(57)【要約】【課題】グースネックヒーターや接合部にシール用パッキンを使用せずに、温度の低下やエアー巻き込みなく金属溶湯を金型に供給する鋳造装置を提供する。【解決手段】ホットチャンバー型ダイカスト機１と溶解炉２とを備えた鋳造装置である。ホットチャンバー型ダイカスト機のグースネック３は、溶解炉側壁を貫通して側壁の外側から先端を側壁に固定する先細のグースネック顎部３ａを備えている。溶解炉２の側壁には、ホットチャンバー型ダイカスト機１の射出ノズル４とグースネック顎部３ａが金属溶湯面９より下に位置するように、グースネック顎部３ａに契合する貫通孔が設けられている。更にこの鋳造装置は、グースネック顎部３ａが溶解炉側壁の貫通孔内に金属溶湯がもれ出さないように収容、固定でき、かつ、金属溶湯をエアー巻き込みなく金型内に射出できるように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットチャンバー型ダイカスト機と溶解炉とを備えてなる鋳造装置であって、
前記ホットチャンバー型ダイカスト機のグースネックが、溶解炉側壁を貫通して前記側壁の外側から先端を前記側壁に固定する先細のグースネック顎部を備えてなり、
前記溶解炉の側壁には、ホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネック顎部が溶解炉の金属溶湯面より下に位置するように、前記グースネック顎部に契合する貫通孔が設けられてなり、
前記グースネック顎部を前記溶解炉側壁の貫通孔内に金属溶湯がもれ出さないように収容、固定することができ、かつ、金属溶湯をエアー巻き込みなく金型内に射出することできるように構成したこと、
を特徴とする前記鋳造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアー巻き込みなく金属溶湯を金型に供給する、ホットチャンバー型ダイカスト機と溶解炉とからなる鋳造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来公知のホットチャンバー型ダイカスト機には、グースネック３のノズル挿入部１１が溶湯面９より上部に位置するように構成されているもの（特許文献１及び図４参照。）と、グースネック３のノズル挿入部１１がほぼ溶湯面９付近に位置するように構成されているもの（特許文献２及び図５参照。）がある。グースネック３のノズル挿入部１１が溶湯面９付近に位置するように設置される場合には、メルティングポット５からの溶湯漏れを防止するために、合わせ部分にはシール用パッキン１３が用いられている。
【特許文献１】特表平９−５０１３６０号公報
【特許文献２】特開２００１−１８０４５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記の特許文献１に記載されている、グースネック３のノズル挿入部１１が溶湯面９より上部に位置するように構成されているものでは、金型接合口１０までのグースネック３及びノズル４内の湯道空間（エアールーム）８が大きいため、金型への溶湯の供給の際にエアーが混入しやすく、鋳造品の鋳巣影響が大きくなって好ましくない。また、金属溶湯の冷却を防止するため、グースネック顎部を補助的に加熱するグースネックヒーター１４が必要であった。
【０００４】
また、前記の特許文献２に記載されている、グースネック３のノズル挿入部１１が溶湯面９付近に位置するように構成されているものでは、金型接合口１０までのグースネック３及びノズル４内の湯道空間（エアールーム）８が少なく、エアー混入の危険が少ないので、良品率が向上するという利点があるが、グースネック３顎部が溶湯面９付近に設置されているため、グースネック３顎部とメルティングポット５の溝部分にシール用パッキン１３を挟んで、面圧を加えて溶湯漏れを防止しなければならなかった。しかし、シール用パッキン１３を使用すると、シール面圧の変化やシール面の劣化により溶湯漏れが発生する危険が依然として残っている。
【０００５】
本発明は、グースネック顎部を補助的に加熱するグースネックヒーターや、グースネック顎部とメルティングポットの接合部にシール用パッキンを使用せずに、温度の低下やエアー巻き込みなく金属溶湯を金型に供給することのできる鋳造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を解決するために、本発明は、ホットチャンバー型ダイカスト機と溶解炉とを備えてなる鋳造装置であって、前記ホットチャンバー型ダイカスト機のグースネックが、溶解炉側壁を貫通して前記側壁の外側から先端を前記側壁に固定する先細のグースネック顎部を備えてなり、前記溶解炉の側壁には、ホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネック顎部が溶解炉の金属溶湯面より下に位置するように、前記グースネック顎部に契合する貫通孔が設けられてなり、前記グースネック顎部を前記溶解炉側壁の貫通孔内に金属溶湯がもれ出さないように収容、固定することができ、かつ、金属溶湯をエアー巻き込みなく金型内に射出することできるように構成したこと、を特徴とする前記鋳造装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、グースネック顎部を補助的に加熱するグースネックヒーターや、グースネック顎部とメルティングポットの接合部にシール用パッキンを使用せずに、温度の低下やエアー巻き込みなく金属溶湯を金型に供給することのできる鋳造装置を提供することが可能となった。そのため、本発明の鋳造装置は、電力（熱源）使用量の低減化、溶湯射出給湯量の安定化及び溶湯、製品の品質の向上に著しく優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態を図1〜３に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態の鋳造装置の斜視図である。図２は、図１の鋳造装置におけるホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネックと溶解炉が連結した状態を示す側断面図である。図３は、図２の鋳造装置におけるホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネックと溶解炉とを連結した状態の背面図である。
【０００９】
図1〜３に示す本発明の一実施形態の鋳造装置は、ホットチャンバー型ダイカスト機１と溶解炉２とを備えてなる基本構成である。
【００１０】
このホットチャンバー型ダイカスト機１のグースネック３は、シール用パッキンを使用しなくても、溶解炉２のメルティングポット５の側壁を貫通して、メルティングポット５内からその側壁側に押し付けてメルティングポット側壁貫通孔内に挿入、接合（契合）することができるようにするため、グースネック３本体の一側面（一部）から順次滑らかに先細となるように突設されたグースネック顎部３ａを備えている。グースネック３本体からグースネック顎部３ａの先端に至るまで内部に、メルティングポット内からピストン方式により金属溶湯を供給する湯道８ａが設けられている。
メルティングポット側壁貫通孔内に挿入されたグースネック顎部３ａの先端のメルティングポット５側壁（外側）への固定は、メルティングポット５側壁の外側からグースネック固定カラー６とグースネック固定ナット７とによって行う。グースネック固定カラー６とグースネック固定ナット７の代わりに、グースネック固定割りカラーとグースネック固定フランジを用いて固定してもよい。
【００１１】
前記グースネック顎部３ａの先端のノズル挿入部１１には、ホットチャンバー型ダイカスト機１の射出ノズル４の基端が連結される。射出ノズル４の中心部には、溶湯が流通する湯道空間（エアールーム）８が貫通して設けられている。射出ノズル４のグースネック３連結側（基端）の反対側は、金型接合口１０となっている。射出ノズル４の外周には、溶湯が湯道空間（エアールーム）８を流通する際に冷却するのを防止するため、ノズルヒーター１２が設置されている（図２参照）。
【００１２】
溶解炉２の側壁には、射出ノズル４とグースネック顎部３ａが溶解炉の金属溶湯面９より下に位置するように、グースネック顎部３ａにぴったりと契合するメルティングポット側壁貫通孔が設けられている。この貫通孔は、メルティングポット５側壁の内側から外側に向かって次第に滑らかに細くなっており、グースネックの顎部３ａがメルティングポット５の内側から前記貫通孔に挿入され、側壁側に押し付けられ、グースネック固定カラー６とグースネック固定ナット７とにより固定されると、グースネック顎部３ａが前記メルティングポット側壁貫通孔内に緊密に接合（契合）、固定され、シール用パッキンを使用しなくても、溶解炉のメルティングポット側の前記接合（契合）面から金属溶湯がもれ出さない（図２参照）。ホットチャンバー型ダイカスト機１の射出ノズル４とグースネック顎部３ａは共に、溶解炉の金属溶湯面９より下に位置するように設けられているので、金属溶湯を（確実に）エアー巻き込みなく金型内に射出することできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態の鋳造装置の斜視図である。
【図２】図１の鋳造装置におけるホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネックと溶解炉が連結した状態を示す側断面図である。
【図３】図２の鋳造装置におけるホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネックと溶解炉とを連結した状態の背面図である。
【図４】従来技術の鋳造装置におけるホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネックと溶解炉が連結した状態を示す側断面図である
【図５】従来技術の他の鋳造装置におけるホットチャンバー型ダイカスト機の射出ノズルとグースネックと溶解炉が連結した状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ホットチャンバー型ダイカスト機
２  溶解炉
３  グースネック
３ａ  グースネック顎部
４  射出ノズル
５  メルティングポット
６  グースネック固定カラー
７  グースネック固定ナット
８  湯道空間（エアールーム）
８ａ  グースネックの湯道
９  溶湯面
１０  金型接合口
１１  ノズル挿入部
１２  ノズルヒーター
１３  シール用パッキン
１４  グースネックヒーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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