(57)【要約】【課題】計量用の表示の視認性が良く、製造性に優れた計量キャップ及び計量キャップの製造方法を提供する。【解決手段】キャップ本体４１を裏返しにした状態でライン上に配置し、このキャップ本体４１の計量部にシュリンクフィルム８１を遊嵌して、各レベル線９１〜９３が設けられたシュリンクフィルム８１で計量部５４を包囲する。シュリンクフィルム８１を、その下縁９４が計量部５４とキャップ本体４１の周壁４２とを連設する連設面６１に当接した状態で支持し、計量部５４に対するシュリンクフィルム８１の位置を定める。シュリンクフィルム８１が設けられたキャップ本体４１をシュリンクトンネルを通過させ、計量部５４を包囲したシュリンクフィルム８１を加熱して縮径し、計量部５４の外周部に固定する。【選択図】図５
2009126544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体の周壁の内側に有底筒状の計量部が設けられた計量キャップにおいて、
計量用の表示が設けられたフィルムで前記計量部を包囲した状態で当該フィルムを前記計量部に固定したことを特徴とする計量キャップ。
【請求項２】
キャップ本体の周壁の内側に有底筒状の計量部が設けられた計量キャップにおいて、
計量用の表示が設けられたシュリンクフィルムで前記計量部を包囲した状態で当該シュリンクフィルムを縮径して前記計量部に固定したことを特徴とする計量キャップ。
【請求項３】
計量用の表示が前記計量部の全周に亘って設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかの項記載の計量キャップ。
【請求項４】
キャップ本体の周壁の内側に有底筒状の計量部が設けられた計量キャップの製造方法において、
計量用の表示が設けられたシュリンクフィルムで前記計量部を包囲するとともに、当該シュリンクフィルムの一端を前記計量部と前記周壁とを連設する連設面に当接して位置決めするセット工程と、
前記計量部を包囲した前記シュリンクフィルムを加熱して縮径し前記計量部に固定する固定工程と、
を備えたことを特徴とする計量キャップの製造方法。
【請求項５】
前記シュリンクフィルムは、予め周方向に延伸され加熱時に周方向に縮小する素材からなることを特徴とした請求項４記載の計量キャップの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量を行うことができる計量キャップ及び計量キャップの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗剤等の容器には、計量キャップが設けられている。
【０００３】
この計量キャップとしては、容器体の口部に外嵌するキャップ本体の周壁の内側に、有底円筒状の計量部が設けられたものが知られている。
【０００４】
この計量キャップには、前記計量部の壁面に線状の段部と目盛が成型金型によって凹設されており、この目盛を目安にして前記計量部に洗剤を収容することで、適量の洗剤を使用できるように構成されている。
【０００５】
このような計量キャップは、透明に形成されており、前記目盛が見にくいという問題があった。
【０００６】
このため、前記計量部の外周面に目盛を印刷する方法が考案されたが、前記周壁の内側に位置する前記計量部の部位に目盛を印刷することができないとうい問題があった。
【０００７】
そこで、計量キャップを、外側を構成する外側部材と、計量部を構成する内側部材との二部材で構成し、該内側部材に予め黒色の目盛を印刷しておく。そして、前記外側部材に前記内側部材を組み付けて接着することで、該内側部材が構成する計量部に黒色の目盛が形成された計量キャップを製造する方法が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００８】
この計量キャップでは、目盛の視認性は改善されるが、キャップを構成する為の二種類の構成部材の管理が必要となってしまう。
【０００９】
これを解消する為に、目盛が印刷されたラベルを計量キャップにインサート成型する技術が知られている（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開２００５−１１２３７０号公報
【特許文献２】特開２０００−１４２７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、このような従来の計量キャップにあっては、目盛が印刷されたラベルを成型金型の正確な位置にセットしなければならず、苦労を要した。
【００１１】
また、前記計量部は曲率が大きいため、インサート成型では、前記計量部の一部に設けることは可能であるが、計量部の全周に亘ってレベル線を設ける場合、しわになってしまい困難であった。
【００１２】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、計量用の表示の視認性が良く、製造性に優れた計量キャップ及び計量キャップの製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の計量キャップにあっては、キャップ本体の周壁の内側に有底筒状の計量部が設けられた計量キャップにおいて、計量用の表示が設けられたフィルムで前記計量部を包囲した状態で当該フィルムを前記計量部に固定した。
【００１４】
すなわち、この計量キャップは、キャップ本体の周壁の内側に設けられた計量部にフィルムが固定されており、このフィルムに、計量用の表示が設けられている。
【００１５】
このため、前記フィルムへの前記表示の形成に自由度があり、例えば視認性の高い黒色で計量用の表示を印刷することができる。これにより、視認性の高い表示が前記計量部に設けられる。
【００１６】
また、前記表示は、前記フィルムに設けられており、キャップ本体成型後に前記計量部に設けられる。
【００１７】
また、本発明の請求項２の計量キャップにおいては、キャップ本体の周壁の内側に有底筒状の計量部が設けられた計量キャップにおいて、計量用の表示が設けられたシュリンクフィルムで前記計量部を包囲した状態で当該シュリンクフィルムを縮径して前記計量部に固定した。
【００１８】
すなわち、この計量キャップは、キャップ本体の周壁の内側に設けられた計量部に、シュリンクフィルムが固定されており、このシュリンクフィルムに、計量用の表示が設けられている。
【００１９】
このため、前記シュリンクフィルムへの前記表示の形成に自由度があり、例えば視認性の高い黒色で計量用の表示を印刷することができる。これにより、視認性の高い表示が前記計量部に設けられる。
【００２０】
また、前記表示は、前記シュリンクフィルムに設けられており、キャップ本体成型後に前記計量部に設けられる。
【００２１】
さらに、請求項３の計量キャップでは、計量用の表示が前記計量部の全周に亘って設けられている。
【００２２】
すなわち、前記計量部には、その全周に亘って前記フィルム又は前記シュリンクフィルムが設けられることによって、計量用の表示が前記計量部の全周に亘って設けられる。
【００２３】
そして、本発明の請求項４の計量キャップの製造方法にあっては、キャップ本体の周壁の内側に有底筒状の計量部が設けられた計量キャップの製造方法において、計量用の表示が設けられたシュリンクフィルムで前記計量部を包囲するとともに、当該シュリンクフィルムの一端を前記計量部と前記周壁とを連設する連設面に当接して位置決めするセット工程と、前記計量部を包囲した前記シュリンクフィルムを加熱して縮径し前記計量部に固定する固定工程と、を備えている。
【００２４】
すなわち、計量キャップを製造する際には、計量用の表示が設けられたシュリンクフィルムで計量部を包囲し、前記シュリンクフィルムを前記計量部の外周部に配置する。このとき、前記シュリンクフィルムの一端を、前記計量部と前記周壁とを連設する連設面に当接することで、当該シュリンクフィルムを位置決めする。
【００２５】
これにより、前記計量部に対する前記シュリンクフィルムの位置が定められ、該シュリンクフィルムに設けられた計量用の表示と前記計量部との位置関係が一定に保たれる。
【００２６】
そして、前記計量部を包囲した前記シュリンクフィルムを加熱して縮径することによって、当該シュリンクフィルムを前記計量部に固定することができる。
【００２７】
また、請求項５の計量キャップの製造方法においては、前記シュリンクフィルムは、予め周方向に延伸され加熱時に周方向に縮小する素材からなる。
【００２８】
すなわち、前記シュリンクフィルムは、予め周方向に延伸され、加熱時に周方向に縮小する素材で構成されている。
【００２９】
このため、前記シュリンクフィルムを加熱した際に、当該シュリンクフィルムを縮径して前記計量部に固定することができる。
【００３０】
一方、前記シュリンクフィルムは、縦方向への縮みは抑制される。このため、前記計量部に対する前記シュリンクフィルムの表示の高さ位置の変位を、加熱前と加熱後で小さくすることができる。
【発明の効果】
【００３１】
以上説明したように本発明の請求項１の計量キャップにあっては、計量部に固定されるフィルムに、例えば視認性の高い黒色で計量用の表示を印刷して設ける等することができるため、成形時に計量部の壁面に目盛等を凹設する従来と比較して、前記計量部に設けられた表示の視認性を高めることができる。
【００３２】
また、このフィルムを前記計量部に固定して、前記フィルムの表示を前記計量部に設けるため、キャップ本体の周壁で覆われた前記計量部の部位にも前記表示を設けることができる。
【００３３】
さらに、計量キャップを、外側部材と、目盛が印刷された内側部材の二部材で構成し、製造時に両構成部材を接着して固定する従来と比較して、両構成部材の組み付け作業や接着作業が不要となるとともに、キャップ本体を構成する二種類の構成部材の管理も不要となる。
【００３４】
そして、目盛が印刷されたラベルを計量キャップにインサート成型する場合のように、ラベルを成型金型の正確な位置にセットするといった手間が不要となり、製造容易性を高めることができる。
【００３５】
したがって、計量用の表示の視認性が良く、製造性に優れた計量キャップを提供することができる。
【００３６】
そして、本発明の請求項２の計量キャップにあっては、計量部に固定されるシュリンクフィルムに、例えば視認性の高い黒色で計量用の表示を印刷して設ける等することができるため、成形時に計量部の壁面に目盛等を凹設する従来と比較して、前記計量部に設けられた表示の視認性を高めることができる。
【００３７】
また、このシュリンクフィルムを前記計量部に固定して、前記シュリンクフィルムの表示を前記計量部に設けるため、キャップ本体の周壁で覆われた前記計量部の部位にも前記表示を設けることができる。
【００３８】
さらに、計量キャップを、外側部材と、目盛が印刷された内側部材の二部材で構成し、製造時に両構成部材を接着して固定する従来と比較して、両構成部材の組み付け作業や接着作業が不要となるとともに、キャップ本体を構成する二種類の構成部材の管理も不要となる。
【００３９】
そして、目盛が印刷されたラベルを計量キャップにインサート成型する場合のように、ラベルを成型金型の正確な位置にセットするといった手間が不要となり、製造容易性を高めることができる。
【００４０】
したがって、計量用の表示の視認性が良く、製造性に優れた計量キャップを提供することができる。
【００４１】
さらに、請求項３の計量キャップでは、前記計量部の全周に前記フィルム又は前記シュリンクフィルムを設けることによって、計量用の表示を前記計量部の全周に亘って設けることができる。
【００４２】
このため、曲率の大きな計量部に表示をインサート成型で設ける場合、皺の発生を防止する為に計量用の表示を前記計量部の一部にしか設けることができなかった従来と比較して、曲率の大きな計量部であっても前記表示を全周に亘って不具合無く設けることができる。
【００４３】
そして、本発明の請求項４の計量キャップの製造方法にあっては、計量用の表示が設けられたシュリンクフィルムで計量部を包囲し、該シュリンクフィルムを加熱して縮径することによって、当該シュリンクフィルムを前記計量部に固定することができる。
【００４４】
このため、前述と同様に、前記計量部に固定される前記シュリンクフィルムに、例えば視認性の高い黒色で計量用の表示を予め印刷して設ける等することができるため、成形時に計量部の壁面に目盛等を凹設する従来と比較して、前記計量部に設けられた表示の視認性を高めることができる。
【００４５】
また、このシュリンクフィルムを前記計量部に固定して、前記シュリンクフィルムの表示を前記計量部に設けるため、キャップ本体の周壁で覆われた前記計量部の部位にも前記表示を設けることができる。
【００４６】
さらに、計量キャップを、外側部材と、目盛が印刷された内側部材の二部材で構成し、製造時に両構成部材を接着して固定する従来と比較して、両構成部材の組み付け作業や接着作業が不要となるとともに、キャップ本体を構成する二種類の構成部材の管理も不要となる。
【００４７】
そして、目盛が印刷されたラベルを計量キャップにインサート成型する場合のように、ラベルを成型金型の正確な位置にセットするといった手間が不要となり、製造容易性を高めることができる。
【００４８】
したがって、計量用の表示の視認性が良く、製造性に優れた計量キャップの製造方法となり得る。
【００４９】
そして、前記シュリンクフィルムを前記計量部の外周部に配置した状態では、前記シュリンクフィルムの一端を、前記計量部と前記周壁とを連設する連設面に当接して位置決めすることによって、前記計量部に対する前記シュリンクフィルムの位置を定めることができる。
【００５０】
このため、前記計量部に前記シュリンクフィルムをセットするだけで、前記計量部と前記シュリンクフィルムに設けられた表示との位置関係を一定に保つことができる。
【００５１】
また、請求項５の計量キャップの製造方法においては、予め周方向に延伸され加熱時に周方向に縮小する素材によってシュリンクフィルムを構成したため、加熱時におけるシュリンクフィルムの縦方向への縮みを抑制することができる。
【００５２】
このため、前記計量部に対する前記シュリンクフィルムに設けられた表示の高さ位置の変位を加熱前と加熱後で小さくすることができ、表示の高さ位置が大きく変化する場合と比較して、表示位置に起因した計量誤差を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる計量キャップ１の使用形態を示す図であり、該計量キャップ１が容器体２に取り付けられた状態が示されている。
【００５４】
すなわち、粉末洗剤を収容した容器体２の上部には、内部に連通した円筒状の口部１１が設けられており、該口部１１の外周面には、本体雄ねじ部１２が形成されている。この口部１１には、内キャップ１３が螺着されており、該内キャップ１３の内側面には、前記口部１１の本体雄ねじ部１２に螺合する下部雌ねじ部１４が形成されている。
【００５５】
この内キャップ１３の内側面には、前記容器体２に螺着した状態で前記口部１１の内側へ向けて延出した後退部２１が一体形成されており、該後退部２１の底面からは、ノズル部２２が上方へ向けて延出している。該ノズル部２２は、前記容器体２内に連通するように構成されており、当該容器体２内の粉末洗剤を前記ノズル部２２から取り出せるように構成されている。
【００５６】
前記内キャップ１３の上部外周面には、上部雄ねじ部３１が形成されており、この上部雄ねじ部３１には、前記計量キャップ１に形成された雌ねじ部３２が螺合するように構成されている。これにより、この内キャップ１３に前記計量キャップ１を螺着することによって、前記内キャップ１３の上部を前記計量キャップ１で閉鎖できるように構成されている。
【００５７】
図２及び図３は、前記計量キャップ１を逆さまに配置した状態を示す図であり、この計量キャップ１のキャップ本体４１は、無色透明の樹脂によって容器状に形成されている。
【００５８】
前記キャップ本体４１は、前記中キャップ１３に取り付けた状態で該中キャップ１３の外周部を包囲する円筒状の周壁４２と、前記中キャップ１３の上部を閉鎖する天面４３（図１参照）とが一体形成されている。前記周壁４２の内側面には、前記中キャップ１３の前記上部雄ねじ部３１に螺合する前記雌ねじ部３２が形成されており、当該周壁４２の外周面には、周方向に並設された複数の縦条によって滑り止め４４が形成されている（図２参照）。
【００５９】
前記天面４３の中央部には、前記周壁４２より小径の円筒部５１が起立しており、該円筒部５１の内側に位置する前記天面４３の中央部は、外側へ向けて膨出した膨出部５２が形成されている。該膨出部５２の周面５３の内面と前記円筒部５１の内面とは、連続するように構成されており、当該キャップ本体４１の前記周壁４２の内側には、前記膨出部５２と前記円筒部５１とによって構成された有底円筒状の計量部５４が形成されている。
【００６０】
これにより、前記周壁４２と前記計量部５４との間には、図３に示すように、両者を連設する円形リング状の連設面６１が前記天面４３によって構成されている。前記連設面６１から前記膨出部５２の底面６２までの高さ寸法は、予め定められた値に設定されており、前記膨出部５２の内径も予め定められた値に設定されている。これにより、前記膨出部５２の底面６２から前記連設面６１の高さ位置までの容積が設計値となるように構成されている。
【００６１】
前記連設面６１には、前記周壁４２と前記計量部５４との間に円筒状のリング部７１が立設されており、図１に示したように、当該キャップ本体４１を前記中キャップ１３に取り付けた状態で、前記中キャップ１３の上縁部が前記リング部７１の外周面に密着するように構成されている。
【００６２】
この計量部５４の先端は、図２及び図３に示したように、前記周壁４２の先端より突出するように構成されており、当該計量部５４の内径寸法は、図１に示したように、前記中キャップ１３の前記ノズル部２２の外形寸法より大径に設定されている。これにより、前記計量部５４は、前記中キャップ１３に螺着した状態で、前記ノズル部２２を収容できるとともに、当該計量部５４内の容積が予め定められた設計値となるように構成されている。
【００６３】
前記計量部５４は、図３に示したように、シュリンクフィルム８１によって全周が包囲されており、当該計量部５４の外周面には、前記シュリンクフィルム８１が固定されている。
【００６４】
このシュリンクフィルム８１は、図４にも示すように、無色透明のフィルムによって円筒状に形成されており、その周面には、計量用の表示を構成する第一レベル線９１と、第二レベル線９２と、第三レベル線９３とが、当該シュリンクフィルム８１の下端９４に平行して全周に亘って設けられている。各レベル線９１〜９３は、印刷によって形成されており、視認性の高い黒色のインクで形成されている。
【００６５】
前記各レベル線９１〜９３は、シュリンクフィルム８１装着時に前記連設面６１に当接される当該シュリンクフィルム８１の下端９４を基準とした位置にそれぞれ設けられており、前記計量部５４の底面６２から各レベル線９１〜９３の高さ位置までの容量は、それぞれ設計値となるように設定されている。
【００６６】
これにより、予め定めた分量の粉末洗剤を前記計量部５４に収容した際に、その上面が対応するレベル線９１〜９３に達するように構成されており、粉末洗剤の上面がいずれかのレベル線９１〜９３に達するように粉末洗剤を計量部５４に投入することで、当該レベル線９１〜９３に対応した分量の粉末洗剤を計量できるように構成されている。
【００６７】
ここで、前記各レベル線９１〜９３を黒色で形成した場合に付いて説明するが、これに限定されるものでは無く、視認性が良ければ他の色で形成しても良い。
【００６８】
また、この計量用の表示は、前記各レベル線９１〜９３に限らず、文字や数字や矢印で構成しても良い。
【００６９】
図５及び図６は、前記計量キャップ１の製造方法を示す図であり、この計量キャップ１を製造する際には、予め前記シュリンクフィルム８１を形成しておく。
【００７０】
すなわち、図５に示したように、長尺状のフィルムを、加熱した際に幅方向に収縮するように予め幅方向１０２に延伸して、シュリンクフィルム８１の基材１０１を形成し、この基材１０１に、印刷工程１０３において、幅方向１０２に平行に延在する前記各レベル線９１〜９３を黒色のインクで印刷する。
【００７１】
そして、接合工程１１１において、当該基材１０１の両側縁を重ねて合わせて配置するとともに、この重合部１１２を接合して円筒状に形成する。
【００７２】
この円筒状に形成された前記基材１０１を、切断工程１２１において、所定間隔で切断し、円筒フィルム状の前記シュリンクフィルム８１を形成する。このとき、前記各レベル線９１〜９３が、当該シュリンクフィルム８１の下縁９４を基準とした所定の位置に配置されるように前記基材１０１を切断する。
【００７３】
このとき、このシュリンクフィルム８１を構成する前記基材１０１は、加熱時に前記幅方向１０２へ収縮する。このため、円筒フィルム状に形成された当該シュリンクフィルム８１を、加熱時に周方向に縮小することができる。
【００７４】
そして、図６に示したように、準備工程１３１において、インジェクション成型された前記キャップ本体４１を裏返しにした状態でライン上に配置する。
【００７５】
次に、セット工程１４１において、ライン上に設けられた前記キャップ本体４１の計量部５４に、収縮前のシュリンクフィルム８１を遊嵌して、計量用の表示である前記各レベル線９１〜９３が設けられた前記シュリンクフィルム８１で前記計量部５４を包囲する。
【００７６】
このとき、このシュリンクフィルム８１と前記計量部５４の外周面との間には、間隙が設けられており、前記シュリンクフィルム８１は、その下縁９４が前記計量部５４とキャップ本体４１の前記周壁４２とを連設する前記連設面６１に当接した状態で支持される。これにより、前記計量部５４に対する前記シュリンクフィルム８１の位置を定めることができる。
【００７７】
このため、前記計量部５４に前記シュリンクフィルム８１をセットするだけで、前記計量部５４と前記シュリンクフィルム８１に設けられた前記各レベル線９１〜９３との位置関係を一定に保つことができる。
【００７８】
そして、固定工程１５１において、前記計量部５４の外周部に前記シュリンクフィルム８１が設けられた前記キャップ本体４１をシュリンクトンネルを通過させ、前記計量部５４を包囲した前記シュリンクフィルム８１を加熱して縮径し、前記計量部５４の外周部に固定する。
【００７９】
このとき、前記シュリンクフィルム８１は、予め周方向に延伸され、加熱時に周方向に縮小する基材１０１，１０１によって構成されている。このため、前記シュリンクフィルム８１を加熱した際に、当該シュリンクフィルム８１を縮径して前記計量部５４に固定することができる。
【００８０】
一方、前記シュリンクフィルム８１は、縦方向への縮みは抑制される。このため、前記計量部５４に対する前記シュリンクフィルム８１に設けられた前記各レベル線９１〜９３の高さ位置の変位を、加熱前と加熱後で小さくすることができ、各レベル線９１〜９３の高さ位置が大きく変化する場合と比較して、各レベル線９１〜９３の表示位置に起因した計量誤差を小さくすることができる。
【００８１】
このように、計量用の表示である前記各レベル線９１〜９３が印刷された前記シュリンクフィルム８１で前記計量部５４を包囲し、該シュリンクフィルム８１を加熱して縮径することによって、当該シュリンクフィルム８１を前記計量部５４に固定することができる。
【００８２】
これにより、前記各レベル線９１〜９３を有する前記シュリンクフィルム８１が前記計量部５４に固定された前記計量キャップ１を形成され、前記計量部５４には、前記各レベル線９１〜９３が全周に亘って設けられている。
【００８３】
また、前記計量部５４に前記シュリンクフィルム８１を固定することで、当該計量部５４に前記各レベル線９１〜９３を設けることができるため、異なる高さ位置に前記各レベル線９１〜９３が印刷されたシュリンクフィルム８１を用いることによって、計量可能な容量を変更することができる。
【００８４】
このため、前記セット工程１４１において、前記計量部５４に装着するシュリンクフィルム８１を変更することによって、異なる製品の計量キャップ１に対応することができる。
【００８５】
以上の構成にかかる本実施の形態において、この計量キャップ１は、キャップ本体４１の周壁４２の内側に設けられた計量部５４に、シュリンクフィルム８１が固定されており、このシュリンクフィルム８１に、計量用の表示としての第一〜第三レベル線９１〜９３が設けられている。
【００８６】
このため、前記シュリンクフィルム８１への前記各レベル線９１〜９３の形成に自由度があり、例えば本実施の形態のように視認性の高い黒色で前記各レベル線９１〜９３を印刷することができる。これにより、視認性の高い表示を前記計量部５４に設けることができる。
【００８７】
したがって、成形時に計量部５４の壁面に目盛等を凹設する従来と比較して、前記計量部５４に設けられた前記各レベル線９１〜９３の視認性を高めることができる。
【００８８】
また、表示を構成する前記各レベル線９１〜９３は、前記シュリンクフィルム８１に設けられており、前記キャップ本体４１成型後に、前記シュリンクフィルム８１を前記計量部５４に固定して、当該シュリンクフィルム８１の前記各レベル線９１〜９３を前記計量部５４に設けることができる。このため、前記キャップ本体４１の周壁４２で覆われた前記計量部５４の下側の部位にも表示を構成する第一レベル線９１を設けることができる。
【００８９】
さらに、計量キャップを外側部材と目盛が印刷された内側部材の二部材で構成し、製造時に両構成部材を接着して固定する従来と比較して、両構成部材の組み付け作業や接着作業が不要となるとともに、キャップ本体を構成する二種類の構成部材の管理も不要となる。
【００９０】
そして、目盛が印刷されたラベルを計量キャップにインサート成型する場合のように、ラベルを成型金型の正確な位置にセットするといった手間が不要となり、製造容易性を高めることができる。
【００９１】
したがって、計量用の表示である前記各レベル線９１〜９３の視認性が良く、製造性に優れた計量キャップ１を提供することができる。
【００９２】
さらに、前記計量部５４の全周に前記シュリンクフィルム８１を設けることによって、計量用の表示である前記各レベル線９１〜９３を前記計量部５４の全周に亘って設けることができる。
【００９３】
このため、曲率の大きな計量部５４に表示をインサート成型で設ける場合、皺の発生を防止する為に計量用の表示を前記計量部５４の一部にしか設けることができなかった従来と比較して、曲率の大きな計量部５４であっても前記各レベル線９１〜９３を当該計量部５４の全周に亘って不具合無く設けることができる。
【００９４】
なお、本実施の形態にあっては、前記計量部５４を前記シュリンクフィルム８１で包囲するとともに、該シュリンクフィルム８１を縮径して前記計量部５４に固定した場合に付いて説明したが、これに限定されるものではない。
【００９５】
例えば、計量用の表示が設けられたフィルムで前記計量部５４を包囲した状態で当該フィルムを接着するなどして前記計量部５４に固定することで、該計量部５４に前記各レベル線９１〜９３を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の一実施の形態を示す一部断面図である。
【図２】同実施の形態の計量キャップを示す斜視図である。
【図３】同実施の形態の計量キャップを示す断面図である。
【図４】同実施の形態のシュリンクフィルムを示す斜視図である。
【図５】同実施の形態のシュリンクフィルムの製造工程を示す説明図である。
【図６】同実施の形態の計量キャップの製造工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００９７】
１    計量キャップ
４１    キャップ本体
４２    周壁
５４    計量部」
６１    連設面
８１    シュリンクフィルム
９１    第一レベル線
９２    第二レベル線
９３    第三レベル線
１３１    準備工程
１４１    セット工程
１５１    固定工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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