(57)【要約】【課題】積層されたコア材１２に形成のスロット１３、１４にコイル４を巻装したコア部５を備えて構成され、前記スロット１３、１４を、外径側のコイル挿通孔１３ａ、１４ａは同径位置に位置する状態で、内径側のコイル挿通孔１３ｂ、１４ｂは内径側と外径側とに偏倚した位置に位置するよう深溝のものと浅溝のものとを周回り方向交互に配するように構成したものにおいて、内径側コイル挿通部位で磁気的飽和状態になるのを回避する。【解決手段】コア部５の軸芯方向両外端面に、外径が浅溝スロット１３の内径側コイル挿通孔１３ｂ位置までに設定された補助コア材１５を設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層されたコア材に形成のスロットにコイルを巻装したコア部を備えて構成され、前記スロットを、外径側のコイル挿通孔は同径位置に位置する状態で、内径側のコイル挿通孔は内径側と外径側とに偏倚した位置に位置するよう深溝のものと浅溝のものとを周回り方向交互に配するように構成してなる電動モータ用のアーマチュアコアにおいて、前記コア部の軸芯方向少なくとも一方の外端面に、外径が浅溝スロットの内径側コイル挿通孔部位までに設定された補助コア材を設けたことを特徴とする電動モータ用のアーマチュアコア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタータモータ等のアクチュエータの駆動源として用いられる電動モータ用のアーマチュアコアの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種電動モータの中には、スロットにコイルが巻装されたコア部を備えて構成したアーマチュアコア（ロータ）が回転自在に軸承されているが、スタータモータのようにエンジン始動するに際し、高出力の発揮を要求されるものがあり、この場合、コイルを太径にすると共に、コイルが巻装されるスロットの数を多くすることが提唱され、そこでスロットを、径方向に長いものと短いものとを交互に配し、外径側のコイルは同径位置に巻装されるが、内径側のコイルについては、溝深位置と溝浅位置とに交互に巻装されるようにし、これによってスロット形成部において隣接するスロット間の内径側コイル間の距離を確保し、該部位において磁気的に飽和してしまうことを回避しようとしたものが提唱されている（特許文献１）。
【特許文献１】特公平６−６７１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが近時、さらなる高出力化が要求され、このため前記従来の内径側コイルを溝深位置と溝浅位置とに交互に巻装するようにしたものでは、該部位が磁気的飽和になりがちで、高出力化の達成が難しいという問題があり、ここに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、積層されたコア材に形成のスロットにコイルを巻装したコア部を備えて構成され、前記スロットを、外径側のコイル挿通孔は同径位置に位置する状態で、内径側のコイル挿通孔は内径側と外径側とに偏倚した位置に位置するよう深溝のものと浅溝のものとを周回り方向交互に配するように構成してなる電動モータ用のアーマチュアコアにおいて、前記コア部の軸芯方向少なくとも一方の外端面に、外径が浅溝スロットの内径側コイル挿通孔部位までに設定された補助コア材を設けたことを特徴とする電動モータ用のアーマチュアコアである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明とすることにより、コア部の軸芯方向少なくとも一方の外端面に設けられる短径の補助コア材が磁路を形成することになって該部位で磁気的飽和状態になってしまうことを回避することができ、高出力化を達成できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次ぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図中、１はスタータモータ用の電動モータであって、該電動モータ１は、内周面に永久磁石２が止着された円筒状のヨーク３と、後述するようにコイル４が巻装されたコア部５、ブラシホルダ６に出没自在に設けられたブラシ７が摺接するコンミテータ８を備え、ロータ軸９がケーシング１０に回転自在に支持されているアーマチュアコア１１とを用いて構成されている。
【０００７】
前記コア部５は、板状のコア材１２の複数毎を積層して形成されるが、該コア材１２には、中心部に前記ロータ軸９が圧入状に貫通する貫通孔１２ａ、該貫通孔１２ａの外径側に位置して周回り方向に所定間隔を存して形成した位置決め用のボス１２ｂが形成され、さらにその外周に内外径側に並ぶ状態で一対のコイル４を巻装するための第一、第二のスロット１３、１４が周回り方向に間隔を存して交互に形成されている。そして第一、第二スロット１３、１４に形成される外径側のコイル挿通部１３ａ、１４ａは径方向同位置に位置するが、内径側に形成されるコイル挿通孔１３ｂ、１４ｂについては、第一スロット１３側のものは溝浅であってコイル挿通部１３ａ、１３ｂが連続する長円形状になり、また第二スロット１４側については溝深であってコイル挿通部１４ａ、１４ｂが細溝部１４ｃをあいだに存するアレー形状になっている。そしてこれらコイル挿通孔１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂにコイル４が巻装されることで、内径側のコイル４ａは外径位置と内径位置とに周回り方向交互に偏寄した位置に位置するように設定されている。
【０００８】
１５は補助コア材であって、該補助コア材１５は、外周（外径）が溝浅の第一スロット１３における内径側コイル挿通部１３ｂの中心を通る位置までの小径なものになっている。そして補助コア材１５は、第一スロット１３の内径側コイル挿通部１３ｂの形状に相当する溝部１５ａと、第二コイル挿通部１４の細溝部１４ｃの内径側半分と内径側コイル挿通部１４ｂの形状に相当する溝部１５ｂとが形成されており、そして前記積層したコア材１２の軸芯方向両外側に宛がわれた状態で設けられている。尚、図中、１５ｃはロータ軸９が貫通する貫通孔、１５ｄは位置決め用のボスであって、これらはコア材１２の貫通孔１２ａ、ボス１２ｂに対応するようにして形成されている。
【０００９】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、積層したコア材１２にコイル４が巻装されたコア部５において、内径側コイル４は、浅溝位置と深溝位置とに偏寄した位置に位置し、この部位において磁気的飽和になりがちであるが、該コア部５の軸芯方向両外端面に短径の補助コア材１５が設けられていて磁路を形成することになり、この結果、該部位で磁気的飽和状態になってしまうことを回避して、電動モータの高出力化を達成できることになる。
【００１０】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないものであることは勿論であって、補助コア材としてはコア部のどちらか一方の外端面に設けたものであっても実施することができる。また補助コア材の形状としては、コア材のスロット形状に必ずしも添う必要はなく、要は磁気的飽和を解消すべく磁路を形成するものであればよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】電動モータの断面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）はコア材の正面図、補助コア材の正面図である。
【図３】コア部の側面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１    電動モータ
５    コア部
１１    アーマチュアコア
１２    コア材
１３    第一スロット
１３ａ  外径側コイル挿通部
１３ｂ  内径側コイル挿通部
１４    第二スロット
１４ａ  外径側コイル挿通部
１４ｂ  内径側コイル挿通部
１５    補助コア材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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