(57)【要約】【課題】  切粉の堆積量を減らし、軽量化した扉を提供するものである。【解決手段】  透明板２１を実質的に同じ大きさの平板状の金属板２２，２３で挟み、Ｔ字形ナット３１の軸部３４を一方の金属板２２の貫通孔２６を通って透明板２１に設けた貫通孔３０に挿入し、止めネジ３２を他方の金属板２３の貫通孔２７を通ってＴ字形ナット３１の軸部３４の内部に形成されたネジ孔３５に螺合させて透明板２１と２枚の金属板２２，２３を固着した。【選択図】  図３
2009131936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械の加工領域の周囲に設けられ、透明板を２枚の板部材で挟んだ構成となっている扉において、両側の板部材は複数の開口部を相対する位置に有する実質的に同じ大きさの平板状の金属板で構成され、透明板は前記複数の開口部を覆う大きさに形成され、透明板と両側の金属板に複数箇所の相対する位置に貫通孔を夫々設け、貫通孔に連結部材を挿入すると共にシール部材を介在させ、連結部材により透明板と両側の金属板を固着すると共に貫通孔をシール部材でシールして成ることを特徴とする扉。
【請求項２】
連結部材を、頭部と軸部を有し、軸部の内部にネジ孔が形成され、軸部が一方の金属板に設けた貫通孔に挿入されるＴ字形ナットと、頭部とネジ軸を有し、ネジ軸が他方の金属板の貫通孔に挿入され、Ｔ字形ナットのネジ孔に螺合される止めネジとで構成したことを特徴とする請求項１記載の扉。
【請求項３】
２枚の金属板と透明板の上方又は下方のいずれか一方に形成される空間に複数の軸部材を架設し、各軸部材に回転部材を装着して成ることを特徴とする請求項１記載の扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械の加工領域の周囲に設けられる扉に関し、特に、透明板を２枚の板部材で挟んで成る扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載のように、工作機械を覆うカバーの窓の内側に設けられた扉には、扉の開口部の周縁部に溶接された複数のボルトにより透明板が前記扉の開口部を覆うように取り付けられ、透明板の周囲にはクーラントが扉と透明板との接合部に直接あたり、そのすき間を通り開口部から外部に排出するのを防止するバリヤが設けられているものが提案されている。そして、図１のように、透明板を扉とバリヤの大きさの違う２枚の板部材で挟み、透明板とバリヤを貫通して内側に突出したボルト先端にナットが取り付けられ透明板とバリヤは固定されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１７７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のものでは、扉を構成する板部材の端部は強度を確保するために内側に折り曲げられているので、工作機械によるワークの加工がクーラントを供給しながら行われると、飛散してきた切粉がクーラントと共に扉の下の端部の内側に折り曲げられている部分に堆積する。堆積した切粉はクーラントを含んでいるので、やがて腐敗臭を発したり、固着したりして作業環境を悪化させたり、切粉掃除にかかる時間が長くなる問題点がある。また、扉の開口部の周縁部に複数のボルトを溶接するので、溶接による熱で扉が歪むおそれがあって扉を構成する板部材の板厚を厚くしなければならなくなり、扉が重くなるという問題点がある。また、溶接されたボルト先端にナットが取り付けられていて、ボルトの先端やナットがバリヤより内側に突出しているので、工作機械によるワークの加工によって飛散した切粉が全てのボルトの先端やナットに引掛かりやすくなるという問題点がある。また、バリヤと透明板の間に、飛散した切粉が入り込む可能性がある。
そこで本発明の課題は、上記問題点を解決するもので、切粉の堆積量を減らし、軽量化した扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、工作機械の加工領域の周囲に設けられ、透明板を２枚の板部材で挟んだ構成となっている扉において、両側の板部材は複数の開口部を相対する位置に有する実質的に同じ大きさの平板状の金属板で構成され、透明板は前記複数の開口部を覆う大きさに形成され、透明板と両側の金属板に複数箇所の相対する位置に貫通孔を夫々設け、貫通孔に連結部材を挿入すると共にシール部材を介在させ、連結部材により透明板と両側の金属板を固着すると共に貫通孔をシール部材でシールして成ることを特徴とする（請求項１）。
また、本発明は、連結部材を、頭部と軸部を有し、軸部の内部にネジ孔が形成され、軸部が一方の金属板に設けた貫通孔に挿入されるＴ字形ナットと、頭部とネジ軸を有し、ネジ軸が他方の金属板の貫通孔に挿入され、Ｔ字形ナットのネジ孔に螺合される止めネジとで構成したことを特徴とする（請求項２）。
また、本発明は、２枚の金属板と透明板の上方又は下方のいずれか一方に形成される空間に複数の軸部材を架設し、各軸部材に回転部材を装着して成ることを特徴とする（請求項３）。
【発明の効果】
【０００６】
本発明における請求項１に記載の発明によれば、両側の板部材は複数の開口部を相対する位置に有する実質的に同じ大きさの平板状の金属板で構成され、透明板は前記複数の開口部を覆う大きさに形成され、透明板と両側の金属板に複数箇所の相対する位置に貫通孔を夫々設け、貫通孔に連結部材を挿入すると共にシール部材を介在させ、連結部材により透明板と両側の金属板を固着すると共に貫通孔をシール部材でシールしたので、従来の扉と違って、扉の下の端部が内側に折り曲げられていないので、その部分に切粉が堆積することが無くなる。また、扉に飛散した切削油がとどまらずに下方へ流れやすくなるので、切削油による腐敗臭も発生しにくくなり、掃除の回数を減らし機械の稼動率を上げる効果がある。また、貫通孔に連結部材を挿入してボルトを溶接する必要がない構成にしたので、熱による金属板の歪を考慮する必要がないので、扉を構成する透明板を挟む金属板の板厚を薄くすることが可能となって、扉を軽量化することができる効果もある。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明によれば、連結部材を、頭部と軸部を有し、軸部の内部にネジ孔が形成され、軸部が一方の金属板に設けた貫通孔に挿入されるＴ字形ナットと、頭部とネジ軸を有し、ネジ軸が他方の金属板の貫通孔に挿入され、Ｔ字形ナットのネジ孔に螺合される止めネジとで構成したので、Ｔ字形ナットの頭部から止めネジのネジ軸が突き出すことがなく、金属板の貫通孔からはみ出している部分がＴ字形ナットの頭部だけなので、Ｔ字形ナットの頭部を薄くすることによって、従来の扉に比べて、切粉の引掛かりを減らすことができる効果がある。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明によれば、２枚の金属板と透明板の上方又は下方のいずれか一方に形成される空間に複数の軸部材を架設し、各軸部材に回転部材を装着したので、２枚の金属板が平板状であるため、回転部材を装着するために設けた別部材に切粉が堆積することを無くすという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態について図面を参照して説明する。
工作機械１のベッド２上には、前面に上下に移動可能な主軸３ａを備え、前後左右に移動できる移動コラム３と、ワークＷを保持する図示しない治具を備えたテーブル４とが設置されている。そして、前記移動コラム３の移動領域より後側には左右一対の支柱５，６が設けてあり、その支柱５，６の上端に支持ベース７が固定してある。支持ベース７には、複数の工具Ｔを保持している工具マガジン８と、工具マガジン８と移動コラム３の主軸３ａとの間で工具Ｔを交換させる交換アーム９ａを備えた工具交換装置９とが取付けてある。工作機械１のベッド２の左右には、側面カバー１０が設置してあり、移動コラム３及びテーブル４を囲んでいる。この工作機械１は、工具マガジン８から工具交換装置９により移動コラム３の主軸３ａに工具Ｔを装着し、移動コラム３の前後左右移動及び主軸３ａの上下移動によって、テーブル４上の治具に保持したワークＷの加工を行う。
【００１０】
工作機械１で、主軸３ａの周辺から切削油を出してワークＷや工具ＴにかけながらワークＷの加工を行うと、ワークＷに当たったり工具Ｔに当たったりした切削油がはね返って周囲に飛散する。工作機械１の側面カバー１０は、前面カバー１５、天井カバー１６と共に切削油やワークＷの加工によって生じる切粉が、移動コラム３の前方のワークＷの加工領域Ａから工作機械１の外側に飛散することを防止するために設けられている。側面カバー１０には保守・点検・清掃用に窓１１が設けられ、窓１１の内側には窓１１より大きい扉１２が設けられている。
【００１１】
前記扉１２について説明する。扉１２は、透明板２１を２枚の板部材２２，２３で挟んだ構成となっている。２枚の板部材２２，２３は、工作機械１の加工領域Ａを覗けるように設けられた複数の開口部２４，２５を相対する位置に有する平板状の金属板で構成されていて、金属板２２の方が大きくなっている。また、金属板２２の扉開閉方向の一端側の端部には、切粉や切削油の浸入を防止するために、曲げ部１４が設けられている。透明板２１は、前記複数の開口部２４，２５を覆う大きさに形成され、透明板２１と２枚の金属板２２，２３に複数箇所の相対する位置に貫通孔３０，２６，２７が夫々設けられている。貫通孔３０，２６，２７には、連結部材２８を挿入すると共にシール部材として例示するＯリング２９を介在させ、連結部材２８により透明板２１と２枚の金属板２２，２３を固着すると共に貫通孔３０，２６，２７をＯリング２９でシールしている。尚、本実施形態では、２枚の金属板２２，２３は違う大きさのもので構成されているが、側面カバー１０の内側に漏れ防止部材を設け、扉１２の扉開閉方向の一端側の外側の金属板２３と漏れ防止部材が接触するようにして、扉１２が閉まっているときの扉開閉方向の一端側からの切削油の漏れを防止したことによって、金属板２２の曲げ部１４を無くし、２枚の金属板２２，２３を同じ大きさのもので構成してもよい。
【００１２】
連結部材２８は、Ｔ字形ナット３１と止めネジ３２とで構成されている。Ｔ字形ナット３１は、頭部３３と軸部３４が設けられている。内部にネジ孔３５が形成された軸部３４は、Ｏリング２９と共に扉１２の一方の金属板２２に設けた貫通孔２６を通って透明板２１に設けた貫通孔３０に挿入されている。止めネジ３２は、頭部３６とネジ軸３７が設けられている。ネジ軸３７が扉１２の他方の金属板２３に設けた貫通孔２７を通って、前記ネジ孔３５に螺合されている。そして、Ｔ字形ナット３１の頭部３３と止めネジ３２の頭部３６とで２枚の金属板２２，２３を透明板２１に対して両側から押さえつけることによって透明板２１と２枚の金属板２２，２３を固着している。金属板２２と金属板２３の間の透明板２１の扉開閉方向の他端側の端部には緩衝材３８が設けられている。扉１２が閉まっているときに、緩衝材３８が側面カバー１０に設けた扉受け部材３９に接触して扉開閉方向の他端側からの切削油の漏れを防止するようになっている。
【００１３】
金属板２２，２３の下方には、複数の軸部材４３が架設されている。各軸部材４３には、回転部材として例示するベアリング部材４４が装着されている。側面カバー１０の内側に固着された下レール１３上にベアリング部材４４を介して扉１２が装着され、扉１２を側面カバー１０に沿って開閉できるようになっている。扉１２の一方の金属板２３には、扉１２を開閉するための取っ手４５と、フック４６が設けられている。尚、レールを窓１１の上部に位置するように側面カバー１０に固着して、２枚の金属板２２，２３と透明板２１の上方に形成される空間に複数の軸部材４３を架設し、各軸部材４３にベアリング部材４４を装着した扉を、レール上にベアリング部材４４を介して吊り下げ式に装着し開閉できるようにしてもよい。
【００１４】
上記のように、扉１２は、実質的に同じ大きさの２枚の平板状の金属板２２，２３で透明板２１を挟んだ構成にし、従来の扉と違って、扉１２の下の端部が内側に折り曲げられていないので、その部分に切粉が堆積することが無くなる。また、扉１２に飛散した切削油がとどまらずに下方へ流れやすくなるので、切削油による腐敗臭も発生しにくくなり、掃除の回数を減らし機械の稼動率を上げることができる。また、ボルトを溶接する必要がない構成にしたので、熱による金属板２２，２３の歪を考慮する必要がなく、扉１２を構成する透明板２１を挟む金属板２２，２３の板厚を薄くすることが可能となって、扉１２を軽量化することもできる。また、Ｔ字形ナット３１の軸部３４が金属板２２に設けられた貫通孔２６を通って透明板２１の貫通孔３０に挿入されていて、軸部３４の内部に形成されたネジ孔３５に止めネジ３２のネジ軸３７が螺合されるようになっているため、Ｔ字形ナット３１の頭部３３から止めネジ３２のネジ軸３７が突き出すことがなく、金属板２２の貫通孔２６からはみ出している部分がＴ字形ナット３１の頭部３３だけなので、Ｔ字形ナット３１の頭部３３を薄くすることによって、従来の扉に比べて、切粉の引掛かりを減らすことができる。また、２枚の平板状の金属板２２，２３と透明板２１の下方に形成される空間に複数の軸部材４３を架設し、各軸部材４３にベアリング部材４４を装着したので、ベアリング部材４４を装着するために設けた別部材に切粉が堆積することも無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の扉を備えた工作機械を示す図である。
【図２】本発明の扉の正面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】扉がレールに乗っている状態での図２のＸ視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１      工作機械
１２    扉
２１    透明板
２２    板部材
２３    板部材
２４    開口部
２５    開口部
２６    貫通孔
２７    貫通孔
２８    連結部材
２９    Ｏリング  （シール部材）
３１    Ｔ字形ナット
３２    止めネジ
３３    頭部
３４    軸部
３５    ネジ孔
３６    頭部
３７    ネジ軸
４３    軸部材
４４    ベアリング部材  （回転部材）
Ａ      加工領域
【図１】
2009131936.tif 000003
【図２】
2009131936.tif 000004
【図３】
2009131936.tif 000005
【図４】
2009131936.tif 000006