(57)【要約】  【課題】楕円状の圧縮機を機械室内に設置した冷蔵庫において、庫内の内容積効率を高めることを目的とする。  【解決手段】圧縮機３０は圧縮機載置板３２上に角度θを有して斜めに設置され、強制通風用送風機３６は角度δを有して斜めに設置される。さらに圧縮機３０の複数の固定部は、圧縮機３０の鉛直方向投影面より内側に配置して取り付けられ、また、圧縮機３０に接続されるパイプは全て機械室の冷蔵庫背面側に配置されているので、機械室の奥行寸法を短縮でき、庫内の内容積を拡大することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体の背面下部に形成した機械室に、楕円状の圧縮機と、凝縮器と、前記圧縮機と前記凝縮器を空冷する強制通風用送風機とを備え、前記冷蔵庫本体の左右方向中心線から左右いずれか一方にずらした場所に、前記楕円状の圧縮機の長軸線と前記冷蔵庫本体の左右方向中心線とが所定の角度を有して配置され、前記圧縮機の複数の固定部を、前記圧縮機の鉛直方向投影面より内側に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫本体の背面下部に形成した機械室に、楕円状の圧縮機と、凝縮器と、前記圧縮機と前記凝縮器を空冷する強制通風用送風機とを備え、前記冷蔵庫本体の左右方向中心線から左右いずれか一方にずらした場所に、前記楕円状の圧縮機の長軸線と前記冷蔵庫本体の左右方向中心線とが所定の角度を有して配置され、前記圧縮機の最も庫内側に近い固定部を、前記圧縮機の鉛直方向投影面より内側に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
前記強制通風用送風機の厚み方向中心線と前記冷蔵庫本体の左右方向中心線とが所定の角度を有して配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記圧縮機に接続される複数のパイプの接続部を前記機械室の冷蔵庫背面側に配置したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫下部に形成した機械室内の構成部品の配置構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、冷蔵庫の圧縮機を左右方向に角度を設けて配置したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上記従来の冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図７は、従来の冷蔵庫の機械室の平面図である。図８は従来の冷蔵庫の機械室の圧縮機側の縦断面図である。機械室内底面に配置した圧縮機載置板３２の上に圧縮機３０と蒸発皿３４、浸漬パイプ３５及び強制通風用送風機３６を有した仕切り板３３を備えている。
【０００５】
上記構成により、強制通風用送風機３６によって強制的に冷蔵庫本体底前部より、取り入れられた外気は、凝縮器１１と熱交換して放熱を促進し、蒸発皿３４の上面を通過する。蒸発皿３４に貯留した除霜水は浸漬パイプ３５の加熱作用によって加熱され、同時に凝縮器１１と熱交換された温風の強制対流によって加熱及び通気が促進され、効率よく蒸発する。
【０００６】
また、蒸発皿３４の上面を通過した空気は、強制通風用送風機３６によって圧縮機３０側へ吐出され、高温状態の圧縮機３０を冷却する。
【特許文献１】特開２０００−３３７７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、冷凍室７の奥行寸法が短くなり、内容積が十分確保できないという課題を有している。また、圧縮機３０の冷凍室７側方向に出ているパイプ４０により、パイプ部分の冷凍室背面の壁厚が減り、冷却効率が悪化して消費電力量に影響を及ぼすという課題も有している。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、機械室の奥行寸法を短縮することで庫内容積を拡げ、かつ消費電力量を抑えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、機械室内の載置板の上に圧縮機を冷蔵庫本体の左右方向中心線に対して角度を設けて配置した冷蔵庫において、前記圧縮機の固定部あるいは庫内側に最も近い固定部を前記圧縮機の鉛直方向投影面より内側に配置したものである。
【００１０】
これによって、機械室の奥行寸法を短縮することができ、庫内の容量を拡大することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、機械室の奥行寸法を短縮することで庫内の容量を拡大することができ、また、圧縮機載置板を小型化できることで材料費の低減が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、冷蔵庫本体の背面下部に形成した機械室に、楕円状の圧縮機と、凝縮器と、前記圧縮機と前記凝縮器を空冷する強制通風用送風機とを備え、前記冷蔵庫本体の左右方向中心線から左右いずれか一方にずらした場所に、前記楕円状の圧縮機の長軸線と前記冷蔵庫本体の左右方向中心線とが所定の角度を有して配置され、前記圧縮機の複数の固定部を、前記圧縮機の鉛直方向投影面より内側に配置したことにより、圧縮機載置板の奥行寸法と機械室の奥行寸法を短縮することができ、庫内の容量拡大と材料費の低減が可能となる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、冷蔵庫本体の背面下部に形成した機械室に、楕円状の圧縮機と、凝縮器と、前記圧縮機と前記凝縮器を空冷する強制通風用送風機とを備え、前記冷蔵庫本体の左右方向中心線から左右いずれか一方にずらした場所に、前記楕円状の圧縮機の長軸線と前記冷蔵庫本体の左右方向中心線とが所定の角度を有して配置され、前記圧縮機の最も庫内側に近い固定部を、前記圧縮機の鉛直方向投影面より内側に配置したことにより、最小限の部品変更による低コストで機械室の奥行寸法を短縮させることが実現できる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記強制通風用送風機の厚み方向中心線と前記冷蔵庫本体の左右方向中心線とが所定の角度を有して配置したものであり、前記圧縮機への送風効率を高めながら圧縮機載置板の奥行寸法と機械室の奥行寸法をさらに短縮することができ、庫内の内容積拡大と材料費の低減が可能となる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記圧縮機に接続される複数のパイプの接続部を前記機械室の冷蔵庫背面側に配置させたものであり、前記圧縮機と冷凍室の間の断熱壁を均一に確保することができ、壁面強度を向上させることが可能となる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成について同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の機械室の平面図、図３は同実施の形態の圧縮機側縦断面図、図４は同実施の形態の冷却器側縦断面図、図５は同実施の形態の圧縮機の底面斜視図である。
【００１８】
図１から図５において、冷蔵庫本体１は開閉ドア２を備えた冷蔵室３と、冷蔵室３の下方に配置される引き出し式ドア４を備えた野菜室５と、野菜室５の下方に配置される引き出し式ドア６を備えた冷凍室７から構成され、冷蔵庫本体１の下部から下部後方にかけて、冷凍室７とは断熱壁８で仕切られた機械室９が形成され、冷凍室７の後方に冷凍サイクルの圧縮機３０、圧縮機３０と冷蔵庫本体１の断熱壁８を介して左右方向に並設された冷却器１０を配置しており、冷凍室７の下方には断熱壁８を介して凝縮器１１（フィン型凝縮器）を収納している。１２は凝縮器１１を収納するダクト板である。ここで、圧縮機３０は楕円形状であり、長軸線Ｂ−Ｂと冷蔵庫本体の左右方向中心線Ａ−Ａとが所定の角度θを有して配置されている。角度θは機械室９と冷凍室７のスペース配分が最適となるように設計的に決められている。
【００１９】
また、３４は冷却器１０の下方に配置した除霜水蒸発用の蒸発皿であり、３５は蒸発皿３４に貯水された除霜水に浸漬するように配置された浸漬パイプであり、圧縮機３０から凝縮器１１に至る間に設置されている。３６は機械室９内に設けて圧縮機３０、凝縮器１１、蒸発皿３４への空気対流を促進するための強制通風用送風機であり、厚み方向中心線Ｃ−Ｃと冷蔵庫本体の左右方向中心線Ａ−Ａとが所定の角度δを有して取り付けられている。角度δは送風抵抗やレイアウト等を考慮して実験的および設計的に最適角度が決められる。３２は圧縮機３０と、蒸発皿３４と強制通風用送風機３６とを載せた圧縮機載置板である。
【００２０】
また、圧縮機３０の底面にある複数の圧縮機固定部３１は、圧縮機３０の鉛直方向投影面より内側に配置されるように、圧縮機３０に溶接等によって固定されている。
【００２１】
また、圧縮機３０に接続される複数のパイプ４０の接続部は機械室９の冷蔵庫背面側に配置されている。
【００２２】
上記構成において、以下動作を説明する。
【００２３】
強制通風用送風機３６によって強制的に冷蔵庫本体底前部より取り入れられた外気は、凝縮器１１と熱交換して放熱を促進し、蒸発皿３４の上面を通過する。蒸発皿３４に貯留した除霜水は浸漬パイプ３５の加熱作用によって加熱され、同時に凝縮器１１と熱交換された温風の強制対流によって加熱及び通気が促進され、効率よく蒸発する。
【００２４】
また、蒸発皿３４の上面を通過した空気は、強制通風用送風機３６によって圧縮機３０側へ吐出され、高温状態の圧縮機３０を冷却する。その後、ダクト板１２に設けた空気吐出口より冷蔵庫本体１の前部または下方に排熱されるため、冷蔵庫本体１の左右側面及び背面を壁で囲まれても放熱を阻害されることはない。
【００２５】
また、圧縮機３０は圧縮機載置板３２上に角度θを有して斜めに設置され、強制通風用送風機３６は角度δを有して斜めに設置される。さらに圧縮機３０の複数の固定部３１を、圧縮機３０の鉛直方向投影面より内側に配置して取り付けられているため出っ張りが回避できる。したがって、機械室９の奥行寸法を短縮することで庫内の内容積を拡大することができると同時に、圧縮機載置板３２の奥行寸法を短縮でき、圧縮機載置板３２の材料費を低減することもできる。
【００２６】
また、圧縮機３０に接続されるパイプ４０は全て機械室９の冷蔵庫背面側に配置されているため、冷凍室７と機械室９の間にある断熱壁８は、パイプの突出部によって薄壁になることなく均一に壁厚をとることができ強度が確保できる。
【００２７】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の圧縮機の底面斜視図である。
【００２８】
図６において、圧縮機３０の複数の固定部３１は、最も庫内側に近い固定部３１のみが圧縮機３０の鉛直方向投影面より内側に配置されている。
【００２９】
したがって、本実施の形態では、最小限の部品変更によって機械室の奥行寸法を短縮させることができ、比較的低コストで庫内の内容積を拡大することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、機械室の奥行寸法を短縮でき、庫内の容量を拡大することができるため、機械室に圧縮機を配置した冷蔵機器全般にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の外観斜視図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の機械室の平面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の機械室の圧縮機側縦断面図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫の機械室の冷却器側縦断面図
【図５】同実施の形態の冷蔵庫の圧縮機の底面斜視図
【図６】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の圧縮機の底面斜視図
【図７】従来の冷蔵庫の機械室の平面図
【図８】従来の冷蔵庫の機械室の圧縮機側縦断面図
【符号の説明】
【００３２】
１    冷蔵庫本体
９    機械室
１１  凝縮器
３０  圧縮機
３１  圧縮機固定部
３６  強制通風用送風機
４０  パイプ
Ａ−Ａ  冷蔵庫本体の左右方向中心線
Ｂ−Ｂ  圧縮機の長軸線
Ｃ−Ｃ  強制通風用送風機の厚み方向中心線
【図１】
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【図２】
2009085530.tif 000004
【図３】
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【図４】
2009085530.tif 000006
【図５】
2009085530.tif 000007
【図６】
2009085530.tif 000008
【図７】
2009085530.tif 000009
【図８】
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