(57)【要約】      （修正有）【課題】狭額縁幅を維持しつつ高い耐衝撃性を備えた電気泳動表示装置を提供する。【解決手段】透明基板３０、電気泳動層３１及び接着層３３を有する電気泳動シート３が素子基板２の表示領域に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、前記電気泳動表示パネルの前記電気泳動シート側に設けられた第１シート１２と、前記電気泳動表示パネルの前記素子基板側に設けられた第２シート１３と、前記電気泳動表示パネルの外周部を囲むように設けられ、前記第１シート及び前記第２シートとの間で前記電気泳動表示パネルを封止する枠部材１４とを備え、前記素子基板２及び前記枠部材１４のうち少なくとも一方が丸みを帯びた形状になっている。【選択図】図４
2009237177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板、電気泳動層及び接着層を有する電気泳動シートが素子基板の表示領域に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、
前記電気泳動表示パネルの前記電気泳動シート側に設けられた第１シートと、
前記電気泳動表示パネルの前記素子基板側に設けられた第２シートと、
前記電気泳動表示パネルの外周部を囲むように設けられ、前記第１シート及び前記第２シートとの間で前記電気泳動表示パネルを封止する枠部材と
を備え、
平面視において前記素子基板及び前記枠部材のうち少なくとも一方における外周の角部が丸みを帯びた形状になっている
ことを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
前記素子基板は平面視で矩形状に設けられており、角部に相当する部分が平面視で丸みを帯びた形状になっている
ことを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項３】
前記表示基板は、平面視で前記表示領域の外側に回路領域を有し、
前記素子基板のうち前記丸みを帯びた形状になっている部分は、平面視で前記表示領域及び前記回路領域を含む領域の外側に設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載の電気泳動表示装置。
【請求項４】
前記枠部材の外形は平面視で矩形状に設けられており、角部に相当する部分が平面視で丸みを帯びた形状になっている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気泳動表示装置。
【請求項５】
前記枠部材のうち前記電気泳動表示パネルとは反対面側に位置する部分が断面視で丸みを帯びた形状になっている
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項６】
前記電気泳動表示パネルの周りの空間のうち前記第１シート、前記第２シート及び前記枠部材によって封止された空間には、防湿部材及び衝撃緩和部材のうち少なくとも一方が設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項７】
透明基板、電気泳動層及び接着層を有する電気泳動シートが素子基板の表示領域に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、
前記電気泳動表示パネルの前記電気泳動シート側に設けられた第１シートと、
前記電気泳動表示パネルの前記素子基板側に設けられた第２シートと、
前記電気泳動表示パネルの外周部を囲むように設けられ、前記第１シート及び前記第２シートとの間で前記電気泳動表示パネルを封止する枠部材と
を備え、
前記枠部材が前記第１シートと前記第２シートとの間の空間を移動可能に設けられている
ことを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項８】
前記第１シートと前記第２シートとの間には、前記枠部材の移動を規制する移動規制部が設けられている
ことを特徴とする請求項７に記載の電気泳動表示装置。
【請求項９】
前記移動規制部は、前記第１シートの前記電気泳動表示パネル側の面及び前記第２シートの前記電気泳動表示パネル側の面のうち少なくとも一方に設けられた凸部である
ことを特徴とする請求項８に記載の電気泳動表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示デバイスに代表される平面表示装置は、薄型、軽量、低消費電力などの特徴を生かしてＯＡ機器、情報端末、時計、テレビ等の各分野に利用されている。現在、携帯電話をはじめとするこれらの液晶表示デバイスには、より薄く、より軽く、且つ丈夫であることが要求されている。
【０００３】
一方、カラー表示や動画表示という点において液晶表示デバイスには劣るものの、薄さ、軽さ及び低消費電力を実現し得る表示体として、電気泳動ディスプレイ（Electrophoretic Display：ＥＰＤ）が注目されている。この電気泳動ディスプレイは、紙に近い性質を有しており、読むことを目的とした「電子ペーパー」として開発が進められている。
【０００４】
代表的な電子ペーパーであるマイクロカプセル型ＥＰＤは、ガラスなどからなる素子基板の表示領域に電気泳動シートが貼り付けられた構成になっている。電気泳動シートは透明基板、当該透明基板上に設けられた電気泳動層及び当該電気泳動層上に設けられた接着層を有しており、この接着層が素子基板に貼り付けられた状態になっている。
【０００５】
電気泳動層には複数のマイクロカプセルが設けられている。マイクロカプセルは帯電粒子を分散する溶媒が封入された構成になっている。マイクロカプセル型ＥＰＤは当該マイクロカプセルの上下に形成した電極に電圧印加して電界を発生させることにより、帯電粒子の分布を変化させてコントラストを得る構成になっている。
【０００６】
ところで、マイクロカプセル型ＥＰＤにおいては、上述したガラス基板やマイクロカプセルは耐衝撃性が低く、例えば落下などの衝撃によって破損することが多かったため、より耐衝撃性の高い構成が求められていた。これに対して、例えば特許文献１に記載のように、ＥＰＤなどの表示装置の外周を中空の側壁部材で覆う構成が提案されていた。  
【特許文献１】特開２００６−３３１１０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、表示装置の外周を中空の側壁部材で覆う構成では、一定の耐衝撃性を確保することは可能ではあるが、表示装置の額縁幅、すなわち、周辺部分の表示に寄与しない領域の寸法が大きくなってしまう。
つまり、このような構成では、狭額縁という本来のＥＰＤの有する利点を損なってしまい、著しく商品価値を低下させてしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、狭額縁幅を維持しつつ高い耐衝撃性を備えた電気泳動表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る電気泳動表示装置は、透明基板、電気泳動層及び接着層を有する電気泳動シートが素子基板の表示領域に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、前記電気泳動表示パネルの前記電気泳動シート側に設けられた第１シートと、前記電気泳動表示パネルの前記素子基板側に設けられた第２シートと、前記電気泳動表示パネルの外周部を囲むように設けられ、前記第１シート及び前記第２シートとの間で前記電気泳動表示パネルを封止する枠部材とを備え、平面視において前記素子基板及び前記枠部材のうち少なくとも一方における外周の角部が丸みを帯びた形状になっていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、電気泳動表示パネルの一方の面には第１シートを、他方の面には第２シートをそれぞれ設けることとしたので、それぞれの面における耐衝撃性を高めることができる。加えて、素子基板及び枠部材のうち少なくとも一方における外周の角部が平面視において丸みを帯びた形状になっていることとしたので、素子基板及び枠部材の少なくとも一方に加わる衝撃を緩和することができ、耐衝撃性の高い電気泳動表示装置を得ることができる。また、外周を中空の壁部材などで覆う必要が無いため、狭額縁幅を維持することが可能となる。これにより、狭額縁幅を維持しつつ高い耐衝撃性を備えた電気泳動表示装置を得ることができる。
【００１１】
上記の電気泳動表示装置は、前記素子基板は平面視で矩形状に設けられており、角部に相当する部分が平面視で丸みを帯びた形状になっていることを特徴とする。  
従来の構成においては、素子基板は矩形に設けられているのが一般的であり、当該素子基板の角部に衝撃が加わった場合に特に破損しやすいという問題があった。本発明によれば、素子基板が平面視で矩形状に設けられており、角部に相当する部分が平面視で丸みを帯びた形状になっていることとしたので、当該角部に相当する部分において衝撃が緩和されることになる。これにより、耐衝撃性を高めることができ、素子基板の破損を確実に防ぐことができる。
【００１２】
上記の電気泳動表示装置は、前記表示基板は、平面視で前記表示領域の外側に回路領域を有し、前記素子基板のうち前記丸みを帯びた形状になっている部分は、平面視で前記表示領域及び前記回路領域を含む領域の外側に設けられていることを特徴とする。  
本発明によれば、表示基板が平面視で前記表示領域の外側に回路領域を有し、素子基板のうち丸みを帯びた形状になっている部分が平面視で表示領域及び回路領域を含む領域の外側に設けられていることとしたので、表示領域及び回路領域の配置に影響を及ぼすことなく耐衝撃性を確保することができる。
【００１３】
上記の電気泳動表示装置は、前記枠部材の外形は平面視で矩形状に設けられており、角部に相当する部分が平面視で丸みを帯びた形状になっていることを特徴とする。  
従来の構成においては、枠部材は矩形に設けられているのが一般的であり、当該枠部材の角部に衝撃が加わった場合にも電気泳動表示パネルが破損しやすいという問題があった。本発明によれば、枠部材の外形が平面視で矩形状に設けられており、角部に相当する部分が平面視で丸みを帯びた形状になっていることとしたので、当該角部に相当する部分において衝撃が緩和されることになる。これにより、耐衝撃性を高めることができ、電気泳動表示パネルの破損を確実に防ぐことができる。
【００１４】
上記の電気泳動表示装置は、前記枠部材のうち前記電気泳動表示パネルとは反対面側に位置する部分が断面視で丸みを帯びた形状になっていることを特徴とする。  
例えば枠部材を有する電気泳動表示装置を落下させたときには、落下の衝撃は当該枠部材の表面（電気泳動表示パネルとは反対側の面）に加わりやすくなる。本発明によれば、枠部材のうち電気泳動表示パネルとは反対面側に位置する部分が断面視で丸みを帯びた形状になっていることとしたので、外部からの衝撃が加わりやすい部分の衝撃を緩和することができる。これにより、耐衝撃性の一層の向上につながることになる。
【００１５】
上記の電気泳動表示装置は、前記電気泳動表示パネルの周りの空間のうち前記第１シート、前記第２シート及び前記枠部材によって封止された空間には、防湿部材及び衝撃緩和部材のうち少なくとも一方が設けられていることを特徴とする。  
本発明によれば、電気泳動表示パネルの周りの空間のうち第１シート、第２シート及び枠部材によって封止された空間に防湿部材及び衝撃緩和部材のうち少なくとも一方が設けられていることとしたので、電気泳動表示パネルの周りの空間を有効活用しつつ防湿性の向上又は耐衝撃性の向上を図ることができる。
【００１６】
本発明に係る電気泳動表示装置は、透明基板、電気泳動層及び接着層を有する電気泳動シートが素子基板の表示領域に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、前記電気泳動表示パネルの前記電気泳動シート側に設けられた第１シートと、前記電気泳動表示パネルの前記素子基板側に設けられた第２シートと、前記電気泳動表示パネルの外周部を囲むように設けられ、前記第１シート及び前記第２シートとの間で前記電気泳動表示パネルを封止する枠部材とを備え、前記枠部材が前記第１シートと前記第２シートとの間の空間を移動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、電気泳動表示パネルの一方の面には第１シートを、他方の面には第２シートをそれぞれ設けることとしたので、それぞれの面における耐衝撃性を高めることができる。加えて、枠部材が第１シートと第２シートとの間の空間を移動可能に設けられていることとしたので、枠部材に加わる衝撃を当該枠部材を移動させるエネルギーに変換することができ、電気泳動表示パネルへの衝撃を緩和することができる。また、外周をカバーなどの部材で覆う必要が無いため、狭額縁幅を維持することが可能となる。これにより、狭額縁幅を維持しつつ高い耐衝撃性を備えた電気泳動表示装置を得ることができる。
【００１８】
上記の電気泳動表示装置は、前記第１シートと前記第２シートとの間には、前記枠部材の移動を規制する移動規制部が設けられていることを特徴とする。  
本発明によれば、第１シートと第２シートとの間に、枠部材の移動を規制する移動規制部が設けられていることとしたので、枠部材が第１シートと第２シートとの間の空間内から外部に飛び出してしまったり、電気泳動表示パネルに衝突してしまったりするのを回避することができる。これにより、電気泳動表示パネルに悪影響を及ぼすことなく確実に封止することができる。
【００１９】
上記の電気泳動表示装置は、前記移動規制部は、前記第１シートの前記電気泳動表示パネル側の面及び前記第２シートの前記電気泳動表示パネル側の面のうち少なくとも一方に設けられた凸部であることを特徴とする。  
本発明によれば、移動規制部が、第１シートの電気泳動表示パネル側の面及び第２シートの電気泳動表示パネル側の面のうち少なくとも一方に設けられた凸部であることとしたので、簡単な構造によって枠部材の移動を規制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
［第１実施形態］  
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態を説明する。  
図１は本実施形態に係る電気泳動表示装置１の概略構成を示す平面図である。図２は図１におけるＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図である。  
図１及び図２に示すように、電気泳動表示装置１は、電気泳動表示パネル１０、第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４を備えており、電気泳動表示パネル１０が第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４によって封止された状態になっている。
【００２１】
電気泳動表示パネル１０は、素子基板２の表面に電気泳動シート３が貼り付けられた構成になっている。  
電気泳動表示パネル１０には静止画や動画等の画像を表示する表示領域５が設けられている。表示領域５内にはマトリクス状に配列された複数の画素が設けられており、画素ごとに表示が行われるようになっている。表示領域５の周囲の領域６は、画像が表示されない非表示領域６となっている。この非表示領域６には画素が設けられておらず、駆動回路素子２２及び２３、端子２４などが設けられている。
【００２２】
素子基板２は、基板２０と、当該基板上に形成された画素電極及び素子などを含む駆動層２１を有している。基板２０は平面視で矩形状に設けられている。基板２０を構成する材料として、例えばガラス基板、石英基板、シリコン基板、ガリウム砒素基板などの無機基板や、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）等で構成されるプラスチック基板（樹脂基板）などを用いることができる。
【００２３】
基板２０のうち表示領域５に対応する領域には駆動層２１が形成されている。この駆動層２１には各画素に設けられる画素電極２５やスイッチング素子２６、当該スイッチング素子２６に接続される不図示のデータ線及び走査線などが形成されている。平面的な駆動層２１の形成領域は、表示領域５と略一致しており、駆動回路素子２２及び２３はこの駆動層２１の周縁部（非表示領域６）に設けられている。当該駆動回路素子２２及び２３はデータ線や走査線に電気的に接続されており、駆動層２１に信号を供給するようになっている。端子２４は素子基板２の端部（図中では右端）に複数設けられており、素子基板２上に形成されている図示しない配線によって駆動回路素子２２及び２３に接続されている。この端子２４は、不図示の外部回路基板に接続されている。
【００２４】
また、基板２０のうち矩形の角部に相当する部分２ａは丸みを帯びた形状になっている。この丸みを帯びた部分（丸み部分）２ａの具体的な形状としては、円周の一部を構成する形状など、曲面であることが好ましい。本実施形態では矩形の４つの角部に相当する部分が全て丸み部分２ａとなっているが、いずれか１つ、２つ又は３つの角部に相当する部分についてのみ丸み部分２ａとする構成であっても構わない。当該丸み部分２ａは、基板２０のうち表示領域５や、駆動回路素子２２及び２３、上下導通材９などの回路領域を含む領域の外側に設けられている。このように、表示領域５、駆動回路素子２２、２３、上下導通材９などの配置に影響を及ぼさないように丸み部分２ａが形成されている。
【００２５】
電気泳動シート３は透明基板３０、共通電極３５、電気泳動層３１及び接着層３３を有している。  
透明基板３０は電気泳動層３１を保持する基板であり、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）など光透過性の高い材料からなる矩形の基板である。透明基板３０の表面３０ａ側は電気泳動表示装置１の表示面側になっている。
【００２６】
共通電極３５は透明基板３０の内面３０ｂにはほぼ全面に形成されている。この共通電極３５は例えばＩＴＯなどの光透過性の高い導電材料で構成されており、上下導通材９によって素子基板２に接続されている。
【００２７】
電気泳動層３１は複数のマイクロカプセル３２を有している。  
マイクロカプセル３２は電気泳動分散液が封入された略球状のカプセルであり、各カプセルの直径はほぼ同一（５０μｍ〜１００μｍ）になっている。マイクロカプセル３２のカプセル壁膜を形成する材料としては、アラビアガム・ゼラチンの複合膜、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、尿素樹脂などの化合物が挙げられる。マイクロカプセル３２に封入された電気泳動分散液は、複数の電気泳動粒子と、当該電気泳動粒子を分散させるための液層分散媒とからなる。
【００２８】
液層分散媒としては、水やアルコール系溶媒、各種エステル類、ケトン類、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、カルボン酸塩又はその他の種々の油類等の単独、またはこれらの混合物に界面活性剤等を配合したものを用いることができる。
【００２９】
電気泳動粒子としては、液相分散媒中で電位差による電気泳動により移動する性質を有する有機あるいは無機の粒子（高分子あるいはコロイド）を用いることができる。具体的には、カーボンブラック、アニリンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン等の白色顔料、モノアゾのアゾ系顔料、イソインドリノン等の黄色顔料、モノアゾのアゾ系顔料、キナクリドンレッド等の赤色顔料、フタロシアニンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等の１種又は２種以上を用いることができる。これらの顔料には、必要に応じ、電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂、ゴム、油、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等を添加することができる。
【００３０】
マイクロカプセル３２には、例えば白色顔料である二酸化チタンと黒色顔料であるカーボンブラックとの二種類の電気泳動粒子が封入されており、一方が負に、他方が正に帯電されている。勿論他の電気泳動粒子を用いても構わないし、電気泳動粒子を一種類のみ用い、これを共通電極側、あるいは画素電極側に泳動させることで表示可能となるように構成しても構わない。
【００３１】
接着層３３は、バインダを兼ねた熱硬化タイプの接着剤である。接着層３３としては、マイクロカプセル３２のカプセル壁膜に対する親和性が良好で、共通電極および画素電極に対する接着性に優れ、かつ絶縁性の良い接着剤であることが好ましい。また、熱硬化タイプではあるが、硬化後も弾性がある接着剤が好ましい。
【００３２】
第１シート１２は、電気泳動表示パネル１０のうち電気泳動シート３側に設けられており、平面視で電気泳動表示パネル１０を含むように設けられている。この第１シート１２は、例えばアクリル系、シリコン系の衝撃緩和材を含んでおり電気泳動表示装置１の表示面側に配置されるため光透過性が高くなるように形成されている。この第１シート１２は例えば０．５ｍｍ程度の厚さを有している。
【００３３】
第２シート１３は、電気泳動表示パネル１０のうち素子基板２側に設けられており、平面視で第１シート１２に重なる位置に設けられている。この第２シート１３は、例えば第１シート同様、アクリル系、シリコン系の衝撃緩和材を含んでおり、０．５ｍｍ程度の厚さを有するように構成されたシートである。
【００３４】
第１シート１２及び第２シート１３に含まれる衝撃緩和材により、電気泳動表示パネル１０は素子基板２をむき出しにした状態に比べて高い耐衝撃性を有していると共に、例えば曲げ応力に対しても柔軟性を有する構成になっている。  
なお、具体的な、第１シート１２及び第２シート１３としては、アクリル樹脂や、ポリカーボネイト樹脂、ＰＥＴなどの透明樹脂を用いることができる。また、衝撃緩和材については、例えば、アクリル樹脂の衝撃緩和グレードを用いるなど、耐衝撃性を向上させたグレードを選択しても良いし、例えば、透明樹脂の表面に衝撃緩和コートをコーティングしたものであっても良い。
【００３５】
枠部材１４は、電気泳動表示パネル１０の周りを囲うように設けられており、第１シート１２と第２シート１３とで挟まれるように配置されている。この枠部材１４は例えばアクリル系樹脂やＰＥＴなどの有機材料によって構成されており、第１シート１２及び第２シート１３の周縁部にそれぞれ密着していると共に当該周縁部をそれぞれ固定した状態になっている。当該固定状態については、例えば枠部材１４と第１シート１２及び第２シート１３との間をレーザー溶着によって固定させても良いし、不図示の接着剤などによって固定させても構わない。接着剤を用いる場合には、防湿性の高い材料（例えば、エポキシ樹脂）を含んだ接着剤を用いることで防湿性を高めるようにするのが好ましい。
【００３６】
電気泳動層３１は素子基板２と透明基板３０とで挟持されているとともに、第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４よって封止されている。電気泳動層３１は水分を嫌うため、このように当該層を覆う構成を採用することにより、電気泳動層への水分の浸入を確実に防止している。また、電気泳動表示パネル１０は第１シート１２及び第２シート１３上に接した構成になっており、当該電気泳動表示パネル１０の耐衝撃性を高めた構成になっている。
【００３７】
また、図１及び図２に示すように、電気泳動表示パネル１０と枠部材１４との間には平面視及び断面視で空間が設けられている。本実施形態では、この空間が空気層（エアギャップ）となっていることにより、電気泳動表示装置１の耐衝撃性をさらに向上させることとなっている。
【００３８】
次に、上記のように構成された電気泳動表示装置１の動作を簡単に説明する。  
画素電極２５と共通電極３５との間に共通電極３５の電圧が相対的に高くなるように電圧を印加すると、正に帯電された黒色の電気泳動粒子はクーロン力によってマイクロカプセル３２内のうち画素電極２５側に引き寄せられる。一方、負に帯電された白色の電気泳動粒子はクーロン力によってマイクロカプセル３２内の共通電極３５側に引き寄せられる。この結果、マイクロカプセル３２内の透明基板３０側には白色の電気泳動粒子が集まることになり、電気泳動表示装置１の表示領域５にはこの白色の電気泳動粒子の色（白色）が表示されることとなる。
【００３９】
逆に、画素電極２５と共通電極３５との間に画素電極２５の電位が相対的に高くなるように電圧を印加すると、負に帯電された白色の電気泳動粒子はクーロン力によって画素電極２５側に引き寄せられる。一方、正に帯電された黒色の電気泳動粒子はクーロン力によって共通電極３５側に引き寄せられる。この結果、マイクロカプセル３２内の透明基板３０側には黒色の電気泳動粒子が集まることになり、電気泳動表示装置１の表示領域５には黒色の電気泳動粒子の色（黒色）が表示されることとなる。
【００４０】
本実施形態では、電気泳動表示パネル１０の一方の面には第１シート１２を、他方の面には第２シート１３をそれぞれ設けることとしたので、それぞれの面における耐衝撃性を高めることができる。加えて、素子基板２が丸みを帯びた形状になっていることとしたので、当該素子基板２に加わる衝撃を緩和することができ、耐衝撃性の高い電気泳動表示装置１を得ることができる。また、電気泳動表示装置１の外周をカバーなどの部材で覆う必要が無いため、狭額縁幅を維持することが可能となる。これにより、狭額縁幅を維持しつつ高い耐衝撃性を備えた電気泳動表示装置１を得ることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、素子基板２が平面視で矩形状に設けられており、角部に相当する部分が平面視で丸みを帯びた形状になっている構成になっている。従来の構成においては、素子基板は矩形に設けられているのが一般的であり、当該素子基板の角部に衝撃が加わった場合に特に破損しやすいという問題があった。本実施形態によれば、素子基板２の角部に相当する部分において衝撃が緩和されることになるため、耐衝撃性を高めることができ、素子基板２の破損を確実に防ぐことができる。
【００４２】
［第２実施形態］  
次に、本発明の第２実施形態を説明する。  
図３は本実施形態に係る電気泳動表示装置１０１の構成を示す平面図であり、第１実施形態の図１に対応している。本実施形態では素子基板２の構成及び枠部材１４の構成が第１実施形態とは異なっており、他の構成は第１実施形態と同一の構成になっている。したがって、本実施形態では、第１実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略している。
【００４３】
本実施形態に係る電気泳動表示装置１０１は、第１実施形態と同様、電気泳動表示パネル１０、第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４を備えており、電気泳動表示パネル１０が第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４によって封止された状態になっている。枠部材１４は平面視で矩形環状に設けられている。
【００４４】
本実施形態では、枠部材１４が丸みを帯びた構成になっている。より具体的には、平面視で矩形状の外形となるように設けられた枠部材１４のうち、当該矩形の角部に相当する部分１４ａが丸みを帯びた形状（丸み部分）になっている。本実施形態では矩形の４つの角部に相当する部分が全て丸み部分１４ａとなっているが、いずれか１つ、２つ又は３つの角部に相当する部分についてのみ丸み部分１４ａとする構成であっても構わない。
【００４５】
従来の構成においては、枠部材１４は矩形に設けられているのが一般的であり、当該枠部材１４の角部に衝撃が加わった場合にも電気泳動表示パネル１０が破損しやすいという問題があった。本実施形態によれば、枠部材１４の外形が平面視で矩形状に設けられており、当該矩形の角部に相当する部分が丸み部分１４ａになっていることとしたので、当該丸み部分１４ａにおいては衝撃が緩和されることになる。これにより、耐衝撃性を高めることができ、電気泳動表示パネル１０の破損を確実に防ぐことができる。
【００４６】
なお、本実施形態では、電気泳動表示パネル１０の素子基板２については平面視で矩形に設けられており、丸み部分が設けられていない構成であるが、第１実施形態のように素子基板２の角部に丸み部分２ａを設ける構成としても構わない。これにより、枠部材１４の丸み部分１４ａと相俟って、耐衝撃性を一層高めることができる。
【００４７】
［第３実施形態］  
次に、本発明の第３実施形態を説明する。  
図４は本実施形態に係る電気泳動表示装置２０１の構成を示す平面図であり、第１実施形態の図２に対応している。本実施形態では素子基板２の構成、第１シート１２の構成、第２シート１３の構成及び枠部材１４の構成が第１実施形態とは異なっており、他の構成は第１実施形態と同一の構成になっている。したがって、本実施形態では、第１実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略している。
【００４８】
本実施形態に係る電気泳動表示装置２０１は、第１実施形態と同様、電気泳動表示パネル１０、第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４を備えており、電気泳動表示パネル１０が第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４によって封止された状態になっている。
【００４９】
本実施形態では、電気泳動表示装置２０１の外周部分全体が断面視で丸みを帯びた形状になっている。すなわち、枠部材１４のうち電気泳動表示パネル１０とは反対面（外面）側、第１シート１２の断面視角部（図中上側）及び第２シート１３の断面視角部（図中下側）にそれぞれ相当する部分１２ａ、１３ａが丸みを帯びた形状になっている。
【００５０】
例えば上記の枠部材１４を有する電気泳動表示装置１を落下させたときには、落下の衝撃は当該枠部材１４の表面、すなわち、電気泳動表示パネル１０とは反対側の外面に加わりやすくなる。本実施形態によれば、枠部材１４の外面側に断面視で丸み部分１４ｂが形成されていることとしたので、外部からの衝撃が加わりやすい部分の衝撃を緩和することができる。これにより、耐衝撃性の一層の向上につながることになる。
【００５１】
なお、本実施形態では、電気泳動表示パネル１０の素子基板２については平面視で矩形に設けられており、丸み部分が設けられていない構成であるが、第１実施形態のように素子基板２の角部に丸み部分２ａを設ける構成としても構わない。これにより、枠部材１４の丸み部分１４ｂと相俟って、耐衝撃性を一層高めることができる。
【００５２】
［第４実施形態］  
次に、本発明の第４実施形態を説明する。  
図５は本実施形態に係る電気泳動表示装置３０１の構成を示す平面図であり、第１実施形態の図２に対応している。本実施形態では第１シート１２の構成、第２シート１３の構成及び枠部材１４の構成が第１実施形態とは異なっており、他の構成は第１実施形態と同一の構成になっている。したがって、本実施形態では、第１実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略している。
【００５３】
本実施形態に係る電気泳動表示装置３０１は、第１実施形態と同様、電気泳動表示パネル１０、第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４を備えており、電気泳動表示パネル１０が第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４によって封止された状態になっている。
【００５４】
本実施形態では、枠部材１４が第１シート１２と第２シート１３との間の空間を、当該第１シート１２及び第２シート１３の面方向に沿ってスライド移動するように設けられている。すなわち、枠部材１４が第１シート１２と第２シート１３との間で固定されていないように保持された状態になっている。このように保持する構成としては、例えば枠部材１４自体の接着力によって第１シート１２及び第２シートとの間で仮固定されているような態様などが挙げられる。
【００５５】
第１シート１２及び第２シート１３の対向面のうち枠部材１４の内側の領域には、枠部材１４のスライド移動を規制する移動規制部１２ｂ及び１３ｂがそれぞれ設けられている。この移動規制部１２ｂ及び１３ｂは第１シート１２の一部及び第２シート１３の一部が表面上に突出した凸部であり、例えば平面視で同一の寸法を有しており、平面視で重なる位置に設けられている。移動規制部１２ｂ及び１３ｂについては、異なる寸法であっても構わないし、平面視で異なる位置に配置されていても構わない。また、本実施形態では、この移動規制部を第１シート１２及び第２シート１３の両方に設ける構成としているが、第１シート１２及び第２シート１３のいずれか一方のみに移動規制部が配置される構成であっても構わない。
【００５６】
このように、本実施形態によれば、枠部材１４が第１シート１２と第２シート１３との間の空間を移動可能に設けられることとしたので、枠部材１４に加わる衝撃を当該枠部材１４を移動させるエネルギーに変換することができ、電気泳動表示パネル１０への衝撃を緩和することができる。
【００５７】
また、本実施形態によれば、第１シート１２と第２シート１３との間に枠部材１４の移動を規制する移動規制部１２ｂ及び１３ｂが設けられていることとしたので、枠部材１４が第１シート１２と第２シート１３との間の空間内から外部に飛び出してしまったり、電気泳動表示パネルに衝突してしまったりするのを回避することができる。これにより、電気泳動表示パネル１０に悪影響を及ぼすことなく確実に封止することができる。
【００５８】
さらに、本実施形態によれば、移動規制部１２ｂ及び１３ｂが、第１シート１２の電気泳動表示パネル１０側の面及び第２シート１３の電気泳動表示パネル１０側の面に設けられた凸部であることとしたので、簡単な構造によって枠部材１４の移動を規制することができる。
【００５９】
なお、本実施形態では、電気泳動表示パネル１０の素子基板２については平面視で矩形に設けられており、丸み部分が設けられていない構成であるが、第１実施形態のように素子基板２の角部に丸み部分２ａを設ける構成としても構わない。これにより、枠部材１４の移動と相俟って、耐衝撃性を一層高めることができる。また、上記第２実施形態及び第３実施形態のように枠部材１４に丸み部分１４ａ、１４ｂを設けた構成としても構わない。このようにしても、丸み部分１４ａ、１４ｂと相俟って耐衝撃性を一層高めることができる。
【００６０】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。  
例えば、上記各実施形態においては、電気泳動表示パネル１０の周りの空間のうち第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４によって封止された空間を空気層として利用する構成であったが、これに限られることは無く、例えば図６及び図７に示すような構成を取ることができる。
【００６１】
図６は、電気泳動表示装置１の他の構成を示す断面図であり、第１実施形態における図２に対応している。図６に示すように、第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４によって封止された空間を埋めるように防湿部材１５を配置する構成としても構わない。この防湿部材１５を構成する材料としては、例えばエポキシ系、アクリル系などの樹脂が挙げられる。アクリル系樹脂としては、ＵＶ硬化性を有する材料や湿度硬化性を有する材料などを用いることができる。当該防湿部材１５によって電気泳動表示パネル１０の周辺部の防湿性を一層高めることができる。
【００６２】
図７は、電気泳動表示装置１の他の構成を示す断面図であり、第１実施形態における図２に対応している。図７に示すように、第１シート１２と電気泳動表示パネル１０の透明基板３０との間に衝撃緩和部材１６を配置すると共に、第２シート１３と電気泳動表示パネル１０の素子基板２との間に衝撃緩和部材１７を配置する構成としても構わない。これらの衝撃緩和部材１６、１７を構成する材料としては、例えばアクリル系、シリコン系の樹脂などが挙げられる。図７に示す構成の他に、衝撃緩和部材１６及び１７のいずれか一方のみを配置する構成であっても構わない。
【００６３】
このように、電気泳動表示パネル１０の周りの空間のうち第１シート１２、第２シート１３及び枠部材１４によって封止された空間に防湿部材１５や衝撃緩和部材１６、１７を設けることにより、電気泳動表示パネル１０の周りの空間を有効活用しつつ防湿性の向上及び耐衝撃性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す平面図。
【図２】本実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す断面図。
【図３】本発明の第２実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す平面図。
【図４】本発明の第３実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す断面図。
【図５】本発明の第４実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す断面図。
【図６】本発明に係る電気泳動表示装置の他の構成を示す断面図。
【図７】本発明に係る電気泳動表示装置の他の構成を示す断面図。
【符号の説明】
【００６５】
１、１０１、２０１、３０１…電気泳動表示装置  ２…素子基板  ３…電気泳動シート  ５…表示領域  ６…非表示領域  １０…電気泳動表示パネル  １２…第１シート  １３…第２シート  １２ｂ、１３ｂ…移動規制部  １４…枠部材  １５…防湿部材  １６、１７…衝撃緩和部材  ３０…透明基板  ３１…電気泳動層  ３２…マイクロカプセル  ３３…接着層  ２ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１４ｂ…丸み部分  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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