(57)【要約】 【課題】記録媒体のカール発生を抑制し、記録媒体の搬送を容易にすると共に、記録媒体排出部での積み重ねトラブルを大幅に低減するインクジェット用液体組成物、インクジェット用インクセット、インクタンク及びインクジェット記録装置を提供することができる。【解決手段】水と、分子中に水酸基を３〜６個有し融点が３０℃以上の化合物Ａと、分子中に水酸基を２個以上有し融点が前記化合物Ａより低い化合物Ｂとを含み、  前記化合物Ａの含有量が２０質量％以上４０質量％以下、前記化合物Ａの含有量及び化合物Ｂの含有量の総和が２５質量％以上５０質量％以下であり、かつ、前記化合物Ａの含有量ｐと化合物Ｂの含有量ｑとの質量比（ｐ／ｑ）が２／１〜６／１の範囲であるインクジェット用液体組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と、分子中に水酸基を３〜６個有し融点が３０℃以上の化合物Ａと、分子中に水酸基を２個以上有し融点が前記化合物Ａより低い化合物Ｂとを含み、
前記化合物Ａの含有量が２０質量％以上４０質量％以下、前記化合物Ａの含有量及び化合物Ｂの含有量の総和が２５質量％以上５０質量％以下であり、かつ、前記化合物Ａの含有量ｐと化合物Ｂの含有量ｑとの質量比（ｐ／ｑ）が２／１〜６／１の範囲であることを特徴とするインクジェット用液体組成物。
【請求項２】
前記化合物Ａが、三価の脂肪族アルコール及び炭水化物から選択される１種以上であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項３】
前記三価の脂肪族アルコールが１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）プロパンであり、前記炭水化物がキシリトール及びソルビトールから選択される１種以上であることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項４】
前記化合物Ｂが、直鎖構造の多価アルコールであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項５】
前記直鎖構造の多価アルコールが、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２−ヘキサンジオール、グリセリン、１，５−ペンタンジオール、１，３−プロパンジオール及びジエチレングリコールから選択される１種以上であることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項６】
前記化合物Ａの融点が４５℃以上であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項７】
前記化合物Ａの含有量及び化合物Ｂの含有量の総和が、３０質量％以上５０質量％以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項８】
色材を含み、該色材が顔料であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項９】
前記色材の含有量が３質量％以上１５質量％以下であることを特徴とする請求項８に記載のインクジェット用液体組成物。
【請求項１０】
請求項１〜７のいずれかに１項に記載のインクジェット用液体組成物及び色材を含む第１の液体と、請求項１〜７のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物及び前記色材を凝集あるいは沈降させる成分を含む第２の液体と、を有することを特徴とするインクジェット用インクセット。
【請求項１１】
前記色材を凝集あるいは沈降させる成分が、多価金属塩、ポリアミン及び有機酸から選択される１種以上であることを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット用インクセット。
【請求項１２】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物を収納したことを特徴とするインクタンク。
【請求項１３】
請求項１０または１１に記載のインクジェット用インクセットを収納したことを特徴とするインクタンク。
【請求項１４】
インクジェット用インクセットにおける各液体を記録媒体に吐出するための記録ヘッドを備え、
前記インクジェット用インクセットが、請求項１０または１１に記載のインクジェット用インクセットであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット用液体組成物、インクジェット用インクセット、インクタンク及びインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式はカラー化が容易であり、また、消費エネルギーが少なく、記録時の騒音も低く、さらにプリンターの製造コストを低く抑えることができるという特徴を有することから広く注目されてきている。さらに近年では、高画質化、高速化、高信頼化が進んでいるが、普通紙に印刷する機会も多く、普通紙に対する記録適性を向上させることが極めて重要である。
【０００３】
これらインクジェット記録方式に用いられるインクとして、水を主成分とするいわゆる水性インクが安全性の点から広く用いられているが、水性インクはインク中の水分が用紙繊維に作用するため、用紙のカールが大きく、また用紙のこしがなくなり、プリンター内での用紙詰まりや画像部のこすれや用紙排出部での積み重ねトラブルが発生してしまう。特に、記録密度の高い画像を印字した場合は、放置乾燥後に発生するカールが大きく印刷物の品位を損なうといった問題点があり、カール抑制、こしの強化を十分実現できていない。
【０００４】
例えば、グラフィック画像を専用紙などインク吸収層を設けた媒体に印字する場合は、用紙変形は軽微であり、また普通紙においてもテキストが主体になる印字物の場合は軽微である。しかしながら、普通紙にグラフィック画像のような高カバレッジの記録を高速で行う場合は、用紙変形が大きく用紙搬送が困難となり、高速・高画質を達成することが困難となる場合がある。特に両面印字においては、用紙搬送ズレが大きな課題となる。
さらに上記用紙変形により、特に多量の高速連続印刷を行う際、印字された用紙が乱れて積み上がり後工程の作業性を低下したり、印字後排出された用紙が一定に重ならないなどの用紙排出トラブルを生じる。
【０００５】
現在、インクジェットプリンターでは普通紙における高速化及び高画質化が重要な課題の一つとして挙げられている。特にＡ４サイズの用紙を毎分９０枚以上印刷可能な超高速領域への展開は急務である。
ところが、水系のインクを用いるインクジェットプリンターでは、印字後のカール発生により印刷物の品位を損なう場合がある。このカール対策としては、例えば水系インクに糖類を添加する手法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、保水性の高い有機溶媒を１５質量％以上含有するプリント媒体用塗布液や、２５℃における表面張力や粘度が一定範囲で蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒を５０質量％以上含むインクジェット用インクなども提案されている（例えば、特許文献２、３参照）。
【特許文献１】特開２００４−２０９７５９号公報
【特許文献２】特開２００５−２９７５４８号公報
【特許文献３】特開２００５−２２０２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、記録媒体のカール発生を抑制し、高速連続印刷時の記録媒体の搬送を容易にすると共に、記録媒体排出部での積み重ねトラブルを大幅に低減するインクジェット用液体組成物、インクジェット用インクセット、インクタンク及びインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、以下の本発明により達成される。
すなわち本発明の請求項１に係る発明は、水と、分子中に水酸基を３〜６個有し融点が３０℃以上の化合物Ａと、分子中に水酸基を２個以上有し融点が前記化合物Ａより低い化合物Ｂとを含み、
前記化合物Ａの含有量が２０質量％以上４０質量％以下、前記化合物Ａの含有量及び化合物Ｂの含有量の総和が２５質量％以上５０質量％以下であり、かつ、前記化合物Ａの含有量ｐと化合物Ｂの含有量ｑとの質量比（ｐ／ｑ）が２／１〜６／１の範囲であるインクジェット用液体組成物である。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記化合物Ａが、三価の脂肪族アルコール及び炭水化物から選択される１種以上である請求項１に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記三価の脂肪族アルコールが１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）プロパンであり、前記炭水化物がキシリトール及びソルビトールから選択される１種以上である請求項２に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記化合物Ｂが、直鎖構造の多価アルコールである請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記直鎖構造の多価アルコールが、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２−ヘキサンジオール、グリセリン、１，５−ペンタンジオール、１，３−プロパンジオール及びジエチレングリコールから選択される１種以上である請求項４に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１３】
請求項６に係る発明は、前記化合物Ａの融点が４５℃以上である請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１４】
請求項７に係る発明は、前記化合物Ａの含有量及び化合物Ｂの含有量の総和が、３０質量％以上５０質量％以下である請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１５】
請求項８に係る発明は、色材を含み、該色材が顔料である請求項１〜７のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１６】
請求項９に係る発明は、前記色材の含有量が３質量％以上１５質量％以下である請求項８に記載のインクジェット用液体組成物である。
【００１７】
請求項１０に係る発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物及び色材を含む第１の液体と、請求項１〜７のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物及び前記色材を凝集あるいは沈降させる成分を含む第２の液体と、を有するインクジェット用インクセットである。
【００１８】
請求項１１に係る発明は、前記色材を凝集あるいは沈降させる成分が、多価金属塩、ポリアミン及び有機酸から選択される１種以上である請求項１０に記載のインクジェット用インクセットである。
【００１９】
請求項１２に係る発明は、請求項１〜９のいずれか１項に記載のインクジェット用液体組成物を収納したインクタンクである。
【００２０】
請求項１３に係る発明は、請求項１０または１１に記載のインクジェット用インクセットを収納したインクタンクである。
【００２１】
請求項１４に係る発明は、インクジェット用インクセットにおける各液体を記録媒体に吐出するための記録ヘッドを備え、
前記インクジェット用インクセットが、請求項１０または１１に記載のインクジェット用インクセットであるインクジェット記録装置である。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によれば、記録媒体のカール発生を抑制し、記録媒体の搬送を容易にすると共に、記録媒体排出部での積み重ねトラブルを大幅に低減するインクジェット用液体組成物を提供することができる。
請求項２に係る発明によれば、記録媒体のカール発生をより効果的に抑制することができる。
請求項３に係る発明によれば、記録媒体のカール発生をより効果的に抑制することができる。
請求項４に係る発明によれば、さらに化合物Ａの析出を抑え、インクジェット記録における目詰まりの発生を抑制することができる。
請求項５に係る発明によれば、化合物Ａに析出をより効果的に抑制することができる。
請求項６に係る発明によれば、記録媒体のカール発生をより効果的に抑制することができる。
請求項７に係る発明によれば、さらにインクジェット記録における目詰まりとその他の特性との両立を図ることができる。
請求項８に係る発明によれば、記録媒体のカール発生を抑制し、記録媒体の搬送を容易にすると共に、記録媒体排出部での積み重ねトラブルを大幅に低減するインクジェット記録用のインクを提供することができる。
請求項９に係る発明によれば、液体の噴射性を維持しつつ十分な光学濃度を得ることができる。
請求項１０に係る発明によれば、カール発生することなく高画質な画像を得ることができる。
請求項１１に係る発明によれば、カール発生することなくより高画質な画像を得ることができる。
請求項１２に係る発明によれば、カール発生を抑制できるインクジェット用液体組成物の取り扱いを容易にすることができる。
請求項１３に係る発明によれば、高画質画像形成性に優れ、カール発生を抑制できるインクジェット用液体組成物の取り扱いを容易にすることができる。
請求項１４に係る発明によれば、記録媒体のカール発生を抑制し、記録媒体の搬送を容易にすると共に、記録媒体排出部での積み重ねトラブルを大幅に低減するインクジェット記録を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を詳細に説明する。
＜インクジェット用液体組成物＞
本発明のインクジェット用液体組成物は、水と、分子中に水酸基を３〜６個有し融点が３０℃以上の化合物Ａと、分子中に水酸基を２個以上有し融点が前記化合物Ａより低い化合物Ｂとを含み、前記化合物Ａの含有量が２０質量％以上４０質量％以下、前記化合物Ａの含有量及び化合物Ｂの含有量の総和が２５質量％以上５０質量％以下であり、かつ、前記化合物Ａの含有量ｐと化合物Ｂの含有量ｑとの質量比（ｐ／ｑ）が２／１〜６／１の範囲であることを特徴とする。以下、実施形態により説明する。
【００２４】
普通紙の印字後カールは、印字によって付与された水分が、繊維−繊維間の水素結合の間にいったん入り込み、水分が蒸発等によって移動するのに伴い初期に掛かっていたテンションがゆるむことから、印字部分のみ収縮することにより発生すると予想される。
本実施形態におけるインクジェット用液体組成物は、分子中に水酸基を３〜６個有し融点が３０℃以上の化合物Ａを含むため、前記水分の繊維間への入り込みを抑制し、また画像形成後に記録媒体からの水分の蒸発を抑えることによって発生するカールを抑制することができるものと考えられる。
【００２５】
前記化合物の融点が３０℃に満たないと、室温（２５℃）で液体状態となり水の繊維間に入り込みを効果的に抑制することができない。前記融点は４５℃以上が望ましく、５５℃以上がより好適である。
一方、前記分子中に水酸基数が３個未満では、水分の蒸発を効果的に抑えることができない。６個を超えると、インク中の他成分の溶解安定性が低下し析出物の発生が生じやすくなる。水酸基数は３〜６個である必要があるが、３〜５個であることがより好適である。
【００２６】
本実施形態では、前記効果を得るために、前記化合物Ａを一定量含有させる必要がある。具体的には、化合物Ａの含有量は２０質量％以上４０質量％以下の範囲内であることが必要であり、２５質量％以上３５質量％以下の範囲内であることが好ましく、２５質量％以上３０質量％以下の範囲内であることがより好ましい。
化合物Ａの含有量が２０質量％未満では、カールを抑制できなくなる。一方、化合物Ａの含有量が４０質量％を超えると、インクジェット記録に用いた場合に目詰まりが起こる。
【００２７】
一方、前記化合物Ａは融点が室温より高いため、この化合物と相溶性の乏しいその他の成分からのみ構成されるインクジェット用液体組成物中に存在すると析出しやすい傾向にある。この場合、化合物Ａの析出によって、結果的によりインクジェット記録において目詰まりが起こり易くなるといえる。これに加えて、化合物Ａの存在は、色材として顔料を用いる場合にその分散安定性を低下させる。この理由は不明であるが、顔料の分散性を確保する分散剤との相互作用が強く成り過ぎるため、分散剤本来の機能を低下させるためであると推定される。更に、本実施形態に用いられるインクジェット用液体組成物は、化合物Ａを２０質量％以上４０質量％以下の範囲内という極めて高い濃度で含有するため、インクジェット用液体組成物中でより目詰まりが起こり易い上に顔料の分散安定性が非常に低い特性を有するものと考えられる。
【００２８】
このため、本発明者等は、化合物Ａを従来と比較して高濃度で含む組成のインクジェット用液体組成物のメリットを維持したまま、このインクジェット用液体組成物のデメリットである目詰まりや分散安定性を改善するために、他の化合物の添加による効果を検討した。その結果、インクジェット用液体組成物に、更に分子中に水酸基を２個以上有し融点が化合物Ａより低い化合物Ｂを添加することが有効であることを見出した。
【００２９】
この理由としては、次の通り推定される。まず第１に、分子中に水酸基を２個以上有する化合物Ｂが、分子中に水酸基を３〜６個有する化合物Ａと類似構造であり高い相溶性を有することが挙げられる。このため、化合物Ａのインクジェット用液体組成物中での析出が抑制でき、さらに化合物Ｂの融点は比較的低いため、これが析出することはなく、化合物Ａの析出に起因する目詰まりの発生を抑制できると考えられる。これに加えて、化合物Ａは保湿力が高いため、インクジェット用液体組成物中から析出せずに溶解した状態を維持できれば、インクジェット用液体組成物からの水分の蒸発を抑制でき、この点でも目詰まりの発生をより一層抑制できる機能を発揮できると考えられる。
【００３０】
また、第２に、分子中に水酸基を２個以上有する化合物Ｂがインクジェット用液体組成物中に存在すると、インクジェット用液体組成物中に化合物Ａによる顔料の分散安定性を低下させる作用を相殺するように顔料粒子間の相互作用を低下させる。このため、顔料の分散安定性を確保することができると考えられる。
【００３１】
また、化合物Ｂは、インクジェット用液体組成物中に化合物Ａと同時に含まれることにより、長時間（例えば数分から１週間以上）、記録ヘッドのノズルからインクジェット用液体組成物が吐出されない状態が続いた後に、記録ヘッドからインクジェット用液体組成物を吐出する場合における目詰まりの発生を抑制できると考えられる。
すなわち、インクジェット用液体組成物中に、化合物Ａと共に化合物Ｂが含まれることにより、インク吐出装置が長時間停止状態から画像形成を行う場合や、画像形成時の間欠的なインクの吐出停止が発生する場合のいずれにおいても目詰まりを抑制できると考えられる。
【００３２】
本実施形態においては、インクジェット用液体組成物中に含まれる化合物Ａの含有量及び化合物Ｂの含有量の総和が、２５質量％以上５０質量％以下の範囲内であることが必要であり、３０質量％以上５０質量％以下の範囲内であることが好ましく、３５質量％以上４５質量％以下の範囲内であることがより好ましい。
含有量の総和が２５質量％未満では、インク吐出装置が長期停止状態から画像形成を行う場合において、目詰まりが発生してしまう。５０質量％を超えると、インク中のその他の成分の含有量が確保できなくなるために、目詰まりとその他の特性との両立が困難になる。
【００３３】
また、インクジェット用液体組成物中に含まれる化合物Ａの含有量ｐと化合物Ｂの含有量ｑとの質量比（ｐ／ｑ）が、２／１〜６／１の範囲であることが必要であり、２．５／１〜５．５／１の範囲が望ましく、３／１〜５／１の範囲がより好適である。
前記質量比において、化合物Ａの含有量比が２／１に満たないと、有効にカール発生を防止することができない。化合物Ａの含有量比が６／１を超えると、インクジェット記録において目詰まりが発生しやすくなってしまう。
【００３４】
次に、本実施形態のインクジェット用液体組成物に含まれる各成分について説明する。
（化合物Ａ）
分子中に水酸基を３〜６個有し融点が３０℃以上である化合物Ａとしては、三価の脂肪族アルコール及び炭水化物から選択される１種以上を用いることが望ましい。
三価の脂肪族アルコールとしては、１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）プロパン[トリメチロールプロパン]、２−ヒドロキシメチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール［トリメチロールエタン］、などを挙げることができ、これらの中では、１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）プロパン（水酸基数：３、融点：５９℃）が水への溶解性の点で特に好ましい。
【００３５】
前記炭水化物としては、二糖類、単糖類、二糖類又は単糖類の糖類誘導体、および、二糖類又は単糖類の変性物からなる群より選択される少なくとも１種の化合物が利用することが特に好ましい。
二糖類としては、例えば、マルトース、ラクトース、ニゲロース、トレハロース、セロビオース、スクロース、ソホロース等が挙げられる。
【００３６】
単糖類としては、例えば、リボース、キシロース、アラビノース、グルコース、マンノース、ガラクトース、リキソース 、フルクトース 、アラビノース 、アルドヘキソース 、アロース 、タロース 、グロース、アルトロース、イドース等が挙げられる。
【００３７】
二糖類又は単糖類の糖類誘導体および変性物としては、例えば、エリスリトール、キシリトール、マンニトール、アラビトール、リビトール、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール、ペンタエリスリトール、イノシトール、デオキシリボース、フコース、ラムノース、グルクロン酸、グルコサミン、アスコルビン酸等が挙げられる。
【００３８】
これらの中では、キシリトール（水酸基数：５、融点：９３〜９７℃）、マンニトール（水酸基数：６、融点：１６５〜１６９℃）、ソルビトール（水酸基数：６、融点：９３〜９７℃）、ペンタエリスリトール（水酸基数：４、融点：２６０℃）、ｍｅｓｏ−エリトリトール（水酸基数：４、融点：１１９〜１２３℃）を挙げることができ、特にキシリトール及びソルビトールから選択される１種以上が、カール発生防止に加えて防カビ効果にも優れるため望ましい。
【００３９】
（化合物Ｂ）
分子中に水酸基を２個以上有し融点が前記化合物Ａより低い化合物Ｂとしては、直鎖構造の多価アルコールが望ましく、例えば分子中に２個の水酸基を有する化合物としては、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−ブタンジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１,６−ヘキサンジオール、１,２−ヘキサンジオール、チオジグリコール、ジエタノールアミンが挙げられる。
【００４０】
また、分子中に３個の水酸基を有する化合物としては、例えば、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、グリセリンオキシエチレン付加物、グリセリンオキシプロピレン付加物、トリメチロールプロパンオキシエチレン付加物、トリエタノールアミン、チオジグリセロ−ル、が挙げられる。
【００４１】
これらの中では、１，２，６−ヘキサントリオール（水酸基数：３、融点：２５〜３２℃）、１，２−ヘキサンジオール（水酸基数：２、融点：−４０℃）、グリセリン（水酸基数：３、融点：１８〜２０℃）、１，５−ペンタンジオール（水酸基数：２、融点：−１８℃）、１，３−プロパンジオール（水酸基数：２、融点：−３２℃）及びジエチレングリコール（水酸基数：２、融点：−６．５℃）から選択される１種以上であることが、水への溶解性の点で好ましい。
また、化合物Ｂとしては化合物Ａの融点より低い融点を有するものを選択する必要があるが、両者の融点の差は２５℃以上とすることが好適である。
【００４２】
本実施形態のインクジェット用液体組成物は、少なくとも水及び前記化合物Ａ及び化合物Ｂを含有し、また必要に応じてその他の添加成分等を含有し、一般的には有機溶媒や水等の溶媒に前記成分を分散したものである。
【００４３】
（色材）
本実施形態では、インクジェット用液体組成物を例えばインク（後述するインクジェット用インクセットにおける第１の液体）として用いるときは、液体組成物中に色材を含有させるが、該色材としては、顔料、染料のいずれであってもよく、画像保存性の観点から顔料であることが好ましい。また、前記顔料としては、自己分散可能な顔料であるか、若しくは実質的に樹脂によって分散された顔料であることが好ましい。
【００４４】
本実施形態において使用される顔料としては、有機顔料、無機顔料のいずれも使用でき、黒色顔料では、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック顔料等が挙げられる。黒色とシアン、マゼンタ、イエローの３原色顔料のほか、赤、緑、青、茶、白等の特定色顔料や、金、銀色等の金属光沢顔料、無色または淡色の体質顔料、プラスチックピグメント等を使用してもよい。また、シリカ、アルミナ、又は、ポリマービード等をコアとして、その表面に染料又は顔料を固着させた粒子、染料の不溶レーキ化物、着色エマルション、着色ラテックス等も顔料として使用することも可能である。更には、本実施形態のために、新規に合成した顔料でも構わない。
【００４５】
具体的に、黒色顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック顔料が好ましく、例えばＲａｖｅｎ７０００、Ｒａｖｅｎ５７５０、Ｒａｖｅｎ５２５０、Ｒａｖｅｎ５０００ＵＬＴＲＡＩＩ、Ｒａｖｅｎ３５００、Ｒａｖｅｎ２５００ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ２０００、Ｒａｖｅｎ１５００、Ｒａｖｅｎ１２５０、Ｒａｖｅｎ１２００、Ｒａｖｅｎ１１９０ＵＬＴＲＡＩＩ、Ｒａｖｅｎ１１７０、Ｒａｖｅｎ１２５５、Ｒａｖｅｎ１０８０ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ１０６０ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ７９０ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ７８０ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ７６０ＵＬＴＲＡ（以上コロンビア社製）、Ｒｅｇａｌ４００Ｒ、Ｒｅｇａｌ３３０Ｒ、Ｒｅｇａｌ６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ  Ｌ、Ｂｌａｃｋ  Ｐｅａｒｌｓ  Ｌ、Ｂｌａｃｋ  Ｐｅａｒｌｓ  １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ８００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ  ９００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １０００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １１００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １４００（以上キャボット社製）、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  １８、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ３５、ＰｒｉｎｔｅｘＵ、ＰｒｉｎｔｅｘＶ、Ｐｒｉｎｔｅｘ１４０Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ１４０Ｖ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４Ａ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ４（以上デグッサ社製）、Ｎｏ．２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５２、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．２３００、ＭＣＦ−８８、ＭＡ６００、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００（以上三菱化学社製）等を使用することができるが、これらに限定されるものではない。また、マグネタイト、フェライト等の磁性体微粒子やチタンブラック等を黒色顔料として用いてもよい。
【００４６】
また、色材としては水に自己分散可能な顔料も好ましく、該水に自己分散可能な顔料とは、顔料表面に水に対する可溶化基を数多く有し、高分子分散剤が存在しなくとも水中で安定に分散する顔料のことを指す。具体的には、通常のいわゆる顔料に対して酸・塩基処理、カップリング剤処理、ポリマーグラフト処理、プラズマ処理、酸化／還元処理等の表面改質処理等を施すことにより、水に自己分散可能な顔料が得られる。
【００４７】
また、水に自己分散可能な顔料としては、上記顔料に対して表面改質処理を施した顔料の他、キャボット社製のＣａｂ−ｏ−ｊｅｔ−２００、Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ−２５０、Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ−２６０、Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ−２７０、Ｃａｂ−ｏ−ｊｅｔ−３００、ＩＪＸ−４４４、ＩＪＸ−５５、オリエント化学社製のＭｉｃｒｏｊｅｔ  Ｂｌａｃｋ  ＣＷ−１、ＣＷ−２、さらには日本触媒社から販売されている自己分散顔料等の市販の自己分散顔料等も使用できる。
【００４８】
シアン顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｔ  Ｂｌｕｅ−３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｔ  Ｂｌｕｅ−１５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−１５：１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−１５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−１５：３４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−１６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−２２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ−６０等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００４９】
マゼンタ顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４８：１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １１２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １４６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １６８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０２等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００５０】
イエロー顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−７３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−７４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−７５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−８３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−９３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−９５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−９７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−９８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１１４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１２８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１２９、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１５１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ−１５４等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００５１】
また、本実施形態のために、新たに合成した顔料でもよいし、２種類以上の顔料を混合して使用してもよい。
黒色と、シアン、マゼンタ、イエローの３原色顔料のほか、赤、緑、青、茶、白等の特定色顔料や、金、銀色等の金属光沢顔料、無色の体質顔料、プラスチックピグメント等を使用してもよい。
【００５２】
本実施形態に用いられる色材は、インクジェット用液体組成物の全質量に対し１質量％以上１５質量％以下の範囲で含まれることが好ましく、３質量％以上１０質量％以下の範囲で含まれることがより好ましい。色材量が１質量％以上であることにより、十分な光学濃度が得られ、色材量が１５質量％以下であることにより、液体の噴射安定性を得ることができる。
【００５３】
本実施形態においては、インクジェット用液体組成物に保湿性能を高め液体粘度を調整する材料として水溶性有機溶媒を使用することが好ましい。
水溶性有機溶媒としては例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、グリセリン等の多価アルコール類、ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、トリエタノールアミン等の含窒素溶媒、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ベンジルアルコール等のアルコール類、あるいは、チオジエタノール、チオジグリセロール、スルホラン、ジメチルスルオキシド等の含硫黄溶媒、炭酸プロピレン、炭酸エチレン等を用いることができるがこれらに限定されるものではない。
【００５４】
本実施形態に使用される水溶性有機溶媒は、単独で使用しても、あるいは２種以上を混合して使用してもよい。水溶性有機溶媒はインクジェット用液体組成物全質量に対し１質量％以上６０質量％以下の範囲で含まれることが好ましく、更には５質量％以上４０質量％以下の範囲で含まれることがより好ましい。
【００５５】
また、インクジェット用液体組成物には水が用いられるが、この水は、イオン交換水、蒸留水、純水、超純水等を用いることができる。
インクジェット用液体組成物に含まれる水の含有量は、２０質量％以上８０質量％以下の範囲、特に３０質量％以上６０質量％以下の範囲とすることが好ましい。２０質量％以上であることにより、吐出安定性が得られ良好な吐出を行うことができる。また、８０質量％以下であることにより、長期にわたる保存安定性を得ることができる。
【００５６】
インクジェット用液体組成物の液体粘度は、１ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下の範囲であることが好ましい。粘度が１ｍＰａ・ｓ以上であることにより、記録媒体（用紙）上で十分な増粘が得られ高い画質の画像を形成することができ、また良好な吐出安定性も得られる。一方２０ｍＰａ・ｓ以下であることにより、良好な吐出安定性が得られ、画像抜け・カスレの発生を効果的に抑制することができる。
【００５７】
さらに、インクジェット用液体組成物には、画像濃度、にじみ、色間にじみ、画像均一性の向上効果を増幅させ、目詰まり、吐出応答性・吐出安定性、保存安定性を調整するために、水溶性樹脂を加えることもできる。特に、インクジェット用液体組成物に水溶性樹脂を含有させると、画質向上効果が大きくなる。これは、水溶性樹脂を添加することにより、着色剤同士のネットワーク化を補助し、例えばインク中にて着色剤が３次元構造をとりやすくするため、特に後述の凝集性処理液を用いる場合には、処理液と混合した際の増粘が促進・増幅されるためであると推測される。また、水溶性樹脂を添加することにより、画像が形成された後も用紙上でネットワーク構造を保持できるため、定着性、耐擦性に優れた画像を提供することができる。
【００５８】
前記水溶性樹脂としては、親水性構造部と疎水性構造部とを有する化合物などが有効に使用でき、具体的には、縮合系重合体および付加重合体などが挙げられる。上記縮合系重合体としてはポリエステル系重合体が挙げられ、一方、付加重合体としてはα，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーの付加重合体が挙げられる。また、付加重合体としては、例えば、親水基を有するα，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーと疎水基を有するα，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーを適宜組み合わせて共重合したものなどが使用される。さらに、親水基を有するα，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーの単独重合体も使用できる。
【００５９】
上記親水基を有するα，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーとしては、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、りん酸基等を有するモノマー、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、イタコン酸モノエステル、マレイン酸、マレイン酸モノエステル、フマル酸、フマル酸モノエステル、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、スルホン化ビニルナフタレン、ビニルアルコール、アクリルアミド、メタクリロキシエチルホスフェート、ビスメタクリロキシエチルホスフェート、メタクリロオキシエチルフェニルアシドホスフェート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート等がある。
【００６０】
一方、疎水基を有するα，β−エチレン性不飽和基を有するモノマーとしては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン誘導体、ビニルシクロヘキサン、ビニルナフタレン、ビニルナフタレン誘導体、アクリル酸アルキルエステル、アクリル酸フェニルエステル、メタクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸フェニルエステル、メタクリル酸シクロアルキルエステル、クロトン酸アルキルエステル、イタコン酸ジアルキルエステル、マレイン酸ジアルキルエステル等がある。
【００６１】
上記親水基および疎水基を有するモノマーを共重合することにより得られる共重合体は、ランダム、ブロック、及びグラフト共重合体等いずれの構造でもよい。
好ましい共重合体の例としては、スチレン−スチレンスルホン酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−メタクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、アクリル酸アルキルエステル−アクリル酸共重合体、メタクリル酸アルキルエステル−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキルエステル−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸アルキルエステル−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸フェニルエステル−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸シクロヘキシルエステル−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。
【００６２】
これらの共重合体に、ポリオキシエチレン基、水酸基を有するモノマーを適宜共重合させてもよい。また、酸性官能基を表面に有する顔料との親和性を高め、分散安定性を良くするため、カチオン性の官能基を有するモノマー、例えばＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノアクリルアミド、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルイミダゾール等を適宜共重合させてもよい。
【００６３】
また、ポリスチレンスルホン酸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリビニルスルホン酸、ポリアルギン酸、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンブロックコポリマー、ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリアミン類、ポリアミド類、ポリビニルイミダゾリン、アミノアルキルアクリレート・アクリルアミド共重合体、キトサン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリビニールアルコール、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、多糖類とその誘導体等も有効に使用できる。
【００６４】
特に限定するわけではないが、水溶性樹脂の親水基はカルボン酸またはカルボン酸の塩であることが好ましい。これは、特に親水基にカルボン酸を用いた場合には、用紙上の着色剤の凝集度合いが適度であるためと考えられる。
【００６５】
これらの水溶性樹脂のうち、親水基が酸性基である共重合体は、水溶性を高めるため、塩基性化合物との塩の状態で使用することが好ましい。
これらの重合体と塩を形成する化合物としては、ナトリウム、カリウム、リチウム等のアルカリ金属類；モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミン等の脂肪族アミン類；モノメタノールアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン等のアルコールアミン類；アンモニア；等が使用できる。
【００６６】
好ましくは、ナトリウム、カリウム、リチウム等のアルカリ金属類の塩基性化合物が使用される。これは、アルカリ金属類は強電解質であり、親水基の解離を促進させる効果があるためと考えられる。
【００６７】
前記水溶性樹脂の中和量としては、共重合体の酸価に対して６０％以上中和されていることがより好ましく、更に好ましくは、共重合体の酸価に対して８０％以上中和されていることである。
なお、これら水溶性樹脂は、単独で用いても２種類以上混合して用いてもよい。
【００６８】
その他、本実施形態のインクジェット用液体組成物には、ポリエチレンイミン、ポリアミン類、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、グルコース、フルクトース、マンニット、Ｄ−ソルビット、デキストラン、ザンサンガム、カードラン、シクロアミロース、マルチトール等多糖類及びその誘導体、その他ポリマーエマルション、シクロデキストリン、大環状アミン類、デンドリマー、クラウンエーテル類、尿素及びその誘導体、アセトアミド等を用いることができる。
【００６９】
また、必要に応じて、酸化防止剤、防カビ剤、導電剤、紫外線吸収剤、及びキレート化剤等を含有させてもよい。該キレート化剤としては、エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、イミノ二酢酸（ＩＤＡ）、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）（ＥＤＤＨＡ）、ニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）、ジヒドロキシエチルグリシン（ＤＨＥＧ）、トランス−１，２−シクロヘキサンジアミン四酢酸（ＣｙＤＴＡ）、ジエチレントリアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’−五酢酸（ＤＴＰＡ）、グリコールエーテルジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−四酢酸（ＧＥＤＴＡ）等が挙げられる。
【００７０】
これらに加えて、２次障害が出ない程度に電解質やカチオン性物質を使用してもよい。電解質としては、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン、及びアルミニウムイオン、バリウムイオン、カルシウムイオン、銅イオン、鉄イオン、マグネシウムイオン、マンガンイオン、ニッケルイオン、スズイオン、チタンイオン、亜鉛イオンなどが挙げられる。
【００７１】
また、本実施形態のインクジェット用液体組成物は、浸透剤として界面活性剤等を含有してもよい。
上記界面活性剤としてはノニオン、アニオン、カチオン、両性いずれの界面活性剤でも使用できる。ノニオン界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロールアミド、アセチレンアルコールエチレンオキシド付加物、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールブロックコポリマー、グリセリンエステルのポリオキシエチレンエーテル、ソルビトールエステルのポリオキシエチレンエーテル等があげられる。
【００７２】
前記アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニルスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸エステルの硫酸エステル塩およびスルホン酸塩、並びに高級アルキルスルホコハク酸塩等を添加してもよい。
【００７３】
前記カチオン性界面活性剤としては、テトラアルキルアンモニウム塩、アルキルアミン塩、ベンザルコニウム塩、アルキルピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられ、例えば、ジヒドロキシエチルステアリルアミン、２−ヘプタデセニル−ヒドロキシエチルイミダゾリン、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、セチルピリジニウムクロライド、ステアラミドメチルピリジウムクロライド等が挙げられる。
【００７４】
また、前記両性界面活性剤としては、ベタイン、スルフォベタイン、サルフェートベタイン、イミダゾリン等が使用できる。その他、ポリシロキサンポリオキシエチレン付加物等のシリコーン系界面活性剤やオキシエチレンパーフルオロアルキルエーテルなどのフッ素系界面活性剤、スピクリスポール酸やラムノリピド、リゾレシチンなどのバイオサーファクタントなども使用できる。
これらの界面活性剤は単独でも２種以上を混合して使用することもできる。インク中に含まれる界面活性剤量は、表面張力や濡れ性の兼ね合いから、インク全質量に対して合計で０．００１〜１０質量％の範囲であることが望ましい。
【００７５】
本実施形態のインクジェット用液体組成物は、表面張力が２０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下の範囲であることが好ましく、２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲であることがより好適である。
ここで、上記表面張力としては、ウイルヘルミー型表面張力計（協和界面科学株式会社製）を用い、２３℃、５５％ＲＨの環境において測定した値を採用した。
【００７６】
また、本実施形態のインクジェット用液体組成物が、後述するインクジェット用インクセットにおける第２の液体である場合には、インクジェット用液体組成物中に色材を凝集あるいは沈降させる成分（以下、「凝集剤」をと言う場合がある）含有させる。この場合、第２の液体中には通常色材は含有させない。色材を凝集あるいは沈降させる成分としては、該機能を有するものであれば特に限定されるものではないが、溶解性、インク保存安定性の観点から、有機酸、多価金属塩、ポリアミンから選択される１種以上の化合物であることが好ましい。
【００７７】
−有機酸−
前記有機酸の具体例としては、２−ピロリドン−５−カルボン酸、４−メチル−４−ペンタノリド−３−カルボン酸、フランカルボン酸、２−ベンゾフランカルボン酸、５−メチル−２−フランカルボン酸、２，５−ジメチル−３−フランカルボン酸、２，５−フランジカルボン酸、４−ブタノリド−３−カルボン酸、３−ヒドロキシ−４−ピロン−２，６−ジカルボン酸、２−ピロン−６−カルボン酸、４−ピロン−２−カルボン酸、５−ヒドロキシ−４−ピロン−５−カルボン酸、４−ピロン−２，６−ジカルボン酸、３−ヒドロキシ−４−ピロン−２，６−ジカルボン酸、チオフェンカルボン酸、２−ピロールカルボン酸、２，３−ジメチルピロール−４−カルボン酸、２，４，５−トリメチルピロール−３−プロピオン酸、３−ヒドロキシ−２−インドールカルボン酸、２，５−ジオキソ−４−メチル−３−ピロリン−３−プロピオン酸、２−ピロリジンカルボン酸、４−ヒドロキシプロリン、１−メチルピロリジン−２−カルボン酸、５−カルボキシ−１−メチルピロリジン−２−酢酸、２−ピリジンカルボン酸、３−ピリジンカルボン酸、４−ピリジンカルボン酸、ピリジンジカルボン酸、ピリジントリカルボン酸、ピリジンペンタカルボン酸、１，２，５，６−テトラヒドロ−１−メチルニコチン酸、２−キノリンカルボン酸、４−キノリンカルボン酸、２−フェニル−４−キノリンカルボン酸、４−ヒドロキシ−２−キノリンカルボン酸、６−メトキシ−４−キノリンカルボン酸、フタル酸、クエン酸、酒石酸、乳酸、これらの化合物の誘導体、又はこれらの塩等の化合物が挙げられる。これらはｐＨ調整等の機能も有する。
【００７８】
上記以外の有機酸としては、上記スチレン−スチレンスルホン酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−メタクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、アクリル酸アルキルエステル−アクリル酸共重合体、メタクリル酸アルキルエステル−メタクリル酸、スチレン−メタクリル酸アルキルエステル−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸アルキルエステル−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸フェニルエステル−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸シクロヘキシルエステル−メタクリル酸共重合体等、及びそれらの塩が挙げられる。
【００７９】
上記の有機酸の中でも、好ましくは、ピロリドンカルボン酸、ピロンカルボン酸、ピロールカルボン酸、フランカルボン酸、ビリジンカルボン酸、クマリン酸、チオフェンカルボン酸、ニコチン酸、クエン酸、コハク酸、酒石酸、乳酸、フタル酸、若しくはこれらの化合物の誘導体、又はこれらの塩である。より好ましくは、ピロリドンカルボン酸、ピロンカルボン酸、フランカルボン酸、クマリン酸、若しくはこれらの化合物誘導体、又は、これらの塩である。
【００８０】
−多価金属塩−
多価金属塩としては、アルミニウムイオン、バリウムイオン、カルシウムイオン、銅イオン、鉄イオン、マグネシウムイオン、マンガンイオン、ニッケルイオン、スズイオン、チタンイオン、亜鉛イオン等の多価金属イオンと、塩酸、臭酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸、ホウ酸、チオシアン酸、並びに、酢酸、蓚酸、乳酸、フマル酸、フマル酸、クエン酸、サリチル酸、フタル酸、安息香酸等の有機カルボン酸及び、有機スルホン酸の塩等が挙げられる。
具体例としては、塩化アルミニウム、臭化アルミニウム、硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、酢酸アルミニウム、塩化バリウム、臭化バリウム、ヨウ化バリウム、酸化バリウム、硝酸バリウム、チオシアン酸バリウム、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム、亜硝酸カルシウム、硝酸カルシウム、リン酸二水素カルシウム、チオシアン酸カルシウム、安息香酸カルシウム、酢酸カルシウム、サリチル酸カルシウム、酒石酸カルシウム、乳酸カルシウム、フマル酸カルシウム、クエン酸カルシウム、塩化銅、臭化銅、硫酸銅、硝酸銅、酢酸銅、塩化鉄、臭化鉄、ヨウ化鉄、硫酸鉄、硝酸鉄、蓚酸鉄、乳酸鉄、フマル酸鉄、クエン酸鉄、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、硫酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、乳酸マグネシウム、塩化マンガン、硫酸マンガン、硝酸マンガン、リン酸二水素マンガン、酢酸マンガン、サリチル酸マンガン、安息香酸マンガン、乳酸マンガン、塩化ニッケル、臭化ニッケル、硫酸ニッケル、硝酸ニッケル、酢酸ニッケル、硫酸スズ、塩化チタン、塩化亜鉛、臭化亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸亜鉛、チオシアン酸亜鉛、酢酸亜鉛等の多価金属類の塩等が挙げられる。
【００８１】
−ポリアミン−
ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合体、ジアリルアミン重合体、モノアリルアミン重合体、及び、これら化合物のスルフォニウム塩、ホスホニウム塩等のオニウム塩、又は、リン酸エステル等が挙げられる。
【００８２】
本実施形態においては、凝集剤は単独で使用しても、あるいは２種類以上を混合して使用しても構わない。
またインクジェット用液体組成物中における凝集剤の添加量は、溶解性の観点から、３質量％以上２０質量％以下であることが好ましい。より好ましくは、４質量％以上１８質量％以下であり、更に好ましくは、５質量％以上１５質量％以下である。
凝集剤の添加量が３質量％未満の場合には、記録媒体上で第１の液体と第２の液体とが接触・混合した時に顔料の凝集が不充分となり、画像濃度、滲み、色間滲みが悪化する場合が存在し、一方、添加量が２０質量％を超える場合には、噴射特性が低下し、液体が正常に噴射しにくくなる場合がある。
【００８３】
（インクジェット用液体組成物の調製方法）
以下に、本実施形態のインクジェット用液体組成物の調製方法の一例を示す。なお、以下では主に、色材を含むインクジェット用液体組成物（以下、「インク」という場合がある）について説明する。
【００８４】
本実施形態のインクが、前記の実質的に樹脂によって分散された顔料を用いたインクである場合には、例えば、前記樹脂（分散剤）を所定量含む水溶液に所定量の前記顔料を添加し、十分に攪拌した後、分散機を用いて分散を行い、遠心分離等で粗大粒子を除いた後、所定の前記水溶性有機溶媒、前記添加剤等を加えて攪拌混合し、次いで濾過を行って得ることができる。この際、予め顔料の濃厚分散体を作製し、インク調製時に希釈する方法も使用できる。また、分散工程の前に顔料の粉砕工程を設けてもよい。あるいは、所定の水溶性有機溶媒、水、分散剤を混合後、顔料を添加して、分散機を用いて分散させてもよい。
【００８５】
前記分散機は、市販のものを用いることができる。例えば、コロイドミル、フロージェットミル、スラッシャーミル、ハイスピードディスパーザー、ボールミル、アトライター、サンドミル、サンドグラインダー、ウルトラファインミル、アイガーモーターミル、ダイノーミル、パールミル、アジテータミル、コボルミル、３本ロール、２本ロール、エクストリューダー、ニーダー、マイクロフルイダイザー、ラボラトリーホモジナイザー、超音波ホモジナイザー等が挙げられ、これらを単独で用いても、２種以上を組み合せて用いてもよい。なお、無機不純物の混入を防ぐためには、分散媒体を使用しない分散方法を用いることが好ましく、その場合には、マイクロフルイダイザーや超音波ホモジナイザー等を使用することが好ましい。  
【００８６】
一方、顔料として前記自己分散可能な顔料を用いたインクである場合、例えば、顔料に対して表面改質処理を行ない、得られた顔料を水に添加し、十分攪拌した後、必要に応じて前記と同様の分散機による分散を行ない、遠心分離等で粗大粒子を除いた後、所定の樹脂、溶媒、添加剤等を加えて攪拌、混合、濾過を行なうことにより得ることができる。
【００８７】
インクジェット用液体組成物が、前記色材を凝集あるいは沈降させる成分を含む場合（以下、「処理液」という場合がある）には、前記インクに対して色材を用いず凝集剤を用いる以外は、前記インクジェット用液体組成物の調製と同様に行うことができる。この場合、水等の溶媒が用いられ、溶媒としてはインクに用いたものと同様のものが利用でき、また、その他の成分としてもインクに用いるものと同様のものが粘度や表面張力等、所望の物性や特性が得られるように適宜利用できる。
【００８８】
＜インクジェット用インクセット＞
本実施形態のインクジェット用インクセットは、少なくとも、前記インクジェット用液体組成物及び色材を含む第１の液体（インク）と、前記インクジェット用液体組成物及び前記色材を凝集あるいは沈降させる成分を含む第２の液体（処理液）と、を有する。
なお、インクジェット用インクセットを構成するインクとしては、２種類（２色）以上を用いることが好ましく、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色のインクを用いることができる。
【００８９】
＜インクジェット記録装置、インクタンク＞
本発明のインクジェット記録装置は、前記本発明のインクジェット用インクセットの各液体を記録媒体に吐出する記録ヘッドを備えるものである。これらは、通常のインクジェット記録装置は勿論、インクのドライングを制御するためのヒーター等を搭載した記録装置、又は、中間体転写機構を搭載し、中間体にインク及び処理液を吐出（印字）した後、紙等の記録媒体に転写する記録装置等を適用することができる。
【００９０】
本発明のインクジェット記録装置において、インク及び処理液ともに、１ドロップ当たりの液体質量は２５ｎｇ以下であることが好ましい。より好ましくは、０．５ｎｇ以上２０ｎｇ以下であり、更に好ましくは、２ｎｇ以上８ｎｇ以下である。１ドロップ当たりの液体質量が２５ｎｇを超える場合には、滲みが悪化する場合が存在した。これは、インク及び処理液の記録媒体に対する接触角がドロップ量に依存して変化するためであり、ドロップ量が増えるにつれてドロップが紙表面方向に広がりやすい傾向があるためと考えている。
但し、一つのノズルから複数の体積のドロップを噴射することが可能であるインクジェット装置において、上記ドロップ量とは、印字可能な最小ドロップのドロップ量を指すこととする。
【００９１】
また、インク及び処理液とは互いに接触するように、記録媒体上に付与されるが、接触していれば、互いに隣接するよう付与されても、覆い被さるように付与されても、どちらでもよい。
【００９２】
また、記録媒体への付与の順番は、処理液を付与した後、インクを付与することが望ましい。処理液を先に付与することで、インク中の色材を効果的に凝集させることが可能となるからである。処理液を付与した後であれば、いかなる時期にインクを付与してもかまわない。好ましくは、処理液を付与してから１秒以下であり、より好ましくは０．５秒以下である。
【００９３】
本発明のインクジェット記録装置において、記録媒体上に吐出するインク総量と処理液総量と比率（インク総量：処理液総量）は、１：０．５〜１：０．０５であることが好ましい。インク総量が処理液総量に対して少なすぎたり、多すぎたり場合には、色材の凝集が不充分となり、光学濃度の低下、滲みの悪化、色間滲みの悪化が生じる場合が存在した。
【００９４】
本発明のインクジェット記録装置は、滲み及び色間滲みの改善効果という観点から熱インクジェット記録方式、又は、ピエゾインクジェット記録方式を採用することが好ましい。この原因は明らかとはなっていないが、熱インクジェット記録方式の場合、吐出時にインクが加熱され、低粘度となっているが、記録媒体上でインクの温度が低下するため、粘度が急激に大きくなる。このため、滲み及び色間滲みに改善効果があると考えられる。一方、ピエゾインクジェット方式の場合、高粘度の液体を吐出することが可能であり、高粘度の液体は記録媒体上での紙表面方向への広がりを抑制することが可能となるため、滲み、及び、色間滲みに改善効果があるものと推測している。
【００９５】
本発明のインクジェット記録装置において、インク及び処理液の記録ヘッドへの補給（供給）は、インク及び処理液の各液体が満たされたインクタンク（処理液タンクを含む）から行われることがよい。このインクタンクは、装置に脱着可能なカートリッジ方式であることがよく、このカートリッジ方式のインクタンクを交換することで、インク及び処理液の補給が簡易に行われる。
【００９６】
以下、図面を参照しながら本発明のインクジェット記録装置の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図中、実質的に同様の機能を有する部材については同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００９７】
図１は本実施形態のインクジェット記録装置の外観構成の一例を示す斜視図である。図２は、図１のインクジェット記録装置（以下、「画像形成装置」と称する場合がある）における内部の基本構成を示す斜視図である。
【００９８】
本実施形態の画像形成装置１００は、前述のインクジェット記録方法に基づいて作動し画像を形成する構成を有している。すなわち、図１及び図２に示すように、画像形成装置１００は、主として、外部カバー６と、普通紙などの記録媒体１を所定量載置可能なトレイ７と、記録媒体１を画像形成装置１００内部に１枚毎に搬送するための搬送ローラ（搬送手段）２と、記録媒体１の面にインク及び処理液を吐出して画像を形成する画像形成部８（画像形成手段）と、画像形成部８のそれぞれのサブインクタンク５へインク及び処理液を補給するメインインクタンク４と、から構成されている。さらに、前記記録媒体１を加温する媒体加温部（媒体加温手段）を構成要素として有することが好ましい。前記媒体加温部については後述する。
【００９９】
搬送ローラ２は画像形成装置１００内に回転可能に配設された一対のローラで構成された紙送り機構であり、トレイ７にセットされた記録媒体１を挟持するとともに、所定量の記録媒体１を所定のタイミングで１枚毎に画像形成装置１００内部に搬送する。
【０１００】
画像形成部８は記録媒体１の面上にインクによる画像を形成する。画像形成部８は、主として記録ヘッド３と、サブインクタンク５と、給電信号ケーブル９と、キャリッジ１０と、ガイドロッド１１と、タイミングベルト１２と、駆動プーリ１３と、メンテナンスユニット１４とから構成されている。
【０１０１】
サブインクタンク５はそれぞれ異なる色のインク及び処理液が記録ヘッドから吐出可能に納められたサブインクタンク５１、５２、５３、５４、５５を有している。これらには、例えば、ブラックインク（Ｋ）、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）の４色のインクに加えて処理液が満たされ、メインインクタンク４から補給され納められている。
【０１０２】
サブインクタンク５には、それぞれ排気孔５６と補給孔５７とが設けられている。そして、記録ヘッド３が待機位置（もしくは補給位置）に移動したとき、排気孔５６及び補給孔５７に補給装置１５の排気用ピン１５１及び補給用ピン１５２がそれぞれ挿入されることで、サブインクタンク５と補給装置１５とが連結可能となっている。また、補給装置１５はメインインクタンク４と補給管１６を介して連結されており、補給装置１５によりメインインクタンク４から補給孔５７を通じてサブインクタンク５へとインク又は処理液を補給する。
【０１０３】
ここで、メインインクタンク４も、それぞれ異なる色のインク及び処理液が納めされたメインインクタンク４１、４２、４３、４４、４５を有している。そして、これらには、例えば、第１の液体として、ブラックインク（Ｋ）、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）が、第２の液体として処理液が満たされ、それぞれが画像形成装置１００に脱着可能に格納されている。
【０１０４】
さらに、記録ヘッド３には給電信号ケーブル９とサブインクタンク５が接続されており、給電信号ケーブル９から外部の画像記録情報が記録ヘッド３に入力されると、記録ヘッド３はこの画像記録情報に基づき各サブインクタンク５から所定量のインクを吸引して記録媒体の面上に吐出する。なお、給電信号ケーブル９は画像記録情報の他に記録ヘッド３を駆動するために必要な電力を記録ヘッド３に供給する役割も担っている。
【０１０５】
また、この記録ヘッド３はキャリッジ１０上に配置されて保持されており、キャリッジ１０はガイドロッド１１、駆動プーリ１３に接続されたタイミングベルト１２が接続されている。このような構成により、記録ヘッド３はガイドロッド１１に沿うようにして、記録媒体１の面と平行でありかつ記録媒体１の搬送方向Ｘ（副走査方向）に対して垂直な方向Ｙ（主走査方向）にも移動可能となる。
【０１０６】
画像形成装置１００には、画像記録情報に基づいて記録ヘッド３の駆動タイミングとキャリッジ１０の駆動タイミングとを調製する制御手段（図示せず）が備えられている。これにより、搬送方向Ｘにそって、所定の速度で搬送される記録媒体１の面の所定領域に画像記録情報に基づく画像を連続的に形成することができる。
【０１０７】
メンテナンスユニット１４は、チューブを介して減圧装置（図示せず）に接続されている。更にこのメンテナンスユニット１４は、記録ヘッド３のノズル部分に接続し、記録ヘッド３のノズル内を減圧状態にすることにより記録ヘッド３のノズルからインクを吸引する機能を有している。このメンテナンスユニット１４を設けておくことにより、必要に応じて画像形成装置１００が作動中にノズルに付着した余分なインクを除去したり、作動停止状態のときにノズルからのインクの蒸発を抑制することができる。
【０１０８】
図３は、本実施形態のインクジェット記録装置の好適な他の外観構成の一例を示す斜視図である。図４は、図３のインクジェット記録装置における内部の基本構成を示す斜視図である。本実施形態の画像形成装置１０１も、前述のインクジェット記録方法に基づいて作動し画像を形成する構成を有している。
【０１０９】
図３及び図４に示す画像形成装置１０１は、記録ヘッド３の幅が記録媒体１幅と同じ又はそれ以上であり、キャリッジ機構を持たず、副走査方向（記録媒体１の搬送方向：矢印Ｘ方向）の紙送り機構（本実施形態では搬送ローラ２を示しているが、例えばベルト式の紙送り機構でもよい）で構成されている。
【０１１０】
また、図示しないが、サブインクタンク５１〜５５を副走査方向（記録媒体１の搬送方向：矢印Ｘ方向）に順次配列させるのと同様に、各色（処理液も含む）を吐出するノズル群も副走査方向に配列させている。これ以外の構成は、図１及び２に示す画像形成装置１００と同様なので説明を省略する。なお、図中、記録ヘッド３は移動しないので、サブインクタンク５は補給装置１５と常時連結した構成を示しているが、インク補給時に補給装置１５と連結する構成でもよい。
【０１１１】
図３及び図４に示す画像形成装置１０１では、記録媒体１の幅方向（主走査方向）の印字を記録ヘッド３により一括で行うため、キャリッジ機構を持つ方式に比べ、装置の構成が簡易であり、印字速度も速くなる。
【０１１２】
続いて、前記記録媒体１を加温する機構（媒体加温部）について図５〜７を用いて説明する。
図５は、本実施形態のインクジェット記録装置の他の外観構成の一例を示す斜視図である。また、図６は図５に示すインクジェット記録装置に用いられる加熱ローラ（媒体加温部）の一例を示す縦断面図である。更に図７は、本実施形態のインクジェット記録装置の他の外観構成の一例を示す横断面概略図である。
【０１１３】
図５に示す画像形成装置は、媒体搬送経路の最後に位置する搬送ローラ２に対向する位置に加熱ローラ２０１（媒体加温部）を有している以外は、図３及び４に示す画像形成装置１０１と同様の構成及び機能を有している。
そして、前記画像形成装置は、前記加熱ローラ２０１を搭載することにより、画像形成された記録媒体１の水分は素早く蒸発して、効率的に乾燥した画像を形成することができる。
【０１１４】
前記加熱ローラ２０１は、表面層２０３、導電層２０４、弾性層２０６、熱源２０５から構成され、前記熱源２０５から供給される熱により画像形成された記録媒体１を加温するようになっている。該加熱ローラ２０１は、インクジェット記録装置等に用いられる従来公知のものを適宜選択して用いることができる。
【０１１５】
図７における画像記録装置は、図５における画像記録装置が有する加熱ロール１３の代わりに、熱源２０９を有する加熱用装置２０７を用いる以外は、図５と同様な構成及び機能を有するようになっている。
そして、前記画像形成装置は、前記加熱用装置２０７を搭載することにより、画像形成される記録媒体１を加温して、画像形成された後の記録媒体上の水分は素早く蒸発して、効率的に乾燥した画像を得ることができる。
【実施例】
【０１１６】
以下、本発明を、実施例を挙げて更に具体的に説明する。但し、これらの各実施例は、本発明を制限するものではない。
【０１１７】
＜インクジェット用液体組成物の作製＞
下記のインク組成及び処理液組成に従い、化合物を混合し、攪拌した後、目開き５μｍのメンブランフィルターを用いてろ過して、所望のインク及び処理液（インクジェット用液体組成物）を得た。
【０１１８】
（インク１）
・顔料（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５:３）：５質量％
・スチレン／  ｎ−ブチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体のナトリウム塩（分子量約７０００）：２質量％
・グリセリン（水酸基数：３、融点１８〜２０℃）：１０質量％
・１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）プロパン（トリメチロールプロパン、水酸基数：３、融点５９℃）：３０質量％
・オルフィンＥ１０１０（日信化学社製）：２質量％
・純水：残部
このインクの粘度は９ｍＰａ・ｓ、表面張力は３４ｍＮ／ｍであった。
【０１１９】
（インク２〜２２）
上記インク１の調製において、各成分を表１、表２に示すように変更した以外は、インク１と同様にしてインク２〜２２を得た。なお、表における各数値は質量％を示す。
これらのインクの特性を併せて表１、表２に示す。
【０１２０】
（処理液１〜３）
上記インク１の調製において、顔料を用いず、各成分を表２に示すように変更した以外は、インク１と同様にして処理液１〜３を得た。
これらの処理液の特性を併せて表２に示す。
【０１２１】
【表１】
2009062440.tif 000002
【０１２２】
【表２】
2009062440.tif 000003
【０１２３】
＜実施例１＞
印字装置として、８００ｄｐｉ、２５６ノズルの試作ヘッドを紙幅に並べたヘッドユニット５本からなる試作プリンタを用意し、ノズルと用紙とのギャップが１ｍｍ、用紙の搬送速度がＡ４紙横送りで４０枚／分となるように設定した。このプリンタを用い、Ａ４の富士ゼロックス製Ｃ２紙にインク１を１．２４ｍｇ／ｃｍ２の条件で余白部５ｍｍのベタ画像を印字した。
【０１２４】
（評価）
−用紙排出性−
上記条件で５０枚連続印字し、用紙排出部に用紙が積みあがる状態を目視により以下の基準により評価した。
○：用紙積み上げの乱れはない。
×：用紙積み上げの乱れが見られる。
結果を表３に示す。
【０１２５】
−カール−
得られた印字物を、温湿度１８〜２３℃、３５〜４５％ＲＨの条件下で２４時間放置し、その後四隅のカール高さを測定して平均のカール量（ｍｍ）を算出し、下記基準で評価した。
◎：カール量が５ｍｍ未満。
○：カール量が５ｍｍ以上２０ｍｍ未満。
△：カール量が２０ｍｍ以上４０ｍｍ未満。
×：カール量が４０ｍｍ以上
【０１２６】
−保存性−
５０ｍｌサンプル瓶に、インク１を３０ｇ量り取り、密封条件７０℃で３００時間放置後、初期に対する粘度変化及び液状態を確認し、以下の基準により評価した。
○：粘度変化が１０％未満でゲル化は見られない。
△：粘度変化が１０％以上であるが、ゲル化は見られない。
×：粘度変化が１０％以上であり、ゲル化が観察される。
結果を表３にまとめて示す。
【０１２７】
−安定性−
シャーレにインク１を２ｍｌ滴下し、室温（２５℃）環境下で２日間放置し、目視により析出物の有無を以下の基準により判断した。
○：析出物は見られない。
×：析出物が見られる。
結果を表３にまとめて示す。
【０１２８】
＜実施例２〜１７、比較例１〜９＞
実施例１において、インク１の代わりに表３に示したインク等を用いた以外は、実施例１と同様にして評価を行った。
なお、実施例１４〜１７においては、まず処理液を０．２４ｍｇ／ｃｍ２の条件で余白部５ｍｍのベタ画像として印字後、更にその上にインクを１．２４ｍｇ／ｃｍ２の条件で印字した。また、保存性、安定性については、処理液単独で行ったものである。
【０１２９】
【表３】
2009062440.tif 000004
【０１３０】
表３から明らかな通り、比較例のいずれにおいても、固液分離等の評価項目の全てが良好となるものはなかった。
一方、実施例はいずれの評価においても、不良であるものがなく、特に実施例１〜８、１４は極めて良好であることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】本発明のインクジェット記録装置の外観構成の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェット記録装置における内部の基本構成を示す斜視図である。
【図３】本発明のインクジェット記録装置の外観構成の他の一例を示す斜視図である。
【図４】図３に示すインクジェット記録装置における内部の基本構成を示す斜視図である。
【図５】本発明のインクジェット記録装置の外観構成の他の一例を示す斜視図である。
【図６】図５に示すインクジェット記録装置いられる加熱ロールの一例を示す縦断面図である。
【図７】本発明のインクジェット記録装置の外観構成の他の一例を示す横断面概略図である。
【符号の説明】
【０１３２】
１  記録媒体
２  搬送ローラ
３  記録ヘッド
４  メインインクタンク
５  サブインクタンク
６  外部カバー
７  トレイ
８  画像形成部
９  給電信号ケーブル
１０  キャリッジ
１１  ガイドロッド
１２  タイミングベルト
１３  駆動プーリ
１４  メンテナンスユニット
１５  補給装置
１６  補給管
４１、４２、４３、４４、４５  メインインクタンク
５１、５２、５３、５４、５５  サブインクタンク
５６  排気孔
５７  補給孔
１００、１０１  画像形成装置
１５１  排気用ピン
１５２  補給用ピン
２０１  加熱ロール
２０３  表面層
２０４  導電層
２０６  弾性層
２０７  ヒーターを組み込んだ装置
２０９  ヒーター
Ｐ  用紙搬送方向
【図１】
2009062440.tif 000005
【図２】
2009062440.tif 000006
【図３】
2009062440.tif 000007
【図４】
2009062440.tif 000008
【図５】
2009062440.tif 000009
【図６】
2009062440.tif 000010
【図７】
2009062440.tif 000011