Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】深海魚釣りのスナップから先の針及び釣り糸を収納する容器はボール紙に針を引っかける物であったため、水に濡れるとすぐに使えなくなってしまった。【解決手段】ボール紙の替わりに合成樹脂製のスポンジを使用し、長期間の使用に耐えるようにすると共に、６ｍから１０ｍ位と長さが千差万別である釣り糸とスナップ間のハリスも、スナップを穴に引っかけて筒に巻き、取り巻き終わったところで針先をスポンジに引っかけることで収納を容易に、且つ何本ものハリスを同時に巻く事が出来るようにする。【選択図】図１
2009284889.tif 000002
【特許請求の範囲】
従来のボール紙による針の引っかけを合成樹脂製のスポンジに変更する事、従来１本のハリスしか負けなかった物を１０本以上巻く事が出来るようにした事。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】この発明は、容易に深海魚釣りのスナップから先の針及び釣り糸を容易に収納する方法である。
【背景技術】
【０００２】従来の収容器はボール紙に針を引っかける物であったが、水に濡れてすぐに使えなくなってしまった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そこで、ボール紙の替わりに合成樹脂製のスポンジを使用し、長期間の使用に耐えるようにした物である。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】釣り糸とスナップとの間の釣り糸の長さは６−１０ｍ位と長さが千差万別であるが、、スナップを穴に引っかけて筒にぐるぐる巻き取り巻き終わったところで針先をスポンジに引っかければよい。
【発明の効果】
【０００５】この発明により海釣りの針先の収容が非常に楽になり、しかも長期間にわたり使用できる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】課題を解決する為に書いた方法が、ほぼこれに該当する。図１にこれ等を示す。
【０００７】「実施形態の効果」
これにより釣り針の収容がより楽になり、長期間買い換える事無く使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】に示した物が本発明の図である。１は釣り針、２は釣り糸、３はスナップ、４は穴、５はスポンジ、６は円筒である。円筒は皇室プラスティックで出来ている。
【図１】
2009284889.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、ペットの小鳥が食べ残した餌と食べ殻を簡単に選別する選別器である。手軽に短時間で食べ残した餌の回収ができる選別器を提供する。【解決手段】送風口から一直線上で、食べ殻や細かな粉粕の回収口を設けて回収し、回収層にフィルターを設けて空気と食べ殻などを分離する。選別器内に空気を送り込むために、選別器内の空気圧が高くなり、選別する前の餌が逆流すため、減圧口を設けて逆流を防ぎ最後の一粒まで選別できる。落下した再利用可能な餌を直接餌入れに戻すコックを設ける。【選択図】図１
2009284888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風口から一直線上で、食べ殻や細かな粉粕の回収口を設けて回収し、フィルターを設けて空気と食べ殻などを分離する選別器。
【請求項２】
投入した食べ殻などを含んだ餌が少なくなっても出口孔から逆流しないように減圧口を設けた選別器。
【請求項３】
再利用可能な餌を直接餌入れに戻すコックを設けた選別器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペットの小鳥が食べ残した餌と食べ殻を簡単に選別する選別器であって、短時間で食べ残した餌の回収ができる選別器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ペットの小鳥飼育時の皮付き餌は、毎日野外にて、餌入れを揺すりながら人の吐息で吹き飛ばしていたものであるが非常に面倒な作業であり、細かな粉粕まで、吹き飛ばすのは、困難であった。
このとき、食べ殻を含んだ餌を順序良く一定量が、一方向に落ち続け、途中に電動ファンにて一定した風圧をかけ軽い食べ粕は吹き飛ばされて重い食べ残された餌はその重量により落下し、両者の落下地点の差によりそれぞれの受け皿に選別されることは、知られていた。（特許文献１参照）
【特許文献１】登録実用新案第３０４６２９７号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  電動ファンを用いて餌を選別するとき、次のような問題点があった。
吹き飛ばされた食べ殻や細かな粉粕は、送風口と排気口が一直線上に配置されていなければ一定した風圧を掛けることは困難であり、乱気流により落下する間に舞い散る関係上、本来回収すべく食べ残された餌に再度混入する可能性は非常に大であり、選別には、不向きな構造であった。また、電動ファンにより選別器内部に空気を送り込む際、選別器内部の空気圧が高くなり投入した食べ殻などを含んだ餌が少なくなると、出口孔から餌が上に逆流する。また、選別された受け皿から、餌入れに戻す手間があった。
本発明は、以上の問題点を解決し、餌の選別を可能にするためになされたものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  送風口から一直線上で、食べ殻や細かな粉粕の回収口を設けて回収し、フィルターを設置して空気と食べ殻などを分離する。また、投入した食べ殻などを含んだ餌が少なくなっても出口孔から逆流しないように選別器に減圧口を設ける。落下した再利用可能な餌を直接餌入れに戻すコックを設ける。
本発明は、以上の構成より再利用可能な餌の回収できる選別器である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用することにより、より純度の高い再利用可能な餌が素早く回収できる。
【発明の実施の最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）電源（１）を入れると電動ファン（２）が回転し、送風口（３）から空気が流入する。その際、空気が選別器内部に拡散しないように送風口（３）の遠くに電動ファン（２）を設ける。
（ロ）投入口（４）から食べ殻などを含んだ餌を投入すると、下部の出口より、定量が落ち続けるような出口孔（５）を設ける。
（ハ）その餌に送風口（３）からの定量の空気が当たり、空気とともに軽い食べ殻や細かな粉粕が、殻等回収層（６）に入るように送風口（３）と一直線上に回収口（７）を設ける。
（ニ）殻等回収層（６）の下部に殻や細かな粉粕を蓄積さすために殻等回収層（６）にフィルター（８）を設け空気を排出し殻や細かな粉粕と分離する。
（ホ）重たい再利用可能な餌は、選別器の下部に蓄積する。
（ヘ）電動ファン（２）により選別器内部に空気を送り込む際、選別器内部の空気圧が高くなり投入した食べ殻などを含んだ餌が少なくなると、出口孔（５）から餌が上に逆流するので選別器内部の空気圧を下げるため選別器に減圧口（９）を設ける。
（ト）投入した食べ殻などを含んだ餌がなくなると、素早く、純度の高い再利用可能な餌を餌入れに回収するため選別器下部にコック（１０）を設ける。
（チ）殻等回収層（６）の下部に蓄積した殻や細かな粉粕は、ゴミ箱に捨てるために排出口（１１）を設ける。
（リ）プラスチック等の合成樹脂からなる選別器が自立するための脚（１２）を設ける。
本発明は以上の構成よりなるもので本発明を使用するときは、電源（１）を入れて、投入口（４）から食べ殻などを含んだ餌を投入し、選別器内部で純度の高い選別をし、コック（１０）から素早く再利用可能な餌を回収しやすくしている。また、選別粕なども素早く飛散することなく回収できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の断面図
【符号の説明】
【０００８】（１）電源、（２）電動ファン、（３）送風口、（４）投入口、（５）出口孔、（６）殻等回収層、（７）回収口、（８）フィルター、（９）減圧口、（１０）コック、（１１）排出口、（１２）脚
【図１】
2009284888.tif 000003
(57)【要約】【課題】おむすびの中一面に具を広げて作ることも、様々な野菜や具を重ね合わせて作ることも簡単に出来るようにしたサンドイッチ式おむすび容器を提供する。【解決手段】（イ）おむすび容器の皿（１）に容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）を設ける。（ロ）容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）が折り合うように皿（１）に折り目（４）を設ける。（ハ）容器受け口（２）に容器（５）を設ける。（ニ）二重口容器受け口（３）に二重口容器（６）を設ける。以上の構成よりなるサンドイッチ式おむすび容器を特徴とする。【選択図】図１
2009284884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）おむすび容器の皿（１）に容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）を設ける。
（ロ）容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）が折り合うように皿（１）に折り目（４）を設ける。
（ハ）容器受け口（２）に容器（５）を設ける。
（ニ）二重口容器受け口（３）に二重口容器（６）を設ける。
以上の構成よりなるサンドイッチ式おむすび容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、皿に設けた二つの容器にライスを盛り付け、その上に野菜や具をのせて容器どうしを折り合わせておむすびをつくるサンドイッチ式おむすび容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、おむすびは手でにぎるかおむすびの形をした容器にライスを入れてそれに押し蓋をかぶせて形をつくっていた。また、おむすびに入れる具はおむすびに穴を開けるか割ってそこに詰めていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）具をおむすびの中央に入れるには、おむすびを割ってその間に具を入れるか具に合わせた大きさで窪みを設けなくてはならなく、野菜などを広げて入れることや具を重ねて入れることができなかった。
（ロ）おむすびの形をつくる容器は、ライスを入れる容器とそれを押さえる押し蓋とに分かれて別々になっていて手間がかかり不便であった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（イ）おむすび容器の皿（１）に容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）を設ける。
（ロ）容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）が折り合うように皿（１）に折り目（４）を設ける。
（ハ）容器受け口（２）に容器（５）を設ける。
（ニ）二重口容器受け口（３）に二重口容器（６）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなるサンドイッチ式おむすび容器である。
【発明の効果】
【０００５】  おむすびを作るためのライス入れ容器は、皿のうえで二つに分かれて設けているのでおむすびに穴を開けたり割ったりして具を収める必要もなく、容器に盛り付けたライスの上に野菜や様々な具をバランスを考慮して、重ね合わせたり広げておくだけでよく、またおむすびを完成するときは互いの容器を折り合わせるだけで具等は互いのライスの間に収まっておむすびが出来上がるので、具の種類は豊富になり具の選択枠も広がるのでおむすびの種類は増え、さらに具も中心に偏らないので一口目から味わえるので便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施ための最良の形態について説明する。
おむすび容器の皿（１）に容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）を設け、容器受け口（２）と二重口容器受け口（３）が折り合わさるように皿（１）に折り目（４）を設け、容器受け口（２）に容器（５）と二重口容器受け口（３）に二重口容器（６）を設ける。さらに容器（５）と二重口容器（６）の底に取出口（７）を設ける。
また、おむすび容器を持つグリップ（８）にライス均し棒（９）とボタン（１０）を設け、皿（１）の下方部分に切り込み（１１）を入れる。
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、グリップを持ってライスを皿に設けた容器にすくい容れるか盛り付ける。また、すくい容れたライスを均すときや皿にこぼれたライスを掃う場合は、ボタンを上に押すことでライス均し棒がギヤによって左と右に開くので使用するときはボタンを上下させればよい。
おむすびに入れる具を、容器に入ったライスの上に野菜やおかずを盛り付けたら、皿の切り込みに親指や人差し指をかけて皿をブイ字になるように押し上げながら容器を折り合わせれば簡単に容器同士を合わせやすくなり、合わさった器を押さえながら二重口容器を押すと容器が沈んでライスや具が締まって形が出来る。出来上がったおむすびはいずれか一方の容器に収めておむすびを取り出して、さらに海苔などをまけばよい。容器からおむすびを取り出しにくい場合は取り出し口を指で押して取り出す。
また、皿に設けた容器の片方を押し蓋（１２）として取り付けると、具を必要としない混ぜご飯やチラシ、塩おむすびなどを作るときには押し蓋を閉じるだけなのでさらに簡単で早く出来上がり便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の斜視図である。
【図３】本発明の正面図である。
【図４】本発明の斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】１皿  ２容器受け口  ３二重口用容器受け口  ４折り目  ５容器  ６二重口容器
７取出口  ８グリップ  ９ライス均し棒  １０ボタン  １１切込み  １２押し蓋
【図１】
2009284884.tif 000003
【図２】
2009284884.tif 000004
【図３】
2009284884.tif 000005
【図４】
2009284884.tif 000006
(57)【要約】  【課題】  製造工数のアップや特別な治具を用いることなく、ロータマグネットの熱応力による不特定位置での割れや、運転時でのマグネット割れを防止できる永久磁石形同期電動機の回転子構造を提供することを目的としたものである。  【解決手段】  分割構造のマグネット２をロータコア（もしくはシャフト）１に接着して成る回転子を備えた永久磁石形同期電動機において、  マグネット２を一体成形すると共に、マグネット２の相互間に切欠き部４を設けた。【選択図】  図１
2009284720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分割構造のマグネットをロータコアもしくはシャフトに接着して成る回転子を備えた永久磁石形同期電動機において、
前記マグネットを一体成形すると共に、前記マグネットの相互間に切欠き部を設けたことを特徴とする永久磁石形同期電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、永久磁石形同期電動機の回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
永久磁石形同期電動機の回転子には表面にマグネットを接着する構造を採用しているものが多い。通常、マグネットはロータコアもしくはシャフトに接着される。接着には熱硬化タイプの接着剤を使用する。加熱硬化温度から常温に冷却したとき、コアもしくはシャフトとマグネットの線膨張係数が異なるためマグネットにコアもしくはシャフトの熱収縮によるストレスがかかり、マグネットが破損するという問題があった。
図２は従来の回転子の構成を示したもので、１はロータコア（もしくはシャフト）、２はマグネット、３は接着剤である。接着剤３を加熱硬化し常温に戻ったときに、マグネット２には図２（ｂ）のＦｒ，Ｆａで示すような半径方向および軸方向のストレスが発生する。図２（ａ）で示す接着剤３の加熱硬化時は、ロータコア１の線膨張係数が１２×１０-6、マグネット２の線膨張係数は殆どゼロに近いため、ロータコア１とマグネット２の半径がＲ１、軸方向長さがＬ１の状態で接着される。
その後、常温になったとき、先の線膨張係数でロータコア１の半径Ｒ２、軸方向長さがＬ２へ収縮するが、マグネット２は殆ど収縮しない。そのためロータコア１の熱収縮により半径方向および軸方向にストレス（Ｆr，Ｆａ）が作用するため、不特定位置でマグネット２に割れ５が発生する。また１個のマグネット２が大きいため電動機運転時に遠心力により接着が剥がれマグネット２が飛散する。
このような問題点を解決するための従来技術の一例としては、下記に示す特許文献１がある。
【特許文献１】特開２００２−７８２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
永久磁石形同期電動機の大型化に伴い、使用されるマグネットの寸法が大きくなる傾向にある。このマグネットが大きくなることで、以下のような問題が発生する。
１）電動機運転時の遠心力にてよって接着が剥がれ、マグネットが飛散する恐れがある。
２）電動機運転時にマグネット部で生じる渦電流損が大きくなり回転子部の温度上昇が高くなり接着強度を低下させる。
３）接着剤を加熱硬化する際、マグネットとロータコアあるいはシャフトの線膨張係数の違いでマグネットが不特定箇所で割れる。
上記問題を解決するため、従来はマグネットを細分化していたが、マグネット接着作業工数が増えコストアップにつながる。
特許文献１では、マグネットを接着する際、マグネット間、あるいはマグネットブロック間に隙間を設けている。しかし、これを取り扱うための治具が必要となり、またマグネットブロックを事前に製作しておく工程が不可欠である。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、製造工数のアップや特別な治具を用いることなく、ロータマグネットの熱応力による不特定位置での割れや、運転時でのマグネット割れを防止できる永久磁石形同期電動機の回転子構造を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため、本発明は、次のように構成したものである。
請求項１に記載の発明は、分割構造のマグネットをロータコアもしくはシャフトに接着して成る回転子を備えた永久磁石形同期電動機において、
前記マグネットを一体成形すると共に、前記マグネットの相互間に切欠き部を設けたものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に記載の発明によると、ロータコアもしくはシャフトに接着剤を加熱硬化した後、常温に戻ったときに、ロータコアとマグネットの線膨張係数の違いによる熱収縮を利用してマグネットに設けた切欠き部で割れが発生するように構成したので、ロータマグネットの不特定位置での割れを防止することができる。また、電動機運転時でのマグネット割れによる飛散を防止することができる。
さらに、マグネット接着時のマグネット数量を減らすことが可能となりマグネットの接着作業工数の低減が可能となる。
さらに、マグネットが切欠き部で細分化されることで、マグネットに発生する渦電流損が低減し、かつコギングトルクも低下するので、電動機の電気的特性が向上するという効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【０００７】
図１は本発明の実施例における永久磁石形同期電動機の回転子の構成図である。従来例の図２と異なる点はマグネット２に切欠き部４（応力集中部）を設けたことである。接着剤３を加熱硬化し常温に戻ったときに、ロータコア（もしくはシャフト）１とマグネット２との線膨張係数の違いにより、マグネット２にストレスが掛かるが、あらかじめマグネット２に切欠き部４を設けているため、その切欠き部４の箇所でマグネット２は細分化される。
すなわち本発明ではマグネット成形時に、従来の細分化されていたものを一体成形すると同時に、従来の個々の大きさのマグネット２の位置に切欠き部４を設けておく。そして、接着剤３を加熱硬化し常温に戻ったときに、ロータコア１とマグネット２の線膨張係数の違いによる熱収縮を利用し、切欠き部４でマグネット２が割れるように構成した。
それにより、マグネット接着時のマグネット数量を減らすことが可能となりマグネット接着作業工数の低減が可能となる。さらに、切欠き部４でのみマグネット割れが発生することで、不特定位置でのマグネット割れを防止し、また電動機運転時でのマグネットの割れによる飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例における永久磁石形同期電動機の回転子の構成図
【図２】従来の永久磁石形同期電動機の回転子の構成図と熱応力によるマグネット割れの様子を示す図
【符号の説明】
【０００９】
１  ロータコア（もしくはシャフト）
２  マグネット
３  接着剤
４  切欠き部
５  割れ
【図１】
2009284720.tif 000003
【図２】
2009284720.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】石油を生産する。【解決手段】原材料はダイヤモンド１カラット（最低９面カット）、ぞうりむし８０匹（水田の水約５０ｃｃ）、水１５００ｃｃ。１分間に２８ｃｃ増えていく（３２１４分かかります）。後に二酸化窒素（粉末）１バレル当たり３ｇ追加。（１）タンクの容量の６９％でドームを完全に閉じ、タンクの容量の７５％で維持する。（２）タンクの容量３０％になるまで石油を排出する。ドームを開き、１バレル増えるまで待ち、二酸化窒素１バレル当たり３ｇ追加。（１）（２）を繰り返す。※４９分で９００ｍ３（キロリットル）増加。※（２）の行程の１バレル増えるのは８６秒。※１バレルの増量分は油量計の６ｃｍ増加で測定（３６％から６９％までの油量）。この間に二酸化窒素投入。【選択図】図２
2009284743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
石油
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  石油化学
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【・・・・】
【課題を解決するための手段】
【・・・・】
2009284743.tif 000003
2009284743.tif 000004
2009284743.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成20年8月22日(2008.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】石油化学
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【・・・・】
【課題を解決するための手段】
【・・・・】
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】はタンクの容量立体図を表す図である  半径７ｍ高さ１３ｍの円柱  この大きさで石油の組成が出来る
【図２】は原材料格納装置の断面図  格納装置はタンク中央下部  大きさは１バレル容量の円柱  下部くぼみに原材料を置く  上部のドームは両側に３０％ずつ開閉
【図３】は排出パイプ立体図と油量計  タンク上部中央から設置
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2009284743.tif 000006
【図２】
2009284743.tif 000007
【図３】
2009284743.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】石油を製造する。【解決手段】原材料ダイヤモンド１カラット（最低９面カット）、ゾウリムシ８０匹、水１５００ｃｃ、後に二酸化窒素（粉末）１バレル当たり３ｇ追加。４９分で９００ｍ３増加。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
石油
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  石油化学
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【・・・・】
【課題を解決するための手段】
【・・・・】
(57)【要約】【課題】車両台車部や車体との関係でクーラーの大きさに制限があり，クーラーの冷却能力が不足することがあり，温度上昇を抑えることが出来ない場合がある。鉄心おさえに密着して取付けされた冷却フィンにより,放熱性を改善し,主電動機の温度上昇を抑え，常に良好な条件で運転ができる車両用主電動機を提供することである。【解決手段】車両用の台車内に据え付けられている冷却風として外気を取入れない全閉方式の主電動機において，フレームの内径側に鉄心おさえと密着させたリング状の冷却フィンを備えることである。  放熱性を改善することで,主電動機の温度上昇を抑えることができる。【選択図】図１
2009284683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の台車内に据え付けられている冷却風として外気を取入れない全閉方式の主電動機において，鉄心押さえ（１２）に密着して取付けされるリング状の冷却フィン（１３）を備えることを特徴とする車両用主電動機。
【請求項２】
請求項１に記載の冷却フィン（１３）の内径側には軸方向に複数の平行な溝が設けられていることを特徴とする車両用主電動機。
【請求項３】
請求項１に記載の冷却フィン（１３）と対向するフレーム（１）の部分には，複数のフレーム窓（１４）が設けられていることを特徴とする車両用主電動機。
【請求項４】
請求項１に記載の冷却フィン（１３）は固定子（２）の両側または片側に設けられていることを特徴とする車両用主電動機。
【請求項５】
請求項１に記載の冷却フィン（１３）の外径側にはフレーム窓（１４）を貫通する突起を有することを特徴とする車両用主電動機。
【請求項６】
請求項１に記載の冷却フィン（１３）はリング状である一体のものである他，複数に分割することを特徴とする車両用主電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，車両用の台車内に据え付けられている，冷却風として外気を取入れない全閉方式の主電動機において，放熱性を改善させることで主電動機全体の温度上昇を抑えることができる車両用主電動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
全閉方式の主電動機には機内を循環する空気を冷却するためのクーラーを備えている。この状態は図２に示される。
図２はその従来の一例を示す説明図であり，１はフレーム，２は固定子，３は回転子，４は回転子の風穴，５は主電動機軸，６はファン，７及び８は軸受，９はクーラー，１０はクーラー入口，１１はクーラー出口，１２は鉄心押さえである。
図２において，電車の運転中，主電動機は常に回転している。
【特許文献１】特開２００４−１９４４９８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記の通り，機内を循環する空気を冷却するためのクーラーを備えているが，車両台車部や車体との関係でクーラーの大きさに制限があり，クーラーの冷却能力が不足することがあり，温度上昇を抑えることが出来ない場合がある。
本発明は，上述した点に鑑みて創案されたもので，その目的とするところは，これらの課題を解消し，主電動機の温度上昇を抑えることができ，常に良好な条件で運転ができる車両用主電動機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明によれば、  車両の台車内に据え付けられている冷却風として外気を取入れない全閉方式の主電動機において，鉄心押さえに密着して取付けされるリング状の冷却フィンを備えることを特徴とする。
請求項２の発明によれば、請求項１に記載の冷却フィンの内径側には軸方向に複数の平行な溝が設けられていることを特徴とする。
請求項３の発明によれば、請求項１に記載の冷却フィンと対向するフレームの部分には，複数の窓が設けられていることを特徴とする。
請求項４の発明によれば、請求項１に記載の冷却フィンは固定子の両側または片側に設けられていることを特徴とする。
請求項５の発明によれば、請求項１に記載の冷却フィンの外径側にはフレームの窓を貫通する突起を有することを特徴とする。
請求項６の発明によれば、請求項１に記載の冷却フィンはリング状である一体のものである他，複数に分割することを特徴とする。
【０００５】
すなわち，車両用の台車内に据え付けられている冷却風として外気を取入れない全閉方式の主電動機において，フレームの内径側に鉄心押さえと密着させたリング状の冷却フィンを備えることで，主電動機全体の温度上昇を抑えることができることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば，鉄心押さえに密着して取付けされた冷却フィンにより,放熱性を改善することで,主電動機の温度上昇を抑えることができ，常に良好な条件で運転ができる車両用主電動機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１に示す本発明の一実施例による。以下，本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
【０００８】
図１は本発明の一実施例を示す説明図で，１３は冷却フィン，１４はフレーム窓である。
なお，図２と同符号のものは，同じ構成，機能を有する部分である。
【０００９】
鉄心押さえ１２に密着してリング状の冷却フィン１３が取付けられており，冷却フィン１３には軸方向に平行な複数の溝が設けられ，冷却フィン１３と対向するフレーム１の部分には，複数のフレーム窓１４が設けられている。
【００１０】
すなわち，車両の台車内に据え付けられている冷却風として外気を取入れない全閉方式の主電動機において，鉄心押さえ１２に密着して取付けされるリング状の冷却フィン１３を備えており，前記，冷却フィン１３には軸方向に平行な複数の溝が設けられ，冷却フィン１３と対向するフレーム１の部分には，複数のフレーム窓１４が設けられている。
また，冷却フィン１３は必要に応じて，固定子２の両側または片側に設けることができる。
この冷却フィン１３の外径側にはフレーム１に設けられたフレーム窓１４を貫通し外気と触れることができる突起物を設けてあり，外気により冷却フィン１３を冷却することができる。
【００１１】
すなわち，図１において，主電動機の運転中は断面的では，ファン６により主電動機内部の空気が矢印の方向に循環されるが，回転子３の回転に合せてフレーム１の内径側に沿って回転する空気の流れが発生している。また，高速回転になる程，空気が鉄心押さえ１２に集中していくことが測定の結果判っており，その部分に冷却フィン１３を配置することは効果的である。
冷却フィン１３の外径側にはフレーム１に設けられたフレーム窓１４を貫通し外気と触れることができる突起物を設けてあり，外気により冷却フィン１３を冷却することができ，主電動機から発生した熱を外気に伝達させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例を示す説明図である。
【図２】従来の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    フレーム
２    固定子
３    回転子
４    回転子の風穴
５    主電動機軸
６    ファン
７，８    軸受
９    クーラー
１０    クーラー入口
１１    クーラー出口
１２    鉄心押さえ
１３    冷却フィン
１４    フレーム窓
【図１】
2009284683.tif 000003
【図２】
2009284683.tif 000004
(57)【要約】【課題】金属バンプを層間接続体として配置することにより、放熱性が向上し、信頼性の高い機能を常時保持・発揮するメタルベース基板型プリント配線板を提供する。【解決手段】熱伝導性金属薄板の少なくとも一方の面に形成された熱伝導性樹脂層上に絶縁体層を介して配置されたプリント配線層と、前記熱伝導性樹脂層とが、熱伝導性樹脂層上に形成され絶縁体層に貫挿された金属バンプにより接続されていることを特徴とするプリント配線板。【選択図】図１
2009064887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性金属薄板の少なくとも一方の面に形成された熱伝導性樹脂層上に絶縁体層を介して配置されたプリント配線層と、前記熱伝導性樹脂層とが、熱伝導性樹脂層上に形成され絶縁体層に貫挿された金属バンプにより接続されていることを特徴とするプリント配線板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放熱性に優れたプリント配線板に係り、メタルベース型プリント配線板の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線板の放熱性の付与による回路装置の動作安定化を目的としたプリント配線板の構成において、ベース基板として金属薄板を使用したプリント配線板が開発されている。図３は、このようなメタルベース型プリント配線板の要部構成を断面的に示したものである。図３において、１はメタルベース板、２は絶縁体層、３は導体（配線）パターンである。ここで、メタルベース板１は、支持・補強体であり放熱体として機能する。
【０００３】
メタルベース型プリント配線板の放熱性を改良する目的で、特許文献１には、導電性金属薄板と、前記導電性金属薄板面に絶縁体層を介して配置された配線パターン層と、前記配線パターン層および導電性金属薄板を絶縁体層を貫挿して接続する層間接続部とを具備して成るプリント配線板において、前記層間接続部が導電性金属薄板面、配線パターン層面の少なくともいずれか一方の面に形設され、かつ加圧一体化の段階で絶縁体層を貫挿し、対向する導電性金属薄板面側もしくは配線パターン層面側に塑性変形して接続していることを特徴とするプリント配線板が提案されている。
【特許文献１】特開平７−８６７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記プリント配線板においては、層間接続部に熱伝導性の低い有機高分子を用いた導電性ペーストを利用しているため、放熱性が充分ではなかった。
【０００５】
本発明は上記事情に対処してなされたもので、メタルベース基板型プリント配線板において、金属バンプを層間接続体として配置することにより、放熱性の向上を図ったプリント配線板の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るプリント配線板は、熱伝導性金属薄板の少なくとも一方の面に形成された熱伝導性樹脂層上に絶縁体層を介して配置されたプリント配線層と、前記熱伝導性樹脂層とが、熱伝導性樹脂層上に形成され絶縁体層に貫挿された金属バンプにより接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記のごとく、本発明に係るプリント配線板においては、配線パターン層間の電気的な接続、配線パターンと接地層や放熱層などを成す熱伝導性金属薄板と熱的な接続が、予め所定箇所に配置してある熱伝導性にすぐれた金属バンプを、絶縁体層に貫挿させ、対向する熱伝導性樹脂層と配線パターン層面側とを接続することにより達成される。このように、熱伝導性にすぐれた金属バンプを利用することにより、放熱性の向上が図られ、これによって、実装領域面や配線面を容易に確保し得るとともに、プリント配線板として信頼性の高い機能を、常時保持・発揮する。
【実施例】
【０００８】
以下、図１〜図２を参照して本発明の実施例を説明する。
【０００９】
図１は、本発明に係るプリント配線板の構成例の要部を断面的に示したもので、11はメタルベース基板を成す熱伝導性金属薄板、12は前記熱伝導性金属薄板11面に形成された熱伝導性樹脂層、13は前記熱伝導性樹脂層12面に形成された絶縁体層、14は前記絶縁体層13面に形成された配線パターンである。15は層間接続部であって前記配線パターン14および熱伝導性樹脂層13とを絶縁体層13を貫挿して接続している。そして、本発明はこのようなプリント配線板の構成において、前記層間接続部15が熱伝導性に優れた金属からなるバンプを形成している点をもって特徴付けられる。
【００１０】
そして、本発明に係るプリント配線板は、一般的に次のような手段で製造し得る。先ず、熱伝導性金属薄板 11として、例えば厚み1.5ｍｍのアルミ板を用意する。この表面に高熱伝導性のエポキシ樹脂系接着剤(例えば菱電化成株式会社製R116-00)をスクリーン印刷法により塗工して、厚み15μｍの接着層を形成する。次にこの接着層に厚み50μｍのアルミ箔を積層し、熱圧着することにより、アルミ板とアルミ箔とが接着層を介して一体化されたアルミベースの金属板を製造する。次に、アルミ箔に対し、常套的なフォトエッチング処理を施すことにより、熱伝導性の接着層上に2.5ｍｍのピッチで直径0.3ｍｍ、高さ50μｍのアルミからなるバンプを形成する。
【００１１】
次に、絶縁体として、例えば厚さ70μｍのエポキシ樹脂からなる絶縁性樹脂フイルム（商品名ABF-70SH、味の素ファインテクノ株式会社製）をバンプ上に積層し熱プレスにより圧着することにより一体化する。次に、積層された絶縁層を研磨することによりアルミバンプを表面に露出させる。次に、この表面に常套的な銅無電解メッキに続く電解メッキを行うことにより、アルミバンプが表面に露出したエポキシ樹脂層上に12μｍの銅層を形成することにより、所要の層間接続部15を備えた銅箔16付きメタルベース基板を製造する（図２）。次に、前記銅箔付きメタルベース基板の銅箔16に、所要の配線パターン化（14）することにより、図１に示すような層間接続部15を備えたプリント配線板が得られる。
【００１２】
前記プリント配線板について、配線パターン14と熱伝導性金属薄板 11との間の接続信頼性を見るために、ホットオイルテストを行った。260℃のオイル中15秒，25℃で15秒冷却を１サイクルとして 500サイクル行った後でも、接続不良の発生は認められなかった。
【００１３】
また、本発明のプリント配線板の放熱特性は、導電性ペーストでバンプを形成した従来のプリント配線板と比較して格段に優れていた。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るプリント配線板の実施例の要部構成を断面的に示したものである。
【図２】本発明に係るプリント配線板の実施例の製造において、アルミバンプが表面に露出した絶縁体層上に銅層を形成して、層間接続部を備えた銅箔付きメタルベース基板とした構成の断面図である。
【図３】従来のメタルベース型プリント配線板の要部構成を断面的に示したものである。
【符号の説明】
【００１５】
１・・・熱伝導性金属薄板
２・・・絶縁体層
３・・・配線パターン
１２・・熱伝導性樹脂層
１５・・層間接続部
１６・・銅箔
【図１】
2009064887.tif 000003
【図２】
2009064887.tif 000004
【図３】
2009064887.tif 000005
(57)【要約】【課題】容器を小型化するとともに、コストを低減できる燃料電池の加湿装置を提供する。【解決手段】容器２に設けた供給管３から液体を流入して液相部４と気相部５を形成し、容器２の液相部４内に導入口６ａを設けた導入管６から気体を導入して液相部４内に噴出することで加湿を行い、容器２の気相部５内に設けた送出口７ａから送出管７を介して加湿した気体を外部に送出するバブリング式の加湿装置１において、送出口７ａを覆うように供給管３の途中を螺旋状に形成して飛沫が送出口７ａから送出管７に入らないように防沫部８を設ける。【選択図】図１
2009064597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に設けた供給管から液体を流入して液相部と気相部を形成し、前記容器の液相部内に導入口を設けた導入管から気体を導入して液相部内に噴出することで加湿を行い、前記容器の気相部内に設けた送出口から送出管を介して加湿した気体を前記外部に送出するバブリング式の加湿装置において、前記送出口を覆うように前記供給管または前記導入管を螺旋状にして防沫部を設けたことを特徴とする燃料電池の加湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池に用いられるバブリング式の加湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池に用いられる加湿装置としてバブリング式のものがある。このバブリング式の加湿装置は容器に設けた供給管から液体を流入して液相部と気相部を形成し、容器の液相部内に導入口を設けた導入管から気体を導入して液相部内に噴出することで加湿を行い、容器の気相部内に設けた送出口から送出管を介して加湿した気体を外部に送出する構造になっている。加湿装置は液相部内に噴出した気体が液相部から気相部に放出されるときに気泡がはじけ、飛沫が容器の送出口から加湿された気体とともに送出されてしまい、この飛沫により送出管が結露してしまうことがあった。これを解決するために送出口から飛沫が送出管に入らないように仕切り板で塞いでいた。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特表２００７−５１４９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の加湿装置は、仕切り板を設けるために容器が大型化するとともに、コストがかかるという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、容器に設けた供給管から液体を流入して液相部と気相部を形成し、容器の液相部内に導入口を設けた導入管から気体を導入して液相部内に噴出することで加湿を行い、容器の気相部内に設けた送出口から送出管を介して加湿した気体を外部に送出するバブリング式の加湿装置において、送出口を覆うように供給管または導入管を螺旋状にして防沫部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、仕切り板を無くして容器を小型化するとともに、コストを低減するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
容器に設けた供給管から液体を流入して液相部と気相部を形成し、容器の液相部内に導入口を設けた導入管から気体を導入して液相部内に噴出することで加湿を行い、容器の気相部内に設けた送出口から送出管を介して加湿した気体を外部に送出するバブリング式の加湿装置において、送出口を覆うように供給管の途中を螺旋状に形成して飛沫が送出口から送出管に入らないように防沫部を設ける。
【実施例１】
【０００８】
本発明に係る燃料電池の加湿装置の実施例１を図１の添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
加湿装置１は容器２に設けられた供給管３から容器２内に液体が流入して液相部４と気相部５を形成している。そして、容器２の液相部４内には導入管６の導入口６ａが設けられ、容器２の気相部５内には送出管７の送出口７ａが設けられている。
【００１０】
そして、導入管６からは気体が容器２内に導入され、液相部４内に噴出させることで気体が加湿されるようになっている。
【００１１】
加湿された気体は気泡となって液相部４内を浮上し、気相部５内に放出されて送出口７ａから送出管７を介して外部に送出されるようになっている。
【００１２】
液相部４に噴出された気体が気相部５に放出されるとき、気泡がはじけて飛沫が発生するが、送出口７ａを覆うように導入管６の途中を螺旋状に形成した防沫部８により飛沫が送出口７ａから送出管７に入らないようになっている。
【００１３】
このように導入管６を加工して送出管７への飛沫の進入を防止する防沫部８を形成しているので、別途に仕切り板を設ける必要がなく、容器２を小型化できるとともに、コストが低減できる。
【実施例２】
【００１４】
本発明に係る燃料電池の加湿装置の実施例２を図２の添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
加湿装置１１は容器１２に設けられた供給管１３から容器１２内に液体が流入して液相部１４と気相部１５を形成している。そして、容器１２の液相部１４内には導入管１６の導入口１６ａが設けられ、容器１２の気相部１５内には送出管１７の送出口１７ａが設けられている。
【００１６】
そして、導入管６からは気体が容器１２内に導入され、液相部１４内に噴出させることで気体が加湿されるようになっている。
【００１７】
加湿された気体は気泡となって液相部１４内を浮上し、気相部１５内に放出されて送出口１７ａから送出管１７を介して外部に送出されるようになっている。
【００１８】
液相部１４に噴出された気体が気相部１５に放出されるとき、気泡がはじけて飛沫が発生するが、送出口１７ａを覆うように供給管１３の途中を螺旋状に形成した防沫部１８により飛沫が送出口１７ａから送出管１７に入らないようになっている。
【００１９】
このように供給管１３を加工して送出管１７への飛沫の進入を防止する防沫部１８を形成しているので、別途に仕切り板を設ける必要がなく、容器１２を小型化できるとともに、コストが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施例に係る燃料電池の加湿装置を示す正面図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る燃料電池の加湿装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    加湿装置
２    容器
３    供給管
４    液相部
５    気相部
６    導入管
６ａ    導入口
７    送出管
７ａ    送出口
８    防沫部
【図１】
2009064597.tif 000003
【図２】
2009064597.tif 000004
(57)【要約】【課題】携帯電話とそのカメラ機能を利用した個人認証方法によるインターネット上での不正電子取引を防止する。【解決手段】個人認証組織より暗号化した（ワンタイム）パスワードがイメージデータとしてＱＲコードに変えて本人パソコンにインターネット他の通信方法により送付される。受信したパソコン画面を携帯電話のカメラ機能を利用し送られてきたＱＲコードを写し、次の段階として既に本人の携帯電話に内蔵されている本人のみ所有の復元ソフトウエアーにて解読し、携帯電話の画面に（ワンタイム）パスワードを表示する。このパスワードはいつも変化するのでパソコンに潜むスパイウエアーが盗聴しても役立ちませんので結果としてインターネット〔成りすまし〕犯罪を防ぐ方法になります。【特許請求の範囲】
【請求項１】
インターネットを利用した電子的取引で正しく本人である事を証明する個人認証組織が登録ＩＤより個人を特定して暗号化した（ワンタイム）パスワードをイメージデータとしてＱＲコードに変えて本人パソコンに送付する。受信したパソコン画面を携帯電話のカメラ機能を利用し送られてきたＱＲコードを写し、既に携帯電話に内蔵されている本人のみ所有の復元ソフトウエアーにて解読し、携帯電話の画面に（ワンタイム）パスワードを表示します。表示された（ワンタイム）パスワードを個人認証の証明要素としました。そのパスワードはいつも変化するのでパソコンに潜むスパイウエアーが盗聴してもその場、その取引のみ有効のパスワードゆえ次回に盗聴パスワードを利用しようとしても役立ちません。それゆえ結果としてインターネット〔成りすまし〕犯罪を防ぐ個人認証方法である事を発明した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】インターネット取引での不正取引を可能ならしめるスパイウエアー（トロイの木馬、キーストロークレコーダのパソコン侵入等）及び通信回線上のハッキングによって個人情報が流失しても電子取引に利用できないワンタイムパスワードによる個人認証方法。
【背景技術】
【０００２】携帯電話のカメラ機能によるＱＲコード（株式会社デンソー登録商標）読み取る技術があります。【０００３】インターネットのＷｅｂサイトから携帯電話によるソフトウエアーのダウンロード機能とそのソフトウエアーを携帯電話にとり込む技術があります。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】インターネットでの不正取り引きは日々増加しています。その原因となっているのがパソコンに潜むスパイウエアーと銀行等金融機関及びサービス会社の関係者による内部情報漏洩です。パソコンを利用する電子的取引では通常、個人コード、パスワードを主アクセスキーに住所、氏名、口座ＮＯ、電話番号の詳細情報での照合で本人特定しています。
スパイウエアーはこの個人情報を盗み出すのが目的です。盗み出した個人情報を利用して電子取引を行いますが今回の発明はその不正取引を防止できますし、また関係者による内部情報が洩れ不正取引に利用されたとしても同様です。
今回の発明は個人情報のうち主アクセスキーに該当するパスワード部分のみを暗号化したイメージデータ（ＱＲコード化）で個人認証組織より送信されます。それをパソコンで受信し、画面に表示します。次の段階で携帯電話のカメラ機能と本人携帯電話でしか復元できないソフトウエアーにて暗号解読します。たとえパソコンにスパイウエアーが潜んでいてもパスワード部分がＱＲコードとしてのイメージデータで且つ暗号化されておりスパイウエアーは暗号解読が出来ません。電子取引に不可欠なパスワードという個人認証の基本情報が欠落しており、結果として本人に成りすます手口の犯罪が不可能となります。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】〔成りすまし〕犯罪を防止するためには顧客と銀行等金融機関、サービス会社の２者間取引では完結しません。理由は顧客側パソコンにはスパイウエアーがあり、上記機関、サービス会社では運用スタッフによる情報漏洩があります。それらが〔なりすまし〕犯罪に結びついているからです。課題を解決する手段として上記２者間とは別に正しく本人を証明する個人認証組織、及びシステム機器が必要です。システム的には正しく本人である事を証明する個人認証組織と本人との間に予め登録ＩＤが設定されている必要があります。但し登録ＩＤが無い場合でも基本認証は可能ですが〔なりすまし〕に結びつく早期発見が登録ＩＤがある場合に比べてセキュリティ強度は１段階落ちますが確実に犯人特定を可能としてます。
【発明の効果】
【０００６】パソコンから２回連続的にパスワードが入力されると不正アクセスが判断できます。１回目は誤入力の可能性があると想定されますが２回目も誤入力は確率が低いためです。結果不正取引の早期発見が可能となり〔成りすまし〕犯罪が事前に防止できます。年々増加するネット犯罪を防止する個人認証システムとして有効となります。
(57)【要約】    【課題】一般的には社会貢献の意思があり寄付を行おうとする場合、所定の場所に出向くなどの手間がかかったが、自動販売機本体全面に寄付の意思を有する企業の広告を掲載することで、設置時点より設置希望者と連名での寄付が可能となる自動販売機を提供する。    【解決手段】自動販売機の全面もしくは正面又は側面に広告を表示し、その広告代金の一部を寄付に充当するシステムである。また、前記自動販売機の各面に寄付機能を有した自動販売機であること及び寄付人または法人名を表示し、関連するホームページにリンクする機能を備えている。    【選択図】図１
2009064302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜な商品を販売する自動販売機において、該自動販売機の全面もしくは正面又は側面に、寄付の意思を有する企業の広告が表示されることを特徴とする機能を備えた自動販売機 。
【請求項２】
前記自動販売機 の全面もしくは正面又は側面に、請求項1の寄付行為を行った企業と該自動販売機の設置者が連名で表示されることを特徴とする自動販売機。
【請求項３】
前記寄付行為による金額および内容を関連するホームページに表示するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の自動販売機。
【請求項４】
前記自動販売機の広告方法がラッピングの形である請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は該自動販売機の全体もしくは正面又は側面に広告を表示することで広告代金
の一部で寄付を行うものであって、該自動販売機に寄付行為を行った企業と該自動販売機
の設置者が連盟で表示されることとした自動販売機システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動販売機を使った寄付機能を有する発明には、購入時に購入料金の一部を寄
付に充てるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０３２８４１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上に述べたような自動販売機の場合、寄付行為の遂行は購入者に委ねられてしまう
ことから効果測定が難しいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は寄付の意思を持つ企業が自動販売機を媒介とした広告を表示するとともにそ
の設置料金の一部を寄付に充当するものであって、該自動販売機の設置時点で寄付行為が
発生することから、こうした課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は前記したように、自動販売機の設置時点で前記広告代金の一部が寄付に充当さ
れるシステムであって、前記自動販売機に寄付を行った広告企業及び該自動販売機を設置
した設置者の名前を表示する表示手段及び関連するホームページへのリンクを取り付けた
ので、社会への貢献姿勢を告知する喜びを感じることができる。
【０００７】
また、該自動販売機は購入者の目に止まるよう請求項４に記載のラッピングの形で全面にカラー広告を表示するものであるため、商品又は企業告知を中心とした従来の自動販売機とは違った景観を美化する効果をも生ずるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図１〜３に基づいて説明する。
【０００９】
図１は、自動販売機前面部分であり、１はラッピングの形でカラー広告を表示する部
分を指す。また２には例示のように請求項２に記載の寄付行為を行った企業と該自動販売
機の設置者が連名で表記され、３には該自動販売機が寄付金機能を有している旨のが表記
される。
【００１０】
図２は、自動販売機側面部分であり、４はラッピングの形でカラー広告を表示する部
分を指す。また５には例示のように請求項２に記載の寄付行為を行った企業と該自動販売
機の設置者が連名で表記され、６には該自動販売機が寄付金機能を有している事が表記さ
れる。更に７には例示のようにＱＲコードやサイトアドレスを表記し、請求項３に記載の
ホームページの閲覧を可能としている。
【００１１】
図３は、ＱＲコード  やサイトアドレスなどでリンクされる請求項３に記載のホー
ムページの表示例であり、寄付行為を行った法人又は人物名、寄付先、寄付件数、寄付金
額、日時など、寄付行為に関するデータを表示する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す自動販売機の前面部分イメージ図
【図２】同側面イメージ図
【図３】同よりリンクされるホームページのイメージ図
【符号の説明】
【００１３】
１      前面部広告スペース
２      前面部寄付行為表示スペース
３      前面部寄付機能表示スペース
４      側面部広告スペース
５      側面部寄付行為表示スペース
６      側面部寄付機能表示スペース
７      側面部ホームページ導入スペース
８      ホームページ寄付機能表示スペース
９      ホームページデータ表示スペース
【図１】
2009064302.tif 000003
【図２】
2009064302.tif 000004
【図３】
2009064302.tif 000005