(57)【要約】【課題】作業能率を向上できるとともに作業者負担を軽減できる散布作業車を提供する。【解決手段】車体11上に、散布材料としての堆肥Ａを収容するホッパ12を設け、キャビン13とホッパ12との間にはホース格納部14を設け、このホース格納部14内にリール15と、ホース格納スペース16とを設置する。ホッパ12の後端部に、ホッパ12内から堆肥Ａを取出すためのホッパ内材料取出装置18と、堆肥Ａを計量しながら圧力空気により外部に吐出するロータリエアバルブ19とを設置する。ロータリエアバルブ19の吐出口31を、テーパ管状アタッチメント33およびリール導入用ホース35により、リール15の中空回転軸37の一端部に設けた回転継手38に接続する。このリール15の中空回転軸37に散布用ホース39の基端部を接続し、リール15の正転および逆転により散布用ホース39がリール15に巻戻しおよびリール15から巻出し可能となっている。【選択図】図１
2009284829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体と、
車体に設けられ散布材料を収容するホッパと、
ホッパに収容された散布材料を圧力空気により外部に吐出する散布材料吐出部と、
散布材料吐出部に着脱可能なリール導入用管体と、
リール導入用管体を経て散布材料吐出部から吐出された散布材料の供給を回転継手を介し中空回転軸に受けるリールと、
リールの中空回転軸に接続されてリールの正転および逆転によりリールに巻戻しおよびリールから巻出し可能な散布用ホースと、
リールを正逆転可能なリール駆動部と
を具備したことを特徴とする散布作業車。
【請求項２】
リールから巻出された散布用ホースの先端部を保持した作業者によりリール駆動部を遠隔操作可能な制御部
を具備したことを特徴とする請求項１記載の散布作業車。
【請求項３】
散布材料吐出部は、ホッパの後端部側に配置され、
ホッパは、その前端から後端にわたって底部に配設された移送コンベヤを備え、
この移送コンベヤは、
ホッパの底部に前後方向に沿って相互に平行に配設された１対の無端チェンと、
これらの無端チェン間に掛け渡されて無端チェンとともに移動することでホッパ内の散布材料を散布材料吐出部側に移送する移送部材と
を具備したことを特徴とする請求項１または２記載の散布作業車。
【請求項４】
リールは、中空回転軸からこの中空回転軸の散布材料導入側に対して鈍角に突出されたホース接続部を備え、このホース接続部に散布用ホースの基端部が接続された
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の散布作業車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リールに巻取られた散布用ホースを備えた散布作業車に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、温室やビニールハウスなどのハウス園芸向け施設等では、堆肥を散布するには、施設の入口扉が狭く、機械が入れないため、人力で散布する場合が多い。この人力による堆肥散布では生産性が低く、夏場の高温多湿現場での堆肥散布作業は過酷である。
【０００３】
一方、車体上に、木材を破砕してチップ化させる破砕装置と、破砕されたチップを収容するホッパと、このホッパに収容されたチップをブロワからの圧力空気とともに所定量ずつ外部に噴出させる散布装置と、この散布装置から噴出されたチップを所定の場所まで移送する散布用ホースを格納するリールとを搭載した自走式チップ散布機がある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
このチップ散布機では、リールから巻出して取外した散布用ホースの一方の端部を散布装置のチップ噴出口に接続し、その散布用ホースの他方の先端部を作業者が持ち、散布すべき場所に向けている。また、ホッパの底部にスクリューコンベア（スクリューフィーダ）を設け、このスクリューコンベアによってホッパ内のチップを散布装置に移送するようにしている。
【特許文献１】特開２００４−６５０４５号公報（第３−４頁、図２−３）
【特許文献２】特開２００４−６６５２７号公報（第４−５頁、図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のチップ散布機は、堆肥の散布作業に適用することも可能であるが、リールは、単なる散布用ホースの格納リールであって散布作業時は使用していない。このため、散布作業前は、リールから巻出した散布用ホースをリールから取外してロータリバルブのチップ噴出口に接続する手間を要し、また、散布作業中は、堆肥などを散布中の散布用ホースは重く、その取扱が容易でないため、この散布用ホースの取り回しには数名の作業者を必要とし、さらに、散布作業後は、散布用ホースをロータリバルブのチップ噴出口から取外してリールに巻戻す手間を要し、長尺の散布用ホースは取扱が容易でないことから、作業能率が劣るとともに作業者にかかる負担が大きい問題がある。
【０００６】
また、チップ散布機を堆肥の散布作業に適用して、ホッパ底部の狭小部に設けられたスクリューコンベアにより堆肥を移送する場合は、ホッパ底部の狭小部に堆肥が詰まりやすく、その詰まりをホッパ上部で防止または解消する作業を必要とし、作業能率が劣るとともに作業者にかかる負担が大きい問題がある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、作業能率を向上できるとともに作業者の負担を軽減できる散布作業車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載された発明は、車体と、車体に設けられ散布材料を収容するホッパと、ホッパに収容された散布材料を圧力空気により外部に吐出する散布材料吐出部と、散布材料吐出部に着脱可能なリール導入用管体と、リール導入用管体を経て散布材料吐出部から吐出された散布材料の供給を回転継手を介し中空回転軸に受けるリールと、リールの中空回転軸に接続されてリールの正転および逆転によりリールに巻戻しおよびリールから巻出し可能な散布用ホースと、リールを正逆転可能なリール駆動部とを具備した散布作業車である。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載の散布作業車において、リールから巻出された散布用ホースの先端部を保持した作業者によりリール駆動部を遠隔操作可能な制御部を具備したものである。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２記載の散布作業車における散布材料吐出部が、ホッパの後端部側に配置され、ホッパは、その前端から後端にわたって底部に配設された移送コンベヤを備え、この移送コンベヤは、ホッパの底部に前後方向に沿って相互に平行に配設された１対の無端チェンと、これらの無端チェン間に掛け渡されて無端チェンとともに移動することでホッパ内の散布材料を散布材料吐出部側に移送する移送部材とを具備したものである。
【００１１】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれか記載の散布作業車におけるリールが、中空回転軸からこの中空回転軸の散布材料導入側に対して鈍角に突出されたホース接続部を備え、このホース接続部に散布用ホースの基端部が接続されたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載された発明によれば、散布作業の前後では、ホッパ内の散布材料を外部に吐出する散布材料吐出部に対し取扱の容易なリール導入用管体を着脱することで、長尺で取扱の容易でない散布用ホースを散布材料吐出部に対して着脱する必要性をなくし、この散布用ホースをリールの中空回転軸に接続したままでよく、散布作業中は、リール駆動部によりリールを正逆転させることで、長尺で重い散布用ホースでも容易に巻出したり巻戻すことができ、散布用ホースの取扱を容易にすることで、作業能率を向上できるとともに作業者の負担を軽減できる。
【００１３】
請求項２に記載された発明によれば、散布用ホースの先端部を保持した作業者が、制御部を介しリール駆動部を遠隔操作してリールを正逆転制御し、散布用ホースをリールから巻出しながら前進したり、散布用ホースをリールに巻戻しながら後退することで、散布作業をしながら散布用ホースを１人でも取り扱うことができ、作業能率を向上できるとともに作業者の負担を軽減できる。
【００１４】
請求項３に記載された発明によれば、移送コンベヤは、ホッパの底部に前後方向に沿って相互に平行に配設された１対の無端チェンと、これらの無端チェン間に掛け渡された移送部材とを具備した構成であるから、無端チェン間に十分な移送スペースを確保できるとともに、移送部材を直線的に移動させてホッパ底部の堆肥を浚うように移送できるので、ホッパ底部での堆肥の詰まりが生じ難く、その詰まりをホッパ上部で防止または解消する作業を必要とせず、作業能率を向上できるとともに作業者の負担を軽減できる。
【００１５】
請求項４に記載された発明によれば、中空回転軸の散布材料導入側に対してホース接続部が鈍角に突出されたリール内では、多量の散布材料を散布用ホースに対して円滑に流すことができるので、作業能率を向上できるとともに、中空回転軸の散布材料導入側に対して鈍角のホース接続部では散布材料の詰まりが生じにくいので、その詰まり対策に要する作業者の負担を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を、図１乃至図１１に示された一実施の形態を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
図１は、散布作業車10を示し、車体11上に、散布材料としての堆肥Ａを収容するホッパ12が設けられている。堆肥Ａとしては、例えば、牛糞、鶏糞などの畜糞および木材を破砕したチップなどを混合した含水率５０％程度のものが望ましい。
【００１８】
車体11の前部に設置されたキャビン13とホッパ12との間にはホース格納部14が設けられ、このホース格納部14内にリール15と、ホース格納スペース16とが設置されている。ホッパ12の一側部および他側部は、燃料タンク、油圧機器、ブロワ、ブロワ用エンジンなどの収納部となっており、これらの収納部は、扉17により開閉される。
【００１９】
ホッパ12の後端部には、ホッパ12内から堆肥Ａをフィードロールにより取出すホッパ内材料取出装置18と、このホッパ内材料取出装置18の下側に配置されてホッパ12に収容された堆肥Ａを計量しながら圧力空気により外部に吐出する散布材料吐出部としてのロータリエアバルブ19とが設置されている。
【００２０】
このロータリエアバルブ19は、横倒円筒形のケーシング内に、回転軸に放射状に取付けられた複数の羽根が回転可能に嵌合され、ホッパ内材料取出装置18から落下された堆肥Ａを、ケーシング内の上部に位置する所定容積の複数羽根間スペースで受け、それらの羽根の回転により下向き位置に移動した所定量の堆肥Ａを、結果的に次々と計量しながら圧力空気の圧力で外部へ吐出させるものである。
【００２１】
図２および図３に示されるように、このロータリエアバルブ19に圧力空気を供給するためのブロワ21が、ホッパ12の一側外部の架台上に、エンジン22とともに設置され、このエンジン22により駆動されたブロワ21は、図示されないエアフィルタを経て外気を吸込み、給気管23を経て、ロータリエアバルブ19に圧力空気を供給する。
【００２２】
図２および図３に示されるように、ホッパ12は、その左右側板24が、上部の開口部25に対し底部が幅狭くなるように傾斜状に設けられており、さらに、このホッパ12の前端から後端にわたって底部に移送コンベヤ26が配設されている。
【００２３】
この移送コンベヤ26は、図２に示されるようにホッパ12の底部に前後方向に沿って相互に平行に配設された１対の無端チェン27と、これらの無端チェン27間に掛け渡されて無端チェン27とともに移動することでホッパ12内の堆肥Ａをホッパ内材料取出装置18を経てロータリエアバルブ19に移送する移送部材28とを備えている。
【００２４】
図４に示されるように、移送コンベヤ26の各移送部材28は、無端チェン27が巻掛けられた一端のスプロケット29と他端のスプロケット（図に現われず）との間に設置された受け板30の上面を滑るようにして移動しながら、堆肥Ａをホッパ内材料取出装置18内へ移送する。
【００２５】
図１および図３に示されるように、ロータリエアバルブ19の吐出口31には、ワンタッチ操作で結合可能なカップリング32を介してテーパ管状アタッチメント33の一端部が着脱可能に接続され、このテーパ管状アタッチメント33の他端部には、ワンタッチ操作で結合可能なカップリング34を介してリール導入用管体としてのリール導入用ホース35の一端部が着脱可能に接続されている。
【００２６】
テーパ管状アタッチメント33は、ロータリエアバルブ19の吐出口31よりリール導入用ホース35の径が小さいので、これらの間に介在させるが、この種のテーパ管状アタッチメント33は急に径が小さくなると目詰まりが生じやすいので、徐々に径寸法を細くしている。
【００２７】
図１に示されるように、リール導入用ホース35の他端部は、ワンタッチ操作で結合可能なカップリング36により、リール15の中空回転軸37の一端部に設けられた回転継手38に接続されている。すなわち、リール15は、リール導入用ホース35を経てロータリエアバルブ19から吐出された堆肥Ａの供給を回転継手38を介し中空回転軸37に受ける構成である。
【００２８】
このリール15の中空回転軸37には、散布用ホース39の基端部が接続され、リール15の正転および逆転により散布用ホース39がリール15に巻戻しおよびリール15から巻出し可能となっている。
【００２９】
図５乃至図７に示されるように、リール15は、ベースフレーム41上に１対の軸支架台42が立設され、これらの軸支架台42の上端部に取付けられた軸受部43により中空回転軸37がそれぞれ回転自在に支持され、この中空回転軸37の軸方向一側部および他側部に、それぞれ複数のホース巻幅規制部材44が放射状に溶接され、これらのホース巻幅規制部材44の先端間に円形状の外枠45がそれぞれ溶接され、また、一側および他側のホース巻幅規制部材44の中間部間に円筒形のホース巻胴46が溶接されている。
【００３０】
リール15の中空回転軸37の堆肥導入側には、回転継手38を介して曲管部47が回転自在に接続され、この曲管部47を介してカップリング36が接続されている。回転継手38は、一方の軸支架台42から突設されたブラケット48上に保持部材49を介して保持されている。
【００３１】
中空回転軸37の反対側端は閉塞され、外周面に大径スプロケット51が一体に取付けられている。この大径スプロケット51側の軸支架台42の中段部には、取付板52を介して、リール15を正逆転可能なリール駆動部53が設置されている。このリール駆動部53は、電動モータ54と、この電動モータ54の出力回転速度を減速する減速機55とにより形成され、この減速機55の出力軸に取付けられた小径スプロケット56と中空回転軸37の大径スプロケット51とに無端状の伝動チェン57が巻掛けられている。
【００３２】
図１に示されるように、ホッパ12の側面部前側には、リール15から巻出された散布用ホース39の先端部を保持した作業者61により遠隔操作可能な制御部としてのリール用コントローラ62が搭載され、このリール用コントローラ62には、作業者61が携帯するリール制御用送信機63から送信された無線信号を受信するリール制御用受信機64が設けられている。そして、このリール制御用受信機64で受信した無線信号に基づきリール用コントローラ62によりリール駆動部53の電動モータ54が制御される。
【００３３】
すなわち、図５に示されるように、リール用コントローラ62にはリール制御用受信機64とともに車載バッテリなどの電源65が接続され、作業者61は、リール制御用送信機63を携帯しているので、このリール制御用送信機63から送信された無線信号によりリール制御用受信機64を経てリール用コントローラ62に、電動モータ54の正転、逆転、停止およびインチング（寸動）を遠隔指示することができる。
【００３４】
一方、図１に示されるように、ホッパ12の側面部後側には、エンジン22、ロータリエアバルブ19、移送コンベヤ26およびホッパ内材料取出装置18の始動、停止および各作動スピードを制御する作業車本体用コントローラ66が設置されている。
【００３５】
この作業車本体用コントローラ66には、作業車本体制御用受信機67が設置され、作業者61が携帯している作業車本体制御用送信機68から送信された無線信号により、エンジンスピード（すなわちブロワ回転速度）、ロータリエアバルブ19の回転スピード、移送コンベヤ26の移送スピード、ホッパ内材料取出装置18の回転スピードなどを遠隔指示することで、散布材料流量すなわち堆肥散布流量を調節することが可能となる。
【００３６】
このように、リール用コントローラ62、リール制御用送信機63およびリール制御用受信機64で構成したリール用無線制御系と、作業車本体用コントローラ66、作業車本体制御用受信機67および作業車本体制御用送信機68で構成した作業車本体用無線制御系とを分離設置したのは、作業車本体用制御（エンジン22、ロータリエアバルブ19、移送コンベヤ26などの制御）が作業開始時に集中し、散布作業時の変更頻度は低いのに対して、リール用無線制御（電動モータ54の正転、逆転、停止およびインチング）は、散布作業時に頻繁に変更されるので、作業車本体用無線制御が不具合を生じているときであっても、リール用無線制御を支障なく行なえるからである。
【００３７】
図１および図２に示されるように、キャビン13の背面に配置されたフレームの左右両側部には、スイッチボックス69がそれぞれ設けられ、リール用の電動モータ54を補助者によっても正転、逆転および緊急停止できるようにする。
【００３８】
図６および図７に示されるように、リール15は、中空回転軸37からこの中空回転軸37の散布材料導入側としての堆肥導入側に対して鈍角に突出されたホース接続部71を備え、このホース接続部71の先端部に設けられたカップリング72により、散布用ホース39の基端部が接続される。ホース接続部71の延長線上には、ホース巻胴46の一部を切欠いて形成されたホース引出溝73が設けられているので、このホース引出溝73を通してホース巻胴46の外周面側に引出された散布用ホース39をホース巻胴46の外周面に巻付ける。中空回転軸37の堆肥導入側に対してホース接続部71を斜め（鈍角）にしたのは、堆肥Ａの流れをよくして堆肥の詰まりを防止するためである。
【００３９】
図８に示されるように、リール制御用送信機63には、電源スイッチボタン63aと、電動モータ54を正転させることにより散布用ホース39の巻戻を指示する巻戻用ボタン63bと、電動モータ54を逆転させることにより散布用ホース39の巻出を指示する巻出用ボタン63cと、電動モータ54を停止させる停止用ボタン63dと、ホース巻戻をインチング（寸動）指示するインチング操作用ボタン63eとが設けられている。
【００４０】
図９に示されるように、作業車本体制御用送信機68は、エンジン22のスピードを調整する操作部68aと、ロータリエアバルブ19の回転スピードを調整する操作部68bと、移送コンベヤ26のスピードを調整する操作部68cと、ホッパ内材料取出装置18の回転スピードを調整する操作部68dとを備えている。
【００４１】
図１０に示されるように、スイッチボックス69は、電動モータ54の正転または逆転により散布用ホース39の巻戻または巻出を指示する操作部69aと、押動操作により電動モータ54を緊急停止させる停止用ボタン69bとを備えている。
【００４２】
図１１は、リール用コントローラ62を示し、リール駆動部53の電動モータ54に電力を供給するバッテリの正負極に接続された電源ラインＰ，Ｎに対して、ブレーカCB1、可逆電磁開閉器MS、遮断器CP1および過電流検知ユニット76が接続されている。
【００４３】
過電流検知ユニット76は、モータ回路に挿入された抵抗器Ｒの前後電位差を検出して電流値を検知し、モータ回路に過電流が流れたときは、リレー回路77に過電流検知信号を出力して、可逆電磁開閉器MSの全接点MS1F，MS1F，MS1R，MS1Rを開くことで、電動モータ54を停止させる。すなわち、巻取り圧力を感知してリール用の電動モータ54を自動停止させる事故防止機能を備えている。
【００４４】
さらに、リール制御用送信機63からリール制御用受信機64を経てリレー回路77に入力された正転指令信号、またはスイッチボックス69からリレー回路77に入力された正転指令信号により、可逆電磁開閉器MSの正転用の接点MS1F，MS1Fが閉じると、リール用の電動モータ54が正転して散布用ホース39を巻戻すことができる。
【００４５】
また、リール制御用送信機63からリール制御用受信機64を経てリレー回路77に入力された逆転指令信号、またはスイッチボックス69からリレー回路77に入力された逆転指令信号により、可逆電磁開閉器MSの逆転用の接点MS1R，MS1Rが閉じると、リール用の電動モータ54が逆転して散布用ホース39を巻出すことができる。
【００４６】
また、リール制御用送信機63からリール制御用受信機64を経てリレー回路77に入力された停止信号、またはスイッチボックス69からリレー回路77に入力された緊急停止信号により、可逆電磁開閉器MSの全接点MS1F，MS1F，MS1R，MS1Rを開くことで、電動モータ54を停止させることができる。
【００４７】
また、リール制御用送信機63のインチング操作用ボタン63eを操作し、リール制御用受信機64を経てリレー回路77に入力されたインチング指示により、タイマで設定された一定時間に限定してホース巻戻をすることができる。
【００４８】
次に、図示された実施の形態の作用を説明する。
【００４９】
ホッパ12内の堆肥Ａを移送コンベヤ26によりホッパ内材料取出装置18を経てロータリエアバルブ19に供給するとともに、このロータリエアバルブ19に対してエンジン22で駆動されたブロワ21から圧力空気を送込み、ロータリエアバルブ19の吐出口31から圧力空気とともに堆肥Ａをテーパ管状アタッチメント33およびリール導入用ホース35に吐出する。
【００５０】
この堆肥Ａは、カップリング36を経てリール15の回転継手38、中空回転軸37内を通過し、ホース接続部71にカップリング72を介し接続された散布用ホース39に加圧供給され、この散布用ホース39から施肥面に散布される。
【００５１】
このとき、散布用ホース39の先端部を保持した作業者61が車体11から離れる方向に前進するときは、自身のリール制御用送信機63より逆転指令信号をリール制御用受信機64を経てリール用コントローラ62に送信することで、このリール用コントローラ62がリール駆動部53の電動モータ54を逆転制御してリール15のホース巻胴46を逆転駆動し、このホース巻胴46に巻付けられている散布用ホース39をリール15から巻出すので、堆肥散布中でも、リール15から巻出された散布用ホース39を持って移動することが可能である。
【００５２】
反対に、作業者61が車体11側へ後退するときは、自身のリール制御用送信機63より正転指令信号をリール制御用受信機64を経てリール用コントローラ62に送信することで、このリール用コントローラ62がリール駆動部53の電動モータ54を正転制御してリール15のホース巻胴46を正転駆動し、このホース巻胴46に散布用ホース39を巻戻すので、堆肥散布中でも、散布用ホース39を持って移動することが可能である。
【００５３】
リール回転時に何らかの障害が起きたときは、電動モータ54のモータ回路に過電流が流れ、モータ回路に挿入された抵抗器Ｒの前後電位差が一定の電圧に達するので、過電流検知ユニット76は、その電位差を検出して、リレー回路77に過電流検知信号を出力し、可逆電磁開閉器MSの全接点MS1F，MS1F，MS1R，MS1Rを開くことで、電動モータ54への電気をカットしてこの電動モータ54を停止させ、事故防止を図る。
【００５４】
堆肥散布作業が終了したら、ロータリエアバルブ19とリール15との間に設けられたテーパ管状アタッチメント33およびリール導入用ホース35を取外し、ホース格納部14内に格納する。リール導入用ホース35は、カップリング36によりリール15の中空回転軸37に接続したまま、ホース格納部14内に格納しても良い。
【００５５】
次に、図示された実施の形態の効果を説明する。
【００５６】
散布作業の前後では、ホッパ12内の堆肥Ａを外部に吐出するロータリエアバルブ19の吐出口31に対し、取扱の容易なリール導入用ホース35を着脱することで、長尺で取扱の容易でない散布用ホース39をロータリエアバルブ19に対して着脱する必要性をなくし、この散布用ホース39をリール15の中空回転軸37に接続したままでよく、散布作業中は、リール駆動部53によりリール15を正逆転させることで、長尺で重い散布用ホース39でも容易に巻戻したり巻出すことができ、散布用ホース39の取扱を容易にすることで、作業能率を向上できるとともに作業者61の負担を軽減できる。
【００５７】
リール導入用ホース35は、散布用ホース39に比べて短く、取扱が容易であるので、作業終了後は、リール導入用ホース35の一端をテーパ管状アタッチメント33から取外せば、他端はリール15に接続したままでも、ホース格納部14に簡単に格納することができる。また、テーパ管状アタッチメント33は、作業終了後、ロータリエアバルブ19の吐出口31から取外すので、リール導入用ホース35の一端にテーパ管状アタッチメント33を取付けたまま、これらをホース格納部14に格納することもできる。
【００５８】
散布用ホース39の先端部を保持した作業者61が、リール用コントローラ62を介しリール駆動部53を遠隔操作してリール15を正逆転制御し、散布用ホース39をリール15から巻出しながら前進したり、散布用ホース39をリール15に巻戻しながら後退することで、散布作業をしながら散布用ホース39を１人でも取り扱うことができ、作業能率を向上できるとともに作業者61の負担を軽減できる。
【００５９】
移送コンベヤ26は、ホッパ12の底部に前後方向に沿って相互に平行に配設された１対の無端チェン27と、これらの無端チェン27間に掛け渡された移送部材28とを具備した構成であるから、無端チェン27間に十分な移送スペースを確保できるとともに、移送部材28を直線的に移動させてホッパ12の底部の堆肥Ａを浚うように移送できるので、ホッパ12の底部での堆肥の詰まりが生じ難く、その詰まりをホッパ12の上部で防止または解消する作業を必要とせず、作業能率を向上できるとともに作業者61の負担を軽減できる。
【００６０】
中空回転軸37の堆肥導入側に対してホース接続部71が鈍角に突出されたリール15内では、多量の堆肥Ａを散布用ホース39に対して円滑に流すことができるので、作業能率を向上できるとともに、中空回転軸37の堆肥導入側に対して鈍角のホース接続部71では堆肥の詰まりが生じにくいので、その詰まり対策に要する作業者61の負担を軽減できる。
【００６１】
以上のようにして、リール15に、散布作業時のホース自動巻出しおよび自動巻戻しを可能とする電動機能と、１人作業を可能とする無線制御機能と、回転継手38および中空回転軸37による散布材料通過機能とを付加したので、単なる木質チップ散布機能に、効率的な堆肥散布機能を付加することができる。さらに、省力化と作業時間の短縮とを図れる結果、作業コストの低減も図れる。また、作業者61の作業計画に沿って散布用ホース39の巻出しおよび巻戻しを自在に行なうことができるので、堆肥散布面を荒さずに巻戻し散布が可能であるから、作業仕上がり面の向上も図れる。
【００６２】
本発明は、堆肥、チップなどの散布材料を散布するための散布作業車に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る散布作業車の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】同上作業車のホッパを示す平面図である。
【図３】同上作業車のホッパ背面の散布材料吐出部を示す正面図である。
【図４】同上作業車のホッパ内の移送コンベヤを示す断面図である。
【図５】同上作業車のリールを示す正面図である。
【図６】同上作業車のリールを示す平面図である。
【図７】同上作業車のリールを示す側面図である。
【図８】同上作業車のリール制御用送信機の正面図である。
【図９】同上作業車の作業車本体制御用送信機の正面図である。
【図１０】同上作業車のスイッチボックスの正面図である。
【図１１】同上作業車のリール用コントローラの回路図である。
【符号の説明】
【００６４】
Ａ    散布材料としての堆肥
10    散布作業車
11    車体
12    ホッパ
15    リール
19    散布材料吐出部としてのロータリエアバルブ
26    移送コンベヤ
27    無端チェン
28    移送部材
35    リール導入用管体としてのリール導入用ホース
37    中空回転軸
38    回転継手
39    散布用ホース
53    リール駆動部
61    作業者
62    制御部としてのリール用コントローラ
71    ホース接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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