(57)【要約】【課題】複数の測定機と、識別情報との対応関係を容易に確認することができる測定システムの提供。【解決手段】測定システム１は、複数の測定機２と、各測定機２から出力される情報を処理するＰＣ３と、各測定機２、及びＰＣ３の情報を伝送する伝送手段５とを備える。ＰＣ３は、メモリ３１と、点滅ボタンと、送信部３３２とを備える。メモリ３１は、各測定機２に外部から認識可能な動作をさせるための制御命令を記憶する。点滅ボタンは、メモリ３１に記憶された制御命令を実行させる測定機２を、各測定機２から選択させる。送信部３３２は、メモリ３１に記憶された制御命令を、点滅ボタンにて選択された測定機２に、伝送手段５を介して送信する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムであって、
前記情報処理装置は、
前記各測定機に外部から認識可能な動作をさせるための制御命令を記憶する記憶部と、
前記制御命令を実行させる測定機を、前記複数の測定機の中から選択するための測定機選択操作部と、
前記制御命令を、前記測定機選択操作部にて選択された測定機に、前記伝送手段を介して送信する送信部とを備えることを特徴とする測定システム。
【請求項２】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記各測定機は、予め有する機能を前記制御命令に基づいて動作させることを特徴とする測定システム。
【請求項３】
複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムであって、
前記情報処理装置は、
前記各測定機の異常を検出する異常検出部と、
前記異常検出部にて異常が検出された測定機を表示する異常表示部とを備えることを特徴とする測定システム。
【請求項４】
請求項３に記載の測定システムにおいて、
前記情報処理装置は、
前記異常検出部にて異常が検出された順で測定機に順位を設定する順位設定部を備え、
前記異常表示部は、前記順位設定部にて設定された順位を表示することを特徴とする測定システム。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の測定システムにおいて、
前記情報処理装置は、
前記各測定機を識別するための識別情報を表示する識別情報表示部を備え、
前記識別情報表示部は、前記識別情報を入力可能とされていることを特徴とする測定システム。
【請求項６】
複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムで用いられる情報処理装置であって、
前記各測定機に外部から認識可能な動作をさせるための制御命令を記憶する記憶部と、
前記制御命令を実行させる測定機を、前記複数の測定機の中から選択するための測定機選択操作部と、
前記制御命令を、前記測定機選択操作部にて選択された測定機に、前記伝送手段を介して送信する送信部とを備えることを特徴とする情報処理装置。
【請求項７】
複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムで用いられる情報処理装置であって、
前記各測定機の異常を検出する異常検出部と、
前記異常検出部にて異常が検出された測定機を表示する異常表示部とを備えることを特徴とする情報処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定システム、及び情報処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の測定機と、各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、各測定機、及び情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の測定システムは、複数のダイヤルゲージ（測定機）と、データ処理装置（情報処理装置）と、複数の中継ユニット、及び接続ケーブル等で構成される伝送手段とを備えている。また、各中継ユニットは、データ処理装置に順次接続され、各中継ユニットには、少なくとも１つのダイヤルゲージが接続されている。そして、各中継ユニットは、接続されたダイヤルゲージにアドレスデータを自動的に設定し、データ処理装置は、各中継ユニットにて設定されたアドレスデータを用いることで各ダイヤルゲージの測定データを取得している。
【０００３】
ところで、このような測定システムでは、情報処理装置は、各測定機の操作や、各測定機における測定値の表示などをするためのユーザインタフェースプログラムを実行することで各測定機を制御している。そして、測定システムの使用者は、ユーザインタフェースプログラムを実行することで生成されるＧＵＩ（Graphical User Interface）等のインタフェースを介して各測定機の操作や、各測定機における測定値の確認等を行っている。ここで、使用者は、例えば、測定機の名称や、測定機にて測定される被測定物の名称、または測定部位等の各測定機を識別するためにインタフェース上に表示される情報（以下、識別情報とする）と、各測定機との対応を確認することで、所望の測定機の操作や、所望の測定機における測定値の確認等を行っている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１２０４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の測定システムでは、各ダイヤルゲージ、及び各中継ユニットの接続状態に応じてアドレスデータが設定されるので、接続状態が変更されると、各ダイヤルゲージの測定データと、識別情報との対応関係が変わることとなる。したがって、使用者は、例えば、中継ユニットから延びる接続ケーブルを辿るなどして各ダイヤルゲージの測定データと、識別情報との対応関係を確認しなければならないという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、複数の測定機と、識別情報との対応関係を容易に確認することができる測定システム、及び情報処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の測定システムは、複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムであって、前記情報処理装置は、前記各測定機に外部から認識可能な動作をさせるための制御命令を記憶する記憶部と、前記制御命令を実行させる測定機を、前記複数の測定機の中から選択するための測定機選択操作部と、前記制御命令を、前記測定機選択操作部にて選択された測定機に、前記伝送手段を介して送信する送信部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、測定システムの使用者は、測定機選択操作部を操作することで測定機を選択することができる。そして、送信部は、記憶部に記憶された制御命令を、測定機選択操作部にて選択された測定機に、伝送手段を介して送信する。これにより、伝送手段を介して制御命令を受信した測定機は、受信した制御命令に応じた動作を実施する。すなわち、使用者は、測定機選択操作部を操作して測定機を選択することで、選択した測定機に外部から認識可能な動作、言い換えると目立つ動作をさせることができる。
これによれば、使用者は、測定機選択操作部を操作することで所望の識別情報に対応する測定機を選択するとともに、各測定機の動作を確認することで、所望の識別情報と、測定機との対応を確認することができる。したがって、使用者は、複数の測定機と、識別情報との対応関係を容易に確認することができる。
【０００９】
なお、各測定機における外部から認識可能な動作としては、視覚的に目立つ動作や、聴覚的に目立つ動作などを例示することができる。視覚的に目立つ動作としては、例えば、測定機のディスプレイや、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などを点滅させる動作等を採用することができる。聴覚的に目立つ動作としては、例えば、ブザーを鳴らす動作や、測定機のモータを一定間隔で回転させる動作等を採用することができる。
【００１０】
本発明では、前記各測定機は、予め有する機能を前記制御命令に基づいて動作させることが好ましい。
【００１１】
ここで、各測定機に外部から認識可能な動作をさせるには、例えば、各測定機に新たな部品（例えば、ＬＥＤなど）を付加し、付加した部品を動作させる制御命令を記憶部に記憶する構成が考えられる。しかしながら、このような構成によると、各測定機に新たな部品を付加するので、各測定機の製造コストが増加するという問題がある。
本発明によれば、各測定機は、予め有する機能を制御命令に基づいて動作させるので、各測定機に新たな部品を付加することなく、各測定機に外部から認識可能な動作をさせることができる。したがって、各測定機の製造コストの増加を抑制することができる。
【００１２】
なお、各測定機の予め有する機能を制御命令に基づいて動作させる構成としては、例えば、外部から認識可能な動作をさせるプログラム（例えば、ＬＥＤの点滅動作）を各測定機のファームウェアに追加し、このプログラムを実行させるための制御命令を情報処理装置にて送信する構成を採用することができる。また、例えば、各測定機のファームウェアが予め有するプログラム（例えば、ＬＥＤのＯＮ／ＯＦＦ制御）を実行させるための制御命令を情報処理装置にて送信することで各測定機に外部から認識可能な動作（例えば、ＬＥＤの点滅動作）をさせる構成を採用することができる。
【００１３】
本発明の測定システムは、複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムであって、前記情報処理装置は、前記各測定機の異常を検出する異常検出部と、前記異常検出部にて異常が検出された測定機を表示する異常表示部とを備えることを特徴とする。
【００１４】
このような構成によれば、測定システムの使用者は、任意の測定機に異常を発生させることで、異常を発生させた測定機を異常表示部に表示させることができる。これによれば、使用者は、異常表示部と、識別情報との対応関係に基づいて、異常を発生させた測定機と、識別情報との対応を確認することができる。したがって、使用者は、複数の測定機と、識別情報との対応関係を容易に確認することができる。
なお、異常検出部による測定機の異常を検出する構成としては、例えば、各測定機から出力される測定値を取得し、取得した測定値が所定の閾値を超えた場合や、取得した測定値の変化速度が所定の閾値を超えた場合等に異常を検出する構成を採用することができる。また、例えば、測定機に異常な動作をさせることで発生するエラーメッセージを各測定機から取得した場合に異常を検出する構成を採用することができる。
【００１５】
本発明では、前記情報処理装置は、前記異常検出部にて異常が検出された順で測定機に順位を設定する順位設定部を備え、前記異常表示部は、前記順位設定部にて設定された順位を表示することが好ましい。
【００１６】
このような構成によれば、測定システムの使用者は、任意の測定機に順次異常を発生させることで、異常を発生させた測定機の順位を異常表示部に表示させることができる。すなわち、例えば、測定システムを、最初に異常検出部にて異常が検出された測定機に順位として「１」が設定され、次に異常検出部にて異常が検出された測定機に順位として「２」が設定されるように構成することができる。
これによれば、測定機に異常を発生させた順で異常表示部に順位が表示されるので、使用者は、複数の測定機に順次異常を発生させた後、異常表示部に表示された順位に基づいて、各測定機と、識別情報との対応関係を纏めて確認することができる。したがって、使用者は、各測定機と、情報処理装置とが離間した位置にある場合であっても複数の測定機と、識別情報との対応関係を容易に確認することができる。
【００１７】
本発明では、前記情報処理装置は、前記各測定機を識別するための識別情報を表示する識別情報表示部を備え、前記識別情報表示部は、前記識別情報を入力可能とされていることが好ましい。
【００１８】
このような構成によれば、測定システムの使用者は、任意の識別情報を識別情報表示部に入力することができるので、複数の測定機と、識別情報との対応関係を確認した際に、測定機との対応関係が誤っている識別情報を書き換えることができる。
また、測定機選択操作部を操作して測定機を選択することで、選択した測定機に外部から認識可能な動作をさせたり、任意の測定機に異常を発生させることで、異常を発生させた測定機を異常表示部に表示させたりしながら識別情報を識別情報表示部に入力することができるので、測定システムの使用者は、各測定機を情報処理装置に自由に結線した後で、ケーブルを辿るなどすることなく、複数の測定機と、識別情報とを容易に対応付けることができる。したがって、使用者は、測定システムを容易に構築することができる。
【００１９】
本発明の情報処理装置は、複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムで用いられる情報処理装置であって、前記各測定機に外部から認識可能な動作をさせるための制御命令を記憶する記憶部と、前記制御命令を実行させる測定機を、前記複数の測定機の中から選択するための測定機選択操作部と、前記制御命令を、前記測定機選択操作部にて選択された測定機に、前記伝送手段を介して送信する送信部とを備えることを特徴とする。
このような構成によれば、情報処理装置は、前述した測定システムの作用効果と同様の作用効果を奏することができる。
【００２０】
本発明の情報処理装置は、複数の測定機と、前記各測定機から出力される情報を処理する情報処理装置と、前記各測定機、及び前記情報処理装置の間で情報を伝送する伝送手段とを備える測定システムで用いられる情報処理装置であって、前記各測定機の異常を検出する異常検出部と、前記異常検出部にて異常が検出された測定機を表示する異常表示部とを備えることを特徴とする。
このような構成によれば、情報処理装置は、前述した測定システムの作用効果と同様の作用効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
〔測定システムの概略構成〕
図１は、測定システム１の全体構成を示すブロック図である。
測定システム１は、図１に示すように、複数の測定機２（２Ａ〜２Ｄ）と、各測定機２から出力される情報を処理するＰＣ（Personal Computer）３と、各測定機２、及びＰＣ３の間に介在するＵＳＢ（Universal Serial Bus）ハブ４とを備える。
各測定機２は、ＵＳＢインタフェース２１と、ＬＥＤ点滅制御部２２とを備えている。また、各測定機２は、ＰＣ３からＵＳＢインタフェースを介して制御命令を受信することで、受信した制御命令に応じた設定の変更や、測定値の出力などを実施する。なお、本実施形態では、レーザービームにより非接触で外径、隙間、振れなどを測定するＬＳＭ（Laser Scan Micrometer）を測定機２として例示する。
ＬＥＤ点滅制御部２２は、各測定機２のファームウェアに新たに追加されたプログラムに基づいて、測定エラー等を報知するためのステータスＬＥＤ（図示略）を点滅させる。すなわち、各測定機２は、予め有する機能を制御命令に基づいて動作させる。なお、ファームウェアは、各測定機２のメモリ（図示略）に記憶されている。
【００２２】
情報処理装置としてのＰＣ３は、メモリ３１と、ＵＳＢインタフェース３２と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３３とを備える。
記憶部としてのメモリ３１は、各測定機２に外部から認識可能な動作をさせるための制御命令を記憶する。また、メモリ３１には、測定システム１の使用者による各測定機２の操作や、各測定機２における測定値の表示などをするためのＧＵＩプログラムが記憶されている。
ＵＳＢインタフェース３２は、各測定機２のＵＳＢインタフェース２１にＵＳＢハブ４を介して接続されている。そして、ＵＳＢインタフェース２１，３２、及びＵＳＢハブ４は、各測定機２、及びＰＣ３の間で情報を伝送する。すなわち、本実施形態では、伝送手段５は、ＵＳＢインタフェース２１，３２、及びＵＳＢハブ４で構成されている。
【００２３】
ＣＰＵ３３は、メモリ３１に記憶されたＧＵＩプログラムを実行することでＧＵＩとしての対応確認ウィンドウ３４（図２参照）を生成し、生成した対応確認ウィンドウ３４をディスプレイ（図示略）上に表示させる。なお、対応確認ウィンドウ３４については、後に詳述する。また、ＣＰＵ３３は、前述したＧＵＩプログラムに基づいて実行されるシリアルナンバー取得部３３１と、送信部３３２と、測定値取得部３３３と、異常判定部３３４と、順位設定部３３５とを備える。
【００２４】
シリアルナンバー取得部３３１は、各測定機２のＵＳＢシリアルナンバーを、伝送手段５を介して取得する。ＵＳＢシリアルナンバーは、ＵＳＢ機器に固有の番号であり、本実施形態では、各測定機２はＵＳＢインタフェース２１を備えるＵＳＢ機器であるので、それぞれ固有のＵＳＢシリアルナンバーを有している。また、このＵＳＢシリアルナンバーは、外部から読み込み可能に構成されている。そして、ＣＰＵ３３は、シリアルナンバー取得部３３１にて取得されたＵＳＢシリアルナンバーを用いることで各測定機２を制御する。
【００２５】
送信部３３２は、メモリ３１に記憶された制御命令を、対応確認ウィンドウ３４にて選択された測定機２に、伝送手段５を介して送信する。
測定値取得部３３３は、各測定機２から出力される測定値を取得する。
異常判定部３３４は、測定値取得部３３３にて取得された測定値が所定の閾値を超えたか否かを判定することで各測定機２が異常であるか否かを判定する。
なお、本実施形態では、異常検出部は、測定値取得部３３３と、及び異常判定部３３４とにより構成され、各測定機２の異常を検出している。
順位設定部３３５は、異常判定部３３４にて異常であると判定された順で測定機２に順位を設定する。すなわち、順位設定部３３５は、異常検出部にて異常が検出された順で測定機２に順位を設定している。
【００２６】
〔対応確認ウィンドウの概略構成〕
図２は、ディスプレイ上に表示される対応確認ウィンドウ３４の一例を示す図である。
対応確認ウィンドウ３４は、各測定機２と、識別情報との対応関係を確認するためのウィンドウである。なお、識別情報については、後に詳述する。
対応確認ウィンドウ３４では、図２に示すように、チェック欄３４１（３４１Ａ〜３４１Ｄ）と、シリアルナンバー欄３４２と、名称欄３４３と、点滅ボタン３４４（３４４Ａ〜３４４Ｄ）と、コメント欄３４５とが左側から順に表示され、クリアボタン３４６が左下隅に表示されている。
【００２７】
シリアルナンバー欄３４２は、ＣＰＵ３３にてＧＵＩプログラムが実行されると、シリアルナンバー取得部３３１にて取得されたＵＳＢシリアルナンバーを表示する。なお、説明の便宜上、本実施形態では、シリアルナンバー欄３４２の上側から順に測定機２Ａ〜２ＤのＵＳＢシリアルナンバーが表示されるものとする。例えば、シリアルナンバー欄３４２の最も上側に表示されている「１２３４５６」は、測定機２ＡのＵＳＢシリアルナンバーである。
【００２８】
ここで、図２中点線枠で示すように、チェック欄３４１、シリアルナンバー欄３４２、名称欄３４３、点滅ボタン３４４、及びコメント欄３４５は、対応確認ウィンドウ３４の左右方向に沿って互いに関連付けられるとともに、各測定機２に関連付けられている。
例えば、チェック欄３４１Ａ、「１２３４５６」が表示されているシリアルナンバー欄３４２、「ＭＬＵ（Male Left Upper）」が表示されている名称欄３４３、点滅ボタン３４４Ａ、及び「金型オスの左上」が表示されているコメント欄３４５は、互いに関連付けられるとともに、ＵＳＢシリアルナンバーとして「１２３４５６」を有する測定機２Ａに関連付けられている。
【００２９】
異常表示部としてのチェック欄３４１は、順位設定部３３５にて設定された順位を表示する。
識別情報表示部としての名称欄３４３、及びコメント欄３４５には、各測定機２を識別するために対応確認ウィンドウ３４上に表示される任意の文字列を入力可能とされている。本実施形態では、例えば、測定機２Ａに関連付けられたコメント欄３４５には、「金型オスの左上」の文字列が入力されており、測定機２Ａは、金型オスの左上位置に取り付けられるべき測定機２であることを示している。すなわち、各測定機２にて測定される被測定物の測定部位を識別情報として採用している。
測定機選択操作部としての点滅ボタン３４４は、メモリ３１に記憶された制御命令を実行させる測定機２を、複数の測定機２の中から選択させる。
クリアボタン３４６は、チェック欄３４１に表示された順位を消去させる。
【００３０】
以上のような対応確認ウィンドウ３４を用いたＧＵＩプログラムによるＣＰＵ３３の制御処理は、マルチタスクで実行されている。
以下の説明では、点滅ボタン３４４が押下された場合の点滅処理と、測定機２から出力される測定値が所定の閾値を超えた場合の順位設定処理と、クリアボタン３４６が押下された場合の順位消去処理とを別々に説明する。
【００３１】
〔点滅処理〕
図３は、点滅処理を示すフローチャートである。
ＣＰＵ３３にてＧＵＩプログラムが実行されると、点滅ボタン３４４は、自身が押下されたか否かを判定する（ステップＳ１：操作判定ステップ）。
いずれかの点滅ボタン３４４にて自身が押下されたと判定されると、送信部３３２は、メモリ３１に記憶された制御命令を、自身が押下されたと判定した点滅ボタン３４４に関連付けられた測定機２に、伝送手段５を介して送信する（ステップＳ２：制御命令送信ステップ）。したがって、例えば、点滅ボタン３４４Ａが押下されると、送信部３３２は、メモリ３１に記憶された制御命令を、測定機２Ａに、伝送手段５を介して送信する。そして、測定機２Ａが制御命令を受信すると、ＬＥＤ点滅制御部２２は、ステータスＬＥＤを点滅させる。
【００３２】
〔順位設定処理〕
図４は、順位設定処理を示すフローチャートである。
ＣＰＵ３３にてＧＵＩプログラムが実行されると、測定値取得部３３３は、各測定機２から出力される測定値を取得する（ステップＳ１１：測定値取得ステップ）。
測定値取得部３３３にて測定値が取得されると、異常判定部３３４は、取得された測定値が所定の閾値を超えたか否かを判定することで測定機２が異常であるか否かを判定する（ステップＳ１２：異常判定ステップ）。なお、異常判定ステップＳ１２において、測定機２が異常であると判定されない場合には、測定値取得部３３３は、再度、測定値取得ステップＳ１１を実行する。
【００３３】
異常判定ステップＳ１２において、測定機２が異常であると判定されると、順位設定部３３５は、チェック欄３４１に表示させる順位を示す値（以下、順位値とする）をインクリメントする（ステップＳ１３：順位値変更ステップ）。なお、順位値は、メモリ３１に記憶され、初期値は０である。
順位値変更ステップＳ１３において、順位値がインクリメントされると、ＣＰＵ３３は、異常判定部３３４にて異常であると判定された測定機２に関連付けられたチェック欄３４１に順位値を表示させる（ステップＳ１４：順位値表示ステップ）。
【００３４】
例えば、測定機２から射出されるレーザービームを測定システム１の使用者が手で遮ることで、最初に測定機２Ｃから出力される測定値を変化させると、測定機２Ｃに関連付けられたチェック欄３４１Ｃに順位として「１」が表示される。そして、次に測定機２Ａから出力される測定値を変化させると、測定機２Ａに関連付けられたチェック欄３４１Ａに順位として「２」が表示される（図２参照）。
【００３５】
〔順位消去処理〕
図５は、順位消去処理を示すフローチャートである。
ＣＰＵ３３にてＧＵＩプログラムが実行されると、クリアボタン３４６は、自身が押下されたか否かを判定する（ステップＳ２１：押下判定ステップ）。
クリアボタン３４６にて自身が押下されたと判定されると、ＣＰＵ３３は、順位値に０を代入して初期化する（ステップＳ２２：順位値初期化ステップ）。
順位値初期化ステップにて順位値に０が代入されると、ＣＰＵ３３は、チェック欄３４１に表示された順位を全て消去する（ステップＳ２３：順位消去ステップ）。
【００３６】
本実施形態に係る測定システム１によれば、次のような効果がある。
（１）測定システム１の使用者は、点滅ボタン３４４を押下することで所望の名称欄３４３、及びコメント欄３４５に対応する測定機２を選択するとともに、各測定機２の動作を確認することで、所望の名称欄３４３、及びコメント欄３４５と、測定機２との対応を確認することができる。したがって、使用者は、複数の測定機２と、名称欄３４３、及びコメント欄３４５との対応関係を容易に確認することができる。
（２）各測定機２は、予め有する機能を制御命令に基づいて動作させるので、各測定機２に新たな部品を付加することなく、各測定機２に外部から認識可能な動作をさせることができる。したがって、各測定機２の製造コストの増加を抑制することができる。
【００３７】
（３）測定システム１の使用者は、チェック欄３４１と、名称欄３４３、及びコメント欄３４５との対応関係に基づいて、異常を発生させた測定機２と名称欄３４３、及びコメント欄３４５との対応を確認することができる。したがって、使用者は、複数の測定機２と、名称欄３４３、及びコメント欄３４５との対応関係を容易に確認することができる。また、測定機２に異常を発生させた順でチェック欄３４１に順位が表示されるので、使用者は、複数の測定機２に順次異常を発生させた後、チェック欄３４１に表示された順位に基づいて、各測定機２と、名称欄３４３、及びコメント欄３４５との対応関係を纏めて確認することができる。
【００３８】
（４）測定システム１の使用者は、任意の識別情報を名称欄３４３、及びコメント欄３４５に入力することができるので、複数の測定機２と、識別情報との対応関係を確認した際に、測定機２との対応関係が誤っている識別情報を書き換えることができる。また、点滅ボタン３４４を押下して測定機２を選択することで、選択した測定機２に外部から認識可能な動作をさせたり、任意の測定機２に異常を発生させることで、異常を発生させた測定機２をチェック欄３４１に表示させたりしながら識別情報を名称欄３４３、及びコメント欄３４５に入力することができるので、使用者は、各測定機２をＵＳＢハブ４に自由に結線した後で、ＵＳＢケーブルを辿るなどすることなく、複数の測定機２と、名称欄３４３、及びコメント欄３４５との対応関係を容易に設定し、確認することができる。したがって、使用者は、測定システム１を容易に構築することができる。
【００３９】
（５）ＬＥＤ点滅制御部２２は、各測定機２のファームウェアに新たに追加されたプログラムを実行することでステータスＬＥＤを点滅させるので、ＰＣ３のメモリ３１には、ＬＥＤ点滅制御部２２を動作させる制御命令を記憶するだけでよく、ＰＣ３の構成を簡素化することができる。
【００４０】
〔実施形態の変形〕
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記実施形態では、対応確認ウィンドウ３４において、名称欄３４３、及びコメント欄３４５と、点滅ボタン３４４とは別々に表示されていた。これに対して、例えば、測定機選択操作部としてのボタン上に識別情報を直接表示するようにしてもよい。要するに、ＧＵＩのデザインはＧＵＩプログラムの設計者の自由である。
【００４１】
前記実施形態では、名称欄３４３、及びコメント欄３４５に入力された文字列を識別情報として採用していた。これに対して、例えば、ＧＵＩ上の点滅ボタンの位置を識別情報として採用してもよい。
すなわち、ＧＵＩ上に被測定物（例えば、金型）の模式図を表示するとともに、各測定機が取り付けられるべき測定位置（例えば、金型オスの左上）と対応した模式図の各位置に、各測定機に関連付けられた点滅ボタンを配置するようにＧＵＩプログラムを構成する。なお、点滅ボタンはＧＵＩ上を移動することができるようにＧＵＩプログラムを構成する。
このような構成によれば、点滅ボタンを押下するとともに、各測定機の動作を確認することで、所望の点滅ボタンの位置と、測定機との対応を確認することができる。なお、所望の点滅ボタンの位置と、測定機との対応関係が誤っている場合には、点滅ボタンを移動させて正しい位置に配置すればよい。
要するに、識別情報は、各測定機を識別するためにインタフェース上に表示される情報であればよい。
【００４２】
前記実施形態では、伝送手段５は、ＵＳＢインタフェース２１，３２、及びＵＳＢハブ４で構成されていた。これに対して、例えば、伝送手段は、ＬＡＮ（Local Area Network）や、無線通信などで構成してもよい。要するに、伝送手段は、各測定機、及び情報処理装置の間で情報を伝送することができればよい。
前記実施形態では、ＣＰＵ３３は、シリアルナンバー取得部３３１にて取得されたＵＳＢシリアルナンバーを用いることで各測定機２を制御していた。これに対して、例えば、情報処理装置は、ＵＳＢハブのポート番号を用いることで各測定機を制御するようにしてもよい。また、例えば、伝送手段をシリアル通信インタフェースで構成した場合には、情報処理装置は、シリアル通信ポート番号を用いることで各測定機を制御するようにしてもよい。要するに、伝送手段をどのように構成し、各測定機を如何なる情報を用いて制御するかは測定システムの設計者の自由である。
【００４３】
なお、ＵＳＢハブのポート番号を用いることで各測定機を制御する場合には、例えば、以下のように各測定機を制御するための情報を構成することができる。
前記実施形態におけるＰＣ３のＵＳＢインタフェース３２は、それ自体がＵＳＢハブであり、ＵＳＢコネクタの挿入口（図示略）ごとにポート番号を有している。また、ＵＳＢハブ４についても同様にＵＳＢコネクタの挿入口ごとにポート番号を有している。したがって、例えば、各測定機２が経由するポート番号をＰＣ３から近い順に列挙することで各測定機２を制御するための情報を構成することができる。すなわち、ＵＳＢハブ４がＵＳＢインタフェース３２のポート番号「１」に接続され、測定機２Ａ〜２ＤがＵＳＢハブ４のポート番号「１」〜「４」にそれぞれ接続されているとした場合には、測定機２Ａを制御するための情報は「１．１」のように構成することができる。
【００４４】
前記実施形態では、各測定機２は、ＬＥＤ点滅制御部２２を備え、ＬＥＤ点滅制御部２２は、各測定機２のファームウェアに新たに追加されたプログラムに基づいて、測定エラー等を報知するためのステータスＬＥＤを点滅させていた。これに対して、例えば、各測定機２のファームウェアが予め有するプログラム（例えば、ステータスＬＥＤのＯＮ／ＯＦＦ制御）を実行させるための制御命令を情報処理装置にて送信することでステータスＬＥＤを点滅させてもよい。なお、この場合には、情報処理装置にて各測定機２のＬＥＤをＯＮさせる制御命令と、ＯＦＦさせる制御命令とを交互に送信することでステータスＬＥＤを点滅させることができる。このように構成すれば、各測定機のファームウェアに新たなプログラムを追加する必要がないので、各測定機の構成を簡素化することができる。
要するに、各測定機は、予め有する機能を制御命令に基づいて動作させることができればよい。
【００４５】
前記実施形態では、各測定機２は、測定エラー等を報知するためのステータスＬＥＤを制御命令に基づいて点滅させていた。これに対して、例えば、各測定機は、ディスプレイなどを点滅させる動作や、ブザーを鳴らす動作や、モータを一定間隔で回転させる動作等をさせてもよい。要するに、各測定機は、予め有する機能を制御命令に基づいて動作させればよい。
前記実施形態では、各測定機は、予め有する機能を制御命令に基づいて動作させていた。これに対して、例えば、各測定機は、新たに付加された部品を動作させてもよい。要するに、各測定機は、制御命令に基づいて外部から認識可能な動作をすることができればよい。
【００４６】
前記実施形態では、順位設定部３３５は、異常判定部３３４にて異常であると判定された順で測定機２に順位を設定し、チェック欄３４１は、順位設定部３３５にて設定された順位を表示していた。これに対して、例えば、異常表示部は、異常検出部にて異常が検出された測定機に対応する識別情報をハイライト表示する等して測定システムの使用者から認識できるようにするだけでもよい。なお、この場合には、操作入力があるまでハイライト表示を継続させるように異常表示部を構成することで、使用者は、各測定機と、情報処理装置とが離間した位置にある場合であっても測定機と、識別情報との対応関係を容易に確認することができる。要するに、異常表示部は、異常検出部にて異常が検出された測定機を表示すればよい。
【００４７】
前記実施形態では、ＣＰＵ３３、及び対応確認ウィンドウ３４は、点滅ボタン３４４、送信部３３２、測定値取得部３３３、異常判定部３３４、順位設定部３３５、及びチェック欄３４１を有していた。これに対して、ＣＰＵ３３、及び対応確認ウィンドウ３４は、点滅ボタン３４４、及び送信部３３２のみを有するように構成されていてもよく、測定値取得部３３３、異常判定部３３４、順位設定部３３５、及びチェック欄３４１のみを有するように構成されていてもよい。
前記実施形態では、測定機としてＬＳＭを例示したが、例えば、リニアゲージなどを採用してもよい。なお、測定機としてリニアゲージを採用した場合には、例えば、リニアゲージのスピンドルを手で動かすことで、リニアゲージから出力される測定値を変化させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、測定システムに利用でき、特に、測定システムで用いられる情報処理装置に好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施形態に係る測定システムの全体構成を示すブロック図。
【図２】前記実施形態におけるディスプレイ上に表示される対応確認ウィンドウの一例を示す図。
【図３】前記実施形態における点滅処理を示すフローチャート。
【図４】前記実施形態における順位設定処理を示すフローチャート。
【図５】前記実施形態における順位消去処理を示すフローチャート。
【符号の説明】
【００５０】
１…測定システム、２…測定機、３…ＰＣ（情報処理装置）、５…伝送手段、３１…メモリ（記憶部）、３３２…送信部、３３３…測定値取得部（異常検出部）、３３４…異常判定部（異常検出部）、３３５…順位設定部、３４１…チェック欄（異常表示部）、３４３…名称欄（識別情報表示部）、３４５…コメント欄（識別情報表示部）、３４４…点滅ボタン（測定機選択操作部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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