(57)【要約】【課題】ガラス等の透明板に対向する原稿ガイド部材の汚れを除去して、この汚れの転移を防止する。【解決手段】原稿ガイド５１を半円柱状に形成し、この半円柱の原稿ガイド５１の中心５１aに半円筒状のクリーニング部材７１を回動自在に軸支し、半円筒状のクリーニング部材７１を回転させて、半円筒状のクリーニング部材７１を半円柱状の原稿ガイド５１と読取りガラス５２間で通過移動させ、クリーニング部材７１両面を原稿ガイド５１の表面及び読取りガラス５２の表面に摺接させて、これらの表面の汚れを拭き取っている。【選択図】図２
2009302957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を透明板と原稿ガイド部材間に搬送してガイドしつつ、前記透明板上で移動する原稿の画像を該透明板を介して読取る画像読取装置において、
前記透明板と前記原稿ガイド部材間を通過移動可能に支持された１次クリーニング部材と、
前記１次クリーニング部材を前記透明板と前記原稿ガイド部材間で通過移動させて、前記１次クリーニング部材を前記透明板表面及び前記原稿ガイド部材表面に摺接させる駆動手段とを備えることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記原稿ガイド部材は、前記透明板に対向する円弧状周面を有し、
前記１次クリーニング部材は、前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心で軸支され、前記駆動手段により前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心周りで周回移動されて、前記透明板表面及び前記原稿ガイド部材の円弧状周面に摺接することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記１次クリーニング部材は、前記原稿ガイド部材の円弧状周面に沿って湾曲し、前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心で軸支された基材と、前記基材両面にそれぞれ設けられた透明板クリーニング部材及びガイドクリーニング部材とを備え、前記駆動手段により前記基材が前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心周りで周回移動されて、前記透明板クリーニング部材が前記透明板表面に摺接し、前記ガイドクリーニング部材が前記原稿ガイド部材周面に摺接することを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記透明板クリーニング部材及び前記ガイドクリーニング部材は、弾性発泡体又はフェルトであることを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記１次クリーニング部材の移動経路に沿って固定配置され、移動中の前記１次クリーニング部材に摺接して、前記１次クリーニング部材表面の汚れを掻き取る２次クリーニング部材を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記２次クリーニング部材により前記１次クリーニング部材表面から掻き取られた汚れを回収する回収容器を備えることを特徴とする請求項５に記載の画像読取装置。
【請求項７】
原稿の画像を記録用紙に記録する画像形成装置において、
請求項１乃至６のうちのいずれかに記載の画像読取装置を備える画像形成装置。
【請求項８】
入力指示のために操作される入力操作手段と、前記画像読取装置での原稿のセット、原稿の搬送、及び原稿の排出を検出する原稿検出手段と、画像読取装置の駆動手段を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記入力操作手段からの入力指示又は前記原稿検出手段の検出出力に応じて前記駆動手段を制御して、前記画像読取装置の１次クリーニング部材を移動させることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記制御手段は、前記画像読取装置による原稿読取の開始前、又は、原稿読取の終了後、又は、各原稿読取の合間に、前記画像読取装置の駆動手段を制御して、前記画像読取装置の１次クリーニング部材を移動させることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿の画像を読取る原稿読取装置、及びそれを備える複写機やファクシミリ装置あるいはそれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の原稿読取装置としては、図９に示すような構成のものがある。この装置は、原稿読取部２０１と、自動原稿送り部２０２とを備えており、自動原稿送り部２０２により原稿を搬送しつつ、原稿読取部２０１により原稿の画像を読取ったり、また原稿読取部２０１により原稿台ガラス２０３上に載置された原稿の画像を読取る。
【０００３】
自動原稿送り部２０２においては、原稿が原稿セットトレイ２１１にセットされると、ピックアップローラ２１２が原稿表面に押し付けられて回転し、原稿がトレイ２１１から引き出され、原稿がサバキローラ２１３と分離パッド２１４間を通過して１枚ずつに分離されてから搬送経路２１５へと搬送される。
【０００４】
搬送経路２１５では、原稿の先端がレジストローラ２１６に当接して、原稿の先端がレジストローラ２１６と平行に揃えられ、この後に原稿がレジストローラ２１６により搬送されて原稿ガイド２１７と読取りガラス２１８間を通過し、更に原稿が搬送ローラ２１９により搬送され排紙ローラ２２０を介して原稿排出トレイ２２１へと排出される。
【０００５】
原稿読取部２０１においては、原稿が原稿ガイド２１７と読取りガラス２１８間を通過するに際し、第１走査部２２２の光源の光が読取りガラス２１８を介して原稿表面に照射され、その反射光が読取りガラス２１８を介して第１走査部２２２に入射し、この反射光が第１及び第２走査部２２２、２２４のミラーで反射されて結像レンズ２２５へと導かれ、結像レンズ２２５によって原稿表面の画像がＣＣＤ（Charge Coupled Device）２２６上に結像される。ＣＣＤ２２６は、原稿表面の画像を読取り、原稿表面の画像を示す画像データを出力する。
【０００６】
また、原稿読取部２０１においては、原稿台ガラス２０３上に載置された原稿を読取ることができる。レジストローラ２１６、原稿ガイド２１７、原稿排出トレイ２２１等とそれらよりも上側の部材からなる自動原稿送り部２０２は、一体化されて、原稿読取部２０１の背面側で開閉可能に枢支されたカバー体となっており、この上側のカバー体を開くと、原稿台ガラス２０３が解放されて、原稿台ガラス２０３上に原稿を載置することができる。原稿が載置されて、カバー体が閉じられると、第１及び第２走査部２２２、２２４が副走査方向に移動されつつ、第１走査部２２２によって原稿台ガラス２０３上の原稿表面が露光され、第１及び第２走査部２２２、２２４によって原稿表面からの反射光が結像レンズ２２５へと導かれ、結像レンズ２２５によって原稿表面の画像がＣＣＤ２２６上に結像される。このとき、第１及び第２走査部２２２、２２４が相互に所定の速度関係を維持しつつ移動されて、原稿表面→第１及び第２走査部２２２、２２４→結像レンズ２２５→ＣＣＤ２２６という反射光の光路の長さが変化しないように第１及び第２走査部２２２、２２４の位置関係が常に維持され、これによりＣＣＤ２２６上での原稿表面の画像のピントが常に正確に維持される。
【０００７】
こうして読取られた原稿の画像全体は、画像データとして、複写機やファクシミリ装置、あるいはそれらの複合機等の画像形成装置へと送受され、画像形成装置において画像が記録シートに記録される。
【０００８】
ところで、原稿が原稿ガイド２１７と読取りガラス２１８間を通過するときには、原稿表面が読取りガラス２１８に摺接するので、原稿表面のインクや紙粉等により読取りガラス２１８が汚れ、これが原因となって、読取られた原稿の画像に黒すじが発生する。
【０００９】
このため、特許文献１では、図１０に示すように原稿ガイド２１７の代わりとなるガイドローラ２４１を設け、このガイドローラ２４１周面の1/4にスポンジ等からなる清掃部２４１ａを貼り付け、ガイドローラ２４１を回転させて、ガイドローラ２４１周面の清掃部２４１aを読取りガラス２１８表面に摺接させ、この清掃部２４１ａにより読取りガラス２１８表面を清掃している。
【特許文献１】特開２００２−２５８５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１では、読取りガラス２１８表面の汚れが除去されても、ガイドローラ２４１周面の汚れが除去されないので、原稿がガイドローラ２４１と読取りガラス２１８間を通過すると、ガイドローラ２４１周面の汚れが原稿上面に転移して、原稿が汚れるという問題があった。特に、両面原稿を読取る場合は、原稿上面が汚れると、読取った原稿上面の画像品質が低下するという不都合が生じた。
【００１１】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、ガラス等の透明板に対向する原稿ガイド部材の汚れを除去して、この汚れの転移を防止することが可能な画像読取装置及びそれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は、原稿を透明板と原稿ガイド部材間に搬送してガイドしつつ、前記透明板上で移動する原稿の画像を該透明板を介して読取る画像読取装置において、前記透明板と前記原稿ガイド部材間を通過移動可能に支持された１次クリーニング部材と、前記１次クリーニング部材を前記透明板と前記原稿ガイド部材間で通過移動させて、前記１次クリーニング部材を前記透明板表面及び前記原稿ガイド部材表面に摺接させる駆動手段とを備えている。
【００１３】
例えば、前記原稿ガイド部材は、前記透明板に対向する円弧状周面を有し、前記１次クリーニング部材は、前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心で軸支され、前記駆動手段により前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心周りで周回移動されて、前記透明板表面及び前記原稿ガイド部材の円弧状周面に摺接する。
【００１４】
この場合、前記１次クリーニング部材は、前記原稿ガイド部材の円弧状周面に沿って湾曲し、前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心で軸支された基材と、前記基材両面にそれぞれ設けられた透明板クリーニング部材及びガイドクリーニング部材とを備え、前記駆動手段により前記基材が前記原稿ガイド部材の円弧状周面の中心周りで周回移動されて、前記透明板クリーニング部材が前記透明板表面に摺接し、前記ガイドクリーニング部材が前記原稿ガイド部材周面に摺接するようにするのが好ましい。
【００１５】
前記透明板クリーニング部材及び前記ガイドクリーニング部材は、弾性発泡体又はフェルトであるのが好ましい。
【００１６】
更に、前記１次クリーニング部材の移動経路に沿って固定配置され、移動中の前記１次クリーニング部材に摺接して、前記１次クリーニング部材表面の汚れを掻き取る２次クリーニング部材を備えてもよい。
【００１７】
また、前記２次クリーニング部材により前記１次クリーニング部材表面から掻き取られた汚れを回収する回収容器を備えてもよい。
【００１８】
一方、本発明は、原稿の画像を記録用紙に記録する画像形成装置において、上記本発明の画像読取装置を備えている。
【００１９】
例えば、入力指示のために操作される入力操作手段と、前記画像読取装置での原稿のセット、原稿の搬送、及び原稿の排出を検出する原稿検出手段と、画像読取装置の駆動手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記入力操作手段からの入力指示又は前記原稿検出手段の検出出力に応じて前記駆動手段を制御して、前記画像読取装置の１次クリーニング部材を移動させる。
【００２０】
また、前記制御手段は、前記画像読取装置による原稿読取の開始前、又は、原稿読取の終了後、又は、各原稿読取の合間に、前記画像読取装置の駆動手段を制御して、前記画像読取装置の１次クリーニング部材を移動させてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
このような本発明の画像読取装置によれば、１次クリーニング部材を透明板と原稿ガイド部材間で通過移動させて、１次クリーニング部材を透明板表面及び原稿ガイド部材表面に摺接させているので、１次クリーニング部材により透明板表面及び原稿ガイド部材表面の汚れを除去することができる。このため、透明板表面及び原稿ガイド部材表面の汚れが次の原稿に転移することはない。
【００２２】
例えば、１次クリーニング部材は、原稿ガイド部材の円弧状周面の中心で軸支され、駆動手段により原稿ガイド部材の円弧状周面の中心周りで周回移動されて、透明板表面及び原稿ガイド部材の円弧状周面に摺接する。この場合は、１次クリーニング部材として、原稿ガイド部材の円弧状周面に沿って湾曲し、原稿ガイド部材の円弧状周面の中心で軸支された基材と、基材両面にそれぞれ設けられた透明板クリーニング部材及びガイドクリーニング部材とを備えたものを適用することができる。これにより、１次クリーニング部材の構造及び駆動機構を簡略化することができる。
【００２３】
例えば、透明板クリーニング部材及びガイドクリーニング部材は、弾性発泡体又はフェルトである。これらの弾性発泡体又はフェルトは、透明板及び原稿ガイド部材の汚れを確実に拭き取り、透明板及び原稿ガイド部材を傷付けることがない。
【００２４】
また、１次クリーニング部材の移動経路に沿って固定配置され、移動中の１次クリーニング部材に摺接して、１次クリーニング部材表面の汚れを掻き取る２次クリーニング部材を設けているので、１次クリーニング部材表面の汚れを抑えて、１次クリーニング部材によるクリーニング効果を長期間維持することができる。
【００２５】
更に、２次クリーニング部材により１次クリーニング部材表面から掻き取られた汚れを回収する回収容器を設ければ、回収したインクや紙粉等の汚れが周囲に飛散させずに済む。
【００２６】
一方、本発明の画像形成装置は、上記本発明の画像読取装置を備えているので、同様の作用効果を奏することができる。
【００２７】
この画像形成装置においては、入力操作手段からの入力指示、原稿検出手段により検出された原稿のセット、原稿の搬送、及び原稿の排出に応じて、１次クリーニング部材を移動させているので、１次クリーニング部材による透明板表面及び原稿ガイド部材表面の汚れの除去を効率的に行うことができる。
【００２８】
あるいは、原稿読取の開始前、原稿読取の終了後、及び各原稿読取の合間に、１次クリーニング部材を移動させても、透明板表面及び原稿ガイド部材表面の汚れの除去を効率的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００３０】
図１は、本発明の原稿読取装置の第１実施形態を適用した画像形成装置示す側面図である。この画像形成装置Ａは、原稿読取装置Ｂにより読取られた原稿の画像又は外部から受信した画像をカラーもしくは単色で記録用紙に記録形成するものであり、レーザ露光装置１、現像装置２、感光体ドラム３、帯電器５、クリーナ装置４、中間転写ベルト装置８、定着装置１２、用紙搬送路Ｓ、給紙トレイ１０、及び用紙排出トレイ１５等により構成されている。
【００３１】
画像形成装置Ａにおいて扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたもの、又は単色（例えばブラック）を用いたモノクロ画像に応じたものである。従って、現像装置２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）、感光体ドラム３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）、帯電器５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）、クリーナ装置４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）は各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれａがブラックに、ｂがシアンに、ｃがマゼンタに、ｄがイエローに対応付けられて、４つの画像ステーションが構成されている。
【００３２】
感光体ドラム３は、本画像形成装置Ａのほぼ中央に配置されている。
【００３３】
帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、接触型であるローラ型やブラシ型の帯電器のほか、チャージャー型の帯電器が用いられる。
【００３４】
レーザ露光装置１は、レーザダイオード及び反射ミラーを備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）であり、帯電された感光体ドラム３表面を画像データに応じて露光して、その表面に画像データに応じた静電潜像を形成する。
【００３５】
現像装置２は、感光体ドラム３上に形成された静電潜像を（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）のトナーにより現像する。クリーナ装置４は、現像及び画像転写後に感光体ドラム３表面に残留したトナーを除去及び回収する。
【００３６】
感光体ドラム３の上方に配置されている中間転写ベルト装置８は、中間転写ベルト７、中間転写ベルト駆動ローラ２１、従動ローラ２２、中間転写ローラ６（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）、及び中間転写ベルトクリーニング装置９を備えている。
【００３７】
中間転写ベルト駆動ローラ２１、中間転写ローラ６、従動ローラ２２等は、中間転写ベルト７を張架して支持し、中間転写ベルト７を矢印Ｃ方向に周回移動させる。
【００３８】
中間転写ローラ６は、中間転写ベルト７近傍に回転可能に支持され、中間転写ベルト７を介して感光体ドラム３に圧接され、感光体ドラム３のトナー像を中間転写ベルト７に転写するための転写バイアスを印加されている。
【００３９】
中間転写ベルト７は、各感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接触するように設けられており、各感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ表面のトナー像を中間転写ベルト７に順次重ねて転写することによって、カラーのトナー像（各色のトナー像）を形成する。この転写ベルトは、厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端ベルト状に形成されている。
【００４０】
感光体ドラム３から中間転写ベルト７へのトナー像の転写は、中間転写ベルト７裏面に圧接されている中間転写ローラ６によって行われる。中間転写ローラ６には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。中間転写ローラ６は、直径８〜１０ｍｍの金属（例えばステンレス）軸をベースとし、その表面は、導電性の弾性材（例えばＥＰＤＭ、発泡ウレタン等）により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、記録用紙に対して均一に高電圧を印加することができる。
【００４１】
上述の様に各感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ表面のトナー像は、中間転写ベルト７で積層され、画像データによって示されるカラーのトナー像となる。このように積層された各色のトナー像は、中間転写ベルト７と共に搬送され、中間転写ベルト７と接触する２次転写装置１１の転写ローラ１１ａによって記録用紙上に転写される。
【００４２】
中間転写ベルト７と２次転写装置１１の転写ローラ１１ａとは相互に圧接されて、ニップ域を形成する。また、２次転写装置１１の転写ローラ１１ａには、中間転写ベルト７上の各色のトナー像を記録用紙に転写させるための電圧（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加される。さらに、そのニップ域を定常的に得るために、２次転写装置１１の転写ローラ１１ａもしくは中間転写ベルト駆動ローラ２１の何れか一方を硬質材料（金属等）とし、他方を弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラ、または発泡性樹脂ローラ等々）としている。
【００４３】
また、２次転写装置１１によって中間転写ベルト７上のトナー像が記録用紙上に完全に転写されず、中間転写ベルト７上にトナーが残留することがあり、この残留トナーが次工程でトナーの混色を発生させる原因となる。このため、中間転写ベルトクリーニング装置９によって残留トナーを除去及び回収する。中間転写ベルトクリーニング装置９には、例えばクリーニング部材として、中間転写ベルト７に接触して残留トナーを除去するクリーニングブレードが設けられており、クリーニングブレードが接触する部位で、従動ローラ２２により中間転写ベルト７裏側が支持されている。
【００４４】
給紙トレイ１０は、記録用紙を格納しておくためのトレイであり、画像形成装置Ａの画像形成部の下側に設けられている。また、画像形成部の上側に設けられている用紙排出トレイ１５は、印刷済みの記録用紙をフェイスダウンで載置するためのトレイである。
【００４５】
また、画像形成装置Ａには、給紙トレイ１０の記録用紙を２次転写装置１１や定着装置１２を経由させて用紙排出トレイ１５に送るための、Ｓの字形状の用紙搬送路Ｓが設けられている。この用紙搬送路Ｓに沿って、ピックアップローラ１６、レジストローラ１４、定着装置１２、及び記録用紙を搬送する搬送ローラ等が配置されている。
【００４６】
搬送ローラは、記録用紙の搬送を促進補助するための小型のローラであり、用紙搬送路Ｓに沿って複数個設けられている。ピックアップローラ１６は、給紙トレイ１０の端部に設けられ、給紙トレイ１０から記録用紙を１枚ずつ用紙搬送路Ｓに供給する呼び込みローラである。
【００４７】
レジストローラ１４は、搬送されて来た記録用紙を一旦停止させて、記録用紙の先端を揃え、中間転写ベルト７と２次転写装置１１間のニップ域で中間転写ベルト７上のカラーのトナー像が記録用紙に転写されるように、感光体ドラム３及び中間転写ベルト７の回転にあわせて、記録用紙をタイミングよく搬送する。
【００４８】
例えば、レジストローラ１４は、図示しないレジスト前検知スイッチの検出出力に基づき、中間転写ベルト７と２次転写装置１１間のニップ域で中間転写ベルト７上のカラーのトナー像の先端が記録用紙における画像形成範囲の先端に合うように、記録用紙を搬送する。
【００４９】
定着装置１２は、ヒートローラ３１及び加圧ローラ３２等を備えている。ヒートローラ３１及び加圧ローラ３２は、記録用紙を挟み込んで搬送する。
【００５０】
また、ヒートローラ３１は、図示しない温度検出器の検出出力に基づき、制御部によって所定の定着温度となるように制御されており、加圧ローラ３２とともに記録用紙を熱圧着することにより、記録用紙に転写されたトナー像を溶融、混合、圧接し、記録用紙に対して熱定着させる機能を有している。
【００５１】
各色のトナー像の定着後の記録用紙は、搬送ローラによって用紙排出トレイ１５上に排出される。
【００５２】
一方、原稿読取装置Ｂでは、少なくとも１枚の原稿が原稿セットトレイ４１にセットされると、トレイ４１から原稿が１枚ずつ引き出されて搬送され、原稿の画像が読取られて、原稿が原稿排出トレイ５９に排出される。
【００５３】
図２は、本実施形態の原稿読取装置Ｂを拡大して示す側面図である。この原稿読取装置Ｂでは、ピックアップローラ４４が原稿セットトレイ４１上の原稿に押し付けられて回転し、原稿がトレイ４１から引き出され、原稿がサバキローラ４５と分離パッド４６間を通過して１枚ずつに分離されてから搬送路４７へと搬送される。
【００５４】
搬送路４７では、原稿の先端がレジストローラ４９に当接して、原稿の先端がレジストローラ４９と平行に揃えられ、この後に原稿がレジストローラ４９により搬送されて原稿ガイド５１と読取りガラス５２間を通過する。このとき、第１走査部５３の光源の光が読取りガラス５２を介して原稿表面に照射され、その反射光が読取りガラス５２を介して第１走査部５３に入射し、この反射光が第１及び第２走査部５３、５４のミラーで反射されて結像レンズ５５へと導かれ、結像レンズ５５によって原稿表面の画像がＣＣＤ（Charge Coupled Device）５６上に結像される。ＣＣＤ５６は、原稿表面の画像を読取り、原稿表面の画像を示す画像データを出力する。更に、原稿は、搬送ローラ５７により搬送され、排紙ローラ５８を介して５９に排出される。
【００５５】
また、原稿台ガラス６１上に載置された原稿を読取ることができる。レジストローラ４９、原稿ガイド５１、原稿排出トレイ５９等とそれらよりも上側の部材とは、一体化されて、原稿読取装置の背面側で開閉可能に枢支されたカバー体となっており、この上側のカバー体が開かれると、原稿台ガラス６１が解放されて、原稿台ガラス６１上に原稿を載置することができる。原稿が載置されて、カバー体が閉じられると、第１及び第２走査部５３、５４が副走査方向に移動されながら、第１走査部５３によって原稿台ガラス６１上の原稿表面が露光され、第１及び第２走査部５３、５４によって原稿表面からの反射光が結像レンズ５５へと導かれ、結像レンズ５５によって原稿表面の画像がＣＣＤ５６上に結像される。このとき、第１及び第２走査部５３、５４が相互に所定の速度関係を維持しつつ移動して、原稿表面→第１及び第２走査部５３、５４→結像レンズ５５→ＣＣＤ５６という反射光の光路の長さが変化しないように第１及び第２走査部５３、５４の位置関係が常に維持され、これによりＣＣＤ５６上での原稿表面の画像のピントが常に正確に維持される。
【００５６】
こうして読取られた原稿の画像全体は、画像データとして画像形成装置Ａへと送受され、画像形成装置Ａにおいて先に述べた様に画像が記録用紙に記録される。
【００５７】
ところで、原稿が原稿ガイド５１と読取りガラス５２間を通過するときには、原稿両面が原稿ガイド５１表面及び読取りガラス５２表面に接触するので、原稿両面のインクや紙粉等がそれらの表面に付着して、それらの表面が汚れる。この汚れが放置されると、読取り原稿の画像に黒すじが発生したり、この汚れが次の原稿等に転移する。
【００５８】
そこで、本実施形態の原稿読取装置Ｂでは、原稿ガイド５１を半円柱状に形成し、この半円柱の原稿ガイド５１の中心５１aに半円筒状のクリーニング部材７１を回動自在に軸支し、半円筒状のクリーニング部材７１を回転させて、半円筒状のクリーニング部材７１を半円柱状の原稿ガイド５１と読取りガラス５２間で通過移動させ、クリーニング部材７１両面を原稿ガイド５１の表面及び読取りガラス５２の表面に摺接させて、これらの表面の汚れを拭き取っている。
【００５９】
図３（ａ）、（ｂ）は、半円筒状のクリーニング部材７１と原稿ガイド５１を示す断面図及び正面図である。半円筒状のクリーニング部材７１は、半円筒状の基材７２と、基材７２の外側周面に貼り付けられたガラスクリーニング部材７３と、基材７２の内側周面に貼りつけられたガイドクリーニング部材７４とを備えている。
【００６０】
半円筒状の基材７２は、例えば、樹脂の射出成形したものや、金属板を加工したものであり、半円筒状部７２ａと、半円筒状部７２ａの両端に固定された２枚の半円形部７２ｂとを有している。各半円形部７２ｂの中心位置には軸孔７２ｃが形成されており、これらの軸孔７２ｃに原稿ガイド５１の支軸５１ｂが貫通して、半円筒状のクリーニング部材７１が原稿ガイド５１の支軸５１ｂ周りで回動自在に軸支されている。原稿ガイド５１の支軸５１ｂ両側は、原稿読取装置Ｂの本体側で支持されており、これにより原稿ガイド５１が固定されている。
【００６１】
また、片方の半円筒状部７２ａの軸孔７２ｃ周りにギヤ７７を固定し、このギヤ７７に駆動ユニット７５の出力回転軸のギヤ７８を歯合させている。この駆動ユニット７５の出力回転軸が回転すると、この回転がギヤ７８を介してギヤ７７に伝達され、クリーニング部材７１が原稿ガイド５１の中心５１a周りで回転移動する。
【００６２】
ガイドクリーニング部材７４は、弾性発泡体又はフェルトであって、半円筒状の基材７２の内側周面に貼り付けられて、半円筒状になっており、その内周半径が半円柱状の原稿ガイド５１の外周半径に略等しい。また、ガラスクリーニング部材７３も、弾性発泡体又はフェルトであって、半円筒状の基材７２の外側周面に貼り付けられて、半円筒状になっており、その外周半径が半円柱状の原稿ガイド５１の中心５１aから読取りガラス５２の表面までの距離に略等しい。更に、ガイドクリーニング部材７４の内周面からガラスクリーニング部材７３の外周面までの距離、つまり半円筒状のクリーニング部材７１の厚みｄ１は、原稿ガイド５１と読取りガラス５２間の最短距離ｄ２に略等しくされている。
【００６３】
ここで、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように半円筒状のクリーニング部材７１が半円柱の原稿ガイド５１の中心５１ａ周りで回転されると、ガイドクリーニング部材７４の内周半径が半円柱状の原稿ガイド５１の外周半径に略等しいことから、ガイドクリーニング部材７４の内周面が原稿ガイド５１の外周面に摺接して、ガイドクリーニング部材７４により原稿ガイド５１外周面の汚れが拭き取られて除去される。また、ガラスクリーニング部材７３の外周半径が原稿ガイド５１の中心５１aから読取りガラス５２の表面までの距離に略等しいことから、ガラスクリーニング部材７３の外周面が読取りガラス５２の表面に摺接して、ガラスクリーニング部材７３により読取りガラス５２の表面の汚れが拭き取られて除去される。
【００６４】
従って、クリーニング部材７１が回転されると、原稿ガイド５１外周面の汚れ及び読取りガラス５２表面の汚れが同時に拭き取られて除去される。また、ガイドクリーニング部材７４及びガラスクリーニング部材７３のいずれも、弾性発泡体又はフェルトであることから、原稿ガイド５１外周面の汚れ及び読取りガラス５２表面の汚れが確実に拭き取られ、かつ原稿ガイド５１外周面及び読取りガラス５２表面が傷付かずに済む。
【００６５】
図５は、クリーニング部材７１を回転させる駆動ユニット７５等を駆動制御するための制御系を示すブロック図である。この制御系は、画像形成装置Ａに対する指示等を操作入力するための入力操作部８１と、原稿読取装置Ｂにおける原稿セットトレイ４１上に載置された原稿を検出する原稿載置検知部８２と、原稿の搬送過程を検出する原稿搬送過程検知部８３と、原稿排出トレイ５９への原稿の排出を検出する原稿排出検知部８４と、駆動ユニット７６を駆動制御して、原稿を搬送したり、駆動ユニット７５を駆動制御して、クリーニング部材７１を回転させる制御部８５とから構成される。
【００６６】
入力操作部８１は、例えば図６に示すように複数の操作キー８１ａ及び表示装置８１ｂからなり、表示装置８１ｂの画面に操作ガイダンス等を表示し、各操作キー８１ａの操作に基づく指示を入力して、この入力指示を制御部８５に出力する。
【００６７】
原稿載置検知部８２、原稿搬送過程検知部８３、及び原稿排出検知部８４は、例えば反射型光センサ等であり、原稿の有無や先端等を検出して、それらの検出出力を制御部８５に出力する。原稿載置検知部８２は、原稿セットトレイ４１上の原稿の有無を検出する。原稿搬送過程検知部８３は、複数のセンサの組み合わせからなり、レジストローラ４９付近から読取りガラス５２を介して搬送ローラ５７付近までの範囲で、読取り前の原稿や読取りが終了した原稿を検出する。原稿排出検知部８４は、排紙ローラ５８を介して原稿排出トレイ５９に排出された原稿を検出する。
【００６８】
制御部８５は、入力操作部８１からの入力指示、原稿載置検知部８２の検出出力、原稿搬送過程検知部８３の検出出力、及び原稿排出検知部８４の検出出力を入力し、これらの入力指示及び検出出力に応じて駆動ユニット７５を駆動制御して、クリーニング部材７１を回転させ、クリーニング部材７１による原稿ガイド５１外周面及び読取りガラス５２表面のクリーニングを行う。
【００６９】
また、制御部８５は、駆動ユニット７６を駆動制御して、ピックアップローラ４４、サバキローラ４５、レジストローラ４９、搬送ローラ５７、排紙ローラ５８等を回転させ、原稿の搬送を制御する。
【００７０】
次に、図７のフローチャートを参照しつつ、制御部８５によるクリーニング部材７１の回転制御手順を説明する。
【００７１】
制御部８５は、原稿載置検知部８２の検出出力を監視しており、この検出出力に基づいて原稿セットトレイ４１上の原稿の有無を判定し（ステップＳ１０１）、原稿がトレイ４１上に載せられると（ステップＳ１０１で「Ｙｅｓ」）、駆動ユニット７５を駆動制御して、クリーニング部材７１を一回転させ、クリーニング部材７１による原稿ガイド５１外周面及び読取りガラス５２表面のクリーニングを行って（ステップＳ１０２）、入力操作部８１の複写開始キーのオン操作を待機する（ステップＳ１０３）。
【００７２】
そして、制御部８５は、複写開始キーがオン操作されると（ステップＳ１０３で「Ｙｅｓ」）、駆動ユニット７５を駆動制御して、クリーニング部材７１を一回転させ、原稿ガイド５１外周面及び読取りガラス５２表面のクリーニングを行ってから（ステップＳ１０２）、駆動ユニット７６を駆動制御して、トレイ４１からの原稿の引き出し及び搬送を開始して、この原稿を読取りガラス５２を介して原稿排出トレイ５９へと搬送し排出する（ステップＳ１０４）。
【００７３】
この原稿の搬送に際し、原稿が原稿ガイド５１と読取りガラス５２間を通過し、原稿の画像が読取りガラス５２を介して第１及び第２走査部５３、５４、結合レンズ５５、ＣＣＤ５６等に読取られる。また、制御部８５は、原稿搬送過程検知部８３の検出出力、及び原稿排出検知部８４の検出出力に基づいて、原稿が読取りガラス５２に到達する前、原稿が読取りガラス５２上を通過した後、原稿がトレイ４１に排出された後のそれぞれのタイミングを判定し（ステップＳ１０５、Ｓ１０６、Ｓ１０７）、これらのタイミングを判定する度に（ステップＳ１０５、Ｓ１０６、Ｓ１０７で「Ｙｅｓ」）、クリーニング部材７１を一回転させ、原稿ガイド５１外周面及び読取りガラス５２表面のクリーニングを行う（ステップＳ１０２）。
【００７４】
この後、制御部８５は、原稿載置検知部８２の検出出力に基づいて原稿セットトレイ４１上に残りの原稿が有るか否かを判定し（ステップＳ１０８）、残りの原稿が有れば（ステップＳ１０８で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４に戻って、この残りの原稿の搬送を開始して、ステップＳ１０５、Ｓ１０６、Ｓ１０７毎に、クリーニング部材７１による原稿ガイド５１及び読取りガラス５２のクリーニングを行う。そして、原稿セットトレイ４１上に残りの原稿が有る限り（ステップＳ１０８で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ１０４〜Ｓ１０７を繰り返す。
【００７５】
また、制御部８５は、残りの原稿が無ければ（ステップＳ１０８で「Ｎｏ」）、図７の処理を終了する。
【００７６】
従って、原稿がトレイ４１に載置されたときに（ステップＳ１０１で「Ｙｅｓ」）、クリーニング部材７１による原稿ガイド５１及び読取りガラス５２のクリーニングが一回行われ、引き続いて１枚の原稿が引き出され搬送されて原稿排出トレイ５９へと排出される度に、ステップＳ１０５、Ｓ１０６、Ｓ１０７が繰り返されて、クリーニング部材７１による原稿ガイド５１及び読取りガラス５２のクリーニングが３回行われる。
【００７７】
これにより、原稿ガイド５１外周面及び読取りガラス５２表面が常にクリーンに維持され、読取られた原稿の画像に黒すじが発生することはない。また、ガラスクリーニング部材７３及びガイドクリーニング部材７４の汚れが次の原稿に転移することはない。
【００７８】
尚、ステップＳ１０１、Ｓ１０５、Ｓ１０６、Ｓ１０７のいずれか１つのタイミングだけで、クリーニングを行うようにしてもよい。
【００７９】
図８は、原稿読取装置Ｂの第２実施形態を部分的に拡大して示している。尚、図８においては、原稿読取装置Ｂにおける原稿ガイド５１Ａ、読取りガラス５２、クリーニング部材７１だけを示しているが、原稿読取装置Ｂにおける他の構成は、図２のものと同様である。
【００８０】
本実施形態の原稿読取装置Ｂでは、図２における原稿ガイド５１の代わりに、半円筒状の中空の原稿ガイド５１Ａを適用し、またガラスクリーニング部材７３に接する２次クリーニング部材９１、回収容器９２、及びガイドクリーニング部材７４に接する２次クリーニング部材９３を付設している。
【００８１】
２次クリーニング部材９１は、厚さ０．１〜０．２ｍｍのステンレス等の金属板片等であって、その一辺がガラスクリーニング部材７３に接するように固定されており、ガラスクリーニング部材７３が回転移動するときに、２次クリーニング部材９１がガラスクリーニング部材７３表面に摺接して、２次クリーニング部材９１によりガラスクリーニング部材７３表面に付着した汚れが掻き取られる。この掻き取られた汚れは、２次クリーニング部材９１上面を滑り落ちて回収容器９２に収集蓄積される。
【００８２】
また、２次クリーニング部材９３は、厚さ０．１〜０．２ｍｍのステンレス等の金属板片等であって、その一辺がガイドクリーニング部材７４に接するように固定されており、ガイドクリーニング部材７４が回転移動するときに、２次クリーニング部材９３がガイドクリーニング部材７４表面に摺接して、この表面に付着した汚れが掻き取られる。この掻き取られた汚れは、中空の原稿ガイド５１Ａ内側に落下して収集蓄積される。
【００８３】
このように２次クリーニング部材９１、９３を設ければ、ガラスクリーニング部材７３及びガイドクリーニング部材７４表面の汚れを抑えて、ガラスクリーニング部材７３及びガイドクリーニング部材７４によるクリーニング効果を長期間維持することができる。また、２次クリーニング部材９１、９３により掻き取られた汚れを回収容器９２や中空の原稿ガイド５１Ａ内側に収集蓄積しているので、掻き取られたインクや紙粉等の汚れの飛散を防止することができる。
【００８４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の原稿読取装置の第１実施形態を適用した画像形成装置示す断面図である。
【図２】第１実施形態の原稿読取装置を拡大して示す断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図２の原稿読取装置におけるクリーニング部材と原稿ガイドを示す側面図及び正面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、図２の原稿読取装置におけるクリーニング部材の回転移動過程を示す図である。
【図５】クリーニング部材を回転させる駆動ユニット等を駆動制御するための制御系を示すブロック図である。
【図６】図５の入力操作部を示す平面図である。
【図７】図５の制御部によるクリーニング部材の回転制御手順を示すフローチャートである。
【図８】本発明の原稿読取装置の第２実施形態を部分的に拡大して示す断面図である。
【図９】従来の原稿読取装置を拡大して示す断面図である。
【図１０】従来の他の原稿読取装置を部分的に拡大して示す側面図である。
【符号の説明】
【００８６】
Ａ  画像形成装置
Ｂ  原稿読取装置
Ｓ  用紙搬送路
１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）  レーザ露光装置
２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）  現像装置
３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）  感光体ドラム
４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）  クリーナ装置
５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）  帯電器
７  中間転写ベルト
８  中間転写ベルト装置
１０  給紙トレイ
１１  ２次転写装置
１２  定着装置
１５  用紙排出トレイ
４１  原稿セットトレイ
４４  ピックアップローラ
５１  原稿ガイド
５２  読取りガラス
５３  第１走査部
５４  第２走査部
５５  結像レンズ
５６  ＣＣＤ
７１  クリーニング部材
【図１】
2009302957.tif 000003
【図２】
2009302957.tif 000004
【図３】
2009302957.tif 000005
【図４】
2009302957.tif 000006
【図５】
2009302957.tif 000007
【図６】
2009302957.tif 000008
【図７】
2009302957.tif 000009
【図８】
2009302957.tif 000010
【図９】
2009302957.tif 000011
【図１０】
2009302957.tif 000012