(57)【要約】【課題】ホースガイド装置の伸縮だけでは届かないマンホールに対してホースを良好にガイドする。【解決手段】車台後端部上に旋回可能に設けられたターンテーブルと、当該ターンテーブルの旋回軸と直交する軸を中心として回転自在に設けられた第１ホースリール２とを備える高圧洗浄車のホースガイド装置であって、第１ホースリール２に設けられて第１ホース２０の乱巻きを防止する第１ホースガイド６と、ターンテーブル上に傾動自在に設けられて第１ホース２０をガイドする第２ホースガイド７とを備え、第１ホース２０をガイドする第２ホースガイド７をターンテーブル上で傾動させることで、第１ホースガイド１により乱巻きが防止される第１ホース２０を、第２ホースガイド７により傾斜させた状態でマンホールまでガイドすることが可能となり、従来のように垂直にガイドする場合と比較してより遠くまで第１ホース２０を良好にガイドすることができる。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車台後端部上に旋回可能に設けられたターンテーブルと、このターンテーブル上に、当該ターンテーブルの旋回軸と直交する軸を中心として回転自在に設けられたホースリールとを備える高圧洗浄車のホースガイド装置であって、
前記ホースリールに設けられて前記ホースの乱巻きを防止する第１ホースガイドと、
前記ターンテーブル上に傾動自在に設けられて前記ホースをガイドする第２ホースガイドと
を備える高圧洗浄車のホースガイド装置。
【請求項２】
前記第２ホースガイドは、伸縮自在である請求項１記載の高圧洗浄車のホースガイド装置。
【請求項３】
前記第２ホースガイドは、前記ホースが挿入されるホースガイド本体と、このホースガイド本体を前記ターンテーブルに対して傾動自在に支持する支持部とから構成されたものである請求項１または２に記載の高圧洗浄車のホースガイド装置。
【請求項４】
前記第２ホースガイドは、前記ホースガイド本体を係止ピンの嵌め込みにより所定の角度で保持するロック機構を備えたものである請求項３記載の高圧洗浄車のホースガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水管や排水管等の被洗浄管内の洗浄を行う高圧洗浄車のホースガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水管や排水管等の被洗浄管内の洗浄を行う高圧洗浄車が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この種の高圧洗浄車は、先端に洗浄ノズルが設けられたホースと、このホースが巻き付けられるホースリールと、ホースの先端から高圧水を噴出させるための水ポンプとを備える。そして、この高圧洗浄車による洗浄作業時には、ホースの先端部をマンホールから被洗浄管内に挿入しておき、水ポンプを駆動させて、ホースの先端の洗浄ノズルから高圧水を噴出させる。
【０００３】
また、この種の高圧洗浄車では、マンホール出入時に、ホースがマンホールの縁に接触して損傷しないようにするため、図１４に示すように、車体１００の後方に伸縮可能なホースガイド装置１０１を備えている。このように伸縮可能なホースガイド装置１０１を備えた高圧洗浄車では、ホース１０２がマンホールＨの中央上に位置するように車体１００が正確に停車されていなくても、ホースガイド装置１０１の案内口１０３がマンホールＨの中央上に位置するようにアーム１０４を伸縮させればよいので、作業性が向上している。なお、同様のホースガイド装置を備えるものとしては、例えば特許文献２に記載のものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５１０６７０号公報
【特許文献２】実公昭５３−４５９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のように従来のホースガイド装置１０１では、アーム１０４がある程度伸縮することでホースガイド装置１０１の案内口１０３がマンホールＨの中央上に配置できるようにしているが、車体１００とマンホールＨとの間に生垣などの大きな障害物が存在する場合、アーム１０４の伸縮だけでは案内口１０３がマンホールＨの中央上に届かないことがある。この場合、わざわざ高圧洗浄車を移動し、ホースガイド装置１０１がマンホールＨの上に来るようにしている。
【０００６】
そこで、本発明においては、ホースガイド装置の伸縮だけでは届かないマンホールに対してホースを良好にガイドすることが可能な高圧洗浄車のホースガイド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の高圧洗浄車のホースガイド装置は、車台後端部上に旋回可能に設けられたターンテーブルと、このターンテーブル上に、当該ターンテーブルの旋回軸と直交する軸を中心として回転自在に設けられたホースリールとを備える高圧洗浄車のホースガイド装置であって、ホースリールに設けられてホースの乱巻きを防止する第１ホースガイドと、ターンテーブル上に傾動自在に設けられてホースをガイドする第２ホースガイドとを備えるものである。
【０００８】
本発明の高圧洗浄車のホースガイド装置によれば、ホースをガイドする第２ホースガイドをターンテーブル上で傾動させることで、第１ホースガイドにより乱巻きが防止されるホースを、第２ホースガイドにより傾斜させた状態でマンホールまでガイドすることが可能となり、従来のように垂直にガイドする場合と比較してより遠くまでホースを良好にガイドすることができる。また、このホースガイド装置は、ホースリールとともにターンテーブル上に設けられているため、ホースリールをターンテーブルにより旋回させてホースを繰り出す場合に、ホースリールがどの方向に向いていても全く同じ状態でホースをガイドすることができる。
【０００９】
ここで、第２ホースガイドは、伸縮自在であることが望ましい。ホースを傾斜した状態で支持したまま第２ホースガイドを伸縮させることで、さらに遠くのマンホールまでホースを良好にガイドすることが可能となる。
【００１０】
また、第２ホースガイドは、ホースが挿入されるホースガイド本体と、このホースガイド本体をターンテーブルに対して傾動自在に支持する支持部とから構成されたものであることが望ましい。これにより、ホースが挿入されるホースガイド本体を傾斜した状態で支持することで、ホースガイド本体とともにホースを傾斜させた状態でマンホールまでガイドすることができる。
【００１１】
また、第２ホースガイドは、ホースガイド本体を係止ピンの嵌め込みにより所定の角度で保持するロック機構を備えたものであることが望ましい。これにより、係止ピンを嵌め込むという簡単な操作によりホースガイド本体の角度を保持することができるとともに、係止ピンを抜き取ることでホースガイド本体の角度を容易に変更することができる。
【発明の効果】
【００１２】
（１）車台後端部上に旋回可能に設けられたターンテーブルと、このターンテーブル上に、当該ターンテーブルの旋回軸と直交する軸を中心として回転自在に設けられたホースリールとを備える高圧洗浄車のホースガイド装置であって、ホースリールに設けられてホースの乱巻きを防止する第１ホースガイドと、ターンテーブル上に傾動自在に設けられてホースをガイドする第２ホースガイドとを備えるホースガイド装置により、第１ホースガイドにより乱巻きが防止されるホースを、第２ホースガイドにより傾斜させた状態でマンホールまでガイドすることが可能となり、従来のように垂直にガイドする場合と比較してより遠くまでホースを良好にガイドすることができる。これにより、ホースガイド装置の伸縮だけでは届かないマンホールに対してもホースを良好にガイドすることが可能となり、作業性が向上する。また、このホースガイド装置は、ホースリールとともにターンテーブル上に設けられているため、ホースリールをターンテーブルにより旋回させてホースを繰り出す場合に、ホースリールがどの方向に向いていても全く同じ状態でホースをガイドすることができ、より作業性が向上する。
【００１３】
（２）第２ホースガイドが伸縮自在であることによって、ホースを傾斜した状態で支持したまま第２ホースガイドを伸縮させることで、さらに遠くのマンホールまでホースを良好にガイドすることが可能となり、さらに作業性が向上する。
【００１４】
（３）第２ホースガイドは、ホースが挿入されるホースガイド本体と、このホースガイド本体をターンテーブルに対して傾動自在に支持する支持部とから構成されたものであることにより、ホースガイド本体を傾斜した状態で支持することで、ホースガイド本体とともにホースを傾斜させた状態でマンホールまでガイドすることができる。
【００１５】
（４）第２ホースガイドが、ホースガイド本体を係止ピンの嵌め込みにより所定の角度で保持するロック機構を備えたものであることにより、係止ピンを嵌め込むという簡単な操作によりホースガイド本体の角度を保持することができるとともに、係止ピンを抜き取ることでホースガイド本体の角度を容易に変更することができ、作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の実施の形態における高圧洗浄車の側面図、図２は平面図、図３は背面図である。図１から図３に示すように、本実施形態における高圧洗浄車１は、車台１０上に、水を貯留するタンク１１と、水ポンプを収容するポンプ室１２と、先端に洗浄ノズル（図示せず。）が取り付けられた第１ホースが巻き付けられる第１ホースリール２と、先端に洗浄ガン（図示せず。）が取り付けられた第２ホースが巻き付けられる第２ホースリール３と、第１ホースリール２の回転駆動や第１および第２ホースからの高圧水の噴出の操作を行うための操作盤４とを備える。第１および第２ホースリール２，３および操作盤４は、垂直方向の旋回軸Ｚ1回りに旋回可能なターンテーブル５を介して車台１０の後端部に搭載されている。
【００１７】
また、この高圧洗浄車１では、第１ホースリール２に、第１ホース２０の乱巻きを防止、すなわち整列巻き取りおよび繰り出しを行えるようにするための第１ホースガイド６（図１３参照。）が設けられている。さらに、第１ホースリール２の下部であってターンテーブル５上には、第２ホースガイド７（図１３参照。）が設けられている。
【００１８】
図４は第１ホースリール２の構造を示す正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。第１ホースリール２は、旋回軸Ｚ1（図１参照。）と直交する水平方向の旋回軸Ｘ1回りに回転自在となるように、第１ホースリール２用の支持体２１に支持されている。第１ホースガイド６は、第１ホース２０の巻き取りおよび繰り出し時に、第１ホースリール２と連動して回転するクロスねじ軸６０上を往復動するようになっている。クロスねじ軸６０の一方の軸端にはスプロケット６１が設けられており、チェーンやベルト等の動力伝達手段６２によって、第１ホースリール２のリール軸２２の一方の軸端に設けられたスプロケット２３と連結されることで、クロスねじ軸６０は第１ホースリール２と連動して回転する。
【００１９】
第１ホースガイド６は、リール軸２２と平行な軸回りに回転自在な２個のガイドローラ６３ａ，６３ｂと、このガイドローラ６３ａ，６３ｂと直角かつ水平な軸回りに回転自在な２個のガイドローラ６４ａ，６４ｂとを備える。第１ホース２０は、ガイドローラ６３ａ，６３ｂおよびガイドローラ６４ａ，６４ｂ間に挿通される。そして、前述のようにクロスねじ軸６０が第１ホースリール２に連動して回転することにより、第１ホースガイド６が左送りおよび右送りを交互に繰り返すので、この第１ホース２０は乱巻きとならずに、第１ホースリール２に規則正しく巻き取られる。
【００２０】
次に、第２ホースガイド７について説明する。図６はターンテーブル５を図２の左回りに９０°回転させた状態における第１ホースリール２周りの平面図、図７は図６の正面図、図８は図６の第２ホースガイド７の主要部の拡大平面図、図９は図８の正面図、図１０は図８の背面図、図１１はホースガイド本体を斜め上方へ傾斜させた状態を示す図８の背面図、図１２は図９の側面図である。
【００２１】
第２ホースガイド７は、第１ホースリール２から繰り出される第１ホース２０をガイドするホースガイド本体３０と、ホースガイド本体３０を伸縮自在に支持する伸縮式アーム４０とから構成される。伸縮式アーム４０は、第１ホースリール２の下部のターンテーブル５上に固定された基部４０ａと、基部４０ａによって水平方向にスライド可能に支持されるとともにホースガイド本体３０を傾動自在に支持する支持部４０ｂとから構成される。
【００２２】
ホースガイド本体３０は、第１ホースリール２の旋回軸Ｘ1と略平行な軸回りに回転自在な２本のガイドローラ３１ａ，３１ｂと、ガイドローラ３１ａ，３１ｂの軸に対して直角方向の軸回りに回転自在な２本のガイドローラ３２ａ，３２ｂと、これらのガイドローラ３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂをそれぞれ回転自在に支持する本体フレーム３３と、本体フレーム３３を支持部４０ｂに対して傾動自在に支持する傾動フレーム３４とを備える。なお、ガイドローラ３１ａ，３１ｂは、少なくとも第１ホースガイド６の往復動範囲をカバーする長さとしている。第１ホース２０は、これらのガイドローラ３１ａ，３１ｂ間とガイドローラ３２ａ，３２ｂとの間に挿入されることで、ホースガイド本体３０によりガイドされる。
【００２３】
傾動フレーム３４は、ピン３５によって支持部４０ｂに回転自在に支持されており、図１１に示すようにピン３５を中心として斜め上方（図示例では仰角５０°程度）へ回転させるものである。なお、初期状態においては、図９および図１０に示すように、ガイドローラ３１ａ，３１ｂの軸およびピン３５の軸を結ぶ直線が水平となる。また、第２ホースガイド７は、ホースガイド本体３０を所定の角度で保持、すなわち図１０または図１１の状態で姿勢を維持するためのロック機構を備える。ロック機構を構成するものとして、ホースガイド本体３０の傾動フレーム３４側には、係止ピン４１を挿入するピン挿入孔３７ａ，３７ｂを備えている。
【００２４】
係止ピン４１は、支持部４０ｂの側方に設けられた中空筒４２内にスライド可能に保持されている。ピン挿入孔３７ａは、図１０に示す状態において係止ピン４１が挿入可能な位置（ホースガイド本体３０の傾動フレーム３４側の上部）に設けられている。一方、ピン挿入孔３７ｂは、図１１に示す状態において係止ピン４１が挿入可能な位置（ホースガイド本体３０の傾動フレーム３４側の下部）に設けられている。
【００２５】
また、係止ピン４１には操作レバー４３が固定されており、この操作レバー４３を図１２に示すように左右に移動させることによって係止ピン４１をピン挿入孔３７ａ，３７ｂに対して出し入れすることが可能である。また、中空筒４２には操作レバー４３の左右への移動を規制するための溝４４ａ，４４ｂと、左右への移動を可能にするため溝４４ａ，４４ｂと連結された溝４４ｃとが設けられている（図８参照。なお、図８においては操作レバー４３を省略している。）。操作レバー４３は、この溝４４ａ〜４４ｃ内でのみ移動させることが可能となっている。
【００２６】
このような構成の操作レバー４３では、操作レバー４３が図１０の二点鎖線で示す位置にあるときは、溝４４ｃ内にあるので、図１２の実線および二点鎖線に示すように左右に移動させることができる。したがって、操作レバー４３を図１２の二点鎖線で示す位置に移動させると、係止ピン４１がピン挿入孔３７ａまたは３７ｂから引き抜かれて、ホースガイド本体３０を傾動させることが可能となる。ここで、操作レバー４３を図１０の実線で示す位置へ回転させると、操作レバー４３は溝４４ｂ内に入り、係止ピン４１の軸方向への移動が規制されるので、係止ピン４１がピン挿入孔３７ａまたは３７ｂへ不意に挿入されてしまうのを防止することができる。
【００２７】
一方、操作レバー４３を図１０の実線で示す位置から二点鎖線で示す位置へ回転させると、操作レバー４３は溝４４ｂから溝４４ｃへ入り、係止ピン４１の軸方向へ移動させることが可能となる。そして、操作レバー４３を図１２の実線で示す位置に移動させると、係止ピン４１がピン挿入孔３７ａまたは３７ｂに挿入されて、ホースガイド本体３０がロックされる。ここで、操作レバー４３を図１０の実線で示す位置へ回転させると、操作レバー４３は溝４４ａ内に入り、係止ピン４１の軸方向への移動が規制されるので、係止ピン４１がピン挿入孔３７ａまたは３７ｂから不意に抜けてしまうのを防止することができる。
【００２８】
また、支持部４０ｂの左側には、支持部４０ｂを水平方向にスライドして伸縮式アーム４０を伸縮する際に把持する把手４５が設けられている。また、図示しないが、把手４５には、ロックレバーが設けられており、このロックレバーを操作することで伸縮式アーム４０は適宜な伸縮位置でロックすることが可能となっている。なお、支持部４０ｂは、第１ホースリール２の旋回軸Ｘ1に対して直角かつ水平にのみスライド可能となっているが、ターンテーブル５上に配置されているので、第１ホースリール２とともに左右に回転することが可能である。支持部４０ｂの右側には、支持部４０ｂを第１ホースリール２とともに左右に回転する際に把持する把手４６が設けられている。
【００２９】
次に、上記構成の高圧洗浄車１による第１ホース２０の繰り出し作業について説明する。図１３は第１ホース２０の繰り出し作業中の様子を示す第１ホースリール２付近の側面図である。
【００３０】
同図中Ａは第２ホースガイド７の支持部４０ｂを第１ホースリール２へ最も近づけた状態を示している。高圧洗浄車１が被洗浄管のマンホールの近くに停車することが可能な状況の場合には、このように第２ホースガイド７の支持部４０ｂを第１ホースリール２へ近づけて使用する。また、この場合、ホースガイド本体３０は図１１へ示すような傾斜した状態とせず、図９および図１０に示す初期位置のままとし、第１ホースリール２から繰り出される第１ホース２０を、第１ホースガイド６のガイドローラ６３ａ，６３ｂおよびガイドローラ６４ａ，６４ｂ間と、第２ホースガイド７のガイドローラ３１ａ，３１ｂおよびガイドローラ３２ａ，３２ｂ間に挿通させ、ほぼ直下のマンホールへガイドする。
【００３１】
同図中Ｂは第２ホースガイド７の支持部４０ｂを第１ホースリール２から最も離した状態を示している。この場合、同図Ａの状態と比較して支持部４０ｂを第１ホースリール２から離した分、より遠くのマンホールまで導くことが可能である。
【００３２】
マンホールＨの近傍に生垣などの障害物がある場合、支持部４０ｂを、同図中Ｃ（図１１）に示すように傾斜させ、ガイドローラ３１ａ，３１ｂの間の開口部が第１ホースリール２の斜め後方を向くようにする。このとき、操作レバー４３を図１０の実線で示す状態から二点鎖線で示す状態へ回動させた後、図１２の実線で示す状態から二点鎖線で示す状態へ移動させることで、係止ピン４１をピン挿入孔３７ａから抜き、ホースガイド本体３０を図１１に示す状態へ回転させる。そして、操作レバー４３を逆に図１２の二点鎖線で示す状態から実線で示す状態へ移動させて係止ピン４１をピン挿入孔３７ｂへ嵌め込み、図１０の二点鎖線で示す状態から実線で示す状態へ回動させる。これにより、ホースガイド本体３０は図１１に示す状態でロックされる。
【００３３】
こうしてホースガイド本体３０は第１ホースリール２の旋回軸Ｘ1と平行なピン３５を中心として傾斜した状態で支持される。これにより、第１ホース２０を傾斜させた状態で、ホースガイド本体３０により斜め後方のマンホールまでガイドすることが可能となり、太くて硬く曲げにくい第１ホース２０をより遠くまでガイドすることができる。これにより、第２ホースガイド７の伸縮だけでは届かないマンホールに対しても第１ホース２０を良好にガイドすることが可能となり、作業性が向上する。
【００３４】
また、本実施形態における第２ホースガイド７では、ホースガイド本体３０が、第１ホースリール２の旋回軸Ｘ1と略平行な軸回りに回転自在なガイドローラ３１ａ，３１ｂ間に第１ホース２０が挿入されてガイドされるので、第１ホースリール２に巻き付けられた第１ホース２０の湾曲方向と同じ方向にガイドされることになり、第１ホース２０はよりスムーズに遠くまでガイドされる。また、ガイドローラ３１ａ，３１ｂは、第１ホースガイド６の往復動範囲をカバーしているので、第１ホースガイド６がどの位置にあっても第１ホース２０を同じ状態でガイドすることができる。
【００３５】
また、本実施形態における第２ホースガイド７では、支持部４０ｂが、ホースガイド本体３０を係止ピン４１の嵌め込みにより所定の角度で保持するものであるため、操作レバー４３を操作して係止ピン４１を嵌め込むという簡単な操作によりホースガイド本体３０の角度を保持することができるとともに、係止ピン４１を抜き取ることでホースガイド本体３０の角度を容易に変更することができ、作業性が向上する。なお、本実施形態においては、図１０と図１１との２段階でのみ調整可能となっているが、さらに係止ピン４１を挿入する挿入孔の数を増やして細かく調整できるようにすることも可能である。
【００３６】
また、この第２ホースガイド７が搭載された高圧洗浄車１は、第２ホースガイド７が第１ホースリール２とともに垂直軸回りに旋回可能なターンテーブル５を介して車台１０上に配置されているので、第１ホースリール２がどの方向を向いても第２ホースガイド７が追従し、全く同じ状態で第１ホース２０をガイドすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の高圧洗浄車のホースガイド装置は、下水管や排水管等の被洗浄管内に挿入されたホースの先端から高圧水を噴出することにより被洗浄管内を洗浄するための装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態における高圧洗浄車の側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】第１ホースリールの構造を示す正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】ターンテーブルを図２の左回りに９０°回転させた状態における第１ホースリール周りの平面図である。
【図７】図６の正面図である。
【図８】図６の第２ホースガイドの主要部の拡大平面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】図８の背面図である。
【図１１】ホースガイド本体を斜め上方へ傾斜させた状態を示す図８の背面図である。
【図１２】図９の側面図である。
【図１３】第１ホースの繰り出し作業中の様子を示す第１ホースリール付近の側面図である。
【図１４】従来の高圧洗浄車によるホースの繰り出し作業の様子を示す車体後部の側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  高圧洗浄車
１０  車台
１１  タンク
１２  ポンプ室
２  第１ホースリール
２０  第１ホース
２１  支持体
２２  リール軸
２３  スプロケット
３  第２ホースリール
４  操作盤
５  ターンテーブル
６  第１ホースガイド
６０  クロスねじ軸
６１  スプロケット
６２  動力伝達手段
６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ  ガイドローラ
７  第２ホースガイド
３０  ホースガイド本体
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ  ガイドローラ
３３  本体フレーム
３４  傾動フレーム
３５  ピン
３７ａ，３７ｂ  ピン挿入孔
４０  伸縮式アーム
４０ａ  基部
４０ｂ  支持部
４１  係止ピン
４２  中空筒
４３  操作レバー
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ  溝
４５，４６  把手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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