(57)【要約】【課題】アクセサリーの基台となる被装飾体に対して微細な貴金属の装飾を容易に施す。【解決手段】可撓性を有する基材シート２に成形孔３が貫通状態に形成されるとともに、該成形孔３に貴金属ペースト４が充填され、基材シート２の表面に、成形孔３内の貴金属ペースト４を覆うように剥離可能な表面シート５，６が貼付されている。この貴金属シート部材１を被装飾品の表面に接着して焼成することにより、成形孔３の形状に応じた貴金属ペーストの焼成体が形成される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する基材シートに成形孔が貫通状態に形成されるとともに、該成形孔に貴金属ペーストが充填され、前記基材シートの表面に、前記成形孔内の貴金属ペーストを覆うように剥離可能な表面シートが貼付されていることを特徴とする装飾用貴金属シート部材。
【請求項２】
前記基材シートの少なくとも片面に粘着層が形成され、該粘着層が前記表面シートにより覆われていることを特徴とする請求項１記載の装飾用貴金属シート部材。
【請求項３】
前記基材シートは、貴金属ペーストの焼成温度で焼失される材料によって構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装飾用貴金属シート部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の装飾用貴金属シート部材の表面シートを剥がして、アクセサリーの基台となる被装飾体の表面に前記成形孔内の貴金属ペーストを接触させ、この状態で前記基材シートをめくりつつ、前記成形孔内の貴金属ペーストを該成形孔から押し出して前記被装飾体の表面に接着した後、
前記貴金属ペーストを焼成することにより、前記被装飾体の表面に貴金属ペーストを固着させることを特徴とする装飾品の製造方法。
【請求項５】
請求項３に記載の装飾用貴金属シート部材の表面シートを剥がして、アクセサリーの基台となる被装飾体の表面に接触させて前記成形孔内の貴金属ペーストを前記被装飾体に接着した後、
前記基材とともに貴金属ペーストを焼成することにより、前記基材を焼失させつつ貴金属ペーストを装飾体として被装飾体に固着することを特徴とする装飾品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リング、ネックレスなどのアクセサリーに簡単に模様を付けることができる装飾用貴金属シート部材及び該装飾用貴金属シート部材を使用した装飾品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１及び特許文献２に示されるようなリングの製造方法が知られている。これら公報に示されるリングの製造方法は、貴金属粘土からなる複数の小片状部材が部分的に重さなるように配置することで全体として長尺の配列体（リング状体又は線状体）を形成し、この配列体を焼成処理することにより、所定形状のアクセサリーを得るものである。
【特許文献１】特開２００３−１１６６１０号公報
【特許文献２】特開２００３−１１６６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような製造方法で製造したアクセサリーでは、貴金属粘土からなる小片状部材を重ね合わせることで長尺の配列体を形成するものであり、例えば、この配列体の上面に微細な装飾を施すことはできない。また、配列体を焼成することにより得られたアクセサリーにさらに微細な装飾を施すことも困難であり、これらの点において新しい技術の提供が期待されていた。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、アクセサリーの基台となる被装飾体に対して微細な貴金属の装飾を容易に施すことができる装飾用貴金属シート部材、及び該装飾用貴金属シート部材を使用した装飾品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の装飾用貴金属シート部材は、可撓性を有する基材シートに成形孔が貫通状態に形成されるとともに、該成形孔に貴金属ペーストが充填され、前記基材シートの表面に、前記成形孔内の貴金属ペーストを覆うように剥離可能な表面シートが貼付されていることを特徴とする。
【０００６】
上記のように構成された装飾用貴金属シート部材によれば、基材シート上の表面シートを剥がして、アクセサリーの基台となる被装飾体上に接触させ、貴金属ペーストを被装飾体に接着した後、貴金属ペーストを焼成することにより、被装飾体上に貴金属ペーストの焼結体を固着させることができ、該被装飾体上に、基材シートの成形孔の形状に応じた貴金属模様を形成することができる。また、基材シートは可撓性を有する材料により形成されているので、被装飾体の表面が平坦でなくても支障なく接触させることができ、例えば、リングといった湾曲した表面形状の被装飾体であっても、その表面に問題無く貴金属ペーストを固着させることがきる。したがって、本発明の装飾用貴金属シート部材では、簡単な作業工程により、アクセサリーの基台となる被装飾体に対して、微細な貴金属の装飾を容易に施すことができる。
【０００７】
この場合、前記成形孔は、星形、円形等の形状模様が形成される。これにより、アクセサリーの基台となる被装飾体上に、基材の成形孔の形状に応じた星形、円形等の模様を貴金属で形成することができ、高い装飾効果を発揮することができる。
【０００８】
また、本発明の装飾用貴金属シート部材において、前記基材シートの少なくとも片面に粘着層が形成され、該粘着層が前記表面シートにより覆われていることを特徴とし、粘着層によって被装飾体への取り付けが容易になる。
【０００９】
また、本発明の装飾用貴金属シート部材において、前記基材シートは、貴金属ペーストの焼成温度で焼失される材料によって構成されていることを特徴とする。この構成とすることにより、基材シートを被装飾体に貼り付けたまま焼成すれば、焼失により貴金属のみが残ることになり、基材シートからの貴金属ペーストの取り外し作業が不要になり、全体の作業性が向上する。
【００１０】
そして、本発明の装飾品の製造方法は、上記の装飾用貴金属シート部材の表面シートを剥がして、アクセサリーの基台となる被装飾体の表面に前記成形孔内の貴金属ペーストを接触させ、この状態で前記基材シートをめくりつつ、前記成形孔内の貴金属ペーストを該成形孔から押し出して前記被装飾体の表面に接着した後、前記貴金属ペーストを焼成することにより、前記被装飾体の表面に貴金属ペーストを固着させることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の装飾品の製造方法において、貴金属ペーストの焼成温度によって焼失される材料によって構成した基材シートを有する装飾用貴金属シート部材を使用し、その表面シートを剥がして、アクセサリーの基台となる被装飾体の表面に接触させて前記成形孔内の貴金属ペーストを前記被装飾体に接着した後、前記基材シートとともに貴金属ペーストを焼成することにより、前記基材シートを焼失させつつ貴金属ペーストを装飾体として被装飾体に固着することを特徴とする。
これらの製造方法によれば、簡単な作業工程により、アクセサリーの基台となる被装飾体に対して、基材シートの成形孔の形状に応じた微細な装飾を貴金属で容易に施すことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の装飾用貴金属シート部材及び装飾品の製造方法では、簡単な作業工程により、アクセサリーの基台となる被装飾体に対して、微細な貴金属の装飾を容易に施すことが可能となり、種々の形状の装飾品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る装飾用貴金属シート部材及び装飾品の製造方法の一実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１及び図２は、本実施形態の装飾用貴金属シート部材１を示すものであって、基材シート２と、該基材シート２の成形孔３内に充填された貴金属ペースト４と、基材シート２の表面に剥離可能に貼付された表面シート５，６とから構成される。
【００１４】
基材シート２は、疎水性を有し、熱（炎）により容易に熱分解（燃焼）して焼失可能でありかつ可撓性を有する材料により形成されているものであって、例えば、紙、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のプラスチック材料によりシート状に形成されている。
この基材シート２に設けられた成形孔３は、型抜き装置、レーザー加工装置又はカッティングプロッタなどの装置により加工されるものであって、図２に示すように、星形、円形、角形等の形状模様が付されたものが１枚の貴金属シート部材１に複数形成されている。
【００１５】
そして、この成形孔３に充填される貴金属ペースト４は、純金粉末、金合金粉末、純白金粉末、純銀粉末または銀合金粉末などの貴金属粉末に、有機バインダー、界面活性剤などを添加して、粘土状にした貴金属粘土であって、一般に市販されている。このような貴金属粘土は、常温で通常の粘土細工と同じように自由に成形を行うことが可能であり、この成形された貴金属粘土の成形体を乾燥した後で、温度制御可能な電気炉またはガス炉などの焼成炉に装入して加熱することによって焼成され、貴金属からなる装飾品等を製造するのに適している。小型のものであれば、バーナー等で加熱することによっても焼成可能である。
【００１６】
表面シート５，６は、基材シート２の一方の面に設けられる接着側表面シート５と他方の面に設けられる保護用表面シート６とがある。接着側表面シート５は、基材シート２の表面に形成した粘着層７の上に設けられており、シール台紙８、保護シート９の順に積層された構成とされている。シール台紙８は、粘着層７から剥離可能なコーティング紙などにより形成される。保護シート９及び他方の面の保護用表面シート６は、同じ難粘着性材料から構成され、表面を汚れ等から保護するとともに、接着側表面シート５における保護シート９にあっては、成形孔３内の貴金属ペースト４の乾燥防止のためのものである。
【００１７】
次に、図３を参照して、上記装飾用貴金属シート１の製造方法について説明する。
〔抜き型シート形成工程〕
図３（Ａ）に示すように、まず、基材シート２の片面に、粘着層７、シール台紙８を積層し、その上に、汚れの付着を防止するための防汚シート１１を積層して、積層体１２を形成する。
次に、図３（Ｂ）に示すように、積層体１２に、型抜き装置、レーザー加工装置又はカッティングプロッタなどの装置によって、星形、円形等の予め定めた形状模様に応じた成形孔３を形成した後、この孔抜き加工をした積層体１２の下面に、保護用表面シート６を積層して、抜き型シート１３を形成する。
【００１８】
〔貴金属ペースト充填工程〕
そして、図３（Ｃ）に示すように、抜き型シート１３の防汚シート１１の上に貴金属ペースト４を載せた後、ヘラ１４を使用して防汚シート１１の上で貴金属ペースト４を延ばすようにしながら、該貴金属ペースト４を成形孔３内に充填する。この貴金属ペースト４を充填して、表面を面一にすると図３（Ｄ）に示すようになる。
〔保護シート積層工程〕
次に、図３（Ｅ）に示すように、抜き型シート１３の上面に設けられている防汚シート１１を剥がした後、露出状態となっている貴金属ペースト４の上から保護シート９を積層することにより、図１に示す装飾用貴金属シート１が製造される。
【００１９】
次に、上記のように製造した装飾用貴金属シート１により、装飾品を製造するための方法について図４を参照して説明する。
まず、図４（Ａ）に示すように、接着側表面シート５の保護シート９及びシール台紙８を剥がして、粘着層７を露出させた状態とする。この図４（Ａ）には保護シート９及びシール台紙８をした後の貴金属シートを上段が正面、下段が断面で示している。そして、図４（Ｂ）に示すように、露出した貴金属ペースト４をアクセサリーの基台となる被装飾体２０の表面に接触させるようにして粘着層７によって基材シート２を被装飾体２０に貼り付ける。図４では、被装飾体２０としてリングが使用されている。
【００２０】
次に、図４（Ｃ）に示すように、被装飾体２０上に貼り付けた基材シート２の上から保護シート６をした後、バーナーＢを使用して基材シート２とともに貴金属ペースト４を加熱して焼成する。貴金属ペースト４の焼成温度は例えば９００℃であり、その温度によって基材シート２は焼失する。この貴金属ペースト４の焼成によって形成される貴金属焼成体２１が被装飾体２０に固着され、図４（Ｄ）に示すように装飾品２２として完成する。
なお、被装飾体２０も、貴金属粘土によって製作する場合は、これを焼成した後に、貴金属シート部材１を貼り付けて、該貴金属シート部材１の部分の貴金属ペースト４のみバーナー等で焼成してもよいし、被装飾体２０も焼成前の状態としておき、貴金属シート部材１を貼り付けた後に、焼成炉に入れて全体を焼成するようにしてもよい。
【００２１】
また、図４（Ｂ）に示す状態から保護シート６をした後、図５（Ａ）に示すように、基材シート２をめくりつつ、成形孔３内の貴金属ペースト４を成形孔３から押し出し、これによって図５（Ｂ）に示すように、型抜きされた貴金属ペースト４を被装飾体２０の上面に押し付け固定した後、バーナーで加熱して焼成するようにしてもよい。なお、貴金属ペースト３はそれ自体が若干の粘着性を有するものであるので、装飾シート１を被装飾体２０上に接触させて被装飾体２０上に押し付けることで、被装飾体２０の上面に固定される。
【００２２】
以上詳細に説明したように本実施形態に示される装飾用貴金属シート部材１では、基材シート２上の表面シート５を剥がして、アクセサリーの基台となる被装飾体２０上に貴金属ペースト４を接着した後、この貴金属ペースト４を焼成することにより、被装飾体２０上に、基材シート２の成形孔３の形状に応じた貴金属焼成体２１が形成される。この場合、基材シート２の成形孔３は星形、円形、角形等の形状模様が付されているので、アクセサリーの基台となる被装飾体２０上に、基材シート２の成形孔３の形状に応じた星形、円形、角形等の形状模様を形成することができる。また、基材シート２は可撓性を有する材料により形成されているので、被装飾体２０の表面が平坦でなくても支障なく載置することができ、例えば、リングといった湾曲した表面形状の被装飾体２０であっても、問題無く貴金属ペースト４を固着させることがきる。したがって、この製造方法によれば、基材シート２の成形孔３の形状に応じた微細な模様の貴金属装飾を種々の表面に容易に施すことができる。
【００２３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、上記実施形態では、２枚の保護シート６，９によって、貴金属ペースト４が充填された基材シート２を挟み込むようにしたが、接着側表面の表面シートをシール台紙８までとし、保護シートの部分を袋状に形成して、その袋の中に、貴金属ペースト４が充填された基材シート２を封入するようにしてもよい。また、成形孔３の形状としては、星形等の他にも、花模様、葉模様などのパターンとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る装飾用貴金属シートの要部の断面図である。
【図２】図１の装飾用貴金属シートに用いられている基材シートの正面図である。
【図３】図１の装飾用貴金属シートの製造方法を該シートの断面によって順に説明した工程図である。
【図４】図１の装飾用貴金属シートを用いて装飾品を製造する方法を順に示した工程図である。
【図５】装飾品の製造方法の他の方法を示した図４の一部分と同様の工程図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  装飾用貴金属シート
２  基材シート
３  成形孔
４  貴金属ペースト
５  接着側表面シート（表面シート）
６  保護用表面シート（表面シート）
７  粘着層
８  シール台紙
９  保護シート
１１  防汚シート
１２  積層体
１３  型抜きシート
１４  ヘラ
２０  被装飾体
２１  貴金属焼成体
２２  装飾品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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