(57)【要約】【課題】捕集したスラッジが捕集部に凝集した場合において、スラッジが捕集部から離れ易い磁気フィルタ、及び、その磁気フィルタを備えた処理液浄化装置を提供する。【解決手段】処理液を流通させる連通流路５を内部に形成し、処理液中の磁性体を含有したスラッジを捕集する捕集部６を連通流路５に設け、その捕集部６の周りに磁場発生手段を配設し、磁場発生手段を構成するに、捕集部６の周りに配設されるコイル部材７と、そのコイル部材７に電気を供給してコイル部材７に流れる電流の向きを反転切り換え自在な磁場反転機構を設けてある。【選択図】図４
2009219988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を流通させる連通流路を内部に形成し、前記処理液中の磁性体を含有したスラッジを捕集する捕集部を前記連通流路に設け、その捕集部に磁場を発生させる磁場発生手段を配設してある磁気フィルタであって、
前記磁場発生手段を構成するに、前記捕集部の周りに配設され通電により前記捕集部に磁場を発生させるコイル部材と、そのコイル部材に流れる電流の向きを反転切り換え自在な磁場反転機構を設けてある磁気フィルタ。
【請求項２】
前記磁場反転機構を構成するに、前記コイル部材に交流電流を供給する交流電流供給回路と、前記コイル部材に直流電流を供給する直流電流供給回路とを設け、前記交流電流供給回路と前記直流電流供給回路とを選択的に切り換え自在な回路切り換えスイッチを設けてある請求項１に記載の磁気フィルタ。
【請求項３】
請求項１に記載の磁気フィルタを備えた処理液浄化装置であって、
ポンプ装置を介して前記磁気フィルタと処理装置とに亘って前記処理液を循環流動させる第１循環路と、前記ポンプ装置を介して前記磁気フィルタと前記処理液に含まれる前記スラッジを分離して除去する物理フィルタとに亘って前記処理液を循環流動させる第２循環路とを備え、前記第１循環路と前記第２循環路とに択一的に前記処理液を流通切り換え自在な循環路切り換え機構を設けてある処理液浄化装置。
【請求項４】
フィルタ洗浄指令を入力して制御手段に対して指令情報を出力する指令手段を設けると共に、
前記指令手段にフィルタ洗浄指令が入力されると、その指令手段から出力された指令情報に基づいて、前記循環路切り換え機構にて前記第２循環路に切り換え、前記磁場反転機構にて前記コイル部材に流れる電流の向きを少なくとも１回反転すべく制御する前記制御手段を設けてある請求項３に記載の処理液浄化装置。
【請求項５】
前記コイル部材を励磁状態と非励磁状態とに切り換え自在な励磁状態切り換え機構を設けると共に、
前記制御手段が、
前記指令手段にフィルタ洗浄指令が入力されると、その指令手段から出力された指令情報に基づいて、前記循環路切り換え機構にて前記第２循環路に切り換え、前記磁場反転機構にて前記コイル部材に流れる電流の向きを少なくとも１回反転したのちに、前記励磁状態切り換え機構にて前記コイル部材を非励磁状態に切り換えるべく制御するように構成されている請求項４に記載の処理液浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理液を流通させる連通流路を内部に形成し、前記処理液中の磁性体を含有したスラッジを捕集する捕集部を前記連通流路に設け、その捕集部の周りに磁場発生手段を配設してある磁気フィルタ、及び、その磁気フィルタを備えた処理液浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の磁気フィルタでは、図９に示すように、磁場発生手段としての永久磁石１６を流路方向にスライド移動自在に設けるものがあった。（尚、この様な従来技術に関しては、当業者の間で知られているものであるが、該当する構成が記載された特許文献などは見あたらないので、先行技術文献は示していない。）
【０００３】
説明を加えると、図９（ａ）に示すように、永久磁石１６を捕集部６の外方側の位置（捕集位置）にスライド移動させると、永久磁石１６が発生する磁場が捕集部６に作用して、磁性体を含むスラッジＳを捕集部６側に引き寄せて捕集する。図９（ｂ）に示すように、永久磁石１６を捕集部６の外方側の位置から流路方向とは反対側の位置（洗浄位置）にスライド移動させると、永久磁石１６が発生する磁場が捕集部６に作用しなくなり、スラッジＳが捕集部６から脱離する。
【０００４】
そして、磁気フィルタを備えた処理液浄化装置として、例えば、ポンプ装置を介して磁気フィルタと処理装置とに亘って処理液を循環流動させる第１循環路と、ポンプ装置を介して磁気フィルタと処理液に含まれるスラッジＳを分離して除去する物理フィルタとに亘って処理液を循環流動させる第２循環路とを備え、第１循環路と第２循環路とに択一的に処理液を流通切り換え自在な循環路切り換え機構を設けたものがある。例えば、通常時には、永久磁石を捕集位置にスライド移動させ、循環路切り換え機構にて第１循環路に切り換えることにより、処理装置から発生するスラッジを磁気フィルタにて捕集し、フィルタ洗浄時には、永久磁石を洗浄位置にスライド移動させ、循環路切り換え機構にて第２循環路に切り換えることにより、磁気フィルタにて捕集したスラッジを物理フィルタにて分離して除去することにより、処理液を浄化できる。
ちなみに、物理フィルタを循環路に設けるだけでも処理液を浄化できるものの、一般に、物理フィルタの通流抵抗は大きいので、特に、処理装置としての工作機械へ比較的大流量で供給される処理液としての切削・研削液用の浄化装置では、ポンプ装置の能力を大きくする必要があったり、ポンプ装置を作動させるためのランニングコストが上昇する等の不利がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の磁気フィルタにおいては、捕集したスラッジが捕集部に凝集し、いわゆる凝集フロックが形成された場合において、凝集フロックが捕集部にからまることにより、永久磁石を移動させて、永久磁石が発生する磁場が捕集部に作用しなくなる状態を作り出すだけでは、凝集フロックが捕集部から離れ難くなる虞があった。
【０００６】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、捕集したスラッジが捕集部に凝集した場合において、凝集フロックが捕集部から離れ易い磁気フィルタ、及び、その磁気フィルタを備えた処理液浄化装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の磁気フィルタは、処理液を流通させる連通流路を内部に形成し、前記処理液中の磁性体を含有したスラッジを捕集する捕集部を前記連通流路に設け、その捕集部に磁場を発生させる磁場発生手段を配設してあるものであって、その第１特徴構成は、前記磁場発生手段を構成するに、前記捕集部の周りに配設され通電により前記捕集部に磁場を発生させるコイル部材と、そのコイル部材に流れる電流の向きを反転切り換え自在な磁場反転機構を設けてある点にある。
【０００８】
すなわち、前記磁場発生手段を構成するに、前記捕集部の周りに配設され通電により前記捕集部に磁場を発生させるコイル部材と、そのコイル部材に流れる電流の向きを反転切り換え自在な磁場反転機構を設けてあるので、コイル部材に通電して磁場を発生することにより、スラッジを捕集部側に引き寄せて捕集する。そして、磁場反転機構にてコイル部材に流れる電流の向きを反転させてコイル部材が発生する磁場を反転させることにより、スラッジを捕集部から引き離す磁気力がスラッジに作用するので、捕集したスラッジが捕集部に凝集してフロックが形成された場合も、凝集フロックを捕集部から脱離させたり、凝集フロックを破壊することができる等、凝集フロックを容易に捕集部から離脱できる。
尚、スラッジに含まれる非磁性体のイオン化についても、コイル部材により発生された磁場をその非磁性体が比較的高速で通過することによりイオン化され、イオン化した非磁性体が捕集部に捕集されるので、スラッジに含まれる非磁性体をも捕集し易くなる。
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、前記磁場反転機構を構成するに、前記コイル部材に交流電流を供給する交流電流供給回路と、前記コイル部材に直流電流を供給する直流電流供給回路とを設け、前記交流電流供給回路と前記直流電流供給回路とを選択的に切り換え自在な回路切り換えスイッチを設けてある点を特徴とする。
【００１０】
すなわち、回路切り換えスイッチにて直流電流供給回路に切り換えることにより、コイル部材が一定方向の磁場を発生するので、スラッジを安定して捕集部側に引き寄せ捕集する。そして、回路切り換えスイッチにて交流電流供給回路に切り換えることにより、コイル部材が繰り返し反転する磁場を発生するので、捕集部から引き離す磁気力と捕集部側に引き寄せる磁気力とが交互に凝集フロックに作用して、凝集フロックを振動させることになり、例えば、凝集フロックを破壊し、凝集フロックが捕集部から一層離れ易いものとなる。
【００１１】
本発明の第３特徴構成は、第１特徴構成に記載の磁気フィルタを備えた処理液浄化装置であって、ポンプ装置を介して前記磁気フィルタと処理装置とに亘って前記処理液を循環流動させる第１循環路と、前記ポンプ装置を介して前記磁気フィルタと前記処理液に含まれる前記スラッジを分離して除去する物理フィルタとに亘って前記処理液を循環流動させる第２循環路とを備え、前記第１循環路と前記第２循環路とに択一的に前記処理液を流通切り換え自在な循環路切り換え機構を設けてある点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、通常時には、磁場反転機構にてコイル部材に電気を供給して、循環路切り換え機構にて第１循環路に切り換えることにより、処理装置から発生するスラッジを磁気フィルタにて捕集し、フィルタ洗浄時には、磁場反転機構にてコイル部材の磁場を反転させて、循環路切り換え機構にて第２循環路に切り換えることにより、磁気フィルタから脱離させた凝集フロックを物理フィルタにて分離して除去することにより、処理液を浄化できる。
【００１３】
本発明の第４特徴構成は、上記第３特徴構成に加えて、フィルタ洗浄指令を入力して制御手段に対して指令情報を出力する指令手段を設けると共に、前記指令手段にフィルタ洗浄指令が入力されると、その指令手段から出力された指令情報に基づいて、前記循環路切り換え機構にて前記第２循環路に切り換え、前記磁場反転機構にて前記コイル部材に流れる電流の向きを少なくとも１回反すべく制御する前記制御手段を設けてある点を特徴とする。
【００１４】
すなわち、指令手段にフィルタ洗浄が入力されると、循環路切り換え機構にて第２循環路に切り換え、磁場反転機構にてコイル部材に流れる電流の向きを少なくとも１回反転するので、指令手段にフィルタ洗浄指令を入力するだけの簡単な操作で処理液を浄化できる。
【００１５】
本発明の第５特徴構成は、上記第４特徴構成に加えて、前記コイル部材を励磁状態と非励磁状態とに切り換え自在な励磁状態切り換え機構を設けると共に、前記制御手段が、前記指令手段にフィルタ洗浄が入力されると、その指令手段から出力された指令情報に基づいて、前記循環路切り換え機構にて前記第２循環路に切り換え、前記磁場反転機構にて前記コイル部材に流れる電流の向きを少なくとも１回反転したのちに、前記励磁状態切り換え機構にて前記コイル部材を非励磁状態に切り換えるように構成されている点を特徴とする。
【００１６】
すなわち、指令手段にフィルタ洗浄が入力されると、循環路切り換え機構にて第２循環路に切り換え、磁場反転機構にてコイル部材に流れる電流の向きを少なくとも１回反転したのちに、励磁状態切り換え機構にてコイル部材を非励磁状態に切り換えるので、コイル部材を非励磁状態として、捕集部から引き離された凝集フロックが再び付着することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
〔第１実施の形態〕
以下、本発明に係る磁気フィルタを備えた処理液浄化装置について説明する。
【００１８】
前記処理液浄化装置は、図１〜図３に示すように、処理液としての切削液を貯留するタンクＩ、切削液を送り出すポンプ装置Ａ、切削液中の磁性体１を含有したスラッジＳを捕集したり、捕集したスラッジＳを切削液に離脱したりすることができる磁気フィルタＢ、処理装置としての工作機械Ｇ、切削液に含まれるスラッジＳを分離して除去する物理フィルタＦ、循環路切り換え機構としての三方切換弁Ｅ等を備えている。
【００１９】
そして、タンクＩと三方切換弁Ｅとが配管９の内部に形成された第１流路２にて連通接続されるとともに、その第１流路２にポンプ装置Ａ及び磁気フィルタＢが切削液の流動方向の順に設けられている。三方切換弁Ｅと工作機械Ｇとが配管９の内部に形成された第２流路３にて連通接続されている。三方切換弁ＥとタンクＩとが配管９の内部に形成されたバイパス路４にて連通接続されるとともに、そのバイパス路４に、物理フィルタＦが設けられている。これにより、三方切換弁Ｅにて工作機械Ｇ側に切り換えると、ポンプ装置Ａの作動により、磁気フィルタＢを通過した切削液が工作機械Ｇに供給され、その工作機械Ｇを通過した切削液がタンクＩに貯留され、タンクＩにて貯留された切削液が磁気フィルタＢに戻る通常循環状態で、切削液が循環流動されるように構成され、三方切換弁Ｅにて物理フィルタＦ側に切り換えると、ポンプ装置Ａの作動により、磁気フィルタＢを通過した切削液が工作機械Ｇを通過せずに物理フィルタＦに供給され、その物理フィルタＦを通過した切削液がタンクＩに貯留され、タンクＩにて貯留された切削液が磁気フィルタＢに戻るフィルタ洗浄用循環状態で、切削液が循環流動されるように構成されている。
したがって、第１流路２及び第２流路３が、ポンプ装置Ａを介して磁気フィルタＢと工作機械ＧとタンクＩとに亘って切削液を循環流動させる第１循環路Ｊ１を構成し、第１流路２及びバイパス路４が、ポンプ装置Ａを介して磁気フィルタＢと物理フィルタＦとタンクＩとに亘って切削液を循環流動させる第２循環路Ｊ２を構成する。そして、三方切換弁Ｅが、第１循環路Ｊ１と第２循環路Ｊ２とに択一的に切削液を流通切り換え自在に構成されている。
【００２０】
前記磁気フィルタＢの構成について説明を加えると、図１〜図４に示すように、切削液を流通させる連通流路５を内部に形成し、切削液中の磁性体１を含有したスラッジＳを捕集する捕集部としての磁性体製の金網６を連通流路５に設け、その金網６の周りにコイル部材７を配設し、コイル部材７に電気を供給する直流電源８を配設してある。
説明を加えると、磁気フィルタＢは、内部に第１流路２が形成された配管９の雄ネジ部９ａと連結する雌ネジ部１０ａが形成された一方側のソケット部１０、内部に第２流路３が形成された配管９の雄ネジ部９ａと連結する雌ネジ部１０ａが形成された他方側のソケット部１０、それらソケット１０同士を連結する筒状部材１１、その筒状部材１１の内周面１１ａに取り付けられた筒状の金網６、筒状部材１１の外周面１１ｂをその長手方向に沿って囲繞する筒状のコイル部材７等を備えている。したがって、筒状部材１１ａの内部に切削液を流通させる連通流路５が形成されている。
【００２１】
前記コイル部材７の一方側の巻き線の端部に第１切り換えスイッチＳＷ１の可動接点１２ａが接続され、前記コイル部材７の他方側の巻き線に第２切り換えスイッチＳＷ２の可動接点１３ａが接続され、直流電源８の一方側に第１切り換えスイッチＳＷ１の一方側の固定接点１２ｂと第２切り換えスイッチＳＷ２の一方側の固定接点１３ｂとが接続され、直流電源８の他方側に第１切り換えスイッチＳＷ１の他方側の固定接点１２ｃと第２切り換えスイッチＳＷ２の他方側の固定接点１３ｃとが接続されている。
【００２２】
そして、図１に示すように、第１切り換えスイッチＳＷ１を切り換えて可動接点１２ａと一方側の固定接点１２ｂとを接触させるとともに、第２切り換えスイッチＳＷ２を切り換えて可動接点１３ａと他方側の固定接点１３ｃとを接触させることにより、コイル部材７に電流が流れる励磁状態に切り換える。図２に示すように、第１切り換えスイッチＳＷ１を切り換えて可動接点１２ａと他方側の固定接点１２ｃとを接触させるとともに、第２切り換えスイッチＳＷ２を切り換えて可動接点１３ａと一方側の固定接点１３ｂとを接触させることにより、コイル部材７に流れる電流の向きを反転させる。図３に示すように、第１切り換えスイッチＳＷ１を切り換えて可動接点１２ａと一方側の固定接点１２ｂ及び他方側の固定接点１２ｃのいずれにも接触させないようにするとともに、第２切り換えスイッチＳＷ２を切り換えて可動接点１３ａと一方側の固定接点１３ｂ及び他方側の固定接点１２ｃのいずれにも接触させないようにすることにより、コイル部材７に電流が流れない非励磁状態に切り換える。
したがって、コイル部材７、直流電源８、第１切り換えスイッチＳＷ１、及び、第２切り換えスイッチＳＷ２が磁場発生手段を構成する。そして、第１切り換えスイッチＳＷ１、及び、第２切り換えスイッチＳＷ２が、コイル部材７に流れる電流の向きを反転切り換え自在な磁場反転機構Ｃ、及び、コイル部材７を励磁状態と非励磁状態とに切り換え自在な励磁状態切り換え機構Ｄを構成する。
【００２３】
以下、磁気フィルタＢにて捕集したスラッジが捕集部から離れる作用について説明を加える。
図１に示すように、三方切換弁Ｅにて第１循環路Ｊ１に切り換え、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７を励磁状態に切り換えると、コイル部材７から発生する磁場により金網６が磁化されるので、スラッジＳを金網６側に引き寄せて捕集する。これにより、切削液が通常循環状態で循環流動しながら、工作機械Ｇから発生するスラッジＳを磁気フィルタＢにて捕集することになり、切削液を良好な状態に維持できる。
【００２４】
そして、図５（ａ）に示すように、捕集したスラッジＳが金網６に凝集し、いわゆる凝集フロックが形成された場合において、凝集フロックに含まれる磁性体１における金網６側の端部１ａに、その金網６の磁極とは反対の磁極が生じることになる。そして、図２に示すように、三方切換弁Ｅにて第２循環路Ｊ２に切り換え、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７に流れる電流の向きを反転させてコイル部材７の磁場を反転させると、金網６の磁極も反転し、反転した金網６の磁極と凝集フロックに含まれる磁性体１の磁極１ａとの間に反発力が生じるので、図５（ｂ）に示すように、凝集フロックが金網６から脱離したり、凝集フロックが破壊される等、凝集フロックが金網６から離れ易いものとなる。つまり、従来の構成では、金網６に作用する磁場がゼロ又はほほゼロになるだけなので、金網６と凝集フロックに含まれる磁性体１との間に反発力が生じないのに対して、本発明によれば、金網６に作用する磁場が反転するので、金網６と凝集フロックに含まれる磁性体１との間に反発力が生じることにより、凝集フロックを捕集部から離脱し易いものとなるのである。これにより、切削液がフィルタ洗浄用循環状態で循環流動しながら、磁気フィルタＢにて捕集した凝集フロックを物理フィルタＦにて分離して除去することにより、磁気フィルタＢを良好に洗浄できる。
尚、スラッジＳに含まれる非磁性体１５のイオン化についても、コイル部材７により発生された磁場をその非磁性体１５が比較的高速で通過することによりイオン化され、イオン化した非磁性体１５が金網６に捕集されるので、スラッジＳに含まれる非磁性体１５をも捕集し易くなる。
【００２５】
その後、図３に示すように、三方切換弁Ｅにて第２循環路Ｊ２を維持し、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７を非励磁状態に切り換えると、コイル部材７を非励磁状態として、金網６から引き離されたスラッジＳが再び付着することを防止できる。
【００２６】
以下、前記磁気フィルタＢを洗浄する制御について説明を加える。
【００２７】
図６、図７に示すように、フィルタ洗浄指令を入力して制御手段としての制御装置Ｈに対して指令情報を出力する指令手段としてのフィルタ洗浄指令ボタン１４と、そのフィルタ洗浄指令ボタン１４から出力された指令情報に基づいて、三方切換弁Ｅ、第１切り換えスイッチＳＷ１、第２切り換えスイッチＳＷ２の切り換えを制御する制御装置Ｈとが設けられている。そして、制御手段Ｈが、フィルタ洗浄指令ボタン１４にフィルタ洗浄指令が入力されると、そのフィルタ洗浄指令ボタン１４から出力された指令情報に基づいて、三方切換弁Ｅにて第２循環路Ｊ２に切り換え、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７に流れる電流の向きを１回反転したのちに、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７を非励磁状態に切り換えるように構成されている。
【００２８】
説明を加えると、図７に示すように、フィルタ洗浄指令ボタン１４を押圧してフィルタ洗浄指令が入力されると、第１循環路Ｊ１から第２循環路Ｊ２に切り換え、コイル部材７に流れる電流の向きを１回反転してコイル部材７の磁場を反転させ、コイル部材７を非励磁状態に切り換え、非励磁状態に切り換える（♯１〜♯４）。フィルタ洗浄指令が入力されないと、第２循環路Ｊ２から第１循環路Ｊ１に切り換え、コイル部材７を励磁状態に切り換える（♯５、♯６）。
【００２９】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施の形態では、磁場反転機構Ｃ及び励磁状態切り換え機構Ｄが、直流電源８、第１切り換えスイッチＳＷ１、及び、第２切り換えスイッチＳＷ２である構成を例示したが、このような構成に代えて、磁場反転機構Ｃを構成するに、コイル部材７に交流電流を供給する交流電流供給回路と、前記コイル部材に直流電流を供給する直流電流供給回路とを設け、交流電流供給回路と直流電流供給回路とを選択的に切り換え自在な回路切り換えスイッチＳＷ４を設けてもよい。つまり、図８に示すように、コイル部材７の一方側の巻き線の端部と交流電源１７とを配線し、交流電源１７と回路切り換えスイッチＳＷ４とを配線し、回路切り換えスイッチＳＷ４とコイル部材７の一方側の巻き線の端部とを配線して、交流電流供給回路を構成し、又、交流電源１７と整流器１８とを配線し、整流器１８と回路切り換えスイッチＳＷ４とを配線して、直流電流供給回路を構成してもよい。さらに、交流電源と整流器とを並列に配線して、コイル部材７に交流電流を供給する交流電流供給回路と、前記コイル部材に直流電流を供給する直流電流供給回路とを設け、交流電流供給回路と直流電流供給回路とを選択的に切り換え自在な回路切り換えスイッチＳＷ４を設けてもよい。
【００３０】
（２）上記実施の形態では、処理装置が旋盤やフライス盤等の工作機械で、処理液が切削液である構成を例示したが、このような構成に限られるものではなく、処理装置が研削盤で、処理液が研削液であってもよく、種々の処理装置が使用可能である。
【００３１】
（３）上記実施の形態では、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７に流れる電流の向きを１回反転し、コイル部材７を非励磁状態に切り換える構成を例示したが、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７に流れる電流の向きを２以上の複数回反転してもよい。又、コイル部材７に流れる電流の向きを反転する回数及び時間や非励磁状態を維持する時間は、スラッジの性状等に合わせて適宜設定可能である。さらに、コイル部材７を非励磁状態に切り換えなくてもよい。
【００３２】
（４）上記実施の形態では、フィルタ洗浄指令を入力して制御装置Ｈに対して指令情報を出力するフィルタ洗浄指令ボタン１４と、そのフィルタ洗浄指令ボタン１４から出力された指令情報に基づいて、三方切換弁Ｅ、第１切り換えスイッチＳＷ１、第２切り換えスイッチＳＷ２の切り換えを制御する制御装置Ｈとが設けられ、制御手段Ｈが、フィルタ洗浄指令ボタン１４にフィルタ洗浄が入力されると、そのフィルタ洗浄指令ボタン１４から出力された指令情報に基づいて、三方切換弁Ｅにて第２循環路Ｊ２に切り換え、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７に流れる電流の向きを１回反転したのちに、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７を非励磁状態に切り換える構成を例示したが、これに限られるものではなく、フィルタ洗浄指令ボタン１４を設けずに、三方切換弁Ｅの切り換え状態を検出する切り換え状態検出手段を設けて、制御装置Ｈが、切り換え状態検出手段にて第２循環路Ｊ２に切り換えられたことを検出すると、三方切換弁Ｅにて第２循環路Ｊ２に切り換え、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７に流れる電流の向きを１回反転したのちに、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２にてコイル部材７を非励磁状態に切り換える構成としてもよく、種々の制御形態が考えられる。
尚、上記制御装置Ｈを設けずに、手動操作により三方切換弁Ｅを第２循環路Ｊ２に切り換え、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２をコイル部材７に流れる電流の向きを１回反転したのちに、第１切り換えスイッチＳＷ１及び第２切り換えスイッチＳＷ２をコイル部材７を非励磁状態に切り換えてもよいのはもちろんのことである。
【００３３】
（５）上記実施の形態では、第１流路２にポンプ装置Ａ及び磁気フィルタＢが切削液の流動方向の順に設けられている構成を例示したが、磁気フィルタＢの数は１つに限られるものではなく、２以上の複数設けてもよい。これにより、切削液の流動方向上流側の磁気フィルタＢにてスラッジＳに含まれる非磁性体１５がイオン化され、イオン化した非磁性体１５が切削液の流動方向下流側の磁気フィルタＢにて捕集し易いものとなる。
【００３４】
（６）上記実施形態では、切削液を送り出すポンプ装置Ａを設ける構成を例示したが、さらに、そのポンプ装置Ａに切削液を送り出す圧力を脈動させる脈動機構を設けてもよい。
【００３５】
（７）上記実施形態では、三方切換弁Ｅにて物理フィルタＦ側に切り換えると、ポンプ装置Ａの作動により、磁気フィルタＢを通過した切削液が工作機械Ｇを通過せずに物理フィルタＦに供給され、その物理フィルタＦを通過した切削液がタンクＩに貯留される構成を例示したが、物理フィルタＦを設けずに、磁気フィルタＢを通過した切削液が廃棄される構成にしてもよい。
【００３６】
（８）上記実施形態では、捕集部が金網６である構成を例示したが、これに限られるものではなく、捕集部がスチールウールやコイルであってもよく、要するに、捕集部が磁性体製で表面積が大なるものであれば代替可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】処理液浄化装置の全体構成図
【図２】処理液浄化装置の全体構成図
【図３】処理液浄化装置の全体構成図
【図４】磁気フィルタの断面図
【図５】スラッジが金網から離れる作用を示す図
【図６】制御動作の制御ブロック図
【図７】制御動作の制御フロー図
【図８】別実施形態における処理液浄化装置の全体構成図
【図９】従来の磁気フィルタの断面図
【符号の説明】
【００３８】
１          磁性体
５          連通流路
６          捕集部
７          コイル部材
１４        指令手段
Ａ          ポンプ装置
Ｂ          磁気フィルタ
Ｃ          磁場反転機構
Ｄ          励磁状態切り換え機構
Ｅ          循環路切り換え機構
Ｆ          物理フィルタ
Ｇ          処理装置
Ｈ          制御手段
Ｊ１        第１循環路
Ｊ２        第２循環路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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