(57)【要約】【課題】積層型アース端子の電線圧着部の開き角度を小さくし、設置スペースおよび周辺の配線スペースを縮小するとともに、アース線の傷みを防止する。【解決手段】積層型アース端子１０を構成する各アース端子１１の電線圧着部１４に連続する電気接触部１３には、ボルト穴１２を囲む円環部１５に周方向に一定間隔をあけて同一高さの段状突起１６を設け、これら段状突起１６の間を基準位置部１７とし、該基準位置部１７の周方向長さＬ２は段状突起１６の周方向長さＬ１以上とし、上下隣接して積層するアース端子１１間では、一方のアース端子１１の段状突起１６の凸側面１６ａに他方のアース端子１１の基準位置部１７を当接させると共に電線圧着部１４は周方向に角度をずらせて位置させ、かつ、上下一つ置きに積層するアース端子１１の電線圧着部１４は上下同一位置に配置することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線圧着部で電線を接続したアース端子を複数枚上下に積層し、積層したアース端子のボルト穴を連通させて接地用ボルトを通す積層型アース端子であって、
前記各アース端子の電線圧着部に連続する電気接触部には、ボルト穴を囲む円環部に周方向に一定間隔をあけて同一高さの段状突起を設け、これら段状突起の間を基準位置部とし、該基準位置部の周方向長さは段状突起の周方向長さ以上としており、
上下隣接して積層するアース端子間では、一方のアース端子の段状突起の先端面に他方のアース端子の基準位置部を当接させて、上下アース端子同士は段状突起の高さに相当する間隔をあけて当接させると共に、電線圧着部は角度をずらせて位置させ、かつ、上下一つ置きに積層するアース端子の電線圧着部は上下同一位置に配置することを特徴とする積層型アース端子。
【請求項２】
前記アース端子は４〜８枚を下から第１層、第２層、第３層〜第Ｎ層と上方へ積層し、奇数層のアース端子の電線圧着部は上下同一位置に積み重ね、偶数層のアース端子の電線圧着部は上下同一位置に積み重ね、かつ、前記奇数層のアース端子の電線圧着部の積層位置Ｐ１と、前記偶数層のアース端子の電線圧着部の積層位置Ｐ２とは、周方向に前記一つの段状突起の周方向の長さに相当する角度をあけてずらしている請求項１に記載の積層型アース端子。
【請求項３】
前記各アース端子の電線圧着部の電線圧着状態における最大高さをＨとすると、前記各段状突起の基準位置部からの突出高さは１／３Ｈ〜１／２Ｈとし、かつ、各段状突起の周方向長さと各基準位置部の周方向長さは同等としている請求項１または請求項２に記載の積層型アース端子。
【請求項４】
前記各アース端子の電線圧着部の電線圧着状態における最大高さは２ｍｍ〜３ｍｍであり、かつ、電気接触部の前記各段状突起は基準位置部から０．７ｍｍ〜１．５ｍｍ突出させ、かつ、該段状突起は周方向に６個設けている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の積層型アース端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型アース端子に関し、詳しくは、複数枚上下に重ねて一括して接地用ボルトを通すアース端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車用ワイヤハーネスに使用するアース端子を車体のアース接続部に固定する場合、複数枚のアース端子を積層して一括して接地用ボルトに通して車体要部に締め付け固定することがある。その場合、図９に示すように、複数のアース端子１Ａ〜１Ｅの電気接触部３よりも厚みのある電線圧着部４が上下に重ならないように周方向に位置をずらして積層することが行われており、これにより、上下に隣接する電気接触部３同士を確実に密着させて接続信頼性の向上を図っていた。
【０００３】
この種の積層用のアース端子として、図７（Ａ）（Ｂ）に示すアース端子１が実公昭６３−２８５３６号公報等で提供されている。該アース端子１は、上下に積層されたアース端子が離反しないように、ボルト穴２を囲む円環形状の電気接触部３の外周の１８０度相対位置に一対の係止部５を連設している。係止部５は、電気接触部３と同一面上に延在する雄係止片５ａと、該雄係止片５ａの端縁を隆起して間隙６を介して電気接触部３の上面と平行に延在する雌係止片５ｂの連結からなり、雌係止片５ｂの下面側には間隙６に向かってロック爪５ｃを突設し、雄係止片５ａの中央部にはロック穴５ｄを穿設している。
【０００４】
前記アース端子１を積層するときは、図８に示すように、まず、上下２枚のアース端子１Ａ、１Ｂの電線圧着部４の位置を周方向にずらした状態で、ボルト穴２の軸心を一致させて電気接触部３を重ね、上側アース端子１Ｂを図示点線位置から矢印方向に回転させることにより、上側アース端子１Ｂの雄係止片５ａが下側アース端子１Ａの雌係止片５ｂの下側に滑り込み係止され、かつ、該雌係止片５ｂのロック爪５ｃが上側アース端子１Ｂの雄係止片５ａのロック穴５ｄに嵌合して、上下アース端子１Ｂ、１Ａの上下離反方向および周方向の位置ずれを規制して、互いにロック結合した状態で上下に積層する。
【０００５】
しかしながら、この種のアース端子１は、積層数が多くなると図９に示すように電線圧着部４の放射状の開き角度も大きくなり、アース端子の設置スペースとその周囲の配線スペースに大きなスペースを要する点に問題がある。また、電線圧着部４の開き角度が大きくなると、電線圧着部４に接続されたアース線を集束して１つのワイヤハーネスとする場合、両端のアース端子に接続した電線を急激に屈曲する必要があり、アース端子へ引っ張り負荷がかかる等の問題がある。
【０００６】
【特許文献１】実公昭６３−２８５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、電線圧着部の周方向の開き角度を小さくでき、アース端子の設置スペースおよびその周囲の配線スペースの省スペース化が可能となる積層型アース端子の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、電線圧着部で電線を接続したアース端子を複数枚上下に積層し、積層したアース端子のボルト穴を連通させて接地用ボルトを通す積層型アース端子であって、
前記各アース端子の電線圧着部に連続する電気接触部には、ボルト穴を囲む円環部に周方向に一定間隔をあけて同一高さの段状突起を設け、これら段状突起の間を基準位置部とし、該基準位置部の周方向長さは段状突起の周方向長さ以上としており、
上下隣接して積層するアース端子間では、一方のアース端子の段状突起の先端面に他方のアース端子の基準位置部を当接させて、上下アース端子同士は段状突起の高さに相当する間隔をあけて当接させると共に、電線圧着部は角度をずらせて位置させ、かつ、上下一つ置きに積層するアース端子の電線圧着部は上下同一位置に配置することを特徴とする積層型アース端子を提供している。
【０００９】
このように、アース端子の電気接触部に段状突起を設けることにより、上下隣接して積層するアース端子は段状突起を介して互いに接触させることができ、かつ、この接触状態において、上下隣接する円環部の高低差は間に前記段状突起が介在することによって広く確保されるため、上下一つ置きのアース端子の電線圧着部間の高低差も、上下同一位置に重ねても互いに干渉しあわない寸法を確保でき、上下に隣接する電気接触部を互いに接触させながら平行に積み重ねて歪みや変形なく正常にボルト締めすることができる。
【００１０】
従って、上下一つ置きのアース端子の電線圧着部を上下同一位置に積層することができるため、アース端子の積層数が増えても電線圧着部の周方向の開き角度は大きくならず、アース端子の設置スペースおよびその周囲の配線スペースを従来よりも縮小することができる。また、電線圧着部の開き角度が小さくなることにより、該電線圧着部に接続されたアース線への引っ張り負荷を小さくすることができる。
【００１１】
さらに、前記段状突起は周方向に一定間隔をあけて複数個設け、かつ、隣接する段状突起間の寸法、即ち、前記基準位置部の周方向長さを、段状突起の周方向長さ以上としているため、積層状態において上下隣接する一方のアース端子の段状突起を他方のアース端子の基準位置部に確実に接触させることができ、ボルト締めしたときの強度および接触面積を確保でき、接続信頼性を高めることができる。
【００１２】
前記段状突起の突出方向は、電線圧着部のバレルの突出方向と逆方向、即ち、バレル突出方向が上方とすると、段状突起は下向きに突出してもよいし、バレル突出方向と同方向の上向きに突出させてもよい。
なお、電線圧着部の絶縁被覆バレルと芯線バレルとを電線に加締め圧着する作業時に段状突起を干渉させない点から考慮すると、逆方向の下向きに段状突起を突出させることが好ましい。
【００１３】
前記アース端子は４〜８枚を下から第１層、第２層、第３層〜第Ｎ層と上方へ積層し、奇数層のアース端子の電線圧着部は上下同一位置に積み重ね、偶数層のアース端子の電線圧着部は上下同一位置に積み重ね、かつ、前記奇数層のアース端子の電線圧着部の積層位置Ｐ１（以下、「奇数層積層位置Ｐ１」と略す）と、前記偶数層のアース端子の電線圧着部の積層位置Ｐ２（以下、「偶数層積層位置Ｐ２」と略す）とは、周方向に前記一つの段状突起の周方向の長さに相当する角度をあけてずらしている。
【００１４】
このように電線圧着部の奇数層積層位置Ｐ１と偶数層積層位置Ｐ２とを、１つの段状突起の周方向長さに相当する角度をあけて周方向にずらすことにより、奇数層積層位置Ｐ１と偶数層積層位置Ｐ２との開き角度を極小化できる。
【００１５】
前記各アース端子の電線圧着部の電線圧着状態における最大高さをＨとすると、前記各段状突起の基準位置部からの突出高さは１／３Ｈ〜１／２Ｈとし、かつ、各段状突起の周方向長さと各基準位置部の周方向長さは同等としている。
【００１６】
即ち、上下一つ置きに積層されたアース端子の電線圧着部間には、電気接触部を２枚重ねた厚み分の高低差があり、すなわち、［（基準位置部の厚み×２）＋（段状突起の基準位置部からの突出高さ×２）］の高低差がある。したがって、段状突起の基準位置部からの突出高さを１／３Ｈ以上とすることにより、基準位置部の厚みに関係なく、隣接する電線圧着部間の高低差を常にＨ以上とすることができるため、上下隣接する電線圧着部同士が干渉しあうことを確実に防止できる。
【００１７】
また、段状突起の基準位置部からの突出高さを１／２以下とすることにより、積層したアース端子の全高が高くなりすぎてアース端子の接地スペースが上下に嵩張ることを防止できる。
【００１８】
具体的には、例えば、前記各アース端子の電線圧着部の電線圧着状態における最大高さは２ｍｍ〜３ｍｍであり、かつ、電気接触部の前記各段状突起は基準位置部から０．７ｍｍ〜１．５ｍｍ突出させ、かつ、該段状突起は周方向に６個設けている。
【発明の効果】
【００１９】
上述したように、本発明によれば、上下に隣接するアース端子の円環部（基準位置部）間の高低差は段状突起の介在により確保されるため、上下一つ置きのアース端子の電線圧着部を上下同一位置に重ねても、上下隣接する電線圧着部間の高低差も大きく確保することができ、該電線圧着部同士の干渉を防止できる。
従って、上下一つ置きに積層するアース端子の電線圧着部を上下同一位置に重ねることができるため、アース端子の積層数が増えても電線圧着部の周方向の開き角度は大きくならず、アース端子の設置スペースおよびその周辺の配線スペースを従来よりも縮小できる。また、電線圧着部の開き角度を小さくできることにより、該電線圧着部に接続されたアース線を該圧着部の首下位置で殆ど折り曲げることなく配線できるため、アース線の傷みも防止できる。
【００２０】
さらに、基準位置部の周方向長さを段状突起の周方向長さ以上とすることにより、上下隣接するアース端子の一方の段状突起の凸側面を他方の基準位置部に確実に接触させることができるため、ボルト締めしたときの強度と接触面積を確保でき、接続信頼性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
いずれの実施形態も、自動車用ワイヤハーネス（図示せず）に使用するアース線３０を車体パネルの所要部位（図示せず）にボルト締めしてアース接続する場合に用いるアース端子に本発明を適用している。    
【００２２】
図１乃至図５に、本発明の第一実施形態に係る積層型アース端子１０を示す。
積層型アース端子１０を構成する各アース端子１１は、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、中心にボルト穴１２を有する円環形状の電気接触部１３と、該電気接触部１３の外周より面一に突設した、アース線３０を加締め接続する電線圧着部１４とを備えている。電気接触部１３は、図２（Ｃ）にも示すように、前記ボルト穴１２を囲む平板状の円環部１５の下面側に、同一高さの６個の段状突起１６を周方向に等間隔をあけて突設している。
【００２３】
前記電線圧着部１４は、アース線３０の芯線３１に圧着する芯線バレル１８と、アース線３０の絶縁被覆部３２に圧着する絶縁被覆バレル１９とで構成される。
前記芯線バレル１８および絶縁被覆バレル１９の突出方向を上向きとすると、前記段状突起１６は逆方向の下向きに突出している。
【００２４】
図２（Ｂ）に示すように、該アース線３０の絶縁被覆部にアース端子の絶縁被覆バレル１９、アース線３０の先端の露出させた芯線に芯線バレル１８を加締め圧着した状態で、絶縁被覆バレル１９の高さが芯線バレル１８の高さより大となり、電線圧着部１４の最大高さＨ、即ち、絶縁被覆バレル１９の高さＨは２ｍｍ〜３ｍｍの範囲となり、本実施形態では２ｍｍとなる。
【００２５】
図２（Ａ）に示すように、アース端子１１の円環部１５において、隣接する段状突起１６に挟まれた部分を基準位置部１７とし、一つの基準位置部１７の周方向の長さＬ２は、一つの段状突起１６の周方向の長さＬ１以上とし、本実施形態ではＬ２＝Ｌ１に設定している。従って、段状突起１６の周方向の長さＬ１と基準位置部１７の周方向長さＬ２は、いずれも、ボルト穴１２の中心点Ｏを中心とする中心角３０°の弧の長さとなる。
【００２６】
前記円環部１５の厚みｔ１は０．４〜０．８ｍｍで、本実施形態では０．６ｍｍである。
また、図２（Ｂ）に示すように、段状突起１６の基準位置部１７の表面からの突出高さｈ１は１ｍｍ〜２ｍｍの範囲内としている。本実施形態では、電線圧着部１４の最大突出高さＨの１／３である０．７ｍｍに設定している。該段状突起１６の凸側面１６ａは平坦面としている。
【００２７】
なお、上下に積層する各アース端子１１には、図示していないが、円環部１５の外周側に連結用突片を設け、該連結用突片に係止穴と係止突起を突設しておき、上下積層した状態で上下いずれか一方のアース端子の係止穴に上下いずれか他方の係止突起が係止する構成としている。
【００２８】
本実施形態では、図１に示すように、６枚のアース端子１１−１〜１１−６をボルト穴１２の中心を一致させて下から上方へ積層し、一括して接地用ボルト３５に通して図示しない車体パネルに締め付け固定するものとしている。
このとき、２層目のアース端子１１−２の電線圧着部１４は、図３に示すように、１層目のアース端子１１−１の電線圧着部１４の位置から、一つの段状突起１６の周方向長さＬ１（＝Ｌ２）分に相当する角度を周方向にずらし、即ち、ボルト穴１２の中心点Ｏを中心に周方向に３０°ずらして位置させる。
また、図４に示すように、２層目のアース端子１１−２の電気接触部１３の段状突起１６の凸側面１６ａを、１層目のアース端子１１−１の電気接触部１３の基準位置部１７の上面に当接させる。
【００２９】
３層目、５層目のアース端子１１−３、１１−５は、図１および図３に示すように、電線圧着部１４が１層目のアース端子１１−１の電線圧着部１４と上下同一位置に位置するように積層し、４層目、６層目のアース端子１１−４、１１−６は、電線圧着部１４が２層目のアース端子１１−２の電線圧着部１４と上下同一位置に位置するように積層する。
【００３０】
このように積層した６枚のアース端子１１−１〜１１−６は、上下隣接するアース端子間で電線圧着部１４の位置を周方向に３０°ずらして積層することにより、図４に示すように、上下隣接する上層側の段状突起１６を下層側の基準位置部１７に接触させることができるため、ボルト締めしたときの強度および接触面積を確保でき、接続信頼性を高めることができる。
【００３１】
また、前記のような接触状態においては、図５に示すように、上下隣接するアース端子の円環部１５間に必ず段状突起１６が介在し、上下隣接する円環部１５間の高低差（＝基準位置部１７間の高低差）を広く確保できるため、上下同一位置に積層された隣接する電線圧着部１４間の高低差ｈ２は、（円環部１５の厚みｔ１×２）＋（段状突起１６の突出高さｈ１×２）となり、本実施形態では２．６ｍｍとなる。これは、アース線３０を圧着した状態における電線圧着部１４の最大高さＨ（２ｍｍ）よりも大きく、上下隣接する電線圧着部１４同士は互いに干渉しないため、６層の電気接触部１３を良好な接触状態を維持したまま平行に積み重ねることができる。
【００３２】
このように、奇数層のアース端子１１−１、１１−３、１１−５の電線圧着部１４を上下同一位置に重ねて配置すると共に、偶数層のアース端子１１−２、１１−４、１１−６の電線圧着部１４を上下同一位置に重ねて配置できる。かつ、奇数層積層位置Ｐ１と偶数層積層位置Ｐ２の点Ｏを中心とする周方向の開き角度は、図３に示すように、１つの段状突起１６の周方向長さＬ１に相当する角度、即ち、わずかに３０°である。従って、積層したアース端子１１−１〜１１−６の設置スペースおよびその周辺の配線スペースを小さくすることができると共に、各アース端子１１−１〜１１−６に接続したアース線３０を首折れさせることなく配線できるため、アース線３０の傷みも防止できる。
【００３３】
なお、図６に示すように、前記段状突起１６を電気接触部１３の円環部１５の上面側に突設し、上下隣接するアース端子１１の下層側の段状突起１６の凸側面１６ａを上層側の円環部１５の下面に接触させて積層してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第一実施形態に係る積層型アース端子の使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１の積層型アース端子を構成する各アース端子を示し、（Ａ）はアース線圧着状態の平面図、（Ｂ）は同側面図、（Ｃ）は下面側要部拡大斜視図である。
【図３】図１に示す積み重ね状態の平面図である。
【図４】１層目のアース端子と２層目のアース端子の接触構造を示す要部説明断面図である。
【図５】図１に示す積み重ね状態の側面図である。
【図６】積層型アース端子の他の例を示す側面図である。
【図７】従来例を示す図である。
【図８】図７に示すアース端子の積層方法を示す平面図である。
【図９】図７に示すアース端子を複数枚積層した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  積層型アース端子
１１  各アース端子
１２  ボルト穴
１３  電気接触部
１４  電線圧着部
１５  円環部
１６  段状突起
１７  基準位置部
３０  アース線（電線）
３５  接地用ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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