(57)【要約】【課題】  低コストで容易に使用することができ、更に、芯持木材の乾燥を促進すると共に、表面割れの危険性を抑制する木材乾燥装置を提供する。【解決手段】  木目の径方向の中心部に達する背割溝Ｙがその全長に渡って形成された芯持木材Ｘを乾燥させるための木材乾燥装置１であって、前記芯持木材Ｘを所定の姿勢に支持するための支持体５と、前記背割溝Ｙ内部に挿入可能な長尺な発熱体４と、を具備することを特徴とする木材乾燥装置１。【選択図】図１
2009085470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木目の径方向の中心部に達する背割溝がその全長に渡って形成された芯持木材を乾燥させるための木材乾燥装置であって、
前記芯持木材を所定の姿勢に支持するための支持体と、前記背割溝内部に挿入可能な長尺な発熱体と、を具備することを特徴とする木材乾燥装置。
【請求項２】
前記発熱体は、電熱線と該電熱線を覆う絶縁材から成ることを特徴とする請求項１に記載の木材乾燥装置。
【請求項３】
前記発熱体は、加熱流体発生器から供給される加熱流体を通すチューブであることを特徴とする請求項１に記載の木材乾燥装置。
【請求項４】
前記加熱流体が加熱空気であることを特徴とする請求項３に記載の木材乾燥装置。
【請求項５】
前記加熱流体が加熱空気であり、且つ、前記チューブの周囲に孔が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の木材乾燥装置。
【請求項６】
木目の径方向の中心部に達する背割溝がその全長に渡って形成された芯持木材を乾燥させる木材乾燥方法において、
前記背割溝内部に長尺な発熱体を挿入し、該発熱体からの放熱によって前記芯持木材を温めて乾燥させることを特徴とする木材乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木目の径方向の中心部に達する背割溝がその全長に渡って形成された芯持木材の木材乾燥装置及び木材乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木材の乾燥技術としては、天然乾燥、機械乾燥が主として利用されている。しかし、これらの乾燥方法では木材に割れが生じやすいという問題がある。更に、天然乾燥では、多くの時間を要し、また、機械乾燥では、コストが高くなると共に、材色が悪くなるという問題がある。
【０００３】
そのため、図１０に示すように、木材１００の割れを防止するために、木材１００の芯の長尺方向に丸穴１０１を形成し、該丸穴１０１に耐熱材のパイプ１０２を挿入して各材の両端を前記パイプ１０２でつなぎ、該パイプ１０２の熱風吹入口１０３から熱風を吹き入れることにより乾燥を促進する設備と乾燥法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−３１３１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図１０に示すような、木材の乾燥法では、丸穴１０１を形成し、該丸穴１０１に耐熱材のパイプ１０２を通す必要があるため、木材１００の乾燥作業の準備をするのに時間を要する。また、木材１００の乾燥終了後もパイプ１０２を前記丸穴１０１から取り出す作業が必要となるために、手間がかかる。更に、各木材１００が固定されていないため、前記パイプ１０２を丸穴１０１から取り出す作業等の際に、前記各木材１００がばらけてしまう恐れがある。
【０００５】
本発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、低コストで容易に使用することができ、更に、芯持木材の乾燥を促進すると共に、表面割れの危険性を抑制する木材乾燥装置及び木材乾燥方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の木材乾燥装置は、木目の径方向の中心部に達する背割溝がその全長に渡って形成された芯持木材を乾燥させるための木材乾燥装置であって、前記芯持木材を所定の姿勢に支持するための支持体と、前記背割溝内部に挿入可能な長尺な発熱体と、を具備することを特徴とする木材乾燥装置。
【０００７】
請求項２記載の木材乾燥装置では、前記発熱体は、電熱線と該電熱線を覆う絶縁材から成ることを特徴としている。
【０００８】
請求項３記載の木材乾燥装置では、前記発熱体は、加熱流体発生器から供給される加熱流体を通すチューブであることを特徴としている。
【０００９】
請求項４記載の木材乾燥装置は、前記加熱流体が加熱空気であることを特徴としている。
【００１０】
請求項５記載の木材乾燥装置は、前記加熱流体が加熱空気であり、且つ、前記チューブの周囲に孔が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項６記載の木材乾燥方法では、木目の径方向の中心部に達する背割溝がその全長に渡って形成された芯持木材を乾燥させる乾燥方法において、前記背割溝内部に長尺な発熱体を挿入し、該発熱体からの放熱によって前記芯持木材を温めて乾燥させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の木材乾燥装置によれば、長尺な発熱体を前記芯持木材の長尺な背割溝内部に挿入し、加熱することにより、乾き難い芯持木材の中央部の乾燥を促進することができるので、乾燥時間を短縮することが可能となる。また、発熱体を背割溝内部に挿入するので、前記背割溝内部を安定した温度で満遍なく加熱することができる。
【００１３】
また、芯持木材の中央部を加熱するので、前記芯持木材表面の材色が変色する等の問題を生じることがなく、且つ、芯持木材の表面から乾燥収縮するために、内部と外部の収縮ひずみにより発生するひび割れを発熱体で中央部から乾燥を促進することで、内部を先に収縮させ、外部にひびが入らないようにすることができる。
【００１４】
更に、前記支持体により前記芯持木材を支持することができるので、前記芯持木材を乾燥する準備や乾燥後の作業を行う際も前記支持体に設置もしくは前記支持体から取り外すだけでよいので、芯持木材が荷崩れ等することなく容易に作業を行うことができる。
【００１５】
請求項２記載の木材乾燥装置によれば、市販の電熱線等を使用することができるので、複雑な構造や大がかりな設備を必要とせず、容易、且つ、低コストで少量からでも芯持木材の乾燥が可能となる。
【００１６】
請求項３記載の木材乾燥装置によれば、加熱流体発生器から供給される加熱流体を芯持木材の背割溝内部に挿入しているチューブ内に通過させるので、ここからの放熱によって前記背割溝内部を加熱することができ、安定した乾燥を行うことができる。
【００１７】
請求項４記載の木材乾燥装置によれば、加熱流体として加熱空気用いることによって、安価に且つ簡易な構造で乾燥を行うことができる。
【００１８】
請求項５記載の木材乾燥装置によれば、前記加熱空気を通す前記チューブの周囲に孔が形成されているので、その孔から前記加熱空気が送り出されることにより、直に前記背割溝内部を加熱することができ、より乾燥を促進することが可能となる。
【００１９】
請求項６記載の木材乾燥方法によれば、芯持木材の全長に渡って形成された木目の径方向の中心部に達する背割溝の内部に長尺な発熱体が挿入され、該発熱体からの放熱によって前記芯持木材が温められるので、乾きにくい芯持木材の中央部の乾燥を促進することができ、乾燥時間を短縮することが可能となる。また、芯持木材の中央部を加熱するので、前記芯持木材表面の材色が変色する等の問題を生じることがなく、且つ、芯持木材の表面から乾燥収縮するために、内部と外部の収縮ひずみにより発生するひび割れを発熱体で中央部から乾燥を促進することで、内部を先に収縮させ、外部にひびが入らないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明における最良の実施の形態について図面に基づいて説明する。図１に示すように、木材乾燥装置１は、開閉自在な戸２が備えられている乾燥室３内に芯持木材Ｘを収容し、前記芯持木材Ｘの木目の径方向の中心部に達する背割溝Ｙ内部に電熱線の表面を絶縁材で覆われている発熱体４が挿入され、加熱されることにより芯持木材Ｘを乾燥させるものである。
【００２１】
乾燥室３内には、芯持木材Ｘの幅方向への移動を規制し、支持するための支持体５と、前記芯持木材Ｘの背割溝Ｙ内部に挿入されている発熱体４と、該発熱体４の両端部を固定している固定具６と、前記支持体５等を積載している仕切板７と、乾燥室３内の換気を行うための排気ファン８等が備えられている。
【００２２】
また、木材乾燥装置１は、乾燥室３の外部に電源スイッチ９、タイマー１０、温度調節つまみ１１、及び表示部１２が設けられている。これらの機能を制御するために、図示していないが、木材乾燥装置１には、制御部及び温度センサ等が設けられており、芯持木材Ｘの種類や形状等に合わせて、加熱する際の温度や加熱時間を調整することができる。
【００２３】
また、乾燥室３の外部後方には、発熱体４に電力を供給するための電力供給部１３が設けられ、該電力供給部１３内から外部にプラグ１４が設けられ、該プラグ１４をコンセントの差込口（不図示）に差し込むことにより電力の供給を行い、発熱体４に熱を発生させる。この際、背割溝Ｙ内部が焦げないように５０℃〜１００℃くらいに調整することが好ましい。
【００２４】
図２に示すように、木材乾燥装置１では、芯持木材Ｘ等を積載する仕切板７が乾燥室３内に形成されているスライド溝１５に沿って、スライド可能に設けられているので、芯持木材Ｘを乾燥室３内に設置する際は、仕切板７を手前側に引出してから、芯持木材Ｘを支持体５の上に設置し、その後再び仕切板７を乾燥室３内に押し込んで、電源スイッチ９を入れ、温度調節等を行うだけでよいので、容易に作業を行うことができる。また、芯持木材Ｘの乾燥終了後も仕切板７を手前に引き出してから、芯持木材Ｘを支持体５から取り外すだけでよいので、複雑な作業等を行う必要がない。また、芯持木材Ｘの大きさや形状に合わせて、前記支持体５の幅方向や高さ方向を調節可能にすることで、種々の形状の芯持木材Ｘに適応することも可能となる。
【００２５】
発熱体４は、両端部が固定具６により固定されており、乾燥室３内の後方側の端部からは発熱体４に電力を伝達するためのコード１６が設けられている。該コード１６は、それぞれ電力供給部１３で集束されており、プラグ１４がコンセントに差し込まれることにより、それぞれのコード１６に電力が供給されるようになっている。
【００２６】
また、発熱体４は、図３に示すように、芯持木材Ｘに形成されている木目の径方向の中心部に達する背割溝Ｙ内部に挿入されることになる。したがって、芯持木材Ｘの中央部を発熱体４により加熱することができるので、乾き難い芯持木材Ｘの中央部の乾燥を促進することができ、乾燥時間を短縮することが可能となる。また、芯持木材Ｘの中央部を加熱するので、前記芯持木材Ｘ表面の材色が変色する等の問題を生じることがなく、且つ、芯持木材Ｘの表面から乾燥収縮するために、内部と外部の収縮ひずみにより発生するひび割れを発熱体４で中央部から乾燥を促進することで、内部を先に収縮させ、外部にひびが入らないようにすることができる。
【００２７】
尚、木材乾燥装置１に従来の蒸気式の乾燥装置や燻煙乾燥装置等を組み合わせることにより、芯持木材Ｘの外側からも乾燥を促進する木材乾燥装置１とすることも可能である。これにより、芯持木材Ｘの中央部の乾燥と芯持木材Ｘの外側からの乾燥を組み合わせて行うことができるので、より効率的に乾燥を促進することが可能となる。
【００２８】
次に、本発明の他の実施形態に係る木材乾燥装置１ａについて説明する。図４に示すように、木材乾燥装置１ａでは、乾燥室３ａ内に芯持木材Ｘを立掛けた際に支えるための支持体５ａが設けられており、該支持体５ａには、芯持木材Ｘが倒れないように固定するためのバンド１７が備えられている。
【００２９】
発熱体４は、図５に示すように乾燥室３ａ内の床１８と天井１９にそれぞれ設けられている固定具６ａに両端部が固定されている。また、図示していないが、発熱体４に電力を伝達するためのコードが、床１８に設けられている固定具６ａの下から床１８内部に設けられている空間を通って、乾燥室３ａの後方に設置されている電力供給部１３の内部に集束される。
【００３０】
電力供給部１３内から外部にプラグ１４が設けられ、該プラグ１４をコンセントの差込口（不図示）に差し込むことにより電力の供給を行い、発熱体４に熱を発生させる。
【００３１】
木材乾燥装置１ａでは、芯持木材Ｘを支持体５ａに立掛けることにより、発熱体４を芯持木材Ｘの背割溝Ｙの内部に挿入することができるので、より容易に作業を行うことができる。また、芯持木材Ｘを支持体５ａに立掛けた後、バンド１７で固定することにより、芯持木材Ｘの転倒等を防ぐことができる。
【００３２】
また、乾燥室３ａの後方上部には該乾燥室３ａ内を換気するための排気ファン８が備えられている。これにより、天井１９に備えられている固定具６ａ側の背割溝Ｙ内部に挿入されていない部分の発熱体４から発生する熱の換気等を行うことができる。
【００３３】
また、図６に示すように、乾燥室等を設けずに簡易な木材乾燥装置１ｂ，１ｃとしての利用も可能である。図６（ａ）及び図７に示すように木材乾燥装置１ｂでは、台２０の上に支持体５が設けられており、該支持体５の上に芯持木材Ｘを載せることにより発熱体４を背割溝Ｙの内部に挿入することができる。ここでは、発熱体４の両端部は、台２０の両端に突設されている固定部２１に固定されており、発熱体４の一端からは、該発熱体４に電力を伝達するためのコード１６が設けられており、該コード１６の先端にはコンセントに差し込むためのプラグ１４が備えられている。
【００３４】
図６（ｂ）の木材乾燥装置１ｄでは、コの字型形状を有する箱体２２の内側に芯持木材Ｘを立掛けた際に支えるための支持体５ａが備えられおり、該支持体５ａには芯持木材Ｘの転倒を防止するためのバンド１７が設けられている。また、前記箱体２２の床１８と天井１９には発熱体４の両端部を固定するための固定具６ａが備えられている。
【００３５】
また、床１８に設けられている固定具６ａ側の発熱体４の端部からは、該発熱体４に電力を供給するためのコード１６が、床１８内部に設けられている空間を通って、箱体２２の外部に出るように備えられており、前記コード１６の先端にはコンセントに差し込むためのプラグ１４が設けられている。
【００３６】
また、これらの発熱体４には、市販の表面を絶縁材で覆われた電熱線等を用いることができるので、木材乾燥のために外注することなく、低コストで容易に芯持木材Ｘの乾燥を行うことができる。
【００３７】
図８に示す木材乾燥装置１ｄでは、乾燥室３の外部に熱風発生器２３が連結されており、該熱風発生器２３から発生される熱風Ｚが乾燥室３の内部に突設されている多分岐管２４を介して、芯持木材Ｘの背割溝Ｙの内部を通る複数の耐熱用のチューブ２５に送られる。
【００３８】
該チューブ２５は、芯持木材Ｘの背割溝Ｙの内部に挿入されており、前記熱風発生器２３から送られる熱風Ｚがチューブ２５の内部を通ることにより、前記背割溝Ｙの内部が加熱される。また、チューブ２５は、芯持木材Ｘの前後で２つの固定具６に固定されており、芯持木材Ｘの前方側には、チューブ２５の排気口２６が上向きに設けられている。これにより、熱風発生器２３により発生した熱風Ｚは、前記背割溝Ｙの内部を通るチューブ２５を介して、芯持木材Ｘの中央部を加熱し、排気口２６から排気される。
【００３９】
また、前記排気口２６から排気された熱風Ｚは、乾燥室３に備えられている換気用の排気ファン８によって換気されるので、排気された熱風Ｚによって、芯持木材Ｘの表面割れ等の危険性を抑制することができる。
【００４０】
また、図９に示すように、背割溝Ｙの内部に挿入されるチューブ２５の表面に送風孔２７を設けることにより、熱風発生器２３により発生する熱風Ｚを背割溝Ｙの内部に直接送風することも可能である。これにより、背割溝Ｙの内部に直接熱風Ｚが当たるので、より芯持木材Ｘの乾燥を促進することが可能となる。
【００４１】
尚、本実施形態では、チューブ２５の内部に加熱空気を通過させる実施例を示したが、これに代えて、チューブ２５の内部に加熱オイルや高温蒸気等の他の加熱流体を通過させることにより、背割溝Ｙの内部を加熱しても良い。また、本実施形態では、１つの発熱体を背割溝Ｙの内部に挿入しているが、複数の発熱体を背割溝Ｙの内部に挿入することも可能である。発熱体４には荷重はかからないので、丈夫に作製する必要はないが、両端を固定具６によって支持されて直線を保つ程度の固さを有していればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態に係る木材乾燥装置の一例を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】発熱体と芯持木材の関係を示す拡大断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る木材乾燥装置の一例を示す斜視図である。
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】簡易な木材乾燥装置の実施形態を示すもので、（ａ）は平置き型を示す概略図、（ｂ）は立掛け型を示す概略図である。
【図７】図６におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】本発明の更に他の実施形態に係る木材乾燥装置の一例を示す断面概略図である。
【図９】背割溝の内部に熱風を送風する様子を示す説明図である。
【図１０】従来技術の斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ      木材乾燥装置
４            発熱体
５、５ａ      支持体
２３          熱風発生器
２５          チューブ
Ｘ            芯持木材
Ｙ            背割溝
Ｚ            熱風
【図１】
2009085470.tif 000003
【図２】
2009085470.tif 000004
【図３】
2009085470.tif 000005
【図４】
2009085470.tif 000006
【図５】
2009085470.tif 000007
【図６】
2009085470.tif 000008
【図７】
2009085470.tif 000009
【図８】
2009085470.tif 000010
【図９】
2009085470.tif 000011
【図１０】
2009085470.tif 000012