(57)【要約】【課題】薄肉のフランジ部の径方向外側に厚肉の端子台を連結した構造においても端子台の脆さを是正できるコイル装置の提供。【解決手段】ステッピングモータのコイルボビン付きモールドヨーク２は、Ｂ相コイル巻線Ｃ２を巻装する巻き芯樹脂筒２４ｂから径方向外側に張り出た外側フランジ部２６ｂを持つＢ相コイルボビン部２３ｂと、外側フランジ部２６ｂの一部から径方向外側に一体的に張り出て外側フランジ部２６ｂの内面と平坦整合した側面Ｓ２を持つＢ相端子台２７ｂとを備える。巻き芯樹脂筒２４ｂはその外周面のうちＢ相端子台２７ｂの位置で径方向外側へ偏在した膨出面を持つ偏肉部分Ｒ２を有する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル巻線を巻装する巻き芯樹脂部から径方向外側に張り出たフランジ部を持つコイルボビン部と、前記フランジ部の一部から径方向外側に一体的に張り出て前記フランジ部の内面と平坦整合した側面を持つ端子台とを備えたコイル装置において、前記巻き芯樹脂部はその外周面のうち前記端子台の位置で径方向外側へ偏在した膨出面を持つ偏肉部分を有して成ることを特徴とするコイル装置。
【請求項２】
請求項１に記載のコイル装置において、前記外周面は前記膨出面以外が円周面であって、前記膨出面は前記円周面に左右対称に連絡する一対の接線面を有することを特徴とするコイル装置。
【請求項３】
請求項２に記載のコイル装置において、前記一対の接線面の交差角が鈍角であることを特徴とするコイル装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコイル装置において、前記コイル巻線は前記側面まではみ出て巻装されていることを特徴とするコイル装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に規定するコイル装置において、前記巻き芯樹脂部の内周側に埋め込み金具としてのステータヨークの周方向に配列した複数の極歯を備えて成ることを特徴とするアウターステータ。
【請求項６】
請求項５に規定するアウターステータを用いて成ることを特徴とするステッピングモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステッピングモータのアウターステータなどに適用できるコイル装置に関し、特に、コイルボビンと端子台を一体成形したコイル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周方向にＮ極とＳ極が交互に着磁されたロータマグネットと、このロータマグネットの外周に対向配置された極歯を持つステータヨークと、このステータヨークを樹脂成形により一体化したコイルボビン部とを備えたステッピングモータにおいては、例えば、特開２００２−１０１６３３号公報に記載されている如く、２つのステータヨークを背合わせ状態とした連結部には４本の端子ピンを立設された端子台が半径方向外側に設けられている。この端子台はＡ相コイルの端末とＢ相コイルの端末とを接続するためＡ相コイルボビン部とＢ相コイルボビン部の中間に設けた共用端子台であるが、モータの小径化に伴い、端子台の端子ピン立設面が短寸幅狭化するため、４本の端子ピンを市松配置でも立設することが困難となる。
【０００３】
そこで、図５に示す如く、Ａ相コイルボビン部１０の内側フランジ部１０ａとＢ相コイルボビン部２０の内側フランジ部２０ａとに跨ってＡ相端子台３０ａを形成すると共に、Ｂ相コイルボビン部２０の外側フランジ部２０ｂにＢ相端子台３０ｂを形成したインサート成形品のモールドヨークが提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１０１６３３号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のモールドヨークにおいては、Ｂ相端子台３０ｂは端子ピン立設面Ｗに２つのピン孔ｈを確保するため肉厚であるものの、薄い樹脂厚の外側フランジ部２０ｂと連結し、その大部分は外側フランジ部２０ｂから軸方向に庇状に張り出ているため、外側フランジ部２０ｂとＢ相端子台３０ｂとが成す谷線のある側から図示矢印方向の外力が加わる場合、Ｂ相端子台３０ｂの連結部分の付近で破損などを生じ易く、コイル巻線の巻装作業までの製品保証が難しい。
【０００５】
そこで上記問題点に鑑み、本発明の課題は、薄肉のフランジ部の径方向外側に厚肉の端子台を連結した構造においても端子台の脆さを是正できるコイル装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、コイル巻線を巻装する巻き芯樹脂部から径方向外側に張り出たフランジ部を持つコイルボビン部と、フランジ部の一部から径方向外側に一体的に張り出てフランジ部の内面と平坦整合した側面を持つ端子台とを備えたコイル装置において、巻き芯樹脂部はその外周面のうち端子台の位置で径方向外側へ偏在した膨出面を持つ偏肉部分を有して成ることを特徴とする。
【０００７】
この偏肉部分が対向配置で対を成すフランジ部同士を強く連結しているため、フランジ部と端子台とが成す谷線のある側から外力が加わる場合でも、フランジ部が撓み難いので、端子台の脆さを是正できる。偏肉部分でのコイル巻線は径方向外側に膨れることになるが、端子台の側面上にはみ出ても構わないため、所定のコイル線積を確保できる。
【０００８】
上記外周面は膨出面以外が円周面であって、膨出面は円周面に左右対称に連絡する一対の接線面を有することが望ましい。また、膨出面でのコイル巻線の過度な屈曲を防ぐためには、一対の接線面の交差角が鈍角であることが望ましい。
【０００９】
このようなコイル装置は、巻き芯樹脂部の内周側に埋め込み金具としてのステータヨークの周方向に配列した複数の極歯を備えて成るアウターステータとすることができ、ステッピングモータに用いるに適している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るコイル装置によれば、薄肉のフランジ部の径方向外側に厚肉の端子台を連結した構造においても、巻き芯樹脂部が偏肉部分を有しているため、端子台の脆さを是正できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次の本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。図１（Ａ）は本発明の一実施例に係る２相ステッピングモータのアウターステータを示す外観斜視図、図１（Ｂ）は同アウターステータの正面図、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）中のｃ−ｃ線で切断した状態を示す断面図、図２（Ａ）はコイル巻線を巻装した同アウターステータを示す正面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のｂ−ｂ線で切断した状態を示す断面図、図３（Ａ）は同アウターステータにおけるモールドヨークを示す斜視図、図３（Ｂ）はモールドヨークを反対側から見た状態を示す斜視図、図４（Ａ）は同モールドヨークを示す正面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のｂ−ｂ線で切断した状態を示す断面図である。
【００１２】
本例の２相ステッピングモータは、図１に示す如く、周方向にＮ極とＳ極が交互に着磁されたロータマグネット（図示せず）と２相アウターステータ１とを有し、この２相アウターステータ１は、コイルボビン付きモールドヨーク２の一方側からＡ相アウターヨーク３を重ねてコイルボビン付きモールドヨーク２の他方側からＢ相アウターヨーク４を重ねた構造である。
【００１３】
コイルボビン付きモールドヨーク２は、図３に示す如く、インサート成形においてＡ相インナーヨーク５及びＢ相インナーヨーク６をインサート（埋め込み金具）とし、Ａ相インナーヨーク５は環状端板部２１ａの内周側から切起して周方向に並ぶ５枚の先細状の極歯２２ａを持ち、Ｂ相インナーヨーク６は環状端板部２１ｂの内周側から切起して周方向に並ぶ５枚の先細状の極歯２２ｂを持ち、環状端板部２１ｂをＡ相インナーヨーク５の環状端板部２１ａに背合わせ状態としたインサート成形品である。
【００１４】
このコイルボビン付きモールドヨーク２は、極歯２２ａの外周面側にＡ相樹脂製コイルボビン部２３ａ及びＢ相樹脂製コイルボビン部２３ｂを同軸で有し、Ａ相樹脂製コイルボビン部２３ａは、極歯２２ａの外周面に形成されてＡ相コイル巻線Ｃ１の巻き芯樹脂筒２４ａと、環状端板部２１ａ上に形成された内側フランジ部２５ａと、極歯２２ａの先端側に形成された外側フランジ部２６ａとを有し、また、Ｂ相樹脂製コイルボビン部２３ｂは、極歯２２ｂの外周面に形成されてＢ相コイル巻線Ｃ２の巻き芯樹脂筒２４ｂと、環状端板部２１ｂ上に形成された内側フランジ部２５ｂと、極歯２２ｂの先端側に形成された外側フランジ部２６ｂとを有する。
【００１５】
環状端板部２１ａと環状端板部２１ｂの外周側の一所からは、内側フランジ部２５ａと内側フランジ部２５ｂとに繋がるＡ相端子台２７ａが突出形成され、このＡ相端子台２７ａと対向するＢ相端子台２７ｂが外側フランジ部２６ｂから突出形成されている。いずれの端子台２７ａ，２７ｂもコイル巻線Ｃ１，Ｃ２の端末を絡げる端子ピンＰ，Ｐを立設するためのピン孔ｈ，ｈを端子ピン立設面Ｗに有している。また、Ａ相端子台２７ａにおいて内側フランジ部２５ａの内面と平坦整合した側面Ｓ１はＡ相コイル巻線Ｃ１の両端末のクロスを避けるための矩形窪みＱ１を有し、Ａ相端子台２７ａにおいて外側フランジ部２６ｂの内面と平坦整合した側面Ｓ２はＢ相コイル巻線Ｃ２の両端末のクロスを避けるための矩形窪みＱ２を有する。
【００１６】
Ａ相コイル巻線Ｃ１の巻き芯樹脂筒２４ａは、図１（Ｃ），図２（Ｂ）及び図４（Ｂ）に示す如く、その外周面のうちＡ相端子台２７ａの位置で径方向外側へ偏在した膨出面を持つ偏肉部分Ｒ１を有し、またＢ相コイル巻線Ｃ２の巻き芯樹脂筒２４ｂも、その外周面のうちＢ相端子台２７ｂの位置で径方向外側へ偏在した膨出面を持つ偏肉部分Ｒ２を有する。巻き芯樹脂筒２４ａ，２４ｂの外周面は偏肉部分Ｒ１，Ｒ２以外が円周面であるが、偏肉部分Ｒ１，Ｒ２の膨出面は中央幅狭湾曲面を境にしてその円周面に左右対称に連絡する一対の接線面となっており、一対の接線面の交差角を１１０°程度の鈍角としてある。
【００１７】
次に、Ａ相アウターヨーク３とＢ相アウターヨーク４を説明する。Ａ相アウターヨーク３は、環状端板部３１ａの内周側から切起して周方向に並ぶ５枚の先細状の極歯３２ａと、外周側を絞り加工した周壁部３３ａと、この周壁部３３ａに形成された端子台突出用の切欠き３４ａとを有する。Ｂ相アウターヨーク４は、環状端板部４１ｂの内周側から切起して周方向に並ぶ５枚の先細状の極歯４２ｂと、外周側を絞り加工した周壁部４３ｂと、この周壁部４３ｂに形成された端子台突出用の切欠き４４ｂとを有する。そして、Ａ相アウターヨーク３をコイルボビン付きモールドヨーク２の一方側に被せると共に、Ｂ相アウターヨーク４をコイルボビン付きモールドヨーク２の他方側に被せることにより、極歯３２ａが極歯２２ａと交互配置になると共に極歯４２ｂが極歯２２ｂと交互配置になる。
【００１８】
コイルボビン付きモールドヨーク２においては、特に、偏肉部分Ｒ２が対向配置で対を成す外側フランジ部２６ｂと内側フランジ部２５ｂとを補強しているため、外側フランジ部２６ｂとＢ相端子台２７ｂとが成す谷線のある側から外力が加わる場合でも、外側フランジ部２６ｂが撓み難いので、Ｂ相端子台２７ｂの脆さを是正できる。偏肉部分Ｒ２でのコイル巻線Ｃ２は図２に示す如く径方向外側に膨れることになるが、Ｂ相端子台２７ｂの側面Ｓ２上にはみ出ても構わないため、所定のコイル線積を確保できる。
【００１９】
なお、Ａ相コイル巻線Ｃ１の巻き芯樹脂筒２４ａは偏肉部分Ｒ１を設けなくてもＡ相端子台２７ａの強度を確保できるが、コイル巻線の長さ、即ち銅損を合わせ込むためには設けることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施例に係る２相ステッピングモータのアウターステータを示す外観斜視図、（Ｂ）は同アウターステータの正面図、（Ｃ）は（Ｂ）中のｃ−ｃ線で切断した状態を示す断面図である。
【図２】（Ａ）はコイル巻線を巻装した同アウターステータを示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ線で切断した状態を示す断面図である。
【図３】（Ａ）は同アウターステータにおけるモールドヨークを示す斜視図、（Ｂ）はモールドヨークを反対側から見た状態を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は同モールドヨークを示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ線で切断した状態を示す断面図である。
【図５】従来のモールドヨークを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…２相アウターステータ
２…コイルボビン付きモールドヨーク
３…Ａ相アウターヨーク
４…Ｂ相アウターヨーク
５…Ａ相インナーヨーク
６…Ｂ相インナーヨーク
２１ａ，２１ｂ…環状端板部
２２ａ，２２ｂ，３２ａ，４２ｂ…極歯
１０，２３ａ…Ａ相樹脂製コイルボビン部
２０，２３ｂ…Ｂ相樹脂製コイルボビン部
２４ａ，２４ｂ…巻き芯樹脂筒
１０ａ，２０ａ，２５ａ，２５ｂ…内側フランジ部
２０ｂ，２６ａ，２６ｂ…外側フランジ部
２７ａ，３０ａ…Ａ相端子台
２７ｂ，３０ｂ…Ｂ相端子台
３３ａ，４３ｂ…周壁部
３４ａ，４４ｂ…切欠き
Ｃ１…Ａ相コイル巻線
Ｃ２…Ｂ相コイル巻線
ｈ…ピン孔
Ｐ…端子ピン
Ｑ１，Ｑ２…矩形窪み
Ｒ１，Ｒ２…偏肉部分
Ｓ１，Ｓ２…側面
Ｗ…端子ピン立設面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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