(57)【要約】【課題】リップシールと環部材との組み合わせよりなる密封装置において、環部材の嵌合部からシール対象物が漏れるのを抑え、併せて複数の製品を重ねたときに製品同士が粘着するの抑える密封装置を提供する。【解決手段】リップシール部材１１に、環部材２１に摺動するシールリップ１６のほかに、機内側シールリップ１９を設ける。機内側シールリップ１９は、環部材２１よりも機内側Ａにて他方の部材（ベアリング内輪６２）に摺動自在に密接し、リップの向きを機外側Ｂへ向け、取付環１２および環部材２１よりも機内側Ａに突出していて複数の製品を重ねたときに隣の製品と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対回転する二部材のうちの一方の部材に装着されるリップシール部材と、他方の部材に装着される環部材との組み合わせよりなる密封装置であって、
前記環部材は、前記他方の部材に嵌合される筒状の取付部と、前記取付部の機外側端部に一体成形されたフランジ状の平面部とを有し、
前記リップシール部材は、前記一方の部材に嵌合される取付環と、前記取付環に被着したゴム状弾性体により成形されるとともに前記環部材に摺動自在に密接するシールリップとを有する密封装置において、
前記リップシール部材は、前記シールリップのほかに機内側シールリップを有し、
前記機内側シールリップは、前記環部材よりも機内側にて前記他方の部材に摺動自在に密接し、リップの向きを機外側へ向け、前記取付環および環部材よりも機内側に突出していて複数の製品を重ねたときに隣の製品と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものであることを特徴とする密封装置。
【請求項２】
請求項１記載の密封装置において、
機内側シールリップは、他方の部材の周面または他方の部材に設けた軸方向端面に対して摺動自在に密接することを特徴とする密封装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の密封装置において、
環部材における平面部の機外側端面に磁気エンコーダーが被着され、機内側シールリップは複数の製品を重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダーと接触することを特徴とする密封装置。
【請求項４】
請求項１または２記載の密封装置において、
機内側シールリップは、複数の製品を重ねたときに隣の製品における環部材の平面部と接触することを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に係り、更に詳しくは、リップシール部材と環部材との組み合わせよりなる密封装置に関するものである。本発明の密封装置は例えば、ハブベアリングシールとして自動車関連分野に用いられ、または家電製品、産業機械もしくは自転車等の各関連分野において用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図１０に示す密封装置５１が知られており、この密封装置５１は、自動車用車輪懸架装置のベアリング部にハブベアリングシールとして用いられるものであって、ベアリング外輪６１に装着されるリップシール部材５２と、ベアリング内輪６２に装着される環部材５７との組み合わせにより構成されている。
【０００３】
リップシール部材５２は、ベアリング外輪６１の内周面に嵌合される取付環５３にゴム状弾性体５４を被着したものであって、このゴム状弾性体５４によって複数のシールリップ５６が一体に成形されている。一方、環部材５７は、ベアリング内輪６２の外周面に嵌合される筒状の取付部５７ａの機外側端部にフランジ状の平面部５７ｂを一体成形したものであって、取付部５７ａの外周面および平面部５７ｂの機内側端面に対して前記シールリップ５６が摺動自在に密接している。またフランジ状の平面部５７ｂの機外側端面には、磁気エンコーダー５８が被着されている。
【０００４】
しかしながら、上記従来技術には、以下の不都合がある。
【０００５】
すなわち、上記密封装置５１においては、金属環である環部材５７がベアリング内輪６２に嵌合されてこの環部材５７のみがベアリング内輪６２に接触しており、シール作用を発揮するシールリップ５６等のゴム状弾性体５４や磁気エンコーダー５８はベアリング内輪６２にまったく接触しない構造とされている。したがって、金属同士の嵌合部である環部材５７およびベアリング内輪６２の間から泥水等のシール対象物の漏れが発生する懸念があり、その対策が望まれている。
【０００６】
また、上記密封装置５１は組み立てタイプのシールであるため、内部にグリース（図示せず）を充填させる仕様になっており、内部にグリースを充填させるため、造り込み上、ゴム状弾性体５４の突起部５５の先端面５５ａや磁気エンコーダー５８の機外側端面（エンコーダー面とも称する）５８ａにグリースが付着してしまうことがある。これにより製品出荷時、図１１に示すように複数の製品を積み重ねて出荷させると、一の製品（上下方向に隣り合った製品における上側の製品）における突起部先端面５５ａと隣の製品（下側の製品）におけるエンコーダー面５８ａとが圧着され、製品同士が粘着してしまうことがある。この粘着は時間が経つに連れて粘着力が更に高まることから、ユーザーにて製品を使用する際、製品同士の切り離し（分離）が困難な状況となっている（取れない）。また上記したように製品が磁気エンコーダー５８を備えている場合は、その磁力によって製品同士が吸着してしまうこともある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１４１０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて、環部材の嵌合部からシール対象物が漏れるのを抑えることができ、併せて、複数の製品を重ねたときに製品同士が粘着するの抑えることができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による密封装置は、相対回転する二部材のうちの一方の部材に装着されるリップシール部材と、他方の部材に装着される環部材との組み合わせよりなる密封装置であって、前記環部材は、前記他方の部材に嵌合される筒状の取付部と、前記取付部の機外側端部に一体成形されたフランジ状の平面部とを有し、前記リップシール部材は、前記一方の部材に嵌合される取付環と、前記取付環に被着したゴム状弾性体により成形されるとともに前記環部材に摺動自在に密接するシールリップとを有する密封装置において、前記リップシール部材は、前記シールリップのほかに機内側シールリップを有し、前記機内側シールリップは、前記環部材よりも機内側にて前記他方の部材に摺動自在に密接し、リップの向きを機外側へ向け、前記取付環および環部材よりも機内側に突出していて複数の製品を重ねたときに隣の製品と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２による密封装置は、上記した請求項１記載の密封装置において、機内側シールリップは、他方の部材の周面または他方の部材に設けた軸方向端面に対して摺動自在に密接することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３による密封装置は、上記した請求項１または２記載の密封装置において、環部材における平面部の機外側端面に磁気エンコーダーが被着され、機内側シールリップは複数の製品を重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダーと接触することを特徴とする。
【００１２】
更にまた、本発明の請求項４による密封装置は、上記した請求項１または２記載の密封装置において、機内側シールリップは、複数の製品を重ねたときに隣の製品における環部材の平面部と接触することを特徴とする。
【００１３】
上記構成を有する本発明の密封装置においては、リップシール部材に機内側シールリップが設けられ、この機内側シールリップは、環部材よりも機内側にて他方の部材に摺動自在に密接し、リップの向きを機外側へ向けたものとされている。したがって、環部材の嵌合部を通過してくる泥水等のシール対象物があると、これをこの機内側シールリップによってシールすることが可能とされている。このとき、機内側シールリップは、他方の部材の周面に対して摺動自在に密接するが、他方の部材に軸方向端面を設けてこの端面に対して密接させても良い（請求項２）。尚、本発明の密封装置が自動車用車輪懸架装置のベアリング部にハブベアリングシールとして用いられる場合、機内とはベアリング内部のことを云い、機外とはベアリング外部のことを云う。
【００１４】
また、機内側シールリップは、取付環および環部材よりも機内側に突出していて複数の製品を重ねたときに隣の製品と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものとされている。したがって、複数の製品を重ねたときにこの機内側シールリップがスペーサーとして機能することから、製品の他の部位は互いに接触することがない。機内側シールリップ自体は弾性変形しやすいものであることから、表面にグリースが付着しても粘着しにくいものである。したがって、複数の製品を重ねたときに製品同士が粘着するのを有効に防止することができる。
【００１５】
本発明の密封装置は、上記したようにリップシール部材と環部材との組み合わせよりなるもので、この種の密封装置には、上記背景技術の欄で説明したように環部材におけるフランジ状の平面部の機外側端面に磁気エンコーダーを被着したタイプ（エンコーダー有りのタイプ）と、このような磁気エンコーダーを備えないタイプ（エンコーダー無しのタイプ）とがある。したがって前者のエンコーダー有りのタイプでは、複数の製品を重ねたとき、一の製品における機内側シールリップは隣の製品における磁気エンコーダーと接触するが（請求項３）、後者のエンコーダー無しのタイプでは、機内側シールリップは隣の製品における環部材の平面部と接触することになり（請求項４）、何れの場合も機内側シールリップのスペーサー機能によって製品同士の粘着が防止されることになる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明の密封装置によれば、機内側シールリップのシール機能によって、環部材の嵌合部からシール対象物が漏れるのを有効に抑えることができ、併せて、機内側シールリップのスペーサー機能によって、複数の製品を重ねたときに製品同士が粘着するの有効に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
【００１８】
（１）実施形態１（形状例１）として、従来の仕様に対し、更にベアリング側にリップを追加し、このリップを相手部材（内輪）側に接触させ、また、リップの向きを外部側に向けたことを特徴とする。これにより、嵌合させた部位から漏れるシール対象物をシールすることができる。また、本リップは、スリーブおよびシール幅よりも飛び出した位置となるため、シール積み重ね時、この部分で重なり合うことから、粘着、吸着防止が図れるだけでなく、ゴム接触のため、エンコーダー面の擦れ傷も防止できる。形状は、本形状以外においても、同様の効果が期待できる仕様であれば、本案と同様の内容であるものとする。スペース、造り込み上で、任意に設定できるものとする。
【００１９】
（２）実施形態２（形状例２）として、従来、環部材（スリーブ）の外周面に当てていたグリースリップを相手部材（内輪）側に接触させ、また、リップの向きを外部側に向けたことを特徴とする。これにより、嵌合させた部位から漏れるシール対象物をシールすることができる。また、本リップは、スリーブおよびシール幅よりも飛び出した位置となるため、シール積み重ね時、この部分で重なり合うことから、粘着、吸着防止が図れるだけでなく、ゴム接触のため、エンコーダー面の擦れ傷も防止できる。形状は、本形状以外においても、同様の効果が期待できる仕様であれば、本案と同様の内容であるものとする。スペース、造り込み上で、任意に設定できるものとする。
【００２０】
（３）実施形態３（形状例３）として、シール部材（環部材）と嵌合される相手部材（内輪）の構造を変更し、その変更した箇所にリップを接触させることを特徴とする。これにより、嵌合させた部位から漏れるシール対象物をシールすることができる。相手部材は、径方向に伸ばす形とし、ハウジング（外輪）およびシールとの隙間を狭くすることにより、ラビリンス効果も狙え、シール性の向上が期待できる。また、リップを設定することにより、シール積み重ね時、この部分で重なり合うことから、粘着、吸着防止が図れるだけでなく、ゴム接触のため、エンコーダー面の擦れ傷も防止できる。尚、この形状例は、内輪側の構造変更としているが、外輪側の変更によっても、同様の効果が期待できる。よって内輪および外輪とも本発明に含む。形状は、本形状以外においても、同様の効果が期待できる仕様であれば、本案と同様の内容であるものとする。スペース、造り込み上で、任意に設定できるものとする。
【実施例】
【００２１】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２２】
第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係る密封装置１の要部断面を示している。当該実施例に係る密封装置１は自動車用車輪懸架装置のベアリング部にハブベアリングシールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。図における下方が機内側（ベアリング内部）Ａ、上方が機外側（ベアリング外部）Ｂである。
【００２３】
すなわち先ず、当該密封装置１は、ベアリング外輪６１の内周側に装着されるリップシール部材１１と、ベアリング内輪６２の外周側に装着される環部材（スリンガーまたはスリーブとも称する）２１との組み合わせにより構成されている。
【００２４】
リップシール部材１１は、ベアリング外輪６１の内周面に嵌合される金属製の取付環１２にゴム状弾性体１３を被着（加硫接着）したものであって、このゴム状弾性体１３によって外周シール部１４および端面被覆部１５とともに複数のシールリップすなわち、サイドリップ１６ならびに第一ラジアルリップ１７および第二ラジアルリップ（グリースリップ）１８が一体に成形されている。サイドリップ１６および第一ラジアルリップ１７はそれぞれ、機外の泥水やダスト等の異物が機内へ侵入しないようにこれらをシールするものであって、このためリップ端を機外側Ｂへ向けている（サイドリップ１６は端面リップであることから、そのリップ端を径方向外方へ向けている）。
【００２５】
一方、環部材２１は、図示するように断面略Ｌ字形に成形された金属環であって、ベアリング内輪６２の外周面に嵌合される筒状の取付部２１ａの機外側端部に径方向外方へ向けてフランジ状の平面部２１ｂが一体に成形されている。平面部２１ｂの機内側端面には上記サイドリップ１６が摺動自在に密接し、取付部２１ａの外周面には上記第一および第二ラジアルリップ１７，１８が摺動自在に密接している。平面部２１ｂの機外側端面には磁気エンコーダー２２が被着されている。磁気エンコーダー２２は、磁性体粉を混入したゴム状弾性体によって環状に成形されたものであって円周方向に多磁極化されており、回転時にセンサー部（図示せず）によりパルス信号を読み取られることによって、回転数や回転角度の検出等に用いられる。
【００２６】
また以上の構成に加えて、当該密封装置１においては、リップシール部材１１にゴム状弾性体１３の一部として機内側シールリップ１９が設けられており、この機内側シールリップ１９は、環部材２１よりも機内側Ａにてベアリング内輪６２の外周面に直接摺動自在に密接し、リップ端の向きを機外側Ｂへ向け、取付環１２および環部材２１よりも機内側Ａに突出していて、図２に示すように複数の製品を同軸上に積み重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダー２２と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものとされている。シールリップ１９の基端部は取付環１２により保持されている。
【００２７】
上記構成の密封装置１は、上記したようにハブベアリングシールとして用いられ、ベアリング外部の泥水やダスト等の異物がベアリング内部へ侵入しないようにこれらをシールするものであって、上記構成により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。
【００２８】
すなわち先ず、上記密封装置１においては、リップシール部材１１に機内側シールリップ１９が設けられ、この機内側シールリップ１９が、環部材２１よりも機内側Ａにてベアリング内輪６２の外周面に直接摺動自在に密接し、かつリップ端の向きを機外側Ｂへ向けたものとされている。したがって、ベアリング内輪６２とこれに嵌合された環部材２１との間を通過してくる泥水等があると、これを機内側シールリップ１９によってシールすることができることから、環部材２１の嵌合部から泥水等のシール対象物が漏れるのを有効に抑えることができる。
【００２９】
また、機内側シールリップ１９は、取付環１２および環部材２１よりも機内側Ａに突出していて、図２に示すように複数の製品を積み重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダー２２と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものとされている。したがって、複数の製品を積み重ねたときに機内側シールリップ１９がスペーサーとして機能することから、製品の他の部位は互いに接触せず、製品間には所定の軸方向間隙ｃが設定される。機内側シールリップ１９自体はリップであって弾性変形しやすいことから、その表面にグリースが付着しても粘着しにくいものである。したがって、複数の製品を積み重ねたときに製品同士が粘着するのを有効に防止することができる。また上記間隙ｃの設定により磁気エンコーダー２２の磁力が届かなくなることから、製品同士が吸着するのを防止することもできる。また製品の積み重ね時に磁気エンコーダー２２に対してゴム状弾性体よりなる機内側シールリップ１９が接触することから、磁気エンコーダー２２の表面に擦れ傷が付きにくい。
【００３０】
第二実施例・・・
上記第一実施例の密封装置１は、環部材２１におけるフランジ状の平面部２１ｂの機外側端面に磁気エンコーダー２２を被着したタイプ（エンコーダー有りのタイプ）であるが、製品仕様としては、図３に示すように磁気エンコーダーを備えないタイプ（エンコーダー無しのタイプ）もあり、このエンコーダー無しのタイプの密封装置１に上記構成の機内側シールリップ１９を設けるようにしても良い。この場合、複数の製品を重ねたとき、一の製品における機内側シールリップ１９は隣の製品における環部材２１の平面部２１ｂと接触することになるが、上記第一実施例と同様の作用効果（磁気エンコーダー２２に係るものを除く）を奏することができる。
【００３１】
第三実施例・・・
図４は、本発明の第三実施例に係る密封装置１の要部断面を示している。当該実施例に係る密封装置１は自動車用車輪懸架装置のベアリング部にハブベアリングシールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。図における下方が機内側（ベアリング内部）Ａ、上方が機外側（ベアリング外部）Ｂである。
【００３２】
すなわち先ず、当該密封装置１は、ベアリング外輪６１の内周側に装着されるリップシール部材１１と、ベアリング内輪６２の外周側に装着される環部材（スリンガーまたはスリーブとも称する）２１との組み合わせにより構成されている。
【００３３】
リップシール部材１１は、ベアリング外輪６１の内周面に嵌合される金属製の取付環１２にゴム状弾性体１３を被着（加硫接着）したものであって、このゴム状弾性体１３によって外周シール部１４および端面被覆部１５とともに複数のシールリップすなわち、サイドリップ１６およびラジアルリップ１７が一体に成形されている。上記第一実施例との比較において、第二ラジアルリップ（グリースリップ）１８は省略されている。サイドリップ１６および第一ラジアルリップ１７はそれぞれ、機外の泥水やダスト等の異物が機内へ侵入しないようにこれらをシールするものであって、このためリップ端を機外側Ｂへ向けている（サイドリップ１６は端面リップであることから、そのリップ端を径方向外方へ向けている）。
【００３４】
一方、環部材２１は、図示するように断面略Ｌ字形に成形された金属環であって、ベアリング内輪６２の外周面に嵌合される筒状の取付部２１ａの機外側端部に径方向外方へ向けてフランジ状の平面部２１ｂが一体に成形されている。平面部２１ｂの機内側端面には上記サイドリップ１６が摺動自在に密接し、取付部２１ａの外周面には上記ラジアルリップ１７が摺動自在に密接している。平面部２１ｂの機外側端面には磁気エンコーダー２２が被着されている。
【００３５】
また以上の構成に加えて、当該密封装置１においては、リップシール部材１１にゴム状弾性体１３の一部として機内側シールリップ１９が設けられており、この機内側シールリップ１９は、環部材２１よりも機内側Ａにてベアリング内輪６２の外周面に直接摺動自在に密接し、リップ端の向きを機外側Ｂへ向け、取付環１２および環部材２１よりも機内側Ａに突出していて、図５に示すように複数の製品を同軸上に積み重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダー２２と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものとされている。シールリップ１９の基端部は取付環１２により保持されている。
【００３６】
上記構成の密封装置１は、上記したようにハブベアリングシールとして用いられ、ベアリング外部の泥水やダスト等の異物がベアリング内部へ侵入しないようにこれらをシールするものであって、上記構成により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。
【００３７】
すなわち先ず、上記密封装置１においては、リップシール部材１１に機内側シールリップ１９が設けられ、この機内側シールリップ１９が、環部材２１よりも機内側Ａにてベアリング内輪６２の外周面に直接摺動自在に密接し、かつリップ端の向きを機外側Ｂへ向けたものとされている。したがって、ベアリング内輪６２とこれに嵌合された環部材２１との間を通過してくる泥水等があると、これを機内側シールリップ１９によってシールすることができることから、環部材２１の嵌合部から泥水等のシール対象物が漏れるのを有効に抑えることができる。
【００３８】
また、機内側シールリップ１９は、取付環１２および環部材２１よりも機内側Ａに突出していて、図５に示すように複数の製品を積み重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダー２２と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものとされている。したがって、複数の製品を積み重ねたときに機内側シールリップ１９がスペーサーとして機能することから、製品の他の部位は互いに接触せず、製品間には所定の軸方向間隙ｃが設定される。機内側シールリップ１９自体はリップであって弾性変形しやすいことから、その表面にグリースが付着しても粘着しにくいものである。したがって、複数の製品を積み重ねたときに製品同士が粘着するのを有効に防止することができる。また上記間隙ｃの設定により磁気エンコーダー２２の磁力が届かなくなることから、製品同士が吸着するのを防止することもできる。また製品の積み重ね時に磁気エンコーダー２２に対してゴム状弾性体よりなる機内側シールリップ１９が接触することから、磁気エンコーダー２２の表面に擦れ傷が付きにくい。
【００３９】
また、当該実施例に係る密封装置１においては、上記第一実施例におけるグリースリップ１８が省略されているので、機内側シールリップ１９がグリースリップとしての機能を兼ねることになる。
【００４０】
第四実施例・・・
上記第三実施例の密封装置１は、環部材２１におけるフランジ状の平面部２１ｂの機外側端面に磁気エンコーダー２２を被着したタイプ（エンコーダー有りのタイプ）であるが、製品仕様としては、図６に示すように磁気エンコーダーを備えないタイプ（エンコーダー無しのタイプ）もあり、このエンコーダー無しのタイプの密封装置１に上記構成の機内側シールリップ１９を設けるようにしても良い。この場合、複数の製品を重ねたとき、一の製品における機内側シールリップ１９は隣の製品における環部材２１の平面部２１ｂと接触することになるが、上記第三実施例と同様の作用効果（磁気エンコーダー２２に係るものを除く）を奏することができる。
【００４１】
第五実施例・・・
図７は、本発明の第五実施例に係る密封装置１の要部断面を示している。当該実施例に係る密封装置１は自動車用車輪懸架装置のベアリング部にハブベアリングシールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。図における下方が機内側（ベアリング内部）Ａ、上方が機外側（ベアリング外部）Ｂである。
【００４２】
すなわち先ず、当該密封装置１は、ベアリング外輪６１の内周側に装着されるリップシール部材１１と、ベアリング内輪６２の外周側に装着される環部材（スリンガーまたはスリーブとも称する）２１との組み合わせにより構成されている。
【００４３】
リップシール部材１１は、ベアリング外輪６１の内周面に嵌合される金属製の取付環１２にゴム状弾性体１３を被着（加硫接着）したものであって、このゴム状弾性体１３によって外周シール部１４および端面被覆部１５とともに複数のシールリップすなわち、サイドリップ１６ならびに第一ラジアルリップ１７および第二ラジアルリップ（グリースリップ）１８が一体に成形されている。サイドリップ１６および第一ラジアルリップ１７はそれぞれ、機外の泥水やダスト等の異物が機内へ侵入しないようにこれらをシールするものであって、このためリップ端を機外側Ｂへ向けている（サイドリップ１６は端面リップであることから、そのリップ端を径方向外方へ向けている）。
【００４４】
一方、環部材２１は、図示するように断面略Ｌ字形に成形された金属環であって、ベアリング内輪６２の外周面に嵌合される筒状の取付部２１ａの機外側端部に径方向外方へ向けてフランジ状の平面部２１ｂが一体に成形されている。平面部２１ｂの機内側端面には上記サイドリップ１６が摺動自在に密接し、取付部２１ａの外周面には上記第一および第二ラジアルリップ１７，１８が摺動自在に密接している。平面部２１ｂの機外側端面には磁気エンコーダー２２が被着されている。
【００４５】
また以上の構成に加えて、当該密封装置１においては、リップシール部材１１にゴム状弾性体１３の一部として機内側シールリップ１９が設けられており、この機内側シールリップ１９は、環部材２１よりも機内側Ａにて、ベアリング内輪６２の外周部に設けた鍔部（突起部とも称する）６３の軸方向端面６３ａに直接摺動自在に密接し、リップ端の向きを機外側Ｂへ向け、取付環１２および環部材２１よりも機内側Ａに突出していて、図８に示すように複数の製品を同軸上に積み重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダー２２と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものとされている。シールリップ１９の基端部は取付環１２により保持されている。鍔部６３は環状であって、この鍔部６３の端面６３ａに密接するシールリップ１９のリップ端は径方向内方を向いている。鍔部６３はベアリング内輪６２に一体成形されているが、別体で製作のうえベアリング内輪６２に取り付けるようにしても良い。
【００４６】
上記構成の密封装置１は、上記したようにハブベアリングシールとして用いられ、ベアリング外部の泥水やダスト等の異物がベアリング内部へ侵入しないようにこれらをシールするものであって、上記構成により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。
【００４７】
すなわち先ず、上記密封装置１においては、リップシール部材１１に機内側シールリップ１９が設けられ、この機内側シールリップ１９が、環部材２１よりも機内側Ａにて、ベアリング内輪６２の外周部に設けた鍔部６３の端面に直接摺動自在に密接し、かつリップ端の向きを機外側Ｂへ向けたものとされている。したがって、ベアリング内輪６２とこれに嵌合された環部材２１との間を通過してくる泥水等があると、これを機内側シールリップ１９によってシールすることができることから、環部材２１の嵌合部から泥水等のシール対象物が漏れるのを有効に抑えることができる。
【００４８】
また、機内側シールリップ１９は、取付環１２および環部材２１よりも機内側Ａに突出していて、図８に示すように複数の製品を積み重ねたときに隣の製品における磁気エンコーダー２２と接触することにより製品同士の粘着を防止するスペーサーとして機能するものとされている。したがって、複数の製品を積み重ねたときに機内側シールリップ１９がスペーサーとして機能することから、製品の他の部位は互いに接触せず、製品間には所定の軸方向間隙ｃが設定される。機内側シールリップ１９自体はリップであって弾性変形しやすいことから、その表面にグリースが付着しても粘着しにくいものである。したがって、複数の製品を積み重ねたときに製品同士が粘着するのを有効に防止することができる。また上記間隙ｃの設定により磁気エンコーダー２２の磁力が届かなくなることから、製品同士が吸着するのを防止することもできる。また製品の積み重ね時に磁気エンコーダー２２に対してゴム状弾性体よりなる機内側シールリップ１９が接触することから、磁気エンコーダー２２の表面に擦れ傷が付きにくい。
【００４９】
第六実施例・・・
上記第五実施例の密封装置１は、環部材２１におけるフランジ状の平面部２１ｂの機外側端面に磁気エンコーダー２２を被着したタイプ（エンコーダー有りのタイプ）であるが、製品仕様としては、図９に示すように磁気エンコーダーを備えないタイプ（エンコーダー無しのタイプ）もあり、このエンコーダー無しのタイプの密封装置１に上記構成の機内側シールリップ１９を設けるようにしても良い。この場合、複数の製品を重ねたとき、一の製品における機内側シールリップ１９は隣の製品における環部材２１の平面部２１ｂと接触することになるが、上記第五実施例と同様の作用効果（磁気エンコーダー２２に係るものを除く）を奏することができる。
【００５０】
また、上記第五、第六実施例については、その構成を更に以下のように付加・変更するも考えられる。
（１）上記第三、第四実施例と同様に、グリースリップ１８を省略した構造とする。
（２）上記第五、第六実施例では、ベアリング内輪６２の外周部に鍔部６３を設けることにより軸方向端面６３ａを設定したが、これに代えて、ベアリング内輪６２の外周部に環状の段差部を設けることにより軸方向端面を設定する構造とする。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第一実施例に係る密封装置の装着状態を示す要部断面図
【図２】同密封装置を複数積み重ねた状態を示す要部断面図
【図３】本発明の第二実施例に係る密封装置の装着状態を示す要部断面図
【図４】本発明の第三実施例に係る密封装置の装着状態を示す要部断面図
【図５】同密封装置を複数積み重ねた状態を示す要部断面図
【図６】本発明の第四実施例に係る密封装置の装着状態を示す要部断面図
【図７】本発明の第五実施例に係る密封装置の装着状態を示す要部断面図
【図８】同密封装置を複数積み重ねた状態を示す要部断面図
【図９】本発明の第六実施例に係る密封装置の装着状態を示す要部断面図
【図１０】従来例に係る密封装置の装着状態を示す要部断面図
【図１１】同密封装置を複数積み重ねた状態を示す要部断面図
【符号の説明】
【００５２】
１  密封装置
１１  リップシール部材
１２  取付環
１３  ゴム状弾性体
１４  外周シール部
１５  端面被覆部
１６  サイドリップ（シールリップ）
１７，１８  ラジアルリップ（シールリップ）
１９  機内側シールリップ
２１  環部材
２１ａ  取付部
２１ｂ  平面部
２２  磁気エンコーダー
６１  ベアリング外輪（一方の部材）
６２  ベアリング内輪（他方の部材）
６３  鍔部
６３ａ  軸方向端面
Ａ  機内側
Ｂ  機外側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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