(57)【要約】【課題】軟弱地盤の改良に有効な支持力がある砕石から成るドレーン杭の埋設装置を提供する。【解決手段】先細り円錐ビット（Ｂ１）に中込め材放出口（１３）と圧密カム面（１４）との複数づつが交互に配分形成されたパイプケーシング（Ｃ）と、先細り円錐ビット（Ｂ２）に上記中込め材放出口（１３）の開閉弁となる先細り円錐面（３２）が対応形成されたパイプロッド（Ｒ）とから成り、パイプケーシング（Ｃ）側のキーピン（６）をパイプロッド（Ｒ）側のほぼＬ字形キー溝（２８）における垂直溝部の上端位置（２８ａ）へ差し込み係止させた時には、上記中込め材放出口（１３）が先細り円錐面（３２）によって閉塞されることとなる一方、キーピン（６）をキー溝（２８）における水平溝部（２８ｂ）へ差し替え係止させた時には、上記中込め材放出口（１３）が開放されることとなるように、上記先細り円錐ビット（Ｂ１）（Ｂ２）同士を咬み合わせた。【選択図】図２
2009062762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にスクリューオーガーとして機能する螺旋羽根（１）と放射状に開口分布する多数の中込め材受け入れ口（２）とが設けられ、下端部が中空の断面ほぼＶ字形をなす先細り円錐ビット（Ｂ１）として造形された一定長さのパイプケーシング（Ｃ）と、
上記パイプケーシング（Ｃ）の回転軸線上に沿って垂立する上端部がそのパイプケーシング（Ｃ）の内部へ差し込み嵌合される連結ヘッドプラグ（２３）として、そのヘッドプレート（２４）の中心部から回転入力軸（２５）が上向き一体的に突設され、下端部が上記パイプケーシング（Ｃ）の先細り円錐ビット（Ｂ１）と咬み合い得る断面ほぼＶ字形の先細り円錐ビット（Ｂ２）として造形された対応的な一定長さのパイプロッド（Ｒ）とから成り、
上記パイプケーシング（Ｃ）における先細り円錐ビット（Ｂ１）の先細り円錐面に、少なくとも向かい合う一対の中込め材放出口（１３）とその隣り合う相互間に介在する複数の圧密カム面（１４）とを、全体的な放射対称分布型の割り付け状態に形成して、その圧密カム面（１４）に上記螺旋羽根（１）と同じ螺旋状の捻りを与えると共に、
同じくパイプケーシング（Ｃ）における外周面の上端部付近からキーピン（６）を内向き一体的に突設する一方、
上記パイプロッド（Ｒ）における先細り円錐ビット（Ｂ２）の先細り円錐面（３２）を上記パイプケーシング（Ｃ）側の中込め材放出口（１３）と咬み合う複数の開閉弁として分岐させ、その先細り円錐面（３２）から各々複数の掘削刃（３３）を外向き一体的に突設すると共に、
同じくパイプロッド（Ｒ）における上記連結ヘッドプラグ（２３）の外周面にほぼＬ字形のキー溝（２８）を切り欠いて、
そのキー溝（２８）における垂直溝部の上端位置（２８ａ）へ上記パイプケーシング（Ｃ）側のキーピン（６）を差し込み係止させた時には、そのパイプケーシング（Ｃ）側の上記中込め材放出口（１３）がパイプロッド（Ｒ）側の上記先細り円錐面（３２）によって閉塞されることとなり、
同じくキー溝（２８）における水平溝部の横端位置（２８ｂ）へ上記キーピン（６）を差し替え係止させた時には、上記中込め材放出口（１３）がパイプロッド（Ｒ）の浮上により開放されることとなるように定めたことを特徴とする地盤改良用ドレーン杭の埋設装置。
【請求項２】
パイプケーシング（Ｃ）の回転軸線上にパイプロッド用軸受け管（４）を、その交互する放射方向への千鳥配列状態に張り出す複数の支持ステー（５）によって固定支持させると共に、
その軸受け管（４）によってパイプロッド（Ｒ）の中間高さ位置を、昇降自在に軸受けさせたことを特徴とする請求項１記載の地盤改良用ドレーン杭の埋設装置。
【請求項３】
パイプロッド（Ｒ）の連結ヘッドプラグ（２３）に切り欠かれたキー溝（２８）の中途高さ位置から、倒立Ｌ字形のキーピン用抜き取り溝（２９）を連通開口状態に切り欠くと共に、
上記パイプロッド（Ｒ）をその連結ヘッドプラグ（２３）のヘッドプレート（２４）から一体的に垂下する基端接手管（２６）と、先細り円錐ビット（Ｂ２）を形作る先細り円錐面（３２）の連結補強バー（３４）から一体的に垂立する先端接手管（３６）と、その上下相互間に介在する中間接手管（３７）とから着脱自在に連結一本化したことを特徴とする請求項１記載の地盤改良用ドレーン杭の埋設装置。
【請求項４】
パイプケーシング（Ｃ）自身と別個独立する先細り円錐ビット（Ｂ１）のパイプケーシング（Ｃ）に対する基端取付環部（１５）へ、その圧密カム面（１４）と対応位置する角度範囲（γ）分だけ平面視の円弧形に延在する径大な張り出しフランジ（１６）の複数を溶接する一方、
上記パイプケーシング（Ｃ）の先端部に付属一体化された支持ベース環（１８）へ、その先細り円錐ビット（Ｂ１）側の上記張り出しフランジ（１６）と同じ大きさと平面形状の張り出しフランジ（１９）を対応的に溶接して、
その張り出しフランジ（１６）（１９）同士を咬み合う積み重ね状態において、複数の垂直な固定ボルト（２０）により着脱自在に接合一体化したことを特徴とする請求項１記載の地盤改良用ドレーン杭の埋設装置。
【請求項５】
パイプケーシング（Ｃ）における先細り円錐ビット（Ｂ１）の圧密カム面（１４）から、これと同じ螺旋状の捻りが与えられた掘削刃（３３ａ）を、外向き一体的に突設したことを特徴とする請求項１記載の地盤改良用ドレーン杭の埋設装置。
【請求項６】
パイプケーシング（Ｃ）側の中込め材放出口（１３）がパイプロッド（Ｒ）側の先細り円錐面（３２）により閉塞された状態の非常用ロックピン（８）を、そのパイプケーシング（Ｃ）における外周面の上端部付近に溶接されたロックピン差込み口筒（７）から、パイプロッド（Ｒ）における連結ヘッドプラグ（２３）の外周面に対応形成されたロックピン受け入れ孔（３０）へ、抜き差し自在に差し込み係止させたことを特徴とする請求項１記載の地盤改良用ドレーン杭の埋設装置。
【請求項７】
請求項１記載の埋設装置を使用して、そのパイプロッド（Ｒ）側の回転入力軸（２５）を地盤改良用建設機械（Ｍ）のリーダー（４７）に沿い昇降作動される昇降台（４８）が装備している回転駆動源（４９）へ、予じめ着脱自在に連結一体化し、
先ず、パイプケーシング（Ｃ）側のキーピン（６）をパイプロッド（Ｒ）側のキー溝（２８）における垂直溝部の上端位置（２８ａ）へ差し込み係止させて、そのパイプケーシング（Ｃ）側の中込め材放出口（１３）をこれと咬み合うパイプロッド（Ｒ）側の先細り円錐面（３２）により閉塞状態に保った上、
そのキーピン（６）を介して連結一体化された状態にあるパイプケーシング（Ｃ）とパイプロッド（Ｒ）を、螺旋羽根（１）の螺進方向（Ａ）へ回転駆動し乍ら下降させて、その両先細り円錐ビット（Ｂ１）（Ｂ２）により軟弱な地盤（Ｅ）を掘削すると共に、
その掘削過程では中込め材投入用ホッパー（５０）からパイプケーシング（Ｃ）の中込め材受け入れ口（２）を通じて、その内部へ砕石や砂利、礫などの中込め材（３）を自づと受け入れ、
上記地盤（Ｅ）に予定深さ（Ｌ）の掘削穴（Ｇ）を造成し終えたならば、その掘削穴（Ｇ）内での固定状態に停止したパイプケーシング（Ｃ）に対し、パイプロッド（Ｒ）だけを引き上げて回転させることにより、上記キーピン（６）をそのキー溝（２８）における水平溝部の横端位置（２８ｂ）へ差し替え係止させて、上記パイプケーシング（Ｃ）側の中込め材放出口（１３）を開放状態に保った上、
そのキーピン（６）を介してやはり連結一体化された状態にあるパイプケーシング（Ｃ）とパイプロッド（Ｒ）を、上記掘削時と同じ方向（Ａ）へ回転駆動し乍ら一定のストローク（Ｓ）づつ引き上げることにより、そのパイプケーシング（Ｃ）の内部から順次落下放出されることになる中込め材（３）を、パイプロッド（Ｒ）側の掘削刃（３３）によってほぐし作用すると共に、パイプケーシング（Ｃ）側の圧密カム面（１４）によって直径方向と下方へ押し込み締め固める作用を繰り返し、
上記パイプケーシング（Ｃ）側の先細り円錐ビット（Ｂ１）を地表面まで引き上げた最終時点において、上記掘削穴（Ｇ）に中込め材（３）から成るドレーン杭（Ｐ）が埋設一体化されることを特徴とする地盤改良用ドレーン杭の埋設工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は軟弱な地盤を改良するドレーン杭の埋設装置と、これを使用した埋設工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の軟弱な地盤を改良するため、パイプケーシング（鋼管）を回転させ乍ら地盤の予定深さまで掘削し、そのケーシング内へ投入した砕石や砂利などの中込め材を突き固め乍ら、ケーシングの引き上げと同時に掘削穴へ排出して、その中込め材から成るドレーン杭を埋設する工法は公知であり、そのうちケーシングの先端部（下端部）に開閉機構を設けたものとして、下記特許文献が提案されている。
【特許文献１】特開昭５８−１８９４０８号公報
【特許文献２】特開平３−５５１６号公報
【特許文献３】特開平７−２７９１５２号公報
【特許文献４】特開平８−２３２２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、先ず特開昭５８−１８９４０８号公報に開示された砕石ドレーン杭の施工装置では、（イ）中空管（３）の先端蓋（３Ａ）を閉じる機構が不明であるとしても、その中空管（３）の先端に対する開閉枢支部分から早期に破損してしまうことは必至であり、耐用性に劣る。（ロ）骨材の突き固め上、突棒（４）を直線的に昇降作動させて、繰り返し衝撃力を与えるようになっているため、その際の振動により地盤（Ｅ）の掘削穴が爾後的に崩壊しやすく、その穴径を一定に確保し難い。（ハ）中空管（３）の引き上げ時には、これを逆回転させるようになっているため、その正・逆回転駆動装置（５）が必要であるほか、これと別個な上記突棒（４）用の衝撃駆動装置（７）も必要であり、施工装置の構成として複雑・高価となる。
【０００４】
次に、特開平３−５５１６号公報に記載された砕石などの圧入機構では、回転軸（４’）の昇降機構（１１）が不要であるとしても、（イ）コーン状先端シュー（８’）のヒンジピン（１２）から破損しやすいことに変りはない。（ロ）しかも、ヒンジピン（１２）による開閉機構の場合、その先端シュー（８’）の表面へ鋭く大きな掘削刃を設置することができず、地盤の掘削力に劣る。（ハ）スクリュー（３’）の先細りテーパー包絡面（１３）を備えたスクリュー（３'') を、ケーシングパイプ（１’）の先端部へ内蔵させて、その回転押圧力により中込め材を押し出し、延いては先端シュー（８’）を開放させるようになっているため、その必要構成として著しく複雑・特殊化する。（ニ）ケーシングパイプ（１’）のパイプ本体（２’）に対する回転駆動装置（６）（７）のみならず、上記スクリュー（３’）（３'') の回転軸（４’）に対する回転駆動装置（５）も必要となる。
【０００５】
又、特開平７−２７９１５２号公報に開示されたドレーン杭の造成装置では、中空管（１）の先端開閉蓋（６）に螺旋刃（２ａ）が設けられているとしても、（イ）その中空管（１）を回転駆動するモーター（５）のほかに、パイプロッド（１０）を昇降作動させるためのシリンダー（９）も必要であり、やはり複雑・高価となる。（ロ）改良材（１７）の締め固め上、パイプロッド（１０）の下端部に付属するバイブレーター（１１）を振動させるようになっているが、そのバイブレーター（１１）は掘削穴の穴径に比し著しく小型品のため、改良材（１７）の締め固めを効率良く行なえず、その掘削穴をやはり爾後的に崩壊させてしまうおそれもある。（ハ）パイプロッド（１０）を昇降させて、そのアームリング（１２）により開閉蓋（６）を開閉するようになっているが、突起レバー（１３）は枢支状態に取り付けられているため、ここから早期に破損することは必至である。
【０００６】
更に、特開平８−２３２２５５号公報に記載の軟弱地盤改良装置でも、（イ）２つの半割体（１５ａ）から成る底蓋（１５）はその上端部において、外管（５）に枢着されているにとどまるため、やはりここから早期に破損しやすい。（ロ）まして、その底蓋（１５）は逆円錐体として、自重により開放し、土圧を受けて閉じるに過ぎない構成のため、これによって地盤を確実に効率良く掘削することは不可能である。（ハ）外管（５）を回転駆動するモーター（９）のほかに、内管（２）を昇降作動させる油圧シリンダー（４）とバイブロフロット（１３）も必要であり、複雑・特殊化する。そして、そのバイブロフロット（１３）の振動により、やはり掘削穴を爾後的に崩壊させるおそれもある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はこのような諸問題の抜本的な解決を目的としており、その目的を達成するために、請求項１では地盤改良用ドレーン杭の埋設装置として、外周面にスクリューオーガーとして機能する螺旋羽根と放射状に開口分布する多数の中込め材受け入れ口とが設けられ、下端部が中空の断面ほぼＶ字形をなす先細り円錐ビットとして造形された一定長さのパイプケーシングと、
【０００８】
上記パイプケーシングの回転軸線上に沿って垂立する上端部がそのパイプケーシングの内部へ差し込み嵌合される連結ヘッドプラグとして、そのヘッドプレートの中心部から回転入力軸が上向き一体的に突設され、下端部が上記パイプケーシングの先細り円錐ビットと咬み合い得る断面ほぼＶ字形の先細り円錐ビットとして造形された対応的な一定長さのパイプロッドとから成り、
【０００９】
上記パイプケーシングにおける先細り円錐ビットの先細り円錐面に、少なくとも向かい合う一対の中込め材放出口とその隣り合う相互間に介在する複数の圧密カム面とを、全体的な放射対称分布型の割り付け状態に形成して、その圧密カム面に上記螺旋羽根と同じ螺旋状の捻りを与えると共に、
【００１０】
同じくパイプケーシングにおける外周面の上端部付近からキーピンを内向き一体的に突設する一方、
【００１１】
上記パイプロッドにおける先細り円錐ビットの先細り円錐面を上記パイプケーシング側の中込め材放出口と咬み合う複数の開閉弁として分岐させ、その先細り円錐面から各々複数の掘削刃を外向き一体的に突設すると共に、
【００１２】
同じくパイプロッドにおける上記連結ヘッドプラグの外周面にほぼＬ字形のキー溝を切り欠いて、
【００１３】
そのキー溝における垂直溝部の上端位置へ上記パイプケーシング側のキーピンを差し込み係止させた時には、そのパイプケーシング側の上記中込め材放出口がパイプロッド側の上記先細り円錐面によって閉塞されることとなり、
【００１４】
同じくキー溝における水平溝部の横端位置へ上記キーピンを差し替え係止させた時には、上記中込め材放出口がパイプロッドの浮上により開放されることとなるように定めたことを特徴とする。
【００１５】
又、請求項２ではパイプケーシングの回転軸線上にパイプロッド用軸受け管を、その交互する放射方向への千鳥配列状態に張り出す複数の支持ステーによって固定支持させると共に、
【００１６】
その軸受け管によってパイプロッドの中間高さ位置を、昇降自在に軸受けさせたことを特徴とする。
【００１７】
請求項３ではパイプロッドの連結ヘッドプラグに切り欠かれたキー溝の中途高さ位置から、倒立Ｌ字形のキーピン用抜き取り溝を連通開口状態に切り欠くと共に、
【００１８】
上記パイプロッドをその連結ヘッドプラグのヘッドプレートから一体的に垂下する基端接手管と、先細り円錐ビットを形作る先細り円錐面の連結補強バーから一体的に垂立する先端接手管と、その上下相互間に介在する中間接手管とから着脱自在に連結一本化したことを特徴とする。
【００１９】
請求項４ではパイプケーシング自身と別個独立する先細り円錐ビットのパイプケーシングに対する基端取付環部へ、その圧密カム面と対応位置する角度範囲分だけ平面視の円弧形に延在する径大な張り出しフランジの複数を溶接する一方、
【００２０】
上記パイプケーシングの先端部に付属一体化された支持ベース環へ、その先細り円錐ビット側の上記張り出しフランジと同じ大きさと平面形状の張り出しフランジを対応的に溶接して、
【００２１】
その張り出しフランジ同士を咬み合う積み重ね状態において、複数の垂直な固定ボルトにより着脱自在に接合一体化したことを特徴とする。
【００２２】
請求項５ではパイプケーシングにおける先細り円錐ビットの圧密カム面から、これと同じ螺旋状の捻りが与えられた掘削刃を、外向き一体的に突設したことを特徴とする。
【００２３】
更に、請求項６ではパイプケーシング側の中込め材放出口がパイプロッド側の先細り円錐面により閉塞された状態の非常用ロックピンを、そのパイプケーシングにおける外周面の上端部付近に溶接されたロックピン差込み口筒から、パイプロッドにおける連結ヘッドプラグの外周面に対応形成されたロックピン受け入れ孔へ、抜き差し自在に差し込み係止させたことを特徴とする。
【００２４】
他方、請求項７では請求項１に記載された埋設装置の使用によるドレーン杭の埋設工法として、そのパイプロッド側の回転入力軸を地盤改良用建設機械のリーダーに沿い昇降作動される昇降台が装備している回転駆動源へ、予じめ着脱自在に連結一体化し、
【００２５】
先ず、パイプケーシング側のキーピンをパイプロッド側のキー溝における垂直溝部の上端位置へ差し込み係止させて、そのパイプケーシング側の中込め材放出口をこれと咬み合うパイプロッド側の先細り円錐面により閉塞状態に保った上、
【００２６】
そのキーピンを介して連結一体化された状態にあるパイプケーシングとパイプロッドを、螺旋羽根の螺進方向へ回転駆動し乍ら下降させて、その両先細り円錐ビットにより軟弱な地盤を掘削すると共に、
【００２７】
その掘削過程では中込め材投入用ホッパーからパイプケーシングの中込め材受け入れ口を通じて、その内部へ砕石や砂利、礫などの中込め材を自づと受け入れ、
【００２８】
上記地盤に予定深さの掘削穴を造成し終えたならば、その掘削穴内での固定状態に停止したパイプケーシングに対し、パイプロッドだけを引き上げて回転させることにより、上記キーピンをそのキー溝における水平溝部の横端位置へ差し替え係止させて、上記パイプケーシング側の中込め材放出口を開放状態に保った上、
【００２９】
そのキーピンを介してやはり連結一体化された状態にあるパイプケーシングとパイプロッドを、上記掘削時と同じ方向へ回転駆動し乍ら一定のストロークづつ引き上げることにより、そのパイプケーシングの内部から順次落下放出されることになる中込め材を、パイプロッド側の掘削刃によってほぐし作用すると共に、パイプケーシング側の圧密カム面によって直径方向と下方へ押し込み締め固める作用を繰り返し、
【００３０】
上記パイプケーシング側の先細り円錐ビットを地表面まで引き上げた最終時点において、上記掘削穴に中込め材から成るドレーン杭が埋設一体化されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１の上記構成によれば、パイプケーシングとその回転軸線上に沿って垂立するパイプロッドとが、前者のキーピンと後者のキー溝とを介して、一体回転し得る連結状態に保たれているため、地盤改良用建設機械に装備されている唯一の回転駆動源を使って、軟弱な地盤の改良用となるドレーン杭を埋設することができ、その埋設装置としての必要構成が著しく簡素化され、安価に提供し得る効果がある。
【００３２】
しかも、パイプケーシングの下端部とパイプロッドの対応的な下端部とは、互いに咬み合い得る先細り円錐ビットとして各々造形されており、そのパイプケーシング側の先細り円錐ビットに全体的な放射対称分布型として割り付け形成された複数の中込め材放出口が、パイプロッド側の先細り円錐ビットに分岐された対応的な複数の先細り円錐面を開閉弁として、開閉できるようになっている。
【００３３】
そして、上記パイプケーシング側のキーピンをパイプロッド側のキー溝における垂直溝部の上端位置へ差し込み係止させれば、その中込め材放出口がパイプロッド側の先細り円錐面によって閉塞される一方、同じくキーピンをキー溝における水平溝部の横端位置へ差し替え係止させれば、その中込め材放出口が開放されるようになっている。
【００３４】
そのため、中込め材放出口の開閉状態が確実に安定良く保たれることとなり、その剛性に富む機構とも相俟って、このような開閉部分から早期に破損するおそれはなく、耐用性に著しく優れる。
【００３５】
又、パイプケーシング側の先細り円錐ビットに開口分布する中込め材放出口の隣り合う相互間は、中込め材を締め固める圧密カム面として形成されており、しかもその圧密カム面にはスクリューオーガーとして機能する螺旋羽根と同様な螺旋状の捻りが与えられているため、更には上記中込め材放出口用開閉弁となるパイプロッド側の先細り円錐面からも、複数の掘削刃が突設されているため、地盤の掘削を確実に効率良く行なえるほか、上記圧密カム面は捻り回転により中込め材を押し込み締め固め、振動力を与えられないため、掘削穴の壁面を爾後的に崩壊させてしまうおそれがなく、その穴径を一定に確保できる効果もある。
【００３６】
その場合、請求項２の構成を採用するならば、パイプロッドの昇降作用をそのパイプケーシング側の軸受け管によって、ますます円滑に安定良く営なませることができ、延いてはパイプケーシング側の先細り円錐ビットとパイプロッド側の先細り円錐ビットとを、正確な咬み合い状態に保てる効果がある。
【００３７】
請求項３の構成を採用するならば、パイプケーシングからパイプロッドを抜き出し分解することができ、更にそのパイプロッドを細かく分解することもできるため、保守・点検・交換などの作業を便利良く行なえる効果がある。
【００３８】
特に、請求項４の構成を採用するならば、パイプケーシング自身とその先細り円錐ビットとを分解できるほか、両者の境界部から張り出す径大な張り出しフランジにより、地盤の掘削時には土砂を掘削穴の壁面へ押し付け、圧密カム面により締め固められる中込め材が、上方へ逃げることを制止でき、又パイプケーシングの引き上げ時には掘削穴の壁面を崩壊しないように押し付け得る効果もある。
【００３９】
請求項５の構成を採用するならば、パイプケーシング側の圧密カム面から突出する掘削刃により、上記パイプロッド側の先細り円錐面から突出する掘削刃とも相俟って、地盤の掘削をますます円滑に効率良く行なえる効果がある。
【００４０】
更に、請求項６の構成を採用するならば、パイプケーシング側の先細り円錐ビットに開口分布する中込め材放出口を、そのパイプロッド側の先細り円錐面によって閉塞状態に固定ロックする必要が起った非常時にも、その非常用ロックピンの差し込み係止によって対処することができ、利便性の向上に役立つ。
【００４１】
他方、請求項７の埋設工法によれば、上記請求項１の埋設装置を使用して、そのパイプケーシングとパイプロッドとを螺旋羽根の螺進方向へ、一体回転させることにより、地盤の掘削とこれに引き続く中込め材の締め固めを、確実に便利良く遂行することができ、引き上げ過程でも回転方向は変らず、逆回転させる必要がないため、回転駆動源としても簡素で足りる効果があり、耐用性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、図面に基いて本発明を詳述すると、その地盤改良用ドレーン杭の埋設装置は図１〜８の全体図に示す如く、砂質などの軟弱な地盤（Ｅ）へ予定の掘削穴（Ｇ）を造成するパイプケーシング（鞘管）（Ｃ）と、その回転軸線上に沿って垂立するパイプロッド（芯杆）（Ｒ）とから成り、その互いに咬み合う対応的な先細り円錐ビット（Ｂ１）（Ｂ２）同士の開閉できるように組み立てられたものである。
【００４３】
本発明の上記主要構成部材について、その具体的な数値の一例を挙げ乍ら説明すると、先ずパイプケーシング（Ｃ）は一定な長さ（約５．６ｍ）と直径（約３８cm）並びに厚み（約１cm）の鋼管から成り、その外周面には一定のピッチ（約５０cm）を保つ螺旋羽根（１）が一体的に突設されている。その螺旋羽根（１）の突出高さは約３cmとして、穴径が約４０cm、深さ（Ｌ）が約６ｍの掘削穴（Ｇ）を造成できるようになっている。
【００４４】
茲に、螺旋羽根（１）は掘削時の推進力を発揮すると共に、スクリューオーガーとして機能することにより、掘削した土砂を地表面まで自づと排出する。その際に、螺旋羽根（１）の縦断面形状を図示するような先細りの三角形や台形として、土砂を付着し難く、たとえ付着したとしても落しやすく設定することが好ましい。
【００４５】
（２）は上記螺旋羽根（１）の相互間に介在する多数として、パイプケーシング（Ｃ）の外周面に開口分布された放射状の中込め材受け入れ口であり、その中込め材（３）として使用される自然砕石や砂利、礫、鉱滓などの粒度が、約２〜４cmであることとの関係上、約１０〜２５cmの口径を備えた上下方向に細長い楕円形に開口している。
【００４６】
又、（４）はパイプケーシング（Ｃ）内のほぼ中間高さ位置へ複数の支持ステー（５）を介して固定支持されたパイプロッド用軸受け管であり、上記パイプロッド（Ｒ）を昇降できるように受け持つ。その際、複数の支持ステー（５）はパイプロッド用軸受け管（４）から放射方向へ、交互する千鳥配列の階段状態に張り出されており、上記中込め材受け入れ口（２）からパイプケーシング（Ｃ）内へ受け入れられた中込め材（３）が、その内部での目詰まり現象やブリッジ現象などを起さないようになっている。
【００４７】
（６）は上記パイプケーシング（Ｃ）の頭部（上端部）付近に位置しつつ、その外周面からの差し込み状態に溶接された角筒形又は角軸形のキーピンであり、これが上記パイプロッド（Ｒ）における後述の連結ヘッドプラグに切り欠かれたキー溝へ係止することによって、そのパイプロッド（Ｒ）とパイプケーシング（Ｃ）とを一体回転し得る連結状態に保つ。
【００４８】
更に、（７）はこのようなキーピン（６）よりも下方位置において、同じくパイプケーシング（Ｃ）の外周面へ外向き張り出し状態に溶接されたロックピン差込み口筒であり、ここからパイプロッド（Ｒ）の連結ヘッドプラグに対応開口する後述のロックピン受け入れ孔へ、非常用ロックピン（８）を差し込み係止させることによって、そのパイプロッド（Ｒ）とパイプケーシング（Ｃ）との先細り円錐ビット（Ｂ２）（Ｂ１）同士を閉塞状態に固定ロックすることもできるようになっている。
【００４９】
その場合、非常用ロックピン（８）自身には使用時のロック孔（９）のみならず、その不使用時の予備孔（１０）も平行に貫通形成されており、これらへ上記ロックピン差込み口筒（７）から抜け止めピン（１１）を串刺し状態に差し替えて、そのロックピン（８）を不使用時にも紛失のおそれなく、図１、２、１５のように付属係留できるようになっている。
【００５０】
他方、上記パイプケーシング（Ｃ）の先細り円錐ビット（Ｂ１）は図９〜１３から明白なように、その鋭利な錐先部（１２）も含む全体的な中空の断面ほぼＶ字形として造形されている。しかも、その錐先部（１２）を除く先細り円錐面には、向かい合う一対の中込め材放出口（１３）がほぼ扇形に切り欠かれている。
【００５１】
上記パイプケーシング（Ｃ）の中込め材受け入れ口（２）から一旦内部へ受け入れた中込め材（３）を、その一対の中込め材放出口（１３）から地盤（Ｅ）の掘削穴（Ｇ）へ、自づと放出させることができるようになっているのである。（α）は上記先細り円錐角度、（β）は各中込め材放出口（１３）の切り欠き開度を示しており、その何れも約７０度である。
【００５２】
そして、このような一対の中込め材放出口（１３）を先細り円錐ビット（Ｂ１）の先細り円錐面へ切り欠いた結果、これとの相対的に残存する部位（その中込め材放出口（１３）同士の隣り合う相互間）は向かい合う一対の圧密カム面（１４）として、その先細り円錐面に上記螺旋羽根（１）と同様な螺旋状の捻りが与えられている。
【００５３】
つまり、上記先細り円錐ビット（Ｂ１）における先細り円錐面のうち、その中込め材放出口（１３）の切り欠き開口面積よりも広い表面積として残存する部位が、パイプケーシング（Ｃ）を図４、５の矢印（Ａ）で示す掘削方向へ回転した時、その掘削した土砂や上記中込め材放出口（１３）から放出した中込め材（３）を、直径方向（横方向）と下方へ押し込み締め固め得る圧密カム面（１４）として機能し得るように造形されているのである。その先細り円錐ビット（Ｂ１）の圧密カム面（１４）が地盤（Ｅ）の掘削時に、上記螺旋羽根（１）と同様な推進力を発揮し得ることは言うまでもない。
【００５４】
尚、図示の実施形態では上記圧密カム面（１４）と中込め材放出口（１３）とを、先細り円錐ビット（Ｂ１）の先細り円錐面へ向かい合う一対づつの割り付け状態に配分しているが、例えば上記パイプケーシング（Ｃ）の直径が大きくなるような場合には、これらを３個づつ以上に割り付けられた放射対称型として配分しても良い。
【００５５】
更に言えば、図示実施形態の先細り円錐ビット（Ｂ１）は図９〜１２から明白なように、上記パイプケーシング（Ｃ）自身と予じめ別個独立しており、その先細り円錐ビット（Ｂ１）におけるパイプケーシング（Ｃ）と同じ直径を備えた基端取付環部（１５）の外周面には、上記圧密カム面（１４）と対応位置する一定角度範囲（γ）（約１１０度）分だけとして平面視の円弧形をなす張り出しフランジ（１６）の向かい合う一対が溶接されている。上記錐先部（１２）も別個として、先細り円錐面の中心へ差し込み状態に溶接されている。（１７）はその錐先部（１２）に切り欠かれた上向き開口するキー凹溝である。
【００５６】
（１８）は上記パイプケーシング（Ｃ）の先端部に溶接された支持ベース環であり、その外周面には上記先細り円錐ビット（Ｂ１）側の張り出しフランジ（１６）とほぼ同じ大きさの円弧形をなす張り出しフランジ（１９）が、やはり向かい合う一対として溶接されている。
【００５７】
そして、このようなパイプケーシング（Ｃ）側の両張り出しフランジ（１９）と、先細り円錐ビット（Ｂ１）側の両張り出しフランジ（１６）とが咬み合う積み重ね状態において、複数づつの垂直な固定ボルト（２０）により着脱自在に接合一体化されている。その咬み合い面から固定ボルト（２０）を抜き取れば、パイプケーシング（Ｃ）と先細り円錐ビット（Ｂ１）とを分解できるようになっている。（Ｗ）はその両張り出しフランジ（１６）（１９）の接合状態にある一定帯幅（約７cm）、（Ｈ）は同じくパイプケーシング（Ｃ）の外周面から張り出す一定高さ（約２．５cm）を示している。
【００５８】
つまり、上記接合状態にある両張り出しフランジ（１６）（１９）は、パイプケーシング（Ｃ）とその先細り円錐ビット（Ｂ１）との境界部から、一定の高さ（Ｈ）と帯幅（Ｗ）だけ径大に張り出して、地盤（Ｅ）の掘削時には土砂を掘削穴（Ｇ）の壁面へ押し付けると共に、上記圧密カム面（１４）により締め固められる中込め材（３）を、上方へ逃げないように拘束し、又パイプケーシング（Ｃ）の引き上げ時には掘削穴（Ｇ）の壁面を崩壊しないように押圧して、その穴径を一定に確保し得るようになっているのである。
【００５９】
その場合、両張り出しフランジ（１６）（１９）における上記中込め材放出口（１３）の開口縁部と隣接する両端縁部のうち、そのパイプケーシング（Ｃ）における掘削回転進行方向（Ａ）の前側となる一端縁部は、ここを図９、１１のような平面視の先細り傾斜勾配面（２１）として鋭利化しておくことが好ましい。又、上記先細り円錐ビット（Ｂ１）側の張り出しフランジ（１６）は先細り傾斜勾配面（２２）として縁取りしておくことが望ましい。掘削時の抵抗を低減できるからである。
【００６０】
次に、上記パイプロッド（Ｒ）は一定な直径（約８cm）と厚み（約１．５cm）を備えた複数の鋼管から、図１、２のようなパイプケーシング（Ｃ）とほぼ対応する一定長さに継ぎ足し一本化されており、その頭部（上端部）がパイプケーシング（Ｃ）との連結ヘッドプラグ（２３）として造形されている一方、先端部（下端部）が上記パイプケーシング（Ｃ）側の中込め材放出口（１３）を開閉し得る先細り円錐ビット（Ｂ２）として造形されている。
【００６１】
茲に、パイプロッド（Ｒ）の連結ヘッドプラグ（２３）は図１４、１５に示す如く、上記パイプケーシング（Ｃ）の内部へ差し込み嵌合される一定な直径（約３５．６cm）と長さ（約５５cm）並びに厚み（約１．５cm）の鋼管から成り、そのフラットなヘッドプレート（２４）の中心部からは回転入力軸（２５）が上向きとして、同じく基端接手管（２６）が下向きとして各々一体的に突設されている。（２７）はその基端接手管（２６）を固定支持する複数の支持ステーである。
【００６２】
（２８）は上記連結ヘッドプラグ（２３）の外周面に切り欠かれたキー溝であって、図１４、１５のような正面視のほぼＬ字形をなし、その垂直溝部の中途高さ位置には下向き開放するほぼ倒立Ｌ字形のキーピン用抜き取り溝（２９）が、連通状態に切り欠かれてもいる。（３０）はこのようなキー溝（２８）と別個独立して、同じく連結ヘッドプラグ（２３）の外周面に開口形成されたロックピン受け入れ孔であり、上記非常用ロックピン（８）を受け入れる。
【００６３】
そして、地盤（Ｅ）の掘削時には、上記パイプケーシング（Ｃ）側のキーピン（６）が図１、２のように、そのキー溝（２８）における垂直溝部の上端位置（２８ａ）へ差し込み係止される一方、その後掘削穴（Ｇ）へ中込め材（３）を放出する時には、同じくパイプケーシング（Ｃ）側のキーピン（６）が図６のように、そのキー溝（２８）における水平溝部の横端位置（２８ｂ）へ差し替え係止されるようになっている。（Ｙ）はその垂直溝部の上端位置（２８ａ）と、水平溝部の横端位置（２８ｂ）との上下相互間隔距離（約２５cm）を示している。
【００６４】
他方、パイプロッド（Ｒ）の先細り円錐ビット（Ｂ２）は図１６〜１９から明白なように、上記パイプケーシング（Ｃ）の内部へ差し込み嵌合される基端差込み環部（３１）と、ここから断面ほぼＶ字形として下向きに張り出す向かい合う一対の先細り円錐面（３２）とを備え、その一対として分岐された先細り円錐面（３２）が上記パイプケーシング（Ｃ）側の中込め材放出口（１３）と咬み合うことにより、これらの開閉弁として機能するようになっている。
【００６５】
（３３）はこのような向かい合う一対の開閉弁として分岐された先細り円錐面（３２）から、外向き一体的に突出する複数の掘削刃であって、好ましくは三角錐形をなし、これらには上記パイプケーシング（Ｃ）側の螺旋羽根（１）や圧密カム面（１４）と同様な螺旋状の捻りが与えられており、やはり掘削時の推進力を発揮し得るようになっている。
【００６６】
尚、このような複数の掘削刃（３３ａ）は図４、５、１１、１３の鎖線で示す如く、上記パイプケーシング（Ｃ）側の圧密カム面（１４）からも突設することが望ましい。パイプロッド（Ｒ）の先細り円錐ビット（Ｂ２）を形作る先細り円錐面（３２）も、上記中込め材放出口（１３）の割り付け個数に応じて、その放射対称配置型の３叉以上に分岐されることがあり得る。
【００６７】
（３４）は上記中込め材放出口（１３）の開閉弁として分岐された向かい合う一対の先細り円錐面（３２）を、その錐先部において固定支持する水平な連結補強バーであり、これの中心部から垂下されたキー凸起（３５）が、パイプケーシング（Ｃ）側の先細り円錐ビット（Ｂ１）における錐先部（１２）のキー凹溝（１７）へ、抜き差し自在に差し込み嵌合されて、調芯状態を保つようになっている。
【００６８】
又、（３６）は同じく連結補強バー（３４）の中心部から上向き一体的に垂立された先端接手管であり、上記連結ヘッドプラグ（２３）におけるヘッドプレート（２４）の中心部から垂下する基端接手管（２６）と対応位置している。
【００６９】
（３７）は上記パイプケーシング（Ｃ）側のパイプロッド用軸受け管（４）に受け持たれるパイプロッド（Ｒ）の中間接手管であって、上記基端接手管（２６）並びに先端接手管（３６）と着脱自在に連結一本化されており、これを分解して、保守・点検・交換などの作業を行なえるようになっている。
【００７０】
つまり、上記基端接手管（２６）と中間接手管（３７）との上下相互間並びに同じく中間接手管（３７）と先端接手管（３６）との上下相互間が、何れも図２、６のような差込み軸（３８）とその受け入れソケット（３９）を介して、各々抜き差し自在に差し込み嵌合されており、その嵌合部に抜け止めピン（４０）が串刺し貫通されている。
【００７１】
そのため、上記パイプケーシング（Ｃ）側の先細り円錐ビット（Ｂ１）を固定ボルト（２０）の抜き取りにより、そのパイプケーシング（Ｃ）から取りはずした上、上記パイプロッド（Ｒ）の連結状態にある抜け止めピン（４０）を抜き取れば、そのパイプロッド（Ｒ）の先細り円錐ビット（Ｂ２）をパイプケーシング（Ｃ）から下方へ、又パイプロッド（Ｒ）の上記連結ヘッドプラグ（２３）をその抜き取り溝（２９）により、同じくパイプケーシング（Ｃ）から上方へ、何れも抜き出し分解することができるのである。
【００７２】
パイプロッド（Ｒ）における先細り円錐ビット（Ｂ２）の基端差込み環部（３１）は、パイプケーシング（Ｃ）の内部へ差し込み嵌合されることになる旨を上記したが、その基端差込み環部（３１）の外周面には抜き勾配と、同じく内周面には中込め材（３）の落下誘導用先細り傾斜勾配面（４１）とが付与されている。
【００７３】
更に、その基端差込み環部（３１）には多数のエヤー抜き孔（４２）も開口分布されており、上記外周面の抜き勾配と相俟って、パイプロッド（Ｒ）の先細り円錐ビット（Ｂ２）がパイプケーシング（Ｃ）の先細り円錐ビット（Ｂ１）へ吸着され、その昇降作動時の抵抗や障害となるおそれを予防している。
【００７４】
図２０〜２５は本発明の使用状態を示しており、（Ｍ）は地盤改良用として施工現場に据え付け固定されるパワーショベルやバックホー、杭打ち機、建柱車、その他の適当な建設機械であって、油圧シリンダー（４３）により起伏的な回動自在に作動される比較的短かいリーダー支持ベース（４４）や走行用クローラー（４５）、アウトリガー（４６）などを装備している。
【００７５】
（４７）はそのリーダー支持ベース（４４）に取り付け固定された一定の長いリーダーであり、これには図示省略してあるが、無端な伝動チエンとその回走駆動モーターが内蔵されているほか、これに沿う昇降ガイドレールも設置されている。
【００７６】
（４８）は上記伝動チエンに連結一体化されて、そのリーダー（４７）の昇降ガイドレールに沿い昇降運動する昇降台であり、これには油圧モーターや電動モーターなどから成る回転駆動源（４９）（そのハウジングを図示するにとどめる。）が組み付け一体化されている。
【００７７】
又、（５０）は上記リーダー（４７）の下端部に固定支持された中込め材投入用ホッパーであり、その漏斗形の底部には上記パイプケーシング（Ｃ）の逃し入れ貫通口（５１）が形成されている。但し、ホッパー（５０）は上記パイプケーシング（Ｃ）の外周面へ、その少なくとも最上部の中込め材受け入れ口（２）を包囲する状態に固定支持させても良く、何れにしてもそのホッパー（５０）の底部には図２６のようなゴムタイヤやゴム板などから成る環状弾性シール材（５２）を積み重ね状態に嵌め付けて、これに中込め材（３）の洩れ防止や土砂の掻き落し作用を営なませることが望ましい。
【００７８】
そこで、本発明に係る地盤改良用ドレーン杭の埋設装置を使用するに当っては、上記回転駆動源（４９）のモーター出力軸へ図外のチャッキング機構を介して、上記パイプロッド（Ｒ）の回転入力軸（２５）を着脱自在に連結一体化した上、次の工程順序に従って作業する。
【００７９】
即ち、その昇降台（４８）の回転駆動源（４９）からホッパー（５０）の貫通口（５１）を経て垂下したパイプケーシング（Ｃ）のキーピン（６）を図１、２のように、パイプロッド（Ｒ）側の連結ヘッドプラグ（２３）に切り欠かれたキー溝（２８）における垂直溝部の上端位置（２８ａ）へ差し込み係止セットして、そのパイプロッド（Ｒ）側における先細り円錐ビット（Ｂ２）の分岐された先細り円錐面（３２）により、パイプケーシング（Ｃ）側の先細り円錐ビット（Ｂ１）に開口する中込め材放出口（１３）を閉塞状態に保つ一方、上記ホッパー（５０）の内部へ透水性と支持力がある中込め材（３）（好ましくは自然砕石）を、図２０のように投入しておく。
【００８０】
そして、上記キーピン（１６）を介して連結一体化された状態にあるパイプロッド（Ｒ）とパイプケーシング（Ｃ）を、先ず上記回転駆動源（４９）により図４、５の矢印（Ａ）で示す螺旋羽根（１）の螺進方向へ回転駆動し乍ら下降させて、軟弱な地盤（Ｅ）の地表面から押し込み、図２１、２２のように掘削し始めるのである。
【００８１】
その掘削過程ではパイプケーシング（Ｃ）の螺旋羽根（１）や先細り円錐ビット（Ｂ１）の圧密カム面（１４）、パイプロッド（Ｒ）における先細り円錐ビット（Ｂ２）の掘削刃（３３）が推進力を発揮し、地盤（Ｅ）の掘削された土砂はその掘削刃（３３）によってほぐされ、上記圧密カム面（１４）により掘削穴（Ｇ）の壁面へ押し込み締め固められることとなり、その締め固められることなく残る土砂（残土）が、上記螺旋羽根（１）によって地表面まで自づと排出される。
【００８２】
その場合、パイプケーシング（Ｃ）とその先細り円錐ビット（Ｂ１）との境界部から上記張り出しフランジ（１６）（１９）を張り出した構成を採用するならば、これによって土砂を掘削穴（Ｇ）の壁面へ押し付け固定し、その掘削穴（Ｇ）の穴径を一定に安定良く確保できる利点がある。
【００８３】
他方、ホッパー（５０）内の中込め材（３）は上記パイプケーシング（Ｃ）の下降に連れて、その外周面に開口分布する多数の中込め材受け入れ口（２）から、パイプケーシング（Ｃ）の内部へ自づと受け入れられることになる。
【００８４】
やがて、上記パイプケーシング（Ｃ）を図２３のように地表面から予定の設計深さ（Ｌ）まで押し込み進入させ、その先細り円錐ビット（Ｂ１）の地層により支持力を得られていることが確認できた時点において、地盤（Ｅ）の掘削を終了し、上記パイプロッド（Ｒ）とパイプケーシング（Ｃ）の回転を一旦停止させる。その造成された掘削穴（Ｇ）の深さ（Ｌ）は一例として、上記した約６ｍである。
【００８５】
茲に、地層での支持力（締め固め度合い）は上記回転駆動源（４９）に作用する回転トルクなどを、その建設機械（Ｍ）のデジタル記録部（図示省略）に表示される数値から確認することができる。
【００８６】
このような掘削の終了時点では、上記パイプケーシング（Ｃ）はこれに強制的な回転駆動力を与えない限り、掘削穴（Ｇ）内での固定状態に停止しているため、次にパイプロッド（Ｒ）を昇降台（４８）により一定距離（Ｙ）（約２５cm）だけ引き上げて、図４、５の矢印（Ａ）で示す方向へ若干回転させることにより、上記パイプケーシング（Ｃ）側のキーピン（６）を図６のように、そのパイプロッド（Ｒ）側の連結ヘッドプラグ（２３）に切り欠かれたキー溝（２８）における水平溝部の横端位置（２８ｂ）へ差し替え係止セットするのである。
【００８７】
そうすれば、図６から明白なようにパイプロッド（Ｒ）側の先細り円錐ビット（Ｂ２）が、パイプケーシング（Ｃ）側の先細り円錐ビット（Ｂ１）から浮上し、その先細り円錐ビット（Ｂ１）に切り欠かれている中込め材放出口（１３）が開放することとなる。
【００８８】
そこで、やはり上記キーピン（６）を介して連結一体化した状態にあるパイプケーシング（Ｃ）とパイプロッド（Ｒ）を、上記掘削時と同じ矢印（Ａ）の方向へ回転駆動し乍ら、図２３から図２４のように一定ストローク（Ｓ）（約２０〜３０cm）づつ引き上げることを繰り返すのである。
【００８９】
つまり、引き上げる毎に上記パイプケーシング（Ｃ）内の中込め材（３）が、中込め材放出口（１３）から地盤（Ｅ）の掘削穴（Ｇ）へ自づと順次落下放出されることになり、その放出された中込め材（３）はパイプケーシング（Ｃ）側における先細り円錐ビット（Ｂ１）の圧密カム面（１４）によって、直径方向（横方向）と下方へ押し込み締め固められ、このような作用が順次反復されるのである。
【００９０】
殊更、パイプケーシング（Ｃ）とその先細り円錐ビット（Ｂ１）との境界部から張り出しフランジ（１６）（１９）を張り出した構成を採用するならば、圧密カム面（１４）により締め固められる中込め材（３）が上方へ逃げることを、その張り出しフランジ（１６）（１９）によって抑制することができ、又掘削穴（Ｇ）の壁面を崩壊しないように押し付け乍ら、上記パイプケーシング（Ｃ）を引き上げ得る効果もある。
【００９１】
このような過程においても、中込め材（３）の締め固め度合いは上記回転駆動源（４９）に働く回転トルクなどを、その建設機械（Ｍ）のデジタル記録部（図示省略）に表示される数値から、やはり確認することができるため、その数値を確認する（一定の反力を得られる）毎に、上記パイプケーシング（Ｃ）とパイプロッド（Ｒ）を引き上げれば良い。
【００９２】
そして、図２５のように上記パイプケーシング（Ｃ）の先細り円錐ビット（Ｂ１）が地表面まで到達すれば、茲に中込め材（３）から成るドレーン杭（Ｐ）の埋設が完了する。図２７はこのようなドレーン杭（Ｐ）の多数を所要間隔での分布状態に埋設することにより、住宅の基礎として得られた改良地盤を示している。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明に係るドレーン杭の埋設装置を示す正面図である。
【図２】図１の断面正面図であり、中込め材放出口の閉塞状態を示している。
【図３】図１の一部を抽出して示す拡大斜面図である。
【図４】図３の拡大底面図である。
【図５】図１の５−５線に沿う拡大断面図である。
【図６】中込め材放出口の開放状態を示す図２に対応する断面正面図である。
【図７】図２の７−７線に沿う拡大断面図である。
【図８】図６の８−８線に沿う拡大断面図である。
【図９】パイプケーシングの先細り円錐ビットを抽出して示す斜面図である。
【図１０】図９の拡大正面図である。
【図１１】図１０の拡大底面図である。
【図１２】図１０の１２−１２線断面図である。
【図１３】図１０の１３−１３線に沿う拡大断面図である。
【図１４】パイプケーシングとパイプロッドとの分解状態を示す正面図である。
【図１５】図１４の組立状態を示す正面図である。
【図１６】パイプロッドの先細り円錐ビットを抽出して示す正面図である。
【図１７】図１６の側面図である。
【図１８】図１６の１８−１８線断面図である。
【図１９】図１７の１９−１９線断面図である。
【図２０】建設機械への取付準備状態を示す説明図である。
【図２１】地盤の掘削作用過程を示す説明図である。
【図２２】図２１に続く地盤の掘削作用過程を示す説明図である。
【図２３】掘削穴の造成終了状態を示す説明図である。
【図２４】図２３からの引き上げ作用過程を示す説明図である。
【図２５】ドレーン杭の埋設終了状態を示す説明図である。
【図２６】パイプケーシングと中込め材投入用ホッパーとの位置関係を示す拡大断面図である。
【図２７】ドレーン杭の埋設による住宅の地盤改良状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００９４】
（１）・螺旋羽根
（２）・中込め材受け入れ口
（３）・中込め材
（４）・軸受け管
（５）・支持ステー
（６）・キーピン
（７）・ロックピン差込み口筒
（８）・ロックピン
（９）・ロック孔
（１０）・予備孔
（１１）・抜け止めピン
（１２）・錐先部
（１３）・中込め材放出口
（１４）・圧密カム面
（１５）・基端取付環部
（１６）（１９）・張り出しフランジ
（１７）・キー凹溝
（１８）・支持ベース環
（２０）・固定ボルト
（２１）（２２）・先細り傾斜勾配面
（２３）・連結ヘッドプラグ
（２４）・ヘッドプレート
（２５）・回転入力軸
（２６）・基端接手管
（２７）・支持ステー
（２８）・キー溝
（２８ａ）・上端位置
（２８ｂ）・横端位置
（２９）・抜き取り溝
（３０）・ロックピン受け入れ孔
（３１）・基端差込み環部
（３２）・先細り円錐面
（３３）（３３ａ）・掘削刃
（３４）・連結補強バー
（３５）・キー凸起
（３６）・先端接手管
（３７）・中間接手管
（３８）・差込み軸
（３９）・受け入れソケット
（４０）・抜け止めピン
（４１）・先細り傾斜勾配面
（４２）・エヤー抜き孔
（４３）・油圧シリンダー
（４４）・リーダー支持ベース
（４５）・クローラー
（４６）・アウトリガー
（４７）・リーダー
（４８）・昇降台
（４９）・回転駆動源
（５０）・ホッパー
（５１）・貫通口
（５２）・弾性シール材
（Ａ）・回転方向
（Ｂ１）（Ｂ２）・先細り円錐ビット
（Ｃ）・パイプケーシング
（Ｅ）・地盤
（Ｇ）・掘削穴
（Ｍ）・建設機械
（Ｒ）・パイプロッド
（α）・先細り円錐角度
（β）・中込め材放出口の切り欠き開度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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