(57)【要約】【課題】電飾レンズを製造するための金型にローレット、シボ等の凹凸形状を設ける必要のない光拡散シート及びこれを成形した光拡散レンズを提供する。【解決手段】電飾装置１５の電飾レンズ１２に用いられている光拡散シート１０には光拡散パターンが設けられているので、ローレットやシボ等と同様の光拡散効果が得られる。その光拡散パターンが予め光拡散シート１０に設けられているので、これを金型に入れて成形すれば、所望の形状の電飾レンズ１２を容易に成形できる。その成形金型に、光拡散パターンを設けるための凹凸を必要としないので金型コストを低減できる。同じキャビティ形状の金型を使用しても、光拡散シート１０に設けられる光拡散パターンを変更するだけで、光拡散の態様を容易に変更できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート、アクリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）製の透明シートの片面又は両面に凸又は凹の条線で形成された光拡散パターンが設けられた
ことを特徴とする光拡散シート。
【請求項２】
該シートの片面にハーフミラー層が設けられていることを特徴とする請求項１記載の光拡散シート。
【請求項３】
前記光拡散パターンは前記凸又は凹の条線で形成された基本構造の繰り返しパターンであることを特徴とする請求項１又は２記載の光拡散シート。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載の光拡散シートを立体形状に成形してなる
ことを特徴とする光拡散レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電飾装置において光を拡散させるための光拡散シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ等の発光体を備える電飾装置においては、ローレット、シボ等のレンズにて光を拡散させることがある。
【特許文献１】特開２００２−９５７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ローレットやシボ等のレンズは、金型を使用する射出成形で製造されるのが普通である。従って、こうしたレンズの場合は、キャビティ面にローレット、シボ等の凹凸形状を設けた金型が必要になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の光拡散シートは、ポリカーボネート、アクリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレン（ＰＥ）製の透明シートの片面又は両面に凸又は凹の条線で形成された光拡散パターンが設けられている。
【０００５】
従って、この光拡散シートを用いれば、ローレットやシボ等と同様の光拡散効果が得られる。
しかも、光を拡散させるための光拡散パターンが予めシートに設けられているので、このシートに真空成形、圧空成形、真空圧空成形、プレス成形等を施せば、所望の形状の光拡散レンズを容易に成形できる。また、このシートを用いてのインサート成形も可能である。
【０００６】
そうした成形に使用される金型は、光拡散パターンを設けるための凹凸を必要としないので金型コストを低減できる。
また同じキャビティ形状の金型を使用しても、光拡散シートに設けられる光拡散パターンを変更するだけで、光拡散の態様を容易に変更できる。
【０００７】
さらには、ＬＥＤ等の点光源を用いても、この光源からの光が十分に拡散されるために、光源の個数を減らすことができる。また、光が拡散されて観察されるので、点光源を用いても、観察者には点光源とは認識されない。
【０００８】
請求項２記載の光拡散シートは、該シートの片面にハーフミラー層が設けられていることを特徴とする請求項１記載の光拡散シートであるから、電飾の光源を点灯したときには上述のような電飾効果が得られ、消灯したときにはメッキ状の金属色になる。これにより、消灯時でも装飾効果が高まる。
【０００９】
請求項３記載の光拡散シートは、前記光拡散パターンは前記凸又は凹の条線で形成された基本構造の繰り返しパターンであることを特徴とする請求項１又は２記載の光拡散シートである。このような繰り返しパターンは、プレス加工（型押し）によって容易に製造できる。
【００１０】
請求項４記載の光拡散レンズは、請求項１、２又は３記載の光拡散シートを立体形状に成形してなることを特徴とする。光拡散シートを立体形状に成形するには、上述した真空成形、圧空成形、真空圧空成形、プレス成形等を採用すればよく、これらの成形手法により所望の形状の光拡散レンズを容易に成形できる。
【００１１】
これらの成形に使用される金型は、光拡散パターンを設けるための凹凸を必要としないので金型コストを低減できる。
また同じキャビティ形状の金型を使用しても、光拡散シートに設けられる光拡散パターンを変更するだけで、光拡散の態様を容易に変更できる。
【００１２】
さらには、ＬＥＤ等の点光源を用いても、この光源からの光が十分に拡散されるために、光源の個数を減らすことができる。また、光が拡散されて観察されるので、点光源を用いても、観察者には点光源とは認識されない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例］
本実施例の光拡散シート１０は、透明な硬質合成樹脂（ポリカーボネート、アクリル、ＰＥＴ、ＰＰ又はＰＥ）製のシート（板厚は０．１〜１ｍｍ）の片面に、図１、２、３に例示するような光拡散パターンを設けたものである。
【００１４】
図１に示す光拡散パターンは、直線状の凸条１１を縦、横、斜めの格子状に配置した構造、図２に示す光拡散パターンは、直線状の凸条１１を平行に配置した構造、図３に示す光拡散パターンは、凸条１１を大小の同心円状に配置した基本パターンを繰り返す構造である。また、図４に示すのは、光拡散パターンを構成する凸条１１の断面形状の例であり、三角形（ａ、ｂ）、台形（ｃ、ｄ）、円弧（ｅ）等にできる。
【００１５】
この光拡散シート１０を例えば真空圧空成形して、図５に例示するような形状の電飾レンズ１２（光拡散レンズに該当）にする。そして、ＬＥＤ１３が実装されたプリント基板１４と組み合わせて電飾装置１５を組み立てて、これを例えばパチンコ機などの遊技機に取り付ける（取り付けた状態の図示は省略）。
【００１６】
この電飾装置１５の電飾レンズ１２に用いられている光拡散シート１０には、図１〜３に例示するような光拡散パターンが設けられているので、ローレットやシボ等と同様の光拡散効果が得られる。
【００１７】
しかも、光を拡散させるための光拡散パターンが予め光拡散シート１０に設けられているので、これを金型に入れて、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、プレス成形等を施せば、所望の形状の電飾レンズ１２を容易に成形できる。また、この光拡散シート１０を用いてのインサート成形も可能である。
【００１８】
そうした成形に使用される金型は、光拡散パターンを設けるための凹凸を必要としないので金型コストを低減できる。
また同じキャビティ形状の金型を使用しても、光拡散シート１０に設けられる光拡散パターンを変更するだけで、光拡散の態様を容易に変更できる。
【００１９】
さらには、ＬＥＤ１３等の点光源を用いても、この光源からの光が十分に拡散されるために、光源の個数を減らすことができる。また、光が拡散されて観察されるので、点光源を用いても、観察者には点光源とは認識されない。
【００２０】
実施例の光拡散シート１０において、この光拡散シート１０の片面（光拡散パターンが設けられていない面）にハーフミラー層を設けておけば、電飾装置１５のＬＥＤ１３を点灯したときには上述のような電飾効果が得られ、消灯したときにはメッキ状の金属色になる。これにより、ＬＥＤ１３の消灯時でも装飾効果が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例の光拡散シートに設けられる光拡散パターンの例示図（１）。
【図２】実施例の光拡散シートに設けられる光拡散パターンの例示図（２）。
【図３】実施例の光拡散シートに設けられる光拡散パターンの例示図（３）。
【図４】光拡散シートに設けられる光拡散パターンを構成する凸条の形状例示図。
【図５】実施例の光拡散シートを使用した電飾装置の断面構造の説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１０・・・光拡散シート、
１１・・・凸条、
１２・・・電飾レンズ、
１３・・・ＬＥＤ、１４・・・プリント基板、
１５・・・電飾装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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