(57)【要約】【課題】新しい構造を持ち、外部衝撃に強い振動モータを提供する。【解決手段】振動モータは、支持管１１２が突出して形成されたブラケット１１１と、ブラケット１１１に結合されたケース１１５と、ブラケット１１１及びケース１１５に支持される支持軸１２０と、支持軸１２０に回転可能に結合されたベアリング１４０と、ベアリング１４０に固定されてベアリング１４０と一体に回転しながら振動を発生させる回転子１５０と、ブラケット１１１に設置され、回転子１５０と作用して回転子１５０を回転させる固定子１７０と、支持管１１２の周りに設置された支持部材１８０と、及び支持管１１２とベアリング１４０の間に設置され、支持部材１８０によって支持される（第１）ワッシャー１３０を含む。【選択図】図１
2009219349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持管が突出して形成されたブラケットと、
前記ブラケットに結合されたケースと、
前記ブラケット及びケースに支持される支持軸と、
前記支持軸に回転可能に結合されたベアリングと、
前記ベアリングに固定されて前記ベアリングと一体に回転しながら振動を発生させる回転子と、
前記ブラケットに設置され、前記回転子と作用して前記回転子を回転させる固定子と、
前記支持管の周りに設置された支持部材と、及び前記支持管と前記ベアリングの間に設置され、前記支持部材によって支持されるワッシャーを含む振動モータ。
【請求項２】
前記ワッシャーは前記支持管及び前記支持部材と接触することを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項３】
前記支持管及び前記支持部材は上面が同一水平面上に配置されることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項４】
前記ブラケット上には回路基板が設置されて、
前記固定子は前記回路基板と電気的に連結しているコイルからなり、
前記支持部材は前記回路基板上に設置されることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項５】
前記支持部材は合成樹脂材質からなることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項６】
前記支持部材は弾性を持つことを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項７】
前記支持部材は前記ワッシャーと同一材質からなることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項８】
前記支持部材は前記回路基板に接着されて固定されることを特徴とする請求項４に記載の振動モータ。
【請求項９】
前記ケースには、前記支持軸の上端部が挿入されて支持される溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項１０】
前記ワッシャーの外径は前記支持管の外径より大きくて、前記支持部材の外径より小さいことを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項１１】
前記ブラケットは印刷回路基板からなることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項１２】
前記回転子とケースの間には、第２ワッシャーが設置されることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項１３】
前記ワッシャーの上面は前記ベアリングと接触し、前記ワッシャーの下面は前記支持管及び支持部材と接触することを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は振動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
移動通信機器などのような電子製品には、着信信号または入力信号で振動を発生させる振動モータが内蔵される。
【０００３】
振動モータは、ハウジングの内部にコイルを持つ偏心回転子が回転可能に設置され、前記回転子と対向するようにマグネットからなる固定子が設置される。このような構成に、前記コイルに電流が供給されれば、前記コイルと前記マグネットの作用によって前記回転子が回転しながら振動を発生させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は新しい構造を持ち、外部衝撃に強い振動モータを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による振動モータは、支持管が突出して形成されたブラケットと、前記ブラケットに結合されたケースと、前記ブラケット及びケースに支持される支持軸と、前記支持軸に回転可能に結合されたベアリングと、前記ベアリングに固定されて前記ベアリングと一体に回転しながら振動を発生させる回転子と、前記ブラケットに設置され、前記回転子と作用して前記回転子を回転させる固定子と、前記支持管の周りに設置された支持部材と、及び前記支持管と前記ベアリングの間に設置され、前記支持部材によって支持されるワッシャーを含む。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、新しい構造を持ち、外部衝撃に強い振動モータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例による振動モータの断面図である。
【図２】図１の「Ａ」の部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付された図面を参照しながら、実施例による振動モータを詳しく説明する。
【０００９】
図１は、実施例による振動モータの断面図であり、図２は、図１の「Ａ」の部分の拡大図である。
【００１０】
図１と図２を参照するに、ブラケット１１１及びケース１１５を含むハウジング１１０が用意される。前記ハウジング１１０は、回転子１５０と固定子１７０が設置される空間を定義し、前記ケース１１５は、前記ブラケット１１１の上側に配置されて前記ブラケット１１１と結合される。
【００１１】
前記ケース１１５とブラケット１１１は、同一材質または異なる材質から形成することができ、例えば、前記ケース１１５は金属材質から形成し、前記ブラケット１１１は印刷回路基板から形成することができる。但し、実施例では、前記ケース１１５とブラケット１１１が皆金属材質から形成された例が開示されている。なお、前記ブラケット１１１が印刷回路基板から形成される場合、後述する回路基板１６０は設置しなくでもよい。
【００１２】
前記ハウジング１１０内には支持軸１２０が設置される。
【００１３】
前記支持軸１２０は、前記ブラケット１１１から突出して形成された支持管１１２と前記ケース１１５に形成された溝１１６に結合されて支持される。即ち、前記支持軸１２０の下端部は前記支持管１１２に挿入されて固定され、前記支持軸１２０の上端部は前記溝１１６に挿入されて支持される。
【００１４】
前記支持軸１２０にはベアリング１４０が回転可能に設置される。
【００１５】
そして、前記ベアリング１４０には回転子１５０が結合される。前記回転子１５０は、前記ベアリング１４０の外周面に圧入固定されたロータヨーク１５１と、前記ロータヨーク１５１に結合されたマグネット１５３及びウェート１５５を含む。前記回転子１５０は、前記ベアリング１４０と一体に回転しながら振動を発生させる。
【００１６】
前記支持軸１２０には第１ワッシャー１３０が結合される。前記第１ワッシャー１３０は、前記ベアリング１４０と前記ブラケット１１１の間に配置され、前記ベアリング１４０が前記ブラケット１１１と直接接触することを防止することで、前記ベアリング１４０が摩耗することを防ぎ、騒音を低減させる。
【００１７】
実施例では、前記第１ワッシャー１３０は、前記ベアリング１４０と前記支持管１１２の間に設置される。
【００１８】
前記ブラケット１１１の上には回路基板１６０が設置されて、前記回路基板１６０の上には固定子１７０が設置される。前記固定子１７０は、コイルからなり、前記回路基板１６０より電源が印加されることで前記マグネット１５３と相互作用し、前記回転子１５０を回転させて振動を発生させる。
【００１９】
図示されてはいないが、前記ブラケット１１１にはＩＣ(Integrated Circuit)、ホール素子(Hall Element)、コギングプレート(Cogging Plate)などを設置することができる。そして、前記固定子１７０は、前記回路基板１６０を貫いて前記ブラケット１１１の上に設置することもできる。
【００２０】
前記支持管１１２に周りの前記回路基板１６０の上には支持部材１８０が設置される。前記支持部材１８０は合成樹脂材質から形成され、前記回路基板１６０と接着させて固定させることができる。
【００２１】
また、前記支持部材１８０は、前記第１ワッシャー１３０と同一材質から形成することができる。例えば、前記第１ワッシャー１３０と前記支持部材１８０は、金属材質から形成することもできる。
【００２２】
また、前記支持部材１８０は、前記支持管１１２を包む形態で前記支持管１１２と結合することができ、弾性を有することもできる。
【００２３】
前記支持部材１８０は、上面が前記支持管１１２と同一水平面上に配置することができ、前記第１ワッシャー１３０の下面は、前記支持管１１２の上面及び前記支持部材１８０の上面と接触させることもできる。即ち、前記第１ワッシャー１３０は、前記支持管１１２及び支持部材１８０によって支持される。
【００２４】
ここで、前記第１ワッシャー１３０の外径は、前記支持管１１２の外径より大きく形成し、前記支持部材１８０の外径より小さく形成することができる。
【００２５】
振動モータのスリム化及び薄型化に伴って前記ブラケット１１１及びケース１１５の厚さが薄くなることにより、前記支持管１１２の厚さも薄く形成される。しかし、前記第１ワッシャー１３０が前記ベアリング１４０を円滑に支持するには、一定の大きさ以上の外径に形成されなければならないが、前記支持管１１２の厚さが薄く形成されるため、前記支持管１１２は前記第１ワッシャー１３０の下部を支持しきれない。
【００２６】
よって、前記振動モータが外部よりの衝撃を受ける場合、前記ベアリング１４０が前記支持軸１２０を沿って移動し、前記第１ワッシャー１３０の外周部分を変形させる虞がある。
【００２７】
そこで、実施例による振動モータは、前記支持部材１８０を設置することで、前記第１ワッシャー１３０は前記支持管１１２及び支持部材１８０により変形することなく安定的に支持されることができる。
【００２８】
また、実施例による振動モータは、弾性を有する前記支持部材１８０によって支持されるので、衝撃が前記支持部材１８０に吸収される。よって、前記第１ワッシャー１３０の変形を防止することができる。
【００２９】
一方、前記回転子１５０と前記ケース１１５の間には、第２ワッシャー１３５を設置することができる。前記第２ワッシャー１３５は、前記ケース１１５に固定することができ、前記回転子１５０が前記ケース１１５と直接接触することを防止することで、前記回転子１５０が摩耗することを防ぎ、騒音を低減させる。
【００３０】
以上で説明したように、実施例による振動モータは、前記第１ワッシャー１３０が前記支持管１１２及び支持部材１８０によって支持されるようにすることで、外部衝撃によって前記第１ワッシャー１３０が変形することを防止することができ、振動モータの寿命及び信頼性を向上することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１１０  ハウジング、  １１１  ブラケット、  １１２  支持管、  １１５  ケース、  １１６  溝、  １２０  支持軸、  １３０  第１ワッシャー、  １３５  第２ワッシャー、  １４０  ベアリング、  １５０  回転子、  １５１  ロータヨーク、  １５３  マグネット、  １５５  ウェート、  １６０  回路基板、  １７０  固定子、  １８０  支持部材。
【図１】
2009219349.tif 000003
【図２】
2009219349.tif 000004