(57)【要約】【課題】金属反射層への不正加工が行われた場合に、判定者がそのことを容易に知覚できるようにする。【解決手段】本発明の転写箔１０は、基材１１０と、前記基材１１０の一方の主面に剥離可能に支持された転写材層１２０とを具備し、前記転写材層１２０は、前記主面の一部と向き合った金属反射パターン１２０３と、前記金属反射パターン１２０３の前記基材１１０と向き合った主面の裏面全体を被覆し且つ前記金属反射パターン１２０３と同一の形状を有している着色パターン１２０４とを含んでいることを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材の一方の主面に剥離可能に支持された転写材層とを具備し、前記転写材層は、前記主面の一部と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記基材と向き合った主面の裏面全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする転写箔。
【請求項２】
前記転写材層は、前記金属反射パターンと前記基材との間に介在し、前記金属反射パターン側の主面にレリーフ型の回折構造が設けられ、透明材料からなる回折構造形成層を更に含んでいることを特徴とする請求項１に記載の転写箔。
【請求項３】
前記転写材層を被覆した接着層を更に具備したことを特徴とする請求項１又は２に記載の転写箔。
【請求項４】
前記転写材層は印刷パターン及び／又はアンカーコート層を更に含んでいることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の転写箔。
【請求項５】
被転写体としての物品と、請求項１乃至４の何れか１項に記載の転写箔を用いた転写によって前記物品上に貼り付けられた表示体とを具備したことを特徴とする表示体付き物品。
【請求項６】
物品と、これに支持された表示体とを具備し、前記表示体は、前記物品と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記物品と向き合った主面の全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする表示体付き物品。
【請求項７】
請求項１乃至４の何れか１項に記載の転写箔を製造する方法であって、基材の一方の主面上に転写材層を形成することを含み、前記転写材層の形成は、金属反射層を形成することと、前記金属反射層上に着色パターンを形成することと、前記着色パターンをマスクとして用いて前記金属反射層をエッチングして金属反射パターンを形成することとを含んだことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偽造防止技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品の偽造を防止するために、その物品自体の偽造を困難とすることがある。例えば、紙幣及び株券などの有価証券には、透かし、マイクロ文字などの微細な印刷パターン、及び色再現が困難な色調の彩色などの特殊な表示技術が適用されている。
【０００３】
この技術を適用すると、機械読み取りと印刷による像の再現とが困難であり且つ肉眼での真贋判定に利用可能な像を表示させることができる。それゆえ、この技術を適用することにより、物品の偽造を困難とすることができる。
【０００４】
しかしながら、上記の表示技術を適用した物品であっても、デジタル技術の進歩に伴い、偽造が可能となりつつある。そのため、偽造防止効果を高めるべく印刷パターンを更に微細化することがあるが、印刷パターンを微細化すると、物品の真贋を肉眼で判定することが難しくなる。
【０００５】
物品の偽造を防止するために、その物品自体の偽造を困難とする代わりに又はこれに加えて、その物品に偽造が困難な素子を取り付けることがある。そのような素子としては、ホログラムや回折格子などの回折構造が設けられた表示体が広く使用されている。
【０００６】
この表示体は特殊な視覚効果を有しているため、これを真正品に取り付けると、物品の真贋を肉眼で容易に判定できる。また、この視覚効果を印刷で再現することは不可能であるため、この表示体を使用すると、比較的高い偽造防止効果を達成できる。
【０００７】
ところで、回折構造が設けられた表示体としては、金属反射層を含んだものがある。そして、このような表示体の物品への取り付けには、転写箔を利用することがある。
【０００８】
例えば、特許文献１には、基材と、その上に形成され、表面にレリーフ型ホログラムが設けられた透明樹脂層と、その上に蒸着によって形成された金属反射層と、これを被覆した感熱接着剤層とを含んだ転写箔が記載されている。感熱接着剤層と物品とを接触させた状態で転写箔に熱圧を印加することにより、透明樹脂層と金属反射層とを含んだ転写材層の一部を基材から物品上へと転写する。このようにして、先の転写材層の一部からなる表示体を物品に支持させる。
【０００９】
このような表示体が含んでいる反射層は、例えば、レーザ光線、熱線若しくは電子線照射又は放電破壊によって除去することができる。仮に、そのような不正加工が為された場合、表示体を利用して物品の真偽判定を行う者（以下、「判定者」という）は、この不正加工が行われた表示体を見てもそのことに気付かずに、その表示体は不良品であると感じるか、又は、その表示体は良品であり且つ不正加工は行われていないと感じる可能性がある。何れの場合であっても、表示体が持っている偽造防止効果に対する判定者の信頼度は低下する。
【００１０】
このように、判定者に気付かれることのない不正加工が容易である場合、表示体の利用者及び供給業者の双方に不利益をもたらす。そして、この不利益は、優れた美観を達成すること又は文字情報等を表示させることを目的として金属反射層として金属反射パターンを使用している場合に特に深刻である。
【特許文献１】特開昭６１−１９０３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、金属反射層への不正加工が行われた場合に、判定者がそのことを容易に知覚できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１側面によると、基材と、前記基材の一方の主面に剥離可能に支持された転写材層とを具備し、前記転写材層は、前記主面の一部と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記基材と向き合った主面の裏面全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする転写箔が提供される。
【００１３】
本発明の第２側面によると、被転写体としての物品と、請求項１乃至４の何れか１項に記載の転写箔を用いた転写によって前記物品上に貼り付けられた表示体とを具備したことを特徴とする表示体付き物品が提供される。
【００１４】
本発明の第３側面によると、物品と、これに支持された表示体とを具備し、前記表示体は、前記物品と向き合った金属反射パターンと、前記金属反射パターンの前記物品と向き合った主面の全体を被覆し且つ前記金属反射パターンと同一の形状を有している着色パターンとを含んでいることを特徴とする表示体付き物品が提供される。
【００１５】
本発明の第４側面によると、第１側面に係る転写箔を製造する方法であって、基材の一方の主面上に転写材層を形成することを含み、前記転写材層の形成は、金属反射層を形成することと、前記金属反射層上に着色パターンを形成することと、前記着色パターンをマスクとして用いて前記金属反射層をエッチングして金属反射パターンを形成することとを含んだことを特徴とする方法が提供される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、金属反射層への不正加工が行われた場合に、判定者がそのことを容易に知覚できるようにすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、全ての図面を通じて同様又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１８】
図１は、本発明の一態様に係る転写箔を概略的に示す平面図である。図２は、図１に示す転写箔のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【００１９】
図１及び図２に示す転写箔１０は、長さ方向がＸ方向に平行であり、幅方向がＸ方向と直交するＹ方向に平行であり、厚さ方向がＸ方向及びＹ方向と直交するＺ方向に平行な帯形状を有している。転写箔１０は、帯形状以外の形状を有していてもよい。
【００２０】
この転写箔１０は、図２に示すように、基材１１０と転写材層１２０と接着層１３０とを含んでいる。
【００２１】
基材１１０は、例えば、樹脂からなるフィルム又はシートである。基材１１０は、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。基材１１０の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、又は塩化ビニル樹脂を使用することができる。ポリエチレンテレフタレート樹脂を使用した場合、耐熱性及び厚さの均一性に特に優れた基材１１０を得ることができる。
【００２２】
基材１１０には、処理及び／又は加工が施されていてもよい。例えば、基材１１０には、帯電防止処理、マット加工、エンボス加工、印刷及びレーザマーキングなどの処理及び／又は加工が施されていてもよい。
【００２３】
基材１１０上には、転写材層１２０が形成されている。転写材層１２０は、基材の一方の主面に剥離可能に支持されている。転写材層１２０は、基材１１０の一方の主面の全体に設けられていてもよく、その一部にのみ設けられていてもよい。
【００２４】
転写材層１２０は、剥離保護層１２０１と回折構造形成層１２０２と金属反射パターン１２０３と着色パターン１２０４と印刷パターン１２０５とを含んでいる。
【００２５】
剥離保護層１２０１は、基材１１０の一方の主面上に形成されている。剥離保護層１２０１は、転写材層１２０の基材１１０からの剥離を安定化すると共に、転写後に回折構造形成層１２０２を保護する役割を果たす。剥離保護層１２０１の材料としては、例えば、樹脂を使用することができる。この樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、水分硬化性樹脂、又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂を使用することができる。例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂又はポリアミドイミド樹脂を使用することができる。
【００２６】
剥離保護層１２０１には、滑剤を更に添加してもよい。こうすると、剥離保護層１２０１の耐摩耗性が向上する。滑剤としては、例えば、ポリエチレン粉末又はカルナウバ蝋などのワックスを使用することができる。剥離保護層１２０１を１００質量部とした場合、剥離保護層１２０１における滑剤の含量は、例えば、０．１質量部乃至２０質量部の範囲内とする。
【００２７】
剥離保護層１２０１は、例えば、グラビア印刷法及びマイクログラビア法などの塗布法を用いて基材１１０上に形成することができる。
【００２８】
回折構造形成層１２０２は、剥離保護層１２０１上に形成されている。回折構造形成層１２０２の表面には、レリーフ型の回折構造が設けられている。この回折構造は、ホログラム及び／又は回折格子を構成している。回折構造は、回折構造形成層１２０２の表面全体に設けられていてもよく、その一部にのみ設けられていてもよい。
【００２９】
回折構造形成層１２０２は、透明樹脂などの透明材料からなる。この透明樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性、又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂を使用することができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、セルロース樹脂又はビニル樹脂を使用することができる。熱硬化性樹脂としては、例えば、アクリルポリオール及びポリエステルポリオールなどの反応性水酸基を有しているポリオールにポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させてなるウレタン樹脂、メラミン樹脂又はフェノール樹脂を使用することができる。紫外線又は電子線硬化性樹脂としては、例えば、エポキシアクリル樹脂、エポキシメタクリル樹脂、ウレタンアクリレート樹脂又はウレタンメタクリレート樹脂を使用することができる。
【００３０】
回折構造形成層１２０２は、例えば、剥離保護層１２０１上に感光性樹脂層を形成し、この感光性樹脂層に回折構造を記録することにより得られる。例えば、二光束干渉法を使用して、互いに干渉し合う２本の光線を感光性樹脂層に照射してその表面に干渉縞を生じさせる。その後、感光性樹脂層を現像及び乾燥等の後処理に供することにより、回折構造形成層１２０２を得ることができる。なお、この方法を利用した場合、転写箔１０を用いて得られる表示体に、例えば、立体像及び／又は観察方向に応じて変化する像（以下、「チェンジング像」と呼ぶ）を表示させることができる。
【００３１】
回折構造形成層１２０２は、他の方法でも得られる。  
例えば、剥離保護層１２０１上に電子線硬化性樹脂層を形成し、この電子線硬化性樹脂層に電子線を用いて描画する。その後、電子線硬化性樹脂層を現像及び乾燥等の後処理に供することにより、回折構造形成層１２０２を得ることができる。この方法を利用した場合、描画パターンの形状に制限はなく、転写箔１０を用いて得られる表示体に、例えば、立体像及び／又はチェンジング像を表示させることができる。また、この方法によると、表示体の表示領域を複数の画素に分割し、表示体に表示させるべき像に基いて各画素に採用する回折構造を決定することができる。即ち、この方法によると、転写箔１０の設計が容易になる。なお、Ｚ方向から見た各画素の形状は、どのような形状を有していてもよい。例えば、Ｚ方向から見た各画素の形状は、四角形、円形又は星形であってもよい。
【００３２】
或いは、回折構造形成層１２０２は、誘起表面レリーフ形成法を利用して形成してもよい。例えば、剥離保護層１２０１上に、アゾベンゼンを鎖側に持つポリマーを含んだアモルファス膜を形成する。次に、このアモルファス膜に青色乃至緑色の範囲内の波長を有している数１０ｍＷ／ｃｍ2程度の比較的弱い光を照射する。これにより、ポリマー分子を数μｍ移動させ、アモルファス膜の表面に凹凸構造を形成する。このような現象を利用することにより、回折構造形成層１２０２を得ることができる。
【００３３】
或いは、回折構造形成層１２０２は、転写を利用して形成してもよい。例えば、まず、回折構造形成層１２０２について例示した方法により、転写面に凹凸構造が設けられた原版を形成する。次に、例えば、電鋳により、原版の転写面上に金属層を形成する。この金属層から原版を除去することにより、金型を得る。その後、この金型のパターンを熱可塑性樹脂又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂層に転写して複数の版を製造し、これら版から電鋳によって複数の金型を製造する。このようにして得られた金型の凹凸構造を熱可塑性樹脂又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂層に転写することにより、一方の主面に回折構造として凹凸構造が設けられた回折構造形成層１２０２を得ることができる。
【００３４】
なお、ここでは、レリーフ型の回折構造が設けられた回折構造形成層１２０２を例示しているが、回折構造形成層１２０２には他の構造を採用してもよい。例えば、回折構造形成層１２０２は、イメージホログラム、リップマンホログラム、レインボーホログラム又はインテグラルホログラムであってもよい。
【００３５】
回折構造形成層１２０２は、省略してもよい。或いは、回折構造形成層１２０２の代わりに又は回折構造形成層１２０２に加えて、高分子液晶層を形成してもよい。高分子液晶層を設けた場合、例えば、その複屈折性を利用して潜像を形成することができる。
【００３６】
金属反射パターン１２０３は、回折構造形成層１２０２上に形成されている。金属反射パターン１２０３は、剥離保護層１２０１及び回折構造形成層１２０２を間に挟んで、基材１１０の一方の主面の一部と向き合っている。
【００３７】
金属反射パターン１２０２は、回折構造形成層１２０２の凹凸構造が設けられた面の全体又は一部を被覆している。金属反射パターン１２０３の回折構造形成層１２０２との接触面には、回折構造形成層１２０２の凹凸構造に対応した凹凸構造が設けられている。この金属反射パターン１２０３の凹凸構造は、レリーフ型の回折構造を構成している。
【００３８】
金属反射パターン１２０３は、転写箔１０を用いて得られる表示体に、その反射特性と形状とに由来する視覚効果を与える。加えて、金属反射パターン１２０３は、回折構造に由来する視覚効果をより大きくする役割を果たす。
【００３９】
金属反射パターン１２０３は、どのような形状を有していてもよい。例えば、金属反射パターン１２０３は、図形、絵柄及び模様などのように表示体に装飾又は美的な効果を与える形状を有していてもよく、文字、数字及び記号などの情報を表示する形状を有していてもよい。
【００４０】
金属反射パターン１２０３は、単体金属又は合金からなる。金属反射パターン１２０３の材料としては、例えば、アルミニウム、錫、クロム、ニッケル、銅、金又は真鍮を使用することができる。なお、金属反射パターン１２０３の形成方法については、着色パターン１２０４の形成方法と併せて後で説明する。
【００４１】
回折構造形成層１２０２の表面に回折構造としての凹凸構造が設けられていない場合、例えば、回折構造形成層１２０２がリップマンホログラムである場合、回折構造形成層１２０２と金属反射パターン１２０３とは互いに接触していなくてもよい。即ち、それらの間に透明層が介在していてもよい。
【００４２】
着色パターン１２０４は、金属反射パターン１２０３上に形成されている。着色パターン１２０４は、金属反射パターン１２０３の基材１１０と向き合った主面の裏面全体を被覆している。加えて、着色パターン１２０４は、金属反射パターン１２０３と同一の形状を有している。
【００４３】
着色パターン１２０４は、転写箔１０を用いて得られる表示体から金属反射パターン１２０３の一部又は全部が不正に除去された場合に、この不正加工が行われたことを判定者が容易に知覚できるようにする役割を果たす。具体的には、着色パターン１２０４は、転写箔１０を用いて得られる表示体の通常の使用時では、金属反射パターン１２０３に隠れて見えない。この表示体から、金属反射パターン１２０３の一部又は全部が、例えば、レーザ光線、熱線若しくは電子線照射又は放電破壊によって不正に除去されると、着色パターン１２０４の一部又は全部を視認できるようになる。判定者は、この着色パターン１２０４を視認することにより、表示体に不正加工が行われたことを知覚する。これについては、後で図面を参照しながらより詳細に説明する。
【００４４】
また、着色パターン１２０４は、金属反射層１２０３を形成する際にエッチングマスクとしての役割を果たすことができる。これについては、後で詳述する。
【００４５】
着色パターン１２０４は、例えば、樹脂を含有している。この樹脂としては、耐薬品性に優れ、比較的高いガラス転移温度（Ｔg）、例えば約１５０℃以上のガラス転移温度を有している樹脂を使用することができる。そのような樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂（Ｔg＝１４０℃乃至１５０℃）、ポリアリレート樹脂（Ｔg＝１９３℃）、ポリスルホン樹脂（Ｔg＝１９０℃）、ポリエーテルスルホン樹脂（Ｔg＝２２５℃）、ポリエーテルイミド樹脂（Ｔg≧２００℃）、環状ポリオレフィン共重合体（Ｔg＝１７１℃）、変性ノルボルネン系樹脂（Ｔg＝１７１℃）、ポリアミドイミド樹脂（Ｔg≧２００℃以上）及びポリイミド樹脂（Ｔg≧２５０℃）などの熱可塑性樹脂を使用することができる。或いは、このような樹脂として、熱硬化性樹脂、水分硬化性樹脂、又は紫外線若しくは電子線硬化性樹脂を使用してもよい。
【００４６】
着色パターン１２０４は、典型的には、着色剤を更に含有している。着色剤の色に特に制限はない。着色剤の色は、シアン、マゼンダ及びイエロー色などの３原色の何れかであってもよく、それらの２つ以上の混色によって得られる色であってもよい。
【００４７】
着色剤としては、染料又は顔料を使用することができる。シアン色の着色剤としては、例えば、ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー及びファストスカイブルー等の顔料やビクトリアブルー等の染料を使用することができる。マゼンダ色の着色剤としては、例えば、パーマネントレッド４Ｒ、ブリリアントファストスカーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントカーミンＦＢ、リソールレッド、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレット３Ｂ、ローダミンレーキＢローダミンレーキＹ及びアリザリンレーキ等の顔料やローダミン等の染料を使用することができる。イエロー色の着色剤としては、例えば、ジンクエロージンククロメート（亜鉛黄）、レモンイエロー（クロム酸バリウム）、ナフトーエローＳ、ハンザエロー５Ｇ、ハンザエロー３Ｇ、ハンザエローＧ、ハンザエローＧＲ、ハンザエローＡ、ハンザエローＲＮ、ハンザエローＲ、ベンジンエロー、ベンジンエローＧ、ベンジンエローＧＲ、パーマネントエローＮＣＧ及びキノリンエローレーキ等の顔料やオーラミン等の染料を使用することができる。
【００４８】
着色剤として、１つの染料又は顔料を使用してもよく、複数の染料又は顔料の混合物を使用してもよい。或いは、着色剤として、１つ以上の染料と１つ以上の顔料との混合物を使用してもよい。
【００４９】
着色パターン１２０４の着色剤含量を小さくすると、表示体に不正加工が行われたことを判定者に容易に知覚させる効果が小さくなる。着色パターン１２０４の着色剤含量を大きくすると、着色パターン１２０４のエッチング耐性及び／又は他の層との密着性が低下する可能性がある。着色パターン１２０４が含有している樹脂に対する着色剤の比は、例えば０．０１質量％乃至３０質量％の範囲内とし、典型的には０．５質量％乃至５質量％の範囲とする。
【００５０】
着色パターン１２０４は、充填材などの他の材料を更に含有していてもよい。但し、樹脂以外の成分の合計含量が大きくなると、着色パターン１２０４の組成が不均一になり易く、その結果、着色パターン１２０４の機械的強度及び／又は耐熱性が不十分となることがある。また、樹脂以外の成分の合計含量が大きくなると、着色パターン１２０４の形成に使用する塗工液の流動性が低下する。塗工液の流動性が低いと、版を利用して着色パターン１２０４を形成する場合には、版上で塗工液が乾燥し、印刷適性が劣化する可能性がある。そして、樹脂以外の成分の合計含量が大きいと、塗工液の保管時又は塗工時に、固形分の凝集又は沈降を生じ易い。着色パターン１２０４が含有している樹脂に対するその他の成分の比は、例えば４０質量％以下とする。
【００５１】
金属反射パターン１２０３及び着色パターン１２０４は、例えば、以下の方法により形成する。
【００５２】
まず、回折構造形成層１２０２上に、単体金属又は合金からなる金属層を形成する。この金属層の形成には、例えば、真空蒸着法及びスパッタリング法などの気相堆積法を利用することができる。この金属層の厚さは、例えば、約５ｎｍ乃至約１０００ｎｍの範囲内とする。
【００５３】
次に、金属層上に、着色パターン１２０４を形成する。着色パターン１２０４は、例えば、樹脂と着色剤とを含有した塗工液をインキとして用いた印刷法により形成することができる。或いは、着色パターン１２０４は、金属層上に樹脂と着色剤とを含有した感光性樹脂層を形成し、この感光性樹脂層をパターン露光及び現像処理に供することにより形成してもよい。なお、後者の場合、着色剤は、感光性樹脂層の感光特性に影響を及ぼす可能性がある。従って、十分な形状及び寸法精度で着色パターン１２０４が得られるように、適当な着色剤を選択する。
【００５４】
その後、着色パターン１２０４をエッチングマスクとして用いて、金属層をエッチングする。具体的には、アルカリ性又は酸性のエッチング液を金属層に適用して、その露出部をエッチング液に溶解させる。例えば、金属層と着色パターン１２０４との積層体を含んだ構造を、１．５Ｎの水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬させる。水酸化ナトリウム水溶液の温度は、例えば４０℃乃至５０℃とする。また、浸漬時間は、例えば５秒乃至３０秒とする。このようにして、金属反射パターン１２０３が得られる。
【００５５】
印刷パターン１２０５は、回折構造形成層１２０２上に形成されている。印刷パターン１２０５は、剥離保護層１２０１と回折構造形成層１２０２との間に介在させていてもよい。或いは、印刷パターン１２０５の一部を剥離保護層１２０１と回折構造形成層１２０２との間に介在させ、他の一部を回折構造形成層１２０２上に形成してもよい。
【００５６】
印刷パターン１２０５の材料としては、例えば、プロセスインキを使用することができる。印刷パターン１２０５の材料として、蛍光体などの特殊な光学特性を有している材料を含有した特殊インキを使用してもよい。
【００５７】
印刷パターン１２０５は、図形、絵柄及び模様などのように表示体に装飾又は美的な効果を与える形状を有していてもよく、文字、数字及び記号などの情報を表示する形状を有していてもよい。
【００５８】
印刷パターン１２０５の代わりに、連続膜としての印刷層を形成してもよい。或いは、印刷パターン１２０５は省略してもよい。
【００５９】
印刷パターン１２０５を設ける場合、典型的には、印刷パターン１２０５は、表示体をＺ方向から観察したときに、金属反射層１２０３から離間して見えるように配置する。印刷パターン１２０５は、表示体をＺ方向から観察したときに、金属反射層１２０３と印刷パターン１２０５とが隣接して又は重なり合って見えるように配置してもよい。但し、この場合、それらの境界部において、印刷パターン１２０５は、着色パターン１２０４とは異なる色とする。
【００６０】
転写材層１２０は、上述した以外の層を更に含んでいてもよい。例えば、隣接している２つの層間にアンカーコート層を介在させ、それらの密着性を向上させてもよい。アンカーコート層は、例えば、剥離保護層１２０１と回折構造形成層１２０２との間、金属反射パターン１２０３と着色パターン１２０４との間、又は着色パターン１２０４上に形成することができる。アンカーコート層の材料としては、例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂又はエチレン−ビニルアルコール共重合体を使用することができる。
【００６１】
接着層１３０は、転写材層１２０を被覆している。接着層１３０は、例えば、熱を印加したときに粘着性を発現する感熱接着剤を含んでいる。感熱接着剤としては、例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂及びエチレン−ビニルアルコール共重合体などの熱可塑性樹脂を使用することができる。接着層１３０は、例えば、上述した樹脂を含有した塗工液を転写材層１２０上に塗布することにより得られる。
【００６２】
図３は、図１及び図２に示す転写箔を用いた転写によって得られる表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図である。図４は、図３に示す表示体付き物品のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【００６３】
この表示体付き物品２０は、被転写体としての物品２１０と、表示体２２０と、それらの間に介在した接着層２３０とを含んでいる。図３及び図４に示す例では、表示体付き物品２０は商品券である。
【００６４】
物品２１０は、この例では印刷物である。物品２１０は、基材２１０１と、その上に形成された印刷パターン２１０２とを含んでいる。基材２１０１は、典型的には紙を含んでいる。基材２１０１の材料として、プラスチック又は合成紙を使用してもよい。
【００６５】
表示体２２０は、物品２１０に支持されている。表示体２２０は、図１及び図２を参照しながら説明した転写材層１２０の一部である。表示体２２０は、剥離保護層１２０１と回折構造形成層１２０２と金属反射パターン１２０３と着色パターン１２０４とを含んでいる。金属反射パターン１２０３は、物品２２０と向き合っている。着色パターン１２０４は、金属反射パターン１２０３の物品２２０と向き合った主面の全体を被覆し且つ金属反射パターン１２０３と同一の形状を有している。回折構造形成層１２０２は省略することができる。
【００６６】
接着層２３０は、表示体２２０と物品２１０とを貼り合せている。接着層２３０は、図１及び図２を参照しながら説明した接着層１３０の一部である。
【００６７】
表示体付き物品２０は、株券などの商品券以外の有価証券であってもよい。或いは、表示体付き物品２０は、キャッシュカード、クレジットカード及びパスポートなどの認証媒体であってもよい。或いは、表示体付き物品２０は、表示体が取り付けられた美術品、工芸品、タグ又は包装材料であってもよい。
【００６８】
この表示体付き物品２０は、例えば、以下の方法により製造することができる。  
まず、図１及び図２に示す転写箔１０と物品２１０とを、転写箔１０の接着層１３０が物品２１０と向き合うように配置する。次に、転写箔１０を物品２１０に押し当てると共に、転写箔１０のうち物品２１０に接触させている部分を加熱する。転写箔１０を加熱すると、その加熱部で、接着層１３０は粘着性を発現する。その結果、転写材層１２０は、接着層１３０を介して物品２１０に接着する。転写箔１０、特には基材１１０を物品２１０から剥離する。これにより、転写材層１２０に、先の加熱部の輪郭に沿った破断を生じさせ、転写材層１２０の加熱部を物品２１０上に残したまま、転写箔１０を物品２１０から剥がす。以上のようにして、先の加熱部を表示体２２０として含んだ表示体付き物品２０が得られる。
【００６９】
この表示体付き物品２０は、金属反射パターン１２０３への不正加工が行われたとしても、判定者はそのことを容易に知覚できる。これについて、図５及び図６を参照しながら説明する。
【００７０】
図５は、金属反射パターンに不正加工が行われた表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図である。図６は、図５に示す表示体付き物品のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【００７１】
図３及び図４に示す表示体付き物品２０の金属反射パターン１２０３へ不正加工を行う場合、例えば、Ｎｄ：ＹＡＧレーザ又はＣＯ2ガスレーザなどのレーザを用いて、剥離保護層１２０１側から金属反射パターン１２０３に向けてレーザ光線を照射する。これにより、図６に示すように、表示体２２０のレーザ光線ＬＢを照射した照射部から、金属反射パターン１２０３を除去する。なお、金属反射パターン１２０３は比較的薄いため、レーザ出力は比較的小さな値に設定する。
【００７２】
レーザ出力を大きくすると、金属反射パターン１２０３の背面側に位置した層が焼け焦げる。着色パターン１２０４と接着層２３０との光学特性の相違は、金属反射パターン１２０３と着色パターン１２０４との光学特性の相違と比較して遥かに小さい。また、通常、着色パターン１２０４と基材２１０１との光学特性の相違は、金属反射パターン１２０３と着色パターン１２０４との光学特性の相違と比較して遥かに小さい。従って、レーザ出力を大きくした場合、金属反射パターン１２０３の背面側に位置した層のうち着色パターン１２０４だけがダメージを受けることはなく、着色パターン１２０４に加えて接着層２３０及び基材２１０１もダメージを受ける。それゆえ、レーザ出力を大きくした場合、表示体付き物品２０には、判定者が容易に知覚可能な不正加工の痕跡が形成されることとなる。
【００７３】
レーザ出力が十分に小さい場合には、着色パターン１２０４にダメージを与えることなしに、表示体２２０のレーザ光線ＬＢを照射した照射部から、金属反射パターン１２０３を除去することができる。なお、この照射部では、レーザ光線ＬＢの照射により、剥離保護層１２０１及び／又は回折構造形成層１２０２がダメージを受けることがある。
【００７４】
照射部から金属反射パターン１２０３のみを除去すると、図５に示すように、着色パターン１２０４の一部又は全部を視認できるようになる。この部分の表示色が表示体２２０の他の部分の表示色と異なっていれば、判定者は、この着色パターン１２０４を視認することにより、不正加工が行われたことを知覚する。
【００７５】
このように、不正加工が行われた場合、レーザ出力の大小に拘らず、表示体付き物品２０には、判定者が容易に知覚可能な不正加工の痕跡が形成される。従って、表示体２２０が持っている偽造防止効果に対する判定者の信頼度が低下するのを抑制できる。
【００７６】
なお、ここでは、レーザ光線の照射による不正加工について説明したが、この表示体２２０は、熱線若しくは電子線照射又は放電破壊による不正加工に対しても上述したのと同様の効果を発揮する。
【実施例】
【００７７】
以下、本発明の例について説明する。  
図１及び図２に示す転写箔１０を以下の方法により製造した。なお、本例では、印刷パターン１２０５は省略した。
【００７８】
まず、基材１１０として、厚さが２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムを準備した。
【００７９】
次に、この基材１１０の一方の主面上に、表１に示す組成を有しているインキを塗布し、この塗膜を乾燥させた。このようにして、基材１１０上に、厚さが２μｍの剥離保護層１２０１を形成した。
【表１】
2009137081.tif 000003
【００８０】
次いで、剥離保護層１２０１上に、表２に示す組成を有しているインキを塗布し、この塗膜を乾燥させた。このようにして、厚さが１μｍの熱可塑性樹脂層を得た。更に、この熱可塑性樹脂層に熱を加えながらプレス版を押し当てることにより、表面に回折構造としての凹凸構造が設けられた回折構造形成層１２０２を形成した。
【表２】
2009137081.tif 000004
【００８１】
その後、回折構造形成層１２０２の全面に、真空蒸着法により、厚さが５０ｎｍのアルミニウム層を形成した。このアルミニウム層上に、表３に示す組成を有しているインキを、図１に示す反射層１２０４と同様のパターンで印刷することにより、厚さが１μｍであり、マゼンタ色に着色された着色パターン１２０４を得た。
【表３】
2009137081.tif 000005
【００８２】
次に、このようにして得られた構造を、５０℃に保温された１．５Ｎの水酸化ナトリウム水溶液中に１０秒間浸した。これにより、アルミニウム層のうち着色パターン１２０４で被覆されていない部分を除去した。続いて、この構造を、中和、水洗及び乾燥処理に順次供した。中和処理は、先の構造を０．１Ｎの塩酸水溶液に浸すことにより行った。このようにして、着色パターン１２０４と同一の形状を有している金属反射パターン１２０３を得た。
【００８３】
その後、回折構造形成層１２０２及び金属反射パターン１２０３上に、表４に示す組成を有しているインキを印刷することにより、厚さが３μｍの接着層１３０を形成した。以上のようにして、図１及び図２に示す転写箔１０を完成した。
【表４】
2009137081.tif 000006
【００８４】
次に、この転写箔１０を用いて、図３及び図４に示す表示体付き物品２０を以下の方法により製造した。
【００８５】
即ち、紙からなる基材２１０１上に印刷パターン２１０２が形成された物品２０を準備した。熱ロール転写機を用いて、転写材層１２０の一部を基材１１０から基材２１０１上へと転写した。具体的には、この物品２０と転写箔１０とを、接着層１３０が物品２０と向き合うように重ね合わせ、これに、１２０℃に設定した熱ロールを用いて熱及び圧力を印加した。熱及び圧力の印加後、直ちに基材２１０１から基材１１０を剥離した。以上のようにして、図３及び図４に示す表示体付き物品２０を完成した。
【００８６】
この表示体付き物品２０を観察したところ、その回折構造に由来する視覚効果を確認することができ、着色パターン１２０４は視認できなかった。即ち、この表示体付き物品２０は、着色パターン１２０４が設けられていないこと以外は同様の構造を有している表示体付き物品と見分けることはできないか又は困難であることが分かった。
【００８７】
次に、剥離保護層１２０１側から金属反射パターン１２０３にレーザ光線を照射して、金属反射層１２０３の一部を除去した。ここでは、レーザ出力は２Ｗに設定した。この表示体付き物品２０を観察したところ、図５に示すように、レーザ光線の照射部に対応した位置でマゼンタ色に着色された着色パターン１２０４を視認することができ、金属反射パターン１２０３の一部が除去されていることを容易に知覚することができた。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の一態様に係る転写箔を概略的に示す平面図。
【図２】図１に示す転写箔のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【図３】図１及び図２に示す転写箔を用いた転写によって得られる表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図。
【図４】図３に示す表示体付き物品のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。
【図５】金属反射パターンに不正加工が行われた表示体付き物品の一例を概略的に示す平面図。
【図６】図５に示す表示体付き物品のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図。
【符号の説明】
【００８９】
１０…転写箔、２０…表示体付き物品、１１０…基材、１２０…転写材層、１３０…接着層、２１０…物品、２２０…表示体、２３０…接着層、１２０１…剥離保護層、１２０２…回折構造形成層、１２０３…金属反射パターン、１２０４…着色パターン、１２０５…印刷パターン、２１０１…基材、２１０２…印刷パターン。
【図１】
2009137081.tif 000007
【図２】
2009137081.tif 000008
【図３】
2009137081.tif 000009
【図４】
2009137081.tif 000010
【図５】
2009137081.tif 000011
【図６】
2009137081.tif 000012