(57)【要約】【課題】操作コードの操作により巻取軸を回転駆動可能としながら、スクリーンの端縁とサイドブラケットとの間隔を縮小して光漏れを抑制し得るロールブラインドのスクリーン昇降装置を提供する。【解決手段】一対のサイドブラケット間に巻取軸３を回転可能に支持し、巻取軸からスクリーン４を垂下し、操作コード１８の操作により回転されるプーリー１７の回転に基づいて巻取軸を回転駆動可能とし、巻取軸３の回転によりスクリーン４を昇降するロールブラインドにおいて、プーリー１７の回転軸心を巻取軸３の回転軸心より前方に位置させて、プーリー１７から垂下される操作コード１８をスクリーン４の前方で且つ幅方向にスクリーンと重なる位置に垂下させ、プーリー１７の回転を巻取軸３に伝達する伝達装置１６，１３を備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のサイドブラケット間に巻取軸を回転可能に支持し、前記巻取軸からスクリーンを垂下し、操作コードの操作により回転されるプーリーの回転に基づいて前記巻取軸を回転駆動可能とし、前記巻取軸の回転によりスクリーンを昇降するロールブラインドにおいて、
前記プーリーの回転軸心を前記巻取軸の回転軸心より前方に位置させて、前記プーリーから垂下される操作コードを前記スクリーンの前方で且つ幅方向にスクリーンと重なる位置に垂下させ、前記プーリーの回転を前記巻取軸に伝達する伝達装置を備えたことを特徴とするロールブラインドのスクリーン昇降装置。
【請求項２】
前記伝達装置は、前記プーリーの回転を前記巻取軸に伝達する歯車で構成したことを特徴とする請求項１記載のロールブラインドのスクリーン昇降装置。
【請求項３】
前記巻取軸と前記サイドブラケットとの間に位置する前記歯車の厚さと前記サイドブラケットの厚さの和を、前記操作コードの径より小さくしたことを特徴とする請求項２記載のロールブラインドのスクリーン昇降装置。
【請求項４】
前記歯車を平歯車で構成し、前記平歯車を回転駆動するプーリーに無端状の操作コードを掛装し、前記操作コードを前記スクリーンの両端縁間において同スクリーンの前方に垂下したことを特徴とする請求項２又は３記載のロールブラインドのスクリーン昇降装置。
【請求項５】
前記歯車を傘歯車で構成し、前記傘歯車を回転駆動するプーリーに無端状の操作コードを掛装し、前記操作コードを前記スクリーンの両端縁間において同スクリーンの前方に垂下したことを特徴とする請求項２又は３記載のロールブラインドのスクリーン昇降装置。
【請求項６】
前記サイドブラケットと前記巻取軸との間に前記平歯車のみを介在させたことを特徴とする請求項４記載のロールブラインドのスクリーン昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ロールブラインドのスクリーンを昇降するスクリーン昇降装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロールブラインドは、取付面に固定されるフレームの両端にサイドブラケットが取着され、そのサイドブラケット間にスクリーンの巻取軸が回転可能に支持される。そして、巻取軸からスクリーンが吊下支持され、その巻取軸をスクリーンの巻取り方向に回転させると、スクリーンが引き上げられ、巻取軸をスクリーンの巻戻し方向に回転させると、スクリーンが下降する。
【０００３】
このようなロールブラインドの操作手段として、巻取軸の一端に設けられたプーリーに操作チェーンを掛装し、その操作チェーンを操作することにより巻取軸を回転操作するようにしたものがある。
【０００４】
また、別の操作手段として、巻取軸内にスプリングモータを内蔵したものがある。この操作手段では、ボトムバーから垂下されるプルコードを下方へ引いてボトムバーを下降させてスクリーンを巻取軸から巻戻す。このとき、巻取軸内のスプリングモータが蓄勢される。
【０００５】
そして、スクリーンを引き上げるときには、スプリングモータの付勢力で巻取軸をスクリーン巻取り方向に回転させ、スクリーンを巻取軸に巻き取るようになっている。
【特許文献１】実用新案登録第２５０３３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、幅の狭いスリット状の縦長の窓にロールブラインドが設置されるようになっている。このような窓に設置されるロールブラインドでは、サイドブラケットが窓枠の内側に位置するとき、そのサイドブラケットとスクリーンとの間に十分な間隔を確保すると、スクリーンと窓枠との間の隙間が増大し、光漏れが増大するとともに、美観上好ましくない。
【０００７】
また、操作チェーンで巻取軸を回転させるロールブラインドでは、巻取軸の一端に操作チェーンを掛装するためのプーリーが設けられるため、サイドブラケットとスクリーンの端縁との間隔が増大するという問題点がある。
【０００８】
そこで、スクリーンと窓枠との間からの光漏れを防止するために、窓枠に断面コ字状のガイドレールを取着し、スクリーンの端縁部をガイドレール内に位置させた状態で同スクリーンを昇降する構成とすれば、光漏れを防止することはできる。
【０００９】
しかし、ガイドレールを窓枠に取着する必要があるため、設置時の作業工数が増大するとともに、部品点数も増大するという問題点がある。
特許文献１には、操作コードを巻取軸の中心より前方に垂下する構成としたロールブラインドが開示されている。しかし、このような構成でも昇降コードを掛装するプーリーが巻取軸と同軸上に設けられるため、スクリーンの端縁と窓枠との間に少なくとも操作コードの径以上の間隔を確保する必要がある。実際には、プーリー及びプーリーケースの厚さ以上の間隔を確保する必要があるため、光漏れが増大する。
【００１０】
この発明の目的は、操作コードの操作により巻取軸を回転駆動可能としながら、スクリーンの端縁とサイドブラケットとの間隔を縮小して光漏れを抑制し得るロールブラインドのスクリーン昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１では、一対のサイドブラケット間に巻取軸を回転可能に支持し、前記巻取軸からスクリーンを垂下し、操作コードの操作により回転されるプーリーの回転に基づいて前記巻取軸を回転駆動可能とし、前記巻取軸の回転によりスクリーンを昇降するロールブラインドにおいて、前記プーリーの回転軸心を前記巻取軸の回転軸心より前方に位置させて、前記プーリーから垂下される操作コードを前記スクリーンの前方で且つ幅方向にスクリーンと重なる位置に垂下させ、前記プーリーの回転を前記巻取軸に伝達する伝達装置を備えた。
【００１２】
請求項２では、前記伝達装置は、前記プーリーの回転を前記巻取軸に伝達する歯車で構成した。
請求項３では、前記巻取軸と前記サイドブラケットとの間に位置する前記歯車の厚さと、前記再度ブラケットの厚さの和を、前記操作コードの径より小さくした。
【００１３】
請求項４では、前記歯車を平歯車で構成し、前記平歯車を回転駆動するプーリーに無端状の操作コードを掛装し、前記操作コードを前記スクリーンの両端縁間において同スクリーンの前方に垂下した。
【００１４】
請求項５では、前記歯車を傘歯車で構成し、前記傘歯車を回転駆動するプーリーに無端状の操作コードを掛装し、前記操作コードを前記スクリーンの両端縁間において同スクリーンの前方に垂下した。
【００１５】
請求項６では、前記サイドブラケットと前記巻取軸との間に前記平歯車のみを介在させた。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、操作コードの操作により巻取軸を回転駆動可能としながら、スクリーンの端縁とサイドブラケットとの間隔を縮小して光漏れを抑制し得るロールブラインドのスクリーン昇降装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第一の実施の形態）
以下、この発明を具体化した第一の実施の形態を図面に従って説明する。図１及び図３に示すロールブラインドは、アルミの押出し形材で形成されたフレーム１の両端にサイドブラケット２ａ，２ｂが取着され、そのサイドブラケット２ａ，２ｂ間に巻取軸３が回転可能に支持されている。そして、巻取軸３からスクリーン４が垂下され、巻取軸３が回転されると、スクリーン４が巻取軸３に巻き取られ、あるいは巻き戻される。
【００１８】
前記フレーム１は、窓の上枠等の取付面５に取付具６を介して固定された２個のブラケット７にその両端部が支持されている。また、サイドブラケット２ａ，２ｂは窓枠（縦枠）５ａに近接して位置している。
【００１９】
前記取付具６は、ネジ８で取付面５に固定される台座部９と、その台座部９に対し上下動可能に螺合されるダイヤル部１０と、そのダイヤル部１０に保持されるとともに、ネジ１１で前記ブラケット７が固定される吊下具１２とで構成される。そして、前記フレーム１がブラケット７に支持されている。
【００２０】
このような取付具６では、ブラケット７にフレーム１を取着した状態で、ダイヤル部１０を回転させると、そのダイヤル部１０が上方あるいは下方へ移動し、ダイヤル部１０の上下動にともなって、吊下具１２及びブラケット７を介してフレーム１が上下動する。従って、各取付具６のダイヤル部１０を回動操作することにより、フレーム１の両端部の取付高さをそれぞれ独立して微調整可能となっている。
【００２１】
前記巻取軸３の両端には、同巻取軸３と一体に回転するフランジ１３が取着され、そのフランジ１３は前記サイドブラケット２ａ，２ｂに近接して回転される。前記フランジ１３の径は、前記スクリーン４を上限まで引き上げたときの巻取軸３へのスクリーン４の巻径より僅かに大きい径で形成されている。
【００２２】
また、前記フランジ１３の外周部には、同フランジ１３を平歯車（伝達手段）とする歯１４が刻設されるとともに、同フランジ１３の肉厚を外周側に向かって徐々に肉薄として斜面１３ａが形成されている。
【００２３】
図３に示すように、一方のサイドブラケット２ａは室内側に向かって斜め下方に延設され、その先端部には他方のサイドブラケット２ｂ側に向かって延びる支軸１５が固定されている。
【００２４】
前記支軸１５の基端部には、前記フランジ１３に噛み合う平歯車１６が回転可能に支持されている。前記支軸１５には、前記平歯車１６に隣接してプーリー１７が回転可能に支持され、そのプーリー１７に操作チェーン（操作コード）１８が掛装されている。そして、操作チェーン１８の操作によりプーリー１７が回転されると、平歯車１６及びフランジ１３を介して巻取軸が回転されるようになっている。
【００２５】
従って、プーリー１７の回転軸心は巻取軸３の回転軸心より前方すなわち室内側に位置し、操作チェーン１８はスクリーン４の前方で同スクリーン４と幅方向に重なる位置に垂下されている。
【００２６】
また、前記フランジ１３の厚さは操作チェーン１８のボールの径より十分に小さい厚さであり、サイドブラケット２ａ，２ｂの厚さもフランジ１３の厚さにほぼ等しい。そして、フランジ１３の厚さとサイドブラケット２ａの厚さの和は、操作チェーン１８のボールの径より小さくなるように設定されている。
【００２７】
図２に示すように、前記支軸１５の先端部には、捩りコイルスプリングで構成されるブレーキスプリング１９が装着され、そのブレーキスプリング１９の一端は前記プーリー１７に係合し、他端は前記平歯車１６に係合する位置に突出されている。そして、プーリー１７が回転するとき、ブレーキスプリング１９と支軸１５との摩擦力が軽減されてプーリー１７の回転が許容され、スクリーン４の重量により平歯車１６が回転しようとすると、ブレーキスプリング１９と支軸１５との摩擦力が増大して、平歯車１６の回転が阻止されるようになっている。
【００２８】
図３に示すように、前記フレーム１には巻取軸３に巻き取られたスクリーン４の周面を覆う湾曲面として下辺を後方まで延設した下部ガイド片２０ａと、ブラケット７の後方でフレーム１の後辺から取付面５近傍まで上方に延びる上部ガイド片２０ｂが形成されている。そして、スクリーン４は巻取軸３から下部ガイド片２０ａ側、すなわち室外側に垂下されている。
【００２９】
次に、上記のように構成されたロールブラインドの動作を説明する。操作チェーン１８を操作して、プーリー１７を回転させると、平歯車１６及びフランジ１３を介して巻取軸３が回転される。
【００３０】
巻取軸３がスクリーン４の巻取り方向に回転されると、スクリーン４が巻取軸３に巻き取られて引き上げられる。また、巻取軸３がスクリーン４の巻戻し方向に回転されると、スクリーン４が巻取軸３から巻戻されて下降する。
【００３１】
スクリーン４を所望高さまで昇降した後、操作チェーン１８を手放すと、ブレーキスプリング１９の作用により、スクリーン４の自重降下が阻止される。
上記のように構成されたロールブラインドでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）巻取軸３の両端に、巻取軸３と一体に回転するフランジ１３を設けたので、スクリーン４の巻取り動作時に巻ずれの発生を防止することができる。
（２）フランジ１３をサイドブラケット２ａ，２ｂに近接して設けたので、スクリーン４の両端縁とサイドブラケット２ａ，２ｂとの間隔を小さくすることができる。
（３）一方のフランジ１３を平歯車として形成し、その平歯車に噛み合う平歯車１６を巻取軸３の前方、すなわち室内側でプーリー１７を介して操作チェーン１８により回転駆動可能とした。従って、巻取軸３の端部にプーリーを設ける必要がないので、フランジ１３とサイドブラケット２ａ，２ｂとの間隔を小さくすることができる。
（４）フランジ１３の厚さと、サイドブラケット２ａの厚さの和を、操作チェーン１８のボールの径より小さくしたので、スクリーン４の端縁とサイドブラケット２ａ，２ｂの外側面との間隔を小さくすることができる。従って、幅が狭く高さが高い窓の窓枠５ａにサイドブラケット２ａ，２ｂを近接して設置する場合、スクリーン４の両端縁と窓枠５ａとの間隔を狭くして、美観を向上させることができるとともに光漏れを少なくすることができる。
（５）スクリーン４の両端縁と窓枠５ａとの間隔を狭くしたので、操作チェーン１８が揺動しても、操作チェーン１８のスクリーン４の後方への回り込みを防止することができる。従って、スクリーン４の昇降操作を速やかに開始することができるとともに、操作チェーン１８の操作時に、操作チェーン１８とスクリーン４の端縁との擦れを防止して、スクリーン４の損耗を防止することができる。
（６）フレーム１の下辺を、フランジ１３の外周に沿ってほぼ１／４周沿わせた形状とするとともに、フランジ１３の外周縁に近接して設けた。従って、スクリーン４の巻取り動作を急停止させた場合に、スクリーン４がその慣性力により巻取軸３より上方へしゃくり上げられるとき、スクリーン４のフランジ１３の外周縁への乗り上げを防止できるとともに、斜面１３ａでスクリーン４を巻取軸３上に復帰させることができる。
（７）取付具６の操作により、フレーム１の左右両端部の高さを微調整することができる。従って、巻取軸３の左右両端部の高さを微調整して、巻ずれの発生を防止することができる。
（８）フレーム１に設けたガイド片２０ａ，２０ｂにより、巻取軸３に巻き取られたスクリーン４とフレーム１との間及びフレーム１と取付面５との間からの光漏れを防止することができる。
（第二の実施の形態）
図４は、第二の実施の形態を示す。この実施の形態は、プーリー２１の回転に基づいて回転される平歯車２２の径よりフランジ２３の径を大きくしたものである。このような構成により、前記実施の形態で得られた作用効果（１）〜（４）と同様な作用効果を得ることができるとともに、以下の作用効果を得ることができる。
（１）スクリーン４の引き上げ操作時に操作チェーン２４の操作力を軽減することができる。
（２）フランジ２３の径を大きくしたので、昇降ストロークの大きなロールブラインドに対応することができる。
（第三の実施の形態）
図５及び図６は、第三の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記第一の実施の形態のフランジ１３と平歯車１６との間にサイドブラケット２ａに回転可能に支持される伝達歯車２５を介在させたものであり、その他の構成は第一の実施の形態とほぼ同様である。
【００３２】
このような構成により、前記第一の実施の形態で得られた作用効果（１）〜（４）と同様な作用効果を得ることができるとともに、以下の作用効果を得ることができる。
（１）フランジ１３と平歯車１６との間に伝達歯車２５を介在させたことにより、フランジ１３と平歯車１６を同一方向に回転させることができる。そして、手前側に垂下される一方の操作チェーン１８を下方へ引くと、スクリーン４を引き上げることができるとともに、他方の操作チェーン１８を下方へ引くと、スクリーン４を下降させることができる。従って、巻取軸３から操作チェーンを垂下する場合と同様な操作でスクリーン４を昇降することができる。
（２）図５に示すように、フレーム２６を水平面に取着する天付け使用と、図６に示すように、フレーム２６を垂直面に取着する正面付けのいずれにも使用することができる。
（第四の実施の形態）
図７及び図８は、第四の実施の形態を示す。この実施の形態は、巻取軸３の端部に取着したフランジ２７と、操作チェーン１８で回転される歯車２８を傘歯車として噛み合わせたものである。
【００３３】
歯車２８は、その回転軸がフランジ２７の回転軸と直交する方向でサイドブラケット２９に回転可能に支持され、フランジ２７と歯車２８とで傘歯車が構成される。また、歯車２８は、操作チェーン１８が掛装されたプーリー１７を回転させることにより回転駆動可能となっている。操作チェーン１８は、スクリーン４の両端縁間において、同スクリーン４の前方に垂下されている。
【００３４】
また、フランジ２７の厚さとサイドブラケット２ｂの厚さの和が、操作チェーン１８のボールの径より小さくなるように設定されている。
フレーム１の上部ガイド片２０ｂの上端部には隙間遮蔽用のゴム片３０が取着されている。このゴム片３０は、フレームの全長に亘って取着され、上部ガイド片２０ｂから上方へ延びて取付面５に弾性的に当接して、上部ガイド片２０ｂと取付面５との間の隙間を遮蔽するようになっている。その他の構成は、第一の実施の形態と同様である。
【００３５】
このような構成により、前記第一の実施の形態と同様な作用効果を得ることができるとともに、上部ガイド片２０ｂと取付面５との間からの光漏れを阻止することができる。また、取付具６でフレームの端部の取付高さを微調整しても、ゴム片３０はその弾性により取付面５に当接する状態に維持されるので、光漏れを阻止することができる。
【００３６】
上記実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・プーリーを、フレームに回転可能に支持してもよい。
・平歯車１６と噛み合わないフランジ１３は、歯を刻設しないようにしてもよい。
・スクリーン４の自重降下を阻止するブレーキ装置を巻取軸３内に設けてもよい。
・第一〜第三の実施の形態において、各サイドブラケットにプーリー及び操作チェーンと、プーリーの回転を巻取軸に伝達する伝達装置を備えてもよい。
・フランジ１３と巻取軸３との間に遊星歯車を介在させて、フランジの回転速度に対し巻取軸の回転速度を減速あるいは増速するようにしてもよい。
・平歯車が噛み合わない側のフランジを、巻取軸に対し相対回転可能にかつ軸方向に移動不能に支持してもよい。
・ゴム片３０は、ゴム以外の弾性材で形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第一の実施の形態を示す正面図である。
【図２】平歯車を駆動するプーリーを示す正面図である。
【図３】フランジと平歯車の噛み合いを示す側面図である。
【図４】第二の実施の形態を示す側面図である。
【図５】第三の実施の形態を示す側面図である。
【図６】第三の実施の形態を示す側面図である。
【図７】第四の実施の形態を示す側面図である。
【図８】第四の実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１，２６…フレーム、２ａ，２ｂ，２９…サイドブラケット、３…巻取軸、４…スクリーン、６…取付具、１３，２３，２７…伝達装置（歯車、フランジ）、１６…伝達装置（平歯車）、１７，２１…プーリー、１８，２４…操作コード（操作チェーン）、２８…伝達装置（傘歯車）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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