(57)【要約】【課題】  側面パネルを樹脂材に変更したとしても、同側面パネルに歪みあるいは変形が生じる等の不具合の発生を防止することのできる空気調和機の室外機を提供することを目的とする。【解決手段】  樹脂材からなる右側面パネル３の裏面に、螺子４０により一箇所の締結部のみで左右一対の補強板１６を螺着し、同補強板１６をベース１及び天板６に螺着する。補強板１６が前記ベース１及び天板６に螺着されることにより、夏場等の暑い環境あるいは冬場等の寒冷な環境において、膨張率の異なる前記右側面パネル３及び前記補強板１６が膨張、収縮を繰り返したとしても、右側面パネル３は一箇所のみで前記補強板１６に固定されていることにより、補強板１６の変形による右側面パネル３への影響を極力低減する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、同ベースの周囲に立設されたパネルと、これらパネルの上部に被着される天板とで本体を構成し、同本体内に、圧縮機と、熱交換器と、送風ファンとを配設してなる空気調和機の室外機において、
前記パネルの少なくとも一部が樹脂材からなり、同樹脂材からなるパネルの裏面に、金属部材からなる補強板が、一箇所の締結部のみで締結され、同補強板は前記ベースと前記天板とに取付けられてなることを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記締結部が、前記補強板の中央部より前記ベース側あるいは前記天板側に配置されてなることを特徴とする請求項１に記載に空気調和機の室外機。
【請求項３】
樹脂材からなる前記パネルに設けられた吸込口は、縦桟により左右方向に分割されるとともに、分割された夫々の吸込口に前記縦桟より多い横桟が設けられ、前記分割された一方の吸込口に設けられた横桟は、他方の吸込口に設けられた横桟の間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に関わり、より詳細には外郭筐体の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機の室外機は、例えば図７で示すように、ベース５１上に設けた仕切板５７により本体内を左右に区画し、区画された一方に機械室５０ａを、区画された他方に熱交換器室５０ｂを設けている。機械室５０ａには、圧縮機５８及びアキュームレータ等が配設され、熱交換器室５０ｂには、Ｌ字状に形成された熱交換器５９と、ファンとファンモータ及びこれを支持する支柱６０が設けられている（特許文献１参照）。
【０００３】
前記ベース１の前面側には、樹脂材からなり吹出口５２ａを形成した前面パネル５２が立設され、両側には右側面パネル５４及び左側面パネル５３が立設されるとともに、本体の背面側は吸込口となっている。右側面パネル５４と左側面パネル５３は板金からなり、樹脂材からなる前記前面パネル５２の強度不足を補うようになっている。また、これらの上面には板金からなる天板５６が被着されるようになっている。
【０００４】
上記したような空気調和機の室外機において、板金からなる前記右側面パネル５４及び左側面パネル５３のいずれかを樹脂材に変更してコストダウンを図ろうとするような場合、強度不足を補うため、板金材からなる補強板を側面パネルの内側に設けるとともに、側面パネルと補強板と接合する必要等が生じるが、樹脂材と板金材とを接合すると、熱膨張率の差異により樹脂材からなる側面パネルに歪みが生じる等の不具合が発生する場合がある。
【特許文献１】特開２００６−１６２０９４号（７頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、側面パネルを、補強板を備えた樹脂材に変更したとしても、同側面パネルに歪み、変形が生じることを防止できる空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、ベースと、同ベースの周囲に立設されたパネルと、これらパネルの上部に被着される天板とで本体を構成し、同本体内に、圧縮機と、熱交換器と、送風ファンとを配設してなる空気調和機の室外機において、前記パネルの少なくとも一部が樹脂材からなり、同樹脂材からなるパネルの裏面に、金属部材からなる補強板が、一箇所の締結部のみで締結され、同補強板は前記ベースと前記天板とに取付けられてなる構成となっている。
【０００７】
また、前記締結部が、前記補強板の中央部より前記ベース側あるいは前記天板側に配置されてなる構成となっている。
【０００８】
また、樹脂材からなる前記パネルに設けられた吸込口は、縦桟により左右方向に分割されるとともに、分割された夫々の吸込口に前記縦桟より多い横桟が設けられ、前記分割された一方の吸込口に設けられた横桟は、他方の吸込口に設けられた横桟の間に配置されている構成となっている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、膨張率の異なる側面パネル及び補強板が温度環境の変化により夫々膨張、収縮したとしても、強度の劣る側面パネルに歪みや変形が発生することを防止できるようになっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明による空気調和機の室外機を示す外観斜視図であり、図２はその分解斜視図である。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は右側面パネルの斜視図及び要部斜視図であり、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、補強板の斜視図及び要部斜視図である。また、図５は右側面パネルと補強板との組付を示す説明図であり、図６はベースと天板と右側面パネル組の組付を説明する断面図である。
【００１２】
本発明による空気調和機の室外機は、図１の外観斜視図で示すように、下面に左右一対の脚体７を備え、板金からなるベース１と、同ベース１の前面側に立設され、格子状の吹出口２ａを形成した樹脂材からなる前面パネル２と、前記ベース１の右側に立設され、格子状からなる複数の側面吸込口３ａと把手３ｂとを形成した樹脂材からなる右側面パネル３と、前記ベース１の左側に立設され、板金からなる左側面パネル４と、これらの上面に被着される板金からなる天板６とで本体を構成しており、また、本体の後面は吸込口５となっている。
【００１３】
前記天板６の前記右側面パネル３側側面には前後一対の螺子挿通孔６ａが設けられ、前記右側面パネル３の上部には、前後一対に螺子挿通孔１９ｂ、２０ｂが、また、下部にも前後一対に螺子挿通孔２１ａ、２１ｂが夫々設けられている。
【００１４】
次に、全体構成について説明する。図２の分解斜視図で示すように、前記ベース１上は、仕切板８により左右に区画され、区画された一方に機械室９ａが、区画された他方に熱交換器室９ｂが設けられている。機械室９ａには圧縮機１０及びアキュームレータ等が配設され、その上方には、制御基板を収納し、電装品カバー１５ａが被着される電装品箱１５が設けられている。前記熱交換器室９ｂには、平行して並べられた多数のフィンと、同フィンに直交するように配設された伝熱管とからなり、Ｌ字状に折曲された熱交換器１１が設けられている。また、前記前面パネル２で支持される一方、前記天板６を補強する補強部材１２ａを備え、送風ファン１３を駆動するファンモータを支持したファンモータ取付台１２が設けられている。以上、説明した部材でベース組が構成されている。
【００１５】
また、前面パネル２の吹出口２ａの裏面には、前記送風ファン１３を保護し、送風効率を高めるファンリング１４が設けられており、前面パネル２とファンリング１４とで前面パネル組が構成されている。板金からなる前記左側面パネル４には、図示しない端子台及び配管導出部が設けられ、端子台には配線を導出する端子台カバー４ｂが、配管導出部には配管保護カバー４ａが夫々被着されるようになっている。
【００１６】
右側面パネル組は、樹脂材からなり、断面略コ字状に形成された右側面パネル３と、同右側面パネル３の裏面に螺着される左右一対の補強板１６とで構成されている。
【００１７】
本体の組付順序として、まず前記ベース１に前記圧縮機１０及び前記熱交換器１１等を組付けたベース組に、前記左側面パネル４と右側面パネル組を装着する。続いて、前面パネル組と天板６とを組み付けた後、前記左側面パネル４に前記端子台カバー４ｂと、配管保護カバー４ａとを夫々被着するようになっている。
【００１８】
次に、前記右側面パネル３と前記補強板１６の構成について説明する。樹脂材からなる前記右側面パネル３の裏面は、図３（Ａ）で示すように、両側部が湾曲状に形成され、前端縁が前記前面パネル２の端縁に接合するようになっている。また、中央部に複数の側面吸込口３ａを形成し、右側上部に、室外機を運ぶ際に用いる把手３ｂを形成している。前記側面吸込口３ａは、二本の縦桟３ｃにより左右方向に３分割され、また、分割された一側の吸込口に設けられた横桟３ｄは、中央部の吸込口に設けられた横桟３ｅとは上下方向で位置が異なるよう、互い違いに設けられている。これにより、前記横桟３ｄと横桟３ｅとを接続する前記縦桟３ｃの横桟接続距離が短くなり、樹脂材からなる右側面パネル３に圧縮力等が作用したとして、その応力に耐えられるよう、右側面パネル３の強度を高めるようになっている。
【００１９】
また、前記右側面パネル３の上端縁両側には、矩形状に切欠き１８ａ及び切欠き１８ｂが形成され、後述する補強板１６の上端部に形成され、螺子４０が挿通する固定部２５が同切欠き１８ａ及び切欠き１８ｂに配置されるようになっている。前側と後側には、夫々、前記補強板１６を取付けるための前側取付部１９及び後側取付部２０が形成され、前側取付部１９の上部には、図３（Ｂ）のＡ部詳細で示すように、前記補強板１６を取付ける際の係止機能及び位置出し機能を備え、断面コ字状に形成された上部係止用突起１９ａと、裏面側へ周辺が膨出するように形成された円形状の螺子孔１９ｂと、前記補強板１６を取付けた際の同補強板１６の押えとなる上部押えリブ１９ｃとが、上方から順次設けられている。また、前側取付部１９の下方には、前記上部係止用突起１９ａと同形状の下部係止用突起１９ｄと、前記上部押えリブ１９ｃと同様に下部押えリブ１９ｅと、挿通する螺子の螺子頭より大径に形成された螺子挿通孔２１ａとが、上方から順次設けられている。
【００２０】
前記螺子孔１９ｂの周辺が膨出し、また、その下方に前記上部押えリブ１９ｃが設けられることにより、前記前側取付部１９に補強板１６が取付けられた際、前記右側面パネル３の裏面と、補強板１６とは直接、接触しないようになっている。これにより、補強板１６が周囲温度の変化により膨張、収縮し変形したとしても、その影響が前記右側面パネル３に及ばないようになっている。
【００２１】
前記後側取付部２０も、同様に、上部には、上部係止用突起２０ａと、螺子孔２０ｂと、上部押えリブ２０ｃが設けられ、下部には、下部係止用突起２０ｄと、下部押えリブ２０ｅと、挿通する螺子の螺子頭より大径に形成された螺子挿通孔２１ｂとが、上方から順次設けられている。また、右側面パネル３の下部中央には、前記ベース１の後述するフランジ１ａに係止する左右一対の係止爪２２ａ、２２ｂが設けられている。
【００２２】
次に、補強板１６の構成について説明する。同補強板１６は剛性の高い鋼板からなり、図４（Ａ）で示すように、剛性を更に高めるため両側縁を折曲してフランジ２６ａ及び２６ｂを設けている。また、図４（Ｂ）のＡ部詳細で示すように、上部に螺子孔２７を穿設した固定部２５を形成している。前記螺子孔２７の下方には、前記右側面パネル３の上部係止用突起１９ａの形状に対応した矩形状の係止孔２８が設けられるとともに、前記螺子挿通孔１９ｂを挿通した螺子４０が螺合する螺子孔２９が穿設されている。尚、図３及び図４では、螺子挿通孔１９ｂ及び螺子孔２９は、補強板１６の中央よりも前記天板６側寄りに位置して設けられているが、これらは補強板１６の中央よりも前記ベース１側寄りに設けてもよい。
【００２３】
前記補強板１６に上方からの圧縮力等が作用し、同補強板１６が前記右側面パネル３側に湾曲状に変形した際は、その中央部の変位量が最大となるが、補強板１６と右側面パネル３とを接続する前記螺子孔２９が、補強板１６の中央よりも前記天板６側寄りあるいは前記ベース１側寄りに設けられることにより、補強板１６の変形による前記右側面パネル３への影響が極力低減されるようになっている。
【００２４】
また、前記同補強板１６の下部には、前記右側面パネル３の下部係止用突起１９ｄに対応した矩形状の係止孔３０が穿設され、その下方には、上下二段に螺子挿通孔３１及び３２が穿設されている。同螺子挿通孔３１及び３２が上下二段に設けられることにより、前記ベース１の後述するフランジ１ａの高さが異なり、前記前側取付部１９と後側取付部２０とに対応する螺子位置高さが異なっても、補強板１６はこれらに対応することができるようになっている。
【００２５】
次に、前記補強板１６の前記右側面パネル３への取付について説明する。図５で示すように、まず、前記補強板１６の係止孔２８と係止孔３０とに前記右側面パネル３の前側取付部１９に設けられた上部係止用突起１９ａと下部係止用突起１９ｄとを夫々挿通させ、前記補強板１６を前記右側面パネル３の裏面に係止させる。前記上部係止用突起１９ａと下部係止用突起１９ｄとは位置決め機能も有していることにより、前記補強板１６は右側面パネル３上で正確な螺子止め位置に位置決めされ、前記固定部２５も右側面パネル３の上方に突出するようにして上端縁の切欠き１８ａに位置するようになっている。次に、螺子４０を右側面パネル３の螺子挿通孔１９ｂに挿通させるとともに、補強板１６の螺子孔２９に螺合させる。これにより、補強板１６は一箇所のみで右側面パネル３に固定されるようになっている。同様にして、前記後側取付部２０にも上部係止用突起２０ａと下部係止用突起２０ｄとを利用して前記補強板１６を取付ける。尚、前記係止爪２２ａ、２２ｂは、図５（Ｂ）で示すように、ベース１の両側に形成されたフランジ１ａに掛止されるようになっており、これにより右側面パネル３の下部を固定することができるようになっている。
【００２６】
次に、前記補強板１６を取付けた右側面パネル３の前記ベース１及び前記天板６への取付について説明する。図６（Ａ）の断面図で示すように、前記ベース１の両側には上方に折曲されたフランジ１ａが形成され、同フランジ１ａには前後に一対の螺子孔１ｂが穿設されている。右側面パネル組をベース１に取付ける際は、まず右側面パネル３の裏面下部に一対に形成された前記係止爪２２ａ、２２ｂを、上記したように前記ベース１のフランジ１ａに掛止させることにより右側面パネル組は、ベース１の側面に立設された仮止め状態となるとともに動きが規制されるようになっている。次に、螺子４０を右側面パネル３下部の螺子挿通孔２１ａ及び２１ｂに、また、補強板１６の螺子挿通孔３１、３２のいずれかに挿通させるとともに、フランジ１ａの螺子孔１ｂに螺合させる。この際、右側面パネル３下部の螺子挿通孔２１ａ、２１ｂは螺子４０の螺子頭より大径に形成されていることより、補強板１６のみが前記ベース１に螺着されることとなる。続いて、前記左側面パネル４及び前記前面パネル組をベース１に装着する。続いて、前記補強板１６上部の固定部２５によりガイドさせながら、前記天板６を、右側面パネル組、前面パネル２及び前記左側面パネル４の上端部に被着し、夫々に螺着する。右側面パネル３については、図６（Ａ）で示すように、天板６の側面に穿設された螺子挿通孔６ａに螺子４０を挿通させるとともに、補強板１６の固定部２５に穿設された螺子孔２７に螺合させることにより右側面パネル組は天板６に接合されるようになっている。
【００２７】
次に、効果について説明する。上記したように、樹脂材からなる右側面パネル３は，前記螺子挿通孔１９ｂを挿通し、前記螺子孔２９に螺合する螺子４０により、一箇所のみで前記補強板１に固定され、同補強板１６が前記ベース１及び天板６に螺着されることにより、夏場等の暑い環境あるいは冬場等の寒冷な環境において、膨張率の異なる前記右側面パネル３及び前記補強板１６が膨張、収縮を繰り返したとしても、右側面パネル３は、一箇所のみで前記補強板１６に固定されていることにより、互いに規制されることなく膨張、収縮を行うことができるようになっている。これにより、樹脂材からなり強度に劣る右側面パネル３の温度環境による歪み発生現象あるいは変形発生現象を防止しながら、樹脂材使用によるコスト低減効果を得ることができるようになっている。
【００２８】
また、図６（Ｂ）で示すように、周辺が膨出した前記螺子孔１９ｂと、上部押えリブ１９ｃとを介して、補強板１６が取付けられることにより、前記右側面パネル３の裏面と、補強板１６とは直接、接触せず、補強板１６が変形したとしても、前記右側面パネル３に歪み等が発生しないようになっている。また、複数の空気調和機の室外機を積み重ねて搬送した際、前記天板６に掛かる荷重により前記補強板１６が変形したとしても、樹脂材からなる前記右側面パネル３への影響を極力防止することができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による空気調和機の室外機を示す外観斜視図である。
【図２】本発明による空気調和機の室外機の分解斜視図である。
【図３】（Ａ）は右側面パネルの斜視図である。
【００３０】
（Ｂ）は右側面パネルの要部斜視図である。
【図４】（Ａ）は補強板の斜視図ある。
【００３１】
（Ｂ）は補強板の要部斜視図である。
【図５】右側面パネルと補強板との組付を示す説明図である。
【図６】ベースと天板と右側面パネルの組付を説明する説明図である。
【図７】従来の空気調和機の室外機を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  ベース
１ａ  フランジ
１ｂ  螺子孔
２  前面パネル
２ａ  吹出口
３  右側面パネル
３ａ  側面吸込口
３ｂ  把手
３ｃ  縦桟
３ｄ  横桟
３ｅ  横桟
４  左側面パネル
４ａ  配管保護カバー
４ｂ  端子台カバー
５  吸込口
６  天板
７  脚体
８  仕切板
９ａ  機械室
９ｂ  熱交換器室
１０  圧縮機
１１  熱交換器
１２  ファンモータ取付台
１２ａ  補強部
１３  送風ファン
１４  ファンリング
１５  電装品箱
１５ａ  電装品カバー
１６  補強板
１８ａ、１８ｂ  切欠き
１９  前側取付部
１９ａ  上部係止用突起
１９ｂ  螺子挿通孔
１９ｃ  上部押えリブ
１９ｄ  下部係止用突起
１９ｅ  下部押えリブ
２０  後側取付部
２０ａ  上部係止用突起
２０ｂ  螺子挿通孔
２０ｃ  上部押えリブ
２０ｄ  下部係止用突起
２０ｅ  下部押えリブ
２１ａ、２１ｂ  螺子挿通孔
２２ａ、２２ｂ  係止爪
２５  固定部
２６ａ、２６ｂ  フランジ
２７  螺子孔
２８  係止孔
２９  螺子孔
３０  係止孔
３１、３２  螺子挿通孔
４０  螺子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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