(57)【要約】【課題】本発明は、筒体の外周にコイル引き出し溝を有する鍔部を形成し、輪状スロットに巻き付けるコイルをコイル引き出し溝を介して引き回すことを目的とする。【解決手段】本発明によるリニア３相モータ用ステータボビン及びその巻線方法は、筒体(5)の外周面に一体に形成され筒体(5)の軸方向と直交する方向に突出して形成された複数の鍔部(2)と、各鍔部(2)間に形成された輪状スロット(7)とを備え、前記各鍔部(2)には等間隔で形成された３個のコイル引き回し溝(8)が形成されている構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体形状が筒状をなす筒体(5)と、前記筒体(5)の外周面に一体に形成され前記筒体(5)の軸方向(A)と直交する方向に突出して形成された複数の鍔部(2)と、前記各鍔部(2)間に形成された輪状スロット(7)とを備え、
前記各鍔部(2)には等間隔で形成された３個のコイル引き回し溝(8)が形成されていることを特徴とするリニア３相モータ用ステータボビン。
【請求項２】
前記等間隔は、１２０度であることを特徴とする請求項１記載のリニア３相モータ用ステータボビン。
【請求項３】
前記各輪状スロット(7)には、各々複数の輪状スロット(7)毎に、Ｕ相コイル(10)、Ｖ相コイル(11)及びＷ相コイル(12)が巻回され、前記各コイル(10〜12)は前記コイル引き回し溝(8)を介してコイル引き回しが行われていることを特徴とする請求項１又は２記載のリニア３相モータ用ステータボビン。
【請求項４】
前記請求項１記載のリニア３相モータ用ステータボビン(20)を用い、前記リニア３相モータ用ステータボビン(20)に治具棒(30)を貫通させ、前記治具棒(30)又は前記コイル用のニードルを回転させて前記各コイル(10〜12)の巻き付けを行うことを特徴とするリニア３相モータ用ステータボビンの巻線方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リニア３相モータ用ステータボビン及びその巻線方法に関し、特に、筒体の外周に複数の鍔部を設け、各輪状スロットにコイルを巻き付けて３相コイルを形成し、各鍔部に形成したコイル引き回し溝を介してコイルの引き出しを行い、巻線効率及び歩留まりを向上させるための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のリニアモータのステータ構造としては、例えば、特許文献１に開示された構成を図３に挙げることができる。
すなわち、図３において符号１で示されるものは、図示しないケーシングの外周にステータコア片２とＵ，Ｖ，Ｗ相からなるステータコイル３とが交互に軸方向に沿って配設された輪状ステータ体であり、この輪状ステータ体１の内部には、Ｎ極とＳ極が軸方向に沿って交互に着磁された直線移動体４が移動自在に設けられている。
従って、前述の構成において、前記ステータコイル３に励磁信号を供給すると、この励磁信号による各ステータコイル３と直線移動体４との周知の磁気作用により、直線移動体４が連続的又は間欠的な直線移動を行うことができる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０４４４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のリニアモータのステータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、板状のステータコア片を各ステータコイル間に配設して各スロット毎に巻線しなければならず、製作にかかるコストを下げることが困難であった。
そのため、長尺状の３相ステータコイルを形成するための生産性を向上させることが困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるリニア３相モータ用ステータボビンは、全体形状が筒状をなす筒体と、前記筒体の外周面に一体に形成され前記筒体の軸方向と直交する方向に突出して形成された複数の鍔部と、前記各鍔部間に形成された輪状スロットとを備え、前記各鍔部には等間隔で形成された３個のコイル引き回し溝が形成されている構成であり、また、前記等間隔は、１２０度である構成であり、また、前記各輪状スロットには、各々複数の輪状スロット毎に、Ｕ相コイル、Ｖ相コイル及びＷ相コイルが巻回され、前記各コイルは前記コイル引き回し溝を介してコイル引き回しが行われている構成であり、また、本発明によるリニア３相モータ用ステータボビンは、前記請求項１記載のリニア３相モータ用ステータボビンを用い、前記リニア３相モータ用ステータボビンに治具棒を貫通させ、前記治具棒又は前記コイル用のニードルを回転させて前記各コイルの巻き付けを行う方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によるリニア３相モータ用ステータボビン及びその巻線方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、全体形状が筒状をなす筒体と、前記筒体の外周面に一体に形成され、前記筒体の軸方向と直交する方向に突出して形成された複数の鍔部と、前記各鍔部間に形成された輪状スロットとを備え、各鍔部には等間隔で形成された３個のコイル引き回し溝が形成されているため、３相の独立した位置でのコイルの引き回しが可能となり、コイル同士での捩れを防止し、生産性及び歩留まりを大幅に向上させることができる。
また、筒体内に治具棒に挿入してリニア３相モータ用ステータボビンを回転させることにより、各輪状スロットにコイルを簡単かつ確実に巻き付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、筒体の外周に複数の鍔部を設け、各輪状スロットにコイルを巻き付けて３相コイルを形成し、各鍔部に形成したコイル引き回し溝を介してコイルの引き出しを行い、巻線効率及び歩留まりを向上させるようにしたリニア３相モータ用ステータボビン及びその巻線方法を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００８】
以下、図面と共に本発明によるリニア３相モータ用ステータボビン及びその巻線方法の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において符号５で示されるものは、樹脂等の絶縁材料よりなる筒体であり、この筒体５の外周面には、軸方向Ａと直交する方向に突出して形成された複数の鍔部２がこの筒体５と一体に設けられている。
【０００９】
前記各鍔部２間には、各々輪状スロット７が複数個形成されており、各鍔部２には、その内周方向に沿って３個のコイル引き回し溝８が等間隔で設けられている。
この等間隔は、３相であるため、１２０度毎に設定されている。
【００１０】
前記各輪状スロット７には、図２で示されるように、各々複数の輪状スロット７毎に、Ｕ相コイル１０、Ｖ相コイル１１及びＷ相コイル１２が各Ｕ，Ｖ，Ｗ相ブロック１０Ａ，１１Ａ，１２Ａとして形成され、前記各コイル１０，１１，１２は、前記各コイル引き回し溝８を介して各輪状スロット７間のコイル引き回し、及び、各Ｕ，Ｖ，Ｗ相コイル１０，１１，１２からのコイルの引き出しが行われている。
【００１１】
次に、前述の図１のリニア３相モータ用ステータボビン２０の筒体５を用いて、図２のように各相のコイル１０，１１，１２を巻き付ける場合、前述の筒体５の貫通孔１Ａ内に長尺状の治具棒３０を貫通させ、この状態で治具棒３０を回転させると、図示しない巻線機の固定状のニードルからのコイルを各輪状スロット３内に巻き付けることができる。
【００１２】
前述の場合、各輪状スロット間で引き回されるコイルは、各鍔部２の輪状スロット７を介して引き回される。
また、前述の場合は、前記治具棒３０を用いてリニア３相モータ用ステータボビン２０を回転させつつ、治具棒３０を軸方向Ａに沿って間欠的にずらせることにより各輪状スロット７内にコイルを巻き付ける場合を述べたが、前記リニア３相モータ用ステータボビン２０及び治具棒３０を固定しておき、図示しない巻線機のニードルが回転及び間欠直動をすることにより、各相コイル１０，１１，１２の巻き付を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるリニア３相モータ用ステータボビン及び治具体を示す斜視図である。
【図２】図１のリニア３相モータ用ステータボビンに治具棒を挿入した状態を示す斜視図である。
【図３】従来のリニアモータのステータ構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
２    鍔部
５    筒体
７    輪状スロット
８    コイル引き回し溝
１０    Ｕ相コイル
１０Ａ    Ｕ相ブロック
１１    Ｖ相コイル
１１Ａ    Ｖ相ブロック
１２    Ｗ相コイル
１２Ａ    Ｗ相ブロック
２０    リニア３相モータ用ステータボビン
３０    治具棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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