(57)【要約】【課題】包装シート上にカットテープの曲線形状を容易に形成できる食品包装材、包装食品及び食品包装材の製造方法を提供する。【解決手段】本発明では、当該シートを切断して開封するためのシート開封部が前記シートを縦断するように形成された食品包装材において、前記シート開封部は、前記シートを切断するための撚糸が前記シートに溶着されており、しかも、前記撚糸は、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を包装するシートに、当該シートを切断して開封するためのシート開封部が前記シートを縦断するように形成された食品包装材において、
前記シート開封部は、
前記シートを切断するための撚糸が前記シートに溶着されており、しかも、前記撚糸は、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなる
ことを特徴とする食品包装材。
【請求項２】
前記樹脂製単糸の一方の種類は、融点が６０〜９０℃の範囲にある低融点単糸とし、他方の種類は、融点が１００〜２００℃の範囲にある高融点単糸とした
ことを特徴とする請求項１に記載の食品包装材。
【請求項３】
前記シート開封部は、
互いに対向するように２本配置された１対の前記撚糸により、狭幅部と広幅部とを有する帯状に形成されており、当該シート開封部を前記シートから切り離した場合、前記シートに残る切断開口部に広幅部位が形成されるようにした
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の食品包装材。
【請求項４】
請求項１〜3のいずれかに記載の食品包装材により包装された包装食品。
【請求項５】
前記包装食品をおにぎりとしたことを特徴とする請求項４に記載の包装食品。
【請求項６】
食品を包装するシートに、当該シートを開封するためのシート開封部が形成された食品包装材の製造方法において、
互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなる撚糸を２本用意し、
前記シート上に、前記２本の撚糸を、互いに対向し、かつ両撚糸の間に狭幅部と広幅部とが形成されるように配置する工程と、
前記シートと前記撚糸とを発熱体により押圧し、前記２種類の樹脂製単糸のうち、融点の低い樹脂製単糸を前記シートに溶着させることにより、前記撚糸を前記シートに溶着する溶着工程と、を備える
ことを特徴とする食品包装材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品包装材、この食品包装材により包装された包装食品及び食品包装材の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、おにぎり等の食品包装材として、例えば、海苔巻きタイプのおにぎりであれば、包装するおにぎりを包む内シートと、この内シートとの間に海苔を介在させた包装シートとから構成されており、この包装シートには、開封時に使用するカットテープが貼り付けられている。シートに貼付されているカットテープの形状としては、直線状のものが多いものの、中には、例えば２本のテープを用いて、カット開始位置では直線とし、漸次中途部に向けてテープ間隔が広げられることで、カットテープの略中央部に、当該カットテープの長手方向の端部側よりも幅広とした幅広部を設けて、おにぎりの取り出しを容易にしたものが提案された（例えば、特許文献１を参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１３９３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の技術のように、２本のカットテープを用いて、カット開始位置では直線状とし、漸次中途部に向けてテープ間隔が広がるようにしようとうすると、リールに巻き取られたカットテープ自体は直線形状のため、これを繰り出しながら、曲線的にシート上に配置していくことは容易でなく、シートに皺を生じさせてしまう場合が多い。そこで、カットテープをシート上に繰り出しながらテープに適宜の温度を与えて曲線的に配置するなど、実に手間のかかる作業となっていた。しかも、そのときの温度管理も難しい。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決することのできる食品包装材、この食品包装材により包装された包装食品及び食品包装材の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明では、食品を包装するシートに、当該シートを切断して開封するためのシート開封部が前記シートを縦断するように形成された食品包装材において、前記シート開封部は、前記シートを切断するための撚糸が前記シートに溶着されており、しかも、前記撚糸は、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなる食品包装材を提供する。
【０００６】
（２）本発明は、上記（１）の食品包装材において、前記樹脂製単糸の一方の種類は、融点が６０〜９０℃の範囲にある低融点単糸とし、他方の種類は、融点が１００〜２００℃の範囲にある高融点単糸としたことを特徴とする。
【０００７】
（３）本発明は、上記（１）又は（２）に記載の食品包装材において、前記シート開封部は、互いに対向するように２本配置された１対の前記撚糸により、狭幅部と広幅部とを有する帯状に形成されており、当該シート開封部を前記シートから切り離した場合、前記シートに残る切断開口部に広幅部位が形成されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
（４）本発明は、上記（１）〜（3）のいずれかに記載の食品包装材により包装された包装食品とすることを特徴とする。
【０００９】
（５）本発明は、上記（４）に記載の包装食品において、前記包装食品をおにぎりとしたことを特徴とする。
【００１０】
（６）本発明では、食品を包装するシートに、当該シートを開封するためのシート開封部が形成された食品包装材の製造方法において、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなる撚糸を２本用意し、前記シート上に、前記２本の撚糸を、互いに対向し、かつ両撚糸の間に狭幅部と広幅部とが形成されるように配置する工程と、前記シートと前記撚糸とを発熱体により押圧し、前記２種類の樹脂製単糸のうち、融点の低い樹脂製単糸を前記シートに溶着させることにより、前記撚糸を前記シートに溶着する溶着工程と、を備える食品包装材の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、シート開封部は、前記シートを切断するための撚糸が前記シートに溶着されており、しかも、前記撚糸は、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなるため、撚糸をシート上に曲線的に這わせることが容易となり、所望する形状のシート開封部を容易に成形できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本実施形態に係る食品包装材は、食品を包装するシートに、当該シートを切断して開封するためのシート開封部が前記シートを縦断するように形成された食品包装材において、前記シート開封部は、前記シートを切断するための撚糸が前記シートに溶着されており、しかも、前記撚糸は、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなるものである。
【００１３】
すなわち、樹脂製単糸の一方の種類は、シートに溶着可能な低融点単糸とし、他方を前記低融点単糸よりも融点の高い高融点単糸とすることができる。より具体的には、樹脂製単糸の一方の種類は、融点が６０〜９０℃の範囲にある低融点単糸とし、他方の種類は、融点が１００〜２００℃の範囲にある高融点単糸としている。なお、シートの融点は一般に１６０℃前後であり、低融点単糸の融点はシート材料の融点よりも低くしている。
【００１４】
シート開封部は、互いに対向するように２本配置された１対の撚糸により、狭幅部と広幅部とを有する帯状に形成されており、当該帯状のシート開封部をシートから切り離した場合、シートに残る切断開口部には広幅部位が形成されるようにしている。したがって、包装された食品とシートとを簡単に分離して広幅部位から食品を容易に取り出すことができる。
【００１５】
低融点単糸と高融点単糸を撚り合わせた撚糸を、食品を包装するシート上に溶着する場合に、余熱により融解した低融点単糸によってシートと高融点単糸を接合することができる。
【００１６】
本実施形態に係る包装食品は、上述した食品包装材により包装することで、開封作業を容易に行うことが可能となる。包装される好適な食品としては、おにぎりが考えられ、例えば、三角おにぎり、俵状のおにぎり、略円形状のおにぎりなどがある。包装食品をおにぎりとした場合、おにぎりを片手で把持した状態で簡単にシートを開封することができる。
【００１７】
なお、本実施形態に係る食品包装材は、おにぎりの他、サンドイッチ、パン等の食品であっても包装することができる。
【００１８】
上述した食品包装材の製造方法としては、本実施形態では、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなる撚糸を２本用意し、シート上に、２本の撚糸を、互いに対向し、かつ両撚糸の間に狭幅部と広幅部とが形成されるように配置する工程と、シートと撚糸とを発熱体により押圧し、２種類の樹脂製単糸のうち、融点の低い樹脂製単糸をシートに溶着させることにより、撚糸をシートに溶着する溶着工程とを備えることとしている。
【００１９】
かかる本実施形態に係る食品包装材の製造方法によれば、シート上に撚糸で狭幅部と広幅部とを容易に成形でき、さらに所要の温度を与えることでシートと撚糸とを発熱体により所定の温度を与えながら押圧するので、２種類の樹脂製単糸のうち、融点の低い樹脂製単糸さえ溶融する温度であればよいため、精密な温度管理を行うことなく溶着でき、所要の開封形状のシート開封部を簡単に形成することができる。
【００２０】
以下、図面を参照しながら、本実施形態に係る食品包装材の一例を、より具体的に説明する。
【００２１】
図１は本実施形態に係る食品包装材の斜視図、図２は同正面図、図３は同平面図、図４は同平面図であり、図５は、要部説明図である。
【００２２】
本実施形態に係る食品包装材１は、三角おにぎりＲを包装する略長方形形状の端部を切欠いた包装シート１０に、互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸である低い融点の低融点単糸２と、高い融点の高融点単糸３とを撚り合わせた撚糸４を溶着することで、包装シート１０をシート開封部５に沿って開封可能にしている。シート開封部５を形成するのが、撚糸４であるため、包装シート１０上に溶着する際に、撚糸４の這わせ方を所望する形状にすることができるため、所望する開封形状のシート開封部５を形成することが可能となる。
【００２３】
本実施形態におけるシート開封部５は、包装シート１０上に、開封開始位置で２本の撚糸４，４を互いに対向するように帯状に平行な直線状に這わせて狭幅部１１を形成し、包装シート１０の中途位置にかけて漸次幅方向を広げた曲線状に這わせて広幅部１２を形成するようにしている。
【００２４】
撚糸４は、高い融点の高融点単糸３と低い融点の低融点単糸２という、互いに性状の異なる単糸を、図２示すように撚り合わせることで形成されており、低融点単糸２は加熱処理すると低い融点で融解可能となり、包装シート１０に、撚りをかけた状態の高融点単糸３を間接的に溶着することになる。すなわち、高融点単糸３は低融点単糸２と撚り合わせられているため、低融点単糸２が包装シート１０に溶着する際には、高融点単糸３にも溶着した状態となって、高融点単糸３も包装シート１０に固着されることになるのである。
【００２５】
包装シート１０を開封する場合には、包装シート１０上に高融点単糸３が固着されているため、撚糸４，４からなる帯状のシート開封部４を引っ張ることで従来通りの開封が可能となる。すなわち、融点温度の異なる撚糸４を用いることで包装シート１０を切断する高融点単糸３を融解させることなく同高融点単糸３の糸としての形状を維持したままで、低融点単糸２を介して包装シート１０上に固着することが可能となり、高融点単糸３が引っ張られることでシート開封部５から包装シート１０が切断され、その開封形状はシート開封部５に沿った形状となる。すなわち、包装シート１０に残る切断開口部１ｃに広幅部位１ｄが形成されることになる。
【００２６】
高融点単糸３及び低融点単糸２の材料には、例えば、融点の異なるナイロンを用いることができる。本実施形態では、包装シート１０の材料の融点として１６０℃前後のものを用いるのに対し、低融点単糸２の融点を６０〜９０℃の範囲にあるものを用い、高融点単糸としては、融点が１００〜２００℃の範囲にあるものを用いている。なお、好ましくは、低融点単糸２の融点は７５〜８５℃の範囲、高融点単糸３の融点は１２０℃以上とし、高融点単糸３は１２０℃以下では溶融することも延びることもないものが望ましい。
【００２７】
なお、低融点単糸２には、融点８０℃のものを用いることで包装シート１０には熱による変形などの支障を来すことなく、当該包装シート１０への高融点単糸３の溶着を低温で実現可能としている。
【００２８】
このように、高融点単糸３及び低融点単糸２からなる撚糸４を用いて、包装シート１０の開封形状が所定曲線状の広幅部１２と直線状の狭幅部１１とを有する形状になるように、撚糸４を、包装シート１０上に曲線状の広幅部１２と直線状の狭幅部１１ができるように這わせて当該撚糸４を溶着することにより、所望する開封形状通りのシート開封部５が容易に形成できる。
【００２９】
これは、従来のカットテープで曲線状の幅広部を形成する場合と比較して、撚糸４を用いることで曲線状の広幅部１２を容易に形成することができるため、包装する食品に応じた取り出しやすい開封形状のシート開封部５を形成することが可能となる。
【００３０】
なお、撚糸４は、２本の単糸を撚り合わせて形成したが、３本以上の複数の単糸を撚り合わせて形成したものを用いてもよい。包装シート１０と高融点単糸３の溶着力を高めたい場合は、低融点単糸２の本数を増加する又は単糸の直径を大きくことで、溶着力を向上することができる。撚糸４を引っ張ることで包装シート１０を切断する切断力を高めたい場合は、高融点単糸３の本数を増加する又は単糸の直径を大きくすることで切断力を向上することができる。
【００３１】
本実施形態に係る包装材１を用いて海苔巻き三角おにぎりＲを包装する場合について説明する。
【００３２】
図４に示すように、先ず、本実施形態に係る食品包装材１は、作業台Ｆ上に載置されており、この包装材１上に長方形状にカットした海苔Ｌ、おにぎりＲを包む長方形状の包装シート１０、三角形状に形成したおにぎりＲの順に載置される。
【００３３】
先ず、三角おにぎりＲは、包装シート１０を折畳みながら包まれ、最外に位置する包装材１で海苔Ｌと一体的に折畳みながら包装する。このとき、包装材１に形成されたシート開封部５の形状は、表側１３におにぎりＲの頂点２０の位置に開封のための撚糸４が平行に直線状の狭幅部１１として形成され、おにぎりＲの底部２１へ向かって撚糸４同士が漸次幅広の曲線状の広幅部１２として形成される。裏側１４の底部２１から頂点２０にかけて、表側１３と対称となる底部２１位置から頂点２０へ向かって曲線状の広幅部１２となり、頂点２０付近で直線状の狭幅部１１となるように形成されている。
【００３４】
この包装された海苔巻きおにぎりＲを開封する場合には、包装材１の撚糸４を引っ張ることで、シート開封部５の形状に沿って、包装材１の中途部にかけて幅広く切断されて切断開口部１ｃが広幅部位１ｄとして形成され、左右の包装材分割片１ａ，１ｂとに分割される。このシート開封部５を除くと、海苔Ｌと残った左右の包装材分割片１ａ，１ｂの引き剥がしを簡単に行うことができ、海苔巻きおにぎりＲの取り出しが容易となる。
【００３５】
次に、本実施形態に係る食品包装材の他の例を説明する。図５は、本実施形態に係る食品包装材の他の例を示す平面図である。
【００３６】
本実施形態に係る食品包装材１’は、包装シート１０上の長手方向に直線状に撚糸４を溶着して形成しており、この包装材１’を開封する場合には、包装シート１０上に低融点単糸２を介して間接的に溶着された高融点単糸３を引っ張ることで、撚糸４に沿って直線状に包装シート１０を切断して左右の包装材分割片１ａ，１ｂの引き剥がしを簡単に行うことができる。
【００３７】
次に、本実施形態に係る食品包装材１の製造方法について説明する。図６〜図９は、食品包装材１の製造方法を示す工程図である。
【００３８】
先ず、図６に示すように、リール状に巻回された包装シート１０から、所要の長さの包装シート１０を引出して作業台Ｆ上に位置決め固定する。
【００３９】
次に、図７に示すように、包装シート１０上に所要の長さの互いに融点が異なる２種類の樹脂製単糸からなる撚糸４を繰出して、２本の撚糸４，４を互いに対向して、直線状の狭幅部１１と曲線状の広幅部１２となるように配置して、所望する開封形状を形成する。すなわち、シート開封部５の所要の開封形状は、開封位置において直線状の狭幅部１１となり、包装シート１０の中途部へむかって曲線状の広幅部１２に漸次幅広に形成される。
【００４０】
次に、図８に示すように、上方より撚糸４を発熱体であるプレス加熱機３０で押圧しながら低融点単糸２が溶着可能な例えば８０℃の温度で加熱処理する。このとき、低融点単糸２が融解して包装シート１０と高融点単糸３を強固に溶着することとなる。
【００４１】
次に、図９に示すように、包装シート１０上に高融点単糸３が溶着した状態で食品包装材１が形成される。
【００４２】
なお、上述した食品包装材１の製造方法において、図７から図８に示す工程を別々に行ったが、包装シート１０上に撚糸４を繰り出して曲線状の広幅部を形成したのちプレスと加熱処理をそれぞれ別の工程で行うようにして撚糸４によるシート開封部５の開封形状を一体的に形成するようにしてもよい。
【００４３】
以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施の形態に係る食品包装材を示す斜視図である。
【図２】本実施の形態に係る食品包装材を示す正面図である。
【図３】本実施の形態に係る食品包装材を示す平面図である。
【図４】本実施の形態に係る食品包装材を示す構成図である。
【図５】他の実施の形態に係る食品包装材を示す平面図である。
【図６】本実施の形態に係る食品包装材の製造方法を示す工程図である。
【図７】本実施の形態に係る食品包装材の製造方法を示す工程図である。
【図８】本実施の形態に係る食品包装材の製造方法を示す工程図である。
【図９】本実施の形態に係る食品包装材の製造方法を示す工程図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  包装材
２  低融点単糸
３  高融点単糸
４  撚糸
１０  包装シート
１１  狭幅部
１２  広幅部
１３  表側
１４  裏側
２０  頂点
２１  底部
３０  プレス加熱機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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