(57)【要約】【課題】手間をかけることなく簡単に組み付けることができるとともに、編地の厚み等により開閉操作されたときでも、その編地捕捉面の高さ位置が異なることがないようにした横編機における引き下げ装置の開閉機構を提供できるようにする。【解決手段】一方のケーシングの移動をさせるための開閉駆動部と、各ケーシングと横編機のフレームの間に設けた直動ガイドと、一方のケーシング側の移動により回動可能な歯部と噛み合う他方のケーシング側に設けた歯部を含む操作具とを有し、一対のケーシングを直動ガイドに沿って直線移動で接離可能に構成した。【選択図】  図５
2009062651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有する横編機の歯口部下方の編地通過経路内にある編地  を捕捉して、昇降により編地を引下げる編地捕捉面を収納した一対のケーシングを備え  た編地引下げ装置の開閉機構であって、一方のケーシングの移動をさせるための開閉駆  動部と、各ケーシングと横編機のフレームの間に設けた直動ガイドと、一方のケーシン  グ側の移動により回動可能な歯部と噛み合う他方のケーシング側に設けた歯部を含む操  作具とを有し、一対のケーシングを直動ガイドに沿って直線移動で接離可能にしたこと  を特徴とする横編機における編地引下げ装置の開閉機構。
【請求項２】
前記操作具の歯部とともに回動可能で端部にローラを有するアームを設け、該ローラと  係合するローラ受け部を各ケーシング側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の横  編機における編地引下げ装置の開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は横編機における編地引下げ装置の開閉機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前後に対向配設した少なくとも一対の針床を有する横編機には、針床の歯口部の下方に編地を引下げるための引下げ装置を配設するようにしたものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
この編地引下げ装置の引下げ部材は、複数の針で形成される編地捕捉面を有し、弾性材を介して引下げ部材本体に取付けられている。
引下げ部材本体が下降時には編地捕捉面は編地を捕捉し、上昇時には編地を解放する形状に形成するとともに編地捕捉面を引下げ部材本体に対して突出方向に押圧付勢し、不作用時に引下げ部材本体の側面から突出しない位置に格納可能若しくは突出量が少なくなるようにケーシング内に退入可能に構成するとともに、引き下げ部材の編地捕捉面で編地通過経路の編地を捕捉する作用時にはケーシングを、枢支軸を回動中心として回動させて編地に近接する方向に移動させ、不作用時にはケーシングを編地から離間させるようにした開閉機構も設けている。
【０００４】
ところが、このような開閉機構では、操作されるケーシングが弧を描いて揺動するため、前後のケーシングの開閉時において対向する編地捕捉面の高さが常に一致するように組み付けすることは困難であり、その調整に時間を要する場合がある。
【特許文献１】特開平１０−１８３４４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、開閉機構の組み付け並びに調整を容易にした横編機における編地引下げ装置の開閉機構を提供できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明では、少なくとも前後一対の針床を有する横編機の歯口部下方の編地通過経路内にある編地を捕捉して、昇降により編地を引下げる編地捕捉面を収納した一対のケーシングを備えた編地引下げ装置の開閉機構であって、一方のケーシングの移動をさせるための開閉駆動部と、各ケーシングと横編機のフレームの間に設けた直動ガイドと、一方のケーシング側の移動により回動可能な歯部と噛み合う他方のケーシング側に設けた歯部を含む操作具とを有し、一対のケーシングを直動ガイドに沿って直線移動で接離可能にしたことを特徴とするものである。
【０００７】
次に、本発明にかかる横編機における編地引下げ装置の開閉機構では、前記操作具の歯部とともに回動可能で端部にローラを有するアームを設け、該ローラと係合するローラ受け部を各ケーシング側に設けたことも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
上記したように本発明の横編機における編地引下げ装置の開閉機構によれば、一方のケーシングの移動をさせるための開閉駆動部と、各ケーシングと横編機のフレームの間に設けた直動ガイドと、一方のケーシング側の移動により回動可能な歯部と噛み合う他方のケーシング側に設けた歯部を含む操作具とを有し、一対のケーシングを直動ガイドに沿って直線移動で接離可能にしてあるので、編地通過経路内の編地の厚さ等に合わせて前後のケーシング間が開閉されても、編地捕捉面の高さ位置が変化することがなくなる。これにより、手間をかけることなく開閉機構を簡単に組み付けることができる利点がある。
【０００９】
また、前記操作具の歯部とともに回動可能で端部にローラを有するアームを設け、該ローラと係合するローラ受け部を各ケーシング側に設けて開閉機構を構成したものでは、簡単な構造でケーシングを滑らかに直線移動させることができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明にかかる横編機における編地引下げ装置の開閉機構の好適な実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は横編機の一部を切り欠いた正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示す。
この横編機１は、編針２を針床３に進退摺動可能に収納し、この針床３をその歯口部４が対向する状態でフレーム１２・１３の前後に配設し、歯口部４間の下方を昇降駆動する編出し装置５と、この編出し装置５によって所定の長さまで引下げられた編地をニップして引下げるための引下げローラ装置６及びこの引下げローラ装置６と協動してもしくは単独で編地を引下げる編地引下げ装置７を備える。
【００１１】
これら編出し装置５、引下げローラ装置６及び編地引下げ装置７は、前後に対向配設された針床３・３の歯口部４間に成形される図２中一点鎖線で示した編地通過経路８を挟んで各針床の下方に設けてある。
これらの装置５〜７は、特許文献１に記載されているものと同様に構成され、作用する。
【００１２】
すなわち、編地引下げ装置７では、歯口部４下方の編地通過経路８を挟んで前後に一対の編地用引下げ部材９・１０を設けて筒状に編成される編地に対しても有利に引下げを行うことができるようになっている。
ここでいう筒状編地とは、例えば前身頃の編地を前針床３、後身頃の編地を後針床３に付属させ、両編地がその両端部において連結された状態で編成される編地をであって、一方の編地用引下げ部材９が前身頃の編地のみを、編地用引下げ部材１０が後身頃の編地のみを夫々引下げる。
【００１３】
上記編出し装置５は、前後の編針２・２に対面するように背中合わせに配設された一対のフック部材１１と、このフック部材１１を引下げローラ装置６の下方から歯口部間隙の上方までの間を昇降させる昇降機構（図示せず）とを備えて構成されている。
また、引下げローラ装置６は、横編機１の左右のフレーム１２・１３間に亙って枢支させた前後一対のシャフト１４に“Ｌ”字型のブラケット１５を向かい合わせにして揺動可能に枢支させ、このブラケット１５の上端部に引下げローラ１６を回動可能に枢支し、前後の引下げローラ１６・１６を回動手段（図示せず）で回転駆動可能にしてある。
【００１４】
そして、ブラケット１５の編地通過経路８側で向かい合う端部同士をリンクプレート１７で連接するとともに、一方のブラケット１５を回動レバー１８で回動させることにより前後の引下げローラ１６・１６が互いに接離する方向に揺動可能になっている。
上記編地引下げ装置７は、編地通過経路８内にある編地の前側編地のみを捕捉して引下げ可能な前編地用引下げ部材９と後側編地のみを捕捉して引下げ可能な後編地用引下げ部材１０と、両編地用引下げ部材９・１０を編地通過経路８の編地に接離する方向に移動させる編地引下げ装置７の開閉機構（以下単に開閉機構という）２６と、両編地用引下げ部材９・１０の後述する編地捕捉面２０の昇降並びにその引下げ力を調節する引下げ力調節機構２１とを備えて構成されている。
【００１５】
図３は編地引下げ装置７の概略正面図、図４は編地引下げ装置７の概略側面図である。
前後の編地用引下げ部材９・１０のそれぞれは、図３及び図４に示すように、複数の針２２で形成される編地捕捉面２０を有し、引下げ部材本体２４に取付けられ、引下げ部材本体２４を昇降させるための昇降駆動手段２３ならびに、編地用引下げ部材９・１０の引下げ力を設定する引下げ力調節手段２１がケーシング２５に設けられて構成されている。
これらの昇降駆動手段２３ならびに引下げ力調節手段２１については、上記特許文献１公報と同様に構成され作用するので詳述は省略する。
【００１６】
前後のケーシング２５・２５は、開閉機構２６の操作によって、直動ガイド３６を介して開閉可能であり、編地通過経路８の編地に対して、その間を狭くして編地引下げ作用を行なう「閉」状態と、その間を広くして編地引下げ作用を行なわない「開」状態とに移動する。
【００１７】
図５は、開閉機構２６によりケーシング２５・２５が「閉」の状態を示す側面図である。
図６は、直動ガイド３６部分の概略を示す側面図である。
図７は、開閉機構２６によりケーシング２５・２５が「開」の状態を示す側面図である。
開閉機構２６は、開閉駆動部２７と直動ガイド３６と操作具３５から構成される。
開閉駆動部２７は、例えば横編機１の編成を制御する制御装置（図示せず）によって回転制御されるモータ２８と、このモータ２８の回転が歯車伝導機構２９を介して伝えられて回転駆動されるカム軸３０と、カム軸３０に取り付けられた開閉カム３１と、この開閉カム３１にローラ３２が摺接して揺動される開閉揺動ブラケット３３と、開閉揺動ブラケット３３に連結された開閉ロッド３４を備えてなる。
【００１８】
そして、開閉揺動ブラケット３３が揺動操作されて、開閉ロッド３４が一方のケーシング２５を編地通過経路８内にある編地に当接若しくは離間する方向に、摺動操作されるとこれに連動して、他方のケーシング２５も操作具３５を介して駆動が伝わり、編地に当接若しくは離間する方向に直線的に摺動操作されるようになっている。
【００１９】
ケーシング２５を編地に当接若しくは離間する方向に直線的に移動させる直動ガイド３６は図６に示すように、ガイド部材３７がフレーム１２・１３の下端部分にボルト等の固定具３８で固定され、編地通過経路８内の編地を挟んで対峙する一対のケーシング２５・２５が編地通過経路８に対して直交する方向に直線移動させるガイド溝３９をガイド部材３７の側面部分に形成するとともに、当該ガイド溝３９に嵌合して摺動する摺動部材４０へ取付け用ブラケット４１の一端側をボルト等の固定具４２で固定して構成されている。
また、取付け用ブラケット４１の他端側では、ケーシング２５をボルトまたはピン等で固定している。即ち、取付け用ブラケット４１を介して、摺動部材４０とケーシング２５が繋がった状態となっている。
【００２０】
因みに、ガイド溝３９に嵌合して摺動する摺動部材４０は、その摺動抵抗を少なくするためにボール循環式の摺動部材にしてあるが、含油合金等からなるメタル式摺動部材を使用することも可能である。また、ガイド部材３７の断面形状は略矩形であるが、円形断面のものを用いてもよい。
【００２１】
上記操作具３５は、前後一対の各ケーシング２５・２５の下端部に固定された取付け用ブラケット４１から編地通過経路８に向けて延出された伝動アーム４３と、フレーム１２・１３に固定されたアーチ状の固定部材４４に回転可能に支持された一対の駆動軸４５と、各駆動軸４５を中心に回動可能で、周囲の一部に歯部４６ａとアーム部４６ｂを有するケーシング操作レバー４６とから成る。そして、アーム部４６ｂの先端にはローラ４８が配設されており、このローラ４８を受けるローラ受け部４３ａが前記伝動アーム４３の端部にＵ字型に形成されている。
【００２２】
例えば、ケーシング２５・２５が図５の「閉」から図７の「開」に移動する場合について説明する。
モータ２８を駆動すると、歯車伝動機構２９を介して開閉カム３１が回転する。
図５では、ローラ３２は開閉カム３１の小半径側のカム面に接しているが、図７の「開」にするには、ローラ３２が開閉カム３１の大半径側のカム面に接するようにすればよい。
【００２３】
ローラ３２の変位によって開閉ロッド３４が駆動され、図中の左側の取付け用ブラケット４１及び摺動部材４０がガイド部材３７上を左へ移動する。
従って左側のケーシング２５も左へ移動することになる。
取付け用ブラケット４１の左への移動に伴い、伝動アーム４３も同様に移動し、左側のケーシング操作レバー４６が駆動軸４５を中心に右回りする。
互いの歯部４６ａで噛み合わさっているため、右側のケーシング操作レバー４６が駆動軸４５と中心に左回りする。この結果、右側の取付け用ブラケット４１及び摺動部材４０がガイド部材３７上を右へ移動する。
従って、右側のケーシング２５も右へ移動することになる。
このようにして、ケーシング２５・２５が図５の「閉」から図７の「開」に変化する。
【００２４】
また、図７の「開」から図５の「閉」の変化する場合も、モータ２８を駆動させてローラ３２が開閉カム３１の小半径側のカム面に接するようにすれば、各ケーシング２５・２５が上述とは逆に移動して、「閉」状態にすることができる。
【００２５】
上述したように、開閉機構２６で一方のケーシング２５が摺動操作されるとき、両ケーシング２５・２５が操作具３５により連動して、直動ガイド２７で編地通過経路８に対して直交する方向に直線移動する。
したがって、例えば編地の厚さに合わせて両ケーシング２５・２５間が変更されたときでも、編地を捕捉する針２２の位置、つまり編地捕捉面２０の上下位置がずれたりすることがないので、編地通過経路８を挟んだ状態で対峙して設けられる両ケーシング２５・２５の取り付けも、水平の位置だけを正確に合わせればよく、いたって簡単に取り付け作業を行う事ができる。
【００２６】
尚、図８は操作具の他の例を示す図である。上述の例では、操作具３５として、駆動軸４５を中心に回動可能で、歯部４６ａと先端にローラ４８を備えたアーム部４６ｂを有するケーシング操作レバー４６と、ローラ受け部４３ａを有する伝動アーム４３の組合せを示したが、図８に示すような組合せにすることもできる。
駆動軸４５を中心に回動可能で、周囲の一部または全周に歯部４９ａを形成した歯車４９と、取付け用ブラケット４１から編地通過経路８に向けて延出され、先端に歯部５０ａを備えた伝動アーム５０の組合せであり、所謂、ラック＆ピニオンである。
これらの各歯部４９ａ、５０ａの噛み合わせによって、各ケーシング２５・２５間を開閉する。図８（ａ）は各ケーシング２５・２５間が「閉」の状態、図８（ｂ）は各ケーシング２５・２５間が「開」の状態である。
【００２７】
上記実施の形態では、駆動部としてモータ２８、開閉カム３１、開閉ロッド３４等を用いたが、エアシリンダーを用いることもできる。また、取付け用ブラケット４１へ駆動力を伝えて開閉可能にしたが、駆動軸４５上の設けたケーシング操作レバー４６または歯車４９を直接回転駆動させてもよい。
上記開閉機構２６については、編地引下げ装置７の一端側についてのみ説明したが他端側も同様に作用する。
そして、他端側における開閉駆動部２７のモータは省略してあるが、付設することもできる。
また、上記直動ガイド３６は少なくとも各ケーシングの両端に必要であり、針床３の長手方向の中間部分に適宜ピッチで設けることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態にかかる編地引下げ装置を取付けた横編機の一部切欠正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面である。
【図３】編地引き下げ装置の概略正面図である。
【図４】編地引き下げ装置の概略側面図である。
【図５】開閉機構部分の「閉」状態の概略を示す側面図である。
【図６】直動ガイド部分の概略を示す側面図である。
【図７】開閉機構部分の「開」状態の概略を示す側面図である。
【図８】操作部の変形例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・横編機
２・・・編針
３・・・針床
４・・・歯口部
８・・・編地通過経路
１２・１３・・・フレーム
２０・・・編地捕捉面
２２・・・針
２５・・・ケーシング
２６・・・開閉機構
２７・・・開閉駆動部
３５・・・操作具
３６・・・直動ガイド
３７・・・ガイド部材
４３・・・伝動アーム
４８・・・ローラ
４６・・・ケーシング操作レバー
【図１】
2009062651.tif 000003
【図２】
2009062651.tif 000004
【図３】
2009062651.tif 000005
【図４】
2009062651.tif 000006
【図５】
2009062651.tif 000007
【図６】
2009062651.tif 000008
【図７】
2009062651.tif 000009
【図８】
2009062651.tif 000010