(57)【要約】【課題】  既設のＲＣ柱を簡単かつ容易に補強することができる補強方法を提供することである。【解決手段】  ＲＣ柱の横断面よりも僅かに大きな横断面をもつパネル構造体（１０）でＲＣ柱の周囲を被覆する段階と、ＲＣ柱とパネル構造体との間の隙間に無収縮モルタルを充填する段階とを含み、パネル構造体が、４個の隅角部材（１２）と、隣接する隅角部材を連結する４個の平板部材（１４）とを有し、隅角部材が、等辺山形鋼の各辺の内面に凹部又は凸部を設けることによって形成され、平板部材が、所定厚の鋼板の外面に、隅角部材の凹部又は凸部に合致する凸部又は凹部を設けることによって形成されており、隅角部材の凹部又は凸部に平板部材の凸部又は凹部を合致させ、締結部材（１６）で互いに固定することによって、パネル構造体を組み立てるように構成されていることを特徴とする方法が提供される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のＲＣ柱を補強するための方法であって、
補強しようとするＲＣ柱の横断面よりも僅かに大きな横断面をもつパネル構造体で前記ＲＣ柱の周囲を被覆する段階と、
ＲＣ柱とパネル構造体との間の隙間に無収縮モルタルを充填する段階とを含み、
前記パネル構造体が、４個の隅角部材と、隣接する隅角部材を連結する４個の平板部材とを有し、前記隅角部材が、等辺山形鋼の各辺の内面に凹部又は凸部を設けることによって形成され、前記平板部材が、所定厚の鋼板の外面に、前記隅角部材の凹部又は凸部に合致する凸部又は凹部を設けることによって形成されており、隅角部材の前記凹部又は凸部に平板部材の前記凸部又は凹部を合致させ、締結部材で互いに固定することによって、パネル構造体を組み立てるように構成されていることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の鉄筋コンクリート柱（以下「ＲＣ柱」という）を補強するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＲＣ構造物を建設した後、種々の理由（例えば、剪断耐力や塑性変形能力の向上、耐震基準の改定など）により、既設の構造部材の補強をする必要が生ずる場合がある。従来の代表的な補強方法としては、ＲＣ柱の外周を複数の鋼板で囲み、鋼板を現場溶接で固定するやり方が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、既設のＲＣ柱を囲む鋼板を現場溶接する際には、横向きで溶接しなければならず、良好な溶接強度を確保することが容易ではないという課題がある。また、水中に位置するＲＣ柱を補強する際には、水中溶接をしなければならず、溶接強度を確保するのが困難であるという課題がある。このように、既設のＲＣ柱を簡単かつ容易に補強するのに、満足すべき方法がないのが現状である。
【０００４】
本発明は、このような状況に鑑みて開発されたものであって、既設のＲＣ柱を簡単かつ容易に補強することができる補強方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載のＲＣ柱の補強方法は、補強しようとするＲＣ柱の横断面よりも僅かに大きな横断面をもつパネル構造体で前記ＲＣ柱の周囲を被覆する段階と、ＲＣ柱とパネル構造体との間の隙間に無収縮モルタルを充填する段階とを含み、前記パネル構造体が、４個の隅角部材と、隣接する隅角部材を連結する４個の平板部材とを有し、前記隅角部材が、等辺山形鋼の各辺の内面に凹部又は凸部を設けることによって形成され、前記平板部材が、所定厚の鋼板の外面に、前記隅角部材の凹部又は凸部に合致する凸部又は凹部を設けることによって形成されており、隅角部材の前記凹部又は凸部に平板部材の前記凸部又は凹部を合致させ、締結部材で互いに固定することによって、パネル構造体を組み立てるように構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、現場溶接を必要とせずに、既設のＲＣ柱を簡単かつ容易に補強することができる。本発明の方法で使用される隅角部材がＲＣ柱の端部付近で平板部材と連結されるように構成されているため、比較的小さい形状に形作られており、これにより保管スペースや搬送スペースの小型化を可能にし、かつ、軽量で取り扱いも容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係るＲＣ柱の補強方法について詳細に説明する。本発明の好ましい実施の形態に係るＲＣ柱の補強方法においては、既設ＲＣ柱を被覆するパネル構造体１０が使用される。パネル構造体１０は、４個の隅角部材１２と、隣接する隅角部材１２を連結する４個の平板部材１４とを有している。
【０００８】
隅角部材１２は、等辺山形鋼の各辺の内面に凹部１２ａを設けることによって形成されている（図４参照）。凹部１２ａは、例えば座ぐり加工によって形成される。隅角部材１２には、各辺にボルト（締結部材）用の開口部１２ｂも設けられている。
【０００９】
平板部材１４は、所定厚の鋼板の外面に、隅角部材１２の凹部１２ａに合致する凸部１４ａを設けることによって形成されている。或いは、平板部材１４は、図５に示されるように、両端にリブが設けられた鋼板に凸部１４ａを設けることによって形成してもよい。凸部１４ａは、例えばプレートを鋼板の所定箇所に溶接することによって形成される。平板部材１４には、隅角部材１２と組み合わせたときに隅角部材１２の開口部１２ｂに対応する箇所に、ボルト（締結部材）用の開口部１４ｂが設けられている。
【００１０】
上述のような隅角部材１２と平板部材１４を組み合わせることによって、既設ＲＣ柱の横断面よりも僅かに大きなパネル構造体１０を形成する。組み合わせ法としては、１個の隅角部材１２に２個の平板部材１４を組み合わせてＬ形にした部材を２個準備し、２個のＬ形部材を既設ＲＣ柱の周囲に配して締結部材（ボルト）１６で連結してもよいし、或いは、１個の平板部材１４の両端に隅角部材１２を組み合わせた部材を２個準備し、当該部材を既設ＲＣ柱の対向面に配して締結部材（ボルト）１６で平板部材１４と連結するようにしてもよい。或いは、他の所望のやり方で、既設ＲＣ柱の周囲にパネル構造体１０を配してもよい。
【００１１】
上述のようにして、既設ＲＣ柱の高さ方向（垂直方向）に沿ってパネル構造体１０を順次組み立てる（図３参照）。
【００１２】
しかる後、既設ＲＣ柱とパネル構造体１０との間の隙間に、無収縮モルタルを注入する。なお、無収縮モルタルは、普通の種類のものを使用してよい。
【００１３】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００１４】
たとえば、前記実施の形態では、隅角部材１２に凹部１２ａが設けられ、平板部材１４に凸部１４ａが設けられているが、隅角部材１２に凸部を設け、この凸部に対応する凹部を平板部材１４に設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係る補強工法によって補強されたＲＣ柱を模式的に示した部分切り取り斜視図である。
【図２】本発明の好ましい実施の形態に係る補強工法によって補強されたＲＣ柱の横断面図である。
【図３】本発明の好ましい実施の形態に係る補強工法によって補強されたＲＣ柱の正面図である。
【図４】本発明の補強工法に用いられる隅角部材を示した図である。
【図５】本発明の補強工法に用いられる平板部材を示した図である。
【図６】図２の部分６の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  パネル構造体
１２  隅角部材
１２ａ  凹部
１２ｂ  開口部
１４  平板部材
１４ａ  凸部
１４ｂ  開口部
１６  締結部材（ボルト）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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