(57)【要約】【課題】  生産ラインを構成する装置の情報取得や選択を容易に行えるようユーザーを補助するための装置を提供する。【解決手段】  本発明に係る生産ライン構成装置１は、異なるカテゴリに属する複数の装置から成る生産ラインの一部を構成し、装置情報を外部７から取得する情報取得部２と、生産条件を入力するための入力部４と、装置情報に基づいて生産条件に適合する装置を選択する演算部５と、演算部５により選択された装置を表示する表示部６と、を備えている。そして、装置情報には、少なくとも自己に関する情報及び自己と同一カテゴリであって仕様が異なる他の装置に関する情報が含まれる。【選択図】図１
2009129423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なるカテゴリに属する複数の装置から成る生産ラインの一部を構成し、
装置情報を外部から取得する情報取得部と、
生産条件を入力するための入力部と、
前記装置情報に基づいて前記生産条件に適合する装置を選択する演算部と、
前記演算部により選択された装置を表示する表示部と、を備え、
前記装置情報には、少なくとも自己に関する情報及び自己と同一カテゴリであって仕様が異なる他の装置に関する情報が含まれる、生産ライン構成装置。
【請求項２】
前記装置情報には性能データが含まれており、前記演算部は、前記性能データにより示される性能が前記生産条件をカバーするか否かにより前記生産条件に適合する装置か否かを判定する、請求項１に記載の生産ライン構成装置。
【請求項３】
前記装置情報には前記各カテゴリに属する装置に関する情報が含まれ、前記演算部は前記装置情報に基づいて前記生産条件に適合する装置をカテゴリごとに選択し、前記表示部は前記演算部により選択された装置をカテゴリごとに表示する、請求項１又は２に記載の生産ライン構成装置。
【請求項４】
前記表示部は、前記演算部により選択された装置を生産ラインで配置される位置に並べて表示するとともに、生産物の流れをアニメーションで表示する、請求項３に記載の生産ライン構成装置。
【請求項５】
前記表示部は前記入力部と一体化したタッチパネルであって、前記タッチパネルは表示された装置部分への接触を感知すると、その装置に関する詳細情報を表示する、請求項１乃至４のうちいずれか一の項に記載の生産ライン装置。
【請求項６】
前記詳細情報には、指定された装置の画像又はイラストとその仕様とが含まれる、請求項５に記載の生産ライン構成装置。
【請求項７】
前記タッチパネルが表示された装置部分への接触を感知すると、前記情報取得部は通信媒体を介して前記詳細情報が含まれたＵＲＬへアクセスし、前記タッチパネルは前記ＵＲＬ内の情報を表示する、請求項５又は６に記載の生産ライン構成装置。
【請求項８】
前記情報取得部は通信媒体を介して前記装置情報を定期的に取得する、請求項１乃至６のうちいずれか一の項に記載の生産ライン構成装置。
【請求項９】
前記通信媒体は、ローカルエリアネットワーク、ワイドエリアネットワーク、公衆回線、インターネット、付加価値通信網、商用ネットワーク、又はこれらの組合せである、請求項７又は８に記載の生産ライン構成装置。
【請求項１０】
属するカテゴリが組合せ秤である、請求項１乃至９のうちいずれか一の項に記載の生産ライン構成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生産ラインの一部を構成する生産ライン構成装置に関し、特に前記の生産ラインを構成する装置についての情報をユーザーに提供する生産ライン構成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の装置から成る生産ラインにおいて、全部又は一部の装置を入れ替える際には、入れ替えを行う装置と同一カテゴリ（同一の機能）に属する装置についての情報を取得し、生産条件に適合する装置を選択する必要がある。入れ替えを行う装置の情報は、メーカが発行するパンフレットやインターネット上のホームページで取得できるが、パンフレットに記載されている情報が最新である保証はなく、また、インターネット上のホームページでは必要な情報を十分に取得できない場合もある。さらに、複数の装置についての情報を得たとしても、一般のユーザーは、どの装置が生産条件に適合するものか判断できない場合がある。
【０００３】
一方、装置や部材の選択に関する発明として、特許文献１や特許文献２では、インターネット技術を利用して、装置や部材の受注を支援するシステムが提案されている。特許文献１に記載の発明によれば、事前に装置の作動テストができるため不適切な装置の組合せを回避することができ、特許文献２に記載の発明によれば、費用の総額を容易に把握することができる。
【特許文献１】特開２００２−３２４１８０号公報
【特許文献２】特開２００４−２２０５１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１や特許文献２で提案されているようなシステムは、装置や部材が決定されていることが前提であって、あくまでも装置の選択はユーザー自身が行うことになる。そのため、一般的なユーザーにとって、装置に関する情報の取得や、取得した情報から適切な装置を選択することが困難であることに変わりはない。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、生産ラインを構成する装置の情報取得や選択を容易に行えるようユーザーを補助するための装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明にかかる生産ライン構成装置は、異なるカテゴリに属する複数の装置から成る生産ラインの一部を構成し、装置情報を外部から取得する情報取得部と、生産条件を入力するための入力部と、前記装置情報に基づいて前記生産条件に適合する装置を選択する演算部と、前記演算部により選択された装置を表示する表示部と、を備え、前記装置情報には、少なくとも自己に関する情報及び自己と同一カテゴリであって仕様が異なる他の装置に関する情報が含まれる。かかる構成によれば、生産ラインを構成する装置そのものにユーザーが生産条件を入力することで、その装置の表示部に生産条件に対応する装置が表示される。よって、本発明によれば、生産ラインを構成する装置の情報取得や選択を容易に行えるようユーザーを補助する装置を提供することができる。
【０００７】
また、上記生産ライン構成装置において、前記装置情報には性能データが含まれており、前記演算部は、前記性能データにより示される性能が前記生産条件をカバーするか否かにより前記生産条件に適合する装置か否かを判定するようにしてもよい。かかる構成によれば、生産条件に適合する装置を明確に選択することができる。
【０００８】
また、上記生産ライン構成装置において、前記装置情報には前記各カテゴリに属する装置に関する情報が含まれ、前記演算部は前記装置情報に基づいて前記生産条件に対応する装置をカテゴリごとに選択し、前記表示部は前記演算部により選択された装置をカテゴリごとに表示するようにしてもよい。かかる構成によれば、生産ラインを構成する装置のうち自己の装置と異なるカテゴリの装置についても、生産条件に対応するものをユーザーに示すことができる。
【０００９】
また、上記生産ライン構成装置において、前記表示部は、前記演算部により選択された装置を生産ラインで配置される位置に並べて表示するとともに、生産物の流れをアニメーションで表示するようにしてもよい。かかる構成によれば、ユーザーは生産ライン全体の流れを容易に把握することができる。
【００１０】
また、上記生産ライン構成装置において、前記表示部は前記入力部と一体化したタッチパネルであって、前記タッチパネルは表示された装置部分への接触を感知すると、その装置に関する詳細情報を表示するようにしてもよい。かかる構成によれば、ユーザーは指定された装置についてより詳細な内容を確認することができる。
【００１１】
また、上記生産ライン構成装置において、前記詳細情報には、指定された装置の画像又はイラストとその仕様とが含まれるようにしてもよい。かかる構成によれば、ユーザーは指定された装置の画像又はイラストとその仕様を確認することができる。
【００１２】
また、上記生産ライン構成装置において、前記タッチパネルが表示された装置部分への接触を感知すると、前記情報取得部は通信媒体を介して前記詳細情報が含まれたＵＲＬへアクセスし、前記タッチパネルは前記ＵＲＬ内の情報を表示するようにしてもよい。かかる構成によれば、生産ライン構成装置で記憶すべき装置データの記憶量を減らすことができる。
【００１３】
また、上記生産ライン構成装置において、前記情報取得部は通信媒体を介して前記装置情報を定期的に取得するようにしてもよい。かかる構成によれば、生産ライン構成装置は、最新の装置情報を保有し続けることができる。
【００１４】
また、上記生産ライン構成装置において、前記通信媒体は、ローカルエリアネットワーク、ワイドエリアネットワーク、公衆回線、インターネット、付加価値通信網、商用ネットワーク、又はこれらの組合せとしてもよい。
【００１５】
また、上記生産ライン構成装置において、属するカテゴリが組合せ秤であってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、生産ラインを構成する装置の情報取得や選択を容易に行えるようユーザーを補助するための装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る実施形態について、図を参照しつつ以下に説明する。
【００１８】
まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る生産ライン構成装置１の制御系統について説明する。図１は、生産ライン構成装置１及びその周辺についてのブロック図である。本実施形態に係る生産ライン構成装置１は組合せ秤であって、食品を一定重量ごとに箱詰めする生産ラインの一部を構成している。生産ライン構成装置１は、例えば秤本体１０１と例えばコンピュータからなる制御装置１０２で構成され、図１に示すように、制御装置１０２は、情報取得部２と、記憶部３と、入力部４と、演算制御部５と、表示部６とを備えている。
【００１９】
情報取得部２は、外部から装置情報を取得する機能を有している。本実施形態における「外部」とは、生産ライン構成装置（組合せ秤）１を製造販売する組合せ秤メーカ７（正確には、そのサーバー）である。情報取得部２は、データ通信機能を有していて、組合せ秤メーカ７からインターネット８を介して装置情報を取得する。装置情報の詳細については後述するが、装置情報には生産ラインを構成する各装置に関する情報が含まれている。つまり、情報取得部２は、組合せ秤以外のカテゴリに属する装置に関する情報も組合せ秤メーカ７から取得する。装置情報の送信及び受信は、電子メールの形式を用いて行われる。また、生産ライン構成装置１（情報取得部２）は、ここでは、組合せ秤メーカ７から装置情報を定期的に取得するが、必要な時に取得するようにしてもよい。
【００２０】
記憶部３は、コンピュータの内部メモリからなり、情報取得部２で取得した装置情報を記憶する機能を有している。前記の情報取得部２で取得された装置情報は、演算制御部５を介して記憶部３に送られて記憶される。そして、記憶部３に記憶された装置情報は、必要に応じて演算制御部５に送られる。
【００２１】
入力部４は生産条件を入力（選択）する機能を有している。生産条件の詳細については後述するが、生産条件には生産ラインに使用する装置のカテゴリ、生産速度、生産物の重量、生産物の大きさ等が含まれる。ユーザーは入力部４で生産条件を入力（選択）し、入力（選択）された生産条件は演算制御部５に送られる。
【００２２】
演算制御部５は、ＣＰＵ等から成り、秤本体１０１を制御する機能を有する他、生産条件に適合する装置を選択（検索）する機能を有している。上述したように、演算制御部５は、記憶部３から装置情報を得ることができ、入力部４から生産条件を得ることができる。そして、演算制御部５は、装置情報と生産条件に基づいて、生産条件に対応する装置をカテゴリごとに選択することができる。この装置を選択する方法については後述する。
【００２３】
表示部２は、演算制御部５で選択された装置、装置の詳細情報、及び生産条件等の各情報を表示する機能を有している。表示部２は、演算制御部５から送られる画像信号に基づいて所定の情報を表示する。本実施形態における生産ライン構成装置（組合せ秤）１ではタッチパネルが採用されており、表示部６と入力部４とが一体となっている。そのため、本実施形態では、表示部６の表面に形成されたタッチセンサーが入力部４に該当することになる。なお、本実施形態ではタッチパネルを採用しているが、必ずしもタッチパネルを採用する必要はなく、表示部６と入力部４をそれぞれ独立して設けるようにしてもよい。
【００２４】
以上が、本実施形態に係る生産ライン構成装置１の制御系統である。なお、本実施形態では、インターネット８を介して組合せ秤メーカ７から装置情報を取得しているが、インターネット８に代えて他の通信媒体を介して装置情報を取得するようにしても良い。例えば、ローカルエリアネットワーク、ワイドエリアネットワーク、公衆回線、付加価値通信網、商用ネットワーク、又はインターネットとこれらの組合せを介して装置情報を取得するようにしても良い。
【００２５】
次に、図２〜４を参照して、生産ライン構成装置１で用いる装置情報について説明する。装置情報には、生産ラインを構成する各装置に関する情報が含まれており、本実施形態に係る組合せ秤に関する情報及びこの組合せ秤と仕様が異なる他の組合せ秤に関する情報も含まれる。また、装置情報は、検索データ及び詳細データから構成されており、さらに詳細データは画像データと仕様データから構成されている。
【００２６】
検索データは、装置の検索時に使用するデータである。図２は、検索データの構成を示した図であって、上から順に組合せ秤、包装機、重量選別機、Ｘ線異物検出装置、金属検出装置、及び箱詰め装置の各カテゴリについてのデータ構成を示している。これらのカテゴリは、食品を一定重量ごとに箱詰めする生産ラインを構成する最も一般的な装置についてのカテゴリである。検索データには、番号（識別番号、ここではカテゴリごとの通し番号）、メーカ名、装置名、及び性能データ（ここでは、処理速度（計量速度、包装速度、検査速度）の最小値及び最大値）が含まれている。装置１台あたりのデータに用意される容量は、組合せ秤がａバイト、包装機がｂバイト、重量選別機がｃバイト、Ｘ線異物検出装置がｄバイト、金属検出装置がｅバイト、及び箱詰め装置がｆバイトである。なお、カテゴリが同じであれば装置１台あたりのデータに用意される容量は一定であるため、番号（カテゴリごとの通し番号）を指定することで、その装置に関する検索データを容易に呼び出すことができる。
【００２７】
また、検索データには各カテゴリ特有の性能データも含まれる。組合せ秤の情報には、計量範囲の最小値及び最大値と、秤の連数と、最大排出口数と、防塵タイプか否か（防塵タイプであれば「１」、それ以外は「０」）と、防水タイプか否か（防水タイプであれば「１」、それ以外は「０」）の情報が含まれている。そして、包装機の情報には、内容量の最小値及び最大値と、包装形態と、受け入れ可能な構造形態（シングル、ツイン、ツイン（同時排出）、トリプレックス）の情報が含まれ、重量選別機、Ｘ線異物検出装置、金属検出機、及び箱詰め装置の各情報には、対象物品（検査物品、箱詰物品）の最大値（幅、長さ、高さ）の情報が含まれている。
【００２８】
画像データは、各装置の画像又はイラストに関するデータである。図３は、画像データの構成を示した図であって、上から順に組合せ秤、包装機、重量選別機、Ｘ線異物検出装置、金属検出装置、及び箱詰め装置のデータ構成を示している。図３に示すように、いずれのカテゴリのデータも、カテゴリごとの通し番号（組合せ秤番号、包装機番号、重量選別機番号、Ｘ線異物検出装置番号、金属検出器番号、箱詰め装置番号）と装置画像データによって構成されている。装置１台あたりのデータに用意される容量は、組合せ秤がａ１バイト、包装機がａ２バイト、重量選別機がａ３バイト、Ｘ線異物検出装置がａ４バイト、金属検出装置がａ５バイト、及び箱詰め装置がａ６バイトである。これらの容量ａ１〜ａ６は、同じ値としてもよく、それぞれ別の値としても良い。ただし、カテゴリが同じであれば装置１台あたりのデータに用意される容量は同じとする。かかる構成によれば、通し番号を指定することにより、その装置に関する画像データを容易に呼び出すことができる。
【００２９】
仕様データは、各装置の仕様に関するデータである。図４は、仕様データの構成を示した図であって、上から順に組合せ秤、包装機、重量選別機、Ｘ線異物検出装置、金属検出装置、及び箱詰め装置のデータ構成を示している。図４に示すように、いずれのカテゴリのデータも、カテゴリごとの通し番号（組合せ秤番号、包装機番号、重量選別機番号、Ｘ線異物検出装置番号、金属検出器番号、箱詰め装置番号）と装置仕様データによって構成されている。装置１台あたりのデータに用意される容量は、組合せ秤がｂ１バイト、包装機がｂ２バイト、重量選別機がｂ３バイト、Ｘ線異物検出装置がｂ４バイト、金属検出装置がｂ５バイト、及び箱詰め装置がｂ６バイトである。これらの容量ｂ１〜ｂ６は、同じ値としてもよく、それぞれ別の値としても良い。ただし、カテゴリが同じであれば装置１台あたりのデータに用意される容量は同じとする。かかる構成によれば、通し番号を指定することにより、その装置に関する装置仕様データを容易に呼び出すことができる。なお、上記の装置仕様データには、装置の寸法などの構造に関するデータが含まれる。
【００３０】
次に、図５〜７を参照して、生産ライン構成装置１の作動について説明する。図５は、生産ライン構成装置１の作動を示したフローチャートである。この作動は、演算制御部５の制御により遂行される。なお、以下に説明する画面の表示自体は周知の手法によって規定できるので、その説明を省略する。
【００３１】
まず、演算制御部５は入力部３から生産条件を取得する（ステップＳ１）。このとき、演算制御部５は、表示部６に生産条件入力画面１１（図６参照）を表示させ、この生産条件入力画面１１を利用して生産条件を取得する。本実施形態では生産ラインを構成する装置のカテゴリ、生産速度、生産物の重量、及び生産物の大きさを生産条件としてユーザーが入力する。
【００３２】
図６は生産条件入力画面１１を表示した状態の表示部６（入力部４）を示した図である。この生産条件入力画面１１を用いて生産条件が入力される。図６に示すように、条件入力画面１１の左側には上から順に、組合せ秤ボタン１２、包装機ボタン１３、重量選別機ボタン１４、Ｘ線異物検出装置ボタン１５、金属検出機ボタン１６、箱詰め装置ボタン１７の各カテゴリのボタンが配列されている。上述したように、これらのカテゴリは、食品を一定重量ごとに箱詰めする生産ラインを構成する一般的な装置のカテゴリである。ユーザーは、これらのカテゴリのうち生産ラインに必要な装置のカテゴリを選択する。例えば、上記のカテゴリのうちX線異物検出器以外のカテゴリに属する装置が必要な場合、ユーザーは、組合せ秤ボタン１２、包装機ボタン１３、重量選別機ボタン１４、金属検出機ボタン１６、箱詰め装置ボタン１７に触れ、これらのカテゴリを選択する。このとき、選択されたカテゴリのボタンの表示階調（例えば、白と黒）は反転する。
【００３３】
また、生産条件入力画面１１の右上には、「速度」の表示がありその右には数値枠１８が表示されている。この数値枠１８の部分にユーザーが触れるとテンキーが表示され、このテンキーを用いて生産速度を入力することができる。例えば、１分当たり４０〜６０回の生産速度を想定している場合は、数字枠にそれぞれ「４０」と「６０」を入力する。
【００３４】
さらに、生産条件入力画面１１の「速度」の表示の下には「重量」の表示があり、その右側には数値枠１９が表示されている。この数値枠１９の部分にユーザーが触れるとテンキーが表示されるため、このテンキーを用いて生産物の重量を入力する。同様に、「重量」の表示の下方には「大きさ」等の表示があり、その右側には数値枠２０〜２２が表示されている。これらの数値枠２０〜２２の部分にユーザーが触れるとテンキーが表示されるため、このテンキーを用いて生産物の大きさ（幅、長さ、高さ）をそれぞれ入力する。最後に、生産条件入力画面１１の右下に表示されている決定ボタン２３にユーザーが触れることで生産条件が確定する。
【００３５】
図５に戻って、次に、演算制御部５は、生産条件として組合せ秤のカテゴリが選択されているか否の判断を行う（ステップ２）。つまり、図６の生産条件入力画面１１で、組合せ秤ボタン１２にユーザーが触れたか否かを判断する。組合せ秤が選択されていると判断した場合はステップＳ３に進み、組合せ秤のカテゴリが選択されていないと判断した場合はステップＳ１１に進む。組合せ秤のカテゴリが選択されていないと判断した場合はステップＳ１１に進むことになるため、組合せ秤についての検索（ステップＳ３〜Ｓ１０）が行われないことになる。
【００３６】
ステップＳ３では、組合せ秤のデータの初期アドレスをセットする。このステップ以降では、図２に示す検索データのうち組合せ秤のデータを用いて、生産条件に適合する組合せ秤を検索（選択）する。本ステップにより、組合せ秤のデータについて検索を行う準備が整うことになる。
【００３７】
次に、繰り返し処理用フラグｉを「０」にセットする（ステップＳ４）。これにより、繰り返し処理用フラグｉが初期状態にセットされ、組合せ秤のデータを初めから順に検索できるようになる。
【００３８】
次に、（ｉ＋１）番目の組合せ秤のデータを記憶部３から読み込む（ステップＳ５）。初期状態では、繰り返し処理用フラグｉ＝０であるため、（ｉ＋１）＝１となる。つまり、初期状態では１番目の組合せ秤のデータを記憶部３から読み込む。各組合せ秤のデータが何番目に当たるかは、各データの初めに付された番号（カテゴリごとの通し番号）によって判断する（図２参照）。なお、本実施形態では、記憶部３は組合せ秤のデータとしてｍ個の装置についてのデータを有しているものとする。
【００３９】
次に、組合せ秤の速度範囲は生産ラインの速度範囲をカバーしているか否かを判断する（ステップＳ６）。つまり、生産条件入力画面１１で入力した生産速度の範囲が、組合せ秤のデータに記載されている計量速度の範囲内にあるか否かが判断される。組合せ秤の速度範囲が生産ラインの速度範囲をカバーしていると判断した場合はステップＳ７に進み、組合せ秤の速度範囲が生産ラインの速度範囲をカバーしていないと判断した場合はステップＳ９に進む。
【００４０】
ステップＳ７では、組合せ秤の計量範囲は生産ラインの重量範囲をカバーしているか否かを判断する。つまり、生産条件入力画面１１で入力した生産物の重量の範囲が、組合せ秤のデータに記載されている計量範囲内にあるか否かが判断される。組合せ秤の計量範囲が生産ラインの重量範囲をカバーしていると判断した場合はステップＳ８に進み、組合せ秤の計量範囲が生産ラインの重量範囲をカバーしていないと判断した場合はステップＳ９に進む。
【００４１】
ステップＳ８では、（ｉ＋１）の組合せ秤について適合フラグを立てる（ＯＮにする）。つまり、生産条件で入力した生産速度の範囲が組合せ秤のデータに記載されている速度範囲内にあり（ステップＳ６）、かつ、生産条件で入力した生産物の重量の範囲が組合せ秤のデータに記載されている計量範囲内にある（ステップＳ７）場合は、生産条件を満たしているとしてその装置に適合フラグを立てる。一方、上記の生産条件のいずれかでも満たさない場合は、ステップＳ８を通らず、ステップＳ９に進むことになるため、適合フラグは立てられない。
【００４２】
ステップＳ９では、繰り返し処理用フラグｉに１を加え、新たな繰り返し処理用フラグｉとする（ステップＳ９）。例えば、初期設定の繰り返し処理用フラグｉ＝０でステップＳ９に進むと、ステップＳ９において繰り返し処理用フラグｉ＝１となる。
【００４３】
次に、繰り返し処理用フラグｉ＝ｍであるか否かを判断する（ステップＳ１０）。つまり、組合せ秤のデータはｍ個の装置についてのものであるから、全ての装置のデータについて検索を行ったか否かが判断される。繰り返し処理用フラグｉ＝ｍであると判断した場合はステップＳ１１に進む。一方、繰り返し処理用フラグｉ＝ｍでないと判断した場合にはステップＳ５に戻り、上述したステップＳ５〜Ｓ９までを処理用フラグｉ＝ｍになるまで繰り返す。以上のステップをもって、組合せ秤の検索（選択）が終了する。
【００４４】
次に、組合せ秤の場合と同様に、ステップＳ１１〜１９において生産条件に適合する包装機を検索する。本実施形態では、包装機についてｎ個のデータについて検索を行う。なお、包装機の場合では、包装機の速度範囲は生産ラインの速度範囲をカバーしているか否か（ステップＳ１５）、包装機の内容量範囲は生産ラインの重量範囲をカバーしているか否か（ステップＳ１６）を判断する。これらの生産条件を満たしている装置には、適合フラグを立てる（ステップＳ１７）。
【００４５】
ステップＳ２０〜２８では、重量選別機についてｐ個の装置のデータから生産条件に適合する装置を検索する。なお、重量選別機の場合では、重量選別機の検査速度範囲は生産ラインの速度範囲をカバーしているか否か（ステップＳ２４）、重量選別機の検査部品の大きさの最大値は生産ラインの物品以上か否か（ステップＳ２５）を判断する。これらの生産条件を満たしている装置には、適合フラグを立てる（ステップＳ２６）。
【００４６】
ステップＳ２９〜３７では、Ｘ線装置についてｑ個の装置のデータから生産条件に適合する装置を検索する。なお、Ｘ線装置の場合では、Ｘ線装置の検査速度範囲は生産ラインの速度範囲をカバーしているか否か（ステップＳ３３）、Ｘ線装置の検査物品の大きさの最大値は生産ラインの物品以上か否か（ステップＳ３４）を判断する。これらの生産条件を満たしている装置には、適合フラグを立てらる（ステップＳ３５）。
【００４７】
ステップＳ３８〜４６では、金属検出器についてｒ個の装置のデータから生産条件に適合する装置を検索する。なお、金属検出器の場合では、金属検出器の検査速度範囲は生産ラインの速度範囲をカバーしているか否か（ステップＳ４２）、金属検出器の検査物品の大きさの最大値は生産ラインの物品以上か否か（ステップＳ４３）を判断する。これらの生産条件を満たしている装置には、適合フラグを立てる（ステップＳ４４）。
【００４８】
ステップＳ４７〜５５では、箱詰め装置についてｓ個の装置のデータから生産条件に適合する装置を検索する。なお、箱詰め装置の場合では、箱詰め装置の検査速度範囲は生産ラインの速度範囲をカバーしているか否か（ステップＳ５１）、箱詰め装置の検査物品の大きさの最大値は生産ラインの物品以上か否か（ステップＳ５２）を判断する。これらの生産条件を満たしている装置には、適合フラグを立てる（ステップＳ５３）。
【００４９】
ステップＳ５６〜６１では、適合フラグが立てられた（カテゴリごとに選択された）装置を表示部２に表示する。図７は、結果表示画面３１を表示した状態の表示部６を示した図である。図７に示すように、結果表示画面３１には、生産条件に対応するとして選択された装置のメーカ名及び装置名称を各カテゴリの表示エリア３２〜３６に表示する。このメーカ名及び装置名は、検索データ（図２参照）に記載されている内容が表示される。また、表示部６で表示する装置は１つのカテゴリに対して１台である必要はなく、選択された装置が複数あれば、複数の装置を表示するようにしてもよい。なお、図７右下の復帰ボタン３７に触れると、図６の生産条件入力画面１１に戻る。以上のように、図５に示す作動（ステップ）を経ることにより、演算制御部５は、装置情報（検索データ）に基づいて、生産条件に対応する仕様の装置をカテゴリごとに選択し、その装置を表示部６に表示する。
【００５０】
なお、図７の表示エリア３２〜３６の装置名の部分に触れて指定すると、指定された装置の詳細情報が表示される。図８は、指定された装置についての詳細情報が表示された詳細情報表示画面４１を示した図である。図８に示すように、指定された装置の詳細情報として、メーカ名及びカテゴリ名、画像（又はイラスト）、並びに仕様が各表示枠４２〜４４に表示される。この画像（又はイラスト）及び仕様は、詳細データ（画像データ及び仕様データ）に記載されている内容が表示される。なお、図８右上の復帰ボタン４５に触れると、図７の結果表示画面３１に戻る。
【００５１】
以上が、本実施形態に係る生産ライン構成装置１の作動につての説明である。以上のように、本実施形態によれば、生産条件を入力することで、ユーザーが自ら生産条件に対応する装置を選択することなく、生産条件に対応する適切な装置が表示される。そのため、一般的なユーザーであっても装置の情報取得や装置の選択が容易に行うことができる。さらに、実際に設置されている装置のメーカが装置の情報を提供することになるため、そのメーカの装置及びそのメーカと協力関係にあるメーカの装置に関する最新情報を効率的に供給することができる。これにより、装置の入替等に際して積極的に自社の製品や自社と協力関係にある会社の製品を提案することができる。
【００５２】
また、図７の結果表示画面３１のように単にメーカ名や装置名称を表示するのではなく、図９に示す結果表示画面５１のように生産ラインで配置される位置に各装置のイラスト５２〜５６を並べて表示するようにしてもよい。さらには、表示された装置のイラスト５２〜５６を動くようにし、そのイラスト５２〜５６上で生産品５７が流れるといったアニメーションを表示するようにしてもよい。
【００５３】
また、以上では、図７に示す結果表示画面３１に表示された装置を指定すると、その装置の画像又はイラストと仕様が記憶部３から読み出されて表示部６に表示される場合について説明したが（図８参照）、これに代えて装置を指定すると情報取得部２が詳細情報が含まれたＵＲＬにインターネット８等の通信媒体を介してアクセスし、このＵＲＬ内の情報を表示部６に表示するようにしてもよい。かかる構成によれば、記憶部３に記憶する装置情報の情報量を減らすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明によれば、生産ラインを構成する装置の情報取得や選択を容易に行えるようユーザーを補助するための装置を提供することができる。よって、生産ラインを構成する装置の技術分野において有益である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態に係る生産ライン構成装置及びその周辺についてのブロック図である。
【図２】本発明の実施形態に係る検索データの構成を示した図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像データの構成を示した図である。
【図４】本発明の実施形態に係る仕様データの構成を示した図である。
【図５】本発明の実施形態に係る生産ライン構成装置の作動を示したフローチャートである。
【図６】本発明の実施形態に係る表示部を示した図であって、生産条件入力画面を表示した状態の図である。
【図７】本発明の実施形態に係る表示部を示した図であって、結果表示画面を表示した状態の図である。
【図８】本発明の実施形態に係る表示部を示した図であって、詳細表示画面を表示した状態の図である。
【図９】図７の他の実施形態を示した図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  生産ライン構成装置
２  情報取得部
３  記憶部
４  入力部
５  演算制御部
６  表示部
７  組合せ秤メーカ
８  インターネット
１１  生産条件入力画面
２１  結果表示画面
３１、５１  結果表示画面
４１  詳細表示画面
【図１】
2009129423.tif 000003
【図２】
2009129423.tif 000004
【図３】
2009129423.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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