(57)【要約】【課題】簡易的にそれぞれに適した周波数、検出レベルを設定できる振動検出装置を提供することを目的とする。【解決手段】少なくとも、中空部を有した筐体と、前記中空部に挿入されて弾性運動する弾性体と、前記弾性体に保持されて一定の高さになるように設定された重りと、前記重りの上部凹部へ配置された被検出素子と、前記被検出素子を検出するための検出素子と、前記検出素子を保持し電気的な動作回路を搭載した回路基板と、前記回路基板を保持し適正な位置に配置するためのプレートと、を有し、外部からの振動によって、前記被検出素子が配置された前記重りが摺動し、前記重りの摺動を前記検出素子にて検出する振動検出装置において、前記検出素子の位置を、前記重りの摺動方向に対して任意に可変する可変手段を設けた振動検出装置とする。【選択図】図１
2009031143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
中空部を有した筐体と、
前記中空部に挿入されて弾性運動する弾性体と、
前記弾性体に保持されて一定の高さになるように設定された重りと、
前記重りの上部へ配置された被検出素子と、
前記被検出素子を検出するための検出素子と、
前記検出素子を保持し電気的な動作回路を搭載した回路基板と、
前記回路基板を保持し適正な位置に配置するためのプレートと、
を有し、
外部からの振動によって、前記被検出素子が配置された前記重りが摺動し、前記重りの摺動を前記検出素子にて検出する振動検出装置において、
前記検出素子の位置を、重りの摺動方向に対して任意に可変する可変手段を設けたことを特徴とする振動検出装置。
【請求項２】
前記可変手段は、
前記筐体に複数のピンを圧入し、
前記ピンと前記プレートに設けた穴とがなめらかに嵌合するスライド機構であることを特徴とする請求項１記載の振動検出装置。
【請求項３】
少なくとも、
中空部を有した筐体と、
前記中空部に挿入されて弾性運動する弾性体と、
前記弾性体に保持されて一定の高さになるように設定された重りと、
前記重りの上部へ配置された被検出素子と、
前記被検出素子を検出するための検出素子と、
前記検出素子を保持し電気的な動作回路を搭載した回路基板と、
前記回路基板を保持し適正な位置に配置するためのプレートと、
を有し、
外部からの振動によって、前記被検出素子が配置された前記重りが摺動し、前記重りの摺動を前記検出素子にて検出する振動検出装置において、
前記プレートと前記筐体は、これらの全体がケースで被われるとともに、
前記プレートと連結した金属板と、
前記ケースの一部開口部を通り前記ケースを挟み込むように前記金属板に取り付けたノブと、
を備え、
前記ノブを操作することにより、
前記検出素子の位置を、重りの摺動方向に対して任意に可変可能としたことを特徴とする振動検出装置。
【請求項４】
前記筐体には複数のピンが圧入されており、
前記ピンと前記プレートに設けた穴とがなめらかに嵌合されてスライド可動することを特徴とする請求項３記載の振動検出装置。
【請求項５】
前記被検出素子が磁石であり、
前記検出素子が磁気センサであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の振動検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は外部からの振動を検出する振動検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に振動検出装置の中でも、それぞれの用途によって大きさや性能、必要な検出レベルなど違いがある。自動車のエアバックなどのように強い衝撃を検出しなければならないものや、超伝導体を利用した高感度な微小振動を検出するためのものもある。
【０００３】
最近注目されているのが機械や装置の中に付けられて、その機械や装置を動かすと振動を検出して通報や記録を行うタイプのものである。
【０００４】
上記のような振動検出装置に関しては、比較的簡単な構造であるコイルばねと重りを利用したものが多くの文献により開示されている。（例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）
【０００５】
図２は特開平７−１２８１３１号公報で開示された従来の振動検出装置の断面図である。振動検出装置１は測定対象物７に固定用ボルト６で固定された中空状の取付台２と、前記取付台２の底部内面に一端が固定されて配置されたコイルばね３と、前記コイルばね３の自由端に水平な状態で支承され前記取付台２の内部で変位可能となっている金属体４と、この前記金属体４と空隙をもって対向するよう前記取付台２の頂部に固定配置された渦電流式変位計５とを具備している。
【０００６】
前記金属体４には、前記測定対象物７の振動が前記コイルばね３によって緩衝されるため伝達されない。これに対し、前記金属体４と空隙をもって対向するよう前記取付台２に固定配置された前記渦電流式変位計５には、前記測定対象物７の振動が前記取付台２を介してそのまま伝達される。
【０００７】
よって、前記金属体４と前記渦電流式変位計５との間の空隙の変化が前記測定対象物７の絶対振動に相当することになり、前記渦電流式変位計５に生じるインピーダンス変化の検出に基き前記測定対象物７の絶対振動を測定することができる。
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１２８１３１号公報
【特許文献２】特開平１０−３３２８３８号公報
【特許文献３】特開平１−１８５４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のような構成ではある一定の周波数に対して、相応の検出レベルで検出するように設計し、調整することになるが、限られた周波数、検出レベルでしか検出できないものとなる。近年、市場の要求はいろいろな機械、場所、条件を考慮して、一つの振動検出装置で調整できることにある。
【００１０】
本発明は、簡易的にそれぞれに適した周波数、検出レベルを設定できる振動検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
少なくとも、中空部を有した筐体と、前記中空部に挿入されて弾性運動する弾性体と、前記弾性体に保持されて一定の高さになるように設定された重りと、前記重りの上部へ配置された被検出素子と、前記被検出素子を検出するための検出素子と、前記検出素子を保持し電気的な動作回路を搭載した回路基板と、前記回路基板を保持し適正な位置に配置するためのプレートと、を有し、外部からの振動によって、前記被検出素子が配置された前記重りが摺動し、前記重りの摺動を前記検出素子にて検出する振動検出装置において、前記検出素子の位置を、重りの摺動方向に対して任意に可変する可変手段を設けた振動検出装置とする。
【００１２】
さらに、前記可変手段は、前記筐体に複数のピンを圧入し、前記ピンと前記プレートに設けた穴とがなめらかに嵌合するスライド機構である振動検出装置とする。
【００１３】
少なくとも、中空部を有した筐体と、前記中空部に挿入されて弾性運動する弾性体と、前記弾性体に保持されて一定の高さになるように設定された重りと、前記重りの上部へ配置された被検出素子と、前記被検出素子を検出するための検出素子と、前記検出素子を保持し電気的な動作回路を搭載した回路基板と、前記回路基板を保持し適正な位置に配置するためのプレートと、を有し、外部からの振動によって、前記被検出素子が配置された前記重りが摺動し、前記重りの摺動を前記検出素子にて検出する振動検出装置において、前記プレートと前記筐体は、これら全体がケースで覆われるとともに、前記プレートと連結した金属板と、前記ケースの一部開口部を通り前記ケースを挟み込むように前記金属板に取り付けたノブと、を備え、前記ノブを操作することにより、前記検出素子の位置を、重りの摺動方向に対して任意に可変可能とした振動検出装置とする。
【００１４】
さらに、前記筐体には複数のピンが圧入されており、前記ピンと前記プレートに設けた穴とがなめらかに嵌合されてスライド可動する振動検出装置とする。
【００１５】
また、前記被検出素子が磁石であり、前記検出素子が磁気センサである振動検出装置とすることもできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、必要に応じて、外側のノブを動かすだけで簡単に、使用条件に合った周波数、検出レベルを選び設置することができる。
【００１７】
使用条件に合わせた別の振動検出装置を用意する必要がなく、使用者のコストメリットもあると同時に、製造者側も同一のものを多く生産すればよいので、コスト的に有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の一実施形態を以下に説明する。図１は本発明に係わる振動検出装置の断面図である。
【００１９】
全体を被うケース１１の内側に中空部１２ａを有する筐体１２が位置決め固定されている。前記筐体１２に形成されている前記中空部１２ａに、挿入されたコイルばね１３を台にして保持された重り１４が所定の高さになるように設定されていて、前記中空部１２ａと前記重り１４がスムーズに弾性運動可能な程度に、精密に嵌合し安定している。前記重り１４の上部凹部１４ａには磁石１５が決まった向きに接着固定されている。
【００２０】
前記磁石１５の上側には一定の空隙を確保して、前記筐体１２に形成されている前記中空部１２ａを十分に覆い隠す大きさのプレート１６と、さらに上側に電気的な動作回路を搭載した回路基板１７が重なり合って配置されている。前記回路基板１７の所定の位置には磁気センサ１８が実装されており、前記プレート１６には前記磁気センサ１８を逃げるのに適当な大きさの凹部１６ａが形成されている。
【００２１】
前記筐体１２に垂直に圧入された複数のピン１９とスムーズなスライド嵌合をするために、前記回路基板１７と前記プレート１６に同芯状にそれぞれ穴１７ａ、穴１６ｂがあり、それぞれの位置を満足しながら配置されている。前記筐体１２に形成された前記中空部１２ａの中へ異物が入らないようにシールドするため、パッキン２０が前記筐体１２と前記プレート１６の間に配置されている。
【００２２】
前記プレート１６には、前記ケース１１の側面方向の内側に沿った面と前記プレート１６の下面を連結するようにＬ字形状の金属板２１が、ネジ２２によって締結されている。全体を被う前記ケース１１の開口部１１ａに合わせてノブ２３を配置し、ネジ２４によって前記金属板２１に取り付けられている。
【００２３】
前記ノブ２３と前記金属板２１により前記ケース１１を挟み込むような構造になっており、前記ノブ２３を上下にスライドさせると、前記金属板２１と一体となっている前記プレート１６、前記回路基板１７が同時に動くことになり、前記磁気センサ１８も同様である。
【００２４】
よって、前記ノブ２３を操作することにより、前記重り１４に固定された前記磁石１５と前記磁気センサ１８の相対的な位置関係を任意に変えることができる。
【００２５】
前記ケース１１の上部には開口部１１ｂがあり、コネクター基板２５に実装された、外部の機械との接続用コネクター２６が配置されている。前記コネクター基板２５は、シールド用のパッキン２７を挟んで前記ケース１１にネジ（不図示）によって締結されている。
【００２６】
前記磁石１５と前記磁気センサ１８の相対的な位置によって、それぞれ適した振動周波数、検出レベルを設定し、組み込み段階で、前記回路基板１７にソフトを書き込ませておくことになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態を示す振動検出装置の断面図。
【図２】従来技術による振動検出装置の断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１    振動検出装置
２    取付台
３    コイルばね
４    金属体
５    渦電流式変位計
６    固定用ボルト
７    測定対象物
１１    ケース
１１ａ  開口部
１１ｂ  開口部
１２    筐体
１２ａ  中空部
１３    コイルばね
１４    重り
１４ａ  凹部
１５    磁石
１６    プレート
１６ａ  凹部
１６ｂ  穴
１７    回路基板
１７ａ  穴
１８    磁気センサ
１９    ピン
２０    パッキン
２１    金属板
２２    ネジ
２３    ノブ
２４    ネジ
２５    コネクター基板
２６    接続用コネクター
２７    パッキン
【図１】
2009031143.tif 000003
【図２】
2009031143.tif 000004