(57)【要約】【課題】密閉容器内において、液体と、これと反応してガスを発生する物質との接触によるガス発生を容易に知り得るガス圧力変動検知器を提供すること。【解決手段】液体と、この液体と反応してガスを発生する物質を収容する密閉容器内におけるガス発生を上記密閉容器内上部のガス層の圧力変動で検知するガス圧力変動検知器であって、上記液体中を浮沈する、内部ガスが貯留された浮沈体で、この浮沈体は、上記ガス層の圧力変動に対応して上記内部ガスの容積が変化することによりその体積が変化する体積可変体であると共に、上記浮沈体の大気圧における比重をその最上部を上記液体の表面近傍に位置させ得る比重とするガス圧力変動検知器である。【選択図】図１
2009198479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体と、この液体と反応してガスを発生する物質を収容する密閉容器内におけるガス発生を上記密閉容器内上部のガス層の圧力変動で検知するガス圧力変動検知器であって、
上記液体中を浮沈する、内部ガスが貯留された浮沈体で、この浮沈体は、上記ガス層の圧力変動に対応して上記内部ガスの体積が変化することによりその体積が変化する体積可変体であると共に、上記浮沈体の大気圧における比重が、その最上部を上記液体の表面近傍に位置させ得る比重であることを特徴とするガス圧力変動検知器。
【請求項２】
上記浮沈体は、上記内部ガスが貯留された、剛性材料で形成の内部ガス貯留部を備え、この内部ガス貯留部の一部に直接又は中空路を介して上記液体中に、上記内部ガスの流出を防ぎつつ、開放する開口を有していて上記内部ガスが上記液体に接していることを特徴とする請求項１記載のガス圧力変動検知器。
【請求項３】
上記液体中で上記開口が上記内部ガス貯留部の略下向きになるように設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のガス圧力変動検知器。
【請求項４】
上記開口の直径が１〜５ｍｍあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス圧力変動検知器。
【請求項５】
上記浮沈体は、上記内部ガスが封入部材で封入して貯留された内部ガス封入部を備え、この封入部材の上記液体との接触部分の一部又は全部が可撓性、かつ、ガス不透過性の材料からなることを特徴とする請求項１記載のガス圧力変動検知器。
【請求項６】
上記浮沈体の大気圧における比重が上記液体の比重の９０％から１００％未満の範囲であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のガス圧力変動検知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ガス圧力変動検知器、詳しくは、液体と、これと反応してガスを発生する物質を収容する密閉容器内におけるガス発生を密閉容器内上部のガス層の圧力変動で検知するガス圧力変動検知器に関する。
【背景技術】
【０００２】  水等の液体と反応してガスを発生する物質の例としては、アルカリ金属のナトリウムやカリウム等が挙げられ、これらは水と激しく反応して水素ガスを発生する。
また、他の例としては、アルカリ土類金属のマグネシウムやカルシウム等が挙げられ、これらは水と緩やかに反応して水素ガスを発生するが、中でもマグネシウムと水との水素ガス発生反応は、特に緩慢である。
このような特に緩慢なガス発生反応の用途例として、密閉容器内で、水と金属マグネシウムとを接触させて、水素を豊富に含む飲料水を調製すること等が知られている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】  特開２００４−４１９４９号公報（要約等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記したようなガス発生反応を密閉容器内で実施するに際して、そのガス発生は、激しい反応の場合には、多量の気泡が伴うので、容易に知ることができる。
しかしながら、ガス発生反応が緩慢な上記の例のような場合には、ガス発生反応に伴ってアルカリ土類金属の表面が酸化されて時間の経過と共にガス発生能力が低下してくるので、その能力の有無、すなわち、ガス発生の有無等を容易に知る手段が要望されている。【０００５】  本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、密閉容器内において、液体と、これと反応してガスを発生する物質との接触によるガス発生を容易に知り得るガス圧力変動検知器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明者らは、この目的を達成すべく種々検討した結果、液体を収容する密閉容器内におけるガス発生を密閉容器内上部のガス層の圧力変動で検知することに思い至り、更に検討した結果、内部ガスが貯留された特定の比重を有する浮沈体の体積が、液体中にあって、ガス層の圧力変動に対応して内部ガスの体積が変化することによって変化し、そのため、浮沈体の比重、浮力が変化して上下方向に移動すること、そして、この浮沈体の挙動（動き）からガス発生を容易に知ることができること等の新知見を得、これらの知見に基づき本発明を完成するに至った。【０００７】  すなわち、本発明のガス圧力変動検知器は、液体と、この液体と反応してガスを発生する物質を収容する密閉容器内におけるガス発生を上記密閉容器内上部のガス層の圧力変動で検知するガス圧力変動検知器であって、
上記液体中を浮沈する、内部ガスが貯留された浮沈体で、この浮沈体は、上記ガス層の圧力変動に対応して上記内部ガスの体積が変化することによりその体積が変化する体積可変体であると共に、上記浮沈体の大気圧における比重が、その最上部を上記液体の表面近傍に位置させ得る比重であることを特徴とする。【０００８】  また、本発明のガス圧力変動検知器の好適形態は、上記浮沈体は、上記内部ガスが貯留された、剛性材料で形成の内部ガス貯留部を備え、この内部ガス貯留部の一部に直接又は中空路を介して上記液体中に、上記内部ガスの流出を防ぎつつ、開放する開口を有していて上記内部ガスが上記液体に接していることを特徴とする。【０００９】  更に、本発明のガス圧力変動検知器の他の好適形態は、上記液体中で上記開口が上記内部ガス貯留部の略下向きになるように設けられていることを特徴とする。【００１０】  そしてまた、本発明のガス圧力変動検知器の更に他の好適形態は、上記開口の直径が１〜５ｍｍであることを特徴とする。【００１１】  更にまた、本発明のガス圧力変動検知器の別の好適形態は、上記浮沈体は、上記内部ガスが封入部材で封入して貯留された内部ガス封入部を備え、この封入部材の上記液体との接触部分の一部又は全部が可撓性、かつ、ガス不透過性の材料からなることを特徴とする。【００１２】  そして更に、本発明のガス圧力変動検知器の更に別の好適形態は、上記浮沈体の大気圧における比重が上記液体の比重の９０％から１００％未満の範囲であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】  本発明によれば、液体と、この液体と反応してガスを発生する物質を収容する密閉容器内において、内部ガスが貯留された特定の比重を有する浮沈体の体積が、液体中にあって、ガス層の圧力変動に対応して内部ガスの体積が変化することによって変化し、その結果、浮沈体の比重、浮力が変化して上下方向に移動する等としたため、この挙動（動き）によってガス発生を容易に知り得るガス圧力変動検知器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  以下、本発明について詳細に説明する。【００１５】  先ず、本発明のガス圧力変動検知器は、密閉容器内において、液体の存在下でガスを発生することことができる物質（以下単に「ガス発生物質」という。）のガス発生反応が特に緩慢な場合に好適に用いられる。
すなわち、ガス発生反応が特に緩慢な場合には、上記したごとく、ガス発生を知るのは困難であるが、本発明のガス圧力変動検知器を用いれば、詳細を後記するごとく、その液体中での挙動によりガス発生の有無等を目視等で容易に知ることができる。【００１６】  上記密閉容器内に収容される液体としては、ガス発生物質と反応してガスを発生するもので、例えば、水、アミノ酸等の栄養分や塩類を含む水溶液等が挙げられる。
また、ガス発生反応が特に緩慢な場合のガス発生物質としては、上記のごとく、例えば、水素を豊富に含む（溶存する）飲料水の調製等に使用される金属マグネシウム等が挙げられ、この金属マグネシウムを含む水素ガス発生用製品例として、例えば、ドクター・水素水（株式会社フレンディア製商品名で、例えば、多穴を有する筒状ケース内に金属マグネシウム等を充填したもの等）等が挙げられる。
なお、使用されるガス発生物質は、ガス発生物質そのものでもよく、他の種々の物質との混合物であってもよいのは勿論である。【００１７】  次に、上記密閉容器としては、その内部でのガス発生に伴うガス圧力に耐えることができると共に、内容量が変化しない、又は変化の少ない通常の飲料水用容器等が好適に用いられる。ガス圧力により内容量が変化して実質的にガス層の圧力が上昇しないような密閉容器の場合には、ガス発生の有無等がガス圧力変動として反映されないことになり、使用に適さない。
また、密閉容器としては、ガス圧力変動検知器の液体中での挙動を目視できる一部又は全部が透明なものが用いられ、その形状、内容量等については、目的等によって適宜選択、採用されるが、例えば、液体及びガス発生物質の出し入れ用密閉蓋付きで、縦長の容器等が好適に用いられる。
密閉容器の材料についても、特に制限されず、例えば、合成樹脂、ガラス、ステンレス鋼（この場合は、ガス圧力変動検知器の挙動（動き）が目視できるよう、容器の一部に透明な材料を用いればよい。）等が挙げられるが、上記水素を豊富に含む飲料水の調製等の場合には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が好適である。【００１８】  ガス発生反応に際しては、密閉容器内には水等の液体と、ガス発生物質が収容される。
この場合、液体は、通常、液体の上方に空間部（空気等の空間ガス）が存在する状態になるように充填されるが、密閉容器内に満杯であってもよい。
液体が密閉容器内に満杯の場合には、ガス発生は、形成されるガス層の有無により目視で知ることもできる。しかしながら、例えば、上記水素を豊富に含む飲料水の調製等のときには、適時、密閉状態を開放してその一部を取り出し、飲用するのが通常であって、それ以降では、液体（水）の上方には空間ガスが存在する状態になるので、最早ガス層の形成の有無を目視で知ることはできず、したがって、このことからはガス発生を知ることができなくなる。
なお、密閉容器の一部（密閉容器の肩部や蓋等）に、必要により、万一のガスの異常昇圧に備えて適宜のガス圧力安全機構（例えば、安全弁等）を設けることもできる。【００１９】  次に、本発明のガス圧力変動検知器は、液体中を浮沈する浮沈体であって、それには内部ガスが貯留されている。この内部ガスとしては、特に制限されないが、例えば、空気等が好適に使用される。
そして、この内部ガスが貯留された浮沈体は、密閉容器内上部のガス層の圧力変動に対応して内部ガスの体積が変化する（ガス層の圧力が上昇すると、内部ガスが圧縮されて減少する等）ことにより浮沈体の体積が変化する体積可変体であり、後記のごとく、この浮沈体の体積変化によって、その比重、浮力が変化するのである。
なお、本発明において、浮沈体の体積とは、その構成部材が占める体積とこの浮沈体に貯留されている内部ガスが占める体積の和である。【００２０】  上記浮沈体について、以下により詳しく説明する。
先ず、内部ガスの貯留方法からみた浮沈体の例としては、以下のようなものが挙げられる。【００２１】  Ａ  剛性材料で形成された一定の内容積（体積）を有する、内部ガスが貯留された内部ガス貯留部を備え、この内部ガス貯留部の適宜位置に直接又は中空路（内部ガス貯留部の一部にもなる。）を介して液体中に、内部ガスの流出を防ぎつつ、開放する開口を有する浮沈体。
この浮沈体では、内部ガス貯留部（中空路を含む）に貯留された内部ガスは、上記開口の部分又は内部ガス貯留部方向の開口近傍で液体に接して封止されている。
また、浮沈体が液体中にある状態で、その搖動等によって内部ガスの一部が上記開口から流出した場合には、浮沈体の体積は、その流出分が液体と置換されて減少することになり、その結果、後記するようにしてあらかじめ調整されたその比重が大になって、ガス圧力変動に対応する比重の変化の場合とは異なる挙動を示すことになる。このことから、内部ガスが上記開口から液体中へ流出するのを防ぐ必要があるが、その方法については、特に制限されず、適宜の方法が採用される。その例としては、浮沈体が液体中にある状態で、上記開口が内部ガス貯留部の略下向きになるように設けられたり、小穴の開口（例えば、その直径が１〜５ｍｍのもの等で、液体の表面張力の利用による内部ガスの流出防止が図られる。）が設けられたり等する方法が挙げられる。【００２２】  このように構成することにより、ガス層の圧力変動に対応して内部ガスの体積が変化して浮沈体の体積が変化する。すなわち、ガス発生によってガス層の圧力が変動（上昇）すると、その圧力変動は液体を介して内部ガスに伝達されるが、その際液体が開口から内部ガス貯留部に圧入されて内部ガスの体積が変化（圧縮されて減少）し、この圧入された液体の体積に相当する分の浮沈体の体積が変化（減少）する（体積可変体）。その結果、浮沈体の比重、浮力が変化することになる。【００２３】  Ｂ  内部ガスが封入部材で封入して貯留された内部ガス封入部を備え、この封入部材の液体との接触部分（すなわち、内部ガスと液体との間に介在する封入部材）の一部又は全部が可撓性、かつ、ガス不透過性の材料からなる浮沈体。
この場合、上記材料は、ガス層の圧力変動が内部ガスに容易に伝達されるように、例えば、薄膜状等として用いるのが好ましい。【００２４】  このように構成することにより、ガス層の圧力変動に対応して内部ガスの体積が変化して浮沈体の体積が変化する。すなわち、ガス発生によってガス層の圧力が変動（上昇）すると、その圧力変動は、ガス層及び／又は液体を介し、更に封入部材を介して内部ガスに伝達されるが、その際内部ガスが圧縮されてその体積が変化（減少）し、この減少した体積に相当する分の浮沈体の体積が変化（減少）する（体積可変体）。その結果、浮沈体の比重、浮力が変化することになる。【００２５】  上記Ａの浮沈体において、内部ガス貯留部を形成する部材（以下単に「貯留部形成部材」という。）には、上記のごとく、剛性材料が用いられる。これとは異なって、この貯留部形成部材が単なる液体の動揺による衝撃のみで容易に変形する材料である場合には、内部ガス貯留部の内部ガスがこの変形により押し出されて流出してしまうため、上記の浮沈体の揺動等によって内部ガスの一部が開口から流出したときと同様にして、不適で用いることができない。
この剛性材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル（比重１．４）、ポリアセタール（比重１．４）、ポリプロピレン（比重０．９）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（比重１．４）、等の合成樹脂等が好適に用いられる。【００２６】  上記Ｂの浮沈体において、可撓性、かつ、ガス不透過性の材料としては、例えば、医薬品・食品包装用材料等が好適に用いられ、更に具体的には、プラスチックフィルム（例示：ポリ塩化ビニリデン）、コートプラスチックフィルム（例示：ポリ塩化ビニリデンでコートされた（Ｋコート）ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）：ＫＰＥＴ）、蒸着フィルム（例示：アルミニウム等を蒸着させたＰＥＴ）、アルミニウム箔と各種プラスチックからなる３層構成等のラミネートフィルム（例示：ＰＥＴ／Ａｌ／ポリプロピレン）、各種プラスチック等のラミネートフィルム（例示：ＫＰＥＴ／ポリエチレン）等が好適例として挙げられる。
なお、ガス不透過性の材料を用いることにより、封入部材を介しての内部ガスの液体中等への透過及びガス層のガスの内部ガスへの透過が防止され、また、この材料は、勿論液体不透過性でもある。【００２７】  貯留される内部ガスの圧力については、上記Ａの浮沈体では、大気圧であり、上記Ｂの浮沈体では、加圧してもよいが、ガス層の圧力変動を浮沈体の体積変化として鋭敏に反映させるよう、通常、大気圧が好適である。
更に、内部ガスの貯留容量は、特に制限されず、ガス圧力変動を比重、浮力の変化として反映し得る容量であればよく、２〜２０ｍｌ等が好適例として挙げられる。【００２８】  次に、ガス圧力変動検知器とする上記浮沈体は、その大気圧における比重（浮沈体の体積（上記参照）の一部である、貯留されている内部ガスが占める体積が、大気圧下で占める体積であるときの浮沈体の比重）が、その最上部、すなわち、液体中にある姿勢で最も上にある部分を液体の表面近傍（表面の上下の近傍）に位置させ得る比重であるように、より具体的には、その比重が、密閉容器内に収容される液体の比重の８０〜１００％の範囲であるように、あらかじめ調整される。
上記範囲外の小の比重では、かなりのガス圧力変動（上昇）で漸くガス発生が検知される等して検知感度が低下したり、上記範囲外の大の比重では、浮沈体が密閉容器の底部に常に沈んでいる状態になってガス発生の検知が困難になる等して、好ましくない。【００２９】  このようにすることによって、ガス層の圧力変動に対応するガス圧力変動検知器の挙動から、ガス発生を容易に検知することができる。
なお、比重とは、ある物質（浮沈体又は液体）の質量と、それと同体積の４℃の純水の質量との比をいう。
浮沈体の大気圧における比重の調整については、上記のごとく、その最上部が液体の表面近傍に位置するように、後記する適宜の比重調整部材等で調整すれば、本発明の目的を達することができる。
また、この浮沈体の比重を液体の比重の８０〜１００の範囲に調整する場合には、従来から知られている比重を求める方法（計算法や測定法）等を採用し、比重調整部材等で所望の比重に調整すればよい。例えば、あらかじめ調製された、浮沈体の所望の比重と同じ比重のアルコール類水溶液等（アルコール類としては、例えば、エタノール（比重０．７９（２０℃））、メタノール（比重０．７９（２０℃）等）を用い、その液中において浮沈体の最上部が液面すれすれに没する状態になるように比重調製部材等で調整する等により、浮沈体の所望の比重に容易に調整することができる。
更に、液体の比重は、例えば、比重計（比重浮ひょう等）等を用いて測定すればよい。【００３０】  本発明のガス圧力変動検知器において、その大気圧における比重が液体の比重の１００％であるときは、その最上部が液体の表面（表面近傍の一態様）に位置したり、その全体が液体中の任意の位置（密閉容器の底部を含めて）に止まり得る挙動を示すが、好ましくは、その最上部を液体の表面近傍（上方側）（表面近傍の一態様）に露出して位置させ得るように、より具体的には、液体の比重の９０％から１００％未満の範囲に調整される。この比重の範囲では、ガス圧力変動検知器の最上部が、初期は液体の表面より露出している状態にあることから、これが液体に没するだけで変位したことが明確に目視（視認）でき、これによりガス発生をより容易に知ることができる。
なお、ガス圧力変動検知器の比重の調整は、適宜の材料（比重調整部材）、例えば、鉄、ステンレス鋼等の金属等をその適宜の位置に配置、取り付けたり、浮沈体の構成部分の一部に比重が大の材料（例えば、比重１．４のポリ塩化ビニルやポリアセタール等）を用いたり、更には、上記Ａの浮沈体のときには、貯留部形成部材の下部に嵌合する開口形成部材（貯留部形成部材をも兼ねる）を上下可動自在にして内部ガスの体積を調整したり等して、その作製時等にあらかじめ行えばよい。この場合、ガス圧力変動検知器の重心が下部になるようにするのが、液体中での安定姿勢の維持の観点から好ましい。【００３１】  ガス圧力変動検知器の大きさ、形状等については、特に制限されず、密閉容器の内容量、形状等を勘案して適宜選択、決定される。
また、ガス圧力変動検知器の上部に目印用小突起等を取り付ける等して、その全体が液体に没する時点をより容易に目視し得るようにすることもできる。
更に、ガス圧力変動検知器の上部に目盛つき棒状突起を設ける等して、液体の表面近傍（上方側）に露出する目盛の変位からガス発生をより容易に知ることもできる。【００３２】  ガス圧力変動検知器のより具体的な例として、次のようなものが挙げられる。
上記Ａの浮沈体の場合では、縦長形状物等であって、上端が封止された円筒状や円錐（コーン）状等の中空体である内部ガス貯留部を備え、
（１）貯留部形成部材の下端に直接液体中に開放する開口を有するもの、例えば、貯留部形成部材の下端がそのまま開口となるもの、その下端に、中心に小穴の開口を有する円板状等の開口形成部材（貯留部形成部材をも兼ねる）が取り付けられ、又はこれらが一体的に成型されたもの等
（２）貯留部形成部材の下部に中空路を介して液体中に開放する開口を有するもの、例えば、貯留部形成部材の下部に、円柱状等で軸方向中心に中空路が穿設された開口形成部材（上記のごとく、貯留部形成部材をも兼ねる）が上下可動自在若しくは固定して嵌合され、又はこれらが一体的に成型されたもの
等。【００３３】  上記Ｂの浮沈体の場合では、
（１）上部が内部ガスが封入して貯留された内部ガス封入部で、下部が錘等の重心物体を内包等する重心部であるカプセル状等の縦長形状物等
（２）両端部がヒートシールされた筒状等の縦長の中空体である内部ガス封入部内に、この両端部を液体中で上下になるように姿勢制御する固定又は可動自在の金属製錘等の重心物体が封入されたもの
（３）上記（１）の上部の内部ガス封入部をベローズ形状に成型したもの
（４）３辺又は４辺がヒートシールされた袋状の中空体である内部ガス封入部内に、固定又は可動の重心物体が封入されたもの
等。
中でも、上記内部ガス封入部内に可動自在の重心物体が封入されたガス圧力変動検知器は、重心物体が移動するので、密閉容器内に入れる際にどの方向を上にしても使用可能であり、また、固定の重心物体の場合に比し、その動きの自由度が高まり、密閉容器内に収容されているガス発生物質等がその動きの障害になるようなときには、好適に使用される。【００３４】  更に、ガス圧力変動検知器は、当然のことながら、その使用に当たって密閉容器から出し入れができるよう、その大きさ、形状等が勘案される。
また、ガス圧力変動検知器は、その一部を密閉容器の液体等の出し入れ口より若干大きくし、その部分を撓ませれば出し入れが可能になるようなものにすることもできる。蓋等を開けて密閉容器より液体を取り出そうとする場合、密閉容器内のガス圧力は大気圧に戻り、その際、ガス圧力変動検知器は、通常、液体表面近傍に浮き上がることになるが、このようなときに、上記形状にすることによって、密閉容器を傾斜、逆さ等にしても、ガス圧力変動検知器が容易に排出されず、利便性が向上する。
より具体的には、上記Ｂの浮沈体のときに好適に適用されるが、筒状等のプラスチックフィルムの一端部又は両端部を平面状にヒートシールし、その平面の辺（幅）を密閉容器の液体等の出し入れ口より若干大きくしたもの等を挙げることができる。この場合、必要により、ヒートシール部の上部にその摘み出しをより容易にするために摘み部を設けてもよい。【００３５】  また、上記Ｂの浮沈体の場合で、内部ガスの充填については、内部ガスを充満させるよりも、充満させたときの内容積（体積）の例えば６０〜９０％程度の充填とし、この内部ガス封入、貯留部が若干萎んだ状態を呈する程度の充填量とするのが、ガス圧力変動に対する内部ガス封入部の感度の観点から、好適である。【００３６】  次に、このような構成からなる本発明のガス圧力変動検知器の使用方法等について説明する。
密閉容器内において、当初、液体の上方に空間ガスが存在する場合には、ガス発生に伴って、空間ガスと発生ガスとで形成されるガス層の圧力が変動し、また、当初、液体が満杯の場合には、ガス発生に伴って徐々に形成されるガス層の圧力が変動するが、ガス圧力変動検知器は、上記のごとく、その内部ガスの体積が、ガス圧力変動（上昇）に対応して（この圧力変動は、上記Ａの浮沈体の場合では液体を介して、また、上記Ｂの浮沈体の場合ではガス層及び／又は液体を介し、更に封入部材を介して内部ガスに伝達される。）変化（減少）することにより、ガス圧力変動検知器（浮沈体）の体積が変化し、その結果、浮沈体の比重、浮力が変化し（比重は大に、浮力は小になる）、以下のような挙動（動き）を示す。【００３７】  すなわち、ガス圧力変動検知器の大気圧における比重が、
（１）液体の比重の１００％である場合：当初、密閉容器内の液体中の任意の位置（表面近傍も含み、底部は含まない。）に止まっているガス圧力変動検知器は、ガス発生に伴って下降（沈降）し、底部に達する。
（２）液体比重の８０％（好ましくは９０％）から１００％未満の範囲である場合：
ア  当初、密閉容器内の液体の上方に空間ガスが存在するとき：当初、その最上部を液体の表面近傍に露出して止まっているガス圧力変動検知器は、ガス発生に伴って、徐々に下降してその全体が液体に没し、それ以降は、上記（１）と同様に下降し、底部に達する。
イ  当初、密閉容器内に液体が満杯のとき：当初、液体の上部（密閉容器の上部内壁近傍）に止まっているガス圧力変動検知器は、ガス発生に伴って、
１）  その比重が液体の比重の１００％に近いものにあっては、上記（１）と略同様に下降し、底部に達する
２）  上記１）以外のものにあっては、比重によってはガス発生により形成されるガス層にその最上部を露出してなお止まることもあり、このようなときには上記アと同様に徐々に下降してその全体が液体に没し、それ以降は上記（１）と同様に下降し、底部に達する。【００３８】  そして、ガス圧力変動検知器の上記挙動に対するガス発生の有無等の判断については、液体とガス発生物質との接触開始後、
Ｘ  ガス圧力変動検知器の大気圧における比重が、液体の比重の１００％である場合では、例えば、
（１）下降の動きがあるときには、ガス発生がある
（２）下降の動きがないときには、ガス発生がない
（３）下降速度が速いときには、ガス発生量が多い（ガス発生反応が速い）
（４）下降速度が遅いときには、ガス発生量が少ない（ガス発生反応が遅い）
等と判断することができる。【００３９】Ｙ  ガス圧力変動検知器の大気圧における比重が、液体の比重の８０％（好ましくは９０％）から１００％未満の範囲である場では、例えば、
（１）ガス圧力変動検知器の最上部が液体に没する瞬間の時点では、ガス発生が既にある
（２）その後の挙動には、上記Ｘ（１）〜（４）と同様
等と判断することができる。
なお、液体とガス発生物質との接触開始後、一定時間経過してからガス発生の有無等を知ろうとする場合で、ガス圧力変動検知器は密閉容器の底部に既に沈んでいるときには、密閉容器をゆっくりと逆さにし、あるいは更に元に戻し、次いで、その挙動から、上記したごとく、例えば、下降速度が速いときには、ガス発生量が多かったこと等を知ることができる。
また、上記のごとく、その上部に目盛つき棒状突起を設けたガス圧力変動検知器を用いるような場合には、単位時間に沈んだ目盛分から、ガス発生速度等を、あらかじめ試験で求めておいた検量線等を用いて求めることもできる。【００４０】  更に、ガス圧力変動検知器の液体と接する表面に、ガス発生反応による微小気泡が付着する場合がある。このようなときには、それによる浮力が僅かに付与されてガス圧力変動検知器の挙動に影響を及ぼすことがある。このような影響を除くためには、その表面を親水性にすることが効果的である。
具体的には、ガス圧力変動検知器の液体と接する表面に親水性の材料（親水性の材料そのもの、これをコーディング又はラミネートしたもの等）を用いるか、あるいは、その表面を、常法により、例えば、エッチング剤の塗布処理、紫外線照射処理、プラズマ処理等の親水性化処理する等すればよい。
前者の場合の例としては、ポリビニールアルコール、ポリエステル（例示：ＰＥＴ）等の合成樹脂が挙げられる。
【実施例】
【００４１】  以下、本発明を図面を参照しつつ実施例により更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。【００４２】（実施例１）
図１は、本発明のガス圧力変動検知器の一実施例を示すもので、（ａ）はその概略縦断面図、（ｂ）はその概略平面図である。
また、図２は、図１に示したガス圧力変動検知器が密閉容器内に液体及びガス発生物質を内臓する筒状ケースと共に収容されたときの初期状態を示す概略縦断面図である。
図１において、ガス圧力変動検知器１は、密閉容器（図示せず）内の液体中を浮沈する浮沈体で、縦長形状を有し、円錐（コーン）状の中空体の下端に短円筒が連結する剛性材料（例示：ポリ塩化ビニル（比重１．４）で形成された内部ガス貯留部２を備え、この貯留部形成部材２ｂの短円筒の内部に、上部が円柱で下部が下方向に縮径の略逆円錐台状の開口形成部材３（材料例示：ポリ塩化ビニル）（軸方向中心に中空路３ａが貫通して穿設され、その下端面に液体中に開放する開口３ｂ（例示：直径３ｍｍ）を有するもので、貯留部形成部材をも兼ねる。）がその下部分を突出して上下可動自在に嵌合されている。【００４３】  そして、このガス圧力変動検知器１の大気圧における比重は、開口形成部材３の、貯留部形成部材２ｂの短円筒との嵌合部を上下動させて内部ガス２ａ（例示：空気）の体積（上記のごとく、中空路３ａにある内部ガスの量（体積）も含まれる。）を調整することにより、ガス圧力変動検知器１の最上部（円錐状の中空体の先端部等の部分）が液体の表面近傍に露出して位置させ得るようにあらかじめ調整されている（比重調整例示：ガス圧力変動検知器１の最上部が液体（例示：水）の表面近傍（上方側）（表面近傍の一態様）に露出して位置させ得るように調整、あるいは液体の比重の９５％に調整（あらかじめ調製された、ガス圧力検知器１の所望の比重と同じ比重のエタノール水溶液を用いて調整）。
このようにして、ガス圧力変動検知器１は、液体中にある状態でその開口３ｂが内部ガス貯留部２の略下向きになるように姿勢制御されていて、内部ガス２ａの液体中への流出も防止されている。
なお、ガス圧力変動検知器１は、密閉容器の液体等の出し入れ口から容易に出し入れができる大きさのものとされている。【００４４】  以上のように構成することにより、ガス発生によってガス層の圧力が上昇変動すると、その圧力変動は液体を介してガス圧力変動検知器１（浮沈体）の内部ガス２ａに伝達されるが、その際液体が開口３ｂから内部ガス貯留部２方向に圧入されて内部ガスの体積が減少し（内部ガスの圧縮）、この圧入された液体の体積に相当する分のガス圧力変動検知器１の体積が減少する（体積可変体）。その結果、ガス圧力変動検知器１の比重、浮力が変化することになる。【００４５】  図２において、ガス圧力変動検知器１は、密閉容器４（例示：ポリエチレンテレフタレート製２Ｌ容容器（ＰＥＴボトル）内に液体５（例示：水）及びガス発生物質を充填した多穴を有する筒状ケース６（例示：「ドクター・水素水」株式会社フレンディア製商品名で、金属マグネシウム等が充填．されていて、水中で水素ガスを発生する。）と共に収容されている。
なお、４ａはキャップ、７は空気等の空間ガスである。【００４６】  次に、上記例示のガス発生物質等を用いる場合のガス圧力変動検知器１の使用例について説明する。
図２の初期状態を示す密閉容器４内において、液体５（水）と金属マグネシウムとの接触により水素ガスが緩慢に発生し始めると、液体５の表面にその最上部を露出している（初期状態で大気圧において、その最上部が液体５の表面近傍に位置している）ガス圧力変動検知器１が、ガス層の圧力が徐々に上昇変動するにつれてゆっくり下降し始め、そして、時間の経過と共にその最上部が液体５に没し、遂には底部に達する。
圧力変動検知器１の上記挙動（動き）から、その最上部が液体５に没した瞬間の時点では、水素ガス発生は既にあり、その後もなお水素ガスの発生があってそのガスが加圧状態にあること等を容易に知ることができる。
このようにして、水素を豊富に含む（溶存する）飲料水を調製することができる。【００４７】（実施例２）
図３は、本発明のガス圧力変動検知器の他の実施例を示すもので、（ａ）はその概略縦断面図、（ｂ）はその概略平面図である。
同図において、ガス圧力変動検知器１１は、密閉容器（図示せず）内の液体中を浮沈する浮沈体で、縦長形状を有し、上端が球冠状に封止された円筒状の剛性材料（例示：ポリ塩化ビニル（比重１．４））で形成された内部ガス貯留部１２を備え、この貯留部形成部材１２ｂの下端に、中心に直接液体中に開放する小穴の開口１３ｂ（例示：直径３ｍｍ）を有する円板状の開口形成部材１３（例示：ポリ塩化ビニル）貯留部形成部材をも兼ねる。）が接着剤等で固着されている。【００４８】  また、貯留部形成部材１２の下部外周には、比重調整部材１８（金属等の重量物（例示：ステンレス鋼）が巻着されていて、これによりガス圧力変動検知器１１の大気圧における比重が、その最上部（目印用小突起１２ｃ等の部分）が液体表面近傍に露出して位置するようにあらかじめ調整されている（比重例示：液体（例示：水）の比重の９５％、貯留されている内部ガス２ａ（例示：空気）の体積例示：約１０ｍｌ）。
このようにして、ガス圧力変動検知器１１は、液体中にある状態でその開口１３ｂが内部ガス貯留部１２の略下向きになるように姿勢制御されていて、内部ガス１２ａの液体中への流出も防止されている。
更に、ガス圧力変動検知器１１は、密閉容器の液体等の出し入れ口から容易に出し入れができる大きさのものとされている。
そして、ガス圧力変動検知器１の代わりにガス圧力変動検知器１１とする以外は実施例１に記載したと同様にして使用することにより、実施例１に記載したと同様の効果を奏することができる。【００４９】（実施例３）
図４は、本発明のガス圧力変動検知器の更に他の実施例を示すもので、（ａ）はその概略縦断面図、（ｂ）はその概略平面図である。
また、図５は、図４に示したガス圧力変動検知器が密閉容器内に液体及びガス発生物質を内蔵する筒状ケースと共に収容されたときの初期状態を示す概略縦断面図である。
図４において、ガス圧力変動検知器２１は、密閉容器（図示せず）内の液体中を浮沈する浮沈体で、水平断面が円形のカプセル様形状を有し、その上部の内部ガス封入部２２と下部の重心部２８とは一体的に構成されていて、密閉容器の液体等の取り出し口より容易に出し入れができる大きさのものとされている。【００５０】  内部ガス封入部２２において、封入部材２２ｂの液体との接触部分の全部が、可撓性、かつ、ガス不透過性の材料（例示：アルミ箔とプラスチックからなるラミネートフィルム  ＰＥＴ／Ａｌ／ポリプロピレンで、液体に接する側（ＰＥＴ）の表面が常法によりプラズマ処理装置でプラズマ処理して、より親水性化されている。）の膜からなっている。
そして、内部ガス封入部２２には、内部ガス２２ａとして大気圧で空気（例示：１０ｍｌ）が封入して貯留されている。
また、重心部２８は、錘（金属製、樹脂製等）等の重心物体２８ａ（塊）（比重調整部材）からなり、これによりガス圧力変動検知器２１の大気圧における比重が所定の値（例示：液体（例示：水）の比重の９７％）にあらかじめ調整されている。
なお、重心物体２８ａの表面が金属の場合には、防錆のため、樹脂膜で被覆してもよい。
また、２２ｃは、内部ガス封入部の頂部に接着剤等で取り付けた目印用小突起である。【００５１】  図５において、ガス圧力変動検知器２１は、実施例１に記載したと同様にして密閉容器４内に液体（例示：水）及び筒状ケース６と共に収容されている。
図５の初期状態を示す密閉容器４内において、液体５（水）と金属マグネシウムとの接触により水素ガスが緩慢に発生し始めると、液体５の表面にその最上部（目印用小突起２ｃ等の部分）を露出している（初期状態で大気圧において、その最上部が液体５の表面近傍に位置している）ガス圧力変動検知器２１が、ガス層の圧力が徐々に上昇変動するにつれてゆっくり下降し始め、そして、時間の経過と共にその最上部が液体５に没し、遂には底部に達する。
圧力変動検知器２１の上記挙動（動き）から、その最上部が液体５に没した瞬間の時点では、水素ガス発生は既にあり、その後もなお水素ガスの発生があってそのガスが加圧状態にあること等を容易に知ることができる。
このようにして、水素を豊富に含む（溶存する）飲料水を調製することができる。
なお、ガス圧力変動検知器２１の重心部２８の重心物体２８ａは、親水性のポリビニールアルコール樹脂で被覆されていて、内部ガス封入部２２及び重心部２８の表面への水素ガス発生に伴う微小気泡の付着は、殆ど見られない。【００５２】（実施例４）
図６は、本発明のガス圧力変動検知器の別の実施例を示すもので、（ａ）はその概略正面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡの一点鎖線による概略縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢＢの一点鎖線による概略横断面図である。
同図において、ガス圧力変動検知器３１は、その両端部がヒートシールで封止されている縦長で水平（横）断面が略円形の筒状の中空体である内部ガス封入部３２を備え、その封入部材３２ｂには、実施例３に記載したと同様の材料が用いられ、また、内部ガス３２ａとして大気圧で空気が封入して貯留されている（内部ガス３２ａを充満させたときの内容積（体積）の約８０％充填）。
また、内部ガス封入部３２の内部には、金属製の球状錘の重心物体３８ａ（比重調整部材）が可動自在に封入されている。【００５３】  この場合、平面状にヒートシールされた両端部のヒートシール部３２ｄの平面の辺（幅）を密閉容器（図示せず）の液体等の出し入れ口内径より若干大にして、液体の随時の取り出しに際し、ガス圧力変動検知器３１が液体と共に容易に排出されないようになっている。
また、ヒートシール部３２ｄを撓ませれば、ガス圧力変動検知器３１を密閉容器から容易に取り出すことができる。
そして、このガス圧力変動検知器３１は、液体中での動きの自由度がより高いので、液体中にガス発生物質等の障害物があっても、その動きが妨げられることなく、そして、ガス発生を容易に知ることができ、更に、ガス発生に伴う微小気泡の付着も殆ど見られない。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】は、本発明のガス圧力変動検知器の一実施例を示すもので、（ａ）はその概略縦断面図、（ｂ）はその概略平面図である。
【図２】は、密閉容器内に図１に示したガス圧力変動検知器が液体及びガス発生物質を内臓する筒状ケースと共に収容されたときの初期状態を示す概略縦断面図である。
【図３】は、本発明のガス圧力変動検知器の他の実施例を示すもので、（ａ）はその概略縦断面図、（ｂ）はその概略平面図である。
【図４】は、本発明のガス圧力変動検知器の更に他の実施例を示すもので、（ａ）はその概略縦断面図、（ｂ）はその概略平面図である。
【図５】は、密閉容器内に図４に示したガス圧力変動検知器が液体及びガス発生物質を内臓する筒状ケースと共に収容されたときの初期状態を示す概略縦断面図である。
【図６】は、本発明のガス圧力変動検知器の別の実施例を示すもので、（ａ）はその概略正面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡの一点鎖線による概略縦断面図、（ｃ）は（ａ）のＢＢの一点鎖線による概略横断面図である。
【符号の説明】
【００５５】  １、１１、２１、３１  ガス圧力変動検知器
２、１２  内部ガス貯留部
２ａ、１２ａ、２２ａ、３２ａ  内部ガス
２ｂ、１２ｂ  貯留部形成部材
３、１３  開口形成部材
３ａ  中空路
３ｂ、１３ｂ  開口
４  密閉容器
５  液体
６  筒状ケース
７  空間ガス
１２ｃ、２２ｃ  小突起
１８  比重調整部材
２２、３２  内部ガス封入部
２２ｂ、３２ｂ  封入部材
２８  重心部
２８ａ、３８ａ  重心物体（比重調整部材）
３２ｄ  ヒートシール部
【図１】
2009198479.tif 000003
【図２】
2009198479.tif 000004
【図３】
2009198479.tif 000005
【図４】
2009198479.tif 000006
【図５】
2009198479.tif 000007
【図６】
2009198479.tif 000008