(57)【要約】      （修正有）【課題】半径方向の隙間を維持できなくなると、ローターを焼き付かせる恐れがある。【解決手段】外側ローターの外周８０とローター室の間に半径方向の間隙７８を保って回転することができる外側ローター７０と、外側ローターと協働的に係合して複数のポンプ室９６を画定する内側ローター６６であって、複数のポンプ室９６は、使用中に内側ローターが外側ローターに対して回転する時に変化するそれぞれの容積を有している、内側ローター６６と、を備えている。内側ローター６６は、中心軸から間隔を空けて配置され且つ中心軸を含んでいる第１面に含まれている回転軸の周りに回転することができ、ローター室は、第１面内の少なくとも１つの方向における半径方向の間隙７８が、第１面に対して垂直に伸長し且つ中心軸を含んでいる第２面内の少なくとも１つの半径方向の間隙７８よりも大きくなるように構成されている。【選択図】図３
2009085213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内接ギヤポンプ（５６）において、
長手方向に伸長する中心軸（８６）を有するローター室を画定する手段と、
前記ローター室内で回転することができる外側ローター手段（７０）であって、前記外側ローター手段（７０）の外周（８０）と前記ローター室の間に半径方向の間隙（７８）を保って回転することができる外側ローター手段（７０）と、
前記外側ローター手段（７０）の中で回転することができ、且つ前記外側ローター手段と協働的に係合して複数のポンプ室（９６）を画定する内側ローター手段（６６）であって、前記複数のポンプ室（９６）は、使用中に前記内側ローター手段（６６）が前記外側ローター手段（７０）に対して回転する時に変化するそれぞれの容積を有している、内側ローター手段（６６）と、を備えており、
前記内側ローター手段（６６）は、前記中心軸（８６）から間隔を空けて配置され且つ前記中心軸（８６）を含む第１面（９７）内に含まれている回転軸（９０）の周りに回転することができ、
前記ローター室は、前記第１面（９７）内の少なくとも１つの方向における前記半径方向の間隙（７８（ｌ））が、前記第１面（９７）に対して実質的に垂直に伸長し且つ前記中心軸（８６）を含んでいる第２面（８８）内の少なくとも１つの半径方向の間隙（７８）よりも大きくなるように構成されており、
前記半径方向の間隙（７８）は、最小値を有しており、前記第２面（８８）内の前記半径方向の間隙又は各前記半径方向の間隙は、前記最小値を有している、内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項２】
前記外側ローター手段（７０）は、前記中心軸（８６）と少なくとも実質的に一致する回転軸を有している、請求項１に記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項３】
前記半径方向の間隙（７８）は、最大値を有しており、前記第１面（９７）内の前記半径方向の間隙又は各前記半径方向の間隙は、前記最大値を有している、請求項１又は２に記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項４】
前記第１面と前記第２面（９７、８８）の間で、前記半径方向の間隙（７８）は、連続的に大きさが減少する、請求項１から３の何れかに記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項５】
前記ローター室は、実質的に楕円形の断面を有している、請求項１から４の何れかに記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項６】
内接ギヤポンプ（５６）において、
ローター室を画定するハウジングと、
前記ローター室の中に半径方向の間隙（７８）を保って、且つ前記ローター室の中で回転することができるように収容されている外側ギヤローター（７０）と、
前記外側ギヤローター（７０）の中で回転することができ、且つ前記外側ギヤローター（７０）の歯（７２）と協働的に係合して複数の可変容積ポンプ室（９６）を形成する歯（６８）を有している、内側ギヤローター（６６）と、を備えており、
前記外側ギヤローター（７０）は、第１面（８８）内を伸長する回転軸（８６）の周りに回転することができ、
前記内側ギヤローター（６６）は、前記第１面（８８）から間隔を空けて配置されている第２面（９２）内を伸長する回転軸（９０）の周りに回転することができ、
前記ローター室は、前記第１面（８８）内の少なくとも１つの前記半径方向の間隙（７８）が、前記第１面（８８）に対して実質的に垂直な１つの方向における少なくとも１つの半径方向の間隙（７８（ｌ））よりも小さくなるように構成されており、
前記半径方向の間隙（７８）は、最小値を有しており、前記第１面（８８）内の前記半径方向の間隙又は各前記半径方向の間隙（７８）は、前記最小値を有している、内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項７】
前記半径方向の間隙（７８）は、最大値を有しており、前記第１面（８８）に対して垂直な前記方向の前記半径方向の間隙又は各前記半径方向の間隙（７８）は、前記最大値を有している、請求項６に記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項８】
前記第１面（８８）に対して垂直な前記方向は、前記第２面（９２）が、前記第１面（８８）から間隔を空けて配置されている方向である、請求項７に記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項９】
前記ローター室は、略楕円形の断面を有している、請求項６から８の何れかに記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項１０】
前記ローター室は、前記半径方向の間隙（７８）が、前記第１面（８８）と前記第１面（８８）に対して垂直な前記方向の間で実質的に連続的に増大するように構成されている部分を備えている、請求項６から９の何れかに記載の内接ギヤポンプ（５６）。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れかに記載の内接ギヤポンプ（５６）を備えている燃料噴射システム（５０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内接ギヤポンプに、厳密には、限定するわけではないが、ディーゼル燃料噴射システムに使用するための内接ギヤポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
内接ギヤポンプは、例えばディーゼルコモンレール式燃料供給システムの移送ポンプとして使用することのできる、既知の形式の容積移送式ポンプである。その様なシステムでは、内接ギヤポンプは、燃料タンクから燃料を吸入するのに使用することができ、プランジャ型ポンプのこともある主高圧燃料ポンプに充填できるだけの高い圧力で燃料を供給する一次ステージポンプとしての役割を果たす。
【０００３】
図１は、既知の内接ギヤポンプ構造の概略図であり、ポンプの幾何学形状を示している。内接ギヤポンプは、ｎ個の歯１２を有する内側ギヤローターと、ｎ＋１個の歯１６を有する外側ギヤローター１４を備えている。図示の例では、内部ギヤローター１０は６つの歯１２を有し、外側ギヤローター１４は、７つの歯１６を有している。外側ギヤローター１４は、ハウジング部２０内の内径１８によって画定される円形区画ローター室に収容されている。外側ギヤローター１４の円形の外周と内径１８を画定する円形壁の間に一定の半径方向の間隙２２が在る。説明を簡便にするために、間隙２２は、図中では非常に誇張して表現されていることを理解されたい。
【０００４】
駆動軸２４は、内側ギヤローター１０に固定されている。駆動軸２４は、ハウジング２０に回転可能に支持されており、駆動軸２４は、内側ギヤローター１０を、そして歯１２と１６の噛み合いによって外側ギヤローター１４を回転させることができるので、両方のローターが、駆動軸によって内径１８の中で回転することになる。内側ギヤローター１０の回転軸は、外側ギヤローター１４の回転軸、及び外側ギヤローター１４の回転軸と一致する内径１８の軸に対して（図１に示すように）垂直方向に偏心している。偏心量は、参照番号２６で表示されている。
【０００５】
使用時には、ローター１０と１４は、駆動軸２４によって互いに対し相対的に回転されるので、歯１２と１６のそれぞれの組の間にポンプ室２８が形成される。内側及び外側ギヤローター１０と１４の相対回転によって、ポンプ室２８の大きさは、周期的に大きくなり、その後小さくなる。吸入口（図示せず）は、ハウジング２０の、ポンプ室２８が比較的大きくなるローター１０、１４の回転位置の領域に設けられ、吐出口（図示せず）は、ハウジング２０の、ポンプ室が比較的小さくなる回転位置の領域に設けられている。通常、吸入口と吐出口は、約１８０°離れて配置され、腎臓の様な形状をしている。
【０００６】
ポンプ室２８の大きさが大きくなるにつれ真空が作り出されるので、ポンプ室が吸入口を通過する時に、送り込まれる流体はポンプ室へと吸い込まれる。ポンプ室の大きさが小さくなるにつれ、流体は、詰め込まれ（流体がガスの場合には圧縮され）、次いでポンプ室が吐出口を過ぎる時に、ポンプ室の外へと一掃される。ローター１０、１４と吸入口及び吐出口は、内接ギヤポンプが相対的に脈動的ではない出力を提供するように配置されている。
【０００７】
内接ギヤポンプでは、内径１８に対する駆動軸２４の位置を制御し、適切な半径方向間隙２２が確実に維持されるようにする必要がある。半径方向間隙２２を維持できなくなると、ローターが内径壁に荷重を加えることになり、それがローター磨耗を引き起こし、ポンプを焼き付かせる結果となる恐れがある。必要な位置的制御を行うには、許容差が積み重なっていく全ての部品を正確に機械加工しなければならないので、費用が掛かることになりかねない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、長手方向に伸長する中心軸を有するローター室を画定する手段と、前記ローター室内で回転することができる外側ローター手段であって、前記外側ローター手段の外周と前記ローター室の間に半径方向の間隙を保って回転することができる外側ローター手段と、前記外側ローター手段の中で回転することができ、且つ前記外側ローター手段と協働的に係合して複数のポンプ室を画定する内側ローター手段であって、前記複数のポンプ室は、使用中に内側ローター手段が外側ローター手段に対して回転する時に変化するそれぞれの容積を有している、内側ローター手段と、を備えている内接ギヤポンプであって、前記内側ローター手段は、前記中心軸から間隔を空けて配置され且つ前記中心軸を含む第１面内に含まれている回転軸の周りに回転することができ、前記ローター室は、前記第１面内の少なくとも１つの方向における前記半径方向の間隙が、前記第１面に対して実質的に垂直に伸長し且つ前記中心軸を含んでいる第２面内の少なくとも１つの半径方向の間隙よりも大きくなるように構成されている、内接ギヤポンプを提供している。
【０００９】
半径方向の間隙は、最小値を有しており、前記第２面内の前記半径方向の間隙又は各間隙は、前記最小値を有している。
本発明は、更に、ローター室を画定するハウジングと、前記ローター室の中に半径方向の間隙を保って、且つ前記ローター室の中で回転することができるように収容されている外側ギヤローターと、前記外側ギヤローターの中で回転することができ、且つ前記外側ギヤローターの歯と協働的に係合して複数の可変容積ポンプ室を形成する歯を有している、内側ギヤローターと、を備えている内接ギヤポンプであって、前記外側ギヤローターは、第１面内を伸長する回転軸の周りに回転することができ、前記内側ギヤローターは、前記第１面から間隔を空けて配置されている第２面内を伸長する回転軸の周りに回転することができ、前記ローター室は、前記第１面内の少なくとも１つの前記半径方向の間隙が、前記第１面に対して実質的に垂直な方向における少なくとも１つの半径方向の間隙よりも小さくなるように構成されている、内接ギヤポンプを含んでいる。
【００１０】
半径方向の間隙は、最小値を有しており、前記第１面内の前記半径方向の間隙又は各間隙は、前記最小値を有している。
本発明は、更に、外側ギヤローターと、前記外側ギヤローターの中で回転することができる内側ギヤローターと、非円形のローター室と、を有する内接ギヤポンプであって、外側ローターは、外側ローターの外周と、前記ローター室を画定する壁の相対する部分との間に半径方向の間隙を保って前記ローター室内で回転できるように取り付けられており、前記ローター室は、前記ポンプ室が吐出口と流体連通している時にポンプ室内の流体によって作り出される力が作用する平均方向において、前記半径方向の間隙は、内側ギヤローターの回転軸と、前記ローター室の長手方向に伸長する中心軸とを含む面内の少なくとも１つの方向における前記半径方向の間隙よりも小さくなるように構成されている、内接ギヤポンプを含んでいる。
【００１１】
本発明は、更に、外側ギヤローターと、前記外側ギヤローターの中で回転することができる内側ギヤローターと、非円形のローター室と、を有する内接ギヤポンプであって、外側ローターは、外側ローターの外周と、前記ローター室を画定する壁の相対する部分との間に半径方向の間隙を保って前記ローター室内で回転できるように取り付けられており、前記ローター室は、前記ポンプ室がポンプの高圧側に配置されている時にポンプ室内の流体によって作り出される力が作用する平均方向において、前記半径方向の間隙は、内側ギヤローターの回転軸と、前記ローター室の長手方向に伸長する中心軸とを含む面内の少なくとも１つの方向における前記半径方向の間隙よりも小さくなるように構成されている、内接ギヤポンプを含んでいる。
【００１２】
本発明は、更に、長手方向に伸長する中心軸を有するローター室を画定する手段と、前記ローター室内で回転することができる外側ローター手段であって、前記外側ローター手段の外周と前記ローター室の間に半径方向の間隙を保ちながら回転することができる外側ローター手段と、前記外側ローター手段の中で回転することができ、且つ前記外側ローター手段と協働的に係合して複数のポンプ室を画定する内側ローター手段であって、前記複数のポンプ室は、使用中に内側ローター手段が外側ローター手段に対して回転する時に変化するそれぞれの容積を有している、内側ローター手段と、を備えている内接ギヤポンプであって、前記内側ローター手段は、第１回転軸の周りに回転することができ、前記外側ローター手段は、前記第１回転軸から或る偏心方向に偏心している第２回転軸の周りに回転することができ、外側ローター手段の外周とローター室との間の半径方向の間隙は、偏心方向に対して実質的に垂直な方向において最小値を有している、内接ギヤポンプを含んでいる。
【００１３】
本発明は、更に、ローター室を画定するハウジングと、前記ローター室内に半径方向の間隙を保って、且つ前記ローター室内で回転することができるように収容されている外側ギヤローターと、前記外側ギヤローターの中で回転することができ、且つ前記外側ギヤローターの歯と協働的に係合して複数の可変容積ポンプ室を形成する歯を有している内側ギヤローターと、を備えている内接ギヤポンプであって、前記外側ギヤローターは、第１面内を伸長する回転軸の周りを回転することができ、前記内側ギヤローターは、前記第１面から或る偏心方向に間隔を空けて配置されている第２面内を伸長する回転軸の周りを回転することができ、前記ローター室は、半径方向の間隙が、偏心方向に対して実質的に垂直な方向において最小値を有するように構成されている、内接ギヤポンプを含んでいる。
【００１４】
本発明の特定の実施形態、変形例、又は態様に関してここに記載する好適な及び／又は随意的な特徴は、本発明の他の実施形態、変形例、又は態様に同様に適用できるものと理解されたい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を深く理解して頂くために、幾つかの実施形態を、単なる例として挙げ、図面を参照しながら説明してゆく。
図２は、コモンレール式ディーゼル燃料噴射システム５０の一部分を示している。燃料噴射システム５０は、燃料ストレーナ５４が入っている燃料タンク５２を備えている。燃料タンク５２は、内接ギヤポンプ５６に繋がる低圧配管に接続されている吐出口を有している。内接ギヤポンプ５６は、高圧プランジャ型ポンプ５８に燃料を供給し、このポンプ５８は、燃料フィルタ６２を介して高圧ディーゼル燃料を燃料レール６０に供給する。燃料レール６０は、ディーゼル燃料をエンジン（図示せず）に送給するために配置されている複数の燃料噴射器６４に接続されている。図示している構成要素に加えて、燃料噴射システム５０は、電子制御器、電子制御器に接続されている（圧力変換器の様な）変換器、及び未使用のディーゼル燃料をタンク５２へ戻すための戻し配管を備えている。それらの機構及び他の考えられる機構は、当業者にはよく知られており、またそれらは本発明の一部を形成するものではないので、ここでは詳細に説明はしない。
【００１６】
図３は、内接ギヤポンプ５６の一部分の概略図であり、ポンプの幾何学的形状の態様を示している。内接ギヤポンプ５６は、ｎ個の歯６８を有する内側ギヤローター６６と、ｎ＋１個の歯７２を有する外側ギヤローター７０を備えている。図示の実施形態では、内側ギヤローター６６は６つの歯６８を有し、外側ギヤローター７０は７つの歯７２を有している。それらの数は、制限を課すものではなく、歯の数は、要望に応じて変更することができるものと理解されたい。
【００１７】
外側ギヤローター７０は、ポンプハウジングの部材７６の中に内径７４によって画定された略楕円断面のローター室に収容されている。図示の実施形態では、ハウジング部材７６は円板であり、内径７４は、円板の両主面の間を伸長している。外側ギヤローター７０の円形の外周８０と、内径７４を画定する、相対する壁との間には半径方向の間隙７８が在る。説明を簡便にするために、間隙７８は、図ではかなり誇張して示している。
【００１８】
駆動軸８４は、何らかの適切な手段、例えばキー又はスプライン（図示せず）によって内側ギヤローター６６に固定されている。駆動軸８４は、ハウジング部材７６によって回転できるように支持されており、ローター６６、７０の歯６８、７２を係合させることによって外側ギヤローター７０を回転させることができるので、両方のローターが内径７４内で回転することになる。
【００１９】
図３と図４とに示すように、外側ギヤローター７０の回転軸８６は、図３と図４に示す水平面である第１面８８内を伸長している。外側ギヤローター７０の回転軸８６は、内径７４の軸と一致している。内側ギヤローター６６の回転軸９０は、外側ギヤローター７０の回転軸８６及び内径７４の軸に対して、（図３と図４に示すように）垂直方向に偏心している。軸９０は、第１面８８と平行に伸長する第２面９２内を軸８６と平行に伸長している。ローターのそれぞれの回転軸８６、９０の間の（従って、第１面８８と第２面９２の間の）垂直方向の偏心量は、内接ギヤの偏心量であり、図３と図４に参照番号９４で示している。
【００２０】
使用時には、ローター６６、７０は、駆動軸８４によって互いに対して且つハウジング７６に対して相対的に回転されるので、ポンプ室９６が、歯６８と７２のそれぞれの組の間に形成される。内側及び外側ギヤローター６６と７０の相対回転により、ポンプ室９６の大きさは、周期的に大きくなり次いで小さくなる。吸入口（図示せず）は、ポンプハウジング７６の、ポンプ室９６の容積が増加する（比較的大きい）ローター６６、７０の回転位置の領域に設けられ、吐出口（図示せず）は、ハウジング７６の、ポンプ室９６が減少する（比較的小さい）回転位置の領域に設けられている。この配置に限定するわけではないが、吸入口と吐出口は、約１８０°離れて配置することができ、一般的に腎臓の様な形をしている。
【００２１】
このローター室の構成（図示の実施形態では内径７４の楕円形断面）では、外側ローター７０の円形外周８０と内径７４を画定する壁との間の半径方向の間隙７８は、一定になっていない。図３に分かり易く示し、図４でも印を付けているように、第１面８８（即ち、外側ギヤローター７０の回転軸８６と内径７４の軸を含んでいる面）内の半径方向の間隙７８は、第１面８８に垂直な方向の半径方向の間隙７８（ｌ）よりも小さい。図示の実施形態では、半径方向の間隙は、第１面８８内で最小値を、第１面に垂直な半径方向（即ち、内接ギヤの偏心９４の面９７の方向）で最大値を有する。内径７４の略楕円形の断面により、半径方向の間隙７８は、第１面８８内の値と、第１面に対して垂直な半径方向の（即ち、第１及び第２面８８、９２に垂直で、図４に示すように内接ギヤの偏心９４を含んでいる面９７における）値との間で実質的に連続して変化する。
【００２２】
外側ギヤローター７０の回転軸８６が伸長する第１面８８の半径方向を除く全ての半径方向において、内接ギヤポンプ５６の非円形のローター室は、図１に示す先行技術による内接ギヤポンプのローター室と比較して大きくなった半径方向寸法を有している。これにより、第１面８８を除く全ての方向においてより大きい半径方向の間隙７８が提供されるので、外側ギヤローター７０の動きは、内接ギヤの偏心９４に対して垂直な互いに反対の半径方向では密接して囲まれることになり、一方、他の半径方向では拘束が少なくなる。その結果、外側ギヤローター７０の円形の外周８０と内径壁との間の接触点を良好に制御できるようになり、これは、その接触によって発生する反力は接触位置が第１面８８から離れる方向に動くにつれて増加するため、重要である。これにより、ポンプアセンブリは、駆動軸８４とローター室の間の位置的誤差に関し、図１に示す先行技術の内接ギヤで許容されるものよりも相当大きい誤差を許容できるようになる。内接ギヤポンプ５６の変化した半径方向間隙特性の持つ効果は、図５と図６を検討することで更に理解頂けるであろう。
【００２３】
図５は、図１に示す内接ギヤポンプに対応する先行技術の内接ギヤポンプ構成を示している。参照し易くするために、図５に示す内接ギヤポンプの特徴は、図１で使用した番号と同じ参照番号で示している。図５に示す内接ギヤポンプでは、駆動軸２４の、従って内側ギヤローター１０の回転軸２４は、累積許容誤差のためその正しい位置から偏心している。この偏心を矢印９８で示している。結果的に、外側ギヤローター１４の外周と内径１８の壁との間の、両者がポンプの高圧側の回転位置にある時に室ポケット２８内の圧力（この圧力によって生じる力を矢印１００で示す）によって作り出される接点は、内径１８の軸が伸張している面から内接ギヤの偏心の面に向かって移動する。この接点が、内径１８の回転軸が伸長している面から離れるほど、矢印１０２で示す反力は大きくなる。反力１０２が大きくなるにつれ、矢印１０４で示す駆動力も大きくなる。駆動力１０４が増すと、内側ローター１０の歯１２の先端部の磨耗が増すことになる。
【００２４】
図６は、駆動軸８４が、図５の駆動軸２４と同じ様に偏心している時に、本発明による内接ギヤポンプ５６で何が起こるかを示している。内接ギヤポンプ５６では、内径７４の軸８６を含む第１面８８（図３）から離れるにつれ半径方向の間隙７８が大きくなっているので、外側ローター８０の外周と内径７４との間の接触領域が、第１面８８近くに保たれる結果となる。図１と図５に示す先行技術によるポンプの幾何学的形状と比較すると、結果的に、同じ位置的誤差に対して、反力１０２と駆動力１０４がより低くなる。
【００２５】
内接ギヤポンプ５６は楕円形断面のローター室を有するように示しているが、これは必要不可欠ではない。他の形状でもよい。必要なのは、ローター室軸８６を含む第１面８８（即ち、ローター室軸８６と内側ギヤローター６６の回転軸９０の両方含む面９７に対して垂直に伸長する面８８）内の半径方向の間隙７８は、少なくとも１つの方向で比較的小さく保たれ、ローター室軸８６と内側ギヤローター６６の回転軸９０とを含んでいる面９７内の少なくとも１つの方向における半径方向の間隙７８（ｌ）は比較的大きい、ということである。
【００２６】
本実施形態は、ローター室の中心軸８６と内側ギヤローターの回転軸９０を含む面９７の方向において、外側ギヤローターの外周とローター室の対面する壁との間の半径方向の間隙が大きくなるように作られている非円形断面を有するローター室を提供している。ローター室が半径方向の間隙を大きくするために非円形になっている、というのは必要不可欠ではない。別の実施形態では、外側ローターは円形の外周を有しており、ローター室も円形の断面を有している。しかしながら、図１と図５に示す構成と比較すると、ローター室は、より大きい寸法を有しており、比較的大きい半径方向の間隙を提供している。ポンプの高圧側で必要な狭い間隙を提供するために、駆動軸は（図１と図５に示すように）左側に移動される。この実施形態では、狭い半径方向の間隙は、内側ギヤローターの回転軸を含む面内の、ポンプの高圧側で維持されており、一方、より大きい半径方向の間隙が、この面に対して垂直に伸長する、内側ギヤローターの回転軸とローター室の長手方向に伸長する中心軸とを含んでいる面の半径方向に、提供されている。しかしながら、この実施形態は、比較的大きい半径方向の間隙が、ポンプの低圧側にある狭い間隙を含んでいる面の半径方向に設けられている点において、非対称である。内接ギヤポンプ５６と比較すると、この代替的な構成は、ポンプ容量を増大させ、且つ対称でないためポンプが一方向のみの回転に制限されるため、望ましいものではない。図３に示す対称な構成では、駆動軸は両方向に回転させることができる。
【００２７】
本実施形態の内接ギヤポンプは、ディーゼル燃料噴射システムに使用するのに特に適しているが、その様な用途に限定されるわけではなく、例えば、燃料噴射システム全般、及び車両エンジン潤滑システムなどの内接ギヤポンプの既知の用途に対する汎用的適用性を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】先行技術による内接ギヤポンプの概略図であり、ポンプの幾何学的形状の態様を示している。
【図２】本発明による内接ギヤポンプを備えているディーゼル燃料噴射システムの概略図解である。
【図３】本発明による内接ギヤポンプの一部分の概略図であり、ポンプの幾何学的形状の態様を示している。
【図４】図３の内接ギヤポンプの幾何学的形状の態様を示す概略図である。
【図５】図１に示す構成を有する先行技術による内接ギヤポンプの概略図であり、ポンプの各部品の位置決め不良の影響を示している。
【図６】図３及び図４の内接ギヤポンプの概略図解であり、図５に示すものと同じ各部品の位置決め不良による影響を示している。
【符号の説明】
【００２９】
１０、６６  内側ローター  
１２、１６、６８、７２  歯
１４、７０  外側ローター
１８、７４  内径
２０  ハウジング
２２、７８  半径方向の間隙  
２４、８４  駆動軸
２６、９４  偏心
２８  ポンプ室
５０  燃料噴射システム
５６  内接ギヤポンプ
８０  外周
８６  中心軸
８８、９２、９７  面
９０  回転軸
９６  ポンプ室
【図１】
2009085213.tif 000003
【図２】
2009085213.tif 000004
【図３】
2009085213.tif 000005
【図４】
2009085213.tif 000006
【図５】
2009085213.tif 000007
【図６】
2009085213.tif 000008
【外国語明細書】
2009085213000001.pdf