(57)【要約】【課題】インキの温度変化に起因する版胴回転変動の発生を防止することが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】駆動モータ５６により回転駆動される版胴１１と、版胴１１にインキを供給するインキ供給手段４６とを有し、押圧手段１２により用紙Ｐを版胴１１に押圧して印刷を行う孔版印刷装置１において、前記インキの温度を測定するインキ温度検知手段５４を設け、インキ温度検知手段５４による検知結果に基づいて駆動モータ５６のパルス幅Ｔを変化させる構成とした。【選択図】図８
2009126008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータにより回転駆動される版胴と、前記版胴にインキを供給するインキ供給手段とを有し、押圧手段により用紙を前記版胴に押圧して印刷を行う孔版印刷装置において、
前記インキの温度を測定するインキ温度検知手段を有し、前記インキ温度検知手段による検知結果に基づいて前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記版胴の回転速度を変化させる印刷速度変更手段を有し、前記印刷速度変更手段により前記版胴の回転速度を変化させた際に前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔版印刷装置において、
雰囲気温度を測定する雰囲気温度検知手段を有し、前記雰囲気温度検知手段による検知結果と前記インキ温度検知手段による検知結果とを比較した結果に基づいて前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
日時を識別する日時識別手段を有し、前記日時識別手段による識別結果に基づいて前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記用紙が前記版胴に接触している間は前記駆動モータのパルス幅を変化させないことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記用紙が前記版胴を通過し次の用紙が前記版胴に接触する前に前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳しくは版胴の駆動制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラ等の押圧手段によって用紙を回転する版胴外周面に押圧させることで版胴内周面に供給されたインキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部から滲出させ、このインキを用紙に転移させることにより用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷において、近年では用紙の消費量及び書類の保管スペースを低減させるため等の目的から、用紙の両面に印刷を行う両面印刷が頻繁に行われるようになってきている。この両面印刷は、従来の方法では給紙部に積載した用紙を印刷部に通紙し、一方の面に印刷をした後に用紙を裏返して再度印刷部に通紙して他方の面に印刷をすることで両面印刷物を得ていたが、一度排紙された用紙を再度給紙部にセットしたり片面印刷後の用紙を揃えたりする作業が面倒であるという問題点があった。また、印刷部への通紙を２回行うために正味の印刷時間においても片面印刷に比して２倍の時間を要し、時間がかかりすぎるという問題点もあった。
【０００４】
上述の問題点を解決するため、第１製版画像と第２製版画像とが形成された分割製版済みマスタを用い、給紙部より１枚目の用紙を給送してこの表面に何れか一方の製版画像を印刷した後にこの用紙を補助トレイに案内し、給紙部より２枚目の用紙を給送してこの表面に何れか一方の製版画像を印刷した後にこの用紙を補助トレイに案内すると共に、補助トレイより１枚目の用紙を再給紙してこの裏面に何れか他方の製版画像を印刷してこの用紙を排紙トレイに排出し、この動作を連続して行うことにより１工程で両面印刷物を得る両面印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２００６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した孔版印刷装置において、印刷に使用されるインキとしては油中に水分を分散させた油中水型エマルションインキが主に用いられ、このインキは版胴外部に設けられたインキパックからポンプによって吸引された後、版胴内部に設けられたインキローラの周面より版胴内周面に供給される。インキローラの周面と版胴内周面との間には微小の間隙が設けられており、この間隙に充填されたインキが版胴とインキローラとの回転により版胴内周面に行き渡り、押圧手段により用紙が押圧された際に版胴開孔部より滲出する。
【０００７】
上述の構成において、版胴を回転駆動する版胴駆動手段としてはモータが用いられているが、環境温度が変化するとこのモータの負荷が変動する。これは温度変化に伴いインキの粘度が変化するためであり、インキは低温になれば堅く高温になれば柔らかくなることから、低温時にはインキローラと版胴内周面との間隙にインキが固着することによりモータの負荷が増大する。通常のモータはこの変化を無視して一定の制御を行うため、版胴の回転が変動してしまうという問題点がある。
【０００８】
さらに、通常の孔版印刷装置は印刷速度がユーザによって選択可能であるため、版胴駆動手段として用いられるモータの制御がさらに不安定となり、版胴の回転変動がさらに悪化する傾向にある。最近では、印刷速度の高速化により孔版印刷装置における最高印刷速度は増加傾向にあるが、製版されたマスタを版胴外周面上に巻装する際には相当に遅い速度で版胴を回転駆動する必要があると共に、版付け動作時においても低速で版胴を回転駆動する必要がある。このため、最高印刷速度と最低印刷速度との間隔が広がる傾向にあり、現状では版胴を回転駆動するモータの制御がこの間隔に対応しきれず、最低印刷速度において回転変動が悪化しても妥協している状態である。
【０００９】
版胴の回転変動が悪化すると印刷タイミングに狂いが生じ、用紙のレジスト精度が低下したり１枚目の用紙と最終の用紙との間でレジスト位置が大きく変わってしまったりしてしまうという問題点がある。特に両面印刷の場合には、表面印刷と裏面印刷とで回転変動が安定しないことにより表面画像と裏面画像との間で位置ずれが生じ、片面印刷に比して不具合が目立つ結果となってしまう。  
本発明は上述した問題点を解決し、インキの温度変化に起因する版胴回転変動の発生を防止することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、駆動モータにより回転駆動される版胴と、前記版胴にインキを供給するインキ供給手段とを有し、押圧手段により用紙を前記版胴に押圧して印刷を行う孔版印刷装置において、前記インキの温度を測定するインキ温度検知手段を有し、前記インキ温度検知手段による検知結果に基づいて前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記版胴の回転速度を変化させる印刷速度変更手段を有し、前記印刷速度変更手段により前記版胴の回転速度を変化させた際に前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の孔版印刷装置において、さらに雰囲気温度を測定する雰囲気温度検知手段を有し、前記雰囲気温度検知手段による検知結果と前記インキ温度検知手段による検知結果とを比較した結果に基づいて前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに日時を識別する日時識別手段を有し、前記日時識別手段による識別結果に基づいて前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記用紙が前記版胴に接触している間は前記駆動モータのパルス幅を変化させないことを特徴とする。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記用紙が前記版胴を通過し次の用紙が前記版胴に接触する前に前記駆動モータのパルス幅を変化させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、低温環境下では駆動平均電圧よりも駆動モータの平均電圧が上がり負荷増加によるエネルギ不足が解消され、高温環境下では駆動平均電圧よりも駆動モータの平均電圧が下がり負荷低下時におけるエネルギ余りが解消されるので、駆動モータの回転変動が抑制されてインキの温度変化に起因する版胴の回転変動の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置と関連した構成を有しているので、各部位の説明をできるだけ省略する。
【００１８】
図１において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、補助トレイ８を有する再給紙手段９、切替部材１０等を有している。
【００１９】
装置本体４２のほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴１１と押圧手段としてのプレスローラ１２とを有している。版胴１１は装置本体４２に回転自在に支持されており、後述する版胴駆動手段５５によって回転駆動される。版胴１１はその外周面に開閉自在なクランパ１３を有しており、両面印刷時において版胴１１の外周面には製版部３で製版された分割製版済みマスタ１４が巻装される。分割製版済みマスタ１４には表面画像に応じた第１製版画像と裏面画像に応じた第２製版画像とが形成されており、各製版画像間には未製版部分が形成されている。分割製版済みマスタ１４は、版胴１１上において、第１製版画像が図１に示す表面領域に、第２製版画像が同裏面領域に、未製版部分が同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。版胴１１の外周面近傍には、版胴１１の位置を検知する図示しないロータリエンコーダが設けられている。
【００２０】
版胴１１の下方にはプレスローラ１２が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ１２は図示しないアーム部材にその両端を回転自在に支持されており、図示しないアーム部材は図示しない揺動手段によって揺動自在に支持されている。プレスローラ１２はその周面が版胴１１より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４に圧接する圧接位置とを選択的に占める。プレスローラ１２の周面近傍には、プレスローラ１２の周面に接触してクリーニングを行うクリーニングローラ１６が配設されている。クリーニングローラ１６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される。
【００２１】
プレスローラ１２の右方近傍には再給紙手段９から送られた表面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１７が配設されており、プレスローラ１２の下方には補助トレイ８上に貯留された用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ１８が配設されている。プレスローラ１２の左下方には上面に補助トレイ８を有する再給紙搬送ユニット１９が配設されており、これには再給紙位置決め部材２０が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット１９の上方には、補助トレイ８の上面に沿って移動自在な用紙受け板２１が配設されている。これら補助トレイ８、再給紙案内部材１７、再給紙レジストローラ１８、再給紙位置決め部材２０、再給紙搬送ユニット１９及び用紙受け板２１によって再給紙手段９が構成されている。
【００２２】
版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の左方であって、用紙Ｐの搬送経路上には切替部材１０が配設されている。切替部材１０はその用紙搬送方向下流側端部を装置本体４２に回動自在に支持されており、図示しない移動手段によって移動され、図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とを選択的に占める。版胴１１とプレスローラ１２との間を通過した用紙Ｐは、切替部材１０が第１の位置を占めているときに排紙部６へと案内され、切替部材１０が第２の位置を占めているときに補助トレイ８へと案内される。
【００２３】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ２２をロール状に巻成したマスタロールを保持するマスタ保持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタストック部２７、テンションローラ対２８、反転ローラ対２９等を有する周知の構成であり、製版部３では分割製版済みマスタ１４が作成される。
【００２４】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ、給紙ローラ、分離ローラ、分離パッド、レジストローラ対等を有する周知の構成である。
【００２５】
印刷部２の左上方に配設された排版部５も、上排版部材、下排版部材、排版ボックス、圧縮板等を有する周知の構成であり、使用済みの分割製版済みマスタ１４を版胴１１の外周面より剥離して排版ボックスの内部に廃棄する。
【００２６】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３１、排紙搬送ユニット３２、排紙トレイ３３、剥離ファン３４等を有している。剥離爪３１は図示しない揺動手段によってその先端部が版胴１１の外周面に対して近接・離間自在に設けられており、近接位置を占めた際に版胴１１の外周面上より用紙Ｐを剥離する。排紙搬送ユニット３２は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、無端ベルトの上面に印刷済みの用紙Ｐを吸引しつつ図１の矢印方向に搬送する。排紙トレイ３３は１個のエンドフェンスと一対のサイドフェンスとを有しており、その上面に印刷済みの用紙Ｐを積載する。剥離ファン３４は剥離爪３１の上方に配設されており、版胴１１の外周面に向けて送風を行うことにより表面印刷工程を終えて切替部材１０によって版胴１１の外周面上から剥離される用紙Ｐ、及び裏面印刷工程を終えて剥離爪３１によって版胴１１の外周面上から剥離される用紙Ｐの先端をそれぞれ送風によって浮き上がらせる。
【００２７】
装置本体の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、図示しないコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた図示しない圧板、原稿画像を走査して読み取るそれぞれ図示しない反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束する図示しないレンズ、集束された画像を処理する図示しない画像センサ等を有している。
【００２８】
図２に示すように、版胴１１の内部には版胴１１の内周面にインキを供給する周知のインキ供給手段としてのインキローラ４６とドクターローラ４７とが配設されており、インキローラ４６の周面とドクターローラ４７の周面とが近接する部位にインキが供給されてインキ溜まり４８が形成される。図３に示すように、インキは版胴１１の外部に着脱自在に取り付けられたインキパック４９の内部に貯容されており、このインキパック４９に接続されたインキポンプ５０がポンプモータ５１によって駆動されることにより、インキパック４９内のインキがインキ分配器５２を介して版胴１１内へと供給される。インキ溜まり４８にはインキの残量を検知するインキ検知針５３が設けられており、インキ検知針５３によってインキ溜まり４８のインキが不足したことが検知されるとポンプモータ５１が駆動されてインキが供給される。さらにインキ溜まり４８には、インキ溜まり４８におけるインキの温度を検知するインキ温度検知手段としての非接触型の温度検知センサ５４が配設されている。インキ温度検知センサ５４からの検知信号は後述する制御手段３０に向けて送られる。
【００２９】
版胴駆動手段５５は、図４に示すように駆動モータであるメインモータ５６と複数のギヤ、プーリ及びベルト等を有しており、装置本体４２の奥側に配設されている。版胴駆動手段５５にはピン５７が設けられており、版胴１１を装置本体４２に対して装着する際に版胴１１のフレームの一部がピン５７に係合して版胴１１の位置決めが行われる。本実施形態において、メインモータ５６としてはＤＣ３相ブラシレスモータが用いられており、図７に示すようにＷ，Ｕ，Ｖ相の３相をそれぞれパルス駆動して各パルスの位相を変えることによりメインモータ５６が回転する構成である。各パルスのパルス幅である周期Ｔを変化させることによりメインモータ５６の回転速度が変化し、これにより孔版印刷装置１の印刷速度が変化する。メインモータ５６の作動は後述する制御手段３０によって制御される。
【００３０】
また、図１に示すように装置本体４２の内部であって左側面近傍の部位には、雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知手段としての温度検知センサ５８が配設されている。温度検知センサ５８による検知結果は後述する制御手段３０に向けて送られる。
【００３１】
図５は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル１５には、製版スタートキー３５、印刷スタートキー３６、クリア／ストップキー３７、テンキー３８、７セグメントＬＥＤからなる表示装置３９、ＬＣＤからなる表示装置４０、両面印刷を行う際に押下される両面印刷キー４１、印刷速度を変更する際に押下される印刷速度変更手段としての印刷速度変更キー５９等の周知の構成が配設されている。
【００３２】
図６は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において制御手段３０は、内部にＣＰＵ４３、ＲＯＭ４４、ＲＡＭ４５等を有するマイクロコンピュータであり、図示しないロータリエンコーダ及び操作パネル１５からの動作信号及び各センサ５４，５８からの検知信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙手段９、切替部材１０及びメインモータ５６の作動をそれぞれ制御する。ＲＯＭ４４には孔版印刷装置１の動作プログラムが記憶されていると共に、ＲＡＭ４５には各種数値や情報等が一時的に記憶され、ＣＰＵ４３はＲＡＭ４５に記憶された数値や情報等及びＲＯＭ４４から呼び出された動作プログラムに基づいて孔版印刷装置１の動作制御を行う。また、ＲＯＭ４４には日時が記憶されていると共にＣＰＵ４３には日時を識別するカレンダ機能が設けられており、ＣＰＵ４３は日時識別手段として機能する。
【００３３】
次に、孔版印刷装置１の動作を説明する。画像読取部７に原稿がセットされ製版スタートキー３５が押下されると、排版部５が作動して排版動作が行われると共に、画像読取部７が作動して画像読取動作が行われる。画像読取動作と並行して製版部３が作動し、マスタロールよりマスタ２２が引き出されて製版動作が行われ、製版された製版済みマスタが版胴１１の外周面上に巻装される。巻装動作完了後、版胴駆動手段５５が作動して版胴１１が低速で回転駆動されると共に給紙部４より１枚の用紙Ｐが給送され、給送された用紙Ｐはプレスローラ１２によって版胴１１の外周面に押圧されて版付け動作が行われる。版付けにより画像が転写された用紙Ｐは排紙搬送ユニット３２により搬送されて排紙トレイ３３上に排出され、孔版印刷装置１は片面印刷待機状態となる。
【００３４】
版付け動作完了後、印刷速度変更キー５９により印刷速度が選択されると共に印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー３６が押下されることにより、版胴駆動手段５５が作動して版胴１１が設定された印刷速度に応じた周速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送され、版付け動作時と同様に片面印刷動作が行われる。そして、置数された印刷枚数に達すると片面印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び片面印刷待機状態となる。
【００３５】
また、画像読取部７に２枚の原稿がセットされ両面印刷キー４１が押下された後に製版スタートキー３５が押下されると、排版部５が作動して排版動作が行われると共に、画像読取部７が作動して２枚の原稿の画像読取動作が行われる。画像読取動作と並行して製版部３が作動し、製版動作が行われて作成された分割製版済みマスタ１４が版胴１１の外周面上に巻装される。巻装動作後、版胴駆動手段５５が作動して版胴１１が低速で回転駆動されると共に給紙部４より１枚の用紙Ｐが給送され、給送された用紙Ｐは特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置と同様の動作によって版胴１１の外周面にその表面と裏面とを押圧されて版付け動作が行われる。版付けによりその両面に画像が転写された用紙Ｐは排紙搬送ユニット３２により搬送されて排紙トレイ３３上に排出され、孔版印刷装置１は両面印刷待機状態となる。
【００３６】
版付け動作完了後、印刷速度変更キー５９により印刷速度が選択されると共に印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー３６が押下されることにより、版胴駆動手段５５が作動して版胴１１が設定された印刷速度に応じた周速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送され、版付け動作時と同様に両面印刷動作が行われる。そして、置数された印刷枚数に達すると両面印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び両面印刷待機状態となる。
【００３７】
上述した版付け動作時及び印刷動作時において版胴１１の回転周速度が変更されるが、これは制御手段３０によりメインモータ５６のパルス幅が変更されることにより行われている。具体的には図８に示すように、メインモータ５６のパルス幅Ｔを変更することにより回転周速度が変更される。パルス幅Ｔを小さくすることにより回転周速度が高くなり、パルス幅Ｔを大きくすることにより回転周速度が低くなるが、従来技術ではｔ１とｔ２の関係は一定の比率関係にあり、メインモータ５６の駆動平均電圧は＋Ｖ×ｔ１／Ｔによって求められる。
【００３８】
しかし上述の従来技術では、負荷の増減に関係なく安定した回転周速度を得られるように見えるが、実際にはｔ１とｔ２の関係が一定であるため、速度変更や負荷が増減する制御には不向きである。  
例えば低温環境下においてインキの粘度が増加し、版胴１１を回転駆動するメインモータ５６の負荷が増加すると、エネルギが不足気味であるため設定速度に対して遅い方に外れ易くなり、設定速度から外れた際に戻そうとするが戻すためのエネルギが小さくなかなか戻れず、時間をかけて戻そうとするために今度は設定速度よりも速くなり、これを繰り返すために速度増減を繰り返して結果的に回転変動が大きくなってしまう。
【００３９】
また、メインモータ５６の設定に対して負荷が減少した場合には、エネルギが余り気味であるため設定速度に対して早い方に外れ易くなり、戻そうとする際のエネルギが大きいために一度に戻るが勢いが強くオーバーしてしまい、これを繰り返すために発振状態となり結果的に回転変動が大きく振動も大きくなってしまう。
【００４０】
そこで本発明では、インキ温度検知センサ５４によってインキ溜まり４８のインキ温度を検知し、この検知温度が常温（例えば１５〜２５℃）の場合にはｔ１とｔ２とを一定の比率関係とし、検知温度が低温（例えば１５℃未満）の場合にはｔ１にα１（温度により変動；ｔ１の１０％程度）を加え、検知温度が低温かつ朝一番（朝一低温という）の場合にはｔ２にα１よりも大きなα２（温度により変動；ｔ１の２０〜３０％程度）を加え、検知温度が高温（例えば２５℃を超える）の場合にはｔ１からβ（温度により変動；ｔ１の１０％程度）を差し引くように、制御手段３０がメインモータ５６の作動制御を行う構成とした。
【００４１】
上述の構成により、低温環境下及び朝一低温環境下では上述した駆動平均電圧よりもメインモータ５６の平均電圧が上がり負荷増加によるエネルギ不足が解消され、高温環境下では駆動平均電圧よりもメインモータ５６の平均電圧が下がり負荷低下時におけるエネルギ余りが解消されるので、メインモータ５６の回転変動が抑制されてインキの温度変化に起因する版胴１１の回転変動の発生を防止することができる。
【００４２】
また、上述したように版胴１１に対して製版されたマスタを巻装する際には印刷時における回転周速度よりも非常に小さな回転周速度で版胴１１を回転させる必要があると共に、版付け時においても上記回転周速度よりも小さな回転周速度で版胴１１を回転させる必要があり、さらにはユーザにより変更可能な印刷速度の最高速度が増加傾向にあるが、このような場合においても環境温度の変更に対して全ての回転周速度で版胴１１を安定して回転駆動することが可能となる。印刷速度及び環境温度が共に変更された場合においても、速度条件及び温度条件を組み合わせることによりメインモータ５６の必要エネルギを設定でき、安定して版胴１１を回転駆動することができる。
【００４３】
上述した孔版印刷装置１が使用される環境として特に冬場のオフィスを想定すると、雰囲気温度は夜間に著しく低温となり早朝に暖房等によって急激に暖められるが、孔版印刷装置１のように比較的大きな装置の場合には、装置本体４２の内部に位置する版胴１１のさらに内部に位置するインキ溜まり４８のインキはかなり低温となっており、インキが固化した状態にある。この時点における版胴駆動手段５５の負荷は異常に高くなっており、この状態で版胴駆動手段５５を作動させて版胴１１を回転駆動すると負荷の影響により回転変動が非常に大きくなるが、インキ温度検知センサ５４からのインキ温度情報と温度検知センサ５８からの雰囲気温度情報とを比較し、さらにＲＯＭ４４に記憶されたカレンダから孔版印刷装置１が冬場の朝一環境下にあることを制御手段３０が認識することができるので、メインモータ５６のパルス幅Ｔを最適の状態に変更することができ、安定して版胴１１を回転駆動することができる。
【００４４】
上述した孔版印刷装置１では、印刷動作中であっても印刷速度変更キー５９の押下により印刷速度の変更が可能である。このため、版胴１１に用紙Ｐが接触している状態で印刷速度変更キー５９が押下され、制御手段３０がメインモータ５６のパルス幅Ｔの変更を行うと、版胴１１の回転周速度が変化して印刷画像が伸び縮みしてしまう。この不具合を解消するため、本実施形態では版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の前後に図示しない用紙検知センサを配設し、上流側に配置されたセンサ（上流センサという）が用紙Ｐの先端を検知してから下流側に配置されたセンサ（下流センサという）が用紙Ｐの後端を検知するまでは制御手段３０によりパルス幅Ｔの変更が行われないように制御されている。制御手段３０によるパルス幅Ｔの変更は、下流センサが用紙Ｐの後端を検知した後、次の用紙Ｐの先端が上流側センサに検知されるまでの間に行われる。この構成により、用紙Ｐに形成される印刷画像が伸び縮みしてしまう不具合の発生を防止することができ、良好な印刷物を継続して得ることができる。
【００４５】
上述した実施形態では、インキ温度検知センサ５４によりインキ溜まり４８のインキ温度を非接触で直接的に検知する構成を採用したが、インキ温度検知センサ５４に代えて、図９に示すように版胴１１にインキ温度検知手段としてのサーミスタ６０を取り付け、版胴１１の内部温度をインキ温度として検知する構成を採用してもよい。この構成により、上記実施形態に比して安価にインキ温度検知を行うことができ、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられるインキ温度検知手段を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられるインキパック及びインキポンプを示す概略斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いられる版胴駆動手段を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図６】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図７】本発明の一実施形態に用いられるメインモータの速度制御を説明する概略図である。
【図８】本発明の一実施形態に用いられるメインモータのパルス幅制御を説明する概略図である。
【図９】本発明の一実施形態の変形例に用いられるインキ温度検知手段を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  孔版印刷装置
１１  版胴
１２  押圧手段（プレスローラ）
４３  日時識別手段（ＣＰＵ）
４６  インキ供給手段（インキローラ）
５４  インキ温度検知手段（インキ温度検知センサ）
５６  駆動モータ（メインモータ）
５８  雰囲気温度検知手段（温度検知センサ）
５９  印刷速度変更手段（印刷速度変更キー）
６０  インキ温度検知手段（サーミスタ）
Ｐ  用紙
Ｔ  パルス幅
【図１】
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【図２】
2009126008.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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