(57)【要約】【課題】スキュー補正を行っても記録媒体の温度低下を防止することができ、液体の急速乾燥を可能にして高品質な高速記録を実現することができる記録装置及び記録媒体の搬送方法を提供する。【解決手段】インクジェット式プリンタは、用紙Ｐに接触してスキュー補正を行うゲートローラ対２２を搬送ユニット１２に備える。ゲートローラ対２２は、用紙Ｐに接触することで用紙Ｐを加熱するハロゲンヒータ４１を下ローラ４０に備える。そして、ゲートローラ対２２によってスキュー補正を行いつつ用紙Ｐが加熱される。【選択図】図３
2009214996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に記録を施すための液体を付着させる記録手段と、
該記録手段に前記記録媒体を搬送する搬送経路上において搬送される前記記録媒体に接
触してスキュー補正を行いつつ該記録媒体を加熱し、かつ該記録媒体を挟持して前記記録
手段側に搬送するローラ対と
を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記ローラ対のうちのいずれか一方は、前記記録手段による前記記録媒体への記録が開
始される前に他方から離間し、前記記録媒体の挟持が解除される請求項１に記載の記録装
置。
【請求項３】
前記ローラ対のうち少なくとも一方には熱源が内蔵されている請求項１又は請求項２に
記載の記録装置。
【請求項４】
前記搬送経路における前記ローラ対よりも前記記録媒体の搬送方向上流側に前記記録媒
体を予加熱する予加熱手段を備える請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の記録
装置。
【請求項５】
記録手段により記録を施すための液体が付着される記録媒体を前記記録手段に向けて搬
送する搬送経路上において前記記録媒体にローラ対を接触させることによりスキュー補正
を行いつつ該ローラ対により前記記録媒体を加熱し且つ該記録媒体を挟持して前記記録手
段側に搬送する記録媒体の搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体のスキュー補正及び加熱を行う記録装置、及び記録媒体の搬送方法
に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の１種であるインクジェット式プリンタは、搬送ベルトによって搬送される用
紙（記録媒体）に、記録部からインク（液体）を吐出することにより付着して印刷（記録
）を行うようになっている。このようなインクジェット式プリンタは、高速印刷を実現す
るために、インクを急速に乾燥させる手段を備える（例えば、特許文献１参照）。すなわ
ち、特許文献１のインクジェット式プリンタは、インクが用紙に吐出されると速やかに乾
燥するように、用紙へのインク吐出前に用紙を予め加熱しておく速乾手段を備える。この
速乾手段は、ＰＴＣサーミスタヒータによって加熱された加熱ベルトと加圧ローラとの間
に用紙を挟んで記録面側から用紙を圧接加熱して用紙を加熱するようになっている。そし
て、特許文献１のインクジェット式プリンタによれば、記録部による印刷速度が高速であ
っても、用紙にインクが吐出されると速乾手段によってインクを急速に乾燥させることが
できるため、インクにじみ等の発生が防止され、高速印刷が可能となる。
【０００３】
また、一般に、インクジェット式プリンタは用紙の先端が斜めになった状態で搬送ベル
トに進入し、記録部へ搬送されるのを防止するため、用紙の搬送方向において、記録部よ
り上流側で用紙のスキュー補正を行うようになっている（例えば、特許文献２参照）。こ
のスキュー補正は、用紙の搬送方向における記録部の上流側に設けられたローラ対によっ
て行われ、具体的には、搬送される用紙の先端を一対のローラの間に突き当てて用紙の先
端の位置を補正し、そのまま用紙をローラ間に挟持しながら搬送することにより行われる
。
【特許文献１】特開２００１−８００５９号公報
【特許文献２】特開平１０−３２９９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のインクジェット式プリンタにおいて、速乾手段によって加熱さ
れる用紙は、加熱ベルトと加圧ローラの間を通過する際に先端が斜めになることがあるた
め、速乾手段通過後の用紙はスキュー補正を行う必要がある。しかし、特許文献２のロー
ラ対を用いてスキュー補正を行う場合、速乾手段によって加熱された用紙がローラ対に接
触するとローラ対によって用紙から熱が奪われてしまう。すると、用紙を記録部へ送り出
す手前で用紙の温度が急速に低下してしまい、用紙に吐出されたインクを急速に乾燥する
ことが困難になってしまう。その結果として、インクにじみが発生しやすくなり、記録品
質が低下してしまう。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、スキュー
補正を行っても記録媒体の温度低下を防止することができ、液体の急速乾燥を可能にして
高品質な高速記録を実現することができる記録装置及び記録媒体の搬送方法を提供するこ
とにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、記録媒体に記録を施すための液体を
付着させる記録手段と、該記録手段に前記記録媒体を搬送する搬送経路上において搬送さ
れる前記記録媒体に接触してスキュー補正を行いつつ該記録媒体を加熱し、かつ該記録媒
体を挟持して前記記録手段側に搬送するローラ対とを備えたことを要旨とする。
【０００７】
また、本発明の記録媒体の搬送方法は、記録手段により記録を施すための液体が付着さ
れる記録媒体を前記記録手段に向けて搬送する搬送経路上において前記記録媒体にローラ
対を接触させることによりスキュー補正を行いつつ該ローラ対により前記記録媒体を加熱
し且つ該記録媒体を挟持して前記記録手段側に搬送することを要旨とする。
【０００８】
この記録装置及び記録媒体の搬送方法によれば、ローラ対が加熱機能を有するため、こ
のローラ対によってスキュー補正を行いながら記録媒体を加熱し、さらに、ローラ対によ
って記録媒体を挟持して搬送する最中も記録媒体を加熱し続けることができる。よって、
ローラ対によってスキュー補正を行っても、記録媒体から熱が奪われることが防止され、
記録媒体を記録手段に向けて搬送する手前で記録媒体の温度が低下してしまうことを防止
することができる。したがって、スキュー補正を行っても記録媒体の温度低下を防止する
ことができ、液体の急速乾燥を可能にして高品質な高速記録を実現することができる。
【０００９】
本発明の記録装置において、前記ローラ対のうちのいずれか一方は、前記記録手段によ
る前記記録媒体への記録が開始される前に他方から離間し、前記記録媒体の挟持が解除さ
れる。このため、記録媒体への記録時には、記録媒体はローラ対による負荷をほとんど受
けずに搬送されることとなる。その結果として、記録媒体への記録時は、搬送手段による
高精度搬送が可能となり、液体の記録媒体への着弾ずれのない高品質の印刷が可能となる
。
【００１０】
本発明の記録装置において、前記ローラ対のうち少なくとも一方には熱源が内蔵されて
いる。これによれば、熱源が内蔵されたローラによって記録媒体を直接加熱することがで
き、ローラ対を介した記録媒体の加熱効率を良好なものにすることができる。また、例え
ば、ローラ対の近接位置に熱源を別途設けてローラ対を加熱する場合に比して、記録装置
をコンパクトにすることができる。
【００１１】
本発明の記録装置において、前記搬送経路における前記ローラ対よりも前記記録媒体の
搬送方向上流側に前記記録媒体を予加熱する予加熱手段を備える。これによれば、記録媒
体が予加熱手段を通過する際に予加熱される。その後、予加熱された記録媒体は、ローラ
対を通過することでスキュー補正されるとともに、再度加熱されるため、記録媒体を確実
に高温にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の記録装置をインクジェット式プリンタに具体化した一実施形態を図１〜
図３にしたがって説明する。
図１に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンタ１１は、搬送手段とし
ての搬送ユニット１２と、給紙ユニット１３と、記録手段としての記録ユニット１４と、
排紙ユニット１５とを有している。搬送ユニット１２には支持台１７が設けられるととも
に、この支持台１７を囲むように駆動ローラ１８、従動ローラ１９、及びテンションロー
ラ２０が配設されている。駆動ローラ１８、従動ローラ１９、及びテンションローラ２０
には、無端状の搬送ベルト２１が掛装されている。
【００１３】
駆動ローラ１８と従動ローラ１９との間において、搬送ベルト２１は支持台１７により
下方から水平に支持されている。駆動ローラ１８の駆動に伴う搬送ベルト２１の移動によ
って、記録媒体としての用紙Ｐが一定の速度で搬送方向（図１における矢印Ｘの示す方向
）へ搬送されるようになっている。搬送ベルト２１による用紙Ｐの搬送時、用紙Ｐは搬送
ベルト２１に吸着されて搬送される。なお、搬送ベルト２１において、用紙Ｐの搬送方向
に対し直交する方向を搬送ベルト２１の幅方向とする（図２における矢印Ｙの示す方向）
。
【００１４】
また、搬送ユニット１２には、用紙Ｐを給紙ユニット１３から搬送ベルト２１へ送り出
す際に、用紙Ｐのスキュー補正を行うとともに用紙Ｐの加熱を行うローラ対としてのゲー
トローラ対２２が設けられている。なお、スキュー補正とは、図２に示すように、搬送さ
れる用紙Ｐの先端縁Ｐａが、用紙Ｐの搬送方向に対し直交する方向（搬送ベルト２１の幅
方向）へ延びるように用紙Ｐの位置を補正することである。
【００１５】
図１に示すように、ゲートローラ対２２と給紙ユニット１３との間には、給紙ユニット
１３から給紙される用紙Ｐを下方から支持する支持板２９が設けられている。搬送ユニッ
ト１２において、従動ローラ１９の上方には、用紙Ｐを搬送ベルト２１上に抑え付ける抑
えローラ２３が設けられている。さらに、搬送ユニット１２には、搬送ベルト２１から排
紙ユニット１５へ用紙Ｐを排紙する排紙ローラ対２４が設けられている。本実施形態にお
いて、支持台１７、駆動ローラ１８、従動ローラ１９、テンションローラ２０、搬送ベル
ト２１、抑えローラ２３、排紙ローラ対２４、支持板２９、及びゲートローラ対２２によ
って搬送ユニット１２が構成され、搬送ユニット１２によって用紙Ｐが搬送されるように
なっている。
【００１６】
記録ユニット１４は、支持台１７の上方に設けられている。図２に示すように、記録ユ
ニット１４には、搬送ベルト２１の幅方向に延びるライン状の記録ヘッド２５が４つ設け
られるとともに、図１に示すように、各記録ヘッド２５にはそれぞれ異なる色のインク（
液体）を貯留するインクカートリッジ２６がインクチューブ２７を介して接続されている
。記録ユニット１４において、用紙Ｐの搬送方向の最上流側に位置する記録ヘッド２５の
上流位置には、用紙Ｐを検知するための用紙検知センサＳ１が設置されている。この用紙
検知センサＳ１にはインクジェット式プリンタ１１の制御部（図示せず）が電気的に接続
されている。
【００１７】
以下、上述のゲートローラ対２２について詳細に説明する。
図３に示すように、ゲートローラ対２２は、用紙Ｐの搬送方向において、記録ユニット
１４より上流側に設けられている。そして、ゲートローラ対２２は、下ローラ４０と上ロ
ーラ５０とからなるとともに、下ローラ４０と上ローラ５０は長さが同じ長尺状に形成さ
れている。下ローラ４０は駆動モータ（図示せず）によって駆動されるようになっている
。下ローラ４０の内部には、熱源としてのハロゲンヒータ４１が内蔵されるとともに、ハ
ロゲンヒータ４１は下ローラ４０の全長に亘って延びる棒状に形成されている。
【００１８】
下ローラ４０において、ハロゲンヒータ４１の外周側には、ハロゲンヒータ４１と同じ
長さの円筒状に形成されたアルミニウム製の芯金４２が設けられるとともに、芯金４２は
ハロゲンヒータ４１によって加熱可能になっている。さらに、下ローラ４０において、芯
金４２の外周面には滑り抑制層４３が形成されている。滑り抑制層４３は、下ローラ４０
の表面に対する用紙Ｐの滑りを抑制するため、高摩擦係数材料（ゴム材料）によって形成
されている。
【００１９】
下ローラ４０は、ＯＮされたハロゲンヒータ４１によって芯金４２が加熱されると、芯
金４２によって滑り抑制層４３も加熱されるようになっている。すなわち、長尺状のハロ
ゲンヒータ４１によって、下ローラ４０は長さ方向及び径方向全体に亘って高温にするこ
とができるようになっている。そして、ゲートローラ対２２の間を用紙Ｐが通過すること
により、下ローラ４０によって用紙Ｐを加熱することができるようになっている。よって
、スキュー補正を行うゲートローラ対２２は、用紙Ｐの加熱手段を兼用している。
【００２０】
ハロゲンヒータ４１にはインクジェット式プリンタ１１の制御部（図示せず）が電気的
に接続されるとともに、下ローラ４０の外部には温度センサ（図示せず）が設けられてい
る。そして、温度センサによる下ローラ４０の温度検知に基づき、制御部によってハロゲ
ンヒータ４１の温度が制御され、下ローラ４０（滑り抑制層４３）の表面温度が所定の温
度に制御されるようになっている。
【００２１】
一方、ゲートローラ対２２のうちの上ローラ５０は、棒状をなす芯金５１の外周に樹脂
層５２が形成されてなる。樹脂層５２は高耐熱性のエポキシ樹脂等から形成されている。
また、上ローラ５０は、電磁ソレノイド４４の駆動に基づき上下動可能に設けられている
。すなわち、電磁ソレノイド４４の駆動に基づき上ローラ５０が上動すると、上ローラ５
０は下ローラ４０から離間し、電磁ソレノイド４４の駆動に基づき、上動状態の上ローラ
５０が下動すると、上ローラ５０は、その表面（樹脂層５２）が下ローラ４０の表面（滑
り抑制層４３）に接触するようになっている。そして、電磁ソレノイド４４にはインクジ
ェット式プリンタ１１の制御部（図示せず）が電気的に接続されている。また、用紙Ｐの
搬送方向において、ゲートローラ対２２の下流側には、用紙Ｐを検知するための用紙検知
センサＳ２が設置されている。この用紙検知センサＳ２にはインクジェット式プリンタ１
１の制御部（図示せず）が電気的に接続されている。
【００２２】
次に、本実施形態のインクジェット式プリンタ１１の作用及び用紙Ｐの搬送方法につい
て説明する。なお、ゲートローラ対２２において、下ローラ４０に対し上ローラ５０が接
触しているものとする。また、下ローラ４０内のハロゲンヒータ４１がＯＮされて下ロー
ラ４０の滑り抑制層４３が所定温度にまで加熱されているものとする。
【００２３】
さて、給紙ユニット１３から給紙された用紙Ｐは、支持板２９に支持されながらゲート
ローラ対２２に向けて送り出される。ゲートローラ対２２においては、制御部によって駆
動モータが制御されて下ローラ４０の回転が停止されており、送り出された用紙Ｐは、用
紙Ｐの先端縁Ｐａが下ローラ４０及び上ローラ５０の間に突き当てられる。すると、図２
に示すように、用紙Ｐは、先端縁Ｐａが搬送方向に対し直交する方向（搬送ベルト２１の
幅方向）へ延びるように補正される。
【００２４】
続いて、制御部によって下ローラ４０を回転させることにより、用紙Ｐが下ローラ４０
（滑り抑制層４３）と上ローラ５０（樹脂層５２）との間に挟持されながら搬送ベルト２
１に向けて搬送される。下ローラ４０と上ローラ５０による用紙Ｐの挟持によって、スキ
ュー補正された用紙Ｐは、その先端縁Ｐａの向きがずれてしまうことが防止される。また
、下ローラ４０は、ハロゲンヒータ４１によって所定温度にまで加熱されているため、ゲ
ートローラ対２２を通過する用紙Ｐは、下ローラ４０上を通過する間は、下ローラ４０に
よって加熱し続けられる。そして、加熱によって高温状態となった用紙Ｐは、先端縁Ｐａ
が搬送方向に対し直交する方向へ延びた状態で搬送ベルト２１に進入し、搬送ベルト２１
により記録ユニット１４に向けて搬送される。
【００２５】
記録ユニット１４において、用紙Ｐの搬送方向における最上流側に位置する記録ヘッド
２５の下側に用紙Ｐの先端縁Ｐａが到達する前、用紙検知センサＳ１による用紙Ｐの検知
に基づき、制御部によって電磁ソレノイド４４が制御され、上ローラ５０が上動される。
すると、上ローラ５０が下ローラ４０から離間する。すなわち、用紙Ｐへのインクの吐出
（印刷）が開始される前に、上ローラ５０を下ローラ４０から離間させ、両ローラ４０，
５０による用紙Ｐの挟持を解除させる。そして、両ローラ４０，５０による用紙Ｐの挟持
が解除された直後に、用紙Ｐへのインクの吐出が開始される。このため、用紙Ｐへの印刷
中は、用紙Ｐは搬送ベルト２１に吸着された状態で搬送ベルト２１の搬送力のみで搬送さ
れる。そして、高温状態にある用紙Ｐに記録ユニット１４からインクが吐出されると、イ
ンクは急速に乾燥するため、インクにじみがなく、高品質の印刷が高速で行われる。
【００２６】
用紙Ｐの後端縁がゲートローラ対２２を通過すると、用紙検知センサＳ２の検知に基づ
き、制御部によって電磁ソレノイド４４が制御され、上ローラ５０が下動される。すると
、上ローラ５０が下ローラ４０に接触する。その後、２枚目以降の用紙Ｐの搬送動作が繰
り返される。
【００２７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ゲートローラ対２２の下ローラ４０にハロゲンヒータ４１を内蔵しゲートローラ
対２２に用紙Ｐの加熱手段を兼用させた。そして、ゲートローラ対２２によってスキュー
補正を行いながら用紙Ｐを加熱し、さらに、ゲートローラ対２２によって用紙Ｐを挟持し
て搬送する最中も用紙Ｐを加熱し続けることができる。このため、背景技術のように、用
紙Ｐの加熱後に用紙Ｐのスキュー補正が行われることがなく、スキュー補正を行うことで
用紙Ｐから熱が奪われてしまうことがない。よって、用紙Ｐを記録ユニット１４へ送り出
す手前で用紙Ｐが急速に温度低下してしまうことを防止することができ、用紙Ｐに吐出さ
れたインクを急速に乾燥することができる。その結果として、インクにじみの発生を防止
して高品質の高速印刷を実現することができる。
【００２８】
（２）スキュー補正を行いつつ用紙Ｐを加熱するゲートローラ対２２は、下ローラ４０
と上ローラ５０とからなり、上ローラ５０は下ローラ４０に対して上下動可能になってい
る。そして、記録ユニット１４による印刷が行われる際には、上ローラ５０が下ローラ４
０から離間して用紙Ｐの挟持状態を解除する。このため、用紙Ｐの印刷時には、用紙Ｐは
ゲートローラ対２２による負荷をほとんど受けず、搬送ベルト２１に吸着された状態で搬
送ベルト２１による搬送力のみで搬送されることとなる。その結果として、用紙Ｐの印刷
時は、搬送ベルト２１による高精度搬送が可能となり、インクの着弾ずれのない高品質の
印刷が可能となる。
【００２９】
（３）ゲートローラ対２２の下ローラ４０は熱源としてのハロゲンヒータ４１を内蔵し
ている。このため、下ローラ４０によって用紙Ｐを直接加熱することができ、ゲートロー
ラ対２２を介した用紙Ｐの加熱効率を良好なものにすることができる。また、例えば、ゲ
ートローラ対２２の近接位置に熱源を別途設けて下ローラ４０を加熱する場合に比して、
インクジェット式プリンタ１１をコンパクトにすることができる。
【００３０】
（４）ゲートローラ対２２の下ローラ４０及び上ローラ５０のうち、下ローラ４０にハ
ロゲンヒータ４１を内蔵した。このため、下ローラ４０からはハロゲンヒータ４１に接続
されるリード線等が延在することになるが、このようなリード線が上ローラ５０から延在
する場合に比して、ゲートローラ対２２周辺を整然とすることができる。
【００３１】
（５）下ローラ４０は、ハロゲンヒータ４１の外周側に設けられた芯金４２の外周面に
滑り抑制層４３を設けてなる。そして、滑り抑制層４３は高摩擦係数を有するゴム材料よ
りなるため、ゲートローラ対２２によって用紙Ｐを送り出す際、滑り抑制層４３によって
用紙Ｐの滑りが抑制される。その結果、スキュー補正を行った用紙Ｐがゲートローラ対２
２による搬送の際に滑って移動してしまうことを防止することができる。
【００３２】
（６）ゲートローラ対２２の下ローラ４０及び上ローラ５０のうち、下ローラ４０にハ
ロゲンヒータ４１を内蔵した。そして、記録ユニット１４による印刷が開始され、上ロー
ラ５０が下ローラ４０から離間しても用紙Ｐは下ローラ４０上を通過するため、下ローラ
４０によって用紙Ｐを加熱し続けることができる。
【００３３】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
（変形例１）図４示すように、用紙Ｐの搬送方向において、ゲートローラ対２２より上
流側に、予加熱手段としての加熱ローラ対６０を設けてもよい。この加熱ローラ対６０は
下ローラ６１と上ローラ７１とからなる。下ローラ６１の内部にはハロゲンヒータ６２が
内蔵されるとともに、ハロゲンヒータ６２は下ローラ６１の全長に亘って延びる棒状に形
成されている。下ローラ６１において、ハロゲンヒータ６２の外周側にはアルミニウム材
料により円筒状に形成された芯金６３が設けられている。さらに、下ローラ６１において
、芯金６３の外周面にはシリコンゴム等からなる弾性層６４が形成されている。一方、上
ローラ７１は、棒状をなす芯金７２の外周にシリコンゴム等からなる弾性層７３を形成す
ることで形成されている。弾性層７３は高耐熱性のエポキシ樹脂等から形成されている。
【００３４】
このように構成すると、給紙ユニット１３から給紙された用紙Ｐは、支持板２９に支持
されながら加熱ローラ対６０に向けて送り出され、加熱ローラ対６０を通過する際に、加
熱された下ローラ６１によって用紙Ｐが予加熱される。その後、予加熱された用紙Ｐは、
ゲートローラ対２２を通過することでスキュー補正されるとともに、下ローラ４０によっ
て加熱されるため、用紙Ｐを確実に高温にすることができる。
【００３５】
（変形例２）実施形態において、下ローラ４０の近接位置（例えば、下方）に熱源を配
設するとともに、下ローラ４０に内蔵したハロゲンヒータ４１を削除し、下ローラ４０を
その外側から熱源によって輻射加熱してもよい。このように構成しても、ゲートローラ対
２２によってスキュー補正を行っても、下ローラ４０によって用紙Ｐを加熱し続けて、用
紙Ｐの温度低下を防止することができ、インクの急速乾燥を可能にして高品質な高速印刷
を実現することができる。
【００３６】
（変形例３）ゲートローラ対２２は、上ローラ５０が上下動しないものであってもよい
。
（変形例４）ゲートローラ対２２において、上ローラ５０にもハロゲンヒータ（熱源）
を内蔵するとともにハロゲンヒータの外周側に芯金を設け、さらに、芯金の外周面に滑り
抑制層を形成してもよい。そして、ゲートローラ対２２の両ローラ４０，５０によって用
紙Ｐを加熱可能に構成してもよい。このように構成すると、ゲートローラ対２２によって
スキュー補正を行っても、下ローラ４０と上ローラ５０によって用紙Ｐを加熱し続けるこ
とができ、用紙Ｐを確実に高温にすることができる。
【００３７】
（変形例５）ゲートローラ対２２において、上ローラ５０を上下動不能とするとともに
、下ローラ４０を上ローラ５０に対して上下動可能に構成してもよい。
（変形例６）搬送ユニット１２において、用紙Ｐを搬送ベルト２１で搬送するように具
体化したが、搬送ユニット１２を、用紙Ｐをローラコンベアで搬送するものに具体化して
もよい。
【００３８】
（変形例７）ゲートローラ対２２における熱源をハロゲンヒータ４１に具体化したが、
熱源は遠赤外線ヒータ、カーボンヒータ等に具体化してもよい。
（変形例８）実施形態において、記録ヘッド２５の下側に用紙Ｐの先端縁Ｐａが到達す
る前に上ローラ５０を上動させる制御は、用紙検知センサＳ１による検知に基づくもので
なく、ゲートローラ対２２で用紙Ｐを送り出してからの経過時間に基づき行うものでもよ
い。
【００３９】
（変形例９）実施形態において、用紙Ｐの後端縁がゲートローラ対２２を通過した後に
上ローラ５０を下動させる制御は、用紙検知センサＳ２による検知に基づくものでなく、
ゲートローラ対２２で用紙Ｐを送り出してからの経過時間に基づき行うものでもよい。
【００４０】
（変形例１０）滑り抑制層４３において、芯金４２の外周面に高耐熱性のエポキシ樹脂
等からなる樹脂層を形成し、その樹脂層に粗面加工を施して滑り抑制層としてもよい。
（変形例１１）記録装置はプリンタに限定されない。インク以外の液体を噴射するその
他の液体噴射式の記録装置にも適用できる。ここで、「記録」は、印刷による記録以外に
、例えば所定の特性を有する材料を含む液体を、記録媒体としての回路基板上に噴射して
配線パターンや画素などを描画する記録をも含む。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エ
レクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる
電極材や色材などの材料が分散または溶解された液体を噴射する液体噴射装置（記録装置
）であってもよい。
【００４１】
（変形例１２）記録装置はインクジェット式プリンタに限定されない。記録装置をドッ
トインパクト式プリンタなどの他のプリンタに具体化してもよい。また、インク等の液体
を用紙Ｐ等の記録媒体上に付着させて記録を施す記録装置（記録媒体の搬送方法）ならば
、凸版印刷などの有版印刷により記録を施すものであってもよい。
【００４２】
以下、前記実施形態および各変形例から把握される技術的思想を記載する。
（１）前記ローラ対の近接位置に熱源が配設され、前記ローラ対の表面が前記熱源によ
って輻射加熱される請求項１、請求項２及び請求項４のうちいずれか一項に記載の記録装
置。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施形態のインクジェット式プリンタを示す模式側面図。
【図２】搬送ユニットを示す模式平面図。
【図３】搬送ユニットにおけるゲートローラ対を拡大して示す側面図。
【図４】ゲートローラ対の近傍に加熱ローラ対を設けた態様を示す図。
【符号の説明】
【００４４】
Ｐ…記録媒体としての用紙、２２…ローラ対及び加熱手段としてのゲートローラ対、１
４…記録手段としての記録ユニット、４１…熱源としてのハロゲンヒータ、６０…予加熱
手段としての加熱ローラ対。
【図１】
2009214996.tif 000003
【図２】
2009214996.tif 000004
【図３】
2009214996.tif 000005
【図４】
2009214996.tif 000006