(57)【要約】【課題】簡単な構成で、常に一定の加熱時間を維持しながらゲートを切断できる装置を提供する。【解決手段】昇降可能な第一切断刃7と、第一切断刃と対向する位置に固定された第二切断刃21と、両切断刃を加熱するヒータ8と、ランナ付き成形品を支持する成形品支持機構14とを有し、成形品支持機構は、成形品を昇降自在に支持する成形品載置部20cと、成形品のゲートを両切断刃の間に位置決めする位置決め部20a，20bと、成形品載置部を上向きに付勢するスプリング18とから構成され、ゲートを切断する際には、成形品を載せた上記成形品載置部を、付勢力に抗してともに降下させ、ゲートが切断された際には、ランナが切り離された成形品と成形品載置部を、ともに付勢力によって上昇させゲート切断位置から離すように構成されていることを特徴とする。【選択図】図１
2009131933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降可能に構成された第一切断刃と、この第一切断刃を昇降させる昇降機構と、上記第一切断刃と対向する位置に固定される第二切断刃と、上記第一および第二切断刃を加熱する加熱手段と、ゲートを介しランナが一体に成形されている成形品を支持する成形品支持機構とを有し、
上記成形品支持機構は、上記成形品を昇降自在に支持する成形品載置部と、この成形品載置部に設けられ、上記ゲートを上記第一および第二切断刃の間に位置決めする位置決め部と、上記成形品載置部を上向きに付勢する付勢手段とから構成され、
上記第一切断刃を降下させて上記ゲートを切断する際には、上記第一切断刃が当接する上記ゲートを介して上記成形品および上記成形品載置部を、付勢力に抗してともに降下させ、
上記第一および上記第二切断刃が当接することによって上記ゲートが切断された際には、上記ランナが切り離された上記成形品と上記成形品載置部を、ともに付勢力によって上昇させ、ゲート切断位置から離すように構成されていることを特徴とするゲート切断装置。
【請求項２】
上記昇降機構がハンドプレス機で構成され、その昇降ヘッドに上記第一切断刃が固定されている請求項１記載のゲート切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランナがゲートを介して成形品と一体化している射出成形品について、ゲートを切断してランナを成形品から切り離すためのゲート切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、射出成形された成形品のゲートを切断する装置として、図５(ａ)に示すようなゲート切断装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記ゲート切断装置５０は、固定部５１からバネ５２を介して吊り下げられたフレーム５３を有し、このフレーム５３の上側にはエアシリンダ等の切断用アクチュエータ５４が取り付けられ、このアクチュエータ５４のロッド先端にはヒータを内蔵した上側切断刃５５が装着されている。
【０００４】
上記フレーム５３の下側には、支持ロッド５６を介して同じくヒータを内蔵した下側切断刃５７が装着されている。
【０００５】
両切断刃５５および５７の刃先部分は、図５(ｂ)に示すように、一方の面が傾斜面５５ａおよび５７ａで形成されており、他方の面は垂直な接触面５５ｂおよび５７ｂで形成されている。
【０００６】
上側切断刃５５と下側切断刃５７の間に成形品５８のゲート５８ａを配置し、アクチュエータ５４のロッドを下降させて上側切断刃５５をゲート５８ａに接触させると、その反力でフレーム５３が上昇し、これに伴って下側切断刃５７が上昇する。
【０００７】
このようにして、両切断刃５５および５７が接近することにより、ゲート５８ａが熱で軟化されながら切断されるようになっている。
【特許文献１】特開平６−３２８５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した従来のゲート切断装置では、ヒータによって加熱された切断刃をゲート５８ａに接触させる時間が長すぎると、成形品が変形する虞れがある。
【０００９】
そのため、切断動作を適切に行なうには、加熱された切断刃の接触時間を制御する必要があるが、それを実現するには、ゲート切断装置の切断動作を何らかの制御装置によって制御しなければならず、ゲート切断装置の構成が複雑化してしまうという問題がある。
【００１０】
本発明は以上のような従来のゲート切断装置における課題を考慮してなされたものであり、簡単な構成で、常に一定の加熱時間を維持しながらゲートを切断することができるゲート切断装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、昇降可能に構成された第一切断刃と、この第一切断刃を昇降させる昇降機構と、上記第一切断刃と対向する位置に固定される第二切断刃と、上記第一および第二切断刃を加熱する加熱手段と、ゲートを介しランナが一体に成形されている成形品を支持する成形品支持機構とを有し、
上記成形品支持機構は、上記成形品を昇降自在に支持する成形品載置部と、この成形品載置部に設けられ、上記ゲートを上記第一および第二切断刃の間に位置決めする位置決め部と、上記成形品載置部を上向きに付勢する付勢手段とから構成され、
上記第一切断刃を降下させて上記ゲートを切断する際には、上記第一切断刃が当接する上記ゲートを介して上記成形品および上記成形品載置部を、付勢力に抗してともに降下させ、
上記第一および上記第二切断刃が当接することによって上記ゲートが切断された際には、上記ランナが切り離された上記成形品と上記成形品載置部を、ともに付勢力によって上昇させ、ゲート切断位置から離すように構成されているゲート切断装置である。
【００１２】
本発明において、上記昇降機構としてハンドプレス機を使用することができ、その昇降ヘッドに上記第一切断刃を固定することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、簡単な構成で、常に一定の加熱時間を維持しながらゲートを切断することができるという長所を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係るゲート切断装置の外観を示す斜視図である。
【００１６】
同図において、ゲート切断装置１はハンドプレス機を利用するものであり、ハンドプレス機は、テーブル２と、このテーブル２から立設された主軸３と、この主軸３に固定されているフレーム４と、このフレーム４に設けられたハンドルレバー５を矢印Ａ方向に操作することによって下降するヘッド６から主として構成されている。上記ハンドプレス機は、後述する上側切断刃７を昇降させる昇降機構として機能する。
【００１７】
上記ヘッド６には上側切断刃（第一切断刃）７が装着されており、この上側切断刃７には切断刃加熱用のヒータ(加熱手段)８が付設されている。
【００１８】
上記ヒータ８は、温度調節器（図示しない）に接続されており、その温度調節器は、上側切断刃７に取り付けられている熱電対（図示しない）から出力される温度信号に基づいて、ヒータ８の加熱動作をＯＮ／ＯＦＦ制御するようになっている。
【００１９】
上記ヘッド６は、フレーム４を垂直方向に貫通する駆動軸９の下端に固定されており、また、駆動軸９は、フレーム４の上面から立設された筒部１０内に収納され、駆動軸９とその筒部１０の隙間には圧縮コイルスプリング（以下、スプリングと略称する）１１が介装されている。
【００２０】
上記駆動軸９にはその駆動軸と直交する方向（Ｘ方向）に突起１２，１２（手前側のみ図示）が反対向きに突設されており、これらの突起１２，１２は、スプリング１１の上端に係止されているため、上記ハンドルレバー５を矢印Ａ方向に操作すると、突起１２，１２がスプリング１１を圧縮するため、上側切断刃７は、スプリング１１の付勢力に抗する状態で下降することになる。なお、図中１０ａは、突起１２，１２の昇降を案内するための長孔であり、１３はストッパである。
【００２１】
上記テーブル２上には、ゲートを介しランナが一体に成形されている成形品を支持する支持機構としての治具装置１４が搭載されている。
【００２２】
この治具装置１４は、テーブル２上に取り付けられる取付板１５を有し、この取付板１５のコーナー部寄りの位置から立設された４本のガイドポスト１６を介して昇降プレート１７が支持されている。
【００２３】
１８は、昇降プレート１７から垂下されたスリーブ１７ａと取付板１５との間に設けられた圧縮コイルスプリング（付勢手段、以下、スプリングと略称する）であり、非切断時において昇降プレート１７を上向きに付勢し、浮上させておくようになっている。
【００２４】
１９はストッパである。このストッパ１９は、取付板１５から立設され、昇降プレート１７に設けられた貫通孔を貫通する軸部１９ａと、この軸部１９ａの上端に形成され貫通孔の径よりも大径からなる係止部１９ｂとによって構成されている。
【００２５】
係止部１９ｂは、スプリング１８によって浮上する上記昇降プレート１７の上面と当接してその上昇限界を規制している。
【００２６】
上記昇降プレート１７には、射出成形された成形品（図示しない）を載置するための成形品載置台（成形品載置部）２０が備えられている。
【００２７】
この成形品載置台２０は、そのＹ方向両側に、成形品の縁部と当接してその移動を拘束するコ字状の位置決め部２０ａおよびＬ字状の一対の位置決め部２０ｂ，２０ｂを有し、これらの位置決め部２０ａおよび２０ｂ，２０ｂの上面よりも一段低い位置に成形品載置部２０ｃが形成されている。
【００２８】
また、一対の位置決め部２０ｂ，２０ｂの間の開口部Ｂは、成形品載置部２０ｃにセットされる成形品のランナを配置するためのものである。
【００２９】
上記位置決め部２０ａの中間には、押圧ブロック２０ｄがＹ方向に移動可能に嵌め込まれており、この押圧ブロック２０ｄは、圧縮コイルバネ２０ｅの付勢力により、成形品載置部２０ｃに収容された成形品を、一対の位置決め部２０ｂ，２０ｂに押し付けるようになっている。
【００３０】
上記開口部Ｂ下方の昇降プレート１７には切欠部Ｃが設けられており、この切欠部Ｃを貫通した状態で下側切断刃２１が立設している。
【００３１】
図２の正面図に示すように、下側切断刃２１は、取付板１５に固定されている切断刃固定部２２に対してボルト２３で固定されている。
【００３２】
上側切断刃７および下側切断刃２１は、上下方向（Ｚ方向）に対向するように配置されており、両切断刃７および２１の刃先部分は、一方の面（成形品載置側と反対側の面）が傾斜面７ａおよび２１ａで形成され、他方の面（成形品載置側の面）は垂直な接触面７ｂおよび２１ｂで形成されている。
【００３３】
また、図３に示すように、両切断刃７および２１は、一対の位置決め部２０ｂ，２０ｂの間の開口部Ｂを通過することができる帯板状に形成されており、幅方向（Ｘ方向）に直線の刃先が互いに当接するようになっている。
【００３４】
次に、上記構成を有するゲート切断装置の切断動作について図４を参照しながら説明する。なお、ゲート切断準備として、上側切断刃７および下側切断刃２１を温度調節器によってそれぞれ所定の温度に加熱しておく。
【００３５】
まず、図４(ａ)において、凹所に形成されている成形品載置部２０ｃに、ランナＦａと一体成形された成形品Ｆを配置する。このとき、押圧ブロック２０ｄを圧縮コイルバネ２０ｅの付勢力に抗して指で矢印Ｇ方向に後退させておき、開口部ＢからランナＦａが突出する状態で成形品Ｆをセットする。
【００３６】
押圧ブロック２０ｄから指を離すことによって成形品Ｆが成形品載置部２０ｃに固定される。
【００３７】
この状態でハンドルレバー５を矢印Ａ方向に倒し（図１参照）、図４(ｂ)に示すように、上側切断刃７を降下させ、成形品ＦのゲートＦｂ上面に当接させる。なお、上側切断刃７の当接によって成形品Ｆが成形品載置部２０ｃから浮き上がる場合には、切欠部ＤおよびＥに指を通し成形品Ｆの両側を軽く押さえておく。
【００３８】
引き続き、ハンドルレバー５を矢印Ａ方向に倒すと、上側切断刃７の押圧によって成形品Ｆが下方に押され、成形品Ｆを載せた成形品載置台２０が固定されている昇降プレート１７が、スプリング１８の付勢力に抗して押し下げられる（矢印Ｈ参照）。
【００３９】
下側切断刃２１は取付板１５上に固定されているため、昇降プレート１７が降下すると、その下側切断刃２１は相対的に上昇する。
【００４０】
このようにして、上側切断刃７と下側切断刃２１が当接することによって成形品ＦのゲートＦｂが切断される。
【００４１】
ゲートＦｂが切断されると、上側切断刃７によって押圧されていた成形品Ｆがその押圧から解放されるため、昇降プレート１７がスプリング１８の付勢力によって上昇し（矢印Ｉ参照）、図４(ａ)の位置に復帰する。
【００４２】
このとき、ハンドルレバー５を操作しているオペレータは、負荷を失うことによってハンドルレバー５が急激に軽くなるため、そのタイミングでハンドルレバー５を戻せばよい。したがって熟練したオペレータでなくとも、常に一定の加熱時間を維持しながらゲートを切断することができる。
【００４３】
図４(ｃ)に示すように、ゲートＦｂの切断された成形品Ｆは成形品載置部２０ｃに残り、その成形品載置部２０ｃから成形品Ｆを取り出せば、ゲート切断動作が終了する。
【００４４】
なお、成形品載置台２０における位置決め部２０ａ、一対の位置決め部２０ｂ，２０ｂ、および成形品載置部２０ｃの形状は、切断対象となる、ランナが一体成形された成形品に応じて適宜変更することができる。換言すれば、形状の異なる複数種類の成形品載置台２０を用意すれば、複数種類のランナ付き成形品についてゲートを切断することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係るゲート切断装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すゲート切断装置の正面図である。
【図３】図１に示すゲート切断装置の右側面図である。
【図４】(ａ)〜(ｃ)は本発明に係るゲート切断装置を用いた切断動作を示す説明図である。
【図５】(ａ)は従来のゲート切断装置の構成を示す説明図、(ｂ)はその切断刃の形状を示した拡大図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    ゲート切断装置
２    テーブル
３    主軸
４    フレーム
５    ハンドルレバー
６    ヘッド
７    上側切断刃
８    ヒータ（加熱手段）
９    駆動軸
１０    筒部
１１    スプリング
１２    突起
１３    ストッパ
１４    治具装置
１５    取付板
１６    ガイドポスト
１７    昇降プレート
１８    スプリング
１９    ストッパ
２０    成形品載置台
２０ａ  位置決め部
２０ｂ  一対の位置決め部
２０ｃ  成形品載置部
２０ｄ  押圧ブロック
２１    下側切断刃
２２    切断刃固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図４】
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