(57)【要約】【課題】  高濃度の印字を紙先端から行った時に、紙先端が大きく下方へカールし、排紙ローラ対にうまく噛み込まれず、ジャムを起こすことがある。これを防止したインクジェット記録装置を提供することを、本発明の課題とする。【解決手段】  微小なインク滴を吐出する記録ヘッドと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより上流側でシートを搬送する搬送ローラ対と、前記記録ヘッドと対向する位置でシートの非記録面を保持するプラテンと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより下流側でシートを搬送する排紙ローラ対と、を備えたインクジェット記録装置において、シートの先端が前記記録ヘッドを通過し、前記排紙ローラ対に到達する直前に、前記記録ヘッドと前記排紙ローラ対の間で、かつ、前記搬送ローラ対と前記プラテン及び前記排紙ローラ対により規定される紙パスの上方近傍に突出する紙押さえ部材を配した。【選択図】  図１
2009137201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微小なインク滴を吐出する記録ヘッドと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより上流側でシートを搬送する搬送ローラ対と、前記記録ヘッドと対向する位置でシートの非記録面を保持するプラテンと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより下流側でシートを搬送する排紙ローラ対と、を備えたインクジェット記録装置において、
シートの先端が前記記録ヘッドを通過し、前記排紙ローラ対に到達する直前に、前記記録ヘッドと前記排紙ローラ対の間で、かつ、前記搬送ローラ対と前記プラテン及び前記排紙ローラ対により規定される紙パスの上方近傍に突出し、印字によってカールしたシートの印字面に当接する紙押さえ部材を配したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記紙押さえ部材は、シートの先端が前記排紙ローラ対に噛み込まれた後に、前記記録ヘッドと前記排紙ローラ対の間で、かつ、前記搬送ローラ対と前記プラテン及び前記排紙ローラ対により規定される紙パスの上方近傍から離間する方向へ退避することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記紙押さえ部材は、シートの種類によって選択的に、前記紙パスの上方近傍に突出及び退避することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記紙押さえ部材は、シートに対する印字の位置によって選択的に、前記紙パスの上方近傍に突出及び退避することを特徴とする請求項１から3のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記紙押さえ部材は、シートに対する印字の濃度によって選択的に、前記紙パスの上方近傍に突出及び退避することを特徴とする請求項１から4のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記紙押さえ部材のシートの印字面との当接部は、シートの搬送方向に水平なリブによって形成されていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記紙押さえ部材のシートの印字面との当接部には、回転自在の拍車が配置されていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置における、シートの搬送性向上に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録装置において、カールしたシートを排紙ローラ対に噛み込ませる手段がいくつか提案されている。
【０００３】
その中で、特許文献１に開示される発明のように、カールを有するシートをジャムさせることなく排紙ローラ対に噛み込ませるため、紙案内板を搬送ローラ対上流から排紙ローラ対まで突出させ、シート先端を排紙ローラ対まで案内するよう構成したものが製品化されている。
【０００４】
ここで、上記背景技術においては、紙案内板が記録ヘッドを搭載したキャリッジの走査の妨げとなるため、シート装填時には、キャリッジは記録位置から退避している必要があり、印字不可の状態となる。そして、シート先端を排紙ローラ対に噛み込ませた後に印字可能となるため、シート先端に印字を行ったことでカールが生じても、ジャムさせることなくシートを排紙ローラ対に噛み込ませる技術とはならない。
【特許文献１】特開平１１−０２０２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記背景技術は、主としてシート先端から印字を行う必要のないロール紙の装填に有効な技術である。一方、インクジェット記録装置においては、シート先端からの高濃度印字を行うことがあり、特に普通紙におけるシートのすき目によっては、シート先端が山状に大きくカールする。そのため、図３に示すように、シート先端が下へ向くとともに、山状の部分が拍車ホルダー３２に衝突し、排紙ローラ２２にうまく噛み込まれず、ジャムを起こす。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シートの先端から印字が可能であると共に、高濃度の印字をシート先端から行った時に、シート先端が山状に大きくカールし、排紙ローラ対にうまく噛み込まれずにジャムを起こす問題を防止するインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
微小なインク滴を吐出する記録ヘッドと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより上流側でシートを搬送する搬送ローラ対と、前記記録ヘッドと対向する位置でシートの非記録面を保持するプラテンと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより下流側でシートを搬送する排紙ローラ対と、を備えたインクジェット記録装置において、シートの先端が前記記録ヘッドを通過し、前記排紙ローラ対に到達する直前に、前記記録ヘッドと前記排紙ローラ対の間で、かつ、前記搬送ローラ対と前記プラテン及び前記排紙ローラ対により規定される紙パスの上方近傍に突出し、印字によってカールしたシートの印字面に当接する紙押さえ部材を配したことを特徴とする。
【０００８】
そして、前記紙押さえ部材は、シートの先端が前記排紙ローラ対に噛み込まれた後に、前記記録ヘッドと前記排紙ローラ対の間で、かつ、前記搬送ローラ対と前記プラテン及び前記排紙ローラ対により規定される紙パスの上方近傍から離間する方向へ退避することを特徴とする。
【０００９】
また、前記紙押さえ部材は、シートの種類によって選択的に、前記紙パスの上方近傍に突出及び退避することを特徴とする。
【００１０】
前記紙押さえ部材は、シートに対する印字の位置によって選択的に、前記紙パスの上方近傍に突出及び退避することを特徴とする。
【００１１】
前記紙押さえ部材は、シートに対する印字の濃度によって選択的に、前記紙パスの上方近傍に突出及び退避することを特徴とする。
【００１２】
さらに、前記紙押さえ部材のシートの印字面との当接部は、シートの搬送方向に水平なリブによって形成されていることを特徴とする。
【００１３】
あるいは、前記紙押さえ部材のシートの印字面との当接部には、回転自在の拍車が配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、微小なインク滴を吐出する記録ヘッドと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより上流側でシートを搬送する搬送ローラ対と、前記記録ヘッドと対向する位置でシートの非記録面を保持するプラテンと、シートの搬送方向に対し前記記録ヘッドより下流側でシートを搬送する排紙ローラ対と、を備えたインクジェット記録装置において、シートの先端が前記記録ヘッドを通過し、前記排紙ローラ対に到達する直前に、前記記録ヘッドと前記排紙ローラ対の間で、かつ、前記搬送ローラ対と前記プラテン及び前記排紙ローラ対により規定される紙パスの上方近傍に突出し、印字によってカールしたシートの印字面に当接する紙押さえ部材を配したことで、シートの先端から印字が可能であると共に、高濃度の印字をシート先端から行った時に、シート先端が山状に大きくカールし、排紙ローラ対にうまく噛み込まれずにジャムを起こす問題を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
本発明の記録装置の第１実施形態について説明する。
【００１７】
なお、本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置は、複写機、ファクシミリ、複合機等にも適用することができ、ＰＣプリンタのみに適用されることに限定されるものではない。
【００１８】
まず、装置全体の概略について説明する。図１は本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置の全体を示す斜視図、図２は装置の側断面図である。
【００１９】
１はインクジェット記録装置である。給紙装置２の圧板３は、給紙装置枠体４に回転可能に支持され、その上面に記録シートの束が積載される。記録シートの給紙時には、駆動源である給紙モータ５によって給紙ローラ６が回転すると共に、圧板３が圧板ばね７により給紙ローラ６側に回転、記録シートの束が給紙ローラ６に圧接される。さらに給紙ローラ６が回転することで、記録シート束の最上面の記録シートのみが分離され、下流へ給送される。
【００２０】
給紙装置２によって分離給送された記録シートは、給紙ローラ６のさらなる回転により搬送ローラ８へ給送される。
【００２１】
ここで、給紙装置２により分離給送された記録シートの先端が、給紙ローラ６と搬送ローラ８の間に配置されたセンサレバー９を押すことでセンサレバー９を回転、さらにシートセンサ１０からセンサレバー９が抜けることで記録シートの先端が検出される。また、記録シートの後端検出は、センサレバー９がシートセンサ１０に入り込むことで行われる。
【００２２】
そして、記録シートの先端の検出結果をもとに、給紙ローラ６によって所定量搬送され、搬送ローラ８と、ピンチローラシャフト２５及びピンチローラホルダー２６を介してピンチローラばね１１によって搬送ローラ８に付勢されているピンチローラ１２の当接によって形成されるニップに突き当たり、給紙ローラ６によってさらに搬送されることで、記録シートの先端部分が湾曲し、記録シートの先端はニップに押し付けられレジスト動作が終了する。ここで、記録ヘッド１３の記録素子配列面と記録シートとの間隔を一定に保つため、ピンチローラ１２の中心を搬送ローラ８の中心より下流にオフセットさせ、記録シートをプラテン１４の上面に押し付ける構成となっている。
【００２３】
レジスト動作終了後、記録シートは搬送ローラ８によってプラテン１４上に搬送され、記録ヘッド１３の記録素子配列面と対向する位置に、プラテン１４の上面によって保持される。搬送ローラ８は、駆動源である搬送モータ１５によって、搬送ローラ用タイミングベルト１６を介して回転される。
【００２４】
次いで、プラテン１４の上面に支持されている記録シートに、キャリッジ１７に搭載された記録ヘッド１３からインク滴を吐出しながらキャリッジ１７が走査することで印字が行われる。キャリッジ１７は、ガイド軸１８及びガイドレール１９によって走査可能に支持されており、キャリッジモータ２０からの駆動によりキャリッジ用タイミングベルト２１を介して駆動されている。
【００２５】
また、記録ヘッド１３は微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、エネルギー作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。
【００２６】
このようなエネルギーを発生するエネルギー発生手段としては、ピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた記録方法、レーザ等の電磁波を照射して発熱させ、この発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法、あるいは、発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等がある。
【００２７】
その中でも、熱エネルギーによって液体を吐出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するための液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列することができるために、高解像度の記録をすることが可能である。また、その中でも、電気熱変換体をエネルギー発生手段として用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、かつ、最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十分に活用でき、高密度実装化が容易で、製造コストも安価なことから有利である。
【００２８】
そして最後に、印字が終了した記録シートは、下流側排紙ローラ２３及び上流側排紙ローラ２２と、コイルばねを棒状に設けた拍車ばね３１によって拍車ホルダー３２に回転可能に支持されていると共に、下流側排紙ローラ２３及び上流側排紙ローラ２２に付勢されている拍車２９によって、排紙トレイ２４上に排出される。ここで、下流側排紙ローラ２３及び上流側排紙ローラ２２はギア列等により搬送ローラ８から駆動力を伝達される。また、インクジェット記録装置１の小型化のために薄型化された拍車ホルダー３２の反りを抑えるため、金属製の補強板２７が設けられている。
【００２９】
次いで、本発明における、高濃度の印字をシート先端から行った時に、シート先端が山状に大きくカールし、排紙ローラ対にうまく噛み込まれずにジャムを起こす問題を防止する構成について図４、５を用いて詳細に説明する。
【００３０】
まず、シートＰの先端から高濃度の印字が行われると、特にシートＰが普通紙で搬送方向と直行するすき目である場合、図４に示す様にシートＰの先端が大きくカールする。ここで、図５に示すように、シートＰの先端が上流側排紙ローラ２２に到達する前に、拍車ホルダー３２の上流部に紙幅方向に渡って回動可能に設けられた紙押さえ板２８を、搬送ローラ８とピンチローラ１２、プラテン１４、そして上流側排紙ローラ２２及び下流側排紙ローラ２３と拍車２９によって規定される紙パス面ＰＰ上に突出させる。紙押さえ板２８は、遊星ギアを含むギア列３３を介して給紙モータ５の逆転によって駆動され、ギア列３３に含まれるクランク機構により給紙モータ５の逆転のみで突出及び退避が可能に構成されている。そして、不図示の給紙モータエンコーダセンサーにより給紙モータ５の回転量を検出することで、紙押さえ板２８は突出位置（図５）及び退避位置（図４）に停止させることが可能となっている。
【００３１】
これにより、シートＰの先端のカールは、紙押さえ板２８によって押しつぶされ、シートＰの先端が上流側排紙ローラ２２と拍車２９の当接部の方向に向く。この状態で、印字・搬送を行うことで、ジャムを生じることなくシートＰの先端は上流側排紙ローラ２２と拍車２９に噛み込まれる。また、紙押さえ板２８のシートとの当接部をシート搬送方向に平行なリブ形状とすることで、紙押さえ板２８のシートＰとの接触面積を小さくし、未乾燥のインクでシートが汚れる程度を押さえることができる。あるいは、紙押さえ板２８のシートＰとの当接部に回転自在な拍車を設けることで、シートの汚れをほとんど無くすことができる。さらには、シートの先端が上流側排紙ローラ２２と拍車２９に噛み込まれ、ジャムの心配が無くなった後に、紙押さえ板２８を退避位置に戻すことで、シートの汚れを小さくすることができる。または、カールの発生し易い紙、カールの発生する印字濃度、印字開始時にシートの先端が上流側排紙ローラ２２と拍車２９に噛み込まれているかを検出し、紙押さえ板２８を突出させる必要が無い場合には突出させないことで、紙押さえ板２８を突出させる必要が無いシートへの汚れ発生を防ぐことができる。
【００３２】
また、記録ヘッド１３と拍車ホルダー３２の間の空間をあらかじめ固定的な部材でふさぐことで、同様の結果を得ることができるように思われるが、この空間は、記録ヘッド１３をキャリッジ１７に脱着する際に必要であるため、本構成のような突出・退避可能な紙押さえ板２８が有効となる。
【００３３】
以上の構成及び作用により、シートの先端から印字が可能であると共に、高濃度の印字をシート先端から行った時に、シート先端が山状に大きくカールし、排紙ローラ対にうまく噛み込まれずにジャムを起こす問題を防止できるインクジェット記録装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置の側断面図である。
【図３】背景技術を適用したインクジェット記録装置における記録シート搬送機構を示す側断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置における記録シート搬送機構を示す側断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置における記録シート搬送機構を示す側断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置における記録シート搬送機構を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  インクジェット記録装置
２  給紙装置
３  圧板
４  給紙装置枠体
５  給紙モータ
６  給紙ローラ
７  圧板ばね
８  搬送ローラ
９  センサレバー
１０  シートセンサ
１１  ピンチローラバね
１２  ピンチローラ
１３  記録ヘッド
１４  プラテン
１５  搬送モータ
１６  搬送ローラ用タイミングベルト
１７  キャリッジ
１８  ガイド軸
１９  ガイドレール
２０  キャリッジモータ
２１  キャリッジ用タイミングベルト
２２  上流側排紙ローラ
２３  下流側排紙ローラ
２４  排紙トレイ
２５  ピンチローラシャフト
２６  ピンチローラホルダー
２７  補強版
２８  紙押さえ板
２９  拍車
３０  ベース
３１  拍車ばね
３２  拍車ホルダー
３３  ギア列
【図１】
2009137201.tif 000003
【図２】
2009137201.tif 000004
【図３】
2009137201.tif 000005
【図４】
2009137201.tif 000006
【図５】
2009137201.tif 000007
【図６】
2009137201.tif 000008