(57)【要約】      （修正有）【課題】一方の面に像を作成したシートを再び画像形成装置内に搬送するために使用しても、シート不送りや、画像損傷等の発生を防止することができるシート搬送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】主回動体３１と、この主回動体３１の周方向に配列されると共にこの主回動体に当接する複数の当接回動体とを備え、これら当接回動体と前記主回動体とのニップ部でシートを搬送するシート搬送装置３０において、前記複数の当接回動体のうち１つを駆動源に接続された駆動回動体３２とし、その他の当接回動体を前記駆動回動体に従動する従動回動体３３とし、主回動体３１をと駆動回動体３２に従動するものとした。【選択図】図３
2009062170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主回動体と、この主回動体の周方向に配列されると共にこの主回動体に当接する複数の当接回動体とを備え、これら当接回動体と前記主回動体とのニップ部でシートを搬送するシート搬送装置において、
前記複数の当接回動体のうち１つを駆動源に接続された駆動回動体とし、その他の当接回動体を前記駆動回動体に従動する従動回動体とすると共に、前記主回動体を前記駆動回動体に従動するものとすることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記駆動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を高摩擦部材で構成していることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記従動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を摺動性の高い部材で構成していることを特徴とする請求項１又は２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記駆動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を搬送されるシートに対する静摩擦係数の値が０．８以上となる部材で構成されることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記従動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を搬送されるシートに対する静摩擦係数の値が０．４未満となる部材で構成されることを特徴とする特徴とする請求項１又は４記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記主回動体は、その少なくとも外周表面の搬送されるシートに対する静摩擦係数の値μ０を、μ１を従動回動体である当接回動体の外周表面の搬送されるシートに対する静摩擦係数値とし、μ２を駆動回動体である当接回動体の外周表面の搬送されるシートに対する静摩擦計数値としたとき、μ１＜μ０＜μ２である部材で構成されていることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記従動回動体である当接回動体は、この従動回動体として設けた当接回動体の軸部に設けられ、前記主回動体に圧接する付勢手段を備えると共に、
前記主回動体は、主回動体の軸部に設けられ、前記駆動回動体として設けた当接回動体に圧接される付勢手段を備えることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記主回動体は、主回動体の軸部に設けられ前記駆動回動体である当接回動体及び前記従動回動体である当接回動体にそれぞれ圧接する付勢手段を備えることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記駆動回動体である当接回動体は、前記主回動体のシート搬送方向の最上流位置で前記主回動体に当接するよう配置されていることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記駆動回動体である当接回動体は前記主回動体のシート搬送方向の最下流位置で前記主回動体に当接するよう配置されていることを特徴とする請求項１又は９記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
前記主回動体、前記駆動回動体である当接回動体及び前記従動回動体である当接回動体の軸方向に沿うそれぞれの寸法は、搬送されるシートの幅方向である主走査方向長さ寸法より大きいことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記従動回動体である当接回動体の質量は、前記主回動体の質量より小さいことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
前記主回動体及び前記駆動回動体である当接回動体の軸方向に沿うそれぞれの長さ寸法を搬送されるシートの幅方向である主走査方向の寸法より大きくすると共に、前記従動回動体である当接回動体の軸方向に沿う長さ寸法を搬送されるシートの幅方向である主走査方向長さ寸法より小さくしたことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか記載のシート搬送装置。
【請求項１４】
前記従動回動体である当接回動体は、搬送されるシートの幅方向である主走査方向の略中央の位置に配置することを特徴とする請求項１３記載のシート搬送装置。
【請求項１５】
前記従動回動体として設けた当接回動体は複数備えられ、搬送されるシートの主走査方向の中心軸に対して略対称となる位置に設けることを特徴とする請求項１３記載のシート搬送装置。
【請求項１６】
少なくとも一方の面に画像が形成されているシートの画像形成面に前記主回動体が接触し、シートが搬送されることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか記載のシート搬送装置。
【請求項１７】
請求項１乃至１６のいずれかに記載のシート搬送装置と、シートに像を形成する画像形成手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】
シート搬送装置は、少なくとも一方の面に像を形成したシートの前記像が形成された面に前記主回動体に接触させ、前記シートを再度画像形成手段に搬送することを特徴とする請求項１７記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート搬送装置及び画像形成装置に係り、特にシートに像を形成する画像形成装置及びこの画像形成装置の内部に配置されてシートを搬送するシート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、その装置内に記録紙等のシート格納したシート格納部、画像形成部を備え、シートはシート蓄留部から画像形成部を経て排紙部に到る用紙搬送路に沿って搬送され画像形成がなされる。
【０００３】
シート搬送装置として、部品点数が少なく低コストで且つ装置の小型化が容易なものとするため、主回動体の周方向に複数の回動体を主回動体と当接する当接回動体として配列し、これら複数の当接回動体と主回動体とのニップ部を介してシートを搬送するものがある。このシート搬送装置は前述の利点等から様々な目的で用いられており、例えばシート上に形成した像を定着させる定着手段において生じたシートカールを除去する目的として用いられている（特許文献１、特許文献２参照）
【０００４】
また、同一構造のシート搬送装置は、主回動体の外周を搬送経路として兼用する目的で用いられるものもあり、複写機などの画像形成装置の画像読取り部に自動的にシート（原稿）を搬送するシート自動送り装置などにも適用されている（特許文献３、特許文献４参照）
【特許文献１】特許第３５４８４１５号公報
【特許文献２】特許第３６７６０６０号公報
【特許文献３】特開２００２−１９３４７２号公報
【特許文献４】特開２００１−９７５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、シート搬送装置の利用は多岐にわたっているが、一方の面に像を形成したシートをそのまま再度画像形成装置内部へ搬送するシート搬送装置として用いる場合があり、この場合には、主回動体を搬送されるシートの像形成済み面側に配置する構成にして主回動体を駆動回動体として配置すると当接回動体の押圧負荷に起因するコロ跡等の画像ダメージを生じる恐れがある。一方、主回動体を従動回動体として配置するとニップ部での滑りに起因する画像擦れを生じる恐れがあった。
【０００６】
本発明は、一方の面に像を作成したシートを再び画像形成装置内に搬送するために使用しても、シート不送りや、画像損傷等の発生を防止することができるシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、主回動体と、この主回動体の周方向に配列されると共にこの主回動体に当接する複数の当接回動体とを備え、これら当接回動体と前記主回動体とのニップ部でシートを搬送するシート搬送装置において、前記複数の当接回動体のうち１つを駆動源に接続された駆動回動体とし、その他の当接回動体を前記駆動回動体に従動する従動回動体とすると共に、前記主回動体を前記駆動回動体に従動するものとすることを特徴とするシート搬送装置である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載のシート搬送装置において、前記駆動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を高摩擦部材で構成していることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のシート搬送装置において、前記従動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を摺動性の高い部材で構成していることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１記載のシート搬送装置において、前記駆動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を搬送されるシートに対する静摩擦係数の値が０．８以上となる部材で構成されることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１又は４記載のシート搬送装置において、前記従動回動体である当接回動体は、その少なくとも外周表面を搬送されるシートに対する静摩擦係数の値が０．４未満となる部材で構成されることを特徴とする特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項１記載のシート搬送装置において、前記主回動体は、その少なくとも外周表面の搬送されるシートに対する静摩擦係数の値μ０を、μ１を従動回動体である当接回動体の外周表面の搬送されるシートに対する静摩擦係数値とし、μ２を駆動回動体である当接回動体の外周表面の搬送されるシートに対する静摩擦計数値としたとき、μ１＜μ０＜μ２である部材で構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項１記載のシート搬送装置において、前記従動回動体である当接回動体は、この従動回動体として設けた当接回動体の軸部に設けられ、前記主回動体に圧接する付勢手段を備えると共に、前記主回動体は、主回動体の軸部に設けられ、前記駆動回動体として設けた当接回動体に圧接される付勢手段を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項１記載のシート搬送装置において、前記主回動体は、主回動体の軸部に設けられ前記駆動回動体である当接回動体及び前記従動回動体である当接回動体にそれぞれ圧接する付勢手段を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項１記載のシート搬送装置において、前記駆動回動体である当接回動体は、前記主回動体のシート搬送方向の最上流位置で前記主回動体に当接するよう配置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明は、請求項１又は９記載のシート搬送装置において、前記駆動回動体である当接回動体は前記主回動体のシート搬送方向の最下流位置で前記主回動体に当接するよう配置されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１の発明は、請求項１乃至１０のいずれか記載のシート搬送装置において、前記主回動体、前記駆動回動体である当接回動体及び前記従動回動体である当接回動体の軸方向に沿うそれぞれの寸法は、搬送されるシートの幅方向である主走査方向長さ寸法より大きいことを特徴とする。
【００１８】
請求項１２の発明は、請求項１乃至１１のいずれか記載のシート搬送装置において、前記従動回動体である当接回動体の質量は、前記主回動体の質量より小さいことを特徴とする。
【００１９】
請求項１３の発明は、請求項１乃至１１のいずれか記載のシート搬送装置において、前記主回動体及び前記駆動回動体である当接回動体の軸方向に沿うそれぞれの長さ寸法を搬送されるシートの幅方向である主走査方向の寸法より大きくすると共に、前記従動回動体である当接回動体の軸方向に沿う長さ寸法を搬送されるシートの幅方向である主走査方向長さ寸法より小さくしたことを特徴とする。
【００２０】
請求項１４の発明は、請求項１３記載のシート搬送装置において、前記従動回動体である当接回動体は、搬送されるシートの幅方向である主走査方向の略中央の位置に配置することを特徴とする。
【００２１】
請求項１５の発明は、シート搬送装置において、請求項１３記載のシート搬送装置において、前記従動回動体として設けた当接回動体は複数備えられ、搬送されるシートの主走査方向の中心軸に対して略対称となる位置に設けることを特徴とする。
【００２２】
請求項１６の発明は、請求項１乃至１４のいずれか記載のシート搬送装置において、少なくとも一方の面に画像が形成されているシートの画像形成面に前記主回動体が接触し、シートが搬送されることを特徴とする。
【００２３】
請求項１７の発明は、請求項１乃至１６のいずれかに記載のシート搬送装置と、シートに像を形成する画像形成手段とを備えることを特徴とする画像形成装置である。
【００２４】
請求項８の発明は、請求項１記載のシート搬送装置において、前記主回動体は、主回動体の軸部に設けられ前記駆動回動体である当接回動体及び前記従動回動体である当接回動体にそれぞれ圧接する付勢手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、複数の当接回動体のうち１つを駆動源に接続された駆動回動体とすると共に、その他の当接回動体及び前記主回動体を前記駆動回動体に従動する従動回動体としたから、シートの像形成済み面側に主回動体を配置する場合でも、画像形成面側でシートが駆動されないため画像形成面での滑りやコロ跡が発生せず、シートに形成された画像に損傷を与えることなくシートの搬送を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００２７】
以下本発明の実施例に係る画像形成装置を図面に基づいて説明する。図１は実施例に係る画像形成装置の外観を示す斜視図、図２は実施例に係るシートの搬送経路を示す画像形成装置の部分断面図、図３は実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図、図４は実施例に係るシート搬送装置の断面図である。
【００２８】
本例に係る画像形成装置１０は、電子写真式のプリンタであり、シートの両面に印刷が可能なものである。画像形成装置１０は、装置本体１１内に画像形成部２０（図２参照）を備えている他、シートである印刷用紙を格納した用紙カセット１２を備え、用紙カセット１２に配置された印刷用紙がシート搬送装置を備えた搬送路を搬送されることにより画像形成部２０において画像が形成され、排紙トレイ１３に排出される。
【００２９】
装置本体１１には、図２に示すように、画像形成部２０が配置されており、この画像形成部２０は、図示していない露光装置、現像装置、転写装置の他、シート上に形成したトナー像を定着させる定着装置２１と、反転装置２２と、搬送経路αを形成する３台のシート搬送装置２３，２４，３０が配置されている。
【００３０】
一方の面に像形成を終え、排紙トレイ１３に排出されたシートは、反転装置２２で搬送方向が反転され、シート搬送装置２３、シート搬送装置２４、シート搬送装置３０で構成されたシートを搬送経路α経由で再度画像形成装置１０内部に導かれ、シートの他面に再度画像が形成される。また、本例ではシート搬送装置３０の下流にはシートのスキューやマージンポジション不良等を防止するシート斜め搬送補正装置２８が配置される。
【００３１】
搬送経路αの上流に設けた２台のシート搬送装置２３，２４は、同一の構成を備えている。このため、シート搬送装置２４について説明すれば、シート搬送装置２４は駆動回動体２５と、この駆動回動体２５に接触してニップ部を形成する従動回動体２６と、この従動回動体２６を駆動回動体２５に付勢する付勢部材２７とを備えている。
【００３２】
また、搬送経路αの最下流に配置されたシート搬送装置３０は、シートの像形成済み面側に配置される主回動体３１と、主回動体３１の周方向にそれぞれ当接する当接回動体が配置されている。当接回動体のうちの１つは駆動源に接続された駆動回動体３２であり、他の１つは、主回動体３１に連れ回る従動回動体３３である。駆動回動体３２、従動回動体３３は主回動体３１との間にニップ部を形成し、シートを搬送する。尚、図中符号３６は駆動回動体３２の駆動用の歯車、符号３７はシートの案内をする案内板を示している。
【００３３】
そして、駆動回動体３２は、主回動体３１のシート搬送方向の最上流位置で主回動体３１に当接するよう配置され、駆動回動体３２は主回動体３１のシート搬送方向の最下流位置で主回動体３１に当接するよう配置されている。本例に係るシート搬送装置３０では、主回動体３１は駆動回動体３２の回動に連れ回るので、画像形成がされたシートの画像形成面に主回動体３１が接触しても主回動体３１が滑って、コロ跡が発生して画像を損傷することがない。
【００３４】
また、本例では、主回動体３１には主回動体３１を駆動回動体３２に向け付勢する付勢手段であるコイルスプリング３４が配置され、従動回動体３３には、３３を主回動体３１に向け付勢する付勢手段であるコイルスプリング３５が配置されている。これにより、各ニップ部の当接圧を個々に設定することができ、その結果安定したシート搬送を行うことができる。
【００３５】
そして、シート搬送装置３０では、駆動回動体３２の少なくとも表面を高摩擦部材で構成し、従動回動体３３の少なくとも表面を摺動性の高い部材で構成している。即ち、駆動回動体３２のシートに対する静摩擦係数μ１を０．８以上とし、従動回動体３３のシートに対する静摩擦係数μ２を０．４未満としている。また、前記主回動体３１は、その少なくとも外周表面の搬送されるシートに対する静摩擦係数の値μ０を、μ１を、μ１＜μ０＜μ２である部材で形成している。
【００３６】
また、本例では、駆動回動体３２、従動回動体３３及び主回動体３１は、それぞれその軸方向の長さ寸法を搬送されるシートの主走査方向長さ寸法即ち幅寸法より大きく構成している。これにより、各ニップ部における当接圧を小さくし、像形成済み面の画像ダメージを防止している。また、本例では、従動回動体３３の質量を主回動体３１の質量より小さくしており、確実に従動回動体３３が主回動体３１に連れ回り、シートの不送りを防止するようにしている。
【００３７】
次に本発明の第２の実施例について説明する。図５は第２の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。本例に係るシート搬送装置４０は、主回動体４１の軸部に付勢部材であるコイルスプリング４４を配置し、主回動体４１を駆動回動体４２及び従動回動体４３に付勢している。尚、図中符号４５は、駆動回動体４２駆動用の歯車を示している。本例によれば、部品点数削減して低コスト化を図ることができる。
【００３８】
次に本発明の第３の実施例について説明する。図６は第３の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。本例に係るシート搬送装置５０は、主回動体５１の軸部に付勢部材であるコイルスプリング５４を配置し、主回動体５１を駆動回動体５２及び従動回動体５３に付勢している。そして、本例では、駆動回動体５２を主回動体５１のシート搬送側の上流に配置し、従動回動体５３を下流に配置している、尚、図中符号５５は、駆動回動体５２駆動用の歯車を示している。本例によれば、主回動体５１の径を小さくすることができるので、シート不送り等の不具合を生じることなくシート搬送装置を小型化することができる。
【００３９】
次に本発明の第４の実施例について説明する。図７は第４の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。本例に係るシート搬送装置６０は、主回動体６１の周囲に駆動回動体６２、従動回動体６３を配置し、主回動体６１に主回動体６１を駆動回動体６２に付勢するコイルスプリング６４を、従動回動体６３に従動回動体６３を主回動体６１に付勢するコイルスプリング６５を配置したものである。そして本例では、従動回動体６３の軸方向の長さ寸法Ｌを搬送されるシートの幅方向である主走査方向の長さ寸法より小さくし、主回動体６１の幅の略中央部に配置したものである。尚、図中符号６６は、駆動回動体６２駆動用の歯車を示している。本例によれば、従動回動体６３を軽量化することができるので、従動回動体６３の確実な連れ回りを実現できると共に、従動回動体６３をシートの主走査方向の略中央位置に設けたので、シートのスキュー等の搬送不具合を防止できる。
【００４０】
次に本発明の第５の実施例について説明する。図８は第５の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。本例に係るシート搬送装置７０は、主回動体７１の周囲に駆動回動体７２、２台の従動回動体７３，７３を配置し、主回動体７１に主回動体７１を駆動回動体７２に付勢するコイルスプリング７４を、従動回動体７３に従動回動体７３を主回動体７１に付勢するコイルスプリング７５を配置したものである。そして本例では、従動回動体７３の軸方向の長さ寸法Ｍを搬送されるシートの幅方向である主走査方向の長さ寸法より小さくし、主回動体７１の幅方向の中央線に対して線対称位置に２台配置したものである。尚、図中符号７６は、駆動回動体７２駆動用の歯車を示している。本例によれば、従動回動体７３を軽量化することができるので、従動回動体７３の確実な連れ回りを実現できると共に、従動回動体７３を搬送されるシートの主走査方向の中心線に対して略対称となる位置に設けたので、様々なサイズのシートを不具合なく搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施例に係る画像形成装置の外観を示す斜視図である。
【図２】実施例に係る画像形成装置のシートの搬送経路を示す画像形成装置の部分断面図である。
【図３】実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。
【図４】実施例に係るシート搬送装置の断面図である。
【図５】第２の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。
【図６】第３の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。
【図７】第４の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。
【図８】第５の実施例に係るシート搬送装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  画像形成装置
１１  装置本体
１２  用紙カセット
１３  排紙トレイ
２０  画像形成部
２１  定着装置
２２  反転装置
２３  シート搬送装置
２４  シート搬送装置
２５  駆動回動体
２６  従動回動体
２７  付勢部材
２８  シート斜め搬送補正装置
３０  シート搬送装置
３１  主回動体
３２  駆動回動体
３３  従動回動体
３４  コイルスプリング
３５  コイルスプリング
４０  シート搬送装置
４１  主回動体
４２  駆動回動体
４３  従動回動体
４４  コイルスプリング
５０  シート搬送装置
５１  主回動体
５２  駆動回動体
５３  従動回動体
５４  コイルスプリング
６０  シート搬送装置
６１  主回動体
６２  駆動回動体
６３  従動回動体
６４  コイルスプリング
６５  コイルスプリング
７０  シート搬送装置
７１  主回動体
７２  駆動回動体
７３，７３  従動回動体
７４  コイルスプリング
７５  コイルスプリング
【図１】
2009062170.tif 000003
【図２】
2009062170.tif 000004
【図３】
2009062170.tif 000005
【図４】
2009062170.tif 000006
【図５】
2009062170.tif 000007
【図６】
2009062170.tif 000008
【図７】
2009062170.tif 000009
【図８】
2009062170.tif 000010