(57)【要約】【課題】シート状の光学素子を、品質良く光学部材に貼り付ける光学素子貼付方法を提供する。【解決手段】光学素子貼付方法は、偏光板７と比較して厚みが略同等、または同等以上の案内板３１を、ワークテーブル２０上に配置されたガラス板６の貼付面６Ａの一方の縁部に重ねて配置する案内板配置工程と、ガラス板６の一方の縁部側となる案内板の端面に、偏光板７の一方の端面を隣接させ、粘着剤が貼付面６Ａに接触するように偏光板７を配置する光学素子配置工程と、案内板３１をガラス板側に押圧するように、ローラ５０を案内板３１と貼付面６Ａとが重なる積層範囲Ｓに押し当てるローラ押し当て工程と、ローラ５０をワークテーブル２０に対して相対的に移動させ、案内板３１および偏光板７を、案内板３１、偏光板７の順に連続してガラス板６側に押圧して偏光板７をガラス板６に貼り付ける順方向押圧工程を有する押圧工程と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光束の透過状態を調整し、片面に粘着剤を有するシート状の光学素子を、前記粘着剤を介して光学部材に重ねて貼り付ける光学素子貼付方法であって、
前記光学素子と比較して厚みが略同等以上の案内板を、ワークテーブル上に配置された前記光学部材の、前記光学素子を貼り付ける貼付面の一方の縁部に重ねて配置する案内板配置工程と、
前記光学部材の前記一方の縁部側となる前記案内板の端面に、前記光学素子の一方の端面を隣接させ、前記粘着剤が前記貼付面に接触するように前記光学素子を配置する光学素子配置工程と、
前記案内板を前記光学部材側に押圧するように、ローラを前記案内板と前記貼付面とが重なる積層範囲に押し当てるローラ押し当て工程と、
前記ローラを前記ワークテーブルに対して相対的に移動させ、前記案内板および前記光学素子を、前記案内板、前記光学素子の順に連続して前記光学部材側に押圧して前記光学素子を前記光学部材に貼り付ける順方向押圧工程を有する押圧工程と、
を備えることを特徴とする光学素子貼付方法。
【請求項２】
請求項１に記載の光学素子貼付方法であって、
前記押圧工程は、前記順方向押圧工程の後、さらに
前記案内板を前記光学素子から離間する方向に移動させる案内板移動工程と、
前記ローラを前記光学部材の前記一方の縁部側に向かって前記ワークテーブルに対して相対的に移動させ、前記案内板に隣接する前記光学素子の縁部を押圧する逆方向押圧工程と、
を有することを特徴とする光学素子貼付方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光学素子貼付方法であって、
前記光学部材は、光束を透過する板状部材であることを特徴とする光学素子貼付方法。
【請求項４】
請求項１または２に記載の光学素子貼付方法であって、
前記光学素子は、複数の色光をそれぞれ画像情報に応じて変調する複数の光変調装置から射出された色光の透過状態を調整する色光調整素子であり、
前記光学部材は、前記色光調整素子を透過した色光を合成してカラー画像を形成する光合成部材であることを特徴とする光学素子貼付方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学素子貼付方法により製造されることを特徴とする光学装置。
【請求項６】
請求項５に記載の光学装置と、
発光により光束を射出する光源と、
前記光源から射出された前記光束を画像情報に応じて変調して画像光を形成する光変調装置と、
前記光変調装置で形成された前記画像光を投写する投写光学装置と、
を備えていることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光束の透過状態を調整するシート状の光学素子を、粘着剤を介して光学部材に貼り付ける光学素子貼付方法、光学装置およびプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種表示機器やプロジェクタ等には、光束の透過状態を調整する偏光板等の光学素子が使用されている。多くの場合、この光学素子は、シート状に形成されており、粘着剤を介してガラス板や液晶パネル等の光学部材に貼り付けられている。
この光学素子（偏光板）を光学部材（液晶パネル）に貼り付ける方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載の技術は、表面が平坦なワークテーブル、表面が平坦なドーナツ状の環状治具、およびローラを備える。そして、ワークテーブル上に環状治具と、環状治具の中央部に光学部材とを載置する。そして、光学部材の表面の片面に粘着剤を有する光学素子を、粘着剤側を光学部材の表面に接触させて配置する。環状治具は、ワークテーブルから表面までの高さが、ワークテーブルから光学素子の表面までの高さより低くなるように形成されている。つまり、光学素子は、表面が環状治具の表面より飛び出るように配置される。そして、ローラが環状治具の表面に沿って移動しながら光学素子を押圧し、光学素子を光学部材に貼り付ける。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１２００４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の技術は、光学素子を光学部材側に確実に押圧するために、光学素子の表面が環状治具の表面より必ず飛び出すように設定する必要がある。このため、光学部材および光学素子の厚みのばらつきを加味する必要があり、光学素子の表面が環状治具の表面に対して大きく飛び出す場合が考えられる。光学素子の表面が大きく飛び出すと、ローラが移動する際に、光学素子の端面に対して、ローラの移動方向の力が加わる。これによって、光学素子には、光学部材に対してずらそうとする力が加わり、光学素子が皺状になったり、光学部材との間に気泡が発生したりする虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例に係る光学素子貼付方法は、光束の透過状態を調整し、片面に粘着剤を有するシート状の光学素子を、前記粘着剤を介して光学部材に重ねて貼り付ける光学素子貼付方法であって、前記光学素子と比較して厚みが略同等以上の案内板を、ワークテーブル上に配置された前記光学部材の、前記光学素子を貼り付ける貼付面の一方の縁部に重ねて配置する案内板配置工程と、前記光学部材の前記一方の縁部側となる前記案内板の端面に、前記光学素子の一方の端面を隣接させ、前記粘着剤が前記貼付面に接触するように前記光学素子を配置する光学素子配置工程と、前記案内板を前記光学部材側に押圧するように、ローラを前記案内板と前記貼付面とが重なる積層範囲に押し当てるローラ押し当て工程と、前記ローラを前記ワークテーブルに対して相対的に移動させ、前記案内板および前記光学素子を、前記案内板、前記光学素子の順に連続して前記光学部材側に押圧して前記光学素子を前記光学部材に貼り付ける順方向押圧工程を有する押圧工程と、を備えることを特徴とする。
ここで、ローラをワークテーブルに対して相対的に移動させるとは、ワークテーブルの位置を固定し、ローラを移動させてもよいし、ローラの位置を固定し、ワークテーブルを移動させてもよい。あるいは、ローラおよびワークテーブルの双方を移動してもよい。
【０００７】
この構成によれば、光学部材の貼付面の一方の縁部に案内板を重ねて配置し、その案内板の端面に、光学素子の一方の端面（以下、「隣接端面」という）を隣接させて光学素子を配置する。そして、ローラによって、案内板および光学素子を、案内板、光学素子の順に連続して光学部材側に押圧して光学素子を光学部材に貼り付ける。
案内板は、光学素子と略同等以上の厚みを有しているので、光学素子の表面は、案内板の表面に対して殆ど飛び出さない。これによって、ローラを案内板から光学素子に相対的に移動させる際に、ローラが隣接端面に当接することが殆どない。このため、隣接端面には、ローラが相対的に移動する方向、すなわち、光学素子を光学部材に対してずらそうとする方向の力が殆ど加わらない。したがって、光学素子を、皺状にしたり、光学部材との間に気泡を残したりすることを抑制し、光学素子の光学特性を確保して光学部材に貼り付けることが可能となる。
また、案内板および光学素子は、貼付面に配置されているので、光学部材の厚みのばらつきを排除して、光学素子の表面と案内板の表面との段差（以下、「被着材段差」という）のばらつきを安定して小さくすることが可能となる。これによって、光学素子と略同等の厚みを有する案内板を用いる際にも、被着材段差を安定して小さくし、隣接端面に加わる力を僅かにして光学素子を光学部材に貼り付けることが可能となる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例に係る光学素子貼付方法において、前記押圧工程は、前記順方向押圧工程の後、さらに前記案内板を前記光学素子から離間する方向に移動させる案内板移動工程と、前記ローラを前記光学部材の前記一方の縁部側に向かって前記ワークテーブルに対して相対的に移動させ、前記案内板に隣接する前記光学素子の縁部を押圧する逆方向押圧工程と、を有することが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、順方向押圧工程の後、案内板を光学素子から離間させ、ローラを光学部材の一方の縁部に向かって相対的に移動させ、案内板に隣接する光学素子の縁部を押圧する。これによって、光学素子をより確実に光学部材に貼り付けることが可能となる。また、光学素子の厚みと比較して厚い案内板を用いた際にも、ローラを隣接端面の縁部に確実に押圧させることができるので、隣接端面の近傍を光学部材により確実に貼り付けることが可能となる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例に係る光学素子貼付方法において、前記光学部材は、光束を透過する板状部材であることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、光学部材は、光束を透過する板状部材、例えば、ガラス板、サファイア板、水晶板等の板状部材なので、シート状の光学素子を平坦状に保持し、光束を効率良く透過して光学素子の光学特性を確保することが可能となる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例に係る光学素子貼付方法において、前記光学素子は、複数の色光をそれぞれ画像情報に応じて変調する複数の光変調装置から射出された色光の透過状態を調整する色光調整素子であり、前記光学部材は、前記色光調整素子を透過した色光を合成してカラー画像を形成する光合成部材であることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、光学素子は、光変調装置から射出された色光の透過状態を調整する色光調整素子、例えば、偏光板、位相差板、位相差を補償する補償板なので、光変調装置から射出された色光を偏光方向に応じて透過、吸収したり、偏光方向を変えたりして光合成部材に到達させることができる。前述したように、色光調整素子を皺状にしたり、気泡が残ったりすることを抑制して光合成部材に貼り付けることが可能となるので、光学素子は、光学特性を確保して色光を光合成部材に射出することができる。これによって、光合成部材は、品質の良好なカラー画像を形成することが可能となる。
【００１４】
［適用例５］本適用例に係る光学装置は、上記記載の光学素子貼付方法により製造されることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、光学装置は、光学素子が皺状になったり、気泡を残したりすることが抑制されて光学部材に貼り付けられているので、光学素子の光学特性を確保して光束を射出することが可能となる。
【００１６】
［適用例６］本適用例に係るプロジェクタは、上記記載の光学装置と、発光により光束を射出する光源と、前記光源から射出された前記光束を画像情報に応じて変調して画像光を形成する光変調装置と、前記光変調装置で形成された前記画像光を投写する投写光学装置と、を備えていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、プロジェクタは、光学装置が光学特性を確保しているので、品質の良好な画像光を投写することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る光学素子貼付方法について、図面を参照して説明する。
先ず、光学素子としての偏光板を、光学部材としてのガラス板に貼り付ける光学素子貼付装置について説明する。
図１は、本実施形態の光学素子貼付装置の側面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１における図面視において、右を「右」（＋Ｘ方向）、上を「上」（＋Ｚ方向）、紙面に対して手前に直交する方向を「前」（＋Ｙ方向）として記載する。
図１に示すように、光学素子貼付装置１０は、ワークテーブル２０と、案内板ユニット３０と、可動体４０とを有して構成されている。
【００１９】
ワークテーブル２０は、略直方体の形状をしており、上面に長方形のガラス板６を配置するように構成されている。具体的に、ワークテーブル２０の上面は、右側（＋Ｘ方向）および後方側（−Ｙ方向）が突出したＬ字状の凸部を有して２段状になっており、高い側の面２０Ａおよび低い側の面２１Ａは、それぞれ平坦に形成されている。面２０Ａと面２１Ａとで形成されている段差は、ガラス板６の厚みより小さく形成されている。面２１Ａには、微小な孔（図示せず）が多数形成されており、その孔は、図示しない吸引装置と連通している。
【００２０】
ガラス板６は、面２１Ａ上に配置され、面２０Ａと面２１Ａとで形成されている段差によって、２辺が平面方向（＋Ｘ，−Ｙ方向）において位置決めされ、吸引装置によって吸引されて面２１Ａ上に保持される。この状態において、ガラス板６の上側の面（貼付面６Ａ）は、偏光板７が貼り付けられる面となる。
【００２１】
案内板ユニット３０は、案内板３１、案内板支持体３２を有して構成されている。
案内板３１は、略長方形のステンレス等の板材で構成され、偏光板７と厚さが略同等になっている。
案内板支持体３２は、略直方体の形状をしている。案内板３１は、案内板支持体３２の上方（＋Ｚ方向）に一方の縁部３１１が右側に突出するように取り付けられている。
案内板ユニット３０は、縁部３１１が貼付面６Ａの左側（−Ｘ方向）の縁部の上方に位置するようにワークテーブル２０の左側に配置されている。また、案内板ユニット３０は、図示しない駆動部によって上下方向（±Ｚ方向）に可動できるように構成されており、縁部３１１と貼付面６Ａとが当接したり、離間したりするように移動することができる。縁部３１１と貼付面６Ａとが当接した際には、案内板３１とガラス板６の縁部とが積層範囲Ｓを有して重なる（図２参照）。
【００２２】
可動体４０は、第１可動体４１と、第１可動体４１の下方に保持されている第２可動体４２とを有して構成され、ワークテーブル２０の上方に、案内板ユニット３０と離間して配置されている。
第１可動体４１は、第２可動体４２を保持した状態で、図示しない駆動部によって、上下方向（±Ｚ方向）に可動できるように構成されている。つまり、第１可動体４１が上下方向に移動することによって第２可動体４２も上下方向に移動する。
【００２３】
第２可動体４２は、支持体４３とローラ５０とを有して構成されており、図示しない駆動部によって、第１可動体４１に対して、左側の基準位置Ｐ１から右側の位置Ｐ２までの間を、左右方向（±Ｘ方向）に移動できるように構成されている。
支持体４３は、略直方体の形状をしており、その下面は、長方形のシート状の偏光板７を配置するように形成されている。また、支持体４３は、第２可動体４２を基準位置Ｐ１に配置した状態において、偏光板７がガラス板６に対向して保持されるように構成されている。具体的に、支持体４３の下面は、右側および後方側が突出したＬ字状の凸部を有して２段状になっており、下方側の面４３Ａおよび上方側の面４４Ａは、それぞれ平坦に形成されている。面４４Ａは、左側が右側に対して下方になるように傾斜している。面４３Ａと面４４Ａとで形成されている段差は、片面に粘着剤を有する偏光板７の厚みより小さく形成されている。面４４Ａには、微小な孔（図示せず）が多数形成されており、その孔は、図示しない吸引装置と連通している。
【００２４】
偏光板７は、粘着剤を有する側の面７Ａが下方になるように面４４Ａ上に配置され、面４３Ａと面４４Ａとで形成されている段差によって、２辺が平面方向（＋Ｘ，−Ｙ方向）において位置決めされ、吸引装置によって吸引されて面４４Ａ上に保持される。
【００２５】
ローラ５０は、面４３Ａより下方に飛び出すように配置され、軸心５１を中心に回転するように、図示しない部材によって支持体４３に取り付けられている。また、ローラ５０は、外周にシリコン等の弾性部材が設けられており、第２可動体４２を基準位置Ｐ１に配置した状態において、可動体４０を下方に移動させた際に、ローラ５０が積層範囲Ｓに押し当たる位置に取り付けられている。
【００２６】
次に、本実施形態の光学素子貼付方法について図１、図２を用いて説明する。
本実施形態の光学素子貼付方法は、案内板配置工程、光学素子配置工程、ローラ押し当て工程、押圧工程を備えている。
図２は、ローラ押し当て工程後のワークテーブル２０、ガラス板６、偏光板７、案内板ユニット３０、ローラ５０を示した側面図である。
【００２７】
図１、図２に示すように、案内板配置工程は、案内板ユニット３０を下方に移動させ、案内板３１の縁部３１１を貼付面６Ａの左側の縁部に重ねて配置する。
【００２８】
光学素子配置工程は、第２可動体４２を基準位置Ｐ１に配置した状態で、偏光板７を保持した可動体４０を下方に移動させる。そして、偏光板７をワークテーブル２０上のガラス板６の貼付面６Ａに接触させる。この際、偏光板７は、左側の端面（隣接端面７Ｂ）が縁部３１１の端面と隣接して配置される。偏光板７は、隣接端面７Ｂ側が下方になるように傾斜して支持体４３に保持されているので、隣接端面７Ｂ側の粘着剤が貼付面６Ａに接触し、それより右側の粘着剤は、貼付面６Ａに対して離間するように配置される。案内板３１は、偏光板７と略同等の厚みを有しているので、案内板３１の表面３１Ａと、隣接端面７Ｂの縁部の表面７Ｃとの段差（被着材段差）は僅かである。
【００２９】
ローラ押し当て工程は、光学素子配置工程の工程と略同時に行う工程であり、可動体４０を下方に移動させた際に、案内板３１をガラス板６側に押圧するように、ローラ５０を積層範囲Ｓに押し当てる。
【００３０】
押圧工程は、順方向押圧工程を有している。
順方向押圧工程は、第２可動体４２を基準位置Ｐ１から右方向（＋Ｘ方向）に移動させ、ローラ５０を回転させながら案内板３１および偏光板７を連続してガラス板６側に押圧させる。偏光板７は、吸引装置による吸引力に抗しながら左側から徐々にガラス板６に貼り付けられる。そして、第２可動体４２を位置Ｐ２まで移動させた状態において、ローラ５０が偏光板７の右側端部に到達し（図２において二点鎖線で示す）、偏光板７は、全面がガラス板６に貼り付けられる。なお、偏光板７の剛性等を配慮して、ローラ押し当て工程と順方向押圧工程との間で、偏光板７を吸引している吸引装置の吸引を解除してもよい。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態の光学素子貼付方法によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）本実施形態の光学素子貼付方法によれば、案内板３１は、偏光板７と略同等の厚みを有しているので、光学素子配置工程で偏光板７を貼付面６Ａに配置した状態において、隣接端面７Ｂ側の表面７Ｃは、案内板３１の表面３１Ａに対して殆ど飛び出さない。これによって、順方向押圧工程でローラ５０を案内板３１から偏光板７に移動させる際に、ローラ５０が隣接端面７Ｂに当接することが殆どない。したがって、隣接端面７Ｂには、ローラ５０が移動する方向の力、すなわち、偏光板７をガラス板６に対してずらそうとする方向（＋Ｘ方向）の力はわずかであるため、偏光板７を、皺状にしたり、ガラス板６との間に気泡を残したりすることを抑制することができ、偏光板７の光学特性を確保してガラス板６に貼り付けることが可能となる。
【００３２】
（２）本実施形態の光学素子貼付方法によれば、案内板３１および偏光板７は、貼付面６Ａに配置されているので、ガラス板６の厚みのばらつきを排除して、被着材段差のばらつきを小さくすることが可能となる。これによって、ローラ５０を案内板３１から偏光板７に移動させる際に、隣接端面７Ｂに加わる移動方向の力を安定して小さくすることが可能となる。
【００３３】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る光学素子貼付方法について、図面を参照して説明する。
本実施形態の光学素子貼付方法は、第１実施形態の光学素子貼付方法に対して、押圧工程が異なる。また、第１実施形態の光学素子貼付装置１０に対して、案内板ユニットが異なる。
図３は、本実施形態の光学素子貼付装置１１０の要部を示す側面図である。具体的には、順方向押圧工程後のワークテーブル２０、ガラス板６、偏光板７、案内板ユニット１３０、ローラ５０を示した側面図である。
図３に示すように、光学素子貼付装置１１０は、案内板１３１が偏光板７と比較して厚い厚みを有し、案内板ユニット１３０が±Ｚ方向に加えて、±Ｘ方向にも可動できるように構成されている。
【００３４】
押圧工程は、順方向押圧工程に加えて、案内板移動工程と逆方向押圧工程とを有している。
図４は、図３の状態から案内板移動工程、逆方向押圧工程を行った後の状態を示す側面図である。
図４に示すように、案内板移動工程は、案内板ユニット１３０を左側に移動させることによって、案内板１３１を偏光板７から離間させる。
逆方向押圧工程は、順方向押圧工程において、位置Ｐ２に移動していた第２可動体４２を左側に向かって移動させる。そして、第２可動体４２を移動させることによって、ローラ５０を隣接端面７Ｂの縁部まで移動させて偏光板７をガラス板６側に押圧させる。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の光学素子貼付方法によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態の光学素子貼付方法によれば、案内板１３１は、偏光板７より厚いので、光学素子配置工程で偏光板７を貼付面６Ａに配置した状態において、隣接端面７Ｂ側の表面７Ｃは、案内板１３１の表面１３１Ａに対して飛び出さない。このため、順方向押圧工程でローラ５０を案内板１３１から偏光板７に移動させる際に、隣接端面７Ｂには、ローラ５０が移動する方向の力、すなわち、偏光板７をガラス板６に対してずらそうとする力はほとんど加わらない。これによって、偏光板７を、皺状にしたり、ガラス板６との間に気泡を残したりすることをさらに抑制することができる。そして、逆方向押圧工程によって、再び偏光板７をガラス板６側に押圧させているので、偏光板７をガラス板６に確実に貼り付けることができる。また、案内板移動工程によって、案内板１３１が偏光板７から離間しているので、ローラ５０を隣接端面の縁部に確実に押圧することができ、隣接端面の近傍を光学部材により確実に貼り付けることが可能となる。
【００３６】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る光学素子貼付方法について、図面を参照して説明する。
本実施形態の光学部材は、複数の貼付面を有する光学部材であり、光学素子貼付装置は、その複数の貼付面に光学素子を貼り付けできるように構成されている。
【００３７】
先ず、本実施形態の光学部材について説明する。
本実施形態の光学部材は、プロジェクタの光学ユニットに備えられ、複数の色光を合成してカラー画像（画像光）を形成する光合成部材である。具体的に、光合成部材について図５を用いて説明する。
【００３８】
図５は、プロジェクタの光学ユニットを模式的に示す平面図である。
図５に示すように、光学ユニット８は、光源８１、色分離光学装置８２、入射側偏光板８３３を有する光学装置８３、光変調装置８４、光合成部材８５を有する光学装置８６、投写光学装置としての投写レンズ８７を備える。
【００３９】
色分離光学装置８２は、光源８１から射出された光束を赤、緑、青の３色の色光に分離する。
光学装置８３は、入射側偏光板８３３とガラス板６とで構成され、色分離光学装置８２で分離された３つの色光をそれぞれ色光毎に、所定の偏光方向の偏光光を透過させ、その他の光束を吸収する。なお、入射側偏光板８３３は、第１実施形態における光学素子貼付方法によってガラス板６に貼り付けられている。
光変調装置８４は、液晶パネル８４１を有して構成され、各色光毎に設けられている。液晶パネル８４１は、画像情報に応じて、光学装置８３から射出された色光を変調する。
【００４０】
光学装置８６は、射出側偏光板８６１および光合成部材８５を有して構成される。
射出側偏光板８６１は、各色光毎に設けられ、光変調装置８４から射出された色光の透過状態を調整する色光調整素子として機能する。具体的には、光変調装置８４から射出された色光のうち、一定方向の偏光光を透過し、その他の光束を吸収する。
光合成部材８５は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなしている。光合成部材８５は、３つの射出側偏光板８６１を透過したそれぞれの色光を入射側端面８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃから取り込んで合成し、カラー画像を形成して投写レンズ８７に射出する。
３つの射出側偏光板８６１は、後述する本実施形態の光学素子貼付方法によって、入射側端面８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃにそれぞれ貼り付けられている。つまり、３つの入射側端面８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃは、射出側偏光板８６１が貼り付けられる貼付面となる。
【００４１】
投写レンズ８７は、複数のレンズを組み合わせた組レンズとして構成され、光学装置８６から射出されたカラー画像をスクリーン（図示せず）等に拡大投写する。
【００４２】
次に、本実施形態の光学素子貼付装置について説明する。
光学素子貼付装置は、第１実施形態の光学素子貼付装置１０に対して、光学部材（光合成部材８５）の保持方法および貼付面の向き、光学素子（射出側偏光板８６１）の配置される姿勢、案内板ユニットおよび可動体の可動方向が異なる。
【００４３】
図６は、本実施形態の光学素子貼付装置２１０の斜視図であり、ワークテーブル２２０、案内板ユニット２３０、光合成部材８５、ローラ５０、射出側偏光板８６１を示す。なお、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向は、第１実施形態におけるＸ，Ｙ，Ｚ方向と同一の方向を示す。
図６に示すように、光合成部材８５は、入射側端面８５ＡがＹ方向に対して略直交し、Ｚ方向に沿うようにワークテーブル２２０上に配置される。そして、図示しない押さえ装置によって上面８５Ｄが下方に向かって押さえられてワークテーブル２２０上に保持される。また、ワークテーブル２２０は、光合成部材８５の向きを置き換えることによって、他の入射側端面８５Ｂ，８５ＣがＹ方向に対して略直交して保持できるように構成されている。
射出側偏光板８６１は、粘着剤を有する側の面８６１Ａが入射側端面８５Ａに対向するように配置される。
光学素子貼付装置２１０は、案内板ユニット２３０および可動体が±Ｙ方向に可動するように構成されている。
【００４４】
ここで、本実施形態の射出側偏光板８６１を光合成部材８５に貼り付ける光学素子貼付方法について説明する。
図６に示すように、案内板配置工程は、案内板ユニット２３０を−Ｙ方向に移動させ、第１実施形態と同様に、案内板２３１を入射側端面８５Ａの−Ｘ方向の縁部に重ねて配置する。
【００４５】
光学素子配置工程は、射出側偏光板８６１を保持した可動体を−Ｙ方向に移動させ、第１実施形態と同様に、射出側偏光板８６１と入射側端面８５Ａとを接触させる。そして、隣接端面８６１Ｂ側の縁部の粘着剤を入射側端面８５Ａに接触させる。
【００４６】
ローラ押し当て工程は、第１実施形態と同様に、光学素子配置工程の工程と略同時に行う工程であり、可動体を−Ｙ側に移動させた際に、案内板２３１を入射側端面８５Ａ側に押圧するように、ローラ５０を積層範囲Ｓに押し当てる。
【００４７】
押圧工程は、第１実施形態と同様に、順方向押圧工程を有しており、第２可動体４２を基準位置Ｐ１から位置Ｐ２まで移動させ、ローラ５０によって、射出側偏光板８６１を入射側端面８５Ａに貼り付ける。
【００４８】
他の入射側端面８５Ｂ，８５Ｃに射出側偏光板８６１を貼り付ける際には、それぞれの入射側端面８５Ｂ，８５ＣがＹ方向に対して略直交するように、光合成部材８５をワークテーブル２２０上に配置する。そして、入射側端面８５Ａに射出側偏光板８６１を貼り付けたと同様に、入射側端面８５Ｂ，８５Ｃに射出側偏光板８６１をそれぞれ貼り付ける。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態の光学素子貼付方法によれば、第１実施形態に加えて、以下の効果を得ることができる。
（１）本実施形態の光学素子貼付方法によれば、入射側端面８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃおよび入射側端面８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃに貼り付けられた射出側偏光板８６１をワークテーブル２２０等に接触させることがないので、入射側端面８５Ａ，８５Ｂ，８５Ｃおよび射出側偏光板８６１に傷をつけることなく射出側偏光板８６１を光合成部材８５に貼り付けることが可能となる。
【００５０】
（２）本実施形態の光学装置８６は、射出側偏光板８６１が皺状になったり、気泡を残したりすることが抑制されて光合成部材８５に貼り付けられているので、射出側偏光板８６１が光学特性を確保して色光を光合成部材８５に射出し、光合成部材８５が良好な品質のカラー画像を形成することが可能となる。
【００５１】
（３）本実施形態の光学装置８６をプロジェクタに備えることによって、プロジェクタは、良好な品質のカラー画像を投写することが可能となる。
【００５２】
（変形例）
なお、前記実施形態は、以下のように変更してもよい。
前記実施形態の光学素子貼付装置１０，１１０，２１０は、ワークテーブル２０，２２０の位置を固定し、ローラ５０を移動させることによって光学素子を光学部材に貼り付けているが、ローラ５０の位置を固定し、ワークテーブル２０，２２０を移動させてもよいし、ローラ５０およびワークテーブル２０，２２０の双方を移動してもよい。
また、前記実施形態では、可動体４０が上下方向（±Ｚ方向）に可動する構成となっているが、ワークテーブル２０、案内板ユニット３０を上下方向に可動される構成としてもよい。
【００５３】
前記実施形態の光学素子貼付方法は、光学素子配置工程およびローラ押し当て工程を略同時に行っているが、光学素子配置工程、ローラ押し当て工程の順で行うように構成してもよい。
【００５４】
前記第３実施形態の光学素子貼付装置２１０を、ガラス板６に入射側偏光板８３３を貼り付ける光学素子貼付装置に用いるように構成してもよい。
図７は、この光学素子貼付装置３１０の概要を示す斜視図である。
図７に示すように、ガラス板６は、図示しない吸引装置によって、貼付面６ＡがＹ方向に対して略直交し、Ｚ方向に沿うようにワークテーブル３２０上に配置される。そして、第３実施形態と同様の光学素子貼付方法によって、入射側偏光板８３３をガラス板６に貼り付ける。
この光学素子貼付方法によって製造された光学装置８３は、入射側偏光板８３３が皺状になったり、気泡を残したりすることが抑制されてガラス板６に貼り付けられているので、入射側偏光板８３３の光学特性を確保して光束を射出することが可能となる。
【００５５】
前記第１実施形態の光学部材は、ガラス板６以外に光束を透過するサファイア板、水晶板等の板状部材であってもよい。この光学部材をプロジェクタの光学ユニット８等に備えることによって、光学素子の放熱効果を向上させることが可能となる。また、前記第３実施形態の光合成部材８５と射出側偏光板８６１との間に光束を透過する板状部材を介するように構成してもよい。これによって、前述と同様に、光学素子の放熱効果を向上させることが可能となる。
【００５６】
前記実施形態の光学素子は、偏光板７以外に位相差板、位相差を補償する補償板であってもよい。この光学素子をプロジェクタの光学ユニット８等に備えることによって、投写されるカラー画像のコントラストや輝度を向上させることが可能となる。
【００５７】
前記実施形態のプロジェクタは、光変調装置８４として透過型の液晶パネル８４１を用いているが、反射型の液晶パネルを利用したものや、マイクロミラーを用いたデバイス等を使用したものであってもよい。また、光変調装置８４は、赤色光、緑色光、および青色光に対応する３つの液晶パネル８４１を用いるいわゆる３板方式を採用しているが、これに限らず、単板方式を採用してもよい。また、コントラストを向上するための液晶パネルを追加して採用してもよい。
【００５８】
前記実施形態のプロジェクタは、フロントタイプのプロジェクタとして適用しているが、投写対象面としてのスクリーンを一体で有するリアタイプのプロジェクタにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】第１実施形態の光学素子貼付装置の側面図。
【図２】第１実施形態のローラ押し当て工程後のワークテーブル、ガラス板、偏光板、案内板ユニット、ローラを示した側面図。
【図３】第２実施形態の光学素子貼付装置の要部を示す側面図。
【図４】図３の状態から案内板移動工程、逆方向押圧工程を行った後の状態を示す側面図。
【図５】プロジェクタの光学ユニットを模式的に示す平面図。
【図６】第３実施形態の光学素子貼付装置の斜視図。
【図７】変形例の光学素子貼付装置の斜視図。
【符号の説明】
【００６０】
６…ガラス板、６Ａ…貼付面、７…偏光板、７Ｂ…隣接端面、８…光学ユニット、１０，１１０，２１０，３１０…光学素子貼付装置、２０，２２０，３２０…ワークテーブル、３１，１３１，２３１…案内板、５０…ローラ、８１…光源、８３，８６…光学装置、８４…光変調装置、８５…光合成部材、８５Ａ…入射側端面、８７…投写レンズ、３１１…縁部、８３３…入射側偏光板、８４１…液晶パネル、８６１…射出側偏光板、８６１Ａ…面、８６１Ｂ…隣接端面、Ｓ…積層範囲。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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