(57)【要約】【課題】  保護装置の取り付けを簡単に行うことを可能とする密閉型圧縮機及び冷凍サイクル装置を提供する。【解決手段】  密閉型圧縮機１は、密閉容器１ａ内に固定子４と回転子３とからなる電動機部１ｂと、上記電動機部１ｂにより駆動される圧縮機構部１ｃとを収納し、上記密閉容器１ａに密封端子１ｄを設けるとともに、上記電動機部１ｂの上記固定子４の巻き線７と上記密封端子１ｄとを接続する配線としての口出線２３が収容された配線板２０を上記固定子４のコイルエンド７ａ上に対向して設けた密閉型圧縮機１において、上記配線板２０の口出線２３に接続される保護装置３０を上記配線板２０に設けたことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に固定子と回転子とからなる電動機部と、上記電動機部により駆動される圧縮機構部とを収納し、上記密閉容器に密封端子を設けるとともに、上記電動機部の上記固定子の巻き線と上記密封端子とを接続する配線が収容された配線板を上記固定子のコイルエンド上に対向して設けた密閉型圧縮機において、
上記配線板の配線に接続される保護装置を上記配線板に設けたことを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】
上記保護装置に圧接型端子が取り付けられるとともに、該圧接型端子が上記配線板の配線に圧接されて上記配線と電気的に接続されることを特徴とする請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
上記配線板に、上記固定子のコイルエンド側に開放されて上記配線を収容する配線収容溝が設けられ、
上記保護装置は、上記配線板の固定子のコイルエンドの反対側に装着されるとともに、
上記圧接型端子は、上記配線板に設けられた穴に挿入され、上記配線に圧接されることを特徴とする請求項２記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
上記配線板に設けられた配線収容溝における上記保護装置の圧接接続部の近傍において、上記圧接型端子が挿入されて上記配線に圧接される際に上記配線収容溝内に上記配線を保持する保持部が設けられたことを特徴とする請求項３記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
請求項１乃至４記載の密閉型圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器とを備えたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉型圧縮機及び冷凍サイクル装置に係り、特に、保護装置を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置に搭載される密閉型圧縮機において、圧縮機の温度、電流、圧力のいずれかあるいはその組み合わせに応じて保護動作を行う保護装置を、密封端子に装着して取り付ける技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。この圧縮機において、保護装置の一つの端子が密封端子のタブに取り付けられ、保護装置の他方の端子に設けられたタブに口出線の端子が取り付けられ、他の２つの口出線が密封端子のタブに取り付けられている。
【０００３】
また、他の例として、密封端子に取り付けられるクラスタ組立てに、保護装置を組み込む構成が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
さらに、電動機の固定子が分布巻の場合に、コイルエンドに保護装置を縛り付ける方法もある。
【特許文献１】特開平１０−８９２５４号公報
【特許文献２】特開平８−２８４８５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記技術では以下のような問題がある。すなわち、密封端子に保護装置を取り付ける技術では、保護装置の取り付けの際に、保護装置の密封端子への取り付け、１つの口出線の保護装置への取り付け、及び他の２つの口出線の密封端子への取り付け、が夫々必要となり、工数が多いという問題がある。
【０００６】
また、密封端子に取り付けられるクラスタ組立てに組み込む技術においては、口出線に取り付ける端子として、クラスタ端子と保護装置用の端子の両方が必要であり、管理が面倒となる。また、電動機の巻き線を直接引き出して口出線として、電動機製造工程においてコイルに端子を圧着する場合、端子が２種類あると、別個の圧着装置及び圧着工程が必要となる。さらに、クラスタと保護装置が一体となっていると電動機製造工程で保護装置が取り付けられることとなり、後の圧縮機に組み込む工程までに保護装置が損傷する恐れが生じる。
【０００７】
コイルエンドに保護装置を縛り付ける方法では、縛り付けに工数が掛かるとともに、コイルエンドの成形が行い難い等の問題がある。また、近年主流になっている集中巻の固定子についてはコイルエンドへの縛り付けは困難である。
【０００８】
そこで本発明は、保護装置の取り付けを簡単に行うことを可能とする密閉型圧縮機及び冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一形態に係る密閉型圧縮機は、密閉容器内に固定子と回転子とからなる電動機部と、上記電動機部により駆動される圧縮機構部とを収納し、上記密閉容器に密封端子を設けるとともに、上記電動機部の上記固定子の巻き線と上記密封端子とを接続する配線が収容された配線板を上記固定子のコイルエンド上に対向して設けた密閉型圧縮機において、上記配線板の配線に接続される保護装置を上記配線板に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、保護装置の取り付けを簡単に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［第１実施形態］
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照して詳細に説明する。まず、本発明に係る電動機の第１の実施の形態について説明する。なお、図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚは互いに直交する３方向を示す。
【００１２】
図１に示す冷凍サイクル装置としての空気調和機１００は、密閉型の圧縮機１（密閉圧縮機）と、凝縮器１０２と、膨張装置１０３と、蒸発器１０４とを備えている。
【００１３】
圧縮機１は、密閉容器１ａと、密閉容器１ａ内に組み込まれる圧縮機用の電動機部１ｂ及び圧縮機構部１ｃを備えている。
【００１４】
圧縮機用電動機部１ｂは、回転軸２と、回転軸２に一体に取付けられる回転子３と、この回転子３の外周面と狭小の間隙を在して配置される固定子４とから構成される。
【００１５】
固定子４の上方には、配線板２０が取り付けられるとともに、この配線板２０上面に、保護装置３０が取り付けられている。保護装置３０は、配線板２０の上面に載置され、溶接、圧着、ねじ止め、または圧接型端子３２の係合等により、配線板２０に取り付けられている。本実施形態では一例として圧接型端子３２の係合により取り付けられる場合について説明する。
【００１６】
図２及び図３に示すように、固定子４は、内周部に沿って複数の磁極歯が所定の間隔を有して放射状に一体形成される円環状の固定子鉄心５とこの固定子鉄心５の６つの各磁極歯に絶縁部材６を介して直接巻装される巻き線７とから構成される。
【００１７】
絶縁部材６と一体形成により複数のコイル受部８が設けられる。このうち１つのコイル受部８を図４に示す。これらコイル受部８は所定の間隔を有して固定子鉄心５の上面の略外周に沿って巻き線７に対応して設けられている。コイル受部８は上記固定子鉄心５の上面に、絶縁部材６と一体形成により形成され、固定子側接続部１１を挿入嵌合可能な凹部分を構成している。
【００１８】
巻き線７から引き出される一方の巻線端部７ａが巻き始め端末としてコイル受部８に装着されるとともに、対向する巻き線７から引き出される他方の巻線端部７ａが、巻き終わり端末として、巻き始め端末に対向する位置にあるコイル受部８に装着される。
【００１９】
なお、複数の巻き線７はそれぞれ連続して巻回されており、中性点に相当する部分が結合され並列接続される。そして、巻線端部７ａがそれぞれコイル受部８に装着された後、固定のために接続部材１０が挿入される。
【００２０】
図４及び図５に示すように、接続部材１０は、コイル受部８に挿入・装着される固定子側接続部１１と、後述する配線板２０の配線受部２５に挿入・装着される配線側接続部１２とが一体に形成されている。
【００２１】
固定子側接続部１１は、金属板を略Ｕ字状に折り曲げてコイル受部８に挿入可能な大きさに加工されている。また、固定子側接続部１１には、Ｕ字状の金属板を底部から途中まで半分に切断するように巻き線７の径よりも幅の小さい凹状の溝部１１ａが設けられている。さらに、外面には、コイル受部８の内壁に係合する係合片１１ｂが複数設けられている。溝部１１ａの入口付近に、溝部１１ａの内部側に突出する突出部１１ｃが一対に設けられている。
【００２２】
配線側接続部１２は、金属板の一端を長方体に折り返して配線受部２５に挿入できる大きさに形成され、Ｕ字状の金属板を底部から途中まで半分に切断するように口出線２３の径よりも幅の小さい凹状の溝部１２ａが設けられている。また、溝部１２ａと溝部１１ａとは互いに直交するように設けられている。
【００２３】
は図４及び図６に示すように、固定子鉄心５の上側、すなわちコイルエンド７ｂ上に対向して配置される配線板２０は、固定子鉄心５の上面に収まる円環状に形成されている。
【００２４】
配線板２０の周縁には配線としての口出線２３を固定子４の周方向に引き回すように案内する配線収容溝としての案内溝２２ｄを形成する、一対の壁部材２２ａ，２２ｂ及び底部２２ｃが一体形成されている。この壁部材２２ａ、２２ｂの間に形成された案内溝２２ｄは固定子４のコイルエンド７ｂ側（装着状態における図１の下方側）に開放され、その幅は口出線２３の径と略同等とする。
【００２５】
案内溝２２ｄの深さは、口出線２３が２本以上重ねて収まるように配線の径の２倍以上とし、口出線２３を案内溝２２ｄに押し込みながら引回す。これにより、口出線２３の位置が定まり、引回し作業が容易になる。
【００２６】
また、配線板２０には、案内溝２２ｄに沿って配線側接続部１２（図４参照）を収容するための配線受部２５が配線板２０の外周側に複数設けられている。この配線受部２５は、配線板２０を固定子鉄心５の上面に設置する際コイル受部８に対向する位置に設けられている。配線受部２５は配線板２０と一体形成され、配線側接続部１２を挿入嵌合可能な凹部分を構成している。
【００２７】
口出線２３を配線受部２５から案内溝２２ｄに沿って略半周引回した後、対向する（円の反対側の）位置にある配線受部２５に口出線２３の中途部を配置し、この反対側の配線受部２５に配線側接続部１２が挿入される。すなわち配線板２０に装着される口出線２３の一方の端末部が配線受部２５に周方向に挿入して配置された後、配線板２０が固定子４に装着される際に、配線受部２５に接続部材１０の配線側接続部１２が挿入されることにより、口出線２３が接続固定される。
【００２８】
配線板２０には６つの配線受部２５が形成され、そのうち３つの配線受部２５においてそれぞれ、口出線２３の一端側が配置され、その対向する配線受部２５に他端側が配置される。したがって、計３本の口出線２３は夫々周方向に半周引き回されることとなる。
【００２９】
そして口出線２３はスリット状の配線出口２６から引出される。配線出口２６から引出された３本の口出線２３は、一つに撚られて電源接続用クラスタ２７に接続され、圧縮機１の上方に設けられた密封端子１ｄに接続される。
【００３０】
配線板２０の上面側における配線出口２６の近傍には、保護装置３０が載置され固定される保護装置取付部２８が形成されている。この保護装置取付部２８は、保護装置３０が載置可能な幅を有して形成されている。
【００３１】
保護装置取付部２８には、後述する圧接型端子３２が挿通可能な端子用孔２９が形成されている。この端子用孔２９を挿通した圧接型端子３２が端子用孔２９下方の口出線２３に接続されて圧接接続部を構成する。
【００３２】
保護装置３０は、配線板２０の上面すなわちコイルエンド７ｂの反対側に載置され、溶接、圧着、ねじ止め、または圧接型端子３２の係合等により、配線板２０に取り付けられている。この実施形態では、一例として圧接型端子３２の係合について説明する。
【００３３】
保護装置３０は、圧縮機１の温度、電流、圧力のいずれかあるいはこれらの組み合わせに応じて、接続される口出線２３の通電状態をコントロールするものであり、密閉された金属容器３１の内部に接点開閉機構を備えて構成されている。熱応動体はその一端が金属容器３１の内側に直接又は導電部材を介して固着され、容器との間に良好な熱伝導性を有している。
【００３４】
保護装置３０は接点が常時閉じている常閉型のものであり、下方に延びる圧接型端子３２を２個備えている（図７及び図８では一方のみを示す）。圧接型端子３２は、金属の板状部材から加工され、底部から途中まで半分に切断するように口出線２３の径よりも幅の小さい凹状の溝部３２ａが設けられている。なお、この圧接型端子３２、端子用孔２９、溝部３２ａ等は、保護装置３０が保護装置取付部２８に固定された際に溝部３２ａと案内溝２２ｄとの位置が揃い、これらの溝部３２a及び案内溝２２ｄに同じ口出線２３が連続して配置可能となる所定の位置に設定されている。
【００３５】
保護装置３０を配線板２０の保護装置取付部２８に組付けると、圧接型端子３２の溝部３２ａに一本の口出線２３が配置された際に圧接型端子３２の溝部３２ａを挟む両側の端部３２ｂ，３２ｃにより口出線２３の絶縁被服を削り、圧接型端子３２と口出線２３とが電気的接続をなす。
【００３６】
圧接型端子３２に保持され、接続される口出線２３は、保護装置３０との接続部において２本に切断されており、保護装置３０の一方の圧接型端子３２が切断された口出し線の一方に接続され、保護装置３０の他方の圧接型端子３２方が切断された口出し線の他方に接続される。このようにして、１つの相の口出し線の途中に保護装置が接続される。保護装置３０は、電動圧縮機の温度、電流、圧力のいずれかあるいはその組み合わせに異常を検出すると、接点を開状態とすることにより、電動機部１ｂへの通電を遮断し運転を停止させる保護動作がなされる。
【００３７】
以上のように構成された密閉型圧縮機１における、固定子鉄心５、配線板２０、保護装置３０の取り付け手順について説明する。
【００３８】
まず固定子鉄心５のコイル受部８に、巻線端部７ａを、固定子鉄心５の径方向に挿入しておき、この状態で、図４に示すように、コイル受部８に、接続部材１０を挿入する。
【００３９】
接続部材１０における下方の固定子側接続部１１をコイル受部８に溝部１１ａが巻線端部７ａを挟み込むように挿入することで、この溝部１１ａが巻き線７の絶縁被服を削り、固定子側接続部１１と巻線端部７ａが電気的接続をなす。
【００４０】
ついで、図６に示すように口出線２３を案内溝２２ｄに沿って引回した状態の配線板２０を、図４に矢印で示すように、接続部材１０を装着した固定子鉄心５の上面に組み付ける。
【００４１】
このとき、配線板２０の配線受部２５に接続部材１０が複数同時に挿入されるよう装着する。すなわち、配線側接続部１２と配線受部２５との位置を合わせて配置し、配線受部に配線側接続部１２を挿入するとともに、配線板２０において周方向に引き回されて配置された口出線２３が配線側接続部１２の溝部１２ａに挿入するように組み付ける。
【００４２】
これにより、溝部１２ａが口出線２３の絶縁被服を削り、配線側接続部１２と口出線２３とが電気的接続をなす。
【００４３】
さらに、接続部材１０は接続部１１，１２が一体形成され、互いに電気的に接続されているため、電気的接続もなされるため、巻き線７と口出線２３との電気的接続が完了する。
【００４４】
続いて、配線板２０上の保護装置取付部２８に、保護装置３０を組み付ける。このとき、保護装置３０の下方に延びる圧接型端子３２、３２を端子用孔２９、２９に挿通するように装着するとともに、口出線２３を圧接型端子３２によって保持する。このとき、端子用孔２９の下方の所定部位に、案内溝２２ｄに保持された口出線２３が配置されている。この口出線２３が溝部３２ａに挿入するように組み付ける。これにより、溝部３２ａが口出線２３の絶縁被服を削り、圧接型端子３２と口出線２３とが電気的接続をなす。以上により、保護装置３０の機械的な取り付けと電気的接続が同時に完了する。
【００４５】
この後、複数の口出線２３が束ねられて電源接続用クラスタ２７に接続され、密封端子１ｄに接続される。
【００４６】
本実施形態に係る密閉型圧縮機及び冷凍サイクル装置は、以下の効果を奏する。すなわち、保護装置３０を配線板２０上に取り付ける構成としたことにより、安定性が良く、確実に取り付けられるため、振動や衝撃による保護装置の落下を防止できる。
【００４７】
また、保護装置３０は、配線板２０の端子用孔２９に圧接型端子３２を差し込んで挿入するだけの簡単な方法で、取り付け及び電気的な接続を同時に行うことができる。
【００４８】
したがって、固定子４の製造工程において自動で取り付けることが容易であり、工数を削減することが可能となる。
【００４９】
また、上下に直交する溝部１１ａ，１２ａを有する接続部材１０を用いたことにより、固定子鉄心５に配線板２０を配置するだけで巻き線７と口出線２３の接続が完了するので取付け工程を簡略化できる。
【００５０】
口出線２３の引き回し方向を、固定子４の周方向にするため、接続部分において口出線２３の屈曲がなくなり、外周側に引っ張りのない配線引き回しができる。また、配線板に案内溝２２ｄを設けることにより配線の位置が定まりやすくなり、確実で容易な引き回し作業ができ、配線の飛び出しや交差を防止することができる。
【００５１】
［第２実施形態］
次に本発明の第２実施形態にかかる配線板２０の構成について図９を参照して説明する。なお、各図において適宜構成を拡大・縮小・省略して概略的に示している。図９は、第２実施形態にかかる圧縮機１の配線板２０の保護装置取付部２８部分を拡大して示す断面図である。
【００５２】
本実施形態において、案内溝２２ｄを構成する壁部材２２ａ，２２ｂに爪部２２ｅ，２２ｆが形成されていること以外は上記第１実施形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００５３】
本実施形態の配線板２０の案内溝２２ｄを構成する一対の壁部材２２ａ，２２ｂに、脱落防止機構として、案内溝２２ｄの内側に向かって突出した爪部２２ｅ、２２ｆが形成されている。
【００５４】
爪部２２ｅ、２２ｆは、保護装置取付部２８の近傍であって、一対の壁部材２２ａ，２２ｂの図中下方に示す先端部分に形成されている。この爪部２２ｅ、２２ｆにより、案内溝２２ｄに配置された口出線２３の落下が防止される。すなわち、口出線２３を配置する際には合成樹脂（例えば、ＰＰＳやＰＢＴ）で構成された壁部材２２ａ，２２ｂが互いに開く方向に撓み、口出線２３が爪部２２ｅ、２２ｆの間を通って案内溝２２ｄ内に配置可能となるとともに、後述する圧接型端子３２の挿入の際には口出線２３を保持した状態が維持され、配線が爪部２２ｅ、２２ｆの間から落下することが防止される。
【００５５】
この配線板２０上の保護装置取付部２８に保護装置３０を組み付ける際には、上記第１実施形態と同様に保護装置３０の下方に延びる圧接型端子３２を端子用孔２９に挿通するように装着するとともに、口出線２３を圧接型端子３２によって保持する。このとき、端子用孔２９の近傍において、案内溝２２ｄにおいて爪部２２ｅ、２２ｆで保持された口出線２３が配置されている。この口出線２３が溝部３２ａに挿入するように組み付ける。これにより、溝部３２ａが口出線２３の絶縁被服を削り、圧接型端子３２と口出線２３とが電気的接続をなす。
【００５６】
本実施形態の構成によれば、保護装置３０の取付け及び圧接を行うために端子を挿入する際、口出線２３の移動を防止することができ、口出線２３を所望の位置に正確に固定することが可能である。したがって、良好な圧接を実現できる。
【００５７】
[第３実施形態]
次に本発明の第３実施形態にかかる配線板２０の構成について図１０を参照して説明する。なお、各図において適宜構成を拡大・縮小・省略して概略的に示している。図１０は、第３実施形態にかかる圧縮機１の配線板２０の保護装置取付部２８部分を拡大して示す側面図である。
【００５８】
本実施形態において、係止部材２０ａが形成されていること以外は上記第１実施形態または第２実施形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。なお、図１０では第２実施形態を適用した場合を例示している。
【００５９】
本実施形態において、配線板２０の保護装置取付部２８の上面には、保護装置を嵌合固定する複数の係止部材２０ａが形成されている。係止部材２０ａは、配線板２０の上面から上方に伸びる爪形状を成し、保護装置３０が取り付けられる部位の外周に沿って複数設けられている。係止部の上端には保護装置取付部２８の内側に向かって突出する爪片２０ｂが形成されている。爪片２０ｂが金属容器３１の外周に形成されたフランジ部３１ａに係合することにより保護装置３０が固定され、保持される。爪片２０ｂの上面は内側に向かって下方に傾斜するテーパ面を形成している。
【００６０】
保護装置３０を取り付ける際は、保護装置３０を上方からテーパ面に当接させて下方に押圧すると、合成樹脂（例えば、ＰＰＳやＰＢＴ）によって形成された複数の係止部材２０ａが互いに開く方向（外側）に撓み変形することにより、保護装置３０が爪片２０ｂを乗越えて保護装置取付部２８に配置される。保護装置３０が爪片２０ｂを乗越えると係止部材２０ａは元の位置に戻り、爪片２０ｂがフランジ部３１ａに係合し、保護装置３０が保護装置取付部２８に固定される。
【００６１】
上記構成によれば、保護装置３０を圧接型端子３２に加えて係止部材２０ａに係合させて保持する構成により、口出線２３の脱落や圧接の緩みによる接続不良を防止することが可能となる。
【００６２】
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではない。例えば、上記各実施形態においては、保護装置３０が圧接型端子３２を用いて接続される場合について説明したが、ねじ止め、圧着、溶接により取り付けられる場合には、上記、圧接型端子３２、端子用孔２９、爪部２２ｅ、２２ｆ等を省略可能である。
【００６３】
また、上記各実施形態においては、常時閉の保護装置３０について説明したが、これに限られるものではなく、接点が常時開いている常開型の保護装置３０を用いても良い。例えば、図１１に示す保護装置３０は、２つの圧接型端子３２，３３を備え、第１及び第２の圧接型端子３２，３２との間は通常は非導通状態となっている。これらの圧接型端子３２，３３は２相の口出線２３、２３に跨って圧接接続されている。保護装置３０は、電動圧縮機の温度、電流、圧力等に異常を検出すると、金属容器３１の内部に設けられた接点が閉じ２相の口出線２３間が短絡される。このように固定子４の回路を短絡することにより、例えばインバータ回路の過電流保護装置を動作させて保護動作をなす。
【００６４】
また、第２実施形態における抜け防止機構として、爪部２２ｅ，２２ｆで挟持する構成としたが、これに限られるものではない。例えば、一対の壁部材２２ａ，２２ｂの下端部が互いに接続された構成として、トンネル状の配線差込部を形成して、抜けを防止することも可能である。
【００６５】
さらに、上記実施形態ではスリット状の配線出口２６としたが、これに限られるものではなく、図１に示すように、配線板２０を貫通する長孔状の配線出口２６としてもよい。
【００６６】
なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成してもよく、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る空気調和機を一部切欠するとともに概略的に示す説明図。
【図２】同実施形態に係る固定子に配線板及び保護装置を装着した状態を示す平面図。
【図３】同実施形態に係る固定子に配線板及び保護装置を装着した状態を示す側面図。
【図４】同実施形態に係る固定子に配線板を装着する手順を示す説明図。
【図５】同実施形態に係る接続部材を示す図。
【図６】同実施形態に係る配線板を、一部拡大して示す下面図。
【図７】同実施形態に係る配線板に保護装置を装着した状態を示す側面図。
【図８】同実施形態に係る保護装置取付部を拡大して示す側面図。
【図９】本発明の第２実施形態に係る配線板を示す断面図。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る配線板に保護装置を取付けた状態を示す側面図。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る保護装置の側面図。
【符号の説明】
【００６８】
１…圧縮機、１ａ…密閉容器、１ｂ…電動機部、１ｃ…圧縮機構部、１ｄ…密封端子、２…回転軸、３…回転子、４…固定子、５…固定子鉄心、６…絶縁部材、７…コイル、
７ａ…コイルエンド、８…コイル受部、９…口出線、１０…接続部材、
１１…固定子側接続部、１１ａ．１２ａ…溝部、１２…配線側接続部、２０…配線板、
２０ａ…係止部材、２０ｂ…爪片、２２ｄ…案内溝、２２ｅ．２２ｆ…爪部、
２３…口出線、２５…配線受部、２６…配線出口、２７…電源接続用クラスタ、
２８…保護装置取付部、２９…端子用孔、３０…保護装置、３１…金属容器、
３１ａ…フランジ部、３２、３３…圧接型端子、３２ａ，３３ａ…溝部、
１００…空気調和機（冷凍サイクル装置）、１０２…凝縮機、１０３…膨張装置、
１０４…蒸発器。
【図１】
2009287474.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2009287474.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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