(57)【要約】【課題】シールキャップの抜け防止力の向上と取り付け、取り外し作業の容易性を同時に得る。【解決手段】シールキャップ７は閉塞部１１が圧入により吸入口３及び吐出口５に嵌入される。閉塞部１１は自体の弾性により吸入口３及び吐出口５の内壁面に圧着される。次に、クリップ８の一対の取っ手１５を閉じて拡張部１４を縮径し、シールキャップ７の凹部１２に嵌入する。取っ手１５を開放すると、拡張部１４が拡張し、その外周面は凹部１２の内周面を押圧する。従って、閉塞部１１の弾性力と拡張部１４の付勢力との相乗効果によりシールキャップ７の強い抜け防止力が発生する。シールキャップ７を取り外す場合は、取っ手１５を閉じて拡張部１４を縮径することにより凹部１２の内周面との接触圧が緩和され、クリップ８を簡単に取り外すことができる。シールキャップ７はつまみ部１０を持って引き上げることにより容易に取り外される。【選択図】図１
2009062916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに開口された流路口を、弾性を有するシールキャップの閉塞部により閉塞する圧縮機において、
前記シールキャップの閉塞部に前記流路口内に達する深さの凹部を形成し、前記凹部に拡張方向の付勢力を備えたクリップを嵌入し、前記凹部から外方に突出している前記クリップ部分に縮小方向の力を付加する取っ手を配設したことを特徴とする圧縮機の流路口閉塞装置。
【請求項２】
前記凹部は有底筒状の孔で形成され、前記クリップは筒状の拡張部で形成されるとともに軸方向に形成されたスリットを有し、前記取っ手は前記拡張部に前記スリットを挟んで一対配設されていることを特徴とした請求項１に記載の圧縮機の流路口閉塞装置。
【請求項３】
前記流路口は吸入口と吐出口からなり、前記シールキャップは１枚の鍔に前記吸入口に嵌入する閉塞部及び前記吐出口に嵌入する閉塞部を一体的に形成した構成とし、前記凹部は少なくとも一方の閉塞部に形成されていることを特徴とした請求項１又は請求項２に記載の圧縮機の流路口閉塞装置。
【請求項４】
前記クリップは、前記凹部に嵌入された時前記シールキャップの一部に係合して一体化される結合部材を備えていることを特徴とした請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の圧縮機の流路口閉塞装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、圧縮機の吸入口及び吐出口等の流路口をシールキャップによって閉塞する流路口閉塞装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カーエアコン用の圧縮機は製造工場で単品として製造される。圧縮機の製造工場では出荷時に圧縮機内部の摺動部の防錆と圧縮動作時の摺動部の潤滑を行うための所定量の油を予め圧縮機内に注入する。また、例えば、特許文献１の図１１に示されるように、圧縮機のハウジングに形成した吸入口２ｂは、ゴム製のシールキャップ３０で密閉される。シールキャップ３０は、吸入口２ｂの直径よりも若干大きい円柱状のシールキャップ３０を弾性変形させて吸入口２ｂに圧入嵌合し、締代のみで圧接固定されている。これによって、搬送あるいは格納中における圧縮機内の潤滑油の溢れ出しや圧縮機内の腐食、塵埃の侵入等を予防する。なお、前記図１１に示されていないが、吐出口においても同様のシールキャップが取り付けられ、密閉されている。その後、自動車組立工場に運搬された圧縮機は自動車のエンジンルーム内に空調装置の一部品として装着される。また、吸入口２ｂ及び吐出口はシールキャップ３０が取り外された後、吸入配管及び吐出配管が接続される。
【０００３】
特許文献１の図１２に開示される吸入口を密閉するための従来技術では、樹脂製のシールキャップ３１は吸入口に圧入されるキャップ本体３１ａと上部の連結部３１ｂを介して取り外し用の把手部３１ｃとが一体に形成され、前記連結部３１ｂを締付ボルト３２により吸入フランジ２ａ上面の取付面２ｃに締め付け固定し、キャップ本体３１ａの抜け出しを防止している。締付ボルト３２は吸入配管を接続する金具を吸入フランジ２ａに固定するためのねじ孔２ｄに螺合される。キャップ本体３１ａの外周面にはゴム製のシールリング３３が巻着され、吸入口２ｂの内周面とのシール性が保持される。
【０００４】
特許文献１の図１〜図３に開示された従来技術は、シールキャップ１１の本体１３の上部に一体形成された鍔部１４の外周に、ねじ孔２ｄに嵌合される圧入部１６が連結部１５を介して一体に形成されている。連結部１５の上面には把手部１７が一体に形成されている。また、キャップ本体１３の外周面Ｓ１には環状溝１３ａが複数個所形成され、吸入口２ｂの内周面Ｓ２に対する摩擦抵抗を増大する。従って、圧入部１６及び環状溝１３ａの構成によりキャップ本体１３が吸入口２ｂから抜け出すことを阻止している。
【特許文献１】特開平７−１５８５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の図１１に開示される従来技術では、輸送途中においてシールキャップ３０が同シールキャップ３０に直接作用する衝撃や圧縮機の振動あるいは圧縮機の内部の圧力上昇等により外れる可能性がある。即ち、ゴム製のシールキャップ３０の外周面は製造時に比較的滑らかにモールド成型されるので、吸入口２ｂに圧入嵌合された状態で吸入口２ｂの内周面とキャップ３０の外周面との間の摩擦抵抗が小さい。このため、例えば圧縮機が繰り返し振動すると、シールキャップ３０が外れ易くなるという問題がある。
【０００６】
特許文献１の図１２に開示される従来技術は、締付ボルト３２によりシールキャップ３１の抜け出しを確実に阻止しているので、圧縮機内に冷媒ガスを封入する場合にシール性を確保し易く、また、塵埃の侵入防止効果も高い。しかし、シールキャップ３１はねじ孔２ｄにボルト３２を螺合する必要があるので、シールキャップ３１の着脱作業が非常に面倒になるという問題がある。
【０００７】
特許文献１の図１〜図３に開示される従来技術は、ねじ孔２ｄに嵌合する圧入部１６の構成によりシールキャップ１１の抜け防止と取り付け、取り外し作業の容易化を狙ったものであるが、両機能は相反する要素を含むものである。即ち、圧入部１６の圧入に要する力を大きくするに伴い、シールキャップ１１の抜け防止効果は飛躍的に増大する。しかし、同時にシールキャップ１１の取り付け、取り外し作業が極端に悪くなることは明らかである。従って、両機能の適度なバランスの基に設計せざるを得ず、圧縮機の内部圧力が高く、シールキャップ１１のより大きな抜け防止力を必要とする場合には利用できないという問題がある。
【０００８】
本願発明の目的は、シールキャップの抜け防止力の向上と取り付け、取り外し作業の容易性という相反する機能を個別に追求し、同時に得ることができる圧縮機の流路閉塞装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の本願発明は、ハウジングに開口された流路口を、弾性を有するシールキャップの閉塞部により閉塞する圧縮機において、前記シールキャップの閉塞部に前記流路口内に達する深さの凹部を形成し、前記凹部に拡張方向の付勢力を備えたクリップを嵌入し、前記凹部から外方に突出している前記クリップ部分に縮小方向の力を付加する取っ手を配設したことを特徴とする。
【００１０】
請求項１記載の本願発明によれば、シールキャップの抜け防止力の増大とシールキャップの取り外し作業の容易化を同時に達成することができる。
【００１１】
請求項２に記載の本願発明は、前記凹部は有底筒状の孔で形成され、前記クリップは筒状の拡張部で形成されるとともに軸方向に形成されたスリットを有し、前記取っ手は前記拡張部に前記スリットを挟んで一対配設されていることを特徴とするため、筒状の拡張部がシールキャップの閉塞部の内部から閉塞部のほぼ外周全域に押圧力を及ぼすことができるとともに一対の取っ手を握るだけでクリップの押圧力を緩めることができる。また、流路閉塞装置を簡単な構成とすることができる。
【００１２】
請求項３に記載の本願発明は、前記流路口は吸入口と吐出口からなり、前記シールキャップは１枚の鍔に前記吸入口に嵌入する閉塞部及び前記吐出口に嵌入する閉塞部を一体的に形成した構成とし、前記凹部は少なくとも一方の閉塞部に形成されていることを特徴とするため、吸入口及び吐出口を１つのシールキャップで閉塞することができ、構成部品を減らすことができる。また、シールキャップの取り外し作業の効率化に寄与することができる。
【００１３】
請求項４に記載の本願発明は、前記クリップは、前記凹部に嵌入された時前記シールキャップの一部に係合して一体化される結合部材を備えていることを特徴とするため、流路口を閉塞した後はシールキャップとクリップとが一体化されるので、クリップを緩めて取り外すという１操作でシールキャップも同時に取り外され、シールキャップの取り外し作業の効率化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明は、シールキャップの抜け防止力の増大とシールキャップの取り外し作業の容易化を同時に達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。
製造工場で完成された圧縮機のハウジング１は図示しない吸入室に連通する吸入通路２の吸入口３及び図示しない吐出室に連通する吐出通路４の吐出口５を有している。なお、吸入口３又は吐出口５は本願発明のハウジングに開口された流路口に該当する。また、ハウジング１には、圧縮機を例えば自動車のエンジンに組み付けた時、吸入口３及び吐出口５に吸入配管及び吐出配管を接続する接続金具を固定するねじ孔６がそれぞれ設けられている。
【００１６】
吸入口３及び吐出口５は圧縮機の出荷前にシールキャップ７及びクリップ８からなる閉塞装置が取り付けられて密閉状態にされる。なお、吸入口３及び吐出口５の閉塞装置は寸法関係が異なるのみで構成は同一である。従って、本願明細書では便宜上、両閉塞装置について同一の符号を付すが、説明は吸入口３の構成について行い、必要に応じて吐出口５との関係を説明することとする。
【００１７】
シールキャップ７は円形状の鍔９、鍔９の外周の一部を外方に伸ばしたつまみ部１０及び鍔９の一方の面から突出する鍔９よりも小径の円柱状に形成された閉塞部１１を有し、樹脂あるいはゴム等の弾性材により一体成型されている。閉塞部１１は吸入口３の内径以上の寸法で形成され、吸入口３へは圧入により嵌入される。従って、閉塞部１１の外周面は閉塞部１１自体の弾性により吸入口３の内壁面に圧着される。
【００１８】
つまみ部１０は、閉塞部１１が吸入口３に嵌入された時ねじ孔６を覆う長さに形成され、圧縮機からシールキャップ７を取り外す場合の引き上げ機能を有するとともにねじ孔６を閉鎖する機能を有する。鍔９及びつまみ部１０の下面はハウジング１の外面に密着した状態となり、ねじ孔６の密閉が確保されるとともに鍔９の下面側への塵埃の進入を防ぐことができる。鍔９のほぼ中央部には有底円筒状の孔で形成された凹部１２が穿設されている。凹部１２の深さは、閉塞部１１が吸入口３に嵌入された時、凹部１２の内壁が吸入口３の内壁と一定の範囲で対応できる程度の距離を適宜設定すればよい。
【００１９】
クリップ８はその軸方向に切られたスリット１３によって割られた円筒状の拡張部１４及び拡張部１４の一端側（図２の上方）に設けられた一対の取っ手１５を有し、ばね鋼によって一体成型されている。拡張部１４の一端側にはスリット１３を挟んで若干延長された円弧部１４ａが形成され、一対の取っ手１５は各円弧部１４ａから拡張部１４の外方にハの字状に延出されている。取っ手１５は作業者が把持し易いように幅広の平板状に形成されている。拡張部１４の周面には弧状の切り込み１６が形成されている。切り込み１６はその大きさを調整することにより拡張部１４の開く力の調整を行っているが、必ずしも形成する必要はない。
【００２０】
拡張部１４の径は自体の拡張方向の付勢力により拡大し、自然状態でシールキャップ７の凹部１２の径よりも大となるように形成されている。従って、一対の取っ手１５を把持して図２のＡ矢印方向へ閉じることにより、拡張部１４の径は凹部１２の径よりも縮小される。また、拡張部１４の長さは凹部１２に嵌入した時、拡張部１４の外周壁が吸入口３の内周壁と一定の範囲で対応する程度の長さに適宜設定すればよい。
【００２１】
以上のように構成された第１の実施形態の作用を以下に説明する。
図１に示すように、製造工場で製造された圧縮機において、シールキャップ７はその閉塞部１１が適宜圧入方法により吸入口３及び吐出口５に嵌入される。従って、鍔９及びつまみ部１０の下面がハウジング１の外面に密着されるとともに閉塞部１１の外周面が自体の弾性により吸入口３及び吐出口５の内壁面に圧着される。
【００２２】
次に、図２に示すように、クリップ８の一対の取っ手１５を把持してＡ矢印方向に閉じると拡張部１４の径が縮小され、その状態でクリップ８をＢ矢印方向に移動し、シールキャップ７の凹部１２に嵌入する。取っ手１５の下面（図２の下方）が鍔９及びつまみ部１０の上面に接触するまで嵌入した状態で取っ手１５を開放すると、拡張部１４は自体の付勢力により拡張し、拡張部１４の外周面は凹部１２の内周面を大きな力で押圧する。従って、閉塞部１１の外周面は閉塞部１１自体の弾性力とクリップ８の拡張部１４の付勢力との相乗効果により大きな力で吸入口３及び吐出口５の内壁面に圧着され、シールキャップ７の強い抜け防止力が発生する。
【００２３】
シールキャップ７により吸入口３及び吐出口５を閉塞された圧縮機は良好な状態で、例えば自動車組立工場に運搬され、エンジンルーム内に空調装置の部品として装着される。ここで、作業者は取っ手１５を図２のＡ矢印方向に回動して拡張部１４を縮小することにより凹部１２の内周面との接触圧が緩和され、クリップ８を簡単に取り外すことができる。続いて、つまみ部１０を持って引き上げることにより閉塞部１１が吸入口３及び吐出口５内から引き上げられ、シールキャップ７を容易に取り外すことができる。
【００２４】
なお、例えばエンジン調整のために吸入口３及び吐出口５をシールキャップ７によって閉塞したまま圧縮機の空運転を行うような場合、圧縮機内部が高温、高圧状態になり、シールキャップ７に通常以上の大きな圧力がかかる。しかし、シールキャップ７自体の弾性力とクリップ８の付勢力との相乗効果による抜け防止力は圧縮機の空運転に見合う程度にまで高めることができる。また、このような強い抜け防止力を発生させた場合でも、クリップ８及びシールキャップ７の取り外しは前記した方法により極めて簡単に行うことができる。
【００２５】
前記した本願発明の第１の実施形態は、以下の作用効果が得られる。
（１）弾性体からなるシールキャップ７の閉塞部１１に対しクリップ８の付勢力を付加することにより、吸入口３及び吐出口５の内壁面に対する閉塞部１１の押圧力を相乗的に高めることができ、シールキャップ７の抜け防止力の増大とシールキャップ７の取り外し作業の容易化を同時に達成することができる。
（２）クリップ８の拡張部１４が円筒状に形成されているため、凹部１２の内周壁全体にほぼ均等に押圧力を付与することができる。
（３）クリップ８に取っ手１５を設けてあるので、クリップ８の取り外し作業が簡単である。
（４）クリップ８の構成が簡単である。
【００２６】
（第２の実施形態）
図３及び図４に示す第２の実施形態は、第１の実施形態における吸入口３および吐出口５の各シールキャップ７を一体化したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００２７】
シールキャップ１７は吸入口側鍔１８ａ及び吐出口側鍔１８ｂを連結部１９で繋げた１枚の鍔１８で形成されている。吸入口側鍔１８ａには円柱状の吸入口側閉塞部２０が突設され、吐出口側鍔１８ｂには円柱状の吐出口側閉塞部２１が突設されている。また、吸入口側鍔１８ａ及び吸入口側閉塞部２０には有底円筒状の吸入口側凹部２２が穿設され、吐出口側鍔１８ｂ及び吐出口側閉塞部２１には有底円筒状の吐出口側凹部２３が穿設されている。吸入口側鍔１８ａ及び吐出口側鍔１８ｂからそれぞれ外方に延出するつまみ部２４、２５は第１の実施形態で示した圧縮機のねじ孔６を覆う程度の長さを有する。なお、吸入口側閉塞部２０及び吐出口側閉塞部２１が１枚の鍔１８によって一体化された構成以外の各部の形状及び大きさ、長さ等の寸法は第１の実施形態の場合と同一である。
【００２８】
上記の構成において、シールキャップ１７の取り付け時は、吸入口側閉塞部２０及び吐出口側閉塞部２１を吸入口３及び吐出口５へ圧入により嵌入する。次に、吸入口側凹部２２及び吐出口側凹部２３に図２に示されたクリップ８をそれぞれ装着する。クリップ８の装着により第１の実施形態と同様にシールキャップ１７の抜け防止力の増大を図ることができる。シールキャップ１７の取り外し時は、取っ手１５を掴んでクリップ８を取り除いた後、つまみ部２４及び２５の一方あるいは双方を持って引き上げることにより、吸入口側閉塞部２０及び吐出口側閉塞部２１を吸入口３及び吐出口５から一度の操作で引き出すことができる。
【００２９】
第２の実施形態ではシールキャップ１７を１台の圧縮機に対して１つ備えればよく、部品の点数を減らすことができるとともに保管も容易となる。また、一度の操作で吸入口３及び吐出口５からシールキャップ１７を取り外すことができるので、作業の効率化をさらに向上することができる。
【００３０】
なお、第２の実施形態において、クリップ８は吸入口側凹部２２又は吐出口側凹部２３のいずれか一方にのみ装着する構成とすることができる。このような構成であっても、シールキャップ１７が一体化され、かつ一方の閉塞部における圧着力が大きいため、他方の閉塞部の抜け出しを確実に阻止することができる。クリップ８を装着しない側の凹部は必要がなくなるので、閉塞部を従来通りの円柱状の形態で構成することができる。この構成では、シールキャップ１７の構成を簡略化できるとともにクリップ８の数も減らすことができ、経済的である。また、シールキャップ１７はつまみ部２４及び２５の一方を削除した構成としてもよい。
【００３１】
（第３の実施形態）
図５〜図７に示す第３の実施形態は、第１の実施形態におけるシールキャップ７とクリップ８について、クリップ８の装着後は一体化されるように構成したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００３２】
吸入口３に取り付けられるシールキャップ２６は円形状の鍔２７と鍔２７の一面に突出した閉塞部２８を備えている。シールキャップ２６のほぼ中央部には閉塞部２８に至る有底円筒状の孔からなる凹部２９が穿設されている。凹部２９の開口端側には鍔２７の外周方向に切り欠かれた段状の扇形溝３０が形成されている。扇形溝３０の周方向の両側壁にはさらに一定の径と長さを有する有底孔３１、３２が穿設されている。
【００３３】
クリップ３３は、その軸方向に形成したスリット３６によって割られた筒状の拡張部３４及び拡張部３４の一端側（図５の上方）に設けられた一対の取っ手３５を有する。また、拡張部３４の一端側にはスリット３６を挟んで若干延長された円弧部３４ａが形成され、一対の取っ手３５は各円弧部３４ａから拡張部３４の外方にハの字状に延出されている。各取っ手３５の下端（図５の下方）には扇形溝３０に嵌合する段差部３７、３８がそれぞれ形成され、各段差部３７、３８には有底孔３１、３２に嵌合可能な係合ピン３９、４０が突設されている。係合ピン３９、４０は、本願発明のシールキャップに係合して一体化するための結合部材に該当する。なお、拡張部３４周面に形成した切り込み４１はその大きさを調整することにより拡張部３４の開く方向の力の調整を行っている。また、吸入口３に対する閉塞部２８の寸法関係及び凹部２９に対する拡張部３４の寸法関係は第１の実施形態と同様に設定してある。
【００３４】
第３の実施形態における作用及び効果を以下に説明する。
シールキャップ２６の取り付けについて説明すると、まず閉塞部２８を圧入により吸入口３に嵌入する。次に、図７の実線で示すように、取っ手３５をほぼ接触する程度に閉じることによりクリップ３３の拡張部３４が凹部２９の内径よりも縮小され、凹部２９内に挿入される。この状態で、係合ピン３９、４０は扇形溝３０内に位置されている。取っ手３５が矢印Ｃ方向に開かれ、図７の仮想線位置に達すると、拡張部３４の拡大により凹部２９の内壁が押圧され、閉塞部２８の外周面が吸入口３の内壁に圧着される。同時に、係合ピン３９、４０がシールキャップ２６の有底孔３１、３２にそれぞれ嵌合し、シールキャップ２６とクリップ３３とが一体化される。クリップ３３を用いることによるシールキャップ２６の抜け防止力の増大効果は第１の実施形態と同様である。
【００３５】
シールキャップ２６の取り外しについて説明する。取っ手３５を図７の矢印Ｃと反対方向に一定量、即ち実線位置に達しない程度まで閉じると、クリップ３３の拡張部３４が縮小し、凹部２９の内壁に対する付勢力がほぼ零になる。また、クリップ３３による閉塞部２８への付勢力を解消した状態でも、係合ピン３９、４０がシールキャップ２６の有底孔３１、３２にそれぞれ嵌合した状態に維持される。この状態で、取っ手３５を吸入口３の上方（図５の上方）へ引き上げることにより、係合ピン３９、４０を介して閉塞部２８が吸入口３から引き出され、シールキャップ２６を取り外すことができる。第２の実施形態ではクリップ３３の装着後、係合ピン３９、４０によってクリップ３３とシールキャップ２６とが一体化される。このため、取っ手３５を若干閉じた状態で引き上げるという１操作のみでシールキャップ２６が同時に取り外されるので、作業性を大きく向上させることができる。また、第１の実施形態におけるつまみ部１０や第２の実施形態におけるつまみ部２４、２５が不要となり、シールキャップ２６を小型化、簡略化することができる。
【００３６】
本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく、本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
【００３７】
（１）第３の実施形態における結合部材としての係合ピン３９、４０は有底孔３１、３２との間で遊嵌状態となるように構成されているが、結合部材がシールキャップ２６の一部と完全に結合するような変形例によって実施することが可能である。前記変形例は、例えばクリップ３３の拡張部３４の外周面全域にあるいは部分的に釣り針のように対象物に食い込んだ後は抜けないような構造の結合部材を設けることによって実現することができる。前記変形例の作用について説明すると、例えば吸入口３に嵌入されたシールキャップ２６の凹部２９に、取っ手３５を閉じることによって縮径された拡張部３４を嵌入する。次に、取っ手３５を開くと拡張部３４が拡大し、前記釣り針機能を有する結合部材が凹部２９の内壁面に食い込むとともに前記結合部を除く拡張部３４の外周面が凹部２９の内壁に接触して付勢力を与える。従って、前記各実施形態と同様にシールキャップ２６の抜け防止力を増大することができる。シールキャップ２６を取り外す場合は、取っ手３５を閉じると拡張部３４が縮径する。シールキャップ２６の閉塞部２８は前記結合部材によって拡張部３４と完全な結合状態で一体化されているため、縮径方向の力によって閉塞部２８の外周面と吸入口３の内壁面との接触圧が弱まる。従って、取っ手３５を閉じたまま吸入口３の上方へ引き上げると、シールキャップ２６及びクリップ３３は簡単に取り外される。
【００３８】
（２）前記各実施形態におけるシールキャップ７、１７、２６の閉塞部１１、２０、２１、２８に形成した凹部１２、２２、２３、２９及びクリップ８、３３の拡張部１４、３４は全て円筒形状に形成したが、四角形や三角形あるいは他の多角形からなる筒状に形成してもよい。
（３）クリップ８、３３の取っ手１５、３５は平板状に限らず棒状に形成しても、また他の形状で構成してもよい。
（４）クリップ８、３３の拡張部１４、３４は板材によって円筒形状に形成されているが、棒状のばね鋼によってコイルばね形状に形成しても実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】第１の実施形態を示す要部の断面図である。
【図２】シールキャップとクリップの関係を示す斜視図である。
【図３】第２の実施形態を示すシールキャップの平面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】第３の実施形態を示す要部の断面図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】クリップ装着前のシールキャップとの関係を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    ハウジング
３    吸入口
５    吐出口
７、１７、２６  シールキャップ
８、３３  クリップ
９、１８、２７  鍔
１０、２４、２５  つまみ部
１１、２８  閉塞部
１２、２９  凹部
１４、３４  拡張部
１５、３５  取っ手
２０  吸入口側閉塞部
２１  吐出口側閉塞部
２２  吸入口側凹部
２３  吐出口側凹部
３０  扇形溝
３１、３２  有底孔
３９、４０  係合ピン（結合部材）
【図１】
2009062916.tif 000003
【図２】
2009062916.tif 000004
【図３】
2009062916.tif 000005
【図４】
2009062916.tif 000006
【図５】
2009062916.tif 000007
【図６】
2009062916.tif 000008
【図７】
2009062916.tif 000009