(57)【要約】【課題】固体伝送音放射を低減する装置を提供する。【解決手段】本発明は、特に内燃機関を備えた自動車両用の排気装置の管やケーシングの金属薄板ボディ（１）の表面からの固体伝送音放射を低減するための装置に関し、この場合音を放射する表面に、リング（２）の形をした追加要素が取り付けられ、このリングが内部応力によって音放射表面の内面に接触している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に内燃機関を備えた自動車両の排気装置の管やケーシングの金属薄板ボディ（１）の表面からの固体伝送音放射を低減するための装置において、音を放射する表面に追加要素が取り付けられていて、当該追加要素がリング（２）であり、このリングが内部応力によって音放射表面の内面に接触していることを特徴とする装置。
【請求項２】
上記リング（２）の端部（３）がオーバーラップしていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
上記リング（２）の端部（３）が非耐熱性プラスチック部品（４）によって互いに結合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
上記リング（２）の表面に構造が付与されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分（所謂おいて部分、プリアンブル部分）に記載した、金属薄板ボディの表面からの固体伝送音（構造伝送ノイズ）放射を低減するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属薄板ボディ、例えば機械ケーシング、タンク、バレル、排気装置等は、その表面が振動するや否や、固体伝送音を放射する。その際、自由振動する金属薄板面積が大きければ大きいほど、音放射は強くなる。それと関連する迷惑な騒音は望ましいものではなく、労働法の規定に違反するので、過去において音放射を低減するいろいろな手段が講じられた。
【０００３】
例えば、振動する金属薄板面に緩衝板を接着することが慣例である。代表的な例は自動車両（広義の自動車）のエンジンフードである。
【０００４】
更に、自動車両用排気装置では、ケーシング等を１枚の厚い金属薄板で作るのではなく、直接重ねた２枚の薄い金属薄板で作ることが慣例である。この金属薄板が少なくとも領域的に互いに独立して動くことができるので、摩擦が発生し、この摩擦は固体伝送音の一部を消音する。あいにく、２枚の薄い金属薄板は１枚の厚い金属薄板よりも高価である。さらに、取扱操作や加工が困難である。
【０００５】
内燃機関を備えた自動車両の排気装置で使用されるケーシング、すなわち消音器や触媒装置のケーシングの固体伝送音放射を低減するために、特許文献１では、振動するケーシング表面をステーによって拘束することが知られている。しかし、この解決策は、金属薄板ボディが逆位相で振動しかつ互いに大きく離れていない表面を有するときにのみ適用可能である。それによって、表面が互いに大きく離れていないことにより、ステーは長すぎず、従って軟らかすぎず、働かなくなることがない。
【０００６】
上記の解決策のうち、二重金属薄板だけが実際に使用された。特許文献２では、外側の被覆金属薄板を金属薄板ボディの約半分の長さにわたってのみ延在させることが提案されている。その際、攻撃的な媒体にさらされる一方の金属薄板を高価値の特殊鋼で作り、他方の金属薄板を低価格の材料で作ることにより、上記の二重金属薄板のコストの上昇を食い止めることが試みられた。排気装置のケーシングを製作する場合には、内側の管のために特殊鋼が使用され、外側の金属薄板のために部分的にアルミめっきされた構造用鋼が使用される。もちろん、このような二重金属薄板の取扱操作は問題がないわけではない。異なる品質の金属薄板を申し分のないように互いに連結できるようにするために、往々にして高コストの溶接方法を用いなければならない。金属薄板相の間に閉じ込められる媒体、例えば金属薄板の変形時に使用される引抜油は加熱時に、変形や破壊につながる内圧を上昇させる。
【０００７】
特許文献３は、最少コストの二重金属薄板原理の実現を示している。そのために、最大振幅を有する個所に追加要素を固定し、金属薄板表面と追加要素との間に摩擦を生じるようにする。この場合しかし、追加要素が肉薄であり、放射表面の最小部分しか覆っていない。追加要素は１つまたは複数の溶接個所で、振動する表面に固定される。これは付加的な作業および費用につながり、かつ防錆処理表面を破壊する危険がある。
【０００８】
【特許文献１】独国特許発明第３７  ０４  ００６Ｃ号明細書
【特許文献２】独国特許発明第８３５  ０６６Ｃ号明細書
【特許文献３】独国実用新案第２０  ２００４  ０１９８４０Ｕ号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の根底をなす課題は、最少のコストで製作可能である冒頭に述べた種類の装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題は、請求項１の特徴構成を有する装置によって解決される。
【００１１】
本発明による装置は、内部応力を有する簡単な帯状金属薄板からなっている。この内部応力に基づいて、帯状金属薄板は振動する表面の内面に接触し、その内部応力に基づいてこの位置を保持する。溶接個所は不要である。追加リングの内部応力により、振動する表面の質量−ばね−特性が所望されるように変化する。さらに、追加リングの内部応力に基づいて、振動する表面と追加リングとの間の摩擦が強まる。これは音放射のさらなる低減をもたらす。
【００１２】
本発明に係る追加リングは、従来そのために使用された穴あき隔壁と置き換えることができる。これは重量の低減をもたらす。
【００１３】
本発明の実施形では、リングの端部がオーバーラップしている。
【００１４】
リングの組み立てを容易にするために、本発明の有利な実施形では、リングの端部が非耐熱性のプラスチック部品、例えばプラスチックバンドまたはプラスチックリベットによって互いに結合されている。本発明に係るケーシングが、運転中に高温になるケーシング、例えば触媒装置ケーシングまたは消音器ケーシングであると、プラスチック部品は運転開始時に溶け、リングは振動する表面内で最適に接触する。
【００１５】
ケーシングに接触するリングの表面に構造が付与されていると有利である。この構造は例えば波形模様、打ち出し模様等である。それによって、摩擦が大きくなり、音放射がさらに低減される。
【００１６】
図に基づいて、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、例えば触媒装置または消音器用のケーシング１の横断面図であり、図２は図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った部分縦断面図である。このケーシングの表面は、ケーシング１内で脈動する排ガスによって振動させられ、うるさい固体伝送音を放射する。音の放射を低減するために、ケーシング１内に追加リング２が挿入されている。この追加リングはその内部応力によって、音放射表面の内面に接触している。
【００１８】
リングの表面に構造が付与されると、摩擦が大きくなり、音放射がさらに低減される。
【００１９】
追加リング２の位置は最大振幅の場所であると有利である。それと異なる位置は特殊な場合に良好な結果をもたらし得る。
【００２０】
図に示すように、追加リング２の端部３はオーバーラップしている。組み立てを容易にするために、端部はプラスチックリベット４によって連結されている。プラスチックは、高温の排ガスがケーシング１を通って流れるや否や溶けるように選定されている。これが行われるや否や、リング２は至るところで最適な応力によってケーシング１の内面に接触する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】触媒装置ケーシングまたは消音器ケーシングの横断面図である。
【図２】図１のケーシングのＩＩ−ＩＩ線に沿った部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１        ケーシング
２        追加リング
３        端部
４        プラスチックリベット
【図１】
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【図２】
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