(57)【要約】【課題】略三角形形状の板部材の２辺に互い違いの舌片を設け、この舌片を櫛歯状に組み合わせて曲面体を形成したことにより、舌片での補強が図られ、径の大きさに関係なく安定した曲面形状を維持することができる曲面体構造を提供する。【解決手段】曲面体構造は、略三角形の３辺を凸状の曲面に形成し、頂角を形成する２辺に櫛歯状の舌片を互い違いになるように形成した三角形状の板部材を１つの曲面体が作成できる数だけ用意し、前記三角形状の板部材の舌片を互い違いに係合して組み込んで曲面体を作成したことである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略三角形の３辺を凸状の曲面に形成し、頂角を形成する２辺に櫛歯状の舌片を互い違いになるように形成した三角形状の板部材を１つの曲面体が作成できる数だけ用意し、
前記三角形状の板部材の舌片を互い違いに係合して組み込んで曲面体を作成したことを特徴とする曲面体構造。
【請求項２】
前記舌片は、外側方向で互い違いに組み込んだことを特徴とする請求項１に記載の曲面体構造。
【請求項３】
前記舌片を係合して組み合わせた部位は接合したことを特徴とする請求項１に記載の曲面体構造。
【請求項４】
略三角形の３辺を凸状の曲面に形成し、頂角を形成する２辺に櫛歯状の舌片を互い違いになるように形成した三角形状の板部材を１つの曲面体が作成できる数だけ用意し、
前記三角形状の板部材の舌片を互い違いに係合して組み込んで曲面体を作成することを特徴とする曲面体製作方法。
【請求項５】
前記舌片は、外側方向で互い違いに組み込んだことを特徴とする請求項４に記載の曲面体製作方法。
【請求項６】
前記舌片を係合して組み合わせた部位は接合したことを特徴とする請求項４に記載の曲面体製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、曲面体構造及び曲面体製作方法に関し、詳しくは略三角形の３辺を凸状の曲面に形成し、頂角を形成する２辺に櫛歯状の舌片を互い違いになるように形成した三角形状の板部材を１つの曲面体が作成できる数だけ用意し、三角形状の板部材の舌片を互い違いに係合して組み込んで曲面体を作成する曲面体構造及び曲面体製作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  太陽光を凸レンズ等で集光すれば、集光付近でかなりの高温が得られ、紙等を発火させることは古くから知られている。この熱を利用するためには太陽光を受光する面積をかなり広くとらなければならないが、レンズではレンズを構成するガラスによって高温を得るための赤外線が吸収されることから、効率が悪いという問題がある。
そこで太陽光を受光する面積を広くとるためには、レンズよりは広く口径のとれる放物面鏡（パラボラ型曲面体）が用いられている。
しかし、大口径の放物面鏡を一体構造として作成するのは難しく、実用的に用いられている放物面鏡では小さな鏡で、形成するセグメント鏡を多数放物面上に配置して、各々のセグメントから反射する光が放物面の光軸上の焦点に集まるように設計、製作されている。【０００３】又、居住空間としてのドームは、特開２００７−６３９８７号公報に開示されているように、発泡スチロールを構成材とする複数のドーム片を集合し、内部に半球状の空間を形成する発泡スチロールドームが周知である。
【特許文献１】特開２００７−６３９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、従来技術で説明した例えば、太陽光を反射させるための曲面体は、その大きさは小さい場合には作成が容易であるが、大きくなるにつれて容易ではなくなり、曲面体を支えるための様々な支持具が必要となるという問題がある。【０００５】  又、ドームを作成するさいにも内部に様々な支持具を備えた構造となっており複数のドーム片には何ら補強的な要素が加味されていない。【０００６】  また、セグメント鏡を多数張り合わせて放物面を作成するとしても、ある程度の大きさになると、強度的に無理があり、所望の大きい放物面を形成できないという問題がある。【０００７】  従って、ドーム或いは放物面を形成する曲面体において、広い口径であっても正確且つ精度がよく強度的にも耐えることができる曲面体を作成する手法及び曲面体を作成することに解決しなければならない課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記課題を解決するために、本願発明の曲面体構造及び曲面体製作方法は、次に示す構成にしたことである。【０００９】（１）曲面体構造は、略三角形の３辺を凸状の曲面に形成し、頂角を形成する２辺に櫛歯状の舌片を互い違いになるように形成した三角形状の板部材を１つの曲面体が作成できる数だけ用意し、前記三角形状の板部材の舌片を互い違いに係合して組み込んで曲面体を作成したことである。
（２）前記舌片は、外側方向で互い違いに組み込んだことを特徴とする（１）に記載の曲面体構造。
（３）前記舌片を係合して組み合わせた部位は接合したことを特徴とする（１）に記載の曲面体構造。
（４）曲面体製作方法は、略三角形の３辺を凸状の曲面に形成し、頂角を形成する２辺に櫛歯状の舌片を互い違いになるように形成した三角形状の板部材を１つの曲面体が作成できる数だけ用意し、前記三角形状の板部材の舌片を互い違いに係合して組み込んで曲面体を作成することである。
（５）前記舌片は、外側方向で互い違いに組み込んだことを特徴とする（４）に記載の曲面体製作方法。
（６）前記舌片を係合して組み合わせた部位は接合したことを特徴とする（４）に記載の曲面体製作方法。
【発明の効果】
【００１０】  本発明においては、略三角形形状の板部材の２辺に互い違いの舌片を設け、この舌片を櫛歯状に組み合わせて曲面体を形成したことにより、舌片での補強が図られ、径の大きさに関係なく安定した曲面形状を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  次に、本願発明に係る曲面体構造及び曲面体製作方法の実施例について、図面を参照して説明する。【００１２】  曲面体構造は、図１及び図２に示すように、三角形状の板部材を頂点を中心にして組み合わせて作成されている。
三角形状の板部材（実施例のＡ）は、略三角形の３辺を凸状の曲面ｉ１、ｉ２、ｉ３、ｉ４、ｉ５、ｉ６に形成し、頂角を形成する２辺（曲面ｉ１、ｉ２、ｉ３とｉ４、ｉ５）に櫛歯状の舌片ａｌ１、ａｌ２とａｒ１、ａｒ２、ａｒ３を互い違いになるように形成されている。【００１３】  このような三角形状の板部材を１つのパラボラ状の曲面体が作成できる数だけ用意して、外側方向で舌片を互い違いに係合して組み込んでパラボラ形状に形成する。
板部材Ａの曲面ｉ４に板部材Ｂの舌片ｂｌ１、曲面ｉ５に板部材Ｂの舌片ｂｌ２を係合させ、板部材Ａの舌片ａｒ１を板部材Ｂの曲面ｉ１に、板部材Ａの舌片ａｒ２を板部材Ｂの曲面ｉ２に、板部材Ａの舌片ａｒ３を板部材Ｂの曲面ｉ３にそれぞれ係合して組み合わせ、その組み合わせた部位は張り合わせるか溶着等して接合する。【００１４】  このようにして作成されたパラボラ型曲面体は、内側面は板部材の２辺が付き合わされた状態の面一で球面を形成し、外側は舌片ａｒ１、ａｒ２、ａｒ３とｂｌ１、ｂｌ２、ａｌ１、ａｌ２とｂｒ１、ｂｒ２、ｂｒ３が互い違いに相手の面に張り付いている状態となり、舌片で補強を兼ねて曲面を支持する構造となる。【００１５】  このように複数の舌片の全てが隣接する相手の面に張り付く構造としたことで、曲面が大きくなってもその分舌片の数も多くなり補強及び支持するので、曲面の大きさにこだわることなく正確且つ精巧に曲面を形成することができる。【００１６】  このような曲面体構造については、例えば、太陽光を集熱集光するパラボラ型曲面体を作成する際に応用できる。この場合には、例えば径が数ｍ（実施例では５ｍぐらい）の放物面を作成するときに有効である。径が大きくなっても、曲面を形成する三角形状の板部材の舌片が隣接する三角形状の板部材に接合することで補強も兼ねた曲面を形成することで其々の三角形状の板部材が支持具を取付けて状態で曲面を形成するので他に支持具を必要とせずに曲面体を作成できる。【００１７】  又、この曲面体構造は居住としてのドームを作成する際にも応用できる。ドームを構成するドーム片を、略三角形の３辺を凸状の曲面に形成し、頂角を形成する２辺に櫛歯状の舌片を互い違いになるように形成されている三角形状の板部材にすることで支持具を必要としないで半球体のドームを作成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  略三角形形状の板部材の２辺に互い違いの舌片を設け、この舌片を櫛歯状に組み合わせて曲面体を形成したことにより、舌片での補強が図られ、径の大きさに関係なく安定した曲面形状を維持することができる曲面体構造を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本願発明に係る曲面体構造を示す説明図である。
【図２】  同、曲面体構造を構成する三角形状の板部材の形状を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２０】Ａ        三角形状の板部材
ａｌ１    舌片
ａｌ２    舌片
ａｒ１    舌片
ａｒ２    舌片
ａｒ３    舌片
Ｂ        三角形状の板部材
ｂｌ１    舌片
ｂｌ２    舌片
ｂｒ１    舌片
ｂｒ２    舌片
ｂｒ３    舌片
ｉ１      曲面
ｉ２      曲面
ｉ３      曲面
ｉ４      曲面
ｉ５      曲面
ｉ６      曲面
【図１】
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【図２】
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