(57)【要約】    【課題】  モータのハウジングの全体に均等にエアを供給することによりモータ全体の冷却を図ることのできる冷却機構を備えたプリンタを提供する。【解決手段】  プリンタにおいて、使用するステッピングモータ７は、筐体２５に回動自在に支持されたモータ軸２０と、モータ軸に一体に取り付けられた回転子２１およびファン２２と、回転子を側壁２３ａにて囲繞し、かつ、側壁の内部に、排出孔２７ａに向けて側壁の他端部２６ｂに設けられた第１の吸引孔２７ｂより通気路２７が形成された第１のケーシング部２３と、第１のケーシング部の他端部を覆うとともに、空気を取り入れる第２の吸引孔２９が設けられ、かつ、ファンを囲繞する第２のケーシング部２４と、を備え、モータ軸の回転に伴いファンが回転した際、第２の吸引孔より空気を吸引し第１の吸引孔、および通気路を介して第１のケーシング部の側面の排出孔より空気を排出させる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体供給部に装着した印字媒体を印字ヘッドおよびプラテンローラを備えた印字部側に繰り出し、ステッピングモータを介した前記プラテンの回転で前記印字媒体に印字を施しながら搬送するプリンタにおいて、
前記ステッピングモータは、
筐体に回動自在に支持されたモータ軸と、
前記モータ軸に一体に取り付けられた回転子およびファンと、
前記筐体に一端部が取付けられとともに前記回転子を側壁にて囲繞し、かつ、側壁の内部に、該側壁の側面に設けられた排出孔に向けて側壁の他端部に設けられた第１の吸引孔より通気路が形成された第１のケーシング部と、
前記第１のケーシング部の他端部を一端部にて覆うとともに、空気を取り入れる第２の吸引孔が他端部に設けられ、かつ、前記ファンを囲繞する第２のケーシング部と、を備え、
前記モータ軸の回転に伴いファンが回転した際、前記第２の吸引孔より空気を吸引し第１の吸引孔、および通気路を介して第１のケーシング部の側面の排出孔より空気を排出させることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記印字媒体を繰り出し逆方向に搬送すべくモータ軸を逆方向に回転させたとき、前記第１のケーシング部の側壁の排出孔より吸気を吸引し、通気路を介し側壁の他端部の第１の吸引孔を経て第２の吸引孔より空気を排出させることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記第１のケーシング部と第２のケーシング部とは、通気路に至る第１の吸引孔を除き隔壁により遮蔽されていることを特徴とする請求項１ないし２記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステッピングモータを使用するラベルプリンタやファックスなどの電子機器において、特に、ステッピングモータの空冷を図るためのファンを備えたプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステッピングモータを備えた電子機器（ファクシミリ）が知られており、かつ、ステッピングモータの発熱による電子機器への悪影響を避けるべく、冷却する機構が設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
同ファクシミリ（電子機器）によれば、ステッピングモータのモータ軸に、ステッピングモータを冷却するためのファンを設け、このファンによりモータの円形ハウジングの外周縁部に沿ってエア（空気）を吹き付けることによりモータの冷却を図っている。
しかしながら、前述したように、特許文献１においては、ステッピングモータの円形ハウジングの外周縁部に沿ってエアを吹き付けるため、ファンに近い円形ハウジングには強い吹き付けが期待できるものの、ファンから離れた円形ハウジングには拡散した弱いエアが吹き付けることがあり、円形ハウジングの長手方向で冷却ムラが発生するという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２４７９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、モータのハウジングの全体に均等に空気を供給することによりモータ全体の冷却を図ることのできる冷却機構を備えたプリンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るプリンタは、媒体供給部に装着した印字媒体を印字ヘッドおよびプラテンローラを備えた印字部側に繰り出し、ステッピングモータを介した前記プラテンの回転で前記印字媒体に印字を施しながら搬送するプリンタである。そして、ステッピングモータは、筐体に回動自在に支持されたモータ軸と、前記モータ軸に一体に取り付けられた回転子およびファンと、前記筐体に一端部が取付けられとともに前記回転子を側壁にて囲繞し、かつ、側壁の内部に、該側壁の側面に設けられた排出孔に向けて側壁の他端部に設けられた第１の吸引孔より通気路が形成された第１のケーシング部と、前記第１のケーシング部の他端部を一端部にて覆うとともに、空気を取り入れる第２の吸引孔が他端部に設けられ、かつ、前記ファンを囲繞する第２のケーシング部と、を備え、前記モータ軸の回転に伴いファンが回転した際、前記第２の吸引孔より空気を吸引し第１の吸引孔、および通気路を介して第１のケーシング部の側面の排出孔より空気を排出させることを特徴とする。
また、印字媒体を繰り出し逆方向に搬送すべくモータ軸を逆方向に回転させたとき、第１のケーシング部の側壁の排出孔より吸気を吸引し、通気路を介し側壁の他端部の第１の吸引孔を経て第２の吸引孔より空気を排出させるようにできる。
また、第１のケーシング部と第２のケーシング部とは、通気路に至る第１の吸引孔を除き隔壁により遮蔽されるようにできる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のプリンタは、回転自在なモータ軸に回転子およびファンを一体に取り付け、媒体供給部より印字部側へ印字媒体を繰り出す方向にステッピングモータを回転すると、第２の吸引孔より空気を吸引し第１の吸引孔および通気路を通って第１のケーシング部の側面の排出孔より空気を排出するため、回転子の回転に伴う発熱は、回転子を囲繞する第１のケーシング部の側壁内部に形成された通気路を流れる空気により冷却され、さらに、通気路を流れた空気は、第１のケーシング部の側壁に設けられた排出孔より排出されるため筐体側には向かわず、ステッピングモータが設けられている側にて循環するため、冷却用の空気に含まれる埃が筐体を通して他の部品に付着することはない。
また、ラベル連続体を繰り出し逆方向に搬送すべくモータ軸を逆方向に回転させたとき、第１のケーシング部の側壁の排出孔より吸気を吸引し、通気路を介し側壁底部の第１の吸引孔を経て第２の吸引孔より空気を排出させるようにすれば、モータ軸が繰り出し逆方向に回転したとしても通気路を空気が通るため、ステッピングモータの冷却が図れるようになる。
また、第１のケーシング部と第２のケーシング部とが、通気路に至る第１の吸引孔を除き隔壁により遮蔽されるようにすれば、第２のケーシング部のファンの空気が第１のケーシング部の回転子に吹き付けられることがないので、回転子に埃が付着することはなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明のプリンタの一実施の形態を図１ないし図４に基づき説明する。
図１は、本発明のモータを冷却する機構を備えた「プリンタ」としてのラベルプリンタ１の一実施の形態の概略側面説明図である。
同図に示すように、ラベルプリンタ１は、主に、媒体供給部２と、印字部３と、引出し部４と、切断装置５と、用紙センサ６と、ステッピングモータ７とを備える。
【０００８】
媒体供給部２には、ロール状に巻回された印字媒体８が回転可能に装着され、印字媒体８は案内ローラ９、３１、印字部３、引出し部４および切断装置５を経て発行口１０へと繰出されるようになっている。また、媒体供給部２と印字部３との間には用紙センサ６が設けられており、この用紙センサ６は、印字媒体８の印字面とは反対の面(裏面)に施されたマーク（図示せず）に向けて光を照射する発光部６ａ、および裏面にて反射した光を受光する受光部６ｂとから構成され、受光した光量の変化に基づき、裏面のマーク（図示せず）を検出するようになっている。そして、図示省略の「制御部」により、その検出結果に基づいた印字位置がステッピングモータ７に送られ、あるいは、印字内容等の印字情報が印字部３に出力され、さらに、印字媒体８を切断する切断信号が切断装置５に出力されるようになっている。
印字部３には、対向配置されたプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２とが設けられており、サーマルヘッド１２は、プラテンローラ１１に対し接離自在に設けられている。さらに、サーマルヘッド１２を介して印字媒体８に所望の情報を印字できるようになっている。また、プラテンローラ１１には、ギア１５および後述のモータギア７ａを介しステッピングモータ７からの駆動力が伝達されるようになっている。
引出し部４は、前記印字部３と切断装置５との間に設けた一対のローラであり、この引出し部４のローラは、プラテンローラ１１と同期回転し、印字部３で印字された印字媒体８を切断装置５側に移送、および切断装置５から印字部３側に移送（「バックフィード」と称する）できるようになっている。
切断装置５は、上刃１３と下刃１４とを備え、この上刃１３と下刃１４がおのおおの交差して噛み合うことにより印字媒体８が切断されるようになっている。
【０００９】
ここで、図２ないし図４に基づき、ステッピングモータ７を説明する。
図２は、図１におけるステッピングモータ７を斜め上方より見た概略斜視図、図３は、図２中、矢示ＩＩＩ方向より見た一部破断の概略側面図、図４は、図３中、矢示ＩＶ方向より見た概略側面図である。
同図に示すように、ステッピングモータ７は、主に、モータ軸２０と、回転子２１（図３において想像線で図示）と、ファン２２と、前記回転子２１を囲繞する第１のケーシング部２３と、ファン２２を囲繞する第２のケーシング部２４と、を備えている。
モータ軸２０は、筐体２５を挿通して設けられ、一端部（図３における左端部）に前記ギア１５に噛合するモータギア７ａが設けられ、かつ、筐体２５を挟んだ他端に回転子２１およびファン２２が同軸上に一体的に設けられ、かつ、筐体２５において回動自在に支持されている。
回転子２１を囲繞する第１のケーシング部２３は、側壁２６に囲まれ「中空部」を備えた四角柱を呈しており、側壁２６の内部に複数の通気路２７を設けてある。すなわち、側壁２６の側面２６ａの一端部側（筐体２５側）に排出孔２７ａが設けられ、他方、側壁２６の他端部２６ｂ（図３における側壁２６の右端部）には第１の吸引孔２７ｂが設けられており、この吸引孔２７ｂと排出孔２７ａの間の側壁２６内部が通気路２７として形成されている。また、第１のケーシング部２３の他端部２６ｂには、前記第１の吸引孔２７ｂを塞がない状態で隔壁２８を設けてある。なお、回転子２１は、モータ軸２０の回動に伴い「中空部」にて自在に回動するようになっている。
ファン２２を囲繞する第２のケーシング部２４は、升状を呈しており、底部２４ａに複数の第２の吸引孔２９を設けてある。そして、前記第１のケーシング部２３の側壁２６に、第２のケーシング部２４の「升」の「開口部」を嵌合するようにして第１のケーシング部２３の他端部２６ｂ（図３における右端部）を覆うように設ける。また、ファン２２は、モータ軸２０の回動に伴い升状のファン中空部３０にて自在に回動して一の方向に空気を送るようになっている。すなわち、ファン２２を一方向に回転すると前記第２のケーシング部２４の第２の吸引孔２９より空気を吸い込み、第１のケーシング部２３の側壁２６の他端部２６ｂに設けられた第１の吸引孔２７ｂに向け空気を吹き付け、側壁２６に形成された通気路２７を通って側面２６ａの排出孔２７ａより空気を排出するとともに、ファン２２が他方向に回転すると、今度は、第１のケーシング部２３の前記排出孔２７ａより空気を吸い込み、通気路２７を通って第１の吸引孔２７ｂより空気を排出し、第２のケーシング部２４のファン中空部３０を介して第２の吸引孔２９より空気を排出するようになっている。
第１のケーシング部２３を筐体２５に固定し、この第１のケーシング部２３の他端部２６ｂを第２のケーシング部２４の「開口部」にて嵌合して覆うことにより、ステッピングモータ７全体が筐体２５に固定されるものである。
【００１０】
次に、主に図１ないし図４を用いて、ラベルプリンタ１の作動状態、およびステッピングモータ７の冷却機構につき説明する。
先ず、ラベルプリンタ１の作動状態を説明すると、媒体供給部２に装着された印字媒体８を指で摘んで印字部３側に繰り出し、サーマルヘッド１２とプラテンローラ１１の間に挟持する。そして、発行枚数などを入力して図示省略の発行ボタンを押下するとステッピングモータ７が回転し、モータ軸２０の回転に伴いモータギア７ａが回転するとともに、ギア１５を介してプラテンローラ１１が回転するものであり、サーマルヘッド１２とプラテンローラ１１の間に挟持された印字媒体８にサーマルヘッド１２にて所望の印字を施しながら切断装置５側へ搬送し、所望のタイミングで印字媒体８を切断する。切断が終了すると今度は、印字媒体８の、次の印字開始位置をサーマルヘッド１２に位置決めすべくステッピングモータ７を逆回転する。
このように、印字媒体８の切断装置５側への搬送、および次ぎの印字開始位置への印字媒体８の搬送・位置決め（「バックフィード」と称する）は、ステッピングモータ７の回動を通じて行われる。
【００１１】
次に、ステッピングモータ７の冷却機構につき説明する。
印字媒体８に所望の印字を施しながら切断装置５側に搬送すべくステッピングモータ７の回転子２１を回転すると、モータ軸２０に、回転子２１と同軸、かつ一体に設けられたファン２２が一方向に回転する。ファン２２が回転すると、第２のケーシング部２４の底部２４ａ（図３における右端部）に設けられている複数の第２の吸引孔２９より第２のケーシング部２４のファン中空部３０に空気を吸い込むとともに、第１のケーシング部２３との間が隔壁２８で塞がれているため、逃げ道を求めて第１のケーシング部２３の側壁２６の他端部２６ｂに設けられた第１の吸引孔２７ｂに流れ込む。この第１の吸引孔２７ｂに流れ込んだ空気は、第１のケーシング部２３の側壁２６の内部に形成された通気路２７を通り、側面２６ａに設けられた排出孔２７ａを経てステッピングモータ７の外に排出される。
また、切断装置５における印字媒体８の切断後、今度は切断装置５からサーマルヘッド１２側に印字媒体８を逆搬送（バックフィード）すべく先とは逆の方向に回転子２１を回転すると、同軸に設けられたファン２２も先とは逆に回転する。そして、今度は、第１のケーシング部２３の側壁２６に設けられた排出孔２７ａより空気を吸い込み、通気路２７を通って第１のケーシング部２３の他端部２６ｂに設けられた第１の吸引孔２７ｂより第２のケーシング部２４のファン中空部３０に空気を吹き出すとともに、ファン２２により第２の吸引孔２９から空気を排出する。
【００１２】
上述したように、回転自在なモータ軸２０に回転子２１およびファン２２を一体に取り付け、ステッピングモータ７を一の方向、すなわち、媒体供給部２より印字部３側へ印字媒体８を繰り出す方向に回転するとファン２２が作動し、筐体２５から離れている第２のケーシング部２４の他端部２４ａに設けた第２の吸引孔２９よりファン中空部３０へ空気を吸い込み、第１のケーシング部２３の側壁２６の他端部２６ｂに設けられた第１の吸引孔２７ｂ、および側壁２６に形成された通気路２７を通って側壁２６の排出孔２７ａより空気を排出するため、回転子２１の回転に伴う発熱は、これを囲繞する第１のケーシング部２３の側壁２６内部に形成された通気路２７を空気が流れることにより冷却され、しかも、通気路２７を流れた空気は、第１のケーシング部２３の側壁２６に設けられた排出孔２７ａより排出されるため筐体２５側には向かわず、ステッピングモータ７が設けられている側にて循環するので、モータギア７ａやギア１５に筐体２５を通過して直接、空気を吹き付けることがないため、空気中に含まれる埃がモータギア７ａやギア１５に付着することはない。
また、ステッピングモータ７を他の方向、すなわち、切断装置５で切断した印字媒体８をサーマルヘッド１２に位置決めすべく、先とは逆の方向に回転子２１を回転すると、同軸に設けられたファン２２が先とは逆に回転し、今度は、第１のケーシング部２３の側壁２６に設けられた排出孔２７ａより空気を吸い込み、通気路２７を通って第１の吸引孔２７ｂより第２のケーシング部２４のファン中空部３０に空気を吹き出すとともに、ファン２２により第２の吸引孔２９から排出する。
このように、ステッピングモータ７が一の方向、あるいは、他の方向の、いずれの方向に回動しても、発熱する回転子２１を囲繞する第１のケーシング部２３の側壁２６に形成された複数の通気路２７を空気が流れるため、冷却（クールダウン）が図れることになる。
また、第１のケーシング部２３との間が隔壁２８で塞がれているため、第２のケーシング部２４のファン中空部３０より第１のケーシング部２３の「中空部」に空気が吹き付けられることがないので、回転子２１に埃が付着することはない。
【００１３】
次に、図５および図６に基づき、他の実施の形態を示す。
なお、以下において、先の実施の形態と同様の部分は同一符号を付すに止め、詳説を省略する。
図５は、図３相当の、ステッピングモータ４０の一部破断の概略側面図、図６は、図５中、矢示ＶＩ方向より見た概略側面図である。
ステッピングモータ４０は、主に、モータ軸２０と、回転子２１（図５において想像線で図示）と、ファン２２と、このファン２２を囲繞する第２のケーシング部４４と、前記回転子２１を囲繞する第１のケーシング部４３と、を備えている。筐体２５を挿通して回動自在に支持されたモータ軸２０には、筐体２５側にファン２２、筐体２５から離れた先端部側に回転子２１が同軸上に一体的に設けられている。
ファン２２を囲繞する第２のケーシング部４４は、升状の底部４４ａが筐体２５に固定されるとともに、側壁４４ｂに複数の第２の排出孔４２を設けてあり、かつ、ファン中空部３０にてファン２２が回動自在とされる。
回転子２１を囲繞する第１のケーシング部４３は、側壁４１に囲まれ「中空部」を備えた四角柱を呈しており、前記升状の第２のケーシング部４４の「開口部」に側壁４１の長手方向の一端部を嵌合するようになっている。また、側壁４１には、複数の通気路４７が形成されている。すなわち、側壁４１の前記ファン中空部３０側の一端部に複数の第１の排出孔４５が設けられ、かつ、側壁４１の他端部（図５における右端部）に複数の吸引孔４６が設けられるとともに、前記吸引孔４６と第１の排出孔４５との間の側壁４１内部が通気路４７として形成されている。
上記のステッピングモータ４０を一の方向、すなわち、媒体供給部２より印字部３側へ印字媒体８を繰り出す方向に回転するとファン２２が作動し、筐体２５から離れている第１のケーシング部４３の吸引孔４６より側壁４１に設けられた通気路４７を通って第１の排出孔４５よりファン中空部３０に空気を排出し、さらに、第２のケーシング部４４の側壁４４ｂに設けられた第２の排出孔４２より空気を排出するため、回転子２１の回転に伴う発熱は、これを囲繞する第１のケーシング部４３の側壁４１に設けられた通気路４７を空気が流れることにより冷却され、しかも、通気路４７を流れた空気は、第２のケーシング部４４のファン中空部３０を経て側壁４４ｂに設けられた第２の排出孔４２より排出されるため筐体２５側には向かわず、ステッピングモータ４０が設けられている側にて循環するので、モータギア７ａやギア１５に筐体２５を通過して直接、空気を吹き付けることがないため、空気中に含まれる埃がモータギア７ａやギア１５に付着することはないものである。
また、ステッピングモータ４０を他方の方向、すなわち、切断装置５で切断した印字媒体８をサーマルヘッド１２に位置決めすべく、先とは逆の方向に回転子２１を回転すると、同軸に設けられたファン２２が先とは逆に回転し、今度は、第２のケーシング部４４の側壁４４ｂに設けられた第２の排出孔４２よりモータ中空部３０に空気を吸い込み、第１のケーシング部４３の第１の排出孔４５に向け空気を吹き付ける。第１の排出孔４５に吹き付けられた空気は、通気路４７を通って吸引孔４６よりステッピングモータ４０の外に排出され、印字媒体８を繰り出す場合と同様、回転子２１の回転に伴う発熱は冷却されるものである。
その他の構成、作用、効果については、先の実施の形態とほぼ同様につき詳説を省略する。
【００１４】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るプリンタの概略側面説明図である。
【図２】同、図１におけるプリンタに用いるステッピングモータを斜め上方より見た概略斜視図である。
【図３】同、図２中、矢示ＩＩＩ方向より見た一部破断の概略側面図である。
【図４】同、図３中、矢示ＩＶ方向より見た概略側面図である。
【図５】同、他の実施の形態のプリンタに用いるステッピングモータを示す図３相当の一部破断の概略側面図である。
【図６】同、図５中、矢示ＶＩ方向より見た概略側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    プリンタ（ラベルプリンタ）
２    媒体供給部
３    印字部
４    引出し部
５    切断装置
６    用紙センサ
６ａ  発光部
６ｂ  受光部
７    ステッピングモータ
７ａ  モータギア
８    印字媒体
９    案内ローラ
１０  発行口
１１  プラテンローラ
１２  サーマルヘッド
１３  上刃
１４  下刃
１５  ギア
２０  モータ軸
２１  回転子
２２  ファン
２３  第１のケーシング部
２３ａ  側壁
２３ｂ  底部
２４  第２のケーシング
２４ａ  底部
２５  筐体
２６  側壁（第１のケーシング部２３）
２６ａ  側面
２６ｂ  他端部
２７  通気路
２７ａ  排出孔
２７ｂ  第１の吸引孔
２８  隔壁
２９  第２の吸引孔
３０  ファン中空部
３１  案内ローラ
４０  ステッピングモータ
４１  側壁（第１のケーシング部４３）
４２  第２の排出孔（第２のケーシング部４４）
４３  第１のケーシング部
４４  第２のケーシング部
４４ａ  底部
４４ｂ  側壁
４５  第１の排出孔（第１のケーシング部４３）
４６  吸引孔
４７  通気路
【図１】
2009131996.tif 000003
【図２】
2009131996.tif 000004
【図３】
2009131996.tif 000005
【図４】
2009131996.tif 000006
【図５】
2009131996.tif 000007
【図６】
2009131996.tif 000008