(57)【要約】      （修正有）【課題】記録紙を複数の領域に分割して、測定と同時に、指定した領域に測定結果を記録する。【解決手段】記録装置の所定位置に置かれた記録紙３６について、複数の記録領域４４毎の記録装置上の座標データ（４６、５４）を、予め制御・操作ユニットに保存しておくこととする。記録領域４４を示す番号とその記録領域に関する座標データとを対応させておくことによって、測定者が制御・操作ユニットに対して記録領域４４を示す番号を入力するだけで、内部のＣＰＵが記録装置に出力すべきデータに座標データを反映させることが可能となり、所望の記録領域４４に測定結果５２が記録されるようにすることができる。【選択図】図３
2009085735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定物の表面を一定方向に走査して輪郭形状のデータを生成する測定装置と；
該輪郭形状を記録紙上に記録する記録装置と；
該測定装置及び記録装置の制御及び操作を行う制御・操作ユニットと、を有し、
該制御・操作ユニットは、
記録紙上に想定される複数の記録領域の原点及びフルスケールに対応した記録装置上の座標データを記憶するデータ保存部と、
該データ保存部に記憶された該複数の記録領域から、測定結果を記録すべき領域を選択する記録領域選択部と、
該測定装置に対して、測定開始及び測定終了の制御を行う測定装置制御部と、
該測定装置で生成された輪郭形状のデータ及び該選択された記録領域の座標データに基づいて、該記録装置によって該記録紙上に記録するための記録データを演算する演算部と、
該記録装置に対して、該記録データを送信する記録装置制御部と、
を有することを特徴とする輪郭形状測定機。
【請求項２】
該記録領域は該記録紙の紙面を複数に分割して設定されたものであることを特徴とする請求項１に記載の輪郭形状測定機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪郭形状測定機に関し、特に輪郭形状を測定した結果の記録紙上での記録領域を選択可能にした輪郭形状測定機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スタイラスを被測定物表面に接触させてトレースし、被測定物の輪郭形状を測定する輪郭形状測定機において、測定の進行と同時に、測定して得られた輪郭形状をＸ−Ｙ記録計、又は、Ｘ−Ｙプロッタ等の記録装置に記録する輪郭形状測定機が種々の分野で使用されている。
【０００３】
しかしながら、従来の輪郭形状測定機においては、１つの被測定物に対し、複数の輪郭形状測定を行った場合、その測定結果としての輪郭曲線を、同一記録紙上の複数の領域に分割して記録することは考慮されておらず、複数の輪郭曲線を、１つの記録紙の紙面に記録するものであった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−２８０９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、もし１枚の記録紙を異なる領域に分割して、測定と同時に所望の領域に記録しようとするような場合には、測定を行う都度記録装置のペンを記録開始位置に合わせたり、記録の倍率を設定しなおしたりする必要があった。
【０００５】
特に、一つの被測定物の複数箇所について、一枚の記録紙上の複数の領域に分けて、それぞれに順次記録を行いながら測定するような場合には、操作が煩雑であって測定を効率的に行う上で障害になっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る輪郭形状測定機は、上記課題を解決するためになされたもので、一枚の記録紙上に複数の記録領域を設定しておいて、それぞれの記録領域における記録開始点及び記録領域終端とを予め記憶させておき、被測定物の輪郭を測定するときに、記憶された記録領域を選択することにより、自動的に所望の記録領域に記録を行うことができるようにすることを目的とする。
【０００７】
具体的には、
被測定物の表面を一定方向に走査して輪郭形状のデータを生成する測定装置と；
該輪郭形状を記録紙上に記録する記録装置と；
該測定装置及び記録装置の制御及び操作を行う制御・操作ユニットと、を有し、
該制御操作ユニットは、
記録紙上に想定される複数の記録領域の原点及びフルスケールに対応した記録装置上の座標データを記憶するデータ保存部と、
該データ保存部に記憶された該複数の記録領域から、測定結果を記録すべき領域を選択する記録領域選択部と、
該測定装置に対して、測定開始及び測定終了の制御を行う測定装置制御部と、
該測定装置で生成された輪郭形状のデータ及び該選択された記録領域の座標データに基づいて、該記録装置によって該記録紙上に記録するための記録データを演算する演算部と、
該記録装置に対して、該記録データを送信する記録装置制御部と、
を有している。
【０００８】
又、該記録領域は該記録紙の紙面を複数に分割して設定しておくようにすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、測定者が所望の記録領域を選択して測定開始の指示を制御・操作ユニットに入力するだけで、測定をするのと同時に、測定結果をモニター上に表示するとともに所望の記録領域に記録するようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る輪郭形状測定機の一実施形態について説明する。
【００１１】
図１に示すように、輪郭形状測定機１０は測定装置１２と、制御・操作ユニット１４と、記録装置１６とから構成されている。測定装置１２及びそれに関連する制御・操作ユニット１４の機能は図2に示すように、輪郭形状測定部１０２、測定値記憶部１０４、測定装置制御部１０６とから構成される。また、記録装置１６及びそれに関連する制御・操作ユニット１４の機能は、記録部１０８、記録装置制御部１１０、と、輪郭形状測定部１０２による測定値に所定の演算処理を施すＣＰＵ１１２、演算結果及び演算のための中間データ、記録領域に関するデータを保存するデータ保存部１１４、ＣＰＵの動作プログラムを記憶しておくプログラム記憶部１１６、測定者が測定機の操作のために入力をする操作操作・入力部１１８と、測定者による入力や測定結果を表示する表示部１２０とから構成されている。
【００１２】
図１において、測定装置１２は、被測定物（図示せず）を載置する定盤２６と、該定盤上の被測定物表面に接触するスタイラス１８を支持し、その上下方向の変位量を電気的な信号として検出する検出器２０と、検出器２０を支持して図面で見て左右方向に移動させる送り装置２２と、定盤２６上に立設されて送り装置２２を上下方向に移動可能に支持するコラム２４とからなっている。なお、定盤２６の上に、いわゆるＸ−Ｙステージ２７を載せて、その上に被測定物を載せるようにしてもよい。
【００１３】
制御・操作ユニット１４は、測定装置制御信号ケーブル２８を介して測定装置１２の測定動作の制御を行う機能を有しており、又、スタイラス１８の上下方向の変位が検出器２０によって変換された電気信号を、検出信号ケーブル３０を介して取り込んで測定データとして処理し、このデータと、送り装置２２による検出器の移動データと組み合わせて、被測定物の輪郭形状を表すデータとして、表示部１２０である制御・測定ユニット１４に内蔵されたモニター３２上に表示させる。同時に、記録信号ケーブル３４を介して接続された記録装置１６に転送して記録紙３６の上に記録させる。
【００１４】
記録装置１６における記録紙３６への記録は、キャリッジ３８によってＸ方向（図１で見て左右方向）とＹ方向（図１で見て上下方向）に搬送されるペン４０で行うことができる。記録装置１６は制御・操作ユニット１４から記録信号を受けてペン４０による記録を行うことができる他に、操作パネル４２から入力してペン４０のＸ方向、Ｙ方向の移動や、ペン４０のＺ方向（図１で見て紙面に垂直な方向）の移動を行わせることができる。
【００１５】
図３は、記録紙３６の面を複数の領域に分割して記録する場合について、例えばＮｏ．１からＮｏ．６までの６つの領域に分割された記録紙３６の、Ｎｏ．５の領域４４に記録した場合を示しており、図４は、そのときの測定モニター３２の画面上の表示を示している。
【００１６】
ここで、制御・測定ユニット１４には、Ｎｏ．１からＮｏ．６それぞれの記録領域の原点及びフルスケールに対応した記録装置上の座標データを、領域を表す符号（例えば、Ｎｏ．５）と関連付けて、予めデータ保存部１１４に保存しておくことができるようになっている。こうすることにより、測定者が測定を行う度に、記録させたい領域の記録装置上の座標データを入力しなくとも、領域を表す符号を入力するだけで、ＣＰＵ１１２が領域を表す符号に基づいて該当する座標データを参照し、記録装置１６に送信するデータを演算するようにすることができる。
【００１７】
測定は図５にフローチャートで示す通り、以下の操作手順で実行される；
（１）被測定物を輪郭形状測定機の載物台（図１に示す輪郭形状測定機の場合は、測定
装置の定盤２６）の上にセットする。（ステップＳ１０１０）
（２）スタイラスを測定開始点に移動する。（ステップＳ１０２０）
（３）分割記録を行う場合には、予め登録されている記録領域を選択する。（ステップ
Ｓ１０３０）
（図３の例では、Ｎｏ．５の領域を選択。このとき、記録装置１６のペン４０が
自動的にＮｏ．５の領域の記録開始位置４６に移動する；ステップＳ１０４０）
（３’）従来通りの記録形態で輪郭形状測定を行う場合は、ステップＳ１０３０の操作
を行わないで次の操作を行う。
（４）測定開始のスイッチを押して測定を開始する。（ステップＳ１０５０）
以上により、測定装置１２が作動して（ステップＳ１０６０）、制御・操作ユニ
ットのモニター３２上に、描画開始位置４８から線画５０として測定された形状
が描かれると同時に、記録紙上の選択された記録領域（Ｎｏ．５の領域４４）に
も線画５２として記録される（ステップＳ１０７０）。
（５）Ｎｏ．５の記録領域の終端５４まで記録が進むと（ステップＳ１０８０）、送り
装置２２の動作が停止し（ステップＳ１０９０）、１回の測定が終了する（ステ
ップＳ１１００）。このとき、モニター３２上においても終端５６まで描画が進
んでいる。
【００１８】
以上の過程において、モニター３２には選択された記録領域（今の例ではＮｏ．５）５８が表示される。
【００１９】
上記の操作の手順に対応して、制御・操作ユニットは図６のフローチャートのように動作する。
（１）制御・操作ユニットは、測定作業者からの命令を受ける待機状態にあり、上記の
ステップＳ１０３０で記録領域が選択されると、先ずその情報を読み込む。（ス
テップＳ３０１０）
（２）読み込んだ情報に基づいて、標準的な全面記録か領域分割記録かを判別し（ステ
ップＳ３０２０）、領域分割記録の場合には、どの領域が選択されたかを、言い
替えればどの領域が指定されたかを参照する（ステップＳ３０３０）。
（３）次に、標準的な全面記録が選択された場合も、領域分割記録が選択された場合も
記録紙上の記録開始位置の設定（ステップＳ３０５０）、記録終了位置の設定（
ステップＳ３０７０）、及び、縦軸・横軸の記録倍率の設定（ステップＳ３０９
０）と続く。
（４）これらの設定が終了すると、制御・操作ユニット１４は記録装置１６に対して、
記録用のペンを記録開始位置へ移動するよう命令を出し（ステップＳ３１００）
測定作業者からの測定開始命令が入力されるのを待ち受ける状態で待機する（ス
テップＳ３１１０）。
（５）測定作業者が測定ボタンを押すなどして、制御・操作ユニットに対する測定開始
の入力がなされると（ステップ３１２０：ＹＥＳ）制御・操作ユニットは測定装
置の送り装置２２に対して、スタイラスを送るよう動作開始を命令し（ステップ
Ｓ３１３０）、測定が開始される。
（６）続いて、制御・操作ユニット１４は、検出器の電気的な出力を入力し（ステップ
Ｓ３１４０）、測定条件や記録形態に応じた所定の倍率の演算を行って（ステッ
プＳ３１５０）記録装置に出力する（ステップＳ３１６０）。
（７）前項の動作は、記録装置１６のペンが、ステップＳ３０７０で設定された記録終
了位置に達するまで（ステップＳ３１７０：ＮＯ）繰り返し継続される。
（８）記録終了位置に達すれば（ステップＳ３１７０：ＹＥＳ）、制御・操作ユニット
は送り装置２２と記録装置１６に終了の命令を出して（ステップＳ３１８０）、
その１回の測定が終了したこととなる。
【００２０】
以上の実施形態では、接触式のスタイラス１８を用いた測定装置１２について説明したが、例えば光学式に非接触で被測定物の輪郭形状を測定する測定装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の輪郭形状測定機の実施形態を示す構成図である。
【図２】図１に示す実施形態の機能ブロック図である。
【図３】記録領域を６つに分割した記録紙の例である。
【図４】モニター画面の表示例である。
【図５】操作手順のフローチャートである。
【図６】操作・制御ユニットの動作のフローチャートである。
【符号の説明】
【００２２】
１０    輪郭形状測定機
１２    測定装置
１４    制御・操作ユニット
１６    記録装置
１８    スタイラス
２０    検出器
２２    送り装置
２４    コラム
２６    コラム付き定盤
２８    測定装置制御信号ケーブル
３０    検出信号ケーブル
３２    モニター
３４    記録信号ケーブル
３６    記録紙
３８    キャリッジ
４０    ペン
４２    操作パネル
４４    記録領域
４６    記録開始位置
４８    描画開始位置
５０、５２    線画
５４、５６    終端
１０２  輪郭形状測定部
１０４  測定値記憶部
１０６  測定装置制御部
１０８  記録部
１１０  記録装置制御部
１１２  ＣＰＵ
１１４  データ保存部
１１６  プログラム記憶部
１１８  操作・入力部
１２０  表示部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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