(57)【要約】【課題】洗浄液を噴射する噴射ノズル管に連結された洗浄液供給管を単管とするとともに、洗浄剤と水とを混合した洗浄液中にマイクロバブル或いはナノバブルを含有させ、インキローラ群の紙粉等を除去する洗浄装置を提供すること。【解決手段】インキ供給部（６）から刷版（７）へインキを転移させるインキローラ群（９）と、洗浄液を噴射する複数の噴射孔（２７）を穿設した噴射ノズル管（２２）と、インキローラ（１２）の表面に当接しインキローラ（１２）上のインキを掻き落すドクターブレード（２９）を有する廃液回収トレイ（２３）と、を具えたインキローラ群（９）の洗浄装置において、洗浄剤原液と水とを所定量混合した洗浄液を圧力空気の流れの中に混合してマイクロバブル或いはナノバブルを洗浄液中に生成させるバブル発生装置（３０）を、噴射ノズル管（２２）に洗浄液を供給する洗浄液供給管路（２１）に接続した。【選択図】図１
2009214363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ供給部から刷版へインキを転移させるインキローラ群に、マイクロバブル或いはナノバブルを含んだ洗浄液を噴射し洗浄することを特徴とするインキローラ群の洗浄装置。
【請求項２】
インキ供給部から刷版へインキを転移させるインキローラ群と、インキローラ面に向け洗浄液を噴射する複数の噴射孔を穿設した噴射ノズル管と、インキローラの表面に当接しインキローラ上に付着したインキを掻き落すドクターブレードを有する廃液回収トレイと、を具えたインキローラ群の洗浄装置において、洗浄剤原液と水とを所定量混合した洗浄液を圧力空気の流れの中に混合してマイクロバブル或いはナノバブルを洗浄液中に生成させるバブル発生装置を、前記噴射ノズル管に洗浄液を供給する洗浄液供給管路に接続したことを特徴とするインキローラ群の洗浄装置。
【請求項３】
前記噴射ノズル管は洗浄液供給管路と接続し、一側に複数の孔が穿設された内管と、該内管を内包し内管の孔の径より大きい同数の孔が一側に穿設された外管とで構成されたことを特徴とする請求項２記載のインキローラ群の洗浄装置。
【請求項４】
前記バブル発生装置は、圧力空気が流れる太径部分の流入部と洗浄液が噴出する太径部分の流出部及び中央が細径部を形成する主混合部と、洗浄剤原液貯蔵タンクからの洗浄剤と水貯蔵タンクからの水とを混合する多角形の内壁を有する部屋を具備する副混合部とで構成され、該副混合部の一部が前記主混合部の細径部に臨んだ連通路で連通してなり、副混合部で生成した渦流状の洗浄液が連通路から主混合部の減圧された細径部に押圧されて圧力空気と混合し、マイクロバブル或いはナノバブルを洗浄液中に生成させて噴射ノズル管の管路に供給する噴出することを特徴とする請求項２記載のインキローラ群の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機におけるインキローラ群の洗浄装置に関し、詳しくは、インキローラ群を洗浄する洗浄液の中に、マイクロバブル或いはナノバブルを含有させて汚れの除去効率を向上させるバブル発生装置を用いたインキローラ群の洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機は多数のインキローラを備え、インキ壷から並んで配置された複数のインキローラを経由して版胴に順次インキが供給され、印刷用紙に印刷が行われる。そして印刷に使用したインキは、版胴側のインキローラ表面に層を成して付着するので、一日の仕事が終了した場合や、インキの色替えする場合には、インキローラ群に付着しているインキを洗い落とす必要がある。
【０００３】
このインキを落とす作業は、作業者がインキローラ群の上方から洗浄液を流してウェスで拭き落としていたが、手作業による煩雑さや清掃作業中のインキローラの回転による危険性が伴うので、特許文献１に記載のように、インキ供給部から刷版へインキを転移させるインキローラ群の上部に配設した噴射ノズル管からインキローラに向けて洗浄液を噴射し、夫々のインキローラの汚れを落として流れてきた洗浄廃液を下流に設けた廃液回収トレイ内のドクターブレードにより掻取るようにしたところの自動で行うインキローラ群の洗浄装置が使用に供されている。
【０００４】
また、インキローラ群の洗浄装置に用いられる洗浄液の噴射ノズル管として、特許文献２に記載の、洗浄液と水との噴射ノズルを交互に配してインキロールへ噴射する装置が知られている。
【特許文献１】特開２００３−１４５７２３号公報
【特許文献２】特許第３４３２９４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の洗浄装置においては、インキローラ群に紙粉が付着した場合は石油系の洗浄液だけでは十分に除去できず、洗浄液に少量の水を混入して紙粉を除去するようにしている。この必要性から、特許文献２のような水を噴射するノズルを洗浄液のノズルとは別に配設している。
【０００６】
しかしながら、洗浄液用ポンプから洗浄液用のノズルまでの配管および水用ポンプから水用のノズルまでの配管を必要とするため、小型化を目指す印刷機において複数本となる配管の取り回しが邪魔になっている。また、噴射する洗浄液と水の量のコントロールが煩雑であるにもかかわらず、インキローラに噴出されるノズルの設置場所により、水のみや洗浄液のみが噴射される部分を生起して、目的となる紙粉の除去或いはインキの除去が十分になされない部分が発生するという不具合があった。
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、印刷機におけるインキローラ面に向け洗浄液を噴射する噴射ノズル管へ洗浄液を供給する洗浄液供給管を単管とするとともに、洗浄剤と水とを混合した洗浄液中にマイクロバブル或いはナノバブルを含有させ、紙粉の除去或いはインキの除去が十分になされるインキローラ群の洗浄装置を提供することにある。
【０００８】
なお、マイクロバブルとは、通常気泡の粒の直径が５０μｍ以下をいい、ナノバブルとは、気泡の直径が１μｍ以下を言っている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、インキ供給部（６）から刷版（７）へインキを転移させるインキローラ群（９）に、マイクロバブル或いはナノバブルを含んだ洗浄液を噴射し洗浄するようにした。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、インキ供給部（６）から刷版（７）へインキを転移させるインキローラ群（９）と、インキローラ（１６）面に向け洗浄液を噴射する複数の噴射孔（２７）を穿設した噴射ノズル管（２２）と、インキローラ（１２）の表面に当接しインキローラ（１２）上に付着したインキを掻き落すドクターブレード（２９）を有する廃液回収トレイ（２３）と、を具えたインキローラ群（９）の洗浄装置において、洗浄剤原液と水とを所定量混合した洗浄液を圧力空気の流れの中に混合してマイクロバブル或いはナノバブルを洗浄液中に生成させるバブル発生装置（３０）を、前記噴射ノズル管（２２）に洗浄液を供給する洗浄液供給管路（２１）に接続するようにした。
【００１１】
請求項３に係る発明は、前記噴射ノズル管（２２）は洗浄液供給管路（２１）と接続し、一側に複数の孔（２７）が穿設された内管（２６）と、該内管（２６）を内包し内管の孔（２７）の径より大きい同数の孔（２８）が一側に穿設された外管（２５）とで構成するようにした。
【００１２】
請求項４に係る発明は、前記バブル発生装置（３０）は、圧力空気が流れる太径部分の流入部（３４）と洗浄液が噴出する太径部分の流出部（３５）及び中央が細径部（３６）を形成する主混合部（３１）と、洗浄剤原液貯蔵タンク（４４）からの洗浄剤と水貯蔵タンク（４５）からの水とを混合する多角形の内壁を有する部屋（３９）を具備する副混合部（３２）とで構成され、該副混合部（３２）の一部が前記主混合部（３１）の細径部（３６）に臨んだ連通路（４０）で連通してなり、副混合部（３２）で生成した渦流状の洗浄液が連通路から主混合部（３１）の減圧された細径部（３６）に押圧されて圧力空気と混合し、マイクロバブル或いはナノバブルを洗浄液中に生成させて噴射ノズル管（２２）の管路（２１）に供給する噴出するようにした。
【００１３】
請求項５に係る発明は、前記バブル発生装置（３０）は、前記副混合部（３２）に臨む洗浄剤流入口（３７）と水流入口（３８）とを任意に閉鎖することでインキローラ（１６）に噴射する洗浄液の成分を変えるようにした。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、マイクロバブル或いはナノバブルを含んだ洗浄液をインキローラ群に向け噴射するので、洗浄液中のマイクロバブル或いはナノバブルは、連続するインキローラの間を練られた押し流される際に圧接破壊されて、バブルの中で高圧となっている空気がジェット流となり、インキローラの表面に付着しているインキ層や紙粉を剥離して洗浄する。
【００１５】
請求項２及び請求項３に係る発明によれば、複数の孔が穿設された内管と、該内管を包囲し内管の孔の径より大きい同数の孔が穿設された外管とで構成した噴射ノズル管に洗浄液を供給する洗浄液供給管路は、洗浄剤原液と水とを所定量混合した洗浄液中にマイクロバブル或いはナノバブルを生成させるバブル発生装置を接続し、バブル発生装置内で洗浄液として混合されているので、噴射ノズル管に供給する洗浄液供給管路を単管にすることができ、印刷機周りの配管の取り回しが容易かつ邪魔にならない。また、噴射ノズル管の外管により噴射ノズル管の強度が増し、液垂れや塵埃等の汚れに対して内管の洗浄液噴射孔の孔塞ぎを防止できる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、洗浄液中に生成し表面積が増加したマイクロバブル或いはナノバブルがインキローラの表面に向け噴射されると、バブルの表面を被いこむ洗浄剤が、表面積が増加した分インキローラの全面に亘って素早く拡散して汚れ成分を落とすので、洗浄液と供給し続けることを要しなくてすみ、洗浄液の使用量を少なくすることができる。
【００１７】
請求項５に係る発明によれば、バブル発生装置における副混合部に臨む洗浄剤流入口と水流入口とを任意に閉鎖することで、インキローラの状況により洗浄剤と水が混ざった洗浄液として使用したり、水のみとして使用したり、配管を増やすこともなく洗浄にかかる利便性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照してインキローラ群の洗浄装置に適用した本発明の実施形態について説明する。
【００１９】
図１はバブル発生装置を有するインキローラ群の洗浄装置の構成を示すインキ供給装置の概略図であり、図２は噴射ノズル管を装備した洗浄装置とバブル発生装置の接続を示した概略斜視図、図３は図２におけるＡ−Ａ断面図、図４はバブル発生装置の断面図、図５は図４におけるＢ−Ｂ断面を示す副混合部の断面図、図６はバブル発生装置のブロック図である。
【００２０】
図１に示すインキ供給装置は、インキ壷２の一側面を形成するインキ元ローラ３と呼び出しローラ４及び受け渡しローラ５からなるインキ供給部６と、該インキ供給部６から刷版７を装着した版胴８へインキを転写する複数のインキローラからなるインキローラ群９とで構成されている。
【００２１】
インキ壷２は底面に配設した複数のインキキー１０と、インキ元ローラ３及び左右一対のインキせき(図示せず)によって略三角形のインキ壷２が形成され、その中にインキ１１が蓄えられている。インキ壷２のインキ１１は、インキキー１０の端部から回転するインキ元ローラ３の外周面へ付着した状態で、所定のタイミングでインキ元ローラ３と接離する呼び出しローラ４を介して受け渡しローラ５へ受け渡される。
【００２２】
版胴８の周面には、一対の振りローラ１２に図示しないアームにより支持された、夫々一対のインキ着けローラ１３(図中では４本)が着脱自在に対接され、振りローラ１２の上方には３個の練りローラ１４が互いの周面を対接させて設けられている。
【００２３】
受け渡しローラ５に受け渡されたインキ１１は、インキローラ群９を構成する振りローラ１２や練りローラ１４等を順次転移する間に練られ、版胴８の周面に接離自在に対設されたインキ着けローラ１３から版胴８表面の刷版へ供給され、更に絵柄としてブランケット胴１５へ転写される。そして、図示しない圧胴とブランケット胴１５との間に供給される紙に転写されて印刷が終了する。
【００２４】
インキ供給部６の受け渡しローラ５の近傍には、後述するバブル発生装置３０に洗浄液供給管２１で接続された図２に示す噴射ノズル管２２が配設されており、振りローラ１２の近傍には、噴射ノズル管２２から噴射された洗浄液がインキローラ群９を順次転移してきた洗浄廃液を回収するための廃液回収トレイ２３が設けられている。
【００２５】
図２、図３に示す噴射ノズル管２２は、左右の印刷機のフレームにボルト等で固定されたブラケット２４ａ、２４ｂに設けた保持孔に両端が保持されている。そして、噴射ノズル管２２の一端は洗浄液供給管２１を経由して、バブル発生装置３０に接続される。
【００２６】
噴射ノズル管２２は、例えば内径が８ｍｍの真鍮製の中空丸棒をした単独即ち単一の外管２５に、内径が６ｍｍの真鍮製の中空丸棒をした単独即ち単一の内管２６を挿入して構成されたもので、内管２６の一端は洗浄液供給管路２１に接続され、他端は閉塞されている。
【００２７】
一方、外管２４は両端が開口され、軸方向の一側に内管２６の細孔２７と同じ間隔で該細孔２７に対応して、内管２６の細孔２７より大きな径の大径孔２８が細孔２７と同数穿設されており、外管２４の一側に軸方向に整列されている。
【００２８】
なお、内管２６と洗浄液供給管路２１との接続は、図２に示す内管２６の一端に限らず、内管２６の両端側から夫々接続して洗浄液を内管２６内に流入させてもよいし、或いは内管２６の中央部分に連結管を設けて接続し、中央から左右方向に流入させてもよい。また、内管２６と洗浄液供給管２１との接続は、図示しないが、ワンタッチ継手を用いると簡単に接続できる。
【００２９】
廃液回収トレイ２３は舟形状をしており、その一側にドクターブレード２９が配設されて、振りローラ１２に対し接離可能に水平方向に移動できるようになっている。印刷中はドクターブレード２９と振りローラ１２とは離れているが、インキローラ群９の洗浄時に振りローラ１２の表面に当接したドクターブレード２９により、ローラ面の廃液を回収する。
【００３０】
図４、図５に示す洗浄液を洗浄液供給管２１を経由して噴射ノズル管２２に圧送するバブル発生装置３０は、主混合部３１と副混合部３２とから構成されている。
【００３１】
主混合部３１は、圧力空気の供給源であるコンプレッサー３３から供給される圧力空気が流れる太径部分とした流入部３４と、洗浄液を洗浄液供給管２１に圧送する太径部分とした流出部３５と、流入部３４と流出部３５の間の細径部３６とからなる。
【００３２】
副混合部３２は、洗浄剤原液を貯蔵する貯蔵タンク４４からの洗浄剤が流入する第１の流入口３７と、蒸留水貯蔵タンク４５からの蒸留水が流入する第２の流入口３８と、両者を混合する多角形に形成した内壁を有する部屋３９とからなり、図示例は最多多角形の円形が図示されている。
【００３３】
該副混合部３２の部屋３９の一部は、前記主混合室３１の細径部３６に臨んだ連通路４０で連通している。そして、流入部３４と第１の流入口３７及び第２の流入口３８とには、一方向にのみ流れを許容するチェックバルブ４１，４２，４３が配置されている。
【００３４】
図６に示すように、主混合部の流入部３４は、配管によりエア源３３からレギュレータ４６を経てソレノイドバルブ４７に接続され、主混合部３１の流出口３５は、インキローラ群９に対面して設けられた噴射ノズル管２２と洗浄液供給管２１により接続されている。
【００３５】
また、副混合部３２の第１の液体流入口３７は、有機溶剤の液(洗浄剤原液)を貯蔵しているタンク４４の流量を調整するソレノイドバルブ４８を経由して接続され、第２の液体流入口３８は水を貯蔵しているタンク４５に流量を調整するソレノイドバルブ４９を経由して接続されている。なお、ソレノイドバルブ４７，４８，４９の作動は、コントロールボックス内の制御手段であるコントローラ５０により制御される。
【００３６】
以上の構成からなるインキローラ群の洗浄装置の作用について述べる。
【００３７】
インキローラ群９の表面の汚れを洗浄する必要が生じた場合は、コントローラ５０の指令により、洗浄剤原液を貯蔵する貯蔵タンク４４からの洗浄剤の所定量をバブル発生装置３０の副混合部３２の第１の流入口３７から部屋３９内に圧送し、また、水貯蔵タンク４５からの水の所定量を、副混合部３２の第２の流入口３８から部屋３９内に圧送する。同時に、コンプレッサー３３から供給される圧力空気が、主混合部３１から細径部３６で絞り込まれながら通過して流出部３５へと流れる。
【００３８】
副混合部３２の部屋３９に進入した洗浄剤と水は、部屋３９の多角形に形成された内壁に衝突して渦流を生成し、両者が十分に攪拌混合された洗浄液となり、連通路４０から主混合部３１の減圧された細径部３６に吸引されると共に、洗浄液自身の渦流押圧力によって細径部３６内に送り込まれ、圧力空気と混合して洗浄液中に細径化したマイクロバブル或いはナノバブルを均等に分布しながら、流出部３５から洗浄液供給管２１に向けて圧送される。
【００３９】
洗浄液供給管２１に圧送されたマイクロバブル或いはナノバブルを含んだ洗浄液は、噴射ノズル管２２の内管２５に穿設された細孔２７からインキローラ群９に向けて洗浄液を噴射する。
【００４０】
インキローラ群９の上部のインキローラ１６に噴射された洗浄液は、受け渡しローラ５、振りローラ１２、練りローラ１４を経て振りローラ１２へ夫々のインキローラの汚れを落として、廃液回収トレイ２３のドクターブレード２８に掻き取られる。このとき、洗浄液中のバブルはインキローラの間を練られて押される際に圧接破壊されて、バブルの中の高圧となっている空気がジェット流となり、インキローラの表面に付着しているインキ層や紙粉を剥離して洗浄することになる。
【００４１】
バブル発生装置３０以降の噴射ノズル管２２までの洗浄液供給管２１内は、洗浄剤と水とが混合された状態で圧送されるので、配管の数は１本で良く、印刷機周りの配管の取り回しが容易で且つ邪魔になることはない。
【００４２】
インキローラ群９がインキのみで汚れた場合には、水タンク４５と接続するバブル発生装置３０の副混合部３２の第２の流入口３８を閉鎖すると、洗浄剤タンク４４に接続する第１の流入口３７からの洗浄剤が部屋３９内に圧送され、圧力空気によりマイクロバブル或いはナノバブルを含有する洗浄液は、水を含まない洗浄剤のみの液体となる。
【００４３】
また、インキローラ群９を水にて洗浄したいときは、洗浄剤タンク４４に接続するバブル発生装置３０の副混合部３２の第１の流入口３７を閉鎖すると、水タンク４５と接続する第２の流入口３８から水が部屋３９内に圧送され、圧力空気によりマイクロバブル或いはナノバブルを含有する洗浄液は、洗浄剤を含まない水のみの液体とすることができ、洗浄液の成分を変えるための余分な装置を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明によるバブル発生装置を有するインキローラ群の洗浄装置の一実施形態を示す図。
【図２】噴射ノズル管を装備した洗浄装置とバブル発生装置の接続を示した概略斜視図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図。
【図４】バブル発生装置の断面図。
【図５】図４におけるＢ−Ｂ断面を示す副混合部の断面図。
【図６】バブル発生装置のブロック図。
【符号の説明】
【００４５】
６・・・インキ供給部
８・・・圧胴
９・・・インキローラ群
２１・・・洗浄液供給管
２２・・・噴射ノズル管
２３・・・廃液回収トレイ
２５・・・外管
２６・・・内管
２７・・・細孔
３０・・・バブル発生装置
３１・・・主混合部
３２・・・副混合部
３４・・・流入部
３５・・・流出部
３７・・・第１の流入口
３８・・・第２の流入口
３９・・・部屋
４０・・・連通路
【図１】
2009214363.tif 000003
【図２】
2009214363.tif 000004
【図３】
2009214363.tif 000005
【図４】
2009214363.tif 000006
【図５】
2009214363.tif 000007
【図６】
2009214363.tif 000008