(57)【要約】【課題】両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で円弧状に形成されているコイルばねに、正確に軸線方向の圧縮力を加えることができるコイルばね端部受け皿を提供する。【解決手段】コイルばね９の端部外周を囲む環状壁１９とコイルばね９の軸線に直角な端面壁２１とが一体に形成されたコイルばね端部受け皿であって、前記端面壁２１の内面に、この受け皿を前記コイルばねの端部に装着したときに当該コイルばねの端面が前記端面壁から浮き上がる部位Ｕを支持する凸部２５を形成した。凸部２５は、コイルばねの端面の前記部位Ｕの周方向の傾斜に合わせて周方向にスロープ状に形成することが好ましい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルばねの端部外周を囲む環状壁とコイルばねの軸線に直角な端面壁とが一体に形成された、両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で円弧状に形成されているコイルばねの端部に装着される受け皿であって、前記端面壁の内面に、この受け皿を前記コイルばねの端部に装着したときに当該コイルばねの端面が前記端面壁から浮き上がる部位を支持する凸部を形成したことを特徴とするコイルばね端部受け皿。
【請求項２】
前記凸部は、コイルばねの端面の前記部位の周方向の傾斜に合わせて周方向にスロープ状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコイルばね端部受け皿。
【請求項３】
前記凸部は、前記環状壁及び端面壁の一部を内面側へ出っ張らせることにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコイルばね端部受け皿。
【請求項４】
前記凸部は、前記環状壁及び／又は端面壁の内面に凸部形成部材を固定することにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコイルばね端部受け皿。
【請求項５】
建造物の床を貫通して垂直に配置されたバスダクトを、前記床に固定されたベース金具と前記バスダクトに取り付けられたブラケットとの間に垂直に配置されたコイルばねを介して支持する垂直バスダクト支持装置において、前記コイルばねとして、両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で円弧状に形成されているコイルばねを使用し、このコイルばねの両端に請求項１ないし４のいずれかに記載のコイルばね端部受け皿を装着したことを特徴とする垂直バスダクト支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイルばね端部受け皿と、それを用いた垂直バスダクト支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６に従来の垂直バスダクト支持装置を示す。図において、１は建造物の床、３は床１に形成された開口を貫通して垂直に配置されたバスダクト、５は床１上に固定されたベース金具、７はバスダクト３の両側面に取り付けられたブラケット、９はベース金具５とブラケット７の間に垂直に配置されたコイルばね、１１はコイルばね９の両端に装着されたコイルばね端部受け皿、１３はベース金具５、コイルばね９及びブラケットを貫通するボルト、１５はボルト１３をベース金具５に固定する固定用ナット、１７はコイルばね９の反発力を調整する調整用ナットである（特許文献１、２参照）。
【０００３】
従来の垂直バスダクト支持装置に用いられているコイルばね端部受け皿１１は、図７に示すように、コイルばねの端部外周を囲む環状壁１９とコイルばねの軸線に直角な端面壁２１とを一体に形成し、端面壁２１の中心にボルト挿通孔２３を形成したものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−６１２３５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８７１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７に示すコイルばね端部受け皿１１を、図８（Ａ）に示すような両端部が平らに処理されていないコイルばね９に装着すると、受け皿１１が傾いてしまい、コイルばね９を軸線方向に圧縮することができない。
【０００６】
この問題を解消するためには、図８（Ｂ）に示すように、両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で約半周ないし３／４周程度の円弧を描くように形成されたコイルばね９を用いることが好ましい。しかし、このようなコイルばね用いた場合でも、両端部のコイル線材は、線材端Ｔから１周するうちに少なくとも線材直径分だけは軸線方向に変位することになるため、コイルばね９の端面の周方向の一部に、受け皿１１の端面壁２１から浮いてしまう部分Ｕが生じる。このため、コイルばね９に正確に軸線方向の圧縮力を加えることが困難である。
【０００７】
そこで従来は、図８（Ｃ）のように、コイルばね９の両端面にほぼ全周にわたって軸線方向の圧縮力が加わるように、両端面を軸線に対し直角な平面となるように研削したコイルばね９が用いられている。しかし、このようなコイルばねは、両端面を研削するのに時間と加工費がかかり、コスト高になるという問題がある。
【０００８】
以上のような問題は、垂直バスダクト支持装置に限らず、コイルばねを圧縮ばねとして使用する場合に共通する問題である。
【０００９】
本発明の目的は、両端面を平面に研削することなく、図８（Ｂ）のような、両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で円弧状に形成されているコイルばねに、正確に軸線方向の圧縮力を加えることができるコイルばね端部受け皿と、それを用いた垂直バスダクト支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るコイルばね端部受け皿は、コイルばねの端部外周を囲む環状壁とコイルばねの軸線に直角な端面壁とが一体に形成された、両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で円弧状に形成されているコイルばねの端部に装着される受け皿であって、前記端面壁の内面に、この受け皿を前記コイルばねの端部に装着したときに当該コイルばねの端面が前記端面壁から浮き上がる部位を支持する凸部を形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係るコイルばね端部受け皿において、前記凸部は、コイルばねの端面の前記部位の周方向の傾斜に合わせて周方向にスロープ状に形成されていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明に係るコイルばね端部受け皿において、前記凸部は、前記環状壁及び端面壁の一部を内面側へ出っ張らせることにより形成されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明に係るコイルばね端部受け皿において、前記凸部は、前記環状壁及び／又は端面壁の内面に凸部形成部材を固定することにより形成されていてもよい。
【００１４】
また、本発明に係る垂直バスダクト支持装置は、建造物の床を貫通して垂直に配置されたバスダクトを、前記床に固定されたベース金具と前記バスダクトに取り付けられたブラケットとの間に垂直に配置されたコイルばねを介して支持するものであって、前記コイルばねとして、両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で円弧状に形成されているコイルばねを使用し、このコイルばねの両端に前記したいずれかのコイルばね端部受け皿を装着したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、コイルばね端部受け皿の端面壁の内面に、この受け皿をコイルばねの端部に装着したときに当該コイルばねの端面が前記端面壁から浮き上がる部位を支持する凸部が形成されているため、コイルばねに全周にわたってほぼ一様に軸線方向の圧縮力を加えることができる。このため、コイルばねが圧縮されたときに軸線が傾くおそれが少なく、正しい姿勢を保って圧縮に対する反発力を生じさせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明に係るコイルばね端部受け皿の一実施形態を示す。このコイルばね端部受け皿１１は、コイルばねの端部外周を囲む環状壁１９とコイルばねの軸線に直角な端面壁２１とが一体に形成され、端面壁２１の中心にボルト挿通孔２３が形成されている点では従来と同じである。このコイルばね端部受け皿１１の特徴は、端面壁２１の内面に、この受け皿をコイルばねの端部に装着したときに当該コイルばねの端面が前記端面壁２１から浮き上がる部位を支持する凸部２５を形成したことである。この凸部２５は、コイルばねの端面の前記部位の周方向の傾斜に合わせて周方向にスロープ状に形成されている。また凸部２５は、環状壁１９及び端面壁２１の一部を内面側へ出っ張らせることにより形成されている。このようなコイルばね端部受け皿１１は金属板の絞り加工により形成することができる。
【００１７】
図２は図１のコイルばね端部受け皿１１をコイルばね９の端部に装着する前後の状態を示す。コイルばね９は、両端部のコイル線材がコイルばねの軸線に直角な平面内で約半周ないし３／４周程度の円弧を描くように形成されているものである。受け皿１１は、凸部２５の先端の段差Ｄがコイル線材端面Ｔと対向するように、コイルばね９の端部に装着される。このようにすると、コイルばね９の端面の、受け皿１１の端面壁２１から浮いてしまう部分Ｕが、凸部２５によって支持される状態となるため、コイルばね９を受け皿２１を介して軸線方向に圧縮した場合に、コイルばね９の端面に全周にわたって軸線方向の圧縮力を加えることが可能となり、コイルばねの軸線の傾きをなくすことができる。
【００１８】
図３は、図１のコイルばね端部受け皿１１を使用した垂直バスダクト支持装置を示す。図３において、先に説明した図６と同一部分には同一符号を付してある。すなわち、１は建造物の床、３は垂直配置されたバスダクト、５はベース金具、７はブラケット、９はコイルばね、１１はコイルばね端部受け皿、１３はボルト、１５はボルト固定用ナット、１７はばね反発力調整用ナットである。この垂直バスダクト支持装置は、コイルばね９の両端に図１のような受け皿１１を装着してあるため、コイルばね９に正確に軸線方向の圧縮力が加わり、コイルばね９の軸線が傾くおそれがない。このため、垂直バスダクト３を常に正常な状態に支持することができる。
【００１９】
図４は本発明に係るコイルばね端部受け皿の他の実施形態を示す。このコイルばね端部受け皿１１は、環状壁１９及び端面壁２１の内面に、凸部形成部材を接着又は溶接等の手段で固定することにより図１と同様な凸部２５を形成したものである。それ以外の構成は図１の実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２０】
図５は本発明に係るコイルばね端部受け皿の他の実施形態を示す。このコイルばね端部受け皿１１は、端面壁２１の内面に溶接と同様な手段で肉盛部を形成することにより凸部２５を形成したものである。このように、凸部２５は、コイルばね９の端面の、受け皿１１の端面壁２１から浮いてしまう部分Ｕを、部分的に支持するものであってもよい。上記以外の構成は図１の実施形態と同様であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るコイルばね端部受け皿の一実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図。
【図２】図１のコイルばね端部受け皿をコイルばねの端部に装着する前後の状態を示す正面図。
【図３】図１のコイルばね端部受け皿を用いた垂直バスダクト支持装置の一実施形態を示す、（Ａ）は要部の側面図、（Ｂ）は同正面図。
【図４】本発明に係るコイルばね端部受け皿の他の実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】本発明に係るコイルばね端部受け皿のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図６】従来の垂直バスダクト支持装置を示す、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図。
【図７】従来のコイルばね端部受け皿を示す半分切開正面図。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ、端部形状の異なるコイルばねに図７のコイルばね端部受け皿を装着した状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１：建造物の床、３：垂直バスダクト、５：ベース金具、７：ブラケット、
９：コイルばね、１１：コイルばね端部受け皿、１３：ボルト、
１５：ボルト固定用ナット、１７：反発力調整用ナット、
１９：環状壁、２１：端面壁、２３：ボルト挿通孔、２５：凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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