(57)【要約】      （修正有）【課題】ガス発生装置のキャリア部分への簡単な締結手段を提供する。【解決手段】ガス発生装置１１０は、細長い外側ハウジング１１２を備え、外側ハウジングの壁は、少なくとも１つのガスを保持する内側室を取り囲む。ガス発生装置１１０の内側室からの流れに対して分離された、外側ハウジング１１２の壁の軸方向に伸びる端部分は、締結部分１１６の構造とされ、また、ガス発生装置１１０をキャリア部分と接続する少なくとも１つの締結構造体１１８を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い外側ハウジング（１１２−６１２）を備え、外側ハウジングの壁は、少なくとも１つのガスを保持する内側室を取り囲む、ガス発生装置において、
ガス発生装置（１１０−６１０）の内側室からの流れに対して分離された、外側ハウジング（１１２−６１２）の壁の軸方向に伸びる端部分は、締結部分（１１６−６１６）の構造とされ、また、ガス発生装置（１１０−６１０）をキャリア部分（１０）と接続するため少なくとも１つの締結構造体（１１８−６１８）を有する、ガス発生装置。
【請求項２】
請求項１に記載のガス発生装置において、締結部分（１１６−６１６）は、内側室から気密に分離されることを特徴とする、ガス発生装置。
【請求項３】
請求項１又は２の何れか１つの項に記載のガス発生装置において、締結構造体（１１８−６１８）は、締結部分（１１６−６１６）の周壁の少なくとも１つの開口部により形成されることを特徴とする、ガス発生装置。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１つの項に記載のガス発生装置において、締結部分（１１６−６１６）は、軸端にて開放することを特徴とする、ガス発生装置。
【請求項５】
請求項１に記載のガス発生装置において、締結部分（６１６）内にて、外側ハウジング（６１２）は平らに圧縮されて、二重壁フランジを形成することを特徴とする、ガス発生装置。
【請求項６】
請求項１から５の何れか１つの項に記載のガス発生装置において、締結部分（１１６−６１６）は、ガス発生装置（１１０−６１０）の排出流領域（１１４−６１４）に対し軸方向に隣接することを特徴とする、ガス発生装置。
【請求項７】
請求項１から６の何れか１つの項に記載のガス発生装置と、締結部分（１１６−６１６）の締結構造体に係合し、ガス発生装置（１１０−６１０）をキャリア部分上に固定する締結手段（１２０−５２０）を有する、組立体。
【請求項８】
請求項７に記載の組立体において、締結手段（１２０）は、締結部分（１１６）の周壁の２つの対向した開口部を通って突き出すことを特徴とする、組立体。
【請求項９】
請求項７又は８の何れかの項に記載の組立体において、締結手段（４２０；５２０）は、締結部分（４１６；５１６）の周壁の少なくと１つの開口部を介してガス発生装置（４１０；５１０）に締結される取り付け板（４２６；５２６）を備えることを特徴とする、組立体。
【請求項１０】
請求項９に記載の組立体において、ねじ／ナット接続部（５３６、５３８）の１つの部品は、取り付け板（５２６）に堅固に締結されることを特徴とする、組立体。
【請求項１１】
請求項９又は１０の何れかの項に記載の組立体において、取り付け板（４２６）は、少なくとも１つの盲リベットによりガス発生装置（４１０）に締結されることを特徴とする、組立体。
【請求項１２】
請求項９から１１の何れか１つの項に記載の組立体において、取り付け板（５２６）は、締結部分（５１６）の軸方向自由端にて締結部分（５１６）の縁部を抱持するよう曲げられることを特徴とする、組立体。
【請求項１３】
請求項７から１２の何れか１つの項に記載の組立体において、熱遮蔽体（１２２−５２２）は、締結手段（１２０−５２０）を介してガス発生装置（１１０−５１０）に締結されることを特徴とする、組立体。
【請求項１４】
請求項７から１３の何れか１つの項に記載の組立体において、締結手段（１２０−５２０）は、ガス発生装置（１１０−５１０）から半径方向に突き出すこと特徴とする、組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
全体として幾つかの内側室を取り囲む細長い外側ハウジングを有するガス発生装置は助手席側ガスバッグすなわち膝ガスバッグを充填するため使用される。内側室は、例えば、火工爆薬又はフィルタ材料のような、機能的部品として以下に説明する構成要素を保持している。ガス発生装置をキャリア部分に締結する色々な設計のものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
１つの解決策において、外側ハウジングから半径方向に突き出すねじ付きボルトは、ガス発生装置の外壁に溶接される。別の解決策は、ガス発生装置を１つ又はより多くの締結具内に留め金止めすることを可能にする一方、締結具は、キャリア部分にねじ止めすることができる。しかし、締結ボルトを外側ハウジングに溶接することは、複雑で且つ費用が掛かる一方、別個の締結具を使用することは、構成要素の数及び必要とされる材料の量を増すことになる。
【０００４】
本発明の１つの目的は、ガス発生装置のキャリア部分への締結を簡単にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、細長い外側ハウジングを有し、外側ハウジングの壁は、少なくとも１つのガスを保持する内側室を取り囲み、また、ガス発生装置の内側室からの流れに対して分離された、外側ハウジングの壁の軸方向に伸びる端部分は、締結部分の構造とされ、また、ガス発生装置をキャリア部分と接続するため少なくとも１つの締結構造体を有するようにすることにより実現される。ガス発生装置の管状の外側ハウジングは、例えば、着火装置、１つ又は幾つかの燃焼室、圧縮ガス容器及びフィルタ室又はディフューザのような、機能的部品を保持する、ガス発生装置の全ての内側室を取り囲んでいる。これらの機能的部品及び内側室の全ては、ガスを保持する、すなわち、ガスを発生させるか、又はガス発生装置内にて発生されたガスがこれらの部品を貫通して流れるようにするかの何れかを行う。例えば、ガスバッグ用として要求される充填ガスは、その内部にて発生され、処理され、ろ過され又は保持される。他方、本発明に従って提供される締結部分は、流れに対してこれら全ての機能的部品から分離された外側ハウジングの領域内にて構成されている。締結部分は、ガス発生装置を締結する機能のみを果たし、ガスの発生又はガスの伝導に関して何ら更なる機能は果たさない。
【０００６】
締結部分を外側ハウジングの一部分として提供することにより、ガス発生装置をガスバッグモジュール又は車に固定した構成要素に締結することは容易に且つ経済的に実現することができる。例えば、ガス発生装置を起動させたときの高荷重を取り付け構造体に確実に伝達することができる。また、この設計は、締結部分と係合する締結手段を使用することに関して大きい自由度を許容する。
【０００７】
締結部分は、内側室から気密に分離されていることが好ましい。
特に、締結部分は、内側室又は機能的部品を超えて軸方向に向けた外側ハウジングの伸長部として設計し、別個の部品が不要であるという有利な効果が得られるようにすることができる。
【０００８】
締結構造体は、締結部分の周壁の少なくとも１つの開口部により形成され、この開口部は、簡単で且つ好ましい価格の製造を許容することが好ましい。任意の所望の締結手段が締結構造体に係合し、ガス発生装置をキャリア部分と接続することができる。このための幾つかの選んだ可能性について以下に更に説明する。
【０００９】
本発明の１つの好ましい実施の形態において、締結部分は、軸端にて開放している。その軸方向他端にて、締結部分は、外側ハウジングの他の部分に一体的に連続している。この実施の形態において、締結部分は、好ましくは、外側ハウジングの他の部分と同一の直径及び肉厚を有して、開放した管の形態の構造とし、製造コストを削減することができる。
【００１０】
本発明の別の好ましい実施の形態において、外側ハウジングは、平らに圧縮されて、締結部分内にて二重壁フランジを形成する。このため、内側室及び機能的部品の上方にて突き出す外側ハウジングの領域は、これに応じた形状とされることが望ましい。このようにして、極めて強力で、しかも空間を節約する形態を実現することができる。
【００１１】
本発明に従ったガス発生装置は、従来のガス発生装置に対して軸方向に余裕を持たせて製造した外側ハウジングにより、また、軸端にて突き出し、締結構造体が設けられた外側ハウジングにより容易に製造することができる。ガス発生装置の１つ又はより多くの内側室又はその機能的部品は、勿論、従来の構造におけるように、ガス発生装置を起動させる前、環境に対し気密に閉じられる。
【００１２】
締結部分は、ガス発生装置の排出流領域に対し軸方向に隣接していることが望ましく、その理由は、このようにして、ガス発生装置の締結は、勿論、線接続しなければならない着火装置からある距離にてガス発生装置を締結することができるからである。
【００１３】
本発明に従って、ガス発生装置をキャリア部分に締結するため、組立体には、上述したガス発生装置と、締結部分の締結構造体に係合し、ガス発生装置をキャリア部分上に固定する締結手段とが設けられる。このことは、ガス発生装置及び締結手段以外の追加的な部品を設ける必要がないという有利な効果を有する。
【００１４】
締結手段は、例えば、締結部分の周壁の２つの対向した開口部の形態にて実現される締結構造体を通って突き出し、ガス発生装置は、半径方向に突き出す締結ボルトを有する既知の構造と同様の態様にて締結することができるようにする。
【００１５】
別の好ましい実施の形態において、締結手段は、締結構造体を形成する締結部分の周壁の少なくと１つの開口部を介してガス発生装置に締結される取り付け板を備えている。かかる取り付け板は、ガス発生装置自体に変更を加えることなく、異なる設置状況及び型式の車に対して簡単に適応させることができる。実際上、この場合、別個の構成要素を使用しなければならないが、適応の自由度は、この不利益な点を補償する。次に、取り付け板における相応する構造体により締結を車内にて行うことができる。
【００１６】
ねじ／ナット接続部の１つの部品は、取り付け板に堅固に締結し、これにより使用される個別の構成要素の数を少なくすることができる。
１つの好ましい実施の形態において、取り付け板は、少なくとも１つの盲リベットによりガス発生装置に締結され、このため、ガス発生装置に取り付け板を確実に予め取り付けることができるようにする。
【００１７】
取り付け板は、また、締結部分の軸方向自由端にて締結部分の縁部を抱持する形状にて曲げられるような構造とすることもできる。更に、取り付け板は、例えば、取り付け板及び締結部分の整合した開口部を通してキャリア部分にて別個に又は直接的にねじ止めし又はリベット止めされる。軸端を抱持することは、軸方向に確実に取り付けるという有利な効果をもたらす。
【００１８】
締結手段及び締結構造体は、熱遮蔽体をガス発生装置に対して締結し、ガス発生装置をキャリア部分上にて固定するため使用することもできる。
半径方向に突き出す締結ボルトを有するガス発生装置に対して設計されたシステムと同様の態様にて、締結手段又は締結手段の少なくとも一部分は、半径方向に突き出すようにしてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の更なる特徴及び有利な効果は、図面に関して、幾つかの一例としての実施の形態の以下の説明から明らかになるであろう。
図１には、第一の実施の形態に従ったガス発生装置１１０を有する組立体１００が示されている。
【００２０】
ガス発生装置１１０は、細長い管状のガス発生装置であり、管状壁を有する外側ハウジング１１２を備えている。周方向に向けて、外側ハウジング１１２は、少なくとも１つの内側室（図示せず）を完全に取り囲み、例えば、着火装置、１つ又はより多くの燃焼室、１つ又はより多くの圧縮ガス容器、フィルタ室及びディフューザ領域のようなガス発生装置の既知の機能的部品の全ては、内側室内に配置されている。ガス発生装置１１０は、ガスバッグに対する充填ガスを発生させる作用を果たすことが好ましい。
【００２１】
しかし、本発明は、色々な緊張装置又はガス作動式のピストン／シリンダユニットを作動させるためのガス発生装置に変換することも可能である。
ガス発生装置１１０は、排出流領域１１４を有しており、該排出流領域を介して、ガス発生装置１１０内にて発生したガスはガス発生装置から去る。内側室、機能的部品、また、排出流領域１１４は、ガス発生装置１１０が起動される前、環境に対して気密の態様にて閉じられる。
【００２２】
外側ハウジング１１２は、軸方向Ａに向けて排出流領域１１４に隣接する伸びた部分を有しており、この伸びた部分にて、外側ハウジング１１２の壁は、直径及び肉厚が不変の状態にて軸方向Ａに連続する。壁のこの伸びた部分は、車（図示せず）に固定されたキャリア部分１０（図１０及び図１１にのみ図示）に対しガス発生装置１１０を締結する作用を果たす締結部分１１６を形成する。伸びた部分は、１つの軸端にて開放する一方、貫流領域１１４の端部壁１１７における軸方向他端にて、伸びた部分は、残る外側ハウジング１１２内に一体的に連続する。
【００２３】
締結部分１１６は、ガス発生装置１１０の実際の端部壁１１７から外側ハウジング１１２の軸方向に開放した管状伸長部として伸びる。端部壁１１７は、締結部分１１６からガス発生装置１１０の内側室の流れに対する分離部を生じさせ、このため、締結部分１１６は、内側室から気密に分離される。
【００２４】
この場合、周壁に形成された、２つの対向する開口部の形態をした、締結構造体１１８が締結部分１１６に形成される。この場合、ねじである締結手段１２０は、締結構造体１１８の２つの開口部を通って挿入され、締結手段は、２つの開口部を通って突き出し、また、そのねじ付き端部は、ガス発生装置１１０から半径方向に突出するようにする。
【００２５】
そのヘッド部に直接、隣接する、締結手段１２０のねじは、例えば、矩形のような四角形の断面図を有しており、この断面は、形態嵌めの態様にて、締結構造体１１８の関係した同様に四角形の開口部内に係合し、このように、締結手段１２０を回転しないよう固定する。このように、溶接止めした締結ボルトにより実現されるものと同一の機能がコストの掛かる溶接又ははんだ付け過程無しにて、単に機械的な形態嵌めによって実現される。
【００２６】
組立体１００は、更に、外側ハウジング１１２の周縁の約１／２をわたって伸びる曲がった金属板にて形成され且つ、その直径は、外側ハウジング１１２の外径に適応させた熱蔽体１２２を有する。熱遮蔽体１２２の軸方向長さは、該熱遮蔽体が締結構造体１１８から伸びて排出流領域１１４を超えるように選ばれる。熱遮蔽体１２２は、締結手段１２０を介してガス発生装置１１０及びキャリア部分１０に締結される。熱遮蔽体は、排出流領域１１４の排出流開口部の一部分を覆い、排出する充填ガスがガスバッグ又はキャリア部分１０の感知部分と接触しないようにする。締結手段１２０は、熱遮蔽体１２２の軸端に設けられた開口部１２４を通って突き出す。
【００２７】
第二の実施の形態が図３及び図４に示されている。組立体２００は、ガス発生装置２１０の締結部分２１６の締結構造体２１８の形態により実質的に上述した組立体１００と相違する。
【００２８】
この場合、締結手段２２０は、締結構造体２１８として作用する開口部内に締結部分２１６の外壁の平坦にした領域内に押し込まれるねじ付きリベットにより実現される。同一の作用工程にて、熱遮蔽体２２２は、また、ガス発生装置２１０に締結される。ねじ付きリベットの半径方向に突き出すねじ部分は、キャリア部分上に締結する作用を果たす。
【００２９】
同様の構造が図５及び図６に示した実施の形態にて示されている。
第三の実施の形態の場合、２つの対向した開口部が締結構造体３１８として設けられ、また、締結手段３２０の押し込みねじは、開口部の１つに押し込まれ、このため、締結部分３１６の壁と確実に接続される。
【００３０】
この場合にも、締結手段３２０を介してガス発生装置３１０と確実に接続された熱遮蔽体３２２も設けられる。
更なる実施の形態は、図７及び図８に示されている。
【００３１】
組立体４００にて、締結手段４２０は、２つの盲リベット４２４に加えて、締結部分４１６及びガス発生装置４１０から分離した取り付け板４２６を有している。取り付け板４２６は、２つの締結面４２８が中間部分に対して平行に伸びるように形成されるようにその２つの軸端にて角度を付けた細長い薄板金属ストリップの構造とされている。開口部４３０がこれらの締結面４２８にそれぞれ形成され、この締結面４２８を介して取り付け板４２６をキャリア部分１０と接続することができる。他方、中間部分４３２は、ガス発生装置４１０の外側ハウジング４１２の曲率に適応させた皿形状を有する。取り付け板４２６は、２つの盲リベットの形態の構造とされた締結手段４２０を介してガス発生装置４１０と確実に接続される。盲リベットは、この場合、締結部分４１６の壁に形成された２つの開口部の形態の構造とされた締結構造体４１８に係合し、この２つの開口部は、軸方向に向けて互いに隣接する位置にある。
【００３２】
周方向に伸びた、取り付け板４２６の部分４２２は、熱遮蔽体としての構造とされ且つ、排出流領域４１４の一部分を覆う。
第五の実施の形態が図９及び図１０に示されている。
【００３３】
組立体５００の締結手段５２０は、曲がった薄板金属ストリップの形態を有する取り付け板５２６を備えている。取り付け板５２６は、軸方向に向けたそれ自体に折り重ねられ、このため、２つの層は、その長さの１／３にわたって一方が他方の上方に位置する。２つの薄板金属層は、ガス発生装置５１０の外側ハウジング５１２の半径に適応して更に湾曲している。取り付け板５２２は、その軸方向開放端にてガス発生装置５１０の締結部分５１６内に圧力嵌めされ、このため、閉端縁部５３４は、締結部分５１６の壁部分の端部に対して位置し且つ該壁部分を抱持する。
【００３４】
締結構造体５１８は、この場合にも、締結部分５１６の周壁の単一の開口部から成っている。取り付け板５２６は、取り付け板５２６が締結部分５１６に押し付けられたとき、互いに整合し且つ締結構造体５１８の開口部と整合した２つの開口部を有している。この場合、ナット５３６である、ねじ／ナット接続部の構成要素は、取り付け板５２６の凹状側にて堅固に且つ恒久的に締結される。ナット５３６は、例えば、取り付け板５２６に溶接するか、又は取り付け板内に圧力嵌めすることができる。
【００３５】
上述した実施の形態におけるように、取り付け板５２６の他の部分よりも更に周方向に伸びる取り付け板５２６の部分は、キャリア部分１０に向けられた排出流領域５１４の排出流開口部の一部分を覆う、熱遮蔽体５２２の構造とされる。
【００３６】
ガス発生装置５１０をキャリア部分１０に締結するため、取り付け板５２２が締結部分５１６に配置され、また、この場合、ねじ５２８である、ねじ／ナット接続部の第二の部分がキャリア部分１０の開口部５４０を通して挿入され且つ、ナット５３６にてねじ止めされる。
【００３７】
図１２に示した実施の形態は、ガス発生装置６１０の締結部分６１６が管状の形状の構造とされない点にて上述したものと相違する。この場合、外側ハウジング６１２の当初の管状壁は、圧縮されて二重壁フランジを形成する。締結構造体６１８は、一方が他方の上方に位置する２つの壁部分の開口部により形成される。ねじ、盲リベットのような締結手段又は上述した可能性の別のものを使用して、ガス発生装置６１０を締結構造体６１８を介してキャリア部分１０と接続することができる。
【００３８】
勿論、締結部分及び使用される締結手段の図示し且つ説明した実施の形態は、小さい範囲の例のみを構成する。当該技術の当業者は、締結構造体及び締結手段に対する任意のその他の適した幾何学的形態を決定することができ、また、所望であるように、互いに組み合わせ且つ、図示したものの全ての特徴について互いに交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】ガス発生装置と、第一の実施の形態に従った締結手段とを備える、本発明に従った組立体の概略図的な分解図である。
【図２】組み立てた状態にある図１の組み立てた図である。
【図３】第二の実施の形態に従った本発明による組立体の図である。
【図４】第二の実施の形態に従った本発明による組立体の図である。
【図５】第三の実施の形態に従った本発明による組立体の図である。
【図６】第三の実施の形態に従った本発明による組立体の図である。
【図７】第四の実施の形態に従った本発明による組立体の図である。
【図８】第四の実施の形態に従った本発明による組立体の図である。
【図９】第五の実施の形態に従った本発明による組立体の図である。
【図１０】組み立てた状態にある図９の組立体の図である。
【図１１】更なる実施の形態に従った本発明によるガス発生装置の図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０    キャリア部分
１００    組立体
１１０    ガス発生装置
１１２    外側ハウジング
１１４    排出流領域／貫流領域
１１６    締結部分
１１７    端部壁
１１８    締結構造体
１２０    締結手段
１２２    熱遮蔽体
１２４    開口部
２００    組立体
２１０    ガス発生装置
２１４    排出流領域
２１６    締結部分
２１８    締結構造体
２２０    締結手段
２２２    熱遮蔽体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2009137570.tif 000007
【図６】
2009137570.tif 000008
【図７】
2009137570.tif 000009
【図８】
2009137570.tif 000010
【図９】
2009137570.tif 000011
【図１０】
2009137570.tif 000012
【図１１】
2009137570.tif 000013
【外国語明細書】
2009137570000001.pdf