(57)【要約】【課題】本発明は、従来の木造軸組工法における筋かい耐力壁の問題点を解消し、間柱、筋かいの占有空間の利用を図り、耐震性能、耐風性能において優れ、外断熱施工による高気密高断熱住宅の提供を目的するものである。【解決手段】  断面寸法を所要寸法以上の柱、土台、梁、桁、胴差を用い、柱の間隔が所要寸法をもって軸組される木造軸組において、所要強度の規格、品質を満たし、厚さ２４ｍｍ厚物構造用合板を前記軸組された柱、土台、梁、桁、胴差の外面に、太め鉄くぎを用いて相互の間隔、端縁と間隔を所要寸法とり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造。【選択図】図２
2009138474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面寸法を１０５ｍｍ×１０５ｍｍ以上の柱、土台、梁、桁、胴差を用い、柱の間隔が９１０ｍｍ程度をもって軸組される木造軸組において、規格（平成１５年農林水産省告示第２３３号の合板規格）、品質（接着の程度：特級又は一級、強度の等級：１級又は２級）を満たし、厚さ２４ｍｍ、幅９１０ｍｍ程度、長さ１８２０ｍｍ〜３０３０ｍｍの厚物構造用合板を前記軸組された柱、土台、梁、桁、胴差の外面に、継手目地は１ｍｍ程度として太め鉄くぎ（ＣＮ７５  ＪＩＳＡ  ５５０：２００５）又は同等の強度を有するくぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５以上ｍｍとり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造。
【請求項２】
前記請求項１において、前記軸組された梁、桁、胴差の上方側には、前記厚物構造用合板又は該厚物構造用合板を裁断して構成される裁断厚物構造用合板を、厚物構造用合板との隙間を６ｍｍ程度空け、前記太め鉄くぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５ｍｍ程度とり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造。
【請求項３】
断面寸法を１０５ｍｍ×１０５ｍｍ以上の柱、土台、梁、桁、胴差を用い、土台と梁、梁、桁又は胴差の中間に胴つなぎ（断面寸法を４５ｍｍ×６０ｍｍ以上）を配し、柱の間隔が９１０ｍｍ程度をもって軸組される木造軸組において、軸組された柱、土台、梁、桁、胴差及び胴つなぎの外面に、規格（平成１５年農林水産省告示第２３３号の合板規格）、品質（接着の程度：特級又は一級、強度の等級：１級又は２級）を満たし、厚さ２４ｍｍ、幅９１０ｍｍ程度、長さ１８２０ｍｍ程度の厚物構造用合板とその厚物構造用合板を１／２に裁断して長さ９１０ｍｍ程度の裁断厚物構造用合板を前記胴つなぎ上で継ぎ、厚物構造用合板相互の継手目地を１ｍｍ程度として太め鉄くぎ（ＣＮ７５  ＪＩＳＡ  ５５０：２００５）又は同等の強度を有するくぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５ｍｍ程度とり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造。
【請求項４】
前記請求項３において、前記軸組された梁、桁、胴差の上方側には、前記厚物構造用合板又は該厚物構造用合板を裁断して構成される裁断厚物構造用合板を、厚物構造用合板との隙間を６ｍｍ程度空け、前記太め鉄くぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５ｍｍ程度とり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造。
【請求項５】
請求項３において、厚物構造用合板と裁断構造用合板の継目には上部断熱受材を取付け、その上部断熱受材に支持して上部発泡系断熱材を裁断構造用合板に張り、厚物構造用合板の下縁には、水切下地板を取付けた後、その基部上面に下部断熱受材を取付け、その下部断熱受材に支持して発泡系断熱材を厚物構造用合板に張付け、前記水切下地板及び下部断熱受材の外面に水切板金を被覆し、これらの外面を、前記水切板金の上半部を含めて防風防水透湿シートで覆い、その防風防水透湿シートを所要の間隔で縦列する通気胴縁等で固定し、そして全外面に外装材を張設してなる厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁の外断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、厚物構造用合板、詳しくは厚２４ｍｍ構造用合板又は同等若しくはそれ以上の高強度構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、木造軸組工法における大壁施工では、図１１に示すように柱２２と柱２２との間に間柱２３が配され、それら外側と内側にボード２４、２５が張設され、ボード２４、２５間が空間に構成されている。また、その空間に筋かいが配されて耐力壁を構成している。筋かいが圧縮になるときは、端部が土台・柱・胴差しなどに接することによって力が伝達されるが、筋かいが引張りを受けるときには、筋かい端部は十分に抵抗することができない。そのために筋かい端部の接続部は金物で補強することになっているが、耐力は圧縮の半分程度といわれている。そこで筋かい耐力壁は、筋かいの方向が一対となるように配されている。
【０００３】
また、筋かいの耐力は、前記のように、筋かい端部が土台・柱・胴差しと隙間なく接触していることにより達成されるため、高い施工精度が求められる。
【０００４】
また、筋かい耐力壁は、前記のように、筋かい自身とその接合部に大きな力が集中する構造であり、状況によっては土台が引き裂かれたり、筋かいが折れたりして脆性的な破壊を生じすることがある。
【０００５】
近年、省エネ目的から高気密高断熱住宅が求められているが、従来の木造住宅の一般的断熱工法は、内断熱によるもので、素材にグラスウール等繊維系断熱材を用いている。筋かい耐力壁を建物外周部に配した場合は、筋かいが優先されるため、その部分の断熱化が不足し、特に寒冷地等における住宅には十分な断熱化を図ることができない。
【０００６】
特許文献１には、木造軸組建築物の柱の外側に厚み２５ｍｍ以上の杉、松または桧などの実接合の挽き板又はこれらの集成パネル、又は合板やＯＳＢ等の面材を張り付けた後、可燃性発泡プラスチック断熱材及び防火性壁材を積重して外壁を構成し、柱の室内側には防火性を有する内装材なしに防火性能壁を有する木造軸組外断熱工法が提案されている。
【０００７】
特許文献２には、木造軸組建築物の室内に設置される柱の外側に、２５０℃以上の高温にさせられてもその一部が炭化層になるが原形を維持しうるに十分な厚みを有する木製面材を張り付けた後、さらに室外側に向かって、発泡プラスチック断熱材及び防火性壁材を順次積重して外壁を構築することを特徴とする木造軸組外断熱工法が提案されている。
【特許文献１】特開２００３−１５５７９０号公報
【特許文献２】特開２００４−２７８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の木造軸組工法における筋かい耐力壁の問題点を解消し、間柱、筋かいの占有空間の利用を図り、厚物構造合板の外直張り木造軸組耐力壁構造により耐震性能、耐風性能において優れ、外断熱施工による高気密高断熱住宅の提供を目的するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
断面寸法を１０５ｍｍ×１０５ｍｍ以上の柱、土台、梁、桁、胴差を用い、柱の間隔が９１０ｍｍ程度をもって軸組される木造軸組において、規格（平成１５年農林水産省告示第２３３号の合板規格）、品質（接着の程度：特級又は一級、強度の等級：１級又は２級）を満たし、厚さ２４ｍｍ、幅９１０ｍｍ程度、長さ１８２０ｍｍ〜３０３０ｍｍの厚物構造用合板を前記軸組された柱、土台、梁、桁、胴差の外面に、継手目地は１ｍｍ程度として太め鉄くぎ（ＣＮ７５  ＪＩＳＡ  ５５０：２００５）又は同等の強度を有するくぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５以上ｍｍとり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造にある。
【００１０】
前記軸組された梁、桁、胴差の上方側には、前記厚物構造用合板又は該厚物構造用合板を裁断して構成される裁断厚物構造用合板を、厚物構造用合板との隙間を６ｍｍ程度空け、前記太め鉄くぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５ｍｍ程度とり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造としてもよいものである。
【００１１】
断面寸法を１０５ｍｍ×１０５ｍｍ以上の柱、土台、梁、桁、胴差を用い、土台と梁、梁、桁又は胴差の中間に胴つなぎ（断面寸法を４５ｍｍ×６０ｍｍ以上）を配し、柱の間隔が９１０ｍｍ程度をもって軸組される木造軸組において、軸組された柱、土台、梁、桁、胴差及び胴つなぎの外面に、規格（平成１５年農林水産省告示第２３３号の合板規格）、品質（接着の程度：特級又は一級、強度の等級：１級又は２級）を満たし、厚さ２４ｍｍ、幅９１０ｍｍ程度、長さ１８２０ｍｍ程度の厚物構造用合板とその厚物構造用合板を１／２に裁断して長さ９１０ｍｍ程度の裁断厚物構造用合板を前記胴つなぎ上で継ぎ、厚物構造用合板相互の継手目地を１ｍｍ程度として太め鉄くぎ（ＣＮ７５  ＪＩＳＡ  ５５０：２００５）又は同等の強度を有するくぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５ｍｍ程度とり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造としてもよいものである。
【００１２】
前記軸組された梁、桁、胴差の上方側には、前記厚物構造用合板又は該厚物構造用合板を裁断して構成される裁断厚物構造用合板を、厚物構造用合板との隙間を６ｍｍ程度空け、前記太め鉄くぎを用いて相互の間隔を１００ｍｍ以内、端縁と間隔を１５ｍｍ程度とり、打ち付けて直張して構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造としてもよいものである。
【００１３】
前記厚物構造用合板と裁断構造用合板の継目には上部断熱受材を取付け、その上部断熱受材に支持して上部発泡系断熱材を裁断構造用合板に張り、厚物構造用合板の下縁には、水切下地板を取付けた後、その基部上面に下部断熱受材を取付け、その下部断熱受材に支持して発泡系断熱材を厚物構造用合板に張付け、前記水切下地板及び下部断熱受材の外面に水切板金を被覆し、これらの外面を、前記水切板金の上半部を含めて防風防水透湿シートで覆い、その防風防水透湿シートを所要の間隔で縦列する通気胴縁等で固定し、そして全外面に外装材を張設してなる厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁の外断熱構造としてもよいものである。
【発明の効果】
【００１４】
筋かい耐力壁は上記のように方向性があるが、本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造は方向性が無い。
【００１５】
本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造は所要密度に釘打ちされているで、筋かいのようなスリップ成分がなく、高い施工精度がなくて初期剛性の高い安定した性能を容易に得られる。また、合板と軸組との力の伝達が多数の釘を介して行われるので力が一点に集中せず、靭性に優れた構造となる。
【００１６】
本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造は面材に強度があるから、外断熱工事を十分に行え、面全体に断熱材を充填することが可能となり、設計通りの断熱化性能を確保できる。
【００１７】
本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造は、柱のピッチは１Ｐ（１モジュール）毎に設けなくてはならいが、柱分の厚み（太さ）を耐力壁として確保しながらも部屋としての空間に使用することができ、部屋の延長から収容空間にも活用できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
断面寸法を１０５ｍｍ×１０５ｍｍ以上の柱、土台、梁、桁、胴差をもって木造軸組を行い、規格（平成１５年農林水産省告示第２３３号の合板規格）、品質（接着の程度：特級又は一級、強度の等級：１級又は２級）を満たし、厚さ２４ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ２７３０ｍｍの厚物構造用合板を軸組された柱、土台、梁、桁、胴差の外面に、継手目地は１ｍｍ程度として太め鉄くぎ（ＣＮ７５  ＪＩＳＡ  ５５０：２００５）を用いて、相互の間隔を１００ｍｍ、端縁と間隔を１５ｍｍとり、打ち付けて直張し、梁、桁、胴差の上方側には、前記厚物構造用合板又は該厚物構造用合板を裁断して構成される裁断厚物構造用合板を隙間６ｍｍ程度空け、前記太め鉄くぎを同様の仕様で打ち付けて構成する厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造。
【実施例１】
【００１９】
以下、本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造の実施例１を説明すると、使用する厚物構造用合板は、規格（平成１５年農林水産省告示第２３３号の合板規格）、品質（接着の程度：特級又は一級、強度の等級：１級又は２級）を満たし、厚さ２４ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ３０３０ｍｍ、２７３０ｍｍ、２４３０ｍｍ、１８２０ｍｍである。それらの内の長さ２７３０ｍｍのものを厚物構造用合板１ａとし、長さ１８２０ｍｍのものを厚物構造用合板１ｂとして以下、説明する。
図１に示すように、断面寸法を１０５ｍｍ×１０５ｍｍ以上の柱２、土台３、梁４（図示しないが桁、胴差も同じ）をもって木造軸組を行う。次に、図２に示すように、長さ２７３０ｍｍの厚物構造用合板１ａを太め鉄くぎ（ＣＮ７５  ＪＩＳＡ  ５５０：２００５）５を用いて、柱２、土台３及び梁４（桁、胴差を含む）の外面に打ち付けて直張する。
太め鉄くぎ５の位置及び間隔は、図２及び図３に示すように、相互の間隔を１００ｍｍ（Ｌ１）、端縁と間隔を１５ｍｍ（Ｌ２）とる。厚物構造用合板１ａの継手目地は、１ｍｍ（Ｌ３）程度とする。
前記梁４（桁、胴差を含む）の上方側には、厚物構造用合板１ａ又は該厚物構造用合板１ａ若しくは厚物構造用合板１ｂを裁断して構成される裁断厚物構造用合板１ｃを図４に示すように、隙間６ｍｍ程度空け、前記太め鉄くぎ５を同様の仕様で打ち付けて、実施例１の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造６が構成されるものである。
【００２０】
前記実施例１の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造６の室内は、図５に示すようなイメージに施工される。
【実施例２】
【００２１】
次に、本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造の実施例２を説明すると、前記実施例１の柱２、２間に胴つなぎ（断面寸法を４５ｍｍ×６０ｍｍ以上）７を加えて長さ１８２０ｍｍの厚物構造用合板１ｂを使用できるものである。
前記胴つなぎ７の端部は、柱２へ突付斜め打ちなどによって接合する。
長さ１８２０ｍｍの厚物構造用合板１ｂとその厚物構造用合板１ｂを１／２に裁断して長さ９１０ｍｍの裁断厚物構造用合板１ｄを胴つなぎ７で継ぎ、太め鉄くぎ５を、実施例１と同様の位置及び間隔で、図７及び図８に示すように、打ち込むものである。
梁４（桁、胴差を含む）の上方側は、裁断厚物構造用合板１ｄの上縁と実施例１と同様の裁断厚物構造用合板１ｃを図９に示すように、隙間６ｍｍ程度以上を空け、前記太め鉄くぎ５を同様の仕様で打ち付けて、実施例２の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造８が構成されるものである。
【実施例３】
【００２２】
次に、本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造の実施例３を図１０により説明すると、実施例３は、前記実施例２に外断熱材を施工した外断熱材実施例を示すものである。
【００２３】
柱２と柱２には、厚物構造用合板１ｂと裁断厚物構造用合板１ｄに太め鉄くぎ（ＣＮ７５外周＠１００以下）が実施例２の要領で打ち込まれて実施例３の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造９が構築される。
【００２４】
次に、前記厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造９の外面において、例えば、図１０に示すように、厚物構造用合板１ｂと裁断構造用合板１ｄの継目には上部断熱受材１０を取付け、その上部断熱受材１０に支持して上部発泡系断熱材１１を裁断構造用合板１ｄに張り、厚物構造用合板１ｂの下縁には、水切下地板１２を取付けた後、その基部上面に下部断熱受材１３を取付け、その下部断熱受材１３に支持して発泡系断熱材１４を厚物構造用合板１ｂに張付け、前記水切下地板１２及び下部断熱受材１３の外面に水切板金１５を被覆し、これらの外面を、図１０に示すように、前記水切板金１５の上半部を含めて防風防水透湿シート１６で覆い、その防風防水透湿シート１６を所要の間隔で縦列する通気胴縁１７で固定し、そして全外面に外装材１８を張設してなるものである。
尚、基礎１９の外側面１９ａに発泡系断熱材２０を張設した後、その外面を基礎巾木モルタル塗り２１を塗工してもよいものである。
【００２５】
前記実施例１、２、３には、規格・品質で厚２４ｍｍ、２７３０ｍｍの厚物構造用合板１ａ、１８２０ｍｍの厚物構造用合板１ｂだけでなく、長さ３０３０ｍｍ、長さ２４３０ｍｍのもの及びそれらと同等若しくはそれら以上の高強度木質構造用合板を用いてもよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、耐震性能、耐風性能において優れ、外断熱施工による高気密高断熱・防音・耐久住宅の建設を促進し、国産木材の活用と需要に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造の実施例１における下地組図である。
【図２】同じく、実施例１における施工図である。
【図３】同じく、図３の点線円内の太め鉄くぎの打ち込み状況を示す拡大詳細図である。
【図４】同じく、図３の鉛直断面図である。
【図５】同じく、実施例１における室内施工例を示す斜視図である。
【図６】本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造の実施例２における下地組図である。
【図７】同じく、実施例２における施工図である。
【図８】同じく、図７の点線円内の太め鉄くぎ打ち込み状況を示す拡大詳細図である。
【図９】同じく、図７の鉛直断面図である。
【図１０】本発明の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造の実施例３を示す斜視図である。
【図１１】従来の木造軸組工法壁の構成例を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ａ  厚物構造用合板
１ｂ  厚物構造用合板
１ｃ  裁断厚物構造用合板
１ｄ  裁断厚物構造用合板
２  柱
３  土台
４  梁
５  太め鉄くぎ
６  実施例１の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造
７  胴つなぎ
８  実施例２の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造
９  実施例３の厚物構造用合板の外直張り木造軸組耐力壁構造
１０  上部断熱受材
１１  上部発泡系断熱材
１２  水切下地板
１３  下部断熱受材
１４  発泡系断熱材
１５  水切板金
１６  防風防水透湿シート
１７  通気胴縁
１８  外装材
１９  基礎
１９ａ  外側面
２０  発泡系断熱材
２１  基礎巾木モルタル塗り
【図１】
2009138474.tif 000003
【図２】
2009138474.tif 000004
【図３】
2009138474.tif 000005
【図４】
2009138474.tif 000006
【図５】
2009138474.tif 000007
【図６】
2009138474.tif 000008
【図７】
2009138474.tif 000009
【図８】
2009138474.tif 000010
【図９】
2009138474.tif 000011
【図１０】
2009138474.tif 000012
【図１１】
2009138474.tif 000013