(57)【要約】【課題】レンズホルダ（鏡筒）をレンズ保持装置に接着剤で固定するにあたり、簡単な構成で接着時の滴だれを起こさず、作業性がよくて安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することが課題である。【解決手段】レンズホルダ外周に環状の凹溝を設け、該凹溝に、前記レンズホルダにおける光軸調整領域を確保した内径を有して前記保持部材内周に対して狭路を形成する部材を設け、前記接着剤の滴だれを防止した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを収容したレンズホルダと、
筒状に形成されて前記レンズホルダをその内側に保持する保持部材と、を備え、
前記レンズホルダ外周と前記保持部材内周とを接着によって固定するレンズ保持装置において、
前記レンズホルダ外周に環状の凹溝を設け、該凹溝に、前記レンズホルダにおける光軸調整領域を確保した内径を有して前記保持部材内周に対して狭路を形成する部材を設けたことを特徴とするレンズ保持装置。
【請求項２】
前記狭路を形成する部材は、伸縮自在な弾性を有する環状部材であることを特徴とする請求項１に記載したレンズ保持装置。
【請求項３】
前記狭路を形成する部材は、弾性を有するＣリング状部材であることを特徴とする請求項１に記載したレンズ保持装置。
【請求項４】
前記狭路を形成する部材は、２部材で構成されて前記凹溝への装着で略環状形状となる部材であることを特徴とする請求項１に記載したレンズ保持装置。
【請求項５】
前記狭路を形成する部材は内径が前記レンズホルダの外径より小さく、外径が前記レンズホルダの外径より大きいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載したレンズ保持装置。
【請求項６】
前記狭路を形成する部材における内径と外径との差は、前記レンズホルダの外径と前記保持部材の内径との差より大きいことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載したレンズ保持装置。
【請求項７】
レンズを収容したレンズホルダと、
筒状に形成されて前記レンズホルダをその内側に保持する保持部材と、を備え、
前記レンズホルダ外周と前記保持部材内周とを接着によって固定するレンズ保持装置において、
前記レンズホルダ外周に環状の凹溝を設け、該凹溝に、少なくとも、前記凹溝の凹部に対して狭路を形成する第１の部材と、該第１の部材における外径以下の内径を有して前記保持部材内周に対して狭路を形成する第２の部材とを配したことを特徴とするレンズ保持装置。
【請求項８】
前記第１の部材と第２の部材とは、伸縮自在な弾性を有する環状部材であることを特徴とする請求項７に記載したレンズ保持装置。
【請求項９】
前記第１の部材と第２の部材とは、弾性を有するＣリング状部材であることを特徴とする請求項７に記載したレンズ保持装置。
【請求項１０】
前記レンズホルダは、前記レンズを収容した鏡筒と、該鏡筒と協働して前記凹溝を形成し、前記狭路を形成する部材、または前記第１の部材と第２の部材とを挟む環状部材押さえ筒とで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項５乃至７のいずれかに記載したレンズ保持装置。
【請求項１１】
前記狭路を形成する部材、または第１の部材と第２の部材とは、遮光性を有する材料で形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載したレンズ保持装置。
【請求項１２】
前記接着に用いる接着剤は、遮光性が高いことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載したレンズ保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズを収容して光軸調整したレンズ鏡筒を、例えば撮像素子を有するデジタルカメラなどの筐体に固定するためのレンズ保持装置に係り、特に、レンズ鏡筒を、接着剤の滴だれや脱落を起こすことなく固定させることができるレンズ保持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６に示したように、複数のレンズ１１１を収容して光軸調整したレンズ鏡筒１１０を、例えば撮像素子１２１を配したデジタルカメラなどの、筐体１２２におけるレンズ保持装置１２０への固定は、従来から接着剤１００が用いられている。
【０００３】
しかしながら、レンズ鏡筒１１０とレンズ保持装置１２０における内径とのクリアランスが大きい場合、また光軸調整によるレンズ鏡筒１１０の偏芯などにより、極端な場合、レンズ鏡筒１１０まわりのクリアランスが不均一となって矢印１０１で示したように、接着剤１００が滴だれを起こし、接着剤が硬化前に例えば撮像素子１２１を保護しているガラス１２３や、フィルター面などに流れ出て汚してしまうことがあった。
【０００４】
また、温度変化によって膨張・収縮したり、落下等によって衝撃が加わった場合、接着部が剥離してレンズ鏡筒１１０がレンズ保持装置１２０から脱落し、レンズ鏡筒１１０の結像機能が失われて以降の撮影等が全く行えなくなったり、修理に多大の時間やコストが必要となる場合がある。これは、接着面から比較的容易に接着剤が剥離するためであり、光学レンズの重量が大きいものや接着面積の小さいもので特に起こりやすい。
【０００５】
こういったことを防止するため例えば特許文献１には、半導体レーザを保持して光学箱にビス止めされている鏡筒に、コリメータレンズホルダなどを紫外線硬化型の接着剤で固定するにあたり、偏りや滴だれ等が生じるため、鏡筒におけるレンズホルダを固定する部分の表面を粗面化し、塗布した未硬化の紫外線硬化型の接着剤が、均一に分散させられるようにした技術が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１３６８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらこの特許文献１に示された技術では、鏡筒におけるレンズホルダを固定する部分の表面が粗面化されているものの、レンズホルダの方はなんら処理がなされていないから滴だれが起こる可能性は残り、また、温度変化によって膨張・収縮したり、落下等によって衝撃が加わった場合、レンズホルダ側の接着が剥離するとレンズホルダが脱落し、前記した破損や光軸を狂わせてしまうなどの問題が生じる可能性がある。
【０００８】
そのため本発明においては、レンズホルダ（鏡筒）をレンズ保持装置に接着剤で固定するにあたり、簡単な構成で接着時の滴だれを起こさず、作業性がよくて安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明のレンズ保持装置は、
レンズを収容したレンズホルダと、
筒状に形成されて前記レンズホルダをその内側に保持する保持部材と、を備え、
前記レンズホルダ外周と前記保持部材内周とを接着によって固定するレンズ保持装置において、
前記レンズホルダ外周に環状の凹溝を設け、該凹溝に、前記レンズホルダにおける光軸調整領域を確保した内径を有して前記保持部材内周に対して狭路を形成する部材を設けたことを特徴とする。
【００１０】
このように、レンズホルダ外周に環状の凹溝を設けて保持部材内周に対して狭路を形成する部材を配することで、接着剤はこれら狭路を形成する部材により他の部分へ滴だれすることが防止される。また、これらの狭路を形成する部材は、レンズホルダの凹部に配するだけであるから、簡単な構成で作業性がよく、しかも凹部と協働して接着が行われるから、安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することができる。
【００１１】
そして、前記狭路を形成する部材は、伸縮自在な弾性を有する環状部材とするか、弾性を有するＣリング状部材、または、２部材で構成されて前記凹溝への装着で略環状形状となる部材とすることで、簡単安価な部材で滴だれの防止と十分な接着強度を得ることができる。
【００１２】
また、前記狭路を形成する部材は内径が前記レンズホルダの外径より小さく、外径が前記レンズホルダの外径より大きくし、さらに、前記狭路を形成する部材における内径と外径との差は、前記レンズホルダの外径と前記保持部材の内径との差より大きくすることで、レンズホルダの光軸調整に支障なく滴だれの防止を行うことができる。
【００１３】
また同様に、上記課題を解決するため本発明のレンズ保持装置は、
レンズを収容したレンズホルダと、
筒状に形成されて前記レンズホルダをその内側に保持する保持部材と、を備え、
前記レンズホルダ外周と前記保持部材内周とを接着によって固定するレンズ保持装置において、
前記レンズホルダ外周に環状の凹溝を設け、該凹溝に、少なくとも、前記凹溝の凹部に対して狭路を形成する第１の部材と、該第１の部材における外径以下の内径を有して前記保持部材内周に対して狭路を形成する第２の部材とを配したことを特徴とする。
【００１４】
このように、少なくとも、凹溝の凹部に対して狭路を形成する第１の部材と、保持部材内周に対して狭路を形成する第２の部材とを配することで、接着剤はこれら狭路を形成する部材により他の部分へ滴だれすることが完全に防止される。また、これらの狭路を形成する部材は、レンズホルダの凹部に配するだけであるから、作業性がよくて安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することができる。
【００１５】
そして、前記第１の部材と第２の部材とは、伸縮自在な弾性を有する環状部材であるか、弾性を有するＣリング状部材とすることで、簡単安価な部材で滴だれの防止と十分な接着強度を得ることができる。
【００１６】
さらに、前記レンズホルダは、前記レンズを収容した鏡筒と、該鏡筒と協働して前記凹溝を形成し、前記狭路を形成する部材、または前記第１の部材と第２の部材とを挟む環状部材押さえ筒とで構成することで、環状部材をＣリング状部材や弾性を有する環状部材とすることなく、安価な部材を用いて構成することができる。
【００１７】
また、前記狭路を形成する部材、または第１の部材と第２の部材とは、遮光性を有する材料で形成され、前記接着に用いる接着剤は、遮光性が高いことにより、装置内部への光の侵入を遮る効果があり、レンズ保持装置として好適な形態とすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上記載のごとく本発明によれば、レンズホルダ外周に環状の凹溝を設けて保持部材内周に対して狭路を形成する部材を配する、または、少なくとも、前記凹溝の凹部に対して狭路を形成する第１の部材と、該第１の部材における外径以下の内径を有して前記保持部材内周に対して狭路を形成する第２の部材とを配することで、簡単な構成で、接着剤はこれら狭路を形成する部材により他の部分へ滴だれすることが防止される。また、これらの狭路を形成する部材は、レンズホルダの凹溝に配するだけであるから、作業性がよく、そしてこの凹溝と環状部材の存在で、安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、その相対的配置等はこの発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【実施例１】
【００２０】
図１は、（Ａ）が本発明になるレンズ保持装置における実施例１の概略断面図であり、（Ｂ）は接着剤の滴だれを防ぐＣリング状部材の斜視図である。図中１０はレンズ１１を収容したレンズ鏡筒（レンズホルダ）、１２はこのレンズ鏡筒１０のレンズ保持部（保持部材）２０と接着する外周部に設けた凹溝で、この凹溝１２には、接着剤１００の滴だれを防ぐため、この図１の例では３１で示した切れ込み部を有するＣリング状部材３０が配されている。また２０は、このレンズ鏡筒１０を保持するためのレンズ保持部で、この場合は一例として例えば筐体２２に撮像素子２１を有するデジタルカメラにレンズ鏡筒１０を固定する場合である。
【００２１】
このうちレンズ鏡筒１０は、レンズ保持部２０内で光軸調整に際して動かすため、レンズ鏡筒１０の外径とレンズ保持部２０の内径との差が、この光軸調整によりレンズ鏡筒１０が動く距離以上となるよう設定されている。そのため図１（Ｂ）に示した凹溝１２に配されるＣリング状部材３０は、外径がレンズ保持部２０の内周に狭路を形成し、内径がこのレンズ鏡筒１０の光軸調整をすることのできる径とされて、いまレンズ鏡筒１０が図１（Ａ）のようにレンズ保持部２０の内周の片方に寄ったとすると、レンズ鏡筒１０とレンズ保持部２０の最大隙間Ｙは、凹溝１２とＣリング状部材３０の内径との間隔Ｘと略等しくなる程度が望ましい。
【００２２】
また、このＣリング状部材３０は、凹溝１２に配されることで内径がレンズ鏡筒１０の外径より小さく、外径がレンズ鏡筒１０の外径より大きくし、さらに内径と外径との差は、レンズ鏡筒１０の外径とレンズ保持部２０の内径との差より大きくすることで、接着剤１００の滴だれを防止するようになっている。なお、Ｃリング状部材３０の材料は、例えばスプリング用の金属材料、プラスチック板など、弾性変形してレンズ鏡筒１０の凹溝１２に挿入できるものであることが必要である。
【００２３】
このようにレンズ鏡筒１０に設けた凹溝１２にＣリング状部材３０を配することで、例えば粘度が３，０００〜５５，０００Ｐａ・ｓの紫外線硬化型の接着剤１００を用い、レンズ鏡筒１０とレンズ保持部２０を接着すると、この接着剤１００はその粘度によってＣリング状部材３０の上に溜まり、滴だれを起こすことがない。また、接着剤１００は、レンズ鏡筒１０に設けた凹溝１２とＣリング状部材３０の存在で、しっかりとレンズ鏡筒１０を保持して硬化するから、レンズ鏡筒１０とレンズ保持部２０とが離れることが無くなり、かつ、簡単な構成で作業性がよく、安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することができる。
【実施例２】
【００２４】
図２は、（Ａ）が本発明になるレンズ保持装置における実施例２の斜視図であり、（Ｂ）は接着剤の滴だれを防ぐ環状部材の斜視図、（Ｃ）は概略断面図である。この図２に示した実施例２のレンズ４１を収容したレンズ鏡筒４０は、図１に示したレンズ保持部２０の内周に接着する外周部に、図２（Ｃ）の断面図から明らかなように凹溝４２が設けられて、そこに図２（Ｂ）に示した環状部材４５が配されている。
【００２５】
環状部材４５は、伸縮自在な弾性を有する材料で作られ、伸張させて矢印４６で示したようにレンズ鏡筒４０における凹溝４２にはめ込む。そのため、環状部材４５の材質としては、例えば、フッ素ゴム、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、ウレタンゴム、……などのＯリング用ゴムやパッキング等の材料を用いて形成したり、Ｏリングそのものを用いてもよい。
【００２６】
このレンズ鏡筒４０とレンズ保持部２０の接着に用いる接着剤１００は、前記と同様粘度が３，０００〜５５，０００Ｐａ・ｓの紫外線硬化型の接着剤１００を用いることで、環状部材４５の存在と接着剤１００の粘度とによって接着剤１００が滴だれするのを防ぎ、また、接着剤１００は、レンズ鏡筒４０に設けた凹溝４２と環状部材４５の存在で、しっかりとレンズ鏡筒４０を保持して硬化するから、レンズ鏡筒４０とレンズ保持部２０とが離れることが無くなり、かつ、簡単な構成で作業性がよく、安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することができる。
【００２７】
なお、環状部材４５は、凹溝４２に配されることで内径がレンズ鏡筒４０の外径より小さく、外径がレンズ鏡筒４０の外径より大きくなるようにし、さらに内径と外径との差は、レンズ鏡筒４０の外径とレンズ保持部２０の内径との差より大きくすることで、接着剤１００の滴だれの防止をさらに効果的に行うことができる。
【実施例３】
【００２８】
図３は、（Ａ）が本発明になるレンズ保持装置における実施例３の分解斜視図、（Ｂ）はその概略断面図である。図１に示した実施例１では切れ込み部３１を有するＣリング状部材３０を、図２に示した実施例２では伸縮自在な弾性を有する環状部材４５を用い、接着剤１００の滴だれを防いだが、これらの部材はＣリング状部材３０が切れ込み部３１が設けられ、環状部材４５は伸縮自在な弾性が必要で、それだけ工数がかかったりコストがかかったりする。それに対し、この図３に示した実施例３では、こういった切れ込みや弾性を必要とせず、環状部材を組み込めるようにしたもので、レンズの押さえ環での代用も可能である。
【００２９】
すなわちこの図３に示した実施例３では、レンズ５１を収容するレンズ鏡筒５０を、レンズを収容した鏡筒部と環状部材押さえ筒５２とで構成し、このレンズ鏡筒５０と環状部材押さえ筒５２とが協働して前記図１、図２に示した凹溝１２、４２を形成し、合わせて通常の板金を打ち抜いて作った環状部材５３を挟むようにしたものである。このようにすると環状部材５３は安価に製作することができる。なお、当然のことながら、環状部材として、図１に示した実施例１の切れ込み部３１を有するＣリング状部材３０、図２に示した実施例２の伸縮自在な弾性を有する環状部材４５、以下に述べる環状部材６０などを用いてもよいことはもちろんである。
【００３０】
このようにレンズ鏡筒５０を構成することで、図３（Ｂ）から明らかなように、環状部材５３はレンズ鏡筒５０と環状部材押さえ筒５２とでしっかり挟まれ、その状態で前記した粘度を有する接着剤１００を用いてレンズ保持部２０に接着すれば、レンズ鏡筒５０とレンズ保持部２０とはしっかり接着され、滴だれが起こらず、簡単な構成で作業性がよく、安定して十分な接着強度が得られるレンズ保持装置を提供することができる。
【実施例４】
【００３１】
図４は、本発明になるレンズ保持装置における実施例４の、環状部材の平面図である。図３に示した実施例３では、環状部材５３を通常の板金などでも形成できるよう、レンズ鏡筒５０をレンズを収容した鏡筒部と環状部材押さえ筒５２とで構成したが、このような構成も環状部材押さえ筒５２が必要になってコストアップになる。それに対してこの図４に示した実施例４では、環状部材６０を接続部６２、６３、６６、６７を有する環状半部材６１と６５の２つに分け、レンズ鏡筒１０における凹溝１２に嵌め込んで接続部６２、６３、６６、６７を合わせ、その状態でレンズ保持部２０に収容して接着することで、コストアップが起こらないようにしたものである。
【００３２】
このようにすることで、環状部材６０は板金で作成することができ、組み込みも容易に行える。なお、レンズ鏡筒を接着剤１００でレンズ保持部２０に接着すること、環状部材６０の内径と外径を、前記したようにレンズ鏡筒１０の外径とレンズ保持部２０の内径との差が、光軸調整によりレンズ鏡筒１０が動く距離以上となるよう設定することなどは図１の実施例１の場合と同様である。
【実施例５】
【００３３】
図５は、以上述べてきた実施例１乃至４が環状部材を１つだけ用いたのに対し、環状部材を少なくとも、凹溝１２、４２の凹部に対して狭路を形成する第１の部材３５と、この第１の部材３５における外径以下の内径を有してレンズ保持部２０の内周に対して狭路を形成する第２の部材３６の２つ以上の環状部材を用い、それぞれの環状部材が重なり合って隙間をなくすよう構成したものである。
【００３４】
すなわち、前記した実施例１乃至４では、レンズ鏡筒１０の光軸調整のため、環状部材、Ｃリング状部材はレンズ鏡筒１０の廻りに光軸調整のための空間を必要とし、それだけ隙間ができていた。接着剤１００は、粘度を選択することと凹溝１２、４２の存在で、この隙間から滴だれを起こすようなことはないが、硬化後の接着剤の中を通る光が乱反射して悪影響を及ぼす可能性は否定できない。
【００３５】
しかしながらこの図５の実施例５のように、複数の環状部材３５、３６を用い、隙間をなくすようにすれば、このような問題は起こりにくい。この環状部材３５、３６は、レンズ鏡筒１０の光軸調整のための空間が大きく必要な場合は、２枚だけでなく、さらに３枚、４枚と用いてもよい。また、この環状部材は、実施例１のようにＣリング状部材３０、実施例２のような弾性を有する環状部材４５、実施例３のようにレンズ鏡筒５０と環状部材押さえ筒５２とを用いて板金製とした環状部材５３、実施例４のように２つの環状半部材を凹溝１２、４２で合わせる方法など、どのような方法で形成されたものであってもよいことはもちろんである。
【００３６】
なお、これら実施例１のようなＣリング状部材３０、実施例２のような弾性を有する環状部材４５、実施例３のように板金製とした環状部材５３、実施例４のように２つの環状半部材で構成された環状部材など、それぞれの環状部材は遮光性を有する材料で形成すれば、レンズ鏡筒１０とレンズ保持部２０の隙間から侵入する光がカットされて悪影響を及ぼすことが無くなる。
【００３７】
また、接着剤１００も、前記したように硬化後に光が乱反射して悪影響を及ぼす可能性があるので、少なくとも硬化後に遮光性を有するようになる、例えばセメダイン株式会社のセメダインスーパーＸ等の接着剤を用いることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明によれば、レンズ鏡筒とレンズ保持部とを接着するときの接着剤の滴だれを簡単な構成で防ぐことができ、組立の作業性も改善したレンズ保持装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（Ａ）は本発明になるレンズ保持装置における実施例１の概略断面図であり、（Ｂ）は接着剤の滴だれを防ぐＣリング状部材の斜視図である。
【図２】（Ａ）は本発明になるレンズ保持装置における実施例２の斜視図であり、（Ｂ）は接着剤の滴だれを防ぐ環状部材の斜視図、（Ｃ）は概略断面図である。
【図３】（Ａ）は本発明になるレンズ保持装置における実施例３の分解斜視図、（Ｂ）はその概略断面図である。
【図４】本発明になるレンズ保持装置における実施例４の、環状部材の平面図である。
【図５】本発明になるレンズ保持装置における実施例５の概略断面図である。
【図６】従来の接着剤を用い、複数のレンズ１１１を収容したレンズ鏡筒１１０をレンズ保持装置１２０に固定する場合に生じる、レンズ鏡筒１１０の偏心に起因する接着剤滴だれの例を示した図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  レンズ鏡筒
１１  レンズ
１２  凹溝
２０  レンズ保持部
２１  撮像素子
２２  筐体
３０  Ｃリング状部材
３１  切れ込み部
４０  レンズ鏡筒
４１  レンズ
４２  凹溝
４５  環状部材
５０  レンズ鏡筒
５１  レンズ
５２  環状部材押さえ筒
５３  環状部材
６０  環状部材
６１  環状半部材
６２、６３  接続部
６５  環状半部材
６６、６７  接続部
【図１】
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【図２】
2009031695.tif 000004
【図３】
2009031695.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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