(57)【要約】  【課題】押出し成型により形成された筐体に部品を取り付けるための孔などを形成することなく、固定部材が露出しないように筐体内部に部品を組み立てることができる。  【解決手段】ネジ２５により上面部材３０と一体化された内部ユニット２０を、筐体１０の内部に滑らせて挿入する。次に、第２の底面部材５０を筐体１０の下端面に形成された凹部１０ｅに当接させ、孔５０ｂに挿入したネジ５１をネジ穴２１ｃに締結する。これにより、内部ユニット２０が上面部材３０及び第２の底面部材５０のそれぞれに引き込まれ、上面部材３０と第２の底面部材５０とが筐体１０を挟み込むように筐体１０に取り付けられる。また、リブ１０ａが板バネ２１ａやフレーム２１と当接することにより、内部ユニット２０が筐体１０の押出し方向と垂直方向に位置決めされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の筒状の筐体と、
各種部品が取り付けられて一体化される内部フレームと、
前記筐体の一方の開口部を覆う第１の端面部材であって、前記内部フレームの一端側と第１の固定手段により一体化される第１の端面部材と、
前記筐体の他方の開口部を覆う第２の端面部材であって、前記第１の端面部材が一体化された前記内部フレームの他端側に取り付けられる第２の端面部材と、
前記内部フレームと前記第２の端面部材とを締結する第２の固定手段であって、前記第１の端面部材と第２の端面部材とによって前記筐体を挟み付けるように締結する第２の固定手段と、
を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第１の固定手段は、前記内部フレームと前記第１の端面部材とを前記第１の端面部材の外観に現れない位置で固定することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第２の固定手段は、前記内部フレームに設けられた雌ネジと、前記第２の端面部材に形成された孔を介して前記雌ネジに螺合する雄ネジとからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記内部フレームと前記第２の端面部材との間にバネ部材を設けたことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記第２の固定手段は、前記内部フレーム及び第２の端面部材にそれぞれ形成された係合部と、前記係合部間に配設される引っ張りバネとからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
【請求項６】
前記第２の端面部材の上面に、前記第２の端面部材の外観に現れる前記第２の固定手段を隠す部材を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の電子機器。
【請求項７】
前記筐体の内側の壁には、前記筐体の押出し方向に延びるリブが押出し成形により前記筐体と一体成形され、前記リブは前記内部フレームと当接することを特徴とすることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の電子機器。
【請求項８】
前記内部フレームには、該内部フレームの面より凸となる突起が形成され、前記突起は前記筐体の内側に当接することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の電子機器。
【請求項９】
前記突起は、前記内部フレームに一体形成された又は前記内部フレームに設けられた板バネの先端に形成されたことを特徴とする請求項８に記載の電子機器。
【請求項１０】
前記第１の端面部材及び前記第２の端面部材は、前記筐体の端面全体を覆うことを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の電子機器。
【請求項１１】
前記筐体は、該筐体の上下方向の押出し成形により形成され、
前記第１の端面部材は前記筐体の上面に配置され、
前記第２の端面部材は前記筐体の底面に配置される
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の電子機器。
【請求項１２】
前記第１の端面部材には、操作部材が配設されていることを特徴とする請求項１１に記載の電子機器。
【請求項１３】
前記第１の端面部材又は前記第２の端面部材はシール部材を介して前記筐体と当接することを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の電子機器。
【請求項１４】
前記筐体、前記第１の端面部材及び前記第２の端面部材の少なくとも１つには、前記筐体と前記第１の端面部材又は前記第２の端面部材とが接触する範囲に撥水処理が施されたことを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の電子機器。
【請求項１５】
押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の金属製の筐体と、各種部品が取り付けられて一体化される内部フレームと、前記筐体の一方の開口部を覆う第１の端面部材と、前記筐体の他方の開口部を覆う第２の端面部材とで構成される電子機器の組立方法であって、
前記内部フレームと第１の端面部材とを固定し、
前記第１の端面部材と一体化された前記内部フレームを、前記筐体の一方の開口部から前記筐体の中空部に滑らせるように挿入し、
前記筐体の他方の開口部に第２の端面部材を設置し、該第２の端面部材と前記内部フレームとを前記第２の端面部材の外側から締結する
ことを特徴とする電子機器の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器及び電子機器の組立方法の製造方法に係り、特に押出し成形により形成された筐体を用いた電子機器及び電子機器の組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
押出し成形により作成された筐体として、以下のような技術が開示されている。
【０００３】
特許文献１には、押出し成形により形成された部材にプレス加工により部品取り付け用の孔や切欠部を形成することで、これらの孔や切欠部から筐体に部品を取り付けることができる筐体が提案されている。
【特許文献１】特開２００６―１８５９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の筐体は、筐体に直接部品を取り付けるため、部品が挿入可能な大きさの孔や切欠き部を筐体に形成する必要がある。そのため、孔や切欠部を形成するための後加工の工程数や加工時間が増え、加工コストが高くなるという問題がある。
【０００５】
また、これらの孔や切欠部を覆うための部品が別途必要であるため、部品点数が増えてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、押出し成型により形成された筐体に部品を取り付けるための孔などを形成することなく、固定部材が露出しないように筐体内部に部品を組み立てることができる電子機器及び電子機器の組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の電子機器は、押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の筒状の筐体と、各種部品が取り付けられて一体化される内部フレームと、前記筐体の一方の開口部を覆う第１の端面部材であって、前記内部フレームの一端側と第１の固定手段により一体化される第１の端面部材と、前記筐体の他方の開口部を覆う第２の端面部材であって、前記第１の端面部材が一体化された前記内部フレームの他端側に取り付けられる第２の端面部材と、前記内部フレームと前記第２の端面部材とを締結する第２の固定手段であって、前記第１の端面部材と第２の端面部材とによって前記筐体を挟み付けるように締結する第２の固定手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の電子機器によれば、押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の筒状の筐体に、第１の固定手段により第１の端面部材が一端側に取り付けられた内部フレームを挿入する。第２の固定手段により、第２の端面部材が内部フレームの他端側に取り付けられると、第１の端面部材と第２の端面部材とが筐体を挟み付けるように筐体に取り付けられる。これにより、少ない部品点数、かつ簡単な構造で電子機器を形成することができる。
【０００９】
請求項２に記載の電子機器は、請求項１に記載の電子機器において、前記第１の固定手段は、前記内部フレームと前記第１の端面部材とを前記第１の端面部材の外観に現れない位置で固定することを特徴とする。これにより、外観上に現れる固定手段は１つの面のみであるため、デザイン性を向上させることができる。
【００１０】
請求項３に記載の電子機器は、請求項１又は２に記載の電子機器において、前記第２の固定手段は、前記内部フレームに設けられた雌ネジと、前記第２の端面部材に形成された孔を介して前記雌ネジに螺合する雄ネジとからなることを特徴とする。これにより、第２の端面部材と内部フレームとを第２の端面部材の外側から螺合することができる。
【００１１】
請求項４に記載の電子機器は、請求項３に記載の電子機器において、前記内部フレームと前記第２の端面部材との間にバネ部材を設けたことを特徴とする。これにより、内部フレームの押出し方向のガタを防止することができる。また、内部フレームがバネを介して取り付けられることにより、落下等の衝撃から内部フレームを保護することができる。また、バネを介することにより、第１の端面部材と第２の端面部材とがより強く筐体を挟み込むことができる。
【００１２】
請求項５に記載の電子機器は、請求項１又は２に記載の電子機器において、前記第２の固定手段は、前記内部フレーム及び第２の端面部材にそれぞれ形成された係合部と、前記係合部間に配設される引っ張りバネとからなることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の電子機器によれば、第２の端面部材と内部フレームは、第２の端面部材及び内部フレームに形成された係合部にそれぞれ取り付けられた引っ張りバネにより連結される。これにより、内部フレームの押出し方向のガタを防止することができる。また、内部フレームがバネを介して取り付けられることにより、落下等の衝撃から内部フレームを保護することができる。また、バネを介することにより、第１の端面部材と第２の端面部材とがより強く筐体を挟み込むことができる。
【００１４】
請求項６に記載の電子機器は、請求項１から５のいずれかに記載の電子機器において、前記第２の端面部材の上面に、前記第２の端面部材の外観に現れる前記第２の固定手段を隠す部材を設けたことを特徴とする。これにより、外観上に固定手段が露出されず、デザイン性を向上させることができる。
【００１５】
請求項７に記載の電子機器は、請求項１から６のいずれかに記載の電子機器において、前記筐体の内側の壁には、前記筐体の押出し方向に延びるリブが押出し成形により前記筐体と一体成形され、前記リブは前記内部フレームと当接することを特徴とすることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の電子機器によれば、筐体の内側の壁には押出し成形によりリブが形成され、リブと内部フレームとが当接することにより内部フレームが筐体内部に位置決めされる。これにより、内部フレームの筐体の周方向（押出し方向と垂直方向）の位置決めを簡単な構造で行うことができる。また、位置決め用の部材を省略することが出来、部品点数を減らすことができる。また、押出し成形では一般的に精度よく成形することが難しいが、リブを位置決めに用いる場合にはリブの部分だけ寸法精度を高くすれば良いため、押出し成形の加工が容易となる。また、筐体及び内部フレームが金属で形成された場合には、内部フレームを筐体の中空部に取り付けたときに内部フレームと筐体とを電気的に導通させることができる。これにより、筐体をグランドとして使用することができる。
【００１７】
請求項８に記載の電子機器は、請求項１から７のいずれかに記載の電子機器において前記内部フレームには、該内部フレームの面より凸となる突起が形成され、前記突起は前記筐体の内側に当接することを特徴とする。
【００１８】
請求項８に記載の電子機器によれば、内部フレームには突起が形成され、突起と筐体の内側とが当接ことにより内部フレームが筐体内部に位置決めされる。これにより、内部フレームの筐体の周方向（押出し方向と垂直方向）の位置決めを簡単な構造で行うことができる。また、位置決め用の部材を省略することが出来、部品点数を減らすことができる。また、内部フレームと筐体とのガタが小さくなるため、内部フレームを筐体に挿入するときの組立性を向上させることができる。また、筐体及び内部フレームが金属で形成された場合には、内部フレームを筐体の中空部に取り付けた時に内部フレームと筐体とを電気的に導通させることができる。これにより、筐体をグランドとして使用することができる。
【００１９】
請求項９に記載の電子機器は、請求項８に記載の電子機器において、前記突起は、前記内部フレームに一体形成された又は前記内部フレームに設けられた板バネの先端に形成されたことを特徴とする。これにより、内部フレームの位置決めの効果をより高くすることができる。
【００２０】
請求項１０に記載の電子機器は請求項１から９のいずれかに記載の電子機器において、前記第１の端面部材及び前記第２の端面部材は、前記筐体の端面全体を覆うことを特徴とする。これにより、筐体の端面が露出しないため、安全面の対策を同時に行うことができる。
【００２１】
請求項１１に記載の電子機器は、請求項１から１０のいずれかに記載の電子機器において、前記筐体は、該筐体の上下方向の押出し成形により形成され、前記第１の端面部材は前記筐体の上面に配置され、前記第２の端面部材は前記筐体の底面に配置されることを特徴とする。これにより、外観上に現れる固定部材は底面にしかなく、シームレスを強調し、デザイン性を向上されることができる。
【００２２】
請求項１２に記載の電子機器は、請求項１１に記載の電子機器において、前記第１の端面部材には、操作部材が配設されていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１３に記載の電子機器は、請求項１から１２のいずれかに記載の電子機器において、前記第１の端面部材又は前記第２の端面部材はシール部材を介して前記筐体と当接することを特徴とする。これにより、筐体の内部に水が入ることを防ぐことができる。
【００２４】
請求項１４に記載の電子機器は、請求項１から１２のいずれかに記載の電子機器において、前記筐体、前記第１の端面部材及び前記第２の端面部材の少なくとも１つには、前記筐体と前記第１の端面部材又は前記第２の端面部材とが接触する範囲に撥水処理が施されたことを特徴とする。これにより、部品を増やすことなく筐体の内部に水が入ることを防ぐことができる。
【００２５】
請求項１５に記載の電子機器の組立方法は、押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の筒状の筐体と、各種部品が取り付けられて一体化される内部フレームと、前記筐体の一方の開口部を覆う第１の端面部材と、前記筐体の他方の開口部を覆う第２の端面部材とで構成される電子機器の組立方法であって、前記内部フレームと、第１の端面部材とを固定し、前記第１の端面部材と一体化された前記内部フレームを、前記筐体の一方の開口部から前記筐体の中空部に滑らせるように挿入し、前記筐体の他方の開口部に第２の端面部材を設置し、該第２の端面部材と前記内部フレームとを前記第２の端面部材の外側から締結することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、押出し成型により形成された筐体に部品を取り付けるための孔などを形成することなく、固定部材が露出しないように筐体内部に部品を組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
＜第１の実施の形態＞
第１の実施の形態は、筐体の上下方向の押出し成形により筐体を形成し、筐体の中空部に内部ユニットを挿入は位置する形態である。押出し成形とは、材料に圧力をかけてダイス穴から押出すことにより、所定の断面形状を持つ成形品を成形するものであり、成形後の材料を所定の長さで切断することで、部品が形成される。
【００２８】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るカメラ１の分解斜視図であり、図２はカメラ１の要部断面図である。カメラ１は、主として、筐体１０と、内部ユニット２０と、上面部材３０と、底面部材４０と、第２の底面部材５０とで構成される。
【００２９】
筐体１０は、アルミニウム合金を用いて押出し形成により形成された中空の部材であり、一定の肉厚で略矩形形状に形成される。筐体１０に用いるアルミニウム合金としては、強度、成形性、コストなどを考慮し、押出性に優れ、耐食性、表面処理性も良好なＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のＡ６０６３、Ａｌ−Ｍｎ系のＡ３００３、Ａ３００４などを使用することができる。
【００３０】
筐体１０の内側の面には、押出し成形によりリブ１０ａが形成される。リブ１０ａは筐体１０の内面に複数設けられ、その長さは筐体１０の長さと略同一である。
【００３１】
筐体１０の前面には、後加工によりレンズ用の孔１０ｂと、フラッシュ用の孔１０ｃが形成される。レンズ用の孔１０ｂにはカバーガラス１１が嵌め込まれ、フラッシュ用の孔１０ｃには図示しないカバーガラスが嵌め込まれる。
【００３２】
筐体１０の上端面及び下端面には、後加工によりそれぞれ上面部材３０及び第２の底面部材５０が嵌合される凹部１０ｄ、１０ｅが形成される。また、筐体１０の下端面には、後加工により底面部材４０及び第２の底面部材５０をネジ止めするためのネジ穴（図示せず）が形成される。
【００３３】
内部ユニット２０は、主として、内部フレーム２１と、表面に対物レンズが露出されたレンズユニット２２と、フラッシュなどの各種部品が実装された基板２３とで構成される。
【００３４】
内部フレーム２１は、金属の板材を用いて板金加工により横断面略コの字状に形成された部材である。内部フレーム２１は、主として、背面板２１Ａと、右側面板２１Ｂと、左側面板２１Ｃと、底面部材取り付け部２１Ｄとで構成される。
【００３５】
右側面板２１Ｂ及び左側面板２１Ｃは、背面板２１Ａに対して同じ方向に略直角に折り曲げられることにより形成される。右側面板２１Ｂ及び左側面板２１Ｃには、上面部材３０を取り付けるためのネジ孔２１ｂが形成される。また、左側面板２１Ｃには、先端にＲ形状の突起が形成された板バネ２１ａが形成される。
【００３６】
底面部材取り付け部２１Ｄは、背面板２１Ａに対して右側面板２１Ｂ及び左側面板２１Ｃと同じ方向に略直角に折り曲げられることにより形成され、横断面略コの字状の底面側の開口部を一部覆うように形成される。底面部材取り付け部２１Ｄと右側面板２１Ｂとは隣接して形成され、底面部材取り付け部２１Ｄの一辺と右側面板２１Ｂの一辺とが溶接、カシメなどにより一体化される。これにより、内部フレーム２１の強度が増し、組立時に底面部材取り付け部２１Ｄが変形しない。底面部材取り付け部２１Ｄには、バーリング加工により底面部材を取り付けるためのネジ孔２１ｃが形成される。
【００３７】
このようにして内部フレーム２１に形成された空間には、レンズユニット２２、基板２３等の各種部品が組み立てられ、これにより内部に組み立てられる各種部品が一体化される。
【００３８】
上面部材３０は、筐体１０の断面形状と略同一形状の板状の部材であり、底面には右側面板２１Ｂ及び左側面板２１Ｃと固定するための固定部３０ａが２個形成される。固定部３０ａにはそれぞれ孔３１ｂが形成される。また、上面部材３０には、レリーズボタン用の孔３０ｃや電源ボタン用の孔３０ｄが形成される。
【００３９】
底面部材４０及び第２の底面部材５０は、筐体１０の断面形状と略同一形状の板状の部材である。底面部材４０は外観部材であり、第２の底面部材５０は、補強のために底面部材４０の内側に取り付けられる非外観部材である。底面部材４０及び第２の底面部材５０には、筐体１０にネジ止めするための孔４０ａ、５０ａがそれぞれ複数形成され、第２の底面部材５０には、第２の底面部材５０と内部フレーム２１とをネジ５１により固定するための孔５０ｂが形成される。また、底面部材４０及び第２の底面部材５０には、電池、メモリカードなどの各種部品を着脱するための孔４０ｃ、５０ｃがそれぞれ形成され、孔４０ｃ、５０ｃは底面部材４０に形成された電池蓋４０ｄにより覆われる。
【００４０】
次に、上記のように形成されたカメラ１の組み立てについて説明する。
【００４１】
まず、内部ユニット２０と上面部材３０とをネジ２５により固定する。すなわち、ネジ２５を孔３０ｂに挿入し、これをネジ穴２１ｂに締結することにより、上面部材３０が内部ユニット２０に固定されて、内部ユニット２０と上面部材３０とが一体化される。
【００４２】
上面部材３０と一体化された内部ユニット２０を、筐体１０の内部に滑らせて挿入する。この時、リブ１０ａがそれぞれ板バネ２１ａの先端の突起または内部フレーム２１と当接することにより、内部ユニット２０が、筐体１０の周方向、すなわち筐体１０の押出し方向と垂直方向に位置決めされる。また、リブ１０ａが形成されることにより、内部フレーム２０と筐体１０とのガタが小さくなるため、内部ユニット２０を筐体１０に挿入するときの組立性を向上させることができる。
【００４３】
板バネ２１ａの先端に形成された突起は、板バネ２１ａの付勢力により所定の力でリブ１０ａに押し付けられる。そのため、内部ユニット２０を筐体１０の内部に滑らせて挿入する際に、突起が筐体１０の表面の電気皮膜をはがしながら所定の位置まで挿入される。これにより、内部ユニット２０と筐体１０とが電気的に導通し、筐体１０を電気的なグランドとして使用することができる。
【００４４】
次に、第２の底面部材５０を筐体１０の下端面に形成された凹部１０ｅに当接させ、第２の底面部材５０と内部ユニット２０とをネジ５１により固定する。すなわち、ネジ５１を第２の底面部材５０の外側から孔５０ｂに挿入し、これをネジ穴２１ｃに締結することにより、第２の底面部材５０が内部ユニット２０を引き込むようにして、第２の底面部材５０と内部ユニット２０とが固定される。
【００４５】
第２の底面部材５０と内部ユニット２０とが固定されるとこにより、内部ユニット２０は、上面部材３０及び第２の底面部材５０のそれぞれに引き込まれる。すなわち、上面部材３０及び第２の底面部材５０は、筐体１０を挟み込むようにして、筐体１０に取り付けられる。これにより、内部ユニット２０が筐体１０内部でガタつくことを防止することができる。また、上面部材３０及び第２の底面部材５０を、筐体１０に直接固定することなく、筐体に取り付けることができる。なお、第２の底面部材５０と内部ユニット２０とをネジ５１により固定するときに、スプリングワッシャーを介するようにすると、上面部材３０及び第２の底面部材５０が筐体１０をよりしっかりと挟み込むことができる。
【００４６】
最後に、底面部材４０と筐体１０とをネジ止めする。これにより、内部ユニット２０と筐体１０とが固定される。すなわち、ネジ５０を底面部材４０の外側から孔４０ａ、５０ａに挿入し、これを筐体１０の下端面に形成されたネジ穴（図示せず）に締結することにより、底面部材４０及び第２の底面部材５０が筐体１０に固定される。このとき、ネジ２５は筐体１０により覆われることで表面に露出せず、ネジ２５は外部から視認されない。したがって、底面部材４０を固定するネジ４１のみしか、外部から視認されないため、デザイン性を向上させることができる。
【００４７】
本実施の形態によれば、少ない部品点数、かつ簡単な構造で内部ユニットを容易に固定することができる。また、内部ユニットの組立性を良好にすることができる。
【００４８】
また、本実施の形態によれば、外観上に現れるネジは１つの面、しかも視認性の悪い底面のみであるため、シームレスを強調し、デザイン性を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施の形態によれば、筐体に一体形成されたリブを用いて内部ユニットを位置決めするため、位置決め用の部材を省略することが出来、部品点数を減らすことができる。また、押出し成形では一般的に精度よく成形することが難しいが、リブを位置決めに用いる場合にはリブの部分だけ寸法精度を高くすれば良いため、筐体を容易に加工することができ、また部品の歩留まりを上げることができる。
【００５０】
なお、本実施の形態では、突起を板バネ２１ａの先端に形成することにより、内部ユニット２０の位置決めの効果をより高くしていたが、突起と筐体が当接するのであれば、フレームに板バネを形成せず、突起のみを形成してもよい。
【００５１】
また、本実施の形態では、筐体１０の上端面、下端面にそれぞれ形成された凹部に上面部材３０、底面部材４０及び第２の底面部材５０を嵌合させたが、図３に示すように、上面部材３０’、底面部材４０’で筐体１０の端面を覆うようにしてもよい。これにより、筐体１０の端面が露出しないため、端面を後加工することなく、安全面の対策を行うことができる。この場合には、安全面を考慮して、上面部材３０’ 及び底面部材４０’を樹脂で形成することが望ましい。
【００５２】
また、本実施の形態では、上面部材３０と、底面部材４０及び第２の底面部材５０とで筐体１０を挟み込むように、上面部材３０、底面部材４０及び第２の底面部材５０を組み立てたが、図４、図５に示すような防水対策を行なってもよい。図４は、上面部材３０と筐体１０との間及び第２の底面部材５０と筐体１０との間にシール部材３１、５２を設ける形態であり、図５は、上面部材３０と筐体１０とが接触する範囲及び第２の底面部材５０と筐体１０とが接触する範囲（網かけ部）にテフロン（登録商標）塗装などの撥水処理を施した形態である。本実施の形態は、筐体につなぎ目がないため、防水対策を容易に行うことができるが、シール部材を用いたり撥水処理を施したりすることにより、防水性を向上させることができる。
【００５３】
なお、このように筐体の内部に取り付けられた内部ユニットを補強するため、筐体の側面や背面に後加工によりネジ穴を形成し、内部ユニットの取り付け後に筐体と内部ユニットとをネジ止めするようにしてもよい。
【００５４】
＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態は、内部ユニットと底面部材とをネジで締結することにより、上面部材と底面部材とを筐体に取り付ける形態であるが、上面部材と底面部材とを筐体に取り付ける方法はこれに限らない。
【００５５】
第２の実施の形態は、内部ユニットと底面部材とを引っ張りバネで連結する形態である。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００５６】
図６は本発明の第２の実施の形態に係るカメラ２の分解斜視図であり、図７はカメラ２の要部断面図である。カメラ２は、主として、筐体１２と、内部ユニット２０−１と、上面部材３０と、底面部材４０−１とで構成される。
【００５７】
筐体１２は、アルミニウム合金を用いて押出し形成により形成された中空の部材であり、一定の肉厚で略矩形形状に形成される。筐体１０の前面には、後加工によりレンズ用の孔１２ｂと、フラッシュ用の孔１２ｃが形成される。レンズ用の孔１２ｂには図示しないカバーガラスが嵌め込まれ、フラッシュ用の孔１２ｃには図示しないカバーガラスが嵌め込まれる。
【００５８】
筐体１２の上端面及び下端面には、後加工によりそれぞれ上面部材３０及び底面部材４０−１が嵌合される凹部１２ｄ、１２ｅが形成される。
【００５９】
内部ユニット２０−１は、主として、内部フレーム２６と、レンズユニット２２と、基板２３とで構成される。
【００６０】
内部フレーム２６は、金属の板材を用いて板金加工により横断面略コの字状に形成された部材であり、右側面板２６Ｂ及び左側面板２６Ｃが背面板２６Ａに対して同じ方向に略直角に折り曲げられることにより形成される。
【００６１】
右側面板２６Ｂ及び左側面板２６Ｃには、上面部材３０を取り付けるためのネジ孔２６ｂがそれぞれ形成される。また、右側面板２６Ｂ及び左側面板２６Ｃには、引っ張りバネ４４の一端を引っ掛けるための孔２６ａがそれぞれ形成される。  
【００６２】
このようにして内部フレーム２６に形成された空間には、レンズユニット２２、基板２３等の各種部品が組み立てられ、これにより内部に組み立てられる各種部品が一体のユニットとされる。
【００６３】
底面部材４０−１は、主として、底面部材４２と、目隠し板４３とで構成される。底面部材４２は、筐体１０の断面形状と略同一形状の板状の部材であり、樹脂で形成される。底面部材４２には、引っ張りバネ４４の一端を引っ掛けるための引っ掛け部４２ａ及び孔４２ｂが形成される。また、底面部材４２の底面側には、目隠し板４３が嵌合される穴４２ｃが形成される。
【００６４】
次に、上記のように形成されたカメラ２の組み立てについて説明する。
【００６５】
まず、内部ユニット２０−１と上面部材３０とをネジ２５により固定し、上面部材３０と一体化された内部ユニット２０−１を、筐体１２の内部に滑らせて挿入する。
【００６６】
次に、底面部材４２を筐体１０の下端面に形成された凹部１２ｅに当接させ、引っ張りバネ４４により内部ユニット２０−１に底面部材４２を連結する。すなわち、引っ張りバネ４４を孔４２ｂに挿入し、引っ張りバネ４４の一端を孔２６ａに引っ掛ける。次に、引っ張りバネ４４の他の一端を引っ掛け部４２ａに引っ掛ける。これにより、引っ張りバネ４４の付勢力により、底面部材４２と内部ユニット２０−１とが互いを引きあうように連結される。すなわち、上面部材３０及び底面部材４２は、筐体１０を挟み込むようにして、筐体１０に取り付けられる
最後に、目隠し板４３を穴４２ｃに嵌合させて貼着、接着などを行うことにより、底面部材４２の背面に目隠し板４３を取り付ける。このとき、引っ張りバネ４４は目隠し板４３により覆われることで表面に露出せず、引っ張りバネ４４は外部から視認されない。このように、筐体に上面部材や底面部材を取り付けるための部材が外部から一切視認されないため、デザイン性を向上させることができる。
【００６７】
本実施の形態によれば、内部ユニットがバネを介して取り付けられることにより、内部フレームの押出し方向のガタを防止し、落下等の衝撃から内部ユニットを保護することができる。また、上面部材及び底面部材を、筐体に直接固定することなく、筐体に取り付けることができる。
【００６８】
＜第３の実施の形態＞
第２の実施の形態は、内部ユニットと底面部材とを引っ張りバネで連結することにより、上面部材と底面部材とを筐体に取り付ける形態であるが、上面部材と底面部材とを筐体に取り付ける方法はこれに限らない。
【００６９】
第３の実施の形態は、内部ユニットと底面部材とを板バネを介して取り付ける形態である。なお、第１の実施の形態及び第２の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００７０】
図８は本発明の第３の実施の形態に係るカメラ３の分解斜視図であり、図９はカメラ３の要部断面図である。カメラ３は、主として、筐体１２と、内部ユニット２０−２と、上面部材３１と、底面部材４０−２とで構成される。
【００７１】
内部ユニット２０−２は、主として、内部フレーム２８と、レンズユニット２２と、基板２３とで構成される。
【００７２】
内部フレーム２８は、金属の板材を用いて板金加工により横断面略コの字状に形成された部材である。内部フレーム２８は、主として、背面板２８Ａと、右側面板２８Ｂと、左側面板２８Ｃと、底面部材取り付け部２８Ｄとで構成される。
【００７３】
右側面板２８Ｂ及び左側面板２８Ｃは、背面板２８Ａに対して同じ方向に略直角に折り曲げられることにより形成される。右側面板２８Ｂ及び左側面板２８Ｃには、上面部材３１を取り付けるための取り付け部２８ａ及び孔２８ｂが形成され、それぞれ内側に折り曲げられることにより、上面部材３１の裏面とネジ止めが可能となる。
【００７４】
底面部材取り付け部２８Ｄは、背面板２８Ａの略中央部に部分的に形成される部材であり、背面板２８Ａに対して右側面板２８Ｂ及び左側面板２８Ｃと同じ方向に略直角に折り曲げられることにより、片持ち式のバネとして機能する。底面部材取り付け部２８Ｄには、ネジ孔２８ｃが形成される。
【００７５】
このようにして内部フレーム２１に形成された空間には、レンズユニット２２、基板２３等の各種部品が組み立てられ、これにより内部に組み立てられる各種部品が一体のユニットとされる。
【００７６】
上面部材３１は、筐体１０の断面形状と略同一形状の板状の部材である。上面部材３１には、レリーズボタン用の孔３１ｃや電源ボタン用の孔３１ｄが形成され、裏面にはネジ穴３１ａが形成される。
【００７７】
底面部材４０−２は、主として、底面部材４５と、板バネ４６と、目隠し板４３とで構成される。
【００７８】
底面部材４５は、筐体１２の断面形状と略同一形状の板状の部材であり、略中央部にはネジ４７が貫通する孔４５ａが形成される。底面部材４５の底面側には、目隠し板４３が嵌合する穴４５ｂが形成される。
【００７９】
板バネ４６は、バネ用ステンレス鋼（例えばＳＵＳ３０４ＣＳＰ）などの金属の板を折り曲げることにより形成され、主として、面Ａ４６Ａと、面Ｂ４６Ｂと、バネ部４６Ｃとで構成される。面Ａ４６Ａは、板バネ４６の略中央部に形成され、面Ｂ４６Ｂより凸となるように形成される。面Ａ４６Ａと面Ｂ４６Ｂとはバネ部４６Ｃにより連結される。面Ａ４６Ａが引き上げられると、バネ部４６Ｃにより、面Ａ４６Ａと面Ｂ４６Ｂとを互いに引き込みあう方向の力が付勢される。
【００８０】
面Ａ４６Ａには、ネジ４７が貫通する円孔４６ａが形成され、面Ｂ４６Ｂには長孔４６ｂが形成される。面Ｂ４６Ｂは、長孔４６を介して図示しない固定手段により、底面部材４５の面に沿って摺動自在に取り付けられる。
【００８１】
次に、上記のように形成されたカメラ３の組み立てについて説明する。
【００８２】
まず、内部ユニット２０−２と上面部材３０とを上面部材３１の底面側からネジ２５により固定し、上面部材３１と一体化された内部ユニット２０−２を、筐体１２の内部に滑らせて挿入する。
【００８３】
次に、底面部材４５を筐体１２の下端面に形成された凹部１２ｅに当接させ、板バネ４６と内部フレーム２８とを結合することにより、内部ユニット２０−２と底面部材４５とを連結する。すなわち、ネジ４７を底面部材４５の底面側から孔４５ａ及び円孔４６ａに挿入し、ネジ孔２８ｃに螺合する。これにより、板バネ４６と内部フレーム２８とが結合され、板バネ４６を介して内部フレーム２８と底面部材４５とが連結される。
【００８４】
この時、底面部材４５は凹部１２ｅにより位置決めされているため、ネジ４７をネジ孔２８ｃに螺合することにより、板バネ４６には、面Ａ４６Ａが引き上げられる方向の力が加えられる。また、底面部材取り付け部２８Ｄが片持ち式のバネとして機能するため、底面部材取り付け部２８Ｄに取り付けられた面Ａ４６Ａには、内部フレーム２８側に引き込まれる方向の力が加えられる。その結果、バネ４６により底面部材４５を引き上げ、かつ内部フレーム２８を引き下げる方向の力が付勢される。
【００８５】
これにより、底面部材４５と内部ユニット２０−２とが互いを引きあうように連結される。すなわち、上面部材３０及び底面部材４５は、筐体１２を挟み込むようにして、筐体１２に取り付けられる。
【００８６】
最後に、目隠し板４３を穴４５ｂに嵌合させて貼着、接着などを行うことにより、底面部材４５の背面に目隠し板４３を取り付ける。このとき、ネジ４７は目隠し板４３により覆われることで表面に露出せず、ネジ４７は外部から視認されない。したがって、筐体に上面部材や底面部材を取り付けるための部材が外部から一切視認されないため、デザイン性を向上させることができる。
【００８７】
本実施の形態によれば、板バネを介して取り付けられることにより、容易に組立が可能で、かつ内部フレームの押出し方向のガタを防止し、かつ落下等の衝撃から内部ユニットを保護することができる。また、上面部材及び底面部材を、筐体に直接固定することなく、筐体に取り付けることができる。また、内部フレームと底面部材とを板バネを介して固定するため、上面部材及び底面部材により筐体をよりしっかりと挟み込むことができる。
【００８８】
なお、本実施の形態では、内部フレーム２８に一体形成された底面部材取り付け部２８Ｄと、底面部材４５に取り付けられた板バネ４６との２個のバネ部材を介して、内部フレーム２８と底面部材４５とを連結したが、内部フレーム２８又は底面部材４５のどちらかにバネ部材が設けられていれば、同様の機能を発揮することができる。図１０は、内部フレーム２８に一体形成された底面部材取り付け部２８Ｄと底面部材４５’とを直接ネジ止めする形態である。この形態によれば、底面部材取り付け部２８Ｄが片持ちバネとして機能するため、底面部材取り付け部２８Ｄに取り付けられた底面部材４５’には、内部フレーム２８側に引き込まれる方向の力が加えられる。
【００８９】
これにより、底面部材４５’と内部ユニット２０−２とが互いを引きあうように連結される。すなわち、上面部材３１及び底面部材４５’は、筐体１２を挟み込むようにして、筐体１２に取り付けられる。
【００９０】
また、本実施の形態では、内部フレーム２８及び底面部材４５の略中央にバネ部材やネジを設けたが、複数個所にバネ部材やネジを設けるようにしてもよい。図１１は、内部フレーム２８’及び底面部材４５’の両端近傍にバネ部材及びネジを設け、両端近傍で内部フレーム２８’及び底面部材４５’を連結する例である。
【００９１】
内部フレーム２８’は、主として、背面板２８Ａと、右側面板２８Ｂ’と、左側面板２８Ｃ’と、底面部材取り付け部２８Ｄ’とで構成される。底面部材取り付け部２８Ｄ’は、内部フレーム２８’の両端に形成される部材であり、右側面板２８Ｂ’及び左側面板２８Ｃ’の底面側の先端をそれぞれ内側に折り曲げられることにより形成される。底面部材取り付け部２８Ｄ’には、ネジ孔２８ｃ’が形成される。
【００９２】
底面部材４０−２’’は、主として、底面部材４５’’と、板バネ４６と、で構成される。底面部材４５’’は、筐体１２の断面形状と略同一形状の板状の樹脂の部材であり、両端近傍にはネジ４７が貫通する孔４５ａ’’が形成され、略中央部にはボス４５ｃが形成される。
【００９３】
板バネ４６’は、主として、面Ａ４６Ａ’と、面Ｂ４６Ｂ’と、バネ部４６Ｃ’とで構成される。面Ａ４６Ａ’は、板バネ４６’の両端近傍に形成され、面Ｂ４６Ｂより凸となるように形成される。面Ａ４６Ａ’と面Ｂ４６Ｂ’とはバネ部４６Ｃ’により連結される。面Ａ４６Ａ’には、ネジ４７が貫通する円孔４６ａ’が形成され、面Ｂ４６Ｂ’には長孔４６ｂ’と孔４５ｃが形成される。板バネ４６’の両端の面Ｂ４６Ｂ’は、長孔４６’を介して図示しない固定手段により、底面部材４５’の面に沿って摺動自在に取り付けられる。板バネ４６’の中央の面Ｂ４６Ｂ’は、ボス４５ｃを孔４５ｃに貫通させ、ボス４５ｃを溶着することにより、底面部材４５’の面上に固定される。
【００９４】
これにより、底面部材４５’’と内部ユニット２０−２’とが互いを引きあうように連結される。すなわち、上面部材３１及び底面部材４５’’は、筐体１２を挟み込むようにして、筐体１２に取り付けられる。
【００９５】
なお、図８においては、目隠し板４３を用いてネジ４７を覆ったが、目隠し板４３を用いず、製品番号やバーコードなどが印刷されたシールなどを用いてネジ４７を覆うようにしてもよい。
【００９６】
また、本実施の形態（図８）及び変形例（図１１）では、底面部材に板バネを取り付けたが、底面部材に板バネを一体形成するようにしてもよい。
【００９７】
なお、本発明は、デジタルカメラ筐体のみでなく、携帯電話、ＰＤＡ、音楽プレーヤーなどの様々な電子機器に適用することができる。また、本発明は、アルミニウム合金を用いて押出し成形を行ったが、アルミニウムに限らず、例えば、マグネシウム合金、銅合金などの押出し成形が可能な様々な材料を用いることができる。また、放熱を考慮しない場合には、プラスティック材料を用いてもよい。
【００９８】
また、本発明では、筐体の断面形状が略矩形形状の場合を例に説明したが、略矩形状に限らず、様々な形状を用いることができる。また、本発明では、筐体の上下方向の押出し成形により筐体を形成したが、筐体の左右方向の押出し成形により筐体を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るカメラ１の要部分解斜視図である。
【図２】カメラ１の要部断面図である。
【図３】カメラ１の変形例である。
【図４】カメラ１の変形例である。
【図５】カメラ１の変形例である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るカメラ２の要部分解斜視図である。
【図７】カメラ２の要部断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るカメラ３の要部分解斜視図である。
【図９】カメラ３の要部断面図である。
【図１０】カメラ３の変形例である。
【図１１】カメラ３の変形例である。
【符号の説明】
【０１００】
１、２、３：カメラ、１０、１２：筐体、２０：内部ユニット、２１、２６、２８：フレーム、３０、３１：上面部材、４０、４２、４５：底面部材、５０：第２の底面部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009198992.tif 000008
【図７】
2009198992.tif 000009
【図８】
2009198992.tif 000010
【図９】
2009198992.tif 000011
【図１０】
2009198992.tif 000012
【図１１】
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