(57)【要約】【課題】導体部の断線や絶縁体部の破壊などの虞がなく、効率的、かつ、安定した状態で、所望のパターンに配索することができるフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造を提供すること。【解決手段】本発明のフレキシブルフラット回路体１０折り曲げ構造は、電線３０が配索された該フレキシブルフラット回路体１０を上面視した際に該電線３０によって隔てられる第１、第２のフラット回路部２０と、電線３０が配索された配索経路に沿って第１のフラット回路部２０と前記第２のフラット回路部２０を相対的に折り返すことによって該電線３０の一部を内部に収容した状態で形成された折り曲げ部と、を有する。【選択図】図１
2009254071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁部材と該絶縁部材に埋設された導体部材とによって形成される可撓性を有するフレキシブルフラット回路体を折り曲げて用いるフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造であって、
前記フレキシブルフラット回路体上には、該フレキシブルフラット回路体の一端部から他端部を横断するように電線が配索されており、
前記フレキシブルフラット回路体は、前記電線が配索された該フレキシブルフラット回路体を上面視した際に該電線によって隔てられる第１、第２のフラット回路部と、前記電線が配索された配索経路に沿って前記第１のフラット回路部と前記第２のフラット回路部を相対的に折り返すことによって該電線の一部を内部に収容した状態で形成された折り曲げ部と、を有する、
ことを特徴とするフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造。
【請求項２】
前記第１のフラット回路部の端部には、係止突起が形成され、
前記第２のフラット回路部には、前記第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部を相対的に折り返した際の該第１のフラット回路部の前記係止突起に臨む位置に、係止孔が形成されており、
前記係止突起が前記係止孔に挿入および係止され、これにより前記第１のフラット回路部と前記第２のフラット回路部とが折り返された状態で保持されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造。
【請求項３】
前記第１のフラット回路部の端部には、該端部から延設された枝部と、前記枝部から延設された係止突起と、が形成され、前記枝部が、該枝部上に配索された前記電線の一部を内部に収容するよう該電線の周方向に折り曲げられ、
前記第１のフラット回路部には、前記枝部を前記電線の周方向に折り曲げた際の該枝部から延設された前記係止突起に臨む位置に、係止孔が形成され、
前記係止突起が前記係止孔に挿入および係止され、これにより前記電線が前記枝部により保持されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造。
【請求項４】
前記係止突起は、前記第１のフラット回路部の端部に沿って間隔をあけて並ぶように複数形成され、
前記係止孔は、前記第１のフラット回路部、または前記第２のフラット回路部に複数形成されている、
ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造。
【請求項５】
前記第１のフラット回路部には、その厚さ方向に貫通する第１クランプ孔が形成され、
前記第２のフラット回路部には、その厚さ方向に貫通する第２クランプ孔が形成され、
前記第１のフラット回路部と前記第２のフラット回路部を折り返した際に対向するように位置合わせされた前記第１クランプ孔と前記第２クランプ孔に、クランプを貫通および係止することによって、該第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部が相対的に折り返された状態で保持されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造。
【請求項６】
前記第１のフラット回路部または前記第２のフラット回路部における、該第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部を折り返した際に対向する面を接着することによって、該第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部が折り返された状態で保持されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ；フレキシブルフラットケーブル）、リボン電線、などといった可撓性を有するフレキシブルフラット回路体に係り、特にフレキシブルフラット回路体を損傷させることなく折曲させ、かつ、その折曲させたフレキシブルフラット回路体を安定的に固定・保持させることができるフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両などにおける種々の電装品間での電気的な接続を図るワイヤハーネスにあっては、その薄型化の要求に応えて各種のフラット回路体が開発されている。また、このフラット回路体の配索スペースの縮小化も図られており、各種の配索構造が提案されている。例えば、従来、樹脂成形パネルにフラット回路体を配索するための配索構造として、図１２に示すように、樹脂成形パネル１０１の回路体配索面１０２に溝１０３を形成し、その溝１０３内にフラット回路体１０４を図示のように収納して平面配索をするような配索構造１００が一般的に知られている。なお、ここで、溝１０３は、一般にストレートな配索経路を有する形状に形成されている。一方、フラット回路体１０４はフラットな絶縁体部に複数の導体部を直線状に並設させた構造であってストレートな形状を有している。
【０００３】
ところが、上記のような従来技術にあっては、前述したように、樹脂成形パネル１０１の溝１０３がストレートな配索経路を有する形状に形成されていることから、このようなストレートな溝１０３の形状では、フラット回路体１０４をストレート以外の所望のパターンで配索することができなかった。
【０００４】
そこで、図１３に示すような配索構造２００が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この配索構造２００では、樹脂成形パネル２１０の一面２１０Ａに、配索の方向を変更する際に生じるフラット回路体２２０の回路体折り曲げ部分２２１を収納する折曲溝部２１１と、その折曲溝部２１１に連続するフラット回路体２２０の回路体ストレート部分２２２を収納するストレート溝部２１２と、を有する回路体配索溝２３０を形成している。このような回路体配索溝２３０により、フラット回路体２２０を所望のパターンで平面的に配索することができるようになっている。なお、ここで、フラット回路体２２０の回路体折り曲げ部分２２１の厚さが折り返されている分だけ厚くなっていることから、折曲溝部２１１は、その折曲溝部２１１に連続するストレート溝部２１２よりも深く窪んだ溝形状に形成されている。
【特許文献１】特開２００３−３２４８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のフレキシブルフラット回路体の配索構造では、下記のような課題を生じている。即ち、樹脂成形パネル上のフレキシブルフラット回路体の配索経路が直線でない場合には、フレキシブルフラット回路体を折り返して配索経路に合わせる必要があるが、フレキシブルフラット回路体の折り目の部分で、断面略円弧状（アール状）に屈曲させずに、折り曲げられた２つの部材の成す角が０度又はこれに近い鋭角で折り返すと、折り目の部分にせん断応力などが集中して導体部の断線や絶縁体部の破壊などが起こりえる。
【０００６】
従来は上述のようにフレキシブルフラット回路体の折り返し部分のみ配索スペース、特に溝の深さを大きく深く確保していたが、フレキシブルフラット回路体の折り目の部分では最小折り曲げ半径などを規制する手段が設けられていないので、不用意に外力が加わって鋭角で折り返されてしまうことがあった。
【０００７】
また、例えば、小電流用の電線、大電流用の電線、小電流用の回路用フレキシブルフラット回路体、または大電流用のフレキシブルフラット回路体などの用途が異なる複数種類の配索材を組み合わせたワイヤハーネス（このワイヤハーネスを異種配索材複合ハーネスと称することがある。）も開発され使用されているが、このような異種配索材複合ハーネスについても、フレキシブルフラット回路体に関して、上記のような課題が生じている。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、導体部の断線や絶縁体部の破壊などの虞がなく、効率的、かつ、安定した状態で、所望のパターンに配索することができるフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために、本発明に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造は、下記（１）〜（６）を特徴としている。
（１）  絶縁部材と該絶縁部材に埋設された導体部材とによって形成される可撓性を有するフレキシブルフラット回路体を折り曲げて用いるフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造であって、
前記フレキシブルフラット回路体上には、該フレキシブルフラット回路体の一端部から他端部を横断するように電線が配索されており、
前記フレキシブルフラット回路体は、前記電線が配索された該フレキシブルフラット回路体を上面視した際に該電線によって隔てられる第１、第２のフラット回路部と、前記電線が配索された配索経路に沿って前記第１のフラット回路部と前記第２のフラット回路部を相対的に折り返すことによって該電線の一部を内部に収容した状態で形成された折り曲げ部と、を有する、
こと。
（２）  上記（１）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造であって、
前記第１のフラット回路部の端部には、係止突起が形成され、
前記第２のフラット回路部には、前記第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部を相対的に折り返した際の該第１のフラット回路部の前記係止突起に臨む位置に、係止孔が形成されており、
前記係止突起が前記係止孔に挿入および係止され、これにより前記第１のフラット回路部と前記第２のフラット回路部とが折り返された状態で保持されている、
こと。
（３）  上記（１）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造であって、
前記第１のフラット回路部の端部には、該端部から延設された枝部と、前記枝部から延設された係止突起と、が形成され、前記枝部が、該枝部上に配索された前記電線の一部を内部に収容するよう該電線の周方向に折り曲げられ、
前記第１のフラット回路部には、前記枝部を前記電線の周方向に折り曲げた際の該枝部から延設された前記係止突起に臨む位置に、係止孔が形成され、
前記係止突起が前記係止孔に挿入および係止され、これにより前記電線が前記枝部により保持されている、
こと。
（４）  上記（２）または（３）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造であって、
前記係止突起は、前記第１のフラット回路部の端部に沿って間隔をあけて並ぶように複数形成され、
前記係止孔は、前記第１のフラット回路部、または前記第２のフラット回路部に複数形成されている、
こと。
（５）  上記（１）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造であって、
前記第１のフラット回路部には、その厚さ方向に貫通する第１クランプ孔が形成され、
前記第２のフラット回路部には、その厚さ方向に貫通する第２クランプ孔が形成され、
前記第１のフラット回路部と前記第２のフラット回路部を折り返した際に対向するように位置合わせされた前記第１クランプ孔と前記第２クランプ孔に、クランプを貫通および係止することによって、該第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部が相対的に折り返された状態で保持されている、
こと。
（６）  上記（１）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造であって、
前記第１のフラット回路部または前記第２のフラット回路部における、該第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部を折り返した際に対向する面を接着することによって、該第１のフラット回路部と該第２のフラット回路部が折り返された状態で保持されている、
こと。
【００１０】
上記（１）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造によれば、フレキシブルフラット回路体を折り返すことによって形成される折り曲げ部は確実に円弧状に屈曲させて折り曲げ部を形成することができる。これにより、鋭角での折り返しが回避できるようになり、導体部の断線や絶縁体部の破壊などの虞がなく、効率的、かつ、安定した状態で、ストレート以外の所望のパターンに配索することができる。
上記（２）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造によれば、フレキシブルフラット回路体を折り曲げた状態を固定することができる。
上記（３）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造によれば、電線をフレキシブルフラット回路体に固定保持させることができる。
上記（４）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造によれば、フレキシブルフラット回路体をどこで折り返しても、フレキシブルフラット回路体を折り曲げた状態を固定することができる。
上記（５）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造によれば、フレキシブルフラット回路体を折り曲げた状態をクランプで簡単に固定することができ、作業効率が高まる。
上記（６）の構成のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造によれば、フレキシブルフラット回路体を折り曲げた状態を接着剤で簡単に固定することができ、作業効率が高まる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造によれば、フレキシブルフラット回路体を折り曲げた際の折り曲げ部分において、電線がフレキシブルフラット回路体の最小折り曲げ半径を規制しているので、つまり、折り曲げ部分では電線をガイドとしてフレキシブルフラット回路体を折り曲げることによって、フレキシブルフラット回路体の折り曲げ部分を確実に円弧状に屈曲させて形成することができ、鋭角での折り返しが回避できる。これにより、導体部の断線や絶縁体部の破壊などの虞がなく、効率的、かつ、安定した状態で、ストレート以外の所望のパターンに配索することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１は本発明の一実施形態に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造を示す概略斜視図である。図２は図１の要部を示す平面図である。図３は図２のIII-III線矢視断面図である。図４は本発明の第１の実施形態に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ方法を示すフローチャートである。図５は折り曲げる前のフレキシブルフラット回路体を示す要部斜視図である。図６はフラット回路体を折り曲げる前の電線の初期配置を示す要部斜視図である。図７はフレキシブルフラット回路体を折り曲げる前の電線の斜横断状態を示す要部斜視図である。
【００１３】
本実施形態のフレキシブルフラット回路体１０の折り曲げ構造は、ＦＰＣ、ＦＦＣ、リボン電線、などといった可撓性を有するフラット回路体と、各種の配索材と、を備えるフレキシブルフラット回路体を対象とするものであって、具体的には、可撓性を有するフラット回路部２０と、このフラット回路部２０に併設させた別の配索材（例えば、電線）３０と、を有している。以下、別の配索材の一例として電線３０を挙げて説明する。
【００１４】
フラット回路部２０は、一定幅でテープ状に平面的に形成された絶縁体部２０Ａと、この絶縁体部２０Ａの内部に互いに平行に埋設させた複数本の導体からなる導体部２０Ｂとを備える。
【００１５】
折り曲げ部２Ａは、フレキシブルフラット回路体１０を相対的に折り返すことによって形成されるものであり、後述するラインＬによって隔てられる二つのフラット回路部２０に連結される。折り曲げ部２Ａは、図３の折り曲げ部の矢視断面図に示すように、電線３０の周方向に臨むように屈曲する円筒形状断面を有するものであって、該折り曲げ部２Ａの内部を電線３０の一部が通過するようになっている。折り曲げ部２Ａは、少なくとも電線３０の外周面の形状（最小折り曲げ半径）よりは大きな曲率半径で断面略円弧状になるように折り返えされて形成されている。また、この折り曲げ部２Ａでは、折れ曲げ方向が、図７に示すように、フレキシブルフラット回路体１０上に電線３０の一部分が配索された配索経路（以下、折返部分Ｈとよぶ）において、ラインＬに沿った角度θの方向に折り曲げられている。なお、本実施形態では、折り曲げ方向θを４５度とすることによって、折り曲げ部２Ａに連結される２つのフラット回路部２０が直交するようにした。が、２つのフラット回路部２０を直交させる構成に限定されるものではなく、したがって、折り曲げ方向θもまた４５度に限定されるものではない。
【００１６】
ここで、特に本実施形態の折り曲げ部２Ａにあっては、内側に断面略円形の電線３０を包持させており、この電線３０をガイドとして折り返すことによって、前述したように少なくともこの電線３０の形状よりも大きな曲率（小さな曲率半径）で折れ曲がるのを防止しており、確実に円弧状に湾曲させることできるわけである。即ち、図７に示すラインＬ付近を折り目として円弧（Ｒ）状の状態（図３参照）に折り返すことができるので、従来のように鋭角で折り返されて、折り曲げ部２Ａを構成する絶縁体部２０Ａ及び導体部２０Ｂが、破断したり断線したりするのを回避できる。
【００１７】
係止突起２１及び第１係止孔２２Ａは、図１、２に示すように、絶縁体部２０Ａに形成され、前述の折り曲げ部２Ａを介して折り返した２つのフラット回路部２０を固定保持させるものである（図５参照）。
【００１８】
係止突起２１は、フラット回路部２０の両側面に沿って等間隔で設けられた、略コ字形の突起で構成されている。この係止突起２１は、具体的には図１に示すように、フラット回路部２０の側縁部からフラット回路部２０の長手方向に直行する方向に突出する第１枝部２１Ａと、この第１枝部２１Ａから９０度折曲した方向（フラット回路部２０の長手方向）に延びる第２枝部２１Ｂと、この第２枝部２１Ｂから９０度折曲した内向きに延びる第３枝部２１Ｃとを備えている。特に、折返部分ＨにおけるラインＬに沿ってフレキシブルフラット回路体１０を折り返す際の、ラインＬによって隔てられる２つのフラット回路部２０において、一方のフラット回路部２０に形成された係止突起２１のうちの第３枝部２１Ｃ（図７中α、β）を、他方のフラット回路部２０に形成された第３枝部２１Ｃに臨む第１係止孔２２Ａ（図７中γ、δ）に先端側から差し込んで係止させることで、略パイプ状を呈する状態の折り曲げ部２Ａを絶縁体部２０Ａに固定・保持させている。
【００１９】
第１係止孔２２Ａは、絶縁体部２０Ａにおいて、フラット回路部２０の幅方向の中央部に形成されたものであり、複数本の導体などからなる導体部２０Ｂの設置部分を避けた部分に形成されている。第１係止孔２２Ａは、図１に示すように、係止突起２１の第２枝部２１Ｂの全幅である第１幅Ｗ１とほぼ同等の長さを有している。
【００２０】
また、係止突起２１及び第２係止孔２２Ｂは、図１、７に示すように、絶縁体部２０Ａに形成され、係止突起２１の第１枝部２１Ａ上に配索された電線３０を固定・保持させるものである。係止突起２３の第１枝部２１Ａは、電線３０を抱え込むようにしながら、第２係止孔２２Ｂに向けて折り返され、この第２係止孔２２Ｂに係止突起２３の第３枝部２１Ｃを先端側から差し込ませて係止させている。
【００２１】
第２係止孔２２Ｂは、絶縁体部２０Ａにおいて、フラット回路部２０の幅方向の縁部側に設けたものであり、複数本の導体などからなる導体部２０Ｂの設置部分を避けた部分に形成されている。第２係止孔２２Ｂは、図１に示すように、係止突起２３の第３枝部２１Ｃの全幅である第２幅Ｗ２（但し、Ｗ１＞Ｗ２）とほぼ同等の長さを有している。
【００２２】
本実施形態の係止孔２２は、導体部２０Ｂを避けた絶縁体部２０Ａにおいて、中央部にスリット状に穿設した第１係止孔２２Ａと、この第１係止孔２２Ａの両側にスリット状に穿設した第２係止孔２２Ｂと、で構成される。係止孔２２を構成するた３つの孔は、フラット回路部２０の幅方向に等間隔に形成されるとともに、これらの係止孔２２が絶縁体部２０Ａにおいてフラット回路部２０の長さ方向に等間隔で多数形成されている。
【００２３】
従って、本実施形態によれば、配索経路が直線でない折返部分Ｈでは、フラット回路部２０を折り返して経路に合わせる必要があるが、折り曲げ部２Ａを設けているので、絶縁体部２０Ａや導体部２０Ｂに鋭角な折り目が形成されることがない。換言すれば、本実施形態の角度θのような折り曲げ方向に（比較的大きな角度でフラット回路部２０を大きく）折り返しても、導体部２０Ｂの断線や絶縁体部２０Ａの破壊などのトラブルが防止できる。
【００２４】
つまり、本実施形態によれば、折り曲げ部２Ａでは内側に最小折り曲げ半径の規制手段となる電線３０を抱え込んだ構成となっており、この電線３０がガイドとなって折返部分ＨにおけるラインＬで絶縁体部２０Ａが鋭角に折り返されるのを物理的に阻止しているので、導体部２０Ｂの断線や絶縁体部２０Ａの破壊などが回避できる。
【００２５】
また、本実施形態の折返部分Ｈでは、従来と異なり、前述したように、電線３０が最小折り曲げ半径の規制手段としての機能（つまり折り目に湾曲性を付与する機能）を有しているので、配索工程で不用意に外力が加わっても、導体部の断線や絶縁体部の破壊などの危険性が回避できる。
【００２６】
次に、本発明に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ方法について説明する。なお、ここでは、前述した構造のフレキシブルフラット回路体１０を用いて本発明の折り曲げ方法を説明する。
【００２７】
本実施形態のフレキシブルフラット回路体１０折り曲げ方法は、図４に示すように、電線固定保持ステップＳ１と、回路体折返しステップＳ２と、折り曲げ部固定保持ステップＳ３と、を有している。
【００２８】
電線固定保持ステップＳ１では、別の配索材である電線３０をフレキシブルフラット回路体１０と並設するように該フレキシブルフラット回路体１０の端部に配索し、係止突起２１の第１枝部２１Ａによって電線３０をフレキシブルフラット回路体１０に保持させる。この電線固定保持ステップＳ１では、本実施形態の場合、フレキシブルフラット回路体１０として図５に示す構成のものを用いており、図６に示すように、フレキシブルフラット回路体１０の側縁部に沿って設けた係止突起２１の第１枝部２１Ａ上に電線３０を配置する。そして、図７に示すように、各係止突起２１の第１枝部２１Ａに電線３０を包み込むように収容させながら、各係止突起２１の第３枝部２１Ｃをこの第３枝部２１Ｃ近傍に設けた第２係止孔２２Ｂに先端側から差し込んで係止させていく。
【００２９】
また、この電線固定保持ステップＳ１では、配索経路の図７に示す折曲した（またはカーブした部分でもよい）折り返す部分（折返部分Ｈ）において、反対側の側縁部まで電線３０を斜めに横断させるようになっている。
【００３０】
即ち、折返部分Ｈに臨んで互いにフラット回路部２０の幅方向に対向配置する係止突起（図７ではα、β）のひとつ手前の係止突起２１から、係止突起（図７ではα、β）を飛び越えた次位の係止突起２１までの間、フラット回路部２０上で電線３０を横断させ、次に、反対側の側縁部の係止突起２１に電線３０を配置させていく。そして、これらの係止突起２１の第１枝部２１Ａに電線３０を包み込むように収容させながら、係止突起２１の各第３枝部２１Ｃをこの近傍に設けた第２係止孔２２Ｂに先端側から差し込ませて係止させる。これにより、フラット回路部２０に並設させながら、かつ、折返部分Ｈで電線３０を横断させた状態で、電線３０を固定保持することができる。
【００３１】
回路体折返しステップＳ２では、ラインＬによって隔てられる二つのフラット回路部２０を折返部分Ｈ（図７参照）に沿って折り返す。本実施形態の場合、この回路体折返しステップＳ２では、折り曲げ部２Ａに電線３０を包持させ折曲させることで、断面が略円弧状に屈曲したパイプ状の折り曲げ部２Ａ（図３参照）が形成される。なお、本実施形態の場合、この回路体折返しステップＳ２では、図７に示すように折返部分ＨのラインＬに沿って電線３０を包持させながら、フラット回路部２０を湾曲させ折り返して折り曲げ部２Ａを形成しつつ、角度θ（４５度）の方向に折り曲げていく。
【００３２】
折り曲げ部固定保持ステップＳ３では、折り返した二つのフラット回路部２０を固定保持する。この折り曲げ部固定保持ステップＳ３では、本実施形態の場合、図１、図２に示すように、フラット回路部２０の長手方向に沿って設けた複数の係止突起２１のうち折返部分Ｈに臨んで対向配置された係止突起（図７ではα、β）２１の第３枝部２１Ｃを、第３枝部２１Ｃに臨む第１係止孔２２Ａ（図７中γ、δ）に先端側から差し込んで一体に止め付けることにより、折り曲げ部２Ａを固定保持する。つまり、図７に示すように、第１係止孔γに係止突起αの第３枝部２１Ｃを、第１係止孔δに係止突起βの第３枝部２１Ｃを、それぞれ差し込む。これにより、折り曲げ部２Ａを介して折り曲げられたフラット回路部２０を固定保持させる。
【００３３】
このようにして、可撓性を有するフラット回路部２０に電線３０を併設させたフレキシブルフラット回路体１０を、折り曲げ部分である折返部分Ｈで折り曲げて折り返したとき、その折り曲げ部分である折返部分Ｈで、導体部２０Ｂの断線や絶縁体部２０Ａの破壊などが回避できるようになる。
【００３４】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について、図８から図１１を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態において、第１の実施形態のものと同一部分には同一符号を付して重複説明を避ける。図８は本発明の第２の実施形態に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造を示す要部斜視図である。図９は折り曲げる前のフレキシブルフラット回路体を示す要部斜視図である。図１０は折り曲げる前のフレキシブルフラット回路体の変形例を示す要部斜視図である。図１１は本発明のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造の変形例を示す要部斜視図である。
【００３５】
本実施形態のフレキシブルフラット回路体１０折り曲げ構造では、図８に示すように、フラット回路部４０に該フラット回路部４０の厚さ方向に貫通するよう形成されたクランプ孔４３をクランプＰが貫通することによって、折り曲げ部４Ａを介して折り曲げられたフラット回路部４０を固定保持させる。図９に示すフラット回路部４０は、両側縁部に係止突起４１及び第２係止孔４２を備える点で第１の実施形態と同様であるが、第１係止孔４２Ａの代わりに、フラット回路部４０の中央部に長手方向に沿って所定間隔に設けた複数のクランプ孔４３を有している点で異なる。
【００３６】
本実施形態のクランプ孔４３は、図９に示すように、折返部分ＨのラインＬに対して略線対称の関係に配置させることで、傾斜角度θが４５度の方向に折り返した状態でフラット回路部４０を固定保持できるように構成してある。
【００３７】
本実施形態のフレキシブルフラット回路体折り曲げ方法では、電線固定保持ステップＳ１は、第１の実施形態の場合と同じ方法で行う。次に、回路体折返しステップＳ２では、フラット回路部４０をその経路の折返部分Ｈ（図９参照）に沿って折り返えす場合に、この折返部分Ｈの折り目に沿って電線３０を配置したのち、この電線３０を包み込むようにしながら、且つ対向する２つのフラット回路部４０に形成されたクランプ孔４３の位置が一致するように該フラット回路部４０を折り曲げる。これにより、内部に電線３０が通る断面が略円弧状に屈曲した略パイプ状の折り曲げ部４Ａが形成される。
【００３８】
その後、折り曲げ部固定保持ステップＳ３では、２つのフラット回路部４０に形成されたクランプ孔４３にクランプＰを差し込んで一体に止め付けることにより、傾斜角度θが４５度の方向に折り返した状態で折り曲げ部４Ａを固定保持する。
【００３９】
なお、本発明にあっては、この折り曲げ方向θを複数方向（ここでは３方向）のいずれかから選択して所望の方向に固定保持したい場合、例えば図１０に示すように、所望の各折り返し方向に沿って設定したラインＬ１〜Ｌ３のいずれかを基準にして、クランプ孔４３と夫々対応する３種類の配置関係にクランプ孔Ｓ１〜Ｓ３を形成するようにしてもよい。
【００４０】
このように構成することにより、電線３０を包持させた状態で各ラインＬ１〜Ｌ３に沿った異なる３方向（θ１〜θ）のいずれかに折り返して、クランプ孔４３とクランプ孔Ｓ１〜Ｓ３のいずれかと一致させた後、その孔にクランプＰを取り付ければ、折り曲げ部４Ａを介して折り曲げられた２つのフラット回路部４０を固定保持することが可能である。
【００４１】
なお、この丸孔Ｓ１〜Ｓ３は、特にこの３箇所に限定されるものではなく、フラット回路部４０の長さ方向に沿って連続した直線状の矩形などに開口させてもよい。但し、フラット回路部４０の内部に複数本の配索材（導体部）４０Ｂをフラット回路部４０の長さ方向に沿って平行に配設する関係上、配索材（導体部）４０Ｂの配設障害とならないようにするため、できるだけ長さ方向に沿って同一ライン上に形成することが設置領域を最大限に確保するのに好ましい。
【００４２】
また、図１１に示すように、折り曲げ部５Ａを介して折り曲げられた２つのフラット回路部５０の、相手側のフラット回路部５０と対向する面に接着剤５Ｂを塗布することによって、２つのフラット回路部４０を固定保持するようにしてもよい。
【００４３】
このようにして、電線３０を併設させたフレキシブルフラット回路体１０を、折り曲げ部分である折返部分Ｈで折り曲げて折り返したとき、その折り曲げ部分である折返部分Ｈで、導体部２０Ｂの断線や絶縁体部２０Ａの破壊などが回避できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造を示す概略斜視図
【図２】図１の要部を示す平面図
【図３】図２のIII-III線矢視断面図
【図４】本発明の第１の実施形態に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ方法を示すフローチャート
【図５】折り曲げる前のフレキシブルフラット回路体を示す要部斜視図
【図６】フラット回路体を折り曲げる前の電線の初期配置を示す要部斜視図
【図７】フレキシブルフラット回路体を折り曲げる前の電線の斜横断状態を示す要部斜視図
【図８】本発明の第２の実施形態に係るフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造を示す要部斜視図
【図９】折り曲げる前のフレキシブルフラット回路体を示す要部斜視図
【図１０】折り曲げる前のフレキシブルフラット回路体の変形例を示す要部斜視図
【図１１】本発明のフレキシブルフラット回路体折り曲げ構造の変形例を示す要部斜視図
【図１２】従来の配索構造を示す断面図である。
【図１３】従来の他の配索構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  フレキシブルフラット回路体
２Ａ、４Ａ、５Ａ  折り曲げ部
２０、４０、５０  フラット回路部
２０Ａ  絶縁体部
２０Ｂ  導体部
２１、４１、５１  係止突起
２１Ａ  第１枝部
２１Ｂ  第２枝部
２１Ｃ  第３枝部
２２  係止孔
２２Ａ  第１係止孔
２２Ｂ、４２、５２  第２係止孔
３０  電線
４３  クランプ孔
Ｈ  折返部分
Ｌ  ライン
Ｐ  クランプ
Ｓ１〜Ｓ３  クランプ孔
α、β  折返部分での係止突起
γ、δ  折返部分での第１係止孔
θ  折り曲げ方向（傾斜角度）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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