(57)【要約】【課題】係合部に内外周側から作用する外力の影響を効果的に抑制して係合部が外れることを防止することが可能な固定バンドを提供すること。【解決手段】長手方向の一端２に形成した凸部２ａと長手方向の他端３に形成した凹部３ａとを係合させて環状とする固定バンドにおいて、前記固定バンドを切り起こして形成するシールド板２ｂ、３ｂにより凸部２ａと凹部３ａとの係合部を覆うように構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凹部とを係合させて環状とする固定バンドにおいて、
前記固定バンドを切り起こして形成するシールド板により前記凸部と凹部との係合部を覆うように構成したことを特徴とする固定バンド。
【請求項２】
前記シールド板が、環状とされた前記固定バンドの外周側から前記係合部を覆うようにした請求項１に記載の固定バンド。
【請求項３】
前記シールド板を、前記固定バンドの長手方向の両端に形成した請求項１又は２に記載の固定バンド。
【請求項４】
前記シールド板の少なくとも一つを前記固定バンドの幅方向中間部に形成した請求項１〜３の何れか一に記載の固定バンド。
【請求項５】
前記固定バンドを切り起こす方向を、前記固定バンドの長手方向とした請求項１〜４の何れか一に記載の固定バンド。
【請求項６】
前記シールド板を矩形状とし、前記シールド板が前記係合部を覆った状態で、前記シールド板における前記固定バンドの長手方向の側辺が互いに当接するようにした請求項５に記載の固定バンド。
【請求項７】
前記シールド板における前記固定バンドの長手方向の側辺の全体が互いに重なるようにした請求項６に記載の固定バンド。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一に記載の固定バンドでブーツを固定した等速自在継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車の等速自在継手にブーツを固定するために使用される固定バンドに係り、特に、固定バンドの両端を連結する係合部を外れにくくしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、自動車のドライブシャフトなどに使用される等速自在継手には、継手内部に封入されたグリースの漏れ出し防止や継手内部への異物侵入防止を目的として蛇腹状のブーツが装着される。この種のブーツは、その両端が等速自在継手の外側継手部材、等速自在継手の内側継手部材に連結又は一体形成されたシャフトにそれぞれ嵌合されると共に、その嵌合された部位の周囲がブーツバンドで締め付けられ固定される。
【０００３】
このブーツバンドは、一般に金属製であり、図９（Ａ）に示すように、環状に形成されている。装着前のブーツバンド１１の内径は、固定対象のブーツの嵌合部外径よりもやや大きい。ブーツバンド１１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１１を縮径することによりブーツの締め付け固定が行なわれる（特許文献１参照）。
【０００４】
ブーツバンド１１は、図９（Ｂ）に示すように、その長手方向の一端１２に凸部１２ａを有し、他端１３に凹部１３ａを有する。凸部１２ａを矢印で示すように凹部１３ａに係合させ、図９（Ｃ）に示す係合状態にする。その後、例えばレーザ溶接によりこの凸部１２ａと凹部１３ａの境界線を溶接する（特許文献２、３参照）。
【特許文献１】特開２００５−００９６４０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９１３６７号公報
【特許文献３】特許第３２９０２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ブーツバンド１１の凸部１２ａと凹部１３ａの係合部は、外周側又は内周側から外力が作用した場合に外れやすいという課題があった。これは、ブーツバンド特有の課題ではなく、長手方向の一端の凸部と他端の凹部を係合させて環状と成す固定バンド全てに共通する。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑み、係合部に内外周側から作用する外力の影響を効果的に抑制して係合部が外れることを防止することが可能な固定バンドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１の発明は、長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凹部とを係合させて環状とする固定バンドにおいて、前記固定バンドを切り起こして形成するシールド板により前記凸部と凹部との係合部を覆うように構成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項１の発明によれば、凸部と凹部との係合部を覆うシールド板により固定バンドに内外周側から作用する外力の影響が抑制される。これにより、凸部と凹部の係合が外れるのを防止することができる。また、シールド板は固定バンドを切り起こして形成するので、シールド板をバンド本体の側縁にバンド本体に対して一体成形したり、シールド板をバンド本体と別体で用意する必要が無い。これにより、材料費を節約することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記シールド板が、環状とされた前記固定バンドの外周側から前記係合部を覆うようにしたものである。
【００１０】
請求項２の発明によれば、固定バンドの使用中に発生しやすい外周側からの外力の係合部への影響が抑制されうる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記シールド板を、前記固定バンドの長手方向の両端に形成したものである。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１〜３の何れか一つの発明において、前記シールド板の少なくとも一つを前記固定バンドの幅方向中間部に形成したものである。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れか一つの発明において、前記固定バンドを切り起こす方向を、前記固定バンドの長手方向としたものである。
【００１４】
請求項５の発明によれば、切り起こす部分を長手方向に長くすることができるので、切り起こす部分を係合部から離隔することができる。これにより、係合部の強度低下を抑制することができる。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記シールド板を矩形状とし、前記シールド板が前記係合部を覆った状態で、前記シールド板における前記固定バンドの長手方向の側辺が互いに当接するようにしたものである。
【００１６】
請求項６の発明によれば、シールド板により係合部を隙間無く覆うことができる。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記シールド板における前記固定バンドの長手方向の側辺の全体が互いに重なるようにしたものである。
【００１８】
ここで、「全体が互いに重なる」とは、加工誤差等により厳密には全体が互いに重ならないが、実質的に全体が互いに重なるとみなせる場合を含む（以下、同じ）。
【００１９】
請求項７の発明によれば、それぞれのシールド板における固定バンド長手方向の端部が隣接するシールド板における固定バンド長手方向の端部とずれることがなく、シールド板の角により使用中に固定バンドを損傷することが抑制される。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項１〜７の何れか一つの発明でブーツを固定した等速自在継手である。
【００２１】
ここで、等速自在継手には、等速自在継手の内側継手部材に連結又は一体形成されたシャフトを含む（以下、同じ）。
【００２２】
請求項８の発明によれば、等速自在継手へのブーツの固定に使用される固定バンドにおいて、上記の作用・効果が得られる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、係合部に内外周側から作用する外力の影響を効果的に抑制して係合部が外れることを防止することが可能な固定バンドを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。但し、長手方向、幅方向、厚さ方向は、特に注釈のない限り、ブーツバンドを基準とする。
【００２５】
図１及び図２は、本発明の第１実施形態のブーツバンド１を示す。このブーツバンド１は、ブーツバンド１１と同様に自動車の等速自在継手へのブーツの固定に使用される。図１（Ａ）は、ブーツバンド１の斜視図であり、長手方向の一端２と他端３を係合させて環状にした状態を示す。
【００２６】
図１（Ｂ）に示すように、ブーツバンド１の長手方向の一端２には長手方向に突出した凸部２ａが形成されており、ブーツバンド１の長手方向の他端３には先端側に開放した凹部３ａが形成されている。図１（Ｂ）では、上側及び下側が、それぞれ環状のブーツバンド１の外周面側及び内周面側である（以下の拡大図でも同様）。凸部２ａは平面視で先端側が幅広であるＴ字状を成し、凹部３ａは平面視で先端側が幅狭であるＴ字状を成している。一端２は、先端側に向かって左側に平面視で矩形状を成すシールド板２ｂを有する。このシールド板２ｂは、一端２の先端側に向かって左側の側縁から、幅方向の中心まで幅方向に延伸し、幅方向中心から一端２の先端側に長手方向に延伸するＬ字状の切れ込み２ｃにより形成されている。このシールド板２ｂは長手方向に長辺を有し、短辺はブーツバンド１における幅の半分の長さである。
【００２７】
他端３は、先端側に向かって左側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板３ｂを有する。このシールド板３ｂは、他端３の先端側に向かって左側の側縁から、幅方向の中心まで幅方向に延伸し、幅方向中心から他端３の先端側に長手方向に延伸するＬ字状の切れ込み３ｃにより形成されている。シールド板３ｂはシールド板２ｂと同大である。この実施形態では、シールド板２ｂ及び３ｂはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって左側に形成されているが、シールド板２ｂ及び３ｂはそれぞれ一端２及び他端３の先端側に向かって右側に形成されていてもよい。
【００２８】
以上述べたブーツバンド１において、図１（Ｂ）の矢印で示すように、ブーツバンド１の一端２の凸部２ａを他端３の凹部３ａに重ねるように係合させると図２（Ａ）に示す状態になる。次に凸部２ａと凹部３ａの境界線を例えばレーザ溶接により溶接する。この状態でブーツバンド１の幅は一定である。
【００２９】
この状態で、図１（Ａ）に示すようにブーツバンド１が環状になっている。この環状のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツにおける等速自在継手に嵌合された部位の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３０】
次に、図２（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｂ及び３ｂの基端部を折り曲げて、シールド板２ｂ及び３ｂを反転させる。すなわち、ブーツバンド１の外周面にシールド板２ｂ及び３ｂの表面を当接させると共に、シールド板２ｂ及び３ｂの向かい合う側辺同士も当接させる。この結果、ブーツバンド１は図２（Ｂ）に示す状態になる。言い換えれば、この状態のシールド板２ｂ及び３ｂは、ブーツバンド１を長手方向に切り起こして形成している。この状態では、シールド板２ｂ及び３ｂが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｂ及び３ｂとで互いに向かい合う側辺は、ブーツバンド１の長手方向に沿っており、全体が互いに重なっている。シールド板２ｂ及び３ｂにおけるバンド１幅方向外側の側辺と、係合部におけるブーツバンド１の側縁とは幅方向位置が一致している。
【００３１】
図２（Ｂ）の状態では、シールド板２ｂ及び３ｂが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているため、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に外周側からの外力が直接作用しなくなる。また、内周側からの外力は反対側のシールド板２ｂ、３ｂで受け止められる。これにより、厚さ方向の過大な荷重が凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に作用することが抑制されるので、凸部２ａ及び凹部３ａの係合が外れるのを防止することができる。
【００３２】
図２（Ｃ）に示すように、シールド板２ｂ、３ｂにおける凸部２ａ及び凹部３ａの係合部と反対側の側辺の長さをそれぞれＡ、Ｅとし、シールド板２ｂ、３ｂにおける係合部側の側辺の長さをそれぞれＤ、Ｂとする。シールド板２ｂ、３ｂの長手方向の長さをそれぞれＨ、Ｉとし、シールド板２ｂ、３ｂにおける係合部側の側辺の間の長手方向の距離をＫとし、ブーツバンド１の幅をＧとする。シールド板２ｂの反係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をα１、シールド板２ｂの係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をγ１とする。シールド板３ｂの反係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をδ１、シールド板３ｂの係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をβ１とする。
【００３３】
本実施形態では、シールド板２ｂ、３ｂが同一の矩形状であり、Ａ＝Ｄ＝Ｂ＝Ｅ＝Ｇ／２であり、α１＝γ１＝β１＝δ１＝９０°である。また、Ｈ＝Ｉ＝Ｋである。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、シールド板２ｂ、３ｂの係合部側の側辺及び反係合部側の側辺が全てバンド１幅方向である台形状であってもよい。この場合、Ｈ＝Ｉ＝Ｋであれば、Ａ＋Ｂ≦Ｇ及びＤ＋Ｅ≦Ｇ、α１＋β１≧１８０°及びγ１＋δ１≧１８０°で、シールド板２ｂ、３ｂが係合部を覆うことができればよい。また、Ｈ＝Ｉ≠Ｋ、Ｈ≠Ｉであっても、シールド板２ｂ、３ｂが係合部を覆うことができればよい。
【００３４】
ブーツバンド１の厚さは、０．２〜１．５ｍｍが好ましい。０．２ｍｍ未満の場合には、ブーツバンド１の強度が不足する可能性があり、１．５ｍｍを超える場合は、上記のシールド板２ｂ、３ｂの基端部の折り曲げが困難になる可能性がある。
【００３５】
図３は本発明の第２実施形態に係るブーツバンド１を示す。図３（Ａ）に示す凸部２ａ及び凹部３ａは、係合後に例えばレーザ溶接で固定される。ブーツバンド１の一端２は、両側の側縁に平面視で矩形状を成すシールド板２ｄを有する。このシールド板２ｂは、一端２の両側の側縁から、幅方向に所定距離延伸し、一端２の先端側に長手方向に延伸するＬ字状の切れ込み２ｅにより形成されている。この２枚のシールド板２ｄは同大であり、長手方向に長辺を有する。
【００３６】
ブーツバンド１の他端３は、幅方向の中央部に、平面視で矩形状を成すシールド板３ｄを有する。このシールド板３ｄは、他端３の幅方向中間部で幅方向に延在する部位と、その両端から他端３の先端側に長手方向に延在する部位とから成るコ字状の切れ込み３ｅにより形成されている。シールド板３ｄとシールド板２ｄの長手方向の長さは同じである。シールド板３ｄと２枚のシールド板２ｄの幅方向の長さの和はブーツバンド１の幅と同じである。
【００３７】
この状態で、ブーツバンド１は環状になっている。この状態のブーツバンド１はブーツへの装着前であり、その内径は、固定対象のブーツにおける等速自在継手に嵌合された部位の外径よりもやや大きい。次に、ブーツバンド１をブーツの嵌合部に外挿した後、締め付け機等によってブーツバンド１を縮径することによりブーツの締め付け固定を行なう。
【００３８】
次に、図３（Ａ）の矢印で示すようにシールド板２ｄ及び３ｄの基端部を折り曲げて、シールド板２ｄ及び３ｄを反転させる。すなわち、ブーツバンド１の外周面にシールド板２ｄ及び３ｄの表面を当接させると共に、シールド板２ｄ及び３ｄの向かい合う側辺同士も当接させる。この結果、ブーツバンド１は図３（Ｂ）に示す状態になる。言い換えれば、この状態のシールド板２ｄ及び３ｄは、ブーツバンド１を長手方向に切り起こして形成している。この状態では、シールド板２ｄ及び３ｄが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を外周面側から完全に覆っている。シールド板２ｄ及び３ｄとで互いに向かい合う側辺は、ブーツバンド１の長手方向に沿っており、全体が互いに重なっている。シールド板２ｄにおけるバンド１幅方向外側の側辺と、係合部におけるブーツバンド１の側縁とは幅方向位置が一致している。
【００３９】
図３（Ｂ）の状態では、シールド板２ｄ及び３ｄが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているため、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に外周側からの外力が直接作用しなくなる。また、内周側からの外力は反対側のシールド板２ｄ、３ｄで受け止められる。これにより、厚さ方向の過大な荷重が凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に作用することが抑制されるので、凸部２ａ及び凹部３ａの係合が外れるのを防止することができる。
【００４０】
図３（Ｃ）に示すように、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に向かって左側のシールド板２ｄにおいて、反係合部側の側辺の長さをａとし、係合部側の側辺の長さをｄとする。係合部に向かって右側のシールド板２ｄにおいて、反係合部側の側辺の長さをｃとし、係合部側の側辺の長さをｆとする。シールド板３ｄにおいて、反係合部側の側辺の長さをｅとし、係合部側の側辺の長さをｂとする。係合部に向かって左側、右側のシールド板２ｄにおける長手方向の長さをそれぞれｈ、ｉとし、シールド板３ｄにおける長手方向の長さをｊとする。シールド板２ｄ、３ｄにおける係合部側の側辺の間の長手方向の距離をｋとし（ただし、２枚のシールド板２ｄにおける係合部側の側辺について長手方向の位置は同じである）、ブーツバンド１の幅をｇとする。
【００４１】
係合部に向かって左側のシールド板２ｄにおいて、反係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をα２、係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をγ２とする。係合部に向かって右側のシールド板２ｄにおいて、反係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をα３、係合部側の側辺とバンド１幅方向中央側の側辺との角度をγ３とする。シールド板３ｄにおいて、係合部に向かって右側の側辺と反係合部側の側辺との角度をδ２、係合部に向かって右側の側辺と係合部側の側辺との角度をβ２とする。シールド板３ｄにおいて、係合部に向かって左側の側辺と反係合部側の側辺との角度をδ３、係合部に向かって左側の側辺と係合部側の側辺との角度をβ３とする。
【００４２】
本実施形態では、２枚のシールド板２ｄは同一の矩形状であり、ａ＝ｄ＝ｃ＝ｆ、α２＝γ２＝α３＝γ３＝９０°である。また、ｈ＝ｉ＝ｋである。また、シールド板３ｄも矩形状であり、ｂ＝ｅ、δ２＝β２＝δ３＝β３＝９０°であり、ｊ＝ｋである。ａ＋ｂ＋ｃ＝ｄ＋ｅ＋ｆ＝ｇである。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、シールド板２ｄ、３ｄの係合部側の側辺及び反係合部側の側辺が全てバンド１幅方向である台形状であってもよい。この場合、ｈ＝ｉ＝ｊ＝ｋであれば、ａ＋ｂ＋ｃ≦ｇ及びｄ＋ｅ＋ｆ≦ｇ、α２＋β２≧１８０°、γ２＋δ２≧１８０°、α３＋β３≧１８０°、γ３＋δ３≧１８０°で、シールド板２ｄ、３ｄが係合部を覆うことができればよい。また、ｈ＝ｉ＝ｊ＝ｋでなくても、シールド板２ｄ、３ｄが係合部を覆うことができればよい。
【００４３】
シールド板２ｄ、３ｄは本実施形態では、合わせて３枚であるが、本発明は、これに限定されるものではなく、４枚以上でもよい。本実施形態のその他の構成及び効果は第１実施形態と同一なので説明を省略する。
【００４４】
第１実施形態及び第２実施形態では、凸部２ａは平面視で先端側が幅広であるＴ字状を成し、凹部３ａは平面視で先端側が幅狭であるＴ字状を成している。しかし、この形状に限定されるものではなく、凸部２ａと凹部３ａは互いに係合して、ブーツバンド１が環状を成せばよい。例えば図４（Ａ）に示すように、凸部２ａが、平面視で先端に向かって幅が狭くなるＶ字形状の本体２ｅと、本体２ｅの幅方向両側に突出する突起２ｆとを主な構成要素とするものであってもよい。突起２ｆは、平面視で本体２ｅ側よりもバンド１幅方向外側が幅広になっている。凹部３ａは、この凸部２ａに嵌合する形状を成している。この凸部２ａと凹部３ａの形状であれば、長手方向に引っ張り荷重が作用した場合でも、凹部３ａの幅方向外方への広がりが抑制され、仮に破断したとしても破断強度や破断位置が略一定である。
【００４５】
更に、図４（Ｂ）〜（Ｄ）に示す変形例は、凸部２ａが、バンド１幅方向の面２ｇから長手方向に突出する本体２ｈと、本体２ｈとは幅方向に離隔して面２ｇから長手方向に突出する２個の突起２ｉを主な構成要素とする。本体２ｈは平面視で先端側が幅広であるＴ字状を成し、突起２ｉは平面視で矩形状を成す。凹部３ａは、この凸部２ａに嵌合する形状を成している。同図（Ｂ）では、本体２ｈが面２ｇのバンド１幅方向中央部で１個突出し、突起２ｉは面２ｇのバンド１幅方向端部のそれぞれで１個ずつ突出している。同図（Ｃ）では、本体２ｈが面２ｇのバンド１幅方向中央部で１個突出し、突起２ｉは面２ｇのバンド１幅方向で中央部の両側の非端部においてそれぞれ１個ずつ突出している。同図（Ｄ）では、本体２ｈが面２ｇのバンド１幅方向で中央部の両側の非端部においてそれぞれ１個ずつ突出し、突起２ｉは面２ｇのバンド１幅方向端部でそれぞれ１個ずつ突出している。また、同図（Ｂ）〜（Ｄ）において、凸部２ａと凹部３ａの係合部において黒丸で示した部分はレーザ溶接箇所である。図４（Ｂ）〜（Ｄ）に示す変形例において、長手方向に引っ張り荷重が作用した場合でも、突起２ｉにより凹部３ａの幅方向外方への広がりが抑制される。この効果とレーザ溶接との効果が相俟って長手方向の引っ張りや圧縮に対して強度が向上する。
【００４６】
第１実施形態と第２実施形態に図４（Ａ）で示した凸部２ａと凹部３ａの変形例を適用したものを図５に示す。図５（Ａ）が第１実施形態の場合で、シールド板２ｂ、３ｂにより凸部２ａと凹部３ａの係合部を覆った状態を示し、図５（Ｂ）が第２実施形態の場合で、シールド板２ｄ、３ｄにより凸部２ａと凹部３ａの係合部を覆った状態を示す。
【００４７】
いずれの状態も、シールド板２ｂ、２ｄ、３ｂ、３ｄが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているため、厚さ方向の過大な荷重が凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に作用することが抑制されるので、凸部２ａ及び凹部３ａの係合が外れるのを防止することができる。更に、この凸部２ａと凹部３ａの形状であれば、長手方向に引っ張り荷重が作用した場合でも、凹部３ａの幅方向外方への広がりが抑制され、仮に破断したとしても破断強度や破断位置が略一定である。
【００４８】
第１実施形態と第２実施形態に図４（Ｂ）〜（Ｄ）で示した凸部２ａと凹部３ａの変形例を適用したものを図６〜８に示す。各図（Ａ）が第１実施形態の場合で、シールド板２ｂ、３ｂにより凸部２ａと凹部３ａの係合部を覆った状態を示し、各図（Ｂ）が第２実施形態の場合で、シールド板２ｄ、３ｄにより凸部２ａと凹部３ａの係合部を覆った状態を示す。
【００４９】
いずれの状態も、シールド板２ｂ、２ｄ、３ｂ、３ｄが、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているため、厚さ方向の過大な荷重が凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に作用することが抑制されるので、凸部２ａ及び凹部３ａの係合が外れるのを防止することができる。更に、この凸部２ａと凹部３ａの形状とレーザ溶接との効果が相俟って長手方向の引っ張りや圧縮に対して強度が向上する。
【００５０】
上記実施形態では、シールド板の塑性変形を利用して凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆っているが、シールド板と凸部２ａ及び凹部３ａの係合部との間に接着剤の塗布やレーザ溶接等を行い、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部に対するシールド板の固定を強化してもよい。
【００５１】
上記実施形態では、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆った状態で、シールド板はバンド１長手方向の側辺の全体が互いに重なっているが、必ずしも側辺の全体が互いに重なる必要は無い。即ち、シールド板はバンド１長手方向端部が互いにずれていてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部を覆った状態で当接するシールド板の側辺は直線であり、当接した状態の側辺は長手方向であるが、必ずしもこれらの方向でなくともよく、また当接するシールド板の側辺は、曲線であってもよい。要は、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部をシールド板が覆っていればよい。
【００５３】
上記実施形態では、シールド板は、凸部２ａ及び凹部３ａの係合部の全体を覆っているが、係合部の一部のみを覆うようにしてもよい。また、上記実施形態では、シールド板を固定バンドの長手方向両端に形成しているが、シールド板を固定バンドの長手方向の一端のみに形成してもよい。
【００５４】
上記実施形態では、シールド板の形状は、平面視で矩形状であるが、これに限定されず、例えば平面視で三角形状や曲線状の部分を含む形状等であってもよい。また、シールド板は互いに当接しているが、必ずしも当接しなくてもよい。
【００５５】
上記実施形態では、シールド板は、ブーツバンド１の長手方向に切り起こしているが、これに限定されず、例えば幅方向に切り起こしたものであってもよい。
【００５６】
上記実施形態では、ブーツバンド１は一定の幅であるが、これに限定されず、例えば端部２、３における幅を中間部における幅より大きくしてもよい。この場合、凸部２ａと凹部３ａの係合部を大きくするなどして凸部２ａと凹部３ａの係合力を増大させることが可能である。また、シールド板の幅を変更しなければ、端部２、３におけるシールド板を切り起こした部位の幅を大きくすることが可能であり、この場合にシールド板を切り起こした部位の強度が増加する。
【００５７】
上記実施形態は、本発明を自動車の等速自在継手にブーツを固定するためのブーツバンド１に適用したものであるが、本発明はこれに限定されない。即ち、本発明は、長手方向の一端に形成した凸部と長手方向の他端に形成した凸部とを係合させて環状とする固定バンド全てに適用可能である。
【００５８】
その他、本発明は上記実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲であれば様々な変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る自動車の等速自在継手にブーツを固定するためのブーツバンドであり、（Ａ）が縮径前の環状の状態での全体の斜視図、（Ｂ）が凸部と凹部が係合していない状態の長手方向の一端と他端の拡大図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る自動車の等速自在継手にブーツを固定するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図（図１（Ａ）の点線で囲った部分Ｂの拡大図）、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｃ）がシールド板で覆っていない状態の凸部と凹部の係合部の展開図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る自動車の等速自在継手にブーツを固定するためのブーツバンドであり、（Ａ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆っていない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｂ）が凸部と凹部の係合部をシールド板で覆った状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｃ）がシールド板で覆っていない状態の凸部と凹部の係合部の展開図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は、凸部と凹部の変形例を示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係るブーツバンドに図４（Ａ）に示した凸部と凹部の変形例を適用した状態を示す図であり、（Ａ）が第１実施形態の場合、（Ｂ）が第２実施形態の場合である。
【図６】本発明の実施形態に係るブーツバンドに図４（Ｂ）に示した凸部と凹部の変形例を適用した状態を示す図であり、（Ａ）が第１実施形態の場合、（Ｂ）が第２実施形態の場合である。
【図７】本発明の実施形態に係るブーツバンドに図４（Ｃ）に示した凸部と凹部の変形例を適用した状態を示す図であり、（Ａ）が第１実施形態の場合、（Ｂ）が第２実施形態の場合である。
【図８】本発明の実施形態に係るブーツバンドに図４（Ｄ）に示した凸部と凹部の変形例を適用した状態を示す図であり、（Ａ）が第１実施形態の場合、（Ｂ）が第２実施形態の場合である。
【図９】従来の自動車の等速自在継手にブーツを固定するためのブーツバンドであり、（Ａ）が縮径前の環状の状態での全体の斜視図、（Ｂ）が凸部と凹部が係合していない状態の長手方向の一端と他端の拡大図、（Ｃ）が凸部と凹部が係合した状態の長手方向の一端と他端の拡大図（（Ａ）の点線で囲った部分Ａの拡大図）である。
【符号の説明】
【００６０】
１    ブーツバンド
２    ブーツバンドの一端
２ａ  凸部
２ｂ、２ｄ  シールド板
３    ブーツバンドの他端
３ａ  凹部
３ｂ、３ｄ  シールド板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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