(57)【要約】【課題】外部から衝撃力が負荷されても、誤動作しにくいシート状スイッチを提供することにある。【解決手段】第１シート４１と第２シート４２とで貫通孔４３ａを有するスペーサ４３を挟持し、前記貫通孔４３ａを介して対向する前記第１，第２シート４１，４２の対向面にそれぞれ設けた電極４１ａ，４２ａを、相互に接離するシート状スイッチである。特に、前記貫通孔４３ａの内周縁部に環状弾性緩衝材４４を配置してある。【選択図】図２２
2009283402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のシート状基材で貫通孔を有するスペーサを挟持し、前記貫通孔を介して対向する前記シート状基材の対向面にそれぞれ設けた電極を、相互に接離するシート状スイッチであって、
前記貫通孔の内周縁部に弾性緩衝材を配置したことを特徴とするシート状スイッチ。
【請求項２】
弾性緩衝材が、貫通孔の内周縁部に沿う環状形状を有することを特徴とする請求項１に記載のシート状スイッチ。
【請求項３】
複数の弾性緩衝材を、貫通孔の内周縁部に沿って所定のピッチで配置したことを特徴とする請求項１に記載のシート状スイッチ。
【請求項４】
貫通孔が平面方形であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート状スイッチ。
【請求項５】
平面方形の貫通孔の内周縁部のうち、少なくとも隅部に弾性緩衝材を配置したことを特徴とする請求項４に記載のシート状スイッチ。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシート状スイッチを第１スイッチとし、前記第１スイッチよりも大きな操作力を必要とする第２スイッチ上に、前記第１スイッチを載置したことを特徴とする操作入力装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート状スイッチを外部から操作できる操作部材を、ハウジングから露出させたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート状スイッチ、特に、外部からの衝撃力による誤動作が生じにくいシート状スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート状スイッチとしては、例えば、上下で対向する電極６４，６５を有するメンブレンスイッチ５が知られている（特許文献１の図６参照）。
【特許文献１】特開２００６年−２８６３５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述のメンブレンスイッチ５では、対向する電極６４，６５間の距離が短く、外部から衝撃力が負荷されると、前記電極６４，６５同士が接触しやすく、誤動作するという問題点がある。
【０００４】
本発明は、前記問題点に鑑み、外部から衝撃力が負荷されても、誤動作しにくいシート状スイッチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るシート状スイッチは、前記課題を解決すべく、一対のシート状基材で貫通孔を有するスペーサを挟持し、前記貫通孔を介して対向する前記シート状基材の対向面にそれぞれ設けた電極を、相互に接離するシート状スイッチであって、前記貫通孔の内周縁部に弾性緩衝材を配置した構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、前記弾性緩衝材が衝撃力を吸収，緩和することにより、対向する電極の接触による誤動作を防止できる。
また、弾性緩衝材の材質，形状等によって操作に必要な押圧力が異なるので、異なる操作感触を有するシート状スイッチが得られる。
【０００７】
本発明に係る実施形態としては、弾性緩衝材が、貫通孔の内周縁部に沿う環状形状を有するものであってもよく、また、複数の弾性緩衝材を、貫通孔の内周縁部に沿って所定のピッチで配置してもよい。
本実施形態によれば、弾性緩衝材が連続あるいは不連続であってもよいので、多種多様なニーズに対応できるシート状スイッチが得られる。
【０００８】
本発明に係る他の実施形態としては、貫通孔が平面方形であってもよく、また、平面方形の貫通孔の内周縁部のうち、少なくとも隅部に弾性緩衝材を配置しておいてもよい。
本実施形態によれば、貫通孔は円形だけでなく、方形であってもよいので、設計の自由度が広がるとともに、適用範囲が広がる。
【０００９】
別の発明としては、前述のシート状スイッチを第１スイッチとし、前記第１スイッチよりも大きな操作力を必要とする第２スイッチ上に、前記第１スイッチを載置しておいてもよい。
本発明によれば、第１，第２スイッチを積み上げることにより、床面積を増大させずに、誤動作が生じにくく、多機能で好適な操作感触を有する操作入力装置が得られる。
【００１０】
異なる本発明としては、前述のシート状スイッチを外部から操作できる操作部材を、電子機器のハウジングから露出させておいてもよい。
本実施形態によれば、誤動作が生じず、かつ、好適な操作感触を有する電子機器が得られるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る実施形態を図１ないし図２７の添付図面に従って説明する。
第１実施形態は、図１ないし図１３に示すように、本発明に係るシート状スイッチを操作入力装置に適用した場合である。前記操作入力装置は、例えば、携帯電話，デジタルカメラ等の電子機器（図示せず）に組み込むことにより、モニター内のスクロールバーをスクロールし、後述する押しボタン等を介して選択指示を出すことができる。
【００１２】
前記操作入力装置は、図３および図６に示すように、金属板ベース１０と、フレキシブルなプリント基板２０と、ドーム状反転バネからなる４個の押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｄおよび中央押しボタンスイッチ３７ｅを配置した樹脂製フィルムカバー３０と、シート状スイッチ４０と、前記中央押しボタンスイッチ３７ｅを操作する中央押しボタン５０と、４個の前記押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｄを操作できる操作板６０と、下面に環状マグネット８０を取り付けた操作ダイヤル７０と、からなるものである。
【００１３】
前記金属板ベース１０は、図４に示すように、薄い金属板にプレス加工を施し、略方形および円形の治具孔１１，１２を打ち抜くとともに、巾寸法の異なる一対の回り止め用突起１３，１４を切り起こしてある。また、前記治具孔１１，１２および回り止め用突起１３，１４をそれぞれ結ぶ延長線上に、弾性係合受け部１５を切り起こしてある。
【００１４】
前記プリント基板２０は、前記金属板ベース１０に載置可能な平面形状を有するフレキシブルな樹脂製フィルムである。そして、前記プリント基板２０は、前記治具孔１１，１２および回り止め用突起１３，１４と対応する位置に治具孔２１，２２および嵌合孔２３，２４を設けてあるとともに、前記弾性係合受け部１５と対応する位置に嵌合孔２５を設けてある。なお、前記プリント基板２０は、固定接点となる導電部（図示せず）、ホール素子２８，２９を接続するための接続部（図示せず）がプリント配線されている。
【００１５】
前記樹脂製フィルムカバー３０は、図４に示すように、前記プリント基板２０を被覆可能な平面形状を有し、前記プリント基板２０の治具孔２１，２２および嵌合孔２３，２４と対応する位置に、治具孔３１，３２および嵌合孔３３，３４をそれぞれ設けてある。なお、３５は後述するシート状スイッチを接続するための接続孔である。また、前記樹脂製フィルムカバー３０は、前記導電部に対応する位置に設けた膨出部３６ａ〜３６ｇの裏面に、偏平なドーム状反転バネからなる押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｇをそれぞれ貼り付けてある（図７）。さらに、前記膨出部３６ａ〜３６ｇは空気溝３０ａにそれぞれ連通しているとともに、前記膨出部３６ａ〜３６ｄの頂部には緩衝用パッド３８が配置されている。
【００１６】
シート状スイッチ４０は、図９に示すように、十文字形状の第１シート４１および第２シート４２の間に、同一平面形状のシート状スペーサ４３を挟持したものである。第１シート４１の各端部には固定電極４１ａ〜４１ｄが配置されているとともに、前記第２シート４２の各端部には可動電極４２ａ〜４２ｄが配置されている。前記シート状スペーサ４３の各端部に形成された貫通孔４３ａ〜４３ｄの内周部にリング状の弾性緩衝材４４ａ〜４４ｄが配置されている。このため、外部から衝撃力が前記可動電極４２ａ〜４２ｄに負荷されても、前記弾性緩衝材４４ａ〜４４ｄが弾性変形することにより、衝撃力を吸収，緩和して誤動作を防止する。そして、前記シート状スイッチ４０は、接続部４５を介して外部回路に接続されるとともに、後述する中央押しボタン５０が挿通される中心孔４６（図３，図４）が設けられている。
【００１７】
中央押しボタン５０は、図５および図８に示すように、後述する操作ダイヤル７０の中心孔７１に嵌合可能な外周形状を有し、その底面中央に操作用突起５１（図８）を突設してあるとともに、その外周面の下半分に抜け止め用環状段部５２を形成してある。前記環状段部５２の外周面には、前記金属板ベース１０の回り止め用突起１３，１４にそれぞれ係合する切り欠き部５３，５４を形成してある。
【００１８】
操作板６０は、平面略正方形の樹脂成形品であり、その中央に形成した嵌合孔６１の上面周辺縁部に環状リブ６２を突設する一方、その下面周辺縁部に操作用突起６３ａ〜６ｄを突設してある。また、前記操作板６０は、その角部に、前記金属板ベース１０の弾性係合受け部１５に係合可能な係合爪部６４を形成してある。さらに、前記環状リブ６２の基部にはクリック感を得るためのクリック感用マグネット６６を嵌合する嵌合用凹部６５を形成してある。
【００１９】
操作ダイヤル７０は、前記操作板６０を被覆可能な同心円形状であり、その中心に前記中央押しボタン５０を嵌合可能な嵌合孔７１を設けてある。また、前記操作ダイヤル７０は、その底面７２の外周縁部に設けた円環状嵌合溝７３に環状マグネット８０を嵌合固定する。前記環状マグネット８０はＮ極およびＳ極を交互に配置したものである。特に、本実施形態によれば、環状マグネット８０が操作板６０に直接接触することがない。このため、操作ダイヤル７０に作用する摩擦抵抗が小さく、円滑に操作できる薄型の操作入力装置が得られるという利点がある。さらに、前記操作ダイヤル７０は、その底面７２のうち、前記嵌合孔７１の外周縁部に突設した環状リブ７４の下端面に一対の位置決め用突起７５，７５、および、４個のカシメ用突起７６を突設してある。前記カシメ用突起７６をカシメ用リング８１のカシメ孔８１ａにカシメ固定することにより、前記操作ダイヤル７０を前記操作板６０に回動可能に抜け止めできる。そして、前記環状リブ７４の内周基部には抜け止め用環状段部７７が形成されている。なお、前記操作ダイヤル７０は、必ずしも円形である必要はなく、回動可能であれば、例えば、正八角形であってもよい。
【００２０】
次に、前述の構成部品の組立工程について説明する。
まず、図示しない治具である一対の位置決めピンに前記金属板ベース１０の治具孔１１，１２を挿入して位置決めする。
【００２１】
一方、プリント基板２０の所定の位置にホール素子２８，２９を装着するとともに、所定の位置に押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｇを貼り付けた樹脂製フィルムカバー３０を前記プリント基板２０に貼り付ける。そして、前記位置決めピンにプリント基板２０および樹脂製フィルムカバー３０の治具孔２１，２２を挿入するとともに、回り止め用突起１３，１４にプリント基板２０の嵌合孔２３，２４および樹脂製フィルムカバー３０の嵌合孔３３，３４をそれぞれ嵌合する。
【００２２】
ついで、前記樹脂製フィルムカバー３０の膨出部３６ａ〜３６ｄの頂部に緩衝パッド３８をそれぞれ載置した後、シート状スイッチ４０を重ねるとともに、その接続部４５を前記樹脂製フィルムカバー３０の接続孔３５を介してプリント基板２０に接続する。さらに、前記膨出部３６ｅの頂部に中央押しボタン５０の操作用突起５１を位置決めするとともに、金属板ベース１０の回り止め用突起１３，１４に前記押しボタン５０の切り欠き部５３，５４をそれぞれ係合して位置決めする。
【００２３】
一方、操作ダイヤル７０の嵌合溝７３に環状マグネット８０を嵌合するとともに、その環状リブ７４に環状摺動シート８２を嵌合して底面７２に貼り付ける。そして、操作板６０の嵌合用凹部６５にクリック感用マグネット６６を嵌合一体化する。ついで、前記操作板６０の環状リブ６２の嵌合孔６１に、操作ダイヤル７０の環状リブ７４を嵌合し、突出する下端面に突設した位置決め用突起７４，７５をカシメ用リング８０の位置決め孔８１ｂ，８１ｂに嵌合して位置決めする。さらに、前記カシメ用突起７６をカシメ孔８１ａにカシメ固定することにより、前記操作板６０に操作ダイヤル７０が回動可能に支持されるとともに、抜け止めされる。
【００２４】
そして、前記操作ダイヤル７０の嵌合孔７１を前記中央押しボタン５０に嵌合し、前記操作ダイヤル７０の環状段部７７に前記中央押しボタン５０の環状段部５２を係合するとともに、前記操作板６０の係合爪部６４を金属板ベース１０の弾性係合受け部１５に係合して一体化する。これによって、操作板６０の操作用突起６３ａ〜６３ｄがシート状スイッチ４０の可動電極４２ａ〜４２ｄにそれぞれ当接する。
【００２５】
次に、前述の構成からなる操作入力装置を電子機器（図示せず）に適用した場合の操作方法について説明する。
操作ダイヤル７０を回動させると、前記操作ダイヤル７０に貼り付けた摺動シート８２が操作板６０の環状リブ６２の上端面に摺接すると同時に、前記操作ダイヤル７０と一体な環状マグネット８０が回動する。このため、一対のホール素子２８，２９が磁界の変化をそれぞれ検知し、これに基づいて回動方向および回動量を検出する。
【００２６】
そして、その検出結果が図示しない制御回路を介してモニターの画面表示にスクロールバーの移動として反映される。ついで、所望の位置にスクロールバーが到達した場合に、中央押しボタン５０を押すことにより、操作用突起５１が樹脂製フィルムカバー３０の膨出部３６ｅを介して押しボタンスイッチ３７ｅが押圧される。このため、反転バネである押しボタンスイッチ３７ｅが反転し、対応する導電部を導通させて選択指令を出力する。
【００２７】
本実施形態では、操作板６０に組み付けたクリック感用マグネット６６と、環状マグネット８０との間に生じる磁力により、適度な操作感触が得られるとともに、操作ダイヤル７０の回り過ぎによる誤動作を防止できるという利点がある。
【００２８】
また、操作ダイヤル７０の周辺部を押し下げることにより、操作板６０の操作用突起６３ａ〜６３ｄでシート状スイッチ４０の可動電極４２ａ〜４２ｄを適宜押圧すると、各弾性緩衝材４４ａ〜４４ｄを弾性変形させた後、前記可動電極４２ａ〜４２ｄが対応する固定電極４１ａ〜４１ｄに接触して導通する。さらに、より強い押圧力で操作ダイヤル７０の周辺部を押し下げると、下方側に位置する押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｄが反転することにより、対応する導電部に接触する。
【００２９】
第２実施形態は、図１４ないし図２６に示すように、第１実施形態と同様、本発明に係るシート状スイッチを操作入力装置に適用した場合である。
前記操作入力装置は、図１６および図１９に示すように、金属板ベース１０と、フレキシブルなプリント基板２０と、ドーム状反転バネからなる４個の押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｄおよび中央押しボタンスイッチ３７ｅを配置した樹脂製フィルムカバー３０と、シート状スイッチ４０と、台座部９０を介して前記中央押しボタンスイッチ３６ｅを操作する中央押しボタン５０と、４個の前記押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｄを操作できる操作板６０と、下面に環状マグネット８０を取り付けた操作ダイヤル７０と、からなるものである。
【００３０】
前記金属板ベース１０は、図１７および図２０に示すように、薄い金属板にプレス加工を施し、円形および略方形の治具孔１１，１２を打ち抜くとともに、巾寸法の異なる一対の回り止め用突起１３，１４を切り起こしてある。また、前記金属板ベースは、その外周縁部に弾性係合受け部１５を切り起こしてある。特に、対向する一対の弾性係合受け部１５の基部から延在する取り付け用舌片１６，１６が、一段低い位置に曲げられている。このため、ガタツキの発生を防止するために、樹脂製シートからなるスペーサ１９が前記金属板ベース１０の裏面に貼り付けられている。
【００３１】
前記プリント基板２０は、前記金属板ベース１０に載置可能な平面形状を有するフレキシブルな樹脂製フィルムである。そして、前記プリント基板２０は、前記治具孔１１，１２および回り止め用突起１３，１４と対応する位置に治具孔２１，２２および嵌合孔２３，２４を設けてある。なお、前記プリント基板２０には、固定接点となる導電部２０ａ〜２０ｅ、および、ホール素子２８，２９を接続するための接続部２０ｆ，２０ｇがプリント配線されている。
【００３２】
前記樹脂製フィルムカバー３０は、前記プリント基板２０を被覆可能な平面形状を有し、前記プリント基板２０の治具孔２１，２２および嵌合孔２３，２４と対応する位置に、治具孔３１，３２および嵌合孔３３，３４をそれぞれ設けてある。また、前記樹脂製フィルムカバー３０は、前記導電部２０ａ〜２０ｅに対応する位置に設けた膨出部３６ａ〜３６ｅの裏面に、偏平なドーム状反転バネからなる押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｅをそれぞれ貼り付けてある（図２０）。さらに、前記膨出部３６ａ〜３６ｅは空気溝３０ａにそれぞれ連絡している。なお、後述するシート状スイッチ４０およびホール素子２８，２９をプリント基板２０に接続するため、前記樹脂製フィルムカバー３０は、その外周縁部を適宜切り欠いてある。
【００３３】
シート状スイッチ４０は、図１８および図２１に示すように、後述する中央押しボタン５０および台座部９０で挟持され、操作されるものである。特に、シート状態スイッチ４０は、図２２に示すように、第１シート４１および第２シート４２の間に、リング状スペーサ４３を挟持したものである。第１シート４１の中央に固定電極４１ａが配置されているとともに、前記第２シート４２の中央には可動電極４２ａが配置されている。前記リング状スペーサ４３に形成された貫通孔４３ａの内周部にリング状の弾性緩衝材４４が配置されている。このため、外部から衝撃力が前記可動電極４２ａに負荷されても、前記弾性緩衝材４４が弾性変形することにより、衝撃力を吸収，緩和して誤動作を防止する。なお、前記シート状スイッチ４０は、第１シート４１，４２からそれぞれ延在する接続部４５，４５を介して外部回路に接続される。
【００３４】
中央押しボタン５０は、後述する操作ダイヤル７０の中心孔７１に嵌合可能な外周形状を有し、その底面中央に操作用突起５１（図２１）を突設する一方、その外周面に形成した環状段部５２に、位置決め用切り欠き部５３，５４を形成してある。
【００３５】
台座部９０は、前記中央押しボタン５０と略同一平面形状を有し、その底面に操作用都築９１を設けてある一方、その上面に前記シート状スイッチ４０を収納できる凹所９２を設けてある。また、前記台座部９０は、その外周面に、前記金属板ベース１０の回り止め用突起１３，１４にそれぞれ係合する切り欠き部９３，９４（図２１）を形成してある。さらに、前記凹所９２の開口縁部には位置決め用突起９５，９６を突設してある。そして、前記台座部９０の外周面には前記凹所９２に連通するガイド用スリット９７，９７を設けてある。
【００３６】
操作板６０は、平面略円形の樹脂成形品であり、その中央に形成した嵌合孔６１の上面周辺縁部に環状リブ６２を突設する一方、下面周辺縁部に操作用突起６３ａ〜６ｄを突設してある。また、前記操作板６０は、その外周縁部に、前記金属板ベース１０の弾性係合受け部１５に係合可能な係合爪部６４を側方に形成してある。さらに、前記環状リブ６２の基部に、回り過ぎを抑制するための円弧状マグネット６８，６８を嵌合する嵌合用凹部６７を形成してある。
【００３７】
操作ダイヤル７０は、前記操作板６０を被覆可能な同心円形状であり、その中心に前記中央押しボタン５０を嵌合可能な嵌合孔７１を設けてある。また、前記操作ダイヤル７０は、その底面７２の外周縁部に設けた円環状嵌合溝７３に環状マグネット８０を嵌合固定する。前記環状マグネット８０はＮ極およびＳ極を交互に配置したものである。特に、本実施形態によれば、環状マグネット８０が操作板６０に直接接触することがない。このため、操作ダイヤル７０に作用する摩擦抵抗が小さく、円滑に操作できる薄型の操作入力装置が得られるという利点がある。さらに、前記操作ダイヤル７０は、その底面７２のうち、前記嵌合孔７１の外周縁部に突設した環状リブ７４の下端面に一対の位置決め用突起７５，７５、および、４個のカシメ用突起７６を突設してある。前記カシメ用突起７６をカシメ用リング８１のカシメ孔８１ａにカシメ固定することにより、前記操作ダイヤル７０を前記操作板６０に抜け止めできる。そして、前記環状リブ７４の内周基部には抜け止め用環状段部７７が形成されている。なお、前記操作ダイヤル７０は、必ずしも円形である必要はなく、回動可能であれば、例えば、正八角形であってもよい。
【００３８】
次に、前述の構成部品の組立工程について説明する。
まず、図示しない治具である一対の位置決めピンに前記金属板ベース１０の治具孔１１，１２を挿入して位置決めする。
【００３９】
一方、プリント基板２０の接続部２０ｆ，２０ｇにホール素子２８，２９を装着するとともに、膨出部３６ａ〜３６ｄの裏面に押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｄを貼り付けた樹脂製フィルムカバー３０を前記プリント基板２０に貼り付ける。そして、前記位置決めピンにプリント基板２０および樹脂製フィルムカバー３０の治具孔２１，２２を挿入するとともに、回り止め用突起１３，１４にプリント基板２０の嵌合孔２３，２４および樹脂製フィルムカバー３０の嵌合孔３３，３４をそれぞれ嵌合する。
【００４０】
ついで、前記台座部９０の切り欠き部９３，９４を前記金属板ベース１０の位置決め用突起１３，１４に係合して位置決めするとともに、回り止めする。そして、前記台座部９０の凹所９２にシート状スイッチ４０を嵌合するとともに、その接続部４５をプリント基板２０に接続する。さらに、前記台座部９０の位置決め用突起９５，９６に、中心押しボタン５０の切り欠き部５３，５４を係合して位置決めする。
【００４１】
一方、操作ダイヤル７０の嵌合溝７３に環状マグネット８０を嵌合するとともに、その環状リブ７４に環状摺動シート８２を嵌合して底面７２に貼り付ける。そして、操作板６０の嵌合用凹部６７に円弧状磁性材６６，６８を嵌合一体化する。そして、前記操作板６０の環状リブ６２の嵌合孔６１に、操作ダイヤル７０の嵌合リブ７４を嵌合し、突出する下端面に突設した位置決め用突起７４，７５をカシメ用リング８０の位置決め孔８１ｂ，８１ｂに嵌合して位置決めする。さらに、前記カシメ用突起７６をカシメ孔８１ａにカシメ固定することにより、前記操作板６０に操作ダイヤル７０が回動可能に支持されるとともに、抜け止めされる。
【００４２】
そして、前記操作ダイヤル７０の嵌合孔７１を前記中央押しボタン５０に嵌合し、前記操作ダイヤル７０の環状段部７７に前記中央押しボタン５０の環状段部５２を係合する。さらに、前記操作板６０の係合爪部６４を金属板ベース１０の弾性係合受け部１５に係合して一体化する。これによって、操作板６０の操作用突起６３ａ〜６３ｄが膨出部３６ａ〜３６ｄにそれぞれ当接するとともに、台座部９０の操作用突起９１が膨出部３６ｅに当接する。
【００４３】
次に、前述の構成からなる操作入力装置を電子機器（図示せず）に適用した場合の操作方法について説明する。
操作ダイヤル７０を回動させると、前記操作ダイヤル７０に貼り付けた摺動シート８２が操作板６０の環状リブ６２の上端面に摺接すると同時に、前記操作ダイヤル７０と一体な環状マグネット８０が回動する。このため、一対のホール素子２８，２９が磁界の変化をそれぞれ検知し、これに基づいて回動方向および回動量を検出できる。
【００４４】
そして、その検出結果が図示しない制御回路を介してモニターの画面表示にスクロールバーの移動として反映される。ついで、所望の位置にスクロールバーが到達した場合に、中央押しボタン５０を軽く押すと、シート状スイッチ４０の第１シート４１を介して弾性緩衝材４４を弾性変形させ、可動電極４２ａが固定電極４１ａに接触して導通し、前記スクロールを変色させる。さらに、より強い押圧力で前記中央押しボタン５０を押圧すると、下方側に位置する押しボタンスイッチ３７ｅが反転し、対応する導電部２０ｅを導通させることにより、選択指令を出力する。
【００４５】
また、操作ダイヤル７０の周辺部を押し下げることにより、操作板６０の操作用突起６３ａ〜６３ｄで膨出部３６ａ〜３６ｄを適宜押圧することにより、反転バネである押しボタンスイッチ３７ａ〜３７ｅが反転し、対応する導電部２０〜２０ｄに接触し、導通する。
【００４６】
なお、シート状スイッチ４０は前述のものに限らず、図２７Ａに示す第３実施形態のように、スペーサ４３の平面円形の貫通孔４３ａの内周縁部に、円板状の弾性緩衝材４４を所定のピッチで配置してもよい。なお、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
【００４７】
また、図２７Ｂに示す第４実施形態のように、スペーサ４３に設けた平面方形の貫通孔４３ａの隅部に、円板状の弾性緩衝材４４を配置してもよい。なお、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
【００４８】
さらに、弾性緩衝材は、使用者の好みの操作感触を得るため、材料，装着位置等を適宜選択できることは勿論である。
【００４９】
そして、緩衝パッド３８は必要に応じて設ければよく、必ずしも設ける必要はなく、材料，取付位置も適宜選択できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明にかかるシート状スイッチは、前述の実施形態限らず、他の操作入力装置、電子機器に使用してもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１Ａ，１Ｂは本発明に係るシート状スイッチを適用した第１実施形態の操作入力装置を上方から視た斜視図である。
【図２】図２Ａ，２Ｂは本発明に係るシート状スイッチを適用した第１実施形態の操作入力装置を下方から視た斜視図である。
【図３】図１Ａの分解斜視図である。
【図４】図３の部分拡大斜視図である。
【図５】図３の部分拡大斜視図である。
【図６】図２Ａの分解斜視図である。
【図７】図６の部分拡大斜視図である。
【図８】図６の部分拡大斜視図である。
【図９】図３で示したシート状スイッチの分解斜視図である。
【図１０】図１０Ａ，１０Ｂは断面斜視図および断面図である。
【図１１】図１１Ａ，１１Ｂは異なる角度での断面斜視図および断面図である。
【図１２】図１２Ａ，１２Ｂは別の角度での断面斜視図および断面図である。
【図１３】図１３Ａ，１３Ｂは別の角度での断面斜視図および断面図である。
【図１４】図１４Ａ，１４Ｂは本発明に係るシート状スイッチを適用した第２実施形態の操作入力装置を上方から視た斜視図である。
【図１５】図１５Ａ，１５Ｂは本発明に係るシート状スイッチを適用した第２実施形態の操作入力装置を下方から視た斜視図である。
【図１６】図１４Ａの分解斜視図である。
【図１７】図１６の部分拡大斜視図である。
【図１８】図１６の部分拡大斜視図である。
【図１９】図１５Ａの分解斜視図である。
【図２０】図１９の部分拡大斜視図である。
【図２１】図１９の部分拡大斜視図である。
【図２２】図２２Ａ，２２Ｂは図１６で示したシート状スイッチの分解斜視図および断面図である。
【図２３】図２３Ａ，２３Ｂは断面斜視図および断面図である。
【図２４】図２４Ａ，２４Ｂは異なる角度での断面斜視図および断面図である。
【図２５】図２５Ａ，２５Ｂは別の角度での断面斜視図および断面図である。
【図２６】図２６Ａ，２６Ｂは新たな角度での断面斜視図および断面図である。
【図２７】図２７Ａ，２７Ｂは第３，第４実施形態にかかるシート状スイッチの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０：金属板ベース
２０：プリント基板
３０：樹脂製カバー
３６ａ〜３６ｄ：膨出部
３７ａ〜３７ｄ：押しボタンスイッチ
３８：緩衝パッド
４０：シート状スイッチ
４１：第１シート
４１ａ〜４１ｄ：固定電極
４２：第２シート
４２：可動電極
４３：スペーサ
４３ａ〜４３ｄ：貫通孔
４４，４４ａ〜４４ｄ：弾性緩衝材
４５：接続部
５０：中央押しボタン
６０：操作板
７０：操作ダイヤル
８０：環状マグネット
８１：カシメ用リング
８２：環状マグネット
９０：台座部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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