(57)【要約】【課題】本発明は、以下の課題を解決する梱包箱の角を保護する補強装置を提供することにある。（１）その補強装置は、簡単な構造であって製作が容易である。（２）補強部材と紐類が出来るだけ一体化できると同時に、紐類を簡単に補強部材に取付けることができる。【解決手段】本発明の補強装置１は、以下のことを特徴とするものである。段ボールなどの梱包箱９を紐類８で結束する際に、梱包箱９の角を保護するための補強装置１において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。（ａ）平板状の補強部材２（ｂ）前記補強部材２を折り曲げ可能にするために、前記補強部材２に形成されたヒンジ部３（ｃ）紐類８を係止するために、前記補強部材２に形成され、かつ、一端が開口された切欠部４【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
【請求項２】
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）補強部材と梱包箱との間に空間を形成して補強部材が梱包箱に密着させないために、前記補強部材に形成されたリブ
【請求項３】
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、開口部側の配置を対称にして形成された切欠部
【請求項４】
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、開口部側の配置を非対称にして形成された切欠部
【請求項５】
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、前記ヒンジの部横手方向に平行に形成された切欠部
【請求項６】
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、前記ヒンジの部横手方向に斜向して形成された切欠部
【請求項７】
紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部の短手方向の角部にテーパー部を設けたことを特徴とする前記請求項１ないし６いずれか一に記載の補強装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、結束バンドなどの紐類で段ボールなどの梱包箱を結束する際に、紐類の締め付ける圧力によって梱包箱の角がつぶれてしまうのを防止するための補強装置に関するもので、締結作業も簡単に出来る構造で、かつ、繰り返し使える補強装置を提供するものである。【０００２】従来は、段ボールなどからなる梱包箱をベルトや帯紐などの帯状の紐類で締結する際には、締結圧力による梱包箱の角のつぶれを防止するために、紐類が当接する角部分およびコーナー部分にＬ字状の補強装置を使用するものがあった。以下に記述する先行文献が該当するが、締結時の作業性などに欠点があった。
（１）特許文献１
梱包箱を底面から固定する固定台と天カバーを帯状の結束バンドで締結し、締結バンドが当たる梱包箱の角にＬ型形状の補強部材を介在させて結束バンドを巻きつける。しかし、補強部材に結束バンドを当てて締結するだけなので、締め付ける際に結束バンドがずれて補強部材から外れる恐れもあり、かつ、補強部材の仮固定の効果がほとんど無いので締結の作業が簡単に出来ないなどの欠点があった。
（２）特許文献２
梱包箱のコーナー部に、角筒体からなる保護カバーが載置され、そこに結束バンドが当接するようにして締結するものである。
保護カバーの一部を含めて梱包箱の外周をバンドで締結して一体化するものだが、上記特許文献１と同様に、補強部材に結束バンドを当てて締結するだけなので、締め付ける際に結束バンドがずれて補強部材から外れる恐れもあり、かつ、補強部材の仮固定の効果がほとんど無いので締結の作業が簡単に出来ないなどの欠点があった。
【特許文献１】特開２００６−３２１５４７号
【特許文献２】特開２００６−２９８３８３号
【本発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明によって解決されるべき課題には、以下のようなものがある。
（１）補強装置は、簡単な構造であって、製作が容易である。
（２）補強部材と紐類が出来るだけ一体化できると同時に、紐類を簡単に補強部材に取付けることができる。
（３）紐類を締め付けたときに、紐類の緩みをなくすると同時に締結作業が簡単に出来る。
そこで本発明は、以下に述べる手段により、従来の補強装置の欠点を解決しようとするものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】本発明の補強装置は、以下のことを特徴とするものである。
請求項１においては、
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
【０００５】請求項２においては、
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）補強部材と梱包箱との間に空間を形成して、補強部を梱包箱に密着させないために、前記補強部材に形成されたリブ
【０００６】請求項３においては、
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、開口部側の配置を対称にして形成された切欠部
【０００７】請求項４においては、
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、開口部側の配置を非対称にして形成された切欠部
【０００８】請求項５においては、
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、前記ヒンジ部の部横手方向に平行に形成された切欠部
【０００９】請求項６において
段ボールなどの梱包箱を紐類で結束する際に、梱包箱の角を保護するための補強装置において、以下の構成からなることを特徴とする補強装置。
（ａ）平板状の補強部材
（ｂ）前記補強部材を折り曲げ可能にするために、前記補強部材に形成されたヒンジ部
（ｃ）紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部
（ｄ）前記補強部材のヒンジ部を中心にして、前記ヒンジ部の部横手方向に斜向して形成された切欠部
請求項７においては、
紐類を係止するために、前記補強部材に形成され、かつ、一端が開口された切欠部の短手方向の角部にテーパー部を設けたことを特徴とする前記請求項１ないし６いずれか一に記載の補強装置。
【発明の効果】
【００１０】本発明の請求項１においては、折り曲げ可能なヒンジ部３と紐類８を補強部材２に確実に係止するための切欠部４を補強部材２に形成したので、本発明の補強装置１を梱包箱９の角に当てて紐類８を強く締結しても、その圧力で梱包箱９の角がつぶれることは無い。
本発明の請求項２においては、補強部材２と梱包箱９との間に空間を形成するためのリブ１１を形成することで、紐類８の締結時に紐類８が補強装置１と梱包箱９に密着せずに締結作業が出来る。
【００１１】本発明の請求項３および５においては、切欠部４の開口部５側の配置を対称にして形成したので、締結時に切欠部４に横方向からスライドするように紐類８を装着できて締結作業がしやすくなる。
本発明の請求項４および６においては、切欠部４の開口部５側の配置を非対称にして形成したので、紐類８が反対側の開口部５から交互に補強装置１に装着されるので、締結時に紐類８が補強装置１から外れる恐れが無い。また、補強装置１の切欠部４をヒンジ部３に対して横手方向に斜向して形成したので、締結時に紐類８が補強装置１から外れる恐れが無い。
【００１２】本発明の請求項７においては、一端が開口された切欠部４の短手方向の角部にテーパー部６を設けたので、紐類８の締結がスムースに行なわれる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【００１３】図１は、本発明の補強装置１の平面図を示すもので、平板状の補強部材２の中心に補強装置１をＬ字状に折り曲げるためのヒンジ部３と、紐類８を係止するための切欠部４を前記ヒンジ部３に対向して形成する。
前記切欠部４の一端に形成される開口部５から、紐類８を横方向から装着するので締結時の紐かけ操作が非常にやりやすくなる。補強装置１が梱包箱９の角に直角に当接して紐類８を締め上げるので、梱包箱９の角の保護を図れるとともに締結時に紐かけ作業が容易になると同時に、横長の切欠部３に装着されるので紐類８が締結中に補強装置１から外れることは無い。
補強部材２の材料は、紐類８の滑りを良くするためにポリプロピレンなどのプラスチックが望ましい。締結力が強い場合は、より硬いアクリル樹脂やＡＢＳ樹脂などでも良い。プラスチックで製作する場合は、簡単な構造の場合は押出成形、複雑な構造の場合は射出成形を用いるなど適宜対応すれば良い。
また、化粧箱などの薄紙の梱包箱９に使用する場合は、クラフト紙などの紙類の補強部材２でも良い。紙類で製作する場合は、一枚ものの紙類をカッターなどで押切る手法をとっても良い。
梱包箱９が形を損なっただけでも商品価値が低下するケースもあり、パッキング作業に携わる人達も気を使うことになる。いずれにしても、元の形状を損なうことは良くないことであるから本発明の補強装置１は有意義なものである。また、紐類８に補強装置１が装着された状態になるので、梱包箱９に紐かけをする場合や紐類８を梱包箱９からほどいた後も一体化しており、再利用時に利便性を発揮する。
なお、補強装置１のサイズは、梱包箱９の大きさ、種類により適宜変えうる。切欠部４の幅も、通常は１ｍｍ程度の厚さのバンドなどの紐類８が入る程度の幅で良いが、操作性の点では数ミリ程度が望ましい。その理由は、バンド厚にぎりぎりの幅だと紐類８と切欠部４が密着することになり、締結時に摩擦を生じて好ましくない。
また、複数の梱包箱９を束ねて結束する場合にも本発明の補強装置１を使用できることは当然である。【００１４】図２は、図１のＡ−Ａ’断面図で、補強部材２の中心部に薄肉のヒンジ部３を形成し、そこを中心に切欠部４が対称位置に形成される。切欠部４の開口部５の短手方向の角部にテーパー部６を設けたので、紐類８を引っ張ったときに紐類８が抵抗を受けないため締結がスムースに行なわれる。
図３は、本発明の他の実施例を示すもので、ヒンジ部３を中心にして形成される切欠部４をそれぞれ反対方向に設ける。つまり、切欠部４の開口部５はそれぞれ補強装置１の反対側に形成される。このことで、補強装置１に装着された紐類８はどのような形で締結しても、補強装置１から外れる恐れは無い。
図４は、図２のＢ−Ｂ’断面図であり、補強部材２の中心部に薄肉のヒンジ部３を形成し、切欠部４の開口部はそれぞれ補強装置１の反対側に形成される。したがって、切欠部４の断面は、補強装置１の片側だけにしか現われない。【００１５】図５は、本発明の他の実施例を示すもので、ヒンジ部３を中心にして形成される切欠部３を複数設けたもので、紐類８の装着がより強固に行なえる。
図６は、図５のＣ−Ｃ’断面図である。
図７は、本発明の他の実施例を示すもので、補強部材２を長方形ではなく、楕円形にしたものである。ヒンジ部３を中心にして形成される切欠部４が前記ヒンジ部３に対向して形成される。
図８は、図７のＤ−Ｄ’断面図であり、補強部材２の中心部の薄肉のヒンジ部３を三角溝にしたものである。この形状はクラフト紙などの薄板の補強部材２に適用するものである。
図９は、本発明の他の実施例を示すもので、平板状の補強部材２の中心に補強装置１をＬ字状に折り曲げるためのヒンジ部３と、紐類８を係止するための切欠部４を前記ヒンジ部３に対向して形成する。さらに、補強装置１と梱包箱９との間に空間を形成するための細長いリブ１１を形成したので、紐類８の締結時に紐類８が補強装置１と梱包箱９に密着せずに締結作業が出来る。
図１０は、図９のＥ−Ｅ’断面図を示すもので、リブ１１を補強装置１の両面に形成して、補強装置１の両面が使えるようにしたものある。【００１６】図１１は、本発明の他の実施例を示すもので、ヒンジ部３を中心にして形成される切欠部４が前記ヒンジ部３に対向して形成される。本実施例では、ヒンジ部３をミシン目７にしたのが特徴で、クラフト紙などの薄板の補強部材２に適用するものである。化粧箱などの梱包時の使用に適している。ミシン目７なので、使用頻度が高くなると、ミシン目７から切断する可能性はあるが使用頻度が低い場合には問題は無い。
図１２は、図１１のＦ−Ｆ’断面図であり、補強部材２の中心部の薄肉のヒンジ部３をミシン目７にしたものである。【００１７】図１３は、本発明の他の実施例を示すもので、ヒンジ部３を中心にして形成される切欠部４をそれぞれ反対方向に複数個所に設ける。つまり、切欠部４の開口部５はそれぞれ補強装置１の反対側に複数形成される。このことで、補強装置１に装着された紐類８はどのような形で締結しても、補強装置１から外れる恐れは無い。
図１４は、本発明の他の実施例を示すもので、図１３と同様にヒンジ部３を中心にして形成される切欠部４をそれぞれ反対方向に設ける。つまり、切欠部４の開口部５はそれぞれ補強装置１の反対側に形成されるが、切欠部４の長さを短くして、補強装置１の強度の強化を図った構造を示すものである。このことで、補強装置１に装着された紐類８はどのような形で締結しても、補強装置１から外れる恐れは無いと同時に強度のある補強装置を提供できる。【００１８】図１５は、本発明の他の実施例を示すもので、平板状の補強部材２の中心に補強装置１をＬ字状に折り曲げるためのヒンジ部３と、紐類８を係止するための切欠部４を前記ヒンジ部３に対向して形成する。さらに、補強装置１と梱包箱９との間に空間を形成するためのリブ１１を形成したもので、そのリブ１１を細長いものから短いもの、さらには楕円または円形のリブ１１を形成したものである。このリブ１１があるので、紐類８の締結時に紐類８が補強装置１と梱包箱９に密着せずに締結作業が出来る。【００１９】図１６は、本発明の他の実施例を示すもので、ヒンジ部３で分断されたような形状の補強部材２の片側にのみ切欠部４を形成したものである。化粧箱などのような締め付け力が弱くても良い梱包箱９に利用できる。
図１７および図１８は、本発明の他の実施例を示すもので、補強装置１の切欠部４をヒンジ部３に対して横手方向に斜向して形成したので、締結時に紐類８が補強装置１から外れる恐れが無い。ヒンジ部３に対して斜向した切欠部４が平行に形成されるものと、八の字状に形成されるものを示している。いずれの図の形状も締結時に紐類８が補強装置１から外れる恐れが無い構造である。
図１９は、本発明の他の実施例を示すもので、補強装置１の切欠部４をヒンジ部３に対して、一方の切欠部４を横手方向に斜向し他方の切欠部４を平行に形成したものである。こうすることで、締結時に紐類８が補強装１置から外れる恐れが無くなる。他方の切欠部４をヒンジ部３に対して平行にした理由は、切欠部４が斜向していると紐類８の装着が多少難しくなるので、それを解消するために一方の切欠部４を平行に形成したものである。この形状でも紐類８が切欠部４から外れる可能性は少ない。【００２０】図２０は、本発明の補強装置１を段ボールなどからなる梱包箱９に装着した場合の断面図を示すもので、補強装置１のヒンジ部３を折り曲げて梱包箱９の角に当接する。紐類８は、補強装置１の梱包箱９への当接後でも前でも、切欠部４の開口部５から横方向にスライドしながら装着して構わない。本発明の他の利点としては、一端が開口した細長い切欠部４なので、補強装置１の梱包箱９への当接後であっても容易に紐類８を切欠部４に装着できる。
切欠部４に装着された紐類８は、切欠部４のテーパー部６を介することで摩擦が少なくなり紐類８が引っ張りやすくなり、締結作業が楽に行なえる。【００２１】図２１は、本発明の補強装置１と一体で使用する結束具１０の一例を示すもので、紐類８を巻回する部位を一対として対称にした形状である。本図のように、紐類８の両端が自由端である場合は紐類８の締結調整や締結解除をどちらの自由端でも行なえるので取り扱いが便利になる。紐類８を固定するリブは、結束具１０の中心に位置し、他の各リブは固定リブから２本ずつ対称に配置される。本発明の補強装置１は、このような結束具１０と共用して、確実に梱包箱９を締結するとともに、締結力を強くしても梱包箱９の角のつぶれを防止できるという効果を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の補強装置の平面図である。
【図２】本発明の補強装置の断面図である。
【図３】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図４】本発明の補強装置の他の変形実施例の断面図である。
【図５】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図６】本発明の補強装置の他の変形実施例の断面図である。
【図７】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図８】本発明の補強装置の他の変形実施例の断面図である。
【図９】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１０】本発明の補強装置の他の変形実施例の断面図である。
【図１１】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１２】本発明の補強装置の他の変形実施例の断面図である。
【図１３】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１４】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１５】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１６】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１７】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１８】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図１９】本発明の補強装置の他の変形実施例の平面図である。
【図２０】本発明の補強装置を梱包箱に装着した断面図である。
【図２１】本発明の補強装置と共用する結束具の平面図である。
【符号の説明】
【００２３】１    補強装置
２    補強部材
３    ヒンジ部
４    切欠部
５    開口部
６    テーパー部
７    ミシン目
８    紐類
９    梱包箱
１０  結束具
１１  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2009214929.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2009214929.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2009214929.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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