(57)【要約】      （修正有）【課題】ロンジの清掃作業などを行う場合、ロンジに取付けて掃除などの場所を替える際に、作業者が降りたり昇ったりすることなく横方向に移動することができ、安全で作業能率を大幅に向上することのできる横行装置を提供する。【解決手段】前面板３、前面板３より短かい後面板４及び前面板３と後面板４の上部を所定の間隔で固定する固定軸５ａ，５ｂ又は天面板からなる上部枠２と、前面板３の下部に回動可能に支持され上部枠２の下部を開閉するほぼＬ字状の下部枠１７と、下部枠１７をロックするロック部１９とを有し、係止穴８を有し前面板３の前面側に設けられた支持腕７と、固定軸５ａ，５ｂ又は天面板に設けられてロンジ５５のフェイスプレート５５ｂの上端面に当接する支持ローラ１０ａ，１０ｂと、前面板３の背面側及び後面板４の前面側に設けられてフェイスプレート５５ｂの前面側及び背面側にそれぞれ当接するガイドローラ１３，１４とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
船舶の側板などの上下方向に設けられた複数のロンジの清掃などを行う際に使用される装置であって、
前面板、該前面板より短かい後面板及び前記前面板と後面板の上部を所定の間隔で固定する固定軸又は天面板からなる上部枠と、前記前面板の下部に回動可能に支持され前記上部枠の下部を開閉するほぼＬ字状の下部枠と、該下部枠をロックするロック部とを有し、
係止穴を有し前記前面板の前面側に設けられた支持腕と、前記固定軸又は天面板に設けられて前記ロンジのフェイスプレートの上端面に当接する支持ローラと、前記前面板の背面側及び後面板の前面側に設けられて前記フェイスプレートの前面側及び背面側にそれぞれ当接するガイドローラとを備えたことを特徴とする横行装置。
【請求項２】
前記上部枠の前面板の前面側上部にブラケットを設け、該ブラケットに前記支持腕を回動可能に装着したことを特徴とする請求項１記載の横行装置。
【請求項３】
前記上部枠の前面板の背面側下部にすべり止め部材を取付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の横行装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、船舶であるタンカーのバラストタンクに設けた複数のロンジの清掃や塗装などの際に使用する横行装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６はタンカーの地上工事範囲の一部を示す説明図である。５１は地表面（地上）、５２は上甲板、５３は外板、５４は縦隔壁で、外板５３と縦隔壁５４の内壁面には、船首尾方向に沿って上下方向に所定の間隔で、壁面とほぼ直交して（ほぼ水平に）複数のロンジ５５が設けられている。５６は対向する縦隔壁５４の間に形成された油タンク、５７は外板５３と縦隔壁５４との間に形成されたバラストタンクである。
【０００３】
このようなロンジ５５は、一般に、外板５３及び縦隔壁５４の壁面から４００〜５００ｍｍ程度突出し、上下方向に８００〜９００ｍｍ程度の間隔で設けられており、例えば、地上工事では２〜１０ｍ、渠中工事では３〜３０ｍの高さ範囲に設定されている。
そして、時々清掃したり必要に応じて塗装したりする必要があるが、従来は、図６に示すように、伸縮自在な梯子５８をロンジ５５に立て掛けて、作業者が梯子５８に昇ってこれらの作業を行っていた。このようなロンジ５５の清掃、塗装作業については、特許文献又は非特許文献を調査したが発見できなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来は、上記のように、ロンジ５５に立て掛けた梯子５８に作業者が昇って清掃や塗装などの作業を行っていたが、高所作業で危険を伴うため、下で梯子５８を支える作業者が必ず必要であった。また、梯子５８に乗った作業者が届く範囲の清掃、塗装などが終ったときは、その都度作業者が梯子５８から降りて梯子５８を船首尾方向（横方向）に移動し、再び作業者が梯子５８に昇らなければならなかった。
このように、従来のロンジ５５の清掃、塗装などは、高所作業のため危険が伴うばかりでなく、作業性がきわめて悪く多くの工数がかかるため、多額の費用がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、ロンジの清掃、塗装などの作業を行う場合、ロンジに取付けて掃除などの場所を替える際に作業者が降りたり昇ったりすることなく、そのままの位置で横方向に移動することができ、安全で作業能率が大幅に向上し、コストを低減できる横行装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る横行装置は、船舶の側板などの上下方向に設けられた複数のロンジの清掃などを行う際に使用される装置であって、前面板、該前面板より短かい後面板及び前記前面板と後面板の上部を所定の間隔で固定する固定軸又は天面板からなる上部枠と、前記前面板の下部に回動可能に支持され前記上部枠の下部を開閉するほぼＬ字状の下部枠と、該下部枠をロックするロック部とを有し、係止穴を有し前記前面板の前面側に設けられた支持腕と、前記固定軸又は天面板に設けられて前記ロンジのフェイスプレートの上端面に当接する支持ローラと、前記前面板の背面側及び後面板の前面側に設けられて前記フェイスプレートの前面側及び背面側にそれぞれ当接するガイドローラとを備えたものである。
【０００７】
また、上記の上部枠の前面板の前面側上部にブラケットを設け、該ブラケットに前記支持腕を回動可能に装着したものである。
また、上記の上部枠の前面板の背面側下部にすべり止め部材を取付けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る横行装置によれば、ロンジの清掃作業などを１人の作業者で行うことができ、また、清掃などの場所を替える際には作業者はそのまま横方向に移動するだけでよく、従来のように、梯子を移動するために降りたり昇ったりすることがないので、安全で作業能率を大幅に向上することができ、これにより清掃などのコストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る横行装置の側面図、図２は図１の上面図である。
図１、図２において、３は鋼材からなる前面板、４は鋼材からなる前面板３より短かい後面板、５ａ，５ｂは前面板３と後面板４の上部を所定の間隔で固定する固定軸で、これらにより側面ほぼ逆Ｊ字状の上部枠２が構成されている。６は前面板３の前面側上部に設けられたブラケットで、係止穴８を有する支持腕７が軸９を介して回動可能に装着されている。
【００１０】
１０ａ，１０ｂは例えば鋼材からなる支持ローラで、固定軸５ａ，５ｂの軸方向のほぼ中央部に、軸受（図示せず）を介して回転自在に設けられている。１１は前面板３の背面側に取付けられたブラケット、１２は後面板４の前面側に取付けられたブラケットで、両ブラケット１１，１２には、例えばウレタンゴムの如き弾性体からなる一対のガイドローラ１３ａ，１３ｂ、１４ａ，１４ｂ（以下、単に符号１３，１４で示すことがある）が、軸受（図示せず）を介して回転自在に支持されている。
【００１１】
１７は水平部１７ａと垂直部１７ｂとからなり、水平部１７ａの一端が前面板３の背面側下部に設けたブラケット１５に、軸１６を介して回動可能に支持された例えば丸棒からなるほぼＬ字状の下部枠で、垂直部１７ｂの先端部の前面側には、例えばウレタンゴムの如き弾性体１８が取付けられている。１９は一端が前面板３を介してブラケット１５内に位置し、その先端部が下部枠１７をロックするロック部で、つまみ２０と前面板３との間にはばね２１が介装されており、ロック部１９を常時ブラケット１５側に付勢し、下部枠１７を図１の状態でロックする。
【００１２】
次に、上記のように構成した横行装置１のロンジ５５への取付手順の一例について、図１〜図３により説明する。なお、破線で示すロンジ５５は、一端が外板５３又は縦隔壁５４にほぼ水平に取付けられるウエブ５５ａと、ウエブ５５ａの他端にこれと直交して設けられたフェイスプレート５５ｂとにより、Ｔ字状に形成されている。
【００１３】
先ず、図１の状態において、ロック部１９のつまみ２０を矢印方向に引っ張って下部枠１７のロックを解除する。これにより、図３に示すように、下部枠１７は自重により下方に回動し、横行装置１の下部を開放する。
この状態で、ロンジ５５の上方から横行装置１のガイドローラ１３，１４の間をフェイスプレート５５ｂに嵌合し、支持ローラ１０ａ，１０ｂをフェイスプレート５５ｂの上端面に当接させる。ついで、下部枠１７を上方に回動させると、ロック部１９により自動的にロックされ、横行装置１はロンジ５５に取付けられる。このときの状態を図１に示す。
【００１４】
このとき、支持ローラ１０ａ，１０ｂはロンジ５５のフェイスプレート５５ｂの上端面に回転自在に当接して横行装置１を支持し、また、ガイドローラ１３，１４はフェイスプレート５５ｂを回転自在に当接して挟持し、弾性体１８はフェイスプレート５５ｂの背面側に当接するので、ガタなく船首尾方向に移動可能に取付けられる。なお、上記の説明では、ガイドローラ１３，１４及び弾性体１８がフェイスプレート５５ｂに当接する場合を示したが、フェイスプレート５５ｂの板厚によっては、僅かなすき間を介して対峙する場合もある（以下の説明では、このような場合を含めて当接という）。
【００１５】
次に、上記のように構成した横行装置１を用いて、ロンジ５５の清掃や塗装等（以下、単に清掃という）の作業の一例を、図４により説明する。
図において、４０は先端部にフック４２が設けられたロープ４１が巻かれた巻取式墜落防止器具で、自動車のシートベルトと同様に、ロープ４１を下方に引くと繰り出されるが、ロープ４１に急な繰り出し力（遠心力）が加えられるとロープ４１がロックされるようになっており、ロープ４１が弛むと自動的に巻き取られるようになっている。
【００１６】
先ず、梯子を掛けるなどして、横行装置１を清掃を行うロンジ（図には、最上部のロンジ５５Ａの場合が示してある）に前述の要領で取付ける。ついで、巻取式堕落防止器具４０に設けたフック４３を横行装置１の支持腕７に設けた係止穴８に係止させ、巻取式堕落防止器具４０を横行装置１に吊下げる。そして、フック４２を引っ張ってロープ４１を下方に繰り出しておく。この状態で梯子を外す。この場合、例えばフェイスプレート５５ｂの板厚に対応して支持腕７を回動させることにより、ロンジ５５Ａに対するロープ４１の位置を調整することができる。
【００１７】
次に、作業者は、腰に巻いた安全ベルト４４にロープ４１のフック４２を引っ掛け、ロンジ５５を伝わって所定の位置（ロンジ５５Ａの清掃作業を行える位置）まで昇る。このとき、作業者の上昇によって弛むロープ４１は、巻取式堕落防止器具４０に自動的に巻き取られ、ロープ４１には常に張力がかかっている。この状態で、作業者はロンジ５５ａの清掃を行う。
【００１８】
所定の範囲の清掃が終って、作業者が次の範囲の清掃を行う場合は、そのままロンジ５５Ａに沿って横方向に移動する。これにより、横行装置１は作業者の移動に伴ってロープ４１に引かれ、支持ローラ１０ａ，１０ｂがフェイスプレート５５ｂの上端面上を回転し、ガイドローラ１３，１４はフェイスプレート５５ｂに沿って回転しながら横方向に移動し、停止する。若し、横行装置１が所望の位置まで移動しなかったときは、ロープ４１を引っ張って移動させればよい。
【００１９】
このようにして、横行装置１は作業者と共に順次ロンジ５５に沿って横方向に移動し、作業者は引続きロンジ５５の清掃を行う。なお、必要に応じて横行装置１に支持ローラ１０ａ，１０ｂを回転駆動するモータを設け、作業者が持つ操作器により遠隔制御してモータを駆動し、横行装置１を横方向に移動させるようにしてもよい。
【００２０】
１本のロンジ５５Ａの清掃が終ったときは、作業者はロンジ５５を伝わって地上５１に降り、安全バンド４４からロープ４１のフック４２を外す。これにより、ロープ４１は巻取式堕落防止器具４０に自動的に巻き取られる。
そして、横行装置１をロンジ５５Ａから取り外し、前述の要領で次に清掃を行うロンジ５５に取付けて、再び清掃を行う。
【００２１】
清掃作業中や移動中に、若し誤って作業者がロンジ５５から足を踏み外しても、これにより、ロープ４１に急激な繰り出し力が加えられてロープ４１がロックされるため、作業者はその位置に停止し、地上５１まで落下することはない。
【００２２】
上記の説明では、横行装置１に巻取式堕落防止器具４０を取付けて、そのロープ４１に設けたフック４２を作業者の安全バンド４４に掛ける場合を示したが、これに限定するものではなく、例えば、低所のロンジ５５を清掃する場合などにおいては、通常の安全帯を用い、その一端を横行装置の支持腕７に設けた係止穴８に係止させるようにしてもよい。
【００２３】
本実施の形態によれば、横行装置１を使用することにより、ロンジ５５の清掃作業を１人の作業者で行うことができ、また、清掃場所を替える際には作業者はそのまま横方向に移動するだけでよく、従来のように、梯子を移動するために降りたり昇ったりすることがないので、作業能率を大幅に向上することができ、また、これにより清掃コストを低減することができる。
【００２４】
また、作業者は腰に巻いた安全バンド４４に、横行装置１に取付けた巻取式堕落防止器具４０のロープ４１に設けたフック４２を掛けて清掃作業を行い、上下方向のロンジ５５に足を掛けて昇降するようにしたので、従来のように梯子を使用する場合に比べて安定しており、若し、誤ってロンジ５５から足を滑らしてもその位置で停止し、地上５１まで落下することがないので、きわめて安全である。
【００２５】
［実施の形態２］
図５は本発明の実施の形態２に係る横行装置の側面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
図において、２５は鋼材からなる前面板２６、前面板２６より短かい後面板２７及びこれらを連結する上面板２８からなるほぼ逆Ｊ字状の上枠体で、前面板２６の前面側上部には、ブラケット６に回動可能に装着された支持腕７が設けられている。
【００２６】
そして、上面板２８の内壁には図の垂直方向に並設されたブラケット２９ａ，２９ｂが設けられており、それぞれ支持ローラ１０ａ，１０ｂ（ブラケット２９ｂ、支持ローラ１０ｂは図示してない）が回転自在に設けられている。
３０は水平部３０ａと垂直部３０ｂからなるほぼＬ字状で板状の下部枠で、垂直部３０ｂの前面側に設けたブラケット３１には、例えばウレタンゴムからなるガイドローラ３２が回転可能に設けられている。
【００２７】
３５は前面板２６の背面側において、ブラケット１１の下方に取付けられた例えばゴムの如き弾性体からなる断面ほぼ台形状のすべり防止部材で、常時はその先端部（背面側の面）が、フェイスプレート５５ｂに近接して位置している。
【００２８】
実施の形態１の横行装置１においては、ロンジ５５のフェイスプレート５５ｂに取付けて清掃作業中に、横方向の力がかかると横すべりするおそれがあった。
本実施の形態においては、清掃作業のため横行装置１の支持腕７に荷重がかかると、前面板２６の下部が僅かに背面側（フェイスプレート５５ｂ側）に変位するため、これに取付けられたすべり防止部材３５がフェイスプレート５５ｂに圧着され、その摩擦抵抗により横行装置１の横すべりが防止される。
【００２９】
本実施の形態に係る横行装置１のロンジ５５への取付手順、及びその他（横すべり防止作用以外）の作用、効果は、実施の形態１の横行装置１の場合とほぼ同様である。なお、上記の横すべり防止部材３５は、実施の形態１の横行装置１にも適用することができる。
また、上記の各実施の形態においては、係止穴８を有する支持腕７を、前面板３，２６に設けたブラケット６に回動可能に装着した場合を示したが、ブラケット６を省略し、支持腕７を直接前面板３，２６に固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る横行装置の側面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】図１の作用説明図である。
【図４】本実施の形態に係る横行装置を使用したロンジの清掃作業の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る横行装置の説明図である。
【図６】従来のロンジの清掃作業の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  横行装置、２，２５  上部枠、３，２６  前面板、４，２７  後面板、５ａ，５ｂ  固定軸、７  支持腕、８  係止穴、１０ａ，１０ｂ  支持ローラ、１３，１４，３２  ガイドローラ、１７，３０  下部枠、１９  ロック部、２８  天面板、３５  すべり止め部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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