(57)【要約】【課題】極めて低背でかつコンタクトの極数が少ない場合であっても接続対象物がインシュレータから不意に抜け出すのを確実に防止でき、しかも接続対象物及びロック部材に負荷を掛けることなく接続対象物をインシュレータから意図的に抜き出すことができ、さらに接続対象物との接続作業を簡単に行うことが可能なコネクタを提供する。【解決手段】係止爪５６を有するロックアーム５４、及び常時は係止爪がＦＰＣ７０の被係止部７１と係合するのを許容するロック許容位置に位置し、ロック解除位置に移動することにより係止爪を被係止部から脱出させる被押圧片５３を有するロック部材５０と、被押圧片に接触することにより被押圧片をロック解除位置まで移動させるアクチュエータ６０と、を備える。【選択図】図９
2009064577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係止孔または周縁部に形成した切欠からなる被係止部を有する平板状の接続対象物を挿脱可能なインシュレータと、
上記接続対象物と接触することにより該接続対象物と電気的に導通する、上記インシュレータに設けたコンタクトと、
係止爪を有するロックアーム、及び該ロックアームと一体的に移動し、常時は該係止爪が上記インシュレータに挿入した上記接続対象物の上記被係止部と係合するのを許容するロック許容位置に位置し、ロック解除位置に移動することにより該係止爪を上記被係止部から脱出させる被押圧片を有する、上記インシュレータに設けたロック部材と、
該ロック部材の上記被押圧片に接離可能で、該被押圧片に接触することにより該被押圧片を上記ロック解除位置まで移動させるアクチュエータと、
を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
上記ロック部材が、
弾性変形部と、
該弾性変形部から互いに反対方向に延びる上記ロックアーム及び上記被押圧片と、を備え、
上記弾性変形部が弾性変形することにより該ロックアーム及び被押圧片が該弾性変形部回りに一体的に回転するコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが、
上記コンタクト、インシュレータまたはロック部材に形成した軸受け部に回転可能に支持され、かつ、上記接続対象物と略平行をなしながら上記被押圧片と離間する非押圧位置と、上記接続対象物と略直交しながら上記被押圧片に接触する押圧位置との間を回転する回転式アクチュエータであるコネクタ。
【請求項４】
請求項１または２記載のコネクタにおいて、
上記アクチュエータが、
上記インシュレータに対してスライド可能であり、挿入状態において上記被押圧片に接触することにより上記ロック許容位置に位置していた該被押圧片を上記ロック解除位置に移動させるスライド式アクチュエータであるコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等の平板状の接続対象物を基板と電気的に導通させるためのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
平板状の接続対象物を基板と電気的に導通させるためのコネクタの一種として、アクチュエータを利用してコンタクトと接続対象物の接触圧力を高めるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）タイプや、アクチュエータを利用せずに、接続対象物の厚みよりも狭いコンタクトギャップを利用して接触圧力を高める構造（通称、ＮＯＮ−ＺＩＦ）のものが知られている。
しかし、極めて低背（例えば高さが約０．５mm）でかつコンタクトの極数が少ないＺＩ
Ｆ構造のコネクタは、接触対象物を挿入してからアクチュエータにより接触圧力を得るまでの間だけでなく、アクチュエータにより接触圧力を得た後も、接触圧力のみで接続対象物を十分に保持する力を得るのが困難なので、接続対象物がコネクタから不意に抜け出してしまうおそれがある。また、極めて低背でかつコンタクトの極数が少ないＮＯＮ−ＺＩＦ構造のコネクタも、コンタクトによる接触圧力のみで接続対象物を十分に保持する力を得るのは困難なので、同様の問題が生じる。
【０００３】
このように極めて低背でかつコンタクトの極数が少ないコネクタであっても、接続対象物がコネクタから不意に抜け出さないようにした構造のコネクタの従来技術としては特許文献１に開示されたものがある。
このコネクタ１０は、インシュレータ（絶縁ハウジング）１１と、インシュレータ１１の内部に一方向に並べて設けた複数の金属製のコンタクト（端子）１３と、コンタクト１３の両側に位置する態様でインシュレータ１１の内部に設けた一対の係止金具１２と、インシュレータ１１に対して回転可能な回転式アクチュエータ（加圧部材）１４と、を具備している。一対の係止金具１２は、インシュレータ１１に固定される被固定部２１と、被固定部２１の中間部から被固定部２１と略直交する方向に延出する弾性変形可能な支点部２２と、支点部２２の被固定部２１と反対側の端部から互いに反対方向に延びる梃子状腕部２０及び延出部２０Ｂと、を具備している。さらに、梃子状腕部２０の先端部には平型ケーブルＣ（接続対象物）の両側縁部に形成した切欠Ｃ１と係脱可能な係止爪部２０Ａが下向きに突設してある。
【０００４】
さらに、このように平型ケーブルＣをインシュレータ１１の内部に挿入すると、平型ケーブルＣの先端部が係止金具１２の係止爪部２０Ａに接触し梃子状腕部２０を弾性変形させるので、係止爪部２０Ａが一旦平型ケーブルＣの表面に接触する。そして、平型ケーブルＣをインシュレータ１１の内部にさらに挿入し、平型ケーブルＣの切欠Ｃ１が梃子状腕部２０の係止爪部２０Ａと対向する位置まで移動すると、梃子状腕部２０が初期形状に弾性復帰して係止爪部２０Ａが平型ケーブルＣの切欠Ｃ１に係合する。
そして、このように一対の梃子状腕部２０の係止爪部２０Ａが平型ケーブルＣの一対の切欠Ｃ１に係合したロック状態において、アクチュエータ１４をインシュレータ１１と略平行をなす閉位置まで回転させると、アクチュエータ１４が係止金具１２の延出部２０Ｂに接触することにより、梃子状腕部２０の係止爪部２０Ａが切欠Ｃ１から脱出する方向に変形するのを規制するので、当該ロック状態が保持される（平型ケーブルＣのインシュレータ１１からの脱落が防止される）。
【特許文献１】特開２００７−９５５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のコネクタ１０には以下の欠点がある。
即ち、平型ケーブルＣの切欠Ｃ１に梃子状腕部２０の係止爪部２０Ａが係合した後にアクチュエータ１４を開位置（アンロック位置）に移動させても、切欠Ｃ１と係止爪部２０Ａの係合状態は保持されたままである。そのため、平型ケーブルＣをインシュレータ１１の内部から抜き出すためには、支点部２２が弾性変形して梃子状腕部２０の係止爪部２０Ａが切欠Ｃ１から脱出するような強い力で平型ケーブルＣを引く必要がある。
つまり、平型ケーブルＣをインシュレータ１１から抜き出す際に平型ケーブルＣと係止爪部２０Ａが強い力で当接するので、平型ケーブルＣをインシュレータ１１から抜き出す際に係止金具１２（梃子状腕部２０）や平型ケーブルＣに大きな（過剰な）負荷が掛かり平型ケーブルＣの切断や破損、或いは係止金具１２の変形等が生じる虞がある。
【０００６】
さらに、平型ケーブルＣを接続する前の状態のコネクタ１０は、梱包上の利便性や基板への実装性の観点から、アクチュエータ１４を閉位置（ロック位置）に移動させてある。そのため、インシュレータ１１に平型ケーブルＣを挿入するためには、アクチュエータ１４を一旦開位置（アンロック位置）まで回転させる必要があり、さらに、平型ケーブルＣを挿入した後にアクチュエータ１４を閉位置（ロック位置）まで戻す必要があるので、平型ケーブルＣのコネクタ１０への接続作業が面倒であった。
【０００７】
本発明の目的は、極めて低背でかつコンタクトの極数が少ない場合であっても接続対象物がインシュレータから不意に抜け出すのを確実に防止でき、しかも接続対象物及びロック部材に負荷を掛けることなく接続対象物をインシュレータから意図的且つ容易に抜き出すことができ、さらに接続対象物との接続作業を簡単に行うことが可能なコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコネクタは、係止孔または周縁部に形成した切欠からなる被係止部を有する平板状の接続対象物を挿脱可能なインシュレータと、上記接続対象物と接触することにより該接続対象物と電気的に導通する、上記インシュレータに設けたコンタクトと、係止爪を有するロックアーム、及び該ロックアームと一体的に移動し、常時は該係止爪が上記インシュレータに挿入した上記接続対象物の上記被係止部と係合するのを許容するロック許容位置に位置し、ロック解除位置に移動することにより該係止爪を上記被係止部から脱出させる被押圧片を有する、上記インシュレータに設けたロック部材と、該ロック部材の上記被押圧片に接離可能で、該被押圧片に接触することにより該被押圧片を上記ロック解除位置まで移動させるアクチュエータと、を備えることを特徴としている。
【０００９】
上記ロック部材が、弾性変形部と、該弾性変形部から互いに反対方向に延びる上記ロックアーム及び上記被押圧片と、を備え、上記弾性変形部が弾性変形することにより該ロックアーム及び被押圧片が該弾性変形部回りに一体的に回転するのが好ましい。
【００１０】
上記アクチュエータとしては、例えば、上記コンタクト、インシュレータまたはロック部材に形成した軸受け部に回転可能に支持され、かつ、上記接続対象物と略平行をなしながら上記被押圧片と離間する非押圧位置と、上記接続対象物と略直交しながら上記被押圧片に接触する押圧位置との間を回転する回転式アクチュエータを利用可能である。
【００１１】
また、上記アクチュエータとして、上記インシュレータに対してスライド可能であり、挿入状態において上記被押圧片に接触することにより上記ロック許容位置に位置していた該被押圧片を上記ロック解除位置に移動させるスライド式アクチュエータを利用することも可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のコネクタのインシュレータに接続対象物を挿入すると、ロック部材のロックアームの係止爪が接続対象物の被係止部（係止孔または切欠）に自動的に係合するので、コンタクトの極数が少ない場合やコネクタが極めて軽薄短小である場合等、接触圧力のみで接触対象物を保持することが困難な場合であっても接続対象物がインシュレータから不意に抜け出すのを確実に防止できるとともに、接触対象物の挿入作業性を向上させることができる。
しかも、アクチュエータをロック部材の被押圧片に接触するまで移動させると、ロックアームの係止爪が接続対象物の被係止部から脱出するので、接続対象物及びロック部材に負荷を掛けることなく接続対象物をコネクタから円滑且つ容易に抜き出すことが可能である。
【００１３】
請求項２記載の発明では、アクチュエータがロック部材の被押圧片を押圧すると、弾性変形部が弾性変形することにより被押圧片とロックアームが弾性変形部回りに一体的に回転する。そのため、低背化を実現しつつロックアームの係止爪と接続対象物の被係止部との係合を確実に解除できる。
【００１４】
請求項３記載の発明のようにアクチュエータを回転式アクチュエータとすると、接続対象物をコネクタに接続する前の状態においては、梱包の利便性や基板への実装性の観点から、通常、回転式アクチュエータは接続対象物と略平行をなしながら被押圧片と離間する非押圧位置に位置させることになる。
従って、基板実装直後の状態で（回転式アクチュエータを押圧位置まで回転させることなく）接続対象物をコネクタに挿入し、保持することができる。反言すれば、接続対象物とコネクタの接続状態を維持するために、回転式アクチュエータを押圧位置まで回転させる必要がない。そのため、本コネクタに対する接続対象物の接続作業は極めて容易に行うことが可能である。
【００１５】
請求項４記載の発明にようにアクチュエータをスライド式アクチュエータとすると、接続対象物とコネクタの接続状態を維持するときも接続状態を解除するときも、コネクタが低背になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図１から図１１を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、左右及び上下の方向は、図中に記載した矢印の方向を基準としている。
本実施形態のコネクタ１０は例えば携帯端末のような電子機器内の基板に実装可能である。コネクタ１０はいわゆるＮＯＮ−ＺＩＦ構造であり、大きな構成要素としてインシュレータ２０、コンタクト４０、ロック部材５０及び回転式アクチュエータ６０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形したものであり、その高さ寸法は約０．５mmである。図示するように、インシュレータ２０は、左側壁部２１及
び右側壁部２２と、左側壁部２１と右側壁部２２の前半部分の上端部と下端部をそれぞれ接続する天井壁部２３及び底壁部２４と、を備えている。
左側壁部２１及び右側壁部２２の上面には、前後方向に延びると共にその下端部が左側壁部２１、右側壁部２２、天井壁部２３及び底壁部２４の間に形成されたインシュレータ２０の内部空間と連通する固定用凹部２６が形成してある。
天井壁部２３の後端部には、天井壁部２３を上下方向に貫通する４つの固定孔２７が左右方向に並べて穿設してある。さらに天井壁部２３には、天井壁部２３の後端から前方に向かって延び、その下端部がインシュレータ２０の内部空間と連通する収納凹部２８が形成してある。さらに、天井壁部２３の下面には、天井壁部２３の後端から前方に向かって延びる４本の上側コンタクト取付溝３０が形成してある。
底壁部２４には、底壁部２４の後端から前方に向かって延びると共に天井壁部２３の各上側コンタクト取付溝３０の直下に位置する４本の下側コンタクト取付溝３１が形成してある。
【００１７】
インシュレータ２０の各上側コンタクト取付溝３０及び各下側コンタクト取付溝３１に嵌合される部材であるコンタクト４０は図４、図６、図８、図１０等に示す形状である。
コンタクト４０はスタンピング成形により得られた一体物であり、スタンピング成形して得られた基材（例えばりん青銅、ベリリウム銅、チタン銅、ステンレス、コルソン系銅合金、）上に、下地めっき（例えばニッケル（Ｎｉ）めっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき、錫（Ｓｎ）−銅（Ｃｕ）めっき、錫（Ｓｎ）−鉛（Ｐｂ）めっき）を施して製造した導電性の部材である。
コンタクト４０は、略垂直な固定用突部４１と、固定用突部４１の下端部から前方に向かって直線的に延びその先端部に上向きの接触突部４３を有する下側導通アーム（アーム）４２と、下側導通アーム４２の中間部から一旦上方に延びた後に前方に向かって延びその先端部に下向きの接触突部４５を有する上側導通アーム（アーム）４４と、固定用突部４１の下端部から後方に向かって直線的に延びるテール部４６と、テール部４６の中間部から一旦上方に延びた後に後方に向かって延びるテール部４６より短寸の押さえ部４７と、を備えている。
このような構造のコンタクト４０は図６、図８及び図１０等に示すように、その固定用突部４１をインシュレータ２０の対応する固定孔２７に嵌合固定し、その上側導通アーム４４を対応する上側コンタクト取付溝３０に嵌合し、かつその下側導通アーム４２を対応する下側コンタクト取付溝３１に嵌合することにより、インシュレータ２０の内部に固定される。
図示は省略してあるがインシュレータ２０の直下には水平板状をなす基板が位置しており、各コンタクト４０のテール部４６を当該基板の上面に形成した複数の導通部（接触端子）にそれぞれ半田付けしている。
【００１８】
金属製の一体成形物である左右のロック部材５０は、断面Ｌ字形をなす固定部５１と、固定部５１の上部の内側面の後端近傍から下向きに延びる正面視略Ｌ字形の接続アーム部（弾性変形部）５２と、接続アーム部５２の下端部から後方に向かって直線的に延びる被押圧片５３と、接続アーム部５２の下端部から前方に延びた後に一旦上方に延びさらに前方に延びるロックアーム５４と、を備えている。図４に示すように、固定部５１の前後両端面には係止突起５５がそれぞれ突設してある。さらに、ロックアーム５４の前端部には下向きの係止爪５６が突設してある。
このような構造の左右のロック部材５０は、図１から図３に示すように、その固定部５１をインシュレータ２０の固定用凹部２６に上方から嵌合すると共に前後の係止突起５５を固定用凹部２６の前側壁面及び後部壁面に圧接し、さらに固定部５１の天井部の下面をインシュレータ２０の上面（固定用凹部２６と収納凹部２８の間の部分）に接触させることにより、インシュレータ２０の左右両側部に固定される。さらに、左右のロック部材５０をインシュレータ２０に固定すると、図７、図９、図１１等に示すように、ロックアーム５４（係止突起５５）が収納凹部２８の内部に位置する。
さらに、ロック部材５０の接続アーム部５２は弾性変形可能であり、接続アーム部５２が弾性変形することにより被押圧片５３及び係止突起５５（係止爪５６）は側面視で接続アーム部５２を中心に時計方向または反時計方向に一体的に回転する。即ち、ロック部材５０に何ら外力が掛からず接続アーム部５２が自由状態にあるときは、被押圧片５３及びロックアーム５４は図９に示すロック許容位置に位置する。一方、（後述する回転式アクチュエータ６０の押圧面６４により）ロック部材５０の被押圧片５３を下向きに押圧すると、被押圧片５３及びロックアーム５４は一体的に側面視で時計方向に回転するので、被押圧片５３及びロックアーム５４は図１１に示すロック解除位置に位置する。さらに、被押圧片５３及びロックアーム５４をロック解除位置まで回転した後に、被押圧片５３に対する押圧力を解除すると、接続アーム部５２が自由状態に復帰するので、被押圧片５３及び係止突起５５もロック許容位置に自動的に復帰する。
【００１９】
回転式アクチュエータ６０は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形したものである。
回転式アクチュエータ６０は、平面視略矩形の操作部６１と、操作部６１の前縁部に一体的に設けた左右方向に延びる円柱形状の回転軸部６２と、を備えている。さらに、回転軸部６２の左右両端部近傍には凹部６３が形成してあり、この凹部６３の底面は押圧面６４となっている。また、操作部６１の前端部近傍には、操作部６１をその板厚方向に貫通する４つの貫通孔６５が左右方向に並べて形成してある。
このような構造の回転式アクチュエータ６０は、図６、図８及び図１０に示すように、その回転軸部６２を各コンタクト４０のテール部４６の前端部と押さえ部４７の間に形成した軸受け部４８に嵌合することにより、インシュレータ２０及び各コンタクト４０に回転可能に装着され、図６、図７、図８及び図９等に示す閉位置（非押圧位置）と、図１０及び図１１等に示す開位置（押圧位置）との間を回転可能となる。
さらに、回転式アクチュエータ６０をインシュレータ２０及び各コンタクト４０に装着すると、各コンタクト４０の押さえ部４７が対応する貫通孔６５に相対移動可能に嵌合し（図６、図８及び図１０参照）、かつ、左右のロック部材５０の被押圧片５３の後端部が回転式アクチュエータ６０の左右の押圧面６４と対向する（図７、図９及び図１１参照）。
図７及び図９に示すように回転式アクチュエータ６０が閉位置に位置するときは、左右の押圧面６４は左右の被押圧片５３の後端部には接触しないので、ロックアーム５４及び被押圧片５３が接続アーム部５２を中心に回転することが可能であり（図７参照）、また、各ロック部材５０の被押圧片５３及びロックアーム５４はロック許容位置に位置（図９参照）する。一方、図１１に示すように回転式アクチュエータ６０が開位置に移動すると、左右の押圧面６４が左右の被押圧片５３の後端部を下方に押圧するので、接続アーム部５２が弾性変形しかつ被押圧片５３及びロックアーム５４がロック解除位置まで回転する。
【００２０】
次に、以上構成のコネクタ１０に接続対象物であるＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）７０を挿入し、ＦＰＣ７０と上記基板とをコンタクト４０を介して電気的に導通させる要領について説明する。
図７、図９及び図１１に示すように、本実施形態のＦＰＣ７０の左右両側部の前後方向の中間部にはそれぞれ切欠（被係止部）７１が形成してある。さらに、一般的に梱包の利便性や基板への実装性の観点から、回転式アクチュエータ６０は図６及び図７に示すように予め閉位置に位置させてある。
図６及び図７に示すように、ＦＰＣ７０の後端部をインシュレータ２０の前端開口からインシュレータ２０の内部空間に挿入すると、ＦＰＣ７０の後端部が各コンタクト４０の接触突部４３（下側導通アーム４２）と接触突部４５（上側導通アーム４４）の間に進入する。このとき各コンタクト４０は自由状態にあり、接触突部４３と接触突部４５の間の間隔はＦＰＣ７０の板厚より狭くなっている。そのため、図６に示すようにＦＰＣ７０の後端部が接触突部４３と接触突部４５の間に進入すると、下側導通アーム４２と上側導通アーム４４がそれぞれ下方と上方に若干弾性変形し、かつ接触突部４３と接触突部４５がＦＰＣ７０の下面と上面にそれぞれ弾性接触する。
さらに、このようにＦＰＣ７０の後端部がインシュレータ２０の内部空間に挿入すると、ＦＰＣ７０の後端面がロック許容位置に位置するロックアーム５４の係止爪５６の前面に当接する（図示略）。すると接続アーム部５２が弾性変形して、ロックアーム５４及び被押圧片５３が接続アーム部５２を中心に側面視で時計方向に回転するので、図７に示すように係止爪５６がＦＰＣ７０の上面に乗り上げる。
【００２１】
この状態からＦＰＣ７０をさらにインシュレータ２０の内部に押し込み（後方に移動させ）、図８に示すようにＦＰＣ７０の後端部が各コンタクト４０の下側導通アーム４２と上側導通アーム４４の間の隙間の後端部近傍まで達すると、下側導通アーム４２の接触突部４３と上側導通アーム４４の接触突部４５がＦＰＣ７０の下面と上面に形成した導通部（図示略）にそれぞれ弾性接触するので、各コンタクト４０を介してＦＰＣ７０と上記基板が電気的に導通する。
さらに、ＦＰＣ７０をこの位置まで挿入すると、左右のロック部材５０の係止爪５６がＦＰＣ７０の両側部の切欠７１と対向する。そのため、図９に示すように接続アーム部５２の弾性力により被押圧片５３及びロックアーム５４がロック許容位置に自動的に復帰し、左右の係止爪５６が左右の切欠７１に自動的に係合する。このようなロック状態になると、ＦＰＣ７０がコネクタ１０から不意に抜け出すのが防止される。
【００２２】
このようなロック状態になった後に、メンテナンスや機器内のモジュール交換等のために、ＦＰＣ７０をインシュレータ２０から抜き出したい場合には回転式アクチュエータ６０を図１０及び図１１に示す開位置まで回転させる。
すると、図１１に示すように回転式アクチュエータ６０の左右の押圧面６４が左右のロック部材５０の被押圧片５３の後端部を下方に押圧するので、左右のロック部材５０の接続アーム部５２が弾性変形し、かつロック許容位置に位置していた被押圧片５３及びロックアーム５４がロック解除位置まで回転する。すると、係止爪５６がＦＰＣ７０の切欠７１から上方に脱出するのでＦＰＣ７０をインシュレータ２０から前方に抜き出せるようになる。
図示は省略してあるが、この後に回転式アクチュエータ６０を閉位置まで戻すとロック部材５０はロック許容位置に自動的に復帰する。
【００２３】
以上説明したように本実施形態のコネクタ１０は、左右のロック部材５０の係止爪５６をＦＰＣ７０の切欠７１に係合させる構造なので、コネクタ１０が極めて低背（約０．５mm）でコンタクト４０の極数が少ない（４つ）構造、つまりコンタクト４０のみではＦＰ
Ｃ７０を保持する十分な保持力が極めて得にくい構造であるにも拘わらず、接続対象物であるＦＰＣ７０がインシュレータ２０から不意に抜け出すのを確実に防止できる。
しかも、回転式アクチュエータ６０を開位置まで回転させることにより、ＦＰＣ７０及びロック部材５０に大きな負荷を掛けることなくＦＰＣ７０をコネクタ１０から円滑に抜き出すことが可能である。
【００２４】
さらに、ＦＰＣ７０をコネクタ１０に接続する前の状態においては、通常、梱包の利便性や基板への実装性の観点から回転式アクチュエータ６０をＦＰＣ７０と略平行をなす閉位置（非押圧位置）に位置させるので、回転式アクチュエータ６０を何ら操作することなくＦＰＣ７０をそのままコネクタ１０に挿入（接続）することが可能である。しかも、ＦＰＣ７０とコネクタ１０の接続状態を維持するのであれば、この後に回転式アクチュエータ６０を開位置（押圧位置）まで回転させる必要がない。従って、本コネクタ１０に対するＦＰＣ７０の接続作業は極めて容易である。
【００２５】
以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、図１２から図１７に示すように回転式アクチュエータ６０の代わりとなるスライド式アクチュエータ８０をコネクタ１０’に装着して実施してもよい。
このスライド式アクチュエータ８０は、後端部から前方に延びる４本の挿入部８１と、後端部の左右両側部から前方に延びる一対の押圧部８２と、を備えており、挿入部８１の前端部には断面略円形の係合突部８３が設けてある。
また、本変形例の押さえ部４７は上記実施形態のものより長寸であり、かつその下面には前後一対の第１保持用凹部４７ａと第２保持用凹部４７ｂが凹設してある。
スライド式アクチュエータ８０は各挿入部８１を対応するコンタクト４０のテール部４６と押さえ部４７の間に隙間に挿入し、かつ各係合突部８３を第１保持用凹部４７ａと第２保持用凹部４７ｂのいずれかに弾性的に係合させることにより、各コンタクト４０（インシュレータ２０）に前後方向にスライド可能に装着される。各係合突部８３が各コンタクト４０の第１保持用凹部４７ａに係合すると、スライド式アクチュエータ８０は左右の押圧部８２が左右のロック部材５０の被押圧片５３から後方に離間する非押圧位置に保持され（図１２から図１５参照）、各係合突部８３が各コンタクト４０の第２保持用凹部４７ｂに係合すると、スライド式アクチュエータ８０は左右の押圧部８２が左右のロック部材５０の被押圧片５３の上面を下方に押圧する押圧位置に移動する（図１６及び図１７参照）。
【００２６】
この変形例においてＦＰＣ７０をコネクタ１０’に接続するには、まず図１２及び図１３に示すようにスライド式アクチュエータ８０を非押圧位置に位置させておき、この状態でＦＰＣ７０を図６及び図７に相当する位置までインシュレータ２０の内部に挿入する。そして、ＦＰＣ７０を図１４及び図１５に示す位置（図８及び図９に相当する位置）まで挿入すると、上記実施形態と同様にコンタクト４０の接触突部４３と接触突部４５がＦＰＣ７０の上下両面の導通部に弾性接触し、かつ左右のロック部材５０の係止爪５６がＦＰＣ７０の左右の切欠７１に係合する。
この状態からＦＰＣ７０をインシュレータ２０から前方に抜き出すためには、図１６及び図１７に示すようにスライド式アクチュエータ８０を押圧位置までスライドさせる。スライド式アクチュエータ８０が押圧位置までスライドすると、図１７に示すようにスライド式アクチュエータ８０の左右の押圧部８２が左右のロック部材５０の被押圧片５３を下方に押圧するので、ロック許容位置に位置していた左右の被押圧片５３及びロックアーム５４が図１７に示すロック解除位置まで回転する。
従って、上記実施形態と同様にＦＰＣ７０をインシュレータ２０から円滑に抜き出すことができる。
また、本変形例のようにアクチュエータをスライド式アクチュエータ８０にすると、スライド式アクチュエータ８０が押圧位置と非押圧位置のいずれに位置する場合もコネクタ１０’が低背になるというメリットがある。
【００２７】
さらに、上記実施形態及び変形例では、ＦＰＣ７０の上下両面に導通部を形成しているが、一方の面のみに導通部を形成し、接触突部４３と接触突部４５の一方をこの導通部に接触（導通）させるようにしてもよい。
また、回転式アクチュエータ６０の回転軸部６２の軸受け部やスライド式アクチュエータ８０の係合突部８３の保持部（保持用凹部）をインシュレータ２０や左右のロック部材５０に形成して実施することも可能である。
さらに、ＦＰＣ７０に切欠７１を形成する代わりに、ＦＰＣ７０をその板厚方向に貫通する係止孔（ＦＰＣ７０の周縁部より内側に位置する被係止部）を形成してもよい。
また、接続対象物はＦＰＣ以外のもの、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタを回転式アクチュエータを閉位置に位置させた状態で前方から見た斜視図である。
【図２】回転式アクチュエータが開位置に位置するときのコネクタの前方から見た斜視図である。
【図３】回転式アクチュエータが開位置に位置するときのコネクタの後方から見た斜視図である。
【図４】コネクタの前方から見た分解斜視図である。
【図５】回転式アクチュエータが閉位置に位置するときのコネクタの正面図である。
【図６】ＦＰＣの後端部をコネクタの内部に挿入したときの図５のVI−VI矢線に沿う位置における断面図である。
【図７】ＦＰＣの後端部をコネクタの内部に挿入したときの図５のVII−VII矢線に沿う位置における断面図である。
【図８】ＦＰＣをコネクタの内部に完全に挿入したときの図６と同様の断面図である。
【図９】ＦＰＣをコネクタの内部に完全に挿入したときの図７と同様の断面図である。
【図１０】回転式アクチュエータが開位置に位置するときの図６と同様の断面図である。
【図１１】回転式アクチュエータが開位置に位置するときの図７と同様の断面図である。
【図１２】回転式アクチュエータの代わりにスライド式アクチュエータを採用した本発明の変形例の図６と同様の断面図である。
【図１３】変形例の図７と同様の断面図である。
【図１４】変形例の図８と同様の断面図である。
【図１５】変形例の図９と同様の断面図である。
【図１６】変形例の図１０と同様の断面図である。
【図１７】変形例の図１１と同様の断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  １０’  コネクタ
２０    インシュレータ
２１    左側壁部
２２    右側壁部
２３    天井壁部
２４    底壁部
２６    固定用凹部
２７    固定孔
２８    収納凹部
３０    上側コンタクト取付溝
３１    下側コンタクト取付溝
４０    コンタクト
４１    固定用突部
４２    下側導通アーム（アーム）
４３    接触突部
４４    上側導通アーム（アーム）
４５    接触突部
４６    テール部
４７    押さえ部
４７ａ  第１保持用凹部
４７ｂ  第２保持用凹部
４８    軸受け部
５０    ロック部材
５１    固定部
５２    接続アーム部（弾性変形部）
５３    被押圧片
５４    ロックアーム
５５    係止突起
５６    係止爪
６０    回転式アクチュエータ
６１    操作部
６２    回転軸部
６３    凹部
６４    押圧面
７０    ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板、接続対象物）
７１    切欠（被係止部）
８０    スライド式アクチュエータ
８１    挿入部
８２    押圧部
８３    係合突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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