(57)【要約】【課題】ストローに触れることなく、ストローをストロー孔に刺し、包装容器本体内に挿入することができるようにする。【解決手段】液体食品が収容された包装容器本体１２と、ストロー２５、及びストロー２５を収容するパッケージ本体２６を備え、包装容器本体１２の所定の壁体に融着されたストローパッケージ１３とを有する。そして、ストローパッケージ１３に収容された状態のストロー２５の前端が向く所定の箇所に、ストロー孔３５が形成される。この場合、ストローパッケージ１３に収容された状態のストロー２５の前端が向く所定の箇所に、ストロー孔３５が形成されるので、飲用者は、ストロー２５に触れることなく、ストロー２５を、ストロー孔３５に刺し、包装容器本体１２内に挿入することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）液体食品が収容された包装容器本体と、
（ｂ）ストロー、及び該ストローを収容するパッケージ本体を備え、前記包装容器本体の所定の壁体に融着されたストローパッケージとを有するとともに、
（ｃ）該ストローパッケージに収容された状態のストローの前端が向く所定の箇所に、ストロー孔が形成されることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記ストロー孔は、ストローパッケージが融着された壁体に形成される請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記ストロー孔は、ストローパッケージが融着された壁体と隣接する壁体に形成される請求項１に記載の包装容器。
【請求項４】
前記パッケージ本体の端部は、前記ストロー孔を包囲して融着される請求項１に記載の包装容器。
【請求項５】
（ａ）前記ストローは伸縮自在の構造を有し、
（ｂ）前記パッケージ本体には、パッケージ本体を二つの片に分離させることができるように破断部が形成される請求項１に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛乳、清涼飲料等の流動性を有する食品、例えば、液体食品は、一般に、紙基材の外面及び内面が、ポリエチレン樹脂等によって被覆されることにより形成された包材から成る包装容器に収容される。該包装容器には、頂壁が平坦（たん）なブリック型、多面体型等がある。
【０００３】
ところで、容量の小さい包装容器においては、頂壁に注出口を形成するためのパンチ穴が形成され、該パンチ穴がインナーシール及びプルタブによって覆われる。また、側壁には、ストローが収容されたストローパッケージが貼（ちょう）着される。
【０００４】
図２は従来の包装容器の斜視図である。
【０００５】
図において、１１は包装容器、１２は包装容器本体、１３はストローパッケージであり、前記包装容器本体１２は、前壁１５、後壁１６、横壁１７、１８、頂壁１９、底壁２０及び耳片２１を備える。前記頂壁１９において、中央には横シール部分２２が、所定のコーナ部にはストロー孔２３が形成される。
【０００６】
前記ストローパッケージ１３は、ストロー２５をパッケージ本体２６に収容した状態で包装容器本体１２に融着される。また、前記パッケージ本体２６は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレンで形成された上下のシートの外周縁を熱又はグルーでシールすることによって形成される。
【０００７】
前記ストロー２５を使用する場合、飲用者は、パッケージ本体２６を指で引き裂くか、又はストロー２５を縦方向にずらし、ストロー２５の前端（図における下端）でパッケージ本体２６を引き裂くことによって開封し、ストロー２５を取り出すことができる。なお、該ストロー２５は、外管３２、及び該外管３２内に摺（しゅう）動自在に嵌（かん）入された内管３３を備える。
【０００８】
したがって、前記液体食品を飲用する場合、飲用者は、パッケージ本体２６からストロー２５を取り出し、該ストロー２５の前端をストロー孔２３に刺し、包装容器本体１２内に挿入して液体食品を飲用することができる（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００７−１６７０８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の包装容器１１においては、パッケージ本体２６からストロー２５を出し、ストロー２５の前端を、ストロー孔２３に刺し、包装容器本体１２内に挿入する間に飲用者の手指がストロー２５に触れるので、手指が汚れていると、衛生上、好ましくない。
【００１０】
本発明は、前記従来の包装容器の問題点を解決して、ストローに触れることなく、ストローを、ストロー孔に刺し、包装容器本体内に挿入することができる包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そのために、本発明の包装容器においては、液体食品が収容された包装容器本体と、ストロー、及び該ストローを収容するパッケージ本体を備え、前記包装容器本体の所定の壁体に融着されたストローパッケージとを有する。
【００１２】
そして、該ストローパッケージに収容された状態のストローの前端が向く所定の箇所に、ストロー孔が形成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、包装容器においては、液体食品が収容された包装容器本体と、ストロー、及び該ストローを収容するパッケージ本体を備え、前記包装容器本体の所定の壁体に融着されたストローパッケージとを有する。
【００１４】
そして、該ストローパッケージに収容された状態のストローの前端が向く所定の箇所に、ストロー孔が形成される。
【００１５】
この場合、ストローパッケージに収容された状態のストローの前端が向く所定の箇所に、ストロー孔が形成されるので、飲用者は、ストローに触れることなく、ストローを、ストロー孔に刺し、包装容器本体内に挿入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明の第１の実施の形態における包装容器の斜視図、図３は本発明の第１の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する第１の図、図４は本発明の第１の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する第２の図、図５は本発明の第１の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する第３の図である。
【００１８】
図において、１１は包装容器、１２は液体食品を収容する包装容器本体、１３はストローパッケージであり、前記包装容器本体１２は、第１の側壁としての前壁１５、第２の側壁としての後壁１６、第３の側壁としての横壁１７、１８、頂壁１９及び底壁２０の各壁体、並びに頂壁１９から横壁１７側に垂下させられる耳片２１を備える。前記頂壁１９において、中央には横シール部分２２が形成される。
【００１９】
また、前記ストローパッケージ１３は、各壁体のうちの所定の壁体、本実施の形態においては、後壁１６に融着させられる。そして、後壁１６におけるの所定の箇所、本実施の形態においては、横壁１８及び底壁２０に近接するコーナ部分に、ストロー孔３５が形成される。
【００２０】
前記包装容器本体１２は、包材を矩（く）形に成形することによって形成され、包材は、包装容器本体１２の外方から内方にかけて最外層、紙基材、接着層、バリヤ層、接着層及び最内層を順に積層することによって形成される。したがって、前記ストロー孔３５は、あらかじめ紙基材、接着層、バリヤ層及び接着層に所定のパンチ穴を形成し、該パンチ穴を最外層及び最内層によって塞（ふさ）ぐことにより、形成される。
【００２１】
なお、通常、最外層、接着層及び最内層は、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン共重合体等の樹脂によって形成される。また、前記最外層及び最内層は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）によって形成されるのが好ましい。そして、バリヤ層はアルミ箔（はく）等によって形成される。なお、最外層の外側表面、又は紙基材の外側表面には必要に応じて所定の印刷が施される。
【００２２】
前記ストローパッケージ１３は、ストロー２５、及び該ストロー２５を密封した状態で収容するパッケージ本体２６を備え、後壁１６において対角線上に融着される。そして、前記ストロー２５はパッケージ本体２６内に収容され、該パッケージ本体２６は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレンで形成された上下のシートの外周縁を熱又はグルーでシールすることによって形成される。
【００２３】
また、前記ストロー２５は、成形材料としての所定の樹脂、本実施の形態においては、ポリプロピレン樹脂によって形成され、前端（図１及び３における下端）が斜めにカットされる。なお、本実施の形態において、前記ストロー２５は、単一のパイプから成るが、二重管タイプにすることができる。その場合、ストロー２５は、伸縮させることができるように、外管、及び該外管内に摺動自在に嵌入された内管を備える。
【００２４】
ところで、前記ストロー２５を使用する場合、飲用者は、パッケージ本体２６を指で引き裂くか、又はストロー２５を縦方向にずらし、ストロー２５の前端でパッケージ本体２６を引き裂くことによって開封し、ストロー２５を取り出すことができるようになっている。
【００２５】
ところが、パッケージ本体２６からストロー２５を取り出す際、ストロー２５の前端を、ストロー孔３５に刺し、包装容器本体１２内に挿入する間に飲用者の手指がストロー２５に触れるので、手指が汚れていると、衛生上、好ましくない。
【００２６】
そこで、本実施の形態においては、パッケージ本体２６内に収容された状態のストロー２５の前端が向く方向の所定の箇所、本実施の形態においては、後壁１６上の前記ストロー２５の前端と隣接する箇所に、前記ストロー孔３５を形成するようにしている。
【００２７】
したがって、ストロー２５の前端を包装容器本体１２内に挿入するに当たり、まず、図３に示されるように、ストロー２５の吸い口がある後端（図１及び３における上端）を矢印Ａ方向に押して、ストロー孔３５にストロー２５の前端を臨ませる。次に、図４に示されるように、ストローパッケージ１３を、包装容器本体１２から矢印Ｂ方向に引き剥（は）がし、後壁１６の面に対してほぼ垂直に立ち上げ、ストロー２５の前端をストロー孔３５に当てる。続いて、ストローパッケージ１３を持ったままストロー２５の後端を矢印Ｃ方向に押すと、ストロー２５の前端を、ストロー孔３５に刺し、包装容器本体１２内に挿入することができる。その後、ストロー２５からパッケージ本体２６を剥がすと、図５に示されるように、包装容器本体１２内にストロー２５が挿入された状態に置かれる。
【００２８】
なお、包装容器本体１２の下端にストロー孔３５が形成されることになるが、ストローパッケージ１３を持ったままストロー２５の後端を矢印Ｃ方向に押す際に、包装容器本体１２は後壁１６が水平になるように９０〔°〕倒されるので、ストロー孔３５から液体食品が漏れることはない。
【００２９】
このように、本実施の形態においては、後壁１６上の前記ストロー２５の前端と隣接する位置に前記ストロー孔３５が形成されるので、パッケージ本体２６を開封する際、及びストロー２５の前端をストロー孔３５に臨ませる際に飲用者の手指がストロー２５に触れることがなくなる。したがって、ストロー２５に触れることなく、ストロー２５を、ストロー孔３５に刺し、包装容器本体１２内に挿入することができる。
【００３０】
本実施の形態において、ストローパッケージ１３及びストロー孔３５は、後壁１６に形成されるようになっているが、ストローパッケージ１３及びストロー孔３５を、他の壁体、例えば、前壁１５、横壁１７、１８等に形成することもできる。
【００３１】
次に、ストローパッケージ１３とストロー孔３５とを互いに隣接する壁体に配設するようにした本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
【００３２】
図６は本発明の第２の実施の形態における包装容器の斜視図、図７は本発明の第２の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する図である。
【００３３】
この場合、前記ストローパッケージ１３は、ストロー２５、及び該ストロー２５を密封した状態で収容するパッケージ本体２６を備え、各壁のうちの互いに隣接する二つの壁体、例えば、本実施の形態においては、第２の側壁としての後壁１６及び頂壁１９にわたって融着される。そして、頂壁１９における所定の箇所、本実施の形態においては、後壁１６及び第３の側壁としての横壁１７に近接するコーナ部分にストロー孔３５が形成される。
【００３４】
前記ストローパッケージ１３は、パッケージ本体２６の主要部が後壁１６において対角線上に融着され、ストロー２５の前端（図６における上端）側のパッケージ本体２６の端部は、頂壁１９において前記ストロー孔３５を包囲して融着される。
【００３５】
そして、前記ストロー２５は、前端が所定の方向、本実施の形態においては、ストロー孔３５が形成された部分に向くように、パッケージ本体２６内に収容され、該パッケージ本体２６は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレンで形成された上下のシートの外周縁を熱又はグルーでシールすることによって形成される。
【００３６】
また、前記ストロー２５は、成形材料としての所定の樹脂、本実施の形態においては、ポリプロピレン樹脂によって形成され、前端が斜めにカットされる。なお、本実施の形態において、ストロー２５は、伸縮自在の構造を有する二重管タイプにされ、外管３２、及び該外管３２内に摺動自在に嵌入された内管３３を備える。そして、前記パッケージ本体２６には、前記外管３２における内管３３側の端部の近傍に、パッケージ本体２６を容易に破断し、分離させることができるように、破断部４１が形成される。なお、本実施の形態において、ストロー２５は、二重管タイプから成るが、単一のパイプにすることができる。その場合、破断部４１は不要になる。
【００３７】
前記ストロー２５の前端を包装容器本体１２内に挿入するに当たり、まず、ストローパッケージ１３を包装容器本体１２から引き剥がし、頂壁１９の面に対してほぼ垂直に立ち上げ、ストロー孔３５にストロー２５の前端を臨ませる。次に、ストローパッケージ１３を持ったままストロー２５の吸い口がある後端（図７における上端）を矢印Ｄ方向に押すと、図７に示されるように、ストロー２５の前端を、ストロー孔３５に刺し、包装容器本体１２内に挿入することができる。その後、パッケージ本体２６の第１の片としての上側片と第２の片としての下側片とを反対方向に引き、破断部４１を破断させながら内管３３を外管３２から引き出し、ストロー２５を引き伸ばす。続いて、パッケージ本体２６の上側を取り除くと、包装容器本体１２内にストロー２５が挿入された状態に置かれる。
【００３８】
なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における包装容器の斜視図である。
【図２】従来の包装容器の斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する第１の図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する第２の図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する第３の図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態における包装容器の斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態におけるストローを包装容器本体内に挿入する方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１    包装容器
１２    包装容器本体
１３    ストローパッケージ
１５    前壁
１６    後壁
１７、１８    横壁
１９    頂壁
２０    底壁
２５    ストロー
２６    パッケージ本体
３５    ストロー孔
４１    破断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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