(57)【要約】【課題】製造設備に多大なコストを掛けることなく、高さ調整装置の種々多様なねじ軸を安価に製造できるようにする。【解決手段】雄ねじ部１０および台座外工具嵌合部６を有するねじ軸４の下端部に設けられた台座挿通部７を台座の貫通穴に挿通し、ねじ軸４があらゆる方向に若干振れることが可能、かつ軸回りに回転可能なようにねじ軸４を前記台座に取り付けてなる高さ調整装置において、ボルト１３の頭部１３ｂに軸状材１４を摩擦圧接により接合し、一体化されたボルト１３と軸状材１４とによりねじ軸４を、ボルト１３の頭部１３ｂにより台座外工具嵌合部６を、軸状材１４により台座挿通部７をそれぞれ構成する。【選択図】図５
2009287619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座と、この台座に明けられた貫通穴と、ねじ軸と、このねじ軸の下端部付近に設けられた、径方向に鍔状に突出していて、前記貫通穴を通過できない大きさを有する台座外工具嵌合部と、前記ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より上方の部分の周面に設けられた雄ねじ部と、前記ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より下方の部分で構成される台座挿通部とを有し、前記ねじ軸は、前記台座挿通部を前記貫通穴に挿通された状態で、軸方向が上下方向に向き、かつ前記台座に対してあらゆる方向に若干振れることが可能、かつ前記台座に対して軸回りに回転可能なようにして前記台座に取り付けられていて、前記雄ねじ部を被取付物に設けられた雌ねじ部に螺合されるようになっており、前記台座外工具嵌合部は前記ねじ軸を回転させるための工具を嵌合可能とされている高さ調整装置において、
前記ねじ軸は、軸部とこの軸部の一端部に設けられた頭部とを有するボルトと、このボルトの前記頭部に、該ボルトの前記軸部と同軸で、かつ該軸部と反対方向に延びるように摩擦圧接により接合された短い軸状材とを有してなり、前記ボルトの前記頭部により前記台座外工具嵌合部が構成され、前記軸状材により前記台座挿通部が構成されている高さ調整装置。
【請求項２】
前記台座は、開口部を下方に向けられたカップ状をなしている請求項１記載の高さ調整装置。
【請求項３】
前記台座挿通部の少なくとも一部が横断面非円形状をなしていて、前記ねじ軸を回転させるための工具を嵌合可能な台座内工具嵌合部とされている請求項１または２記載の高さ調整装置。
【請求項４】
前記台座挿通部の長さ方向中間部に設けられた、該台座挿通部の周方向に延びる環状溝と、この環状溝に取り付けられ、前記台座より下方に位置するリングとをさらに有し、前記ねじ軸は前記リングにより前記台座に対し上方に抜け出るのを防止されている請求項１乃至３のいずれかに記載の高さ調整装置。
【請求項５】
前記台座挿通部に貫通された状態で、前記台座と前記リングとの間に介装された抜け止め体をさらに有し、前記ねじ軸は前記リングおよび前記抜け止め体により前記台座に対し上方に抜け出るのを防止されている請求項４に記載の高さ調整装置。
【請求項６】
前記台座の前記貫通穴は、バーリング加工されている請求項１乃至５のいずれかに記載の高さ調整装置。
【請求項７】
前記台座の前記貫通穴の穴フランジ部は上方に突出されていて、該穴フランジ部の上端が前記台座外工具嵌合部の下端面に摺接されるようになっている請求項６に記載の高さ調整装置。
【請求項８】
前記台座挿通部は、該台座挿通部の下端側に設けられた太い部分と、この太い部分より上端側に設けられた、前記太い部分より細い横断面円形状の細径部とをさらに有し、
前記台座の前記貫通穴はバーリング加工されていて、該貫通穴の穴フランジ部は下方に突出されていてかつ先細となるようにテーパー状とされており、自由な状態では前記穴フランジ部の先端部の内径は前記台座挿通部の前記太い部分より小さいが、前記台座挿通部のうちの前記太い部分が前記貫通穴に強制的に押し込まれ、前記穴フランジ部の先端部が弾性変形して拡大されることにより、前記台座挿通部の前記太い部分が前記穴フランジ部の先端部を通過して、前記細径部の周囲に穴フランジ部が位置する状態になっており、前記穴フランジ部の先端部が前記台座挿通部の通過後縮径したことにより、前記台座挿通部は前記貫通穴から逆戻りして抜け出ることができない状態とされている請求項１乃至３のいずれかに記載の高さ調整装置。
【請求項９】
台座と、この台座に明けられた貫通穴と、ねじ軸と、このねじ軸の下端部付近に設けられた、径方向に鍔状に突出していて、前記貫通穴を通過できない大きさを有する台座外工具嵌合部と、前記ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より上方の部分の周面に設けられた雄ねじ部と、前記ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より下方の部分で構成される台座挿通部とを有し、前記ねじ軸は、前記台座挿通部を前記貫通穴に挿通された状態で、軸方向が上下方向に向き、かつ前記台座に対してあらゆる方向に若干振れることが可能、かつ前記台座に対して軸回りに回転可能なようにして前記台座に取り付けられていて、前記雄ねじ部を被取付物に設けられた雌ねじ部に螺合されるようになっており、前記台座外工具嵌合部は前記ねじ軸を回転させるための工具を嵌合可能とされている高さ調整装置の前記ねじ軸の製造方法において、
軸部とこの軸部の一端部に設けられた頭部とを有するボルトを用意する段階と、
短い軸状材を用意する段階と、
前記のボルトの前記頭部に前記軸状材を前記軸部と同軸で、かつ前記軸部と反対方向に延びるように摩擦圧接により接合し、一体化された前記ボルトと前記軸状材とにより前記ねじ軸を構成し、前記ボルトの前記頭部により前記台座外工具嵌合部を構成し、前記軸状材により前記台座挿通部を構成する段階とを有してなる高さ調整装置のねじ軸の製造方法。
【請求項１０】
前記軸状材として少なくとも一部が横断面非円形の部材を用い、この横断面非円形の部分を前記ねじ軸を回転させるための工具を嵌合可能な台座内工具嵌合部とする請求項９記載の高さ調整装置のねじ軸の製造方法。
【請求項１１】
前記ボルトに前記軸状材を摩擦圧接により接合した後、前記ボルトおよび前記軸状材をこれらの軸線回りに回転させながらバイトで切削することにより、摩擦圧接作業により前記ボルトと前記軸状材との接合部に生じたバリを除去すると同時に前記軸状材により構成される前記台座挿通部に該台座挿通部の周方向に延びる環状溝を作成する段階をさらに有する請求項９または１０記載の高さ調整装置のねじ軸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種機器、家具、陳列什器等に直接または間接的に取り付けられて、高さ調整を行う高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような高さ調整装置の一種として、アジャスターボルト、あるいはアジャスタパッド等と呼ばれている高さ調整装置がある（このような高さ調整装置は、例えば非特許文献１に記載されている）。
【０００３】
図１および２は、従来のこの種の高さ調整装置１の一例を示しており、開口部２を下方に向けられたカップ状をなす台座３と、ねじ軸４とを有してなる。前記台座３の中央部には貫通穴５が設けられている。前記ねじ軸４は、その下端部付近に、六角ナット状をなす台座外工具嵌合部６をヘッダー加工により一体的に形成されており、この台座外工具嵌合部６の下方には比較的に短い部分をなす横断面円形状の台座挿通部７が形成されている。
【０００４】
前記ねじ軸４の下端部には、台座内工具嵌合部材８が固定されている。この固定は、台座挿通部７を台座３の中心部に明けられた貫通穴５に上方から挿通した後、台座挿通部７の下端側が六角ナット状の台座内工具嵌合部材８の中心穴８ａに圧入されることとなるように、台座内工具嵌合部材８を台座挿通部７に強制的に嵌合することにより行われる。そして、台座外工具嵌合部６と台座内工具嵌合部材８とにより、ねじ軸４は台座３から抜け出ることができないようにされている。
【０００５】
前記台座挿通部７と貫通穴５とはスキマバメとされていること、および台座外工具嵌合部６と台座内工具嵌合部材８との間に適当な間隔が設けられていて、ねじ軸４は台座３に対して若干上下方向に移動可能とされていることにより、ねじ軸４は、図１の二点鎖線で示されるように台座３に対してあらゆる方向に若干振れる（傾く）ことが可能、かつ台座３に対して軸回りに回転可能となっている。前記台座挿通部７の下端部には、リセス９が設けられている。前記ねじ軸４の台座外工具嵌合部６より上方の部分には、雄ねじ部１０が形成されている。
【０００６】
使用時は、高さ調整装置１の雄ねじ部１０を被取付物（図示せず）に設けられた雌ねじ部にねじ込んだ上、台座３を床面上に載置することにより、被取付物が高さ調整装置１を介して床面上に設置されるようにする（通常、被取付物の底面の四隅付近にそれぞれ設けられた雌ねじ部に、それぞれ１つの高さ調整装置１の雄ねじ部１０が螺合され、合計４つの高さ調整装置１により被取付物が床面上に支持される）。そして、台座外工具嵌合部６にスパナ（オープンエンドレンチ）等の工具を嵌合して、ねじ軸４を回転し、雌ねじ部に対するねじ軸４の螺合長を変化させることにより、被取付物の高さ調整を行う。
【０００７】
なお、被取付物に設けられた雌ねじ部に雄ねじ部１０を最初にねじ込む際は、通常は、台座内工具嵌合部材８にボックスレンチ等の工具を嵌合するか、ドライバビットをリセス９に嵌合して、ねじ軸４を回転させる。これは、そのようにする方が、台座外工具嵌合部６にスパナ（オープンエンドレンチ）等の工具を介してねじ軸４を回転させるより、ねじ込み作業を能率的に行えるからである。
【０００８】
また、ねじ軸４が台座３に対してあらゆる方向に若干振れることが可能になっているのは、床面の凹凸や、傾きに対応できるようにするためである。
【０００９】
図３および４は、従来のこの種の高さ調整装置１の他の例を示している。この従来例の場合は、台座内工具嵌合部材８は設けられていない。代わりに、台座挿通部７を台座３の貫通穴５およびワッシャ状の抜け止め体１１に挿通した後、台座挿通部７の下端部付近に径方向外側に突出する変形部１２を設けることにより、抜け止め体１１が台座３内においてねじ軸４から抜け出せないようにしている。ねじ軸４が、台座３に対してあらゆる方向に若干振れることが可能になっているのは、前記図１および２の従来例の場合と同様である。
【００１０】
使用法も前記従来例と同様である。また、最初に雄ねじ部１０を被取付物に設けられた雌ねじ部にねじ込む際は、通常は、ドライバビットをリセス９に嵌合して、ねじ軸４を回転させる。
【非特許文献１】カタログ「２００８  オレンジブック、工事現場編」，トラスコ中山株式会社，平成１９年１２月，ｐ．８９９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記図１〜４の従来装置の場合、ねじ軸４に六角ナット状の台座外工具嵌合部６をヘッダー加工する際、この台座外工具嵌合部６の下方に台座挿通部７が突出するようにしなければならないので、通常のボルト製造工程におけるボルト頭部のヘッダー加工とは異なる特殊な装置および金型を必要とする。その一方、この種の高さ調整装置１においては、ねじ軸４の長さ、雄ねじ部１０の径およびピッチ等に対する需要は種々多様である。
【００１２】
したがって、従来は、ねじ軸４の長さ、雄ねじ部１０の径およびピッチ等に対する種々多様な需要に十分応じるためには、製造設備に多大なコストが掛かるという問題があった。
【００１３】
また、前記従来装置においては、台座外工具嵌合部６をヘッダ−加工（圧造加工）によりねじ軸４に一体的に加工しているので、ねじ軸４の素材の径によって台座挿通部７の径（太さ）が拘束されてしまう結果、ねじ軸４の雄ねじ部１０の径に対し台座挿通部７の径を自由に選択できなかった。したがって、第１および２図のような従来装置の場合、ねじ軸４の雄ねじ部１０の径が大きくなるほど、台座挿通部７の径ひいて台座内工具嵌合部材８の大きさも大きくなるため、ねじ軸４の雄ねじ部１０の径が変わると、台座内工具嵌合部材８に嵌合する工具も異なった大きさのものを使用する必要があるという問題があった。
【００１４】
また、第３および４図の従来装置のように、台座内工具嵌合部材８を有さない高さ調整装置においては、最初に雄ねじ部１０を被取付物に設けられた雌ねじ部にねじ込む際、専らドライバビットをリセス９に嵌合してねじ軸４を回転させなければならないので、ねじ軸４を十分大きいトルクで回転させることができないことがあるという問題があった。
【００１５】
また、従来装置においては、台座３の貫通穴５部分の強度が小さいという問題があった。
【００１６】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、製造設備に多大なコストを掛けることなく、種々多様なねじ軸を安価に製造することができる高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法を提供することにある。
【００１７】
本発明の他の目的は、ねじ軸の雄ねじ部の径が変わっても、台座挿通部に形成される横断面非円形の台座内工具嵌合部の大きさは共通とし、これにより、ねじ軸の雄ねじ部の径が種々異なる高さ調整装置に対しても、共通の（同じ大きさの）工具を台座内工具嵌合部に嵌合してねじ軸を回転することができる高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法を提供することにある。
【００１８】
本発明の他の目的は、台座の貫通穴部分の強度を大きくすることができる高さ調整装置を提供することにある。
【００１９】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明による高さ調整装置は、
台座と、この台座に明けられた貫通穴と、ねじ軸と、このねじ軸の下端部付近に設けられた、径方向に鍔状に突出していて、前記貫通穴を通過できない大きさを有する台座外工具嵌合部と、前記ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より上方の部分の周面に設けられた雄ねじ部とを有し、前記ねじ軸は、該ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より下方の部分で構成される台座挿通部を前記貫通穴に挿通された状態で、軸方向が上下方向に向き、かつ前記台座に対してあらゆる方向に若干振れることが可能、かつ前記台座に対して軸回りに回転可能なようにして前記台座に取り付けられていて、前記雄ねじ部を被取付物に設けられた雌ねじ部に螺合されるようになっており、前記台座外工具嵌合部は前記ねじ軸を回転させるための工具を嵌合可能とされている高さ調整装置において、
前記ねじ軸は、軸部とこの軸部の一端部に設けられた頭部とを有するボルトと、このボルトの前記頭部に、該ボルトの前記軸部と同軸で、かつ該軸部と反対方向に延びるように摩擦圧接により接合された短い軸状材とを有してなり、前記ボルトの前記頭部により前記台座外工具嵌合部が構成され、前記軸状材により前記台座挿通部が構成されているものである。
【００２１】
また、本発明による高さ調整装置のねじ軸の製造方法は、
台座と、この台座に明けられた貫通穴と、ねじ軸と、このねじ軸の下端部付近に設けられた、径方向に鍔状に突出していて、前記貫通穴を通過できない大きさを有する台座外工具嵌合部と、前記ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より上方の部分の周面に設けられた雄ねじ部とを有し、前記ねじ軸は、該ねじ軸のうちの前記台座外工具嵌合部より下方の部分で構成される台座挿通部を前記貫通穴に挿通された状態で、軸方向が上下方向に向き、かつ前記台座に対してあらゆる方向に若干振れることが可能、かつ前記台座に対して軸回りに回転可能なようにして前記台座に取り付けられていて、前記雄ねじ部を被取付物に設けられた雌ねじ部に螺合されるようになっており、前記台座外工具嵌合部は前記ねじ軸を回転させるための工具を嵌合可能とされている高さ調整装置の前記ねじ軸の製造方法において、
軸部とこの軸部の一端部に設けられた頭部とを有するボルトを用意する段階と、
短い軸状材を用意する段階と、
前記のボルトの前記頭部に前記軸状材を前記軸部と同軸で、かつ該軸部と反対方向に延びるように摩擦圧接により接合し、一体化された前記ボルトと前記軸状材とにより前記ねじ軸を構成し、前記ボルトの前記頭部により前記台座外工具嵌合部を構成し、前記軸状材により前記台座挿通部を構成する段階とを有してなるものである。
【００２２】
本発明においては、ボルトとしては、汎用ないしは既製品の安価なボルトを使用することもできるし、専用のボルトを特に製造するとしても、通常のボルトと同様の形状でよいので、安価に製造することができる。また、種々の長さ、雄ねじ部の径およびピッチ等のねじ軸を製造するにも、種々の長さ、雄ねじ部の径およびピッチ等のボルトを用意しさえすればよい。したがって、製造設備に多大なコストを掛けることなく、種々多様なねじ軸を安価に製造することができる（言い換えれば、低コストで多品種少量生産を行うことができる）。
【００２３】
また、ねじ軸のうちの台座挿通部とその他の部分とを異種金属とすることもできる。
【００２４】
また、台座挿通部の少なくとも一部を横断面非円形状とし、この横断面非円形状部分を台座内工具嵌合部とした場合、ねじ軸の雄ねじ部の径に対し台座挿通部の太さ、ひいては台座内工具嵌合部の大きさを自由に選択できるので、ねじ軸の雄ねじ部の径が変わっても、台座内工具嵌合部の大きさは共通とし、ねじ軸の雄ねじ部の径が種々異なる高さ調整装置に対しても、共通の（同じ大きさの）工具を台座内工具嵌合部に嵌合してねじ軸を回転できるようにすることができる。これにより、例えば、各種機器等の生産者等が、ねじ軸の雄ねじ部の径が種々異なる高さ調整装置を各種機器等の被取付物に取り付ける作業の作業性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法は、
（イ）製造設備に多大なコストを掛けることなく、種々多様なねじ軸を安価に製造することができる、
（ロ）ねじ軸のうちの台座挿通部とその他の部分とを異種金属とすることもできる、
（ハ）ねじ軸の雄ねじ部の径が種々異なる高さ調整装置に対しても、共通の（同じ大きさの）工具を台座内工具嵌合部に嵌合してねじ軸を回転できるようにすることができる、
等の優れた効果を得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２７】
図５〜１０は、本発明の実施例１を示している。このうち、図５（ａ）〜（ｅ）は、本実施例におけるねじ軸４の製造工程を示している。
【００２８】
まず、図５（ａ）のように、軸部１３ａとこの軸部１３ａの一端部に設けられた横断面六角形状の頭部１３ｂとを有する鋼鉄等の金属製の六角ボルト１３と、このボルト１３の軸部１３ａより短い全体に横断面六角形状の鋼鉄等の金属製の軸状材１４とを用意し、これらを摩擦圧接機（図示せず）にセットする。前記ボルト１３は、製造しようとするねじ軸４の長さ、雄ねじ部１０の径およびピッチ等に対応する長さ、雄ねじ部１３ｃの径およびピッチ等を有するものとする。
【００２９】
次に、図５（ｂ）のように、前記摩擦圧接機により、ボルト１３と軸状材１４とが同軸な状態で、軸状材１４は固定する一方、ボルト１３は回転させながら、頭部１３ｂと軸状材１４の一端とを接触させて軸方向に加圧し、摩擦熱を発生させてボルト１３と軸状材１４とを摩擦圧接し、ボルト１３の頭部１３ｂに軸状材１４を、軸部１３ａと同軸でかつ該軸部１３ａと反対方向に延びるように接合する。
【００３０】
すると、図５（ｃ）のように、ボルト１３と軸状材１４との接合部にバリ１５が発生し、これらのバリ１５が径方向外側に突出した状態で、ボルト１３と軸状材１４とが一体化するので、前記摩擦圧接機にセットしたまま、ボルト１３および軸状材１４をこれらの軸線回りに回転させながら、溝形成部１６を突設されたバイト１７で切削することにより、図５（ｄ）のようにバリ１５を除去すると同時に軸状材１４に該軸状材１４の周方向に延びる環状溝１８を作成する。なお、本実施例では、この際、バリ１５が発生していない軸状材１４の一端部（下端部）側は、六角の角部を若干切削されて、面取り部１９を設けられる。
【００３１】
図５（ｅ）は、バリ１５が除去されるとともに環状溝１８が形成され、完成したねじ軸４を示している。一体化されたボルト１３と軸状材１４とによりねじ軸４が構成され、ボルト１３の頭部１３ｂにより台座外工具嵌合部６が構成され、ボルト１３の雄ねじ部１３ｃによりねじ軸４の雄ねじ部１０が構成され、軸状材１４により台座挿通部７が構成されている。なお、前記台座外工具嵌合部６（ボルト１３の頭部１３ｂ）は、ねじ軸４において、径方向に鍔状に突出していて、後述する台座３の貫通穴５を通過できない大きさを有している。前記台座挿通部７には、前述のようにバリ１５の除去と同時に、該台座挿通部７の周方向に延びる環状溝１８が形成されている。軸状材１４の一端部（下端部）側は前記面取り部１９を設けられた横断面六角形状なしていて、ねじ軸４を回転させるための工具を嵌合可能な台座内工具嵌合部２０を構成している。図６は、図５（ｅ）のＶＩ−ＶＩ線における拡大断面図である。
【００３２】
図７および８は、本実施例における高さ調整装置１全体を示している。鋼鉄等の金属製の台座３は、開口部２を下方に向けられたカップ状をなしており、この台座３の中央部には貫通穴５が設けられている。
【００３３】
前記ねじ軸４は、台座挿通部７を貫通穴５に上方から挿通されている。前記環状溝１８には、横断面円形状の金属線材からなり、図９に示されるような平面形状を有するリング２１が取り付けられており、このリング２１は台座挿通部７から径方向に若干突出することにより、ねじ軸４が台座３に対し上方に抜け出るのを防止している。
【００３４】
前記台座挿通部７と貫通穴５との間がスキマバメとされているとともに、台座外工具嵌合部６とリング２１との間の距離が台座３の肉厚よりある程度大きく取られていることにより、ねじ軸４は台座３に対して若干上下方向に移動可能とされており、これによりねじ軸４は、図７の二点鎖線で示されるように台座３に対してあらゆる方向に若干振れる（傾く）ことが可能（台座３の軸方向に対して１〜１０度程度振れることが可能なことが好ましい）、かつ台座３に対して軸回りに回転可能となっている。
【００３５】
使用時は、図１０に示されるように、前記従来装置の場合と同様に、ねじ軸４の雄ねじ部１０にロック用ナット２２を螺合しておいてから、雄ねじ部１０を被取付物２３に設けられた雌ねじ部２４にねじ込んだ上、台座３を床面２５上に載置することにより、被取付物２３が高さ調整装置１を介して床面２５上に設置されるようにする。なお、被取付物２３に設けられた雌ねじ部２４に雄ねじ部１０を最初にねじ込む際は、通常は、作業能率のため、台座内工具嵌合部２０にボックスレンチ等の工具を嵌合して、ねじ軸４を回転させる。
【００３６】
そして、高さ調整を行うときは、台座外工具嵌合部６にスパナ（オープンエンドレンチ）等の工具を嵌合して、ねじ軸４を回転し、雌ねじ部２４に対するねじ軸４の螺合長を変化させることにより、被取付物２３の高さ調整を行う。高さ調整が終了したならば、図１０の一点鎖線で示されるように、ロック用ナット２２を締め付けて調整状態をロックする。
【００３７】
この高さ調整装置１およびねじ軸４の製造方法においては、ボルト１３としては、汎用ないしは既製品の安価なボルト１３を使用することもできるし、専用のボルト１３を特に製造するとしても、通常のボルト１３と同様の形状でよいので、安価に製造することができる。また、種々の長さ、雄ねじ部１０の径およびピッチ等のねじ軸４を製造するにも、種々の長さ、雄ねじ部１３ｃの径およびピッチ等のボルト１３を用意しさえすればよい。したがって、製造設備に多大なコストを掛けることなく、種々多様なねじ軸４を安価に製造することができる（言い換えれば、低コストで多品種少量生産を行うことができる）。
【００３８】
また、本実施例のように台座挿通部７の少なくとも一部を横断面非円形状とし、この横断面非円形状部分を台座内工具嵌合部２０とした場合、ねじ軸４の雄ねじ部１０の径に対し台座挿通部７の太さ、ひいては台座内工具嵌合部２０の大きさを自由に選択できるので、ねじ軸４の雄ねじ部１０の径が変わっても、台座内工具嵌合部２０の大きさは共通とし、ねじ軸４の雄ねじ部１０の径が種々異なる高さ調整装置に対しても、共通の（同じ大きさの）工具を台座内工具嵌合部２０に嵌合してねじ軸４を回転できるようにすることができる。これにより、例えば、各種機器等の生産者等が、ねじ軸４の雄ねじ部６の径が種々異なる高さ調整装置１を各種機器等の被取付物２３に取り付ける作業の作業性を向上することができる。
【００３９】
また、横断面非円形状の台座内工具嵌合部２０により、ねじ軸４を回転できるので、ねじ軸４を十分な大きさのトルクで回転できる。
【００４０】
また、本実施例では、軸状材１４として横断面非円形（六角形）の部材を用い、その横断面非円形の部分を前記ねじ軸４を回転させるための工具を嵌合可能な台座内工具嵌合部２０とするので、台座内工具嵌合部２０を一層安価に製造できる。
【実施例２】
【００４１】
図１１および１２は本発明の実施例２における高さ調整装置１を示している。本実施例においては、鋼鉄等の金属からなるワッシャ状の抜け止め体１１が、ねじ軸４の台座挿通部７に貫通された状態で、台座３とリング２１との間に介装されている。これにより、ねじ軸４は、リング２１および抜け止め体１１によって台座３に対し上方に抜け出るのを防止されている。なお、抜け止め体１１は、台座挿通部７に対して軸方向に移動可能となっている。
【００４２】
また、本実施例においては、リング２１を取り付ける環状溝１８が台座挿通部７のうちの横断面六角形の部分に設けられており、環状溝１８より下方の部分が台座内工具嵌合部２０とされている。図１３は、本実施例における環状溝１８作成工程を示しており、図１３（ａ），（ｂ）のように、摩擦圧接によりボルト１３と軸状材１４との接合部に発生したバリ１５をバイト１７で切削する際、環状溝１８をバリ１５が発生していない部分に作成することにより、環状溝１８を台座挿通部７のうちの横断面六角形の部分に設けることができる。ただし、リング２１を取り付ける環状溝１８は、前記実施例１と同様に、台座挿通部７のうちの横断面六角形部分の外側に設けてもよい。
【００４３】
他の構成は前記実施例１と同様である。本実施例においても、前記実施例１の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【実施例３】
【００４４】
図１４および１５は、本発明の実施例３における高さ調整装置１を示している。本実施例においては、台座３の貫通穴５は、穴フランジ部５ａが下方に突出するようにバーリング加工されている。他の構成は前記実施例１と同様である。
【００４５】
本実施例においては、貫通穴５がバーリング加工されているので、台座３の貫通穴５部分の強度を大きくすることができる。
【実施例４】
【００４６】
図１６および１７は、本発明の実施例４における高さ調整装置１を示している。本実施例においては、台座３の貫通穴５は、穴フランジ部５ａが上方に突出するようにバーリング加工されており、穴フランジ部５ａの上端が台座外工具嵌合部６の下端面に摺接されるようになっている。他の構成は前記実施例１と同様である。
【００４７】
本実施例においては、貫通穴５がバーリング加工されているので、前記実施例３の場合と同様に、台座３の貫通穴５部分の強度を大きくすることができる。また、貫通穴５の穴フランジ部５ａの上端が台座外工具嵌合部６の下端面に摺接されるようになっているので、台座３と台座外工具嵌合部６との接触面積を小さくし、台座３に対するねじ軸４の回転抵抗を小さくすることができる。
【実施例５】
【００４８】
図１８は本発明の実施例５の高さ調整装置におけるリング２１を示している。このリング２１は、市販されている平たいＣ形リングである。図１９および２０は、本発明の実施例５における高さ調整装置１全体を示しており、図９のリング２１に代えて図１８のリング２１を用いていること、およびそれに伴い環状溝１８の幅が狭くなっていることを除くと、前記実施例１と同様の構成を有している。
【００４９】
本実施例においても、前記実施例１の場合と同様の作用効果を得ることができる。なお、本実施例におけるリング２１は、前記実施例２〜４のような構成の高さ調整装置１にも使用できることは言うまでもない。
【実施例６】
【００５０】
図２１〜２３は、本発明の実施例６における高さ調整装置１を示している。本実施例においては、ねじ軸４の台座挿通部７の上端側は横断面円形状の細径部２６とされる一方、台座挿通部７の下端側は横断面六角形状の台座内工具嵌合部２０とされており、この台座内工具嵌合部２０の方が細径部２６より太くなっている。前記実施例１〜５の場合とは異なり、台座挿通部７にはリング２１を取り付けるための環状溝１８は設けられていない。このような台座挿通部７の形状は、摩擦圧接によりボルト１３と軸状材１４との接合部に発生したバリ１５をバイト１７で切削する際、環状溝１８は形成せず、細径部２６のみを形成することにより得ることができる。
【００５１】
台座３の貫通穴５は、穴フランジ部５ａが下方に突出するようにバーリング加工されている。前記穴フランジ部５ａは先細となるようにテーパー状とされており、自由な状態では穴フランジ部５ａの先端部の内径は台座内工具嵌合部２０（台座挿通部７のうちの太い部分）より小さい。しかし、図２１，２２のように、台座内工具嵌合部２０が貫通穴５に強制的に押し込まれることにより、穴フランジ部５ａの先端部が弾性変形して拡大され、図２２のように、台座内工具嵌合部２０が穴フランジ部５ａの先端部を通過し、細径部２６の周囲に穴フランジ部５ａが位置する状態となっている。そして、前記台座挿通部７の通過後、穴フランジ部５ａの先端部は縮径し、台座挿通部７は前記貫通穴５から逆戻りして抜け出ることができない状態となっている。
【００５２】
ねじ軸４は、台座３に対してあらゆる方向に若干振れることが可能、かつ台座３に対して軸回りに回転可能なようにして台座３に取り付けられている等の、他の構成は前記実施例１と同様である。
【００５３】
本実施例においては、貫通穴５がバーリング加工されているので、前記実施例３，４の場合と同様に、台座３の貫通穴５部分の強度を大きくすることができる。また、リング２１等の部品をねじ軸４に装着することなく、台座３に対しねじ軸４を取り付けることができるので、部品点数および組み立て作業工程を減少できる。
【００５４】
なお、前記各実施例においては、摩擦圧接の際、ボルト１３の方を回転し、軸状材１４の方を固定しているが、逆にボルト１３の方を固定し、軸状材１４の方を回転してもよいし、ボルト１３および軸状材１４の両方を互いに逆回転してもよい。また、ボルト１３と軸状材１４との接合面に往復振動や回転振動を作用するようにしてもよい。
【００５５】
また、前記各実施例においては、ボルト１３と軸状材１４とを同種の金属としているが、異種の金属としてもよく、例えば、ボルト１３および軸状材１４の一方を磁性体、他方を非磁性体としてもよい。
【００５６】
また、前記各実施例においては、ボルト１３の頭部１３ｂ（台座外工具嵌合部６）が横断面六角形状とされているが、本発明においては、ボルトの頭部（台座外工具嵌合部）を四角形等の六角形以外の横断面非円形状としてもよい。
【００５７】
また、前記各実施例においては、台座内工具嵌合部２０が横断面六角形状とされているが、本発明においては、台座内工具嵌合部を四角形等の六角形以外の横断面非円形状としてもよい。
【００５８】
また、前記各実施例においては、被取付物２３自体が最終的に高さ調整を行いたい物体であり、この最終的に高さ調整を行いたい物体（被取付物２３）に設けられた雌ねじ部２４に高さ調整装置１のねじ軸４の雄ねじ部１０を直接螺合する場合を示しているが、本発明の高さ調整装置においては、最終的に高さ調整を行いたい対象物と高さ調整装置との間に中間物体として被取付物を介在させ、該被取付物に設けられた雌ねじ部にねじ軸の雄ねじ部を螺合することにより、中間物体である被取付物を介して間接的に前記対象物の高さ調整が行われるようにしてもよい。
【００５９】
また、本発明において、リングにより台座からのねじ軸の抜け出しを防止する場合、リングの形状は、前記実施例１〜５に記載されているリング２１の形状に限定されることはない。
【００６０】
また、前記各実施例においては、台座挿通部７の下端部にドライバビットを嵌合するためのリセスが設けられていないが、図１〜４の従来装置と同様に、台座挿通部７の下端部にドライバビットを嵌合するためのリセスを設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上のように本発明による高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法は、各種機器、家具、陳列什器等に直接または間接的に取り付けられて、高さ調整を行う高さ調整装置および高さ調整装置のねじ軸の製造方法として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】従来の高さ調整装置を示す断面図である。
【図２】前記従来の高さ調整装置を示す底面図である。
【図３】他の従来の高さ調整装置を示す断面図である。
【図４】図３の従来の高さ調整装置を示す底面図である。
【図５】本発明の実施例１におけるねじ軸の製造工程を示す正面図である。
【図６】図５（ｅ）のＶＩ−ＶＩ線における拡大断面図である。
【図７】本発明の実施例１における高さ調整装置を示す断面図である。
【図８】前記実施例１における高さ調整装置を示す底面図である。
【図９】前記実施例１の高さ調整装置におけるリングを示す平面図である。
【図１０】前記実施例１における高さ調整装置の使用状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施例２における高さ調整装置を示す断面図である。
【図１２】前記実施例２における高さ調整装置を示す底面図である。
【図１３】前記実施例２におけるねじ軸の製造工程を示す正面図である。
【図１４】本発明の実施例３における高さ調整装置を示す断面図である。
【図１５】前記実施例３における高さ調整装置を示す底面図である。
【図１６】本発明の実施例４における高さ調整装置を示す断面図である。
【図１７】前記実施例４における高さ調整装置を示す底面図である。
【図１８】本発明の実施例５における高さ調整装置のリングを示す平面図である。
【図１９】本発明の実施例５における高さ調整装置を示す断面図である。
【図２０】前記実施例５における高さ調整装置を示す底面図である。
【図２１】本発明の実施例６において台座の貫通穴にねじ軸を押し込む工程を示す断面図である。
【図２２】前記実施例６における完成状態の高さ調整装置を示す断面図である。
【図２３】前記実施例６における完成状態の高さ調整装置を示す底面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    高さ調整装置
２    開口部
３    台座
４    ねじ軸
５    貫通穴
５ａ  穴フランジ部
６    台座外工具嵌合部
７    台座挿通部
１０    雄ねじ部
１１    抜け止め体
１３    ボルト
１３ａ  軸部
１３ｂ  頭部
１３ｃ  雄ねじ部
１４    軸状材
１５    バリ
１６    溝形成部
１７    バイト
１８    環状溝
２０    台座内工具嵌合部
２１    リング
２３    被取付物
２４    雌ねじ部
２６    細径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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