(57)【要約】【課題】冷却性能及び除霜効率に優れた冷蔵庫を提供すること。【解決手段】冷蔵庫は、冷蔵庫内を冷却する冷却器３０と、この冷却器３０を除霜するラジアントヒータ１２、１３とを備える。冷却器３０は、フィン１０ａ、１１ａを有するパイプ１０ｂ、１１ｂを蛇行状に折り曲げて形成された複数の冷却器ブロック１０、１１備える。その複数の冷却器ブロック１０、１１は冷蔵庫内に前後或いは上下に並設されている。ラジアントヒータ１２、１３は複数のラジアントヒータを備える。各ラジアントヒータ１２、１３は各冷却器ブロック１０、１１の直下に設置している。【選択図】図５
2009287890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫内を冷却する冷却器と、前記冷却器を除霜するラジアントヒータとを備えた冷蔵庫において、
前記冷却器は、フィンを有するパイプを蛇行状に折り曲げて形成された複数の冷却器ブロックを備え、その複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内に前後或いは上下に並設しており、
前記ラジアントヒータは、複数のラジアントヒータを備え、その各ラジアントヒータを前記複数の冷却器ブロックの各冷却器ブロックの下方に設置した
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの下端面をほぼ同一平面に位置するようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１において、前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの後側の冷却器ブロックの下端面を前側の冷却器ブロックの下端面より上方に位置するようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１から３の何れかにおいて、前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの後側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数を前側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数より多くしたことを特徴とする記載の冷蔵庫。
【請求項５】
請求項４において、前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの前側の冷却器ブロックのフィンピッチを後側の冷却器ブロックのフィンピッチより小さくしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
請求項１から５の何れかにおいて、前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの前側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量を後側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量より小さくしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
請求項１において、前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に上下に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの上側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数を下側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数より多くしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項８】
請求項１または７において、前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に上下に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの上側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量を下側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量より小さくしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項９】
請求項１から８の何れかにおいて、前記冷却器ブロックと前記ラジアントヒータとの間に設けられて当該ラジアントヒータに直接除霜水がかからないようにするアルミニウム製の上部カバーを備え、前記上部カバーは下方に略垂直に延びる垂直片を前記ラジアントヒータの貯蔵室側に位置するように設けていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１０】
請求項１から９の何れかにおいて、前記冷却器に流す冷媒として炭化水素系冷媒を使用すると共に、前記複数の冷却器ブロックの下方に前記複数のラジアントヒータを設け、除霜に必要な発熱量を前記複数のラジアントヒータで分割することにより１個当りの当該ラジアントヒータの発熱量を小さくし、前記各ラジアントヒータのガラス管表面温度を設定温度以下に抑えるようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に係り、特に冷却器及びラジアントヒータを庫内に備えた冷蔵庫に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫は、飲食物を長期間新鮮に保管するための装置であり、飲食物が貯蔵されている貯蔵室を冷却させるための冷凍サイクルを備えている。最近では、大型化・高級化した冷蔵庫への需要が増加しつつあり、このような需要に応えて貯蔵室容量を大きくし、内部空間を左右に区画した両開き扉式冷蔵庫（サイドバイサイド冷蔵庫）に対する開発が活発に行われている。両開き扉式冷蔵庫は、キャビネットの内部空間が左右に区画され、一側（例えば左側）に横幅の狭い冷凍室が形成され、他側（例えば右側）に冷蔵室が形成されている。
【０００３】
そして、庫内の空気を冷却するための冷却器は、冷凍室の背部に配備されることが多い。このような冷却器は、横幅が狭い冷凍室の背面で、所定の冷却能力を確保しなければならないため、必然的に縦長の形状がとられている。
【０００４】
このような構成の冷却器を除霜する除霜ヒータを備えた冷蔵庫に関する従来技術として、特開平４−２３６０８６号公報（特許文献１）に記載のものがある。
【０００５】
この特許文献１の冷蔵庫では、冷却器はそれぞれ独立した二つの冷却ユニットを備えている。また、耐熱製のガラス管内にニクロム線を収容してなる輻射ヒータ（ラジアントヒータ）が冷却ユニットの間に挿設されていると共に、冷却ユニット下部にも輻射ヒータが設置されている。
【０００６】
具体的には、前記冷却器は、アルミニウム製の冷却フィンを横幅方向に所定間隔で複数枚設け、この一連の冷却フィンの横幅方向両端に冷却フィンと略同形状のエンドプレートを設けてなるそれぞれ独立した二つの冷却ユニットを備えている。前記冷却ユニットに固定されている冷媒チューブは、アルミニウム製のチューブよりなり、前記冷却ユニットの外形の輪郭に沿った形状になるように複数回折り返されて（以下蛇行曲げという）形成されている。前記冷却フィン及びエンドプレートの内側及び外側には、前記冷媒チューブを係止するための切欠部が冷媒チューブの折り返しピッチに併せて形成されている。また、冷却フィン及びエンドプレートの上下方向の中央下部の内側に切欠部が形成され、この切欠部に耐熱製のガラス管内にニクロム線を収容した輻射ヒータが配置されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−２３６０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、輻射ヒータの奥行き寸法は冷却器の奥行寸法に対して極端に小さいため、熱線が冷却器の全奥行にいきわたらず、除霜時間を遅らせる傾向にあった。このため、除霜ヒータの発熱量を大きくしなければならなかった。
【０００９】
本発明の目的は、冷却性能及び除霜効率に優れた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の目的を達成するために、本発明では、冷蔵庫内を冷却する冷却器と、前記冷却器を除霜するラジアントヒータとを備えた冷蔵庫において、前記冷却器は、フィンを有するパイプを蛇行状に折り曲げて形成された複数の冷却器ブロックを備え、その複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内に前後或いは上下に並設しており、前記ラジアントヒータは、複数のラジアントヒータを備え、その各ラジアントヒータを前記複数の冷却器ブロックの各冷却器ブロックの下方に設置したことにある。
【００１１】
係る本発明のより好ましい具体的な構成例は次の通りである。
（１）前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの下端面をほぼ同一平面に位置するようにしたこと。
（２）前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの後側の冷却器ブロックの下端面を前側の冷却器ブロックの下端面より上方に位置するようにしたこと。
（３）前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの後側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数を前側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数より多くしたこと。
（４）前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの前側の冷却器ブロックのフィンピッチを後側の冷却器ブロックのフィンピッチより小さくしたこと。
（５）前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に前後に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの前側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量を後側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量より小さくしたこと。
（６）前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に上下に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの上側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数を下側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数より多くしたこと。
（７）前記複数の冷却器ブロックを冷蔵庫内の背面に上下に配設すると共に、前記複数の冷却器ブロックの上側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量を下側の冷却器ブロックの下方に設置するラジアントヒータの発熱容量より小さくしたこと。
（８）前記冷却器ブロックと前記ラジアントヒータとの間に設けられて当該ラジアントヒータに直接除霜水がかからないようにするアルミニウム製の上部カバーを備え、前記上部カバーは下方に略垂直に延びる垂直片を前記ラジアントヒータの貯蔵室側に位置するように設けていること。
（９）前記冷却器に流す冷媒として炭化水素系冷媒を使用すると共に、前記複数の冷却器ブロックの下方に前記複数のラジアントヒータを設け、除霜に必要な発熱量を前記複数のラジアントヒータで分割することにより１個当りの当該ラジアントヒータの発熱量を小さくし、前記各ラジアントヒータのガラス管表面温度を設定温度以下に抑えるようにしたこと。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冷却性能及び除霜効率に優れた冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の複数の実施形態について図を用いて説明する。各実施形態の図における同一符号は同一物または相当物を示す。
【００１４】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態の冷蔵庫を図１から図５を用いて説明する。図１は本実施形態の冷蔵庫の扉を開けた状態の正面図、図２は図１の冷蔵庫の扉を閉めた状態における冷蔵庫上部の横断面図、図３は図１の冷蔵庫の扉を閉めた状態における冷蔵庫下部の横断面図、図４は図１の冷蔵庫の冷凍室の背面部の縦断面図、図５は図４の要部拡大図及びその正面図である。
【００１５】
冷蔵庫は冷蔵庫本体１、冷凍室扉４及び冷蔵室扉５を備えている。冷蔵庫本体１は内部に複数の貯蔵室（冷凍室２及び冷蔵室３）を有している。この冷蔵庫は、冷凍室２と冷蔵室３とを左右に水平配置している、いわゆる両開き扉式冷蔵庫（サイドバイサイドタイプ冷蔵庫）である。冷凍室２の前面にはその開口部を閉塞する冷凍室扉４が備えられ、冷蔵室３の前面にはその開口部を閉塞する冷蔵室扉５が備えられている。冷凍室２と冷蔵室３との間には両室を区画する中仕切壁６が設けられている。中仕切壁６には、冷蔵室２内の食品と熱交換した冷気を冷却器３０（図２参照）に戻す通路７と、冷却器で熱交換した冷気を冷蔵室３に供給する通路８とが設けられている。
【００１６】
冷凍室２の背部には区画仕切１５によって仕切られた冷却器室９が設けられている。この冷却器室９内には冷却器ブロック１０、１１、ラジアントヒータ１２、１３、冷気循環ファン１４が設けられている。冷却器ブロック１０、１１は冷却器３０を構成する。なお、冷却器ブロック１０は第１の冷却器ブロックを構成し、冷却器ブロック１１は第２の冷却器ブロックを構成する。
【００１７】
前記した冷却器ブロック１０、１１は、所定間隔で平行に配備した冷却フィン１０ａ、１１ａに冷媒管１０ｂ、１１ｂを貫設した後、冷媒管１０ｂ、１１ｂを蛇行状に折り曲げて形成したものである。冷却器ブロック１０の冷媒管１０ｂの出口と冷却器ブロック１１の冷媒管１１ｂの入口が継ぎ管３１で継がれ、１個の冷却器３０を形成している。
【００１８】
冷却器ブロック１０、１１では、貯蔵室３、４から戻ってくる冷気１６が平均温度では氷点以下であり、庫内の食品からの水分蒸散や扉開閉に伴う多湿空気の侵入により冷気１６の湿度が高くなっているために、熱交換時に低温である冷却器ブロック１０、１１の表面に冷気中の水分が凝縮・凍結して霜が形成される。
【００１９】
冷蔵庫の運転を続けると付着する霜の量が増え、ある程度以上多くなると通風抵抗の増大による風速の減少等から熱交換性能が低下し、庫内を同じ冷却状態に保つための冷蔵庫の消費電力量が増加してくる。冷却フィン１０ａ、１１ａ間の空気風路が霜でほぼ閉塞した状態にまでなると、冷蔵庫の正常な運転ができなくなる（庫内を設定温度に保てなくなる）。
【００２０】
これを防ぐため、冷却器室９内において、冷却器ブロック１０、１１の下部にやや離してラジアントヒータ１２、１３が配置されている。即ち、定期的あるいは着霜量が多くなった時点等に、通常運転を中断してラジアントヒータ１２、１３による冷却器ブロック１０、１１の加熱を行い、冷却器ブロック１０、１１の霜１７を融かして除くという除霜が行われる。この除霜により冷却器１０、１１から霜が除かれれば、冷却器ブロック１０、１１の熱交換性能は回復して冷蔵庫も正常な冷却運転ができるようになる。なお、ラジアントヒータ１２は第１のラジアントヒータを構成し、ラジアントヒータ１３だ第２のラジアントヒータを構成するものである。
【００２１】
しかしながら、除霜中は庫内の冷却が行われず、貯蔵室２、３の温度上昇が起こることや、霜以外の周辺部材を除霜時で加熱した上で除霜後に再冷却する必要があることによって、余分に電力を消費する。そのため、除霜の熱の利用効率を向上させて除霜時間を短縮することが望ましい。
【００２２】
本実施形態では、直列に接続した冷却器ブロック１０、１１は、冷蔵庫奥行き方向に前後に近接して設置されているとともに、冷却器ブロック１０、１１の下端面が略同一平面上に合うように設置されている。ラジアントヒータ１２、１３はガラス管内にコイル状に巻かれたヒータ線を有する構造のものである。ラジアントヒータ１２、１３は冷却器ブロック１０、１１に対向するように、それぞれの下方に配置されている。即ち、ラジアントヒータ１２、１３は、冷却器ブロック１０、１１の直下に配置され、ラジアントヒータ１２は、冷却器ブロック１０の奥行き方向中心部に位置して、冷却器ブロック１０を奥行き方向の中心部から加熱するものであり、ラジアントヒータ１３は、冷却器ブロック１１の奥行き方向中心部に位置して、冷却器ブロックを奥行き方向の中心部から加熱するものである。
【００２３】
冷却器３０の上方に冷気循環ファン１４が配置されている。この冷気循環ファン１４によって、貯蔵室２、３から冷却器室９の下部へ冷気が戻され、冷却器室９の上方へと送られる。上方へと送られた冷気は、冷却器ブロック１０、１１により冷却された後、区画仕切１５に設けられた冷気吹出口１５ａより冷凍室２に吹出されると共に、通路８を通り冷蔵室３に吐出される。
【００２４】
冷却器室９と貯蔵室２とを区切る区画仕切１５の冷却器設置部１５ｄは、冷却器ブロック１１に当接しており、戻り冷気が確実に冷却器ブロック１１の冷却フィン１１ａを通過して熱交換されるようにしている。冷却器ブロック１１と区画仕切１５の間に隙間があると、戻り冷気がこの隙間を通過して熱交換が行なわれない。
【００２５】
冷却器３０から冷気循環ファン１４に至るダクトを構成する区画仕切１５のダクト部１５ｂは、貯蔵室側の容積をできる限り大きくするために、可能な限り奥行き寸法Ｍを小さくすることが望ましい。しかし、このダクト部１５ｂの奥行き寸法Ｍが小さ過ぎると、通風抵抗が大きくなり、通風量が減少してしまって冷却効率が低下してしまう。そのため、通常、３０ｍｍ以上のダクト部１５ｂの奥行き寸法Ｍを確保している。
【００２６】
区画仕切１５の冷却器設置部１５ｄとダクト部１５ｂとは、冷却器ブロック１１で熱交換された冷気の流れを阻害しない通風路を形成するように、傾斜部１５ｃを介して接続されている。
【００２７】
ラジアントヒータ１２、１３と冷却器ブロック１０、１１との間には略Ｌ字状のアルミニウム製の上部カバー１８、１９が設けられている。この上部カバー１８、１９における下方に略垂直に延びた垂直片１８ａ、１９ａは、ラジアントヒータ１２、１３に対して貯蔵室側になるよう設置されている。即ち、垂直片１８ａ、１９ａは、ラジアントヒータ１２、１３の貯蔵室側を塞ぐように設置されている。この上部カバー１５、１６における水平部１８ｂ、１９ｂは、冷却器ブロック１０、１１に付着した霜をラジアントヒータ１２、１３の熱で融解した際に、冷却器ブロック１０、１１から滴下する除霜水が直接ラジアントヒータ１２、１３にかかるのを防止する。通常、ラジアントヒータ１２、１３のガラス管１２ａ、１３ａはラジアントヒータ１２、１３の発熱時の表面温度で４００℃近辺の温度となる。このガラス管１２ａ、１３ａに水滴が直接滴下すると、水蒸気爆発状態を起こして冷蔵庫の外部にまで聞えてしまう程の大きな音となり、使用者に不安感を与えてしまうので、上面水平部１８ｂ、１９ｂでこれを防いでいる。また、上面水平部１８ｂ、１９ｂは、冷却器ブロック１０、１１の下面と平行に広い面積で対向しているので、冷却器ブロック１０、１１を奥行き方向に安定して加熱することができる。
【００２８】
本実施形態によれば、冷却器ブロック１０、１１を冷蔵庫奥行き方向に前後に設けたものであるから、冷却器ブロック１０、１１の循環冷気の吸込み面積（冷却器の平面投影面積）が大きくできる。これによって、多湿冷気の冷却フィン１０ａ、１１ａへの多量の霜付着による霜詰まり現象が起きにくい。更には、冷却器ブロック１０、１１を冷蔵庫奥行き方向に前後に配置したことにより、冷媒管１０ｂ、１１ｂ、冷却フィン１０ａ、１１ａの段数を少なくできる（冷却器高さ方向の寸法を小さくできる）。これによって、冷却フィン１０ａ、１１ａに霜が付着した状態でも霜による通風抵抗の増大による風速の減少が少なく熱交換効率に優れた冷却器３０とすることができる。
【００２９】
また、除霜時においても、冷却器ブロック１０、１１のそれぞれの下方にラジアントヒータ１２、１３を備えているものであるから、ラジアントヒータ１２、１３の熱で冷却器ブロック１０、１１の上部及び全奥行き方向の温度を規定温度まで上昇させる時間が少なくて済み（除霜時間が短縮でき）、除霜効率が優れ、電気代の少ない冷蔵庫を提供できる。除霜時間を短縮できた分だけ冷却性能を向上できる。
【００３０】
また、ラジアントヒータ１２、１３と冷却器ブロック１０、１１との間に設けられ、ラジアントヒータ１２、１３に直接除霜水が掛からないようにしたアルミニウム製上部カバー１８、１９を略Ｌ字状に形成し、下方に略垂直に延びる垂直片１８ａ、１９ａをラジアントヒータ１２、１３の前側（貯蔵室側）になるよう配置したものであるから、併設するラジアントヒータ１２、１３同士の放射熱線を上部カバー１８の垂直片１８ａで遮断できる。この温度緩衝によって、ラジアントヒータ１２、１３の表面温度上昇を防止できる。更に、貯蔵室側に設置されたラジアントヒータ１３の放射熱線も上部カバー１９の垂直片１９ａで遮断できるものであるから、貯蔵室２の温度上昇も防止できるものである。
【００３１】
また、ラジアントヒータ１３の発熱時の赤色変色を上部カバー１９の垂直片１９ａで隠せるので、除霜時のタイミングで使用者が冷凍室ドア４を開けた際、薄赤く光って不安感を与えることを防止できる。
【００３２】
前記した構成の冷却器ブロック１０、１１の設置位置を下記のように変更した場合には、以下のような効果が得られる。
【００３３】
後側に設置する冷却器ブロック１０の位置を前側に設置する冷却器ブロック１１より上方に位置させると共に、冷却器ブロック１０に対向して配置されるラジアントヒータ１２も上下方向へ位置をずらすことにより、併設されたラジアントヒータ１２、１３による樋部３２の加熱を抑制でき、この樋部３２の温度上昇を防止できると共に、ラジアントヒータ１２、１３が離れることにより、互いの温度干渉によるラジアントヒータガラス管１２ａ、１３ａの表面温度上昇も防ぐことが可能である。
【００３４】
更に、冷凍室２側の戻り冷気によって着霜しやすい冷却器ブロック１１の下部を上方側にずらして位置させたラジアントヒータ１２によって加熱することも可能となり、冷却器ブロック１０、１１の除霜時の温度上昇速度を均一に調整する手段が得られる。
【００３５】
前記の如く、除霜時の冷却器ブロック１２、１３各部の温度及び樋部３２の温度をラジアントヒータ１１の上下方向の位置をずらすことによって、必要加熱温度に調整できるものであるから、余計な加熱を防止でき、消費電力量の少ない冷蔵庫を提供できる。
【００３６】
また、本実施形態の冷却器ブロック１０、１１は、独立した冷却フィン１０ａ及び１１ａが貫着された冷媒管１０ｂ及び１１ｂを蛇行状に折り曲げて構成されているものであるから、除霜時の温度上昇の遅い部分の冷却フィン１０ａ、１１ａのピッチを大きくして霜が詰まりにくいように調整することが容易である。
【００３７】
また、冷凍サイクル内に封入される冷媒には、オゾン層破壊や地球温暖化への影響の少ない炭化水素系冷媒、例えばプロパン（Ｒ−２９０ａ）やイソブタン（Ｒ６００ａ）等の可燃性冷媒が用いられる。以下、この炭化水素系冷媒をＨＣ冷媒と称する。そこで、本実施形態では、除霜に必要な発熱量を複数のラジアントヒータ１２、１３で分割することにより１個当りの当該ラジアントヒータの発熱量を小さくし、各ラジアントヒータのガラス管表面温度を設定温度以下に抑えるようにしている。
【００３８】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態の冷蔵庫について図６を用いて説明する。図６は本発明の第２実施形態の冷蔵庫の要部縦断面図である。この第２実施形態は、次に述べる点で第１実施形態と相違するものであり、その他の点については第１実施形態と基本的には同一であるので、重複する説明を省略する。
【００３９】
この第２実施形態における冷却器は、第１実施形態と同様に、直列に接続された冷却器ブロック２０、２１が冷蔵庫奥行き方向に前後に設置されているものであるが、貯蔵室側に位置する冷却器ブロック２１と背面側に位置する冷却器ブロック２０の冷媒管２０ｂ、２１ｂの蛇行曲げ段数が異なるものである。
【００４０】
貯蔵室２側に位置する冷却器ブロック２１の冷媒管２１ｂ蛇行曲げ段数は、背面側に位置する冷却器ブロック２０の冷媒管２０ｂ蛇行曲げ段数より少なくしている。そして、冷却器ブロック２０、２１の下側は同一平面上に位置させている。
【００４１】
この第２実施形態の冷却器ブロック２０、２１は、第１実施形態の冷却器ブロック１０、１１と同一の熱交換性能を確保するために、第１実施形態の冷却器ブロック１０、１１と冷媒管と冷却フィンの合計した表面積は同じにしてある。この第２実施形態では、第１実施形態に対して、貯蔵室側の冷却器ブロック２１の冷媒管２１ｂの蛇行曲げ段数は１段少なくし、背面側に位置する冷却器ブロック２０の冷媒管２０ｂの蛇行曲げ段数は１段多くなっている。
【００４２】
冷却室９と貯蔵室２を区切る区画仕切２２は、第１実施形態と同様に、冷却器設置部２２ｃが冷却器ブロック２１に当接している。これによって、戻り冷気が確実に冷却器ブロック２１の冷却フィン２１ａを通過して熱交換される。冷却器ブロック２１と区画仕切２２の間に隙間があると、戻り冷気がこの隙間を通過して熱交換が行なわれない。
【００４３】
冷却器から冷気循環ファン１４に至る区画仕切２２のダクト部２２ａの奥行き寸法Ｍは、第１実施形態と同様に、３０ｍｍ以上の寸法を確保している。区画仕切２２の冷却器ブロック当接部２２ｃとダクト部２２ａとは、冷却器ブロック２１で熱交換された冷気の流れを阻害しないような通風路となるように、傾斜部２２ｂを介して接続されている。
【００４４】
この第２実施形態によれば、貯蔵室２側に位置する冷却器ブロック２１の冷媒管２１ｂの蛇行曲げ段数が少ないものであるから、傾斜部２２ｂの位置が第１実施形態に対して下側にずれていることになる（ｈ２＜ｈ１）。従って、傾斜部２２ｂが下側にずれた分が貯蔵室２の容積が大きくなることになり、第１実施形態と同一の熱交換性能を有しながらも貯蔵室２の内容積が大きい冷蔵庫を提供することができる。
【００４５】
また、前後に配置した冷却器ブロック２０、２１は冷媒管２０ｂ及び２１ｂの曲げ段数が異なるものであるから、曲げ段数の少ない前側（貯蔵室側）に位置した冷却器ブロック２１の冷却フィン２１ａピッチを後側に設置した冷却器ブロック２０の冷却フィン２０ａピッチより小さくすることにより、冷却器ブロック２０、２１を通過する冷気の風量損失を同一に合わせることが可能であり、冷却効率の良い冷蔵庫を提供できる。
【００４６】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態の冷蔵庫について図７を用いて説明する。図７は本発明の第３実施形態の冷蔵庫の要部縦断面図である。この第３実施形態は、次に述べる点で第１実施形態と相違するものであり、その他の点については第１実施形態と基本的には同一であるので、重複する説明を省略する。
【００４７】
この第３実施形態の冷却器２３は、所定間隔で平行に配備された複数の独立した冷却フィン２３ａに冷媒管２３ｂを貫通した後、同一平面上で冷媒管２３ｂを蛇行曲げして構成されたものである。
【００４８】
冷却器２３は、冷媒管２３ｂの略中央部の蛇行曲げピッチを大きくして、上段側の冷却器ブロック２３ｃと下段側の冷却器ブロック２３ｄとに分割している。この冷却器ブロック２３ｃと冷却器ブロック２３ｄとは、直列に接続された一体品で構成される。冷却器ブロック２３ｃと冷却器ブロック２３ｄとは、冷却器室９の縦方向に設置されている。上部に位置する冷却器ブロック２３ｃの冷媒管２３ｂ蛇行曲げ段数は下部に位置する冷却器ブロック２３ｄの冷媒管２３ｂ蛇行曲げ段数より多くしてある。
【００４９】
また、冷媒管２３ｂの曲げピッチの大きい箇所（冷却器ブロック２３ｃの下方）にガラス管内にコイル状に巻かれたヒータ線を有する第１のラジアントヒータ２４を配設すると共に、冷却器２３の下方（冷却器ブロック２３ｄの下方）に第２のラジアントヒータ２５を配設している。
【００５０】
また、ラジアントヒータ２４、２５と冷却器ブロック２３ｃ、２３ｄとの間には略Ｌ字状のアルミニウム製の上部カバー１８、１９が設けられる。この上部カバー１８、１９の下方に略垂直に延びた垂直片１８ａ、１９ａは、ラジアントヒータ２４、２５に対して貯蔵室２側になるよう設置されている。この上部カバー１８、１９の水平部は、冷却器ブロック２３ｃ、２３ｄに付着した霜をラジアントヒータ２４、２５の熱で融解した際に、冷却器ブロック２３ｃ、２３ｄから滴下する除霜水が直接ラジアントヒータ２４、２５にかかるのを防止するものである。
【００５１】
前記した縦長で蛇行曲げにより一体品で製作した冷却器２３は、冷媒管２３ｂが冷却器上部側から下側に向けて蛇行曲げされた後、冷却器最下段部から上部に戻る形態で蛇行曲げされる。
【００５２】
係る構成の冷却器２３において、冷却運転の安定状態では、冷却器出口側に設けられたヘッダー部２６に余分な液冷媒が蓄えられているが、除霜時には圧縮機の運転停止と共に前記液冷媒が冷却器２３最下段（冷却器ブロック２３ｄ側）の冷媒管２３ｂに向けて流れ落ちて蒸発するために、該蒸発潜熱により冷却器ブロック２３ｄ下段部の温度上昇が遅くなる。
【００５３】
更に、冷蔵室３及び冷凍室２の戻りダクト部７、１５ｄに近い冷却器ブロック２３ｄの下部は、戻り冷気に含まれる湿気により霜が一番付着しやすく、除霜時に於いても最も発熱量を多くして霜を溶解したい箇所である。この第３実施形態によれば、縦方向に直列に配置した冷却器２３の上段側に位置する冷却器ブロック２３ｃの冷媒管２３ｂ蛇行曲げ段数を、下段側に位置する冷却器ブロック２３ｄの冷媒管２３ｂの蛇行曲げ段数より多くしているものであるから、ラジアントヒータ２４、２５による放射熱は温度上昇が遅く着霜量の多い下段側の冷却器ブロック２３ｄに集中させることができる。これによって、除霜時間の短縮による消費電力量の低減ができることは勿論、冷却フィン２３ａに凝縮した霜を確実に除去でき、信頼性の高い除霜性能を有した冷蔵庫を提供できる。
【００５４】
また、上段側の冷却器ブロック２３ｃと下段側の冷却器ブロック２３ｄの除霜時の温度上昇を均等にするためには前記した上段側及び下段側の冷媒管２３ｂ蛇行曲げ段数の比率を変えることにより可能である。
【００５５】
更に、下段側の第２のラジアントヒータ２５の発熱容量を上段側の第１のラジアントヒータ２４の発熱容量より大きくすることによっても着霜量が多く、冷媒管温度の低い下段側冷却器ブロック２３ｄの温度上昇速度を早めることが可能である。
【００５６】
この第３実施形態によれば上段冷却器ブロック２３ｃと下段冷却器ブロック２３ｄの除霜時の温度上昇を均等にする手段として、（１）上下の冷却器ブロック２３ｃ、２３ｄの冷媒管２３ｂ蛇行曲げ段数の比率調整、（２）第１のラジアントヒータ２４と第２のラジアントヒータ２５の発熱容量の調整、（３）上段冷却器ブロック２３ｃと下段冷却器ブロック２３ｄの冷却フィン２３ａピッチの調整、の３種類の調整手段が選択及び組合せできるため除霜効率に優れ、除霜時の発熱による貯蔵室側の温度上昇を防止できる冷蔵庫が提供できる。
【００５７】
更に、上段冷却器ブロック２３ｃと下段冷却器ブロック２３ｄとを一体で製作できるものであるから安価な冷却器２３を備えた冷蔵庫を提供できる。
【００５８】
また、この第３実施形態では、第１実施形態と同様に、ラジアントヒータ２４、２５上部と冷却器２３ｃ、２３ｄとの間に設けられ、ラジアントヒータ２４、２５に直接除霜水がかからないようにしたアルミニウム製上部カバー１８、１９を略Ｌ字状に形成し、下方略垂直側に延びる垂直片１８ａ、１９ａをラジアントヒータ２４、２５の貯蔵室側になるよう配置したものであるから、ラジアントヒータ２４、２５の放射熱線もアルミニウム製上部カバーの下方に延びる垂直片１８ａ、１９ａで遮断でき、貯蔵室２側の温度上昇も防止できるものである。
【００５９】
また、この第３実施形態では、ラジアントヒータ２５、２５の発熱時の赤色変色を上部カバー１８、１９の下方に延びる垂直片１８ａ、１９ａで隠せるので、除霜時のタイミングで使用者が冷凍室ドア４を開けた際、薄赤く光って不安感を与えることを防止できる。
【００６０】
（第１〜第３実施形態）
上述した第１〜第３実施形態の主な構成と効果の関係を列挙すると次の通りである。
【００６１】
フィンを有するパイプを蛇行状に折り曲げて複数の冷却器ブロックを作ると共に、その複数の冷却器ブロックは冷蔵庫の背面等に前後に近接して配設し、且つ前記複数の冷却器ブロックに対向して前記対向する冷却器ブロックを中心的に加熱するラジアントヒータを冷却器ブロック下部に設けるようにし、前記冷却器ブロック下端面をほぼ同一平面上に合わせたものであるから、冷却器の蛇行曲げ段数が少なく冷却器に霜が付着した状態でも冷却器を流れる冷気の風量の損失が少なく冷気を冷却する熱交換性能を向上できる。
【００６２】
また、湿度を帯びた冷気が冷却器を流れる際に冷却器フィンに凝縮・凍結して霜が形成されても、冷却器ブロックを前後に並列に配置したものであるため、冷却器平面の投影面積が大きく冷却フィンに付着する霜の厚さが薄く、霜詰まりによる通風抵抗の増大による風速の減少が発生しにくく、消費電力量の少ない冷蔵庫を提供できる。また、前後２列に配置した各々の冷却器ブロックの下方にラジアントヒータを設置したことによって冷却器奥行きに対するラジアントヒータの幅を１／５〜１／６にすることができ、熱線を冷却器全奥行きにいきわたり易くすることができるのは勿論、冷却器の上部にもラジアントヒータの熱線がいきわたり易くなりラジアントヒータの発熱量を低減でき除霜効率の良い冷蔵庫が提供できる。
【００６３】
また、冷却器ブロックを冷蔵庫の背面等に前後に配設すると共に、前記冷却器ブロックの下端を手前側が後側より下方に位置するようにしたものであるから、ラジアントヒータの上下位置も冷却器ブロックに合わせてずらして設置でき、ラジアントヒータによる樋部の加熱温度と冷却器各部の加熱温度をラジアントヒータの上下方向の位置をずらすことによって必要加熱温度に調整できるものであるから、余計な加熱を防止でき消費電力量の少ない冷蔵庫を提供できる。
【００６４】
また、冷却器ブロックを冷蔵庫の背面等に前後に配設すると共に、前記冷却器ブロックの後側に位置する冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数を前側の冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数より多くし後側の冷却器ブロックの上部位置を前側の冷却器ブロックの上部位置より上方にずらして設置することによって、冷却器室と貯蔵室を仕切る区画仕切の無効面積を減らすことができ、内容積効率の高い冷蔵庫を提供できる。
【００６５】
また、冷却器ブロックを冷蔵庫の背面等に前後に配設すると共に、前記前側に位置する冷却器ブロックのフィンピッチを後側の冷却器ブロックのフィンピッチより小さくしたことにより、冷却フィンに凝縮・凍結して付着する霜の量を前後の冷却器が略同一になるよう調節ができるため、冷却効率ならびに除霜効率の良い冷却器を備えた冷蔵庫を提供できる。
【００６６】
また、冷却器ブロックを冷蔵庫の背面等に前後に配設すると共に、前記前側に位置する冷却器ブロック下部に設置するラジアントヒータの発熱容量を後側に位置する冷却器ブロックの下部に設置するラジアントヒータの発熱容量より小さくしたものであるから、除霜時の必要発熱量を確保しながらも除霜時におけるラジアントヒータの加熱による貯蔵室側温度上昇を少なくでき、貯蔵食品の温度上昇による悪化を防止できる冷蔵庫を提供できる。
【００６７】
また、冷却器ブロックを冷蔵庫の背面等に上下に配設すると共に、前記上側に位置する冷却器ブロックの蛇行状折り曲げ段数を下側に位置する蛇行状折り曲げ段数より多くしたものであるから、除霜時のラジアントヒータの加熱による温度上昇を蛇行曲げ段数の調整で均等にすることが可能であり、冷却器上部側だけが温度上昇してしまい貯蔵室の温度が上昇してしまい、貯蔵食品が悪化するのを防止できる冷蔵庫を提供できる。
【００６８】
また、冷却器ブロックを冷蔵庫の背面等に上下に配設すると共に、前記上側に位置する冷却器ブロックの下部に設置するラジアントヒータの発熱容量を下側に位置する冷却器ブロックの下部に設置するラジアントヒータの発熱容量より小さくしたものであるから、除霜時に温度上昇がしにくい最下段部の冷媒管の温度上昇を早められると共に、着霜量の多い冷却器下段部の温度を上げられ、確実に霜を溶解できる信頼性の高い冷蔵庫を提供できる。
【００６９】
また、冷却器ブロックと冷却器ブロックに対向して設けられたラジアントヒータ間に設けられ、ラジアントヒータに直接除霜水が掛からないようにしたアルミニウム製の上部カバーを略Ｌ字状に形成し、下方略垂直側に延びる垂直片をラジアントヒータの貯蔵室側に位置するよう配置したものであるから、併設するラジアントヒータ同士の放射熱線をアルミニウム製上部カバーの下方略垂直側に延びる垂直片で遮断できるので、温度緩衝によるラジアントヒータの表面温度上昇を防止できる。更に貯蔵室側に設置されたラジアントヒータの放射熱線も前記アルミニウム製上部カバーの下方略垂直側に延びる垂直片で遮断できるものであるから貯蔵室側の温度上昇も防止できるものである。
【００７０】
また、ラジアントヒータ発熱時の赤色変色を前記アルミニウム製上部カバーの下方略垂直側に延びる垂直片で隠せるので、除霜時のタイミングで使用者が冷凍室ドアを開けた際、薄赤く光って不安感を与えることを防止できる。
【００７１】
また、冷媒として炭化水素系のイソブタンを使用すると共に、複数の冷却器ブロックと該冷却器ブロック下部に複数のラジアントヒータを設け、除霜に必要な発熱量を前記複数のラジアントヒータで分割することにより１個当りのラジアントヒータの発熱量を小さくし、各々のラジアントヒータのガラス管表面温度を設定温度以下に抑えるようにしたものであるから、冷却器の破損部等よりＨＣ冷媒が漏れるようなことがあってもそのＨＣ冷媒の発火源となることがないものである。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明を第１実施形態の冷蔵庫の扉を開けた状態の正面図である。
【図２】図１の冷蔵庫の扉を閉めた状態における冷蔵庫上部の横断面図である。
【図３】図１の冷蔵庫の扉を閉めた状態における冷蔵庫下部の横断面図である。
【図４】図１の冷蔵庫の冷凍室の背面部の縦断面図である。
【図５】図４の要部拡大図及びその正面図である。
【図６】本発明を第２実施形態の冷蔵庫背面部の縦断面図である。
【図７】本発明を第３実施形態の冷蔵庫背面部の縦断面図及びその要部正面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１…冷蔵庫本体、２…冷凍室、３…冷蔵室、４…冷凍室扉、５…冷蔵室扉、９…冷却器室、１０、１１…冷却器ブロック、１２、１３…ラジアントヒータ、１２ａ、１３ａ…ガラス管、１５…区画仕切、１８、１９…上部カバー、３０…冷却器、３１…継ぎ管、３２…樋部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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