(57)【要約】【課題】印刷機から離れた位置で、オペレータが印刷機の運転状況やその変化具合を量的に視認することができる印刷機を提供すること。【解決手段】印刷方向に複数の印刷ユニットが設置された印刷機であって、印刷機の側面に動作状態を報知するための照明装置がそれぞれ設けられている印刷機において、印刷機の動作状態を監視する複数のセンサを備えるとともに、前記照明装置の点灯状態を制御する制御装置を備え、たとえば、インキつぼのインキ残量を表示する場合であれば、インキつぼのインキ残量を監視しているセンサからの情報にもとづき、制御装置が予め記憶しているインキつぼ満タン量に対する割合を求め、その割合に応じて前記照明装置を点灯するよう制御する印刷機。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の印刷ユニットが設置された印刷機であって、側面に動作状態を報知するための照明装置が設けられている印刷機において、前記照明装置は複数の発光小片を連続的に並べて構成した照明装置本体を持ち、前記照明装置を制御する制御装置を備え、前記制御装置は印刷機における各種の量的な情報に基づきその割合を求め、前記制御装置からの指令によりその割合に応じて前記発光小片のすべてまたはいくつかを点灯することを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記割合が、あらかじめ設定された割合より大きいかまたは小さいとき、前記発光小片の発光色を変えて点灯する請求項１の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機等の印刷機に係り、特に、印刷機の運転状態をオペレータに報知する照明装置を備える印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、枚葉印刷機等の印刷機では、印刷方向に複数の印刷ユニットが設置され、各印刷ユニットを操作する操作盤は印刷ユニット配列方向に略平行な各印刷ユニットの側面に設けられている（例えば、特許文献１、特許文献３参照）。印刷機のオペレータは、操作盤に表示された各種の印刷機の情報、例えば、インキつぼのインキ残量、給排紙のパイル量、印刷設定枚数（一つの印刷作業で刷り上げる必要のある枚数）に対する現在印刷枚数、印刷機の最大印刷速度に対する現在印刷速度等の印刷機の運転状況を常に監視しながら適切な指示を印刷機に対して与えることによりトラブルの発生を回避して印刷機を運転している。
【０００３】
また、特許文献１、特許文献２および特許文献３の印刷機では、印刷機の運転状態や故障などを印刷ユニットの側面に設けた照明装置でオペレータに報知する方法が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２９１４６２号公報
【特許文献２】特開２００７−１７５９６５号公報
【特許文献３】実登３０４４３５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した印刷機においては、一般的に操作盤に表示される情報はオペレータが操作盤の前に立った位置で視認できるように作られており、遠くからの判別は難しく、たとえば、ある印刷ユニットの操作盤にて操作を行っている時はとなりの印刷ユニットの操作盤に表示されている情報を視認することは難しく、さらに、オペレータが段取り等のため印刷機から離れた位置で作業を行っていると、操作盤の表示を視認することはほぼ不可能であった。
【０００５】
また、特許文献３には、照明部４を設け、印刷ラインスピードに同調して点滅させることができると示唆され、特許文献１、特許文献２および特許文献３には、印刷機の運転状態や故障などの状態を印刷ユニットの側面に設けた照明装置で、印刷機から離れた場所にいるオペレータに報知できることが開示されているが、たとえば、印刷機の最大印刷速度に対する現在の印刷速度の量的な割合等を視認することはできないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、オペレータに対して印刷機の運転状態およびその変化を速やかに伝えることのできる印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するために、印刷方向に複数の印刷ユニットが設置された印刷機であって、前記複数の印刷ユニットの前後には、給紙部、ニスコーティングユニット、キャスティングユニット、および、排紙部が設置され、前記給紙部、前記複数の印刷ユニット、前記ニスコーティングユニット、前記キャスティングユニット、および、前記排紙部の一側面あるいは両側面に、動作状態を報知するための照明装置がそれぞれ設けられている印刷機を提供する。このような構成により、オペレータは、印刷機に設けられた操作盤から離れたところにいても、前記照明装置の点灯状態を確認することにより、印刷機の運転状態を容易に把握することが可能となる。ここで、ニスコーティングユニットとは、印刷紙に光沢を与えるために印刷紙にニスを塗布する装置であり、キャスティングユニットとは、印刷紙に転写用フィルムを押し付けることにより、金箔、エンボス模様やホログラム模様等を転写して印刷面の付加価値を高める装置である。
【０００８】
上記の印刷機は、前記複数の印刷ユニット、ニスコーティングユニット、キャスティングユニットの各動作状態を監視する複数のセンサおよび給排紙部（給紙部、排紙部）のパイル量等を監視するそれぞれのセンサを備えるとともに、前記照明装置の点灯状態を制御する制御装置を備えている。
【０００９】
該制御装置は、たとえば、インキつぼのインキ残量を表示する場合であれば、インキつぼのインキ残量を監視しているセンサからの情報にもとづき、制御装置が予め記憶しているインキつぼ満タン量に対する割合を求め、その割合に応じて照明装置を点灯するのである。これにより、オペレータは、印刷機に設けられた操作盤から離れたところにいても、前記照明装置の点灯状態を確認することにより、インキの残量を容易に把握することが可能となる。
【００１０】
同様な表示機能として、印刷機の給排紙部のパイル量の表示、印刷設定枚数に対する現在までの印刷枚数の表示、印刷機の最大印刷速度に対する現在の印刷速度の表示、キャスティングロールの残量の表示などが考えられる。また、印刷機の全自動版交換作業の残り時間、ブランケット洗浄作業の残り時間等の表示が考えられる。さらに、照明装置本体の下端部から上端部に向けて、あるいは、左端部から右端部に向けて、または、それぞれの逆方向に順次点灯する位置を移動させることにより、キャスティングロールの回転方向や逆転インチングにおける版胴の回転方向を表示することも可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、オペレータに対して印刷機の運転状態およびその変化を速やかに伝えることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。図１は本実施形態に係る印刷機の外観図、図２は本実施形態に係る印刷機の断面図、図３は制御装置のブロック図である。図４は照明装置の構成図で、図５は照明装置のブロック図である。
【００１３】
図１において、１は本発明に係る印刷機で、この場合４色を一度に印刷することができるように４つの印刷ユニット（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）で構成されている。印刷用紙５は給紙部３から最初の印刷ユニット２ａに給紙され、順次印刷されて、ニスコーティングユニット３１、キャスティングユニット３０でそれぞれ処理され、排紙部４に排紙される。６は本発明に係る照明装置である。
【００１４】
図２に示すように、前記給紙部３および前記排紙部４には、給紙パイル量を監視する給紙パイル量センサ３ｓ、排紙パイル量を監視する排紙パイル量センサ４ｓおよび印刷枚数をカウントする印刷枚数カウンタ４ｃが設けられている。キャスティングユニット３０には、キャスティングロール３０ａに巻回されているキャスティングフィルム３０ｂの残り量や巻き方向を監視するキャスティングロールセンサ３０ｓが設けられている。
【００１５】
また、各印刷ユニット２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）は、インキ部７、版胴８、ブランケット胴９、圧胴１０および中間胴１１からなり、インキ部７にはインキつぼ７ａのインキ残量を監視するインキ量センサ７ｓが、圧胴１０の軸には圧胴１０の回転速度および回転方向を監視する軸回転センサ１０ｓが設けられている。操作パネル１２はオペレータが印刷機１に指示を与えるためのもので、オペレータは該操作パネル１２を操作して指示を与えることにより、印刷機１に対し、始動をかけたり、印刷枚数の設定を行ったり、ブランケット洗浄の開始を指示したりできる。２０は本発明にかかる制御装置である。
【００１６】
前記操作パネル１２および上記各センサならびに前記各照明装置６は、前記制御装置２０にそれぞれ図示しない信号線で接続されている。該制御装置２０は、図３に詳しく説明しているように、マイクロコンピュータ（ＣＰＵ）２１、制御プログラムや制御データを記憶するＲＯＭ２２、一時的に前記マイクロコンピュータ２１が演算した結果およびオペレータが操作パネル１２から入力した印刷設定枚数などを記憶するＲＡＭ２３、制御装置２０外部の上記センサ等とデータのやりとりをするインターフェイス２４が設けられ、該インターフェイス２４には、前記給紙パイル量センサ３ｓ、前記排紙パイル量センサ４ｓ、前記印刷枚数カウンタ４ｃ、前記各インキ量センサ７ｓ、前記軸回転センサ１０ｓ、前記キャスティングロールセンサ３０ｓなどの各センサが接続され、また、前記各照明装置６が接続されている。２５は計時用のタイマーである。
【００１７】
前記照明装置６は図１ならびに図４に示すように、ライン状に構成されたものが本発明には好適である。図４において、前記照明装置６は照明装置本体６ｍと照明装置ドライバ１３および電気コード６ｗで構成されている。前記照明装置本体６ｍはその内部に発光ダイオード等の発光小片４０（図５参照）をライン状に複数並べて構成されている。一つ一つの発光小片４０はさらに赤色、緑色、青色等の複数の発光ダイオード等で構成され、前記制御装置２０からの信号を受けた前記照明装置ドライバ１３により、前記発光小片４０は指定された色（たとえば、緑色）に点灯されるとともに、照明装置本体６ｍの下端部６ｂから上端部６ａに向かって適当個数の発光小片４０を点灯するというように制御・駆動される。照明装置本体６ｍの上端部６ａからいくつ点灯する、あるいは、照明装置本体６ｍの中央部６ｃの両側にいくつ点灯するというように制御してもよい。さらに、照明装置本体６ｍの上端部６ａから下端部６ｂに向かって順に点灯するということでも、その逆でもよく、どのように点灯するかは前記制御装置２０の前記インターフェイス２４からの信号により制御され、前記照明装置ドライバ１３は前記信号の指示通りに前記発光小片４０を点灯する。
【００１８】
次に、上述の印刷機の動作について説明する。オペレータは操作パネル１２から、たとえば、印刷ユニット２ａ、２ｂの照明装置６、６にはインキ残量を、印刷ユニット２ｃの照明装置６には現在印刷速度を、印刷ユニット２ｄの照明装置６には現在印刷枚数を表示させるように設定し、さらに、給紙部３の照明装置６には給紙部３のパイル量を、排紙部４の照明装置６には排紙部４のパイル量の表示を行うように設定し、キャスティングユニット３０の照明装置６にはキャスティングロール３０ａのキャスティングフィルム３０ｂの残量の表示を行うように設定する。
【００１９】
印刷ユニット２ａ、２ｂの照明装置６、６にインキ量を表示するために、制御装置２０はインターフェイス２４に接続されている印刷ユニット２ａ、２ｂのインキ量センサ７ｓ、７ｓからインキつぼ７ａ、７ａのインキ残量のデータを定期的に受信し、制御装置２０のＲＯＭ２２に予め記憶されているインキつぼ満タン量に対する割合を、ＲＯＭ２２内にある説明を省略するプログラムを実行することで求め、その割合に相当する信号をインターフェイス２４から印刷ユニット２ａ、２ｂの照明装置６、６内の照明装置ドライバ１３、１３に定期的に出力し、照明装置ドライバ１３、１３は印刷ユニット２ａ、２ｂの照明装置６、６をその割合に応じて、たとえば緑色に点灯する。より具体的には、インキつぼが満タンのときは、照明装置６は長さ方向いっぱいに発光小片４０を点灯し、インキつぼ残量が満タンの場合のたとえば３０％であれば、長さ方向に照明装置本体６ｍのたとえば下端部６ｂから上端部６ａに向かって３０％の長さ分に相当する個数の発光小片４０を点灯するように制御する。さらに、インキつぼ残量が満タンの場合のたとえば１０％以下のとき、発光小片４０の発光色を赤色に変えて点灯するようにすれば、オペレータにより強くインキつぼ残量について警告することができる。
【００２０】
印刷ユニット２ｃの照明装置６に現在印刷速度を表示するために、制御装置２０はインターフェイス２４に接続されている軸回転センサ１０ｓから現在印刷速度のデータを定期的に受信し、制御装置２０のＲＯＭ２２に予め記憶されている印刷機の最大印刷速度に対する割合を、ＲＯＭ２２内にある説明を省略するプログラムを実行することで求め、その割合に相当する信号をインターフェイス２４から印刷ユニット２ｃの照明装置６内の照明装置ドライバ１３に定期的に出力し、照明装置ドライバ１３は印刷ユニット２ｃの照明装置６をその割合に応じて点灯する。より具体的には、最大印刷速度で印刷しているときは、照明装置６は長さ方向いっぱいに発光小片４０を点灯し、現在印刷速度が最大印刷速度のたとえば３０％であれば、長さ方向に照明装置本体６ｍのたとえば下端部６ｂから上端部６ａに向かって３０％の長さ分に相当する個数の発光小片４０を点灯するように制御する。
【００２１】
印刷ユニット２ｄの照明装置６に現在印刷枚数を表示させるために、制御装置２０はインターフェイス２４に接続されている印刷枚数カウンタ４ｃから現在印刷枚数のデータを定期的に受信し、制御装置２０のＲＡＭ２３にオペレータが入力した印刷設定枚数に対する割合を、ＲＯＭ２２内にある説明を省略するプログラムを実行することで求め、その割合に相当する信号をインターフェイス２４から印刷ユニット２ｄの照明装置６内の照明装置ドライバ１３に定期的に出力し、照明装置ドライバ１３は印刷ユニット２ｄの照明装置６をその割合に応じて、たとえば緑色に点灯する。より具体的には、現在印刷枚数が印刷設定枚数に等しくなったときは、照明装置６は長さ方向いっぱいに発光小片４０を点灯し、現在印刷枚数が印刷設定枚数のたとえば３０％であれば、長さ方向に照明装置本体６ｍのたとえば下端部６ｂから上端部６ａに向かって３０％の長さ分に相当する個数の発光小片４０を点灯するように制御する。さらに、現在印刷枚数が印刷設定枚数のたとえば９０％以上のとき、発光小片４０の発光色を赤色に変えて点灯するようにすれば、オペレータにより強く現在印刷枚数について警告することができる。
【００２２】
給紙部３のパイル量、排紙部４のパイル量、および、キャスティングフィルム３０ｂの残量の表示についても、同様な処理により照明装置６を点灯させることができる。
【００２３】
次に、残り時間の表示について説明すると、たとえば、印刷ユニット２ａのブランケット洗浄の場合では、オペレータが操作パネル１２から印刷ユニット２ａのブランケット洗浄の開始を指示すると、その信号が制御装置２０のインターフェイス２４により受信され、マイクロコンピュータ２１はＲＯＭ２２に記憶されているプログラムの実行を開始し、ＲＯＭ２２あるいはＲＡＭ２３に記憶されている標準のブランケット洗浄時間（Ｔbw）をタイマー２５にセットし、計時をスタートさせる。タイマー２５はカウントダウンモードに設定されており、マイクロコンピュータ２１はタイマー２５のデータを適宜読み取ることによりブランケット洗浄時間の残り時間を知ることができる。マイクロコンピュータ２１は計時をスタートさせた時点で印刷ユニット２ａの照明装置６のすべての発光小片４０を点灯するよう印刷ユニット２ａの照明装置６内の照明装置ドライバ１３へインターフェイス２４を経由して信号を出す。その後、マイクロコンピュータ２１はタイマー２５のデータを定期的に読み、標準のブランケット洗浄時間（Ｔbw）に対する残り時間の割合を、ＲＯＭ２２内にある説明を省略するプログラムを実行することで求め、その割合に相当する信号をインターフェイス２４から印刷ユニット２ａの照明装置６内の照明装置ドライバ１３に定期的に出力し、照明装置ドライバ１３は印刷ユニット２ａの照明装置６をその割合に応じて、たとえば緑色に点灯する。より具体的には、ブランケット洗浄の開始時点では、照明装置６は長さ方向いっぱいに発光小片４０を点灯し、残り時間が標準のブランケット洗浄時間（Ｔbw）のたとえば３０％であれば、長さ方向に照明装置本体６ｍのたとえば下端部６ｂから上端部６ａに向かって３０％の長さ分に相当する個数の発光小片４０を点灯するように制御する。さらに、残り時間が標準のブランケット洗浄時間（Ｔbw）のたとえば１０％以下のとき、発光小片４０の発光色を赤色に変えて点灯するようにすれば、オペレータにより強く残り時間について警告することができる。
【００２４】
次に、方向指示の表示について説明すると、たとえば、キャスティングロールの回転方向の場合では、オペレータが操作パネル１２からキャスティングロールの回転方向の表示を指示すると、その信号が制御装置２０のインターフェイス２４により受信され、マイクロコンピュータ２１はＲＯＭ２２に記憶されているプログラムの実行を開始し、キャスティングユニット３０内のキャスティングロールセンサ３０ｓからキャスティングロール３０ａの回転方向をインターフェイス２４経由で定期的に読み込み、たとえば、キャスティングフィルム３０ｂの巻き戻し時であれば、キャスティングユニット３０の照明装置６内の照明装置ドライバ１３に信号を送り、図１においてキャスティングユニット３０の照明装置６内の照明装置本体６ｍの左端部から右端部に順次発光小片４０を点灯させるように制御する。
【００２５】
本発明に係る印刷機は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲で記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。上述の実施例においてはオフセット式印刷機であったが、スクリーン印刷機やフレキソ式の印刷機であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明に係る印刷機の照明装置は、印刷機から離れた場所において容易に印刷機の状態を把握することができるので極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る枚葉印刷機の外観図である。
【図２】図１に示した枚葉印刷機の断面図である。
【図３】制御装置のブロック図である。
【図４】照明装置の構成図である。
【図５】照明装置のブロック図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      印刷機
２      各印刷ユニット（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）
３      給紙部
３ｓ    給紙パイル量センサ
４      排紙部
４ｃ    印刷枚数カウンタ
４ｓ    排紙パイル量センサ
５      印刷用紙
６      照明装置
７      インキ部
７ａ    インキつぼ
７ｓ    インキ量センサ
８      版胴
９      ブランケット胴
１０    圧胴
１０ｓ  軸回転センサ
１２    操作パネル
１３    照明装置ドライバ
２０    制御装置
３０    キャスティングユニット
３０ｓ  キャスティングロールセンサ
４０    発光小片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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