(57)【要約】【課題】用紙無し状態においてピックアップローラの他部材への当接を防止する構成において、ピックアップローラの高い位置決め精度を確保することができ、しかもピックアップローラのより一層の円滑な回転を確保する。【解決手段】用紙カセット５０の底面５０ａにおいてピックアップローラ１６と対向する場所には摩擦部材５３が設けられ、この摩擦部材５３はピックアップローラ１６と対向する位置に切り欠き部５３ａを有している。ピックアップローラ１６の回転軸１５には、摩擦部材５３の横領域部分５３ｂと当接可能なアイドルローラ１４が、ピックアップローラ１６から独立して自由回転可能に設けられており、このアイドルローラ１４が摩擦部材５３の横領域部分５３ｂに当接することにより、凹部５０ｂ（切り欠き部５３ａ）の内底部と、ピックアップローラ１６との離間状態が維持される。【選択図】図３
2009249177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を積層状態で収容可能な被記録媒体収容部と、
揺動可能な揺動部材に設けられることにより前記被記録媒体収容部の底面に対して進退
可能であり、前記被記録媒体収容部に収容された最上位の被記録媒体に当接して当該被記
録媒体を前記被記録媒体収容部から送り出す、駆動源により回転駆動されるピックアップ
ローラと、
前記被記録媒体収容部の底面に設けられ、前記ピックアップローラと対向する位置に前
記ピックアップローラとの接触を避ける凹部または切り欠きを有する、前記底面より被記
録媒体との間の摩擦係数が大きい摩擦部材と、
前記揺動部材に設けられ、前記被記録媒体収容部の一部に当接することにより、前記凹
部または切り欠きの内底部への前記ピックアップローラの当接を防止するよう当該ピック
アップローラの位置を規制するローラ位置規制部と、を備え、
前記ローラ位置規制部が、自由回転可能なアイドルローラにより構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録媒体給送装置において、前記アイドルローラが、前記摩擦部材
と当接可能な位置に設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の被記録媒体給送装置において、前記アイドルローラが前記ピ
ックアップローラの回転軸に設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の被記録媒体給送装置において、前記摩擦部材が
、前記ピックアップローラと対向する位置に対し上流側の領域部分と、前記ピックアップ
ローラと対向する位置に対し前記ピックアップローラの回転軸線方向両側の領域部分と、
を備えていることを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項５】
被記録媒体に記録を行う記録手段と、
請求項１から４のいずれか１項に記載の被記録媒体給送装置と、
を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体を積層状態で収容可能な被記録媒体収容部の底部に摩擦部材を備
えた被記録媒体給送装置、およびこれを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンタ等に代表される記録装置においては、用紙を収容する用紙収容
部（例えば用紙カセットなど）の底部に摩擦部材を設け、ピックアップローラによって最
上位の用紙を送り出す際に、収容された用紙束ごと送り出されないよう、用紙束を摩擦力
により保持する構成が採られている。
【０００３】
しかしこの様な構成では、最後の用紙を送り出した後の状態、すなわち用紙無し状態と
なると、ピックアップローラが摩擦部材に直接当接し、大きな回転抵抗が生じてしまう。
即ち、モータを含む駆動機構に無理な負荷が掛かって故障を招いたり、或いはピックアッ
プローラの周面や摩擦部材の表面がダメージを受ける虞がある。
【０００４】
この様な状況に鑑み、本願出願人は、特許文献１に示される給紙装置を既に提案してい
る。この給紙装置では、摩擦部材においてピックアップローラとの対向部に逃げ穴を設け
ることで、用紙無し状態においてピックアップローラと摩擦部材との接触を回避するとと
もに、更にピックアップローラが逃げ部の内側に入りこんで用紙ガイド壁と接触しないよ
う、ピックアップローラの位置を規制する係止機構が設けられている。
【特許文献１】特許第３９５１１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記係止機構は、上記逃げ穴の周囲に設けられた受け部と、ピックアップローラに設け
られた低摩擦回転部材とにより構成され、用紙無し状態において低摩擦回転部材が受け部
に当接することで、ピックアップローラの位置（揺動範囲）が規制されるようになってい
る。
【０００６】
ここで低摩擦回転部材は、ピックアップローラの芯材（ローラ本体）にゴムライニング
を施さずに芯材をむきだしで残した部分であり、即ち低摩擦回転部材はピックアップロー
ラとともに回転駆動される回転体であって、受け部に当接した状態では受け部に対して摺
動するような状態となっている。従って低摩擦回転部材が受け部に当接した状態において
低摩擦回転部材が滑らかに空転できるよう、両者の間の摩擦抵抗が小さく設定されている
。
【０００７】
しかしながら両者の間の摩擦抵抗が小さく設定されていても、或る程度の摩擦抵抗は生
じるので、この点においてなお工夫の余地があった。また、上記のような係止機構に代え
て、ピックアップローラを軸支する揺動部材にストッパを設け、このストッパを給紙装置
の背面カバーなどに突き当てることでピックアップローラの位置を規制することもできる
が、この場合係止部分をピックアップローラから遠い位置に配置せざるを得なくなり、ピ
ックアップローラの位置決め精度が得られ難い。また係止部分をピックアップローラに近
い場所に配置すると、用紙にダメージを与える虞がある。
【０００８】
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、用紙無し状態に
おいてピックアップローラの他部材への当接を防止する構成において、ピックアップロー
ラの高い位置決め精度を確保しながら、ピックアップローラのより一層の円滑な回転を確
保することができる給送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様に係る被記録媒体給送装置は、被記録
媒体を積層状態で収容可能な被記録媒体収容部と、揺動可能な揺動部材に設けられること
により前記被記録媒体収容部の底面に対して進退可能であり、前記被記録媒体収容部に収
容された最上位の被記録媒体に当接して当該被記録媒体を前記被記録媒体収容部から送り
出す、駆動源により回転駆動されるピックアップローラと、前記被記録媒体収容部の底面
に設けられ、前記ピックアップローラと対向する位置に前記ピックアップローラとの接触
を避ける凹部または切り欠きを有する、前記底面より被記録媒体との間の摩擦係数が大き
い摩擦部材と、前記揺動部材に設けられ、前記被記録媒体収容部の一部と係合することに
より、前記凹部または切り欠きの内底部への前記ピックアップローラの当接を防止するよ
う当該ピックアップローラの位置を規制するローラ位置規制部と、を備え、前記ローラ位
置規制部が、自由回転可能なアイドルローラにより構成されていることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、被記録媒体が存在しない状態（以下「媒体無し状態」と言う）でピッ
クアップローラの他部材への当接を防止するよう構成された被記録媒体給送装置において
、ピックアップローラの位置を規制するローラ位置規制部が、自由回転可能なアイドルロ
ーラにより構成されているので、ローラ位置規制部がピックアップローラの回転を阻害す
るような負荷を生じさせることがない。
【００１１】
またローラ位置規制部をピックアップローラに近い位置に配置しても、ローラ位置規制
部は自由回転可能なアイドルローラにより構成されているので、仮に被記録媒体と接触し
た場合でもその記録面にダメージを与えることもない。したがってローラ位置規制部をピ
ックアップローラに近い位置に配置することで、ピックアップローラの高い位置決め精度
を確保することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様に係る被記録媒体給送装置は、第１の態様において、前記アイドル
ローラが、前記摩擦部材と当接可能な位置に設けられていることを特徴とする。  
被記録媒体収容部に収容された被記録媒体の枚数が少なくなると、被記録媒体収容部に
収容された被記録媒体の全体的な剛性が低下し、ピックアップローラが凹部または切り欠
きの内側に入り込む場合がある。
【００１３】
このとき、最下位の被記録媒体が摩擦部材から離間する虞があり、或いは摩擦部材と十
分に接触ができず、最上位の被記録媒体送り出し時には次位以降の被記録媒体がこれに連
れられて送り出されてしまう虞がある。
【００１４】
ここでアイドルローラが摩擦部材と対向する場所に配置されていれば、ピックアップロ
ーラの凹部または切り欠きへの入り込みに伴い、アイドルローラが被記録媒体に当接し、
被記録媒体を摩擦部材に向けて真っ直ぐに押圧することが期待できる。従ってこれにより
、最上位の被記録媒体が送り出される際には、次位以降の被記録媒体が一緒に送り出され
ることをより確実に防止することを期待できる。
【００１５】
本発明の第３の態様に係る被記録媒体給送装置は、第１のまたは第２の態様において、
前記アイドルローラが前記ピックアップローラの回転軸に設けられていることを特徴とす
る。
【００１６】
本態様によれば、前記アイドルローラが、前記ピックアップローラの回転軸に設けられ
ているので、ピックアップローラの回転軸をアイドルローラの回転軸として利用すること
で、省スペース化及び低コスト化に資すことができる。
【００１７】
本発明の第４の態様に係る被記録媒体給送装置は、第１から第３の態様のいずれかにお
いて、前記摩擦部材が、前記ピックアップローラと対向する位置に対し上流側の領域部分
と、前記ピックアップローラと対向する位置に対し前記ピックアップローラの回転軸線方
向両側の領域部分と、を備えていることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、摩擦部材が、ピックアップローラと対向する位置に対し上流側の領域
部分と、ピックアップローラと対向する位置に対しピックアップローラの回転軸線方向両
側の領域部分と、を備えているので、ピックアップローラをほぼ囲うように摩擦部材を配
することで、ピックアップローラにより最上位の被記録媒体を送り出す際に、次位以降の
被記録媒体を確実に保持することができる。またピックアップローラと対向する位置に対
し下流側の領域部分には摩擦部材が無いので、最終枚の被記録媒体を送り出す際の抵抗増
加を防止でき、即ちノンフィードを防止することができる。
【００１９】
本発明の第５の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段と、第１から第４の態様のい
ずれかに係る被記録媒体給送装置とを備えたことを特徴とする。本態様によれば、記録装
置において、上記第１から第３の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図１乃至図４を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。図１は「記録
装置」の一実施形態であるインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の用紙
搬送経路を示す側断面図、図２は用紙カセット５０の要部斜視図、図３は給送装置２の要
部斜視図、図４は給送装置２の要部側断面図（図２のａ−ａ断面図）である。
【００２１】
尚、図１はプリンタ１の用紙搬送経路上に配置されるローラを図示する為に、ほぼ全て
のローラを同一面上に描いているが、その奥行き方向（図１の紙面表裏方向）の位置は必
ずしも一致しているとは限らない（一致している場合もある）。
【００２２】
以下、図１を参照しつつプリンタ１の全体構成について概説する。プリンタ１は、装置
底部に本発明に係る給送装置２を備え、当該給送装置２から、「被記録媒体」の一例とし
ての用紙（主として単票紙：以下「用紙Ｐ」と言う）を１枚ずつ給送し、記録手段４にお
いて記録（インクジェット記録）を行い、装置前方側（図１において左側）に設けられた
図示しない排紙スタッカへ向けて排出される構成を備えている。
【００２３】
以下、用紙搬送経路上の構成要素について更に詳説する。給送装置２は、用紙カセット
５０と、ピックアップローラ１６と、ガイドローラ２０と、分離手段２１と、を備えてい
る。
【００２４】
複数枚の用紙Ｐを積層状態で収容可能な用紙収容部としての用紙カセット５０は、給送
装置２の装置本体に対し、装置前方側から装着及び取り外し可能に構成されており、その
内部には、エッジガイド５１と、摩擦部材５３と、分離部材５４と、を備えている。
【００２５】
エッジガイド５１は、用紙送り方向（即ち、用紙長さ方向）にスライド可能に設けられ
ており、このエッジガイド５１により用紙カセット５０に収容された用紙Ｐの後端エッジ
が規制される。尚、用紙送り方向と直交する方向（即ち、用紙幅方向）にスライド可能な
エッジガイドも設けられており（図示せず）このエッジガイドにより、用紙カセット５０
に収容された用紙Ｐのサイドエッジが規制される。
【００２６】
次に図示しないモータによって回転駆動される、用紙給送手段としてのピックアップロ
ーラ１６は、揺動軸１８を中心に揺動する揺動部材１７に設けられており、揺動部材１７
の揺動動作を介して、用紙カセット５０に対して進退可能となっている。そして用紙カセ
ット５０に収容された用紙Ｐの最上位のもの（以下、適宜「１枚目用紙Ｐ」と言う）と接
して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを用紙カセット５０から送り出す。
【００２７】
用紙カセット５０の底面５０ａには、図２に示すようにピックアップローラ１６と対向
する場所に摩擦部材５３が設けられており、この摩擦部材５３により、１枚目用紙Ｐに連
れられて、次位以降の用紙Ｐの束が下流側に送り出されないよう保持される。尚、この摩
擦部材５３については後に詳述する。
【００２８】
用紙送り出し時、用紙カセット５０に収容された用紙Ｐの先端と対向する位置には、分
離部材５４が用紙積重方向に対し開き角を形成する（上方に拡開するように傾斜する）よ
う配置されており、ピックアップローラ１６の回転により繰り出された１枚目用紙Ｐの先
端が分離部材５４に摺接しつつ下流側に進むことで、次位以降の用紙Ｐとの第１段階分離
が行われる。
【００２９】
分離部材５４の下流側には自由回転可能なガイドローラ２０が設けられ、このガイドロ
ーラ２０の下流側には、分離ローラ２２と駆動ローラ２３とを備えて構成された、１枚目
用紙Ｐと次位以降の用紙Ｐとの第２段階分離を行う分離手段２１が設けられている。分離
ローラ２２は、外周面が弾性材によって形成されるとともに駆動ローラ２３と圧接可能に
設けられ、且つ、トルクリミッタ機構により、所定の回転抵抗が与えられた状態に設けら
れている。
【００３０】
従って重送されようとする次位以降の用紙Ｐが、当該分離ローラ２２と駆動ローラ２３
との間で止められ、即ち重送が防止される様になっている。尚、駆動ローラ２３は図示し
ないモータにより用紙Ｐを下流側へ送る方向に回転駆動される。尚、分離手段２１の近傍
には、図示を省略する用紙戻しレバーが配置されており、この用紙戻しレバーによって、
分離ローラ２２と駆動ローラ２３との間で滞留する次位以降の用紙Ｐが、用紙カセット５
０の側に戻される。
【００３１】
分離手段２１の下流側には、図示しないモータにより回転駆動される駆動ローラ２６と
、駆動ローラ２６との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラ２７と、を備
えて構成された第１中間送り部２５が設けられており、この第１中間送り部２５により、
用紙Ｐが更に下流側へと送られる。
【００３２】
プリンタ１は、図示するように用紙カセット５０から繰り出した用紙Ｐをその進行方向
が反対向きとなるように湾曲反転させる湾曲反転経路を備えており、第１中間送り部２５
の下流側には、用紙Ｐが湾曲反転経路を通過する際の（特に用紙後端が通過する際の）通
紙負荷を軽減する従動ローラ２９が設けられている。
【００３３】
従動ローラ２９の下流側には図示しないモータにより回転駆動される駆動ローラ３２と
、駆動ローラ３２との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラ３３と、を備
えて構成された第２中間送り部３１が設けられており、この第２中間送り部３１により、
用紙Ｐが更に下流側へと送られる。
【００３４】
第２中間送り部３１の下流側には、記録手段４が配置されている。記録手段４は、搬送
手段５と、記録ヘッド４２と、紙案内前３９と、排出手段６と、を備えている。尚、搬送
手段５の上流側近傍には、用紙Ｐの通過を検出する用紙検出手段（図示せず）も設けられ
ている。
【００３５】
搬送手段５は、モータによって回転駆動される搬送駆動ローラ３５と、該搬送駆動ロー
ラ３５に圧接して従動回転するよう紙案内上３７に軸支される搬送従動ローラ３６とを備
えて構成されている。搬送手段５に到達した用紙Ｐは、搬送駆動ローラ３５と搬送従動ロ
ーラ３６とによってニップされた状態で搬送駆動ローラ３５が回転することにより、下流
側へと精密送りされる。
【００３６】
続いて記録ヘッド４２はキャリッジ４０の底部に設けられ、当該キャリッジ４０は主走
査方向（図１の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸４１にガイドされながら、図
示しない駆動モータによって主走査方向に往復動する様に駆動される。尚、キャリッジ４
０はインクカートリッジを搭載しない所謂オフキャリッジタイプであり、インクカートリ
ッジ（図示せず）がキャリッジ４０から独立して設けられ、インク供給チューブ（図示せ
ず）を介してインクカートリッジから記録ヘッド４２へとインクが供給されるように構成
されている。
【００３７】
記録ヘッド４２と対向する位置には紙案内前３９が設けられ、当該紙案内前３９によっ
て、用紙Ｐと記録ヘッド４２との距離が規定されるようになっている。そして紙案内前３
９の下流側には、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出手段６が設けられている。排出手
段６は図示しないモータによって回転駆動される排出駆動ローラ４４と、当該排出駆動ロ
ーラ４４に接して従動回転する排出従動ローラ４５とを備えて構成され、記録手段４によ
って記録の行われた用紙Ｐは、排出手段６により、装置前方側に設けられた図示を省略す
るスタッカへと排出される。
【００３８】
以上がプリンタ１の概要であり、以下、図２〜図４を参照しながら用紙カセット５０、
特にその底面に設けられる摩擦部材５３について詳説する。  
図２に示すように、用紙カセット５０において用紙送り出し方向の前方側内壁は、用紙
幅方向（用紙送り方向と直交する方向）に沿って適宜の間隔で複数のリブ状体が配置され
て成る櫛歯状部５５と、用紙幅方向における位置がピックアップローラ１６及び高摩擦材
５３の位置と一致する分離材保持部５６と、により構成されている。
【００３９】
櫛歯状部５５は、用紙先端と対向する面５５ａが、底面５０ａから用紙積重方向に対し
て開き角を形成する様に斜め上方に延びる傾斜形状を成し、用紙カセット５０から送り出
される用紙Ｐの先端を傾斜面５５ａにより下流側へ案内する。
【００４０】
また分離材保持部５６も同様に、用紙先端と対向する面５６ａが傾斜形状に形成されて
おり、またその中央部には分離部材５４が設けられている。用紙給送時においては、１枚
目用紙Ｐの先端がこの分離部材５４に摺接しながら下流側に進むことにより、当該１枚目
用紙Ｐと次位以降の用紙Ｐとの分離が行われる。
【００４１】
上述した通り用紙幅方向におけるピックアップローラ１６と分離部材５４との位置は一
致しており、また用紙カセット５０の底面には、用紙幅方向における位置がこれらピック
アップローラ１６及び分離部材５４と一致するよう摩擦部材５３が配置されている。
【００４２】
摩擦部材５３は、樹脂材料により形成された用紙カセット５０の底面５０ａよりも用紙
との間の摩擦係数が高くなるよう、例えばゴム、熱可塑性エラストマ、コルクなどにより
形成された高摩擦部材であり、ピックアップローラ１６による１枚目用紙Ｐの用紙送り出
し時に次位以降の用紙Ｐが用紙束ごと下流側に送られないよう当該用紙束を保持する。尚
、摩擦部材５３は、用紙Ｐと確実に接触するように、その上面が用紙カセット５０の底面
５０ａより僅かに上方に突出するようにして設けられる。
【００４３】
摩擦部材５３は、ピックアップローラ１６と対向する位置にピックアップローラ１６と
の接触を防止する切り欠き５３ａを有しており、これにより摩擦部材５３は、ピックアッ
プローラ１６と対向する位置に対し上流側の領域部分（後方領域部分）５３ｃと、ピック
アップローラ１６と対向する位置に対し当該ピックアップローラ１６の回転軸線方向両側
の領域部分（以下「横領域部分」と言う）５３ｂと、を備え、平面視略コの字形の形状に
形成されている。
【００４４】
一方、用紙カセット５０の底面５０ａには、ピックアップローラ１６と対向する位置に
凹部５０ｂが形成されており、摩擦部材５３は、この凹部５０ｂに切り欠き部５３ａが重
なる様に底面５０ａに設けられる。尚、凹部５０ｂ及び切り欠き部５３ａの横方向寸法（
ピックアップローラ１６の回転軸線方向寸法）は、ピックアップローラ１６のローラ長よ
り若干大きく設定されており、且つ凹部５０ｂ及び切り欠き部５３ａの横方向寸法はほぼ
同じに設定されている。
【００４５】
他方、ピックアップローラ１６はローラ本体１６ａの外周に高摩擦材（例えば、ゴム、
熱可塑性エラストマ、等の高摩擦材料）１６ｂを施して構成されており、そのローラ本体
１６ａと樹脂成形により一体的に形成された回転軸１５に、アイドルローラ１４が設けら
れている。アイドルローラ１４は、回転軸１５に対して相対的に且つ滑らかに回転可能と
なるよう設けられており、即ちピックアップローラ１６から独立して自由回転可能に設け
られている。
【００４６】
このアイドルローラ１４は、摩擦部材５３の横領域部分５３ｂと対向する場所に配置さ
れており、これにより摩擦部材５３は、用紙カセット５０に収容された用紙Ｐが無くなっ
た際（用紙無し状態）には、摩擦部材５３の横領域部分５３ｂに当接する。
【００４７】
図４はこの当接時の状態を示すものであり、このときのピックアップローラ１６の外周
は仮想線で示している。図示する通り、アイドルローラ１４の外径はピックアップローラ
１６の外径よりやや小さく設定されており、アイドルローラ１４が摩擦部材５３に当接し
た状態では、ピックアップローラ１６が切り欠き部５３ａの内側に若干入り込むようにな
っている。
【００４８】
尚、このようにアイドルローラ１４の外径がピックアップローラ１６の外径より小さく
設定されることで、ピックアップローラ１６が用紙Ｐに当接するより先にアイドルローラ
１４が用紙Ｐに当接してしまうことを防止でき、即ちノンフィードを確実に防止できるよ
うになっている。
【００４９】
そしてまた図４の状態では、凹部５０ｂ（切り欠き部５３ａ）の内底部５０ｃと、ピッ
クアップローラ１６との間に隙間が形成されるようになっている。即ち、アイドルローラ
１４は、用紙無し状態において摩擦部材５３に当接することにより、内底部５０ｃとピッ
クアップローラ１６との離間状態を維持するようピックアップローラ１６の位置を規制す
るローラ位置規制部として機能する。
【００５０】
以上のように構成されたことにより、用紙無し状態においてピックアップローラ１６は
何らかの構成要素、特に摩擦部材５３と接触せず、また用紙カセット５０の底面とも接触
しないので、用紙無し状態においてピックアップローラ１６の回転抵抗増大に伴う悪影響
を排除することができる。
【００５１】
そしてピックアップローラ１６の位置を規制するローラ位置規制部が、自由回転可能な
アイドルローラ１４により構成されているので、ピックアップローラ１６の位置を規制す
るローラ位置規制部がピックアップローラ１６の回転を阻害するような負荷を生じさせる
ことがない。
【００５２】
またアイドルローラ１４をピックアップローラ１６に近い位置に配置した場合、アイド
ルローラ１４が最上位の用紙Ｐと接触する虞があるが、仮に接触しても、アイドルローラ
１４は自由回転可能であるので用紙記録面にダメージを与えたり、用紙に余計な負荷をか
けたりすることがない。そしてアイドルローラ１４をピックアップローラ１６に近い位置
に配置することで、ピックアップローラ１６の高い位置決め精度を確保することができる
。
【００５３】
尚、凹部５０ｂ（切り欠き部５３ａ）は、用紙無し状態でピックアップローラ１６が接
触しない形状、大きさに形成されていればよく、本実施形態に限られないことは言うまで
もない。しかしピックアップローラ１６のサイズに対して大きすぎると、ピックアップロ
ーラ１６が用紙Ｐに当接した際に当該当接部位が凹部５０ｂ（切り欠き部５３ａ）の内側
に大きく落ち込み、用紙送り出し時の抵抗力が増大するから、ピックアップローラ１６の
サイズより僅かに大きい程度が好ましい。
【００５４】
尚、本実施形態において凹部５０ｂの下流側部分には斜面５０ｄが形成されており、ピ
ックアップローラ１６が用紙Ｐに当接した際に当該当接部位が凹部５０ｂ（切り欠き部５
３ａ）の内側に落ち込んでも、引っ掛かり無く円滑に下流側に進むことができるようにな
っている。
【００５５】
また本実施形態ではアイドルローラ１４は摩擦部材５３に当接するように構成されてい
るが、これに限られず、用紙カセット５０の底面５０ａなどに直接当接しても構わない。
即ち、ピックアップローラ１６が用紙カセット５０の構成要素と接触しないようその位置
を規制するよう構成されていれば構わない。
【００５６】
しかしアイドルローラ１４を摩擦部材５３と対向する位置に配置することで、以下の作
用効果が期待できる。即ち用紙カセット５０に収容された用紙枚数が少なくなると、用紙
カセット５０に収容された用紙束の全体的な剛性が低下し、ピックアップローラ１６が凹
部５０ｂの内側に入り込む場合がある。
【００５７】
このとき、最下位の用紙Ｐが摩擦部材５３から離間する虞があり、或いは摩擦部材５３
と十分に接触ができず、最上位の用紙Ｐ送り出し時には次位以降の用紙Ｐがこれに連れら
れて送り出されてしまう虞がある。
【００５８】
ここでアイドルローラ１４が摩擦部材５３と対向する場所に配置されていれば、ピック
アップローラ１６の凹部５０ｂへの入り込みに伴い、アイドルローラ１４が最上位の用紙
Ｐに接触し、用紙Ｐを摩擦部材５３に向けて真っ直ぐに押圧することが期待できる。従っ
てこれにより、最上位の用紙Ｐが送り出される際には、次位以降の用紙Ｐが一緒に送り出
されることをより確実に防止することを期待できる。
【００５９】
また本実施形態ではピックアップローラ１６の回転軸１５をアイドルローラ１４の回転
軸として利用し、装置の低コスト化を図っているが、これに限られず、アイドルローラ１
４の回転軸をそれ専用に別個独立に構成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図２】用紙カセットの要部斜視図。
【図３】本発明に係る給送装置の要部斜視図。
【図４】本発明に係る給送装置の要部側断面図。
【符号の説明】
【００６１】
１  インクジェットプリンタ、３  給送装置、４  記録手段、５  搬送手段、６  排出手
段、１３  戻しレバー、１４  アイドルローラ、１５  回転軸、１６  ピックアップロー
ラ、１７  揺動部材、１８  揺動軸、２０  従動ローラ、２１  分離手段、２２  分離ロ
ーラ、２３  駆動ローラ、２５  第１中間送り部、２６  駆動ローラ、２７  アシストロ
ーラ、２９  従動ローラ、３１  第２中間送り部、３２  駆動ローラ、３３  アシストロ
ーラ、３５  搬送駆動ローラ、３６  搬送従動ローラ、３７  紙案内上、３９  紙案内前
、４０  キャリッジ、４１  キャリッジガイド軸、４２  記録ヘッド、４４  排出駆動ロ
ーラ、４５  排出従動ローラ、５０  用紙カセット、５０ａ  底面、５０ｂ  凹部、５０
ｃ  内底部、５０ｄ  斜面、５１  エッジガイド、５３  摩擦部材、５３ａ  切り欠き部
、５４  分離部材、５５  櫛歯状部、５６  分離材保持部、Ｐ  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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