(57)【要約】【課題】縫い目側の糸を引くことなく、安定して糸を供給して縫い品質を向上する。【解決手段】ルーパ（１３）と糸調子装置（３０）との間の下糸経路に設けられ、回転により下糸（Ｔ２）を係止して引くことでルーパの後退時における下糸のたるみを吸収すると共に糸巻きから糸を繰り出す下糸調節カム（８０）を備えるミシンの下糸調節機構（１）において、下糸の経路上で、下糸調節カムが下糸を係止する位置よりもルーパ側に、下糸を挟むように互いに対向し、離接可能に設けられた第１の糸把持部材（５０）および第２の糸把持部材（６２）と、下糸調節カムと同軸上に設けられて下糸調節カムと共に回転し、下糸調節カムの回転の所定のタイミングで、第１および第２の糸把持部材の少なくとも一方を移動させることで、第１および第２の糸把持部材を互いに接近させて下糸を把持する糸把持カム（８２）と、を備える。【選択図】図１
2009297115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復運動により縫い針に通された上糸のループに下糸を通すルーパと下糸に張力を付与する糸調子装置との間の下糸経路に設けられ、回転により前記下糸を係止して引くことで前記ルーパの後退時における下糸のたるみを吸収すると共に糸巻きから糸を繰り出す下糸調節カムを備えるミシンの下糸調節機構において、
前記下糸の経路上で、前記下糸調節カムが前記下糸を係止する位置よりも前記ルーパ側に、前記下糸を挟むように互いに対向し、離接可能に設けられた第１の糸把持部材および第２の糸把持部材と、
前記下糸調節カムと同軸上に設けられて前記下糸調節カムと共に回転し、前記下糸調節カムの回転の所定のタイミングで、前記第１および第２の糸把持部材の少なくとも一方を移動させることで、前記第１および第２の糸把持部材を互いに接近させて前記下糸を把持する糸把持カムと、
を備えることを特徴とするミシンの下糸調節機構。
【請求項２】
前記第１の糸把持部材はミシンに固定され、前記第２の糸把持部材は、前記糸把持カムの回転により、前記第１の糸把持部材に対して離接することを特徴とする請求項１に記載のミシンの下糸調節機構。
【請求項３】
前記糸把持カムは、前記下糸調節カムが下糸を係止し始めてから下糸の繰り出しを終了するまで前記第２の糸把持部材を前記第１の糸把持部材に接近させて前記下糸を把持することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のミシンの下糸調節機構。
【請求項４】
前記第１の糸把持部材を前記第２の糸把持部材に向けて付勢する付勢部材と、
前記付勢部材による前記第１の糸把持部材に作用する付勢力を調節する調節部材と、
を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のミシンの下糸調節機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ルーパの動作による下糸のたるみを吸収すると共に糸巻きから糸を繰り出すミシンの下糸調節機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
環縫いミシンによる縫製においては、それぞれに上糸が通された複数本の縫い針が生地を貫通した下死点から上昇する際に上糸ループが形成され、この上糸ループに下糸が通されたルーパの先端が挿入されることで上糸と下糸とを絡める。そして、生地が送られた後、ルーパが上糸ループから退避することで縫い目が形成されていく。
このようなミシンにおいては、美しい縫い目を形成するために下糸に張力を付与する糸調子装置が設けられている。糸調子装置とルーパとの間には、下糸調節機構が設けられている。下糸調節機構は、下糸の供給源である糸調子装置から導かれた下糸が通される二つの糸通し穴を有し、糸通し穴に通された下糸は、ルーパに導かれている。
ここで、二つの糸通し穴の間には、下糸調節カムが設けられている。下糸調節カムは、下軸に固定されており、下軸と共に下糸調節カムが回転すると、二つの糸通し穴に架け渡された下糸を下糸調節カムが係止して引っ張るため、ルーパの後退におけるルーパ側の下糸のたるみが吸収される。また、下糸が引っ張られることで、糸調子装置側の下糸が引かれ、糸巻きから下糸が繰り出される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−５３０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、大きな伸縮性を有するウーリー糸等を下糸として用いる場合には、下糸調節カムの回転により下糸を引いて糸巻きから下糸を繰り出そうとする際に、ルーパと糸調子の間の下糸自体が伸びてしまい、下糸調節カムが回転しても糸調子と糸巻きの間の下糸を十分に引かないため、糸巻きから下糸が繰り出されない。そのため、本来一針ごとに繰り出さなければならないはずの下糸は、いくつかの縫い目が形成される中で完全に伸びきって、縫い目への供給に不足するようになってから初めて繰り出されることになる。その結果、下糸を安定した状態で縫い目に供給することができず、下糸が絞られて堅い縫い目となり縫い品質が低下するという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、縫い目側の下糸を引くことなく、縫い目に安定して下糸を供給して縫い品質を向上することができるミシンの下糸調節機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、往復運動により縫い針（１１）に通された上糸（Ｔ１）のループに下糸（Ｔ２）を通すルーパ（１３）と下糸に張力を付与する糸調子装置（３０）との間の下糸経路に設けられ、回転により前記下糸を係止して引くことで前記ルーパの後退時における下糸のたるみを吸収すると共に糸巻きから糸を繰り出す下糸調節カム（８０）を備えるミシンの下糸調節機構（１）において、
前記下糸の経路上で、前記下糸調節カムが前記下糸を係止する位置よりも前記ルーパ側に、前記下糸を挟むように互いに対向し、離接可能に設けられた第１の糸把持部材（５０）および第２の糸把持部材（６２）と、
前記下糸調節カムと同軸上に設けられて前記下糸調節カムと共に回転し、前記下糸調節カムの回転の所定のタイミングで、前記第１および第２の糸把持部材の少なくとも一方を移動させることで、前記第１および第２の糸把持部材を互いに接近させて前記下糸を把持する糸把持カム（８２）と、
を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの下糸調節機構において、前記第１の糸把持部材はミシンに固定され、前記第２の糸把持部材は、前記糸把持カムの回転により、前記第１の糸把持部材に対して離接することを特徴とする。    
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のミシンの下糸調節機構において、
前記糸把持カムは、前記下糸調節カムが下糸を係止し始めてから下糸の繰り出しを終了するまで前記第２の糸把持部材を前記第１の糸把持部材に接近させて前記下糸を把持することを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載のミシンの下糸調節機構において、
前記第１の糸把持部材を前記第２の糸把持部材に向けて付勢する付勢部材（５６）と、
前記付勢部材による前記第１の糸把持部材に作用する付勢力を調節する調節部材（５４）と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、下糸調節カムの回転と共に糸把持カムも回転し、糸把持カムは下糸調節カムの回転の所定のタイミングで第１および第２の糸把持部材の少なくとも一方を移動させることで、下糸を挟むように互いに対向して設けられた第１および第２の糸把持部材を互いに接近させて、下糸調節カムよりもルーパ側の下糸を把持する。すなわち、下糸調節カムから見てルーパ側の下糸のみが把持され、糸巻き側（糸調子装置側）は解放されたままの状態となる。
これにより、伸びやすい糸を下糸として使用したとしても、糸把持部材に把持された部分と縫い目との間の位置する下糸は、下糸調節カムの回転時に下糸調節カムに引かれて伸びることがない。また、糸把持部材に把持された部分と下糸調節カムの間に位置する下糸は距離が短いので下糸調節カムに引かれてもほとんど伸びないため、下糸調節カムは糸巻き側に位置する下糸を引くこととなる。これにより、下糸調節カムの回転毎に糸巻きから下糸が繰り出されるので、縫い目に供給される下糸が不足することがない。
よって、下糸を安定した状態で縫い目に供給することができるようになり、縫い目が絞られることもなく、縫い品質を向上することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、下糸調節カムの回転と共に糸把持カムも回転し、糸把持カムは下糸調節カムの回転の所定のタイミングで第２の糸把持部材を移動させることで、下糸を挟むように互いに対向して設けられた第１および第２の糸把持部材を互いに接近させて、下糸調節カムよりもルーパ側の下糸を把持する。すなわち、下糸調節カムから見てルーパ側の下糸のみが把持され、糸巻き側（糸調子装置側）は解放されたままの状態となる。
これにより、伸びやすい糸を下糸として使用したとしても、糸把持部材に把持された部分と縫い目との間の位置する下糸は、下糸調節カムの回転時に下糸調節カムに引かれて伸びることがない。また、糸把持部材に把持された部分と下糸調節カムの間に位置する下糸は距離が短いので下糸調節カムに引かれてもほとんど伸びないため、下糸調節カムは糸巻き側に位置する下糸を引くこととなる。これにより、下糸調節カムの回転毎に糸巻きから下糸が繰り出されるので、縫い目に供給される下糸が不足することがない。
よって、下糸を安定した状態で縫い目に供給することができるようになり、縫い目が絞られることもなく、縫い品質を向上することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、糸把持カムは、下糸調節カムが下糸を係止し始めてから下糸の繰り出しを終了するまで第２の糸把持部材を第１の糸把持部材に接近させて下糸を把持する。
すなわち、下糸調節カムにより下糸が引かれる間だけ二つの糸把持部材で下糸調節カムよりルーパ側の下糸を把持することにより、下糸の伸びを防止できる。そのため、下糸のたるみの吸収を下糸の伸びによって吸収されることがなくなり、縫い目に供給される下糸が不足することがない。
よって、下糸を安定した状態で縫い目に供給することができるようになり、縫い目が絞られることもなく、縫い品質を向上することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、調節部材の操作により付勢部材による第１の糸把持部材に作用する付勢力を調節することができる。
これにより、用いられる下糸の太さ、柔軟性に応じて付勢力を調節することで、下糸を確実に把持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明に係るミシンの下糸調節機構の最良の実施形態について詳細に説明する。
＜ミシンの構成＞
図１に示すように、ミシンの下糸調節機構１は、例えば、二重環縫いミシン１００に設けられている。
二重環縫いミシン１００（以下、ミシン１００という。）は、縫い針に通された上糸で形成される上糸ループに、ルーパに通された下糸、飾り糸を絡めることにより縫い目を形成するミシンである。
【００１４】
ミシン１００は、アーム部１０と、このアーム部１０を支持するベッド部２０とを備えている。
アーム部１０には、その長手方向に上軸（図示略）が設けられ、上軸はミシンモータにより回転する。上軸の先端には、リンク機構を介して針棒が上下方向に沿うように設けられており、この針棒に複数の縫い針１１が設けられている。縫い針１１の近傍には、縫い針１１の上下動経路に飾り糸を架け渡すスプレッダ１２が往復運動可能に設けられている。
アーム部１０の正面には、糸供給源である糸巻き（図示略）から導かれた各糸（上糸Ｔ１、下糸Ｔ２）に張力を付与する糸調子装置３０が設けられている。
アーム部１０の背面には、糸供給源である糸巻き（図示略）から導かれた飾り糸Ｔ３に張力を付与する糸調子装置３１が設けられている。
【００１５】
糸調子装置３０は、上糸Ｔ１及び下糸Ｔ２に張力を付与するものであり、一対の糸調子皿３０ａ，３０ａによる上糸Ｔ１及び下糸Ｔ２の押し付け力により各糸Ｔ１，Ｔ２に付与される張力が変わる。糸調子装置３１は、飾り糸Ｔ３に張力を付与するものであり、一対の糸調子皿３１ａ，３１ａによる飾り糸Ｔ３の押し付け力により飾り糸Ｔ３に付与される張力が変わる。
糸調子装置３０により張力を調節された上糸Ｔ１は、複数の糸掛け部３２，３３，３４を経由して縫い針１１に導かれ、縫い針１１に通される。
糸調子装置３０により張力を調節された下糸Ｔ２は、複数の糸掛け部３５，３６を経由し、下糸調節機構１を介してルーパ１３に導かれ、ルーパ１３に通される。
糸調子装置３１により張力を調節された飾り糸Ｔ３は、複数の糸掛け部３７，３８を経由し、スプレッダ１２に導かれ、スプレッダ１２に係止される。
【００１６】
ベッド部２０内には、下軸２１がベッド部２０の長手方向（ミシンの左右方向）に沿うように設けられている。下軸２１にはルーパ軸（図示略）が連結され、このルーパ軸にはルーパ１３が設けられている。ルーパ１３は、下軸２１が回転すると、その回転がルーパ軸に伝達されて縫い針１１の針落ち位置に接離するように往復運動する。
ベッド部２０内には、ルーパ１３と糸調子装置３０との間の下糸Ｔ２の経路上に下糸調節機構１が設けられている。
【００１７】
＜下糸調節機構の構成＞
図１〜図６に示すように、下糸調節機構１は、下軸２１に軸支された下糸調節カム８０が回転することにより、下糸Ｔ２を係止して引くことでルーパ１３の後退時における下糸Ｔ２のたるみを吸収すると共に糸巻きから下糸Ｔ２を繰り出すものである。
図３に示すように、下糸調節機構１は、ベッド部２０に固定された土台４０を備えている。この土台４０には、下糸Ｔ２を通すための支持台となる糸通し台４１がその下方で回転自在に設けられている。糸通し台４１は、ばね（図示略）により上方に向けて付勢されている。
【００１８】
糸通し台４１の上面には、二股に分岐するように形成された支持板４２がねじ４３により固定されている。支持板４２の二つの分岐部のうち、糸調子装置３０側に位置する分岐部４２ａには、第１の糸通し部４４が設けられ、ルーパ１３側に位置する分岐部４２ｂには、第２の糸通し部４５が設けられている。
図４、図５に示すように、第１の糸通し部４４は、板状に形成され、先端に下糸Ｔ２を通すための糸穴４４ａが形成されている。第１の糸通し部４４には、その長手方向に沿って長穴４４ｂが形成されている。この長穴４４ｂには、第１の糸通し部４４を分岐部４２ａに固定するためのねじ４４ｃが通され、分岐部４２ａに螺合されている。すなわち、第１の糸通し部４４は、その長手方向に移動調節自在とされ、任意の位置で分岐部４２ａに固定することができる。
第２の糸通し部４５は、板状とされ、その先端が二股に分岐するように形成されている。第２の糸通し部４５の分岐部のうち、糸調子装置３０側に位置する分岐部４６には、下糸Ｔ２を通すための糸穴４６ａが形成されている。また、ルーパ１３側に位置する分岐部４７には、下糸Ｔ２を通すための糸穴４７ａが形成されている。
これにより、糸調子装置３０から導かれた下糸Ｔ２は、糸穴４４ａ、糸穴４６ａ、糸穴４７ａの順に通され、支持される。
【００１９】
分岐部４２ａと分岐部４２ｂとの間の空間、言い換えると、糸穴４４ａと糸穴４６ａとの間に配置されるとともに、糸通し台４１に固定され、下糸Ｔ２の動作範囲を規制するガイド部材４８が設けられている。ガイド部材４８には、その長手方向に下糸Ｔ２を通すと共に、下糸Ｔ２の動きを案内するガイド溝４８ａが形成されている。
また、第２の糸通し部４５の上面には、分岐部４６と分岐部４７との間、言い換えると、糸穴４６ａと糸穴４７ａとの間で下糸Ｔ２を上方から押さえつけて下糸Ｔ２を把持する第１の糸把持部材５０が設けられている。第１の糸把持部材５０は、一端でねじ５１により支持板４２に固定されている。また、第１の糸把持部材５０は、その一端部近傍で支持板４２及び第２の糸通し部４５とともにねじ５２が挿通されている。このねじ５２には、抜け止めのナット５３と、第１の糸把持部材５０による下糸Ｔ２の把持力を調節する調節部材としてのナット５４と、ワッシャ５５を介してナット５４と第１の糸把持部材５０との間に設けられ、伸縮により第１の糸把持部材５０に付勢力を付与する付勢部材としてのばね５６と、が通されている。
すなわち、ナット５４を第１の糸把持部材５０側に移動させることでばね５６は縮み、第１の糸把持部材５０に作用する付勢力は大きくなる。そのため、第１の糸把持部材５０を下方により強い力で押圧することができるようになり、下糸Ｔ２の把持力を大きくすることができる。
【００２０】
また、土台４０には、土台４０に対して回転自在とされたカム受け板６０が設けられている。カム受け板６０は、その基端が土台４０に回転自在に固定されている。カム受け板６０は、土台４０への固定位置である基端においてばね６１により下方に向けて付勢されている。そのため、カム受け板６０は、外力を加えない状態では先端が下方に下がった状態となっている。カム受け板６０の先端は、第２の糸通し部４５及び第１の糸把持部材５０の下方に位置するように設けられている。従って、カム受け板６０の先端は、ばね６１により第２の糸通し部４５及び第１の糸把持部材５０から離間した状態となっている。
カム受け板６０の先端には、カム受け板６０が基端を中心にばね６１の付勢力に抗して回転した場合に、第１の糸把持部材５０の下面に当接可能とされ、第１の糸把持部材５０とで下糸Ｔ２を把持する第２の糸把持部材６２がねじ６３により固定されている。
従って、第１の糸把持部材５０と第２の糸把持部材６２とで下糸Ｔ２を糸穴４６ａと糸穴４７ａとの間で把持することができる。
【００２１】
また、土台４０には、カム受け板６０の回転量を規制するストッパ７０が設けられている。ストッパ７０は、ねじ７１により上下方向に移動調節可能に固定されている。ストッパ７０の一部はカム受け板６０の基端部の回転軌道上に張り出すように設けられており、カム受け板６０の基端の凸部６５がストッパ７０に当接することでカム受け板６０のそれ以上の回転を規制する。
従って、ストッパ７０を土台７０の上方で固定するほど、ストッパ７０の凸部６５がストッパ７０に当接するまでの距離が長くなるので、カム受け板６０の回転可能な範囲を拡大することができる。
【００２２】
下糸調節機構１は、下糸調節カム８０を備えている。下糸調節カム８０は、下軸２１に軸支され、下軸２１の回転と共に回転する。
下糸調節カム８０は、二枚のカム板８０ａ，８０ａが隙間Ｓを空けて互いに平行に並んで設けられている。この隙間Ｓは、ガイド部材４８が嵌り込む程度の間隔とされている。カム板８０ａ，８０ａは共に同一形状とされ、偏心カムとなっている。カム板８０ａ，８０ａは、回転中心（下軸２１の軸心）から外周までの距離が最も長い部分近傍においてガイド部材４８のガイド穴４８ａに通された下糸Ｔ２を係止することができる。
下糸調節カム８０には、下軸２１を通して下軸２１に固定するための軸部８１が設けられている。この軸部８１は、円筒状に形成されている。軸部８１の外周面には、その外周方向に沿って一部に他の外周部分よりも外側に突出する糸把持カム８２が設けられている。糸把持カム８２は、軸部８１と一体に形成され、軸部８１の他の外周部分から滑らかに連続して突出するように形成されている。
【００２３】
下糸調節カム８０は、その軸部８１が第２の糸把持部材６２が固定されているカム受け板６０の先端に当接するように下軸２１に固定されている。従って、下軸２１が回転すると、下軸２１に固定された軸部８１も回転するので、軸部８１の外周面に形成された糸把持カム８２も回転し、カム受け板６０の先端は、糸把持カム８２のカム面に当接しているときだけばね６１の付勢力に抗して上方に移動する。
そして、図６に示すように、カム受け板６０が糸把持カム８２に当接してカム受け板６０が上方に移動したときに、カム受け板６０に設けられた第２の糸把持部材６２と第１の糸把持部材５０とでその間にある下糸Ｔ２を把持することができる。従って、糸把持カム８２の軸部８１の外周方向に沿った長さに応じて、下軸２１の回転時における下糸Ｔ２を把持できる区間を変えることができる。
【００２４】
ここで、下糸調節カム８０の回転時における糸把持カム８２とカム受け板６０とが当接する区間であるが、下糸調節カム８０の回転時において、下糸Ｔ２の係止部分Ｐ（図６参照。一点でもよいし、ある程度の係止領域であってもよい）が下糸Ｔ２を係止し始める直前から下糸Ｔ２が下糸調節カム８０の係止部分Ｐから外れるときまでが好ましい。すなわち、下糸調節カム８０により下糸Ｔ２を係止して下糸Ｔ２を引き始めてから引き終わるまでの間だけ糸把持カム８２がカム受け板６０に当接すればよい。これは、ルーパ１３が縫い針１１の針落ち位置から退避しているときとほぼ一致し、ルーパ１３の後退により下糸Ｔ２が弛むからである。
これにより、下糸Ｔ２を係止して下糸Ｔ２を引き始めてから引き終わるまでの間だけ下糸Ｔ２を第１の糸把持部材５０と第２の糸把持部材６２とで把持することができる。
【００２５】
＜作用・効果＞
ミシン１００の下糸調節機構１によれば、下糸調節カム８０の回転と共に糸把持カム８２も回転し、糸把持カム８２は下糸調節カム８０の回転の所定のタイミングで第２の糸把持部材６２を移動させることで、下糸Ｔ２を挟むように互いに対向して設けられた第１の糸把持部材５０に接近させて、下糸調節カム８０よりもルーパ１３側の下糸Ｔ２を把持する。すなわち、下糸調節カム８０から見てルーパ１３側の下糸Ｔ２のみが把持され、糸巻き側（糸調子装置３０側）は解放されたままの状態となる。
これにより、伸びやすい糸を下糸Ｔ２として使用したとしても、両糸把持部材５０，６２に把持された部分と縫い目との間の位置する下糸Ｔ２は、下糸調節カム８０の回転時に下糸調節カム８０に引かれて伸びることがない。また、糸把持部材５０，６２に把持された部分と下糸調節カム８０の間に位置する下糸Ｔ２は距離が短いので下糸調節カム８０に引かれてもほとんど伸びないため、下糸調節カム８０は糸巻き側に位置する下糸Ｔ２を引くこととなる。これにより、下糸調節カム８０の回転毎に糸巻きから下糸Ｔ２が繰り出されるので、縫い目に供給される下糸Ｔ２が不足することがない。
よって、下糸Ｔ２を安定した状態で縫い目に供給することができるようになり、縫い目が絞られることもなく、縫い品質を向上することができる。
また、糸把持カム８２は、下糸調節カム８０が下糸Ｔ２を係止し始めてから下糸Ｔ２の繰り出しを終了するまで第２の糸把持部材６２を第１の糸把持部材５０に接近させて下糸Ｔ２を把持する。
すなわち、下糸調節カム８０により下糸Ｔ２が引かれる間だけ二つの糸把持部材５０，６２で下糸調節カム８０よりルーパ１３側の下糸Ｔ２を把持することにより、下糸Ｔ２の伸びを防止できる。そのため、下糸Ｔ２のたるみの吸収を下糸Ｔ２の伸びによって吸収されることがなくなり、縫い目に供給される下糸Ｔ２が不足することがない。
よって、下糸を安定した状態で縫い目に供給することができるようになり、縫い目が絞られることもなく、縫い品質を向上することができる。
また、ナット５４の操作によりばね５６による第１の糸把持部材５０に作用する付勢力を調節することができる。
これにより、用いられる下糸Ｔ２の太さ、柔軟性に応じて付勢力を調節することで、下糸Ｔ２を確実に把持することができる。
【００２６】
＜その他＞
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態においては、糸把持カムの回転により第２の糸把持部材のみが移動し、第１の糸把持部材に離接したが、糸把持カムの回転により第１の糸把持部材と第２の糸把持部材の両方が移動することにより離接する構成であってもよい。また糸把持カム８２を軸部８１に一体に形成したが、糸把持カム８２を下糸調節カム８０と別個に構成し、下軸２１に固定するものであってもよい。また、下糸Ｔ２を把持する位置は、下糸調節カム８０が下糸Ｔ２を係止する位置よりもルーパ１３側であればよく、他の構成を採用することも可能である。
また、糸把持カム８２がカム受け板６０に当接している時間は、下糸Ｔ２を把持すべき時間に応じて変えることが必要であるため、糸把持カム８２の回転方向の長さを適宜変更すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】下糸調節機構が設けられるミシンの概略斜視図。
【図２】下糸調節機構の斜視図。
【図３】下糸調節機構を後方から見た斜視図。
【図４】下糸調節機構を上方から見た斜視図。
【図５】下糸調節機構を先方から見た斜視図。
【図６】下糸調節機構をルーパ側から見た側面図。
【符号の説明】
【００２８】
１  下糸調節機構
１１  縫い針
１３  ルーパ
３０  糸調子装置
５０  第１の糸把持部材
５４  ナット（調節部材）
５６  ばね（付勢部材）
６２  第２の糸把持部材
８０  下糸調節カム
８２  糸把持カム
Ｔ１  上糸
Ｔ２  下糸
【図１】
2009297115.tif 000003
【図２】
2009297115.tif 000004
【図３】
2009297115.tif 000005
【図４】
2009297115.tif 000006
【図５】
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【図６】
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