(57)【要約】【課題】搬送方向における最前部が拘束されない状態で搬送されるシート状物に付着した付着物を除去することが可能な付着物除去装置を提供する。【解決手段】付着物除去装置１００に、シート１０の第一シート面に付着した付着物が転写される第一粘着ローラ１４２と、第一粘着ローラ１４２に対して所定の搬送方向に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置され、第一粘着ローラ１４２との間でシート１０を挟持し、シート１０の第二シート面に付着した付着物が転写される第二粘着ローラ１４４と、第一粘着ローラ１４２に当接したシート１０の第一シート面に対向する位置に配置される第一ガイド部材１６１と、第二粘着ローラ１４４に当接したシート１０の第二シート面に対向する位置に配置される第二ガイド部材１６２と、を具備した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一シート面および第二シート面からなる一対のシート面を有し、当該一対のシート面に平行な所定の搬送方向に搬送され、かつ前記搬送方向における最前部が拘束されない状態で搬送されるシート状物に付着した付着物を除去する付着物除去装置であって、
前記シート状物の第一シート面に当接した状態で回転することにより、所定の搬送方向に搬送される前記シート状物の第一シート面に付着した付着物が転写される第一粘着ローラと、
前記第一粘着ローラに対して前記所定の搬送方向の上流側または下流側に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置され、前記第一粘着ローラとの間で前記シート状物を挟持し、かつ、前記シート状物の第二シート面に当接した状態で回転することにより、前記所定の搬送方向に搬送される前記シート状物の第二シート面に付着した付着物が転写される第二粘着ローラと、
前記第一粘着ローラに当接したシート状物の第一シート面に対向する位置に配置され、当該シート状物が前記一対のシート面に垂直な方向に移動することを規制する第一ガイド部材と、
前記第二粘着ローラに当接したシート状物の第二シート面に対向する位置に配置され、当該シート状物が前記一対のシート面に垂直な方向に移動することを規制する第二ガイド部材と、
を具備する付着物除去装置。
【請求項２】
前記第一ガイド部材は、
前記第一粘着ローラの前記所定の搬送方向における上流側および下流側に配置される第一搬送方向ガイド部と、
前記第一粘着ローラの両端部の側方に配置される第一側方ガイド部と、
を具備し、
前記第二ガイド部材は、
前記第二粘着ローラの前記所定の搬送方向における上流側および下流側に配置される第二搬送方向ガイド部と、
前記第二粘着ローラの両端部の側方に配置される第二側方ガイド部と、
を具備する請求項１に記載の付着物除去装置。
【請求項３】
前記第一ガイド部材は、
一対の板面を有するとともに当該一対の板面を貫通する第一貫通孔が形成された板状の部材であり、
前記第二ガイド部材は、
一対の板面を有するとともに当該一対の板面を貫通する第二貫通孔が形成された板状の部材であり、
前記第一粘着ローラの外周面の一部が前記第一貫通孔を通って前記第一貫通孔が形成された板状の部材の一対の板面の一方から他方に向かって突出することにより前記第一粘着ローラが前記シート状物の第一シート面に当接し、
前記第二粘着ローラの外周面の一部が前記第二貫通孔を通って前記第二貫通孔が形成された板状の部材の一対の板面の一方から他方に向かって突出することにより前記第二粘着ローラが前記シート状物の第二シート面に当接する請求項２に記載の付着物除去装置。
【請求項４】
前記第一粘着ローラおよび前記第二粘着ローラを合わせたものを有する粘着ローラユニットを複数具備し、
前記複数の粘着ローラユニットを前記所定の搬送方向に並べて配置し、
前記複数の粘着ローラユニットがそれぞれ具備する第一粘着ローラは、
前記第一粘着ローラの回転軸の軸線方向において所定の間隔を空けて配置される複数の第一粘着ローラ片を具備し、
前記複数の粘着ローラユニットがそれぞれ具備する第二粘着ローラは、
前記第二粘着ローラの回転軸の軸線方向において所定の間隔を空けて配置される複数の第二粘着ローラ片を具備し、
前記所定の搬送方向から見て、一つの第一粘着ローラが具備する複数の第一粘着ローラ片の間に残りの第一粘着ローラが具備する複数の第一粘着ローラ片のいずれかが配置され、
前記所定の搬送方向から見て、一つの第二粘着ローラが具備する複数の第二粘着ローラ片の間に残りの第二粘着ローラが具備する複数の第二粘着ローラ片のいずれかが配置される請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の付着物除去装置。
【請求項５】
前記第一粘着ローラに当接する位置と前記第一粘着ローラから離間した位置との間で移動可能であって、かつ前記第一粘着ローラに当接した状態で前記第一粘着ローラとともに回転することにより前記第一粘着ローラに付着した付着物を転写する第一清掃ローラと、
前記第二粘着ローラに当接する位置と前記第二粘着ローラから離間した位置との間で移動可能であって、かつ前記第二粘着ローラに当接した状態で前記第二粘着ローラとともに回転することにより前記第二粘着ローラに付着した付着物を転写する第二清掃ローラと、
を具備する請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の付着物除去装置。
【請求項６】
前記第一清掃ローラは、
前記第一粘着ローラから離間した位置にあるときに着脱可能である請求項５に記載の付着物除去装置。
【請求項７】
前記第二清掃ローラは、
前記第二粘着ローラから離間した位置にあるときに着脱可能である請求項５または請求項６に記載の付着物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対のシート面を有するシート状物に付着した付着物を除去する技術に関する。
より詳細には、粘着性を有するローラをシート状物のシート面に当接した状態で回転駆動し、一対のシート面を有するシート状物に付着した付着物を当該ローラの外周面に転写することにより除去する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば紙、樹脂製フィルム、布といったシート状の物品の一対のシート面に付着した付着物を除去する方法としては、（Ａ）ブラシを用いる方法、（Ｂ）刃物状の部材を用いる方法、（Ｃ）粘着テープを用いる方法、（Ｄ）粘着ローラを用いる方法、等が知られている。
【０００３】
（Ａ）ブラシを用いる方法は、一対のシート面に平行な方向に搬送されるシート状物の一対のシート面にそれぞれブラシを当接することにより、シート状物、より詳細にはシート状物の一対のシート面に付着した付着物をブラシの毛に付着させ、一対のシート面から除去するという方法である。例えば、特許文献１に記載の如くである。
しかし、（Ａ）ブラシを用いる方法は、ブラシから脱落したブラシの毛自身が付着物となり得るため、例えばシート状物が食品を収容する容器の原材料となる場合等、付着物の除去に関する要求が厳しい場合にはブラシの管理が煩雑となるという問題を有する。
【０００４】
（Ｂ）刃物状の部材を用いる方法は、一対のシート面に平行な方向に搬送されるシート状物の一対のシート面に刃物状の部材を当接することにより、シート状物、より詳細にはシート状物の一対のシート面に付着した付着物を掻き取り、一対のシート面から除去するという方法である。例えば、特許文献２に記載の如くである。
しかし、（Ｂ）刃物状の部材を用いる方法は、シート状物の材質によってはシート状物の一対のシート面に搬送方向に延びた疵が発生する場合があるため、シート状物の一対のシート面の美観が重要視される場合、あるいはシート状物の一対のシート面に薄い表面処理層が形成されている場合等には適用することが不可能であるという問題を有する。
【０００５】
（Ｃ）粘着テープを用いる方法は、一対のシート面に平行な方向に搬送されるシート状物のシート面にローラを用いて粘着テープ（一方の面に粘着性を持たせたテープ）を押しつけることにより、シート状物、より詳細にはシート状物の一対のシート面に付着した付着物を粘着テープに付着させ、一対のシート面から除去するという方法である。例えば、特許文献３に記載の如くである。
しかし、粘着テープを用いる方法は、粘着テープが消耗品であるためランニングコストが高いこと、粘着テープの長さが有限であるため、定期的に古い粘着テープから新しい粘着テープに交換する際にはシート状物の搬送を停止しなければならないという問題を有する。
【０００６】
（Ｄ）粘着ローラを用いる方法は、一対のシート面に平行な方向に搬送されるシート状物の一対のシート面に粘着ローラを当接することにより、シート状物、より詳細にはシート状物の一対のシート面に付着した付着物を粘着ローラの外周面に付着させ、一対のシート面から除去するという方法である。例えば、特許文献４から特許文献８に記載の如くである。
【０００７】
特許文献４に記載の方法は、所定のゴム硬度を有する粘着ローラをポリイミドフィルムに当接させることによりポリイミドフィルムの表面に付着した異物を除去するものである。
しかし、特許文献４に記載の方法は、ポリイミドフィルムがどのように搬送され、ポリイミドフィルムに対して粘着ローラがどのように配置されるかについては開示していない。
【０００８】
特許文献５に記載の方法は、プリント基板を挟持する上下一対の粘着ローラが回転駆動されることにより、プリント基板の表面に付着したゴミを除去するものである。
しかし、特許文献５に記載の方法は、プリント基板のように自身の強度が高く、ほとんど湾曲しないシート状物に対しては有効であるが、例えば、薄い樹脂製のフィルムやボール紙等、大きく湾曲し得る材料（弾性的に曲がり得る材料）からなるシート状物に適用した場合には、シート状物の端部、より厳密には搬送方向において最前部が上下一対の粘着ローラのいずれかに粘着したまま当該ローラに巻き付いてしまう場合があるという問題を有する。
上記問題を解消する方法としては、粘着ローラの粘着力を適宜設定する、一対の粘着ローラの隙間の大きさを適宜設定する、といった方法が考えられる。
しかし、粘着ローラの粘着力は粘着ローラに付着する付着物の量等によって変動するものであるため、粘着ローラの粘着力の適正範囲が狭い場合には粘着ローラの粘着力の維持管理が煩雑となり、実用上好ましくない。
また、一般に一対の粘着ローラの隙間の変動量に対して粘着ローラとシート状物との間に発生する粘着力の変動量が大きく、かつ、粘着ローラの多くは硬度が低いゴム等からなり、使用に伴って外周面が摩耗してその直径が変動し得ることから、一対の粘着ローラの隙間の大きさを適正な範囲に維持管理することは事実上困難である。
【０００９】
特許文献６に記載の方法は、ブランク板を挟持する上下一対の粘着ローラが回転駆動されることにより、ブランク板の表面に付着した粉塵を除去するものである。
しかし、特許文献６に記載の方法は、ブランク板を構成する材料について開示しておらず、ブランク板の材質によってはブランク板が粘着ローラに巻き付き得ることについては何ら言及していない。
【００１０】
特許文献７に記載の方法は、駆動ローラと粘着ローラとで長尺状の繊維シートを挟持し、駆動ローラを回転駆動することにより長尺状の繊維シートの表面に付着した異物を除去するものである。
しかし、特許文献７に記載の方法は、長尺状の繊維シートを対象としており、長尺状の繊維シートが粘着ローラに巻き付くことを考慮する必要がない状態を前提としており、粘着ローラへのシート状物の巻き付きに関する開示は何らなされていない。
【００１１】
特許文献８に記載の方法は、搬送中のウェブまたはシートに接触してこれらに付着している塵埃を除去する接触式除塵装置として二つの粘着性ゴムローラを備えた装置を開示している。また、二つの粘着性ゴムローラは一方が他方に対してウェブまたはシートの搬送経路において離れた位置に配置される。
しかし、特許文献８に記載の方法は、二つの粘着性ゴムローラが大きく離れており、これら二つの粘着性ゴムローラによりウェブまたはシートを挟持することは実質的に不可能である。すなわち、特許文献８に記載の方法は対象物たるウェブまたはシートが長尺物であることを前提としている。
【特許文献１】特開２００２−２３６３２６号公報
【特許文献２】特開２００１−２５９５３８号公報
【特許文献３】特開平１１−９５４０号公報
【特許文献４】特許第３８９３５５９号公報
【特許文献５】特開２００８−８６９３９号公報
【特許文献６】特開２００７−２２２７７７号公報
【特許文献７】特開２００８−６２１９９号公報
【特許文献８】特開２００３−１０３２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、搬送方向における最前部が拘束されない状態で搬送されるシート状物に付着した付着物を除去することが可能な付着物除去装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１４】
即ち、請求項１においては、
第一シート面および第二シート面からなる一対のシート面を有し、当該一対のシート面に平行な所定の搬送方向に搬送され、かつ前記搬送方向における最前部が拘束されない状態で搬送されるシート状物に付着した付着物を除去する付着物除去装置であって、
前記シート状物の第一シート面に当接した状態で回転することにより、所定の搬送方向に搬送される前記シート状物の第一シート面に付着した付着物が転写される第一粘着ローラと、
前記第一粘着ローラに対して前記所定の搬送方向の上流側または下流側に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置され、前記第一粘着ローラとの間で前記シート状物を挟持し、かつ、前記シート状物の第二シート面に当接した状態で回転することにより、前記所定の搬送方向に搬送される前記シート状物の第二シート面に付着した付着物が転写される第二粘着ローラと、
前記第一粘着ローラに当接したシート状物の第一シート面に対向する位置に配置され、当該シート状物が前記一対のシート面に垂直な方向に移動することを規制する第一ガイド部材と、
前記第二粘着ローラに当接したシート状物の第二シート面に対向する位置に配置され、当該シート状物が前記一対のシート面に垂直な方向に移動することを規制する第二ガイド部材と、
を具備するものである。
【００１５】
請求項２においては、
前記第一ガイド部材は、
前記第一粘着ローラの前記所定の搬送方向における上流側および下流側に配置される第一搬送方向ガイド部と、
前記第一粘着ローラの両端部の側方に配置される第一側方ガイド部と、
を具備し、
前記第二ガイド部材は、
前記第二粘着ローラの前記所定の搬送方向における上流側および下流側に配置される第二搬送方向ガイド部と、
前記第二粘着ローラの両端部の側方に配置される第二側方ガイド部と、
を具備するものである。
【００１６】
請求項３においては、
前記第一ガイド部材は、
一対の板面を有するとともに当該一対の板面を貫通する第一貫通孔が形成された板状の部材であり、
前記第二ガイド部材は、
一対の板面を有するとともに当該一対の板面を貫通する第二貫通孔が形成された板状の部材であり、
前記第一粘着ローラの外周面の一部が前記第一貫通孔を通って前記第一貫通孔が形成された板状の部材の一対の板面の一方から他方に向かって突出することにより前記第一粘着ローラが前記シート状物の第一シート面に当接し、
前記第二粘着ローラの外周面の一部が前記第二貫通孔を通って前記第二貫通孔が形成された板状の部材の一対の板面の一方から他方に向かって突出することにより前記第二粘着ローラが前記シート状物の第二シート面に当接するものである。
【００１７】
請求項４においては、
前記第一粘着ローラおよび前記第二粘着ローラを合わせたものを有する粘着ローラユニットを複数具備し、
前記複数の粘着ローラユニットを前記所定の搬送方向に並べて配置し、
前記複数の粘着ローラユニットがそれぞれ具備する第一粘着ローラは、
前記第一粘着ローラの回転軸の軸線方向において所定の間隔を空けて配置される複数の第一粘着ローラ片を具備し、
前記複数の粘着ローラユニットがそれぞれ具備する第二粘着ローラは、
前記第二粘着ローラの回転軸の軸線方向において所定の間隔を空けて配置される複数の第二粘着ローラ片を具備し、
前記所定の搬送方向から見て、一つの第一粘着ローラが具備する複数の第一粘着ローラ片の間に残りの第一粘着ローラが具備する複数の第一粘着ローラ片のいずれかが配置され、
前記所定の搬送方向から見て、一つの第二粘着ローラが具備する複数の第二粘着ローラ片の間に残りの第二粘着ローラが具備する複数の第二粘着ローラ片のいずれかが配置されるものである。
【００１８】
請求項５においては、
前記第一粘着ローラに当接する位置と前記第一粘着ローラから離間した位置との間で移動可能であって、かつ前記第一粘着ローラに当接した状態で前記第一粘着ローラとともに回転することにより前記第一粘着ローラに付着した付着物を転写する第一清掃ローラと、
前記第二粘着ローラに当接する位置と前記第二粘着ローラから離間した位置との間で移動可能であって、かつ前記第二粘着ローラに当接した状態で前記第二粘着ローラとともに回転することにより前記第二粘着ローラに付着した付着物を転写する第二清掃ローラと、
を具備するものである。
【００１９】
請求項６においては、
前記第一清掃ローラは、
前記第一粘着ローラから離間した位置にあるときに着脱可能である。
【００２０】
請求項７においては、
前記第二清掃ローラは、
前記第二粘着ローラから離間した位置にあるときに着脱可能である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、搬送方向における最前部が拘束されない状態で搬送されるシート状物に付着した付着物を除去することが可能である、という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下では、図１から図９を用いて本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態である付着物除去装置１００について説明する。
付着物除去装置１００は、シート１０に付着した付着物を除去する装置である。
【００２３】
シート１０は本発明に係るシート状物の実施の一形態であり、厚さ０．５ｍｍの段ボール紙からなる。シート１０は上下一対のシート面（第一シート面および第二シート面）を有する長尺の段ボール紙に打ち抜き加工を施すことにより得られる。
【００２４】
図８に示す如く、シート１０は上面部１１、下面部１２、正面部１３、背面部１４、左側面部１５、右側面部１６、鍔部１７および接着部１８ａ・１８ｂ・１８ｃ・１８ｄを有する。また、長尺の段ボール紙からシート１０を打ち抜くとき、シート１０を構成する各部の境界となる部分にはプレス加工により折り目が形成される。
本実施形態では、シート１０を構成する各部のうち、正面部１３、および接着部１８ａ・１８ｃが搬送方向における前端部とされ、付着物除去装置１００により上下一対のシート面に平行な方向に搬送される。
【００２５】
シート１０は図９に示す紙箱２０の原材料となるものであり、シート１０に付着した付着物を付着物除去装置１００により除去し、シート１０を構成する各部の境界に形成された折り目においてシート１０を適宜折り曲げ、接着部１８ａに接着剤を塗布して正面部１３の左端に固定し、接着部１８ｂに接着剤を塗布して背面部１４の左端に固定し、接着部１８ｃに接着剤を塗布して正面部１３の右端に固定し、接着部１８ｄに接着剤を塗布して背面部１４の右端に固定する、といった一連の作業を経て紙箱２０が組み立てられる。
【００２６】
「シート状物」は本実施形態におけるシート１０に限定されるものではなく、長手方向および幅方向に比べて厚み方向が小さく、一対のシート面（第一シート面および第二シート面）を有する形状の物品を広く含む。
シート状物の例としては、金属材料（金、銀、銅、鉄鋼材料、アルミニウム、チタン等）からなる箔、樹脂製あるいはゴム製のシート、紙（例えば、ボール紙、厚紙、段ボール紙等）、布、あるいはこれらを組み合わせた複合材料等が挙げられる。
【００２７】
「付着物」はシート状物の表面、特に、シート状物の一対のシート面に付着している物体を広く含む。
付着物には、（ａ）シート状物を構成する材料に由来するもの（本実施形態の場合、長尺の段ボール紙からシート１０を打ち抜くときに発生する紙粉）、および、（ｂ）シート状物を構成する材料に由来せず、シート状物を取り扱う過程でシート状物の表面に付着したもの（本実施形態の場合、雰囲気中に浮遊している塵埃がシート１０に付着したもの）の両方が含まれる。
【００２８】
図１に示す如く、付着物除去装置１００は主としてフレーム１１０、上流側搬送装置１２０、ローラ式除去装置１３０、下流側搬送装置１７０、第一清掃装置１８０Ｆ・１８０Ｒおよび第二清掃装置１９０を具備する。
なお、以下では便宜上、付着物除去装置１００におけるシート１０の搬送方向を基準として「前方」および「後方」を定義し（搬送方向を前方とする）、重力の作用する方向を基準として「上方」および「下方」を定義し（重力の作用する方向を下方とする）、前後方向および上下方向に対して垂直な方向を基準として「左側方」および「右側方」を定義し、これらの方向を用いて説明する。
【００２９】
以下では、フレーム１１０の詳細について説明する。
フレーム１１０は付着物除去装置１００の構造体を成す部材である。図１および図２に示す如く、フレーム１１０は主としてメインプレート１１１・１１１、ビーム１１２・１１３、サブプレート１１４およびサブビーム１１５・１１６を具備する。
【００３０】
メインプレート１１１・１１１は付着物除去装置１００の左右側面を成す板状の部材である。メインプレート１１１・１１１には付着物除去装置１００を構成する他の部材の多くが取り付けられる。
【００３１】
ビーム１１２・１１３はメインプレート１１１・１１１を相互に固定する棒状の部材である。
図２に示す如く、ビーム１１２の左端部は左側のメインプレート１１１の後半部に固定され、ビーム１１２の右端部は右側のメインプレート１１１の後半部に固定される。
ビーム１１３の左端部は左側のメインプレート１１１の前半部に固定され、ビーム１１３の右端部は右側のメインプレート１１１の前半部に固定される。
【００３２】
サブプレート１１４は右側のメインプレート１１１のさらに右側に配置される板状の部材である。
図２に示す如く、サブプレート１１４および右側のメインプレート１１１には後述する粘着ローラ駆動装置１５０が取り付けられる。
【００３３】
サブビーム１１５・１１６はサブプレート１１４を右側のメインプレート１１１に固定する棒状の部材である。
図２に示す如く、サブビーム１１５の左端部は右側のメインプレート１１１の後半部に固定され、サブビーム１１５の右端部はサブプレート１１４の後端部に固定される。
サブビーム１１６の左端部は右側のメインプレート１１１の前半部に固定され、サブビーム１１６の右端部はサブプレート１１４の前端部に固定される。
【００３４】
以下では、上流側搬送装置１２０の詳細について説明する。
上流側搬送装置１２０はシート１０を「搬送方向における最前部が拘束されていない状態で」搬送方向（本実施形態の場合、前方）に搬送し、ローラ式除去装置１３０に受け渡すものであり、付着物除去装置１００の後部に配置される。
ここで、「シート状物が搬送方向における最前部が拘束されていない状態で搬送方向に搬送される」とは、予め長尺のシート状物の搬送方向における前端部を付着物除去装置の上流側から下流側に向かって通過させておいた上で付着物除去装置の残りの部分が付着物除去装置よりも下流側で巻き取るようにして搬送されることを指すのではなく、複数のシート状物が順次搬送方向の上流側から付着物除去装置に供給され、付着物除去装置を通過して搬送方向の下流側に搬送されることを指す。
【００３５】
図１および図２に示す如く、上流側搬送装置１２０は主としてモータ１２１、駆動ローラ１２２、従動ローラ１２３・１２４・１２５・１２６・１２７、テンションローラ１２８および上流側搬送ベルト１２９を具備する。
【００３６】
モータ１２１は上流側搬送装置１２０の駆動源を成す電気式のモータである。
モータ１２１は右側のメインプレート１１１の外側面（右側面）に固定される（図２では便宜上不図示）。
【００３７】
駆動ローラ１２２はモータ１２１により回転駆動される略円柱形状の部材である。
駆動ローラ１２２の左右端部はそれぞれメインプレート１１１・１１１に回転可能に軸支され、駆動ローラ１２２の右端部はモータ１２１の回転軸に相対回転不能に連結される。
【００３８】
従動ローラ１２３・１２４・１２５・１２６・１２７は略円柱形状の部材であり、これらの左右両端部はそれぞれメインプレート１１１・１１１に回転可能に軸支される。
【００３９】
テンションローラ１２８は略円柱形状の部材であり、テンションローラ１２８の左右両端部は図示せぬアームの一端に回転可能に軸支される。当該図示せぬアームの他端はメインプレート１１１・１１１に回動可能に軸支される。当該図示せぬアームとメインプレート１１１・１１１との間には図示せぬ付勢部材（バネ）が介装される。
【００４０】
上流側搬送ベルト１２９は無端状のベルトであり、駆動ローラ１２２、従動ローラ１２３・１２４・１２５・１２６・１２７およびテンションローラ１２８に巻回される。
上流側搬送ベルト１２９にはテンションローラ１２８により所定の張力が付与される。
【００４１】
駆動ローラ１２２がモータ１２１により回転駆動されると、上流側搬送ベルト１２９は駆動ローラ１２２、従動ローラ１２３、従動ローラ１２４、テンションローラ１２８、従動ローラ１２５、従動ローラ１２６、従動ローラ１２７、駆動ローラ１２２・・・の順に当接しつつ回転（移動）する。
上流側搬送ベルト１２９において従動ローラ１２５および従動ローラ１２６の間に張られる部分に載置されたシート１０は、上流側搬送ベルト１２９の回転（移動）に伴って搬送方向に搬送される。
【００４２】
以下では、ローラ式除去装置１３０の詳細について説明する。
ローラ式除去装置１３０は上流側搬送ベルト１２９により搬送されてきたシート１０を受け取り、受け取ったシート１０を搬送方向に搬送しつつシート１０に付着した付着物を除去する装置である。
図１、図２および図３に示す如く、ローラ式除去装置１３０はローラフレーム１３１、ローラフレーム回動装置１３６、計四つの粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄ、粘着ローラ駆動装置１５０、第一ガイド部材１６１および第二ガイド部材１６２を具備する。
【００４３】
ローラフレーム１３１はローラ式除去装置１３０の主たる構造体を成す部材であり、主としてローラ支持プレート１３２・１３２、回動軸１３３、ビーム１３４およびニップローラ１３５ａ・１３５ｂを具備する。
【００４４】
図２および図３に示す如く、ローラ支持プレート１３２・１３２は板状の部材であり、それぞれメインプレート１１１・１１１の上方に配置される。
ローラ支持プレート１３２は胴体部１３２ａ、上流側突起部１３２ｂおよび下流側突起部１３２ｃを有する。
胴体部１３２ａはローラ支持プレート１３２の前後中央部を成す部分であり、後述する第一粘着ローラ１４２・１４２・１４２・１４２の左右両端部（より厳密には、第一粘着ローラ１４２・１４２・１４２・１４２がそれぞれ嵌装された第一粘着回転軸１４３・１４３・１４３・１４３の左右両端部）を回転可能に軸支する。
上流側突起部１３２ｂは胴体部１３２ａの後端部から上方に向かって延びた部分であり、上流側突起部１３２ｂには後述する第一清掃装置１８０Ｆが取り付けられる。
下流側突起部１３２ｃは胴体部１３２ａの前端部から上方に向かって延びた部分であり、下流側突起部１３２ｃには後述する第一清掃装置１８０Ｒが取り付けられる。
【００４５】
回動軸１３３は丸い棒状の部材であり、回動軸１３３の左右両端部はそれぞれローラ支持プレート１３２・１３２の後端部（胴体部１３２ａ・１３２ａの後端部）に固定される。
また、回動軸１３３の左右両端部はメインプレート１１１・１１１の上部に突出する形で形成されたブラケット部１１１ａ・１１１ａに回動可能に軸支される。
【００４６】
ビーム１３４は棒状の部材であり、その左右両端部はそれぞれローラ支持プレート１３２・１３２の前端部（胴体部１３２ａ・１３２ａの前端部）に固定される。
【００４７】
ニップローラ１３５ａは略円柱形状の部材であり、従動ローラ１２６の上方に配置される。ニップローラ１３５ａの左右両端部はそれぞれローラ支持プレート１３２・１３２の後部（胴体部１３２ａ・１３２ａの後部）に回転可能に軸支される。
図３に示す如く、ニップローラ１３５ａおよび従動ローラ１２６（より厳密には、従動ローラ１２６に巻回された上流側搬送ベルト１２９）は、上流側搬送ベルト１２９に載置された状態で搬送されるシート１０を挟持し、挟持したシート１０を粘着ローラユニット１４１Ａに受け渡す。
【００４８】
ニップローラ１３５ｂは略円柱形状の部材であり、後述する従動ローラ１７６の上方に配置される。ニップローラ１３５ａの左右両端部はそれぞれローラ支持プレート１３２・１３２の前部（胴体部１３２ａ・１３２ａの前部）に回転可能に軸支される。
図３に示す如く、ニップローラ１３５ｂおよび後述する従動ローラ１７６（より厳密には、従動ローラ１７６に巻回された下流側搬送ベルト１７９）は、粘着ローラユニット１４１Ｄから受け渡されたシート１０を挟持する。
【００４９】
ローラフレーム回動装置１３６はローラフレーム１３１を回動する装置である。
ローラフレーム回動装置１３６は主としてアーム１３７、エアシリンダ１３８を具備する。
【００５０】
アーム１３７は棒状の部材であり、その一端は回動軸１３３の左端部に固定される。
【００５１】
エアシリンダ１３８はエアコンプレッサ（不図示）から供給される圧縮空気により伸長・収縮するアクチュエータである。
エアシリンダ１３８はシリンダ本体１３８ａおよびシリンダロッド１３８ｂを有する。
シリンダ本体１３８ａの基端部（下端部）は左側のメインプレート１１１の左側面に回動可能に枢着される。
シリンダロッド１３８ｂはシリンダ本体１３８ａから突出可能かつシリンダ本体１３８ａに没入可能に収容される。シリンダロッド１３８ｂの先端部（上端部）はシリンダ本体１３８ａの先端部（上端部）から突出している。シリンダロッド１３８ｂの先端部（上端部）はアーム１３７の他端に回動可能に枢着される。
【００５２】
図１および図３に示す如く、エアシリンダ１３８が伸長しているときにはローラフレーム１３１はフレーム１１０に対して閉じた状態となり、エアシリンダ１３８が収縮しているときにはローラフレーム１３１はフレーム１１０に対して開いた状態となる（図１中の二点鎖線参照）。
ローラフレーム１３１がフレーム１１０に対して開いた状態とすることにより、後述する第二粘着ローラ１４４・１４４・１４４・１４４のメンテナンス（交換）が容易となる。
【００５３】
粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄは本発明に係る複数の粘着ローラユニットの実施の一形態であり、付着物除去装置１００の前後略中央部において搬送方向に並べて配置される。
本実施形態では、粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄの基本的な構成は同じであることから、以下では主として粘着ローラユニット１４１Ａの詳細について説明し、粘着ローラユニット１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄについては適宜説明を省略する。
【００５４】
図３、図４および図５に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａは第一粘着ローラ１４２、第一粘着回転軸１４３、第二粘着ローラ１４４および第二粘着回転軸１４５を有する。
【００５５】
第一粘着ローラ１４２は本発明に係る第一粘着ローラの実施の一形態である。
図２および図５に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２は、計四つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａを具備する。
【００５６】
なお、本実施形態では、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２は計四つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａを具備し、粘着ローラユニット１４１Ｂおよび粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２は計五つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａを具備する。
【００５７】
第一粘着ローラ片１４２ａは本発明に係る第一粘着ローラ片の実施の一形態である。
第一粘着ローラ片１４２ａは円筒形状の部材である。言い換えれば、第一粘着ローラ片１４２ａは略円柱形状の外形を有するとともにその両端面を貫通する貫通孔が形成された形状の部材である。
本実施形態の第一粘着ローラ片１４２ａは硬度が比較的小さいゴムからなり、ある程度の粘着性を有する。ここで、第一粘着ローラ片１４２ａの粘着性は、少なくとも付着物が付着したシート１０の一対のシート面に第一粘着ローラ片１４２ａの外周面を当接させ、その後、シート１０の一対のシート面から第一粘着ローラ片１４２ａの外周面を離間させた場合に、付着物がシート１０の一対のシート面から引き離されて第一粘着ローラ片１４２ａの外周面に付着した状態となる（転写される）程度の粘着性であることを要する。
第一粘着ローラ片１４２ａは市販の粘着ローラを必要な長さに切断したもので達成することが可能である。
【００５８】
第一粘着回転軸１４３は本発明に係る第一粘着ローラの回転軸の実施の一形態であり、丸い棒状の部材である。
図２および図５に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着回転軸１４３には計四つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａが嵌装され、計四つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａは粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着回転軸１４３の軸線方向（長手方向）に所定の間隔を空けて配置される。
【００５９】
なお、本実施形態では、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着回転軸１４３には計四つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａが嵌装され、計四つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａは粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着回転軸１４３の軸線方向（長手方向）に所定の間隔を空けて配置される。
また、粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着回転軸１４３には計五つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａが嵌装され、計五つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａは粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着回転軸１４３の軸線方向（長手方向）に所定の間隔を空けて配置される。
また、粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着回転軸１４３には計五つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａが嵌装され、計五つの第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａ・１４２ａは粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着回転軸１４３の軸線方向（長手方向）に所定の間隔を空けて配置される。
【００６０】
図２および図３に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着回転軸１４３の左右両端部はそれぞれローラフレーム１３１のローラ支持プレート１３２・１３２に回転可能に軸支される。また、第一粘着回転軸１４３の右端部にはギヤ１４３ａが固定される。
【００６１】
第二粘着ローラ１４４は本発明に係る第二粘着ローラの実施の一形態である。
図２および図５に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４は、計四つの第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａを具備する。
【００６２】
なお、本実施形態では、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４は計四つの第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａを具備し、粘着ローラユニット１４１Ｂおよび粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４は計五つの第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａを具備する。
【００６３】
第二粘着ローラ片１４４ａは本発明に係る第二粘着ローラ片の実施の一形態である。
本実施形態では、第二粘着ローラ片１４４ａおよび第一粘着ローラ片１４２ａは同じ形状かつ同じ材質からなることから、第二粘着ローラ片１４４ａについての詳細な説明を省略する。
【００６４】
第二粘着回転軸１４５は本発明に係る第二粘着ローラの回転軸の実施の一形態であり、丸い棒状の部材である。
図２および図５に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着回転軸１４５には計四つの第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａが嵌装され、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着回転軸１４５の軸線方向（長手方向）に所定の間隔を空けて配置される。
【００６５】
なお、本実施形態では、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着回転軸１４５には計四つの第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａが嵌装され、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着回転軸１４５の軸線方向（長手方向）に所定の間隔を空けて配置される。
また、粘着ローラユニット１４１Ｂおよび粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着回転軸１４５には計五つの第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａ・１４４ａが嵌装され、粘着ローラユニット１４１Ｂおよび粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着回転軸１４５の軸線方向（長手方向）に所定の間隔を空けて配置される。
【００６６】
図２および図３に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着回転軸１４５の左右両端部はそれぞれフレーム１１０のメインプレート１１１・１１１に回転可能に軸支される。また、第二粘着回転軸１４５の右端部にはギヤ１４５ａが固定される。
【００６７】
図２、図３および図４に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４は、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２に対して搬送方向の下流側（本実施形態では、前方）に所定のオフセット量Ｌ（図４参照）だけオフセットされた状態で配置される。粘着ローラユニット１４１Ｂ、粘着ローラユニット１４１Ｃおよび粘着ローラユニット１４１Ｄについても同様である。
【００６８】
本実施形態では、第一粘着ローラ片１４２ａおよび第二粘着ローラ片１４４ａの外形が一端から他端まで直径が一定となる形状（略円柱形状）であるが、本発明はこれに限定されない。
例えば、第一粘着ローラ（第一粘着ローラ片）および第二粘着ローラ（第二粘着ローラ片）の外形が、一方の端部において直径が大きく他方の端部において直径が小さい形状（略円錐台形状）であっても良く、両方の端部において直径が小さく中途部において直径が大きい形状（樽状）であっても良く、両方の端部において直径が大きく中途部において直径が小さい形状（ボビン状）であっても良い。
【００６９】
粘着ローラ駆動装置１５０は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４、並びに粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４を回転駆動する装置である。
図２および図５に示す如く、粘着ローラ駆動装置１５０は主としてモータ１５１、駆動プーリ１５２、従動プーリ１５３ａ・１５３ｂ、伝達プーリ１５４ａ・１５４ｂ、テンションプーリ１５５、ベルト１５６、伝達軸１５７ａ・１５７ｂ、ギヤ１５８ａ・１５８ｂおよびギヤ１５９ａ・１５９ｂ・１５９ｃ・１５９ｄを具備する。
【００７０】
モータ１５１は粘着ローラ駆動装置１５０における駆動力の発生源であり、電気式のモータである。モータ１５１は右側のメインプレート１１１に固定される（図２においては、便宜上モータ１５１を省略している）。
駆動プーリ１５２はモータ１５１の回転軸に固定されるプーリである。
従動プーリ１５３ａ・１５３ｂはサブプレート１１４に回転可能に軸支されるプーリである。
伝達プーリ１５４ａ・１５４ｂはそれぞれ伝達軸１５７ａ・１５７ｂに固定されるプーリである。
テンションプーリ１５５はベルト１５６に所定の張力を付与するためのプーリである。
テンションプーリ１５５は支持軸１５５ａの一端に回転可能に軸支され、支持軸１５５ａの他端はサブプレート１１４に上下方向に摺動可能に支持される。支持軸１５５ａは巻きバネ（不図示）により下方に向かって付勢される。
ベルト１５６は無端状のベルトであり、駆動プーリ１５２、従動プーリ１５３ａ・１５３ｂ、伝達プーリ１５４ａ・１５４ｂおよびテンションプーリ１５５に巻回される。
伝達軸１５７ａ・１５７ｂは棒状の部材である。伝達軸１５７ａ・１５７ｂの左右両端部はそれぞれ右側のメインプレート１１１およびサブプレート１１４に回転可能に軸支される。伝達軸１５７ａの中途部には伝達プーリ１５４ａが嵌装され、伝達プーリ１５４ａは伝達軸１５７ａに対して相対回転不能に固定される。伝達軸１５７ｂの中途部には伝達プーリ１５４ｂが嵌装され、伝達プーリ１５４ｂは伝達軸１５７ｂに対して相対回転不能に固定される。
ギヤ１５８ａは伝達軸１５７ａの左端部に固定される平歯車である。
ギヤ１５８ｂは伝達軸１５７ｂの左端部に固定される平歯車である。
ギヤ１５９ａは粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着回転軸１４３の右端部に固定される平歯車である。図５に示す如く、ギヤ１５９ａはギヤ１５８ａに噛合する。
ギヤ１５９ｂは粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着回転軸１４３の右端部に固定される平歯車である。図５に示す如く、ギヤ１５９ｂはギヤ１５８ａに噛合する。
ギヤ１５９ｃは粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着回転軸１４３の右端部に固定される平歯車である。図５に示す如く、ギヤ１５９ｃはギヤ１５８ｂに噛合する。
ギヤ１５９ｄは粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着回転軸１４３の右端部に固定される平歯車である。図５に示す如く、ギヤ１５９ｄはギヤ１５８ｂに噛合する。
【００７１】
図５に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａにおけるギヤ１４３ａは粘着ローラユニット１４１Ａにおけるギヤ１４５ａに噛合する。
同様に、粘着ローラユニット１４１Ｂにおけるギヤ１４３ａは粘着ローラユニット１４１Ｂにおけるギヤ１４５ａに噛合し、粘着ローラユニット１４１Ｃにおけるギヤ１４３ａは粘着ローラユニット１４１Ｃにおけるギヤ１４５ａに噛合し、粘着ローラユニット１４１Ｄにおけるギヤ１４３ａは粘着ローラユニット１４１Ｄにおけるギヤ１４５ａに噛合する。
【００７２】
モータ１５１に通電すると、モータ１５１により発生した駆動力が駆動プーリ１５２、ベルト１５６、伝達プーリ１５４ａ、伝達軸１５７ａ、ギヤ１５８ａ、ギヤ１５９ａを経て粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着回転軸１４３に伝達され、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２が回転駆動される。
また、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着回転軸１４３に伝達された駆動力は、ギヤ１４３ａ、ギヤ１４５ａを経て粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着回転軸１４５に伝達され、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４が回転駆動される。
粘着ローラユニット１４１Ｂ、粘着ローラユニット１４１Ｃおよび粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４についても同様である。
【００７３】
第一ガイド部材１６１は本発明に係る第一ガイド部材の実施の一形態である。
図６に示す如く、第一ガイド部材１６１は一対の板面（本実施形態の場合、上面および下面）を有する板状の部材である。
本実施形態の第一ガイド部材１６１はステンレス鋼板からなるが、本発明はこれに限定されない。すなわち、第一ガイド部材を構成する材料は金属材料に限らず、例えば樹脂材料、あるいはセラミックスでも良い。
第一ガイド部材１６１には第一ガイド部材１６１の一対の板面を貫通する複数の第一貫通孔１６１ｃ・１６１ｃ・・・が形成され、第一ガイド部材１６１において搬送方向（前後方向）で隣接する第一貫通孔１６１ｃ・１６１ｃで挟まれる部分が第一搬送方向ガイド部１６１ａ・１６１ａ・・・を成し、第一ガイド部材１６１において側方（左右方向）で隣接する第一貫通孔１６１ｃ・１６１ｃで挟まれる部分が第一側方ガイド部１６１ｂ・１６１ｂ・・・を成す。
【００７４】
図３に示す如く、第一ガイド部材１６１はローラ支持プレート１３２・１３２で挟まれる位置に配置され、第一ガイド部材１６１の左端部は左側のローラ支持プレート１３２に固定され、第一ガイド部材１６１の右端部は右側のローラ支持プレート１３２に固定される。
このとき、図３および図４に示す如く、粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄが有する第一粘着ローラ１４２・１４２・・・（より詳細には、第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・）は、それぞれ対応する第一ガイド部材１６１の第一貫通孔１６１ｃ・１６１ｃ・・・を通って、第一ガイド部材１６１の上面から下面に向かって（下方に）突出する。
また、このとき、第一ガイド部材１６１の第一搬送方向ガイド部１６１ａ・１６１ａ・・・はいずれかの第一粘着ローラ片１４２ａの搬送方向における上流側および下流側（いずれかの第一粘着ローラ片１４２ａの前方あるいは後方）に配置されることとなり、第一ガイド部材１６１の第一側方ガイド部１６１ｂ・１６１ｂ・・・はいずれかの第一粘着ローラ片１４２ａの側方（いずれかの第一粘着ローラ片１４２ａの左側方あるいは右側方）に配置されることとなる。
本実施形態では、全ての第一粘着ローラ片１４２ａについて、第一粘着ローラ片１４２ａの前方および後方にはそれぞれ第一搬送方向ガイド部１６１ａ・１６１ａが配置され、第一粘着ローラ片１４２ａの左側方および右側方にはそれぞれ第一側方ガイド部１６１ｂ・１６１ｂが配置される。
【００７５】
第二ガイド部材１６２は本発明に係る第二ガイド部材の実施の一形態である。
図６に示す如く、第二ガイド部材１６２は一対の板面（本実施形態の場合、上面および下面）を有する板状の部材である。
本実施形態の第二ガイド部材１６２はステンレス鋼板からなるが、本発明はこれに限定されない。すなわち、第二ガイド部材を構成する材料は金属材料に限らず、例えば樹脂材料、あるいはセラミックスでも良い。
第二ガイド部材１６２には第二ガイド部材１６２の一対の板面を貫通する複数の第二貫通孔１６２ｃ・１６２ｃ・・・が形成され、第二ガイド部材１６２において搬送方向（前後方向）に隣接する第二貫通孔１６２ｃ・１６２ｃで挟まれる部分が第二搬送方向ガイド部１６２ａ・１６２ａ・・・を成し、第二ガイド部材１６２において側方（左右方向）に隣接する第二貫通孔１６２ｃ・１６２ｃで挟まれる部分が第二側方ガイド部１６２ｂ・１６２ｂ・・・を成す。
【００７６】
図３に示す如く、第二ガイド部材１６２はローラ支持プレート１３２・１３２で挟まれる位置に配置され、第二ガイド部材１６２の左端部は左側のローラ支持プレート１３２に固定され、第二ガイド部材１６２の右端部は右側のローラ支持プレート１３２に固定される。
このとき、図３および図４に示す如く、第二ガイド部材１６２は第一ガイド部材１６１の下方に配置され、粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄが有する第二粘着ローラ１４４・１４４・・・（より詳細には、第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・）は、それぞれ対応する第二ガイド部材１６２の第二貫通孔１６２ｃ・１６２ｃ・・・を通って、第二ガイド部材１６２の下面から上面に向かって（上方に）突出する。
また、このとき、第二ガイド部材１６２の第二搬送方向ガイド部１６２ａ・１６２ａ・・・はいずれかの第二粘着ローラ片１４４ａの搬送方向における上流側および下流側（いずれかの第二粘着ローラ片１４４ａの前方あるいは後方）に配置されることとなり、第二ガイド部材１６２の第二側方ガイド部１６２ｂ・１６２ｂ・・・はいずれかの第二粘着ローラ片１４４ａの側方（いずれかの第二粘着ローラ片１４４ａの左側方あるいは右側方）に配置されることとなる。
本実施形態では、全ての第二粘着ローラ片１４４ａについて、第二粘着ローラ片１４４ａの前方および後方にはそれぞれ第二搬送方向ガイド部１６２ａ・１６２ａが配置され、第二粘着ローラ片１４４ａの左側方および右側方にはそれぞれ第二側方ガイド部１６２ｂ・１６２ｂが配置される。
【００７７】
図３および図４に示す如く、上流側搬送装置１２０により搬送方向に搬送されてきたシート１０は粘着ローラユニット１４１Ａに受け渡される。
そして、シート１０は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４との間で挟持され、シート１０の上面（第一シート面）は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の外周面に当接し、シート１０の下面（第二シート面）は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４の外周面に当接する。
【００７８】
シート１０の上面（第一シート面）が粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の外周面に当接し、シート１０の下面（第二シート面）が粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４の外周面に当接する状態では、シート１０の上面と粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２との間、およびシート１０の下面と粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４との間で摩擦力（あるいは粘着力）が生じるので、シート１０は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の回転に伴って搬送方向に搬送される。
このとき、シート１０の上面において粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の外周面に当接した部分に付着していた付着物は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の外周面に転写され（第一粘着ローラ１４２の外周面に付着した状態となり）、シート１０の下面において粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４の外周面に当接した部分に付着していた付着物は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４の外周面に転写される（第二粘着ローラ１４４の外周面に付着した状態となる）。
【００７９】
粘着ローラユニット１４１Ａに受け渡されたシート１０は、粘着ローラユニット１４１Ｂ、粘着ローラユニット１４１Ｃおよび粘着ローラユニット１４１Ｄに順次受け渡される。
そして、シート１０の上面および下面に付着していた付着物が粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に転写され、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に転写され、粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に転写される。
【００８０】
以下では、粘着ローラユニット１４１Ａ、粘着ローラユニット１４１Ｂ、粘着ローラユニット１４１Ｃおよび粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４が第一粘着ローラ１４２に対して搬送方向に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置されることの技術的意義について説明する。
なお、当該技術的意義の説明においては、一対の第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４が粘着ローラユニット１４１Ａ、粘着ローラユニット１４１Ｂ、粘着ローラユニット１４１Ｃおよび粘着ローラユニット１４１Ｄのいずれに属するかという点は重要ではないので、この点については特定せずに説明を行うものとする。
【００８１】
仮に、第二粘着ローラ１４４が第一粘着ローラ１４２に対して搬送方向に全くオフセットされずに配置され、かつ第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間がシート１０の厚さよりも小さい場合には、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４が弾性変形しつつそれぞれシート１０の上面および下面に当接することとなる。
その結果、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４がそれぞれシート１０の上面および下面に強く当接し、シート１０が第一粘着ローラ１４２または第二粘着ローラ１４４に強固に粘着し、巻き付いてしまう場合がある。
【００８２】
また、仮に、第二粘着ローラ１４４が第一粘着ローラ１４２に対して搬送方向に全くオフセットされずに配置され、かつ第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間がシート１０の厚さよりも大きい場合には、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４のいずれかがシート１０に当接しないこととなり、シート１０に付着した付着物をシート１０から効果的に除去することができない。
【００８３】
このように、仮に第二粘着ローラ１４４が第一粘着ローラ１４２に対して搬送方向に全くオフセットされずに配置された場合には、シート１０の厚さに応じて第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間を精度良く調整し、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４がシート１０に当接する力（当接部分に作用する応力）が所望の範囲となるように調整する必要がある。
しかし、実際には、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４の寸法精度、あるいは第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４を回転可能に軸支する部分の寸法精度等の問題から、第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間を所望の範囲に精度良く調整することは困難である。
また、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４は硬度が比較的小さいゴムからなるため使用に伴って摩耗し、これらの直径は変動する。従って、第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間を一定に維持するためには第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４の摩耗の進行に応じて第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間を頻繁に調整しなければならず、労力が大きい（作業が煩雑である）という問題を有する。
【００８４】
本実施形態では、第二粘着ローラ１４４は第一粘着ローラ１４２に対して所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置されるため、シート１０が第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４との間で挟持されるときにはシート１０は自己の弾性力（湾曲したシート１０が平板状に戻ろうとする力）で第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に当接することとなる。
従って、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４がシート１０に当接する力は、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４が弾性変形する場合（第二粘着ローラ１４４が第一粘着ローラ１４２に対して搬送方向に全くオフセットされずに配置され、かつ第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間がシート１０の厚さよりも小さい場合）に比べて弱い所望の力で当接する。
その結果、シート１０が第一粘着ローラ１４２または第二粘着ローラ１４４に巻き付くという事態を防止することが可能である。
なお、シート１０が有効に自己の弾性力（湾曲したシート１０が平板状に戻ろうとする力）で第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に当接するためには、「搬送方向から見た第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間」がシート１０の厚み以下（搬送方向から見たときに第一粘着ローラ１４２の外周面の端部と第二粘着ローラ１４４の外周面の端部とがオーバーラップする場合を含む）であることが望ましい。ここで、「搬送方向から見た第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間」は搬送方向から見たときの第一粘着ローラ１４２の外周面の端部と第二粘着ローラ１４４の外周面の端部との間の距離であって、「第一粘着ローラ１４２の外周面と第二粘着ローラ１４４の外周面の間で最も狭くなる位置での隙間」とは異なる。
【００８５】
また、第二粘着ローラ１４４が第一粘着ローラ１４２に対して搬送方向に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置された場合、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４が摩耗してこれらの直径が多少変動しても第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４がシート１０に当接する力は大きく変動しない。
従って、第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との相対的な位置（第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間）を頻繁に調整しなくても、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４がシート１０に当接する力を所望の範囲で容易に保持することが可能である。
【００８６】
以下では、第一ガイド部材１６１および第二ガイド部材１６２の技術的意義について説明する。
なお、当該技術的意義の説明においては、一対の第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４が粘着ローラユニット１４１Ａ、粘着ローラユニット１４１Ｂ、粘着ローラユニット１４１Ｃおよび粘着ローラユニット１４１Ｄのいずれに属するかという点は重要ではないので、この点については特定せずに説明を行うものとする。
【００８７】
仮にシート１０が第一粘着ローラ１４２に巻き付いた場合、シート１０の最前部が第一粘着ローラ１４２の外周面に付着して上方に持ち上げられる。
しかし、上方に持ち上げられたシート１０の最前部はいずれ第一ガイド部材１６１の下面に接触し、シート１０の最前部が第一ガイド部材１６１の下面よりも上方に移動することが規制される。
その結果、シート１０の最前部は第一粘着ローラ１４２の外周面から剥離されて元の搬送経路（シート１０の最前部が第一粘着ローラ１４２の外周面に巻き付かなければ通過していたであろうシート１０の搬送経路）に復帰することとなる。
【００８８】
また、仮にシート１０が第二粘着ローラ１４４に巻き付いた場合、シート１０の最前部が第二粘着ローラ１４４の外周面に付着して下方に引き下げられる。
しかし、下方に引き下げられたシート１０の最前部はいずれ第二ガイド部材１６２の上面に接触し、シート１０の最前部が第二ガイド部材１６２の上面よりも下方に移動することが規制される。
その結果、シート１０の最前部は第二粘着ローラ１４４の外周面から剥離されて元の搬送経路（シート１０の最前部が第二粘着ローラ１４４の外周面に巻き付かなければ通過していたであろうシート１０の搬送経路）に復帰することとなる。
【００８９】
このように、第一ガイド部材１６１を第一粘着ローラ１４２に当接した（第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４により挟持された）シート１０の上面（第一シート面）に対向する位置に配置するとともに第二ガイド部材１６２を第二粘着ローラ１４４に当接した（第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４により挟持された）シート１０の下面（第二シート面）に対向する位置に配置することにより、仮にシート１０の前端部が第一粘着ローラ１４２または第二粘着ローラ１４４に巻き付いても再度剥離されるので、シート１０が第一粘着ローラ１４２または第二粘着ローラ１４４に巻き付くという事態を（第一ガイド部材１６１および第二ガイド部材１６２が無い場合よりも確実に）防止することが可能である。
【００９０】
本実施形態では粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４、並びに粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４はいずれも粘着ローラ駆動装置１５０により回転駆動されるが、本発明はこれに限定されない。
例えば、第一粘着ローラまたは第二粘着ローラのいずれか一方のみが回転駆動され、他方は回転駆動されない（シート状物に当接し、シート状物の移動に伴って回転される）構成としても良く、第一粘着ローラおよび第二粘着ローラの両方が回転駆動されない構成としても良い。
ただし、第一粘着ローラおよび第二粘着ローラの両方が回転駆動されない構成とした場合には、第一粘着ローラおよび第二粘着ローラにより挟持されるシート状物の搬送を確実に行うために、第一粘着ローラおよび第二粘着ローラの近傍かつ搬送方向において第一粘着ローラおよび第二粘着ローラの上流側または下流側となる位置に別途シート状物を挟持して回転駆動する駆動ローラを設けることが望ましい。
【００９１】
以下では、第一粘着ローラ１４２が第一粘着回転軸１４３の軸線方向において所定の間隔を空けて配置された複数（本実施形態では四つまたは五つ）の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・を具備し、第二粘着ローラ１４４が第二粘着回転軸１４５の軸線方向において所定の間隔を空けて配置された複数（本実施形態では四つまたは五つ）の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・を具備することの技術的意義について説明する。
なお、当該技術的意義の説明においては、一対の第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４が粘着ローラユニット１４１Ａ、粘着ローラユニット１４１Ｂ、粘着ローラユニット１４１Ｃおよび粘着ローラユニット１４１Ｄのいずれに属するかという点は重要ではないので、この点については特定せずに説明を行うものとする。
【００９２】
第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４は通常、市販の粘着ロールを購入し、これを必要な長さ（通常はシート状物の幅方向よりもやや大きい長さ）に切断することにより調達される。
このような市販の粘着ロールを製造しているメーカーの多くは予め複数種類の粘着力の異なる粘着ロールを汎用品として設定しており、購入者は当該複数種類の汎用品の中から所望の粘着力に近い粘着力を有する粘着ロールを購入することとなる。
しかし、市販の粘着ロールが所望の粘着力を有するとは限らず、所望の粘着力を有するものが市販の粘着ロールの中から見つからない場合もある。このような場合には、購入者は粘着ロールを製造しているメーカーに対して専用品（購入者の所望の粘着力を有する粘着ロール）の製造を依頼することも可能であるが、専用品は一般に汎用品に比べて価格が高くなる傾向があるとともに、調達の安定性に欠けるという問題を有する。
【００９３】
本実施形態では、第一粘着ローラ１４２が複数の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・を具備し（複数の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・に分割され）、第二粘着ローラ１４４が複数の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・を具備する（複数の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・に分割される）ことにより、個々の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・あるいは第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・の軸線方向の長さおよび所定の間隔を容易に変更することが可能である。
その結果、第一粘着ローラ１４２の粘着力および第二粘着ローラ１４４としての粘着力を調整することが可能であり、市販の粘着ロールを用いた場合でも所望の粘着力を容易に得ることが可能である。
【００９４】
また、第一粘着ローラ１４２を構成する複数の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・が第一粘着回転軸１４３の軸線方向において所定の間隔を空けて配置されることにより、隣り合う第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａの間に対応する位置に第一ガイド部材１６１の第一側方ガイド部１６１ｂ・１６１ｂを配置することが可能となり、ひいてはシート１０が第一粘着ローラ１４２（第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・）に巻き付くという事態をより効果的に防止することが可能である。
同様に、第二粘着ローラ１４４を構成する複数の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・が第二粘着回転軸１４５の軸線方向において所定の間隔を空けて配置されることにより、隣り合う第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａの間に対応する位置に第二ガイド部材１６２の第二側方ガイド部１６２ｂ・１６２ｂを配置することが可能となり、ひいてはシート１０が第二粘着ローラ１４４（第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・）に巻き付くという事態をより効果的に防止することが可能である。
【００９５】
なお、第一粘着ローラ１４２が第一粘着回転軸１４３の軸線方向において所定の間隔を空けて配置された複数の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・を具備し、第二粘着ローラ１４４が第二粘着回転軸１４５の軸線方向において所定の間隔を空けて配置された複数の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・を具備する構成とした場合には、シート１０の上面および下面のうち、隣り合う第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａの間および隣り合う第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａの間に対応する部分については付着物を除去することが出来ないという問題が発生する。
本実施形態では上記問題を解消するために、計四つの粘着ローラユニット１４１Ａおよび粘着ローラユニット１４１Ｂを搬送方向に並べて配置し、搬送方向から見て粘着ローラユニット１４１Ａにおける隣り合う第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａの間に粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ片１４２ａを配置し、かつ搬送方向から見て粘着ローラユニット１４１Ａにおける隣り合う第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａの間に粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ片１４４ａを配置することにより、粘着ローラユニット１４１Ａおよび粘着ローラユニット１４１Ｂを通過した時点でシート１０の上面および下面の全体が粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・のいずれかに当接するようにしている。
【００９６】
以下では、下流側搬送装置１７０の詳細について説明する。
下流側搬送装置１７０はローラ式除去装置１３０から受け取ったシート１０（付着物を除去した後のシート１０）を搬送方向（本実施形態の場合、前方）に搬送するものであり、付着物除去装置１００の前部に配置される。
図１および図２に示す如く、下流側搬送装置１７０は主としてモータ１７１、駆動ローラ１７２、従動ローラ１７３・１７４・１７５・１７６・１７７、テンションローラ１７８および下流側搬送ベルト１７９を具備する。
【００９７】
モータ１７１は下流側搬送装置１７０の駆動源を成す電気式のモータである。
モータ１７１は右側のメインプレート１１１の外側面（右側面）に固定される（図２では便宜上不図示）。
【００９８】
駆動ローラ１７２はモータ１７１により回転駆動される略円柱形状の部材である。
駆動ローラ１７２の左右端部はそれぞれメインプレート１１１・１１１に回転可能に軸支され、駆動ローラ１７２の右端部はモータ１７１の回転軸に相対回転不能に連結される。
【００９９】
従動ローラ１７３・１７４・１７５・１７６・１７７は略円柱形状の部材であり、これらの左右両端部はそれぞれメインプレート１１１・１１１に回転可能に軸支される。
【０１００】
テンションローラ１７８は略円柱形状の部材であり、テンションローラ１７８の左右両端部は図示せぬアームの一端に回転可能に軸支される。当該図示せぬアームの他端はメインプレート１１１・１１１に回動可能に軸支される。当該図示せぬアームとメインプレート１１１・１１１との間には図示せぬ付勢部材（バネ）が介装される。
【０１０１】
下流側搬送ベルト１７９は無端状のベルトであり、駆動ローラ１７２、従動ローラ１７３・１７４・１７５・１７６・１７７およびテンションローラ１７８に巻回される。
下流側搬送ベルト１７９にはテンションローラ１７８により所定の張力が付与される。
【０１０２】
駆動ローラ１７２がモータ１７１により回転駆動されると、下流側搬送ベルト１７９は駆動ローラ１７２、従動ローラ１７７、従動ローラ１７６、従動ローラ１７５、テンションローラ１７８、従動ローラ１７４、従動ローラ１７３、駆動ローラ１７２・・・の順に当接しつつ回転（移動）する。
下流側搬送ベルト１７９において従動ローラ１７５および従動ローラ１７６の間に張られる部分に載置されたシート１０は、下流側搬送ベルト１７９の回転（移動）に伴って搬送方向に搬送される。
【０１０３】
以下では、第一清掃装置１８０Ｆの詳細について説明する。
第一清掃装置１８０Ｆは粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２を清掃する、すなわち粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２に付着した付着物を除去するものである。
図１および図３に示す如く、第一清掃装置１８０Ｆは、主として上流側回動軸１８１Ｆ、ギヤ１８２Ｆ、上流側アーム１８３Ｆ・１８３Ｆ、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆ、回転軸１８５Ｆ、エアモータ１８６Ｆおよびギヤ１８７Ｆを具備する。
【０１０４】
上流側回動軸１８１Ｆは丸い棒状の部材であり、上流側回動軸１８１Ｆの左右両端はそれぞれ左側のローラ支持プレート１３２の上流側突起部１３２ｂおよび右側のローラ支持プレート１３２の上流側突起部１３２ｂに回動可能に軸支される。
【０１０５】
図２および図３に示す如く、ギヤ１８２Ｆは上流側回動軸１８１Ｆの左端部に嵌装され、上流側回動軸１８１Ｆに固定される平歯車である。
【０１０６】
図２および図３に示す如く、上流側アーム１８３Ｆ・１８３Ｆは棒状の部材であり、その一端はそれぞれ上流側回動軸１８１Ｆの左端部および上流側回動軸１８１Ｆの右端部に固定される。
【０１０７】
上流側第一清掃ローラ１８４Ｆは本発明に係る第一清掃ローラの実施の一形態であり、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２に付着した付着物を転写する（粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２の外周面に付着した付着物を当該外周面から引き離して上流側第一清掃ローラ１８４Ｆの外周面に付着した状態とする）ものである。
【０１０８】
本実施形態の上流側第一清掃ローラ１８４Ｆは硬度が比較的小さいゴムからなる円筒形状の部材であり、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２よりも強い粘着性を有する。
ここで、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆの粘着性は、少なくとも付着物が付着した粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の外周面および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２の外周面に上流側第一清掃ローラ１８４Ｆの外周面を当接させ、その後、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の外周面および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２の外周面から上流側第一清掃ローラ１８４Ｆの外周面を離間させた場合に、付着物が粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２の外周面および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２の外周面から引き離されて上流側第一清掃ローラ１８４Ｆの外周面に付着した状態となる（転写される）程度の粘着性であることを要する。
上流側第一清掃ローラ１８４Ｆは市販の粘着ローラを必要な長さに切断したもので達成することが可能である。
【０１０９】
回転軸１８５Ｆは丸い棒状の部材であり、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆは回転軸１８５Ｆに回転可能に嵌装される。回転軸１８５Ｆの左右両端部はそれぞれ上流側アーム１８３Ｆ・１８３Ｆの他端に形成された溝に着脱可能に嵌装される。
【０１１０】
エアモータ１８６Ｆはエアコンプレッサ（不図示）から供給される圧縮空気により回転駆動する空圧式のモータである。
図２および図３に示す如く、エアモータ１８６Ｆは左側のローラ支持プレート１３２の上流側突起部１３２ｂに固定される。
【０１１１】
ギヤ１８７Ｆはエアモータ１８６Ｆの回転軸に固定される平歯車である。ギヤ１８７Ｆはギヤ１８２Ｆに噛合する。
【０１１２】
エアモータ１８６Ｆに圧縮空気を供給してエアモータ１８６Ｆを回転駆動すると、エアモータ１８６Ｆにより発生した駆動力がギヤ１８７Ｆ、ギヤ１８２Ｆ、上流側回動軸１８１Ｆを経て上流側アーム１８３Ｆ・１８３Ｆに伝達される。
その結果、上流側アーム１８３Ｆ・１８３Ｆ、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆおよび回転軸１８５Ｆは上流側回動軸１８１Ｆを中心として回動し、図３に示す如く、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆは「粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２に当接する位置（図３中の二点鎖線参照）」と「粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２から離間した位置（図３中の実線参照）」との間で移動する。
【０１１３】
上流側第一清掃ローラ１８４Ｆが粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２に当接した状態では、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆと粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２との間で摩擦力（あるいは粘着力）が生じるので、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆは粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２とともに回転する。
その結果、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２（の外周面）に付着した付着物は上流側第一清掃ローラ１８４Ｆ（の外周面）に転写され、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２は清浄な状態（シート１０に付着した付着物を転写可能な状態）に戻る。
【０１１４】
本実施形態では、回転軸１８５Ｆの左右両端部はそれぞれ上流側アーム１８３Ｆ・１８３Ｆの他端に形成された溝に着脱可能に嵌装される。
そのため、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆが粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２から離間した位置にあるとき、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆおよび回転軸１８５Ｆを合わせたものを上流側アーム１８３Ｆ・１８３Ｆから取り外すことが可能である。
【０１１５】
このように、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆが粘着ローラユニット１４１Ａにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第一粘着ローラ１４２から離間した位置にあるときに付着物除去装置１００の本体側（本実施形態の場合、付着物除去装置１００から上流側第一清掃ローラ１８４Ｆおよび回転軸１８５Ｆを合わせたものを除いた部分）から着脱可能とすることにより、付着物除去装置１００による付着物の除去作業（シート１０に付着した付着物を第一粘着ローラ１４２・１４２・・・および第二粘着ローラ１４４・１４４・・・に転写する作業）を停止することなく、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆを予め用意しておいた別の上流側第一清掃ローラ１８４Ｆ（付着物が付着していない状態の上流側第一清掃ローラ１８４Ｆ）に交換することが可能である。
特に、本実施形態のシート１０のように、シート状物の材料あるいは用途の観点からシート状物に水分あるいは洗浄液が付着することが好ましくない場合には、付着物除去装置１００から離れた別の場所で付着物除去装置１００の本体側から取り外した上流側第一清掃ローラ１８４Ｆを水あるいは洗浄液により洗浄し、その後乾燥することが可能であり、作業性に優れる。
【０１１６】
以下では、第一清掃装置１８０Ｒの詳細について説明する。
第一清掃装置１８０Ｒは粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２を清掃する、すなわち粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２に付着した付着物を除去するものである。
図１および図３に示す如く、第一清掃装置１８０Ｒは、主として下流側回動軸１８１Ｒ、ギヤ１８２Ｒ、下流側アーム１８３Ｒ・１８３Ｒ、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒ、回転軸１８５Ｒ、エアモータ１８６Ｒおよびギヤ１８７Ｒを具備する。
【０１１７】
下流側回動軸１８１Ｒは丸い棒状の部材であり、その左右両端はそれぞれ左側のローラ支持プレート１３２の下流側突起部１３２ｃおよび右側のローラ支持プレート１３２の下流側突起部１３２ｃに回動可能に軸支される。
【０１１８】
図２および図３に示す如く、ギヤ１８２Ｒは下流側回動軸１８１Ｒの左端部に嵌装され、下流側回動軸１８１Ｒに固定される平歯車である。
【０１１９】
図２および図３に示す如く、下流側アーム１８３Ｒ・１８３Ｒは棒状の部材であり、その一端はそれぞれ下流側回動軸１８１Ｒの左端部および下流側回動軸１８１Ｒの右端部に固定される。
【０１２０】
下流側第一清掃ローラ１８４Ｒは本発明に係る第一清掃ローラの実施の一形態であり、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２に付着した付着物を転写するものである。
【０１２１】
本実施形態の下流側第一清掃ローラ１８４Ｒは硬度が比較的小さいゴムからなる円筒形状の部材であり、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２よりも強い粘着性を有する。
下流側第一清掃ローラ１８４Ｒは市販の粘着ローラを必要な長さに切断したもので達成することが可能である。
【０１２２】
回転軸１８５Ｒは丸い棒状の部材であり、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒは回転軸１８５Ｒに回転可能に嵌装される。回転軸１８５Ｒの左右両端部はそれぞれ下流側アーム１８３Ｒ・１８３Ｒの他端に形成された溝に着脱可能に嵌装される。
【０１２３】
エアモータ１８６Ｒはエアコンプレッサ（不図示）から供給される圧縮空気により回転駆動する空圧式のモータである。
図２および図３に示す如く、エアモータ１８６Ｒは左側のローラ支持プレート１３２の下流側突起部１３２ｃに固定される。
【０１２４】
ギヤ１８７Ｒはエアモータ１８６Ｒの回転軸に固定される平歯車である。ギヤ１８７Ｒはギヤ１８２Ｒに噛合する。
【０１２５】
エアモータ１８６Ｒに圧縮空気を供給してエアモータ１８６Ｒを回転駆動すると、エアモータ１８６Ｒにより発生した駆動力がギヤ１８７Ｒ、ギヤ１８２Ｒ、下流側回動軸１８１Ｒを経て下流側アーム１８３Ｒ・１８３Ｒに伝達される。
その結果、下流側アーム１８３Ｒ・１８３Ｒ、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒおよび回転軸１８５Ｒは下流側回動軸１８１Ｒを中心として回動し、図３に示す如く、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒは「粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２に当接する位置（図３中の二点鎖線参照）」と「粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２から離間した位置（図３中の実線参照）」との間で移動する。
【０１２６】
下流側第一清掃ローラ１８４Ｒが粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２に当接した状態では、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒと粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２との間で摩擦力（粘着力）が生じるので、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒは粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２とともに回転する。
その結果、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２（の外周面）に付着した付着物は下流側第一清掃ローラ１８４Ｒ（の外周面）に転写され、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２は清浄な状態（シート１０に付着した付着物を転写可能な状態）に戻る。
【０１２７】
本実施形態では回転軸１８５Ｒの左右両端部はそれぞれ下流側アーム１８３Ｒ・１８３Ｒの他端に形成された溝に着脱可能に嵌装される。
そのため、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒが粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２から離間した位置にあるとき、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒおよび回転軸１８５Ｒを合わせたものを下流側アーム１８３Ｒ・１８３Ｒから取り外すことが可能である。
このように、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒが粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第一粘着ローラ１４２および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第一粘着ローラ１４２から離間した位置にあるときに付着物除去装置１００の本体側（本実施形態の場合、付着物除去装置１００から下流側第一清掃ローラ１８４Ｒおよび回転軸１８５Ｒを合わせたものを除いた部分）から着脱可能とすることにより、付着物除去装置１００による付着物の除去作業（シート１０に付着した付着物を第一粘着ローラ１４２・１４２・・・および第二粘着ローラ１４４・１４４・・・に転写する作業）を停止することなく、下流側第一清掃ローラ１８４Ｒを予め用意しておいた別の下流側第一清掃ローラ１８４Ｒ（付着物が付着していない状態の下流側第一清掃ローラ１８４Ｒ）に交換することが可能である。
特に、本実施形態のシート１０のように、シート状物の材料あるいは用途の観点からシート状物に水分あるいは洗浄液が付着することが好ましくない場合には、付着物除去装置１００から離れた別の場所で付着物除去装置１００の本体側から取り外した下流側第一清掃ローラ１８４Ｒを水あるいは洗浄液により洗浄し、その後乾燥することが可能であり、作業性に優れる。
【０１２８】
以下では、第二清掃装置１９０の詳細について説明する。
第二清掃装置１９０は粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４を清掃する、すなわち粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４に付着した付着物を除去するものである。
図１、図３および図７に示す如く、第二清掃装置１９０は主として上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ、上流側回転軸１９２Ｆ、下流側回転軸１９２Ｒ、ローラ支持部材１９３、昇降部材１９４、ギヤ１９５、ギヤ１９６およびエアシリンダ１９７を具備する。
【０１２９】
上流側第二清掃ローラ１９１Ｆは本発明に係る第二清掃ローラの実施の一形態であり、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４に付着した付着物を転写する（粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４の外周面に付着した付着物を当該外周面から引き離して上流側第二清掃ローラ１９１Ｆの外周面に付着した状態とする）ものである。
【０１３０】
本実施形態の上流側第二清掃ローラ１９１Ｆは硬度が比較的小さいゴムからなる円筒形状の部材であり、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４よりも強い粘着性を有する。
上流側第二清掃ローラ１９１Ｆは市販の粘着ローラを必要な長さに切断したもので達成することが可能である。
【０１３１】
下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは本発明に係る第二清掃ローラの実施の一形態であり、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４に付着した付着物を転写する（粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４の外周面に付着した付着物を当該外周面から引き離して下流側第二清掃ローラ１９１Ｒの外周面に付着した状態とする）ものである。
【０１３２】
本実施形態の下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは硬度が比較的小さいゴムからなる円筒形状の部材であり、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４よりも強い粘着性を有する。
下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは市販の粘着ローラを必要な長さに切断したもので達成することが可能である。
【０１３３】
上流側回転軸１９２Ｆは丸い棒状の部材であり、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆは上流側回転軸１９２Ｆに嵌装される。
【０１３４】
下流側回転軸１９２Ｒは丸い棒状の部材であり、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは下流側回転軸１９２Ｒに嵌装される。
【０１３５】
ローラ支持部材１９３は上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ（より厳密には、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆが嵌装された上流側回転軸１９２Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒが嵌装された下流側回転軸１９２Ｒ）を支持する部材である。
図７に示す如く、ローラ支持部材１９３は上部プレート１９３ａ、下部プレート１９３ｂ・１９３ｂ、転輪１９３ｃ・１９３ｃ・・・、摺動ピン１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄ、軸支部材１９３ｅ・１９３ｅ・１９３ｅ・１９３ｅおよび巻きバネ１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆを具備する。
【０１３６】
上部プレート１９３ａはローラ支持部材１９３の主たる構造体を成す板状の部材である。
上部プレート１９３ａの四隅（左前部、右前部、左後部および右後部）には、それぞれ上部プレート１９３ａの上下面を貫通する貫通孔が形成される。
【０１３７】
下部プレート１９３ｂ・１９３ｂは板状の部材であり、所定の距離を空けて互いの板面を対向した姿勢で上部プレート１９３ａの下面に固定される。
【０１３８】
転輪１９３ｃ・１９３ｃ・・・は下部プレート１９３ｂ・１９３ｂにおいて互いに対向する板面に回転可能に軸支される輪状の部材である。
転輪１９３ｃ・１９３ｃ・・・は下部プレート１９３ｂ・１９３ｂにおいて互いに対向する板面の上部および下部に、左右方向に所定の間隔を空けて並べて配置される。
【０１３９】
摺動ピン１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄは棒状の部材であり、上部プレート１９３ａの四隅に形成された貫通孔に摺動可能に貫装される。
摺動ピン１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄの下端部にはＥリングが嵌装され、摺動ピン１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄが上部プレート１９３ａの上面側に突出して上部プレート１９３ａから脱落することはない。
【０１４０】
軸支部材１９３ｅ・１９３ｅ・１９３ｅ・１９３ｅは上面にＶ字状の切り欠きが形成された部材であり、それぞれ摺動ピン１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄの上端部に固定される。
上流側回転軸１９２Ｆの左右端部はそれぞれ上部プレート１９３ａの左後部に位置する軸支部材１９３ｅのＶ字状の切り欠き部分および上部プレート１９３ａの右後部に位置する軸支部材１９３ｅのＶ字状の切り欠き部分に載置される。すなわち、上流側回転軸１９２Ｆの左右端部は上部プレート１９３ａの左後部に位置する軸支部材１９３ｅおよび上部プレート１９３ａの右後部に位置する軸支部材１９３ｅにより回転可能に軸支される。
下流側回転軸１９２Ｒの左右端部はそれぞれ上部プレート１９３ａの左前部に位置する軸支部材１９３ｅのＶ字状の切り欠き部分および上部プレート１９３ａの右前部に位置する軸支部材１９３ｅのＶ字状の切り欠き部分に載置される。すなわち、下流側回転軸１９２Ｒの左右端部は上部プレート１９３ａの左前部に位置する軸支部材１９３ｅおよび上部プレート１９３ａの右前部に位置する軸支部材１９３ｅにより回転可能に軸支される。
【０１４１】
巻きバネ１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆはそれぞれ摺動ピン１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄ・１９３ｄにおいて上部プレート１９３ａの上面側に突出している部分に嵌装される。
巻きバネ１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆの上端部はそれぞれ対応する軸支部材１９３ｅの下面に当接し、巻きバネ１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆの下端部はそれぞれ上部プレート１９３ａの上面の四隅に当接する。
巻きバネ１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆ・１９３ｆはそれぞれ対応する軸支部材１９３ｅを上方に付勢する。
【０１４２】
昇降部材１９４はローラ支持部材１９３を昇降可能に支持する部材であり、レール部材１９４ａおよびラック部材１９４ｂを具備する。
【０１４３】
レール部材１９４ａは左右方向に長い板状の部材である。レール部材１９４ａは下部プレート１９３ｂ・１９３ｂで挟まれる位置に配置される。
また、転輪１９３ｃ・１９３ｃ・・・のうち下部プレート１９３ｂ・１９３ｂにおいて互いに対向する板面の上部に回転可能に軸支されるものがレール部材１９４ａの上面に当接し、転輪１９３ｃ・１９３ｃ・・・のうち下部プレート１９３ｂ・１９３ｂにおいて互いに対向する板面の下部に回転可能に軸支されるものがレール部材１９４ａの下面に当接する。
【０１４４】
ラック部材１９４ｂは上下方向に長い板状の部材であり、右側のメインプレート１１１の左側面に上下方向に摺動可能に支持される。ラック部材１９４ｂの左側面の中途部にはレール部材１９４ａの右端部が固定される。ラック部材１９４ｂの後端面にはラック歯が形成される。
【０１４５】
ギヤ１９５は右側のメインプレート１１１の左側面に回転可能に軸支される平歯車である。ギヤ１９５はラック部材１９４ｂ（のラック歯）に噛合する。
【０１４６】
ギヤ１９６は右側のメインプレート１１１の左側面に回転可能に軸支される平歯車である。ギヤ１９６はギヤ１９５に噛合する。
【０１４７】
エアシリンダ１９７はエアコンプレッサ（不図示）から供給される圧縮空気により伸長・収縮するアクチュエータである。
エアシリンダ１９７はシリンダ本体１９７ａおよびシリンダロッド１９７ｂを有する。
シリンダ本体１９７ａの基端部は右側のメインプレート１１１の左側面に回動可能に枢着される。
シリンダロッド１９７ｂはシリンダ本体１９７ａから突出可能かつシリンダ本体１９７ａに没入可能に収容される。シリンダロッド１９７ｂの先端部はシリンダ本体１９７ａの先端部（上端部）から突出している。シリンダロッド１９７ｂの先端部（上端部）はギヤ１９６の左側の盤面に回動可能に枢着される。
【０１４８】
図７に示す如く、エアシリンダ１９７が収縮しているときには上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは第二粘着ローラ１４４・１４４・１４４・１４４から離間した位置に配置される。
【０１４９】
また、図７に示す如く、エアシリンダ１９７が伸長すると、ギヤ１９６が左側方から見て反時計回りに回転し、ギヤ１９６に噛合するギヤ１９５が左側方から見て時計回りに回転し、ギヤ１９５の前方においてギヤ１９５に噛合するラック部材１９５ｂ、ひいては上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ、上流側回転軸１９２Ｆ、下流側回転軸１９２Ｒ、ローラ支持部材１９３および昇降部材１９４を合わせたものが上方に移動する。
その結果、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆは粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４に当接し、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４に当接する（図７中の二点鎖線参照）。
【０１５０】
このように、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆは、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４に当接する位置と、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４から離間する位置と、の間で移動することが可能である。
また、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４に当接する位置と、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４から離間する位置と、の間で移動することが可能である。
【０１５１】
上流側第二清掃ローラ１９１Ｆが粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４に当接した状態では、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆと粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４との間で摩擦力（あるいは粘着力）が生じるので、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆは粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４とともに回転する。
その結果、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４（の外周面）に付着した付着物は、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ（の外周面）に転写され、粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４は清浄な状態（シート１０に付着した付着物を転写可能な状態）に戻る。
【０１５２】
下流側第二清掃ローラ１９１Ｒが粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４に当接した状態では、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒと粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４との間で摩擦力（あるいは粘着力）が生じるので、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４とともに回転する。
その結果、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４（の外周面）に付着した付着物は、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ（の外周面）に転写され、粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４は清浄な状態（シート１０に付着した付着物を転写可能な状態）に戻る。
【０１５３】
図１および図３に示す如く、本実施形態では左側のメインプレート１１１に開口部１１１ｂが形成される。
上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは第二粘着ローラ１４４・１４４・１４４・１４４から離間した位置にあるとき、左側方から見て上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ、上流側回転軸１９２Ｆ、下流側回転軸１９２Ｒおよびローラ支持部材１９３を合わせたものが開口部１１１ｂの範囲に収まる（上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ、上流側回転軸１９２Ｆ、下流側回転軸１９２Ｒおよびローラ支持部材１９３を合わせたものが左側のメインプレート１１１に干渉しない）ように開口部１１１ｂの形状が設定される。
従って、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは第二粘着ローラ１４４・１４４・１４４・１４４から離間した位置にあるとき、開口部１１１ｂを通して上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ、上流側回転軸１９２Ｆ、下流側回転軸１９２Ｒおよびローラ支持部材１９３を合わせたものを左側方に引き出す（摺動させる）ことが可能であり、ひいては上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび上流側回転軸１９２Ｆを合わせたものを付着物除去装置１００の本体側（本実施形態の場合、付着物除去装置１００から上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび上流側回転軸１９２Ｆを合わせたものを除いた部分）から取り出すことが可能であるとともに下流側第二清掃ローラ１９１Ｒおよび下流側回転軸１９２Ｒを合わせたものを付着物除去装置１００の本体側（本実施形態の場合、付着物除去装置１００から下流側第二清掃ローラ１９１Ｒおよび下流側回転軸１９２Ｒを合わせたものを除いた部分）から取り出すことが可能である。
【０１５４】
このように、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆが粘着ローラユニット１４１Ａにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｂにおける第二粘着ローラ１４４から離間した位置にあるときに付着物除去装置１００の本体側（本実施形態の場合、付着物除去装置１００から上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび上流側回転軸１９２Ｆを合わせたものを除いた部分）から着脱可能とすることにより、付着物除去装置１００による付着物の除去作業（シート１０に付着した付着物を第一粘着ローラ１４２・１４２・・・および第二粘着ローラ１４４・１４４・・・に転写する作業）を停止することなく、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆを予め用意しておいた別の上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ（付着物が付着していない状態の上流側第二清掃ローラ１９１Ｆ）に交換することが可能である。
同様に、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒが粘着ローラユニット１４１Ｃにおける第二粘着ローラ１４４および粘着ローラユニット１４１Ｄにおける第二粘着ローラ１４４から離間した位置にあるときに付着物除去装置１００の本体側（本実施形態の場合、付着物除去装置１００から下流側第二清掃ローラ１９１Ｒおよび下流側回転軸１９２Ｒを合わせたものを除いた部分）から着脱可能とすることにより、付着物除去装置１００による付着物の除去作業を停止することなく、下流側第二清掃ローラ１９１Ｒを予め用意しておいた別の下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ（付着物が付着していない状態の下流側第二清掃ローラ１９１Ｒ）に交換することが可能である。
特に、本実施形態のシート１０のように、シート状物の材料あるいは用途の観点からシート状物に水分あるいは洗浄液が付着することが好ましくない場合には、付着物除去装置１００から離れた別の場所で付着物除去装置１００の本体側から取り外した上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒを水あるいは洗浄液により洗浄し、その後乾燥することが可能であり、作業性に優れる。
【０１５５】
以上の如く、付着物除去装置１００は、
第一シート面（本実施形態では、シート１０の上面）および第二シート面（本実施形態では、シート１０の下面）からなる一対のシート面を有し、当該一対のシート面に平行な所定の搬送方向に搬送され、かつ搬送方向における最前部（本実施形態では正面部１３、接着部１８ａおよび接着部１８ｃを合わせた部分）が拘束されない状態で搬送されるシート１０に付着した付着物を除去する付着物除去装置であって、
シート１０の第一シート面に当接した状態で回転することにより、所定の搬送方向に搬送されるシート１０の第一シート面に付着した付着物が転写される第一粘着ローラ１４２と、
第一粘着ローラ１４２に対して所定の搬送方向の下流側（本実施形態では、前方）に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置され、第一粘着ローラ１４２との間でシート１０を挟持し、かつ、シート１０の第二シート面に当接した状態で回転することにより、所定の搬送方向に搬送されるシート１０の第二シート面に付着した付着物が転写される第二粘着ローラ１４４と、
第一粘着ローラ１４２に当接したシート１０の第一シート面に対向する位置に配置され、シート１０が一対のシート面に垂直な方向（本実施形態では、上方）に移動することを規制する第一ガイド部材１６１と、
第二粘着ローラ１４４に当接したシート１０の第二シート面に対向する位置に配置され、シート１０が一対のシート面に垂直な方向（本実施形態では、下方）に移動することを規制する第二ガイド部材１６２と、
を具備する。
このように構成することにより、搬送方向における最前部が拘束されない状態で搬送されるシート１０に付着した付着物を（シート１０が第一粘着ローラ１４２あるいは第二粘着ローラ１４４に巻き付く事態を防止しつつ）除去することが可能である。
【０１５６】
本実施形態では第二粘着ローラ１４４は第一粘着ローラ１４２に対して所定の搬送方向の下流側（前方）に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置されるが、本発明はこれに限定されない。
すなわち、第二粘着ローラが第一粘着ローラに対して所定の搬送方向の上流側に所定のオフセット量だけオフセットされた状態で配置されても良い。
【０１５７】
第一粘着ローラ１４２に対する第二粘着ローラ１４４の所定のオフセット量は、シート１０の厚さ、材質（湾曲したシート１０が平板状に戻ろうとする力の大きさ）に応じて適宜選択されることが望ましい。
目安としては、互いにオフセットされた第一粘着ローラ１４２と第二粘着ローラ１４４との隙間Ｇ（図７参照）がシート１０の厚さ以上とするように所定のオフセット量の最小値を設定し、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４によりシート１０を挟持可能とするように所定のオフセット量の最大値を設定することが望ましい。
【０１５８】
また、付着物除去装置１００の第一ガイド部材１６１は、
第一粘着ローラ１４２の所定の搬送方向における上流側および下流側（本実施形態では、前方および後方）に配置される第一搬送方向ガイド部１６１ａ・１６１ａと、
第一粘着ローラ１４２の両端部の側方（本実施形態では、左側方および右側方）に配置される第一側方ガイド部１６１ｂ・１６１ｂと、
を具備し、
付着物除去装置１００の第二ガイド部材１６２は、
第二粘着ローラ１４４の所定の搬送方向における上流側および下流側（本実施形態では、前方および後方）に配置される第二搬送方向ガイド部１６２ａ・１６２ａと、
第二粘着ローラ１４４の両端部の側方（本実施形態では、左側方および右側方）に配置される第二側方ガイド部１６２ｂ・１６２ｂと、
を具備する。
このように構成することにより、シート１０の搬送方向における最前部が第一粘着ローラ１４２あるいは第二粘着ローラ１４４に粘着しても、当該最前部がいずれは第一ガイド部材１６１あるいは第二ガイド部材１６２に接触して剥離されるので、シート１０が第一粘着ローラ１４２あるいは第二粘着ローラ１４４に巻き付く事態を確実に防止することが可能である。
【０１５９】
また、付着物除去装置１００の第一ガイド部材１６１は、
一対の板面を有するとともに当該一対の板面を貫通する第一貫通孔１６１ｃが形成された板状の部材であり、
付着物除去装置１００の第二ガイド部材１６２は、
一対の板面を有するとともに当該一対の板面を貫通する第二貫通孔１６２ｃが形成された板状の部材であり、
第一粘着ローラ１４２の外周面の一部（本実施形態では、第一粘着ローラ１４２の下端部に対応する部分の外周面）が第一貫通孔１６１ｃを通って第一貫通孔１６１ｃが形成された板状の部材の一対の板面の一方から他方（本実施形態では、第一ガイド部材１６１の上面から第一ガイド部材１６１の下面）に向かって突出することにより第一粘着ローラ１４２がシート１０の第一シート面（上面）に当接し、
第二粘着ローラ１４４の外周面の一部（本実施形態では、第二粘着ローラ１４４の上端部に対応する部分の外周面）が第二貫通孔１６２ｃを通って第二貫通孔１６２ｃが形成された板状の部材の一対の板面の一方から他方（本実施形態では、第二ガイド部材１６２の下面から第一ガイド部材１６１の上面）に向かって突出することにより第二粘着ローラ１４４がシート１０の第二シート面（下面）に当接する。
このように構成することにより、シート１０の搬送方向における最前部が第一粘着ローラ１４２あるいは第二粘着ローラ１４４に粘着しても、当該最前部がいずれは第一ガイド部材１６１あるいは第二ガイド部材１６２に接触して剥離されるので、シート１０が第一粘着ローラ１４２あるいは第二粘着ローラ１４４に巻き付く事態を確実に防止することが可能である。
【０１６０】
また、付着物除去装置１００は、
第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４を合わせたものを有する計四つの粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄを具備し、
粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄを所定の搬送方向に並べて配置し、
粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄがそれぞれ具備する第一粘着ローラ１４２は、
第一粘着回転軸１４３の軸線方向において所定の間隔を空けて配置される複数の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・を具備し、
粘着ローラユニット１４１Ａ・１４１Ｂ・１４１Ｃ・１４１Ｄがそれぞれ具備する第二粘着ローラ１４４は、
第二粘着回転軸１４５の軸線方向において所定の間隔を空けて配置される複数の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・を具備し、
所定の搬送方向から見て、粘着ローラユニット１４１Ａが具備する第一粘着ローラ１４２を構成する複数の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・の間に粘着ローラユニット１４１Ｂが具備する第一粘着ローラ１４２を構成する複数の第一粘着ローラ片１４２ａ・１４２ａ・・・のいずれかが配置され、
所定の搬送方向から見て、粘着ローラユニット１４１Ａが具備する第二粘着ローラ１４４を構成する複数の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・の間に粘着ローラユニット１４１Ｂが具備する第二粘着ローラ１４４を構成する複数の第二粘着ローラ片１４４ａ・１４４ａ・・・のいずれかが配置される。
このように構成することにより、シート１０の一対のシート面の全面について当該一対のシート面に付着した付着物を除去することが可能である。
【０１６１】
また、付着物除去装置１００は、
第一粘着ローラ１４２に当接する位置と第一粘着ローラ１４２から離間した位置との間で移動可能であって、かつ第一粘着ローラ１４２に当接した状態で第一粘着ローラ１４２とともに回転することにより第一粘着ローラ１４２に付着した付着物を転写する上流側第一清掃ローラ１８４Ｆおよび下流側第一清掃ローラ１８４Ｒと、
第二粘着ローラ１４４に当接する位置と第二粘着ローラ１４４から離間した位置との間で移動可能であって、かつ第二粘着ローラ１４４に当接した状態で第二粘着ローラ１４４とともに回転することにより第二粘着ローラ１４４に付着した付着物を転写する上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒと、
を具備する。
このように構成することにより、付着物除去装置１００による付着物の除去作業（シート１０に付着した付着物を第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に転写する作業）を停止することなく、第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４を清浄な状態（シート１０に付着した付着物を転写可能な状態）に戻すことが可能である。
【０１６２】
また、付着物除去装置１００の上流側第一清掃ローラ１８４Ｆおよび下流側第一清掃ローラ１８４Ｒは、
第一粘着ローラ１４２から離間した位置にあるときに（付着物除去装置１００の本体側から）着脱可能である。
このように構成することにより、付着物除去装置１００による付着物の除去作業（シート１０に付着した付着物を第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に転写する作業）を停止することなく、上流側第一清掃ローラ１８４Ｆおよび下流側第一清掃ローラ１８４Ｒを予め用意しておいた別の上流側第一清掃ローラ１８４Ｆおよび下流側第一清掃ローラ１８４Ｒに交換することが可能である。
【０１６３】
また、付着物除去装置１００の上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒは、
第二粘着ローラ１４４から離間した位置にあるときに（付着物除去装置１００の本体側から）着脱可能である。
このように構成することにより、付着物除去装置１００による付着物の除去作業（シート１０に付着した付着物を第一粘着ローラ１４２および第二粘着ローラ１４４に転写する作業）を停止することなく、上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒを予め用意しておいた別の上流側第二清掃ローラ１９１Ｆおよび下流側第二清掃ローラ１９１Ｒに交換することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１６４】
【図１】本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態を示す左側面図。
【図２】本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態を示す平面図。
【図３】本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態におけるローラ式除去装置を示す左側面図。
【図４】本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態における第一粘着ローラ、第二粘着ローラ、第一ガイド部材および第二ガイド部材の位置関係を示す左側面断面図。
【図５】本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態における粘着ローラ駆動装置を示すスケルトン図。
【図６】本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態における第一ガイド部材および第二ガイド部材を示す斜視図。
【図７】本発明に係る付着物除去装置の実施の一形態における第二清掃装置を示す左側面図。
【図８】シートを示す平面図。
【図９】シートを原材料として組み立てられた紙箱を示す斜視図。
【符号の説明】
【０１６５】
１０      シート
１００    付着物除去装置
１４２    第一粘着ローラ
１４４    第二粘着ローラ
１６１    第一ガイド部材
１６２    第二ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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