(57)【要約】【課題】長時間にわたり使用でき、高画像品質を維持できる信頼性の向上したラインヘッドを提供する。【解決手段】基板３０上に複数の発光素子５０が形成され、前記発光素子５０から出射される出射光を、対向して設けられたレンズアレイ２６を通して、感光ドラム３に照射するラインヘッド１であって、前記発光素子５０は、前記基板３０の長手方向に沿って列状に配置され、発光素子列５１を構成し、前記発光素子列５１は、前記基板３０の短手方向に、前記感光ドラム３の露光に必要な前記発光素子列数の整数倍の列数設けられ、前記発光素子列５１のうち、発光させる前記発光素子列５１を、前記感光ドラム３の露光に必要な前記発光素子列数単位で切り替えることを特徴とする。【選択図】図２
2009154420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に複数の発光素子が形成され、前記発光素子から出射される出射光を、対向して設けられたレンズアレイを通して、感光体に照射するラインヘッドであって、
前記発光素子は、前記基板の長手方向に沿って列状に配置され、発光素子列を構成し、
前記発光素子列は、前記基板の短手方向に、前記感光体の露光に必要な前記発光素子列数の整数倍の列数設けられ、
前記発光素子列のうち、発光させる前記発光素子列を、前記感光体の露光に必要な前記発光素子列数単位で切り替えることを特徴とするラインヘッド。
【請求項２】
複数の前記発光素子列は、それぞれ前記感光体の露光に必要な前記発光素子列数を有する第１の発光素子列と、第２の発光素子列と、を含み、
前記第１の発光素子列と前記第２の発光素子列とは、少なくとも２列の前記発光素子列で構成され、
前記第１の発光素子列は、少なくとも２列の前記発光素子列の基板の短手方向の中心が、前記レンズアレイの前記基板の短手方向における中心と一致するように、前記基板上に形成され、前記第２の発光素子列は、前記第１の発光素子列の外方向の両側それぞれに、少なくとも１列の前記発光素子列が配置されていることを特徴とする請求項１に記載のラインヘッド。
【請求項３】
前記第１の発光素子列の前記発光素子からの出射光が、前記レンズアレイを通して前記感光体面に形成する露光スポットの径と、
前記第２の発光素子列の前記発光素子からの出射光が、前記レンズアレイを通して前記感光体面に形成する露光スポットの径と、を略同一にするように、前記第１の発光素子列の前記発光素子の径と前記第２の発光素子列の前記発光素子の径とを異ならせることを特徴とする請求項１または２に記載のラインヘッド。
【請求項４】
前記第１の発光素子列の前記発光素子の径は、前記第２の発光素子列の前記発光素子の径より大きいことを特徴とする請求項３に記載のラインヘッド。
【請求項５】
前記第１の発光素子列の前記発光素子から前記レンズアレイを通して前記感光体に照射される光量と、
前記第２の発光素子列の前記発光素子から前記レンズアレイを通して前記感光体に照射される光量と、を略同一にするように、光量補正をすることを特徴とする請求項１または２に記載のラインヘッド。
【請求項６】
前記発光素子は、有機ＥＬ素子であることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のラインヘッド。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載のラインヘッドと、当該ラインヘッドによって露光される感光体と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインヘッドおよびそれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用するプリンタ、複写機などの画像形成装置は、露光、現像、転写、定着のプロセスにより、記録媒体としての記録用紙上にトナーからなる画像を形成する。このような画像形成装置は、一様に帯電された感光ドラムの外周面に光を照射して、光が照射された部位の電位を変化させ、静電潜像を形成する露光手段を備えている。
【０００３】
このような露光手段として、多数の発光素子を列状に形成したラインヘッドが知られている。近年、画像形成装置により形成される画像の高精細化が求められ、ラインヘッドの発光素子としては、発光点を精度良く作り込める有機ＥＬ（Electro Luminescence）素子が用いられている。また、高精細な画像品質を実現するため、多数の発光素子からなる発光素子列を複数列に形成した光書き込みヘッド（ラインヘッド）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−８７６９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のラインヘッドは、長時間使用されると、発光素子の輝度が低下してしまう。発光素子の輝度が低下すると、画像形成装置により形成される画像の品質低下を招いてしまうという課題があった。また、いずれかの発光素子の故障など、不測の事態が発生した場合は、その故障した発光素子の部分がドット抜けとなり、画像形成装置により形成される画像の品質低下を招いてしまうという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
（適用例１）基板上に複数の発光素子が形成され、前記発光素子から出射される出射光を、対向して設けられたレンズアレイを通して、感光体に照射するラインヘッドであって、前記発光素子は、前記基板の長手方向に沿って列状に配置され、発光素子列を構成し、前記発光素子列は、前記基板の短手方向に、前記感光体の露光に必要な前記発光素子列数の整数倍の列数設けられ、前記発光素子列のうち、発光させる前記発光素子列を、前記感光体の露光に必要な前記発光素子列数単位で切り替えることを特徴とするラインヘッド。
【０００８】
この構成によれば、このラインヘッドは、発光させる発光素子列を、感光体の露光に必要な発光素子列数単位で切り替えることができる。そのため、使用されていた発光素子列を構成する発光素子の輝度が低下してしまったり、故障があったとしても、異なる発光素子列に切り替え、感光体への露光を続けることができる。従って、長時間にわたり使用でき、かつ、高画像品質を維持できる信頼性の高いラインヘッドを提供することができる。
【０００９】
（適用例２）複数の前記発光素子列は、それぞれ前記感光体の露光に必要な前記発光素子列数を有する第１の発光素子列と、第２の発光素子列と、を含み、前記第１の発光素子列と前記第２の発光素子列とは、少なくとも２列の前記発光素子列で構成され、前記第１の発光素子列は、少なくとも２列の前記発光素子列の基板の短手方向の中心が、前記レンズアレイの前記基板の短手方向における中心と一致するように、前記基板上に形成され、前記第２の発光素子列は、前記第１の発光素子列の外方向の両側それぞれに、少なくとも１列の前記発光素子列が配置されていることを特徴とする上記のラインヘッド。
【００１０】
この構成によれば、このラインヘッドの第１の発光素子列を構成する発光素子列は、ラインヘッドに対向し発光素子からの出射光を収束させるレンズアレイの中心に対して、それぞれ等距離に配置される。また、第２の発光素子列を構成する発光素子列も、上記レンズアレイの中心に対して、それぞれ等距離に配置される。そのため、第１の発光素子列と第２の発光素子列とを切り替えて発光素子を発光させた場合でも、同一のレンズアレイを通して、感光体に光を照射することができる。
【００１１】
（適用例３）前記第１の発光素子列の前記発光素子からの出射光が、前記レンズアレイを通して前記感光体面に形成する露光スポットの径と、前記第２の発光素子列の前記発光素子からの出射光が、前記レンズアレイを通して前記感光体面に形成する露光スポットの径と、を略同一にするように、前記第１の発光素子列の前記発光素子の径と前記第２の発光素子列の前記発光素子の径とを異ならせることを特徴とする上記のラインヘッド。
【００１２】
（適用例４）前記第１の発光素子列の前記発光素子の径は、前記第２の発光素子列の前記発光素子の径より大きいことを特徴とする上記のラインヘッド。
【００１３】
第２の発光素子列の発光素子からの出射光が、レンズアレイを通過して、感光体面に形成する露光スポットの径は、レンズアレイの中心からの距離の差により、第１の発光素子列の発光素子からの出射光が、レンズアレイを通過して、感光体面に形成する露光スポットの径より大きくなる傾向にある。これらの構成によれば、第１の発光素子列と第２の発光素子列とを切り替えて発光素子を発光させた場合でも、感光体の表面に形成される露光スポットの大きさを略同一にすることができる。
【００１４】
（適用例５）前記第１の発光素子列の前記発光素子から前記レンズアレイを通して前記感光体に照射される光量と、前記第２の発光素子列の前記発光素子から前記レンズアレイを通して前記感光体に照射される光量とを略同一にするように、光量補正をすることを特徴とする上記のラインヘッド。
【００１５】
第２の発光素子列の発光素子からの出射光が、レンズアレイを通過して、感光体面に照射する光量は、レンズアレイの中心からの距離の差により、第１の発光素子列の発光素子からの出射光が、レンズアレイを通過して、感光体面に照射する光量より低下する傾向にある。この構成によれば、第１の発光素子列の発光素子から出射される光量と、第２の発光素子列の発光素子から出射される光量とを調整することにより、第１の発光素子列と第２の発光素子列とを切り替えて発光素子を発光させた場合でも、感光体の表面に照射される光量を略同一にすることができる。
【００１６】
（適用例６）前記発光素子は、有機ＥＬ素子であることを特徴とする上記のラインヘッド。
【００１７】
この構成によれば、発光素子として有機ＥＬ素子を用いたラインヘッドを提供することができる。
【００１８】
（適用例７）上記のラインヘッドと、当該ラインヘッドによって露光される感光体と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【００１９】
この構成によれば、ラインヘッドは、発光素子列を感光体の露光に必要な発光素子列数単位で備え、それを切り替えることができる。そのため、動作中の発光素子列を構成する発光素子の輝度が低下してしまったり、故障があったとしても、異なる発光素子列に切り替え、感光体への露光を続けることができる。従って、長時間にわたり使用でき、かつ、高画像品質を維持できる信頼性の高いラインヘッドを備えた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（第１実施形態）
（画像形成装置の構成について）
第１実施形態の画像形成装置を、電子写真方式のプリンタを例にとり、図１を参照して説明する。図１は、本実施形態のプリンタの主要構成を示す断面図である。なお、本実施形態のプリンタは、黒、シアン、マゼンタおよびイエローの４色でフルカラーの印刷を実現できる。
【００２１】
図１に示すように、プリンタ１０は、トナー像形成装置１００と、定着装置１２０と、紙搬送装置１５０と、排紙トレイ１４と、給紙カセット１５と、筐体２００とを備えている。給紙カセット１５は、筐体２００の下部に設けられ、排紙トレイ１４は、筐体２００の上部に設けられている。紙搬送装置１５０は、給紙カセット１５側を起点とし排紙トレイ１４側を終点として、給紙カセット１５と排紙トレイ１４とを連結するように設けられている。また、紙搬送装置１５０の記録用紙Ｓの搬送経路に沿って順にトナー像形成装置１００と定着装置１２０とが設けられている。
【００２２】
ここで、トナー像形成装置１００を説明する。図１に示すように、トナー像形成装置１００は、感光体としての感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、ヘッドモジュール２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、コロナ帯電器８（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、現像装置９（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、一次転写ローラ１２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、クリーニング装置１１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と，中間転写ベルト７と、二次転写ローラ１８と、を備えている。
【００２３】
ここで、上記符号中のＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙは、それぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエローを意味し、例えば、本文中の感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、それぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエロー用の感光ドラムであることを示している。また、図１中においては、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）はそれぞれ３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙと表している。これら符号Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙの意味は、他の部材についても同様である。複数の部材の関係を説明する場合は、部材同士は、黒、シアン、マゼンタ、イエローの各色ごとに対応している。
【００２４】
トナー像形成装置１００は、さらに、駆動ローラ４と、従動ローラ５と、テンションローラ６とを備えており、中間転写ベルト７は、駆動ローラ４、従動ローラ５、およびテンションローラ６の各ローラに張架され、ループを描いて図１中反時計方向に循環駆動される。
【００２５】
なお、図１中Ｘ方向は、循環駆動される中間転写ベルト７において、従動ローラ５を上流側、駆動ローラ４を下流側としたときに、中間転写ベルト７が上流側から下流側に変位する方向に沿った方向を示している。Ｚ方向は、図１で見てＸ方向と直交する方向を示している。また、このＺ方向は、プリンタ１０の上下方向を示している。
【００２６】
感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、各外周面を中間転写ベルト７の上部外周面に接した状態で、Ｘ方向に沿って上流側からこの順に所定間隔で配置されている。感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、各外周面が像担持体としての感光層となっている。感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、中間転写ベルト７の駆動と同期して、図１中時計方向に回転駆動される。
【００２７】
一次転写ローラ１２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、中間転写ベルト７の内側で中間転写ベルト７を挟んで、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に対峙するように設けられている。なお、一次転写ローラ１２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）とは、黒、シアン、マゼンタ、イエローの各色ごとに一対一に対応している。二次転写ローラ１８は、中間転写ベルト７の外側で中間転写ベルト７を挟んで、従動ローラ５と対峙する位置で、外周面が中間転写ベルト７の外周面に接した状態で設けられている。
【００２８】
クリーニング装置１１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に対して、Ｘ方向下流側で、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面に接した状態で配置されている。
【００２９】
コロナ帯電器８（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、クリーニング装置１１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に対して、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の回転が時計方向に進んだ位置で、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面に相対した状態で設けられている。
【００３０】
ヘッドモジュール２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、コロナ帯電器８（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に対して、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の回転が時計方向に進んだ位置で、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面に相対した状態で設けられている。
【００３１】
現像装置９（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、ヘッドモジュール２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に対して、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の回転が時計方向に進んだ位置で、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面に接した状態で、Ｘ方向上流側に、設けられている。
【００３２】
給紙カセット１５は、図１に示すように、筐体２００の下部に設けられ、記録用紙Ｓを多数枚積層保持している。なお、給紙カセット１５は、筐体２００に対して着脱可能に設けられている。
【００３３】
次いで、紙搬送装置１５０を説明する。紙搬送装置１５０は、給紙カセット１５側を起点とし、排紙トレイ１４側を終点として、記録用紙Ｓの搬送経路に沿って順に、ピックアップローラ１６と、１対のゲートローラ１７と、１対の排紙ローラ２１とを備えている。ピックアップローラ１６は、給紙カセット１５に保持された記録用紙Ｓに対してＸ方向上面で接するように紙搬送装置１５０の搬送口部に配置されている。
【００３４】
また、紙搬送装置１５０の記録用紙Ｓの搬送経路上の１対のゲートローラ１７と１対の排紙ローラ２１との間には、記録用紙Ｓの搬送経路に沿って順に、トナー像形成装置１００の二次転写ローラ１８と定着装置１２０とが設けられている。
【００３５】
（画像形成装置の動作について）
ここで、上記の構成を有するプリンタ１０における印刷動作の流れを説明する。
なお、この印刷動作は、印刷すべきデータである印刷データを受け取ったプリンタ１０の図示しない制御部が印刷動作開始を指示することによって開始される。
【００３６】
この印刷動作では、まず中間転写ベルト７が、図１で見て、反時計方向に循環駆動され、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）のそれぞれが時計方向に回転駆動される。次いで、感光ドラム３Ｋの外周面が、コロナ帯電器８Ｋによって一様に帯電される。
【００３７】
次いで、印刷データのうちで黒色の印刷データに該当するデータに基づいて、ヘッドモジュール２Ｋによって感光ドラム３Ｋの外周面に光が照射される。光が照射された感光ドラム３Ｋの外周面には、光が照射された部位の電位が変化することによって、静電潜像が形成される。
【００３８】
次いで、静電潜像が形成された感光ドラム３Ｋの外周面に、現像装置９Ｋからトナーが供給される。トナーが供給された静電潜像は、可視像（以下、トナー像という）となる。
【００３９】
なお、トナー像において、黒色のトナーでのトナー像を黒トナー像と呼び、シアン色のトナーでのトナー像をシアントナー像と呼び、マゼンタ色のトナーでのトナー像をマゼンタトナー像と呼び、イエロー色のトナーでのトナー像をイエロートナー像と呼ぶ。
【００４０】
次いで、一次転写ローラ１２Ｋに、一次転写バイアスが印加される。そして、感光ドラム３Ｋの外周面に形成された黒トナー像は、中間転写ベルト７が感光ドラム３Ｋと一次転写ローラ１２Ｋによって挟持される部位である転写ニップ部で、中間転写ベルト７に転写される。
中間転写ベルト７に転写された黒トナー像は、中間転写ベルト７の回転に伴って感光ドラム３Ｃと一次転写ローラ１２Ｃとの転写ニップ部に変位していく。
【００４１】
この間に、感光ドラム３Ｃの外周面には、黒トナー像の形成の流れと同様に、シアントナー像が形成される。そして、シアントナー像は、感光ドラム３Ｃと一次転写ローラ１２Ｃとの転写ニップ部で、黒トナー像に重なって中間転写ベルト７に転写される。
【００４２】
同様に、中間転写ベルト７に転写されたシアントナー像に、マゼンタトナー像およびイエロートナー像が、この順に重なって中間転写ベルト７に転写される。これにより、フルカラーのトナー像が中間転写ベルト７に形成される。中間転写ベルト７に形成されたフルカラーのトナー像は、中間転写ベルト７の回転に伴って従動ローラ５と二次転写ローラ１８との転写ニップ部に変位していく。
【００４３】
この間に、記録用紙Ｓは、給紙カセット１５から、記録用紙Ｓに接するピックアップローラ１６が回転することによってゲートローラ１７に送り込まれる。ゲートローラ１７は、フルカラーのトナー像が、従動ローラ５と二次転写ローラ１８との転写ニップ部に到達するタイミングと、記録用紙Ｓにおける印刷領域が従動ローラ５と二次転写ローラ１８との転写ニップ部に到達するタイミングとを合わせて、記録用紙Ｓを従動ローラ５と二次転写ローラ１８との転写ニップ部に送り込む。そして、従動ローラ５と二次転写ローラ１８との転写ニップ部において、フルカラーのトナー像が記録用紙Ｓの印刷領域に転写される。
【００４４】
フルカラーのトナー像が転写された記録用紙Ｓは、定着装置１２０に送り込まれ、定着装置１２０によって加熱および加圧されて、フルカラーのトナー像が記録用紙Ｓに定着される。フルカラーのトナー像が定着された記録用紙Ｓは、排紙ローラ２１によって排紙トレイ１４に排出され、１枚の記録用紙Ｓに対する印刷動作が終了する。
【００４５】
なお、クリーニング装置１１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、感光ドラム３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）のそれぞれの外周面に残留しているトナーを除去する。
【００４６】
（ラインヘッドについて）
本実施形態におけるラインヘッドについて、図２を参照して説明する。図２はラインヘッドを説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は、（ａ）中のｂ−ｂ線断面図、（ｃ）は、（ａ）中のａ−ａ線断面図である。なお、このラインヘッドは、前述のヘッドモジュールを構成する主要部品である。ヘッドモジュールの詳細については、後述する。
【００４７】
ラインヘッド１は、図２（ａ）に示すように、基板３０上に、陽極としての画素電極４０が複数個形成されている。なお、図２では、分かりやすく示すために画素電極４０の個数を減じて、かつ、それぞれの大きさを誇張して図示した。
複数の画素電極４０は、４分され、Ｙ方向に所定の間隔Ｄで配列形成され、それぞれ、画素電極列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを構成している。ここでは、画素電極列４１ｂ，４１ｃが、組をなし第１の画素電極列Ｐを構成し、画素電極列４１ａ，４１ｄが、組をなし第２の画素電極列Ｑを構成している。そして、画素電極列４１ｂ，４１ｃの画素電極４０同士がＹ方向にＤ／２の間隔だけずれて形成されている。同様に、画素電極列４１ａ，４１ｄの画素電極４０同士がＹ方向にＤ／２の間隔だけずれて形成されている。
【００４８】
また、第１の画素電極列Ｐである画素電極列４１ｂ，４１ｃは、基板３０をＸ方向に略２分する直線Ｌに対して、Ｘ方向に所定の間隔をあけた位置に形成されている。第２の画素電極列Ｑである画素電極列４１ａ，４１ｄは、第１の画素電極列Ｐである画素電極列４１ｂ，４１ｃのＸ方向外側に、上記直線Ｌに対して、所定の間隔をあけた位置にそれぞれ形成されている。
【００４９】
各画素電極４０は、それぞれに独立した配線を介して図示しないデータ信号出力駆動回路に接続されている。そして、このデータ信号出力駆動回路から出力された描画データ信号が画素電極４０に供給されるようになっている。
【００５０】
また、画素電極列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄの周囲には、これら画素電極列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄの全体を囲むように、隔壁としてのバンク３４が形成されている。このバンク３４によって、基板３０上には、画素電極列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが囲まれる凹状の領域３８が形成されている。本実施形態においては、凹状の領域３８は、長方形に形成されている。
【００５１】
また、図２（ｂ），（ｃ）に示すように、凹状の領域３８には、画素電極列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを覆う機能層３６が形成されている。本実施形態では、機能層３６は、正孔注入層４４と発光層４６とを有しており、領域３８の底部から順に正孔注入層４４と発光層４６とが積層されている。
【００５２】
正孔注入層４４は、例えば、ポリチオフェン誘導体、ポリピロール誘導体、または、これらのドーピング体などの有機材料から形成され得る。発光層４６は、例えば、低分子の有機発光色素や高分子発光体、即ち、各種の蛍光物質や燐光物質などの発光性を具備した有機材料から形成され得る。
【００５３】
また、ラインヘッド１には、機能層３６を覆う陰極４８が形成されている。この陰極４８は、図示しないデータ信号出力駆動回路に接続されている。バンク３４、機能層３６、画素電極４０、陰極４８は、封止部材４９によって封止されている。
【００５４】
ラインヘッド１は、画素電極４０と陰極４８との間に、画素電極４０を正側とし、陰極４８を負側とする電位差が生じると、画素電極４０と陰極４８とに挟まれた領域が発光する。この発光は、正孔注入層４４から注入された正孔と、陰極４８からの電子とが、発光層４６で結合することによって生じる。従って、本実施形態では、平面視で、画素電極４０と陰極４８とが重なる領域が発光素子５０を形成している。
【００５５】
そして、各画素電極列４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄに対応して、Ｙ方向に沿って並ぶ複数の発光領域を、それぞれ発光素子列５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄと呼ぶ。また、第１の画素電極列Ｐである画素電極列４１ｂ，４１ｃに対応して、直線Ｌに沿って並ぶ発光素子列５１ｂ，５１ｃを第１の発光素子列Ｐと呼ぶ。さらに、第２の画素電極列Ｑである画素電極列４１ａ，４１ｄに対応して、第１の発光素子列Ｐの外方向両側に沿って並ぶ発光素子列５１ａ，５１ｄを第２の発光素子列Ｑと呼ぶ。
なお、この第１の発光素子列Ｐの発光動作と第２の発光素子列Ｑの発光動作とは、後述する制御部の切り替え回路により、切り替えられる。
【００５６】
また、本実施形態では、ラインヘッド１として有機ＥＬ装置を採用しているので、発光素子５０を有機ＥＬ素子と呼ぶ。本実施形態におけるラインヘッド１は、発光層４６で発光した光を画素電極４０側から出射する、いわゆるボトムエミッション型が採用されている。基板３０および画素電極４０は、それぞれ光を透過可能な材料で構成されている。
【００５７】
基板３０の材料には、例えば、ガラス、石英、サファイア、あるいはポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリエーテルケトンなどが好適に用いられる。画素電極４０の材料には、インジウム錫酸化物（Indium Tin Oxide：ＩＴＯ）などが好適に用いられる。
【００５８】
（ヘッドモジュールについて）
ここで、ヘッドモジュールについて、図３から図５を参照して説明する。図３は、ヘッドモジュールの概略斜視図であり、図４は、ヘッドモジュールのＸ方向の概略断面図である。図５は、ヘッドモジュールを説明する図であり、（ａ）は第１の発光素子列Ｐが発光動作を行う場合を示し、（ｂ）は第１の発光素子列Ｐが発光動作を行い形成した照射スポットを示し、（ｃ）は第２の発光素子列Ｑが発光動作を行う場合を示し、（ｄ）は第２の発光素子列Ｑが形成した照射スポットを示している。図中のＸ方向、Ｚ方向は、図１に示すＸ方向、Ｚ方向と同一な方向を示し、Ｙ方向は、Ｘ方向およびＺ方向と直交する方向を示す。
【００５９】
なお、このヘッドモジュール２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙは、黒用、シアン用、マゼンタ用、およびイエロー用とも全て同じ構造をしているので、説明の便宜上、ヘッドモジュール２Ｋのみを説明し、他のヘッドモジュール２Ｃ，２Ｍ，２Ｙについては説明を省略する。
【００６０】
ヘッドモジュール２Ｋは、概略斜視図である図３に示すように、支持体２５と、レンズアレイ２６と、ラインヘッド１とを備えている。ヘッドモジュール２Ｋは、その長軸をＹ方向に一致させるとともに感光ドラム３Ｋの母線に沿うように、感光ドラム３Ｋの外周面に対して配設されている。支持体２５は、感光ドラム３Ｋ側が開口されており、感光ドラム３Ｋに向かって光を出射するようにラインヘッド１を支持固定している。レンズアレイ２６は、図４および図５に示すように、内部にレンズ群２７を備えており、ラインヘッド１と感光ドラム３Ｋとの間に位置するように支持体２５に支持固定されている。
【００６１】
図５（ａ）に示すように、ラインヘッド１の第１の発光素子列Ｐが発光動作を行う場合は、発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０が発光して光を出射する。出射された光は、レンズアレイ２６の一端側で集光し、その他端側から出射して感光ドラム３Ｋの外周面に照射して静電潜像を形成する。図５（ｃ）に示すように、第１の発光素子列Ｐの発光動作が第２の発光素子列Ｑの発光動作に切り替えられ、第２の発光素子列Ｑが発光動作を行う場合は、発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０が発光して光を出射する。出射された光は、レンズアレイ２６の一端側で集光し、その他端側から出射して感光ドラム３Ｋの外周面に照射して静電潜像を形成する。
【００６２】
このとき、図５（ｂ）に示すように、第１の発光素子列Ｐの発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０から出射された光が、レンズアレイ２６のレンズ群２７で集光され、感光ドラム３Ｋの外周面に照射され、照射スポット８０Ｐを形成する。図５（ｄ）に示すように、第２の発光素子列Ｑの発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０から出射された光が、レンズアレイ２６のレンズ群２７で集光され、感光ドラム３Ｋの外周面に照射され、照射スポット８０Ｑを形成する。
【００６３】
第１の発光素子列Ｐの発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０から出射された光は、レンズアレイ２６のレンズ群２７の中央部を通過する。しかし、第２の発光素子列Ｑの発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０から出射された光は、レンズアレイ２６のレンズ群２７の縁部近傍を通過する。そのため、照射スポット８０Ｑの直径は、照射スポット８０Ｐの直径より大きくなる傾向にある。
【００６４】
従って、レンズアレイ２６のレンズ群２７のレンズ特性を考慮して、図２に示す第２の発光素子列Ｑの発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０の径は、第１の発光素子列Ｐの発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０の径より小さく形成されている。
このようにレンズアレイ２６の中心からの距離に従って、発光素子５０の径を補正することによって、感光ドラム３Ｋの外周面に形成される照射スポット８０Ｐ，８０Ｑの径を略同一にすることができる。
【００６５】
（ラインヘッドの駆動について）
次いで、ライヘッドの駆動について、図６および図７を参照して説明する。図６は、発光素子列の基本的構成を示す回路図である。図７は、ラインヘッド制御の構成を示すブロック図である。
【００６６】
前述のように、ラインヘッド１には、第１の発光素子列Ｐおよび第２の発光素子列Ｑが設けられている。第１の発光素子列Ｐは、発光素子列５１ｂおよび発光素子列５１ｃから構成される。発光素子列５１ｂおよび発光素子列５１ｃは、それぞれ列状に形成された複数の発光素子５０からなる。また、第２の発光素子列Ｑは、発光素子列５１ａおよび発光素子列５１ｄから構成される。発光素子列５１ａおよび発光素子列５１ｄは、それぞれ列状に形成された複数の発光素子５０からなる。そのため、図６においては、分かりやすく図示するため、第１の発光素子列Ｐに対応する複数の発光素子５０を、発光素子Ｄ０〜Ｄｍ（ｍは、自然数）とも表し、第２の発光素子列Ｑに対応する複数の発光素子５０を、発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎ（ｎは、自然数）とも表す。
【００６７】
図６に示すように、ラインヘッド１は、第１の発光素子列Ｐおよび第２の発光素子列Ｑが設けられ、第１の発光素子列Ｐは、発光素子Ｄ０〜Ｄｍが配列され、第２の発光素子列Ｑは、発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎが配列されている。
第１の発光素子列Ｐおよび第２の発光素子列Ｑにおける発光素子Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎのアノードには、共通して正の電源線７０が接続されている。第１の発光素子列Ｐにおける発光素子Ｄ０〜Ｄｍのカソードには、負の電源線７２が接続されている。第２の発光素子列Ｑにおける発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎのカソードには、負の電源線７３が接続されている。
【００６８】
すなわち、第１の発光素子列Ｐは、電源線７０，７２間に接続され直流電圧が印加される。第２の発光素子列Ｑは、電源線７０，７３間に接続され直流電圧が印加される。
なお、実際のラインヘッド１では、発光素子Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎのアノードと正の電源線７０間に、発光素子Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎを点灯させるための制御回路が設けられているが、本図では図示を省略している。
【００６９】
また、負の電源線７２，７３間には、切り替えスイッチ７５が設けられており、接触子７５ｃが接点７５ａ側に投入されている場合には電源線７０，７２間に直流電圧が印加されて、第１の発光素子列Ｐの各発光素子Ｄ０〜Ｄｍが点灯動作する。切り替えスイッチ７５の接触子７５ｃが接点７５ｂ側に投入されている場合には、電源線７０，７３間に直流電圧が印加されて、第２の発光素子列Ｑの各発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎが点灯動作する。
【００７０】
上記構成を有するラインヘッド１の駆動回路は、第１の発光素子列Ｐの発光素子Ｄ０〜Ｄｍのカソード側が共通に接続される電源線７２と第２の発光素子列Ｑの発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎのカソード側が共通に接続される電源線７３とを切り替えスイッチ７５で切り替えることにより、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとの間で点灯動作を切り替えることができる。
【００７１】
この場合、正の電源線７０は各発光素子列５１の発光素子５０のアノードに共通して接続されている。すなわち、発光素子５０の一方極性に接続されている電源線のみを切り替えるので、両極性の電源線を切り替える場合よりも切り替え回路の構成が簡略化される。
【００７２】
次いで、ラインヘッドの制御について説明する。図７に示すように、ラインヘッド１の制御部は、切り替え回路６０と、カウンタ６２と、メモリ６４とを備えている。切り替え回路６０は、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとの間で、点灯動作の切り替えを指示する。カウンタ６２は、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとの駆動時間をカウントし、カウント値をメモリ６４に記憶する。また、メモリ６４には、例えば、予め、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとの切り替え予定時間が記憶されている。
【００７３】
本体コントローラ６６は、例えば、外部コンピュータなどで構成され、画像データを形成するとともに種々の指示判定を行う。本体コントローラ６６は、例えば、第１の発光素子列Ｐの駆動時間がメモリ６４に記憶されている切り替え予定時間を超えたかどうかを判定する。点灯動作中の第１の発光素子列Ｐが切り替え予定時間に到達したと判定した場合には、切り替え回路６０に信号を送信し、上述のように、ラインヘッド１に形成されている第２の発光素子列Ｑに点灯動作を切り替える。
【００７４】
本実施形態では、カウンタ６２、メモリ６４の制御を本体コントローラ６６で行っている場合を例にとり説明したが、これに限定されない。カウンタ６２、メモリ６４を制御するＣＰＵなどの制御部をラインヘッド１側に設け、その際に制御部を切り替え回路６０と同一基板上に形成することも可能である。この場合には、制御系の構成がコンパクトになり、本体コントローラ６６を介さないので配線長さが短くなり処理速度も向上する。
【００７５】
以下、第１の実施形態の効果を記載する。
（１）この構成によれば、このラインヘッド１は、感光ドラム３の露光に必要な発光素子列５１の列数からなる第１の発光素子列Ｐと同じく感光ドラム３の露光に必要な発光素子列５１の列数からなる第２の発光素子列Ｑとを、切り替えスイッチ７５を用いて切り替えられることができる。そのため、例えば、第１の発光素子列Ｐを構成する発光素子５０が長時間使用されて輝度が低下した場合や、発光素子５０の一部が発光不良などの故障が発生した場合でも、第２の発光素子列Ｑに切り替え、ラインヘッド１そのものを交換することなしに続けて使用することができる。従って、ラインヘッド１の交換が不要になり、長時間連続して使用することができ、長寿命で高画像品質の信頼性の高いラインヘッド１を提供することができる。また、ヘッド交換の頻度を低くすることができ、生産性の向上に寄与できる。
【００７６】
（２）第１の発光素子列Ｐの発光素子５０の径は、第２の発光素子列Ｑの発光素子５０の径より大きい。そのため、レンズアレイ２６の中心からの距離の差により生じる、第１の発光素子列Ｐの発光素子５０からの出射光がレンズアレイ２６を通して感光ドラム３に形成する照射スポット８０Ｐの径と、第２の発光素子列Ｑの発光素子５０からの出射光がレンズアレイ２６を通して感光ドラム３に形成する照射スポット８０Ｑの径と、の差を補正することができ、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとを切り替えても略同一な径の照射スポット８０Ｐ，８０Ｑを形成することができる。従って、安定した静電潜像を形成することができ、画像の品質をも安定させることができる。
【００７７】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。なお、この第２実施形態においては、上述の第１実施形態と同じ構成部材についてはその符号を等しくし、その詳細な説明を省略する。
図５（ａ）に示すように、ラインヘッド１の第１の発光素子列Ｐが発光動作を行う場合は、発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０が発光して光を出射する。出射された光は、レンズアレイ２６の一端側で集光し、その他端側から出射して感光ドラム３Ｋの外周面に照射して静電潜像を形成する。図５（ｃ）に示すように、第１の発光素子列Ｐの発光動作が第２の発光素子列Ｑの発光動作に切り替えられ、第２の発光素子列Ｑが発光動作を行う場合は、発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０が発光して光を出射する。出射された光は、レンズアレイ２６の一端側で集光し、その他端側から出射して感光ドラム３Ｋの外周面に照射して静電潜像を形成する。
【００７８】
このとき、図５（ｂ）に示すように、第１の発光素子列Ｐの発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０から出射された光が、レンズアレイ２６のレンズ群２７で集光され感光ドラム３Ｋの外周面に照射され、照射スポット８０Ｐを形成する。図５（ｄ）に示すように、第２の発光素子列Ｑの発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０から出射された光が、レンズアレイ２６のレンズ群２７で集光され感光ドラム３Ｋの外周面に照射され、照射スポット８０Ｑを形成する。
【００７９】
第１の発光素子列Ｐの発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０から出射された光は、レンズアレイ２６のレンズ群２７の中央部を通過し、第２の発光素子列Ｑの発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０から出射された光は、レンズアレイ２６のレンズ群２７の縁部近傍を通過する。そのため、照射スポット８０Ｑの光量は、照射スポット８０Ｐの光量より少なくなる傾向にある。
【００８０】
そのため、第２の実施形態では、レンズアレイ２６のレンズ群２７のレンズ特性を考慮して、第２の発光素子列Ｑの発光素子列５１ａ，５１ｄに属する発光素子５０から出射される光量を、第１の発光素子列Ｐの発光素子列５１ｂ，５１ｃに属する発光素子５０から出射される光量よりも大きく設定されている。具体的には、第２の発光素子列Ｑに印加される直流電圧を、第１の発光素子列Ｐに印加される直流電圧よりも高く設定してある。なお、印加される電圧は、切り替えスイッチ７５の切り替え動作と同期させ、図示しない電源回路によって行われる。
【００８１】
以下、第２の実施形態の効果を記載する。
（１）レンズアレイ２６の中心からの距離が異なっても、発光素子５０から出射される光量を補正することによって、感光ドラム３の外周面の照射スポット８０Ｐ，８０Ｑは、略同一な光量で形成されることができる。そのため、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとを切り替えても略同一な光量の照射スポット８０Ｐ，８０Ｑを形成することができる。従って、安定した静電潜像を形成することができ、画像の品質をも安定させることができる。
【００８２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態に対しては、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で様々な変形を加えることができる。例えば、上記実施形態以外の変形例は以下の通りである。
【００８３】
（変形例１）前述の実施形態では、切り替えスイッチ７５が機械的なスイッチとして適用されている場合を例にとり説明したが、これに限定されない。変形例１のラインヘッド１ｂを示す回路図である図８に示すように、トランジスタなどの電子的スイッチを用いる構成とすることができる。
【００８４】
図８に示すように、ドライブトランジスタＴｒ２は、発光素子Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎのアノード側に接続され、制御トランジスタＴｒ１はドライブトランジスタＴｒ２のゲートにソースが接続されている。ドライブトランジスタＴｒ２、制御トランジスタＴｒ１は、例えば、ＦＥＴ（Field Effect Transistor、電界効果トランジスタ）により形成され得る。制御回路９０は、制御トランジスタＴｒ１に制御信号を付与する。
【００８５】
変形例１においては、切り替えスイッチ７５の接触子７５ｃが接点７５ａ側に投入されている状態で、電源線７０，７２間に電圧が印加されているものとする。制御回路９０からの信号で制御トランジスタＴｒ１が動作すると、ドライブトランジスタＴｒ２が導通し、第１の発光素子列Ｐの各発光素子Ｄ０〜Ｄｍが発光する。ここで、切り替えスイッチ７５の接触子７５ｃを接点７５ｂ側に投入すると、点灯動作は第２の発光素子列Ｑ側の各発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎに切り替わる。すなわち、発光素子５０のアノード側の制御で第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとを切り替えることができる。
【００８６】
変形例１では、発光素子Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎに接続されるドライブトランジスタＴｒ２に制御トランジスタＴｒ１を直列に接続しているので、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑの個別の発光素子５０を選択して発光させることができる。このように、任意の位置の発光素子５０を選択点灯させる制御手段を設けているので、種々の画像形成の要請に対応することができる。
【００８７】
（変形例２）次いで、変形例２を図９を参照して説明する。図９は、変形例２のラインヘッド１ｃを示す回路図である。
Ｔｒ３，Ｔｒ４は、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとを切り替える切り替え用トランジスタであり、図９に示すように、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとに共通のドライブトランジスタＴｒ２に直列に接続される。信号線７７は、第１の発光素子列Ｐのセレクト信号Ｓｅｌ１が供給され、信号線７９は、第２の発光素子列Ｑのセレクト信号Ｓｅｌ２が供給される。インバータＩＮＶはセレクト信号Ｓｅｌ１を反転したセレクト信号Ｓｅｌ２を信号線７９に出力する。ここで、セレクト信号Ｓｅｌ１を反転したセレクト信号Ｓｅｌ２を外部から供給することも可能であり、この場合インバータは不要となる。
【００８８】
変形例２では、正の電源線７０は第１の発光素子列Ｐおよび第２の発光素子列Ｑにおける各発光素子Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎのアノードに共通して接続されている。また、負の電源線７２は第１の発光素子列Ｐにおける発光素子Ｄ０〜Ｄｍのカソードに接続され、負の電源線７３は第２の発光素子列Ｑにおける発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎのカソードに接続されている。負の電源線７２，７３は共通の電位で接続された状態を保持する。
【００８９】
制御回路９０からの信号で制御トランジスタＴｒ１が動作すると、ドライブトランジスタＴｒ２が導通する。この状態で、信号線７７から切り替え用のトランジスタＴｒ３のゲートにセレクト信号Ｓｅｌ１が供給されると、第１の発光素子列Ｐの発光素子Ｄ０〜Ｄｍが点灯する。この際に、信号線７９からはセレクト信号Ｓｅｌ２が供給されないので、第２の発光素子列Ｑの発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎは点灯しない。
【００９０】
信号線７７のセレクト信号Ｓｅｌ１を停止し、信号線７９からセレクト信号Ｓｅｌ２が供給されると、切り替え用トランジスタＴｒ３が遮断され、切り替え用トランジスタＴｒ４が導通する。このため、第１の発光素子列Ｐの発光素子Ｄ０〜Ｄｍは消灯し、第２の発光素子列Ｑの発光素子Ｄｍ＋１〜Ｄｎが点灯する。このように、信号線７７，７９からのセレクト信号Ｓｅｌ１，Ｓｅｌ２によりトランジスタＴｒ３，Ｔｒ４が動作して第１の発光素子列Ｐおよび第２の発光素子列Ｑのカソード側で切り替え制御を行う。
【００９１】
上記のように、第１の発光素子列Ｐおよび第２の発光素子列Ｑを切り替える制御手段をトランジスタＴｒ３，Ｔｒ４で構成している。このため、切り替え動作を迅速に、また、機械的スイッチと比較して信頼度の高い切り替えを実現できる。また、変形例１のように電源線の極性を切り替えることなく信号線の信号で切り替えるので、切り替えに伴う瞬時電圧の発生を抑制し、発光素子の損傷を防止することができる。
【００９２】
発光素子を有機ＥＬ素子で、切り替え用のトランジスタＴｒ３，Ｔｒ４をＴＦＴ（Thin Film Transistor）で形成する場合には、ラインヘッドに切り替え用のトランジスタと発光素子とを同じ製造技術を用いて作製できるので、製造コストを低減することができる。変形例２でも、制御回路９０の信号で制御トランジスタＴｒ１の動作タイミングを制御することにより、第１の発光素子列Ｐおよび第２の発光素子列Ｑの個別の発光素子Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎを点灯制御することが可能である。
【００９３】
（変形例３）前述の実施形態では、カウンタ６２で第１の発光素子列Ｐの駆動時間をカウントする場合を例にとり説明したが、これに限定されない。該当する発光素子列５１で印刷される印刷枚数をカウントしてもよいし、発光素子列を構成する発光素子から出射される光量を受光ダイオードなどの検出器で検出してもよい。また、印刷された画像を目視で検査して、画像品質の劣化状態を判断してもよい。
【００９４】
前述の実施形態では、カウンタ６２で第１の発光素子列Ｐの駆動時間をカウントする場合を例にとり説明したが、これに限定されない。当初、第２の発光素子列Ｑを発光動作させ、その後、第１の発光素子列Ｐを発光動作させてもよい。
また、前述の実施形態では、感光ドラム３の露光に必要な発光素子列５１を、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑとの２種類の発光素子列５１の場合を例にとり説明したが、これに限定されない。２種類以上の発光素子列のグループであればよい。
また、前述の実施形態では、第１の発光素子列Ｐを輝度低下などの寿命まで使いきり、第２の発光素子列Ｑに切り替える場合を例にとり、説明したが、これに限定されない。ある一定の時間周期で、第１の発光素子列Ｐと第２の発光素子列Ｑの発光動作を切り替えてもよい。切り替え動作を行うことによって、長寿命のラインヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】プリンタの主要構成を示す断面図。
【図２】ラインヘッドを説明する図。
【図３】ヘッドモジュールの概略斜視図。
【図４】ヘッドモジュールの概略断面図。
【図５】ヘッドモジュールを説明する図。
【図６】発光素子列の基本的構成を示す回路図。
【図７】ラインヘッド制御の構成を示すブロック図。
【図８】変形例１のラインヘッドを示す回路図。
【図９】変形例２のラインヘッドを示す回路図。
【符号の説明】
【００９６】
１，１ｂ，１ｃ…ラインヘッド、２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）…ヘッドモジュール、３（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）…感光体としての感光ドラム、１０…画像形成装置としてのプリンタ、２６…レンズアレイ、５０，Ｄ０〜Ｄｍ，Ｄｍ＋１〜Ｄｎ…発光素子、５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ…発光素子列、６０…切り替え回路、７５…切り替えスイッチ、８０Ｐ，８０Ｑ…照射スポット、１００…トナー像形成装置、Ｐ…第１の発光素子列、Ｑ…第２の発光素子列。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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