(57)【要約】【課題】装置内のインクによる汚染を事前に検出することが可能なディスク記録再生装置及びディスク記録再生装置の付着インクミスト検出方法を提供すること。【解決手段】ディスク状媒体が着脱可能に載置され、ディスク状媒体を回転させる回転駆動部５３６と、回転駆動部によって回転されたディスク状媒体の印刷面へインク滴を吐出する移動可能な印刷ヘッド５５０と、印刷ヘッドから吐出されディスク状媒体近傍で拡散したインク滴より小容量のインクミストが付着し、インクミストの付着状態を検出するインク検出部５８２とを有することを特徴とする。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク状媒体が着脱可能に載置され、前記ディスク状媒体を回転させる回転駆動部と、
前記回転駆動部によって回転された前記ディスク状媒体の印刷面へインク滴を吐出する移動可能な印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドから吐出され前記ディスク状媒体近傍で拡散した前記インク滴より小容量のインクミストが付着し、前記インクミストの付着状態を検出するインク検出部と
を有する、ディスク記録再生装置。
【請求項２】
前記ディスク状媒体に光を照射する対物レンズを更に有し、
前記インク検出部は、前記印刷ヘッドよりも前記ディスク状媒体の回転方向の後流側かつ前記対物レンズよりも前記ディスク状媒体の回転方向の前流側に設けられた、請求項１に記載のディスク記録再生装置。
【請求項３】
前記ディスク状媒体に第１の光を照射する対物レンズを更に有し、
前記インク検出部は、前記対物レンズの近傍に設けられた、請求項１に記載のディスク記録再生装置。
【請求項４】
前記ディクス状媒体を載置可能な凹状のディスクトレイを更に有し、
前記インク検出部は、前記ディスクトレイに設けられた、請求項１〜３のいずれかに記載のディスク記録再生装置。
【請求項５】
前記インク検出部は、透明材料又は半透明材料で形成された検出窓を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のディスク記録再生装置。
【請求項６】
前記インク検出部は、
前記検出窓に第２の光を照射する光照射部と、
前記検出窓で反射した前記第２の光又は前記検出窓を透過した前記第２の光を検出する光検出部と
を更に有する、請求項５に記載のディスク記録再生装置。
【請求項７】
前記インク検出部が検出した前記インクミストの付着状態に応じて、前記インクミストの付着状態を通知する付着状態通知部を更に有する、請求項１〜６のいずれかに記載のディスク記録再生装置。
【請求項８】
前記インク検出部が検出した前記インクミストの付着状態に応じて、前記対物レンズ及び前記検出窓の少なくともいずれかに付着した前記インクミストを除去するインク除去部を更に有する、請求項２〜７のいずれかに記載のディスク記録再生装置。
【請求項９】
前記インク除去部は、前記インクを吸着する材料で形成された、請求項８に記載のディスク記録再生装置。
【請求項１０】
回転したディスク状媒体の印刷面へインク滴を吐出するステップと、
前記ディスク状媒体に第１の光を照射する対物レンズの近傍で、前記インク滴と共に吐出され前記ディスク状媒体近傍で拡散した前記インク滴より小容量のインクミストの付着状態を検出するステップと
を含む、ディスク記録再生装置の付着インクミスト検出方法。
【請求項１１】
前記インクミストの付着状態を検出するステップは、
前記インクミストが付着する透明材料又は半透明材料で形成された検出窓に第２の光を照射するステップと、
前記検出窓で反射した前記第２の光又は前記検出窓を透過した前記第２の光を検出するステップと
を含む、請求項１０に記載のディスク記録再生装置の付着インクミスト検出方法。
【請求項１２】
前記インクミストの付着状態に応じて、前記対物レンズ及び前記検出窓の少なくともいずれかに付着した前記インクミストを除去するステップを更に含む、請求項９又は１０に記載のディスク記録再生装置の付着インクミスト検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク記録再生装置及びディスク記録再生装置の付着インクミスト検出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスク状記録媒体を用いて情報を記録したり再生したりするディスク記録再生装置の代表的な例として、光ディスクを記録媒体として用いる光ディスク装置が一般的に知られている。光ディスク装置は、光ディスクにレーザ光を照射して、光ディスクにデータを書き込んだり、光ディスクに記録されたデータを読み出したりする装置である。光ディスク装置は、光ディスクの出入方法によってトレイ方式とスロットイン方式とに分けることができる。
【０００３】
トレイ方式の光ディスク装置は、装置筐体に対して出し入れ可能に構成されたトレイを有している。光ディスクはトレイに載置され、装置筐体内の記録再生動作が実行されるディスク装着位置と、装置筐体外のディスク取出位置とに搬送される。
【０００４】
これに対し、スロットイン方式の光ディスク装置は、装置筐体にディスク出入口が設けられ、ディスク出入口の内側に光ディスクを挟んで搬送するディスク搬送機構が設けられる。スロットイン方式の光ディスク装置では、ディスク出入口に光ディスクを挿入すると、ディスク搬送機構が光ディスクを挟んでディスク装着位置まで搬送する。また、イジェクトボタンを操作してディスク排出動作を選択すると、ディスク搬送機構が、光ディスクを保持してディスク装着位置からディスク取出位置まで搬送する。
【０００５】
光ディスク装置に対しては、記録容量の増大や高密度記録等の要望が強く、近年では、高密度記録を可能とした、例えばブルーレイディスク等が提供されるようになった。ブルーレイディスクを用いた光ディスク装置の基本的な構成は、従来の光ディスク装置（ＤＶＤ等）と同様である。ブルーレイディスクを用いた光ディスク装置は、光源を短波長化したり、レンズの開口数（ＮＡ：Numerical  Aperture）を大きくしたりすることにより、ＤＶＤ等に比べて記録容量が５倍から１０倍以上に増加している。
【０００６】
このような高密度に記録できる光ディスク装置では、１枚の光ディスクに記録される情報量が飛躍的に増大する。更に、記録された光ディスクの枚数が増えると、情報量が多くかつ複数の光ディスクを管理することが困難となる。
【０００７】
特許文献１では、光ディスクの管理方法として、光ディスクに記録されている情報の内容を、例えば、光ディスクの情報記録面に、光学ピックアップのレーザ光を用いて、情報記録部分の欄外に記録する方法が開示されている。
【０００８】
一方、光ディスクの情報記録面と反対側のレーベル面に、光ディスクに記録されている情報内容を書き込む方法として、インクジェット方式の印刷ヘッドを有する印刷装置を光ディスク装置に搭載し、この印刷装置によって情報内容を書き込むことも提案されている。
例えば、特許文献２では、光ディスク装置にインクジェットヘッドを搭載して、回転する光ディスクにレーベル印刷を行う光ディスク装置が開示されている。また、特許文献３では、印刷ヘッドがディスクのラジアル方向に移動可能な印刷装置を内蔵する光ディスク装置が開示されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−２８０９５３号公報
【特許文献２】特表２００２−５１２１４０号公報
【特許文献３】特許３３４１５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、光ディスクのレーベル面に文字等を印刷する印刷装置を搭載した光ディスク装置では、印刷の際に吐出されたインク滴のうちレーベル面に到達せず、光ディスク装置内に拡散したインクミストが光ディスク装置内部を汚染するという問題があった。
【００１１】
そして、インクミストが光学ピックアップ装置の対物レンズに付着すると、レーザ光が透過する対物レンズの透過率が低下するため、光ディスク装置における記録再生処理が実行できなくなるという問題があった。また、インクミストが、光ディスク装置内部の電気回路に付着すると、電気回路のショートや、光ディスク装置の動作不良、動作不安定等の不具合が発生するという問題があった。
【００１２】
さらに、光ディスクが載置されるトレイがインクミストによって汚染されると、トレイはユーザが視認可能な部品であるため、ユーザに対して、光ディスク装置の機能に障害が生じているという誤解を招く可能性があった。また、トレイがインクミストによって汚染されていると、糸くずや埃などが付着しやすくなる。そのため、トレイが光ディスク装置内に挿入されたとき、糸くずや埃などが同時に装置内に取り込まれて、光ディスク装置内部の部品に故障を生じさせるおそれがあった。
【００１３】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、装置内のインクによる汚染を事前に検出することが可能な、新規かつ改良されたディスク記録再生装置及びディスク記録再生装置の付着インクミスト検出方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ディスク状媒体が着脱可能に載置され、ディスク状媒体を回転させる回転駆動部と、回転駆動部によって回転されたディスク状媒体の印刷面へインク滴を吐出する移動可能な印刷ヘッドと、印刷ヘッドから吐出されディスク状媒体近傍で拡散したインク滴より小容量のインクミストが付着し、インクミストの付着状態を検出するインク検出部とを有する、ディスク記録再生装置が提供される。
【００１５】
上記ディスク状媒体に光を照射する対物レンズを更に有し、インク検出部は、印刷ヘッドよりもディスク状媒体の回転方向の後流側かつ対物レンズよりもディスク状媒体の回転方向の前流側に設けられてもよい。
上記ディスク状媒体に第１の光を照射する対物レンズを更に有し、インク検出部は、対物レンズの近傍に設けられてもよい。
【００１６】
上記ディクス状媒体を載置可能な凹状のディスクトレイを更に有し、インク検出部は、ディスクトレイに設けられてもよい。
【００１７】
上記インク検出部は、透明材料又は半透明材料で形成された検出窓を有してもよい。
上記インク検出部は、検出窓に第２の光を照射する光照射部と、検出窓で反射した第２の光又は検出窓を透過した第２の光を検出する光検出部とを更に有してもよい。
【００１８】
上記インク検出部が検出したインクミストの付着状態に応じて、インクミストの付着状態を通知する付着状態通知部を更に有してもよい。
【００１９】
上記インク検出部が検出したインクミストの付着状態に応じて、対物レンズ及び検出窓の少なくともいずれかに付着したインクミストを除去するインク除去部を更に有してもよい。
上記インク除去部は、インクを吸着する材料で形成されてもよい。
【００２０】
回転したディスク状媒体の印刷面へインク滴を吐出するステップと、ディスク状媒体に第１の光を照射する対物レンズの近傍で、インク滴と共に吐出されディスク状媒体近傍で拡散したインク滴より小容量のインクミストの付着状態を検出するステップとを含むディスク記録再生装置の付着インクミスト検出方法が提供される。
【００２１】
上記インクミストの付着状態を検出するステップは、インクミストが付着する透明材料又は半透明材料で形成された検出窓に第２の光を照射するステップと、検出窓で反射した第２の光又は検出窓を透過した第２の光を検出するステップとを含んでもよい。
【００２２】
上記インクミストの付着状態に応じて、対物レンズ及び検出窓の少なくともいずれかに付着したインクミストを除去するステップを更に含んでもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、装置内のインクによる汚染を事前に検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２５】
（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態に係る光ディスク装置１００について説明する。図１は、本実施形態に係る光ディスク装置を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る光ディスク装置を示す斜視図であり、筐体の上面板を取り外した状態を示す。図３は、本実施形態に係る光ディスク装置を示す平面図であり、筐体の上面板を取り外した状態を示す。
【００２６】
本発明の第１の実施形態に係る光ディスク装置１００は、印刷対象物であるディスク状記録媒体の一例である光ディスク５の情報記録面に対して、新たに情報信号を記録（書込み）したり、予め記録されている情報信号を再生（読出し）したりすることができる。ディスク状記録媒体は、例えば、ＣＤ（Compact  Disc）、ＣＤ−Ｒ（Recordable）、ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＷ（Rewritable）、ブルーレイディスク（ＢＤ）等の光ディスク、或いは、光磁気ディスク、磁気ディスク等である。
【００２７】
また、本実施形態に係る光ディスク装置１００は、光ディスク５のレーベル面に、文字、記号、写真、絵、模様等の可視情報を印刷することができるトレイ方式の印刷機能付き記録再生装置である。
【００２８】
なお、本発明のディスク記録再生装置は、情報の記録と再生の両方が可能な光ディスク装置に限定されるものではなく、情報信号の記録のみが可能なディスク記録装置や、情報信号の再生のみが可能なディスク再生装置に適用できる。また、ディスク状記録媒体としては、レーザ光を用いて情報信号の記録や再生を行う光ディスクに限定されるものではなく、ニア・フィールド光を用いる光ディスク、光と磁気を用いる光磁気ディスク、磁気のみを用いる磁気ディスク等のように、外形がディスク状を形成している各種のディスク状記録媒体を記録メディアとして用いることができる。
【００２９】
次に、図１〜図３を参照して、本実施形態に係る光ディスク装置の構成について説明する。
【００３０】
図１〜図３に示すように、光ディスク装置１００は、中空の容器からなる筐体１０３と、この筐体１０３内に収納された装置本体と、図示しないリモートコントローラ等の入力装置等を備えて構成されている。この光ディスク装置１００には、図示しない画像表示装置や音声出力装置等の外部装置が電気的に接続可能とされており、光ディスク５の情報記録部から読み出した情報を画像や音声等で表示できるようになっている。画像表示装置としては、例えば、液晶ディスプレイ装置、有機ＥＬディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置等をあげることができる。また、音声出力装置としては、例えば、スピーカ装置等をあげることができる。
【００３１】
光ディスク装置１００の筐体１０３は、長方形をなすベース板１０４と、このベース板１０４の上面を覆う上面板１０５と、前面を覆う前面板１０６と、背面を覆う背面板１０７を備えており、全体として中空の容器が構成されている。筐体１０３のベース板１０４の幅方向の両側には、それぞれ側面部１０４ａ，１０４ａが設けられている。各側面部１０４ａは、ベース板１０４の長手方向に所定の高さで延在されている。上面板１０５は、長方形をなす上面部１０５ａと、この上面部１０５ａの幅方向の両側に連続して形成されていて側面を覆う左右の側面部１０５ｂ，１０５ｂを有している。この上面板１０５は、ベース板１０４の上部に装着され、両側面部１０５ｂ，１０５ｂを図示しない固定ネジで各側面部１０４ａ，１０４ａに固定することによって取り付けられている。この上面板１０５とベース板１０４とで構成される筒状の前側開口部が前面板１０６によって閉じられ、後側開口部が背面板１０７によって閉じられている。そして、前面板１０６と背面板１０７は、図示しない固定ネジによってベース板１０４と上面板１０５にネジ止めされている。
【００３２】
前面板１０６の高さ方向の略中央部には、横方向に延在されたディスク出入口１１１が設けられている。ディスク出入口１１１には、ディスクトレイ１１２が出し入れ可能に装着されている。ディスクトレイ１１２は、ディスク収納部１１３に載置された光ディスク５を、筐体１０３外のディスク取出位置と、光ディスク５に対して情報信号の記録（書込み）及び再生（読出し）が実行される筐体１０３内のディスク装着位置とに選択的に搬送するものである。このディスクトレイ１１２は、光ディスク５よりもやや大きな平面長方形をなす板状部材からなるトレイ本体１１４と、このトレイ本体１１４の長手方向の一端に固定された遮蔽板１１５とからなっている。トレイ本体１１４の一方の平面である上面に、光ディスク５を収納するための円形の凹部からなるディスク収納部１１３が設けられている。
【００３３】
また、トレイ本体１１４には、後述するディスク装着部との接触を避けるための切欠き部１１６が設けられている。この切欠き部１１６は、ディスクトレイ１１２の一方の短辺からディスク収納部１１３の中央部に至るまで大きく切り欠かれて形成されている。トレイ本体１１４の切欠き部１１６と反対側の短辺に、遮蔽板１１５が一体的に設けられている。遮蔽板１１５は、ディスクトレイ１１２がディスク装着位置へ移動したときに、ディスク出入口１１１を閉じる蓋の機能を果たすものである。この遮蔽板１１５は、ディスク出入口１１１の形状に見合う横長の長方形とされており、ディスク出入口１１１に着脱可能に嵌合される。
【００３４】
光ディスク装置１００の装置本体は、ディスクドライブ装置１０９と印刷装置と制御装置等を備えて構成されている。ディスクドライブ装置１０９は、提供される光ディスク５の情報記録部に対して情報信号を書き込んで新たに情報を記録したり、情報記録部に予め記録されている情報を読み出して再生したりするものである。また、印刷装置は、提供される光ディスク５のレーベル面やそのレーベル面に貼り付けられているレーベルシート等に、情報記録部に予め記録されている情報や新たに記録された情報等に関連する事項を文字や数字、写真、絵や模様等の可視情報として印刷して表示するものである。そして、制御装置は、これらディスクドライブ装置１０９及び印刷装置、並びに必要によってその他の装置を駆動制御して、ディスクドライブ装置１０９に所定の記録再生動作及びその他の動作を実行させたり、印刷装置に所定の印刷動作及びその他の動作を実行させたりするものである。
【００３５】
図４は、本実施形態に係る光ディスク装置を示す斜視図であり、図２に示す光ディスク装置から印刷装置を取り外した状態を示す。本実施形態では、筐体１０３内の下方にディスクドライブ装置１０９が配置され、筐体１０３内の上方に印刷装置が配置されている。この配置を実現するため、筐体１０３の内部には、その空間部を上下方向に仕切るシャーシプレート（図示せず。）が配置されている。シャーシプレートは、ベース板１０４よりやや小さい長方形の板体からなり、その内部には所定の幅で長手方向に延在された長方形の開口穴（図示せず。）が表裏面を貫通するように設けられている。このシャーシプレートの一方の面である上面に印刷装置が搭載され、他方の面である下面との間に所定の隙間をあけてディスクドライブ装置１０９が配置されている。
【００３６】
ディスクドライブ装置１０９は、この種の光ディスク装置において一般的に用いられているものと同様の構成であるため、ここでは構成等を簡単に説明する。ディスクドライブ装置１０９は、光ディスク５が着脱可能に装着されるディスク装着部１２０（図３を参照）を有するディスク回転機構と、ディスク装着部１２０を昇降動作させて光ディスク５のチャッキング及びその解除動作を行う装着部昇降機構と、光ディスク５に対する情報信号の記録及び再生を行うピックアップ装置の一例である光学ピックアップ１２３と、その光学ピックアップ１２３を光ディスク５の半径方向へ移動させるピックアップ移動機構と、これらの機構等を駆動制御するドライブ制御回路等を備えて構成されている。
【００３７】
ディスク回転機構は，例えば、ステッピングモータやＤＣサーボモータが用いられるスピンドルモータと、このスピンドルモータの回転軸に固定されるターンテーブルとから構成されている。このターンテーブルにより、光ディスク５が着脱可能に装着されるディスク装着部１２０が構成されている。ターンテーブルが取り付けられたステッピングモータは、ディスクトレイ１１２がディスク装着位置に搬送されたときに、ディスク収納部１１３の略中央部に位置するように配置されている。ターンテーブルは、光ディスク５の中心穴に着脱可能に嵌合されるディスク嵌合部と、その中心穴の周囲を支持するディスク載置部とを有している。
【００３８】
装着部昇降機構は、ディスク装着位置においてディスク回転機構を昇降動作させることにより、ターンテーブルに光ディスク５を装着したり、その装着を解除したりするものである。この装着部昇降機構は、例えば、スピンドルモータが搭載されると共に筐体１０３のベース板１０４に揺動可能に支持されるモータベースと、このモータベースを揺動させるカム機構と、このカム機構を動作させてスピンドルモータを昇降させる電動モータ等によって構成される。スピンドルモータの上方には、チャッキングプレート１２７が配置されている。このチャッキングプレート１２７は、スピンドルモータの昇降動作によって持ち上げられた光ディスク５を、ターンテーブルに内蔵された磁石で吸着されて上から押えるものである。このチャッキングプレートとターンテーブルとで光ディスク５を挟持することにより、光ディスク５がターンテーブルから抜け出したり、ターンテーブル上で滑ったりすることを防止している。
【００３９】
チャッキングプレート１２７は、ベース板１０４の側面部１０４ａの上端縁に固定されたプレート支持板１２８によって回転自在に支持されている。プレート支持板１２８は、長方形の板状部材からなり、その長手方向の一側にチャッキングプレート１２７が回転自在に支持されている。プレート支持板１２８は、その長手方向の他側をベース板１０４の側面部１０４ａの上端縁に固定することによって片持ち状に取り付けられている。プレート支持板１２８は、補助板１２９によって支えられ、撓み難いように支持されている。このプレート支持板１２８によって支持されたチャッキングプレート１２７の位置が、光ディスク５に対して光学ピックアップ１２３による情報信号の記録（書込み）及び再生（読出し）が行われるディスク装着位置となっている。
【００４０】
このディスク装着位置と筐体１０３外のディスク取出位置との間にディスクトレイ１１２が、トレイ搬送機構によって搬送可能とされている。トレイ搬送機構は、この種の光ディスク装置において一般的に用いられているものと同様の構成であるため、ここでは構成等を簡単に説明する。トレイ搬送機構は、例えば、ディスクトレイ１１２に設けたラック部と、このラック部に噛合されるピニオンと、このピニオンを回転駆動する電動モータ等によって構成される。電動モータを駆動してピニオンを回転させることにより、その回転力がラック部に伝達される。これにより、電動モータの回転方向に応じてディスクトレイ１１２が、ディスク装着位置からディスク取出位置に搬送され、又は、ディスク取出位置からディスク装着位置に搬送される。
【００４１】
このトレイ搬送機構の動作時、ディスクドライブ装置１０９の光学ピックアップ１２３、特に、光ディスク５の情報記録部に臨むことになるピックアップレンズ及びその近傍部分は、ディスクトレイ１１２の切欠き部１１６内に入り込む。そして、ディスクトレイ１１２のディスク収納部１１３に載置されている光ディスク５がターンテーブルに装着されて所定量を持ち上げられると、その光ディスク５の下側に光学ピックアップ１２３が入り込む。これにより、光学ピックアップ１２３による光ディスク５の情報記録部に対する情報信号の書き込み及び読み出しが可能となる。なお、図２及び図４に示す符号１０２は、トレイ搬送機構を挿入又は排出動作させるためのイジェクトボタンである。
【００４２】
そして、ディスクトレイ１１２がディスク装着位置に搬送された際に、装着部昇降機構によってモータベースを上昇させることにより、スピンドルモータが上方に移動される。このとき、ターンテーブルのディスク嵌合部が光ディスク５の中心穴に嵌合され、光ディスク５がディスク収納部１１３から所定距離だけ持ち上げられる。そして、ターンテーブルに内蔵されている磁石によりチャッキングプレートが吸引され、そのチャッキングプレートとターンテーブルとで光ディスク５が挟持される。また、装着部昇降機構を逆方向へ動作させてモータベースを下降させることにより、ターンテーブルのディスク嵌合部が光ディスク５の中心穴から下方へ抜け出す。これにより、光ディスク５がターンテーブルから抜け出してディスク収納部１１３に載置される。
【００４３】
光学ピックアップ１２３は、例えば、光検出器と、対物レンズと、この対物レンズを光ディスク５の情報記録部に臨ませる２軸アクチュエータ等を有している。光学ピックアップ１２３の光検出器は、光ビームを出射する光源となる半導体レーザと、戻りの光ビームを受光する受光素子等から構成されている。この光学ピックアップ１２３は、半導体レーザから光ビームを出射し、その光ビームを対物レンズにより集光して光ディスク５の情報記録部に照射すると共に、その情報記録部で反射された戻りの光ビームを光検出器で受光する。これにより、光学ピックアップ１２３は、情報記録部に情報信号を記録（書込み）したり、予め情報記録部に記録されている情報信号を再生（読取り）したりすることができる。
【００４４】
この光学ピックアップ１２３はスライド部材１２６に搭載されていて、そのスライド部材１２６と一体に移動される。また、スライド部材１２６には、図示しない２本のガイド軸が互いに平行とされて摺動可能に挿通されている。２本のガイド軸は、光ディスク５の情報記録部の前面をなす主面と略平行に配置され、ディスクトレイ１１２の移動方向に延在されている。この２本のガイド軸に摺動可能に保持されたスライド部材１２６が、ピックアップ移動機構によって光ディスク５の半径方向へ移動可能とされている。
【００４５】
ピックアップ移動機構としては、例えば、送りネジと送りナットの組み合わせからなる送りネジ機構を適用することができる。しかしながら、ピックアップ移動機構は送りネジ機構に限定されるものではなく、例えば、ラック・ピニオン機構、ベルト送り機構、ワイヤ送り機構その他の機構を適用することもできる。このピックアップ移動機構によって移動されるスライド部材１２６の移動時に、光ディスク５の情報記録部に対する光学ピックアップ１２３による情報信号の記録及び再生作業が実行される。
【００４６】
光ディスク装置１００の印刷装置は、図２及び図３に示すように、インクタンクが収納された印刷ヘッド１５１と、この印刷ヘッド１５１を光ディスク５の印刷面に沿って移動させるヘッド移動機構１３２と、印刷ヘッド１５１と印刷面との間の距離を検出する距離検出部（図示せず。）と、この距離検出部の検出素子等をクリーニングするクリーニング機構（図示せず。）と、これら印刷ヘッド１５１とヘッド移動機構１３２と距離検出部とクリーニング機構等の動作を制御する印刷等制御回路（図示せず。）等を備えて構成されている。
【００４７】
印刷ヘッド１５１は、例えば、レーベル印刷に用いられるインクジェット方式の印刷ヘッド１５１で、インクタンク部とインク吐出部が一体に構成されている方式のものである。
【００４８】
印刷ヘッド１５１は、１個の中空のヘッド筐体を備えており、そのヘッド筐体の内部に、１色（例えば、ブラック）又は２以上の色（例えば、マゼンタ、シアン、イエローの３色等）の収納部を有するインクタンクと、各色をノズルから個別に吐出させるインク吐出機構（図示せず。）が収納されている。ヘッド筐体は、直方体の一面の長手方向の略半分に、直方体の膨出部（図示せず。）を設けることによって構成されている。この膨出部の略中央部に、インクを吐出するためのインク吐出部１３７が設けられている。インク吐出部１３７には、多数の微細な直径の孔（直径が数μ〜数十μの数百個の孔）からなるノズルが設けられており、それらのノズルは、使用される色の数と同数の列として配列されている。例えば、マゼンタ、シアン、イエローの３色を用いる印刷ヘッドの場合には、３列のノズルが設けられている。
【００４９】
このような構成を有する印刷ヘッド１５１が、ヘッド移動機構１３２によって光ディスク５の印刷面に沿って移動可能に構成されている。ヘッド移動機構１３２は、印刷ヘッド１５１を保持するヘッドホルダ１５２と、このヘッドホルダ１５２を移動可能に支持するヘッドスライダ１４１と、このヘッドスライダ１４１を移動可能に支持する２本のヘッドガイド軸１４２，１４４と、この２本のヘッドガイド軸１４２，１４４を固定して支持する２個のガイド軸受１４０Ａ，１４０Ｂと、印刷ヘッド１５１を移動させる送りネジ軸１６１及び送りナット１６２と、送りネジ軸１６１を回転駆動するヘッド送りモータ１６３等を備えて構成されている。
【００５０】
ヘッドホルダ１５２は、印刷ヘッド１５１が嵌合される四角形の枠状をなす部材として構成されている。印刷ヘッド１５１の組立時、インク吐出部１３７はヘッドホルダ１５２を貫通して、その一面である下面から下方へ突出されている。このヘッドホルダ１５２の下面には、コの字状に形成されて下方へ突出された門形をなす取付ブラケットが設けられている。
【００５１】
この取付ブラケットの下面の略中央部に、距離検出部の一例である第１の距離検出センサと第２の距離検出センサの２つの距離検出センサが横並びに配置されて固定されている。第１及び第２の距離検出センサは、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７の表面と、ディスク装着部１２０に装着されて回転される光ディスク５の印刷面との間の距離を検出するものである。第１及び第２の距離検出センサとしては、インク吐出部１３７と光ディスク５の印刷面との間の距離Ｓを検出することができるものであればどのようなものでもよいが、例えば、反射型フォトインタラプタが好適である。
【００５２】
フォトインタラプタは、発光ダイオード（ＬＥＤ）とフォトダイオードがセットになった光センサであり、主に赤外線が使用されている。フォトインタラプタには、反射型と透過型があり、本発明には反射型を用いることができる。反射型フォトインタラプタは、ＬＥＤから光を出し、反射光等をフォトダイオードで検出して対象物の光の反射率を調べることにより、対象物との間の距離を精度よく検出することができる。この反射型フォトインタラプタの具体例としては、例えば、コーデンシ株式会社の反射型フォトインタラプタＳＧ−１０５を上げることができる。反射型フォトインタラプタＳＧ−１０５は、発光素子と受光素子が同一面に配置されており、検出物体の反射光によって物体までの距離を検出することができる。
【００５３】
２つの距離検出センサは、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７に対する光ディスク５の半径方向内側であって、その光ディスク５の回転方向上流側に横並びに配置されている。この２つの距離検出センサを光ディスク５の回転方向上流側に配置する理由は、インク吐出部１３７から吐出されるインクの一部がミストとなって空中を浮遊するため、そのミストが距離検出センサの検出部に付着し難いようにするためである。本実施形態では、２つの距離検出センサは、インク吐出部１３７の略中央部の延長線上であって、光ディスク５の回転中心側に配置されている。
【００５４】
なお、光ディスク５の印刷面は、その光ディスク５の一面をなすレーベル面５ａである。また、光ディスク５のレーベル面５ａにレーベルシートが貼り付けられている場合には、その貼付されているレーベルシートの表面が印刷面となる。印刷ヘッド１５１が組み合わされたヘッドホルダ１５２は、ヘッドスライダ１４１によって相対的に移動可能に支持されている。
【００５５】
光ディスク５は、シャーシプレートの反対側に配置されたディスクドライブ装置１０９のディスク回転機構のターンテーブル（図示せず。）に装着されており、そのターンテーブルに対して光学ピックアップ１２３が、光ディスク５の主面である面方向と垂直をなす方向へ接近及び離反可能とされている。
【００５６】
ヘッドスライダ１４１は、印刷ヘッド１５１の長手方向となる前後方向に所定の間隔をあけて配置された前側部材１４１Ａ及び後側部材１４１Ｂと、左右方向に所定の間隔をあけて配置されると共に前側部材１４１Ａと後側部材１４１Ｂを連結する左右の連結部材とから構成されている。前側部材１４１Ａ及び後側部材１４１Ｂは、それぞれ長手方向と交差する左右方向に所定の間隔をあけて上方に立ち上げられている。そして、一方の立上げ側の先端には、側方に突出する第１の軸受部１４３ａ，１４３ａが設けられ、他方の立上げ側の先端には、反対側の側方に突出する第２の軸受部１４３ｂ，１４３ｂが設けられている。
【００５７】
第１の軸受部１４３ａ，１４３ａには、それぞれ第１の軸受穴が設けられており、２つの第１の軸受穴は同一軸心線上に設定されている。同様に、第２の軸受部１４３ｂ，１４３ｂには、それぞれ第２の軸受穴が設けられており、２つの第２の軸受穴も同一軸心線上に設定されている。そして、第１の軸受穴及び第２の軸受穴には、それぞれ軸受部材が装着されて圧入等の固定手段により固定されている。これらの軸受部材には、２本のヘッドガイド軸１４２，１４４が摺動自在に挿通されている。
【００５８】
印刷ヘッド１５１が、２本のヘッドガイド軸１４２，１４４によって移動可能に支持されている。図５に示すように、第１のヘッドガイド軸１４２は、ヘッドスライダ１４１の一側に設けた第１の軸受部１４３ａ，１４３ａの２つの軸受穴の各軸受部材に摺動自在に挿通されている。そして、第２のガイド軸４３Ｂが、ヘッドスライダ１４１の他側に設けた第２の軸受部１４３ｂ，１４３ｂの２つの軸受穴の各軸受部材に摺動自在に挿通されている。
【００５９】
２本のヘッドガイド軸１４２，１４４は、シャーシプレートに設けた開口穴の長手方向に延在されていると共に、所定の間隔を保持して互いに平行に配置されている。そして、２本のヘッドガイド軸１４２，１４４は、２個のガイド軸受１４０Ａ，１４０Ｂにより固定されて両端支持されている。２個のガイド軸受１４０Ａ，１４０Ｂは、シャーシプレートの開口穴の長手方向の両端部に配置されており、固定ネジによってシャーシプレートにそれぞれ固定されている。
【００６０】
一方のヘッドガイド軸１４４の外側には、送りネジ軸１６１が所定の間隔をあけて配置されている。送りネジ軸１６１は、２本のヘッドガイド軸１４２，１４４と平行に設定されており、その軸方向の一端に取り付けたジョイント１６４によってヘッド送りモータ１６３の回転軸と連結されている。ヘッド送りモータ１６３はモータブラケット１６５に固定されていて、そのモータブラケット１６５は、固定ネジ等の固定手段によってシャーシプレートに固定されている。送りネジ軸１６１には送りナット１６２が螺合されており、その送りナット１６２にはナット取付板１６６が固定されている。ナット取付板１６６は、固定ネジによってヘッドスライダ１４１に固定されている。
【００６１】
このような構成によって、ヘッド送りモータ１６３を駆動すると、その回転軸の回転力がジョイント１６４を介して送りネジ軸１６１に伝達され、更に、送りナット１６２に伝達される。このとき、送りナット１６２はナット取付板１６６を介してヘッドスライダ１４１に固定されているため回転することはないが、ヘッドスライダ１４１は２本のヘッドガイド軸１４２，１４４にガイドされてその軸方向へ移動可能とされている。そのため、送りナット１６２は、送りネジ軸１６１の回転方向に応じて、ヘッド送りモータ１６３に近づく方向か又はヘッド送りモータ１６３から遠ざかる方向へ選択的に移動する。これにより、ヘッドスライダ１４１が送りナット１６２と一体的に移動し、その結果、印刷ヘッド１５１が、送りネジ軸１６１の軸方向と同方向となっている前後方向に移動される。
【００６２】
印刷ヘッド１５１の前後方向への移動は、２つの位置検出センサ１７４，１７５によって検出可能とされている。第１の位置検出センサ１７５は、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７が光ディスク５の半径方向内側へ移動し、中心部に最も近い部分を所定距離だけ通過したディスク内側停止位置を検出するものである。また、第２の位置検出センサ１７４は、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７が光ディスク５の半径方向外側へ移動し、中心部から最も遠く離れたディスク外側停止位置を検出するものである。
【００６３】
これらの位置を検出するため、位置検出片１７６がナット取付板１６６に取り付けられている。この位置検出片１７６を第１の位置検出センサ１７５で検出することによってディスク内側停止位置が検出され、その位置に印刷ヘッド１５１が停止される。同様に、位置検出片１７６を第２の位置検出センサ１７４で検出することによってディスク外側停止位置が検出され、その位置に印刷ヘッド１５１が停止される。
【００６４】
図３には、印刷装置が、シャーシプレートを取り除いた状態で筐体１０３内に収納されていて、ディスクトレイ１１２等と重ね合わされている状態が表されている。この光ディスク装置１００では、印刷装置の印刷ヘッド１５１の略中心にあるインク吐出部１３７を通るヘッド中心線Ｌｂは、ディスクドライブ装置１０９の中心部となっているディスク装着部（ターンテーブル）１２０の回転中心Ｏｃを通る本体中心線Ｌａから距離Ｅだけ偏心した位置に設定されている。そのため、印刷ヘッド１５１は光ディスク５の印刷面に対して、回転中心Ｏｃから距離Ｅだけ偏心したヘッド中心線Ｌｂの軌跡上を移動して印刷作業を実行する。
【００６５】
また、ヘッド中心線Ｌｂ上において、筐体１０３の奥側には、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７に装着されるヘッドキャップ１８１と、インク溜め１８２が配置されている。ヘッドキャップ１８１は、インク吐出部１３７のノズルの乾燥を防ぎ、インクが乾いてノズルに詰まるのを防止するものである。また、インク溜め１８２は、インク吐出部１３７のノズルに空気が入らないように空うちして、インクが出ないといった印刷エラーを防止するものである。
【００６６】
次に、図５及び図６を参照して、本実施形態に係る検出装置１９０について説明する。図５は、本実施形態に係るトレイ及び検出装置を示す斜視図であり、検出装置の設置領域Ａ１、Ａ２を示す。図６は、本実施形態に係るトレイ及び検出装置を示す斜視図であり、検出装置の設置領域Ｂを示す。図５及び図６は、ディスクトレイ１１２が光ディスク装置内に完全に挿入されているときの各部品の位置関係を示す。
【００６７】
検出装置１９０は、例えば、レーザダイオード１９１と、検出窓１９２と、ディテクタ１９３などからなる。検出装置１９０は、ディスクトレイ１１２のインクミストによる汚染度合いを検出する。
【００６８】
レーザダイオード１９１は、光照射部の一例であり、レーザ光を検出窓１９２方向に照射する。なお、図５及び図６では、レーザダイオード１９１は、直接検出窓１９２にレーザ光を照射している場合について図示しているが、レーザ光の経路の途中で反射鏡などを介してもよい。かかる構成により、光ディスク装置１００を小型化することができる。
【００６９】
検出窓１９２は、例えば、透明部材、半透明部材で形成され、ディスクトレイ１１２上に設置される。検出窓１９２は、レーザダイオード１９１からレーザ光を受けて、ディテクタ１９３にレーザ光を反射する。検出窓１９２は、ディスクトレイ１１２のディスク載置面側に露出しており、光ディスク装置１００内を浮遊したインクミストが付着可能である。インクミストが付着するにつれて、検出窓１９２におけるレーザ光の反射率が高くなる。
【００７０】
検出窓１９２の設置領域は、図５に示すように、例えば、領域Ａ１、Ａ２内がよい。領域Ａ１、Ａ２は、印刷ヘッド１５１よりも光ディスク５の回転方向の後流側かつ対物レンズが載置された光学ピックアップ１２３よりも光ディスク５の回転方向の前流側である。図５及び図６では、印刷ヘッド１５１は図示されていないが、印刷ヘッド１５１は、図３と同様に、ディスクトレイ１１２を２分割したとき、領域Ａ１、Ａ２ではない残りの領域側で移動する。
【００７１】
領域Ａ１、Ａ２は、光ディスク装置１００内を拡散するインクミストが溜まりやすい位置であり、このような位置に検出窓１９２を設置することで、インクによる光学ピックアップ、特に対物レンズの汚染を早期に検出することができる。なお、領域Ａ２より光学ピックアップ１２３に近い領域Ａ１が更に設置位置として望ましい。
また、検出窓１９２の設置領域は、図６に示すように、例えば領域Ｂがよい。領域Ｂは、光学ピックアップ１２３の近傍の領域である。領域Ｂのような位置に検出窓１９２を設置することで、インクによる光学ピックアップ、特に対物レンズの汚染を早期に検出することができる。
【００７２】
ディテクタ１９３は、光検出部の一例であり、例えば、フォトダイオードなどの受光素子である。ディテクタ１９３は、検出窓１９２で反射した光を受光する。検出窓１９２にインクミストが付着して反射率が高まると、ディテクタ１９３が受光する光量が増加する。
【００７３】
次に、図７を参照して、本実施形態に係るクリーニング装置２００について説明する。図７は、本実施形態に係るトレイ、検出装置、クリーニング装置を示す斜視図である。
【００７４】
クリーニング装置２００は、インク除去部の一例であり、例えば、回転モータ２０１と、回転部２０２と、支持台２０３と、支持部材２０４と、クリーナ２０５などからなる。クリーニング装置２００は、例えば、インクミストによって汚染された検出窓１９２や光学ピックアップ１２３の対物レンズからインクを除去する。
クリーニング装置２００は、例えば、回転部２０２がディスクトレイ１１２に固定されることで、ディスクトレイ１１２上に設置される。
【００７５】
回転モータ２０１は、クリーニング開始又は停止の制御信号に基づいて回転駆動を開始したり停止したりする。回転モータ２０１は、回転部２０２と当接しており、回転部２０２を回転させる。回転部２０２は、ディスクトレイ１１２に固定され、支持台２０３と接続される。支持台２０３は回転部２０２と共に回転する。支持台２０３は、ブラシモータによって、クリーナ２０５がＡ−Ｂ方向に駆動するように、駆動可能である。
【００７６】
支持部材２０４は、一端側で支持台２０３と接続され、他端側でクリーナ２０５と接続される。クリーナ２０５は、検出窓１９２や光学ピックアップ１２３の対物レンズに付着したインクミストを吸収できる材料で形成される。クリーナ２０５は、例えば、不織布やスポンジなどの海綿体状部材である。
本実施形態のクリーニング装置２００は、回転可能であるため、異なる位置にある検出窓１９２と対物レンズの両者のインクミストを除去することができる。
【００７７】
次に、本実施形態に係る光ディスク装置内のインクミストの挙動について説明する。図８Ａは、本実施形態に係る光ディスク装置において、光ディスクの外周側を印刷する際のインクミストの流れの様子を示す斜視図である。図８Ｂは、本実施形態に係る光ディスク装置において、光ディスクの外周側を印刷する際のインクミストの流れの様子を示す平面図である。
【００７８】
まず、光ディスク装置１００が光ディスク５の外周側を印刷している際には、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７から吐出されたインク１０のミストは、光ディスク５の回転により発生する気流により、筐体１０３内の光ディスク５の外周付近を浮遊する。より詳細には、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７から吐出されたインク１０のミストは、インク吐出部１３７を基準として、光ディスク５の回転方向下流側（図８Ａ及び図８Ｂでは、Ｘ軸及びＹ軸がともに正方向となる側）へ飛散し、その後、光ディスク５の外周付近に沿ってＹ軸正方向へ浮遊し、さらに、Ｘ軸が負方向かつＹ軸が正方向となる側まで到達する。この際、インク１０の浮遊量（濃度）が最も高くなるのは、図８Ｂに示すように、インク吐出部１３７を基準として、光ディスク５の回転方向下流側の領域２０であることが、本発明者らにより確認されている。
従って、インク吐出部１３７の光ディスク５の回転方向下流側の方向近傍で浮遊するインクミストの付着を検出すると、より効率的である。即ち、図６で説明したとおり、インク吐出部１３７かつ光学ピックアップ１２３の近傍に検出装置１９０を配置することにより、効果的にインク１０を捕集して、筐体１０３内の汚染検出効果を向上させることができる。
【００７９】
光ディスク装置１００が光ディスク５の内周側を印刷している際にも、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７から吐出されたインク１０のミストは、光ディスク５の回転により発生する気流により、筐体１０３内を浮遊する。より詳細には、印刷ヘッド１５１のインク吐出部１３７から吐出されたインク１０のミストは、インク吐出部１３７を基準として、光ディスク５の回転方向に沿って浮遊し、最終的に光ディスク５の中心付近（スピンドル軸の周辺）まで到達する。この際、インク１０の浮遊量（濃度）が最も高くなるのは、図５及び図６に示すように、インク吐出部１３７を基準として、光ディスク５の回転方向下流側となる筐体１０３の略左半分の領域Ａ１、Ａ２であることが、本発明者らにより確認されている。
従って、インク吐出部１３７の光ディスク５の回転方向下流側の方向近傍で浮遊するインクミストを捕集すると、より効率的である。即ち、図５で説明したとおり、印刷ヘッド１５１よりも光ディスク５の回転方向の後流側かつ対物レンズよりも光ディスク５の回転方向の前流側に検出装置１９０を配置することにより、効果的にインク１０を捕集して、筐体１０３内の汚染検出効果を向上させることができる。
【００８０】
次に、図９を参照して、本実施形態に係る光ディスク装置１００の構成について説明する。図９は、本実施形態に係るレーベル印刷機能を有する光ディスク装置の構成を示すブロック図である。
【００８１】
図８に示すように、光ディスク装置１００は、光ディスク５に情報の記録または光ディスク５に記録された情報の再生を行う記録再生ユニット５００Ａと、光ディスク５にレーベル印刷を行う印刷ユニット５００Ｂと、を主に備える。
【００８２】
記録再生ユニット５００Ａは、例えば、記録再生制御部５１０と、スピンドルモータコントローラ５１２と、映像音声処理部５１４と、Ｄ／Ａ変換部５１６と、インターフェース５１８と、マトリクスアンプ／同期検出部／ＥＣＣ部５２０と、スレッド制御部５２２と、サーボ制御部５２４と、レーザ制御部５２６と、バッファメモリ５２８と、スピンドルモータ５３６と、光学ピックアップ５４０と、ピックアップ移動機構５４４と、スレッドモータ５４６などを有する。
【００８３】
記録再生制御部５１０は、各種の信号を入出力して後述するスピンドルモータコントローラ５１２、マトリクスアンプ／同期検出部／ＥＣＣ部５２０、スレッド制御部５２２、サーボ制御部５２４、レーザ制御部５２６等の各制御部の全体を統括的に制御する。
【００８４】
スピンドルモータ５３６は、回転駆動部の一例であり、光ディスク５を回転させる回転駆動機構として機能する。このスピンドルモータ５３６は、例えば、記録再生制御部５１０からの信号が入力されたスピンドルモータコントローラ５１２により、回転数が適切なものに制御される。
【００８５】
光学ピックアップ５４０は、レーザ光源、このレーザ光源から出射されたレーザ光をディスクに集光させる対物レンズ、ディスクからの反射戻り光を検出するフォト・ディテクタ（ＰＤ）等を有する（いずれも図示せず。）。レーザ光源としては、例えば半導体レーザ、特にレーザダイオード（ＬＤ）が用いられるが、これに限られない。光学ピックアップ５４０は、その他、レーザ光源から出射されたレーザ光を対物レンズに導くための光学系（図示せず）等を有する。
【００８６】
マトリクスアンプ／同期検出部／ＥＣＣ部５２０中のマトリクスアンプは、光学ピックアップ５４０のＰＤから出力される各種の信号に基づいてフォーカスエラー信号、トラッキングエラー信号、ＲＦ信号等を演算生成する。同様に、光学ピックアップ５４０に搭載されるアクチュエータ（図示せず。）は、対物レンズが搭載され、該対物レンズをトラッキング方向、フォーカシング方向及びチルト方向に移動させる。また、同期検出部（および図示しないＡ／Ｄ変換器）は、さらに光ディスク５に所定間隔で記録された同期信号に基づいてクロックを生成し、アナログ信号をデジタル信号に変換する。さらに、ＥＣＣ部（および信号変復調器）は、信号の変調、復調及びＥＣＣの付加、ＥＣＣ（Ｅｒｒｏｒ  Ｃｏｒｒｅｃｔｉｎｇ  Ｃｏｄｅ：エラー訂正信号）に基づくエラー訂正処理を行う。
【００８７】
スレッド制御部５２２は、光学ピックアップ５４０の光ディスク５の半径方向の移動をコントロールする信号を出力し、記録再生の位置を制御する（スレッドサーボ）。より具体的には、スレッド制御部５２２から出力された信号がスレッドモータ５４６に入力され、入力された信号に基づき、スレッドモータ５４６がピックアップ移動機構５４４を駆動させ、このピックアップ移動機構５４４により、光学ピックアップ５４０が記録再生位置まで移動する。
【００８８】
サーボ制御部５２４は、上述した光学ピックアップ５４０に搭載されるアクチュエータに、フォーカスエラー信号、トラッキングエラー信号及びＲＦ信号に基づいて各種のサーボ信号を出力し、対物レンズの適切な姿勢制御を行う。なお、サーボ制御部５２４が、上述したスレッドサーボに関するコントロール信号及びスピンドルモータ５３６の回転数のコントロール信号等を出力しても良い。
【００８９】
レーザ制御部５２６は、マトリクスアンプ／同期検出部／ＥＣＣ部５２０中のマトリクスアンプ、ＥＣＣ部（および図示しない信号変復調器）からの変調信号を受けて、光ディスク５に信号を書き込むためにレーザ光源のレーザパワーを変調し、また、ＲＦ信号に基づきレーザパワーを制御する。
【００９０】
バッファメモリ５２８は、信号変復調器およびＥＣＣ部で処理されるときのデータを一時的に記憶する。映像音声処理部５１４は、必要な映像処理や音声処理を行い、Ｄ／Ａ変換部５１６を介して映像及び音声をアナログ出力（例えば、ビデオ／オーディオ出力）する。インターフェース５１８は、図示しない外部コンピュータや映像音声源等を接続するためのインターフェースである。インターフェース５１８は、付着状態通知部の一例であり、汚れ検知部５８０が検出した汚れ度合いに応じて、クリーニングが必要である旨の警告などをユーザに対して行ってもよい。
【００９１】
印刷ユニット５００Ｂは、例えば、印刷ヘッド５５０と、ヘッド駆動モータ５６０と、印刷ヘッド移動機構５６２と、ヘッド駆動回路５６４と、印刷コントローラ５７０と、メモリ５７２とを有する。
【００９２】
印刷ヘッド５５０は、印刷ヘッドの一例であり、上述した印刷ヘッド１５１に相当する。ヘッド駆動モータ５６０は、上述したモータ１７１に相当する。印刷ヘッド移動機構５６２は、ヘッド駆動モータ５６０により駆動される上述したピニオンギア１７２及びラックギア１７３である。印刷ヘッド移動機構５６２は、印刷ヘッド５５０を、光ディスク５の中心軸からオフセットした位置で、そのラジアル方向と平行な方向に移動させる。ヘッド駆動回路５６４は、通常、印刷ヘッド５５０と一体となっており、印刷ヘッド５５０からのインクの吐出を制御する。
【００９３】
印刷コントローラ５７０は、記録再生制御部５１０からの信号が入力されたり、記録再生制御部５１０へ信号を出力したりする。また、印刷コントローラ５７０は、印刷ヘッド移動機構５６２、およびこれを駆動するヘッド駆動モータ５６０を制御する。
【００９４】
メモリ５７２は、印刷内容の情報である印刷情報のデータ（以下、印刷データという。）を記憶する。このメモリ５７２は、例えば、パーソナルコンピュータ、メモリカード、その他の外部機器等からの印刷データを一時的に蓄積する。
【００９５】
以下、かかる構成を有する光ディスク装置１００の動作について説明する。データ記録時においては、図示しない外部コンピュータからインターフェースに入力されたデジタルデータは、信号変復調器およびＥＣＣ部でエラー訂正符号（ＥＣＣ）が付加されて変調される。変調されたデジタルデータに基づき、レーザ制御部５２６によりパルスが生成され、光学ピックアップ５４０を介して光ディスク５にレーザ光が照射されることで、デジタルデータが記録される。データ記録の際、サーボ制御部５２４、スピンドルモータコントローラ５１２、スレッド制御部５２２などにより、適宜サーボ制御がなされ、レーザ制御が行われる。
【００９６】
一方、データ再生時においては、レーザ光が光ディスク５に照射されると、その戻り反射光が光学ピックアップ５４０のＰＤにより検出される。ＰＤにより検出された反射光は、マトリクスアンプにおいて増幅、波形等化等が計算されて、ＲＦ信号が再生され、同期検出部およびＡ／Ｄ変換器により、ＲＦ信号が２値化されたビット列が生成される。生成されたビット列は、信号変復調器およびＥＣＣ部により信号復調及びエラー訂正が行われる。復調された信号から、映像音声処理部５１４により映像データ及び音声データに分離され、Ｄ／Ａ変換部５１６によりＤ／Ａ変換がなされてアナログ出力される。データ再生の際も、サーボ制御部５２４、スピンドルモータコントローラ５１２、スレッド制御部５２２などにより、適宜サーボ制御がなされ、レーザ制御も行われる。
【００９７】
レーベル印刷は、通常、データ再生と同じように光ディスク５の盤面からの信号に基づきスピンドルモータ５３６を制御すると共に、印刷制御が行われるが、一定の回転数で光ディスク５を回転させながら、レーベル印刷を行っている。また、これに限らず、データを記録しながらレーベル印刷を行っても良いし、光ディスク５の回転数を変化させながら印刷を行ってもよい。この場合に、印刷コントローラ５７０は、例えば、印刷ヘッド５５０の１回の移動距離が、印刷ヘッド５５０の最大印字幅、本実施形態においては、インク吐出部の幅の１／ｎ（ｎは自然数）となるように、印刷ヘッド移動手段を制御することができる。
【００９８】
汚れ検知部５８０は、例えば、トレイディテクタ５８２から光量などの情報を受ける。汚れ検知部５８０は、検出窓１９２がインクミストで汚染されていないときのトレイディテクタ５８２が受光する光量と、汚れ検出測定時のトレイディテクタ５８２が受光する光量とを比較して、汚染度合いを判断する。
【００９９】
トレイディテクタ５８２は、インク検出部の一例であり、例えば、上述した検出装置１９０であり、レーザ光を検出窓に照射し、反射したレーザ光の光量を検出する。
クリーニングユニット５９０は、例えば、上述したクリーニング装置２００であり、インクミストが付着した光学ピックアップ５４０の対物レンズや、検出窓のインクミストを除去する。
ブラシモータ５９２は、クリーナ２０５を例えば図７に示すようなＡ−Ｂ方向に駆動して、効率的にインクミストを除去する。
【０１００】
クリーニングコントローラ５９４は、汚れ検知部５８０で検出した汚れ度合いに応じて、クリーニングユニット５９０を駆動制御する。クリーニングコントローラ５９４は、記録再生制御部５１０から信号を受けて、ブラシモータ５９２やユニット回転モータ５９６に駆動信号を送る。
ユニット回転モータ５９６は、例えば、上述した回転モータ２０１であり、クリーニングコントローラ５９４からの駆動信号に基づいて、クリーニングユニット５９０を回転させる。
【０１０１】
次に、本実施形態に係る光ディスク装置１００の汚染検出、クリーニング動作について説明する。図１０は、本実施形態に係る光ディスク装置の汚染検出、警告動作を示すフローチャートである。
【０１０２】
まず、本実施形態の光ディスク装置１００によって、光ディスク５のレーベル面に文字、記号、写真、絵、模様等の可視情報を頻繁に印刷すると、ディスクトレイ１１２がインクミストによって汚染される。このとき、ディスクトレイ１１２に設けられ、ディスク載置側に露出した検出窓１９２も同時に汚染される（ステップＳ１０１）。
【０１０３】
検出窓１９２が汚染されると、検出窓１９２におけるレーザ光の反射率が変化するため、ディテクタ１９３の出力が変化する（ステップＳ１０２）。汚れ検知部は、ディテクタ１９３の出力に応じて、汚れ度合いを判断し、光学ピックアップ１２３のインク除去が必要である場合は、ユーザに対してクリーニング警告表示をする（ステップＳ１０３）。これにより、光学ピックアップ１２３のインクの汚染による故障を未然に防ぐことができる。
【０１０４】
また、汚れ度合いに応じてクリーニング装置２００による光学ピックアップ１２３のインク除去（クリーニング）を開始する（ステップＳ１０４）。クリーニングの開始の判断は、例えば、図９に示したクリーニングコントローラ５９４などが行う。これにより、光学ピックアップ１２３のインクの汚染による故障を未然に防ぐことができ、更に、ユーザが汚染を判断して、クリーニングを行うという手間を省くことができる。
【０１０５】
更に、図１１を参照して、詳細に説明する。図１１は、本実施形態に係る光ディスク装置の汚染検出、インク除去動作を示すフローチャートである。
【０１０６】
まず、ディスクトレイ１１２や検出窓１９２が汚染されていないことによって、ディテクタ１９３の出力が十分であるかが判断される（ステップＳ２０１）。ディスクトレイ１１２や検出窓１９２が汚染されていないと判断されたときは、光ディスク５のレーベル面に文字等の可視情報の印刷を行う（ステップＳ２０２）。
【０１０７】
一方、ディスクトレイ１１２や検出窓１９２が汚染されていると判断されたときは、現在までのクリーニング回数が所定の回数以下か否かが判断される（ステップＳ２０３）。クリーニング回数が所定回数以下である場合は、本実施形態のクリーニング装置２００は、クリーニングシーケンスを開始する。具体的には、まず、クリーナ２０５を所定の位置まで（図７上のＡ方向まで）移動させる（ステップＳ２０４）。また、光学ピックアップ１２３を対物レンズがクリーニングされやすい所定の位置まで移動させる（ステップＳ２０５）。
【０１０８】
次に、クリーナ２０５をＡ−Ｂ方向に駆動して光学ピックアップ１２３の対物レンズをクリーニングする（ステップＳ２０６）。これにより、対物レンズに付着したインクミストを除去することができる。次に、回転モータ２０１を駆動させることによって、検出窓１９２がクリーニングされやすい所定の位置までクリーナ２０５を回転させる（ステップＳ２０７）。そして、ディスクトレイ１１２に設置された検出窓１９２をクリーニングする（ステップＳ２０８）。これにより、検出窓１９２に付着したインクミストを除去することができる。
【０１０９】
ステップＳ２０３で、現在までのクリーニング回数が所定の回数より多いと判断されたときは、光ディスク装置１００は、例えばインターフェースを介して、エラーを出力する（ステップＳ２０９）。これにより、頻繁にクリーニングが行われて、光ディスク装置１００の印刷装置に異常が発生している可能性がある場合に、ユーザに対して異常発生の可能性を知らせることができる。
【０１１０】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態にかかる光ディスク装置について説明する。本実施形態の光ディスク装置は、第１の実施形態と比較して、クリーニング装置３００のみが第１の実施形態のクリーニング装置２００と異なるため、クリーニング装置３００について説明する。他の構成要素については同一であるため詳細な説明は省略する。
【０１１１】
図１２は、本発明の第２の実施形態に係るクリーニング装置３００を示す斜視図である。クリーニング装置３００は、例えば、ブラシモータ３０１と、支持台３０２と、歯車３０３と、支持部材３０４と、クリーナ３０５などからなる。クリーニング装置３００は、例えば、インクミストによって汚染された光学ピックアップ１２３の対物レンズからインクを除去する。
図１２ではディスクトレイ１１２を省略しているが、クリーニング装置３００は、例えば、支持台３０２がディスクトレイ１１２に固定されることで、ディスクトレイ１１２上に設置される。
【０１１２】
ブラシモータ３０１は、クリーニング開始又は停止の制御信号に基づいて回転駆動を開始したり停止したりする。ブラシモータ３０１は、歯車３０２と噛合しており、歯車３０２と接続された支持部材３０４を移動させる。
【０１１３】
支持部材３０４は、一端側で歯車３０３と接続され、他端側でクリーナ３０５と接続される。クリーナ３０５は、光学ピックアップ１２３の対物レンズに付着したインクミストを吸収できる材料で形成される。クリーナ３０５は、例えば、不織布やスポンジなどの海綿体状部材である。
【０１１４】
次に、本実施形態に係る光ディスク装置１００の汚染検出、クリーニング動作について説明する。図１３は、本実施形態に係る光ディスク装置の汚染検出、インク除去動作を示すフローチャートである。
【０１１５】
まず、ディスクトレイ１１２や検出窓１９２が汚染されていないことによって、ディテクタ１９３の出力が十分であるかが判断される（ステップＳ３０１）。ディスクトレイ１１２や検出窓１９２が汚染されていないと判断されたときは、光ディスク５のレーベル面に文字等の可視情報の印刷を行う（ステップＳ３０２）。
【０１１６】
一方、ディスクトレイ１１２や検出窓１９２が汚染されていると判断されたときは、現在までのクリーニング回数が所定の回数以下か否かが判断される（ステップＳ３０３）。クリーニング回数が所定回数以下である場合は、本実施形態のクリーニング装置３００は、クリーニングシーケンスを開始する。具体的には、まず、クリーナ２０５を所定の位置まで（図１２上のＡ方向まで）移動させる（ステップＳ３０４）。また、光学ピックアップ１２３を対物レンズがクリーニングされやすい所定の位置まで移動させる（ステップＳ３０５）。
【０１１７】
次に、クリーナ２０５をＡ−Ｂ方向に駆動して光学ピックアップ１２３の対物レンズをクリーニングする（ステップＳ３０６）。これにより、対物レンズに付着したインクミストを除去することができる。
【０１１８】
ステップＳ３０３で、現在までのクリーニング回数が所定の回数より多いと判断されたときは、光ディスク装置１００は、例えばインターフェースを介して、エラーを出力する（ステップＳ３０７）。これにより、頻繁にクリーニングが行われて、光ディスク装置１００の印刷装置に異常が発生している可能性がある場合に、ユーザに対して異常発生の可能性を知らせることができる。
【０１１９】
上記第１の実施形態及び第２の実施形態によれば、従来の印刷機能を有する光ディスク装置と比較して、装置内部の汚染の状態を効果的に判断することができる。また、検出装置の設置位置をインクミストが溜まりやすい位置に配置することで、より効果的に汚染を検出することができる。さらに、汚染状態に応じて、ユーザに対してクリーニングを行うように警告する手段を設けることで、未然に装置の故障を防止することができる。また、汚染状態に応じて、予め設けられたクリーニング装置が作動するようにしておくことで、故障を未然に防止でき、ユーザの手間を省くことができる。
【０１２０】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【０１２１】
例えば、上記実施形態では、ディテクタ１９３は、検出窓１９２で反射された光を検出するとしたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、検出窓を一度透過して光ディスクで反射した光の光量を測定してもよい。また、光ディスクがディスクトレイに載置されていないとき、ディテクタが検出窓を透過した光を検出するとしてもよい。このとき、ディテクタは、図５及び図６の構成と異なり、検出窓１９２を挟んでレーザダイオード１９１と反対側の位置に設置される。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る光ディスク装置を示す斜視図である。
【図２】同実施形態に係る光ディスク装置を示す斜視図であり、筐体の上面板を取り外した状態を示す。
【図３】同実施形態に係る光ディスク装置を示す平面図であり、筐体の上面板を取り外した状態を示す。
【図４】同実施形態に係る光ディスク装置を示す斜視図であり、図２に示す光ディスク装置から印刷装置を取り外した状態を示す。
【図５】同実施形態に係るトレイ及び検出装置を示す斜視図であり、検出装置の設置領域Ａ１、Ａ２を示す。
【図６】同実施形態に係るトレイ及び検出装置を示す斜視図であり、検出装置の設置領域Ｂを示す。
【図７】同実施形態に係るトレイ、検出装置、クリーニング装置を示す斜視図である。
【図８Ａ】同実施形態に係る光ディスク装置において、光ディスクの外周側を印刷する際のインクミストの流れの様子を示す斜視図である。
【図８Ｂ】同実施形態に係る光ディスク装置において、光ディスクの外周側を印刷する際のインクミストの流れの様子を示す平面図である。
【図９】同実施形態に係るレーベル印刷機能を有する光ディスク装置の構成を示すブロック図である。
【図１０】同実施形態に係る光ディスク装置の動作を示すフローチャートである。
【図１１】同実施形態に係る光ディスク装置の汚染検出、インク除去動作を示すフローチャートである。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係るクリーニング装置を示す斜視図である。
【図１３】同実施形態に係る光ディスク装置の汚染検出、インク除去動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１２３】
５      光ディスク
１００      光ディスク装置
１０２      イジェクトボタン
１０３      筐体
１１１      ディスク出入口
１１２      ディスクトレイ
１２０      ディスク装着部
１２３      光学ピックアップ
１２８      プレート支持板
１３７      インク吐出部
１４０Ａ、１４０Ｂ      ガイド軸受
１４１      ヘッドスライダ
１４２、１４４      ヘッドガイド軸
１４３ａ      第１の軸受部
１４３ｂ      第２の軸受部
１５１      印刷ヘッド
１５２      ヘッドホルダ
１６１      送りネジ軸
１６２      送りナット
１６３      ヘッド送りモータ
１７１      モータ
１７２      ピニオンギア
１７３      ラックギア
１７４、１７５      位置検出センサ
１７６、１７７      位置検出片
１８１      ヘッドキャップ
１８２      インク溜め
１８３      支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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