(57)【要約】【課題】本発明は、コンテナなどの開閉機構の改良にかかるものであり、開閉が容易で、安定した開閉機構を提案するものである。【解決手段】コンテナ後面の左右に開閉する後扉ａ、ｂの外面に、上下に伸び、かつ、回転自在に棒材を装着し、当該棒材には横方向に伸びるハンドルを備えてなり、棒材を回転して後扉ａ、ｂの外面にハンドルを固定した際に、棒材の下端とコンテナの下枠とを係止し、棒材を回転してハンドルを後扉ａ、ｂの外面より離れた際に係止が解除される第１係止機構（Ａ）と、後扉ａ側の棒材を上方に延長し、棒材を回転して後扉ａ、ｂの外面にハンドルを固定した際に、棒材の上端と後扉ｂとを係止し、棒材を回転してハンドルを後扉ａの外面より離れた際に係止が解除される第２係止機構（Ｂ）と、を備えた開閉機構。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナなどの後面の左右に開閉する後扉ａ、ｂの夫々の外面に、上下に伸び、かつ、回転自在に棒材を装着し、当該棒材には横方向に伸びるハンドルを備えてなり、後扉ａ、ｂの外面にハンドルを固定した際に、棒材の下端とコンテナなどの下枠とを係止し、ハンドルを後扉ａ、ｂの外面より離して棒材を回転させた際に棒材の下端とコンテナなどの下枠との係止が解除される第１係止機構（Ａ）と、後扉ａ側の棒材を上方に延長し、後扉ａ、ｂの外面にハンドルを固定した際に、棒材の上端と後扉ｂの上端とを係止し、ハンドルを後扉ａの外面より離して棒材を回転させた際に棒材の上端と後扉ｂの上端との係止が解除される第２係止機構（Ｂ）と、を備えたことを特徴とするコンテナなどの後扉の開閉機構。
【請求項２】
第１係止機構（Ａ）は、棒材の下端がコンテナの下枠に達し、棒材にフックを備え、下枠に当該フックと係合する受け部材を備えた請求項１記載のコンテナなどの後扉の開閉機構。
【請求項３】
第２係止機構（Ｂ）は、棒材の上端をクランク機構とし、当該クランク機構のヒンジの先端にフックを備え、後扉ｂ側には当該フックと係合する受け部材を備えた請求項１記載のコンテナなどの後扉の開閉機構。
【請求項４】
クランク機構は、棒材の上端に直角に伸びるクランク部と、これに回転自在に装着されたヒンジと、このヒンジの先端にフックが形成された請求項３記載のコンテナなどの後扉の開閉機構。
【請求項５】
扉ａより、ヒンジの過分な移動を阻止する制御部材がヒンジのほぼ中央の外側に配置された請求項１乃至４いずれか１記載のコンテナなどの後扉の開閉機構。
【請求項６】
棒材に備えられたハンドルが後扉ａ面に固定された際、前記ヒンジは棒材よりも扉側に納まる構造とした請求項４又は５記載のコンテナなどの後扉の開閉機構。
【請求項７】
ハンドルは、開閉機構が係止状態で着脱自在な固定装置にて後扉ａ、ｂの夫々の外面に固定した請求項１乃至６いずれか１記載のコンテナなどの後扉の開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物を収容するコンテナや、土砂などを運ぶトラックなどの後扉の開閉機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、本発明を、工場や工事作業現場などから発生する廃棄物を運搬するコンテナの後扉の開閉機構を代表して説明する。
工場や工事作業現場で多量の廃棄物・ごみなどが発生するが、これを処分場まで運搬するためのコンテナに関するものである。通常、大型のコンテナを所定の場所に置き、廃棄物などを上方からコンテナ内に投入し、満載となったこのコンテナをコンテナ式運搬車に積み込んで運搬に供し、空になったコンテナを反復使用する。
【０００３】
広く使用されているコンテナは、方形の底板の四周下枠に左右の側板、前板、左右に開閉する後扉（以下、問題のない限り扉という）を立設して上方を箱体にしてなり、その前板の外側上方部位に運搬車への引き上げ用掛止部を備えると共に、底板の後端近傍にコンテナ運搬車に積込する時に転動させる支承輪と、前端下側へ支承脚を設けた構造を有している。
【０００４】
そして、コンテナが満載になると、コンテナ運搬車のラガ−を掛止部に掛け止めして前方を引き上げ、後部を支承輪で支える傾斜姿勢にしてコンテナ運搬車上に引き上げて積み込み、しかる後廃棄場へ運搬し、ラガ−で前方部分を引き上げて傾斜姿勢にして、コンテナ内の廃棄物を排出して廃棄処分し、空になったコンテナを元の位置に復帰させて反復使用するものである。コンテナの扉は係止機構が採用され、コンテナ内より廃棄物を排出する際に開放されて廃棄物などが滑り出すこととなる。
【０００５】
図１は従来より行われているコンテナ４０の扉４１の開閉機構の正面図であり、扉４１が閉まっている状態を示す。コンテナ４０の扉４１は中央よりいわゆる観音開きとなるように左右に開かれる（４１ａ、４１ｂ）。先ず、第１の係止機構（ｐ）を扉４１ｂに基づいて説明すると、扉４１ｂの外面にはハンドル４４が支承軸４５によって支承され、ハンドル４４の前側４４ａにバネ４６が装着されて上方に付勢されている。一方、ハンドル４４の後側４４ｂには回転軸４８を介し垂下する軸４７が備えられている。この軸４７は自重によって先端が垂直方向に垂れ下がる構造である。そして、この軸の先端に対応して下枠４２に受け筒４３が備えられる。
【０００６】
しかるに、扉４１ｂを開く際には、図１の点線で示すようにハンドル４４の前側４４ａをバネ４６の付勢に逆らって下方（矢印ｙ１）に引き下げる。このため、受け筒４３内に納まっていた軸４７の先端は引き上げられ、両者の関係が崩れることになる。即ち、受け筒４３より軸４７の先端が抜き去られると、扉４１ｂの係止は解除され扉４１ｂを開くことが可能となる。
【０００７】
一方、扉４１ｂを閉めるには、ハンドル４４の前側４４ａをバネ４６の付勢に逆らって下げ、軸４７の先端を受け筒４３の直上に移動し、ハンドル４４の前側４４ａを上げながら、受け筒４３内に軸４７の先端を納め、ここでハンドル４４から手を離すと、ハンドル４４はバネ４６にて上方に付勢され、受け筒４３内に軸４７の先端が納まって両者が係止される機構となっている。
扉４１ａの開閉も全く同様であり説明を省略する。
【０００８】
さて、扉４１ａ、４１ｂの上端が開かないように第２の係止機構（ｑ）が備えられている。ここでは扉４１ａの開閉を図１及び図２に基づいて説明すると、扉４１ａの上端４１ａ１に、扉４１ｂの上端４１ｂ１を上方より挟む断面下向きのコ字状をなすチャンネル材４９が回動可能に軸支５０され、そのチャンネル材４９の中間４９ａと扉４１ａ側のハンドル４４の後側４４ｂの支承軸４５間に、連結材５１が取り付けられる構造である。
この第２のに係止機構（ｑ）にあって、ハンドル４４の前側４４ａをバネ４６の付勢力に逆らって下げる（矢印ｙ１）と、ハンドル４４の後側４４ｂは上方に移動し、前記した軸４７の先端が受け筒４３内より抜け出すと同時に、連結材５１も上に押し上げ（矢印ｙ２）られ、この結果、チャンネル材４９が押し上げられて、扉４１ｂの先端４４ｂ１とチャンネル材４９のコ字状部での挟み込みが解除される。
【０００９】
勿論、扉４１ａを閉めるには、扉４１ａ側のハンドル４４の前端４４ａを一旦下げ、これによって軸４７の先端を受け筒４３の上方に、かつ、連結材５１を押し上げることによって、チャンネル材４９のコ字状部をも扉４１ｂの先端４４ｂ１の上方に位置させ、その後ハンドル４４の先端４４ａをバネ４６の付勢に従って元に戻し、第２の係止機構（ｂ）が、第１の係止機構（ａ）と同時に閉じられることとなる。
尚、図１あっては、扉４１ａ、４１ｂの開閉を更に確実にするため、第３の係止機構（ｒ）が扉４１ａ、４１ｂの側面のほぼ中央に備えられ、これは開閉可能なプレ−ト５５とピン５６とからなっているが、ここでは詳細な説明は省略する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
かかる開閉機構のうち、最も重要な開閉機構は第１の係止機構（ｐ）であるが、この部位は、軸４７の先端と受け筒４３との間の係合が確実に行われることが必要である。しかしながら、軸４７が備えられてるハンドル４４の後側４４ｂは、その操作時、即ち支承軸４５によって円運動の軌跡をもってを上下に回動（矢印ｙ１）する。このため、受け筒４３に対して、軸４７の先端が円運動の軌跡をなすこととなり、点線で示すように係合する相手の受け筒４３の直上に常にあるわけではない。このため、軸４７の先端が受け筒４３内に確実に納まるというわけではない。特に、軸４５の変形や受け筒４３の変形などをもたらす大きな外圧が加わると、その相対的位置にずれが生じることがしばしば起こり、スム−ズに係合されることはなくなる。
【００１１】
又、第２の係止機構（ｑ）にも問題があり、コンテナの扉４１ａ、４１ｂの上端４１ａ１、４４ｂ１にチャンネル材４９を挟んで木材や鋼材などの廃材が覆ってしまうと、チャンネル材４９の上方への移動ができず、扉４１ａ、４１ｂを開くことができなくなってしまうという欠点がある。
【００１２】
本発明は、上記のコンテナなどの開閉機構の改良にかかるものであり、開閉が容易で、安定した開閉機構を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のコンテナ後扉の開閉機構は、コンテナ後面の左右に開閉する後扉ａ、ｂの外面に、上下に伸び、かつ、回転自在に棒材を装着し、当該棒材には横方向に伸びるハンドルを備えてなり、棒材を回転して後扉ａ、ｂの外面にハンドルを固定した際に、棒材の下端とコンテナの下枠とを係止し、棒材を回転してハンドルを後扉ａ、ｂの外面より離れた際に係止が解除される第１係止機構（Ａ）と、後扉ａ側の棒材を上方に延長し、棒材を回転して後扉ａ、ｂの外面にハンドルを固定した際に、棒材の上端と後扉ｂとを係止し、棒材を回転してハンドルを後扉ａの外面より離れた際に係止が解除される第２係止機構（Ｂ）と、を備えたことを特徴とする開閉機構である。
【００１４】
そして、具体的には、第１係止機構（Ａ）は、棒材の下端がコンテナの下枠に達し、棒材にフックを備え、下枠に当該フックと係合する受け部材を備えたコンテナ後扉の開閉機構である。このフック及び受け部材は棒材及び下枠に逆に取り付けてよいことは言うまでもない。
【００１５】
第２係止機構（Ｂ）の具体例としては、棒材の上端をクランク機構とし、当該クランク機構のヒンジの先端にフックを備え、後扉ｂ側には当該フックと係合する受け部材を備えたコンテナ後扉の開閉機構であり、この場合でも、フックと受け部材とを逆に取り付けることも可能である。
そして、クランク機構は、棒材の上端に直角に伸びるクランク部と、これに回転自在に装着されたヒンジと、からなるもので、棒材に形成されたハンドルが後扉ａに固定された際、前記ヒンジは棒材よりも後扉側に納まる構造とした開閉機構がよい。
尚、第２係止機構（Ｂ）にあっては、好ましくは、扉ａより、過分なヒンジの移動を阻止する制御部材がヒンジのほぼ中央の外側に配置されるのがよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上の構成であって、コンテナの開閉機構は扉の上下に係止機構（Ａ、Ｂ）を備え、かつ、ハンドルを回転することによってワンタッチで確実に、かつ、安定した開閉ができることとなったものであり、その実用的な効果は大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明する。図３は本発明の開閉機構を示す正面図であり、各係止機構が閉じられた状態を示す図である。図中、コンテナ１の後面に左右に開く扉１ａ、１ｂが備えられ、主として廃棄物の排出時に開かれる。そして、コンテナ１の下枠２と扉１ａ及び１ｂとの間に第１係止機構（Ａ）が配置され、扉１ａ及び１ｂの上端を係止するために第２係止機構（Ｂ）が配置されたものであり、一方の扉（この例では扉１ａ側）にこれらを連結して第２係止機構（Ｂ）を同時に開閉するための棒材３を配備し、他方の扉（扉１ｂ側）は第１係止機構（Ａ）のみを配したものである。
【００１８】
本発明の第１係止機構（Ａ）は、扉１ａ、１ｂの外表面に回転可能とした上下に伸びる棒材３と、下枠２にこの棒材３と係合するを受け部材を備えたものである。棒材３について更に言えば、かかる棒材３は扉１ａ、１ｂに溶接されたフランジ５を介して回転可能に配置され、この回転をもたらすハンドル６が溶接されている。このに対して扉１ａ、１ｂにはこれに平行な位置で固定できるように着脱部材７が備えられている。又、棒材３にはフック８が溶接されており、これに対して下枠２にはフック８の受け部材９が備えられている。
【００１９】
第１係止機構（Ａ）のフック８と受け部材９との関係を図４、図５にて示すが、棒材３がハンドル６と共に回転され、ハンドル６を扉１ａ、１ｂより離れる方向に回すと、両者の係合が解除される。即ち、図４にあっては、ハンドル６は図３に示すように着脱部材７によって扉１ａ、１ｂの外面に固定されている際の状態を示すものであるが、棒材３はハンドル６の回転と共に、これもまた回転（矢印ｙ３）する。このため、図５に示すように初めはフック８と受け部材９とは相互に係合しているが、棒材３の回転によりフック８が受け部材９より外れることとなる。
【００２０】
一方、これとは逆に、ハンドル６を扉１ａ、１ｂに備えた着脱部材７に納めると、フック８と受け部材９とが係合する構造となっている。
【００２１】
更に言えば、フック８は棒材３に対して直角に突出し、ハンドル６が扉１ａ、１ｂに近づける回転をする際に、受け部材９との係合がなされる部位（窪み８ａ側）が先行するようなフック８とされるものである。
【００２２】
第１係止機構（Ａ）の具体的な構成は以上の通りであり、ハンドル６にて棒材３を回転させ、ハンドル６を扉１ａ、１ｂに近づける方向に回転することにより、フック８と受け部材９が係合し、この状態を保ってハンドル６が着脱部材７に納められる。勿論、扉１ａ、１ｂは開閉不可能となる。一方、ハンドル６を着脱部材７を解除して扉１ａ、１ｂから離れるように回転すると、棒材３も又回転し、フック８と受け部材９との係合が解除され、扉１ａ、１ｂの開閉が可能となる。
【００２３】
着脱部材７は特に限定されるものではないが、その具体例を図６に示す。図は扉１ａ側のハンドル６及び着脱部材７を示す斜視図であり、ハンドル６の固定時における着脱部材７の左側から見た図、及び、ハンドル６の開放時における右側から見た斜視図である。図にあって、７ａは上向きの受け部であり、７ｂは受け部７ａの上端に回転可能に軸支７ｃされたＺ型回転部材である。かかるＺ型回転部材７ｂには軸支部分にストッパ−７ｄが備えられている。このＺ型回転部材７ｂは一般にプレス加工して成形される。
【００２４】
さて、ハンドル６を扉に固定するにはハンドル６を受け部７ａに嵌め込み、Ｚ型回転部材７ｂを回転させてハンドル６を覆うことによって固定される。この場合、ストッパ−７ｄは受け部７ａの側面７ａ１に接触してＺ型回転部材７ｂの動きを阻止する構造となっている。
【００２５】
一方、ハンドル６を回転し、棒材３を回すには、即ち、前記したフック８と受け部材９との係合を解除する際には、Ｚ型回転部材７ｂを上方に回転移動（矢印ｙ４）し、ハンドル６を受け部７ａより取り出し、ハンドル６及び棒材３の回転に供することになる。この際、Ｚ型回転部材７ｂにおけるストッパ−７ｄは、今度は受け部７ａの反対側の側面７ａ２に接触して降りてこないようにしたものである。
【００２６】
尚、第１係止機構（Ａ）のフック８及び受け部材９は、図例では棒材３にフック８を、下枠２に棒状の受け部材９をもって説明したが、特にこれに限定されるものではなく、例えば、フック８と下枠２に、受け部材９を棒材３に取り付けることも可能である。
【００２７】
本発明の第２係止機構（Ｂ）は、扉ａ側の棒材３を上方に延長し、扉１ａ、１ｂの外面にハンドル６を着脱部材７にて固定した際に、棒材３の上端と扉１ｂとを係止し、一方、ハンドル６を扉１ａより離れる方向に回転した場合に、棒材３も共に回転し、棒材３の上端と扉１ｂの係止が解除される構造としたものである。
【００２８】
図７は具体的な第２係止機構（Ｂ）の拡大正面図であり、図８はその主要部を説明する上面図である。即ち、棒材３の上端に直角にクランク２１を、そして、クランク２１の先端に回動可能にヒンジ２２が軸２３にて配置され、このヒンジ２２の先端にフック２４を備え、一方、扉１ｂ側には当該フック２４と係合する受け部材２５を備えたものである。そして、好ましくは、このヒンジ２２の過分な動きを阻止する制御部材２６が扉１ａ側に形成し、ヒンジ２２の外側に配置されたものである。
【００２９】
ハンドル６を着脱部材７に固定した場合、ヒンジ２２の先端のフック２４は扉１ｂ側の受け部材２５と係合してヒンジ２２にて引っ張られる状態で固定され、扉１ａ、１ｂを開くことができなくなる。尚、図８にて示すように、前記棒材３は扉１ａの外面よりやや離れて配置されるのがよく、こうすることによってハンドル６が扉１ａに固定された場合には、クランク２１は棒材６よりもやや内側（扉１ａ側）に位置するように設定される。従って、ヒンジ２２は軸２３よりも内側にて固定されるため、ヒンジ２２が開いてしまうおそれがなくなる。
【００３０】
一方、ハンドル６を扉１ａよりも離れる方向に回転させると、図９〜図１０にて示すように、棒材３もこれに伴って回転（矢印ｙ５）し、ヒンジ２２は、受け部材２５に対して最も遠くなる位置を通過した後は、受け部材２５より離れる方向（矢印ｙ６）に移動し、必然的に両者の係合が解除される。
【００３１】
即ち、扉１ａのハンドル６を扉１ａよりも離れる方向に回転させると、前記した第１及びここで説明した第２係止機構（Ａ、Ｂ）が、共にフック及び受け部材から係合が解除される。一方、ハンドル６を回転させ扉１ａに近づけると、棒材３も同時に回転し、受け部材にフックが徐々に係合し、最終的に両者の係合が完全となり、扉１ａ、１ｂの開放ができなくなる。
【００３２】
第２係止機構（Ｂ）はあくまでも扉１ａ、１ｂの外側面のみで構成されている。このため、廃棄物などの積み込みにおいて、扉１ａ、１ｂの上側に廃材や鋼材が覆ってしまってもこれに無関係に開閉できることとなるため、その効果は抜群に大きいこととなる。
【００３３】
尚、本発明によって扉１ａ、１ｂの開閉は完全となるが、コンテナ内に大量の廃棄物などが詰め込まれたり、大きな外圧がかかって扉１ａ、１ｂが変形してしまうことは避けなければならないが、ヒンジ２２は両方の扉１ａ、１ｂに跨がって存在するため、このおそれはない。勿論、念のため、従来技術の項で説明したような第３の係止機構（Ｃ）を備えることも有効である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は以上の構成であって、コンテナの開閉機構は扉の上下に係止機構（Ａ、Ｂ）を備え、かつ、ハンドルを回転することによってワンタッチで確実に、かつ、安定した開閉ができることとなったものであり、工場や各種作業・工事作業現場などから発生する廃棄物・ごみなどを運搬するコンテナに利用されることは勿論であるが、土砂などを運ぶトラックや、木材などの大型の荷物を運搬する各種車両の後扉の開閉に適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は従来のコンテナ後扉の開閉機構の正面図である。
【図２】図２は従来のコンテナ後扉の開閉機構の部分拡大図である。
【図３】図３は本発明のコンテナ後扉の開閉機構の正面図である。
【図４】図４は本発明の第１係止機構（Ａ）の側面図である。
【図５】図５は図４の第１係止機構（Ａ）の主要部の断面図である。
【図６】図６は第１係止機構（Ａ）のハンドル部位の斜視図である。
【図７】図７は本発明の第２係止機構（Ｂ）の拡大正面図である。
【図８】図８は第２係止機構（Ｂ）の主要部の上面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  コンテナ１
１ａ、１ｂ  扉、
２  下枠、
３  棒材、
５  フランジ、
６  ハンドル、
７  着脱部材、
８  フック、
９  受け部材、
２１  クランク、
２２  ヒンジ、
２４  フック、
２５  受け部材、
２６  動き制御部材、
Ａ  第１係止機構、
Ｂ  第２係止機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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