(57)【要約】【課題】唐箕の吸気口に設ける安全カバーの吸気面積を立体的に拡大し、高能率の脱穀選別作業に対応できるだけの充分な吸気量を確保し、脱穀選別作業の能率および精度を向上させる。【解決手段】選別室（１）に軸架して選別風を送風する唐箕（２）の側方に吸気口（３）を開口し、該吸気口（３）には、吸気用目抜き孔（６）が形成された箱型状の被覆部材（７）を設け、該被覆部材（７）の外側面に唐箕風量調節レバー（８）の調節位置を保持する位置決めプレート（１０）を該唐箕風量調節レバー（８）の調節操作方向に沿わせて配置する。また、位置決めプレート（１０）を、被覆部材（７）の外側面において、吸気用目抜き孔（６）のない部分に取り付ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別室（１）に軸架して選別風を送風する唐箕（２）の側方に吸気口（３）を開口し、該吸気口（３）には、吸気用目抜き孔（６）が形成された箱型状の被覆部材（７）を設け、該被覆部材（７）の外側面に唐箕風量調節レバー（８）の調節位置を保持する位置決めプレート（１０）を該唐箕風量調節レバー（８）の調節操作方向に沿わせて配置したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記位置決めプレート（１０）は、前記被覆部材（７）の外側面において、吸気用目抜き孔（６）のない部分に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、脱穀装置の選別室に装備した唐箕は、起風して選別室に吹き込む選別風の中に、藁屑等の夾雑物が混入するのを避けるための技術が開発され、公開されている。
例えば、特許文献１に開示されているように、脱穀装置の選別装置における選別風を起風する唐箕の吸気開口部を、選別装置外装ケースの横外壁部に設け、唐箕の吸気開口部と、フィードチェンと、伝動機構との横外側を覆うサイドカバーを設けたコンバインであって、サイドカバーに防塵構造の吸気口を設けた構成となっている。
【０００３】
そして、上記公報の記載によると、「該公知の技術は、サイドカバーに設けられることによって吸気し易く構成された防塵構造の吸気口を通して藁屑等の混入が規制され、比較的清浄な空気を吸気して選別風として選別装置に供給することになるので、精選別処理中に藁屑等の夾雑物が混入するのを抑制することになり、選別精度が高められるものとなった」と述べられ、添付図面にも開示されている。
【特許文献１】特開平９−１８７１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、この種の装置は、前項の特許文献１にも開示されているように、脱穀装置の横外側に配置されたサイドカバーに、唐箕吸気口の外側に相当する部分に防塵構造の網を設けて外気を唐箕に吸気する構成になっているが、吸気面積が外側の一面に限定されているから、吸気できる風量が限られている。最近のように、高速コンバインが出現して、高能率の脱穀作業が求められる脱穀装置は、一度に多量の穀稈が投入されて脱穀処理するために、大量の被選別物が選別室に供給され、多量の選別風量によって高精度の選別が要請されている。そのため、上述した従来の構成では、吸気風量が不足するため、必要な選別風量が得られず、選別精度が低下する課題があった。
【０００５】
併せて、従来のサイドカバーに設けた防塵網は、吸気用の網面としてのみ作られ、無孔部分も少なくて強度上も弱く、他の部材、例えば唐箕に関連する唐箕風量調節レバーの案内部材等の取付具とすることができず、別体の取付装置を要する課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、選別室（１）に軸架して選別風を送風する唐箕（２）の側方に吸気口（３）を開口し、該吸気口（３）には、吸気用目抜き孔（６）が形成された箱型状の被覆部材（７）を設け、該被覆部材（７）の外側面に唐箕風量調節レバー（８）の調節位置を保持する位置決めプレート（１０）を該唐箕風量調節レバー（８）の調節操作方向に沿わせて配置したことを特徴とする脱穀装置としたものである。
【０００７】
唐箕（２）の吸気口（３）の外側に設けた被覆部材（７）に、吸気用目抜き孔（６）を形成したから、唐箕２の吸気口３の外側面は勿論、上面や前面からも吸気作用が可能な構成となり、高能率の脱穀選別作業に対応できるだけの充分な吸気量が確保でき選別風量が不足することはない。
【０００８】
更に、被覆部材（７）の外側面に、唐箕風量調節レバー（８）の調節位置を保持する位置決めプレート（１０）を取り付けたもので、唐箕（２）に関連する部材の取り付け構成が簡潔になった。
【０００９】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記位置決めプレート（１０）は、前記被覆部材（７）の外側面において、吸気用目抜き孔（６）のない部分に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置としたものである。
【００１０】
位置決めプレート（１０）を、取付け強度が確保された部分で、しかも、唐箕（２）の吸気口（３）に影響を与えない部位に取り付けている。
【発明の効果】
【００１１】
まず、請求項１に記載した発明は、唐箕２の側方位置にある吸気口３の外側に、安全カバーとして設けた被覆部材７を、吸気用目抜き孔６を設けた箱型状にしたから、吸気口３の外側面は勿論、外気の吸気面積が、上面や前面に立体的に拡大し、高能率の脱穀選別作業に対応できるだけの充分な吸気量が確保でき、大量の被選別物に対応できる充分な選別風量によって高精度の選別ができる特徴がある。
【００１２】
更に、この発明は、被覆部材７の外側面に、唐箕風量調節レバー８の調節位置を保持する位置決めプレート１０を取り付けたから、別の取付装置を作る必要もなく、唐箕２に関連する部材の取り付け構成がきわめて簡潔になった特徴がある。
【００１３】
また、被覆部材７を設けたことによって、作業者が唐箕風量調節レバー８を手動操作する際に、手を吸気口３に不用意に入れて怪我をすることが少なくなり、作業の安全性を向上させることができる。
【００１４】
そして、請求項２に記載した発明は、位置決めプレート１０を、被覆部材７の外側面の吸気用目抜き孔６を設けていない無孔の部分に取り付けたから、充分な取付け強度が確保されるた部材であると共に、吸気口３からの吸気作用を阻害しにくく、十分な唐箕風量を確保して脱穀選別作業の能率および精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、脱穀装置１２は、図２、及び図３に示すように、扱胴１３を軸架した扱室１４の下側に選別室１を配置して脱穀・選別を行う構成としている。そして、扱室１４の下側に設ける選別網１５は、図５に示すように、扱胴回転に沿わせて円弧状に形成した複数の横桟１６を扱胴１３の軸芯に対して直交する方向に向けて配列し、その複数の横桟１６に、扱胴軸方向に向けて線材１７を一定間隔ごとに配列して挿し通して選別物の漏下ができる網状に構成している。実施例の場合、選別網１５の横桟１６は、図５に示すように、扱室１４の前半部分（穀稈供給口側）の配置間隔を、後半部分（排塵口側）の配置間隔より狭く、密にして配置した構成としている。
【００１６】
このように、扱室１４は、扱胴１３の下側に設けた選別網１５を構成する横桟１６の配置間隔を、脱穀負荷の大きい前半部分を密にして、その数を多くして強度を確保すると共に、後半部分では、その間隔を粗くして選別室１への漏下を促進し、脱穀ロスを少なくする構成としている。
【００１７】
なお、１９は穀稈供給口、２０は排塵口を示している。
そして、上記扱室１４は、図３、図６、図７、図８に示すように、扱胴１３の軸方向に沿わせて扱ぎ口２１が開口され、その外側に添わせて設けられたフィードチェン２２によって株元が挟持されて搬送される穀稈の穂先側が供給されて脱穀作用を受ける構成となっている。そして、補強板２３は、図面に示すように、前記扱ぎ口２１を形成している扱ぎ口プレート２４の内側に重ねて着脱自由で交換可能に取り付けた構成としている。そして、補強板２３は、穀稈供給口１９側（始端部分）の上下幅を狭くして順次拡大し、排塵口２０に近い側（終端部）を最も上下幅を広く形成し、中間位置には複数個の仕切り板２５を設けて持ち回りの脱穀物の移動にブレーキをかける構成としている。
【００１８】
以上の構成により、補強板２３は、穀稈の株元がフィードチェン２２に挟持されて強制搬送される過程で、穂先側を扱胴１３に案内しながら、脱粒されて扱胴１３の回転に伴って持ち回られている脱穀物の移送作用に、要所、要所で仕切り板２５がブレーキをかけ、一挙に排塵口２０側への移動を止めて選別網１５から選別室１へ漏下するのを促進している。そして、補強板２３は、長期間の使用によって磨耗すると、準備している交換部品とすぐにメンテナンスができる特徴もある。
【００１９】
つぎに、選別室１は、図２、及び図３に示すように、前記扱室１４の下側に配置して設けられ、揺動選別棚２７の下側には、選別方向の上手側に唐箕２が軸架して設けられ、選別風路２８の始端部分から選別風を吹き込む構成としている。そして、選別室１は、前記選別風路２８の上側に前記揺動選別棚２７があって、風路２８の下側には、ニ番移送螺旋３０の順に軸架して設けられている。３１はチャフシーブ、３２はストローラック、３３は横断流ファンからなる排塵ファンである。
【００２０】
なお、３４はニ番処理胴、３５は排塵処理胴、３６は排藁カッターであって、排塵ファン３３の上側を経た排藁部位に接続して設けている。
そして、前記唐箕２は、図３に示すように、左右両側に吸気口３が開口し、外気を吸気できる構成になっているが、実施例では、特に、右側（コンバインの籾ホッパー３７側、図１参照）の吸気口３に、外側板４と、他の面の側板５にもそれぞれ吸気用目抜き孔６を配列した箱型状の吸気枠（被覆部材）７を臨ませて設けた構成としている。そして、吸気枠７は、図１、図３、図４にそれぞれ示すように、前記外側板４と前側の側板５、及び上側の側板５も、前記の通り吸気用目抜き孔６を配列しており、吸気面を立体的に配置して一度に多量の外気が吸引できる構成となっている。
【００２１】
そして、唐箕風量調節レバー８は、脱穀装置１２の左側に延長した唐箕軸３８の変速プーリ３９を変速調節可能に連結しており、その調節位置９，９を保持するための位置決めプレート１０を、前記吸気枠７の外側板４に取り付けて構成している。この場合、上記の位置決めプレート１０は、図１、及び図４に示すように、前記吸気枠７の外側板４の外面において、唐箕風量調節レバー８を操作する方向に沿わせて配置し、吸気用目抜き孔６のない部分、無孔の部分４０に取り付けて構成している。
【００２２】
以上のように、吸気枠７はホッパー３７よりも低い位置に配置されており、作業者がホッパー３７の下側からもぐりこんで唐箕風量調節レバー８を手動操作できる構成としている。
【００２３】
尚、７７は、前記選別室１の一番移送螺旋２９から穀粒を引き継いでホッパー３７へ投入する一番揚穀筒である。７８は、前記選別室１の二番移送螺旋３０から枝梗付着粒等を引き継いで二番処理胴３４へ還元する二番揚穀筒である。
【００２４】
以上のように構成した実施例は、高速コンバインにおいて、高能率の下で作業を行うとき、外側板４と、他の面の側板５とに無数の吸気用目抜き孔６を開孔して箱型状にした吸気枠７を、吸気口３の外側に臨ませて設けているから、横の外側面は勿論、上側面や前側面から立体的に外気の吸気が可能となり、高能率の脱穀選別作業に対応できるだけの充分な吸気量が確保でき、大量の被選別物に対応できる充分な選別風量によって高精度の選別を行うことができる。
【００２５】
そして、実施例は、吸気枠７の外側板４に、唐箕風量調節レバー８の調節位置９，９を保持する位置決めプレート１０を取り付けたから、別の取付装置を必要とせず、唐箕２に関する部材の取り付け構成を簡潔にしている。そして、実施例の場合、位置決めプレート１０を、外側板４の吸気用目抜き孔６を設けていない無孔の部分４０に取り付けたから、充分な取付け強度が確保されていると共に、位置決めプレート１０が、唐箕２の吸気口３に影響を与えない部位になっており、吸気作用の障害にならない利点がある。
【００２６】
そして、上記吸気枠７は、図１に示すように、吸気口３を塞ぐ状態に配置され、安全カバーとしての機能も充分に果たしている。
そして、唐箕２は、図８に示すように、左側の吸気口３の外側に唐箕シャッター４２を枢着Ｐして回動自由に設け、その吸気口３を開閉操作可能とし、吸気風量の調節ができる構成としている。これに関連して、伝動ベルト４３の下側の案内プーリー４４は、前側に寄せて、唐箕シャッター４２の回動調節範囲が充分に確保できる構成としている。なお、右側の吸気口３にも唐箕シャッター４２は、設けられている。
【００２７】
このように構成することによって、唐箕シャッター４２は、回動調節範囲が充分に確保され、障害の無い状態で吸気口３の調節ができるものとなった。
つぎに、排藁カッター３６に関する実施例を説明する。
【００２８】
従来の装置は、カッターの入り口上部にあって、排藁の株元側を案内する引き込みガイド板を、脱穀装置のカバーの後部に回動自由に枢着していたから、脱穀カバーの開閉時に支障が生じると共に、持ち上げに際し変形したり、フィードチェンから排藁チェンへの受け継ぎが円滑にできない等の課題があった。
【００２９】
それに対して、実施例の引き込みガイド板４５は、図８に示すように、排藁カッター３６の上側にあるカッターカバー４６の前部に枢着し、供給される排藁に押し上げられて上下動しながら藁を下側の排藁カッター３６に案内する構成としている。４８は円弧状案内溝であって、カッターカバー４６に固定した案内ピン４９に案内され、上下回動範囲を規制する構成としている。
【００３０】
このように、引き込みガイド板４５は、その始端部が、従来に比較して後よりの位置になったから、フィードチェン２２の終端部から排藁チェン４７への引継ぎが円滑にできて藁屑だまりもなくなった利点があり、更に、上述した扱胴カバーの上下開放が、引き込みガイド板４５に関係なく、自由にできるものとなった。
【００３１】
つぎに、引き込みガイド板４５は、図９に示す実施例の場合、側面視で排藁カッター３６の上方を後部カッター軸５０の上方まで切り欠いで開放部５１を設けた構成としている。
【００３２】
このように構成すると、実施例は、搬送されてきた排藁が開放部５１の空間部分に達して、引き込みガイド板４５が作用して姿勢を乱すことがほとんどなくなり、藁がそのままスムーズに下側のカッター３６まで落下することができるから、従来の如く、供給時のバラツキがなくなり、切断長さが揃って安定した切断ができる特徴がある。
【００３３】
そして、図９の実施例に係る引き込みガイド板４５は、図８のガイド板４５に比較すると、開放部５１があるために、巻き付いた藁の除去やその他のメンテナンスが楽にできる利点がある。
【００３４】
つぎに、籾の袋詰めをするホッパー作業時に、作業者が使用する背凭れ具５３について、図１０、及び図１１に基づいて実施例を説明する。
まず、背凭れ具５３は、図面に示すように、袋詰め作業をする作業者が、折りたたみ式の作業台５４を車台から外側に拡げて立ち作業をするとき、背中を当てて体を支持し、安定させて作業を行う構成としている。そして、背凭れ具５３は、平面視Ｌ型の支持アーム５５に支持し、作業中には、籾ホッパー３７の外側との間に作業者の入る間隔を隔てて平行に配置できて、非作業時には車体の排藁カバー５６側に折り畳んで収納できる構成としている。
【００３５】
この場合、実施例の背凭れ具５３は、図面に示すように、前記籾ホッパー３７の後端部３７ａと排藁カバー５６（排藁通路のカバーで内側を藁の穂先側が搬送される）との間に、背面視（図１１参照）で入り込む位置まで折り畳んだ状態に収納できる構成としている。そして、背凭れ具５３は、図１１の実線で示すように、上述の如く折り畳んで収納した位置において、籾ホッパー３７の上面の高さと略同等の高さ位置まで低くなるように構成している。
【００３６】
以上述べたように、実施例に係る背凭れ具５３は、籾を袋詰めするホッパー作業中には外側（図１０参照）に回動して作業者の体を安定よく支えることができるものであって、作業が終わって収納すると、籾ホッパー３７と排藁カバー５６との間に入り込んだ位置まで折り畳んで収納できる利点がある。そして、背凭れ具５３は、図１１に実線で示す位置に折り畳んで収納した状態で、籾ホッパー３７と同等の高さまで下げることができるから、コンバインの全高が高くならず、走行時は安全であり、天井の低い倉庫にも収納できる特徴がある。
【００３７】
つぎに、脱穀装置１２の選別制御について、図１２、乃至図１５に基づき実施例を説明する。
以下、説明する実施例は、唐箕２の回転速度の変速制御と、唐箕２の左右両側に開口する吸気口３の吸気面積の調節制御とによって、唐箕２が起風する選別風量を制御し、選別制御を行う構成であるが、特に、本件の実施例が特徴とする構成は、選別室１に揺動自由に支架している揺動選別棚２７の左半分と、右半分との両側にそれぞれ分布する選別物の層厚（以下単に「量」と記す場合がある。）を、別々に検出する層厚感知センサ６０Ｌ，６０Ｒを左右に配置して設け、その検出情報に基づいて左右の吸気口３の吸気面積を調節する開閉シャッター６１Ｌ，６１Ｒを左右独立して調節制御する構成とし、これにベルコンプーリ（変速用割プーリ、以下同じ）６２を利用して唐箕２の回転速度の変速制御を付加したものである。
【００３８】
まず、コントローラ６３は、図１２に示すように、基本構成として、入力側に、前記した左右の層厚感知センサ６０Ｌ，６０Ｒと、ベルコン回転センサ６４と、左右両側のシャッターポジションセンサ６５Ｌ，６５Ｒとを接続し、各検出情報が入力される構成としている。そして、コントローラ６３は、出力側に、左右両側のシャッター開閉モータ６６Ｌ，６６Ｒと、ベルコン変更モータ６７とを接続して制御信号に基づいてこれらのアクチュエーターを制御する構成としている。
【００３９】
そして、コントローラ６３は、上記基本構成に加えて、図１３に示すように、入力側に、速度センサ６８と、刈取上下ポジションセンサ６９と、パワステスイッチ７０を追加して接続した構成とし、出力側は、図１２に示した基本構成と同一の各アクチュエータを接続した構成としている。そして、開閉シャッター６１Ｌ，６１Ｒは、図１４、及び図１５に示すように、左右両側の吸気口３の吸気面積が独立して調節できるように開閉回動が可能に軸着し、前記した左右シャッター開閉モータ６６Ｌ，６６Ｒにそれぞれ左右別々に接続して調節制御ができる構成としている。
【００４０】
そして、ベルコンプーリ６２は、図１４に示すように、脱穀装置１２の左側において、唐箕軸７１に軸着され、中間プーリ７２から唐箕伝動ベルト７３を介して伝動される構成となっている。そして、前記ベルコンプーリ６２は、上記唐箕伝動ベルト７３を内側から張圧しているテンションプーリー７５が、前記ベルコン変更モータ６７に接続されている揺動制御アーム７６により揺動制御され、唐箕伝動ベルト７３を内側から押圧制御してベルトの張圧力を変更してプーリ径を調節し、回転速度が変速される構成となっている。なお、前記ベルコン変更モータ６７は、カム機構を利用してベルコンプーリ６２のプーリ径を、直接変更する構成にするのは自由である。
【００４１】
つぎに、上記実施例の選別制御について、基本制御から説明する。
まず、コントローラ６３は、選別制御が開始されると、揺動選別棚２７上における左半分と右半分との選別物の量が、左右の層厚感知センサ６０Ｌ，６０Ｒによって検出され入力され、ベルコン回転センサ６４からベルコンプーリ６２の回転速度が入力されており、更に、左右のシャッターポジションセンサ６５Ｌ，６５Ｒからも現時点の開閉シャッター６１Ｌ，６１Ｒの開閉位置が検出され、情報として入力されている。
【００４２】
そして、コントローラ６３は、予め設定した基準に基づいて、左右の層厚感知センサ６０Ｌ，６０Ｒから入力される検出情報に従って、基準値に対比して比較演算しながらシャッター開閉モータ６６Ｌ、又は６６Ｒのいずれか一方の選別量の多い側に制御信号を出力して開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒを開き、吸気口３の吸気面積を広くし、選別風量を増加側に制御するのである。その結果、選別室１は、左半分、又は右半分において、選別物が多い側の選別風量が増加するから、選別室１内を流動する選別物の量に応じて適確に選別作用が行われる。
【００４３】
そして、上記の選別制御において、全体の選別量を基準値に比較して判断してそのときの選別量に応じて、コントローラ６３は、まず、ベルコン変更モータ６７に制御信号を出力して唐箕２の回転速度を変速制御した後、上述のように、多い側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒを制御することができる。
【００４４】
つぎに、コンバインの旋回時に行われる選別制御について説明する。
まず、コントローラ６３は、図１３に示すように、速度センサ６８から車速が入力され、刈取上下ポジションセンサ６９から刈取搬送装置の高さ位置（作業位置、非作業位置）が入力され、パワステスイッチ７０から直進走行中か、又は旋回走行中かに関する情報（サイドクラッチ等の操向位置）が入力されている。
【００４５】
コンバインの旋回中は、選別物の量が少ない側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒの一方を全閉にまで制御（そのとき、多い側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒ全閉しない制御とする。）するものとしている。
【００４６】
上記の旋回中の選別制御においては、コントローラ６３は、ベルコン変更モータ６７に制御信号を出力して、揺動制御アーム７６、テンションプーリ７５を作動して唐箕伝動ベルト７３を緩めてベルコンプーリ６２のプーリ径を拡大して唐箕２の回転を下げる側に制御するものとしている。
【００４７】
このように、コントローラ６３は、旋回時には、唐箕２の回転を減速側に制御して選別風量を全体として少なくし、シャッター制御をすることによって選別室の左半分の選別物の量、及び右半分の選別物の量に対応して適確な選別制御が可能となる。
【００４８】
そして、コンバインは、旋回が完了した後には、選別作用を元の状態に復帰するために、層厚感知センサ６０Ｌ，６０Ｒの検出に基づいて制御し、まず、選別物の多い側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒの一方を先に開いて選別風量を増加し、その後、反対側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒを開く制御を行うものとしている。
【００４９】
そして、コントローラ６３は、上記旋回完了後の制御において、ベルコン変更モータ６７に制御信号を出力して、低速回転となっている唐箕２の回転を増速する制御を行って選別風量を回復するのである。
【００５０】
前述のとおり、コンバインの旋回中には、唐箕２の回転を落し、選別物の量が少ない側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒの一方を全閉にまで制御（そのとき、多い側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒ全閉しない制御とする。）する選別制御において、旋回後には、層厚感知センサ６０Ｌ、又は６０Ｒの層厚を検出しない側の開閉シャッター６１Ｌ、又は６１Ｒを先に開き、その後、反対側のシャッターを開く制御とし、唐箕２の回転を上げる選別制御を行うものとしている。    
【００５１】
そして、上記の選別制御において、コントローラ６３は、旋回後、すぐに唐箕２の回転数を上げ、その後、上記と同様に開閉シャッター６１Ｌ，６１Ｒを開く制御する順序に制御することもできる。
【００５２】
以上、選別制御の各態様を述べたが、選別室１に供給される選別物の量を左右別々に検出し、その検出情報に応じて左右の開閉シャッター６１Ｌ，６１Ｒを左右独立して開閉制御するものであって、選別物の量に応じて細かく選別風量を調節して、高精度の選別をして、機外への飛散ロスを減少する特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】脱穀装置の要部の右側面図
【図２】脱穀装置の内部の左側面図
【図３】脱穀装置の正断面図
【図４】吸気枠（被覆部材）の斜面図
【図５】扱室の選別網の平面図（横桟の正面図含む）
【図６】脱穀装置の内部の側面図
【図７】扱ぎ口の補強板の正面図
【図８】コンバインの一部を破断した側面図
【図９】コンバインの排藁カッターの側面図
【図１０】籾ホッパーと背凭れの平面図
【図１１】背凭れの作用背面図
【図１２】別実施例の制御部のブロック図
【図１３】別実施例の制御部のブロック図
【図１４】唐箕の左外側のベルコンプーリ等の側面図
【図１５】唐箕の右外側の側面図。
【符号の説明】
【００５４】
１  選別室                          ２  唐箕
３  吸気口                          ６  吸気用目抜き孔
７  吸気枠（被覆部材）              ８  唐箕風量調節レバー
９  調節位置                      １０  位置決めプレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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