(57)【要約】【課題】簡単な構成で加湿風の温度を調整することができる除加湿装置を提供する。【解決手段】除加湿装置１００は、ケーシング１と、送風機２と、ペルチェ素子３０を有する吸着モジュール３と、流路を切替る流路切替部４と、吸着モジュール３を通過した空気が通過する冷却モジュール２５とを含む。【選択図】図１
2009293837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加湿風が通過する加湿風通路（８０）と、除湿風が通過する除湿風通路（９０）とが形成されるケーシング（１）と、
前記ケーシング内に空気を送風する送風手段（２）と、
前記ケーシング内に設けられ、前記送風手段によって送風される空気を加湿および除湿する空調手段（３）であって、板状に形成され、厚み方向両方の面部のうち、いずれか一方の面部が吸熱部として機能し、いずれか他方の面部が放熱部として機能するペルチェ素子（３０）、前記ペルチェ素子の一方の面部に設けられ一方の面部の温度に基づいて水分を吸着および放出する第１の吸着素子（３１Ａ）、および前記ペルチェ素子の他方の面部に設けられ他方の面部の温度に基づいて水分を吸着および放出する第２の吸着素子（３１Ｂ）を有する空調手段と、
前記第１の吸着素子よりも下流側に設けられ、前記第１の吸着素子を通過した後の空気が通過し、前記第１の吸着素子を通過した後の空気の温度に基づいて水分を吸着および放出する第１の吸着部（５１Ａ）と、
前記第２の吸着素子よりも下流側に設けられ、前記第２の吸着素子を通過した後の空気が通過し、前記第１の吸着素子を通過した後の空気の温度に基づいて水分を吸着および放出する第２の吸着部（５１Ｂ）と、
前記第１の吸着部を通過した空気を前記加湿風通路に導き、かつ前記第２の吸着部を通過した空気を前記除湿風通路に導く状態と、前記第１の吸着部を通過した空気を前記除湿風通路に導き、かつ前記第２の吸着部を通過した空気を前記加湿風通路に導く状態と、にわたって切替る流路切替手段（４）と、を含むことを特徴とする除加湿装置。
【請求項２】
前記第１の吸着素子、前記第２の吸着素子、前記第１の吸着部および前記第２の吸着部が同じ絶対湿度において、
前記第１の吸着部および前記第２の吸着部の水分を放出する放出温度域の最低温度である放出下限温度は、前記第１の吸着素子および前記第２の吸着素子の放出下限温度より低いことを特徴とする請求項１に記載の除加湿装置。
【請求項３】
前記第１の吸着素子、前記第２の吸着素子、前記第１の吸着部および前記第２の吸着部が同じ絶対湿度において、
前記第１の吸着部および前記第２の吸着部の水分を吸着する吸着温度域の最高温度である吸着上限温度は、前記第１の吸着素子および前記第２の吸着素子の吸着上限温度より低いことを特徴とする請求項１または２に記載の除加湿装置。
【請求項４】
前記第１の吸着部と前記第２の吸着部とを断熱する断熱体（５０）をさらに含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の除加湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気を取り込んで除湿された空気と加湿された空気とを吹き出す除加湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の除加湿装置として、熱電変換素子の両面に吸放熱板を取り付け、片面に吸湿材を取り付けた構成の装置がある。このような除加湿装置では、熱電変換素子に印加する直流電圧の極性を切り替え、吸湿作動時は吸湿材を冷やし、脱湿作動時には吸湿材を温め、除加湿を行っている（たとえば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−１０３５０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の従来技術では、空気通路のうち加湿風通路を通過する加湿風は熱電変換素子によって加熱されている。したがって加湿風が高温になった場合、高温の加湿風が加湿風通路から吹き出されて、除加湿装置の利用者などに不快感を与えるという問題がある。このような問題を解決する手段として、加湿風を冷却する冷却手段を新たに追加する方法があるが、冷却手段を新たに追加すると除加湿装置の体格が大きくなり、また除加湿装置の構成が複雑になるという問題がある。また前述の問題を解決する別の手段として、水分の放出温度が低い吸着材を用いることも考えられるが、放出温度が低い吸着材は吸着性能が低いので大量の吸着材を用いる必要があり、除加湿装置の体格が大きくなるという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は前述の問題点を鑑みてなされたものであり、簡単な構成で加湿風の温度を調整することができる除加湿装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前述の目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。
【０００６】
本発明は、加湿風が通過する加湿風通路（８０）と、除湿風が通過する除湿風通路（９０）とが形成されるケーシング（１）と、
ケーシング内に空気を送風する送風手段（２）と、
ケーシング内に設けられ、送風手段によって送風される空気を加湿および除湿する空調手段（３）であって、板状に形成され、厚み方向両方の面部のうち、いずれか一方の面部が吸熱部として機能し、いずれか他方の面部が放熱部として機能するペルチェ素子（３０）、ペルチェ素子の一方の面部に設けられ一方の面部の温度に基づいて水分を吸着および放出する第１の吸着素子（３１Ａ）、およびペルチェ素子の他方の面部に設けられ他方の面部の温度に基づいて水分を吸着および放出する第２の吸着素子（３１Ｂ）を有する空調手段と、
第１の吸着素子よりも下流側に設けられ、第１の吸着素子を通過した後の空気が通過し、第１の吸着素子を通過した後の空気の温度に基づいて水分を吸着および放出する第１の吸着部（５１Ａ）と、
第２の吸着素子よりも下流側に設けられ、第２の吸着素子を通過した後の空気が通過し、第１の吸着素子を通過した後の空気の温度に基づいて水分を吸着および放出する第２の吸着部（５１Ｂ）と、
第１の吸着部を通過した空気を加湿風通路に導き、かつ第２の吸着部を通過した空気を除湿風通路に導く状態と、第１の吸着部を通過した空気を除湿風通路に導き、かつ第２の吸着部を通過した空気を加湿風通路に導く状態と、にわたって切替る流路切替手段（４）と、を含むことを特徴とする除加湿装置である。
【０００７】
本発明に従えば、空調手段によって加湿された加湿風は、第１の吸着部または第２の吸着部を通過し、流路切替手段によって加湿風通路を通過する。第１の吸着部および第２の吸着部（以下、これら２つの吸着部を総称して「冷却用吸着部」ということがある）は、通過する空気の温度に基づいて水分を吸着および放出するので、空調手段によって加湿された空気を、第１の吸着部または第２の吸着部によってさらに加湿することができる。このように冷却用吸着部によってさらに加湿するので、水分を放出するときの蒸発潜熱によって通過する空気の温度を低くすることができる。これによって加湿風の温度を調整することができる。また新たに冷却手段を設けることなく、電気的および機械的に動作させる必要のない手段である冷却用吸着部を設けるという簡単な構成で本発明の除加湿装置を実現することができる。
【０００８】
また本発明は、第１の吸着素子、第２の吸着素子、第１の吸着部および第２の吸着部が同じ絶対湿度において、
第１の吸着部および第２の吸着部の水分を放出する放出温度域の最低温度である放出下限温度は、第１の吸着素子および第２の吸着素子の放出下限温度より低いことを特徴とする。
【０００９】
本発明に従えば、第１の吸着素子および第２の吸着素子（以下、これら２つの吸着素子を総称して「空調用吸着素子」ということがある）の放出下限温度は、ペルチェ素子によって加熱される面部の温度に基づいて設定される。したがって空調用吸着素子によって加湿された空気は、空調用吸着素子の放出下限温度以上となる。また冷却用吸着部は、周囲の通過する空気の温度に基づいて水分を吸着および放出するが、冷却用吸着部の放出下限温度を、空調用吸着素子の放出下限温度より低くすることによって、通過する加湿風によって冷却用吸着部を放出下限温度以上にすることができる。このように加湿風が冷却用吸着部を通過することによって冷却用吸着部が暖められ、冷却用吸着部が吸着した水分を放出し、加湿風を確実に冷却することができる。
【００１０】
また本発明は、第１の吸着素子、第２の吸着素子、第１の吸着部および第２の吸着部が同じ絶対湿度において、
第１の吸着部および第２の吸着部の水分を吸着する吸着温度域の最高温度である吸着上限温度は、第１の吸着素子および第２の吸着素子の吸着上限温度より低いことを特徴とする。
【００１１】
本発明に従えば、空調用吸着素子によって除湿された空気は、空調用吸着素子の吸着上限温度以下となる。また冷却用吸着部は、通過する空気の温度に基づいて水分を吸着および放出するが、冷却用吸着部の吸着上限温度を、空調用吸着素子の吸着上限温度より低くすることによって、通過する除湿風によって冷却用吸着部を吸着上限温度以下にすることができる。このように除湿風が冷却用吸着部を通過することによって冷却用吸着部が冷やされ、冷却用吸着部がさらに水分に吸着することができる。これによって水分の少ない除湿風とすることができる。
【００１２】
さらに本発明は、第１の吸着部と第２の吸着部とを断熱する断熱体（５０）をさらに含むことを特徴とする。
【００１３】
本発明に従えば、断熱体によって第１の吸着部と第２の吸着部とが断熱されるので、一方の吸着部に加湿風が通過した場合であっても、他方の吸着部が加湿風に基づいて加熱されることを防ぐことができる。これによって冷却用吸着部は、通過する加湿風または除湿風の温度に基づいて、水分を吸着および放出させることができる。このように断熱体を用いることによって、冷却用吸着部が所望の除加湿機能を発揮できるようする温度の調整が容易となる。
【００１４】
なお、前述の各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に関して、図１〜図８を用いて説明する。図１は、第１実施形態の除加湿装置１００を示す平面断面図である。図２は、除加湿装置１００の側面断面図である。本実施形態の除加湿装置１００は、たとえば車両の車室内に搭載され、車室内空気を取り込んで除湿風と加湿風とを吹き出す車両用の除加湿装置１００に適用される。除加湿装置１００は、たとえば外気が乾燥する冬季において、車両前面窓ガラスの内面側に防曇用の除湿風を供給するとともに、乗員側には加湿風を供給するために使用される。除加湿装置１００は、たとえば車室内の天井部分に設置される。除加湿装置１００は、ケーシング１、送風機２、吸着モジュール３、冷却モジュール２５、流路切替部４、アクチュエータ７および制御装置（図示せず）を含む。
【００１６】
ケーシング１は、空気が流通する流路を形成する。ケーシング１は、空気が流通する流通方向に沿って延びるように長手状に形成される。ケーシング１内には、吸着モジュール３および流路切替部４が、空気の流通方向に沿って順次配設されている。ケーシング１は、設置場所に応じて各種の形状に設計できるが、たとえば車室内の天井に設置するため、高さに相当する厚さ部分が薄く設計された扁平な略直方体の箱状に形成される。またケーシング１は、天井形状に応じて、外郭形状を曲線状に形成してもよい。ケーシング１は、たとえば樹脂からなる。
【００１７】
以下、ケーシング１が延びる方向であって、空気が流通する方向を長さ方向Ｙ（図１における左右方向）と称し、長さ方向Ｙに直交する方向を幅方向Ｘ（図１における上下方向）と称し、長さ方向Ｙおよび幅方向Ｘに垂直な方向を厚さ方向Ｚ（図１の紙面に垂直な方向）と称することがある。
【００１８】
ケーシング１には、送風機２から送風される空気が流通する通路として、メイン通路２６、加湿風通路８０および除湿風通路９０が形成される。メイン通路２６は、加湿風通路８０および除湿風通路９０の上流側に設けられる。メイン通路２６を通過した空気は、加湿風通路８０および除湿風通路９０にそれぞれ送られる。ケーシング１の長さ方向Ｙ一方の端部には、メイン通路２６に空気を送るために、外方に開口する吸込口１０が形成される。
【００１９】
加湿風通路８０は、ケーシング１の内壁部によって形成され、除湿風通路９０とは別に空気が流通する通路である。換言すると、加湿風通路８０および除湿風通路９０は、ケーシング１の内壁部によって、それぞれ独立した通路として形成される。したがって加湿風通路８０を流通する加湿風は、除湿風通路９０には流通しない。ケーシング１の空気流れ下流端である長さ方向Ｙ他方の端部（図１における左方）には、加湿風通路８０を流下した加湿風が吹き出す加湿風吹出口８と、除湿風通路９０を流下した除湿風が吹き出す除湿風吹出口９とが、幅方向Ｘに並んでそれぞれ設けられる。これらの加湿風吹出口８と除湿風吹出口９とは、ケーシング１に一体成形した仕切り壁１１によって区画形成されており、本実施形態では除湿風吹出口９に対して加湿風吹出口８を小さく形成している。加湿風吹出口８には、たとえば乗員側へ向けられたフェイス吹出ダクト（図示せず）が接続され、除湿風吹出口９には、たとえば車両前面窓ガラスなどへ向けられたデフロスタ吹出ダクト（図示せず）が接続される。
【００２０】
送風機２は、送風手段であって、ケーシング１の長さ方向Ｙ一方（図１の右方）の端部に設けられる。送風機２は、たとえば多翼ファン２１、ラジアルファンおよびターボファンなどを含む遠心式の送風機２であって、回転軸線方向から吸入した空気を径方向外方に吹き出すように構成される。本実施の形態の送風機２は、樹脂で成形した扁平なスクロールケーシング２０と、その内部に配設された多翼ファン２１と、その多翼ファン２１を駆動する送風モータ２２とを備えている。
【００２１】
スクロールケーシング２０は、多翼ファン２１が空気を送り出すための吹出口２４を形成する。スクロールケーシング２０は、多翼ファン２１の半径方向に臨む壁部である。スクロールケーシング２０は、多翼ファン２１を半径方向外方から取り囲み、吹出口２４に向けて徐々に拡がる渦巻状の流路を形成する。
【００２２】
スクロールケーシング２０の厚さ方向Ｚ他方（図２における下方）の下面部は、外部からの空気をスクロールケーシング２０内に流入させるための開口２３が形成される。これによって開口２３からスクロールケーシング２０内に流入した空気は、渦巻状の流路によって径方向および周方向に整流されて吹出口２４から長さ方向Ｙ他方に向かって送られる。送風機２の吹出口２４は、ケーシング１の長さ方向Ｙ一方に形成される吸込口１０に接続され、吸い込んだ空気をケーシング１内に供給する。
【００２３】
次に、吸着モジュール３について、図３を用いて説明する。図３は、吸着モジュール３を示す斜視図である。吸着モジュール３は、メイン通路２６に設けられる。吸着モジュール３は、空気が通過することができるように構成される。吸着モジュール３は、空調手段であって、送風機２によって送風される空気を加湿および除湿する。吸着モジュール３は、ペルチェ素子３０、第１の吸着素子３１Ａおよび第２の吸着素子３１Ｂを含む。
【００２４】
ペルチェ素子３０は、ペルチェ効果を利用した板状の熱電素子であり、通電されるとその厚さ方向Ｚ一端面側で吸熱作用を果たし、厚さ方向Ｚ他端面側で放熱作用を果たす熱電素子である。ペルチェ素子３０は、２種の金属板の間にＰ型半導体とＮ型半導体とを多数配置するとともに、一方の金属板によってＮ−Ｐ接合を構成し、かつ他方の金属板によってＰ−Ｎ接合を構成した素子であり、係る素子においては、ＰＮ接合部分に電流を流すことにより熱移動が起こり、一方の金属板で吸熱現象が生じ、他方の金属板で放熱現象が生じる。ペルチェ素子３０は、板状に形成され、厚さ方向Ｚに直交する２つの板面部３０ａ，３０ｂが吸熱部および放熱部として機能する。
【００２５】
第１の吸着素子３１Ａは、ペルチェ素子３０の厚さ方向Ｚ一方の板面部３０ａに設けられる。第２の吸着素子３１Ｂは、ペルチェ素子３０の厚さ方向Ｚ他方の板面部３０ｂに設けられる。第１の吸着素子３１Ａと第２の吸着素子３１Ｂとは構成が略同一であるので、第１の吸着素子３１Ａに関して説明し、第２の吸着素子３１Ｂに関しては説明を省略する。第１の吸着素子３１Ａは、ペルチェ素子３０の一方の板面部３０ａの温度に基づいて水分を吸着および放出する。第１の吸着素子３１Ａは、冷却されると吸湿量が増え水分を吸収し、通過する空気を除湿する。また第１の吸着素子３１Ａは、加熱されると吸湿量が減り水分を放出し、通過する空気を加湿する。
【００２６】
第１の吸着素子３１Ａは、空調用基板３２および空調用フィン３３を含み、空調用基板３２および空調用フィン３３の表面には空調用吸着材が塗布される。空調用基板３２および空調用フィン３３は、アルミニウムなど熱伝導率に優れる金属で形成される。空調用基板３２は、平板状であって、ペルチェ素子３０の板面部３０ａに積層するように設けられる。空調用フィン３３は、空調用基板３２から厚さ方向Ｚ外方に突出して複数設けられる。空調用フィン３３は、長さ方向Ｙに沿って延びるように複数設けられ、幅方向Ｘに離間するように設けられる。
【００２７】
空調用吸着材は、低い湿度で水分を容易に吸着し、かつ低い温度で容易に脱離し得る材料、たとえばゼオライトが好ましい。吸着モジュール３において各吸着素子３１Ａ，３１Ｂは、ペルチェ素子３０の各板面部３０ａ，３０ｂに対し、空気層や他の断熱要素が介在することなく、ペルチェ素子３０で生成された温熱および冷熱が熱伝導によって伝わるように配置されていれば良く、銀ペーストや伝熱グリスなどの熱伝導材料を介して配置されても良い。
【００２８】
吸着モジュール３は、各吸着素子３１Ａ，３１Ｂの吸着および脱離操作に準じた時間間隔、たとえば５分以上１０分以下の間隔でペルチェ素子３０に流れる電流の方向が逆転され、ペルチェ素子３０の板面部３０ａ，３０ｂにおける吸熱機能と放熱機能とが入れ替えられるように制御される。吸着モジュール３は、加熱側の吸着素子が水分を放出しきる前に、電流の方向が逆転される。
【００２９】
次に、冷却モジュール２５に関して説明する。冷却モジュール２５は、メイン通路２６に設けられ、吸着モジュール３の長さ方向Ｙ他方に隣接して設けられる。冷却モジュール２５は、空気が通過することができるように構成される。冷却モジュール２５は、吸着モジュール３を通過した空気をさらに加湿および除湿する。冷却モジュール２５は、断熱体５０、第１の吸着部５１Ａおよび第２の吸着部５１Ｂを含む。冷却モジュール２５は、前述の吸着モジュール３と同様の構成であって、前述の吸着モジュール３のペルチェ素子３０に換えて断熱体５０が配置されている。冷却モジュール２５は、外観形状が図３に示す吸着モジュール３と略同一である。
【００３０】
断熱体５０は、断熱性を有する板状の部材であり、厚さ方向Ｚに直交する２つの断熱面部５０ａ，５０ｂに第１の吸着部５１Ａおよび第２の吸着部５１Ｂがそれぞれ設けられる。断熱体５０は、ペルチェ素子３０の長さ方向Ｙ他方に隣接して設けられる。断熱体５０の外観形状は、ペルチェ素子３０の外観形状と略等しく、断熱体５０の２つの断熱面部５０ａ，５０ｂはペルチェ素子３０の２つの板面部３０ａ，３０ｂとそれぞれ面一となるように配置される。断熱体５０は、吸着モジュール３を通過した空気であって、第１の吸着素子３１Ａを通過した空気と第２の吸着素子３１Ｂを通過した空気が厚み方向Ｚに移動して混合しないように、ケーシング内を区画するように設けられる。
【００３１】
第１の吸着部５１Ａは、断熱体５０の厚さ方向Ｚ一方の断熱面部５０ａに設けられる。第２の吸着部５１Ｂは、断熱体５０の厚さ方向Ｚ他方の断熱面部５０ｂに設けられる。第１の吸着部５１Ａは、第１の吸着素子３１Ａを通過した空気が通過する。第２の吸着部５１Ｂは、第２の吸着素子３１Ｂを通過した空気が通過する。第１の吸着部５１Ａは、第１の吸着素子３１Ａを通過した空気の温度に基づいて水分を吸着および放出する。同様に、第２の吸着部５１Ｂは、第２の吸着素子３１Ｂを通過した空気の温度に基づいて水分を吸着および放出する。したがって各吸着素子３１Ａ，３１Ｂが加熱されている状態と吸熱されている状態とによって各吸着部５１Ａ，５１Ｂを通過する空気の温度が大きく異なるので、この温度に基づいて各吸着部５１Ａ，５１Ｂは水分を吸着および放出する。
【００３２】
次に、第１の吸着部５１Ａの構成に関して説明する。第１の吸着部５１Ａと第２の吸着部５１Ｂとは構成が略同一であるので、第１の吸着部５１Ａに関して説明し、第２の吸着部５１Ｂに関しては説明を省略する。第１の吸着部５１Ａは、冷却用基板（図示せず）および冷却用フィン（図示せず）を含み、冷却用基板および冷却用フィンの表面には冷却用吸着材（図示せず）が塗布される。冷却用基板および冷却用フィンは、アルミニウムなど熱伝導率に優れる金属で形成される。冷却用基板は、平板状であって、断熱体５０の断熱面部５０ａ，５０ｂに積層するように設けられる。冷却用フィンは、冷却用基板から厚さ方向Ｚ外方に突出した形状で複数設けられる。冷却用フィンは、長さ方向Ｙに沿って延びる形状であり、複数の冷却フィンは幅方向Ｘに離間するように設けられる。
【００３３】
次に、第１の吸着部５１Ａの吸着特性に関して説明する。第１の吸着部５１Ａの吸着特性は、冷却用基板および冷却用フィンに塗布される冷却用吸着材の吸着特性によって決定される。第２の吸着部５１Ｂの吸着特性は、第１の吸着部５１Ａと同様の冷却用吸着材が用いられるので、第１の吸着部５１Ａと同様の吸着特性である。冷却用吸着材は、低い湿度で水分を容易に吸着し、かつ低い温度で容易に脱離し得る材料、たとえばゼオライトが好ましい。
【００３４】
図４は、冷却用吸着材と空調用吸着材との吸着特性の一例を示すグラフである。図４に示すグラフの横軸は温度（℃）を示し、縦軸は吸着材乾燥重量１ｇあたりの吸着量（ｇ）を示す。図４では、空調用吸着材の波形は、絶対湿度が０．０１４ｇ／ｇの場合（図４の右方側の３つの波形のうち実線で示す波形Ｍ３）と、０．０１０ｇ／ｇの場合（図４の右方側の３つの波形のうち一点鎖線で示す波形Ｍ２）と、０．００６ｇ／ｇの場合（図４の右方側の３つの波形のうち破線で示す波形Ｍ１）とを示す。また図４では、冷却用吸着材の波形は、絶対湿度が０．０１４ｇ／ｇの場合（図４の左方側の２つの波形のうち実線で示す波形Ｌ２）と、０．００６ｇ／ｇの場合（図４の左方側の２つの波形のうち破線で示す波形Ｌ１）とを示す。
【００３５】
図４に示すように、冷却用吸着剤の波形Ｌ１，Ｌ２および空調用吸着材の波形Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３は、ともに変曲点を有する波形である。冷却用吸着材は、変曲点を含む遷移温度域を基準として、遷移温度域より温度が低い場合は吸着量が多い状態、たとえば吸着量が０．１５ｇ以上となる状態がある。また空調用吸着材は、変曲点を含む遷移温度域を基準として、遷移温度域より温度が低い場合は吸着量が多い状態、たとえば吸着量が０．２２ｇ以上となる状態がある。
【００３６】
冷却用吸着材および空調用吸着材は、遷移温度域の温度を基準として、遷移温度域より温度が高い場合は吸着量が少ない状態、たとえば吸着量が０．０３ｇ以下となる状態がある。このように遷移温度域より低い温度は、水分を吸着する吸着温度域であり、遷移温度域より高い温度は、水分を放出する放出温度域となる。遷移温度域の最低温度は、水分を多量に吸着する吸着温度域の最高温度である吸着上限温度である。また遷移温度域の最高温度は、水分を多量に放出する放出温度域の最低温度である放出下限温度である。
【００３７】
冷却用吸着材は、図４に示すように、同じ絶対湿度において変曲点の温度が空調用吸着材より低い温度に位置する。変曲点の温度は、遷移温度域の中央の温度である。したがって同じ絶対湿度において、冷却用吸着材の吸着上限温度は、空調用吸着材の吸着上限温度より低く、かつ冷却用吸着材の放出下限温度は、空調用吸着材の放出下限温度より低い。
【００３８】
次の図４に示す数値の一例を用いて、冷却用吸着材および空調用吸着材に関して説明する。通過する空気を加湿風にするために必要な加湿量をたとえば水分１ｇとする。また加湿する前の絶対湿度をたとえば０．００６ｇ／ｇとし、加湿後の絶対湿度をたとえば０．０１４ｇ／ｇとする。また加湿する前の空気の温度をたとえば２５℃とし、加湿後の空気の温度をたとえば５０℃とする。
【００３９】
第１の比較例として、冷却用吸着材だけを用いて、前述の加湿条件を満足するための必要な冷却用吸着材の量を求める。冷却用吸着材は、空気が通過する前の状態では、温度２５℃および絶対湿度０．００６ｇ／ｇ（波形Ｌ１参照）において、吸着量は約０．１８ｇ／ｇである。また冷却用吸着材は、空気が通過した後は温度５０℃および絶対湿度０．０１４ｇ／ｇ（波形Ｌ２参照）であるので、吸着量は０．０２ｇである。したがって冷却用吸着材の１ｇあたりに加湿できる水分量は、２つの値の差δ１（＝０．１８−０．０２）であるので、０．１６ｇ／ｇである。これによって必要な冷却用吸着材の量は、必要加湿量（１ｇ）を１ｇあたりに加湿できる水分量（０．１６ｇ／ｇ）で除した値であるので、約６．３ｇとなる。
【００４０】
第２の比較例として、空調用吸着材だけを用いて、前述の加湿条件を満足するための必要な空調用吸着材の量を求める。空調用吸着材は、空気が通過する前の状態では、温度２５℃および絶対湿度０．００６ｇ／ｇ（波形Ｍ１参照）において、吸着量は約０．２６ｇ／ｇである。また空調用吸着材は、空気が通過した後は温度５０℃および絶対湿度０．０１４ｇ／ｇ（波形Ｍ３参照）であるので、吸着量は０．２０ｇである。したがって空調用吸着材の１ｇあたりに加湿できる水分量は、２つの値の差δ２（＝０．２６−０．２０）であるので、０．０６ｇ／ｇである。これによって必要な空調用吸着材の量は、必要加湿量（１ｇ）を１ｇあたりに加湿できる水分量（０．０６ｇ／ｇ）で除した値であるので、約１６．７ｇとなる。
【００４１】
第３の比較例として、空調用吸着材だけを用いて、空調用吸着材の性能を最大に発揮するために、加湿風後の空気の温度を８０℃とし、必要な空調用吸着材の量を求める。空調用吸着材は、空気が通過する前の状態では、温度２５℃および絶対湿度０．００６ｇ／ｇ（波形Ｍ１参照）において、吸着量は約０．２６ｇ／ｇである。また空調用吸着材は、空気が通過した後は温度８０℃および絶対湿度０．０１４ｇ／ｇ（波形Ｍ３参照）であるので、吸着量は０．０２ｇである。したがって空調用吸着材の１ｇあたりに加湿できる水分量は、２つの値の差δ３（＝０．２６−０．０２）であるので、０．２４ｇ／ｇである。これによって必要な空調用吸着材の量は、必要加湿量（１ｇ）を１ｇあたりに加湿できる水分量（０．２４ｇ／ｇ）で除した値であるので、約４．２ｇとなる。
【００４２】
このように前述の３つの比較例を比較すると、第３の比較例が最も必要な吸着剤の量が少ないが、第３の比較例では加湿風の温度が８０℃と高温であるので、乗員に加湿風を供給するには高温である。
【００４３】
本実施の形態では、前述したように、冷却用吸着材を有する冷却モジュール２５と空調用吸着材を有する吸着モジュール３との両方を用いる構成である。したがって本実施の形態では、先ず、空調用吸着材を用いて通過する空気を加湿風にするために必要な加湿量１ｇのうちたとえば０．５ｇを加湿し、次に、冷却用吸着材を用いて必要な加湿量１ｇのうち残余の０．５ｇを加湿する。このような場合の冷却用吸着材および空調用吸着材の量を求める。
【００４４】
空調用吸着材は、空気が通過する前の状態では、前述のように温度２５℃および絶対湿度０．００６ｇ／ｇ（波形Ｍ１参照）において、吸着量は約０．２６ｇ／ｇである。また空調用吸着材は、空調用吸着材の性能を最大に発揮するために、空気が通過した後は温度８０℃とし、絶対湿度は０．０１４ｇ／ｇと０．００６ｇ／ｇのほぼ中間の値の約０．０１０ｇ／ｇ（波形Ｍ２参照）となるので、吸着量は０．０２ｇである。したがって空調用吸着材の１ｇあたりに加湿できる水分量は、２つの値の差δ３（＝０．２６−０．０２）であるので、０．２４ｇ／ｇである。これによって必要な空調用吸着材の量は、必要加湿量（１ｇ）を０．５ｇあたりに加湿できる水分量（０．２４ｇ／ｇ）で除した値であるので、約２．１ｇとなる。
【００４５】
前述のように０．５ｇだけ加湿された空気は、次に冷却モジュール２５を通過する。冷却モジュール２５の冷却用吸着材は、空気が通過する前の状態では、前述したように温度２５℃および絶対湿度０．００６ｇ／ｇ（波形Ｌ１参照）において、吸着量は約０．１８ｇ／ｇである。また冷却用吸着材は、空気が通過した後は温度５０℃および絶対湿度０．０１４ｇ／ｇ（波形Ｌ２参照）であるので、吸着量は０．０２ｇである。したがって冷却用吸着材の１ｇあたりに加湿できる水分量は、２つの値の差δ１（＝０．１８−０．０２）であるので、０．１６ｇ／ｇである。これによって必要な冷却用吸着材の量は、必要加湿量（１ｇ）を０．５ｇあたりに加湿できる水分量（０．１６ｇ／ｇ）で除した値であるので、約３．１ｇとなる。
【００４６】
本実施の形態では、必要な空調用吸着材と冷却用吸着材との合計量は、約５．２ｇとなる。したがって前述のように第１の比較例および第２の比較例よりも必要な吸着材の量は少なく、かつ加湿後の空気の温度を５０℃にすることができる。
【００４７】
このように冷却モジュール２５によって吸着モジュール３を通過した加湿風をさらに加湿するので、冷却モジュール２５が水分を放出するときの蒸発潜熱によって通過する空気の温度を低くすることができる。これによって加湿風の温度を調整することができる。
【００４８】
次に、流路切替部４に関して説明する。図５は、流路切替部４を示す斜視図である。図６は、流路切替部４を示す側面図である。除加湿装置１００は、吸着モジュール３の各吸着素子３１Ａ，３１Ｂの吸着操作および脱離操作を、５〜１０分位毎で交互に切り替える。したがって本実施形態においては、加湿された空気を加湿風吹出口８から連続的に吹き出し、除湿された空気を除湿風吹出口９から連続的に吹き出すため、図１に示すように、冷却モジュール２５の下流側に流路切替部４が配置される。
【００４９】
流路切替部４は、流路切替手段であって、吸着モジュール３および冷却モジュール２５を通過した空気の振り向け先を切り替えるように構成される。流路切替部４は、第１の吸着素子３１Ａおよび第１の吸着部５１Ａを通過した空気を加湿風通路８０に振り分け、第２の吸着素子３１Ｂおよび第２の吸着部５１Ｂを通過した空気を除湿風通路９０に振り分ける状態と、第１の吸着素子３１Ａおよび第１の吸着部５１Ａを通過した空気を除湿風通路９０に振り分け、第２の吸着素子３１Ｂおよび第２の吸着部５１Ｂを通過した空気を加湿風通路８０に振り分ける状態とを切り替える。
【００５０】
流路切替部４は、図２に示すように、冷却モジュール２５の下流側に配設された仕切り板４０により、第１の吸着素子３１Ａおよび第１の吸着部５１Ａを通過した空気が流入する第１流入空間３Ａと、第２の吸着素子３１Ｂおよび第２の吸着部５１Ｂを通過した空気が流入する第２流入空間３Ｂとに区画されている。
【００５１】
仕切り板４０の下流側は、図２に示すように、ケーシング１に一体成形した仕切り壁１１により、加湿風吹出口８に連なる加湿風通路８０と、除湿風吹出口９に連なる除湿風通路９０とに区画されており、除湿風通路９０に対して加湿風通路８０の通路断面積が小さくなっている。これにより、除湿風吹出口９から吹き出される除湿風の風量に対して、加湿風吹出口８から吹き出される加湿風の風量が少なくなっている。
【００５２】
流路切替部４は、複数の流路切替ドア６およびシャフト６０を含む。流路切替ドア６は、仕切り板４０と仕切り壁１１との間に配設される。シャフト６０は、流路切替ドア６が一体に設けられる。シャフト６０は、ケーシング１の幅方向Ｘに沿って、回転可能に設けられる。
【００５３】
シャフト６０には、４つの流路切替ドア６であって、２つの加湿側ドア６１ａ，６１ｂと、２つの除湿側ドア６２ａ，６２ｂとが設けられる。流路切替ドア６の回動範囲θ（本実施形態では約６０度）を小さくするために、加湿側ドア６１ａ，６１ｂと除湿側ドア６２ａ，６２ｂとをそれぞれ２つずつ設けられる。加湿側ドア６１ａ，６１ｂは、その角度位置に応じて、加湿風通路８０と第１流入空間３Ａとを連通し、加湿風通路８０と第２流入空間３Ｂとの連通を閉塞する状態と、これとは逆に、加湿風通路８０と第２流入空間３Ｂとを連通し、加湿風通路８０と第１流入空間３Ａとの連通を閉塞する状態と、を切り替える。また除湿側ドア６２ａ，６２ｂは、加湿側ドア６１ａ，６１ｂと同様にその角度位置に応じて、除湿風通路９０と第１流入空間３Ａとを連通し、除湿風通路９０と第２流入空間３Ｂとの連通を閉塞する状態と、これとは逆に、除湿風通路９０と第２流入空間３Ｂとを連通し、除湿風通路９０と第１流入空間３Ａとの連通を閉塞する状態と、を切り替える。
【００５４】
加湿側ドア６１ａ，６１ｂと除湿側ドア６２ａ，６２ｂとのドア面積は、両流通路８０，９０の通路断面積に略比例して、除湿側ドア６２ａ，６２ｂが大きく、加湿側ドア６１ａ，６１ｂが小さくなっている。また、シャフト６０の一端側には、この流路切替ドア６を回動させるためのレバープレート６３が設けられ、このレバープレート６３がケーシング１の外部に突出するように構成される。ケーシング１の外面には、レバープレート６３の端部と接続され、流路切替ドア６を切替駆動するサーボモータなどのアクチュエータ７が配設されている。
【００５５】
次に、流路切替部４の動作に関して説明する。図７および図８は、流路切り替えのしくみを説明する図であり、それぞれの（ａ）は図１のａ−ａ断面図、（ｂ）は図１のｂ−ｂ断面図である。図７は、流路切替部４が第１の流路切替位置にある状態を示す。図８は、流路切替部４が第２の流路切替位置にある状態を示す。
【００５６】
流路切替部４が第１の流路切替位置にある状態では、加湿側ドア６１ａ，６１ｂは、加湿風通路８０と第１流入空間３Ａとの連通を閉塞し、加湿風通路８０と第２流入空間３Ｂとを連通する状態である。また除湿側ドア６２ａ，６２ｂは、除湿風通路９０と第１流入空間３Ａとを連通し、除湿風通路９０と第２流入空間３Ｂとの連通を閉塞する状態である。
【００５７】
したがって図７（ａ）に示すように加湿風吹出口８側では、第２流入空間３Ｂに流出した加湿風がそのまま加湿風吹出口８へ流出するとともに、第１流入空間３Ａに流出した除湿風は、加湿風吹出口８への流路が加湿側ドア６１ｂで閉塞されているため、第１流入空間３Ａ内を幅方向Ｘ他方（図７の紙面手前側）へ流れて除湿風通路９０側へ移動し、そこから除湿風吹出口９へ流出するようになる。
【００５８】
同様に、図７（ｂ）の除湿風吹出口９側では、第１流入空間３Ａに流出した除湿風がそのまま除湿風吹出口９へ流出するとともに、第２流入空間３Ｂに流出した加湿風は、除湿風吹出口９への流路が除湿側ドア６２ｂで閉塞されているため、第２流入空間３Ｂ内を幅方向Ｘ一方（図７の紙面奥側）へ流れて加湿風通路８０側へ移動し、そこから加湿風吹出口８へ流出するようになる。
【００５９】
流路切替部４が第２の流路切替位置にある状態では、前述の第１の流路切替位置とは逆の状態であって、加湿側ドア６１ａ，６１ｂは、加湿風通路８０と第１流入空間３Ａとを連通し、加湿風通路８０と第２流入空間３Ｂとの連通を閉塞する状態である。また除湿側ドア６２ａ，６２ｂは、除湿風通路９０と第１流入空間３Ａとの連通を閉塞し、除湿風通路９０と第２流入空間３Ｂとを連通する状態である。
【００６０】
したがって図８（ａ）の加湿風吹出口８側では、第１流入空間３Ａに流出した加湿風がそのまま加湿風吹出口８へ流出するとともに、第２流入空間３Ｂに流出した除湿風は、加湿風吹出口８への流路が加湿側ドア６１ａで閉塞されているため、第２流入空間３Ｂ内を幅方向Ｘ他方（図８の紙面手前側）へ流れて除湿風通路９０側へ移動し、そこから除湿風吹出口９へ流出するようになる。
【００６１】
同様に、図８（ｂ）の除湿風吹出口９側では、第２流入空間３Ｂに流出した除湿風がそのまま除湿風吹出口９へ流出するとともに、第１流入空間３Ａに流出した加湿風は、除湿風吹出口９への流路が除湿側ドア６２ａで閉塞されているため、第１流入空間３Ａ内を幅方向Ｘ一方（図８の紙面奥側）へ流れて加湿風通路８０側へ移動し、そこから加湿風吹出口８へ流出するようになる。
【００６２】
制御装置（図示せず）は、制御手段であって、送風機２の制御、吸着モジュール３におけるペルチェ素子３０の電流の制御、および流路切替部４におけるアクチュエータ７の制御を行う。制御装置は、たとえばマイクロコンピュータによって実現される。
【００６３】
制御装置は、ペルチェ素子３０の電流の逆転に応じて流路切替ドア６を回動するように制御し、吸着モジュール３で処理された各空気の振り向け先が、一方の空気は加湿風吹出口８から除湿風吹出口９へ、他方の空気は除湿風吹出口９から加湿風吹出口８へ切り替える。流路切替ドア６の作動するタイミングは、ペルチェ素子３０の電流を逆転させて以降、ペルチェ素子３０の各板面部３０ａ，３０ｂの温度が高低逆転するまでの間であり、通常は電流の逆転以降約３０秒以上６０秒以下の時間が経過するまでの間である。制御装置は、電流逆転後しばらくしてから流路切替ドア６を作動させて振り向け先を切り替えることで、より一層効率的に除湿風および加湿風を生成することができる。
【００６４】
次に、除加湿装置１００の動作に関して説明する。除加湿装置１００は、たとえば外気が乾燥している冬季において次のように動作する。送風機２は、車室内の空気を吸い込み、これを吸着モジュール３の第１の吸着素子３１Ａおよび第２の吸着素子３１Ｂにそれぞれ送風する。吸着モジュール３においては、たとえば、ペルチェ素子３０の一方の板面部３０ａが吸熱部として機能し、他方の板面部３０ｂが放熱部として機能する。
【００６５】
このため、一方の板面部３０ａによって第１の吸着素子３１Ａが冷却され、その空調用フィン３３に設けられた空調用吸着材の吸着操作が進行し、空調用フィン３３を通過する空気中の水分を吸着する。第２の吸着素子３１Ｂは、ペルチェ素子３０の他方の板面部３０ｂによって加熱され、その第２の吸着素子３１Ｂの空調用フィン３３に設けられた空調用吸着材の脱離操作が進行し、空調用フィン３３を通過する空気に水分を放出する。
【００６６】
吸着モジュール３の第１の吸着素子３１Ａを通過して除湿された空気は、冷却モジュール２５の第１の吸着部５１Ａを通過し第１流入空間３Ａに流出する。冷却モジュール２５の第１の吸着部５１Ａは、第１の吸着素子３１Ａによって除湿された空気によって冷却され、冷却用フィンに設けられた冷却用吸着材の吸着操作が進行し、冷却用フィンを通過する空気中の水分を吸着する。また吸着モジュール３の第２の吸着素子３１Ｂを通過して加湿された空気は、冷却モジュール２５の第２の吸着部５１Ｂを通過し、第２流入空間３Ｂに流出する。冷却モジュール２５の第２の吸着部５１Ｂは、第２の吸着素子３１Ｂによって加湿された空気によって加熱され、冷却用フィンに設けられた冷却用吸着材の脱離操作が進行し、冷却用フィンを通過する空気に水分を放出する。このように冷却モジュール２５を通過した空気は、流路切替ドア６により、加湿された空気は加湿風通路８０に振り向けられて加湿風吹出口８から吹き出され、除湿された空気は除湿風通路９０に振り向けられて除湿風吹出口９から吹き出される。
【００６７】
次に、吸着モジュール３において、吸着操作および脱離操作が所定時間行われると、ペルチェ素子３０に印加される電圧が逆転され、ペルチェ素子３０の吸熱部と放熱部とが入れ替えられる。換言すれば、一方の板面部３０ａが放熱部として機能し、他方の板面部３０ｂが吸熱部として機能する。そして、ペルチェ素子３０の各板面部３０ａ，３０ｂの機能の入れ替わることによって、各吸着素子３１Ａ，３１Ｂにおいては、各々、空調用吸着材の吸着操作および脱離操作が反転する。
【００６８】
したがって第１の吸着素子３１Ａは、冷却されていたその空調用フィン３３が加熱されることにより、それまで吸着した水蒸気を脱離する。また第２の吸着素子３１Ｂは、加熱されていたその空調用フィン３３が冷却されることにより、水蒸気の吸着を開始する。その結果、第１の吸着素子３１Ａは、これを通過する空気に水蒸気を放出して加湿し、第２の吸着素子３１Ｂは、これを通過する空気中の水蒸気を吸着して除湿する。同様に、冷却モジュール２５においても、第１の吸着部５１Ａは、これを通過する空気に水蒸気を放出して加湿し、第２の吸着部５１Ｂは、これを通過する空気中の水蒸気を吸着して除湿する。これにより、加湿された空気は第２流入空間３Ｂに流出し、除湿された空気は第１流入空間３Ａに流出する。
【００６９】
また、ペルチェ素子３０に印加される電圧が逆転されると、流路切替ドア６が第１の流路切替位置から第２の流路切替位置に回動して流路が切り替えられる。したがって流路切替ドア６が、たとえば図７に示す状態から図８に示す状態に切り替えられる。このため、吸着モジュール３の第１の吸着素子３１Ａを通過して加湿された空気は第１流入空間３Ａに流出し、第２の吸着素子３１Ｂを通過して除湿された空気は第２流入空間３Ｂに流出し、流路切替ドア６により、加湿された空気は加湿風通路８０に振り向けられて加湿風吹出口８から吹き出され、除湿された空気は、除湿風通路９０に振り向けられて除湿風吹出口９から吹き出される。
【００７０】
除加湿装置１００は、前述のような吸着モジュール３で吸着操作および脱離操作を一定のタイミングで反転させるとともに、これに応じて、除湿された空気と加湿された空気との吹出流路を流路切替ドア６によって切り替える。これにより、除湿風吹出口９から除湿された空気を連続して吹き出し、加湿風吹出口８から加湿された空気を連続して吹き出すことができる。そして、除湿された空気を窓ガラスの防曇用に使用し、加湿された空気を快適性向上のために使用する。
【００７１】
以上説明したように本実施の形態の除加湿装置１００は、吸着モジュール３によって加湿された加湿風は、冷却モジュール２５を通過し、流路切替部４によって加湿風通路８０を通過する。冷却モジュール２５を構成する第１の吸着部５１Ａおよび第２の吸着部５１Ｂは、通過する空気の温度に基づいて水分を吸着および放出するので、吸着モジュール３によって加湿された空気を、第１の吸着部５１Ａまたは第２の吸着部５１Ｂによってさらに加湿することができる。このように冷却モジュール２５によってさらに加湿するので、水分を放出するときの蒸発潜熱によって通過する空気の温度を低くすることができる。これによって加湿風の温度を調整することができる。また新たに冷却手段を設けることなく、駆動源が必要としない手段、換言すると電気的および機械的に動作させる必要のない手段である冷却モジュール２５を設けるという簡単な構成で本実施の形態の除加湿装置１００を実現することができる。
【００７２】
また本実施の形態では、空調用吸着材の放出下限温度は、ペルチェ素子３０によって加熱される面部３０ａ，３０ｂの温度に基づいて設定される。したがって空調用吸着材によって加湿された空気は、空調用吸着材の放出下限温度以上となる。また冷却用吸着材は、周囲の通過する空気の温度に基づいて水分を吸着および放出するが、冷却用吸着材の放出下限温度を、空調用吸着材の放出下限温度より低くすることによって、通過する加湿風によって冷却用吸着材を放出下限温度以上にすることができる。このように加湿風が冷却用吸着部を通過することによって冷却用吸着部が暖められ、冷却用吸着部が吸着した水分を放出し、加湿風を確実に冷却することができる。
【００７３】
また本実施の形態では、空調用吸着材によって除湿された空気は、空調用吸着材の吸着上限温度以下となる。また冷却用吸着材は、通過する空気の温度に基づいて水分を吸着および放出するが、冷却用吸着材の吸着上限温度を、空調用吸着材の吸着上限温度より低くすることによって、通過する除湿風によって冷却用吸着材を吸着上限温度以下にすることができる。このように除湿風が冷却用吸着材を通過することによって冷却用吸着材が冷やされ、冷却用吸着材がさらに水分に吸着することができる。これによって水分の少ない除湿風とすることができる。
【００７４】
また本実施の形態では、断熱体５０によって第１の吸着部５１Ａと第２の吸着部５１Ｂとが断熱されるので、一方の吸着部に加湿風が通過した場合であっても、他方の吸着部が加湿風に基づいて加熱されることを防ぐことができる。これによって冷却用吸着材は、通過する加湿風または除湿風の温度に基づいて、水分を吸着および放出させることができる。このように断熱体５０を用いることによって、冷却用吸着材が所望の除加湿機能を発揮できるようする温度の調整が容易となる。
【００７５】
また本実施の形態では、図４に関連して説明したように、必要な空調用吸着材と冷却用吸着材との合計量を少なくすることができる。これによって吸着モジュール３および冷却モジュール２５を２つ備える構成であっても、除加湿装置１００を小形化することができる。
【００７６】
また本実施の形態の除加湿装置１００は、車室内の天井に設置に適するように、高さに相当する厚さ部分が薄く設計された扁平な略直方体の箱状に形成される。このように除加湿装置１００は、薄い形状であるので、車両の天井部分を埋め込むこともできる。これによって車両の乗員のめの内部空間を浸食することなく除加湿装置１００を車両内に設けることができる。
【００７７】
また除加湿装置１００が薄い形状であるので、厚み方向に分断して設けられる加湿風通路８０および除湿風通路９０を薄く形成することができる。これによって加湿風通路８０および除湿風通路９０を所望の場所まで、車両内の天井部分に埋め込んで引き回すことができる。
【００７８】
また除加湿装置１００の電力供給が必要な部分は、多翼ファン２および吸着モジュール３だけであるので、複雑な電気配線を用いることなく車両内の設けて除加湿装置１００を制御することができる。また多翼ファン２の厚み寸法の小さくすることによって、除加湿装置１００を薄く設計することができる。
【００７９】
また本実施の形態では、空調用吸着材が設けられた固定方式の一対の吸着素子３１Ａ，３１Ｂをペルチェ素子３０の吸熱部および放熱部として機能する各板面部３０ａ，３０ｂにそれぞれ直接配置して吸着モジュール３が構成される。吸着モジュール３は、ペルチェ素子３０へ流す電流の逆転によって吸熱部と放熱部を機能的に入れ替え、各吸着素子３１Ａ，３１Ｂに対する冷却と加熱を切り替えて吸着操作と脱離操作を反転させるとともに、流路切替ドア６を使用し、吸着操作と脱離操作の反転に応じて、第１の吸着素子３１Ａを通過した空気と第２の吸着素子３１Ｂを通過した空気の振り向け先を切り替える。
【００８０】
したがって除加湿装置１００は、吸着ローター方式のような回転駆動部を設ける必要がなく、しかも、ペルチェ素子３０に各吸着素子３１Ａ，３１Ｂが直接配置されており、吸着素子３１Ａ，３１Ｂを加熱および冷却する際のペルチェ素子３０と吸着素子との間の熱伝導性が高いため、吸着素子３１Ａ，３１Ｂおよびペルチェ素子３０を一層小型化できる。その結果、装置構成を簡素化でき、装置全体を一層小型化することができる。
【００８１】
また流路切替部４は、アクチュエータ７によって回動することによって、各空気の振り向け先を切り替えることができる。したがって簡単な構成で流路の切替を実現できるので、流路切替部４を小形化することができる。
【００８２】
（その他の実施形態）
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。
【００８３】
前述の実施の形態では、空調用吸着材および冷却用吸着材は、図４に示す具体的な数値の材料に限定するものではなく、本実施の形態の作用および効果を達成することができる種々の特性を有する吸着材を組み合わせることによって空調用吸着材および冷却用吸着材を実現することができる。また前述の実施の形態では、冷却用吸着材は１種類だけ用いているが、複数種類の冷却用吸着材を組み合わせて、たとえば空気の流通方向に沿って段階的に順次冷却できるように配置してもよい。
【００８４】
前述の実施の形態では、流路切替ドア６の回動範囲を小さくするために、加湿側ドア６１ａ，６１ｂと除湿側ドア６２ａ，６２ｂとをそれぞれ２枚ずつ形成しているが、加湿側ドアと除湿側ドアとを対向する位置に１枚ずつ形成し、それぞれのドアが閉塞する位置が入れ替わるように１８０度回動させる構造としても良い。ドアの回動範囲は大きくなるが、ドアの形状を簡単にすることができる。
【００８５】
また流路切替部４の構成は、前述のドアを回動させる構成に限ることはなく、空気の流路を切り替える他の機構として、たとえば２つの可撓性管路を移動させてその接続先を変更するような機構、およびリンクなどによって同期作動する２つのシャッターを交互に開閉してその接続先を変更する機構なども使用できる。
【００８６】
また空調用フィン３３および冷却用フィンは、小型化を図ることができ、大きな吸着面積を確保でき、かつ一層多量の粉体状の空調用吸着材を保持し得る限り、前述の実施の形態の空調用フィン３３および冷却用フィンの形状に限ることはなく、各種の構造のものを使用できる。フィンの構造としては、たとえば波板状の基材シートによって通気セルの開口形状が略三角形に形成されたコルゲート型、通気セルの開口形状が略六角形に形成されたハニカム型、および通気セルの開口形状が四角形に形成された格子型などの構造であってもよい。
【００８７】
また除加湿装置１００は、外気が高湿度となる状況においては、電気回路の接続変更により、乗員側に除湿風を供給するようにしてもよい。また除加湿装置１００は、既設の空調装置に組み込んでもよい。
【００８８】
また前述の実施の形態では、送風機２の動作と吸着モジュール３との動作に関して特に限定していないが、たとえば起動時に送風機２を動作せず、予め定める期間にわたってペルチェ素子３０に電流を流し、加湿風通路８０を加熱することによって加湿風通路８０の水分を気化させた後、送風機２を動作するように制御してもよい。
【００８９】
前述の実施の形態では、除加温装置を車両に搭載して用いたものであるが、通常の室内で用いても良く、加湿を必要とする空間（たとえば、寝室）内の所定空間（たとえば、寝具の枕元周り）に加湿した空気を吹き出し、除湿を必要とする空間（たとえば、結露し易い窓や壁）側には除湿された空気を吹き出すように使っても良い。
【００９０】
また除加湿装置１００は、流路切替ドア６の作動設定を切り替えることにより、たとえば夏季において、加湿風吹出口８から除湿された空気を乗員側へ吹き出すこともできる。また、車室内の臭気成分を捕捉するため、吸着モジュール３の上流側または下流側に脱臭用フィルターを配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】第１実施形態の除加湿装置１００を示す平面断面図である。
【図２】除加湿装置１００の側面断面図である。
【図３】吸着モジュール３を示す斜視図である。
【図４】冷却用吸着材と空調用吸着材との吸着特性を示すグラフである。
【図５】流路切替部４を示す斜視図である。
【図６】流路切替部４を示す側面図である。
【図７】流路切替部４が第１の流路切替位置にある状態を側面断面図である
【図８】流路切替部４が第２の流路切替位置にある状態を側面断面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１…ケーシング
２…送風機（送風手段）
３…吸着モジュール（空調手段）
３Ａ…第１流入空間
３Ｂ…第２流入空間
４…流路切替部（流路切替手段）
６…流路切替ドア
８…加湿風吹出口
９…除湿風吹出口
２５…冷却モジュール
３０…ペルチェ素子
３０ａ，３０ｂ…板面部
３１Ａ…第１の吸着素子
３１Ｂ…第２の吸着素子
３３…空調用フィン
５０…断熱体
５１Ａ…第１の吸着部
５１Ｂ…第２の吸着部
８０…加湿風通路
９０…除湿風通路
１００…除加湿装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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