(57)【要約】【課題】外力が加わった際のウイグル特性の劣化を改善して光損失を抑制し、通信品質を向上させることができる光結合モジュール、光コネクタおよび固定部材を提供すること。【解決手段】光通信を行う装置に対して光ファイバの着脱を行うためのモジュールである光結合モジュールは、光ファイバを内包して接合させるスリーブ１０２と、スリーブ１０２を覆うスリーブケース１０３と、外部より挿入される光コネクタの先端に露出した光ファイバがスリーブ１０２内に進入するように、光コネクタを誘導する誘導部１１４とを備え、誘導部１１４は、光コネクタが挿入されることにより変形して、光コネクタを固定させる弾性体１１５を有する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光通信を行う装置に対して光ファイバの着脱を行うための光結合モジュールであって、
光ファイバを内包して接合させるスリーブと、
前記スリーブを覆うスリーブケースと、
外部より挿入される光コネクタの先端に露出した光ファイバが前記スリーブ内に進入するように、該光コネクタを誘導する誘導部とを備え、
前記誘導部は、前記光コネクタが挿入されることにより変形して、該光コネクタを固定させる弾性体を有することを特徴とする光結合モジュール。
【請求項２】
光結合モジュールが備える誘導部に誘導されて、先端に露出した光ファイバを該光結合モジュールが備える光ファイバに接合させる光コネクタであって、
前記誘導部に挿入されることにより変形して、前記誘導部に固定される構造を有することを特徴とする光コネクタ。
【請求項３】
光通信を行う装置に対して光ファイバの着脱を行うための光結合モジュールであって、
光ファイバを内包して接合させるスリーブと、
前記スリーブを覆うスリーブケースと、
先端に露出した光ファイバを前記スリーブに侵入させた光コネクタの稼動を限定する固定部材と
を備えたことを特徴とする光結合モジュール。
【請求項４】
光通信を行う基板に付加される固定部材であって、
前記基板に搭載された光結合モジュールに、先端に露出した光ファイバを侵入させた光コネクタの稼動を限定する収容部と、
当該の固定部材を前記基板に固定させる固定部と
を備えたことを特徴とする固定部材。
【請求項５】
光通信を行う装置に付加される固定部材であって、
前記装置に搭載された光結合モジュールに、先端に露出した光ファイバを侵入させた光コネクタの稼動を限定する収容部と、
当該の固定部材を前記装置に固定させる固定部と
を備えたことを特徴とする固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
近年、光結合モジュールの構造はプラガブル構造が標準となり、装置の前面にて光コネクタと直接接続されるようになっている。この発明は、光通信のために用いられる光結合モジュール、光コネクタおよび固定部材に関し、特に、外力が加わった際のウイグル特性の劣化を改善して光損失を抑制し、通信品質を向上させることができる光結合モジュール、光コネクタおよび固定部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、光通信を行う装置は、装置間の信号の送受信を行う機能をもつ光結合モジュールを備えている。光結合モジュールは、外部光ファイバとモジュール内部の発光素子／受光素子とを接合し、外部から入力された光信号を電気信号へ、また装置内部から出力される電気信号を光信号へ変換する機能をもつ。外部光ファイバと光結合モジュールの接合部は、発光素子／受光素子のフェルールと外部光ファイバを固定、接合するスリーブにより構成される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１５６９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年、光結合モジュールの小型化、高密度化が進んでおり、作業者が高密度搭載された中の１モジュールに対して、光ファイバ、または、モジュール自体を装置から着脱する際、隣接する光ファイバに手等が接触して外力が印加され易くなっている。そして、外力が印加された結果、光結合モジュール内部において、スリーブが変形して光軸のずれが発生し、光損失が大きくなる問題が発生している。
【０００５】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するためになされたものであり、外力が加わった際のウイグル特性の劣化を改善して光損失を抑制し、通信品質を向上させることができる光結合モジュール、光コネクタおよび固定部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明の一つの態様では、光通信を行う装置に対して光ファイバの着脱を行うための光結合モジュールであって、光ファイバを内包して接合させるスリーブと、前記スリーブを覆うスリーブケースと、外部より挿入される光コネクタの先端に露出した光ファイバが前記スリーブ内に進入するように、該光コネクタを誘導する誘導部とを備え、前記誘導部は、前記光コネクタが挿入されることにより変形して、該光コネクタを固定させる弾性体を有することを特徴とする。
【０００７】
この発明の態様によれば、光コネクタが挿入されることにより、誘導部が備える弾性体が変形して光コネクタを所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ側のファイバが光コネクタごと傾斜することで生じるスリーブの倒れ等が制限され、スリーブによる整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することでき、もって、通信品質を向上させることができる。
【０００８】
また、本発明の他の態様では、上記の発明の態様において、光結合モジュールが備える誘導部に誘導されて、先端に露出した光ファイバを該光結合モジュールが備える光ファイバに接合させる光コネクタであって、前記誘導部に挿入されることにより変形して、前記誘導部に固定される構造を有することを特徴とする。
【０００９】
この発明の態様によれば、光コネクタの挿入時に変形して光コネクタを所定の位置に固定させる構造を、光コネクタに設けたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ側のファイバが光コネクタごと傾斜することで生じるスリーブの倒れ等が制限され、スリーブによる整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することでき、もって、通信品質を向上させることができる。
【００１０】
また、本発明の他の態様では、上記の発明の態様において、光通信を行う装置に対して光ファイバの着脱を行うための光結合モジュールであって、光ファイバを内包して接合させるスリーブと、前記スリーブを覆うスリーブケースと、先端に露出した光ファイバを前記スリーブに侵入させた光コネクタの稼動を限定する固定部材とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の他の態様では、上記の発明の態様において、光通信を行う基板に付加される固定部材であって、前記基板に搭載された光結合モジュールに、先端に露出した光ファイバを侵入させた光コネクタの稼動を限定する収容部と、当該の固定部材を前記基板に固定させる固定部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の他の態様では、上記の発明の態様において、光通信を行う装置に付加される固定部材であって、前記装置に搭載された光結合モジュールに、先端に露出した光ファイバを侵入させた光コネクタの稼動を限定する収容部と、当該の固定部材を前記装置に固定させる固定部とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
これらの発明の態様によれば、光コネクタの可動を限定する固定部材を設けて光コネクタを所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ側のファイバが光コネクタごと傾斜することで生じるスリーブの倒れ等が制限され、スリーブによる整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することでき、もって、通信品質を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一つの態様によれば、光コネクタが挿入されることにより、誘導部が備える弾性体が変形して光コネクタを所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ側のファイバが光コネクタごと傾斜することで生じるスリーブの倒れ等が制限され、スリーブによる整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することでき、もって、通信品質を向上させることができるという効果を奏する。
【００１５】
また、本発明の一つの態様によれば、光コネクタの挿入時に変形して光コネクタを所定の位置に固定させる構造を、光コネクタに設けたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ側のファイバが光コネクタごと傾斜することで生じるスリーブの倒れ等が制限され、スリーブによる整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することでき、もって、通信品質を向上させることができるという効果を奏する。
【００１６】
また、本発明の一つの態様によれば、光コネクタの可動を限定する固定部材を設けて光コネクタを所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ側のファイバが光コネクタごと傾斜することで生じるスリーブの倒れ等が制限され、スリーブによる整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することでき、もって、通信品質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る光結合モジュール、光コネクタおよび固定部材の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１８】
まず、従来の光結合モジュールについて説明する。図１３は、従来の光結合モジュール１０を示す図である。同図に示すように、光結合モジュール１０は、ファイバスタブ１０１と、スリーブ１０２と、スリーブケース１０３とを有する。スリーブ１０２は、光ファイバの端面同士を位置決めする中空円筒の部品であり、スリーブケース１０３は、スリーブ１０２を保護する部材である。ファイバスタブ１０１は、光ファイバを保持する円筒形の部材であり、光通信を行う装置の内部側からスリーブ１０２の内孔に挿入される。
【００１９】
光結合モジュール１０に接続される光コネクタ２０は、フェルール２０１と、モールド部２０２とを有する。フェルール２０１は、光ファイバを保持する部材であり、モールド部２０２は、作業者が光コネクタ２０の着脱を行う場合に掴む部分である。光コネクタ２０側の光ファイバを、光結合モジュール１０側の光ファイバに接合させる場合、フェルール２０１が、光通信を行う装置の外部側からスリーブ１０２の内孔に挿入される。スリーブ１０２は、フェルール２０１が挿入されると弾性変形し、光ファイバの端面同士が接合し、光軸が一致した状態を維持させる。
【００２０】
図１４は、スリーブ１０２に挿入されたフェルール２０１を挿入方向から見た断面図である。同図に示すスリーブ１０２は、割スリーブであり、円筒長手方向に割り（スリット）が設けられている。割スリーブは、一般的な光結合モジュールにおいてよく使用されているスリーブである。図１４に示すように、通常は、スリーブ１０２とフェルール２０１は密着し、スリーブ１０２の整列効果により、フェルール２０１が保持する光ファイバとファイバスタブ１０１が保持する光ファイバの光軸が一致する。
【００２１】
ところが、この従来の光結合モジュール１０においては、接続された光コネクタ２０に何らかの理由により外力が加わった場合に、光軸のずれが発生することがあった。図１５は、光軸のずれが発生した場合を示す図である。同図に示すように、スリーブ１０２の保持力は弱いため、光コネクタ２０に外力が加わると、割りが大きく開くなどして、外力の付加方向にフェルール２０１がずれて光軸ずれが生じてしまうことがあった。
【００２２】
図１６は、フェルール２０１がずれている状態を示す図である。同図に示すように、外力が垂直下方向に加わり、フェルール２０１がずれると、フェルール２０１の端面とファイバスタブ１０１の端面との間の角度θｑが拡大する（θｑは、スリーブ１０２の内径とフェルール２０１の外径との差等により生じる角度である）。そして、さらに大きな外力が加わると、フェルール２０１が垂直下方向に移動し、光軸が垂直方向にｄだけずれてしまう。
【００２３】
このように、光コネクタや光ファイバに外力が加わった際の光損失変動特性をウイグル（ｗｉｇｇｌｅ）特性という。図１７は、ウイグル特性の測定方法の一例を示す図である。同図に示す例では、光結合モジュールや発光素子等からなる光モジュール３０が、光コネクタ２０を接続された状態で、地面と水平に保持されている。そして、光コネクタ２０から伸びている光ファイバ４０は、荷重５１が取り付けられた荷重固定構造５０を装着されて地面と垂直に張られ、光の強度を測定するための光パワーメータ６０と接続されている。
【００２４】
このような状態で、光ファイバ４０を通じて、光モジュール３０から光パワーメータ６０へ向けて光信号を送出し、光コネクタ２０を左右に各１回転させながら、回転角度と損失変化の関係を測定する。この測定結果が、ウイグル特性値である。ウイグル特性の改善は、光通信における通信品質の向上のために重大な課題となっている。
【００２５】
ここで、ウイグル特性の目標値を１．５ｄＢとした場合、光ファイバ伝搬モードをガウシアン近似したモデルの解析結果により、光軸ずれ幅ｄは２μｍ（θｑ＝０の場合）以内、また、θｑ＝０．３６ｄｅｇ（ｄ＝０の場合）以内に保持する必要がある。しかしながら、光結合モジュール１０のような従来の光結合モジュールの構造では、光コネクタ２０に印加される外力が全てスリーブ１０２にかかるため、上記の目標値を達成するために必要な保持力を得ることができなかった。
【００２６】
次に、本実施例に係る光結合モジュール１１について説明する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同様の部分については、既に説明した部分と同一の符号を付して、詳細な説明を省略するものとする。
【００２７】
図１は、本実施例に係る光結合モジュール１１を示す図である。同図は、フェルール２０１と、モールド部２０２と、ストッパ２０３とを有する光コネクタ２０が接続された状態の光結合モジュール１１を示している。同図に示すように、光結合モジュール１１は、ファイバスタブ１０１、スリーブ１０２およびスリーブケース１０３に加えて、誘導部１１４を有する。
【００２８】
誘導部１１４は、円筒状の部材であり、光コネクタ２０のフェルール２０１がスリーブ１０２に正しく挿入されるように、光コネクタ２０を誘導するとともに、接続された光コネクタ２０のモールド部２０２を保持して、外力の影響を軽減させる。誘導部１１４は、図２に示すように、内面に複数の弾性体１１５を備え、これらの弾性体１１５は、誘導部１１４の内部に光コネクタ２０が挿入されると、光コネクタ２０の圧迫により、図３のように変形して、光コネクタ２０のモールド部２０２を固定させる。
【００２９】
なお、弾性体１１５の変形の仕組みは、図２および３に示したものに限られず、挿入された光コネクタ２０の圧迫によって変形し、光コネクタ２０のモールド部２０２を固定させることができる仕組みであればよい。
【００３０】
このように、誘導部１１４が光コネクタ２０のモールド部２０２を固定させることにより、光コネクタ２０に外力が加わった場合、フェルール２０１が多少傾くことはあっても、光軸ずれ幅ｄが大きくなるほどスリーブ１０２が変形することはなくなる。そこで、光コネクタ２０に外力が加わった場合におけるフェルール２０１の傾きの影響について検討する。
【００３１】
図４は、光軸ずれ幅が０の場合におけるフェルール２０１の傾きを示すモデル図である。同図は、外力が垂直方向下向きに加わった場合におけるフェルール２０１、ファイバスタブ１０１およびスリーブ１０２の位置関係を示している。図中のθは、スリーブ１０２の内径とフェルール２０１の外径との差分により生じる傾斜角（フェルール傾斜角）であり、θｓは、スリーブ１０２の外径とスリーブケース１０３の内径との差分により生じる傾斜角（スリーブ傾斜角）である。
【００３２】
光軸ずれ幅ｄが０のときのθは、最大で０．０８２ｄｅｇである。ここで、ウイグル特性の目標値を１．５ｄＢとすると、θｑ＝θ＋θｓの限界値は、上述したように０．３６ｄｅｇなので、スリーブ傾斜角θｓは、０．２７８ｄｅｇ（＝０．３６ｄｅｇ−０．０８２ｄｅｇ）以下に抑える必要がある。本実施例に係る光結合モジュール１１は、図３に示したように、スリーブ１０２およびスリーブケース１０３に加えて、弾性体１１５を備える誘導部１１４を有するため、上記のθｓを満たすようにウイグル特性を向上させることができる。
【００３３】
このように、本実施例１では、光コネクタ２０が挿入されることにより、誘導部１１４が備える弾性体１１５が変形して光コネクタ２０を所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ２０側のファイバが光コネクタ２０ごと傾斜することで生じるスリーブ１０２の倒れとフェルール２０１のがたつきが制限され、スリーブ１０２による整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することができる。
【実施例２】
【００３４】
実施例１では、光結合モジュール側に光コネクタのモールド部を固定させる仕組みを設ける例を示したが、光コネクタ側にモールド部を固定させる仕組みを設けることもできる。本実施例では、光コネクタ側にモールド部を固定させる仕組みを設ける例について説明する。
【００３５】
図５は、本実施例に係る光コネクタ２２を示す図である。同図は、光コネクタ２２が光結合モジュール１２に接続された状態を示している。光結合モジュール１２は、ファイバスタブ１０１、スリーブ１０２およびスリーブケース１０３に加えて、誘導部１２４を有する。誘導部１２４は、円筒状の部材であり、光コネクタ２２のフェルール２０１がスリーブ１０２に正しく挿入されるように、光コネクタ２２を誘導する。
【００３６】
光コネクタ２２は、モールド部２０２に代えて、モールド部２２２を備える点において光コネクタ２０と異なる。図６に示すように、モールド部２２２は、モールド基部２２２ａと、スライド部２２２ｂとを有する。スライド部２２２ｂは、弾性を有する円筒形の部材であり、モールド基部２２２ａの表面をスライドすることができるように光コネクタ２２に備え付けられる。スライド部２２２ｂには複数の孔が設けられ、モールド基部２２２ａは、それらの孔から突出する突起を有する。
【００３７】
そして、光コネクタ２２が光結合モジュール１２に挿入された後、作業者等がスライド部２２２ｂをスライドさせると、図７に示すように、スライド部２２２ｂがモールド基部２２２ａの突起に押し上げられて変形し、誘導部１２４の内面を圧迫して、光コネクタ２２を光結合モジュール１２内の所定の位置に固定させる。
【００３８】
このように、本実施例２では、光コネクタ２２のスライド部２２２ｂをスライドさせることによりスライド部２２２ｂを変形させ、光コネクタ２２を所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ２２側のファイバが光コネクタ２２ごと傾斜することで生じるスリーブ１０２の倒れとフェルール２０１のがたつきが制限され、スリーブ１０２による整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することができる。
【実施例３】
【００３９】
本実施例では、光結合モジュールを保護するケージに、光コネクタを保持する構造を付加する例を示す。図８は、本実施例に係る光結合モジュール１３を示す図である。同図は、光コネクタ２０が接続された状態の光結合モジュール１３を示している。同図に示すように、光結合モジュール１３は、自身を保護するためのケージ１３６を有し、ケージ１３６には、光コネクタ２０を保持するための固定部材１３７と、固定部材１３７を固定するためのロック機構１３８が設けられている。
【００４０】
固定部材１３７は、光コネクタ２０が光結合モジュール１３に接続された後、光コネクタ２０のモールド部２０２に被さるように可動され、図９に示すように、光コネクタ２０の可動を限定した状態でロック機構１３８によって固定される。これにより、光コネクタ２０は、所定の位置に保持され、外力の影響を受け難くなる。
【００４１】
このように、本実施例３では、ケージ１３６に設けた固定部材１３７によって光コネクタ２０を所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ２０側のファイバが光コネクタ２０ごと傾斜することで生じるスリーブ１０２の倒れとフェルール２０１のがたつきが制限され、スリーブ１０２による整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することができる。
【００４２】
なお、光コネクタ２０のモールド部２０２を所定の位置に固定させるための部材は、光結合モジュールから独立していてもよい。図１０は、基板７０に搭載された光結合モジュール１０に接続された光コネクタ２０の位置を固定するための固定部材８０を示す図である。同図に示すように、固定部材８０は、下部部材８０１と上部部材８０２からなる。
【００４３】
下部部材８０１は、固定部材８０を基板７０に固定するための固定部８０１ａを有し、上部部材８０２は、光コネクタ２０のモールド部２０２を収容して可動を限定するための収容部８０２ａおよび８０２ｂと、下部部材８０１と上部部材８０２を固定するためのロック機構８０２ｃとを有する。なお、収容部８０２ａおよび８０２ｂという２つの収容部があるのは、送信用と受信用の２つの光コネクタ２０を一括して保持するためであり、１つの光コネクタ２０を保持する場合は、収容部は１つでよい。
【００４４】
上部部材８０２は、光コネクタ２０が光結合モジュール１０に接続された後、光コネクタ２０のモールド部２０２に被さるように可動され、図１１に示すように、光コネクタ２０の可動を限定した状態でロック機構８０２ｃによって固定される。これにより、光コネクタ２０は、所定の位置に保持され、外力の影響を受け難くなる。
【００４５】
また、光結合モジュール１０が基板７０に搭載されずに、光通信を行う装置の筐体７１に直接固定される場合には、図１２に示すように、下部部材８０１と同様の下部部材９０１と、上部部材８０２と同様の上部部材９０２とからなる固定部材９０によって光コネクタ２０の可動を限定し、下部部材９０１の固定部９０１ａによって固定部材９０を筐体７１に固定することとしてもよい。
【００４６】
このように、本実施例３では、光コネクタ２０の可動を限定する固定部材を設けて光コネクタ２０のモールド部２０２を所定の位置に固定させることとしたので、外力が印加された場合であっても、光コネクタ２０側のファイバが光コネクタ２０ごと傾斜することで生じるスリーブ１０２の倒れとフェルール２０１のがたつきが制限され、スリーブ１０２による整列機能と合わせて、光ファイバの接合面の位置を保持することができる。
【００４７】
（付記１）光通信を行う装置に対して光ファイバの着脱を行うための光結合モジュールであって、
光ファイバを内包して接合させるスリーブと、
前記スリーブを覆うスリーブケースと、
外部より挿入される光コネクタの先端に露出した光ファイバが前記スリーブ内に進入するように、該光コネクタを誘導する誘導部とを備え、
前記誘導部は、前記光コネクタが挿入されることにより変形して、該光コネクタを固定させる弾性体を有することを特徴とする光結合モジュール。
【００４８】
（付記２）光結合モジュールが備える誘導部に誘導されて、先端に露出した光ファイバを該光結合モジュールが備える光ファイバに接合させる光コネクタであって、
前記誘導部に挿入されることにより変形して、前記誘導部に固定される構造を有することを特徴とする光コネクタ。
【００４９】
（付記３）光通信を行う装置に対して光ファイバの着脱を行うための光結合モジュールであって、
光ファイバを内包して接合させるスリーブと、
前記スリーブを覆うスリーブケースと、
先端に露出した光ファイバを前記スリーブに侵入させた光コネクタの稼動を限定する固定部材と
を備えたことを特徴とする光結合モジュール。
【００５０】
（付記４）光通信を行う基板に付加される固定部材であって、
前記基板に搭載された光結合モジュールに、先端に露出した光ファイバを侵入させた光コネクタの稼動を限定する収容部と、
当該の固定部材を前記基板に固定させる固定部と
を備えたことを特徴とする固定部材。
【００５１】
（付記５）光通信を行う装置に付加される固定部材であって、
前記装置に搭載された光結合モジュールに、先端に露出した光ファイバを侵入させた光コネクタの稼動を限定する収容部と、
当該の固定部材を前記装置に固定させる固定部と
を備えたことを特徴とする固定部材。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明に係る光結合モジュール、光コネクタおよび固定部材は、光通信を行う装置において有用であり、特に、外力が加わった際のウイグル特性の劣化を改善して光損失を抑制し、通信品質を向上させることが必要な場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施例に係る光結合モジュールを示す図である。
【図２】誘導部の詳細を示す図である。
【図３】光コネクタの接続後の誘導部を示す図である。
【図４】光軸ずれ幅が０の場合におけるフェルールの傾きを示すモデル図である。
【図５】本実施例に係る光コネクタを示す図である。
【図６】モールド部の詳細を示す図である。
【図７】光結合モジュールへの接続後のモールド部を示す図である。
【図８】本実施例に係る光結合モジュールを示す図である。
【図９】光コネクタを固定させた後の光結合モジュールを示す図である。
【図１０】基板に搭載された光結合モジュールに接続された光コネクタの位置を固定するための固定部材を示す図である。
【図１１】光コネクタを固定させた後の光結合モジュールを示す図である。
【図１２】装置の筐体に搭載された光結合モジュールに接続された光コネクタの位置を固定するための固定部材を示す図である。
【図１３】従来の光結合モジュールを示す図である。
【図１４】スリーブに挿入されたフェルールを挿入方向から見た断面図である。
【図１５】光軸のずれが発生した場合の断面図である。
【図１６】フェルールがずれている状態を示す図である。
【図１７】ウイグル特性の測定方法の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０    光結合モジュール
１０１    ファイバスタブ
１０２    スリーブ
１０３    スリーブケース
１１    光結合モジュール
１１４    誘導部
１１５    弾性体
１２    光結合モジュール
１２４    誘導部
１３    光結合モジュール
１３６    ケージ
１３７    固定部材
１３８    ロック機構
２０    光コネクタ
２０１    フェルール
２０２    モールド部
２０３    ストッパ
２２    光コネクタ
２２２    モールド部
２２２ａ  モールド基部
２２２ｂ  スライド部
３０    光モジュール
４０    光ファイバ
５０    荷重固定構造
５１    荷重
６０    光パワーメータ
７０    基板
７１    筐体
８０    固定部材
８０１    下部部材
８０１ａ  固定部
８０２    上部部材
８０２ａ、８０２ｂ  収容部
８０２ｃ  ロック機構
９０    固定部材
９０１    下部部材
９０１ａ  固定部
９０２    上部部材
【図１】
2009003288.tif 000003
【図２】
2009003288.tif 000004
【図３】
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【図４】
2009003288.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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