(57)【要約】【課題】着脱の自動化が可能な二重管ランスの接続機構６を提供する。【解決手段】フレキシブル配管５の先と二重管ランス８とが双方に設けたフランジ１，２を介して接続され、双方のフランジ１，２には、双方のフランジ１，２を接続する際に、所定の位置で接続可能とするための位置決め機構３と、フレキシブル配管５の先と二重管ランス８とが接続するための嵌合機構４ａ，４ｂと、を有する。【選択図】図１
2009243753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル配管の先と二重管ランスとを接続するための接続機構であって、
前記フレキシブル配管の先と二重管ランスとが双方に設けたフランジを介して接続され、
前記双方のフランジには、
前記双方のフランジを接続する際に、所定の位置で接続可能とするための位置決め機構と、前記フレキシブル配管の先と二重管ランスとが接続するための嵌合機構と、
を有することを特徴とする接続機構。
【請求項２】
前記双方のフランジ同士を押圧する機構を有することを特徴とする請求項１の接続機構。
【請求項３】
前記嵌合機構には、フレキシブル配管の先と二重管ランスとの密着性を確保するためのシール機構を有することを特徴とする請求項１または請求項２の接続機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重管ランスを接続するための接続機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２に示すごとく、例えば、銑鉄から鋼を製造するプロセスの途中では、高炉などから出銑される溶銑中の珪素含有率を低減することを目的として溶銑中に酸化鉄を投入することがあるが、それに伴って溶銑の温度が低下するのを抑制するため、あわせて溶銑中に酸素を投入することが多い。
【０００３】
この酸素を投入するための治具をランスというが、このランスは１３００℃超にも及ぶことのある溶銑中にその先端を浸漬するためその表面は耐火物で覆われている。しかも、ランスは、冷却を目的として、酸素を投入するための管の外周に、さらにプロパンなどの、分解時に熱を吸収する作用のある冷却ガスを投入するための管を設けた二重管の構造をしている。
【０００４】
このような溶銑予備処理用などの酸素及び冷却ガスを供給するための二重管ランスであるが、溶銑を満たしたトピードなどに浸漬したり引き上げたりする上下動を行う関係で、酸素と、プロパンなどの冷却ガスと、を供給するためのフレキシブル配管との接続機構が必要になる。
【０００５】
このような機構として、特許文献１には、図３に示すようなものが記載されている。図３中、６は二重管ランスの接続機構、７は外管、８はランス、１２，１７は内管、１，２，２ａはフランジ、Ｓはパッキン、９はボルト、１０はナットをそれぞれ示す。
【０００６】
また、特許文献２には、図４に示すように、レバー１８を回動することで着脱が可能なカプラ１９による二重管ランスの接続機構６が記載されている。
【特許文献１】特開平０９−２６３８１４号公報
【特許文献２】特開平０１−１００２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１に記載の二重管ランスの接続機構は、ボルト９とナット１０で固定的に締結してしまうしくみのものであり、二重管ランスの着脱には、その度ごとにボルト９とナット１０を緩めたり締めたりする労力が必要になる問題があった。
【０００８】
特許文献２に記載の二重管ランスの接続機構も、カプラ１９のような機構の複雑な部品を介しての接続が必要であり、着脱を自動化しようとしても、外管７とランス８の中心軸の芯合わせが少しでも狂うとうまくいかず、人間がレバー１８を手動で回動するなどして補助してやらねばならないなどの、これも労力が必要になる問題があった。
【０００９】
本発明は、従来技術の以上のような問題を解決するべくなされたものであり、着脱の自動化が可能な二重管ランスの接続機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明は、以下の通りである。
（１）フレキシブル配管の先と二重管ランスとを接続するための接続機構であって、
前記フレキシブル配管の先と二重管ランスとが双方に設けたフランジを介して接続され、
前記双方のフランジには、
前記双方のフランジを接続する際に、所定の位置で接続可能とするための位置決め機構と、前記フレキシブル配管の先と二重管ランスとが接続するための嵌合機構と、
を有することを特徴とする接続機構。
（２）前記双方のフランジ同士を押圧する機構を有することを特徴とする（１）の接続機構。
（３）前記嵌合機構には、フレキシブル配管の先と二重管ランスとの密着性を確保するためのシール機構を有することを特徴とする（１）または（２）の接続機構。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、着脱の自動化が可能な二重管ランスの接続機構を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一つの実施の形態に係る二重管ランスの接続機構について、図１を用いながら説明する。
【００１３】
図１（ａ）は、ランス８から、本発明の二重管ランスの接続機構６を含み、フレキシブル配管５に至る部分の全体を示したものであり、図１（ｂ）は、本発明の二重管ランスの接続機構６の要部を拡大して、その断面を示したものである。図１（ａ）中、フレキシブル配管５、外管７、ランス８などは、先述の特許文献２についての説明で用いた図４のものと同じである。
【００１４】
そして、図１（ａ）中、外管７は省略し、本発明の二重管ランスの接続機構６に直接、フレキシブル配管５を接続してもよい。
【００１５】
すなわち、本発明にいう、フレキシブル配管の先とは、外管７などを介して本発明の溶銑予備処理用などの二重管ランスの接続機構６が接続されていてもよいし、外管７などを介さないで直接、本発明の二重管ランスの接続機構６が接続されていてもよい、という意味で用いている。
【００１６】
図１（ｂ）中、１は二重管ランス８側に設けたフランジであり、２はフレキシブル配管５側に設けたフランジである。
【００１７】
３はガイドピンであり、本発明にいう位置決め機構に相当する。ガイドピン３の先端はテーパ状に加工しておき、フレキシブル配管５側に設けたフランジ２が二重管ランス８側に設けたフランジ１に近づいて、二重管ランス８と、フレキシブル配管５の先と、が接続する際に、ガイドピン３の先端が、フレキシブル配管５側に設けたフランジ２側に設けた孔Ｈに導かれて入るようにし、正確に位置決めを行えるようにするのが好ましい。
【００１８】
４ａは二重管ランス８側に設けたフランジ１の側に設けた凹状部分、４ｂはフレキシブル配管５側に設けたフランジ２の側に設けた凸状部分であり、本発明にいう嵌合機構４に相当する。この嵌合機構４は、フレキシブル配管５側に設けたフランジ２が二重管ランス８側に設けたフランジ１に近づいて、二重管ランス８と、フレキシブル配管５の先と、が接続する際に、外管７あるいはフレキシブル配管５と、二重管ランス８と、の中心軸の芯合わせが正確に行えるようにするために設けてある。
【００１９】
以上のように、二重管ランス８とフレキシブル配管５の先とは、二重管ランス８とフレキシブル配管５の先とに設けた双方のフランジ１，２を介して接続される。そして、双方のフランジ１，２には、双方のフランジ１，２を接続する際に、二重管ランス８とフレキシブル配管５の先との中心軸が一致するような、所定の位置で接続可能とするための位置決め機構３、及び、二重管ランス８とフレキシブル配管５の先とが接続するための嵌合機構４（４ａ，４ｂ）を有する。このような二重管ランスの接続機構６によれば、着脱の自動化が可能となる。
【００２０】
フレキシブル配管５側に設けたフランジ２を、二重管ランス８側に設けたフランジ１に近づける動作は、例えば、図示しないシリンダや電動機などの機構を用いて行えばよく、双方のフランジ１，２同士を押圧する機構を兼ねるようにするのが好ましい。
【００２１】
ガイドピン３がフレキシブル配管５側のフランジ２側に設けた孔Ｈに入って位置決めされた後、双方のフランジ１，２が接触、あるいはさらに押圧されると、二重管ランス８側のフランジ１に設けた凹状部分４ａが、フレキシブル配管５側のフランジ２に設けた凸状部分４ｂに嵌合する。これにより、フレキシブル配管５あるいは外管７側から二重管ランス８側に酸素が流れ、側管Ｔ側から二重管ランス８側にはプロパンなどの熱を吸収する作用のある冷却ガスが流れる。
【００２２】
なお、図示していないが、側管Ｔも、別のフレキシブル配管の先に設けられている。
【００２３】
二重管ランス８側のフランジ１に設けた凹状部分４ａと、フレキシブル配管５側のフランジ２に設けた凸状部分４ｂと、の間には、密着性を確保するため、パッキンあるいはＯリングなどのシール機構を介挿すると、酸素や熱を吸収する作用のある冷却ガスが大気中に漏れ出すのを防止できるため、好ましい。シール機構を二重以上に設けるなどしてももちろんよい。
【００２４】
以上の通りであるが、本発明の二重管ランスは、以上説明した実施の形態に限られるものではない。例えば、二重管ランスの用途は溶銑予備処理用に限られるものではなく、溶鋼予備処理用であっても、その他の種類の金属の精錬用であってもよい。また、流れる気体も酸素とプロパンに限られるものではなく、その他の種類のものであってもよい。さらに、ランスが二重管の構造をしている限りにおいて、二種類の気体ではなくて一種類または三種類以上の気体が流れるものであってもよい。あるいはさらに、酸素の代わりに固体や粉体が気体と混合した流動体を用いた場合も本発明の範囲に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態の一例について説明するための線図である。
【図２】従来技術について説明するための線図である。
【図３】従来技術について説明するための線図である。
【図４】従来技術について説明するための線図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  フランジ
２  フランジ
２ａ  フランジ
３  ガイドピン（位置決め機構）
４  嵌合機構
４ａ  凹状部分
４ｂ  凸状部分
５  フレキシブル配管
６  二重管ランスの接続機構
７  外管
８  （二重管）ランス
９  ボルト
１０  ナット
１２  内管
１７  内管
１８  レバー
１９  カプラー
Ｈ  孔
Ｓ  パッキン（シール機構）
Ｔ  側管
【図１】
2009243753.tif 000003
【図２】
2009243753.tif 000004
【図３】
2009243753.tif 000005
【図４】
2009243753.tif 000006