(57)【要約】【課題】  孔明き鋼板ジベルの孔への貫通鉄筋の配筋を不要にさせる。【解決手段】  合成床版を構成するための底鋼板６におけるコンクリート層打設個所に、孔明き鋼板ジベル２Ａを所要間隔で平行に配列して設ける。隣接する孔明き鋼板ジベル２Ａ同士の中間で、且つ孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の側方となる位置にスタッドジベル８を設ける。底鋼板６上にコンクリート層７を打設した状態では、孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の側方に位置するスタッドジベル８により、孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔の内側に存在するコンクリートが孔明き鋼板ジベル２Ａの両側へ離れる現象を未然に防止させることで、コンクリート層７に孔明き鋼板ジベル２Ａに沿う位置で割れが発生する虞を抑制させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼部材に、複数の孔明き鋼板ジベルを所要間隔で平行に配列して設けると共に、該鋼部材における上記孔明き鋼板ジベルの各孔の側方位置に、スタッドジベルを設けてなる構成を有することを特徴とする鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置。
【請求項２】
鋼部材を、合成床版を構成するための底鋼板とし、該底鋼板に設ける複数の孔明き鋼板ジベルのうち、底鋼板の最も端部寄りに位置する孔明き鋼板ジベルよりも端部側の底鋼板同士を、該孔明き鋼板ジベルの各孔の配列ピッチよりも密な配列ピッチで橋幅方向に配したボルトとナットで、添接板を介し接合できるようにした請求項１記載の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成床版を構築すべく底鋼板上にコンクリート層を一体に接合する等、鋼部材の所定個所にコンクリート部材を一体に接合するために用いる鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
橋梁や高架道路を構成する床版の１つとして、鋼製型枠となる底鋼板に、コンクリート層（コンクリートスラブ）を打設して、該底鋼板とコンクリート層とからなる構成を有する合成床版が用いられている。
【０００３】
この種の合成床版では、上記底鋼板と、打設するコンクリート層との強度合成を図るために、上記底鋼板におけるコンクリート層の打設個所の表面に、ずれ防止を図るためのジベルを予め突設しておき、この状態で該個所にコンクリート層を打設することにより、底鋼板とコンクリート層とのずれを防止して、両者を一体化するようにしてある。
【０００４】
上記のように、上記底鋼板等の鋼部材におけるコンクリート打設個所にコンクリート層を接合するために設けるジベルの１つとしては、図３に示す如く、鋼部材１の表面に直角に設置するリブ３と該リブ３に設けた孔４とからなる孔明き鋼板ジベル２が従来知られている。５は孔明き鋼板ジベル２の孔４に挿通させた貫通鉄筋である（たとえば、非特許文献１、非特許文献２参照）。
【０００５】
又、図４（イ）（ロ）に示す如く、底鋼板６におけるコンクリート打設個所にコンクリート層７を接合するために設けるジベルの別の形式のものとしては、スタッドジベル８が用いられてきている。なお、９は底鋼板６に該底鋼板６から直角に立ち上がるように設けた補強ビーム、１０はコンクリートを流通させるために上記補強ビーム９の長手方向所要間隔個所に設けた所定径の開口である（たとえば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１９３８６号公報
【非特許文献１】保坂鐵矢、光木香、平城弘一、牛島祥貴、橘吉宏、渡辺滉，「孔あき鋼板ジベルのせん断特性に関する実験的研究」，構造工学論文集，土木学会，２０００年３月，４６Ａ−３巻，ｐ．１５９３−１６０４
【非特許文献２】保坂鐵矢、光木香、平城弘一、牛島祥貴，「孔あき鋼板ジベルのせん断強度評価式と設計法に関する研究」，構造工学論文集，土木学会，２００２年３月，４８Ａ−３巻，ｐ．１２６５−１２７２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記非特許文献１、非特許文献２に示された孔明き鋼板ジベル２は、孔４を貫通しているコンクリート（図示せず）の断面によりずれ止めの効果を発揮するものであるが、並列に配設されている各孔明き鋼板ジベル２の孔４の隣接するもの同士に、図３に示す如く貫通鉄筋５を挿通させた構成とすることで、ずれ止め強度を高く評価できるとされており、上記貫通鉄筋５がない場合は、強度評価が低く、したがって、貫通鉄筋５なしでは孔明き鋼板ジベル２に十分なずれ止め強度を期待できないとされていた。
【０００８】
そのため、上記孔明き鋼板ジベル２を用いる場合は、各孔明き鋼板ジベル２の孔４に貫通鉄筋５を挿通させて配置する工程が必須とされていたため、鋼部材１が合成床板のように多数の孔明き鋼板ジベル２を設けるものである場合は、該各孔明き鋼板ジベル２の孔４に貫通鉄筋５を通す作業が困難で、手間及び時間が嵩むというのが実状である。
【０００９】
なお、図４（イ）（ロ）に示されたものでは、長手方向所要間隔で開口１０を備えた補強ビーム９を底鋼板６の上側のコンクリート層７打設個所に設けた構成が示されているが、上記補強ビーム９は、単に底鋼板６を補強するためのものであって、たとえ、開口１０を備えているとしても、該補強ビーム９による底鋼板６と、その上側に打設して設けるコンクリート層７とのずれ止め強度への寄与は、従来は全く考慮されていなかった。したがって、従来は、スタッドジベル８のみで底鋼板６と、その上側に打設して設けるコンクリート層７との間の所望されるずれ止め強度を担保できるように、該スタッドジベル８の配置や本数が設定されている。よって、底鋼板６に設けるスタッドジベル８の数が非常に多くなっているのが実状である。
【００１０】
そこで、本発明者等は、上記合成床版における底鋼板等のような鋼部材におけるコンクリート層打設位置に設けるコンクリート部材接合用のジベルとして、図３に示したような孔明き鋼板ジベル２を用いる場合であっても、該孔明き鋼板ジベル２の孔４に貫通鉄筋５を挿通させる工程を不要なものとすることができるようにするための工夫、研究を重ねた結果、孔明き鋼板ジベル２における孔４の内側を貫通して配されるコンクリートの断面によって得られるずれ止め効果を、図４（イ）（ロ）に示したようなスタッドジベル８によって得られるずれ止め効果と併用した場合のずれ止め強度の評価を行ったところ、孔明き鋼板ジベル２と、スタッドジベル８とを特定の配置で設けることにより、上記孔明き鋼板ジベル２の孔４に貫通鉄筋５を挿通配置しなくても、使用限界状態に関し、従来の孔明き鋼板ジベル２の孔４に貫通鉄筋５を挿通させて配置する場合よりも良好なずれ止め強度を発揮できることを見出して本発明をなした。
【００１１】
したがって、本発明の目的とするところは、孔に貫通鉄筋を挿通しない孔明き鋼板ジベルと、スタッドジベルを特定の配置で併用することで、孔明き鋼板ジベルの孔への貫通鉄筋の配筋作業を不要にでき、且つ従来の孔明き鋼板ジベルの孔に貫通鉄筋を挿通させて配置した場合よりも良好なずれ止め強度を得ることができる鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、鋼部材に、複数の孔明き鋼板ジベルを所要間隔で平行に配列して設けると共に、該鋼部材における上記孔明き鋼板ジベルの各孔の側方位置に、スタッドジベルをそれぞれ設けてなる構成とする。
【００１３】
又、上記構成において、鋼部材を、合成床版を構成するための底鋼板とし、該底鋼板に設ける複数の孔明き鋼板ジベルのうち、底鋼板の最も端部寄りに位置する孔明き鋼板ジベルよりも端部側の底鋼板同士を、該孔明き鋼板ジベルの各孔の配列ピッチよりも密な配列ピッチで橋幅方向に配したボルトとナットで、添接板を介し接合できるようにした構成とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置によれば、以下のような優れた効果を発揮する。  
（１）鋼部材に、複数の孔明き鋼板ジベルを所要間隔で平行に配列して設けると共に、該鋼部材における上記孔明き鋼板ジベルの各孔の側方位置に、スタッドジベルをそれぞれ設けてなる構成としてあるので、孔明き鋼板ジベルとスタッドジベルが設けてある鋼部材にコンクリートを打設して形成するコンクリート部材を、上記孔明き鋼板ジベルとスタッドジベルによりずれを防止した状態で鋼部材と一体に接合できる。又、上記コンクリート部材にて、孔明き鋼板ジベルの孔の内側に配されているコンクリートが該孔明き鋼板ジベルの両側へ離れようとする現象は、各孔の側方位置に、コンクリートと強く接合されているスタッドジベルが存在することで未然に防止することができる。このため、上記コンクリート部材に孔明き鋼板ジベルに沿う位置で割れが発生する虞を抑制できることから、上記鋼部材とコンクリート部材との合成物の使用限界状態に関する強度を増強することができる。  
（２）しかも、上記使用限界状態に関する耐力が増強された鋼部材とコンクリート部材との合成物を形成する際、孔明き鋼板ジベルの孔に貫通鉄筋を挿通配置する必要がないため、従来の孔明き鋼板ジベルを使用する場合に比して、配筋工事に要する手間及び時間を大幅に削減することができる。  
（３）更には、貫通鉄筋を孔に挿通させていない孔明き鋼板ジベルと、孔の側方位置に配したスタッドジベルを併用することで、従来の孔明き鋼板ジベルの孔に貫通鉄筋を挿通させて配置した場合よりも良好なずれ止め強度を得ることが可能なため、上記孔明き鋼板ジベルの配列間隔を、より長い間隔に設定して、孔明き鋼板ジベル自体の配列数を削減する効果が期待できる。  
（４）鋼部材を、合成床版を構成するための底鋼板とし、該底鋼板に設ける複数の孔明き鋼板ジベルのうち、底鋼板の最も端部寄りに位置する孔明き鋼板ジベルよりも端部側の底鋼板同士を、該孔明き鋼板ジベルの各孔の配列ピッチよりも密な配列ピッチで橋幅方向に配したボルトとナットで、添接板を介し接合できるようにした構成とすることにより、合成床板の各底鋼板にて、該底鋼板の添接板を接合する端部では、該底鋼板と添接板を接合するために用いるボルト及びナットにより、底鋼板の最も端部寄りに位置する孔明き鋼板ジベルの各孔の内側に存在するコンクリートが、該底鋼板の端部寄りへ変位しようとする現象を未然に防止できる。よって、上記底鋼板の端部に最も近い位置の孔明き鋼板ジベルよりも外側となる底鋼板の端部のスタッドジベルを省略することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１（イ）（ロ）（ハ）は本発明の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置の実施の一形態として、鋼部材として図４（イ）（ロ）に示したと同様の合成床板の底鋼板６におけるコンクリート層７の打設個所に適用する場合を示すもので、以下のようにしてある。
【００１７】
すなわち、合成床板を構成するための鋼部材としての底鋼板６におけるコンクリート部材としてのコンクリート層の打設個所に、橋長方向（図１（イ）では上下方向）に所要間隔で、橋幅方向（図１（イ）では左右方向）に延びるチャンネル材（溝形鋼）１１のウェブ１１ａに所要径の孔１２を長手方向所要間隔で穿設してなる孔明き鋼板ジベル２Ａを、上記チャンネル材１１のウェブ１１ａが底鋼板６と直角となる姿勢で配置し、該チャンネル材１１における下端側のフランジ１１ｂを上記底鋼板６に接合して、該孔明き鋼板ジベル２Ａを底鋼板６に設置する。
【００１８】
更に、上記底鋼板６のコンクリート層打設個所にて、上記各孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の側方となる位置に、スタッドジベル８をそれぞれ突設して、本発明の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置を構成する。
【００１９】
詳述すると、上記スタッドジベル８は、上記底鋼板６のコンクリート層打設個所にて、橋長方向に隣接する孔明き鋼板ジベル２Ａ同士の中間位置に、橋幅方向に上記孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２と同ピッチで配列して設置してある。
【００２０】
以上の構成としてある鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置を使用する場合は、図１（ロ）（ハ）に二点鎖線で示すように、上記各孔明き鋼板ジベル２Ａとスタッドジベル８の上側にて、橋長方向及び橋幅方向に延びる鉄筋１３により格子状に配筋を施した後、上記底鋼板６のコンクリート層打設個所に、所定厚さのコンクリート層７の打設を行い、その後、養生させることで、底鋼板６に設けた孔明き鋼板ジベル２Ａとスタッドジベル８がコンクリート層７に埋設された構成を具備した合成床版が構築される。
【００２１】
一般に、孔明き鋼板ジベルでは、該孔明き鋼板ジベルに沿う位置でコンクリートに割れが生じて、孔明き鋼板ジベルの孔の内側に配されているコンクリートが、該孔の位置で孔明き鋼板ジベルの両側へ断裂するように破壊されると、鋼・コンクリート合成構造としての強度を失う。そのために従来の孔明き鋼板ジベルでは、孔に通させて配置する貫通鉄筋により、孔の両側のコンクリートを引き込む働きをさせている。
【００２２】
これに対し、上記本発明の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置では、孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２の側方位置には、スタッドジベル８が設けてあって、このスタッドジベル８がコンクリート層７と強固に接合されていることで、上記孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２に貫通鉄筋を挿通配置していない状態であっても、上記孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２の内側に配されているコンクリートが、該孔明き鋼板ジベル２Ａの両側へ離れる現象を未然に防止する機能を発揮するようになるため、上記コンクリート層７に孔明き鋼板ジベル２Ａに沿う位置で割れが発生する虞が抑制される。よって、上記合成床版では、上記孔明き鋼板ジベル２Ａとスタッドジベル８により、コンクリート層７に対する良好なずれ止め強度が得られるため、該合成床版の使用限界状態に関する強度が増強されるようになる。
【００２３】
このように、本発明の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置によれば、孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２に貫通鉄筋を挿通させて配置しなくても、孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２の側方位置にそれぞれ設けたスタッドジベル８により、該孔明き鋼板ジベル２Ａの位置でのコンクリート層７の割れを抑制できるため、上記孔明き鋼板ジベル２Ａを用いていても、該孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２に貫通鉄筋を挿通させて配筋する作業を不要にできる。よって、従来の孔明き鋼板ジベルを使用する場合に比して、配筋工事に要する手間及び時間を大幅に削減することができる。
【００２４】
しかも、上記貫通鉄筋を孔１２に挿通させていない孔明き鋼板ジベル２Ａと、孔の側方位置に配したスタッドジベル８を併用することで、従来の孔明き鋼板ジベルの孔に貫通鉄筋を挿通させて配置した場合よりも良好なずれ止め強度を得ることができるため、上記孔明き鋼板ジベル２Ａ同士の間隔を、より長い間隔とすることが可能になる。
【００２５】
次に、図２（イ）（ロ）は本発明の実施の他の形態として、図１（イ）（ロ）（ハ）の実施の形態の応用例を示すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したと同様の構成において、底鋼板６の橋長方向の両端部に最も近い位置にそれぞれ設ける孔明き鋼板ジベル２Ａの設置位置を、該設置位置から、上記底鋼板６の対応する橋長方向の端部までの距離が、図１（イ）（ロ）（ハ）に示した孔明き鋼板ジベル２Ａから、該孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の側方となる位置に突設するようにしてあるスタッドジベル８までの間隔以下の寸法となるように設定する。
【００２６】
更に、上記のようにして橋長方向の両端部寄りの所定位置に孔明き鋼板ジベル２Ａを設けた底鋼板６を、合成床版を構成すべく橋長方向に並べて配列して、橋長方向に隣接する２枚の底鋼板６の突合せ端部同士の上側に添接板１４を載置した状態で、上記各底鋼板６の端部と上記添接板１４に橋幅方向所要のピッチ、具体的には、上記孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の配列ピッチよりも密なピッチで設けてある図示しないボルト孔に、上記各底鋼板６の下側からボルト１５をそれぞれ挿通配置した状態にて、上記添接板１４の上側に所要寸法突出する上記各ボルト１５の軸部に、ナット１６をそれぞれ螺着させて締め込むことで、上記添接板１４を介して上記２枚の底鋼板６の突合せ端部同士を連結するための上記各ボルト１５の軸部及びナット１６が、上記各底鋼板６の橋長方向の両端部寄り位置に設けてある孔明き鋼板ジベル２Ａの側方で、且つ該孔明き鋼板ジベル２Ａからスタッドジベル８までの間隔以下の間隔となる位置にて、底鋼板６の上側に突出するようにして本実施の形態の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置を構成する。
【００２７】
その他、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００２８】
以上の構成としてある本実施の形態の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置によれば、図２（ロ）に二点鎖線で示すように、上記各孔明き鋼板ジベル２Ａの上側、及び、上記底鋼板６と添接板１４との接合に用いているボルト１５の軸部とナット１６の上方位置に、上記図１（ロ）（ハ）に二点鎖線で示したものと同様に、橋長方向及び橋幅方向に延びる鉄筋１３により格子状に配筋を施した後、上記底鋼板６の上側に所定厚さのコンクリート層７の打設を行い、その後、養生させることで、底鋼板６に設けた孔明き鋼板ジベル２Ａと上記底鋼板６と添接板１４との接合に用いたボルト１５の軸部とナット１６がコンクリート層７に埋設された構成とすると、上記底鋼板６の最も端部寄りに位置する孔明き鋼板ジベル２Ａの底鋼板６端部側の側方位置には、上記各ボルト１５の軸部と各ナット１６が上記底鋼板６及び添接板１４の上方へ突出した状態で存在していて、この各ボルト１５の軸部と各ナット１６が、それぞれ上記図１（イ）（ロ）（ハ）に示したスタッドジベル８と同様に、コンクリート層７に強固に接合に接合される。更に、上記各ボルト１５の軸部と各ナット１６は、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したように孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２と同ピッチで配列するようにしてあるスタッドジベル８よりも橋幅方向に密に配置されているため、コンクリート層７をより連続的に拘束することができる。
【００２９】
したがって、底鋼板６の端部に存在する上記各ボルト１５の軸部と各ナット１６が、上記底鋼板６の最も端部寄りに位置する孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の内側に存在するコンクリートが底鋼板６の端部側へ変位しようとする現象を未然に防止する機能を発揮するようになる。又、上記底鋼板６の最も端部寄りに位置する孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２の底鋼板６内側寄りの側方位置には、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したと同様のスタッドジベル８が設けてあることから、このボルト１５の軸部及びナット１６と、スタッドジベル８の存在により、上記孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２に貫通鉄筋を挿通配置していない状態であっても、該孔明き鋼板ジベル２Ａの孔１２の内側に配されているコンクリートが、該孔明き鋼板ジベル２Ａの両側へ離れる現象が未然に防止されるため、上記コンクリート層７に孔明き鋼板ジベル２Ａに沿う位置で割れが発生する虞が抑制される。
【００３０】
よって、本実施の形態によっても、上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。しかも、上記底鋼板６の端部に最も近い位置の孔明き鋼板ジベル２Ａの底鋼板６端部寄りの側方位置では、スタッドジベル８の設置を省略することができる。なお、通常、一枚の底鋼板６に設ける孔明き鋼板ジベル２Ａは数条であり、たとえば、一枚の底鋼板６に、４条の孔明き鋼板ジベル２Ａを配列して設けるようにした構成では、該底鋼板６の端部に最も近い位置の孔明き鋼板ジベル２Ａの底鋼板６端部寄りの側方位置のスタッドジベル８を省略すると、底鋼板６の端部に最も近い位置の孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の底鋼板６端部寄りの側方位置にもスタッドジベルを設ける構成に比して、一枚の底鋼板６に設けるスタッドジベル８の本数を４０％も削減することが可能となる。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、上記各実施の形態における孔明き鋼板ジベル２Ａの橋長方向の配列間隔、孔明き鋼板ジベル２Ａの高さ寸法や孔１２の寸法、孔明き鋼板ジベルの長手方向における孔１２の配列間隔、スタッドジベル８の高さ寸法、及び、図２（イ）（ロ）の実施の形態におけるボルト１５とナット１６のサイズは、いずれも図示するための便宜的な寸法であり、実際の寸法を反映したものではない。
【００３２】
孔明き鋼板ジベル２Ａは、チャンネル材１１のウェブ１１ａに孔１２を穿設してなるものとして示したが、底鋼板６と直角方向の面部に孔１２を穿設した構成としてあれば、底鋼板６に直角となるように下端部を溶接等により取り付けた平板や、ウェブに孔１２を穿設したＩ形鋼、Ｔ形鋼、更には、山形鋼を用いるようにしてもよい。
【００３３】
孔明き鋼板ジベル２Ａの各孔１２の側方位置にスタッドジベルが設けてあれば、隣接する孔明き鋼板ジベル２Ａ同士の間に、孔明き鋼板ジベル２Ａの長手方向に該孔明き鋼板ジベル２Ａにおける各孔１２の配列ピッチと同様の配列ピッチで配列したスタッドジベル８を複数列設けるようにしてもよい。
【００３４】
図２（イ）（ロ）の実施の形態における底鋼板６と添接板１４とを接合するためのボルト１５とナット１６の橋幅方向の配列ピッチは、孔明き鋼板ジベル２Ａの長手方向における孔１２の配列ピッチ（スタッドジベル８の橋幅方向の配列ピッチ）よりも密な配列ピッチとしてあれば、該底鋼板６と添接板１４との接合部に求められる強度に応じて適宜変更してもよい。
【００３５】
鋼部材の表面にコンクリートを打設して形成する鋼部材におけるコンクリート部材との接合個所であれば、底鋼板６以外の任意の鋼部材に適用してもよい。
【００３６】
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の鋼部材のコンクリート部材接合用ジベル装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は概略平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図、（ハ）は概略切断側面図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）は一部切断概略平面図、（ロ）は概略切断側面図である。
【図３】鋼部材におけるコンクリート打設個所にコンクリート層を接合するために従来用いられている孔明き鋼板ジベルを示す概略斜視図である。
【図４】合成床版における底鋼板とコンクリート層とのスタッドジベルを介した接合構造を有する橋梁の概要を示すもので、（イ）は横断面図、（ロ）は縦断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
２Ａ  孔明き鋼板ジベル
６  底鋼板（鋼部材）
７  コンクリート層（コンクリート部材）
８  スタッドジベル
１２  孔
１４  添接板
１５  ボルト
１６  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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