(57)【要約】【課題】発光管の固定力が確保でき、反射面の面積も狭めない構造を実現する光源用ランプを提供すること。【解決手段】光源用ランプ１は、発光管１０の発光により射出された光束を、リフレクタ２０に形成する反射面２１で反射して射出する光源用ランプ１であって、リフレクタ２０は、発光管１０の端部１３１を挿入して固着するために貫通して形成される貫通孔２４を内側に有すると共に、反射面２１が形成される面とは反対側の面に延接される筒状の筒部２３を備え、貫通孔２４は、反射面２１の回転中心と略同軸で形成されて反射面２１が形成される面に接続する第１孔部２４１と、発光管１０の端部１３１を固着するための接着剤注入口を形成して第１孔部２４１に接続される第２孔部２４２と、を有して構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の発光により射出された光束を、リフレクタに形成する反射面で反射して射出する光源用ランプであって、
前記リフレクタは、前記発光管の端部を挿入して固着するために貫通して形成される貫通孔を内側に有すると共に、前記反射面が形成される面とは反対側の面に延接される筒状の筒部を備え、
前記貫通孔は、前記反射面の回転中心と略同軸で形成されて前記反射面が形成される面に接続する第１孔部と、前記発光管の端部を固着するための接着剤注入口を形成して前記第１孔部に接続される第２孔部と、を有して構成されていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項２】
請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記筒部の端面から側面に渡って切り欠いて形成されていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項３】
請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記筒部の側面に貫通して形成されていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項４】
請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記第１孔部と略同軸で、略円柱状に前記筒部の端面から形成されていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項５】
請求項４に記載の光源用ランプであって、
前記筒部の端面における前記第２孔部の孔径は、前記反射面が形成される前記面に接続する前記第１孔部の孔径以下で形成されていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項６】
請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記第２孔部は、前記第１孔部の内面壁を前記筒部の端面から切り欠いて形成されていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の光源用ランプと、
前記光源用ランプから射出された前記光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、
前記光変調装置で形成された前記光学像を投写する投写光学装置と、を備えていることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源用ランプ、およびプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光源用ランプにおいて、リフレクタに発光管を固定する場合、リフレクタの筒部に貫通して形成されている貫通孔に発光管の端部を挿入し、貫通孔と発光管の端部との隙間に、ディスペンサなどの治具を用いて、筒部の端面側から固定用の接着剤を注入することで固定（固着）している。例えば、特許文献１が挙げられる。
【０００３】
図６（従来の光源用ランプの構造を示す断面図）を参照して、従来の光源用ランプ９００の発光管９１０とリフレクタ９２０との固定構造を説明する。
従来の光源用ランプ９００におけるリフレクタ９２０の筒部９２１に形成される貫通孔９２５は、反射面９２２側の径が広く、筒部９２１の端面９２１ａ側の径が狭くなるテーパを持つ略円錐状の孔で形成されている。そして、ディスペンサを用いて、筒部９２１の端面９２１ａから接着剤を注入する場合、貫通孔９２５と発光管９１０の端部９１１との隙間Ｓの領域を注入口として、ディスペンサに備えるニードルを宛がい、ニードルの先端から貫通孔９２５と端部９１１との隙間に、反射面９２２側に向かって、接着剤を注入する。なお、図中の領域Ｐは、この注入された接着剤の範囲を表している。
【０００４】
また、注入が終了した後、筒部９２１の端面９２１ａから反射面９２２とは逆側に、端面９２１ａの一部や、発光管９１０の端部９１１の端面９１１ａや、発光管９１０を駆動するための導線９１２の一部に渡って接着剤を塗布している。これは、発光管９１０が駆動した場合に、端部９１１の端面９１１ａからＵＶ（紫外線）が、反射面９２２とは逆側の方向に放射されるのを防ぐ目的と、発光管９１０の固定力を高める目的のために行なっている。なお、図中の領域Ｑは、この塗布した接着剤の範囲を表している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２５９６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の固定構造を用いた場合、リフレクタ９２０の貫通孔９２５に対する発光管９１０の端部９１１の固定力を確保するために、隙間Ｓを広く取り、接着剤も十分に注入している。それに伴い、貫通孔９２５の反射面９２２側の径が広くなり、その分、反射面９２２の面積が狭められている。これにより、光源用ランプ９００から射出される光束の量が少なくなり照度が低下してしまっていた。従って、光源用ランプにおいて、発光管の固定力が確保でき、反射面の面積も狭めない構造を実現することが課題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００８】
（適用例１）本適用例に係る光源用ランプは、発光管の発光により射出された光束を、リフレクタに形成する反射面で反射して射出する光源用ランプであって、リフレクタは、発光管の端部を挿入して固着するために貫通して形成される貫通孔を内側に有すると共に、反射面が形成される面とは反対側の面に延接される筒状の筒部を備え、貫通孔は、反射面の回転中心と略同軸で形成されて反射面が形成される面に接続する第１孔部と、発光管の端部を固着するための接着剤注入口を形成して第１孔部に接続される第２孔部と、を有して構成されていることを特徴とする。
【０００９】
このような光源用ランプによると、貫通孔は、第１孔部と第２孔部とを有して構成され、第１孔部は、反射面の回転中心と略同軸で形成されて反射面が形成される面に接続し、第２孔部は、発光管の端部を固着するための接着剤注入口を形成して第１孔部に接続される。このような構成により、貫通孔に発光管の端部を挿入して固着する場合、従来のように、１つの貫通孔で構成した場合には接着剤注入口の広さを大きくする必要があったことに比較して、第２孔部を接着剤注入口として使用することができる。そのため、反射面が形成される面に対して第１孔部の孔径を広くする必要がなくなり（反射面の面積を狭める必要がなくなり）、第２孔部や第１孔部に接着剤を注入することにより固定力を増加させることができる。また、反射面が形成される面に対して第１孔部の孔径を狭くすることができるため、反射面の面積を広げることが可能となる。それにより、光源用ランプの照度を向上させることができる。また、固定力を増加させることができることにより、従来のように、発光管のＵＶ対策と、発光管の固定力を高めるために行なっていた発光管の端部の端面側への接着剤の塗布量も減らすことができる。
【００１０】
（適用例２）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、筒部の端面から側面に渡って切り欠いて形成されていることが好ましい。
【００１１】
このような光源用ランプによると、第２孔部は、筒部の端面から側面に渡って切り欠いて形成されるため、この第２孔部から容易に接着剤を注入することができ、同様の効果を奏することができる。
【００１２】
（適用例３）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、筒部の側面に貫通して形成されていることが好ましい。
【００１３】
このような光源用ランプによると、第２孔部は、筒部の側面に貫通して形成されるため、この第２孔部から接着剤を容易に注入することができ、同様の効果を奏することができる。
【００１４】
（適用例４）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、第１孔部と略同軸で、略円柱状に筒部の端面から形成されていることが好ましい。
【００１５】
このような光源用ランプによると、第２孔部は、第１孔部と略同軸で、略円柱状に筒部の端面から形成されるため、この第２孔部から接着剤を容易に注入することができ、同様の効果を奏することができる。
【００１６】
（適用例５）上記適用例４の光源用ランプであって、筒部の端面における第２孔部の孔径は、反射面が形成される面に接続する第１孔部の孔径以下で形成されていても良い。
【００１７】
（適用例６）上記の光源用ランプであって、第２孔部は、第１孔部の内面壁を筒部の端面から切り欠いて形成されていることが好ましい。
【００１８】
このような光源用ランプによると、第２孔部は、第１孔部の内面壁を筒部の端面から切り欠いて形成されるため、この第２孔部から接着剤を容易に注入することができ、同様の効果を奏することができる。
【００１９】
（適用例７）本適用例に係るプロジェクタは、上述したいずれかの光源用ランプと、光源用ランプから射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、光変調装置で形成された光学像を投写する投写光学装置と、を備えていることを特徴とする。
【００２０】
このようなプロジェクタによると、発光管の固定力を増すことができ、また、照度を向上させることができる光源用ランプを用いることにより、信頼性を向上させ、投写される光学像の輝度の向上を図れるプロジェクタを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
【００２２】
図１は、第１実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図１（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図１（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図１（ｂ）は、リフレクタ２０の背面２２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。図１を参照して、光源用ランプ１の構造を説明する。
【００２３】
図１（ａ）に示すように、光源用ランプ１は、発光管１０とリフレクタ２０とを有して構成されている。発光管１０は、中央の球形を有する発光部１１と、発光部１１の両側に連続して円柱状に形成される１対の封止部１３ａ，１３ｂとから構成されている。また、発光部１１内には先端を互いに近接対向させたタングステンで形成される２つの電極１２ａ，１２ｂが設置され、電極１２ａ，１２ｂの基端部が金属箔１４ａ，１４ｂにそれぞれ接続されると共に、封止部１３ａ，１３ｂにそれぞれ支持されている。
【００２４】
封止部１３ａ，１３ｂ内には、モリブデン箔などにより形成された金属箔１４ａ，１４ｂが気密に埋設されている。また、金属箔１４ａには、電極１２ａへの電力供給用の導線の一方の端部が接続され、封止部１３ａの端面１３１ｂから導線の他方の端部が延出している。導線として、本実施形態では、モリブデンを主成分とするモリブデン線３０を採用している。同様に、金属箔１４ｂには、電極１２ｂへの電力供給用のモリブデンを主成分とするモリブデン線３１の一方の端部が接続され、封止部１３ｂの端面からモリブデン線３１の他方の端部が延出している。
【００２５】
発光管１０は、本実施形態では、高圧水銀ランプを採用しており、発光部１１の内部には、水銀、希ガス、および少量のハロゲンなどが封入されている。また、発光管１０は、耐熱ガラスで形成されている。なお、発光管１０は、高圧水銀ランプに限られるものではなく、メタルハライドランプやキセノンランプなどを採用してもよい。
【００２６】
リフレクタ２０は、放物面状の凹面２２１を有するリフレクタ本体２２と、発光管１０の一方の封止部１３ａの端部１３１を挿入して固着するための筒部２３を備えて、耐熱ガラスで一体的に概漏斗状に形成されている。リフレクタ本体２２には、リフレクタ本体２２の凹面２２１上に誘電体多層膜で形成された高反射率の反射面２１が形成されている。また、筒部２３は、反射面２１およびリフレクタ本体２２の中心部から反射面２１の反対側の面（背面２２２）に延設された筒状体である。
【００２７】
その筒部２３の内側には、上述した、発光管１０の一方の封止部１３ａの端部１３１を挿入して固着するための貫通孔２４が形成されている。この貫通孔２４は、第１孔部２４１と第２孔部２４２とで構成されている。本実施形態の第１孔部２４１は、反射面２１の回転中心と略同軸で、筒部２３を貫通して形成され、リフレクタ本体２２の凹面２２１に接続すると共に、筒部２３の端面２３２に接続する。この第１孔部２４１は、発光管１０の端部１３１を貫通孔２４に固着するためのメインの孔として機能する。
【００２８】
第１孔部２４１は、詳細には、反射面２１の回転中心と略同軸となる略円錐状の孔で形成され、凹面２２１に接続する領域の孔径Ａが、端面２３２に接続する領域の孔径Ｂに比べて大きくなるように形成されている。なお、孔径Ａの大きさは、従来の光源用ランプの同じ場所の孔径に比べて小さく形成されている。同様に、孔径Ｂの大きさは、従来の光源用ランプの同じ場所の孔径に比べて小さく形成されている。従って、反射面２１の面積は、従来と比べて、孔径Ａを小さくした量に対応して孔径Ａの周辺部分が広く形成されている。
【００２９】
また、本実施形態の第２孔部２４２は、筒部２３の端面２３２から側面２３１に渡って切り欠いて形成され、図１（ｂ）に示すように、上方から見た場合に略Ｕ字状の切欠部として形成されている。そして、第２孔部２４２は、第１孔部２４１と接続されている。この第２孔部２４２は、接着剤７０を貫通孔２４（主に第１孔部２４１）に注入するための注入口として機能する。
【００３０】
なお、第１孔部２４１や第２孔部２４２を形成する方法として、本実施形態では、リフレクタ２０を成形する金型で、第１孔部２４１の一部を成形し、その後、第１孔部２４１の他の部分と第２孔部２４２をドリルなどの治具により後加工することで、形成している。なお、形成方法は、適宜変更することができる。
【００３１】
ここで、リフレクタ２０の貫通孔２４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
最初に、発光管１０の光軸調整を行なう。具体的には、治具を使用して行ない、発光管１０の端部１３１をリフレクタ２０の貫通孔２４（本実施形態では、第１孔部２４１）に挿入し、モリブデン線３０，３１に電力を供給して発光管１０を発光させる。そして、発光管１０を６軸方向で移動させ、発光管１０から射出する光束を反射面２１で反射させ、その反射状況を確認しながら、発光管１０の位置を調整して光軸を合わせる。
【００３２】
光軸調整の終了後、位置（光軸）調整された発光管１０の端部１３１を貫通孔２４の内部に固着する。具体的には、接着剤７０が入ったニードル付きのディスペンサ（図示省略）を用いて接着剤７０を注入して固着する。最初に、ニードルを第２孔部２４２と第１孔部２４１との境界周辺に宛がい、ニードルの先端から第１孔部２４１と端部１３１との隙間に、凹面２２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面２２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部２４１および第２孔部２４２の内面まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｆは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。
【００３３】
次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部２３の端面２３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部２３の端面２３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。この作業は、発光管１０の端面１３１ｂから放射されるＵＶに対する対策のために行なう作業である。なお、この作業は、従来、発光管１０の固定力を高めることも含めて行なっていた作業であるが、本実施形態では、この固定力を高めることは必要なくなる。図中の領域Ｇは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。
なお、本実施形態では、接着剤７０として、シリカ系やアルミナ系の無機接着剤を採用している。
このようにして、発光管１０のリフレクタ２０への固定（固着）が完了する。
【００３４】
図２は、プロジェクタの概略構成を示すブロック図である。図２を参照して、上記光源用ランプ１を用いたプロジェクタ３００の構成を説明する。
プロジェクタ３００は、光源用ランプ１から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、その光学像を画像（例えば、カラー画像）としてスクリーン３９０などに投写する電子機器である。
【００３５】
図２に示すように、プロジェクタ３００は、Ａ／Ｄ変換部３１０、画像処理部３２０、液晶パネル駆動部３３０、プロジェクタ３００全体を統括制御する制御部３４０、バラスト３５０、電源３６０、光源ユニット８２０を構成する光源用ランプ１、光変調装置としての液晶パネル８４１、投写光学装置としての投写レンズ８６、電源ケーブル３６１などから構成されている。また、光源ユニット８２０、液晶パネル８４１、および投写レンズ８６などの光学部品により光学ユニット８が構成されている。
【００３６】
次に、プロジェクタ３００の動作を各部の動作説明により説明する。
Ａ／Ｄ変換部３１０は、プロジェクタ３００の外部から入力された画像信号をデジタル信号に変換し、画像処理部３２０に出力する。画像処理部３２０は、Ａ／Ｄ変換部３１０から入力した画像データに、フレームレート変換およびスケーリング処理などを行なう。そして、画像処理部３２０は、フレームレート変換などを行なった画像データの内容に基づいて、画像データにブライトネス調整、コントラスト調整、ガンマ補正処理などを行なう。このように調整・処理された画像データは、投写用映像信号として液晶パネル駆動部３３０に出力される。
【００３７】
液晶パネル駆動部３３０は、画像処理部３２０から入力した投写用映像信号をそれぞれの液晶パネル８４１に出力して駆動する。光源用ランプ１から射出された光束が、液晶パネル８４１を透過することにより、変調された光学像が形成される。そして、それぞれの光学像を合成した後、この合成した光学像が投写レンズ８６を介してスクリーン３９０などの投写対象面に画像として拡大投写される。
【００３８】
制御部３４０は、上記各部の動作のタイミングなどを含め、プロジェクタ３００の動作全体を統括制御している。制御部３４０は、各種制御プログラムに基づいて演算処理およびシステム全体を制御するＣＰＵ３４１と、予めＣＰＵ３４１の制御プログラムや、各種テーブルを記憶しているＲＯＭ３４２と、ＲＯＭ３４２などから読み出したデータやＣＰＵ３４１の演算過程で必要な演算結果を記憶するＲＡＭ３４３などで構成されている。また、これらは、データを転送するための信号線であるバスにより、相互にデータ授受可能に接続されている。また、制御部３４０は、光源用ランプ１を点灯・消灯させる指示信号をバラスト３５０に出力する。
【００３９】
バラスト３５０は、光源用ランプ１の電力供給源としての動作を行なう。バラスト３５０は、制御部３４０からの点灯の指示信号により、バラスト３５０を構成する電力制御回路（図示省略）が動作し、光源用ランプ１を駆動するための所定の電力を出力する。また、制御部３４０からの消灯の指示信号により、電力制御回路（図示省略）が動作し、光源用ランプ１を駆動するための電力の供給を停止する。なお、バラスト３５０から出力された所定の電力は、モリブデン線３０，３１に伝達されることで光源用ランプ１に供給され、発光管１０を発光させる。
【００４０】
電源３６０は、壁面などに設置されるコンセントに電源ケーブル３６１の電源プラグを差し込むことにより、商用のＡＣ電源が供給される。そして、電源３６０はプロジェクタ３００を構成する各部に駆動源としての電力を供給している。
【００４１】
上述した実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態の光源用ランプ１の貫通孔２４は、第１孔部２４１と第２孔部２４２とを有して構成されている。そして、第１孔部２４１は、反射面２１の回転中心と略同軸で形成され、凹面２２１から筒部２３を貫通して形成されている。また、第２孔部２４２は、筒部２３の端面２３２から側面２３１に渡って切り欠いて形成され、接着剤注入口として機能する。これにより、発光管１０の端部１３１を貫通孔２４に固定する場合、第２孔部２４２を利用して接着剤７０を注入することができる。例えば、従来（図６参照）の方法では、発光管９１０の端部９１１の側面と貫通孔９２５の内面との隙間Ｓから接着剤を注入する必要がなくなり、容易に接着剤７０を注入することができ、注入作業の効率化を図ることができる。
【００４２】
（２）本実施形態の貫通孔２４によれば、第２孔部２４２から接着剤７０を注入することで、第２孔部２４２の壁面にも、接着剤７０が塗布されることになり、従来に比べて、発光管１０を固定する固定力を増加させることができる。また、固定力が増加することにより、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように接着剤７０を塗布する場合にも、従来に比べて接着剤７０の塗布量を低減することができ、低コスト化や省資源化を図ることができる。
【００４３】
（３）本実施形態の貫通孔２４によれば、第２孔部２４２を利用して接着剤７０を注入するため、第１孔部２４１の孔径Ｂの大きさを、従来（図６参照）の光源用ランプ９００の同じ場所の孔径に比べて小さく形成することができる。それにより、第１孔部２４１の孔径Ａの大きさも、従来の光源用ランプ９００の同じ場所の孔径に比べて小さく形成することができる。従って、反射面２１の面積を従来に比べて大きく形成することが可能となるため、光源用ランプ１の照度を従来の光源用ランプ９００に比べて向上させることができる。また、これに伴い、接着剤７０の注入量を従来に比べて低減することができ、低コスト化や省資源化を図ることができる。
【００４４】
（４）本実施形態のプロジェクタ３００によれば、発光管１０の固定力を増すことができ、また、照度を向上させることができる光源用ランプ１を用いることにより、光源用ランプ１の信頼性を向上させ、投写される光学像の輝度の向上を図ることができる。
（第２実施形態）
【００４５】
図３は、第２実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図３（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図３（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図３（ｂ）は、リフレクタ４０の背面４２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。なお、図３（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付記している。また、図３（ａ）は、発光管１０の内部に関しては第１実施形態の発光管１０と同様のため、図示を省略している。図３を参照して、光源用ランプ２の構造を説明する。なお、特に、第１実施形態と異なる個所に関して説明を行なう。
【００４６】
図３に示すように、本実施形態の光源用ランプ２において、第１実施形態と異なる構成は、リフレクタ４０の構成であり、詳細には、貫通孔４４の構成が異なるだけである。そして、光源用ランプ２のリフレクタ４０において、反射面４１、リフレクタ本体４２、筒部４３、凹面４２１、および背面４２２、は、第１実施形態の反射面２１、リフレクタ本体２２、筒部２３、凹面２２１、および背面２２２と同様の形状に構成される。
【００４７】
なお、貫通孔４４は、第１孔部４４１と第２孔部４４２とで構成されている。そして第１孔部４４１は、第１実施形態の貫通孔２４を構成する第１孔部２４１と同様に構成される。ただ、第２孔部４４２が第１実施形態の第２孔部２４２と異なっている。
【００４８】
貫通孔４４を構成する第２孔部４４２は、本実施形態では、筒部４３の側面４３１上で、側面４３１から第１孔部４４１に貫通して形成される孔部として構成されている。この第２孔部４４２の孔径は、ディスペンサのニードルが差し込める大きさに設定している。本実施形態では、詳細には、使用するニードルの径が約φ２ｍｍのため、孔径を約φ３ｍｍとして設定し、第２孔部４４２を形成している。なお、第２孔部４４２の孔径は、ニードルが差し込める大きさに設定することでよいため、約φ３ｍｍには限られず、適宜設定することができる。この第２孔部４４２は、接着剤７０を貫通孔４４（主に第１孔部４４１）に注入するための注入口として機能する。また、第１孔部４４１は、発光管１０の端部１３１を貫通孔４４に固着するためのメインの孔として機能する。
【００４９】
なお、第１孔部４４１や第２孔部４４２を形成する方法は、第１実施形態と同様であり、特に、第２孔部４４２は、成形後の後加工として、ドリルなどの治具により形成している。
【００５０】
ここで、貫通孔４４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
この方法も第１実施形態と略同様であり、発光管１０の端部１３１を貫通孔４４の内部に挿入し、光軸調整を行なった後に、固着する。詳細には、ニードルを第２孔部４４２に挿入し、ニードルの先端から第１孔部４４１と端部１３１との隙間に、凹面４２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面４２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部４４１および第２孔部４４２の内面まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｈは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。
【００５１】
次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部４３の端面４３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部４３の端面４３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。図中の領域Ｉは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。このようにして、発光管１０のリフレクタ４０への固定（固着）が完了する。なお、このような光源用ランプ２は、第１実施形態の光源用ランプ１に換えて、同様にプロジェクタに用いることができる。
【００５２】
上述した実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
（第３実施形態）
【００５３】
図４は、第３実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図４（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図４（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図４（ｂ）は、リフレクタ５０の背面５２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。なお、図４（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付記している。また、図４（ａ）は、発光管１０の内部に関しては第１実施形態の発光管１０と同様のため、図示を省略している。図４を参照して、光源用ランプ３の構造を説明する。なお、特に、第１実施形態と異なる個所に関して説明を行なう。
【００５４】
図４に示すように、本実施形態の光源用ランプ３において、第１実施形態と異なる構成は、リフレクタ５０の構成であり、詳細には、貫通孔５４の構成が異なるだけである。そして、光源用ランプ３のリフレクタ５０において、反射面５１、リフレクタ本体５２、筒部５３、凹面５２１、および背面５２２、は、第１実施形態の反射面２１、リフレクタ本体２２、筒部２３、凹面２２１、および背面２２２と同様の形状に構成される。
【００５５】
なお、貫通孔５４は、第１孔部５４１と第２孔部５４２とで構成されている。そして第１孔部５４１は、第１実施形態の貫通孔２４を構成する第１孔部２４１と同様に構成される。ただ、第２孔部５４２が第１実施形態の第２孔部２４２と異なっている。
【００５６】
貫通孔５４を構成する第２孔部５４２は、本実施形態では、第１孔部５４１（第１孔部２４１）と略同軸で筒部５３の端面５３２から形成される略円柱状の孔部で構成されている。また、本実施形態の第２孔部５４２の孔径Ｃは、第１孔部５４１の凹面５２１での孔径Ａより小さい孔径として設定して形成されている。また、この孔径Ｃは、筒部５３の端面５３２と交わる場合の孔径Ｂより大きく設定して形成されている。この第２孔部５４２は、接着剤７０を貫通孔５４に注入するための注入口として機能する。また、本実施形態では、第２孔部５４２は、発光管１０の端部１３１を貫通孔５４に固着するための基準の孔としても機能する。
【００５７】
なお、第１孔部５４１や第２孔部５４２を形成する方法は、第１実施形態と同様であり、特に、第２孔部５４２は、成形後の後加工として、ドリルなどの治具により形成している。
【００５８】
ここで、貫通孔５４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
この方法も第１実施形態と略同様であり、発光管１０の端部１３１を貫通孔５４の内部に挿入し、光軸調整を行なった後に、固着する。詳細には、ニードルを第２孔部５４２に挿入し、ニードルの先端から第２孔部５４２と端部１３１との隙間、および第１孔部５４１と端部１３１との隙間に、凹面５２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面５２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部５４１および第２孔部５４２まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｊは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。
【００５９】
次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部５３の端面５３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部５３の端面５３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。図中の領域Ｋは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。このようにして、発光管１０のリフレクタ５０への固定（固着）が完了する。なお、このような光源用ランプ３は、第１実施形態の光源用ランプ１に換えて、同様にプロジェクタに用いることができる。
【００６０】
上述した実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
（第４実施形態）
【００６１】
図５は、第４実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、図５（ａ）は、光源用ランプの断面図であり、図５（ｂ）は、光源用ランプの斜視図である。なお、図５（ｂ）は、リフレクタ６０の背面６２２側からの斜視図であり、接着剤７０を省略している。なお、図５（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付記している。また、図５（ａ）は、発光管１０の内部に関しては第１実施形態の発光管１０と同様のため、図示を省略している。図５を参照して、光源用ランプ４の構造を説明する。なお、特に、第１実施形態と異なる個所に関して説明を行なう。
【００６２】
図５に示すように、本実施形態の光源用ランプ４において、第１実施形態と異なる構成は、リフレクタ６０の構成であり、詳細には、貫通孔６４の構成が異なるだけである。そして、光源用ランプ４のリフレクタ６０において、反射面６１、リフレクタ本体６２、筒部６３、凹面６２１、および背面６２２、は、第１実施形態の反射面２１、リフレクタ本体２２、筒部２３、凹面２２１、および背面２２２と同様の形状に構成される。
【００６３】
なお、貫通孔６４は、第１孔部６４１と第２孔部６４２とで構成されている。そして第１孔部６４１は、第１実施形態の貫通孔２４を構成する第１孔部２４１と同様に構成される。ただ、第２孔部６４２が第１実施形態の第２孔部２４２と異なっている。
【００６４】
貫通孔６４を構成する第２孔部６４２は、本実施形態では、第１孔部６４１の内面壁６４１ａを筒部６３の端面６３２から切り欠いて形成される切欠部で構成されている。また、本実施形態の第２孔部６４２は、詳細には、内面壁６４１ａを略半分の円柱形状となる切欠部として形成している。この第２孔部６４２は、接着剤７０を貫通孔６４に注入するための注入口として機能する。また、第１孔部６４１は、発光管１０の端部１３１を貫通孔６４に固着するためのメインの孔として機能する。
【００６５】
なお、第１孔部６４１や第２孔部６４２を形成する方法は、第１実施形態と同様であり、特に、第２孔部６４２は、成形後の後加工として、ドリルなどの治具により形成している。
【００６６】
ここで、貫通孔６４に発光管１０の端部１３１を固定する方法に関して説明する。
この方法も第１実施形態と略同様であり、発光管１０の端部１３１を貫通孔６４の内部に挿入し、光軸調整を行なった後に、固着する。詳細には、ニードルを第２孔部６４２に挿入し、ニードルの先端から第２孔部６４２と端部１３１との隙間、および第１孔部６４１と端部１３１との隙間に、凹面６２１側に向かって、接着剤７０を注入する。これにより、凹面６２１近傍から、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａと第１孔部６４１および第２孔部６４２まで、接着剤７０を注入して固着する。図中の領域Ｌは、この注入した接着剤７０の範囲を表している。
【００６７】
次に、ニードルを発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂや、筒部６３の端面６３２などに宛がい、発光管１０の端部１３１の端面１３１ｂを覆うように、端面１３１ｂ（端面１３１ｂ近傍の側面１３１ａ含む）や筒部６３の端面６３２の一部やモリブデン線３０の一部に渡って接着剤７０を塗布して固着する。図中の領域Ｍは、この塗布した接着剤７０の範囲を表している。これにより、発光管１０の端部１３１の側面１３１ａおよび端面１３１ｂは、接着剤７０で覆われる形態となる。このようにして、発光管１０のリフレクタ６０への固定（固着）が完了する。なお、このような光源用ランプ４は、第１実施形態の光源用ランプ１に換えて、同様にプロジェクタに用いることができる。
【００６８】
上述した実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６９】
なお、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００７０】
（変形例１）前記第１実施形態の貫通孔２４を構成する第２孔部２４２、前記第２実施形態の貫通孔４４を構成する第２孔部４４２、および前記第４実施形態の貫通孔６４を構成する第２孔部６４２は、いずれも１つ形成されている。しかし、これに限らず、複数形成することもできる。複数の第２孔部（２４２，４４２，６４２）を形成することにより、接着剤７０を注入するための開口部が複数となるため、リフレクタ（２０，４０，６０）の向きに左右されずに、注入し易いいずれかの第２孔部（２４２，４４２，６４２）から接着剤７０を注入することができ、注入作業の効率化を更に図ることができる。
【００７１】
（変形例２）前記第３実施形態の貫通孔５４を構成する第２孔部５４２の孔径Ｃは、第１孔部５４１の凹面５２１での孔径Ａより小さい孔径として設定して形成されている。しかし、これに限らず、孔径Ａ以下の孔径として形成されることでもよい。
【００７２】
（変形例３）前記実施形態の第２孔部（２４２，４４２，５４２，６４２）は、それぞれを組み合わせて、第２孔部として構成してもよい。
【００７３】
（変形例４）前記実施形態のプロジェクタ３００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル８４１は、透過型の液晶パネルを用いているが、反射型の液晶パネルなど、反射型の光変調装置を用いることも可能である。
【００７４】
（変形例５）前記実施形態のプロジェクタ３００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル８４１を用いている。しかし、これに限らず、一般に、入射光を画像情報に応じて変調するものであればよく、マイクロミラー型光変調装置などを用いてもよい。なお、マイクロミラー型光変調装置としては、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）を用いることができる。
【００７５】
（変形例６）前記実施形態のプロジェクタ３００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル８４１は、赤色光、緑色光、および青色光に対応する３つの液晶パネル８４１を用いるいわゆる３板方式を採用しているが、これに限らず、単板方式を採用してもよい。また、コントラストを向上するための液晶パネルを追加して採用してもよい。
【００７６】
（変形例７）前記実施形態のプロジェクタ３００は、フロントタイプのプロジェクタとして適用しているが、投写対象面としてのスクリーンを一体で有するリアタイプのプロジェクタにも適用できる。
【００７７】
なお、本発明を実施するための最良の形態を、上記記載で開示しているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して図示し、かつ、説明しているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に対し、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形（変更ならびに改良）を加えることができるものである。従って、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形を加えることにより実施する場合も本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】第１実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。
【図２】プロジェクタの概略構成を示すブロック図。
【図３】第２実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。
【図４】第３実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。
【図５】第４実施形態に係る光源用ランプの構造を示す図であり、（ａ）は光源用ランプの断面図であり、（ｂ）は光源用ランプの斜視図。
【図６】従来の光源用ランプの構造を示す図。
【符号の説明】
【００７９】
１，２，３，４…光源用ランプ、１０…発光管、２０，４０，５０，６０…リフレクタ、２１，４１，５１，６１…反射面、２３，４３，５３，６３…筒部、２４，４４，５４，６４…貫通孔、７０…接着剤、８６…投写レンズ、１３１…端部、２４１，４４１，５４１，６４１…第１孔部、２４２，４４２，５４２，６４２…第２孔部、３００…プロジェクタ、８４１…液晶パネル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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