(57)【要約】 【課題】建物内の間仕切り壁として使用される断熱耐火パネルにおいて、製造容易な構造を備えた部材を提供する。【解決手段】  金属板で形成される表裏の外皮１間に、所定の断熱材２１，２２，２３からなる断熱部２を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルにおいて、断熱部における端面形成部以外の充填物（芯材２１）を、繊維方向が一定方向に配列されていない鉱物繊維体としてなり、特に前記鉱物繊維体が、結合剤と共に鉱物繊維を圧縮した繊維層を、更に繊維層長手方向に圧縮して繊維層を波状とした後所定の加熱処理をして板状に形成したものを採用した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板で形成される表裏の外皮間に、適宜な断熱部を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルにおいて、断熱部における端面形成部以外の充填物を、繊維方向が一定方向に配列されていない鉱物繊維体としてなることを特徴とする断熱耐火パネル。
【請求項２】
鉱物繊維体が、結合剤と共に鉱物繊維を圧縮した繊維層を、更に繊維層長手方向に圧縮して繊維層を波状とした後、所定の加熱処理をして板状に形成したものである請求項１記載の断熱耐火パネル。
【請求項３】
断熱部の端面形成部が、石膏ボード又はマグネシア系発泡体で構成されると共に、一方の端縁に連結接続時に圧縮されるクッション機能を有する無機質材からなる目地部で形成されてなる請求項１又は２記載の断熱耐火パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として建築物内の間仕切り壁として使用される断熱耐火パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特公平８−１９７５７号公報）には、金属板で形成される表裏の外皮間に断熱材を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルが開示されており、隣接パネルとの接合構造として、一方の端縁（パネル幅方向の端部）に嵌合突部を形成し、他方に嵌合凹部を形成し、パネルの嵌合連結によって所定の壁面を構成するようにしている。
【０００３】
特に特許文献１記載のパネルにおいては、嵌合突部と嵌合凹部にパネル連結力を高めるために、嵌合突部の外側面と嵌合凹部の内側面に、鉤状に形成した係止部を設けている。
【０００４】
また特許文献２（特許２８７５７４３号公報）には、外皮間に充填する断熱材として、パネルの幅方向中央部分に配される無機質繊維材と、パネル幅方向端部に配置される無機質材で構成し、特に無機質繊維材の繊維方向をパネル厚さ方向に設定した断熱耐火パネルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平８−１９７５７号公報。
【特許文献２】特許２８７５７４３号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献２には、断熱材として無機質繊維（ロックウールなど）を表裏外皮間に充填するに際して、パネルの厚さ方向の強度を高めるために、無機質繊維材の繊維方向をパネル厚さ方向に設定することが提案されているが、その製造が煩瑣である。
【０００７】
即ち一定繊維方向で固化されているロックウール板を、パネルの厚みに対応して一旦短冊状に切断し、更に短冊状の複数のロックウール板片を、所定方向に変換して外皮間に隙間無く充填することになり、その製造装置が非常に煩雑な構成となる。
【０００８】
そこで本発明は、芯材にロックウールを採用して耐火能力に優れたものとし、且つその製造が容易である新規な断熱耐火パネルを提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る断熱耐火パネルは、金属板で形成される表裏の外皮間に、適宜な断熱部を充填したサンドイッチ構造の断熱耐火パネルにおいて、断熱部における端面形成部以外の充填物（芯材）を、繊維方向が一定方向に配列されていない鉱物繊維体としてなることを特徴とするものである。又特に前記鉱物繊維体が、結合剤と共に鉱物繊維を圧縮した繊維層を、更に繊維層長手方向に圧縮して繊維層を波状とした後所定の加熱処理をして板状に形成したものである。
【００１０】
従って断熱部を組み込む際に繊維方向をパネル厚さ方向に揃える必要が無く、板状のまま使用しても、パネル厚さ方向において充分な圧縮強度を確保できるものである。
【００１１】
また本発明（請求項３）は、断熱部の端面形成部が、石膏ボード又はマグネシア系発泡体で構成されると共に、一方の端縁に連結接続時に圧縮されるクッション機能を有する無機質材からなる目地部で形成してなるもので、パネル連結接続部分に断熱部未充填部分が生じないので、断熱機能が充分に確保される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成は上記の通りであり、板状の芯材の端面に所定の処理を施し（端縁形成部を接着する）、心材の表裏に金属製外皮を貼着するのみで製出できるもので、製造の簡素化を実現する断熱耐火パネルを提供できたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の横断面図。
【図２】同パネル連結状態の説明図（一部拡大図）。
【図３】同火災時の外皮状態の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図は本発明の実施形態を示したもので、その基本的構成は、パネルの表裏に配される金属板で形成される外皮１と、表裏の外皮１間に充填配置される断熱部２で構成されるサンドイッチ構造で、端縁（パネル幅方向端部）に前記外皮１と断熱部２で形成される連結部３を設けたものである。
【００１５】
断熱部２は、芯材２１と、端縁形成部を構成する端縁ボード部２２及び目地部２３からなり、芯材２１は板状鉱物繊維体（ロックウールボード）で形成され、端縁ボード部２２は石膏ボード又はマグネシア系発泡体で形成され、目地部２３は目地機能（適宜なクッション性）を備えたセラミックファイバーブランケット又はロックウール等で形成される。
【００１６】
特に芯材２１に採用する板状鉱物繊維体は、結合剤と共に鉱物繊維を圧縮した繊維層を、更に繊維層長手方向に圧縮して繊維層を波状にし、所定の加熱処理をして板状に形成したものである。
【００１７】
従って特に繊維方向をパネル厚さ方向に揃える必要が無く、板状のまま使用しても、パネル厚さ方向において充分な圧縮強度を確保でき、間仕切り壁として充分な機能を発揮できるもので、そのパネル製造は、前記板状の芯材２１のパネル幅方向の端面に、後述するとおりに端縁ボード部２２と目地部２３を貼着し、前記断熱部の表裏に後述する連結部３を形成するために所定の形状に折曲加工した外皮１を貼着するのみで、断熱耐火パネルが製出できるものである。
【００１８】
次に外皮１の折曲加工と端縁形成部（端縁ボード部２２と目地部２３）で形成される連結部３について説明する。連結部３は、一方の端縁に設けた嵌合凹部３１及び差込突部３２と、他方の端縁に設けた嵌合突部３３及び差込受け部３４とを備えてなるにものである。
【００１９】
嵌合凹部３１は、表裏外皮１をパネル幅方向において、パネルの嵌合部分の幅方向距離に基づいて適宜定められる断熱部２の端縁ボード部２２の位置まで内側に折り返して（折返部１１）形成したものである。
【００２０】
差込突部３２は、前記折返部１１の断熱部端縁位置で厚さ方向中心に向って折曲し（当接部１２）、更に端縁方向に突出して膨らみを持たせて折り返し、適宜な弾力性を備えるように設けたものである。
【００２１】
他方端縁の嵌合突部３３は、外皮１の端縁側部分を、前記嵌合凹部３１内に挿着する分だけパネル厚さ方向においてその厚さを少なくなるように折曲し、且つ前記嵌合凹部３１と対応する幅方向長さ位置において、厚さ方向中心に折曲して設けたものである。
【００２２】
差込受け部３４は、嵌合突部３３の先端面１３において、差込突部３２と対応する位置で、外皮１を幅方向奥方に折曲し、更に外方に折り返してＵ状部１４とし、そのＵ状部１４内に形成したものである。
【００２３】
また表裏両側に設けた前記Ｕ状部１４の間に、目地部２３を先端面１３より幅方向外方に突出して配置し、目地部２３の背後に端縁ボード部２２を配置し、両端の端縁ボード部の間は、芯材２１が充填されているものである。
【００２４】
而して建物内の所望位置の天井及び床面に設けた保持レール部で前記パネルを起立保持させると共に、パネルを連結して間仕切り壁を構築するもので、連続するパネルは、図２に例示するとおり、嵌合凹部３１に嵌合突部３３が嵌合すると共に、差込突部３２が差込受け部３４に圧入されて連結されるものである。
【００２５】
従って連結されるパネルは二重嵌合となり、且つパネル厚さ方向に適宜な弾性を備えた差込突部３２を差込受け部３４内に挿入するものであるから、当該弾性による反発力で、更に強いパネル連結が実現する。
【００２６】
また外皮１の嵌合（噛み合わせ）が二重になるので、図３に例示するように、火災時に接着剤が高温で炭化し、外皮１が熱膨張して断熱材と分離し湾曲膨出状態に至っても、差込突部３２と差込受け部３４の連結が維持され、外皮１同士が分離せず一体連結が維持されるので、優れた耐火能力を備えることになる。
【符号の説明】
【００２７】
１            外皮
１１          折返し部
１２          当接部
１３          先端面
１４          Ｕ状部
１５          突出部
１６          後退部
２            断熱部
２１          芯材
２２          端縁ボード部
２３          目地部
３            連結部
３１          嵌合凹部
３２          差込突部
３３          嵌合突部
３４          差込受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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