(57)【要約】【課題】揺れに伴う空気取り入れ孔からの塗料洩れを防止する。【解決手段】上開口部５を有する塗料カップ本体２と、この塗料カップ本体２の下端部に設けられ該塗料カップ本体２をスプレーガン３に連結する連結手段４と、前記上開口部５を閉じる天板部３０を有する蓋体６とを具える。前記蓋体６は、前記天板部３０に、前記塗料カップ本体２の内外を導通する小孔状の空気取り入れ孔３２を有し、しかも前記天板部３０の下面に、前記空気取り入れ孔３２を囲んで周回する環状の塗料滴下壁３３を下方に突出させた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料を収容する容器状をなしかつ上端部が開口する上開口部を有する塗料カップ本体と、
この塗料カップ本体の下端部に設けられ、該塗料カップ本体をスプレーガンに連結するとともに該塗料カップ本体内の塗料を前記スプレーガンに供給する連結手段と、
前記塗料カップ本体の上端部に着脱自在に取り付き、かつ前記上開口部を閉じる天板部を有する蓋体とを具えるとともに、
前記蓋体は、前記天板部に、前記塗料カップ本体の内外を導通する小孔状の空気取り入れ孔を有し、しかも前記天板部の下面に、前記空気取り入れ孔を囲んで周回する環状の塗料滴下壁を下方に突出させたことを特徴とする重力式の塗料カップ。
【請求項２】
前記塗料滴下壁は、その下端から前記空気取り入れ孔までの距離Ｌを３〜３０ｍｍとするとともに、前記天板部の下面からの突出高さＨを２〜２０ｍｍとしたことを特徴とする請求項１記載の重力式の塗料カップ。
【請求項３】
前記塗料滴下壁の半径方向の外壁面及び内壁面は、前記天板部の下面とは、半径Ｒが０．５ｍｍ以上の円弧面によって滑らかに連なることを特徴とする請求項１又は２記載の重力式の塗料カップ。
【請求項４】
前記天板部は、前記塗料滴下壁の内側に、前記下面から隆起する隆起部を有し、かつ該隆起部に前記空気取り入れ孔を設けるとともに、前記隆起部の前記天板部下面からの隆起高さｈは、前記塗料滴下壁の前記天板部下面からの突出高さＨよりも小としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の重力式の塗料カップ。
【請求項５】
前記天板部は、前記塗料滴下壁の外側に、前記塗料滴下壁を囲んで周回する環状の補助の塗料滴下壁を前記下面から突出させたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の重力式の塗料カップ。
【請求項６】
前記塗料カップ本体は、透明なプラスチック材料からなることにより内部の塗料を透視可能としたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の重力式の塗料カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料カップの蓋体に、空気取り入れ孔を囲む環状の塗料滴下壁を設けることにより、塗装作業における空気取り入れ孔からの塗料の洩れを防止した重力式の塗料カップに関する。
【背景技術】
【０００２】
スプレーガンへの塗料の供給方法の一つとして、重力式のものがある（例えば特許文献１参照）。このものは、スプレーガンに、重力式の塗料カップを取り付けるもので、塗料カップに収容された塗料は、重力の作用によって降下しスプレーガン内に供給される。そのために、塗料カップの蓋体には、塗料カップに外気を取り入れるための小孔状の空気取り入れ孔が穿設されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２９９８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
他方、スプレーガンを用いて塗装作業を行う場合、一般に、スプレーガンを上下左右に動かしながら塗装が行われている。しかしこのとき、前記塗料カップ内の塗料に揺れが生じ、塗料が塗料カップの内面を伝わって前記空気取り入れ孔から洩れやすいという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、蓋体の天板部下面に、空気取り入れ孔を囲む環状の塗料滴下壁を突設することを基本として、内壁面を伝わる塗料が空気取り入れ孔に至る前に、前記塗料滴下壁によって堰き止めて滴下させることができ、前記揺れに伴う空気取り入れ孔からの塗料洩れを防止しうる重力式の塗料カップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本願請求項１の発明は、塗料を収容する容器状をなしかつ上端部が開口する上開口部を有する塗料カップ本体と、
この塗料カップ本体の下端部に設けられ、該塗料カップ本体をスプレーガンに連結するとともに該塗料カップ本体内の塗料を前記スプレーガンに供給する連結手段と、
前記塗料カップ本体の上端部に着脱自在に取り付き、かつ前記上開口部を閉じる天板部を有する蓋体とを具えるとともに、
前記蓋体は、前記天板部に、前記塗料カップ本体の内外を導通する小孔状の空気取り入れ孔を有し、しかも前記天板部の下面に、前記空気取り入れ孔を囲んで周回する環状の塗料滴下壁を下方に突出させたことを特徴としている。
【０００７】
又請求項２の発明では、前記塗料滴下壁は、その下端から前記空気取り入れ孔までの距離Ｌを３〜３０ｍｍとするとともに、前記天板部の下面からの突出高さＨを２〜２０ｍｍとしたことを特徴としている。
【０００８】
又請求項３の発明では、前記塗料滴下壁の半径方向の外壁面及び内壁面は、前記天板部の下面とは、半径Ｒが０．５ｍｍ以上の円弧面によって滑らかに連なることを特徴としている。
【０００９】
又請求項４の発明では、前記天板部は、前記塗料滴下壁の内側に、前記下面から隆起する隆起部を有し、かつ該隆起部に前記空気取り入れ孔を設けるとともに、前記隆起部の前記天板部下面からの隆起高さｈは、前記塗料滴下壁の前記天板部下面からの突出高さＨよりも小としたことを特徴としている。
【００１０】
又請求項５の発明では、前記天板部は、前記塗料滴下壁の外側に、前記塗料滴下壁を囲んで周回する環状の補助の塗料滴下壁を前記下面から突出させたことを特徴としている。
【００１１】
又請求項５の発明では、前記塗料カップ本体は、透明なプラスチック材料からなることにより内部の塗料を透視可能としたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は叙上の如く、蓋体の天板部下面に、空気取り入れ孔を囲む環状の塗料滴下壁を突設している。この塗料滴下壁は、塗装作業中に、塗料が揺れて内壁面を伝わって動くとき、この塗料を堰き止め、前記空気取り入れ孔に至る前に滴下させることができる。従って、揺れに伴う空気取り入れ孔からの塗料洩れを防止でき、塗装作業を清浄化しうる。又塗料洩れを気にせずに塗装作業を行いうるため、作業効率の向上にも役立つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１、２は、本発明の重力式の塗料カップが、スプレーガンに取付けられた状態を示す正面図、及び側面図である。
【００１４】
図１、２に示すように、本発明の塗料カップ１は、塗料を収容する塗料カップ本体２と、この塗料カップ本体２をスプレーガン３に連結固定する連結手段４と、前記塗料カップ本体２の上開口部５を閉じる蓋体６とを具える。
【００１５】
なお前記スプレーガン３は、周知構造をなす従来的な手動のエアースプレーガンであって、その胴部３Ａには、塗料カップ取付け用の塗料ニップル１０、及び高圧空気供給ホース取付け用の空気ニップル１１を突設している。又前記胴部３Ａの前端には、空気キャップ３Ｂが取り付き、この空気キャップ３Ｂ前端に設けるノズル部１２から、塗料を高圧空気によって霧状に吐出する。
【００１６】
次に、前記塗料カップ本体２は、図３に示すように、略円筒状の胴部２Ａの下端に底部２Ｂを設けた容器状をなし、前記底部２Ｂの底面２ＢＳは、中心に向かって下傾斜するコーン面として形成されている。又前記塗料カップ本体２の上端部には、前記胴部２Ａの上端を開口させた広口の上開口部１５が形成され、塗料カップ本体２内への塗料の投入、補充が行われる。又前記底部２Ｂには、塗料カップ本体２内に導通し、内部に収容する塗料を取り出す例えば金属製の導管１６が、例えばインサート成形等によって一体固定されている。
【００１７】
次に、前記塗料カップ本体２の下端部には、該塗料カップ本体２をスプレーガン３に連結固定する連結手段４が設けられる。
【００１８】
前記連結手段４は、前記底部２Ｂから横向きに突出する前記導管１６の突出端部に取り付く継ぎ手１７、及びこの継ぎ手１７と前記スプレーガン３の塗料ニップル１０とを接続する蝶ネジ１８とを具える。前記継ぎ手１７は、図４、５に示すように、前記導管１６の突出端部の外周にネジ固定される第１の継ぎ管２０、及びこの第１の継ぎ管２０に、該第１の継ぎ管２０とはその軸芯回りで相対的に摺動回転可能に取り付く第２の継ぎ管２１を含んで構成される。
【００１９】
前記第１の継ぎ管２０は、その外周面に第１の摺り面２０Ａを有すとともに、前記第２の継ぎ管２１は、その内周面に、前記第１の摺り面２０Ａに摺動可能に填り合う第２の摺り面２１Ａと、この第２の摺り面２１Ａの軸芯方向外端部に配される段差部２１Ｂとを有する。又第１、第２の継ぎ管２０、２１同士は、ナット金具２３によって接続される。該ナット金具２３は、前記第２の継ぎ管２１の外周面にネジ着されかつ前記第１の継ぎ管２０を軸芯方向内方に超えてのびるナット部２３Ａと、このナット部２３Ａの内端で半径方向内側に突出する鍔状の内フランジ２３Ｂとを具える。そして、この内フランジ２３Ｂと前記第１の継ぎ管２０の内端との間、及び前記第１の継ぎ管２０の外端と前記段差部２１Ｂとの間には、それぞれ摩擦板２４が配される。
【００２０】
又前記第２の継ぎ管２１の外端には、前記塗料ニップル１０に接続する先端先細状の接続管２５がネジ固定される。この接続管２５は、前記第２の継ぎ管２１と一体に形成することもできる。又前記蝶ネジ１８は、前記塗料ニップル１０の外周面にネジ着されるナット部１８Ａと、このナット部１８Ａの軸芯方向内端で半径方向内側に突出する鍔状の内フランジ１８Ｂとを具える。この内フランジ１８Ｂは、前記接続管２５の外周面から突出する鍔状の外フランジ２５Ａと係合し、前記接続管２５を塗料ニップル１０に押し付けて固定しうる。
【００２１】
このように、本例の継ぎ手１７においては、前記第１の継ぎ管２０が前記導管１６に固定されるとともに、第２の継ぎ管２１が蝶ネジ１８及び接続管２５を介して塗料ニップル１０に固定されている。又第２の継ぎ管２１は、前記摺り面２０Ａ、２１Ａにより、前記第１の継ぎ管２０とは摺動回転可能であり、又第２の継ぎ管２１は、第１の継ぎ管２０を、前記段差部２１Ｂと内フランジ２３Ｂとの間で、摩擦板２４を介して軸芯方向に狭圧保持している。従って、第１の継ぎ管２０に、前記摩擦板２４による摩擦力を超えた捻り力を加えることで、第２の継ぎ管２１に対する第１の継ぎ管２０の相対角度を調整でき、しかも調整後の角度を前記摩擦力によって維持することができる。即ち、本例の連結手段４は、塗料カップ１をスプレーガン３に連結した後、この塗料カップ１のスプレーガン３に対する取付角度を、前記連結状態を保ちながら自在に調整することができる。又前記連結手段４には、前記導管１６の内孔１６ａから塗料ニップル１０の内孔１０ａまでのびる導通孔４ａを具え、これにより塗料カップ本体２内の塗料をスプレーガン３に供給しうる。
【００２２】
次に、前記塗料カップ本体２の上端部に蓋体６が着脱自在に取り付く。この蓋体６は、前記上開口部５を閉じる天板部３０と、その外周に形成される鍔部３１とを具え、該鍔部３１の内周面には、前記塗料カップ本体２の上端部に設ける外ネジ部２ａに着脱自在に螺着する内ネジ部３１ａが形成される。
【００２３】
又前記蓋体６には、図６、７（Ａ）に示すように、前記天板部３０に、前記塗料カップ本体２の内外を導通する小孔状の空気取り入れ孔３２が配されるとともに、この天板部３０の下面３０Ｓには、前記空気取り入れ孔３２を囲んで周回する環状の塗料滴下壁３３が下方に向かって突設される。なお前記空気取り入れ孔３２は、直径ｄ１が０．５〜４．０程度の小孔であり、本例では、前記天板部３０の中央に形成される。
【００２４】
又前記塗料滴下壁３３は、本例では、前記空気取り入れ孔３２と略同心に形成される円周壁であって、その下端から前記空気取り入れ孔３２までの距離Ｌを３〜３０ｍｍとするとともに、前記天板部３０の下面からの突出高さＨを２〜２０ｍｍとしている。
【００２５】
このような塗料滴下壁３３は、塗装作業中に塗料カップ１が揺れ、内部の塗料が、塗料カップ本体２の内面を伝わって動くとき、この塗料が前記空気取り入れ孔３２に至る前に堰き止めて滴下させることができる。従って、前記揺れに伴う空気取り入れ孔３２からの塗料洩れを防止しうる。なお前記距離Ｌが３ｍｍ未満の場合、塗料滴下壁３３が空気取り入れ孔３２に近すぎとなり、堰き止められた塗料が、空気取り入れ孔３２に付着しやすくなる。逆に距離Ｌが３０ｍｍを超える場合にも、前記塗料滴下壁３３と空気取り入れ孔３２との間かつ前記天板部３０の下面３０Ｓに、揺れた塗料が飛び跳ねて付着しやすくなり、何れも塗料洩れ効果の低下を招く。又前記突出高さＨが２ｍｍ未満の場合、塗料が伝わるのを堰き止めることができなくなり、逆に２０ｍｍを超えると、塗装作業後における洗浄作業性能を損ねるため好ましくなくなる。
【００２６】
ここで、塗料を堰き止めて下方に誘導させるためには、塗料滴下壁３３の半径方向の外壁面３３ｏ及び内壁面３３ｉと、前記天板部３０の下面３０Ｓとを、半径Ｒが０．５ｍｍ以上の円弧面３４によって滑らかに連結することが好ましい。又、滴下性能を高めるために、前記塗料滴下壁３３の下端（先端）を、曲率半径ｒが２．０ｍｍ以下、さらには１．５ｍｍ以下、さらには１．０ｍｍ以下の小円弧、或いは鋭利なエッジにて形成するのが好ましい。
【００２７】
又本例の蓋体６においては、前記塗料滴下壁３３の内側に、前記天板部３０の下面３０Ｓから隆起する段差状の隆起部３６をするとともに、この隆起部３６に、前記空気取り入れ孔３２を形成している。前記隆起部３６の前記天板部３０の下面３０Ｓからの隆起高さｈは、塗料滴下壁３３の前記突出高さＨよりも小である。このような隆起部３６は、前記塗料滴下壁３３を乗り越えた塗料が、下面３０Ｓを伝わって空気取り入れ孔３２に至るのを阻止できる。なお隆起部３６の直径ｄ２は、前記直径ｄ１の１〜１０倍の範囲が好ましく、これから外れると前記阻止効果が不充分となる。
【００２８】
又本例の蓋体６においては、前記塗料滴下壁３３の外側に、前記塗料滴下壁３３を囲んで周回する環状の補助の塗料滴下壁３７を、前記下面３０Ｓに突設している。このような補助の塗料滴下壁３７は、塗料カップ本体２の内壁面２Ｓを伝わって勢いよく跳ね上がる塗料が、前記下面３０Ｓに移行する前に、Ｕ字に折り返して下方に誘導することができ、塗料洩れをさらに効果的に防止することができる。そのためには、前記補助の塗料滴下壁３７は、その下端の前記塗料カップ本体２の内壁面２Ｓからの距離Ｌ１を、１０ｍｍ以下、さらには５ｍｍ以下とするのが好ましい。
【００２９】
又塗料カップ１においては、前記塗料カップ本体２を透明なプラスチック材料にて形成し、内部の塗料を透視可能とするのが好ましい。これにより、塗装作業中の塗料の揺れが確認でき、塗料の揺れが激しくなった時、スプレーガンの動きを一時的に抑えて塗料の揺れを減じることができる。
【００３０】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の重力式の塗料カップが、スプレーガンに取付けられた状態を示す正面図である。
【図２】その側面図である。
【図３】塗料カップの断面図である。
【図４】その連結手段を拡大して示す断面図である。
【図５】連結手段の分解斜視図である。
【図６】蓋体の斜視図である。
【図７】（Ａ）は、塗料滴下壁を拡大して示す断面図、（Ｂ）は補助の塗料滴下壁をを拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１     塗料カップ
２     塗料カップ本体
３     スプレーガン
４     連結手段
５     上開口部
６     蓋体
３０   天板部
３２   空気取り入れ孔
３３   塗料滴下壁
３４   円弧面
３６   隆起部
３７   補助の塗料滴下壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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