(57)【要約】【課題】本発明は、運搬時には飛翔体自体を小さくすることができるとともに、圧縮空気の供給源等を必要とすることなく、短時間で飛翔させられるようにする。【解決手段】本発明は、内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部２１と、この液充填部２１に充填した液体Ｑを噴射するための噴射ノズル７０とを設けたタンク２０と、上記噴射ノズル７０に対して着脱可能な封止栓３０と、上記液充填部２１に配設され、その液充填部２１の内圧を付与するためのガスを発生するガス発生器５０とを有している。【選択図】図１
2009293827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部と、この液充填部に充填した液体を噴射するための噴射ノズルとを設けたタンクと、
上記噴射ノズルに対して着脱可能な封止栓と、
上記液充填部に配設され、その液充填部に内圧を付与するためのガスを発生するガス発生器とを有していることを特徴とする液噴射飛翔体。
【請求項２】
内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な外殻体と、
外殻体内に配置しているとともに、内圧を付与することにより、その外殻体との間に与圧用空間を区画形成する一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部、及びその液充填部に充填した液体を噴射するための噴射ノズルを設けたタンクと、
噴射ノズルに対して着脱可能な封止栓と、
与圧用空間に充填するためのガスを発生する第一のガス発生器と、
液充填部に内圧を付与するためのガスを発生する第二のガス発生器とを有していることを特徴とする液噴射飛翔体。
【請求項３】
液充填部を、伸縮可能な蛇腹構造としていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液噴射飛翔体。
【請求項４】
第一，第二のガス発生器は、ガス発生剤を収容した収容部と、そのガス発生剤によってガスを発生させるための操作を行う操作部とを有しており、
上記操作部を、外殻体の外方から操作可能に配設したことを特徴とする請求項２又は３に記載の液噴射飛翔体。
【請求項５】
内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部、及び液充填部に充填した液体を噴射するための液噴射口を形成した噴射ノズルを設けたタンクと、
噴射ノズルに対して着脱可能な封止栓と、
上記液充填部に配設され、その液充填部に内圧を付与するためのガスを発生するガス発生器と、液充填部内に配設されたチョーキング部材とを有しており、
液充填部内の液体がなくなったときには、チョーキング部材により噴射ノズルの液噴射口を閉塞することを特徴とする液噴射飛翔体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば災害救助時において、例えば要救助者に対して救助ロープを投射するために使用する液噴射飛翔体に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の液噴射飛翔体として、例えば引用文献１に開示された構成のものがある。
引用文献１に記載された液噴射飛翔体は災害時に使用され、要救助者に物資を輸送するための輸送ロープを要救助者側へ引き渡すためのものであり、その飛翔体には、輸送ロープの送出し機構が備えられており、前記送出し機構には、予め輸送ロープが所定長だけ巻き取られていて、飛翔体の飛翔に合わせて輸送ロープを送り出すようにしたものである。
【特許文献１】特開２００３−２１０６０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載されている液噴射飛翔体では、飛翔距離に応じて大きな容積となる推進室等が嵩張るとともに、圧縮気体の供給源としての自転車のタイヤ等に空気を充填する時等に用いられる空気入れ等を必要とするために、それらの運搬等が煩雑である。
【０００４】
また、短時間で要救助者に対して救助ロープを投射しなければならないが、空気入れ等によって空気を供給する場合には、空気の供給作業に時間を要するために迅速な救助活動が難しい。
さらに、例えば空気入れ等に替えて、コンプレッサ等を使用する場合には、そのための電源をも必要となり、それらの運搬等がますます煩雑になる。
【０００５】
そこで本発明は、運搬時には容積を小さくしてコンパクトにできるとともに、圧力を付与するための空気等の供給源等を必要とすることなく、容易に短時間で飛翔させられる液噴射飛翔体の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明は、内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部と、この液充填部に充填した液体を噴射するための噴射ノズルとを設けたタンクと、その噴射ノズルに対して着脱可能な封止栓と、上記液充填部に配設され、その液充填部の内圧を付与するためのガスを発生するガス発生器とを有している。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、運搬時には容積を小さくしてコンパクトにできるとともに、圧力を付与するための空気等の供給源等を必要とすることなく、容易に短時間で飛翔させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液噴射飛翔体を示すものであり、（Ａ）は、その正断面図、（Ｂ）は、その側面図、図２（Ａ）は、その液噴射飛翔体を軸線に沿って所謂蛇腹状に縮退させた様子を示す正面図、（Ｂ）は、その側面図である。
【０００９】
本発明の一実施形態に係る液噴射飛翔体Ａは、図１に示すように、外殻体１０、タンク２０、封止栓３０、第一のガス発生器４０，４０、第二のガス発生器５０及び四枚の安定翼６０…を有している。
なお、本実施形態においては、第一のガス発生器を二つ設けた構成について示しているが、一つ又は三つ以上設けてもよいことは勿論である。
【００１０】
外殻体１０は、例えばナイロン等の合成樹脂から形成されており、内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な構造になっている。
【００１１】
すなわち、本実施形態においては、中心軸線Ｏ１に沿って全長Ｌが伸縮する所謂蛇腹構造にしている。
具体的には、後述する内圧を付与しないときには、中心軸線Ｏ１に沿って全長が短くなり、また、所定の内圧を付与することにより、先端部１１から中央部１３にかけて次第に太径になり、かつ、その中央部１３から後端部１２にかけて次第に小径になる所謂紡錘型のものである。
【００１２】
後端部１２には、円形のノズル用孔１４が開口形成されており、そのノズル用孔１４に噴射ノズル７０がガス密的かつ液密的に取り付けられている。
先端部１１には、詳細を後述する第二のガス発生器５０の操作部５１を外方から操作するための円形の操作用孔１５が開口形成されている。
【００１３】
また、操作用孔１５には円筒部１６の外端縁が全周にわたって溶着され、また、その円筒部１６の内端縁は、第二のガス発生器５０の収容部５２が全周にわたり溶着されている。
なお、柔軟性部材の外面に外傷を防止するための皮革等の外傷防止部材を被覆するようにしてもよい。これにより、再使用の際の耐用回数を増やすことができる。
【００１４】
タンク２０は、外殻体１０内に配置しているとともに、内圧を付与することにより、その外殻体１０との間に与圧用空間αを区画形成する一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な充填部２１と、噴射ノズル７０とからなる。
【００１５】
本実施形態において示す液充填部２１は、例えばナイロン等の合成樹脂から形成されており、内圧を付与することにより、先端部２２から中央部２６にかけて次第に太径になり、かつ、その中央部２６から後端部２３にかけて次第に小径になる所謂紡錘型となるものである。
また、内圧を付与しないときには、図２（Ａ），（Ｂ）に示す外殻体１０と同様に、軸線Ｏ１に沿って所謂蛇腹状に縮退可能な構造となっている。
【００１６】
上記液充填部２１の後端部２３には、円形のノズル用孔２４が開口形成されており、その
ノズル用孔２４に上記噴射ノズル７０がガス密的かつ液密的に溶着されている。
先端部２２には、詳細を後述する第二のガス発生器５０の収容部５２をガス密的かつ液密的に溶着するための円形の操作用孔２５が開口形成されている。
【００１７】
噴射ノズル７０は、ノズル用孔２４から液充填部２１内に突入するとともに、その液充填部２１の内周壁面２１ａに沿う喇叭形状にした突入部７１と、液充填部２１と外殻体１０のノズル用孔１４，２４を液密的かつガス密的に取り付けるための取付け部７２とを一体に成型したものである。
また、噴射ノズル７０には円筒形の液噴射口７２ａが両端に開口して形成されており、これの後端開口に、封止栓３０が着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００１８】
取付け部７２の後半部には、安定翼６０をそれぞれ嵌合固定するための四つの翼嵌合溝７３…が、中心軸線Ｏ１を中心とする９０度間隔で形成されている。なお、７４は、例えば救助用ロープ（図示しない）を連結するための連結リングである。
【００１９】
安定翼６０は、正面視において略直方体形のものであり、前側辺縁６１の下半部には、外殻体１０の外面形状に沿う円弧形の切欠き６２が形成されているとともに、下側辺縁の後半部６３を、上記翼嵌合溝７３に嵌入するための嵌入片部としている。
【００２０】
第一のガス発生器４０は、与圧用空間αに充填するためのガスを発生する機能を有するものであり、ガス発生剤を収容した収容部４２と、そのガス発生剤によってガスを発生させるための操作を行う操作部４１とを有している。
ガス発生剤は、例えばアジ化ナトリウムと金属酸化物の組成物、テトラゾールと硝酸ストロンチウムあるいは硝酸ナトリウムの混合物、硝酸銅と硝酸グアニジンの混合物等である。
【００２１】
第二のガス発生器５０は、液充填部２１の内圧を付与するためのガスを発生するものであり、上記第一のガス発生器４０と同等の構成になっている。
【００２２】
第一，第二のガス発生器４０，５０は、第二のガス発生器５０により発生するガスによる圧力が、第一のガス発生器４０で発生するガスによる圧力よりも大きくなるように設定している。
【００２３】
具体的には、第二のガス発生器５０で発生するガスによる圧力は、噴射ノズル７０から、例えば水等の液体を飛翔に必要な流速で噴射できる程度の圧力となるようにしている。また、第一のガス発生器４０で発生するガスによる圧力は、外殻体１０が飛翔しているときに、所期の一定の形状に保持できる程度のものである。
従って、第一のガス発生器４０と第二のガス発生器５０で使用するガス発生剤は、上記例示したガス発生剤を任意に組み合わせて使用するとよい。
【００２４】
以上の構成からなる液噴射飛翔体Ａの動作について、図３をも参照して説明する。図３は、液噴射飛翔体の発射状態を示す説明図である。
救助者は、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、液噴射飛翔体Ａを折り畳んだ状態にして携行する。
【００２５】
必要が生じたとき、噴射ノズル７０の翼嵌合溝７３…に、安定翼６０…をそれぞれ嵌合固定するとともに、ロープ連結リング７４に救助用ロープ８０を連結し、また、液充填部２１内に水等の液体を所要量だけ充填する。
その後、第一のガス発生器４０と、第二のガス発生器５０の各操作部４１，５１を操作する。
【００２６】
各操作部４１，５１の操作により、各収容部４２，５２のガス発生剤を点火してガスを発生させ、それらのガスが与圧用空間αと液充填部２１内にそれぞれ充填され、それらが所期の圧力となる。
【００２７】
すなわち、液充填部２１が所期の圧力となることによって、本液噴射飛翔体Ａが想定した距離を飛翔することができるとともに、与圧用空間αが所期の圧力となることによって、外殻体１０が、上述した所謂紡錘型になる。
【００２８】
そして、必要に応じ、図３に示す発射台１００を使用する。その発射台１００は、台座１０１に、発射ガイド部材１０２を傾設したものである。
上記発射台１００に、液噴射飛翔体Ａを設置して、封止栓３０を取り外すことにより、液充填部２１内の水Ｑが噴射ノズル７０から噴射されて、本液噴射飛翔体Ａが飛翔する。
【００２９】
飛翔に伴って液充填部２１内の水Ｑが噴出されるのに従い、液充填部２１の圧力が低下し、当該液充填部２１は萎み始めるが、外殻体１０は、与圧用空間αの内圧によって一定に保持され、これにより、飛翔経路が不安定になることがなく、要救助者に救助用ロープ８０を確実に渡すことができる。
【００３０】
以上のように、運搬時には容積を小さくしてコンパクトにできるとともに、圧力を付与するための空気等の供給源等を必要とすることなく、容易に短時間で飛翔させられる。
【００３１】
なお、本発明は上述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。
上述した実施形態においては、内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な外殻体と、外殻体内に配置しているとともに、内圧を付与することにより、その外殻体との間に与圧用空間を区画形成する一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部、及びその液充填部に充填した液体を噴射するための噴射ノズルを設けたタンクと、上記噴射ノズルに対して着脱可能な封止栓と、上記与圧用空間に充填するためのガスを発生する第一のガス発生器と、上記タンクに内圧を付与するためのガスを発生する第二のガス発生器とを有する構成のものについて説明したが、次のような構成にすることができる。
【００３２】
上述した実施形態から外殻体と第一のガス発生器を除いた構成にした他の実施形態に係る液噴射飛翔体について、図４を参照して説明する。図４は、他の実施形態に係る液噴射飛翔体の発射状態を示す説明図であり、（Ａ）は液充填部に液体が残存している状態、（Ｂ）は、液充填部の液体がなくなった状態を示している。なお、上述した実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３３】
他の実施形態に係る液噴射飛翔体Ｂは、内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部２１と、この液充填部２１に充填した液体Ｑを噴射するための液噴射口７２ａを形成した噴射ノズル７０とを設けたタンク２０と、上記液噴射口７２ａに対して着脱可能な封止栓３０と、上記液充填部２１に配設され、その液充填部２１の内圧を付与するためのガスを発生するガス発生器５０と、液充填部２１内に配設されたチョーキング部材９０とを有して構成されている。
【００３４】
チョーキング部材９０は、液充填部２１内に充填されている液体Ｑよりも比重の小さい材質からなりものであり、液充填部２１内に充填されていた液体Ｑがなくなったときには、噴射ノズル７０の液噴射口７２ａの前端開口を閉塞するようになっている。
本実施形態においては、図４（Ｂ）に示すように、液噴射口７２ａの前端開口をしっかりと閉塞するように変形可能なものであり、例えばスポンジ製のものである。
【００３５】
上記の構成からなる液噴射飛翔体Ｂによれば、図４（Ａ）に示すように、液充填部２１内に液体Ｑが残存しているときには、チョーキング部材９０は液体Ｑ上に浮んだ状態になっており、液噴射口７２ａからの液体Ｑの噴射を阻害することがない。
【００３６】
そして、液充填部２１内に液体Ｑが無くなったときには、液充填部２１の内圧によって、噴射ノズル７０の液噴射口７２ａの前端開口を塞ぐように変形して、液噴射口７２ａを閉塞する。
【００３７】
液噴射口７２ａを閉塞することにより、ガス発生器によって継続して発生するガスが液噴射口７２ａから漏れることがなくなり、液充填部２１の内圧を保たせて外形を保持し、飛翔が不安定になることを回避できる。
【００３８】
この構成によっても、運搬時には容積を小さくしてコンパクトにできるとともに、圧力を付与するための空気等の供給源等を必要とすることなく、容易に短時間で飛翔させられる。
また、外殻体１０と第一のガス発生器４０とを設けていない分、安価に製造することができる。
【００３９】
上述した実施形態においては、使用しないときには、折り畳んでおく構成のものについて説明したが、折り畳むことなく、必要な飲料水を入れた水筒として使用することもできる。
この場合、充填した飲料水を噴射ノズルから噴射させられるので、そのための水等の液体を必要としないという利点がある。
【００４０】
上述した実施形態においては、容積を縮小可能な液充填部として、蛇腹構造のものを例として説明したが、その構造に限るものではなく、例えば中心軸線を含む平板状やロール状に巻回することにより、液充填部の容積を縮小するようにしてもよい。
【００４１】
上述した実施形態においては、液充填部に充填した液体を噴射ノズルから噴射する構成のものについて説明したが、液体を液充填部に充填することなく、第二のガス発生器で発生したガスを、噴射ノズルから噴出させるようにしてもよい。
【００４２】
すなわち、内圧を付与することにより一定の形状となり、かつ、内圧を付与しないときには容積を縮小可能な液充填部と、噴射ノズルとを設けたタンクと、上記噴射ノズルに対して着脱可能な封止栓と、上記液充填部に配設され、その液充填部に内圧を付与しかつ噴射ノズルから噴出させるためのガスを発生するガス発生器とを有する構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る液噴射飛翔体を示すものであり、（Ａ）は、その正断面図、（Ｂ）は、その側面図である。
【図２】（Ａ）は、同上の液噴射飛翔体を軸線に沿って所謂蛇腹状に縮退させた様子を示す正面図、（Ｂ）は、その側面図である。
【図３】同上の液噴射飛翔体の発射状態を示す説明図である。
【図４】他の実施形態に係る液噴射飛翔体の発射状態を示す説明図であり、（Ａ）は液充填部に液体が残存している状態、（Ｂ）は、液充填部に液体が残存していない状態を示している。
【符号の説明】
【００４４】
１０        外殻体
２０        タンク
２１        液充填部
３０        封止栓
４０        第一のガス発生器（ガス発生器）
４１，５１  操作部
４２，５２  収容部
５０        第二のガス発生器（ガス発生器）
７０        噴射ノズル
７２ａ      液噴射口
α          与圧用空間
【図１】
2009293827.tif 000003
【図２】
2009293827.tif 000004
【図３】
2009293827.tif 000005
【図４】
2009293827.tif 000006