(57)【要約】【課題】カードに使用する基材を改良することによって抜きカスの発生を抑えた開口部付きカードを提供する。【解決手段】不透明なプラスチックのコアシートが印刷工程を経て前記コアシートの少なくとも片側最表面に配置された透明なプラスチックの保護シートと熱と圧力により一体化され、カード状に型抜きされた後、カードの一部にカードを貫通する開口部が形成されるカードであって、  前記コアシートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、分子量２５０００〜３００００のポリカーボネート５０〜６０質量％と２〜４質量％のアクリル又はブタジエン系樹脂を含有させ、前記保護シートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、エステル系樹脂を０．４〜０．６質量％含有させた開口部付きカードを提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不透明なプラスチックのコアシートが印刷工程を経て前記コアシートの少なくとも片側最表面に配置された透明なプラスチックの保護シートと熱と圧力により一体化され、カード状に型抜きされた後、カードの一部にカードを貫通する開口部が形成されるカードであって、
前記コアシートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、分子量２５０００〜３００００のポリカーボネート５０〜６０質量％と２〜４質量％のアクリル又はブタジエン系樹脂を含有させ、
前記保護シートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、エステル系樹脂を０．４〜０．６質量％含有させたことを特徴とする開口部付きカード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カード基体を貫通する開口部付きカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
クレジットカードやキャッシュカードなど、カードを製造する場合、等ピッチで配置された多面付け状態で印刷を行い、印刷面を保護シートで被覆して積層し、型でピッチを追いながら打ち抜いて一枚のカードに仕上げる。
一枚のカードになった後、後加工といわれる作業が行われる。
後加工には、ＩＣモジュールの搭載、サインを行うためのシグネチュアパネルの形成、数字やバーコードによるカード管理番号の表示、エンボスを行う場合はエンボス処理、ＩＣモジュールへの書き込み、磁気ストライプが形成されたカードの場合は磁気情報の書き込み等を行う。
そのほかに、カードを紐で吊り下げるためにカードを貫通する開口部（以下、貫通孔という）を形成したり、ＳＩＭ（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ  Ｉｄｅｎｔｉｔｙ  Ｍｏｄｕｌｅ）カードといわれる小型ＩＣカードをカード本体から切り取るための溝を形成したりする。
前述の後加工において不良発生率が低い加工項目や、高価な部品を実装する加工項目は「後ろの工程」で行うのが通例で、前述の例の場合、ＩＣモジュール搭載、エンボス処理、カード管理番号付与などは最終に近い工程に組み込まれる。
【０００３】
前述のカードを紐で吊り下げるための貫通孔形成や、ＳＩＭカードをカード本体から切り取るための溝の形成作業では雄型雌型による抜き型で行うことが多く、作業時にカードに衝撃を与えるため、作業は「先の工程」に組み込まれる。
ところが、雄型雌型による抜き工程では、抜きカスが発生し、カードに付着するという課題があった。
【０００４】
そこで、抜きカスを発生させない抜き型が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載されている技術は、雌型の側端に複数個の孔開け用雌型と、雄型の側端に孔開け用雌型に対応した数の孔開け用雄型を設け、この雌型フレーム内には、孔開け用雌型に連結して、しかもこの孔開け用雌型の径より僅かに大きい径の垂直の貫通孔と、この垂直の貫通孔に連結して雌型の側面と平行に貫通孔を設け、フレームの両側端まで貫通させたものである。この一方をエアー供給口とし、他方をエアー排出口としたもので、この打抜金型を用いてカードを打ち抜く場合に、エアー供給口から高圧のエアーを供給することで、孔開け用雌型で抜かれた抜きカスが、垂直な貫通孔から落下するとともに、エアー排出口から押し出されるために抜きカスが型に付着しないというものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２２３１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されている技術は、抜き型の改良によって、発生する抜きカスを除去しようとするものであるが、本発明の開口部付きカードは、カードに使用する基材を改良することによって抜きカスの発生を抑えようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題の目的を達成するために、本発明の開口部付きカードは、不透明なプラスチックのコアシートが印刷工程を経て前記コアシートの少なくとも片側最表面に配置された透明なプラスチックの保護シートと熱と圧力により一体化され、カード状に型抜きされた後、カードの一部にカードを貫通する開口部が形成されるカードであって、  前記コアシートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、分子量２５０００〜３００００のポリカーボネート５０〜６０質量％と２〜４質量％のアクリル又はブタジエン系樹脂を含有させ、前記保護シートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、エステル系樹脂を０．４〜０．６質量％含有させたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の開口部付きカードのように、不透明なプラスチックのコアシートが印刷工程を経て前記コアシートの少なくとも片側最表面に配置された透明なプラスチックの保護シートと熱と圧力により一体化され、カード状に型抜きされた後、カードの一部にカードを貫通する開口部が形成されるカードであって、  前記コアシートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、分子量２５０００〜３００００のポリカーボネート５０〜６０質量％と２〜４質量％のアクリル又はブタジエン系樹脂を含有させ、前記保護シートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、エステル系樹脂を０．４〜０．６質量％含有させたことによって、カードを貫通する開口部が形成されてもカードに付着する抜きカスが少なくなり、開口部を形成する工程を「先の工程」に組み込んでも、「後の工程」に影響を及ぼすことがない。とりわけ、最終に近い工程で行われるバーコード形成時のボイド（抜きカス等が付着した部分が白くぬける現象）が少なくなり、カードの歩留まりが向上する。
そのほか、ＩＣチップに外部端子を接触させてデータを記録する作業や、磁気ストライプに磁気データを記録する作業などで、抜きカスによる書き込みミスがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の開口部付きカードについて説明する。
図１は、本発明の開口部付きカードの一例について説明するための図，図２は、図１のＡ−Ａ線断面について説明するための図，図３は、本発明の開口部付きカードの材料による違いの一例について説明するための図，図４は、コアシートの材料について説明するための図，図５は、保護シートの材料について説明するための図，図６は、本発明の開口部付きカードの他の一例について説明するための図，である。
【００１０】
図１を参照して、本発明の開口部付きカードの一例について説明する。
本発明の開口部付きカード１は、図示しないが、不透明なプラスチックのコアシートが印刷工程を経て前記コアシートの少なくとも片側最表面に配置された透明なプラスチックの保護シートと熱と圧力により一体化されている。
開口部付きカードは、カード状に型抜きされた後、カードの一部にカードを貫通する開口部３が形成される。
図示しないが、前記コアシートは抜きカスを減らすために、主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、分子量２５０００〜３００００のポリカーボネート５０〜６０質量％と２〜４質量％のアクリル又はブタジエン系樹脂を含有させ、前記保護シートは主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、少なくとも、エステル系樹脂を０．４〜０．６質量％含有させている。
【００１１】
カード基体２は一枚又は複数枚のコアシートと、その両側に配置された透明な保護シートが積層された構成になっている。
さらに、前記コアシートの最上面には「Ａ２０８」などのカードを識別する文字（図示せず）がオフセット印刷またはスクリーン印刷によって形成されている。また、図示しないが、最下面には、文字や簡単な図柄がオフセット印刷などによって形成されている。
図１に示す開口部付きカード１のカード基体２には、ＩＣモジュール４が形成されており、ＩＣモジュール４が形成されたＳＩＭカード部分（図示せず）をカード基体２から取り外すための開口部３がカード基体を貫通す状態で形成されている。
開口部３で囲まれた前述のＳＩＭカードの一部領域にはＳＩＭカードを特定する記号や、文字などの印刷図柄１１が印刷や、レーザーなどで表示されている。
【００１２】
開口部付きカード１には、ＩＣモジュール以外に、外部の端末などと交信するためのアンテナなどを内包し、接触型非接触型両用カードとして使用できるようにすることもできる。その場合、アンテナは前述の開口部３を避ける状態で形成される。
また、本発明の開口部付きカードの他の一例として、開口部が、図６に示すようなカードを吊り下げるための貫通孔（開口部）３０であってもよい。
【００１３】
図２を参照して、図１のＡ−Ａ線断面について説明する。
本発明の開口部付きカード１のカード基体２は、本図では二枚のコアシート２２，２３と、その両側に配置された保護シート２１，２４が積層された構成になっている。
さらに、前記コアシート２２の最上面には印刷図柄１１がオフセット印刷またはスクリーン印刷によって形成されている。また、最下面には、文字や簡単な図柄１２が形成されている。また、前述の開口部３が、カード基体２を貫通する状態で形成されている。
コアシートは、本図に示す例のように２枚で構成される場合以外に、１枚、または、２枚以上の枚数で構成することもできる。
カードに反りを発生させないために、カードの断面「厚さ方向中心線（図示せず）」に対して表裏（図の上下）対象構造とするのが通例である。
【００１４】
図２を参照して、本発明の開口部付きカードのカード基材２に使用される材料について説明する。
前述のように、カード化された後で、雄型，雌型による打ち抜きで開口部が形成されるが、この工程で抜きカスが発生しないように下記の成分構成としている。
保護シート２１，２４には主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に、滑剤としてエステル系樹脂を０．４〜０．６質量％含有させる。
また、コアシート２２，２３には、主成分である非結晶性ポリエステル系樹脂に耐熱性を付与するための分子量２５０００〜３００００のポリカーボネート（５０〜６０質量％）と、柔軟性を付与するためのアクリル又はブタジエン系樹脂（２〜４質量％）を含有させる。
非結晶性ポリエステル系樹脂は、カードを焼却する際に有毒ガスを発生させない材料として選択される。
【００１５】
図３，図４，図５を参照して、本発明の材料構成とするに至った経緯（根拠）について説明する。
図２で説明したように、本発明のカード材料の配合は、開口部が形成されるカードに適用されるが、カードとしてのその他の「後加工適性」を併せ持たせなければならない。
そこで図３では、材料の改良によって抜きカスの影響を受けやすい「印字適性」がどの程度改良されているか、また、改良された材料がＩＣカードに課せられる「ＩＳＯで規定された曲げ特性」を満足するか否かについて確認する。
【００１６】
図３の表に示す「コアシート」と「保護シート」について説明する。
図４に示すように、コアシートＡは、従来の非結晶性ポリエステル系樹脂のアクリルまたはブタジエン系の柔軟性付与材を５０％減らし、ポリカーボネート樹脂の分子量が従来は、２００００〜２５０００であったものを２５０００〜３００００と５０％高くした材料である。コアシートＢは、コアシートＡに滑剤を添加したものである。
保護シートａは、従来品である。保護シートｂは、従来品にワックス成分を添加し、艶板への貼り付き防止を行ったものである。保護シートｃは、従来品に添加されているポリブチレンテレフタレートを一部ＰＥＴ−Ｇに置き換え、さらに、タルク成分と滑剤を添加したものである。
【００１７】
図３に示す比較表で、「抜き刃に付着したカスの数」は、カードを５０枚抜き終わった後で目視で確認した結果、抜き刃周辺に０．５〜１ｍｍの大きさの抜きカスが何個付着していたかを示している。なお、数字に＊がついているものは、抜きカスが２０ｍｍ程度のものも付着していたことを示している。
また、「抜きカス付着カード」はカード５０枚を抜いた結果、カス付きカードが何枚発生したかを示している。
「印字適性」は、熱転写リボンによる印字の適性についての評価で、転写リボンの接着強度が適正であるか確認したものである。
また、「曲げ特性」は、平面に横たえたカードの長辺方向左右からカードを押さえ込み、湾曲させた高さが上方向２４ｍｍになるように設定し２５０回、下方向に２４ｍｍとなるように設定して２５０回曲げテストを行い、その後長辺のテストと同様短辺方向左右からカードを押さえ込み、湾曲させた高さが上方向１４ｍｍとなるように設定し２５０回、下方向１４ｍｍとなるように設定し２５０回曲げテストを行い、「合計１０００回／１サイクル」のテストによって判定するものである。
２サイクル以下でカードに亀裂が入った場合は「△」、３サイクルまで亀裂が入らなければ「○」を付している。
【００１８】
表には記載していないが、ＡＴＭ（現金自動預払機）での走行テストなども行っており、「総合評価」でＮｏ２，Ｎｏ５のカードを良とした。
その中で、Ｎｏ５のカードは、抜き型に付着する抜きカスが異常に多く判定の対象から除外した。
以上の結果に基づき本発明の材料が決定されたものである。
【００１９】
（材料）
図２を一部参照して、これまで説明しなかった材料の一例について説明する。
ただし、以下に記載する材料に拘るものではない。
カード基体２の、表用保護シート２１，表用コアシート２２，裏用コアシート２３，裏用保護シート２４には非結晶性ポリエステル系樹脂が使用される。
非結晶性ポリエステル系樹脂は、一般的には芳香族ジカルボン酸とジオールとの脱水縮合体であって、共重合ポリエステルの中でも特に結晶性が低い非結晶性の芳香族ポリエステル樹脂からなる。
ジカルボン酸としてはテレフタル酸，イソフタル酸，アジピン酸，ナフタレンジカルボン酸等があり、ジオールとしてはエチレングリコール，ジエチレングリコール，トリエチレングリコール，１，４−シクロヘキサンジメタノール等がある。ジカルボン酸成分とジオール成分の組合せは適宜行われる。
前記非結晶性ポリエステル系樹脂として、ポリエチレンテレフタレートにおけるエチレングリコール成分の３０モル％を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換した商品（商品名「ＰＥＴ−Ｇ」）がイーストマンケミカル社から市販されており、これらを使用することもできる。
【００２０】
印刷図柄に使用されるスクリーン印刷用インキには、通常、アクリル系樹脂と酢酸ビニル系樹脂をそれぞれ１０質量部、アルミニウム粉末等を４０質量部、その他顔料などを５質量部を印刷用溶剤に溶かしたインキを使用する。
オフセット方式で印刷されるインキには、市販されている紫外線硬化型のオフセットインキ、または、市販されているスクリーン用印刷インキを使用される。
【００２１】
前述のカード基材２を構成する材料の厚さについては、特に限定しないが、例えば、コアシートを二枚構成とし、図柄印刷を表用コアシート２２，裏用コアシート２３にそれぞれ印刷する場合、表用保護シート２１と裏用保護シート２４は０．０５〜０．１ｍｍ、表用コアシート２２と裏用コアシート２３は０．３６〜０．２８ｍｍとし、出来上がったカードが、ＩＳＯ準拠の厚さ０．７６ｍｍ±０．０８ｍｍとなるようにする。
積層方法は、熱融着方式、接着剤を使用した方式、何れの方式によって行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のカードは、ＩＤカード、ＳＩＭカードなど、開口部を有するカードに利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の開口部付きカードの一例について説明するための図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面について説明するための図である。
【図３】本発明の開口部付きカードの材料による違いの一例について説明するための図である。
【図４】コアシートの材料について説明するための図である。
【図５】保護シートの材料について説明するための図である。
【図６】本発明の開口部付きカードの他の一例について説明するための図である。
【符号の説明】
【００２４】
１，１０  開口部付きカード
２，２０  カード基体
３，３０  開口部，貫通孔
１１，１２  印刷図柄
２１，２４  保護シート
２２，２３  コアシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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