(57)【要約】【課題】  作業性が良く、全体をコンパクトにできる排水処理装置の提供。【解決手段】  凝集処理槽2と、膜モジュールが浸漬された膜分離槽4とを有しており、凝集処理槽の天井面2a上には凝集剤投入装置3が設置され、底部にはポンプが配置されている。凝集処理槽2の基準面20から天井面2aまでの高さ（H１）が、膜分離槽4の同一基準面20から天井面4aまでの高さ（H）よりも低く、かつH１と凝集処理槽の天井面2aから凝集剤投入装置3の最上部までの高さ（H２）の合計が2m以下である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝集処理槽と、前記凝集処理槽と分離配置され、膜モジュールが浸漬された膜分離槽とを有する地上設置型の排水処理装置であり、
前記凝集処理槽の天井面上には凝集剤投入装置が設置され、凝集処理槽の液を膜分離槽に送るためのポンプが槽内又は槽外に配置されており、
前記凝集処理槽の基準面から天井面までの高さ（Ｈ１）が、膜分離槽の同一基準面から天井面までの高さ（Ｈ）よりも低く、かつ前記Ｈ１と前記凝集処理槽の天井面から凝集剤投入装置の最上部までの高さ（Ｈ２）の合計が２ｍ以下である、排水処理装置。
【請求項２】
Ｈ１＋Ｈ２≦１．８ｍで、かつＨ１＋Ｈ２とＨが同一又は近似している、請求項１記載の排水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業性の良い地上設置型の排水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種分野の水処理において、凝集処理と膜分離処理を併用した排水処理装置が採用されており、地上設置型と地下埋設型がある。特許文献１には、凝集処理と膜分離処理を別々の槽内で行う装置が記載されている。
【０００３】
凝集処理槽には、別途、凝集剤投入装置が付設されることになるが、凝集剤は自然落下により投入されるため、凝集剤投入装置は凝集処理槽の上方に配置されることになる。このため、地上設置型の排水処理装置の場合、凝集剤投入装置は床面等から高い位置にあることになり、運転中又は運転停止中に凝集剤を補充するときには、脚立等の上に立って作業することになるため、安全性の面も含めて作業性が良くなかった。
【特許文献１】特開平９−１４１０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、別々に配置された凝集処理槽と膜分離槽とを有する排出処理装置であり、作業性の良い地上設置型の排水処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、課題の解決手段として、
凝集処理槽と、前記凝集処理槽と分離配置され、膜モジュールが浸漬された膜分離槽とを有する地上設置型の排水処理装置であり、
前記凝集処理槽の天井面上には凝集剤投入装置が設置され、凝集処理槽の液を膜分離槽に送るためのポンプが槽内又は槽外に配置されており、
前記凝集処理槽の基準面から天井面までの高さ（Ｈ１）が、膜分離槽の同一基準面から天井面までの高さ（Ｈ）よりも低く、かつ前記Ｈ１と前記凝集処理槽の天井面から凝集剤投入装置の最上部までの高さ（Ｈ２）の合計が２ｍ以下である、排水処理装置を提供する。
【０００６】
本発明にて、凝集処理槽と膜分離槽の基準面とは、それぞれの槽の底面が平坦面であるときは前記底面同士を含む面が基準面であり、それぞれの槽の底面が傾斜面であるときは、各槽の底部に設けられた開口部を含む面が基準面である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の地上設置型の排水処理装置は、凝集剤の補充作業が容易で、作業安全性も高く、装置全体もコンパクトにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１、図２により、本発明の地上設置型の排水処理装置とその運転方法を説明する。図１は、本発明の排水処理装置の概略図、図２は、図１の部分拡大図である。なお、図１において、図２に相当する箇所は、略図で示している。
【０００９】
油水分離槽１には、洗車場の洗車排水等の原水が流入する。油水分離槽１は公知のものであり、砂、泥、その他の大きめの懸濁質（ＳＳ）と残部の水（原水）が分離される。
【００１０】
油水分離槽１で分離された処理水（原水）は、槽内に設置されたポンプを作動させ、原水ライン１１から凝集処理槽２内に送られる。
【００１１】
凝集処理槽２の天井面上には凝集剤投入装置３が設置されており、固形状又は粉末状の凝集剤が投入される。凝集処理槽２内の底部にポンプが配置されているが、前記ポンプは、凝集処理槽２の外に配置されていてもよい。凝集処理槽２の底部には、汚泥の引抜ライン１５が接続されている。なお、凝集剤処理槽２には、必要に応じてｐＨを調整するためのｐＨ調整剤添加装置、水位計等を付設することができる。
【００１２】
凝集処理槽２で凝集処理された後の処理水は、槽内に設置されたポンプを作動させ、凝集処理水ライン１２から膜分離槽４に送られる。このようにポンプを作動させることで水流が生じ、この水流により槽内が攪拌されるため、攪拌機を用いて攪拌した場合と同様に凝集処理が促進される。
【００１３】
膜分離槽４内には、膜モジュール５が浸漬されている。膜モジュール５は、公知の中空糸膜等の膜を備えたものであり、外圧型でも内圧型でもよいが、外圧型が好ましい。膜モジュール５は、例えば、内部に散気手段を有する中空糸膜エレメントを複数組み合わせたものを用いることができる。また、膜分離槽４の底部に散気装置を配置して、下から散気しながら膜分離することができる。膜分離槽４の底部には、濃縮水の排水ライン１６が接続されている。
【００１４】
膜モジュール５で膜分離された水は、透過水ライン１３から透過水タンク６に送られて貯水される。透過水タンク６内の透過水は、適宜排水ライン１４から下水に排水するほか、膜モジュール５の逆圧洗浄水としても用いることができる。
【００１５】
また、本発明の排水処理装置には、その他にも、膜分離槽４内の膜モジュール５を逆圧洗浄するための逆圧洗浄ライン、前記逆圧洗浄ラインに薬液（次亜塩素酸ナトリウム水溶液等）を添加するための装置、活性炭処理装置等の排水処理に必要な公知の各種手段を付加することができる。
【００１６】
図２に示すとおり、凝集処理槽２の天井面２ａの上に凝集剤投入装置３が設置されている。凝集剤投入装置３は、装置本体（例えば、凝集剤を保持する部分や定量を供給するためのフィーダーを備えた部分）３ａと凝集剤を補充するために大きく開口したホッパー３ｂとを有しているものである。
【００１７】
凝集処理槽２と膜分離槽４は隣接配置されているが、装置全体がコンパクトにできるため、互いの側壁が接触しているか、又は近接した状態で配置されていることが好ましい。
【００１８】
凝集剤処理槽２と凝集剤投入装置３と膜分離槽４は、作業性を向上させるためと、装置全体をコンパクトにするため、次に示すような（ａ）〜（ｃ）の要件を全て満たしていることが望ましい。凝集処理槽２と膜分離槽４の基準面２０は同一面であり、凝集処理槽２の底部に設けられ、汚泥の引抜ライン１５と接続された開口部と、膜分離槽４の底部に設けられ、濃縮水の排水ライン１６が接続された開口部が位置する水平面である。
【００１９】
（ａ）凝集処理槽２の基準面２０から天井面２ａまでの高さ（Ｈ１）が、膜分離槽４の基準面２０から天井面４ａまでの高さ（Ｈ）よりも低くなるように設定されていること；
（ｂ）凝集処理槽２の基準面２０から天井面２ａまでの高さ（Ｈ１）と凝集処理槽２の天井面２ａから凝集剤投入装置３のホッパー３ｂの開口面（ここが最上部となる）までの高さ（Ｈ２）の合計（Ｈ１＋Ｈ２）が２ｍ以下であり、好ましくは１．８ｍ以下であること：
（ｃ）Ｈ１＋Ｈ２とＨは同一又は近似していること。
【００２０】
上記（ａ）〜（ｃ）の要件の内、特に（ｂ）の要件を満たしていると、凝集剤投入装置３のホッパー３ｂからの凝集剤の補充作業が容易になり、例えば、従来のように、作業員が脚立の上に立って作業するような不安定な状態での作業をしなくて済むため、作業性が良くなる。
【実施例】
【００２１】
実施例１
図１、図２に示す凝集処理槽２（内容積０．２０ｍ３；Ｈ１＝１．０ｍ）の上に凝集剤投入装置３（Ｈ２＝０．８ｍ）を設置したものと、膜分離槽４（内容積０．３８ｍ３；Ｈ＝１．８ｍ）を含む排水処理装置を用いて、濾過運転した。膜モジュール５として、外径２ｍｍ、内径０．９ｍのポリエーテルスルホン膜を充填した、内部に散気管を有する膜エレメントを複数組み合わせたもの（合計有効膜面積１６ｍ２）を用いた。
【００２２】
模擬洗車排水（ＣＯＤ４２ｍｇ／Ｌ）を膜分離槽２がほぼ満水になるまで供給した。そこに、凝集剤添加装置３により、凝集剤として商品名メムフロック（ダイセル化学工業（株）製；ベントナイト４８質量％、硫酸アルミニウム４８質量％、アルギン酸ナトリウム２質量％、カチオン系ポリアクリルアミド２質量％）を濃度が５０ｍｇ／Ｌとなるように投入して、凝集処理した。
【００２３】
次に、凝集処理槽２内のポンプを作動させ、凝集処理水を膜分離槽４に送り、膜モジュール５で膜分離した。膜分離は、膜エレメント内の散気管から散気しながら行い、１ｍ３／ｈｒの流量で吸引濾過した。濾過時間１０分ごとに逆圧洗浄をした。運転開始１週間の差圧上昇は１kPaであった。なお、凝集剤は、１人の作業員が、特に台等を使用することなく、床面に立った状態で、凝集剤投入装置３のホッパー３ｂ内に適宜補充した。
【００２４】
比較例１
凝集処理槽２（内容積０．２０ｍ３；Ｈ１＝１．８ｍ）の上に凝集剤投入装置３（Ｈ２＝０．８ｍ）を設置したほかは同様の排水処理装置を用いた。凝集剤投入装置３への凝集剤の補充作業は、高い脚立を使用して、二人の作業員で行った。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の排水処理装置の概略図。
【図２】図１の部分拡大図。
【符号の説明】
【００２６】
１  油水分離槽
２  凝集処理槽
３  凝集剤投入装置
４  膜分離槽
５  膜モジュール
６  透過水槽
【図１】
2009039655.tif 000003
【図２】
2009039655.tif 000004