(57)【要約】【課題】除湿装置から室内へ供給される空気の温度変動を抑制する。【解決手段】第１吸着素子（61）で水分を吸着した空気を室内へ供給すると共に、加熱用熱交換器（45）で加熱した空気を第２吸着素子（62）に通過させて室外へ排出する第１バッチ動作と、第２吸着素子（62）で水分を吸着した空気を室内へ供給すると共に、加熱用熱交換器（45）で加熱した空気を第１吸着素子（61）に通過させて室外へ排出する第２バッチ動作とを交互に切り換えて実行する除湿装置（10）を対象としている。第１バッチ動作または第２バッチ動作によって室内へ供給される空気を冷却する冷却用熱交換器（90）と、室内へ供給される空気が所定の温度になるよう冷却用熱交換器（90）の第２電磁弁（93）の開度を制御するコントローラ（80）とを備えている。【選択図】図２
2009273963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を空気が流れるケーシング（11）と、該ケーシング（11）の内部に設けられ、空気中の水分を吸着する２つの吸着素子（61,62）と、上記ケーシング（11）に設けられ、上記吸着素子（61,62）に供給される空気を加熱する加熱手段（45）とを備え、
上記第１吸着素子（61）で水分を吸着した空気を室内へ供給する一方、上記加熱手段（45）で加熱した空気を第２吸着素子（62）に通過させて室外へ排出する第１動作と、
上記第２吸着素子（62）で水分を吸着した空気を室内へ供給すると共に、上記加熱手段（45）で加熱した空気を第１吸着素子（61）に通過させて室外へ排出する第２動作とを交互に切り換えて実行する除湿装置であって、
上記第１動作または第２動作によって室内へ供給される空気を冷却する冷却手段（90）と、
上記室内へ供給される空気が所定の温度になるよう上記冷却手段（90）の冷却能力を制御する制御手段（80）とを備えている
ことを特徴とする除湿装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記制御手段（80）は、上記室内へ供給される空気の温度に基づいて上記冷却手段（90）の冷却能力を制御する
ことを特徴とする除湿装置。
【請求項３】
請求項１において、
上記制御手段（80）は、上記各動作の切り換え直後に上記冷却能力を増大させるように上記冷却手段（90）を制御する
ことを特徴とする除湿装置。
【請求項４】
請求項１において、
上記制御手段（80）は、上記各動作を切り換える前に上記冷却能力を増大させるように上記冷却手段（90）を制御する
ことを特徴とする除湿装置。
【請求項５】
請求項４において、
上記制御手段（80）は、上記各動作を切り換えた直後に上記冷却能力が最大となるように上記冷却手段（90）を制御する
ことを特徴とする除湿装置。
【請求項６】
請求項１において、
上記冷却手段（90）は、上記各吸着素子（61,62）に対して上記室内へ供給される空気の上流側に配置されている
ことを特徴とする除湿装置。
【請求項７】
請求項１において、
上記冷却手段（90）は、上記各吸着素子（61,62）に対して上記室内へ供給される空気の下流側に配置されている
ことを特徴とする除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除湿装置に関し、特に、除湿装置から室内へ供給される空気の温度制御に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、室内等を除湿する除湿装置が広く知られている。除湿装置として、２つの吸着素子を備え、各吸着素子で交互に空気を除湿するものがある。
【０００３】
特許文献１には、この種の除湿装置が開示されている。この除湿装置は、ケーシング内の空気通路に第１吸着素子と、第２吸着素子とが区画されて配置されている。吸着素子は、空気が流通可能な基材に水分を吸脱着する吸着剤が担持されている。また、ケーシング内には、各吸着素子の上流側に空気を加熱するための凝縮器（加熱手段）が設けられている。
【０００４】
特許文献１に開示される除湿装置では、以下のような２つの動作が交互に行われる。まず第１動作では、第１吸着素子で空気中の水分が吸着され、空気が除湿される。除湿された空気は室内へ供給される。また、第１動作では、凝縮器で加熱された空気が第２吸着素子へ供給され、第２吸着素子が加熱される。その結果、第２吸着素子から空気中へ水分が放出され第２吸着素子の再生が行われる。第２吸着素子の再生に利用された空気は、室外へ排出される。一方、第２動作では、第２吸着素子で空気中の水分が吸着され、同時に第１吸着素子の再生が行われる。以上のように、この除湿装置では、第１動作と第２動作とを所定時間置きに切り換える、いわゆるバッチ運転を行うことで、各吸着素子の吸着性能（即ち、除湿性能）を低下させることなく、室内の空気を連続的に除湿できるようにしている。
【特許文献１】特開２００４−６０９５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、２つの動作を交互に行う除湿装置では、再生側の吸着素子から水分を放出させるために、加熱手段で加熱された空気を供給して吸着素子を昇温させている。このため、上述した２つの動作（バッチ動作）の切換直後には、再生側から吸着側へ遷移した吸着素子が未だ比較的高温になっていることがある。その結果、バッチ動作の切換直後には、比較的高温の空気が室内へ供給されてしまうという問題が生じる。
【０００６】
この点について、図１４を参照しながら詳細に説明する。同図において、Ｔａは、加熱手段で加熱された後の空気の温度（即ち、吸着素子の再生温度）の経時変化を示し、Ｔｂは、室内へ供給される空気（供給空気）の温度の経時変化を示し、各破線は室内への切り換え時点を示している。同図から明らかなように、吸着素子は６０℃前後まで加熱される。このため、再生側の吸着素子が次の動作で吸着側の吸着素子へ遷移すると、その切り換え直後には、吸着側の吸着素子が未だ６０℃に近い温度となっている。従って、バッチ動作の切り換え直後には、供給空気の温度が最高温度（約４５℃）となり、その後、吸着側の吸着素子が徐々に冷やされて低下していく。そして、バッチ動作の終了間際には、供給空気の温度が最低温度（約３５℃）となる。その後、次のバッチ動作が行われると、供給空気の温度が再び最高温度となる。
【０００７】
以上のように、従来の除湿装置の各バッチ動作では、再生側の吸着素子に残存する熱の影響により室内へ供給される空気の温度が大きく変動してしまう。また、半導体工場のクリーンルームや食品工場等、比較的高い精度での温度制御（例えば±２℃）の要求が課せられる空間の除湿に、上記の除湿装置を適用することが考えられる。このような場合に供給空気の温度が大きく変動すると、所望とする温度制御を行うことができず、品質管理に多大な支障をもたらしてしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、除湿装置から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、内部を空気が流れるケーシング（11）と、該ケーシング（11）の内部に設けられ、空気中の水分を吸着する２つの吸着素子（61,62）と、上記ケーシング（11）に設けられ、上記吸着素子（61,62）に供給される空気を加熱する加熱手段（45）とを備え、上記第１吸着素子（61）で水分を吸着した空気を室内へ供給する一方、上記加熱手段（45）で加熱した空気を第２吸着素子（62）に通過させて室外へ排出する第１動作と、上記第２吸着素子（62）で水分を吸着した空気を室内へ供給すると共に、上記加熱手段（45）で加熱した空気を第１吸着素子（61）に通過させて室外へ排出する第２動作とを交互に切り換えて実行する除湿装置であって、上記第１動作または第２動作によって室内へ供給される空気を冷却する冷却手段（90）と、上記室内へ供給される空気が所定の温度になるよう上記冷却手段（90）の冷却能力を制御する制御手段（80）とを備えている。
【００１０】
上記第１の発明では、第１動作、または第２動作を実行することで、室内へ除湿された空気を供給する。ここで、上記第１動作の動作中に、加熱手段（45）は第２吸着素子（62）を加熱しているため、第１動作を第２動作に切り換えると、動作の切り換えの直後に室内へ供給される空気は高温になる。一方で、上記第２動作の動作中に、加熱手段（45）は第１吸着素子（61）を加熱しているため、第２動作を第１動作に切り換えると、動作の切り換えの直後に室内へ供給される空気は高温になる。つまり、各動作の切り換えの直後に室内へ供給される空気は高温になる。冷却手段（90）は、第１動作、または第２動作によって室内へ供給される空気を冷却する。このとき、制御手段（80）は、室内へ供給される空気が所定の温度になるよう冷却手段（90）の冷却能力を制御する。そして、冷却手段（90）で冷却された空気を室内へ供給する。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記制御手段（80）は、上記室内へ供給される空気の温度に基づいて上記冷却手段（90）の冷却能力を制御する。
【００１２】
上記第２の発明では、冷却手段（90）は、第１動作、または第２動作によって室内へ供給される空気を冷却する。このとき、制御手段（80）は、室内へ供給する空気の温度に基づいて冷却手段（90）を制御して冷却能力を調節する。そして、冷却手段（90）で冷却された空気を室内へ供給する。
【００１３】
第３の発明は、上記第１の発明において、上記制御手段（80）は、上記各動作の切り換え直後に上記冷却能力を増大させるように上記冷却手段（90）を制御する。
【００１４】
上記第３の発明では、第１動作を第２動作へ、または第２動作を第１動作へ切り換えた直後に、制御手段（80）が冷却手段（90）の冷却能力を増大させる。冷却手段（90）は、増大させた冷却能力で、各動作を切り換えた後に室内へ供給される空気を冷却する。これにより、各動作の切り換えの後に室内へ供給される空気の温度が下がる。
【００１５】
第４の発明は、上記第１の発明において、上記制御手段（80）は、上記各動作を切り換える前に上記冷却能力を増大させるように上記冷却手段（90）を制御する。
【００１６】
上記第４の発明では、第１動作を第２動作へ、または第２動作を第１動作へ切り換える前に、制御手段（80）が冷却手段（90）の冷却能力を増大させる。冷却手段（90）は、増大させた冷却能力で、各動作を切り換えた直後に室内へ供給される空気を冷却する。これにより、各動作の切り換えの直後に室内へ供給される空気の温度が下がる。
【００１７】
第５の発明は、上記第４の発明において、上記制御手段（80）は、上記各動作を切り換えた直後に上記冷却能力が最大となるよう上記冷却手段（90）を制御する。
【００１８】
上記第５の発明では、第１動作を第２動作へ、または第２動作を第１動作へ切り換える前に、制御手段（80）が冷却手段（90）の冷却能力を増大させる。制御手段（80）は、各動作を切り換える時までに、冷却手段（90）の冷却能力を最大にする。冷却手段（90）は、最大の冷却能力で、各動作を切り換えた直後に室内へ供給される空気を冷却する。これにより、各動作の切り換えの直後に室内へ供給される空気の温度が下がる。
【００１９】
第６の発明は、上記第１の発明において、上記冷却手段（90）は、上記各吸着素子（61,62）に対して上記室内へ供給される空気の上流側に配置されている。
【００２０】
上記第６の発明では、第１動作、または第２動作の動作中に、冷却手段（90）で冷却した空気を、吸着素子（61,62）で除湿して室内へ供給する。第１動作では、冷却手段（90）で冷却した空気を第１吸着素子（61）に通過させ、空気中の水分を吸着させる。第１吸着素子（61）を通過した空気は室内へ供給する。第２動作では、冷却手段（90）で冷却した空気を第２吸着素子（62）に通過させ、空気中の水分を吸着させる。第２吸着素子（62）を通過した空気は室内へ供給する。
【００２１】
第７の発明は、上記第１の発明において、上記冷却手段（90）は、上記各吸着素子（61,62）に対して上記室内へ供給される空気の下流側に配置されている。
【００２２】
上記第７の発明では、第１動作、または第２動作の動作中に。吸着素子（61,62）で除湿された空気を、冷却手段（90）で冷却して室内へ供給する。第１動作では、第１吸着素子（61）を通過させ、空気中の水分を吸着させる。第１吸着素子（61）を通過した空気は、冷却手段（90）で冷却して室内へ供給する。第２動作では、第２吸着素子（62）を通過させ、空気中の水分を吸着させる。第２吸着素子（62）を通過した空気は、冷却手段（90）で冷却して室内へ供給する。
【発明の効果】
【００２３】
上記第１の発明によれば、室内へ供給される空気を冷却する冷却手段（90）と、該冷却手段（90）の冷却能力を制御する制御手段（80）とを備えたため、第１動作、または第２動作の動作中に室内へ供給される空気の温度に応じて冷却手段（90）の冷却能力を制御することができる。これにより、室内へ供給する空気の温度を所定の温度にすることができる。この結果、除湿装置（10）から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することができる。
【００２４】
上記第２の発明によれば、制御手段（80）は、上記各動作の動作中に室内へ供給される空気の温度に基づいて冷却手段（90）の冷却能力を制御するようにしたため、該空気の温度に基づいて冷却手段（90）の冷却能力を制御することができる。これにより、室内へ供給する空気の温度を所定の温度にすることができる。この結果、除湿装置（10）から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することができる。
【００２５】
上記第３の発明によれば、制御手段（80）が、各動作の切り換えの直後に冷却手段（90）の冷却能力を増大させるようにしたため、各動作の切り換え後に室内へ供給される空気を冷却手段（90）が高い冷却能力で冷却することができる。つまり、各動作の切り換え後に高温となって室内へ供給される空気を冷却することができる。これにより、各動作の切り換え後に室内へ供給される空気の温度が高温になるのを防止することができる。この結果、除湿装置（10）から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することができる。
【００２６】
上記第４の発明によれば、制御手段（80）が、各動作を切り換える前に、冷却手段（90）の冷却能力を増大させるようにしたため、各動作の切り換え直後での冷却手段（90）の冷却能力を高くすることができる。つまり、各動作の切り換え直後に高温となって室内へ供給される空気を冷却手段（90）が冷却能力を増大させて冷却することができる。これにより、各動作の切り換え直後に室内へ供給される空気の温度が高温になるのを防止することができる。この結果、除湿装置（10）から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することができる。
【００２７】
上記第５の発明によれば、制御手段（80）が、各動作を切り換えた直後に、冷却手段（90）の冷却能力が最大となるようにしたため、各動作の切り換え直後での冷却手段（90）の冷却能力を最大の状態にすることができる。つまり、各動作の切り換え直後に高温となって室内へ供給される空気を冷却手段（90）が最大の冷却能力で冷却することができる。これにより、各動作の切り換え直後に室内へ供給される空気の温度が高温になるのを防止することができる。この結果、除湿装置（10）から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することができる。
【００２８】
上記第６の発明によれば、冷却手段（90）を各吸着素子（61,62）の空気の上流側に設置したため、予め上流側で冷却した室外空気を吸着素子（61,62）に通過させることができる。これにより、各動作の動作中に吸着素子（61,62）を通過して室内へ供給される空気が高温になるのを防止することができる。この結果、除湿装置（10）から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することができる。
【００２９】
上記第７の発明によれば、冷却手段（90）を各吸着素子（61,62）の空気の下流側に設置したため、吸着素子（61,62）を通過した後に室内へ供給される空気を冷却することができる。これにより、各動作の動作中に吸着素子（61,62）を通過して室内へ供給される空気が高温になるのを防止することができる。この結果、除湿装置（10）から室内へ供給される空気の温度変動を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明の除湿装置は、半導体工場のクリーンルームや、食品工場内の室内の除湿を行うものである。
【００３１】
〈発明の実施形態１〉
図１および図２に示すように、実施形態１に係る除湿装置（10）は、ケーシング（11）と、コントローラ（80）とを備えている。
【００３２】
上記ケーシング（11）は、前後方向に縦長の直方体状に形成されている。ケーシング（11）には、前側に第１パネル部（12）が、後側に第２パネル部（13）が、下側に底板部（14）が、上側に天板部（15）がそれぞれ形成されている。また、ケーシング（11）には、幅方向の左側に第１側板部（16）が、幅方向の右側に第２側板部（17）がそれぞれ形成されている。そして、ケーシング（11）の内側には、空気が流れる空気通路が形成されている。
【００３３】
上記第１パネル部（12）には、左側寄りに第１吸入口（20）が形成され、右側寄りに排気口（21）が形成されている。第２パネル部（13）には、左側寄りに第２吸入口（22）が形成され、右側寄りに給気口（23）が形成されている。第１吸込口（20）、排気口（21）、第２吸込口（22）および給気口（23）は、空気ダクト（図示省略）が連結されるダクト接続口を構成している。第１吸込口（20）、排気口（21）および第２吸込口（22）は、空気ダクトを介して室外空間と連通し、給気口（23）は、空気ダクトを介して室内空間と連通している。
【００３４】
上記ケーシング（11）の内部には、第１仕切板（31）と第２仕切板（32）とが立設している。第１仕切板（31）および第２仕切板（32）は、第１パネル部（12）および第２パネル部（13）と平行な姿勢となっている。第１仕切板（31）は第１パネル部（12）寄りに位置し、第２仕切板（32）は第２パネル部（13）寄りに位置している。
【００３５】
第１パネル部（12）と第１仕切板（31）との間には、排気側仕切板（33）が立設しており、排気側仕切板（33）の左側に第１吸込通路（25）が、右側に排気通路（26）がそれぞれ区画されている。第１吸込通路（25）は上記第１吸込口（20）と連通し、排気通路（26）は上記排気口（21）と連通している。また、排気通路（26）には、排気ファン（41）が収容されている。排気ファン（41）は、遠心型の多翼ファン（いわゆるシロッコファン）で構成されている。
【００３６】
第２パネル部（13）と第２仕切板（32）との間には、給気側仕切板（34）が立設しており、給気側仕切板（34）の左側に第２吸込通路（27）が、右側に給気通路（28）がそれぞれ区画されている。第２吸込通路（27）は上記第２吸込口（22）と連通し、給気通路（28）は上記給気口（23）と連通している。
【００３７】
上記第２吸込通路（27）には、加熱用熱交換器（45）が収容されている。加熱用熱交換器（45）は、例えばプレート式の熱交換器で構成されている。加熱用熱交換器（45）には、第１流入管（46）および第１流出管（47）がケーシング（11）を貫通して接続されている（図２を参照）。加熱用熱交換器（45）へは、第１流入管（46）から温水が供給される。尚、この温水は、例えば工場等の他の熱源機器の廃熱を利用して生成される。そして、加熱用熱交換器（45）は、温水と空気とが熱交換して空気が加熱される。つまり、加熱用熱交換器（45）は、空気を加熱することで吸着素子（61,62）を加熱する加熱手段を構成している。また、第１流入管（46）には、開閉弁として第１電磁弁（48）が設けられている。第１電磁弁（48）を閉鎖すると、加熱用熱交換器（45）への温水の供給が停止され、加熱用熱交換器（45）が実質的に停止状態となる。また、第２吸込通路（27）には、加熱用熱交換器（45）の下流側に第１枠体（49）が設置されている。第１枠体（49）は、加熱用熱交換器（45）に沿うような板状に形成され、第２吸込通路（27）を覆っている。そして、第１枠体（49）の中心部には、加熱用熱交換器（45）を通過した空気が流通可能な空気開口部が形成されている。尚、図１以外では、第１枠体（49）の図示を省略している。
【００３８】
上記給気通路（28）には、給気ファン（42）と、冷却用熱交換器（90）と、第１温度センサ（81）が収容されている。給気ファン（42）は、遠心型の多翼ファン（シロッコファン）で構成されている。
【００３９】
上記冷却用熱交換器（90）は、例えばプレート式の熱交換器で構成されている。冷却用熱交換器（90）には、第２流入管（91）および第２流出管（92）がケーシング（11）を貫通して接続されている（図２を参照）。冷却用熱交換器（90）へは、第２流入管（91）から冷却水が供給される。尚、冷却用熱交換器（90）は冷却水の代わりに冷媒を用いるようにしてもよい。そして、冷却用熱交換器（90）は、冷却水と室内に供給される空気とが熱交換して空気が冷却される。つまり、冷却用熱交換器（90）は、室内に供給される空気を冷却するための冷却手段を構成している。また、第２流入管（91）には、開閉弁として第２電磁弁（93）が設けられている。この第２電磁弁（93）は、冷却水の流量を調節する流量調節手段を構成している。第２電磁弁（93）を閉鎖すると、冷却用熱交換器（90）への冷却水の供給が停止され、冷却用熱交換器（90）が実質的に停止状態となる。また、給気通路（28）には、冷却用熱交換器（90）の下流側に第２枠体（94）が設置されている。第２枠体（94）は、冷却用熱交換器（90）に沿うような板状に形成され、給気通路（28）を覆っている。そして、第２枠体（94）の中心部には、冷却用熱交換器（90）を通過した空気が流通可能な空気開口部が形成されている。尚、図１以外では、第２枠体（94）の図示を省略している。
【００４０】
上記第１温度センサ（81）は、冷却用熱交換器（90）の上流側の空気の温度（ＴＳＡ、以下同じ）を測定するためのものである。第１温度センサ（81）は、第２仕切板（32）と冷却用熱交換器（90）との間に設けられ、後述するコントローラ（80）に接続されている。このため、第１温度センサ（81）で測定された温度データは、コントローラ（80）に送られる。
【００４１】
第１仕切板（31）と第２仕切板（32）との間には、中央仕切板（35）が水平な姿勢で配置され、中央仕切板（35）の上側に第１吸着室（51）が、中央仕切板（35）の下側に第２吸着室（52）がそれぞれ区画されている。第１吸着室（51）には、第１吸着素子（61）が収容され、第２吸着室（52）には第２吸着素子（62）が収容されている。
【００４２】
上記各吸着素子（61,62）は、第１側板部（16）から第２側板部（17）に亘って左右に延びる縦長の直方体状形状をしている。第１吸着室（51）では、第１吸着素子（61）と第１仕切板（31）との間に排気側上部通路（53）が区画され、第１吸着素子（61）と第２仕切板（32）との間に給気側上部通路（54）が区画されている。第２吸着室（52）では、第２吸着素子（62）と第１仕切板（31）との間に排気側下部通路（55）が区画され、第２吸着素子（62）と第２仕切板（32）との間に給気側下部通路（56）が区画されている。
【００４３】
各吸着素子（61,62）は、その長手方向の中間位置で切り離される分割構造をしている。つまり、各吸着素子（61,62）は、左右に隣り合う２つの吸着エレメントで構成されている。吸着エレメントは、前後方向に空気が流通可能な基材部と、この基材部に担持される吸着剤によって構成されている。吸着エレメントの吸着剤としては、ゼオライト、シリカゲル、活性炭、親水性の官能基を有する有機高分子材料など、空気中の水分（水蒸気）を吸着できるものが用いられる。
【００４４】
上記第１仕切板（31）には、第１から第４までの排気側ダンパ（71〜78）が設けられている。各排気側ダンパ（71〜78）は、各吸着室（51,52）と、第１吸込通路（25）および排気通路（26）とを断続するための開閉式のダンパを構成している。第１仕切板（31）には、上部左側に第１排気側ダンパ（71）が、上部右側に第２排気側ダンパ（72）が、下部左側に第３排気側ダンパ（73）が、下部右側に第４排気側ダンパ（74）がそれぞれ貼り付けられている。第１排気側ダンパ（71）を開閉すると、第１吸込通路（25）と排気側上部通路（53）との間が断続される。第２排気側ダンパ（72）を開閉すると、排気通路（26）と排気側上部通路（53）との間が断続される。第３排気側ダンパ（73）を開閉すると、第１吸込通路（25）と排気側下部通路（55）との間が断続される。第４排気側ダンパ（74）を開閉すると、排気通路（26）と排気側下部通路（55）との間が断続される。
【００４５】
上記第２仕切板（32）には、第５から第８までの給気側ダンパ（71〜78）が設けられている。各給気側ダンパ（71〜78）は、各吸着室（51,52）と、第２吸込通路（27）および給気通路（28）とを断続するための開閉式のダンパを構成している。第２仕切板（32）には、上部左側に第１給気側ダンパ（75）が、上部右側に第２給気側ダンパ（76）が、下部左側に第３給気側ダンパ（77）が、下部右側に第４給気側ダンパ（78）がそれぞれ取り付けられている。第１給気側ダンパ（75）を開閉すると、第２吸込通路（27）と給気側上部通路（54）との間が断続される。第２給気側ダンパ（76）を開閉すると、給気通路（28）と給気側上部通路（54）との間が断続される。第３給気側ダンパ（77）を開閉すると、第２吸込通路（27）と給気側下部通路（56）との間が断続される。第４給気側ダンパ（78）を開閉すると、給気通路（28）と給気側下部通路（56）との間が断続される。
【００４６】
上記コントローラ（80）は、排気ファン（41）および給気ファン（42）の発停、ダンパ（71〜78）の開閉、第１電磁弁（48）の開閉および第２電磁弁（93）の開閉を制御するためのものである。具体的に、コントローラ（80）は、除湿装置（10）に接続され、排気ファン（41）や給気ファン（42）の起動および停止を制御する一方、各ダンパ（71〜78）を開閉することで、ケーシング（11）内の空気通路の空気流れを制御している。また、コントローラ（80）は第１電磁弁（48）を開閉することで、加熱用熱交換器（45）の加熱動作のＯＮ／ＯＦＦを制御する。尚、加熱用熱交換器（45）の加熱動作をＯＮ／ＯＦＦする方法は、これに限らず、例えば加熱用熱交換器（45）へ温水を供給するためのポンプを停止させたり、第１流入管（46）を流れる温水を第１流出管（47）側へバイパスさせるように温水回路を切り換える方法等を採用することができる。そして、コントローラ（80）は、第１温度センサ（81）から送られる測定データに基づいて第２電磁弁（93）の開度を調節することで、冷却用熱交換器（90）の冷却動作のＯＮ／ＯＦＦや冷却能力を制御する制御手段を構成している。つまり、コントローラ（80）が冷却用熱交換器（90）の冷却能力を制御して、吸着素子（61,62）を通過した空気を所定の温度まで冷却するようにしている。尚、冷却用熱交換器（90）の冷却動作のＯＮ／ＯＦＦや冷却能力を制御する方法は、上記に限らず、例えば冷却用熱交換器（90）へ冷却水を供給するためのポンプを発停させたり。第２流入管（91）を流れる冷却水を第２流出管（92）側へバイパスさせるように冷却水回路を切り換える方法等を採用することができる。
【００４７】
−運転動作−
本実施形態１の除湿装置（10）の除湿運転について説明する。除湿運転では、排気ファン（41）および給気ファン（42）がそれぞれ運転状態となる。除湿運転では、第１空気（図３における黒塗りに矢印で表す空気、以下同様）としての室外空気（OA）が第１吸入口（20）よりケーシング（11）内に取り込まれ、第２空気（図３における白塗りの矢印で表す空気、以下同様）としての室外空気（OA）が第２吸入口（22）よりケーシング（11）内に取り込まれる。除湿運転では、各ダンパ（71〜78）の開閉状態を切り換えることで、次のような第１動作（以下、第１バッチ動作という。）と第２動作（以下第２バッチ動作という。）とが交互に実行される。尚、本実施形態の第１バッチ動作や第２バッチ動作では、第１電磁弁（48）が開放状態となり、加熱用熱交換器（45）で加熱運転が常時行われる一方で、第２電磁弁（93）が第１温度センサ（81）の温度データに基づいて開放状態となり、冷却用熱交換器（90）で冷却運転が適時行われる。また、第１バッチ動作と第２バッチ動作との切り換えは、予めコントローラ（80）に設定された時間（例えば５分〜１０分程度）毎に行われる。また、除湿装置（10）に運転動作を説明するための各図において、閉鎖状態のダンパにはハッチングを付加し、開放状態のダンパは白塗りで示すようにしている。
【００４８】
〈第１バッチ動作〉
図３に示すように、第１バッチ動作では、第２排気側ダンパ（72）、第３排気側ダンパ（73）、第１給気側ダンパ（75）および第４給気側ダンパ（78）が閉鎖状態となり、第１排気側ダンパ（71）、第４排気側ダンパ（74）、第２給気側ダンパ（76）および第３給気側ダンパ（77）が開放状態となる。
【００４９】
第１吸入口（20）から第１吸込通路（25）へ取り込まれた第１空気は、第１排気側ダンパ（71）より第１吸着室（51）へ流入する。第１吸着室（51）へ流入した空気は、第１吸着素子（61）を通過する。第１吸着素子（61）では、空気中に含まれる水分（水蒸気）が吸着剤に吸着される。その結果、第１吸着素子（61）では、このような吸着動作によって空気が除湿される。第１吸着素子（61）で除湿された空気は、第２給気側ダンパ（76）より給気通路（28）へ流出する。給気通路（28）に流出した空気は、冷却用熱交換器（90）を通過する。冷却用熱交換器（90）では、冷却水と空気とが熱交換し、空気が冷却される。冷却用熱交換器（90）で冷却された空気は、冷却後の供給空気（SA'）として室内へ供給される。
【００５０】
第２吸込口（22）から第２吸込通路（27）へ取り込まれた第２空気は、加熱用熱交換器（45）を通過する。加熱用熱交換器（45）では、温水と空気とが熱交換し、空気が約６０℃程度まで加熱される。加熱用熱交換器（45）で加熱された空気は、第３給気側ダンパ（77）より第２吸着室（52）へ流入する。第２吸着室（52）へ流入した空気は、第２吸着素子（62）を通過する。第２吸着素子（62）の吸着剤は、空気によって加熱される。その結果、第２吸着素子（62）では、このような再生動作によって吸着剤に吸着された水分が空気中へ放出される。第２吸着素子（62）の水分を奪った空気は、第４排気側ダンパ（74）より排気通路（26）へ流出し、排出空気（EA）として室外へ排出される。
【００５１】
〈第２バッチ動作〉
図４に示すように、第２バッチ動作では、第１排気側ダンパ（71）、第４排気側ダンパ（74）、第２給気側ダンパ（76）および第３給気側ダンパ（77）が閉鎖状態となり、第２排気側ダンパ（72）、第３排気側ダンパ（73）、第１給気側ダンパ（75）および第４給気側ダンパ（78）が開放状態となる。
【００５２】
第１吸込口（20）から第１吸込通路（25）へ取り込まれた第１空気は、第３排気側ダンパ（73）より第２吸着室（52）へ流入する。第２吸着室（52）へ流入した空気は、第２吸着素子（62）を通過する。第２吸着素子（62）では、空気中に含まれる水分（水蒸気）が吸着剤に吸着される。その結果、第２吸着素子（62）では、このような吸着動作によって空気が除湿される。第２吸着素子（62）で除湿された空気は、第４給気側ダンパ（78）より給気通路（28）へ流出する。給気通路（28）に流出した空気は、冷却用熱交換器（90）を通過する。冷却用熱交換器（90）では冷却水と空気とが熱交換し、空気が冷却される。冷却用熱交換器（90）で冷却された空気は、冷却後の供給空気（SA'）として室内へ供給される。
【００５３】
第２吸込口（22）から第２吸込通路（27）へ取り込まれた第２空気は、加熱用熱交換器（45）を通過する。加熱用熱交換器（45）では、温水と空気とが熱交換し、空気が約６０℃程度まで加熱される。加熱熱交換器（45）で加熱された空気は、第１給気側ダンパ（75）より第１吸着室（51）へ流入する。第１吸着室（51）へ流入した空気は、第１吸着素子（61）を通過する。第１吸着素子（61）の吸着剤は、空気によって加熱される。その結果、第１吸着素子（61）では、このような再生動作によって吸着剤に吸着された水分が空気中へ放出される。第１吸着素子（61）の水分を奪った空気は、第２排気側ダンパ（72）より排気通路（26）へ流出し、排出空気（EA）として室外へ排出される。
【００５４】
〈バッチ切換動作〉
本実施形態１の除湿装置（10）では、上記第１バッチ動作と第２バッチ動作とを交互に行うことで、各吸着素子（61,62）の吸着剤で水分が飽和する（吸着過多になる）ことなく、連続的に室内を除湿することができる。ところが、このように２つの動作（バッチ動作）を切り換えて行うと、各バッチ動作の切り換え直後には、再生側から吸着側へ遷移した吸着素子（61,62）が未だ比較的高温となっていることがある。その結果、各バッチ動作の切り換え直後において、比較的高温の空気が供給空気（SA）として室内へ供給されてしまうという問題が生じる。
【００５５】
具体的には、除湿運転において、図５に示すように、例えば第１バッチ動作から第２バッチ動作へ切り換えられると、第１バッチ動作の終了直後には、第１バッチ動作で再生側となる第２吸着素子（62）が約６０℃まで昇温されている。このような状態で、次の第２バッチ動作が行われると、吸着側に遷移する第２吸着素子（62）が未だ高温となっており、この高温状態の第２吸着素子（62）を通過した供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）は約４７℃程度まで加熱されて室内へ供給されてしまう。その後、第２バッチ動作を継続するに連れて第２吸着素子（62）が冷却されて、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が低くなっていく（約３２℃）。また、第２バッチ動作から第１バッチ動作に切り換えられると、第２バッチ動作の終了直後には、第２バッチ動作で再生側となる第１吸着素子（61）が約６０℃まで昇温されている。このような状態で、次の第１バッチ動作が行われると、吸着側に遷移する第１吸着素子（61）が未だ高温となっており、この高温状態の第１吸着素子（61）を通過した供給空気の温度（ＴＳＡ）は約４７℃まで加熱されて室内へ供給されてしまう。その後、第１バッチ動作を継続するに連れて第１吸着素子（61）が冷却されて、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が低くなっていく（約３２℃）。
【００５６】
以上のように、除湿運転では、各バッチ動作の切り換え直後に供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度となり、バッチ動作を継続するに連れて、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が低くなっていく。このため、除湿運転では、供給空気（SA）の温度変動（ΔＴＳＡ）が大きくなり、室内の温度を一定に保つことができなくなる。その結果、半導体工場のクリーンルームや食品工場等の室内の温度環境が損なわれ、品質管理等に支障をもたらすという問題が生じる。そこで、本実施形態１では、特に各バッチ動作の切り換え直後の供給空気（SA）を冷却することで、室内へ供給される空気の温度変動を抑えるようにしている。
【００５７】
（冷却動作）
冷却動作は、室内へ供給される空気のうち、吸着素子（61,62）を通過して冷却用熱交換器（90）へ供給される供給空気（SA）を冷却対象としている。冷却された空気は、冷却後の供給空気（SA'）として室内に供給される。冷却動作は、冷却用熱交換器（90）の空気の上流側の空気温度、すなわち供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に基づいて、コントローラ（80）が冷却用熱交換器（90）を制御することで行われる。コントローラ（80）は、第２電磁弁（93）の開度を調節することで冷却用熱交換器（90）の冷却能力を制御する。
【００５８】
具体的に、図６に示すように、各バッチ動作中には、第１温度センサ（81）からコントローラ（80）に対して、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）の測定データが随時送られる。そして、各バッチ動作を切り換えると、上記供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が急激に上昇する。この供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）の急激な温度上昇を第１温度センサ（81）が検知すると、コントローラ（80）は第２電磁弁（93）を開放して冷却用熱交換器（90）の冷却能力を高める。そして、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度（約４７℃）まで昇温されると、第２電磁弁（93）を全開（開度１００％）にする。尚、このとき、冷却用熱交換器（90）を流れる冷却水量は、２０Ｌ／１ｍｉｎとなる。冷却用熱交換器（90）では、冷却水と空気とが熱交換し、空気が冷却され、冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）は約３５℃以下になる。その後、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が時間の経過と共に徐々に低下するのに伴って、コントローラ（80）は第２電磁弁（93）を開度２５％まで段階的に絞る。尚、このとき、冷却用熱交換器（90）を流れる冷却水量は、５Ｌ／１ｍｉｎとなる。冷却用熱交換器（90）では、冷却水と空気とが熱交換し、空気が冷却され、冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）は約３２℃程度になる。つまり、コントローラ（80）は、室内へ供給される空気の温度に基づいて冷却用熱交換器（90）の冷却能力を調節するようにしている。
【００５９】
そして、冷却用熱交換器（90）で冷却された空気は、冷却後の供給空気（SA'）として室内へ供給される。上記各バッチ動作での冷却後の供給空気（SA'）の温度変動（ΔＴＳＡ'）は３５℃〜３２℃で推移する。
【００６０】
尚、上記冷却動作における第２電磁弁（93）の閉鎖動作は、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に基づいて行わなくてもよい。具体的には、各バッチ動作の切り換えの際に、第２電磁弁（93）を全開（開度１００％）とした後、予め設定した所定の開度（例えば開度２５％）まで、所定の時間で第２電磁弁（93）の開度を絞るようする。つまり、第２電磁弁（93）の閉鎖に係る動作を、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）ではなく、時間に基づいて行うようにしたものである。
【００６１】
−実施形態１の効果−
上記実施形態１によれば、吸着素子（61,62）を通過した空気を冷却する冷却用熱交換器（90）を備えたため、各バッチ動作によって室内へ供給される空気（SA）を冷却することができる。また、冷却用熱交換器（90）を制御するコントローラ（80）を備え、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に基づいて第２電磁弁（93）の開度を制御するようにしたため、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）によって、第２電磁弁（93）の開度を調節することができる。つまり、各バッチ動作の切り換え後に、冷却用熱交換器（90）を通過する供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）を下げることができる。これらにより、各バッチ動作の切り換えの前後で除湿装置から室内へ供給される空気（SA'）の温度変動（ΔＴＳＡ'）を抑制することができる。
【００６２】
〈変形例１〉
上記実施形態１の変形例１に係る除湿装置（10）は、上記実施形態１と異なる冷却動作が行われる。本変形例１では、各バッチ動作の切り換え直後において、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を最大能力にするようにしたものである。本変形例１の冷却動作は、各バッチ動作の切り換えのタイミングに基づいて、コントローラ（80）が第２電磁弁（93）の開度を制御することで行われる。
【００６３】
具体的には、図７に示すように、除湿装置（10）が運転を開始すると、各バッチ動作が開始される。尚、各バッチ動作は約５分（３００ｓ）で切り換わるよう設定されている。
【００６４】
ここで、コントローラ（80）は、各バッチ動作が切り換わるより、１５ｓ前に第２電磁弁（93）を開放し、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最大となる前に第２電磁弁（93）を全開にしている。つまり、コントローラ（80）は、各バッチ動作を切り換える前に、冷却能力を増大させるようにしている。そして、第２電磁弁（93）が全開してから、１５ｓ後に各バッチ動作が切り換わる。すなわち、コントローラ（80）は、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を、上記１５ｓ間に最大能力となるようにしている。この状態で、各バッチ動作が切り換わると、切り換えの直後であっても、最大の冷却能力で供給空気（SA）を冷却することができる。その後、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が時間の経過と共に徐々に低下するのに伴って、コントローラ（80）は第２電磁弁（93）を段階的に閉じる（開度２５％）。冷却用熱交換器（90）では、冷却水と空気とが熱交換し、空気が冷却される。冷却用熱交換器（90）で冷却された空気は、冷却後の供給空気（SA'）として室内へ供給される。
【００６５】
上記本変形例１では、コントローラ（80）が各バッチ動作を切り換えるよりも、１５ｓ前に第２電磁弁（93）を開放し、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を増大させるようにした。このため、各バッチ動作の切り換え直後において、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を高い状態にすることができる。すなわち、各バッチ動作を切り換えた後に第２電磁弁（93）を開放すると、冷却用熱交換器（90）の熱容量分だけ、冷却能力を発揮する時間が遅れる（冷却能力が低下する）ことになるが、各バッチ動作を切り換える前に、予め冷却動作を開始しておくことで、各バッチ動作の切り換え直後であっても最大の冷却能力を発揮することができる。これにより、各バッチ動作の切り換えの前後で、除湿装置（10）から室内に供給される空気（SA'）の温度変動（ＴＳＡ'変動）を抑制することができる。その他の構成・作用および効果は実施形態１と同等である。
【００６６】
〈変形例２〉
上記実施形態１の変形例２に係る除湿装置（10）は、上記実施形態１と異なる冷却動作が行われる。本変形例２では、吸着素子（61,62）を通過して室内へ供給される空気の温度、すなわち供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度になる時に、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を最大能力にするようにしたものである。本変形例２の冷却動作は、冷却用熱交換器（90）の空気の上流側の空気温度、すなわち供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に基づいてコントローラ（80）が第２電磁弁（93）の開度を制御することで行われる。
【００６７】
具体的には、図８に示すように、除湿装置（10）が運転を開始すると、各バッチ動作が開始される。尚、各バッチ動作は約５分（３００ｓ）で切り換わるよう設定されている。
【００６８】
まず、Ｓ１〜Ｓ５において、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度となる瞬間を求める。加熱用熱交換器（45）は、その内部に温水が供給されて昇温する。加熱用熱交換器（45）が所定の温度に到達する（Ｓ１）と、第１温度センサ（81）が供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）の測定を開始する（Ｓ２）。この温度測定は、所定間隔を置いて継続して複数回行われ、測定結果は随時、コントローラ（80）に送られる。そして、今回の測定（ｎ回目）での供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ（n））が、前回の測定（（n-1）回目）での供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ（n-1））よりも大きい場合は、コントローラ（80）によって、各バッチ動作を切り換えた後である、と判断される（Ｓ３）。さらに、次回の測定（（n+1）回目）での供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ（n+1））が、今回の測定（ｎ回目）の供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ（n））よりも小さい場合は、コントローラ（80）によって、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度に到達した、と判断される（Ｓ４、およびＳ５）。したがって、Ｓ２〜Ｓ５を実行することで供給空気（SA）が最高温度となる瞬間を求めることができる。
【００６９】
次に、Ｓ６〜Ｓ９において、冷却用熱交換器（90）の冷却能力が最大能力となるのに要する時間を求める。具体的には、第２電磁弁（93）を開放してから、冷却用熱交換器（90）の出口温度（ＴＣＨｏｕｔ）が最低温度となるのに要する時間を求める。コントローラ（80）が、第２電磁弁（93）を開放すると同時に、時間測定を開始する（Ｓ６）。そして、冷却用熱交換器（90）の出口温度（ＴＣＨｏｕｔ）の測定を開始する。この温度測定は、所定間隔を置いて継続して複数回行われ、測定結果は随時、コントローラ（80）に送られる。そして、今回の測定（ｎ回目）での出口温度（ＴＣＨｏｕｔ（n））が、前回の測定（（n-1）回目）での出口温度（ＴＣＨｏｕｔ（n-1））と略同温度になると、コントローラ（80）によって、冷却用熱交換器（90）の出口温度（ＴＣＨｏｕｔ）が最小温度に到達した、と判断され、時間測定を停止する（Ｓ６〜Ｓ９）。このとき、時間測定を開始してから停止するまでに経過した時間をｔ（ｓ）とする。つまり、冷却用熱交換器（90）は、第２電磁弁（93）を開放してからｔ（ｓ）経過すると冷却能力が最大になる。ここで、ｔ（ｓ）が、０（s）≦ｔ（ｓ）≦３０（s）の範囲内である場合、コントローラ（80）は、次回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングを、今回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングよりもｔ（ｓ）前にする（Ｓ１０、およびＳ１１）。尚、上記０（s）≦ｔ（ｓ）≦３０（s）の範囲は、除湿装置（10）の設置環境条件等によって上限、および下限の値を変動させるようにしてもよい。一方、３０（s）＜ｔ（ｓ）である場合、コントローラ（80）は、次回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングを、今回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングよりもｔ１（ｓ）前にする（Ｓ１２）。尚、上記所定時間ｔ１（ｓ）は、除湿装置（10）の設置環境条件等によって変動する任意の値であり、予め設定されている。このように、上記Ｓ２〜Ｓ１２までを、除湿装置（10）の運転中に繰り返して実行することで、供給空気（SA）が最高温度になる時に、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を最大能力にすることができる。
【００７０】
上記本変形例２では、冷却用熱交換器（90）が最大の冷却能力を発揮するまでに必要な時間ｔ（ｓ）を求め、供給空気（SA）が最高温度となる時よりもｔ（ｓ）前に第２電磁弁（93）を開放するようにした。これにより、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度になった時に、冷却用熱交換器（90）を最大の冷却能力にすることができる。この結果、各バッチ動作の切り換え前後で、除湿装置（10）から室内に供給される空気（SA'）の温度変動（ΔＴＳＡ'）を抑制することができる。その他の構成・作用および効果は上記実施形態１と同等である。
【００７１】
〈変形例３〉
上記実施形態１の変形例３に係る除湿装置（10）は、上記実施形態１と異なる冷却動作が行われる。本変形例３では、各バッチ動作の切り換え直後において、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を最大能力にするようにしたものである。本変形例３の冷却動作は、各バッチ動作の切り換えのタイミングと、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に基づいて、コントローラ（80）が第２電磁弁（93）の開度を制御することで行われる。
【００７２】
具体的には、図９に示すように、除湿装置（10）が運転を開始すると、各バッチ動作が開始される。尚、各バッチ動作は約５分（３００ｓ）で切り換わるよう設定されている。
【００７３】
まず、Ｓ１〜Ｓ４において、各バッチ動作の切り換え後に供給空気（SA）の温度が最高温度となる瞬間を求める。加熱用熱交換器（45）は、その内部に温水が供給されて昇温する。加熱用熱交換器（45）が所定の温度に到達（Ｓ１）した後、所定時間が経過すると、各バッチ動作が切り換わる。このときに、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）の測定を開始する（Ｓ２）。この温度測定は、所定間隔を置いて継続して複数回行われ、測定結果は随時、コントローラ（80）に送られる。そして、今回の測定（ｎ回目）での供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ（n））が、前回の測定（（n-1）回）での供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ（n-1））よりも小さい場合は、コントローラ（80）によって、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度に到達した、と判断される（Ｓ３、およびＳ４）。したがって、Ｓ２〜Ｓ４を実行することで供給空気（SA）が最高温度となる瞬間を求めることができる。
【００７４】
次に、Ｓ５〜Ｓ８において、冷却用熱交換器（90）の冷却能力が最大能力となるのに要する時間を求める。具体的には、第２電磁弁（93）を開放してから、冷却用熱交換器（90）の出口温度（ＴＣＨｏｕｔ）が最低温度となるのに要する時間を求める。コントローラ（80）が、第２電磁弁（93）を開くと同時に、時間測定を開始する（Ｓ５）。そして、冷却用熱交換器（90）の出口温度（ＴＣＨｏｕｔ）の測定を開始する。この温度測定は、所定間隔を置いて継続して複数回行われ、測定結果は随時、コントローラ（80）に送られる。そして、今回の測定（ｎ回目）での出口温度（ＴＣＨｏｕｔ（n））が、前回の測定（（n-1）回目）での出口温度（ＴＣＨｏｕｔ（n-1））と略同温度になると、コントローラ（80）によって、冷却用熱交換器（90）の出口温度（ＴＣＨｏｕｔ）が最小温度に到達した、と判断され、時間測定を停止する（Ｓ５〜Ｓ８）。このとき、時間測定を開始してから停止するまでに経過した時間をｔ（ｓ）とする。つまり、冷却用熱交換器（90）は、第２電磁弁（93）を開放してからｔ（ｓ）経過すると冷却能力が最大になる。ここで、ｔ（ｓ）が、０（s）≦ｔ（ｓ）≦３０（s）の範囲内である場合、コントローラ（80）は、次回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングを、今回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングよりもｔ（ｓ）前にする（Ｓ９、およびＳ１０）。尚、上記０（s）≦ｔ（ｓ）≦３０（s）の範囲は、除湿装置（10）の設置環境条件等によって上限、および下限の値を変動させるようにしてもよい。一方、３０（s）＜ｔ（ｓ）である場合、コントローラ（80）は、次回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングを、今回の第２電磁弁（93）の開放のタイミングよりもｔ１（ｓ）前にする（Ｓ１１）。尚、上記所定時間ｔ１（ｓ）は、除湿装置（10）の設置環境条件等によって変動する任意の値であり、予め設定されている。このように、上記Ｓ２〜Ｓ１１までを、除湿装置（10）の運転中に繰り返して実行することで、各バッチ動作の切り換え直後に供給空気（SA）が最高温度になる時に、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を最大能力にすることができる。
【００７５】
上記本変形例３では、冷却用熱交換器（90）が最大の冷却能力を発揮するまでに必要な時間ｔ（ｓ）を求め、各バッチ動作の切り換え後に供給空気（SA）が最高温度となる時よりもｔ（ｓ）前に第２電磁弁（93）を開放するようにした。これにより、各バッチ動作の切り換え直後に、冷却用熱交換器（90）を最大の冷却能力にすることができる。つまり、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度になった時に冷却用熱交換器（90）が最大の冷却能力を発揮することができる。この結果、各バッチ動作の切り換え前後で、除湿装置（10）から室内に供給される空気（SA'）の温度変動（ΔＴＳＡ'）を抑制することができる。その他の構成・作用および効果は上記実施形態１と同等である。
【００７６】
〈発明の実施形態２〉
本実施形態２に係る除湿装置（10）は、上述した実施形態１における除湿装置に代えて、図１０に示すように、冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）を測定する第２温度センサ（82）を備えるようにしたものである。本実施形態２の除湿装置（10）では、冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）に基づいて、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を調節するようにしたものである。冷却動作は、コントローラ（80）が第２電磁弁（93）の開度を制御することで行われる。
【００７７】
具体的には、除湿装置（10）が運転を開始すると、各バッチ動作が開始される。尚、各バッチ動作は約５分（３００ｓ）で切り換わるよう設定されている。各バッチ動作が切り換わると、その直前のバッチ動作において再生側となっていた吸着素子を通過した供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が急上昇する。この供給空気（SA）の急激な温度上昇を第１温度センサ（81）が検知すると、コントローラ（80）は、第２電磁弁（93）を全開する（開度１００％）。そして、コントローラ（80）は、時間の経過と共に徐々に低下する供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に伴って、第２電磁弁（93）を最小開度（２５％）まで段階的に絞る。
【００７８】
上記動作中に、第２温度センサ（82）は、第２電磁弁（93）の最大開度時における冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）、および最小開度時における冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）をそれぞれ測定する。そして、コントローラ（80）において、上記２つの温度の温度差（ΔＴＳＡ'）を算出する。次に、第２電磁弁（93）の最大開度時の冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）が、第２電磁弁（93）の最小開度時の冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）よりも高い場合、コントローラ（80）は、次回のバッチ動作の切り換え後における、第２電磁弁（93）の最小開度を２５％以下に絞るようにする。これにより、次回のバッチ動作の切り換え後における、第２電磁弁（93）の最小開度時の冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）が高くなる。尚、図１１に示すように、第２電磁弁（93）の最小開度を０％にしてもよい。
【００７９】
一方、第２電磁弁（93）の最大開度時の冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）が、第２電磁弁（93）の最小開度時の冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）よりも低い場合、コントローラ（80）は、次回のバッチ動作の切り換え後における、第２電磁弁（93）の最小開度を２５％以上に開くようにする。これにより、次回のバッチ動作の切り換え後における、第２電磁弁（93）の最小開度時の冷却後の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）が低くなる。
【００８０】
本実施形態２では、各バッチ動作の動作中の供給空気（SA'）の温度（ＴＳＡ'）のうち、各バッチ動作を切り換えた直後の温度と、次にバッチ動作を切り換える直前の温度との温度差（ΔＴＳＡ'）に基づいて、次回以降の各バッチ動作の切り換え後における、第２電磁弁（93）の最小開度時の開度を調節するようにした。つまり、冷却用熱交換器（90）の最大冷却能力で冷却された供給空気（SA'）の温度と、最小冷却能力で冷却された供給空気（SA'）の温度との温度差（ΔＴＳＡ'）が少なくなるように冷却能力の最小時の第２電磁弁（93）の開度を調節している。これにより、各バッチ動作の切り換え前後で、冷却用熱交換器（90）を通過して室内に供給される空気（SA'）の温度変動（ΔＴＳＡ'）を抑制することができる。その他の構成・作用および効果は実施形態１と同等である。
【００８１】
〈発明の実施形態３〉
本実施形態３に係る除湿装置（10）は、上述した実施形態１における除湿装置に代えて、図１２に示すように、第１温度センサ（81）を設けないようにしたものである。本実施形態３に係る除湿装置（10）では、各バッチ動作の切換動作に基づいて、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を調節するようにしたものである。冷却動作は、コントローラ（80）が第２電磁弁（93）の開度を制御することで行われる。
【００８２】
具体的には、除湿装置（10）が運転を開始すると、各バッチ動作が開始される。尚、各バッチ動作は約５分（３００ｓ）で切り換わるよう設定されている。各バッチ動作が切り換わると、その直後に、コントローラ（80）は第２電磁弁（93）を全開する（開度１００％）。そして、コントローラ（80）は、時間の経過と共に徐々に低下する供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に伴って、第２電磁弁（93）を最小開度（２５％）まで段階的に絞る。つまり、コントローラ（80）は、各バッチ動作の切り換え直後に冷却用熱交換器（90）の冷却能力を増大させている。したがって、各バッチ動作を切り換える直前のバッチ動作において再生側となっていた吸着素子を通過して高温状態となっている供給空気（SA）を最大の冷却能力で冷却するようにしている。これらの第２電磁弁（93）の開閉動作は、各バッチ動作が切り換わる度に、コントローラ（80）によって繰り返し行われる。尚、図１１に示すように、第２電磁弁（93）の最小開度を０％にしてもよい。
【００８３】
本実施形態３によれば、各バッチ動作の切り換え直後に、第２電磁弁（93）を全開したため、バッチ動作の切り換え後に冷却用熱交換器（90）の冷却能力を高くすることができる。これにより、各バッチ動作の切り換え後に高温状態となって供給される空気（SA）を確実に冷却することができる。この結果、各バッチ動作の切り換え前後で、除湿装置（10）から室内に供給される空気（SA'）の温度変動（ΔＴＳＡ'）を抑制することができる。その他の構成・作用および効果は実施形態１と同等である。
【００８４】
〈発明の実施形態４〉
本実施形態４に係る除湿装置（10）は、上述した実施形態１における除湿装置に代えて、図１３に示すように、冷却用熱交換器（90）を吸着素子（61,62）の空気の上流側に設置するようにしたものである。本実施形態４に係る冷却動作は、ケーシング（11）内に取り込まれる室外空気（OA）のうち、吸着素子（61,62）を通過する前に冷却用熱交換器（90）へ供給される空気を冷却対象としている。そして、冷却用熱交換器（90）で冷却された空気は、図示はしないが、冷却後の室外空気（OA'）として吸着素子（61,62）を通過する。吸着素子（61,62）を通過した空気は、供給空気（SA）として室内へ供給される。冷却動作は、吸着素子（61,62）の空気の下流側の空気温度、すなわち供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に基づいて、冷却用熱交換器（90）の冷却能力を調節するようにしたものである。冷却動作は、コントローラ（80）が第２電磁弁（93）の開度を制御することで行われる。
【００８５】
具体的には、除湿装置（10）が運転を開始すると、各バッチ動作が開始される。尚、各バッチ動作は約５分（３００ｓ）で切り換わるよう設定されている。各バッチ動作中には、第１温度センサ（81）からコントローラ（80）に対して、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）の測定データが随時送られる。そして、各バッチ動作を切り換えると、上記供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が急激に上昇する。この供給空気（SA）の急激な温度上昇を第１温度センサ（81）が検知すると、コントローラ（80）は第２電磁弁（93）を開放して冷却用熱交換器（90）の冷却能力を高める。そして、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が最高温度（約４７℃）まで昇温されると、第２電磁弁（93）を全開（開度１００％）にする。尚、このとき、冷却用熱交換器（90）を流れる冷却水量は、２０Ｌ／１ｍｉｎとなる。冷却用熱交換器（90）では、冷却水と空気とが熱交換し、空気が冷却され、冷却後の室外空気（OA'）の温度が低下した状態で吸着素子（61,62）を通過する。これにより、供給空気（SA）の温度上昇が低減される。その後、吸着側に遷移した吸着素子（61,62）の温度が時間の経過と共に徐々に低下するのに伴って、第２電磁弁（93）を開度２５％まで段階的に絞る。尚、このときに冷却用熱交換器（90）を流れる冷却水量は、５Ｌ／１ｍｉｎとなる。冷却用熱交換器（90）では、冷却水と空気とが熱交換し、空気が冷却される。冷却用熱交換器（90）で冷却された空気は、冷却後の室外空気（OA'）として吸着素子（61,62）を通過する。そして、吸着素子（61,62）を通過した空気は、供給空気（SA）として室内へ供給される。尚、本実施形態４では、第２電磁弁（93）を、各バッチ動作を切り換える前に開放するようにしてもよい。これにより、各バッチ動作の切り換え直後での供給空気（SA）の温度を低減することができる。
【００８６】
本実施形態４によれば、吸着素子（61,62）の空気の上流側に冷却用熱交換器（90）を備えたため、予め上流側で冷却した室外空気（OA'）を吸着素子（61,62）に通過させることができる。また、冷却用熱交換器（90）を制御するコントローラ（80）を備え、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）に基づいて第２電磁弁（93）の開度を調節するようにしたため、供給空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が高温となった場合に、第２電磁弁（93）を開放することができる。つまり、各バッチ動作の切り換え直後に室内へ供給される空気（SA）の温度（ＴＳＡ）が高温となるのを防止することができる。これらにより、各バッチ動作の切り換えの前後で除湿装置（10）から室内へ供給される空気（SA）の温度変動（ΔＴＳＡ）を抑制することができる。その他の構成・作用および効果は実施形態１と同等である。
【００８７】
〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態１〜４について、以下のような構成としてもよい。
【００８８】
上記実施形態１〜４は、冷却手段として、内部を冷却水が循環する冷却用熱交換器（90）を用いたが、本発明は、例えば冷媒が循環する冷却用熱交換器（90）を用いるようにしてもよい。また、冷却手段は熱交換器に限られるわけではない。
【００８９】
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
以上説明したように、本発明は、除湿装置から室内へ供給される空気の温度変動対策について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本実施形態１に係る除湿装置を示す概略斜視図である。
【図２】本実施形態１に係る除湿装置を示す概略断面図である。
【図３】本実施形態１に係る除湿装置の第１バッチ動作を示す概略断面図である。
【図４】本実施形態１に係る除湿装置の第２バッチ動作を示す概略断面図である。
【図５】本実施形態１に係る各バッチ動作での時間と供給空気温度との関係を示す図である。
【図６】本実施形態１に係る時間と第２電磁弁開度、冷却水量、供給空気温度、および冷却後の供給空気温度との関係を示す図である。
【図７】本実施形態１の変形例１に係る時間と、冷却能力との関係を示す図である。
【図８】本実施形態１の変形例２に係る冷却動作を示すフローチャート図である。
【図９】本実施形態１の変形例３に係る冷却動作を示すフローチャート図である。
【図１０】本実施形態２に係る除湿装置を示す概略断面図である。
【図１１】本実施形態２および３に係る時間と第２電磁弁開度との関係を示す図である。
【図１２】本実施形態３に係る除湿装置を示す概略断面図である。
【図１３】本実施形態４に係る除湿装置を示す概略断面図である。
【図１４】従来技術に係る時間と再生温度および供給空気温度との関係を示す図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０          除湿装置
１１          ケーシング
４５          加熱用熱交換器
６１          第１吸着素子
６２          第２吸着素子
８０          コントローラ
９０          冷却用熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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