(57)【要約】【解決手段】表面２の外周に側面３を有する被印刷物に対しパッド印刷を施す際に、インキが付着したパッド５を被印刷物の表面２に押し付けた後、変形したパッド５のうち被印刷物の側面３に面する垂れ部５ａを押圧部７により被印刷物の側面３に対し押し付けることにより、パッド５のインキを被印刷物の表面２ばかりでなく側面３にも転写する。【効果】パッド５を被印刷物の表面２に押し付けた際に変形したパッド５の垂れ部５ａを押圧部７により被印刷物の側面３に押し付けて、パッド５のインキを被印刷物の表面２に転写することができるばかりでなく被印刷物の側面３にも容易に転写することができる。また、パッド５内の貫通孔１２によりパッド５が変形し易くなってこの垂れ部５ａを容易に形成することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の外周に側面を有する被印刷物に対しパッド印刷を施す際に、インキが付着したパッドを被印刷物の表面に押し付けた後、変形したパッドのうち被印刷物の側面に面する垂れ部を押圧部により被印刷物の側面に対し押し付けることにより、パッドのインキを被印刷物の表面ばかりでなく側面にも転写することを特徴とするパッド印刷における転写方法。
【請求項２】
表面の外周に側面を有する被印刷物に対しパッド印刷を施すパッド印刷機において、
被印刷物の表面に対しパッドを離間させた待機位置と、インキが付着したパッドを被印刷物の表面に対し押し付けた印刷位置とを取るように、パッドを昇降させるパッド駆動手段と、
被印刷物の側面に対し押圧部を離間させた待機位置と、このパッドの印刷位置で変形したパッドのうち被印刷物の側面に面する垂れ部を押圧部により被印刷物の側面に対し押し付けた押圧位置とを取るように、押圧部を横行させる押圧部駆動手段と
を備えたことを特徴とするパッド印刷機における転写装置。
【請求項３】
前記パッド内には空間部を設けたことを特徴とする請求項２に記載のパッド印刷機における転写装置。
【請求項４】
パッド印刷機の転写装置において被印刷物に押し付けられてインキを被印刷物に転写するパッド内には、パッドの押し付け方向に対し交差する方向でパッドの両側面に開放された貫通孔を設けたことを特徴とするパッド印刷機の転写装置におけるパッド部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッドのインキを被印刷物の表面ばかりでなく側面にも転写することができるパッド印刷における転写方法及びパッド印刷機における転写装置、並びに、特にこの転写方法及び転写装置への利用に適しているパッド部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般に、パッド印刷では、図２（ｂ）の待機状態からパッド５が被印刷物１へ向けて下降する途中で、図３（ｂ）に示すようにパッド５の印刷面１１に対し凹版によりインキが付着された後に、図４（ｃ）に示すようにパッド５の印刷面１１が被印刷物１の表面２の全体に押し付けられるとともに、パッド５が変形してその垂れ部５ａの印刷面１１が被印刷物１の側面３に面する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、図６（ｂ）に示すように、パッド５のインキは、被印刷物１の表面２の全体に転写されるが、被印刷物１の側面３に対して表面２と側面３との間の隅部でのみ転写される。
【０００４】
この発明は、パッドのインキを被印刷物の表面ばかりでなく特定の側面にも容易に転写することができるパッド印刷における転写方法及びパッド印刷機における転写装置を提供することを目的としている。また、特にこのような転写方法及び転写装置への利用に適したパッド部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１、図２（ａ）、図３（ａ）、図４（ａ）（ｂ）、図５及び図６（ａ））の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるパッド印刷の転写方法においては、表面２の外周に側面３を有する被印刷物１に対しパッド印刷を施す際に、インキが付着したパッド５を被印刷物１の表面２に押し付けた後、変形したパッド５のうち被印刷物１の側面３に面する垂れ部５ａを押圧部７により被印刷物１の側面３に対し押し付けることにより、パッド５のインキを被印刷物１の表面２ばかりでなく側面３にも転写する。例えば、この押圧部７は、パッド５を被印刷物１の表面２に押し付けて停止させた状態で、そのパッド５の垂れ部５ａを被印刷物１の側面３に押し付けて停止する。
【０００６】
請求項２の発明において、表面２の外周に側面３を有する被印刷物１に対しパッド印刷を施すパッド印刷機の転写装置は、下記のパッド駆動手段６と押圧部駆動手段８とを備えている。このパッド駆動手段６では、被印刷物１の表面２に対しパッド５を離間させた待機位置Ｐと、インキが付着したパッド５を被印刷物１の表面２に対し押し付けた印刷位置Ｑとを取るように、パッド５を昇降させる。この押圧部駆動手段８では、被印刷物１の側面３に対し押圧部７を離間させた待機位置Ｐと、このパッド５の印刷位置Ｑで変形したパッド５のうち被印刷物１の側面３に面する垂れ部５ａを押圧部７により被印刷物１の側面３に対し押し付けた押圧位置Ｒとを取るように、押圧部７を横行させる。このパッド印刷機の転写装置においては、表面２の外周に側面３を有する被印刷物１に対しパッド印刷を施す際に、被印刷物１の表面２に対しパッド５が離間するとともに被印刷物１の側面３に対し押圧部７が離間する待機状態Ｐから、パッド５を被印刷物１の表面２に押し付けた後、変形したパッド５のうち被印刷物１の側面３に面する垂れ部５ａを押圧部７により被印刷物１の側面３に対し押し付け、その後に前記待機状態Ｐに戻る工程を経て、パッド５のインキを被印刷物１の表面２ばかりでなく側面３にも転写する。
【０００７】
請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記パッド５内には空間部１２を設けている。例えば、この空間部は、パッド５の押し付け方向Ｚに対し交差する方向Ｘでパッド５の両側面１０に開放された貫通孔１２である。
【０００８】
請求項４の発明にかかるパッド印刷機の転写装置のパッド部材において、被印刷物１に押し付けられてインキを被印刷物１に転写するパッド５内には、パッド５の押し付け方向Ｚに対し交差する方向Ｘでパッド５の両側面１０に開放された貫通孔１２を設けている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、パッド５を被印刷物１の表面２に押し付けてパッド５のインキを被印刷物１の表面２に転写することができるばかりでなく、変形したパッド５の垂れ部５ａを押圧部７により被印刷物１の側面３に押し付けてパッド５のインキを被印刷物１の側面３にも容易に転写することができる。また、本発明は、パッド５内に設けた空間部例えば貫通孔１２によりパッド５が変形し易くなり、パッド５の印刷状態Ｑで被印刷物１の側面３に面する垂れ部５ａを容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
図１で概略的に示すように、表面２の外周に側面３を有する被印刷物１を位置決めする支持台４の上方には柱状のシリコンゴムにより成形されたパッド５を上下方向Ｚ（パッド５の押し付け方向）へ昇降させるパッド駆動手段６が配設され、その支持台４の左右方向Ｙ（上下方向Ｚに対し直交する横方向）の両側には板状の押圧部７を左右方向Ｙへ横行させる押圧部駆動手段８が配設されている。このパッド駆動手段６においては、昇降板９にパッド５が取着され、その昇降板９が図示しない駆動源例えば電動モータによる昇降機構により上下方向Ｚへ昇降されるようになっている。この柱状パッド５は上下方向Ｚ及び左右方向Ｙに対し直交する前後方向Ｘの両端面１０（側面）とその両端面１０間で前後方向Ｘへ延びる曲面状の印刷面１１と有し、この両端面１０間に空間部としての貫通孔１２が貫設されて開放されている。この押圧部駆動手段８においては、押圧部７が図示しない駆動源例えばエアシリンダにより左右方向Ｙへ横行されるようになっている。なお、図示しないが、支持台４の上方で凹版がパッド５の昇降軌道に対し左右方向Ｙへ進退するように配設され、この凹版にインキが載せられるようになっている。
【００１１】
図２（ａ）に示す状態では、パッド５が被印刷物１の表面２に対し離間した待機位置Ｐ(待機状態)にあり、両押圧部７が被印刷物１の側面３に対し離間した待機位置Ｐ(待機状態)にある。
【００１２】
図３（ａ）に示す状態では、パッド５が待機位置Ｐから下降する途中で、前記凹版によりパッド５の印刷面１１にインキが付着される。
図４（ａ）（ｂ）に示す状態では、パッド５がさらに下降して印刷位置Ｑ（印刷状態）で停止し、パッド５の印刷面１１が被印刷物１の表面２の全体に押し付けられるとともに、パッド５が変形してその垂れ部５ａの印刷面１１が被印刷物１の側面３に面する。
【００１３】
図５に示す状態では、両押圧部７が横行して押圧位置Ｒ（押圧状態）で停止し、パッド５の垂れ部５ａの印刷面１１が被印刷物１の各側面３のうち左右方向Ｙの両側面３に押し付けられる。
【００１４】
印刷終了後に、パッド５が印刷位置Ｑ（印刷状態）から待機位置Ｐ(待機状態)に戻るとともに、両押圧部７が押圧位置Ｒ（押圧状態）から待機位置Ｐ(待機状態)に戻る。
従って、図６（ａ）に示すように、パッド５のインキは、被印刷物１の表面２の全体に転写されるばかりでなく、被印刷物１における左右方向Ｙの両側面３の全体にも転写される。被印刷物１における前後方向Ｘの両側面３に対しては従来と同様に表面２と両側面３との間の隅部でのみパッド５のインキが転写される。なお、パッド５の垂れ部５ａの印刷面１１を被印刷物１の各側面３のうち前後方向Ｘの両側面３に対し押圧部により押し付ければ、被印刷物１における前後方向Ｘの両側面３の全体にも転写される。
【００１５】
本実施形態では、パッド５の印刷面１１を被印刷物１の表面２に押し付けた際に変形したパッド５の垂れ部５ａの印刷面１１を押圧部７により被印刷物１の側面３に押し付けて、パッド５のインキを被印刷物１の表面２に転写することができるばかりでなく被印刷物１の側面３にも容易に転写することができる。また、パッド５内の貫通孔１２によりパッド５が変形し易くなってこの垂れ部５ａを容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態にかかるパッド印刷機の転写装置を概略的に示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本実施形態においてパッド及び押圧部の待機状態を概略的に示す作用説明図であり、（ｂ）は従来においてパッドの待機状態を概略的に示す作用説明図である。
【図３】（ａ）は本実施形態においてパッドのインキ付着状態及び押圧部の待機状態を概略的に示す作用説明図であり、（ｂ）は従来においてパッドのインキ付着状態を概略的に示す作用説明図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は本実施形態においてパッドの印刷状態及び押圧部の待機状態を概略的に示す作用説明図であり、（ｃ）は従来においてパッドの印刷状態を概略的に示す作用説明図である。
【図５】本実施形態においてパッドの印刷状態及び押圧部の押圧状態を概略的に示す作用説明図である。
【図６】（ａ）は本実施形態において印刷後の被印刷物を概略的に示す斜視図であり、（ｂ）は従来において印刷後の被印刷物を概略的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１…被印刷物、２…被印刷物の表面、３…被印刷物の側面、５…パッド、５ａ…パッドの垂れ部、６…パッド駆動手段、７…押圧部、８…押圧部駆動手段、１０…パッドの側面である端面、１２…パッドの空間部としての貫通孔、Ｑ…パッドの印刷位置（印刷状態）、Ｒ…押圧部の押圧位置（押圧状態）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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