(57)【要約】【課題】簡単な構成で荷重が負荷された部位が容易に沈み、また、荷重が除去された際に容易に復元することができるクッション、クッション構成体、及びクッションの製造方法を提供する。【解決手段】所定間隔をもって略平行に配設される一対の弾性材からなる外枠部６ａ、６ｂと、外枠部間に内装されて外枠部６ａ、６ｂの弾性的な接近・離間を許容する弾性材からなる内装部３とを備える。内装部３は、一対の外枠部６ａ、６ｂの相互の離間方向の引張力付与にて拡大するスリット孔７が形成された複数のブロック片９を接合部１７を介して伸縮方向に沿って配置されたブロック集合体１０を備え、ブロック集合体１０を伸縮方向と直交する方向に沿って配置するとともに、伸縮方向と直交する方向に沿って隣合うブロック集合体１０を非連結とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔をもって略平行に配設される一対の弾性材からなる外枠部と、外枠部間に内装されて外枠部の弾性的な接近・離間を許容する弾性材からなる内装部とを備え、
前記内装部は、一対の外枠部の相互の離間方向の引張力付与にて拡大するスリット孔が形成された複数のブロック片を伸縮方向に沿って配置されたブロック集合体を備え、このブロック集合体を伸縮方向と直交する方向に沿って配置するとともに、伸縮方向と直交する方向に沿って隣合うブロック集合体を非連結としたことを特徴とするクッション構成体。
【請求項２】
自由状態では伸縮方向及び伸縮方向と直交する方向の隙間が密着する状態としたことを特徴とする請求項１のクッション構成体。
【請求項３】
前記ブロック片は、引張力付与状態にて平面視菱形であることを特徴とする請求項１又は請求項２のクッション構成体。
【請求項４】
伸縮方向に沿って隣合うブロック片との間の接合部の厚さ寸法を、ブロック片の厚さ寸法よりも小としたことを特徴とする請求項１〜請求項３のクッション構成体。
【請求項５】
前記請求項１〜請求項４のクッション構成体が、一対の外枠部を自由状態よりも離間させた状態で、矩形状の板状部材からなる底板に固定されてなることを特徴とするクッション。
【請求項６】
前記請求項１〜請求項４のクッション構成体が、一対の外枠部を自由状態よりも離間させた状態で、載置面部に保持されてなることを特徴とするクッション。
【請求項７】
所定間隔をもって略平行に配設される一対の弾性材からなる外枠部と、外枠部間に内装されて外枠部の弾性的な接近・離間を許容する弾性材からなる内装部とを備えたクッションの製造方法であって、
矩形状素材に複数の縦スリット及び横スリットを形成した後、矩形状素材の相対向する外側辺部を相互に離間する方向に引っ張って、この引っ張り状態を維持することにより、外側辺部が前記外枠部となって、外枠部間に前記内装部が構成されるクッションを形成することを特徴とするクッションの製造方法。
【請求項８】
所定間隔をもって略平行に配設される一対の弾性材からなる外枠部と、一対の外枠部間に、外枠部間に内装されて外枠部の弾性的な接近・離間を許容する弾性材からなる内装部とを備えたクッションの製造方法であって、
矩形状素材に、所定間隔に略平行に配設される一対の外側縦スリットと、この一対の外側縦スリット間に外側縦スリットと略平行に配設される内側縦スリットと、一対の外側縦スリットの長手方向中間部を内側縦スリットを介して連結する横スリットとを備える第１スリット集合体、及び隣合う第１スリット集合体間に配設されるとともに、第１スリット集合体の縦スリット間に介在されて縦スリットと略平行なスリットを備える第２スリット集合体を形成した後、矩形状素材の相対向する外側辺部を相互に離間する方向に引っ張って、この引っ張り状態を維持することにより、外側辺部が前記外枠部となり、外枠部間に前記内装部が構成されるクッションを形成することを特徴とするクッションの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クッション構成体、クッション、及びクッションの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人が椅子に座ったり、あるいはベッドに横たわったりする際に、椅子やベッド上にクッションを敷設することがある。このような場合において利用されるクッションを構成する素材としては、弾性力を有するものが広く採用されている。椅子上に敷設されるクッションの素材としては、例えば、ポリウレタン発泡体や、密度の異なるウレタン発泡体を複数個組み合わせた素材、ポリエステル発泡体等が繁用されている。また、ベッドには布団綿や化学繊維（例えば、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維等）等が繁用されている。
【０００３】
前記のような弾性力を有するクッションにおいて、荷重が負荷される際の沈み込み深さを大とするものが提案されている（特許文献１）。特許文献１のものは、図７に示すように、クッション１００の座面１０２に、上面から下面に貫通する複数の孔部１０１を設けている。これにより、荷重が負荷される箇所を中心として、クッションを沈みやすくしてクッション性（座り心地良さ）の向上を図っている。また、特許文献１に記載されたもの以外にも、クッションの座面に格子状等の切り込みを入れて、沈み込み深さを大とするものがある。
【特許文献１】特表２００１−５１４９１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載のものは、クッションの座面が水平方向に連続的につながっている。このため、局所的に荷重がかかると、荷重が負荷された部位が沈むとともに、この部位の近傍や、場合によってはクッション端部にまで影響を与えて（押圧力が伝わって）連鎖的に沈み込む場合がある。すなわち、荷重がかかる範囲が小さくても、沈み込む範囲が広範囲に及ぶ場合がある。
【０００５】
このように、広範囲にクッションが沈み込むと、荷重が負荷された部位は、周囲からの引っ張り力等により影響を受ける。このため、荷重が負荷された部位が沈みにくいという問題があった。また、荷重が除去された場合、広範囲での復元が必要となるため、復元するまでに時間を要するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みて、簡単な構成で荷重が負荷された部位が容易に沈み、また、荷重が除去された際に容易に復元することができるクッション構成体、クッション、及びクッションの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のクッション構成体は、所定間隔をもって略平行に配設される一対の弾性材からなる外枠部と、外枠部間に内装されて外枠部の弾性的な接近・離間を許容する弾性材からなる内装部とを備え、前記内装部は、一対の外枠部の相互の離間方向の引張力付与にて拡大するスリット孔が形成された複数のブロック片を伸縮方向に沿って配置されたブロック集合体を備え、このブロック集合体を伸縮方向と直交する方向に沿って配置するとともに、伸縮方向と直交する方向に沿って隣合うブロック集合体を非連結としたものである。
【０００８】
本発明のクッション構成体によれば、外枠部は内装部を介して伸縮可能となって、弾性的に接近、離間することができるため、幅方向（外枠部間寸法）を任意に設定して使用することができる。また、伸縮方向と直交する方向に沿って隣合うブロック集合体を非連結としたものであるため、伸縮方向と直交する方向に沿って隣合うブロック集合体が独立したクッション性を示すことになる。これにより、一のブロック集合体に荷重が負荷された場合に、荷重が負荷されない他のブロック集合体は影響を受けないため、荷重が負荷されたブロック集合体のみを局所的に沈めることができ、また、復元する際には、沈んだブロック集合体のみを復元すればよい。さらには、ブロック片は伸縮方向に沿って連続して配置しているので、ブロック片の個数を任意に設定することができる。
【０００９】
前記クッション構成体を、自由状態では伸縮方向及び伸縮方向と直交する方向の隙間が密着する状態とすることができる。
【００１０】
前記ブロック片は、引張力付与状態にて平面視菱形とすることができる。
【００１１】
伸縮方向に沿って隣合うブロック片との間の接合部の厚さ寸法を、ブロック片の厚さ寸法よりも小とすることができる。
【００１２】
本発明のクッションは、前記各発明に係るクッション構成体が、一対の外枠部を自由状態よりも離間させた状態で、矩形状の板状部材からなる底板に固定されてなるものである。
【００１３】
本発明のクッションによれば、クッション構成体を一対の外枠部を自由状態よりも離間させた状態で底板に固定することができて、クッション構成体を引っ張った状態を維持することができる。
【００１４】
また、本発明の他のクッションは、前記各発明に係るクッション構成体が、一対の外枠部を自由状態よりも離間させた状態で、載置面部に保持することができる。
【００１５】
本発明の他のクッションによれば、クッション構成体を引っ張った状態を維持することができ、クッションを使用する部位に直接的に固定することができる。
【００１６】
本発明のクッションの製造方法は、所定間隔をもって略平行に配設される一対の弾性材からなる外枠部と、外枠部間に内装されて外枠部の弾性的な接近・離間を許容する弾性材からなる内装部とを備えたクッションの製造方法であって、矩形状素材に複数の縦スリット及び横スリットを形成した後、矩形状素材の相対向する外側辺部を相互に離間する方向に引っ張って、この引っ張り状態を維持することにより、外側辺部が前記外枠部となって、外枠部間に前記内装部が構成されるクッションを形成するものである。
【００１７】
本発明の他のクッションの製造方法は、所定間隔をもって略平行に配設される一対の弾性材からなる外枠部と、一対の外枠部間に、外枠部間に内装されて外枠部の弾性的な接近・離間を許容する弾性材からなる内装部とを備えたクッションの製造方法であって、矩形状素材に、所定間隔に略平行に配設される一対の外側縦スリットと、この一対の外側縦スリット間に外側縦スリットと略平行に配設される内側縦スリットと、一対の外側縦スリットの長手方向中間部を内側縦スリットを介して連結する横スリットとを備える第１スリット集合体、及び隣合う第１スリット集合体間に配設されるとともに、第１スリット集合体の縦スリット間に介在されて縦スリットと略平行なスリットを備える第２スリット集合体を形成した後、矩形状素材の相対向する外側辺部を相互に離間する方向に引っ張って、この引っ張り状態を維持することにより、外側辺部が前記外枠部となり、外枠部間に前記内装部が構成されるクッションを形成するものである。
【００１８】
本発明のクッションの製造方法によれば、矩形状素材に、複数のスリットを形成した後、矩形状素材の相対向する外側辺部を相互に離間する方向に引っ張って、その引っ張り状態を維持するようにすれば、前記クッションを構成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のクッション構成体は、幅方向（外枠部間寸法）を任意に設定して使用することができるため、このクッション構成体をクッションに用いる際には、使用する部位の大きさや形状に対応させて使用することができる。このため、１種類のクッション構成体にて種々の大きさのクッションを提供できて、使用者にとってはコスト低減を図ることができる。しかも、外枠部と内装部とは弾性材からなり、クッション性にも優れる。また、荷重が負荷されたブロック集合体のみを局所的に沈めることができるため、荷重が負荷された部位は沈みやすく、また、復元する際には、このブロック集合体のみを復元すればよいため、早期に復元しやすい。さらには、ブロック片の個数を任意に設定することができるため、ブロック片の数を増減させることにより、幅方向（外枠部間寸法）を任意に設定することができるとともに、外枠部の伸縮量を調整することができる。ブロック片は、内装部及び一対の外枠部の相互の離間方向の引張力付与にて拡大するスリット孔が形成されているため、この内装部自体の弾性とスリット孔とによって、優れた収縮性及び弾性を示し、変形性が優れるとともに、高品質のクッション性を示すことになる。
【００２０】
前記クッション構成体を、自由状態では伸縮方向及び伸縮方向と直交する方向の隙間が密着する状態とすれば、コンパクト化を図ることができて、取扱性の向上を図ることができる。
【００２１】
前記ブロック片は、引張力付与状態にて平面視菱形とすることができるため、このクッション構成体の座面は網目状となる。これにより、外枠部を引っ張っても、クッション構成体が座面に占める割合を十分なものとすることができ、このクッション構成体にて構成されるクッションの機能を発揮することができる。
【００２２】
伸縮方向に沿って隣合うブロック片との間の接合部の厚さ寸法を、ブロック片の厚さ寸法よりも小とすると、より一層沈みやすくなる。
【００２３】
前記各発明に係るクッション構成体を、矩形状の板状部材からなる底板に固定することによって形成したクッションは、安定して椅子等の使用部位に配置することができ、また携帯し易いものとなり、利便性の向上を図ることができる。また、前記各発明に係るクッション構成体を載置面部に保持することによって形成したクッションは、使用部位からずれることなく安定して固定することができる。
【００２４】
本発明のクッションの製造方法によれば、前記本発明に係るクッションを簡単にかつ低コストに形成することができる。特に、矩形状素材の大きさ、厚さ等を選択することによって、種々の大きさ、厚さのクッションを簡単に製造することができる。また、矩形状素材の材質を変更することによって、クッションとして弾力性が相違するものも簡単に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下本発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【００２６】
本発明のクッションは、図４に示すように、椅子１６等の座面に載置して使用するものである。このクッションは、弾性力を有するクッション構成体１と、このクッション構成体１を固定する底板２と、クッション構成体１及び底板２を包囲する布製の袋体からなるカバー４とを備える。
【００２７】
クッション構成体１は、弾力性を有するウレタン製であり、図１や図２に示すように、一対の外枠部６ａ、６ｂと、外枠部６ａ、６ｂ間に内装される内装部３とを備えている。外枠部６ａ、６ｂは矩形平板状であり、一方の外枠部６ａと他方の外枠部６ｂとが所定間隔をもって略平行に配設される。
【００２８】
内装部３は、平面視菱形のブロック片９を、一対の外枠部６ａ、６ｂに沿った方向及び一対の外枠部６ａ、６ｂと直交する方向に沿った方向に配置したものである。ブロック片９は、接合部１７を介して外枠部６と直交する方向に沿って複数（図示例では６個）連結して配置されており、連結された複数のブロック片９にて１つのブロック集合体１０を形成している。そして、ブロック集合体１０が外枠部６ａ、６ｂに沿って複数（図示例では４列）形成され、隣合うブロック集合体１０を非連結としている。ブロック片９は平面視菱形であり、両端面１２ａ、１２ｂから中央に向かって拡大する変曲面部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを有し、かつその中央部にスリット孔７が設けられたそろばん形状を有する。
【００２９】
このため、一のブロック集合体１０におけるブロック片９の端部１２ａと、このブロック集合体１０に隣接するブロック集合体１０のブロック片９において、前記端部１２ａと対面する端部１２ｂとの間で第１隙間１４が形成されている。また、一のブロック集合体１０のブロック片９の変曲面部１３ａと、これに隣接するブロック片９の変曲面部１３ｂと、このブロック集合体１０に隣接するブロック集合体１０のブロック片９において、前記変曲面部１３ａ、１３ｂと対面する変曲面部１３ｃ、１３ｄとで第２隙間１５が形成されている。さらに、一方の外枠部６ａの内端面と、この外枠部６ａに隣接する夫々のブロック集合体１０の変曲面部１３ａ、１３ｃとで第３隙間８が形成され、他の外枠部６ｂの内端面と、この外枠部６ｂに隣接する夫々のブロック集合体１０のテーパ面１３ｂ、１３ｄとで第３隙間８が形成されている。そして、第１隙間１４と第２隙間１５と第３隙間８とが外枠部６ａ、６ｂと直交する方向に連続して隙間５を形成している。これにより、夫々のブロック集合体１０は隙間５を介して相互に独立したものとなっている。
【００３０】
底板２は、ウレタン製の矩形状の板状部材であり、底板２の上面と、クッション材１の下面とを当接させて固着している。この場合、接着剤にて底板２とクッション材１とを固定しているが、面ファスナ等にて固定することもできる。
【００３１】
次に、前記クッションの製造方法について説明する。まず、図３に示すように、第１スリット集合体５６及び第２スリット集合体５７とを形成する。第１スリット集合体５６は、外側縦スリット５２、内側縦スリット５５、及び横スリット５４の集合体である。また、第２スリット集合体５７は、スリット５３の集合体である。すなわち、矩形状素材５０に、上面から下面に貫通し、所定間隔に略平行に配設される一対の外側縦スリット５２を形成する。そして、この一対の外側縦スリット５２、５２間に外側縦スリット５２と略平行に配設される内側縦スリット５５を形成する。外側縦スリット５２の長手方向中間部を内側縦スリット５５を介して連結する横スリット５４を形成する。さらに、隣合う第１スリット集合体間に配設されるとともに、第１スリット集合体５６の縦スリット間に介在されて縦スリットと略平行にスリット５３を形成する。このように、矩形状素材５０に第１スリット集合体５６及び第２スリット集合体５７を形成してクッション構成体１を形成する。
【００３２】
前記のような方法にて形成されたクッション構成体１の外側辺部５１を、相互に離間する方向（縦スリット５２、５５やスリット５３と直交する方向）に引っ張って、この引っ張り状態を維持した状態で、接着剤にて底板と矩形状素材の下面とを固定する。この場合、前記各スリット５２、５３、５４、５５が拡大して、横スリット５４にて第１隙間１４が形成され、内側縦スリット５５と横スリット５４とで第２隙間１５が形成され、外側縦スリット５２と横スリット５４とで第３隙間が形成され、第２スリット集合体５７のスリット５３にてスリット孔７が形成される。
【００３３】
そして、クッション構成体１及び底板２を、布製等からなるカバー４にて包囲する。
【００３４】
このように、本発明では、クッションを簡単にかつ低コストに形成することができる。特に、矩形状素材５０の大きさ、厚さ等を選択することによって、種々の大きさ、厚さのクッションを簡単に製造することができる。また、矩形状素材５０の材質を変更することによって、クッションとして弾力性が相違するものも簡単に製造することができる。
【００３５】
本発明のクッション構成体１は、幅方向（外枠部間寸法）を任意に設定して使用することができるため、このクッション構成体１をクッションに用いる際には、使用する部位の大きさや形状に対応させて使用することがでる。このため、１種類のクッション構成体１にて種々の大きさのクッションを提供できて、使用者にとってはコスト低減を図ることができる。しかも、外枠部１と内装部３とは弾性材からなり、クッション性にも優れる。また、荷重が負荷されたブロック集合体１０のみを局所的に沈めることができるため、荷重が負荷された部位は沈みやすく、また、復元する際には、このブロック集合体１０のみを復元すればよいため、早期に復元しやすい。さらには、ブロック片９の個数を任意に設定することができるため、ブロック片９の数を増減させることにより、幅方向（外枠部間寸法）を任意に設定することができるとともに、外枠部６ａ、６ｂの伸縮量を調整することができる。ブロック片９は、内装部３及び一対の外枠部６ａ、６ｂの相互の離間方向の引張力付与にて拡大するスリット孔７が形成されているため、この内装部自体の弾性とスリット孔７とによって、優れた収縮性及び弾性を示し、変形性が優れるとともに、高品質のクッション性を示すことになる。自由状態では伸縮方向及び伸縮方向と直交する方向の隙間が密着する状態となるため、コンパクト化を図ることができて、取扱性の向上を図ることができる。
【００３６】
クッション構成体を、自由状態では伸縮方向及び伸縮方向と直交する方向の隙間が密着する状態としているので、コンパクト化を図ることができて、取扱性の向上を図ることができる。
【００３７】
前記ブロック片９は、引張力付与状態にて平面視菱形となるため、このクッション構成体１の座面は網目状となる。これにより、外枠部６を引っ張っても、クッション構成体１が座面に占める割合を十分なものとすることができ、このクッション構成体１にて構成されるクッションの機能を発揮することができる。
【００３８】
前記各発明に係るクッション構成体１を、矩形状の板状部材からなる底板２に固定することによって形成したクッションは、安定して椅子等の使用部位に配置することができ、また携帯し易いものとなり、利便性の向上を図ることができる。
【００３９】
他の実施形態として、図５や図６に示すように、ブロック片９を連結している接合部１７の厚さ寸法は、ブロック片９の厚さ寸法よりも小としている。
【００４０】
次に、前記クッションの製造方法について説明する。前記実施形態と同様に、クッション構成体１の外側辺部５１を、相互に離間する方向に引っ張って、この引っ張り状態を維持した状態で、接着剤にて底板２と矩形状素材の下面とを固定する。その後、接合部１７を上面から削ることにより、接合部１７の厚さ寸法を、ブロック片９の厚さ寸法よりも小とする。すなわち、接合部１７の上面に切欠部１８を形成することにより、接合部１７の厚さ寸法を、ブロック片９の厚さ寸法よりも小としている。
【００４１】
このように、伸縮方向に沿って隣合うブロック片９との間の接合部１７の厚さ寸法を、ブロック片９の厚さ寸法よりも小とすると、より一層沈みやすくなる。
【００４２】
さらに、別の実施形態として、図示は省略するが、前記各発明に係るクッション構成体１を載置面部に保持することができる。すなわち、クッション構成体１の隅部に紐体を縫いつけて、この紐体を載置面部近傍に設けられた突起に固定する。これにより、クッション構成体１を引っ張った形状を保持することができ、クッションを使用する部位に直接的に固定することができる。このため、クッション構成体１は使用部位からずれることなく安定して固定することができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、クッション構成体１の形状としては、正方形に限られず、長方形や菱形等であってもよい。また、椅子に載置するものだけでなく、ベッド等に載置するものであってもよい。クッション構成体１の素材としては、ウレタンに限らず、ゴムスポンジ、ポリオレフィンフォーム等種々のものを採用できる。また、外側縦スリット５２と内側縦スリット５５との大きさを相違させてもよい。底板２の材質としては、クッション構成体１が固定できるものであれば、プラスチック製、木製等種々のものを採用することができ、底板２の大きさとしては、クッション構成体１と必ずしも一致している必要がなく、また、クッション構成体１と底板２との固定位置や固定箇所としても種々変更することができる。前記本発明に係るクッションを使用する際には、カバー４を省略してもよく、さらには、座面を水平にして使用する場合に限られず、座面が垂直になるように背当てとして用いてもよい。第１スリット集合体５６を形成する際、外側縦スリット５２、内側縦スリット５５、及び横スリット５４の形成順序を任意に設定することができ、また、第２スリット５７を先に形成した後、第１スリット５６を形成してもよい。クッション構成体１を多段に積層して使用してもよく、この場合、各クッション構成体１の厚さや向きが相違するものであってもよい。
【００４４】
接合部１７の厚さ寸法としては任意に設定することができる。すなわち、切欠部１８の深さとしては、底板２近傍にまで切欠いたものであってもよい。また、接合部１７の全てを切欠いて、切欠部１８を有さないものであってもよい。切欠部１８は、クッション構成体１の下面から切欠いたものであってもよく、上面及び下面の両方から切欠いたものであってもよい。さらに、前記実施形態ではクッション構成体１を底板２に接着した後に接合部１７を削ったが、クッション構成体１を底板２に接着する前に接合部１７を削ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のクッションの平面図である。
【図２】前記本発明のクッションの斜視図である。
【図３】前記本発明のクッションの製造前の平面図である。
【図４】本発明のクッションの使用方法を示す斜視図である。
【図５】本発明の他のクッションの平面図である。
【図６】本発明の他のクッションの斜視図である。
【図７】従来のクッションの斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１     クッション構成体
２     底板
３     内装部
６     外枠部
７     スリット孔
９     ブロック片
１０   ブロック集合体
１７   接合部
５０   矩形状素材
５１   外側辺部
５２   外側縦スリット
５３   スリット
５４   横スリット
５５   内側縦スリット
５６   第１スリット集合体
５７   第２スリット集合体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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