(57)【要約】      【課題】 新鮮な筍の調理過程において、筍本来の特性を利用して調理、筍のもつ風味と味覚を失わずに、常温で長期保存を可能にし、年間を通して美味しい食材を提供する。      【解決手段】 取り立て直後の筍を水洗い根元と先端を切り除き縦二つ割り皮付き筍と糠汁を茹で釜に入れ筍を加熱茹で上げ後も殺菌と蒸らし茹でを弱火で15分間行い、そのままで20℃まであく抜き自然冷却を終わり取り出し外皮を除去、清水で軽く流し洗い筍を小分けして網袋に収容、−15℃の冷凍庫に入れ一昼夜間冷凍後、筍を冷却槽に移し入れ自然解凍、袋入りのまま筍を洗脱機に移し入れ、洗浄を５分間脱水を１０分間行い外に取り出し、筍の重量比約５５％の含有水分を離脱させ除去した、半乾燥状態の味覚も生筍に劣らず軽量の除水筍を得る製造方、及び除水筍をポリパック後熱湯に浸漬殺菌冷却して成る、除水筍のパック製品。【選択図】  図２
2009028022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹林で掘り出し直後の竹の子を清水で水洗い清潔にし、根元１０１の硬い部分と、先端１０３の外皮固まり部分を切り除き、縦二つ割りの外皮付竹の子１を茹で釜に入れ、１が隠れるまで糠汁を加えて茹で釜に着火加熱して竹の子を茹でる、糠汁が沸騰して更に殺菌と、むらし茹でのため弱火で１５分間続けて茹で上げたら茹で釜の火を止め、そのままで２０℃まで竹の子のあく抜き自然冷却を終わり２０℃で茹で汁全部を抜き去り、竹の子を外に取り出し、外皮を剥ぎ去り更に横切り４等分にして清水で軽く流し洗い水切りして、散乱と傷つきを防ぎその後の取扱を容易にするため、二本分ずつ一緒に緩めの網袋に入れ小分けした全部の袋口を結び冷凍庫に入れ、−１５℃で一昼夜間冷凍を続ける、これは竹の子の特性である毛細管組織の水分が離脱気泡化する最も重要な要素である、冷凍の経過後、冷凍竹の子を冷却槽に移し入れ、大旨１２時間かけて自然解凍する、その後袋入のまま竹の子を洗脱機に移し入れ、洗浄を５分間脱水を１０分間行い外に取り出し、網袋から竹の子の水分５５％が、離脱した跡に気泡を生じてなることを特徴とする気泡竹の子を得る、製造方法。
【請求項２】
食材用として製造した気泡竹の子を選別、適量をポリ袋に入れ真空パック装置に掛け真空パックしてから熱湯に侵蹟し７分間殺菌、冷却してなることを特徴とする請求項１記載の、気泡竹の子のパック製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、気泡竹の子の製造及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  食品目的の竹の子は従来から水煮又は、湯通し竹の子を冷却洗浄後ポリパックされた製品など市販提供されてるのは周知の通りであるが、保存期間が長い程水っぽくなり美味しさを失っている、品質劣化の進み易い竹の子の保存方法としては好ましくない、保存性を良くするため昔から一般的に用いられてきた漬物方式は、塩戻しなどの問題がある、そこで関連技術に下記のような特許物件出願がなされている。【０００３】  特許文献１に係る発明は、竹の子の包装体とその製造方法に関するもので、採集した皮付き竹の子をそのままの状態で茹で、冷却、包装真空密閉、加熱殺菌したものを、収穫時期以外も商品として提供しょうとするものであるが、余分な外皮のついたままでの水煮竹の子に過ぎず劣化、味覚にそれほど変化はないと考えられ長期保存には懸念される。【０００４】  特許文献２に係る発明は、タケノコの調理方法及び調理済みタケノコを提供しょうとするものであり、茹で上りタケノコの皮を剥ぎとり冷凍保存して食感の良いタケノコを提供しょうとするものであるが、長期間の冷凍保存には食感に疑問が生ずる、タケノコを米糠と煮込みあく抜きする方法は昔から公知のとおりである。【０００５】  特許文献３については１度缶詰めにして開缶、真空パックするなど複雑な工程と、レトルト水煮竹の子と言えども水分の多い竹の子を長期間常温で保存には竹の子の特性上、食感に問題が生ずると懸念される。【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１１０９４０号公報
【特許文献２】特開２００７−８２４１２号公報
【特許文献３】特開２００６−３１４２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、従来技術に鑑み、新鮮な竹の子の調理過程にをいて、竹の子本来の特性を生かして調理、竹の子のもつ風味と味覚を失わせずに、常温で長期間保存を可能にし年間を通して竹の子の食材商品を提供し得る、気泡竹の子の美味しい製品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、このような課題を解決するため、気泡竹の子の製造方法としてなされたもので、気泡竹の子に係る請求項１記載の発明は、竹林で掘り出し直後の竹の子を清水で水洗い清潔にし、根元１０１の硬い部分と、先端１０３の外皮固まり部分を切り除き、縦二つ割りの外皮付竹の子１を茹で釜に入れ、１が隠れるまで糠汁を加え茹で釜に着火加熱して竹の子を茹でる、糠汁が沸騰して更に殺菌と、むらし茹でのため弱火で１５分間続けて茹で上げたら茹で釜の火を止め、そのままで２０℃まで竹の子のあく抜き自然冷却を終わり２０℃で茹で汁を全部抜き去り、竹の子を外に取り出し、外皮を剥ぎ去り更に横切り４等分にして清水で軽く流し洗い水切りして、散乱と傷つきを防ぎその後の取扱いを容易にするため、２本分ずつ一緒に緩めの網袋に入れ小分けした全部の、袋口を結び冷凍庫に入れ−１５℃で一昼夜間冷凍を続ける、これは竹の子の特性である毛細管組織の水分が離脱気泡化する最も重要な要素である。  冷凍の経過後、冷凍竹の子を冷却槽に移し入れ、大旨１２時間かけて自然解凍する、その後袋入のまま竹の子を洗脱機に移し入れ、洗浄を５分間、脱水を１０分間行い外に取り出し、網袋から竹の子の水分５５％が離脱した跡に気泡を生じてなることを特徴とする気泡竹の子を得る、製造方法。【０００９】  さらに請求項２記載の発明は、食材用として製造した気泡竹の子を選別、適量をポリ袋に入れ真空パック装置に掛け真空パックしてから、１００℃の熱湯に７分間浸績して殺菌冷却してなることを特徴とする、気泡竹の子のパック製品１０８を得る。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は上記構成から成るので以下に示す主な効果がある。
１．半乾燥状態の気泡竹の子は、常温で保存でき、味覚に変化なく美味しい。
２．５５％の水分を除去した気泡竹の子は軽量で取扱い易く、コストが安価ですむ。
３．袋から取り出したまま調理でき味つけの浸透も良く料理が簡単にできる。
４．気泡竹の子は年間を通して、美味しい商品の提供ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、発明の実施の形態を図面に、従って説明する。
図１において１は、外皮付縦二つ割り竹の子で根元の硬い部分１０１と先端１０３を除去した、縦断面図であり１０１１と１０３１は除去された切り目部分を指す、外皮１０４を剥ぎ取った竹の子１０２を食用に用いる。【００１２】  図２において２は竹の子１０２を槽４等分した気泡竹の子傾斜視図である、気泡竹の子の毛細管気泡化状態１０７を示すものである。【００１３】  本実施において茹で釜３は、直形４０ｃｍ×高さ５０ｃｍ容量６２ｃｍ３のアルミ合金製の上下可動と後ろ９５度回転可能で下部のかまどと一体化され、更に茹で釜は上部下部共、給排水のできる設備を供えた専用の茹で釜を利用し実施が容易で能率良く行こなわれ４０ｋｇの竹の子１から１３ｋｇの気泡竹の子２を得られたが、当該実施における茹で釜３は普通の釜等でも利用できるので、茹で釜３に限定されるものではない。【００１４】  尚、当該実施における糠汁５について糠汁とは、米糠を水量の２％量を不織布の袋に入れ清水中で糠汁を揉み出し、糠粕を除去した残りの溶液水を更に極々細めのフイルタ−に掛けて回収した溶液水であり竹の子のあくが良く取れ色つやも良い、過剰な洗浄や水さらしをしない方が、気泡竹の子では本来の天然の味覚が保持される、米糠と竹の子を煮込み自然冷却してあくぬきする方法わ、昔人の智恵であり公知である一番自然に合致する方法でもあることを認識、当該実施に取り入れ最良の結果を得られた。【００１５】  当該実施における洗脱機７について、竹の子の洗浄と脱水ができる専用機である。【００１６】  当該実施における網袋８について、８は不織布を用いて作った袋であり竹の子の傷や飛散を防ぎ取扱を容易にするために用いるものであり非常に良い結果が得られる。【００１７】  当該実施における冷却槽４には水冷、自然冷却、洗浄もできる冷却槽４を用いたので作業効率よく行はれたが普通の容器で自然冷却できれば良く４を特定するものではない。【００１８】  本発明は、上記実施例に限定されず、滴宣変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  気泡竹の子は水分の約５５％が除去された半乾燥パック食品で味覚は生竹の子に劣らず味、香り、食感共、従来の水煮パック製品には比べ物にならない程良く、コストも割安で適切な価格で、年中どこでも提供可能となるので、今後従来製品に替わりうるものである、尚、気泡化製法は他の野菜類にも適用される例えば、大根等には特に有望である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例を示す竹の子１で根元と先端を除き、縦二つ割り断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す竹の子１０２を横４等分の気泡竹の子の傾斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】      １…外皮付二つ割り竹の子
２…気泡竹の子
３…茹で釜
４…冷却槽
５…糠汁
６…冷凍庫
７…洗脱機
８…網袋
９…真空パック装置
１０１…根元
１０２…竹の子
１０３…先端
１０４…外皮
１０５…節
１０６…節々間
１０７…毛細管気泡
１０８…気泡竹の子のパック製品
１０１１…根元切り口
１０３１…先端切り口
【図１】
2009028022.tif 000003
【図２】
2009028022.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月27日(2007.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
採集直後の竹の子を清水で洗浄、根元の硬い部分と、先端の外皮固まり部分を切り除き、外皮付き竹の子１の根元側より先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込み１０７を入れた１を茹で釜３に入れ、１が隠れるまで糠汁４を注ぎ入れて、釜炉１０１に着火加熱して１を茹でる、４が沸騰しても弱火で１５分間加熱を続け蒸らし茹でをして茹で上げ、釜炉の火を止めそのまま４０℃まで茹で竹の子を自然冷却して茹で汁全部を抜き去り、茹で竹の子を３から取り出し１０７の残り先方を切り割り外皮を除去、散乱と傷つきを防ぎ取扱を容易にするため、適量ずつ小分けして、緩めの網袋に収容袋口を閉じて冷凍庫に挿入、−１５℃で一昼夜間冷凍を続ける、竹の子の特性である毛細管組織の水分を分離気泡化させる、当該発明の製造行程冷凍の経過を経て、解凍を大旨１２時間、洗浄を１０分間、脱水を１０分間行い、竹の子の重量比５５％の水分が離脱した跡が気泡化してなることを特徴とする気泡竹の子１１を得る、製造方法。
【請求項２】
気泡竹の子１１を選別、検査、適量を専用のポリ袋に入れ真空梱包装置に掛け真空パックしてか熱湯１００℃に侵蹟し、７分間殺菌後、取り出し冷風冷却してなることを特徴とする請求項１記載の、気泡竹の子のパック製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、気泡竹の子の製造及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  食品目的の竹の子は従来から水煮又は、湯通等して冷却洗浄後、味付け等され梱包してポリパックされた製品等々、市販提供されてるのは周知の通りであるが、竹の子自体に含まれる水分が旨味を阻害し、劣化を加速させている、保存期間が長いほど水っぽくなり旨味を失っている、品質劣化の進み易い竹の子の保存方法としては好ましくない、保存性を良くするため昔から一般的に用いられてきた漬物方式は、塩戻しなどの問題がある、そこで関連技術に下記のような特許物件出願がなされている。【０００３】  特許文献１に係る発明は、竹の子の包装体とその製造方法に関するもので、採集した皮付き竹の子をそのままの状態で茹で、冷却、包装真空密閉、加熱殺菌したものを、収穫時期以外も商品として提供しょうとするものであるが、余分な外皮のついたままでの水煮竹の子に過ぎず劣化、味覚にそれほど変化はないと考えられ長期保存には懸念される。【０００４】  特許文献２に係る発明は、タケノコの調理方法及び調理済みタケノコを提供しょうとするものであり、茹で上りタケノコの皮を剥ぎとり冷凍保存して食感の良いタケノコを提供しょうとするものであるが、タケノコは自体に含む水分が保存中旨味を阻害する要因で、水煮タケノコの状態のまま長期間冷凍保存はタケノコの旨味に疑問が生ずる、なを米糠と煮込みあく抜き外皮を除去して食する方法は昔人から伝授されてる公知のとおりである。【０００５】  特許文献３については１度缶詰めにして開缶、真空パックするなど複雑な工程と、レトルト水煮竹の子と言えども水分の多い竹の子を長期間常温で保存には竹の子の特性上、食感に問題が生ずると懸念される。【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１１０９４０号公報
【特許文献２】特開２００７−８２４１２号公報
【特許文献３】特開２００６−３１４２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、従来技術に鑑み、新鮮な竹の子の調理過程にをいて、一切の添加物を使わず無添加で竹の子本来の特性を生かして調理することで、竹の子のもつ風味や味覚を失わせずに、長期間保存流通を可能にし年間を通して竹の子の食材を提供し得る、気泡竹の子の美味しい製品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、このような課題を解決するため、気泡竹の子の製造方法としてなされたもので、気泡竹の子に係る請求項１記載の発明は、採集直後の竹の子を清水で洗浄、根元の硬い部分と、先端の外皮固まり部分を切り除き、外皮付き竹の子１の根元側より先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込み１０７を入れた１を茹で釜３に入れ、１が隠れるまで糠汁４を注ぎ入れ釜炉１０１に着火加熱して１を茹でる、４が沸騰しても弱火で１５分加熱を続け蒸らし茹でをして茹で上げ釜炉の火を止め、そのまま４０℃まで茹で竹の子を自然冷却して茹で汁全部を抜き去り、茹で竹の子を３から取り出し１０７の残りの先方を切り割り外皮を除去、散乱と傷つきを防ぎ取扱を容易にするため、適量ずつ小分けして、緩めの網袋に収容袋口を閉じて冷凍庫に入れ、−１５℃で一昼夜間冷凍を続ける、竹の子の特性である毛細管組織の水分を分離気泡化させる、当該発明の製造行程冷凍の経過を経て、解凍を大旨１２時間、洗浄を１０分間、脱水を１０分間行い、竹の子の重量比５５％の水分が離脱した跡が気泡化してなることお特徴とする気泡竹の子１１を得る、製造方法。【０００９】  さらに請求項２記載の発明は、気泡竹の子１１を選別、検査、適量を専用のポリ袋に入れ真空梱包装置に掛け真空パックしてから、熱湯１００℃に７分間浸績して殺菌後、取り出し冷風冷却してなることを特徴とする請求項１記載の気泡竹の子のパック製品。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は上記の構成から成るので以下に示す主な効果がある。
１気泡竹の子は軽量で取扱い易く、流通コストの軽減で安価で提供できる。
２気泡竹の子は長期保存しても味、香り、食感に変化を生じないので美味しい。
３気泡竹の子は用途と好みにに応じた調理ができて味つけ浸透が非常に良い。
４旨味と香り風味のある竹の子を、冷凍、冷蔵、常温の併用により年間を通して半乾燥の、気泡竹の子のパック製品で提供できる。
５気泡化製造方法は、水、電力、消耗雑費と労力が大幅に軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、発明の形態を図面に、従って説明する。
図１において１は、孟宗竹、竹の子の外皮付きで根元の硬い部分と先端の可食不向き部分を除去した１の根元から先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込みを入れ一部を切り欠いた断面で示す外形図で、竹の子２を可食用に用いる。【００１２】  図２において１１は、縦二等分割竹の子の一部分を横切りした気泡竹の子を示す、傾斜視図であり、気泡竹の子の毛細管気泡化状態１０８を示す。【００１３】  本実施の茹で釜３は、直形４０ｃｍ×高さ５０ｃｍ容量６２センチの耐熱鋼板製で上下の可動と後ろ９６度まで、傾斜可能で下部の釜炉と一体化され、更に茹で釜は上部下部共、給排水のできる設備を供えた専用の茹で釜を利用し実施が容易で能率良く行こなわれ４０ｋｇの竹の子１から１３ｋｇの気泡竹の子１１を得られた、当該実施における茹で釜３は、普通の釜等でも利用できるので、３に限定するものではない。【００１４】  当該実施における糠汁４は、米糠を水量の２％量、不織布の袋に入れ清水中で糠汁を揉み出し、糠粕を除去した残りの溶液水を更に極々細めのフイルターに掛けて回収した溶液水であり竹の子の、あくが良く取れ色つやも良い、過剰な洗浄や水さらしがなくて済み経費と労力が軽減され、天然の味覚も保持される。【００１５】  当該実施における洗脱機８は竹の子の洗浄と脱水専用機で、冷凍後解凍した竹の子の洗浄と脱水を各々１０分間で終える、能率良く気泡竹の子が得られる。【００１６】  当該実施における網袋６はポリエチレン製の不織布を用いて作った６であり、竹の子の傷や飛散を防ぎ取扱を容易にするのに用いる、最良の結果と能率向上に役立つ。【００１７】  当該実施における冷却槽５は水冷、自然冷却、洗浄もできる設備を備た木製の冷却槽である、作業が容易で効率よく行はれる器である。【００１８】  本発明は、上記実施例に限定されず、請求項を逸脱しない限り滴宣変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  気泡竹の子のパック製品は水分の５５％が除去され、独特の旨味と風味の半乾燥竹の子であり、生竹の子に劣らず、味、香り、食感共、従来の水煮パック製品とは比較にもならない程良好であり軽量で取扱いやすく流通コストも軽減され、年中どこでも提供できるので今後は従来商品に替わりうる物である。【００２０】尚、当該実施例、孟宗竹の気泡竹の子に限らず、真竹、ほてい竹、ハ竹でも実施して、食感も最良の結果が得られたので、今日荒廃するばかりの里山の竹林の竹の子が有効利用されることにより自然環境の改善と地域活性化に貢献できる、当該気泡化製造方法は、竹の子の成長過ぎや根元、先端外皮等の可食不向きのものは家畜飼料として用いる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例を示す、孟宗竹、竹の子１の一部切り欠ぎ姿図である。
【図２】本発明の実施例を示す、気泡竹の子の傾斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】    １皮付竹の子
２竹の子
３茹で釜
４糠汁
５冷却槽
６網袋
７冷凍庫
８洗脱機
９炭火炉
１０真空梱包装置
１１気泡竹の子
１０１釜炉
１０２根元
１０３先端
１０４外皮
１０５節
１０６節々間
１０７切り込み
１０８毛細管気泡
２０１半乾燥パック製品
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2009028022.tif 000005
【図２】
2009028022.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月5日(2007.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
採集直後の竹の子を清水で洗浄、根元の硬い部分と、先端の外皮固まり部分を切り除き、外皮付き竹の子１の根元側より先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込み１０７を入れた竹の子を茄で釜３に入れ、竹の子が隠れるまで糠汁４を注ぎ入れて、釜炉１０に着火加熱して竹の子を茹でる、糠汁が沸騰しても更に弱火で１５分間加熱を続けて蒸らし茹でをした後、釜炉の火を止めそのまま４０℃まで茹で竹の子を自然冷却して茹で汁を全部抜き去り、茹で釜から茹で竹の子を取り出し切り込みの残り先方を切り割り外皮を除去、散乱と傷つきを防ぎ取扱を容易にするため、適量ずつ小分けして、緩めの網袋に収容袋口を閉じて冷凍庫に挿入、−１５℃で一昼夜間冷凍を続けた後、自然解凍して洗浄を１０分間、脱水を１０分間行うことで、竹の子の重量比５５％の水分中に含まれる、えぐ味、あく等の不要な劣化物質も共に除去された跡が気泡化してなることを特徴とする気泡竹の子１１を得る、製造方法。
【請求項２】
気泡竹の子１１を選別、検査、計量、専用のポリ袋に入れ真空梱包装置９に掛け真空パツクしてから熱湯１００℃に７分間浸漬殺菌処理後，冷風で冷却、してなることお特徴とする請求項１記載の、気泡竹の子のパツク製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、気泡竹の子の製造及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  食品目的の竹の子は従来から水煮や、湯通し等して冷却洗浄後、味付け等され梱包、ポリパックされた竹の子の食材が市販提供されているのは周知の通りであるが、竹の子自体に含まれる水分が旨味を阻害し、劣化を加速させている、保存期間が長いほど水っぽくなり旨味を失う、劣化し易い竹の子の保存方法には好ましくない、保存性を良くするため昔から用いられてきた漬物方式は、塩戻し等問題がある、そこで関連技術に下記のような特許物件出願がなされている。【０００３】  特許文献１に係る発明は、竹の子の包装体とその製造方法に関するもので、採集した皮付き竹の子をそのままの状態で茄で、冷却、包装真空密閉、加熱殺菌したものを、収穫時期以外も商品として提供しょうとするものであるが、余分な外皮のついたままでの水煮竹の子に過ぎず劣化、味覚の変化に疑問が生じて、長期の保存は懸念される。【０００４】  特許文献２に係る発明は、タケノコの調理方法及び調理済みタケノコを提供しょうとするもので、茹で上りタケノコの皮を剥ぎとり冷凍保存、食感の良いタケノコを提供しょうとするものであるが、タケノコは自体に含む水分が保存中旨味を阻害する要因で、水煮タケノコの状態のまま長期間の冷凍保存にはタケノコの旨味を低下させる懸念がある。【０００５】  特許文献３については１度缶詰めにして開缶、真空パックする等複雑な工程と，レトルト水煮竹の子と言えども、竹の子自体の水分を保持したままで長期間常温の保存は竹の子の特性上、旨みと食感が保存期間に比例して悪くなる傾向であるから懸念される。【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１１０９４０号公報
【特許文献２】特開２００７−８２４１２号広報
【特許文献３】特開２００６−３１４２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、従来技術に鑑み、新鮮な竹の子の調理過程にをいて、一切の添加物を使わず無添加で竹の子本来の特性を生かして調理することで、竹の子のもつ風味や味覚を失わせずに長期間の保存流通を可能にし、年間を通して竹の子の食材を提供し得る、気泡竹の子の美味しい製品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、このような課題を解決するため、気泡竹の子の製造方法としてなされたもので、気泡竹の子に係る請求項１記載の発明は、採集直後の竹の子を清水で洗浄、根元の硬い部分と、先端の外皮固まり部分を切り除き、外皮付き竹の子１の根元側より先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込み１０７を入れた１を茄で釜３に入れ、１が隠れるまで糠汁４を注ぎ入れ釜炉１０に着火加熱して１を茹でる、４が沸騰しても更に弱火で１５分加熱を続け蒸らし茹でをした後、釜炉の火を止めそのまま４０℃まで茄で竹の子を自然冷却して茄で汁全部を抜き去り、茹で釜から茄で竹の子を取り出し１０７の残りの先方を切り割り外皮を除去、散乱と傷つきを防ぎ取扱を容易にするため、適量ずつ小分けして、緩めの網袋に収容袋口を閉じて冷凍庫に入れ、−１５℃で一昼夜間冷凍を続けた後、自然解凍して洗浄を１０分間、脱水を１０分間行うことで、竹の子の重量比５５％の水分中に含まれる、えぐ味、あく等の不要な劣化物質も共に除去された跡が気泡化してなることを特徴とする気泡竹の子１１を得る、製造方法。【０００９】  さらに請求項２記載の発明は、気泡竹の子１１を選別、検査、計量、専用のポリ袋に入れ真空梱包装置９に掛け真空パックしてから熱湯１００℃に７分間浸漬殺菌処理後、冷風冷却、してなることを特徴とする請求項１記載の、気泡竹の子のパツク製品。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は上記の構成から成るので以下に示す主な効果がある。
１気泡竹の子は軽量で取扱い易く、流通コストが軽減される。
２気泡竹の子は長期保存しても味、香り、食感に変化がなく美味しい。
３気泡竹の子は味付け浸透が良く用途と好みに応じた調理ができる。
４旨味と香り風味のある気泡竹の子の、パツク製品が年間を通して提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、発明の形態を図面に、従って説明する。
図１において１は、孟宗竹、竹の子の外皮付きで根元の硬い部分と先端の可食不向き部分を除去した１の根元から先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込みを入れ一部を切り欠いた断面で示す外形図で、竹の子２を可食に用いる【００１２】  図２において１１は、縦二等分割竹の子の一部分を横切りした気泡竹の子を示す、傾斜視図であり、気泡竹の子の毛細管気泡化状態１０８を示す。【００１３】  本実施の茄で釜３は、直形４０ｃｍ、高さ５０ｃｍ、容量６２立方ｃｍの鉄板製で上下の可動と後ろ９６度まで、傾斜可能で下部の釜炉と一休化され、更に茄で釜は上部下部共、給排水のできる設備を供えた専用の茄で釜を利用し実施が容易で能率良く行こなわれ４０ｋｇの竹の子１から１３ｋｇの気泡竹の子１１が得られた。【００１４】  当該実施における糠汁４は、米糠を水量の２％量、不織布の袋に入れ清水と共に洗脱機８に掛け１０分後、糠粕を除去した残りの溶液水を更に極々細めのフィルターに掛けて回収した溶液水であり竹の子の、あく抜き色つやも良く、過剰な洗浄や水さらしをしないので経費と労力が軽減され、天然の味覚も保持される。【００１５】  当該実施における洗脱機８は竹の子の洗浄と脱水及び糠汁の回収もできる専用機で、冷凍後の解凍竹の子の洗浄と脱水も各々１０分間で終え、能率良く気泡竹の子が得られる。【００１６】  当該実施における網袋６は綿糸製で網目は１，５ｃｍ平方で、竹の子の傷や飛散を防ぎ取扱いを容易にするのに用いる、最良の結果と能率向上に役立つ。【００１７】  当該実施における冷却槽５は水冷、自然冷却、洗浄もできる設備を備えた木製の冷却槽で、作業が容易で効率よくできる器である。【００１８】  本発明は、上記実施例に限定されず、請求項を逸脱しない限り滴宣変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  気泡竹の子のパック製品は水分の５５％が除去され、独特の旨味と風味のある半乾燥竹の子であり、生竹の子に劣らず、味、香り、食感共、従来の水煮パック製品とは比較にもならない程良好で，軽量、取扱い易く、流通コストも軽減され年中どこでも提供できる。【００２０】尚、当該実施例、孟宗竹の気泡竹の子に限らず、真竹、はてい竹、ハ竹でも実施して、試食の結果、旨み香り、食感共、最良の結果が得られているので、今日荒廃するばかりの里山竹林の竹の子が有効利用されることにより自然環境の保護改善とともに、地域産業の活性化が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例を示す、孟宗竹、竹の子１の一部切り欠ぎ姿図である。
【図２】本発明の実施例を示す、気泡竹の子の傾斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】    １  外皮付竹の子
２  竹の子
３  茄で釜
４  糖汁
５  冷却槽
６  網袋
７  冷凍庫
８  洗脱機
９  真空梱包装置
１０  釜炉
１１  気泡竹の子
１２  外皮
１０５  節
１０６  節々間
１０７  切込み
１０８  毛細管気泡
１０９  気泡竹の子パツク製品
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2009028022.tif 000007
【図２】
2009028022.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月3日(2008.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
採集直後の竹の子を清水で洗浄、根元の硬い部分と、先端の外皮固まり部分を切り除き、外皮付き竹の子１の根元側より先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込み１０７を入れた竹の子を茄で釜３に入れ、竹の子が隠れるまで糠汁４を注ぎ入れて、釜炉９に着火加熱して竹の子を茹でる、糠汁が沸騰しても更に弱火で１５分間加熱を続けて蒸らし茹でをした後、釜炉の火を止めそのまま４０℃まで茹で竹の子を自然冷却して茹で汁を全部抜き去り茹で釜から竹の子を取り出し、切り込み１０７の残り先方を切り割り外皮を除去、散乱と傷つきを防ぎ取扱を容易にするため、適量ずつ小分けして、緩めの網袋に収容、袋口を閉じて冷凍庫５に挿入、−１５℃で一昼夜間冷凍を続けた後、自然解凍してから洗脱機７で洗浄と脱水を各々１０分間ずつ行うことで、竹の子の重量比５０％の水分中に含まれている、えぐ味やあく等の不要な劣化物質も共に離脱、除去されて成ることを特徴とする除水竹の子１１を得る、製造方法。
【請求項２】
網袋入り除水竹の子１１を、食塩２％の溶液水中に浸漬１２時間経過後、洗脱機に移し入れ３分間水きり脱水、網袋の１１を取り出し選別検査、計量、専用のポリ袋に詰め真空梱包装置で、真空パツクしてから熱湯９８℃に７分間浸漬殺菌処理後、冷風乾燥して成ることお特徴とする、請求項1記載の除水竹の子のパツク製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除水竹の子の製造及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品目的の竹の子は、従来から水煮や湯通し水さらし等して後、味付け等され梱包ポリパックされた竹の子の食材が市販提供されているのは周知の通りであるが、竹の子自体に含まれる水分は旨味を阻害し劣化を加速させる要因であり、保存期間が長いほど水っぽくなり旨味を失っている、劣化し易い竹の子の保存方法としては好ましくない、保存性を良くするため昔から用いられてきた漬物方式は、塩戻し等問題がある、そこで関連技術に下記のような特許物件出願がなされている。
【０００３】
特許文献１に係る発明は、竹の子の包装体とその製造方法に関するもので、採集した皮付き竹の子をそのままの状態で茄で、冷却、真空密閉包装、加熱殺菌したものを、収穫時期以外も商品として提供しょうとするものであるが、余分な外皮のついたままでの水煮竹の子に過ぎず劣化、味覚に変化を生ずる懸念がある。
【０００４】
特許文献２に係る発明は、タケノコの調理方法及び調理済みタケノコを提供しょうとするもので、茹で上りタケノコの皮を剥ぎとり冷凍保存、食感の良いタケノコを提供しょうとするものであるが、タケノコは自体に含む水分が保存中旨味を阻害する要因で、水煮タケノコの状態のまま長期間の冷凍保存にはタケノコの旨味を低下させる懸念がある。
【０００５】
特許文献３については１度缶詰めにして開缶、真空パックする等複雑な工程と,レトルト水煮竹の子と言えども、竹の子自体の水分を保持したままで長期間常温の保存は竹の子の特性上、旨味と食感が保存期間に比例して悪くなる傾向にあるので懸念される。
【０００６】
【特許文献１】特開2007−110940号公報
【特許文献２】特開2007−82412号広報
【特許文献３】特開2006−314221号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来技術に鑑み、新鮮な竹の子の調理過程にをいて、不要な添加物を使わず竹の子本来の特性を生かして調理することで、竹の子の旨味や食感を失わせずに長期間の保存流通を可能にし、年間を通して美味しい竹の子の食材を提供する。.
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、水煮竹の子はいくら洗浄や水さらしを行っても竹の子自体の劣化水分は除去されず、旨味を失うことに着目、除水竹の子の製造方法としてなされたもので除水竹の子にかかる請求項１記載の発明は、集直後の竹の子を清水で洗浄、根元の硬い部分とと先端の外皮固まり部分を切り除き、外皮固まり部分をきり除き、外皮付き竹の子１の根元側よ
り先端向け縦割り二等分で半分まで切り込み１０７を入れた１を茄で釜３に入れ、1が隠れるまで糠汁４を注ぎ入れ釜炉９に着火加熱して１を茹でる、４が沸騰しても更に弱火で１５分加熱を続け蒸らし茹でをした後、釜炉の火を止めそのまま４０℃まで茄で竹の子を自然冷却して茄で汁全部を抜き去り、茹で釜から茄で竹の子を取り出し１０７の残りの先方を切り割り外皮を除去、散乱と傷つきを防ぎ取扱を容易にするため、適量ずつ小分けして、緩めの網袋に収容、袋口を閉じ冷凍庫に挿入−１５℃で一昼夜間冷凍を続けた後、自然解凍して洗浄と脱水を各々１０分間ずつ行うことで、竹の子の重量比５０％の水分中に含まれる、えぐ味、あく等の不要な劣化物質も共に離脱、除去されて成ることを特徴とする徐水竹の子１１を得る、製造方法。
【０００９】
さらに請求項2記載の発明は、網袋入り除水竹の子１１を食塩２％の溶液清水中に浸漬１２時間経過後、洗脱機に移し入れ３分間水切り脱水、網袋の１１を取り出し選別検査、計量専用のポリ袋に詰め真空梱包装置で、真空パックしてから熱湯９８℃に７分間浸漬殺菌処理後、冷風乾燥して成ることお特徴とする、請求項１記載の除水竹の子のパツク製品。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上記の構成から成るので以下に示す主な効果がある。
１  除水竹の子は５０％軽量化され、取扱い易く流通コストが軽減される。
２  除水竹の子は冷凍、冷蔵、常温保存中いずれも旨味や、食感に変化なく美味しい。
３  除水竹の子は味付け浸透が良く、好みと用途に応じた調理ができる。
４  旨味と食感の良い除水竹の子の、パツク製品は年間を通して提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、発明の形態を図面に、従って説明する。
図１において１は、孟宗竹、竹の子の外皮付きで根元の硬い部分と先端の可食不向き部分
を除去した１の根元から先端に向け縦割り二等分で半分まで切り込みを入れ一部を切り欠
いた断面で示す外形図で、竹の子２を可食に用いる。
【００１２】
図２において１１は、縦二等分割竹の子の一部分を横切りした除水竹の子を示す、傾斜
視図であり、竹の子の毛細管除水状態１０８を示す。
【００１３】
当該実施の茄で釜３は、直形４０ｃｍ、高さ５０ｃｍ、容量６２立方ｃｍの鋼板製で上下の可動と後ろ９６度まで、傾斜可能で下部の釜炉と一休化され、更に茄で釜は、給排水のできる設備を供えた専用の茄で釜を利用し実施が容易で能率良く行こなわれ４０k gの竹の子１から１３k gの除水竹の子１１が得られた。
【００１４】
当該実施における糠汁４は、米糠を水量の２％量、不織布の袋に入れ清水と共に洗脱機８に掛け１０分後、糠粕を除去した残りの溶液水を更に極々細めのフィルターに掛けて回収した溶液水であり竹の子の、あく抜き色つやも良く、過剰な洗浄や水さらしをしないので経費と労力が軽減され、天然の味覚が保持される。
【００１５】
当該実施における洗脱機７は、高速遠心分離式で竹の子の洗浄と脱水及び糠汁の回収ができる専用機で、冷凍後の解凍竹の子の洗浄と脱水は各々１０分間で終え、能率良く除水竹の子が得られる。
【００１６】
当該実施における網袋６は綿糸製で網目は１，５ｃｍ平方で、竹の子の傷や飛散を防ぎ取扱いを容易にするのに用いる、最良の結果と能率向上に役立つ。
【００１７】
当該実施における冷凍庫５は、茹で竹の子を冷凍、自然解凍後洗脱機に掛けることで、竹の子の毛細管組織の水分と不要物質が離脱除去される、当該発明の重要な作業行程を得るものである。  竹の子の重量比除水率は、生育環境土質や生育時期、種類により約４５％から５８％までのバラつきが見られるが、平均５０％を標準とすることが望ましい。
【００１８】
本発明は、上記実施例に限定されず、請求項を逸脱しない限り滴宣変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
除水竹の子のパック製品は、水分の５０％が除去され旨味と食感は、生竹の子に劣らず良好、軽量で取扱い易く流通コストも軽減され、年間を通して提供できる。
【００２０】
尚、当該実施例、孟宗竹の除水竹の子に限らず、真竹、ほてい竹、ハ竹でも実施して、
試食の結果、旨味、食感共、最良の結果が得られたので、今日荒廃するばかりの里山竹林の竹の子が有効利用されることにより自然環境の保護改善と共に、地域産業の活性化が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例を示す、孟宗竹、竹の子１の一部切り欠ぎ姿図である。
【図２】本発明の実施例を示す、除水竹の子の傾斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      外皮付竹の子 
２      竹の子 
３      茄で釜 
４      糠汁 
５      冷凍庫 
６      網袋 
７      洗脱機 
８      真空梱包装置 
９      釜炉 
１１      除水竹の子 
１０４      外皮 
１０５      節                                    
１０６      節々間                                        
１０７      切込み 
１０８      毛細管 
１０９      除水竹の子パツク製品
【手続補正書】
【提出日】平成20年5月1日(2008.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹林で掘り出し直後の筍を清水で水洗い清潔にし、根元の硬い部分と、先端の外皮固まり部分を切り除き、縦二つ割りの外皮付き筍１を茹で釜に入れ、１が隠れるまで糠汁を加えて茹で釜に着火過熱して筍を茹でる、糠汁が沸騰して更に殺菌と、蒸らし茹でのため弱火で１５分間続けて茹で上げたら茹で釜の火をとめ、そのままで２０℃まで筍のあく抜き自然冷却を終わり２０℃で茹で汁全部を抜き去り、筍を外に取り出し、外皮を剥ぎ去り清水で軽く流し洗い水切りして、散乱と傷つきを防ぎその後の取り扱いを容易にするため，二本分ずつ一緒に緩めの網袋にいれ小分けした全部の袋口を結び冷凍庫に入れ、−１５℃で一昼夜間冷凍を続ける、冷凍の経過後、冷凍筍を冷却槽に移し入れ、大旨１２時間かけて自然解凍する、その後袋入りのまま筍を洗脱機に移し入れ、洗浄を５分間脱水を１０分間行い外に取り出し、網袋から筍の含有水分約５５％を離脱させ除去して成ることを特徴とする除水筍を得る、製造方法。
【請求項２】
当該請求項１記載の製造方法で、得られた除水筍を選別，適量をポリ袋に入れ真空パック装置に掛け真空パックしてから熱湯に浸漬し７分間殺菌、冷却して成ることを特徴とする請求項１記載の、除水筍のパック製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除水筍の製造及び製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品目的の筍は従来から水煮又は、湯通し筍を冷却洗浄後、ポリパックされた製品など市販提供されているのは周知の通りであるが、保存期間が長い程水っぽくなり旨味を失っている、品質劣化の進み易い筍の保存方法としては好ましくない、保存性を良くするため昔から一般的に用いられてきた漬物方式は、塩戻しなどの問題がある、そこで関連技術に
下記のような特許物件出願がなされている。
【０００３】
特許文献１に係る発明は、筍の包装体とその製造方法に関するもので、採集した皮付き筍をそのままの状態で茄で、冷却、包装真空密閉、加熱殺菌したものを、収穫時期以外も商品として提供しょうとするものであるが、余分な外皮のついたままでの水煮筍に過ぎず劣化、味覚に変化が生じ、長期の保存には懸念がある。
【０００４】
特許文献２に係る発明は、タケノコの調理方法及び調理済みタケノコを提供しょうとするものであり、茹で上りタケノコの皮を剥ぎとり冷凍保存して食感の良いタケノコを提供しょうとするものであるが、長期間の冷凍保存にはタケノコの食感に疑問が生ずる,タケノコを米糠と煮込みあく抜きする方法は昔から公知の通りである。
【０００５】
特許文献３については１度缶詰めにして開缶、真空パックする等複雑な工程と,レトルト水煮竹の子と言えども、含有水分の多い筍を長期間常温で保存するには、筍の特性上、食感に問題が生ずる懸念がある。
【０００６】
【特許文献１】特開2007−110940号公報
【特許文献２】特開2007−82412号広報
【特許文献３】特開2006−314221号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来技術に鑑み、新鮮な筍の調理過程にをいて、筍本来の特性を生かして調理、筍のもつ風味と味覚を失わせずに、常温で長期間保存を可能にし年間を通して筍の食材商品を提供し得る、除水筍の美味しい製品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、このような課題を解決するため、除水筍の製造方法としてなされたもので、除水筍に係る請求項１記載の発明は、竹林で掘り出し直後の筍を清水で水洗い清潔にし、根元の硬い部分と、先端外皮固まり部分を切り除き、縦二つ割り外皮付き筍を茹で釜に入れ、筍が隠れるまで糠汁を加え茹で釜に着火加熱して筍を茹でる、糠汁が沸騰して更に殺菌と蒸らし茹でのため弱火で15分間続けて茹で上げたら茹で釜の火を止め、そのままで２０℃まで筍のあく抜き自然冷却を終わり２０℃で茹で汁全部を抜き去り、筍を外に取り出し、外皮を剥ぎ去り、清水で軽く流し洗い水切りして、散乱と傷つきを防ぎその後の取り扱いを容易にするため、二本分ずつ一緒に緩めの網袋に入れ小分けした全部の袋口を結び冷凍庫に入れ、−１５℃で一昼夜間冷凍を続ける、冷凍の経過後、冷凍筍を冷却槽に移し入れ，大旨１２時間かけて自然解凍する、その後袋入りのまま筍を洗脱機に移し入れ,洗淨を５分間、脱水を１０分間行い外に取り出し、網袋から筍の含有水分約５５％を離脱させ除去して成ることを特徴とする除水筍を得る、製造方法。
【０００９】
更に請求項２記載の発明は、請求項１記載の製造方法で得られた除水筍を選別、適量をポリ袋に入れ真空パック装置に掛け真空パックしてから１００℃の熱湯に７分間浸漬して殺菌、冷却して成ることお特徴とする、請求項１記載の除水筍のパック製品
【発明の効果】
【００１０】
当該発明は上記の構成から成るので以下に示す主な効果がある。
１  半乾燥状態の除水筍は、常温で保存でき味覚に変化なく美味しい。
２  約５５％の含有水分を除去した除水筍は軽量で取扱い易く、流通コストが安価ですむ。
３  袋から取り出したまま調理でき、味付けの浸透も良く料理が簡単にできる。
４  除水筍は年間を通して美味しい商品の提供ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、発明の実施の形態を図面に、従って説明する。
図１において１は、外皮付縦二つ割り筍で、根元と、先端の硬い部分を除去した、縦断面図であり１０１１と１０３１は除去された切り口部分を指す、外皮１０４を剥ぎ取った筍１０２を可食に用いる
【００１２】
図２において２は、二つ割り除水筍を任意に横切りした一部分を示す、傾斜視図である、除水筍の毛細管内の含有水を離脱させ除去した状態１０７を示す。
【００１３】
当該実施において茄で釜３は、直形４０ｃｍ、高さ５０ｃｍ、容量６２立方ｃｍのアルミ合金製で上下移動と後ろ９５度回転可能で下部のかまどと一休化され、更に茄で釜は給排水設備を供えた専用の茄で釜を利用し実施が容易で能率良く行われ４０k gの筍１から１３k gの除水筍が得られた。
【００１４】
当該実施における糠汁とは米糠を水量の２％量、不織布の袋に入れ清水中で糠汁を揉み出し、糠粕を除去した残りの溶液水を更に極々細めのフィルターに掛けて回収した溶液水であり、筍の色つやも良く過剰な洗浄や水さらしをしないので経費と労力が軽減され、天然の味覚も保持される。
【００１５】
当該実施における洗脱機７は、筍の洗浄と脱水ができる専用機である。
【００１６】
当該実施における網袋８は不織布を用いて作った袋であり、筍の傷や飛散を防ぎ取扱いを容易にするため用いる。
【００１７】
当該実施における冷却槽４は水冷、自然冷却、洗浄もできる冷却槽で、作業が容易で効率よくできる器である。
【００１８】
本発明は、上記実施例に限定されず、請求項を逸脱しない限り滴宣変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
除水筍は、筍の含有水分約５５％を離脱させ除去した半乾燥パック食品で、味覚は生筍に劣らず食感も良く、軽量で取扱い易く、コストも割安で適切な価格で、年中どこでも提供できるので、除水筍は従来商品に替りうるものである。  尚、除水筍の製造方法は全ての筍に適応できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例を示す、筍１の縦二つ割り断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す、１０２の任意、横切りした除水筍の傾斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    外皮付二つ割り筍
２    除水筍
３    茄で釜
４    冷却槽、
５    糠汁
６    冷凍庫
７    洗脱機、
８    網袋
９    真空パック装置
１０１    根元
１０２    筍
１０３    先端
１０４    外皮
１０５    節
１０６    節々間
１０７    毛細管
１０８    除水筍のパック製品
１０１１    根元切り口
１０３１    先端切り口
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2009028022.tif 000009
【図２】
2009028022.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成20年5月29日(2008.5.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
当該請求項１記載の製造方法で得られた除水筍を選別、適量をポリ袋に入れ真空パック装置に掛け真空パックしてから熱湯に浸漬し７分間殺菌、冷却して成ることを特徴とする、徐水筍のパック製品。
【手続補正書】
【提出日】平成20年6月12日(2008.6.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
当該請求項１記載の製造方法で得られた除水筍を選別、適量をポリ袋に入れ真空パック装置に掛け真空パックしてから熱湯に浸漬し７分間殺菌、冷却して成ることを特徴とする、除水筍のパック製品。