(57)【要約】【課題】複雑な構造を必要とすることなく、適用される可変抵抗器の製品寿命を長寿命化すること。【解決手段】ブラシ支持体としての操作体２０に固定される固定部１１と、操作体２０と対向配置される基板３０側に固定部１１から延出し、基板３０に形成された抵抗体パターン３１上を摺動する摺動部１２とを具備する可変抵抗器用摺動ブラシ１０において、摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で接触するように摺動部１２を固定面１１から抵抗体パターン３１に向けて延出させると共に、当該摺動部１２における抵抗体パターン３１に対する接触面１２ｃを当該抵抗体パターン３１の表面と平行にしたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシ支持体に固定される固定部と、前記ブラシ支持体と対向配置される基板側に前記固定部から延出し、前記基板に形成された抵抗体パターン上を摺動する摺動部とを具備する可変抵抗器用摺動ブラシであって、
摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で接触するように前記摺動部を前記固定面から前記抵抗体パターンに向けて延出させると共に、当該摺動部における前記抵抗体パターンに対する接触面を当該抵抗体パターンの表面と平行にしたことを特徴とする可変抵抗器用摺動ブラシ。
【請求項２】
前記固定部は、前記ブラシ支持体に設けられた傾斜面に固定されることを特徴とする請求項１記載の可変抵抗器用摺動ブラシ。
【請求項３】
前記摺動部の接触面近傍の形状を、摺動に伴って前記抵抗体パターンに発生する摩耗粉を排除する形状としたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の可変抵抗器用摺動ブラシ。
【請求項４】
前記摺動部における傾斜の外側部分の形状を、前記抵抗体パターンの表面に対して垂直に配置される形状としたことを特徴とする請求項３記載の可変抵抗器用摺動ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変抵抗器用摺動ブラシに関し、特に、スライド型可変抵抗器などに用いられ、基板に形成された抵抗体パターン上を摺動する可変抵抗器用摺動ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライド型可変抵抗器等においては、金属製の枠体に絶縁層を形成すると共に、この絶縁層上に抵抗体パターンを枠体の長手方向に沿って形成し、枠体に支持された操作体をスライド移動させることにより、操作体に固着した摺動ブラシを抵抗体パターン上で摺動させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、このような構成を有するスライド型可変抵抗器においては、図４（ａ）に示すように、操作体１と抵抗体パターン２とが一定のギャップを介して平行に対向配置されており、摺動ブラシ３の接触部が抵抗体パターン２に対して一定荷重で接触するように設計されている。この場合において、摺動ブラシ３は、図４（ｂ）に示すように、抵抗体パターン２に対して垂直に接触するように操作体１から延出して設けられている。
【特許文献１】特開２０００−１３８１１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような従来のスライド型可変抵抗器においては、操作体１をスライド移動させると、摺動ブラシ３の摺動に伴って抵抗体パターン２が摩耗し、微量ずつ抵抗体パターン２の膜厚が薄くなっていく。そして、その摺動ブラシ３との接触部に対応する位置において抵抗体パターン２が消失した場合、このスライド型可変抵抗器は、可変抵抗器としての機能を失うこととなる。すなわち、このようなスライド型可変抵抗器においては、抵抗体パターン２の膜厚に応じてその製品寿命が決まってしまうこととなる。
【０００５】
一方、このようなスライド型可変抵抗器においては、その製品寿命の長寿命化が要請されている。この場合において、このようなスライド型可変抵抗器ではその簡素な構造が製品に実装する際の利点であることから、複雑な構造を必要とすることなく、その製品寿命の長寿命化を図ることが要請されている。
【０００６】
本発明はかかる実情に鑑みてなされたものであり、複雑な構造を必要とすることなく、適用される可変抵抗器の製品寿命を長寿命化することができる可変抵抗器用摺動ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の可変抵抗器用摺動ブラシは、ブラシ支持体に固定される固定部と、前記ブラシ支持体と対向配置される基板側に前記固定部から延出し、前記基板に形成された抵抗体パターン上を摺動する摺動部とを具備する可変抵抗器用摺動ブラシであって、摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で接触するように前記摺動部を前記固定面から前記抵抗体パターンに向けて延出させると共に、当該摺動部における前記抵抗体パターンに対する接触面を当該抵抗体パターンの表面と平行にしたことを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で接触するように摺動部を固定面から抵抗体パターンに向けて延出させると共に、当該摺動部における抵抗体パターンに対する接触面を当該抵抗体パターンの表面と平行にしたことから、従来の摺動ブラシよりも抵抗体パターンにおける摩耗の深さを長くすることができるので、抵抗体パターンにおける摺動ブラシの摺動耐用回数を増加させることができ、複雑な構造を必要とすることなく、これを適用する可変抵抗器の製品寿命を長寿命化することが可能となる。
【０００９】
例えば、上記可変抵抗器用摺動ブラシにおいて、前記固定部は、前記ブラシ支持体に設けられた傾斜面に固定される。この場合には、摺動部を固定部から垂直に延出するように設けた場合においても、当該摺動部を抵抗体パターンに対して所定角度傾けて延出させることができるので、より簡単な構成で適用される可変抵抗器の製品寿命の長寿命化を図ることが可能となる。
【００１０】
なお、上記可変抵抗器用摺動ブラシにおいては、前記摺動部の接触面近傍の形状を、摺動に伴って前記抵抗体パターンに発生する摩耗粉を排除する形状としても良い。この場合には、摺動部の接触面が抵抗体パターンに対して所定角度傾いて接触する場合においても、当該接触面の近傍に摩耗粉が堆積するのを防止できるので、当該摩耗粉に起因して抵抗体パターンにおける接触抵抗が上昇するといった不具合を回避することが可能となる。
【００１１】
例えば、上記可変抵抗器用摺動ブラシにおいては、前記摺動部における傾斜の外側部分の形状を、前記抵抗体パターンの表面に対して垂直に配置される形状とすることが考えられる。この場合には、摺動部の上方に摩耗粉が堆積することがなくなり、当該摩耗粉を外部に排除し易くすることができるので、当該摩耗粉に起因して抵抗体パターンにおける接触抵抗が上昇するといった不具合を回避することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で接触するように摺動部を固定面から抵抗体パターンに向けて延出させると共に、当該摺動部における抵抗体パターンに対する接触面を当該抵抗体パターンの表面と平行にしたことから、従来の摺動ブラシよりも抵抗体パターンにおける摩耗の深さを長くすることができるので、抵抗体パターンにおける摺動ブラシの摺動耐用回数を増加させることができ、複雑な構造を必要とすることなく、これを適用する可変抵抗器の製品寿命を長寿命化することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
本発明に係る可変抵抗器用摺動ブラシ（以下、単に「摺動ブラシ」という）は、例えば、スライド型可変抵抗器などに用いられるものであるが、本摺動ブラシが適用される機器についてはこれに限定されるものではなく、可変抵抗器を搭載する任意の機器に適用することが可能である。
【００１４】
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る摺動ブラシ１０の構成を説明するための模式図である。図１（ａ）においては、摺動ブラシ１０の摺動方向と直交する方向から摺動ブラシ１０の周辺の構成を示したものであり、図１（ｂ）においては、図１（ａ）における左方側から摺動ブラシ１０の周辺の構成を示したものである。
【００１５】
本実施の形態に係る摺動ブラシ１０は、弾性を有する金属材料を加工して形成され、図１（ａ）に示す左右方向にスライド移動可能に構成されたブラシ支持体としての操作体２０に固定される固定部１１と、操作体２０と対向して配置される基板３０側に固定部１１の端部から延出し、基板３０に形成された抵抗体パターン３１上を摺動する摺動部１２と備えて構成されている。
【００１６】
固定部１１は、平板形状を有しており、操作体２０の下面に設けられた傾斜面２１に固着される。この場合において、固定部１１は、図１（ａ）に示すように、摺動部１２を左方側に延出させると共に、図１（ｂ）に示すように、抵抗体パターン３１の表面（基板３０の表面）に対して角度θだけ傾斜した状態で固着されている。なお、傾斜面２１に対する固着はどのような形態であっても良い。
【００１７】
摺動部１２は、固定部１１の端部から僅かに下方側に延出する弾性腕部１２ａと、この弾性腕部１２ａの端部から基板３０側に折り曲げられ、基板３０上の抵抗体パターン３１に接触する接触部１２ｂとから構成されている。弾性腕部１２ａは、図１（ｂ）に示すように、固定部１１の左方側及び右方側端部からそれぞれ３本ずつ延出しており、これらに連設される接触部１２ｂの先端が基板３０上で平行に配置された一対の抵抗体パターン３１に接触している。この接触部１２ｂの先端に設けられた接触面１２ｃは、抵抗体パターン３１の表面と平行に設けられ、その幅全体で抵抗体パターン３１に接触（面接触）するものとなっている。
【００１８】
操作者の操作に応じて図１（ａ）に示す左右方向に操作体２０がスライド移動すると、摺動ブラシ１０は、摺動部１２の接触部１２ｂの先端が抵抗体パターン３１に接触した状態で摺動する。なお、摺動ブラシ１０の摺動部１２における抵抗体パターン３１に対する荷重は、従来の摺動ブラシと同様に設定され、全ての摺動部１２に同一の荷重が加わっている。
【００１９】
このように抵抗体パターン３１上を摺動ブラシ１０が摺動する際、従来の摺動ブラシ１０と同様に、その摺動に伴って抵抗体パターン３１が摩耗し、微量ずつ抵抗体パターン２の膜厚が薄くなっていく。しかしながら、本発明に係る摺動ブラシ１０においては、固定部１１から抵抗体パターン３１に対して摺動部１２を角度θだけ傾いた状態で接触するように延出させていることから、抵抗体パターンに対して垂直に延出させる従来の摺動ブラシよりも、摺動ブラシ１０を適用する可変抵抗器の製品寿命を長寿命化することが可能となる。
【００２０】
以下、本実施の形態に係る摺動ブラシ１０との摺動により摩耗する抵抗体パターン３１の状態について説明する。図２は、本実施の形態に係る摺動ブラシ１０との摺動により摩耗する抵抗体パターン３１の状態について説明するための模式図である。図２においては、摺動ブラシ１０との摩耗により抵抗体パターン３１における接触部分が消失した場合について示している。
【００２１】
なお、図２においては、説明の便宜上、従来の摺動ブラシとの摺動により摩耗する抵抗体パターンの状態を対比して示している（同図（ｂ））。また、図２（ｂ）においては、説明の便宜上、本実施の形態に係る摺動ブラシ１０と同様の符号を付与し、その説明に当該符号を用いるものとする。
【００２２】
図２（ｂ）に示すように、抵抗体パターン３１の膜厚が「Ｌ」であるとすると、従来の摺動ブラシにおいては、接触部１２ｂが垂直に抵抗体パターン３１に接触することから、この接触部１２ｂとの摩耗により抵抗体パターン３１における接触部分が消失した場合における摩耗の深さも「Ｌ」となる。
【００２３】
一方、本実施の形態に係る摺動ブラシ１０においては、角度θだけ傾斜した状態で抵抗体パターン３１に対して接触することから、接触部１２ｂとの摩耗により抵抗体パターン３１における接触部分が消失した場合における摩耗の深さは、図２（ａ）に示すように、「Ｌ／ｃｏｓθ」となる。このように、従来の摺動ブラシよりも抵抗体パターン３１における摩耗の深さを長くすることができるので、抵抗体パターン３１における摺動ブラシ１０の摺動耐用回数を増加させることができる。
【００２４】
このように本実施の形態に係る摺動ブラシ１０においては、摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で接触するように摺動部１２ａを固定面１１から抵抗体パターン３１に向けて延出させると共に、当該摺動部１２ａにおける抵抗体パターン３１に対する接触面１２ｃを当該抵抗体パターン３１の表面と平行にしたことから、従来の摺動ブラシよりも抵抗体パターン３１における摩耗の深さを長くすることができるので、抵抗体パターン３１における摺動ブラシ１０の摺動耐用回数を増加させることができ、複雑な構造を必要とすることなく、これを適用する可変抵抗器の製品寿命を長寿命化することが可能となる。
【００２５】
また、本実施の形態に係る摺動ブラシ１０においては、固定部１１を、操作体２０に設けられた傾斜面２１に固定している。これにより、摺動部１２を固定部１１から垂直に延出するように設けた場合においても、当該摺動部１２を抵抗体パターン３１に対して所定角度傾けて延出させることができるので、より簡単な構成で、適用される可変抵抗器の製品寿命の長寿命化を図ることが可能となる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００２７】
例えば、上記実施の形態においては、摺動部１２における接触部１２ｂの接触面１２ｃが角度θを持って抵抗体パターン３１に接触することから、当該接触位置近傍（例えば、図２（ａ）に示す右方側の下端部近傍：点線で囲んだ部分）に、摺動に伴い発生する摩耗粉が堆積し得る。このような摩耗粉は、抵抗体パターン３１における接触抵抗の上昇という不具合の原因となり得る。このため、このような摩耗粉を抵抗体パターン３１の外部に排除するように接触部１２ｂの形状を変更することは実施の形態として好ましい。
【００２８】
図３は、本実施の形態に係る摺動ブラシ１０における接触部１２ｂの形状を変更した模式図である。図３においては、接触部１２ｂにおける傾斜の外側部分（同図に示す右方側部分）の形状を、抵抗体パターン３１の表面に対して垂直に配置される形状としている。このように接触部１２ｂの形状を変更した場合には、摺動部１２ｂの上方に摩耗粉が堆積することがなくなり、当該摩耗粉を外部に排除し易くすることができるので、当該摩耗粉に起因して抵抗体パターン３１における接触抵抗が上昇するといった不具合を回避することが可能となる。なお、このような摩耗粉を抵抗体パターン３１の外部に排除するように接触部１２ｂの形状については適宜変更が可能である。
【００２９】
また、上記実施の形態においては、摺動ブラシ１０の固定部１１を、操作体２０の下面に設けられた傾斜面２１に固着することで、摺動部１２を摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で抵抗体パターン３１に接触させる場合について説明しているが、摺動ブラシ１０の構成についてはこれに限定されるものではなく適宜変更が可能である。例えば、固定部１１から所定の角度傾いた状態で延出するように摺動部１２を設ける一方、基板３０と平行な下面を有する操作体２０（傾斜面２１を有しない操作体２０）の下面に固定部１１を固着することで、摺動部１２を摺動方向に直交する方向に所定の角度傾いた状態で抵抗体パターン３１に接触させるようにしても良い。この場合においても、上記実施の形態と同様の効果を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る摺動ブラシの構成を説明するための模式図である。
【図２】上記実施の形態に係る摺動ブラシとの摺動により摩耗する抵抗体パターンの状態について説明するための模式図である。
【図３】上記実施の形態に係る摺動ブラシにおける接触部の形状を変更した模式図である。
【図４】従来の摺動ブラシの構成を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  可変抵抗器用摺動ブラシ（摺動ブラシ）
１１  固定部
１２  摺動部
１２ａ  弾性腕部
１２ｂ  接触部
１２ｃ  接触面
２０  操作体
２１  傾斜面
３０  基板
３１  抵抗体パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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