(57)【要約】【課題】空中に浮遊しているインクミストが、リニアスケールと遮蔽板との隙間から回り込み、リニアスケールにインクミストが付着してしまうという課題がある。【解決手段】液体を噴射するヘッドを第１の方向Ｄ１及び第１の方向Ｄ１と反対の第２の方向Ｄ２に沿って往復移動させるキャリッジ８と、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に沿って設けられた、キャリッジ８の位置認識のためのリニアスケール９と、リニアスケール９と対向するようにキャリッジ８から延設されたミストガイド２１と、を備えており、ミストガイド２１は、第１の方向Ｄ１に対して鋭角の傾斜角Ｒ２をなす第１の傾斜面２１ｂと第２の方向Ｄ２に対して鋭角の傾斜角Ｒ１をなす第２の傾斜面２１ａとを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射するヘッドを第１の方向及び当該第１の方向と反対の第２の方向に沿って往復移動させるキャリッジと、
前記第１の方向及び前記第２の方向に沿って設けられた、前記キャリッジの位置認識のためのリニアスケールと、
前記リニアスケールと対向するように前記キャリッジから延設されたミストガイドと、を備えており、
前記ミストガイドは、前記第１の方向に対して鋭角の傾斜角をなす第１の傾斜面と前記第２の方向に対して鋭角の傾斜角をなす第２の傾斜面とを有することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射装置であって、
前記ミストガイドの前記リニアスケールとの対向面が、前記第１の方向及び前記第２の方向に沿った平面として形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置であって、
前記第１の方向及び前記第２の方向において、前記ミストガイドの幅は、前記キャリッジの幅より長いことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液体噴射装置であって、
前記キャリッジを主走査するためのガイドを保持するフレームをさらに備えており、
前記フレームは、前記キャリッジの往復移動による前記ミストガイドの移動軌跡上に、当該ミストガイドとの干渉を防止するための干渉防止部を有することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
前記ミストガイドは、さらに、前記第１の方向及び前記第２の方向に対する傾斜角を有する面を設けた板状部材を、前記第１の方向及び前記第２の方向における前記ミストガイドの側面に備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
前記キャリッジを往復移動させるためのタイミングベルトを有し、
前記ミストガイドは、前記第１の方向と垂直方向において、前記リニアスケールと前記タイミングベルトとの中間に備えられたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクなどの液体を噴射するヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に往復移動しながら、紙などの媒体を副走査方向に移動させて、媒体に画像を形成するインクジェットプリンターなどの液体噴射装置では、リニアスケールに描かれたストライプを光センサーなどの検出器によって検出し、主走査方向の位置を得ることができる。ヘッドから噴射されたインクから生じたインクミストが、リニアスケールに付着すると、検出器のストライプを検出する検出精度が低下し、主走査方向の位置検出精度が低下してしまう場合がある。位置検出精度が低下してしまうと、媒体に形成される画像の品質が低下したり、キャリッジの主走査方向の移動軸の位置にあるフレームの部位に衝突したりする場合がある。
そこで、例えば特許文献１では、キャリッジ搬送用ベルトとリニアスケールとの間に遮蔽板を設けて、ヘッド側から放出されるインクミストを遮断することによって、リニアスケールに付着するインクミストの量を低減させることを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−８１６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ヘッドから噴射されたインク滴が紙などの媒体に着弾せずに、インクミストとなって、ヘッド周辺の空中を浮遊する場合がある。このような空中に浮遊しているインクミストが、リニアスケールと遮蔽板との隙間から回り込み、リニアスケールにインクミストが付着し、位置検出精度が低下してしまうという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題の一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］液体を噴射するヘッドを第１の方向及び当該第１の方向と反対の第２の方向に沿って往復移動させるキャリッジと、前記第１の方向及び前記第２の方向に沿って設けられた、前記キャリッジの位置認識のためのリニアスケールと、前記リニアスケールと対向するように前記キャリッジから延設されたミストガイドと、を備えており、前記ミストガイドは、前記第１の方向に対して鋭角の傾斜角をなす第１の傾斜面と前記第２の方向に対して鋭角の傾斜角をなす第２の傾斜面とを有することを特徴とする液体噴射装置。
【０００７】
この構成によれば、ミストガイドが、第１の方向に対して鋭角の傾斜角をなす第１の傾斜面と第２の方向に対して鋭角の傾斜角をなす第２の傾斜面とを有する。これにより、キャリッジが第１の方向と第２の方向とに往復移動したとき、空中に浮遊しているインクミストが、第１の傾斜面と第２の傾斜面に衝突することによって、インクミストは、リニアスケールから遠ざかる方向に移動する。従って、リニアスケールに付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。従って、位置検出精度の低下を抑制できる。
【０００８】
［適用例２］前記ミストガイドの前記リニアスケールとの対向面が、前記第１の方向及び前記第２の方向に沿った平面として形成されていることを特徴とする上記液体噴射装置。
【０００９】
この構成によれば、リニアスケールとミストガイドとの間にある空間を最小にすることができる。これにより、浮遊していたインクミストが、リニアスケールとミストガイドとの間にある空間に入り込むことを抑制できるので、リニアスケールに付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。従って、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００１０】
［適用例３］前記第１の方向及び前記第２の方向において、前記ミストガイドの幅は、前記キャリッジの幅より長いことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１１】
この構成によれば、第１の傾斜面と第２の傾斜面の面積が広くなる。これにより、インクミストが衝突する面の面積を広くすることができるので、リニアスケールから遠ざかる方向に移動するインクミストの量を増加させることができる。また、キャリッジが第１の方向及び第２の方向に往復移動する際のリニアスケールの露出時間を短くすることができる。従って、リニアスケールに付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。従って、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００１２】
［適用例４］前記キャリッジを主走査するためのガイドを保持するフレームをさらに備えており、前記フレームは、前記キャリッジの往復移動による前記ミストガイドの移動軌跡上に、当該ミストガイドとの干渉を防止するための干渉防止部を有することを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１３】
この構成によれば、第１の方向及び第２の方向におけるミストガイドの幅を、さらに長くすることができるので、リニアスケールから遠ざかる方向に移動するインクミストの量を増加させることができる。従って、リニアスケールに付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。従って、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００１４】
［適用例５］前記ミストガイドは、さらに、前記第１の方向及び前記第２の方向に対する傾斜角を有する面を設けた板状部材を、前記第１の方向及び前記第２の方向における前記ミストガイドの側面に備えたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１５】
この構成によれば、ミストガイドの側面に、第１の方向及び第２の方向に対する傾斜角を有する面を設けた板状部材を備える。これにより、キャリッジが第１の方向及び第２の方向に移動すると、板状部材に設けた、第１の方向及び第２の方向に対する傾斜角を有する面に、インクミストが衝突することによって、リニアスケールから遠ざかる方向に移動させることができる。従って、リニアスケールに付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。従って、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００１６】
［適用例６］前記キャリッジを往復移動させるためのタイミングベルトを有し、前記ミストガイドは、前記第１の方向と垂直方向において、前記リニアスケールと前記タイミングベルトとの中間に備えられたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１７】
この構成によれば、タイミングベルトは、ミストガイドを挟んでリニアスケールと反対側の離間された位置にある。これにより、インクミストがタイミングベルト側に引き寄せられるため、タイミングベルトと反対側の離間された位置にあるリニアスケールにインクミストが付着することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】インクジェットプリンターの外観斜視図。
【図２】キャリッジに備えられたセンサーと、ミストガイドの外観斜視図。
【図３】ミストガイドをインクジェットプリンターの背面側から見た図。
【図４】ミストガイドによってインクミストが排除される様子を説明する図。
【図５】キャリッジに備えられた第２実施例におけるミストガイドの外観斜視図。
【図６】ミストガイドをインクジェットプリンターの背面側から見た図。
【図７】キャリッジに備えられた第３実施例におけるミストガイドの図。
【図８】第４実施例におけるインクジェットプリンターの外観斜視図。
【図９】第５実施例における板状部材を備えたミストガイドの外観斜視図。
【図１０】第５実施例における板状部材を備えたミストガイドの図。
【図１１】第５実施例における板状部材を備えた部分の外観斜視図。
【図１２】第５実施例における板状部材を備えた図。
【図１３】変形例におけるミストガイドに形成された平面を、インクジェットプリンターの背面側から見た形状の図。
【図１４】第６実施例におけるミストガイド２１が備えられた部分の外観斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施例について図面に従って説明する。
（第１実施例）
図１は、画像形成装置としてのインクジェットプリンター１を正面側から見た外観斜視図である。インクジェットプリンター１に備えられたコントローラー（不図示）によって、キャリッジモーター１０はタイミングベルト４を駆動する。キャリッジ８は、タイミングベルト４に固定され、フレーム２に固定されたガイド軸３に沿って第１の方向Ｄ１及び第１の方向Ｄ１と反対の第２の方向Ｄ２に沿って往復移動する。キャリッジ８には、インクカートリッジ（モノクロ）６、インクカートリッジ（カラー）７が搭載されている。媒体としての紙１３は、コントローラーによって駆動される紙送りモーター１１と紙送り機構（不図示）によって、プラテン１２上を第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に対して垂直方向に搬送される。
【００２０】
図１のキャリッジ８の下部には、ヘッド（不図示）が備えられている。ヘッドには、各ノズルに対応して圧電素子（不図示）が備えられている。インクジェットプリンター１は、フレキシブルケーブル５を介するコントローラーからの制御信号により、圧電素子を駆動してモノクロインク、カラーインク（イエロー、マゼンタ、シアン）をヘッドから噴射させることができる。インクジェットプリンター１は、紙１３の搬送とキャリッジ８の第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２における往復移動とを繰り返し、ヘッドからインクを噴射させて紙１３に画像を形成することができる。
【００２１】
フレーム２に固定された支持部材（不図示）によって、リニアスケール９が静的に支持される。リニアスケール９のキャリッジ８とは反対側の面には、図面上下方向の縦線が複数描かれたストライプ（不図示）が、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に沿って描かれている。
【００２２】
図２は、プラテン１２の図面上方向にあるキャリッジ８に備えられたセンサー２０と、ミストガイド２１を図１のインクジェットプリンター１の背面側から、すなわちガイド軸３側から見た外観斜視図である。キャリッジ８に備えられたセンサー２０は、キャリッジ８の第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２の移動に伴って、リニアスケール９に描かれたストライプを構成する縦線の個数を検出することによって、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に移動した移動量を検出することができる。これにより、キャリッジ８の第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２の移動を制御するコントローラーは、キャリッジ８に備えられたヘッドの位置情報を取得することができる。
【００２３】
図２に示すように、ミストガイド２１がキャリッジ８のリニアスケール９側に備えられている。ミストガイド２１は、キャリッジ８の図面下側に設けられたヘッドと、リニアスケール９との間に備えられる。
【００２４】
図３は、ミストガイド２１を図１のインクジェットプリンター１の背面側から見た図である。図３のミストガイド２１の図面右側には、破線Ｈに示す第１の方向Ｄ１に対して鋭角の傾斜角Ｒ２を有する第１の傾斜面２１ｂが形成されている。また、ミストガイド２１の図面左側には、破線Ｈに示す第２の方向Ｄ２に対して鋭角の傾斜角Ｒ１を有する第２の傾斜面２１ａが形成されている。
【００２５】
図３の太い実線に示すように、第１の傾斜面２１ｂ，第２の傾斜面２１ａは、インクジェットプリンター１の背面側から見ると、頂点２１ｃをリニアスケール９と反対側の位置にしたＶ字型である。
【００２６】
図４（ａ）は、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１に移動するとき、ミストガイド２１によってインクミストが排除される様子を説明する図である。空中に浮遊していたインクミスト３０は、キャリッジ８が、第１の方向Ｄ１に移動すると、ミストガイド２１の第１の傾斜面２１ｂと衝突し（インクミスト３１）、図面下側方向Ｄ４に移動する。これにより、空中に浮遊していたインクミスト３０（３１）は、リニアスケール９から遠ざかる方向に移動され、ミストガイド２１付近から排除されることになる。
【００２７】
図４（ｂ）は、キャリッジ８が第２の方向Ｄ２に移動するとき、ミストガイド２１によってインクミストが排除される様子を説明する図である。空中に浮遊していたインクミスト３２は、キャリッジ８が、第２の方向Ｄ２に移動すると、ミストガイド２１の第２の傾斜面２１ａと衝突し（インクミスト３３）、図面下側方向Ｄ４に移動する。これにより、空中に浮遊していたインクミスト３２（３３）は、リニアスケール９から遠ざかる方向に移動され、ミストガイド２１付近から排除されることになる。
【００２８】
以上、本実施例で説明したインクジェットプリンター１は、液体を噴射するヘッドを第１の方向Ｄ１及び第１の方向Ｄ１と反対の第２の方向Ｄ２に沿って往復移動させるキャリッジ８と、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に沿って設けられた、キャリッジ８の位置認識のためのリニアスケール９と、リニアスケール９と対向するようにキャリッジ８から延設されたミストガイド２１と、を備えており、ミストガイド２１は、第１の方向Ｄ１に対して鋭角の傾斜角Ｒ２をなす第１の傾斜面２１ｂと第２の方向Ｄ２に対して鋭角の傾斜角Ｒ１をなす第２の傾斜面２１ａとを有する。
【００２９】
この構成によれば、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に往復移動したとき、空中に浮遊しているインクミスト３０（３１）、３２（３３）が、第１の傾斜面２１ｂ、第２の傾斜面２１ａにそれぞれ衝突することによって、インクミスト３０（３１）、３２（３３）は、リニアスケール９から遠ざかる方向にそれぞれ移動する。従って、リニアスケール９に付着するインクミストの量が低減し、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００３０】
（第２実施例）
第２実施例では、ミストガイドのリニアスケール９に対向する側に、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２の平面を備えた場合について説明する。第２実施例のミストガイドは、第１実施例のミストガイド２１とは異なるが、第２実施例における画像形成装置としてのインクジェットプリンターの構成は、第１実施例で説明したインクジェットプリンター１と同じである。図５は、第２実施例のインクジェットプリンターの背面側から見た図で、ミストガイド２２が取り付けられた部分の外観斜視図である。
【００３１】
図２、図３を用いて第１実施例で説明したように、図５のプラテン１２の図面上方向にあるキャリッジ８には、リニアスケール９に描かれたストライプを検出するセンサー２０が備えられる。
【００３２】
キャリッジ８には、キャリッジ８の下部に備えられたヘッドと、リニアスケール９との間にミストガイド２２が備えられる。
【００３３】
図６は、ミストガイド２２を第２実施例のインクジェットプリンターの背面側から見た図である。図６のミストガイド２２の図面右側には、破線Ｈに示す第１の方向Ｄ１に対して鋭角の傾斜角Ｒ４を有する第１の傾斜面２２ｂが形成されている。ミストガイド２２の図面左側には、破線Ｈに示す第２の方向Ｄ２に対して鋭角の傾斜角Ｒ３を有する第２の傾斜面２２ａが形成されている。
【００３４】
図６の第１の傾斜面２２ｂ，第２の傾斜面２２ａは、第２実施例のインクジェットプリンターの背面側から見ると、頂点２２ｃをリニアスケール９と反対側の位置にしたＶ字型である。
【００３５】
太い実線で示すように、ミストガイド２２のリニアスケール９に対向する側に、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に沿った平面２２ｄが形成されている。平面２２ｄは、図面垂直方向におけるセンサー２０の下端部と近接し、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に往復移動したとき、センサー２０の下端部と平面２２ｄが接触しない位置に設けられる。
【００３６】
本実施例では、ミストガイド２２は例えば、キャリッジ８と一体成型される樹脂を用いるので、ミストガイド２２には、寸法精度を維持するため、空洞２２ｅが形成されている。
【００３７】
以上、本実施例で説明したインクジェットプリンターでは、ミストガイド２２のリニアスケール９との平面２２ｄが、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に沿った平面として形成されている。
【００３８】
この構成によれば、リニアスケール９とミストガイド２２との間にある空間を最小にすることができる。これにより、浮遊していたインクミストが、リニアスケール９とミストガイド２２との間にある空間に入り込むことを抑制できるので、リニアスケール９に付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。従って、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００３９】
（第３実施例）
第３実施例では、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２において、ミストガイドの幅は、キャリッジの幅より長い場合について説明する。第３実施例のミストガイドは、第１実施例のミストガイド２１とは異なるが、画像形成装置としてのインクジェットプリンターの構成は、第１実施例で説明したインクジェットプリンター１と同じである。図７は、キャリッジ８に備えられた第３実施例におけるミストガイド２３が取り付けられた部分の図である。図７は、第３実施例のインクジェットプリンターの背面側から見た図である。
【００４０】
図７に示すように、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２において、ミストガイド２３の幅Ｌ１は、キャリッジ８の幅Ｌ２より長い。
【００４１】
このようにすれば、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に対する傾斜角を有する第１の傾斜面２３ｂ，第２の傾斜面２３ａの面積が広くなる。これにより、インクミストが衝突する第１の傾斜面２３ｂ，第２の傾斜面２３ａの面積を広くすることができるので、リニアスケール９から遠ざかる方向に移動するインクミストの量を増加させることができる。従って、リニアスケール９に付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。従って、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００４２】
（第４実施例）
第４実施例では、フレームに、ミストガイドとの干渉を防止するための干渉防止部を備えた場合について説明する。図８は、第４実施例におけるインクジェットプリンター１ａを正面側から見た外観斜視図である。インクジェットプリンター１ａは、フレームの側面が第１実施例のインクジェットプリンター１と異なるが、その他の構成は、同じである。
【００４３】
第１実施例、第２実施例、第３実施例のインクジェットプリンターと同様に、第４実施例のインクジェットプリンター１ａにおいても、キャリッジ８を主走査するためのガイド軸３を保持するフレーム２を備えている。
【００４４】
図８に示すように、フレーム２の図面左右には、穴部１４，１５がそれぞれ設けられる。穴部１４，１５は、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２において、キャリッジ８のリニアスケール９側に取り付けられたミストガイド（不図示）の両端部が移動する直線と、フレーム２の側面２ａ，２ｂとが交わる位置にある。すなわち、フレーム２に形成された穴部１４，１５は、キャリッジ８の往復移動によるミストガイドの移動軌跡上にある。
【００４５】
穴部１４，１５は、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に往復移動したとき、ミストガイドとフレーム２が衝突しないように設けられたもので、ミストガイドとフレーム２との干渉を防止するための干渉防止部を構成する。
【００４６】
これによりミストガイドの第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２における両端部がフレーム２に衝突しないので、往復移動できる距離を長くすることができる。従って、第３実施例で説明したミストガイド２３の第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２の幅Ｌ１を、さらに長くすることができる。
【００４７】
（第５実施例）
第５実施例では、ミストガイドが、さらに、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に対する傾斜角を有する面を設けた板状部材を、ミストガイドの両端部に備えた場合について説明する。第５実施例のミストガイドは、第１実施例のミストガイド２１とは異なるが、画像形成装置としてのインクジェットプリンターの構成は、第１実施例で説明したインクジェットプリンター１と同じである。
【００４８】
図９は、第５実施例のインクジェットプリンターの正面斜め方向から見た図で、ミストガイド２３に板状部材２４が備えられた部分の外観斜視図である。図９は、第３実施例で説明した図７のミストガイド２３の端部に、さらに、板状部材２４を備えたものである。図９の板状部材２４は、ミストガイド２３と、キャリッジ８に固定される。
【００４９】
図１０は、ミストガイド２３とキャリッジ８に備えられた板状部材２４を、図９の図面上側から見た図である。図１０の図面上側は、第５実施例のインクジェットプリンターの正面側となり、図面下側は、第５実施例のインクジェットプリンターの背面側となる。ミストガイド２３の平面２３ｄの図面手前には、リニアスケール９が位置する。図１０に示すように、板状部材２４の面２４ａと、破線Ｈに示す第１の方向Ｄ１とは、傾斜角Ｒ５を有する。
【００５０】
空中を浮遊していたインクミスト３４は、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１に移動すると、面２４ａに衝突し（インクミスト３５）、図面上側方向Ｄ５に移動する。これにより、インクミスト３４（３５）は、リニアスケール９から遠ざかる方向に移動する。
【００５１】
ミストガイド２３の第２の方向Ｄ２の端部にも板状部材２４（不図示）が設けられ、ミストガイド２３の第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２における両端部に、板状部材２４が備えられる。
【００５２】
この構成によれば、ミストガイド２３は、第１の方向Ｄ１に対する傾斜角Ｒ５を有する面２４ａを設けた板状部材２４を備える。これにより、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１に移動すると、面２４ａに、インクミスト３４（３５）が衝突することによって、インクミスト３４（３５）をリニアスケール９から遠ざかる方向に移動させることができる。従って、リニアスケール９に付着するインクミストの量を低減させることが可能となる。
【００５３】
図１１は、さらに、図９に板状部材２５を備えた部分の外観斜視図である。板状部材２５は、板状部材２４とキャリッジ８に固定される。
【００５４】
図１２は、板状部材２５を備えたミストガイドの図で、第５実施例のインクジェットプリンターの背面側から見た図である。リニアスケール９は、ミストガイド２３の平面２３ｄの図面上側に位置する。図１２に示すように、板状部材２５の面２５ａと、破線Ｈに示す第１の方向Ｄ１とは、鋭角の傾斜角Ｒ６を有する。
【００５５】
ミストガイド２３の第２の方向Ｄ２の端部にも、板状部材２５（不図示）が設けられ、ミストガイド２３の第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２における両端部に、板状部材２５が備えられる。
【００５６】
空中を浮遊していたインクミスト３６は、キャリッジ８が第１の方向Ｄ１に移動すると、面２５ａに衝突し（インクミスト３７）、図面上側方向Ｄ６に移動する。これにより、インクミスト３６（３７）は、リニアスケール９から遠ざかる方向に移動する。従って、さらに、リニアスケール９に付着するインクミストの量を低減させ、位置検出精度の低下を抑制できる。
【００５７】
（第６実施例）
第６実施例では、ミストガイド２１が、第１の方向Ｄ１と垂直方向において、リニアスケール９とタイミングベルト４との中間に備えられた場合について説明する。図１４は、第６実施例におけるインクジェットプリンターの背面側から見た図で、ミストガイド２１が備えられた部分の外観斜視図である。
【００５８】
キャリッジ８に備えられた連結部１６は、タイミングベルト４の図面上側の一部に固定される。ガイド軸３は、キャリッジ８に形成された貫通孔１７を貫通する。タイミングベルト４がキャリッジモーター（不図示）によって駆動されると、キャリッジ８は、ガイド軸３に沿って、第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２の方向に往復移動する。
【００５９】
図１４に示すように、ミストガイド２１が、第１の方向Ｄ１と垂直方向において、リニアスケール９とタイミングベルト４に挟まれるようにして、リニアスケール９とタイミングベルト４との中間に備えられる。
【００６０】
これにより、タイミングベルト４は、第１の方向Ｄ１と垂直方向において、ミストガイド２１を挟んでリニアスケール９と反対側の離間された位置にある。そのため、例えば、ゴム製のタイミングベルト４にインクミストが引き寄せられるため、ミストガイド２１を挟んでタイミングベルト４と反対側の離間された位置にあるリニアスケール９にインクミストが付着することを抑制できる。
【００６１】
第６実施例のインクジェットプリンターのその他の構成は、第１実施例で説明したインクジェットプリンター１の構成と同じである。
【００６２】
（変形例）
図１３は、キャリッジ８に備えられたミストガイドを変形例におけるインクジェットプリンターの背面側から見たときの、ミストガイドに形成された平面の形状の図である。第１実施例から第５実施例では、直線状のＶ字型（図３参照）であったが、図１３に示すように、湾曲したＶ字型であってもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１…インクジェットプリンター、２…フレーム、２ａ，２ｂ…フレームの側面、４…タイミングベルト、８…キャリッジ、９…リニアスケール、１４，１５…穴部、２１，２２，２３…ミストガイド、２１ａ，２２ａ，２３ａ…第２の傾斜面、２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ…第１の傾斜面、２２ｄ…平面、２４，２５…板状部材、２４ａ，２５ａ…面、Ｄ１…第１の方向、Ｄ２…第２の方向、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６…傾斜角、Ｌ１…ミストガイドの幅、Ｌ２…キャリッジの幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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