(57)【要約】【課題】手動開閉式バルブの開成によって飲料供給を行う飲料供給機において、ドリップパン（水受け皿）とカップを置くコップ載置部材とが、それぞれ脱着可能に取り付けられているが、ドリップパンに溜まった水を捨てる際にドリップパンを取り外したとき、ドリップパンの水量が多い場合は零れる虞がある。本発明は、この解決のために、水受け皿に溢水防止蓋を設ける。また、この溢水防止蓋は水受け皿と共に飲料供給機本体から着脱自在、水受け皿からも着脱自在とし、清掃し易く飲料供給機を衛生的に維持管理し易くする。更に溢水防止蓋の安定保持が達成できる構成とする。【解決手段】水受け皿の上面開口を覆う平面積を有し周縁部から中央低部に形成した流水孔へ向けて低くなる流水面を形成した溢水防止蓋をコップ載置部材の下側に重ね合わせ状態で水受け皿の上面開口に着脱自在に取る付けたこと。【選択図】図１
2009154920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料供給機本体の前面に飲料供給部が形成され、前記飲料供給部の上部に手動開閉式バ
ルブ体が配置され、前記飲料供給部の下部に上面開口の水受け皿が着脱自在に取り付けら
れ、飲料貯蔵部の飲料を前記手動開閉式バルブ体の開成操作によってコップへ供給する飲
料供給機において、前記コップを載置するスノコ状のコップ載置部材の下側にあって、前
記水受け皿の上面開口を覆う平面積を有し周縁部から中央低部に形成した流水孔へ向けて
低くなる流水面を形成した溢水防止蓋で前記水受け皿の上面開口を覆ったことを特徴とす
る飲料供給機。
【請求項２】
前記水受け皿の上面開口には、着脱自在に前記溢水防止蓋の上側に前記コップ載置部材
を重ね合わせ状態で保持し、この保持状態でもって前記水受け皿が前記飲料供給機本体か
ら前方へ取り外し自在であることを特徴とする請求項１に記載の飲料供給機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料供給機本体の前面に形成した飲料供給部の上部に手動開閉式バルブ体が
配置され下部に水受け皿が取り付けられ、飲料貯蔵部の飲料を前記手動開閉式バルブ体の
開成操作によってコップへ供給する飲料供給機に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料水を収容したボトル６が口を下側にして上部空間４に斜めに収納され、この飲料水
を供給するものがある。これは、ボトル６がエバポレータ５に重力によって押し付けられ
るようになっており、上部空間４にはボトル６の出し入れ用の断熱性上部扉１ｂが設けら
れ、上部扉１ｂは、ボトル６内の飲料の残量が見えるようにその一部がガラスになってい
る。そして、ボトル６の口は、リザーブタンク８に臨み、ボトル６の口がリザーブタンク
８の水面と接触して塞がれる状態まで、ボトル６からリザーブタンク８へ飲料が供給され
る。
【０００３】
ボトル６からリザーブタンク８へ飲料が供給される仕組みは、ボトル６の口のキャップ
に設けたバネ付勢されたバルブ４２が、リザーブタンク８内のピン４８によって上方へ押
されることによってバルブ４２が開くようになっている。リザーブタンク８の飲料は、リ
ザーブタンク８に接続した注出バルブ９を開くことによって、リザーブタンク８の水頭圧
によって冷水が注出されるようになっている。注出バルブ９の下方には、供給時のこぼれ
る飲料水を受けるドリップパン１０が設けられている。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−３２７５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来技術において、ドリップパン１０とカップを置くグリル１１とが、それぞれ脱
着可能に飲料注出機構３に取り付けられている。これにおいて、ドリップパン１０に溜ま
った水を捨てるためにドリップパン１０を取り外したとき、ドリップパン１０の水量が多
い場合は零れる虞があるが、これに対する対策は講じられていない。
【０００５】
本発明は、飲料供給機本体の前面に形成した飲料供給部の上部に手動開閉式バルブ体が
配置され下部に着脱自在に水受け皿が取り付けられ、飲料貯蔵部の飲料を前記手動開閉式
バルブ体の開成操作によってコップへ供給する飲料供給機において、水受け皿に溜まった
水を捨てる際に、水受け皿の水量が多い場合にも零れないようにするために、水受け皿に
溢水防止蓋を設ける。また、この溢水防止蓋は水受け皿と共に飲料供給機本体から着脱自
在とし、且つ水受け皿からも着脱自在であることによって、清掃し易くして、飲料供給機
を衛生的に維持管理し易くすること、更に溢水防止蓋の安定保持が達成できる構成とする
ものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明の飲料供給機は、飲料供給機本体の前面に飲料供給部が形成され、前記飲料供
給部の上部に手動開閉式バルブ体が配置され、前記飲料供給部の下部に上面開口の水受け
皿が着脱自在に取り付けられ、飲料貯蔵部の飲料を前記手動開閉式バルブ体の開成操作に
よってコップへ供給する飲料供給機において、前記コップを載置するスノコ状のコップ載
置部材の下側にあって、前記水受け皿の上面開口を覆う平面積を有し周縁部から中央低部
に形成した流水孔へ向けて低くなる流水面を形成した溢水防止蓋で前記水受け皿の上面開
口を覆ったことを特徴とする。
【０００７】
第２発明の飲料供給機は、第１発明において、前記水受け皿の上面開口には、着脱自在
に前記溢水防止蓋の上側に前記コップ載置部材を重ね合わせ状態で保持し、この保持状態
でもって前記水受け皿が前記飲料供給機本体から前方へ取り外し自在であることを特徴と
する。
【発明の効果】
【０００８】
第１発明の飲料供給機は、コップ載置部材の下側にあって、水受け皿の上面開口を覆う
平面積を有し周縁部から中央低部に形成した流水孔へ向けて低くなる流水面を形成した溢
水防止蓋で水受け皿の上面開口を覆ったことにより、手動開閉式バルブ体から垂れる飲料
は、溢水防止蓋の上面を伝って中央部の流水孔へ向けて流れ、この流水孔から水受け皿へ
流入して溜まる。そして、水受け皿に溜まった水を捨てる際に、水受け皿内で水面が揺れ
て、水受け皿の周縁部で水面が上昇しても、溢水防止蓋の裏面周縁部によって水受け皿か
らの零れが防止されるため、排水作業をし易くなる。また、コップの載置に際して溢水防
止蓋が邪魔にならず、安定したコップ載置状態を維持することができる。
【０００９】
第２発明の飲料供給機は、第１発明の効果に加えて、コップ載置部材が溢水防止蓋を浮
き上がり難くするため、溢水防止蓋の安定保持ができる。そして、この保持状態で、飲料
供給機本体から前方へ水受け皿を取り外すことに伴って、コップ載置部材と溢水防止蓋が
取り外されるため、これら各部の清掃作業がし易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の飲料供給機は、飲料供給機本体の前面に飲料供給部が形成され、前記飲料供給
部の上部に手動開閉式バルブ体が配置され、前記飲料供給部の下部に上面開口の水受け皿
が着脱自在に取り付けられ、飲料貯蔵部の飲料を前記手動開閉式バルブ体の開成操作によ
ってコップへ供給する飲料供給機において、前記コップを載置するスノコ状のコップ載置
部材の下側にあって、前記水受け皿の上面開口を覆う平面積を有し周縁部から中央低部に
形成した流水孔へ向けて低くなる流水面を形成した溢水防止蓋で前記水受け皿の上面開口
を覆ったものであり、以下に、本発明の実施例を記載する。
【実施例１】
【００１１】
本発明に係る飲料供給機の実施形態について説明する。図１は本発明に係る飲料供給機
の縦断側面図、図２は本発明に係る飲料供給機の説明用斜視図、図３は本発明に係る水受
け皿の各部の分解斜視図、図４は本発明に係る水受け皿の縦断面図である。これらの図に
おいて、１は飲料供給機であり、上部に冷却室３が形成され前面に飲料供給部３０を形成
した飲料供給機本体１Ａと、冷却室３の上面開口を開閉する扉７で構成している。飲料供
給機本体１Ａには、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）等のボトル容器
に飲料を収容した飲料ボトル２が、その口２Ａを下側にした逆さま状態で冷却室３に収納
され、この状態で飲料ボトル２の口２Ａに取り付けた手動開閉式バルブ体４が飲料供給部
３０に臨むように冷却室３外に露出している。飲料供給部３０において、手動開閉式バル
ブ体４の開成操作によって、飲料取り出し口５から飲料供給が行われる。飲料供給機本体
１Ａの前面下部には、飲料取り出し口５部分から落下する水滴等を受ける上面開口の水受
け皿６を下部に備えている。
【００１２】
冷却室３は、上面開口３Ａから飲料ボトル２の収納取り出しができるようになっており
、上面開口３Ａが着脱自在な蓋７で覆われ、下部に手動開閉式バルブ体４の挿入部８を備
え、挿入部８に手動開閉式バルブ体４が挿入された状態で飲料ボトル２が略垂直状態に収
納される。手動開閉式バルブ体４の挿入部８には、飲料ボトル２の肩部２Ｂを受け止める
受け部９を形成しており、受け部９において冷却室３内の冷気漏れを防ぐために、弾力性
の環状シール材２３が取り付けられ、この環状シール材２３によって実質的に受け部９が
形成されている。これによって、飲料ボトル２を冷却室３に逆さま状態に収納したとき、
飲料ボトル２の口２Ａに近い側で肩部２Ｂによって、環状シール材２３が飲料ボトル２の
荷重によって押し圧状態となり、挿入部８における冷気漏れが良好にシールされる。
【００１３】
冷却室３は断熱構成である。この断熱構成は、発泡ウレタン等の断熱材ＵＲが、内殻４
０Ａと外殻４０Ｂとの間に充填または装填された断熱構成である。蓋７も冷却室３の冷却
温度維持のために、発泡ウレタン等の断熱材ＵＲを内殻４１Ａと外殻４１Ｂとの間に充填
または装填された断熱構成である。
【００１４】
手動開閉式バルブ体４は、予め飲料ボトル２の口２Ａに手動開閉式バルブ体４を取り付
けた状態で冷却室３へ逆さま状態に収納する場合と、飲料ボトル２を冷却室３に逆さま状
態に収納した後に手動開閉式バルブ体４を取り付ける場合のいずれでもよい。
【００１５】
飲料ボトル２を冷却室３に逆さま状態に収納する前に、予め飲料ボトル２の口２Ａに手
動開閉式バルブ体４を取り付けた状態で、手動開閉式バルブ体４が挿入部８を通り抜ける
ように挿入して、冷却室３に逆さま状態に飲料ボトル２を収納する。このため、手動開閉
式バルブ体４の外形は、挿入部８を通り抜け得るような大きさの形態である。図示の手動
開閉式バルブ体４は、外形を小さくするためにバルブの開閉操作部４Ａは、使用者が指で
ボタン部４Ｂを押すことによりバルブが開き、指で押している間に飲料が供給されるプッ
シュ式を示している。この他に、手動開閉式バルブ体４は、使用者が持ったコップ１８で
押すことによりバルブが開く構成のものや、また使用者が指でレバーを左右方向へ回動さ
せることによりバルブが開く構成のもの等、いろいろな形態の手動開閉式バルブ体４を適
用することができる。
【００１６】
また、飲料ボトル２の口２Ａがシール材で塞がれた状態の飲料ボトル２を採用し、この
飲料ボトル２をその口２Ａが挿入部８を通り抜けるように挿入して冷却室３に逆さま状態
に収納する。この状態で、飲料ボトル２の口２Ａの外周面に形成した螺旋部へ、飲料供給
部３０側から手動開閉式バルブ体４を螺合させる。この螺合の最終段階において、飲料ボ
トル２の口２Ａを塞いだ前記シール材を突き破る先鋭部を手動開閉式バルブ体４に形成し
ておけば、この螺合によって、飲料ボトル２内から飲料取り出し口５に至る一連の飲料通
路が形成されることとなり、手動開閉式バルブ体４が無い分、飲料ボトル２のコスト低下
を図ることができる。
【００１７】
飲料供給機本体１Ａは、冷却室３の後側に冷却装置１２を配置している。冷却装置１２
は、圧縮機１３で圧縮した冷媒が放熱器１４で放熱し減圧部１５で減圧され冷却室３を冷
却する冷却器１６で蒸発した後、再び圧縮機１３へ帰還する冷媒サイクルを構成し、放熱
器１４によって水受け皿６の水を加温蒸発させる構成である。
【００１８】
冷却器１６は、図で明らかなように、冷却室３に逆さま状態に収納された飲料ボトル２
の胴部の周囲を包むように、飲料ボトル２の外形に近似した形状の表側の冷却面が冷却室
３に露出しており、冷却器１６の後側（背面側）が断熱材ＵＲで覆われた状態である。こ
れによって、冷却室３に逆さま状態に収納された飲料ボトル２は、冷却器１６の冷却面に
よって冷却が促進されるため、冷却室３の冷気循環用のファンを設けなくてもよい。
【００１９】
清掃等のために水受け皿６を出し入れし易いようにするために、水受け皿６は飲料供給
機１の前面に着脱自在である。その構成の１つとして、飲料供給部３０の前面壁の下部に
、上下及び左右係止孔２１Ａ、２１Ｂが形成され、水受け皿６の後壁にはこの係止孔２１
Ａ、２１Ｂに対応する関係に係止片２０Ａ、２０Ｂが突出形成されている。これによって
、水受け皿６の係止片２０Ａ、２０Ｂを係止孔２１Ａ、２１Ｂに挿入した状態で、水受け
皿６を下方へ押すことによって、係止片２０Ａ、２０Ｂが係止孔２１Ａ、２１Ｂの下端に
移動して係止状態となり、水受け皿６の後壁が飲料供給部３０の前面壁に当接して、水受
け皿６が飲料供給機１の前面に略水平状態に保持される。水受け皿６の取り外しは、この
取り付け順序とは逆順序で行なえばよい。
【００２０】
水受け皿６には、溢水防止蓋１９が着脱自在に載置されている。溢水防止蓋１９は、水
受け皿６の上面開口を覆う平面積を有し、周縁部から中央低部に形成した流水孔１９Ａへ
向けて低くなる流水面を形成しており、溢水防止蓋１９の周縁部が水受け皿６の上面開口
周縁部に形成した載置段部６Ａに載置されて保持される。
【００２１】
また、水受け皿６には、コップ１８を載置するスノコ状のコップ載置部材１７が着脱自
在に載置されている。コップ載置部材１７は、略平坦な板状に形成され、スノコ機能のた
めの複数の貫通孔１７Ａを形成し、コップ載置部材１７の周縁部が水受け皿６の上面開口
周縁部に形成した載置段部６Ａに載置されて保持される。この保持状態は、溢水防止蓋１
９の周縁部の上面に重なる状態で水受け皿６の上面開口周縁部に載置されており、このた
め、溢水防止蓋１９は、コップ載置部材１７によって浮き上がりが防止される状態に保持
される。このように溢水防止蓋１９の上側にコップ載置部材１７を重ね合わせ状態でもっ
て、上記のように、水受け皿６が飲料供給機本体１Ａから前方へ取り外し自在である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
飲料供給機１は上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態のものに適用できる
ものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る飲料供給機の縦断側面図である。
【図２】本発明に係る飲料供給機の説明用斜視図である。
【図３】本発明に係る水受け皿の各部の分解斜視図である。
【図４】本発明に係る水受け皿の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１・・・・飲料供給機
１Ａ・・・飲料供給機本体
２・・・・飲料ボトル
３・・・・冷却室
４・・・・手動開閉式バルブ体
５・・・・飲料取り出し口
６・・・・水受け皿
８・・・・挿入部
９・・・・受け部
１２・・・冷却装置
１３・・・圧縮機
１４・・・放熱器
１５・・・減圧部
１６・・・冷却器
１７・・・コップ載置部材
１９・・・溢水防止蓋
１９Ａ・・流水孔
２３・・・環状シール材
３０・・・飲料供給部
【図１】
2009154920.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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