(57)【要約】【課題】  ＬＥＤを実装するＬＥＤ用フレキシブル基板を、シンプルで、かつ、安価に製作できる液晶表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】  メインフレキシブル基板６は、給電端子部６５を介して両側に設けられた挿通路６６ａ、６６ｂを更に備え、ＬＥＤ用フレキシブル基板９は、ＬＥＤ８が実装されるＬＥＤ用ランド９３を設けたＬＥＤ実装部９１ｂと、ＬＥＤ用給電回路９４を給電端子部６５に接続する端子部９２を設けた接続部９１ａと有するベースフイルム９１からなり、このベースフイルム９１の片面に、ＬＥＤ用ランド９３と、端子部９２と、これらを接続するＬＥＤ用給電回路９４とを配設し、接続部９１ａは、挿通路６６ａの表面から裏面に、更に、挿通路６６ｂの裏面側から表面側に挿入されて給電端子部６５側に折り返され、給電端子部６５に、端子部９２を電気的に接続する。【選択図】図２
2009003142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、この液晶パネルに設けられたパネル端子部に接続されるメインフレキシブル基板と、前記液晶パネルの背面に配置される導光板と、この導光板を介して前記液晶パネルに向けて光を照射するＬＥＤと、このＬＥＤを実装してなるＬＥＤ用フレキシブル基板とを備え、前記ＬＥＤ用フレキシブル基板は、前記ＬＥＤに電力を給電するためのＬＥＤ用給電回路を有し、このＬＥＤ用給電回路を、前記メインフレキシブル基板に設けられた給電回路に接続するようにした液晶表示装置において、
前記メインフレキシブル基板は、前記給電回路に接続された給電端子部と、この給電端子部を介して両側に設けられた挿通路を更に備え、前記ＬＥＤ用フレキシブル基板は、前記ＬＥＤが実装されるＬＥＤ用ランドを設けたＬＥＤ実装部と、前記ＬＥＤ用給電回路を前記給電端子部に接続する端子部を設けた接続部と有するベースフイルムからなり、このベースフイルムの片面に、前記ＬＥＤ用ランドと、前記端子部と、これらを接続する前記ＬＥＤ用給電回路とを配設し、前記接続部は、前記挿通路のうちの前記導光板側に位置する前記挿通路に、前記メインフレキシブル基板の前記給電端子部が設けられた表面から裏面側に挿入され、更に、前記挿通路のうちの前記導光板から遠い側に位置する前記挿通路に、前記裏面側から前記表面側に挿入されるとともに、前記給電端子部側に折り返され、前記給電端子部に、前記端子部を電気的に接続したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記挿通路が、前記ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部の横幅より若干広い長孔であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記挿通路が、前記メインフレキシブル基板の一方の側端部から、前記ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部の横幅と略同じ長さに切り込まれたスリットであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部は、前記導光板から遠い側に位置する挿通路部分において、Ｕターンするように前記給電端子部側に折り返されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部は、前記導光板から遠い側に位置する挿通路部分において、複数回折り曲げられて、前記給電端子部側に折り返されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に、液晶パネルのバックライト用光源として用いられるＬＥＤ（発光ダイオード）を実装するＬＥＤ用フレキシブル基板を、シンプルで、かつ、安価に製作できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プリンタ、カメラ、携帯電話などの電子機器の表示装置として、需要が増大しつつある液晶表示装置にあっては、液晶パネルを駆動制御するために、この液晶パネルと、駆動制御手段が搭載された駆動制御回路基板とを接続する必要がある。また、液晶パネルの背面には、導光板を配置し、この導光板を介してＬＥＤの光を液晶パネルに向けて照射するようにしている。このためＬＥＤに電力を給電するための給電回路が必要である。
【０００３】
このような液晶表示装置では、例えば、図１１乃至図１３に示すように、液晶パネル１０５と図示しない駆動制御回路基板とを、信号伝送回路および給電回路を有するメインフレキシブル基板１０６を介して接続している。また、導光板１０７を介して液晶パネル１０５に向けて光を照射するＬＥＤ１０８には、ＬＥＤ１０８が実装されたＴ字形状のＬＥＤ用フレキシブル基板１０９を、メインフレキシブル基板１０６に形成された給電回路１０６ａに接続して給電するようにしていた。
【０００４】
ところが、このような構成では、ＬＥＤ用フレキシブル基板１０９は、その一方の面にＬＥＤ１０８を実装するためのＬＥＤ用ランド１０９ａを、他方の面にメインフレキシブル基板１０６に形成された給電回路１０６ａに接続するための端子部１０９ｂを、それぞれ形成する必要がある。即ち、ＬＥＤ用フレキシブル基板１０９は、ベースフイルムの両面にパターンなどを形成した、所謂２層構造のフレキシブル基板として製作する必要がある。この結果、ＬＥＤ用フレキシブル基板１０９の製作工程が煩雑となり、勢い、高価なものとなるといった問題があった。
【０００５】
また、従来では、例えば、フレキシブル基板の第１面にＬＥＤと半導体装置を配設し、第２面に液晶パネルの第１端子と接続される電極を形成するようにしたものがある(例えば、特許文献１)。
【０００６】
また、メインフレキシブル基板と、サブフレキシブル基板と、表示パネルに設けた導電線ラインを介して接続するようにしたものがある(例えば、特許文献２参照)。更には、液晶パネルと制御回路基板とを接続するフレキシブル基板を、複数の股状に分岐した形状に形成し、枝分かれしたフレキシブル基板に、ＬＥＤを実装するようにしたものがある(例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００４−１３３１０８号公報
【特許文献２】特開２００６−３３０７３１号公報
【特許文献３】特開２００４−２５８０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前述の特許文献１の構成では、前述した図１１乃至図１３に示す構成のものと同様、フレキシブル基板は、ベースフイルムの第１面および第２面、即ち、両面にＬＥＤ、半導体装置を実装するためのランドや端子などのパターンを形成した、所謂２層構造のフレキシブル基板として製作する必要がある。この結果、フレキシブル基板の製作工程が煩雑となり、勢い、高価なものとなるといった問題があった。
【０００８】
また、特許文献２の構成では、表示パネルにメインフレキシブル基板と、サブフレキシブル基板とを接続するための導電線ラインを別途必要とする他、導電線ラインとメインフレキシブル基板および導電線ラインとサブフレキシブル基板とを、それぞれ個別に圧着接続する必要があり、接続箇所が増加するなどといった問題があった。更には、特許文献３の構成では、液晶パネルと制御回路基板とを接続するフレキシブル基板に、ＬＥＤを実装しているため、フレキシブル基板を構成するベースフイルムの形状が複雑となる。この結果、原材料のフイルムシートからの切り出しに無駄となる部分が多くなり、勢い、価格が高騰するとともに、省資源の観点からも好ましくないなどいった問題があった。
【０００９】
本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、ＬＥＤを実装するＬＥＤ用フレキシブル基板を、シンプルで、かつ、安価に製作できる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するため、本発明では、液晶パネルと、この液晶パネルに設けられたパネル端子部に接続されるメインフレキシブル基板と、液晶パネルの背面に配置される導光板と、この導光板を介して液晶パネルに向けて光を照射するＬＥＤと、このＬＥＤを実装してなるＬＥＤ用フレキシブル基板とを備え、ＬＥＤ用フレキシブル基板は、ＬＥＤに電力を給電するためのＬＥＤ用給電回路を有し、このＬＥＤ用給電回路を、メインフレキシブル基板に設けられた給電回路に接続するようにした液晶表示装置において、メインフレキシブル基板は、給電回路に接続された給電端子部と、この給電端子部を介して両側に設けられた挿通路を更に備え、ＬＥＤ用フレキシブル基板は、ＬＥＤが実装されるＬＥＤ用ランドを設けたＬＥＤ実装部と、ＬＥＤ用給電回路を給電端子部に接続する端子部を設けた接続部と有するベースフイルムからなり、このベースフイルムの片面に、ＬＥＤ用ランドと、端子部と、これを接続するＬＥＤ用給電回路とを配設し、接続部は、挿通路のうちの導光板側に位置する挿通路に、メインフレキシブル基板の給電端子部が設けられた面（以下、この面を表面という）から裏面側に挿入され、更に、挿通路のうちの導光板から遠い側に位置する挿通路に、裏面側から表面側に挿入されるとともに、給電端子部側に折り返され、給電端子部に、端子部を電気的に接続する。
【００１１】
この構成によれば、メインフレキシブル基板に形成した給電端子部の両側に、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部を挿通するための挿通路を形成し、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部を、挿通路のうちの導光板側に位置する挿通路に、メインフレキシブル基板の給電端子部が設けられた表面から裏面側に挿入し、更に、挿通路のうちの導光板から遠い側に位置する挿通路に、裏面側から挿入して、給電端子部側に折り返して給電端子部に、端子部が電気的に接続されている。従って、ＬＥＤ用フレキシブル基板は、ＬＥＤ用給電回路と、このＬＥＤ用給電回路に接続され、ＬＥＤが接続されるＬＥＤ用ランドと、ＬＥＤ用給電回路に接続された端子部とは、ベースフイルムの片面にのみ形成され、所謂１層構造のシンプルなフレキシブル基板として製作することができる。この結果、ＬＥＤ用フレキシブル基板の製作工程は、簡略化でき、これらが相俟ってこの種液晶表示装置を安価にすることができる。
【００１２】
また、本発明においては、挿通路を、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部の横幅より若干広い長孔に形成する。この構成によれば、メインフレキシブル基板に形成されたＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部の横幅より若干広い長孔に形成されているので、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部を、メインフレキシブル基板の表面から挿通し、更に裏面側から表面側に折り返す作業が行い易い。
【００１３】
また、本発明においては、挿通路は、メインフレキシブル基板の一方の側端部から、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部の横幅と略同じ長さに切り込まれたスリットにより形成する。この構成によれば、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部を、メインフレキシブル基板の表面から挿通し、更に裏面側から表面側に折り返す際に、スリットが形成された一方の側端部から、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部を略折り曲げた状態で、挿通することができるので、挿通作業が行い易く、都合がよい。
【００１４】
また、本発明においては、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部は、導光板から遠い側に位置する挿通路部分において、Ｕターンするように給電端子部側に折り返して形成する。この構成によれば、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部の折り返し部分がＵターンするように形成されているので、該折り返し部分の厚みを極めて薄くすることができ、都合がよい。
【００１５】
更に、本発明においては、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部は、導光板から遠い側に位置する挿通路部分において、複数回折り曲げられて、給電端子部側に折り返して形成する。この構成によれば、ＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部は、導光板から遠い側に位置する挿通路部分において、複数回折り曲げられているので、折り返し部分におけるベースフイルムのストレスを緩和し、該部におけるダメージを極めて少なくすることができ、都合がよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ＬＥＤを実装するＬＥＤ用フレキシブル基板を、シンプルで、かつ、安価に製作できる液晶表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明の一実施形態を図１乃至図８に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置を用いたフォトダイレクトプリンタ（以下、ＰＤプリンタという）とデジタルスチルカメラ（以下、ＤＳＣという）の外観図である。図２は、図１に示すＰＤプリンタの液晶表示装置の要部を示す背面図、図３は、図２に示す液晶表示装置の側面断面図、図４は、ＬＥＤ用フレキシブル基板の折り曲げ状態を説明する概念図である。図５は、メインフレキシブル基板の一例を示す平面図である。図６は、ＬＥＤ用フレキシブル基板の一例を示す平面図である。図７は、ＬＥＤ用フレキシブル基板の折り曲げ状態の他の例を説明する概念図である。図８は、ＬＥＤ用フレキシブル基板の折り曲げ状態の更に他の例を説明する概念図である。
【００１８】
図１に示すＰＤプリンタ１は、ＤＳＣ２からデジタル静止画像を直接受信してプリントする。ＰＤプリンタ１と、ＤＳＣ２は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）ケーブル３を介して接続されて、ダイレクトプリントシステムを構成している。このダイレクトプリントシステムでは、ピクトブリッジ(PictBridge：デジタルカメラとプリンタを直接接続して印刷するための通信規格)を用いてＤＳＣ２からＰＤプリンタ１へのダイレクトプリントを実現している。ＰＤプリンタ１には、写真印字用の用紙を載置するための給紙トレイ１１と、印字済みの用紙を積載するための排出トレイ１２と、印刷レイアウト情報や各種のメッセージなどを表示するための液晶表示装置４と、各種の操作を行うための操作パネル１３（指示入力手段）とが配設されている。また、ＤＳＣ２の背面側には、液晶モニタとしての液晶表示装置４０と、各種の操作を行うための操作部２１とが配されており、ＤＳＣ２の上端部には、シャッタ２２が設けられている。液晶表示装置４０には、その時点で図示しないＣＣＤに入射する光の像や、撮影済みのデジタル静止画像や、分割印刷（複数の分割画像の１枚の用紙への印刷）時に印刷対象となる画像を選択するための選択画面２３が表示される。図に示されるように、選択画面２３は、複数の撮影画像２４をサムネイルサイズで一覧表示した画面である。
【００１９】
かかる構成により、ユーザは、例えば、ＤＳＣ２側から、１枚の用紙に６つの分割画像を印刷するためのレイアウトで分割印刷する旨の指示入力を操作部２１により行うと、ＤＳＣ２側の図示しないマイクロプロセッサは、複数の撮影画像２４を含む選択画面２３を液晶表示装置４０上に表示する。この状態で、ユーザが、操作部２１を用いて、選択画面２３上に表示されている撮影画像２４の中から分割印刷用の画像（以下、分割画像という）を選択し、これらの分割画像２４の出力を指示すると、マイクロプロセッサは、６分割印刷を行う旨の印刷信号を、ＵＳＢケーブル３を介してＰＤプリンタ１に送信する。
【００２０】
ＰＤプリンタ１側の図示しないマイクロプロセッサは、印刷信号をＤＳＣ２から受信すると、受信したコマンドをＰＤプリンタ１側のデコーダを用いてデコードする。そして、ＰＤプリンタ１が印刷状態に入ったことをＤＳＣ２に通知する。次に、ＰＤプリンタ１側のマイクロプロセッサは、ＤＳＣ２から受信した順番に並べた印刷レイアウト情報を作成して、作成した印刷レイアウト情報を液晶表示装置４に表示してユーザに通知する。そして、ユーザが、操作パネル１３を用いて、その時点で液晶表示装置４に表示されている印刷レイアウト情報をそのまま使用してプリントの実行を行う旨の指示入力（以下、決定の指示入力という）、またはその時点で液晶表示装置４に表示されている印刷レイアウト情報の並びの順番および/または向きの変更の指示入力を行うと、ＰＤプリンタ１側のマイクロプロセッサは、指示入力の内容に応じた処理を行う。そして、マイクロプロセッサは、処理で変更または確定された印刷レイアウト情報に基づいて分割印刷の出力処理を開始して、プリントを開始し、プリント済みの用紙を排出トレイ１２に排出して印刷を終える。これにより、ユーザは、簡単に所望の撮影画像２４の印刷を行うことができる。
【００２１】
而して、本発明に従い、例えば、ＰＤプリンタ１の液晶表示装置４は、図２および図３に示すように、印刷レイアウト情報や各種のメッセージなどを表示するための液晶パネル５と、この液晶パネル５の表面（図３において下側）の一辺に設けられたパネル端子部５１に接続されるメインフレキシブル基板６と、液晶パネル５の背面に配置される導光板７と、この導光板４１を介して液晶パネル５に向けて光を照射するＬＥＤ８と、このＬＥＤ６を実装してなるＬＥＤ用フレキシブル基板９と、必要に応じて、図示しない拡散シートや、反射シートなどを備えている。  
【００２２】
メインフレキシブル基板６は、例えば、図５に示すように、方形状に形成された可撓性を有するベースフイルム６１からなり、このベースフイルム６１の、例えば、片面の一方の先端にパネル側接続部６２が、他方の先端に基板側接続部６３が、それぞれ形成されている。また、基板側接続部６３に一端が接続された給電回路６４の他端に給電端子部６５が形成されている。この給電端子部６５の両側には、後述するように、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａを挿通するための挿通路６６ａ、６６ｂが設けられたている。この挿通路６６ａ、６６ｂは、例えば、接続部９１ａの横幅ｈより若干広い長孔により形成されている。そして、メインフレキシブル基板６のパネル側接続部６２は、液晶パネル５のパネル端子部５１に、基板側接続部６３は、図示しない、液晶パネル５を駆動制御する駆動制御手段が実装された駆動制御回路基板のコネクタに、それぞれ接続されている。なお、挿通路６６ａ、６６ｂは、例えば、原材料のフイルムシートからベースフイルム６１を切り出す際など他の製作工程において、同時に形成するようにすれば、別途、挿通路６６ａ、６６ｂを形成する作業を不要にでき、都合がよい。
【００２３】
また、ＬＥＤ用フレキシブル基板９は、図６に示すように、例えば、Ｔ字状に形成された可撓性を有するベースフイルム９１の片面のＴ字状の頂部となる部分を、ＬＥＤ実装部６１ｂとして、ＬＥＤ８を実装するためのＬＥＤ用ランド９３が形成されている。また、同一面のＴ字状の脚部となる部分を接続部９１ａとして、給電端子部６５に接続される端子部９２が形成されている。ＬＥＤ用ランド９３と、端子部９２とは、同一面に形成されたＬＥＤ用給電回路９４によって接続されている。このＬＥＤ用フレキシブル基板７は、液晶パネル５の裏面側で、かつ、パネル端子部５１と同じ一辺側に配設されている。
【００２４】
そして、ＬＥＤ用給電回路９２を、メインフレキシブル基板６に設けられた給電回路６２に接続するには、図２乃至図４に示すように、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の端子部９２が形成された接続部９１ａを、挿通路６６ａ、６６ｂのうちの導光板７側に位置する挿通路６６ａに、メインフレキシブル基板６の給電端子部６５が設けられた表面から裏面側に挿入し、更に、挿通路６６ａ、６６ｂのうちの導光板７から遠い側に位置する挿通路６６ｂに、裏面側から表面側に挿入し、該挿通路６６ｂ部分において、Ｕターンするように、給電端子部６５側に折り返す。その後、給電端子部６５と、端子部９２とを、圧着接続して電気的に接続する。これにより、ＬＥＤ８は、メインフレキシブル基板６に形成された給電回路６４、給電端子部６５、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の端子部９２、ＬＥＤ用給電回路９４およびＬＥＤ用ランド９３を介して所定の電力が給電され発光し、バックライト光源として機能する。なお、各図に示すメインフレキシブル基板６およびＬＥＤ用フレキシブル基板９において、前述の液晶パネル５を駆動制御するための信号を伝達する駆動制御回路や、絶縁層などの記載は、省略してある。
【００２５】
また、接続部９１ａの前述の挿通路６６ｂ部分における折り返しは、図７または図８に示すように、２回または３回折により、即ち、複数回折り曲げて、給電端子部６５側に折り返してもよい。このように、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａは、導光板７から遠い側に位置する挿通路６６ｂ部分において、複数回折り曲げて折り返すようにすると、折り返し部分におけるベースフイルム９１のストレスを緩和し、該部におけるダメージを極めて少なくすることができ、都合がよい。
【００２６】
以上の構成による本実施形態によれば、メインフレキシブル基板６に形成した給電端子部６５の両側に、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａを挿通するための挿通路を形成し、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａを、挿通路６６ａ、６６ｂのうちの導光板７側に位置する挿通路６６ａに、メインフレキシブル基板６の給電端子部６５が設けられた表面から裏面側に挿入し、更に、挿通路６６ａ、６６ｂのうちの導光板７から遠い側に位置する挿通路６６ｂに、裏面側から表面側に挿入して、給電端子部６５側に折り返されて給電端子部６５に、端子部９２が電気的に接続されている。従って、ＬＥＤ用フレキシブル基板９は、ＬＥＤ用給電回路９４と、このＬＥＤ用給電回路９４に接続され、ＬＥＤ８が接続されるＬＥＤ用ランド９３と、ＬＥＤ用給電回路９４に接続された端子部９２とは、ベースフイルム９１の片面にのみ形成され、所謂１層構造のシンプルなフレキシブル基板として製作することができる。この結果、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の製作工程は、簡略化でき、これらが相俟ってこの種液晶表示装置４を安価にすることができる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、メインフレキシブル基板６に形成された挿通路６６ａ、６６ｂは、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａの横幅より若干広い長孔に形成されているので、接続部９１ａを、メインフレキシブル基板６の表面から挿通路６６ａに挿通し、更に、裏面側から挿通路６６ｂに挿通して表面側に折り返す作業が行い易い。
【００２８】
更に、本実施形態によれば、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａの折り返し部分がＵターンするように形成されているので、該折り返し部分の厚みを極めて薄くすることができ、都合がよい。
【００２９】
（第２実施形態）
次に、本発明の他の実施形態について図９を参照しながら説明する。図９は、本発明の他の実施形態に係るメインフレキシブル基板の他の例を示す平面図である。なお、図９において、上述した図１乃至図８と同じ符号を付した部分は、略同一のものを示すため、ここでは詳細な説明は省略する。以下、上述した第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００３０】
本実施形態では、図９に示すようにメインフレキシブル基板６は、一方の側端部（図示例では上方側）から、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａの横幅ｈ（図６参照）と略同じ長さに切り込まれたスリットからなる挿通路６６ａ、６６ｂを形成している。そして、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａは、例えば、予め、図４、図７または図８に示すような状態に折り曲げて、この略折り曲げた状態で、スリットからなる挿通路６６ａ、６６ｂが形成された上方の側端部から、挿通する。その後、上述の実施形態と同様、給電端子部６５と、端子部９２とを、圧着接続して電気的に接続する。なお、上述の実施形態と同様、接続部９１ａを、メインフレキシブル基板６の表面から挿通路６６ａに挿通し、更に、裏面側から挿通路６６ｂに挿通して表面側に折り返すようにしてもよいのは、勿論である。
【００３１】
以上の構成による本実施形態よれば、上述した第１実施形態と同様の作用効果を奏する他、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａを、メインフレキシブル基板６の表面から挿通し、更に裏面側から表面側に折り返す際に、スリットからなる挿通路６６ａ、６６ｂが形成された一方の側端部から、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａを略折り曲げた状態で、挿通することができるので、挿通作業が行い易く、都合がよい。
【００３２】
（第３実施形態）
次に、本発明の更に他の実施形態について図１０を参照しながら説明する。図１０は、本発明の更に他の実施形態に係るメインフレキシブル基板とＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部との状態を示す平面図である。なお、図１０において、上述した図１乃至図９と同じ符号を付した部分は、略同一のものを示すため、ここでは詳細な説明は省略する。以下、上述した第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００３３】
本実施形態では、図１０に示すようにメインフレキシブル基板６は、一方の側端部（図示例では上方側）から、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａの横幅ｈより若干短い長さＬに切り込まれた線状のスリットからなる挿通路６６ａ、６６ｂを形成している。そして、上述の第２実施形態と同様に、ＬＥＤ用フレキシブル基板９の接続部９１ａを、例えば、予め、図４、図７または図８に示すような状態に折り曲げて、この略折り曲げた状態で、線状のスリットからなる挿通路６６ａ、６６ｂが形成された上方の側端部から、挿通する。その後、上述の実施形態と同様、給電端子部６５と、端子部９２とを、圧着接続して電気的に接続する。なお、上述の実施形態と同様、接続部９１ａを、メインフレキシブル基板６の表面から挿通路６６ａに挿通し、更に、裏面側から挿通路６６ｂに挿通して表面側に折り返すようにしてもよいのは、勿論である。
【００３４】
以上の構成による本実施形態よれば、上述した第１実施形態および第２実施形態と同様の作用効果を奏する他、メインフレキシブル基板６に形成する挿通路６６ａ、６６ｂを必要最小限の大きさにでき、都合がよい。
【００３５】
なお、上述した各実施形態は、本発明の好適な実施例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施可能である。
【００３６】
例えば、上述した実施形態では、液晶表示装置４として、ＰＤプリンタ１の印刷レイアウト情報や各種のメッセージなどを表示する表示装置に適用した場合について詳述したが、例えば、上述したＤＳＣ２のＣＣＤに入射する光の像や、撮影済みのデジタル静止画像や、分割印刷時に印刷対象となる画像を選択するための選択画面などをモニタする液晶モニタとしての液晶表示装置４０に適用してもよいのは、勿論である。更に、他の電子機器の表示装置として適用してもよいのは、勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置を用いたＰＤプリンタとＤＳＣの外観図である。
【図２】図１に示すＰＤプリンタの液晶表示装置の要部を示す背面図である。
【図３】図２に示す液晶表示装置の側面断面図である。
【図４】ＬＥＤ用フレキシブル基板の折り曲げ状態を説明する概念図である。
【図５】メインフレキシブル基板の一例を示す平面図である。
【図６】ＬＥＤ用フレキシブル基板の一例を示す平面図である。
【図７】ＬＥＤ用フレキシブル基板の折り曲げ状態の他の例を説明する概念図である。
【図８】ＬＥＤ用フレキシブル基板の折り曲げ状態の更に他の例を説明する概念図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係るメインフレキシブル基板の他の例を示す平面図である。
【図１０】本発明の更に他の実施形態に係るメインフレキシブル基板とＬＥＤ用フレキシブル基板の接続部との状態を示す平面図である。
【図１１】従来の液晶表示装置の要部を示す背面図である。
【図１２】図１１の要部断面図である。
【図１３】従来のＬＥＤ用フレキシブル基板を説明するための概念図である。
【符号の説明】
【００３８】
４      液晶表示装置
４０    液晶表示装置
５      液晶パネル
５１    パネル端子部
６      メインフレキシブル基板
６１    ベースフイルム
６２    パネル側接続部
６３    基板側接続部
６４    給電回路
６５    給電端子部
６６ａ  挿通路
６６ｂ  挿通路
７      導光板
８      ＬＥＤ
９      ＬＥＤ用フレキシブル基板
９１    ベースフイルム
９１ａ  接続部
９１ｂ  ＬＥＤ実装部
９２    端子部
９３    ＬＥＤ用ランド
９４    ＬＥＤ用給電回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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