(57)【要約】【課題】  経年によりパネル成形体に収縮現象が生じた場合でも、クラックの発生を抑制できる出隅用外壁パネルを提供する。【解決手段】  この出隅用外壁パネル１は、コンクリートまたはセメント系の硬化性流動材料の成形体からなるパネル成形体２と、下地鉄板３と、この下地鉄板３に設けられてパネル成形体２に埋め込まれるアンカー部材４とを有する。パネル成形体２は、互いに断面Ｌ字状に折れ曲がった２つの壁部２ａを有する。アンカー部材４は、下地鉄板３に形成された縦長の長孔に挿通したビス５で下地鉄板３に取付けられる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートまたはセメント系の硬化性流動材料の成形体からなり、互いに断面Ｌ字状に折れ曲がった２つの壁部を有するパネル成形体と、このパネル成形体の内側に取付けられた下地鉄板と、この下地鉄板に設けられて前記パネル成形体に埋め込まれるアンカー部材とを有し、
前記アンカー部材は、前記下地鉄板に形成された縦長の長孔に挿通したビスで下地鉄板に取付けられることを特徴とする出隅用外壁パネル。
【請求項２】
請求項１において、前記アンカー部材の複数個が前記下地鉄板の内側に縦に並べて取付けられ、最下位置のアンカー部材は、前記下地鉄板に形成された丸孔に挿通したビスで下地鉄板に取付けられる出隅用外壁パネル。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記アンカー部材は、前記パネル成形体の２つの壁部に跨がって埋め込まれ、前記下地鉄板の長孔および丸孔が下地鉄板の幅方向に分けて複数形成された出隅用外壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、カーテンウォールなどの出隅部を構成する出隅用外壁パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
カーテンウォールなどの出隅部を構成する出隅用外壁パネルの従来例として、図１１に示す構造のものが知られている。この出隅用外壁パネルは、ガラス繊維補強コンクリート（以下、場合により「ＧＲＣ」と略称する）などの成形体からなる断面Ｌ字状のパネル成形体３２の内側に、接着剤３４で下地鉄板３３を固定すると共に、さらにパネル成形体３２の外側からねじ込んだビス３５で下地鉄板３３をパネル成形体３２に締結している。
【特許文献１】特開２００３−２７８３５８号公報
【特許文献２】特開２００６−１０４６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ＧＲＣなどからなるパネル成形体３２には、経年での乾燥や炭酸化などの収縮現象が生じる。このため、上記構成の出隅用外壁パネルでは、パネル成形体３２の収縮時に、パネル成形体３２の拘束部を支点として内部応力が発生し、内部応力が破断強度を越えることに起因して、クラックが発生する場合がある。また、パネル成形体３２は、外側からビス３５をねじ込んで下地鉄板３３に固定するため、ビス３５の取付孔の水密処理が必要となる。
【０００４】
この発明の目的は、経年によりパネル成形体に収縮現象が生じた場合でも、クラックの発生を抑制できる出隅用外壁パネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の出隅用外壁パネルは、コンクリートまたはセメント系の硬化性流動材料の成形体からなり、互いに断面Ｌ字状に折れ曲がった２つの壁部を有するパネル成形体と、このパネル成形体の内側に取付けられた下地鉄板と、この下地鉄板に設けられて前記パネル成形体に埋め込まれるアンカー部材とを有し、前記アンカー部材は、前記下地鉄板に形成された縦長の長孔に挿通したビスで下地鉄板に取付けられることを特徴とする。
この構成によると、パネル成形体に埋め込まれるアンカー部材が、下地鉄板に形成された縦長の長孔に挿通したビスによる締結で下地鉄板に取付けられるので、経年によるパネル成形体の収縮現象が生じた場合でも、長孔内でビスの相対的な移動が許容される。このため、パネル成形体は下地鉄板に拘束されることなく下方に収縮でき、応力の発生を緩和できる。これにより、応力の発生に起因するクラックの発生を抑制できる。また、パネル成形体は、その中に埋め込まれるアンカー部材で下地鉄板に固定されるため、パネル成形体を貫通させるビスで取付けるものと異なり、パネル成形体の外面にビス孔が生じず、水密性に優れたものとなる。
【０００６】
この発明において、前記アンカー部材の複数個が前記下地鉄板の内側に縦に並べて取付けられ、最下位置のアンカー部材は、前記下地鉄板に形成された丸孔に挿通したビスで下地鉄板に取付けられるものであってもよい。
この構成の場合、最下位置のアンカー部材は、下地鉄板に形成された丸孔に挿通したビスで下地鉄板に取付けられ、下地鉄板に対して位置ずれを生じないため、パネル成形体の下方への垂れ下がりが阻止される。他の各アンカー部材の取付用の孔は長孔とするため、パネル成形体の自重による引張応力を緩和でき、その引張応力に起因するクラックの発生および成長を防止することができる。
【０００７】
この発明において、前記アンカー部材は、前記パネル成形体の２つの壁部に跨がって埋め込まれ、前記下地鉄板の長孔および丸孔が下地鉄板の幅方向に分けて複数形成されていてもよい。
このようにアンカー部材がパネル成形体の２つの壁部に跨がって埋め込まれ、また上記長孔および丸孔が下地鉄板の幅方向に分けて複数形成されていると、パネル成形体の下地鉄板への固定が安定する。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の出隅用外壁パネルは、コンクリートまたはセメント系の硬化性流動材料の成形体からなり、互いに断面Ｌ字状に折れ曲がった２つの壁部を有するパネル成形体と、このパネル成形体の内側に取付けられた下地鉄板と、この下地鉄板に設けられて前記パネル成形体に埋め込まれるアンカー部材とを有し、前記アンカー部材は、前記下地鉄板に形成された縦長の長孔に挿通したビスで下地鉄板に取付けられるため、経年によりパネル成形体に収縮現象が生じた場合でも、クラックの発生を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明の一実施形態を図１ないし図７と共に説明する。この出隅用外壁パネル１の平面図を図１（Ａ）に、その屋内側から見た正面図を図１（Ｂ）にそれぞれ示す。この出隅用外壁パネル１は、カーテンウォールにおける出隅部を構成するパネルである。図２に拡大水平断面図で示すように、この出隅用外壁パネル１は、互いに断面Ｌ字状に折れ曲がった２つの壁部２ａを有するパネル成形体２と、このパネル成形体２の内側に取付けられる下地鉄板３と、この下地鉄板３に設けられて前記パネル成形体２に埋め込まれるアンカー部材４とを有する。アンカー部材４は、ビス５により下地鉄板３に取付けられる。
【００１０】
パネル成形体２は、コンクリートまたはセメント系の硬化性流動材料の成形体からなる。硬化性流動材料は、例えばガラス繊維補強コンクリートまたはガラス繊維補強セメントである。パネル成形体２の表側には意匠用の凹凸２ｂが施されている。
【００１１】
下地鉄板３は、パネル成形体２の内側に沿う断面略Ｌ字状とされている。具体的には、幅方向中間部の中間平板部３ａと、この中間平板部３ａの両側端から内側に略４５度傾斜して折れ曲がった両斜片部３ｂと、これら両斜片部３ｂの側端部に形成され図２に鎖線で示す出隅部の柱３０に取付けられる柱取付部３ｃとを有する。
【００１２】
アンカー部材４は複数個（ここでは４個）からなり、図１（Ｂ）のように下地鉄板２の内側に縦に並べて取付けられる。図５は、アンカー部材４の斜視図を示す。このアンカー部材４は、前記下地鉄板３の中間平板部３ａに重なる平板状の中間片部４ａと、この中間片部４ａの両側端から内側に略４５度傾斜して折れ曲がり前記下地鉄板３の両斜片部３ｂにそれぞれ重なる両斜片部４ｂと、これら両斜片部４ｂの上下端から外側寄りに延びる断面Ｌ字状および断面逆Ｌ字状の突出片部４ｃとを有する。
【００１３】
前記中間片部４ａには、前記パネル成形体２の成形工程において、このアンカー部材４をパネル成形体２に埋め込むときにアンカー部材４を支持する治具（図示せず）の雄ねじ部を螺合させるための雌ねじとなるねじ孔６が形成されている。ここでは、中間片部４ａに開口した丸孔に整合するように、その中間片部４ａの外側からナットを溶接することで、前記ねじ孔６が形成されている。また、前記両斜片部４ｂには、前記ビス５（図２）が螺合するねじ孔７がそれぞれ形成されている。さらに、前記突出片部４ｃのそれぞれには、前記パネル成形体２の成形時に、パネル成形体２とアンカー部材４との結合を高めるための通孔８が複数個形成されている。
なお、図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、図５のアンカー部材４を矢印Ａ，Ｂ，Ｃの方向から見た図をそれぞれ示している。
【００１４】
下地鉄板３には、図３および図４に示すように、各高さ位置のアンカー部材４をビス５（図２）で取付けるためのビス挿通用の孔９，１０が形成されている。図１（Ｂ）にＡ部、Ｂ部、Ｃ部として示す上位３段の各高さ位置のアンカー部材４を取付けるためのビス挿通用の孔９は、図３のように縦長の長孔とされている。この場合の長孔９は、アンカー部材４の両斜片部４ｂの各ねじ孔７（図５）に対応させて、下地鉄板３の幅方向に分けて複数形成されている。具体的には、下地鉄板３の両斜片部３ｂにそれぞれ前記長孔９が形成されている。
これに対して、図１（Ｂ）に（Ｄ）部として示す最下位置のアンカー部材４を取付けるためのビス挿通用の孔１０は、図４のように丸孔とされている。この場合の丸孔１０も、アンカー部材４の両斜片部４ｂの各ねじ孔７（図５）に対応させて、下地鉄板３の両斜片部３ｂにそれぞれ形成されている。
なお、下地鉄板３における各アンカー部材４の取付け位置では、その中間平板部３ａに、図３および図４に示すようにアンカー部材４の前記ねじ孔６（図５）に整合する丸孔１１が形成されており、この丸孔１１を通して治具の雄ねじ部（図示せず）をアンカー部材４のねじ孔６に螺合させることができる。
【００１５】
図７は、パネル成形体２の成形工程の説明図を示す。この成形では、断面略Ｌ字状の型枠本体２２と、この型枠本体２２の両端部に設けられる一対の型枠側部体２３とでなる型枠２１が用いられる。この成形では、予め下地鉄板３に各アンカー部材４を取付けた下地鉄板・アンカー組２０を準備する。型枠２１は、２点鎖線で示す架台２４の上に、上向きに開口する状態に設置され、型枠側部体２３はボルト２５により架台２４に固定される。この設置状態で、型枠本体２２内に所定レベルまで硬化性流動材料を打設する。次に打設された硬化性流動材料内に、上方から前記下地鉄板・アンカー組２０を押し込むことで、硬化性流動材料を、型枠本体２２の成形用型面と下地鉄板３との間に流動させる。このとき、下地鉄板・アンカー組２０は、アンカー部材４のねじ孔６（図５）に雄ねじ部を螺合させた治具により、所定姿勢に支持される。この後、硬化性流動材料を養生し、養生により硬化した硬化性流動材料の成形体、つまりパネル成形体２を前記型枠２１から脱型することで、出隅用外壁パネル１が得られ、治具の雄ねじ部はアンカー部材４から取り外される。
【００１６】
この構成の出隅用外壁パネル１によると、パネル成形体２に埋め込まれるアンカー部材４が、下地鉄板３に形成された縦長の長孔９に挿通したビス５による締結で下地鉄板３に取付けられるので、長孔９内でビス５の相対的な移動が許容され、経年によるパネル成形体２の収縮現象が生じた場合でも、パネル成形体２は下地鉄板３に拘束されることなく下方に収縮でき、応力の発生を緩和できる。これにより、応力の発生に起因するクラックの発生を抑制できる。
【００１７】
また、この実施形態では、アンカー部材４の複数個（ここでは４個）が下地鉄板３内側に縦に並べて取付けられているが、最下位置のアンカー部材４は、下地鉄板３に形成された丸孔１０に挿通したビス５で締結して下地鉄板３に取付けられている。そのため、最下位置のアンカー部材４と下地鉄板３との位置ずれは許容されず、パネル成形体２の下部への垂れ下がりが阻止される。最下位置の孔は丸孔１０としたが、他の孔については長孔９としているので、パネル成形体２の自重による引張応力を緩和でき、その引張応力に起因するクラックの発生および成長を防止することができる。
【００１８】
なお、下地鉄板３の長孔９内でビス５の上下に隙間が生じるが、その隙間はアンカー部材４が重なることで閉じられるため、パネル成形体２の成形に用いる硬化性流動材料が流動性の高いものであっても、充填時に長孔９内から漏れることがない。
また、パネル成形体２は、その中に埋め込まれるアンカー部材４で下地鉄板４に固定されるため、従来のパネル成形体を貫通させるビスで取付けるものと異なり、パネル成形体２の外面にビス孔が生じず、水密性に優れたものとなる。
【００１９】
図８ないし図１０は、この発明の他の実施形態を示す。この出隅用外壁パネル１は、図８に水平拡大断面図で示すように、図１〜図７の実施形態において、下地鉄板３の中間平板部３ａにアンカー部材４Ａを２つのビス５で締結し、下地鉄板３の両斜片部３ｂにはアンカー部材は設けていない。ここでは、下地鉄板３の両斜片部３ｂに、アンカー部材に代用されるビス５Ａがパネル成形体２側に向けて突出させてある。
【００２０】
この実施形態の場合も、最下位置のアンカー部材４Ａを除く上部位置の各アンカー部材４Ａを下地鉄板３に取付けるビス５は、図９に示すように下地鉄板３の中間平板部３ａに形成された縦長の長孔９に挿通してアンカー部材４Ａのねじ孔（図示せず）に螺合する。また、アンカー部材に代用されるビス５Ａも、最下位置のアンカー部材４Ａを除く上部位置の各アンカー部材４Ａの取付位置では、下地鉄板３の両斜片部３ｂに形成された縦長の長孔９に挿通してパネル成形体２側に突出させてある。
この場合、アンカー部材代用のビス５Ａの雄ねじ部は、下地鉄板３の外側に配置される漏れ止めプレート１２のねじ孔（図示せず）に螺合させてある。この漏れ止めプレート１２により、長孔９のビス５Ａで塞がれない部分が蓋締めされ、パネル成形体２の成形時に長孔９から硬化性流動材料が下地鉄板３の内側へ漏れ出るのを防止できる。なお、漏れ止めプレート１２は、下地鉄板３に対して摺動自在とされており、長孔９に沿ってビス５Ａが上下動するのを妨げない。
【００２１】
最下位置のアンカー部材４Ａを取付けるビス５は、図１０に示すように下地鉄板３の中間平板部３ａに形成された丸孔１０に挿通してアンカー部材４Ａのねじ孔（図示せず）に螺合する。また、アンカー部材に代用されるビス５Ａも、最下位置のアンカー部材４Ａの取付位置では、下地鉄板３の両斜片部３ｂに形成された丸孔１０に挿通してパネル成形体２側に突出させてある。その他の構成は、図１〜図７に示した実施形態と同様である。
【００２２】
この実施形態の出隅用外壁パネル１の場合も、パネル成形体２に埋め込まれるアンカー部材４Ａが、下地鉄板３に形成された縦長の長孔９に挿通したビス５による締結で下地鉄板３に取付けられると共に、アンカー部材の代用となるビス５Ａを下地鉄板３に形成された縦長の長孔９に挿通しているので、経年によるパネル成形体２の収縮現象が生じた場合でも、パネル成形体２は下地鉄板３に拘束されることなく下方に収縮でき、応力の発生を緩和できる。これにより、応力の発生に起因するクラックの発生を抑制できる。
【００２３】
また、最下位置のアンカー部材４Ａは、下地鉄板３に形成された丸孔１０に挿通したビス５で下地鉄板３に取付けられると共に、最下位置のアンカー部材４Ａの取付位置でアンカー部材の代用となるビス５Ａも下地鉄板３に形成された丸孔１０に挿通してパネル成形体２側へ突出しているので、パネル成形体２の下部への垂れ下がりが阻止される。また、パネル成形体２の自重による引張応力を緩和でき、その引張応力に起因するクラックの発生および成長を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施形態に係る出隅用外壁パネルの平面図、（Ｂ）は同出隅用外壁パネルを屋内側から見た正面図である。
【図２】同外壁パネルの拡大水平断面図である。
【図３】同外壁パネルにおける下地鉄板の一部の拡大正面図である。
【図４】同外壁パネルにおける下地鉄板の他部の拡大正面図である。
【図５】同外壁パネルにおけるアンカー部材の斜視図である。
【図６】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ図５のアンカー部材を同図における矢印Ａ，Ｂ，Ｃの方向から見た図である。
【図７】同外壁パネルにおけるパネル成形体の成形工程の説明図である。
【図８】この発明の他の実施形態に係る出隅用外壁パネルの拡大水平断面図である。
【図９】同外壁パネルにおける下地鉄板の一部の拡大正面図である。
【図１０】同外壁パネルにおける下地鉄板の他部の拡大正面図である。
【図１１】従来例の水平断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…出隅用外壁パネル
２…パネル成形体
２ａ…壁部
３…下地鉄板
４，４Ａ…アンカー部材
５…ビス
５Ａ…アンカー部材代用ビス
９…長孔
１０…丸孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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