(57)【要約】      （修正有）【課題】電動工具において、接触による磨耗等の弊害を除去することができるトリガースイッチを提供する。【解決手段】トリガースイッチをグリップ部に配置してなる電動工具において、トリガースイッチは、モータのオンオフ用スイッチとスピードコントロールのオンオフ用スイッチとを配置して、トリガーレバー１３のスライド動作によって上記両スイッチをオンオフさせ、モータのオンオフ用スイッチは、導電板２２に設けられた第１固定接点２８と揺動自在に支持された可動接点板３１に設けられた第１可動接点３７とトリガーレバー１３に設けられて可動接点板３１を摺動して揺動させる滑動子４４とで形成され、スピードコントロールのオンオフ用スイッチは、トリガーレバー１３のスライド方向と直交する方向に配置された第２固定接点２７とトリガーレバー１３に取り付けられてスライド板４５の先端側に設けられ第２可動接点４９とで形成される。【選択図】図３
2009199981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ及びトリガースイッチを備え、前記トリガースイッチをグリップ部に配置してなる電動工具において、
上記トリガースイッチは、箱状のシャーシとこのシャーシの開口面に取り付けられて該開口面を閉じているカバーとからなる絶縁筐体内に、モータのオンオフ用の接点とスピードコントロールのオンオフ用の接点とトリガーレバーとを配置して、絶縁筐体外に位置する一端にトリガー釦を備えた上記トリガーレバーのスライド動作によって上記両接点をオンオフさせるものであって、
上記絶縁筐体のシャーシに複数枚の導電板を配置して取付け、
上記モータのオンオフ用の接点は、上記導電板に設けられ上記開口面方向に向いて配置されている第１固定接点と、揺動自在に支持された1つの可動接点板に設けられて上記第１固定接点と相対する第１可動接点とで形成され、
上記スピードコントロールのオンオフ用の接点は、上記導電板に設けられ上記開口面と直交する方向に配置されている第２固定接点と、上記トリガーレバーに取り付けられてスライド自在に支持されたスライド板の先端側に設けられ上記第２固定接点と相対する第２可動接点とで形成され、
上記シャーシ内には上記第１固定接点及び第２固定接点が設けられた導電板とは異なる導電板に設けられた支持片が配置され、
同様に、上記シャーシ内には上記第１固定接点及び第２固定接点、支持片が設けられた導電板とは異なる導電板に設けられた摺動板部が配置され、上記第２固定接点及び摺動板部は上記第１固定接点及び支持片と平行になるように配置されており、
上記シャーシの開口から組み込まれて上記1つの可動接点板及び摺動板部を覆うとともに上記可動接点板並びに摺動板部と上記カバーとの間に位置して上記シャーシの側面開口面に添う方向にスライド自在なトリガーレバーは、上記摺動板部に接触する先端部に第２可動接点を設けたスライド板をスライド方向及び摺動板部に当接する方向に付勢力を付与して取り付けると共に、上記スライド板と隣接する位置に上記可動接点板上を摺動して可動接点板を揺動させる滑動子を備えたこと
を特徴とする電動工具用スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトリガースイッチを備えた電動工具用スイッチに関し、詳しくは、電動工具に使用されるトリガースイッチにおいて、内部のスイッチ機構の接点構造の改良を図ったトリガースイッチを備えた電動工具用スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術における電動工具は、図８に示すように、モータＭ、滅速ギアＧが設けてある。この電動工具Ａのグリッブ部ＣにはトリガースイッチＤが組み込んである。電動工具Ａのグリップ部Ｃに組み込まれるトリガースイッチＤは以下のような構成となっている。
【０００３】
図示例のトリガースイッチＤは、電動工具Ａの動力源であるモータＭの制御用であるとともに、モータＭの回転方向を切り換えるための切換スイッチや、モータＭのスピードコントロール回路も組み込んだものとして構成されており、それは、図８及び図９に示すように、絶縁筐体１１１の上面には切換レバー１１２が配設され、前面側から突出するトリガーレバー１１３の先端にはトリガー釦１１４が付設されている。
【０００４】
ここにおける絶縁筐体１１１は、図１０に示すように、一側面及び頂面が開口する箱状のシャーシ１１６と、シャーシ１１６の上記一側面及び頂面の開口面を覆うカバー１１７とからなる。
【０００５】
このシャーシ１１６は、図１０、図１１及び図１２に示すように、開口した側面側に直方体形状に形成された回路基板モジュール１１８を取付配置するための回路基板収容部１１６ａを設け、この回路基板収容部１１６ａを隔壁１１９ａでもって仕切りした隣接した部位がシーソー運動による接点の接触動作する第２接点部１１５ｂを形成し、その横の隔壁１１９ｂで持って仕切りした隣接した部位がシーソー運動による接点の接触動作する第１接点部１１５ａを形成し、第１接点部１１５ａの隣接した位置で左隅方向のスペースに第１導電板１２１を配置する第１導電板収容部１２０ａ、その横のスペースに第２導電板１２２を配置する第２導電板収容部１２０ｂ、更にその横のスペースに第３導電板１２３を配置する第３導電板収容部１２０ｃ、その横のスペースに第４導電板１２４を収容配置する第４導電板収容部１２０ｄを備えた構成になっている。
【０００６】
第１導電板収容部１２０ａに収容される第１導電板１２１は、底面の一端に回路基板モジュール１１８の基板１１８ａと接続する基板接続部１２１ａを備え反対端部に外部線と接続する接続端子１２１ｂを備え基板接続部１２１ａ側であって直交する方向に延設して設けた第２固定接点１２７を備えた構成になっている。
【０００７】
第２導電板収容部１２０ｂに収容される第２導電板１２２は、底面の一端に第１固定接点１２８を備え反対端部に外部線と接続する接続端子１２２ｂを備えた構成になっている。
【０００８】
第３導電板収容部１２０ｃに収容される第３導電板１２３は、一端に可動接点板１３１Ａを支持する第１支持片１２３ａを備え、反対端部に接続端子１２３ｂを備えた構成になっている。
【０００９】
第４導電板収容部１２０ｄに収容される第４導電板１２４は、一端に回路基板モジュール１１８を形成する基板１１８ａと接続する基板接続部１２４ａを備え反対端部に接続端子１２４ｂを備え、略中間位置を直交方向に延設した可動接点板１３１Ｂを支持する第２支持片１２４ｃを備えた構成になっている。
【００１０】
尚、第１導電板１２１と第４導電板１２４は、その先端部である基板接続部１２１ａ、１２４ａが回路基板モジュール１１８の基板１１８ａに半田付けにて接続されている。
【００１１】
可動接点板１３１Ａは、負荷のオンオフ用に使用され、細長い板状部材の先端に第１可動接点１３７を備え、略中間位置よりやや後方位置に両側に突出した凸部１３８ａでその裏側に凹みを形成してシーソ運動するときの中心となる支持軸１３１ｂを形成し、その支持軸１３１ｂから後方に向かって上方向に反った摺動面１３９ａを形成する。このような形状をした可動接点板１３１Ａは、第３導電板１２３の支持片１２３ａによって凹部の支持軸１３１ｂで支持されることで、シャーシ１１６に揺動自在となるように取り付けられている。図中で可動接点板１３１Ａの揺動方向は、シャーシ１１６の開口面と直交する方向とされており、可動接点板１３１Ａの組み付けはシャーシ１１６の間口面側から挿入配置するだけでよいものとなっている。
【００１２】
可動接点板１３１Ｂは、スピードコントロール回路のオンオフ用に使用され、細長い板状部材の先端に第２可動接点１４９を備え、略中間位置に両側に突出した凸部１３８ｂでその裏側に凹みを形成してシーソ運動するときの中心となる支持軸１３１ｃを形成し、その支持軸１３１ｃから後方に向かって上方向に反った摺動面１３９ｂを形成し、この摺動面１３９ｂの端部を下部方向に折り曲げてストッパ部１３１ｄを形成する。このような形状をした可動接点板１３１Ｂは、第４導電板１２４の支持片１２４ｃによって凹部の支持軸１３１ｃで支持されることで、シャーシ１１６に揺動自在となるように取り付けられている。図中で可動接点板１３１Ｂの揺動方向は、シャーシ１１６の開口面と直交する方向とされており、可動接点板１３１Ｂの組み付けはシャーシ１１６の間口面側から挿入配置するだけでよいものとなっている。
【００１３】
トリガー釦１１４を一端に備えたトリガーレバー１１３は、図１０及び図１３に示すように、上記２枚の可動接点板１３１Ａ、１３１Ｂの表面（摺動面１３９ａ、１３９ｂ）を摺接することになるばね付勢された滑動子１４４ａ、１４４ｂを側面に並列に備えたもので、絶縁筐体１１１に対し、シャーシ１１６の開口面に添う方向にスライド自在とされるとともに、シャーシ１１６側壁との間に配設される復帰ばね１５０によってトリガー釦１１４が突出する方向にばね付勢されている。また、図１３に示す、このトリガーレバー１１３には滑動子１４４ａ、１４４ｂを備えた面と異なる面の隣接する面に翼状の面１５１を設け、この翼状の面１５１の端部に接点ばね１５３を取り付ける接点ばね取付部１５２を備えた構成になっている。
【００１４】
この接点ばね１５３は、スピードコントロール回路の基板上のパターンと接触して可変抵抗器を構成する。
【００１５】
ここにおいて、絶縁筐体１１１のシャーシ１１６とカバー１１７との間で挟まれることになるトリガーレバー１１３は、可動接点板１３１Ａ、１３１Ｂと同じく、シャーシ１１６の開口面側から配設した後、カバー１１７を被せることで組み付けることができるものであり、そして、このように組み付けられたトリガーレバー１１３は、そのスライド動作に伴い、可動接点板１３１Ａ、１３１Ｂの表面における滑動子１４４ａ、１４４ｂの接触点を変更し、接触点が第１及び第２支持片１２３ａ、１２４ｃの位置を横断することで第１及び第２支持片１２３ａ、１２４ｃを支点とする可動接点板１３１Ａ、１３１Ｂの揺動（シーソー運動）を行わせて、可動接点板１３１Ａ、１３１Ｂに設けた第１及び第２可動接点１３７、１４９と第１及び第２固定接点１２７、１２８との接触及び離反を行わせる。
【００１６】
尚、２枚の可動接点板１３１Ａ、１３１Ｂのうち、図１２に示すように、上方側の可動接点板１３１Ａの支点となる第１支持片１２３ａの方が、他方の可動接点板１３１Ｂのための第２支持片１２４ｃよりもトリガー釦１１４側にあるために、トリガー釦１１４を引いてトリガーレバー１１３を復帰ばね１５０に抗してスライドさせた時、まず図１２に示す上方側の可動接点板１３１Ａの第１可動接点１３７と第１固定接点１２８とが閉じ、次いで図１２に示す下方側の可動接点板１３１Ｂの第２可動接点１４９と第２固定接点１２７とが閉じるようになっている。
【００１７】
モータの回転速度制御をする回路基板モジュール１１８は、図１０に示すように、裏面側にパターン１１８ｂ、１１８ｃを備え、表面側に素子及びヒートシンクを搭載しており、シャーシ１１６の開口されている頂面から挿入して回路基板収容部１１６ａに配置する。この回路基板収容部１１６ａに挿入して配置するときに、シャーシに配置されている第１導電板及び第４導電板１２４の基板接続部１２１ａ、１２４ａを基板１１８ａの半田付け穴に係合させる構造となっている。
【００１８】
このような構成において、トリガーレバー１１３に取り付けれている滑動子１４４ｂによる可動接点の動きについて、図１４を参照して説明する。
【００１９】
先ず、図１４（Ａ）に示すように、トリガーレバー１１３に取り付けれている滑動子１４４ｂが可動接点板１３１Ｂの摺動面１３９ｂに当接された状態で待機する。このとき可動接点板１３１Ｂの第２可動接点１４９は、第２固定接点１２７に相対した状態である。
このとき、図示していないが、もう一方の滑動子１４４ａは可動接点板１３１Ａを支持片１２３ａあたりの位置に摺動しており、支持片１２３ａを越えれば支持片１２３ａが軸となり、可動接点板１３１Ａが揺動して第１可動接点１３７が第１固定接点１２８に接触する。
【００２０】
次に、図１４（Ｂ）に示すように、トリガーレバー１１３に連動しているトリガー釦１１４が引き込まれると、図において左方向にトリガーレバー１１３がスライドする。そうすると、摺動面１３９ｂに当接されている滑動子１４４ｂが摺動面１３９ｂ上を摺動して可動接点板１３１Ｂの支点となる支持片１２４ｃに支持されている支持軸１３１ｃ近辺に動くと、第２可動接点１４９が第２固定接点１２７に向かって近づく方向に動く。
【００２１】
更に、図１４（Ｃ）に示すように、トリガーレバー１１３に連動しているトリガー釦１１４が引き込まれると、図において更に左方向にスライド移動する。そうすると、滑動子１４４ｂが支持片１２４ｃを通り越すことにより支持片１２４ｃを支点にした可動接点板１３１Ｂが反転することにより、相対している第２可動接点１４９が第２固定接点１２７に接することになる。
【００２２】
次に、図１４（Ｄ）に示すように、トリガーレバー１１３に連動しているトリガー釦１１４が更に引き込まれると、図において更に左方向に滑動子１４４ｂが摺動面１３９ｂ上を摺動しながら第２可動接点１４９方向に進むことにより、第２固定接点１２７に接続している第２可動接点１４９の接圧がより安定したものになる。
【００２３】
この状態が、所謂、フルストロークの状態で、モータへの電源供給を短絡した状態にしてモータへの電源供給を最大限にすることができるのである。
そして、トリガー釦１１４の引き込みを止めると、トリガーレバー１１３が逆方向に動き、接点同士の接触が離れ、図１４（Ａ）に示す初期状態に戻る。
【特許文献１】特開２００３−１０９４５１号公報（第３頁〜４頁  第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
しかしながら、従来技術で説明したトリガースイッチにおいては、シーソ運動をする可動接点板の上面を摺動して押すのに樹脂でできた滑動子による、所謂、樹脂性オシボの摺動運動の繰り返しによりオシボの磨耗が起こり、接圧低下による溶着等の不具合が発生する為、接圧を一定に保つことができないという問題がある。
【００２５】
従って、固定接点に接触する可動接点がオシボ等の押圧部材を使用しないで可動接点と固定接点の接触方向を摺動方向にすることで直接に可動接点が固定接点に接触できる機構に解決しなければならない課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
上記課題を解決するために、本願発明のトリガースイッチを備えた電動工具用スイッチは、次に示す構成にすることである。
【００２７】
（１）電動工具用スイッチは、モータ及びトリガースイッチを備え、前記トリガースイッチをグリップ部に配置してなる電動工具において、
上記トリガースイッチは、箱状のシャーシとこのシャーシの開口面に取り付けられて該開口面を閉じているカバーとからなる絶縁筐体内に、モータのオンオフ用の接点とスピードコントロールのオンオフ用の接点とトリガーレバーとを配置して、絶縁筐体外に位置する一端にトリガー釦を備えた上記トリガーレバーのスライド動作によって上記両接点をオンオフさせるものであって、
上記絶縁筐体のシャーシに複数枚の導電板を配置して取付け、
上記モータのオンオフ用の接点は、上記導電板に設けられ上記開口面方向に向いて配置されている第１固定接点と、揺動自在に支持された1つの可動接点板に設けられて上記第１固定接点と相対する第１可動接点とで形成され、
上記スピードコントロールのオンオフ用の接点は、上記導電板に設けられ上記開口面と直交する方向に配置されている第２固定接点と、上記トリガーレバーに取り付けられてスライド自在に支持されたスライド板の先端側に設けられ上記第２固定接点と相対する第２可動接点とで形成され、
上記シャーシ内には上記第１固定接点及び第２固定接点が設けられた導電板とは異なる導電板に設けられた支持片が配置され、
同様に、上記シャーシ内には上記第１固定接点及び第２固定接点、支持片が設けられた導電板とは異なる導電板に設けられた摺動板部が配置され、上記第２固定接点及び摺動板部は上記第１固定接点及び支持片と平行になるように配置されており、
上記シャーシの開口から組み込まれて上記1つの可動接点板及び摺動板部を覆うとともに上記可動接点板並びに摺動板部と上記カバーとの間に位置して上記シャーシの側面開口面に添う方向にスライド自在なトリガーレバーは、上記摺動板部に接触する先端部に第２可動接点を設けたスライド板をスライド方向及び摺動板部に当接する方向に付勢力を付与して取り付けると共に、上記スライド板と隣接する位置に上記可動接点板上を摺動して可動接点板を揺動させる滑動子を備えたことである。
【発明の効果】
【００２８】
本発明により、第２固定接点に接触する第２可動接点の接点方向をトリガーレバーが摺動するスライド方向にしたことで、第２可動接点を備えたスライド板がトリガーレバーの動くスライド方向に追従させるようにしたことで、接触による磨耗等の弊害を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本願発明に係るトリガースイッチを備えた電動工具用スイッチの実施形態について、図面を参照して説明する。
【００３０】
本発明に係るトリガースイッチを備えた電動工具用スイッチは、図１に示すように、モータＭ、減速ギアＧが設けてある。この電動工具Ａのグリッブ部ＣにはトリガースイッチＤが組み込んである。電動工具Ａのグリップ部Ｃに組み込まれるトリガースイッチＤは以下のような構成となっている。
【００３１】
図示例のトリガースイッチＤは、電動工具Ａの動力源であるモータＭの制御用であると共に、モータＭの回転方向を切り換えるための切換スイッチや、モータＭのスピードコントロール回路も組み込んだものとして構成されており、それは、図２に示すように、絶縁筐体１１の上面には切換レバー１２が配設され、前面側から突出するトリガーレバー１３の先端にはトリガー釦１４が付設されている。
【００３２】
ここにおける絶縁筐体１１は、図３に示すように、一側面及び頂面が開口する箱状のシャーシ１６と、このシャーシ１６の一側面及び頂面の開口面を覆うカバー１７とからなる。
【００３３】
この箱状に形成されたシャーシ１６は、図３に示すように、開口した側面側に直方体形状に形成された回路基板モジュール１８を取付配置するための回路基板収容部１６ａを設け、この回路基板収容部１６ａを隔壁１９ａでもって仕切りした隣接した部位がスライド方向に移動して接点の接触動作する第２接点部１５ｂを形成し、その横の隔壁１９ｂで持って仕切りした隣接した部位がシーソー運動による接点の接触動作する第１接点部１５ａを形成し、第１接点部１５ａの隣接した位置で左隅方向のスペースに第１導電板２１を配置する第１導電板収容部２０ａ、その横のスペースに第２導電板２２を配置する第２導電板収容部２０ｂ、更にその横のスペースに第３導電板２３を配置する第３導電板収容部２０ｃ、その横のスペースに第４導電板２４を収容配置する第４導電板収容部２０ｄを備えた構成になっている。
【００３４】
第１導電板収容部２０ａに収容される第１導電板２１は、図３、図４及び図５に示すように、底面の延長した一端に回路基板モジュール１８の基板１８ａと接続する基板接続部２５を備え反対端部に外部線と接続する接続端子２６を備え、基板接続部２５側に設けた開口側と直交する方向に臨ませた第２固定接点２７を備えた構成になっている。
このような構造の第１導電板２１が第１導電板収容部２０ａに収容配置されると、第２固定接点２７が第２接点部１５ｂの左側壁面に挟まれた状態でスライド方向側を向いた状態で配置される。
【００３５】
第２導電板収容部２０ｂに収容される第２導電板２２は、図３、図４及び図５に示すように、底面の一端に開口側に臨ませた第１固定接点２８を備え、反対端部に外部線と接続する接続端子２９を備えた構成になっている。
このような構造の第２導電板２２が第２導電板収容部２０ｂに収容配置されると、端子の先端部に設けた第１固定接点２８が第１接点部１５ａの底面から上方向に臨ました状態で配置される。
【００３６】
第３導電板収容部２０ｃに収容される第３導電板２３は、図３、図４及び図５に示すように、一端に可動接点板３１を支持する支持片３２を備え、反対端部に接続端子３３を備えた構成になっている。
このような構造の第３導電板２３が第３導電板収容部２０ｃに収容配置されると、可動接点板３１を揺動支持する支持片３２が第１接点部１５ａの略中央底部に配置されることになる。
【００３７】
第４導電板収容部２０ｄに収容される第４導電板２４は、図３、図４及び図５に示すように、一端に回路基板モジュール１８の基板１８ａと接続する基板接続部３４を備え反対端部に接続端子３５を備え、略中間位置を直交方向に延設したスライド板４５と面接触する摺動板部３６を備えた構成になっている。
このような構造の第４導電板２４が第４導電板収容部２０ｄに収容配置されると、長板状に形成した摺動板部３６が第２接点部１５ｂの底面に面部位が上方向を向いた状態で配置されることになる。
【００３８】
尚、第１導電板２１と第４導電板２４は、その先端部である基板接続部２５、３４が回路基板モジュール１８の基板１８ａに半田付けにて接続されている。
【００３９】
可動接点板３１は、図３に示すように、負荷のオンオフ用に使用され、細長い板状部材の先端に第１可動接点３７を備え、略中間位置よりやや後方位置に両側に突出した凸部３８でその裏側に凹みを形成してシーソ運動するときの中心となる支持軸３１ａを形成し、その支持軸３１ａから後方に向かって上方向に反った摺動面３９を形成する。このような形状をした可動接点板３１は、第３導電板２３の支持片３２によって凹部の支持軸３１ａで支持されることで、シャーシ１６に揺動自在となるように取り付けられている。図中で可動接点板３１の揺動方向は、シャーシ１６の開口面と直交する方向とされており、可動接点板３１の組み付けはシャーシ１６の間口面側から挿入配置するだけでよいものとなっている。
【００４０】
トリガー釦１４を一端に備えたトリガーレバー１３は、図３及び図６に示すように、端部にトリガー釦１４に連結するための略コ字型形状をした釦連結部４１を設け、この釦連結部４１に連設して筒状に形成した連絡部４２、連絡部４２に連設した長方体形状に形成した駆動部４３を設け、この駆動部４３の底面にはスライド方向に平行に可動接点板３１上を摺動する滑動子４４を備え、この滑動子４４と平行してスライド板４５が組み立てられている。スライド板４５は、コ字型形状に形成した頂部に第２可動接点４９を備え、コ字型形状に形成した一方の脚を延長させ、その延長させた脚の面４６を第４導電板２４の摺動板部３６に当接させて摺動させる構成になっている。このスライド板４５は、摺動方向に付勢する螺旋状のスライドバネ４７を挟み込み、且つ、摺動する際にスライド板４５の面４６が第４導電板２４の摺動板部３６上を当接して動くようにスライド板バネ４８を係合した構成になっている。
【００４１】
又、トリガーレバー１３は、絶縁筐体１１に対し、シャーシ１６の開口面に添う方向にスライド自在とされると共に、シャーシ１６側壁との間に配設される復帰ばね５０（図３参照）によってトリガー釦１４が突出する方向にばね付勢されている。また、図３及び図６に示す、このトリガーレバー１３にはスライド板４５を備えた面と異なる面の隣接する面に翼状の面５１を設け、この翼状の面５１の端部に接点ばね５３を取り付ける接点ばね取付部５２を備えた構成になっている。
この接点ばね５３は、スピードコントロール回路の回路基板モジュール１８の基板１８ａ上のパターン５４ａ、５４ｂ（図３参照）と接触して可変抵抗器を構成する。
【００４２】
ここにおいて、絶縁筐体１ｌのシャーシ１６とカバー１７との間で挟まれることになるトリガーレバー１３は、可動接点板３１と同じく、シャーシ１６の開口面側から配設した後、カバー１７を被せることで組み付けることができるものであり、そして、このように組み付けられたトリガーレバー１３は、そのスライド動作に伴い、可動接点板３１の表面における滑動子４４の接触点が支持片３２の位置を横断することで支持片３２を支点とする可動接点板３１の揺動（シーソー動）を行わせて、可動接点板３１に設けた第１可動接点３７と第１固定接点２８との接触及び離反を行わせる。
【００４３】
同様にして、滑動子４４と平行に配置されているスライド板４５がスライド動作に伴い、摺動板部３６上を当接しながら摺動移動して、スライド板４５の摺動方向先端部に設けてある第２可動接点４９が第２固定接点２７に接触できる構成となっている。
【００４４】
回路基板モジュール１８は、図３に示すように、裏面側にパターン５４ａ、５４ｂを備え、表面側に素子及びヒートシンクを搭載しており、シャーシ１６の開口されている頂面から挿入して回路基板収容部１６ａに配置する。この回路基板収容部１６ａに挿入して配置するときに、シャーシ１６に配置されている第１導電板２１及び第４導電板２４の基板接続部２５、３４を基板１８ａの半田付け穴に係合させる構造となっている。
【００４５】
以上の第１〜第４導電板２１〜２４がシャーシ１６に組付けられた後に回路基板モジュール１８を開口頂面から挿入して半田付け穴に第１及び第４導電板２１、２４の基板接続部２５、３４を半田付けすることにより取り付ける。そして、側面の開口面から可動接点板３１を組み込み、その上部からトリガーレバー１３を組み込んで、カバー１７を被せることで組立は完成する。
【００４６】
このような構成において、スライド板４５に取り付けてある可動接点（第２可動接点４９）の動きについて、図７を参照にして説明する。
【００４７】
先ず、図７（Ａ）に示すように、スライド板４５がスライド板バネ４８に付勢されて摺動板部３６に当接され、且つスライドバネ４７によってスライド方向の前方方向を付勢した状態で待機する。このときスライド板４５の先端部に設けた第２可動接点４９は、第２固定接点２７に相対した状態である。
【００４８】
次に、図７（Ｂ）に示すように、トリガーレバー１３に連動しているトリガー釦１４が引き込まれると、図において左方向にトリガーレバー１３がスライドする。そうすると、摺動板部３６に当接しているスライド板４５が摺動すると共に、第２可動接点４９が第２固定接点２７に向かって近づく。
【００４９】
更に、図７（Ｃ）に示すように、トリガーレバー１３に連動しているトリガー釦１４が引き込まれると、図において更に左方向にスライド移動する。そうすると、相対している第２可動接点４９が第２固定接点２７に正面から接することになる。このとき、スライド板４５はスライドバネ４７により付勢されているため、その付勢力が蓄積されている状態でスライド板４５に備えた第２可動接点４９が第２固定接点２７に接することにより、接したときのバランスを崩すとかバウンシング或いはチャタリング等の動きを制した状態で接することができる。
【００５０】
次に、図７（Ｄ）に示すように、トリガーレバー１３に連動しているトリガー釦１４が更に引き込まれると、図において更に左方向にトリガーレバー１３のみがスライド移動することにより、スライド板４５を付勢しているスライドバネ４７が圧縮され、その分第２固定接点２７に接続している第２可動接点４９の接圧が増加することで接触状態がより安定したものになる。
【００５１】
この状態が、所謂、フルストロークの状態で、モータへの電源供給を短絡した状態にしてモータへの電源供給を最大限にすることができるのである。
そして、トリガー釦１４の引き込みを止めると、トリガーレバーが逆方向に動き、接点同士の接触が離れ、図７（Ａ）に示す初期状態に戻る。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
固定接点に接触する可動接点の接点方向をトリガーレバーが摺動するスライド方向にしたことで、可動接点を備えたスライド板がトリガーレバーの動くスライド方向に追従させるようにしたことで、接触による磨耗等の弊害を除去することができるトリガースイッチ及びトリガースイッチを備えた電動工具を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係るトリガースイッチを備えた電動工具の外観を示す説明図である。
【図２】同、トリガースイッチの外観斜視図である。
【図３】同、トリガースイッチを構成する部品の位置関係を示す斜視図である。
【図４】同、シャーシを平面からみたもので、導電板を組み込んだ様子を示す平面図である。
【図５】同、シャーシを平面からみたもので、導電板を組み込み、可動接点板及びスライド板を組み込んだ様子を示す平面図である。
【図６】同、スライド板を備えたトリガーレバー及びトリガー釦を略示的に示した斜視図である。
【図７】同、トリガーレバーの引き込み状態でスライド板に設けた可動接点の接触状態を示した説明図である。
【図８】従来技術におけるトリガースイッチを備えた電動工具の外観を示す説明図である。
【図９】同、トリガースイッチの外観斜視図である。
【図１０】同、トリガースイッチを構成する部品の位置関係を示す斜視図である。
【図１１】同、シャーシを平面からみたもので、導電板を組み込んだ様子を示す平面図である。
【図１２】同、シャーシを平面からみたもので、導電板を組み込み、可動接点板及びスライド板を組み込んだ様子を示す平面図である。
【図１３】同、滑動子を備えたトリガーレバー及びトリガー釦を略示的に示した斜視図である。
【図１４】同、トリガーレバーの引き込み状態でスライド板に設けた可動接点の接触状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１１      絶縁筐体
１２      切換レバー
１３      トリガーレバー
１４      トリガー釦
１５ａ    第１接点部
１５ｂ    第２接点部
１６      シャーシ
１６ａ    回路基板収容部
１７      カバー
１８      回路基板モジュール
１８ａ    基板
１９ａ    隔壁
１９ｂ    隔壁
２０ａ    第１導電板収容部
２０ｂ    第２導電板収容部
２０ｃ    第３導電板収容部
２０ｄ    第４導電板収容部
２１      第１導電板
２２      第２導電板
２３      第３導電板
２４      第４導電板
２５      基板接続部
２６      接続端子
２７      第２固定接点
２８      第１固定接点
２９      接続端子
３１      可動接点板
３２      支持片
３３      接続端子
３４      基板接続部
３５      接続端子
３６      摺動板部
３７      第１可動接点
３８      凸部
３９      摺動面
４１      釦連結部
４２      連結部
４３      駆動部
４４      滑動子
４５      スライド板
４６      面
４７      スライドバネ
４８      スライド板バネ
４９      第２可動接点
５０      復帰ばね
５１      翼状の面
５２      接点ばね取付部
５３      接点ばね
５４ａ    パターン
５４ｂ    パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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