(57)【要約】 【目的】密封側の内圧により主リップに加わる大きな圧力負荷により主リップの腰部付近が内周側にはみ出すことを防止する。【構成】  金属製補強環に被着される弾性体によって往復動軸に摺接される密封側の主リップと大気側のダストリップが前記補強環の内周に沿う接続部を介して一体に形成される往復動軸用密封装置の上記接続部から前記主リップにかけての部分を、上記往復動軸に向かって膨らませた形状に構成したものであり、上記の膨らみ部により密封側から主リップに大きな圧力負荷が加わっても、主リップの腰部付近に高張力を伴う変形が生じ難い構成としている。また、前記した主リップの長さが従来より短く形成されており、これにより密封側の圧力を受ける面積を小さくすることができ、往復動軸に対するリップの接触力を抑制することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復動軸に摺接するリップを備えた往復動軸用密封装置において、密封側流体の圧力を受けるリップの腰部付近を、前記往復動軸に向かって膨らませた形状に構成したことを特徴とする往復動軸用密封装置。
【請求項２】
補強環と、該補強環に被着される弾性体とで構成され、上記弾性体によって往復動軸に摺接する密封側の主リップ及び大気側のダストリップが形成されるとともに、上記密封側の主リップと大気側のダストリップが前記補強環の内周に沿う接続部を介して一体に形成されてなる往復動軸用密封装置において、上記接続部から前記主リップにかけての部分を、上記往復動軸に向かって膨らませた形状に構成したことを特徴とする往復動軸用密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、油圧緩衝器等のような往復動する軸に使用される密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より油圧緩衝器において、油圧緩衝器の外筒の開口端に取り付けられるロッドガイドの外側部に密封装置であるオイルシールが配設されている。このオイルシールとしては、例えば下記の特許文献１に開示されるようなものがあり、その構造を図２に示す。即ちこのオイルシール１０は、円板状の金属補強環１１にゴムからなる弾性体を被着して構成され、この弾性体によって往復動軸１２に摺接する密封側の主リップ１３及び大気側のダストリップ１４が形成されている。なお、ここで主リップ１３とダストリップ１４は、前記金属補強環１１の内周に沿う接続部１５を介して一体的に形成されている（特許文献1参照）。
【特許文献１】登録実用新案第２５５５５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記した油圧緩衝器に用いられる往復動軸用のオイルシール１０では、密封側の内圧により主リップ１３に大きな圧力負荷が加わると、前記の主リップ１３の腰部１６が内周側にはみ出すように変形することがあり、この変形が大きくなると、主リップ１３の前記変形した腰部１６が軸１２に強く接触して表面には高い張力が発生し、その状態で軸が摺動すると腰部１６に過大なストレスが加わることになり、更にこの状態が続くと前記した表面の高張力発生部に割れが生ずる恐れもある。
【０００４】
そこで、従来は、上記した主リップ１３の変形を抑制するため、リップの肉厚を厚くしたり、ゴム材料の硬さを硬くする等の手法により耐圧性を向上させることが考えられてきたが、これらの手法はすでに設計的に限界なレベルに到達しており，上記の問題を解消するには至っていない。   
【０００５】
そこで、本発明は上記の困難性を排除して簡単な構成で、往復動軸用密封装置の密封側の内圧を受ける主リップの変形を防止するための構成を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る往復動軸用密封装置は、前記の目的を達成するために、往復動軸に摺接するリップを備えた往復動軸用密封装置において、密封側の流体圧を受けるリップの腰部付近を、前記往復動軸に向かって膨らませた形状に構成したことをその特徴とし、また、第２の発明としては、補強環と、該補強環に被着される弾性体とで構成され、上記弾性体によって往復動軸に摺接する密封側の主リップ及び大気側のダストリップが形成されるとともに、上記密封側の主リップと大気側のダストリップが前記補強環の内周に沿う接続部を介して一体に形成される往復動軸用密封装置において、上記接続部から前記主リップにかけての部分を上記往復動軸に向かって膨らませた形状に構成したことをその特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る往復動軸用密封装置は、密封側の内圧を受けるリップの腰部付近を、前記往復動軸に向かって膨らませた形状に構成したもので、この膨らみによって
主リップへの圧力負荷時の変形抑制部として作用するものであり、密封側から主リップに大きな圧力負荷が加わっても、主リップの腰部付近に高張力を伴う変形が生じにくいものであり、また、前記の膨らみ部により主リップのはみ出し変形が抑制されるので、軸の摺動時に過大な表面高張力が加わるようなことがないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図に基づいて説明するが、本実施の形態における密封装置は、左右対称となるものであるので図１においてはその要部の左半分の断面図を示すものである。図１において，往復動軸用密封装置Ａは、円板状の金属製補強環１にゴムからなる弾性体を被着して構成され、この弾性体によって往復動軸２に摺接する密封側の主リップ３及び大気側のダストリップ４が形成されている。なお、ここで主リップ３とダストリップ４とは、前記金属製補強環１の内周に沿う接続部５を介して一体に形成されている。                       
【０００９】
前記した主リップ３の腰部６付近の内周には膨らみ部７を形成してあり、該膨らみ部７は、前記した接続部５における金属製補強環１の厚み方向の中央部付近から主リップ３の腰部６にかけての部分を、往復動軸２に向かって近接するように緩やかに膨らませて形成したものである。
そして、前記の腰部６の膨らみ部７の形状は、密封側からの圧力が集中することがなくバランスよく圧力を受け止められ変形が生じにくい形状とする必要があり、例えば緩やかな円弧状または山形の膨らみとするのが好適である。また、前記の腰部６の膨らみ量は、往復動軸２に対し強く接触することがないように、該膨らみ部７と往復動軸２との間の寸法関係に応じた適度の膨らみ量に設定することが必要である。
【００１０】
前記した主リップ３の長さは従来より短く形成されており、これにより密封側の内圧を受けるリップの面積を小さくすることができ、往復動軸２に対するリップの接触力を抑制することが可能となるものである。    
【００１１】
上記した本発明の実施の形態における密封装置は、前記した主リップ３の往復動軸２側に設けた膨らみ部７が主リップ３への圧力負荷時の変形抑制部として作用するものである。この膨らみ部７は、従来形状の主リップにおいて内圧により生ずる変形形状を初期より形成したものであり、これによって密封側から主リップ３に大きな圧力負荷が加わっても、主リップ３の腰部６付近に高張力を伴う変形が生じ難い構成としている。そして、上記の構成により、主リップの腰部のはみ出し変形が抑制されるので、往復動軸の摺動時に過大な表面抗張力が加わるようなことはなく、耐久性が向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の密封装置の左半部の断面図である。
【図２】従来の密封装置の左半部の断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  金属製補強環
２  往復動軸
３   主リップ
４  ダストリップ
５  接続部
６  腰部
７  膨らみ部
【図１】
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【図２】
2009243547.tif 000004