(57)【要約】【課題】省スペース化を実現した、糊付けによる製本装置を提供することにある。【解決手段】製本装置１０Ｂにおいて、スタックトレイ２８は、糊付けされた用紙を積載する。糊転写機構１３Ｂは、スタックトレイ２８に全体が積載された用紙に糊付けする。押さえユニットは、スタックトレイ２８に積載された用紙のうち最上位の用紙の上面を押圧して、糊が転写された用紙をその上に積載された用紙に圧着させる。糊転写機構１３Ｂは、１冊の冊子を構成する用紙のうちスタックトレイ２８に最後に積載される用紙への糊付けを回避する。押さえユニットは、スタックトレイ２８の最上位に位置する冊子における最上位の用紙上面を押圧し、それ以外の冊子における最上位の用紙上面の押圧を回避する。【選択図】図９
2009202483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に糊付けする糊付け手段と、
糊付けされた用紙を積載するスタックトレイと、
を備え、
前記糊付け手段は、前記スタックトレイに積載されたときの用紙投影領域に少なくとも一部が重なる用紙に糊付けすることを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記用紙投影領域に重ならない用紙部分を載置する用紙載置面をさらに備え、
前記糊付け手段は、前記用紙載置面に載置された用紙部分の上面に糊付けすることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記糊付け手段は、前記用紙投影領域に全体が重なる用紙に糊付けすることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項４】
前記スタックトレイに積載された用紙のうち最上位の用紙の上面を押圧して、糊が転写された用紙をその上に積載された用紙に圧着させる圧着手段をさらに備え、
前記糊付け手段は、１冊の冊子を構成する用紙のうち前記スタックトレイに最後に積載される用紙への糊付けを回避し、
前記圧着手段は、少なくとも前記スタックトレイの最上位に位置する冊子における最上位の用紙上面を押圧することを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
【請求項５】
前記圧着手段は、前記スタックトレイの最上位に位置する冊子以外の冊子の最上位の用紙上面の押圧を回避することを特徴とする請求項４に記載の製本装置。
【請求項６】
前記糊付け手段は、基材の一面に糊が付着した糊部材の糊付着面を用紙に押し付けた後に糊部材を用紙から離間させて糊部材から用紙に糊を転写させ、
前記圧着手段は、糊部材が用紙から離間するときに用紙の糊転写個所周辺を押圧した状態を保持することを特徴とする請求項４または５に記載の製本装置。
【請求項７】
前記圧着手段は、上面に糊が転写されていない用紙を押圧するときは、その用紙の下方に積載される用紙の糊転写個所に向けて押圧することを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製本装置に関し、特に、糊付けによって製本する製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステイプラを利用して用紙束に綴じ処理を施すシート処理装置が知られている。しかし、このようなステイプラを利用する綴じ処理では綴じ針が冊子に残ることになる。このため、例えば子供向けの冊子など、安全性により重点をおいて製本することが必要とされる場合において、ステイプラを利用しないで綴じる製本処理を望む声は大きい。このとき、例えば用紙に糊付けして綴じることにより製本する製本装置（例えば、特許文献１参照）を利用することにより、ステイプラを使わずに冊子を作成することができる。
【特許文献１】特開２００６−１６８３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように用紙に糊付けして製本する場合、通常は上述の特許文献に記載されるように、糊付けされた用紙を互いに貼り合わせて綴じ、その後作成された冊子を積載していく。このため、少なくとも用紙を綴じるスペースと冊子を積載するスペースが必要となる。一方、このように糊付けによって作成される冊子は、例えば学校など、作成された冊子に高い安全性が求められる市場において特にニーズが高い。しかし、このような市場では製本装置を設置するためのスペースを広くとることは一般に困難であり、このため製本装置の省スペース化が強く求められている。
【０００４】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、省スペース化を実現した糊付けによる製本装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の製本装置は、用紙に糊付けする糊付け手段と、糊付けされた用紙を積載するスタックトレイと、を備える。糊付け手段は、スタックトレイに積載されたときの用紙投影領域に少なくとも一部が重なる用紙に糊付けする。
【０００６】
この態様によれば、用紙に糊付けするときの用紙のスペースと、スタックトレイに積載する用紙のスペースとを、用紙の積載方向に置いて重ねることができる。このため、これら用紙のスペースを別個に設ける場合に比べて小さいスペースで糊付けによる製本および冊子の積載を行うことができる。
【０００７】
用紙投影領域に重ならない用紙部分を載置する用紙載置面をさらに備えてもよい。糊付け手段は、用紙載置面に載置された用紙部分の上面に糊付けしてもよい。この態様によれば、下方に載置面があるところで用紙に糊付けすることができるため、安定性の高い用紙に対して糊付けすることができる。このため、糊付け時の不具合を抑制することができ、品質の高い冊子を作成することができる。
【０００８】
糊付け手段は、用紙投影領域に全体が重なる用紙に糊付けしてもよい。この態様によれば、糊付けするために用紙を載置するスペースをスタックトレイに積載するスペースとは別に設ける必要がなくなるため、製本装置の省スペース化を実現することができる。
【０００９】
スタックトレイに積載された用紙のうち最上位の用紙の上面を押圧して、糊が転写された用紙をその上に積載された用紙に圧着させる圧着手段をさらに備えてもよい。糊付け手段は、１冊の冊子を構成する用紙のうちスタックトレイに最後に積載される用紙への糊付けを回避し、圧着手段は、少なくともスタックトレイの最上位に位置する冊子における最上位の用紙上面を押圧してもよい。この態様によれば、上面に糊付けされていない用紙が糊付けされている用紙の上に積載された場合においても、圧着手段による押圧力、または、その上に糊付けされるときに用紙に与えられる押圧力によって、両者を適切に圧着させることができる。
【００１０】
圧着手段は、スタックトレイの最上位に位置する冊子以外の冊子の最上位の用紙上面の押圧を回避してもよい。スタックトレイの最上位に位置する冊子以外の冊子の最上位の用紙とその下の用紙とは、その上に積載される用紙の上面に糊付けされるときに用紙に与えられる押圧力によって圧着させることができる。このためこの態様によれば、圧着手段の圧着工程による製本処理の生産性の低下を抑制することができる。
【００１１】
糊付け手段は、基材の一面に糊が付着した糊部材の糊付着面を用紙に押し付けた後に糊部材を用紙から離間させて糊部材から用紙に糊を転写させ、圧着手段は、糊部材が用紙から離間するときに用紙の糊転写個所周辺を押圧した状態を保持してもよい。この態様によれば、圧着手段を、糊部材から糊を剥がして用紙に転写させることに利用することができる。このため、このように用紙を押圧する機構を圧着手段とは別に設ける場合に比べ、コストを抑制することができる。
【００１２】
圧着手段は、上面に糊が転写されていない用紙を押圧するときは、その用紙の下方に積載される用紙の糊転写個所に向けて押圧してもよい。この態様によれば、糊が転写された用紙とその上に積載された用紙とを適切に圧着させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、省スペース化を実現した糊付けによる製本装置を提供することできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る製本装置１０Ａの上面図であり、図２は、図１のＰ−Ｐ断面図である。以下、図１および図２の双方に関連して製本装置１０Ａの構成について説明する。
【００１６】
製本装置１０Ａは、給紙装置１２、糊転写機構１３Ａ、スタッカ１４、電子制御部（図示せず）を備える。電子制御部は、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭを有し、給紙装置１２、糊転写機構１３Ａ、およびスタッカ１４に設けられるアクチュエータの作動などを制御する。
【００１７】
給紙装置１２は、給紙トレイ１５、プレート１６、分離給送機構１８、および搬送ローラ２２を有する。プレート１６は、垂直に立てられた姿勢のまま製本装置１０Ａの本体フレーム（図示せず）に固定される。給紙トレイ１５は、給紙トレイ昇降モータ（図示せず）を作動させることにより、水平状態を維持したまま昇降することができるよう設けられている。給紙トレイ１５は、一側縁がプレート１６の一方の面に近接するよう配置される。給紙トレイ１５上には複数の用紙２が、ユーザによって一端がプレート１６表面に当接するよう積載される。
【００１８】
給紙装置１２には、給紙トレイ１５に積載された用紙の高さを検知する用紙高さセンサ（図示せず）が設けられている。電子制御部は、給紙トレイ１５に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙可能高さに達したことが検知されたときに給紙トレイ１５の上昇を停止させる。こうして、給紙トレイ１５の最上位に積載された用紙の高さが分離給送機構１８によって給紙される給紙可能高さに維持される。
【００１９】
分離給送機構１８は、給紙トレイ１５に積載された用紙のうち最上位の用紙をベルト下面に吸着させることにより、積載された用紙から分離して送り出す。以下、この用紙送り出し方向を「用紙搬送方向」といい、これと垂直な方向を「用紙幅方向」という。第１の実施形態に係る分離給送機構１８はエア吸引式のものが採用されており、このような分離給送機構は公知であるためその構成に関する説明は省略する。なおエア吸引式の分離給送機構に代えて、いわゆるフリクション式の分離給送機構が設けられてもよいことは勿論である。
【００２０】
搬送ローラ２２は、用紙幅方向の複数個所（第１の実施形態では２個所）において上下方向に一対が並ぶよう配置される。搬送ローラ２２は、分離給送機構１８から送り込まれた用紙を挟持しながら糊転写機構１３Ａに送り向けて送り出す。
【００２１】
スタッカ１４は、スタックトレイ２８、天地側プレート２９、小口側プレート３０、背側プレート３２を有する。スタックトレイ２８は、スタックトレイ昇降モータ（図示せず）を作動させることにより、水平状態を維持したまま昇降できるよう設けられている。スタックトレイ２８は、一側縁が背側プレート３２の一面に近接するよう配置される。
【００２２】
背側プレート３２は、プレート１６と平行になるよう垂直に立てられた姿勢のまま製本装置１０Ａの本体フレームに固定される。小口側プレート３０は、背側プレート３２にと平行になるよう垂直に立てられた姿勢のまま保持される。小口側プレート３０は、モータ（図示せず）が作動することにより背側プレート３２に対して近接および離間する方向に移動可能に設けられる。天地側プレート２９は一対設けられ、各々が、スタックトレイ２８の上面から上方の領域のうち背側プレート３２と小口側プレート３０によって囲われていない装置前方側および後方側を囲うよう、垂直に立てられた姿勢のまま保持される。天地側プレート２９は、モータ（図示せず）が作動することにより相互に近接および離間する方向に移動可能に設けられる。以下、背側プレート３２および小口側プレート３０において、互いに対向する面をそれぞれ背規制面３２ａおよび小口規制面３０ａという。また、一対の天地側プレート２９の互いに対向する面を天地規制面２９ａという。さらに、スタックトレイ２８の上面から上方において、背規制面３２ａ、小口規制面３０ａ、および一対の天地規制面２９ａによって囲われる領域を用紙収容領域Ｓ１という。
【００２３】
製本装置１０Ａには、ユーザによって入力操作可能なコントロールパネル（図示せず）が設けられている。ユーザは、このコントロールパネルを使って給紙トレイ１５に積載した用紙のサイズを入力することが可能となっている。電子制御部は、給紙トレイ１５に積載された用紙のサイズが入力された場合、そのサイズの用紙における全ての側縁部が背側プレート３２と小口側プレート３０、および一対の天地側プレート２９によって規制されるよう、これらのプレートを移動させる。
【００２４】
糊転写機構１３Ａは、用紙載置プレート２０、糊付けユニット２６、上下移動機構２７、およびストッパ３４を有する。用紙載置プレート２０は、プレート１６と背側プレート３２との間において、一側縁が背側プレート３２の上端と一体的に交わるよう水平に配置される。用紙載置プレート２０の上面には、用紙が載置される用紙載置面２０ａが設けられる。
【００２５】
図３は、第１の実施形態に係る糊転写機構１３Ａを装置前面から見た図である。糊転写機構１３Ａは、糊付けユニット２６、および上下移動機構２７を有する。糊付けユニット２６は、ケース４０、糊シート４１、繰り出しリール４２、巻き取りリール４４、糊転写ローラ４６、巻き取りギヤ４８、送りローラ５０、送りギヤ５２、およびアイドラギヤ５４を有する。理解が容易となるよう、図３においてケース４０は断面を示している。
【００２６】
ケース４０は、下方に開口部を有する箱状に形成され、用紙搬送方向下流側には、上下方向に延在するよう側面から突出する取付部４０ａが設けられている。糊部材としての糊シート４１は、基材となる柔軟性のある長尺なシートの一方の面に糊が付着されて構成されている。繰り出しリール４２は、糊が付着された糊付着面が外側となるようこの糊シート４１が巻回された状態で回転可能にケース４０に取り付けられる。糊シート４１の糊が付けられている側を用紙に押し付けることにより、押し付けられた部分の糊はシートから剥がれて用紙に転写される。糊シート４１に付着される糊は、用紙を接着する接着力を有する接着剤を広く含む。このような糊シートは公知であるため、糊シート４１の構成に関する詳細な説明は省略する。
【００２７】
巻き取りリール４４は、繰り出しリール４２の横に並ぶようにケース４０に取り付けられる。糊転写部材としての糊転写ローラ４６は、巻き取りリール４４から見て繰り出しリール４２がある側と反対側の下方おいて、回転可能にケース４０に取り付けられる。このとき糊転写ローラ４６は、ケース４０の下面の開口部から下方に突出するように配置される。繰り出しリール４２に巻回された糊シート４１は、糊付着面の裏面が糊転写ローラ４６の外面に接合し、一方の端部が巻き取りリール４４の外面に固定されている。巻き取りリール４４が回転すると、繰り出しリール４２に巻回された糊シート４１が糊転写ローラ４６の外面を経由して巻き取りリール４４に巻き取られる。繰り出しリール４２は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。このため、巻き取りリール４４によって糊シート４１が巻き取られても、繰り出しリール４２とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、糊シート４１に適度なテンションが保たれる。糊転写ローラ４６は、押圧された部分が圧縮されて糊付け面積が増大するよう、弾性材料によって形成される。
【００２８】
糊シート４１のうち糊転写ローラ４６と巻き取りリール４４との間に伸びる部分は、一対の送りローラ５０によって挟持される。一対の送りローラ５０のうち下方の送りローラ５０には、共に同軸に回転するよう送りギヤ５２が固定されている。送りギヤ５２に回転トルクが与えられることにより、送りギヤ５２に連結する下方の送りローラ５０が回転し、これに伴い上方の送りローラ５０が従動する。このように一対の送りローラ５０が回転することにより、糊シート４１が巻き取りリール４４に向けて送られる。したがって、一対の送りローラ５０および送りギヤ５２は、糊シート４１を送る送り機構として機能する。送りギヤ５２は、ケース４０の外部に配置される。
【００２９】
ラックギヤ５６は、上下方向に延在するように配置され、上下方向に移動しないよう装置本体のフレームに固定されている。送りギヤ５２は、ラックギヤ５６に噛合する。
【００３０】
上方の送りローラ５０には、共に同軸に回転するようアイドラギヤ５４が固定されている。巻き取りリール４４には、共に同軸に回転するよう巻き取りギヤ４８が固定されており、アイドラギヤ５４はこの巻き取りギヤ４８に噛合する。アイドラギヤ５４が従動することにより巻き取りギヤ４８が回転し、送られてくる糊シート４１が巻き取りリール４４によって巻き取られる。巻き取りリール４４は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。巻き取りリール４４とその回転軸とが摺動しない状態では、送りローラ５０による送り速度よりも、巻き取りリール４４による巻き取り速度の方が速くなるよう巻き取りギヤ４８およびアイドラギヤ５４が設けられている。これにより、送りローラ５０によって糊シート４１が巻き取りリール４４に向けて送られても、巻き取りリール４４とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、適度なテンションを保った状態で糊シート４１を巻き取りリール４４が巻き取ることができる。
【００３１】
上下移動機構２７は、用紙載置面２０ａの上方に配置される。上下移動機構２７は、取り付け部材６０、上下移動部材６６、シャフト６２、ストッパ６４、コイルバネ６８、カム機構（図示せず）、および糊転写モータ（図示せず）を有する。取り付け部材６０はＬ字状に形成され、一方の直線部分が上下移動部材６６より上流側において鉛直下方に延在するよう、他方の直線部分がシャフト６２の下端に固定される。鉛直に延在する部分の上流側の側面には、ケース４０の取付部４０ａと断面が同じ形状の取付溝６０ａが少なくとも上方に貫通するよう設けられる。第１の実施形態では、取付部４０ａを取付溝６０ａに挿入しながら糊付けユニット２６を鉛直下方に移動することにより、糊付けユニット２６を上下移動機構２７に装着することができる。取り付け部材６０には、所定の位置まで取付部４０ａが取付溝６０ａに挿入されたときにケース４０を取り付け部材６０に対して解除可能に係止するラッチ機構（図示せず）が設けられている。
【００３２】
第２の実施形態では、糊付けユニット２６の取り付け部材６０への装着動作に伴い、ケース４０の外部に配置された送りギヤ５２がラックギヤ５６に噛み合いした状態でラックギヤ５６の延在方向に沿って移動することにより回転する。これにより送りローラ５０が回転して糊シート４１が送られ、糊付けユニット２６の装着時に糊シート４１に適度な張力を持たせることができる。
【００３３】
上下移動部材６６はカム機構を介して糊転写モータに連結しており、糊転写モータが作動することにより昇降する。したがって、上下移動部材６６は、用紙に向けて移動可能に設けられる移動部材として機能する。上下移動部材６６には上下方向に貫通する挿通孔６６ａが設けられており、この挿通孔６６ａにシャフト６２が挿通される。シャフト６２の上端には挿通孔６６ａより幅の大きいストッパ６４が一体的に結合されており、これによりシャフト６２の下方への移動が規制される。シャフト６２の下端は糊付けユニット２６の上端に結合される。上下移動部材６６の下端と糊付けユニット２６の上端との間に、シャフト６２の周囲に巻回されるようコイルバネ６８が配置される。コイルバネ６８は、上下移動部材６６および糊付けユニット２６に対し相互に離間させる方向に付勢力を与える。糊転写モータが作動すると、上下移動部材６６が下降し、コイルバネ６８を介して糊付けユニット２６が下方に押し付けられる。こうして糊転写ローラ４６によって用紙載置面２０ａに載置された用紙に糊シート４１が押し付けられ、用紙上面に糊が転写される。したがって、糊転写ローラ４６は、糊シート４１の糊付着面を用紙に押し付けて糊シート４１から用紙に糊を転写させる糊転写部材として機能する。
【００３４】
上下移動部材６６が下降するとき、送りギヤ５２がラックギヤ５６に沿うように下方に移動しながら回転する。これにより送りローラ５０が回転し、糊シート４１のうち糊が転写されていない部分が用紙に押し付けられるよう、転写されていない糊シート４１が糊転写ローラ４６の下方の外周を覆うまで糊シート４１が送られる。ラックギヤ５６は、このように上下移動機構２７が糊転写ローラ４６を移動させる力を利用して送りローラ５０を駆動する。
【００３５】
なお、ラックギヤ５６のギヤ部は、ラックギヤ５６の下方において削除されていてもよい。これにより、糊付けユニット２６が下降して糊転写ローラ４６が糊シート４１を用紙上面に押し付けるときにも糊シート４１が送られることを回避することができる。
【００３６】
また、送りギヤ５２は、下方の送りローラ５０とワンウェイクラッチ（図示せず）を介して連結されている。このワンウェイクラッチは、糊付けユニット２６が下方に移動するときに送りギヤ５２の回転トルクを送りローラ５０に伝達し、糊付けユニット２６が上方に移動するときに送りギヤ５２の回転トルクが送りローラ５０に伝達されることを回避する。このため、用紙載置面２０ａに載置された用紙の上面に糊シート４１が押し付けられた後、糊付けユニット２６を上昇させるときには、送りギヤ５２はアイドラギヤ５４に沿って移動することにより回転するが、送りローラ５０は回転しない状態が保たれる。これにより、糊シート４１が逆方向に送られることを回避することができる。
【００３７】
図４は、図３において糊転写機構１３Ａを視点Ｑから見た図である。糊付けユニット２６には、押さえユニット６９が設けられている。押さえユニット６９は、ガイド部７０、シャフト７２、ストッパ７４、用紙押さえ部材７６、およびコイルバネ７８を有する。ガイド部７０は、ケース４０の装置前方および後方の側面から突出するよう形成される。ガイド部７０には上下方向に貫通する挿通孔が設けられており、この挿通孔にシャフト７２が挿通される。ストッパ７４はシャフト７２よりも大径に形成され、シャフト７２の上端に一体的に固定されている。用紙押さえ部材７６はシャフト７２の下端に固定され、その下面には用紙を押さえる用紙押さえ部７６ａが設けられている。コイルバネ７８は、シャフト７２の外周に巻かれるように用紙押さえ部材７６とガイド部７０との間に配置される。
【００３８】
糊付けユニット２６は、糊シート４１の糊付着面を、用紙の糊付け個所Ａ１に押し付けた後、糊シート４１を用紙から離間させるよう移動して糊シート４１から用紙に糊を転写させる。このとき、押さえユニット６９は、糊シート４１が用紙から離間するときに用紙の糊付け個所Ａ１周辺を押圧した状態を保持する。
【００３９】
具体的には、用紙押さえ部７６ａは、糊シート４１よりも先に用紙に当接するよう、糊シート４１の最も下方の部分よりも通常下方に位置している。糊転写モータが作動することによって、糊転写ローラ４６と共に押さえユニット６９が用紙に向けて移動される。これによりガイド部７０が用紙に向けて移動し、用紙押さえ部７６ａが用紙に当接した後もガイド部７０がさらに用紙に向けて移動することによりコイルバネ７８が収縮され、この付勢力で用紙が押圧される。このように弾性体であるコイルバネ７８を利用することにより、糊シート４１が用紙から離間するときにおける用紙の押圧保持を簡素な構成で実現することができる。
【００４０】
なお、第１の実施形態において押さえユニット６９は、各々の間に糊付け個所Ａ１が位置する２個所において用紙を押圧することにより、用紙への糊の転写をより確実なものとしている。ただし、押さえユニットが用紙を押圧する個所は３個所以上であってもよい。この場合、押さえユニット６９は糊付け個所Ａ１を囲うよう位置する複数個所を押接する。
【００４１】
図１および図２に戻る。用紙載置プレート２０の用紙幅方向中央には、プッシャ２４のための開口部が設けられており、プッシャ２４は、この開口部から用紙載置面２０ａの上方に突出するよう配置される。プッシャ２４は、プッシャ移動モータ（図示せず）を作動させることにより、背規制面３２ａから給紙装置１２側に所定距離を隔てた初期位置と、背規制面３２ａの直前の位置との間で移動可能に設けられている。
【００４２】
ストッパ３４は平板状に形成されており、用紙幅方向に平行かつ垂直に立てられた姿勢のまま保持される。ストッパ３４は、ストッパ昇降モータを作動させることにより、このような姿勢を保持したまま昇降し、下端が用紙収容領域Ｓ１内に進退できるよう設けられている。ストッパ３４は、用紙収容領域Ｓ１に積載される用紙の上方への投影領域に一部において重なるよう用紙を係止する。糊転写機構１３Ａは、ストッパ３４に係止された用紙のうち、用紙載置面２０ａに載置された部分に糊付けする。このように用紙収容領域Ｓ１から上方への用紙投影領域に一部が重なる用紙に糊を転写させることにより、糊転写のための用紙のスペースを用紙収容領域Ｓ１に重ならないよう設ける場合に比べ、製本装置の省スペース化を図ることができる。
【００４３】
図５は、第１の実施形態に係る製本装置１０Ａの製本工程を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙装置１２における給紙タイミング毎に繰り返し実施される。
【００４４】
電子制御部は、ストッパ３４を、スタックトレイ２８に積載された用紙のうち最上位の用紙上面に当接させる（Ｓ１０）。電子制御部は、用紙が給紙されて給紙トレイ１５が上昇した分、スタックトレイ２８を下降させることにより、スタックトレイ２８に積載された最上位の用紙の高さを概ね一定に保持している。このため、電子制御部は、ストッパ３４を所定位置まで下降させることにより、スタックトレイ２８に積載された用紙のうち最上位の用紙に当接させる。
【００４５】
次に電子制御部は、分離給送機構１８および搬送ローラ２２によってストッパ３４に当接するまで用紙を搬送させる（Ｓ１２）。電子制御部は、用紙を給送するたびにスタッカ１４に送り出した用紙の枚数をカウントしている。電子制御部は、この枚数と冊子を構成する枚数とを参照して、送り込まれる用紙が冊子における最後の用紙か否かを判定する（Ｓ１４）。冊子における最後の用紙でない場合（Ｓ１４のＮ）、電子制御部は、糊転写モータを作動させて糊付けユニット２６を下降させて用紙に糊を転写し（Ｓ２２）、Ｓ１８に進む。
【００４６】
冊子における最後の用紙の場合（Ｓ１４のＹ）、用紙の上面に糊付けする必要がないことから、電子制御部は、糊付けユニット２６を下降させずに用紙への糊の転写を回避する（Ｓ１６）。次に電子制御部は、ストッパ３４を上昇させ（Ｓ１８）、プッシャ２４を移動させてスタックトレイ２８の上部に用紙を押し出し（Ｓ２０）、本フローチャートにおける処理を一旦終了する。
【００４７】
（第２の実施形態）
図６は、第２の実施形態に係る糊付けユニットを、図３の視点Ｑから見た図である。第２の実施形態に係る製本装置は、糊付けユニット２６に代えて糊付けユニット９０が設けられた以外は第１の実施形態に係る製本装置１０Ａと同様に構成される。以下、第１の実施形態と同様の個所については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４８】
糊付けユニット９０は、押さえユニット６９に代えてゴム部材９４が設けられ、ケース４０に代えてケース９２が設けられた以外は、第１の実施形態に係る糊付けユニット２６と同様に構成される。ケース９２は、下面にゴム部材９４が固定される取付面９２ａが設けられた以外は、第１の実施形態に係るケース４０と同様に形成される。ゴム部材９４は、糊転写ローラ４６を挟む２個所に配置されるよう、取付面９２ａに取り付けられる。ゴム部材９４の下面には、用紙を押圧する用紙押さえ部９４ａが設けられる。
【００４９】
用紙押さえ部９４ａは、糊シート４１よりも先に用紙に当接するよう。糊シート４１の最下部よりも通常下方に位置している。糊転写モータが作動することによって、糊転写ローラ４６と共にゴム部材９４が用紙に向けて移動される。これにより、ケース９２が用紙に向けて移動し、用紙押さえ部９４ａが用紙に当接した後もケース９２がさらに用紙に向けて移動することによりゴム部材９４が収縮され、その付勢力で用紙が押圧される。なお、ゴム部材９４が、糊転写ローラ４６を囲うように３個所以上設けられてもよい。なお、ゴム部材９４に代えて、コイルスプリング、エラストマー材などのゴム部材、またはスポンジ部材などが設けられてもよい。
【００５０】
（第３の実施形態）
図７（ａ）は、第３の実施形態に係る糊付けユニットを、図３の視点Ｑから見た図であり、図７（ｂ）は、第３の実施形態に係る糊付けユニットを、図７（ａ）の視点Ｒから見た図である。以下、図７（ａ）および図７（ｂ）の双方に関連して糊付けユニットの構成について説明する。
【００５１】
第２の実施形態に係る製本装置は、糊付けユニット２６に代えて糊付けユニット１００が設けられた以外は第１の実施形態に係る製本装置１０Ａと同様に構成される。以下、第１の実施形態と同様の個所については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５２】
糊付けユニット１００は、押さえユニット６９に代えて板バネ１０４が設けられ、ケース４０に代えてケース１０２が設けられた以外は、第１の実施形態に係る糊付けユニット２６と同様に構成される。ケース１０２は、下面に板バネ１０４が固定される取付面１０２ａが設けられた以外は、第１の実施形態に係るケース４０と同様に形成される。板バネ１０４の最下部は、用紙を押圧する用紙押さえ部１０４ａとして機能する。板バネ１０４は、用紙押さえ部１０４ａが糊転写ローラ４６を挟む２個所に配置されるよう取付面１０２ａに取り付けられる。
【００５３】
用紙押さえ部１０４ａは、糊シート４１よりも先に用紙に当接するよう。糊シート４１の最下部よりも通常下方に位置している。糊転写モータが作動することによって、糊転写ローラ４６と共に板バネ１０４が用紙に向けて移動される。これにより、ケース１０２が用紙に向けて移動し、用紙押さえ部１０４ａが用紙に当接した後もケース１０２がさらに用紙に向けて移動することにより板バネ１０４が弾性変形し、この付勢力で用紙が押圧される。なお、用紙押さえ部１０４ａが糊転写ローラ４６を囲うように板バネ１０４が３個所以上設けられてもよい。
【００５４】
（第４の実施形態）
図８は、第４の実施形態に係る製本装置１０Ｂの上面図であり、図９は、図８のＳ−Ｓ断面図である。以下、図８および図９の双方に関連して製本装置１０Ｂの構成について説明する。なお、上述の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。
【００５５】
製本装置１０Ｂは、用紙搬送プレート１２０および搬送ローラ１２２を有する。分離給送機構１８によって送り出された用紙は、用紙搬送プレート１２０上で搬送され、搬送ローラ１２２によって用紙収容領域Ｓ１に送り出される。背側プレート３２にはプッシャ１２４との干渉を回避するための開口部が設けられている。プッシャ１２４は、プッシャ移動モータ（図示せず）を作動させることにより、背規制面３２ａから給紙装置１２側に所定距離を隔てた初期位置と背規制面３２ａとの間を移動可能に設けられている。
【００５６】
糊転写機構１３Ｂは、糊付けユニット２６、上下移動機構１２７、および水平移動機構１２８を有する。以下、図１０〜図１２に関連してこれらの構成要素について詳述する。
【００５７】
図１０は、第４の実施形態に係る糊転写機構１３Ｂを装置前面から見た図である。上下移動機構１２７は、上下移動部材６６に代えて上下移動バー１３４が設けられている。上下移動バー１３４は、用紙に向けて移動可能に設けられる移動部材として機能する。上下移動バー１３４には上下に貫通する挿通孔１３４ａが糊付けユニット２６の数だけ設けられており、この挿通孔１３４ａにシャフト６２が挿通される。糊転写モータが作動することにより、カム機構を介してこの上下移動バー１３４が下降される。これにより、糊付けユニット２６が下降して、コイルバネ６８を介して糊付けユニット２６の糊シート４１がスタックトレイ２８に積載された用紙上面に押し付けられて糊が転写される。このように、スタックトレイ２８に積載された用紙の上方への投影領域に全体が重なる用紙の上面に糊を転写することにより、糊を転写するために用紙を載置する用紙載置面を別途設ける必要がなくなり、さらに製本装置の省スペース化を図ることができる。なお、水平移動機構１２８は、用紙幅方向に延在する水平移動バー１３６を有する。
【００５８】
図１１は、図１０のＴ−Ｔ断面図である。水平移動バー１３６の下面には、取り付け部材６０と同一の幅を有する凹部１３６ａが設けられている。この凹部１３６ａに取り付け部材６０が挿入される。
【００５９】
図１２（ａ）は、用紙に糊を転写させるときの第４の実施形態に係る糊転写機構１３Ｂの状態を示す上面図である。水平移動機構１２８は、水平移動バー１３６の他に、ガイド部材１５６、ガイド部材１５８、クランク機構であるリンク１６０とクランクウェブ１６２、および水平移動モータ（図示せず）を有する。ガイド部材１５６はフロントフレーム１５２に固定され、ガイド部材１５８はリヤフレーム１５４に固定される。ガイド部材１５６およびガイド部材１５８は、水平移動バー１３６を用紙幅方向にガイドする。水平移動バー１３６の前端部近傍にはリンク１６０の一端部が回動可能に連結される。リンク１６０の他端部は、円盤状に形成されるクランクウェブ１６２の外周近傍表面に回転可能に連結される。クランクウェブ１６２は、水平移動モータによって駆動される。
【００６０】
こうして水平移動モータが作動することにより、クランクウェブ１６２およびリンク１６０を介して水平移動バー１３６が用紙幅方向に移動し、これに伴って糊付けユニット２６の各々も用紙幅方向に移動する。このとき、糊付けユニット２６に連結されたシャフト６２は挿通孔１３４ａ内を移動する。図１２（ａ）に示すように、用紙に糊を転写させる場合、電子制御部は、水平移動モータを作動させて、糊シート４１が糊付け個所Ｂ１に糊を転写する位置まで糊付けユニット２６を用紙幅方向に移動させる。このときの糊付けユニット２６の位置を第１位置とする。
【００６１】
図１２（ｂ）は、用紙への糊の転写を回避しつつ糊付け個所Ｂ１を押圧するときの第４の実施形態に係る糊転写機構１３Ｂの状態を示す上面図である。第４の実施形態では、用紙上面への糊の転写を回避しつつ用紙を押圧するときは、電子制御部は、水平移動モータを作動させて、用紙押さえ部７６ａが糊付け個所Ｂ１を押圧する位置まで糊付けユニット２６を用紙幅方向に移動させる。このときの糊付けユニット２６の位置を第２位置とする。このように第４の実施形態では、用紙押さえ部７６ａを利用して用紙の上面を押圧して用紙同士を圧着させる。したがって、押さえユニット６９は、用紙同士を圧着させる圧着手段としても機能する。
【００６２】
図１３は、第４の実施形態に係る製本装置１０Ｂの製本工程を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙装置１２における給紙タイミング毎に繰り返し実施される。
【００６３】
電子制御部は、給紙装置１２から分離給送機構１８および搬送ローラ１２２によってスタックトレイ２８上に用紙を送り出す（Ｓ３０）。このとき、電子制御部は、スタックトレイ２８上に送り出した用紙が冊子における最後の用紙か否かを判定する（Ｓ３２）。
【００６４】
冊子における最後の用紙でない場合（Ｓ３２のＮ）、電子制御部は、糊付けユニット２６が第１位置にある状態で糊転写モータを作動させて糊付けユニット２６を下降させ、スタックトレイ２８の最上位に積載された用紙の上面に糊を転写する（Ｓ４０）。冊子における最後の用紙である場合（Ｓ３２のＹ）、電子制御部は、その冊子がスタックトレイ２８に積載されるべき最後の冊子か否かを判定する（Ｓ３４）。
【００６５】
最後の冊子でない場合（Ｓ３４のＮ）、電子制御部は、糊付けユニット２６を下降させず用紙への糊の転写を回避する（Ｓ３８）。このとき、電子制御部は、スタックトレイ２８の最上位に位置すべき最後の冊子以外の冊子については、用紙押さえ部７６ａを使って糊付け個所Ｂ１を押圧せず、最上位の用紙への押圧を回避する。このように糊付け個所Ｂ１を押圧しない場合、現在最上位にある用紙がその下にある用紙と高い強度で接着しないおそれがある。しかし、最後の冊子でなければその用紙の上にさらに用紙が積載され、その用紙の糊付け個所Ｂ１に糊が転写される。このとき、糊転写ローラ４６が用紙を押圧する圧力が下方の用紙にも与えられるため、押圧されなかった用紙も高い強度で用紙同士が接着される。第４の実施形態では、このように上方に積載される用紙への糊転写時の圧力を利用することで、最後の冊子以外の冊子の最上位の用紙の押圧工程を省略している。これにより、この押圧工程にかかる時間を削減することができ、生産性の低下を抑制することができる。
【００６６】
最後の冊子の場合（Ｓ３４のＹ）、電子制御部は、糊転写モータに供給する駆動信号を制御することにより、糊シート４１が用紙に当接する前にその移動を停止させることにより、用紙への糊の転写を回避しつつ用紙押さえ部７６ａによって糊付け個所Ｂ１を押圧する（Ｓ３６）。具体的には、電子制御部は、水平移動モータを作動させて、図１２（ｂ）に示すように糊付けユニット２６の各々を第２位置に移動させる。最後の冊子の場合、その上に用紙は積載されないことから、上方に積載される用紙への糊転写時の圧力を利用してその下の用紙に圧着させることは困難である。このため、第４の実施形態では、最後の冊子における最上位の用紙は糊の転写を回避しつつ糊付け個所Ｂ１を押圧する。
【００６７】
（第５の実施形態）
図１４（ａ）〜図１４（ｃ）は、第５の実施形態に係る糊転写機構１３Ｃの構成を示す図である。糊転写機構１３Ｃは、間隔調整機構１７０を備える。間隔調整機構１７０は、レバー１７２、回動軸１７４、係止ピン１７６、および間隔調整モータ（図示）を有する。
【００６８】
レバー１７２は、取り付け部材６０の側面に設けられた回動軸１７４と共に回動可能に設けられている。回動軸１７４は間隔調整モータが作動することにより回転し、これに伴いレバー１７２も回動する。レバー１７２には、先端にＵ字型の凹部が設けられている。一方、糊付けユニット２６の側面には係止ピン１７６が設けられている。糊付けユニット２６によって糊の転写を実施する通常の状態では、図１４（ａ）に示すように、レバー１７２が水平に延在する位置でレバー１７２が停止され、その先端の凹部で係止ピン１７６を係止する。用紙押さえ部７６ａと糊シート４１の最下部との間隔Ｌ１は、このとき最小となる。
【００６９】
電子制御部は、糊の転写を回避しつつ用紙を押圧する場合、間隔調整モータに駆動パルスを与えて係止ピン１７６を僅かに回転させ、間隔Ｌ１を大きくする。電子制御部は、間隔Ｌ１を大きくすると、水平移動モータを作動させて、図１２（ｂ）に示すように糊付けユニット２６の各々を第２位置に移動させ、糊シート４１が用紙に当接する前にその移動を停止させる。このとき、電子制御部は、糊を転写させるときと同一の下降量で糊付けユニット２６を下降させる。第５の実施形態では、間隔Ｌ１が大きくなっていることから、このように糊付けユニット２６の下降量を変化させなくても用紙へ糊シート４１が当接せず用紙への糊の転写が回避される。このように糊付けユニット２６の降下量を変化させないことにより、用紙押さえ部７６ａによる用紙への押圧力の低下を抑制することができ、糊付けユニット２６の下降量を容易に制御することもできる。
【００７０】
図１４（ｃ）は、糊付けユニット２６を着脱するときの糊転写機構１３Ｃの状態を示す図である。コントロールパネルには糊付けユニット２６の着脱ボタン（図示せず）が設けられている。この着脱ボタンがユーザによって押されると、電子制御部は、間隔調整モータを作動させて、図１４（ｂ）の状態よりもレバー１７２を大きく傾かせる。こうしてレバー１７２の凹部による係止ピン１７６との係止が解除され、糊付けユニット２６が取り外し可能な状態となる。ユーザは、係止ピン１７６がレバー１７２の凹部に係合した状態でレバー１７２が水平になるまで糊付けユニット２６を下方に押し付けることにより、糊付けユニット２６を上下移動機構１２７に装着することができる。
【００７１】
（第６の実施形態）
図１５は、第６の実施形態に係る糊転写機構１３Ｄを装置前面から見た図である。第６の実施形態に係る製本装置は、糊転写機構１３Ｄにおいて取り付け部材６０にカバー機構１９０が設けられた以外は第４または第５の実施形態に係る製本装置と同様に構成される。以下、上述の実施形態と同様の個所については同一の符号を付して説明を省略する。
【００７２】
カバー機構１９０は、カバー１９２、回動軸１９４、およびモータ（図示）を有する。モータが回動軸１９４を駆動することにより、カバー１９２が回動軸１９４と共に回転する。第６の実施形態に係る取り付け部材６０には、カバー１９２の両方向の回動を規制する回動規制面６０ｂが設けられている。回動規制面６０ｂは、上下移動バー１３４が用紙に向けて移動しても糊シート４１が用紙に当接しないよう糊シート４１を覆う位置でカバー１９２の回動を規制する。このときのカバー１９２の位置をカバー位置とする。また、回動規制面６０ｂは、上下移動バー１３４が用紙に向けて移動することにより糊シート４１が用紙に当接するようカバー位置から退避した位置でカバー１９２の回動を規制する。このときのカバー１９２の位置をカバー解除位置とする。
【００７３】
電子制御部は、図１３に示すフローチャートのＳ３６において、用紙への糊の転写を回避するときは、カバー１９２をカバー位置まで回動させる。一方、Ｓ４０において用紙に糊を転写するときは、カバー１９２をカバー解除位置まで回動させる。これにより、用紙への糊の転写をより確実に回避することができる。
【００７４】
（第７の実施形態）
図１６は、第７の実施形態に係る糊転写機構１３Ｅを装置前面から見た図である。第７の実施形態に係る製本装置は、取り付け部材６０にカバー機構１９０が設けられた以外は第４〜第６の実施形態のいずれかに係る製本装置と同様に構成される。以下、上述の実施形態と同様の個所については同一の符号を付して説明を省略する。
【００７５】
糊転写機構１３Ｅは、押し付け機構２０４を備える。押し付け機構２０４は、押し付けユニット２２０および上下移動機構２２２を有する。押し付けユニット２２０は、ロッド２２４、大径部２２６、ストッパ２２８、移動部材２３０、コイルバネ２３２、およびピン２３４を有する。ストッパ２２８は、ロッド２２４の上端に一体的に固定される。移動部材２３０および大径部２２６の各々は挿通孔を有しており、ストッパ２２８と大径部２２６との間に移動部材２３０が配置されるよう。各々の挿通孔にロッド２２４が挿通され、大径部２２６がロッド２２４に固定される。これにより、ストッパ２２８と大径部２２６との間で移動部材２３０が摺動可能に構成される。移動部材２３０の外周面には、ピン２３４が取り付けられる。移動部材２３０と大径部２２６との間には、ロッド２２４の周囲に巻回されるようにコイルバネ２３２が配置され、移動部材２３０および大径部２２６に対し相互に離間させる方向に付勢力を与える。
【００７６】
押し付けユニット２２０は、ロッド２２４が用紙搬送方向に傾斜し、ガイド部材（図示）によってガイドされることにより傾斜方向に沿って全体が移動可能に設けられる。ロッド２２４の下端には、用紙を押圧する押圧部２２４ａが設けられている。押圧部２２４ａは、面として用紙を押圧することができるよう、ロッド２２４の軸方向と垂直ではなく所定の角度傾いて形成される。
【００７７】
上下移動機構２２２は、本体部２４０、ガイド部材２４２、ラックギヤ機構（図示）、および押圧モータ（図示）を有する。本体部２４０は、押圧モータを作動させることにより、ラックギヤ機構を介して昇降することができるよう構成されている。ガイド部材２４２は、長孔であるガイド孔２４２ａが設けられており、ガイド孔２４２ａが水平に延在するよう一端が本体部２４０に固定される。このガイド孔２４２ａにピン２３４が挿入される。こうして上下移動機構２２２は、押圧モータが作動することにより押し付けユニット２２０を傾斜面に沿って移動させ、押圧部２２４ａを用紙に押し付ける。このとき、押し付けユニット２２０は、コイルバネ２３２の収縮量に応じた押圧力で用紙を押圧する。
【００７８】
糊転写機構１３Ｅは、糊付けユニット２００および上下移動機構２０２を有する。糊付けユニット２００のケース２０６は、上面が平面上に形成され、用紙搬送方向に延在するよう上面から突出する取り付け部２０６ａが形成される。上下移動機構２０２では、シャフト６２の下端に取り付け部材２０８が設けられている。取り付け部材２０８には、取り付け部２０６ａと断面が同一形状の取り付け溝２０８ａが設けられている。この取り付け溝２０８ａに取り付け部２０６ａが挿入されたときに、送りギヤ５２がラックギヤ５６に噛合し、糊付けユニット２００が上下移動機構２０２に装着される。このような構成を採用することにより、押し付け機構２０４側への上下移動機構２０２の突出を抑制することができる。
【００７９】
図１３のＳ３６において、電子制御部は、上下移動機構２０２によって糊付けユニット２００を下降させずに用紙への糊の転写を回避する一方、押し付け機構２０４の押圧モータを作動させて押圧部２２４ａで用紙の上面を押圧する。このとき押圧部２２４ａは、糊付け個所Ｂ１を押圧する。このように押し付け機構２０４を設けることにより、糊付けユニット２００を用紙幅方向に移動させなくても糊付け個所Ｂ１を押圧することが可能となるため、糊付けユニット２００の用紙幅方向への移動機構のためのコストを抑制することが可能となる。
【００８０】
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。
【００８１】
ある変形例では糊シートを用いずに、ノズルなどによって液体糊を用紙に塗布してもよい。このような液体糊の塗布方法は公知であるため詳細については説明を省略する。このように液体糊を塗布する方法においても、スタックトレイ２８に積載されたときの用紙投影領域に少なくとも一部が重なる用紙に糊付けすることで、製本装置の大型化を抑制することができる。
【００８２】
ある別の変形例では、第１の実施形態において、押し付け機構２０４が設けられる。押し付け機構２０４は、用紙載置面２０ａ上で糊が転写され、用紙収容領域Ｓ１に送り込まれた用紙の上面を押圧する。このとき、１冊の冊子を構成する用紙のうち最上位以外の用紙上面には糊が転写されているため、糊が転写された個所周辺を囲う複数個所を押圧することができるよう、押圧部２２４ａが形成されていてもよい。これにより、用紙載置面２０ａ上で用紙に糊を転写する場合においても、用紙収容領域Ｓ１内において高い強度で用紙同士が圧着された冊子を作成することができる。
【００８３】
ある別の変形例では、第１の実施形態において、糊付けユニット２６の各々は、モータが作動することにより、例えば中央振り分け方式などによって互いに用紙幅方向に近接または離間する方向に移動可能に設けられる。電子制御部のＲＯＭには、用紙サイズ情報と、２つの糊付け個所Ａ１の用紙幅方向における各々の中心位置を示す糊転写位置情報との対応関係を示すマップが格納されている。電子制御部は、ユーザによってコントロールパネルで入力された用紙のサイズを用紙サイズとして取得し、取得した用紙サイズ情報に対応付けられた糊転写位置情報を取得する。電子制御部は、取得した糊転写位置情報が示す糊付け個所Ａ１に、糊転写ローラ４６の用紙幅方向の中心が位置するよう、糊付けユニット２６を移動させる。これにより、用紙サイズに合わせて２つの糊付け個所Ａ１の間隔を簡易に調整することができる。
【００８４】
また、ユーザは、コントロールパネルを用いて糊付け個所Ａ１の用紙幅方向の位置を入力することができる。電子制御部は、入力された糊付け個所Ａ１の位置を糊転写位置情報として取得し、取得した糊転写位置情報が示す糊付け個所Ａ１に、糊転写ローラ４６の用紙幅方向の中心が位置するよう、糊付けユニット２６を移動させる。このように、糊付け個所Ａ１の位置を直接入力することによっても、糊付け個所Ａ１の間隔を調整することができる。
【００８５】
ある別の変形例では、第４の実施形態において、１冊子を構成する用紙への糊の転写が終了するたびに、図１２の（ａ）示す第１位置と図１２（ｂ）に示す第２位置との間で交互に糊付けユニット２６を移動して用紙への糊の転写位置を変更する。具体的には、例えば１冊目の冊子を構成する用紙に対しては、糊付けユニット２６は、第１位置で用紙に糊を転写する。この場合も１冊目の冊子の最後の用紙へは糊の転写を回避する。このとき電子制御部は、１冊目の冊子の最後の用紙が搬送されている間に、水平移動モータを作動させて糊付けユニット２６を第２位置に移動させる。こうして糊付けユニット２６は、２冊目の冊子を構成する用紙には第２位置で糊を転写する。以下、３冊目以降の冊子について、一つの冊子を構成する用紙への糊の転写が終了するたびに第１位置と第２位置との間で糊の転写位置を交互に変更する。最後の冊子における最後の用紙に対しては、１枚下の用紙における糊の転写個所を用紙押さえ部７６ａによって押圧することができるよう、糊付けユニット２６を用紙幅方向移動させて、上述のように糊の転写を回避しつつ用紙を圧着させる。これにより、１冊子ごとに糊付け位置を冊子の背と平行にずらすことができ、積載された冊子の背側の高さを抑制することができる。このため、スタックトレイ２８に積載された冊子が、糊の厚さによって冊子の背の側が小口側より高くなることを軽減させることができる。
【００８６】
ある別の変形例では、第４の実施形態において、積載される冊子の小口側よりも背側を低くするようスタックトレイ２８の積載面の角度を変更する角度変更機構を有する。角度変更機構は、スタックトレイ２８に冊子が積載されスタックトレイ２８が下降するにしたがって、例えばスタックトレイ２８の積載面のうち冊子が積載されたとき背側となる部分を、ボールネジ機構などで徐々に低くする。なお、例えばスタックトレイ２８の積載面のうち冊子が積載されたとき小口側となる部分をボールネジ機構などで徐々に高くしてもよい。こうして積載される冊子の増加に応じてスタックトレイ２８の積載面の傾斜角度も増加させることにより、積載された冊子の背側が糊によって厚くなっても、最上位に積載される用紙を水平に保つことができる。このため、安定した糊付けが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】第１の実施形態に係る製本装置の上面図である。
【図２】図１のＰ−Ｐ断面図である。
【図３】第１の実施形態に係る糊転写機構を装置前面から見た図である。
【図４】図３において糊転写機構を視点Ｑから見た図である。
【図５】第１の実施形態に係る製本装置の製本工程を示すフローチャートである。
【図６】第２の実施形態に係る糊付けユニットを、図３の視点Ｑから見た図である。
【図７】（ａ）は、第３の実施形態に係る糊付けユニットを、図３の視点Ｑから見た図であり、（ｂ）は、第３の実施形態に係る糊付けユニットを、（ａ）の視点Ｒから見た図である。
【図８】第４の実施形態に係る製本装置の上面図である。
【図９】図８のＳ−Ｓ断面図である。
【図１０】第４の実施形態に係る糊転写機構を装置前面から見た図である。
【図１１】図１０のＴ−Ｔ断面図である。
【図１２】（ａ）は、用紙に糊を転写させるときの第４の実施形態に係る糊転写機構の状態を示す上面図であり、（ｂ）は、用紙への糊の転写を回避しつつ糊付け個所Ｂ１を押圧するときの第４の実施形態に係る糊転写機構の状態を示す上面図である。
【図１３】第４の実施形態に係る製本装置の製本工程を示すフローチャートである。
【図１４】（ａ）は、用紙に糊を転写するときの第５の実施形態に係る糊転写機構の状態を示す図であり、（ｂ）は、用紙への糊の転写を回避するときの第５の実施形態に係る糊転写機構の状態を示す図であり、（ｃ）は、糊付けユニットを着脱するときの第５の実施形態に係る糊転写機構の状態を示す図である。
【図１５】第６の実施形態に係る糊転写機構を装置前面から見た図である。
【図１６】第７の実施形態に係る糊転写機構を装置前面から見た図である。
【符号の説明】
【００８８】
１０Ａ及び１０Ｂ  製本装置、  １３Ａ〜１３Ｅ  糊転写機構、  １４  スタッカ、  １５  給紙トレイ、  ２０  用紙載置プレート、  ２０ａ  用紙載置面、  ２６  糊付けユニット、  ２７  上下移動機構、  ２８  スタックトレイ、  ６９  押さえユニット、  ７０  ガイド部、  ７２  シャフト、  ７４  ストッパ、  ７６  用紙押さえ部材、  ７６ａ  用紙押さえ部、  ７８  コイルバネ。  
【図１】
2009202483.tif 000003
【図２】
2009202483.tif 000004
【図３】
2009202483.tif 000005
【図４】
2009202483.tif 000006
【図５】
2009202483.tif 000007
【図６】
2009202483.tif 000008
【図７】
2009202483.tif 000009
【図８】
2009202483.tif 000010
【図９】
2009202483.tif 000011
【図１０】
2009202483.tif 000012
【図１１】
2009202483.tif 000013
【図１２】
2009202483.tif 000014
【図１３】
2009202483.tif 000015
【図１４】
2009202483.tif 000016
【図１５】
2009202483.tif 000017
【図１６】
2009202483.tif 000018