(57)【要約】【課題】従来の構成では、扉と本体を連結する部材であるヒンジの取付ばらつき及び輸送時の異常な衝撃等により扉が傾き、扉と相対する位置にある操作パネルユニットとの上下段差が生じ、外観品位を損なうことがあった。【解決手段】本発明は、扉外枠１７と操作パネルユニット外枠２０に設けた突起部１７ｂ、２０ｂ、２０ｃが外観品位を損なわない任意の間隔を持って位置しているので、扉１１を閉じた時には、その範囲内に扉１１と操作パネルユニットの段差を抑えることが可能となるので、外観品位に優れた高周波加熱装置を提供することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収納して加熱する加熱室と、この加熱室に高周波を供給する高周波発生装置と、前記加熱室の開口面に対向し、高周波電波の漏洩を防止するシールドバンを搭載した開閉自在な扉と、高周波発生装置などを操作，表示する操作パネルユニットを備え、上記開閉自在な扉と操作パネルユニットの相対する部位に高周波加熱装置の上下方向に任意の間隔を有する突起部を備えたことを特徴とする高周波加熱装置。
【請求項２】
開閉自在な扉と操作パネルユニットの相対する部位は、扉側が凹形状、操作パネルユニット側が凸形状に形成され、凹部と凸部により高周波加熱装置の上下方向に任意の間隔を有する突起部を構成したことを特徴とする請求項１に記載の高周波加熱装置。
【請求項３】
開閉自在な扉と操作パネルユニットの相対する部位に設けた高周波加熱装置の上下方向に任意の間隔を有する突起部のいずれか一方は、摩擦係数の少ない材料により形成された別部材により構成されたことを特徴とする請求項１に記載の高周波加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉と操作パネルユニットが分離された電子レンジ等の外観品位を向上を図った高周波加熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の高周波加熱装置は扉を固定するための上下に配設されたヒンジの固定方法を考慮することにより生産時、輸送時のダメージによる扉が下がりという課題を改善している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図５、図６は、特許文献１に記載された従来の扉を保持するための下ヒンジ及び上ヒンジの高周波加熱装置本体への固定方法を示すものである。図５に示すように、加熱室１の開口部に位置する扉２の組立構成は、加熱室１の前面を構成する扉取付板３と加熱室１を保持する底板４に関連して下ヒンジ５が設けられている。
【０００４】
扉２の下部には扉２を開閉するための支点となる支柱６が設けられており、下ヒンジ５に設けられた支柱６を挿入するための支柱挿入口５ａに、支柱６を挿入することにより扉を支持している。
【０００５】
下ヒンジ５は図６に示すように、扉取付板３の下部フランジ３ａ部にビス７にて加熱室１に締結している。このように、支柱挿入口５ａ周囲に加わる扉２の荷重を扉取付板３の下部フランジ３ａ部全体で受けることにより、下ヒンジ５を支えている扉取付板３の下部フランジ３ａ及び底板４の変形を防止し、扉２の位置ズレが生じないように配慮されている。
【０００６】
一方、扉２には回転可能な上ヒンジ８が設けられており、扉取付板３に設けられた開口３ｃに上ヒンジ８を挿入し、扉取付板３の上部フランジ３ｂ部に設けられた穴３ｄを介して上ヒンジ８にビス７にて締結している。
【特許文献１】特開平３−１１２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の構成では、上ヒンジ８をビスにて扉取付板３に固定するための穴３ｄは扉２の位置を前後左右に調整可能なようにビス７のねじ山よりも大きく設定されている。
【０００８】
従って、図７に示すように、ビス７にて上ヒンジ８を締結する際、高周波加熱装置本体の右側にずれて締結した場合、下ヒンジ５の支柱挿入口５ａの中心と扉２に設けられている上ヒンジ８の回転軸の中心を結ぶ回転軸線が、高周波加熱装置本体の鉛直方向と一致しなくなるため、扉２は右下に傾くことになる。
【０００９】
その結果、扉２の右側に設けられている操作パネルユニット９との上下段差が生じ、外観品位を損なうことになる。このように、特に上ヒンジ８をビスにて締結する際に狙いの位置より左右にずれるという生産時のバラツキにより、扉２と操作パネルユニット９の上下段差が生じて外観品位を損なうという課題を有していた。
【００１０】
また、上記生産上のバラツキを排除するため下ヒンジ５及び上ヒンジ８を扉取付板３に溶接等により固定している高周波加熱装置も考案されているが、この場合には下ヒンジ５
及び上ヒンジ８を溶接する際の位置ズレ及び高周波加熱装置をユーザーのところへ輸送する際に生じる衝撃により所定の位置がズレることによって、扉２と操作パネルユニット９の上下段差が生じて外観品位を損なうという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解消するもので、扉２と操作パネルユニット９の上下段差という外観品位を損なわない扉と操作ユニットを有する高周波加熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の高周波過熱装置は、開閉自在な扉と操作パネルユニットの相対する部位に高周波加熱装置の上下方向に任意の間隔を有する突起部を設けたものである。
【００１３】
これによって、生産時の下ヒンジ及び上ヒンジの締結のバラツキ、輸送時に発生する衝撃による下ヒンジ及び上ヒンジの変形を、前記各々の突起部が当接することにより任意の間隔のみの変位のみで抑えることが可能となり、前記任意の間隔を外観品位を損なわない範囲の間隔に設定することにより、常に外観品位が損なわれない高周波加熱装置を実現することができる。
【００１４】
また、本発明の高周波過熱装置は、扉と操作パネルユニットの相対する部位を、扉側が凹形状、操作パネルユニット側を凸形状に形成し、凹部と凸部の領域内に前記突起部を設けたものである。こうすることにより、扉閉時、前記突起部は使用者からは見ることが出来ないため、外観形状を損なうことなく、前記突起部を構成することができる。
【００１５】
さらに、本発明の高周波過熱装置は、前記突起部のいずれか一方は、摩擦係数の少ない材料により形成された別部材により構成したものである。このようにすることにより、生産時に生じる取付バラツキ及び輸送時の衝撃により変形により、突起部が当接した場合でも、扉を開閉する際に生じる突起部間の磨耗を少なくすることが出来るので、常に扉の段差が生じない高周波加熱装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の高周波過熱装置は、開閉自在な扉と操作ユニットの相対する部位に高周波加熱装置の上下方向に任意の間隔を有する突起部を設けたことにより、第一に調整式の下ヒンジ及び上ヒンジの装着時に生じるバラツキを是正することが可能である。
【００１７】
つまり、扉装着時には扉を閉じた状態にてビスにより締結するので、扉を閉じた時点で既に外観品位を損なわない位置に調整されると供に締結後も任意の間隔に保つことが出来る。
【００１８】
第二に下ヒンジ及び上ヒンジが扉取付板に溶接等により締結されている高周波加熱装置の場合、輸送時における異常な荷扱い、例えば運搬時に手を滑らせて落下させたことによる衝撃により下ヒンジ等が変形を起こしても、扉と操作ユニットは任意の間隔に保つことが出来る。このように、生産時の調整バラツキだけでなく、輸送時の異常な衝撃に対しても扉と操作パネルユニットは外観品位を損なうことがない段差に保つことが出来る。
【００１９】
また、本発明の高周波過熱装置は、扉と操作パネルユニットの相対する部位を、扉側が凹形状、操作パネルユニット側が凸形状に形成し、凹部と凸部の領域内に前記突起部を設けたことにより、外側から突起部は見えないため、外観品位を損なうことなく上記効果を得ることができる。
【００２０】
さらに、本発明の高周波過熱装置は、前記突起部のいずれか一方に、摩擦係数の少ない材料により形成された別部材により構成することにより、突起部が常に当接するような外力が加わっている場合でも、扉を開閉する際に生じる突起部間の磨耗を少なくすることが出来るので、常に扉の段差が生じない更に高品位の扉構造を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
第一の発明は、開閉自在な扉と操作ユニットの相対する部位に高周波加熱装置の上下方向に任意の間隔を有する突起部を設けたものである。これにより、扉と操作ユニットの上下の位置関係は、常に任意の間隔以下に保たれるので、生産時の調整バラツキだけでなく、輸送時の異常な衝撃に対しても扉と操作ユニットは外観品位を損なうことがない段差に保つことが出来る。
【００２２】
第二の発明は、特に第一の発明の扉と操作ユニットの相対する部位を、扉側が凹形状、操作パネルユニット側が凸形状に形成し、凹部と凸部の領域内に前記突起部を設けたものである。これにより、外側から突起部は見えない構成となり、外観品位を損なうことなく上記効果を得ることができる。
【００２３】
第三の発明は、特に、第一または第二の発明の突起部のいずれか一方を摩擦係数の少ない材料により形成された別部材により構成するものである。これにより、突起部が常に当接するような外力が加わっている場合でも、扉を開閉する際に生じる突起部間の磨耗を少なくすることが出来るので、常に扉の段差が生じない更に高品位の扉構造を実現することができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施形における高周波加熱装置の外観を示す斜視図である。図１において、キャビネット１０は高周波加熱装置の外郭を構成する構造体であり、その前方には、開閉自在な扉１１と、高周波加熱装置を操作・制御する操作パネルユニット１２が配設されている。図１に示すように、扉１１と操作パネルユニット１２の位置関係は上下段差がなく高品位な外観品位を有している。
【００２６】
図２は、本発明の実施の形態における高周波加熱装置の扉１１（図２（ｂ））と加熱室１３（図２（ａ））との連結構成を示す加熱室ユニットと扉２の斜視図である。
【００２７】
図２において、加熱室１３の前方には扉２と連結するための部位である下ヒンジ１４及び上ヒンジ１５が加熱室１３を構成する扉取付板１６に溶接等により締結されている。下ヒンジ１４及び上ヒンジ１５には、それぞれ支柱挿入口１４ａ、１５ａが設けられている。
【００２８】
一方、扉１１の外郭を形成する扉外枠１７の内側には、高周波電波の漏洩を抑制するシールドバン１８が配設されている。シールドバン１８の下部には下ヒンジ金具１８が、上部には上ヒンジ１９が溶接等により前記シールドバン１８に締結されている。下ヒンジ金具１８及び上ヒンジ金具１９には、それぞれ下ヒンジ金具支柱１８ａと上下ヒンジ金具支柱１９ａがカシメ等により設けられている。
【００２９】
扉１１は、前記下ヒンジ金具支柱１８ａと上下ヒンジ金具支柱１９ａを、それぞれ下ヒンジ１４と上ヒンジ１５に設けられている支柱挿入口１４ａ、１５ａに挿入することにより開閉自在に連結されている。
【００３０】
図３は、本発明の実施の形態における高周波過熱装置の扉外枠１７と、操作パネルユニット１２の外郭を形成する操作パネルユニット外枠２０に設けられた突起部を示す斜視図である。
【００３１】
図３において、操作パネルユニット１２と相対する扉外枠１７の範囲は凹形状部１７ａに形成されている。一方、扉外枠１７と相対する操作パネルユニット外枠２０の範囲は凸形状部２０ａに形成されている。
【００３２】
凹形状部１７ａと凸形状部２０ａの下部には、それぞれ突起部１７ｂ、２０ｂ、２０ｃが設けられており、扉１１を閉じたときには扉外枠１７の突起部１７ｂが、操作パネルユニット外枠２０の突起部２０ｂ及び２０Ｃの間に入り込むように設定されている。このように、扉１１を閉じた時には、突起部１７ｂ、２０ｂ、２０ｃが、外から見えない構造である。
【００３３】
図４は、本発明の実施の形態における高周波過熱装置の扉１１を閉じた状態での、扉外枠１７と操作パネルユニット外枠２０に設けられた各々の突起部１７ｂ、２０ｂ、２０ｃの位置関係を示す断面図である。
【００３４】
図４において、扉外枠１７に設けられた突起部１７ｂは、設計により設けられた任意の間隔を有して、操作パネルユニット外枠２０に設けられた突起部２０ｂ、２０ｃの間に位置するように設定されている。
【００３５】
以上のように、構成された高周波加熱装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００３６】
扉１１閉時、扉外枠１７に設けられた突起部１７ｂが、操作パネルユニット外枠２０に設けられた突起部２０ｂ、２０ｃの間に位置するように設定されている。かつ、突起部１７ｂと突起部２０ｂ、２０ｃの上下の隙間は、扉１１の上下段差が外観品位を損なわない範囲内の寸法に設定されている。
【００３７】
このように設定されているので、扉１１を開閉自在に連結する部品である下ヒンジ１４と上ヒンジ１５が生産時のばらつきにより正規の位置からずれることにより生じる扉１１の傾きを、前記突起部１７ｂ、２０ｂ、２０ｃが矯正し、外観品位を損なわない範囲内の段差に抑えることができるのである。
【００３８】
なお、図４に示すように、操作パネルユニット外枠２０に設けられた突起部２０ｂ、２０ｃの形状は、扉１１を閉じる際、扉外枠１７に設けられた突起部１７ｂが上記理由により正規の位置よりずれていたとしてもスムーズに正規の位置に収まるように傾斜を設けている。
【００３９】
また、従来の高周波加熱装置のように、下ヒンジ及び上ヒンジが調整式の場合においても、突起部１７ｂ、２０ｂ、２０ｃが位置決めの働きをするため、扉１１を閉じてさえおけば、無調整の状態でビス締めを行っても、扉１１と操作パネルユニット１２の段差は良好な結果が得られるものである。
【００４０】
（実施の形態２）
図３において、扉外枠１７に設けられた突起部１７ｂを摩擦係数の低い物性を持つ材料で成形し、扉外枠１７に爪勘合またはビス締めにより固定するように構成したものである。
【００４１】
このような構成することにより、扉１１が生産時のばらつきあるいは、輸送時の異常な衝撃により、扉１１を保持する部分が正規な位置からずれたことにより、扉１１が傾き、扉１１閉時に突起部１７ｂと突起部２０ｂあるいは２０ｃと擦れた場合でも、スムーズに開閉操作が可能とり、耐久性に富んだ扉を有する高周波加熱装置を実現できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明にかかる高周波加熱装置は、非常に簡易な構成により扉と操作パネルユニットとの外観品位を向上することが可能となるので、高周波過熱装置やそれに類する電熱過熱装置等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１における高周波加熱装置の外観斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における高周波加熱装置の扉と加熱室本体の連結方法を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における高周波加熱装置の扉外枠と操作パネルユニットの要部を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における高周波加熱装置の主要断面図
【図５】従来の高周波加熱装置における扉と加熱室本体の連結方法を示す斜視図
【図６】従来の高周波加熱装置における下ヒンジの固定位置を示す図
【図７】従来の高周波加熱装置における上ヒンジが正規の位置よりずれた場合に生じるドア下がりを説明する図
【符号の説明】
【００４４】
１０  キャビネット
１１  扉
１２  操作パネルユニット
１３  加熱室
１４  下ヒンジ
１４ａ  支柱挿入口
１５  上ヒンジ
１５ａ  支柱挿入口
１６  扉取付板
１７  扉外枠
１７ａ  凹形状部
１７ｂ  突起部
２０  操作パネルユニット外枠
２０ａ  凸形状部
２０ｂ、２０ｃ  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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