(57)【要約】【課題】結束機本体とクリンチャアームとの間の空間部内に取り込んだ被結束物を、確実に弛み戻しできる位置に位置決めして保持する。【解決手段】結束機本体１に設けられたテープリール収納部４内の結束テープＴを引き出して結束機本体１の先端と結束機本体１に対して開き作動したクリンチャアームの先端との間に張架し、張架された結束テープＴの外側から結束機本体１とクリンチャアームとの間の空間部Ｓに被結束物Ｐを取り込んでクリンチャアームを閉じ作動させて結束テープＴを被結束物Ｐに掛け回したときに空間部Ｓにガイド部材２１のガイド部２５を突出させ、被結束物Ｐに係合させて位置決めするガイド機構Ａを設けた。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
結束機本体に設けられたテープリールに巻き回された結束テープを引き出して上記結束機本体の先端と上記結束機本体に対して開き作動したクリンチャアームの先端との間に張架し、当該張架された結束テープの外側から上記結束機本体と上記クリンチャアームとの間の空間部に被結束物を取り込んで上記クリンチャアームを閉じ作動させて上記結束テープを上記被結束物に掛け回し、上記クリンチャアームの先端が上記結束機本体の先端と当接する直前に引き戻し機構により上記掛け回した結束テープを引き戻して上記被結束物に掛け回した際に生じた弛みを戻した後に上記結束テープの重なり合った部分をステープル留めし、上記結束テープをカッター刃により切断する園芸用結束機において、
上記結束テープを上記被結束物に掛け回したときに上記空間部に突出するガイド部材を上記被結束物に係合させて上記被結束物を位置決めするガイド機構を設けたことを特徴とする園芸用結束機。
【請求項２】
上記ガイド機構は、上記結束機本体の回動軸に回動自在に設けられて回動時に上記空間部に突出して上記被結束物に係合可能なガイド部材と、上記ガイド部材の側に一端側が連結されるとともに上記クリンチャアームの側に他端側が連結されて上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記ガイド部材を上記空間部に対して突出又は退避作動させる作動プレートとを備えたことを特徴とする、請求項１に記載の園芸用結束機。
【請求項３】
上記ガイド部材は、先端側が屈曲形成されてなるガイド部と、中間部に形成されたガイド溝と、上記結束機本体に設けられた回動軸に回動自在に設けられている基部とを備え、上記作動プレートは、上記一端側が上記ガイド溝に係合し、中間部に形成された長溝に上記回動軸が係合するとともに、上記他端側が上記クリンチャアームに回動自在に連結されて設けられ、上記クリンチャアームが閉じ作動するときには上記作動プレートが上記回動軸を中心に回動して上記ガイド部材を上記回動軸を中心に回動させて上記ガイド部を上記空間部に突出させることを特徴とする、請求項２に記載の園芸用結束機。
【請求項４】
上記作動プレートの上記一端側に設けられて上記ガイド溝に遊びをもって係合する係合軸と、上記ガイド部材のガイド部が上記空間部に突出するときに上記ガイド部材を付勢して移動させる弾性部材とを備えることを特徴とする、請求項３に記載の園芸用結束機。
【請求項５】
上記弾性部材は一端が上記ガイド部材の中間部に、他端が上記結束機本体の上記回動軸をはさんで上記一端と対向する側にそれぞれ係止されて、上記ガイド部材が上記空間部から退避しているときは上記回動軸よりも退避側に位置するとともに、上記ガイド部材の先端が上記空間部に突出する途中からは上記回動軸よりも突出側に位置するように張架される
ことを特徴とする、請求項４に記載の園芸用結束機。
【請求項６】
上記引き戻し機構は、上記結束テープに係合するとともに上記結束機本体に設けられた結束テープの弛め位置と引き締め位置との間で移動可能に設けられた可動軸と、上記テープリールに巻き回された結束テープを引き出す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記可動軸を上記引き締め位置から上記弛め位置に移動させてロックするとともに、上記引き出して張架した上記結束テープを被結束物に掛け回す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記結束テープをステープル留めする直前に上記ロックを解除するトリガ手段と、上記可動軸を上記引き締め位置の側に付勢する付勢手段とを有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の園芸用結束機。
【請求項７】
上記結束機本体には、上記可動軸を上記弛め位置と上記引き締め位置とに案内するとともに上記弛め位置に形成された屈曲部を備える第１の案内溝と、上記可動軸に係合可能なフックを案内する第２の案内溝とが形成され、
上記トリガ手段は、中間部を上記結束機本体に揺動自在に支持されたトリガプレートと、当該トリガプレートの一端に形成された係合溝と、当該トリガプレートの他端に形成されて上記クリンチャアームの先端に当接可能な当接部とを備えて、上記揺動にともなって上記係合溝が上記屈曲部内に位置する可動軸を上記ロックするロック位置と上記第１の案内溝に開放する解除位置のいずれかに移動するとともに、
上記フックと上記クリンチャアームとを作動連結するガイドリンクを備え、
上記テープリールに巻き回された結束テープを引き出す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記ガイドリンクが上記フックを上記第２の案内溝に沿って移動させると同時に、上記フックに係合した可動軸を上記第１の案内溝に沿って上記屈曲部に移動させて上記トリガプレートの上記係合溝に係合させることにより結束テープを上記弛め位置にロックし、
上記掛け回す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して、上記結束テープをステープル留めする直前に、上記クリンチャアームの先端で上記トリガプレートの当接部を押し込んで上記トリガプレートを揺動させることにより上記係合溝が上記ロック位置から上記解除位置へ変位し、上記可動軸を上記付勢手段により上記引き締め位置の側に移動させる
ことを特徴とする、請求項６に記載の園芸用結束機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、園芸用結束機に関するものであり、特に被結束物を位置決めし、被結束物の回りに結束テープを弛みのない状態で掛け回して結束する園芸用結束機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
園芸用結束機は、手動式のステープラと同様の機構を備える手持ち工具であり、葡萄、胡瓜等の蔓性農作物の蔓や枝を支柱等に結束する工具である（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このような結束機では、テープリールとステープルマガジンを備えた結束機本体に対してクリンチャアームを開閉操作して結束作業を行う。クリンチャアームを一回閉じるとピッキングプレートのストッパ機構が解除され、ピッキングプレートがテープリールから結束機本体の先端に引き出されている結束テープに突き刺さる。そして、結束機本体とクリンチャアームとを開くと、同時に結束機本体側からテープが引き出され、結束機本体とクリンチャアームの先端間に結束テープが張架された状態になる。
【０００４】
次に、この状態で園芸用結束機を前方に押し出して結束機本体とクリンチャアームとの間の空間部に農作物の蔓等と支柱のような被結束物を取り込んで結束テープを被結束物にＵ字状に掛け回す。その後、クリンチャアームを閉じると結束テープの先端部が後続部に重なりループ状となる。
【０００５】
最後に、結束機本体とクリンチャアームとを強く閉じることにより、ステープルマガジンからステープルが打ち出されて結束テープの重なり部分がステープル留めされるとともに、カッター刃も突出して結束テープが切断される。クリンチャアームを開いて被結束物を取り出すと１サイクルの結束処理が完了する。
【０００６】
ところが、結束機本体とクリンチャアームの間の空間部に被結束物を取り込んで結束テープを掛け回す際に、空間部の奥に被結束物を押し込み過ぎると結束テープが余分に引き出されてたるんだ状態で掛け回されてしまい、被結束物と結束テープとの間に弛みが生じてしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、余分に引き出されたテープを引き戻して結束前にテープのたるみを取り去ることにより、被結束物とテープの間の隙間をなくし、結束後に被結束物同士をずれにくくすることを可能とする機構を備えた結束機が開発されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３４１６１３号公報
【特許文献２】特開２００７−１１７０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記弛み戻し機構では、結束テープを引き戻す際、結束機本体とクリンチャアームとの間の空間部内に被結束物を取り込んでも、被結束物を確実に弛み戻しできる位置に追い込んで位置決めするのが難しく、結束テープを引き戻しても、被結束物と結束テープとの間に余分な空間が生まれて弛みが解消されない可能性がある。
【０００９】
本発明は上記問題点を解消し、結束機本体とクリンチャアームとの間の空間部内に取り込んだ被結束物を、確実に弛み戻しできる位置に位置決めして保持することができ、しかも上記空間部内に被結束物を取り込むのに障害になることがない園芸用結束機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、結束機本体に設けられたテープリールに巻き回された結束テープを引き出して上記結束機本体の先端と上記結束機本体に対して開き作動したクリンチャアームの先端との間に張架し、当該張架された結束テープの外側から上記結束機本体と上記クリンチャアームとの間の空間部に被結束物を取り込んで上記クリンチャアームを閉じ作動させて上記結束テープを上記被結束物に掛け回し、上記クリンチャアームの先端が上記結束機本体の先端と当接する直前に引き戻し機構により上記掛け回した結束テープを引き戻して上記被結束物に掛け回した際に生じた弛みを戻した後に上記結束テープの重なり合った部分をステープル留めし、上記結束テープをカッター刃により切断する園芸用結束機において、上記結束テープを上記被結束物に掛け回したときに上記空間部に突出するガイド部材を上記被結束物に係合させて上記被結束物を位置決めするガイド機構を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記ガイド機構は、上記結束機本体の回動軸に回動自在に設けられて回動時に上記空間部に突出して上記被結束物に係合可能なガイド部材と、上記ガイド部材の側に一端側が連結されるとともに上記クリンチャアームの側に他端側が連結されて上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記ガイド部材を上記空間部に対して突出又は退避作動させる作動プレートとを備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２において、上記ガイド部材は、先端側が屈曲形成されてなるガイド部と、中間部に形成されたガイド溝と、上記結束機本体に設けられた回動軸に回動自在に設けられている基部とを備え、上記作動プレートは、上記一端側が上記ガイド溝に係合し、中間部に形成された長溝に上記回動軸が係合するとともに、上記他端側が上記クリンチャアームに回動自在に連結されて設けられ、上記クリンチャアームが閉じ作動するときには上記作動プレートが上記回動軸を中心に回動して上記ガイド部材を上記回動軸を中心に回動させて上記ガイド部を上記空間部に突出させることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項３において、上記作動プレートの上記一端側に設けられて上記ガイド溝に遊びをもって係合する係合軸と、上記ガイド部材のガイド部が上記空間部に突出するときに上記ガイド部材を付勢して移動させる弾性部材とを備えることを特徴とする、請求項３に記載の園芸用結束機。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項４において、上記弾性部材は一端が上記ガイド部材の中間部に、他端が上記結束機本体の上記回動軸をはさんで上記一端と対向する側にそれぞれ係止されて、上記ガイド部材が上記空間部から退避しているときは上記回動軸よりも退避側に位置するとともに、上記ガイド部材の先端が上記空間部に突出する途中からは上記回動軸よりも突出側に位置するように張架される
ことを特徴とする。
【００１５】
請求項６に係る発明は、請求項１〜５において、上記引き戻し機構は、上記結束テープに係合するとともに上記結束機本体に設けられた結束テープの弛め位置と引き締め位置との間で移動可能に設けられた可動軸と、上記テープリールに巻き回された結束テープを引き出す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記可動軸を上記引き締め位置から上記弛め位置に移動させてロックするとともに、上記引き出して張架した上記結束テープを被結束物に掛け回す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記結束テープをステープル留めする直前に上記ロックを解除するトリガ手段と、上記可動軸を上記引き締め位置の側に付勢する付勢手段とを有することを特徴とする。
【００１６】
請求項７に係る発明は、上記結束機本体には、上記可動軸を上記弛め位置と上記引き締め位置とに案内するとともに上記弛め位置に形成された屈曲部を備える第１の案内溝と、上記可動軸に係合可能なフックを案内する第２の案内溝とが形成され、上記トリガ手段は、中間部を上記結束機本体に揺動自在に支持されたトリガプレートと、当該トリガプレートの一端に形成された係合溝と、当該トリガプレートの他端に形成されて上記クリンチャアームの先端に当接可能な当接部とを備えて、上記揺動にともなって上記係合溝が上記屈曲部内に位置する可動軸を上記ロックするロック位置と上記第１の案内溝に開放する解除位置のいずれかに移動するとともに、上記フックと上記クリンチャアームとを作動連結するガイドリンクを備え、上記テープリールに巻き回された結束テープを引き出す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記ガイドリンクが上記フックを上記第２の案内溝に沿って移動させると同時に、上記フックに係合した可動軸を上記第１の案内溝に沿って上記屈曲部に移動させて上記トリガプレートの上記係合溝に係合させることにより結束テープを上記弛め位置にロックし、上記掛け回す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して、上記結束テープをステープル留めする直前に、上記クリンチャアームの先端で上記トリガプレートの当接部を押し込んで上記トリガプレートを揺動させることにより上記係合溝が上記ロック位置から上記解除位置へ変位し、上記可動軸を上記付勢手段により上記引き締め位置の側に移動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る発明によれば、結束機本体には、結束テープを被結束物に掛け回したときに、結束機本体とクリンチャアームとの間の空間部に突出するガイド部材を被結束物に係合させて被結束物を位置決めするガイド機構が設けられているので、被結束物を、確実に弛み戻しできる位置に位置決めして保持することができる。したがって、結束テープを余分に引き出した場合であっても、被結束物にテープを密着させて結束することができ、良好な結束状態を得ることができる。
【００１８】
請求項２に係る発明によれば、上記ガイド機構は、結束機本体の回動軸に回動自在に設けられて回動時に上記空間部に突出して被結束物に係合可能なガイド部材と、上記ガイド部材の側に一端側が連結されるとともに上記クリンチャアームの側に他端側が連結されてクリンチャアームの閉じ作動に応動してガイド部材を上記空間部に対して突出又は退避作動させる作動プレートとを備えているから、上記空間部内に被結束物を取り込んで結束テープを掛け回した後、クリンチャアームを閉じるときにガイド部に被結束物を係合させて位置決めすることができる。これにより、結束テープのみを弛みを容易に戻して被結束物にテープを密着させて結束することができる。また、空間部内に被結束物を取り込むときは、ガイド部材は空間部から退避した退避位置にあるので、取り込み作業時に障害になることがない。
【００１９】
請求項３に係る発明によれば、クリンチャアームが閉じ作動するときには作動プレートが回動軸を中心に回動してガイド部材を回動軸を中心に回動させてガイド部材のガイド部を上記空間部に突出させるようにしたから、クリンチャアームを一方の手で閉じ作動すると、自動的にガイド部が突出作動するから、わざわざ他方の手でガイド部を動かす必要がない。
【００２０】
請求項４に係る発明によれば、作動プレートの一端側にはガイド部材のガイド溝に遊びをもって係合する係合軸が形成され、上記ガイド部材のガイド部が上記空間部に突出するときに弾性部材によって上記ガイド部材を付勢して移動させるので、クリンチャアームを閉じるときに遅滞なくガイド部に被結束物を係合させて迅速に位置決めすることができる。
【００２１】
請求項５に係る発明によれば、上記弾性部材はその一端が上記ガイド部材の中間部に、他端が上記結束機本体の上記回動軸をはさんで上記一端と対向する側にそれぞれ係止されて、ガイド部材が上記空間部から退避しているときは上記回動軸よりも退避側に位置するとともに、上記ガイド部材の先端が上記空間部に突出する途中からは上記回動軸よりも突出側に位置するよう張架されるようにしたから、簡単な構造によってガイド部材を付勢して移動させることができる。
【００２２】
請求項６に係る発明によれば、引き戻し機構は、結束テープに係合した可動軸と、テープリールに巻き回された結束テープを引き出す際の上記クリンチャアームの閉じ作動に応動して上記可動軸を引き締め位置から弛め位置に移動させてロックするとともに上記引き出して張架した結束テープを被結束物に掛け回す際のクリンチャアームの閉じ作動に応動して、結束テープをステープル留めする直前に上記ロックを解除するトリガ手段と、可動軸を引き締め位置の側に付勢する勢手段とを有するから、トリガ手段によって可動軸のロックが解除されると、可動軸が付勢手段の付勢によって引き締め位置に移動する。付勢力による可動軸の移動は高速で行われるから、結束テープの弛みは瞬間的に解消される。
【００２３】
請求項７に係る発明によれば、テープリールに巻き回された結束テープを引き出す際のクリンチャアームの閉じ作動に応動してガイドリンクがフックを第２の案内溝に沿って移動させると同時に、フックに係合した可動軸を第１の案内溝に沿って屈曲部に移動させてトリガプレートの係合溝に係合させることにより結束テープを弛め位置にロックし、結束テープを被結束物に掛け回す際のクリンチャアームの閉じ作動に応動して、結束テープをステープル留めする直前に、クリンチャアームの先端でトリガプレートの当接部を押し込んでトリガプレートを揺動させることにより上記係合溝が上記ロック位置から上記解除位置へ変位し、上記可動軸を上記付勢手段により引き締め位置の側に移動させるから、クリンチャアームを一方の手で閉じ作動するだけで、自動的に結束テープが引き戻されて被結束物に掛け回された結束テープの弛みが解消されるので、他方の手は自由に使うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の一形態を図に従って説明する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態を示す園芸用結束機の側面図である。
【００２６】
この結束機は、細長の結束機本体１とクリンチャアーム２とハンドルレバー３を組み合わせたもので、結束機本体１の後部にテープリール収納部４が取り付けられており、このテープリール収納部４の内部に収納されて設けられた不図示のテープリールから園芸用の結束テープＴが引き出され、結束機本体１の先端のテープガイド部５から引き出し可能になっている。
【００２７】
また、結束機本体１の前部にはマガジン６が配置されている。マガジン６は通常のステープラと同様にステープル収納部の先端にステープル打ち出し部７を設けたもので、その後端は結束機本体１の中間部に設けられてクリンチャアーム２の基部を支持する支持軸８に回動可能に取り付けられている。マガジン６には門形のステープルを連結した連結ステープル（図示せず）が収納されている。
【００２８】
さらに、結束機本体１の前部には、図１５（ａ）に示されるように、マガジン６の先頭のステープルを打ち出し部７から打ち出すドライバプレート１０が設けられ、ドライバプレート１０の外側（図示左手方向）にはカッター刃１１が取り付けられ、その外側にはテープガイド部５が設けられている。さらにテープガイド部５の外側には係合板１２が形成されている。
【００２９】
クリンチャアーム２の基部は、図１に示すように、支持軸８に軸支されているとともに、基部に近い屈曲部１３には支軸１４を介してハンドルレバー３が交差するように連結されている。ハンドルレバー３は操作部３ａとリンク部３ｂとから構成され、リンク部３ｂは結束機本体１の側面に突出された固定軸１９に係合するようになっている。そして、クリンチャアーム２は図示しないバネのバネ力により、常時は開き状態になるように付勢されている。
【００３０】
クリンチャアーム２の先端部には、図１５（ａ）のように、内側から外側（図示右手方向から左手方向）にかけてクリンチャ溝１５と受け板１６とピッキングプレート１７とが順に配置され、ピッキングプレート１７の側部にはスイッチ板１８が形成されている。ピッキングプレート１７は揺動して受け板１６の中央部の孔（図示せず）に差込み可能に設けられている。
【００３１】
なお、図２及び図１５（ａ）に示されるように、結束機本体１の打ち出し部７とクリンチャアーム２のクリンチャ溝１５とが、結束機本体1の係合板１２とクリンチャアーム２のスイッチ板１８とが、各々対応するように設けられている。
【００３２】
次に、結束機の基本的な結束動作について説明すると、まず結束機本体１に対してハンドルレバー３の操作部３ａを握り締めることにより、クリンチャアーム２が閉じ作動し、図１５（ｂ）のように、その先端のスイッチ板１８が結束機本体１の先端部の係合板１２に当接して停止するが、少し力を加えると、図１５（ｃ）に示されるようにスイッチ板１８が係合板１２に押圧されて沈み込むとともにピッキングプレート１７が揺動して受け板１６の手前に垂れ下がった結束テープＴの先端を突き抜けて受け板１６の孔に差し込まれて結束テープＴの端部を掴む。この状態でハンドルレバー３を開放すると、クリンチャアーム２が開き、図３に示されるように、結束テープＴはテープガイド部５から引き出されて結束機本体１とクリンチャアーム２との間の開口部に張架される。図４に示すように、被結束物Ｐ（一例としては農作物の蔓と支柱）を結束テープＴの外側（図示左手側）から取り込んで結束機本体１とクリンチャアーム２との間の空間部Ｓに導入し、再びハンドルレバー３を握り締めてクリンチャアーム２を閉じ作動させると、図５に示すように、結束テープＴは被結束物Ｐのまわりに掛け回されてクリンチャ溝１５の上で重なるとともに、図１５（ｄ）のように、先の閉じ作動で沈み込んだスイッチ板１８は結束機本体１の係合板１２に押圧されてさらに沈み込み、これに連動してピッキングプレート１７は結束テープＴから離反して元の位置に戻ると同時に、マガジン６は押し上げられて回動するので、相対的にドライバプレート１０とカッター刃１１が突出してドライバプレート１０はステープルを打ち出して結束テープＴの重なり部分を綴じると同時に、カッター刃１１が結束テープＴの綴じ部分の元側を切断する。さらに図１のようにハンドルレバー３を開放してクリンチャアーム２を開き作動させて結束テープＴにより結束された被結束物Ｐを外すことにより、結束作業が終了するとともに、次の結束作業が準備される。
【００３３】
なお、上述のように、スイッチ板１８は２段階で沈み込み、１段目ではピッキングプレート１７が受け板１６に向けて飛び出すとともに、スイッチ板１８はその位置に保持され、さらに２段目の沈み込みではピッキングプレート１７が受け板１６から離反するとともに、スイッチ板１８は元の位置に復帰するように構成されている。
【００３４】
次に、上記結束機には、上記結束機本体１の先端とクリンチャアーム２との間に張架された結束テープＴを被結束物Ｐに掛け回す際に上記空間部Ｓにガイド部材２１を突出させ、上記被結束物Ｐにガイド部材２１を係合させて位置決めするガイド機構Ａが設けられているとともに、結束テープＴを被結束物Ｐに掛け回した後に結束テープＴを引き出し方向と逆方向へ引き戻して結束テープＴの弛みを戻す引き戻し機構Ｂが設けられている。結束テープＴの引き戻しは、予め被結束物Ｐを所定の位置にガイドして位置決めした状態で行うのが好ましい。したがって、以下には被結束物Ｐのガイド機構Ａについて述べた後、結束テープＴの引き戻し機構Ｂにつき順次説明する。
【００３５】
ガイド機構Ａは、詳しくは図６及び図７に示されるように、結束機本体１の（固定軸１９と同軸の）回動軸２０に回動自在に設けられたガイド部材２１と、このガイド部材２１を、クリンチャアーム２の回動に応動して上記空間部Ｓに対して出没作動させる作動プレート２２とから構成され、また、ガイド部材２１と結束機本体１との間には、ガイド部材２１の先端が上記空間部Ｓに突出するときにはその作動を付勢させる弾性部材の一例としての引っ張りバネ２３が設けられている。
【００３６】
ガイド部材２１の中間部にはガイド溝２４が形成されている。ガイド溝２４の基部側の端部は先端に比べて幅広に形成されている。また、ガイド部材２１の先端部にはＬ字状に屈曲したガイド部２５が形成されている。
【００３７】
作動プレート２２は細長の直状部材で、その中間部には長手方向に沿う長溝２６が形成され、この長溝２６にはガイド部材２１を支持する回動軸２０が係合している。作動プレート２２の他端側は上記クリンチャアーム２に設けた回動軸２７に回動自在に連結され、一端側には係合軸２８が固定され、係合軸２８はガイド部材２１のガイド溝２４に摺動自在に係合している。これにより、ガイド部材２１は回動軸２０を中心として回動するが、クリンチャアーム２の回動に応動して移動する係合軸２８がガイド溝２４内を移動できる範囲内で自由に動けるようになっている。そして、ガイド部材２１は、クリンチャアーム２が図６のように支持軸８を中心にして回動して開き状態になっているときは、結束機本体１とクリンチャアーム２との間に形成される空間部Ｓから退避し、図７のようにクリンチャアーム２が閉じ状態になっているときは、ガイド部２５が空間部Ｓに突出するように回動する。このように、クリンチャアーム２の開閉作動に応動してガイド部材２１のガイド部２５は空間部Ｓに対して出没作動する。
【００３８】
なお、上述のように、ガイド溝２４と作動プレート２２の係合軸２８との間には遊びが設けられ、ガイド部材２１のガイド部２５が空間部Ｓに突出するときは、引っ張りバネ２３によってガイド部材２１の作動を付勢するように構成されている。すなわち、引っ張りバネ２３の一端はガイド部材２１の中間部の下縁部に設けられた係止軸３０に係止され、他端は結束機本体１に設けられた係止軸３１に係止されている。上記２つの係止軸３０、３１はガイド部材２１の基部の回動軸２０をはさんで互いに対向するように配置されている。そして、図６のようにガイド部材２１のガイド部２５が上記空間部Ｓから退避する退避位置にあるときは、２つの係止軸３０、３１を結ぶ引っ張りバネ２３は回動軸２０よりも退避側に位置するように張架され、ガイド部材２１のガイド部２５が空間部Ｓに突出する途中からは引っ張りバネ２３は回動軸２０を越えてガイド部材２１の先端が突出する側である空間部Ｓ側に位置するように張架されるように設定されている。
【００３９】
なお、引っ張りバネ２３はこれに限定されない。ガイド部材２１のガイド部２５が退避位置にあるときは、よりガイド部２５を退避させる方向へ付勢力が作用し、ガイド部材２１のガイド部２５が空間部Ｓ側の位置にあるときは、よりガイド部２５を突出させる方向へ付勢力が作用するように設けられていればよい。
【００４０】
次に、上記被結束物Ｐのガイド機構Ａの作動態様について説明すると、まず図７のようにハンドルレバー３を握り締めてクリンチャアーム２を閉じ作動させてクリンチャアーム２の先端に結束テープの先端を掴ませた後に、ハンドルレバー３を開放してクリンチャアーム２を開き作動させると、図３に示されるように、結束テープＴは結束機本体１とクリンチャアーム２の先端部間に張架される。このとき、クリンチャアーム２の開き作動と連動して、作動プレート２２の回動軸２７が結束機本体１から離間するように移動するので、作動プレート２２は結束機本体１に対して起き上がるように、図６の如く下方に回動する。これにより、引っ張りバネ２３は回動軸２０よりも退避側にあるので、ガイド部材２１のガイド部２５が退避方向に付勢され、同図の位置に保持される。
【００４１】
そこで、図７に示されるように、被結束物Ｐを結束テープの外側から内側に取り込んで結束機本体１とクリンチャアーム２との間の空間部Ｓに導入し、再び結束機本体１とハンドルレバー３とを握り締めてクリンチャアーム２を閉じ作動させてマガジン６とクリンチャアーム２の先端とを当接させると、図４、図５のように結束テープＴは被結束物Ｐのまわりに掛け回され、さらに結束テープＴの先端側と元側とはクリンチャ溝１５の上で重なり合う。ところで、クリンチャアーム２の閉じ作動に応動して、作動プレート２２の回動軸２７が結束機本体１に接近するように移動するので、作動プレート２２は図７のように回動軸２０を中心に結束機本体１と平行となる方向に回動する。このとき、作動プレート２２の係合軸２８はガイド部材２１のガイド溝２４の下縁に沿って移動するので、係合軸２８とガイド溝２４の上縁との間には余裕の遊びスペースがある。そして、引っ張りバネ２３が回動軸２０を越えて空間部Ｓ側に移動すると、ガイド部材２１は引っ張りバネ２３のバネ力によって空間部Ｓに突出するように付勢され、遊びスペースによって自由に回動できるようになっているので、ガイド部材２１の回動は加速され、ガイド部２５は迅速に突出する。ガイド部２５が突出したガイド部材２１は基部の回動軸２０と作動プレート２２の係合軸２８とによって動かないように図７の位置に保持される。そこで、被結束物Ｐをガイド部材２１の先端部のガイド部２５に係合させて所定の位置に位置決めする。
【００４２】
上述のように、結束機本体１とクリンチャアーム２との間の空間部Ｓ内に取り込んだ被結束物Ｐは、ガイド部材２１によって確実に弛み戻しできる位置に位置決めして保持することができる。また、空間部Ｓ内に被結束物Ｐを取り込むときは、ガイド部材２１は空間部Ｓから退避した退避位置にあるので、取り込み作業時に障害になることがない。
【００４３】
次に、上記結束テープＴを被結束物Ｐに掛け回し、ガイド機構Ａにより所定の位置に位置決めした後に、結束機本体１のマガジン６とクリンチャアーム２の先端とが当接する直前に、引き戻し機構Ｂにより結束テープＴを引き戻して被結束物Ｐに掛け回した際に生じた弛みを戻した後に重なり合った結束テープＴをステープル留めし、カッター刃１１により切断する。
【００４４】
結束テープの引き戻し機構Ｂは、図８、図９に示されるように、結束テープＴに係合するとともに結束機本体１に設けられた結束テープＴの弛め位置と引き締め位置との間で移動可能に設けられた可動軸３３と、この可動軸３３を引き締め位置から弛め位置に移動させてロックし、その後結束テープＴをステープル留めする直前に可動軸３３のロックを解除するトリガプレート（トリガ手段）３４と、可動軸３３を引き締め位置の側に付勢する付勢手段の一例としての引っ張りバネ３５とから構成されている。付勢手段は、一例として引っ張りバネ３５によって構成されるが、これに限らず後述する係止プレート４４とアジャストボルト４１との間に引っ張り力を作用させ得るものであればよい。
【００４５】
すなわち、結束機本体１の上部にはバネホルダ３６が固定されている。バネホルダ３６の基部には第１の案内溝３７と第２の案内溝３８とが結束機本体１の長手方向に略平行に形成されている。第１の案内溝３７の先端には上方に屈曲する屈曲部４０が形成されている。
【００４６】
また、上記バネホルダ３６とテープリール収納部４との間には結束機本体１の上面に沿って摺動可能なテープガイド４３が設けられている。テープリール収納部４から引き出された結束テープＴはテープガイド４３の下部を通り、テープガイド４３の先端から可動軸３３に巻き掛けるようにしたうえでテープガイド部５へ引き回している。なお、テープガイド４３は作業開始当初は図１の位置よりも結束テープＴの引き回し作業をしやすいテープリール収納部４側にスライドさせておき、ここで結束テープＴをテープガイド４３の先端部と可動軸３３とに巻き掛けて係合させた後にテープガイド４３を図１に示す位置にスライドさせて結束テープＴを図１の位置に移動させている。
【００４７】
可動軸３３は第１の案内溝３７に摺動自在に係合されている。可動軸３３には結束テープＴが巻き掛けられている。したがって、可動軸３３が第１の案内溝３７に沿って屈曲部４０に移動するときは、結束テープＴは弛み状態にあり、可動軸３３が第１の案内溝３７に沿って結束機本体１の後端側（テープリール収納部４側）に移動するときは、結束テープＴは引き締め状態となる。したがって、第１の案内溝３７の前端（図１、図８等に示す位置）は弛め位置であり、後端（図５、図１１等に示す位置）は引き締め位置となる。
【００４８】
可動軸３３は係止プレート４４に設けられている。これに対してバネホルダ３６の傾斜上端にはアジャストボルト４１が設けられ、係止プレート４４とアジャストボルト４１には引っ張りバネ３５が係止されている。これにより、可動軸３３は引っ張りバネ３５により常時引き締め位置側に移動するように付勢されている。
【００４９】
なお、アジャストボルト４１には調整ナット４２が螺合され、これによって引っ張りバネ３５の付勢力の一例としての張力を調整する付勢力調整機構としての張力調整機構が構成されている。調整ナット４２を回転させることによりアジャストボルト４１を螺進させて引っ張りバネ３５の張力を調節することができる。
【００５０】
次に、第２の案内溝３８にはフックホルダ４５が摺動自在に配置されている。図１２に示されるように、フックホルダ４５の前部と後部には軸孔４６、４６が、後部にはフックの収納部が形成されている。軸孔４６、４６には、図９に示す平行ピン４７、４７を介してフック４８とガイドリンクとしての作動リンク５０が設けられている。フック４８の先端はＶ字状に鋭角形状に形成され、可動軸３３に係合可能に配置されているとともに、図示しないバネにより図９の時計方向に付勢され、常時はフックホルダ４５の後部に形成された突壁５１に係合している。
【００５１】
また、フックホルダ４５と上記クリンチャアーム２とは作動リンク５０を介して作動連結されている。作動リンク５０の上端はフックホルダ４５の前部の平行ピン４７に、また下端はクリンチャアーム２の基部の回動軸２７にそれぞれ回動自在に取り付けられている。
【００５２】
トリガプレート３４は略「く」の字形に屈曲形成され、図８及び図１３（ａ）（ｂ）に示されるように、中間部が上記結束機本体１に設けられた揺動軸５１に揺動自在に支持され、一端には係合溝５２、他端には当接部としての突片５３が形成されている。そして、揺動時には係合溝５２がバネホルダ３６の第１の案内溝３７の前端から上方に屈曲した屈曲部４０に臨んで屈曲部４０内に移動した可動軸３３をロックするロック位置（図１３（ａ）の位置）と、可動軸３３を第１の案内溝３７に開放する解除位置（図１３（ｂ）の位置）との間を移動するように構成され、上記揺動軸５１に取り付けられたねじりコイルバネ５４により係合溝５２が屈曲部４０に臨むように付勢されている。また、突片５３は結束機本体１の係合板１２と略同じ位置で、通常は係合板１２よりも下方に突出し、係合板１２とともにクリンチャアーム２のスイッチ板１８に当接可能に配置されている。これにより、突片５３がスイッチ板１８に当接した後、さらにクリンチャアーム２が閉じ方向に作動すると、ねじりコイルバネ５４のバネ力に抗してトリガプレート３４が揺動する。トリガプレート３４が揺動した後にスイッチ板１８が作動する。
【００５３】
次に、上記構成の結束テープ引き戻し機構Ｂの作動態様について説明する。まず、図２、図８に示すようにクリンチャアーム２を閉じ作動させると、これに応動する作動リンク５０がフックホルダ４５とともにフック４８を第２の案内溝３８に沿って移動させる。フック４８は第１の案内溝３７に位置する可動軸３３に係合しているから、引っ張りバネ３５の張力に抗して第１の案内溝３７に沿って可動軸３３を移動させる。可動軸３３が最終的に図９のように、第１の案内溝３７の前端の弛め位置に移動するのに先立って、トリガプレート３４の突片５３が図１３（ｂ）のようにクリンチャアーム２のスイッチ板１８に当接して押し込まれるので、ねじりコイルバネ５４のバネ力に抗してトリガプレート３４が揺動し、図９のように第１の案内溝３７の前端の弛め位置へ移動した可動軸３３と、係合溝５２が係合する。さらにクリンチャアーム２を閉じ方向に作動させると、図１５（ｃ）のようにスイッチ板１８が係合板１２に押圧されて沈み込んでピッキングプレート１７が結束テープＴを掴む。そして、図３及び図１０に示すように、ハンドルレバー３を解放してクリンチャアーム２を開き作動させると、トリガプレート３４の突片５３も解放されるので、図１３（ａ）のように、係合溝５２が元の位置に揺動し、係合溝５２に係合した可動軸３３は屈曲部４０に引き上げられてロック位置にロックされる。このとき、フック４８の上端は可動軸３３の下面に係合する（図９参照）。そして、図３、図１０に示されるように、結束テープＴは結束機本体１とクリンチャアーム２の先端部間に張架されるので、弛め位置の可動軸３３に弛み状態で巻き掛けられた結束テープＴは再び緊張状態となる。
【００５４】
さらに、被結束物Ｐを結束テープＴの外側から内側に取り込んで結束機本体１とクリンチャアーム２との間の空間部Ｓに導入し（図４参照）、再び結束機本体１とハンドルレバー３とを握り締めてクリンチャアーム２を閉じ作動させると、結束テープＴは被結束物Ｐのまわりに掛け回されるとともに、ガイド部材２１のガイド部２５が突出する（図７参照）ので、このガイド部２５に被結束物Ｐを係合させて所定の位置に位置決めする。さらにハンドルレバー３を握り込むと、クリンチャアーム２の先端のスイッチ板１８が図１３（ｂ）に示されるように、トリガプレート３４の先端の突片５３を押し上げるので、トリガプレート３４が揺動し、係合溝５２が下方の解除位置に移動して可動軸３３を強制的に第１の案内溝３７に開放する。このため、図１１、図１３（ｃ）に示されるように、可動軸３３は引っ張りバネ３５のバネ力により高速で一気に引き戻し位置に引き戻される。結束テープＴは可動軸３３の前後で略平行となる。このとき、フック４８は取り残され、可動軸３３に係合した結束テープＴも引き戻し方向に引っ張られるので、被結束物Ｐに掛け回された結束テープＴの弛みが引き戻される。そこで、ハンドルレバー３をさらに強く握り締めると、ピッキングプレート１７が初期位置に戻り、図１５（ｄ）に示されるように、ドライバプレート１０とカッター刃１１が突出して結束テープＴの所定の部位を綴じると略同時に切断する。
【００５５】
その後、ハンドルレバー３を開放してクリンチャアーム２を開き作動させると、結束テープＴにより結束された被結束物Ｐを外すことができ、結束作業が終了する。そして、クリンチャアーム２の開き作動と連動してフック４８が第２の案内溝３８に沿って初期位置に復帰移動するとき、フック４８が引き締め位置にある可動軸３３に当接する。そして、フック４８の先端の傾斜面４８ａが可動軸３３によって押し下げられるようにして、可動軸３３の下面に沿って回動しながら再び可動軸３３の後方にまわり込んだのち、図示しないバネによる付勢によってフック４８が起立して突壁５１に係合するとともに可動軸３３と係合して、次の結束作業が準備される。
【００５６】
ところで、結束機本体１には、弛み防止のために結束テープＴを引き戻すときにテープリール収納部４側から結束テープＴが送り出されないようにする板バネ６０が設けられている。板バネ６０は、図１４に示されるように、中央部には結束機本体１に固定される取付部５５が形成され、その前側に逆止爪５６が形成され、後側は上側に傾斜され、後端部５７は下方に屈曲形成されている。そして、図１０等に示されるように、結束機本体１のテープガイド部５・可動軸３３間に張られた結束テープＴとテープガイド４３との間に配置され、取付部５５はリベット等の適宜手段により結束機本体１に固定されている。これにより、図１３（ａ）のように、板バネ６０の逆止爪５６は結束テープＴに係合可能に、また板バネ６０の後端部５７はテープガイド４３の先端の円弧面に係合可能に配置されている。これに対し、トリガプレート３４には、板バネ６０を上下方向に作動させるピン５８と突起５９とが設けられている。
【００５７】
上記構成によれば、クリンチャアーム２が閉じ作動し、可動軸３３のロックが解除されて結束テープＴを引き締め方向に引っ張るときは、図１３（ｂ）（ｃ）に示されるように、既にトリガプレート３４が揺動し、係合溝５２が解除位置に変位し、トリガプレート３４のピン５８が板バネ６０の前端側を結束テープＴから離間するように押し下げて逆止爪５６と結束テープＴとの係合が解除され、これと同時にトリガプレート３４の突起５９が板バネ６０の後端側を押し下げて屈曲形成された後端部５７をテープガイド４３の先端円弧面６１に押し付けて結束テープＴを強圧する。したがって、結束テープＴの可動軸３３より前側は引き戻し方向に移動することはできるが、可動軸３３より後ろ側はテープリール４からの引き出しが規制されるから、結束テープＴは被結束物Ｐに巻き掛けられて弛みが生じた部分のみが引き戻され、弛み戻しが有効に行われる。
【００５８】
なお、クリンチャアーム２が開き状態のときは、板バネ６０は図１３（ａ）に示す上部位置にあり、結束テープＴが引き出し方向と逆方向（引き戻し方向）に移動するときは逆止爪５６が結束テープＴに噛み込んで逆方向に移動しないようにするとともに、テープリール収納部４からの引き出しも円滑に行われる。また、結束テープＴの逆止爪５６の手前部分は、結束機本体１の壁６２により案内されて少し反るように張られている（図９等参照）。
【００５９】
上述のように、上記ガイド機構Ａによれば、結束機本体１とクリンチャアーム２との間の空間部Ｓ内に取り込んだ被結束物Ｐを、確実に弛み戻しできる位置に位置決めして保持することができ、しかも上記空間部Ｓ内に被結束物Ｐを取り込むのに障害になることがない。したがって、結束テープの引き戻し機構Ｂを搭載することで、被結束物Ｐと結束テープＴとの間に弛みがない際留めを確実に行うことができる。
【００６０】
また、結束テープＴの引き戻し機構Ｂによれば、常に確実に結束時に結束テープＴを引き戻して被結束物Ｐに巻き掛けた結束テープＴの弛みをなくすることができる。
【００６１】
また、ガイド機構Ａと引き戻し機構Ｂは通常の結束動作を行うことによって駆動することができるので、片手で操作することができ、取り扱いが楽である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る園芸用結束機の開き状態（待機状態）の側面図
【図２】本発明に係る園芸用結束機の閉じ状態の側面図
【図３】本発明に係る園芸用結束機の開き状態（結束テープを張架した状態）の側面図
【図４】本発明に係る園芸用結束機の被結束物の取り込み状態の側面図
【図５】本発明に係る園芸用結束機の結束状態の側面図
【図６】本発明に係る園芸用結束機のガイド機構の要部を示す拡大図
【図７】本発明に係る園芸用結束機のガイド機構の作動態様説明図
【図８】本発明に係る園芸用結束機の引き戻し機構の要部の拡大図
【図９】図８の要部の拡大図
【図１０】図３の要部の拡大図
【図１１】図５の要部の拡大図
【図１２】フックホルダの斜視図
【図１３】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る園芸用結束機の結束テープの引き戻し機構の作動態様説明図
【図１４】板バネの平面図
【図１５】（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る園芸用結束機による基本的な動作態様説明図
【符号の説明】
【００６３】
１      結束機本体
２      クリンチャアーム
３      ハンドルレバー
４      テープリール収納部
２１    ガイド部材
２２    作動プレート
２４    ガイド溝
２５    ガイド部
３３    可動軸
３５    引っ張りバネ
３７    第１の案内溝
３８    第２の案内溝
３４    トリガプレート
４８    フック
５０    作動リンク
【図１】
2009154895.tif 000003
【図２】
2009154895.tif 000004
【図３】
2009154895.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009154895.tif 000007
【図６】
2009154895.tif 000008
【図７】
2009154895.tif 000009
【図８】
2009154895.tif 000010
【図９】
2009154895.tif 000011
【図１０】
2009154895.tif 000012
【図１１】
2009154895.tif 000013
【図１２】
2009154895.tif 000014
【図１３】
2009154895.tif 000015
【図１４】
2009154895.tif 000016
【図１５】
2009154895.tif 000017