(57)【要約】【課題】塗布具先端の保護が提供される一方でその製造が単純化されるように、塗布器具を改良する【解決手段】塗布器具（１）が液状媒体の塗布のために利用される。塗布器具（１）は、媒体のための容器（２）と塗布具（３）とを有する。塗布具（３）は、容器（２）内で保護スリーブ（５）によって取り囲まれる。保護スリーブ（５）は、容器（２）に固定して接続される。保護スリーブ（５）の内径（Ｉｓ）は、塗布具（３）の塗布具先端（４）の近くで一定であり、容器（２）に侵入する塗布具（３）の外径（Ａａ）を上回る。保護スリーブ（５）は、容器（２）の底部（１４）まで下方へ延在し、弾性スリーブ部（１５）を介して底部（１４）を押圧する。結果として、塗布具先端の保護を提供する塗布器具が得られ、当該塗布器具は、製造が容易である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状媒体を塗布するための塗布器具（１）であって、
−媒体のための容器（２）と、
−塗布具（３）と、
−容器（２）内で塗布具（３）を取り囲み、容器（２）と固定して接続される保護スリーブ（５）であって、当該保護スリーブ（５）の内径（Ｉｓ）は、塗布具（３）の塗布具先端（４）の近くで一定であり、且つ、容器（２）に侵入する塗布具（３）の外径（Ａａ）を上回る保護スリーブと、
を備えて成る塗布器具において、
保護スリーブ（５）が容器（２）の底部（１４）まで下方へ延在し、且つ、弾性スリーブ部（１５）を介して底部（１４）を押圧することを特徴とする塗布器具。
【請求項２】
弾性スリーブ部（１５）が保護スリーブ（５）の剛体部（１７）と一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の塗布器具。
【請求項３】
弾性スリーブ部（１５）が螺旋状に形成されることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載の塗布器具。
【請求項４】
弾性スリーブ部（１５）がばねギャップ（１６）によって互いから部分的に離間されるリング要素（１８）を有し、且つ、互いに対して弾性的に変位可能であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載の塗布器具。
【請求項５】
隣接するリング要素（１８）が一体的に形成されることを特徴とする請求項４に記載の塗布器具。
【請求項６】
保護スリーブ（５）がスナップ嵌め係合接続（７）を用いて容器（２）と接続されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の塗布器具。
【請求項７】
保護スリーブ（５）が容器（２）の外周段部（２５）の後ろに係合するフック要素（２４）を用いて容器（２）に固定されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の塗布器具。
【請求項８】
フック要素（２４）が保護スリーブ（５）の剛体部（１７）と一体に形成されることを特徴とする請求項７に記載の塗布器具。
【請求項９】
塗布具（３）が容器（２）に入る塗布具（３）の侵入深さを制限する停止部材（１３）を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の塗布器具。
【請求項１０】
保護スリーブ（５）が塗布具停止部材（１３）のための対向停止部材であることを特徴とする請求項９に記載の塗布器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブル部分乃至所謂おいて部分に記載の液状媒体を塗布するための塗布器具（applicator device）に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】EP0743830B1
【０００３】
このタイプの塗布器具は、特許文献１に開示される。このタイプの塗布器具の組立乃至製造は、かなり複雑である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、塗布具先端の保護が提供される一方でその製造が単純化乃至簡略化されるように、上記タイプの塗布器具を発展させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、本発明にしたがって、請求項１に提示された特徴を備えた塗布器具によって達成される。
【０００６】
本発明は、塗布具先端のための保護が必ずしも塗布具先端を補完乃至相補するように形成される必要は無いという事実に基づく。急激に流れる媒体又は容器内に設けられる混合部材によって引き起こされる塗布具先端への損傷又は望ましくない変形が実質的に排除されるように、保護スリーブが塗布具先端を取り囲む場合で十分である。このタイプの保護機能は、また、内径が塗布具先端の近くで一定である、言い換えれば、塗布具先端に対して補完的ではない保護スリーブによって実行される。このタイプの保護スリーブの製造は、塗布具先端の近くにおけるその一定の内径に起因して比較的低い労力乃至作業量を要求する。弾性スリーブ部のおかげで、保護スリーブは、自動的に容器の高さに適合する。したがって、異なる高さを有する容器に関して同一の保護スリーブを使用することが可能であり、これにより、保護スリーブの製造に関係する労力が減少する。
【０００７】
請求項２にしたがう保護スリーブは、個々の部品のアセンブリを必要としない大量生産方法を用いて製造しうる。その代わりに、弾性スリーブ部は、剛体部に後で取り付けられる前に、保護スリーブの剛体部から分離して製造しうる。弾性スリーブ部は、例えば金属から製造される。
【０００８】
請求項３又は４にしたがう弾性スリーブ部の形状は、容器高さへの適合に好ましい弾性機能の製造に特に適していることが判明した。
【０００９】
請求項５にしたがう弾性スリーブ部の形成は、少量の労力だけを要求する。リング部を備えて成る弾性スリーブ部全体は、特に、プラスチック材料から一体に形成されうる。前記弾性スリーブ部は、また、剛体部と一体に形成されてもよい。
【００１０】
請求項６にしたがうスナップ嵌め係合接続（snap-in locking connection）は、塗布器具の簡単なアセンブリをもたらす。スナップ嵌め係合接続は、一方では保護スリーブ上で、他方では容器上で補完的なスナップ嵌め係合部によって形成される。例えば、保護スリーブは外周溝を有し、容器は補完的な外周ビードを有する。逆に、スナップ嵌め係合接続の別の実施形態において、容器が外周溝を有し、保護スリーブが補完的な外周ビードを有しうる。スナップ嵌め係合接続は、取り付け時に、小さな容器内で圧縮された保護スリーブの特に確実な取り付けをもたらす。保護スリーブは、主として、容器と一体に形成されてもよい。これは、保護スリーブと容器とが同一のプラスチック材料から作られる場合に特に望ましい。
【００１１】
請求項７に記載のフック要素によって、保護スリーブが容器内部に確実に接続されることが可能になる。このタイプのフック要素が用いられる場合、請求項６に記載のスナップ嵌め係合接続は省略されうる。
【００１２】
請求項８に記載のフック要素の構成は、コスト効果が高い。
【００１３】
請求項９に記載の停止部材は、塗布具（applicator）の侵入深さを制限するための簡単な手段である。このタイプの制限は、従来技術から主として知られているような、塗布具と容器との間のねじ込み接続を用いても達成される。
【００１４】
請求項１０に記載の保護スリーブは、いくつかの機能の有利な組み合わせである。保護スリーブは、例えば、容器の残部よりも硬質な材料から製造され、かくして、対向停止部材（counter stop member）の機能を実行するために特に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施形態が、図面を用いて以下により詳細に記述される。
【００１６】
図１にしたがう塗布器具１は、容器２に収容される液状媒体の塗布に利用される。液状媒体は、化粧媒体でありえ、又は、修正液あるいはインクなどの他の媒体でありえる。容器２はプラスチック材料から作られる。その代わりに、容器２をガラス又は金属から作ることもできる。塗布器具１は塗布具３を有し、しかしながら、図１では、塗布具ハンドルを備えて成る上側部分ではなくその下側部分だけが示される。容器２に侵入しているその端部で、塗布具３は、媒体を塗布するための塗布具先端４を有し、当該塗布具先端４は、例えば絵筆様式に形成される。同様に、塗布具先端４をスポンジ様式に形成してもよいし、又は、媒体の塗布に適した他のいかなる様式に形成してもよい。
【００１７】
容器２において、塗布具３は、保護スリーブ５によって囲まれている。保護スリーブ５は、高分子ポリプロピレン（polymer polypropylene （PP））から成る。その代わりに、保護スリーブ５をポリオキシメチレン（polyoxymethylene（POM））から製造されてもよい。しかしながら、保護スリーブ５を軟質ポリエチレン（soft polyethylene（PE））などの別の軟質プラスチックから製造することも可能である。容器２の上側容器壁６の近くで、保護スリーブ５は、スナップ嵌め係合接続７を用いて容器２に接続される。スナップ嵌め係合接続は、保護スリーブ５に外周溝８を含み、当該外周溝は、それと補完関係にあり、且つ、上側容器壁６と一体に形成される外周バネ又は外周ビード９によってそれぞれ係合される。スナップ嵌め係合接続７の高さで、保護スリーブ５は、塗布具３を容器２入れるための入口開口を規定する。この高さで、シーリングリング１１が保護スリーブ５の内側壁１０上に形成され、このシーリングリング１１は図１で点線で示される。シーリングリング１１は、塗布具３の外側壁１２に対して内側壁１０をシールする。
【００１８】
容器２に入る塗布具３の侵入深さは、停止カラー（stop collar）１３によって制限され、当該停止カラーは、塗布具３に固定して接続され、それと共に一体に形成されうる。塗布具３の最も深い侵入位置において、停止カラー１３は、保護スリーブ５の上側前壁に当接するようになる。
【００１９】
シーリングリング１１を除いて、保護スリーブ５の内径Ｉｓは一定である。特に、内径Ｉｓは、図１に示される最も深い侵入位置において塗布具先端４の近くで一定である。この内径Ｉｓは、容器２に侵入する塗布具３の外径Ａａを上回り、したがって、塗布具３は、保護スリーブ５内部に配置される。
【００２０】
保護スリーブ５は、容器２の底部１４まで下方に延在し、かくして、弾性スリーブ部１５を介して底部１４を押圧する。弾性スリーブ部１５が実質的に完全に緩む図１に記載の保護スリーブ５の位置で、弾性スリーブ部１５の軸方向の延長部乃至伸びＦｓは、保護スリーブ５の軸方向全長Ｌｓのおよそ半分になる。この緩んだ位置において、弾性スリーブ部１５は、延在するばねギャップ１６を有する。
【００２１】
図３は、保護スリーブ５のより詳細な眺めを示す。弾性スリーブ部１５は、保護スリーブ５の中空円筒形剛体部１７と一体に形成される。弾性部１５、すなわち弾性スリーブ部は、多数のリング要素１８を有し、当該リング要素は、ばねギャップ１６によって互いから離れて配置され、互いに対して弾性的に変位可能であり、リング要素１８の数は、図３にしたがう表示された実施形態では全部で７つになる。弾性スリーブ部１５の弾性的な移動の間に、隣接するリング要素１８は、２つの隣接するリング要素１８の結合位置によって規定される固定接続軸１９まわりに回転する。
【００２２】
保護スリーブ５は、保護スリーブが底部１４の上に載ることを可能にする環状の端部カラー２０を有する。
【００２３】
図２は、塗布器具１の別の実施形態を示す。図１及び図３を参照して上記に記述された構成要素と同じ構成要素は、同一の参照番号により指示され、再度記述されない。
【００２４】
図２に記載の塗布器具１と図１の塗布器具との間の唯一の違いは、容器２の高さＨにある。図１に記載の容器２のこの高さＨ１は、図２に記載の容器２の高さＨ２を上回る。
【００２５】
図２に記載の塗布器具１もまた、図１に記載の塗布器具１の保護スリーブ５と同じ緩ませられた軸方向延長部を有する図３に記載の保護スリー図５を利用する。図２に記載の容器２のより低い高さＨ２に起因して、弾性スリーブ部１５は、図２に示される保護スリーブ５の取付け位置で実質的に完全に圧縮され、何も存在しない場合、小さなばねギャップ１６になる。かくして、異なる容器高さＨ１、Ｈ２は、弾性スリーブ部１５の圧縮により補われる。図２に記載の弾性スリーブ部１５の完全に圧縮された位置でさえ、液状媒体の十分な通過が保護スリーブを取り囲む容器内部と保護スリーブ５の内側との間でやはり可能である。
【００２６】
図１及び図２に記載の塗布器具１において、保護スリーブ５は、塗布具先端４の保護を提供することによって同一の機能を果たす。ばねギャップ１６の大きさが混合ボール２１の直径よりも小さいので、保護スリーブ５は、特に、容器２に設けられる混合ボール２１（図１参照）が塗布具先端４と接触し、それにより変形することを防止する。
【００２７】
図３に示される保護スリーブ５の実施形態の代わりに、弾性スリーブ部１５の保護スリーブ５は、螺旋状の曲線様式の螺旋形状を有していてもよく、そのようなばね螺旋の隣接する個々のねじ山の間隔の結果として、ばねギャップが作りだされる。
【００２８】
保護スリーブ５の代わりの実施形態（図示せず）においては、弾性スリーブ部１５は剛体部１７と一体には形成されないが、弾性スリーブ部１５は、剛体部１７と接続される別個のばねである。当該ばねは、例えば金属の螺旋ばねでありえる。主として、保護スリーブ５全体は、金属から製造されうる。
【００２９】
容器２において保護スリーブ５を固定するための代わりの実施形態が、図４及び図５を用いて以下により詳細に記述される。図１〜３を参照して上述された構成要素と同一の構成要素は、同一の参照番号によって指示され、再び記述されない。
【００３０】
図４に記載の実施形態において、スナップ嵌め係合接続７は、外周溝２２をハウジング２に含む。この外周溝２２は、保護スリーブ５の一部分と一体に形成される補完的な外周ばね又は外周ビード２３によってそれぞれ係合され、この部分は、上側容器壁６の高さに配置される。
【００３１】
図５に記載の実施形態において、いくつかのフック要素２４が保護スリーブ５の剛体部１７と一体に形成され、本例において、フック要素２４の数は３つとなる。３つのフック要素は、外周方向で見たときに、均等に割当てられるように保護スリーブ５の長手方向軸まわりに配置される。フック要素２４の自由端部は、保護スリーブ５が取り付けられたときに上側容器壁６に向かう角度で剛体部１７から延在する。保護スリーブ５が取り付けられたとき、フック要素２４は、保護スリーブ５に面する上側容器壁６の内壁における外周段部２５の後側に係合し、当該外周段部２５は、図５において点線で示される。フック要素２４の様式でフック要素が容器２における保護スリーブ５を固定するために設けられる場合、図４及び図５に関して上述されるような溝／ばねスナップ嵌め係合接続は省略される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】液状媒体を塗布するための塗布器具を示し、当該図は、媒体のための容器の垂直長手方向断面と塗布具の下側部分の側面からの眺めとを示す。
【図２】図１の塗布器具と比較したときにより低い深さの容器を備えて成る塗布器具の、図１と同様の描写を示す。
【図３】図１及び図２に記載の実施形態の容器における塗布具を取り囲む保護スリーブのより詳細で且つ拡大された眺めを示す。
【図４】容器内の保護スリーブを固定するためのスナップ嵌め係合接続の別の変形の、図１と同様の描写を示す。
【図５】容器内の保護スリーブを固定するための固定接続のもう一つ別の変形の、図３と同様の描写を示す。
【符号の説明】
【００３３】
１    塗布器具
２    容器
３    塗布具
４    塗布具先端
５    保護スリーブ
１３  停止部材
１４  底部
１５  弾性スリーブ部
１６  ばねギャップ
１７  剛体部
１８  隣接要素
２４  フック要素
２５  外周段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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