(57)【要約】      （修正有）【課題】光の異方拡散効果に優れ、かつ高輝度である光拡散板及びそれを用いた直下型バックライト装置を提供すること。【解決手段】光拡散板は、一方の面にライン状凹凸パターンを有し、全光線透過率が７５〜９５％であり、他方の面より入射角度０°で光線を入射したときに、一方の面から出射される光線の出射強度分布が下記条件（１）及び（２）を満たす。  （１）ライン形状の凹凸パターンの長手方向に垂直な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が２０〜２５°の範囲である。  （２）ライン形状の凹凸パターンの長手方向に平行な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が０．５〜１９°の範囲である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面にライン状凹凸パターンを有し、全光線透過率が７５〜９５％であり、他方の面より入射角度０°で光線を入射したときに一方の面から出射される光線の出射強度分布が下記条件（１）及び（２）を満たす光拡散板。
（１）ライン状凹凸パターンの長手方向に垂直な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が２０〜２５°の範囲である。
（２）ライン状凹凸パターンの長手方向に平行な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が０．５〜１９°の範囲である。
【請求項２】
少なくとも支持板と中間層と拡散層とがこの順に積層されて構成され、拡散層の中間層側とは反対側の表面に前記ライン状凹凸パターンが形成された請求項１に記載の光拡散板。
【請求項３】
少なくとも支持板で構成され、支持板の一方の表面に前記ライン状凹凸パターンが形成された請求項１に記載の光拡散板。
【請求項４】
複数の線状光源と請求項１〜３のいずれかに記載の光拡散板と集光シートとがこの順に配置され、かつ、光拡散板の前記ライン状凹凸パターンを有さない面が線状光源側に向けられ、ライン状凹凸パターンの長手方向と線状光源の直線部とが平行となるように配置された直下型バックライト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種表示装置、特に液晶表示装置の直下型バックライト装置に好適な光拡散板、およびそれを用いた直下型バックライト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、ノートパソコンや携帯電話機器を始め、テレビ、モニター、カーナビゲーション等、多様な用途に用いられている。液晶表示装置には、光源となるバックライト装置が組み込まれており、バックライト装置からの光線を液晶セルに通して制御することにより、表示される仕組みとなっている。このバックライト装置に求められる特性は、単に光を出射する光源としてだけではなく、画面全体を明るく且つ均一に光らせることである。
【０００３】
バックライト装置の構成は大きく二つに分けることができる。１つは、サイドライト型バックライトと称される方式である。これは、例えば薄型化・小型化が求められるノートパソコン等に主に使用される方式であるが、基本構成として導光板を用いるのが特徴である。サイドライト型バックライトの場合、導光板の側面に蛍光管を設置し、側面から導光板に光線を入射させて、導光板内部を全反射させながら面内全体に光を伝搬しつつ、導光板の裏面に施された拡散ドット等により一部を全反射条件から離脱させて導光板前面から採光することにより、バックライトすなわち面光源として機能させるものである。サイドライト型バックライトの場合には、これら構成以外にも、導光板の裏面から漏れ出る光を反射させて再利用させる機能を担う反射フィルム、導光板前面から出射する光を均一化させる拡散シート、正面輝度を向上させるプリズムシートに代表される集光シート、そして液晶パネル上での輝度を向上させる輝度向上シートなど、多種類の光学フィルムが用いられている。
【０００４】
また、もう１つの方式は、直下型バックライトと称される方式である。これは、大型化・高輝度化が求められるテレビ用途に好ましく用いられる方式であるが、基本構成としては、導光板は用いず、画面奥に直接蛍光管を並べた構造が特徴である。画面奥に線状または一部線状の蛍光管を複数本平行に並べることにより、大画面にも対応可能で、さらに明るさも十分に確保できる。しかしながら、特徴でもある画面奥に設置された蛍光管による画面内の明るさむら（輝度むら）が生じる。つまり、複数本並んでいる蛍光管の真上は明るく、隣接する蛍光管の間が暗くなる（管むら）。このため、直下型バックライトでは、この管むらを解消するため、極めて強い光拡散性を有する光拡散板（乳白板）を蛍光管の上側に設置し、画面の均一化を図っている（特許文献１）。光拡散板は、微粒子を分散させたアクリル樹脂、またはポリカーボネート樹脂等からなる光拡散板である。この光拡散板により管むらが解消され画面の均一化が図れるのであるが、強く拡散させるために全光線透過率が低く光利用効率が悪くなり、また強く拡散しすぎるために不要な方向へ光を散らしてしまい、結果として、必要となる正面の明るさが不十分となる。そこで、光拡散板の上に、光を等方的に拡散しながら、正面方向に集光効果を示す拡散シートを設置している。この拡散シートは、基材シート上に有機架橋粒子などの微粒子を含有した拡散層を形成したビーズシートと呼ばれるシートであり、光拡散板とは違い、ある程度正面方向への指向性を示す光学フィルムである。またこれら以外にも、蛍光管から後方に出射される光を反射する反射フィルム、集光性を向上させるためのプリズムシートに代表される集光シート、さらに液晶パネル上での輝度が足りないので、液晶パネル上の輝度を向上させるための輝度向上シートなどが組み込まれている。
【特許文献１】特開２００４−２９０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
直下型バックライト装置においては、画面奥の蛍光管に由来する輝度むらを解消し、画面の均一化と高輝度化を両立させることが必要とされる。通常、直下型バックライト装置としては、前述したように極めて強い光拡散性を有する光拡散板が設置され、この板状部材により管むらを解消し画面の均斉度を高めているのであるが、均斉度を重視した光拡散板の場合には全光線透過率が低く光利用効率が悪いために高輝度化が図れず、また輝度を重視した光拡散板の場合には全光線透過率が高く光拡散性が低下するために均斉度を高めることができないという、二律背反の現象が生じる。また、当然ながら従来から用いられているビーズシート、集光シート、輝度向上シートだけでは、さらに均斉度が劣ることは明白である。
【０００６】
また、従来から使用されている輝度向上シートは一般的に厚さ５００μｍ未満の薄い合成樹脂フィルムを用いて構成されており、たわみなどの熱変形が生じやすく、熱に弱いものであるため、大画面、ことに２０インチを超えるような大画面用のバックライトや装置に適用する場合にはその厚みを厚くして熱容量を大きくするなどの必要があるが、その厚みが厚くなるにしたがって、コストアップを生じる。
【０００７】
そこで本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、光の異方拡散効果に優れ、かつ高輝度である光拡散板及びそれを用いた直下型バックライト装置を提供せんとするものである。すなわち、本発明は、かかる光拡散板に集光シートを組み合わせることにより効率的な拡散効果が発揮され、それにより蛍光管に由来する管むらを効率的に解消し、かつ輝度向上シートがない場合でも、液晶パネル上でモアレなく画面均一性と高い輝度特性を発現させることができるという効果を奏するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、かかる課題を解決するために、次の手段を採用するものである。すなわち、本発明の光拡散板は、一方の面にライン状凹凸パターンを有し、全光線透過率が７５〜９５％であり、他方の面より入射角度０°で光線を入射したときに、一方の面から出射される光線の出射強度分布が下記条件（１）及び（２）を満たす光拡散板である。
（１）ライン形状の凹凸パターンの長手方向に垂直な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が２０〜２５°の範囲である。
（２）ライン形状の凹凸パターンの長手方向に平行な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が０．５〜１９°の範囲である。
【０００９】
また、本発明の直下型バックライト装置は、複数の線状光源と前記光拡散板と集光シートとがこの順に配置され、かつ、光拡散の前記ライン状凹凸パターンを有さない面が線状光源側に向けられ、ライン状凹凸パターンの長手方向と線状光源の直線部とが平行となるように配置された直下型バックライト装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、かかる光拡散板に集光シートを配置することで、光の異方拡散効果があり、高い輝度特性を持つ直下型バックライト装置を提供することができ、これを液晶表示装置に組み込むことにより、輝度向上シートが配置されていない場合でも、モアレなく高い画面均一性と高い輝度特性の両立が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、前記課題、つまり光の異方拡散効果があり、高い輝度特性を持つ直下型バックライト装置について、鋭意検討した結果、Ａ面にライン状凹凸パターンを有し、全光線透過率が７５〜９５％であり、Ｂ面より入射角度０°で光線を入射したときに、Ａ面から出射される光線の出射強度分布が下記条件（１）及び（２）を満たす光拡散板である。
（１）ライン形状の凹凸パターンの長手方向に垂直な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が２０〜２５°の範囲である。
（２）ライン形状の凹凸パターンの長手方向に平行な面内での出射強度分布について、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が０．５〜１９°の範囲である。
【００１２】
本発明の光拡散板は、Ａ面にライン状凹凸パターンを形成した構成である。Ａ面のライン状凹凸パターンによって異方拡散性を発現させる構成となっている。本発明の光拡散板を直下型バックライト装置に組み込む際には、光拡散板のＡ面に形成されたライン状凹凸パターンの長手方向と、光源の直線状部に平行な方向とが平行になるように設置することを特徴とする。ライン状凹凸パターンの長手方向に垂直な方向は、該拡散板が最も強い拡散性を示す方向であるため、光拡散板の異方拡散性が最大限に発揮され、蛍光管像が透けて見える輝度ムラを効率的に解消することが可能となる。
【００１３】
本発明の光拡散板を直下型バックライト装置に搭載する場合、光源の直線部に平行な方向とライン状凹凸パターンの長手方向とを平行に設置することで、拡散性の強い方向（長手方向に垂直な方向）の作用により光源の像を拡散し均斉度が向上させるため、この方向の拡散性が不十分である場合には光源像が透けて見え、均斉度が劣る結果となる。すなわち、本発明の光拡散板は、Ｂ面に入射角度０°で光線を入射したときに、Ａ面から出射される光線の出射強度分布が、Ａ面のライン形凹凸パターンの長手方向に垂直な面内において、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が２０°〜２５°の範囲を満たすことが必要である。出射角度が２０°未満では拡散性が不足するため輝度ムラが顕著に現れる。また、出射角度が２５°を超える場合、拡散性は充分であり均斉度の点では好ましいのであるが、光線を拡散しすぎて正面方向の輝度が低下する。
【００１４】
また、本発明の光拡散板は、Ｂ面に入射角度０°で光線を入射したときに、Ａ面から出射される光線の出射強度分布が、拡散板面に垂直かつＡ面のライン形凹凸パターンの長手方向に平行な面内において、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となる出射角度が０．５〜１９°の範囲を満たすことにより、不要な方向への光の拡散を減少させ輝度の高いバックライトを達成することができる。本発明の光拡散板を直下型バックライト装置に搭載する場合、この方向は光源の直線部に平行な方向に対応するため、強い拡散性が不要となる。すなわち、前記範囲を満たし、不要な方向への拡散を極力おさえながら微拡散効果を持たせることで、干渉縞などのムラを防止しつつ輝度向上に寄与することができる。出射角度が０．５°未満の場合は、Ａ面のライン状凹凸パターンの規則性が高く、干渉縞などのムラが現れてしまう。また、出射角度が１９°を超える場合にはＡ面のライン凹凸パターンによるシートの異方拡散性が不十分であり効率的な拡散効果が得られない。
【００１５】
また、本発明の光拡散板の構成としては、少なくとも支持板と中間層と拡散層とがこの順に積層されて構成され、拡散層の中間層側とは反対側の表面にライン状凹凸パターンが形成されていることが好ましい。本構成は、ライン状凹凸パターン加工の容易性及び直下型バックライト装置を構成する部材の削減の点で好ましい。
【００１６】
本発明にかかる支持板の役割としては、光源側とは反対側に設置される各種光学シートを支持することと、光源からの発熱による変形を防止することなどが挙げられる。支持板の材料としては、ガラス、混合しにくい２種類以上の樹脂の混合物、透明樹脂及び光拡散剤を含む樹脂組成物などが、各種光学シートの支持や光源からの断熱効果の点から好ましい。中でも透明樹脂及び光拡散剤を含む樹脂組成物が軽量であり生産コストの点からより好ましく用いられる。
【００１７】
本発明にかかる支持板の厚みは特に限定するものではないが、５００μｍ以上が各種光学シートの支持や光源からの断熱効果の点から好ましい。
【００１８】
本発明にかかる拡散層の役割としては、ライン状の凹凸パターンの加工の容易性とその保持などがある。拡散層の材料としては、実質的に透明な基材、又は内部に粒子を含有する単層体、若しくは内部に粒子を含有する層を少なくとも有する積層体などからなる基材が好ましく用いられ、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２、６−ナフタレート、またはこれらをベースとしたその他成分との共重合体や、混合物などのポリエステル樹脂が凹凸パターン加工の容易性からより好ましく用いられる。
【００１９】
ただし、支持板と拡散層の双方が透明な材料であると、後述する全光線透過率が高くなり、拡散効果が得られないため好ましくない。したがって、支持板又は拡散層のいずれか一方は透明でないことが好ましい。
【００２０】
本発明にかかる中間層の役割としては、支持体と拡散層を空気層のかみこみなく接着させることである。中間層を介さず、支持板と拡散層とを直接積層するだけでは、光拡散板の全光線透過率が低下し、液晶パネルに必要な最大輝度を得ることはできない。この理由は明らかではないが、支持板表面と拡散層表面の微少な凹凸により支持板と拡散層の界面に空気を含む部分ができ、その空気の影響により全光線透過率が低下しているものと推定している。そこで、支持板と拡散層の間に中間層を設けることで、中間層により上記微少な凹凸を埋めて空気を排除できているものと推定している。中間層の材料としては、アクリル系共重合体、エポキシ系共重合体、ポリエステル系共重合体などの粘着剤、熱可塑性、熱硬化性樹脂などの充填剤などが好ましく用いられるが、特にこれらに限定しなくとも、上記微少な凹凸を埋められる程度の柔軟性のある材料であればよい。
【００２１】
また、本発明の光拡散板の別の構成としては、少なくとも支持板で構成され、支持板の一方の表面にライン状凹凸パターンが形成されたものも好ましく用いられる。この構成であれば、前述したような支持板と拡散層との界面がないので、空気の部分による全光線透過率の低下の問題がなくなる。
【００２２】
また、本発明の光拡散板は、その全光線透過率が７５〜９５％であることが必要である。この全光線透過率にすることで、輝度を維持したまま、蛍光管像が透けて見える輝度ムラを低減させることができる。全光線透過率が９５％より大きいと、拡散性が不足するため輝度ムラが顕著に現れる。また、全光線透過率が７５％より小さくなると拡散性は充分であり均斉度の点では好ましいのであるが、光線を拡散しすぎて正面方向の輝度が低下する。この全光線透過率はＪＩＳ  Ｋ７３６１−１（１９９７年）に基づいて測定した値である。
【００２３】
さらに、本発明の光拡散板は、そのヘーズが９５％以上であることが好ましい。このヘーズにすることで、輝度を維持したまま、蛍光管像が透けて見える輝度ムラを低減させることができる。ヘーズが９５％より小さくなると拡散性は充分であり均斉度の点では好ましいのであるが、光線を拡散しすぎて正面方向の輝度が低下する。このヘーズはＪＩＳ  Ｋ７１３６（２０００年）に基づいて測定した値である。
【００２４】
よって、本発明の光拡散板を、後述する構成の直下型バックライト装置に組み込むと、異方拡散の効果によって直線状の光源像が拡散されて画面均斉度が良好となる。しかし、光拡散板の異方拡散効果により、全光線透過率が低く、光利用効率が落ちるため液晶パネル設置時に必要となる正面輝度が不十分となる。そこで、本発明の拡散板を用いた直下型バックライト装置では、光拡散板で拡散された光を再び集光するために光拡散板の光源側とは反対側に集光シートを設置する。
【００２５】
かかる集光シートは光透過性材料からなり１次元または２次元に多数配列された凹状またはと凸状の形状を表面に有することを特徴とする。凹状又は凸状の配列が１次元の集光シートの場合は、凹状又は凸状の配列方向が光源の直線状部に平行になるように配置することで、凹状又は凸状の配列が２次元の集光シートの場合は、いずれか一方の凹状又は凸状の配列方向が光源の直線状部に平行になるように配置することで、モアレなく高均斉度かつ高輝度の直下型バックライト装置が得られる。１次元に配列された凹状または凸状のレンズ形状を有した集光シートが凹凸加工の容易性の点から好ましく用いられる。
【００２６】
また、本発明の液晶バックライト装置は、本発明の光拡散板と前記集光シートのみで液晶パネル上での要求輝度を満たしているため、輝度向上シートを設けなくとも実用上の問題はない。もちろん輝度向上シートをさらに設けてもよいが、コストダウンの点から輝度向上シートを設けないほうが好ましい。
【００２７】
本発明の光拡散板のＡ面に形成されるパターンは、長手方向が略一方向に揃ったライン形状の凹凸パターンであることを特徴とする。図１に、本発明の光拡散板のＡ面の表面形状を例示する。図１（ａ）は光拡散板面上パターン、図１（ｂ）はライン状凹凸パターンの長手方向に垂直な断面における光拡散板断面パターンを示している。
【００２８】
本発明の光拡散板のＡ面の光拡散板面上パターンは、図１（ａ）に例示されるように、個々の凹凸が一方向に延びた形状（ライン状）であることを特徴とする。さらに、個々のライン状凹凸の長手方向が略一方向に敷き詰められた表面である。本発明の光拡散板は、ライン状凹凸の長手方向を略一方向に揃えて形成することにより、長手方向に垂直な方向には強く、平行な方向には弱く拡散するという異方拡散性を発現するようになる。また、このライン状凹凸は、光拡散板に隙間無く、即ち平坦部無く敷き詰めることが好ましく、これにより、光拡散板に入射した光線のうち拡散せずにそのままの方向で出射する成分が少なくなり、拡散性が向上するため好ましい。
【００２９】
本発明の光拡散板のＡ面の拡散板断面パターン（ライン状凹凸パターンの長手方向に垂直な断面において観察されるパターン）は、円弧などの曲線が連繋した曲線パターンであり、例えば、正弦曲線のように滑らかに連繋したパターン、レンチキュラーレンズのように半円状（またはその反転形状）の曲線が連繋したパターン、それらが組合されたパターンなどが好ましい例として挙げられる。
【００３０】
本発明の光拡散板のＡ面の拡散板面上パターンと拡散板断面パターンの規則性については、同じ形で同じ大きさの形状が繰り返される規則的なパターンよりも、形や大きさが不規則に異なる形状が並んだランダムパターンにすることが重要である。ランダムパターンであると、光干渉縞やモアレ模様を防止し、欠陥も目立ちにくくし、バックライトユニットに搭載したときの均斉度が向上する。すなわち、図１（ａ）に例示するように、拡散板面上パターンにおいて、個々の一方向に延びたライン形状の縦横の長さは各々で不規則であるのが良い。また、図１（ｂ）に例示するように、拡散板断面パターンおいても、各々の形状は同じではなく不規則な形状が連繋し配列ピッチもランダムであるのが良い。
【００３１】
本発明の光拡散板のＡ面の拡散板面上パターンにおいて、ライン状パターンの長手方向の長さは、短軸方向の長さに比べて長ければ長いほど好ましい。長手方向の長さが長いと異方拡散性を向上させることができる。ライン状パターンの長手方向長さと短軸方向長さの比率（長手方向長さ／短軸方向長さ）としては好ましくは１０以上である。  
【００３２】
本発明の直下型バックライト装置の光源としては、直線状、または直線状部分を有する形状（Ｕ字管、Ｗ字管など）のもの、または直線状に明暗が観察されるものであればよく、特に限定されないが、例えば蛍光管が好ましく用いられる。また、光源の配列ピッチは、バックライトユニット面内において不等であることも好ましい態様である。例えば、バックライトの中央部を明るくしたい場合には、画面中央部での光源配列ピッチを短くすることで達成できる。また、画面端部において筐体の枠付近では暗くなるため、ここでも配列ピッチを短くすることで明るくできる。このように、画面内で明るさを調整する目的において、光源の配列ピッチを不等にすることで効果を発揮することがあり好ましい態様である。
【００３３】
また、通常これら光源の下側（画面とは逆方向）に光反射フィルムなどの反射部材を設置することが好ましい。この反射部材によって、光源から直接下側に出射される光線や上側の部材から戻ってきた光線を画面側に反射することで光利用効率を上げ輝度向上に寄与することが可能となる。
【実施例】
【００３４】
以下に各実施例・比較例の測定方法及び評価方法について説明する。以下の各測定において、それぞれ１つのサンプルで３回測定を実施して得られた値の平均値でもって評価した。なお、光拡散板のライン状凹凸パターンを形成した面をＡ面、他方の面をＢ面とする。
【００３５】
（測定・評価方法）
Ａ．出射強度分布
光拡散板の出射強度分布を（株）村上色彩技術研究所製、変角光度計ＧＰ−２００を用いて測定した。光拡散板は、Ｂ面から光線が入射するように試料台にセットし、Ａ面から出射される出射強度分布の測定を行った。
拡散板のＢ面に入射角度０°（法線方向）で光線を入射したときにＡ面から出射される出射光強度を、Ａ面のライン状凹凸パターンの長手方向に垂直な面内、および拡散板面に垂直かつライン状凹凸パターンの長手方向に平行な面内において、いずれも出射角度−９０°〜９０°の範囲で、０．１°刻みにて測定した。得られた出射強度分布から、出射角度０°の出射強度に対して５０％の強度となるプラス側の出射角度を、それぞれの方向において読み取った。また、出射角度とは出射面の法線方向と出射光線の光軸とがなす鋭角のことであり、法線方向に対して一方の方向をプラス、他方の方向をマイナスとした。測定条件は以下の通りである。  
・光源：ハロゲンランプ１２Ｖ５０Ｗ
・光源側フィルター：平均透過率１％の光量調整フィルター
・光束絞り：設定３（φ約１１ｍｍ）
・受光絞り：設定６（φ約１３ｍｍ）
・試料台：反射透過用あおり付標準試料台（あおりは不使用）
・測定モード：透過。
【００３６】
Ｂ．全光線透過率、ヘーズ
日本電色工業（株）製、濁度計（曇り度計）ＮＤＨ−２０００を用い、全光線透過率はＪＩＳ  Ｋ７３６１−１（１９９７年）に基づいて、ヘーズはＪＩＳ  Ｋ７１３６（２０００年）に基づいて測定した。サンプルは８ｃｍ角に切り出し、光が光拡散板のＢ面から入射するようにセットして測定した。
【００３７】
Ｃ．輝度、輝度ムラ（均斉度）
評価用１５インチ（３３０ｍｍ×２５０ｍｍ：対角４００ｍｍ）直下型バックライト（筐体、反射フィルム、蛍光管部分、本発明の光拡散板）を１２Ｖにて点灯させ、１時間経過後に、本発明の光拡散板の上側にプリズムシートを設置し、（株）アイ・システム製、輝度むら解析装置Ｅｙｅ―Ｓｃａｌｅ３を用いて、図３に図示している輝度測定ライン上の正面方向における輝度および輝度ムラ（均斉度）を測定した。
光拡散板の設置方向は、Ｂ面を光源側に向け、さらにＡ面のライン状凹凸パターンの長手方向を蛍光管の直線状部に平行な方向と平行となるように設置した。
輝度は、該測定位置の最大値として評価した。輝度ムラは、図３に図示している中心輝度測定位置７から直近の輝度最大値をＣmax、直近の輝度最小値をＣmin、輝度測定ライン８上の輝度平均値をＣave  として下記式を用いて計算した。
・輝度ムラ（均斉度）（％）＝１００×（Ｃmax−Ｃmin）÷Ｃave
評価用バックライト構成は次のものを使用した。
（蛍光管）
直径：３ｍｍ
本数：８本
隣接間隔（ピッチ）：２８ｍｍ（＝２ｐ）
管中心と反射板との距離（下側）：５ｍｍ
管中心と光拡散板との距離（上側）１０ｍｍ（＝ｈ）
θ：５１．３°（ｔａｎθ＝ｐ/ｈ＝１．２５）
（反射フィルム）
東レ（株）製、ルミラー（登録商標）１８８Ｅ６０Ｌ。
【００３８】
Ｄ．モアレ評価
暗室にて、評価用バックライトを点灯させて、光源側から光拡散板、プリズムシート（住友スリーエム製、ＢＥＦII）の順に重ねて配置し、プリズムシート側正面から、目視にてモアレ有無の確認を行った。該プリズムシートは、光源とは反対面がライン状凹凸パターンとなっており、ライン状凹凸パターンの長手方向を蛍光管の直線状部に平行な方向と平行になるように設置した。評価結果は、○：モアレなし、×：モアレありと記載する。以上の測定はすべて室温２３℃、湿度６５％の条件で行った。
【００３９】
以下、本発明について実施例を挙げて説明するが、本発明は必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００４０】
（実施例１）
１８８μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材の一方の面に、塗剤１をコーティングし、膜厚３０μｍの塗膜を形成した（以下、塗剤１をコーティングした面をａ面、他方の面をｂ面とする）。
（塗剤１）
アデカオプトマー  ＫＲＭ−２１９９（旭電化工業（株）製）  １０質量部
アロンオキセタン  ＯＸＴ−２２１（東亞合成（株）製）        １質量部
アデカオプトマー  ＳＰ１７０（旭電化工業（株）製）    ０．２５質量部。
【００４１】
この塗剤１をコーティングした基材のａ面に、ライン状凹凸形状が掘り込まれた金型を押しあて、基材のｂ面側から超高圧水銀灯により１Ｊ／ｍ２照射して塗剤を硬化させ、金型を離型し拡散層としての拡散シート１を得た。得られた拡散シートのａ面のライン状凹凸パターンは、長手方向に垂直な断面の形状が図１（ｂ）に例示するようにピッチｐ約３〜８μｍ、高さｈ約０．６〜６μｍで変動する不規則な形状であり、面上パターンは図１（ａ）に例示するような形状であった。面上パターンの長手方向長さＬと短軸方向長さＳの比率（長手方向長さＬ／短軸方向長さＳ）は２０以上であった。
【００４２】
この拡散シート１を支持板としての乳白板（「クラレックス」  日本樹脂工業社製  ＤＲ−IIIＣ−Ｅ  ＤＲ−９０Ｃ）にｂ面側が乳白板を向くように、中間層としての粘着剤（アクリル樹脂系粘着剤「コーポニール」  日本合成化学社製  Ｎ−２２３３）で接着し、光拡散板を作成した。
【００４３】
次に、評価用バックライトに、光源側から本光拡散板、プリズムシート（住友スリーエム製、ＢＥＦII）の順に重ねて設置し、輝度および輝度ムラを測定した。また、目視にてモアレの有無の確認を行った。また該プリズムシートは、光源とは反対面がライン状凹凸パターンとなっており、ライン状凹凸パターンの長手方向を蛍光管の直線状部に平行な方向と平行になるように設置した。評価結果を表１に示す。
本発明の光拡散板を搭載したこの直下型バックライト装置は、モアレなく高い輝度と優れた画面均斉度を示すことがわかった。
【００４４】
（比較例１）
実施例１において、拡散シート１の代わりにプリズムシート（住友スリーエム製、ＲＢＥＦ）を用いる以外は、実施例１と同様にして光拡散板を作成した。評価結果を表１に示す。
前記光拡散板を搭載したこの直下型バックライト装置は、全光線透過率は低く、５０％の強度となる出射角度が２５°より大きいが、モアレの影響により光の干渉が発生し実施例１と比較して、最大輝度は上昇している。しかし、モアレの影響により実施例１と比較して画面均斉度が悪化することがわかった。
【００４５】
（比較例２）
実施例１において、拡散シート１の代わりに拡散シート２（（株）きもと製、ＧＭ２）を用いる以外は、実施例１と同様にして光拡散板を作成した。評価結果を表１に示す。
前記光拡散板を搭載したこの直下型バックライト装置は、モアレは確認できないが、全光線透過率が７５％以下であり、５０％の強度となる出射角度が１９°より大きいので、実施例１と比較して輝度が低下することがわかった。
【００４６】
（比較例３）
実施例１において、拡散シート１と乳白板とを粘着剤で接着せずに重ねた以外は実施例１と同様にして輝度および輝度ムラを測定した。評価結果を表１に示す。
前記構成を搭載したこの直下型バックライト装置は、モアレは確認できず、優れた画面均斉度を持つが、全光線透過率が７５％以下であるので、実施例１と比較して輝度が低下することがわかった。
【００４７】
（比較例４）
実施例１において、光拡散板の代わりに乳白板を配置した以外は実施例１と同様にして輝度および輝度ムラを測定した。評価結果を表１に示す。
前記構成を搭載したこの直下型バックライト装置は、モアレは確認できないが、５０％の強度となる出射角度が２０°より小さく、全光線透過率が７５％以下であるので、実施例１と比較して画面均斉度が悪化し、輝度が低下することがわかった。
【００４８】
【表１】
2009003050.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明によれば、かかる光拡散板に集光シートを配置することで、光の異方拡散効果があり、高い輝度特性を持つ直下型バックライト装置を提供することができ、これを液晶表示装置に組み込むことにより、輝度向上シートが配置されていない場合でも、モアレなく高い画面均一性と高い輝度特性の両立が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の光拡散板の表面形状を模式的に示す図である。
【図２】本発明の光拡散板の好ましい基材構成を模式的に示す図である。
【図３】本発明の輝度測定に用いた評価用バックライトを模式的に示す図である
【符号の説明】
【００５１】
１  本発明の光拡散板
２  拡散層
３  中間層
４  支持板
５  評価用バックライト
６  蛍光管
７  中心輝度測定位置（黒丸部分）
８  輝度測定ライン（太点線部分）
ｈ  ライン状凹凸パターンの高さ
ｐ  ライン状凹凸パターンのピッチ
Ｌ  ライン状凹凸パターンの長手方向長さ
Ｓ  ライン状凹凸パターンの短軸方向長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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