(57)【要約】【課題】本発明は、内容物から発生する水蒸気や結露などを効果的に放出でき、内容物が湿っぽくならず、コゲ目も付与でき、食感や風味を損なうことがなく、さらに充填シール性も問題のない電子レンジ加熱用紙容器を提供することを目的とする。【解決手段】紙基材（２）と、該紙基材（２）の片面に熱シール可能な樹脂を全面に形成した樹脂層（１）と、他方の面に発泡加工した熱可塑性樹脂層を部分的に形成した内面側樹脂層（３）とからなる積層体を前記内面側樹脂層（３）が内面となるように組み立てた容器（１００）であり、該容器（１００）の内面の少なくとも一部にマイクロ波により発熱可能なサセプター（５）を前記内面側樹脂層（３）上に取り付けてなることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材と、該紙基材の片面に熱シール可能な樹脂を全面に形成した樹脂層と、他方の面に発泡加工した熱可塑性樹脂層を部分的に形成した内面側樹脂層とからなる積層体を前記内面側樹脂層が内面となるように組み立てた容器であり、該容器の内面の少なくとも一部にマイクロ波により発熱可能なサセプターを前記内面側樹脂層上に取り付けてなることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器。
【請求項２】
前記内面側樹脂層の樹脂の融点が、前記樹脂層の熱可塑性樹脂の融点よりも低いことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用紙容器。
【請求項３】
前記内面側樹脂層の樹脂には、加熱により発泡する発泡剤が添加されてなることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用紙容器。
【請求項４】
発泡加工された前記内面側樹脂層が所定の幅と間隔とで設けられた複数の線状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用紙容器。
【請求項５】
前記線状の内面側樹脂層の幅および間隔が各々５〜１５ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項４に記載の電子レンジ加熱用紙容器。
【請求項６】
前記サセプターが、少なくともフィルム基材の片面上に、マイクロ波発熱層を設け、該マイクロ波発熱層上に紙層を積層した構成からなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱用紙容器。
【請求項７】
前記マイクロ波発熱層が金属蒸着層で形成されていることを特徴とする請求項６に記載の電子レンジ加熱用紙容器。
【請求項８】
前記サセプターが窓貼機を用いて貼付されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジで加熱して賞味する冷凍食品（フライドポテト、唐揚げ、餃子、シュウマイ、たこ焼き、お好み焼き等）を収納する、電子レンジ加熱用紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子レンジ加熱用食品容器においては、近年、使用後の廃棄処理性が良く、またリサイクル適性も良い紙容器が広く使用されている。紙容器は、必要に応じてプラスチック樹脂等をラミネートすることにより耐水性、耐油性、バリア性等をもたせることにより、各種食品を収納するのに適しており、とりわけ食品を収納した状態でそのまま電子レンジで加熱できる電子レンジ加熱用紙容器として好適である。
【０００３】
ところが、電子レンジ加熱して賞味する、例えば、フライドポテト、唐揚げ、餃子、シュウマイ等の冷凍惣菜を収納する紙容器は、電子レンジで加熱するときに、内容物から発生する水蒸気や結露などを効果的に放出できないといった問題があり、内容物が湿っぽくなり食感や風味を損なうことがあった。また、このような紙容器の場合は、内容物の充填包装に専用の充填包装機を使用することが一般的である。このような充填包装ラインでは、紙容器のサイドフラップなどの封緘に熱シール方式が採用されている場合が多く、熱シール装置に対応できることが必要である。
【０００４】
以上のような、いろいろな懸案事項の対策として、図６に示すように、カード紙、耐油紙、吸水紙などの紙基材（２０）にサセプター（発熱体）（５０）を接着剤層（４０）を介して積層した積層シートを用いた事例があるが、この場合は、コゲ目や食感は良好であるが、紙基材（２０）に熱シール性の樹脂が施されていないので、紙容器に内容物を充填し、包装する充填包装ラインでの熱シール装置における熱シール工程には対応不可能であり、充填シールができない。
【０００５】
次に、図７に示すように、板紙などの紙基材（２０）の一方の全面に樹脂層（１０）を形成し、さらに他方の全面に内面側樹脂層（３０）、接着剤層（４０）、サセプター（５０）を順次積層した積層シートを用いた事例があるが、この場合は、内容物へのコゲ目や充填シール性は良好であるが、電子レンジで加熱したときに、内容物から発生する水蒸気や結露などを効果的に放出できないので、内容物が湿っぽくなり、食感や風味を損なう問題がある。
【０００６】
ところで、紙容器の形態が異なるトレー形状の場合では、紙容器全面にサセプターを配設して、その一部に蒸気抜き孔を設けた電子レンジ加熱用紙容器が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。このような容器の場合、内容物から発生する水蒸気や結露などを効果的に放出できるため、内容物が湿っぽくならずにすみ、食感や風味を損なうことがなく、充填シール性も問題ない。
【０００７】
ただし、容器底に配置されている蒸気抜き孔から水蒸気や油分が出るため、電子レンジ内を汚す可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−８２１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決しようとするものであり、電子レンジで加熱して賞味する冷凍食品（フライドポテト、唐揚げ、餃子、シュウマイ、たこ焼き、お好み焼き等）を収納する電子レンジ加熱用紙容器において、内容物から発生する水蒸気や結露などを効果的に放出でき、内容物が湿っぽくならず、コゲ目も付与でき、食感や風味を損なうことがなく、さらに充填シール性も問題のない電子レンジ加熱用紙容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するために成されたものであり、本発明の請求項１に係る発明は、紙基材（２）と、該紙基材（２）の片面に熱シール可能な樹脂を全面に形成した樹脂層（１）と、他方の面に発泡加工した熱可塑性樹脂層を部分的に形成した内面側樹脂層（３）とからなる積層体を前記内面側樹脂層（３）が内面となるように組み立てた容器（１００）であり、該容器（１００）の内面の少なくとも一部にマイクロ波により発熱可能なサセプター（５）を前記内面側樹脂層（３）上に取り付けてなることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【００１１】
本発明の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の電子レンジ加熱用紙容器において、前記内面側樹脂層（３）の樹脂の融点が、前記樹脂層（１）の熱可塑性樹脂の融点よりも低いことを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【００１２】
本発明の請求項３に係る発明は、請求項１に記載の電子レンジ加熱用紙容器において、前記内面側樹脂層（３）の樹脂には、加熱により発泡する発泡剤が添加されてなることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【００１３】
本発明の請求項４に係る発明は、請求項１に記載の電子レンジ加熱用紙容器において、発泡加工された前記内面側樹脂層（３）が所定の幅と間隔とで設けられた複数の線状に形成されてなることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【００１４】
本発明の請求項５に係る発明は、請求項４に記載の電子レンジ加熱用紙容器において、前記線状の内面側樹脂層（３）の幅および間隔が各々５〜１５ｍｍの範囲であることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【００１５】
本発明の請求項６に係る発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱用紙容器において、前記サセプター（５）が、少なくともフィルム基材（６）の片面上に、マイクロ波発熱層（７）を設け、該マイクロ波発熱層（７）上に紙層（９）を積層した構成からなることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【００１６】
本発明の請求項７に係る発明は、請求項６に記載の電子レンジ加熱用紙容器において、前記マイクロ波発熱層（７）が金属蒸着層で形成されていることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【００１７】
本発明の請求項８に係る発明は、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱用紙容器において、前記サセプター（５）が窓貼機を用いて貼付されることを特徴とする電子レンジ加熱用紙容器である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器は、紙基材と、該紙基材の片面に熱シール可能な樹脂を全面に形成した樹脂層と、他方の面に発泡加工した熱可塑性樹脂層を部分的に形成した内面側樹脂層とからなる積層体を前記内面側樹脂層が内面となるように組み立てた容器であり、該容器の内面の少なくとも一部にマイクロ波により発熱可能なサセプターを前記内面側樹脂層上に取り付けてなることにより、電子レンジで加熱して賞味する冷凍食品の内容物から発生する水蒸気や結露などを効果的に放出でき、内容物が湿っぽくならず、コゲ目も付与でき、食感や風味を損なうことがなく、さらに充填シール性も良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器のブランクの状態を示す平面図である。
【図２】本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器を構成する積層体にサセプターを貼付した層構成の１実施例を示す側断面図である。
【図３】本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器を構成する積層体において、内面側樹脂層を所定の幅と間隔とで複数線状にラミネート加工した状態を示す平面図である。
【図４】本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器の１実施例を示す斜視図である。
【図５】サセプターの層構成の１実施例を示す側断面図である。
【図６】従来の電子レンジ加熱用紙容器を構成する積層体の層構成の１実施例を示す側断面図である。
【図７】従来の電子レンジ加熱用紙容器を構成する積層体の層構成のその他の実施例を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を図１から図５に基づいて詳細に説明するが、特にこれに制約されるものではない。
【００２１】
図１は本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器のブランク（容器に組み立てる前の平面展開した状態）を、容器の内側になる側から見た状態を示す平面図である。図２は本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器の層構成を示す断面図である。図３は本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器を構成する積層体において、内面側樹脂層を所定の幅と間隔とで複数線状に発泡加工した状態を示す平面図である。図４は本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器の１実施例を示す斜視図である。図５はサセプターの層構成の１実施例を示す側断面図である。
【００２２】
まず、本発明の電子レンジ加熱用紙容器の構成について説明する。
図１は、本発明の電子レンジ加熱用紙容器のブランク（容器に組み立てる前の平面展開した状態）を、容器の内側になる側から見た状態を示す平面図である。後述する紙基材（２）内面に内面側樹脂層（３）の発泡加工部分（３Ａ）が所定の幅と間隔とで複数線状に設けられている。さらに容器を組み立てたときに底になる部分にマイクロ波により発熱可能なサセプター（５）が配置される。
【００２３】
図２は、図１のＤ−Ｄ’線における断面図を模式的に表したものである。紙基材（２）と、該紙基材（２）の片面に熱シール可能な樹脂を全面に形成した樹脂層（１）と、他方の面に発泡加工した熱可塑性樹脂層を部分的に形成した内面側樹脂層（３）とからなる積層体で、さらにサセプター（５）が接着剤層（４）を介して内面側樹脂層（３）上に取り付けられている。
【００２４】
次に、図２のような層構成の電子レンジ加熱用紙容器の製造方法を説明する。
［樹脂層形成工程］
樹脂層形成工程において、紙基材（２）の形態は、長尺のウェブ状でも長方形の枚葉状でもどちらでもかまわない。まず、紙基材（２）の片面全面に熱シール可能な樹脂により樹脂層（１）を形成し、次に、紙基材（２）のもう一方の面に熱シール可能な樹脂により内面樹脂層（３）を形成する。この順序は逆であってもかまわないし、両面同時シールの可能な装置を用いて、樹脂層（１）と内面樹脂層（３）を同時に形成してもかまわない。また、この時点では内面樹脂層（３）はまだ発泡していない状態である。なお、樹脂層（１）の形成前に紙基材（２）の片面に絵柄などを印刷しておいてもよい。
【００２５】
［発泡加工工程］
次に、内面側樹脂層（３）の所定箇所（３Ａ）だけが発泡するように発泡加工を行う。
内面側樹脂層（３）の発泡加工方法としては、例えば、所定の発泡加工部分（３Ａ）のみにホットエアー、赤外線、紫外線、放射線、レーザー光線等のいずれか１種類を選択して当てる方法がある。発泡加工部分（３Ａ）と未発泡部分（３Ｂ）の厚みは同等でも異なっていても構わない。
【００２６】
なお、紙基材（２）外面の樹脂層（１）は、発泡させず、内面の内面側樹脂層（３）のみを発泡させるためには、紙基材（２）内面の内面側樹脂層（３）の樹脂の融点が、該紙基材（２）外面の樹脂層（１）の樹脂の融点よりも低いことが必要である。
【００２７】
また、紙基材（２）内面の内面側樹脂層（３）のみに発泡させる、その他の方法としては、紙基材（２）内面の内面側樹脂層（３）の樹脂のみに発泡剤を添加する方法もある。
【００２８】
なお、発泡剤を樹脂に含有させることにより微細な気泡が発生して、この微細な気泡がホットエアーなどの熱エネルギーにより樹脂の発泡を誘引する。これによって発泡性が高まり、且つ均一な発泡層が形成されるので、電子レンジ加熱時の内容物からの水蒸気や結露に対する高い吸収性を発揮でき、内容物を湿っぽくさせない効果が向上する。
【００２９】
［打ち抜き工程］
打ち抜き工程では最終的に容器に組み立て可能な形状とするための切り込みを、断裁装置によって樹脂層（１）と内面樹脂層（３）を形成した紙基材（２）に形成する。断裁装置は、プレス機構で断裁刃を紙基材（２）に押し当て、所定形状の切り込みを入れるものである。この打ち抜き工程で、紙基材（２）を図１のようなブランクの形状にしてしまうことも可能であるが、後工程での取り扱いやすさを考慮して完全には切り抜かずに周囲と接続している箇所を残しておき、長尺のウェブ状や長方形の枚葉状の形態で取り扱えるようにしておくことが多い。
【００３０】
［サセプター貼付工程］
打ち抜き工程で完全には切り抜かずに周囲と接続している箇所を残しておいた場合には、その接続箇所を切断して、図１のブランク形状にする。次に片面に接着剤層（４）を形成してあるサセプター（５）を、紙基材（２）の内面側樹脂層（３）のある側に貼り付ける。貼り付ける位置は、紙基材（２）を容器として組み立てたときに底になる部分であることが望ましい。これはサセプター（５）から発生する熱を冷凍食品に効率的に伝えるため、サセプター（５）と冷凍食品が接触した状態にするためである。
【００３１】
［サイドシール工程］
次に、図４に示したように、ブランク形状の函側面部（ア）の樹脂層（１）と函側面部（イ）の内面樹脂層を貼りあわせる。貼り合わせ方法としては、熱や接着剤により貼り合わせる既存の製函方法で実施が可能である。熱により貼り合わせる方法の例としては、液体紙容器の生産で使用されているフレームシーラーによる方法などがあり、接着剤により貼り合わせる方法の例としては、一般紙器の生産で使用されているサック貼機による方法などがある。
【００３２】
［充填工程］
さらに、図４に示したように、サイドシール後形態の側面フラップ（ウ）の樹脂層（１）と側面フラップ（エ）の内面樹脂層（３）を貼り合わせることで容器（１００）のように組み立てる。さらに内容物（冷凍食品）を充填したのち、側面フラップ（ウ）および（エ）の対向する位置にある２つのフラップも同様に貼り合せる。この工程を充填シールと呼ぶ。貼り合わせの方法としては、既存の充填ラインに設置されている熱シール装置やホットメルト装置を使用できる。
【００３３】
なお熱シール装置で貼り合せる場合、この側面フラップ部分の発泡加工部分（３Ａ）の面積の割合が大きすぎると貼り合わせがうまくいかないので注意が必要である。貼り合わせを考慮すると、図３に示すように、該発泡加工部分（３Ａ）の所定の線状の幅（Ｌ１）と間隔（Ｌ２）とは、各々５〜１５ｍｍの範囲であることが好ましく、特に、Ｌ１＝１０ｍｍ、Ｌ２＝１０ｍｍの組み合わせが、充填包装機での充填シール性に十分に対応するためには、より好ましい。
【００３４】
以上が本発明の紙容器の、製造工程の説明である。上記の工程の順序は、発泡加工工程を打ち抜き工程の後に持ってくることも可能である。
【００３５】
このように、紙容器外面の全面に樹脂層（１）を形成し、内面の内面側樹脂層（３）に部分的に発泡加工を行うことで、充填包装機の熱シール装置でシール可能であり、且つ電子レンジ加熱時の内容物からの水蒸気や結露を発泡加工部分（３Ａ）に吸収できるので、内容物が湿っぽくならない効果がある。また、紙容器外面の全面に樹脂層（１）が設けられることにより、冷凍惣菜（フライドポテト、唐揚げ等）が過乾燥（カスカスした食感）になるのを防ぐことができる。
【００３６】
紙基材（２）の外面の全面に樹脂層（１）を形成し、該紙基材（２）の内面に内面側樹脂層（３）を設ける方法としては、公知の押出し機を用いることができるが、本発明においては、厚紙タンデム機を用いることが生産性などを高める点からも好ましい。
【００３７】
樹脂層（１）と、内面側樹脂層（３）とに用いる樹脂は、熱シールできる熱可塑性樹脂等を用いることができるが、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、メチルペンテンコポリマー（ＴＰＸ）等が挙げられる。具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）には、旭化成製Ｌ２３４０Ｅ、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）には、ハイポールＦ７６９、サンアロマー社製サンアロマーＰＨ９３３Ｓ等が挙げられる。
【００３８】
尚、前述のように、紙基材（２）内面の内面側樹脂層（３）のみに発泡させるためには、紙基材（２）内面の内面側樹脂層（３）の樹脂の融点が、紙基材（２）外面の樹脂層（１）の樹脂の融点よりも低いことが必要であるので、外面と内面に使用する樹脂の組み合わせを選定する必要がある。例えば、（外面）ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）／低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）（内面）、（外面）高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）／低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）（内面）等の各種の組合せが可能である。
【００３９】
また、紙基材（２）内面の内面側樹脂層（３）のみに発泡させるその他の方法としては、紙基材（２）内面の内面側樹脂層（３）の樹脂に発泡剤を添加する方法でも構わないが、発泡剤としては、例えば、無機系の炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム、炭酸アンモニウム等を用いることができる。有機系には、アゾ化合物、ニトロソ化合物、スルホニルヒドラジド化合物、スルホニルセミカルバジド化合物、テトラゾール化合物等が挙げられる。これら発泡剤の樹脂への添加量は、微細な気泡が発生すればよいので、０．０１〜５％の添加量で十分である。
【００４０】
紙基材（２）外面の樹脂層（１）および内面の内面側樹脂層（３）の厚さは、それぞれ１０〜５０μｍの範囲が好ましい。
【００４１】
紙基材（２）は、坪量２６０〜５００ｇ／ｍ2のバージン紙、カード紙等の板紙（例えば、三菱製紙製パールカード、北越製紙製ＮＥＷタフアイボリー、ＪＦカップ原紙等）を用いることができる。
【００４２】
その他の紙基材（２）としては、前記、坪量２６０〜５００ｇ／ｍ2のバージン紙、カード紙等の板紙に、耐油剤を添加したタイプの耐油紙（例えば、山恭製紙製ミラクルＫＣ、興陽製紙製ＴＳＵアイボリーなど）或いは、内面側（食品接触側）に耐油剤を塗工したタイプ（例えば、興陽製紙製エコバリーＶ、エコバリーＫ、京王製紙製キングフレッシュなど）さらには、吸水紙（山恭製紙製ミラクルＧＺ、三菱製紙製プレシャスＧなど）を用いることができる。
【００４３】
次に、紙容器に収納した内容物にコゲ目を付けて食感や風味を良くする役割を有する、サセプター（５）は、少なくともフィルム基材（６）の片面上に、金属蒸着層で形成されているマイクロ波発熱層（７）を設け、該マイクロ波発熱層（７）上に接着剤層（８）を介して紙層（９）を積層した構成からなるものである。
【００４４】
フィルム基材（６）としては、金属蒸着加工適性を有していれば、特に種類を限定する必要はなく、発熱させようとする熱量に応じて選択すればよいが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレン２・６ナフタレートなどのポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、６ナイロン、１２ナイロンなどのポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリイミドなどや、これらの重合体と他の有機重合体との共重合体などからなるフィルムが挙げられる。
【００４５】
重合体、共重合体には、各種添加剤、例えば帯電防止剤、滑剤、酸化防止剤などが添加されていても構わない。これらフィルムの厚さは、特に限定されないが、蒸着加工等機械加工適性を考慮した場合、６〜１００μｍの範囲が好ましい。
【００４６】
サセプター（５）を構成するマイクロ波発熱層（７）の金属蒸着層には、アルミニウム、錫、亜鉛、鉄、銅、等の蒸着薄膜およびアルミニウムと酸化アルミニウム混合層が考えられるが、発熱量および加熱時のスパークの問題などを考慮するとアルミニウムを用いることが好ましい。
【００４７】
紙層（９）には、難燃性、加工適性を考慮して、坪量２０〜４００ｇ／ｍ2程度で、比較的耐熱性を有する、例えば、未晒し中性紙、グラシン紙および水酸化アルミニウム紙などの使用が好ましい。
【００４８】
接着剤層（４、８）には、通常のシリコン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂などの接着剤からなる食品包材用途として、一般的に用いられるものであれば、特に制限されないが、例えば、アクリル樹脂系（サイデン化学製ＰＺ−８０４、ＰＺ−８０５等）、ＥＶＡ系（サイデン化学製ＤＢＡ−１３６等）、アクリル樹脂と酢酸ビニル共重合、変性酢酸ビニル樹脂（日栄化工製Ｙ−６等）が挙げられる。特に、耐熱性を考慮する場合はシリコン樹脂系の接着剤が好ましい。
【００４９】
冷凍食品にコゲ目を付けるためのサセプター（５）の紙層（９）側を、紙容器ブランクの内面の内面側樹脂層（３）側の所定の箇所、例えば、紙容器の底部に貼付する方法としては、窓貼機を用いて貼付する方法などがある。
【００５０】
以上のように、本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器は、坪量２６０〜５００ｇ／ｍ2のバージン紙、カード紙等の板紙からなる、紙基材（２）の外面の全面にポリプロピレン樹脂（ＰＰ）などの樹脂層（１）を設け、紙基材（２）の内面の全面に低密度ポリエチレン樹脂などの内面側樹脂層（３）を設け、且つ内面の内面側樹脂層（３）を部分的に発泡加工させた積層体からなり、さらに、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどからなるフィルム基材（６）の片面上に、アルミニウム蒸着層で形成されているマイクロ波発熱層（７）を設け、該マイクロ波発熱層（７）上にアクリル樹脂系接着剤などからなる接着剤層（８）を介して未晒し中性紙などの紙層（９）を積層したサセプター（５）が紙容器内面の所定の箇所にアクリル樹脂系接着剤などの接着剤層（４）を介して、窓貼機などを用いて貼付されている電子レンジ加熱用紙容器である。
【００５１】
このように本発明に係る電子レンジ加熱用紙容器は、紙基材（２）と、該紙基材（２）の片面に熱シール可能な樹脂を全面に形成した樹脂層（１）と、他方の面に発泡加工した熱可塑性樹脂層を部分的に形成した内面側樹脂層（３）とからなる積層体を前記内面側樹脂層（３）が内面となるように組み立てた容器（１００）であり、該容器（１００）の内面の少なくとも一部にマイクロ波により発熱可能なサセプター（５）を前記内面側樹脂層（３）上に取り付けてなることにより、電子レンジで加熱して賞味する冷凍惣菜（フライドポテト、唐揚げ等）の内容物から発生する水蒸気や結露などを効果的に放出でき、内容物が湿っぽくならず、コゲ目も付与でき、食感や風味を損なうことがなく、さらに充填シール性も良好である。
【実施例】
【００５２】
本発明を、具体的な実施例をあげて詳細に説明する。
【００５３】
＜実施例１＞
まず、厚紙タンデム機で、坪量３１０ｇ／ｍ2のパールカード紙（三菱製紙製）の外面の全面にポリプロピレン樹脂（サンアロマー社製サンアロマーＰＨ９３３Ｓ）を用いて
厚さ３０μｍのポリプロピレン樹脂層（ＰＰ層）（融点約１４０℃）を形成し、内面（食品接触面）に低密度ポリエチレン樹脂（旭化成製Ｌ２３４０Ｅ）を使用し、厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層（ＬＤＰＥ層）（融点約１１２℃）を形成し、且つ該低密度ポリエチレン樹脂層（ＬＤＰＥ層）を線状の幅１０ｍｍ、間隔（ピッチ）１０ｍｍでホットエアーにより発泡加工した積層体［ポリプロピレン樹脂層（ＰＰ層）（厚さ３０μｍ）／パールカード紙（坪量３１０ｇ／ｍ2）／発泡加工部分を有する低密度ポリエチレン樹脂層（ＬＤＰＥ層）（厚さ２０μｍ）］を作製した。
【００５４】
別工程で、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面上に膜厚６５ｎｍのアルミニウム蒸着層を形成してマイクロ波発熱層を設け、該マイクロ波発熱層上にアクリル樹脂系接着剤からなる接着剤層を介して坪量４０ｇ／ｍ2の未晒し中性紙を積層したサセプター［２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）／アルミニウム蒸着層（膜厚６５ｎｍ）／接着剤層／紙層（坪量４０ｇ／ｍ2）］を作製した。
【００５５】
次に、積層体をブランクスの形状に打抜き、内容物と接触する面の底部にアクリル樹脂系接着剤（サイデン化学製ＰＺ−８０４）を用いて、窓貼機により、底部の範囲内の大きさのサセプターの紙層側を貼り合わせた後、ヒートシーラーでサイドシールして実施例１の電子レンジ加熱用紙容器を得た。
【００５６】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００５７】
＜比較例１＞
厚紙タンデム機で、坪量３１０ｇ／ｍ2のパールカード紙（三菱製紙製）の外面の全面に低密度ポリエチレン樹脂（旭化成製Ｌ２３４０Ｅ）を用いて、厚さ３０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層（ＬＤＰＥ層）（融点約１１２℃）を形成し、内面（食品接触面）の全面に低密度ポリエチレン樹脂（旭化成製Ｌ２３４０Ｅ）を使用し、厚さ３０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層（ＬＤＰＥ層）（融点約１１２℃）を形成した積層体（ＰＥ／紙／ＰＥ＝ポリサンド紙）を作製した。
【００５８】
引き続いて、得られた積層体をブランクスの形状に打抜き、フレームシーラーでサイドシールして比較例１の電子レンジ加熱用紙容器を得た。
【００５９】
＜比較評価＞
実施例１及び比較例１で得た電子レンジ加熱用紙容器にフライドポテトを充填包装した。その充填包装ラインでの充填シール性、電子レンジ加熱後のフライドポテトの食感、コゲ目の付き具合の評価を行った。
【００６０】
＜評価方法＞
（１）食感：電子レンジで５００Ｗ×３分間加熱した後のフライドポテトの食感をモニター１０人（Ｎ＝１０）で官能評価した。○：硬い、やや硬い。×：柔らかい。
（２）充填シール性：シール温度３００℃、ラインスピード５０個／分で充填包装した時の充填シールの状態を確認。○：紙ムケあり、Ｎ＝２０。
なお、紙ムケとは、２枚の紙をいったん貼り合わせてからはがした際に、貼り合わせ箇所の一方の紙の表層部分がはがれてもう一方の紙のほうに移った状態のことを言う。この紙ムケが発生すれば、接着材の接着強度が紙の表層の強度より強いということになり、接着状態が良好であるということになる。（逆に、貼り合せ箇所の紙の表層が互いにきれいに残るようであれば、接着不良であるということになる。）
（３）コゲ目付け：電子レンジで５００Ｗ×３分間加熱した後のフライドポテトのコゲ目の状態を観察した。○：有、×：無、Ｎ＝５。
その結果を表１に示す。
【００６１】
【表１】
2009202943.tif 000003
表１には、実施例１及び比較例１で得た電子レンジ加熱用紙容器にフライドポテトを充填包装し、その充填包装ラインでの充填シール性、電子レンジ加熱後のフライドポテトの食感、コゲ目の付き具合の比較評価結果を記す。
【００６２】
＜比較結果＞
（１）食感：実施例１は、紙容器の内面（食品接触面）の内面側樹脂層が発泡加工されているので、結露を吸うことができるため、フライドポテトの食感が湿っぽくない。比較例１は、紙の露出部分がないので結露によりフライドポテトが湿るため柔らかくて、食感は悪い。
（２）充填シール性：実施例１および比較例１共に紙ムケがあり、良好。
（３）コゲ目付け：実施例１はコゲ目が付き良好。比較例１はサセプターが設けられていないのでコゲ目が付かなかった。
【符号の説明】
【００６３】
１・・・樹脂層
２・・・紙基材
３・・・内面側樹脂層
３Ａ・・・発泡加工部分
３Ｂ・・・未発泡部分
４・・・接着剤層
５・・・サセプター
６・・・フィルム基材
７・・・マイクロ波発熱層
８・・・接着剤層
９・・・紙層
１０・・・樹脂層
２０・・・紙基材
３０・・・内面側樹脂層
４０・・・接着剤層
５０・・・サセプター
１００・・・電子レンジ加熱用紙容器
Ｌ１・・・幅
Ｌ２・・・間隔
ア・・・函側面部
イ・・・函側面部
ウ・・・フラップ
エ・・・フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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