(57)【要約】【課題】位置決め用突出部への操作力集中部材の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機に粘着剤が付着しにくくすることができるプッシュスイッチの提供。【解決手段】押圧操作時に可動接点に付与される操作力を可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材１３は、粘着層１０ｂを有する可撓性シート１０に剥離可能に粘着された剥離シート１７を素材として、可撓性シート１０側とは反対側の面からポンチ１８により打ち抜くことによって形成された断片からなり、位置決め用突出部１１の形成、および、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の挿入は、操作力集中部材１３の形成のためのポンチ１８による剥離シート１７の打ち抜きと並行して、操作力集中部材１３になる剥離シート１７の部分ごと可撓性シート１０を剥離シート１７から離れる方向にポンチ１８により押し出しダイ１９に押し付けて塑性変形させることにより実現されている。【選択図】図６
2009140711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材と、前記ベース部材に設けられている固定接点と、中央部が前記固定接点に対向していて押圧操作により弾性変形して前記固定接点に接触する可動接点と、前記ベース部材に粘着により固定されているとともに前記可動接点を粘着により保持している粘着層付き可撓性シートと、前記可動接点の中央部に重なる前記可撓性シートの個所には、中空の位置決め用突出部が形成されていて、押圧操作時に前記可動接点に付与される操作力を前記可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材が、前記位置決め用突出部に挿入されて位置決めされているプッシュスイッチであって、
前記操作力集中部材は、前記可撓性シートに剥離可能に粘着された剥離シートを素材として、前記可撓性シート側とは反対側の面からポンチにより打ち抜くことによって形成された断片からなり、
前記位置決め用突出部の形成、および、前記位置決め用突出部への前記操作力集中部材の挿入は、前記操作力集中部材の形成のための前記ポンチによる前記剥離シートの打ち抜きと並行して、前記操作力集中部材になる前記剥離シートの部分ごと前記可撓性シートを前記剥離シートから離れる方向に前記ポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されていることを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
ベース部材と、前記ベース部材に設けられている固定接点と、中央部が前記固定接点に対向していて押圧操作により弾性変形して前記固定接点に接触する可動接点と、前記ベース部材に粘着により固定されているとともに前記可動接点を粘着により保持している粘着層付き可撓性シートと、前記可動接点の中央部に重なる前記可撓性シートの個所には、中空の位置決め用突出部が形成されていて、押圧操作時に前記可動接点に付与される操作力を前記可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材が、前記位置決め用突出部に挿入されて位置決めされているプッシュスイッチに採用される可動接点付きシートであって、
前記可動接点、前記可撓性シート、前記操作力集中部材を備えていて、
前記可動接点は、その中央部が前記位置決め用突出部と重なる位置で前記可撓性シートに粘着されていて、
前記操作力集中部材は、前記可撓性シートに剥離可能に粘着された剥離シートを素材として、前記可撓性シート側とは反対側の面からポンチにより打ち抜くことによって形成された断片からなり、前記位置決め用突出部に挿入されていて、
前記位置決め用突出部の形成、および、前記位置決め用突出部への前記操作力集中部材の挿入は、前記操作力集中部材の形成のための前記ポンチによる前記剥離シートの打ち抜きと並行して、前記操作力集中部材になる前記剥離シートの部分ごと前記可撓性シートを前記剥離シートから離れる方向に前記ポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されていることを特徴とする可動接点付きシート。
【請求項３】
請求項２に記載の発明において、
前記剥離シートが、耐熱性材料からなることを特徴とする可動接点付きシート。
【請求項４】
ベース部材と、前記ベース部材に設けられている複数の固定接点と、前記固定接点に中央部が対向していて押圧操作により弾性変形して前記固定接点に接触する複数の可動接点と、前記ベース部材に粘着により固定されているとともに前記複数の可動接点を粘着により保持している粘着層付き可撓性シートと、前記可動接点のそれぞれの中央部に重なる前記粘着層を有する可撓性シートの複数個所には、中空の位置決め用突出部が形成されていて、押圧操作時に前記可動接点に付与される操作力を前記可動接点の中央部に集中させるための複数の操作力集中部材がそれぞれ、前記複数の位置決め用突出部のそれぞれに挿入されて位置決めされているプッシュスイッチユニットに採用される可動接点付きシートにおいて、
前記複数の可動接点、前記可撓性シート、前記複数の操作力集中部材を備えていて、
前記複数の可動接点のそれぞれは、その中央部が前記複数の位置決め用突出部のそれぞれと重なる位置で前記可撓性シートに粘着されていて、
前記複数の操作力集中部材のそれぞれは、前記可撓性シートに剥離可能に粘着された剥離シートを素材として、前記可撓性シート側とは反対側の面からポンチにより打ち抜くことによって形成された断片からなり、前記複数の位置決め用突出部のそれぞれに挿入されていて、
前記位置決め用突出部の形成、および、前記位置決め用突出部への前記操作力集中部材の挿入は、前記操作力集中部材の形成のための前記ポンチによる前記剥離シートの打ち抜きと並行して、前記操作力集中部材になる前記剥離シートの部分ごと前記可撓性シートを前記剥離シートから離れる方向に前記ポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されている
ことを特徴とする可動接点付きシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングや基板等に粘着により固定されている可撓性シートに、可動接点が粘着により保持されていて、この可動接点の中央部に重なる可撓性シートの個所には中空の位置決め用突出部が形成されていて、押圧操作時の操作力を可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材が位置決め用突出部に挿入されて位置決めされているプッシュスイッチ、および、このプッシュスイッチに採用される可動接点付きシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプッシュスイッチは、ハウジングや基板等のベース部材と、このベース部材に設けられている固定接点と、この固定接点に中央部が対向していて押圧操作により弾性変形して固定接点に接触する可動接点とを備えている。この可動接点は、粘着層付き可撓性シートに粘着されている。この可撓性シートはベース部材に粘着により固定されていて、これによって可動接点はその中央が固定接点に対向した状態に保持されている。
【０００３】
可撓性シートの可動接点の中央部に重なる個所には、中空の位置決め用突出部（凹部）が、プレス成形（いわゆるエンボス加工、または絞り加工）により形成されている。この位置決め用突出部には、押圧操作時に可動接点に付与される操作力を可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材が挿入されている。つまり、操作力集中部材は位置決め用突出部によって可動接点の中央部に重なる位置に位置決めされている。
【０００４】
このように構成されたプッシュスイッチの作製に際しては、可動接点、可撓性シートおよび操作力集中部材をまとめて一部品として扱うために、可動接点付きシートが用いられる。この可動接点付きシートは、可動接点、可撓性シートおよび操作力集中部材を備えている。この可動接点付きシートにおいて、可動接点は、その中央部が位置決め用突出部と重なる位置で可撓性シートに粘着されている。操作力集中部材は可撓性シートの位置決め用突出部に挿入された状態である。
【０００５】
ここで説明した従来のプッシュスイッチおよび可動接点付きシートについては特許文献１を参照されたい。
【特許文献１】特開２００７−１７９９２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した従来のプッシュスイッチでは、可撓性シートの位置決め用突出部に操作力集中部材を挿入する際、操作力集中部材が位置決め用突出部に対して不適切な姿勢や位置で可撓性シートの粘着層に付着することがあり、操作力集中部材が適切に位置決め用突出部に挿入されたものでは得られる操作感触が得られなくなることがある。
【０００７】
また、可撓性シートにプレス成形により位置決め用突出部を形成した場合、プレス成形機に可撓性シートの粘着剤が付着するため、その粘着剤をプレス成形機から取り除く必要がある。
【０００８】
本発明は、前述の事情を考慮してなされたものであり、その目的は、位置決め用突出部への操作力集中部材の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機に粘着層付き可撓性シートの粘着剤が付着しにくくすることができるプッシュスイッチおよび可動接点付きシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述の目的を達成するために、次のように構成されている。
【００１０】
〔１〕本発明のプッシュスイッチは、ベース部材と、前記ベース部材に設けられている固定接点と、中央部が前記固定接点に対向していて押圧操作により弾性変形して前記固定接点に接触する可動接点と、前記ベース部材に粘着により固定されているとともに前記可動接点を粘着により保持している粘着層付き可撓性シートと、前記可動接点の中央部に重なる前記可撓性シートの個所には、中空の位置決め用突出部が形成されていて、押圧操作時に前記可動接点に付与される操作力を前記可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材が、前記位置決め用突出部に挿入されて位置決めされているプッシュスイッチであって、前記操作力集中部材は、前記可撓性シートに剥離可能に粘着された剥離シートを素材として、前記可撓性シート側とは反対側の面からポンチにより打ち抜くことによって形成された断片からなり、前記位置決め用突出部の形成、および、前記位置決め用突出部への前記操作力集中部材の挿入は、前記操作力集中部材の形成のための前記ポンチによる前記剥離シートの打ち抜きと並行して、前記操作力集中部材になる前記剥離シートの部分ごと前記可撓性シートを前記剥離シートから離れる方向に前記ポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されていることを特徴とする。
【００１１】
このように構成された本発明のプッシュスイッチでは、位置決め用突出部の形成、および、位置決め用突出部への操作力集中部材の挿入は、操作力集中部材になる剥離シートの部分ごと可撓性シートを剥離シートから離れる方向にポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されているので、位置決め用突出部への操作力集中部材の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機に粘着層付き可撓性シートの粘着剤が付着しにくくすることができる。
【００１２】
〔２〕本発明の可動接点付きシートは、ベース部材と、前記ベース部材に設けられている固定接点と、中央部が前記固定接点に対向していて押圧操作により弾性変形して前記固定接点に接触する可動接点と、前記ベース部材に粘着により固定されているとともに前記可動接点を粘着により保持している粘着層付き可撓性シートと、前記可動接点の中央部に重なる前記可撓性シートの個所には、中空の位置決め用突出部が形成されていて、押圧操作時に前記可動接点に付与される操作力を前記可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材が、前記位置決め用突出部に挿入されて位置決めされているプッシュスイッチに採用される可動接点付きシートであって、前記可動接点、前記可撓性シート、前記操作力集中部材を備えていて、前記可動接点は、その中央部が前記位置決め用突出部と重なる位置で前記可撓性シートに粘着されていて、前記操作力集中部材は、前記可撓性シートに剥離可能に粘着された剥離シートを素材として、前記可撓性シート側とは反対側の面からポンチにより打ち抜くことによって形成された断片からなり、前記位置決め用突出部に挿入されていて、前記位置決め用突出部の形成、および、前記位置決め用突出部への前記操作力集中部材の挿入は、前記操作力集中部材の形成のための前記ポンチによる前記剥離シートの打ち抜きと並行して、前記操作力集中部材になる前記剥離シートの部分ごと前記可撓性シートを前記剥離シートから離れる方向に前記ポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されていることを特徴とする。
【００１３】
〔３〕本発明の可動接点付きシートは、「〔２〕」に記載の発明において、前記剥離シートが、耐熱性材料からなることを特徴とする。
【００１４】
プッシュスイッチはリフローはんだ付けにより回路基板等に設けられることがある。本発明では、操作力集中部材の素材である剥離シートが耐熱性材料からなるので、そのリフローはんだ付けの熱では変形しない操作力集中部材を実現できる。
【００１５】
〔４〕本発明の可動接点付きシートは、ベース部材と、前記ベース部材に設けられている複数の固定接点と、前記固定接点に中央部が対向していて押圧操作により弾性変形して前記固定接点に接触する複数の可動接点と、前記ベース部材に粘着により固定されているとともに前記複数の可動接点を粘着により保持している粘着層付き可撓性シートと、前記可動接点のそれぞれの中央部に重なる前記粘着層を有する可撓性シートの複数個所には、中空の位置決め用突出部が形成されていて、押圧操作時に前記可動接点に付与される操作力を前記可動接点の中央部に集中させるための複数の操作力集中部材がそれぞれ、前記複数の位置決め用突出部のそれぞれに挿入されて位置決めされているプッシュスイッチユニットに採用される可動接点付きシートにおいて、前記複数の可動接点、前記可撓性シート、前記複数の操作力集中部材を備えていて、前記複数の可動接点のそれぞれは、その中央部が前記複数の位置決め用突出部のそれぞれと重なる位置で前記可撓性シートに粘着されていて、前記複数の操作力集中部材のそれぞれは、前記可撓性シートに剥離可能に粘着された剥離シートを素材として、前記可撓性シート側とは反対側の面からポンチにより打ち抜くことによって形成された断片からなり、前記複数の位置決め用突出部のそれぞれに挿入されていて、前記位置決め用突出部の形成、および、前記位置決め用突出部への前記操作力集中部材の挿入は、前記操作力集中部材の形成のための前記ポンチによる前記剥離シートの打ち抜きと並行して、前記操作力集中部材になる前記剥離シートの部分ごと前記可撓性シートを前記剥離シートから離れる方向に前記ポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
「〔１〕」に記載の本発明のプッシュスイッチ、および「〔２〕」に記載の本発明の可動接点付きシートでは、前述したように、位置決め用突出部の形成、および、位置決め用突出部への操作力集中部材の挿入は、操作力集中部材になる剥離シートの部分ごと可撓性シートを剥離シートから離れる方向にポンチにより押し出して塑性変形させることによって実現されているので、位置決め用突出部への操作力集中部材の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機に粘着層付き可撓性シートの粘着剤が付着しにくくすることができる。この結果、適切な操作感触のプッシュスイッチが製造しやすくなり、かつ、プレス成形機から粘着剤を取り除く清掃作業の手間が少なくなる。
【００１７】
「〔４〕」に記載の本発明の可動接点付きシートでは、「〔２〕」に記載の可動接点付きシートと同様の理由で、プッシュスイッチユニットに関し、位置決め用突出部への操作力集中部材の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機に粘着層付き可撓性シートの粘着剤が付着しにくくすることができる。この結果、適切な操作感触のプッシュスイッチユニットが製造しやすくなり、かつ、プレス成形機から粘着剤を取り除く清掃作業の手間が少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施形態について次の「＜１＞」，「＜２＞」で説明する。
【００１９】
＜１＞  本発明のプッシュスイッチ、およびこのプッシュスイッチに採用される可動接点付きシートの実施形態について図１〜６を用いて説明する。
【００２０】
図１は本発明の実施形態に係るプッシュスイッチの斜視図である。図２は図１に示したプッシュスイッチの分解斜視図である。図３は図１に示したプッシュスイッチの上面図を簡略化した図である。図４は図３のIV−IV断面図である。図５は本発明の実施形態に係る可動接点付きシートを示し、（ａ）は図４に対応する断面図であり、（ｂ）は位置決め用突出部の上面図である。図６は図５に示す位置決め用突出部および操作力集中部材を可撓性シートに設ける手順を示す図である。
【００２１】
図１〜４に示すように、プッシュスイッチ１は、ベース部材としての合成樹脂製のハウジング２を備えている。このハウジング２は、上面視形状が略正方形に形成されていて、底板２ａと円筒状の側壁２ｂとを有する。底板２ａと側壁２ｂによって収納空間が形成されている。底板２ａには、固定接点３およびコモン接点４Ａ，４Ｂが設けられている。固定接点３は、底板２ａの中央で収納空間に対して露出している。コモン接点４Ａ，４Ｂは底板２ａの内部で連続していて、固定接点３の外周側で収納空間に対して露出している。ハウジング２には、端子５〜８が設けられている。端子５，６は、底板２ａの内部で固定接点３と連続している。端子７，８は、底板２ａの内部でコモン接点４Ａ，４Ｂと連続している。
【００２２】
ハウジング２にはドーム状の可動接点９が挿入されている。この可動接点９はその凹曲面側を底板２ａに向けた状態で底板２ａと重なっている。可動接点９の中央部は、固定接点３に対向している。可動接点９の縁部はコモン接点４Ａ，４Ｂに接触している。可動接点９は、底板２ａの方向への押圧操作により弾性変形して、すなわち復元可能に座屈して固定接点３に接触するようになっている。
【００２３】
可動接点９は、粘着層付き可撓性シート１０に粘着されて保持されている。この可撓性シート１０は、耐熱性の合成樹脂、例えばポリイミド製のシート本体１０ａの一方の面に粘着層１０ｂを設けてなる。この可撓性シート１０は、ハウジング２の底板２ａとは反対側の一端面に、粘着により固定されている。これにより、可動接点９は、その中央部が固定接点３に対向した状態に保持されている。
【００２４】
可動接点９の中央部を挟んで固定接点３に対向する位置には、可動接点９に付与される押圧操作時の操作力を可動接点９の中央部に集中させるための操作力集中部材１３が配置されている。
【００２５】
可撓性シート１０の可動接点９の中央部に重なる個所には、中空の位置決め用突出部１１がプレス成形により形成されている。この位置決め用突出部１１には操作力集中部材１３が挿入されている。つまり、操作力集中部材１３は位置決め用突出部１１によって可動接点９の中央部と重なる位置に位置決めされている。位置決め用突出部１１および操作力集中部材１３の上面視形状は円形であり、位置決め用突出部１１の突端側の操作力集中部材１３の端面および周側面は粘着層１０ｂにより位置決め用突出部１１の内面に粘着されている。
【００２６】
プッシュスイッチ１の作製に際しては、可動接点９、可撓性シート１０および操作力集中部材１３をまとめて一部品として扱うために、図５に示す可動接点付きシート１５が用いられる。この可動接点付きシート１５は、可動接点９、可撓性シート１０および操作力集中部材１３を備えている。この可動接点付きシート１５において、可動接点９は、その中央部が位置決め用突出部１１と重なる位置で可撓性シート１０に粘着されている。操作力集中部材１３は可撓性シート１０の位置決め用突出部１１に挿入された状態で、粘着層１０ｂによって位置決め用突出部１１の内面に粘着されている。
【００２７】
位置決め用突出部１１、操作力集中部材１３は、図６に示すようにして設けられる。
【００２８】
まず、シート体１６を作製する。つまり、可撓性シート１０の粘着層１０ｂに剥離シート１７を貼り付ける。この剥離シート１７は、可撓性シート１０に粘着層１０ｂを残しつつ粘着層１０ｂから剥離可能なシートである。
【００２９】
次に、シート体１６をポンチ１８とダイ１９との間に配置する。このとき、可撓性シート１０をダイ１９側に向け、剥離シート１７をポンチ１８側に向ける。
【００３０】
次に、ポンチ１８とダイ１９を使用して、操作力集中部材１３の形成、位置決め用突出部１１の形成、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の挿入および粘着を一工程で行う。
【００３１】
つまり、操作力集中部材１３は、ポンチ１８により剥離シート１７を打ち抜き、打ち抜かれた剥離シート１７の断片を、可撓性シート１０ごとダイ１９に押し付けて圧縮変形（塑性変形）させることによって形成する。これと並行して、操作力集中部材１３になる剥離シート１７の部分ごと可撓性シート１０を剥離シート１７から離れる方向にポンチ１８により押し出しダイ１９に押し付けて塑性変形させることによって、位置決め用突出部１１の形成、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の挿入および粘着を行う。
【００３２】
最後に、ダイ１９およびポンチ１８をシート体１６から離間させ、可撓性シート１０への位置決め用突出部１１の形成、操作力集中部材１３の形成および位置決め用突出部１１への挿入および粘着が完了する。
【００３３】
このようにして作製された中間シート体２０から孔のあいた剥離シート１７を剥がし、可動接点９の中央部を操作力集中部材１３と重なる位置で粘着層１０ｂに付着させると、可動接点付きシート１５が完成する。
【００３４】
本実施形態に係るプッシュスイッチ１および可動接点付きシート１５によれば次の効果を得られる。
【００３５】
本実施形態に係るプッシュスイッチ１および可動接点付きシート１５では、位置決め用突出部１１の形成、および、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の挿入および粘着は、操作力集中部材１３になる剥離シート１７の部分ごと可撓性シート１０を剥離シート１７から離れる方向にポンチ１８により押し出しダイ１９に押し付けて塑性変形させることによって実現されている。これにより、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機（ポンチ１８）に粘着層付き可撓性シート１０の粘着剤が付着しにくくすることができる。この結果、適切な操作感触のプッシュスイッチ１が製造しやすくなり、かつ、プレス成形機（ポンチ１８）から粘着剤を取り除く清掃作業の手間が少なくなる。
【００３６】
本実施形態に係るプッシュスイッチ１および可動接点付きシート１５では、操作力集中部材１３の形成のためのポンチ１８による剥離シート１７の打ち抜きと並行して、位置決め用突出部１１の形成、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の挿入および粘着を行うので、操作力集中部材１３の形成、位置決め用突出部１１の形成、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の挿入および粘着を別の工程で行わずに済む。これにより、プッシュスイッチ１の製造作業の効率を向上させることができる。
【００３７】
本実施形態に係るプッシュスイッチ１および可動接点付きシート１５では、操作力集中部材１３の端面および周側面が位置決め用突出部１１の内面に粘着されている。操作力集中部材１３の端面は、元は剥離シート１７の一部であり、粘着層１０ｂを残した状態で可撓性シート１０から剥離可能に加工された面なので、位置決め用突出部１１の内面との結合力は弱いが、操作力集中部材１３の周側面はそのような加工を施されていない切断面であり、端面よりも強力に粘着層１０ｂに粘着されるので、位置決め用突出部１１への固定を確実にすることができる。
【００３８】
なお、前述の実施形態に係るプッシュスイッチ１および可動接点付きシート１５では、可動接点９がドーム状であるが、本発明における可動接点は、その中央部が固定接点に対向していて押圧操作により弾性変形して固定接点に接触するものであればよく、ドーム状に限定されるものではない。
【００３９】
前述の実施形態に係るプッシュスイッチ１および可動接点付きシート１５は、位置決め用突出部１１および操作力集中部材１３の上面視形状が円形であってが、本発明における位置決め用突出部および操作力集中部材の形状は円形に限定されるものではなく、図７，８に示すものであってもよい。図７，８はそれぞれ、位置決め用突出部および操作力集中部材の別の例を示し、（ａ）は図５（ａ）に対応する断面図であり、（ｂ）は図５（ｂ）に対応する上面図である。これら図７，８に示すように、位置決め用突出部１１および操作力集中部材は、正方形や正６角形等の正多角形であってもよし、図示しないが、ひし形、長方形、楕円形であってもよい。
【００４０】
前述の実施形態に係るプッシュスイッチ１および可動接点付きシート１５では、操作力集中部材１３の端面および周側面が位置決め用突出部１１の内面に粘着されていたが、本発明において位置決め用突出部に対する操作力集中部材の粘着個所は端面および周側面の両方に限定されず、少なくとも操作力集中部材の周側面が位置決め用突出部の内面に粘着されていればよい。また、位置決め用突出部は、少なくとも操作力集中部材の周側面に対向する面を有していればよく、したがって筒状であってもよい。
【００４１】
＜２＞  プッシュスイッチユニットに採用される本発明の可動接点付きシートの実施形態について図９〜１２を用いて説明する。
【００４２】
図９は本発明の実施形態に係る可動接点付きシートを備えたプッシュスイッチユニットの上面図である。図１０は図９のX−X断面図である。図１１は図９に示したプッシュスイッチの拡大図である。図１２は本発明の実施形態に係る可動接点付きシートの図１０に対応する断面図である。
【００４３】
図９に示すように、プッシュスイッチユニット１００は、ベース部材としての合成樹脂製の基板１０２を備えている。この基板１０２の一方の面には、固定接点１０３および環状のコモン接点１０４の組が複数（図９では１２個）並んで設けられている。固定接点１０３およびコモン接点１０４はそれぞれ図示しない端子と連続しているものである。
【００４４】
基板１０２の一方の面側には、ドーム状の複数の可動接点１０９が、固定接点１０３およびコモン接点１０４に対応して並べられている。各可動接点１０９は、その凹曲面側を基板１０２に向けた状態で基板１０２と重なっている。可動接点１０９の中央部は、固定接点１０３に対向している。可動接点１０９の縁部はコモン接点１０４に接触している。可動接点１０９は、基板１０２の方向への押圧操作により弾性変形して、すなわち復元可能に座屈して固定接点１０３に接触するようになっている。
【００４５】
複数の可動接点１０９はすべて、粘着層付き可撓性シート１１０に粘着されている。この可撓性シート１１０は、耐熱性の合成樹脂、例えばポリイミド製の本体シート１１０ａに粘着層１１０ｂを設けてなる。可撓性シート１１０は、基板１０２に粘着により固定されている。これにより、複数の可動接点１０９はそれぞれ、その中央部が複数の固定接点１０３のそれぞれに対向した状態に保持されている。
【００４６】
可動接点１０９の中央部を挟んで固定接点１０３に対向する位置には、可動接点１０９に付与される押圧操作時の操作力を可動接点１０９の中央部に集中させるための操作力集中部材１１３が配置されている。
【００４７】
可撓性シート１１０の可動接点１０９の中央部に重なる個所には、中空の位置決め用突出部１１１がプレス成形により形成されている。この位置決め用突出部１１１には操作力集中部材１１３が挿入されている。つまり、操作力集中部材１１３は位置決め用突出部１１１によって可動接点１０９の中央部と重なる位置に位置決めされている。位置決め用突出部１１１および操作力集中部材１１３の上面視形状は楕円形であり、位置決め用突出部１１１の突端側の操作力集中部材１１３の端面および周側面は粘着層１１０ｂにより位置決め用突出部１１の内面に粘着されている。
【００４８】
ここまでで説明したプッシュスイッチユニット１００の構成から分かるように、プッシュスイッチユニット１００は、基板１０２、固定接点１０３、コモン接点１０４、可動接点１０９、可撓性シート１１０、操作力集中部材１１３を備えた図１１に示すプッシュスイッチ１０１が複数一体化されたものである。
【００４９】
プッシュスイッチユニット１００の作製に際しては、複数の可動接点１０９、可撓性シート１１０および複数の操作力集中部材１１３をまとめて一部品として扱うために、図１２に示す可動接点付きシート１１５が用いられる。この可動接点付きシート１１５は、複数の可動接点１０９、可撓性シート１１０、複数の操作力集中部材１１３を備えている。この可動接点付きシート１１５において、可動接点１０９は、その中央部が位置決め用突出部１１１と重なる位置で可撓性シート１１０に粘着されている。操作力集中部材１１３は可撓性シート１１０の位置決め用突出部１１１に挿入された状態で位置決め用突出部１１１が粘着されている。つまり、可動接点付きシート１１５はプッシュスイッチユニット１００から基板１０２およびすべての固定接点１０３を取り除いた状態のものである。
【００５０】
なお、操作力集中部材１１３の形成、位置決め用突出部１１１の形成、位置決め用突出部１１１への操作力集中部材１１３の挿入および粘着は、「＜１＞」で説明した実施形態の場合と同様にして実現されているので、その説明および図示を省略する。
【００５１】
本実施形態に係る可動接点付きシート１１５によれば、「＜１＞」で説明した可動接点付きシート１５の場合と同様に、次の効果が得られる。
【００５２】
本実施形態に係る可動接点付きシート１１５では、位置決め用突出部１１１の形成、および、位置決め用突出部１１１への操作力集中部材１１３の挿入および粘着は、操作力集中部材１１３になる剥離シートの部分ごと可撓性シート１１０を剥離シートから離れる方向にポンチにより押し出しダイに押し付けて塑性変形させることによって実現されている。これにより、位置決め用突出部１１１への操作力集中部材１１３の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機（ポンチ）に粘着層付き可撓性シート１１０の粘着剤が付着しにくくすることができる。この結果、適切な操作感触のプッシュスイッチユニット１００が製造しやすくなり、かつ、プレス成形機（ポンチ）から粘着剤を取り除く清掃作業の手間が少なくなる。
【００５３】
本実施形態に係る可動接点付きシート１１５では、操作力集中部材１１３の形成のためのポンチによる剥離シートの打ち抜きと並行して、位置決め用突出部１１１の形成、位置決め用突出部１１１への操作力集中部材１１３の挿入および粘着を行うので、操作力集中部材１１３の形成、位置決め用突出部１１１の形成、位置決め用突出部１１１への操作力集中部材１１３の挿入および粘着を別の工程で行わずに済む。これにより、プッシュスイッチユニット１００の製造作業の効率を向上させることができる。
【００５４】
本実施形態に係る可動接点付きシート１１５では、操作力集中部材１１３の周側面が位置決め用突出部１１１の内周面に粘着されているので、操作力集中部材１１３の位置決め用突出部１１への固定を確実にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態に係るプッシュスイッチの斜視図である。
【図２】図１に示したプッシュスイッチの分解斜視図である。
【図３】図１に示したプッシュスイッチの上面図を簡略化した図である。
【図４】図３のIV−IV断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る可動接点付きシートを示し、（ａ）は図４に対応する断面図であり、（ｂ）は位置決め用突出部の上面図である。
【図６】図５に示す位置決め用突出部および操作力集中部材を可撓性シートに設ける手順を示す図である。
【図７】図５に示した位置決め用突出部および操作力集中部材の形状の別の例を示し、（ａ）は図５（ａ）に対応する断面図であり、（ｂ）は図５（ｂ）に対応する上面図である。
【図８】図５に示した位置決め用突出部および操作力集中部の形状の別の例を示し、（ａ）は図５（ａ）に対応する断面図であり、（ｂ）は図５（ｂ）に対応する上面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る可動接点付きシートを備えたプッシュスイッチユニットの上面図である。
【図１０】図９のX−X断面図である。
【図１１】図９に示したプッシュスイッチの拡大図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る可動接点付きシートの図１０に対応する断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  プッシュスイッチ
２  ハウジング
２ａ  底板
２ｂ  側壁
３  固定接点
４Ａ，４Ｂ  コモン接点
５〜８  端子
９  可動接点
１０  可撓性シート
１０ａ  シート本体
１０ｂ  粘着層
１１  位置決め用突出部
１３  操作力集中部材
１５  可動接点付きシート
１６  シート体
１７  剥離シート
１８  ポンチ
１９  ダイ
２０  中間シート体
１００  プッシュスイッチユニット
１０１  プッシュスイッチ
１０２  基板
１０３  固定接点
１０４  コモン接点
１０９  可動接点
１１０  可撓性シート
１１０ａ  シート本体
１１０ｂ  粘着層
１１１  位置決め用突出部
１１３  操作力集中部材
１１５  可動接点付きシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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