(57)【要約】【課題】  倒伏が深い穀稈でも刈り残しになりにくいコンバインを提供することにある。【解決手段】  デバイダ２３からの植立穀稈をタイン４５，４６によって刈取り装置２４に掻き込む駆動回転自在な回転リール２７を上昇非作業状態と下降作業状態とに昇降操作自在に備えている。下降作業状態にある前記回転リール２７は、タイン４５，４６の先端がデバイダ２３の先端２３ａよりも後方をデバイダ２３の先端２３ａよりも低い地上高さで移動する状態でタイン４５，４６を回転させる。【選択図】        図９
2009039025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植立穀稈に分草作用するデバイダを備え、前記デバイダからの植立穀稈をタインによって刈取り装置に掻き込む駆動回転自在な回転リールを上昇非作業状態と下降作業状態とに昇降操作自在に備えたコンバインであって、
前記下降作業状態にある前記回転リールを、前記タインの先端が前記デバイダの先端よりも後方を前記デバイダの先端よりも低い地上高さで移動する状態で前記タインを回転させるよう構成してあるコンバイン。
【請求項２】
前記刈取り装置の後方で刈取り穀稈に搬送作用するオーガを備え、
前記下降作業状態にある前記回転リールを、前記タインの先端が前記刈取り装置の前方を前記刈取り装置よりも低い地上高さで移動する状態で前記タインを回転させるよう構成してある請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記回転リールを、前記タインの先端が前記デバイダの先端よりも後方を前記デバイダの先端よりも高い地上高さで移動する高位置側の下降作業状態に操作自在に構成してある請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記回転リールに回転リール回転軸芯方向に並んで位置するタインのうちの回転リール横端側に位置する端側タインのタイン支持部からの延出長さを、回転リール内側に位置する内側タインのタイン支持部からの延出長さよりも短く設定してある請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植立穀稈に分草作用するデバイダを備え、前記デバイダからの植立穀稈をタインによって刈取り装置に掻き込む駆動回転自在な回転リールを上昇非作業状態と下降作業状態とに昇降操作自在に備えたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記したコンバインとして、従来、たとえば特許文献１に記載されたものがあった。
特許文献１に記載されたコンバインでは、脱穀機体の前部にフィーダの後端部が回動自在に連結された刈取り前処理部を備えている。刈取り前処理部を下降作業状態にして自走機体を走行させると、刈取り前処理部は、分草具によって植立穀稈を刈取り対象と非刈取り対象とに分草し、分草具からの刈取り対象の植立穀稈の穂先側を回転リールによってオーガの方に掻き寄せながら刈取り装置によって株元側を刈り取る。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４７０８号公報（段落〔００２１〕，〔００２２〕、図１−３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の従来のコンバインの場合、植立穀稈の倒伏が深く、分草具によるすくい上げが行われなかった植立穀稈が発生すると、この倒伏穀稈は、回転リールのタインの下をくぐり抜けて回転リールによる刈取り装置への掻き込みを受けず、刈取り装置による刈取りを受けなくなりがちであった。すなわち、刈り残しが発生しがちであった。
【０００５】
本発明の目的は、倒伏が深い穀稈でも刈り残しになりにくいコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明は、植立穀稈に分草作用するデバイダを備え、前記デバイダからの植立穀稈をタインによって刈取り装置に掻き込む駆動回転自在な回転リールを上昇非作業状態と下降作業状態とに昇降操作自在に備えたコンバインにおいて、
前記下降作業状態にある前記回転リールを、前記タインの先端が前記デバイダの先端よりも後方を前記デバイダの先端よりも低い地上高さで移動する状態で前記タインを回転させるよう構成してある。
【０００７】
本第１発明の構成によると、刈り取り対象でありながら倒伏のためにデバイダによるすくい上げを受けない植立穀稈が存在しても、この倒伏穀稈は、デバイダ先端よりも後方に位置した際、この部位では回転リールのタイン先端がデバイダ先端よりも低い地上高さで移動することによってタインの係止を受けやすく、回転リールによる刈取り装置への掻き込みを受けやすい。
【０００８】
従って、倒伏が深くてデバイダによるすくい上げを受けにくい植立穀稈の場合でも、回転リールによる刈取り装置への掻き込みを漏れなく行わせやすく、刈り残しが発生しにくい精度のよい作業を行える。
【０００９】
本第２発明では、前記刈取り装置の後方で刈取り穀稈に搬送作用するオーガを備え、前記下降作業状態にある前記回転リールを、前記タインの先端が前記刈取り装置の前方を前記刈取り装置よりも低い地上高さで移動する状態で前記タインを回転させるよう構成してある。
【００１０】
本第２発明の構成によると、オーガによる刈取り穀稈の搬送を姿勢乱れや詰まりが発生しにくいようスムーズに行わせることができ、しかも構造簡単に得ることができる。
【００１１】
つまり、タインの先端が刈取り装置の前方を刈取り装置よりも低い地上高さで移動するものだから、刈取り装置とタインとの干渉を回避するよう刈取り装置をタイン先端の回転軌跡に対して後方に退避させて配置する。すると、回転リールが穀稈の穂先側をオーガに極力近くまで掻き寄せるよう回転リールをオーガに近づけて配置すれば、刈取り装置とオーガとが互いに近づき合って位置し、刈取り穀稈の株元側のオーガへの流動を補助搬送手段がない状態で迅速に行わせることができる。
これにより、オーガによる刈取り穀稈の搬送がスムーズに行われるよう、刈取り穀稈の株元側も穂先側もオーガに迅速に供給することができる。しかも、特別な補助搬送を設けないで済む。
【００１２】
本第３発明では、前記回転リールを、前記タインの先端が前記デバイダの先端よりも後方を前記デバイダの先端よりも高い地上高さで移動する高位置側の下降作業状態に操作自在に構成してある。
【００１３】
本第３発明の構成によると、植立穀稈の倒伏が浅い場合、回転リールを高位置側の下降作業状態に操作する。すると、タインの先端がデバイダの先端よりも後方をデバイダの先端よりも高い地上高さで移動することにより、走行機体の前後傾斜などにかかわらずタインの接地を回避しやすい。それでありながら、植立穀稈の倒伏が浅いことによってタインを穀稈に係止作用させることができる。
【００１４】
従って、倒伏が浅い植立穀稈の場合、回転リールによる穀稈の刈取り装置への掻き込みイを精度よく行わせながら、かつタインの接地による変形や破損を良好に回避しながら作業を行うことができる。
【００１５】
本第４発明では、前記回転リールに回転リール回転軸芯方向に並んで位置するタインのうちの回転リール横端側に位置する端側タインのタイン支持部からの延出長さを、回転リール内側に位置する内側タインのタイン支持部からの延出長さよりも短く設定してある。
【００１６】
内側タインは、未刈り地の非刈取り対象の穀稈が絡み付かない植立穀稈に作用して穀稈から強い反力を受けにくいのに対し、外側タインは、未刈り地の非刈取り対象の穀稈が絡み付いた植立穀稈に作用して穀稈から強い反力を受けることがある。これにより、内側タインは、係止反力で撓みやすいソフトな状態で穀稈に係止作用して脱粒を発生しにくくしながら穀稈の刈取り装置への掻き込みを行うよう、内側タインの曲げ強度を小に設定する。端側タインは、係止反力で撓みにくい強固な状態で穀稈に係止作用して非刈取り穀稈の絡み付きにかかわらず穀稈の刈取り装置への掻き込みを精度よく行うよう、端側タインの曲げ強度を大に設定することがある。
本第４発明の構成によると、内側タインが接地しても、端側タインのタイン支持部からの延出長さが内側タインのそれよりも短いことによって端側タインの接地を回避しやすい。これにより、端側タインと内側タインとに前記した曲げ強度差を備えさせた場合でも、かつ回転リールの接地が発生した場合でも、内側タインの接地による撓みによって内側タインの破損を回避し、外側タインの非接地によって外側タインの破損や変形を回避することができる。
【００１７】
従って、内側タインと外側タインとに曲げ強度差を備えさせても、回転リールが接地した場合のタインの破損が発生しにくいよう耐久性に優れたコンバインを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の左側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の右側面図である。図３は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の平面図である。これらの図に示すように、本発明の実施例に係るコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１，１によって自走し、かつ運転座席２ａが装備された運転部２を有した走行機体と、この走行機体の機体フレーム３の後部側に設けた脱穀機４と、この脱穀機４の横側に設けた袋詰めタンク１１が装備された穀粒袋詰め部１０と、前記脱穀機４の前部にフィーダ２１が連結された刈取り部２０とを備えて構成してある。
【００１９】
このコンバインは、稲、麦などを収穫する。
すなわち、刈取り部２０は、前記フィーダ２１を備える他、このフィーダ２１の前端部に連結された刈取りフレーム２２と、この刈取りフレーム２２の前端部の両横側に設けたデバイダ２３と、前記刈取りフレーム２２にこれのプラットホーム部２２ａの前端部に配置して駆動自在に設けたバリカン形の刈取り装置２４と、前記刈取りフレーム２２に前記刈取り装置２４の後方近くで、かつ前記プラットホーム部２２ａの上面側に配置して駆動回転自在に設けたオーガ２５と、前記刈取りフレーム２２の基端側の上部から前方向きに延出している左右一対の支持アーム２６，２６に駆動回転自在に支持された回転リール２７とを備えて構成してある。
【００２０】
前記刈取り部２０は、前記フィーダ２１が油圧シリンダ２８によって機体横向きの昇降軸芯Ｐまわりに脱穀機４に対して上下に揺動操作されることにより、刈取りフレーム２２の前記プラットホーム部２２ａが地面近くに下降した下降作業状態と、刈取りフレーム２２が地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降する。刈取り部２０を下降作業状態にして走行機体を走行させると、刈取り部２０は、植立穀稈の刈取り処理と、刈取り穀稈の脱穀機４への供給とを行う。
【００２１】
すなわち、左右一対のデバイダ２３，２３によって植立穀稈を刈取り対象と非刈取り対象とに分草し、刈取り対象の植立穀稈を、回転リール２７によって刈取り装置２４に掻き込みながらこの刈取り装置２４によって刈り取る。刈取り穀稈をオーガ２５の両端側に位置する螺旋プレート２５ａによってプラットホーム部２２ａに沿わせてフィーダ２１の前方に横送りする。フィーダ２１の前方に至った刈取り穀稈を、オーガ２５の中間に一体回転自在に設けてある搬送アーム２５ｂの掻き送りによってオーガ２５の後側に位置するフィーダ２１の入り口に送り込む。フィーダ２１に入り込んだ刈取り穀稈を、フィーダ２１の内部に位置するコンベヤ２９によってフィーダ２１の内部を後方に搬送する。フィーダ２１の後端部に至った刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を前記コンベヤ２９の掻き送り作用によって脱穀機４の扱室（図示せず）に投入する。
【００２２】
脱穀機４は、扱室に投入された刈取り穀稈を回転する扱胴（図示せず）によって脱穀処理する。
【００２３】
図２に示すように、前記穀粒袋詰め部１０は、前記袋詰めタンク１１を備える他、この袋詰めタンク１１の下部に位置する吐出筒１２に装着された穀粒袋の上端側を袋支持杆１３によって支持し、この穀粒袋の下端側を袋受けデッキ１４によって支持する袋支持部を備えている。
【００２４】
袋詰めタンク１１は、脱穀機４の選別部（図示せず）からの脱穀粒を揚穀装置１５（図２参照）によって供給されて貯留し、貯留した脱穀粒を前記吐出筒１２から穀粒袋に排出する。
【００２５】
図２，３に示すように、穀粒袋詰め部１０は、前後一対の作業補助具１６，１６を備えている。各作業補助具１６は、図２と図３に実線で示す如く袋支持部から走行機体横外側に突出した下降使用姿勢と、図２に二点鎖線で示す如く袋詰めタンク１１の上方に位置した上昇格納姿勢とに揺動切り換えできるよう支持されている。各作業補助具１６は、下降使用姿勢に切り換えることにより、袋受けデッキ１４の上面からの高さＨが１．０〜１．１ｍとなった配置高さに位置し、穀粒袋詰め部１０に袋詰め作業のために搭乗した作業者が腰当て部材として使用できる。
【００２６】
次に、前記回転リール２７について説明する。
図５は、前記回転リール２７の側面図である。図６は、前記回転リール２７の平面図である。図７は、前記回転リール２７の一端側での正面図である。図８は、前記回転リール２７の他端側での正面図である。これらの図に示すように、前記回転リール２７は、前記一対の支持アーム２６，２６の先端部に回転自在に支持された駆動軸４０と、この駆動軸４０の左右端部に一体回転自在に設けた走行機体側面視で五角形のリール枠４１と、左右一対のリール枠４１，４１にわたって回転リール２７に周方向に並ぶと共にリール枠４１の五つの頂部に一本ずつ位置する配置で設けた円形のパイプ材で成るタイン支持部４２とを備えて構成してある。
【００２７】
前記各リール枠４１は、五本のアーム４１ａを有した板金製のリール枠本体４１ｂと、各アーム４１ａの先端部に設けた樹脂製のブロック体４３と、前記五つのブロック体４３にわたって巻回され、前記ブロック体４３との共締めボルトで前記アーム４１ａに連結された環状の帯板材４４とを備えて構成してある。前記各ブロック体４３は、前記タイン支持部４２を回転自在に取り付ける取り付け部を構成している。環状の帯板４４は、各アーム４１ａの部位で分割された分割帯板材によって構成してある。
【００２８】
回転リール２７は、前記各タイン支持部４２に前記駆動軸４０が有する回転リール回転軸芯Ｘ（以下、リール回転軸芯Ｘと略称する。）の方向に並べて設けたタイン４５，４６と、回転リール２７の一方の横外側に設けた走行機体側面視で五角形の補助回転体６１を有したタイン保持機構６０とを備えている。
【００２９】
回転リール２７は、前記一対の支持アーム２６，２６の一方と刈取りフレーム２２とに連結した油圧シリンダ５０によって一対の支持アーム２６，２６が連結軸５１の軸芯Ｙまわりに刈取りフレーム２２に対して上下に揺動操作されることにより、下降作業状態と上昇非作業状態とに昇降する。
【００３０】
図９は、回転リール２７の低位置側の下降作業状態での側面図である。この図に示すように、左右一対の支持アーム２６，２６が下降操作されて回転リール２７の下端側が地面Ｇの近くに位置すると、回転リール２７が低位置側の下降作業状態になる。すると、駆動軸４０の回転によって回転リール２７がリール回転軸芯Ｘまわりに回転し、各タイン支持部４２のタイン４５，４６をリール回転軸芯Ｘまわりに回転方向Ａに回転させる。各タイン４５，４６は、前記タイン保持機構６０の作用によってタイン支持部４２から下方向きに延出した姿勢を保持しながら回転し、各タイン４５，３６の先端４５ａ，４６ａは、デバイダ２３の先端２３ａよりも後方をデバイダ２３の先端２３ａの地上高さＨ１よりも低い地上高さで移動し、かつ刈取り装置２４の前方を刈取り装置２４の先端の地上高さＨ２よりも低い地上高さで移動する回転軌跡Ｔを描く。
【００３１】
これにより、回転リール２７は、植立穀稈の倒伏が深くても、デバイダ２３による作用を受けなかった植立穀稈が発生しても、各タイン４５，４６を植立穀稈に精度よく係止させて植立穀稈を刈取り装置２４に掻き込み供給する。
【００３２】
図１０は、回転リール２７の高位置側の下降作業状態での側面図である。この図に示すように、左右一対の支持アーム２６，２６が下降操作されて回転リール２７の下端側が地面Ｇからやや離れて位置すると、回転リール２７が高位置側の下降作業状態になる。すると、駆動軸４０の回転によって回転リール２７がリール回転軸芯Ｘまわりに回転し、各タイン支持部４２のタイン４５，４６をリール回転軸芯Ｘまわりに回転方向Ａに回転させる。各タイン４５，４６は、前記タイン保持機構６０の作用によってタイン支持部４２から下方向きに延出した姿勢を保持しながら回転し、各タイン４５，３６の先端４５ａ，４６ａは、デバイダ２３の先端２３ａよりも後方をデバイダ２３の先端２３ａの地上高さＨ１よりも高い地上高さで移動する回転軌跡Ｔ１を描く。
【００３３】
これにより、回転リール２７は、高位置側の下降作業状態では、走行機体の前後傾斜にかかわらず各タイン４５，４６の接地を回避しながら、植立穀稈を刈取り装置２４に掻き込み供給する。
【００３４】
図１１に示すように、前記リール回転軸芯Ｘは、回転リール２７の下降作業状態においてリール回転軸芯Ｘと刈取り装置２４とを通る直線Ｓが刈取り装置２４の刈り刃上面に対する垂直線となる配置になっており、各タイン４５，４６のタイン支持部４２からの延出角度を変更されても、穀稈の刈取り装置２４からの浮き上がりを良好に防止しながらの刈取り装置２４への穀稈供給を行う。
【００３５】
すなわち、図１１に実線で示すタイン４５，４６は、標準延出角度でタイン支持部４２に支持されたタインを示す。図１１に点線で示すタイン４５，４６は、標準延出角度での姿勢よりも後退側に傾斜した姿勢で支持されたタインを示す。図１１に二点鎖線で示すタイン４５，４６は、標準延出角度での姿勢よりも前進側に傾斜した姿勢で支持されたタインを示す。これらに示すように、タイン４５，４６のタイン支持部４２からの延出角度が変更されても、タイン４５，４６は、タイン先端と刈取り装置２４との間隔が大幅に変化しない状態で刈取り装置２４の上方を移動する。
【００３６】
前記各タイン支持部４２に支持される前記複数のタイン４５，４６のうちの左右の回転リール横端側に位置するタイン４６を端側タイン４６とし、回転リール内側に位置するタイン４５を内側タイン４５とする。各タイン支持部４２の前記各端側タイン４６と前記各内側タイン４５とは、タイン支持部４２から延出させた中実の鉄製丸棒材によって構成してある。図６，７に示すように、各タイン支持部４２の前記内側タイン４６の二本ずつは、両端部に前記内側タイン４５を備え、中間部にタイン支持部４２に対する連結部４７を備えるよう折り曲げ成形した一本の丸棒材によって構成してある。
【００３７】
各タイン支持部４２の各端側タイン４６が備える曲げ強度が、各内側タイン４５が備える曲げ強度よりも大になるよう、端側タイン４６に内側タイン４５よりも大きな外径を備えてある。
【００３８】
つまり、回転リール２７の横端側では、未刈り地の植立穀稈が絡み付き、外側タイン４６に与える反力が大きい植立穀稈の掻き込みを行う場合がある。このため、端側タイン４６は、穀稈から強い反力を受けても曲がらないで植立穀稈に係止し、穀稈の刈取り装置２４への掻き込みを強固に行う。
一方、回転リール２７の内側では、未刈り地の植立穀稈の絡み付きがなく、内側タイン４５に与える反力が小さい植立穀稈の掻き込みを行えば済む。このため、内側タイン４５は、植立穀稈からの反力によって比較的容易に撓んで植立穀稈に係止し、穀稈の刈取り装置２４への掻き込みをソフトに行う。
【００３９】
図５に示すように、各タイン支持部４２の各内側タイン４５を、内側タイン４５の先端側が外側タイン４６の先端側よりも回転リール外周側に位置した湾曲状態に成形してある。
つまり、回転リール２７が外側タイン４６で接地すると、外側タイン４６は、内側タイン４５よりも大の曲げ強度を備えていることから、変形や破損しやすい。しかし、回転リール２７に接地事態が発生しても、内側タイン４５が接地して外側タイン４６が接地せず、内側タイン４５が小さい曲げ強度のために容易に弾性変形し、外側タイン４６が非接地のために塑性変形や破損せず、内側タイン４５と外側タイン４６とに塑性変形や破損が発生しにくい。
【００４０】
図５に示すように、前記五つのタイン支持部４２をそれぞれ、第一タイン支持部４２Ａ、第二タイン支持部４２Ｂ、第三タイン支持部４２Ｃ、第四タイン支持部４２Ｄ、第五タイン支持部４２Ｅとする。回転リール回転方向で隣り合う第一タイン支持部４２Ａと第五タイン支持部４２Ｅとで成る一対のタイン支持部４２，４２を除く他の一対のタイン支持部、すなわち第一タイン支持部４２Ａと第二タイン支持部４２Ｂとで成る一対のタイン支持部４２，４２と、第二タイン支持部４２Ｂと第三タイン支持部４２Ｃとで成る一対のタイン支持部４２，４２と、第三タイン支持部４２Ｃと第四タイン支持部４２Ｄとで成る一対のタイン支持部４２，４２と、第四タイン支持部４２Ｄと第五タイン支持部４２Ｅとで成る一対のタイン支持部４２，４２とにおいて、図６に示す如く一方のタイン支持部４２で支持される前記内側タイン４５の複数を有した内側タイン群と、他方のタイン支持部４２で支持される前記内側タイン４５の複数を有した内側タイン群とは、各タイン支持部４２の内側タイン群における内側タイン４５のリール回転軸芯方向での取り付け間隔Ｄ１（以下、内側タイン取り付け間隔Ｄ１と称する。）の約１/２に相当する距離Ｄ２をリール回転軸芯方向に位置ずれした配置になっている。
【００４１】
つまり、第一タイン支持部４２Ａと第二タイン支持部４２Ｂとで成る一対のタイン支持部４２，４２と、第二タイン支持部４２Ｂと第三タイン支持部４２Ｃとで成る一対のタイン支持部４２，４２と、第三タイン支持部４２Ｃと第四タイン支持部４２Ｄとで成る一対のタイン支持部４２，４２と、第四タイン支持部４２Ｄと第五タイン支持部４２Ｅとで成る一対のタイン支持部４２，４２とにおいて、一方のタイン支持部４２における内側タイン４５どうしの間と、他方のタイン支持部４２における内側タイン４５とが回転リール周方向に並ぶ。これにより、回転リール２７は、回転リール２７の下方に来たタイン支持部４２の内側タイン４５どうしの間に位置してその内側タイン４５による係止を受けない植立穀稈が存在することがあっても、次に来たタイン支持部４２の内側タイン４５をその植立穀稈に係止させる状態で植立穀稈の刈取り装置２４への掻き込みを行う。
【００４２】
図７，８に示すように、前記回転リール２７は、前記各タイン支持部４２に装着されたタインカバー５３を備えている。図１２に示すように、前記各タインカバー５３は、内側タイン４５の前記連結部４７をワラ屑などが絡み付かないように覆っている。各タインカバー５３は、スリット５４を全長にわたって備えた樹脂製の筒体によって構成してあり、スリット５４が開いた状態に弾性変形させ、開いたスリット５４を介してタイン支持部４２に脱着する。
【００４３】
図５は、前記タイン保持機構６０の側面視での構造を示している。図７は、前記タイン保持機構６０の正面視での構造を示している。これらの図に示すように、タイン保持機構６０は、前記補助回転体６１を備える他、前記支持アーム２６のボス部２６ａに支持された回転リール側面視で円形の支持体６２と、前記補助回転体６１と前記リール枠４１とにわたって前記各タイン支持部４２に対応させて設けたリンク６３とを備えて構成してある。
【００４４】
前記支持体６２は、取付け孔６２ａで前記ボス部２６ａに外嵌し、このボス部２６ａに連結された支持板６４にセットボルト６５によって固定されている。この支持体６２は、前記補助回転体６１の円形の取付け孔６１ａに係入するよう構成して支持体６２の周部に分散配置した三つの支持ローラ６６を備えており、補助回転体６１は、前記三つのローラ６６を介して前記支持体６２に枢支されており、前記支持体６２の中心部に前記リール回転軸芯Ｘと偏倚して位置する軸芯Ｚまわりに回転する。前記各リンク６３のリール枠側の端部は、対応する前記タイン支持部４２の回転支軸４２ａに一体回転自在に連結されている。前記各リンク６３の補助回転体側の端部は、補助回転体６１の頂部に回転自在に連結されている。
【００４５】
これにより、タイン保持機構６０は、回転リール２７の回転に伴い、補助回転体６１を回転リール２７からリンク６３を介して伝達される駆動力によってリール回転軸芯Ｘとは異なる軸芯Ｚまわりに回転させ、各タイン支持部４２の回転支軸４２ａをリンク６３によって回転操作して各タイン支持部４２をリール枠４１に対して回転操作し、各タイン支持部４２の端側タイン４６と内側タイン４６とを、回転リール２７の回転にかかわらずタイン支持部４２から下方向きに延出した姿勢を保持するよう操作する。
【００４６】
図１３は、第二実施構造を備えた回転リール２７のタイン配設部での側面図である。
第二実施構造を備えた回転リール２７は、端側タイン４６のタイン支持部４２からの延出長さＬ１を内側タイン４５のタイン支持部４２からの延出長さＬ２よりも短く設定した状態で端側タイン４６と内側タイン４５とを備えている。
【００４７】
つまり、回転リール２７が外側タイン４６で接地すると、外側タイン４６は、内側タイン４５よりも大の曲げ強度を備えていることから、変形や破損しやすい。しかし、回転リール２７に接地事態が発生しても、内側タイン４５の先端側が接地して外側タイン４６が接地せず、内側タイン４５が小さい曲げ強度のために容易に弾性変形し、外側タイン４６が非接地のために塑性変形や破損せず、内側タイン４５と外側タイン４６とに塑性変形や破損が発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】コンバインの全体の左側面図
【図２】コンバインの全体の右側面図
【図３】コンバインの全体の平面図
【図４】刈取り部の回転リール配設部での側面図
【図５】回転リールの側面図
【図６】回転リールの平面図
【図７】回転リールの横一端側での正面図
【図８】回転リールの横他端側での正面図
【図９】回転リールの低位置側の下降作業状態での側面図
【図１０】回転リールの高位置側の下降作業状態での側面図
【図１１】回転リールの低位置側の下降作業状態での側面図
【図１２】タイン支持部の側面図
【図１３】第二実施構造を備えた回転リールのタイン支持部での側面図
【符号の説明】
【００４９】
２３        デバイダ
２３ａ      デバイダの先端
２４        刈取り装置
２５        オーガ
２７        回転リール
４２        タイン支持部
４５、４６  タイン
Ｌ１        端側タインの延出長さ
Ｌ２        内側タインの延出長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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