(57)【要約】【課題】接点の切換えタイミングにズレが生じにくいストークスイッチ装置を提供する。【解決手段】操作レバー１を第１の操作面に沿って揺動操作すると、その揺動運動がリンク駆動体１６を介して回転部材６の回転運動に変換されると共に、回転部材６の回転動作に伴って第１のスライダ７が直線的にスライド移動することにより、第１のスライダ７に取り付けられた第１の摺動子１７が回路基板５に直線状にパターン形成された第１の固定接点１９と接離するようにした。また、操作レバー１を第１の操作面と略直交する第２の操作面に沿って揺動操作すると、レバー支持体２の駆動ピン２ｅと係合する第２のスライダ８が直線的にスライド移動することにより、第２のスライダ８に取り付けられた第２の摺動子１８が回路基板５に直線状にパターン形成された第２の固定接点２０と接離するようにした。【選択図】図３
2009277431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作レバーと、この操作レバーを第１の操作面内で揺動可能に支持するレバー支持体と、このレバー支持体を介して前記操作レバーを前記第１の操作面と略直交する第２の操作面内で揺動可能に支持するハウジングと、前記第２の操作面に沿って略平行に配設された回路基板と、前記操作レバーの前記第１の操作面内での揺動操作に伴って前記第２の操作面と平行な面内を回転する回転部材と、この回転部材に係合して前記回路基板上を直線的に移動する第１のスライダと、前記操作レバーの前記第２の操作面内での揺動操作に伴って前記回路基板上を直線的に移動する第２のスライダとを備え、
前記第１のスライダと前記第２のスライダにそれぞれ可動接点が設けられていると共に、前記回路基板に前記各可動接点に対応する固定接点がそれぞれ直線状に形成されていることを特徴とするストークスイッチ装置。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記操作レバーと前記回転部材との間にリンク駆動体が介設されており、このリンク駆動体が、前記レバー支持体に回転可能に支持される軸部と、前記操作レバーの基部に係合する第１の突出部と、前記回転部材に係合する第２の突出部と有していると共に、前記第１のスライダが前記第２の突出部よりも前記回転部材の回転中心から遠い位置で該回転部材に係合していることを特徴とするストークスイッチ装置。
【請求項３】
請求項２の記載において、前記ハウジングに前記第１のスライダのスライド移動を案内する第１のガイド壁と前記第２のスライダのスライド移動を案内する第２のガイド壁とが互いに直交するようにＬ字状に設けられており、これら第１および第２のガイド壁で囲まれた内側領域に前記回転部材が回転可能に配置されていることを特徴とするストークスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のステアリングホイールの近傍に装備されてワイパーやターンシグナル等のスイッチング操作に用いられるストークスイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のストークスイッチ装置は、通常、ステアリングコラム等に固定された筐体の左右両側に一対配設されてコンビネーションスイッチを構成しており、各ストークスイッチ装置を適宜方向へ揺動操作することによって前照灯のビーム切換えやターンシグナル、ワイパー等のスイッチング操作が可能である。例えば、操作レバーを略上下方向へ揺動操作してターンシグナル操作を行うストークスイッチ装置の場合、その操作レバーを略前後方向へ揺動操作することによって前照灯のビーム切換え（ロービームとハイビームの切換え）操作やパッシング操作が行えるようになっている。
【０００３】
従来の一般的なストークスイッチ装置の構成について説明すると、操作レバーの基部はレバー支持体（ホルダ）に回動可能に連結されており、このレバー支持体に対して操作レバーは所定の操作面（第１の操作面）内で揺動可能となっている。また、レバー支持体はステータ部材であるハウジングに回動可能に連結されており、前記第１の操作面と略直交する別の操作面（第２の操作面）内で操作レバーおよびレバー支持体が一体的に揺動可能となっている。つまり、レバー支持体に対する操作レバーの回動軸と、ハウジングに対する操作レバーおよびレバー支持体の回動軸とが略直交させてあり、操作レバーが略直交する２方向へ揺動操作可能となっている。ハウジングには前記第２の操作面に対して略平行に延在する回路基板が固定されており、この回路基板には二組の固定接点が形成されている。一方組の固定接点は円弧状にパターン形成されており、他方組の固定接点は直線状にパターン形成されている。また、回路基板上には一対の移動体（摺動子受体）が配置されており、これら移動体にはそれぞれ可動接点（摺動子）が取り付けられている。一方の移動体はハウジングに回転可能に支持されており、この移動体と操作レバーの基部との間にはリンク駆動体が介設されている。他方の移動体はハウジングにスライド可能に支持されており、この移動体はレバー支持体と係合している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このように概略構成されたストークスイッチ装置においては、操作レバーが第１の操作面内で揺動操作されると、その揺動運動がリンク駆動体を介して一方の移動体に伝達されるため、該移動体が軸部を中心に第２の操作面と平行な面内を回転する。その結果、該移動体に取り付けられた可動接点が回路基板上に形成された円弧状の固定接点と接離して接点の切換え動作が行われ、その切換え信号に基づいて前照灯のビーム切換えやパッシングのためのスイッチング操作を行うことができる。また、操作レバーが第２の操作面内で揺動操作されると、操作レバーとレバー支持体がハウジングに対して一体的に揺動操作方向へ回転するため、レバー支持体に係合する他方の移動体が第２の操作面と平行な面内を直線的にスライド移動する。その結果、該移動体に取り付けられた可動接点が回路基板上に形成された直線状の固定接点と接離して接点の切換え動作が行われ、その切換え信号に基づいて右折や左折のターンシグナルのためのスイッチング操作を行うことができる。
【特許文献１】特開２００７−１２３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来のストークスイッチ装置では、回路基板に形成された二組の固定接点のうち、一方組の固定接点が円弧状にパターン形成され、この固定接点上を回転可能な移動体に取り付けられた可動接点が摺動して接点の切換え動作を行うようになっているため、接点の切換えタイミングにズレを生じ易いという問題があった。すなわち、円弧状に延びる固定接点は外周側長さに対して内周側長さが必然的に短くなるため、固定接点上を摺動する可動接点の回転軌跡が基準値に対して径方向へ僅かに位置ずれしただけで、接点の切換えタイミングにズレが発生してしまうことになる。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、接点の切換えタイミングにズレが生じにくいストークスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明のストークスイッチ装置は、操作レバーと、この操作レバーを第１の操作面内で揺動可能に支持するレバー支持体と、このレバー支持体を介して前記操作レバーを前記第１の操作面と略直交する第２の操作面内で揺動可能に支持するハウジングと、前記第２の操作面に沿って略平行に配設された回路基板と、前記操作レバーの前記第１の操作面内での揺動操作に伴って前記第２の操作面と平行な面内を回転する回転部材と、この回転部材に係合して前記回路基板上を直線的に移動する第１のスライダと、前記操作レバーの前記第２の操作面内での揺動操作に伴って前記回路基板上を直線的に移動する第２のスライダとを備え、前記第１のスライダと前記第２のスライダにそれぞれ可動接点が設けられていると共に、前記回路基板に前記各可動接点に対応する固定接点がそれぞれ直線状に形成されている構成とした。
【０００８】
このように構成されたストークスイッチ装置では、操作レバーを第１の操作面に沿って揺動操作すると、回転部材の回転動作に伴って第１のスライダが直線的に移動して接点の切換え動作が行われると共に、操作レバーを第１の操作面と略直交する第２の操作面に沿って揺動操作すると、第２のスライダが直線的に移動して接点の切換え動作が行われるため、第１および第２のスライダに対応する固定接点をいずれも回路基板上に直線状にパターン形成することができて、接点の切換えタイミングにズレが生じにくいストークスイッチ装置を実現できる。
【０００９】
上記の構成において、前記操作レバーと前記回転部材との間にリンク駆動体が介設されており、このリンク駆動体が、前記レバー支持体に回転可能に支持される軸部と、前記操作レバーの基部に係合する第１の突出部と、前記回転部材に係合する第２の突出部と有していると共に、前記第１のスライダが前記第２の突出部よりも前記回転部材の回転中心から遠い位置で該回転部材に係合していると、回転部材の限られた回転量で第１のスライダを大きく移動させることができて好ましい。この場合において、前記ハウジングに前記第１のスライダのスライド移動を案内する第１のガイド壁と前記第２のスライダのスライド移動を案内する第２のガイド壁とが互いに直交するようにＬ字状に設けられており、これら第１および第２のガイド壁で囲まれた内側領域に前記回転部材が回転可能に配置されていると、回路基板上の限られたスペース内に第１および第２のスライダと回転部材をコンパクトに配置することができて好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のストークスイッチ装置は、操作レバーを互いに略直交する第１および第２の操作面のいずれか一方の面内で揺動操作し、それに伴って第１または第２のスライダが回路基板上を直線的に移動すると、これらスライダに設けられた可動接点が回路基板の対応する固定接点に接離して接点の切換え動作が行われるため、固定接点をいずれも回路基板上に直線状にパターン形成することができ、接点の切換えタイミングにズレが生じにくいストークスイッチ装置を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置の分解斜視図、図２は本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置からカバーを取り除いた平面図、図３は図２に示すストークスイッチ装置から回路基板を取り除いた底面図、図４は本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置の断面図、図５は本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置に備えられる回路基板の平面図、図６は図４に示す操作レバーを第１の操作面内で揺動操作したときの回転部材の動きを示す断面図、図７は図５に対応する底面図、図８は図３に示す操作レバーを第２の操作面内で揺動操作したときの第２のスライダの動きを示す底面図である。
【００１２】
これらの図に示すストークスイッチ装置は、先端側に圧入等によって一体化された作動部材１ａを有する操作レバー１と、作動部材１ａの先端部を収納して操作レバー１を揺動可能に支持するレバー支持体２と、レバー支持体２を収納して揺動可能に支持するケース３およびカバー４と、ケース３に固定された回路基板５と、操作レバー１がレバー支持体２に対して揺動操作されたときに回転駆動される回転部材６と、回転部材６の回転に伴ってスライド動作される第１のスライダ７と、操作レバー１とレバー支持体２がケース３に対して一体的に揺動操作されたときにスライド動作される第２のスライダ８等を備えている。ケース３とカバー４は、図示せぬネジを用いて一体化されてレバー支持体２を収納する収納部Ｓ１を形成するハウジング９を構成している。そして、ハウジング９を自動車のステアリングコラム側に固定して、操作レバー１が略直交する２方向へ揺動操作できるようになっている。
【００１３】
操作レバー１は作動部材１ａの先端部を除く長尺部分がレバー支持体２から大きく突出しており、作動部材１ａの回路基板５側の外壁には係合溝１ｂが形成されている。作動部材１ａには軸孔１ｃが設けられており、この軸孔１ｃを挿通するピン１０の両端部がレバー支持体２の軸受部２ａに支持されることにより、操作レバー１はピン１０を回動中心として図４の紙面と平行な第１の操作面内、すなわち回路基板５と略直交する面内で揺動できるようにレバー支持体２に支持されている。また、作動部材１ａの先端部分には第１の押圧子１１を弾性付勢するためのコイルばね１２が収納されており、図４に示すように、第１の押圧子１１はレバー支持体２の内壁に形成されたカム面２ｂに弾接している。
【００１４】
レバー支持体２は作動部材１ａの先端側部分を収納する収納部Ｓ２を有している。図１に示すように、レバー支持体２の基端部側には一対の回動軸２ｃ，２ｄが同一線上で互いに反対方向に突設されており、レバー支持体２の先端部側にはケース３の底板３ｃに向けて駆動ピン２ｅが突設されている。一方の回動軸２ｃはケース３の底板３ｃに向けて突設されてケース３の軸受部３ａに回動可能に支持され、他方の回動軸２ｄはカバー４に向けて突設されてカバー４の軸受部４ａに回動可能に支持されている。したがって、レバー支持体２は、これら回動軸２ｃ，２ｄを回動中心として前記第１の操作面と略直交する第２の操作面内で揺動できるようにハウジング９に支持されている。この第２の操作面内では、操作レバー１が揺動操作されると、レバー支持体２は操作レバー１と一体的に回動するようになっている。また、レバー支持体２には第２の押圧子１３を弾性付勢するためのコイルばね１４が収納されており、第２の押圧子１３はケース３に固定されたカム部材１５の内壁に形成された図示せぬカム面に弾接している。さらに、レバー支持体２の駆動ピン２ｅと回動軸２ｃとの間にはリンク駆動体１６が回動可能に支持されている。このリンク駆動体１６は、直線状に延びる軸部１６ｃと、軸部１６ｃの中央部分から互いに略直交する方向へ突出する第１および第２の突出部１６ａ，１６ｂとを有しており、軸部１６ｃの両端部がレバー支持体２に形成された軸受部２ｆに回動可能に支持されている。第１の突出部１６ａは作動部材１ａに形成された係合溝１ｂに係合しており（図４参照）、第２の突出部１６ｂは円弧状に形成されている。
【００１５】
回転部材６には、中央部に形成された係合凹部６ｃを介して、一端側に係合突起６ａが形成されると共に、他端側に軸孔６ｂが形成されている。係合突起６ａは先端を上方へ向けたＬ字状に形成され、係合凹部６ｃは回転部材６の収納部Ｓ１と対向する面側に形成されている。また、軸孔６ｂはケース３に設けられた支軸３ｂに回動可能に支持されており、この支軸３ｂはケース３の底板３ｃの回路基板５と対向する面に立設されている。
【００１６】
ケース３の底板３ｃの回路基板５と対向する面には第１のガイド壁３ｄと第２のガイド壁３ｅが形成されており、これら第１および第２のガイド壁３ｄ，３ｅは底板３ｃの隣接する２辺に沿ってＬ字状に配置されている。第１のガイド壁３ｄは第２の操作面と平行な面内を一方向（図５のＸ−Ｘ方向）へ延びており、第２のガイド壁３ｅは第２の操作面と平行な面内を他方向（図５のＹ−Ｙ方向）へ延びており、第１および第２のガイド壁３ｄ，３ｅの延出方向は互いに直交している。第１のガイド壁３ｄには第１のスライダ７がスライド可能に支持されており、この第１のスライダ７の回路基板５と対向する面側には可動接点である第１の摺動子１７が取り付けられている。第２のガイド壁３ｅには第２のスライダ８がスライド可能に支持されており、この第２のスライダ８の回路基板５と対向する面側には可動接点である第２の摺動子１８が取り付けられている。また、ケース３の底板３ｃには第１の透孔３ｆと第２の透孔３ｇが形成されている。第１の透孔３ｆは第１および第２のガイド壁３ｄ，３ｅで囲まれたＬ字状の内側領域に形成されており、第２の透孔３ｇは第２のガイド壁３ｅの内部に形成されている。
【００１７】
図４に示すように、リンク駆動体１６の第２の突出片１６ｂは、ケース３の第１の透孔３ｆを挿通して回転部材６の係合凹部６ｃに係合している。また、第１のスライダ７の回路基板５と対向する面側には凹部７ａが形成されており、この凹部７ａに回転部材６の係合突起６ａが係合している。したがって、操作レバー１がピン１０を回動中心として第１の操作面内で揺動操作されると、その揺動運動がリンク駆動体１６を介して回転部材６に伝達されることにより、回転部材６が支軸３ｂを回動支点として第２の操作面内を回転すると共に、回転部材６の回転運動が係合突起６ａと凹部７ａの係合部分を介して第１のスライダ７のスライド動作に変換されるため、第１のスライダ７が第１のガイド壁３ｄに沿って回路基板５と平行な平面内をスライド移動する。ここで、係合凹部６ｃはリンク駆動体１６の第２の突出片１６ｂよりも長めの円弧状に形成されており、操作レバー１が第２の操作面内で揺動操作されるとき、第２の突出片１６ｂが係合凹部６ｃ内を円弧方向へ移動することにより、回転部材６がリンク駆動体１６によって駆動されないようになっている。したがって、回転部材６は、操作レバー１が第２の操作面内で揺動操作されるときは静止したままであり、操作レバー１が第１の操作面内で揺動操作されるときのみ回転駆動される。
【００１８】
第２のスライダ８には係合孔８ａが形成されており、この係合孔８ａにレバー支持体２の駆動ピン２ｅがケース３の第２の透孔３ｇを挿通して係合している。したがって、操作レバー１とレバー支持体２が回動軸２ｃ，２ｄを回動中心として第２の操作面内で揺動操作されると、その揺動運動が駆動ピン２ｅを介して第２のスライダ８のスライド動作に変換され、第２のスライダ８が第２のガイド壁３ｅに沿って回路基板５と平行な平面内をスライド移動する。ここで、係合孔８ａは第２のガイド壁３ｅの短手方向へ延びる長孔形状に形成されており、操作レバー１が第１の操作面内で揺動操作されるとき、駆動ピン２ｅが係合孔８ａ内を長手方向に移動することにより、第２のスライダ８が駆動ピン２ｅによって駆動されないようになっている。したがって、第２のスライダ８は、操作レバー１が第１の操作面内で揺動操作されるときは静止したままであり、操作レバー１が第２の操作面内で揺動操作されるときのみスライド駆動される。
【００１９】
回路基板５はケース３の底板３ｃと対向するように第２の操作面に沿って略平行に配設されている。図５に示すように、この回路基板５の上面、すなわちケース３の底板３ｃと対向する面には、第１の摺動子１７（単純化して矩形状で示す）に対応する第１の固定接点１９と第２の摺動子１８（単純化して矩形状で示す）に対応する第２の固定接点２０とがパターン形成されている。第１の固定接点１９は、所定間隔を存して対向する一対の切換え接点１９ａ，１９ｂと、図５のＸ−Ｘ方向に沿って直線状に延びる長方形状のコモン接点１９ｃとで構成されており、両切換え接点１９ａ，１９ｂはコモン接点１９ｃの長手方向に沿って配置されている。第２の固定接点２０は、所定間隔を存して対向する一対の切換え接点２０ａ，２０ｂと、図５のＹ−Ｙ方向に沿って直線状に延びる長方形状のコモン接点２０ｃとで構成されており、両切換え接点２０ａ，２０ｂはコモン接点２０ｃの長手方向に沿って配置されている。なお、回路基板５上には第１および第２の固定接点１９，２０の引き回しパターンも形成されているが、この引き回しパターンは図５において図示省略されている。
【００２０】
そして、第１の固定接点１９に対して第１のスライダ７がＸ−Ｘ方向へスライド移動すると、図５の２点鎖線で示す第１の摺動子１７がコモン接点１９ｃ上を摺動しながら切換え接点１９ａ，１９ｂと接離するため、第１の固定接点１９に対する第１の摺動子１７の移動位置に応じてスイッチの切換信号が出力される。また、第２の固定接点２０に対して第２のスライダ８がＹ−Ｙ方向へスライド移動すると、図５の２点鎖線で示す第２の摺動子１８がコモン接点２０ｃ上を摺動しながら切換え接点２０ａ，２０ｂと接離するため、第２の固定接点２０に対する第２の摺動子１８の移動位置に応じてスイッチの切換信号が出力される。
【００２１】
次に、このように構成されたストークスイッチ装置の動作について、主として図６〜図８を参照しつつ説明する。
【００２２】
図６（ｂ）は操作レバー１がレバー支持体２に対して揺動操作されていない状態を示し、この場合、回転部材６と係合する第１のスライダ７は図７（ｂ）に示すように第１のガイド壁３ｄ内の中央位置にあり、第１のスライダ７に取り付けられた第１の摺動子１７は両切換え接点１９ａ，１９ｂの間に非接触な状態で位置しているため、第１の固定接点１９からはスイッチオフ信号が出力されている。この状態で操作レバー１を第１の操作面に沿って揺動操作すると、その揺動運動がリンク駆動体１６を介して回転部材６に伝達されることにより、回転部材６が支軸３ｂを回動支点として第２の操作面内を回転すると共に、回転部材６の回転運動が係合突起６ａと凹部７ａの係合部分を介して第１のスライダ７のスライド動作に変換されるため、第１のスライダ７が第１のガイド壁３ｄに沿って回路基板５と平行な平面内をスライド移動する。具体的には、操作レバー１を図６（ｂ）の矢印Ｐ１方向へ揺動操作すると、図６（ａ）に示すように、リンク駆動体１６が同図の時計回り方向へ回転して回転部材６を同図左方へ変位させるため、図７（ａ）に示すように、第１のスライダ７は第１のガイド壁３ｄに沿って同図左側へスライド移動する。これとは逆に、操作レバー１を図６（ｂ）の矢印Ｐ２方向へ揺動操作すると、図６（ｃ）に示すように、リンク駆動体１６が同図の反時計回り方向へ回転して回転部材６を同図右方へ変位させるため、図７（ｃ）に示すように、第１のスライダ７は第１のガイド壁３ｄに沿って同図右側へスライド移動する。
【００２３】
そして、かかる第１のスライダ７のスライド移動に伴って第１の摺動子１７が両切換え接点１９ａ，１９ｂと選択的に接触することで、第１の固定接点１９から２通りのスイッチオン信号が出力されるため、これらスイッチの切換信号に基づいて第１の摺動子１７の移動位置、すなわち操作レバー１が第１の操作面内で矢印Ｐ１，Ｐ２のいずれかの方向へ揺動操作されたときの位置を検出することができ、その検出結果に基づいて例えば前照灯のビーム切換えやパッシングのためのスイッチング操作を行うことができる。その際、操作レバー１が図６（ｂ）の状態にあるときがロービーム位置で、操作レバー１が図６（ｃ）の状態にあるときがハイビーム位置となり、これらロービーム位置とハイビーム位置では第１の押圧子１１がレバー支持体２のカム面２ｂの谷部に嵌入しているため、操作レバー１はこれらロービーム位置とハイビーム位置に位置決め保持される。また、操作レバー１をロービーム位置から図６（ａ）の状態に揺動操作することでパッシング動作を行うことができ、この操作時にはコイルばね１２を圧縮させながら第１の押圧子１１がカム面２ｂの山部に乗り上げるため、操作力が除去されるとコイルばね１２の弾発力によって操作レバー１はロービーム位置へ自動復帰する。
【００２４】
また、図８（ｂ）は操作レバー１とレバー支持体２がハウジング９に対して揺動操作されていない状態を示し、この場合、レバー支持体２の駆動ピン２ｅと係合する第２のスライダ８は図８（ｂ）に示すように第２のガイド壁３ｅ内の中央位置にあり、第２のスライダ８に取り付けられた第２の摺動子１８は両切換え接点２０ａ，２０ｂの間に非接触な状態で位置しているため、第２の固定接点２０からはスイッチオフ信号が出力されている。この状態で操作レバー１を第２の操作面に沿って揺動操作すると、操作レバー１とレバー支持体２が回動軸２ｃ，２ｄを回動中心にハウジング９に対して一体的に回転して、レバー支持体２の駆動ピン２ｅが第２のスライダ８を第２のガイド壁３ｅに沿ってスライド移動するため、第２の摺動子１８が回路基板５に形成された第２の固定接点２０上を図５のＹ−Ｙ方向へ移動する。具体的には、操作レバー１を図８（ｂ）の矢印Ｑ１方向へ揺動操作すると、図８（ａ）に示すように、駆動ピン２ｅが回動軸２ｃ，２ｄを中心に同図の時計回り方向へ回転するため、第２のスライダ８が第２のガイド壁３ｅに沿って図示上側へスライド移動する。これとは逆に、操作レバー１を図８（ｂ）の矢印Ｑ２方向へ揺動操作すると、図８（ｃ）に示すように、駆動ピン２ｅが同図の反時計回り方向へ回転するため、第２のスライダ８が第２のガイド壁３ｅに沿って図示下側へスライド移動する。
【００２５】
この場合も、第２のスライダ８のスライド移動に伴って第２の摺動子１８が両切換え接点２０ａ，２０ｂと選択的に接触することで、第２の固定接点２０から２通りのスイッチオン信号が出力されるため、これらスイッチの切換信号に基づいて第２の摺動子１８の移動位置、すなわち操作レバー１が第２の操作面内で矢印Ｑ１，Ｑ２のいずれかの方向へ揺動操作されたときの位置を検出することができ、その検出結果に基づいて例えば左折や右折のターンシグナルのためのスイッチング操作を行うことができる。
【００２６】
このように本実施形態例に係るストークスイッチ装置は、操作レバー１を第１の操作面に沿って揺動操作すると、回転部材６の回転動作に伴って第１のスライダ７が回路基板５上を直線的にスライド移動して接点の切換え動作が行われると共に、操作レバー１を第１の操作面と略直交する第２の操作面に沿って揺動操作すると、第２のスライダ８が回路基板５上を直線的にスライド移動して接点の切換え動作が行われるため、第１および第２のスライダ７，８に対応する第１および第２の固定接点１９，２０をいずれも回路基板５に直線状にパターン形成することができて、接点の切換えタイミングにズレが生じにくいストークスイッチ装置を実現できる。
【００２７】
また、本実施形態例に係るストークスイッチ装置では、操作レバー１と回転部材６との間にリンク駆動体１６が介設されており、このリンク駆動体１６が、レバー支持体２に回転可能に支持される軸部１６ｃと、操作レバー１の基部に係合する第１の突出部１６ａと、回転部材６の係合凹部６ｃに係合する第２の突出部１６ｂとを有していると共に、回転部材６の回転中心である軸孔６ｂに対して係合凹部６ｃよりも遠い位置に係合突起６ａが形成され、この係合突起６ａが第１のスライダ７の凹部７ａに係合しているため、回転部材６の限られた回転量で第１のスライダ７を大きく移動させることができる。
【００２８】
さらに、本実施形態例に係るストークスイッチ装置では、ハウジング９の構成部材であるケース３の底板３ｃに第１のガイド壁３ｄと第２のガイド壁３ｅとが互いに直交するようにＬ字状に形成され、これら第１および第２のガイド壁３ｄ，３ｅに第１および第２のスライダ７，８がスライド可能に支持されると共に、第１および第２のガイド壁３ｄ，３ｅで囲まれた内側領域に回転部材６が回転可能に配置されているため、回路基板５上の限られたスペース内に第１および第２のスライダ７，８と回転部材６とをコンパクトに配置することができる。
【００２９】
なお、上記実施形態例では、ターンシグナル用のストークスイッチ装置について説明したが、本発明をワイパー用のストークスイッチ装置に適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置からカバーを取り除いた平面図である。
【図３】図２に示すストークスイッチ装置から回路基板を取り除いた底面図である。
【図４】本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置の断面図である。
【図５】本発明の実施形態例に係るストークスイッチ装置に備えられる回路基板の平面図である。
【図６】図４に示す操作レバーを第１の操作面内で揺動操作したときの回転部材の動きを示す断面図である。
【図７】図５に対応する底面図である。
【図８】図３に示す操作レバーを第２の操作面内で揺動操作したときの第２のスライダの動きを示す底面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  操作レバー
１ａ  作動部材
１ｂ  係合溝
１ｃ  軸孔
２  レバー支持体２
２ａ  軸受部
２ｃ，２ｄ  回動軸
２ｅ  駆動ピン
３  ケース
３ａ  軸受部
３ｂ  支軸
３ｃ  底板
３ｄ  第１のガイド壁
３ｅ  第２のガイド壁
３ｆ  第１の透孔
３ｇ  第２の透孔
４  カバー
５  回路基板
６  回転部材
６ａ  係合突起
６ｂ  軸孔
６ｃ  係合凹部
７  第１のスライダ
７ａ  凹部
８  第２のスライダ
８ａ  係合孔
９  ハウジング
１０  ピン
１６  リンク駆動体
１６ａ  第１の突出部
１６ｂ  第２の突出部
１６ｃ  軸部
１７  第１の摺動子（可動接点）
１８  第２の摺動子（可動接点）
１９  第１の固定接点
１９ａ，１９ｂ  切換え接点
１９ｃ  コモン接点
２０  第２の固定接点
２０ａ，２０ｂ  切換え接点
２０ｃ  コモン接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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