(57)【要約】【課題】本発明の目的は、安価な構成で、使用する全てのサイズのシートを単一の後端規制部材で規制するとともに、安定した給送性能を得ることである。【解決手段】積載台１と、積載台１に積載されたシートを給送するための給送ローラ５と、積載台１に積載されたシートを給送ローラ５に当接又は離間させるよう回動する中板４と、積載台１に設けられシートの給送方向に沿って往復移動可能でありシートの給送方向上流側端部を規制する後端規制板２と、を有するシート給送装置において、積載台１は、後端規制板２をシートの給送方向に案内するレール８を有し、レール８は、後端規制板２に設けたガイドピン２ａと係合し案内する案内溝８ａ，８ｂをシート給送方向にわたって有し、案内溝８ａ，８ｂのシート積載方向の幅ｈ１，ｈ２を、シート給送方向上流側の第１の領域の幅ｈ１に対して前記第１の領域よりシート給送方向下流側の第２の領域の幅ｈ２を広くした。【選択図】    図１
2009292589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを積載するシート積載台と、前記シート積載台に積載されたシートを給送するための給送ローラと、前記シート積載台に積載されたシートを前記給送ローラに当接又は離間させるよう回動する回動部材と、前記シート積載台に設けられシートの給送方向に沿って往復移動可能でありシートの給送方向の上流側端部を規制する後端規制部材と、を有するシート給送装置において、
前記シート積載台は、前記後端規制部材をシートの給送方向に案内するレールを有し、
前記レールは、前記後端規制部材に設けた係合部と係合し案内する案内溝をシート給送方向にわたって有し、前記案内溝のシート積載方向の幅を、シート給送方向上流側の第１の領域に対して前記第１の領域よりシート給送方向下流側の第２の領域を広くしたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記シート積載台は、装置本体に固定された第１のシート積載台と、シートの給送方向の長さに対応して移動するよう装置本体に移動可能に設けられた第２のシート積載台と、を有し、
前記レールは、前記第１のシート積載台から前記第２のシート積載台にわたって設けられ、前記第２のシート積載台に設けたレールが有する案内溝の幅に対して、前記第１のシート積載台に設けたレールが有する案内溝の幅を広くしたことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記レールが有する案内溝の幅を、前記第１の領域では前記後端規制部材の係合部とほぼ同じにし、前記第２の領域では前記後端規制部材の係合部より広くしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記後端規制部材は、前記第２の領域において、前記係合部が前記案内溝に当接し止まるまで前記後端規制部材を傾けるよう付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記付勢部材を、前記後端規制部材と一体に形成したことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記後端規制部材は、前記後端規制部材が傾いた時に前記案内溝に当接し、前記後端規制部材がシート給送方向上流側に移動しないようにする摩擦部材を有することを特徴とする請求項４又は５に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記摩擦部材は、前記後端規制部材と一体に形成され、前記後端規制部材をシート給送方向に移動するとその摩擦力は弱くなり、前記後端規制部材をシート給送方向とは逆方向に移動するとその摩擦力は大きくなることを特徴とする請求項６に記載のシート給送装置。
【請求項８】
シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部にシートを給送するシート給送装置とを備えた画像形成装置において、
前記シート給送装置として、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを一枚ずつ給送するシート給送装置及び前記シート給送装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を利用した画像形成装置は、画像形成部にて、光学スキャナから発するレーザービームにより、感光ドラムの表面に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化する。この感光ドラム上に現像された画像（トナー像）は、シート給送装置から給送されてきたシートに対して、転写ローラにより転写される。画像が転写されたシートは、定着装置によりトナー像が加熱及び加圧されて、シートに定着される。定着されたシートは、排出ローラ対により排出トレイに排出され積載される。
【０００３】
ここで、シート給送装置について説明する。シート給送装置では、シートを積載する積載台とシートの先端側を支持している中板とを有している。画像形成動作の開始信号により給送ローラが回転を始め、この給送ローラの回転に応じて、略水平状態の中板が上方に押し上げられて傾けられ、中板上に積載されているシートが給送ローラに当接する。そして、シートは給送ローラの回転により下流に給送され、給送ローラとこれに当接している分離パッドにより１枚だけ分離される。分離されたシートは、画像形成部にて感光ドラムと転写ローラが対向する転写部へと送られる。なお、給送ローラはシートを給送して１回転以上して回転を停止する。このとき、給送ローラと同軸上に配置されたカムが中板を下方に押し下げて、中板上に積載されているシートが給送ローラから離間し、その状態で次の画像形成動作を待つ。シート給送装置へのシートの補給やセットは、この状態で行う。
【０００４】
前記積載台上に積載されたシートは、給送方向上流側の端部である後端が、後端規制板により規制されている。この後端規制板は、給送ローラがシートを給送した時にシートが後にズレないように規制している。この後端規制板は、積載台に設けられたスライドレールに沿って、シートの給送方向のサイズに応じて摺動可能に設けられている。このため、後端規制板は、シートの給送方向への動きを規制する力はスライドレールとの摺動摩擦力による。このように移動可能に保持された後端規制板により、様々なサイズのシートでも安定した給送ができるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２２４４６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来例においては、画像形成動作を開始すると、略水平であった中板がシートを給送ローラに当接させるために上方に押し上げられて傾けられる。このとき、積載台上にセットされたシートは、給送方向のサイズが大きい場合、その給送方向上流側は略水平な積載台に沿っているので、その後端は後端規制板によって略垂直に規制される。
【０００７】
一方、シートの給送方向のサイズが小さい場合、中板によって上方に押し上げられたシートは、特にシート後端が自身のコシにより積載台から浮き上がってしまうことがある。これにより、シートが中板の傾きに応じて給送方向とは逆方向となる上流側に移動しようとする。このため、前記シートにより後端規制板が給送方向上流側に押し戻されたり、あるいは、後端規制板に規制されたシートの先端が給送ローラと分離パッドのニップ方向にずれたりする。
【０００８】
後端規制板が上流側に押し戻されると、最上位のシートが給送ローラと分離パッドのニップに届かなくなり、給送ローラで給送できないなどの給送不良が発生する。また、後端規制板に規制されたシートの先端が給送ローラと分離パッドのニップ方向にずれると、ニップに分離できない枚数のシートが侵入することとなり、シートの重送などの給送不良が発生する。
【０００９】
前述の給送方向のサイズが小さいシートにも対応するために、特許文献１には、シート後端を規制せず、シートが給送方向上流側に戻されないように傾斜された手差しトレイ部を有する構成が開示されている。しかしながら、特許文献１では、手差しトレイ部から給送するのは給送方向のサイズが小さいシートのみであって、給送方向のサイズが大きいシートは前記手差しトレイ部とは別のメイントレイ部から行う構成となっている。また特許文献１では、手差しトレイ部からの給送もメイントレイ部からの給送も、給送ローラと分離パッドを共用しているため、メイントレイ部に前述の中板の昇降を使用できず、複数枚の給送ができないという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、安価な構成で、使用する全てのサイズのシートを単一の後端規制部材で規制するとともに、安定した給送性能を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための、本発明の代表的な構成は、シートを積載するシート積載台と、前記シート積載台に積載されたシートを給送するための給送ローラと、前記シート積載台に積載されたシートを前記給送ローラに当接又は離間させるよう回動する回動部材と、前記シート積載台に設けられシートの給送方向に沿って往復移動可能でありシートの給送方向上流側端部を規制する後端規制部材と、を有するシート給送装置において、前記シート積載台は、前記後端規制部材をシートの給送方向に案内するレールを有し、前記レールは、前記後端規制部材に設けた係合部と係合し案内する案内溝をシート給送方向にわたって有し、前記案内溝のシート積載方向の幅を、シート給送方向上流側の第１の領域に対して前記第１の領域よりシート給送方向下流側の第２の領域を広くしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、案内溝の幅を、シート給送方向上流側に対してシート給送方向下流側を広くしたので、シートの給送方向のサイズが小さくなるのに応じて後端規制部材を傾けることができる。これにより、回動部材によりシートを給送ローラに当接又は離間させる構成であっても、使用する全てのサイズのシートを単一の後端規制部材で規制することができ、且つ安定した給送性能を得ることができ、安価な構成をとることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。従って、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
〔第１実施形態〕
図１及び図２を用いて、シート給送装置を備えた画像形成装置の全体構成について説明する。図１はシート給送装置を備えた画像形成装置の全体構成を示す模式断面図である。図２はシート給送装置の概略構成を示す斜視図である。
【００１５】
図１において、Ａは画像形成装置本体、Ｂは画像形成装置本体Ａに設けられたシート給送装置である。また、Ｃは画像形成装置本体Ａに設けられ、電子写真方式により画像形成を行う画像形成部である。この画像形成部Ｃはトナー像を形成する感光ドラム１０、感光ドラム１０に画信号に応じた光を照射する光学スキャナ１９、感光ドラム１０に形成されたトナー像をシートＳに転写する転写ローラ１１等を備えている。
【００１６】
画像形成部Ｃでは、光学スキャナ１９から発するレーザービーム２０により、像担持体である感光ドラム１０の表面に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化する。この感光ドラム１０上に現像された画像（トナー像）は、シート給送装置Ｂから給送されてきたシートＳに対して、転写ローラ１１により転写される。画像が転写されたシートＳは、定着装置１２によってトナー像が加熱及び加圧されて、シートＳに定着される。定着されたシートＳは、排出ローラ対１６により排出トレイ１７に順次排出され積載される。
【００１７】
ここで、図１及び図２を用いて、シート給送装置Ｂについて説明する。シート給送装置Ｂでは、画像形成動作の開始信号により給送ローラ５が回転を始める。この給送ローラ５の両端にはカム１８が取り付けられている。給送ローラ５が回転し始めると、給送ローラ５の両端に取り付けられたカム１８が中板（回動部材）４のカム４ａを外し、スプリング７により中板４が上方に持ち上げられ、中板４に積載されているシートＳが給送ローラ５に当接する。そして、シートＳは給送ローラ５の回転により下流に搬送され、給送ローラ５とこれに当接している分離パッド６により１枚だけ分離される。分離されたシートＳは、搬送ローラ対１３により画像形成部にて感光ドラム１０と転写ローラ１１が対向している転写部へと送られる。
【００１８】
なお、給送ローラ５はシートＳを給送して１回転以上して回転を停止する。このとき、給送ローラ５の端部に設けたカム１８が、中板４の端部のカム４ａを下方に押し下げる。これにより、中板４上に積載されているシートＳが給送ローラから離間し、この状態で次の画像形成動作を待つ。シート給送装置へのシートＳの補給やセットは、この状態で行うことができる。
【００１９】
前記シート給送装置は、前述したように給送ローラ５及び中板４を有している。給送ローラ５は、シート積載台１に積載されたシートＳを給送するための給送ローラである。中板４は、前記シート積載台１に積載されたシートＳを前記給送ローラ５に当接又は離間させるよう回動する回動部材である。
【００２０】
前記シート給送装置は、更にサイド規制板３及び後端規制部材としての後端規制板２を有している。サイド規制板３は、シート積載台１に設けられ、シートＳの給送方向と直交する幅方向の端部を規制するために、シートＳの幅方向に移動可能に設けられている。このサイド規制板３は、給送ローラ５が給送したときにシートＳが左右（幅方向）にずれないように規制している。また、後端規制板２は、シート積載台１に設けられ、シートＳの給送方向の上流側端部であるシート後端を規制するために、シートＳの給送方向に往復移動可能に設けられている。後端規制板２は、給送ローラ５が給送した時にシートＳが後にズレないように規制している。
【００２１】
このように移動可能に保持されたサイド規制板３及び後端規制板２により、様々なサイズのシートでも安定した給送ができるようになっている。
【００２２】
前記シート積載台１は、前記後端規制板２をシートＳの給送方向に案内するスライドレール８を有している。図３及び図４を用いて、このレール８、及びレール８と係合する後端規制板２について詳しく説明する。図３は、後端規制板２のレール係合部の形状を示す斜視図である。図４は、後端規制板２のレール係合部の形状を示す断面図である。
【００２３】
図３に示すように、シート積載台１に設けられたスライドレール８は、１つの後端規制板２で、使用するシートの全てのサイズに対応できるように、給送ローラ５に近いところまで延びている。前記レール８は、前記後端規制板２に設けたガイドピン（係合部）２ａと係合しこれを案内する案内溝８ａ，８ｂをシート給送方向にわたって有している。ここでは、大サイズのシート後端を規制する領域をシート給送方向上流側の第１の領域とし、この第１の領域よりシート給送方向下流側の領域を小サイズのシート後端を規制する第２の領域としている。そして、前記レール８が有する案内溝８ａ，８ｂのうち、案内溝８ａを前記第１の領域とし、案内溝８ｂを前記第１の領域より下流側の第２の領域としている。そして、各案内溝８ａ，８ｂのシート積載方向の幅ｈ１，ｈ２を、第１の領域となる案内溝８ａの幅ｈ１に対して、前記第１の領域より下流側の第２の領域となる案内溝８ｂの幅ｈ２を広くしている。
【００２４】
更に詳しくは、スライドレール８の溝幅を、大サイズのシート後端を規制する第１の領域では、案内溝８ａの幅寸法を後端規制板２のガイドピン２ａとほぼ同じにし、後端規制板２を摺動可能に略垂直に保持するようにしている。更に小サイズのシート後端を規制する第２の領域では、案内溝８ｂの幅寸法を後端規制板２のガイドピン２ａより広くしている。
【００２５】
また後端規制板２は、前記第２の領域において、ガイドピン２ａが案内溝８ｂに当接し止まるまで後端規制板２を傾けるよう付勢する与圧バネ（付勢部材）２ｂを有している。ここでは、与圧バネ２ｂを、前記後端規制板２と一体に形成している。
【００２６】
これにより、小サイズのシートを規制する位置では、後端規制板２は与圧バネ２ｂの力により、後端規制板２のガイドピン２ａが案内溝８ｂの片側の壁に接触し止まるまで傾き、その姿勢で後端規制板２が保持される。
【００２７】
また上述したように、付勢部材としてのバネ２ｂを後端規制板２と一体に形成することにより、安価な構成をとることができる。
【００２８】
幅の異なる案内溝８ａ，８ｂ間はそれらを斜面で滑らかに繋いでいる。これにより、後端規制板２を引っ掛りやガタツキなく滑らかに、サイズに対応した位置とサイズに合わせた傾き角度を設定することができる。また、今回は大サイズと小サイズのシートについて説明したが、シートのサイズによって、細かく数ヶ所の幅を変更して、サイズに応じて後端規制板の傾き角度を設定できるようにしても良い。
【００２９】
上述したように、案内溝８ａ，８ｂの幅ｈ１，ｈ２を、シート給送方向上流側（ｈ１）に対してシート給送方向下流側（ｈ２）を広くしたので、シートの給送方向のサイズが小さくなるのに応じて後端規制板２を傾けることができる。これにより、自身のコシによりシートＳが中板４に沿って積載されていない状態でも後端規制板２を後に押し出したりする力が働かない。また、上部の積載シートが給送ローラ５と分離パッド６のニップに押し出される力も働かない。すなわち、中板４によりシートを給送ローラ５に当接又は離間させる構成であっても、使用する全てのサイズのシートを単一の後端規制板２で規制することができ、且つ安定した給送性能を得ることができ、安価な構成をとることもできる。
【００３０】
更に図４に示すように、後端規制板２は摩擦部材２ｃを有している。摩擦部材２ｃは、後端規制板２が傾いた時に案内溝８ｂに当接し、その摩擦力により後端規制板２がシート給送方向上流側に移動しないようにしている。
【００３１】
前記摩擦部材２ｃは、前記後端規制板２と一体に形成されている。摩擦部材２ｃは、後端規制板２をシート給送方向に移動するとその摩擦力は弱くなり、後端規制板２をシート給送方向とは逆方向に移動するとその摩擦力は大きくなる。
【００３２】
摩擦部材２ｃの材質は、ゴムなどの弾性部材による摩擦力を得る方法や、シボ加工などの表面加工により接触面積を減らして高い摩擦力を得る方法を用いる。
【００３３】
後端規制板２は前記第２の領域（幅ｈ２の案内溝８ｂ）にてバネ２ｂの加圧により傾けられ、ガイドピン２ａが摩擦部材２ｃとストッパ部２ｄで案内溝８ｂに当接し保持される。
【００３４】
シートをセットするために後端規制板２を矢印Ｍ方向に移動すると摩擦部材２ｃの摩擦力は弱くなり、シート給送時に矢印Ｎ方向に動かされよとうとすると摩擦力は大きくなり、動き難くなる。これにより、ユーザビリティと給送性能の良い装置を得ることができる。
【００３５】
また上述したように、摩擦部材２ｃを後端規制板２と一体に形成することにより、さらに安価な構成をとることができる。
【００３６】
なお、図１、図５及び図６は、小サイズのシートをセットした状態を示す図である。図５は小サイズのシートをセットした斜視図であり、図６は小サイズのシート給送時に中板が上がった状態の斜視図である。また、図７から図９は、大サイズのシートをセットした状態を示す図である。図７は後端規制板を大サイズのシートの位置にセットした時の画像形成装置の断面図である。図８は大サイズのシートをセットした斜視図である。図９は小サイズのシート給送時に中板が上がった状態の斜視図である。
【００３７】
〔第２実施形態〕
前述した第１実施形態では、小サイズのシートから大サイズのシートまで１つの平面のシート積載台に積載する構成を例示したが、これに限定されるものではない。第２実施形態では、製品（画像形成装置又はシート給送装置）を小型化するために、シート積載台を、画像形成装置本体から突出した部分（第２のシート積載台）と装置本体内に収まる部分（第１のシート積載台）とに分割している。これにより、大サイズのシートを使用する際はシート積載台を大きくしてシートを積載し、使用しないときはシート積載台を小さくして設置面積を小さくすることができる。
【００３８】
以下、図１０から図１２を用いて説明する。図１０は折り畳み可能なシート積載台を有するシート給送装置の斜視図である。図１１はシート積載台を開いた状態の画像形成装置の断面図である。図１２はシート積載台を折り畳んだ状態の画像形成装置の断面図である。
【００３９】
図に示すように、小サイズのシートから大サイズのシートまでを積載するシート積載台２１を、装置本体に固定された第１のシート積載台２１ａと、シートの給送方向の長さに対応して移動するよう装置本体に移動可能に設けられた第２のシート積載台２１ｂと、に分割している。ここでは、第２のシート積載台２１ｂは、画像形成装置本体Ａから突出した部分であり、画像形成装置本体Ａに対して折り畳み収納可能に設けられている。
【００４０】
後端規制板２をシートの給送方向に案内するレール２２は、第１のシート積載台２１ａから第２のシート積載台２１ｂにわたって設けられている。そして、第２のシート積載台２１ｂに設けたレール２２が有する案内溝２２ｂの幅ｈ１に対して、第１のシート積載台２１ａに設けたレール２２が有する案内溝２２ａの幅ｈ２を広くしている。
【００４１】
なお、ここでは、サイド規制板３は、第１のシート積載台２１ａに移動可能に設けられている。一方、後端規制板２は、前記レール２２が第１のシート積載台２１ａから第２のシート積載台２１ｂにわたって設けられているため、第１のシート積載台２１ａと第２のシート積載台２１ｂの両方に移動可能となっている。その他の構成は、前述した実施形態と同様であり、同一の機能を有する部材には同一符号を付して説明は省略する。
【００４２】
以上の構成を用いることで、シート積載台が開閉するシート給送装置の場合でも、前述した実施形態同様、大きいサイズのシートを規制する後端規制板で小さいサイズのシートを規制することができる。このため、安価な構成で、サイズにより後端規制板の角度が変わることにより、安定した給送性能を得ることができる。更に前述した形態に比べて、より小型化できる。
【００４３】
〔他の実施形態〕
前述した実施形態では、後端規制板２を付勢する付勢部材として、バネ２ｂを一体に形成した構成を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、図１３に示すように、シート積載台１の上面に当接可能な円筒状のストッパ２ｅを後端規制板２に一体に設けた構成としても良い。この場合、後端規制板の重心により、バネ２ｂなどの回転力を与えずとも、回転力が作用する。このように構成しても、前述した実施形態と同様の効果が得られ、より安価な構成とすることができる。
【００４４】
また前述した実施形態では、画像形成装置としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばスキャナ、複写機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置であっても良い。或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であっても良い。これらの画像形成装置に用いられるシート給送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【００４５】
また前述した実施形態では、画像形成装置が一体的に有するシート給送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば画像形成装置に対して着脱自在なシート給送装置であっても良く、該シート給送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【００４６】
また前述した実施形態では、記録対象としての記録紙等のシートを給送するシート給送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、読取対象としての原稿等のシートを給送するシート給送装置に適用しても同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】第１実施形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の全体構成を示す模式断面図
【図２】第１実施形態に係るシート給送装置の概略構成を示す斜視図
【図３】第１実施形態に係るシート給送装置の斜視図
【図４】第１実施形態に係る後端規制板のレール係合部の形状を示す断面図
【図５】第１実施形態に係るシート給送装置に小サイズのシートをセットした状態を示す斜視図
【図６】第１実施形態に係るシート給送装置に小サイズのシートをセットした状態を示す斜視図
【図７】第１実施形態に係る画像形成装置の模式断面図
【図８】第１実施形態に係るシート給送装置に大サイズのシートをセットした状態を示す斜視図
【図９】第１実施形態に係るシート給送装置に大サイズのシートをセットした状態を示す斜視図
【図１０】第２実施形態に係る折り畳み可能なシート積載台を有するシート給送装置の斜視図
【図１１】第２実施形態に係るシート積載台を開いた状態の画像形成装置の断面図
【図１２】第２実施形態に係るシート積載台を折り畳んだ状態の画像形成装置の断面図
【図１３】その他の実施形態に係るシート給送装置の要部断面図
【符号の説明】
【００４８】
Ｓ    …シート
ｈ１，ｈ２ …幅
１    …シート積載台
１０  …感光ドラム
１１  …転写ローラ
１３  …搬送ローラ対
１８  …カム
１ａ，１ｂ …溝
２    …後端規制板
２ａ  …ガイドピン
２ｂ  …与圧バネ
２ｃ  …摩擦部材
２ｄ  …ストッパ部
２ｅ  …ストッパ
３    …サイド規制板
４    …中板
４ａ  …カム
５    …給送ローラ
６    …分離パッド
７    …スプリング
８    …スライドレール
８ａ，８ｂ …案内溝
２１  …シート積載台
２１ａ …第１のシート積載台
２１ｂ …第２のシート積載台
２２  …レール
２２ａ，２２ｂ …案内溝
【図１】
2009292589.tif 000003
【図２】
2009292589.tif 000004
【図３】
2009292589.tif 000005
【図４】
2009292589.tif 000006
【図５】
2009292589.tif 000007
【図６】
2009292589.tif 000008
【図７】
2009292589.tif 000009
【図８】
2009292589.tif 000010
【図９】
2009292589.tif 000011
【図１０】
2009292589.tif 000012
【図１１】
2009292589.tif 000013
【図１２】
2009292589.tif 000014
【図１３】
2009292589.tif 000015