(57)【要約】【課題】低い搬送トルクによって穀粒の搬送が可能であると共に、高い穀粒搬送能力を維持したコンバインを提供する。【解決手段】グレンタンク２の底部に機体前後方向に亘って横ラセン３を備えると共に、その上部に断面視傘状の調整板１が配設されている。調整板１は調整板支持軸４に支架されていると共に、搬送上流側１ｂを幅狭に形成し、搬送下流側１ａを幅広に形成している。それにより搬送上流側１ｂの調整板１の端縁部とグレンタンク２の傾斜面２ａとの間隙Ｂは広く形成され、多くの穀粒が流下し、搬送下流側1ａの間隙Ａは狭く形成され、穀粒の流下が規制される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレンタンクの底部に該グレンタンクの一側から他側に亘って穀粒搬送体を延設すると共に、該穀粒搬送体の上方に調整板を配設し、前記グレンタンクの傾斜面と前記調整板との間の間隙により該穀粒搬送体に流下する穀粒量を規制するコンバインにおいて、
前記グレンタンクの傾斜面と調整板との間隙を、前記穀粒搬送体の搬送上流側と比して搬送下流側を狭くなるように構成した、
ことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレンタンクの底部に穀粒を搬送する穀粒搬送体を有するコンバインに関し、詳しくは、穀粒搬送体への穀粒の流下を制限する調整板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、穀粒を一時的に保管するグレンタンクの底部に穀粒搬送体（穀粒搬送スクリュー又は横ラセン）を備え、該穀粒搬送体の上方に穀粒の流下を規制する調整板が配設されたコンバインの穀粒貯留装置において、該調整板の左右幅を搬送方向下流側ほど幅狭に構成されたものが案出されている（特許文献１参照）。
【０００３】
該コンバインの穀粒貯留装置は、穀粒が穀粒搬送体へと流下するための通路となるグレンタンクの傾斜面と上記調整板の端縁部との間隙が穀粒搬送方向下流側ほど広くなるように構成されており、搬送上流側と下流側とで穀粒の搬送を均一化して穀粒搬送能力の向上を図っている。
【０００４】
【特許文献１】特許第２５８９８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記コンバインの穀粒貯留装置は、穀粒の搬送を上流側と、下流側とで均一化することによって穀粒搬送能力を向上させているが、搬送下流側に向うに従って穀粒搬送体に掛かる穀粒荷重が増大し、大きな穀粒搬送トルクが必要となっている。
【０００６】
そこで本発明は、調整板とグレンタンク傾斜面との間隙を搬送下流側よりも上流側を広くすることによって、上記課題を解決したコンバインを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、グレンタンク（２）の底部（２ｂ）に該グレンタンク（２）の一側から他側に亘って穀粒搬送体（３）を延設すると共に、該穀粒搬送体（３）の上方に調整板（１）を配設し、前記グレンタンク（２）の傾斜面（２ａ）と前記調整板（１）との間の間隙（Ａ，Ｂ）により該穀粒搬送体（３）に流下する穀粒量を規制するコンバイン（２０）において、
前記グレンタンク（２）の傾斜面（２ａ）と調整板（１）との間隙（Ａ，Ｂ）を、前記穀粒搬送体（３）の搬送上流側（Ｂ）と比して搬送下流側（Ａ）を狭くなるように構成した（Ａ＜Ｂ）、
ことを特徴とするコンバインにある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、穀粒が流下する際の通路となる調整板とグレンタンクの傾斜面との間隙を、搬送上流側と比して搬送下流側を狭くなるように構成し、穀粒搬送体に掛かる穀粒荷重の大きな搬送下流側の穀粒の流下を規制することによって、穀粒搬送体の搬送トルクを下げることができると共に、同一搬送トルクにおいて該調整板の左右幅が一定の場合や逆形状の場合と比して高い搬送能力を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に図面に基づいて本発明の実施の形態について説明をする。図１に示すようにコンバイン２０は、クローラ走行装置２４に支持された走行機体２５を有すると共に、その前部には前処理装置２１及び運転座席２２がそれぞれ並んで配設されている。また、該前処理部２１の後方には脱穀部（不図示）及び後処理部２３が設けられており、該前処理部２１で刈取られた穀稈を脱穀すると共に、排稈の処理が行われている。
【００１０】
該脱穀部の側方かつ運転座席２２の後方には収穫された穀粒を一時的に貯留するグレンタンク２が設けられており、グレンタンク２に貯留された穀粒は、後述する横ラセン３（穀粒搬送体）及び縦ラセン筒７に設けられた縦ラセン６等からなる排出オーガ２６によって機体外へと排出されるように設けられている。
【００１１】
該グレンタンク２は、漏斗状に構成されており、常にグレンタンク２に貯留される穀粒は底部２ｂに充填されるように構成されている。グレンタンク２の底部２ｂには、上述した横ラセン３が機体前後方向に延設されていると共に、縦ラセン６へと穀粒を受け渡して機体外へと穀粒を排出している。
【００１２】
該横ラセン３は、機体前後方向に延設された横ラセン軸３ａの周囲に複数のラセン羽根３ｂを有すると共に、その搬送上流側端部において駆動プーリ３ｃを設けている。一方、搬送下流側には掬取羽根３ｅが設けられており、穀粒を縦ラセン６へと受け渡している。
【００１３】
該縦ラセン６も、機体上下方向に延設された縦ラセン軸６ａの周囲に複数のラセン羽根６ｂを有しており、該縦ラセン軸６ａの下端部に嵌挿されたベベルギヤ６ｃと、横ラセン軸３ａの末端部に嵌挿されたベベルギヤ３ｄとが噛合することによって、該横ラセン軸３ａと連動している。
【００１４】
次に本発明の要部である調整板１について説明する。
【００１５】
図３に示すように調整板１は、断面視傘状の板状部材であり、横ラセン軸３ａの上方に沿って設けられている。該調整板１は、調整板支持軸４に回転自在に支架され、その前端部にはカム作動板５が配設されていると共に、その端縁部とグレンタンク２の傾斜面２ａとの間隙Ａ，Ｂを調節して横ラセン３へと流下する穀粒量を規制している。
【００１６】
上記カム作動板５は、その下端部に凹部５ａが設けられており、横ラセン軸３ａの前端部に配設された偏心カム８と係合している。それにより、横ラセン軸３ａが回転すると偏心カム８によってカム作動板５が左右に振られ、該カム作動板５と一体の調整板１も左右に遥動して上記間隙Ａ，Ｂからの穀粒の流下を促すように構成されている。
【００１７】
また、調整板１はその搬送下流側１ａの左右幅ｔを搬送上流側１ｂの左右幅ｓと比して幅広に構成しており（ｓ＜ｔ）、それにより穀粒が流下する際の経路である調整板１の端縁部と、グレンタンク２の傾斜面２ａとの間隙Ａ，Ｂを、上流側Ｂが広く、搬送下流側Ａが狭くなるように形成している（Ａ＜Ｂ）。
【００１８】
更に、調整板１には搬送上流側１ｂと下流側１ａとの間の段差部１ｃが形成されており、その角部１ｃ’を丸く（鈍角に）形成して、該段差部１ｃの角部１ｃ’によって穀粒が損傷しないように構成されている。なお、該調整板１は本実施の形態のように搬送上流側１ｂと搬送下流側１ａとの間に段差部１ｃを設けず、搬送上流側１ｂから搬送下流側１ａに向うに従ってその幅を徐々に広くするように構成しても良い。
【００１９】
また、穀粒の流下する調整板１の端縁部と、グレンタンク２の傾斜面２ａとの間隙Ａ，Ｂを本実施の形態においては調整板１の左右幅を変化させることで調整したが、調整板１の取付け角度を変化させる等の他の手段によって上記間隙Ａ，Ｂを変化させても良い。
【００２０】
次に本実施の形態に係るコンバインの作用について説明をする。
【００２１】
オペレータが運転座席２２に乗り込み、収穫作業を開始すると、前処理部２１によって穀稈が刈取られると共に脱穀部によって脱穀される。該脱穀部によって脱穀されると、排稈が後処理部２３によって処理されると共に、穀粒がグレンタンク２へと貯留していく。
【００２２】
グレンタンク２に穀粒が一定量溜まるとオペレータは穀粒の排出を開始し、エンジンからの動力がグレンタンク２内に設けられた横ラセン軸３ａにプーリ３ｃを介して伝動される。すると該横ラセン軸３ａの回転と連動して縦ラセン軸６ａも回転を始め、ラセン羽根３ｂ，６ｂによって穀粒が搬送され、グレンタンク２から機体外へと排出されていく。
【００２３】
このとき、横ラセン３の上部に設けられた調整板１は、横ラセン軸３ａの回動と同期して揺動すると共に、調整板１の搬送上流側１ｂとグレンタンク傾斜面２ａとの間の広く設けられた間隙Ｂからは多くの穀粒が流下し、調整板１の搬送下流側１ａとグレンタンク傾斜面２ａとの間の狭く設けられた間隙Ａからは穀粒の流下が制限される。
【００２４】
上記のようにコンバイン２０を構成したことにより、穀粒が流下する際の通路となる調整板１とグレンタンクの傾斜面２ａとの間隙Ａ，Ｂを、搬送上流側Ｂと比して搬送下流側Ａを狭くなるように構成して（Ａ＜Ｂ）、横ラセン３に大きな穀粒荷重が掛かる搬送下流側において穀粒の流下を規制し、もって横ラセン３の搬送トルクを低減させると共に、同一搬送トルクにおいて本実施の形態の調整板１と逆形状の調整板や、左右幅が全長に亘って均等な調整板の場合よりも高い穀粒搬送能力を得ることができる。
【００２５】
また、調整板１の搬送上流側１ｂと搬送下流側１ａとの間の段差部１ｃの角部１ｃ’を鈍角に形成したことによって、調整板１が揺動する際に該角部１ｃ’で穀粒が損傷することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るコンバインの側面図。
【図２】本発明に係るグレンタンクの要部側面図。
【図３】本発明に係るグレンタンクの要部正面図。
【符号の説明】
【００２７】
１    調整板
２    グレンタンク
２ａ  傾斜面
２ｂ  底部
３    穀粒搬送体（横ラセン）
２０  コンバイン
Ａ    間隙（搬送下流側）
Ｂ    間隙（搬送上流側）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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