(57)【要約】      （修正有）【課題】天地移動機構あるいは左右移動機構を備えた孔版印刷装置が長期間放置された後であっても最初から良好な印刷物を得ることが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】周面に開孔部を有する版胴７と、版胴７の内周面にインキを供給するインキローラ１０と、前記開孔部を介してインキローラ１０の周面と接離自在に設けられ版胴７の外周面に用紙を押圧する押圧手段１６と、前記開孔部を版胴７の軸方向に移動させる左右移動機構２８とを備えた孔版印刷装置において、前記開孔部を基準位置より前記軸方向に移動させ、前記外周面に無製版マスタを巻装して押圧手段１６を無通紙状態で前記外周面に接触させて版胴７を回転させる空転モードを有する。【選択図】図２
2009292024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面に開孔部を有する版胴と、前記版胴の内周面にインキを供給するインキローラと、前記開孔部を介して前記インキローラの周面と接離自在に設けられ前記版胴の外周面に用紙を押圧する押圧手段と、前記開孔部を前記版胴の軸方向に移動させる左右移動機構とを備えた孔版印刷装置において、
前記開孔部を基準位置より前記軸方向に移動させ、前記外周面に無製版マスタを巻装して前記押圧手段を無通紙状態で前記外周面に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
周面に開孔部を有する版胴と、前記版胴の内周面にインキを供給するインキローラと、前記開孔部を介して前記インキローラの周面と接離自在に設けられ前記版胴の外周面に用紙を押圧する押圧手段と、前記開孔部を前記版胴の軸方向に移動させる左右移動機構とを備えた孔版印刷装置において、
前記開孔部を基準位置より前記軸方向に移動させ、前記外周面に製版マスタを巻装して前記押圧手段を通紙状態で前記外周面に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
周面に開孔部を有する版胴と、前記版胴の内周面にインキを供給するインキローラと、前記内周面及び前記インキローラの周面に接触するインキ補充ローラと、前記開孔部を前記版胴の軸方向に移動させる左右移動機構とを備えた孔版印刷装置において、
前記開孔部を基準位置より前記軸方向に移動させ、前記インキ補充ローラを前記内周面及び前記インキローラの周面に接触させて無通紙状態で前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
版胴と、外周面に用紙を保持し該用紙を前記版胴に圧接する圧胴と、前記版胴と前記圧胴との接触位置を前記版胴の回転方向に移動させる天地移動機構とを備えた孔版印刷装置において、
前記接触位置を基準位置より前記回転方向に移動させ、前記外周面に無製版マスタを巻装して前記圧胴を無通紙状態で前記版胴に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
版胴と、外周面に用紙を保持し該用紙を前記版胴に圧接する圧胴と、前記版胴と前記圧胴との接触位置を前記版胴の回転方向に移動させる天地移動機構とを備えた孔版印刷装置において、
前記接触位置を基準位置より前記回転方向に移動させ、前記外周面に製版マスタを巻装して前記圧胴を通紙状態で前記版胴に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
装置の放置時間が所定時間を超えた場合に前記空転モードを実行することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
装置の放置時間が第１の所定時間を超えた場合に不要な表示等を消灯する省電力モードに移行し、装置の放置時間が第１の所定時間よりも短い第２の所定時間を超えた場合に前記空転モードを実行することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天地移動機構あるいは左右移動機構を備えた孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラ等の押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧させることで版胴内周面に供給されたインキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部から滲出させ、このインキを用紙に転移させることにより用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
上述した孔版印刷を行う孔版印刷装置において、印刷装置が長期間放置されると版胴開孔部に付着したインキが変性し、次の印刷を行う際には良好な画像を得るまでに複数枚の印刷不良用紙を排出しなければならず、コスト面及び作業効率面からも悪影響を及ぼしてしまうという問題点があった。そこで、孔版印刷装置が長期間放置された後に新たな製版印刷動作が行われても１枚目から良好な印刷物を得る技術が例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２６８３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
現在の孔版印刷装置において、印刷画像を用紙の所望の位置に得るため、用紙に対して印刷画像を用紙搬送方向に調整する天地移動機構及び／または用紙搬送方向と直交する方向に調整する左右移動機構を備えたものが知られている。上述した天地移動機構あるいは左右移動機構を備えた孔版印刷装置において、通常の印刷では使用しない天地移動あるいは左右移動の調整代にあたる版胴内周面には、装置が長期間使用されない場合に「特許文献１」に開示された技術を用いても変性したインキが残存しているため、印刷当初において印刷不良が発生してしまうという問題点がある。
【０００６】
本発明は上述した問題点を解決し、天地移動機構あるいは左右移動機構を備えた孔版印刷装置が長期間放置された後であっても最初から良好な印刷物を得ることが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、周面に開孔部を有する版胴と、前記版胴の内周面にインキを供給するインキローラと、前記開孔部を介して前記インキローラの周面と接離自在に設けられ前記版胴の外周面に用紙を押圧する押圧手段と、前記開孔部を前記版胴の軸方向に移動させる左右移動機構とを備えた孔版印刷装置において、前記開孔部を基準位置より前記軸方向に移動させ、前記外周面に無製版マスタを巻装して前記押圧手段を無通紙状態で前記外周面に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、周面に開孔部を有する版胴と、前記版胴の内周面にインキを供給するインキローラと、前記開孔部を介して前記インキローラの周面と接離自在に設けられ前記版胴の外周面に用紙を押圧する押圧手段と、前記開孔部を前記版胴の軸方向に移動させる左右移動機構とを備えた孔版印刷装置において、前記開孔部を基準位置より前記軸方向に移動させ、前記外周面に製版マスタを巻装して前記押圧手段を通紙状態で前記外周面に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、周面に開孔部を有する版胴と、前記版胴の内周面にインキを供給するインキローラと、前記内周面及び前記インキローラの周面に接触するインキ補充ローラと、前記開孔部を前記版胴の軸方向に移動させる左右移動機構とを備えた孔版印刷装置において、前記開孔部を基準位置より前記軸方向に移動させ、前記インキ補充ローラを前記内周面及び前記インキローラの周面に接触させて無通紙状態で前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、版胴と、外周面に用紙を保持し該用紙を前記版胴に圧接する圧胴と、前記版胴と前記圧胴との接触位置を前記版胴の回転方向に移動させる天地移動機構とを備えた孔版印刷装置において、前記接触位置を基準位置より前記回転方向に移動させ、前記外周面に無製版マスタを巻装して前記圧胴を無通紙状態で前記版胴に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明は、版胴と、外周面に用紙を保持し該用紙を前記版胴に圧接する圧胴と、前記版胴と前記圧胴との接触位置を前記版胴の回転方向に移動させる天地移動機構とを備えた孔版印刷装置において、前記接触位置を基準位置より前記回転方向に移動させ、前記外周面に製版マスタを巻装して前記圧胴を通紙状態で前記版胴に接触させて前記版胴を回転させる空転モードを有することを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに装置の放置時間が所定時間を超えた場合に前記空転モードを実行することを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の発明は、求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに装置の放置時間が第１の所定時間を超えた場合に不要な表示等を消灯する省電力モードに移行し、装置の放置時間が第１の所定時間よりも短い第２の所定時間を超えた場合に前記空転モードを実行することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、インキローラの両端部外側に残存して変性したインキが全て用紙に転写されるので、新たに印刷を行う場合には残存して変性したインキが存在しない状態で印刷を行うことができ、最初の１枚目から良好な印刷画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の第１ないし第３の実施形態に適用可能な孔版印刷装置を示している。図１において、熱可塑性樹脂フィルム面を有するマスタ１をロール状に巻成したマスタロール１ａは、その芯部１ｂを図示しないマスタ保持手段によって回転自在に支持されている。マスタロール１ａの左方には図示しない製版部側板に回転自在に支持されたプラテンローラ２と多数の発熱素子を有するサーマルヘッド３とが配設されており、プラテンローラ２は図示しないステッピングモータによって回転駆動され、サーマルヘッド３は図示しない付勢手段によってプラテンローラ２に押圧されている。マスタ１はプラテンローラ２が図１において反時計回り方向に回転することによりマスタロール１ａより繰り出される。
【００１６】
プラテンローラ２のマスタ搬送方向下流側には、マスタ搬送ローラ対４、マスタ切断手段５、マスタガイド板６がこの順に配設されている。マスタ搬送ローラ対４は駆動ローラ及びこれに圧接された従動ローラによって構成されており、図示しない駆動手段によって駆動ローラが回転することによりマスタ１を挟持して搬送する。マスタ搬送ローラ対４によるマスタ搬送速度はプラテンローラ２によるマスタ搬送速度よりも若干速く設定されており、両者間においてマスタ１には所定の張力が付与される。マスタ切断手段５は上刃及び下刃を有しており、両者間の上下動あるいは回転移動によってマスタ１を切断する周知の構成である。マスタ１を後述する版胴７に向けて案内するマスタガイド板６は図示しない製版部側板に固定されている。これらプラテンローラ２、サーマルヘッド３、マスタ搬送ローラ対４、マスタ切断手段５、マスタガイド板６によって製版部が構成されている。
【００１７】
製版部の右下方には、開孔部を有する多孔性支持板７ａ（図２参照）及びその外周を複数層にわたって覆う樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを有する版胴７が配設されている。版胴７は、装置本体の図示しない側板に固設されたインキ供給パイプを兼ねる支軸８に回転自在に支持された一対のフランジ２４，２５（図２参照）に多孔性支持板７ａを固着されて構成されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴７の内部には支軸８に固設されたインキローラ側板１９が設けられており、このインキローラ側板１９には軸部１０ａを回転自在に支持されたインキローラ１０が配設されている。インキローラ１０は、図示しない版胴駆動手段からの駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動伝達手段によって伝達されることにより版胴７と同期して同方向に回転する。インキローラ１０の近傍には、その周面をインキローラ１０の周面に近接させた状態で回転自在なドクターローラ１１が配設されている。図示しないインキ供給装置によりインキパック等より吸引されたインキは、支軸８の供給孔よりインキローラ１０とドクターローラ１１との近接部に供給されてインキ溜まり１２を形成し、インキ溜まり１２のインキは混練されつつインキローラ１０の周面に供給される。
【００１８】
版胴７の内部であってインキローラ１０の近傍の位置にはインキ補充ローラ２０が配設されている。インキ補充ローラ２０はブラケット２１に回転自在に支持されており、ブラケット２１は変位モータ９に設けられたウォーム２３に接続された変位部２２を有している。上記構成より、変位モータ９の回転によってインキ補充ローラ２０は、図１に示すように版胴７の内周面及びインキローラ１０の周面よりそれぞれ離間した離間位置と、版胴７の内周面及びインキローラ１０の周面にそれぞれ当接する当接位置とを選択的に占める。
【００１９】
版胴７の外周面上には、版胴７の１つの母線に沿った平面状のステージ１３が磁性体によって構成されている。ステージ１３上にはこれと平行に設けられた支軸によって回動自在に支持されたクランパ１４が配設されている。クランパ１４にはステージ１３に対して磁着可能なマグネットが設けられており、クランパ１４は図示しない開閉装置によって版胴７が所定位置を占めた際に開閉される。
【００２０】
版胴７の右下方には給紙部が配設されている。給紙部は、用紙１５を積載する図示しない給紙トレイ、図示しない給紙トレイ上から用紙１５を１枚ずつ分離給送する給紙ローラ１７、給紙ローラ１７によって分離給送された用紙１５を所定のタイミングで版胴７に向けて給送するレジストローラ対１８等を有する周知の構成である。
【００２１】
版胴７の下方には、給紙部より給送された用紙１５を版胴７の外周面に押圧させて用紙に印刷画像を転写させる押圧手段としてのプレスローラ１６が配設されている。プレスローラ１６は図示しないアーム部材に回転自在に支持されており、図示しない揺動手段によって図示しないアーム部材が揺動されることにより版胴７の外周面に対して接離自在に構成されている。版胴７の左上方には、版胴７の外周面上から使用済みのマスタを剥離して廃棄する周知の排版手段２９が配設されている。
【００２２】
図２に示すように、版胴７の内部には左右移動機構２８が配設されている。左右移動機構２８は、移動ラック２６、移動モータ２７等を有している。多孔性支持板７ａを支持する各フランジ２４，２５は、支軸８に回転自在に支持されると共に軸方向にも移動自在に支持されており、一方のフランジ２４が軸方向に移動すると多孔性支持板７ａを介して他方のフランジ２５も移動するように構成されている。フランジ２４の版胴内部側にはフランジ状の突起部が形成されており、この突起部は支軸８に固定された図示しない側板に軸方向に移動自在に支持された移動ラック２６と係合している。移動ラック２６は移動モータ２７の出力軸に取り付けられたウォームとウォームホイルを介して接続されており、移動モータ２８の回転に伴い移動ラック２６が図２の左右方向である軸方向に移動し、これにより各フランジ２４及びこれらに支持された多孔性支持板７ａが軸方向に移動する。
【００２３】
上述した孔版印刷装置の動作を以下に説明する。図示しない画像読取部に原稿がセットされた後に図示しないスタートキーが押下されると、版胴７が回転しつつ使用済みのマスタが排版手段２９によって版胴７の外周面上より剥離される。版胴７はクランパ１４がほぼ真上に位置する給版位置まで回転して停止し、図示しない開閉装置によりクランパ１４が開放されて孔版印刷装置は給版待機状態となる。
【００２４】
その後、読み取られた原稿画像情報に基づいてサーマルヘッド３の発熱素子に通電がなされ、プラテンローラ３とマスタ搬送ローラ対４とによってマスタロール１ａからマスタ１が送られることにより、マスタ１の熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像が形成される。製版画像を形成されたマスタ１はマスタガイド板６によって案内され、ステージ１３とクランパ１４の間に送り込まれる。プラテンローラ２を駆動する図示しないステッピングモータのステップ数より、マスタ１の先端が所定位置まで搬送されたと判断されると、図示しない開閉装置が作動してクランパ１４が閉じられ、版胴７の外周面上にマスタ１の先端が保持される。
【００２５】
その後、版胴７が図１においてマスタ１の搬送速度とほぼ同じ速度で反時計回り方向に回転を開始し、製版されたマスタ１の版胴７への巻装が行われる。プラテンローラ２を駆動する図示しないステッピングモータのステップ数より、１版分の製版が完了したと判断されるとマスタ切断手段５が作動し、マスタ１が切断されると共にプラテンローラ２とマスタ搬送ローラ対４の作動が停止される。切断されたマスタ１は版胴７の回転によって製版部より引き出され、版胴７へのマスタ１の巻装動作が完了する。
【００２６】
巻装動作が完了すると、給紙ローラ１７が回転して給紙部より用紙１５が１枚分離給送される。分離給送された用紙１５はレジストローラ対１８でタイミングを取られた後、版胴７とプレスローラ１６との間に向けて給送される。給送された用紙１５は、図示しない揺動手段の作動によってプレスローラ１６が版胴７の外周面に圧接することにより版胴７の外周面上に巻装されたマスタ１に押圧され、この押圧によりインキローラ１０によって供給されたインキが版胴７の内周面から開孔部、メッシュスクリーン、マスタ１の穿孔部を介して用紙１５に転写されて印刷が行われる。印刷画像が転写された用紙１５は、図示しない排紙部に送られて図示しない排紙トレイ上に排出積載される。この印刷動作に先立ち、オペレータによって図示しない操作パネル上において用紙に印刷される印刷画像位置を版胴軸方向である左右方向に移動させる設定がなされると、左右移動機構２８が作動して多孔性支持板７ａが左右方向に設定量だけ移動され、用紙１５に印刷される画像位置が左右方向に変更される。
【００２７】
上述の孔版印刷装置において、左右移動機構２８が使用されない状態で長時間印刷動作が行われると、図３に示すようにインキローラ１０の両端部外側にインキ３０が残存した状態となる。この状態から左右移動機構２８を作動させて印刷位置の変更を行った後に印刷動作を行うと、残存して変性したインキがインキローラ１０によって版胴内周面に供給され、良好な印刷画像を得るまでに複数枚の印刷不良用紙を排出しなくてはならないという問題点が生じる。
【００２８】
そこで本発明の第１の実施形態では、製版済みのマスタ１を版胴７に巻装し、用紙１５を版胴７とプレスローラ１６との間に通紙した状態で版胴７を回転させつつプレスローラ１６を版胴７に圧接させる空転モードを備えている。この空転モードは、孔版印刷装置が備えている図示しないタイマによって前回印刷からの経過時間が予め設定されている所定時間を超えた際に自動的に実行される。以下、この空転モード時の動作について説明する。
【００２９】
孔版印刷装置の図示しないメイン電源がオンされると、図示しないタイマが前回印刷からの経過時間を算出し、この経過時間が所定時間を超えていると空転モードが実行される。空転モードでは、メイン電源投入後に排版手段２９が作動して版胴７の外周面上より使用済みのマスタが剥離される。その後、製版部が作動して版胴７にマスタ１が巻装されるが、このときマスタ１には予め設定されている製版画像が形成される。巻装動作完了後、左右移動機構２８が作動して版胴７が左右何れか一方の限界位置まで移動された後、版胴７が回転を開始する。そして、給紙部より用紙１５が１枚給送された状態でプレスローラ１６が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、図４に示すようにインキローラ１０の一方の端部外側に残存したインキ３０がプレスローラ１６によって押圧されることで版胴７の内周面から用紙１５に転写される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中にプレスローラ１６による用紙１５を介した版胴７の押圧が行われる。
【００３０】
版胴７が所定回数回転してインキローラ１０の一方の端部外側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面を介して用紙１５に転写されると、版胴７の回転が停止する。その後、左右移動機構２８が再び作動し、版胴７が左右何れか他方の限界位置まで移動された後、上述と同様に給紙部より用紙１５が１枚給送された状態でプレスローラ１６が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、図５に示すようにインキローラ１０の他方の端部外側に残存したインキ３０がプレスローラ１６によって押圧されることで版胴７の内周面を介して用紙１５に転写される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中にプレスローラ１６による用紙１５を介した版胴７の押圧が行われる。
【００３１】
版胴７が所定回数回転してインキローラ１０の両端部外側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面を介して用紙１５に転写されると、版胴７の回転が停止した後に左右移動機構２８が作動して版胴７が初期位置に復帰する。この一連の動作によりインキローラ１０の両端部外側に残存して変性したインキ３０は全て用紙１５に転写され、孔版印刷装置は待機状態となる。この後、新たな原稿が図示しない画像読取部にセットされた後に図示しないスタートキーが押下されると、版胴７の外周面に巻装されている空転モード用のマスタ１が剥離されて原稿画像に応じた製版画像が形成されたマスタ１が版胴７に巻装されて印刷が行われる。
【００３２】
上述の構成によれば、インキローラ１０の両端部外側に残存して変性したインキ３０が全て用紙１５に転写されるので、新たに印刷を行う場合には残存して変性したインキ３０が存在しない状態で印刷を行うことができ、最初の１枚目から良好な印刷画像を得ることができる。
【００３３】
次に本発明の第２の実施形態を説明する。この第２の実施形態では、無製版状態のマスタ１を版胴７に巻装し、用紙１５を版胴７とプレスローラ１６との間に通紙しない状態で版胴７を回転させつつプレスローラ１６を版胴７に圧接させる空転モードを備えている。以下、この空転モード時の動作について説明する。
【００３４】
孔版印刷装置の図示しないメイン電源がオンされると、図示しないタイマが前回印刷からの経過時間を算出し、この経過時間が所定時間を超えていると空転モードが実行される。空転モードでは、メイン電源投入後に排版手段２９が作動して版胴７の外周面上より使用済みのマスタが剥離される。その後、製版部が作動して版胴７にマスタ１が巻装されるが、このときサーマルヘッド３の各発熱素子には通電が行われずマスタ１として無製版のものが巻装される。巻装動作完了後、左右移動機構２８が作動して版胴７が左右何れか一方の限界位置まで移動された後、版胴７が回転を開始する。そして、給紙部より用紙１５の通紙が行われない状態でプレスローラ１６が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、図４に示すようにインキローラ１０の一方の端部外側に残存したインキ３０がプレスローラ１６によって押圧されることで版胴７の内周面に供給される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中にプレスローラ１６による版胴７の押圧が行われる。
【００３５】
版胴７が所定回数回転してインキローラ１０の一方の端部外側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面に供給されると、版胴７の回転が停止する。その後、左右移動機構２８が再び作動し、版胴７が左右何れか他方の限界位置まで移動された後、上述と同様に給紙部より用紙１５の通紙が行われない状態でプレスローラ１６が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、図５に示すようにインキローラ１０の他方の端部外側に残存したインキ３０がプレスローラ１６によって押圧されることで版胴７の内周面に供給される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中にプレスローラ１６による版胴７の押圧が行われる。
【００３６】
版胴７が所定回数回転してインキローラ１０の両端部外側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面に供給されると、版胴７の回転が停止した後に左右移動機構２８が作動して版胴７が初期位置に復帰する。この一連の動作によりインキローラ１０の両端部外側に残存して変性したインキ３０は全て無製版状態のマスタ１に供給され、孔版印刷装置は待機状態となる。この後、新たな原稿が図示しない画像読取部にセットされた後に図示しないスタートキーが押下されると、版胴７の外周面に巻装されている残存したインキ３０を含んだ無製版のマスタ１が剥離されて原稿画像に応じた製版画像が形成されたマスタ１が版胴７に巻装されて印刷が行われる。
【００３７】
上述の構成によれば、用紙１５を使用することなく第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができるので、第１の実施形態の作用効果に加えて用紙１５にかかるコストを低減することができる。上述した第１及び第２の実施形態では、孔版印刷装置としてインキ補充ローラ２０及びこれを移動させる部材を有する構成のものを示したが、これらを有していない孔版印刷装置を用いてもよい。
【００３８】
次に本発明の第３の実施形態を説明する。この第３の実施形態では、前版の使用済みマスタを版胴７に巻装した状態で、インキ補充ローラ２０を当接位置に位置させた状態で版胴７を回転させる空転モードを備えている。以下、この空転モード時の動作について説明する。
【００３９】
孔版印刷装置の図示しないメイン電源がオンされると、図示しないタイマが前回印刷からの経過時間を算出し、この経過時間が所定時間を超えていると空転モードが実行される。空転モードでは、左右移動機構２８が作動して版胴７が左右何れか一方の限界位置まで移動された後、変位モータ９が作動してインキ補充ローラ２０が当接位置を占めた後に版胴７が回転を開始する。この回転により、図６に示すようにインキローラ１０の一方の端部外側に残存したインキ３０がインキ補充ローラ２０によって押圧されることで版胴７の内周面に供給される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転する。
【００４０】
版胴７が所定回数回転してインキローラ１０の一方の端部外側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面に供給されると、版胴７の回転が停止する。その後、
インキ補充ローラ２０が離間位置に移動された後に左右移動機構２８が再び作動し、版胴７が左右何れか他方の限界位置まで移動された後、インキ補充ローラ２０が再び当接位置を占めた状態で上述と同様に版胴７の回転が行われる。この回転により、図７に示すようにインキローラ１０の他方の端部外側に残存したインキ３０がインキ補充ローラ２０によって押圧されることで版胴７の内周面に供給される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転する。
【００４１】
版胴７が所定回数回転してインキローラ１０の両端部外側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面に供給されると、インキ補充ローラ２０が離間位置を占めた後に版胴７の回転が停止し、左右移動機構２８が作動して版胴７が初期位置に復帰する。この一連の動作によりインキローラ１０の両端部外側に残存して変性したインキ３０は全て使用済みのマスタに供給され、孔版印刷装置は待機状態となる。この後、新たな原稿が図示しない画像読取部にセットされた後に図示しないスタートキーが押下されると、版胴７の外周面に巻装されている残存したインキ３０を含んだ使用済みのマスタが剥離されて原稿画像に応じた製版画像が形成されたマスタ１が版胴７に巻装されて印刷が行われる。
【００４２】
上述の構成によれば、用紙１５及びマスタ１を使用することなく第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができるので、第１の実施形態の作用効果に加えて用紙１５及びマスタ１にかかるコストを低減することができる。
【００４３】
図８は、本発明の第４及び第５の実施形態に適用可能な孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、図１に示した孔版印刷装置と比較すると、プレスローラ１６に代えて圧胴３１を用いる点、左右移動機構２８に代えて天地移動機構３２を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００４４】
版胴７の下方には、版胴７とほぼ同径であり天地移動機構３２を介して図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力を伝達されることにより版胴７と同期して回転駆動される圧胴３１が配設されている。圧胴３１は外周面に切欠部を有しており、この切欠部には用紙１５をその外周面上に保持するためのくわえ爪３３が開閉自在に設けられている。圧胴３１は図示しない揺動手段によって揺動され、切欠部を除く外周面が版胴７の外周面に対して接離自在に構成されている。天地移動機構３２は、特開平９−１０４１５８号公報に開示された天地移動手段３９，４５と同様の周知の構成であり、版胴７と圧胴３１との双方の周面の位相を相対的に移動させる。
【００４５】
上述した孔版印刷装置の動作を以下に説明する。図示しない画像読取部に原稿がセットされた後に図示しないスタートキーが押下されると、排版手段２９による排版動作が行われた後に版胴７が給版位置まで回転して停止し、図示しない開閉装置によりクランパ１４が開放されて孔版印刷装置は給版待機状態となる。
【００４６】
その後、製版部において製版動作が行われ、製版画像を形成されたマスタ１は版胴７の外周面上にその先端を保持される。その後、版胴７が図８においてマスタ１の搬送速度とほぼ同じ速度で反時計回り方向に回転を開始し、製版されたマスタ１の版胴７への巻装が行われる。そして、１版分の製版が完了したと判断されるとマスタ切断手段５が作動し、マスタ１が切断されると共にプラテンローラ２とマスタ搬送ローラ対４の作動が停止される。切断されたマスタ１は版胴７の回転によって製版部より引き出され、版胴７へのマスタ１の巻装動作が完了する。
【００４７】
巻装動作が完了すると、給紙ローラ１７が回転して用紙１５が１枚引き出され、引き出された用紙Ｐはその先端をレジストローラ対１８に挟持された状態で一時停止される。給紙部の作動と共に版胴７が図８において反時計回り方向に低速で回転駆動され、版胴７に巻装されたマスタ１の版胴回転方向における画像領域先端部が圧胴３１との接触部に到達する直前の所定のタイミングでレジストローラ対１８が回転駆動される。レジストローラ対１８の回転により給送された用紙１５はくわえ爪３３によって圧胴３１の外周面上に保持され、圧胴３１の回転により版胴７との接触部に向けて給送される。そして図示しない揺動手段の作動により圧胴３１がその周面を版胴７の外周面に圧接させ、給送された用紙１５が版胴７上のマスタ１に圧接される。この押圧によりインキローラ１０によって供給されたインキが版胴７の内周面から開孔部、メッシュスクリーン、マスタ１の穿孔部を介して用紙１５に転写されて印刷が行われる。印刷画像が転写された用紙１５は、くわえ爪３３が開放された後に図示しない排紙部に送られて図示しない排紙トレイ上に排出積載される。この印刷動作に先立ち、オペレータによって図示しない操作パネル上において用紙に印刷される印刷画像位置を版胴回転方向である天地方向に移動させる設定がなされると、天地移動機構３２が作動して版胴７の周面と圧胴３１の周面とが相対的に天地方向に設定量だけ移動され、用紙１５に印刷される画像位置が天地方向に変更される。
【００４８】
上述の孔版印刷装置において、天地移動機構３２が使用されない状態で長時間印刷動作が行われると、図９に示すように版胴７の内周面の圧胴３１による基準の圧接開始点（基準開始点）よりも版胴回転方向上流側及び圧胴３１による基準の圧接解除点（基準解除点）よりも版胴回転方向下流側にインキ３０が残存した状態となる。この状態から天地移動機構３２を作動させて印刷位置の変更を行った後に印刷動作を行うと、残存して変性したインキがインキローラ１０によって版胴内周面に供給され、良好な印刷画像を得るまでに複数枚の印刷不良用紙を排出しなくてはならないという問題点が生じる。
【００４９】
そこで本発明の第４の実施形態では、製版済みのマスタ１を版胴７に巻装し、用紙１５を圧胴３１の周面に保持させた状態で版胴７を回転させつつ圧胴３１を版胴７に圧接させる空転モードを備えている。この空転モードは、孔版印刷装置が備えている図示しないタイマによって前回印刷からの経過時間が予め設定されている所定時間を超えた際に自動的に実行される。以下、この空転モード時の動作について説明する。
【００５０】
孔版印刷装置の図示しないメイン電源がオンされると、図示しないタイマが前回印刷からの経過時間を算出し、この経過時間が所定時間を超えていると空転モードが実行される。空転モードでは、メイン電源投入後に排版手段２９が作動して版胴７の外周面上より使用済みのマスタが剥離される。その後、製版部が作動して版胴７にマスタ１が巻装されるが、このときマスタ１には予め設定されている製版画像が形成される。巻装動作完了後、天地移動機構３２が作動して版胴７が天地何れか一方の限界位置まで移動された後、版胴７及び圧胴３１が回転を開始する。そして、用紙１５を保持した状態で圧胴３１が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、図１０に示すように基準開始点よりも版胴回転方向上流側または基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０の何れか一方が圧胴３１によって押圧されることで版胴７の内周面から用紙１５に転写される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中に圧胴３１による用紙１５を介した版胴７の押圧が行われる。
【００５１】
版胴７が所定回数回転して基準開始点よりも版胴回転方向上流側または基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０の何れか一方が全て版胴７の内周面を介して用紙１５に転写されると、版胴７の回転が停止する。その後、天地移動機構３２が再び作動し、版胴７が天地何れか他方の限界位置まで移動された後、上述と同様に用紙１５を保持した状態で圧胴３１が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、図１１に示すように基準開始点よりも版胴回転方向上流側または基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０の何れか他方が圧胴３１によって押圧されることで版胴７の内周面を介して用紙１５に転写される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中に圧胴３１による用紙１５を介した版胴７の押圧が行われる。
【００５２】
版胴７が所定回数回転して基準開始点よりも版胴回転方向上流側及び基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面を介して用紙１５に転写されると、版胴７の回転が停止した後に天地移動機構３２が作動して版胴７が初期位置に復帰する。この一連の動作により基準開始点よりも版胴回転方向上流側及び基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存して変性したインキ３０は全て用紙１５に転写され、孔版印刷装置は待機状態となる。この後、新たな原稿が図示しない画像読取部にセットされた後に図示しないスタートキーが押下されると、版胴７の外周面に巻装されている空転モード用のマスタ１が剥離されて原稿画像に応じた製版画像が形成されたマスタ１が版胴７に巻装されて印刷が行われる。
【００５３】
上述の構成によれば、基準開始点よりも版胴回転方向上流側及び基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存して変性したインキ３０が全て用紙１５に転写されるので、新たに印刷を行う場合には残存して変性したインキ３０が存在しない状態で印刷を行うことができ、最初の１枚目から良好な印刷画像を得ることができる。
【００５４】
次に本発明の第５の実施形態を説明する。この第５の実施形態では、無製版状態のマスタ１を版胴７に巻装し、用紙１５を圧胴３１の周面に保持させない状態で版胴７を回転させつつ圧胴３１を版胴７に圧接させる空転モードを備えている。以下、この空転モード時の動作について説明する。
【００５５】
孔版印刷装置の図示しないメイン電源がオンされると、図示しないタイマが前回印刷からの経過時間を算出し、この経過時間が所定時間を超えていると空転モードが実行される。空転モードでは、メイン電源投入後に排版手段２９が作動して版胴７の外周面上より使用済みのマスタが剥離される。その後、製版部が作動して版胴７にマスタ１が巻装されるが、このときサーマルヘッド３の各発熱素子には通電が行われずマスタ１として無製版のものが形成される。巻装動作完了後、天地移動機構３２が作動して版胴７が天地何れか一方の限界位置まで移動された後、版胴７及び圧胴３１が回転を開始する。そして、用紙１５を保持しない状態で圧胴３１が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、基準開始点よりも版胴回転方向上流側または基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０の何れか一方が圧胴３１によって押圧されることで版胴７の内周面に供給される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中に圧胴３１による版胴７の押圧が行われる。
【００５６】
版胴７が所定回数回転して基準開始点よりも版胴回転方向上流側または基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０の何れか一方が全て版胴７の内周面に供給されると、版胴７の回転が停止する。その後、天地移動機構３２が再び作動し、版胴７が天地何れか他方の限界位置まで移動された後、上述と同様に用紙１５を保持しない状態で圧胴３１が版胴７の周面に圧接される。この圧接により、基準開始点よりも版胴回転方向上流側または基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０の何れか他方が圧胴３１によって押圧されることで版胴７の内周面に供給される。版胴７は予め定められた所定回数だけ回転し、この回転中に圧胴３１による版胴７の押圧が行われる。
【００５７】
版胴７が所定回数回転して基準開始点よりも版胴回転方向上流側及び基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存したインキ３０が全て版胴７の内周面に供給されると、版胴７の回転が停止した後に天地移動機構３２が作動して版胴７が初期位置に復帰する。この一連の動作により基準開始点よりも版胴回転方向上流側及び基準解除点よりも版胴回転方向下流側に残存して変性したインキ３０は全て無製版状態のマスタ１に供給され、孔版印刷装置は待機状態となる。この後、新たな原稿が図示しない画像読取部にセットされた後に図示しないスタートキーが押下されると、版胴７の外周面に巻装されている残存したインキ３０を含んだ無製版のマスタ１が剥離されて原稿画像に応じた製版画像が形成されたマスタ１が版胴７に巻装されて印刷が行われる。
【００５８】
上述の構成によれば、用紙１５を使用することなく第４の実施形態と同様の作用効果を得ることができるので、第１の実施形態の作用効果に加えて用紙１５にかかるコストを低減することができる。上述した第４及び第５の実施形態では、孔版印刷装置としてインキ補充ローラ２０及びこれを移動させる部材を有する構成のものを示したが、これらを有していない孔版印刷装置を用いてもよい。
【００５９】
上述した第１ないし第５の実施形態では、それぞれ空転モードを有し孔版印刷装置が備えている図示しないタイマによって前回印刷からの経過時間が予め設定されている所定時間を超えた際に自動的にこの空転モードを実行する構成としたが、装置が所定時間作動されない際に消費電力を抑えるべく不要な表示等を消灯する省電力モードを備えた孔版印刷装置に本発明を適用し、タイマの計時がこの省電力モードが機能する前記所定時間よりも短い所定時間を超えた際に空転モードを実行する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１ないし第３の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の要部概略正面図である。
【図２】本発明の第１ないし第３の実施形態に用いられる左右移動機構を説明する概略図である。
【図３】左右移動機構を有する従来の孔版印刷装置における問題点を説明するための概略図である。
【図４】本発明の第１及び第２の実施形態における空転モードの動作を説明する概略図である。
【図５】本発明の第１及び第２の実施形態における空転モードの動作を説明する概略図である。
【図６】本発明の第３の実施形態における空転モードの動作を説明する概略図である。
【図７】本発明の第３の実施形態における空転モードの動作を説明する概略図である。
【図８】本発明の第４及び第５の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の要部概略正面図である。
【図９】天地移動機構を有する従来の孔版印刷装置における問題点を説明するための概略図である。
【図１０】本発明の第４及び第５の実施形態における空転モードの動作を説明する概略図である。
【図１１】本発明の第４及び第５の実施形態における空転モードの動作を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００６１】
７  版胴
１０  インキローラ
１５  用紙
１６  押圧手段（プレスローラ）
２０  インキ補充ローラ
２８  左右移動機構
３１  圧胴
３２  天地移動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009292024.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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