(57)【要約】【課題】ベッドの高級感を出しながらも、ベッド上に人間が乗り降りしても変形し難く、異音が発生することのないベッドを提供することを課題とする。【解決手段】ヘッドボード２と、該ヘッドボード２に固定される一対のサイドボード３と、該サイドボード３に固定されるフットボード４とからなるベッド枠５を有し、前記ベッド枠５により床部材６が支持され、前記床部材６にマットレス７が載置されるベッド１において、前記サイドボード３又は床部材６を木質材料と金属材料とを組み合わせて構成する。また、前記サイドボード３又は床部材６には、外部に露出する部位に木質材料を配設し、外部に露出しない部位に金属材料を配設する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドボードと、該ヘッドボードに固定される一対のサイドボードと、該サイドボードに固定されるフットボードとからなるベッド枠を有し、前記ベッド枠により床部材が支持され、前記床部材にマットレスが載置されるベッドにおいて、
前記サイドボード又は床部材を木質材料と金属材料とを組み合わせて構成したことを特徴とするベッド。
【請求項２】
前記サイドボード又は床部材には、外部に露出する部位に木質材料を配設し、外部に露出しない部位に金属材料を配設したことを特徴とする請求項１記載のベッド。
【請求項３】
前記金属材料がパイプ、形材、又は板材からなることを特徴とする請求項１又は２記載のベッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭や高級ホテル等において使用されるベッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ベッドは用途により大別すると、病院等において使用されるものと、一般家庭や高級ホテル等において使用されるものがある。病院等において使用されるベッドは、頑丈で低コストであることが要求されるが外観の美しさは要求されない。一方、一般家庭や高級ホテル等において使用されるベッドは、外観の美しさや見た目の暖かさが要求される。このような市場ニーズの違いにより、病院等において使用されるベッドは金属材料から製作され、一般家庭や高級ホテル等において使用されるベッドは木質材料や木目模様を有する成形品から製作されているのが実情である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、一般家庭や高級ホテル等において使用されるベッドには、ベッド枠を部屋のフローリング面に直接載置するものと、ベッド枠の４隅の下部に脚を設けてその脚をフローリング面に載置するものがある。ベッド枠を部屋のフローリング面に直接載置するものは、低床ベッドに適しており、ベッド枠の下部に脚を設けてその脚をフローリング面に載置するものはベッド床面高さの調整に優れるという特徴がある。
【特許文献１】特開平１０−２６４２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、一般家庭や高級ホテル等において使用されるベッドであって、主としてベッド枠の下部に脚を設けてその脚をフローリング面に直接載置するベッドに適用されるものである。これらの用途に供されるベッドは美観が重視され、視覚に訴える部位には木質材料が好んで用いられる。一方、木質材料は金属材料に較べると材料自体の強度が劣るのみならず、木質材料は材料の弾性限界が低く、比較的小さな負荷であっても長時間にわたって作用すると、サイドボードや床部材に永久変形が生じ易いという欠点がある。また、永久変形が生じない場合であっても、スパンが約２ｍと長いサイドボードについては、必要強度以上に大きな断面係数を有さないと負荷による撓みが大きくなり、ベッドに人間が乗り降りする場合、その度にサイドボードのスパン中央部が一時的に大きく変形して撓むことになる。その結果、サイドボードの両端に設けられた脚は無負荷時において平行であっても、体重が作用すると２本の脚のフローリング面に接する部位は外側に移動し、２本の脚の間隔は拡がってしまうことになる。もちろんサイドボードが永久変形する前にベッドから負荷を除去すれば、無負荷時の状態に戻ることから２本の脚も平行状態戻ることになる。換言するならこのことは、ベッド50に人間が乗り降りする度にサイドボードの両端に設けられた２本の脚51は、図１７に示すような平行状態と、図１８に示すような外側に開脚した非平行状態を繰り返すことになる。すなわち、フローリング面52は該フローリング面に接する脚51の下面との間で摺動することになる。そして、ベッド上に人間が乗り降りする度に、「ギィー」というような異音が発生することになる。もちろん、異音の音色は摺動する２つの面の状態によって影響を受けるものであり、必ずしも常に「ギィー」という音が発生するものではないが、耳障りな音であることにかわりはない。
【０００５】
床部材の場合、ベッド枠上に配設される関係から板材が用いられ、板厚は３０ｍｍ程度とされる。そして、この程度の板厚の合板に塗装を施すと、塗装面に強い張力が作用して合板全体にソリ（変形）が生じてしまう。特に床部材がベッド枠に対して開閉する方式のベッドにおいては床部材に大きな曲げモーメントが作用することから、床部材に大きなソリが生じることになる。その場合、ガス圧駆動機構により床部材を閉じてもベッド枠と床部材との間に隙間が生じたりして外観が著しく低下するという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、一般家庭や高級ホテル等において使用するベッドにおいて、外観の高級感を醸し出しながらもベッド上に人間が乗り降りしても変形し難く、異音が発生することのないベッドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、ヘッドボードと、該ヘッドボードに固定される一対のサイドボードと、該サイドボードに固定されるフットボードとからなるベッド枠を有し、前記ベッド枠により床部材が支持され、前記床部材にマットレスが載置されるベッドにおいて、
前記サイドボード又は床部材を木質材料と金属材料とを組み合わせて構成したことを特徴とするベッドである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のベッドにおいて、前記サイドボード又は床部材には、外部に露出する部位に木質材料を配設し、外部に露出しない部位に金属材料を配設したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のベッドにおいて、前記金属材料がパイプ、形材、又は板材からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のベッドによれば、サイドボード又は床部材を木質材料と金属材料とを組み合わせて構成したことから、サイドボード又は床部材の強度が高くなり、ベッド上に体重が作用した場合でもサイドボードや床部材の変形量を少なくすることができる。その結果、ベッドに人間が乗り降りしても異音が発生するのを防止できる。
【００１１】
請求項２記載のベッドによれば、サイドボード又は床部材には、外部に露出する部位に木質材料を配設し、外部に露出しない部位に金属材料を配設したことから、外観上は木質材料から製作されたベッドと同様であり、美観に優れ見た目に暖かみのあるベッドを実現することができると共に、風合いやぬくもりがあり使用者にやすらぎ感を与えるベッドを実現することができる。
【００１２】
請求項３記載のベッドによれば、金属材料がパイプ、形材、又は板材からなるので、軽量な割には高い強度を有するベッドを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の第１実施例について図１〜図６を参照しながら説明する。図１は、本発明に係るベッド１の第１実施例を示す外観斜視図である。このベッド１は、ヘッドボード２と、該ヘッドボード２に固定される一対のサイドボード３と、該サイドボード３に固定されるフットボード４とからなるベッド枠５を有している。そして、前記ベッド枠５により床部材６が支持され、前記床部材６にマットレス７が載置される。また、ベッド枠の４隅の下部には脚８を備えている。ヘッドボード２やフットボード４の長さは、シングルベッドであるかダブルベッドであるかによって異なるが、サイドボード３の長さはシングルベッドであるかダブルベッドであるかを問わず、略２ｍ程度である。
【００１４】
ベッド１の設置面であるフローリング面からマットレス７の上面までの高さは、日本人の体格に照らすと４６０ｍｍ〜５１０ｍｍの範囲が好適である。また、マットレス７の厚さは通常２５０ｍｍ〜３００ｍｍであるが、近年の傾向として次第に厚いものが用いられるようになってきた。特に、高級なベッドではマットレス７の厚さが３００ｍｍ以上のものもある。ここで、例えばフローリング面からマットレス７の上面までの高さを５１０ｍｍとし、厚さが３００ｍｍのマットレス７を用いると、脚８とベッド枠５の合計高さは２１０ｍｍとなる。脚８の高さが低すぎると掃除機の吸い込み部がベッド１の下に入り難くなり、フローリング面の掃除が困難となることから、脚８の高さ寸法は最低でも１３０ｍｍは必要である。そうすると、ベッド枠５を構成するサイドボード３及びフットボード４の高さは８０ｍｍ程度になる。ベッド枠５の高さが８０ｍｍを超えると、フローリング面からマットレス７の上面までの高さが５１０ｍｍを超えることとなり、平均的な日本人の身長では高すぎて腰掛け難くなり好ましくない。
【００１５】
ベッド枠５を構成する部材のうち、サイドボード３及びフットボード４の高さを８０ｍｍ程度とし、これらの部材を木質材料だけで製作すると、梁部材としての剛性を大きくすることができない。それでもフットボード４の場合には両端に設けられる脚８との間のスパンが短いことから、梁部材としてのフットボード４が大きく撓むことはない。しかし、サイドボード３の場合、両端に設けられる脚８のスパンが長いことから、高さ寸法が８０ｍｍの梁部材では剛性が低下し、人間が乗り降りするとサイドボード中央部の撓みが大きくなる。例えば、ベッドに２００ｋｇの荷重が加わると、サイドボード３の中央部における撓み量は１５ｍｍ以上になってしまう。
【００１６】
そこで、本発明においては梁部材の撓みを抑制すべく、サイドボード３を木質材料と金属材料とを組み合わせて構成した。木質材料に較べると、金属材料である鋼材は強度および剛性が格段に高い。したがって、梁部材としてのサイドボードの断面寸法が同一であっても、木質材料だけからなるサイドボードに較べると、木質材料と鋼材とからなるサイドボードは強度および剛性を格段に高くすることができる。
【００１７】
図２は、本発明のサイドボード３を示す正面図であり、梁部材の芯部には鋼材たるパイプ11が配設される。図３は図２のＡ−Ａ矢視断面図であり、図４は図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。鋼材たるパイプ11の上下、左右、前後の各部には、図５、図６に示すように木質材料12〜17が配設される。そして、これらの各部材同士は接着材を用いて加圧され、一体の梁部材として製作される。したがって、この梁部材を外部から見るとすべての面が木質部材で占められ、木質材料だけで構成されているように見える。
【００１８】
このようにして製作された梁部材をサイドボードとして用いると、外観は木質材料だけで構成されることから高級感のあるベッドを実現できると共に、高い強度と高い剛性を必要とする部位には鋼材たるパイプが配設されていることから負荷が作用しても撓みが少ないベッドを実現することができる。その結果、脚が外側に開く度合いを抑制でき、脚とフローリング面との摺動も少なくなって、人間がベッドに乗り降りしても異音が発生するのを防止することができる。
【００１９】
図７〜図１２は、本発明の第２実施例を示すものであり、図７は第２実施例に係るベッドのサイドボード芯材21を示す正面図である。このサイドボード芯材21は長手方向において両端部を除く部位に金属板材22が配設される。具体的には図１０に示すように断面形状が鉤状に形成された金属板材22が、該金属板材22の断面形状に適合するように予め形成された木質部材23に接着剤を用いて嵌着される。次に、図１１に示すように金属板材22の上部に木質角材24が接着剤を用いて加圧され、金属板材22と木質部材23と木質角材24とが一体化されたサイドボード芯材21が形成される。その後、これら一体化されたサイドボード芯材21の両側面には、図１２に示すように合板等の木質材料25，26が接着剤を用いて加圧され、サイドボード芯材21と一体化される。このようにして金属板材を用いたサイドボードを製作することができる。
【００２０】
このサイドボードを用いたベッドは、外部に露出する部位に木質材料を配設し、外部に露出しない部位に金属材料を配設したことから、外観上は木質材料から製作されたベッドと同様であり、美観に優れ見た目に暖かみのあるベッドを実現することができると共に、風合いやぬくもりがあり使用者にやすらぎ感を与えるベッドとすることができる。また、金属材料が板材からなるので、加工が容易で軽量な割には高い強度を有するベッドを実現することができる。
【００２１】
図１３〜図１６は、本発明の第３実施例を示すものであり、ガス圧駆動機構によりベッドの床部材を開閉できるベッド31である。このような形式のベッドにおいては、図１３に示すように床部材32の支持部33に対するオーバーハング量が大きくなり、床部材32に大きな曲げモーメントが作用することになる。その結果、床部材32にはソリ（変形）が発生し易くなる。そこで、本発明のベッド31においては、床部材32として一枚の木質材又は複数枚からなる木質合板に代えて内部に骨格構造を有する床部材を採用している。図１４は床部材32の骨格構造を示す平面図であり、図１５は図１４のＥ−Ｅ矢視断面図である。骨格は長手方向に配設される複数の縦桟34と横方向に配設される複数の横桟35とから構成される。縦桟34は大きな曲げモーメントが作用する長手方向の中央部に配設され、その両端は床部材32の長手方向の両端より内側で終端している。縦桟34の本数は通常５〜６本で十分であるが、床部材全体の厚さを薄くしたい場合には、さらに本数を増加させることもある。横桟35は曲げモーメントに対する強度部材として大きく寄与するものではないことから、通常は縦桟34の両端部および中央部に配設されるが、まったく設けない場合もある。横桟35の両端も床部材32の横方向の両端より内側で終端している。
【００２２】
図１６は、図１４のＦ−Ｆ矢視断面図である。骨格を構成する縦桟34の一部には、強度および剛性を高めるべく、鋼材であるパイプ、形材又は板材が用いられる。骨格構造体は外部に露出しないようにされている。すなわち、鋼材であるパイプからなる骨格の上下、左右、前後のすべての面には木質材料である合板等36〜38が配設され、これらの部材は接着剤を用いて加圧され、一体の床部材32として製作される。したがって、この床部材32においては鋼材であるパイプが外部に露出することはなく、ソリに対する大きな抵抗力を有するにもかかわらず、美観に優れ見た目にも暖かみがある。そのため、この床部材32を使用したベッドも高級感のあるものとなる。
【００２３】
以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施例においては、金属材料としてパイプを用いたサイドボードや床部材について説明したが、金属材料としてパイプ、形材
又は板材の２つ以上を組み合わせて使用してもよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るベッドの第１実施例を示す外観斜視図である。
【図２】第１実施例のサイドボードの正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】第１実施例のサイドボード芯材の斜視図である。
【図６】第１実施例のサイドボードの分解斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例に係るベッドのサイドボード芯材を示す正面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図９】図７のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図１０】第２実施例に係るサイドボード芯材の製作工程図である。
【図１１】第２実施例に係るサイドボード芯材の斜視図である。
【図１２】第２実施例に係るサイドボードの分解斜視図である。
【図１３】本発明に係るベッドの第３実施例を示す外観斜視図である。
【図１４】第３実施例の床部材の平面図である。
【図１５】図１４のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図１６】図１４のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図１７】従来技術によるベッドの側面図である。
【図１８】従来技術によるベッドの側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１，31  ベッド
２  ヘッドボード
３  サイドボード
４  フットボード
５  ベッド枠
６，32  床部材
７  マットレス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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