(57)【要約】    【課題】  センサなどの電子素子を使用しない簡単な機構によりラベル連続体の巻き癖（カール）の矯正を図るカール矯正機構付きの印字装置を提供する。【解決手段】  供給部３近傍の筐体に設けた回転軸１１と、回転軸を中心として揺動するアーム１２と、アームの一端に設けるとともに、供給部に装着されたラベル連続体２の周面に当接する第１の回転ローラ１３と、第１の回転ローラに近接して回転自在に設けた補助ローラ１５と、アームの他端側に設けた第２の回転ローラ１４と、を備え、ラベル連続体の周面に当接した第１の回転ローラと補助ローラの間にラベル連続体を挿通するとともに、第２の回転ローラの外側に当接させ、ラベル連続体の繰り出しによりラベル連続体の径が小さくなるに従って第１の回転ローラの当接する位置が移動するとともに、回転軸を挟んだ他端側に設けた第２の回転ローラがラベル連続体をカールの湾曲逆方向に揺動する。【選択図】        図２
2009203000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回されたロール状のラベル連続体を回転自在に装着する、筐体に設けられた供給部と、
この供給部より繰り出されたラベル連続体のラベルに印字を施す印字部と、
前記供給部より繰り出されたラベル連続体のカールを矯正するカール矯正機構付きの印字装置であって、
前記カール矯正機構は、
前記供給部近傍の筐体に設けた回転軸と、
前記回転軸を回動の中心として揺動するアームと、
前記アームの一端に設けるとともに、前記供給部に装着されたラベル連続体の周面に当接する第１の回転ローラと、
前記第１の回転ローラに近接して回転自在に設けた補助ローラと、
前記第１の回転ローラに対し、前記回動軸を挟んだ他端側に設けた第２の回転ローラと、を備え、
前記ラベル連続体の周面に当接した第１の回転ローラと前記補助ローラの間にラベル連続体を挿通するとともに、第２の回転ローラの外側に当接させ、
前記ラベル連続体の繰り出しにより前記供給軸に装着したラベル連続体の径が小さくなるに従って第１の回転ローラの当接する位置が移動するとともに、回転軸を挟んだ他端側に設けた第２の回転ローラがラベル連続体をカールの湾曲逆方向に揺動することを特徴とするカール矯正機構付きの印字装置。
【請求項２】
前記補助ローラは、補助アームを介して前記第１の回転ローラから適宜距離はなれた状態で揺動するとともに、所望の揺動位置で固定・位置決め可能とされることを特徴とする請求項１記載のカール矯正機構付きの印字装置。
【請求項３】
前記アームは、ラベル連続体に向けて前記第１の回転ローラを常時、押付ける付勢手段を備えることを特徴とする請求項１ないし２記載のカール矯正機構付きの印字装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、ロール状に回巻され巻き癖（カール）のついたラベル連続体のカールを矯正するカール矯正機構付きの印字装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、巻き取り紙等に発生する湾曲する癖（カール）のついた用紙のカールを矯正するような印字装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
同印字装置によれば、用紙を回転自在に支持する支持手段と、用紙に印字を施す印字手段の間に、用紙が湾曲する方向とは逆の方向に張力を加えるローラ状の張力発生手段を備え、湾曲する癖（カール）がついた状態で支持手段より繰り出される用紙に対し、支持手段と印字手段の間において、張力発生手段のローラにて張力を加えることにより用紙の湾曲する癖（カール）の湾曲度合いを小さくするようにしおり、張力発生手段によって用紙に加える張力の大きさは、用紙の残量が少なくなるほど大きくなるように調整している。
しかしながら、特許文献１の印字装置にあっては、カールした用紙に加える張力の大きさを用紙の残量に応じて調整するため、支持手段（供給軸）の近傍に用紙の残量を検出するための残量検出センサを設ける必要があるので、部品の点数が増えるとともに残量検出センサの検出状態に応じて（送り）ローラを上下動するなどソフトウエアの対応も必要とするため、印字装置全体が高価になるという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２２３７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、センサなどの電子素子を使用しない簡単な機構によりラベル連続体（用紙）の巻き癖（カール）の矯正を図るカール矯正機構付きの印字装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るカール矯正機構付きの印字装置は、巻回されたロール状のラベル連続体を回転自在に装着する、筐体に設けられた供給部と、この供給部より繰り出されたラベル連続体のラベルに印字を施す印字部と、前記供給部より繰り出されたラベル連続体のカールを矯正する。カール矯正機構は、前記供給部近傍の筐体に設けた回転軸と、前記回転軸を回動の中心として揺動するアームと前記アームの一端に設けるとともに、前記供給部に装着されたラベル連続体の周面に当接する第１の回転ローラと、前記第１の回転ローラに近接して回転自在に設けた補助ローラと、前記第１の回転ローラに対し、前記回動軸を挟んだ他端側に設けた第２の回転ローラと、を備え、前記ラベル連続体の周面に当接した第１の回転ローラと前記補助ローラの間にラベル連続体を挿通するとともに、第２の回転ローラの外側に当接させ、前記ラベル連続体の繰り出しにより前記供給軸に装着したラベル連続体の径が小さくなるに従って第１の回転ローラの当接する位置が移動するとともに、回転軸を挟んだ他端側に設けた第２の回転ローラがラベル連続体をカールの湾曲逆方向に揺動することを特徴とする。
また、補助ローラは、補助アームを介して第１の回転ローラから適宜距離はなれた状態で揺動するとともに、所望の揺動位置で固定・位置決め可能にできる。
また、アームは、ラベル連続体に向けて第１の回転ローラを常時、押付ける付勢手段を備えるようにできる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のカール矯正機構付きの印字装置は、ラベル連続体の周面に当接した第１の回転ローラと補助ローラの間にラベル連続体を挿通するとともに、第２の回転ローラの外側に当接させ、ラベル連続体の繰り出しにより供給軸に装着したラベル連続体の径が小さくなるに従って第１の回転ローラの当接する位置が移動するとともに、回転軸を挟んだ他端側に設けた第２の回転ローラがラベル連続体をカールの湾曲逆方向に揺動するため、ラベル連続体の外径の大きさに見合う矯正が図れるという効果がある。
また、補助ローラを、補助アームを介して第１の回転ローラから適宜距離はなれた状態で揺動するとともに、所望の揺動位置で固定・位置決め可能とすれば、補助ローラの位置決めによりラベル連続体の湾曲逆方向への矯正状態を調整できる。
また、アームが、ラベル連続体に向けて第１の回転ローラを常時、押付ける付勢手段を備えるようにすれば、第１の回転ローラはラベル連続体の外径に追従して位置を変えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施の形態につき、図１および図２に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るカール矯正機構付きの印字装置の要部を示す概略側面図であり、図２は、図１中、矢示ＩＩ方向より見たカール矯正機構の概略斜視図である。
印字装置１は、主に、ロール状に巻回されたラベル連続体２を装着する供給部としての供給軸３と、サーマルヘッド４およびプラテンローラ５を備えた印字部６と、カール矯正機構１０とを備える。
供給軸３から繰り出されたラベル連続体２は、カール矯正機構１０、案内ローラ７、８、９を経て印字部６のサーマルヘッド４およびプラテンローラ５の間に挟持するとともに、プラテンローラ５の回転により搬送しつつラベル連続体２に印字するようになっている。
【０００８】
ここで主に、図２を参照してカール矯正機構１０につき説明する。
同図に示すように、カール矯正機構１０は、回転軸１１と、アーム１２と、第１の回転ローラ１３と、第２の回転ローラ１４と、補助ローラ１５を備える。
回転軸１１は、ラベル連続体２が装着された供給軸３（いずれも想像線で図示）近傍の図示省略の筐体に固定されアーム１２を回転自在に軸支している。
アーム１２は、前記回転軸１１にて長手方向のほぼ中央部が軸支されており、図示省略のバネなどの付勢手段により後述する第１の回転ローラ１３側に押圧力が作用するようになっている。
第１の回転ローラ１３は、前記アーム１２の一方の端部、図１、図２における左側の、供給軸３に装着されたラベル連続体２側に回転自在に設けられ、また、回転軸１１を挟んだアーム１２の他方の端部には、第２の回転ローラ１４が回転自在に設けられている。
補助ローラ１５は、補助アーム１６を介して前記第１の回転ローラ１３から適宜距離はなれた位置に近接して回転自在に設けられている。また、補助アーム１６は、補助ローラ１５の図示省略の軸に対し揺動自在に設けられるとともに、所定位置で固定可能となっており、従って補助アーム１６に回転自在に設けられている補助ローラ１５は、第１の回転ローラ１３の周りで揺動して所定の位置に位置決めできるようになっている。
上述した印字装置１にラベル連続体２を装着する際、カール矯正機構１０のアーム１２の付勢手段（図示省略）の押圧力に抗して第１の回転ローラ１３側を上方へ手で引き上げ・退避してのち回転軸１１にラベル連続体２を装着し、第１の回転ローラ１３と補助アーム１６間に供給軸３側からラベル連続体２を挿通するとともに、第２の回転ローラ１４の外側（図２における上方側）に当接させ、さらに、案内ローラ７、８、９を経て印字部６側へと引き出し、サーマルヘッド４とプラテンローラ５との間に挟持する。手を離すと付勢手段（図示省略）が作用して第１の回転ローラ１３はラベル連続体２の周面に押付けられ当接する。
【０００９】
次に、主に図３および図４に基づき、カール矯正機構１０の作動状態を説明する。
図３は、供給軸３に装着されているラベル連続体２の外径が大きい状態を示す図１相当の概略側面図であり、図４は、ラベル連続体２の外径が小さい状態を示す概略側面図である。なお、説明の都合上、印字部６は省略してある。
主に、図３に示すように、供給軸３に装着されている外径の大きいラベル連続体２の周面に、カール矯正機構１０の第１の回転ローラ１３が付勢手段（図示省略）の押圧力で当接している状態において、第１の回転ローラ１３と補助アーム１６間に通されたラベル連続体２は、カールしている方向とは逆の方向に曲げられ、第２の回転ローラ１４の外側（同図における上方側）に当接して案内ローラ７、８側へと案内される。
ラベル連続体２の外径が大きい状態においては、カール（巻き癖）は、緩やかな湾曲であるため、湾曲逆方向への曲げは緩やかであっても効果がある。
【００１０】
次に、図４に示すように、印字装置１におけるラベル連続体２への印字が進み、供給軸３に装着されているラベル連続体２の外径が小さくなると、カール矯正機構１０のアーム１２は角度を変える。すなわち、図示省略の付勢手段の押圧力によりラベル連続体２の周面に当接している第１の回転ローラ１３は、ラベル連続体２の外径が小さくなるのに追従して位置を押圧方向に移動するため下がり（図４においては反時計回り方向）、一方、回転軸１１を挟んで前記第１の回転ローラ１３の反対側の端部に設けられている第２の回転ローラ１４は上がるため、第１の回転ローラ１３と補助アーム１６間に通され、かつ、第２の回転ローラ１４の外側に当接するラベル連続体２は、先の外径が大きいときに比し、繰り出す角度が大きくなる。ロール状のラベル連続体２は、外径が小さくなるほど、カール（巻き癖）は湾曲度合いを増すが、ラベル連続体２の周面に当接する第１の回転ローラ１３が位置を変えることにより、シーソーの状態で第２の回転ローラ１４が上がって、ラベル連続体２の繰り出す角度を大きくし、以て湾曲逆方向のへのカール（巻き癖）矯正を図るため、ラベル連続体２の外径の大きさに見合う矯正が図れるものである。
【００１１】
なお、ラベル連続体２に厚みがあり、腰が強くカール（巻き癖）が強固な場合は、補助ローラ１５を第１の回転ローラ１３より高い位置に揺動・位置決めすればカール（巻き癖）の湾曲逆方向、すなわち、矯正方向の湾曲状態を増すことができる。すなわち、図５に示すように、揺動自在な補助アーム１６を上方へ揺動して回転ローラ１３の周面の最高位置Ｈより高い位置に位置決めして固定するものであり、供給軸３に装着され繰り出されたラベル連続体２は、第１の回転ローラ１３と補助ローラ１５の間を通る際、第１の回転ローラ１３の周面１３ａ部分においてほぼ半周にわたって当接して湾曲逆方向に湾曲するため矯正方向の湾曲が強固に作用するものである。
【００１２】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るカール矯正機構付きの印字装置の要部を示す概略側面図である。
【図２】図１中、矢示ＩＩ方向より見たカール矯正機構の概略斜視図である。
【図３】外径が大きいラベル連続体にカール矯正機構が作用している状態を示す概略側面図である。
【図４】外径が小さいラベル連続体にカール矯正機構が作用している状態を示す概略側面図である。
【図５】ラベル連続体を湾曲逆方向に大きく矯正する状態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００１４】
Ｈ    回転ローラ１３の周面の最高位置
１    印字装置
２    ラベル連続体
３    供給部（供給軸）
４    サーマルヘッド
５    プラテンローラ
６    印字部
案内ローラ
１０  カール矯正機構
１１  回転軸
１２  アーム
１３  第１の回転ローラ
１３ａ  周面
１４  第２の回転ローラ
１５  補助ローラ
１６  補助アーム
【図１】
2009203000.tif 000003
【図２】
2009203000.tif 000004
【図３】
2009203000.tif 000005
【図４】
2009203000.tif 000006
【図５】
2009203000.tif 000007