(57)【要約】【課題】掻き揚げコンベアとスクリューコンベアのスペースを過大にすることなく小型、コンパクトなスラッジ回収装置を提供。【解決手段】掻き揚げコンベア６の排出口７の下部にスクリュー２６を駆動する電動機３２が下方に取り付けられたスクリューコンベア８の開口部２１をダーティタンク２端壁面２ｂに対し平行に配置する。スクリューコンベアのドレーン口２９をダーティタンクの最高液面２ｍより高い位置とし、ドレーン管３３で連通する。掻き揚げコンベアの排出口とスクリューコンベアの開口部を連通するカバー３４を設ける。スクリューコンベアの水平本体２０の長さをダーティタンク端壁面の幅より短くする。【選択図】        図１
2009202279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダーティタンクと、前記ダーティタンク内のスラッジを掻き揚げ排出する掻き揚げコンベアと、前記掻き揚げコンベアから排出された含液スラッジを圧縮しスラッジとクーラントとを分離するスクリューコンベアと、を有するスラッジ回収装置であって、
前記スクリューコンベアは断面Ｕ字型の水平本体と、前記水平本体上部に設けられた開口部と、少なくとも前記本体に回転可能に取り付けられたスクリューと、前記水平本体の一端より曲げ案内部を介して接続され、かつ斜め上方に立ち上がり先端に排出管開口部を有する排出管と、前記水平本体の他端下部に設けられたドレーン口と、前記水平本体の他端に設けられ前記スクリューを回転する減速機と、前記減速機の軸直角下方で出力軸が接続するように前記水平本体より下方に取付けられた電動機と、を備えており、
前記スクリューコンベアは前記ドレーン口が前記ダーティタンクの最高液面より高い位置であって、かつ、前記ダーティタンクの前記掻き揚げコンベア排出口側端に前記水平本体の軸が前記ダーティタンク端壁面に対し平行になるように取付られ、
さらに、前記掻き揚げコンベアの排出口下部に前記開口部が配置され、前記ドレーン口と前記ダーティタンク内とを連通するドレーン管を有することを特徴とするスラッジ回収装置。
【請求項２】
前記掻き揚げコンベアの排出口と、前記スクリューコンベアの開口部と、を連通するカバーを有することを特徴とする請求項１記載のスラッジ回収装置。
【請求項３】
前記水平本体の長さは、前記ダーティタンク端壁面の幅より短くされていることを特徴とする請求項１又は２記載のスラッジ回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機等から排出される切削、研削、研磨加工等の加工液、いわゆるクーラントと、切削、研削屑、研磨粉等の加工屑、いわゆるスラッジを分離し、排出されるスラッジの含有クーラントを少なくしたスラッジ回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、工作機によりクーラントを用いて湿式加工をおこなうときに切削屑等のスラッジと切削液等のクーラントが排出され、ダーティタンクに貯留される。かかるダーティタンクからスラッジを回収する場合に、掻き揚げコンベア、スクリューコンベア、マグネットセパレータ、金網、フィルタ、油水分離器等が使用される。これらはそれぞれの特長により、種々単独に又は組み合わせて選択される。
【０００３】
例えば、研削等のスラッジは含まれるクーラントの量が比較的多く、また、スラッジも細かいので、掻き揚げコンベアのみでは、プレス等でスラッジを固めることが困難である。そこで、掻き揚げコンベアから排出された含有クーラントスラッジをスクリューコンベア、攪拌機等で徐々に含有クーラント量を減じ、プレスにより円形ブリケット化している（特許文献１）。一方、切削加工等においては、切削屑は比較的大きく含有クーラント量も少ないので、掻き揚げコンベアで掻き出し、そのまま搬出車に排出して、スクラップ倉庫等へ運ばれる。さらに、特許文献２においては、掻き揚げコンベアとスクリューコンベアとを並列に配置して、カール状やダンゴ状の荒い切粉はスクリューコンベアを用い、砂状や粒状の細かい切粉は掻き揚げコンベアを用いている。
【０００４】
また、特許文献３においては、断面Ｕ字型の水平本体と、水平本体上部に設けられた開口部と、少なくとも本体に回転可能に取り付けられたスクリューと、水平本体の一端より曲げ案内部を介して接続され、かつ斜め上方に立ち上がり先端に排出管開口部を有する排出管と、水平本体の他端下部に設けられたドレーン口と、水平本体の他端に設けられ前記スクリューを回転する減速機と、減速機に出力軸が接続された電動機と、を備えたスクリューコンベアを用いて、工作機から落下してくる切削液含有切削屑を開口部から流入させ、スクリューで排出管内で圧縮押し出すことにより切削油と切削屑を分離し、切削屑を排出管から排出し、切削油をドレーン口からダーティタンク又はクリーンタンクへ戻している。
【特許文献１】特開２００４−２５０１３４号公報
【特許文献２】特開２００２−０８６３２８号公報
【特許文献３】特開２００６−３０５６４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１、２のものは掻き揚げコンベアとスクリューコンベアを同時に配置しなければならず、大きな面積を必要とするという問題があった。また、特許文献３のスクリューコンベアによる場合は、クーラント含有スラッジを開口部より投入させるために、工作機械の真下に配置したり、別途ダーティタンクからポンプ等によりスラッジを供給させる必要があった。一方、掻き揚げコンベアは、ダーティタンク、クリーンタンクにさらにフィルタを有し、クーラント装置としては完結したものであるが、排出屑の含有クーラントの減少が不足しており、クーラントの回収、排出屑のリサイクルが必ずしも満足な状況ではない。
【０００６】
本発明の課題は、係る問題点に鑑みて、掻き揚げコンベアとスクリューコンベアとの組み合わせにおいて、排出屑の含有クーラントを極力減じ、さらには、既存の掻き揚げコンベアのスペースを大きくすることなく小型、コンパクトにまとめることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明においては、ダーティタンクと、前記ダーティタンク内のスラッジを掻き揚げ排出する掻き揚げコンベアと、前記掻き揚げコンベアから排出された含液スラッジを圧縮しスラッジとクーラントとを分離するスクリューコンベアと、を有するスラッジ回収装置であって、前記スクリューコンベアは断面Ｕ字型の水平本体と、前記水平本体上部に設けられた開口部と、少なくとも前記本体に回転可能に取り付けられたスクリューと、前記水平本体の一端より曲げ案内部を介して接続され、かつ斜め上方に立ち上がり先端に排出管開口部を有する排出管と、前記水平本体の他端下部に設けられたドレーン口と、前記水平本体の他端に設けられ前記スクリューを回転する減速機と、前記減速機の軸直角下方で出力軸が接続するように前記水平本体より下方に取付けられた電動機と、を備えており、前記スクリューコンベアは前記ドレーン口が前記ダーティタンクの最高液面より高い位置であって、かつ、前記ダーティタンクの前記掻き揚げコンベア排出口側端に前記水平本体の軸が前記ダーティタンク端壁面に対し平行になるように取付られ、さらに、前記掻き揚げコンベアの排出口下部に前記開口部が配置され、前記ドレーン口と前記ダーティタンク内とを連通するドレーン管を有するスラッジ回収装置を提供することにより前述した課題を解決した。
【０００８】
即ち、ダーティタンクに設けられた掻き揚げコンベアの排出口下部にスクリューコンベアの開口部がくるようにダーティタンク端に液分離機能を有するスクリューコンベアを配置し、水平本体の軸がダーティタンク端壁面に対し平行に取付たので、クーラントタンクを含む掻き揚げコンベアの長手方向への増大を少なくできる。また、スクリューコンベアのドレーン口をダーティタンクの最高液面より高い位置にし、ドレーン口とダーティタンク内とをドレーン管で連通させたので、スクリューコンベア内で分離されたクーラントは重力により容易にダーティタンク側へ戻る。さらに、スクリューコンベアの減速機の軸直角下方で出力軸が接続するように水平本体より下方に電動機を配置したので、スクリューコンベアの長手方向、即ち掻き揚げコンベア及びクーラントタンクの幅方向への長さを小さくでき、また、クーラントタンク端の空間を有効に使用できる。
【０００９】
さらに、請求項２の発明においては、掻き揚げコンベアの排出口とスクリューコンベアの開口部とをカバーで連通し、かつ、スクリューコンベアから排出されるスラッジはクーラント含有率が非常に小さいので、クーラント及びクーラント含有スラッジの周囲への飛散がない。さらに、電動機を下方に配置したので、スクリューコンベアの長さを小さくできるので、請求項３においては、水平本体の長さをダーティタンク端壁面の幅より短くするようにした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、掻き揚げコンベアとスクリューコンベアとの組み合わせにおいて、スクリューコンベア内で分離されたクーラントを重力により容易にダーティタンク側へ戻すようにし、さらに、下方に電動機を配置して掻き揚げコンベア及びクーラントタンクの幅方向への長さを小さくでき、クーラントタンク端の空間を有効に使用できるので、小型、コンパクトにまとめたスラッジ回収装置となった。また、スクリューコンベアは掻き揚げコンベアの能力に合った大きさとなり、既存設備への取付も小改造で済み、さらに、切削屑の場合は、含有クーラントは非常に少ないものとなり、排出屑の処理も容易になった。
【００１１】
さらに、請求項２の発明においては、クーラント及びクーラント含有スラッジの周囲への飛散がないので、環境に優しく、清掃等も楽なものとなった。さらに、請求項３においては、水平本体の長さをダーティタンク端壁面の幅より短くできるので、設置面積を有効に利用できるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態を示す正面図（部分断面図）、図２は図１のＡ−Ａ線部分断面図である。図１，２において、本発明スラッジ回収装置１は、ダーティタンク２及びクリーンタンク３、フィルタ４、ダーティタンク２に一端が没入し、他端がダーティタンクより斜め上方に突出する搬送路５を有する掻き揚げコンベア６、掻き揚げコンベアの搬送路上端の排出口７の下方に設けられたスクリューコンベア８等から構成される。ダーティタンク２とクリーンタンク３間には、ポンプ９、フィルター４を介して連通され、ダーティタンク内の細かな切削屑や塵埃はフィルターにより濾過されクリーンタンクへ戻される。
【００１３】
ダーティタンク２内の比較的大きなカール状の切削屑等（スラッジ１０）はダーティタンク底部２ａに沈殿される。掻き揚げコンベア６はこのダーティタンク底部のスラッジ１０を外部に排出する。掻き揚げコンベアの上端側に電動機１１、減速機１２が接続された駆動軸１３が設けられ、ダーティタンク底部側に従動軸１４が設けられている。駆動軸及び従動軸にはそれぞれ両側にスプロケット１３ａ、１４ａが設けられ、両スプロケットに無端チェーン１５が掛け回されている。チェーン１５には多数のスクレーパ１６が設けられている。駆動軸１３の回転と共に、チェーン１５によりスクレーパ１６が駆動され、無端チェーン下側のスクレーパの先端がダーティタンク底部２ａ又は搬送路面５ａを接触又は近接してダーティタンク外へ移動するようにされている。ダーティタンク底部２ａ、搬送路面５ａに貯留、付着したスラッジ１０はスクレーパ１６により上方に移動され、搬送路５の先端の排出口７より落下する。
【００１４】
搬送路５の上面及び側面、下面は、スプロケット１３ａ，１４ａ及びチェーン１５、スクレーパ１６を囲むカバー１７ａ、１７ｂが設けられており、切削液等の蒸発、飛散等を防止する。カバーは搬送路端まで伸びており、下方にのみ開口し、排出口７を形成している。符号１７ｃは点検窓であり、ビスでカバー１７ａに固定されている。
【００１５】
排出口７の下には、スクリューコンベア８が取り付けられている。スクリューコンベア８は断面Ｕ字型の水平本体２０と、水平本体上部に設けられた開口部２１とを有しており、排出口７の真下に開口部２１が位置するようにされている。スクリューコンベアの水平本体の軸はダーティタンク端壁面２ｂに対し平行にされ、水平本体２０の一端より曲げ案内部２２が設けられ、徐々に立ち上がり、さらに、斜め上方に排出管２３が立ち上がり、排出管の先端は開口とされ排出管開口部２４が設けられている。排出管２３は徐々に管内径（管内断面積）が大きくなるようにされている。また、排出管開口部２４には両側に幅寄せ板２５が設けられている。この幅寄せ板により排出屑の飛散を防止する。
【００１６】
水平本体２０及び曲がり部２２の直線案内部２２ａを回転可能にスクリュー２６が取り付けられている。水平本体２０の他端下側には開口が設けられウエッジワイヤー２７でフィルターを形成し、スラッジを捕捉し、クーラントが落下するようにされている。水平本体２０の下にオイルパン２８が設けられており、オイルパンの下側にドレーン口２９が設けられている。スクリュー２６は水平本体２０の他端側の軸受３０に支持され、減速機速機３１に接続されている。減速機３１は電動機３２の回転速度を減速するとともに入力軸と出力軸が直角方向になるようにされており、入力軸が下方となるように取り付けられている。減速軸の入力軸に電動機３２の出力軸が接続され、電動機は軸を垂直にして水平本体２０より下方に取付けられている。
【００１７】
スクリューコンベア８のドレーン口２９はダーティタンク２の最高液面２ｍより高い位置にされ、ドレーン管３３でダーティタンク２と接続されている。掻き揚げコンベア６の排出口７とスクリューコンベア８の開口部２１はカバー３４で囲まれている。また、水平本体２０の長さは、ダーティタンク端壁面２ｂの幅より短い。スクリューコンベア８に排出されたクーラント含有スラッジ１６は減速機３１を介して電動機３２により駆動され回転するスクリュー２６により曲がり部２２、排出管２３で圧縮されクーラントと分離され、クーラントはウエッジワイヤー２７、オイルパン２８、ドレーン２９、ドレーン管３３を通ってダーティタンク２に戻される。また、クーラントを分離されたスラッジ３５は排出管開口部２４より落下し、排出管開口部下部に適宜置かれた搬出車３６に貯留される。
【００１８】
本発明の実施の形態においては、一般的な掻き揚げコンベア６の排出口７の真下に、ダーティタンク端壁面２ｂの上方に横向きに、電動機３２が下向きのスクリューコンベア８を配置したので、小型であり、場所もとらずに、含有クーラントの少ないスラッジを排出貯留することができ、クーラントの飛散や蒸発が少ないスラッジ回収装置となった。また、掻き揚げコンベア６の排出口７とスクリューコンベア８の開口部２１をカバー３４で囲い、連通させているので、外観もきれいでスラッジやクーラントの飛散や蒸発がなく清掃も容易なスラッジ回収装置となった。
【００１９】
なお、水平本体は水平に取り付けるが曲がり部側がやや高い位置になるように０度から５度程度傾けても良い。また、水平本体２０，オイルパン２８に化粧カバー３７を設けることによりデザイン的にも良好となる。また、本実施の形態は一例に過ぎず種々の掻き揚げコンベア、スクリューコンベアを使用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図（部分断面図）である。
【図２】図１のＡ−Ａ線部分断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    スラッジ回収装置
２  ダーティタンク
２ｂ  ダーティタンク端壁面
２ｍ  ダーティタンクの最高液面
６    掻き揚げコンベア
７    排出口
８    スクリューコンベア
１６  スラッジ
２０  水平本体
２１  開口部
２２  曲げ案内部
２３  排出管
２４  排出管開口部
２６  スクリュー
２９  ドレーン口
３１  減速機
３２  電動機
３３  ドレーン管
３４  カバー
【図１】
2009202279.tif 000003
【図２】
2009202279.tif 000004