(57)【要約】【課題】  靴下への装着が容易にでき、靴下からの取り外し時に危険性がなく、乱雑に取り外しても靴下を傷めることがなく、誤って踏みつけても怪我をしないチップ構造とした樹脂製靴下揃え止め片の提供。【解決手段】  合成樹脂素材を用いて一体的に形成された単体品であって、所定の空間ｓを隔てて上下に略平行配置された上壁１と下壁２と、これらを一端で連結する後壁３とからなり、上壁１が、下壁２の方向に向かって突出する突出体４を備え、下壁２が、上壁１の方向に向かって突出する突出体５を備え、それぞれが靴下に対する挟持作用を増大させる構造としたもの。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂素材を用いて一体的に形成された単体品であって、所定の空間(s)を隔てて上下に略平行配置された上壁(1)と下壁(2)と、これらを一端で連結する後壁(3)とからなり、上壁(1)が、下壁(2)の方向に向かって突出する突出体(4)を備え、下壁(2)が、上壁(1)の方向に向かって突出する突出体(5)を備え、それぞれが靴下に対する挟持作用を増大させる構造とされている樹脂製靴下揃え止め片。
【請求項２】
上壁(1)に形成された突出体(4)が、後壁(3)の方向と下壁(2)の方向との傾斜方向に向かって突出する突出体(4)であり、下壁(2)に形成された突出体(5)が、後壁(3)の方向と上壁(1)の方向との傾斜方向に向かって突出する突出体(5)であって、これら両突出体(4)，(5)の少なくとも先端部が、止め片(T)の長手方向において位相し、それぞれが靴下に対する抜け方向への移動を阻止する構造とされている請求項１に記載の樹脂製靴下揃え止め片。
【請求項３】
合成樹脂素材を用いて一体的に形成された単体品であって、所定の空間(s)を隔てて上下に略平行配置された上壁(1)と下壁(2)と、これらを一端で連結する後壁(3)とからなり、上壁(1)が、その幅方向中間部において下壁(2)の方向に向かって直線状に突出する突出体(4)を備え、下壁(2)が、その幅方向中間部において上壁(1)の方向に向かって直線状に突出する突出体(5)を備え、これら両突出体(4)，(5)のそれぞれが靴下に対する挟持作用を増大させる構造とされている請求項１に記載の樹脂製靴下揃え止め片。
【請求項４】
上壁(1)と下壁(2)との遊端側に幅広面を備えた第２挟持壁(11，21)が一体的に連結形成されている請求項１または３に記載の樹脂製靴下揃え止め片。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、男性用、女性用、子供用を問わず、靴下の販売に先だって、左右一対の靴下を一足に纏めて包装するのに、左右が分離しないように揃えて止め着けておくために使用する止め片に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の靴下揃え用の止め片は、従来図として示した図１５において符号Ａとして示したように、金属アルミの薄い小片を利用して側面視Ｖ字形に形成したものを用いてこれを押圧変形させて靴下Ｓの足先部と足入れ口とを止め着けていた。他の手段として、同図において符号Ｂとして示したように、縫い糸を用いて仮縫い状として止め着ける方法も用いられている。このようにして１足分を揃えた状態として、例えば透明な防湿袋ｐで包装されていた。このような靴下の固定手段は、古くから実用されていたことであって、広く一般に周知されている。したがって、特許文献としての先行技術は、調査したが見当たらなかった。
【０００３】
この出願に際して調査した文献中には、下記の特許文献１及び２の存在を確認した。しかし、これらは発明の名称を靴下止め具及び長靴下の止め具として存在したものであるが、その記載技術そのものは、何れも靴下を使用したときにずれ落ちることを防止するために、身に着けて使用するずれ落ち防止具に関するものであった。したがって、本発明は、これらの文献に記載の靴下止め具とは技術的に無関係なものであるので、本出願では、これらの靴下止め具と区別するため発明の名称を樹脂製靴下揃え止め片とした。
【特許文献１】特開２００３−２７８０２０号公報
【特許文献２】特開２００３−１９３３１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、本発明は、従来周知の前記金属アルミを用いた薄い小片の靴下揃え止め金具に代わる物品であるが、その使用素材は合成樹脂素材である。ここにいうところの従来の金属アルミを用いた小金具にあっては、低コストで形成でき、靴下への取り付けも簡単にできるという当業者にとっては捨てがたい利点を有しているものではあるが、靴下の購買者が、この小金具を取り外す際に、この小金具が薄いものであるために爪先を傷つけたり、取り外した金具を誤って踏みつけて怪我をするという事故の発生源となったり、他方で、この小金具は薄い小片ではあっても金属であるため、乱雑に取り外すと靴下を傷つけてしまって損傷した靴下を使用しなければならないという不快感を味わわなければならないという課題を常に内在しているものであった。
【０００５】
そこで本発明は、このような従来周知の小金具を用いた靴下揃え止め金具が有していた課題を解決するために、前記のように、これを合成樹脂素材を用いて形成することとし、合成樹脂素材が内在的に有する挟持力の脆弱さを克服すること、靴下からの取り外し時に簡単に取り外すことができ、乱雑に取り外しても靴下を傷めることがなく、取り外し後のチップを誤って踏みつけることがあっても怪我をするようなことのないチップ構造とすることによって、安全に取り扱うことができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
該目的を達成するために講じた本発明にいうところの樹脂製靴下揃え止め片の請求項１に記載の構成を、実施例の説明に使用した符号を用いて説明すると、合成樹脂素材を用いて一体的に形成された単体品であって、所定の空間ｓを隔てて上下に略平行配置された上壁１と下壁２と、これらを一端で連結する後壁３とからなり、上壁１が、下壁２の方向に向かって突出する突出体４を備え、下壁２が、上壁１の方向に向かって突出する突出体５を備え、それぞれが靴下に対する挟持作用を増大させる構造としたものである。
【０００７】
続く請求項２に記載の樹脂製靴下揃え止め片の構成は、前記請求項１に記載の上壁１に形成された突出体４が、後壁３の方向と下壁２の方向との傾斜方向に向かって突出する突出体４であり、下壁２に形成された突出体５が、後壁３の方向と上壁１の方向との傾斜方向に向かって突出する突出体５であって、これら両突出体４，５の少なくとも先端部が、止め片Ｔの長手方向において位相し、それぞれが靴下に対する抜け方向への移動を阻止する構造としたものである。
【０００８】
また、請求項３に記載の構成は、合成樹脂素材を用いて一体的に形成された単体品であって、所定の空間ｓを隔てて上下に略平行配置された上壁１と下壁２と、これらを一端で連結する後壁３とからなり、上壁１が、その幅方向中間部において下壁２の方向に向かって直線状に突出する突出体４を備え、下壁２が、その幅方向中間部において上壁１の方向に向かって直線状に突出する突出体５を備え、これら両突出体４，５のそれぞれが靴下に対する挟持作用を増大させる構造としたものである。
【０００９】
更に、請求項４に記載の構成は、上壁１と下壁２との遊端側に幅広面を備えた第２挟持壁１１，２１が一体的に連結形成されている構造としたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明にいうところの請求項１に記載の樹脂製靴下揃え止め片は、止め片全体を合成樹脂素材を用いて一体的に形成した単体品としてあるので、量産に適し、低廉安価に市場に提供できる利点を有しているものでありながら、上壁から下壁の方向に向かって突出する突出体と、下壁から上壁の方向に向かって突出する突出体との存在によって、上下壁の間で靴下に対する挟持作用を確実に増大させ、同時に靴下の抜け止め作用を確実なものとすることができるという顕著な効果を有する。また、合成樹脂素材を用いてその全体を形成してあるので、金属片を使用したものと比較して安全性が高く、乱雑に引き外しても靴下への損傷度を皆無に近いものとすることができる利点をも同時に有しているものである。
【００１１】
請求項２に記載の樹脂製靴下揃え止め片は、上壁から傾斜方向に突出させた突出体と、下壁から傾斜方向に突出させた突出体との少なくとも先端部を位相させて、それぞれが靴下に対する抜け方向への移動を阻止する構造としてあるので、靴下に対する抜け止め阻止作用を位置の異なる２カ所で行わせることができ、濫りに抜け落ちることがないという効果を有しているものである。
【００１２】
また、請求項３に記載の樹脂製靴下揃え止め片は、上下に略平行に配置させた上壁と下壁とのそれぞれの幅方向の中間部に略直線状に突出する突出体を突出形成させて、これら両突出体のそれぞれが靴下に対する挟持作用を増大させる構造としてあるので、この直線状とした突出体によって靴下に対する挟持力を局部的に集中させることができ、靴下への抜け止め作用を確実なものとすることができる効果がある。
【００１３】
更に、請求項４に記載の樹脂製靴下揃え止め片は、上壁と下壁とのそれぞれの遊端側に幅広面を備えた第２挟持壁が一体的に連結形成されている構造としてあるので、これらの第２挟持壁によって、靴下への抜け止め作用を更に確実に行わせることができる効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施に当たっては、上壁と下壁と後壁と、更には、これら上壁と下壁とのそれぞれの遊端側に形成された幅広面を備えた挟持壁との、それぞれの各角部を面取りまたは曲面に形成されている形状として実施するのが好ましい。
【００１５】
また、本発明にいうところの樹脂製靴下揃え止め片は、靴下から取り外された後は廃棄処分されるものであるから、その実施に当たって使用される樹脂素材は、廃棄しても公害問題を引き起こす度合いの少ないポリオレフィン系樹脂やポリエチレンテレフタレート樹脂等の石油系樹脂の他に、好ましくは公害問題と無縁とされるカーボンニュートラル系の生分解性樹脂を使用するのが好ましい。
【実施例】
【００１６】
以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図中、図１乃至図６は、本発明の第１実施例を示す図であって、図１は側面図、図２は平面図、図３は斜視図、図４は靴下への装着直前の状態を示す側面図、図５は靴下への装着後の状態を示す側面図、図６は靴下に装着して包装した状態を示す平面図である。
【００１７】
該第１実施例に示した樹脂製靴下揃え止め片（以下単に止め片という）Ｔは、その成型用樹脂素材として、とうもろこしやじゃがいも等の澱粉質を原材料としたポリ乳酸のような植物由来の樹脂素材を使用し、射出成形用金型に刻設したキャビティ内に射出して成形する。改めて言うまでもなく、該第１実施例及び続いて説明する第２実施例に示した止め片Ｔは、周知の押し出し成形手段を用いて、所定形状に形成した金型のダイから素材樹脂の長尺物を押し出し、この押し出した長尺物を所定幅に順次カットするという手段によっても得ることができる。ただ、この押し出し成形品をカットして得た小片は、カット面を返りのない滑らかな良品とするための再加工を必要とする点に難点があり、均質品を得がたいという点に難点がある。したがって、該実施例の止め片を含め、本発明にいう止め片Ｔは、均一な良品の量産化に適しているという点で射出成形手段によって成形したものとする。
【００１８】
而して、図１〜３に示した該第１実施例の止め片Ｔは、全体を一体的に形成した単体品であって、平面視形状を長方形とした上壁１と、これよりも少し長めの長方形とした下壁２とを、一足の靴下Ｓを挟み込むのに必要な所定の空間ｓを隔てて上下に配置し、これらの上下壁１，２を一端側（図において右側）で側面視Ｕ字形に連結する後壁３とからなっていて、上壁１には、後壁３の方向と下壁２の方向との傾斜方向に向かって突出する突出体４が形成され、下壁２には、後壁３の方向と上壁１の方向との傾斜方向に向かって突出する突出体５が形成されていて、これら両突出体４，５の内、上壁１に形成された突出体４の先端部が、下壁２に形成された突出体５の先端部よりも奥側、即ち、後壁３側に位置する形状に形成されている。
【００１９】
このようにした止め片Ｔを靴下Ｓに装着したとき、図５に示したように、靴下Ｓに対し両突出体４，５の先端部分が、互いに位置をずらせて異なる方向に交互に押圧し、同時にそれぞれが靴下Ｓの抜け止め方向への移動を阻止する構造としてある。また、該第１実施例に示した上壁１から突出させた突出体４は、上壁１の先端側から下壁２に向かって湾曲する曲面を備えていて、靴下Ｓへの装着時に靴下Ｓの先端部分を下壁２に向かって案内し靴下Ｓの先端部分を屈曲させながら奥側に移行させるように形成してある。また、該実施例に示した止め片Ｔは、靴下Ｓへの装着時に、靴下の案内作用を果たさせるために、下壁２を上壁１に比して前方に突出するように長くしてある。
【００２０】
また、該実施例に示した止め片Ｔは、上壁１と下壁２と後壁３と及び上下の突出体４，５の角部を面取りや曲面に形成してあり、先鋭なエッジ部分や角部分を有しない形状に形成してある。更に、靴下Ｓと接する上下の突出体４，５の先端部分も、各側面図にみられるように、円弧状に形成してある。なお、後壁３部分に後壁３の形状に沿って弧状に形成してある符号６は、後壁３の弾性調整のための凹入空間部である。
【００２１】
該実施例に示した止め片Ｔを靴下Ｓに装着するには、図４に示したように、靴下Ｓの先端部に、先端側に突出させた下壁２の先端を当てつけながら、靴下Ｓを空間ｓ内に挿入させて、図５のように靴下Ｓの先端部分に装着する。このようにすることによって靴下Ｓに対してワンタッチ操作で装着できるようにしてある。装着する靴下Ｓの厚さが厚い場合には、上壁１と下壁２との間を開いて装着すればよい。このようにして靴下１足分を揃えた状態として、図６に示したように、例えば透明な防湿袋ｐに入れて包装する。
【００２２】
靴下の厚みは、編組糸の番手によって異なり、夏物と冬物と等によっても異なるので、止め片Ｔの大きさ、殊に、上下壁１，２の間に形成される空間ｓの間隔を異ならせた複数種の止め片Ｔを形成してもよいが、靴下は厚さ方向に圧縮変形性を有しているので１種類か２種類で充分対応させることができる。
【００２３】
そこで、該第１実施例に示した止め片Ｔについて、その概略寸法を例示すると次の通りである。図１に示した側面図において、各壁１，２，３及び突出体４，５の厚み０．７５ｍｍ、空間ｓの上下間隔２．４ｍｍ、図２に示した平面図における上下幅４ｍｍ、左右の長さ１２ｍｍとしてある。この寸法は概略寸法であって、必要に応じて変更を加えることができるものであることは当然のことである。
【００２４】
図７及び図８は、第２実施例を示す側面図と斜視図である。該実施例に示した止め片Ｔは、前記第１実施例に示した止め片Ｔと対比したとき、概形と概寸を略同じに形成したものであって、異なる部分は、上壁１から下壁２の方向に突出させた突出体４の形状を、上壁１の先端側に向かって凸弧状に形成してある構造とした点である。
【００２５】
該第２実施例に示した止め片Ｔの突出体４は、靴下Ｓへの装着時に、その凸弧状面で靴下Ｓの先端部分を円滑に空間ｓ部内へ案内させることができ、靴下Ｓへの装着後は、その先端部が抜け止め作用を果たすこととなる。
【００２６】
図９乃至図１４は第３実施例の止め片について示した図であって、図９はその側面図、図１０は平面図、図１１は斜視図である。また、図１２は図９に示したＡ−Ａ線に沿った断面図、図１３は同様に図９に示したＢ−Ｂ線に沿った断面図である。また、図１４は靴下への装着状態を示した側面図である。
【００２７】
而して、該実施例に示した止め片Ｔは、前記第１実施例に示した止め片Ｔと対比したとき、所定の空間ｓを隔てて上下に略平行に配した短めの上壁１と長めの下壁２とこれらを一端で弧状に連結する後壁３とからなる点において形態を同じくするものであるが、上壁１から下壁２の方向に向かって突出させた突出体４の形状を、上壁１の幅方向の中間部に沿って直線状に突出させてある形状とし、下壁２から上壁１の方向に向かって突出させた突出体５の形状を、下壁２の幅方向の中間部に沿って直線状に突出させてある形状としてある点で異なる構造となっている。
【００２８】
また、該第３実施例に示した止め片Ｔは、上壁１の遊端側に、該上壁１の幅に比して幅広とし、下面に幅広面を形成した第２挟持壁１１を一体的に連結形成してある構造とし、下壁２の遊端側を上方に向かって湾曲形成し、その先端側にも、該下壁２の幅に比して幅広で、上面に幅広面を形成した第２挟持壁２１を一体的に連結形成してある構造としたものである点でも、前記第１実施例に示した止め片Ｔと構造を異にする。
【００２９】
また、これらの第２挟持壁１１，２１の内、上壁１の遊端側に連結形成してある第２挟持壁１１の下面の略中央部分には、下壁２の方向に向かって突出させた小さな第２突出体４１を突出形成し、下壁２の遊端側に連結形成してある第２挟持壁２１の上面の略中央部分には、上面方向に向かって突出させた小さな第２突出体５１を突出形成してある構造としてある。更に言及すると、これら上壁１側の第２挟持壁１１と、下壁２側の第２挟持壁２１とは、図９に示したように、水平方向において一部（全部でもよい）が重なり合う位置関係に形成されていて、これら上壁側第２挟持壁１１の終端部分と、下壁側第２挟持壁２１の始端部分との間には、上下壁１，２間に形成されている空間ｓの幅と略同程度の間隔を形成してある。
【００３０】
このようにした第３実施例の止め片Ｔは、図１４に示したように、靴下Ｓに装着したとき、上壁１の下面と下壁２の上面とから略直線状に突出形成してある上下の突出体４，５によって靴下Ｓに対する挟持力を局部的に集中して挟持し、同時に、上壁１と下壁２とのそれぞれの遊端側に一体的に連結形成してある第２挟持壁１１，２１によっても、広い面積で靴下への挟持作用を増大させるので、靴下への抜け止め作用を確実に行わせることができるものである。
【００３１】
更に、該実施例に示した止め片Ｔにあっても、側面図において明らかなように、靴下Ｓに対する挟持力と弾性力を調整するために、後壁３の肉厚部分に側面視弧状とした凹入空間部６を形成してある。また、この後壁３は、挟持力と弾性力を増大させるために厚肉に形成してもよく、後壁３の周方向に沿って補強リブを形成してもよい。
【００３２】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に示した構造のみに限定されるものではなく、本発明にいうところの構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明にいう樹脂製靴下揃え止め片は、人体に対する危険性と靴下に対する損傷度を大幅に減少させることができるので、世上において大いに受け入れられて重宝に使用される可能性が大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】第１実施例を示した側面図。
【図２】第１実施例を示した平面図。
【図３】第１実施例を示した斜視図。
【図４】第１実施例における靴下への装着直前の状態を示す側面図。
【図５】第１実施例における靴下への装着後の状態を示す側面図。
【図６】第１実施例における靴下に装着して包装した状態を示す平面図。
【図７】第２実施例を示した側面図。
【図８】第２実施例を示した斜視図。
【図９】第３実施例を示した側面図。
【図１０】第３実施例を示した平面図。
【図１１】第３実施例を示した斜視図。
【図１２】第３実施例におけるＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図１３】第３実施例におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図１４】第３実施例における靴下への装着状態を示した側面図。
【図１５】従来における靴下の包装状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  上壁
１１  第２挟持壁
２  下壁
２１  第２挟持壁
３  後壁
４  下壁側突出体
５  上壁側突出体
ｓ  空間
Ｔ  止め片
【図１】
2009022356.tif 000003
【図２】
2009022356.tif 000004
【図３】
2009022356.tif 000005
【図４】
2009022356.tif 000006
【図５】
2009022356.tif 000007
【図６】
2009022356.tif 000008
【図７】
2009022356.tif 000009
【図８】
2009022356.tif 000010
【図９】
2009022356.tif 000011
【図１０】
2009022356.tif 000012
【図１１】
2009022356.tif 000013
【図１２】
2009022356.tif 000014
【図１３】
2009022356.tif 000015
【図１４】
2009022356.tif 000016
【図１５】
2009022356.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月18日(2007.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2009022356.tif 000018
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2009022356.tif 000019