(57)【要約】【課題】用紙を確実に拘束して所望のカールを付与し、搬送品質を安定させる。【解決手段】弾性変形可能な弾性部材からなる第１のローラ１０１と、硬質部材からなり、第１のローラ１０１との間でニップ１０２を形成する第２のローラ１０３と、第２のローラ１０３より用紙搬送方向上流側に配設されたテンションローラ１０６と、前記第２のローラ１０３と前記テンションローラ１０６間に所定の張力をもって配設され、複数の孔が穿孔されるとともに、前記第２のローラ１０３とともに前記ニップ１０２を形成する無端ベルト１０５と、前記無端ベルト１０５の孔から前記用紙搬送側のエアーを吸引するファンとを備え、ファン無端ベルト１０５に用紙を吸着させた状態で用紙を前記ニップ部１０２まで搬送し、前記ニップ部１０２の通過によって搬送中の用紙にカールを付ける。【選択図】図３
2009292631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性部材からなる第１のローラと、
硬質部材からなり、前記第１のローラとの間でニップを形成する第２のローラと、
該第２のローラより用紙搬送方向上流側に配設されたテンションローラと、
前記第２のローラと前記テンションローラ間に所定の張力をもって配設され、複数の孔が穿孔されるとともに、前記題２のローラとともに前記ニップを形成する無端ベルトと、
前記無端ベルトの孔から前記用紙搬送側のエアーを吸引する吸引手段と、
を備え、
前記吸引手段により前記無端ベルトに用紙を吸着させた状態で用紙を前記ニップ部まで搬送し、前記ニップ部の通過によって搬送中の用紙にカールを付けることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
請求項１記載の用紙搬送装置において、
前記無端ベルトは離形性のよい部材からなることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項３】
請求項１また２記載の用紙搬送装置において、
前記吸引装置のエアーの吸引力を制御する制御手段を備えていることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項４】
請求項３記載の用紙搬送装置において、
前記制御手段は、前記吸引装置のエアーの吸引力を搬送する用紙の種類に基づいて設定することを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項５】
請求項３記載の用紙搬送装置において、
前記制御手段は、前記吸引装置のエアーの吸引力を搬送する用紙のサイズに基づいて設定することを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項６】
請求項１記載の用紙搬送装置において、
前記ニップのニップ圧を所望の圧に設定する設定手段を備えていることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項７】
請求項６記載の用紙搬送装置において、
前記設定手段は、前記ニップ部の最小ニップ圧を用紙を搬送可能な最小のニップ圧に設定することを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の用紙搬送装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字部に用紙を搬送する用紙搬送装置及びこの用紙搬送装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらのうち少なくとも２つの機能を備えたデジタル複合機などの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真方式の複写機、レーザビームプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置は高速化／高機能化が進み、後処理周辺機を接続しパンチ、ステープル、折り等多種多様な処理まで可能となっている。また、画像形成装置の普及に伴いユーザの印刷物への仕上がりに対する要求も高まっている。中でもカール低減の要求は高く、定着以後の用紙のカールがその後の後処理を含めたシステムとしての搬送品質に与える影響は高く、デカーラ技術の必要性が注目されている。
【０００３】
デカーラ技術は一般的に定着後に発生するカールを矯正するため、搬送されている用紙のカール方向と逆のカールを付加することでカールを打ち消す構成となっている。つまり、正（＋）のカールに対して負（−）のカールを付加するため、用紙に何かしらのストレスを加え、カールを矯正している。従って、デカーラ装置は一方向のカールを矯正する効果はあるが、カールのない用紙、あるいはデカール装置で付加するカールと同方向のカールの用紙に対してはデカール効果が得られないばかりではなく、逆にカールを助長するカーラ装置として働いてしまう。
【０００４】
一方、定着部の構成により定着後のカール方向は一般的にシステムとしてどちらかのカール方向になる。そこで、このようにカール方向が予め一定方向に発生することが分かっている装置では、カールを打ち消す方向のデカーラ装置を採用することにより、カール発生に対応している。
【０００５】
このようなデカーラ装置として、ソフトローラとハードローラを対向させてニップを形成し、そのニップ部を用紙が通ることによってカールを矯正する装置も提供されている。このような装置は、単にニップを形成するローラのソフトとハードの組み合わせだけで対処できるので、省スペース、低コストの観点からもこの方式はメリットがある。
【０００６】
一方、この種の公知技術として例えば特許文献１または２に記載された発明が知られている。このうち、特許文献１には、定着装置通過後の用紙に生じたカールを、用紙の種類に応じて適切に除去するため、定着装置の後段に設けられ、定着装置を通過することによって用紙に生じるカールを除去するためのデカール装置であって、硬質の周面を有する硬質ローラと、上記硬質ローラに圧接され、周面が弾性変形して上記硬質ローラとの間に所定のニップ圧を形成する軟質ローラと、上記硬質ローラと上記軟質ローラとの間の上記ニップ圧を切り替えるニップ圧切り替え手段と、を含むことを特徴とするデカール装置が記載されている。
【０００７】
また、特許文献２には、簡単な構造で紙あばれを防止できると共に片面刷り印刷時にカールを除去することと両面刷り印刷時にインキ汚れが発生するのを回避するため、シート状物を保持して搬送する搬送手段と、前記搬送手段からの前記シート状物を受渡位置で受け取り、保持して搬送する搬送チェーンと、前記搬送チェーンによって搬送される前記シート状物の搬送経路の下方側に設けられ、吸引エアー源と接続することにより前記シート状物のカールを除去するとともに、吐出エアー源と接続することによりエアーが吐出されるカール除去手段と、前記吸引エアー源と前記吐出エアー源とを切り替える切り替え手段を備えたシート状物のカール除去装置において、前記カール除去手段は、前記受渡位置近傍に設けられ、エアーを吐出する際にはほぼ前記受渡位置に向けてエアーを吐出することを特徴とするシート状物のカール除去装置が記載されている。
【特許文献１】特開２００６−３６４８９号公報
【特許文献２】特開２００４−３０７０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記特許文献記載の発明も含め、デカーラ装置を通過した用紙でも用紙先後端のカールを十分に矯正することができず、後処理装置を含めたシステムとしての搬送品質に不具合が発生することがあった。用紙の先後端のカールが十分に矯正できない原因として、用紙端部がニップを通過するときに拘束力が足らないことが挙げられる。
【０００９】
しかし、用紙端部のカールを矯正できるようなニップ圧を採用した場合、用紙中央部に対しては過度なストレスを与えるばかりでなく、逆方向のカールを用紙に付加してしまうという問題が発生する。また、ニップ圧を調整したことによってニップ形状が変化し、ニップに対して用紙の進入角度が変化することによりニップへの用紙の入り込みが悪くなりジャムが発生し、あるいは、上流の搬送ローラとの間で用紙がたるみ、搬送経路を用紙が擦ったしまい、用紙上の画像にキズ等が発生してしまうことがあった。
【００１０】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、用紙を確実に拘束して所望のカールを付与し、搬送品質を安定させることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、第１の手段は、弾性部材からなる第１のローラと、硬質部材からなり、前記第１のローラとの間でニップを形成する第２のローラと、当該第２のローラより用紙搬送方向上流側に配設されたテンションローラと、前記第２のローラと前記テンションローラ間に所定の張力をもって配設され、複数の孔が穿孔されるとともに、前記第２のローラとともに前記ニップを形成する無端ベルトと、前記無端ベルトの孔から前記用紙搬送側のエアーを吸引する吸引手段とを備え、前記吸引手段により前記無端ベルトに用紙を吸着させた状態で用紙を前記ニップ部まで搬送し、前記ニップ部の通過によって搬送中の用紙にカールを付ける用紙搬送装置を特徴とする。
【００１２】
第２の手段は、第１の手段において、前記無端ベルトは離形性のよい部材からなることを特徴とする。
【００１３】
第３の手段は、第１または第２の手段において、前記吸引装置のエアーの吸引力を制御する制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
第４の手段は、第３の手段において、前記制御手段が前記吸引装置のエアーの吸引力を搬送する用紙の種類に基づいて設定することを特徴とする。
【００１５】
第５の手段は、第３の手段において、前記制御手段が前記吸引装置のエアーの吸引力を搬送する用紙のサイズに基づいて設定することを特徴とする。
【００１６】
第６の手段は、第１の手段において、前記ニップのニップ圧を所望の圧に設定する設定手段を備えていることを特徴とする。
【００１７】
第７の手段は、第６の手段において、前記設定手段が前記ニップ部の最小ニップ圧を用紙を搬送可能な最小のニップ圧に設定することを特徴とする。
【００１８】
第８の手段は、第１ないし第７のいずれかの手段に係る用紙搬送装置を画像形成装置が備えていることを特徴とする。
【００１９】
後述の実施の形態において、第１のローラはソフトローラ１０１に  第２のローラはハードローラ１０３に、ニップは符号１０２に、テンションローラは参照番号１０６に、孔は通気孔１０４に、無端ベルトはガイドベルト１０５に、吸引手段はファン１０９にそれぞれ対応する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、用紙を確実に拘束してニップに送り込むことができるので、用紙に対して所望のカールを確実に付けることが可能となる。その結果、安定した搬送品質を保証することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略図である。同図において、画像形成装置の中央に画像形成部１が配置され、この画像形成部１のすぐ下方に給紙部２が配置されている。給紙部２は複数設けられ、それぞれに給紙トレイ２１を備えている。画像形成部１の上方には、原稿を読取る読取部３が配設されている。画像形成部１の左側には排紙収納部４が設けられ、画像形成された用紙２０が排紙され、排紙後、収納される。
【００２３】
画像形成部１は作像部６を備え、ドラム状をした感光体６１の周囲には、表面に帯電処理を行う帯電部６２、画像情報を表面にレーザ光で照射する露光部７、感光体６１表面に露光により形成された静電潜像を可視化する現像部６３、及び感光体６１上に残留するトナーを除去回収するクリーニング部６４が配置されている。また、感光体６１の下部には、感光体６１上に作像されたトナー像を用紙２０に転写する転写部５１が設けられ、トナー像が転写された用紙は、搬送方向下流側に設けられた定着部５によって定着される。定着部５は、一対のローラ間を通過して熱と圧力を加えることによってトナー像を定着処理する。定着部５を通過した用紙は排紙ローラ５３により排紙収納部４に排紙される。
【００２４】
両面印刷時は、用紙２０は分岐部９１で分岐した搬送路を搬送され、反転両面部９で反転されてレジストローラ２３まで搬送される。レジストローラ２３で用紙２０はスキューが補正され、作像部６に搬送されて裏面画像形成動作が行われる。
【００２５】
給紙部２においては、給紙トレイ２１に未使用の用紙２０が収容されている。用紙２０は、最上紙がピックアップローラ２５に当接可能な位置まで回動可能に支持された底板２４によって押し上げられる。最上紙は分離ローラ２６によって１枚ずつに分離され、給紙トレイ２１から送り出されてレジストローラ２３へと搬送される。レジストローラ２３は用紙２０の搬送を一時止め、前述のようにスキューを補正するとともに、感光体６１表面のトナー像と用紙２０の先端との位置関係が所定の位置になるようにタイミングをとって用紙を送り出す。
【００２６】
読取部３では、コンタクトガラス３１上に載置される原稿の読取り走査を行うために、原稿照明用光源とミラーを搭載した第１の読取走行体３２、及び２つのミラーを搭載した第２の読取走行体３３が往復移動する。この第１及び第２の読取走行体３２、３３により走査された画像情報は、レンズ３４の後方に設置されているＣＣＤ３５に画像信号として読込まれる。この読込まれた画像信号は、図示しない画像処理部によってデジタル化され画像処理される。画像形成部１では、画像処理部（図示しない）によって処理された画像信号に基づいて、露光部７内のレーザダイオード（図示しない）の発光により感光体６１の表面に静電潜像が形成される。レーザダイオードからの光信号は、公知のポリゴンミラーやレンズを介して感光体６１に至る。読取部３の上方には、原稿を自動的に搬送する自動原稿搬送装置１０が設置されている。
【００２７】
本実施形態に係る画像形成装置は、上記したように原稿を読取りデジタル化して用紙に複写する、いわゆるデジタルコピー機としての機能の他に、図示しない制御部１０により原稿の画像情報を遠隔地と授受するファックスの機能や、コンピュータが扱う画像情報を用紙上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多機能の画像形成装置、すなわち、デジタル複合機である。上記コピー機としての設定は、オペレータが任意に設定可能な操作表示部７２から入力する。また、どの機能によって形成された画像もすべて排紙収納部４に排出される。
【００２８】
分岐爪９１にて分岐され、反転両面部９により反転された用紙を反転排紙ローラ５４を経由して排紙ローラ５３から排出する場合、排紙収納部４にスタックされた用紙は画像面が下面になった状態であり、コピー、ファクシミリ、プリンタで扱う原稿の処理順が１ページから行われて印刷されても、排紙収納部４から取り出したときに１ページ目が最上になっており、改めてページを揃えるなどの作業から開放される。
【００２９】
図２は本実施形態に係る画像形成装置の制御系の構成の一例を示すブロック図である。この制御系は、画像形成装置に印刷要求を行う端末であるホストコンピュータ４１と通信を行うコントローラ制御部７１と、ホストコンピュータ４１や画像形成装置に設けられた操作パネル（図示しない）からの印字指示情報等を表示する表示部７２と、ホストコンピュータ４１や操作パネルからの印字指示に従い印字のための操作を制御するエンジン制御部７３とを有している。エンジン制御部７３には画像形成部１、給紙部２及び定着部５が接続されている。
【００３０】
搬送中の用紙２０にカールを付けるカール装置１００は、図１には示されていないが、定着部５と排紙ローラ５３との間の用紙搬送路に設けられる。図３はカール装置１００の概略構成を示す横断面図、図４は図３に示したカール装置１００の分解斜視図である。
【００３１】
前述した通り、本発明におけるカール装置１００は定着処理以降で発生する用紙のカールと逆方向のカールを付加することによってデカール効果を得ようとするものである。カール装置１００は、図２及び３に示すように、弾性部材で構成され、変形可能なソフトローラ１０１と、このソフトローラ１０１に圧接して二ップ部１０２を形成するように配置され、硬質部材で構成されたハードローラ１０３と、このハードローラ１０３に掛けられたエンドレスベルト状で複数個の通気孔１０４が穿孔されたガイドベルト１０５と、このガイドベルト１０５を用紙２０の搬送方向上流に所定の張力をもって緊張するテンションローラ１０６とを有している。ハードローラ１０３は、後述するように、二ップ部１０２におけるニップ圧を調整するため、垂直方向に移動可能に支持されている。
【００３２】
ガイドベルト１０５は、フッ素系エラストマーで形成して離形性を確保し、ガイドベルト１０５をこすることで発生する懸念のある画像へのキズ等を防止し、画像品質を安定させている。このガイドベルト１０５は、心材に一般的なＥＰゴムを使用し、その表面をフッ素系樹脂でコーティングしたものを使用することでコストダウンを図ることも可能である。更に、離形性が確保でき、ガイドベルトを形成可能な材質であればフッ素系以外の樹脂で構成してもよい。
【００３３】
ハードローラ１０３のガイドベルト１０５が掛けられる部分は、ガイドベルト１０５の外周面がハードローラ１０３の外周から突出しないように、ガイドベルト１０５の厚みの分だけ細くなっている。１０７は用紙２０をリップ部１０２に搬送するためのガイド板である。
【００３４】
本実施形態に示すカール装置１００は、用紙２０の上方向のカールを矯正するために、ソフトローラ１０１の下方とハードローラ１０３の上方との間に二ップ部１０２を形成している。一般的に、定着方式によって定着以後の用紙のカール方向は、程度の違いこそあれ一方向のカールとなるため、カール矯正方向はシステムとして一方向へ対応することによりデカール効果が期待できる。
【００３５】
なお、用紙２０の下方向のカールを矯正したいのであれば、ソフトローラ１０１とハードローラ１０３の上下関係を逆転させた構成にすることで対応可能である。
【００３６】
ガイドベルト１０５の通気孔１０４からエアーを吸引する吸引装置は、図５に示すように配置される。吸引装置は、一般的な気流設計に用いられる流路を確保するダクト１０８と軸流ファンあるいはシロッコファン等のファン１０９から構成される。ダクト１０８はガイドベルト１０５の内側に設け、ダクト１０８の端部に設けられたファン１０９によってエアーを吸引し用紙２０をガイドベルト１０５に吸着させている。
【００３７】
エアー吸引は本実施形態に限ったものではなく、図６に示すように、搬送経路とガイドベルト１０５を挟んでファン１０９を設けてもよい。この吸引装置は、ファン１０９の回転数を制御することにより、吸引力を調整することができる。ファン１０９の回転数の制御はエンジン制御部７３により行うようにすればよい。
【００３８】
このように、ガイドベルト１０５に用紙２０を吸着させることによって、用紙２０の先後端のカールを十分に矯正できない原因であったニップを通過する際の拘束力を補い、カール矯正を十分に行うことが可能となる。また、吸引力は用紙２０の種類やサイズによって設定可能とすることにより必要以上に用紙にストレスをかけることなく、ニップ通過時の拘束力を補うことが可能となる。
【００３９】
本実施形態においては、ガイドベルト１０５は１本の幅広ベルトで構成しているが、図７に示すように、ガイドベルトは用紙搬送方向の幅方向に対して複数個に分割したベルト１０５ａで構成してもよい。この場合、テンションローラも、図示するように、各ベルト１０５ａを独立して支持するように複数個に分割したテンションローラ１０６ａで構成してもよい。
【００４０】
このように、ガイドベルトを分割する際は、用紙サイズによってガイドベルト１０５ａが搬送中心に対して対象になるように配設するのが好ましく、奇数個の場合は搬送中心にも配設するようにする。なお、ガイドベルト１０５ａの幅は構成部品の種類を減らすためにも、可能な限り同じ幅に設定するのが好ましい。その際、必要なエアー吸引力が得られるようガイドベルト１０５ａ間の気流設計にも配慮をする必要がある。
【００４１】
ニップ部１０２におけるニップ圧は、ソフトローラ１０１とハードローラ１０３の接触圧によって変化する。図８はニップ圧を変化させたときのソフトローラ１０１とハードローラ１０３の位置関係、ニップ形状及び用紙のニップ部１０２への進入方向を説明するもので、（ａ）はニップ圧を強くした場合を、（ｂ）は（ａ）のニップ圧より低くした場合を、（ｃ）はニップ圧を更に低くした場合をそれぞれ示している。
【００４２】
図８（ａ）に示すように、ハードローラ１０３を最上部まで上昇させると、ハードローラ１０３の上方部はソフトローラ１０１の下方部に食い込むように位置し、強いニップ圧を得ることができる。また、用紙２０のニップ部１０２への進入方向も斜め上方になる。図８（ｂ）に示すように、ソフトローラ１０１に対するハードローラ１０３の食い込みを弱めると、用紙２０のニップ部１０２への進入方向も（ａ）より角度が小さくなる。また、図８（ｃ）に示すように、ソフトローラ１０１に対するハードローラ１０３の食い込みを更に弱めると、用紙２０のニップ部１０２への進入方向も（ｂ）より更に角度が小さくなる。
【００４３】
図８の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のそれぞれのニップ圧をＰａ、Ｐｂ、Ｐｃとした場合、ニップ圧はＰａ＞Ｐｂ＞Ｐｃであり、Ｐｃは前述した用紙搬送可能な最小ニップ圧ということになる。なお、デカール効果はカール装置１００のニップ形状によるところが大きく、図８（ａ）のニップ形状にカールしていない用紙を搬送すると、下方向のカールを付与してしまうことで逆に搬送品質の不具合につながってしまう。
【００４４】
このような不具合発生を解消するため、カール装置１００の動作と非動作を図９に示す操作表示部７２の操作パネル７２ａからの入力操作により設定することができる。この例では、デカーラ機能のオン、オフの選択、選択の確認及び取り消しを操作パネル７２ａ上のソフトキーから設定することができる。なお、操作パネル７２ａの横にはハードキーとしてテンキー７２ｂ及びエンターキー７２ｃが設けられている。これにより、カール装置１００を非動作設定とした場合はカール装置１００のニップ圧を用紙搬送可能な最小ニップ圧とすることで対応可能である。
【００４５】
図１０はハードローラ１０３の上下位置調整装置の構成を説明するための側面図である。同図（ａ）はハードローラ１０３が最上部まで上昇した状態を示し、同図（ｂ）はハードローラ１０３が一番低い位置にある状態を示している。
【００４６】
上下位置調整装置は、ハードローラ１０３の支軸１０３ａに外周辺が当接している偏心カム１１０と、図示していないが偏心カム１１０の軸１１０ａを所定の角度回転させる駆動モータとから構成されている。すなわち、この偏心カム１１０の回転によりハードローラ１０３は上下方向に持ち上げられ、ソフトローラ１０１との接触強度が調整される。本実施形態ではカール装置１００の駆動軸はソフトローラ１０１になっており、ハードローラ１０３を偏心カム１１０により加圧した場合でも、ソフトローラ１０１の駆動構成に影響はない。ソフトローラ１０１は、図示しない駆動源からの入力により駆動され、偏心カム１１０への入力は、同駆動源から電磁クラッチ等を用い必要なときにギヤ連結することで偏心カム１１０を動作させる。なお、カール装置１００の駆動軸をハードローラ１０３側にしてもよい。
【００４７】
前述のようにハードローラ１０３を上方に加圧することによってニップ圧を調整するため、ニップ圧が高まると進入角度がきつくなり、コシの強い用紙や鋤目方向によってニップ部１０２に入りにくくなりやすい。しかしながら本実施形態に係るカール装置１００は、ハードローラ１０３にガイドベルト１０５をかけているので、ニップ圧を変更してもニップ部１０２への進入がスムーズに行われるようニップ直前まで用紙先端をガイドすることができる。これにより、用紙２０が滞留し、たるんだ状態になることがなくなり、結果として用紙のたるみによるガイド板１０７等との接触が回避され、画像に擦り後やキズ等の不具合が発生することを未然に防止することができる。
【００４８】
一方、画像形成装置では、紙厚あるいは紙種等の用紙情報により画像形成条件を変更し、用紙に対して最適な画像形成条件で画像形成を行うように制御することが一般的である。そこで、前述した通り複数のニップ圧を決定する際、用紙情報によるモード区分毎に代表的な用紙に対してデカール効果が得られるニップ圧値に設定するようにする。これにより、様々な用紙種に対してデカール効果を得ることができる。なお、用紙情報によるモード区分はユーザに操作表示部７２から設定させたり、ドライバによって設定すればよい。
【００４９】
一般的に定着部５は熱と圧力を与えることにより用紙にトナーを定着させている。しかしながら、用紙が熱量を継続的に奪ってしまう連続通紙中や機械立上り直後の定着部の熱量が安定しないときには、カール量が変動する傾向がある。そこで、定着温度と連動してカール装置１００のニップ圧を設定するようにすれば、より優れたデカール効果を得ることができる。また、ニップ圧を微調整できるようにすることも効果的である。
【００５０】
一方、インクジェットプリンタ等はトナーを使用していないため前記定着装置による熱と圧力を与え用紙にトナーを定着させることはないが、用紙へのインク塗布により用紙の片面（印刷面）が吸湿し、これが原因となってカールが発生する。そこで、トナーを使用していないインクジェットプリンタのような液滴により作像する作像形式のものにおいては、作像部以降の搬送経路にカール装置１００を配置し、逆方向にカールを与えればすれば、このような形式のものでもデカール効果が得られる。
【００５１】
以上、本実施形態によれば、
１）ガイドベルトに用紙を吸着させてニップに送り込むので、用紙先後端のカールを十分に矯正できない原因であったニップを通過する際の拘束力を補い、用紙を確実に拘束することが可能になり、これにより、所望のカールを付与して、搬送品質を安定させることができる。  
２）離形性のよい部材でガイドベルトを形成することにより、ガイド面との間で生じる画像の擦り跡や画像へのキズ等の発生を防止し、画像品質を安定させることができる。  
３）エアー吸引力が調整可能なので、用紙の種類やサイズに応じた最適な吸引力で用紙をベルトに吸着させることができる。その結果、用紙先後端のカールを十分に矯正できない原因であったニップを通過する際の拘束力を補い、デカールを効果的に行うことができる。  
４）ニップ圧を調整することが可能なので、用紙のカール状態あるいはカール量に応じた最適なニップ圧を設定することができる。その結果、最小ニップ圧を用紙の搬送可能な最小ニップ圧に設定することも可能となり、これによりカールのない用紙やカール装置で付加するカールと同方向のカールの用紙に対してはカールを助長することなく、安定して用紙を搬送することができる。  
５）後処理装置含めたシステムとしての搬送品質に影響を及ぼすカールを確実に矯正することができる。  
６）カール装置の作動と非作動をユーザが選択することが可能なので、デカール効果が必要ない用紙に印刷する際に用紙に不要なストレスをかけることなく用紙を搬送することができる。  
７）用紙情報（紙厚／紙種等）によりカール装置のニップ圧を設定することが可能なので、様々な用紙種に対して適切なデカール効果を得ることができる。  
８）定着温度と連動してカール装置のニップ圧を設定することが可能なので、様々な用紙種に対して適切なデカール効果を得ることができる。  
等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略図である。
【図２】画像形成装置の制御系の構成例を示すブロック図である。
【図３】カール装置を示す概略断面図である。
【図４】図２の分解斜視図である。
【図５】吸引装置の取り付け状態を示す斜視図である。
【図６】吸引装置の別の取り付け状態を示す斜視図である。
【図７】カール装置の別の実施例を示す分解斜視図である。
【図８】ニップ圧を変化させたときのソフトローラとハードローラの位置関係、ニップ形状及び用紙のニップ部への進入方向を説明するもので、（ａ）はニップ圧を強くした場合を、（ｂ）は（ａ）のニップ圧より低くした場合を、（ｃ）はニップ圧を更に低くした場合をそれぞれ示す。
【図９】表示入力装置の一部配列を示す図である。
【図１０】ハードローラの上下位置調整装置の構成を説明するための側面図で、（ａ）はハードローラが最上部まで上昇した状態を示し、（ｂ）はハードローラが一番低い位置にある状態を示す。
【符号の説明】
【００５３】
１  画像形成部
２  給紙部
３  読取部
４  排紙収納部
５  定着部
２０  用紙
７３  エンジン制御部
１００  カール装置
１０１  ソフトローラ
１０２  ニップ部
１０３  ハードローラ
１０４  通気孔
１０５  ガイドベルト
１０６  テンションローラ
１０９  ファン
１１０  偏心カム
【図１】
2009292631.tif 000003
【図２】
2009292631.tif 000004
【図３】
2009292631.tif 000005
【図４】
2009292631.tif 000006
【図５】
2009292631.tif 000007
【図６】
2009292631.tif 000008
【図７】
2009292631.tif 000009
【図８】
2009292631.tif 000010
【図９】
2009292631.tif 000011
【図１０】
2009292631.tif 000012