(57)【要約】【課題】付勢バネを必要とせず安価に製造できるとともに、過大な操作力を要さず操作性に優れる。【解決手段】遊技機の外枠１に設けられた案内部材４と、当該案内部材４に対し交差する方向で正逆移動可能に配設された可動部材５とを備える。案内部材４には、本体枠２のヒンジピン２３を脱出可能に基端部から受け入れて先端部方向へ正逆移動可能に案内し、先端部でヒンジピン２３を回転可能に保持する案内穴４２を設けるとともに、可動部材５には、案内穴４２上に進出してヒンジピン２３の上記基端部方向への移動を阻止するストッパ部と、先端部へ向かう移動途中でヒンジピン２３が当接してストッパ部が案内穴４２上から退避するように可動部材５を移動させる第１当接面と、ヒンジピ２３が先端部へ移動する直前に当接して、ストッパ部が案内穴４２上へ進出するように可動部材５を移動させる第２当接部とを設ける。【選択図】        図１
2009022620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機の外枠に設けられた案内部材と、当該案内部材に対し交差する方向で正逆移動可能に配設された可動部材とを備え、前記案内部材には、本体枠のヒンジピンを脱出可能に基端部から受け入れて先端部方向へ正逆移動可能に案内し、先端部で前記ヒンジピンを回転可能に保持する案内部を設けるとともに、前記可動部材には、前記案内部上に進出して前記ヒンジピンの前記基端部方向への移動を阻止するストッパ部と、前記先端部へ向かう移動途中で前記ヒンジピンが当接して前記ストッパ部が前記案内部上から退避するように前記可動部材を移動させる第１当接部と、前記ヒンジピンが前記先端部へ移動する直前に当接して、前記ストッパ部が前記案内部上へ進出するように前記可動部材を移動させる第２当接部とを設けた遊技機のヒンジ保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遊技機のヒンジ保持構造に関し、特に、遊技機の外枠に本体枠を着脱可能かつ回動可能に取り付けるためのヒンジ保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技盤を設けた本体枠は裏面部品のメンテナンス等のためにその一側縁を外枠に回動可能に取り付けて必要時に前方へ開放できる構造とするとともに、新たな本体枠への取り替え等のために外枠に対して着脱可能な構造とする必要がある。そこで、特許文献１に示されたヒンジ保持構造では、外枠に、本体枠の一側縁上端のヒンジピンを着脱可能に受け入れる直線ガイド穴を設けている。そして、バネ付勢されたピンロック部をガイド穴の途中に突出させておき、ピンロック部を押圧後退させながらヒンジピンがガイド穴先端に移動し、ピンロック部が再度突出することでヒンジピンが回動可能に保持される。ヒンジピンを脱出させる場合には、ピンロック部をバネ付勢力に抗して後退させることによってヒンジピンをガイド穴内から脱出させる。
【特許文献１】特開２００４−２１５８４５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のヒンジ保持構造は、本体枠に大きな荷重が印加した場合にもヒンジピンの外れを確実に防止して当該ヒンジピンを中心にした本体枠の滑らかな開閉を可能にするものであるが、付勢バネを設ける必要があるため製造コストがかかるとともに、付勢バネに抗してピンロック部を後退させるのに操作力を要するという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、付勢バネを必要とせず安価に製造できるとともに、過大な操作力を要さず操作性に優れた遊技機のヒンジ保持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明では、遊技機の外枠（１）に設けられた案内部材（４）と、当該案内部材（４）に対し交差する方向で正逆移動可能に配設された可動部材（５）とを備え、案内部材（４）には、本体枠（２）のヒンジピン（２３）を脱出可能に基端部（４２１）から受け入れて先端部（４２２）方向へ正逆移動可能に案内し、先端部（４２２）でヒンジピン（２３）を回転可能に保持する案内部（４２）を設けるとともに、可動部材（５）には、案内部（４２）上に進出してヒンジピン（２３）の基端部（４２１）方向への移動を阻止するストッパ部（５３）と、先端部（４２２）へ向かう移動途中でヒンジピン（２３）が当接してストッパ部（５３）が案内部（４２）上から退避するように可動部材（５）を移動させる第１当接部（５２１）と、ヒンジピン（２３）が先端部（４２２）へ移動する直前に当接して、ストッパ部（５３）が案内部（４２）上へ進出するように可動部材（５）を移動させる第２当接部（５２２）とを設ける。
【０００６】
本発明においては、可動部材に第１当接部と第２当接部を設けて、ヒンジピンが案内部に沿って先端部方向へ移動させられる間に、ヒンジピンが上記当接部に当接することによってストッパ部の退避および進出が行われる。したがって、従来のように付勢バネを必要としないから安価に製造することができる。また、付勢バネに抗してストッパ部を後退操作する必要がないから継続的で過大な操作力を必要とせず、操作性にも優れている。なお、ヒンジピンを案内部から脱出させる場合には可動部材を後退させてストッパ部を案内部上から退避させ、ヒンジピンを案内部の基端部へ移動させて、ここから脱出させる。
【０００７】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明の遊技機のヒンジ保持構造によれば、付勢バネを必要としないから安価に製造できるとともに構造全体がコンパクトにでき、しかも継続的で過大な操作力を要さないから操作性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１には本発明のヒンジ保持構造を備えた遊技機の外枠１と本体枠２を示す。図１において、遊技盤取付開口２１を設けた本体枠２は一側縁の下端に設けたヒンジピン２２を、外枠１の一辺下端に設けた支持ブラケット１１に公知の構造によって回転可能に載置し支持させてある。一方、本体枠２の一側縁の上端に設けたヒンジピン２３は、以下に説明するヒンジ保持構造によって回転可能かつ着脱可能に外枠１に取り付けられている。これにより、本体枠２は図１に示す閉鎖状態から図２に示すように外枠１に対し前方へ開放回動可能である。
【００１０】
本体枠２の上端に設けられるヒンジピン２３は図３に示すようなＬ字形のブラケット３の一面３１に立設されており、図４の平面図や図５の正面図から明らかなように、ブラケット３は上記一面３１を本体枠２の上面に位置させてこれにビス止め固定されている。なお、ヒンジピン２３には先端に大径の頭部２３１が形成されている。
【００１１】
図６にはヒンジ保持構造を構成する案内部材４の斜視図を示し、図７にはその平面図を、図８にはその正面図を示す。案内部材４は金属板材を屈曲成形したもので、Ｌ字形に成形されて外枠１の一辺上端のコーナ部（図８）における側面及び上面にビス止め固定された基板部４１と、基板部４１の、平面視で略四角形の水平壁４１１の前辺４１４から延出する延出部４１２とを備えている。延出部４１２は水平壁４１１よりも狭幅となって途中で段付きに下方へ屈曲した段付き部４１５を形成し、再び水平前方に延びている。この延出部４１２には、段付き部４１５を越えて前後方向（図７、図８の上下方向）へ直線状に延びる案内部としての案内穴４２が形成されており、案内穴４２は基端部４２１を含む後半部が幅広に、先端部４２２を含む前半部が狭幅になっている。ここで、上記後半部の幅は本体枠２に設けたヒンジピン２３頭部２３１の外径よりも大きく、一方、上記前半部の幅は上記ヒンジピン２３の軸部の外径よりは大きくかつ頭部２３１の外径よりは小さくしてある。案内部材４の延出部４１２のうち段付き部４１５の前方で低くなった前端部４１３（図８）には上記案内穴４２と略直交する線状に間隔をおいて、後述する可動部材を摺動自在に支持するため２個の有頭ピン４３が立設してある。
【００１２】
上記前端部４１３上には、可動部材５（図１）が配設してある。可動部材５は平板状の略長方形金属板材よりなり、その板面には右半部に、図９に示すように、長手方向へ直線状に延びる長穴５１が形成されるとともに、残る左半部にはその後縁５４から前方へ屈曲状に延びる切欠き５２が形成されている。ここで、右半部に形成した長穴５１には前述の２個の有頭ピン４３が挿通され可動部材５を摺動可能に支持している。また、長穴５１の長さは上記有頭ピン４３の間隔よりも長くしてある。切欠き５２の開口縁は当該切欠き５２の幅を狭めるように案内穴４２の長手方向に対してその先端部４２２へ向けて一方（上記長穴５１から離れる方向）へ傾斜して第１当接面５２１となっている。切欠き５２の先端部５２３は上記長穴５１へ近づく方向へ屈曲しており、当該先端部５２３の、長穴５１から遠い側の側縁は上記第１当接面５２１とは反対方向の、案内穴４２の長手方向に対してその先端部４２２へ向けて他方（上記長穴５１へ近づく方向）へ傾斜して第２当接面５２２となっている。
【００１３】
切欠き５２の先端部５２３は上記ヒンジピン２３の軸部外径よりもやや大きい略半円形になるとともに、切欠き５２の先端部５２３からヒンジピン２３を収容できるだけの空間を確保した状態で後方側に対向するようにストッパ部５３が突出形成されている。このような可動部材５は、図１０、図１１に示すように、その長穴５１内に有頭ピン４３を位置させて、案内穴４２に略直交する方向で正逆直線移動可能に位置させられている。そして、可動部材５を進出位置とした図１０、図１１に示す状態では、ストッパ部５３が案内穴４２を横切るようにこれの上に突出し、これに伴って第１当接面５２１が案内穴４２上でその幅広の基端部４２１に向いて位置している。なお、図１０および以下の図１２、図１４では、本体枠２は図示を省略してある。
【００１４】
この状態で外枠１に本体枠２を取り付ける場合には、その一側縁下端に設けたヒンジピン２２（図１）を、外枠１の一辺下端に設けた支持ブラケット１１に回転可能に載置支持させるとともに、本体枠２の一側縁上端に設けたヒンジピン２３の頭部２３１を図１０に示すように案内部材４の案内穴４２の基端部４２１内に位置させる。この場合、本体枠２を閉鎖状態から前方へ９０度程度開放旋回させておく（図１０に示す状態）と、案内穴４２の基端部４２１内にヒンジピン２３の頭部２３１を挿入し易い。その後、本体枠２のヒンジピン２３を案内穴４２の先端部４２２に向けて前方へ移動させると、移動途中でヒンジピン２３が、傾斜する第１当接面５２１に当接する。さらにヒンジピン２３を上記先端部４２２へ向けて移動させると可動部材５はヒンジピン２３に押されて後退移動させられ、ストッパ部５３も案内穴４２外へ押し出され退避させられる（図１２、図１３）。
【００１５】
可動部材５が後退移動すると、これに伴って第２当接面５２２が案内穴４２上に進出する。そこで、さらにヒンジピン２３を案内穴４２の先端部４２２へ向けて直線移動させると、その途中で第２当接面５２２に当接し、これによって可動部材５がヒンジピン２３に押されて今度は逆方向の前進方向へ移動させられる。これに伴ってストッパ部５３が再び案内穴４２上へ進出させられる（図１４）。ストッパ部５３が進出したことにより、ヒンジピン２３は戻り移動が阻止されて案内穴４２の先端部４２２内に回転可能な状態で保持される。これにより、本体枠２は外枠１に対して回動開閉可能に取り付けられる。
【００１６】
外枠１から本体枠２を取り外す場合には、可動部材５を後退方向へ移動操作する。この移動操作は従来のようにバネ付勢力に抗して行う必要がないから軽い操作力で行うことができる。可動部材５の後退移動に伴い、第２当接面５２２に押されてヒンジピン２３は案内穴４２内を後方の基端部４２１方向へ戻り移動し始める。この際、ストッパ部５３の一方の側面を構成する切欠き５２の先端部５２３の内周縁とヒンジピン２３の間には間隙があるから、後退するストッパ部５３と、戻り移動するヒンジピン２３が干渉することはない。ストッパ部５３が案内穴４２上から後退すると（図１２の状態）、ヒンジピン２３を案内穴４２に沿ってその基端部４２１内へ移動させて（図１０の状態）、案内穴２３外へ抜き出すことができる。本実施形態においては、従来のように付勢バネを必要としないから部品を削減でき、案内部材や可動部材を金属板材で構成しているから、コンパクトな構造で十分な強度を得ることができるので、従来のように可動部材の外周を囲うように側壁を形成する必要がなく、製造工程が簡素化できる。また、部材材料の種類を統一することでリサイクル性も向上する。しかも部品の削減と併せて、従来のような樹脂成形による必要がないから製造コストも安価である。
【００１７】
なお、本体枠２を閉鎖した状態でその一部（図１に示す例では本体枠２上面の段付部２４）が可動部材５の後退移動軌跡に位置してその後退移動を阻止するようにすれば、本体枠２の閉鎖中に案内穴４２からヒンジピン２３を脱出させて本体枠２を取り外す等の不正行為を確実に防止することができる。
【００１８】
図１５に示すように、可動部材５のストッパ部５３の一方の側面を構成する切欠き先端部５２３の内周縁に、内方へ傾斜する傾斜面５３１を形成しておけば、案内穴４２の先端部４２２内でヒンジピン２３に戻り方向（案内穴から脱出する方向）へ衝撃等による大きな力が作用しても、傾斜面５３１に当接することによって、ストッパ部５３を進出させる方向へ可動部材５が移動させられることになって、ヒンジピン２３の戻り移動が確実に阻止される。なお、図１６に示すように、可動部材５の一部につまみ部５４を設けると良い。こうすることで、作業者が手を滑らせることなく確実に作業することができる。また、可動部材５をロック位置に規制するロック機構を設けることが望ましい。具体的には、前端部４１３や段付き部４１５と可動部材５との間で、一方に係合部（凸部又は凹部）を他方に当該係合部に対応した被係合部（凹部又は凸部）を設けると良い。図１６、図１７には可動部材５に凹部５５を、前端部４１３に凸部４４をそれぞれ打ち出し成形した例を示す。このときの凸部４４の高さは可動部材５と有頭ピン４３との間に発生する遊びを考慮して適宜定めることが望ましい。このような構成にすることで、ヒンジピンが間違って脱落することをより確実に防止することができる。
【００１９】
上記実施形態では、ヒンジピン２３を案内する案内部を案内穴４２としたが、これに限られるものではない。また、可動部材５の移動時のガイドを長穴５１と有頭ピン４３で行ったが、これに限られるもものではなく、例えば可動部材５の外周にガイドピンを当接させて移動ガイドを行うようにしても良い。また、ガイドピン２３の軸部外周にカラー等を嵌装して、移動時の案内穴４２周縁との摩擦抵抗を軽減するようにすれば、ガイドピン２３の円滑な移動が保証されて、外枠１に対する本体枠２の着脱操作をさらにスムーズに行うことができる。  
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態を示すヒンジ保持構造を備えた遊技機の部分拡大斜視図である。
【図２】本体枠を開放した状態でのヒンジ保持構造を備えた遊技機の斜視図である。
【図３】ヒンジピンを設けたブラケットの斜視図である。
【図４】ヒンジピンを設けたブラケットの平面図である。
【図５】ヒンジピンを設けたブラケットの正面図である。
【図６】案内部材の斜視図である。
【図７】案内部材の平面図である。
【図８】案内部材の正面図である。
【図９】可動部材の平面図である。
【図１０】ヒンジ保持構造の作動過程（第一段階）を示す平面図である。
【図１１】図１０のXI−XI線に沿った断面図である。
【図１２】ヒンジ保持構造の作動過程（第二段階）を示す平面図である。
【図１３】図１２のXIII−XIII線に沿った断面図である。
【図１４】ヒンジ保持構造の作動過程（第三段階）を示す平面図である。
【図１５】本発明の他の例を示す可動部材の要部拡大断面図である。
【図１６】本発明のさらに他の例を示す案内部材の前端部とこれに載設された可動部材の斜視図である。
【図１７】図１６のXVII−XVII線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…外枠、２…本体枠、２３…ヒンジピン、４…案内部材、４２…案内穴（案内部）、４２１…基端部、４２２…先端部、５…可動部材、５２１…第１当接面（第１当接部）、５２２…第２当接面（第２当接部）、５３…ストッパ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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