(57)【要約】【課題】単純な工程によって製造することができると共に、対象物の表面に所定の切れ目を簡単且つ安全に形成することができる切れ目形成器を提供する。【解決手段】第１のケース１０と、第２のケース３０を有し、第１のケース１０の内壁１２と、第２のケース３０の内壁３２とが対向するように、第１のケース１０と第２のケース３０を対向配置した際に、第１のケース１０の内壁１２と第２のケース３０の内壁３２とにより、対象物を収容可能な内部空間が画定されるケース２を備え、第１のケース１０の内壁１２及び第２のケース３０の内壁３２の少なくとも一方に、切刃１７（３７）が形成されてなり、第１のケース１０と第２のケース３０を対向配置した際に、切刃１７（３７）が、前記内部空間に収容された対象物の外面に切れ目を形成する切れ目形成器１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のケースと、第２のケースを有し、当該第１のケースの内壁と、当該第２のケースの内壁とが対向するように、当該第１のケースと第２のケースを対向配置した際に、当該第１のケースの内壁と第２のケースの内壁とにより、対象物を収容可能な内部空間が画定されるケースを備え、
前記第１のケースの内壁及び第２のケースの内壁の少なくとも一方に、切刃が形成されてなり、前記第１のケースと第２のケースを対向配置した際に、前記切刃が、前記内部空間に収容された対象物の外面に切れ目を形成する切れ目形成器。
【請求項２】
前記切刃は、第１のケースの内壁及び第２のケースの内壁にそれぞれ複数形成されてなる請求項１記載の切れ目形成器。
【請求項３】
前記第１のケースと第２のケースが、略同一の形状を有する請求項１または請求項２記載の切れ目形成器。
【請求項４】
前記第１のケースは、前記第２のケースにヒンジを介して接続されてなる請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の切れ目形成器。
【請求項５】
第１のケースの内壁に形成された複数の切刃は、前記第２のケースに接続された端縁から反対側の端縁に向けて斜めに、且つ互いに間隔をおいて配設され、前記第２のケースの内壁に形成された複数の切刃は、前記第１のケースとの境界線に対し略線対称に配設されてなる請求項４記載の切れ目形成器。
【請求項６】
前記ヒンジは、前記第１のケース及び第２のケースと一体的に形成されてなる請求項４または請求項５記載の切れ目形成器。
【請求項７】
前記ケースは、第１のケースと第２のケースを対向配置した際に、略円筒形を有してなる請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の切れ目形成器。
【請求項８】
前記第１のケースの内壁に形成された切刃は、当該第１のケースと一体的に形成されてなり、前記第２のケースの内壁に形成された切刃は、当該第２のケースと一体的に形成されてなる請求項２ないし請求項７のいずれか一項に記載の切れ目形成器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、食品等の対象物の表面に切れ目を形成する切れ目形成器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、熟成ソーセージ類（ウインナソーセージ、フランクフルトソーセージ、ボロニアソーセージ）や、かまぼこ類、ハム、サラミ、チーズ、野菜類、芋類等、様々な食品の表面（表層）に切れ目を形成する際は、例えば、ナイフや包丁等で任意の形状の切れ目を入れている。具体的には、例えば、家庭で、熟成ソーセージ類の表面に、複数の切れ目を形成する際は、包丁で熟成ソーセージ類の表面に切れ目を一つずつ入れるため、切れ目の深さや位置が区々となる。また、熟成ソーセージ類の表面に複数の切れ目を形成するためには時間もかかり、面倒である。
【０００３】
そこで、円筒の内面に、当該円筒の中心軸に対し傾斜を持たせた溝を複数形成し、これらの溝に切り刃を嵌め込んだ構成を備えたソーセージ切れ目入れ器が提案されている。このソーセージ切れ目入れ器は、前記円筒の中空部分にソーセージを挿入し、このソーセージに対し回転させることで、前記円筒の内面に形成された切り刃によって、ソーセージの表面に、一定の深さで複数本の螺旋状の切れ目を入れることができる。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−５１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した特許文献１に記載されたソーセージ切れ目入れ器は、円筒を形成する工程、当該円筒の内面に溝を形成する工程、及び円筒の内面に形成した溝に切り刃を嵌め込む工程を行うことで製造されるため、製造工程が複雑である。また、このソーセージ切れ目入れ器を使用してソーセージの表面に切れ目を入れるためには、先ず、ソーセージ切れ目入れ器の中空部分にソーセージの一端を挿入し、当該ソーセージに切り刃を食い込ませて切れ目を入れた後、ソーセージ切れ目入れ器を回しながらソーセージの他端に向けて押していくという作業を行う必要があり、未だ切れ目を入れるために、ある程度の時間を必要としている。そしてまた、切れ目を入れる際に、片手でソーセージの端を持つ必要があり、例えば、表面に油分が多いタイプのソーセージに切れ目を入れる場合、手が滑り易くなる虞もある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、単純な工程によって製造することができると共に、対象物の表面に所定の切れ目を簡単且つ安全に形成することができる切れ目形成器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため本発明は、第１のケースと、第２のケースを有し、当該第１のケースの内壁と、当該第２のケースの内壁とが対向するように、当該第１のケースと第２のケースを対向配置した際に、当該第１のケースの内壁と第２のケースの内壁とにより、対象物を収容可能な内部空間が画定されるケースを備え、前記第１のケースの内壁及び第２のケースの内壁の少なくとも一方に、切刃が形成されてなり、前記第１のケースと第２のケースを対向配置した際に、前記切刃が、前記内部空間に収容された対象物の外面に切れ目を形成する切れ目形成器を提供するものである。
【０００７】
この構成を備えた切れ目形成器は、第１のケースの内壁または第２のケースの内壁に対象物を載置し、第１のケースの内壁と、当該第２のケースの内壁とが対向するように、当該第１のケースと第２のケースを対向させることで、ケース内に収容された対象物の外面に切刃を押し付けることができる。したがって、ケース内に収容した対象物の外面に、表面に所定の切れ目を簡単且つ安全に形成することができる。
【０００８】
また、本発明にかかる切れ目形成器では、第１のケースの内壁及び第２のケースの内壁の各々に、複数の切刃をそれぞれ形成することができる。このようにすることで、前記利点に加え、ケース内に収容された対象物の外面に、一度に複数の切れ目を簡単且つ安全に形成することができる。
【０００９】
そしてまた、本発明にかかる切れ目形成器は、前記第１のケースと第２のケースが、略同一の形状を有することができる。
【００１０】
また、本発明にかかる切れ目形成器は、前記第１のケースと前記第２のケースを、ヒンジを介して接続することもできる。そしてまた、この構成の場合、第１のケースの内壁に形成された複数の切刃は、前記第２のケースに接続された端縁から反対側の端縁に向けて斜めに、且つ互いに間隔をおいて配設され、前記第２のケースの内壁に形成された複数の切刃は、前記第１のケースとの境界線に対し略線対称に配設されていてもよい。
【００１１】
さらにまた、本発明にかかる切れ目形成器は、前記ヒンジを、前記第１のケース及び第２のケースと一体的に形成することもできる。このようにすることで、前記利点に加え、切れ目形成器を構成する部品点数を減らすことができると共に、組立工程も簡略化でき、製造コストを削減することができる。
【００１２】
前記ケースは、外面に切れ目を形成したい対象物の外形に応じて様々な形状を有することができるが、例えば、前記ケースは、第１のケースと第２のケースを対向配置した際に、略円筒形を呈してもよい。この場合は、外形が略円筒形の対象物の外面に好適に切れ目を形成することができる。
【００１３】
そしてまた、本発明にかかる切れ目形成器では、前記第１のケースの内壁に形成された切刃が、当該第１のケースと一体的に形成され、前記第２のケースの内壁に形成された切刃が、当該第２のケースと一体的に形成された構成を備えることもできる。このようにすることで、前記利点に加え、切れ目形成器を構成する部品点数をさらに減らすことができると共に、組立工程もより簡略化でき、製造コストを一層削減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかる切れ目形成器は、第１のケースの内壁または第２のケースの内壁に対象物を載置し、第１のケースの内壁と、当該第２のケースの内壁とが対向するように、当該第１のケースと第２のケースを対向させることで、ケース内に収容された対象物の外面に切刃を押し付けることができる。この結果、ケース内に収容した対象物の外面に、表面に所定の切れ目を簡単且つ安全に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の好適な実施の形態にかかる切れ目形成器について図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施の形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。
【００１６】
図１は、本実施の形態にかかる切れ目形成器の開いた状態を示す斜視図、図２は、図１に示す切れ目形成器の閉じた状態を示す斜視図、図３は、図１に示す切れ目形成器の平面図、図４は、本実施の形態にかかる切れ目形成器にウインナソーセージをセットした状態を示す斜視図、図５は、本実施の形態にかかる切れ目形成器により切れ目が形成されたウインナソーセージの平面図、図６は、本実施の形態にかかる切れ目形成器により、図５に示すウインナソーセージに、さらに切れ目を形成した状態を示す平面図、図７は、本実施の形態にかかる切れ目形成器の構成要素である切刃部分の拡大側面図である。
【００１７】
なお、前記各図では、説明を判りやすくするため、各部材の厚さやサイズ、拡大・縮小率等は、実際のものとは一致させずに記載した。また、本実施の形態では、外面に切れ目を形成したい対象物として、ウインナソーセージを例にとって説明する。
【００１８】
図１〜図７に示すように、本実施の形態にかかる切れ目形成器１は、第１のケース１０と、ヒンジ２０を介して第１のケース１０に接続された第２のケース３０を有するケース２を備えている。
【００１９】
ケース２は、軸方向が閉鎖された中空の略円筒形を有しており、このケース２を軸方向にほぼ２分割することによって、第１のケース１０及び第２のケース３０が形成されている。すなわち、第１のケース１０及び第２のケース３０は、互いにほぼ同一の略半円筒形のドーム状を有しており、第１のケース１０の軸方向両側には、側壁１１Ａ及び１１Ｂが形成され、第２のケース３０の軸方向両側には、側壁３１Ａ及び３１Ｂが形成されている。そして、第１のケース１０の内壁１２と、第２のケース３０の内壁３２とが対向するように第１のケース１０と第２のケース３０とを対向配置した際に、ケース２は、前述した略円筒形を呈し、且つ第１のケース１０の内壁１２と第２のケース３０の内壁３２とが画定する内部空間に、ウインナソーセージ１００（図４参照）が収容可能となっている。そして、このウインナソーセージ１００が収容されたケース２は、ユーザの手で握れる程度の外径を有している。
【００２０】
なお、第１のケース１０、ヒンジ２０及び第２のケース３０は、一体的に形成されており、本実施の形態では、ポリエチレンを一体成型することで得た。
【００２１】
第１のケース１０の内壁１２には、複数（本実施の形態では３個）の切刃１３が互いに間隔をおいて形成されている。これらの切刃１３は、特に図３に示すように、ヒンジ２０側の端縁１５から端縁１５と平行且つヒンジ２０から離れた側（端縁１５と反対側）の端縁１６に向けて斜めに配置されている。また、これらの切刃１３は、第１のケース１０の内壁１２の曲面に沿って第１のケース１０と一体的に形成されており、第１のケース１０の開口側が刃先１７となっている。なお、本実施の形態では、切刃１３には、のこぎり状の刃先１７を形成した。
【００２２】
第２のケース３０の内壁３２には、複数（本実施の形態では３個）の切刃３３が互いに間隔をおいて形成されている。これらの切刃３３は、前述した切刃１３と同様の形状を有している。なお、符号３７は、刃先１７と同様の形状を有する刃先である。また、これらの切刃３３は、第１のケース１０との境界線ＢＬ（図３参照）に対し線対称となるように配設されている。すなわち、図３に示すように、切刃３３は、切刃１３と同様に、ヒンジ２０側の端縁３５から端縁３５と平行且つヒンジ２０から離れた側（端縁３５と反対側）の端縁３６に向けて斜めに配置されており、第２のケース３０の内壁３２の曲面に沿って第２のケース３０と一体的に形成されている。
【００２３】
なお、切刃１３の刃先１７の位置（高さ）及び切刃３３の刃先３７の位置（高さ）は、ウインナソーセージ１００に形成したい切れ目の深さに応じて任意に決定することができるが、通常は、ウインナソーセージ１００の両面に切れ目が形成されても、ウインナソーセージ１００が切断されたり、切れ目を起点として切れ易くなることが無いように、刃先１７及び３７の位置を決定することが好ましい。
【００２４】
次に、本実施の形態にかかる切れ目形成器１の具体的動作について説明する。先ず、切れ目形成器１を開き（図１参照）、第１のケース１０に形成された切刃１３の上に、ウインナソーセージ１００を載置する（図４参照）。次に、第２のケース３０を、ヒンジ２０を介して、図４に示す矢印の方向に回動させ、第２のケース３０の内壁３２と、第１のケース１０の内壁１２とが対向するように、第２のケース３０を第１のケース１０に被せてケース２を閉じた状態にし（図２参照）、このケース２を握る。この動作により、第１のケース１０に形成された切刃１３及び第２のケース３０に形成された切刃３３が、ウインナソーセージ１００の外面に押し付けられて、ウインナソーセージ１００の外面を切り込む。このようにして、ウインナソーセージ１００の外面に、３本の斜めの切れ目１０１が形成される（図５参照）。なお、この３本の切れ目１０１は、ウインナソーセージ１００の裏面にも同様に形成されている。
【００２５】
また、ウインナソーセージ１００の外面に、切れ目１０１と交差する反対方向の切れ目１０２を入れ、ウインナソーセージ１００の外面に、略斜め格子状（Ｘの連続模様：図６参照）の切れ目を形成したい場合は、切れ目１０１が形成されたウインナソーセージ１００をケース２から取り出し、ウインナソーセージ１００を裏返し（あるいは、図５でいう左右を逆にして）、再びウインナソーセージ１００を切刃１３の上に載置し、前記と同様の動作を行えばよい。
【００２６】
以上説明したように、切れ目形成器１は、第１のケース１０、第２のケース３０、ヒンジ２０、切刃１３及び３３が一体的に形成されているため、部品点数が１つであり、且つ組立てること無く製造することができる。したがって、製造工程が簡単であり、製造コストを削減することができる。
【００２７】
また、ウインナソーセージ１００を第１のケース１０（あるいは、第２のケース３０）内に載置し、第２のケース３０（あるいは、第１のケース１０）で蓋をして握るだけでウインナソーセージ１００の外面に所望の切れ目を形成することができる。したがって、安全且つ簡単に切れ目を形成することができる。
【００２８】
なお、本実施の形態では、切刃１３及び３３に、のこぎり状の刃先１７及び３７を各々形成した場合について説明したが、これに限らず、刃先１７及び３７の形状は、外面に切れ目を形成したい対象物（本実施の形態では、ウインナソーセージ１００）の硬さ、サイズや形状、形成したい切れ目の形状等に応じて、任意に決定することができる。例えば、図８に示しように、略花びら状の刃先１７（３７）であってもよく、略三日月状の刃先１７（３７）であってもよい。
【００２９】
また、本実施の形態では、切刃１３及び３３を各々３個ずつ配設した場合について説明したが、これに限らず、切刃の配設数、配設間隔、配設角度、形状等は、外面に切れ目を形成したい対象物（本実施の形態では、ウインナソーセージ１００）のサイズや、形成したい切れ目の形状等に応じて、１個以上であれば任意に決定することができる。例えば、切刃の配設数、配設間隔、配設角度、形状等を変更することで、ウインナソーセージ２００に、図１１及び図１２に示すような切れ目１０１及び／または切れ目１０２を形成することもできる。
【００３０】
そしてまた、図１３に示すように、略Ｘ形状の切刃４３を形成すれば、１回の操作でウインナソーセージ１００の外面に、略Ｘ形状の切れ目を形成することもできる。
【００３１】
さらにまた、本実施の形態では、第１のケース１０と、第２のケース３０の両方に切刃を配設した場合について説明したが、これに限らず、切刃は、第１のケース１０及び第２のケース３０の少なくとも一方に形成すればよい。
【００３２】
また、本実施の形態では、切れ目形成器１のケース２の形状を、ウインナソーセージ１００のサイズや形状に合わせた略円筒形とした場合について説明したが、これに限らず、ケース２の形状は、外面に切れ目を形成したい対象物のサイズや形状等によって、略四角柱、略多角柱、略楕円柱等、任意に選択することができる。
【００３３】
そしてまた、外面に切れ目を形成したい対象物としては、ウインナソーセージ１００等の熟成ソーセージ類の他、かまぼこ類、ハム、サラミ、チーズ、野菜類、芋類等、様々な食品、あるいは粘土等の工作材料等、切刃によって外面に切れ目を形成可能なものであれば、特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態にかかる切れ目形成器の開いた状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す切れ目形成器の閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す切れ目形成器の平面図である。
【図４】本発明実施の形態にかかる切れ目形成器にウインナソーセージをセットした状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかる切れ目形成器により切れ目が形成されたウインナソーセージの平面図である。
【図６】本発明の実施の形態にかかる切れ目形成器により、図５に示すウインナソーセージに、さらに切れ目を形成した状態を示す平面図である。
【図７】本発明の実施の形態にかかる切れ目形成器の構成要素である切刃部分の拡大側面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態にかかる切れ目形成器の構成要素である切刃部分の拡大側面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態にかかる切れ目形成器の構成要素である切刃部分の拡大側面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態にかかる切れ目形成器の開いた状態を示す平面図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態にかかる切れ目形成器により切れ目が形成されたウインナソーセージの平面図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態にかかる切れ目形成器により、図１１に示すウインナソーセージに、さらに切れ目を形成した状態を示す平面図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態にかかる切れ目形成器の開いた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    切れ目形成器
２    ケース
１０    第１のケース
１３、３３、４３    切刃
１５、１６、３５、３６    端縁
１７、３７    刃先
２０    ヒンジ
３０    第２のケース
１００、２００    ウインナソーセージ
１０１、１０２    切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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