(57)【要約】【課題】本発明は、据付現場で倒れ止め本体の位置を容易に調整し、据付作業の作業効率を向上させることを目的とするものである。【解決手段】機械台倒れ止め装置１４は、倒れ止め本体１５と、倒れ止め本体１５を機械台６，７に固定する複数組の挟持装置１６とを有している。倒れ止め本体１５は、第１及び第２の上部フランジ部６ｂ，７ｂの上面に係合された上部係合部１５ａと、第１及び第２の下部フランジ部６ｃ，７ｃの下面に係合された下部係合部１５ｂとを有している。挟持装置１６は、上部係合部１５ａとの間に第１及び第２の上部フランジ部６ｂ，７ｂを、下部係合部１５ｂとの間に第１及び第２の下部フランジ部６ｃ，７ｃをそれぞれ挟み込むことにより、倒れ止め本体１５を第１及び第２の機械台６，７に固定する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部に第１の上部フランジ部が設けられ、下端部に第１の下部フランジ部が設けられている梁状の第１の機械台と、上端部に第２の上部フランジ部が設けられ、下端部に第２の下部フランジ部が設けられ、前記第１の機械台に並べて配置された梁状の第２の機械台とに連結されているエレベータの機械台倒れ止め装置であって、
前記第１及び第２の上部フランジ部に係合される上部係合部と、前記第１及び第２の下部フランジ部に係合される下部係合部と、前記上部係合部と前記下部係合部との間に設けられている繋ぎ部とを有する倒れ止め本体、及び
前記上部係合部との間に前記第１及び第２の上部フランジ部を、前記下部係合部との間に前記第１及び第２の下部フランジ部をそれぞれ挟み込むことにより、前記倒れ止め本体を前記第１及び第２の機械台に固定する複数の挟持装置
を備えていることを特徴とするエレベータの機械台倒れ止め装置。
【請求項２】
前記上部係合部及び前記下部係合部の少なくともいずれか一方は、前記第１及び第２の機械台の長手方向に沿って延長され、前記第１及び第２の機械台間の間隙を覆う機械台カバーを兼ねていることを特徴とする請求項１記載のエレベータの機械台倒れ止め装置。
【請求項３】
前記繋ぎ部には、前記挟持装置の装着時に手を挿入するための開口が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベータの機械台倒れ止め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、巻上機を支持する第１及び第２の機械台が地震時に転倒するのを防止するために、第１及び第２の機械台に連結されるエレベータの機械台倒れ止め装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータの機械台では、一対の梁状体にそれぞれ連結片が溶接されている。そして、連結片間には平板状の連結部材が連結されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５３−５０９６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の機械台では、工場で連結片が梁状体に予め溶接されており、また連結片には連結部材を連結するための孔が予め加工されているため、連結片の溶接位置や孔の加工位置が誤っていた場合には、据付現場で追加加工を施す必要があり、手間がかかる。特に、機械台は機械室の壁に対して斜めに配置されることが多く、その場合、梁状体が長手方向に互いにずらして配置されるため、現地での正確な据付状況を把握するのが難しく、従って連結片や孔を予め適正に設けることが難しかった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、据付現場で倒れ止め本体の位置を容易に調整することができ、据付作業の作業効率を向上させることができるエレベータの機械台倒れ止め装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータの機械台倒れ止め装置は、上端部に第１の上部フランジ部が設けられ、下端部に第１の下部フランジ部が設けられている梁状の第１の機械台と、上端部に第２の上部フランジ部が設けられ、下端部に第２の下部フランジ部が設けられ、第１の機械台に並べて配置された梁状の第２の機械台とに連結されているものであって、第１及び第２の上部フランジ部に係合される上部係合部と、第１及び第２の下部フランジ部に係合される下部係合部と、上部係合部と下部係合部との間に設けられている繋ぎ部とを有する倒れ止め本体、及び上部係合部との間に第１及び第２の上部フランジ部を、下部係合部との間に第１及び第２の下部フランジ部をそれぞれ挟み込むことにより、倒れ止め本体を第１及び第２の機械台に固定する複数の挟持装置を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明のエレベータの機械台倒れ止め装置は、第１及び第２の上部フランジ部に係合される上部係合部と、第１及び第２の下部フランジ部に係合される下部係合部と、上部係合部と下部係合部との間に設けられている繋ぎ部とを有する倒れ止め本体を用い、複数の挟持装置により、上部係合部との間に第１及び第２の上部フランジ部を、下部係合部との間に第１及び第２の下部フランジ部をそれぞれ挟み込むようにしたので、据付現場で倒れ止め本体の位置を容易に調整することができ、据付作業の作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるエレベータの機械台倒れ止め装置の設置状態を示す斜視図である。図において、かご（図示せず）が昇降される昇降路の上部には、機械室１が設けられている。機械室１の床２上には、シンダーコンクリート３が施工されている。
【０００９】
シンダーコンクリート３には、一対の機械台受け材４，５が互いに平行に埋設されている。機械台受け材４，５間には、梁状の第１及び第２の機械台６，７が互いに幅方向に間隔をおいて並べて架設されている。機械台受け材４，５の上面と機械台６，７の下面との間には、複数の防振ゴム８が介在されている。
【００１０】
第１及び第２の機械台６，７としては、長さ及び断面寸法が等しい２本のＩ型鋼が用いられている。また、第１及び第２の機械台６，７は、長手方向両端面の位置を揃えて互いに平行に配置されている。さらに、第１及び第２の機械台６，７は、それらの長手方向が機械台受け材４，５の長手方向に直交するように配置されている。
【００１１】
機械台６，７上には、かごを昇降させる巻上機１０が複数の防振ブロック９を介して支持されている。巻上機１０は、巻上機モータ１１、巻上機モータ１１により回転される綱車１２を有している。綱車１２には、かご及び釣合おもり（図示せず）を吊り下げる複数本の巻上ロープ１３が巻き掛けられている。
【００１２】
機械台６，７の長手方向両端部には、一対の機械台倒れ止め装置１４が取り付けられている。各機械台倒れ止め装置１４は、鋼板をコ字形に折り曲げ加工してなる倒れ止め本体１５と、この倒れ止め本体１５を機械台６，７に固定する複数組の挟持装置１６とを有している。
【００１３】
図２は図１の機械台倒れ止め装置１４を拡大して示す斜視図、図３は図２の機械台倒れ止め装置１４を示す平面図、図４は図２の機械台倒れ止め装置１４を示す側面図である。第１の機械台６は、鉛直な第１のウエブ６ａと、第１のウエブ６ａの上端部に設けられた水平な第１の上部フランジ部６ｂと、第１のウエブ６ａの下端部に設けられた水平な第１の下部フランジ部６ｃとを有している。
【００１４】
同様に、第２の機械台７は、鉛直な第２のウエブ７ａと、第２のウエブ７ａの上端部に設けられた水平な第２の上部フランジ部７ｂと、第２のウエブ７ａの下端部に設けられた水平な第２の下部フランジ部７ｃとを有している。
【００１５】
倒れ止め本体１５は、第１及び第２の上部フランジ部６ｂ，７ｂの上面に係合（当接）された平板状の上部係合部１５ａと、第１及び第２の下部フランジ部６ｃ，７ｃの下面に係合（当接）された平板状の下部係合部１５ｂと、上部係合部１５ａと下部係合部１５ｂとの間に設けられ機械台６，７の端面に当接された繋ぎ部１５ｃとを有している。
【００１６】
上部係合部１５ａ及び下部係合部１５ｂは、互いに対向するように水平に配置されている。また、繋ぎ部１５ｃは、上部係合部１５ａ及び下部係合部１５ｂの端部間に鉛直に配置されている。
【００１７】
上部係合部１５ａは、第１及び第２の機械台６，７の長手方向に沿って延長され、第１及び第２の機械台６，７間の間隙を覆う機械台カバー（落下防止カバー）を兼ねている。即ち、上部係合部１５ａには、機械台カバー部１５ｄが設けられている。また、上部係合部１５ａの上面には、多数の滑り止め溝１５ｅが設けられている。
【００１８】
繋ぎ部１５ｃには、挟持装置１６の装着時に作業者が手を挿入するための複数の開口１５ｆが設けられている。この例では、第１及び第２の機械台６，７の近傍にそれぞれ１個ずつ、合計２個の円形の開口１５ｆが設けられている。また、開口１５ｆは、第１及び第２の機械台６，７間の空間に連通するように設けられている。
【００１９】
各挟持装置１６は、フランジ部６ｂ，６ｃ，７ｂ，７ｃのいずれかに当接されるクリップ片１７と、このクリップ片１７をフランジ部６ｂ，６ｃ，７ｂ，７ｃのいずれかに押し当てつつ倒れ止め本体１５に固定する締結具１８とを有している。また、締結具１８としては、倒れ止め本体及びクリップ片１７を貫通するボルトと、このボルトに螺着されたナットとが用いられている。
【００２０】
挟持装置１６は、上部係合部１５ａとの間に第１及び第２の上部フランジ部６ｂ，７ｂを、下部係合部１５ｂとの間に第１及び第２の下部フランジ部６ｃ，７ｃをそれぞれ挟み込むことにより、倒れ止め本体１５を第１及び第２の機械台６，７に固定する。
【００２１】
第１の機械台６と各倒れ止め本体１５との間には、第１の機械台６の長手方向端部の第１の上部フランジ部６ｂを第１のウエブ６ａの両側で挟持する２組の挟持装置１６と、第１の機械台６の長手方向端部の第１の下部フランジ部６ｃを第１のウエブ６ａの両側で挟持する２組の挟持装置１６と、機械台カバー部１５ｄの端部で第１の上部フランジ部６ｂを挟持する２組の挟持装置１６とが用いられている。第２の機械台７と各倒れ止め本体１５との間にも、第１の機械台６と同様の配置で、計６組の挟持装置１６が用いられている。
【００２２】
このようなエレベータの機械台倒れ止め装置１４では、挟持装置１６により、上部係合部１５ａとの間に第１及び第２の上部フランジ部６ｂ，７ｂを、下部係合部１５ｂとの間に第１及び第２の下部フランジ部６ｃ，７ｃをそれぞれ挟み込むようにしたので、機械台６，７に倒れ止め本体１５を取り付けるための溶接加工や孔加工を施す必要がなく、据付現場で倒れ止め本体１５の位置を容易に調整することができ、据付作業の作業効率を向上させることができる。
【００２３】
また、倒れ止め本体１５に機械台カバー部１５ｄを設けたので、機械台６，７間に工具等を落とすことを防止できる。
さらに、機械台カバー部１５ｄは上部係合部１５ａに一体に設けられているので、部品点数を削減できるとともに、据付作業の手間を軽減できる。
さらにまた、倒れ止め本体１５に開口１５ｆを設けたので、機械台６，７間に位置する挟持装置１６の装着作業を容易に行うことができる。
【００２４】
なお、機械台カバー部１５ｄは、下部係合部１５ｂを延長して設けてもよい。
また、機械台カバー部１５ｄは、不要であれば省略してもよい。
【００２５】
実施の形態２．
次に、図５はこの発明の実施の形態２によるエレベータの機械台倒れ止め装置を示す平面図、図６は図５の機械台倒れ止め装置を示す側面図、図７は図５の機械台倒れ止め装置を示す分解斜視図である。
【００２６】
この例では、第１及び第２の機械台６，７は、機械台受け材４，５に対して斜めに配置されている。即ち、第１及び第２の機械台６，７は、平面的に見て建屋の壁に対して斜めに配置されている。これに伴い、第１及び第２の機械台６，７は、それらの長手方向に互いにずらして配置されている。また、第１及び第２の機械台６，７の端面は、第１及び第２の機械台６，７の長手方向に対して斜めになっている。
【００２７】
倒れ止め本体１５は、第１及び第２の機械台６，７の長手方向に対して斜めに配置されている。また、倒れ止め本体１５は、機械台受け材４，５に平行に配置されている。上部係合部１５ａは、下部係合部１５ｂと同じ長さであり、倒れ止め本体１５とは別体の平板状の機械台カバー１９が第１及び第２の機械台６，７上に固定されている。
【００２８】
機械台カバー１９の倒れ止め本体１５側の端部は、倒れ止め本体１５とともに挟持装置１６により上部フランジ部６ｂ，７ｂに固定されている。また、機械台カバー１９の倒れ止め本体１５とは反対側の端部も、挟持装置１６により上部フランジ部６ｂ，７ｂに固定されている。機械台カバー１９には、挟持装置１６のボルトを通す複数の孔が設けられている。他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００２９】
このように、第１及び第２の機械台６，７が斜めに配置されており、第１及び第２の機械台６，７に対して倒れ止め本体１５が斜めに配置される場合でも、機械台６，７に倒れ止め本体１５を取り付けるための溶接加工や孔加工を施す必要がなく、据付現場で倒れ止め本体１５の位置を容易に調整することができ、据付作業の作業効率を向上させることができる。
【００３０】
実施の形態３．
次に、図８はこの発明の実施の形態３によるエレベータの機械台倒れ止め装置を示す平面図、図９は図８の機械台倒れ止め装置を示す側面図、図１０は図８のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図１１は図８の機械台倒れ止め装置を示す分解斜視図である。
【００３１】
図において、第１及び第２の機械台６，７の端部は、建屋壁２０に設けられた凹部２０ａ内に挿入されている。このため、機械台倒れ止め装置は、第１及び第２の機械台６，７の端部ではなく、中間部に取り付けられている。実施の形態３の機械台倒れ止め装置は、倒れ止め本体２１と、この倒れ止め本体２１を第１及び第２の機械台６，７に固定する複数組の挟持装置１６とを有している。
【００３２】
倒れ止め本体２１は、互いに対向する断面コ字形の一対の固定部材２２と、固定部材２２上に固定される平板状の上板２３とを有している。各固定部材２２は、上板２３の下面を受ける平板状の上板取付部２２ａと、第１及び第２の下部フランジ部６ｃ，７ｃの下面に係合（当接）された平板状の下部係合部２２ｂと、上板取付部２２ａと下部係合部２２ｂとの間に設けられた繋ぎ部２２ｃとを有している。
【００３３】
繋ぎ部２２ｃには、挟持装置１６の装着時に作業者が手を挿入するための開口２２ｄが設けられている。上板２３は、複数の締結具（ボルト・ナット）２４により、上板取付部２２ａに固定される。第１及び第２の機械台６，７の長手方向における上板２３の両端部には、第１及び第２の上部フランジ部６ｂ，７ｂの上面に係合（当接）された上部係合部２３ａ，２３ｂが設けられている。
【００３４】
また、上板２３の中間部は、第１及び第２の機械台６，７間の間隙を覆う機械台カバーを兼ねている。さらに、上板２３の上面には、多数の滑り止め溝２３ｃが設けられている。
【００３５】
このような機械台倒れ止め装置であっても、挟持装置１６により、上部係合部２３ａ，２３ｂとの間に第１及び第２の上部フランジ部６ｂ，７ｂを、下部係合部２２ｂとの間に第１及び第２の下部フランジ部６ｃ，７ｃをそれぞれ挟み込むようにしたので、機械台６，７に倒れ止め本体２１を取り付けるための溶接加工や孔加工を施す必要がなく、据付現場で倒れ止め本体１５の位置を容易に調整することができ、据付作業の作業効率を向上させることができる。
【００３６】
また、第１及び第２の機械台６，７の空いた部分のどこにでも機械台倒れ止め装置を取り付けられるため、機械台倒れ止め装置をバランス良く振り分けることができる。
さらに、第１及び第２の機械台６，７の端部が建屋壁２０に埋め込まれたり、第１及び第２の機械台６，７の端部近傍に他の機器が設置されたりしている場合にも、機械台倒れ止め装置を設置することができる。
【００３７】
なお、機械台倒れ止め装置の設置個数は２個に限定されるものではなく、十分な倒れ止め効果が得られれば１個でも３個以上でもよい。
また、上記の例では、断面Ｉ形の機械台６，７を示したが、上部フランジ部及び下部フランジ部を有していればＩ形に限定されるものではなく、例えば断面コ字形でもよい。
さらに、挟持装置１６の装着が可能であれば開口１５ｆ，２２ｄは省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の実施の形態１によるエレベータの機械台倒れ止め装置の設置状態を示す斜視図である。
【図２】図１の機械台倒れ止め装置を拡大して示す斜視図である。
【図３】図２の機械台倒れ止め装置を示す平面図である。
【図４】図２の機械台倒れ止め装置を示す側面図である。
【図５】この発明の実施の形態２によるエレベータの機械台倒れ止め装置を示す平面図である。
【図６】図５の機械台倒れ止め装置を示す側面図である。
【図７】図５の機械台倒れ止め装置を示す分解斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態３によるエレベータの機械台倒れ止め装置を示す平面図である。
【図９】図８の機械台倒れ止め装置を示す側面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】図８の機械台倒れ止め装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
６  第１の機械台、６ｂ  第１の上部フランジ部、６ｃ  第１の下部フランジ部、７  第２の機械台、７ｂ  第２の上部フランジ部、７ｃ  第２の下部フランジ部、１４  機械台倒れ止め装置、１５，２１  倒れ止め本体、１５ａ，２３ａ  上部係合部、１５ｂ，２２ｂ  下部係合部、１５ｃ，２２ｃ  繋ぎ部、１５ｄ  機械台カバー部、１５ｆ，２２ｄ  開口、１６  挟持装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009154990.tif 000009
【図８】
2009154990.tif 000010
【図９】
2009154990.tif 000011
【図１０】
2009154990.tif 000012
【図１１】
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