(57)【要約】【課題】湿度等で色調の変化の少ない赤外線吸収性粘着剤組成物およびこれを表面に有する粘着フィルム及び多層光学フィルムを提供することにある。【解決手段】プラズマディスプレイパネル用光学フィルム７は、光学基板７ａと反射防止層７ｂとを含む。粘着樹脂層１２を用いて、光学基板フィルム７をプラズマディスプレイパネル１の表示部２の前面に貼り付けて、パネルが完成する。粘着樹脂層１２を形成する赤外線吸収性粘着剤組成物は、赤外線吸収色素と色調補正用色素を含む。上記色調補正用色素として用いる染料は、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ばれている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
８００〜１０００ｎｍに最大吸収を有する赤外線吸収色素と、色合い・明暗のバランスを整えるための色調補正用色素と、粘着性樹脂とを含み、
前記色調補正用色素として用いる染料は、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ばれている赤外線吸収性粘着剤組成物。
【請求項２】
前記色調補正用色素として、黄色系色素だけメチン系染料を、他の色はアントラキノン系染料を選んでいることを特徴とする請求項１に記載の赤外線吸収性粘着剤組成物。
【請求項３】
前記粘着性樹脂の固形分１００質量部に対し、前記色調補正用色素を０．０１〜０．２質量部含む、請求項１又は２に記載の赤外線吸収性粘着剤組成物。
【請求項４】
前記粘着性樹脂は、アクリルポリマーを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の赤外線吸収性粘着剤組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の赤外線吸収性粘着剤組成物が基材フィルム上に形成されてなる粘着フィルム。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の赤外線吸収性粘着剤組成物が基材フィルム上に形成されてなるプラズマディスプレイパネル用光学フィルム。
【請求項７】
透明性樹脂基材と、
前記透明性樹脂基材の一方の面に設けられた、電磁波を遮断する電磁波シールドメッシュ層と、
前記電磁波シールドメッシュ層を覆うように、前記透明性樹脂基材の一方の面側に設けられた粘着性樹脂層と、
前記透明性樹脂基材の他方の面に設けられた反射防止層とを備え、
前記粘着性樹脂層を、請求項１〜４のいずれか１項に記載の赤外線吸収性粘着剤組成物で形成していることを特徴とする多層光学フィルム。
【請求項８】
透明性樹脂基材と、
前記透明性樹脂基材の一方の面に設けられた、電磁波を遮断する電磁波シールドメッシュ層と、
前記透明性樹脂基材の他方の面に粘着性樹脂層により貼り付けられた反射防止層とを備え、
前記粘着性樹脂層を、請求項１〜４のいずれか１項に記載の赤外線吸収性粘着剤組成物で形成していることを特徴とする多層光学フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に赤外線吸収性粘着剤組成物に関するものであり、より特定的には、赤外線吸収機能を有し、かつ高精度で色調補正が可能であり、さらに熱、湿度等で色調の変化の少ない赤外線吸収性粘着剤組成物に関する。この発明はそのような赤外線吸収性粘着剤組成物を表面に有する粘着フィルム及び多層光学フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は、種々の機能フィルムが設けられた従来のプラズマディスプレイパネルの分解斜視図である。プラズマディスプレイパネル１の表示部２の前面側に、電磁波シールド（ＥＭＩ）フィルム３と、赤外線吸収（ＮＩＲ）フィルム４と、色調補正用フィルム５と、反射防止（ＡＲ）フィルム６とが順番に設けられている。赤外線吸収フィルム４はプラズマディスプレイパネル１から放射される赤外線を遮断するために設けられており、赤外線で働くリモコンの誤動作を防止する。色調補正用フィルム５は、例えば青みなどを付与して色合い・明暗のバランスを整えるために設けられている。これらの機能フィルムは、プラズマディスプレイパネルの製造現場では接着剤で貼り付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、カラーテレビの場合、色調が購買選択の一つの重要な要素となっている。ここで、色調(Color Tone )について、若干の説明をしておくと、物を見る際に知覚される色で最も一般的であるのは、物体の表面からの反射光による表面色である。この表面色は赤、黄、緑といった有彩色と、白、黒といった無彩色がある。有彩色は赤系統、黄系統、青系統など、いくつかの色あいごとに区別することができる。網膜に達する光の波長に従って決定されるこの色あいの基本的な相違を色相という。有彩色、無彩色ともに、光の輝度が変化すると色の明るさの度合いも変化するが、それを明度という。また、有彩色においてはその色相の色味の含み方によって、鮮やかで冴えた色もあれば、渋く濁った色もある。この色つきの純粋さの度合いを彩度という。これらは色の三つの基本的な性質であり、色の３属性と呼ばれる。
【０００４】
しかしながら、われわれは厳密に３属性の分類に従って色を心理的に知覚するのではない。色の印象は明度と彩度の両感覚を含んだ色の性質に基づいており、それが色調（color tone）である。「色」を使う現場でいちばん問題になるのは、この微妙な色調の違い(色差)である。色彩計があれば、この色差は数値で表わすことができる。
【０００５】
感覚的には、一般に黄色い色調は古びた感じを与え、青色は新品の感じ、高級感を人の目に与える。したがって、商品を差別化し、購買意欲を喚起するためには、画面の色合い・明暗のバランスを整え、例えば新品の感じ、高級感を与えるのが得策である。そのために、色調を補正することの重要性があり、従来は、色調補正用フィルム５をパネルに貼り付けていた。
【０００６】
しかし、図５を再び参照して、ディスプレイパネルの組立て現場で、これらのフィルム３，４，５，６（これらを総称して機能フィルムという）をそれぞれ取り揃え、貼り付けるのは部品点数が多くなり、また位置合わせなどの作業が煩雑であった。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、赤外線吸収フィルム及び色調補正用フィルムを不用とする赤外線吸収性粘着剤組成物を提供することを目的とする。
【０００８】
本発明の他の目的は、熱、湿度等で色調の変化の少ない赤外線吸収性粘着剤組成物を提供することにある
【０００９】
本発明のさらに他の目的は、そのような赤外線吸収性粘着剤組成物を表面に有する粘着フィルム及び多層光学フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る赤外線吸収性粘着剤組成物は、８００〜１０００ｎｍに最大吸収を有する赤外線吸収色素と、色合い・明暗のバランスを整えるための色調補正用色素と、粘着性樹脂とを含む。上記色調補正用色素として用いる染料は、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ばれている。
【００１１】
本発明に係る赤外線吸収性粘着剤組成物は、粘着性樹脂を含むので、パネルに他の機能フィルムを貼り付ける際の接着剤としての役割を果たす。また、これに赤外線吸収色素と色調補正用色素を含めたので、赤外線吸収（ＮＩＲ）フィルム及び色調補正用フィルムを別途用意する必要がなくなり、その分、部品点数が少なくなる。また、色調補正用色素として用いる染料は、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ばれているので、色目についての耐久性が保証され、需要者の安心が確保される。
【００１２】
また、色調補正用色素として、４００〜８００ｎｍに最大吸収を有するアントラキノン系染料（Ｒｅｄ、Ｇｒｅｅｎ、Ｖｉｏｌｅｔ）の３色及び／又はメチン系染料（Ｙｅｌｌｏｗ）の計４色の染料を選ぶことにより、広い範囲の色調補正を行うことができ、かつ、熱、湿度等で色調の経時変化が少なくなることがわかった。アントラキノン系染料、メチン系染料は、その化学構造から類推して、溶媒に対する溶解性がよく、粘着剤組成物中に安定な状態で配合されているため、熱、湿度などによって壊れにくいためと考えている。熱、湿度などの耐久性を得るためには色調補正色素として染料のほかに顔料の使用が考えられるが、顔料の場合、粘着剤組成物中に分散するのみであり、使用時にヘイズが高くなる可能性が高い。
【００１３】
上記粘着性樹脂の固形分１００質量部に対し、上記色調補正用色素を０．０１〜０．２質量部含むのが好ましい。０．２質量部以上含めると、色差の経時変化が許容範囲を超え、０．０１質量部より少ないと、色調補正の効果が減少する。
【００１４】
上記粘着性樹脂は、アクリルポリマーを含む。アルキル基の炭素数が４〜８のアクリル酸アルキルエステルを使用すると得られる粘着剤の粘着力、柔軟性が良好になる、とくにアクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルが好ましい。カルボキシル基含有モノマー、ヒドロキシル基含有モノマーを共重合すると、イソシアネート系架橋剤などを用いて架橋することができる。
【００１５】
本発明の他の局面に従う粘着フィルムは、上記赤外線吸収性粘着剤組成物が基材フィルム上に形成されてなる粘着フィルムに係る。
【００１６】
本発明のさらに他の局面に従うプラズマディスプレイパネル用光学フィルムは、上記赤外線吸収性粘着剤組成物が基材フィルム上に形成されてなる。
【００１７】
本発明のさらに他の局面に従う多層光学フィルムは、透明性樹脂基材と、上記透明性樹脂基材の一方の面に設けられた、電磁波を遮断する電磁波シールドメッシュ層と、上記電磁波シールドメッシュ層を覆うように、上記透明性樹脂基材の一方の面側に設けられた粘着性樹脂層と、上記透明性樹脂基材の他方の面に設けられた反射防止層とを備える。上記粘着性樹脂層を、上記赤外線吸収性粘着剤組成物で形成していることを特徴とする。
【００１８】
本発明のさらに他の局面に従う多層光学フィルムは透明性樹脂基材と、上記透明性樹脂基材の一方の面に設けられた、電磁波を遮断する電磁波シールドメッシュ層と、上記透明性樹脂基材の他方の面に粘着性樹脂層により貼り付けられた反射防止層とを備える。上記粘着性樹脂層を上記赤外線吸収性粘着剤組成物で形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る赤外線吸収性粘着剤組成物は、パネルに他の機能フィルムを貼り付ける際の接着剤としての働きを有し、これに赤外線吸収色素と色調補正用色素を含めた。したがって、機能フィルムを接着させるために従来用いていた接着剤の代わりとなり、さらに赤外線吸収フィルム及び色調補正用フィルムを別途用意する必要がなくなり、ひいては部品点数が減る。また、色調補正用染料として、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選んでいるので、熱、湿度等で色調の経時変化が少ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
赤外線吸収機能を有し、かつ高精度で色調補正が可能であり、熱、湿度等で色調の変化の少ない赤外線吸収性粘着剤組成物を得るという目的を、赤外線吸収色素と色調補正用色素とを含む粘着性樹脂において、上記色調補正用色素として用いる染料として、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ぶことによって実現した。以下、この発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００２１】
(アクリルポリマー溶液)
【００２２】
ｎ−ブチルアクリレート９３．８質量部、アクリル酸６質量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート０．２質量部、酢酸エチル１５０質量部、アゾビスイソブチロニトリル０．２質量部を反応容器に入れ、この反応容器内の空気を窒素ガスで置換した後、攪拌下に窒素雰囲気中で、この反応容器を６０℃に昇温させ、４時間反応させた後、酢酸エチル５０質量部を添加し、さらに６０℃で６時間反応させた。反応後、メチルエチルケトン２００質量部を添加、希釈し、アクリルポリマー溶液（重量平均分子量１２０万、ガラス転移温度−４８℃）を得た。
【００２３】
(粘着剤組成物)
【００２４】
上記アクリルポリマー溶液の固形分１００質量部に対して、近赤外線吸収色素であるフタロシアニン系色素Ａ（日本触媒株式会社製ＩＲ１４）０．４８質量部、フタロシアニン系色素Ｂ（日本触媒株式会社製ＩＲ９１５）０．７９質量部、フタロシアニン系色素Ｃ（日本触媒株式会社製ＥＸ８１８）０．７９質量部を加え、さらに色調補正用色素としてアントラキノン系色素（有本化学工業ＦＳ  Ｒｅｄ１３３６）０．０４８質量部、メチン系色素（有本化学工業ＦＳ  Ｙｅｌｌｏｗ１００２）０．０４８質量部を加え、さらにイソシアネート系硬化剤０．２７５質量部を添加して、粘着剤組成物を調製した。それにメチルエチルケトンを添加して、ホモジナイザーに投入し、１０，０００ｒｐｍ、５分間攪拌し、固形分濃度１０％の粘着剤組成物を得た。調製した粘着剤組成物をＰＥＴフィルム（東洋紡績株式会社製Ａ４３００）上に、乾燥後の厚みが２０μｍになるようにバーコートを用いて塗布し、室温で１分間の予備乾燥後、９０℃で３分間乾燥した。乾燥後、粘着剤層側に剥離性基材（東洋紡績株式会社製Ｅ−７００２，厚み３８μｍ）を貼りあわせ、４０℃で４８時間熟成させ、近赤外線吸収性粘着フィルムを得た。
【００２５】
(透過率及び色調の測定)
【００２６】
分光光度計（日本分光株式会社製Ｖ６７０）を用いて、３００〜１６００ｎｍの透過率及び色調の変化ΔＥを求めた。
【００２７】
（比較例１）
【００２８】
色調補正用色素（ＦＳ  Ｒｅｄ１３３６、ＦＳ  Ｙｅｌｌｏｗ１００２）を添加しないこと以外は、実施例１と同様にして、近赤外線吸収性粘着フィルムを作成した。
【００２９】
（結果）
【００３０】
色特性の計算は、ＪＩＳ-Ｚ−８７０１ の方法に従って、各標準光源に対するスペクトル三刺激純値（青(z)・緑(y)・赤(x)の３色での係数）を用いて各波長に対する透過率または反射率にこれらの係数を乗じて求めた。実施例１によれば、ｘ、ｙ値±０．００３の精度で色調調整することができた。実施例１および比較例１のいずれも、８００〜１０００ｎｍに最大吸収を有していた。
【００３１】
図１に、試料を８０℃のオーブンに投入し、色差の変化ΔＥを経時的に追ってみた結果を示す。実施例１において、比較例１に比べて、色調補正のためにアントラキノン系染料及びメチン系染料を追加的に含んでいるにもかかわらず、５００時間後の色差の変化ΔＥは０．８以下であり、許容範囲内に収まっていた。
【実施例２】
【００３２】
色調補正用色素として、メチン系染料（有本化学工業製  ＦＳ  Ｙｅｌｌｏｗ１００２）を０．１質量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、近赤外線吸収性粘着フィルムを作成した。
（比較例２）
色調補正用色素として、キノリン系染料（有本化学工業製  Ｐｌａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ８００５）を０．１質量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、近赤外線吸収性粘着フィルムを作成した。
（比較例３）
色調補正用色素として、有機顔料（大日本インキ化学工業製  ＦＡＳＴＯＧＥＮ  ＳＵＰＥＲ  ＶＩＯＬＥＴ）を０．１質量部としたこと以外は、実施例１と同様にして、近赤外線吸収性粘着フィルムを作成した。
（結果）
【００３３】
図２に示す表を参照して、１１２℃の環境下に２４時間投入し、耐久性加速試験を行った結果、色調補正用色素としてキノリン系染料を用いた場合は、色調変化が大きく、顔料を用いた場合は、ヘイズ値が基準値３を超えてしまう。それに対して、メチン系染料を用いた場合は、色調変化も少なく、ヘイズ値も基準値３以下を維持することができた。
【実施例３】
【００３４】
図３は、実施例３に係るプラズマディスプレイパネル用光学フィルムの使用例を説明する図である。プラズマディスプレイパネル用光学フィルム７は光学基板７ａと、光学基板７ａの一方の面に設けられた反射防止層７ｂを備える。これらは一体化して市販されている。実施例１で作成した赤外線吸収性粘着剤組成物からなる粘着樹脂層１２を光学基板７ａの他方の面に被覆し、光学フィルム７をプラズマディスプレイパネル１の表示部２の前面側に貼り付けて、パネルを完成させる。図面では、説明上、分解して図示しているが、光学基板７ａと反射防止層７ｂと粘着樹脂層１２は一体化している。
【００３５】
粘着樹脂層１２を形成する赤外線吸収性粘着剤組成物は、赤外線吸収色素と色調補正用色素を含めているので、赤外線吸収フィルム及び色調補正用フィルムを別途用意する必要がなくなり、部品点数が少なくなる。また、色調補正用色素により、新品感、高級感が与えられる。そしてこの色調補正用色素として用いる染料は、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ばれているので、熱、湿度等で色調の経時変化が少ない。
【００３６】
本実施例では、プラズマディスプレイパネルに応用する場合を例示したが、本発明はこれに限られるものでなく、液晶ディスプレイパネルに応用することもできる。
【実施例４】
【００３７】
図４（Ａ）は、実施例４に係る多層光学フィルムの平面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００３８】
これらの図を参照して、多層光学フィルム８は透明性樹脂基材（ＰＥＴ）９を備える。透明性樹脂基材９の一方の面に、電磁波を遮断する電磁波シールドメッシュ層１０が設けられている。透明性樹脂基材層９の他方の面に反射防止層１１が設けられている。電磁波シールドメッシュ層１０を覆うように、実施例１で作成した赤外線吸収性粘着剤組成物よりなる粘着樹脂層１２が、透明性樹脂基材９の一方の面側に設けられている。
【００３９】
電磁波シールドメッシュ層１０は、導電性粉末とバインダーとからなる、例えば銀ペーストを用いてスクリーン印刷により、格子状に形成される。粘着樹脂層１２側をプラズマディスプレイパネルの表示部の前面側に貼り付けて、パネルを完成させる。
【００４０】
実施例３に係る多層光学フィルム８は、以上のように構成されており、反射防止機能、電磁波シールド機能を有する。粘着樹脂層１２内に含まれる赤外線吸収色素により、赤外線吸収機能を有する。また、粘着樹脂層１２内に含まれる色調補正用色素により、色調が調節される。さらに、色調補正用色素として用いる染料は、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ばれているので、熱、湿度等で色調の経時変化が少ない。
【実施例５】
【００４１】
図５は、実施例５に係る多層光学フィルムの断面図である。
【００４２】
多層光学フィルム８は、透明性樹脂基材（ＰＥＴ）９を備える。透明性樹脂基材９の一方の面に、電磁波を遮断する電磁波シールドメッシュ層１０が設けられている。透明性樹脂基材層９の他方の面に、実施例１で作成した赤外線吸収性粘着剤組成物よりなる粘着樹脂層１２を介在させて反射防止層１１が貼り付けられている。電磁波シールドメッシュ層１０側を、接着剤を用いて、プラズマディスプレイパネルの表示部の前面に貼り付けて、パネルを完成させる。
【００４３】
このような実施例であっても、反射防止機能、電磁波シールド機能、赤外線吸収機能を有する。また、粘着樹脂層１２内に含まれる色調補正用色素により、色調が調節される。さらに、色調補正用色素として用いる染料は、当該赤外線吸収性粘着剤組成物を固形フィルムにした状態で、８０℃の環境温度で５００時間保存した場合、色差の変化ΔＥが１．０以下になるように選ばれているので、熱、湿度等で色調の経時変化が少ない。
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明に係る赤外線吸収性粘着剤組成物は、赤外線吸収色素と色調補正用色素を含めているので、赤外線吸収フィルム及び色調補正用フィルムを別途用意する必要がなくなり、部品点数を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例１に係る近赤外線吸収性粘着フィルムの８０℃環境下における色差ΔＥの経時変化を示す図である。
【図２】実施例２に係る近赤外線吸収粘着フィルムの耐久性加速試験（１１２℃、２４時間）後の色差ΔＥとヘイズ値を示す図である。
【図３】実施例３に係るプラズマディスプレイパネル用光学フィルムの使用例を示す分解斜視図である。
【図４】実施例４に係る多層光学フィルムの平面図（Ａ）と断面図（Ｂ）である。
【図５】実施例５に係る多層光学フィルムの断面図である。
【図６】従来の機能フィルムが使用されたプラズマディスプレイパネルの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１ プラズマディスプレイパネル
２ 表示部
３ 電磁波シールドフィルム
４ 赤外線吸収フィルム
５ 色調補正用フィルム
６ 反射防止層
７ プラズマディスプレイパネル用光学フィルム
７ａ 光学基板
７ｂ 反射防止層
８ 多層光学フィルム
９ 透明性樹脂基材
１０ 電磁波シールドメッシュ層
１１ 反射防止層
１２ 粘着樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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