(57)【要約】【課題】両面テープを供給側へ安定して供給することができ、さらに、ワークに貼り付ける両面テープの長さが制限されない両面テープ貼付装置を提供する。【解決手段】両面テープ貼付装置１０は、ワーク１を搬送させるワーク搬送手段４０と、ワーク１を供給するワーク供給手段５０と、ワーク搬送手段４０によって搬送されているワーク１に両面テープ２の糊面２ａをワーク１に貼り付けながら両面テープ２を所定の長さで切断する両面テープ貼付手段２０とを備える。この両面テープ貼付手段２０は、両面テープ１をワーク１へ供給する供給方向に常時回転している繰出しロール２３と、回転自在に支持されたニップロール２４とを備え、繰出しロール２３とニップロール２４との間に両面テープ２を挟み込むことにより両面テープ２が供給方向へ送り出される。【選択図】図３
2009292550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状のワークを、ワークが供給されるワーク供給位置からワークの搬送が終了する搬送終了位置まで搬送させるワーク搬送手段と、
前記ワーク供給位置に前記ワークを供給するワーク供給手段と、
前記ワーク搬送手段によって前記ワーク供給位置から前記搬送終了位置へ向かって搬送されている前記ワークに帯状の両面テープを供給し、供給された両面テープの一面をワークに貼り付けながら両面テープを所定の長さで切断する両面テープ貼付手段とを備えた両面テープ貼付装置であって、
前記両面テープ貼付手段は、
前記両面テープを前記ワークへ供給する供給方向に常時回転している繰出しロールと、
回転自在に支持されたニップロールとを備え、
該ニップロールと前記繰出しロールとの間に前記両面テープを挟み込むことにより両面テープが前記供給方向へ送り出されることを特徴とする両面テープ貼付装置。
【請求項２】
前記繰出しロールは、繰出しロールを前記供給方向のみに回転させるワンウェイクラッチを備えていることを特徴とする請求項１に記載の両面テープ貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻かれた両面テープを所定の長さに切断してワークに貼り付ける貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
市販されている種々の封筒の中には、封をするための両面テープが貼り付けられているものがある。このような両面テープが貼り付けられた封筒を作成するにあたり、両面テープは所定の長さで切断され、封筒に貼り付けられる。この封筒に両面テープを貼り付ける作業を好適に行う装置として、例えば特許文献１に記載されている貼付装置がある。この貼付装置によれば、両面テープの切断や封筒への貼り付けなどが自動で行われるため、短時間で多量の封筒に両面テープを貼り付けることができる。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−３２８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献では、両面テープが吸着された繰出しロールを供給方向に回転させることにより両面テープが可動刃に供給される。しかしながら、このような方法では、繰出しロールに両面テープが確実に吸着保持されていないと、両面テープが可動刃へ円滑に供給されないといった問題が生じるおそれがある。また、上記特許文献の貼付装置では、両面テープを吸引した繰出しロールから繰出された両面テープが、吸引管によって可動刃に吸引保持されてから切断される。このため、繰出しロールから繰出される両面テープの最大長さは可動刃の長さに依存する。この結果、ワークに貼り付けられる両面テープの長さが可動刃の長さによって制限されてしまうといった問題が生じる。また、繰出しロールおよび可動刃に両面テープを吸引する吸引装置が用いられているため、両面テープ貼付装置の構成が比較的難しくなっている。
【０００５】
よって本発明は、両面テープをワークに貼り付ける両面テープ貼付装置であって、両面テープを供給側へ安定して供給することができ、さらに、ワークに貼り付ける両面テープの長さが制限されない両面テープ貼付装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、シート状のワークを、ワークが供給されるワーク供給位置からワークの搬送が終了する搬送終了位置まで搬送させるワーク搬送手段と、ワーク供給位置にワークを供給するワーク供給手段と、ワーク搬送手段によってワーク供給位置から搬送終了位置へ向かって搬送されているワークに帯状の両面テープを供給し、供給された両面テープの一面をワークに貼り付けながら両面テープを所定の長さで切断する両面テープ貼付手段とを備えた両面テープ貼付装置であって、両面テープ貼付手段は、両面テープをワークへ供給する供給方向に常時回転している繰出しロールと、回転自在に支持されたニップロールとを備え、ニップロールと繰出しロールとの間に両面テープを挟み込むことにより両面テープが供給方向へ送り出されることを特徴としている。
【０００７】
本発明の両面テープ貼付装置では、ワーク搬送手段によって搬送されているワークに帯状の両面テープが貼り付けられ、ワークに貼り付けられた両面テープが所定の長さに達したら両面テープが切断される。よって本発明の両面テープ貼付装置は、ワークへの両面テープの貼付長さが制限されず、異なる大きさのワークに対応することができる。また、本発明の両面テープ貼付装置では、両面テープが常時回転している繰出しロールとニップロールとの間に挟み込まれることで供給方向に供給される。このため、両面テープ貼付手段の繰出しロールには両面テープを吸引する吸引装置が必要ない。これらの結果、本発明の両面テープ貼付装置では、吸引装置を用いなくても両面テープを供給方向へ円滑に供給することができるとともに、両面テープ貼付装置の構成を従来に比べて簡素にできる。
【０００８】
また、本発明では常時回転している繰出しロールに両面テープを接触させても、ニップロールによって挟み込まなければ、両面テープは供給方向へ供給されない。すなわち、本発明では、繰出しロールとニップロールを接近させる動作が制御されることによって、両面テープの供給動作が制御される。これにより、本発明では繰出しロールは常時回転させておけばよいため、繰出しロールの回転動作を制御しなくてよい。この結果、本発明では、両面テープの供給動作を容易に制御することができる。
【０００９】
また、本発明の両面テープ貼付装置の繰出しロールは、繰出しロールを供給方向のみに回転させるワンウェイクラッチを備えていることを特徴としている。このように繰出しロールにワンウェイクラッチを備えて供給方向のみに回転させることで、両面テープの逆流を防止することができる。この結果、両面テープを安定して供給方向に供給させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、常時回転している繰出しロールと回転自在に支持されたニップロールとの間に両面テープを挟み込むことで、両面テープが供給方向へ供給され、ワークに供給された後はワーク貼付手段で両面テープがワークに貼付されながら、ワークはワーク搬送手段で搬送される。ワーク搬送中は繰出しロールとニップロールとによる両面テープの挟み込みは解除され、これとともに、繰出しロールがワンウェイクラッチを備えていて両面テープの逆流が防止され、かつ、ワークの搬送と両面テープの繰出しが適確に同期して進行する。これらの結果、両面テープが供給方向へ円滑に供給されるといった効果を奏する。また、両面テープをワークに貼り付けながら両面テープが所定の長さに切断されるため、両面テープの貼付長さが制限されないといった効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明に係る一実施形態を説明する。
［１］両面テープ貼付装置の構成
図１は、シート状のワークに帯状の両面テープを剥離紙が剥離されない状態で一面側の糊面を貼り付け、所定の長さで両面テープを切断する両面テープ貼付装置１０の全体図である。この両面テープ貼付装置１０は、箱状のケース１１の側面１１ａに回転自在に取り付けられた巻取枠１２にロール状に巻回されて蓄積されている両面テープ２をワークに貼り付ける両面テープ貼付手段２０と、ベース１６の上方に配設され、ワークを搬送するワーク搬送手段４０と、ワークを所定位置に位置決めし、ワークをワーク搬送手段４０に供給するワーク供給手段５０と、ケース１１内に設けられ、両面テープ貼付装置１０の動作を制御する制御手段（図示省略）とを具備している。
【００１２】
図１では、ワーク供給手段５０からワーク搬送手段４０に供給されたワークが手前側から奥側へ向かって搬送される。巻取枠１２の回転軸はワークの搬送方向に直交する水平方向を軸として回転するようになっており、両面テープ２は、巻取枠１２が図１においてＡ方向に回転することにより、ワーク搬送方向とは逆方向に引き出され、両面テープ貼付手段２０に供給される。
【００１３】
図２は、両面テープ貼付手段２０を示している。両面テープ貼付手段２０は、図３にも示すように、ケース１１の側面１１ａに該装置１０の奥側から手前側（図３（ａ）で右側から左側）に向かって、かつ、互いに平行に配列されたテーパーガイド２１、テーパーロール２２、繰出しロール２３およびニップロール２４を備えている。テーパーガイド２１は側面１１ａに固定され、各ロール２２，２３，２４は、巻取枠１２の回転軸と平行な方向を軸として回転するようになっている。
【００１４】
テーパーガイド２１は、ケース１１側に向かって縮径する円錐状の胴体２１ａの両端につば２１ｂを有するもので、側面１１ａに固定されている。テーパーロール２２は、均一径の円筒状の胴体２２ａの両端につば２２ｂを有するもので、側面１１ａに回転自在に支持されている。繰出しロール２３は均一径の円筒胴体のみからなるもので、側面１１ａに回転自在に支持されている。この繰出しロール２３は、図示せぬ回転駆動手段によってワーク供給方向に回転させられるようになっている（図３（ｂ）で矢印Ｂ方向）。この繰出しロール２３には、ワーク供給方向にしか回転しないように回転を規制するワンウェイクラッチが内蔵されている。
【００１５】
ニップロール２４は、アーム２５の先端部に回転自在に支持されている。アーム２５はほぼ上下方向に延びており、上端部の基端部がケース１１の側面１１ａに回転自在に支持されている。アーム２５は図示せぬ回転駆動手段によって、図３（ｂ）に示すように、ニップロール２４が繰出しロール２３から離れた退避位置と、ニップロール２４が繰出しロール２３に近接あるいは接触して該繰出しロール２３との間にワーク搬送のためのニップを形成するニップ位置との間を揺動させられる。
【００１６】
上記テーパーガイド２１および各ロール２２〜２４は、例えばテフロン（登録商標）などの比較的剥離性が良好な材質で形成されている。ニップロール２４は、円筒状の胴体をなす芯金２４ａの周囲に、シリコン等の樹脂で形成されたリング２４ｂが、間隔をおいて複数巻回された構成となっている。
【００１７】
図３（ａ）は、巻取枠１２に巻回された両面テープ２が引き出されて両面テープ貼付手段２０に供給されている状態を示している。図３（ａ）では、両面テープ貼付手段２０から引き出される両面テープ２の上面が糊面（粘着面）２ａ、下面が剥離紙面２ｂとされている。巻取枠１２に巻回された両面テープ２は、まず最初に、剥離紙面２ｂがテーパーガイド２１の胴体２１ａに接触する。この時、胴体２１ａがケース１１側に向かって縮径しているため、両面テープ２は、テーパーガイド２１のケース１１側のつば２１ｂに向かってスライドさせられる。これにより、両面テープ２の横方向の供給位置が一定な状態に位置決めされる。
【００１８】
次いで両面テープ２は、テーパーロール２２の胴体２２ａに糊面２ａが接触し、繰出しロール２３に剥離紙面２ｂが接触する。繰出しロール２３は、該装置１０の運転時には常時回転している。しかしながら、両面テープ２の剥離紙面２ｂが繰出しロール２３に接触するため、繰出しロール２３と両面テープ２は滑合し、両面テープ２は繰出しロール２３によって搬送はされない。両面テープ２を搬送させるには、図３（ｂ）に示すように、アーム２５を繰出しロール２３方向に揺動させてニップロール２４を繰出しロール２３に近接あるいは接触する状態とし、繰出しロール２３とニップロール２４の間に両面テープ２を挟み込ませる。これにより、繰出しロール２３の回転力が両面テープ２に伝達され、両面テープ２がさらに搬送される。
【００１９】
図２および図３（ａ）に示すように、繰出しロール２３およびニップロール２４の下方には、上刃２６ａと下刃２６ｂとを備え、両面テープ２を所定の位置で切断するカッター２６が配設されている。このカッター２６とニップロール２４との間には、切断された両面テープ２の先端を支持するガイド２７が配設されている。このガイド２７の表面２８は、両面テープ２を供給する供給方向に傾斜しており、この傾斜方向に延びる鋭角な峰部と谷部が交互に配された凹凸面に形成されている。このガイド２７は、ステー２９を介してケース１１の側面１１ａに取り付けられている。
【００２０】
カッター２６の下方には、繰出しロール２３およびニップロール２４によって供給された両面テープ２をワークへ誘導する断面コ字状の貼付ガイド３０が配設されている。貼付ガイド３０は両面テープが内部を通ることが可能な断面凹状に形成されたもので、両面テープ２が滑動する底面が供給方向に傾斜している。
【００２１】
図２に示すように、貼付ガイド３０の前方には、供給された両面テープ２を剥離紙面２ｂ側からワークへ押し付ける貼付ローラー３２が配設されている。この貼付ローラー３２は、フレーム３１が有する左右一対の側板３１ａの間に挟み込まれた状態で、上記各ロール２２〜２４と平行な方向を軸として該フレーム３１の後端部に回転自在に支持されている。
【００２２】
フレーム３１の側板３１ａには貼付ローラー３２の軸と平行な方向に延びるロッド１３が貫通しており、このロッド１３を介してフレーム３１がケース１１に支持されている。フレーム３１の前端部には、各ロール２２〜２４の回転軸と平行なピン３３が取り付けられており、図１に示すように、このピン３３と、ケース１１の側面１１ａからロッド１３と平行に延びる支持バー１４との間に、引張りばね１５が架け渡されている。
【００２３】
図２で手前側の側板３１ａには、貼付ローラー３２の軸の傾斜角度を調整する貼付ローラー調整ねじ３４が取り付けられている。この貼付ローラー調整ねじ３４によって貼付ローラー３２の軸の傾斜角度が調整されることにより、ワークの進行方向に対する両面テープ２の貼付角度が調整されるようになっている。すなわち、貼付ローラー調整ねじ３４をねじ込むと貼付ローラー３２の軸の傾斜角度が両面テープ２の送り方向に対して右下がりとなり、これによって両面テープ２の貼付方向角度が右方向に調整される。逆に貼付ローラー調整ねじ３４を緩む方向に回転させると貼付ローラー３２の軸の傾斜角度が両面テープ２の送り方向に対して左下がりとなり、これによって両面テープ２の貼付方向角度が左方向に調整される。
【００２４】
ワーク搬送手段４０は、図１および図５に示すように、ベース１６の側板１７とケース１１の側面１１ａとの間に回転自在に架け渡された前後（図５で左右）一対の下側ロール４１と、ロッド１３および支持バー１４を介してケース１１に支持されたプレート１８とケース１１の側面１１ａとの間に回転自在に架け渡された前後一対の上側ロール４２と、各下側ロール４１に巻回された複数の下側ベルト４３と、各上側ロール４２に巻回された複数（図１では３つ）の上側ベルト４４と、両面テープ貼付手段２０よりワークの進行方向手前側に配設された小ベルトコロ４５と、この小ベルトコロ４５と前側（図５の左側）の上側ロール４２に巻回された小ベルト４６とから構成されている。すなわち本実施形態のワーク搬送手段４０は、前後一対の上側ロール４２に上側ベルト４４が巻回されたベルト回転体４４Ａと、前後一対の下側ロール４１に下側ベルト４３が巻回されたベルト回転体４３Ａとを具備している。
【００２５】
図１では、手前側をワークが供給される供給側（前側、ワーク搬送の上流側）、奥側を両面テープが貼り付けられたワークが排出される排出側（後側、ワーク搬送の下流側）とされている。ワーク搬送手段４０の供給側には、ワーク供給手段５０を構成する送り台５１が配設されている。ベース１６の側板１７の上端面１７ａと、プレート１８の下端面１８ａとの間には隙間が形成されている。ワークは上下のベルト４４，４３間に挟まれて搬送されるが、ワークが各ロール４１、４２の長さより大きな幅であっても、隙間より厚さが薄いワークであれば、その隙間からワークがはみ出るからワークを搬送させることができ、すなわち両面テープ２を貼り付けることができる。
【００２６】
ワークが供給される供給側の下側ロール４１には、図示せぬ回転駆動機構が連結されており、供給側の下側ロール４１が駆動ロールとされている。すなわちこの供給側の下側ロール４１は、ワークを搬送させる方向（図５で時計回り方向）へ回転させられる。この回転駆動機構は、下側ロール４１の回転に連動させて供給側の上側ロール４２を回転させる従動機構（図示省略）を備えており、下側ロール４１を回転駆動機構によって回転させることで、上側ロール４２がワークを搬送させる方向（図では左回転）へ回転させられる。すなわち本実施形態では、供給側の上側ロール４２も駆動ロールとして構成されており、排出側の上下のロール４１，４２がベルト４３，４４の回転によって従動させられる従動ロールとなっている。供給側の各ロール４１、４２が回転すると、排出側の各ロール４１、４２および小ベルトコロ４５は、ワークの搬送方向に各ベルト４３，４４，４６を介して回転させられる。ワークは、各ロール４１、４２および小ベルトコロ４５によって回転するベルト４３と、ベルト４４，４６のと間に挟まれることによって供給側から排出側に搬送される。
【００２７】
上記ワーク供給手段５０は、送り台５０と、この送り台５１の上面５１ａに配設され、ワークの進行方向と水平な基準面５２ａを有するガイド板５２と、図示せぬ回転駆動機構から延びる回転軸５４の先端に、周囲にＯリング５６が装着されたワーク接触部５５が形成された送りロール５３と、ガイド板５２の上面５２ｂに配設され、送りロール５３を支持するために回転軸５４の先端部に係合されたフック５８を具備したロール押さえ板５７とを備えている。
【００２８】
送りロール５３は、回転することにより、送り台５１の上面５１ａに供給されてワーク接触部５５のＯリング５６に接触したワークを前方のワーク搬送手段４０に送り込む。送りロール５３の回転軸５４の中間部分はコイル状のスプリング５４ａで構成されており、このスプリング５４ａが弾性変形して前後に湾曲自在となっている。送りロール５３はスプリング５４ａが湾曲した状態でも回転可能となっている。スプリング５４ａを含む回転軸５４は上記各ロール４１，４２の軸方向と平行な状態が基準とされるが、ロール押さえ板５７を前後に移動させることによりスプリング５４ａが前後方向に湾曲し、送りロール５３によるワークの送り角度が調整されるようになっている。スプリング５４ａの湾曲程度に伴うワークの送り角度は、ロール押さえ板５７をガイド板５２にねじ５７ａで固定することで規定される。
【００２９】
通常、スプリング５４ａは図４に示すように前方にやや湾曲した状態とされる。そして、シート状のワーク１が送り台５１の上面５１ａに任意の状態で投入されると、ワーク１は送りロール５３で前方へ搬送されながら、送りロール５３によってガイド板５２方向へ斜めに指向する応力を受けることにより、ガイド板５２の方向、すなわち左側に回転させられる。これにより図４に示すように、後端の左側の角がガイド板５２の基準面５２ａに接触し、この時、ワークは、左側の端縁１ａがガイド板５２ａと角度θを形成する斜めの状態となる。続いて。送りロール５３で前方に搬送されるワーク１は、送りロール５３によって左側の端縁１ａが基準面５２ａにぴったりと押し当てられる。このようにしてワーク１は搬送方向に対して真っ直ぐな状態に矯正されてから、ワーク搬送手段４０に供給される。
【００３０】
ケース１１の上面１１ｂには、両面テープ２の供給量（１枚のワークに貼る両面テープ１の長さ）やワーク１の貼付開始／終了位置などを調整する操作パネル６０が設けられている。この操作パネル６０によって調整されたデータが図示せぬ制御手段に供給され、両面テープ貼付手段２０およびワーク搬送手段４０の動作が制御される。
【００３１】
［２］両面テープ貼付装置の動作
次に、上記両面テープ貼付装置１０の使用方法ならびに動作を説明する。
まず、巻取枠１２に巻回された両面テープ２の先端を引き出して、テーパーガイド２１の胴体２１ａの上面側に剥離紙面２ｂを接触させ、次いでテーパーロール２２の下面側に糊面２ａを接触させ、さらに先端を繰出しロール２３とニップロール２４とによって挟み込める位置まで引き出す。
【００３２】
次いで、ワーク１を送り台５１の上面５１ａに投入し、回転する送りロール５３に接触させる。するとワーク１は送りロール５３によって前方に送られながら、端縁１ａがガイド板５２の基準面５２ａに押し当てられて真っ直ぐな状態に矯正され、その状態でワーク搬送手段４０に供給される。ワーク搬送手段４０に供給されたワーク１は、上下のベルト４３，４４間に挟み込まれ、供給側から排出側へ向かって搬送される。この時、本実施形態では上下の各ロール４１、４２の供給側を駆動させているため、図５に示すように各ベルト４３，４４の供給側が撓みやすいといった作用をなす。
【００３３】
次いで、アーム２５が繰出しロール２３側に揺動し、繰出しロール２３とニップロール２４との間に両面テープ２を挟み込む。繰出しロール２３は常時回転しているため、繰出しロール２３とニップロール２４との間に挟み込まれた両面テープ２はすぐにワーク１へ向けて供給される。
【００３４】
ワーク１が各ベルト４３，４４によって搬送され、ワーク１の両面テープ貼付開始位置が貼付ローラー３２の下方にくると、貼付ローラー３２とワーク１との間に両面テープ２の先端部が挟み込まれ、搬送されているワーク１の、搬送方向の左側の端部に、端縁１ａと平行に両面テープ２の貼付が開始される。両面テープ２は剥離紙が剥離されない状態で、例えば端縁１ａから数ｍｍ内側に、端縁１ａと平行に貼付される。この時、両面テープ２の貼付長さである両面テープ２の供給量が制御手段により制御される。両面テープ２の供給量はワーク１の仕様により異なるため、予め操作パネル６０によって設定しておく。
【００３５】
両面テープ２の供給量が所定の量に達したら、カッター２６により両面テープ２が切断される。残った側の両面テープ２の先端は、ガイド２７の表面によって支持される。これにより、次のワーク１の両面テープ貼付時に、両面テープ２が供給側へ円滑に供給される。両面テープ２が貼り付けられたワーク１は排出側まで搬送され、ワーク搬送手段４０から排出される。これにより、所定の位置に両面テープ２が貼り付けられたワーク１が得られる。
【００３６】
本実施形態の両面テープ貼付装置１０では、両面テープ供給手段５０によってワーク１が確実に位置決めされてワーク搬送手段４０へ供給される。これにより、供給されたワーク１の位置ずれによって生じる両面テープ２の貼付位置のずれが抑えられる。また、ワーク搬送手段４０の上下のベルト４４，４３は、供給側の各ロール４１、４２を駆動させているため、入口側の供給側が撓みやすい。これにより、ワーク１への各ベルト４３，４４の密着度が高まり、ワーク１は回転する各ベルト４３，４４によって確実に排出側に搬送される。
【００３７】
また、供給側の上下のロール４１，４２はいずれも駆動ロールであるが、これらロールのうち、下側ロール４１を回転駆動機構によって回転駆動するとともに、上述したように上側ロールを従動機構を介して駆動している。すなわち供給側の上側ロール４２を直接回転駆動する駆動源は備えてはいない。したがって、実質的には供給側の下側ロール４１を回転させることにより供給側の上側ロール４２もを駆動させているため、駆動源である回転駆動機構の数を減らすことができるとともに、省エネルギー化を図ることができるといった利点がある。
【００３８】
また、本実施形態の両面テープ貼付装置１０は、巻取枠１２に巻回された両面テープ２が両面テープ貼付手段２０および制御手段によって安定してワーク１へ供給され、かつ、両面テープ２が所定の位置で切断される。また、繰出しロール２３にはワンウェイクラッチが備えられているため、繰出しロール２３は両面テープ２をワーク１へ供給する供給方向のみに回転させられる。このため、ワーク搬送手段４０によって搬送されているワーク１に両面テープ２を確実に貼り付けることができる。これらの結果、本実施形態の両面テープ貼付手装置１０は、ワーク１の所定位置に所定の長さの両面テープ２を確実に貼り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態の両面テープ貼付装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す両面テープ貼付装置が備える両面テープ貼付手段を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は図２に示す両面テープ貼付手段に両面テープが供給される状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図４】ワーク供給手段の動作を示す平面図である。
【図５】ワーク搬送時のワーク搬送手段における上側ロール、下側ロールおよびベルトの状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…ワーク
２…両面テープ
２ａ…糊面（両面テープの一面）
１０…両面テープ貼付装置
２０…両面テープ貼付手段
２３…繰出しロール
２４…ニップロール
４０…ワーク搬送手段
５０…ワーク供給手段
【図１】
2009292550.tif 000003
【図２】
2009292550.tif 000004
【図３】
2009292550.tif 000005
【図４】
2009292550.tif 000006
【図５】
2009292550.tif 000007