(57)【要約】【課題】内容物を密封包装した容器自体で、そのまま電子レンジで加熱調理でき、加熱時に生じた蒸気によって蒸し調理して、風味を増大させ、また余剰蒸気を円滑に排出して容器の破損を防止する。【解決手段】容器本体１の開口部を覆うシール蓋片３を容器本体１の開口部周縁のシール部１０にて接着固定し、このシール部１０内方位置で、容器本体１の開口部周縁にシール蓋片３が接離自在になるようにして形成した堰部１２との間におけるフランジ部２部位に蒸気排出孔１３を配する。容器本体１内部が加圧状態にあるときはシール蓋片３が堰部１２の頂部から離反して内部蒸気を蒸気排出孔１３に案内排出させ、容器本体１内部が常圧あるいは減圧状態にあるときは堰部１２の頂部にシール蓋片３を圧接して容器本体１内外を遮断するようにする。【選択図】図３
2009202926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部を覆うシール蓋片を容器本体の開口部周縁のシール部にて接着固定させ、このシール部内方位置で、容器本体の開口部周縁にシール蓋片が接離自在になるようにして形成した堰部との間におけるフランジ部部位に蒸気排出孔を配しておき、容器本体内部が加圧状態にあるときはシール蓋片が堰部の頂部から離反して内部蒸気を蒸気排出孔に案内排出させ、容器本体内部が常圧あるいは減圧状態にあるときは堰部の頂部にシール蓋片を圧接して容器本体内外を遮断するようにしたことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
内容物を収納する容器本体と、収納後の容器本体の開口部を覆い、容器本体の開口部周縁に形成してあるシール部に接着固定されて容器本体を密封するシール蓋片と、内容物から生じる蒸気を容器本体外に排出するよう、フランジ部に形成した蒸気排出部とか成る包装容器であって、シール部は、フランジ部における開口部の周縁に沿って囲繞させてフランジ部の上方に突出する山形状にして形成し、蒸気排出部は、シール部の内方に位置して容器本体の開口部を囲繞して、容器本体内が常圧あるいは減圧状態ではシール蓋片が当接し、容器本体内が加圧状態ではシール蓋片が離反するようにした堰部と、この堰部の外方でシール部内方に位置させて開穿した蒸気排出孔とから形成したことを特徴とする包装容器。
【請求項３】
シール部は断面は頂部は平坦状に形成し、堰部はシール部に比し高くして形成してある請求項２に記載の包装容器。
【請求項４】
シール部の一部を、容器本体の平面から見て外方に突出させ、その突出させた部位の内側に位置させて蒸気排出孔を開穿形成してある請求項２または３に記載の包装容器。
【請求項５】
内容物を収納する容器本体と、収納後の容器本体の開口部を覆い、容器本体の開口部周縁に形成してあるシール部に接着固定されて容器本体を密封するシール蓋片と、内容物から生じる蒸気を容器本体外に排出するよう、フランジ部に形成した蒸気排出部とか成る包装容器であって、シール部は、フランジ部上面の周縁部分に平坦面にして形成し、蒸気排出部は、容器本体の開口部縁に、断面で山形状にし、且つ頂部が湾曲面となるように膨出形成した堰部と、この堰部の外方でシール部内方に位置させてフランジ部に開穿した開閉自在な蒸気排出孔とから形成したことを特徴とする包装容器。
【請求項６】
堰部は、容器本体の収納部分の上方に突出した断面でほぼ逆Ｖ字形状に形成され、頂部は曲率半径が大きな湾曲面に形成すると共に、内外側面は急峻な傾斜面となしてある請求項５に記載の包装容器。
【請求項７】
内容物を収納する容器本体と、収納後の容器本体の開口部を覆い、容器本体の開口部周縁に形成してあるシール部に接着固定されて容器本体を密封するシール蓋片と、内容物から生じる蒸気を容器本体外に排出するよう、フランジ部に形成した蒸気排出部とか成る包装容器であって、シール部は、フランジ部上面の周縁部分にシール蓋片が接着固定される平坦面に形成し、蒸気排出部は、フランジ部に膨出形成した堰部と、この堰部の外方で開閉自在に形成した蒸気排出孔とに連続させて、フランジ部面に接離自在に当接していて、容器本体内の加圧状態時ではフランジ部面から離反し、フランジ部面との間で蒸気排出路を形成する空隙をシール蓋片とフランジ部との間で空洞状にして配して成ることを特徴とする包装容器。
【請求項８】
蒸気排出路は、堰部頂部とシール部内側との相互間の空隙部分に容器本体の内方側位置で容器本体内に連通し、蒸気排出孔の開閉蓋部分に容器本体の外方側位置で連通している請求項７に記載の包装容器。
【請求項９】
蒸気排出路自体は平面で波折線状、渦巻き状を呈している請求項７または８に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として食品等の内容物を収容した後に容器本体の開口部に樹脂製封止フィルムから成るシール蓋片を接着することにより密封された容器本体自体によって、例えば電子レンジ等によって加熱調理するときに内容物から発生した蒸気等を容器外部に放出でき、容器破損の防止、内容物の更なる調理促進が図れるようにした包装容器の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子レンジ等によって、各種の食品が封入されている包装容器にて、これをそのまま電子レンジ内に収納セットし直接に加熱調理できるように、加熱時に生じる蒸気や、発酵食品等の保存時の炭酸ガスなどのように内容物から発生する蒸気を外部に放出することのできる各種の包装容器が知られている。その中で特許文献１に開示されているように、樹脂フィルム製のシール蓋によって開口部が接着閉塞されている容器体に内容物を封入すると共に、容器体には容器壁を貫通する蒸気抜孔を備えて構成しておき、電子レンジによる加熱時に包装体の内部圧力が所定値以上になったところで蒸気抜孔と所定部位のシール蓋下面との間のみで接着が破壊され、内容物から発生した蒸気を当該蒸気抜孔から外部へ放出することができる包装体およびその製造方法が提案されている。
【０００３】
すなわち、この包装体およびその製造方法は、容器壁を上下方向に貫通する蒸気抜孔の上縁に環状の凸部を形成しておくのであり、当該凸部の上面の高さは内容物を封入する際にシール蓋の接着操作が容易になるように開口部上縁の高さと等しい高さであり、該開口部上縁および凸部上面とシール蓋下面とが、熱または超音波によってフィルム材料と容器材料とを融着させる方法によって接着されている。
【０００４】
そして、凸部上面とシール蓋下面との間の接着力を、開口部上縁とシール蓋との間の接着力よりも小さく設定することで、電子レンジ等による加温時に、包装体の内部圧力が所定値以上になったところで凸部上面とシール蓋下面との間のみで接着が破壊され、内容物から発生した蒸気を前記蒸気抜孔から外部へ放出することができる構成となっている。
【０００５】
また、この包装体は、内部空間が複数の区画に分割されており、少なくとも一つの区画に内容物が収容され、内容物が収容されてない区画部分に前記蒸気抜孔を備え、両区画の間を連結する通気溝を有するものであり、このように内容物の収容されていない区画に蒸気抜孔を設けることで、内容物が蒸気抜孔から漏れ出ることを防止している。
【０００６】
このように、従来の包装体およびその製造方法においては、凸部上面とシール蓋下面との間の接着力を調整することにより、蒸気の放出する際の圧力に対応することを可能にするために、蒸気抜孔の上縁に環状の凸部を形成している。しかも容器体の内部空間が複数の区画に分割され、内容物が収容されていない区画部分に前記蒸気抜孔を備え、両区画の間を連結する細長の通気溝を通じて蒸気抜孔から蒸気を外に逃がすこと最大のポイントとしている。
【特許文献１】特許第３９１４１３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来においては、両区画の間を連結する通気溝自体は非常に細長い通路となっているため、該通気溝を通じて蒸気抜孔から高圧の蒸気を一気に外部に逃がす際に、この蒸気圧力で通気溝近傍におけるシール蓋が破断してしまう虞がある。しかも、このような凸部、通気溝等の形成は包装容器自体の加工を極めて困難にし且つ高価なものとしている。そればかりでなく、蒸気抜孔を設ける区画部分が包装体の内方に出張らせて形成されていると、包装体の内容積が実質的に減少し、内容物を十分に収容できないこともあった。
【０００８】
そこで、本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、従来のように内容物が収容されていない区画部分の蒸気抜部分に環状の凸部を形成したり、内容物が収容されている区画部分から当該蒸気抜部分に通じる細長の通気溝を形成したりする等の包装容器自体に複雑な加工を施さなくても、内容積を十分に確保した容器としながらも、シール蓋を破断させずに蒸気抜孔から高圧の蒸気を容易に外部に逃がすことができるように改良した包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、容器本体１の開口部を覆うシール蓋片３を容器本体１の開口部周縁のシール部１０，２０，３０にて接着固定させ、このシール部１０，２０，３０内方位置で、容器本体１の開口部周縁にシール蓋片３が接離自在になるようにして形成した堰部１２，２２，３２との間におけるフランジ部２部位に蒸気排出孔１３，２３，３３を配しておき、容器本体１内部が加圧状態にあるときはシール蓋片３が堰部１２，２２，３２の頂部から離反して内部蒸気を蒸気排出孔１３，２３，３３に案内排出させ、容器本体１内部が常圧あるいは減圧状態にあるときは堰部１２，２２，３２の頂部にシール蓋片３を圧接して容器本体１内外を遮断するようにしたことを特徴とする。
具体的な第１の構成は、内容物Ｆを収納する容器本体１と、収納後の容器本体１の開口部を覆い、容器本体１の開口部周縁に形成してあるシール部１０に接着固定されて容器本体１を密封するシール蓋片３と、内容物Ｆから生じる蒸気を容器本体１外に排出するよう、フランジ部２に形成した蒸気排出部１１とか成る包装容器であって、シール部１０は、フランジ部２における開口部の周縁に沿って囲繞させてフランジ部２の上方に突出する山形状にして形成し、蒸気排出部１１は、シール部１０の内方に位置して容器本体１の開口部を囲繞して、容器本体１内が常圧あるいは減圧状態ではシール蓋片３が当接し、容器本体１内が加圧状態ではシール蓋片３が離反するようにした堰部１２と、この堰部１２の外方でシール部１０内方に位置させて開穿した蒸気排出孔１３とから形成したことを特徴とする。
また、シール部１０は断面で頂部は平坦状に形成し、堰部１２はシール部１０に比し高くして形成することができ、更にはシール部１０の一部を、容器本体１の平面から見て外方に突出させ、その突出させた部位の内側に位置させて蒸気排出孔１３を開穿形成することができる。
その第２の構成は、シール部２０は、フランジ部２上面の周縁部分に平坦面にして形成し、蒸気排出部２１は、容器本体１の開口部縁に、断面で山形状にし、且つ頂部が湾曲面となるように膨出形成した堰部２２と、この堰部２２の外方でシール部２０内方に位置させてフランジ部２に開穿した開閉自在な蒸気排出孔２３とから形成したことを特徴とする。
また、堰部２２は、容器本体１の収納部分の上方に突出した断面でほぼ逆Ｖ字形状に形成され、頂部は曲率半径が大きな湾曲面に形成すると共に、内外側面は急峻な傾斜面となして構成することができる。
その第３の構成は、シール部３０は、フランジ部２上面の周縁部分にシール蓋片３が接着固定される平坦面に形成し、蒸気排出部３１は、フランジ部２に膨出形成した堰部３２と、この堰部３２の外方で開閉自在に形成した蒸気排出孔３３とに連続させて、フランジ部２面に接離自在に当接していて、容器本体１内の加圧状態時ではフランジ部２面から離反し、フランジ部２面との間で蒸気排出路３５を形成する空隙をシール蓋片３とフランジ部２との間で空洞状にして配して成ることを特徴とする。
また、蒸気排出路３５は、堰部３２頂部とシール部３０内側との相互間の空隙部分に容器本体１の内方側位置で容器本体１内に連通し、蒸気排出孔３３の開閉蓋３４部分に容器本体１の外方側位置で連通して構成することができ、蒸気排出路３５自体は平面で波折線状、渦巻き状を呈して構成することができる。
【００１０】
以上のように構成された本発明に係る包装容器にあって、容器本体１の開口部を覆ってシール蓋片３にて密封されることで、容器本体１内に収納した食品等の内容物Ｆは長期の保存に耐えると共に、例えば電子レンジによる加熱調理時では加熱された内容物Ｆから生じる蒸気によって内容物Ｆを蒸し調理し、また、その余剰蒸気を蒸気排出部１１，２１，３１を経て自動的に容器本体１外に排出させ、容器の破損その他を生じさせない。
第１のシール部１０構成、蒸気排出部１１構成によると、容器本体１内で生じた蒸気による加圧状態時ではシール蓋片３を堰部１２の頂部から離反させ、堰部１２を越えて溢流するように蒸気を蒸気排出孔１３に案内させる。蒸気排出後あるいは内容物Ｆの収納直後等で容器本体１内が減圧状態になっていると、シール蓋片３は蒸気排出部１１の堰部１２の頂部に圧接し、容器本体１外から空気も供給されず、容器本体１内を密閉状態に維持する。
平坦状の頂部となっているシール部１０は、容器本体１内部が加圧状態にあって蒸気を排出するときのシール性を確保し、また、このシール部１０に比し高くしてある堰部１２は、容器本体１内が減圧状態であると、堰部１２内方部分のシール蓋片３を容器本体１内に窪ませ、堰部１２を境界として容器本体１内を外部から密閉させる。
シール部１０の一部が容器本体１の外方に突出され、その突出させた部位の内側に位置させた蒸気排出孔１３は、容器本体１から溢流した蒸気を蒸気排出孔１３に集中させて案内し、容器本体１外部への排出を円滑にさせる。
第２のシール部２０構成、蒸気排出部２１構成によると、容器本体１内部が加圧状態にあるとき、堰部２２の頂部からシール蓋片３が離反することで内部の蒸気を堰部２２外に排出し、蒸気排出孔２３を経て容器本体１外に蒸気を案内外出させる。曲率半径が大きい湾曲面となっている堰部２２の頂部は、容器本体１内部が減圧状態にあるとき、シール蓋片３との当接面積が大きくなり、容器本体１内外の遮断、容器本体１内部の密封性を一層確実にさる。
第３のシール部３０構成、蒸気排出部３１構成によると、容器本体１内部が加圧状態にあるとき、フランジ部２とシール蓋片３とが、シール蓋片３を接着固定している部位以外で接離自在に当接している空洞状の蒸気排出路３５で僅かにでも膨張し、容器本体１内の蒸気を、この蒸気圧力で揺動される開閉蓋３４を開放することで蒸気排出孔３３を経て外部に案内排出させる。容器本体１内が減圧状態では、蒸気排出路３５はフランジ部２とシール蓋片３とが圧着状となって閉塞し、容器本体１内外を遮断させる。
波折線状、渦巻き状の蒸気排出路３５は、蒸気の溢流部位となる容器本体１の開口部と排出部位となる蒸気排出孔３３との間を長大化させ、加圧状態時の離反による蒸気排出を円滑性を確保しながらも、減圧状態時の密着による密閉性を確実にさせる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上のように構成されており、例えば食品の如き内容物Ｆを密封包装し、その加熱によって供食するものであるとき、収納状態のままで電子レンジ等で加熱調理時に生じる蒸気によって内容物Ｆを蒸し調理できてその風味を増大させ、また余剰蒸気を自動的に容器外に排出し、容器破損等を防止できる。加熱調理に際し、生じる蒸気を容器外に排出するようにシール蓋片３の一部を予め剥離し、開放する必要もなく、また加圧蒸気によって内容物Ｆを十分に蒸すことができ、加熱による調理を一層促進できる。
【００１２】
すなわち、これは本発明が、容器本体１の開口部を覆うシール蓋片３を容器本体１の開口部周縁のシール部１０，２０，３０にて接着固定させ、このシール部１０，２０，３０内方位置で、容器本体１の開口部周縁にシール蓋片３が接離自在になるようにして形成した堰部１２，２２，３２との間におけるフランジ部２部位に蒸気排出孔１３，２３，３３を配しておき、容器本体１内部が加圧状態にあるときはシール蓋片３が堰部１２，２２，３２の頂部から離反して内部蒸気を蒸気排出孔１３，２３，３３に案内排出させ、容器本体１内部が常圧あるいは減圧状態にあるときは堰部１２，２２，３２の頂部にシール蓋片３を圧接して容器本体１内外を遮断するようにしたからである。これによって、常圧、減圧時の容器本体１内部の外部からの遮断性で内容物Ｆを衛生的に収納保持でき、電子レンジによる加熱時では内容物Ｆを蒸し調理してその風味を増大させ、また容器をそのままで電子レンジにセットできる簡便性等が得られる。
【００１３】
また、第１の構成において、蒸気排出部１１は、シール部１０の内方位置で容器本体１の開口部を囲繞して、容器本体１内が常圧あるいは減圧状態ではシール蓋片３が当接し、容器本体１内が加圧状態ではシール蓋片３が離反するようにした堰部１２と、この堰部１２の外方でシール部１０内方に位置させて開穿した蒸気排出孔１３とから成る。そのため、容器本体１内で生じた蒸気による加圧状態時ではシール蓋片３を膨張させることになって、常圧状態時では当接していた堰部１２の頂部からシール蓋片３が離反し、容器本体１内部で生じた余剰蒸気を堰部１２を越えて溢流させ、蒸気排出孔１３に案内して容器本体１外に排出できる。
【００１４】
更に、シール部１０の頂部を平坦状にすることで、容器本体１内部が加圧状態になってその圧力が増加しても、容器本体１の密閉性を保持すべくシール性を確保でき、蒸気排出孔１３以外からの蒸気排出を阻止する等、調理時の安全性が確保されている。また、堰部１２は、シール部１０に比し高くしてあるから、容器本体１内が減圧状態であるときでは、堰部１２の頂部にシール蓋片３を圧接させて、堰部１２内方部分のシール蓋片３を容器本体１内に窪ませることになり、堰部１２を境界として容器本体１内を外部と遮断して密閉できる。
【００１５】
内部蒸気を排出させる蒸気排出孔１３が、容器本体１の外方に突出されたシール部１０における、その突出させた部位の内側に位置されていることで、容器本体１から溢流した蒸気を蒸気排出孔１３部位に集中させて案内でき、容器本体１外部への余剰蒸気の排出を円滑にできる。
【００１６】
第２の構成において、蒸気排出部２１は、容器本体１の開口部縁に、断面で山形状で、且つ頂部が湾曲面となる堰部２２と、この堰部２２の外方でシール部２０内方に位置させてフランジ部２に開穿した開閉自在な蒸気排出孔２３とから形成したから、容器本体１内部の蒸気による加圧状態では、蒸気排出孔２３が開放されることで容器本体１内部の蒸気を円滑に容器本体１外部に排出できる。
【００１７】
また、堰部２２を、容器本体１の収納部分の上方に突出した断面でほぼ逆Ｖ字形状に、頂部は曲率半径が大きな湾曲面に形成し、内外側面は急峻な傾斜面となすことで、容器本体１内部が減圧状態時ではシール蓋片３が堰部２２の頂部に圧着し、しかもその圧着部分は容器本体１内外方向で幅広くなるから、容器本体１内外の遮断性を確実にし、容器本体１内の密封性を一層良好にする。
【００１８】
第３の構成において、シール部３０、フランジ部２上面の周縁部分にシール蓋片３が接着固定される平坦面に形成し、蒸気排出部３１は、フランジ部２に膨出形成した堰部３２と、この堰部３２の外方で開閉自在に形成した蒸気排出孔３３とに連続させて、フランジ部２面に接離自在に当接していて、容器本体１内の加圧状態時ではフランジ部２面から離反し、フランジ部２面との間で蒸気排出路３５を形成する空隙をシール蓋片３とフランジ部２との間で空洞状にして配してある。そのため、容器本体１内部が加圧状態にあるときは、フランジ部２とシール蓋片３とが空洞状の蒸気排出路３５で僅かにでも膨張することになり、この膨張して空洞状となった蒸気排出路３５が容器本体１内部と蒸気排出孔３３を経た容器本体１外部とを連通させ、容器本体１内の蒸気を排出できるのである。しかも、この蒸気圧力では、蒸気排出孔３３に形成されている揺動自在な開閉蓋３４がフランジ部２の外方である容器本体１の下方側に揺動して蒸気排出孔３３を開放するから、蒸気排出孔３３を経て容器本体１内の余剰蒸気を外部に円滑に案内排出できる。
【００１９】
また、蒸気排出路３５を平面からみて波折線状、渦巻き状に形成することで、蒸気の溢流部位となる容器本体１の開口部と排出部位となる蒸気排出孔３３との間を距離的に長大化でき、加圧状態時のフランジ部２とシール蓋片３との離反、蒸気排出路３５の膨張による蒸気排出を円滑性を確保しながらも、減圧状態時ではそれらの密着による密閉性を確実に確保できる。
【００２０】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状に本発明が限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。図において示される符号１は、例えば電子レンジで加熱する際に蒸気Ｇを発生する食品や、炭酸ガスを発生する可能性のある発酵食品等の内容物Ｆが収容される本発明の包装容器を構成する上部が開口されているボックス状の容器本体である。
【００２２】
容器本体１は一定以上の剛性を有して内容物Ｆを収容可能とした例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂等のプラスチックの平均肉厚が約１．５ｍｍ程度の射出成形品であり、成形性・剛性・ヒートシール性等の観点からポリプロピレンが特に好適に使用される。このとき、耐熱性が要求される場合にはタルクなどの無機フィラーを配合したポリプロピレンを使用することが好ましく、これによってレトルト殺菌処理も可能となる。
【００２３】
この容器本体１の開口部上縁は、図１および図２に示すように、四隅が緩やかな曲率半径となっている円弧部を備えた平面からみて矩形状、図示例のように略長方形状に形成されており、当該開口部上縁の全周からは水平方向に沿って外部に向けてフランジ部２が延設されていて、容器本体１の四隅に対応して、四隅では丸味を帯びている。そして、場合によっては、いずれかの隅部、例えば対角線方向に位置する２つの隅部を、容器本体１からシール蓋片３を剥離するときの摘み部４としておくと良い。
【００２４】
フランジ部２には、容器本体１の開口部を密封シールするシール蓋片３を接着固定させるシール部１０，２０，３０が開口部の全周を囲繞するようにして形成されていると共に、容器本体１内で生じた蒸気を排出する蒸気排出部１１，２１，３１が形成されている。シール部１０，２０，３０は、シール蓋片３を、容器本体１内で生じた蒸気による内部圧力によっても剥離されることなく容器本体１の密封状態を維持する接着強度を有し、供食事には強制的な剥離操作で容器本体１から取り外しが可能なようになっている。また、蒸気排出部１１，２１，３１はシール部１０，２０，３０内方のフランジ部２部位の所定位置に配置形成されていて、容器本体１内で生じた蒸気をシール部１０，２０，３０位を剥離させることなく容器本体１外に排出するようになっている。
【００２５】
シール蓋片３は、容器本体１の開口部の全域を覆うように、容器本体１のフランジ部２上面に接着固定されており、容器本体１内で生じる蒸気更にはその圧力によって破断せず、耐熱性等があるフィルム素材によって、更には好ましくはガスバリア性があるフィルム素材によって形成されている。
【００２６】
図１乃至図３において示された第１の実施の形態では、シール部１０は、フランジ部２における開口部の周縁に沿って囲繞させてフランジ部２の上方に突出する突山条、例えば断面で頂部が平坦状となる山形状にして形成する。また、蒸気排出部１１は、シール部１０の内方に位置して容器本体１の開口部を囲繞するようにして、容器本体１内が常圧あるいは減圧時ではシール蓋片３が当接し、容器本体１内が加圧時ではシール蓋片３を離反させるようシール部１０に比し高くした堰部１２と、この堰部１２の外方でシール部１０内方に位置させて開穿した蒸気排出孔１３とから形成する。尚、シール部１０は図示において格子模様状に画いてあるが、これはその部位を明らかにするもので形状・構造等を表現しているものではない。
【００２７】
シール部１０では、例えば熱溶着によってシール蓋片３を接着固定してあり、その接着固定を確実にするように、例えば図示のように頂部では可能な幅員で平坦状に形成してシール蓋片３がしっかりと接着されるようにする。
【００２８】
蒸気排出部１１における堰部１２は、シール部１０に比しその高さを高く形成してあって、図示のように堰部１２とシール部１０との間には所定の空隙が形成されるようにし、シール蓋片３が堰部１２の頂部に当接しているときには、容器本体１の開口部周囲を内外の二重枠で囲繞し、密封性を確実にしている。また、堰部１２の頂部とシール部１０の頂部とは、断面で見て、容器本体１内が常圧あるいは減圧時では堰部１２の高さに対応して堰部１２における容器本体１内側の縁部からシール部１０における容器本体１の外側の縁部に至るまでが傾斜した連続した直線状を呈するようにしておくことで、二重枠による密封性を一層向上できる利点が得られる。
【００２９】
蒸気排出部１１における蒸気排出孔１３は、微細な径例えば０．５乃至１ｍｍ程度の直径で開穿されており、堰部１２とシール部１０との間の空隙部におけるフランジ部２壁に貫挿させて形成されていて、例えば容器本体１における四隅位置と長辺部分の中央位置との計６箇所に配設してある。もとより、その配設位置及び数はこれらの図示例に限定されるものではない。
【００３０】
図示にあって蒸気排出孔１３は、シール部１０の一部を、容器本体１の平面から見て外方に例えば三角枠形状に突出させ、その突出させた部位の内側に位置させて開穿形成してある。こうすることで、蒸気排出孔１３周囲におけるシール部１０の密封状態の確実性と、容器本体１から離反した容器本体１の外方配置による蒸気排出時の安全性と、その位置の視認による明確化とを図ることができる。
【００３１】
図４において示される第２の実施の形態では、シール部２０は、フランジ部２上面の周縁部分に熱溶着にてシール蓋片３が接着固定されるようにフランジ部２に例えば平坦面にすることで形成されており、いずれかの部位において設定された非熱溶着部分から強制的に剥離できようにしてある。蒸気排出部２１は、容器本体１の開口部縁に、断面で山形状にし、且つ頂部が湾曲面となるように膨出形成した堰部２２と、この堰部２２の外方でシール部２０内方に位置させてフランジ部２に開穿した開閉自在な蒸気排出孔２３とから形成する。
【００３２】
シール部２０によって、容器本体１内外が遮断されており、容器本体１内に収納した各種食品等の内容物Ｆが外部から保護密封されるようにしている。
【００３３】
蒸気排出部２１における堰部２２は、容器本体１における収納部分の周囲壁の上縁を上方に延設し、外方に折り返し状にして上方に突出した断面でほぼ逆Ｖ字形状に形成され、頂部は可能な限り容器本体１の内外方向に沿って幅員を大きく、すなわち曲率半径を大きくした湾曲面に形成すると共に、内外側面は急峻な傾斜面となしてある。また、容器本体１の開口部を閉塞するシール蓋片３は、堰部２２に比し高さが低くされているシール部２０に接着固定されていることで、堰部２２の頂部ではこれに圧接状に強く当接し、容器本体１内部が常圧あるいは減圧状態時では頂部において突っ張り状となって内外を遮断して容器本体１内の空気漏出を阻止し、逆に容器本体１内部が加圧状態時では頂部から離反し、堰部２２内外で流通させるようになっている。
【００３４】
また、蒸気排出部２１の蒸気排出孔２３は、フランジ部２自体の板壁を刳り貫くと共に、その刳り貫き部位の周縁の一部をフランジ部２自体に連続させておくことで、刳り貫き部位がフランジ部２下面側で揺動可能な開閉蓋２４となるようにしてある。この開閉蓋２４は、容器本体１内が加圧状態となっているとフランジ部２下方に揺動して開放し、減圧状態になると、その負圧作用で原位置に復帰して蒸気排出孔２３を閉塞する。このとき、例えば連続部位がフランジ部２の下面側とし、上面側に至るに伴い次第に小径となる傾斜周縁に形成することで、蒸気排出孔２３の閉塞時における遮蔽性を一層確実にすることができる。
【００３５】
図５、図６に示された第３の実施の形態では、シール部３０は、フランジ部２上面の周縁部分に熱溶着にてシール蓋片３が接着固定されるようにフランジ部２に例えば平坦面にして形成されており、いずれかの部位において設定された非熱溶着部分から強制的に剥離できるようにしてある。蒸気排出部３１は、フランジ部２に膨出形成した堰部３２と、この堰部３２の外方で開閉自在に形成した蒸気排出孔３３とに連続させて、フランジ部２面に接離自在に当接していて、容器本体１内の加圧状態時ではフランジ部２面から離反し、フランジ部２面との間で蒸気排出路３５を形成する空隙をシール蓋片３とフランジ部２との間で例えば１ｍｍ程度の小径・細幅の空洞状にして、すなわち細幅空隙状で残置させるように熱溶着処理を施さずに配して成る。尚、シール部１０は図示において格子模様状に画いてあるが、これはその部位を明らかにするもので形状・構造等を表現しているものではない。
【００３６】
蒸気排出部３１における堰部３２は、前記した第２の実施の形態におけるそれと同様に形成されており、堰部３２の頂部にシール蓋片３が圧接していることで容器本体１内外を遮断し、堰部３２頂部とシール部３０の内方側との間で所定の空隙を形成している。蒸気排出孔３３は、例えば平面で矩形状を呈する容器本体１の隅部位置で、容器本体１の内方側でフランジ部２に連続していることで揺動する基部となっている平面で馬蹄形を呈する開閉蓋３４を備える。
【００３７】
蒸気排出路３５は、堰部３２頂部とシール部３０内側との相互間の空隙部分に容器本体１の内方側位置で連通し、蒸気排出孔３３の開閉蓋３４部分に容器本体１の外方側位置で連通している。蒸気排出路３５自体は、平坦面状に形成されているフランジ部２において、このフランジ部２上面にシール蓋片３を重ね合わせて熱溶着等によって接着固定するとき、熱溶着処理を施さないことで形成され、容器本体１内が常圧あるいは減圧状態にあるときは相互に密着して空気流通を遮断し、逆に容器本体１内が加圧状態にあるときはその圧力で離反して空気流通を可能に、すなわち容器本体１内の蒸気を蒸気排出孔３３に案内するようになっている。
【００３８】
図示にあっての蒸気排出路３５は平面で波折線状を呈しており、フランジ部２とシール蓋片３との密着時での遮断性と、離反時での蒸気流通による排出性とが得られるようにしている。もとより、蒸気排出路３５自体は可能な限り距離的に長くなるように形成することが良く、例えば中心に蒸気排出孔３３を配してその周囲を巻回する渦巻き状としたり、波折線としたときの折返し・反転位置相互の間隔を可能な限り大きくしたり等によって、その長大化を図るとよい。
【００３９】
次にこれの使用の一例を説明する。容器本体１内に例えば調理済みの所定の食品である内容物Ｆを収納し、シール蓋片３によって容器本体１の開口部を覆い、シール部１０，２０，３０部位にて熱溶着等によって密閉シールする。尚、この密閉シールに際し、容器本体１内が減圧状態となるようにすることでシール蓋片３が蒸気排出部１１，２１，３１における堰部１２，２２，３２の頂部に圧接し、更には蒸気排出路３５にもシール蓋片３が圧接して容器本体１内外を一層遮断する。この状態で出荷され、また店頭等に陳列され、販売される。
【００４０】
供食時にはそのままで電子レンジ内にセットし、加熱すれば良く、加熱時に生じる蒸気によって内容物Ｆが蒸されることになって蒸気調理が進行する一方、容器本体１内部が蒸気によって加圧状態になるとシール蓋片３が膨張する。すると、蒸気排出部１１，２１，３１では、堰部１２，２２，３２に圧接しているシール蓋片３が堰部１２，２２，３２の頂部から離反し、容器本体１内の蒸気は容器本体１の収納部分外に漏出し、蒸気排出孔１３，２３，３３を経て更には蒸気圧で開閉蓋２４，３４を開放することで、容器本体１外部に蒸気が排出される。このときの蒸気の排出は、容器本体１内の内容物Ｆを蒸し、調理しながら、その余剰の蒸気量分のものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における包装容器の一例を示す分解斜視図である。
【図２】同じく容器本体における一部切欠の要部斜視図である。
【図３】同じく要部断面図である。
【図４】同じく第２の実施の形態における一部の拡大断面図を含む要部断面図である。
【図５】同じく第３の実施の形態における要部平面図である。
【図６】同じく図５におけるＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
Ｆ…内容物                              Ｇ…蒸気
１…容器本体                            ２…フランジ部
３…シール蓋片                          ４…摘み部
１０…第１のシール部                    １１…第１の蒸気排出部
１２…堰部                              １３…蒸気排出孔
２０…第２のシール部                    ２１…第２の蒸気排出部
２２…堰部                              ２３…蒸気排出孔
２４…開閉蓋
３０…第３のシール部                    ３１…第２の蒸気排出部
３２…堰部                              ３３…蒸気排出孔
３４…開閉蓋                            ３５…蒸気排出路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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