(57)【要約】【課題】放電加工用リブ電極をテーパ形状で精度よく位置決めすることにより、位置決め固着不良を解決し、位置決めの精度が良くかつ容易に当接固着できる放電加工用リブ電極構体を提供することにある。【解決手段】成型金型のパーツを加工するために形彫り放電加工で使用される放電加工用リブ電極１と該放電加工用リブ電極と締結される放電加工用電極シャンク２とを含む放電加工用リブ電極構体において、前記放電加工用リブ電極１と前記放電加工用電極シャンク２とを固定する四角形状の金属ワッシャ３とボルト４とを備え、前記放電加工用リブ電極１が１対のテーパ状脚部１ａを有し、前記放電加工用電極シャンク２が前記１対のテーパ状脚部１ａを受容するテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂと、前記テーパ状脚部１ａ先端と対向する電極突き当て面２ａと、金属ワッシャ側面と対向する突き当て面２ｄとを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成型金型のパーツを加工するために形彫り放電加工で使用される放電加工用リブ電極と該放電加工用リブ電極と締結される放電加工用電極シャンクとを含む放電加工用リブ電極構体において、前記放電加工用リブ電極と前記放電加工用電極シャンクとを固定する外形状が四角形状の金属ワッシャとボルトとを備え、前記放電加工用リブ電極が１対のテーパ状脚部を有し、前記放電加工用電極シャンクが前記１対のテーパ状脚部を受容するテーパ状突出部を有する壁面と、前記テーパ状脚部先端と対向する電極突き当て面と、金属ワッシャ側面と対向する突き当て面と、を有することを特徴とする放電加工用リブ電極構体。
【請求項２】
前記１対のテーパ状脚部先端が前記放電加工用電極シャンクの前記電極突き当て面である底面から離れた箇所で当接固着されることを特徴とする請求項１記載の放電加工用リブ電極構体。
【請求項３】
前記放電加工用リブ電極は、前記放電加工用電極シャンクに当接固着される前記１対のテーパ状脚部の間に、固定用Ｕ形状空隙部分を有することを特徴とする請求項１記載の放電加工用リブ電極構体。
【請求項４】
前記テーパ状突出部の厚さは、該テーパ状突出部に当接固着される前記放電加工用リブ電極の前記テーパ状脚部の厚さより薄いことを特徴とする請求項１記載の放電加工用リブ電極構体。
【請求項５】
前記放電加工用電極シャンクの前記金属ワッシャ突き当て面は、前記テーパ状壁面の端面から前方に垂直に突き出ていることを特徴とする請求項１記載の放電加工用リブ電極構体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタなどのモールド部品用成型金型のパーツを加工するために形彫り放電加工で使用される、放電加工用リブ電極と放電加工用シャンクを含む放電加工用リブ電極構体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、複写機やプリンタなどのＯＡ機器のカラー化、多様化等に伴い、構成部品の複雑化及び高精度化が進むとともに、製品サイクルが非常に短くなって来ている。それにより部品を製作する金型も同様に複雑、高精度化しているが、製作期間は短縮傾向となっている。
その金型の製作工法としては、切削により加工できない複雑かつ高精度の部品製造の観点から形彫り放電加工と呼ばれる放電加工が多用されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
とくに複雑かつ高精度なプラスチック成形品では、強度・精度維持のためのリブ形状部品が必要不可欠であり、形彫り放電加工での加工頻度が高く、また、この加工においての優位性も非常に高い。
特許文献１には、リブ電極の上下左右の位置決めをピンにて行ない、当接固着する放電加工用リブ電極材保持具が開示されている。また、特許文献２には、リブ電極を剛性が高く、精度よく加工する放電加工用リブ電極及びその加工方法が開示されている。
さらに、特許文献３には、シャンク先端部に、該シャンクセンタと同一線上で軸線と平行な平面からなり、かつ放電加工用電極が当接固着される電極突き当て面を有する凸部を設ける構成が開示されている。
【０００３】
図６は石定盤のミニブロックに取り付けられた放電加工用電極シャンクとこの放電加工用電極シャンクに取り付けられた従来の放電加工用電極とスコヤを示す概略図である。
図７は図６の放電加工用電極シャンクの詳細を示す概略正面図である。図８は図７の概略左側面図である。図９は放電加工用電極シャンクの一部分をボルトとともに示す概略図である。
現状の課題を説明するために、特許文献３により開示された従来のリブ電極と電極シャンク形状を図６乃至図９を参照して説明する。石定盤１上に設けられたミニブロック２には、このミニブロック２の側面に開口５が設けられかつこの開口５に電極シャンク４が挿入されてクランプされている。
矩形平板状の放電加工用電極６には、電極シャンク４のボルト穴４ｂ（図９）を介して電極シャンク４とボルト８によって当接固着するためのボルト穴（図示せず）が設けてある。図中、符号９は電極シャンク４に設けた基準ピン７に対して放電加工用電極６の平行度及び直角度を測定するスコヤである。
電極シャンク４の先端部には、この電極シャンク４の中心と同一線上でかつ電極シャンク４の長手方向軸線と平行な平面があり、かつ放電加工用電極６が当接固着される電極突き当て面Ａ及びＢを有する凸部４ａが設けてある。
電極シャンク４の電極突き当て面Ａ及びＢに放電加工用電極６をボルト８により当接固着するが、ここで重要なことは、放電加工用電極６が電極シャンク４に対して水平かつ垂直方向の位置決めが正確かつ容易に行なえることにある。
【特許文献１】特開２００２−５２４２２公報
【特許文献２】特開２００５−３０５５７１公報
【特許文献３】特開平０７−００１２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１０は従来の電極シャンクと放電加工用電極の第１の状態を示す概略図である。図１１は図１０の従来の電極シャンクと放電加工用電極の第２の状態を示す概略図である。図１２は図１０の従来の電極シャンクと放電加工用電極の第３の状態を示す概略図である。
しかしながら、上述した従来例では、図１０に示すように、電極突き当て面Ｂに面する放電加工用電極６の底面に出っ張り６ａがあると、放電加工用電極６が傾いた状態で当接固着されてしまう。
また、放電加工用電極６は、図１０に示すように、ボルト１０により電極突き当て面Ａに当接固着されるが、電極突き当て面Ａに対してボルト８の接する面積が小さいため、放電加工用電極６が変形したり、図１１のように傾いて取り付けられてしまう場合がある。
【０００５】
さらに、図１１及び図１２に示すように、放電加工用電極６にボルト８が直に接していることにより、当接固着する際に、ボルト８を締め込むことによって、図１２のように、ボルト８が放電加工用電極６に食い込み、回転方向の力が加わり、放電加工用電極６が傾いてしまい、水平かつ垂直方向の位置決め固着不良となる。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、放電加工用リブ電極をテーパ形状で精度よく位置決めすることにより、位置決め固着不良を解決し、位置決めの精度が良くかつ容易に当接固着できる放電加工用リブ電極構体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、成型金型のパーツを加工するために形彫り放電加工で使用される放電加工用リブ電極と該放電加工用リブ電極と締結される放電加工用電極シャンクとを含む放電加工用リブ電極構体において、前記放電加工用リブ電極と前記放電加工用電極シャンクとを固定する外形状が四角形状の金属ワッシャとボルトとを備え、前記放電加工用リブ電極が１対のテーパ状脚部を有し、前記放電加工用電極シャンクが前記１対のテーパ状脚部を受容するテーパ状突出部を有する壁面と、前記テーパ状脚部先端と対向する電極突き当て面と、金属ワッシャ側面と対向する突き当て面と、を有する放電加工用リブ電極構体を特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記１対のテーパ状脚部先端が前記放電加工用電極シャンクの前記電極突き当て面である底面から離れた箇所で当接固着される請求項１記載の放電加工用リブ電極構体を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記放電加工用リブ電極が、前記放電加工用電極シャンクに当接固着される前記１対のテーパ状脚部の間に、固定用Ｕ形状空隙部分を有する請求項１記載の放電加工用リブ電極構体を特徴とする。
また、請求項４に記載の発明は、前記テーパ状突出部の厚さは、該テーパ状突出部に当接固着される前記放電加工用リブ電極の前記テーパ状脚部の厚さより薄いことを特徴とする請求項１記載の放電加工用リブ電極構体を特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、前記放電加工用電極シャンクの前記金属ワッシャ突き当て面が、前記テーパ状壁面の端面から前方に２ｍｍ垂直に突き出ている請求項１記載の放電加工用リブ電極構体を特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、放電加工用リブ電極構体は、Ｕ形状空隙部分を形成する１対のテーパ状脚部を有する放電加工用リブ電極と、１対のテーパ状脚部１ａを受容するテーパ壁面２ｂ、電極突き当て面及び金属ワッシャ突き当て面を有する放電加工用電極シャンクと、放電加工用リブ電極を固定する四角形状の金属ワッシャを有するので、放電加工用リブ電極の不具合、ボルトの影響を受けずに、放電加工用リブ電極と放電加工用シャンクを位置精度よく当接固着することができ、放電加工を高精度で行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明による放電加工電極構体を示す概略分解斜視図である。図１において、放電加工用リブ電極構体Ａは、一端に１対のテーパ状脚部１ａを有する平板状の放電加工用リブ電極１、テーパ状脚部１ａと対向する端部に切り欠いた平面２ａを有する放電加工用電極シャンク２、放電加工用リブ電極１を放電加工用電極シャンク２に固定する四角形状の金属ワッシャ３、及びこの四角形状の金属ワッシャ３を放電加工用電極シャンク２に固定するボルト４から構成されている。
放電加工用リブ電極１は、放電加工用電極シャンク２に固定する側に、それらの間にＵ形状空隙部分を形成する１対のテーパ状脚部１ａを有している。図１では角柱体形状で示している放電加工用電極シャンク２は、放電加工用リブ電極１を固定する端部に、この角柱体の長手方向端部を角柱体の幅のほぼ半分で切り欠いて長手方向軸線と直交する底部とした平面２ａと放電加工用リブ電極１の１対のテーパ状脚部１ａを受容するテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂを備える端部壁２ｃを設けている。
放電加工用電極シャンク２の端部壁２ｃには、さらに、テーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂの端面から前方に突出している金属ワッシャ突き当て面２ｄと、ネジ山は図示してないがボルト４を受容するボルト穴２ｅが設けられている。
【００１０】
図１において、ボルト穴２ｅを設ける垂直面であるテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂと長手方向軸線と直交する底部である平面２ａは、放電加工用リブ電極１が当接固着されるテーパ状脚部１ａ先端と対向するテーパ状突出部２ｂ２である電極突き当て面及び金属ワッシャ側面と対向する突き当て面２ｄを有している。
放電加工用リブ電極１を固定するために使用するボルト４を締結する四角形状の金属ワッシャ３は、金属ワッシャ突き当て面２ｄに当てられてテーパ状壁面２ｂに挿入された放電加工用リブ電極１の１対のテーパ状脚部１ａを、ボルト４を介して締め付ける。この場合に、金属ワッシャ３は外形状が四角形状でその両側面がこれと対向する１対の突き当て面２ｄに当接するので、金属ワッシャ３は回転せず、放電加工用リブ電極１の１対のテーパ状脚部１ａを、精度良く固定することができる。
すなわち、放電加工用リブ電極１の位置決めは、放電加工用電極シャンク２のテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂ及び平面２ａに、放電加工用リブ電極１の１対のテーパ状脚部１ａを当接させることによって行なう。次いで、四角形状の金属ワッシャ３で放電加工用電極シャンク２と放電加工用リブ電極１を当接しボルト４で固着させるようにしている。
【００１１】
このように、相対的に固着される放電加工用リブ電極１と放電加工用電極シャンク２とを含む放電加工用リブ電極構体Ａは、放電加工用リブ電極１と放電加工用電極シャンク２とを固定する四角形状の金属ワッシャ３とボルト４とを備え、放電加工用リブ電極１が１対のテーパ状脚部１ａを有し、放電加工用電極シャンク２が１対のテーパ状脚部１ａを受容するテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂと、テーパ状脚部１ａ先端と対向する電極突き当て面２ａと、金属ワッシャ３側面と対向する突き当て面２ｄとを有する構成になっている。
【００１２】
図２は図１の本発明による放電加工用リブ電極構体を、放電加工用リブ電極のテーパ状脚部が放電加工用電極シャンクのテーパ状壁面に挿入された状態で示す概略図である。
放電加工用リブ電極１のテーパ状脚部１ａの、放電加工用電極シャンク２のテーパ状脚部１ａの突き当て箇所である平面２ａに対向する先端部１ａ１は、この放電加工用電極シャンク２の突き当て箇所である平面２ａから、０．５ｍｍ以上離れた箇所で当接固着される。
すなわち、図２の組付け状態において、放電加工用リブ電極１のテーパ状脚部１ａの先端部１ａ１とこれに対向する放電加工用電極シャンク２のテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂに続く平面２ａには、０．５ｍｍ以上の隙間５を有している。すなわち、上述したように、１対のテーパ状脚部１ａ先端が放電加工用電極シャンク２の電極突き当て面であるテーパ状突出部２ｂ２から、０．５ｍｍ以上離れた箇所で当接固着される
このため、放電加工用リブ電極１と、放電加工用シャンク２底部に面する放電加工用リブ電極１の先端底面に凸部の出っ張りが発生しても、傾くことなく水平、垂直の位置決めがなされた状態で確実に固定されることとなる。
【００１３】
図３は本発明による放電加工用リブ電極構体の放電加工用リブ電極と放電加工用シャンクの一部分を示す概略斜視図である。図３では、とくに、放電加工用リブ電極１と放電加工用電極シャンク２を当接固着する放電加工用リブ電極１の１対のテーパ状脚部１ａ間に形成される固定用のＵ形状空隙部分１ｂを示している。なお、図１乃至図３及び後述する図４及び図５において、同一部分には同一符号を付しているが、各図で行なう説明に関してとくに必要である以外はそれらの符号についての説明は省略する。
このように、放電加工用リブ電極１は、放電加工用電極シャンク２に当接固着される１対のテーパ状脚部１ａの間に形成される固定用のＵ形状空隙部分１ｂを有しているため、金属ワッシャ３を外すことなく、放電加工用リブ電極１を取り付けることができる。
従って、放電加工用リブ電極１は、最小限の動作で放電加工用電極シャンク２に対する着脱ができ、固定用のＵ形状空隙部分１ｂにより、放電加工用リブ電極１と放電加工用電極シャンク２の水平及び垂直位置決めを確実に行なうことができる。
【００１４】
図４は本発明による放電加工用リブ電極構体の放電加工用リブ電極と放電加工用シャンクの一部分を図３の状態から１８０°前側に倒した状態を示す正面図である。放電加工用リブ電極１の１対のテーパ状脚部１ａの厚み６と、放電加工用電極シャンク２の壁面２ｂのテーパ状突出部２ｂ２の深さ８との間には、０．３ｍｍ以上の段差（寸法差）７がある。
この放電加工用リブ電極構体Ａにおいて、壁面２ｂのテーパ状突出部２ｂ２の深さ８は、この壁面２ｂのテーパ状突出部２ｂ２に当接固着される放電加工用リブ電極１のテーパ状脚部１ａの厚み６より０．３ｍｍ以上浅くなっている。
放電加工用リブ電極１の当接固着される箇所の厚み６より０．３ｍｍ以上浅い、テーパ状テーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂを有する放電加工用電極シャンク２であるため、放電加工用リブ電極１に多少の変形や反りが発生しても四角形状の金属ワッシャ３（図１）にて電極突き当て面に押し付けられるため、水平及び垂直の位置決めがされた状態で、確実に固定されることとなる。
【００１５】
図５は本発明による放電加工用リブ電極構体の放電加工用シャンクの一部分を示す概略斜視図である。図５では、放電加工用電極シャンク２のテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂの端面２ｂ１より２ｍｍ前方に突き出た金属ワッシャ突き当て面２ｄをより詳細に示している。
図５において、放電加工用電極シャンク２の金属ワッシャ突き当て面２ｄは、テーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂの、放電加工用電極シャンク２の平面２ａ側の端面２ｂ１から前方に２ｍｍ垂直に突き出ている。
放電加工用電極シャンク２がテーパ状突出部２ｂ２を有する壁面２ｂの端面２ｂ１より２ｍｍ手前に突き出た垂直な金属ワッシャ突き当て面２ｄを有しているため、放電加工用リブ電極１を固定するためのボルト４（図１）を締め込んでも、金属ワッシャ３が回転することを防ぎ、ひいては、放電加工用リブ電極１が回転することを防止するため、水平及び垂直の位置決めがなされた状態で、確実に固定できることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による放電加工電極構体を示す概略分解斜視図である。
【図２】図１の本発明による放電加工電極構体を、放電加工用リブ電極のテーパ状脚部が放電加工用電極シャンクのテーパ状壁面に挿入された状態で示す概略図である。
【図３】本発明による放電加工用リブ電極構体の放電加工用リブ電極と放電加工用シャンクの一部分を示す概略斜視図である。
【図４】本発明による放電加工用リブ電極構体の放電加工用リブ電極と放電加工用シャンクの一部分を図３の状態から１８０°前側に倒した状態を示す正面図である。
【図５】本発明による放電加工用リブ電極構体の放電加工用シャンクの一部分を示す概略斜視図である。
【図６】石定盤のミニブロックに取り付けられた放電加工用電極シャンクとこの放電加工用電極シャンクに取り付けられた従来の放電加工用電極とスコヤを示す概略図である。
【図７】図６の放電加工用電極シャンクの詳細を示す概略正面図である。
【図８】図７の概略左側面図である。
【図９】放電加工用電極シャンクの一部分をボルトとともに概略図である。
【図１０】従来の電極シャンクと放電加工用電極の第１の状態を示す概略図である。
【図１１】図１０の従来の電極シャンクと放電加工用電極の第２の状態を示す概略図である。
【図１２】図１０の従来の電極シャンクと放電加工用電極の第３の状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００１７】
Ａ  放電加工電極構体、１  放電加工用リブ電極、  １ａ  テーパ状脚部、１ｂ  Ｕ形状空隙部分、２  放電加工用電極シャンク、２ａ  平面、２ｂ  テーパ状突出部を有する壁面、２ｂ１  テーパ状壁面の端面、２ｂ２  テーパ状突出部、２ｃ  端部壁、２ｄ  金属ワッシャ突き当て面、２ｅ  ボルト穴、３  四角形状の金属ワッシャ、４  ボルト
【図１】
2009154273.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2009154273.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2009154273.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2009154273.tif 000012
【図１１】
2009154273.tif 000013
【図１２】
2009154273.tif 000014