(57)【要約】【課題】駆動基板に接続端子が形成された表示装置にて、接続端子と駆動基板との境界部分から内部へ水等の侵入を防止できる電気泳動表示装置を提供すること。【解決手段】表示装置３０は、互いに積層される透明基板３２、電気泳動層３３、駆動基板３１、表側防水シート３２Ａ、裏側防水シート３１Ａを備える。駆動基板３１の裏面には、複数の接続端子３４が並設され、接続端子３４が形成された端子形成領域がレジスト３５で覆われている。裏側防水シート３１Ａは、レジスト３５で覆われた領域の外周部、および、接続端子３４間を覆うとともに、接続端子３４の露出面を露出させる開口部３６を有する。従って、接続端子３４と駆動基板３１との境界部分をレジスト３５によって防水シートよりも高い位置精度で覆うことができ、防水性能を確保できる。【選択図】図２
2009217103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層とを有して構成される電気泳動表示装置であって、
前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面には、複数の接続端子が形成された端子形成領域が設けられ、
前記端子形成領域において少なくとも前記接続端子が設けられていない部分は、防水樹脂で被覆され、
前記透明基板の表面と、
前記透明基板および駆動基板の側面と、
前記駆動基板の裏面で少なくとも前記端子形成領域を除く部分とが、防水シートで被覆されていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電気泳動表示装置において、
前記防水樹脂は、前記接続端子において前記駆動基板の裏面側に露出する露出面の少なくとも外周部まで被覆していることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電気泳動表示装置において、
前記端子形成領域に設けられた防水樹脂は、前記防水シートで被覆されている
ことを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の電気泳動表示装置において、
前記防水樹脂は、レジストであることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の電気泳動表示装置において、
前記駆動基板は、リジット基板であることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項６】
透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層と、前記駆動基板と電気的に接続される外部基板とを有して構成される電気泳動表示装置であって、
前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面には、前記外部基板に接合される複数の接続端子が形成され、
前記透明基板の表面と、前記透明基板および駆動基板の側面と、前記駆動基板の裏面とは、防水シートで被覆され、
前記透明基板の表面を被覆する防水シートは、前記外部基板の表面まで延長されるとともに、当該外部基板の表面に接着され、
前記駆動基板の裏面を被覆する防水シートは、前記外部基板の裏面まで延長されるとともに、当該外部基板の裏面に接着されていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項７】
請求項６に記載の電気泳動表示装置において、
前記駆動基板は、リジット基板であることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項８】
透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層とを有して構成される電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面に、複数の接続端子を形成し、
前記複数の接続端子が形成された端子形成領域において、少なくとも前記接続端子が設けられていない部分を防水樹脂で被覆し、
前記透明基板の表面と、
前記透明基板および駆動基板の側面と、
前記駆動基板の裏面で少なくとも前記端子形成領域を除く部分とを、防水シートで被覆することを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項９】
透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層と、前記駆動基板と電気的に接続される外部基板とを有して構成される電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面に、複数の接続端子を形成して、前記外部基板と接合し、
前記透明基板の表面と、前記透明基板および駆動基板の側面と、前記駆動基板の裏面とを、防水シートで被覆し、
前記透明基板の表面を被覆する防水シートのうち、前記外部基板の表面まで延長された部分を、当該外部基板の表面に接着させるとともに、
前記駆動基板の裏面を被覆する防水シートのうち、前記外部基板の裏面まで延長された部分を、当該外部基板の裏面に接着させることを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置および電気泳動表示装置の製造方法に関する。詳しくは、互いに積層される透明基板、電気泳動層、および駆動基板を有する電気泳動表示装置と、この電気泳動表示装置の製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、互いに積層される透明基板、電気泳動層、および駆動基板を有する電気泳動表示装置（以下、表示装置と示す。）として、電気泳動ディスプレイ（ＥＰＤ；Electrophoretic Display）等が知られている。このような表示装置では、内部に水等が浸入すると、電気泳動層の特性が劣化して表示性能が低下してしまうため、防水シートのような防水部材で全体を覆うといった防水構造が必要となる。
一方、表示装置の駆動基板は、外部の回路基板等と電気的に接続され、回路基板によって表示装置の表示が制御されるようになっている。従って、駆動基板の端部には接続用の端子が形成されており、端子が形成される領域は、露出されている。このような表示装置において、駆動基板の材質がポリイミド等の水分の非透過性（シール性）に優れた材質であれば、問題が少なかった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−５７５８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ポリイミド材は高価な素材であるので、表示装置の製造コストの低減化を図る上で、比較的安価なリジット材で駆動基板を形成したいという要望が強い。このような場合、リジット材が水分を透過しやすい素材であるため、回路基板との接続部分である端子周辺から駆動基板を介して内部に水等が浸入しないようにする必要がある。
【０００５】
本発明の目的は、駆動基板の裏面に接続端子が形成された電気泳動表示装置において、接続端子と駆動基板との境界部分から駆動基板を介して表示装置内部への水等の侵入を防止できる電気泳動表示装置および電気泳動表示装置の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電気泳動表示装置は、透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層とを有して構成される電気泳動表示装置であって、前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面には、複数の接続端子が形成された端子形成領域が設けられ、前記端子形成領域において少なくとも前記接続端子が設けられていない部分は、防水樹脂で被覆され、前記透明基板の表面と、前記透明基板および駆動基板の側面と、前記駆動基板の裏面で少なくとも前記端子形成領域を除く部分とが、防水シートで被覆されていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、端子形成領域としては、駆動基板の裏面の全体に形成されていてもよく、あるいは、裏面の一部分に形成されていてもよく、端子形成領域の範囲については限定されるものではない。そして、複数の接続端子は、この端子形成領域の中に適宜配置されているものとする。
この構成によれば、防水樹脂を用いることで、複数の接続端子が形成された端子形成領域を防水シートよりも高い位置精度で覆うことができ、接続端子と駆動基板との境界部分が防水樹脂で確実に覆われる。従って、接続端子と駆動基板との境界部分からの水等の浸入が防止され、防水性能が確保される。なお、接続端子自体は水分を透過しないので、接続端子のある部分から水等が浸入することはない。
一方、駆動基板の裏面において接続端子が設けられず、かつ、防水樹脂で被覆されていない部分、すなわち、端子形成領域以外の部分は、防水シートで被覆されるので、防水樹脂と駆動基板との境界部分の防水性能も確保される。
また、接続端子における駆動基板の裏面側は露出された状態が確保され、接続端子を介して外部基板等との電気的な接続を実施することができる。
【０００８】
例えば、複数の接続端子が並設された駆動基板の裏面を、各接続端子の位置に対応する複数の開口部のある防水シートのみで被覆させる場合、接続端子の大きさに対して開口部の大きさを正確に形成して、被覆の際に、接続端子に対して防水シートがずれないように位置決めする必要が生じる。しかしながら、防水シートに形成する開口部の寸法公差や、防水シートと駆動基板とを位置合わせする際の取付誤差などによって、開口部が目的の位置からずれて、接続端子と駆動基板との境界部分が露出してしまう可能性がある。これに対して本発明によれば、少なくとも接続端子および防水樹脂で覆われていない部分を防水シートで覆えばよく、接続端子と駆動基板との境界部分を防水シートで覆う必要がない。従って、防水シートで駆動基板を被覆する際、開口部の寸法公差や防水シートの取付誤差の影響を受けないで済む。よって、開口部の寸法公差を厳密に管理する必要がなくなり、防水シートを容易に製造することができ、駆動基板に対して防水シートを容易に取り付けることもできる。
その上、本発明によれば、駆動基板の材質に関わらず、駆動基板からの水等の浸入を防止できるので、駆動基板の材質の選定の自由度が高まり、例えば、安価なリジット基板を選定することができ、あるいは、遮水性能のないフレキシブル基板を選定することもできる。
以上のことから、駆動基板の裏面に外部基板との接続のための接続端子を設けても、駆動基板の裏面の防水性能が確保され、接続端子と駆動基板との境界部分から駆動基板を介して電気泳動表示装置の内部に水等が浸入することを防止できる。
【０００９】
本発明の電気泳動表示装置では、前記防水樹脂は、前記接続端子において前記駆動基板の裏面側に露出する露出面の少なくとも外周部まで被覆していることが好ましい。
この構成によれば、防水樹脂によって、前述の端子形成領域だけではなく、接続端子の露出面の少なくとも外周部まで覆われるので、接続端子と駆動基板との境界部分の防水性能を向上させることができる。また、防水樹脂によって、露出面の表面の一部まで被覆されることにより、接続端子が剥れにくくなり耐久性が向上される。一方、接続端子の露出面については、防水樹脂で覆われないで少なくとも露出される範囲が設けられ、外部基板等との電気的な接続が確保される。
【００１０】
本発明の電気泳動表示装置では、前記端子形成領域に設けられた防水樹脂は、前記防水シートで被覆されていることが好ましい。
この構成によれば、防水シートが端子形成領域に設けられた防水樹脂を覆うので、防水樹脂と防水シートとの２重の防水部材によって、防水樹脂のみで覆われる部分よりも防水性能を向上させることができる。
【００１１】
本発明の電気泳動表示装置では、前記防水樹脂は、レジストであることが好ましい。
この構成によれば、防水樹脂が通常の回路基板で広く用いられるレジストであるので、本発明の駆動基板にレジストを付着させる作業工程において、本発明の防水樹脂の形成を同時に行うことができ、作業工程の簡略化を図ることができる。
【００１２】
本発明の電気泳動表示装置では、前記駆動基板は、リジット基板であることが好ましい。
この構成によれば、駆動基板が遮水性能を有さないリジット基板であっても、前述の防水樹脂および防水シートによる防水構造によって、駆動基板からの水等の浸入が防止される。従って、駆動基板に安価なリジット基板を採用することができ、電気泳動表示装置を低コストで製造することができる。
【００１３】
本発明の電気泳動表示装置は、透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層と、前記駆動基板と電気的に接続される外部基板とを有して構成される電気泳動表示装置であって、前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面には、前記外部基板に接合される複数の接続端子が形成され、前記透明基板の表面と、前記透明基板および駆動基板の側面と、前記駆動基板の裏面とは、防水シートで被覆され、前記透明基板の表面を被覆する防水シートは、前記外部基板の表面まで延長されるとともに、当該外部基板の表面に接着され、前記駆動基板の裏面を被覆する防水シートは、前記外部基板の裏面まで延長されるとともに、当該外部基板の裏面に接着されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、透明基板の表面を被覆する防水シートが、外部基板の表面まで延長され、外部基板の表面に接着されるので、駆動基板における外部基板側の端部の防水性能が確保される。一方、駆動基板の裏面を被覆する防水シートが、外部基板の裏面まで延長され、外部基板の裏面に接着されるので、外部基板における駆動基板側の端部の防水性能が確保される。
ここで、外部基板が水分の非透過性の材質で形成されていれば、外部基板自身が防水部材の機能を発揮して、防水シートで外部基板を覆う部分を最小限に留めることができる。また、外部基板が水分の透過性の材質で形成されている場合には、外部基板全体を防水シートあるいはその他の防水部材で被覆すればよい。
また、防水シートに開口部等を形成しなくてもよいので、防水シートを駆動基板に取り付ける際、開口部の寸法公差や裏側防水シートの取付誤差の影響を受けない。従って、防水シートを容易に製造でき、駆動基板に対して防水シートを容易に取り付けることができる。
その上、本発明によれば、駆動基板の材質に関わらず、駆動基板からの水等の浸入を防止できるので、駆動基板の材質の選定の自由度が高まり、例えば、安価なリジット基板を選定することができ、あるいは、遮水性能のないフレキシブル基板を選定することもできる。
以上のことから、駆動基板の裏面に接続端子を設けて、外部基板と接合させても、接合部分の防水性能が確保され、外部基板と駆動基板との境界部分から表示装置の内部に水等が浸入することを防止できる。
【００１５】
本発明の電気泳動表示装置では、前記駆動基板はリジット基板であることが好ましい。
この構成によれば、前述と同様に、駆動基板に安価なリジット基板を採用することができ、電気泳動表示装置を低コストで製造することができる。
【００１６】
本発明の電気泳動表示装置の製造方法は、透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層とを有して構成される電気泳動表示装置の製造方法であって、前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面に、複数の接続端子を形成し、前記複数の接続端子が形成された端子形成領域において、少なくとも前記接続端子が設けられていない部分を防水樹脂で被覆し、前記透明基板の表面と、前記透明基板および駆動基板の側面と、前記駆動基板の裏面で少なくとも前記端子形成領域を除く部分とを、防水シートで被覆することを特徴とする。
以上の製造方法によれば、前述と同様の効果が有し、駆動基板の裏面に接続端子が形成された場合において、接続端子と駆動基板との境界部分から駆動基板を介して表示装置内部への水等の侵入を防止することができる電気泳動表示装置を製造することができる。
【００１７】
また、本発明の電気泳動表示装置の製造方法は、透明基板および駆動基板と、前記透明基板および駆動基板の間に形成される電気泳動層と、前記駆動基板と電気的に接続される外部基板とを有して構成される電気泳動表示装置の製造方法であって、前記駆動基板の前記透明基板側とは反対の裏面に、複数の接続端子を形成して、前記外部基板と接合し、前記透明基板の表面と、前記透明基板および駆動基板の側面と、前記駆動基板の裏面とを、防水シートで被覆し、前記透明基板の表面を被覆する防水シートのうち、前記外部基板の表面まで延長された部分を、当該外部基板の表面に接着させるとともに、前記駆動基板の裏面を被覆する防水シートのうち、前記外部基板の裏面まで延長された部分を、当該外部基板の裏面に接着させることを特徴とする。
以上の製造方法によれば、前述と同様の効果が有し、駆動基板の裏面に接続端子が形成された場合において、接続端子と駆動基板との境界部分から駆動基板を介して表示装置内部への水等の侵入を防止することができる電気泳動表示装置を製造することができる。
【発明の効果】
【００１８】
前述のように本発明によれば、駆動基板の裏面に外部基板との接続のための接続端子を設けても、接続端子の周囲から駆動基板を介して電気泳動表示装置の内部に水等が浸入することを防止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、後述する第２実施形態以降において、以下に説明する第１実施形態での構成部材と同じ構成部材および同様な機能を有する構成部材には同一符号を付し、説明を簡単にあるいは省略する。
【００２０】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態を図１および図２を参照して説明する。
【００２１】
［全体構成］
図１は、本実施形態の電気泳動表示装置を用いた電子時計１の正面図である。
電子時計１は、矩形環状のケース２と、表示モジュール３とを備える。また、ケース２には、リューズ５、ボタン６，７が設けられている。表示モジュール３は、ＥＰＤ（Electrophoretic Display＝電気泳動ディスプレイ）である電気泳動表示装置（以下、表示装置３０と示す。）と、この表示装置３０を駆動するためのＩＣ等が実装された図示しない回路基板（外部基板）とを有して構成されている。表示装置３０と回路基板とは個別に製造され、図示しないラバーコネクタ等で接続されている。ラバーコネクタは、表示装置３０の各接続端子をそれぞれ回路基板に導通する複数の導体と、これらの導体を互いに隔てる絶縁性のラバー製の弾性体とを有して構成されている。
【００２２】
［電気泳動表示装置の構成］
図２は、表示装置３０の断面図である。
表示装置３０は、図２に示すように、互いに積層される駆動基板（裏面基板）３１と、透明基板（表面基板）３２と、駆動基板３１および透明基板３２の間に設けられた電気泳動層３３とを含んで構成されている。表示装置３０に表示される計時情報は、表側に配置される透明基板３２を通して視認される。透明基板３２はポリイミドやポリエステル等の樹脂から形成されている。
【００２３】
駆動基板３１は、ガラス繊維等を含むガラスエポキシで形成されたリジット基板である。従って、駆動基板３１自体は、微小な隙間を多く含む疎な材質であり、水分を透過し易い。駆動基板３１の表面（透明基板３２との対向面であって図中の上側の面）には、複数の駆動電極３１０が設けられるとともに、長手方向の両端部に、透明基板３２側の電極に導通される電極３２１，３２２がそれぞれ設けられている。
駆動電極３１０の表面には、複数のマイクロカプセル３３０が接着されている。これらのマイクロカプセル３３０は、電気泳動層３３を構成する。
【００２４】
駆動基板３１の裏面には、駆動基板３１表面に形成された駆動電極３１０、および電極３２１，３２２を別体として形成された回路基板（不図示）に導通するための接続端子３４が複数設けられている。各接続端子３４は、銅箔から形成され、互いに所定の間隔（例えば１mmピッチ）で並んでいる。駆動基板３１には、この駆動基板３１を厚み方向に貫通する複数のビア（不図示）が設けられ、このビアによって、駆動基板３１の裏面または内部に形成された配線パターン（不図示）、各電極３１０，３２１，３２２、接続端子３４が適宜接続されている。
【００２５】
透明基板３２の裏面（駆動基板３１との対向面）には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などによる透明な共通電極３２０が設けられている。この共通電極３２０は、透明基板３２の裏面略全体に亘って設けられ、各駆動電極３１０との間でそれぞれ電圧が印加される各駆動電極３１０共通の電極とされている。この共通電極３２０と、電極３２１，３２２それぞれとの間には、導通部材３２１Ａ，３２２Ａが介装されている。
【００２６】
［表示装置の防水構造］
図２にて、透明基板３２の表面側には、透明基板３２の表面を覆う表側防水シート３２Ａが設けられている。
【００２７】
駆動基板３１の裏面には、レジスト３５が設けられている。ここで、駆動基板３１の裏面において複数の接続端子３４が形成される部分を端子形成領域として説明する。本実施形態での端子形成領域は、駆動基板３１の裏面において、接続端子３４が並ぶ部分の駆動基板３１の一端部から他端部までの領域を含んでいる。なお、端子形成領域としては、駆動基板３１の裏面全体を含んでいてもよいし、裏面の一部の範囲のみを含んでいてもよい。つまり、複数の接続端子が、駆動基板３１の裏面の一部の範囲に形成されている場合であれば、それらの接続端子を少なくとも含むように端子形成領域を設定すればよい。
【００２８】
レジスト３５は、端子形成領域のうち、接続端子３４が設けられていない部分を被覆する水分の非透過性の樹脂（防水樹脂）であり、例えば、ウレタン系、エポキシ系、ポリイミド系の樹脂から形成されている。さらに、レジスト３５の一部３５１は、接続端子３４の裏側の表面の外周部まで被覆している。なお、接続端子３４の中央部分は、レジスト３５に覆われず、露出面が形成されている。
【００２９】
さらに、駆動基板３１の裏面は部分的に裏側防水シート３１Ａによって覆われている。
裏側防水シート３１Ａには、各接続端子３４に応じた位置にそれぞれ開口部３６が形成されている。開口部３６の大きさは、各接続端子３４よりも僅かに大きく形成されている。このような裏側防水シート３１Ａにより、端子形成領域のうちのレジスト３５が設けられた範囲が部分的に覆われている。
接続端子３４自体は、水分の非透過性（シール性）を有しており、接続端子３４が形成される部分から水分が浸入することはない。
【００３０】
これらの裏側防水シート３１Ａ、表側防水シート３２Ａ、接続端子３４およびレジスト３５により、透明基板３２、マイクロカプセル３３０、および駆動基板３１等は密封されている。そして、端子形成領域は、接続端子３４、レジスト３５および裏側防水シート３１Ａで被覆されているので、端子形成領域からの水等の浸入が防止され、接続端子３４と駆動基板３１との境界部分の防水性能が確保される。
一方、接続端子３４の裏側の表面の中央部分はレジスト３５に覆われず、かつ、裏側防水シート３１Ａに形成される開口部３６によって露出されているので、接続端子３４を介して回路基板等との電気的な接続を実施することができる。
【００３１】
［表示装置の防水構造の形成方法］
予め、駆動基板３１の裏面の所定位置に配線パターンとともに複数の接続端子３４が形成されたものを準備する。駆動基板３１を乾燥させた後、まず、接続端子３４間の領域、および接続端子３４を囲む領域にレジスト３５を塗布する。この際、接続端子３４の露出面の外周部をレジストの一部３５１で覆う。
次に、複数の開口部３６を有する裏側防水シート３１Ａを接着剤で駆動基板３１の裏面に貼り付け、透明基板３２の表面に表側防水シート３２Ａを接着剤で貼り付ける。最後に、裏側防水シート３１Ａおよび表側防水シート３２Ａの各周辺同士を圧着させる。
このようにして、表示装置３０の防水構造が形成される。
【００３２】
［本実施形態による効果］
本実施形態によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）駆動基板３１の裏面に回路基板との接続のための接続端子３４を設けても、接続端子３４と駆動基板３１との境界部分がレジスト３５によって防水シートよりも高い位置精度で覆うことができ、境界部分から駆動基板３１を介して表示装置３０の内部に水等が浸入することを防止することができる。
【００３３】
（２）レジスト３５によって、接続端子３４が、その露出面の少なくとも外周部まで覆われるので、接続端子３４と駆動基板３１との境界部分の防水性能がさらに向上される。また、レジスト３５によって、露出面の表面の一部まで覆われているので、接続端子３４が駆動基板３１から剥れにくくなり耐久性が向上される。接続端子３４に適宜接続される配線パターンもレジスト３５によって覆われることで、配線パターンを保護することもできる。
【００３４】
（３）駆動基板３１の裏面に接続端子３４が露出して設けられているので、ケース２（図１）に表示モジュール３を配置する際、表示装置３０、ラバーコネクタ、回路基板の順番に投げ込み組み立てし易くなる。その際、接続端子３４の露出面積を広くしても、防水性能には影響しない。
【００３５】
（４）端子形成領域が部分的に裏側防水シート３１Ａによっても覆われているので、レジスト３５と裏側防水シート３１Ａとの２重の防水部材によって、レジスト３５のみで覆われる場合よりも防水性能を向上させることができる。
【００３６】
（５）裏側防水シート３１Ａの開口部３６が、接続端子３４よりも僅かに大きく形成されており、レジスト３５で覆われない接続端子３４の露出面よりも大きく形成されているので、裏側防水シート３１Ａを駆動基板３１に取り付ける際、開口部３６の寸法公差や裏側防水シート３１Ａの取付誤差の影響を受けない。従って、開口部３６の寸法公差を厳密に管理する必要がなくなり裏側防水シート３１Ａを容易に製造でき、かつ、駆動基板３１に対して裏側防水シート３１Ａを容易に取り付けることができる。
【００３７】
（６）駆動基板３１の材質に関わらず、駆動基板３１からの水等の浸入を防止できるので、駆動基板３１の材質の選定の自由度が高まり、安価なリジット基板を用いることができ、表示装置３０を低コストで製造することができる。すなわち、駆動基板３１が遮水性能を有さないリジット基板であっても、レジスト３５および裏側防水シート３１Ａによる防水構造が形成されているので、駆動基板３１からの水等の浸入が防止される。
【００３８】
（７）防水樹脂として通常の回路基板で広く用いられるレジスト３５を使用しているので、本実施形態の駆動基板３１に別目的のレジストを付着させる製造工程において、本発明の防水樹脂の形成が行え、防水構造の形成工程の簡略化を図ることができる。
【００３９】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係る電気泳動表示装置について図３を参照して説明する。
図３は、本実施形態に係る表示装置３０Ａを示す断面図である。前述の実施形態では、裏側防水シート３１Ａが複数の開口部３６を有し、端子形成領域を覆う場合を説明したが、本実施形態では、裏側防水シート３１Ｂによって、端子形成領域の外周部が覆われている。具体的には、裏側防水シート３１Ｂには端子形成領域の略全体を露出させる開口部３６Ａが一つ形成されており、端子形成領域の外周部だけが裏側防水シート３１Ｂによって覆われている。このような場合であっても、複数の接続端子３４と駆動基板３１との境界部分は少なくともレジスト３５で覆われているので、境界部分の防水性能を確保することができる。
【００４０】
本実施形態によれば、次のような効果を奏することができる。
（８）裏側防水シート３１Ｂが端子形成領域に設けられたレジスト３５を覆うので、レジスト３５と裏側防水シート３１Ｂとの２重の防水部材によって、レジスト３５のみで覆われる部分よりも防水性能を向上させることができる。
【００４１】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係る電気泳動表示装置としての電気泳動表示モジュール（表示モジュール３Ａと示す。）について図４を参照して説明する。
前述の各実施形態では、表示装置の裏面側に回路基板が配置されて、表示装置と回路基板とが互いに重なるような位置関係で配置される場合を説明したが、本実施形態では、回路基板４０の一端部のみが表示装置３０Ｂと重なって、表示装置３０Ｂに対して回路基板４０が平面的に延びるように接合されている表示モジュール３Ａについて説明する。その他の構成は略同様である。
【００４２】
［表示モジュールの構成］
図４は、表示モジュール３Ａの断面図である。
表示モジュール３Ａは、ＥＰＤである表示装置３０Ｂと、この表示装置３０Ｂを駆動するとともに制御用のＩＣ等が実装された回路基板（外部基板）４０とを有して構成されている。表示装置３０Ｂと回路基板４０とは個別に製造され、駆動基板３１１の裏面の一部分は、回路基板４０の表面に一部分と重なるように配置されている。そして駆動基板３１１および回路基板４０にそれぞれ形成された接続端子３４Ａ，４１同士が、電導性接着剤または、はんだ付け（Outer Lead Bonding、以下ＯＬＢと示す。）によって接続されている。
【００４３】
表示装置３０Ｂは、前記実施形態と同様に、互いに積層される駆動基板３１１と、透明基板３２と、電気泳動層３３とを含んで構成されている。
駆動基板３１１は、リジット基板であり、透明基板３２よりも図中の右側に突出した突出部３１２を有している。駆動基板３１１の裏面には、駆動基板３１１の表面に形成された駆動電極３１０、および電極３２１，３２２を回路基板４０に導通するための配線パターン３７および第１の接続端子３４Ａが複数並設されている。また、これら配線パターン３７の裏面および配線パターン３７同士の間を保護するためのレジスト３５Ａが設けられている。なお、第１の接続端子３４Ａは、表示エリアよりも回路基板側に、突出部３１２の先端まで引き出されている。
【００４４】
回路基板４０は、可撓性を有するフレキシブル基板であり、水分の非透過性を有する。回路基板４０の表面（図中の上側の面）には、当該回路基板４０の長手方向に沿って第１の接続端子３４Ａに対応する第２の接続端子４１が複数並設されている。この第２の接続端子４１の中央部分の表面はレジスト４２によって保護されている。
回路基板４０の第２の接続端子４１と、駆動基板３１１の第１の接続端子３４Ａとは、互いにＯＬＢ接合されている。
【００４５】
［表示モジュールの防水構造］
図４にて、透明基板３２の表面側には、当該透明基板３２の表面と、ＯＬＢ接合部を跨ぐようにして回路基板４０の表面とを覆う表側防水シート３２Ｂが設けられている。一方、駆動基板３１１の裏面には、当該駆動基板３１１の裏面と、ＯＬＢ接合部を跨ぐようにして回路基板４０の裏面とを覆う裏側防水シート３１Ｃが設けられている。表側防水シート３２Ｂおよび裏側防水シート３１Ｃの各端部は、回路基板に接着されている。なお、表側防水シート３２Ｂが回路基板４０に接着される範囲は、表示装置３０Ｂを密封するために必要な範囲となっている。
【００４６】
これらの表側防水シート３２Ｂおよび裏側防水シート３１Ｃにより、透明基板３２、マイクロカプセル３３０、および駆動基板３１１等は密封されている。
【００４７】
［表示モジュールの防水構造の形成方法］
予め、突出部３１２の裏面の所定位置に配線パターン３７とともに複数の第１の接続端子３４Ａが形成された駆動基板３１１と、第２の接続端子４１が形成された回路基板４０とを準備する。これらの駆動基板３１１および回路基板４０を乾燥させた後、まず、駆動基板３１１の配線パターン３７の裏面と、配線パターン３７間とにレジスト３５Ａを塗布する。また、回路基板４０の第２の接続端子４１のうちで露出させない範囲にレジスト４２を塗布する。
次に、第１の接続端子３４Ａと第２の接続端子４１とをＯＬＢ接合する。
そして、駆動基板３１１の裏面と、ＯＬＢ接合部を跨ぐようにして回路基板４０の裏面とに裏側防水シート３１Ｃを接着剤で貼り付ける。また、透明基板３２の表面に表側防水シート３２Ｂを接着剤で貼り付ける。最後に、表側防水シート３２Ｂおよび裏側防水シート３１Ｃの各周辺同士を圧着させる。
このようにして、表示モジュール３Ａの防水構造が形成される。
【００４８】
［本実施形態による効果］
このような本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（９）第１の接続端子３４Ａと第２の接続端子４１とがＯＬＢ接合された状態で、このＯＬＢ接合部が表側防水シート３２Ｂおよび裏側防水シート３１Ｃで覆われているので、第１の接続端子３４Ａと駆動基板３１１との境界部分から駆動基板３１１を介して水等が浸入するのを防止することができる。
【００４９】
（１０）裏側防水シート３１Ｃに開口部を形成しなくてもよいので、裏側防水シート３１Ｃを駆動基板３１１の裏面側に取り付ける際、開口部の寸法公差や裏側防水シート３１Ｃの取付誤差の影響を受けない。従って、裏側防水シート３１Ｃを容易に製造でき、かつ、駆動基板３１１に対して裏側防水シート３１Ｃを容易に取り付けることができる。
【００５０】
［本発明の変形例］
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記第１実施形態では、駆動基板としてリジット基板を使用する場合を説明したが、本発明では、駆動基板としては、遮水性能のないフレキシブル基板を選定してもよく、リジット基板の場合と同様に防水の効果が得られる。また、透明基板についてもフレキシブル基板で形成することで、可撓性を有した電気泳動表示装置としても利用できる。
前記第１実施形態では、防水樹脂としてレジストの場合を説明したが、防水樹脂としてはこれに限らず、少なくとも防水性能を発揮できる樹脂であればよい。
【００５１】
前記各実施形態では、駆動基板と回路基板との接続について、ラバーコネクタによって接続される場合や、ＯＬＢ接合の場合を説明したが、これに限らず、他の接続部材による接続でもよい。
【００５２】
前記各実施形態における駆動電極の駆動方式は、ＴＦＴ回路を用いたアクティブマトリックス駆動方式であっても、セグメント電極を有するセグメント駆動方式であってもよい。なお、アクティブマトリックス駆動方式では、セグメント電極の形状により表示の形状が決まるセグメント駆動方式と異なり、時刻を表示する数字の向きや大きさ、数字の配列等をモードに応じて切り替えることが可能である。
【００５３】
本発明の電気泳動表示装置は、前記各実施形態の電子時計に限らず、表示機能を具備した各種電子機器に広く適用でき、このような機器としては、例えば、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）や、携帯電話、メモリカード、ディジタルカメラ、ビデオカメラ、プリンタ、パーソナルコンピュータなどを例示できる。また、いわゆるスマートカード等のＩＣカードにおいて、電子マネーの残金表示等にも適用できる。
【００５４】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質等を限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質等の限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電気泳動表示装置を用いた電子時計の正面図。
【図２】前記電子時計の電気泳動表示装置を示す断面図。
【図３】本発明の第２実施形態に係る電気泳動表示装置を示す断面図。
【図４】本発明の第３実施形態に係る電気泳動表示装置を示す断面図。
【符号の説明】
【００５６】
３Ａ…表示モジュール（電気泳動表示装置）、３０，３０Ａ，３０Ｂ…表示装置（電気泳動表示装置）、３１…駆動基板、３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ…裏側防水シート、３２…透明基板、３２Ａ，３２Ｂ…表側防水シート、３３…電気泳動層、３４…接続端子、３４Ａ…第１の接続端子、３５…レジスト（防水樹脂）、３６，３６Ａ…開口部、４０…回路基板（外部基板）、４１…第２の接続端子、３１１…駆動基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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