(57)【要約】【課題】レンジフードのサイズに応じ、外形の寸法を調整することが容易な油捕集用フィルタを提供すること。【解決手段】油捕集用フィルタ１０は、中央に開口部１１を有し、開口部１１の開口縁１１ａ，１１ｂ，１１ｃから外方へ延出した延出域１３ａ，１３ｂ，１３ｃから構成される矩形の紙製枠体１３と、開口部１１を覆うフィルタ部材１２とを備える。該延出域のうち、枠体１３の上部及び／又は下部に位置する部位に、枠体１３の横方向に延びる折り曲げ誘導線１４が設けられ、折り曲げ誘導線１４に沿って該部位を折り曲げることで枠体１３のサイズを可変となした。【選択図】図１
2009154134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に開口部を有し、該開口部の開口縁から外方へ延出した延出域から構成される矩形の紙製枠体と、該開口部を覆うフィルタ部材とを備え、
該延出域のうち、該枠体の上部及び／又は下部に位置する部位に、該枠体の横方向に延びる折り曲げ誘導線が設けられ、該折り曲げ誘導線に沿って該部位を折り曲げることで該枠体のサイズを可変となした油捕集用フィルタ。
【請求項２】
前記延出域のうち、前記枠体の左右の側部の少なくとも一方の部位に、前記開口部の側から外方へ向かう一対の切り込みを設け、一対の該切り込み間において該部位を二つ折りして、該部位の強度を高めるようにした請求項１記載の油捕集用フィルタ。
【請求項３】
前記フィルタ部材が、支持体と該支持体の片面又は両面に配された繊維集合体とを有しており、該繊維集合体を構成する繊維が、該繊維どうしで絡合しているとともに該支持体とも絡合して、該支持体を骨格とした一体的な絡合状態を形成している請求項１又は２記載の油捕集用フィルタ。
【請求項４】
前記フィルタ部材が繊維材料から構成されており、該繊維材料の表面が撥油性を有している請求項１ないし３のいずれかに記載の油捕集用フィルタ。
【請求項５】
前記延出域から構成される前記枠体の表面が撥油性を有している請求項１ないし４のいずれかに記載の油捕集用フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンジフードなどに取り付けられて使用される油捕集用フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
レンジフードの吸入口には、調理時に発生する油煙や埃等（以下、油煙等という。）によって排煙用のファン等が直接汚れないように、これらを捕獲するグリスフィルタと称される金属製のフィルタが取り付けられている。しかし、このグリスフィルタは、掃除が面倒であるため、その手間を軽減するために、その外側に更に不織布等の素材からなる使い捨ての油捕集用フィルタが取り付けられて使用されている。
【０００３】
ところで、レンジフードの寸法には統一された規格がなく、寸法がまちまちであることから、前記の油捕集用フィルタは、多くのサイズのレンジフードに適合するようにするために、種々のサイズのものが販売されている。したがって製品の品種が多くなり製造経費が高くなりやすい。また製品を購入する消費者は、品種が多いことで、購入すべき製品を見つけづらくなる。
【０００４】
そこで特許文献１においては、各種サイズのレンジフードに合わせて装着させることを目的として、長さ寸法がレンジフードの開口長さ寸法の数倍以上の長さ寸法に形成された所定幅の長尺帯状フィルタ材を、換気扇フードの開口長さ寸法より若干長い長さ寸法に合わせて切断して使用することが提案されている。しかし、この技術では、製品の購入者が、レンジフードのサイズに応じて長尺帯状フィルタ材を切断する作業が必要であり、取り付けに手間がかかる。また、この種の作業に慣れていない製品の購入者が切断する場合、レンジフードのサイズにぴったり適合するようにフィルタ材を切断することは容易でなく、その結果、切断されたフィルタ材の見た目が悪くなることが多い。更に、このフィルタ材は、グリスフィルタの外側に設置するものなので、通気性を高めないと十分な吸引力が発生しない。しかし、通気性を高めることはフィルタとしての機能が低下することを意味する。
【０００５】
この技術とは別に、特許文献２には、使い捨て可能で、使用後に焼却処理することを可能にする目的で、濾過フィルタと、該濾過フィルタを挟持する紙材で形成された枠シートとを有して構成されたフィルタ体が提案されている。このフィルタ体における枠シートには、接着剤と剛性付加材とが含浸されて、剛性が付加されている。しかし、このフィルタ体はワンサイズのものなので、レンジフードのサイズに応じたサイズの製品を種々用意する必要がある。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１１００７５号公報
【特許文献２】特開２００１−５４７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る油捕集用フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、中央に開口部を有し、該開口部の開口縁から外方へ延出した延出域から構成される矩形の紙製枠体と、該開口部を覆うフィルタ部材とを備え、
該延出域のうち、該枠体の上部及び／又は下部に位置する部位に、該枠体の横方向に延びる折り曲げ誘導線が設けられ、該折り曲げ誘導線に沿って該部位を折り曲げることで該枠体のサイズを可変となした油捕集用フィルタを提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、レンジフードのサイズに応じ、外形の寸法を調整することが容易なので、一種類の製品を用意するだけで、種々のサイズのレンジフードに適合させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本実施形態の油捕集用フィルタの一実施形態の平面図が示されている。油捕集用フィルタ１０は、レンジフード（台所用の換気扇で、コンロ上を覆うフードとファンとが一体化したもの）の吸入口に取り付けられて、調理時に発生する油煙等を捕集するものである。具体的には、油煙等に含まれる粒子状物質（油滴を含む）を捕集する。
【００１１】
図１は、本実施形態の油捕集用フィルタ１０の使用前の状態を示している。油捕集用フィルタ１０は、その中央に開口部１１を有している。開口部１１は上縁１１ａ及び下縁１１ｂと、左右の側縁１１ｃ，１１ｃとで画成された縦長の矩形をしている。開口部１１は、フィルタ部材１２によってその全域が覆われている。
【００１２】
油捕集用フィルタ１０は、開口部１１の上下の開口縁である上縁１１ａ及び下縁１１ｂからそれぞれ外方（すなわち上下方向）に延出した上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを有している。上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂは、それぞれ横長の矩形をしている。また、油捕集用フィルタ１０は、開口部の左右の開口縁である各側縁１１ｃからそれぞれ外方（左右方向）に延出した側部延出域１３ｃ，１３ｃを有している。各側部延出域１３ｃは同形であり、縦長の矩形をしている。そして、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂ並びに左右の側部延出域１３ｃが連なって一体となり、縦長の矩形の外形を有する枠体１３が構成されている。上述したフィルタ部材１２は、例えば接着剤による接着やステープラによって枠体１３の一方の面の表面に固定されている。あるいは、同形の２個の枠体１３間にフィルタ部材１２が挟持されて固定されている。
【００１３】
枠体１３は紙製である。紙製とは、植物繊維のパルプを重量基準で５０％以上含有し、かつ焼却可能な材料をいう。後述するように、油捕集用フィルタ１０におけるフィルタ部材１２も焼却可能であるから、油捕集用フィルタ１０は、その全体が焼却可能になっている。したがって、例えばアルミニウム製の枠体を有する従来の油捕集用フィルタと異なり、本実施形態の油捕集用フィルタ１０は、使用後に分別廃棄を行う必要がなく、廃棄処理を容易に行えるという利点を有する。
【００１４】
枠体１３を構成する延出域のうち、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂには、枠体１３の横方向に延びる折り曲げ誘導線１４が設けられている。折り曲げ誘導線１４は、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂにそれぞれ複数本設けられている。折り曲げ誘導線１４は、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを圧縮することで形成されている。あるいは、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂに浅い切り込みを入れたり、線を印刷したりすることで形成されている。なお、図１には、折り曲げ誘導線１４が複数本設けられている状態が示されているが、これに代えて折り曲げ誘導線は１本でもよい。また、図１では、上部延出域１３ａに設けられた折り曲げ誘導線１４の本数と、下部延出域１３ｂに設けられた折り曲げ誘導線１４の本数が同数であるが、これに代えて各延出域１３ａ，１３における折り曲げ誘導線の本数は相違していてもよい。更に、折り曲げ誘導線は、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの双方に設けられている必要はなく、いずれか一方の延出域にのみ設けられていてもよい。
【００１５】
折り曲げ誘導線１４は、この線１４に沿って上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂを折り曲げて畳むことで、枠体１３のサイズを、油捕集用フィルタ１０が取り付けられるレンジフードのサイズに適合するように可変とするものである。折り曲げ誘導線１４が複数本形成されている場合には、折り曲げの回数は１回でもよく、あるいは複数回でもよい。複数回折り曲げることで、上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂは、折り曲げの回数に比例して厚みが大きくなる。その結果、強度が高まり、枠体１３が紙製であっても十分な強度が発現するようになる。
【００１６】
枠体１３を構成する延出域のうち、左右の側部延出域１３ｃにはそれぞれ、開口部１１の側から外側へ向かう一対の切れ込み１５ａ，１５ｂが設けられている。切れ込み１５ａ，１５ｂは、側部延出域１３ｃの上端及び下端の位置にそれぞれ設けられている。この位置は、開口部１１の上縁１１ａ及び下縁１１ｂの延長線上である。切れ込み１５ａ，１５ｂは、枠体１３の横方向と平行に、かつ直線状に延びている。切れ込み１５ａ，１５ｂの長さは同じになっている。また、切れ込み１５ａ，１５ｂの長さは側部延出域１３ｃの横幅のほぼ半分の長さになっている。側部延出域１３ｃは、切れ込み１５ａ，１５ｂの間において該側部延出域１３ｃが二つ折りにされることで、該側部延出域１３ｃの強度が高められる。なお、図１では、左右の側部延出域１３ｃの双方に切れ込み１５ａ，１５ｂが形成されていたが、これに代えて一方の延出域１３ｃにのみ切れ込み１５ａ，１５ｂが形成されていてもよい。
【００１７】
図２（ａ）及び（ｂ）には、図１に示す油捕集用フィルタ１０を使用するための準備状態の斜視図が示されている。なお、図２（ａ）及び（ｂ）では、フィルタ部材１２は省略されており表されていない。油捕集用フィルタ１０の使用に先立ち、枠体１３を構成する延出域のうち、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを、該フィルタ１０を取り付けるレンジフードのサイズに適合するように、折り曲げ誘導線１４に沿って折り曲げる。同図では上部延出域１３ａが２回山折りされ、１回谷折りされて、計３回折り曲げられている。下部延出域１３ｂは、２回谷折りされ、１回山折りされて、計３回折り曲げられている。
【００１８】
また、枠体１３を構成する延出域のうち、左右の側部延出域１３ｃを、切れ込み１５ａ，１５ｂの間において二つ折りして、折り返し部１６を側部延出域１３ｃ上に重ねる。これによって側部延出域１３ｃは二重の厚みになり、その強度が増す。折り返し部１６を首尾良く折り返すために、切れ込み１５ａ，１５ｂの担部どうしを結ぶ位置に、縦方向に伸びる折り曲げ誘導線１７を設けてもよい。
【００１９】
上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂ並びに左右の側部延出域１３ｃの折り曲げ方は図２（ａ）及び（ｂ）に示すものに限られない。例えば図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、左右の側部延出域１３ｃの折り方は図２（ａ）及び（ｂ）と同じにして、上部延出域１３ａを１回山折りし、また下部延出域１３ｂを１回谷折りしてサイズ調整してもよい。また、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの折り方は図２（ａ）及び（ｂ）と同じにして、左右の側部延出域１３ｃを２回折り曲げて、該側部延出域１３ｃの強度を一層高めるようにしてもよい。更に、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、左右の側部延出域１３ｃの折り方は図２（ａ）及び（ｂ）と同じにして、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂのどちらか一方を折り曲げ、かつ他方をハサミ等でカットして、折り曲げる回数を減らしてもよい。
【００２０】
図６には、図２ないし図５に示す状態となった油捕集用フィルタ１０を、レンジフード２０に取り付ける状態が示されている。油捕集用フィルタ１０をレンジフード２０に取り付けるに際しては、レンジフードに取り付けられている金属製のグリスフィルタ（図示せず）を予め取り外しておく。そして、グリスフィルタをレンジフードに固定するための金具２１を利用して、油捕集用フィルタ１０をレンジフード２０に取り付ける。従来の油捕集用フィルタと異なり、本実施形態の油捕集用フィルタ１０は、グリスフィルタの上に重ねて設置されるものではなく、グリスフィルタを取り外して付けるので、グリスフィルタが汚れて清掃する必要はない。また、フィルタ１０における枠体１３を構成する延出域のうち、側部延出域１３ｃが二つ折りされた二重構造になっており強度が高められているので、レンジフード２０内に設置されている換気扇２２によって生じた吸引力（負圧）によって枠体１３が湾曲したり、場合によっては枠体１３が金具２１から外れたりすることが防止される。
【００２１】
図７（ａ）ないし（ｄ）には、油捕集用フィルタ１０の別の使用形態が示されている。同図に示す使用形態は、レンジフード２０の横幅が、油捕集用フィルタ１０の横幅よりも広い場合のものである。この場合には、油捕集用フィルタ１０を複数個（図２では２個）用い、各フィルタ１０における側部延出域１３ｃが互いに重なり合うように並列配置して、その状態のまま、レンジフード２０におけるグリスフィルタ固定用の金具２１を利用してレンジフードに固定する。このように、レンジフードの横幅に対するサイズ調整は、油捕集用フィルタ１０を複数個用いて、それらが互いに重なるように配置することで対応することができる。この場合、上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂを、図２又は図３に示す折り方で折った場合には、２個の油捕集用フィルタ１０における上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１３ｂを、図７（ｂ）又は（ｃ）に示す状態で重ねることができる。また、上部延出域１３ａ又は下部延出域１３ｂを、図５に示すようにカットした場合には、２個の油捕集用フィルタ１０を図７（ｄ）に示す状態で重ねることができる。
【００２２】
次に、本実施形態の油捕集用フィルタ１０を構成する材料について説明する。フィルタ１０におけるフィルタ部材１２は、通気性を有し、繊維材料から構成される焼却可能な材料からなる。フィルタ部材１２は、例えば不織布、織布、編地又はこれらの組み合わせから構成される。これらの材料のうち、油滴の捕集性と通気性とのバランスが良好であり、かつ経済性もよい点から、不織布を用いることが好ましい。
【００２３】
フィルタ部材１２として不織布を用いる場合には、レンジフードの吸引によりフィルタ部材１２がたるんだりすることがないようにサイズ安定性が必要となってくる。そこでサイズを安定させるために、一例として、図８及び図９に示すように、支持体２と該支持体２の両面に配された繊維集合体３Ａ，３Ｂとを有しており、該繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維が、該繊維どうしで絡合しているとともに該支持体２とも絡合して、該支持体２を骨格とした一体的な絡合状態を形成している不織布を用いることが好ましい。なお、図８においては、支持体２の両面に繊維集合体３Ａ，３Ｂが配された状態が示されているが、これに代えて繊維集合体は、支持体２の一方の面側にのみ配されていてもよい。
【００２４】
フィルタ部材１２では、支持体２が、フィルタ部材１２の厚み方向の内部に存在しており、支持体２の上下面が、繊維集合体３Ａ，３Ｂでそれぞれ覆われている。つまり、フィルタ部材１２は、支持体２と繊維集合体３Ａ，３Ｂとからなる繊維状シートである。
【００２５】
支持体２は、有孔フィルム等の網状素材（網目を有する素材）からなるネットである。支持体２は、図２に示すように格子状である。しかし支持体２としては、これに限られず、ネットではないもの、例えば不織布であっても良い。つまり、一定の孔を有し、繊維集合体を形成する繊維ウエブが絡合状態で一体化する担体であれば支持体の種類に特に限定はない。例えば、ガーゼ状の織布のように織り目空間の比較的大きな目の粗い織布、あるいは片面又は両面に繊維集合体３Ａ，３Ｂを重ね合わせてそれらを絡合状態で一体化し得る繊維空隙を有する不織布等も、フィルタ部材１２の支持体２として用いられる。
【００２６】
支持体２の厚みは、繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維径の５〜１０００倍、好ましくは１０〜３００倍、更に好ましくは１５〜５０倍である。この値が５倍未満であると、フィルタ部材１２の長期間の使用によって、捕集した油によりフィルタ部材１２自身の重量が増加した場合、繊維集合体３Ａ，３Ｂがネット２から外れて伸びたり、支持体２が歪んだりして、フィルタ部材１２にたるみが生じやすくなる。１０００倍超であると、フィルタ部材１２に占める割合が高く繊維部分の割合が少なくなったり、コストが高くなったりしてしまう。
【００２７】
支持体２は、フィルタ部材１２の強度、伸度の制御を両立することが必要である。更に支持体２はそのメッシュ、線径、線間距離、孔径、孔ピッチ、孔パターン等は繊維集合体３Ａ，３Ｂとの部分的な絡合性等を考慮して決定される。具体的には、支持体２の線径は２０〜1０００μｍが好ましく、更に好ましくは１００〜３００μｍである。支持体２の線径が部分的に異なっていても良く、その場合は太い部分の線径が前記の値に相当する。この線径が支持体２の厚みに相当する。支持体２の線間距離は５〜２０ｍｍが好ましく、更に好ましくは８〜１５ｍｍである。支持体２の坪量は、０．１〜１００ｇ／ｍ2、特に１〜３０ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００２８】
フィルタ部材１２においては、油煙等の捕集は、専ら繊維集合体３Ａ，３Ｂによって達成される。繊維集合体３Ａ，３Ｂは、水流交絡による絡合により形成されている。フィルタ部材１２は、水流交絡による絡合によって繊維集合体３Ａ，３Ｂを形成するとともに、該繊維集合体３Ａ，３Ｂの構成繊維とネット２とを絡合させて、両者を一体化させている。つまり、繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維は、該繊維間が水流によって絡合されているとともに、支持体２に対しても水流によって絡合されている。繊維集合体３Ａ，３Ｂの坪量は、それぞれ、２０〜１５０ｇ／ｍ2であることが、フィルタ部材１２の油煙等の捕集率及び形態保持性を確保する上で好ましい。
【００２９】
フィルタ部材１２の坪量は、好ましくは４０〜１５０ｇ／ｍ2であり、更に好ましくは４０〜１２２ｇ／ｍ2である。フィルタ部材１２の坪量がかかる範囲にあることにより、フィルタ部材１２の剛性が高まり、かつ優れた油煙等の捕集率を確保することができる。フィルタ部材１２の厚みは、０．５〜５．０ｍｍ、特に１〜３．０ｍｍであることが、油捕集用フィルタ１０のレンジフードへの装着性を向上させる上で好ましい。
【００３０】
繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２は防炎性であることが好ましく、ガラス繊維、炭素繊維などの不燃性繊維、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリクラール、ポリエステル、ポリオレフィン、アクリル、レーヨンなどの難燃化した繊維から構成されるか、不燃物繊維及び／又は難燃性繊維が混綿されていることが好ましい。ここでいう難燃性繊維とはＬＯＩ値が２６以上の繊維を示す。また、繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２は不燃性や難燃性繊維から構成されない、又は構成されていても防炎性が不十分である場合は、後加工工程でハロゲン系又はリン系、ポリホウ酸の難燃剤を固着させたり、難燃剤を含んだ樹脂をバインダーとして繊維表面に皮膜形成させたりすることで防炎性が賦与されることが好ましい。この場合には、繊維集合体３Ａ，３Ｂと支持体２とから、フィルタ部材１２を形成したのち、前述したような防炎性を賦与することが好ましい。
【００３１】
繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２が、不燃性や難燃性繊維から構成されない場合には、これらの繊維材料等としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のポリオレフィン系材料、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系材料、ポリアミド６、ポリアミド６６等のポリアミド系材料、ポリアクリルニトリル系材料、レーヨン、各種ゴム等を用いることができる。また、ポリ塩化ビニル等のビニル系材料、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン系等を用いることができる。更に、これらの材料の変成物、アロイ又は混合物等を用いることもできる。
【００３２】
以上の構造を有するフィルタ部材１２は、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００１−３３６０５２号公報に記載の方法に従い製造することができる。
【００３３】
図８及び図９に示すフィルタ部材１２に代えて、支持体２の両面に繊維集合体３Ａ，３Ｂを有しており、該繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維は、該繊維間がバインダー又は熱融着により結合しているとともに、該バインダー又は熱融着により該支持体２を骨格とした一体的な結合状態を形成しており、通気性を有しているものを用いることもできる。このフィルタ部材においては、繊維集合体３Ａ，３Ｂを構成する繊維は、該繊維間がバインダーにより結合されているか、又は該繊維の熱融着により結合されているとともに、支持体２に対してもバインダー又は該繊維及び／若しくは支持体の熱融着により結合されており、繊維集合体３Ａ，３Ｂの構成繊維と支持体２とが一体化されている。このようなフィルタ部材１２は、繊維集合体３Ａ，３Ｂ及び支持体２をバインダーにより結合するケミカルボンド法、又は繊維集合体３Ａ，３Ｂどうし及び支持体２を熱融着により結合するヒートボンド法などにより製造することができる。ケミカルボンド法、ヒートボンド法としては、この種のフィルタの製造に利用される公知の方法を用いることができる。
【００３４】
フィルタ部材１２を構成する繊維は、その表面が撥油性を有していることが好ましい。繊維の表面が撥油性を有するようにするためには、（イ）撥油剤を有していない繊維を用いてフィルタ部材１２を作製し、その後に撥油剤又は撥油剤を添加した樹脂を塗工する等、繊維の表面を撥油性処理する方法、（ロ）撥油性の繊維を用いてフィルタ部材１２を作製する方法がある。（イ）の場合、例えば繊維の表面にフッ素系撥油剤をコーティング処理して撥油性を付与すればよい。
【００３５】
繊維の表面をフッ素系撥油剤でコーティング処理するためには、例えば繊維の表面にフッ素樹脂のエマルジョンを付与し、これを乾燥させればよい。これによって繊維の表面にフッ素樹脂を膜状に付着させることができる。乾燥後に熱処理を施すことで、繊維の表面に付着したフッ素樹脂の密着性を高めることができる。フッ素樹脂のエマルジョンを繊維の表面に付与するには、例えば該エマルジョンをディッピング（含浸）させたり、該エマルジョンをスプレー噴霧したり、該エマルジョンを泡立て処理したりすればよい。その他の方法として、希釈フッ素ガス、低温プラズマによるもの、グロー放電によるスパッタリングによって、繊維の表面をフッ素化し撥油性を付与することができる。
【００３６】
フッ素樹脂としては、テトラフルオロエチレン樹脂、テトラフルオロエチレン・パーフルオロプロピルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロトリフルオロエチレン樹脂、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン樹脂、フッ化ビニル樹脂、ヘキサフルオロプロピレン・フッ化ビニリデン共重合体、及びポリイミド系変性フッ素樹脂、ＰＰＳ系変性フッ素樹脂、エポキシ系変性フッ素樹脂、ＰＥＳ系変性フッ素樹脂、フェノール系変性フッ素樹脂、パーフルオロアルキルエチレン基を有するアクリレート重合体やメタクリレート共重合体等が挙げられる。また、フッ素樹脂のエマルジョンを用いることもできる。そのようなエマルジョンとしては、例えば旭硝子製のフッ素樹脂であるアサヒガード（登録商標）ＡＧ−７０００を用いることができる。
【００３７】
フッ素樹脂を付着させる量は、フッ素樹脂を付着させる前の繊維の重量に対して０．１〜１０重量％、特に０．５〜２重量％とすることが好ましい。付着量を０．５重量％以上とすることで、繊維の表面に十分な撥油性を付与することができる。また付着量を１０重量％以下とすることで、過剰付着に起因するフィルタの通気性の低下が防止される。
【００３８】
繊維自体を、撥油性を有する材料から構成する場合、該材料としては、上述した各種のフッ素樹脂を用いることができる。
【００３９】
撥油性処理に使用する撥油剤として、フッ素系撥油剤以外に、一部の界面活性剤を用いることもできる。そのような界面活性剤は、これを不織布に塗工し乾燥させることによって、撥油性を発現させることができる。例えば、非イオン性界面活性剤であるアルキルグルコシド、両性界面活性剤であるラウラミドプロピルベタインを不織布に塗工し乾燥させることによって、繊維に撥油性を付与できる。また、フッ素を配合した油剤を表面に塗布した繊維のなかには、加熱することにより繊維表面が撥油性を示すものがあり、そのような繊維を本発明で使用することもできる。そのような繊維の例としては、宇部日東製の超撥油不織布用原綿、ＵＣファイバー  ＨＲ−ＰＬＥが挙げられる。
【００４０】
撥油性の繊維を用いて不織布を作製する場合に用いられる該繊維としては、フッ素が練り込まれた繊維、フッ素樹脂からなる繊維が挙げられる。そのような繊維の例としては、東レ製のフッ素繊維であるトヨフロン（登録商標）や、デュポン製のテフロン（登録商標）等が挙げられる。
【００４１】
フィルタ部材１２の通気度は、２０〜１５０ｍ／（ｋＰａ・ｓ）、特に３０〜１３０ｍ／（ｋＰａ・ｓ）であることが、油の捕集性及び油煙等の十分な吸引の観点から好ましい。フィルタ部材１２の通気度は、カトーテック（株）のＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１（通気性試験機）にて測定される。フィルタ部材１２の通気度は、その構成繊維の繊維径並びにフィルタ部材１２の坪量及び厚み等を調整することでコントロールできる。
【００４２】
枠体１３は、上述のとおり紙製であり、その具体的な材料としては、例えば板紙やダンボール、パルプモールド体などを用いることができる。特にマイクロフロートと呼ばれるダンボールを用いることが、枠体１３の強度を高める観点から好ましい。枠体１３としてダンボールを用いる場合、その坪量は２０〜１００ｇ／ｍ2、特に３０〜８０ｇ／ｍ2であることが好ましい。また厚みは０．３ｋＰａ荷重下で０．５〜１０ｍｍ、特に１〜３ｍｍであることが好ましい。更に、折れ強度は、縦および横方向で７ｃＮ／２０ｍｍ以上、特に８ｃＮ／２０ｍｍであることが好ましい。
【００４３】
枠体１３の坪量は、１０ｃｍ×１０ｃｍ角に切った枠体１３の重量を測り、その値をｇ／ｍ2単位に換算して算出した。厚みは、厚み計を用い担子の荷重を０．３ｋＰａに設定して測定した。折れ強度は、枠体１３を縦方向又は横方向に２０ｍｍ×１００ｍｍの大きさの短冊状に切り、図１０（ａ）に示すように枠体１３の端部を固定し、固定部分からはみ出した部分の１０ｍｍ部分を、楔型担子を取り付けたプッシュプルＰで押さえ、図１０（ｂ）に示すように折れる状態での力を測定して折れ強度とした。
【００４４】
枠体１３は難燃性であることが好ましい。この目的のために、枠体１３には難燃剤が配合されていることが好ましい。難燃剤としては、例えば水酸化アルミニウム、三酸化二アンチモン、含リン窒素化合物、グアニジン系化合物（リン酸グアニジン、スルファミン酸グアニジン、リン酸グアニル尿素、炭酸グアニジン等）が挙げられる。
【００４５】
また枠体１３はその表面が撥油性であることが好ましい。この目的のために、枠体１３の表面が例えばシリコーン樹脂でコートされていることが好ましい。枠体１３の表面が撥油性であることによって、該表面に付着した油滴が下方へ流下しやすくなり、該表面が汚れにくくなる。シリコーン樹脂を枠体１３の表面にコートするには、例えばエマルジョン型のシリコーン水性液を該表面に塗布すればよい。
【００４６】
次に、本発明の別の実施形態を図１１を参照しながら説明する。本実施形態に関し特に説明しない点については、先の実施形態に関し詳述した説明が適宜適用される。また図１１において図１ないし図１０と同じ部材には同じ符号を付してある。本実施形態の油捕集用フィルタ１０は、図１１（ａ）に示すように、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの表面に、油吸収性を有するシート材３０が取り付けられている。そして、図１１（ｂ）に示すように、シート材３０が取り付けられた上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂを、該シート材３０が外方を向くように折り曲げてサイズ調整をするようになっている。サイズ調整された油捕集用フィルタ１０は、図１１（ｃ）に示すようにレンジフード２０に設けられたフィルタの取り付け金具２１に取り付けられる。
【００４７】
本実施形態の油捕集用フィルタ１０を図１１（ｃ）に示すように用いると、フィルタ部材１２によって捕集され、該フィルタ部材１２の表面を伝って流下した油Ａが、下側の取り付け金具２１の位置に溜まった場合に、油吸収性を有するシート材３０によって吸収される。したがって、油捕集用フィルタ１０を交換するときに、溜まった油がシート材３０によって除去されるので、清掃の手間が省けるという利点がある。
【００４８】
なお、本実施形態においては、上部延出域１３ａ及び下部延出域１３ｂの双方に油吸収性を有するシート材３０を取り付けたが、該シート材３０は、一方の延出域にのみ取り付けてもよい。
【００４９】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば本発明の範囲外であるが、折り曲げ誘導線１４に沿って上部延出域１３ａ及び／又は下部延出域１ｂを折り曲げることに代えて、折り曲げ誘導線１４に沿ってこれらの部位を切断することで、枠体１３の外形の寸法を調整してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図１は、本発明の油捕集用フィルタの一実施形態を示す平面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。
【図５】図５（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図である。
【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は、図２に示す状態となった油捕集用フィルタを、レンジフードに取り付ける状態を示す説明図である。
【図７】図７（ａ）は、図１に示す油捕集用フィルタの別の使用形態を示す説明図であり、図７（ｂ）ないし（ｄ）は、図７（ａ）におけるII−II線断面図である。
【図８】図８は、本発明の油捕集用フィルタに用いられるフィルタ部材の構造を示す断面図である。
【図９】図９は、図８に示すフィルタ部材を構成する支持体の平面図である。
【図１０】図１０（ａ）及び（ｂ）は、枠体の折れ強度の測定方法を示す図である。
【図１１】図１１（ａ）は、本発明の別の実施形態の油捕集用フィルタを使用するための準備状態を斜視図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図であり、図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）に示す状態となった油捕集用フィルタを、レンジフードに取り付けた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  油捕集用フィルタ
１１  開口部
１２  フィルタ部材
１３ａ上部延出域
１３ｂ下部延出域
１３ｃ側部延出域
１４  折り曲げ誘導線
１５ａ，１５ｂ  切り込み
１６  折り返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009154134.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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