(57)【要約】      （修正有）【課題】ハンガーラックを構成するハンガーバーにおいて、衣類を掛けたハンガーをハンガーバーに容易に着脱し、ハンガーバーに吊るして支持したハンガーを当該支持位置に安定的に固定しておくことができるようにする。【解決手段】箱状のラック内に架設されてハンガーラックを構成するハンガーバー１において、支持バー２に支持バー２と平行に横架させたストッパーバー３を支持バー２の軸周りで回転操作可能に取り付け、ストッパーバー３は下方回転位置で固定手段４により当該位置に固定され、且つ支持バー２に吊るされたハンガーのフックに当接するように設けて構成する。【選択図】図１
2009249020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端面に掛止フックを設けた管状の支持バーからなり、箱状のラック内に架設されてハンガーラックを構成するハンガーバーにおいて、
前記支持バーに支持バーと平行に横架させたストッパーバーを支持バーの軸周りで回転操作可能に取り付け、
ストッパーバーは下方回転位置で固定手段により当該位置に固定され、且つ支持バーに吊るされたハンガーのフックに当接するように設けた構成を有することを特徴とするハンガーバー。
【請求項２】
外周面にピンガイドが突設されていて支持バーの両端にそれぞれ回転自在に嵌装させた一対のリングと、弾性体によりリングの軸心方向へ弾圧付勢させて両リングのピンガイド内にそれぞれ設置されたロックピンとを有し、ストッパーバーを両ロックピンの外端部に固着してピンガイド間に横架させて固定手段を構成し、
ロックピンの内端部がリングと支持バーにそれぞれ形成された通孔に貫通係合することによりストッパーバーが固定され、ストッパーバーを外方へ牽引操作し支持バーの通孔との係合を解除することによりストッパーバーを支持バーの外周に沿って回転し得るように構成されたことを特徴とする請求項１に記載のハンガーバー。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のハンガーバーの支持バーの両端を運搬用コンテナの左右の横桟間に横架させて当該コンテナ内にハンガーラックを構成した運搬用コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服を掛けた状態のハンガーを吊るして支持するハンガーバーの構造に係り、運搬用コンテナやトラックの荷台などに架設してハンガーラックを構成するハンガーバーの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーツやコートなどの衣類を製造工場から問屋、さらには販売店へと運搬する場合、衣類を折り畳んで箱詰めし或いは袋詰めしたのでは、衣類に折り皺ができて簡単には皺を伸ばすことができなかったり、型崩れさせてしまったりするという問題がある。
このような問題に対処するため、運搬用コンテナ内にハンガーを支持するハンガーバーを架設してハンガーラックを構成し、衣類を折り畳むことなくハンガーに掛けたまま運搬できるようにするとともに、運搬中の揺れや振動によってハンガーがハンガーバーから脱落するのを防止するための手段、例えば図８（Ａ）に示されるように、ハンガーバー１００の上方に抑えバー１０１を並設させて上下のバー１００、１０１でハンガー１０２のフック１０２ａを挟み込んで固定したり、或いは同図（Ｂ）に示されるように、ハンガーバー１００の上方に磁石１０３を設け、鋼製のハンガー１０２のフック１０２ａを磁石１０３に吸着させて脱落を防止したりするなどの手段を具備したコンテナが知られている（例えば特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２９０４４０号公報
【特許文献２】特開２００６−２１３３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術において、前者のコンテナは、ハンガーバー１００と抑えバー１０１でハンガー１０２のフック１０２ａが挟持されるので運搬中にハンガー１０２が上下に揺動することはないものの、上下のバー１００、１０１の間隔が狭いためハンガー１０２をハンガーバー１００に引っ掛け難く、また、ハンガーバー１００から取り外す際にはハンガー１０２のフック１０２ａを回転させながら抜き取らなければならず、衣類のコンテナへの積み降ろしに手間がかかるという問題がある。
また、後者のコンテナは、コートなどの比較的重さのある衣類を掛けたハンガー１０２を固定するには強力な磁石を用いる必要があるためコストがかかり、また何よりもフックの部分も含めて全体がプラスチックにより形成されたハンガーを利用することはできず、汎用性に乏しいという問題がある。
【０００５】
本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、運搬用コンテナなどに架設してハンガーラックを構成するハンガーバーにおいて、衣類を掛けたハンガーをハンガーバーに容易に着脱し、ハンガーバーに吊るして支持したハンガーを当該支持位置に安定的に固定しておくことができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため本発明のハンガーバーは、両端面に掛止フックを設けた管状の支持バーからなり、箱状のラック内に架設されてハンガーラックを構成するハンガーバーにおいて、前記支持バーに支持バーと平行に横架させたストッパーバーを支持バーの軸周りで回転操作可能に取り付け、ストッパーバーは下方回転位置で固定手段により当該位置に固定され、且つ支持バーに吊るされたハンガーのフックに当接するように設けた構成を有することを特徴とする。
【０００７】
前記構成において、外周面にピンガイドが突設されていて支持バーの両端にそれぞれ回転自在に嵌装させた一対のリングと、弾性体によりリングの軸心方向へ弾圧付勢させて両リングのピンガイド内にそれぞれ設置されたロックピンとを有し、ストッパーバーを両ロックピンの外端部に固着してピンガイド間に横架させて固定手段を構成し、ロックピンの内端部がリングと支持バーにそれぞれ形成された通孔に貫通係合することによりストッパーバーが固定され、ストッパーバーを外方へ牽引操作し支持バーの通孔との係合を解除することによりストッパーバーを支持バーの外周に沿って回転し得るように構成することができる。
【０００８】
前記構成のハンガーバーはその支持バーの両端を運搬用コンテナの左右の横桟間に横架させて当該コンテナ内にハンガーラックを構成する運搬用コンテナのアタッチメントとして用いることができる。また、トラックの荷台に適宜な高さで架設して荷台にハンガーラックを構成するアタッチメントとして用いてもよい。
【０００９】
本発明のハンガーバーは、例えば運搬用コンテナの左右の横桟間に支持バーの両端の掛止フックを係合させてコンテナ内部に架設することによりハンガーラックを構成し、ハンガーに掛けたままで衣類の運搬に供することができる。
【００１０】
衣類を運搬する際に衣類を掛けたハンガーを支持バーに吊るす作業は、予めストッパーバーを把持して支持バーの上方或いは後方へ回転変位させておき、コンテナの搬入口からハンガーのフックを支持バーに順次吊り下げて行う。
運搬する衣類を全て支持バーに吊り下げたならば、ストッパーバーを把持して下方へ回転操作する。下方へ回転変位するストッパーバーは、所定の下方回転位置で固定手段によって固定され、かかる固定位置でストッパーバーはハンガーのフックの湾曲した下部外面に当接する。そして、ストッパーバーを所定位置に固定した状態でコンテナを移送して運搬に供する。
運搬中にコンテナの揺れや振動が支持バーを介してハンガーにも伝わるが、ハンガーはフックが掛止した支持バーとフックに当接したストッパーバーとで挟持状態で支持されているので、ハンガーのフックが支持バーから跳ね上がったり支持バーの外周面に沿って揺動したりするようなことはなく、ストッパーバーが当初の吊り下げ位置にハンガーを抑えて、フックが支持バーから脱落するのを確実に防止することができる。
コンテナ搬送後、衣類を取り出す際は、ストッパーバーを把持して前記の如く支持バーの上方或いは後方へ回転操作すれば、コンテナの搬入口に面した支持バーの前部及び上部が広く開口するので、支持バーに吊り下げたハンガーを容易に取り出すことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好適な一実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態のハンガーバーの概略外観図、図２は支持バーの端部の拡大図とその断面図、図３は図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った拡大断面図、図４は固定手段の構成を要部を破断し拡大して示した図、図５は支持バーの廻りのストッパーバーの動作を説明するための図、図６は図１のハンガーバーに衣類を掛けたハンガーを支持させた状態の支持バーとストッパーバーの位置を説明するための図、図７は図１のハンガーバーを運搬用コンテナに架設したときのコンテナ内部の外観図である。
【００１２】
図１に示されるように、本形態のハンガーバー１は、適宜な長さの支持バー２の両端周面に固定手段４、４を一体に取り付け、この固定手段４、４を介して支持バー２と平行に横架させたストッパーバー３を支持バー２の周面に沿って回転自在に取り付けた構成のものである。
【００１３】
支持バー２は、適宜な長さの鋼製の円管材からなり、その両端面に運搬用コンテナの横桟などに係合可能な掛止フック２１、２１を突設させて形成してある。支持バー２の外径は、その外周面にハンガー５のフック５１が略一杯に嵌る大きさ、すなわちフック５１の内周湾曲面に略沿った太さ、例えば３２ｍｍ程度の外径に設けてある（図６参照）。
図２に示されるように、支持バー２の両端外周にはリブ２２、２２を突設させ、両リブの間の周面に後述する固定手段４のリング４１が回転自在に嵌装させてあるとともに、この周面の中央下方位置に周方向に適宜な間隔を開けて一対の通孔２３、２３を形成してある。
【００１４】
ストッパーバー３は、支持バー２よりも小径、例えば１２ｍｍ程度の外径の鋼製の円管材からなっており、その両端にはＬ字アングル板３１、３１を一体に固着してある。また、両アングル板の表面には、後述する固定手段４のロックピン４２の挿通孔３１ａがそれぞれ形成してある。
【００１５】
固定手段４は、図３及び図４に示されるように、外周面にガイド体４１ａが突設されたリング４１と、ガイド体４１ａ内に設置されたロックピン４２と、ロックピン４２を弾圧付勢する弾性体であるバネ４３とを具備して構成されている。
【００１６】
詳しくは、リング４１は、その内径を支持バー２の外径よりも若干大きく設定して形成された鋼製の円環であり、前記支持バー２のリブ２２、２２の間の外周に嵌装させて、支持バー２の外周面に沿って回転し得るように取り付けてある。リング４１の周面中央にはロックピン４２が貫通可能な大きさの通孔４１ｂが形成してあり、当該通孔４１ｂを取り囲む外周面にアングル板を溶着してなるガイド体４１ａが適宜な高さに突設してある。また、ガイド体４１ａの内側であって通孔４１ｂの周囲表面には、筒状のピン受け体４１ｃが一体に固着してある。また、ガイド体４１ａの一側は切欠き部４１ｄとなっており、その端部でストッパーバー３を係止できるようになっている。
ロックピン４２は、前記通孔４１ｂ内に挿入可能な太さの鋼製棒体であり、その長さ方向の中間部と外端部４２ｂよりの部分の周面にそれぞれ環状リブ４２ｃ、４２ｄを一体に固着してある。ロックピン４２の外端部４２ｂには、前記ストッパーバー３のアングル板３１をその挿通孔３１ａを挿通させるとともに前記環状リブ４２ｄに当接させた状態でネジ４２ｅにより留め付けて、ストッパーバー３の端部を一体に固着してある。ロックピン４２は、その内端部４２ａを前記通孔４１ｂに挿入させた状態でピン受け体４１ｃ内に装填してある。
バネ４３は、つるまき形のバネであり、前記ロックピン４２の外周に巻き付けてあるとともに、その一端をピン受け体４１ｃの根元部に固定し、他端をロックピン４２の環状リブ４２ｃに固定して、前記ピン受け体４１ｃ内に装填されたロックピン４２をリング４１の軸心方向へ常時弾圧付勢するように取り付けてある。
【００１７】
従って、支持バー２の通孔２３とリング４１の通孔４１ｂが重なる位置で、バネ４３により弾圧付勢されたロックピン４２の内端部４２ａが両通孔２３、４１ｂを貫通して支持バー２に係合することにより、リング４１は当該位置に固定され、回転不能となる。このときロックピン４２の内端部４２ａは、ストッパーバー３が前記ガイド体４１ａの切欠き部４１ｄの端部に係止する位置まで支持バー２の内方へ進入する。
また、ストッパーバー３を介してロックピン４２を、バネ４３の弾圧付勢方向とは逆方向、つまり支持バー２の周面外側方向へ変位させ、ロックピン４２の内端部４２ａが支持バー２の通孔２３から抜けると、支持バー２との係合が外れてリング４１は支持バー２の外周面に沿って回転自在となる。ロックピン４２を外方へ変位させることができる範囲は、その環状リブ４２ｃがピン受け体４１ｃの先端部に当接する位置迄で、当該位置で内端部４２ａが支持バー２の通孔２３から完全に脱し、且つリング４１の通孔４１ｂ内には挿入されたままとなる。そして、この状態でリング４１を回転させると、ロックピン４２の内端部４２ａ先端が支持バー２の周面に当接するとともにバネ４３によってロックピン４２が支持バー２の周面に強く押し付けられ、リング４１やロックピン４２から手を離した状態でも、バネ４３がロックピン４２を支持バー２に押し付ける弾圧付勢力によってリング４１が当該回転位置に保持されるようになっている。
【００１８】
固定手段４、４のロックピン４２に両端が固着されたストッパーバー３は、支持バー２と平行に横架し、その状態で図５に示されるようにリング４１と一体に支持バー２の外周面に沿って回転変位するようになっている。
そして、下方回転位置でロックピン４２の内端部４２ａが支持バー２の通孔２３に嵌入すると当該位置にストッパーバー３が固定され、さらに、その状態から、ストッパーバー３を把持して一旦外方へ牽引操作すれば、ロックピン４２の内端部４２ａと支持バー２の通孔２３との係合が外れ、ストッパーバー３をリング４１とともに支持バー２の外周面に沿って回転変位させることができるようになっている。また、前記の通り、ロックピン４２と支持バー２との係合が外れた状態で、ストッパーバー３を操作して、ストッパーバー３及びリング４１を支持バー２の周方向へ適宜に回転させ、任意の位置で手を離せば、バネ４３がロックピン４２を支持バー２に押し付ける弾圧付勢力によって、リング４１及びストッパーバー３が当該位置に保持される。さらに、ストッパーバー３を回転操作し、支持バー２の通孔２３とリング４１の通孔４１ｂが重なると、バネ４３により弾圧付勢されたロックピン４２の内端部４２ａが両通孔２３、４１ｂを貫通して支持バー２に係合して、当該位置にストッパーバー３が固定される。
【００１９】
ロックピン４２を支持バー２の通孔２３に係合させたストッパーバー３を固定した状態では、図６に示されるように、支持バー２に吊り下げたハンガー５のフック５１の下方外側面にストッパーバー３が当接し、ハンガー５はフック５１が掛止した支持バー２とフック５１に当接したストッパーバー３とで挟持状態で支持されているので、仮にハンガー５に揺れや振動が伝わったとしても、ハンガー５のフック５１が支持バー２から跳ね上がったり支持バー２の外周面に沿って揺動したりすることはなく、フック５１が支持バー２から脱落するのを確実に防止することが可能である。
【００２０】
このように構成されるハンガーバー１は、図７に示されるように、支持バー２の掛止フック２１、２１を運搬用コンテナ６の左右の横桟に係合させてコンテナ内に架設することで、当該コンテナ内にハンガーラックを構成し、一般荷物の運搬に用いられる運搬用コンテナ６を衣類の運搬に適したコンテナに転用することが可能となる。
【００２１】
なお、図示したハンガーバーの形態は一例であり、本発明は図示した形態に限定されず、他の適宜な形態で構成することが可能であり、運搬用コンテナの他に、荷物運搬車両の荷台や運搬容器などの内部に架設して、或いは棚やロッカーなどの運搬用途ではない空間内に架設してハンガーラックを構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態のハンガーバーの概略外観図である。
【図２】（Ａ）は支持バーの端部の拡大図、（Ｂ）は同図のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った拡大断面図である。
【図４】固定手段の構成を要部を破断し拡大して示した図である。
【図５】支持バーの廻りのストッパーバーの動作を説明するための図である。
【図６】図１のハンガーバーに衣類を掛けたハンガーを支持させた状態の支持バーとストッパーバーの位置を説明するための図である。
【図７】図１のハンガーバーを運搬用コンテナに架設したときのコンテナ内部の外観図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ従来の衣類運搬コンテナの概略構成を示した図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  ハンガーバー、２  支持バー、２１  掛止フック、２２  リブ、２３  通孔、３  ストッパーバー、４  固定手段、４１リング、４２  ロックピン、４３  バネ、５  ハンガー、５１  フック、６  運搬用コンテナ
【図１】
2009249020.tif 000003
【図２】
2009249020.tif 000004
【図３】
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【図４】
2009249020.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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