(57)【要約】【課題】金属球検知装置の不正改造が行われた場合にその不正改造を容易に発見でき、かつ不正改造を効果的に防止すること。【解決手段】金属球が通過する貫通孔２７と、その貫通孔２７の周囲に配置され、金属球の通過を検出するための検出用コイル２４と、その検出用コイル２４で生じる磁気的変化を検出する検出回路と、貫通孔２７を有すると共に、検出用コイル２４と検出回路を覆うケース体１２とを備える金属球検知装置１０であって、ケース体１２は、開口部１５を有する本体ケース部１４と、開口部１５を塞ぐカバー部１６とを有し、本体ケース部１４は、その側方に嵌合部５２を有し、カバー部１６は、嵌合部５２に嵌合する被嵌合部６３を有し、本体ケース部１４の開口部１５をカバー部１６で塞いだ状態で、嵌合部５２と被嵌合部６３とを、ケース体１２の幅方向において熱によりカシメ固定した金属球検出装置１０とする。【選択図】図２
2009039148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属球が通過する貫通孔と、
その貫通孔の周囲に配置され、上記金属球の通過を検出するための検出用コイルと、
その検出用コイルで生じる磁気的変化を検出する検出回路と、
上記貫通孔を有すると共に、上記検出用コイルと上記検出回路を覆うケース体と、
を備える金属球検知装置であって、
上記ケース体は、開口部を有する本体ケース部と、上記開口部を塞ぐカバー部とを有し、
上記本体ケース部は、その側方に嵌合部を有し、
上記カバー部は、上記嵌合部に嵌合する被嵌合部を有し、
上記本体ケース部の上記開口部を上記カバー部で塞いだ状態で、上記嵌合部と上記被嵌合部とは、上記ケース体の幅方向において熱によりカシメ固定されていることを特徴とする金属球検知装置。
【請求項２】
前記嵌合部は、前記本体ケース部から幅方向に突出する突起で構成され、前記被嵌合部は、前記カバー部を前記本体ケース部の開口部に被せると上記突起がその内部に収まるスリットで構成されていることを特徴とする請求項１記載の金属球検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ玉等の金属球の通過を検出する金属球検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パチンコ玉等の金属球の検出に用いられる金属球検知装置として、特許文献１に開示されているようなものが知られている。特許文献１に開示されている金属球検知装置は、金属球検出手段が配設されるボディと、当該ボディの開口部に被着されるカバーとを有しており、当該ボディとカバーとは熱カシメ加工を施すことによって固定されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−４８８７４号公報（段落番号００２０、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されている金属球検知装置は、ボディの開口方向に向かって突出するカシメピンをカバーに設けられているカシメ孔に挿通させ、カシメピンを熱によりカシメ固定する構造を有している。この場合、一般的に、カシメ孔とカシメピンとの間にある程度クリアランスを持たせるような設計がなされているため、熱によるカシメ固定の強度が不十分である。また、当該熱によるカシメ固定においては、ボディの開口方向に向かう力に対して十分な強度を有さない。このため、カバーを容易に開けることが可能となり、不正改造を効果的に防止できないといった問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、不正な改造が行われた場合にその不正改造を発見しやすく、かつ不正改造を効果的に防止することができる金属球検知装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、金属球が通過する貫通孔と、その貫通孔の周囲に配置され、金属球の通過を検出するための検出用コイルと、その検出用コイルで生じる磁気的変化を検出する検出回路と、貫通孔を有すると共に、検出用コイルと検出回路を覆うケース体と、を備える金属球検知装置であって、ケース体は、開口部を有する本体ケース部と、開口部を塞ぐカバー部とを有し、本体ケース部は、その側方に嵌合部を有し、カバー部は、嵌合部に嵌合する被嵌合部を有し、本体ケース部の開口部をカバー部で塞いだ状態で、嵌合部と被嵌合部とは、ケース体の幅方向において熱によりカシメ固定されているものである。
【０００７】
このように構成した場合には、ケース体の幅方向において熱によりカシメ固定（以後、「熱カシメ固定」という。）がなされているため、熱カシメ固定された部分は開口方向に対して大きな固定強度を有する。また、嵌合部および被嵌合部を完全に破壊しない限り、カバー部を開けることはできない。したがって、ケース体からカバー部を外すのが一層困難なものとなり、金属球検知装置の不正改造を効果的に防止することが可能となる。また、熱カシメ固定された部分を破壊し、カバー部が一旦開けられると、破壊されたカシメ部分を修復することは不可能となるため、不正改造がなされたことを容易に発見することができる。
【０００８】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、嵌合部は、本体ケース部から幅方向に突出する突起で構成され、被嵌合部は、カバー部を本体ケース部の開口部に被せると突起がその内部に収まるスリットで構成されているものである。このように構成した場合には、カバー部を本体ケース部に被せると何の支障もなく嵌合部が被嵌合部に嵌合することになる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、不正な改造が行われた場合にその不正改造を発見しやすく、かつ不正改造を効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態に係る金属球検知装置１０について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、図１〜図６に示す矢示Ｘ１方向を前、矢示Ｘ２方向を後、矢示Ｙ１方向を左、矢示Ｙ２方向を右、矢示Ｚ１方向を表および矢示Ｚ２方向を裏とそれぞれ規定する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施の形態に係る金属球検知装置１０を表側から見た状態の分解斜視図である。図２は、本発明の一実施の形態に係る金属球検知装置１０を表側から見た状態の斜視図である。図３は、図１中の本体ケース部１４を裏側から見た状態の斜視図である。図４は、図１中のコイル付基板体１８を裏側から見た状態の斜視図である。
【００１２】
図１に示すように、金属球検知装置１０は、本体ケース部１４とカバー部１６とから構成されるケース体１２と、ケース体１２の内部に配置されるコイル付基板体１８と、外部と電気的に接続されるコネクタポート２０とから主に構成されている。コイル付き基板体１８は、回路基板２２と、その裏側に配置される２つの検出用コイル２４と、検出用コイル２４の裏側に配置される保持部材２６とから構成されている。図２に示すように、金属球検出装置１０は、金属球が貫通孔２７を通過した場合、その通過を検出するセンサである。
【００１３】
図３に示すように、本体ケース部１４は、底面部２８と、その外縁から立設する側壁３０を有する。これら底面部２８および側壁３０により、本体ケース部１４には、裏側に向かって開口する開口部１５が形成されている。側壁３０の前方および左右両側のそれぞれには、裏側から底面部２８に渡って切り欠かれた前方切欠部３４、左方切欠部３５および右方切欠部３６が形成されている。また、本体ケース部１４の後方には、側壁３０の後方から底面部２８の内側に向かって切り欠かれた後方切欠部３８が形成されている。底面部２８において前方切欠部３４が形成されている部分には、底面部２８の内側に向かって段差を有する段差部３９が形成されている（図１を参照）。このように４つの切欠部３４，３５，３６，３８が形成されることにより、側壁３０は、左前壁部４０、右前壁部４１、左後壁部４３および右後壁部４４の４つの壁部に分かれている。
【００１４】
底面部２８の前方の領域には、底面部２８を表裏方向に貫通する円形の円孔４６が設けられている。そして、底面部２８において円孔４６を囲む部分から円筒状の円筒部４８が裏側に向かって立設されている。また、本体ケース部１４には、左前壁部４０および右前壁部４１から左右対称に内側に向かって窪む一対の窪み部５０が設けられている。当該窪み部５０は、前後方向においては円筒部４８の後端部近傍に設けられている。底面部２８において、左切欠部３５および右切欠部３６が形成されている部分の左右両側からは、幅方向外方に向かって突出する一対の突起５２が設けられている。また、底面部２８において左方切欠部３５および右方切欠部３６が形成されている部分には、底面部２８の内側に向かって段差を有する段差部５３が形成されている（図１を参照）。なお、本体ケース部１４は、エポキシ樹脂やウレタン樹脂等の樹脂によって形成されている。
【００１５】
図１に示すように、カバー部１６は、平板状の平板部５４を有している。平板部５４の前方の領域には平板部５４を表裏方向に貫通する円形の円孔５６が設けられている。平板部５４の左右両側には、内側に向かって左右対称に窪む一対の窪み部５８が設けられている。平板部５４の外縁部前方からは、表側に向かって係合部６０が立設している。係合部６０は爪状の形態を有しており、その先端にはカバー部１６の内方に向かって突出する爪部６０ａが形成されている。また、平板部５４の外縁部における左右両側には、表側に向かって対向して延出する一対の延出部６２が設けられている。延出部６２は爪状の形態を有しており、その先端にはカバー部１６の内方に向かって突出する爪部６２ａが形成されている。また、延出部６２には、その先端から裏側に向かって被嵌合部となるスリット６３が設けられている。当該スリット６３は、突起５２と対応する位置に設けられている。なお、カバー部１６は、アクリル樹脂やＡＢＳ樹脂等の透明な樹脂によって形成されている。
【００１６】
図２に示すように、カバー部１６を本体ケース部１４の開口部１５に被せることによりケース体１２が形成される。ケース体１２には、本体ケース部１４の円孔４６とカバー部１６の円孔５６とにより、ケース体１２を貫通する貫通孔２７が形成されている。カバー部１６を本体ケース部１４に被せた状態では、係合部６０が前方切欠部３４の内部に収まり、爪部６０ａが段差部３９と係合する。また、延出部６２，６２は、左方切欠部３５および右方切欠部３６のそれぞれに収まり、各爪部６２ａのそれぞれが、段差部５３のそれぞれに係合する。さらに、延出部６２，６２が、左方切欠部３５および右方切欠部３６のそれぞれに収まった状態では、突起５２は、スリット６３に嵌合している。そして、突起５２がスリット６３に嵌合した状態で、突起５２には、ケース体１２の幅方向外側から内側に向かって熱カシメ加工が施されている。熱カシメ加工を施すことにより、突起５２と延出部６２とが強固に固定される。
【００１７】
コイル付基板体１８は、金属球が後述する円孔６４内を通過したか否かを検知するセンサとして機能する。図１および図４に示すように、回路基板２２の外形は、側壁３０の内壁面３０ａで囲まれる部分と略同一の形状を有している。すなわち、回路基板２２の左右両端面には本体ケース部１４の窪み部５０に嵌まるように一対の切欠６６が設けられ、後端側の端面には、コネクタポート２０がはめ込まれるように、切欠６７が設けられている。また、回路基板２２の前方側の領域には、回路基板２２を表裏方向に貫通する円形の円孔６４が設けられている。回路基板２２の裏側における円孔６４の周囲には、２つのリング状の検出用コイル２４が固着され、検出用コイル２４と回路基板２２とが電気的に接続されるようになっている。また、検出用コイル２４の裏側には、検出用コイル２４の外周面から天面にかけて被覆するリング状の保持部材２６が取り付けられる（図４を参照）。保持部材２６を取り付けることにより、検出用コイル２４が回路基板２２に対して確実に保持される。
【００１８】
回路基板２２の表側には、検出回路を構成する不図示の電子部品およびパターンが配置され、裏側には不図示の絶縁層または電子部品を除くグランドパターンが形成されている。回路基板２２に実装される検出用コイル２４と検出回路は、近接センサを構成しており、この検出用コイル２４を含む発振回路が形成されて、検出用コイル２４の周囲に高周波電磁界が形成されるようになっている。そして、金属球が高周波電磁界を通過すると、金属球に渦電流が流れてエネルギーが消費され、検出用コイル２４の実効抵抗が増大する。このため、発振回路の発振条件が変化して振幅が低下する。この発振条件の変化によりパチンコ玉の通過検出が行われる。
【００１９】
次に、金属球検知装置１０の組み立て方法について説明する。
【００２０】
図５は、コイル付基板体１８が配設された本体ケース部１４にカバー部１６を被せる途中の状態を裏側から見た場合の斜視図である。図６は、コイル付基板体１８が配設された本体ケース部１４にカバー部１６を被せた状態を裏側から見た場合の斜視図である。
【００２１】
まず、回路基板２２の裏側における円孔６４の周囲に２つの検出用コイル２４を固着させ、その裏側に保持部材２６を取り付ける。すると、図４に示すように、コイル付基板体１８が組み立てられる。次に、コネクタポート２０を切欠６７に嵌め込み、コネクタポート２０を回路基板２２と電気的に接続させる。なお、コネクタポート２０は、コイル付基板体１８をケース体１２内に配設した後に、回路基板２２に接続するようにしても良い。
【００２２】
次に、検出用コイル２４が回路基板２２の裏側に位置する状態で、コイル付基板体１８を本体ケース部１４の開口部１５内に配設する。この際、円筒部４８を回路基板２２の円孔６４および検出用コイル２４の中空部に挿入すると共に、切欠６６に窪み部５０が係合するように、コイル付基板体１８を本体ケース部１４内に配置させる。回路基板２２に取り付けられているコネクタポート２０は後方切欠部３８内に収まる。また、この際、回路基板２２と底面部２８との間に接着剤を介在させることにより、コイル付基板体１８を本体ケース部１４に固定する。
【００２３】
次に、図５に示すように、本体ケース部１４にコイル付基板１８が配設された状態で、本体ケース部１４の開口部１５を塞ぐようにカバー部１６を被せる。この際、係合部６０が前方切欠部３４の内部に収まると共に、延出部６２，６２が、左方切欠部３５および右方切欠部３６のそれぞれに収まるようにカバー部１６を被せる。このようにカバー部１６を被せると、突起５２が延出部６２のスリット６３内に嵌まる（図６を参照）。また、係合部６０の爪部６０ａが段差部３９ａと係合すると共に、左方切欠部３５および右方切欠部３６の各爪部６２ａが段差部５３と係合する。次に、スリット６３から幅方向外方に突出している突起５２を熱カシメ加工によって、幅方向外側から内側に向かってかしめる。すると、図２に示すように、突起５２は内側に向かって押しつぶされ、突起５２と底面部２８との間で延出部６２を挟み込んだ状態となる。
【００２４】
以上のように構成された金属球検知装置１０では、ケース体１２の幅方向において熱カシメ固定がなされているため、熱カシメ固定された部分は、本体ケース部１４とカバー部１６とを離す方向に対して大きな固定強度を有する。また、このような構成から、突起５２および延出部６２を完全に破壊しない限り、カバー部１６を開けることはできない。したがって、ケース体１２からカバー部１６を外すのが一層困難なものとなり、金属球検知装置１０の不正改造を効果的に防止することが可能となる。また、熱カシメ固定された部分を破壊し、カバー部１６が一旦開けられると、破壊されたカシメ部分を修復することは不可能となるため、不正改造がなされたことを容易に発見することができる。また、延出部６２にはスリット６３が突起５２の位置と対応するように設けられているため、カバー部１６を本体ケース部１４に被せると何の支障もなく突起５２がスリット６３に嵌まることになる。
【００２５】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は上述の形態に限定されることなく、種々変形した形態にて実施可能である。
【００２６】
上述の実施の形態では、延出部６２には被嵌合部としてスリット６３が設けられているが、被嵌合部はスリット６３の形態に限定されるものでなく、例えば、図７（Ａ）に示すような円孔６３ａ等の他の形態としても良い。また、図７（Ｂ）に示すように、開口部先端の幅のみが狭いスリット６３ｂとしても良い。
【００２７】
また、上述の実施の形態では、突起５２およびスリット６３はそれぞれ対向するように一対に設けられているが、それぞれを対向しないようにずらして設けるようにしても良いし、突起５２およびスリット６３のそれぞれを二対以上設けるようにしても良い。また、また、突起５２およびスリット６３のそれぞれをケース体１２の前方または後方に設けるようにしても良い。また、突起５２およびスリット６３のそれぞれをケース体１２の左側に１つずつ、右側に２つずつ設ける等、突起５２およびスリット６３のそれぞれをケース体１２の左右において異なった数で設けるようにしても良い。
【００２８】
また、上述の実施の形態では、本体ケース部１４は、透明の樹脂で形成されていないが、透明の樹脂で形成するようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の金属球検知装置は、パチンコ業等の金属球を用いてサービスの提供を行う産業において利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る金属球検知装置を表側から見た状態の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る金属球検知装置を表側から見た状態の斜視図である。
【図３】図１中の本体ケース部を裏側から見た状態の斜視図である。
【図４】図１中のコイル付基板体を裏側から見た状態の斜視図である。
【図５】コイル付基板体が配設された本体ケース部にカバー部を被せる途中の状態を裏側から見た場合の斜視図である。
【図６】コイル付基板体が配設された本体ケース部にカバー部を被せた状態を裏側から見た場合の斜視図である。
【図７】本発明の変形例を示す図であり、（Ａ）は、スリットを円孔にした場合の延出部の図であり、（Ｂ）は、スリットの開口部の幅を狭くした場合の延出部の図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０…金属球検知装置
１２…ケース体
１４…本体ケース部
１５…開口部
１６…カバー部
１８…コイル付基板体
２４…検出用コイル
２７…貫通孔
５２…突起（嵌合部）
６３…スリット（被嵌合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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