(57)【要約】【課題】巻線を電源に接続するための配線が損傷しないスクリュ圧縮機を提供する。【解決手段】雌雄一対のスクリュロータ２，３を収容するロータケーシング５と、固定子６および回転子７を収容するモータケーシング９とが一体に接続された密閉式のスクリュ圧縮機１において、巻線を電源に接続するための端子台１３を、モータケーシング９に、スペーサ１２を介して配設する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線を電源に接続するための端子台とモータケーシングとの間にスペーサを配置したことを特徴とするモータ。
【請求項２】
雌雄一対のスクリュロータを収容するロータケーシングと、固定子および回転子を収容するモータケーシングとが一体に接続され、
巻線を電源に接続するための端子台が、前記モータケーシングに、スペーサを介して配設されていることを特徴とするスクリュ圧縮機。
【請求項３】
前記巻線と前記端子台との間の配線が、アルミニウム電線からなることを特徴とする請求項２に記載のスクリュ圧縮機。
【請求項４】
前記巻線と前記端子台との間の配線が、フッ素樹脂製の被覆を備えることを特徴とする請求項２または３に記載のスクリュ圧縮機。
【請求項５】
前記モータケーシングと前記スペーサとの間、および、前記端子台と前記スペーサとの間に、それぞれ、シール部材を配設したことを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載のスクリュ圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリュ圧縮機に適したモータおよびモータ一体型のスクリュ圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
雌雄一対のスクリュロータによってガスを圧縮するスクリュ圧縮機では、モータなどで駆動されるロータ軸がロータを収容するロータケーシングを貫通する。ロータ軸とロータケーシングとの間を完全に封止することは非常に難しい。冷媒を圧縮するスクリュ圧縮機は、特許文献１および２に記載されているように、冷媒の漏出を防ぐために、スクリュロータを収容するロータケーシングとモータの固定子および回転子を収容するモータケーシングとを一体に接続し、ロータ軸とロータケーシングとの隙間から漏出する冷媒をモータケーシング内に封止する密閉構造をとるものが多い。
【０００３】
図６に、従来のスクリュ圧縮機２１の構造を示す。スクリュ圧縮機２１は、雌雄一対のスクリュロータ２２，２３を収容するロータケーシング２４と、モータの固定子２５および回転子２６を収容するモータケーシング２７とが一体に接続されている。固定子２５に電力を供給するための電線２８は、端部がモータケーシング２７の開口から外に引き出され、引き出された端部に端子２９が接続される。端子２９は端子台３０に取り付けられ、端子２９が取り付けられた端子台３０は、モータケーシング２７に固定される。
【０００４】
電線２８に端子２９を接続する際には、端子２９とモータケーシング２７との間に作業空間が必要である。端子台３０をモータケーシング２７に固定するときは、端子２９を接続するために余分に引き出した電線２８をモータケーシング２７の中に押し込むことになり、図中の部分Ｐに示されるように、電線２８が固定子２５やモータケーシング２７の内壁に当接する場合が少なくない。固定子２５やモータケーシング２７の内壁に当接した電線２８は、スクリュ圧縮機２１の運転による振動で被覆が損傷し、短絡を発生させ、モータを焼損させる原因になる場合がある。
【０００５】
とくに、腐食性のあるアンモニアを圧縮するスクリュ圧縮機では、耐食性を強化するために、モータ固定子と端子台との間の電力供給のための配線をフッ素樹脂で被覆したアルミニウム電線によって行うことが知られている。アルミニウム電線は、銅線などに比べて機械的強度が劣るため、端子台をケーシングに固定する際に固定子やケーシングとの接触によって強い曲げ応力が加わると破断してしまうこともある。
【特許文献１】特開平８−２１０２８１号公報
【特許文献２】特開２００５−１７１９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記問題点に鑑みて、本発明は、巻線を電源に接続するための配線が損傷しないモータおよびスクリュ圧縮機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明によるモータは、電源に接続するための端子台とモータケーシングとの間にスペーサを配置したものとする。
【０００８】
この構成によれば、モータ巻線から引き出した電線の先端に端子を接続し、モータケーシングにスペーサを配置してから、端子を端子台に固定して端子台をスペーサに固定することで、電線の先端に端子を接続するために必要な作業空間を確保するために余分に引き出した電線を、モータケーシング内に押し込む必要がなくなる。このため、配線が固定子やモータケーシングの内壁に接して、損傷する危険性がない。
【０００９】
また、本発明によるスクリュ圧縮機は、雌雄一対のスクリュロータを収容するロータケーシングと、固定子および回転子を収容するモータケーシングとが一体に接続され、前記巻線を電源に接続するための端子台が、前記モータケーシングに、スペーサを介して配設されているものとする。
【００１０】
この構成によれば、モータ巻線と端子台との配線が固定子やモータケーシングの内壁に接して、損傷する危険性がない。
【００１１】
また、本発明によるスクリュ圧縮機において、前記巻線と前記端子台との間の配線が、アルミニウム電線からなってもよい。
【００１２】
この構成によれば、腐食性のガスを圧縮しても、アルミニウム電線は耐食性を備えるので、配線が腐蝕しにくい。
【００１３】
また、本発明によるスクリュ圧縮機において、前記巻線と前記端子台との間の配線が、フッ素樹脂製の被覆を備えてもよい。
【００１４】
この構成によれば、配線の損傷や腐蝕をより確実に防止できる。
【００１５】
また、本発明によるスクリュ圧縮機において、前記モータケーシングと前記スペーサとの間、および、前記端子台と前記スペーサとの間に、それぞれ、シール部材を配設してもよい。
【００１６】
この構成によれば、モータケーシング内のガスを外部に漏出させないので、アンモニアのような有毒気体を安全に圧縮できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、配線の先端に端子を接続するための作業スペースを確保するためにケーシングから余分に引き出した電線を、スペーサを設けることでケーシング内に押し込まなくて済むようになる。このため、電線が固定子やケーシングの内壁に接して損傷することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
これより、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１に、本発明の１つの実施形態のスクリュ圧縮機１を示す。スクリュ圧縮機１は、互いに咬合するスクリュロータ（雄ロータ２および雌ロータ３）を収容するロータ室４を形成するロータケーシング５と、モータ固定子６および雄ロータ２と軸を共有するモータ回転子７を収容するモータ室８を形成するモータケーシング９とが一体に接続されている。
【００１９】
スクリュロータ２，３は、モータ回転子７の回転力によって回転させられ、吸込流路１０から冷媒（アンモニアガス）を吸い込んで圧縮し、吐出流路１１から圧縮した冷媒を吐出する。
【００２０】
モータケーシング９のロータ室４と反対側の端部には、スペーサ１２を介して端子台１３が取り付けられている。端子台１３には、モータ固定子６の巻線に電力を供給するための配線であるフッ素樹脂製の被覆を有するアルミニウム電線１４の先端に接続した端子棒１５が固定されている。端子棒１５は、端子台１３に設けた貫通孔を貫通し、モータ室８側に設けたフランジ１５ａが端子台１３の内側の窪みに嵌合し、外側の端部に設けた外ねじ１５ｂに螺合する複数のナット１６で端子台１３に固定されている。端子棒１５に螺合するナット１６の間に電源から電力を供給する配線の接続端子を挟み込んで固定することで、モータ固定子６の巻線に電力を供給することができるようになっている。
【００２１】
また、端子台１３は、端子棒１５の先端を覆う外箱１７と、スペーサ１２とともに、取付ボルト１８によってモータケーシング９に取り付けられている。
【００２２】
スペーサ１２は、モータケーシング９との当接面および端子台１３との当接面に、それぞれ、Ｏリング１９が配設されておりモータケーシング９の開口を気密に封止する。スクリュ圧縮機１は、ロータ室４からモータ室８に冷媒が流入するが、モータ室８が密封されているので外部には冷媒が漏出しない密閉構造となっている。
【００２３】
続いて、図２から図５に、スクリュ圧縮機１の端子台１３の取り付けの手順を示す。先ず、図２に示すように、モータ固定子６に接続されているアルミニウム電線１４の先端を、モータケーシング９の開口から引き出す。そして、図３に示すように、アルミニウム電線１４の先端に端子棒１５を接続する。このとき、アルミニウム電線１４の先端の被覆を剥いだり、アルミニウム電線１４の芯線に端子棒１５を圧着したりするための作業空間を確保しなければならない。このため、アルミニウム電線１４は、モータケーシング９の外部に長めに引き出される。
【００２４】
アルミニウム電線１４に端子棒１５を接続したなら、図４に示すように、アルミニウム電線１４をモータケーシング９から引き出した長さと略等しい筒状または枠状のスペーサ１２を、モータケーシング９の外壁に配置する。そして、図５に示すように、端子棒１５を端子台１３の貫通孔に通しながら、端子台１３をスペーサ１２の外側に配置し、スペーサ１２、端子台１３および外箱１７を取付ボルト１８でモータケーシング９に取り付ける。そして、端子棒１５の外ねじ１５ｂにナット１６を螺合させて端子棒１５を端子台１３に固定する。
【００２５】
本実施形態では、図２のように、端子棒１５を接続する作業のためにアルミニウム電線１４をモータケーシング９から余分に引き出した長さのスペーサ１２を配置することで、アルミニウム電線１４をモータケーシング９に再度押し込むことなく、端子台１３をモータケーシング９に固定できる。このため、アルミニウム電線１４に余分な曲げ応力を加えて断線させたり損傷させることがない。また、アルミニウム電線１４をモータケーシング９に押し込まないので、アルミニウム電線１４がモータ固定子６やモータケーシング９の内壁に当接することがなく、動作時の振動等によってモータ固定子６やモータケーシング９と擦れて、フッ素樹脂からなる耐蝕性のある被覆を損傷し、芯線が直接冷媒にさらされて腐蝕が進むことがない。
【００２６】
以上の実施形態では、モータ固定子６と端子台１３との間を耐食性の高いアルミニウム電線１４で接続した例を説明したが、例えば軟銅線であってもよい。また、端子台１３は、モータケーシング９の端部ではなく側部にスペーサ１２を介して取り付けられてもよい。尚、本発明のロータケーシング５とモータケーシング９とは、構造的一体性によって区分するものではなく、ロータ室４を形成する部分がロータケーシング５であり、モータ室８を形成する部分がモータケーシング９であると理解しなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のスクリュ圧縮機の断面図。
【図２】図１のスクリュ圧縮機の端子台の取り付けの第１の手順を示す部分断面図。
【図３】図１のスクリュ圧縮機の端子台の取り付けの第２の手順を示す部分断面図。
【図４】図１のスクリュ圧縮機の端子台の取り付けの第３の手順を示す部分断面図。
【図５】図１のスクリュ圧縮機の端子台の取り付けの第４の手順を示す部分断面図。
【図６】従来のスクリュ圧縮機の断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１…スクリュ圧縮機
２…雄ロータ
３…雌ロータ
４…ロータ室
５…ロータケーシング
６…モータ固定子
７…モータ回転子
８…モータ室
９…モータケーシング
１２…スペーサ
１３…端子台
１４…アルミニウム電線
１５…端子棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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