(57)【要約】【課題】  チップソーにおいて、超硬合金やサーメット等からなるチップと砥粒との複合的な切断機能が得られるようにする。【解決手段】工具鋼または合金工具鋼等からなる台金２の外周に一定間隔をあけて鋸歯３が形成され、該鋸歯３の一側に形成された歯台４に超硬合金やサーメット等からなるチップ５がロウ付けされたチップソー１において、少なくともその両面におけるチップ５を含む鋸歯３部分に砥粒８が付着されており、被切断材の切断時には、前記チップ５と砥粒８による複合的な切断が行える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台金の外周に一定間隔をあけて鋸歯が形成され、該鋸歯の一側にチップがロウ付けされたチップソーにおいて、少なくともその両面におけるチップを含む鋸歯部分に砥粒が付着されている、チップソー。
【請求項２】
砥粒が、刃先から該刃先と中心孔の中間位置まで付着されている、請求項１記載のチップソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面外周部分に砥粒を付着させたチップソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にチップソーは、工具鋼または合金工具鋼等からなる台金の外周に一定間隔をあけて鋸歯を形成し、各鋸歯の歯台に超硬合金やサーメット等からなるチップをロウ付けしたものである。
【０００３】
前記チップソーは、磨耗が少なく、かつ長時間にわたって優れた切断特性を維持することが基本的な課題とされ、この課題を解決するために、台金やチップの材質改良および構造改良が種々行われているが、チップソー自体の基本的な構成は変わらないため、大幅な切断性能の向上が期待できないというのが実情である。
【０００４】
一方、部材の切断には、前記チップソーの他に切断砥石も使用されていることから、チップソーの分野において、砥石を利用したものも知られている。具体的には、台金の外周に一定間隔をあけて鋸歯を形成し、これら鋸歯について、超硬合金製チップをロウ付けしたものと砥粒を付着させたものを交互に設けてチップによる切断と砥粒による切断を併用して行うようにしたものが知られている。またこの他、円盤状の台金の外周に、鋸歯を一体に形成してなる略リング状の支持用砥材層を設け、該支持用砥材層における鋸歯に砥粒からなるセグメントチップを取り付けたものも知られている。
【特許文献１】特開平５−２８５７２２号公報
【特許文献２】特開２００１−２７７１３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した砥粒を用いたチップソーのうち、鋸歯にチップと砥粒を交互に取り付けた前者のチップソーの場合、その回転時にはチップによる部材の切断と砥粒による部材の切断が交互に行われることとなる。一方、砥粒からなるセグメントチップを同じく砥粒からなる鋸歯に取り付けた後者のチップソーの場合、その回転時にはセグメントチップの砥粒による切断が行われることとなる。
【０００６】
したがって、前記いずれのチップソーにおいても、砥粒については、従来の砥粒を用いた部材の切断と実質的に変わらない切断機能を有するにとどまるため、飛躍的な切断性能の向上は期待できないものであった。
【０００７】
本発明の目的は、超硬合金やサーメット等からなるチップと砥粒との複合的な切断機能が得られるチップソーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の本発明は、台金の外周に一定間隔をあけて鋸歯が形成され、該鋸歯の一側にチップがロウ付けされたチップソーにおいて、少なくともその両面におけるチップを含む鋸歯部分に砥粒が付着されているものである。
【０００９】
請求項２記載の本発明は、前記請求項１記載のチップソーについて、砥粒が、刃先から該刃先と中心孔の中間位置まで付着されていることを特徴とするものである。
【００１０】
なお、前記刃先と中心孔の中間位置とは、丁度真ん中の場合の他、刃先寄りの場合と中心孔寄り場合の両方が含まれる。
【００１１】
また、前記砥粒としては、アルミナ系、炭化水素系、ダイヤモンド、ＣＤＮおよび青砥等が挙げられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のチップソーは、台金の外周に一定間隔をあけて鋸歯が形成され、該鋸歯の一側にチップがロウ付けされたチップソーにおいて、少なくともその両面におけるチップを含む鋸歯部分に砥粒が付着されているものであるため、被切断材の切断時には、チップによる切断と砥粒による切断の複合的な効果によって、飛躍的な切断性能が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
（実施形態１）
先ず、本実施形態に係るチップソーの基本構造について説明すると、図１および図２に示すように、チップソー１０は、合金工具鋼製の台金２の外周に一定間隔をあけて鋸歯３が形成され、鋸歯３における回転方向側面にはＬ字形の歯台４が形成され、該歯台４には側面から見て略方形のサーメット製チップ５がロウ付けされている。
【００１５】
そして、本実施形態のチップソー１は、前記基本構造となるチップソー１０について、図３および図４に示すように、その両面における刃先６から該刃先６と中心孔７の中間位置まで青色砥粒（青砥）８が接着剤によって接着されているか、または電着されている。
【００１６】
（実施形態２）
【００１７】
図５および図６は、他の実施形態に係るチップソー２１である。本実施形態のチップソー２１もその基本的な構造は、前記実施形態のチップソー１０と同様である。したがって、前記実施形態１と同様の符号を付すことにより説明を省略する。
【００１８】
本実施形態に係るチップソー２１では、その両面における刃先２６から台金２における刃底２２寄り部分にかけて青色砥粒（青砥）８が接着剤によって接着されているか、または電着されている。
【００１９】
なお、前記チップソー１およびチップソー２１では、図７に示すように、鋸歯３のスクイ面９および逃げ面１１を含む外周部分に、青色砥粒８は付着されておらず、両面３０のみに青色砥粒８が付着されているが、外周部分とスクイ面にも青色砥粒８を付着する場合もある。
【００２０】
［切断試験］
【００２１】
次に、前記各実施形態に係る砥粒付きチップソー１・２１と後述する比較例となるチップソーについて以下の切断試験を行った。
【００２２】
比較例１のチップソーは、図１に見られるように、砥粒がまったく付着されていない状態のチップソー１０であって、前記実施形態１および実施形態２に係るチップソー１・２１において、それらの基本構造となるものである。
【００２３】
比較例２のチップソー４１は、比較例１のチップソーについて、図８に示すように、鋸歯３を除く台金２の胴部両面において、刃底４２から該刃底４２と中心孔４３の中間位置まで青色砥粒８が付着されたものである。
【００２４】
砥粒がまったく付着されていない状態の比較例１に係るチップソー１０は、より詳細には、外径２０３ｍｍ×刃幅１．８５ｍｍ（板厚１．５ｍｍ）×中心孔径１５．８７５ｍｍ×刃数４２である。
【００２５】
また、前記実施形態１、実施形態２および比較例２において使用した青色砥粒８は「ＧＣ＃８０」である。そして、各実施形態および各比較例のチップソーは、図９に見られるハンドタイプのドライカッターＣに取り付けられ、該ドライカッターＣで作業台５１上の万力５２によって固定された被切断材であるＳＳ製アングル（５０ｍｍ×５０ｍｍ×６．０ｔ）５３を、周速２３６０ｍ／ｍｉｎ、回転数３７００ｒｐｍ、切断時間約７〜２０秒の切断条件で切断した。
【００２６】
前記切断試験結果を下記表１に示す。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
この表１から明らかなように、砥粒がまったく付着されていない比較例１のチップソーでは２１５回の切断が限界であり、また切断当初から被切断材における切断面にチップソーの欠点である荒くて強い筋目ができた。一方、実施形態１および実施形態２に係るチップソーでは３００回の切断を行っても切断限界とならず、なお切断可能な状態であり、しかも切断面には切断当初から最後まで綺麗で細かな筋目が継続して認められた。比較例２のチップソーでは、切断回数が１００回未満の段階では、実施形態１および実施形態２と同様の良好な切断が行えたが、切断回数が１００回を超えてからは、切断面が徐々に荒くなり、実施形態１および実施形態２に係るチップソーに比べて劣る結果となった。
【００２９】
なお、切断限界とは、チップソーにおける欠けや磨耗が大きくなり、１本の被切断材の切断に２０秒以上かかるか、または切り進まなくなった状態をいう。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のチップソーによれば、前述したように、チップと砥粒の相乗的な切断効果によって良好な切断面が長く維持されるため、この種チップソーの分野で幅広い利用が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】比較例１に係る砥粒が付着されていない基本構造となるチップソーの正面図である。
【図２】図１のチップソーの部分拡大図である。
【図３】実施形態１に係るチップソーの正面図である。
【図４】同実施形態に係るチップソーの部分拡大図である。
【図５】実施形態２に係るチップソーの正面図である。
【図６】同実施形態に係るチップソーの部分拡大図である。
【図７】実施形態１および実施形態２に係るチップソーの外周部分の拡大図である。
【図８】比較例２に係るチップソーの正面図である。
【図９】切断試験の概要を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  チップソー
２  台金
３  鋸歯
４  歯台
５  チップ
６  刃先
７  中心孔
８  砥粒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2009297852.tif 000011
【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成20年9月3日(2008.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、前記砥粒としては、アルミナ系、炭化ケイ素系、ダイヤモンド、ＣＢＮ等が挙げられる。