(57)【要約】【課題】庫内への温度影響が大きい状況で負荷影響の大きい冷凍室を優先的に冷却することで効率の良い冷却制御が行える冷凍冷蔵庫を提供する。【解決手段】本発明は、冷蔵室２の温度を検出する冷蔵室温度センサ５１と、冷凍室３の温度を検出する冷凍室温度センサ５２と、冷蔵室と冷凍室を冷却する冷凍サイクルと、冷蔵室温度センサの検出する冷蔵室温度と冷凍室温度センサの検出する冷凍室温度とに基づき、又は冷蔵室と冷凍室の冷却時間に基づき、冷凍サイクルを冷蔵室と冷凍室を交互に冷却するように制御し、冷凍室の冷却が高負荷状態にあるか否かを判定した時には、冷凍室の冷却を優先させる冷凍室冷却優先制御に切り替える制御装置５７を備えた冷凍冷蔵庫を特徴とする。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気温を検出する外気温センサと、
冷蔵室の温度を検出する冷蔵室温度センサと、
冷凍室の温度を検出する冷凍室温度センサと、
前記冷蔵室と冷凍室を冷却する冷凍サイクルと、
前記冷蔵室温度センサの検出する冷蔵室温度と前記冷凍室温度センサの検出する冷凍室温度とに基づき、又は前記冷蔵室と冷凍室の冷却時間に基づき、前記冷凍サイクルを前記冷蔵室と冷凍室を交互に冷却するように制御する交互冷却制御部と、
前記冷凍室の冷却が高負荷状態にあるか否かを判定する冷凍室高負荷判定部と、
前記外気温センサの検出する外気温が所定値よりも高い高温状態において、前記冷凍室高負荷判定部が前記冷凍室の冷却が高負荷状態にあると判定した時に、前記交互冷却制御部に対して前記冷凍室の冷却を優先させる冷凍室冷却優先制御部とを備えたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷凍室ドアの開を検出する冷凍室ドア開センサを備え、
前記冷凍室高負荷判定部は、前記冷凍室ドア開センサが冷凍室ドアの開を検出した時に前記冷凍室の冷却が高負荷状態にあると判定することを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷凍室冷却優先制御部は、前記交互冷却制御部に対して冷凍室冷却時間の冷蔵室冷却時間に対する冷却時間比率を増加させることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷凍室冷却優先制御部は、前記交互冷却制御部に対して冷蔵室冷却開始温度を所定値だけ高く設定し直すことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項５】
冷凍室一気強制冷却制御を行う冷凍室一気強制冷却制御部を備え、
前記冷凍室冷却優先制御部は、前記冷凍室一気強制冷却制御部が冷凍室一気強制冷却制御を行っている時に、前記冷凍室の冷却が高負荷状態にあると判定して前記交互冷却制御部に対して前記冷凍室の冷却を優先させることを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵室、冷凍室を交互冷却する冷凍冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍室用と冷蔵室用との２つの蒸発器を備え、冷凍室冷却モードと冷蔵室冷却モードとを交互に実行するようにしたものにあって、いずれかの室の冷却能力が不足した際の適切な制御を行なうことができる冷凍冷蔵庫として、特開２００２−２３３６号公報（特許文献１）に記載されたものが知られている。この従来の冷凍冷蔵庫は、冷凍室及び冷蔵室の双方が共に各々の設定温度帯の上限値以上である高負荷時には、冷凍室冷却モードと冷蔵室冷却モードとを通常の時間比率で交互に切替える時間交互運転を実行すると共に、その時間交互運転実行時において、どちらかの室が、扉開閉検知手段により扉の開閉を検知せず、かつ、設定温度帯の上限値以下を検出しない状態が所定時間継続したときに、切替えの時間比率をその室側の冷却を優先する冷却不足側優先時間比率に変更して、いずれかの室の冷却能力が不足した際にも適切な制御を行なうことができるようにしたものである。
【０００３】
また、従来、冷蔵室あるいは冷凍室の一方に負荷が集中した状態にあるときに、その状態を速やかに解消することができる冷却機能を備えた冷凍冷蔵庫とし、特開２００２−２６７２８４号公報（特許文献２）に記載されたものも知られている。この従来の冷凍冷蔵庫は、冷蔵室及び冷凍室のうちの一方が過負荷状態にあると判断されると、他方のオン温度を高く変更したり、他方の冷却時間を短く変更したりすることにより、過負荷状態にある一方側を冷却する期間を通常の交互冷却制御のときよりも長くして、その分、一方側の室内温度を速く低下させて目標温度に近付けるようにして、過負荷状態を速やかに解消できるようにしたものである。
【０００４】
しかしながら、これら従来の冷凍冷蔵庫にあっても、次のような問題点があった。すなわち、高室温の環境で冷蔵室ドア、冷凍室ドアを開閉するというような負荷がかかった場合、冷凍室の方が影響を受けやすく、冷凍室室温が急激に上昇してしまう。ところが、従来、冷蔵室、冷凍室それぞれの室温ではなく、各室から戻る冷気を冷蔵室蒸発器、冷凍室冷却器それぞれにて再冷却してから各室に吹き出すための冷気冷却循環ダクト内を流れる冷気の温度を測定し、その温度状態に基づいて高負荷判定をしている。しかし、ドア開閉などの高負荷により、冷蔵室、冷凍室それぞれの室内の方は直接に影響を受けて急激に温度上昇するが、ダクト内の冷気温は実際の冷蔵室、冷凍室の室内温度のようには速く上昇することはない。そのために、この庫室内温度と冷気循環ダクト内温度との間の温度差は常に一定ということはなく、高負荷時には温度差が大きくなる。そのため、ダクト内冷気温度から実際の庫室内温度を推定して冷却制御を行うには複雑な判定手段を必要としていた。
【０００５】
また、従来は、冷蔵室、冷凍室いずれの側が高負荷状態になったとしてもその高負荷になった庫室の冷却を優先するようにしている。ところが、冷蔵室も冷凍室も共に高負荷になった場合、外気環境温が高いと冷凍室の方が冷蔵室よりも温度上昇が急激に起こり、しかも冷却目標温度との差が著しく大きくなる。この場合、冷蔵室は比較的温度が高くなったとしても、温度上昇が一時的であればそれほど中の食品に悪影響を及ぼさない。しかし、冷凍室に関しては、例えば、アイスクリームや氷が溶けるような０℃以上の温度まで上昇すると食品に与える悪影響が大きい。
【特許文献１】特開２００２−２３３６号公報
【特許文献２】特開２００２−２６７２８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、庫内への温度影響が大きい状況で負荷影響の大きい冷凍室を優先的に冷却することで効率の良い冷却制御が行える冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、冷蔵室の温度を検出する冷蔵室温度センサと、冷凍室の温度を検出する冷凍室温度センサと、前記冷蔵室と冷凍室を冷却する冷凍サイクルと、前記冷蔵室温度センサの検出する冷蔵室温度と前記冷凍室温度センサの検出する冷凍室温度とに基づき、又は前記冷蔵室と冷凍室の冷却時間に基づき、前記冷凍サイクルを前記冷蔵室と冷凍室を交互に冷却するように制御する交互冷却制御部と、前記冷凍室の冷却が高負荷状態にあるか否かを判定する冷凍室高負荷判定部と、前記冷凍室高負荷判定部が前記冷凍室の冷却が高負荷状態にあると判定した時に、前記交互冷却制御部に対して前記冷凍室の冷却を優先させる冷凍室冷却優先制御部とを備えた冷凍冷蔵庫を特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の冷凍冷蔵庫によれば、冷凍室の冷却が高負荷状態にあると判定した時に、交互冷却制御部に対して冷凍室の冷却を優先させる冷凍室冷却優先制御を行うので、庫内への温度影響が大きい状況で負荷影響の大きい冷凍室を優先的に冷却でき、効率の良い冷却制御が行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。
【００１０】
（第１の実施の形態）図１〜図３は本発明の１つの実施の形態の２蒸発器タイプの冷凍冷蔵庫を示している。本冷凍冷蔵庫は、箱形の冷蔵庫本体１内の上部に冷蔵室２、下部に冷凍室３、そして冷蔵室２と冷凍室３との間に冷凍室冷却用蒸発器を経た冷気にて冷却される製氷室４と小冷凍室５を区画形成している。冷蔵室２には冷蔵室ドア６、冷凍室３には冷凍室ドア７、そして製氷室４には製氷室ドア８、小冷凍室５には小冷凍室ドア９がそれぞれ個別に設けられている。
【００１１】
図２、図３に詳しいように、冷蔵室２の背部の上半部には冷蔵室ダクト前パネル１１Ａと冷蔵室ダクト後パネル１１Ｂを前後に組み合わせた状態で取り付け、冷蔵庫本体１の背壁との間に冷蔵室冷気ダクト１２を形成している。冷蔵室冷気ダクト１２内には、冷蔵室冷却用蒸発器１３、冷蔵室冷気ダクト１２内の冷気を冷蔵室２内に吹き出し、また冷蔵室２内から冷気を冷蔵室冷気ダクト１２内に戻す冷気循環を行う冷蔵室冷却ファン１４が設置してある。冷蔵室２の背部の下半部にはリターンダクトパネル１５を取り付け、冷蔵庫本体１の背壁との間に冷蔵室２の下部から排気される冷気を冷蔵室冷気ダクト１２側にリターンさせるリターンダクト１６を形成している。冷蔵室ダクトパネル１１とリターンダクトパネル１５とは上下につながり、その背方にて冷蔵室冷気ダクト１２とリターンダクト１６とをつなげている。
【００１２】
冷蔵室ダクトパネル１１の上面と両側部に冷気吹出口１７が形成してあり、冷蔵室冷却ファン１４の回転により冷蔵室冷気ダクト１２から冷気を冷蔵室２の上方部分に吹き出すようにしてある。また、両側部の下部に冷蔵室冷気ダクト１２につながる冷気吸込口１８が形成して冷蔵室２内の冷気を冷蔵室冷気ダクト１２内に吸い出すようにしてある。
【００１３】
冷蔵室２内の冷蔵室ダクトパネル１１の前方の空間は冷蔵空間２０であり、この冷蔵空間２０に適数枚の食品棚２１が設置されている。また、冷蔵室２内のリターンダクトパネル１５の前方の空間の上半部は野菜室空間２２、下半部はチルド空間２３に設定してある。そして、冷蔵空間２０とその下の野菜室空間２２を仕切るように野菜室棚２４が設置してある。また、野菜室空間２２とその下のチルド空間２３を仕切るようにチルド棚２５が設置してある。
【００１４】
野菜室空間２２には野菜ケース２６が設置してあり、チルド空間２３には、給水タンク（図示せず）、卵ケース（図示せず）、チルド室２７が設置してある。野菜ケース２６には蓋３０が取り付けてある。
【００１５】
リターンダクトパネル１５における野菜室空間２２の背方に相当する部分は開口部分のない閉塞部２８としてある。リターンダクトパネル１５におけるチルド空間２３の背方に相当する部分には下部冷気吸込口２９を形成して冷蔵室２内の下部の冷気をリターンダクトパネル１５の背方のリターンダクト１６に吸い出すようにしてある。
【００１６】
図１、図２に示すように、冷凍室３内には、適数段に冷凍ケース３１が設置してある。また冷凍室ドア７を自動開放するためにソレノイド・プランジャ３２が設置してある。冷凍室３の背部には冷凍室冷気ダクトパネル３３が設置してあり、この冷凍室冷気ダクトパネル３３と冷蔵庫本体１の背壁との間に冷凍室冷気ダクト３４を形成している。冷凍室冷気ダクト３４内には冷凍室冷却用蒸発器３５が設置してあり、また冷気循環のために冷凍室冷却ファン３６が設置してある。冷凍室冷気ダクトパネル３３の前方には冷気吹出ダクト３７が形成してある。冷蔵庫本体１の下部背面には圧縮機３８が設置してある。
【００１７】
図４を用いて、本実施の形態の２蒸発器タイプの冷凍冷蔵庫の冷凍サイクルを説明する。圧縮機３８、凝縮器３９、三方弁４０が冷媒パイプ４１にて接続してあり、三方弁４０の一方の出口には冷蔵室キャピラリチューブ４２、冷蔵室冷却用蒸発器（Ｒ蒸発器）１３が接続してある。三方弁４０の他方の出口には冷凍室キャピラリチューブ４３、冷凍室冷却用蒸発器（Ｆ蒸発器）３５が接続してある。Ｒ蒸発器１３の出口はＦ蒸発器３５の入口に冷凍室キャピラリチューブ４３と共に接続してある。このＦ蒸発器３５の出口側はアキュムレータ４４を経て圧縮機３８に戻るように冷媒パイプ４１が接続してある。
【００１８】
図４に示した冷凍サイクルは、圧縮機３８にて圧縮された冷媒を凝縮器３９にて凝縮して液体にし、この液体状態の冷媒を三方弁４０にてＲ蒸発器１３、Ｆ蒸発器３５に切り替えて交互に通過させることで、それぞれの蒸発器１３，３５で液体冷媒を気化させてその時の気化熱にて蒸発器１３，３５を低温状態に冷やす。
【００１９】
そして前述の冷蔵室冷却ファン１４の回転にて冷蔵室冷気ダクト１２を循環する空気にこのＲ蒸発器１３を通過させることで冷却し、冷蔵室冷気にして冷蔵室２内に吹き出させることで冷蔵室２内を冷却する。同様に、冷凍室冷却ファン３６の回転にて冷凍室冷気ダクト３４を循環する空気にＦ蒸発器３５を通過させることで冷却し、冷凍室２と製氷室４、小冷凍室５内に吹き出させることで各室を冷却する。
【００２０】
冷蔵室２の背壁の適切な場所に冷蔵室温度センサ（Ｒセンサ）５１が設置してあり、冷凍室３の背壁の適切な場所に冷凍室温度センサ（Ｆセンサ）５２が設置してある。冷蔵室ドア６には外気温センサ５３が設置してある。また、冷蔵室ドア６の開動作を検出する冷蔵室ドア（Ｒドア）スイッチ５４、製氷室ドア８の開動作を検出する製氷室ドア（Ｉドアスイッチ）５５、冷凍室ドア７の開動作を検出する冷凍室ドア（Ｆドア）スイッチ５６が各ドアと接触できる場所にそれぞれ設置してある。そして、これらのセンサ類の信号を入力し、三方弁４０の切替動作、冷蔵室冷却ファン１４、冷凍室冷却ファン３６の動作、圧縮機３８の動作を制御する制御装置５７が冷蔵庫本体１の背部に設置してある。
【００２１】
制御装置５７の機能構成は図５に示してある。この制御装置５７はタイマー５８を内蔵している。制御装置５７は、Ｒセンサ５１、Ｆセンサ５２、外気温センサ５３、Ｒドアスイッチ５４、Ｉドアスイッチ５５、Ｆドアスイッチ５６を外部入力信号とし、これらの入力信号から冷蔵庫の状態、外気温状態を判断し、それに応じて三方弁４０の切替動作、冷蔵室冷却ファン１４、冷凍室冷却ファン３６の動作、圧縮機３８の動作を制御する。
【００２２】
次に、上記構成の冷凍冷蔵庫の冷却動作について説明する。冷蔵室２側では、冷蔵室冷却ファン（Ｒファン）１４により冷蔵室冷気ダクト１２内に空気を循環させ、冷蔵室冷却用蒸発器１３を通過させて冷却して冷気６１にして冷蔵室２内に上部と上側部から吹き出させる。冷蔵室２内では、冷気６１は各棚２１部分を下降しながら食品を冷却し、一部の冷気６２は冷蔵空間２０の下部で冷気吸込口１８から冷蔵室冷気ダクト１２に吸い出させて循環させる。また、冷蔵室冷気６１の残りの冷気６３は野菜室空間２２を通り、さらにチルド空間２３まで下降し、チルド空間２３の背部の下部冷気吸込口２９からリターンダクトパネル２６の背面のリターンダクト１６に吸い出し、ここを上昇させて冷蔵室冷気ダクト１２内の冷気に合流させる。
【００２３】
この冷蔵室冷気６１の流れにより、食品棚２１上の食品類を冷却し、また野菜室空間２２の野菜ケース２６を冷却し、さらに給水タンク、卵ケース、チルド室２７を冷却する。この冷蔵室冷却動作において、野菜室空間２２の背部に相当するリターンダクトパネル１５の部分は閉塞部２８となり、ここに冷気が通過する開口部分が設けられていないので、冷蔵室冷気６１が野菜室空間２２内の野菜ケース２６の周囲を通過して野菜ケース２６内の野菜を間接的に冷却するが、冷気が直接に野菜ケース２６内の野菜類に当たることはない。このために低温度故に含有水蒸気が少ない乾燥状態の冷蔵室冷気６１が野菜類から水分を奪う割合は少なく、野菜ケース２６内の野菜類を鮮度良く冷却することができる。
【００２４】
冷凍室３、製氷室４、小冷凍室５側の冷却については、冷凍室冷却ファン（Ｆファン）３６により冷凍室冷気ダクト３４内に空気を循環させ、冷凍室冷却用蒸発器３５を通過させて冷却して冷気６４にして冷凍室吹出ダクト３７から冷凍室３、製氷室４、小冷凍室５内に吹き出させる。冷凍室３内では、冷気６４は各部を下降しながら食品を冷却し、冷凍室冷気ダクト３４にその下部から吸い出させて循環させる。
【００２５】
次に、図６のフローチャートを用いて、制御装置５７による冷蔵室、冷凍室の２蒸発器冷却制御について説明する。通常制御では、冷蔵室、冷凍室を交互冷却制御する（ステップＳ１）。この交互冷却では、制御装置５７は、そのソフトウエア的構成により、冷蔵室２、冷凍室３及び製氷室４、小冷凍室５（以下、冷凍室３にて代表して説明する）について、設定温度に対して所定幅の温度帯を設定し、Ｒセンサ５１及びＦセンサ５２の検出温度に基づいて、冷蔵室２及び冷凍室３が共にその設定温度帯を維持するように三方弁４０の切替制御を行なう。冷凍室３の設定温度帯は、例えば、その上限値（ＯＮ温度と称する）を−１８℃とし、その下限値（ＯＦＦ温度と称する）を−２１℃とする。冷蔵室２の設定温度帯は、例えば、ＯＮ温度を５℃とし、そのＯＦＦ温度を２℃とする。この場合、三方弁４０の切替えは、冷蔵室冷却期間中に(i)次のＡかつＦの条件が成立し、あるいは(ii)次のＢの条件が成立したときには冷凍室冷却に移行する。また、冷凍室冷却期間中に(iii)次のＣかつＤの条件が成立し、あるいは(iv)次のＥの条件が成立したときに冷蔵室冷却に移行する。
【００２６】
（Ａ）冷蔵室冷却時間（タイマー５８による測定時間）≧冷蔵室最低冷却時間（設定値：例えば２０分）
（Ｂ）冷蔵室冷却時間≧冷蔵室通常冷却時間（設定値：例えば６０分）
（Ｃ）冷蔵室温度＞ＯＮ温度
（Ｄ）冷凍室冷却時間（タイマー５８による測定時間）≧冷凍室最低冷却時間（設定値：例えば４０分）
（Ｅ）冷凍室冷却時間≧冷凍室通常冷却時間（設定値：例えば１２０分）
（Ｆ）冷凍室温度＞ＯＮ温度
制御装置５７は、この交互冷却制御を継続している最中に、外気温センサ５３の検出する部屋温度が高温（設定値：例えば３１℃以上）であり（ステップＳ２でＹＥＳ）、かつ、冷凍室ドアスイッチ（Ｆドアスイッチ）５６により冷凍室ドア７が開かれたこと、若しくは製氷室ドアスイッチ（Ｉドアスイッチ）５５により製氷室ドア８が開かれたことを検出すると高負荷状態であると判定する（ステップＳ３でＹＥＳ）。そして高負荷状態と判定すれば、冷凍室冷却優先制御を開始する（ステップＳ４）。
【００２７】
この冷凍室冷却優先制御では、通常交互冷却制御では、例えば、冷蔵室最低冷却時間：冷凍室最低冷却時間＝２０分：３０分の冷却時間比率を、例えば、冷蔵室最低冷却時間：冷凍室最低冷却時間＝１５分：３５分にして冷凍室冷却時間比率を増加させて交互冷却制御を行う（ステップＳ５）。そして、冷凍室冷却優先制御を開始してから、例えば、３００分（＝５時間）が経過すればこの冷凍室冷却優先制御を終了し（ステップＳ６）、通常の交互冷却制御に復帰する（ステップＳ１）。
【００２８】
尚、上の冷凍室冷却優先制御中にＦセンサ５２の検出する冷凍室温度がＯＦＦ温度に到達した場合にも冷凍室冷却優先制御を中断し、通常の交互冷却制御に復帰させることにしてもよい（ステップＳ１）。
【００２９】
また、冷蔵室最低冷却時間を短縮し、その分、冷凍室最低冷却時間を伸ばす代わりに冷凍室最低冷却時間だけを伸ばし、冷蔵室最低冷却時間：冷凍室最低冷却時間＝２０分：３０分の冷却時間比率を、例えば、冷蔵室最低冷却時間：冷凍室最低冷却時間＝２０分：４０分にして冷凍室冷却時間比率を増加させて冷凍室冷却時間を伸ばすようにしてもよい。
【００３０】
また、高負荷状態の判定条件を、冷凍室ドア開有り若しくは製氷室ドア開有りとする代わりに、例えば、冷凍室ドア開が３０秒継続した、若しくは製氷室ドア開が３０秒継続したことをタイマー５８にて計測した時とすることもできる。
【００３１】
（第２の実施の形態）次に、本発明の第２の実施の形態の冷凍冷蔵庫について、図７のフローチャートを用いて説明する。本実施の形態の特徴は、冷凍室冷却優先制御運転に特徴を有し、その他の機械的な構成、制御装置による通常の交互冷却制御運転については、図１〜図５に示した第１の実施の形態と同様である。したがって、以下では、図７を用いて、冷凍室高負荷状態での冷凍室冷却優先制御について説明する。尚、第１の実施の形態と共通する構成要素については、第１の実施の形態と同一の符号を用いて説明する。
【００３２】
制御装置５７は、ステップＳ１の通常交互冷却制御を継続している最中に、外気温センサ５３の検出する部屋温度が高温（設定値：例えば３１℃以上）であり（ステップＳ２でＹＥＳ）、かつ、冷凍室ドアスイッチ（Ｆドアスイッチ）５６により冷凍室ドア７が開かれたこと、若しくは製氷室ドアスイッチ（Ｉドアスイッチ）５５により製氷室ドア８が開かれたことを検出すると高負荷状態であると判定する（ステップＳ３でＹＥＳ）。そして高負荷状態と判定すれば、冷凍室冷却優先制御を開始する（ステップＳ４）。
【００３３】
本実施の形態では、この冷凍室冷却優先制御では、通常交互冷却制御時の冷蔵室ＯＮ温度よりも例えば＋１℃高める変更を行い、交互冷却制御を継続する（ステップＳ７）。この冷凍室冷却優先制御を開始してから、例えば、３００分（＝５時間）が経過すればこの冷凍室冷却優先制御を終了し（ステップＳ６）、通常の交互冷却制御に復帰する（ステップＳ１）。
【００３４】
このようにして、高室温状態で、かつ冷凍室ドア７あるいは製氷室ドア８が開けられるという高負荷状態になれば冷凍室３、製氷室４側は急激に温度上昇するので、冷凍室冷却優先制御に切り替えることで冷凍室側を優先的に冷却することで高負荷状態を早期に解消し、冷凍室内の食品類に与える悪影響を最小限度に抑制することができる。
【００３５】
尚、本実施の形態にあっても、冷凍室冷却優先制御中にＦセンサ５２の検出する冷凍室温度がＯＦＦ温度に到達した場合にも冷凍室冷却優先制御を中断し、通常の交互冷却制御に復帰させることにしてもよい（ステップＳ１）。
【００３６】
また、本実施の形態にあっても、高負荷状態の判定条件を、冷凍室ドア開有り若しくは製氷室ドア開有りとする代わりに、例えば、冷凍室ドア開が３０秒継続した、若しくは製氷室ドア開が３０秒継続したことをタイマー５８にて計測した時とすることもできる。
【００３７】
（第３の実施の形態）次に、本発明の第３の実施の形態の冷凍冷蔵庫について、図８のフローチャートを用いて説明する。本実施の形態の特徴は、冷凍室冷却優先制御運転に特徴を有し、その他の機械的な構成、制御装置による通常の交互冷却制御運転については、図１〜図５に示した第１の実施の形態と同様である。したがって、以下では、図８を用いて、冷凍室高負荷状態での冷凍室冷却優先制御について説明する。尚、第１の実施の形態と共通する構成要素については、第１の実施の形態と同一の符号を用いて説明する。
【００３８】
制御装置５７は、ステップＳ１の通常交互冷却制御を継続している最中に、外気温センサ５３の検出する部屋温度が高温（設定値：例えば３１℃以上）であり（ステップＳ２でＹＥＳ）、かつ、一気冷凍ボタン５９により冷凍室の一気強制冷却指示が入力された時、高負荷状態であると判定する（ステップＳ３ＡでＹＥＳ）。そして高負荷状態と判定すれば、冷凍室冷却優先制御を開始する（ステップＳ４）。
【００３９】
本実施の形態では、この冷凍室冷却優先制御では、通常交互冷却制御時の冷蔵室ＯＮ温度よりも例えば＋１℃高める変更を行い、交互冷却制御を継続する（ステップＳ７）。この冷凍室冷却優先制御を開始してから、例えば、３００分（＝５時間）が経過すればこの冷凍室冷却優先制御を終了し（ステップＳ６）、通常の交互冷却制御に復帰する（ステップＳ１）。
【００４０】
尚、冷凍室冷却優先制御では、第２の実施の形態と同様のステップＳ７に代えて、第１の実施の形態と同様のステップＳ５のように、冷蔵室冷却時間に対する冷凍室冷却時間の比率を増加させて交互冷却制御を行うようにしてもよい。そして、冷凍室冷却優先制御を開始してから所定の時間が経過すればこの冷凍室冷却優先制御を終了し、通常の交互冷却制御に復帰するようにしてもよい（ステップＳ６，Ｓ１）。
【００４１】
このようにして、高室温状態で、かつ一気強制冷凍操作が行われるという高負荷状態になれば冷凍室冷却優先制御に切り替えることで、冷凍室側を優先的に冷却することで高負荷状態を早期に解消し、冷凍室内の食品類に与える悪影響を最小限度に抑制することができる。
【００４２】
尚、本実施の形態にあっても、冷凍室冷却優先制御中にＦセンサ５２の検出する冷凍室温度がＯＦＦ温度に到達した場合にも冷凍室冷却優先制御を中断し、通常の交互冷却制御に復帰させることにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１〜第３の実施の形態の冷凍冷蔵庫の正面図。
【図２】上記各実施の形態の冷凍冷蔵庫の断面図。
【図３】上記各実施の形態の冷凍冷蔵庫の冷蔵室冷気ダクトパネル、リターンダクトパネル、冷蔵室冷却用蒸発器を示す分解斜視図。
【図４】上記各実施の形態の冷凍冷蔵庫の冷凍サイクルのブロック図。
【図５】上記各実施の形態の冷凍冷蔵庫の冷却制御系のブロック図。
【図６】上記第１の実施の形態の冷凍冷蔵庫による冷却制御のフローチャート。
【図７】上記第２の実施の形態の冷凍冷蔵庫による冷却制御のフローチャート。
【図８】上記第３の実施の形態の冷凍冷蔵庫による冷却制御のフローチャート。
【符号の説明】
【００４４】
２  冷蔵室
３  冷凍室
４  製氷室
５  小冷凍室
６  冷蔵室ドア
７  冷凍室ドア
８  製氷室ドア
１３  冷蔵室冷却用蒸発器（Ｒ蒸発器）
１４  冷蔵室冷却ファン（Ｒファン）
３５  冷凍室冷却用蒸発器（Ｆ蒸発器）
３６  冷凍室冷却ファン（Ｆファン）
３８  圧縮機
４０  三方弁
５１  冷蔵室温度センサ(Ｒセンサ)
５２  冷凍室温度センサ（Ｆセンサ）
５３  外気温センサ
５４  冷蔵室ドア開センサ
５５  製氷室ドア開センサ
５６  冷凍室ドア開センサ
５７  制御装置
５８  タイマー
５９  一気冷凍操作ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
2009133503.tif 000005
【図４】
2009133503.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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