(57)【要約】      （修正有）【課題】電子機器載置装置の燃料電池の残量を電子カメラにおいて的確に認識し表示することができる電子機器システムを提供する。【解決手段】燃料電池システム１０により充電可能な２次電池１０１を備える電子カメラ１１０と、燃料電池システム１０を備えるクレードル１００とを備えた電子機器システムにおいて、電子カメラの制御部１２０は当該電子カメラがクレードル１００に載置されたことを検知した際、温度検出部１０５の検出値に基づいて燃料電池システム１０における微細流体流路内の温度を予め記憶されている関係式により求め、当該求めた温度と検出用圧力センサの圧力測定値とにより当該燃料電池システム１０の残容量を求め電子カメラの表示部１０９に当該残容量を表示する。【選択図】図１
2009022077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子カメラと、前記電子カメラを載置し当該電子カメラに対して充電作用を施す電子機器載置装置と、を具備する電子機器システムにおいて、
水素を燃料として電力を発生する燃料電池セルと、前記燃料電池セルに水素を供給する水素吸蔵合金容器と、前記水素吸蔵合金容器と前記燃料電池セルとの間に接続され、開閉弁、圧力調整弁および検出用圧力センサを有する微細流体流路と、を備える燃料電池システムと、
前記電子カメラを載置して保持する載置部と、
前記載置部に載置された電子カメラに対して、前記燃料電池システムにおけるエネルギーを用いて充電作用を施すための充電制御回路と、
を備えた電子機器載置装置と、
少なくとも電源スイッチと撮像素子とを内設するカメラ本体と、
前記カメラ本体に配設され、前記充電制御回路により充電されると共に、当該カメラ本体内に配設された所定の負荷部に対して電力を供給し、さらに、前記燃料電池システムにおける前記開閉弁および圧力調整弁を駆動するカメラ本体内２次電池と、
前記カメラ本体に設けられ、当該電子カメラにおける所定の演算処理を行う演算処理部と、前記カメラ本体内２次電池および前記燃料電池システムの電源管理を行う電源管理部と、を有する制御部であって、前記電源スイッチのオン信号を検知すると共に、前記検出用圧力センサにおける圧力測定値を入力する制御部と、
少なくとも前記撮像素子により撮像した被写体像を記録する記録媒体と、
前記制御部に制御され、少なくとも前記記録媒体に記録された被写体像を表示可能とする表示部と、
前記カメラ本体内の所定の位置に配設された温度検出部と、
当該電子カメラが前記電子機器載置装置に載置され接続したことを検知する接続検知部と、
を備えた電子カメラと、
を具備し、
前記制御部は、前記電源スイッチからのオン信号を検知すると共に、前記接続検知部により前記電子カメラが前記電子機器載置装置に載置され接続されたことを検知した際、前記温度検出部の検出値に基づいて前記燃料電池システムにおける前記微細流体流路内の温度を予め記憶されている関係式により求め、当該求めた温度と前記検出用圧力センサの圧力測定値とにより前記燃料電池システムの残容量を求め前記表示部に当該残容量を表示することを特徴とする電子機器システム。
【請求項２】
前記温度検出部は、前記記録媒体、前記撮像素子または前記２次電池の電池収納室の近傍のいずれかに配置したことを特徴とする請求項１に記載の電子機器システム。
【請求項３】
前記制御部は、前記表示部に対して前記燃料電池システムの使用可能な時間を表示することを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器システム。
【請求項４】
前記制御部は、前記温度検出部の検出値が所望範囲以外のときは前記燃料電池システムの出力により前記２次電池を充電した後に、前記燃料電池システムと前記２次電池とを遮断することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電子機器システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池によって充電可能な二次電池を備える電子カメラと、電子カメラを載置し当該電子カメラに対して充電作用を施す電子機器載置装置と、を備えた電子機器システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、水素またはメタノール等を燃料とする燃料電池が開発されている。これら燃料電池は、その軽量性あるいは利便等に着目すると、例えば、ビデオカメラ、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話機、携帯情報端末機（Personal Digital Assistants：ＰＤＡ）プロジェクタ等の各種情報処理装置の電源としての用途が考えられる。
【０００３】
一方で、この燃料電池を利用したシステムとしては、燃料電池と、２次電池を用いたデバイス負荷部とを含む燃料電池充電システムが提案されている。
【０００４】
特許文献１には、燃料電池と二次電池とを複数搭載した電源システムにより安定して動作する機器が記載されている。この機器は、複数の二次電池を機器内に有し、二次電池は、機器内の負荷に電力を供給する第１の状態と、燃料電池から供給される電力を充電する第２の状態を有し、第１の状態と第２の状態とを切り替えて使用するようになっている。
【０００５】
具体的には、燃料電池ＤＭＦＣ内の温度検出ＤＭＦＣにはサーミスタが直接接続されている。サーミスタは昇圧コンバータに入力される。サーミスタがＤＭＦＣに接触して温度検出しているため、ＤＭＦＣが加熱して所定の温度以上になると昇圧コンバータに温度情報が入力して昇圧ＤＣ／ＤＣコンバータのスイッチングを止め、動作をシャットダウンさせる機能を有する。
【０００６】
また、機器を使用しない夜間などは、ＡＣアダプタで、昇圧ＤＣ／ＤＣコンバータのスイッチングを止めて（燃料電池からの電力供給を停止）ＡＣアダプタから入力される電力で複数のＬｉ電池への充電を同時に行う。さらに、ＣＰＵ（制御回路）は燃料電池から電力が供給される２次電池が満充電になると放電状態に切り替わる。  
また、特許文献２には、クレードルの底面部に、ＰＤＡが有するコネクタと電気的に接続するコネクタ及び、燃料補給用のコネクタと接続される補給用コネクタとが設けられた機器が開示されている。なお、この機器は、ＰＤＡがクレードルに接続された場合に、前記コネクタがそれぞれ接続される。またクレードルには燃料電池ユニットヘ燃料を供給する外部燃料タンクが収容される際に、外部燃料タンクの残量を表示するインジケータが設けられている。
【０００７】
そして、当該機器においては、ＰＤＡとクレードルとが接続されている状態の場合に、ＰＤＡはパソコンとのデータ通信が可能であり、かつ燃料電池ユニットヘの燃料をクレードルが有する外部燃料タンクから補給することが可能である。
【０００８】
また、ＰＤＡのＣＰＵは燃料収納部の残量を検出し、燃料補給の指示を出力および燃料タンクの残量（インジケ一夕表示）を取得することが開示されている。
【０００９】
また、特許文献３には、タンクに貯蔵された圧縮気体燃料の残量表示に関する技術について示されている。当該技術においては、温度検出部、圧力センサは、それぞれ水素タンクの温度Ｔ及び圧力Ｐを検出する。コントローラは、圧力Ｐに基づいて水素タンクの残量の圧力式メータ表示値Ｈ１を算出し、圧力Ｐ及び温度Ｔに基づいて水素タンクの残量の質量式メータ表示値Ｈ２を算出する。次いで、コントローラは、圧力Ｐと所定値Ｐ０とを比較し、圧力Ｐが所定値Ｐ０以上の場合、質量式メータ表示値Ｈ２を燃料計へ表示し、圧力Ｐが所定値Ｐ０未満の場合、圧力式メータ表示値Ｈ１を燃料計へ表示する。
【００１０】
一方、例えば、特許文献４には、ガス放出機構が圧電体を用いた水素逃がし弁と流路とで構成され、その構造は圧力調節機構と同様である携帯機器用燃料電池システムが記載されている。このシステムは、また、水素吸蔵合金容器内の水素圧力を検知するために１次圧力検知機構を有し、圧電体水素逃がし弁の動作を圧力制御回路により行うものである。
【００１１】
そして、水素吸蔵容器内の水素圧力や水素吸蔵容器温度が規定以上となった場合、圧力制御回路から圧電休水素逃がし弁に電圧を印加して、水素ガスを外部に放出する。この結果、水素ガスを安全に外部に放出することができる。
【００１２】
また、特許文献５には、異なる水素放出特性を持つ複数の水素吸蔵合金を収納するタンク部と、このタンク部には水素吸蔵合金、圧カセンサ、出力回路、温度検出部から構成された電子機器が開示されている。
【００１３】
これは、タンク部から放出される水素を用いて発電を行う発電部と、発電部に供給される水素の圧力を検出する圧力検出手段と、圧力検出手段によって複数の水素吸蔵合金の水素放出特性に基づいて水素残量を検出する残量検知手段を具備した燃料電池を用いた電子機器である。
【００１４】
さらに、特許文献６には、燃料電池の水素吸蔵合金が収められた水素吸蔵合金タンク内の水素吸蔵合金の温度を測定する温度検出部と、水素吸蔵合金タンクから燃料電池に水素を供給する水素流路と、水素流路の水素圧力を測定する圧力センサとを有し、水素吸蔵合金の水素吸蔵量を、予め実験により求められた各温度に於ける水素圧力と水素残量との関係を表す関数によって水素吸蔵量を求める測定方法が開示されている。そして、上記関数を表すグラフが開示されている。
【００１５】
更に、下記非特許文献１には、携帯用燃料電池の燃料制御用バルブとして、ＭＥＭＳ（Ｍｉｃｌｏ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｙｓｔｅｍ）技術を使用し、静電駆動方式を採用したノーマリクローズを実現したマイクロバルブで発電時のみに電力消費する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−０５４９７６号公報
【特許文献２】特開２００４−２９６１６３号公報
【特許文献３】特開２００５−２４０８５４号公報
【特許文献４】特開２００４−３６２７８６号公報
【特許文献５】特開２００６−９９９８４号公報
【特許文献６】特開２００４−２４１２６１号公報
【非特許文献１】松下電工技報（ｖｏＩ．５  ３  Ｎ０．４）「携帯用燃料電池のための燃料制御用マイクロバルブ」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
特許文献１に記載の技術は、燃料電池に保護機能を有するためシステム全体が大規模となり、さらに、外気温度検出部、セル温度検出部、温度検出部を備えた各２次電池など多数の温度検出部を用いている。その結果、装置全体が大型化することとなり、複雑な充放電管理（燃料電池システム内の温度検出部の有無管理、温度検出部の個々ばらつき管理、または一対の温度検出部の双方管理等）が必要となっていた。
【００１７】
また、特許文献１−３に記載された技術内容を組み合わせた場合、以下に示す課題が生じるおそれがあった。
【００１８】
すなわち、燃料タンクに温度検出部を備えた電子機器システムとしては、電池を除く複数の場所、例えば、撮像素子の近傍、記録媒体の近傍等に温度検出部を具備したものが知られている。この場合、制御回路（ＣＰＵ）は複数の場所および燃料タンクに温度検出部の双方の出力信号を受信した後、それぞれのデバイスユニット毎に温度管理をすることになるので、燃料タンクの残容量を求めるための温度検出部および温度検出用駆動回路基板の面積並びに部品点数が増加して、電子機器システムの小型化を妨げる要因となっていた。
【００１９】
また、温度検出部を有する場合のみ電子機器は動作するが、燃料電池（例えば、燃料タンクまたは燃料電池セル）内に温度検出部を持たない燃料電池は残容量の表示動作ができず、ユーザにとっては互換性がなくなり、その結果、燃料電池を用いる電子機器システムの利便性が劣ることとなっていた。
【００２０】
一方、上述した特許文献４乃至６および非特許文献１に於いては、燃料タンク内または近傍に温度検出部を配置し、残容量表示を行った場合には、新たに温度検出部部品が増加し、また、温度制御が煩わしくなるという問題がある。
【００２１】
さらに、燃料タンク内または近傍に温度検出部を配置しても、微細流体流路の複雑な構造（形状、流路の径等）により正確な残容量を求めることができないという問題もあった。
【００２２】
本発明は、燃料電池によって充電可能な二次電池を備える電子カメラと、燃料電池を備え当該電子カメラに対して充電作用を施す電子機器載置装置と、を備えた電子機器システムにおいて、当該燃料電池の残量を電子カメラにおいて的確に認識し表示することができる電子機器システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明の第１の電子機器システムは、電子カメラと、前記電子カメラを載置し当該電子カメラに対して充電作用を施す電子機器載置装置と、を具備する電子機器システムにおいて、
水素を燃料として電力を発生する燃料電池セルと、前記燃料電池セルに水素を供給する水素吸蔵合金容器と、前記水素吸蔵合金容器と前記燃料電池セルとの間に接続され、開閉弁、圧力調整弁および検出用圧力センサを有する微細流体流路と、を備える燃料電池システムと、前記電子カメラを載置して保持する載置部と、前記載置部に載置された電子カメラに対して、前記燃料電池システムにおけるエネルギーを用いて充電作用を施すための充電制御回路と、を備えた電子機器載置装置と、
少なくとも電源スイッチと撮像素子とを内設するカメラ本体と、前記カメラ本体に配設され、前記充電制御回路により充電されると共に、当該カメラ本体内に配設された所定の負荷部に対して電力を供給し、さらに、前記燃料電池システムにおける前記開閉弁および圧力調整弁を駆動するカメラ本体内２次電池と、前記カメラ本体に設けられ、当該電子カメラにおける所定の演算処理を行う演算処理部と、前記カメラ本体内２次電池および前記燃料電池システムの電源管理を行う電源管理部と、を有する制御部であって、前記電源スイッチのオン信号を検知すると共に、前記検出用圧力センサにおける圧力測定値を入力する制御部と、少なくとも前記撮像素子により撮像した被写体像を記録する記録媒体と、前記制御部に制御され、少なくとも前記記録媒体に記録された被写体像を表示可能とする表示部と、前記カメラ本体内の所定の位置に配設された温度検出部と、当該電子カメラが前記電子機器載置装置に載置され接続したことを検知する接続検知部と、を備えた電子カメラと、
を具備し、
前記制御部は、前記電源スイッチからのオン信号を検知すると共に、前記接続検知部により前記電子カメラが前記電子機器載置装置に載置され接続されたことを検知した際、前記温度検出部の検出値に基づいて前記燃料電池システムにおける前記微細流体流路内の温度を予め記憶されている関係式により求め、当該求めた温度と前記検出用圧力センサの圧力測定値とにより前記燃料電池システムの残容量を求め前記表示部に当該残容量を表示することを特徴とする。
【００２４】
本発明の第２の電子機器システムは、前記第１の電子機器システムにおいて、前記温度検出部は、前記記録媒体、前記撮像素子または前記２次電池の電池収納室の近傍のいずれかに配置したことを特徴とする。
【００２５】
本発明の第３の電子機器システムは、前記第１または第２の電子機器システムにおいて、前記制御部は、前記表示部に対して前記燃料電池システムの使用可能な時間を表示することを特徴とする。
【００２６】
本発明の第４の電子機器システムは、前記第１〜第３の電子機器システムにおいて、前記制御部は、前記温度検出部の検出値が所望範囲以外のときは前記燃料電池システムの出力により前記２次電池を充電した後に、前記燃料電池システムと前記２次電池とを遮断することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、燃料電池によって充電可能な二次電池を備える電子カメラと、燃料電池を備え当該電子カメラに対して充電作用を施す電子機器載置装置と、を備えた電子機器システムにおいて、当該燃料電池の残量を電子カメラにおいて的確に認識し表示することができる電子機器システムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２９】
図１は、本発明の一実施形態である電子機器システムの概略構成を示すブロック図であり、図２は、本実施形態の電子機器システムにおける燃料電池システムの概略構成を示すブロック図である。
【００３０】
図１に示すように、本実施形態における電子機器システムは、電子カメラ１１０と、前記電子カメラ１１０を載置し当該電子カメラ１１０に対して充電作用を施す電子機器載置装置としてのクレードル１００と、を備える。
【００３１】
前記クレードル１００は、図２および図１に示すように、水素を燃料として電力を発生する燃料電池セルユニット２０と、前記燃料電池セルユニット２０に水素を供給する水素吸蔵合金容器１７と、前記水素吸蔵合金容器１７と前記燃料電池セルユニット２０との間に接続され、開閉弁８２、圧力調整弁８４および検出用圧力センサ８３を有する微細流体流路８０と、を備える燃料電池システム１０を備える。
【００３２】
なお、本実施形態において採用する燃料電池セルユニット２０の構成については、後に詳述する。
【００３３】
また、クレードル１００は、前記燃料電池システム１０からの出力電圧を昭圧する昇圧ＤＣ／ＤＣコンバータ１１５を有する。そして、前記充電制御回路１１６は、この昇圧ＤＣ／ＤＣコンバータ１１５によって昇圧された電力を当該クレードル１００に載置された電子カメラ１１０に対して出力するようになっている。
【００３４】
さらにクレードル１００は、図１に戻って、前記電子カメラ１１０を載置して保持する載置部１００ａと、前記載置部１００ａに載置された電子カメラ１１０に対して、前記燃料電池システム１０におけるエネルギーを用いて充電作用を施すための充電制御回路１１６と、を備える。
【００３５】
また、電子カメラ１１０は、少なくとも電源スイッチ１１３と撮像素子１１１とを内設するカメラ本体１１０ａと、前記カメラ本体１１０ａに配設され、前記充電制御回路１１６により充電されると共に、当該カメラ本体１１０ａ内に配設された電流検出回路１０３およびＤＣ／ＤＣコンバータ１０３ａを介して各回路ブロックの電源ラインに対して電力を供給し、さらに、前記燃料電池システム９０における前記開閉弁８２および圧力調整弁８４を駆動する２次電池１０１を有する。
【００３６】
なお、前記２次電池１０１は、カメラ本体１１０ａ内の所定の電池収納室に収納される。
【００３７】
さらに電子カメラ１１０は、前記カメラ本体１１０ａに設けられ、当該電子カメラ１１０における所定の演算処理を行う演算処理部１２０ａと、前記２次電池１０１および前記燃料電池システム１０の電源管理を行う電源管理部１２０ｄと、を有する制御部であって、前記電源スイッチ１１３のオン信号を検知すると共に、前記検出用圧力センサ８３における圧力測定値を入力するＣＰＵ１２０を有する。
【００３８】
また、ＣＰＵ１２０は、後述するように、温度検出部１０５からの測定データおよび前記検出力圧力センサ８３からの測定データを記憶する記憶部１２０ｂと、前記温度検出部１０５からの測定データに基づいて異常状態を検出する異常検出部１２０ｃとを有する（図９参照）。
【００３９】
なお、ＣＰＵ１２０は、充電制御回路１１６からの電力を、所定のタイミング（例えば、電子カメラの動作停止等）において前記２次電池１０１に供給するよう切り換えるスイッチ１０２ｂと、当該２次電池１０１の電力を前記電流検出回路１０３およびＤＣ／ＤＣコンバータ１０３ａを介して各回路ブロックの電源ラインを供給または遮断するためのスイッチ１０２ａと、前記２次電池１０１から燃料電池システム１０に対して当該燃料電池システム１０を起動させるための電力を供給または遮断するスイッチ１０２ｃを有する切換手段１０２を制御する。
【００４０】
前記ＣＰＵ１２０は、当該電子カメラ１１０内の２次電池１０１に対して充電動作を開始する際には、まず、前記切換手段１０２における前記スイッチ１０２ｃをオンして燃料電池システム１０の起動を指示する。なおこのとき、スイッチ１０２ｂはオフ状態である。前記２次電池１０１の電力は燃料電池システム１０に対して供給され、当該燃料電池システム１０が起動する。そしてひとたび燃料電池システム１０が動作を開始するとＣＰＵ１２０はスイッチ１０２ｃをオフ、スイッチ１０２ｂをオンする。これにより充電制御回路１１６から２次電池１０１に対して電力が供給されて２次電池１０１が充電される。
【００４１】
また、電子カメラ１１０は、少なくとも前記撮像素子１１１により撮像した被写体像を記録するメモリ１０８と、前記ＣＰＵ１２０に制御され、少なくとも前記メモリ１０８に記録された被写体像を表示可能とする表示部１０９と、前記カメラ本体１１０ａ内の所定の位置に配設された温度検出部１０５と、当該電子カメラ１１０が前記クレードル１００に載置され接続したことを検知する接続検知部１１２と、を有する。
【００４２】
なお前記メモリ１０８は、後述するように、所定の温度データを格納するようになっている。
【００４３】
また、前記温度検出部１０５は、本実施形態においては、例えば、前記メモリ１０８、撮像素子１１１または前記２次電池１０１の電池収納室の近傍の少なくともいずれか１つに配置される。
【００４４】
なお、前記温度検出部１０５は、上述した配置例の他、例えば、カメラ本体１１０ａの外装面に露出して配置されても良く、その他、当該電子カメラ１１０に係る環境温度に依存する箇所に設けられても良い。
【００４５】
さらに、温度検出部１０５は、所定位置に配置されたホール素子または液晶表示部に配置されたサーミスタであっても良い。このサーミスタは、液晶の温度によって特性が変化し、コントラストが変わる特性を有している。また、この種のサーミスタとして、周囲温度を検出し、パルス印加電圧を調整するために用いられるものを利用しても良い。
【００４６】
上述したホール素子を用いる場合、ホール素子を定電圧駆動し、当該ホール素子の出力から温度を検出することができる。この種のホール素子として、カメラ本体における、手ぶれ補正用に撮像素子を２次元方向にシフトさせる移動機構内に設けられた位置検出用のホール素子を利用しても良い。
【００４７】
また前記ＣＰＵ１２０は、前記電源スイッチ１１３からのオン信号を検知すると共に、前記接続検知部１１２により当該電子カメラ１１０が前記クレードル１００に載置され接続されたことを検知すると、前記温度検出部１０５の検出値に基づいて前記燃料電池システム１０における前記微細流体流路８０内の温度を予め記憶されている関係式により求める。そして、当該求めた温度と前記検出用圧力センサ８３の圧力測定値とにより前記燃料電池システム１０の残容量を求める。さらに、前記表示部１０９に当該残容量を表示するよう制御する。
【００４８】
ここで、本実施形態の電子機器システムにおいて用いる前記燃料電池システム１０について、図３乃至図８を参照して詳細に説明する。
【００４９】
図３は、本発明の実施形態における燃料電池システムの構成を示す断面図であり、図４は、本実施形態における燃料電池システムにおける端子用基板の配置例を示した構成図である。また、図５は、本実施形態の燃料電池システムにおける圧力調整機構の詳細な構成を示す要部断面図である。
【００５０】
図６は、本実施形態の燃料電池システムにおける燃料電池セルユニットと水素吸蔵合金容器筐体とを接合して組み込んだ一例を示した外観斜視図であり、図７は、本実施形態の燃料電池システムにおける燃料電池セルユニットの構造を示す一方の端部近傍の断面図であり、図８は、他方の端部近傍の断面図である。
【００５１】
図３において、燃料電池システム１０は、燃料電池セルユニット２０に対して水素を供給する際の水素圧力を水素吸蔵合金の平衡圧力以下に調整する機能を有する圧力調整機構が第２のシリコン基板１４上に形成された水素流路の上層と、第１のガラス基板１１上に形成された第１のシリコン基板１３により設けられた水素流路の下層とが、水素吸蔵合金容器筐体１８に設けられて構成されている。
【００５２】
第１のガラス基板１１上には、第１のシリコン基板１３及び第２のシリコン基板１４が配置されている。第１のガラス基板１１上に載置された第２のシリコン基板１４には、振幅信号増幅回路用のヘッドアンプチップ（ＨＡチップ）１６が埋め込まれている。
【００５３】
一方、第１のシリコン基板１３上の第２のシリコン基板１４には、第１のガラス基板１１を介して水素吸蔵合金容器１７に延出された配管経路Ａ２１と、第２のガラス基板１２及び断熱部材１９を介して燃料電池セルユニット２０に延出された配管経路Ｂ２２が設けられている。これら配管経路Ａ２１及び配管経路Ｂ２２は、燃料電池セルユニット２０に水素を供給するために接続されている。
【００５４】
上記第２のガラス基板１２は、第１のガラス基板１１との空間に配置された各圧力センサや圧力調整弁の素子が静電破壊を防止するため、第１のガラス基板１１と平行に位置するように図示されない保持板に接着されている。
【００５５】
前記燃料電池セルユニット２０は水素を燃料として電力を供給するもので、導電性粉体を芯材とし、この芯材を不織布から成る袋中に封入し、外皮で被覆した真空断熱材である断熱部材１９を介して第２のガラス基板１２が密着されている。この真空断熱材を用いるときは、断熱部材１９の厚みが数ｍｍとなるために、第２のガラス基板１２を用いずに直接、真空断熱材を水素吸蔵合金容器筐体１８に接着すｓることが望ましい。
【００５６】
また、水素吸蔵合金容器１７及び水素吸蔵合金容器筐体１８には、水素補給口２４が設けられている。この水素補給口２４は、着脱式で接続することにより弁が開く機構を有している。そして、水素補給口２４に、メタノール、エタノール、ジメチルエーテル等の孔質によって水素を発生する水素発生器等の水素補給ボンベが接続され注入されることによって、水素吸蔵合金容器１７内の水素吸蔵合金に対して水素が補給および貯蔵される。
【００５７】
前記水素吸蔵合金容器１７は、厚み方向の長さが短い直方体形状を呈し、厚み方向の容器上に、燃料電池セルユニット２０が密着して配置される。
【００５８】
前記水素吸蔵合金容器筐体１８の外形寸法の一例として、矩形形状した水素吸蔵合金容器陳体１８を構成する材料としては、水素吸蔵合金容器１７の圧力に耐えるように、アルミニウム或いはステンレス等の金属が用いられる。水素吸蔵合金容器筐体１８の外表面は、アルミニウムの場合は多数の溝加工等により冷却用のフィン２６が複数形成されている。
【００５９】
また、第１のガラス基板１１と第２のガラス基板１２との間には、空気吸引ロ２５が挿入されている。
【００６０】
空気吸引口２５は、図４に示される端子用基板３０ａ、３０ｂが取り付けられた水素吸蔵合金容器筐体１８の一面を除くフィン２６の溝部に開口を設けることにより、携帯用機器を挿入時に端子用基板３０ａの端子に押圧するための板ばね部材（図示せず）に妨げられることなく、空気吸引することができる。
【００６１】
また、燃料電池セル２０と第２のガラス基板１２との間に断熱部材１９を介することで、燃料電池セルユニット２０から発生する熱を遮断することができる。更に、上記端子用基板３０ａ、３０ｂにはピン端子２９、３３が結合されている。上記ピン端子３３は燃料電池セルの出力電圧用に用いられる。また、上記ピン端子２９、ＨＡチップ１６や中継端子基板は、ボンディングワイヤ２８によって接続されている。
【００６２】
また、上記端子用基板３０ａには、図４に示されるように、温度検出部１０５、検出用圧カセンサ８３、圧力調節弁８４からＣＰＵ１２０へ送信する信号線３１ａ〜３１ｈと、燃料電池セルユニット側から２次電池側へ電力供給する駆動線と安全弁、検出用圧力センサ８３と圧力調節弁８４に対して電力を供給する駆動線３２ａ〜３２ｇ等の端子が設けられている。
【００６３】
また、端子用基板３０ｂには、燃料電池セルユニット側から２次電池側に対して電力供給する駆動線の１端子３０ｂとアース端子（ＧＮＤ）３１ｉとが設けられている。
【００６４】
本実施形態においては、同一端子用基板上に異なる２組の電力供給する駆動線を配置することで、燃料電池システム内の配線の引き回しをすることなく、組み立て工数を削減することができ、燃料電池システム内を簡素化することができる。
【００６５】
なお、上記第１のガラス基板１１と第２のガラス基板１２の間は、圧力調整機構として構成されている。
【００６６】
水素吸蔵合金の平衡圧力は水素吸蔵合金の温度によっても変化し、温度上昇に伴って平衡圧力も増加する。例えば、ＡＢ５型のＬａＮｉ５を主成分とする水素吸蔵合金を用いた場合、使用環境が０〜４５℃程度であることを想定し、平衡圧力が０℃で常圧以上、４５℃で０．６ＭＰａ、そして６０℃で１．０ＭＰａを越えないように２０℃の平衡圧力が０．２５〜０．３５ＭＰａ程度の水素吸蔵合金用材料を用いると好適である。水素吸蔵合金容器筐体１８は、燃料電池セルユニット２０と組み合わされ、水素吸蔵合金容器１７から燃料電池セルユニット２０への経路が一体化されることにより、本実施形態における燃料電池システムとなる。
【００６７】
図５は、図３において示された本実施形態における燃料電池システム１０の圧力調整機構の部分の詳細な構成を示す断面図である。
【００６８】
図５において、第１のガラス基板１１は、水素吸蔵合金容器１７上に、傾き調整部材３５及びＯリング（パッキン材）３６を介して配置されている。そして、第２のシリコン基板１４上には、第３のシリコン基板３７が配置されている。
【００６９】
なお、ここでは第３のシリコン基板３７としているが、図３に示されるように第２のシリコン基板１４としてもよい。
【００７０】
第２のシリコン基板１４上の上部位置には、ダイヤフラム４３に接合された可動側の駆動電極板４５が設けられている。また、中継端子基板４７には固定側の駆動電極板４６が設けられている。この可動側駆動電極板４５と固定側駆動電極板４６は、対向する位置に配置され、静電容量変化を検出するように１組として構成されている。この場合には、図示されないが、２組の駆動電極板を配置するとよい。
【００７１】
下面側に流路を形成する第１のシリコン基板１３と検出用圧力センサとの間には、空洞部４４を有している。この空洞部４４の内表面には、第２のシリコン基板１４がガス等で腐食するのを保護するための保護膜４２が形成されている。
【００７２】
一方、第３のシリコン基板３７には上面には、水晶発振器を用いた正弦波電圧回路４０と振幅検出回路用のＩＣチップ３８が結合されている。更に、第３シリコン基板３７の上側には、複数のピン端子２９ａが結合されている。第３のシリコン基板３７の下部には、リード線用の貫通した孔が形成されている。
【００７３】
以上のＩＣチップ、中継端子基板、複数のピン端子は、ボンディングワイヤ群２８ａ（ボンディングワイヤ２８）で接続されている。動作は発振回路の強制振動するダイヤフラム４３に圧力が加圧したり減圧すると、その出力信号に応じた振幅を検出する検出回路を用いたものである。
【００７４】
なお、水素吸蔵合金容器筐体１８と開閉弁との間に細い配管（キャピラリー）を配置すると、水素が通過する際の圧力損により圧力調整弁駆動時の圧力を下げるものであるため、圧力調整器が負荷を低減することもできる。
【００７５】
図６は、上述した燃料電池セルユニット２０と水素吸蔵合金容器筐体１８を接合して組み込んだ一例を示した外観斜視図である。
【００７６】
このように、燃料電池セルユニット２０は、水素吸蔵合金容器筐体１８に装着されて、図示されない紫外線硬化型の接着材でシールした構造となっている。上記燃料電池セルユニット２０は、複数の通気口５１が設けられたステンレス金属で覆われたカソード電極が、燃料電池セルユニットの上面に露出される。さらに、燃料電池セルユニット２０の上面には、複数の突起部５２ａ、５２ｂ、５２ｃが設けられている。
【００７７】
この燃料電池システムの本体は、水素吸蔵合金容器筐体１８と燃料電池セルユニット２０のそれぞれのユニットで結合されている。
【００７８】
図６において手前の突起部５２ｂと５２ｃの間には、空気を通過させるための開口部（例えば、携帯用電池収納室に燃料電池システムが挿入されると空間部（空気の流通できる）となる空気流入口５５が設けられている。この空気流入口５５と冷却用フィン５４の突起との交わる線上は、半径０．３〜１ｍｍ程度の面取りが設けてある。また、開口部間に位置する立設された突起部端のエッジ部にも、同様の面取り（半径０．３〜１ｍｍ程度）が設けられている。
【００７９】
更に、燃料電池システムの正面には、短冊状に凹凸の形状に形成された複数の冷却用フィン５４が設けられている。これらの冷却用フィン５４の凹部には、空気吸入口５７、水素排出口５８、水素補給口５９が設けられている。
【００８０】
このような構成において、図示されていない電池収納室に燃料電池システムが挿入されると、燃料電池システム側の空気流入口５５とモルトプレーンが接合された電池蓋（図示せず）とは、所望の間隔で離間している。電池蓋のモルトプレーンから吸引されて空気流入口５５を通過した空気は、複数設けられた通気口５１へ吸い込まれる。このとき、図６に示されるように、空気流入口５５の突起部や冷却用フィン５４の凸部を面取りすることで、流入した空気が空気流入口５５の出口での渦巻き流（キャビテーション現象）を低減することが可能となる。
【００８１】
図７、図８は燃料電池セルユニットの構造を示す断面図であり、図７は一方の端部近傍の断面図、図８は他方の端部近傍の断面図である。
【００８２】
燃料電池セルユニット２０は、例えば７５〜１００μｍ程度の板材により構成された高分子固体電解膜６１、アノード側電極板６２、０．５〜１ｍｍ程度のステンレス鋼により構成される第１の金属板６４、カソード側電極板６３と、例えば０．５〜１ｍｍ程度の磁性材により構成される第２の金属板６６とを備えている。この第２の金属板６６には、エッチングにより形成された複数の通気口（空気吸引口６７）が形成されている。
【００８３】
第１の金属板６４上に配置された高分子固体電解膜６１と第１の金属板６４の内側の側壁との隙間（空間部）には、厚さ方向に磁化されたフィルム磁石層７１ａが接着されている。フィルム磁石層７１ａは、ＳｍＣｏ等の希土類磁石により構成されたフィルム層と、第１の金属板６４とが紫外線硬化型接着剤で接合されている。
【００８４】
また、第１の金属板６４上には、水素注入口６５が形成されていると共に、複数の位置決めピン７２ａが立設されている。そして、高分子固体電解膜６１と、アノード側電極板６２及びカソード側電極板６３とが積層されており、第２の金属板６６に絶縁材料により構成されたブッシュ７５ａが埋め込まれている。
【００８５】
組み立て手順としては、第２の金属板６６のブッシュ７５ａを位置決めピン７２ａに挿入することにより、フィルム磁石層７１ａの吸着力により、第１の金属板６４と第２の金属板６６が結合する。したがって、高分子固体電解膜６１、アノード側電極板６２、カソード側電極板６３の積層構造から、相互に加圧される構造になっている。
【００８６】
この燃料電池システムは、上述したように、ユニットの両端を合成樹脂やゴム材から成るシール材で封印して、外形形状を矩形形状とすると共に、上面に複数の突起部が形成されている。さらに水素吸蔵合金容器筐体１８の上面に、燃料電池セルユニットの長手方向に沿って凹面を形成し、該凹面の深さは断熱部材１９の上面または第２のガラス基板１２の上面とする。露出する配管経路Ｂ２２の孔位置と水素注入口６５を一致させるように、紫外線硬化型接着剤で接合する。
【００８７】
このように、水素吸蔵合金容器筐体１８の上面に凹部を設け、この凹部に燃料電池セルユニットを挿入し、合成樹脂部の両側を圧入し、図示されないネジまたは接着剤等で結合し、上面に複数の突起部が露出するようにする。このように、燃料電池セルユニット２０に突起部を形成することで、組み立てが簡単となる。
【００８８】
また、フィルム磁石層７１ａの吸引力を適宜に選択することで、高分子固体電解膜６１、アノード側電極板６２とカソード側電極板６３との積層構造から、相互に加圧量を調整し、第１及び第２の金属板６４、６６を一体化させることができる。この場合、第２の金属板６６内に曲げ作用を有する複数のスリ割り６８と、カソード側電極板６３と押圧する押圧部６９を有している。
【００８９】
このように、第２の金属板６６内において、部分的に押圧部６９を設けることで、カソード側電極板６３への周辺部に一様に接触させるために２次加工面とすることで、平坦性を維持することができる。
【００９０】
さらに、図示されない電池収納室に、燃料電池システムが挿入され、燃料電池システムの突起部と、電池収納室の内表面のガイド面との接触圧による加圧量増減がないようにする。また、水素吸蔵合金容器筐体１８の上面に複数の位置決めピンを立設して、燃料電池セルユニット２０内の第１の金属板６４または合成樹脂部に複数の嵌合孔を設け、この燃料電池セルユニット２０内の嵌合孔を水素吸蔵合金容器筐体１８の位置決めピン７２ａに沿って挿入した後、紫外線硬化型接着剤で接合することで、水素吸蔵合金容器筐体１８と燃料電池セルユニット２０とは正確な位置決めが可能となる。
【００９１】
図８は、上述した図７に示される燃料電池セルユニットの他方の端部近傍を表している。
【００９２】
この他方の端部についての構造は、図７に示される燃料電池セルユニット２０の構造とほぼ同じ形状である。したがって、図７と同一の構成要素にて参照番号のａをｂに代える以外は同一の参照番号を付すものとし、ここでの説明は省略する。但し、上面の突起部は幅方向に全面となり、空気流入口となる段差は設けられていない。
【００９３】
次に、本実施形態の電子機器システムにおける電子カメラ内のＣＰＵ１２０等の構成について、図９を参照して説明する。
【００９４】
図９は、本実施形態の電子機器システムにおける電子カメラ内のＣＰＵおよび表示部並びにその周辺部の構成を示したブロック図である。
【００９５】
図９に示すように、ＣＰＵ１２０は、プログラムに従って各種制御を行うＣＰＵ（マイクロプロセッサ）であって、演算処理部１２０ａ、記憶部１２０ｂ、異常検出部１２０ｃおよび電源管理部１２０ｄ等を有する。
【００９６】
前記記憶部１２０ｂは、さらに、測定データ記憶部１２０ｂ１、例えば、後述する図１３，図１４に示すデータ用の基準データを記憶する基準データ記憶部１２０ｂ２、補正データ記憶部１２０ｂ３を有したワークメモリ用の記憶部である。
【００９７】
なお、ＣＰＵ１２０は、図示はしないが、後述するプログラム用のＲＯＭも備えている。
【００９８】
前記記憶部１２０ｂには、前記電子カメラ１１０がクレードル１００に接続された際、当該クレードル１００における前記検出用圧カセンサ８３がＡ／Ｄ変換器１２５を介して接続されると共に、当該カメラ本体１１０ａ内の前記温度検出部１０５がＡ／Ｄ変換器１２４を介して接続されている。
【００９９】
さらに当該記憶部１２０ｂには、入力操作部１０４が接続され、ワークメモリ用の記憶部１２０ｂは、前記演算処理部１２０ａ及び前記異常検出部１２０ｃを介して前記表示部１０９に接続されている。
【０１００】
前記表示部１０９は、電池残容量を表示するための電池残容量表示部１０９ａと、電池が異常であることを表示するための電池異常表示部１０９ｂとを有している。なお、残容量は、例えば、燃料電池システム１０の種類により色を変える、あるいは使用可能時間を併用して表示するようにしてもよい。
【０１０１】
前記異常検出部１２０ｃは、温度検出部１０５からの検出データに基づいて、クレードル１００における燃料電池セルユニット２０と電子カメラ１１０における負荷部との間を遮断するために設けられている。
【０１０２】
次に、本実施形態の電子機器システムにおける燃料電池システムの残容量検出動作について図１０を参照して説明する。
【０１０３】
図１０は、本実施形態の電子機器システムにおける燃料電池システムの残容量検出動作を示したフローチャートである。
【０１０４】
なお、本実施形態の電子機器システムにおいては、当該燃料電池システム（クレードル１００に配設）の残容量検出動作は、電子カメラ１１０における前記ＣＰＵ１２０において制御される。
【０１０５】
図１０に示すように、ＣＰＵ１２０は、先ずステップＳ１において所定の初期設定を行い、次いで、ステップＳ２において、前記接続検知部１１２からの検出信号に基づいて、電子カメラ１１０がクレードル１００における載置部１００ａに載置され接続されたか否かを判定する。
【０１０６】
このステップＳ２において、電子カメラ１１０がクレードル１００における載置部１００ａに載置され接続されたことが検出されると、ステップＳ３において、温度検出部１０５において測定した測定データが、Ａ／Ｄ変換器１２４を介して前記記憶部１２０ｂ内の測定データ記憶部１２０ｂ１に書き込まれる。なお、このとき、サンプリングが複数回のときには、平均値が求められる。
【０１０７】
次いでＣＰＵ１２０は、ステップＳ４において、温度検出部１０５からの測定データに基づいて、異常検出部１２０ｃにおいて当該電子カメラ１１０内で急激な温度上昇が発生していると判定した際に、表示部１０９にエラー表示をすると共に、電源管理部１２０ｄにおいて燃料電池セルユニット２０と負荷部とを遮断するよう制御する。これにより、燃料電池の消費を抑制することができる。
【０１０８】
なお、前記測定データ記憶部１２０ｂ１に書き込まれた温度及び圧力値は、後述する図１３，図１４に示される管内圧力限界値及び管内温度限界値異常のフラグ信号“１”（＝異常）または“０”（＝正常）として、補正データ記憶部１２０ｂ３に書き込まれる。
【０１０９】
また、補正データ記憶部１２０ｂ３に書き込まれたフラグ信号“１”（＝異常）または“０”（＝正常）は、異常検出部１２０ｃで検出されるようになっている。そして、異常の場合（所定の場所の温度以上の場合）は、ステップＳ９に移行して、その信号に対応したエラー表示が、表示部１０９内の電池異常表示部１０９ｂに出力される。
【０１１０】
この表示は、例えば、異常時にはＬＥＤで点滅表示される。あるいは、電池異常表示部１０９ｂに、異常を示すメッセージ表示を行う。
【０１１１】
ここで、サンプリングされた前記検出用圧力センサ８３からの複数の測定データは、Ａ／Ｄ変換器１２５を介して前記測定データ記憶部１２０ｂ１に書き込まれる。このとき、サンプリングが複数回の場合には、平均値が求められることになる。なお、検出用圧力センサ８３と圧力調整弁８４の各圧力センサが並列配置された場合には、２箇所の測定データが、Ａ／Ｄ変換器１２５を介して測定データ記憶部１２０ｂ１に書き込まれることとなる。
【０１１２】
一方、工場出荷前の微細流体流路用の検出用圧カセンサ８３、開閉弁８２、圧力調整弁８４が並列配置された場合には、３箇所の測定データがＡ／Ｄ変換器１２５を介して基準データ記憶部１２０ｂ２へ書き込まれる。これにより、複雑な流体流路であってもより正確な温度差を求めることができる。
【０１１３】
ステップＳ４においてＣＰＵ１２０が急激な温度上昇はないと判定した場合は、ＣＰＵ１２０はステップＳ５において、予め基準データ記憶部１２０ｂ２に記憶された基準データから、温度検出部１０５において測定した温度と微細流体流路８０内の温度との温度差データを読み出し、次いで、上記の温度差データに基づいて補正温度を算出し、補正データ記憶部１２０ｂ３に記憶する（ステップＳ６）。
【０１１４】
次にＣＰＵ１２０は演算処理部１２０ａにおいて、前記測定データ記憶部１２０ｂ１に書き込まれた圧力検出値と、前記補正データ記憶部１２０ｂ３に書き込まれた温度値とに基づいて燃料電池システム１０の残容量を演算する（ステップＳ７）。
【０１１５】
その後、ステップＳ８において当該燃料電池システム１０の残容量を前記表示部１０９内の電池残容量表示部１０９ａに表示する。
【０１１６】
なお、工場出荷前にデータ取りをするために測定される微細流体流路８０内の温度を検出するための温度検出部は、具体的には、前記空洞部４４内の第１のシリコン基板１３上、圧力調整弁、開閉弁、検出用圧力センサの空洞部と同様な場所に、複数個、並列に配置されている。この温度検出部は、上記各部位に、超小型の温度検出部として接合されている。
【０１１７】
次に、図１１を参照して、シリコン基板上の検出用圧力センサから圧力調整弁への印加電圧について説明する。
【０１１８】
図１１は、本実施形態の電子機器システムにおいて、シリコン基板上の検出用圧カセンサから圧力調整弁への印加電圧について説明するための図である。
【０１１９】
図１１に示されるように、燃料吸蔵合金材料であるＡＢ５型のＬａＮｉ５またはＡＢ２型合金を例として説明する。
【０１２０】
これらの合金材料の温度特性は、メーカまたは種別により異なることになる。本実施形態では、この温度特性をテーブル表に基づき、圧電調整弁に印加する電圧を決定することにより、燃料吸蔵合金材料による誤差値（例えば、Ａ社、Ｂ社製造による水素吸蔵合金の温度特性が異なる場合、現使用温度３５℃の状態下に於いて、δ値）を補正することができる。この場合、２０℃におけるＡ社製では０．２５ＭＰａ、Ｂ社製では０．４０ＭＰａとしている。また、限界値はＡ社製とＢ社製もＭＰａとしている。
【０１２１】
また、残容量表示用圧力基準温度を２７℃とする。例えば、水素またはメタノール等の燃料電池を電源とする一眼レフ型デジタルカメラ等の情報機器では、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子またはＬＥＤ（発光ダイオード）等による表示照明装置は消費電力が多く、照明表示制御は使い難いものとなる。あるいは、交換レンズとカメラ本体との通信による交換レンズ着脱検出等の撮影準備動作等を含め、実際に使用している場合（例えば、シャッタチャンスを待つとき）において撮影しようとすると、使用者の意思に反する動作を引き起こすことになり、デジタルカメラ側に依存しきった姿勢制御による燃料電池の残容量表示や機器動作可能時間表示等の自動的な管理は、使用者の意思と一致しないという問題がある。
【０１２２】
ここで、水素吸蔵合金材料に要求される性質は反応が早く、吸蔵圧と放出平衡圧のヒステリシスがあり、材料等の違いによる発生する誤差を補正することを目的とする。
【０１２３】
ところで、本実施形態の電子機器システムの如き電子カメラ１１０の温度検出部１０５が配置されている場所における検出温度と、水素吸蔵合金容器筐体１８からの配管経路Ａの内圧温度とは温度差がある。そして、当該電子カメラ１１０の如き電子機器の使用状況において、その都度、測定して残容量表示をすることは困難である。
【０１２４】
本実施形態は係る事情に鑑み、初期値を２０℃とし、平均である２７．５℃（例えば、予め決められたグループの範囲でＣＰＵからの指示は２７℃）の圧カセンサ値からＰＣＴ線図により残容量表示値を求め、温度変化による過圧力の影響を受けることなく残容量表示誤差を抑えることを実現した。
【０１２５】
ここで、平均値またはグループ化（温度測定範囲を予め２℃から３℃毎にプロットして測定点を決め、その上下範囲を測定点と見なす方法）することにより、工場出荷時において、予め測定された温度毎の圧力線図を格納するメモリの記憶容量を少なくすることができる。あるいは、図示はしないが、水素吸蔵合金容器筐体１８内の壁に発振器を用いた複数の一対の駆動電極板からダイヤフラムを接合するような圧力センサを内蔵した場合等も、温度検出部が配置している位置と金属材料で覆われた水素吸蔵合金容器内では温度差がある。
【０１２６】
水素吸蔵合金容器内の一対の駆動電極板は離間して配置し、残存量が少なくなった場合には差動出力信号に切り替えることもできる。このように、環境下での違いがあることから、現在の使用環境温度３５℃と温度特性に用いられる常温２０℃の平均値の温度テーブル表を用いる。
【０１２７】
水素吸蔵合金容器１７内に、一対の駆動電極板を用いて残量容量を測定する場合、公知の歪ゲージによる残量水素量を測定する場合（特開平６−３３７８７号公報参照）等において、出荷前に予めデータ特性表を求めるために製品と同じ容器を２次加工して、温度検出部の出力が２０℃、２３℃、２７℃、３０℃、３２℃、３５℃、４０℃、４５℃毎に変化できるためにサーモモジュールを容器の外表面に取り付ける。水素吸蔵合金容器のバルブを開き、温度毎の水素流量計で放出水素量を求め、対応する一対の駆動電極板からの振幅電圧回路を経て残量水素量を求める。
【０１２８】
残容量表示は、残容量時間または（残容量時間／消費総時間）の％表示とし、残容量時間は消費総時間から圧力調整弁と安全弁の使用回数及び使用時間の累積を減算することで求まる。また、各温度に於けるＰＣＴ係数を決め、相関（重み付け）を決めておくことになる。ここで得られたデータ（図１３、図１４に示す図表）がメモリに格納される。このようにすると、水素吸蔵合金容器に設けた残容量検出センサを省略することができる。
【０１２９】
ここで、ＰＣＴ係数について説明する。
【０１３０】
電子カメラ１１０内の温度検出部１０５が配置されている場所と燃料電池システム１０内のシリコン基板上８１に配管された微細流体流路８０内の温度との温度差相関をとるためにＰＣＴ係数を用いると、過大または過小な残容量を検出することなく、正確な残容量を表示することができる。
【０１３１】
図１２は、複数の温度特性に於ける圧力−残容量線図であり、ＰＣＴ係数δＰＣＴを用いた残容量表示用テーブルＴ０温度への変換について説明するための図である。
【０１３２】
なお、実測温度に於ける燃料電池システム１０の残容量を実線で示し、水素ガス流路管内温度の燃料電池の残容量を破線で示す。
【０１３３】
ここで、例えば、燃料電池セルの温度（３０℃）または２次電池温度をＴ４（３０℃）で水素圧力値Ｐ４ＭＰａとし、燃料電池内の検出用圧力センサが設けられた水素管内部の温度Ｔｏを求めるために、機種毎にカメラ内の構造を予め実測しておくことになる。ここでは、例えば、水素管内部の温度Ｔ０（２７℃）とした場合は、ＰＣＴ係数はδＰＣＴ＝Ｔ０−Ｔ４となる。
【０１３４】
このように、温度差によるＰＣＴ係数の演算を行うことにより、燃料電池システム１０に温度を検出する手段が内蔵されていない場合にも水素管内部の温度を求めることができる。
【０１３５】
また、燃料電池セルの温度（３３℃）または２次電池温度をＴ４（３３℃）に温度上昇すると、水素管内部の温度Ｔ０（３０℃）となり、ＰＣＴ係数δＰＣＴは３℃の差となる。
【０１３６】
なお、本願発明は、具体的には環境条件が寒く、低温度に於けるカメラ用レンズを保護するためのカバーを開閉する機構、及び駆動回路を具備したデジタルカメラ等に利用することができる。
【０１３７】
また、水中または海中を撮影する防水用デジタルカメラの場合には、表面温度をＴ３（１０（Ｃ〜２０℃）で水素圧力値ＰｓＭＰａとし、あるいは気圧が変化する山の場合等の利用環境条件毎に、ＰＣＴ係数を決めることができる。
【０１３８】
さらに、主として屋外での撮影用デジタルカメラの場合には、表面温度をＴ１（３５℃）とし、何れのデジタルカメラを利用する場合においても、図示されていない外気圧を補正する補正データをメモリに格納する。あるいは、高山や水中等では残容量表示を停止し、表示面面上に、例えば「残容量表示停止中」の警告表示をするようにしてもよい。
【０１３９】
燃料電池内の検出用圧力センサが設けられた水素管内部の温度Ｔ０（２７℃）が選択されるようにすると、ＰＣＴ係数は、δＰＣＴ＝Ｔ０−Ｔ１となる。
【０１４０】
このようなＰＣＴ係数の演算を行うことにより、燃料電池システム１０に温度検出手段が内蔵されていない場合にも、水素管内部の温度差を求めることができる。
【０１４１】
さらに、カメラモジュールユニット内の温度をＴ２（２５℃）とし、燃料電池内の検出用圧力センサが設けられた水素管内部の温度Ｔｏ（２７℃）が選択されるようにすると、ＰＣＴ係数はδＰＣＴ＝Ｔ０−Ｔ２となる。
【０１４２】
このように何処に配置された温度検出部を使用するかを選択し、上記の各ＰＣＴ係数の演算を行うことにより、燃料電池システム１０に温度検出手段が内蔵されていない場合にも水素管内部の温度を求めることができる。
【０１４３】
その他の方法として、電子カメラ１１０内の電池収納室に取り付けたサーミスタにより電池収納室の室内温度を測定し、電池収納室温度とシリコン基板上の水素流路内の温度との温度差、すなわち、ＰＣＴ係数から求めることに置き換えることもできる。
【０１４４】
本実施形態によれば、燃料電池によって充電可能な二次電池を備える電子カメラと、燃料電池を備え当該電子カメラに対して充電作用を施す電子機器載置装置と、を備えた電子機器システムにおいて、新たに温度センサを備えることなく、当該燃料電池の残量を電子カメラにおいて的確に認識し表示することができる電子機器システムを提供することができる。
【０１４５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形実施が可能であるのは勿論である。
【０１４６】
例えば、上記実施形態においては電子機器載置装置としてクレードルを採用したが、特開２００６−１２９０４５に示すような、一眼レフレックスカメラ等を有する電子カメラシステムにおいて、当該カメラの底面に装着自在に構成され三脚ネジにより当該カメラ本体を固定すると共に、カメラ用バッテリパックを有する縦位置撮影用グリップ装置を採用することも可能である。
【０１４７】
このとき、縦位置撮影用グリップ装置の第１の適用例としては、充電制御回路とＤＣ／ＤＣコンバータとを前記縦位置撮影用グリップ装置に備え、カメラ用バッテリバックを前記燃料電池システム１０に置き換える例が考えられる。また第２の適用例としては、充電制御回路、ＤＣ／ＤＣコンバータおよび燃料電池タンクを除く燃料電池システムを前記縦位置撮影用グリップ装置に備え、制御弁、燃料電池セルを有する当該燃料電池システムを備えた当該縦位置撮影用グリップ装置に対してカメラ用バッテリパックと同程度の燃料電池タンクを着脱可能とする例が考えられる。
【０１４８】
このようにカメラ用バッテリパックに燃料電池システムおよび充電制御回路を具備することで、野外での撮影時に２次電池の電池残量が不足したときなどに使い易くなるという効果を奏する。
【０１４９】
また、本実施形態においては、ガラス基板と半導体基板であるシリコン基板を接合した構成を採用したが、ガラス基板を半導体基板に置き換え、半導体基板の双方を接合することもできる。
【０１５０】
さらに、上述した実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件の適当な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【０１５１】
例えば、実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成も発明として抽出され得る。
【図面の簡単な説明】
【０１５２】
【図１】本発明の一実施形態である電子機器システムの概略構成を示すブロック図である。
【図２】本実施形態の電子機器システムにおける燃料電池システムの概略構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態における燃料電池システムの構成を示す断面図である。
【図４】本実施形態における燃料電池システムにおける端子用基板の配置例を示した構成図である。
【図５】本実施形態の燃料電池システムにおける圧力調整機構の詳細な構成を示す要部断面図である。
【図６】本実施形態の燃料電池システムにおける燃料電池セルユニットと水素吸蔵合金容器筐体とを接合して組み込んだ一例を示した外観斜視図である。
【図７】本実施形態の燃料電池システムにおける燃料電池セルユニットの構造を示す一方の端部近傍の断面図である。
【図８】本実施形態の燃料電池システムにおける燃料電池セルユニットの構造を示す他方の端部近傍の断面図である。
【図９】本実施形態の電子機器システムにおける電子カメラ内のＣＰＵおよび表示部並びにその周辺部の構成を示したブロック図である。
【図１０】本実施形態の電子機器システムにおける燃料電池システムの残容量検出動作を示したフローチャートである。
【図１１】本実施形態の電子機器システムにおいて、シリコン基板上の検出用圧カセンサから圧力調整弁への印加電圧について説明するための図である。
【図１２】複数の温度特性に於ける圧力−残容量線図である。
【図１３】本実施形態の電子機器システムにおける基準データ記憶部に格納されるデータ項目を表した図表である。
【図１４】本実施形態の電子機器システムにおける基準データ記憶部に格納されるデータ項目を表した図表である。
【符号の説明】
【０１５３】
１０…燃料電池システム
１１…第１のガラス基板
１２…第２のガラス基板
１３…第１のシリコン基板
１４…第２のシリコン基板
１６…ヘッドアンプチップ（ＨＡチップ）
１７…水素吸蔵合金容器
１８…水素吸蔵合金容器筐体
１９…断熱部材
２０…燃料電池セルユニット
２１…配管経路Ａ
２２…配管経路Ｂ
２４…水素補給口
２５…空気吸引口
２６…フィン
２８…ボンディングワイヤ
２９、３３…ピン端子
３０ａ、３０ｂ…端子用基板
４３…ダイヤフラム
４４…空洞部
４７…中継端子基板
５１…通気口
５２ａ〜５２ｃ’…突起部
５４…冷却用フィン
５５…空気流入口
５７…空気吸入口
５８…水素徘出口
５９…水素補給口
８０…微細流体流路
８１…シリコン基板
８２…開閉弁
８３…検出用圧カセンサ
８４…圧力調整弁
１００…クレードル
１００ａ…載置部
１０１…２次電池
１０２…切替スイッチ
１０３…電流検出回路
１０４…入力操作部
１０５…温度検出部
１０９…表示部
１０９ａ…電池残量表示部
１０９ｂ…電池異常表示部
１１０…電子カメラ
１１０ａ…カメラ本体
１１１…撮像素子
１１２…接続検知部
１１３…電源スイッチ
１１５…昇圧ＤＣ／ＤＣ
１１６…充電制御回路
１２０…ＣＰＵ（マイクロプロセッサ）
１２０ａ…演算処理部
１２０ｂ…記憶部
１２０ｂ１…測定データ記憶部
１２０ｂ２…基準データ記憶部
１２０ｂ３…補正データ記憶部
１２０ｃ…異常検出部
１２０ｄ…電源管理部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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