(57)【要約】【課題】光学部品を所定の取付位置に適切に接着して良好な撮像品質を実現するカメラモジュール等を提供する。【解決手段】カメラモジュール１は、入射光を集光するレンズ４，６と、レンズ４，６から出射される光のうち所定の波長を有する光を除去するフィルタ８と、フィルタ８を透過した光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力するセンサ９と、レンズ４，６を直接又は間接に保持する円筒部３ａと、センサ９を収納する矩形部３ｂと、円筒部３ａと矩形部３ｂとの間に形成されたフランジ部３ｄとを備えた台座３とを有し、台座３のフランジ部３ｄは、フィルタ８を収納する凹部と、凹部の底面に穿かれてレンズ４，６から出射される光を通過させる孔と凹部の側壁部との間の底面の領域に形成されてフィルタ８に当接する凸状の当接部とを有する。【選択図】図４
2009003073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射光を集光するレンズと、
前記レンズから出射される光のうち所定の波長を有する光を除去する光学フィルタと、
前記光学フィルタを透過した光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、
前記レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、前記撮像素子を収納する撮像素子収納部と、当該レンズ保持部と当該撮像素子収納部との間に形成されたフランジ部とを備えた台座マウントと
を有し、
前記台座マウントの前記フランジ部は、
前記光学フィルタを収納する凹部と、
前記凹部の底面に穿かれて前記レンズから出射される光を通過させる孔と当該凹部の側壁部との間の当該底面の領域に形成されて前記光学フィルタに当接する凸状の当接部と
を有することを特徴とするカメラモジュール。
【請求項２】
前記台座マウントの前記フランジ部の前記凹部は、前記光学フィルタを接着する接着剤が前記当接部に当接された前記光学フィルタと当該凹部の前記底面との間に形成される空隙に入り込んで当該光学フィルタを接着して収納することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項３】
前記台座マウントの前記フランジ部は、当該フランジ部の前記凹部における前記側壁部と前記底面との隅に溝部を更に有し、
前記台座マウントの前記フランジ部の前記当接部は、前記凹部の前記底面に穿かれた前記孔と前記溝部との間の当該底面の領域に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラモジュール。
【請求項４】
前記台座マウントの前記フランジ部の前記当接部は、少なくとも３つ形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項５】
前記撮像素子が取り付けられ、前記レンズが出射する光を透過させる透過部材を更に有し、
前記台座マウントの前記撮像素子収納部は、前記撮像素子が取り付けられた前記透過部材を収納することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項６】
入射光を集光するレンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、
前記レンズ保持部にて保持された前記レンズにより集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換する撮像素子を収納する撮像素子収納部と、
前記レンズ保持部と前記撮像素子収納部との間に形成され、前記レンズから出射される光のうち所定の波長を有する光を除去する光学フィルタを収納する凹部と、当該凹部の底面に穿かれて当該レンズから出射される光を通過させる孔と当該凹部の側壁部との間の当該底面の領域に形成されて当該光学フィルタに当接する凸状の当接部とを有するフランジ部と
を有することを特徴とする台座マウント。
【請求項７】
前記フランジ部は、当該フランジ部の前記凹部における前記側壁部と前記底面との隅に溝部を更に有し、
前記フランジ部の前記当接部は、前記凹部の前記底面に穿かれた前記孔と前記溝部との間の当該底面の領域に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の台座マウント。
【請求項８】
入射光を集光するレンズと、
前記レンズから出射される光のうち所定の波長を有する光を除去する光学フィルタと、
前記光学フィルタを透過した光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、
前記レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、前記撮像素子を収納する撮像素子収納部と、当該レンズ保持部と当該撮像素子収納部との間に形成されたフランジ部とを備えた台座マウントと、
前記撮像素子にて出力される電気信号が入力される基板と、
前記基板に入力された電気信号に基づいて画像処理をする画像処理部と
を有し、
前記台座マウントの前記フランジ部は、
前記光学フィルタを収納する凹部と、
前記凹部の底面に穿かれて前記レンズから出射される光を通過させる孔と当該凹部の側壁部との間の当該底面の領域に形成されて前記光学フィルタに当接する凸状の当接部と
を有することを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば携帯電話機等に搭載されるカメラモジュール等に関する。
【背景技術】
【０００２】
カメラモジュールにおいて、入射された光から撮像品質に影響を与える特定波長の光を光学フィルタを用いて除去することは、従来から広く行われている。カメラモジュールの小型化、高品質化の流れの中で、光学フィルタを接着剤にて台座マウントに接着することも行われている。光学フィルタを接着することで、その後の組立工程において、光学フィルタの脱落や位置ズレを防ぐことができる。
光学フィルタが所定の取付位置に適切に取り付けられていない場合、例えば、光学フィルタがレンズの光軸に対して斜めに取り付けられた場合、光学フィルタが光路を曲げることになる。その結果、カメラモジュールは本来の光学系とは異なる光学系となり、撮像品質に影響を与えることになる。
【０００３】
光学フィルタを台座マウントに接着して固定する従来技術として、例えば、接着剤を用いて赤外線フィルタをモールド樹脂に固定する公報開示の技術がある（特許文献１参照）。
また、撮像素子を覆うカバー部材の開口部に光学フィルタが固定されて撮像素子を密閉空間に封止する公報開示の技術が存在する（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１９２８４号公報（特に、段落〔００５６〕参照）
【特許文献２】特開２００４−３０４６０５号公報（特に、段落〔００２２〕参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
搭載部品を接着剤によって接着して固定する従来のカメラモジュールにおいて、所定の取付位置に接着されて固定された光学部品は、その後の組立工程において取付位置から動くことはない。よって、所定の光学系が実現でき、カメラモジュールは良好な撮像品質が得られる。従って、接着時に各光学部品が所定の取付位置に適切に配置されて接着されることが重要である。
ところで、例えば、撮像素子が搭載されたガラスカバーや光学フィルタ等の平板形状の光学部品を所定の取付位置に接着して固定するには、その光学部品を搭載する搭載面の平面度が実現できていることが重要である。平面度が実現できていないと光学部品を取り付ける際にガタが生じて、傾いた状態で接着される恐れがあるからである。
【０００６】
従来のカメラモジュールでは、光学フィルタをレンズの光軸方向に位置決めする際、光学フィルタを当接面にて面受けしていた。かかる場合、当接面に当接する光学フィルタの平面度や、光学フィルタに当接する当接面の平面度を正確に出すことが困難であり、その結果、光学フィルタと台座マウントとが正確に位置決めできず、光学フィルタがレンズの光軸に対して垂直から外れて接着される恐れがあった。
また、光学フィルタと光学フィルタに当接する当接面とが面接触する場合、光学フィルタと当接面との間には隙間がほとんど形成されない。例えば、光学フィルタを台座マウントの所定位置に配置して接着剤を注入する場合、注入した接着剤が光学フィルタの全周に回らない。これでは、光学フィルタが当接面に接触する部分のうち接着剤が回りこんだ部分は接着されるものの、光学フィルタの全周は接着されない。その結果、光学フィルタをはさんで台座マウントの上下の内部空間を確実に分離できず、撮像素子を収容する内部空間（光学フィルタの下側の空間）を密閉構造とすることができない。光学フィルタの上側のレンズが収容される空間から撮像素子が収容される光学フィルタの下側の空間に粉塵が侵入する余地があった。
一方、光学フィルタの全周を当接面に確実に接着しようとして多くの接着剤を注入するとき、即ち、注入する接着剤の量を多くしたとき、光学フィルタが当接面から浮き上がった状態で接着されるので、光学フィルタはレンズの光軸に対して傾いた状態で接着される恐れがあった。
【０００７】
かかる事情を考慮して本発明が解決しようとする課題は、光学部品を所定の取付位置に適切に接着して良好な撮像品質を実現するカメラモジュール等を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明にかかるカメラモジュールは、入射光を集光するレンズと、レンズから出射される光のうち所定の波長を有する光を除去する光学フィルタと、光学フィルタを透過した光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、撮像素子を収納する撮像素子収納部と、レンズ保持部と撮像素子収納部との間に形成されたフランジ部とを備えた台座マウントとを有し、台座マウントのフランジ部は、光学フィルタを収納する凹部と、凹部の底面に穿かれてレンズから出射される光を通過させる孔と凹部の側壁部との間の底面の領域に形成されて光学フィルタに当接する凸状の当接部とを有することを特徴とする。
【０００９】
ここで、この台座マウントのフランジ部の凹部は、光学フィルタを接着する接着剤が当接部に当接された光学フィルタと凹部の底面との間に形成される空隙に入り込んで光学フィルタを接着して収納することを特徴とすれば、余剰の接着剤注入による光学フィルタの浮き上がりを防止できるので好ましい。
また、この台座マウントのフランジ部は、フランジ部の凹部における側壁部と底面との隅に溝部を更に有し、台座マウントのフランジ部の当接部は、凹部の底面に穿かれた孔と溝部との間の底面の領域に形成されていることを特徴とすれば、注入された接着剤は溝部を流れて光学フィルタと凹部との間に回り込み、光学フィルタの全周を接着するので好ましい。
更に、この台座マウントのフランジ部の当接部は、少なくとも３つ形成されていることを特徴とすれば、点接触により光学フィルタの傾きを規制できるので好ましい。
更にまた、撮像素子が取り付けられ、レンズが出射する光を透過させる透過部材を更に有し、台座マウントの撮像素子収納部は、撮像素子が取り付けられた透過部材を収納することを特徴とすれば、撮像素子に埃等が直接落ちることはないので好ましい。
【００１０】
また、他の観点から捉えると、本発明にかかる台座マウントは、入射光を集光するレンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、レンズ保持部にて保持されたレンズにより集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換する撮像素子を収納する撮像素子収納部と、レンズ保持部と撮像素子収納部との間に形成され、レンズから出射される光のうち所定の波長を有する光を除去する光学フィルタを収納する凹部と、凹部の底面に穿かれてレンズから出射される光を通過させる孔と凹部の側壁部との間の底面の領域に形成されて光学フィルタに当接する凸状の当接部とを有するフランジ部とを有することを特徴とする。
【００１１】
ここで、このフランジ部は、フランジ部の凹部における側壁部と底面との隅に溝部を更に有し、フランジ部の当接部は、凹部の底面に穿かれた孔と溝部との間の底面の領域に形成されていることを特徴とすれば、注入された接着剤は溝部を流れて光学フィルタと凹部との間に回り込み、光学フィルタの全周を接着するので好ましい。
【００１２】
更に、他の観点から捉えると、本発明にかかる撮像装置は、入射光を集光するレンズと、レンズから出射される光のうち所定の波長を有する光を除去する光学フィルタと、光学フィルタを透過した光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、撮像素子を収納する撮像素子収納部と、レンズ保持部と撮像素子収納部との間に形成されたフランジ部とを備えた台座マウントと、撮像素子にて出力される電気信号が入力される基板と、基板に入力された電気信号に基づいて画像処理をする画像処理部とを有し、台座マウントのフランジ部は、光学フィルタを収納する凹部と、凹部の底面に穿かれてレンズから出射される光を通過させる孔と凹部の側壁部との間の底面の領域に形成されて光学フィルタに当接する凸状の当接部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、光学部品を所定の取付位置に適切に接着して良好な撮像品質を確保したカメラモジュール等を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態（実施の形態）について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態にかかるカメラモジュール１を示す外観斜視図であり、図２は、図１に示すカメラモジュール１の分解斜視図である。
【００１５】
図１に示されているように、カメラモジュール１は、複数枚のレンズを保持し、入射光をセンサ９上に結像するレンズユニット２と、レンズユニット２を保持する台座マウントの一例としての台座３とを備えている。また、カメラモジュール１は、外光の特定の波長成分を除去する光学フィルタの一例としてのフィルタ８と、入射した光を電気信号に変換する撮像素子の一例としてのセンサ９と、フィルタ８とセンサ９との間に配置された方形のガラスカバー１０と、センサ９から出力される出力信号を外部に伝えるフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuit）２４とを備えている。そして、フレキシブル基板２４の一端には台座３が接着され、他端にコネクタ２５が取り付けられている。フレキシブル基板２４において台座３の接着位置の裏面には補強板１５が接着されている。
【００１６】
図２に示されているように、レンズユニット２は、レンズユニット２本体を構成するバレル２ａと、外光が入射するバレル２ａの端面に形成された開口部２ｂとを有する。バレル２ａの外周面には雄ねじ２ｃが形成されている。
台座３は、レンズユニット２が取り付けられてレンズユニット２を保持するレンズ保持部の一例としての円筒部３ａと、撮像素子収納部の一例としての矩形部３ｂとが一体成形により形成されている。矩形部３ｂは、外光の特定の波長成分を除去する光学フィルタの一例としてのフィルタ８と、入射した光を電気信号に変換する撮像素子の一例としてのセンサ９を搭載した方形のガラスカバー１０とを収容保持する。
【００１７】
バレル２ａ及び台座３は、例えば黒色の液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリフタルアミド樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂等の遮光性を有する合成樹脂により構成される。また、バレル２ａ及び台座３は、例えば、黒色のポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート等の遮光性のある合成樹脂により構成されても良い。
台座３の円筒部３ａにおける内周面には雌ねじ３ｃが形成され、レンズユニット２本体のバレル２ａの外周面には、この雌ねじ３ｃに対応する雄ねじ２ｃが形成されている。そして、後述するように、レンズユニット２は、台座３の円筒部３ａに螺合して取り付けられる。尚、レンズ２ｂが台座３に直接取り付けられてもよい。
フィルタ８は、外光の特定の波長成分を除去するガラス状の部材である。本実施の形態では、赤外線除去フィルタ（ＩＲＣＦ：Infrared Cut Filter）を用いている。このフィルタ８は、センサ９の近傍に配置されており、これにより、乱反射の影響を抑制している。
【００１８】
センサ９は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）等の撮像素子（イメージセンサ）である。本実施の形態では、ＣＳＰ（Chip Scale Package）構造を有するセンサを用いている。センサ９は、レンズユニット２を介して撮像領域（受光エリア）に入射した光に応じて電気信号を生成し、出力する。
ガラスカバー１０は、フィルタ８とセンサ９との間に配置されている。ガラスカバー１０には、センサ９の撮像領域側の面をガラスカバー１０に向けた状態でセンサ９が取り付けられている。これにより、センサ９の撮像領域に埃等が直接落ちることを防いでいる。
フレキシブル基板２４は、柔軟性及び屈曲性を有する回路基板であり、一般的に、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム上に印刷又はエッチング等により回路が形成されてなる。そして、フレキシブル基板２４の一端に台座３が接着され、他端にコネクタ２５が配置されている。このコネクタ２５は、フレキシブル基板２４を介してセンサ９に電気的に接続されており、また、図示しない外部機器と電気的に接続する機能を有する。台座３の接着位置においてフレキシブル基板２４の裏面に接着された補強板１５は、柔軟性を有するフレキシブル基板２４の強度を高めるための板状部材であり、台座３の底面の外形とほぼ等しい大きさを有している。
【００１９】
図３は、図１に示すカメラモジュール１の台座３を下方から見た斜視図である。
図３に示されているように、台座３の矩形部３ｂの底面（フランジ部３ｄ（図４参照））には、フィルタ８の搭載面１１と、ガラスカバー１０の搭載面２１とが形成されている。
フィルタ８の搭載面１１は、フランジ部３ｄに入射側に窪んで形成されている。即ち、フィルタ８が当接部１２（後述）に当接されて収納されたとき、フィルタ８の上面がガラスカバー１０の搭載面２１から出ないように、搭載面１１はガラスカバー１０の搭載面２１に対して凹部を有して形成されている。
台座３の搭載面１１には、フィルタ８が傾いた状態で取り付けられることがないようにフィルタ８に当接する当接部１２と、フィルタ８の全周囲を接着する接着剤１８（後述）が入る溝部１３と、接着剤１８を溝部１３に注入するための接着剤注入用凹部１４とが形成されている。
【００２０】
また、台座３の搭載面２１には、ガラスカバー１０に当接してガラスカバー１０をレンズ４，６（図４参照）の光軸方向に位置決めする当接部２２と、ガラスカバー１０を接着する接着剤が入る溝部２３とが形成されている。
当接部１２は、フィルタ８の搭載面１１の四隅のそれぞれに、一体成形により形成されている。ここで、当接部１２の数は４つである必要はないが、フィルタ８が傾いて取り付けられることがないように、３つ以上形成されることが望ましい。また、フィルタ８の厚みと、フィルタ８を搭載面１１に固着させるための接着剤１８（図５参照）の層厚を考慮して、フィルタ８の搭載面１１から当接部１２の上面までの高さ（当接部１２の高さ）が決定される。
【００２１】
当接部２２は、ガラスカバー１０の搭載面２１の四隅のそれぞれに、一体成形により形成される。また、当接部２２は、矩形部３ｂの側壁部から離間して形成されている。尚、当接部２２の数は４つである必要はないが、ガラスカバー１０がレンズ４，６の光軸に対して垂直な状態で安定するように、３つ以上形成されることが望ましい。ガラスカバー１０の厚みと、台座３をフレキシブル基板２４に接着する接着剤の層厚を考慮して、ガラスカバー１０の搭載面２１から当接部２２の上面までの相対的な距離が決定され、そして、これに基づき当接部２２の高さが決定される。
溝部２３は、矩形部３ｂの側壁部と搭載面２１との隅に全周にわたって形成されている。矩形部３ｂの側壁部の下端面に塗布されて内側にはみ出した接着剤が、台座３をフレキシブル基板２４に接着する際にガラスカバー１０に付着した場合、溝部２３は接着剤を収納する。
【００２２】
図４は、図３の一点鎖線Ｘ−Ｘ’を通りカメラモジュール１の光軸と平行な面でカメラモジュール１を切ったときの断面図である。
図４に示されているように、レンズユニット２は、バレル２ａに保持される２枚のレンズ４，６を有する。２枚のレンズ４，６の間に中間環５が配されている。そして、レンズ６は、レンズ押さえ７によって押さえられている。尚、本実施の形態では、レンズユニット２は２枚のレンズ４，６で構成されているが、レンズは１枚或いは３枚であっても構わない。
【００２３】
台座３は、内面から延びて内部空間を狭めるように形成されたフランジ部３ｄを有する。このフランジ部３ｄに穿った孔を通じて、台座３は、円筒部３ａの内部空間と矩形部３ｂの内部空間とが連続している。
レンズ４，６は、外光を透過してセンサ９の撮像領域（受光エリア）に結像させるための光学素子である。即ち、開口部２ｂから入射した外光がレンズ４，６によって結像されてセンサ９の撮像領域に入射するように所定の光学系を形成している。所定の光学系は、単一のレンズ又は複数枚のレンズ群で構成される。尚、レンズ４，６は、レンズユニット２を介することなく台座３の円筒部３ａに直接固定するようにしても良い。
レンズ４，６は、光学的に透明であることが必要なため、例えば、シリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスルホン系樹脂等の耐熱光学樹脂材料を使用することが望ましい。
【００２４】
中間環５は、例えば、カーボンブラックを練り込んだ延伸ポリエステル（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルム、又は、黒色塗料を焼き付けたＳＵＳ３０４の薄板で構成される。中間環５は、その厚みによって２つのレンズ４，６の面間距離を一定に保つと共に、中央に穿った孔により通過光量を制限する絞り機能を有している。即ち、中間環５は、光学系の開口径を決定する光学絞り、或いは、ゴースト、フレア等の不要光を遮光する遮光絞りとして使われる。
レンズ押さえ７は、例えば、ポリカーボネート樹脂とガラス繊維とカーボンブラック等の黒色顔料の混合物から構成されている。レンズ押さえ７は、バレル２ａの内側面に接触してレンズ６をバレル２ａ内の所定位置に保持している。
フィルタ８は、接着剤１８（図５参照）によりフランジ部３ｄに形成された搭載面１１（図５参照）に取り付けられている。フィルタ８が搭載面１１に取り付けられると、台座３の内部空間が２つに仕切られる。
【００２５】
ガラスカバー１０は、出射面（図４における下側面）側に、図示しない配線パターンが予め設けられている。そして、この配線パターンの電極とセンサ９とをつなぐように複数の半田バンプ１６が位置している。このように、電極の位置に取り付けられた半田バンプ１６により、センサ９は、ガラスカバー１０に固定されると共に、ガラスカバー１０の電極と電気的に接続されている。
ここで、センサ９とガラスカバー１０との離間距離は、半田バンプ１６の大きさによって決定される。半田バンプ１６の大きさを制御することは容易であることから、センサ９とガラスカバー１０との離間距離を正確に管理することが可能である。
【００２６】
ガラスカバー１０の出射面側の電極の別の位置には、半田バンプ１７が配置されている。この半田バンプ１７により、ガラスカバー１０とフレキシブル基板２４の間の電気的な接続が確保される。この半田バンプ１７は、ガラスカバー１０に固定されているセンサ９とフレキシブル基板２４とが互いに離間するためのスペーサとしても用いられる。尚、ガラスカバー１０を用いることなく、図示しない回路基板にセンサ９を直接固定しても良い。
接着剤１８は、例えば、主成分がアクリル系樹脂又はエポキシ系樹脂の紫外線硬化性や熱硬化性の接着剤が好ましい。熱硬化型接着剤は８０〜１２０℃で硬化する。また、紫外線硬化型接着剤は、３０００〜６０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射で硬化する。いずれの接着剤も常温で３０００〜１５０００ｍＰａ・ｓの粘度のものが好ましく用いられる。また、撮像領域への浸み出し防止の観点から、より高粘度（例えば３００００〜４００００ｍＰａ・ｓのものであっても良い。
【００２７】
図５は、図４のＰ部の拡大断面図である。
図５に示されているように、フィルタ８は、当接部１２の上端面に当接して収納されている。溝部１３に配された接着剤１８が、フィルタ８と溝部１３とを接着している。より詳しく述べれば、接着剤１８は、フィルタ８と搭載面１１との間の空隙に入り込んでフィルタ８を搭載面１１に接着すると共に、フィルタ８を溝部１３の底面と側壁部とに接着している。
【００２８】
ここで、本実施の形態にかかるカメラモジュール１の組み立て方法を説明する。
センサ９が取り付けられたガラスカバー１０が、半田バンプ１７によりフレキシブル基板２４に取り付けられる。
図２に示されているように、バレル２ａにレンズ４が圧入され、その後に中間環５が収納される。そして、レンズ４との間で中間環５を挟み込むようにレンズ６が圧入され、レンズ押さえ７が入れられる。その後、レンズ押さえ７とバレル２ａの内側面とが形成する隙間に接着剤（図示省略）が入れられ接着されて、レンズ４，６は位置決めされる。
【００２９】
フィルタ８が台座３に取り付けられる。このとき、フィルタ８は搭載面１１の当接部１２に当接される。搭載面１１は凹部を有して形成されているので、その凹部に入り込むことで、フィルタ８は所定の位置に配される。そして、フィルタ８が４つの当接部１２のすべてに当接されることによって、フィルタ８は傾くことなく所定の位置に適切に配される。
接着剤１８が接着剤注入用凹部１４から注入されて、搭載面１１の近傍に形成されている溝部１３に配される。固化する前の接着剤１８の粘度は低いので、接着剤１８は溝部１３を流れて、フィルタ８の全周にわたって広がる。接着剤１８の硬化により、フィルタ８は接着される。
その後、レンズユニット２は台座３の円筒部３ａに螺合して取り付けられる。
【００３０】
台座３の矩形部３ｂを構成する側壁部の下端面に接着剤が塗布される。所定の厚さに調整した接着剤の層に、台座３の矩形部３ｂの側壁部の下端面を浸すことで塗布を行う。
その後、接着剤が塗布された台座３がフレキシブル基板２４に接着される。このとき、下端面から内側にはみ出した接着剤は溝部２３に入る。
続いて、台座３の円筒部３ａにねじ込まれているレンズユニット２が結像調整（焦点合わせ）されて接着される。これにより、カメラモジュール１が完成する。
【００３１】
本実施の形態によれば、フィルタ８は、搭載面１１全体に面接触するのではなく、フィルタ８の搭載面１１の四隅に４個形成された狭面積の当接部１２に当接する。即ち、フィルタ８は、当接部１２による点接触により支持される。よって、面全体の平面度を確保せずとも、４つの当接部１２間の高さの差を調整（規定）することで、台座３に対するフィルタ８の正確な位置決めが可能となる。台座３の型製作時に狭面積の当接部１２の個々の高さや４個の当接部１２の高さの差を管理することで、フィルタ８のチルト（傾き）管理が容易に行える。
また、本実施の形態によれば、フィルタ８の周囲に溝部１３を設けたことにより、接着剤注入用凹部１４から注入された接着剤１８がフィルタ８の全周囲に流れ易くなる。よって、カメラモジュール１の組み立て時の作業性が向上する。余剰の接着剤１８をこの空隙にて吸収することもでき、作業性が向上する。
【００３２】
更に、本実施の形態によれば、溝部１３に注入された接着剤１８が毛細管現象によりフィルタ８と搭載面１１との間の空隙に入り込む。よって、円筒部３ａの内部空間と矩形部３ｂの内部空間とを隔絶することができ、矩形部３ｂの内部空間を密閉構造とすることができる。これにより、円筒部３ａの内部空間からのゴミや埃等の侵入を防ぐことができる。
当接部１２を採用することなくフィルタ８が接着剤１８によって搭載面１１の全面に接着された従来例では、フィルタ８と搭載面１１との間に接着剤１８が入り込んでいた。かかる場合、接着剤１８の層厚は場所によって偏り（偏在）があるので、フィルタ８が接着されて固定されるとき、フィルタ８に傾きや浮き上がりが生じる恐れがあった。これに対して、本実施の形態によれば、当接部１２に当接されたフィルタ８と搭載面１１との間に形成された空隙に接着剤１８が入り込んでフィルタ８が接着されるので、フィルタ８は傾いた状態で固定されることはなく、フィルタ８の水平度が確保される。この空隙に余剰の接着剤１８が入り込むので、フィルタ８の浮き上がりを防止できる。
【００３３】
（他の実施の形態）
本発明の他の実施の形態を図６に示す。
図６は、他の実施の形態にかかるカメラモジュール２０の部分拡大図である。図４に示すＰ部に相当する。
図６に示すカメラモジュール２０では、フィルタ８を搭載する搭載面１１に段差１９が形成されている点が、図４又は図５に示すカメラモジュール１と相違する。図６において、図５に示す実施の形態と同じ構成要素は同じ参照符号を用いることで、以下の説明を省略する。
搭載面１１にフィルタ８を搭載して溝部１３に接着剤１８を注入するとき、接着剤１８が溝部１３から外部へ滲み出たり、或いは、溢れることがある。かかる場合に、図６に示すように、搭載面１１の段差１９とフィルタ８との間に形成された凹みに、接着剤１８が入り込む。その結果、接着剤１８は、フィルタ８の透過面に流れ出ることはなく、良好な撮像品質が実現できる。
【００３４】
（撮像装置）
続いて、上記カメラモジュール１，２０を搭載した撮像装置３０を説明する。尚、カメラモジュール１，２０は、撮像装置３０の他に、例えば、携帯電話機やパーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）に搭載されるカメラ、自動車に搭載されるカメラ又は監視カメラ等にも適用することが可能である。
図７は、撮像装置３０の構成を示したブロック図である。
【００３５】
図７に示すように、撮像装置３０は、カメラモジュール１，２０からの画像信号に対して画像処理を行う画像処理部の一例としての画像処理プロセッサ１０１と、撮像装置３０における各種制御を行うＭＰＵ（Micro Processing Unit）１０２と、このＭＰＵ１０２にユーザからの指示を与えるための入力キー１０３とを備えている。また、撮像装置３０は、カメラモジュール１，２０により撮影された被写体を映し出す液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）１０４を備えている。また、撮像装置３０は、撮像装置３０を制御するための各種情報等を記憶するメモリ１０５と、画像データを記録するメモリカード１０６とを備えている。
【００３６】
撮像装置３０では、入力キー１０３においてデジタルカメラ使用モードが選択されると、ＭＰＵ１０２はカメラモジュール１，２０との通信を開始する。そして、ＭＰＵ１０２はカメラモジュール１，２０に制御信号を送信する。被写体からの光は、カメラモジュール１，２０のセンサ９によって電気信号に変換され、画像処理プロセッサ１０１で信号処理が施される。画像処理プロセッサ１０１で信号処理された画像信号は、撮像装置３０のメモリ１０５に一時的に保存され、ＬＣＤ１０４にスルー画として表示される。
被写体の撮影は、入力キー１０３にあるシャッタボタンで行われる。シャッタボタンを押すと、ＭＰＵ１０２は、画像処理プロセッサ１０１で処理された画像データをメモリ１０５に保存する。ＭＰＵ１０２には、ＪＰＥＧやＭＰＥＧ等の手法による圧縮解凍回路が含まれており、メモリ１０５に保存された画像データは、ＭＰＵ１０２により圧縮処理されてメモリカード１０６に記録される。また、メモリカード１０６に記録された画像データをＭＰＵ１０２によって解凍してメモリ１０５に読み込み、ＬＣＤ１０４に再度表示させることも可能である。
【００３７】
なお、ＭＰＵ１０２では、入力キー１０３からの操作により、撮影モードの選択やホワイトバランスや露出、感度等の設定が可能である。また、画像処理プロセッサ１０１で処理された画像データをメモリ１０５に保存する際に、デジタルズーム処理を行うことも可能である。
このように、本実施の形態にかかる撮像装置３０には、良好な撮像品質を確保したカメラモジュール１，２０が搭載されているので、撮像装置３０は、良好な撮像品質の画像を出力することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施の形態にかかるカメラモジュールの外観斜視図である。
【図２】図１に示すカメラモジュールの分解斜観図である。
【図３】図１に示すカメラモジュールの台座を下方から見た斜視図である。
【図４】図３に示すＸ−Ｘ’面におけるカメラモジュールの断面図である。
【図５】図４のＰ部の拡大断面図である。
【図６】他の実施の形態における部分拡大断面図である。
【図７】本実施の形態にかかる撮像装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００３９】
１，２０…カメラモジュール（カメラモジュール）、２…レンズユニット、３…台座（台座マウント）、３ａ…円筒部（レンズ保持部）、３ｂ…矩形部（撮像素子収納部）、３ｄ…フランジ部、４，６…レンズ、８…フィルタ（光学フィルタ）、９…センサ（撮像素子）、１０…ガラスカバー（透過部材）、１１，２１…搭載面、１２，２２…当接部、１３，２３…溝部、１８…接着剤、３０…撮像装置、１０１…画像処理プロセッサ（画像処理部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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