(57)【要約】【課題】ドラムから排気される空気を除湿し、除湿のために供給される水の量を被乾燥物の乾燥度によって調節できるため、水の消費量を節減できる衣類乾燥機を提供する。【解決手段】衣類乾燥機は、本体１１０と、本体１１０に回転可能に設置されたドラム１２０と、ドラム１２０内部に熱い空気を提供する熱風供給部１４０と、ドラム１２０から排気される空気を除湿し、前記除湿のために供給される水の量を被乾燥物の乾燥度によって調節する除湿ユニット２００とを含む。【選択図】図１
2009039534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体に回転可能に設置されるドラムと、
前記ドラムから排気される空気を除湿し、前記除湿のために供給される水の量を被乾燥物の乾燥度によって調節する除湿ユニットと
を含むことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
前記除湿ユニットは、
前記ドラムから排気される空気が通過する熱交換器と、
前記熱交換器の内部を流れる水の量を変化させる可変バルブと、
前記ドラム内の被乾燥物の乾燥度を測定する感知部と、
前記感知部から信号を受信して被乾燥物の乾燥度の変化を計算し、前記可変バルブを制御する制御部とを含むことを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
前記熱交換器は、複数のフィンと該フィンを通過するチューブとを備え、前記可変バルブは、前記チューブ上に設置されることを特徴とする請求項２に記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
前記可変バルブは、水の量を連続的に調節するアナログバルブであることを特徴とする請求項２に記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
前記可変バルブは、水の量を段階的に調節するデジタルバルブであることを特徴とする請求項２に記載の衣類乾燥機。
【請求項６】
前記可変バルブは、
少量の水を流す第１流路と、
前記第１流路を開閉する第１バルブと、
多量の水を流す第２流路と、
前記第２流路を開閉する第２バルブとを含むことを特徴とする請求項２に記載の衣類乾燥機。
【請求項７】
前記乾燥度は、被乾燥物を初期に加熱する第１段階と、被乾燥物の乾燥を本格的に開始する第２段階と、被乾燥物の乾燥を仕上げる第３段階と、被乾燥物を冷却する第４段階とを経て変化し、
第１段階及び第３段階において、前記第１バルブは開き、前記第２バルブは閉じ、
第２段階において、前記第１バルブは閉じ、前記第２バルブは開き、
第４段階において、前記第１バルブ及び前記第２バルブは閉じることを特徴とする請求項６に記載の衣類乾燥機。
【請求項８】
前記感知部は、
前記熱交換器を通過する空気の温度を測定する温度センサ及び前記熱交換器を通過する空気の湿度を測定する湿度センサを含むことを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。
【請求項９】
前記温度センサ及び前記湿度センサは、
前記熱交換器の入口端及び出口端にそれぞれ一対ずつ設置されることを特徴とする請求項８に記載の衣類乾燥機。
【請求項１０】
前記熱交換器は、
第１熱交換器と、前記第１熱交換器を通過した空気が流入するように配置された第２熱交換器とを含み、
前記温度センサ及び前記湿度センサは、
前記第１熱交換器の入口端及び前記第２熱交換器の出口端にそれぞれ一対ずつ設置されることを特徴とする請求項９に記載の衣類乾燥機。
【請求項１１】
前記感知部は、
前記ドラムから排気された空気の温度を測定する温度センサであることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。
【請求項１２】
前記感知部は、
前記ドラム内の被乾燥物に接触する電極センサであることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。
【請求項１３】
前記衣類乾燥機のタイプは、凝縮式衣類乾燥機又はダクトレス乾燥機であることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類乾燥機に関し、より詳しくは、被乾燥物を乾燥した後に排気される湿った空気を除湿する除湿ユニットを備えた衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、衣類乾燥機は、熱風をドラム内に送風して被乾燥物の水分を吸収して被乾燥物を乾燥する機器であり、水分を吸収して被乾燥物を乾燥するときに発生する空気の処理方式によって、排気式乾燥機、凝縮式乾燥機、及びダクトレス乾燥機に大別される。
【０００３】
一方、前述した凝縮式乾燥機及びダクトレス乾燥機は、被乾燥物を乾燥した後に湿った空気中の水分を除去するために、熱交換器を備えた除湿ユニットを含む。このような除湿ユニットの熱交換器には、熱交換器を通過する空気中の水分を水冷式で除去するために多量の水が供給される。このように、前記熱交換器は、熱交換器に供給される水と熱交換器を通過する空気との熱交換により、空気中の水分を除去する。このような熱交換器を水冷式熱交換器という。
【０００４】
一方、被乾燥物の乾燥が本格的に開始され被乾燥物の乾燥度の変化が大きくなった場合、被乾燥物を乾燥した後に熱交換器を通過する空気中には多量の水分が含まれている。従って、空気の除湿のために多量の水が必要である。
【０００５】
また、被乾燥物の昇温過程と乾燥の仕上げ過程とでは被乾燥物の乾燥度の変化が小さいため、熱交換器を通過する空気中に少量の水分しか含まれていない。従って、空気の除湿のためには少量の水しか必要としない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の水冷式熱交換器を備えた凝縮式乾燥機とダクトレス乾燥機は、被乾燥物の乾燥度に関係なく、運転が終わるまで熱交換器に常に多量の水を供給するので、水の消費量が多いという問題があった。
【０００７】
本発明は、前述したような問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、除湿ユニットに供給される水の消費量を低減する衣類乾燥機を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、除湿ユニットに供給される水の量を被乾燥物の乾燥度によって調節する衣類乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するための本発明による衣類乾燥機は、本体と、前記本体に回転可能に設置されたドラムと、前記ドラムの内部に熱い空気を提供する熱風供給部と、前記ドラムから排気される空気を除湿し、前記除湿のために供給される水の量を被乾燥物の乾燥度によって調節する除湿ユニットとを含む。このように、被乾燥物の乾燥度によって除湿ユニットに供給される水の量を制御できるため、水の消費量を節減できる。
【００１０】
前記除湿ユニットは、前記ドラムから排気される空気が通過する熱交換器と、前記熱交換器の内部を流れる水の量を変化させる可変バルブと、前記ドラム内の被乾燥物の乾燥度を測定する感知部と、前記感知部から信号を受信して被乾燥物の乾燥度の変化を計算し、前記可変バルブを制御する制御部とを含むことが好ましい。
【００１１】
前記熱交換器は、複数のフィンと該フィンを通過するチューブとを備え、前記可変バルブは、前記チューブ上に設置されることが好ましい。
【００１２】
前記可変バルブは、水の量を連続的に調節するアナログバルブであるか、水の量を段階的に調節するデジタルバルブであることが好ましい。又は、前記可変バルブは、少量の水を流す第１流路と、前記第１流路を開閉する第１バルブと、多量の水を流す第２流路と、前記第２流路を開閉する第２バルブとを含むことが好ましい。
【００１３】
前記感知部は、前記熱交換器を通過する空気の温度を測定する温度センサ及び前記熱交換器を通過する空気の湿度を測定する湿度センサを含むことが好ましい。ここで、前記熱交換器は、第１熱交換器と、前記第１熱交換器を通過した空気が流入するように配置された第２熱交換器とを含み、前記温度センサ及び前記湿度センサは、前記第１熱交換器の入口端及び前記第２熱交換器の出口端にそれぞれ一対ずつ設置されることが好ましい。
【００１４】
前記感知部は、前記ドラムから排気された空気の温度を測定する温度センサであるか、前記ドラム内の被乾燥物に接触する電極センサであることが好ましい。
【００１５】
前記乾燥度は、被乾燥物を初期に加熱する第１段階と、被乾燥物の乾燥を本格的に開始する第２段階と、被乾燥物の乾燥を仕上げる第３段階と、被乾燥物を冷却する第４段階とを経て変化し、第１段階及び第３段階において、前記第１バルブは開き、前記第２バルブは閉じ、第２段階において、前記第１バルブは閉じ、前記第２バルブは開き、第４段階において、前記第１バルブ及び前記第２バルブは閉じることが好ましい。
【００１６】
前記衣類乾燥機のタイプは、凝縮式衣類乾燥機又はダクトレス乾燥機であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の衣類乾燥機は、ドラムから排気される空気を除湿し、除湿のために供給される水の量を被乾燥物の乾燥度によって調節する除湿ユニットを含むことにより、被乾燥物の乾燥度によって除湿ユニットに供給される水の量を制御できるため、水の消費量を節減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態による衣類乾燥機について詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態による衣類乾燥機の概略図であり、図２は、図１の衣類乾燥機の平面図である。矢印は空気の流れを示す。
【００２０】
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態による衣類乾燥機は、本体１１０と、本体１１０に回転可能に設置されたドラム１２０と、ドラム１２０内部に熱い空気を提供する熱風供給部１４０と、ドラム１２０から排気される空気を除湿し、前記除湿のために供給される水の量を被乾燥物の乾燥度によって調節する除湿ユニット２００とを含む。このように被乾燥物の乾燥度によって除湿ユニット２００に供給される水の量を制御できるため、水の消費量を節減できる。
【００２１】
本体１１０の前面には、衣類をドラム１２０に投入するためのドア１１１が設置され、下側には本体１１０を支持するフット１１３が設置される。本体１１０の内部にはドラム１２０を回転させるベルト１３１と、衣類乾燥機内の空気の送風力を提供する循環ダクト１１４内に設置されたファン１３３と、ベルト１３１とファン１３３に駆動力を提供するモータ１３５とが設置される。モータ１３５の回転軸には、ベルト１３１が巻き掛けられるプーリー１３７が設置される。ここで、複数のモータ１３５を備えてベルト１３１とファン１３３にそれぞれ駆動力を提供することもできる。
【００２２】
一方、循環ダクト１１４には、ドラム１２０から排気される高温高湿の空気中の毛や糸くずなどのリント（を濾過するためのフィルタ（図示せず）が設置される。
【００２３】
ドラム１２０は、被乾燥物である衣類などを投入できるように内部空間を備えた筒であり、内部には衣類を持ち上げる複数のリフター１２１が設置される。
【００２４】
熱風供給部１４０は、ガスを供給及び遮断するガスバルブ１４１と、ガスバルブ１４１から排気されたガスを外部から提供された空気と混合した後、点火して熱風を発生するガス燃焼器１４３と、発生した熱風がドラム１２０に供給されるようにガス燃焼器１４３とドラム１２０とを連結する熱風供給ダクト１４５と、ドラム１２０に流入する熱風の温度を測定する熱風温度センサ１４７とを含む。
【００２５】
さらに、熱風供給部１４０には、火炎電流を検出し、前記火炎電流の数値により一酸化炭素（ＣＯ）の発生量を間接的に判断するために、火炎の縁部に延設されるフレームロッド（flame rod）を設置してもよい。
【００２６】
制御部（図示せず）は、前記フレームロッドにより測定された火炎電流から一酸化炭素（ＣＯ）の発生量を判断する。ここで、一酸化炭素の発生量が人体に有害な程度に増加すると、ガスの供給を遮断して警告音を鳴らす。
【００２７】
ガス燃焼器１４３は、ガスバルブ１４１に連結されてガスバルブ１４１から排気されたガスと外部空気とを混合して燃焼させ、前記燃焼時に発生する熱で空気を加熱する。
【００２８】
このように加熱して発生した熱風は、熱風供給ダクト１４５を介してドラム１２０に提供される。
【００２９】
熱風温度センサ１４７は、熱風供給ダクト１４５とドラム１２０との連結部１４５ａに設置される。熱風温度センサ１４７は、必要によって複数個使用することもでき、熱風供給ダクト１４５内に設置することもできる。
【００３０】
熱風温度センサ１４７により測定される温度値は、乾燥機の内部を流れる空気の風量が減少する場合、例えば、フィルタにリントが溜まって空気の流れを妨害する場合、ドラム内の被乾燥物が多すぎて空気の流れが円滑でない場合、及び外部に連結されるダクトが詰まって乾燥機内の風量が減少する場合は、ドラム１２０に流入する空気の温度が適正温度帯（被乾燥物の損傷や火災の防止のために管理される温度）を超えて被乾燥物が損傷する。
【００３１】
これを防止するために、熱風供給部１４０は、空気の風量によってガスバルブ１４１を調節してガス燃焼器１４３に供給されるガスの量を調節する。すなわち、風量が減少して熱風温度センサ１４７により測定される温度値が適正温度帯を超えると、ガスバルブ１４１の一部又は全部を閉鎖してガス燃焼器１４３に流入するガスの量を減らすか、遮断する。このために、ガスバルブ１４１は、ガス噴射量を敏感に調節できるようにソレノイドバルブを使用することが好ましい。
【００３２】
結果として、ガスの燃焼を中断することなく、ドラム１２０に流入する空気に供給される熱の供給量を低減して空気の温度を低くすることができる。これにより、被乾燥物の損傷が防止でき、乾燥機の安全性が向上する。
【００３３】
図３は、図２の衣類乾燥機の除湿ユニットを示す図であり、図４は、図２の衣類乾燥機の感知部と制御部と可変バルブと熱交換器との動作関係を示すブロック図である。図３に示す太い矢印は、除湿ユニットを通過する空気の流れを示し、細い矢印は、チューブを通過する水の流れを示す。
【００３４】
図３及び図４に示すように、除湿ユニット２００は、収納空間を形成するケース２１０と、ケース２１０内に収納される少なくとも１つの熱交換器と、熱交換器の内部を流れる水の量を変化させる可変バルブ２４０と、ドラム１２０内の被乾燥物の乾燥度を測定する感知部３００と、感知部３００から信号を受信して被乾燥物の乾燥度の変化を計算して可変バルブ２４０を制御する制御部３７０とを含む。
【００３５】
熱交換器は、第１熱交換器２２０と第２熱交換器２３０とを含む。熱交換器は、必要によって、１つの熱交換器で構成することもでき、３つ以上の熱交換器で構成することもできる。
【００３６】
第１熱交換器２２０は、フィン２２１とチューブ２２３とから構成され、空気対水の熱交換方式で、ドラム１２０から排気された高温多湿な空気を低温の水により凝縮して、乾いた状態にする。この第１熱交換器２２０は、ドラム１２０に連結された循環ダクト１１４の出口端に位置するようにケース２１０の左側に設置される。
【００３７】
フィン２２１は、導電率に優れた金属製の薄板からなり、複数の薄板が微細な間隔で積層され、高温多湿な空気がフィン２２１に垂直に接触して通過する。
【００３８】
チューブ２２３は、内部に低温（２２℃）の水が循環し、フィン２２１を往復して貫通する。
【００３９】
第２熱交換器２３０は、第１熱交換器２２０と同様に、フィン２３１とチューブ２３３とから構成され、空気対水の熱交換方式で、第１熱交換器２２０を通過した除湿された空気をもう一度低温の水により凝縮させて、乾いた状態にする。
【００４０】
この第２熱交換器２３０は、排気ダクト１６１（図１を参照）の入口端に位置するように、ケース２１０の右側に設置される。
【００４１】
フィン２３１は、導電率に優れた金属製の薄板からなり、複数の薄板が微細な間隔で積層され、高温多湿な空気がフィン２３１に垂直に接触して通過する。
【００４２】
チューブ２３３は、内部に低温（２２℃）の水が循環し、フィン２３１を往復して貫通する。
【００４３】
また、第１熱交換器２２０のチューブ２２３と第２熱交換器２３０のチューブ２３３は、第１熱交換器２２０と第２熱交換器２３０の中間地点で連結される。
【００４４】
また、第２熱交換器２３０のチューブ２３３の入口２３３ａに供給された水は、第２熱交換器２３０及び第１熱交換器２２０を通過した後、第１熱交換器２２０のチューブ２２３の出口２２３ａから排出される。このために、第２熱交換器２３０のチューブ２３３の入口２３３ａは、外部の水供給源（図示せず）に連結される。
【００４５】
より詳しくは、第２熱交換器２３０のチューブ２３３の入口２３３ａに流入した水は、可変バルブ２４０及びチューブ２３３、２２３を経て第２熱交換器２３０のフィン２３１と第１熱交換器２２０のフィン２２１を冷却した後、第１熱交換器２２０のチューブ２２３の出口２２３ａから外部に排出される。
【００４６】
可変バルブ２４０は、第２熱交換器２３０のチューブ２３３の入口２３３ａに設置される。この可変バルブ２４０は、制御部３７０の指示に従って開度を変化させて入口２３３ａに供給される水の量を調節する。このために、可変バルブ２４０は、水の量を連続的に調節するアナログバルブであるか、水の量を段階的に調節するデジタルバルブであることが好ましい。本実施形態において、可変バルブ２４０は、次のように構成される。
【００４７】
より精密な制御のためには、複数の可変バルブ２４０を使用してもよい。
【００４８】
図５は、図４の可変バルブの第１流路が開き、第２流路が閉じた状態を示す図であり、図６は、図４の可変バルブの第１流路が閉じ、第２流路が開いた状態を示す図であり、図７は、図４の可変バルブの第１流路及び第２流路が閉じた状態を示す図である。
【００４９】
図５〜図７を参照すれば、可変バルブ２４０は、少量の水（６０〜８０ｋｇ／ｈｒ）を流す第１流路２４１と、第１流路２４１を開閉する第１バルブ２４２と、多量の水（１４０〜１６０ｋｇ／ｈｒ）を流す第２流路２４３と、第２流路２４３を開閉する第２バルブ２４４とを含む。ここで、第１バルブ２４２と第２バルブ２４４は、第１流路２４１と第２流路２４３を開閉できるソレノイドバルブであることが好ましい。ここで、第１流路２４１は、出口端が切断された円錐形の形状を有するので、円筒形の第２流路２４３に比べて水が排出される出口端の直径が小さくて少量の水が排出される。
【００５０】
図１を参照すれば、感知部３００は、ドラム１２０内の被乾燥物に接触する電極センサ３１０で構成される。電極センサ３１０は、センサに湿気を含む被乾燥物が接触すると、センサの電極両端に発生するインピーダンス差を利用して被乾燥物の乾燥度を感知し、これを電圧信号として出力する。
【００５１】
図９は、図１のドラム内の被乾燥物に接触する電極センサの乾燥時間による電圧変化を示すグラフである。図９に示すように、被乾燥物を初期に加熱する第１段階（Ｉ）と、被乾燥物の乾燥を本格的に開始する時点（ａ）を有する第２段階（II）と、被乾燥物の乾燥を仕上げる時点（ｂ）を有する第３段階（III）と、被乾燥物を冷却する時点（ｃ）を有する第４段階（IV）とを経て電極センサ３１０の電圧が変化する。
【００５２】
このように乾燥時間による電圧の傾きが異なる各段階で、制御部３７０（図４を参照）は、可変バルブ２４０を制御して除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される水の量を調節する。すなわち、第２段階（II）では多量の水を供給し、第１段階（Ｉ）と第３段階（III）では少量の水を供給し、第４段階（IV）では水の供給を遮断する。
【００５３】
より詳しくは、図５及び図９を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が小さい第１段階（Ｉ）及び第３段階（III）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を開くとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を閉じると、小流量の水が破線の矢印に沿って除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される。
【００５４】
一方、図６及び図９を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が大きい第２段階（II）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を閉じるとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を開くと、大流量の水が破線の矢印に沿って除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される。
【００５５】
一方、図７及び図９を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が最も小さい第４段階（IV）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を閉じるとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を閉じると、除湿ユニット２００（図１を参照）には水が供給されなくなる。
【００５６】
これにより、被乾燥物の乾燥度によって除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される水の量を調節できるため、水の消費量を低減できる。
【００５７】
図２を参照すれば、感知部３００は、ドラム１２０から排気される空気の温度を測定する温度センサ３２０で構成される。温度センサ３２０は、循環ダクト１１４の内部に設置され、より詳しくは、ファン１３３の後段に位置してファン１３３を通過する空気の温度を測定する。必要によっては、ファン１３３の前段に位置してファン１３３を通過する前に空気の温度を測定することもできる。
【００５８】
図１０は、図２のドラムから排気される空気の温度を測定する温度センサの乾燥時間による温度変化を示すグラフである。図１０を参照すれば、被乾燥物を初期に加熱する第１段階（Ｉ）と、被乾燥物の乾燥を本格的に開始する時点（ａ）を有する第２段階（II）と、被乾燥物の乾燥を仕上げる時点（ｂ）を有する第３段階（III）と、被乾燥物を冷却する時点（ｃ）を有する第４段階（IV）とを経て温度センサ３２０の温度が変化する。
【００５９】
このように乾燥時間による温度の傾きが異なる各段階で、制御部３７０（図４を参照）は、可変バルブ２４０を制御して除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される水の量を調節する。すなわち、第２段階（II）では多量の水を供給し、第１段階（Ｉ）と第３段階（III）では少量の水を供給し、第４段階（IV）では水の供給を遮断する。
【００６０】
より詳しくは、図５及び図１０を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が小さい第１段階（Ｉ）及び第３段階（III）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を開くとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を閉じると、小流量の水が破線の矢印に沿って除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される。
【００６１】
図６及び図１０を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が大きい第２段階（II）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を閉じるとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を開くと、大流量の水が破線の矢印に沿って除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される。
【００６２】
図７及び図１０を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が最も小さい第４段階（IV）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を閉じるとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を閉じると、除湿ユニット２００（図１を参照）には水が供給されなくなる。
【００６３】
これにより、被乾燥物の乾燥度によって除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される水の量が調節できるため、水の消費量を低減できる。
【００６４】
図３を参照すれば、感知部３００は、第１熱交換器２２０の入口端（１）と第２熱交換器２３０の出口端（３）にそれぞれ設置され、第１熱交換器２２０と第２熱交換器２３０を通過する空気の温度を測定する温度センサ３５３、３５７と、第１熱交換器２２０と第２熱交換器２３０を通過する空気の湿度を測定する湿度センサ３５４、３５８とから構成することができる。
【００６５】
図１１は、図３の熱交換器を通過する空気の温度を測定する温度センサと空気の湿度を測定する湿度センサの乾燥時間による温度及び湿度変化を示すグラフである。図１１を参照すれば、被乾燥物を初期に加熱する第１段階（Ｉ）と、被乾燥物の乾燥を本格的に開始する時点（ａ）を有する第２段階（II）と、被乾燥物の乾燥を仕上げる時点（ｂ）を有する第３段階（III）と、被乾燥物を冷却する時点（ｃ）を有する第４段階（IV）とを経て温度センサ３５３、３５７と湿度センサ３５４、３５８の温度及び湿度が変化する。
【００６６】
ここで、ＲＨ＿空気＿出口端は、第３地点（３）で湿度センサ３５８により測定された空気の相対湿度を示し、ＲＨ＿空気＿入口端は、第１地点（１）で湿度センサ３５４により測定された空気の相対湿度を示し、Ｔ＿空気＿入口端は、第１地点（１）で温度センサ３５３により測定された空気の温度を示し、Ｔ＿空気＿出口端は、第３地点（３）で温度センサ３５７により測定された空気の温度を示す。
【００６７】
このように乾燥時間による温度及び湿度の傾きが異なる各段階において、制御部３７０（図４を参照）は、可変バルブ２４０を制御して除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される水の量を調節する。
【００６８】
より詳しくは、図５及び図１１を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が小さい第１段階（Ｉ）及び第３段階（III）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を開くとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を閉じると、小流量の水が破線の矢印に沿って除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される。
【００６９】
図６及び図１１を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が大きい第２段階（II）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を閉じるとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を開くと、大流量の水が破線の矢印に沿って除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される。
【００７０】
図７及び図１１を参照すれば、被乾燥物の乾燥度の変化が最も小さい第４段階（IV）では、第１バルブ２４２が第１流路２４１を閉じるとともに、第２バルブ２４４が第２流路２４３を閉じると、除湿ユニット２００（図１を参照）には水が供給されなくなる。
【００７１】
これにより、被乾燥物の乾燥度によって除湿ユニット２００（図１を参照）に供給される水の量が調節できるため、水の消費量を低減できる。
【００７２】
本発明の精神や基本的な特性から外れない限り多様な形態で本発明を実現することができ、前述した実施形態は前述した詳細な記載内容によって限定されるのではなく、添付された請求の範囲に定義された本発明の精神や範囲内で広く解釈されるべきであり、本発明の請求の範囲内で行われるあらゆる変更及び変形、並びに請求の範囲の均等物は本発明の請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の一実施形態による衣類乾燥機の概略図である。
【図２】図１の衣類乾燥機の平面図である。
【図３】図２の衣類乾燥機の除湿ユニットを示す図である。
【図４】図２の感知部と制御部と可変バルブと熱交換器との動作関係を示すブロック図である。
【図５】図４の可変バルブの第１流路が開き、第２流路が閉じた状態を示す図である。
【図６】図４の可変バルブの第１流路が閉じ、第２流路が開いた状態を示す図である。
【図７】図４の可変バルブの第１流路及び第２流路が閉じた状態を示す図である。
【図８】図４の可変バルブの第１バルブと第２バルブが被乾燥物の乾燥度によって開閉される状態を示す図である。
【図９】図１のドラム内の被乾燥物に接触する電極センサの乾燥時間による電圧変化を示すグラフである。
【図１０】図２のドラムから排気される空気の温度を測定する温度センサの乾燥時間による温度変化を示すグラフである。
【図１１】図３の熱交換器を通過する空気の温度を測定する温度センサと空気の湿度を測定する湿度センサの乾燥時間による温度及び湿度変化を示すグラフである。
【符号の説明】
【００７４】
１１０    本体
１２０    ドラム
１４０    熱風供給部
２００    除湿ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2009039534.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009039534.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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