(57)【要約】【課題】作業者の熟練度を問わずに油入機器に簡易且つ迅速に取り付けることで、効率的な作業を可能にすると共に、作業の短縮化による油の拡散防止や事故の拡大防止を可能にする漏油滴下防止装置を提供する。【解決手段】漏油滴下防止装置は、変圧器の底部を下方から覆う皿部２と、皿部２の表面に設けられて変圧器の底部下面に吸着するマグネット３と、皿部２に載置される油吸着マット４と、皿部２から下方に延設されたスティック部５とを具備する。皿部２を漏斗状に形成しても、皿部２と油吸着マット４との間に上方に開口するよう袋状に形成されて油入機器の側面に固定手段により固定可能なビニールシートを介在させてもよい。【選択図】図１
2009277886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油入機器の底部を下方から覆う皿部と、
前記皿部の表面に設けられ、前記油入機器の底部下面に吸着可能なマグネットと、
前記皿部に載置される油吸着マットと、
前記皿部から下方に延設されたスティック部と
を具備することを特徴とする漏油滴下防止装置。
【請求項２】
前記皿部は、その表面で収集された漏油を下方へ導く漏斗状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の漏油滴下防止装置。
【請求項３】
前記皿部と前記油吸着マットとの間に、上方に開口するよう袋状に形成されると共に前記油入機器の側面に固定手段にて固定可能なビニールシートを介在させたことを特徴とする請求項１記載の漏油滴下防止装置。
【請求項４】
前記皿部には、前記油入機器の側面に係止可能な係止手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の漏油滴下防止装置。  
【請求項５】
請求項１に係る漏油滴下防止装置を油入機器に取り付ける取付方法であって、
共用操作棒に装着されて筒口が先端部に形成された筒状のアダプタに前記スティック部を前記筒口から挿入することで前記漏油滴下防止装置を取り付け、
前記共用操作棒を押し上げて前記皿部を前記油入機器の底部に宛がうと共に前記マグネットを前記油入機器の底部下面に吸着させて前記漏油滴下防止装置を前記油入機器の底部に固着し、
しかる後に前記共用操作棒を前記アダプタと共に下方へ抜き取る
ことを特徴とする漏油滴下防止装置の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱上変圧器等の油入機器の下部に設置され、油入機器から漏洩する油の滴下を防止するために用いられる漏油滴下防止装置とその取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
柱上変圧器等の油入機器の腐食が進行すると、図９に示されるように、変圧器２０の底部２０ａから内部の絶縁油が漏洩する事態が発生し（図中Ａで示す部分）、この漏洩した油が地上に滴下して拡散すると、深刻な環境問題に発展すると共に、後処理に多大の労力を要する。このため、従来においては、漏油事故対策マニュアルに則り、油吸着マットを入れたビニール袋などを油入機器の底部に被せるなどの作業を行い、漏油の拡散防止措置をとるようにしていた。
【０００３】
また、変圧器から漏洩した油の滴下防止を図る装置として、柱上変圧器の下部に設置されて変圧器の底部を受ける上枠と、上枠の下部に配置された漏油防止部材と、漏油防止部材の下部に配置され、上枠との間に漏油防止部材を挟持する下枠とから構成される漏油滴下防止装置も提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−２１６７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前者の方法によれば、油吸着マットを入れたビニール袋の取り付け作業に要する時間が作業者の熟練度合いによって大きく左右されるため、緊急性を要する場合や作業者を指定できない漏油事故現場での作業においては、誰でもが簡易且つ迅速に漏油の滴下防止を行うことができる装置の開発が要請されている。
【０００５】
この点、後者の構成によれば、漏油発生から地上に滴下するまでの期間を十分に確保することができる利点はあるが、予め変圧器の底部に設置しておかなければならず、新規に変圧器を設ける際や、変圧器を取り替える際には対応できるものの、既設の多数の変圧器に取り付けるには相当な労力を要するため、漏油が生じた油入機器に個別に取り付け可能な漏油滴下防止装置の開発が望まれていた。
【０００６】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、作業者の熟練度を問わずに油入機器に簡易且つ迅速に取り付けることができ、効率的な作業を可能にすると共に、作業の短縮化による油の拡散防止や事故の拡大防止を図ることが可能な漏油滴下防止装置及びその取付方法を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するために、本発明に係る漏油滴下防止装置は、油入機器の底部を下方から覆う皿部と、前記皿部の表面に設けられ、前記油入機器の底部下面に吸着可能なマグネットと、前記皿部に載置される油吸着マットと、前記皿部から下方に延設されたスティック部とを具備することを特徴としている。
【０００８】
したがって、スティック部を持つ等して油入機器の下方から油入機器の底部に皿部を宛がえば、皿部表面に設けられたマグネットが油入機器の底部下面に吸着して皿部が油入機器の底部に油吸着マットを介して固着される。したがって、作業者は、少なくとも皿部を油入機器の底部にあてがう作業を行うだけで済むので、作業者が誰であっても取り付け作業に手間取ることはなく、短時間で終わらせることが可能となる。
【０００９】
上述の構成において、漏油が多い箇所に用いる場合には、皿部を漏斗状に形成して、その表面で収集された漏油を下方へ導く構成としてもよい。
また、皿部と油吸着マットとの間に、上方に開口するよう袋状に形成されると共に油入機器の側面に固定手段にて固定可能なビニールシートを介在させるようにしてもよい。
さらに、皿部の油入機器への固定を強固にするために、皿部に油入機器の側面に係止可能な係止手段を設けるようにしてもよい。
【００１０】
上述した漏油滴下防止装置を用いて高所に設置された油入機器の漏油の滴下防止を図る場合には、共用操作棒に装着されて筒口が先端部に形成された筒状のアダプタに前記スティック部を前記筒口から挿入することで前記漏油滴下防止装置を取り付け、前記共用操作棒を押し上げて前記皿部を前記油入機器の底部に宛がうと共に前記マグネットを前記油入機器の底部下面に吸着させて前記漏油滴下防止装置を前記油入機器の底部に固着し、しかる後に前記共用操作棒を前記アダプタと共に下方へ抜き取るようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように、本発明に係る漏油滴下防止装置によれば、油入機器の下方から油入機器の底部に皿部をあてがい、皿部表面に設けられたマグネットを油入機器の底部下面に吸着させて皿部を油吸着マットを介して油入機器の底部に装着するようにしたので、作業者が誰であっても、作業者の熟練度を問わずに漏油滴下防止装置を油入機器の底部に簡易且つ短時間で取り付けることが可能となり、効率的な作業を可能にすると共に、作業の短縮化による油の拡散防止や事故の拡大防止を図ることが可能となる。
【００１２】
また、皿部を漏斗状に形成することで、漏油が多い場合でも、これらを拡散させることなく、収集することが可能となる。
【００１３】
さらに、皿部と油吸着マットとの間に上方に開口するよう袋状に形成されると共に油入機器の側面に固定手段にて固定可能なビニールシートを介在させる構成とすれば、仮に漏油が多い場合でも皿部から漏油が溢れ出ることがなくなり、また油入機器の補修までの時間を稼ぐことが可能となる。
【００１４】
さらにまた、皿部に油入機器の側面に係止する係止手段を設ける構成とすれば、皿部を油入機器に強固に固定することが可能となる。
【００１５】
特に、漏油滴下防止装置を取り付けるにあたり、共用操作棒に装着されて筒口が先端部に形成された筒状のアダプタを用いて、共用操作棒に装着されて筒口が先端部に形成された筒状のアダプタに前記スティック部を前記筒口から挿入することで前記漏油滴下防止装置を取り付け、前記共用操作棒を押し上げて前記皿部を前記油入機器の底部に宛がうと共に前記マグネットを前記油入機器の底部下面に吸着させて前記漏油滴下防止装置を前記油入機器の底部に固着し、しかる後に前記共用操作棒を前記アダプタと共に下方へ抜き取る
ようにすれば、高所に設置されている油入機器にも容易且つ迅速に漏油滴下防止装置を取り付けることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について図面により説明する。
【００１７】
図１において、漏油滴下防止装置１の構成例が示されている。この漏油滴下防止装置１は、例えば、油入機器として多用されている柱上に取り付けられた変圧器の漏油の滴下を防止するために利用されるもので、変圧器の底部を下方から覆うことが可能な大きさに形成された皿部２と、この皿部の表面に固定されたマグネット３と、皿部２に載置される油吸着マット４と、皿部２から下方へ延設されたスティック部５とを有して構成されている。
【００１８】
皿部２は、変圧器の底面に対峙させる受面部２ａと、この受面部周縁に全周に亘って所定の高さに立設された周壁部２ｂとを備えて構成されている。この例においては、受面部２ａの形状は変圧器の底面の外形形状（例えば円状）に合わせた形状に形成されているが、異なる形状に形成するようにしてもよい。
【００１９】
マグネット３は、この例では、皿部２の受面部中央の一箇所に設けられ、変圧器の底面に吸着した際に漏油滴下防止装置１を変圧器の底部に保持できる程度の吸着磁力を備えている。漏油滴下防止装置１の変圧器への安定且つ強固な吸着状態を確保するために、マグネット３は、受面部２ａの複数個所に拡散配置するようにしても、マグネットの吸着面積を大きくするようにしてもよい。
【００２０】
油吸着マット４は、それ自体周知の素材によって構成されて変圧器から漏れる油を吸着するシート状に形成されているもので、皿部２の周壁部２ｂの内側に納まる程度の大きさに形成されると共にマグネット３と干渉する部分がくり抜かれて皿部２の受面部２ａに載置した際にマグネット３が表出されるように形成されている。
【００２１】
スティック部５は、皿部２の受面部略中央から下方に突出するように設けられており、断面が後述するアダプタ１１の筒口１１ｅの径より僅かに小さい径に形成されている。このスティック部５は、皿部２に一体的に固着されるものであっても、皿部２に羅合等により後付けされるものであってもよい。
【００２２】
図２に、上述した漏油滴下防止装置１を変圧器の底部に取り付けるための操作具１０が示されている。
この操作具１０は、前記スティック部５を挿入可能に筒状に形成されたアダプタ１１とこのアダプタ１１を取り付ける共用操作棒１２とで構成されている。このアダプタ１１は、共用操作棒１２に着脱自在に装着可能なツイストロック式のもので、本体１１ａの下部に、共用操作棒１２の工具取付部１２ａを挿入可能とする筒状に形成された連結部１１ｂが設けられ、この連結部１１ｂに、工具取付部１２ａの径方向に突設された一対の係止ピン１２ｂを導入するための略Ｔ字状のガイド溝１１ｃが形成され、このガイド溝１１ｃの一方の端部に、係止ピン１２ｂをツイストロックさせるための係止凹部１１ｄが形成されている。
【００２３】
また、本体内には、工具取付部１２ａの先端を当接させるための図示しないストッパが設けられている。アダプタ１１の本体１１ａは、筒口１１ｅが上端部に形成された所定長の筒状に形成され、この例では、前記漏油滴下防止装置１のスティック部５よりも長く形成されてスティック部５の全体を挿入できるようになっている。
【００２４】
以上の構成において、漏油滴下防止装置１を柱上変圧器の底部に取り付けるには、漏油滴下防止装置１の皿部２に油吸着マット４をマグネット３が表出されるように載置し、共用操作棒１２の工具取付部１２ａにアダプタ１１を取り付け、このアダプタ１１の本体上端の筒口１１ｅから漏油滴下防止装置１のスティック部５を挿入して、漏油滴下防止装置１をアダプタ１１に取り付ける（図２参照）。この状態においては、アダプタ１１の本体１１ａの長さがスティック部５よりも長く形成されているので、アダプタ１１の先端部は皿部２の下面に当接された状態となる。
【００２５】
このようにして共用操作棒１２にアダプタ１１を介して漏油滴下防止装置１を取り付けた後に、図３（ａ）に示されるように、変圧器２０の下方から共用操作棒１２を持ち上げて皿部２を変圧器２０に近づけ、図３（ｂ）に示されるように、周壁部２ｂの内側に変圧器２０の底部が収容されるように皿部２を変圧器２０の底部にあてがう。すると、皿部２の表面に設けられたマグネット３が変圧器２０の下面に吸着し、皿部２を変圧器２０の底部２０ａに取り付けた状態が保持される。
【００２６】
その後、共用操作棒１２をアダプタ１１と共に下方へ抜き取れば、図３（ｃ）に示されるように、皿部２が変圧器２０の底部に残り、漏油滴下防止装置１の取り付け作業は完了する。
【００２７】
したがって、上述の構成によれば、皿部２を変圧器２０の底部にあてがう作業を行うだけで漏油滴下防止装置１の取り付けが完了するので、作業者の熟練度を問わずに漏油滴下防止装置１を変圧器２０の底部に簡易且つ短時間で取り付けることが可能となる。これにより、効率的な作業を可能にすると共に、作業の短縮化による油の拡散防止や事故の拡大防止を図ることが可能となる。
また、変圧器２０が高所に設置されている場合でも、漏油滴下防止装置１を共用操作棒１２に装着されたアダプタ１１に取り付けた上で共用操作棒１２を持ち上げて変圧器２０の底部に皿部２を宛がうようにすれば、高所に設置されている変圧器２０にも容易且つ迅速に漏油滴下防止装置を取り付けることが可能となる。
【００２８】
尚、漏油滴下防止装置１の変圧器底部への吸着力を確保するために、皿部２に取り付けられるマグネット３は、受面部２ａに複数設けて拡散配置するようにしても、吸着面積の大きいマグネットを用いるようにしてもよい。
【００２９】
変圧器２０から漏洩している油の量が多い場合には、上述した皿部に代えて、図４に示されるように周壁部２ｂの高さが高い皿部２を用いても、また、図５に示されるように皿部２の受面部２ａを中央に向かって傾斜させると共にスティック部５を筒状に形成し、スティック部の内側を受面部２ａの中央部に開口させた油導出路２１を形成し、皿部２の表面で収集された漏油を受面部２ａの中央から下方へ導く漏斗状に形成してもよい。この際、マグネット３が皿部２の中央に配置される場合には、マグネット３を固定するボス部２２を設け、このボス部２２の脇に油導出路２１と連通する開口２２ａを設けるようにしてもよい。
このような構成においては、漏油が多い場合でも、漏油を拡散させることなく、油導出路２１を介して回収することが可能となる。
【００３０】
また、確実に漏油滴下を防止する構成として、図６（ａ）に示されるように、皿部２と油吸着マット４との間に、上方に開口するよう袋状に形成されたビニールシート２３を介在させるようにしてもよい。このような構成においては、漏油滴下防止装置１の皿部２が変圧器２０の下部にあてがわれてマグネット３にて皿部２が変圧器２０の下部に固着された後に、図６（ｂ）に示されるように、ビニールシート２３を変圧器２０の側面に結束バンド２４を用いて括り留めるようにするとよい。
【００３１】
このようにビニールシート２３を介在させて漏油滴下防止装置１を変圧器２０の下部に固着させることで、漏油が多い場合でも皿部２から漏油が溢れ出ることがなくなり、また変圧器２０の補修までの時間を稼ぐことが可能となる。また、仮に皿部２が取り除かれた場合でも、漏油の滴下防止を確実に図ることが可能となる。
【００３２】
ビニールシート２３を変圧器２０の側面に括り留め作業の代わりに、図７に示されるように、ビニールシート２３にマグネット２５を取り付けておき、このマグネット２５を変圧器２０の側面に吸着させることでビニールシート２３を固定するようにしてもよい。このような構成においては、ビニールシート２３の変圧器２０への取り付けも簡易に行うことが可能となる。
【００３３】
さらにまた、漏油滴下防止装置１の皿部２を変圧器２０の下部に強固に固定するために、図８に示されるように、変圧器２０の下部側面に係止突起２６を設け、皿部２の側部にこの係止突起２６に係止可能な鉤状部２７を設け、皿部２を変圧器２０の底部に固着させた後に鉤状部２７を係止突起２６に係止させるようにしてもよい。
【００３４】
以上の構成においては、油入機器が柱上に設置された変圧器２０である場合の例を示したが、他の油入機器の漏油の滴下防止を行うために同様の構成を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明に係る漏油滴下防止装置の構成例を示す図であり、（ａ）はその斜視図を示し、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線で切断した断面図を示す。
【図２】図２は、本発明に係る漏油滴下防止装置とこれに用いられる操作具（アダプタ、共用操作棒）を示す図であり、（ａ）はその分解斜視図を示し、（ｂ）は操作具に漏油滴下防止装置を取付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、油入機器（変圧器）に漏油滴下防止装置を取り付ける手順を示す斜視図であり、（ａ）は漏油滴下防止装置を共用操作棒に装着したアダプタに取り付けて変圧器の底部に向かって押し上げる工程を示し、（ｂ）は漏油滴下防止装置の皿部を変圧器の下部に宛がう工程を示し、（ｃ）は漏油滴下防止装置を油入機器の底部に固着させた後に共用操作棒をアダプタと共に抜き取る工程を示す。
【図４】図４は、漏油滴下防止装置の他の構成例を示す断面図である。
【図５】図５は、漏油滴下防止装置の他の構成例を示す斜視図である。
【図６】図６は、漏油滴下防止装置の他の構成例を示す図であり、（ａ）は漏油滴下防止装置の断面図とこの漏油滴下防止装置に用いる結束バンドを示す図であり、（ｂ）は取り付け状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、図６で示す構成の変形例を示す断面図である。
【図８】図８は、漏油滴下防止装置を変圧器の下部に固定する他の構成例を示す斜視図である。
【図９】図９は、油入機器（変圧器）の漏油の状態例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  漏油滴下防止装置
２  皿部
３  マグネット
４  油吸着マット
５  スティック部
２３  ビニールシート
【図１】
2009277886.tif 000003
【図２】
2009277886.tif 000004
【図３】
2009277886.tif 000005
【図４】
2009277886.tif 000006
【図５】
2009277886.tif 000007
【図６】
2009277886.tif 000008
【図７】
2009277886.tif 000009
【図８】
2009277886.tif 000010
【図９】
2009277886.tif 000011