(57)【要約】      （修正有）【課題】配線ボックス内にコンクリートが入り込まないように開口部を仮枠板の内壁面に押し付けることができるとともに、仮枠板にねじ棒挿入孔を形成することなく、仮枠板の再使用が可能で、設置作業が容易で、正確な位置に設置できる低コストの作業が可能な埋設配線ボックスの固定具を得る。【解決手段】埋設配線ボックスの底面に固定状態で取付け可能な取付け板と、この取付け板の両端部と一体あるいは両端部に固定された鉄筋棒に結束線で固定可能な先端部が拡開させることができる２対の支持部材と、取付け板のほぼ中央の底面に設けられた押し圧棒係止部材と、この押し圧棒係止部材に一端部が係止され、他端部が仮枠板の内壁面あるいは前記２対の支持部材に固定された鉄筋棒の後部側に固定された部材に当接させることにより前記取付け板に取付けられた埋設配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に押し圧することができる伸縮可能な押し圧棒とで構成している。【選択図】図２
2009273349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋設配線ボックスの底面に固定状態で取付けることができる取付け板と、この取付け板の両端部と一体あるいは両端部に固定された鉄筋棒に結束線で固定することができる先端部が拡開させることができる２対の支持部材と、前記取付け板のほぼ中央の底面に設けられた押し圧棒係止部材と、この押し圧棒係止部材に一端部が係止され、他端部が仮枠板の内壁面あるいは前記２対の支持部材に固定された鉄筋棒の後部側に固定された部材に当接させることにより前記取付け板に取付けられた埋設配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に押し圧することができる伸縮可能な押し圧棒とからなることを特徴とする埋設配線ボックスの固定具。
【請求項２】
２対の支持部材は根元部分で１８０度曲げられたアングル状あるいはＳ字状の支持部材本体と、この支持部材本体の側辺に形成された鉄筋棒に係止できるように所定間隔で形成された多数個の切欠部とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の埋設配線ボックスの固定具。
【請求項３】
押し圧棒は押し圧棒係止部材に係止される押し圧棒本体と、この押し圧棒本体に常時突出するように付勢スプリングで付勢された伸縮棒とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の埋設配線ボックスの固定具。
【請求項４】
押し圧棒本体は少なくとも１個以上の接続部材の接続で埋設配線ボックスの開口部を仮枠板に押し圧できる寸法に設定できることを特徴とする請求項３記載の埋設配線ボックスの固定具。
【請求項５】
取付け板はコ字状に形成されるとともに、この取付け板のほぼ中央部の底面に設けられる押し圧棒係止部材は押し圧棒の一端部を係止することができる円筒状の押し圧棒係止部材本体と、この押し圧棒係止部材本体の下部に形成された前記取付け板の両側壁が入り込む２対の切欠部と、前記取付け板の両側壁間に挿入されて、該取付け板の底板の係止片に係止できるように前記押し圧棒係止部材本体の外周壁に一体形成された一対の縦方向の係止部材と、この一対の縦方向の係止部材の方向とは直角方向に位置するように、前記押し圧棒係止部材本体の外周壁に一体形成された下端部が埋設配線ボックスの底面と当接する一対の横方向の係止部材とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の埋設配線ボックスの固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート壁に埋設される配線ボックスを型枠内に固定する埋設配線ボックスの固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート壁に配線ボックスを埋設する場合、コンクリート壁を形成する鉄筋棒に配線ボックスの背面に取付けられた取付け板の両端部より上下方向に突出した直径が約４ｍｍの針金を折り曲げ、結束線で鉄筋棒に固定した後、仮枠板の配線ボックスの中央部のねじ部と対応する部位にねじ棒挿入孔を形成し、該ねじ棒挿入孔に挿入させたねじ棒を配線ボックスのねじ部に螺合させて、配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に当接するようにナットで締付け、コンクリート打設時に、配線ボックス内にコンクリートが入り込まないように設置していた。
【０００３】
このため、配線ボックスの設置作業が大変であるとともに、針金で鉄筋棒に結束線で固定しているため、配線ボックスをねじ棒およびナットで仮枠板の内壁面に当接するように締付けると、針金が太くて鉄筋棒が曲がってしまい、コンクリートの強度に影響を与えるという欠点があった。
また、仮枠板の配線ボックスが位置する部位に、ねじ棒挿入孔が形成されるため、ねじ棒挿入孔の形成された仮枠板は再使用することができず、コスト高となる欠点があった。
さらに、コンクリート打設後に、仮枠板を外す場合、ナットおよびねじ棒を仮枠板より外さなければ仮枠板を外すことができず、手数がかかるという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、配線ボックス内にコンクリートが入り込まないように確実に開口部を仮枠板の内壁面に押し付けることができるとともに、仮枠板にねじ棒挿入孔を形成することなく、仮枠板の再使用が可能で、配線ボックスの設置作業が容易で、正確な位置に設置できる低コストの作業が可能な埋設配線ボックスの固定具を提供することを目的としている。
【０００５】
また、本発明の他の目的は配線ボックスを鉄筋棒に楽に取付けることができるとともに、寸法の異なるコンクリート壁、すなわち仮枠板間の寸法であっても容易に配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に押し圧状態で固定することができる、低コストで配線ボックスを設置することができる埋設配線ボックスの固定具を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は埋設配線ボックスの底面に固定状態で取付けることができる取付け板と、この取付け板の両端部と一体あるいは両端部に固定された鉄筋棒に結束線で固定することができる先端部が拡開させることができる２対の支持部材と、前記取付け板のほぼ中央の底面に設けられた押し圧棒係止部材と、この押し圧棒係止部材に一端部が係止され、他端部が仮枠板の内壁面あるいは前記２対の支持部材に固定された鉄筋棒の後部側に固定された部材に当接させることにより前記取付け板に取付けられた埋設配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に押し圧することができる伸縮可能な押し圧棒とで埋設配線ボックスの固定具を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）埋設配線ボックスの底面に固定状態で取付けることができる取付け板と、この取付け板の両端部と一体あるいは両端部に固定された鉄筋棒に結束線で固定することができる先端部が拡開させることができる２対の支持部材と、前記取付け板のほぼ中央の底面に設けられた押し圧棒係止部材と、この押し圧棒係止部材に一端部が係止され、他端部が仮枠内の内壁面あるいは前記２対の支持部材に固定された鉄筋棒の後部側に固定された部材に当接させることにより前記取付け板に取付けられた埋設配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に押し圧することができる伸縮可能な押し圧棒とで構成されているので、配線ボックスの開口部を伸縮可能な押し圧棒によって、仮枠板の内壁面に押し圧することができる。
したがって、配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に当接させるために、仮枠板にねじ棒挿入孔を形成し、ねじ棒を配線ボックスに螺合させ、ナットで締付けるものに比べ、楽な作業で設置することができるとともに、仮枠板にねじ棒挿入孔を形成しないので、仮枠板を損傷させることなく再使用でき、低コストで使用できる。 
【００１０】
（２）前記（１）によって、配線ボックスの開口部が仮枠板の内壁面を押し圧するとともに、伸縮可能な押し圧棒を他方の仮枠板の内壁面を押し圧するように押し圧棒を取付けるだけでよいので、楽に配線ボックスの開口部を仮枠板の内壁面に押し圧して、塞ぐことができる。
【００１１】
（３）前記（１）によって、型枠内にコンクリート打設後の仮枠板の除去は埋設配線ボックスの固定具に関係なく、楽に取り外すことができる。
【００１２】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、鉄筋棒に２対の支持部材、結束線で固定された配線ボックスの開口部を、２対の支持部材の根元部分が１８０度曲げられているため、仮枠板の内壁面方向の移動をスムーズに行なうことができるとともに、アングル状あるいはＳ字状で多数個の切欠部によって十分な強度が得られ、かつ鉄筋棒に位置ずれすることなく結束線で固定することができる。
【００１３】
（５）請求項３も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【００１４】
（６）請求項４も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、コンクリート壁、すなわち仮枠板間の寸法が異なっても、押し圧棒本体に少なくとも１個以上の接続部材を接続することにより、仮枠板の内壁面に配線ボックスの開口部を押し圧固定することができる。
【００１５】
（７）請求項５も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、押し圧棒係止部材を取付け板に固定状態で取付けることができるので、押し圧棒係止部材の脱落を確実に防止できるとともに、押し圧棒係止部材に係止される押し圧棒をぐらつくことなく確実に係止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
図１ないし図１１に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の埋設配線ボックスの固定具で、この埋設配線ボックスの固定具１は埋設配線ボックス２の底面のノック孔３、３に挿入して折り曲げることにより配線ボックス２に固定することができる取付け舌片４、４を有する長方形板状の取付け板５と、この取付け板５の両端部に一体形成された鉄筋棒６に結束線７で固定することができる先端部が拡開させることができる２対の支持部材８、８、８、８と、前記取付け板５のほぼ中央底面に設けられた押し圧棒係止部材９と、この押し圧棒係止部材９に一端部が係止され、他端部が仮枠板１０の内壁面１０ａに当接させることにより、前記取付け板５に取付けられた埋設配線ボックス２の開口部２ａを仮枠板１０の内壁面１０ａに押し圧することができる伸縮可能な押し圧棒１１とで構成されている。
【００１８】
前記取付け板５は中央部に一対のコ字状の切欠部１２、１２で舌片１３、１３を形成し、該舌片１３、１３を直角に折り曲げ、前記押し圧棒係止部材９を係止できるように形成されているとともに、両側部位は十分な強度が得られるように直角に折り曲げた補強部１４、１４が形成されている、
【００１９】
前記２対の支持部材８、８、８、８は根元部１５、１５、１５、１５で左右前後にスムーズに曲げられるように１８０度曲げられ、十分な強度が得られるようにＳ字状に曲げられ、両側部には鉄筋棒６にすべらないように係止できるように所定間隔で切欠部１６が形成されている。
【００２０】
前記押し圧棒係止部材９は図７に示すように、円筒状の押し圧棒係止部材本体１７と、この押し圧棒係止部材本体１７の内壁面に形成された前記舌片１３、１３と係止される係止凹部１８、１８と、前記押し圧棒係止部材本体１７の下部内壁面にリング状の凹部に形成された係止リング１９とで構成されている。
【００２１】
前記伸縮可能な押し圧棒１１は図８に示すように、前記押し圧棒係止部材９内へ挿入され、係止リング１９に係止される係止片２０が一端部に形成され、他端部に前記係止片２０と同じ形状の係止片２０が係止される係止リング１９が形成された接続部２１とからなる接続部材２２と、この接続部材２２の接続部２１に係止される前記係止片２０と同形状の係止片２０が一端部に形成された筒状の押し圧棒本体２３と、この押し圧棒本体２３内に設けられたコイルスプリング２４と、このコイルスプリング２４の付勢力によって常時突出方向に付勢される先端部に透孔２５ａが形成された伸縮押し圧片２５と、この伸縮押し圧片２５および前記コイルスプリング２４の前記押し圧棒本体２３からの脱落を防止する、該押し圧棒本体２３の外周部の嵌合凹部２６と嵌合する嵌合片２７が形成されたカバー体２８とで構成されている。
【００２２】
上記構成の埋設配線ボックスの固定具１は鉄筋工事が終了したところで、配線ボックス２が取付け板５に取付けられている２対の支持部材８、８、８、８を、先端部を拡開させ、鉄筋棒６、６に位置合わせ状態で結束線７、７、７、７で固定する。
次に取付け板５の押し圧棒係止部材９に伸縮可能な押し圧棒１１を取付ける。この状態で仮枠板１０、１０Ａを組み付けるが、配線ボックス２の開口部２ａ側の仮枠板１０は従来と同様に組み付けた後、他方の仮枠板１０Ａを組み付ける場合には伸縮可能な押し圧棒１１の伸縮押し圧片２５を配線ボックス２側へ押し圧して組み付ける。
仮枠板１０、１０Ａが組み付けられた状態では２対の支持部材８、８、８、８の根元部分１５、１５、１５、１５で配線ボックス２の開口部２ａ側へスムーズに曲げられ、配線ボックス２の開口部２ａが仮枠板１０の内壁面１０ａに押し圧状態で密着された状態となっている。
【００２３】
なお、伸縮可能な押し圧棒１１側の仮枠板１０Ａを組み付けた後、配線ボックス２の開口部２ａ側の仮枠板１０を組み付ける場合には、配線ボックス２を押し込むようにして仮枠板１０を組み付ける。
このように配線ボックス２が仮枠板１０、１０Ａ内に鉄筋棒６に取付けられた状態で、仮枠板１０、１０Ａ内にコンクリートを打設してコンクリート壁２９を形成し、仮枠板１０、１０Ａを埋設配線ボックスの固定具１に関係なく、取り外すことができる。
なお、仮枠板１０、１０Ａを組み付けた後、取付け板５の押し圧棒係止部材９に伸縮可能な押し圧棒１１を取付けてもよい。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２４】
次に、図１２ないし図３２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２５】
図１２ないし図１４に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、ほぼアングル状に形成した２対の支持部材８Ａ、８Ａ、８Ａ、８Ａを用いた点で、このように構成した埋設配線ボックスの固定具１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２６】
図１５ないし図１７に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、長さ寸法の異なる複数個、本発明を実施する形態では３個の接続部材２２、２２Ａ、２２Ｂを選択的に押し圧棒本体２３に接続して使用できる伸縮可能な押し圧棒１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃを用いた点で、このような伸縮可能な押し圧棒１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃを用いた埋設配線ボックスの固定具１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、配線ボックス２の高さ寸法の異なるものや、コンクリート壁の厚さ寸法が異なっても、最適に配線ボックス２の開口部２ａを仮枠板１０の内壁面１０ａに押し圧することができる伸縮可能な押し圧棒にして使用することができる。
【００２７】
図１８ないし図２０に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、取付け板５の両端部に２対の支持部材８Ｂ、８Ｂ、８Ｂ、８Ｂを溶接や接着剤で固定するとともに、押し圧棒係止部材９に接続部材を使用しない伸縮可能な押し圧棒１１Ｄを用いた点で、このように構成した埋設配線ボックスの固定具１Ｃにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２８】
図２１ないし図２３に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、前方の鉄筋棒６に埋設配線ボックス２を埋設配線ボックスの固定具１で固定するとともに、後方の鉄筋棒６に伸縮可能な押し圧棒１１の伸縮押し圧片２５を受け結束線７で固定することができる両端部に一体形成された後方の鉄筋棒６に結束線７で固定することができる先端部が拡開させることができる２対の支持部材８、８、８、８を有する取付け板５を固定部材として使用した点で、このようにして使用することにより、壁厚の厚いところに使用しても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、後方の鉄筋棒６に結束線７で固定する固定部材としての取付け板５に代え、板状の部材を固定部材として使用してもよい。
【００２９】
図２４ないし図３２に示す本発明を実施するための第６の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、取付け板５Ａと、押し圧棒係止部材９Ａと、伸縮可能な押し圧棒１１Ｅとで、前記取付け板５Ａは図２７および図２８に示すように十分な強度が得られるようにコ字状に形成し、底板５ａの中央部の両側を円弧にし、内部に伸縮可能な押し圧棒１１Ｅの係止片２０、２０と係止する係止片３８、３８が形成されるとともに、底板５ａの中央部側に形成された取付け舌片４、４の根元部に内側へアングル状に突出する係止片３０、３０が形成され、取付け板５Ａの両端部に２対の支持部材８、８、８、８が溶接等によって固定されている。
前記押し圧棒係止部材９Ａは図２９ないし図３１に示すように、伸縮可能な押し圧棒１１Ｅの一端部が押し込み嵌合状態で係止することができ、かつ該伸縮可能な押し圧棒１１Ｅの係止片２０、２０が係止片３８、３８と係止できるような円筒状の押し圧棒係止部材本体３１と、この押し圧棒係止部材本体３１の下部に形成された前記取付け板５Ａの両側壁５ｂ、５ｂが入り込む２対の切欠部３２、３２、３２、３２と、前記取付け板５Ａの両側壁５ｂ、５ｂ間に挿入されて、該取付け板５Ａの底板５ａの係止片３０、３０に係止できる係止部３３、３３が形成された前記押し圧棒係止部材本体３１の外周壁３１ａに一体形成された一対の縦方向の係止部材３４、３４と、この一対の縦方向の係止部材３４、３４の方向とは直角方向に位置するように前記押し圧棒係止部材本体３１の外周壁３１ａに一体形成された下端部が埋設配線ボックス２の底面のノック孔からのコンクリートの浸入を阻止できるように面接触状態で覆うように当接する脚部３５、３５が形成された一対の横方向の係止部材３６、３６とで構成されている。
前記伸縮可能な押し圧棒１１Ｅは図３２に示すように、コンクリートの充填時に押し圧棒本体２３や接続部材２２、２２Ａ内にコンクリートが充填される透孔３７、３７が形成されている。
このように構成された取付け板５Ａ、押し圧棒係止部材９Ａおよび伸縮可能な押し圧棒１１Ｅを用いて構成した埋設配線ボックスの固定具１Ｄにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、取付け板５Ａの両側壁５ｂ、５ｂを押し圧棒係止部材９Ａの２対の切欠部３２、３２、３２、３２に挿入し、係止片３０、３０に一対の縦方向の係止部材３４、３４を係止させると、一対の横方向の係止部材３６、３６の脚部３５、３５が埋設配線ボックス２の底面と当接して、強固に押し圧棒係止部材９Ａを取付け板５Ａに固定できる。
取付け板５Ａに強固に固定された押し圧棒係止部材９Ａに嵌合固定される伸縮可能な押し圧棒１１Ｅには押し圧棒本体２３や接続部材２２、２２Ａに透孔３７、３７が形成されているので、コンクリートの打設時に透孔３７、３７より押し圧棒本体２３内や接続部材２２、２２Ａ内へコンクリートが浸入するので、強度不足になったり、型枠を外した場合に伸縮押し圧片２５がコンクリート内より突出したりするのを確実に防止することができる。
なお、取付け板５Ａの両端部に２対の支持部材８、８、８、８を一体形成したものを使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明はコンクリート壁に埋設する配線ボックスを鉄筋棒に固定する埋設配線ボックスの固定具を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の使用状態の平面図。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の正面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の平面図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態の側面図。
【図６】本発明を実施するための最良の第１の形態の取付け板の説明図。
【図７】本発明を実施するための最良の第１の形態の押し圧棒係止部材の説明図。
【図８】本発明を実施するための最良の第１の形態の伸縮可能な押し圧棒の説明図。
【図９】本発明を実施するための最良の第１の形態の鉄筋棒に取付けた状態の正面図。
【図１０】本発明を実施するための最良の第１の形態の鉄筋棒に取付けた状態の側面図。
【図１１】本発明を実施するための最良の第１の形態の仮枠板の組み付け状態の説明図。
【図１２】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図１３】本発明を実施するための第２の形態の側面図。
【図１４】本発明を実施するための第２の形態の平面図。
【図１５】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１６】本発明を実施するための第３の形態の側面図。
【図１７】本発明を実施するための第３の形態の伸縮可能な押し圧棒の説明図。
【図１８】本発明を実施するための第４の形態の正面図。
【図１９】本発明を実施するための第４の形態の側面図。
【図２０】本発明を実施するための第４の形態の背面図。
【図２１】本発明を実施するための第５の形態の使用状態の平面図。
【図２２】図２１の２２−２２線に沿う断面図。
【図２３】図２１の２３−２３線に沿う断面図。
【図２４】本発明を実施するための第６の形態の正面図。
【図２５】本発明を実施するための第６の形態の平面図。
【図２６】本発明を実施するための第６の形態の側面図。
【図２７】本発明を実施するための第６の形態の取付け板の背面図。
【図２８】図２７の２８−２８線に沿う断面図。
【図２９】本発明を実施するための第６の形態の押し圧棒係止部材の平面図。
【図３０】本発明を実施するための第６の形態の押し圧棒係止部材の正面図。
【図３１】本発明を実施するための第６の形態の押し圧棒係止部材の側面図。
【図３２】本発明を実施するための第６の形態の押し圧棒の説明図。
【符号の説明】
【００３２】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ：埋設配線ボックスの固定具、
２：配線ボックス、            ３：ノック孔、
４：取付け舌片、              ５、５Ａ：取付け板、        
６：鉄筋棒、                  ７：結束線、
８、８Ａ、８Ｂ：支持部材、    ９、９Ａ：押し圧棒係止部材、
１０、１０Ａ：仮枠板、                            
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ：伸縮可能な押し圧棒、
１２：切欠部、                １３：舌片、
１４：補強部、                １５：根元部分、
１６：切欠部、                １７：押し圧棒係止部材本体、
１８：係止凹部、              １９：係止リング、
２０：係止片、                ２１：接続部、
２２、２２Ａ、２２Ｂ：接続部材、
２３：押し圧棒本体、          ２４：コイルスプリング、
２５：伸縮押し圧片、          ２６：嵌合凹部、
２７：嵌合片、                ２８：カバー体、
２９：コンクリート壁、        ３０：係止片、
３１：押し圧棒係止部材本体、  ３２：切欠部、
３３：係止部、                ３４：縦方向の係止部材、
３５：脚部、                  ３６：横方向の係止部材、
３７：透孔、                  ３８：係止片。
【図１】
2009273349.tif 000003
【図２】
2009273349.tif 000004
【図３】
2009273349.tif 000005
【図４】
2009273349.tif 000006
【図５】
2009273349.tif 000007
【図６】
2009273349.tif 000008
【図７】
2009273349.tif 000009
【図８】
2009273349.tif 000010
【図９】
2009273349.tif 000011
【図１０】
2009273349.tif 000012
【図１１】
2009273349.tif 000013
【図１２】
2009273349.tif 000014
【図１３】
2009273349.tif 000015
【図１４】
2009273349.tif 000016
【図１５】
2009273349.tif 000017
【図１６】
2009273349.tif 000018
【図１７】
2009273349.tif 000019
【図１８】
2009273349.tif 000020
【図１９】
2009273349.tif 000021
【図２０】
2009273349.tif 000022
【図２１】
2009273349.tif 000023
【図２２】
2009273349.tif 000024
【図２３】
2009273349.tif 000025
【図２４】
2009273349.tif 000026
【図２５】
2009273349.tif 000027
【図２６】
2009273349.tif 000028
【図２７】
2009273349.tif 000029
【図２８】
2009273349.tif 000030
【図２９】
2009273349.tif 000031
【図３０】
2009273349.tif 000032
【図３１】
2009273349.tif 000033
【図３２】
2009273349.tif 000034