(57)【要約】【課題】複数本の釘を、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを異ならせるようにして、容易に打っていくことができ、また、それを安全に行っていくことができる釘打ち治具を提供する。【解決手段】釘打ち面３ａに沿うように配置されるベース部４と、釘又は釘打ち機６を釘打ち面３ａに対して傾斜状態となるようにガイドする釘ガイド部５とが備えられ、該釘ガイド部５が、前記ベース部４に対して、釘打ち面３ａに垂直な軸線７回りでの傾斜の向きを変更することができるように回転可能に備えられている。磁性体からなる釘打ち面３ａを対象とし、前記ベース部４に、該ベース部４を釘打ち面３ａに吸着固定させるマグネット８が備えられているとよい。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘打ち面に沿うように配置されるベース部と、釘又は釘打ち機を釘打ち面に対して傾斜状態となるようにガイドする釘ガイド部とが備えられ、
該釘ガイド部が、前記ベース部に対して、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを変更することができるように回転可能に備えられていることを特徴とする釘打ち治具。
【請求項２】
磁性体からなる釘打ち面を対象とし、前記ベース部に、該ベース部を釘打ち面に吸着固定させるマグネットが備えられている請求項１に記載の釘打ち治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釘打ち治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
釘打ち面に沿うように配置されるベース部と、釘を釘打ち面に対して傾斜状態となるようにガイドする釘ガイド部とが備えられ、釘を釘ガイド部にガイドさせることで所定の傾斜角度で釘打ち面に打ち込むことができるようにした釘打ち治具や、釘ガイド部が、前記ベース部に、傾斜角度を変更することができるようにように回転可能に設けられた釘打ち治具は、従来より知られている。
【特許文献１】実開平０５−０３１８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、部材同士を釘で強固に接合する方法として、複数本の釘を、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを異ならせるようにして、打つ方法があるが、そのような釘打ち方法を行う場合、上記のような釘打ち治具では、傾斜の向きを変更するためにベース部を釘打ち面に対して動かす必要があり、非常に厄介であるという問題がある。
【０００４】
また、上記の釘打ち機は、ベース部を手でおさえながら釘打ちを行っていく構造のものであるため、釘打ち中に、ベース部が動いてしまったり、釘打ち面から浮いてしまうおそれがあり、安全上の問題もある。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、複数本の釘を、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを異ならせるようにして、容易に打っていくことができ、また、それを安全に行っていくことができる釘打ち治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、釘打ち面に沿うように配置されるベース部と、釘又は釘打ち機を釘打ち面に対して傾斜状態となるようにガイドする釘ガイド部とが備えられ、
該釘ガイド部が、前記ベース部に対して、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを変更することができるように回転可能に備えられていることを特徴とする釘打ち治具によって解決される（第１発明）。
【０００７】
この釘打ち治具では、釘ガイド部が、ベース部に対して、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを変更することができるように回転可能に備えられているので、ベース部を釘打ち面に固定したまま、釘ガイド部を回転させることで、釘打ち面に垂直な軸線回りでの釘を打ち込む傾斜の向きを変更することができて、複数本の釘を、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを異ならせるようにして、容易に打っていくことができる。
【０００８】
第１発明において、磁性体からなる釘打ち面を対象とし、前記ベース部に、該ベース部を釘打ち面に吸着固定させるマグネットが備えられているとよい（第２発明）。
【０００９】
この場合は、マグネットによってベース部が釘打ち面に吸着固定されるので、釘打ち中に、ベース部が動いたり釘打ち面から浮いてしまうのを防ぐことができて、傾斜状態での釘打ちを安全に行っていくことができ、しかも、釘打ち作業中における傾斜の向き変更のためのベース部に対する釘ガイド部の回転操作も上記のマグネットによる吸着固定状態を利用して容易に行っていくことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の釘打ち治具は、以上のとおりのものであるから、複数本の釘を、釘打ち面に垂直な軸線回りでの傾斜の向きを異ならせるようにして、容易に打っていくことができ、また、それを安全に行っていくことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図４に示す第１実施形態の釘打ち治具１は、図１及び図２に示すように、窯業系からなる胴差部用の外装面材２の背面部に磁性体からなる鉄板３を接合するのに用いる場合のもので、鉄板３の釘打ち面３ａに沿うように配置されるベース部４と、釘打ち機６を釘打ち面３ａに対して傾斜状態となるようにガイドする釘ガイド部５とが備えられている。
【００１３】
釘ガイド部５には、図２（イ）（ロ）に示すように、釘打ち機６の先端部６ａをしっくりと挿入させることのできる傾斜した貫通のガイド孔５ａが設けられている。
【００１４】
そして、釘ガイド部５の下端部には、図４（イ−１）（イ−２）に示すように、外周円形の嵌合用凸５ｂが設けられると共に、ベース部４は、図４（ロ−１）（ロ−２）に示すように、リング状をした短円筒材からなっていて、その上端部には、図４（ハ）に示すように、上記の嵌合用凸５ｂをしっくりと嵌合させる周面円形の嵌合凹部４ａが設けられ、これら嵌合用凹凸５ｂ，４ａを嵌合させて組み合わせ状態にすることにより、図３（イ）〜（ハ）に示すように、ベース部４と釘ガイド部５とが垂直軸線７回りで相対回転をすることができるようになされて、釘ガイド部５をベース部４に対して回転させることにより、釘ガイド部５のガイド孔５ａの傾斜の向きを、釘打ち面３ａに垂直な軸線７回りで変更することができるようになされている。
【００１５】
また、ベース部４の下端部には、該ベース部４を釘打ち面３ａである鉄板面に吸着固定させるためのマグネット８が設けられている。
【００１６】
上記の釘打ち治具１では、図２（イ）（ロ）に示すように、窯業系外装面材２と鉄板３を鉄板３を上にして接着剤で一応の接合をした後、釘打ち面である鉄板３の上面部の所定の位置に、釘打ち治具１をベース部４を下にしてセットして、該ベース部４に備えられたマグネット８でベース部４を鉄板３に吸着固定させる。また、釘打ち機６の先端部６ａを釘打ち治具１の釘ガイド部５のガイド孔５ａに挿入し、該先端部６ａを釘打ち面３ａに当接させた状態にする。これにより、釘打ち機６は、その先端部６ａが釘打ち治具１の釘ガイド部５にガイドされた状態となって、釘打ち面３ａに対し、所定の角度の傾斜状態に保持される。なお、傾斜角度は、例えば４５°である。
【００１７】
その状態で、図１（イ）に示すように、釘９を打ち、しかる後、図１（ロ）に示すように、釘打ち機６を回し、その傾斜の向きを釘打ち面３ａに垂直な軸線７回りで変更させれば、それに追従して釘ガイド部５がベース部４に対して回転をし、釘打ち機６は、その変更された向きで釘打ち治具１に傾斜状態に保持される。その状態で、次の釘９を打てば、図１（ハ）に示すように、打込み傾斜角度を同じにした複数本の釘９，９が、釘打ち面３ａに垂直な軸線７回りでの傾斜の向きを異ならせて打たれた状態になる。
【００１８】
このように、上記の釘打ち治具１によれば、釘ガイド部５が、ベース部４に対して、ガイド孔５ａの傾斜の向きを釘打ち面３ａに垂直な軸線回りで変更させることができるように回転可能に備えられているので、ベース部４を釘打ち面３ａに固定したまま、釘ガイド部５を回転させることで、釘ガイド部５のガイド孔５ａの傾斜の向きを、釘打ち面３ａに垂直な軸線回りで変更することができて、複数本の釘９，９を、釘打ち面３ａに垂直な軸線回りでの傾斜の向きを異ならせるようにして、容易に打っていくことができる。
【００１９】
しかも、本実施形態では、釘打ち治具１のベース部４にマグネット８が備えられているので、マグネット８によってベース部４が釘打ち面３ａに吸着固定され、そのため、釘打ち中に、ベース部４が動いたり釘打ち面３ａから浮いてしまうのを防ぐことができて、傾斜状態での釘打ちを安全に行っていくことができ、加えて、釘打ち作業中における傾斜の向き変更のためのベース部４に対する釘ガイド部５の回転操作も上記のマグネット８による吸着固定状態を利用して容易に行っていくことができる。
【００２０】
図５に示す第２実施形態の釘打ち治具１は、釘ガイド部５が、ベース部４にピン１０で連結されて、水平軸線回りで回転することができるようになされていると共に、ベース部４の側に、各方向における回転変位状態において釘ガイド部５を当接させ、釘ガイド部５を所定の傾斜状態に保持する当接部４ｂ，４ｂが備えられたもので、ピン１０回りでの釘ガイド部５の回転により、釘ガイド部５にガイドさせた釘打ち機６の傾斜の向きを、釘打ち面３ａに垂直な軸線７回りで１８０°変更することができるようになされている。
【００２１】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、第１発明の釘打ち治具では、マグネットが省略されて、釘打ち面に対する他の位置決め手段が備えられていてもよいし、そのような位置決め手段が備えられていなくてもよい。備えられていない場合は、ベース部として、手で押さえやすい形態のものを採用するとよい。また、他の位置決め手段を備えさせる場合は、釘打ち面は、磁性体からなっていても、なっていなくてもよい。
【００２２】
また、上記の第１実施形態では、釘ガイド部５に傾斜方向に延びるガイド孔５ａが設けられ、該ガイド孔５ａに釘打ち機６の先端部６ａをしっくりと挿入することで、釘打ち機６が傾斜状態にガイドされるようにしたものを示したが、本発明における釘ガイド部は、釘打ち機６ではなく、釘をガイドするものであってもよいし、また、本発明における釘ガイド部は、釘打ち機６や釘を係合させて、釘打ち機６や釘を釘打ち面３ａに対して傾斜状態となるようにガイドするものであればよく、上記のような傾斜したガイド孔５ａによるものに限らない。
【００２３】
また、第１実施形態の釘打ち治具では、ベース部４と釘ガイド部５とは分離可能に嵌合されているものであってもよいし、分離不能に連結されているものであつてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図（イ）〜図（ハ）は、図２（イ）（ロ）と共に、第１実施形態の釘打ち治具の使用方法を示す断面正面図である。
【図２】図（イ）及び図（ロ）は、図１（イ）〜（ハ）と共に、第１実施形態の釘打ち治具の使用方法を示す断面正面図である。
【図３】図（イ）は第１実施形態の釘打ち治具の平面図、図（ロ）は同断面正面図、図（ハ）は同釘打ち治具の作動状態を示す平面図である。
【図４】図（イ−１）及び図（イ−２）はそれぞれ釘ガイド部の平面図、断面正面図、図（ロ−１）及び図（ロ−２）はベース部の平面図、断面正面図、図（ハ）は釘ガイド部とベース部とを分離状態にして示す断面正面図である。
【図５】第２実施形態の釘打ち治具の構造とその使用方法を示す断面正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…釘打ち治具
３ａ…釘打ち面
４…ベース部
５…釘ガイド部
５ａ…ガイド孔
６…釘打ち機
７…垂直軸線
８…マグネット
９…釘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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