(57)【要約】【課題】  対震蝶番の構造を簡素化する。【解決手段】  側端縁部に支軸１を一体的に突設した第１羽根板２と、側端縁に一体的に結合した案内筒３を上記支軸に嵌合させた第２羽根板４を有する蝶番において、上記案内筒３内に、支軸の先端に形成した平面部と当接する鋼球９を摺動可能に配設すると共に、この鋼球が支軸側に抜け出ることを防止する係止部６を形成し、また、案内筒の端部を蓋プラグ７により閉塞し、一方、上記鋼球９と蓋プラグ７との間における案内筒内に、常態における支軸の軸線方向の荷重より大きい弾力を有する圧縮コイルばね８を弾装し、他方、第１羽根板の第２羽根板に最も近い部分と、第２羽根板の第１羽根板に最も近い部分との間に間隙を形成する。【選択図】  図３
2009133095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側端縁部に支軸を一体的に突設した第１羽根板と、側端縁に一体的に結合した案内筒を上記支軸に嵌合させた第２羽根板を有する蝶番において、上記案内筒内に、支軸の先端に形成した平面部と当接する鋼球を摺動可能に配設すると共に、この鋼球が支軸側に抜け出ることを防止する係止部を形成し、また、上記鋼球に関して支軸とは反対側における案内筒の端部を蓋プラグにより閉塞し、一方、上記鋼球と蓋プラグとの間における案内筒内に、常態における支軸の軸線方向の荷重より大きい弾力を有する圧縮コイルばねを弾装し、他方、第１羽根板の第２羽根板に最も近い部分と、第２羽根板の第１羽根板に最も近い部分との間に間隙を形成したことを特徴とする対震蝶番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地震等の衝撃によって扉枠が歪んでも確実に扉を開けることを可能にする対震蝶番に係り、特に、構造を合理化して簡単にした対震蝶番に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、先に、下記特許文献１を以て、新規な対震蝶番を提案した。
この対震蝶番は、図１に示すように、側端縁部に支軸１を一体的に突設した第１羽根板２と、側端縁に一体的に結合した案内筒３を上記支軸に嵌合させた第２羽根板４を有する蝶番において、上記案内筒３内に、支軸１の先端と当接する負荷プラグ５を摺動可能に配設すると共に、この負荷プラグ５が支軸側に抜け出ることを防止する係止部６を形成し、また、上記負荷プラグ５に関して支軸とは反対側における案内筒の端部を蓋プラグ７により閉塞し、一方、上記負荷プラグ５と蓋プラグ７との間における案内筒内に、常態における支軸の軸線方向の荷重より大きい弾力を有する圧縮コイルばね８を弾装し、他方、第１羽根板２の第２羽根板４に最も近い部分と、第２羽根板４の第１羽根板２に最も近い部分との間に間隙を形成したことを特徴とするものである。
【０００３】
ちなみに、特許文献２に記載された対震蝶番は、上記特許文献１に記載された対震蝶番の下位概念に属するもので、羽根板の側端縁を塑性加工により丸めて案内筒、或いは支軸を掴持する筒部を形成したもので（図２参照）、製造の合理化を図ったものである。
【特許文献１】特開昭５９−１２２６８０号
【特許文献２】特開２００１−３０３８３４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した対震蝶番は、勿論その機能を発揮し、従来実用されているところであるが、羽根板の支軸回りの相対回動の摩擦モーメントを小さくするため、従来、支軸の先端に鋼球を埋めこみ、この鋼球を負荷プラグに点接触的に当接させている。
【０００５】
しかしながら、上記支軸の先端に鋼球を埋設する、という構造は、対震蝶番としての構造が複雑になり、その分加工工程が増えてコストが増大する。
【０００６】
また、鋼球の直径が支軸の径より大分小さくなるので、鋼球の負荷容量、すなわち、鋼球を押し潰して破壊しようとする力に対抗する応力も小さくなる、等未だ改良の余地がある。
【０００７】
そこで、この発明は、発想の転換により、上記した不都合を解消し得る対震蝶番を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、側端縁部に支軸を一体的に突設した第１羽根板と、側端縁に一体的に結合した案内筒を上記支軸に嵌合させた第２羽根板を有する蝶番において、上記案内筒内に、支軸の先端に形成した平面部と当接する鋼球を摺動可能に配設すると共に、この鋼球が支軸側に抜け出ることを防止する係止部を形成し、また、上記鋼球に関して支軸とは反対側における案内筒の端部を蓋プラグにより閉塞し、一方、上記鋼球と蓋プラグとの間における案内筒内に、常態における支軸の軸線方向の荷重より大きい弾力を有する圧縮コイルばねを弾装し、他方、第１羽根板の第２羽根板に最も近い部分と、第２羽根板の第１羽根板に最も近い部分との間に間隙を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成された本願発明による対震蝶番は、従来の負荷プラグを市販の鋼球に置き換えたので、鋼球を支軸の先端に埋めこまなくてもよいことと相俟て、対震蝶番の構造を簡単にできるばかりでなく加工工程を省略することができ、したがって対震蝶番の製造コストを減少させることができる。
【００１０】
また、鋼球の径を大きくできるので、鋼球の負荷容量を大きくでき、対震蝶番の耐久性を増大できる、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
支軸の先端に埋設されていた鋼球を大径にして従来の対震蝶番における負荷プラグに置き換えたので、対震蝶番の構造を簡単にできるばかりでなく製造コストを減少させることができ、また、対震蝶番の耐久性も増大させた。
【実施例１】
【００１２】
以下、請求項１に記載の発明の実施例を図面を参照して説明する。
なお、図３に示す本願発明の一実施例による対震蝶番は、図１及び図２に示す従来の対震蝶番、すなわち、前記特許文献２に記載された対震蝶番とほぼ同じ構造であるが、その同じ構造の部分についても一応簡単に説明する。
【００１３】
先ず、塑性加工により板材の側端縁部を丸めて（図２及び前記特許文献２参照）、案内筒３及び第２羽根板４を一体に結合したもの（図３参照）と、支軸保持筒１１と第１羽根板２とを一体に結合したものとを製造する。
【００１４】
なお、第１及び第２羽根板２、４には、例えばドリル加工により、付番しない皿付の取付ねじ孔を形成する。
【００１５】
上記支軸保持筒１１に図３の下方からフランジ付の支軸１１を例えば圧入し、以て、第１羽根板１の側端縁部に支軸１を突設する。なお、この支軸の先端（図３で上端）は水平な平面とする。
【００１６】
一方、上記支軸１と嵌合する案内筒３の内側の中央部に係止部６を形成し、この係止部６上に大径の鋼球９を載置すると共に、この鋼球と案内筒の上端の開口を閉塞するために圧入された蓋プラグ７との間に圧縮コイルばね８を弾装する。
【００１７】
ちなみに、上記係止部６は例えば全体の形状が略Ｃ字形のリング体であり、その自然状態における外径を案内筒３の内径より大きく設定してある。
【００１８】
そして、押し縮めたリング体を案内筒の開口から押込み、案内筒の内筒部に形成された付番しない環状の溝に拡開させつつ係合させて係止部６とする。
【００１９】
また、上記環状の溝は、塑性加工により案内筒を形成する以前に直線状の溝として形成しておく（前記特許文献２参照）。
【００２０】
なお、この圧縮コイルばね８の弾力は、前記特許文献１、２に記載された対震蝶番におけると同様に、常態における支軸の軸線方向の荷重より大きく設定する。
【００２１】
また、上記係止部６の形成箇所及び支軸１の長さなどは、図３に示すように、支軸の先端と鋼球が当接した状態において、第１及び第２羽根板２、４の間に所定の間隙が保たれるように設定されている。
【００２２】
更にまた、図３において符号１２は案内筒３と支軸保持筒１１との間における支軸を隠すための飾りカラーである。
【００２３】
上記のように構成されたこの発明の一実施例による対震蝶番は、従来のものと同様に、扉の荷重は、第２羽根板４、圧縮コイルばね８、鋼球９、支軸１及び第１羽根板２を介して扉枠に担持され、その機能は従来のものと変るところはない。
【００２４】
そして、扉の回動の支持も、従来と同じように、鋼球と平面の疑似点接触により行われる。
【００２５】
また、地震により扉枠が菱形に変形したとき、その変形の方向により、支軸が案内筒から抜き出るように移動し、或いは、支軸が鋼球を介して圧縮コイルばねを押し縮めるように移動し、以て、扉枠と扉の抉りを解消するように機能することも従来の対震蝶番と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来の対震蝶番の一部断面側面図。
【図２】その平面図。
【図３】この発明の一実施例による対震蝶番の一部断面側面図。
【符号の説明】
【００２７】
１  支軸
２  第１羽根板
３  案内筒
４  第２羽根板
５  負荷プラグ
６  係止部
７  蓋プラグ
８  圧縮コイルばね
９  鋼球
１１  支軸保持筒
１２  飾りカラー
【図１】
2009133095.tif 000003
【図２】
2009133095.tif 000004
【図３】
2009133095.tif 000005