(57)【要約】【課題】イオン発生装置における製造工程で絶縁のためのモールド樹脂を気泡の発生を防いで効率よく流し込むことが可能な構成のイオン発生装置、空気調節装置およびイオン発生装置の製造方法を提供する。【解決手段】高圧発生回路基板２のイオン発生素子１が接続されている面２ｃと、イオン発生素子１の裏面１ｂとを覆う樹脂モールド５とを含むイオン発生装置であって、イオン発生素子１の表面１ａと高圧発生回路基板２とは樹脂モールド５の表面５ａに対し所定の傾斜角度θで傾斜している構成を有する。絶縁のためのモールド樹脂５を流し込む際に、樹脂が浸透していく過程で空気が上方から抜けていくことにより、気泡が発生しにくくなるため、絶縁のためのモールド樹脂を効率よく流し込むことが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にイオン発生部が設けられ、裏面に回路接続用端子が設けられた板状のイオン発生素子と、
前記イオン発生素子が前記回路接続用端子により所定の隙間を設けて接続された高圧発生回路基板と、
前記高圧発生回路基板を保持するケースと、
少なくとも前記高圧発生回路基板の前記イオン発生素子が接続されている面と前記イオン発生素子の裏面とを覆う樹脂モールドと
を備え、
前記イオン発生素子の表面と前記高圧発生回路基板とは、前記樹脂モールド表面に対し所定の傾斜角度で傾斜している、イオン発生装置。
【請求項２】
前記樹脂モールドが溶融状態で前記隙間の端から毛細管現象で前記隙間の内部に入ることができるように、前記所定の傾斜角度を設定した、請求項１に記載のイオン発生装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のイオン発生装置を用いた、空気調節装置。
【請求項４】
前記イオン発生素子の表面が水平方向に対して傾斜して配置され、前記イオン発生素子の高さの低いほうから高いほうへ風が流れる向きに前記イオン発生装置を配置した、請求項３に記載の空気調節装置。
【請求項５】
表面にイオン発生部が設けられ、裏面に回路接続用端子が設けられた、板状のイオン発生素子と、高圧発生回路基板とを、所定の隙間を設けた状態で接続する工程と、
前記イオン発生素子と前記高圧発生回路基板とを水平方向に対して傾けた状態に支持して、前記イオン発生素子と前記高圧発生回路基板との間の前記隙間の下方側から、溶融状態の絶縁樹脂を毛細管現象により供給し、少なくとも前記高圧発生回路基板の前記イオン発生素子が接続されている面と前記イオン発生素子の裏面とを覆う工程と、
前記イオン発生素子および前記高圧発生回路基板を水平方向に対して傾けた状態で支持して、前記溶融樹脂を硬化させて樹脂モールド形成する工程と
を備える、イオン発生装置の製造方法。
【請求項６】
前記イオン発生素子および前記高圧発生回路基板を水平方向に対して傾けた状態で支持する方法として、前記イオン発生素子を接続した前記高圧発生回路基板をケースに挿入し、前記ケースを傾斜させて支持する、請求項５に記載のイオン発生装置の製造方法。
【請求項７】
前記イオン発生素子および前記高圧発生回路基板を水平方向に対して傾けた状態で支持する方法として、前記イオン発生素子を接続した前記高圧発生回路基板を傾斜させた状態で支持するケースを用いる、請求項５に記載のイオン発生装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気清浄機などに使用するイオン発生装置およびその製造方法、ならびに、イオン発生装置を備えた空気調節装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
居住空間の高気密化に伴い、清潔で快適な居住空間を実現するための技術、特に、居住空間内の空気を清浄化する商品の需要が拡大している。このような空気の清浄化には、従来は対象となる空間内の空気を吸い込み、空気中に存在する浮遊物をフィルタにて除去する空気清浄機が普及していた。
【０００３】
近年、イオン発生装置により、プラスイオンおよびマイナスイオンを発生させ空間内に放出し、空間内の浮遊粒子を不活性化することで清浄化すると共に、浮遊細菌を殺菌する効果のある空気清浄機やエアコンなどの空気調節装置の需要が増加している。これらの製品には、イオン発生装置が搭載される。
【０００４】
従来のイオン発生装置を、図３および図４を用いて説明する。図３（ａ）は従来のイオン発生素子の上面図であり、図３（ｂ）は同イオン発生素子の裏面図、図３（ｃ）は同イオン発生素子の図３（ａ）のIIIｃ―IIIｃ線における断面図である。イオン発生素子１０１においては、下部誘電体１０１ｂと上部誘電体１０１ａとの間に誘電電極１０１ｄが配置され、上部誘電体１０１ａの表面外側に放電電極１０１ｃが配置されている。つまり、上部誘電体１０１ａを挟む形で誘電電極１０１ｄおよび放電電極１０１ｃが配置されている。また、誘電電極１０１ｄと放電電極１０１ｃとは、イオン発生素子１０１の裏面に配置している回路接続用端子１０１ｇ，１０１ｈにそれぞれ接続されている。なお、イオン発生素子１０１の上面には，保護膜１０１ｅが設けられている。そして、回路接続用端子１０１ｇ，１０１ｈに高圧（例えば３ｋＶ）の電圧を印加することにより、誘電電極１０１ｄと放電電極１０１ｃとで構成されるイオン発生部が放電し、その放電によりイオン発生素子１０１の表面からイオンを放出する。
【０００５】
図４は従来のイオン発生装置の断面図であり、高圧の電力を発生させる機能を有する高圧発生回路基板１０２で発生させた高電圧を、イオン発生素子１０１に印加する構成となっている。イオン発生素子１０１は面実装され、回路接続用端子１０１ｇ，１０１ｈにより、高圧発生回路基板１０２に直接リフロー半田１０３等で接続される。高圧発生回路基板１０２とイオン発生素子１０１との隙間および高圧発生回路基板１０２の表面に、絶縁樹脂１０４を流して硬化させることにより、絶縁を図っている。部品と基板との間に絶縁樹脂を流して硬化させる従来の技術を開示する文献として、特許文献１が挙げられる。
【特許文献１】特開２００１−７１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来のイオン発生装置においては、イオン発生素子１０１と基板１０２との隙間に絶縁樹脂１０４を流しこむ際に空気が充分排除されず、これが気泡となって残るという問題が発生する。このため、絶縁樹脂１０４による絶縁が不十分となり、イオン発生装置の故障の原因となるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このようなイオン発生装置における製造工程で、絶縁のための樹脂を気泡の発生を防いで効率よく流し込むことが可能で、かつ発生したイオンを効率よく放出することが可能なイオン発生装置、空気調節装置およびイオン発生装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決するための本発明のイオン発生装置は、表面にイオン発生部が設けられ裏面に回路接続用端子が設けられた板状のイオン発生素子と、イオン発生素子が回路接続用端子により所定の隙間を設けて接続された高圧発生回路基板と、高圧発生回路基板を保持するケースと、少なくとも高圧発生回路基板のイオン発生素子が接続されている面とイオン発生素子の裏面とを覆う樹脂モールドとを含んだイオン発生装置である。この発明の特徴は、イオン発生素子の表面と高圧発生回路基板とは樹脂モールド表面に対し所定の傾斜角度で傾斜している構成を有する点にある。
【０００９】
また、樹脂モールドが溶融状態で隙間の端から毛細管現象で隙間の内部に入ることができるように所定の傾斜角度を設定とすると良い。さらに、上記記載のイオン発生装置を送風手段よる風の流れの中に設置する空気調節装置とし、イオン発生装置におけるイオン発生素子の表面は水平方向に対して傾斜して配置され、イオン発生素子の高さの低いほうから高いほうへ風が流れる向きにイオン発生装置を配置すると良い。
【００１０】
上記の課題を解決するための本発明のイオン発生装置の製造方法は、表面にイオン発生部が設けられ裏面に回路接続用端子が設けられた板状のイオン発生素子と高圧発生回路基板とを、所定の隙間を設けた状態で接続する工程と、イオン発生素子と高圧発生回路基板とを水平方向に対して傾けた状態に支持して、イオン発生素子と高圧発生回路基板との間の隙間の下方側から溶融状態の絶縁樹脂を毛細管現象により供給し、少なくとも高圧発生回路基板のイオン発生素子が接続されている面とイオン発生素子の裏面とを覆う工程と、イオン発生素子および高圧発生回路基板を水平方向に対して傾けた状態で支持して溶融樹脂を硬化させ樹脂モールドを形成する工程とを備える。
【００１１】
イオン発生素子および高圧発生回路基板を水平方向に対して傾けた状態で支持する方法として、イオン発生素子を接続した高圧発生回路基板をケースに挿入し、ケースを傾斜させて支持すること、あるいは、イオン発生素子を接続した高圧発生回路基板を傾斜させた状態で支持するケースを用いることが有効である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、イオン発生素子の表面と高圧発生回路基板とは樹脂モールド表面に対し所定の傾斜角度で傾斜しているので、イオン発生素子とプリント基板との間に必要な絶縁を目的とした樹脂を流し込む際に、樹脂が浸透していく過程で空気が上方へ確実に抜けていくことで、イオン発生素子とプリント基板との間に気泡が発生しにくくなるため、絶縁のためのモールド樹脂を効率よく流し込むことが可能となる。
【００１３】
また、送風手段よる風の流れの中に設置する際に、イオン発生素子の表面を水平方向に対して傾斜して配することが容易となり、発生したイオンを効率よく放出することが可能なとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１のイオン発生装置について、図１により説明する。図１は本実施の形態１のイオン発生装置の正面断面図である。本実施の形態１において使用されるイオン発生素子は、従来技術で説明した図３に示すイオン発生素子と同じものを使用するため、説明を略する。図１において、表面１ａにイオン発生部（図示せず）が設けられ、裏面１ｂに回路接続用端子１ｈ、１ｇが設けられた板状のイオン発生素子１と、イオン発生素子１へ高圧を供給する高圧発生回路基板２とは、回路接続用端子１ｈ、１ｇにより接続されている。この接続は、イオン発生素子１を高圧発生回路基板２の部品３が搭載されていない面の所定の位置に面実装され、リフロー半田２ａ、２ｂなどにより接続されて行われる。イオン発生素子１と、高圧発生回路基板２とは、所定の隙間Ｒを設けて接続されている。この隙間Ｒは後述する樹脂モールドが溶融状態で隙間の端から毛細管現象で隙間の内部に入ることができるように設定される。高圧発生回路基板２はケース４内に配置され、ケース４により支持されている。高圧発生回路基板２のイオン発生素子１が接続されている面２ｃとイオン発生素子１の裏面１ｂとは樹脂モールド５により覆われて絶縁を図っている。ケース４に高圧発生回路基板２は挿入されているが、このケース４はイオン発生素子１および高圧発生回路基板２は水平方向Ｈに対して所定の傾斜角度θだけ傾斜を持たせて支持している。傾斜角度θとしては、３度〜１５度の範囲に設定することが好ましい。
【００１５】
このようなイオン発生装置の製造方法としては、まず板状のイオン発生素子１と高圧発生回路基板２とを、所定の隙間Ｒを設けた状態で例えばリフロー半田付け等の手段により接続する。次に、イオン発生素子１と高圧発生回路基板２とを水平方向Ｈに対して傾けた状態でケース４により支持する。次に、図１の左側すなわち、高圧発生回路基板２の低い方からイオン発生素子１と高圧発生回路基板２との間の隙間Ｒに溶融状態の絶縁樹脂を毛細管現象により供給し、少なくとも高圧発生回路基板２のイオン発生素子１が接続されている面２ｃとイオン発生素子１の裏面１ｂとを覆うことで絶縁される。次にイオン発生素子１および高圧発生回路基板２をケース４により支持して水平方向に対して傾けた状態を維持したまま、溶融樹脂を硬化させモールド樹脂５を形成する。
【００１６】
以上の構成では、モールド樹脂５が溶融状態でイオン発生素子１と高圧発生基板２の隙間の低い側から高い側に浸透していくことで気泡の発生を防ぐことが可能となる。以上の方法により、イオン発生素子１の表面１ａと高圧発生回路基板２とは樹脂モールド５の表面５ａに対し、所定の傾斜角度θで傾斜している構成のイオン発生装置が得られる。
【００１７】
図１の矢印６は、空気調節装置（図示せず）に取り付けたときの風の流れの方向を示す。樹脂モールド５の表面５ａに対し、イオン発生素子１の表面１ａおよび高圧発生回路基板２が、所定の傾斜角度θで傾斜している構成によれば、送風ファン（図示せず）などで発生する風の流れに対し、イオン発生素子１の低い側から高い側に風を送ることなる。したがって、イオン発生素子１の表面１ａに風が当たり、風はこのイオン発生素子１の表面をなぜるように通過するので発生したイオンを、効率よく空気調節装置から放出させることが可能となる。
【００１８】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２のイオン発生装置について、図２により説明する。図２は実施の形態２のイオン発生装置の正面断面図である。本実施の形態において使用されるイオン発生素子１は、従来技術で説明した図３に示すイオン発生素子と同じものを使用するため、説明を略する。なお、本実施の形態における構成に関し、実施の形態１と同じ構成要素については、同一番号を付し説明を略する。実施の形態２では、ケース７はイオン発生素子１を実装した高圧発生回路基板２を水平に支持している。そしてイオン発生素子１および高圧発生回路基板２を水平方向Ｈに対して傾けた状態で支持するため、イオン発生素子１を実装した高圧発生回路基板２をケース７に挿入し、ケース７自体を所定の傾斜角度θだけ傾斜させて支持することで行なっている。
【００１９】
傾斜を持たせて支持されたケース７へモールド樹脂５の溶融樹脂を図２の左側、すなわち、高圧回路発生基板２の低い方に流すことにより、イオン発生素子１と高圧回路発生基板２の隙間Ｒにはモールド樹脂５が毛細管現象により浸透し、絶縁される。また、この構造でも、モールド樹脂５の溶融樹脂はイオン発生素子１と高圧発生回路基板２の隙間Ｒの低い側から高い側に浸透していくことで気泡の発生を防ぐことが可能となる。
【００２０】
本実施の形態においても、樹脂モールド５の表面５ａに対し所定の傾斜角度θで傾斜している構成により、送風ファン（図示せず）などで発生する風の流れに対し、イオン発生素子１の低い側から高い側に風を送ることにより、イオン発生素子１の表面１ａに風が当たり、風はこのイオン発生素子１の表面をなぜるように通過するので発生したイオンを効率よく空気調節装置から放出させることが可能となる。
【００２１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１のイオン発生装置の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態２のイオン発生装置の断面図である。
【図３】（ａ）従来のイオン発生素子の上面図、（ｂ）同イオン発生素子の裏面図、（ｃ）同イオン発生素子の図３（ａ）のIIIｃ―IIIｃ線における断面図である。
【図４】従来のイオン発生装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  イオン発生素子、１ｃ  放電電極、１ｄ  誘電電極（イオン発生部）、１ｇ、１ｈ  回路接続用端子、２  高圧発生回路基板、４、７  ケース、５  モールド樹脂。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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