(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも母線とケーブルヘッドを有する高圧母線室と，少なくとも遮断器を有する高圧機器室と，少なくともリレー及び測定機器を有する低圧制御室の少なくとも３室に分割された筐体を有し，該筐体は裏面壁と，該裏面壁と対向する前面壁と，底面壁と，該底面壁と対向する天井壁と、側面壁から構成され，前記裏面壁はその下方に吸気口を有し，前記高圧母線室，高圧機器室及び低圧制御室は連通し，かつ前記３室を通過した空気が，筐体の第１排気口から排出されるものであって，少なくとも前記高圧機器室内の高圧装置を接続する母線と，隣接する母線及びケーブルヘッドを接続する接続母線は固体絶縁によって被覆されていることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項２】
前記母線は硬い熱硬化性樹脂の固体絶縁によって被覆絶縁され，前記接続母線は柔軟性樹脂によって固体絶縁されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項３】
前記硬い熱硬化性樹脂はエポキシ樹脂であり，前記柔軟性樹脂はシリコーンゴムであることを特徴とする請求項２記載のスイッチギヤ。
【請求項４】
前記固体絶縁の表面は接地層によって被覆されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項５】
前記高圧機器室は少なくとも２つの遮断器を有し，それぞれの遮断器は前記高圧母線室及び低圧制御室から分離された容器に収容され，各容器は高圧母線室と高圧機器室の間に設けられた微細フィルタを有し，該微細フィルタは極微細な塵埃粒子又は気体状物質のみを通過させるものであることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項６】
前記高圧母線室，高圧機器室及び低圧制御室は，前記天井壁又はその類似物に設けられた第２の排気口に連通していることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項７】
第１の吸気口は前記裏面壁の下方に設けられ，第２の吸気口とそれに設けられた第３のフィルタは前記高圧母線室と前記高圧機器室間の下方の仕切り壁に設けられ，第１の排気口は前記天井壁又はその類似物に設けられていることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項８】
第２の排気口は前記高圧機器室の上に設けられていることを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
【請求項９】
第３のフィルタの気孔径は微細フィルタの気孔径よりも大であることを特徴とする請求項７記載のスイッチギヤ。
【請求項１０】
盤本体の後半部に，底部と天部と側部と隔壁部とによって，高圧母線室が，前記盤本体の前半部に，密閉カバーによって高圧機器室が，また前記高圧機器室の下方又は上方と正面扉の裏側との間には，低圧制御室が区画形成され，
裏面扉の下部には，第１の吸気口と第１のフィルタを，前記隔壁部の下部における前記低圧制御室に対応する部分には，第２の吸気口と第３のフィルタを，前記隔壁部における前記高圧機器室の上部分に対応する部分には，吸排気口とフィルタを設け，
前記天部における前記高圧母線室に対向する部分には，第１の排気口を，前記天部における前記低圧制御室に対向する部分には，第２の排気口を設けたことを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のスイッチギヤにおいて，
前記第２の吸気口は，前記第１の吸気口の開口面積より小さい開口面積を有し，前記第２の吸気口に設けたフィルタは，前記第１のフィルタのフィルタ粒度より小さいフィルタ粒度を有していることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載のスイッチギヤにおいて，
前記の吸排気口は，前記第２の吸気口の開口面積より小さい開口面積を有し，前記吸排気口に設けたフィルタは，前記第３のフィルタのフィルタ粒度より小さいフィルタ粒度を有していることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項１３】
請求項１２に記載のスイッチギヤにおいて，
前記吸排気口に設けたフィルタは，気体透過膜であることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項１４】
請求項１０乃至１３のいずれかに記載のスイッチギヤにおいて，
前記盤本体の前半部に，密閉カバーによって高圧機器室が上下２段に配置されていることを特徴とするスイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，優れた防塵性能と省メンテナンス性を備えたスイッチギヤに関し，特に固体絶縁物で絶縁されその表面が接地層で覆われた固体絶縁母線，高圧機器，低圧制御機器を収納する各室を有するスイッチギヤに係り，固体絶縁母線を用いかつ高圧機器室の防塵性を向上させたスイッチギヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スイッチギヤは一般に，少なくとも母線及びケーブルヘッドを収容する高圧母線室と，少なくとも２つの遮断器を収容する高圧機器室と，少なくとも測定機器とリレーを収容する低圧制御室とを含む匡体を有する。３つの室は基本的に互いに独立しているが，各室内の上記機器を冷却する空気は連通し，かつ排出口に向かって連通している。
【０００３】
上記スイッチギヤにおいては，匡体内を性状に保ち，内部の温度上昇を防ぐための種々の空気循環システムが設けられている。例えば，特許文献１〜４は冷却システムを有する種々のスイッチギヤを開示している。
【０００４】
配電盤内の前後に区画した上下複数段の遮断器室，ケーブル室，および盤内の中央に区画した主母線室に対して，閉鎖配電盤として要求される各室の独立，離隔を確保しつつ，盤（筐体）内の換気，並びに内部事故の波及防止に対する信頼性を向上させるために，盤前面に開口する上段側の換気空気導入口から盤内に導入された外気を，吸気ダクトから上段側の遮断器室内に取り込み，遮断器の通電部を冷却した後に，盤の天井壁に開口した排出口を通じて外部に排出，また，ベース側の換気空気導入口から導入された外気を，下段側の遮断器室，ケーブル室および分岐吸気ダクトを経由して主母線室，および上段側のケーブル室に取り込み，各室内の機器，ケーブル，母線を冷却した後，排気ダクトを経由して盤の天井壁に開口した排出口を通じて外部に排出させるものがある（例えば，特許文献１参照。）。また，盤内への空気の取り込みのために，必要に応じて換気空気の導入口，あるいは排出口に，送風ファンを設置して強制換気も可能である。
【０００５】
筐体内に空気循環を形成することにより，匡体内の塵埃を筐体から噴出し，同時に筐体内の温度を低下させる。例えば特許文献２においては，変圧器が設置される匡体の底板にフィルタを設けている。しかしこの構造では，匡体内の空気を効率よく循環させることができない。吸気口は空気流に対して障害となるからである。特許文献１も同様の問題を持っている。
【０００６】
特許文献３においては，遮断器等の高圧機器を空気流に設置している。しかしながら，吸気口と連通する空気流は塵埃を含んでいるので，高圧機器は塵埃により容易に汚染されてしまう。特許文献４においては，筐体内の空気を循環させ，かつ筐体内を加圧するために複数のファンが用いられている。この構造はスイッチギヤの構造を大型化し，コストを上昇させるという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２２８８０３号公報
【特許文献２】特開平８−１９１２５号公報
【特許文献３】特開２０００−１３９００６号公報
【特許文献４】特開２００７−２０２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
閉鎖配電盤（スイッチギヤ）の信頼性向上のために，その盤内に空気を導入し排気する方式が採用されているが，スイッチギヤは，種々の環境下に設置されることがある。設置箇所での環境は，スイッチギヤにおける機器の寿命に与える影響は大きく，特に重汚損区域における粉塵，塩害及び結露は，機器の寿命に大きな影響を与える。また，機器の点検サイクルも短く，内部の清掃も必要となる。このような設置箇所での環境に影響を極力受けないスイッチギヤが要求されているが，この要求を十分満たすものが存在していないのが現状である。
【０００９】
本発明は，上述した背景に基づいてなされたもので，良好な熱放散を維持しつつ，耐環境性が優れ，メンテナンスが省力化できるスイッチギヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は，少なくとも母線とケーブルヘッドを有する高圧母線室と，少なくとも遮断器を有する高圧装置質と，少なくともリレー及び測定機器を有する低圧制御室の少なくとも３室に分割された筐体を有し，該筐体は裏面壁と，該裏面壁と対向する前面壁と，底面壁と，該底面壁と対向する天井壁と、側面壁から構成され，前記裏面壁はその下方に吸気口を有し，前記高圧母線室，高圧相地質及び低圧制御室は連通し，かつ前記３室を通過した空気が，筐体の第１排気口から排出されるものであって，少なくとも前記高圧機器室内の高圧装置を接続する母線と，隣接する母線及びケーブルヘッドを接続する接続母線は固体絶縁によって被覆されていることを特徴とするスイッチギヤを提供するものである。
【００１１】
上記スイッチギヤにおいて，前記母線は硬い熱硬化性樹脂の固体絶縁によって被覆絶縁され，前記接続母線は柔軟性樹脂によって固体絶縁されている。また，上記スイッチギヤにおいて，前記硬い熱硬化性樹脂はエポキシ樹脂が好ましく，前記柔軟性樹脂はシリコーンゴムが好ましい。さらに，上記スイッチギヤにおいて，前記固体絶縁の表面は接地層によって被覆され，作業者又は検査員の安全を確保するのが好ましい。
【００１２】
また，上記スイッチギヤにおいて，前記高圧機器室は少なくとも２つの遮断器を有し，それぞれの遮断器は前記高圧母線室及び低圧制御室から分離された容器に収容され，各容器は高圧母線室と高圧機器室の間に設けられた微細フィルタを有し，該微細フィルタは極微細な塵埃粒子又は気体状物質のみを通過させるものである。更に，上記スイッチギヤにおいて，前記高圧母線室，高圧機器室及び低圧制御室は，前記天井壁又はその類似物に設けられた第２の排気口に、必要ならばフィルタを介して連通している。
【００１３】
また，上記スイッチギヤにおいて，第１の吸気口はフフィルタと共に、前記裏面壁の下方に設けられ，第２の吸気口とそれに設けられた第３のフィルタは前記高圧母線室と前記高圧機器室間の下方の仕切り壁に設けられ，第１の排気口は前記天井壁又はその類似物に設けられている。
【００１４】
上記スイッチギヤにおいて，第２の排気口と、必要ならば第４のフィルタは前記高圧機器室の上に設けられている。また，上記スイッチギヤにおいて，第３のフィルタの気孔径は第４及び微細フィルタの気孔径よりも大である。
【００１５】
別の観点で言えば，第１の実施態様は，盤本体の後半部に，底部と天部と側部と隔壁部とによって，高圧母線室が，前記盤本体の前半部に，密閉カバーによって高圧機器室が，また前記高圧機器室の下方又は上方と正面扉の裏側との間には，低圧制御室が区画形成され，裏面扉の下部には，第１の吸気口と第１のフィルタを，前記隔壁部下部における前記低圧制御室に対応する部分には，第２の吸気口と第２のフィルタを，更に，前記隔壁部における前記高圧機器室の上部分に対応する部分には，吸排気口とフィルタを設け，前記天部における前記高圧母線室に対向する部分には，第１の排気口を，また，前記天部における前記低圧制御室に対向する部分には，第２の排気口を設けたことを特徴とするスイッチギヤにある。
【００１６】
また，第２の実施態様は，前記第１の実施態様において，前記第２の吸気口は，前記第１の吸気口の開口面積より小さい開口面積を有し，前記第２の吸気口に設けたフィルタは，前記第１のフィルタのフィルタ粒度より小さいフィルタ粒度を有していることを特徴とする。本発明において使用した「フィルタ粒度」は，フィルタの気孔径と同じ意味で用いた。又、底部は底面壁と、天部は天井壁と、側部は側面壁と、白壁部と隔壁は同じ意味で用いた。
【００１７】
更に，第３の実施態様は，上記の実施態様において，前記の吸排気口は，前記第２の吸気口の開口面積より小さい開口面積を有し，前記吸排気口に設けたフィルタは，前記第２のフィルタのフィルタ粒度より小さいフィルタ粒度を有している。
【００１８】
また，第４の実施態様は，第３の実施態様において，前記吸排気口に設けたフィルタは，気体透過膜であることを特徴とする。
【００１９】
更に，第５の実施態様は，第１乃至第４の実施態様のいずれかにおいて，前記盤本体の前半部に，密閉カバーによって高圧機器室が上下２段に配置されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の実施態様によれば，スイッチギヤ内部を高圧機器室４，高圧母線室２，低圧制御室５に区画し，各室の圧力調節，対流による放熱効果等，各々の室の間で要求されている仕様にあわせて開口及びこれに設けるフィルタを設けたので，粉塵，塩害等から機器を保護することができ，防塵性が良好で，省メンテナンス性のスイッチギヤを提供することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、高圧母線室の母線及び接続母線を固体絶縁とし、必要ならば固体絶縁を接地層で被覆したので、スイッチギヤの防塵性、耐湿性、耐食性が著しく向上し、従ってメンテナンスに要する時間や手間を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下，本発明によるスイッチギヤの実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００２３】
図１乃至図３は，本発明のスイッチギヤの一実施形態を示すもので，図１は本発明によるスイッチギヤの一実施形態の縦断側面図，図２は図１に示す本発明によるスイッチギヤの一実施形態の斜視図，図３は図１に示す本発明によるスイッチギヤの一実施形態の背面図である。これらの図において，スイッチギヤにおける盤本体１は，底部（底面壁）１Ａと，天部（天井壁）１Ｂと，底部１Ａと天部１Ｂとの間の側部（側面壁）１Ｃと，盤本体１の前面側に開閉可能に設けた正面扉（前面壁）１Ｄと，盤本体１の裏面側に開閉可能に設けた裏面扉（裏面壁）１Ｅとで構成されている。
【００２４】
母線７は熱硬化性樹脂の固体絶縁によって被覆され，接続母線７’は柔軟性の樹脂により固体絶縁されている。硬い熱硬化性樹脂は好ましくはエポキシ樹脂であり，柔軟性樹脂は好ましくはシリコーンゴムである。開閉扉２４は遮断器６等の高圧機器を出し入れするものである。なお、仕切り壁１Ｆの代わりに、フィルタ１４，１６はこの開閉扉に設けても良い。
【００２５】
高圧機器室は少なくとも２つの遮断器たとえば真空遮断器を有し，それぞれが高圧母線室及び低圧制御室から絶縁された容器３に収容されている。各容器３は高圧母線室と高圧機器室の間に設置された微細フィルタを有する。微細フィルタは非常に微細な塵埃粒子又は気体状物質例えば空気，蒸気のみのを通過する。
【００２６】
高圧母線室と高圧機器室は，吸排気口１３，１５に設けられたフィルタ１４，１６によって連通し、高圧母線室と天井壁１Ｂ又はその類似物に設けられた第１排気口１７と、低圧制御室５はその上部に設けられた第２排気口に連通している。
【００２７】
第１の吸気口９及び第１のフィルタ１０は裏面壁の下部に設けられ，第２の吸気口１１と第３のフィルタ１２は高圧母線室２と高圧機器室４の間の仕切り壁（隔壁部）１Ｆに設けられている。そして，第１の排気口１７及び第２のフィルタ２０は天井壁１Ｂ又はその類似物に設けられる。
【００２８】
第２の排出口１８と第４のフィルタ２２は低圧制御室の上部に設けられる。第１フィルタ１０の気孔径は第１のフィルタ２０よりも大きく，第３のフィルタ１２の気孔径は第１のフィルタ１０よりも小さい。第４のフィルタ２２の気孔径は，第３のフィルタ１２の気孔径よりも小さい。第５及び第６のフィルタ１４、１６は非常に小さい塵埃粒子又はガス状物質例えば空気，水蒸気，塩分などのみの通過を許す。
【００２９】
本発明によれば，高圧母線室内のケーブル，接続母線，ケーブルヘッドなどは空気流中の塵埃，湿度，塩分などから確実に保護される。そして，高圧機器室内の装置たとえば遮断器は塵埃，湿度，塩分などから実質的に完全に保護される。筐体内の空気流は筐体内の発熱機器により発生した熱により，匡体の下部から天井方向への自然循環による上昇気流を生じさせ，塵埃等が吐き出され，熱も匡体の外に逃げる。従って，スイッチギヤの信頼性が向上する。しかも本発明のスイッチギヤは，低コストでメンテナンスも省力化される。
【００３０】
通電時において，母線７及び接続母線７’に多量の熱が発生するので，裏面扉１Ｅに設けられた吸気口９の面積を大きくし，多量の空気を取り入れるようにする。第１のフィルタ１０は５ミクロン又それ以上の比較的大きな気孔径を有する。なお，第１のフィルタの流通抵抗はできるだけ小さいほうがよい。
【００３１】
高圧機器室において発生した熱は，低圧制御室に放出され，低圧制御室の機器類は塵埃等から保護される。低圧制御室において発生した熱は，高圧母線室及び高圧機器室の主回路において発生した熱量よりも小さいから，低圧制御室の冷却空気量は，高圧母線室や高圧機器室の空気量よりも少なくても良い。従って，第２の吸気口１１の断面積は，第１の吸気口９の断面積よりも小さくする。第３のフィルタ１２の気孔径は第１のフィルタ１０の気孔径よりも小さい，１ミクロン又はそれ以下である。
【００３２】
高圧機器室内の高圧危機を塵埃等から保護するため，第５のフィルタ１４及び第６のフィルタ１６は０．１ミクロン又はそれ以下の気孔径を有する。高圧機器室はフィルタ１４，１６によって呼吸することができるが，それらのフィルタは比較的大きな塵埃を通さず，これによって遮断器や操作機構が塵埃から保護される。第５及び第６のフィルタは非常に小さい塵埃，水蒸気，空気，塩分のみを通過させるもので，例えばゴアテックス（ＧＯＲＥ−ＴＥＸ，登録商標）がある。
【００３３】
なお，第１の排気口１７及び第２の排気口１８に備えたフィルタは省略することができる。
【００３４】
盤本体１の後半部には，底部（底面壁）１Ａと天部（天井壁）１Ｂと側部１Ｃと隔壁部１Ｆとによって，高圧母線室２が，隔壁部１Ｆの前面部の上下には，密閉カバー３によって２つの高圧機器室４が，また下側の高圧機器室４の下方と正面扉１Ｄの裏側との間には，低圧制御室５が区画形成されている。
【００３５】
２つの高圧機器室４内には，開閉器６およびその操作装置７がそれぞれ設置されている。この例では２回路系統であるので，２つの高圧機器室４内に，開閉器６をそれぞれ設置している。高圧母線室２内には，２つの高圧機器室４内の開閉器６の可動電極に接続され，固体絶縁物で絶縁され，その表面が接地層（図示せず）で覆われた固体絶縁母線７と，２つの高圧機器室４内の開閉器６の固定電極に接続するケーブルヘッド８とが設置されている。低圧制御室５を区画形成する正面扉１Ｄの裏側には，計器等の機器が設置されている。
【００３６】
裏面扉１Ｅの下部には，外気を高圧母線室２内に取り込むための第１の吸気口９とこの第１の吸気口９に設けた第１のフィルタ１０が，隔壁部１Ｆ下部における低圧制御室４に対応する部分には，高圧母線室２内に取り込まれた外気を更に低圧制御室５内に取り込むための第２の吸気口１１とこの第２の吸気口１１に設けた第２のフィルタ１２が，更に，隔壁部１Ｆにおける２つの高圧機器室４の上部分に対応する部分には，高圧機器室４内で生起される熱で暖められた熱気を高圧母線室２内に排出するための第３の吸排気口１３とこの第３の吸排気口１３に設けた第５のフィルタ１４，及び第４の吸排気口１５とこの第４の吸排気口１５に設けた第６のフィルタ１６が下から順にそれぞれ設けられている。
【００３７】
天部１Ｂにおける高圧母線室２に対向する部分には，高圧母線室２内の通電時に発生する熱を排気する第１の排気口１７が，また，天部１Ｂにおける低圧制御室５に対向する部分には，高圧機器室４から伝達する熱によって暖められた熱気等を排気する第２の排気口１８が設けられている。この第２の排気口１８は，排気が盤本体１の正面側に向かずに裏面側に向くように配置されている。第１の排気口１７及び第２の排気口１８には，適宜のフィルタを設けることも可能である。
【００３８】
前述した第１の吸気口９，第１のフィルタ１０，第２の吸気口１１，第２のフィルタ１２，更に，第３の吸排気口１３，第５のフィルタ１４，及び第４の吸排気口１５，第６のフィルタ１６における開口量及びフィルタ粒度（気孔径）は，高圧母線室２，高圧機器室４，低圧制御室５の性能に基づき，次にように設定されている。
【００３９】
高圧母線室２内は，通電時に固体絶縁母線７から発生する大量の熱を発生するので，冷熱のための空気流量を確保するために，裏面扉１Ｅの下部に設けた第１の吸気口９の開口面積は大きく，この第１の吸気口９に設けた第１のフィルタ１０は，捕獲粒子の径が比較的大きいもの（例えば，５μｍ以下のもの）の通過を許容するフィルタ粒度を有している。
【００４０】
低圧制御室５内では，主に高圧機器室４から伝達する熱の放出と低圧制御室５内の計器等を汚損から保護することになるが，その内部の機器による発熱は，主回路で発生する熱よりも小さいので，空気の流量は高圧母線室２内への取り込み空気量より小さく良い。このため，隔壁部１Ｄの下部に設けた第２の吸気口１１の開口面積は，第１の吸気口９の開口面積よりも小さく，第２の吸気口１１に設けた第２のフィルタ１２は，第１のフィルタ１０の捕獲粒子の径よりも小さいもの（例えば，１μｍ以下のもの）の通過を許容するフィルタ粒度を有している。
【００４１】
高圧機器室４では，高圧機器室４と高圧母線室２との温度差による差圧調整で内部の汚損や結露から内部の機器を保護するために，第３の吸排気口１３及び第４の吸排気口１５の開口面積は，第２の吸気口１１の開口面積よりも小さく，第３のフィルタ１４，及び第４のフィルタ１６は，分子レベルでの気体（例えば，０．１μｍ以下のもの）を透過するフィルタ粒度を有している。例えば，気体透過膜を用いることができる。
【００４２】
次に，上述した本発明のスイッチギヤの一実施の形態の動作を説明する。
【００４３】
通電時，高圧母線室２内は，通電時に固体絶縁母線７から大量の熱を発生し，高圧母線室２内の温度が上昇する。この温度上昇による自然対流により，高圧母線室２内には，裏面扉１Ｅの下部に設けた第１の吸気口９から外気が流入するとともに，第１の吸気口９に設けた第１のフィルタ１０によって，捕獲粒子の径が比較的大きい汚染粒子が捕獲される。高圧母線室２内に流入した外気は，高圧母線室２内およびこの内部の固体絶縁母線７を冷却した後，天部１Ｂの第１の排気口１７から排気される。
【００４４】
接続母線７’は固体絶縁母線７から接続部において立ち上がり，隣接する母線７及びケーブルヘッドを接続する。この接続母線７’は柔軟性の樹脂たとえばシリコーンゴムからなる固体絶縁材により被覆されている。接続母線は，必要に応じて母線から切り離して接続し直したり，機器を交換したりする際に変形可能なように，柔軟な材質で被覆する。これに対し母線７やケーブルヘッドは動かすことができないので，絶縁性及び機械強度の観点から，エポキシ樹脂のような硬い熱硬化性樹脂で被覆する。なお，固体絶縁の表面は導電性の接地層により被覆され，作業者の安全を確保することが好ましい。
【００４５】
本発明によれば，匡体内の母線，接続母線，ケーブルヘッドなどが固体絶縁により，周囲の塵埃，湿度，塩分などから確実に保護されているので，スイッチギヤの信頼性が高まると共に，匡体内の母線，ケーブル，機器類の点検，修理等のメンテナンスに要する時間，作業量を大幅に減らすことができる。
【００４６】
高圧母線室２内に流入した外気の一部は，隔壁部１Ｆの下部に設けた第２の吸気口１１及び第３のフィルタ１２を通して低圧制御室５内に流入する。この際，第３のフィルタ１２は，高圧母線室２内に流入した外気中に含まれる小粒子の塵埃，塩等を捕獲する。
【００４７】
低圧制御室５内に流入した外気は，盤本体１の前半部の下から正面扉１Ｄの裏側を上昇し，天部１Ｂの第２の排気口１８から排気される。この低圧制御室５内での空気流通により，主に高圧機器室４から伝達する熱の放出を図り，低圧制御室５内の計器等を汚損から保護することができる。
【００４８】
また，高圧機器室４内は，高圧機器室４と高圧母線室２との温度差による差圧調整で高圧機器室４と高圧母線室２間で空気の流入，流出が行われるので，内部の汚損や結露から内部の機器を保護することができる。
【００４９】
上述した本発明の実施の形態によれば，スイッチギヤ内部を高圧機器室４，高圧母線室２，低圧制御室５に区画し，各室の圧力調節，対流による放熱効果等，各々の室の間で要求されている仕様にあわせて開口及びこれに設けるフィルタを設けたので，粉塵，塩害等から機器を保護することができ，耐環境性が良好なスイッチギヤを提供することができる。また，高圧母線室４に関しては，固体絶縁されて，その外周を接地層で覆われた固体絶縁母線を用いることにより，導体に用いられている金属の腐食等の問題を解消している。
【００５０】
なお，上述の実施の形態においては，前記盤本体１の前半部に，密閉カバー３によって高圧機器室４を上下２段に配置して構成したが，１段又は３段にすることも可能である。また，低圧制御室５を高圧機器室４の上方側に設けることも可能である。また，上述の実施の形態においては，第３の吸排気口１３，第５のフィルタ１４，及び第４の吸排気口１５，第６のフィルタ１６を，高圧機器室４内の上部に設けたが，その下方に設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施例によるスイッチギヤユニットの縦断側面図である。
【図２】図１に示す本発明のスイッチギヤの斜視図である。
【図３】図１に示す本発明のスイッチギヤの背面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１…盤本体，１Ａ…底部，１Ｂ…天部，１Ｃ…側部，１Ｄ…正面扉，１Ｅ…裏面扉，１Ｆ…隔壁部，２…高圧母線室，３…密閉カバー，４…高圧機器室，５…低圧制御室，６…開閉器，７…固体絶縁母線，７’…接続母線，８…ケーブルヘッド，９…第１の吸気口，１０…第１のフィルタ，１１…第２の吸気口，１２…第３のフィルタ，１３…第３の吸排気口，１４…第５のフィルタ，１５…第４の吸排気口，１６…第６のフィルタ，１７…第１の排気口，１８…第２の排気口、２０…第２のフィルタ、２２…第４のフィルタ、２３…仕切り壁、２４…開閉扉。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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