(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の転写型の内面に離型液を付着させる工程と、該転写型内にタイヤ加硫用ブラダーを挿入する工程と、該タイヤ加硫用ブラダーを膨張させて転写型の内面に付着する離型液をタイヤ加硫用ブラダーの外表面に転写する工程とからなるタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法。
【請求項２】
前記転写する工程は、前記転写型及び／又はタイヤ加硫用ブラダーを加熱しながら転写する請求項１に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法。
【請求項３】
前記転写型は、転写型の内面から外面に貫通するベントホールを所定の間隔で配列してなる請求項１または２に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法。
【請求項４】
前記転写型は、内面に格子状の溝または突起を有する請求項１，２または３に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法。
【請求項５】
タイヤ加硫用ブラダーの外表面に離型液を転写するための筒状の転写型と、該転写型の内面に離型液を付着させる付着手段と、前記転写型をタイヤ加硫機のタイヤ加硫用ブラダーまで移動させる移動手段とを具備するタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置。
【請求項６】
タイヤ加硫用ブラダーの外表面に離型液を転写するための筒状の転写型と、該転写型の内面に離型液を付着させる付着手段と、前記タイヤ加硫用ブラダーを保持する保持手段と、該保持手段で保持したタイヤ加硫用ブラダーを前記転写型内に移動させる移動手段と、該転写型内で前記タイヤ加硫用ブラダーを膨張させる膨張手段とを具備するタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置。
【請求項７】
前記転写型の外側に該転写型及び／又はタイヤ加硫用ブラダーを加熱する加熱手段を配置した請求項５または６に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置。
【請求項８】
前記転写型は、転写型の内面から外面まで貫通するベントホールを所定の間隔で配列してなる請求項５，６または７に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置。
【請求項９】
前記転写型は、内面に格子状の溝または突起を有する請求項５乃至８のいずれか１項に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤ加硫用ブラダーに離型液を塗布する方法及び装置に関し、更に詳しくは、離型液の飛散の問題を招くことなく、離型液の塗布時間を短縮することができるタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイヤ加硫工程では、加硫後のタイヤとブラダーとの離型性を良くするため、ブラダーと生タイヤとの接触面に離型液を塗布している。この離型液を塗布する方法として、スプレーによりタイヤ内面に塗布することが一般的に行われている。しかし、このスプレー塗布は、離型液が大気中に飛散する結果、周囲の汚れの問題が発生し、更に飛散する分だけ離型液の使用量が増加し、コストの点からも改善が求められていた。
【０００３】
そこで、従来、上記対策として、ブラダーの外表面に刷毛で離型液を塗布するようにした方法と装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。スプレー塗布に代えて、刷毛で離型液を塗布することにより離型液の飛散を効果的に防ぐことができる利点がある。しかしながら、離型液をブラダーの外表面に均一に塗布するためには時間がかかり、改善の余地が残されていた。
【特許文献１】特開２００４−３０６２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の第１の目的は、離型液の飛散の問題を生じることなく、塗布時間を短縮することが可能なタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法及び装置を提供することにある。
【０００５】
本発明の第２の目的は、離型液を均一的に塗布することが可能なタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法及び装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法は、筒状の転写型の内面に離型液を付着させる工程と、該転写型内にタイヤ加硫用ブラダーを挿入する工程と、該タイヤ加硫用ブラダーを膨張させて転写型の内面に付着する離型液を膨張させたタイヤ加硫用ブラダーの外表面に転写する工程とからなることを特徴とする。
【０００７】
本願の請求項２に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法は、請求項１に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法において、前記転写する工程は、前記転写型及び／又はタイヤ加硫用ブラダーを加熱しながら転写することを特徴とする。
【０００８】
本願の請求項３に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法は、請求項１または２に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法において、前記転写型は、転写型の内面から外面に貫通するベントホールを所定の間隔で配列してなることを特徴とする。
【０００９】
本願の請求項４に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法は、請求項１，２または３に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法において、前記転写型は、内面に格子状の溝または突起を有することを特徴とする。
【００１０】
本願の請求項５に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置は、タイヤ加硫用ブラダーの外表面に離型液を転写するための筒状の転写型と、該転写型の内面に離型液を付着させる付着手段と、前記転写型をタイヤ加硫機のタイヤ加硫用ブラダーまで移動させる移動手段とを具備することを特徴とする。
【００１１】
本願の請求項６に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置は、タイヤ加硫用ブラダーの外表面に離型液を転写するための筒状の転写型と、該転写型の内面に離型液を付着させる付着手段と、前記タイヤ加硫用ブラダーを保持する保持手段と、該保持手段で保持したタイヤ加硫用ブラダーを前記転写型内に移動させる移動手段と、該転写型内で前記タイヤ加硫用ブラダーを膨張させる膨張手段とを具備することを特徴とする。
【００１２】
本願の請求項７に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置は、請求項５または６に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置において、前記転写型の外側に該転写型及び／又はタイヤ加硫用ブラダーを加熱する加熱手段を配置したことを特徴とする。
【００１３】
本願の請求項８に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置は、請求項５，６または７に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置において、前記転写型は、転写型の内面から外面まで貫通するベントホールを所定の間隔で配列してなることを特徴とする。
【００１４】
本願の請求項９に記載の発明に係るタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置は、請求項５乃至８のいずれか１項に記載のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布装置において、前記転写型は、内面に格子状の溝または突起を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上述した本願の請求項１，５，６の発明によれば、スプレーを使用せずに転写型を用いて離型液をタイヤ加硫用ブラダーの外表面に塗布するので、離型液が大気中に飛散することがない。しかも、転写型の内面に付着させた離型液を転写させるだけでよいので、従来より短い時間で離型液を塗布することが可能になる。
【００１６】
また、本願の請求項２，７によれば、離型液の転写時に転写型及び／又はタイヤ加硫用ブラダーを加熱することで、転写型の内面と膨張したタイヤ加硫用ブラダーの外表面とが円滑な接触をし易くなるため、タイヤ加硫用ブラダー外表面への転写時の離型液の塗布量のバラツキを改善し、離型液を均一的に塗布することができる。
【００１７】
また、本願の請求項３，８によれば、転写型の内面と膨張させたタイヤ加硫用ブラダーの外表面との間のエア、及び転写型の内面に付着した過剰な離型液を、転写型の内面に当接したタイヤ加硫用ブラダーにより押し出してベントホールから外部に排出できるので、タイヤ加硫用ブラダーの外表面への離型液の転写による塗布を均一的にすることができ、本願の請求項２，７の構成と組み合わせることにより、離型液の転写による塗布を一層均一的にすることができる。
【００１８】
また、本願の請求項４，９によれば、格子状の溝内に所定量の離型液を確実に付着させることができるので、離型液を転写型内面に偏ることなく分散して付着させることができ、離型液の転写による塗布を均一的にすることができ、本願の請求項２，３，７，８の構成と組み合わせることにより、離型液の転写による塗布をより一層均一的にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図１，２は、本発明のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法に使用される塗布装置の一例を示し、この塗布装置は、タイヤ加硫用ブラダーの外表面に離型液を転写するための筒状の転写型１、この転写型１を保持する保持手段２、転写型１の内面１ａに離型液を付着させるための付着手段３、転写型１をタイヤ加硫機のタイヤ加硫用ブラダーまで移動させる移動手段４、転写型１を加熱するための加熱手段５を備えている。
【００２１】
筒状の転写型１は、ゴムや樹脂などから構成され、タイヤ加硫用ブラダーよりひとまわり大きい構造でタイヤ加硫用ブラダーが転写型１内に挿入可能になっている。図３に示すように、転写型１の内面１ａから外面１ｂまで貫通する多数のベントホール６が所定の間隔で少なくともタイヤ加硫用ブラダーが接触する領域１Ｘ全体にわたって配列してある。このようにベントホール６を配置することにより、内面１ａと膨張させたタイヤ加硫用ブラダーの外表面との間のエア、及び内面１ａに付着した過剰な離型液をベントホール６から外部に排出できるようにしている。なお、ここで言う筒状の転写型１は、図１に示すように中央部の外径を上下の端部より大きくした樽状の転写型や、生タイヤと同じ形状（トロイダル状）の転写型、更に径を略同じにした筒型の転写型を含む。
【００２２】
保持手段２は、図２に示すように、転写型１を保持するための複数（図では４つ）のシリンダー２Ａを備えている。４つのシリンダー２Ａは、保持位置にある転写型１の周囲に９０°間隔で配置され、不図示の駆動源により駆動されるシリンダー２Ａのロッド２ａの先端に固定した保持パッド２Ｂにより転写型１を保持するようになっている。
【００２３】
付着手段３は、転写型１に離型液を塗布する塗布部３Ａとこの塗布部３Ａに離型液を供給する供給部３Ｂとから構成されている。塗布部３Ａは、転写型１の保持位置の下方に設置されており、ベースＢに回転自在に立設された回転軸３Ａ１と、この回転軸３Ａ１の上端に固定した支持盤３Ａ２上に設けた昇降用シリンダー３Ａ３を有している。不図示の駆動源により駆動される昇降用シリンダー３Ａ３の上方に延びるロッド３Ａ４の上端には、遠心力を利用して離型液を飛散塗布するための回転円板３Ａ５が配設されている。この回転円板３Ａ５は、転写型１の下端の開口の径より小さく、転写型１内に挿入可能になっている。回転軸３Ａ１は、ベースＢに設置したモータ３Ａ６により回転駆動される。
【００２４】
供給部３Ｂは、回転円板３Ａ５に離型液を供給する供給ヘッド部３Ｂ１と、この供給ヘッド部３Ｂ１を支持する支持部３Ｂ２とから構成されている。供給ヘッド部３Ｂ１は不図示の離型液供給源に接続され、下端の供給口ｘから離型液を回転円板３Ａ５上に供給するようになっている。支持部３Ｂ２は、上下に延在する回動軸ＶＡを中心に回動可能に支持された回動部材３Ｂ３を有している。この回動部材３Ｂ３から水平方向に延在する支持プレート３Ｂ４上に不図示の駆動源により駆動される昇降用シリンダー３Ｂ５が設置され、この昇降用シリンダー３Ｂ５の下方に延びるロッド３Ｂ６の下端に供給ヘッド部３Ｂ１が固設されている。
【００２５】
移動手段４は、転写型１の上端部に形成した把持部１ｃを把持する複数の把持部材４Ａを有し、この把持部材４Ａにより転写型１を把持し、加硫工程に設置されたタイヤ加硫機のタイヤ加硫用ブラダーまで移動するようになっている。この移動手段４には、生タイヤをタイヤ加硫機に搬送する手段（バーチカルローダ）を使用してもよい。
【００２６】
加熱手段５は、図１に示すように複数の遠赤外線ヒータ５Ａを備えている。遠赤外線ヒータ５Ａは、転写型１の外側に所定の間隔（図では２個で転写型１の周方向に１８０°間隔）で配置され、転写型１から延設される不図示の支持部材に支持され、転写型１と共に移動可能になっている。
【００２７】
以下、上述した塗布装置を用いて、本発明のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法を説明する。
【００２８】
先ず、図１，２に示すように、転写型１を保持位置に保持手段２により保持した状態にする。この状態で付着手段３の昇降用シリンダー３Ａ３が作動し、ロッド３Ａ４が上方に伸長して回転円板３Ａ５を転写型１内の下方位置に挿入する。モータ３Ａ６が作動し、回転軸３Ａ１が一定の速度で回転する一方、回転円板３Ａ５の上方近傍に位置する供給ヘッド部３Ｂ１の供給口ｘから離型液が回転円板３Ａ５上に供給される。回転円板３Ａ５上に供給された離型液は、回転する回転円板３Ａ５の遠心力により図４に矢印で示すように外側に飛散し、転写型１の内面１ａに付着する。
【００２９】
ロッド３Ｂ６が徐々に伸縮して供給ヘッド部３Ｂ１を上方に移動させる一方、ロッド３Ａ４が上方に徐々に伸長して回転円板３Ａ５を上方に移動させながら、転写型１の内面１ａ全体に離型液を付着させる。
【００３０】
転写型１の内面１ａに離型液を付着させる工程が終了すると、ロッド３Ａ４が伸縮して回転円板３Ａ５を降下させ、転写型１内から下方に退避させる一方、ロッド３Ｂ６が更に伸縮して供給ヘッド部３Ｂ１を上昇させ、転写型１内から上方に退避させる。供給ヘッド部３Ｂ１が転写型１の上方位置に達すると、回動部材３Ｂ３が一方向に１８０°回転し、供給ヘッド部３Ｂ１を転写型１から離れた待機位置に移動させる。
【００３１】
供給ヘッド部３Ｂ１が待機位置に移動すると、移動手段４の把持部材４Ａが降下し、転写型１の上端部を把持する。把持が完了すると、保持手段２のシリンダー２Ａのロッド２Ａ１が後退し、保持パッド２Ｂによる転写型１の保持を解除する。解除が完了すると、移動手段４により転写型１をタイヤ加硫機ＴＫのタイヤ加硫用ブラダー８まで移動し、図５に示すように、転写型１内にタイヤ加硫用ブラダー８を挿入させた状態とする。
【００３２】
挿入後、加熱手段５の遠赤外線ヒータ５Ａをオンにして転写型１を加熱する。これにより転写型１の内面１ａと膨張するタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａとが円滑に接触し、離型液の均一的な転写を助長する。
【００３３】
次いで、図６に示すように、タイヤ加硫用ブラダー８を膨張させて転写型１の内面１ａに接触させ、内面１ａに付着する離型液をタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａに転写により塗布する。この際に、転写型１の内面１ａと膨張させたタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａとの間のエア、及び転写型１の内面１ａに付着した過剰な離型液が、転写型１の内面１ａに当接したタイヤ加硫用ブラダー８により押し出され、ベントホール６から外部に排出される。タイヤ加硫用ブラダー８の膨張量を調整することにより、離型液の転写量を調整する。
【００３４】
上述した本発明によれば、スプレーを使用せずに転写型１を用いて離型液をタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａに塗布するので、離型液が大気中に飛散するのを回避することができる。
【００３５】
しかも、転写型１の内面１ａに付着させた離型液を転写させるだけでよいので、塗布時間を短縮し、生産性を高めることができる。
【００３６】
また、離型液の転写時に加熱手段５により転写型１を加熱することにより、転写型１の内面１ａと膨張したタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａとが円滑に接触し易くなるため、タイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａへの離型液の転写を均一的にすることができる。
【００３７】
更に、転写型１の内面１ａと膨張させたタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａとの間のエア、及び転写型１の内面１ａに付着した過剰な離型液を転写型１の内面１ａに当接したタイヤ加硫用ブラダー８によりベントホール６から外部に排出できるので、タイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａへの離型液の転写を一層均一的にすることができる。
【００３８】
図７は、本発明のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法に使用される塗布装置の他の例を示す。この塗布装置は、上述した転写型１と付着手段３及び加熱手段５に加えて、タイヤ加硫用ブラダー８を保持する保持手段１１と、この保持手段１１で保持したタイヤ加硫用ブラダー８を転写型１内に移動させる移動手段１２と、転写型１内でタイヤ加硫用ブラダー８を膨張させる膨張手段１３を有している。シリンダー２Ａを有する保持手段２と把持部材４Ａを有する移動手段４は備えていない。転写型１、付着手段３及び加熱手段５は、一部を除いて上記と同じ構成であるため、同じ構成要素には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３９】
タイヤ加硫用ブラダー８はタイヤ加硫機から取り外したものであり、保持手段１１はタイヤ加硫用ブラダー８の上端部と下端部を把持する上下の把持部１１ａ，１１ｂを有している。この把持部１１ａ，１１ｂの構成は、タイヤ加硫機におけるタイヤ加硫用ブラダー８の把持部と同じ構成である。
【００４０】
移動手段１２は、保持手段１１を昇降するための昇降用シリンダー１２Ａを有し、この昇降用シリンダー１２Ａの上方に延びるロッド１２Ａ１の上端に保持手段１１が取り付けられている。不図示の駆動源により駆動される昇降用シリンダー１２Ａの作動により、保持手段１１に保持されたタイヤ加硫用ブラダー８が転写型１内の転写位置と転写型１外の待機位置との間を上下移動可能にしている。
【００４１】
膨張手段１３は、保持手段１１に保持されたタイヤ加硫用ブラダー８内にエアなどの気体や水などの液体からなる流体を供給するための供給源１３Ａを備えている。供給源１３Ａはポンプ１３Ｂ、配管路１３Ｃを介してタイヤ加硫用ブラダー８の内部に接続されている。膨張手段１３の作動により流体をタイヤ加硫用ブラダー８内に供給し、それによりタイヤ加硫用ブラダー８を膨張させて、転写型１の内面１ａにタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａを接触可能にしている。
【００４２】
転写型１は、不図示の支持部材により支持され、所定の位置に固定されている。加熱手段５の遠赤外線ヒータ５Ａは、その支持部材から延設した不図示のブラケットに固定されている。移動手段１２、膨張手段１３及び付着手段３の塗布部３Ａは、ベースＢ上に移動可能に設置した移動体１６上に設けられている。付着手段３の供給部３Ｂは、回動部材３Ｂ３に代えて、支持プレート３Ｂ４を保持する保持部材３ＢＸを有している。
【００４３】
以下、上述した図７の塗布装置を用いて、本発明のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法を説明する。
【００４４】
先ず、付着手段３の昇降用シリンダー３Ａ３が作動し、ロッド３Ａ４が上方に伸長して回転円板３Ａ５を転写型１内の下方位置に挿入する。モータ３Ａ６が作動し、回転軸３Ａ１が一定の速度で回転する一方、回転円板３Ａ５の上方近傍に位置する供給ヘッド部３Ｂ１の供給口ｘから離型液が回転円板３Ａ５上に供給される。回転円板３Ａ５上に供給された離型液は、回転する回転円板３Ａ５の遠心力により外側に飛散し、転写型１の内面１ａに付着する。
【００４５】
ロッド３Ｂ６が徐々に伸縮して供給ヘッド部３Ｂ１を上方に移動させる一方、ロッド３Ａ４が上方に徐々に伸長して回転円板３Ａ５を上方に移動させながら、転写型１の内面１ａ全体に離型液を付着させる。
【００４６】
転写型１の内面１ａに離型液を付着させる工程が終了すると、ロッド３Ａ４が伸縮して回転円板３Ａ５を降下させ、転写型１内から下方に退避させる一方、ロッド３Ｂ６が更に伸縮して供給ヘッド部３Ｂ１を上昇させ、転写型１内から上方に退避させる。
【００４７】
回転円板３Ａ５が下方に退避すると、移動体１６が矢印で示す方向に所定量移動し、保持手段１１に取り付けたタイヤ加硫用ブラダー８を転写型１の下方に位置させる。次いで、移動手段１２の昇降用シリンダー１２Ａが作動し、ロッド１２Ａ１が上方に伸長して、保持手段１１に保持されているタイヤ加硫用ブラダー８を転写型１内の所定の位置に挿入する。
【００４８】
挿入後、加熱手段５の遠赤外線ヒータ５Ａがオンになり転写型１を加熱する。これにより転写型１の内面１ａと膨張するタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａとが円滑に接触し、離型液の均一的な転写を助長する。
【００４９】
続いて、膨張手段１３の供給源１３Ａから流体をタイヤ加硫用ブラダー８内に供給し、タイヤ加硫用ブラダー８を膨張させて転写型１の内面１ａに接触させ、内面１ａに付着する離型液をタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａに転写により塗布する。この際に、転写型１の内面１ａと膨張させたタイヤ加硫用ブラダー８の外表面８ａとの間のエア、及び転写型１の内面１ａに付着した過剰な離型液が、転写型１の内面１ａに当接したタイヤ加硫用ブラダー８により押し出され、ベントホール６から外部に排出される。タイヤ加硫用ブラダー８の膨張量を調整することにより、離型液の転写量を調整する。このように図７の塗布装置を用いても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
本発明において、転写型１の内面１ａは、図８に示すように、格子状の溝２０を少なくともタイヤ加硫用ブラダー８が接触する領域１Ｘ全体にわたって有する構成にするのが、離型液を内面１ａに偏ることなく分散して付着させることができるのでよい。溝２０の幅としては１ｍｍ程度、格子の間隔としては１０ｍｍ程度にすることができる。格子状の溝２０に代えて、格子状の微小な突起であってもよい。
【００５１】
タイヤ加硫用ブラダー８はゴムのみからなるブラダーであっても、テキスタイルをゴム層に埋設した構造のブラダーであってもよい。テキスタイルを埋設したタイヤ加硫用ブラダーは、膨張時の変形量が小さいので、転写により離型液のより均一な塗布ができる。
【００５２】
また、上記実施形態では、加熱手段５が転写型１を加熱する構成にしたが、転写型１に代えてタイヤ加硫用ブラダー８を加熱するように構成してもよく、また転写型１とタイヤ加硫用ブラダー８の両者を加熱するようにしてもよい。タイヤ加硫用ブラダー８を加熱する加熱手段としては、図１に示す実施形態では、タイヤ加硫用ブラダー８を膨張させるためにタイヤ加硫用ブラダー８内に供給する気体や液体に低圧蒸気や加温水など加熱媒体を使用し、それらを加熱手段として用いることができる。図７に示す実施形態では、膨張手段１３の供給源１３Ａから供給される流体に低圧蒸気や加温水など加熱媒体を使用し、それらを加熱手段として用いることができる。
【実施例１】
【００５３】
図１に示す塗布装置を用いて、１９５／６５Ｒ１５サイズのタイヤを１５００本加硫したところ、離型液に起因する加硫故障がないことを確認した。各条件は下記の通りである。
転写型：ゴム製で高さ３６０ｍｍ、直径４６０ｍｍ（最大外径）
タイヤ加硫用ブラダー：ゴム製で高さ３２０ｍｍ、直径４２０ｍｍ（最大外径）
離型液：粘度９０ｍＰａ・ｓのジオルガノポリシロキサン含有エマルジョン
転写頻度：１回の離型液転写で１５本のタイヤを加硫
離型液の供給量：２０ｇ／１回
ベントホールの間隔と直径：間隔２５ｍｍ、直径１ｍｍ
塗布する回転円板の回転数：１００００ｒｐｍ
タイヤ加硫用ブラダーの膨張条件：０．０１５ＭＰａで１５秒保持
加熱手段：６００Ｗの遠赤外線ヒータ２台
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法を実施するための塗布装置の一例を示す概略正面図である。
【図２】図１の塗布装置の保持手段を示す平面説明図である。
【図３】転写型内面の要部拡大図である。
【図４】回転円板の遠心力を用いて離型液を転写型内面に付着させる説明図である。
【図５】転写型内にタイヤ加硫用ブラダーを挿入した状態を示す説明図である。
【図６】転写型内でタイヤ加硫用ブラダーを膨張させた状態を示す説明図である。
【図７】本発明のタイヤ加硫用ブラダーへの離型液塗布方法を実施するための塗布装置の他の例を示す概略正面図である。
【図８】転写型の他の例における内面の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  転写型
１ａ  内面
１ｂ  外面
２  保持手段
３  付着手段
４  移動手段
５  加熱手段
６  ベントホール
８  タイヤ加硫用ブラダー
８ａ  外表面
１１  保持手段
１２  移動手段
１３  膨張手段
２０  溝
【図１】
0004962247.tif 000002
【図２】
0004962247.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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