(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品を貯蔵する貯蔵庫内の下部に冷却システムの室内熱交換器と庫内ファンとを有する冷却加温室が形成され、前記貯蔵庫の下方に前記冷却システムの圧縮機と庫外熱交換器と庫外ファンとを有する機械室を有し、前記冷却加温室と前記機械室とが断熱壁によって仕切られた自動販売機において、前記冷却加温室内で冷媒が漏れた時に前記冷却加温室と前記機械室とを連通して前記機械室内の外気を前記冷却加温室に導入する通気口を、前記断熱壁における前記庫内ファンの吸込み側となる箇所に設けたことを特徴とする自動販売機。
【請求項２】
貯蔵庫内の奥部に、庫内ファンにより冷却加温室から前記貯蔵庫へ吐出された空気を吸い込む戻りダクトを備え、前記戻りダクトと通気口とは室内熱交換器の後方で連通していることを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
【請求項３】
冷却加温室内で冷媒が漏れた時に、庫内ファンおよび庫外ファンが連続運転することを特徴とする請求項１または２に記載の自動販売機。
【請求項４】
通気口は通常、シャッタ機構によって閉塞されており、冷却加温室内で冷媒が漏れたと検知された時、前記シャッタ機構を開放する開放機構を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の自動販売機。
【請求項５】
冷媒は、可燃性冷媒であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶飲料などの商品を冷却あるいは加温して販売する自動販売機において、冷却あるいは加温システムに使用する炭化水素冷媒が庫内に漏洩した場合に、冷媒漏洩を検知し、排出する自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、オゾン層保護および地球温暖化防止の観点から、イソブタンやプロパンなどの炭化水素からなる自然冷媒を使用した冷却システムが望まれている。自動販売機などの冷却貯蔵庫において、可燃性のある炭化水素を冷媒として使用する際には、防爆対応した電気部品などが用いられるが、さらに安全を高めるために、冷媒の漏洩を検知して漏洩した冷媒を庫外に排出するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら従来の自動販売機を説明する。
【０００４】
図４は従来の自動販売機を左右に切断して左側の切断面を右から見た場合の縦断面図である。
【０００５】
図４において、自動販売機本体１内に断熱構造の複数の貯蔵庫２を備え、各貯蔵庫２の下方には機械室３が配置されている。各貯蔵庫２内上部には、外気吸入口４、吸込ダンパ５が、貯蔵庫内下部には蒸発器６、庫内ファン７、排気口８、排気ダンパ９がそれぞれ設けられている。
【０００６】
貯蔵庫２内には、それぞれ商品収納コラム１０が設置されている。また、貯蔵庫２は冷媒漏洩検知センサ１１をそれぞれ蒸発器６の空気の下流側に配置され、冷媒を検知すると制御部に検知信号を出力されるようになっている。
【０００７】
また、前記自動販売機は冷媒漏洩検知センサ１１の検知信号に基づいて吸込ダンパ５及び排気ダンパ９をそれぞれ制御する制御部を備えている。制御部は、冷媒漏洩検知センサ１１の検知信号が出力されると、吸込ダンパ５が開き、外気吸入口４より外気を導入するようになっている。
【０００８】
以上のように構成された自働販売機について、以下にその動作を説明する。
【０００９】
貯蔵庫２内で冷凍回路から冷媒が漏洩した場合、蒸発器６の下流側に配置した冷媒漏洩検知センサ１１が漏洩を検知して、検知信号を制御部へと出力する。制御部は検知信号が出力されると、吸込ダンパ５を開放して、外気吸入口４より、外気を吸入する。また、同時に廃棄ダンパ９を開放することで貯蔵庫２内の空気を排気口８より出す。このことによって、冷媒が漏洩した際の漏洩した冷媒を外部に排出することができる。
【特許文献１】特開２００１−１３４８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、自動販売機において商品収納部に商品が充填されている際、外気吸入口から排出口までの風路が商品によって抵抗となり、十分な風量が得られず、漏洩した冷媒を十分に庫外に排出出来ないといった課題があった。
【００１１】
本発明は、従来の課題を解決するもので、漏洩した冷媒を、商品収納部の商品の有無に関わらず、安定して外部に排出できる自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の自動販売機は、商品を貯蔵する貯蔵庫内の下部に冷却システムの室内熱交換器と庫内ファンとを有する冷却加温室が形成され、前記貯蔵庫の下方に前記冷却システムの圧縮機と庫外熱交換器と庫外ファンとを有する機械室を有し、前記冷却加温室と前記機械室とが断熱壁によって仕切られた自動販売機において、前記冷却加温室内で冷媒が漏れた時に前記冷却加温室と前記機械室とを連通して前記機械室内の外気を前記冷却加温室に導入する通気口を、前記断熱壁における前記庫内ファンの吸込み側となる箇所に設けたのである。
【００１３】
これによって、商品収納部の商品の有無に関わらず、漏洩した冷媒を排出することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の自動販売機は、庫内に漏洩した冷媒濃度を低下させて庫外に排出することができ、防爆性を確保し、安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、商品を貯蔵する貯蔵庫内の下部に冷却システムの室内熱交換器と庫内ファンとを有する冷却加温室が形成され、前記貯蔵庫の下方に前記冷却システムの圧縮機と庫外熱交換器と庫外ファンとを有する機械室を有し、前記冷却加温室と前記機械室とが断熱壁によって仕切られた自動販売機において、前記冷却加温室内で冷媒が漏れた時に前記冷却加温室と前記機械室とを連通して前記機械室内の外気を前記冷却加温室に導入する通気口を、前記断熱壁における前記庫内ファンの吸込み側となる箇所に設けたことを特徴とするものであり、庫内で冷媒漏洩を検知した際に、通気口から機械室内の外気を導入し、庫内の漏洩した冷媒濃度を低下させて、外部へ排出することができる。
【００１６】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、貯蔵庫内の奥部に、庫内ファンにより冷却加温室から前記貯蔵庫へ吐出された空気を吸い込む戻りダクトを備え、前記戻りダクトと通気口とは室内熱交換器の後方で連通していることを特徴とするものであり、通気口から取込む外気は、戻り空気に誘引されて庫内に引き込むことができるので、漏洩冷媒濃度を低下させることができる。
【００１７】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、冷却加温室内で冷媒が漏れた時に、庫内ファンおよび庫外ファンが連続運転することを特徴とするものであり、商品取出し口より排出された漏洩冷媒をより確実に大気に開放することができる。
【００１８】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、通気口は通常、シャッタ機構によって閉塞されており、冷却加温室内で冷媒が漏れたと検知された時、前記シャッタ機構を開放する開放機構を備えたことを特徴とするものであり、通常時の通気口の断熱を高めることができる。
【００１９】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、冷媒が、可燃性冷媒であることを特徴とするものであり、空気より重いという物性を活かした冷媒排気構成を形成することで、安全性を高めることができる。
【００２０】
以下、本発明による自動販売機の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における自動販売機を左右に切断して左側の切断面を右から見た場合の縦断面図である。図２は同実施の形態の自動販売機から外扉と内扉を外した状態の自動販売機本体の正面図である。図３は図１の自動販売機の下部を示す要部拡大縦断面図である。
【００２２】
図において、自動販売機本体２１の前面には、サンプル商品を展示し、金銭授受や商品搬出を行う外扉２２が開閉自在に配置され、自動販売機本体２１の内部には飲料缶などの商品を貯蔵する貯蔵庫２３がある。貯蔵庫２３と自動販売機本体２１との間で、貯蔵庫２３の周囲にはウレタン発泡材などからなる断熱壁として背面パネル２４、上面パネル２５、下面パネル２６を配置している。
【００２３】
貯蔵庫２３の前面の断熱壁として、上下に分割された上部内扉２７と下部内扉２８とを備え、貯蔵庫２３の前面をそれぞれ独立して開閉自在に構成されている。また下部内扉２８には庫内と連通する樹脂製の商品搬出口２９が設けられている。商品搬出口２９は上部に軸部２９ａを有し、軸部２９ａを中心に庫外方向に向かって開閉動作する。
【００２４】
また外扉２２には商品取出し口３０が備えられ、商品搬出口２９の前方に配置している。貯蔵庫２３内の上部には吊り下げ金具３２を配置し、缶飲料などの商品を収納する複数の商品収納コラム３３，３４，３５を吊り下げることですべての商品を収納している。そして商品販売時には商品収納コラム３３〜３５の下方に配置し、商品搬出口２９に向かって傾斜配置したシュート３１上を商品が転がって商品搬出口２９を通って商品取出し口３０に至り、利用者は搬出された商品を受け取る。
【００２５】
商品収納コラム３３〜３５の下方で、シュート３１に区画されて冷却加温室５０があり、冷却加温室５０には電気ヒータ３６、庫内ファン３７、室内熱交換器３８を設置している。具体的には貯蔵庫２３の後方から前方に向かって室内熱交換器３８、庫内ファン３７、電気ヒータ３６の順にほぼ直線上に配置している。また貯蔵庫２３の下方には下面パネル２６によって区画された機械室５１が配置され、内部には圧縮機３９、機械室ファン４０、庫外熱交換器４１、膨張手段（図示せず）等からなる冷却システムが備えられている。
【００２６】
そして圧縮機の運転により、貯蔵庫２３内の室内熱交換器３８が冷却され、庫内ファン３７で冷気が商品に伝わることで商品は冷却される。商品の冷却は約３℃に設定されている。また電気ヒータへの通電や冷媒回路の切替えにより室内熱交換器３８を放熱器として使用することで貯蔵庫２３を加温することができ、加温時は約５５℃に商品を加温維持されている。このような冷却加温システムの冷媒としては、オゾン破壊係数が０で、地球温暖化係数が小さく環境への影響が極めて少ない可燃性冷媒であるイソブタンを使用している。また、機械室ファン４０は冷却加温システムの冷媒が機械室５１内で漏洩した際に備えて常時連続運転としている。
【００２７】
そして下面パネル２６には通風口５２が開口してある。通風口５２は下面パネル２６を貫通し、貯蔵庫２３内と機械室５１内とを連通するように開口されている。また、通風口５２は庫内ファン３７による風路の吸い込み側に開口されている。そして、通風口５２の下方にはウレタン等の断熱材により形成されたシャッタ５３を有する。そして、シャッタ５３はステッピングモータや、ソレノイド等の開放機構である駆動部５４の駆動により、通風口５２を貯蔵庫２３と外部との間で空気の出入りを遮断、もしくは連通するように形成されている。
【００２８】
具体的に通風口５２周辺の構造を説明する。
【００２９】
貯蔵庫２３の背面パネル２４には庫内ファン３７より吐出された空気を吸い込む戻りダクト１０１が背面パネル２４の高さ方向の中央付近から下方に向かって構成され、冷却加温室５０内まで延在している。そして戻りダクト１０１は庫内空間に開放されることなく庫内熱交換器３８に連通する連通ダクト１０２構造を形成している。
【００３０】
また室内熱交換器３８の下方には、室内熱交換器３８で発生した霜が除霜された時に発生する結露水を機械室５１内に設置した蒸発皿１０３に導く排水ダクト１０４が配置している。排水ダクト１０４は冷却加温室５０内の下部、すなわち貯蔵庫２３内の下部で、奥側から前方の内扉２８に向かって配置され、室内熱交換器３８の除霜水が庫内前方に導かれるように排水ダクト１０４は傾斜部１０４ａを内部に構成している。
【００３１】
そして傾斜部１０４ａの下方に構成された空隙部１０５と機械室５１の間を繋ぐように通風口５２が開口している。空隙部１０５は戻りダクト１０１と連通しており、空隙部１０５内の空気は室内熱交換器３８を通って熱交換し、庫内ファン３７に吸い込まれる構成となっている。
【００３２】
また冷媒が漏れず通常運転を行っているときは、下面パネル２６の機械室５１内側から通風口５２をシャッタ５３で閉じている。このため庫内２３と機械室５１内は空気の行ききはなく、またシャッタ５３は断熱材により構成されているので、熱侵入を防止することができる。
【００３３】
シャッタ５３の開閉機構について説明する。
【００３４】
シャッタ５３の外郭部５３ａは金属製の板金で覆われ、係止部５３ｂが一体に構成されている。そしてシャッタ５３の一側はヒンジ１０６によって開閉自在で、他側には、ソレノイド５４があり、ソレノイド５４内を駆動するプランジャー５４ａは係止部５３ｂを保持した状態で停止しており、これによってシャッタ５３で通風口５２は閉じられている。
【００３５】
また、外扉２２の後方に配置された機械室５１内は前方から順に庫外熱交換器４１、機械室ファン４０、圧縮機３９が配置されており、機械室ファン４０の運転によって、機械室ファン４０の吸込み側（風上側）に配置した庫外熱交換器４１を熱交換した空気を、機械室ファン４０の吐出側（風下側）に配置した圧縮機３９や図示しない蒸発皿に吐出することで冷却システムの効率や除霜水の蒸発性能を向上させている。
【００３６】
そして貯蔵庫２３の最下部には導管４２を備え、機械室５１に設けた漏洩検知センサ４３と連結している。導管４２は、銅管、鉄管、ステンレス管、樹脂からなるホースなどを使用できるが、冷媒通路部がつぶれないような配慮が必要である。
【００３７】
本実施の形態の場合は、樹脂製の導管を使用している。導管４２の内径はより大きいほうが吸入抵抗が小さくなり、漏洩冷媒の検知がしやすくなり良いが、機械室５１と冷却加温室５０を接続する冷却システムの配管や電気配線と一緒に配線、配管処理されるので、導管４２の大きさには制限がある。具体的には下面パネル２６の前面に形成された切欠き部内を通る寸法になっているので、内径３〜５ｍｍ程度の導管４２を使用している。
【００３８】
そして導管４２は電気ヒータ３６の前方に、すなわち内扉２８と電気ヒータ２８の間に、始点となる開口部が来るように配置され、内扉２８内を貫通せず、下面パネル２６と内扉２８との間を通って、下方の機械室５１方向へ導管４２を構成している。そして機械室５１の庫外熱交換器４１に取付けられた冷媒の漏洩検知センサ４３に終点が連結されている。
【００３９】
漏洩検知センサ４３について説明する。漏洩検知センサ４３は、庫外熱交換器４１の上面を覆う熱交換器ガード部４１ａまたは、配管のＵ字曲げ部に取付けられたエンドプレート部４１ｂにスポット溶接等で取付けられたＬ字型の基板部４３ａに、漏洩検知センサ部４３ｂを固定し、漏洩検知センサ部４３ｂの全面を覆うように樹脂製のカバー部４３ｃで覆っている。
【００４０】
そしてカバー部４３ｃの上面にカバー孔部が導管４２の数だけ形成されており、カバー孔部に導管４２が挿入されている。また貯蔵庫２３内は区画壁２３ａによって左右方向に複数室に断熱区画されており、導管４２は各室の数に対応して複数個設けられている。そして区画壁２３ａによって左右に区画された複数の貯蔵庫２３のそれぞれに冷却加温室５０が備えられている。本実施の形態の場合、３室なので導管４２は各貯蔵庫２３の前方下部に３本備えられている。図に示すように導管４２の長さが各貯蔵庫２３とも短くなるように、漏洩検知センサ４３を各貯蔵庫２３のほぼ中央で庫外熱交換器４１の前面上部の位置に設置している。すなわち１個の漏洩検知センサ４３で複数の貯蔵庫２３の漏洩に対応できる構造としている。
【００４１】
また、各導管４２は、他の導管４２と冷媒通路が内部で繋がらずに、それぞれ独立した配管として構成されているので、一方の貯蔵庫２３内で漏れた冷媒が導管内を通るとき、漏洩検知センサ部４３に冷媒がすべて導かれず、一部の漏れた冷媒が他の貯蔵庫の導管４２に逆流するのを防止することができる。
【００４２】
図のように庫外熱交換器４１の前面上部隅に配置し、また庫外熱交換器４１のフィン４１ａに漏洩検知センサ４３の基板部４３ａが接触しないように空間部１００を間に形成してスポット溶接で固定されているので、機械室ファン４０によって庫外熱交換器４１に吸込まれる外気は空間部１００を通って漏洩検知センサ４３に対面する庫外熱交換器４１の部分を通過して機械室ファン４０に吸込まれるので、漏洩検知センサ４３を庫外熱交換器４１の前面に取付けたことによる熱交換性能の低下を阻止できる。
【００４３】
また図のように右室または左室から導かれる導管４２は中室の導管４２とはそれぞれ独立した導管４２で漏洩検知センサ４３に導入され、配管途中で、内扉２８内を貫通するものではなく、どの導管４２も区画壁２３ａと内扉２８の間に形成された冷却システムの配管を引き回すための空隙部を使って構成しているため、断熱区画する壁に新たに孔をあけることなく構成できるので断熱性能を維持することができる。この空隙部の周囲はウレタンフォームや軟質性樹脂部材などで庫外の外気が侵入しないように断熱されている。
【００４４】
また、可燃性冷媒であるイソブタンは空気よりも比重が重いので導管４２よりも低い位置に漏洩検知センサ４３を備えている。
【００４５】
また、商品取出し口３０の下面には開口部３０ａがあり、開口部３０ａを通して機械室５１に連通している。
【００４６】
また図において、貯蔵庫２３の下方の断熱壁である下面パネル２６には、開放孔４５を備え、万が一の冷媒漏洩時には開放し外気導入もしくは冷媒を外部へ逃がすことができるようにしている。開放孔４５は各貯蔵庫２３にそれぞれ備え、これらは開放ダンパ４６にて通常は閉じてシール・断熱されており、冷媒漏洩を検知した場合に開放ダンパ４６を開放するように構成されている。ここで開放孔は下面パネル２６に設けているが、これは冷媒であるイソブタンの比重が約２であり下方に溜まりやすいために庫内ファン３７が停止中でも冷媒を外部へ逃がすことができるからである。一方庫内ファン３７が動作中に冷媒が漏洩した場合でも庫内ファン３７の吸込み側となり、開放孔４５から外気を導入し商品搬出口２９から冷媒を外部へ放出することができる。
【００４７】
ここで、貯蔵庫２３の内外に設置された電気部品は、自販機工業会自主基準（ＪＶＭＡ  ２Ｂ００１、附属書２「冷却ユニットの安全」）に示した要件を満足するように、防爆構造を有している。この防爆構造は、冷却加温システムから冷媒が漏洩した場合に電気部品が着火源とならないようにするものであり、漏洩した冷媒を拡散する構造や表面温度を低く抑える構造、火炎が外部に伝播しない簡易防爆構造などを含む。
【００４８】
以上のように構成された実施の形態１の自動販売機について、以下にその動作を説明する。
【００４９】
冷媒が漏れていない正常冷却運転時は、室内熱交換器３８で冷却された空気は庫内ファン３７によって吸い込まれ、前方の内扉２８方向に向かって吐出される。そして吐出された空気は商品収納コラム３３〜３５を通って商品を冷却し、貯蔵室２３の後方の戻りダクト１０１内を通って再び、室内熱交換器３８に戻る風路を構成している。また空隙部１０５内の空気も、戻りダクト１０１に連通しているので、庫内ファン３７によって室内熱交換器３８で熱交換し吸込まれる。庫内ファン３７によってそして一定時間経過すれば、室内熱交換器３８の除霜を行い、具体的には圧縮機３９をＯＦＦし、電気ヒータ３６は通電しないで自然除霜を行う。
【００５０】
このとき、発生した除霜水は排水ダクト１０４に落下し、傾斜部１０４ａを伝って、前方の内扉２８の方向へ流れ、機械室５１内に設置した蒸発皿１０３へ貯水される。
【００５１】
そして冷媒が漏れるという異常事態になった場合、冷却加温室５０内に配置された冷却システムあるいは冷却加温システムの配管などが破損して冷媒が漏洩した場合、初期状態では、通常運転同様に冷却運転を行う。
【００５２】
そして、漏れた冷媒のイソブタンの比重は空気よりも重いために、貯蔵庫２３の下部、すなわち冷却加温室５０の底部を這うようにして拡散する。そして漏洩冷媒は庫内ファン３７の運転によって冷却加温室５０の前方の方へ導かれ、導管４２を通って漏洩検知センサ４３へと流出し、冷媒濃度が高まっていくと漏洩検知センサ４３によって冷媒漏洩が検知される。
【００５３】
漏洩検知センサ４３が冷媒漏洩を検知すると、すでに初期状態とは異なる動作となり、ソレノイド５４に通電され、プランジャー５４ａが作動して、爪部５３ｂの保持を解除する。これによってシャッタ５３はヒンジ１０６を中心に機械室５１内へ可動し、通風口５２が開口状態となる。その際、庫内ファン３７の運転により機械室５１内の外気が通風口５２を介して貯蔵庫２３内へ導入され、戻りダクト１０１内の空気に誘引されることで、室内熱交換器３８を通って庫内ファン３７に吸込まれることとなる。
【００５４】
庫内ファン３７によって吸い込まれた外気は冷却加温室５０の底部に滞留している漏洩冷媒に混ぜ合わさり、濃度を低下させながら、導管４２の方へ押し出し、庫内ファン３７の前方に配置した導管４２内を冷媒が通って機械室５１内へ導かれる、または庫内ファン３７の動圧により商品搬出口２９が開放され外部へ排出される。
【００５５】
また冷媒漏洩によって冷媒漏洩検知センサ４３が働いたときに、庫内ファン３７を運転すると同時に、庫内ファン３７の回転数を最高回転数にして運転し、漏洩冷媒を外部へ排出するようにしてもよい。そして商品搬出口２９から排出した冷媒は商品取出し口３０内を通って商品取出し口３０の下部に形成された開口部３０ａを通って下方へ流れ、機械室５１の前面に滞留する。
【００５６】
そして漏洩検知センサ４３が働いたときに、機械室ファン４０によって外気と混合しながら庫外熱交換器４１に吸込まれ、機械室５１内を通って、機械室５１の背面に形成された通気孔５１ａから外部へと排出される。
【００５７】
また、冷却加温室５０下部の下面パネル２６に通風口５２を設けることでイソブタンのように空気よりも比重の大きい冷媒の場合は、下方へと拡散するので庫内ファン３７が故障等で動かない場合でも通風口５２を通じて機械室５１へ漏洩冷媒を導き、機械室ファン４０によって通気孔５１ａから排出することが出来る。
【００５８】
また、開口部３０ａを設けて機械室ファン４０を運転することによって、貯蔵庫２３外へと排出された冷媒を商品取出し口３０に滞留させることなく速やかに自動販売機本体２１の外部へと排出する事ができ、貯蔵庫２３外での冷媒の濃度上昇を抑制することができる。
【００５９】
したがって、冷媒漏洩時に通風口５２を開口するので、庫内の漏洩冷媒濃度を低下させ、防爆性を高めることができ、庫内ファン３７を連続運転することで、外扉２２や内扉２８を強制的に開放しなくても庫内の漏洩冷媒を商品搬出口２９から庫外へ排出することができる。
【００６０】
また、本実施の形態においては、貯蔵庫２３外に配置された冷却システムの配管などが破損して冷媒が漏洩した場合に備えて、機械室ファン４０を常時連続運転としたが、漏洩検知センサ４３が冷媒漏洩を検知した場合のみ機械室ファン４０を運転してもよい。
【００６１】
また、本実施の形態においてはヒータ３６を用いて貯蔵庫２３を加温する構成としたが、冷媒流路を切替える切替え弁等によって冷媒流路を切替え、室内熱交換器３８を放熱器の作用をさせて、庫内を加温運転する冷却加温システムとしてもよく、この場合、加温時に庫内の配管が破損し冷媒漏洩となった場合でも、上記のような動作をすることで、漏洩冷媒の濃度低減や庫外への強制排出を行い、防爆性を確保し安全性を高めることができる。また、このようなヒートポンプ方式による加温時、電気ヒータ３６を同時に通電している場合、漏洩検知センサ４３が働けば同時に電気ヒータの通電を停止し、爆発の着火源となるのを阻止できる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
以上のように、本発明にかかる自動販売機は、貯蔵庫前方の内扉に設けた商品搬出口よりも低い位置に導管を埋設し、内扉外面の導管よりも低い位置に漏洩検知センサを配置することで、貯蔵庫内部で冷媒が漏洩した際に、貯蔵庫の外部に配置したガスセンサで貯蔵庫内部での冷媒漏洩をより早く検知することができるので、可燃性冷媒を使用したショーケースや業務用冷凍冷蔵庫などの冷蔵あるいは冷凍機器における冷媒漏洩検知にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態１における自動販売機を左右に切断した場合の縦断面図
【図２】同実施の形態の自動販売機の自動販売機本体の正面図
【図３】図１の要部拡大縦断面図
【図４】従来の自動販売機を左右に切断した場合の縦断面図
【符号の説明】
【００６４】
２３  貯蔵庫
２６  下面パネル
３８  室内熱交換器
３９  圧縮機
４１  庫外熱交換器
５０  冷却加温室
５１  機械室
５２  通風口（通気口）
５３  シャッタ
５４  駆動部
１０１  戻りダクト
１０４  排水ダクト
１０５  空隙部
【図２】
0005109565.tif 000002
【図３】
0005109565.tif 000003
【図４】
0005109565.tif 000004
【図１】
0005109565.tif 000005