(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板部、該平板部の中央において突出した突出部、該平板部における突出部の周囲に形成した浅い窪みよりなる断面形状が凸形のフェライトコアと、
板状のヨーク部および該ヨーク部の両端に形成された脚部からなるコ字形のフェライトコアと、
凸形のフェライトコアの上記平板部の浅い窪みに形成した下側のフランジ、上記突出部の全周に形成した巻芯部、上記突出部の頂部の周囲に形成した上側のフランジよりなり、上記凸形のフェライトコアと一体に樹脂成型したボビンと、
凸形のフェライトコアの下部にリードフレームを埋設してなり、上記凸形のフェライトコアおよび上記ボビンと一体に樹脂成型したベース部と、
上記ボビンに巻回したコイルとを具備することを特徴とする小型巻線部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、導電性フェライトコアを使用した小型巻線部品に関し、特に、写真撮影用の閃光放電発光器などに用いる昇圧トランスなどに適した小型巻線部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
閃光放電発光器付きデジタルカメラの小型化や、閃光放電発光器付きデジタルカメラを携帯電話に組み込むために、昇圧トランスの小型化が求められている。昇圧トランスのさらなる小型化のために、筒形のボビンを使用することなく絶縁性フェライトコアに直接コイルを巻回した小型巻線部品が、下記特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２９４８７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような絶縁性フェライトコアに直接コイルを巻回する小型巻線部品においては、ボビンを使用しないので、合成樹脂を射出成型して、フェライトコアに端子を設ける部分を形成したり、巻回するコイルの両端には鍔部を形成している。
【０００４】
しかし、ボビンを使用することなくフェライトコアに直接コイルを巻回できるのは、絶縁性を有するニッケル系フェライトコアに限られる。ニッケル系フェライトコアは、マンガン系フェライトコアに比べて、鉄損が大きくて透磁率が小さいので、連続的に電力を発生しない閃光放電発光器のトリガ−トランスなどに採用して、トランスを小型化している。
【０００５】
一方、マンガン系フェライトコアは、鉄損が小さくて透磁率が大きいので、閃光放電発光器の昇圧トランスなどに適しているが、導電性を有するので、フェライトコアに直接コイルを巻回することはできないから、ボビンを介してコイルを巻回しなければならなかった。
【０００６】
そこで、この発明は、このような問題点を解決して小型化および扁平化に適した小型巻線部品を提供するために考えられたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の小型巻線部品は、平板部、この平板部の中央において突出した突出部、この平板部における突出部の周囲に形成した浅い窪みよりなる断面形状が凸形のフェライトコアと、板状のヨーク部およびこのヨーク部の両端に形成された脚部とからなるコ字形のフェライトコアと、上記凸形のフェライトコアの上記平板部の浅い窪みに形成した下側のフランジ、上記突出部の全周に形成した巻芯部、上記突出部の頂部の周囲に形成した上側のフランジよりなり、上記凸形のフェライトコアと一体に樹脂成型したボビンと、凸形のフェライトコアの下部にリードフレームを埋設してなり、上記凸形のフェライトコアおよび上記ボビンと一体に樹脂成型したベース部と、上記ボビンに巻回したコイルとを具備している。
【発明の効果】
【０００８】
コアとボビンを別々に作り、ボビン単体にコイルを巻回すると、巻回に耐え得る強度が必要であるから、フランジおよび巻芯部の厚みを厚くせざるを得なかった。しかし、この発明の小型巻線部品によると、鉄損が小さくて透磁率が大きくて、導電性を有するマンガン系フェライトコアを用いた小型巻線部品において、巻線を施すボビンを凸形のフェライトコアと一体に樹脂成型しているので、ボビンを薄く成型することができる。
【０００９】
凸形のフェライトコアとは別に作ったボビンを組み合わせるものに比して、ボビンとコアとを組み合わせるためのクリアランスを必要とせず、小型化が容易である。
【００１０】
凸形のフェライトコアの突出部の全周の巻芯部を樹脂成型により薄く形成できるので、コイルをコアに接近させることができて、電気的特性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明の小型巻線部品は、マンガン系の凸形のフェライトコアと、コ字形のフェライトコアと、合成樹脂の射出成型により断面形状が凸形のフェライトコアと一体に成型されたボビンおよびベース部と、このベース部に埋設されたリードフレームと、ボビンに巻回されたコイルとにより構成される。
【００１２】
凸形のフェライトコア１は、図２（ａ）の平面図、図２（ｂ）の正面図、図２（ｃ）の側面図および図４（Ａ）、（ａ）の縦断面図に示すように、平板部11と、この平板部11の中央において突出した巻線を施す突出部12とよりなる断面形状が凸形のフェライトコアであって、突出部12の頂面は平坦であり、平板部11における突出部12の周囲には、浅い窪み13が形成されている。なお、図示する窪み14は、合成樹脂の射出成型時に金型内において、チャックにより凸形のフェライトコア１を位置決めして支持するための窪みである。
【００１３】
この凸形のフェライトコア１には、図４（Ｂ）、（ｂ）の縦断面図に示すように、合成樹脂の射出成型によりボビン３およびベース部４が一体に成型される。
【００１４】
コ字形のフェライトコア２は、図３に示すように、板状のヨーク部21と、このヨーク部21の両端に形成された脚部23とからなり、板状のヨーク部21の下面には薄い突出部22が形成されている。
【００１５】
板状のヨーク部21の突出部22および脚部23の下面が、凸形のフェライトコア１の突出部12の頂面および平板部11の上面にそれぞれ当接して閉磁路を形成する。２つの脚部23の対向する内面24は、ボビン３のフランジ32、33が嵌るように、フランジ32、33の形状に合わせて湾曲させている。
【００１６】
次に、この発明の小型巻線部品の製造過程を図4に基づいて説明する。なお、図４（Ａ）〜（Ｄ）は、小型巻線部品の長辺方向の中心で裁断した縦断面図であり、図４（ａ）〜（ｄ）は、短辺方向の中心で裁断した縦断面図である。
【００１７】
図４（Ａ）、（ａ）の断面図に示す凸形のフェライトコア１およびリードフレーム５を金型に入れて位置決めし、図４（Ｂ）、（ｂ）の断面図に示すように、凸形のフェライトコア１の平板部11の浅い窪み13の部分にボビン３の下側のフランジ32を形成し、突出部12の全周に巻芯部31を形成し、突出部31の頂部の周囲に上側のフランジ33を形成して、ボビン３およびベース部４をフェライトコア１とともに一体に成型する。
【００１８】
これら下側のフランジ32および上側のフランジ33の外径はほぼ同じであり、上側のフランジ33の頂面には、コ字形のフェライトコア２のヨーク部21を嵌め込む窪み34が形成されおり、この窪み34の底部に凸形のフェライトコア１の突出部31の頂部が僅かに突出している。
【００１９】
ベース部４は、下側のフランジ32の部分を除いて凸形のフェライトコア１の平板部11の上面を露出させ、平板部11の周囲および底面を埋設するもので、平板部11の下には、端子となるリード・フレーム５が埋設される。
【００２０】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、リード・フレーム５を埋設したベース部４の対向する長辺には、複数の傾斜した溝条41が形成されている。なお、長辺に形成された突起42は、プリント配線基板に実装する際に実装方向を誤らないための突起である。
【００２１】
図１（ｃ）の底面図に一例を示すように、リード・フレーム５には、対向する長辺から突出する接続部分51と、対向する短辺から突出する端子部分52とからなり、接続部分51と端子部分52とは、点線で示すように配線部53によって接続されている。
【００２２】
このように、凸形のフェライトコア１およびリード・フレーム５とともに一体成型されたボビン３の巻芯部31に、図４（Ｃ）、（ｃ）の断面図に示すように、一次コイルおよび二次コイル６を巻回する。
【００２３】
巻回したコイル６の両端は、ベース部４の傾斜した溝条41を経て引き出し、リード・フレーム５の接続部分51に巻き付けて、半田付けにより接続する。なお、端子部分52は、プリント配線基板に実装する端子となるもので、リード・フレームの枠から切り離す工程で屈曲される。
【００２４】
そして、図４（Ｄ）、（ｄ）の断面図に示すように、コ字形のフェライトコア２のヨーク部21をボビン３の上側のフランジ33の窪み34に嵌め込んで、板状のヨーク部21の突出部22および脚部23の下面を凸形のフェライトコア１の突出部12の頂面および平板部11の上面にそれぞれ当接させ、コ字形のフェライトコア２をボビン３の上側のフランジ33に接着して、凸形のフェライトコア１とコ字形のフェライトコア２とによりコイル６と鎖交する閉磁路を形成する。この接着方法には、凸形のフェライトコア１とコ字形のフェライトコア２との突き合わせ面に接着剤を塗布して突き合わせてもよいのである。
【００２５】
以上で説明した実施の形態においては、凸形のフェライトコア１の突出部12を円柱状のものについて説明したが、円柱状の突出部に限ることなく、四角柱、楕円柱などの種々の形状にしてもよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の小型巻線部品の実施の形態を示す平面図（ａ）、側面図（ｂ）および底面図（ｃ）、
【図２】この発明の小型巻線部品において使用する凸形のフェライトコアの平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）、
【図３】この発明の小型巻線部品において使用するコ字形のフェライトコアの平面図（ａ）、正面図（ｂ）、底面図（ｃ）および側面図（ｄ）
【図４】この発明の小型巻線部品の製造過程を示す直交する２方向で裁断して示した縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  凸形のフェライトコア
11  平板部
12  突出部
13  窪み
２  コ字形のフェライトコア
22  突出部
23  脚部
３  ボビン
31  巻芯部
32、33  フランジ
34  窪み
４  ベース部
41  傾斜した溝条
５  リード・フレーム
51  接続部
52  端子部
53  配線部
６  コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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