(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のシートを繰り出す第１の繰出手段と、一方の面に接着剤層を有する第２のシートを繰り出す第２の繰出手段と、一方の面が剥離処理されるとともに他方の面が接着面とされた透明若しくは半透明の第３のシートを、前記接着面を第１のシート側にして当該第１のシートと第２のシートとの間に位置させる貼付手段と、前記接着剤層の一部が第３のシート及び第１のシートの外側に表出する状態で前記第２のシートの接着剤層側に第３のシートの剥離処理された面及び第１のシートとを重ね合わせて貼付用シートを形成する貼合手段と、前記貼付用シートを被着体に押圧する押圧手段とを備えたことを特徴とするシート貼付装置。
【請求項２】
第１のシートを繰り出す第１の繰出手段と、一方の面に接着剤層を有する第２のシートを繰り出す第２の繰出手段と、一方の面が剥離処理されずに前記接着剤層に接着するとともに他方の面が再剥離性接着面とされた第３のシートを、前記再剥離性接着面を第１のシート側にして当該第１のシートと第２のシートとの間に位置させる貼付手段と、前記接着剤層の一部が第３のシート及び第１のシートの外側に表出する状態で前記第２のシートの接着剤層側に第３のシートの剥離処理されない面及び第１のシートとを重ね合わせて貼付用シートを形成する貼合手段と、前記貼付用シートを被着体に押圧する押圧手段とを備えたことを特徴とするシート貼付装置。
【請求項３】
前記第１のシートを繰り出す途中で当該第１のシートの各面に印字を行う第１及び第２の印字手段と、前記第２のシートの他方の面に印字を行う第３の印字手段とを含むことを特徴とする請求項１又は２記載のシート貼付装置。
【請求項４】
前記第１のシートは第２のシートよりも小さい面積を有するとともに、第２のシートの外縁から突出しない状態で当該第２のシートに重ね合わされることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のシート貼付装置。
【請求項５】
前記第１のシートは第２のシートよりも小さい面積を有するとともに、第２のシートに重ね合わされたときに、前記接着剤層が前記第２のシートの外縁に沿って閉ループ状に表出することを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のシート貼付装置。
【請求項６】
前記第１のシートは、一部が前記第２のシートの外縁から外側に突出する状態で重ね合わされることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のシート貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート貼付装置に係り、特に、配送伝票等の貼付用シートを被着体に貼付することに適したシート貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、インターネットやテレビショッピング等の普遍的な拡大に伴い、従来の店頭販売に加えて通信販売が普及するに至り、配送業者が販売者に代わって商品を消費者に届ける流通形態が多く見られるようになっている。そのため、配送伝票を通じて商品に関する情報、例えば、商品名、商品価格等が漏洩し得ることとなる。これらの情報は、消費者が購入した商品が何であるかを特定するため、消費者のプライバシーに大きく関わる秘匿情報であるとともに、商品価格は、商品価値を把握できるため、流通過程における盗難防止を図る観点からも秘匿情報といえる。
【０００３】
特許文献１には、配送伝票として用いることができるラベルが開示されている。同ラベルは、一方の面に印字が施されるとともに他方の面に接着剤層が設けられた第１のラベルと、一方の面に印字が施された第２のラベルとにより構成されている。これらのラベルは、第２のラベルの非印字面側を第１のラベルの接着剤層側に重ね合わせるとともに、第２のラベルの外側に表出した接着剤層を被着体に貼付することで、第１のラベルと被着体との間に第２のラベルを挟み込むことができる構成となっている。従って、第２のラベルを秘匿情報の印字面として利用することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１８１９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたラベルは、第２のラベルの非印字面が第１のラベルの接着剤層に接着する構成であるため、秘匿情報を印字することができる面は、第２のラベルの片面のみとなり、印字情報を多くすることに制約が伴う、という不都合がある。また、第２のラベルは第１のラベルに接着する構成であるため、第２のラベルを第１のラベルから分離して保管することが困難となる。
【０００６】
［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、シートの面積を拡大することなく印字面を増やして多くの情報を印字することができ、特に、配送伝票等を対象として被着体に連続的に貼付することのできるシート貼付装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、貼付用シートが被着体に貼付された後において、第１のシートと第２のシートとを容易に分離することができるように第１及び第２のシートを重ね合わせることのできるシート貼付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、第１のシートを繰り出す第１の繰出手段と、一方の面に接着剤層を有する第２のシートを繰り出す第２の繰出手段と、一方の面が剥離処理されるとともに他方の面が接着面とされた透明若しくは半透明の第３のシートを、前記接着面を第１のシート側にして当該第１のシートと第２のシートとの間に位置させる貼付手段と、前記接着剤層の一部が第３のシート及び第１のシートの外側に表出する状態で前記第２のシートの接着剤層側に第３のシートの剥離処理された面及び第１のシートとを重ね合わせて貼付用シートを形成する貼合手段と、前記貼付用シートを被着体に押圧する押圧手段とを備える、という構成を採っている。
【０００８】
また、本発明は、第１のシートを繰り出す第１の繰出手段と、一方の面に接着剤層を有する第２のシートを繰り出す第２の繰出手段と、一方の面が剥離処理されずに前記接着剤層に接着するとともに他方の面が再剥離性接着面とされた第３のシートを、前記再剥離性接着面を第１のシート側にして当該第１のシートと第２のシートとの間に位置させる貼付手段と、前記接着剤層の一部が第３のシート及び第１のシートの外側に表出する状態で前記第２のシートの接着剤層側に第３のシートの剥離処理されない面及び第１のシートとを重ね合わせて貼付用シートを形成する貼合手段と、前記貼付用シートを被着体に押圧する押圧手段とを備える、という構成を採ることができる。
【０００９】
本発明において、前記第１のシートを繰り出す途中で当該第１のシートの各面に印字を行う第１及び第２の印字手段と、前記第２のシートの他方の面に印字を行う第３の印字手段とを含む、という構成を採っている。
【００１０】
また、前記第１のシートは第２のシートよりも小さい面積を有するとともに、第２のシートの外縁から突出しない状態で当該第２のシートに重ね合わされる、という構成を採ることができる。
【００１１】
更に、前記第１のシートは第２のシートよりも小さい面積を有するとともに、第２のシートに重ね合わされたときに、前記接着剤層が前記第２のシートの外縁に沿って閉ループ状に表出する、という構成を採ることが好ましい。
【００１２】
また、前記第１のシートは、一部が前記第２のシートの外縁から外側に突出する状態で重ね合わされる、という構成を採用してもよい。
【００１３】
なお、本発明において、「印字」は、文字、記号、図形又はこれらの任意の組合せを含む概念として用いられる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のシート貼付装置によれば、剥離処理が施された第３のシートの接着面側を第１のシートに貼合し、第２のシートにおける接着剤層の一部が第１のシートの外側に表出する状態で第１及び第２のシートを重ね合わせた貼付用シートを被着体に貼付することができるため、第１のシートにおける第３のシート貼付面側も印字面として利用することができる。つまり、第１のシートを両面印字面とすることができ、面積を大きくすることなく多くの秘匿情報を印字することが可能となる。
また、各シートを繰り出す途中で印字を行う印字手段を設けた構成とすることで、プリンタとしての機能を担わせることができ、リアルタイムで可変情報を印字しつつ貼付用シートを効率良く貼付することができる。
更に、前記第１のシートが第２のシートよりも小さく設けられて第２のシートの外縁から突出しない状態で重ね合わされる構成では、第１のシートの隠蔽性を十分に保つことができる。
特に、前記接着剤層が前記第１のシートの外縁を囲むように表出させて貼付用シートを貼付した状態では、第１のシートの隠蔽性を更に確実に保つことができる。
また、前記第１のシートの一部が前記第２のシートの外縁から外側に突出する状態で貼付用シートを貼付する構成では、第１のシートの存在を認識させ易くなり、例えば、貼付用シートが配送伝票である場合には、第２のシートの下に受取人が保管するための第１のシートが存在することを認識させ易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１には、本実施形態に係るシート貼付装置１０の概略正面図が示され、図２には貼付用シートＳの分解側面図が示されている。これらの図において、シート貼付装置１０は、第１のシートＳ１を形成する帯状の第１の原反Ｌ１を繰り出す第１の繰出手段１１と、当該第１の原反Ｌ１の一方の面（図２中上面）に印字Ｐ１を行う第１の印字手段１２と、他方の面（図２中下面）に印字Ｐ２を行う第２の印字手段１３と、帯状のフイルム基材Ｆ１の一方の面（図２中上面）が剥離処理されて他方の面（下面）が接着面Ｆ２とされた第３のシートＳ３を前記第１の原反Ｌ１の上面に貼付する貼付手段１４と、第３のシートＳ３が貼付された第１の原反Ｌ１を繰出方向に沿って所定の長さ毎に切断して第１のシートＳ１を形成する切断手段１５と、前記第１の繰出手段１１の図１中上方に位置するとともに、帯状の剥離シートＲＬに接着剤層Ａを介して第２のシートＳ２が仮着された第２の原反Ｌ２を繰り出す第２の繰出手段１６と、剥離シートＲＬから第２のシートＳ２を剥離する剥離手段１７と、剥離シートＲＬの巻取手段１８と、前記第２のシートＳ２を繰り出す途中で当該第２のシートＳ２の他方の面（図２中上面）に印字Ｐ３を行う第３の印字手段１９と、前記第２のシートＳ２の接着剤層Ａ側に第１のシートＳ１の第３のシート貼付面側を重ね合わせて貼付用シートＳを形成する貼合手段２０と、貼付用シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段２１とを備えて構成されている。
【００１７】
本実施形態において、前記第１のシートＳ１は、ロール状に巻回された第１の原反Ｌ１が繰り出されつつ、その一方の面に同じ幅の第３のシートＳ３が貼付され、前記切断手段１５を介して切断されることによって、図３に示されるように平面視略方形に形成される。また、第２のシートＳ２は、第１のシートＳ１よりも大きい平面形状を備えており、第１のシートＳ１が第３のシートＳ３を介して第２のシートＳ２に重ね合わされたときに、第１のシートＳ１の外縁に沿って閉ループ状に前記接着剤層Ａが表出するようになっている（図４参照）。また、本実施形態における第３のシートＳ３は、透明又は半透明とされるとともに、当該第３のシートＳ３に施された剥離処理は、第１のシートＳ１が第２のシートＳ２に貼付されたとき、間単に剥がれ落ちない程度の剥離の重さを有するように設定されている。
【００１８】
前記第１の繰出手段１１は、前記第１の原反Ｌ１を支持する支持ローラ２５と、モータＭ１によって駆動される駆動ローラ２６と、当該駆動ローラ２６との間に第１の原反Ｌ１を挟み込むピンチローラ２７とにより構成されている。
【００１９】
前記第１の印字手段１２は、ロール状に巻回されたインキリボンＲを保持するリボン保持ローラ２９と、当該リボン保持ローラ２９から繰り出されたインキリボンＲが巻き掛けられて所定の印字情報を印字する印字ヘッド３０と、当該印字ヘッド３０に対向するプラテンローラ３１と、リボン巻取ローラ３２と、当該リボン巻取ローラ３２と印字ヘッド３０との間に配置されたガイドローラ３３と、リボン巻取ローラ３２を回転駆動させる図示しない駆動装置とを備えて構成されている。本実施形態における印字ヘッド３０はサーマルヘッドにより構成され、インキリボンＲを使用して印字しているが、原反Ｌ１が感熱紙によって形成される場合には、インキリボンＲは不要である。また、サーマルヘッドに替えて、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等も採用することができる。
【００２０】
第２の印字手段１３と第３の印字手段１９とは、実質的に第１の印字手段１２と同じ構成であって、取り付け位置を変更させたものである。従って、第１の印字手段１２と同じ符号を付すことによって説明は省略する。また、前述の変形例を採用することもできる。なお、第３の印字手段１９には、ガイドローラ３３が設けられていない。
【００２１】
前記貼付手段１４は、前記第１の印字手段１２と第２の印字手段１３との間に配置されている。この貼付手段１４は、ロール状に巻回された第３のシートＳ３を支持する第３のシート支持ローラ４０と、この第３のシート支持ローラ４０から繰り出された第３のシートＳ３の接着面Ｆ２側を第１の原反Ｌ１に貼付する貼付ローラ４１、４２とからなる。
【００２２】
前記切断手段１５は、前記駆動ローラ２６の原反繰出方向下流側に配置されている。この切断手段１５は、第１の原反Ｌ１を切断して第１のシートＳ１を形成するカッター刃４４と、これに対向するカッターダイ４５とからなる。カッター刃４４は、図示しない駆動手段によって予め設定されたタイミングで第１の原反Ｌ１を幅方向に切断し、これにより、所定長さに設けられた第１のシートＳ１が形成されるようになっている。本実施形態における第１のシートＳ１の長さは、第２のシートＳ２に重ね合わせたときに、図２中第１のシートＳ１の左右両側に第２のシートＳ２の接着剤層Ａが表出するように設定される。また、第１のシートＳ１の図２中紙面直交方向に沿う幅は、第２のシートＳ２の幅よりも小さい原反Ｌ１を用いることで、第１のシートＳ１の幅方向両側にも前記接着剤層Ａが表出するようになっている。
【００２３】
前記第２の繰出手段１６は、剥離シートＲＬに接着剤層Ａを介して第２のシートＳ２が仮着された第２の原反Ｌ２をロール状に巻回した状態でする支持ローラ５０と、モータＭ２によって駆動される駆動ローラ５１と、当該駆動ローラ５１との間に剥離シートＲＬを挟み込むピンチローラ５２とにより構成されている。
【００２４】
前記巻取手段１８は巻取ローラ５３により構成されている。この巻取ローラ５３は、図示しないプーリ、ベルト等の連動機構を介して前記モータＭ２に連結されており、モータＭ２の駆動によって第２の原反Ｌ２の繰出動作に同期して巻取方向に回転するようになっている。
【００２５】
前記貼合手段２０は、剥離手段１７を構成するピールプレート６０と、このピールプレート６０の下方に位置するとともに、第１のシートＳ１を第２のシートＳ２の接着剤層Ａ側にガイドするガイドプレート６１とにより構成されている。ガイドプレート６１は、図１中左端側がピールプレート６０の先端側に位置するとともに、右端側がカッターダイ４５側に位置するように配置され、これにより、第３のシート貼付済みの第１のシートＳ１が第２のシートＳ２に合流するように案内され、ピールプレート６０の先端から順次突き出る第２のシートＳ２の接着剤層Ａに第１のシートＳ１の第３のシート貼付面側が重なるように貼り合わされる。
【００２６】
前記押圧手段２１は、吸着プレート６５と、この吸着プレート６５を被着体Ｗに向かって進退可能に支持するシリンダ６６とを備えて構成されている。吸着プレート６５は、下面側に図示しない多数の吸着孔を備えており、第１及び第２のシートＳ１、Ｓ２を重ね合わせて構成された貼付用シートＳを吸着保持するように構成されている。
【００２７】
次に、前記本実施形態に係るシート貼付装置１０の全体的な動作について説明する。ここで、説明の便宜上、被着体Ｗは宅配商品とする。
【００２８】
予め、図示しない入力装置及び制御装置を介して前述した印字情報が入力され、モータＭ１、Ｍ２がそれぞれ駆動することにより、第１及び第２の原反Ｌ１、Ｌ２の繰り出しが開始される。なお、第２の原反Ｌ２の繰り出しに同期して巻取ローラ５３が剥離シートＲＬを巻き取ることとなる。
【００２９】
第１の原反Ｌ１は、その両面に、第１及び第２の印字手段１２、１３を介して被着体Ｗ（商品）の領収金額又は請求金額、商品名、補償条件、返却条件等の秘匿すべき情報となる印字Ｐ１、Ｐ２が印字される。この際、第１の印字手段１２によって印字Ｐ１が施された第１の原反Ｌ１の面（上面）には、貼付手段１４を介して第３のシートＳ３が接着され、当該第３のシートＳ３を積層した状態で第１の原反Ｌ１が第２の印字装置１３側に繰り出される。そして、第２の印字手段１３で印字Ｐ２が施された後、第１の原反Ｌ１を切断手段１５で切断することで第１のシートＳ１が形成される。
【００３０】
この一方、第２のシートＳ２は、図２中上面側に配達先情報等を含む印字Ｐ３が施された後にピールプレート６０の先端側で剥離され、第２のシートＳ２がピールプレート６０９の先端より所定距離進んだことを図示しないセンサが検出したときに、第１のシートＳ１のリード端が合流するように第１の繰出手段１１が駆動制御される。なお、前記切断は、第２のシートＳ２の接着剤層Ａに、第１のシートＳ１のリード端が接着した後に行われる。従って、第１の原反Ｌ１の切断を行って第１のシートＳ１を形成した後に、当該第１のシートＳ１の支持が失われることはない。
【００３１】
ピールプレート６０の先端で剥離される第２のシートＳ２の接着剤層Ａに第１のシートＳ１が第３のシートＳ３を介して粘着することで、これら第１及び第２のシートＳ１、Ｓ２が積層されて貼付用シートＳを形成し、当該貼付用シートＳが吸着プレート６５に吸着される。この際、積層をより確実に行うために、ピールプレート６０の下流で図示しないエアブローによって第１のシートＳ１を第２のシートＳ２の接着剤層Ａ側へ付勢するとよい。この後、吸着プレート６５がシリンダ６６の作動によって被着体Ｗに向かって前進（下降）することで、第１のシートＳ１の印字Ｐ１、Ｐ２が被着体Ｗとの間に隠蔽された状態で、当該第１のシートＳ１の外縁に表出する第２のシートＳ２の接着剤層Ａが被着体Ｗに貼付されることとなる。
【００３２】
商品の受取人は、第２のシートＳ２を被着体Ｗから剥離した後、第１のシートＳ２の裏面側から第１のシートＳ１を剥離して保管することができる。この際、第１のシートＳ１は、剥離処理された第３のシートＳ３が介在することによって、第２のシートＳ２からの剥離を難なく行うことができる。
【００３３】
従って、このような実施形態によれば、第１のシートＳ１の両面に印字Ｐ１、Ｐ２を行うことができ、シート面積を大きくしなくても秘匿情報を印字することのできる領域を多く確保した貼付用シートＳの形成と、当該貼付用シートＳの被着体Ｗへの貼付を効率良く行うことが可能となる。
【００３４】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。
【００３５】
例えば、前記実施形態では、第２のシートＳ１の接着剤層Ａが第１のシートＳ１の外縁に沿って、閉ループ状に表出するように積層して貼付用シートＳを被着体Ｗに貼付する場合を図示、説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図５に示されるように、第１のシートＳ１の一部が第２のシートＳ２の一端縁から外側に突出するように相互に重ね合わせた貼付用シートＳを被着体Ｗに貼付するようにしてもよい。
【００３６】
また、図６に示されるように、第１のシートＳ１の一端縁と第２のシートの一端縁とが略一致するように重ね合わせ、第１のシートＳ１が第２のシートＳ２の外縁から突出しない状態で貼付用シートＳを貼付することもできる。
【００３７】
また、貼付用シートＳは宅配商品の配送伝票に限らず、秘匿情報を外部に漏れることなく隠蔽する必要が要請されるその他のラベル等に適用してもよく、更に、貼付用シートＳの平面形状、第１及び第２のシートＳ１、Ｓ２の相対平面積等、秘匿情報を隠蔽できる限りにおいて種々変更することができる。
【００３８】
更に、第１のシートＳ１は、帯状の第１の原反Ｌ１を用いることなく枚葉タイプのシートを用いて繰出可能に設けることができる。
【００３９】
また、第２のシートＳ２に第１のシートＳ１の形状に略対応するミシン目を設け、そのミシン目から切り取って第１のシートＳ１を取り出すように構成してもよい。
【００４０】
更に、押圧手段はシリンダ以外に、ローラやエアジェット等で構成してもよい。
【００４１】
また、吸着プレート６５が第２のシートＳ２を保持した状態で、その接着剤層Ａに第１のシートＳ１を貼付するように貼合手段を構成してもよい。
【００４２】
更に、第３のシートＳ３の剥離処理については、シリコーン等の剥離剤を調整することによって、その剥離の重さを調整することができる。
【００４３】
また、図７に示されるように、第３のシートＳ３の幅を第１のシートＳ１の幅よりも狭く設定して第１のシートＳ１に第３のシートＳ３と略同幅のミシン目Ｃを設け、第１のシートＳ１と第２のシートＳ２とを第３のシートＳ３の外側に表出した第１のシートＳ１部分で確実に貼付するようにしてもよい。この場合、第１のシートを分離するときは、前記ミシン目に沿って第１のシートＳ１を切り取るようにすればよい。
【００４４】
更に、第１、第２のシートＳ１、Ｓ２及び第３のシートＳ３の層構成は前記実施形態のように１層、２層のものに限定されることなく、３層以上のものも採用することができる。
【００４５】
また、前記実施形態では、第３のシートＳ３を第１のシートＳ１に貼付してから第２のシートＳ２に貼付する構成を図示、説明したが、貼付手段１４を第２の原反Ｌ２のパスライン上に設け、第３のシートＳ３を第２のシートＳ２に貼付して第１のシートＳ１を第３のシートＳ３と重なり合わせて貼付用シートを形成するように構成してもよい。この場合、第３のシートＳ３には剥離処理は必要なく、第１のシートＳ１を一時的に保持できるような再剥離性の接着剤がその表面に設けられていればよい。また、図８に示されるように、第３のシートＳ３は第１のシートＳ１の形状や面積に対応することなく、第２のシートＳ２の面積よりも小さい面積を有するものであれば足りる。このような構成とすることで、同図（ｂ）に示されるように、第２シートＳ２を剥離すると、当該第２シートＳ２に第３のシートＳ３が貼り付いた状態で剥離が行われ、第１のシートＳ１のみを取り出して保管することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るシート貼付装置の概略正面図。
【図２】前記貼付用シートの層構造を示す分解側面図。
【図３】図２の概略斜視図。
【図４】前記貼付用シートが被着体に貼付された状態を示す概略斜視図。
【図５】本発明の変形例を示す図４と同様の概略斜視図。
【図６】本発明の更に異なる変形例を示す図４と同様の概略斜視図。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の変形例を示す概略斜視図。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の他の変形例を示す概略斜視図。
【符号の説明】
【００４７】
１０  シート貼付装置
１１  第１の繰出手段
１２  第１の印字手段
１３  第２の印字手段
１４  貼付手段
１６  第２の繰出手段
１９  第３の印字手段
２０  貼合手段
２１  押圧手段
Ａ  接着剤層
Ｓ  貼付用シート
Ｓ１  第１のシート
Ｓ２  第２のシート
Ｓ３  第３のシート
Ｗ  被着体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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