(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風用のファンと、
並列配置された複数の薄板材からなる放熱フィン部と、
一方の面に発熱部品が熱的に接続され、他方の面に前記放熱フィン部を備えたベースプレートと、
前記ベースプレートに取り付けられて、前記ファンを支持する枠体と、
前記枠体に取り付けられて、取り外し可能に、前記ファンを弾力的に保持する弾性部材と、
を備え、
前記弾性部材は、一方の端部が前記枠体に取り付けられる本体部と、前記ファンの底面部を前記放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部と、前記ファンの着脱時に応力を負荷する指かけ部とを備えた板バネ状部材からなっており、
前記枠体の一部に、前記弾性部材の前記本体部を、所定間隙を設けて囲むように一体的に形成された、前記弾性部材の過剰曲げを防止する過剰曲げ防止部材を一体的に備えることを特徴とするファン付ヒートシンク。 
【請求項２】
送風用のファンと、
並列配置された複数の薄板材からなる放熱フィン部と、
一方の面に発熱部品が熱的に接続され、他方の面に前記放熱フィン部を備えたベースプレートと、
前記ベースプレートに取り付けられて、前記ファンを支持する枠体と、
前記枠体に取り付けられて、取り外し可能に、前記ファンを弾力的に保持する弾性部材と、
を備え、
前記ファンは前記枠体に載置され、
前記弾性部材は、一方の端部が前記枠体に取り付けられる本体部と、前記ファンの底面部を前記放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部と、前記ファンの着脱時に応力を負荷し又は解除する指かけ部とを備えた板バネ状部材からなり、
前記板バネ状部材は、前記折り曲げ部の弾性力により、前記ファンの前記底面部の周縁を上から前記枠体方向に押圧して固定し、前記指かけ部を外部から押圧することにより、前記ファンの着脱時に前記折り曲げ部を変形させて該折り曲げ部による前記ファンの底面部に対する応力を解除することを特徴とするファン付ヒートシンク。
【請求項３】
前記弾性部材は、一方の端部が前記枠体に取り付けられる複数の本体部と、前記ファンの底面部を前記放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部と、前記本体部の他方の端部を連結する連結部と、前記連結部に連接して設けられた、前記ファンの着脱時に応力を負荷する指かけ部とを備えた板バネ状部材からなっている、請求項１又は２に記載のファン付ヒートシンク。
【請求項４】
前記枠体の一部に、前記弾性部材の前記本体部を、所定間隙を設けて囲むように一体的に形成された、前記弾性部材の過剰曲げを防止する過剰曲げ防止部材を一体的に備えている、請求項２に記載のファン付ヒートシンク。
【請求項５】
前記枠体は、前記放熱フィン部を取り囲む相互に連結された枠部材からなっており、前記放熱フィンの前記ファン側に位置する前記枠部材は少なくとも一部が、前記ファンの一部に対応する断面が概ねＬ字形の部分を備え、前記放熱フィンの側面に位置する前記枠部材は、前記弾性部材が取り付けられる切り残し部分を備えている、請求項１から４の何れか１項に記載のファン付ヒートシンク。
【請求項６】
前記指かけ部は、前記板バネ状部材に設けた傾斜した先端部からなっている、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のファン付ヒートシンク。
【請求項７】
前記枠体が樹脂材料で形成されている、請求項１から６の何れか１項に記載のファン付ヒートシンク。
【請求項８】
前記弾性部材が樹脂材料で形成されている、請求項１から７の何れか１項に記載のファン付ヒートシンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発熱部品等に熱的に接続されて発熱部品の熱を放熱するための送風用ファンを伴ったヒートシンク、特に、送風用ファンの取り外しが可能なファン付ヒートシンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エレクトロニクス機器は、ＣＰＵ等の高出力、高集積の部品を内蔵している。半導体素子等の各種電子部品は、集積度が極めて高くなり、高速で情報の演算、制御等の処理を行うので、多量の熱を発生する。また、その他の機器においても熱の発生を伴う機器が増え、これらの機器においても放熱処理が重要な課題になっている。
【０００３】
これらの機器が発する熱を処理するために、各種ヒートシンクが用いられている。例えば、ベースプレート部と放熱フィン部が押し出し成型により一体的に形成されたヒートシンク、または、別々に作製された金属製のベースプレートと金属製の放熱フィンとを組み合わせたヒートシンク等がある。別々に作製された金属製のベースプレートと金属製の放熱フィンとを組み合わせたヒートシンクは、一方の面に発熱素子が熱的に接続されるベースプレートの他方面に複数の薄板の放熱フィンを接合して形成されたヒートシンクである。
【０００４】
更に、上述したようなヒートシンクと、強制冷却用のファンとを組み合わせて、発熱素子の熱が伝わった放熱フィンの間に冷たい空気を吹き付けて、発熱素子を冷却する方法が広く知られている。図８に従来のファン付ヒートシンクを示す。
【０００５】
図８に示すように、従来のファン付ヒートシンク１００は、熱伝導性に優れた銅、アルミニウムまたはそれらの合金で作製されたベースプレート１０２の上に放熱フィン１０３が熱的に接続されたヒートシンク１０１と、ヒートシンク１０１の放熱フィン１０３に冷却用の空気を吹き付けるためのファン１０４からなっている。従来のファン付ヒートシンクにおいては、放熱フィン１０３を囲むように配置された板材１０５に、ネジまたは爪部１０６によって、ファン１０４が永久的に固定されている。
【特許文献１】特開２００２−２６１２０９号公報
【特許文献２】特開２００１−２６６９７７号公報
【特許文献３】特開２００７−１２８９９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、従来のファン付ヒートシンクは、放熱フィンの間に冷却用の空気を送るファンがヒートシンクにネジ等によって堅固に固定されているので、ファンが故障して交換する場合、または、長期間使用によって放熱フィン間に塵埃が堆積して放熱効率が低下した場合に、放熱フィン間の清掃を行うために、ファンを簡単に取り外すことが難しかった。
【０００７】
従って、この発明の目的は、冷却用の空気を送るファンをヒートシンクから簡単に取り外しができる、放熱効率に優れたファン付ヒートシンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は従来の問題点を解決するため、鋭意研究を重ねた。その結果、次の事項が判明した。即ち、放熱フィンが熱的に接続されたベースプレートに、ファンを支持する枠体を取り付け、更に、枠体に、取り外し可能に、ファンを弾力的に押圧固定する弾性部材を備えると、通常使用時にはファンがベースプレートに取り付けられた枠体にしっかり固定され、ファンを枠体から取り外すときには、弾性部材を指で曲げることによって簡単にファンがヒートシンクから取り外すことができる。
この発明は上述した事項に基づいてなされたものである。
【０００９】
この発明のファン付ヒートシンクの第１の態様は、送風用のファンと、
並列配置された複数の薄板材からなる放熱フィン部と、
一方の面に発熱部品が熱的に接続され、他方の面に前記放熱フィン部を備えたベースプレートと、
前記ベースプレートに取り付けられて、前記ファンを支持する枠体と、
前記枠体に取り付けられて、取り外し可能に、前記ファンを弾力的に保持する弾性部材と、
を備え、
前記弾性部材は、一方の端部が前記枠体に取り付けられる本体部と、前記ファンの底面部を前記放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部と、前記ファンの着脱時に応力を負荷する指かけ部とを備えた板バネ状部材からなっており、
前記枠体の一部に、前記弾性部材の前記本体部を、所定間隙を設けて囲むように一体的に形成された、前記弾性部材の過剰曲げを防止する過剰曲げ防止部材を一体的に備えるファン付きヒートシンクである。
【００１０】
この発明のファン付ヒートシンクの第２の態様は、送風用のファンと、
並列配置された複数の薄板材からなる放熱フィン部と、
一方の面に発熱部品が熱的に接続され、他方の面に前記放熱フィン部を備えたベースプレートと、
前記ベースプレートに取り付けられて、前記ファンを支持する枠体と、
前記枠体に取り付けられて、取り外し可能に、前記ファンを弾力的に保持する弾性部材と、
を備え、
前記ファンは前記枠体に載置され、
前記弾性部材は、一方の端部が前記枠体に取り付けられる本体部と、前記ファンの底面部を前記放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部と、前記ファンの着脱時に応力を負荷し又は解除する指かけ部とを備えた板バネ状部材からなり、
前記板バネ状部材は、前記折り曲げ部の弾性力により、前記ファンの前記底面部の周縁を上から前記枠体方向に押圧して固定し、前記指かけ部を外部から押圧することにより、前記ファンの着脱時に前記折り曲げ部を変形させて該折り曲げ部による前記ファンの底面部に対する応力を解除することを特徴とするファン付ヒートシンクである。
【００１１】
この発明のファン付ヒートシンクの第３の態様は、前記弾性部材は、一方の端部が前記枠体に取り付けられる複数の本体部と、前記ファンの底面部を前記放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部と、前記本体部の他方の端部を連結する連結部と、前記連結部に連接して設けられた、前記ファンの着脱時に応力を負荷する指かけ部とを備えた板バネ状部材からなっているファン付ヒートシンクである。
【００１２】
この発明のファン付ヒートシンクの第４の態様は、前記枠体の一部に、前記弾性部材の前記本体部を、所定間隙を設けて囲むように一体的に形成された、前記弾性部材の過剰曲げを防止する過剰曲げ防止部材を一体的に備えているファン付ヒートシンクである。
【００１３】
この発明のファン付ヒートシンクの第５の態様は、前記枠体は、前記放熱フィン部を取り囲む相互に直交する枠部材からなっており、前記放熱フィンの前記ファン側に位置する前記枠部材は少なくとも一部が、前記ファンの一部に対応する断面が概ねＬ字形の部分を備え、前記放熱フィンの側面に位置する前記枠部材は、前記弾性部材が取り付けられる切り残し部分を備えているファン付ヒートシンクである。
【００１４】
この発明のファン付ヒートシンクの第６の態様は、前記指かけ部は、傾斜した先端部からなっているファン付ヒートシンクである。
【００１５】
この発明のファン付ヒートシンクの第７の態様は、前記枠体が樹脂材料で形成されているファン付ヒートシンクである。
【００１６】
この発明のファン付ヒートシンクの第８の態様は、前記弾性部材が樹脂材料で形成されているファン付ヒートシンクである。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によると、放熱フィンが熱的に接続されたベースプレートに、ファンを支持する枠体を取り付け、更に、枠体に、取り外し可能に、ファンを弾力的に押圧固定する弾性部材を備えているので、通常使用時にはファンがベースプレートに取り付けられた枠体にしっかり固定され、ファンを枠体から取り外すときには、弾性部材を指で曲げることによって、簡単にファンをヒートシンクから取り外すことができる。
【００１８】
更に、この発明によると、ヒートシンクを覆うように配置される枠体の水平枠部が断面が概ねＬ字形の部分を備えているので、枠体にファンの底面部を載置したときに、容易に位置決めがなされ、ファンの取り付けが容易である。
【００１９】
弾性部材の過度の曲げを防止する過剰曲げ防止部材を備えているので、弾性部材の過剰曲げによる損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
この発明のファン付ヒートシンクの態様を、図面を参照して詳細に説明する。  
この発明のファン付ヒートシンクの１つの態様は、送風用のファンと、
並列配置された複数の薄板材からなる放熱フィン部と、
一方の面に発熱部品が熱的に接続され、他方の面に前記放熱フィン部を備えたベースプレートと、
前記ベースプレートに取り付けられて、前記ファンを支持する枠体と、
前記枠体に取り付けられて、取り外し可能に、前記ファンを弾力的に保持する弾性部材とを備えた、ファン付ヒートシンクである。
【００２１】
図１は、この発明のファン付ヒートシンクのファンとヒートシンクを分離した状態を説明する斜視図である。この発明のファン付ヒートシンクは、図１に示すように、ファンとヒートシンクが垂直方向に配置されているが、ファンとヒートシンクが水平方向に配置されてもよく、更に、ファンがヒートシンクに対して斜め方向に配置されていてもよい。以下、ファンとヒートシンクが垂直方向に配置されている態様について詳細に説明する。
【００２２】
ファン１は、例えば軸流ファンであり、上面部３、底面部４および側面部５を備えている。中央部に収納された回転ファン部によって上方から下方に向かって冷却空気が送られる。ファン１の下方には、ファンを固定する弾性部材１１を備えたヒートシンク７が示されている。ヒートシンク７は、熱伝導性に優れた金属例えば銅、アルミニウム、またはこれらの合金で作製されたベースプレート８と、ベースプレート８の一方の面（図では上面）に熱的に接続された、同金属の１つまたは複数の組み合わせで作製された、所定のフィンピッチで並列配置された薄板状放熱フィン９とからなっている。なお、ヒートシンクは、ベースプレートと放熱フィンとが、分離されない状態で一体的に形成されていてもよい。
【００２３】
ベースプレートの他方の面（図では下面）に発熱部品が熱的に接続されている。ベースプレートの四隅には、例えば基板等に取り付けるための取り付け部材１２が設けられている。取り付け部材１２の位置する放熱フィン９の四隅の部分は、取り付け部材の取り付けが容易なように、切り取られている。即ち、端部に位置する放熱フィンは、中央部に位置する放熱フィンよりも、両端部が短くなっている。
ベースプレートの上に放熱フィンが取り付けられたヒートシンクの全体を覆うように枠体１０が備えられている。枠体１０は、放熱フィン９の上方に所定間隙を備えてファン２を支持するために設けられている。
【００２４】
図３は、枠体の１つの態様を説明する図である。枠体１０は、例えば、金属の薄い一枚板を加工して作製され、それぞれ相対する１対の水平枠部１３および垂直枠部１４を備えている。１対の水平枠部１３は、垂直枠部の頂き部１５と共に水平面を形成して、ファン２の底面部４の周辺部が載置される形状を備えている。
【００２５】
枠体１０の垂直枠部１４は、冷却用空気が通過しない方向である放熱フィンの側方に位置するように配置される。水平枠部１３の下部は開放されて、放熱フィンの冷却用空気が通過する方向に配置される。従って、枠体１０によって、ファンから送られた冷却用空気の流れが乱されることは無い。水平枠部１３の少なくとも一部は、載置されるファン２の底面部４の角部に対応するように、断面が概ねＬ字形の底面と垂直面とを備えている。
【００２６】
垂直枠部１４は、例えば逆台形状部からなり、軽量化、および、所望の強度を得るために、複数の柱状の切り残し部分を備えている。切り残し部分の一部に弾性部材が取り付けられる。枠体１０の垂直枠部１４の下部には、枠体１０をヒートシンク７のベースプレート８に固定するための固定部１６が設けられている。図３に示す枠体１０がヒートシンク７に取り付けられた状態は、図１の下部に示す通りである。
【００２７】
図２は、弾性部材を説明する図である。図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は正面図である。弾性部材１１は、一方の端部（図では下端部１８）が枠体１０に取り付けられる本体部１７と、ファン２の底面部４を放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部１９と、ファン２の着脱時に応力を負荷する指かけ部（例えば、傾斜した先端部）２０とを備えた板バネ状部材からなっている。図２に示す態様では、本体部１７は垂直な部分からなり、下端部には、枠体１０に取り付けられる２つの取り付け孔１８が形成されている。
【００２８】
折り曲げ部１９は、垂直な部分が折り曲げられて概ね水平な部分を形成している。この概ね水平な部分が、弾力性を備えてファンの底面部を押圧する。更に概ね水平な部分の端部で折り曲げられて、指かけ部（即ち、傾斜した先端部）２０を形成している。先端部２０を例えば指で押すことによって、概ね水平な部分が、ファンの底面部から上方に持ち上げられて離れ、ファンの取り外しが可能になる。なお、図２に示した形状に限らず、ファンの底面部を弾力性を備えて押圧することができるように、一枚板を加工して、所望の形状にすることができる。
【００２９】
図４は、ファンがヒートシンクの上に弾性部材で固定された状態を説明する斜視図である。図４に示すように、ベースプレート８の上に放熱フィン９が熱的に接続されたヒートシンク７のベースプレート８に、水平枠部１３および垂直枠部１４を備えた枠体１０が、放熱フィン９の周りを覆うように固定されている。水平枠部１３の下方は、ファンから送られた冷却用の空気が流れるように開放されている。垂直枠部１４は、ファンから送られた冷却用の空気の流れない放熱フィンの側面に位置するように配置される。
【００３０】
このように配置された枠体１０にファン２が載置され、固定される。即ち、ファン２の底面部４が、相対する１対の水平枠部１３および垂直枠部１４の頂き部１５によって形成される平らな面に載置されている。断面が概ねＬ字形の底面と垂直面とからなる水平枠部１３の垂直面がファン２の底面部４の側面を固定している。従って、ファンの固定時の位置決めは容易に行うことができる。
【００３１】
枠体１０の垂直枠部１４の切り残し部には、垂直枠部に沿って位置する本体部１７と、ファン２の底面部４を放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部１９と、ファン２の着脱時に応力を負荷する傾斜した先端部２０とを備えた板バネ状部材からなる弾性部材が、取り付け孔において固定されて、取り付けられている。図４に示すように、相対する１対の水平枠部１３によって位置決めされたファン２の底面部４は、相対する１対の垂直枠部に取り付けられた弾性部材によって、弾力性を備えて押圧固定されている。
【００３２】
ヒートシンクを覆う枠体にファンが固定された状態では、弾性部材の傾斜した先端部２０は、垂直枠部の面よりも放熱フィン側に位置しているので、引っかかることがなく、破損しにくい状態にある。放熱フィンの四隅の部分は放熱フィンが一部切り取られて、例えば基板等に取り付けるための取り付け部材１２が配置されている。即ち、端部に位置する放熱フィンは、中央部に位置する放熱フィンよりも、両端部が短くなっている。
【００３３】
図５は、弾性部材の別の態様を示す平面図である。図５に示すように、この態様の弾性部材２１は、一方の端部（図では下部２８）が枠体１４に取り付けられる垂直方向に延びる２本の本体部２２と、ファン２の底面部４を放熱フィン側に押圧する折り曲げ部２３と、本体部２２の他方の端部（図では上部）を連結する連結部２４と、連結部２４に連接して設けられた、ファン２の着脱時に応力を負荷する指かけ部（例えば、傾斜した先端部）２５とを備えた板バネ状部材からなっている。
連結部２４は、両端部２５と、両端部２５と段差２７を有して位置する中央部２６からなっており、傾斜した先端部２５が中央部２４の上方に位置している。弾性部材は、金属の薄い一枚板を加工して容易に作製することができる。
【００３４】
図６は、図５を参照して説明した別の態様の弾性部材が取り付けられた状態を説明する図である。図６に示すように、ベースプレート８の上に放熱フィン９が熱的に接続されたヒートシンク７のベースプレート８に、水平枠部１３および垂直枠部１４を備えた枠体１０が、放熱フィン９の周りを覆うように固定されている。水平枠部１３の下方は、ファンから送られた冷却用の空気が流れるように開放されている。垂直枠部１４は、ファンから送られた冷却用の空気の流れない放熱フィンの側面に位置するように配置される。
【００３５】
このように配置された枠体１０にファン２が載置され、弾性部材によって押圧され男性的に固定される。垂直枠部に沿って延びる２本の本体部２２と、それぞれの本体部２２の上部に形成された、ファン２の底面部４を放熱フィン側に押圧する折り曲げ部２３と、本体部２２の上端部を連結する連結部２４と、連結部２４に連接して設けられた、ファン２の着脱時に応力を負荷する傾斜した先端部２５とを備えた板バネ状部材からなる弾性部材２１が、枠体１０の垂直枠部１４の切り残し部の取り付け孔２８において固定されて、取り付けられている。
【００３６】
連結部２４は、両端部２５と、両端部２５と段差２７を有して位置する中央部２６からなっており、傾斜した先端部２５が中央部２４の上方に位置している。このようにして、相対する１対の水平枠部１３によって位置決めされたファン２の底面部４は、相対する１対の垂直枠部に取り付けられた弾性部材によって、弾力性を備えて押圧固定されている。
【００３７】
この状態で、傾斜した先端部２５に指によって力を加えると、段差２７を有する中央部２６がヒートシンクの外側に向かって弾性的に変形して、ファン２の底面部４を押圧している折り曲げ部２３が、ファン２の底面部４から離れて、ファン２に加わっていた力が除去されて、ファン２を、枠体１０から容易に取り外すことができる。
【００３８】
取り外されたファンを、ヒートシンクに取り付ける際には、傾斜した先端部２５に指によって力を加えると、段差２７を有する中央部２６がヒートシンクの外側に向かって弾性的に変形して、ファンの底面部を、枠体の水平枠部に収納するための空間が確保されて、ファンの底面部を枠体の水平枠部に載置することができる。
【００３９】
水平枠部にファンの底面部が載置されると、指によって力を加えていた傾斜した先端部の負荷を少なくしていくと、ヒートシンクの外側に向かって弾性的に変形していた段差を有する中央部がファン側に戻り、折り曲げ部２３がファンの底面部の上にスライドしつつ移動して、折り曲げ部２３がファンの底面部を押圧する。このようにして、ヒートシンクにファンを容易に取り付けることができる。なお、連結部の形状は、傾斜した先端部を指でおすと、連結部がファンの底面部からファンの外側に移動して、ファンの取り外しに必要な空間が確保される構造であれば、適宜修正して使用することができる。
【００４０】
図７（ａ）は、弾性部材の過剰曲げを防止する部材を説明する図である。図７（ｂ）は、図（ａ）の丸で囲んだ部分の拡大図である。図７（ａ）に示すように、ベースプレート８の上に放熱フィン９が熱的に接続されたヒートシンク７のベースプレート８に、水平枠部１３および垂直枠部１４を備えた枠体１０が、放熱フィン９の周りを覆うように固定されている。水平枠部１３の下方は、ファンから送られた冷却用の空気が流れるように開放されている。垂直枠部１４は、ファンから送られた冷却用の空気の流れない放熱フィンの側面に位置するように配置される。
【００４１】
このように配置された枠体１０にファン２が載置され、固定される。即ち、ファン２の底面部４が、相対する１対の水平枠部１３および垂直枠部１４の頂き部１５によって形成される平らな面に載置されている。断面が概ねＬ字形の底面と垂直面とからなる水平枠部１３の垂直面がファン２の底面部４の側面を固定している。従って、ファンの固定時の位置決めは容易に行うことができる。
【００４２】
枠体１０の垂直枠部１４の切り残し部には、垂直枠部に沿って位置する本体部１７と、ファン２の底面部４を放熱フィン部側に押圧する折り曲げ部１９と、ファン２の着脱時に応力を負荷する傾斜した先端部２０とを備えた板バネ状部材からなる弾性部材が、取り付け孔において固定されて、取り付けられている。
【００４３】
更に、垂直枠部の一部を加工して、２つの弾性部材１１のそれぞれの上部を取り囲むように設けられた過剰防止部３０が備えられている。過剰防止部３０は、例えば、図７（ｃ）に示すように、枠体１０の垂直枠部１４の頂き部１５に開口部４２を備えた突起部４１を形成し、頂き部１５の線、および点線で示す部分４３で折り曲げて、形成する。このように過剰防止部３０は、一枚板を加工して容易に作製することができる。
【００４４】
過剰防止部３０は、弾性部材が過度に曲がって破損するのを防止することができる。
なお、上述した枠体が樹脂材料で形成されていてもよい。更に、上述した弾性部材が樹脂材料で形成されていてもよい。更に、枠体と弾性部材が一体的に形成されていてもよい。
【００４５】
上述したように、この発明によると、冷却用の空気を送るファンをヒートシンクから簡単に取り外しができる、放熱効率に優れたファン付ヒートシンクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１は、この発明のファン付ヒートシンクのファンとヒートシンクを分離した状態を説明する斜視図である。
【図２】図２は、弾性部材を説明する図である。図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は正面図である。
【図３】図３は、枠体の１つの態様を説明する図である。
【図４】図４は、ファンがヒートシンクの上に弾性部材で固定された状態を説明する斜視図である。
【図５】図５は、弾性部材の別の態様を示す平面図である。
【図６】図６は、図５を参照して説明した別の態様の弾性部材が取り付けられた状態を説明する図である。
【図７】図７（ａ）は、弾性部材の過剰曲げを防止する部材を説明する図である。図７（ｂ）は、図（ａ）の丸で囲んだ部分の拡大図である。
【図８】図８に従来のファン付ヒートシンクを示す。
【符号の説明】
【００４７】
１  ファン付ヒートシンク
２  ファン
３  ファンの上面部
４  ファンの底面部
５  ファンの側面部
６  回転ファン
７  ヒートシンク
８  ベースプレート
９  放熱フィン
１０  枠体
１１  弾性部材
１２  取り付け部材
１３  水平枠部
１４  垂直枠部
１５  垂直枠部の頂き部
１６  固定部
１７  本体部
１９  折り曲げ部
２０  傾斜した先端部
【図１】
0005100524.tif 000002
【図２】
0005100524.tif 000003
【図３】
0005100524.tif 000004
【図４】
0005100524.tif 000005
【図５】
0005100524.tif 000006
【図６】
0005100524.tif 000007
【図７】
0005100524.tif 000008
【図８】
0005100524.tif 000009