(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、
下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
設した網戸走行レールとを有し、
基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、
排水凹部は、屋外側側壁と左右側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、排水凹部が水抜孔に向かうにつれて幅広になっており、
排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、
基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とするサッ
シ枠。
【請求項２】
下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、
下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
設した網戸走行レールとを有し、
基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、
排水凹部は、屋外側側壁と竪枠と反対側に位置する側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、屋外側側壁と底壁の端末は竪枠の見込み面に当接しており、
排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、
基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とするサッ
シ枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、網戸を装着するサッシ枠に関し、特に下枠の網戸装着部に排水部を形成したサッシ枠に係る。
【背景技術】
【０００２】
躯体の屋外開口部等に取り付ける窓等においては、下枠に障子走行レール及び網戸走行レールを形成した下枠を用いている。
下枠に網戸等の走行レールを形成した場合に、下枠のレール溝から雨水等を排水する必要があり、従来は特許文献１に示すように、レール溝の屋外側に形成してある網戸走行レールの一部を切り欠いて排水部を設けていた。
しかし、レールの切り欠き部のエッジが危険であり、切り欠き部から虫が進入する恐れもあった。
また、夜間に室内より屋外の方が明るい場合に、切り欠き部から一部光が室内にもれる場合もあった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−７６４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記背景技術に鑑みて、虫が進入しにくく、切り欠きエッジが外部に発生しない水抜孔を有するサッシ枠の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明に係るサッシ枠は、下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、
下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
設した網戸走行レールとを有し、基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、排水凹部は、屋外側側壁と左右側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、排水凹部が水抜孔に向かうにつれて幅広になっており、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とする。
【０００６】
プレス加工する場合に、下型に側壁と底壁となる部分を受ける凹部を形成し、下型と上
型との間に下枠形材を挿入配置し、上型パンチでプレスし、同時に凹部の屋外側見付壁側
に水抜孔を形成する。
【０００７】
請求項２記載の発明に係るサッシ枠は、下枠と、下枠の端面が当接する竪枠とを備え、下枠は、屋外側見付壁と、屋外側見付壁から屋外側に突出する基板と、基板の屋外側に立
設した網戸走行レールとを有し、基板は、網戸走行レールよりも屋内側に排水凹部を有し、排水凹部は、屋外側側壁と竪枠と反対側に位置する側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、屋外側側壁と底壁の端末は竪枠の見込み面に当接しており、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とは、基板のプレス加工により形成したものであり、基板から凹部の底壁に流下した雨水を水抜孔から下枠外に排水することを特徴とする。
請求項１記載に係る発明が、下枠下面長手方向中央よりの一般部に排水凹部を形成する
場合であるのに対して、請求項２記載に係る発明は、下枠と竪枠とのコーナー部に排水凹
部を形成するものである。
この場合に、左右の側壁のどちらか一方が竪枠の見込面で形成されていることになる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明においては、下枠の屋外側見付壁に、屋外側に突出する基板を設け、基板に排水凹部を形成したので下枠上面から上に突出するエッジはなく安全である。
排水凹部は、屋外側側壁と左右側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有するので、虫の進入を抑えることができ、夜間等に屋外から屋内に光がもれることのない構造を提供できる。また、排水凹部が水抜孔に向かうにつれて幅広になっていることで、排水性が向上する。
さらに、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とを基板のプレス加工により形成することで、下枠形材にそのまま排水凹部を形成することができ、虫の侵入を防ぐための新たな別部材を必要としないので、生産性が良好でありコストを削減できる。
【００１３】
請求項２記載の発明においては、下枠の長手方向端部に排水凹部を形成した場合で、従
来の網戸走行レールの切り欠き小口が不要になり安全である。また、排水凹部は、屋外側側壁と竪枠と反対側に位置する側壁とこれらと連続する底壁を有すると共に、凹部の屋外側見付壁側に屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔を有し、屋外側側壁と底壁の端末は竪枠の見込み面に当接しているので、水抜孔からの虫の侵入と光もれを防止できる。さらに、排水凹部の側壁と底壁と水抜孔とを基板のプレス加工により形成することで、小口を切り欠く必要がなく、虫の侵入を防ぐための別部材を設ける必要もないので、生産性が良好でありコストを削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を適用したサッシ枠の横断面を図３に、縦断面を図４にそれぞれ示す。
サッシ枠の屋内側から屋外側に向かって左右を定義すると、サッシ枠の右側でその屋内側に内障子３、サッシ枠の左側でその屋外側に外障子２、さらに屋外側に網戸１を左右に走行自在に装着している。
下枠の左右方向ほぼ中央部に排水凹部４０、左右両端部にコーナー排水凹部５０を形成している。
【００１８】
図１に下枠と竪枠の部分及び排水凹部の拡大図を示し、図２に平面図と側面図（正面図）を示す。
下枠１０の端部（端面）は、竪枠２０の見込み面に当接している。
下枠には内障子が走行するレール１７、外障子が走行するレール１６を形成し、レール溝から雨水等を排水する排水孔１４、１５を形成している。
下枠の屋外側の屋外側見付壁１３から屋外側に、基板１１を突出し、基板の屋外側に立設した網戸走行レール１２を形成している。
下枠のレール溝部に流れ込んだ雨水等は、網戸走行レール１２よりも屋内側に有する基板１１に設けた排水凹部４０、５０に流れ込み、そこから屋外（下枠外）に排水する。
排水凹部４０の部分（Ａ）の拡大図及びそのａ−ａ線断面図、ｂ−ｂ線断面図に示すように、基板の下面にプレス加工にて屋外側に位置する屋外側側壁４１、その左右に右側側壁４２Ｒ左側側壁４２Ｌ及び、屋外側側壁４１と左右の側壁４２Ｒ、４２Ｌとを連続につなげた底壁４３を形成するとともに、同時にａ−ａ線断面図に示すように、基板の下に屋内側に向けて水抜孔４５を形成する。
なお、図１ａ−ａ線断面図に示した例は、凹部を構成する側壁のうちの屋外側見付壁側に位置する側壁全部が開口する水抜孔４５になっているが、凹部の屋外側見付壁側に側壁を形成し、部分的に切り欠いて屋外側見付壁側に向けて開口する水抜孔としても良い。
基板から凹部の底壁に流下した雨水は、この水抜孔から下枠外に排水する。
これにより、虫の進入を防ぎ、屋外からの光のもれも無くなる。
また、プレス加工により排水凹部を形成するので、別部品がいらなくなるが、基板に切り欠き孔を形成し、側壁及び底壁を別部品で形成してもよい。
【００１９】
図１のｃ−ｃ線断面図にコーナー部（下枠長手方向端部）の排水凹部５０を示す。
コーナー部は、下枠の端末にプレス加工により排水凹部５０を形成している。
この場合には、下枠の基板下面より下方に、屋外側側壁５１、排水凹部の竪枠と反対側に位置する側壁５２及びこれらと連続した底壁５１を形成し、同時に水抜孔も形成する。
また、屋外側側壁５１、底壁５３の端末は竪枠２０の見込み面２１に当接している。
従って、排水凹部の左右の側壁のどちらかが竪枠の見込面２１にて形成することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】下枠の排水部を示す。
【図２】下枠の排水部の配置例を示す。
【図３】サッシ枠の横断面図を示す。
【図４】サッシ枠の縦断面図を示す。
【図５】他の実施例例を示す。
【符号の説明】
【００２２】
１０    下枠
１１    基板
１２    網戸走行レール
１３    屋外側見付壁
２０    竪枠
４０    排水凹部
４１    屋外側側壁
４２、４２Ｒ、４２Ｌ    側壁
４３    底壁
４５    水抜孔
５０    コーナー部の排水凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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