(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体を有する画像形成部と、画像形成装置内にエアフローを形成するためのファンを有するファンユニットと、前記ファンユニットを支持する第一支持部材と、前記ファンユニットを支持し、前記第一支持部材よりも縦弾性係数と断面二次モーメントの積が大きい第二支持部材と、を有する画像形成装置において、
前記ファンユニットは締結部材により前記第二支持部材に固定されると共に、前記ファンユニットは、前記第一支持部材に対して自由度を有して、弾性部材を介して支持されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第二支持部材は、前記第一支持部材よりもせん断弾性係数と断面二次極モーメントの積が大きいことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第二支持部材は、画像形成装置の筐体を構成する支柱により支持されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第一支持部材は、像担持体を支持する側板により支持されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機や、電子写真方式方式を用いたプリンタ、複写機、ＦＡＸなどの画像形成装置に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置は装置内部の温度上昇防止や集塵を目的としたファンを有しており、ダクトを配したエアフロー設計がなされている。図６に画像形成装置の断面図を示し、エアフローの一例を説明する。画像形成装置６０は、中間転写ベルト６０５上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック（以下Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋと略して呼ぶ）の画像形成部を並べて配置したフルカラー画像形成装置である。ここでは、上述したような様々な目的を持つファンの中から、一次帯電装置６１２Ｙ〜Ｂｋにフレッシュエアを供給するためのエアフローを形成するファンを例に挙げる。装置側面に設けられたルーバー６１５から吸引ファン６１６により機外から導入されたフレッシュエアは、一次帯電ファンダクト６１７により矢印ａに示すように各一次帯電装置６１２Ｙ〜Ｂｋに供給される。一次帯電装置６１２Ｙ〜Ｂｋは、感光体６１１Ｙ〜Ｂｋに静電潜像を形成する前に感光体表面を一様に帯電させるための装置であり、帯電ワイヤーを有している。画像形成部周辺には、トナーや埃などが飛散しており、これらが前記帯電ワイヤーに付着すると白いスジ状の画像不良などが発生する。そのため、フレッシュエアは前記一次帯電ファンダクト６１７により前記一次帯電装置６１２Ｙ〜Ｂｋの手前側に導かれ、前記帯電ワイヤーに沿って装置奥側に排気されるよう構成されている。この構成により、前記一次帯電ワイヤーへの付着防止効果を狙っている。なお、前記ルーバー６１５の後には集塵フィルターなどが設けられ、フレッシュエア内に埃などが混入することを防止している。
【０００３】
さて、画像形成装置に限らず機械装置全般に言えることだが、これらファンを使用する際の問題点として振動が挙げられ、騒音などの二次的な問題が引き起こされる。防振を考慮したファンの取り付けとして、特許文献１のように弾性部材を挟んでファンを固定する構成が一般的である。しかし、画像形成装置内でも、必要な風量などによってファンの種類、形状、大きさは様々であり、特許文献１のような手段の場合、それぞれのファンに合わせた専用の弾性部材を必要とするため、部品の汎用性に欠け、コストアップにつながる。これに対して、特許文献２のように、ダクトなどのファンを保持する部品の取り付け部を一部弾性部材として構成するものが提案されている。特許文献２では、樹脂材料で形成されるダクトの一部を樹脂バネ形状にすることで、別途弾性部材を必要としない構成となっている。また、仮に別途弾性部材を設ける場合であっても、矩形形状の弾性シートなど、単純な形状の部品で装置内の全てのダクトに対応できるため、部品の汎用性が高い。
【０００４】
さらに、特許文献２はファンダクトユニットの支持部のうち、１つを固定端、もう１つを単純支持とし、該単純支持部に前記弾性部材を配することで減衰効果を高め、より優れた防振効果が得られる構成として提案されている。なお、本明細書中における単純支持とは、支持反力は発生するが支持反モーメントは発生しない支持方法を意味するものとする。
【０００５】
しかし、振動に起因する問題は騒音だけでなく、特に画像形成装置特有の問題としてバンディングなどの画像不良が挙げられる。バンディングは、感光体や露光装置などの画像形成に関わる箇所に振動が伝達することで、実際の画像位置が理想の画像位置から周期的にずれることで視覚的なムラとして現れる。図６に示す吸引ファン６１６のように画像形成部の近傍に配置されるファンは、画像形成部に振動を伝達し、特に画像不良に対する発振源となりやすい。
【０００６】
先程、バンディングは視覚的なムラであることを説明したが、視覚的に認識されやすい（目立つ）周波数帯は、ファンなどの発振源が有する周波数帯のうち、比較的低周波な領域に相当する。一般に共振周波数と剛性の間には相関関係があることが知られており、剛性が高いほど共振周波数が高くなる。従って、バンディングの原因になる比較的低周波な振動成分は、装置筐体の中で剛性が弱い部分を伝達するルートで感光体などに至ると考えられる。
【０００７】
一方、最近では、スペースの有効活用のために、ファンが複数の支持部材で支持される構成が採用されている。このような構成を用いる際には、全ての支持部材を低周波領域で共振周波数を有しないような剛性の高い支持部材にする必要がある。
【特許文献１】特開２０００−１７２０３１号公報
【特許文献２】特開２００１−３１２１８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、全ての支持部材が剛性の高い支持部材にすると構成部品が複雑化することになる。そのため、一部の支持部材はより剛性の低い部品にしながら、低周波領域の振動の伝達を低減する要望がある。
【０００９】
そのため、剛性が低い支持部材がファンを支持する際には、ファンと支持部材間に弾性部材を介して、ファンを支持部材に締結する構成が挙げられる。
【００１０】
しかし、弾性部材を介してファンを支持部材に締結する構成では、弾性部材の効果が薄れることにより、低周波領域の振動が剛性の低い支持部材に伝わりやすくなるため、低周波領域の振動を十分に減衰させることができない。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明は、像担持体を有する画像形成部と、画像形成装置内にエアフローを形成するためのファンを有するファンユニットと、前記ファンユニットを支持する第一支持部材と、前記ファンユニットを支持し、前記第一支持部材よりも縦弾性係数と断面二次モーメントの積が大きい第二支持部材と、を有する画像形成装置において、前記ファンユニットは締結部材により前記第二支持部材に固定されると共に、前記ファンユニットは、前記第一支持部材に対して自由度を有して、弾性部材を介して支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ファンを複数の支持部材で支持する際に、ファンの取付け性を高めながらも、一部の支持部材の剛性が低くてもファンからの低周波領域の振動の画像形成部への伝達性を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態に関して図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
（実施の形態）
図６を用いて、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について説明する。電子写真方式のカラー画像形成装置は、構成上から主に、複数の画像形成部を並べて配置したタンデム方式と円筒状に配置したロータリー方式がある。また転写方式の観点からは、感光体から直接記録材にトナー像を転写する直接転写方式と一旦中間転写体に転写した後、記録材に転写する中間転写方式とに分類される。図６は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの４色の画像形成部を中間転写体である中間転写ベルト６０５上に並べて配置した中間転写タンデム方式の断面図である。中間転写方式は直接転写方式のように記録材を転写ドラムや転写ベルト上に保持する必要がないため、超厚紙やコート紙等の多種多様な記録材に対応できる。さらに、複数の画像形成部における並列処理およびフルカラー画像の一括転写という特長から、高生産性の実現に適している。以下、図６を用いて画像形成装置の動作について説明する。
【００１６】
記録材Ｓは給紙装置６１が有するリフトアップ装置６２の上に積載される形で収納されており、給紙手段６３により画像形成部の画像形成タイミングに合わせて給紙される。ここで、給紙手段６３は給紙ローラ等による摩擦分離を利用する方式やエアによる分離吸着を利用する方式等があるが、図６ではこのうち後者の給紙方式を用いるものとする。前記給紙手段６３により送り出された記録材Ｓは搬送路６４から本体搬送パスに合流し、レジストローラ６５において斜行補正やタイミング補正を行った後、二次転写部へと送られる。二次転写部とは、対向する二次転写内ローラ６０８および二次転写外ローラ６６により形成されるトナー像の転写ニップ部であり、所定の加圧力と静電負荷バイアスを与えることで記録材Ｓ上にトナー画像を吸着させる。
【００１７】
以上説明した二次転写部までの記録材Ｓの搬送プロセスに対して、同様のタイミングで二次転写部まで送られて来る画像の形成プロセスについて説明する。画像形成部は、主に像担持体である感光体６１１Ｙ〜Ｂｋ、露光装置６０９Ｙ〜Ｂｋ、現像装置６１３Ｙ〜Ｂｋ、一次帯電装置６１２Ｙ〜Ｂｋ、クリーニング装置６１４Ｙ〜Ｂｋ、および一次転写装置６１８Ｙ〜Ｂｋ等から構成される。予め前記一次帯電装置６１２Ｙ〜Ｂｋにより表面を一様に帯電される。そして、図中矢印ｄ方向に回転する前記感光体６１１Ｙ〜Ｂｋの帯電面に対し、送信されてきた画像情報に基づいて前記露光装置６０９Ｙ〜Ｂｋが駆動発光され、ミラー等の回折手段６１０Ｙ〜Ｂｋを適宜経由して静電潜像が形成される。このようにして前記感光体６１１Ｙ〜Ｂｋ上に形成された静電潜像に対して、前記現像装置６１３Ｙ〜Ｂｋによるトナー現像が行われ、感光体上に可視像化される。その後、前記一次転写装置６１８Ｙ〜Ｂｋにより所定の加圧力および静電負荷バイアスが与えられ、中間転写ベルト６０５上にトナー像が転写される。その後、感光体６１１Ｙ〜Ｂｋ上に残った転写残トナーはクリーニング装置６１４Ｙ〜Ｂｋにより回収され、再び次の画像形成に備える。以上の画像形成プロセスは、図６の場合Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの４つの画像形成部において並行的に実行される。
【００１８】
次に、中間転写体である中間転写ベルト６０５について説明する。中間転写ベルト６０５は駆動ローラ６０６、テンションローラ６０７および二次転写内ローラ６０８等のローラ類によって張架され、図中矢印ｂ方向へと搬送駆動される。従って、先述のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの各画像形成部により並列処理される各色の画像形成プロセスは、上流で中間転写ベルト６０５上に一次転写されたトナー像に順次重ね合わせるタイミングで行われる。その結果、最終的にはフルカラーのトナー像が中間転写ベルト６０５上に形成され、二次転写部へと搬送される。
【００１９】
以上、それぞれ説明した記録材Ｓの搬送プロセスと画像形成プロセスを以って、二次転写部において記録材Ｓ上にフルカラーのトナー像が二次転写される。その後、記録材Ｓは定着前搬送部６７により定着装置６８へと搬送される。定着装置６８は、記録材上のトナー像を加熱する定着ローラ（像加熱部材）と定着ローラと圧接し、記録材を挟持搬送する加圧ローラ（加圧部材）を有する。記録材Ｓ上のトナー像は、熱と圧により記録材上に定着される。このようにして得られた定着画像を有する記録材Ｓは、排紙搬送パス６９からそのまま排紙トレイ６０４上に排出されるか、もしくは両面画像形成を要する場合には反転搬送パス６０１へと搬送されるかの経路選択が行われる。このような経路選択が行われる分岐点には、フラッパーのような切り替え部材（不図示）が設けられる。
【００２０】
次に、両面画像形成を要する場合の搬送動作について説明する。前記反転搬送パス６０１へと送られた記録材Ｓはスイッチバック搬送パス６０２に引き込まれた後、搬送ローラが逆回転することで先後端を入れ替え、両面搬送パス６０３へと搬送される。その後、前記給紙装置６１より搬送されてくる後続ジョブの記録材とのタイミングを合わせて、再び前記レジストローラ６５を経て二次転写部へと送り込まれる。２面目（裏面）の画像形成プロセスに関しては１面目（表面）と同様なので説明は省略する。
【００２１】
既に説明したように、画像形成装置６０は前記一次帯電装置６１２Ｙ〜Ｂｋにフレッシュエアを供給するためのエアフローが、ルーバー６１５、吸引ファン６１６、一次帯電ファンダクト６１７等により形成されているものとする。一次帯電ファンダクトの支持構成について、図２、図３、図４を用いて説明する。いずれも図６で説明した画像形成装置６０の斜視図であり、便宜上、説明に不要なユニットなどは省略した装置筐体中心の図としている。図２は装置筐体と一次帯電ファンダクトの位置関係を示す全体斜視図、図３は一次帯電ファンダクトの単純支持部を示す部分斜視図、図４は一次帯電ファンダクトの固定端支持部を示す部分斜視図である。図２に示すように、装置左右方向をｘ方向、装置前奥方向をｙ方向、装置高さ方向をｚ方向とする座標系を定義し、＋ｙ方向側が装置正面となる。一次帯電ファンダクト６１７は装置筐体２０の右上方部に配置されており、装置右側面に集塵フィルター２７を備えた吸入口が設けられている。装置筐体２０は、主に底板２１、支柱である縦フレーム２３、横フレーム２４などから構成された枠体に前側板２２、後側板２５が結合されてなる。該前側板２２および後側板２５は前記感光体６１１Ｙ〜Ｂｋをはじめとする様々な部品やユニットを位置決め支持しており、ステー２６もその１つである。本実施例に示す画像形成装置６０では、一次帯電ファンダクト６１７は横フレーム２４のうちの１つ２４（Ａ）を支持部Ａとし、ステー２６を支持部Ｂとする支持構成である。
【００２２】
これらの支持部について、図３および図４を用いてさらに詳細に説明する。図３に示すように、一次帯電ファンダクト６１７はファンマウント５１が有する圧接面３１に弾性部材５２を貼り付けられており、支持部Ｂは該弾性部材５２を潰した状態でステー２６（第一支持部材）に圧接する形態をとっている。ここで、支持部Ｂはビスなどの締結手段は用いられず、ステー２６には圧接するだけの単純支持である。即ち、支持部Ｂはステー２６に対して自由度を有する。なお、前記弾性部材５２は、例えばゴムシートや発泡シートなどの防振または緩衝効果がある部材であればよく、また前記圧接面３１と一体的に形成されるバネ形状でも構わない。もう一方の支持部Ａは、図４に示すように、装置右上方に配置される横フレーム２４（Ａ）（第二支持部材）であり、前記一次帯電ファンダクト６１７はビス４０（締結部材）により締結される固定端支持の形態をとっている。なお、説明の便宜上、図３〜４では前側板２２を破線表示とし、また図２〜４に示す一次帯電ファンダクト６１７は、フレッシュエアを前記一次帯電ワイヤー部に沿って導くダクト部分は省略し、吸引部近傍のみを表示している。ちなみに、フレッシュエアは図３に示すように矢印ａ方向に吸引された後、ダクト連結口３０から矢印ａ’方向のように省略したダクト部分へと受け渡される。また、図２〜４では省略されているが、矢印ａ’方向に受け渡されたフレッシュエアを前記一次帯電ワイヤーに沿って導くために、前記吸引ファン６１６以外にも必要に応じたファンが設けられている。
【００２３】
次に、図５を用いてファンユニットである一次帯電ファンダクト６１７の構成について説明する。ファンマウント５１に吸引ファン６１６がビスなどを用いて締結され、その上から吸引ダクト５０が被せられることで構成されている。ここで、前記吸引ダクト５０と前記ファンマウント５１の隙間は密着するように構成されており、エアが漏れないような配慮がなされている。前記吸引ダクト５０の吸引口には前記集塵フィルター２７が装着され、ファンマウント５１が有する前記圧接面３１には弾性部材５２が貼り付けられている。ここで、前記吸引ファン６１６は図６に示すようにＹ〜Ｂｋまでの広範囲にわたる画像形成部にフレッシュエアを供給するため、風量を稼ぐべく他のファンよりも相対的に大型のファンが使用されている。また、図２〜図４からも分かるように、前記一次帯電ファンダクト６１７の支持部ＡおよびＢであるフレームやステー類は、感光体６１１Ｙ〜Ｂｋとともに共通の部品；前側板２２および後側板２５により支持される場合が多い。つまり、前記吸引ファン６１６の振動は感光体６１１Ｙ〜Ｂｋに伝達および共振しやすく、バンディングなどの画像不良に対する影響が懸念される発振源の代表例として挙げられる。図７は、前記一次帯電ファンダクト６１７の単体振動を表すグラフである。このグラフは、締結状態などの影響を受けないように前記一次帯電ファンダクト６１７を糸などで吊下げ支持し、加速度ピックアップを使用して測定した振動データである。一般的にファンは回転方向と軸方向に振動成分を有しているが、図７はそのうち相対的に振動レベルが大きい回転方向の振動成分を示したものである。図７から分かるように、約８７Ｈｚをピークとする比較的低周波な成分と、約３５０Ｈｚをピークとする比較的高周波な成分帯があることがわかる。図６に示した画像形成装置６０のプロセス速度を３００ｍｍ／ｓとすると、比較的低周波な成分は約３．４ｍｍピッチ、高周波な成分帯は約０．８ｍｍ前後ピッチのバンディングとして現れる。図８は、図７に示した振動を有する吸引ファン６１６を備えた一次帯電ファンダクト６１７を、支持部ＡおよびＢともにビス締結（固定端支持）した場合の画像解析データである。図８の波形は、実際にプロセス速度３００ｍｍ／ｓである等間隔のラインを副走査方向に形成し、実際のライン位置が理論上の称呼位置からどれだけずれたかを測定することで得られる波形を、さらに周波数解析したものである。図８から、前記吸引ファン６１６の振動成分である約８７Ｈｚが実際の画像にも顕著に現れていることが分かる。同時に約３５０Ｈｚをはじめ、それ以上の高周波数帯域の振動も現れているが、先程も述べたようにこれらは約０．８ｍｍ以下の非常に細かいピッチとなるため視覚的には認識されにくい。一方、約８７Ｈｚの振動成分は、約３．４ｍｍピッチとなるため視覚的にムラが目立ち、バンディングとして認識される。
【００２４】
図９は、前記一次帯電ファンダクト６１７を図２〜図４で示した本発明に係る支持方法で支持した場合の同様の周波数解析結果である。図９からも明らかなように、視覚的にバンディングとして認識されやすい約８７Ｈｚの振動成分が効果的に減衰されていることが分かる。このように比較的低周波な振動成分が減衰される理由について、図１を用いて説明する。図１は、図２に示した一次帯電ファンダクト６１７の支持構成を、ｘ−ｚ平面で切断した断面を表す模式図である。既に説明したように、前記一次帯電ファンダクト６１７は、支持部Ａである横フレーム２４（Ａ）にはビス４０による固定端支持、支持部Ｂであるステー２６（Ｂ）には弾性部材５２を挟んだ非締結圧接による単純支持がなされている。ここで、支持部Ａである横フレーム２４（Ａ）は板厚ｔ１の板金部材を曲げて構成したｍ×ｎ寸法の中空の角パイプ断面（図１のハッチング指示部分）を有している。また、支持部Ｂであるステー２６（Ｂ）はｚ方向が板厚ｔ２分のみの薄い長方形断面ｗ×ｔ２（図１のハッチング指示部分）としている。支持部Ａはｘ方向からビス４０にて締結しているため、前記吸引ファン６１６の振動は図中矢印αのようにｘ方向から伝わる。つまり、振動による外力は支持部Ａである横フレーム２４（Ａ）にはｘ方向から主に作用することになり、振動に対する断面二次モーメントＩｚは、
Ｉｚ＝ｍｎ３／１２−（ｍ−２ｔ）（ｎ−２ｔ）３／１２・・・（１）
として表される。一方、支持部Ｂはｚ方向から弾性部材５２により圧接しているため、前記吸引ファン６１６の振動は図中矢印βのようにｚ方向から伝わる。つまり、振動による外力は支持部Ｂであるステー２６（Ｂ）にはｚ方向から主に作用することになり、振動に対する断面二次モーメントＩｘは、
Ｉｘ＝ｗｔ３／１２・・・（２）
として表される。図６に示す画像形成装置６０では、ｍ＝６０ｍｍ、ｎ＝３０ｍｍ、ｔ１＝２．３ｍｍ、ｔ２＝１．６ｍｍ、ｗ＝７５ｍｍである。（１）式および（２）式よりＩｚ＝約５．９ｃｍ４、Ｉｘ＝約０．００２６ｃｍ４となり支持部Ａの方が大きい値に設定されている。材料は横フレーム２４（Ａ）およびステー２６（Ｂ）ともに電気亜鉛メッキ鋼板を使用しており、縦弾性係数Ｅは同じである。そのため、それぞれの振動に対する曲げ剛性ＥＩｚおよびＥＩｘに関しても、支持部Ａである横フレーム２４（Ａ）の方が支持部Ｂであるステー２６（Ｂ）よりも剛性が高いということになる。
【００２５】
ファンダクトユニットに代表されるユニットは、エア漏れなどによる圧力損失を抑えるために位置固定が必要である。しかし、本実施例では、既に説明したような固定端支持と非締結圧接による単純支持の両方を有する支持方法を用いて、基本的に支持部Ｂからの振動伝達がしにくい系を構築している。しかし、実際の装置内では、前記（１）式および（２）式に示されるような両方の支持部材には剛性差が存在する。周波数帯と視認性が密接に関わっているバンディングのような現象の場合には、前記支持方法と剛性差の組み合わせまで考慮しないと、折角の振動伝達がしにくい系のメリットを活かせない場合が考えられる。具体的には、相対的に剛性が低い支持部材に固定端支持を持ってきてしまうと、結局はバンディングとして認識されやすい比較的低周波な成分は支持部Ａ側に共振して伝達するため、前記支持方法のメリットを活かしきれない。本実施例では、以上を考慮して、相対的に剛性が高い支持部Ａ；横フレーム２４（Ａ）に固定端支持を、相対的に剛性が低い支持部Ｂ；ステー２６（Ｂ）に単純支持を配する。これにより、既に図７を用いて説明した約８７Ｈｚ成分、すなわちバンディングとして認識されやすい比較的低周波な振動成分が、図中矢印βのように相対的に剛性が低い支持部Ｂ；ステー２６（Ｂ）に共振しやすくなる。また、比較的高周波な振動帯域が、図中矢印αのように相対的に剛性が高い支持部Ａ；横フレーム２４（Ａ）に共振しやすくなるようにしている。このように、意図的に支持部Ａ＞支持部Ｂとなるような剛性差をつけることで、位置固定を施した支持部Ａからは仮に共振してもバンディングとして認識されにくい系とすることができる。さらには支持部Ｂには前記弾性部材５２を非締結圧接の状態で設けているため、バンディングに直接影響を与える低周波成分が仮に共振しても、図中矢印β’のようにむしろ集中的に減衰させる系とすることができる。その結果、画像形成装置全体としては、前記感光体６１１Ｙ〜Ｂｋに低周波振動成分（今の例では約８７Ｈｚ）が伝達しづらい系となり、バンディングに強い構成を有する画像形成装置を実現できる。
【００２６】
ちなみに、参考までに本発明以外の支持方法を行った場合の画像解析データを図１０および図１１に示す。図１０は、図１で説明した本発明の構成に対して、支持部Ｂであるステー２６（Ｂ）にもビス締結を実施した場合の画像解析データである。グラフから、バンディングに直接影響を与えている約８７Ｈｚ成分が減衰されずに、画像に表れていることが分かる。これは、前記弾性部材５２を間に挟んだ状態でも、ビスなどで締結してしまうとステー２６（Ｂ）が低周波振動成分に共振してしまうことを示すものである。本発明のように非締結状態で前記弾性部材５２を圧接する構成に減衰効果があることが分かる。図１１は、図１０の構成に加えて支持部Ａである横フレーム２４（Ａ）にも弾性部材を挟んだ場合の画像解析データである。グラフから、同じく約３．４ｍｍピッチ（＝約８７Ｈｚ）のバンディングが画像に表れており、基本的に図１０との大きな差がないことが分かる。つまり、相対的に剛性が高い支持部Ａに弾性部材のような減衰手段を設けても、バンディングとして認識されやすい比較的低周波な振動成分には効果が低い。そして、本発明で説明したような支持部の剛性と共振周波数の相関関係に着目することの有効性が分かる。
【００２７】
ここで、図２〜図４からも分かるように、本実施例では支持部Ａである横フレーム２４（Ａ）と支持部Ｂであるステー２６（Ｂ）は、共に同じ側板間距離で、同じ両端固定の支持条件である。さらに振動による外力作用位置もほぼ同じであるため、上述のように両支持部の断面二次モーメント差のみで剛性の大小関係が議論できた。しかし、剛性の大小とは結局、振動に起因する外力によって生じる変位の大小と考えることができる。そのため、横フレーム２４（Ａ）やステー２６（Ｂ）の固定支持部から振動に起因する外力の作用位置までの距離も、支持部の剛性を表現するパラメータとして考える必要がある。そのため、本実施例では、横フレーム２４（Ａ）は筐体の支柱２３に取り付けられており、ステー２６（Ｂ）は前側板と後側板に取り付けられている。横フレーム２４（Ａ）の長さは、ステー２６（Ｂ）の長さよりも支柱２３の厚み×２だけ小さい。具体的には、ファンユニットと横フレーム２４（Ａ）の支持部と横フレーム２４（Ａ）と筐体との間隔（４５０ｍｍ）がファンユニットとステー２６（Ｂ）との支持部とステー２６（Ｂ）と筐体との間隔（４６５ｍｍ）よりも小さい。なお、その間隔は長い方（Ｙ−方向）の間隔であり、短い方の間隔（Ｙ＋方向）は、前者が２５０ｍｍであり、後者が２６５ｍｍとなり、Ｙ方向において両方の方向でこのような関係を満たしている。また、曲げ方向だけでなく捩り方向の外力に起因する振動も考えられるため、捩り振動に対する剛性の場合には、両支持部のせん断弾性係数Ｇと断面二次極モーメントＩｐの積ＧＩｐの大小関係を考慮する必要がある。そのため、本実施例では、横フレーム２４（Ａ）のＧＩｐの方が、ステー２６（Ｂ）のＧＩｐよりも大きい構成である。本実施例では、、横フレーム２４（Ａ）のＩｐ＝ＩＺ＋ＩＸ＝５．９＋１８＝２３．９ｃｍ４，ステー２６（Ｂ）のＩｐ＝ＩＺ＋ＩＸ＝５．６＋０．００２６＝５．６０２６ｃｍ４となる。横フレーム２４（Ａ）とステー２６（Ｂ）の材料が同じであるため、Ｇの値は等しい。そのため、横フレーム２４（Ａ）のＧＩｐの方が、ステー２６（Ｂ）のＧＩｐよりも大きい構成となっている。
【００２８】
このように、本発明で定義するところの剛性とは、材質（つまり縦弾性係数Ｅあるいはせん断弾性係数Ｇ）、断面形状（つまり断面二次モーメントＩまたは断面二次極モーメントＩｐ）、振動に起因する外力の作用位置（つまり発生する曲げモーメントの大きさ）を総合的に判断した変位のしにくさ（つまり抵抗）を意味する。
【００２９】
なお、本実施例ではバンディングの原因となるファンを一次帯電ファンダクト６１７に設けられた吸引ファン６１６としたが、勿論その他の目的で設けられたファンであってもよい。さらに、バンディングの発生形態についても、感光体６１１Ｙ〜Ｂｋへの振動伝達を事例に挙げたが、露光装置、現像装置、転写装置などの画像形成に関わるその他の対象物についても同様の課題は考えられ、本発明による効果が期待できる。また、図６に示した画像形成装置はタンデム構成のカラー画像形成装置としたが、バンディングによる画像不良が問題となる画像形成装置であれば、色数、構成、画像形成プロセスの方式などは特に問わない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】一次帯電ファンダクトの支持構成を示す断面模式図である。
【図２】装置筐体と一次帯電ファンダクトの位置関係を示す全体斜視図である。
【図３】一次帯電ファンダクトの単純支持部を示す部分斜視図である。
【図４】一次帯電ファンダクトの固定端支持部を示す部分斜視図である。
【図５】一次帯電ファンダクトの構成について示す斜視図である。
【図６】画像形成装置について説明する断面図である。
【図７】一次帯電ファンダクトの単体振動の測定データである。
【図８】本発明を実施しない場合の画像周波数解析データ（その１）である。
【図９】本発明を実施した場合の画像周波数解析データである。
【図１０】本発明を実施しない場合の画像周波数解析データ（その２）である。
【図１１】本発明を実施しない場合の画像周波数解析データ（その３）である。
【符号の説明】
【００３１】
２０  装置筐体
２１  底板
２２  前側板
２３  縦フレーム
２４（Ａ）  横フレーム（支持部Ａ）
２５  後側板
２６（Ｂ）  ステー（支持部Ｂ）
２７  集塵フィルター
３０  ダクト連結口
３１  圧接面
４０  ビス
５０  吸引ダクト
５１  ファンマウント
５２  弾性部材
６０  画像形成装置
６１  給紙装置
６２  リフトアップ装置
６３  給紙手段
６５  レジストローラ
６６  二次転写外ローラ
６７  定着前搬送部
６８  定着装置
６９  排紙搬送パス
６０１  反転搬送パス
６０２  スイッチバック搬送パス
６０３  両面搬送パス
６０４  排紙トレイ
６０５  中間転写ベルト
６０６  駆動ローラ
６０７  テンションローラ
６０８  二次転写内ローラ
６０９  露光装置
６１０  回折手段
６１１  感光体
６１２  一次帯電装置
６１３  現像装置
６１４  感光体クリーナ
６１５  ルーバー
６１６  吸引ファン
６１７  一次帯電ファンダクト
６１８  一次転写装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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