(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する主弁口を開けた弁座部材を弁ケーシングに取り付け、弁座部材に対向して主弁体を配置し、弁座部材の主弁体側にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に環状の可動弁座をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着し、出口側圧力と設定圧力との偏差に基づく受圧応動部の変位により主弁体を駆動して可動弁座に離着座させることにより主弁口を開閉して出口側圧力を設定圧力に維持するものにおいて、ベローズの内部を可動弁座から弁座部材に向かって伸び可動弁座が弁座部材方向に所定量変位したときに弁座部材に当接するストッパ部材を設けたことを特徴とする減圧弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蒸気や圧縮空気や液体等の流体配管系に取り付けて、弁の出口側すなわち弁の二次側の流体圧力を一定の設定圧力に保つ減圧弁に関し、特に主弁体が主弁口を完全閉止できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
主弁体が主弁口を完全閉止できる減圧弁が実開平２−８４９１７に示されている。これは、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する主弁口を開けた弁座部材を弁ケーシングに取り付け、弁座部材に対向して主弁体を配置し、弁座部材の主弁体側にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に環状の可動弁座をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着し、出口側圧力と設定圧力との偏差に基づく受圧応動部の変位により主弁体を駆動して可動弁座に離着座させることにより主弁口を開閉して出口側圧力を設定圧力に維持するものである。
【０００３】
上記従来の減圧弁は、弁座部材の主弁体側にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に環状の可動弁座をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着し、出口側圧力と設定圧力との偏差に基づく受圧応動部の変位により主弁体を駆動して可動弁座に離着座させることにより主弁口を開閉して出口側圧力を設定圧力に維持するものであるので、主弁体が傾いた状態で可動弁座に着座しても、可動弁座が主弁体に合せて必要ならば適当に傾斜することにより、弁手段と可動弁座が密着して主弁口を完全閉止できるものである。しかしながら、上記従来の減圧弁においては、配管系でウォータハンマ等が発生して主弁体が可動弁座に衝突するとベローズが異常収縮して損傷する問題点があった。また、流体中の異物がベローズの各板材間に挟み込まれてベローズが損傷する問題点があった。
【特許文献１】実開平２−８４９１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、ベローズの損傷を防止できる減圧弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の減圧弁は、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する主弁口を開けた弁座部材を弁ケーシングに取り付け、弁座部材に対向して主弁体を配置し、弁座部材の主弁体側にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に環状の可動弁座をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着し、出口側圧力と設定圧力との偏差に基づく受圧応動部の変位により主弁体を駆動して可動弁座に離着座させることにより主弁口を開閉して出口側圧力を設定圧力に維持するものにおいて、ベローズの内部を可動弁座から弁座部材に向かって伸び可動弁座が弁座部材方向に所定量変位したときに弁座部材に当接するストッパ部材を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、ベローズの内部を可動弁座から弁座部材に向かって伸び可動弁座が弁座部材方向に所定量変位したときに弁座部材に当接するストッパ部材を設けたことにより、ベローズの損傷を防止でき、長期に渡って良好な減圧機能を維持できるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の減圧弁は、ベローズの内部を可動弁座から弁座部材に向かって伸び可動弁座が弁座部材方向に所定量変位したときに弁座部材に当接するストッパ部材を設けたものである。そのため、配管系でウォータハンマ等が発生して主弁体が可動弁座に衝突すると、ベローズが所定量収縮したときにストッパ部材が弁座部材に当接し、ベローズの異常収縮を防止できるので、ベローズの損傷を防止できる。また、流体中の異物がベローズの各板材間に挟み込まれることをストッパ部材により防止できるので、ベローズの損傷を防止できる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１と図２参照）。図１に本発明の減圧弁の全体の構成を示し、図２に本発明の減圧弁の弁座部材部分の詳細構成を示す。弁ケーシング１に入口２と出口３を形成し、弁ケーシング１にねじ結合した弁座部材４に主弁口５を形成する。主弁口５に対向して主弁体６をコイルバネ１７で閉弁方向に付勢して配置する。弁座部材４の主弁体６側に円筒形状のベローズ１０の一端（上端）を溶接により固着し、ベローズ１０の他端（下端）に環状の可動弁座１１をその軸方向に変位且つ傾斜自在に溶接により固着する。可動弁座１１の上面に円筒形状のストッパ部材１５を一体に設け、ストッパ部材１５に内外を連通する連通孔１６を設ける。ストッパ部材１５はベローズ１０の内部を可動弁座１１から弁座部材４に向かって伸び可動弁座１１が弁座部材４方向に所定量変位したときに弁座部材４に当接する。
【０００９】
主弁体６の上端をピストン７の接続棒８と当接させる。ピストン７の上部のピストン室９を連通路１３を介してパイロット弁室１４と接続する。パイロット弁室１４は入口圧連通路３２を介して入口２と接続する。入口圧連通路３２と連通路１３の間のパイロット弁室１４に入口圧連通路３２と連通路１３とを連通遮断するパイロット弁１２を配置する。
【００１０】
パイロット弁１２の上端は受圧応動部としてのダイヤフラム２１の下面中央部に当接する。ダイヤフラム２１の上下動に応じてパイロット弁１２を開閉して入口圧連通路３２と連通路１３とを連通遮断する。ダイヤフラム２１の下面室３０は出口圧連通路３１により出口３側の圧力が作用している。ダイヤフラム２１の上面にはダイヤフラム押え２２を介して圧力設定用のコイルバネ２３を配置する。コイルバネ２３の上端には鋼球２５を介して圧力調節ねじ２４を取り付ける。
【００１１】
減圧弁としての作動は以下の通りである。出口３側の圧力がコイルバネ２３で設定した設定圧力よりも低下すると、コイルバネ２３のバネ力によりダイヤフラム２１を介してパイロット弁１２が開弁され、入口２側の高圧流体が連通路３２，１３を通ってピストン７の上面に作用してピストン７が下方へ変位する。ピストン７の変位により主弁体６が可動弁座１１から離座し主弁口５を開口して出口３側に入口２側の高圧流体を補給することにより、出口３側の圧力が設定圧力まで上昇する。設定圧力に達するとダイヤフラム２１を上方へ押し上げる荷重と、コイルバネ２３による押し下げ荷重がバランスしてパイロット弁１２が閉弁し、主弁体６が可動弁座１１に着座して主弁口５を閉止する。主弁体６が傾いた状態で可動弁座１１に着座しても、可動弁座１１が主弁体６に合せて必要ならば適当に傾斜することにより、主弁体６と可動弁座１１が密着して主弁口５を完全閉止できる。配管系でウォータハンマ等が発生して主弁体６が可動弁座１１に衝突すると、ベローズ１０が所定量収縮したときにストッパ部材１３が弁座部材４に当接し、ベローズ１０の異常収縮を防止できるので、ベローズ１０の損傷を防止できる。また、流体中の異物がベローズ１０の各板材間に挟み込まれることをストッパ部材１３により防止できるので、ベローズ１０１６の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の減圧弁の実施例を示す全体断面図である。
【図２】本発明の減圧弁の弁座部材部分の実施例を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  弁ケーシング
２  入口
３  出口
４  弁座部材
５  主弁口
６  主弁体
７  ピストン
１０  ベローズ
１１  可動弁座
１５  ストッパ部材
２１  ダイヤフラム
【図１】
0005065110.tif 000002
【図２】
0005065110.tif 000003