(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラであって、駆動モーターからの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフトと、このシャフトに着脱自在に装着される複数の圧潰プレートと、シャフトに外装されると共に圧潰プレート相互間に介装される複数のスペーサーと、シャフトに螺着されて複数の圧潰プレート及びスペーサーを軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナットとを備え、シャフトには、略円筒状の胴部の外周壁部に、回転方向に於いて１８０度間隔で配される一対の装着溝孔が設けられ、この装着溝孔は、複数の係止溝部と、この係止溝部に夫々連設されると共に係止溝部より幅広に形成される複数の挿通溝部とを有し、圧潰プレートは、連結分離可能な一対の半割プレートによって構成され、この半割プレートは、装着溝孔に係脱自在に係止可能な係止突起と、ペットボトル本体部分に孔明け可能な複数の略三角状突出刃部とを有し、係止突起は、シャフトの軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部に挿通状態のまま装着溝孔内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部の溝縁部分に係止可能となるように形成され、ナットを緩めることにより、任意の半割プレートの軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレートをシャフトに互換装着できるように構成したことを特徴とするペットボトル用圧潰装置に於ける圧潰ローラ。
【請求項２】
使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラであって、駆動モーターからの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフトと、このシャフトに着脱自在に装着される複数の圧潰プレートと、シャフトに外装されると共に圧潰プレート相互間に介装される複数のスペーサーと、シャフトに螺着されて複数の圧潰プレート及びスペーサーを軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナットとを備え、シャフトには、略円筒状の胴部の外周壁部に、回転方向に於いて１８０度間隔で配される一対の装着溝孔が設けられ、この装着溝孔は、複数の係止溝部と、この係止溝部に夫々連設されると共に係止溝部より幅広に形成される複数の挿通溝部とを有し、圧潰プレートは、連結分離可能な一対の半割プレートによって構成され、この半割プレートは、装着溝孔に係脱自在に係止可能な係止突起と、ペットボトル本体部分に孔明け可能な複数の略三角状突出刃部と、半割縁部分に設けられると共に、一対の半割プレートを分離可能に連結する嵌合凹部及び嵌合凸部とを有し、係止突起は、シャフトの軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部に挿通状態のまま装着溝孔内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部の溝縁部分に係止可能となるよう形成され、嵌合凹部及び嵌合凸部は、他の半割プレートの嵌合凸部及び嵌合凹部に対して軸心方向に沿って移動することにより、係脱可能に嵌合できるように形成し、ナットを緩めることにより、任意の半割プレートの軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレートをシャフトに互換装着できるように構成したことを特徴とするペットボトル用圧潰装置に於ける圧潰ローラ。
【請求項３】
使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラであって、圧潰装置のケース内に設置されると共に、駆動モーターからの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフトと、このシャフトに着脱自在に装着される複数の圧潰プレートと、シャフトに外装されると共に圧潰プレート相互間に介装される複数のスペーサーと、シャフトに螺着されて複数の圧潰プレート及びスペーサーを軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナットと、ナットの緩み止用ワッシャーとを備え、シャフトは、略円筒状の胴部と、この胴部両端部分に夫々固着される軸部とからなり、胴部には、回転方向に於いて１８０度間隔で配されると共に軸心に沿うように配される一対の装着溝孔を設け、この装着溝孔は、複数の係止溝部と、この係止溝部に夫々連設されると共に係止溝部より幅広な複数の挿通溝部とを軸心方向に沿って交互に配して構成され、圧潰プレートは、略円環板状のプレート基板を中心を通る分割縁で分離したような一対の半割プレートによって構成され、この半割プレートは、その内周縁に略Ｔ字状の係止突起を連設し、その外周縁に複数の略三角状突出刃部を連設し、一方の半割縁には略Ｌ字状の嵌合凹部を凹設し、他方の半割縁には前記嵌合凹部に嵌合する略Ｌ字状の嵌合凸部を突設して構成され、前記係止突起は、シャフトの軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部に挿通可能となるように形成されると共に、挿通溝部に挿通状態のまま装着溝孔内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部の溝縁部分に係止可能となるように形成され、嵌合凹部及び嵌合凸部は、他の半割プレートの嵌合凸部及び嵌合凹部に対して軸心方向に沿って移動することにより、係脱可能に嵌合できるように形成すると共に、軸心に対して直交する平面内に於いて分離不能となるように形成し、ナットを緩めることにより、任意の半割プレートの軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレートをシャフトに互換装着できるように構成したことを特徴とするペットボトル用圧潰装置に於ける圧潰ローラ。
【請求項４】
使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラであって、駆動モーターからの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフトと、このシャフトに着脱自在に装着される複数の圧潰プレートと、シャフトに外装されると共に圧潰プレート相互間に介装される複数のスペーサーと、シャフトに螺着されて複数の圧潰プレート及びスペーサーを軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナットとを備え、シャフトには、略円筒状の胴部の外周壁部に、回転方向に於いて適宜間隔で配される複数の装着溝孔が設けられ、この装着溝孔は、複数の係止溝部と、この係止溝部に夫々連設されると共に係止溝部より幅広に形成される複数の挿通溝部とを有し、圧潰プレートは、連結分離可能な複数の分割プレートによって構成され、この分割プレートは、装着溝孔に係脱自在に係止可能な係止突起と、ペットボトル本体部分に孔明け可能な複数の略三角状突出刃部とを有し、係止突起は、シャフトの軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部に挿通状態のまま装着溝孔内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部の溝縁部分に係止可能となるように形成され、ナットを緩めることにより、任意の分割プレートの軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の分割プレートをシャフトに互換装着できるように構成したことを特徴とするペットボトル用圧潰装置に於ける圧潰ローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済みペットボトルを圧潰して、減容できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラに係り、特に、圧潰作業によって複数ある圧潰プレートの一部が摩耗、損傷したときに、その互換装着が簡単に且つ短時間で行えるように工夫したペットボトル用圧潰装置に於ける圧潰ローラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のペットボトル用圧潰装置に組み込まれた圧潰ローラとしては種々のものがあり、例えば、本願出願人によって特許文献１に示すような圧潰ローラが開示されている。
すなわち、この圧潰ローラは、駆動軸と、この駆動軸の軸心方向に沿って所定間隔に固定される複数の切込刃とを備えた構成のものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２２１４２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１のような圧潰ローラにあっては、圧潰作業によって複数ある圧潰プレートの一部が摩耗、損傷したときは、圧潰ローラ自体を装置から取外し、圧潰ローラを分解して損傷した切込刃を交換して圧潰ローラを組立て、この圧潰ローラを圧潰装置に組み込むようにしていたため、その互換装着が極めて面倒であると共に互換装着作業に時間がかかる難点等があった。
特に、多量のペットボトルを処理できる圧潰装置にあっては、その圧潰ローラ自体も大きく且つ重くなり、安全面の上からもその取り扱いを慎重に行わなければならず、互換装着作業により時間がかかるものとなっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
しかして、本発明は、前述の如き課題を達成できるようにして、圧潰プレートの互換装着作業が簡単に、短時間で、且つ安全に行えるようにし、更に、半割プレートをシャフトに確実且つ安定的に装着できると共に、半割プレート相互も確実に且つ安定的に連結できるようにし、しかも、構成が簡素で、取扱い易く、量産に適し、経済性の優れた圧潰ローラを提供できるようにすべく創出されたもので、請求項１にあっては、使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラＡであって、駆動モーター３０からの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフト１と、このシャフト１に着脱自在に装着される複数の圧潰プレート１０と、シャフト１に外装されると共に圧潰プレート１０相互間に介装される複数のスペーサー２０と、シャフト１に螺着されて複数の圧潰プレート１０及びスペーサー２０を軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナット２５とを備え、シャフト１には、略円筒状の胴部３の外周壁部に、回転方向に於いて１８０度間隔で配される一対の装着溝孔５が設けられ、この装着溝孔５は、複数の係止溝部６と、この係止溝部６に夫々連設されると共に係止溝部６より幅広に形成される複数の挿通溝部７とを有し、圧潰プレート１０は、連結分離可能な一対の半割プレート１１によって構成され、この半割プレート１１は、装着溝孔５に係脱自在に係止可能な係止突起１２と、ペットボトル本体部分に孔明け可能な複数の略三角状突出刃部１５とを有し、係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成され、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレート１１をシャフト１に互換装着できるように構成する手段を採用した。
【０００６】
また、請求項２にあっては、使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラＡであって、駆動モーター３０からの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフト１と、このシャフト１に着脱自在に装着される複数の圧潰プレート１０と、シャフト１に外装されると共に圧潰プレート１０相互間に介装される複数のスペーサー２０と、シャフト１に螺着されて複数の圧潰プレート１０及びスペーサー２０を軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナット２５とを備え、シャフト１には、略円筒状の胴部３の外周壁部に、回転方向に於いて１８０度間隔で配される一対の装着溝孔５が設けられ、この装着溝孔５は、複数の係止溝部６と、この係止溝部６に夫々連設されると共に係止溝部６より幅広に形成される複数の挿通溝部７とを有し、圧潰プレート１０は、連結分離可能な一対の半割プレート１１によって構成され、この半割プレート１１は、装着溝孔５に係脱自在に係止可能な係止突起１２と、ペットボトル本体部分に孔明け可能な複数の略三角状突出刃部１５と、半割縁部分に設けられると共に、一対の半割プレート１１を分離可能に連結する嵌合凹部１３及び嵌合凸部１４とを有し、係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるよう形成され、嵌合凹部１３及び嵌合凸部１４は、他の半割プレート１１の嵌合凸部１４及び嵌合凹部１３に対して軸心方向に沿って移動することにより、係脱可能に嵌合できるように形成し、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレート１１をシャフト１に互換装着できるように構成する手段を採用した。
【０００７】
更に、請求項３にあっては、使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラＡであって、圧潰装置のケース３１内に設置されると共に、駆動モーター３０からの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフト１と、このシャフト１に着脱自在に装着される複数の圧潰プレート１０と、シャフト１に外装されると共に圧潰プレート１０相互間に介装される複数のスペーサー２０と、シャフト１に螺着されて複数の圧潰プレート１０及びスペーサー２０を軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナット２５と、ナット２５の緩み止用ワッシャー２６とを備え、シャフト１は、略円筒状の胴部３と、この胴部３両端部分に夫々固着される軸部２とからなり、胴部３には、回転方向に於いて１８０度間隔で配されると共に軸心に沿うように配される一対の装着溝孔５を設け、この装着溝孔５は、複数の係止溝部６と、この係止溝部６に夫々連設されると共に係止溝部６より幅広な複数の挿通溝部７とを軸心方向に沿って交互に配して構成され、圧潰プレート１０は、略円環板状のプレート基板を中心を通る分割縁で分離したような一対の半割プレート１１によって構成され、この半割プレート１１は、その内周縁に略Ｔ字状の係止突起１２を連設し、その外周縁に複数の略三角状突出刃部１５を連設し、一方の半割縁には略Ｌ字状の嵌合凹部１３を凹設し、他方の半割縁には前記嵌合凹部１３に嵌合する略Ｌ字状の嵌合凸部１４を突設して構成され、前記係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるように形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成され、嵌合凹部１３及び嵌合凸部１４は、他の半割プレート１１の嵌合凸部１４及び嵌合凹部１３に対して軸心方向に沿って移動することにより、係脱可能に嵌合できるように形成すると共に、軸心に対して直交する平面内に於いて分離不能となるように形成し、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレート１１をシャフト１に互換装着できるように構成する手段を採用した。
【０００８】
そして、請求項４にあっては、使用済みのペットボトルの本体部分を圧潰できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラＡであって、駆動モーター３０からの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフト１と、このシャフト１に着脱自在に装着される複数の圧潰プレート１０と、シャフト１に外装されると共に圧潰プレート１０相互間に介装される複数のスペーサー２０と、シャフト１に螺着されて複数の圧潰プレート１０及びスペーサー２０を軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナット２５とを備え、シャフト１には、略円筒状の胴部３の外周壁部に、回転方向に於いて適宜間隔で配される複数の装着溝孔５が設けられ、この装着溝孔５は、複数の係止溝部６と、この係止溝部６に夫々連設されると共に係止溝部６より幅広に形成される複数の挿通溝部７とを有し、圧潰プレート１０は、連結分離可能な複数の分割プレート１１ａによって構成され、この分割プレート１１ａは、装着溝孔５に係脱自在に係止可能な係止突起１２と、ペットボトル本体部分に孔明け可能な複数の略三角状突出刃部１５とを有し、係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成され、ナット２５を緩めることにより、任意の分割プレート１１ａの軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の分割プレート１１ａをシャフト１に互換装着できるように構成する手段を採用した。
【発明の効果】
【０００９】
従って、本発明の請求項１記載の圧潰ローラＡによれば、摩耗、損傷した任意の半割プレート１１を、圧潰ローラＡを圧潰装置から取外すことなく互換装着できるようになる。
しかも、その互換装着作業は、簡単に、短時間で、且つ安全に行え、取扱いやメンテナンス等が容易となり、作業性に優れた圧潰ローラＡとなる。
更に、圧潰ローラＡ自体の構成が比較的簡素で、量産に適し、経済性の優れたものとなる。
【００１０】
特に、係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成され、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成したので、係止突起１２が係止溝部６の溝縁部分に係止状態にあるときは、半割プレート１１がシャフト１から脱落しないようになり、所望の半割プレート１１のみの互換装着がより行い易くなる。
【００１１】
加えて、圧潰ローラＡの圧潰プレート１０（半割プレート１１）に設けた複数の突出刃部１５によって、ペットボトルの本体部分に複数の切込孔を簡単に且つ確実に設けられるようになると共に、ペットボトルを一対の圧潰ローラＡによって確実に送り出せるようになる。同時に、一対の圧潰ローラＡによって、切込孔が設けられたペットボトルを簡単に且つ確実に圧潰できるようになる。
【００１２】
また、本発明の請求項２記載の圧潰ローラＡによれば、摩耗、損傷した任意の半割プレート１１を、圧潰ローラＡを圧潰装置から取外すことなく互換装着できるようになる。
しかも、その互換装着作業は、簡単に、短時間で、且つ安全に行え、取扱いやメンテナンス等が容易となり、作業性に優れた圧潰ローラＡとなる。
更に、圧潰ローラＡ自体の構成が比較的簡素で、量産に適し、経済性の優れたものとなる。
【００１３】
特に、係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるよう形成され、嵌合凹部１３及び嵌合凸部１４は、他の半割プレート１１の嵌合凸部１４及び嵌合凹部１３に対して軸心方向に沿って移動することにより、係脱可能に嵌合できるように形成し、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成したので、半割プレート１１をシャフト１に確実且つ安定的に装着できるようになる。しかも、係止突起１２が係止溝部６の溝縁部分に係止状態にあるときは、半割プレート１１がシャフト１から脱落しないようになり、所望の半割プレート１１のみの互換装着がより行い易くなる。また、一対の半割プレート１１の嵌合凹部１３と嵌合凸部１４の嵌合時には、強固な連結状態が得られるようになり、耐久性の優れた圧潰プレート１０となる。
【００１４】
加えて、圧潰ローラＡの圧潰プレート１０（半割プレート１１）に設けた複数の突出刃部１５によって、ペットボトルの本体部分に複数の切込孔を簡単に且つ確実に設けられるようになると共に、ペットボトルを一対の圧潰ローラＡによって確実に送り出せるようになる。同時に、一対の圧潰ローラＡによって、切込孔が設けられたペットボトルを簡単に且つ確実に圧潰できるようになる。
【００１５】
更に、本発明の請求項３記載の圧潰ローラＡによれば、摩耗、損傷した任意の半割プレート１１を、圧潰ローラＡを圧潰装置から取外すことなく互換装着できるようになる。
しかも、その互換装着作業は、簡単に、短時間で、且つ安全に行え、取扱いやメンテナンス等が容易となり、作業性に優れた圧潰ローラＡとなる。
更に、圧潰ローラＡ自体の構成が比較的簡素で、量産に適し、経済性の優れたものとなる。
【００１６】
特に、半割プレート１１は、その内周縁に略Ｔ字状の係止突起１２を連設し、その外周縁に複数の略三角状突出刃部１５を連設し、一方の半割縁には略Ｌ字状の嵌合凹部１３を凹設し、他方の半割縁には前記嵌合凹部１３に嵌合する略Ｌ字状の嵌合凸部１４を突設して構成され、前記係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるように形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成され、嵌合凹部１３及び嵌合凸部１４は、他の半割プレート１１の嵌合凸部１４及び嵌合凹部１３に対して軸心方向に沿って移動することにより、係脱可能に嵌合できるように形成すると共に、軸心に対して直交する平面内に於いて分離不能となるように形成し、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成したので、半割プレート１１をシャフト１に確実且つ安定的に装着できると共に、半割プレート相互も確実に且つ安定的に連結できるようになる。しかも、係止突起１２が係止溝部６の溝縁部分に係止状態にあるときは、半割プレート１１がシャフト１から脱落しないようになり、所望の半割プレート１１のみの互換装着がより行い易くなる。また、一対の半割プレート１１の嵌合凹部１３と嵌合凸部１４の嵌合時には、軸心に対して直交する平面内に於いてこれが分離不能となり、より強固な連結状態が得られるようになって、耐久性の優れた圧潰プレート１０となる。
また、ワッシャー２６によってナット２５の緩み止が確実に行えるようになる。
【００１７】
加えて、圧潰ローラＡの圧潰プレート１０（半割プレート１１）に設けた複数の突出刃部１５によって、ペットボトルの本体部分に複数の切込孔を簡単に且つ確実に設けられるようになると共に、ペットボトルを一対の圧潰ローラＡによって確実に送り出せるようになる。同時に、一対の圧潰ローラＡによって、切込孔が設けられたペットボトルを簡単に且つ確実に圧潰できるようになる。
【００１８】
そして、本発明の請求項４記載の圧潰ローラＡによれば、摩耗、損傷した任意の分割プレート１１ａを、圧潰ローラＡを圧潰装置から取外すことなく互換装着できるようになる。
しかも、その互換装着作業は、簡単に、短時間で、且つ安全に行え、取扱いやメンテナンス等が容易となり、作業性に優れた圧潰ローラＡとなる。
更に、圧潰ローラＡ自体の構成が比較的簡素で、量産に適し、経済性の優れたものとなる。
【００１９】
特に、係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成され、ナット２５を緩めることにより、任意の分割プレート１１ａの軸心方向に沿った移動が可能となるように構成したので、係止突起１２が係止溝部６の溝縁部分に係止状態にあるときは、分割プレート１１ａがシャフト１から脱落しないようになり、所望の分割プレート１１ａのみの互換装着がより行い易くなる。
【００２０】
加えて、圧潰ローラＡの圧潰プレート１０（分割プレート１１ａ）に設けた複数の突出刃部１５によって、ペットボトルの本体部分に複数の切込孔を簡単に且つ確実に設けられるようになると共に、ペットボトルを一対の圧潰ローラＡによって確実に送り出せるようになる。同時に、一対の圧潰ローラＡによって、切込孔が設けられたペットボトルを簡単に且つ確実に圧潰できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、主に、使用済みペットボトルを圧潰して、これらを減容できるようにしたペットボトル用圧潰装置に一対で組み込まれる圧潰ローラＡに係るものである。
そして、この圧潰ローラＡは、駆動モーター３０からの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフト１と、このシャフト１に着脱自在に装着される複数の圧潰プレート１０と、シャフト１に外装されると共に圧潰プレート１０相互間に介装される複数のスペーサー２０と、シャフト１に螺着されて複数の圧潰プレート１０及びスペーサー２０を軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナット２５とを備えたものである。
更に、シャフト１には、略円筒状の胴部３の外周壁部に、回転方向に於いて１８０度間隔で配される一対の装着溝孔５が設けられ、この装着溝孔５は、複数の係止溝部６と、この係止溝部６に夫々連設されると共に係止溝部６より幅広に形成される複数の挿通溝部７とを有している。
また、圧潰プレート１０は、連結分離可能な一対の半割プレート１１によって構成され、この半割プレート１１は、装着溝孔５に係脱自在に係止可能な係止突起１２と、ペットボトル本体部分に孔明け可能な複数の略三角状突出刃部１５とを有し、係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるよう形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成されている。
しかも、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレート１１をシャフト１に互換装着できるように構成されている。
【実施例】
【００２２】
本発明の圧潰ローラＡが一対で組み込まれるペットボトル用圧潰装置は、例えば、適宜架台等に固定した駆動モーター３０の近傍に略矩形筒状の周壁部で形成される適宜ケース３１を配し、このケース３１の一方の対向側壁部分に適宜軸受けを介して一対の圧潰ローラＡのシャフト１の両端部分（軸部２）を軸支する。このとき、一対の圧潰ローラＡは、そのシャフト１に装着される適宜歯車によって連繋されて同期回転するように形成され、一方の圧潰ローラＡは、適宜連繋手段（例えば、スプロケットとチェーン等）によって駆動モーター３０に連繋され、駆動モーター３０の回転力が一対の圧潰ローラＡに伝達されるように形成されている。
また、ケース３１の上部には適宜ガイド板３２が配されており、このガイド板３２は、ケース３１上方から投入された多数のペットボトルが一対の圧潰ローラＡの間部分に導かれるように形成されている。
更に、ケース３１の他方の対向側壁部分には、比較的大きな窓孔３３を夫々設けると共に、これら窓孔３３を閉鎖可能な開閉扉３４が形成されている。すなわち、この窓孔３３は、例えば、圧潰ローラＡの半割プレート１１を互換装着する際の作業口として利用できるように形成されている（図１、図２参照）。
【００２３】
そして、本発明の圧潰ローラＡは、圧潰装置のケース３１内に設置されると共に、駆動モーター３０からの駆動回転力が適宜伝達されて所定向きに駆動回転するシャフト１と、このシャフト１に着脱自在に装着される複数の圧潰プレート１０と、シャフト１に外装されると共に圧潰プレート１０相互間に介装される複数のスペーサー２０と、シャフト１に螺着されて複数の圧潰プレート１０及びスペーサー２０を軸心方向で圧迫すると共に、これらを所定の位置で固定可能なナット２５と、ナット２５の緩み止用ワッシャー２６とを備えたものである（図２、図３、図４参照）。
【００２４】
前記シャフト１は、略円筒状の胴部３と、この胴部３両端部分に夫々固着される一対の軸部２とからなり、胴部３には、回転方向に於いて１８０度間隔で配されると共に軸心に沿うように配される一対の装着溝孔５を設け、この装着溝孔５は、複数の係止溝部６と、この係止溝部６に夫々連設されると共に係止溝部６より幅広な複数の挿通溝部７とを軸心方向に沿って交互に配して構成されている。
【００２５】
前記軸部２は、例えば、適宜金属材によって段付軸状に形成されており、その中央部分が軸受を介してケース３１（或いは、基枠）に装着され、その基端部分が胴部３に固着（例えば、溶着）され、その先端部分に歯車やスプロケット等が固定されるようになっている。
【００２６】
前記胴部３は、例えば、適宜金属材によって円筒状に形成されており、その両端部分外表面にはナット２５が螺着可能な雄ネジ部８が設けられている。
【００２７】
前記装着溝孔５は、例えば、シャフト１の軸心（胴部３の筒芯）に対して平行となるように配されており、更に、回転方向に於いて１８０度の間隔で配されている。しかも、装着溝孔５自体は、前記係止溝部６と挿通溝部７が交互に配されるようにして構成されている。ところで、装着溝孔５は、複数の係止溝部６と複数の挿通溝部７が連続するように設けてあるが、一つの係止溝部６と一つの挿通溝部７とを連続させた略Ｔ字状（或いは、略十字状）の溝を、適宜間隔毎に離して配するようにしたものであっても良い。
また、装着溝孔５は、例えば、図６に示すように回転方向に於いて１２０度の間隔で配するようにしても良い。すなわち、圧潰プレート１０の分割数に応じて配することができるものである。
【００２８】
前記係止溝部６は、半割プレート１１に設けた係止突起１２の基端がわ部分の幅に略合致するように形成され、係止突起１２の基端がわ部分がスムーズに係止溝部６内を摺動できるように形成されると共に、係止突起１２の先端部分が係止溝部６の溝縁部分に係止されて半割プレート１１が脱落しないように構成されている。
【００２９】
前記挿通溝部７は、半割プレート１１に設けた係止突起１２の先端がわ部分の幅より大きく形成され、係止突起１２がスムーズに挿通溝部７内に挿通できるように形成されている。
【００３０】
前記圧潰プレート１０は、例えば、比較的強度や靱性等が高い適宜金属材によって形成され、しかも、略薄肉円環板状のプレート基板を中心を通る分割縁で二分したような一対の半割プレート１１によって構成されている。
尚、圧潰プレート１０は、図６に示すように、略薄肉円環板状のプレート基板を三つ（或いは、三つ以上）に分割したような複数の分割プレート１１ａによって構成したものでも良い。
【００３１】
前記半割プレート１１は、例えば、略半円弧状の内周縁の中央部分に略Ｔ字状の係止突起１２を一体的に突設し、その外周縁に複数の略三角状突出刃部１５を等間隔に突設し、一方の半割縁には略Ｌ字状の嵌合凹部１３を凹設し、他方の半割縁には前記嵌合凹部１３に嵌合する略Ｌ字状の嵌合凸部１４を突設して構成されている。
尚、前記分割プレート１１ａは、例えば、略円弧状の内周縁の中央部分に略Ｔ字状の係止突起１２を一体的に突設し、その外周縁に複数の略三角状突出刃部１５を等間隔に突設し、一方の分割縁には略Ｌ字状の嵌合凹部１３を凹設し、他方の分割縁には前記嵌合凹部１３に嵌合する略Ｌ字状の嵌合凸部１４を突設して構成されている。
【００３２】
前記係止突起１２は、シャフト１の軸心に対して直交する放射方向に於いて挿通溝部７に挿通可能となるように形成されると共に、挿通溝部７に挿通状態のまま装着溝孔５内を軸心方向に沿った移動によって係止溝部６の溝縁部分に係止可能となるように形成されている。
【００３３】
また、前記嵌合凹部１３及び嵌合凸部１４は、他の半割プレート１１（分割プレート１１ａ）の嵌合凸部１４及び嵌合凹部１３に対して軸心方向に沿って移動することにより、係脱可能に嵌合できるように形成されると共に、軸心に対して直交する平面内に於いて分離不能となるように形成されている。
すなわち、ナット２５を緩めることにより、任意の半割プレート１１（分割プレート１１ａ）の軸心方向に沿った移動が可能となるように構成され、任意の半割プレート１１（分割プレート１１ａ）をシャフト１に互換装着できるように構成されている。また、軸心に対して直交する平面内に於いては、半割プレート１１（分割プレート１１ａ）相互の分離不能となり、圧潰プレート１０自体の強度や耐久性等が増すように構成されている。
【００３４】
前記突出刃部１５は、その先端部分が先鋭に形成されており、ペットボトルの本体部分にスムーズに刺さって、切込孔が簡単に設けられるように形成されている。また、突出刃部１５は、ペットボトルの本体部分に刺さった状態でペットボトルを圧潰ローラＡの回転向きに送り出せるようになると共に、ペットボトルが圧潰ローラＡから離れる際には、ペットボトルの本体部分の切込孔からスムーズに抜けるように形成されたものが望ましい。
【００３５】
前記スペーサー２０は、例えば、適宜金属材（或いは、強度の高い適宜合成樹脂材や適宜複合材でも良い）によって形成され、しかも、略短円筒状の間隔保持部２１と、間隔保持部２１の内周面中央に連設される略円環板状の脚部２２とからなっている。
そして、間隔保持部２１は、隣設する一対の圧潰プレート１０の間（或いは、ナット２５と圧潰プレート１０の間）に介装されて、複数の圧潰プレート１０を所定の間隔に維持できるように形成されている。しかも、その左右周縁部分は、半割プレート１１（分割プレート１１ａ）の嵌合凹部１３と嵌合凸部１４の嵌合部分に当接するように形成されており、一対の半割プレート１１（複数の分割プレート１１ａ）の連結状態がより強固となるように配慮してある。
また、脚部２２は、その内周縁がシャフト１の胴部３外表面に摺接可能となるように形成されている。
【００３６】
前記ナット２５は、胴部３の雄ネジ部８に確実に螺着できて、複数の圧潰プレート１０と、スペーサー２０を挟圧できるように形成されている。
更に、ワッシャー２６は、ナット２５と圧潰プレート１０との間に介装され、作動中にナット２５が緩まないように形成されている。
【００３７】
ところで、圧潰ローラＡの具体的構成、形状、寸法、材質、シャフト１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、軸部２の具体的構成、形状、寸法、材質、胴部３の具体的構成、形状、寸法、材質、装着溝孔５の具体的構成、形状、寸法、配設位置、係止溝部６の具体的構成、形状、寸法、配設位置、挿通溝部７の具体的構成、形状、寸法、配設位置、雄ネジ部８の具体的構成、形状、寸法、配設位置、圧潰プレート１０の具体的構成、形状、寸法、材質、数、半割プレート１１（分割プレート１１ａ）の具体的構成、形状、寸法、材質、数、係止突起１２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、嵌合凹部１３の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、嵌合凸部１４の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、突出刃部１５の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、スペーサー２０の具体的構成、形状、寸法、材質、間隔保持部２１の具体的構成、形状、寸法、材質、脚部２２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、ナット２５の具体的構成、形状、寸法、材質、数、ワッシャー２６の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数等は図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の圧潰ローラを組み込んだペットボトル用圧潰装置を例示する一部切欠概略正面図である。
【図２】本発明の圧潰ローラを組み込んだペットボトル用圧潰装置を例示する一部切欠概略平面図である。
【図３】本発明の圧潰ローラを例示する分解斜視図である。
【図４】本発明の圧潰ローラを例示する縦断側面図である。
【図５】本発明の圧潰ローラを例示する縦断正面図である。
【図６】本発明の他の圧潰ローラを例示する縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ      圧潰ローラ
１      シャフト
２      軸部
３      胴部
５      装着溝孔
６      係止溝部
７      挿通溝部
８      雄ネジ部
１０    圧潰プレート
１１    半割プレート
１１ａ  分割プレート
１２    係止突起
１３    嵌合凹部
１４    嵌合凸部
１５    突出刃部
２０    スペーサー
２１    間隔保持部
２２    脚部
２５    ナット
２６    ワッシャー
３０    駆動モーター
３１    ケース
３２    ガイド板
３３    窓孔
３４    開閉扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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