(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過部を備えたベース部材に搭載され、光源からの光を前記光透過部に導く光学素子であって、
前記ベース部材に接し、前記光源からの光を透過する凸部が、前記ベース部材に対向する面に設けられており、前記凸部の先端が平坦であることを特徴とする光学素子。
【請求項２】
前記先端が平坦な凸部を含む２つ以上の前記ベース部材に先端が接する凸部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の光学素子。
【請求項３】
前記光学素子の材料は、熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学素子。
【請求項４】
前記光源からの光を前記光透過部に向けて偏向する偏向部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の光学素子。
【請求項５】
前記光を前記偏向部に導く線状導光体を配置するＶ溝を備えていることを特徴とする請求項４に記載の光学素子。
【請求項６】
光透過部を備えたベース部材と、
請求項１乃至５の何れか一項に記載の光学素子と、を備えていることを特徴とする光ヘッド。
【請求項７】
前記ベース部材と前記光学素子との間隙に、該光学素子の材料の屈折率より小さい屈折率を有する材料の接着剤層が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の光ヘッド。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の光ヘッドを備えていることを特徴とする光記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子、光ヘッド及び光記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気記録方式では、記録密度が高くなると磁気ビットが外部温度等の影響を顕著に受けるようになる。このため高い保磁力を有する記録媒体が必要になるが、そのような記録媒体を使用すると記録時に必要な磁界も大きくなる。記録ヘッドによって発生する磁界は飽和磁束密度によって上限が決まるが、その値は材料限界に近づいており飛躍的な増大は望めない。そこで、記録時に局所的に加熱して磁気軟化を生じさせ、保磁力が小さくなった状態で記録し、その後に加熱を止めて自然冷却することにより、記録した磁気ビットの安定性を保証する方式が提案されている。この方式は熱アシスト磁気記録方式と呼ばれている。
【０００３】
熱アシスト磁気記録方式では、記録媒体の加熱を瞬間的に行うことが望ましい。また、加熱する機構と記録媒体とが接触することは許されない。このため、加熱は光の吸収を利用して行われるのが一般的であり、加熱に光を用いる方法は光アシスト式と呼ばれている。光アシスト式で超高密度記録を行う場合、必要な光スポット径は２０ｎｍ程度になるが、通常の光学系では回折限界のため、光をそこまで集光することはできない。
【０００４】
そのため、入射光波長以下の大きさの光学的開口から発生する近接場光（近視野光とも称する。）を利用する光ヘッドが利用されている。
【０００５】
光ヘッドの例として、ミラー基板、開口基板及び光ファイバを備えた近視野光ヘッドがある（特許文献１参照）。ミラー基板はＳｉからなり、斜面が形成され、この斜面にＡｌを蒸着したミラー面がある。また、ミラー基板にはＶ溝が形成され、このＶ溝に光ファイバが固定接着されている。開口基板はＳｉＯ2からなり、上面にマイクロレンズ、底面に空気浮上のためのスライダ、これらの間に近接場光発生微小構造が形成されている。スライダ底面で規定される平面上に近接場光発生微小構造の先端が位置している。光ファイバからの射出光はミラー面で略９０°折り曲げられて反射され、マイクロレンズに入射し、このレンズで集光されて、近接場光発生微小構造に照射される。
【特許文献１】特開２００３−６９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図９に従来の光ヘッドの一例として光ヘッド３００を示す。光ヘッド３００は、光学素子１０１とスライダ１５とを備えている。図９（ａ）は光ヘッド３００の側面図、（ｂ）は光ヘッド３００を構成する光学素子１０１を底面側（スライダ１５の上面に対向する側）から見た斜視図を示している。光学素子１０１には、Ｖ溝２４が備えてあり、Ｖ溝２４に光源（図示しない）から光を導く光ファイバ１１が固定されている。光ファイバ１１から射出された光ＯＰは、光学素子１０１の内部に入射し、偏向面２２により偏向されスライダ１５に対向する底面２７から射出される。射出された光は、スライダ１５が備えている光導波路１６により導波されて記録媒体であるディスク２に向かって射出される。光導波路１６の射出面には、近接場光を発生する微小な金属構造体（図示していない。）が設けられている。
【０００７】
ディスク２に記録を良好に行うためには、ディスク２に向かって射出される光スポットの径を十分に小さく集光することと、その光スポットの光強度を十分に得ることが必要である。光スポットの径を十分に小さく集光するには、上述した微小な金属構造体を光導波路１６の射出面近傍に設けることにより達成できる。一方、十分な光強度を得るためには、例えば光源の光パワーを大きくすることが考えられるが、光源の光パワーを大きくすると発生する熱等に対する耐性を高めることが必要となるため、光ヘッドを含めた光伝達系の構成が大型化してしまう。このためディスク２に照射される光強度を十分に確保しつつ光ヘッド等をより小型にするためには、光源からディスク２までの光伝達系において、できるだけ光損失を生じないように効率よく光を導くことが重要である。
【０００８】
しかし、光ヘッド３００は、光学素子１０１とスライダ１５との間に接着剤層１０３を挟んで固定されたものであり、光路上の接着剤層１０３に混入した泡や、接着剤層１０３と光学素子１０１及び光導波路１６の材料の屈折率差によるフレネル反射が要因となって、光損失が生じるという課題があった。
【０００９】
また、光学素子１０１とスライダ１５の間隙に接着剤層１０３が設けられて、光学素子１０１とスライダ１５が直接接触することなく固定されるため、接着剤層１０３の厚みの不均一により、スライダ１５に搭載される光学素子１０１に傾きが生じる場合があった。この場合、光学素子１０１から射出される光が光導波路１６の入射面に傾いて入射し、光結合効率が低下し光損失が生じてしまう。また、接着剤層１０３の厚みの不均一は、応力集中による剥がれが生じる場合があった。
【００１０】
特許文献１の近視野光ヘッドにおいては、光ヘッド３００と構成が類似しているがミラー基板（光学素子１０１に該当）と開口基板（スライダ１５に該当）との結合に関しては言及されていない。
【００１１】
本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、光損失を抑えて光結合効率よく光透過部と結合できる光学素子、この光学素子を備えた光ヘッド及び光ヘッドを備えた記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題は、以下の構成により解決される。
【００１３】
１．  光透過部を備えたベース部材に搭載され、光源からの光を前記光透過部に導く光学素子であって、
前記ベース部材に接し、前記光源からの光を透過する凸部が、前記ベース部材に対向する面に設けられており、前記凸部の先端が平坦であることを特徴とする光学素子。
【００１４】
２．  前記先端が平坦な凸部を含む２つ以上の前記ベース部材に先端が接する凸部を備えていることを特徴とする１に記載の光学素子。
【００１５】
３．  前記光学素子の材料は、熱可塑性樹脂であることを特徴とする１又は２に記載の光学素子。
【００１６】
４．  前記光源からの光を前記光透過部に向けて偏向する偏向部を備えていることを特徴とする１乃至３の何れか一項に記載の光学素子。
【００１７】
５．  前記光を前記偏向部に導く線状導光体を配置するＶ溝を備えていることを特徴とする４に記載の光学素子。
【００１８】
６．  光透過部を備えたベース部材と、
１乃至５の何れか一項に記載の光学素子と、を備えていることを特徴とする光ヘッド。
【００１９】
７．  前記ベース部材と前記光学素子との間隙に、該光学素子の材料の屈折率より小さい屈折率を有する材料の接着剤層が設けられていることを特徴とする６に記載の光ヘッド。
【００２０】
８．  ６又は７に記載の光ヘッドを備えていることを特徴とする光記録装置。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係わる光学素子によれば、光損失を抑えて効率よく光透過部と結合することができる。また、本発明に係わる光ヘッド及び光記録装置によれば、光損失を抑えて光結合効率よく光透過部と結合することができる光学素子を備えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を図示の実施形態として光学素子を備えた光ヘッドに磁気記録素子を有する光アシスト式磁気記録ヘッドとこれを備えた光記録装置に基づいて説明するが、本発明は該実施形態に限られない。尚、各実施形態の相互で同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複の説明を適宜省略する。
【００２３】
図１に光アシスト式磁気記録ヘッドを搭載した光記録装置（例えばハードディスク装置）の概略構成例を示す。この光記録装置２００は、以下（１）〜（６）を筐体１の中に備えている。
（１）記録用のディスク（記録媒体）２
（２）支軸５を支点として矢印Ａの方向（トラッキング方向）に回転可能に設けられたサスペンション４
（３）サスペンション４に取り付けられたトラッキング用アクチュエータ６
（４）サスペンション４の先端に取り付けられた光アシスト式磁気記録ヘッド３（以下、光ヘッド３と称する。）
（５）ディスク２を矢印Ｂの方向に回転させるモータ（図示しない）
（６）トラッキング用アクチュエータ６、モータ及び記録等の制御を行う制御部７
こうした光記録装置２００は、光ヘッド３がディスク２の上で浮上しながら相対的に移動しうるように構成されている。
【００２４】
図２は、光ヘッド３の一例としてサスペンション４を省略した光ヘッド３の側面図を示している。光ヘッド３は、ディスク２に対する情報記録に光を利用する光ヘッドであって、光学素子２１とスライダ１５を備えている。光学素子２１は、光透過部である光導波路１６を備え、光学素子２１の底面が対向する上面が平坦な、ベース部材であるスライダ１５に搭載されている。図３は光ヘッド３を構成する光学素子２１を底面側（スライダ１５の上面に対向する側）から見た斜視図を示している。光学素子２１とスライダ１５とは、凸部２５、２６ａ、２６ｂによりなされる間隙に設けられている接着剤層１３により結合されている。
【００２５】
光学素子２１は、線状導光体である光ファイバ１１を固定する固定部である１側面が開放して断面形状がＶ字形状のＶ溝２４、光ファイバ１１から射出する光をスライダ１５の方向に偏向する偏向部２０を備えている。偏向部２０は、光が入射する入射面２３と入射した光を略直角に偏向する偏向面２２を備えている。Ｖ溝２４には、光源（図示しない）である例えば半導体レーザーから光を導光する光ファイバ１１が固定されている。
【００２６】
光ファイバ１１より射出される光ＯＰは、偏向部２０の入射面２３、偏向面２２を経て光学素子２１が備えている凸部２５に到達する。尚、光ＯＰは、光束を光軸上の光線で代表して示している。凸部２５は、光導波路として機能し、凸部２５に到達した光を導波してスライダ１５が備えている光導波路１６に結合させる。凸部２５に関しては、後で更に説明する。偏向面２２は、偏向部２０を形成している光透過材料、すなわち図２が示す光学素子２１を形成している光透過材料と空気との屈折率差による全反射を利用した内面反射面としている。全反射を利用することで反射のための金属膜等を設けることなく良好な反射率を得ることができる。
【００２７】
スライダ１５は、光導波路１６、磁気記録部１７及び磁気再生部１８を備えている。光導波路１６は、上端面に凸部２５より導波された光をディスク２に向けて下端面より射出し、磁気記録部１７は、ディスク２の被記録部分に対して磁気情報の書き込みを行い、磁気再生部１８は、ディスク２に記録されている磁気情報の読み取りを行う機能を備えている。尚、図２ではディスク２の記録領域の進入側から退出側（図の→方向）にかけて、磁気再生部１８、光導波路１６、磁気記録部１７の順に配置されているが、配置順はこれに限らない。光導波路１６の退出側直後に磁気記録部１７が位置すればよいので、例えば、光導波路１６、磁気記録部１７、磁気再生部１８の順に配置してもよい。光導波路１６の光射出面には、近接場光を発生する微小な金属構造体（プラズモンプローブとも称し、図示していない。）が設けられている。
【００２８】
図３に示す光学素子２１がスライダ１５と対向する底面に備えている凸部２５、２６ａ、２６ｂに関して説明する。凸部２５、２６ａ、２６ｂは、光学素子２１の一部として、偏向部２０と同じ光を透過する後述する材料で形成されている。
【００２９】
光ファイバ１１より射出された光は、偏向部２０の入射面２３より入射し、偏向面２２により偏向され、凸部２５を透過して光学素子２１より射出される。光が通り抜ける凸部２５の先端は平坦であり、スライダ１５の光導波路１６の入射面に接している。このため、光学素子２１から射出された光が接着剤層１３を進むことなく、スライダ１５の光導波路１６に進むことができる。このため、光学素子２１の材料と接着剤層１３の材料との屈折率差、接着剤層１３の材料と光導波路１６の材料との屈折率差によるフレネル反射が要因となる光損失が生じず、また、接着剤層１３の光透過部分に泡等の混入物がある場合の光損失も生じることがなくなる。よって、光学素子２１とスライダ１５の光導波路１６とを光効率よく結合することができる。
【００３０】
また、凸部２５の周囲を取り囲む接着剤層１３の材料の屈折率を、光学素子２１の材料の屈折率より小さくすることにより、凸部２５は、透過する光に対して光導波路として機能することができる。よって、凸部２５に入射した光は、凸部２５内部に閉じ込められた状態で、凸部２５に接している光導波路１６に効率よく導かれる。また、凸部２５が光導波路として機能することにより入射する光の角度ずれや軸ずれの耐性を向上できる。尚、凸部２５が光導波路として機能するためには、その周囲が凸部２５をなす材料の屈折率より小さい屈折率を有する物質であれば良く、接着剤層１３に限定されず、例えば空気層を設けてもよい。
【００３１】
光が通り抜けない凸部２６ａ、２６ｂは、スペーサとして機能するものであって、凸部２５と共にその先端がスライダ１５の上面に接するように光学素子２１の底面に設けられている。凸部２６ａ、２６ｂを、凸部２５と共に設けることにより、光学素子２１の凸部２５から射出される光がスライダ１５の光導波路１６の入射面に垂直に入射できるように、スライダ１５の上面に光学素子２１を容易に安定して設けることができる。凸部２５、２６ａ、２６ｂによりスライダ１５の上面と光学素子２１の底面とで形成される間隙に接着剤層１３を設けることにより、スライダ１５の上面に光学素子２１を安定した状態で固定することができる。光学素子２１から射出される光が光導波路１６に傾いて入射することによる光損失が抑えられ、光学素子２１から射出される光がスライダ１５の光導波路１６に効率よく導かれ光結合効率を良好とすることができる。
【００３２】
また、凸部２５、２６ａ、２６ｂがスライダ１５の上面に接触して固定されるため、図９の従来の光ヘッド３００に示す光学素子とスライダとの間が接着剤層１０３のみの場合と比較して、光導波路に入射する光の光軸の熱応力等による位置ずれが低減され、位置ずれにより生じる光損失が抑えられ光結合効率を良好とすることができる。
【００３３】
光が通り抜ける凸部２５が光学素子２１と一体で光透過材料で形成されているため、一旦光学素子２１に入射した光が凸部２５より射出するまでの光路上において、凸部２５の高さ（０．５μｍから０．３ｍｍ程度）の違いによる光路長差の範囲ではほぼ一定の光伝達効率が得られる。このため、光学素子の底面とスライダの上面との間隔の増加に伴い、凸部２５を高く（長く）しても光損失の増加はほとんど生じない。よって、光学素子とスライダとの必要な結合力に応じて光学素子の底面とスライダの上面との間の接着剤層の厚みを、光損失を懸念することなく、凸部２５、２６ａ、２６ｂの高さ（長さ）により適宜決めることができる。光学素子とスライダとを結合する接着剤層の厚みを必要な結合力に応じて定めた例を図６に示し、以下に説明する。
【００３４】
図９に示す従来の光ヘッド３００を例とすると、光ファイバ１１を保持するためのＶ溝２４が存在する部分は、接着剤が十分に行き渡らずに接着力が低下し剥がれが生じる場合がある。また接着面積と熱応力の関係よりＶ溝２４がある部分の熱応力は、Ｖ溝２４の無い部分の熱応力より大きく、この熱応力によっても剥がれが生じる場合がある。
【００３５】
上記光ヘッド３００に対し、図６に示す光ヘッド３ａは、接着力が低下するＶ溝２４の部分に接着剤が十分に行き渡り、且つ、熱応力を緩和できるように、凸部５５の高さより凸部５６ａ、５６ｂの高さを高くしてＶ溝２４側の接着剤層５３を厚くした例である。光学素子５１から射出される光は、凸部５５の内部を透過し、傾くことなくスライダ１５の光導波路１６に入射されるためほとんど光損失を生じることなく効率よく伝達され、且つ、光学素子５１とスライダ１５との剥がれが生じることなく良好に接着、固定することができる。
【００３６】
光を導く凸部の形状は、図３に示す凸部２５のように、光軸に対して対称性のある円形状が好ましいがこれに限定されない。また、光を導く凸部の形状は、図４の凸部３５に示すように、入射する光の軸ずれ、角度ずれに対する耐性をより向上させるために光の進行方向に向かって、円形状の場合であれば直径が小さくなるテーパ部を備えた円錐台形状とするのが好ましい。図４（ａ）に示す光学素子３１は、光学素子３１側からスライダ１５に向かって円の直径が小さくなる円錐台形状の凸部３５を備えている例を示している。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＸ−Ｘ’における部分断面を示す図である。凸部３５がテーパ部を備えていることにより、軸ずれや角度ずれして凸部３５に入射するそれぞれ光ＯＰ１、光ＯＰ２をその中央に導こうとする光導波路の作用をより向上させることができる。
【００３７】
図５の光学素子４１は、光を透過する凸部４５の形状を凸部４６ａ、４６ｂも含めてテーパ部を設けた四角錘台形状にした例を示している。また、光を射出しない凸部は、図３の凸部２６ａ、２６ｂに示す先端が平坦な形状でなく、高さを規定しやすい半球状の凸形状としてもよい（図８参照）。スライダの上面に接するように光学素子の底面に設ける凸部の数は、スライダの上面に光学素子を安定して設けることができるように、光を透過する凸部を含めて２つ以上が好ましい。
【００３８】
次に、光学素子の底面に設けられている凸部２６ａ、２６ｂの代わりにＶ溝に設ける光ファイバを利用する例に関して図７を用いて以下に説明する。
【００３９】
図７（ａ）の光学素子６１は、光が射出される凸部６５ａ、６５ｂを２つ備えている例を示している。図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す光学素子６１をスライダ１５に搭載して光ヘッド３ｂを構成した状態で、図７（ａ）のＹ−Ｙ’に示す位置での断面を示している。
【００４０】
光学素子６１には、凸部６５ａ、６５ｂに対応する２列のＶ溝２４ａ、２４ｂが設けられ、それぞれのＶ溝２４ａ、２４ｂに光ファイバ１１ａ、１１ｂが接着剤８４により固定される。Ｖ溝２４ａ、２４ｂの深さを浅くしているため、Ｖ溝２４ａ、２４ｂに固定された光ファイバ１１ａ、１１ｂの外周の一部は、光学素子６１の底面よりはみ出した状態となる。光ファイバ１１ａ、１１ｂが固定された光学素子６１は、接着剤層８３によりスライダ１５に固定される。光ファイバ１１ａ、１１ｂは、光学素子６１の底面より凸部６５ａ、６５ｂと同じ高さはみ出して凸部として機能し、この高さにより接着剤層８３の厚みを決めている。
【００４１】
光ファイバ１１ａ、１１ｂは円筒形状なので、スライダ１５と接する部分は線状で、接着の際に先端が平坦であるより接着剤を周囲に押し出すことが容易となるため、光ファイバ１１ａ、１１ｂの円筒状の外周とスライダ１５とがより密着しやすくなる。光ファイバ１１ａ、１１ｂがスライダ１５と密着して機械的に接触することにより、光ファイバ１１ａ、１１ｂとスライダ１５との熱応力等による位置ずれが低減され、位置ずれによる光学特性の劣化を抑えることができる。
【００４２】
図７（ｃ）の光学素子７１は、２つの光ファイバ１１ｃ、１１ｄから射出する光を１点に集めて凸部７５から射出して光のパワーを大きくする構成の例を示している。図７（ａ）と同様にＶ溝２４ｃ、２４ｄの深さを浅くして光ファイバ１１ｃ、１１ｄの外周の一部が光学素子７１の底面よりはみ出した状態でスライダに固定される。
【００４３】
図７（ｄ）の光学素子８１は、凸部８５と光を導く光ファイバ１１ｅとが一線上に配置され、更にＶ溝２４ｅと同様の深さの浅いＶ溝２４ｆ、２４ｇをＶ溝２４ｅに直交する方向に設け、これらのＶ溝２４ｆ、２４ｇに光ファイバ１１ｆ、１１ｇを設けている。Ｖ溝２４ｆ、２４ｇを設け、これらに光ファイバ１１ｆ、１１ｇを設けることによりスライダの上面に光学素子８１が傾かないように安定して固定される。尚、光ファイバ１１ｆ、１１ｇはスライダ１５と線で接するため何れか１つとしてもよいし、また光ファイバとして機能しない同じ形状の円柱部材としてもよい。
【００４４】
図８（ａ）は、光ファイバが固定されるＶ溝を備えていない構成の光学素子９１とスライダ１５で構成される光ヘッド３ｃの側面図を示している。磁気記録部、磁気再生部及び近接場光を発生する微小な金属構造体は省略している。図示しない集光光学系からの集束する光ＯＰが光学素子９１へ入射し、偏向面２２により偏向され凸部９５からスライダ１５が備える光導波路１６に向けて射出している。凸部９５の平坦な先端部は光導波路１６の上面に接している。
【００４５】
図８（ｂ）は、光を透過する凸部９５の他に２つの凸部９６ａ、９６ｂを備えている光学素子９１の斜視図を示している。凸部９６ａ、９６ｂは半球状の形状をしており、スライダ１５の上面に点で接している。図８（ｃ）は、光を透過する凸部９５の他に１つの凸部９６ｃを備えている光学素子９１の斜視図を示している。凸部９６ｃは断面形状が半球状の柱形状でスライダ１５の上面に線で接している。
【００４６】
光学素子９１とスライダ１５との間隙には、接着剤層９３がある。この接着剤層９３の材料の屈折率は、光学素子９１の材料の屈折率より小さくしてあるため、凸部９５は光導波路として機能し、光ＯＰの角度ずれや軸ずれに対する許容範囲を大きくしている。また、凸部９５、９６ａ、９６ｂの高さを適宜決めることにより、接着剤層９３を応力集中を緩和できる所望の厚みとして十分な接着強度を得ることができる。
【００４７】
図１に示した光記録装置２００のように、記録媒体であるディスク２を多数枚重ねて大容量化する場合、スライダ上部に固定する光学素子は薄いことが好ましい。例えば磁気記録装置に用いられているフェムトスライダにおいては厚さが０．２３ｍｍであり、光学素子の厚さはこれより薄いことが望まれている。
【００４８】
光通信波長帯（波長１．３μｍ〜１．５μｍ帯）のシングルモードファイバにおける光スポットサイズは例えば９μｍ〜１０μｍ程度であることから推測すると、光が通る部分は、光損失を十分小さく抑えるためにスポットサイズの５倍程度（例えば５０μｍ程度）の光路幅を確保する必要があると考えられる。これらのことから、図８において、光学素子９１の厚さや幅は５０〜１００μｍ程度必要であり、薄型化のために光学素子９１の光が通らない上部が平坦であり、また凸部９５、９６ａ、９６ｂ、９６ｃの高さが０．５μｍ〜５０μｍ程度であることが望ましい。
【００４９】
これまで説明した光学素子２１、３１、４１等の材料は、シリコンやガラスとしてもよいが、射出成形法やプレス成形法により形成される熱可塑性樹脂を材料とするのが好ましい。熱可塑性樹脂を材料とすると、光学素子を構成するＶ溝、凸部の形状やこれらの配置の自由度が高く製造を容易とすることができる。熱可塑性樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル樹脂などで構成される。ポリカーボネートの屈折率は可視光で例えば１．５８、アクリル樹脂の屈折率は可視光で１．４９のものが存在する。熱可塑性樹脂を用いた金型成型で光学素子を製造する場合、光学素子の底面の凸部を錐形状にすると、錐形状がテーパ部を備えているため角柱形状や円柱形状の凸部と比較して型抜きが容易となり好ましい。
【００５０】
光学部品を用途とする接着剤には、エポキシ系やアクリレート系で可視光での屈折率が例えば屈折率１．４〜１．６の範囲のものがある。例えば波長１．３μｍ〜１．５μｍ帯の石英シングルモード光ファイバの導波部分（コア）と周囲（クラッド）の屈折率差は０．３％程度で光導波路が構成されていることから分かるように、光を透過する凸部で光導波路を構成するためには、接着剤層の材料の屈折率が光学素子の材料の屈折率より０．３％程度低ければ十分である。光学素子をスライダに接着固定する場合、光学素子の材料の屈折率より上記のように小さい屈折率を有する材料の接着剤を適宜選択して用いることにより、光を透過する凸部を光導波路として容易に機能させることができる。
【００５１】
これまで説明した光ヘッドは、ディスク２に対する情報記録に光を利用する光アシスト式磁気記録ヘッドであるが、記録媒体に対する情報記録に光を利用する光ヘッドであって、磁気再生部１８と磁気記録部１７を有しない、例えば、近接場光記録、相変化記録等の記録を行う光記録ヘッドとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】光アシスト式磁気記録ヘッドを搭載した光記録装置の概略構成の例を示す図である。
【図２】光ヘッドの一例の側面図を示している。
【図３】光ヘッドを構成する光学素子を底面側から見た斜視図を示している。
【図４】図４（ａ）は、光学素子側からスライダに向かって円の直径が小さくなる円錐台形状の凸部の例を示している。図４（ｂ）は、円錐台形状の凸部に付近の断面図と軸ずれ、角度ずれして入射する光の様子を示す図である。
【図５】光学素子側からスライダに向かって四角の大きさが小さくなる四角錐台形状の凸部の例を示している。
【図６】凸部の高さを調整した光ヘッドの例を示す図である。
【図７】凸部の別の態様を示す図である。
【図８】光ヘッドの例を示す図である。
【図９】従来の光ヘッドの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  筐体
２  ディスク
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３００  光ヘッド
４  サスペンション
１１、１１ａ〜１１ｇ  光ファイバ（線状導光体）
１３、５３、８３、９３、１０３  接着剤層
１５  スライダ
１６  光導波路
１７  磁気記録部
１８  磁気再生部
２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１、１０１  光学素子
２０  偏向部
２２  偏向面
２３  入射面
２５、２６ａ、２６ｂ、３５、４５、４６ａ、４６ｂ、５５、５６ａ、５６ｂ、６５ａ、６５ｂ、７５、８５、９５、９６ａ、９６ｂ、９６ｃ  凸部
２４、２４ａ〜２４ｇ  Ｖ溝
２７  底面
２００  光記録装置
ＯＰ、ＯＰ１、ＯＰ２  光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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