(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部に、底壁と上壁と両側壁とからなる角筒形のボックス部を有すると共に、後部に電線接続部を有し、更に前記ボックス部の底壁上に、相手側オス端子が挿入されてきた際に、該オス端子を前記上壁との間に挟持する弾性接触バネを有しており、１枚の金属板をプレス成形することにより作製され、コネクタハウジングの端子収容室に挿入されるメス型端子金具において、
前記底壁に、後端に横長の幅広部を有し前部に縦長の幅狭部を有するＴ字形の開口を形成し、そのＴ字形の開口の内側片を切り起こすことで、後端に横長板部を有すると共に前部に縦長板部を有し、且つ、前記縦長板部の前端が前記底壁に連結されたＴ字形のバネ片を形成し、該Ｔ字形のバネ片の縦長板部の長さ方向の中間部を、前記上壁に向けて凸状に湾曲させ、該バネ片の横長板部を、前記開口の幅狭部の両側縁に係合させることで、前記弾性接触バネを構成したことを特徴とするメス型端子金具。
【請求項２】
請求項１に記載のメス型端子金具であって、
前記縦長板部と前記横長板部の境界部を前記上壁側に向けてレ字状に折り曲げ、前記横長板部の両端の切り起こし時の下面側を、前記開口の幅狭部の両側縁に当接させたことを特徴とするメス型端子金具。
【請求項３】
請求項１に記載のメス型端子金具であって、
前記縦長板部の後端部を下側にＵ字状に湾曲させることで、前記横長板部の両端の切り起こし時の上面側を、前記開口の幅狭部の両側縁に載せたことを特徴とするメス型端子金具。
【請求項４】
前部に、底壁と上壁と両側壁とからなる角筒形のボックス部を有すると共に、後部に電線接続部を有し、更に前記ボックス部の底壁上に、相手側オス端子が挿入されてきた際に、該オス端子を前記上壁との間に挟持する弾性接触バネを有しており、１枚の金属板をプレス成形することにより作製され、コネクタハウジングの端子収容室に挿入されるメス型端子金具において、
前記底壁に、後端に横長の幅広部を有し前部に縦長の幅狭部を有するＴ字形の開口を形成し、そのＴ字形の開口の内側片を切り起こすことで、後端に横長板部を有すると共に前部に縦長板部を有し、且つ、前記縦長板部の前端が前記底壁に連結されたＴ字形のバネ片を形成し、該Ｔ字形のバネ片の縦長板部の長さ方向の中間部を、前記上壁に向けて凸状に湾曲させ、該バネ片の横長板部を、前記開口を通して、前記底壁１１の下面側に引き出し、前記縦長板部の後端部を前記底壁１１の下面と平行な方向に折り曲げることで、前記横長板部をコネクタハウジングの端子収容室の底壁に押圧接触可能としたことを特徴とするメス型端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングの端子収容室に挿入されるメス型端子金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図８は特許文献１に記載された従来のメス型端子金具の要部斜視図、図９は同端子金具の展開斜視図である。
【０００３】
図８に示すように、この端子金具Ｔ２００は、前端にオス端子が挿入される角筒状のボックス部２１０を有するもので、ボックス部２１０は、底壁２１１と上壁２１３と左右両側壁２１２とから構成され、底壁２１１の上面側には、オス端子が挿入されてきたときに、上壁２１３との間にオス端子を挟持する弾性接触バネ２２０が設けられている。
【０００４】
この弾性接触バネ２２０は、底壁２１１の前端に延設した帯板状のバネ片２２０Ａを、その基端部２２１で上方に折り返すように折り曲げ、後方に延びるバネ片２２０Ａを、その長さ方向の中間部が上壁２１３に向けて凸状に膨らむようにへの字状に屈曲させ、バネ片２２０Ａ先端（後端）を底壁２１１の上面にスライド可能に接触させた構成とされている。
【０００５】
この端子金具Ｔ２００は、図９に示すように、１枚の金属板を所定形状に切断し、プレス成形して折り曲げることで作製されている。
【特許文献１】特開２００３−５９５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来の端子金具Ｔ２００では、底壁２１１の前端に延設した帯板状のバネ片２２０Ａを、上側に折り返すように大きく折り曲げることで弾性接触バネ２２０を構成しているので、１枚の金属板から材料取りする際に、図９中のＤで示すバネ片２２０Ａの両側部分が無駄になり、材料の歩留まりが悪いという問題がある。また、バネ片２２０Ａを大きく折り曲げる関係で、金型の開閉に高さが必要となり、プレス機の回転速度を上げることができず、生産効率が悪いという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮し、材料取りの無駄を無くして、歩留まりの向上を図ることができると共に、大きく曲げる箇所を無くして、プレス機の回転速度を上げることができ、生産性の向上が図れるようにしたメス型端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、前部に、底壁と上壁と両側壁とからなる角筒形のボックス部を有すると共に、後部に電線接続部を有し、更に前記ボックス部の底壁上に、相手側オス端子が挿入されてきた際に、該オス端子を前記上壁との間に挟持する弾性接触バネを有しており、１枚の金属板をプレス成形することにより作製され、コネクタハウジングの端子収容室に挿入されるメス型端子金具において、前記底壁に、後端に横長の幅広部を有し前部に縦長の幅狭部を有するＴ字形の開口を形成し、そのＴ字形の開口の内側片を切り起こすことで、後端に横長板部を有すると共に前部に縦長板部を有し、且つ、前記縦長板部の前端が前記底壁に連結されたＴ字形のバネ片を形成し、該Ｔ字形のバネ片の縦長板部の長さ方向の中間部を、前記上壁に向けて凸状に湾曲させ、該バネ片の横長板部を、前記開口の幅狭部の両側縁に係合させることで、前記弾性接触バネを構成したことを特徴としている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のメス型端子金具であって、前記縦長板部と前記横長板部の境界部を前記上壁側に向けてレ字状に折り曲げ、前記横長板部の両端の切り起こし時の下面側を、前記開口の幅狭部の両側縁に当接させたことを特徴としている。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１に記載のメス型端子金具であって、前記縦長板部の後端部を下側にＵ字状に湾曲させることで、前記横長板部の両端の切り起こし時の上面側を、前記開口の幅狭部の両側縁に載せたことを特徴としている。
【００１１】
請求項４の発明は、前部に、底壁と上壁と両側壁とからなる角筒形のボックス部を有すると共に、後部に電線接続部を有し、更に前記ボックス部の底壁上に、相手側オス端子が挿入されてきた際に、該オス端子を前記上壁との間に挟持する弾性接触バネを有しており、１枚の金属板をプレス成形することにより作製され、コネクタハウジングの端子収容室に挿入されるメス型端子金具において、前記底壁に、後端に横長の幅広部を有し前部に縦長の幅狭部を有するＴ字形の開口を形成し、そのＴ字形の開口の内側片を切り起こすことで、後端に横長板部を有すると共に前部に縦長板部を有し、且つ、前記縦長板部の前端が前記底壁に連結されたＴ字形のバネ片を形成し、該Ｔ字形のバネ片の縦長板部の長さ方向の中間部を、前記上壁に向けて凸状に湾曲させ、該バネ片の横長板部を、前記開口を通して、前記底壁１１の下面側に引き出し、前記縦長板部の後端部を前記底壁１１の下面と平行な方向に折り曲げることで、前記横長板部をコネクタハウジングの端子収容室の底壁に押圧接触可能としたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、ボックス部を構成する底壁から切り起こしたバネ片を湾曲させることで、弾性接触バネを構成しているので、従来のように材料の無駄が生じることがなく、材料の歩留まりを向上させることができる。また、弾性接触バネを構成する上で、折り返すように大きく曲げる箇所がないので、プレス機の回転速度を上げることができ、生産性の向上が図れる。また、バネ片の長手方向の一端を底壁と連結し、バネ片の長手方向の他端を底壁に係合させているので、弾性接触バネを両持ちバネ構造とすることができ、強いバネ特性を持たせることができる。また、底壁にＴ字形の開口が開いてしまうが、バネ片の後端の横長板部は、開口の幅狭部に係合しているので、外側から弾性接触バネを傷つけるおそれも少なくできる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、バネ片の縦長板部と横長板部の境界部を上壁側に向けてレ字状に折り曲げ、横長板部の両端の下面側を底壁の開口の幅狭部の両側縁に当接させているだけであるから、弾性接触バネが撓むのに応じて、横長板部の両端をスムーズに底壁の上面に沿って摺動させることができ、それにより、安定したバネ性能を持たせることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、バネ片の縦長板部の後端部を下側にＵ字状に湾曲させることで、横長板部の両端の切り起こし時の上面側を底壁の開口の幅狭部の両側縁に載せているので、Ｕ字状の湾曲部の撓み性能を、弾性接触バネの全体のバネ特性に加えることができ、柔軟なバネ特性を実現することができる。
【００１５】
請求項４の発明の発明によれば、ボックス部を構成する底壁から切り起こしたバネ片を湾曲させることで、弾性接触バネを構成しているので、従来のように材料の無駄が生じることがなく、材料の歩留まりを向上させることができる。また、弾性接触バネを構成する上で、折り返すように大きく曲げる箇所がないので、プレス機の回転速度を上げることができ、生産性の向上が図れる。また、バネ片の長手方向の一端を底壁と連結し、バネ片の長手方向の他端をコネクタハウジングの端子収容室の底壁で受け止めるようにしているので、コネクタハウジングに組み込んだ時点で、弾性接触バネを両持ちバネ構造とすることができ、強いバネ特性を持たせることができる。また、底壁から引き出したバネ片の横長板部が、端子収容室の底壁に押圧接触することにより、コネクタハウジングに組み込んだ状態で、端子金具のガタ付きを抑える働きをすることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１は第１実施形態のメス型端子金具の構成を示す図で、図１（ａ）は外観斜視図、図１（ｂ）はボックス部の内部の構造を透視して示す斜視図、図１（ｃ）は下から見た斜視図、図２は同端子金具をコネクタハウジングの中に挿入し、相手コネクタのオス端子を嵌合させた状態を示す断面図、図３は同端子金具の展開図である。
【００１８】
この端子金具Ｔ１は、１枚の金属板をプレス成形することにより作製され、コネクタハウジング１の端子収容室４に挿入されるメス型端子金具であり、前部に、底壁１１と上壁１３と両側壁１２とからなる角筒形のボックス部１０を有すると共に、後部に、電線Ｗの端末を接続するための電線接続部１４を有している。更にボックス部１０の底壁１１上に、相手側コネクタ７のオス端子８が挿入されてきた際に、オス端子８を上壁１３との間に挟持する弾性接触バネ２０を有している。
【００１９】
底壁１１には、後端に横長の幅広部３２を有し前部に縦長の幅狭部３１を有するＴ字形の開口３０が形成されており、そのＴ字形の開口３０の内側片を切り起こすことで、後端に横長板部２３を有すると共に前部に縦長板部２２を有し、且つ、縦長板部２２の前端２１が底壁１１に連結されたＴ字形のバネ片２０Ａが形成されている。そして、Ｔ字形のバネ片２０Ａの縦長板部２２の長さ方向の中間部を、上壁１３に向けて凸状に湾曲させ、そのバネ片２０Ａの横長板部２３を、開口３０の幅狭部３１の両側縁に係合させることで、弾性接触バネ２０が構成されている。
【００２０】
この場合、バネ片２０Ａの縦長板部２２と横長板部２３の境界部２４を、上壁１３側に向けてレ字状に折り曲げ、横長板部２３の両端の切り起こし時の下面側を、開口３０の幅狭部３１の両側縁に当接させている。
【００２１】
この端子金具Ｔ１の場合、ボックス部１０を構成する底壁１１から切り起こしたバネ片２０Ａを湾曲させることで、弾性接触バネ２０を構成しているので、従来のようにバネ片２２０Ａを底壁１１の前端に延設する必要がなく、従って材料の無駄がなく、材料の歩留まりを向上させることができる。また、弾性接触バネ２０を構成する上で、折り返すように大きく曲げる箇所がないので、プレス機の回転速度を上げることができて、生産性の向上が図れる。
【００２２】
また、バネ片２０Ａの長手方向の一端（前端２１）を底壁１１と連結し、バネ片２０Ａの長手方向の他端（横長板部２３）を底壁１１に係合させているので、弾性接触バネ２０を両持ちバネ構造とすることができ、強いバネ特性を持たせることができる。また、底壁１１にＴ字形の開口３０が開いてしまうが、バネ片２０Ａの後端の横長板部２３は、開口３０の幅狭部３１に係合しているので、外側から弾性接触バネ２０を傷つけるおそれも少なくできる。
【００２３】
また、本実施形態の端子金具Ｔ１においては、バネ片２０Ａの縦長板部２２と横長板部２３の境界部２４を上壁側に向けてレ字状に折り曲げ、横長板部２３の両端の下面側を底壁１１の開口３０の幅狭部３１の両側縁に当接させているだけであるから、弾性接触バネ２０が撓むのに応じて、横長板部２３の両端をスムーズに底壁１１の上面に沿って摺動させることができ、それにより、安定したバネ性能を持たせることができる。
【００２４】
＜第２実施形態＞
図４は第２実施形態のメス型端子金具の構成を示す図で、図４（ａ）は外観斜視図、図４（ｂ）はボックス部の内部の構造を透視して示す斜視図、図５は同端子金具をコネクタハウジングの中に挿入し、相手コネクタのオス端子を嵌合させた状態を示す断面図である。
【００２５】
この端子金具Ｔ２のボックス部１１０は、図４および図５に示すように、前述したバネ片２０Ａの縦長板部２２の後端部２５を下側にＵ字状に湾曲させることで、横長板部２３の両端の切り起こし時の上面側を、開口３０の幅狭部３１の両側縁に載せて、弾性接触バネ１２０を構成している。それ以外の構成は第１実施形態と同じである。
【００２６】
このように構成した場合、Ｕ字状の湾曲部の撓み性能を、弾性接触バネ１２０の全体のバネ特性に加えることができるので、柔軟なバネ特性を実現することができる。
【００２７】
＜第３実施形態＞
図６は第３実施形態のメス型端子金具の構成を示す図で、図６（ａ）は外観斜視図、図６（ｂ）はボックス部の内部の構造を透視して示す斜視図、図６（ｃ）は下から見た斜視図、図７（ａ）は同端子金具をコネクタハウジングの中に挿入し、相手コネクタのオス端子を嵌合させる際の途中の状態を示す断面図、図７（ｂ）は嵌合を完了した状態を示す断面図である。
【００２８】
この実施形態の端子金具Ｔ３のボックス部１３０は、前述した第１実施形態の場合と同様に形成したＴ字形のバネ片２０Ａの縦長板部２２の長さ方向の中間部を、上壁１３に向けて凸状に湾曲させ、バネ片２０Ａの横長板部２３を、開口３０を通して、底壁１１の下面側に引き出し、縦長板部２２の後端部２５を底壁１１の下面と平行な方向に折り曲げることで、横長板部２３をコネクタハウジング１の端子収容室４の底壁に押圧接触可能としたものである。
【００２９】
この端子金具Ｔ３によれば、ボックス部１３０を構成する底壁１１から切り起こしたバネ片２０Ａを湾曲させることで、弾性接触バネ１４０を構成しているので、従来のように材料の無駄が生じることがなく、材料の歩留まりを向上させることができる。また、弾性接触バネ１４０を構成する上で、折り返すように大きく曲げる箇所がないので、プレス機の回転速度を上げることができ、生産性の向上が図れる。
【００３０】
また、バネ片２０Ａの長手方向の一端（前端２１）を底壁１１と連結し、バネ片２０Ａの長手方向の他端（横長板部２３）を、図７中のＭ部に示すように、コネクタハウジング１の端子収容室４の底壁で受け止めるようにしているので、コネクタハウジング１に組み込んだ時点で、弾性接触バネ１４０を両持ちバネ構造とすることができ、強いバネ特性を持たせることができる。また、底壁１１から引き出したバネ片２０Ａの横長板部２３が、端子収容室４の底壁１１に押圧接触することにより、コネクタハウジング１に組み込んだ状態で、端子金具Ｔ３のガタ付きを抑える働きをすることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態のメス型端子金具の構成を示す図で、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）はボックス部の内部の構造を透視して示す斜視図、（ｃ）は下から見た斜視図である。
【図２】同端子金具をコネクタハウジングの中に挿入し、相手コネクタのオス端子を嵌合させた状態を示す断面図である。
【図３】同端子金具の展開図である。
【図４】本発明の第２実施形態のメス型端子金具の構成を示す図で、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）はボックス部の内部の構造を透視して示す斜視図である。
【図５】同端子金具をコネクタハウジングの中に挿入し、相手コネクタのオス端子を嵌合させた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態のメス型端子金具の構成を示す図で、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）はボックス部の内部の構造を透視して示す斜視図、（ｃ）は下から見た斜視図である。
【図７】同端子金具をコネクタハウジングの中に挿入し、相手コネクタのオス端子を嵌合させる際の途中の状態を示す断面図、（ｂ）は嵌合を完了した状態を示す断面図である。
【図８】従来のメス型端子金具の要部の斜視図である。
【図９】同端子金具の展開斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３  メス型端子金具
１  コネクタハウジング
４  端子収容室
８  オス端子
１０，１１０，１３０  ボックス部
１１  底壁
１２  側壁
１３  上壁
１４  電線接続部
２０，１２０，１４０  弾性接触バネ
２０Ａ  バネ片
２１  前端
２２  縦長板部
２３  横長板部
２４  境界部
２５  後端部
３０  開口
３１  縦長の幅狭部
３２  横長の幅広部
【図１】
0005065976.tif 000002
【図２】
0005065976.tif 000003
【図３】
0005065976.tif 000004
【図４】
0005065976.tif 000005
【図５】
0005065976.tif 000006
【図６】
0005065976.tif 000007
【図７】
0005065976.tif 000008
【図８】
0005065976.tif 000009
【図９】
0005065976.tif 000010