(57)【要約】【課題】内外輪間で伝達する回転の方向が切換わるときに応答遅れが生じず、また、ローラに作用する付勢力が安定した回転伝達装置を提供する。【解決手段】外輪３の内周に円筒面８を設け、内輪５の外周にカム面９を設け、カム面９と円筒面８の間にローラ１０，１０を組み込み、カム面９に形成したガイド孔１４にスライド部材１３をスライド可能に挿入し、そのスライド部材１３をローラ１０，１０間の距離が広がる方向に付勢して各ローラ１０をカム面９と円筒面８の間に噛み込ませる弾性部材１５を設け、ローラ１０，１０間の距離が広がる方向に一方のローラ１０が移動するのを規制する第１ローラ保持器１８と、ローラ１０，１０間の距離が広がる方向に他方のローラ１０が移動するのを規制する第２ローラ保持器１９とを相対移動可能に設け、その第１ローラ保持器１８と第２ローラ保持器１９とをローラ１０，１０間の距離が狭まる方向に相対移動させることによって各ローラ１０の噛み込みを解除可能とした構成を回転伝達装置に採用する。【選択図】図４
2009008177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪（３）の内周と内輪（５）の外周のうちの一方に円筒面（８）を設け、他方にカム面（９）を設け、そのカム面（９）と前記円筒面（８）の間に周方向に並ぶ一対のローラ（１０，１０）を組み込み、前記カム面（９）に形成した半径方向のガイド孔（１４）にスライド可能に挿入したスライド部材（１３）を、前記一対のローラ（１０，１０）間に各ローラ（１０）の外周と接触して設け、そのスライド部材（１３）のスライドにより前記各ローラ（１０）を案内してローラ（１０，１０）間の距離を変化させる案内面（１６）を前記スライド部材（１３）に形成し、そのスライド部材（１３）を前記ローラ（１０，１０）間の距離が広がる方向に付勢して各ローラ（１０）を前記カム面（９）と前記円筒面（８）の間に噛み込ませる弾性部材（１５）を設け、前記ローラ（１０，１０）間の距離が広がる方向に一方のローラ（１０）が移動するのを規制する第１ローラ保持器（１８）と、前記ローラ（１０，１０）間の距離が広がる方向に他方のローラ（１０）が移動するのを規制する第２ローラ保持器（１９）とを相対移動可能に設け、その第１ローラ保持器（１８）と第２ローラ保持器（１９）とを前記ローラ（１０，１０）間の距離が狭まる方向に相対移動させることによって前記各ローラ（１０）の噛み込みを解除可能とした回転伝達装置。
【請求項２】
前記弾性部材（１５）を前記ガイド孔（１４）内に収容した請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項３】
前記案内面（１６）は、前記スライド部材（１３）がガイド孔（１４）から突出する方向にスライドすることにより、前記ローラ（１０，１０）間の距離を広げる請求項２に記載の回転伝達装置。
【請求項４】
前記スライド部材（１３）のガイド孔（１４）内に押し込まれる方向への移動を規制するストッパ面（１７）を前記スライド部材（１３）に設けた請求項３に記載の回転伝達装置。
【請求項５】
前記案内面（３８）は、前記スライド部材（３６）がガイド孔（１４）内に押し込まれる方向にスライドすることにより、前記ローラ（１０，１０）間の距離を広げる請求項２に記載の回転伝達装置。
【請求項６】
前記案内面（１６）を、凹状に湾曲させた請求項１から５のいずれかに記載の回転伝達装置。
【請求項７】
前記第１ローラ保持器（１８）のローラ（１０）の外周に対する接触面（３４）を、円筒面（８）側がカム面（９）側よりも張り出すように傾斜させるとともに、前記第２ローラ保持器（１９）のローラ（１０）の外周に対する接触面（３５）も、円筒面（８）側がカム面（９）側よりも張り出すように傾斜させた請求項１から６のいずれかに記載の回転伝達装置。
【請求項８】
前記第１ローラ保持器（１８）を、前記内輪（５）と前記外輪（３）のうちの前記カム面（９）を形成した側の部材（５）に対して軸方向に移動可能に支持し、前記第２ローラ保持器（１９）を、前記内輪（５）と前記外輪（３）のうちの前記カム面（９）を形成した側の部材（５）に軸方向に固定し、前記第１ローラ保持器（１８）と前記第２ローラ保持器（１９）とを軸方向に対して周方向に傾斜した方向に互いに摺接させ、前記第１ローラ保持器（１８）を軸方向に移動させる軸方向移動手段を設けた請求項１から７のいずれかに記載の回転伝達装置。
【請求項９】
前記軸方向移動手段が、前記第１ローラ保持器（１８）と軸方向に一体に移動し、かつ、前記第１ローラ保持器（１８）に対して回転可能に支持されたアーマチュア（２６）と、そのアーマチュア（２６）に対して軸方向に対向配置した電磁石（２７）と、前記アーマチュア（２６）を前記第１ローラ保持器（１８）から離反する方向に付勢する離反ばね（３１）とからなる請求項８に記載の回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、動力伝達経路における動力の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
動力の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置として、外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面の間にローラを組み込み、そのローラを保持するローラ保持器を、ローラがカム面と円筒面の間に噛み込む位置（係合位置）とその噛み込みが解除される位置（中立位置）との間で移動可能に設け、そのローラ保持器をスイッチばねで中立位置に弾性保持したものが知られている。
【０００３】
この回転伝達装置は、ローラ保持器を係合位置に移動させると、ローラがカム面と円筒面の間に噛み込み、内外輪間で回転が伝達され、ローラ保持器が中立位置にあるときは、カム面と円筒面の間へのローラの噛み込みが解除され、内外輪間での回転の伝達が遮断される。
【０００４】
ところで、この回転伝達装置は、内外輪間で伝達する回転の方向が切換わるときに、一方の回転方向にローラが噛み込んだ状態から、他方の回転方向にローラが噛み込んだ状態になるまで、ローラ保持器が周方向に移動し、その間、ローラの噛み込みが解除されるので、応答遅れが生じる。
【０００５】
そこで、この応答遅れを低減するため、カム面と円筒面の間に周方向に並ぶ一対のローラを組み込み、一方の回転方向に噛み込むローラと他方の回転方向に噛み込むローラとを別個のローラとすることによって、ローラ保持器の周方向の移動量を抑えたものが提案されている（特許文献１）。
【０００６】
しかし、このようにしても、ローラ保持器の周方向の移動量を小さくしすぎると、ローラ保持器が中立位置にあるときに、ローラが誤ってカム面と円筒面の間に噛み込む事態（ミス係合）を生じやすくなる。そのため、ローラ保持器の周方向の移動量を０にすることはできなかった。
【０００７】
そこで、この発明の発明者は、内外輪間で伝達する回転の方向が切換わるときに応答遅れが生じないようにするため、外輪の内周と内輪の外周のうちの一方に円筒面を設け、他方にカム面を設け、そのカム面と前記円筒面の間に周方向に並ぶ一対のローラを組み込み、その各ローラをローラ間の距離が広がる方向に付勢して前記カム面と前記円筒面の間に噛み込ませる弾性部材を設け、前記ローラ間の距離が広がる方向に一方のローラが移動するのを規制する第１ローラ保持器と、前記ローラ間の距離が広がる方向に他方のローラが移動するのを規制する第２ローラ保持器とを相対移動可能に設け、その第１ローラ保持器と第２ローラ保持器とを前記ローラ間の距離が狭まる方向に相対移動させることによって前記各ローラの噛み込みを解除可能とした回転伝達装置を考案した。
【０００８】
この回転伝達装置は、周方向に並ぶ一対のローラが共にカム面と円筒面の間に噛み込んだ状態では、いずれの回転方向についても、内外輪間で回転を伝達可能である。そのため、内外輪間で伝達する回転の方向が切換わるときに、応答遅れが生じない。
【特許文献１】特開２００３−２６２２３８号公報（第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、この回転伝達装置は、弾性部材がローラの外周に直接接触するようにすると、ローラの自転が弾性部材に伝達して、弾性部材のローラに対する接触部がローラの外周に沿って逃げるので、ローラに作用する付勢力が不安定になりやすかった。ローラに作用する付勢力が不安定になると、カム面と円筒面の間へのローラの噛み込みが不安定となる。
【００１０】
この発明が解決しようとする課題は、内外輪間で伝達する回転の方向が切換わるときに応答遅れが生じず、また、ローラに作用する付勢力が安定した回転伝達装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、外輪の内周と内輪の外周のうちの一方に円筒面を設け、他方にカム面を設け、そのカム面と前記円筒面の間に周方向に並ぶ一対のローラを組み込み、前記カム面に形成した半径方向のガイド孔にスライド可能に挿入したスライド部材を、前記一対のローラ間に各ローラの外周と接触して設け、そのスライド部材のスライドにより前記各ローラを案内してローラ間の距離を変化させる案内面を前記スライド部材に形成し、そのスライド部材を前記ローラ間の距離が広がる方向に付勢して各ローラを前記カム面と前記円筒面の間に噛み込ませる弾性部材を設け、前記ローラ間の距離が広がる方向に一方のローラが移動するのを規制する第１ローラ保持器と、前記ローラ間の距離が広がる方向に他方のローラが移動するのを規制する第２ローラ保持器とを相対移動可能に設け、その第１ローラ保持器と第２ローラ保持器とを前記ローラ間の距離が狭まる方向に相対移動させることによって前記各ローラの噛み込みを解除可能とした構成を回転伝達装置に採用した。
【００１２】
このようにすると、第１ローラ保持器と第２ローラ保持器とを前記ローラ間の距離が広がる方向に相対移動させたときは、各ローラが共にカム面と円筒面の間に噛み込み、いずれの回転方向についても、内外輪間で回転を伝達する状態（係合状態）となる。一方、第１ローラ保持器と第２ローラ保持器とを前記ローラ間の距離が狭まる方向に相対移動させたときは、カム面と円筒面の間への各ローラの噛み込みが共に解除され、いずれの回転方向についても、内外輪間での回転の伝達を遮断した状態（空転状態）となる。
【００１３】
この回転伝達装置は、前記弾性部材を前記ガイド孔内に収容することができ、また、前記案内面を、前記スライド部材がガイド孔から突出する方向にスライドすることにより、前記ローラ間の距離を広げるように構成することができ、さらに、前記スライド部材に、前記スライド部材のガイド孔内に押し込まれる方向への移動を規制するストッパ面を設けることができる。
【００１４】
また、上記の回転伝達装置は、前記案内面を、前記スライド部材がガイド孔内に押し込まれる方向にスライドすることにより、前記ローラ間の距離を広げるように構成することができる。
【００１５】
さらに、上記の回転伝達装置は、次の構成を加えることができる。
１）前記案内面を、凹状に湾曲させる。
２）前記第１ローラ保持器のローラの外周に対する接触面を、円筒面側がカム面側よりも張り出すように傾斜させるとともに、前記第２ローラ保持器のローラの外周に対する接触面も、円筒面側がカム面側よりも張り出すように傾斜させる。
３）前記第１ローラ保持器を、前記内輪と前記外輪のうちの前記カム面を形成した側の部材に対して軸方向に移動可能に支持し、前記第２ローラ保持器を、前記内輪と前記外輪のうちの前記カム面を形成した側の部材に軸方向に固定し、前記第１ローラ保持器と前記第２ローラ保持器とを軸方向に対して周方向に傾斜した方向に互いに摺接させ、前記第１ローラ保持器を軸方向に移動させる軸方向移動手段を設ける。
４）前記軸方向移動手段が、前記第１ローラ保持器と軸方向に一体に移動し、かつ、前記第１ローラ保持器に対して回転可能に支持されたアーマチュアと、そのアーマチュアに対して軸方向に対向配置した電磁石と、前記アーマチュアを前記第１ローラ保持器から離反する方向に付勢する離反ばねとからなる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明の回転伝達装置は、周方向に並ぶ一対のローラが共にカム面と円筒面の間に噛み込んだ状態では、いずれの回転方向についても、内外輪間で回転を伝達可能である。そのため、内外輪間で伝達する回転の方向が切換わるときに、応答遅れが生じない。
【００１７】
また、この回転伝達装置は、弾性部材の付勢力がスライド部材を介してローラに作用し、そのスライド部材の姿勢がガイド孔で保持されているので、ローラの自転が弾性部材に伝わらない。そのため、ローラに作用する弾性部材の付勢力が安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１から図５に、この発明の第１実施形態の回転伝達装置１を示す。図１、図２に示すように、回転伝達装置１は、筒状のハウジング２に対して回転可能に支持された外輪３と、その外輪３の内周に設けた転がり軸受４で回転可能に支持された内輪５とを有し、内輪５には、外周にスプラインを形成した入力軸６が挿入されている。入力軸６のスプラインは、内輪５の内周に形成したスプラインに係合しており、その係合によって、入力軸６と内輪５が一体に回転するようになっている。外輪３には、出力軸７が一体に設けられている。
【００１９】
図４に示すように、外輪３の内周には、円筒面８が形成され、内輪５の外周には、円筒面８との間にくさび空間を形成するカム面９が形成されている。円筒面８とカム面９の間のくさび空間は、径方向の幅が、周方向中央から周方向両端に向かって次第に狭小する形状となっている。カム面９は、周方向に一定の間隔をおいて複数形成されている。
【００２０】
カム面９と円筒面８の間には、周方向に並ぶ一対のローラ１０，１０が組み込まれており、ローラ１０，１０間には、頭部１１と角軸部１２とからなるスライド部材１３が設けられている。角軸部１２は、カム面９に形成した半径方向のガイド孔１４にスライド可能に挿入されており、ガイド孔１４内に収容された弾性部材１５で、ガイド孔１４から突出する方向に付勢されている。頭部１１は、角軸部１２のガイド孔１４からの突出端に一体に設けられている。
【００２１】
頭部１１は、各ローラ１０の外周に接触する案内面１６を有する。案内面１６は、円筒面８側（図では外径側）よりもカム面９側（図では内径側）が周方向に張り出しており、スライド部材１３がガイド孔１４から突出する方向にスライドしたときに、各ローラ１０を案内してローラ１０，１０間の距離を広げるようになっている。また、頭部１１は、ガイド孔１４の縁に当接するストッパ面１７を有し、その当接によって、ガイド孔１４内に押し込まれる方向のスライド部材１３の移動を規制している。
【００２２】
図２に示すように、入力軸６の外周には、第１ローラ保持器１８が回転可能に嵌め合わされている。入力軸６は、第１ローラ保持器１８を軸方向に摺動可能に支持しており、これにより、第１ローラ保持器１８は、内輪５に対して軸方向に移動可能となっている。
【００２３】
また、内輪５の外周には、第２ローラ保持器１９が回転可能に嵌め合わされている。第２ローラ保持器１９は、内輪５の外周に形成した段部２０と、内輪５の外周に取り付けた止め輪２１とで軸方向に挟まれており、これにより、内輪５に対する軸方向位置が固定されている。
【００２４】
第１ローラ保持器１８には、図３に示すように、軸方向に延びる突起部２２が周方向に一定の間隔をおいて複数形成され、また、第２ローラ保持器１９にも、第１ローラ保持器１８の突起部２２とは反対側から軸方向に延びる突起部２３が周方向に一定の間隔をおいて複数形成されている。また、周方向に間隔をおいて対向する突起部２２と突起部２３の間には、ローラ１０，１０が収容されている。
【００２５】
突起部２２の側面は、一方のローラ１０の外周に接触しており、ローラ１０，１０間の距離が広がる方向にそのローラ１０が移動するのを規制している。また、突起部２３の側面は、他方のローラ１０の外周に接触しており、ローラ１０，１０間の距離が広がる方向にそのローラ１０が移動するのを規制している。
【００２６】
軸方向に突き合わさった突起部２２と突起部２３は、軸方向に対して周方向に傾斜した方向の摺接面２４に沿って摺動可能に接触しており、第１ローラ保持器１８を軸方向に移動させたときに、第１ローラ保持器１８と第２ローラ保持器１９が摺接面２４に沿って案内され、周方向に相対移動するようになっている。
【００２７】
図２に示すように、第１ローラ保持器１８の端部外周には、滑り軸受２５で回転可能に支持された環状のアーマチュア２６が設けられている。アーマチュア２６は、強磁性体（鉄など）からなり、ハウジング２に固定した電磁石２７と軸方向に対向して配置されている。
【００２８】
電磁石２７は、永久磁石２８を埋め込んだフィールドコア２９と、そのフィールドコア２９に巻回した電磁コイル３０とからなり、電磁コイル３０の通電によって発生する磁界が、永久磁石２８の磁界を打ち消すようになっている。また、フィールドコア２９には、アーマチュア２６をフィールドコア２９から離反する方向に付勢する離反ばね３１が取り付けられている。
【００２９】
アーマチュア２６は、第１ローラ保持器１８の端部外周に形成した段部３２と、第１ローラ保持器１８の端部外周に取り付けた止め輪３３とで軸方向に挟まれており、これにより、第１ローラ保持器１８とアーマチュア２６が軸方向に一体に移動するようになっている。
【００３０】
この回転伝達装置１の動作例を説明する。電磁コイル３０への通電を遮断すると、図５に示すように、アーマチュア２６が永久磁石２８の吸引力によってフィールドコア２９に吸着し、そのアーマチュア２６と一体に第１ローラ保持器１８が軸方向に移動する。このとき、図７に示すように、弾性部材１５の付勢力によってスライド部材１３がガイド孔１４から突出する方向に移動するので、各ローラ１０は、図６に示すように、ローラ１０，１０間の距離が広がる方向に移動し、いずれもカム面９と円筒面８の間に噛み込んだ状態（係合状態）となる。この状態では、一方の回転方向にローラ１０が噛み込むと同時に、他方の回転方向にローラ１０が噛み込んでいるので、いずれの回転方向についても、内輪５と外輪３の間で回転を伝達することが可能である。
【００３１】
一方、電磁コイル３０に通電すると、その通電によって生じる磁界が永久磁石２８の磁界を打ち消すので、図２に示すように、離反ばね３１の付勢力によってアーマチュア２６がフィールドコア２９から離反し、そのアーマチュア２６と一体に第１ローラ保持器１８が軸方向に移動する。このとき、図３に示すように、第１ローラ保持器１８と第２ローラ保持器１９が摺接面２４に沿って案内されて周方向に相対移動し、ローラ１０，１０間の距離が狭まるので、図４に示すように、ローラ１０は、いずれもカム面９と円筒面８の間への噛み込みを解除した状態（空転状態）となる。この状態では、一方の回転方向へのローラ１０の噛み込みと、他方の回転方向へのローラ１０の噛み込みとが共に解除されるので、いずれの回転方向についても、内輪５と外輪３の間での回転の伝達が遮断される。
【００３２】
この回転伝達装置１は、周方向に並ぶ一対のローラ１０，１０が共にカム面９と円筒面８の間に噛み込んだ状態では、いずれの回転方向についても、内輪５と外輪３の間で回転を伝達可能である。そのため、内輪５と外輪３の間で伝達する回転の方向が切換わるときに、応答遅れが生じない。
【００３３】
また、この回転伝達装置１は、弾性部材１５の付勢力がスライド部材１３を介してローラ１０，１０に作用し、そのスライド部材１３の姿勢がガイド孔１４で保持されているので、ローラ１０，１０間の距離が変化するときにローラ１０が自転しても、その自転が弾性部材１５に伝わらない。そのため、ローラ１０，１０に作用する弾性部材１５の付勢力が安定し、カム面９と円筒面８の間へのローラ１０，１０の噛み込みも安定する。
【００３４】
また、この回転伝達装置１は、弾性部材１５の付勢力を、スライド部材１３を介してローラ１０に作用させているので、スライド部材１３の案内面１６の形状により、ローラ１０の位置と、その位置でローラ１０に作用する弾性部材１５の付勢力の大きさとの対応関係を任意に設計することができる。
【００３５】
また、この回転伝達装置１は、ガイド孔１４内に押し込まれる方向のスライド部材１３の移動をストッパ面１７で規制しているので、ガイド孔１４内に押し込まれる方向の力がスライド部材１３に作用したときに、弾性部材１５が過度に圧縮されて破壊するのを防止することができる。
【００３６】
また、この回転伝達装置１は、内輪５と外輪３の間で伝達する回転の方向が切換わるときの応答遅れを防止するために、空転状態と係合状態とを切換えるときのローラ保持器の移動量を小さくする必要がない。そのため、ローラ１０が誤ってカム面９と円筒面８の間に噛み込む事態（ミス係合）を生じにくく、動作の安定性に優れる。
【００３７】
また、この回転伝達装置１は、特開２００３−２６２２３８号公報に記載の回転伝達装置と比較した場合、外輪３と一体に回転するロータを、電磁石２７とアーマチュア２６の間に設ける必要がないので、低コストである。
【００３８】
案内面１６は、図８に示すように、スライド部材１３のスライド方向（ガイド孔１４の方向）に対する傾斜が大きい平面としてもよく、また、図９に示すように、スライド部材１３のスライド方向に対する傾斜が小さい平面としてもよい。前者の場合、スライド部材１３の移動量に対するローラ１０の移動量を大きくすることができ、後者の場合、スライド部材１３の移動量に対するローラ１０の移動量を小さくすることができる。
【００３９】
また、図１０に示すように、案内面１６は、凹状に湾曲させてもよい。このようにすると、ローラ１０から案内面１６に作用する面圧が低減し、案内面１６が摩耗しにくくなるので、スライド部材１３の耐久性が向上する。
【００４０】
また、図１１に示すように、各突起部２２，２３のローラ１０に対する接触面３４，３５は、円筒面８側（図では外径側）がカム面９側（図では内径側）よりも周方向に張り出すように傾斜させると好ましい。このようにすると、ローラ１０が円筒面８側からカム面９側に案内されるので、カム面９と円筒面８の間へのローラ１０の噛み込みを解除したときに、ローラ１０と円筒面８が接触するのを防止することができる。そのため、ローラ１０が誤ってカム面９と円筒面８の間に噛み込む事態（ミス係合）を防止することができ、また、ローラ１０の空転摩耗も防止することができる。
【００４１】
上記実施形態のスライド部材１３は、角軸部１２を円筒軸部に置き換えてもよい。このようにすると、スライド部材１３とガイド孔１４の加工がしやすくなり、製造コストを抑えることができる。
【００４２】
図１２に、この発明の第２実施形態の回転伝達装置の断面図を示す。この回転伝達装置の第１実施形態に対応する部分は、第１実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
ガイド孔１４にスライド可能に挿入したスライド部材３６は、ガイド孔１４内に収容された弾性部材３７で、ガイド孔１４内に押し込まれる方向に付勢されている。また、スライド部材３６は、各ローラ１０の外周に接触する案内面３８を有する。案内面３８は、カム面９側（図では内径側）よりも円筒面８側（図では外径側）が周方向に張り出しており、スライド部材３６がガイド孔１４に押し込まれる方向にスライドしたときに、各ローラ１０を案内してローラ１０，１０間の距離を広げるようになっている。
【００４４】
この回転伝達装置は、第１実施形態と比較した場合、ローラ１０と案内面３８の接触により、ローラ１０が円筒面８側からカム面９側に案内されるので、カム面９と円筒面８の間へのローラ１０の噛み込みを解除したときに、ローラ１０と円筒面８が接触するのを防止することができる。そのため、ローラ１０が誤ってカム面９と円筒面８の間に噛み込む事態（ミス係合）を防止することができ、また、ローラ１０の空転摩耗も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の第１実施形態の回転伝達装置を示す断面図
【図２】図１に示す回転伝達装置のローラ近傍の拡大断面図
【図３】図２に示す回転伝達装置のローラ近傍の展開図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図２に示す電磁コイルへの通電を遮断した状態を示す拡大断面図
【図６】図５に示す回転伝達装置のローラ近傍の展開図
【図７】図６のVII−VII線に沿った断面図
【図８】図７に示すスライド部材の変形例を示す断面図
【図９】図７に示すスライド部材の他の変形例を示す断面図
【図１０】図７に示すスライド部材の更に他の変形例を示す断面図
【図１１】図１０に示すローラ保持器の突起部の変形例を示す断面図
【図１２】この発明の第２実施形態の回転伝達装置のスライド部材近傍の断面図
【符号の説明】
【００４６】
１        回転伝達装置
３        外輪
５        内輪
８        円筒面
９        カム面
１０      ローラ
１３      スライド部材
１４      ガイド孔
１５      弾性部材
１６      案内面
１７      ストッパ面
１８      第１ローラ保持器
１９      第２ローラ保持器
２６      アーマチュア
２７      電磁石
３１      離反ばね
３４      接触面
３５      接触面
【図１】
2009008177.tif 000003
【図２】
2009008177.tif 000004
【図３】
2009008177.tif 000005
【図４】
2009008177.tif 000006
【図５】
2009008177.tif 000007
【図６】
2009008177.tif 000008
【図７】
2009008177.tif 000009
【図８】
2009008177.tif 000010
【図９】
2009008177.tif 000011
【図１０】
2009008177.tif 000012
【図１１】
2009008177.tif 000013
【図１２】
2009008177.tif 000014