(57)【要約】【課題】従来のマイクロメータの使い勝手を大きく変更することなく、長時間の測定時にも熱膨張の問題を解決できるマイクロメータを提供する。【解決手段】Ｕ字形状の本体フレーム１と、この本体フレーム１の一端側に設けられたアンビル１１と、本体フレーム１の他端側にアンビル１１に対して進退可能かつ軸方向へ変位可能に支持されたスピンドル１２とを備えたマイクロメータ。本体フレーム１の表裏面を覆うカバー体３１が、本体フレーム１より外側へ突出可能、かつ、本体フレーム１に回動可能に設けられている。【選択図】 図２
2009293979.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字形状の本体フレームと、この本体フレームの一端側に設けられたアンビルと、前記本体フレームの他端側に前記アンビルに対して進退可能かつ軸方向へ変位可能に支持されたスピンドルとを備えたマイクロメータであって、
前記本体フレームの表裏面を覆うカバー体が、前記本体フレームより外側へ突出可能、かつ、前記本体フレームに回動可能に設けられていることを特徴とするマイクロメータ。
【請求項２】
請求項１に記載のマイクロメータにおいて、
前記カバー体は、前記本体フレームの表裏面において、前記アンビルが設けられたアンビル支持部および前記スピンドルが支持されたスピンドル支持部を除く部分を覆う形状に形成されていることを特徴とするマイクロメータ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のマイクロメータにおいて、
前記カバー体は、前記本体フレームの前記スピンドル支持部側を支点として回動可能に設けられていることを特徴とするマイクロメータ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のマイクロメータにおいて、
前記カバー体は、前記本体フレームの表面側を覆う表面側部材と、前記本体フレームの裏面側を覆う裏面側部材と、前記表面側部材と前記裏面側部材とを連結し前記本体フレームに回動可能に支持された連結軸とを備えていることを特徴とするマイクロメータ。
【請求項５】
請求項４に記載のマイクロメータにおいて、
前記表面側部材および裏面側部材の表面には、複数本の凸条または凹条が平行に形成されていることを特徴とするマイクロメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルを被測定物に当接させ、そのときのスピンドルの変位量から被測定物の寸法などを測定するマイクロメータに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、マイクロメータを用いて被測定物の寸法などを測定する場合、左手で本体フレームをつかみ、右手でシンブルやラチェットつまみなどを回してスピンドルを進退させて測定する方法（両手操作）、あるいは、本体フレームのＵ字状部に右手の小指を掛け、この小指と右手の親指の付け根部分とで本体フレームを保持しつつ、右手の親指と人差指とでシンブルやラチェットつまみなどを回してスピンドルを進退させて測定する方法（片手操作）がとられる。
【０００３】
いずれの測定方法においても、本体フレームをつかむ手の熱が本体フレームに伝わるため、本体フレームの温度が上昇し、この温度上昇に伴う熱膨張分の誤差が発生するという問題がある。
このため、従来のマイクロメータの中には、本体フレームの表裏面を覆う合成樹脂製の防熱カバーを本体フレームにねじや接着剤などで固定した構造のもの、あるいは、本体フレームを覆う形状の合成樹脂製のカバー体を、本体フレームにクランプねじで着脱可能に取り付けるとともに、そのカバー体にハンドルをシンブルと平行に取り付けた構成のもの（特許文献１参照）などが知られている。
【０００４】
【特許文献１】実公昭５５−７８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前者の防熱カバーの構造の場合、測定が短時間の場合には、手の熱が本体フレームに伝わるのを防ぐことができるが、測定が長時間に及ぶと、手の熱が徐々に防熱カバーを介して本体フレームに伝わるため、防熱性にも限界がある。
【０００６】
後者の構造（特許文献１記載の構造）の場合、測定にあたって、右手でハンドルを握りながら、右手の親指および人差指でシンブルまたはラチェットつまみを回転させるため、本体フレームを直接保持する場合よりも本体フレームに伝わる熱による測定誤差を小さくすることができる。従って、長時間測定でも防熱性が期待できる。
【０００７】
しかし、本体フレームを握らないでシンブルと平行に設けられたハンドルを握って操作するため、測定方法が従来のマイクロメータの測定方法と異なるため、今までの測定方法に慣れた作業者にとっては使いづらい。
また、短時間の測定において、本体フレームを右手の小指と右手の親指の付け根部分とで握って片手操作しようとした場合でも、シンブルとの間にハンドルがあるため、シンブルを回しづらい。つまり、熱膨張の影響の少ない短時間測定においても、使いづらいという課題があった。
【０００８】
本発明の目的は、従来のマイクロメータの使い勝手を大きく変更することなく、長時間の測定時にも熱膨張の問題を解決できるマイクロメータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のマイクロメータは、Ｕ字形状の本体フレームと、この本体フレームの一端側に設けられたアンビルと、前記本体フレームの他端側に前記アンビルに対して進退可能かつ軸方向へ変位可能に支持されたスピンドルとを備えたマイクロメータであって、前記本体フレームの表裏面を覆うカバー体が、前記本体フレームより外側へ突出可能、かつ、前記本体フレームに回動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、本体フレームの表裏面を覆うカバー体が設けられているから、例えば、熱膨張の影響が少ない短時間測定などの場合には、カバー体の上から本体フレームを手で掴んで測定することができる。つまり、両手操作や片手操作において、手でカバー体を掴んで本体フレームを保持することができるから、従来のマイクロメータと同じ使い勝手で測定できる。
【００１１】
また、熱膨張の影響が想定される長時間測定などの場合には、本体フレームの表裏面を覆うカバー体を、本体フレームに対して回動させ、本体フレームより外側へ突出させる。測定時には、本体フレームより外側へ突出したカバー体の部分を掴んで測定を行う。そのため、手で掴むカバー体の部分から本体フレームまで距離があるので、手の熱が本体フレームに伝わり難い。そのため、長時間の測定時にも熱膨張の問題を解決できる。
【００１２】
しかも、熱膨張の影響が少ない短時間測定と、熱膨張の影響が想定される長時間測定との切替も、カバー体を本体フレームに対して回動させるだけでよいから、極めて使い勝手に優れている。また、本体フレームの表裏面を覆うカバー体だけで構成できるから、部品点数が少なく、経済的に構成できる。
【００１３】
本発明のマイクロメータにおいて、前記カバー体は、前記本体フレームの表裏面において、前記アンビルが設けられたアンビル支持部および前記スピンドルが支持されたスピンドル支持部を除く部分を覆う形状に形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、カバー体は、本体フレームの表裏面において、アンビル支持部およびスピンドル支持部を除く部分を覆っているから、被測定物に当接するアンビルやスピンドルの移動に支障を与えることがない。しかも、手で掴まれる本体フレームの略全面がカバー体で覆われているから、手の熱による本体フレームの熱膨張の影響を確実に防止できる。
【００１４】
本発明のマイクロメータにおいて、前記カバー体は、前記本体フレームの前記スピンドル支持部側を支点として回動可能に設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、カバー体は、本体フレームのスピンドル支持部側を支点として回動可能に設けられているから、長時間測定において、カバー体を回動させたとき、カバー体の突出部分が、マイクロメータの全長に対して略中間部分に位置するため、マイクロメータを安定して保持できる。つまり、本体フレームから外側に突出したカバー体の突出部分を掴むと、この突出部分を支点として、マイクロメータのアンビル側とスピンドル側とが重量的にバランスしやすいため、安定して保持できる。
【００１５】
本発明のマイクロメータにおいて、前記カバー体は、前記本体フレームの表面側を覆う表面側部材と、前記本体フレームの裏面側を覆う裏面側部材と、前記表面側部材と前記裏面側部材とを連結し前記本体フレームに回動可能に支持された連結軸とを備えていることが好ましい。
このような構成によれば、カバー体は、本体フレームの表面側を覆う表面側部材と、本体フレームの裏面側を覆う裏面側部材と、これら表面側部材と裏面側部材とを連結する連結軸とから構成されているから、極めて少ない部品で作成でき、組立工数も少なくできるため、全体としても安価に製造できる。
【００１６】
本発明のマイクロメータにおいて、前記表面側部材および裏面側部材の表面には複数本の凸条または凹条が平行に形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、表面側部材および裏面側部材の表面には複数本の凸条または凹条が平行に形成されているから、短時間測定や長時間測定において、カバー体を手で掴んだときも、凸条または凹条によって滑りにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態のマイクロメータの正面図である。図２は、カバー体を回動させたときのマイクロメータの正面図である。図３は、カバー体を示す斜視図である。
【００１８】
マイクロメータは、図１，２に示すように、Ｕ字形状に形成された本体フレーム１と、この本体フレーム１の一端側内面に固定されたアンビル１１と、本体フレーム１の他端側に軸方向へ変位しながらアンビル１１に対して進退するように設けられたスピンドル１２と、このスピンドル１２の変位量を検出する図示しない変位検出部と、この変位検出部で検出されたスピンドル１２の変位量をデジタル表示する表示装置２１と、本体フレーム１の表裏面を覆うカバー体３１とを備えている。
【００１９】
本体フレーム１は、アンビル１１を固定したアンビル支持部２と、このアンビル支持部２に所定の間隔を隔てて対向配置されスピンドル１２を支持したスピンドル支持部３と、このアンビル支持部２とスピンドル支持部３とを連結する連結部４とを有する略Ｕ字形状に形成されている。連結部４には、本体フレーム１の表裏面に貫通する長孔５がスピンドル支持部３からアンビル支持部２に掛けて形成されている。
【００２０】
本体フレーム１のスピンドル支持部３の外側面には、アウタースリーブ１３が保持されている。アウタースリーブ１３は、円筒状に形成され、他端側外周面にシンブル１４が回動可能に被嵌されている。シンブル１４は、スピンドル１２に連結され、アウタースリーブ１３の外径より大きい外径の円筒状に形成されているとともに、他端にスピンドル１２に所定以上の負荷がかかった時に空転するラチェットつまみ１５を備えている。
シンブル１４またはラチェットつまみ１５を回転させると、スピンドル１２が回転しながら軸方向へ移動する。すると、スピンドル１２の移動量が図示しない変位検出部で検出されたのち、表示装置２１に表示される。
【００２１】
表示装置２１は、本体フレーム１のスピンドル支持部３から連結部４の領域に掛けて設けられている。ここには、スピンドル１２の変位量をデジタル表示するデジタル表示部２２のほかに、電源オンオフスイッチ２３、ホールドスイッチ２４、ゼロセットスイッチ２５などが設けられている。
【００２２】
カバー体３１は、図１〜図３に示すように、本体フレーム１の表裏面において、アンビル１１が取り付けられたアンビル支持部２およびスピンドル１２が支持されたスピンドル支持部３を除く部分を覆う形状に形成され、本体フレーム１の外形輪郭線より外側へ突出可能、かつ、本体フレーム１に回動可能に設けられている。
具体的には、カバー体３１は、本体フレーム１の表面側を覆う表面側部材３２と、本体フレーム１の裏面側を覆う裏面側部材３３と、表面側部材３２と裏面側部材３３とを連結し本体フレーム１に回動可能に支持されて連結軸３４とを備えている。なお、これら表面側部材３２、裏面側部材３３および連結軸３４は、合成樹脂によって形成されている。
【００２３】
表面側部材３２および裏面側部材３３は、上面が本体フレーム１の連結部４の内側輪郭線からアンビル支持部２と連結部４との境界線に沿って延びる形状に形成され、下面が本体フレーム１の連結部４の外側輪郭線に沿ってそれより僅か大きい形状でアンビル支持部２へ向かうに従って上面側に次第に接近する円弧形状に形成され、基端面が上面と略直角で表示装置２１に接する垂直面形状に形成され、先端面が下面から上面に向かって傾斜する傾斜面に形成された形状、つまり、略ナイフ形状に形成されている。
【００２４】
下面（表面側部材３２および裏面側部材３３の下面）には、略中間位置から先端に掛けて、波状の凹凸部３６が形成されている。また、表面側部材３２および裏面側部材３３の表面には、複数本（ここでは、３本）の凸条３５が中間位置から先端面に掛けて所定間隔隔てて平行に形成されている。
連結軸３４は、表面側部材３２および裏面側部材３３の基端面側を連結し、本体フレーム１の長孔５に回動可能に設けられている。これにより、カバー体３１が、本体フレーム１のスピンドル支持部３側を支点として回動可能に設けられている。
【００２５】
＜測定方法＞
測定にあたって、熱膨張の影響が少ない短時間測定などの場合には、図１に状態において、カバー体３１の上から本体フレーム１を手で掴んで測定する。
例えば、両手操作では、左手でカバー体３１の上から本体フレーム１を掴み、右手でシンブル１４やラチェットつまみ１５などを回す。すると、スピンドル１２が進退されるから、これにより測定を行う。
また、片手操作では、カバー体３１の上から本体フレーム１のＵ字状部に右手の小指を掛け、この小指と右手の親指の付け根部分とで本体フレーム１を保持しつつ、右手の親指と人差指とでシンブル１４やラチェットつまみ１５などを回す。すると、スピンドル１２が軸方向へ進退されるから、これにより測定を行う。
【００２６】
従って、両手操作や片手操作において、手でカバー体３１を掴んで本体フレーム１を保持することができるから、従来のマイクロメータと同じ使い勝手で測定できる。
なお、マイクロメータをスタンドに保持して測定する場合には、スタントのクランプ機構でカバー体３１の上からクランプすることによって、マイクロメータをスタンドに保持させる。
【００２７】
また、熱膨張の影響が想定される長時間測定などの場合には、図２に示すように、本体フレーム１の表裏面を覆うカバー体３１を、本体フレーム１に対して約９０度回動させる。すると、カバー体３１の先端部側が本体フレーム１の外形輪郭線より外側へ突出される。
この状態において、本体フレーム１より外側へ突出したカバー体３１の部分を掴んで測定を行う。測定時、手で掴むカバー体３１の部分から本体フレーム１まで距離があるので、手の熱が本体フレーム１に伝わり難い。そのため、長時間の測定時にも熱膨張の問題を解決できる。
【００２８】
従って、本実施形態によれば、次の効果を奏することができる。
（１）熱膨張の影響が少ない短時間測定などの場合には、カバー体３１の上から本体フレーム１を手で掴んで測定することができるから、従来のマイクロメータと同じ使い勝手で測定できる。
【００２９】
（２）熱膨張の影響が想定される長時間測定などの場合には、本体フレーム１の表裏面を覆うカバー体３１を、本体フレーム１に対して回動させ、本体フレーム１より外側へ突出させ、本体フレーム１より外側へ突出したカバー体３１の部分掴んで測定を行うことができるから、手の熱が本体フレーム１に伝わり難く、そのため、長時間の測定時にも熱膨張の問題を解決できる。
【００３０】
（３）熱膨張の影響が少ない短時間測定と、熱膨張の影響が想定される長時間測定との切替も、カバー体３１を本体フレーム１に対して回動させるだけでよいから、極めて使い勝手に優れている。また、本体フレーム１の表裏面を覆うカバー体３１だけで形成できるから、部品点数が少なく、経済的に構成できる。
【００３１】
（４）カバー体３１は、本体フレーム１の表裏面において、アンビル支持部２およびスピンドル支持部３を除く部分を覆っているから、被測定物に当接するアンビル１１やスピンドル１２の移動に支障を与えることがない。しかも、手で掴まれる本体フレーム１の略全面がカバー体３１で覆われているから、手の熱による本体フレーム１の熱膨張の影響を確実に防止できる。
【００３２】
（５）カバー体３１は、本体フレーム１のスピンドル支持部３側を支点して回動可能に設けられているから、長時間測定において、カバー体３１を回動させたとき、カバー体３１の突出部分が、マイクロメータの全長に対して略中間部分に位置するため、マイクロメータを安定して保持できる。つまり、本体フレーム１から外側へ突出したカバー体３１の突出部分を掴むと、この突出部分を支点として、マイクロメータのアンビル１１側とスピンドル１２側とが重量的にバランスしやすいため、安定して保持できる。
【００３３】
（６）カバー体３１は、本体フレーム１の表面側を覆う表面側部材３２と、本体フレーム１の裏面側を覆う裏面側部材３３と、これら表面側部材３２と裏面側部材３３とを連結する連結軸３４とから構成されているから、極めて少ない部品で作成でき、組立工数も少なくできるため、全体としても安価に製造できる。
【００３４】
（７）表面側部材３２および裏面側部材３３の表面には複数本の凸条３５が平行に形成されているから、長時間測定において、カバー体３１を回動させ、本体フレーム１の突出部分を掴んだときも、凸条３５によって指が滑りにくい。
（８）表面側部材３２および裏面側部材３３の下面には、波状の凹凸部３６が形成されているから、測定時にカバー体３１を手で掴んだとき、掴みやすい。
【００３５】
＜変形例＞
本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
前記実施形態では、表面側部材３２、裏面側部材３３および連結軸３４を、合成樹脂によって形成したが、これに限られない。例えば、表面側部材３２や裏面側部材３３のみを合成樹脂製とし、連結軸３４を金属製としてもよい。要は、線膨張係数の低い材料であれば、他の材料であってもよい。ただし、手で掴んでも変形しない程度の剛性を備える材料であることが条件である。
【００３６】
前記実施形態では、表面側部材３２および裏面側部材３３の表面には複数本の凸条３５が平行に形成されていたが、凸条３５に限らず、凹条であってもよい。手で掴んだときに、手が滑らない構造であれば、他の形状や構造であってもよい。
【００３７】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上に述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質等を限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質等の限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、短時間測定や長時間測定のいずれにも対応でき、しかも、長時間測定にあたっても熱膨張の影響が少ない高精度なマイクロメータに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明のマイクロメータに係る一実施形態の正面図。
【図２】同上実施形態において、カバー体を回動させた状態の正面図。
【図３】同上実施形態において、カバー体を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
１…本体フレーム、
２…アンビル支持部、
３…スピンドル支持部、
４…連結部、
５…長孔、
１１…アンビル、
１２…スピンドル、
３１…カバー体、
３２…表面側部材、
３３…裏面側部材、
３４…連結軸、
３５…凸条。  
【図１】
2009293979.tif 000003
【図２】
2009293979.tif 000004
【図３】
2009293979.tif 000005