(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面に本体開口部が設けられた筐体本体と、前記筐体本体内に収容されたガス流路と、前記筐体本体内に収容された基板と、前記本体開口部から露出するように前記基板上に搭載された外部ラインが接続される端子台と、前記端子台の正面を露出する端子台開口部が設けられた前記本体開口部を覆うフロントカバーと、前記端子台開口部を覆う端子台カバーと、を有するガスメータにおいて、
前記端子台の外周に嵌められ、前記端子台の外周と前記端子台開口部の内周との間の隙間を塞ぐリング状又はＣ状の弾性部材が設けられていることを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
前記弾性部材が、前記端子台開口部の内周と当接するように前記端子台開口部の内周に向かって突出して設けられたリップ部、又は、前記端子台開口部を囲んで前記端子台カバーの背面と当接するように前記端子台カバーの背面に向かって突出して設けられたリップ部、を有することを特徴とする請求項１に記載のガスメータ。
【請求項３】
正面に本体開口部が設けられた筐体本体と、前記筐体本体内に収容されたガス流路と、前記筐体本体内に収容された基板と、前記本体開口部から露出するように前記基板上に搭載された外部ラインが接続される端子台と、前記端子台の正面を露出する端子台開口部が設けられた前記本体開口部を覆うフロントカバーと、前記端子台開口部を覆う端子台カバーと、を有するガスメータにおいて、
外周面に前記端子台開口部の内周縁部を嵌め込むための溝が形成され、前記端子台の外周と前記端子台開口部の内周との間の隙間を塞ぐリング状又はＣ状の弾性部材が設けられていることを特徴とするガスメータ。
【請求項４】
前記弾性部材が、前記端子台の外周と当接する前記端子台の外周に向かって突出して設けられたリップ部を有することを特徴とする請求項３に記載のガスメータ。
【請求項５】
前記端子台が、前記端子台開口から突出して前記端子台カバーと前記フロントカバーとの間にできた端子台収容空間に収容されるように設けられていて、そして、
前記端子台カバー及び前記フロントカバーの少なくとも一方の鉛直下端に前記端子台収容空間と外部とを連通する水抜き溝又は水抜き孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガスメータ。
【請求項６】
前記水抜き溝又は前記水抜き孔にメッシュが設けられていることを特徴とする請求項５に記載のガスメータ。
【請求項７】
前記メッシュが、鉛直上側又は鉛直下側に向かって凸となる山型に設けられていることを特徴とする請求項６に記載のガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスメータに係り、特に、ガス流路が収容された正面に本体開口部が設けられた筐体本体と、前記ガス流路に流れるガスの流量を計測するための電子部品が搭載された前記筐体本体内に収容された基板と、前記本体開口部から露出するように前記基板上に搭載された外部ラインと接続するための端子台と、前記端子台の正面を露出するための端子台開口部が設けられた前記本体開口部を覆うフロントカバーと、前記端子台開口部を覆う端子台カバーと、を備えたガスメータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子式ガスメータは、ガスが流れるガス流路と、ガス流路に流れるガスの流量を計測するための流量計測部と、流量計測部を制御するマイコン制御部と、マイコン制御部などの電子部品が搭載された基板と、が筐体内に収容されている。また、基板には、電子式ガスメータの情報を電話回線を通じてガス事業者のセンタ設備に伝えるための端子台がさらに搭載されている。この端子台は、筐体に設けた開口から露出されるように設けられていて、電話回線などの外部ラインと接続できるようになっている。
【０００３】
このため、この端子台から筐体内に水が浸入してくる恐れがあった。従来のような膜式メータにおいては、マイコン制御部と流量計測部とが分離していた。しかしながら、電子式ガスメータでは流量計測部とマイコン制御部とが同一室内にあるため、上述したように端子台に水が浸入した場合にはその水が流量計測部まで浸入し、最悪の場合、流量計測ができなくなる。この対策として、端子台の周囲と筐体の開口との隙間にシール材を塗布するなどが考えられるが、シール材の乾燥時間や、解体を考慮すると組付性及び解体性が悪いメータ構成になる、という問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、組付性及び解体性を損なうことなく水の端子台から筐体本体内部への浸入を防止することができるガスメータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、正面に本体開口部が設けられた筐体本体と、前記筐体本体内に収容されたガス流路と、前記筐体本体内に収容された基板と、前記本体開口部から露出するように前記基板上に搭載された外部ラインが接続される端子台と、前記端子台の正面を露出する端子台開口部が設けられた前記本体開口部を覆うフロントカバーと、前記端子台開口部を覆う端子台カバーと、を有するガスメータにおいて、前記端子台の外周に嵌められ、前記端子台の外周と前記端子台開口部の内周との間の隙間を塞ぐリング状又はＣ状の弾性部材が設けられていることを特徴とするガスメータに存する。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記弾性部材が、前記端子台開口部の内周と当接するように前記端子台開口部の内周に向かって突出して設けられたリップ部、又は、前記端子台開口部を囲んで前記端子台カバーの背面と当接するように前記端子台カバーの背面に向かって突出して設けられたリップ部、を有することを特徴とする請求項１に記載のガスメータに存する。
【０００７】
請求項３記載の発明は、正面に本体開口部が設けられた筐体本体と、前記筐体本体内に収容されたガス流路と、前記筐体本体内に収容された基板と、前記本体開口部から露出するように前記基板上に搭載された外部ラインが接続される端子台と、前記端子台の正面を露出する端子台開口部が設けられた前記本体開口部を覆うフロントカバーと、前記端子台開口部を覆う端子台カバーと、を有するガスメータにおいて、外周面に前記端子台開口部の内周縁部を嵌め込むための溝が形成され、前記端子台の外周と前記端子台開口部の内周との間の隙間を塞ぐリング状又はＣ状の弾性部材が設けられていることを特徴とするガスメータに存する。
【０００８】
請求項４記載の発明は、前記弾性部材が、前記端子台の外周と当接する前記端子台の外周に向かって突出して設けられたリップ部を有することを特徴とする請求項３に記載のガスメータに存する。
【０００９】
請求項５記載の発明は、前記端子台が、前記端子台開口から突出して前記端子台カバーと前記フロントカバーとの間にできた端子台収容空間に収容されるように設けられていて、そして、前記端子台カバー及び前記フロントカバーの少なくとも一方の鉛直下端に前記端子台収容空間と外部とを連通する水抜き溝又は水抜き孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガスメータに存する。
【００１０】
請求項６記載の発明は、前記水抜き溝又は前記水抜き孔にメッシュが設けられていることを特徴とする請求項５に記載のガスメータに存する。
【００１１】
請求項７記載の発明は、前記メッシュが、鉛直上側又は鉛直下側に向かって凸となる山型に設けられていることを特徴とする請求項６に記載のガスメータに存する。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、弾性部材により端子台の外周とフロントカバーの端子台開口部の内周との間の隙間を塞ぐことができる。しかも、弾性部材は、端子台の外周に嵌められているだけなので簡単に着脱できる。よって、組付性及び解体性を損なうことなく端子台から筐体本体内部への水の浸入を防止する。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、弾性部材により端子台の外周とフロントカバーの端子台開口部の内周との間の隙間を塞ぐことができる。しかも、弾性部材は、フロントカバーの端子台開口部の内周に嵌められているだけなので簡単に着脱できる。よって、組付性及び解体性を損なうことなく端子台から筐体本体内部への水の浸入を防止する。
【００１４】
請求項２及び４記載の発明によれば、リップ部を設けることにより、端子台の外周をフロントカバーの端子台開口部の内周に嵌めやすくなり、作業性が向上する。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、端子台カバーがフロントカバーから浮いた状態で取り付けられ、端子台収容空間に水が浸入してきても水抜き溝又は水抜き孔から排水することができる。しかも、水抜き溝又は水抜き孔から端子台収容空間に虫が侵入してきても弾性部材により筐体本体内部までの虫の侵入を防ぐことができるので、虫が原因による誤動作を防止することができる。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、水抜き溝又は水抜き孔にメッシュが設けられているので、水抜き溝又は水抜き孔から端子台収容空間への虫の侵入を防止することができ、虫が原因による誤動作を防止することができる。
【００１７】
請求項７記載の発明によれば、メッシュが鉛直上側又は鉛直下側に向かって凸となる山型に設けられているので、メッシュでの表面張力が崩れやすくなる。よって、虫の侵入を防止するためにメッシュを細かくしても水抜き溝又は水抜き孔から水が抜けやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
第１実施形態
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明のガスメータの一実施の形態を示す概略分解斜視図である。図２は、図１に示す筐体本体２にフロントカバー６を取り付けた状態での概略斜視図である。図３は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。図４は、図１のＰ矢視図である。図５（Ａ）〜（Ｃ）は、図２に示すゴム部材８の正面図、上面図及び図５（Ｂ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【００１９】
図１に示すように、ガスメータ１は、筐体本体２と、基板３と、端子台４と、液晶ディスプレイ５と、フロントカバー６と、端子台カバー７と、弾性部材としてのゴム部材８と、を備えている。筐体本体２は、箱状に設けられていて、その上面にガス流入口２Ａ及びガス流出口２Ｂが突設されている。この筐体本体２には、図示しないガス流路、ガス流路に流れるガスの流量を計測する図示しない流量計測部や、基板３などが収容されている。上記ガス流路は、筐体本体２に設けられたガス流入口２Ａ及びガス流出口２Ｂに連結されている。筐体本体２の正面には、本体開口部２Ｃが設けられている。この本体開口部２Ｃから図示しないガス流路、流量計測部や、基板３が筐体本体２内に収容される。
【００２０】
基板３は、図示しないガス流路よりも正面側となり、かつ、筐体本体２の正面と平行になるように筐体本体２内に収容されている。この基板３には、流量計測部を制御するためのマイコン（図示せず）などガス流路に流れるガスの流量を計測するための電子部品が搭載されている。
【００２１】
端子台４は、電話回線などの外部ラインＬ（図４）と接続するためのものである。端子台４は、基板３の正面に搭載されていて、本体開口部２Ｃから露出するようになっている。液晶ディスプレイ５は、マイコンにより制御されていて、流量計測部が計測したガス流量の積算値を表示する。液晶ディスプレイ５は、基板３の正面に搭載されていて、本体開口部２Ｃから露出するようになっている。
【００２２】
フロントカバー６は、本体開口部２Ｃを覆うように筐体本体２の正面に図示しないネジにより取り付けられる。フロントカバー６には、端子台４の正面を露出するための端子台開口部６Ａ及び液晶ディスプレイ５を露出するための液晶開口部６Ｂが設けられている。
【００２３】
フロントカバー６は、端子台開口部６Ａが設けられた上側正面６Ｃよりも液晶開口部６Ｂが設けられた下側正面６Ｄが一段低くなるように設けられている。さらに、図４に示すように、下側正面６Ｄの中央下端には、凹部６Ｅが設けられていて、この凹部６Ｅに上記端子台開口部６Ａが設けられている。そして、フロントカバー６は、図３に示すように、フロントカバー６を筐体本体２の正面に取り付けた状態でこの端子台開口部６Ａから端子台４が突出するように設けられている。よって、フロントカバー６に上記端子台カバー７を取り付けると、端子台カバー７とフロントカバー６の凹部６Ｅとの間にできた端子台収容空間に端子台４が収容される。
【００２４】
また、凹部６Ｅの下端には、外部ラインＬを保持するための板状の保持台６Ｆが設けられている。保持台６Ｆは、その正面が下側正面６Ｄと同一平面となるように設けられている。これにより後述する端子台カバー７をフロントカバー６の正面に取り付けて端子台４を覆うと、端子台カバー７の背面とフロントカバー６の正面、保持台６Ｆの正面とが密着する。また、保持台６Ｆの左右方向の両側には水抜き溝Ｓ１が設けられている。これによりフロントカバー６の鉛直下端に端子台収容空間と外部とを連通する水抜き溝Ｓ１が設けられる。
【００２５】
保持台６Ｆには保持部材６Ｇが取り付けられている。保持部材６Ｇは、ゴム部材から構成されている。保持部材６Ｇは、上下方向に貫通する貫通穴６Ｈが設けられていて、この貫通穴６Ｈに外部ラインＬが貫通される。上述した保持部材６Ｇをゴム部材で構成することにより、外部ラインＬと保持部材６Ｇの貫通穴６Ｈとの間の隙間を塞ぎ、この隙間から水や虫などが浸入してくるのを防止する。上述した端子台カバー７は、端子台開口部６Ａを覆うようにフロントカバー６の正面に取り付けられる。
【００２６】
ゴム部材８は、図３及び図５に示すように、リング状に形成されていて端子台４の外周に嵌められる。ゴム部材８の外周面には、端子台開口部６Ａの内周全周と当接する端子台開口部６Ａの内周に向かって突出して設けられたリップ部８Ａが設けられている。
【００２７】
次に、上述した構成のガスメータ１の組み立て手順について説明する。まず、筐体本体２の本体開口部２Ｃから上記ガス流路、流量計測部、及び、基板３、を筐体本体２内に収容する。次に、端子台４の外周にゴム部材８を嵌める。次に、フロントカバー６を、本体開口部２Ｃを覆うように筐体本体２の正面にネジで取り付ける。これにより、端子台開口部６Ａ内に端子台４が挿入されて、図３に示すように、端子台開口部６Ａの内周とリップ部８Ａとが当接して端子台４と端子台開口部６Ａとの間にできる隙間が塞がれる。
【００２８】
その後、外部ラインＬを保持部材６Ｇの貫通穴６Ｈに貫通させた後に、外部ラインＬと端子台４とを電気的に接続させる。次に、端子台カバー７を、フロントカバー６の正面に端子台４を覆うように取り付けて完成する。
【００２９】
上述したガスメータ１によれば、ゴム部材８により端子台４の外周とフロントカバー６の端子台開口部６Ａとの間の隙間を塞ぐことができる。しかも、ゴム部材８は、端子台４の外周に嵌められているだけなので簡単に着脱できる。よって、組付性及び解体性を損なうことなく端子台４から筐体本体２内部への水の浸入を防止する。
【００３０】
また、上述したガスメータ１によれば、リップ部８Ａを設けることにより、端子台４の外周をフロントカバー６の端子台開口部６Ａの内周に嵌めやすくなり、作業性を向上することができる。
【００３１】
また、上述したガスメータ１によれば、端子台カバー７がフロントカバー６から浮いた状態で取り付けられ、端子台カバー７とフロントカバー６との間にできた端子台収容空間に水が浸入してきても水抜き溝Ｓ１から外部に排水することができる。しかも、水抜き溝Ｓ１から端子台収容空間に虫が侵入してきてもゴム部材８により筐体本体２内部までの虫の侵入を防ぐことができるので、虫が原因による誤動作を防止することができる。
【００３２】
なお、上述した第１実施形態によれば、ゴム部材８は、単に端子台４の外周に嵌めていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、図６及び図７に示すように、端子台４の外周に形成された溝４Ａにはめ込まれる凸部８Ｂをゴム部材８の内周に設けて端子台４の外周からゴム部材８が抜け難くすることも考えられる。また、図８に示すように、端子台開口部６Ａの内周が２段になっている場合は、ゴム部材８のリップ部８Ａが、背面側の内周に当接するようにしてもよい。
【００３３】
また、上述した第１実施形態によれば、ゴム部材８のリップ部８Ａは、端子台開口部６Ａの内周と当接していたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、図９及び図１０に示すように、ゴム部材８の正面に端子台カバー７の背面に向かって突出するリップ部８Ａを設け、リップ部８Ａが端子台開口部６Ａを囲むように端子台カバー７の背面と当接するようにしてもよい。
【００３４】
第２実施形態
次に、第２実施形態について、図１１及び図１２を参照して説明する。第１実施形態と第２実施形態とで大きく異なる点はゴム部材８の形状である。上述した第１実施形態では、ゴム部材８は、端子台４の外周に嵌めていたが、第２実施形態では端子台開口部６Ａの内周縁部に嵌められる。ゴム部材８には、その外周面に端子台開口部６Ａの内周縁部を嵌め込むための溝８Ｃが形成されている。また、リング状のゴム部材８には、その内周にリップ部８Ａが設けられている。リップ部８Ａは、端子台４の外周全周と当接するように端子台４の外周に向かって突出して設けられている。
【００３５】
上述した構成のガスメータ１の組み立て手順について説明する。まず、筐体本体２の本体開口部２Ｃから上記ガス流路、流量計測部、及び、基板３、を筐体本体２内に収容する。次に、フロントカバー６に設けた端子台開口部６Ａの内周縁部をゴム部材８の溝８Ｃに嵌め込んで、ゴム部材８を端子台開口部６Ａの内周縁部に取り付ける。次に、フロントカバー６を、本体開口部２Ｃを覆うように筐体本体２の正面にネジで取り付ける。これにより、端子台開口部６Ａ内に端子台４が挿入されて端子台４の外周とリップ部８Ａとが当接して、端子台４と端子台開口部６Ａとの間にできる隙間が塞がれる。その後は、第１実施形態と同様であるため詳細な説明は省略する。
【００３６】
上述したガスメータ１によれば、ゴム部材８により端子台４の外周とフロントカバー６の端子台開口部６Ａとの間の隙間を塞ぐことができる。しかも、ゴム部材８は、フロントカバー６の端子台開口部６Ａの内周に嵌められているだけなので簡単に着脱できる。よって、組付性及び解体性を損なうことなく端子台４から筐体本体２内への水の浸入を防止する。
【００３７】
また、上述したガスメータ１によれば、リップ部８Ａを設けることにより、端子台４の外周をフロントカバー６の端子台開口部６Ａの内周に嵌めやすくなり、作業性を向上することができる。
【００３８】
また、第１及び第２実施形態によれば、ゴム部材８にリップ部８Ａを設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、端子台４の外周と端子台開口部６Ａの内周との間の隙間を塞ぐことができれば、ゴム部材８にリップ部８Ａを設けなくてもよい。
【００３９】
また、第１及び第２実施形態によれば、ゴム部材８はリング状に設けられていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、図１３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リング状のゴム部材８のいずれか一片が欠けたＣ状に設けてもよい。
【００４０】
また、第１及び第２実施形態によれば、弾性部材としてゴム部材８を用いていたが、本発明はこれに限ったものではない。弾性部材としては、例えばスポンジ等の発泡材や樹脂製のシール材などを用いても良い。
【００４１】
第３実施形態
次に、第３実施形態について、図１４を参照して説明する。同図において、上述した第１実施形態で既に説明した図４と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。第１実施形態と第３実施形態とで大きく異なる点は、下側正面６Ｄの構成である。図１４に示すように、下側正面６Ｄの中央下端には、凹部６Ｅが設けられていて、この凹部６Ｅに上記端子台開口部６Ａが設けられている。そして、フロントカバー６は、第１実施形態と同様に、フロントカバー６を筐体本体の正面に取り付けた状態でこの端子台開口部６Ａから端子台４が突出するように設けられている。よって、フロントカバー６に上記端子台カバー７を取り付けると、端子台カバー７とフロントカバー６の凹部６Ｅとの間にできた端子台収容空間に端子台４が収容される。
【００４２】
また、凹部６Ｅの下端には、下端板６Ｉが設けられている。下端板６Ｉは、その左右方向両端部がフロントカバー６の下端に沿って設けられると共にその中央部が上側に凸となるように設けられている。下端板６Ｉの左右方向両端部には、水抜き孔Ｓ２が設けられている。これにより、フロントカバー６の鉛直下端に端子台収容空間と外部とを連通する水抜き孔Ｓ２が設けられる。上記水抜き孔Ｓ２には、図１５及び図１６に示すように、メッシュＭが設けられている。上記メッシュＭは、鉛直上側に向かって凸となる山型に設けられている。
【００４３】
このように水抜き孔Ｓ２を設けることにより、第１実施形態と同様に、端子台収容空間に水が浸入してきても水抜き孔Ｓ２から外部に排水することができる。また、水抜き孔Ｓ２にメッシュＭを設けることにより、水抜き孔Ｓ２から端子台収容空間への虫の侵入を防止することができ、虫が原因で外部ライン同士がショートすることなどに起因する誤動作を防止することができる。また、メッシュＭを山型に設けることにより、メッシュＭでの表面張力が崩れやすくなる。よって、虫の侵入を防止するためにメッシュＭを細かくしても水抜き孔Ｓ２から水が抜けやすくなる。
【００４４】
下端板６Ｉの中央部には、図示しない外部ラインＬを外部に引き出すための引出溝６Ｊが設けられている。また、下端板６Ｉの中央部には、スポンジのような弾性部材６ｋが収容されている。このように弾性部材６Ｋを設けることにより、引出溝６Ｊよりも下側においてフロントカバー６及び端子台カバー７と外部ラインＬ（図示せず）との間の隙間を塞ぎ、この隙間から水や虫などが侵入してくるのを防止する。
【００４５】
なお、上述した第３実施形態によれば、メッシュＭは鉛直上側に向かって凸となる山型に設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。メッシュＭとしては、例えば、鉛直下側に向かって凸となる山型に設けるようにしてもよい。
【００４６】
また、上述した第３実施形態によれば、メッシュＭは、その中央が凸となるように設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。メッシュＭとしては、山型に設けていればよく、中央を凸とする必要はない。ただし、第３実施形態のように、中央を凸としたメッシュＭの方が、他の部分を凸としたメッシュＭに比べて、水が抜けやすくなる。
【００４７】
また、上述した第３実施形態によれば、水抜き孔Ｓ２にメッシュＭを設けていたが、例えば、図４に示すような水抜き溝Ｓ１にメッシュＭを設けるようにしてもよい。
【００４８】
また、上述した第１及び第３実施形態によれば、フロントカバー６の鉛直下側に水抜き溝Ｓ１又は水抜き孔Ｓ２を設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、端子台カバー７の鉛直下端に水抜き溝Ｓ１や水抜き孔Ｓ２を設けるようにしてもよい。また、フロントカバー６及び端子台カバー７にそれぞれ水抜き溝Ｓ１や水抜き孔Ｓ２を設けるようにしても良い。
【００４９】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明のガスメータの一実施の形態を示す概略分解斜視図である。
【図２】図１に示す筐体本体にフロントカバーを取り付けた状態での概略斜視図である。
【図３】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図１のＰ１矢視図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は、図２に示すゴム部材の正面図、上面図及び図５（Ｂ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図６】他の実施形態におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、図６に示すゴム部材の正面図、上面図及び図７（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図８】他の実施形態におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図９】他の実施形態におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図１０】（Ａ）〜（Ｃ）は、図９に示すゴム部材の正面図、上面図及び図１０（Ａ）のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図１１】第２実施形態におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１１に示すゴム部材の正面図、上面図及び図１２（Ａ）のＶ−Ｖ線断面図である。
【図１３】他の実施形態におけるゴム部材の正面概略図である。
【図１４】第３実施形態における図１のＰ１矢視図である。
【図１５】図１４のＰ２矢視図である。
【図１６】図１５のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１    ガスメータ
２    筐体本体
２Ｃ  本体開口部
３    基板
４    端子台
６    フロントカバー
６Ａ  端子台開口部
７    端子台カバー
８    ゴム部材（弾性部材）
８Ａ  リップ部
８Ｃ  溝
Ｌ    外部ライン
Ｓ１  水抜き溝
Ｓ２  水抜き孔
Ｍ    メッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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