(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行な２本のアームと前記２本のアーム間を連結する連結部材とを備えるとともに、前記連結部材は、山形に折り畳み可能に概ねその中央部においてヒンジ連結された一対の部材片からなることを特徴とする玉掛け用補助具。
【請求項２】
前記各アームの両端に、両アームのそれぞれ外側に配されるワイヤロープがアームから外れることを防止するためのワイヤロープ外れ防止用突出部を設けたことを特徴とする請求項１記載の玉掛け用補助具。
【請求項３】
前記連結部材に、張ったワイヤロープによる連結部材長手方向の圧縮力が作用した時に連結部材がヒンジ連結部にて山形に折り畳まれることを防止するための折り畳み防止手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の玉掛け用補助具。
【請求項４】
連結部材の水平方向長さを調節する連結部材長さ調節手段を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の玉掛け用補助具。
【請求項５】
連結部材の各部材片が、筒体とこの筒体内に摺動可能に嵌合するロッドとからなるとともに、伸縮可能な棒状体を形成する前記筒体とロッドとを互いに係脱可能に係合させる係合手段を備えていることを特徴とする請求項４記載の玉掛け用補助具。
【請求項６】
連結部材が、各部材片の中間位置にそれぞれ一端がヒンジ連結され他端が互いにヒンジ連結されて各部材片の一部とともに４節リンクを形成する等長の１対のリンクを備え、部材片どうしのヒンジ連結部を通りリンクどうしのヒンジ連結部に取り付けられた垂直ロッドを備え、垂直ロッドと部材片どうしのヒンジ連結部とを互いに係脱可能に係合させる係合手段を備えたことを特徴とする請求項４記載の玉掛け用補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として長尺の吊り荷をワイヤ玉掛けする際に、ワイヤロープ（吊りワイヤロープ）のセンター寄りを防止するための玉掛け用補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１に示すように、例えば長尺の吊り荷１をワイヤ玉掛けする場合一般に、吊り荷１の長手方向中心（吊り荷センタ）Ｃを挟む両側においてそれぞれワイヤロープ２を掛け（吊り荷１の下を潜らせて掛け）、各ワイヤロープ２の両端の止め輪部をクレーンのフック３に掛ける。図示例の吊り荷１は複数本の鋼管を結束フープ１ａで結束した吊り荷である。
この場合、２本のワイヤロープ２間の中心位置を吊り荷センタＣと一致させて、吊り上げ時に、両ワイヤロープ２による吊り上げ力が正しく吊り荷の重心に作用するようにバランスを取る必要がある。４は吊り荷を載せる陣木（受け台）である。
しかし、図示のような単なる長尺吊り荷１の場合、吊り上げに際してワイヤロープ２に張力が生じた時に、ワイヤロープ２が矢印のように容易に吊り荷センタＣ側にずれてしまい、両ワイヤロープ２間の中心が吊り荷センタから外れて、吊り荷の左右のバランスが崩れ、不安定になる。
そこで、玉掛け作業者は通常、ワイヤロープ２がずれないように、ワイヤロープが張るまで両手及び片足を添えて作業するが、ホイストと玉掛けを一人作業で行なっている場合には、ホイスト操作をしながらの作業であり、作業に手間取り能率的でないばかりでなく、不安全作業となる
【０００３】
このようなワイヤロープのセンタ寄りの問題を改善するものとして、図１２に示すように、一端にＵ字金具５ａを設けかつスプリング６を内装した外筒７内に、他端にＵ字金具５ｂを設けた内筒８を摺動可能に嵌合させ、伸縮可能な棒状体９を形成する外筒７と内筒８とを互いに係脱可能に係合させるネジ１０を設けたワイヤ玉掛け用治具１１がある。
この玉掛け用治具１１を用いてワイヤ玉掛け作業をする場合、その棒状体９の両端のＵ字金具５ａ、５ｂを左右のワイヤロープ２に当てて、左右のワイヤロープ２が内側に寄ることを防止するというものである。また、スプリング６の反力を受けている内筒８を出没させネジ１０で係合させることにより、治具全体の長さを調節する。
【特許文献１】実開平５−２４６７６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１２の玉掛け用治具１１は、ワイヤロープに対して棒状体９の両端のＵ字金具５ａ、５ｂで係合させるが、棒状体９の両端のＵ字金具５ａ、５ｂを、容易に揺れる細いワイヤロープ２に係合させる操作は、必ずしも簡単でなく作業性が良好とは言えない。
また、玉掛け用治具１１の両端のＵ字金具５ａ、５ｂは、ワイヤロープが緩んでいる状態ではワイヤロープに係合させても外れ易いと思われるので、ワイヤロープが張るまで係合を維持させる何らかの手当てが必要と思われ、その点でも作業性が良好とは言えない。
また、ワイヤロープが張った後に玉掛け用治具１１を取り外す場合、ネジ１０を緩め内筒８をさらに押込んで外すが、その際、ワイヤロープが張った状態にあり内筒８にはスプリング６の反力が作用しているので、スプリング６の反力に抗して内筒８を押し込むには、かなり大きな押込み力を必要とすると考えられる。その点でも、作業性が良好とは言えない。
また、玉掛け用治具１１を吊り荷１の幅方向の片側だけに用いた場合（図１１で紙面の例えば手前側の左右のワイヤロープ２間にのみ用いた場合）、安定したセンタ寄り防止ができないことも考えられる。一方、吊り荷１の幅方向両側に用いる場合は、棒状の玉掛け用治具１１をワイヤロープ２に係合させるために、作業者が吊り荷１の反対側（図１１で紙面の奥側）に廻らなければならない場合も多々あるので、この点でも作業性が良好とは言えない。
【０００５】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、主として長尺の吊り荷をワイヤ玉掛けする際に、ワイヤロープのセンター寄りを有効に防止できて、安全な玉掛け作業ができるとともに、当該玉掛け用補助具を使用する際の作業が容易で、ワイヤ玉掛け作業を能率的に行うことが可能な玉掛け用補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明の玉掛け用補助具は、互いに平行な２本のアームと前記２本のアーム間を連結する連結部材とを備えるとともに、前記連結部材は、山形に折り畳み可能に概ねその中央部においてヒンジ連結された一対の部材片からなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、請求項１の玉掛け用補助具において、各アームの両端に、両アームのそれぞれ外側に配されるワイヤロープがアームから外れることを防止するためのワイヤロープ外れ防止用突出部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３は、請求項１又は２の玉掛け用補助具において、連結部材に、張ったワイヤロープによる連結部材長手方向の圧縮力が作用した時に連結部材がヒンジ連結部にて山形に折り畳まれることを防止するための折り畳み防止手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４は、請求項１〜３のいずれかの玉掛け用補助具において、連結部材の水平方向長さを調節する連結部材長さ調節手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５は、請求項４の玉掛け用補助具において、連結部材の各部材片が、筒体とこの筒体内に摺動可能に嵌合するロッドとからなるとともに、伸縮可能な棒状体を形成する前記筒体とロッドとを互いに係脱可能に係合させる係合手段を備えていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６は、請求項４の玉掛け用補助具において、連結部材が、各部材片の中間位置にそれぞれ一端がヒンジ連結され他端が互いにヒンジ連結されて各部材片の一部とともに４節リンクを形成する等長の１対のリンクを備え、部材片どうしのヒンジ連結部を通りリンクどうしのヒンジ連結部に取り付けられた垂直ロッドを備え、垂直ロッドと部材片どうしのヒンジ連結部とを互いに係脱可能に係合させる係合手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の玉掛け用補助具を、吊り荷センタ（吊り荷の長手方向中心）に合せて吊り荷上面に載せ、２本のワイヤロープを玉掛け用補助具の左右両側のアームのそれぞれ外側において吊り荷に掛け、各ワイヤロープをクレーンのフック等に掛けて、両ワイヤロープを引き上げると、両ワイヤロープは張力が作用するにつれて吊り荷センタ側へ若干寄っていくが、左右のアームの外側面に当たって寄りを規制されるので、左右のワイヤロープが吊り荷センタに寄ることを防止できる。
この玉掛け作業におけるワイヤロープセンタ寄り防止のための作業としては、単に玉掛け用補助具を吊り荷センタに合わせて置くだけでよいので、極めて簡単にかつ早く作業を行うことができ、作業性が極めて良好である。
また、アームの長さを吊り荷の幅（吊り荷長手方向と直交する方向の水平寸法）より充分長くしておけば、ワイヤロープがアームから外れる恐れは殆どない。
【００１３】
ワイヤロープが張った後に玉掛け用補助具を取り外す場合、左右両側のアームを連結している連結部材を中間のヒンジ連結部にて山形（逆Ｖ形）に折り畳み、次いで、吊り荷幅方向に引き抜いて、取り外す。
この場合、山形に折り畳まれた補助具はワイヤロープから完全に離れて力を受けない状態となっているので、特に力を必要とせずに補助具を吊り荷幅方向に引き抜くことができ、取り外しが極めて簡単であり、この点でも作業性が良好である。なお、山形に折り畳む際に加える力の方向は、張ったワイヤロープから受ける連結部材長手方向（水平方向）の圧縮力と直角方向（上向き）なので、折り畳みに力を必要とすることもない。
また、補助具を吊り荷の上面に載せると、左右両側のアームが吊り荷幅方向の両側においてワイヤロープのセンタ寄りを規制するので、安定したセンタ寄り防止が可能である。また、吊り荷幅方向両側においてワイヤロープの寄りを規制するための作業として、吊り荷幅方向の反対側に廻る必要はないので、この点でも作業性がよい。
【００１４】
上記の通り、アームの長さを吊り荷の幅より充分長くしておけば、ワイヤロープがアームから外れる恐れは殆どないが、請求項２のように、各アームの両端にワイヤロープ外れ防止用突部を設けると、アームの長さに特に余裕を持たせなくても、ワイヤロープがアームから外れることを防止できる。
【００１５】
上記の通り、玉掛け用補助具を山形に折り畳む際に加える力の方向は、張ったワイヤロープから受ける連結部材長手方向の圧縮力と直角方向なので、張ったワイヤロープから受ける連結部材長手方向の圧縮力で補助具が折り畳まれる恐れは、基本的にはないが、請求項３のように折り畳み防止手段を設けると、その恐れを完全になくすことができる。
【００１６】
請求項４のように、連結部材の長さを調節する連結部材長さ調節手段を設けると、吊り荷の全長に対して適切な吊りスパンに自在に対応することができる。
【００１７】
請求項５あるいは請求項６によれば、簡単な構成で連結部材の長さを容易にかつ確実に調節することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の玉掛け用補助具の実施例を、図１〜図１０を参照して説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は本発明の一実施例の玉掛け用補助具２１を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は左側面図である。図２は図１の玉掛け用補助具２１を用いてワイヤ玉掛け作業をする状況を説明するもので、玉掛け用補助具２１を吊り荷１の上に載せた段階で、吊り荷１を吊り上げる前の段階の図である。
この玉掛け用補助具２１は、互いに平行な２本のアーム２２と前記２本のアーム２２間を連結する直線状の連結部材２３とを備えている。前記連結部材２３は、図３、図４等に示すように、山形（逆Ｖ形）に折り畳み可能にその中央部においてヒンジ連結された一対の部材片２４とからなっている。ヒンジ連結部を２５で示す。
実施例ではアーム２２にＣ形鋼（リップ付き軽量溝形鋼）を用い、連結部材２３の部材片２４に角形鋼管を用いている。しかし、使用する材料はこれに限らず、適宜選択することができる。
各アーム２２の両端に、図２において左右のアーム２２のそれぞれ外側に配されたワイヤロープ２がアーム２２から吊り荷幅方向（図５の左右方向）に外れることを防止するためのワイヤロープ外れ防止用突出部２６を設けている。図示例のワイヤロープ外れ防止用突出部２６は、円弧状に湾曲させたフラットバー乃至棒鋼の両端をアーム２２の両端に溶接固定したものである。
また、連結部材２３の一方の部材片２４に取っ手２７を取り付けている。
【００２０】
上記の玉掛け用補助具２１を用いて玉掛け作業をする場合、玉掛け用補助具２１を図２、図４の実線に示すように、吊り荷センタ（吊り荷１の長手方向中心）Ｃに合わせて吊り荷上面に載せる。
次いで、２本のワイヤロープ２を玉掛け用補助具２１の左右両側のアーム２２のそれぞれ外側（図２、図４において左右の外側）において、吊り荷１に掛ける（吊り荷の下を潜らせて掛ける）。
次いで、各ワイヤロープ２をクレーンのフック３に掛ける。図２はこの段階の状態を示し、ワイヤロープ２には張力が作用しておらず、緩んでいる。
次いで、フック３でワイヤロープ２を引き上げると、両ワイヤロープ２は張力が作用するにつれて吊り荷センタＣ側へ若干寄っていくが、左右のアーム２２の外側面に当たって寄りを規制されるので、左右のワイヤロープ２が吊り荷センタＣに寄ることを防止できる。
【００２１】
この玉掛け作業におけるワイヤロープセンタ寄り防止のための作業としては、図１２に示した従来の治具１１のように、容易に揺れる細いワイヤロープに係合させる操作と異なり、単に玉掛け用補助具２１を吊り荷センタに合わせて置くだけでよいので、極めて簡単にかつ早く作業を行うことができ、作業性が極めて良好である。
また、アーム２２の長さを吊り荷１の幅（吊り荷長手方向と直交する方向の水平寸法  、すなわち図５のＷ）より充分長くしておけば、従来の治具１１のように、ワイヤロープが張るまでＵ字金具５ａとワイヤロープ２との係合を維持させる何らかの手当てが必要な方式と異なり、ワイヤロープ２がアーム２２から外れる恐れは殆どない。
【００２２】
次いで、ワイヤロープ２をさらに張ると、吊り荷１が浮き上がるが吊り荷が浮き上がる直前ないし僅かに浮き上がった（地切り）直後等の時点（図３、図５はこの時点を示す）で、玉掛け用補助具２１を取り外す。図５において符号１３は荷姿を安定させるために、２つの結束荷の間の吊り荷長手方向の１箇所に配置した部材である。
この場合、左右のアーム２２を連結している連結部材２３をその中間のヒンジ連結部２５にて山形（逆Ｖ形）に折り畳み（図３、図５（ロ））、次いで、これを図５（ハ）のように吊り荷幅方向に引き抜いて取り外す。
この場合、山形に折り畳まれた玉掛け用補助具２１はワイヤロープ２から完全に離れて力を受けない状態となっているので、特に力を必要とせずに補助具２１を吊り荷幅方向に引き抜くことができ、取り外しが極めて簡単であり、この点でも作業性が良好である。
なお、連結部材２３を山形に折り畳む際に加える力の方向（図４において矢印Ａ方向）は、連結部材２３が張ったワイヤロープ２から受ける連結部材長手方向（図４において矢印Ｂ方向）の圧縮力と直角方向なので、折り畳みに特に力を必要とすることもない。
【００２３】
図３は吊り荷１を地切りした段階を示すが、この状態では、ワイヤロープ２に大きな張力が作用しており吊り荷と強い力で密着しているので、ワイヤロープ２が吊り荷センター側に寄ることはない。したがって、左右のワイヤロープ２の中心が吊り荷センタＣに正しく一致する状態で吊り荷１を吊り上げることが可能であり、安全な玉掛け作業を行うことができる。
また、補助具２１を吊り荷１の上面に載せると、左右のアーム２２が吊り荷幅方向の両側においてワイヤロープ２のセンタ寄りを規制する（図５におけるワイヤロープ２の右側部分及び左側部分において規制する）ので、１つの治具としては吊り荷幅方向の片側だけにしか作用しない従来の治具１１と異なり、安定したセンタ寄り防止が可能である。
また、吊り荷幅方向両側においてワイヤロープの寄りを規制するための作業として、吊り荷幅方向の反対側に廻る必要のある従来の治具１１と異なり、吊り荷幅方向の反対側に廻る必要はないので、この点でも作業性がよい。
【００２４】
ところで、吊り荷をバランスよく吊る方法として、図１０（ロ）に示すように、天秤１５を用いる方法があるが、この天秤１５を用いて荷を吊る場合、吊り高さＨ１は天秤１５の高さｈ分だけ余分に必要となる。
これに対して、本発明の玉掛け用補助具２１のようにワイヤロープ２を直接クレーンのフック３に掛けることができる方式（図１０（イ））であれば、吊り高さＨ２は、ワイヤロープ２だけの寸法を確保すればよく、低く抑えることができる。
【００２５】
上記の実施例ではワイヤロープ外れ防止用突出部２６を設けたが、アーム２２の長さに充分余裕を持たせた場合には、このワイヤロープ外れ防止用突出部２６を設けなくても、ワイヤロープ２がアーム２２から外れることを防止可能である。
【実施例２】
【００２６】
図６は連結部材２３に折り畳み防止手段２９を設けた実施例を示す。この折り畳み防止手段２９は、連結部材２３のヒンジ連結部２５の近傍において、一方の部材片２４に固定した軸２９ａにフック２９ｂの基端を回転可能に取り付け、他方の部材片２４にフック２９ｂの先端係止部を引っ掛ける係止ピン２９ｃを固定したものである。
【００２７】
実施例１において述べた通り、連結部材２３を山形に折り畳む際に加える力の方向は、連結部材２３が張ったワイヤロープ２から受ける連結部材長手方向（水平方向）の圧縮力と直角方向（上向き）なので、張ったワイヤロープから受ける連結部材長手方向の圧縮力で連結部材２３が折り畳まれる恐れは、基本的にはない。
しかし、この実施例のように折り畳み防止手段２９を設けて、吊り荷を地切りするまでは、フック２９ｂの先端係止部を係止ピン２９ｃに引っ掛けておくと、連結部材２３がヒンジ連結部２５にて折り畳まれる恐れを完全になくすことができる。
【実施例３】
【００２８】
図７に本発明の他の実施例の玉掛け用補助具３１を示す。この玉掛け用補助具３１は、左右のアーム２２を２本の連結部材３３Ａ、３３Ｂで連結したものである。２本の連結部材３３Ａ、３３Ｂはアーム２２の長手方向中心を挟んで対称位置にある。また、実施例の取っ手３７は２本の連結部材３３Ａ、３３Ｂ間にロッドを掛け渡したものである。その他の点は図１〜図５の実施例と概ね同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。
この実施例の玉掛け用補助具３１の構造は、吊り荷の幅（図５のＷ寸法）が広い場合に適用して好適である。
【実施例４】
【００２９】
図８は連結部材の長さを調節する連結部材長さ調節手段を設けた玉掛け用補助具の実施例を示す。
この実施例の玉掛け用補助具４１の連結部材４３は、ヒンジ連結部２５でヒンジ連結された各部材片４４が筒体４５とこの筒体４５内に摺動可能に嵌合するロッド４６とからなるとともに、伸縮可能な棒状体を形成する前記筒体４５とロッド４６とを互いに係脱可能に係合させる係合手段を備えている。
この実施例では係合手段として、ロッド４６に間隔をあけて複数のピン穴４６ａをあけ、筒体４５の例えば１箇所にピン穴４５ａをあけて、筒体４５のピン穴４５ａにロッド４６の適宜のピン穴４６ａを合わせ、係合ピン４８を差し込んで、筒体４５とロッド４６とを係合させ長さを固定する構成である。
両部材片４４がヒンジ連結部２５で連結されている点は、上記実施例と共通する。
なお、図８では山形に折り畳んだ状態で示している。
【００３０】
この実施例の玉掛け用補助具４１は、連結部材４３の長さを調節して左右のアーム２２の間隔を調整できるので、１つの玉掛け用補助具４１で種々の吊りスパンに対応することができる。
【実施例５】
【００３１】
図９に連結部材長さ調節手段を設けた玉掛け用補助具の他の実施例を示す。この玉掛け用補助具５１における連結部材５３は、等長の２つの部材片５４をヒンジ連結部５５によりヒンジ連結しているが、各部材片５４の中間位置にそれぞれリンク６１をヒンジ連結部６２によりヒンジ連結し、かつ、両リンク６１の他端をヒンジ連結部６３により互いにヒンジ連結している。
これにより両部材片５４における中間のヒンジ連結部６２より図９でそれぞれ上側部分と両リンク６１とで４節リンクを構成している。
そして、リンク６１同士のヒンジ連結部６３を構成する枠体６３ａの上面に垂直にロッド６６を溶接固定し、この垂直ロッド６６を部材片５４同士のヒンジ連結部５５を構成する枠体５５ａに貫通させ、垂直ロッド６６とヒンジ連結部５５の枠体５５ａとを互いに係脱可能に係合させる係合手段６７を設けている。
その係合手段６７は、枠体５５ａにピン穴５５ｂをあけ、垂直ロッド６６に間隔をあけて複数のピン穴６６ａをあけ、枠体５５ａのピン穴５５ｂと垂直ロッド６６の適宜に選択したピン穴６６ａとを合わせ、係合ピン６８を差し込んで、枠体５５ａと垂直ロッド６６とを係合させ長さを固定する構成である。部材片５４同士のヒンジ連結部５５の部分の断面図を図９（ロ）に示す。
【００３２】
この実施例の玉掛け用補助具５１は、各部材片５４の長さは変わらないが、垂直ロッド６６とヒンジ連結部５５の枠体５５ａとの係合位置を変えることで、２つのヒンジ連結部５５、６３間の距離を調整し、これにより部材片５４の両端に固定したアーム５２間の間隔、すなわち、連結部材５１の水平方向の長さを調整することができ、吊りスパンに適切に対応した長さとすることができる。したがって、１つの玉掛け用補助具５１で種々の吊りスパンに対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例の玉掛け用補助具を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は左側面図である。
【図２】図１の玉掛け用補助具を用いてワイヤ玉掛け作業をする状況を説明するもので、玉掛け用補助具を吊り荷の上に載せた段階で、吊り荷を吊り上げる前の段階の図である。
【図３】図２に続いて、吊り荷の地切り（荷を僅かに浮かすこと）寸前ないし直後に玉掛け用補助具を折り畳んだ状態の図である。
【図４】図２及び図３の状態を拡大して説明する図である。
【図５】図２、図３の状態を説明する、吊り荷長手方向から見た図である。
【図６】連結部材に折り畳み防止手段を設けた実施例を示すもので、連結部材のヒンジ連結部近傍の図である。
【図７】本発明の玉掛け用補助具の他の実施例を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は左側面図である。
【図８】玉掛け用補助具における連結部材の長さ（吊りスパンに対応）を調節する場合の連結部材長さ調節手段を模式的に説明する図である。
【図９】玉掛け用補助具における連結部材の長さ（吊りスパンに対応）を調節する場合の連結部材長さ調節手段の他の例を模式的に説明する図である。
【図１０】本発明の玉掛け用補助具の長所を天秤式吊り具と比較して説明する図であり、（イ）は本発明の玉掛け用補助具を用いた場合、（ロ）は天秤式吊り具を用いた場合を示す。
【図１１】従来の一般的なワイヤ玉掛け作業の際の問題点を説明する図である。
【図１２】従来の玉掛け用治具の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  吊り荷
２  ワイヤロープ
３  （クレーンの）フック
４  陣木（受け台）
２１、３１、４１、５１  玉掛け用補助具
２２、５２  アーム
２３、３３Ａ、３３Ｂ、４３、５３  連結部材
２４、３４、４４、５４  部材片
２５、５５  ヒンジ連結部
２６  ワイヤロープ外れ防止用突出部
２７、３７  取っ手
２９  折り畳み防止手段
２９ａ  軸
２９ｂ  フック
２９ｃ  係止ピン
４５  筒体
４６  ロッド
４５ａ、４６ａ  ピン穴
４８  係合ピン
６１  リンク
６２  （部材片とリンクとの）ヒンジ連結部
６３  （リンク同士の）ヒンジ連結部
６３ａ  ヒンジ連結部６３の枠体
５５ａ  ヒンジ連結部５５の枠体
５５ｂ  （枠体５５ａの）ピン穴
６６  垂直ロッド
６６ａ  （垂直ロッドの）ピン穴
６７  係合手段
６８  係合ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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