(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イメージをディスプレーするための液晶表示パネルと、
光を発生するランプ及び前記ランプに電力を供給するランプワイヤを含む光供給部を含むバックライトアセンブリと、
前記バックライトアセンブリと前記液晶表示パネルを収容し、前記ランプワイヤを固定するための固定手段を具備するモールドフレームを含み、
前記固定手段は前記モールドフレームの外面から内面に凹んだ溝を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記固定手段は、前記モールドフレームの側面に形成され、前記ランプワイヤを導入するための開放部、前記開放部と対向する基底面、及び前記基底面と各々垂直に延び互いに対向する上部面及び下部面を具備して前記ランプワイヤを固定することができる固定溝であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記上部面及び下部面の間の距離は、前記ランプワイヤの直径より小さく、前記ランプワイヤの直径の８０％以上であることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記固定溝に挿入されている前記ランプワイヤが前記固定溝から離脱することを防止するために、上部面及び下部面に固定用突起部が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記固定用突起部は、前記上部面から突出した第１突起部と前記下部面から突出した第２突起部を含み、前記第１突起部及び前記第２突起部は互いに位置をずらして位置することを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記第１突起部は前記開放部に隣接して位置し、前記第２突起部は前記基底面に隣接し、前記第１突起部及び第２突起部は同一平面内に位置することを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記固定溝は、ランプワイヤの分離を防止するための固定補助材をさらに含み、前記固定補助材は前記固定溝の開放部をカバーすることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記固定補助材は、弾性を有するクリップ又は接着テープであることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記固定手段は前記モールドフレームの背面から凹陥させられて、前記ランプワイヤを収容することができる空間を具備する固定用陥没部であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記固定用陥没部は２個の横方向側壁、２個の長さ方向側壁及び基底面を具備する直六面体形状を有し、前記基底面に互いに対向する一対の固定用リブが設置され、前記固定用リブの間に前記ランプワイヤを固定することができる固定空間を具備することを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記一対の固定用リブ間の距離は、前記ランプワイヤの直径より小さく形成され、前記ランプワイヤが前記固定空間に固定されることを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記一対の固定用リブ間の距離は、前記ランプワイヤの直径より小さく、前記ランプワイヤ直径の８０％より大きな範囲であることを特徴とする請求項１１に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
前記固定用リブは、前記固定用陥没部の長さ方向側壁から所定距離だけ離隔され緩衝空間を形成することを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記一対の固定用リブは平面状側面と円周形側面を具備する半円形状を有し、各平面状側面は互いに対向して位置することにより前記ランプワイヤが固定される固定空間を形成することを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記半円形のリブの直四角形である前記平面状側面の上部角縁に第１面取り面が形成されたことを特徴とする請求項１４に記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記面取り面は前記半円形のリブの上部面に対して４５°の角度を有することを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記固定用陥没部の横方向側壁の上部角縁に第２面取り面が所定の面取り角で形成されたことを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
前記固定手段は、前記ランプワイヤを前記モールドフレームの側面に固定する基部、前記基部の両端部で延長されて前記モールドフレームの側部に固定される第１及び第２延長部を含むクリップであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１９】
前記固定手段は、前記ランプワイヤを前記モールドフレームの側面に固定する接着性のシート部片であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に関するものであり、より詳細には、ランプワイヤをモールドフレームに固定させることにより、ランプワイヤの移動を抑制して組立及び運搬過程でランプワイヤのハンダ部の損傷と短絡を防止することができる固定手段を具備する液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、情報処理機器は多様な形態と機能、より高速の情報処理速度を有するように急速に発展している。このような情報処理装置は加工され情報を表示するディスプレー装置を必要とする。
【０００３】
最近、ＣＲＴ方式のディスプレー装置に比べて、軽量、小型でありながら、フル−カラー、高解像度具現などのような機能を有する液晶表示装置の開発が進んでいる。その結果、液晶表示装置は代表的な情報処理装置であるコンピュータのモニター、家庭用壁掛けテレビ、それ以外の情報処理装置のディスプレー装置として広く使用されることになった。
【０００４】
液晶表示装置は、液晶の特定の分子配列に電圧を印加して異なる分子配列へ変換させ、このような分子配列により発光する液晶セルの複屈折性、旋光性、２色性及び光散乱特性などの光学的性質の変化を視覚変化へ変換することで、液晶セルによる光の変調を利用したディスプレーである。
【０００５】
このような液晶表示装置は、自発的に光を生成できない受動型素子であるので、光を供給するためのバックライトアセンブリを必要とする。前記バックライトアセンブリは光を発生するための光源部と、前記光源部から発生された光を液晶表示パネルへ案内する導光部を含む。前記光源部は一つ以上のランプを具備し、前記導光部は所定厚さを有する板状に形成される。
【０００６】
液晶表示装置は前記ランプ及び導光部を含むバックライトアセンブリを収納容器であるモールドフレームに収納して、モールドフレーム結合体を完成した後、モジュール組立工程で前記液晶表示パネルを前記モールドフレーム結合体の上部に固定させることにより完成される。
【０００７】
一方、前記ランプは液晶表示装置駆動電力の７０％以上を消費し、形状や材質などのような前記導光板の物理的特徴は、液晶表示装置の輝度や外観大きさなどと密接な関連がある。従って、前記バックライトアセンブリの構造により液晶表示装置の外観大きさ及び光効率などが異なって、全体的な液晶表示装置の機械的/光学的特性に多くの影響を及ぼす。
【０００８】
図１は従来のモールドフレーム結合体の背面を示す斜視図である。
【０００９】
図１を参照すれば、モールドフレーム結合体９０は光を供給するランプユニット（図示せず）及びランプユニットによって発生された光をイメージを表示する液晶表示パネル（図示せず）方向に案内する導光ユニット（図示せず）を含むバックライトアセンブリ及びバックライトアセンブリを収納するモールドフレーム１０を含む。
【００１０】
前記ランプユニットは光を発生するランプ（図示せず）、前記ランプで発生される光を再び導光ユニットに入射させるランプリフレクタ（図示せず）、前記ランプに交流電源を供給するインバータ（図示せず）及び前記インバータとランプを電気的に連結するためのランプワイヤ２２を含む。望ましくは、前記ランプワイヤ２２は端部にコネクタ２４を具備して前記インバータとの接続を容易にし、前記ランプ（図示せず）とはハンダ部によって接続されている。
【００１１】
前記導光ユニットは前記ランプから発生された光を液晶表示パネル方向へ案内する導光板、前記導光板から漏洩された光を再び液晶表示パネル方向へ反射する反射板及び液晶表示パネル方向への集光性を向上するための光学シート類を具備する。これによって、前記液晶表示パネルの側端部に位置するランプユニットから発生された線光源を液晶表示パネルに対する面光源へ転換することができる。
【００１２】
前記モールドフレーム１０は直六面体のボックス形状を有し、上面は開口されて４個の側壁と基底部により構成される。前記基底部の外側表面には、前記印刷回路基板をモールドフレーム１０の側面に沿って曲折させた後、支持、固定するための支持部１２が形成されている。一方、印刷回路基板が折り曲げられる側面と垂直な側面の一部には印刷回路基板の折り曲げ及び移動を防止するためのシャーシを固定する組立部１４が形成されており、前記組立部に隣接して外部電源と光を発生するランプを電気的に連結するランプワイヤ２２を導入するワイヤ導入部１６が形成されている。
【００１３】
前記モールドフレーム結合体はまず、収納部材であるモールドフレームの内側にランプユニットを位置させた後、前記ランプユニットの一側に導光ユニットを装着することにより完成する。
【００１４】
上述したように、モールドフレーム結合体を完成した後、モジュール組立工程で前記モールドフレーム結合体の上部に画像を表示する液晶表示パネル及び前記モールドフレームに液晶表示パネルを固定させるためのシャーシを前記組立部１４に付着することにより、液晶表示装置を完成する。この時、前記ランプユニットに電流を供給するためのランプワイヤ２２がワイヤ導入部１６から露出されて外部電源供給装置であるインバータ（図示せず）と連結される。
【００１５】
液晶表示装置を駆動するために前記コネクタ２４をインバータ（図示せず）と連結すると、ランプワイヤ２２を通じて交流電流がランプに供給されて光を発生させ、発生された光は導光ユニットを通じて前記液晶表示パネルに供給されて像を形成することになる。従って、前記ランプワイヤ２２は外部電源から前記バックライトアセンブリを駆動するための電流の供給を受けるために常にモールドフレーム１０の外部に露出されていなければならない。
【００１６】
しかし、このようなランプワイヤ２２の外部露出によってランプワイヤの接続不良と、後に説明する取扱上の二重作業と言う問題点がある。
【００１７】
前記モールドフレーム結合体の運送過程やモジュール組立工程でランプワイヤ２２は常に外部に露出されてあるので、外部引っ掛かったり縺れることによって、不必要な外部引張力がランプワイヤに作用することになる。これによって、前記光を発生するランプと前記ランプに電流を供給するランプワイヤ２２との接続部でハンダ部の損傷が発生して、接続不良が発生する問題点がある。
【００１８】
かつ、引っ掛かりや縺れを防止するために前記ランプワイヤ２２を接着テープを利用して前記モールドフレーム１０の背面に臨時に固定させた後運送して、モジュール組立工程で再びテープを剥がして組立工程を進行し、組立完了後には再び接着テープを利用してモールドフレームの背面に固定して、シールディングバッグ（ｓｈｉｅｌｄｉｎｇ  Ｂａｇ）に包装して出荷させる。従って、モールドフレーム結合体の運送段階と液晶表示装置の出荷段階で接着テープを付ける過程を二重に反復することになる。これによって、液晶表示装置製作工程で資材費が増加し、工程時間が増加する問題点がある。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は光を発生するランプと外部電源を電気的に連結するランプワイヤをモールドフレームの外部表面に固定して、ランプワイヤの移動や縺れによる接続不良を減らし、ランプワイヤ固定のための二重作業を防止して工程効率を高めることができる液晶表示装置を提供するものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するための本発明は、イメージをディスプレーするための液晶表示パネルと、光を発生するランプ及び前記ランプに電力を供給するランプワイヤを含む光供給部を含むバックライトアセンブリと、前記バックライトアセンブリと前記液晶表示パネルを収容し、前記ランプワイヤを固定するための固定手段を具備するモールドフレームを含むことを特徴とする液晶表示装置を提供する。ここで、前記固定手段はモールドフレームの側面を切開して形成された固定溝又は背面の一部を凹陥させた固定用陥没部の形状により形成される。前記固定用陥没部の基底部には互いに対向する一対の固定用リブが形成され、前記ランプワイヤはワイヤの直径より小さい幅を有するリブ間の空間に収容される。
【００２１】
本発明によると、光を発生するランプと外部電源を電気的に連結するランプワイヤをモールドフレームの外部表面に結合及び分離が容易であるように固定して、ランプワイヤの移動や縺れによるハンダ部の接続不良を防止することができ、ランプワイヤ工程のための二重作業を防止することにより原価節減及び工程時間短縮の効果を得ることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の望ましい実施形態をより詳細に説明する。
【００２３】
〈実施形態１〉
図２は本発明の第１実施形態による固定手段を具備する液晶表示装置を概略的に示す分解斜視図である。
【００２４】
図２を参照すれば、液晶表示装置は画像を表示するための液晶表示パネル２００、前記液晶表示パネル２００に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ３００、前記液晶表示パネル２００とバックライトアセンブリ３００を収容し、バックライトアセンブリと外部電源を電気的に連結するランプワイヤを固定するモールドフレーム４００及びシャーシ５００を含む。
【００２５】
前記液晶表示パネル２００はスイッチング素子と画素電極などが形成されたＴＦＴ基板２１２、カラーフィルタ基板２１４及び前記ＴＦＴ基板とカラーフィルタ基板２１２、２１４間に位置する液晶（図示せず）を含む。
【００２６】
前記ＴＦＴ基板２１２はマトリックスタイプの薄膜が形成された透明なガラス基板として、前記ＴＦＴ基板２１２のソース側印刷回路基板２２０及びゲート側印刷回路基板２３０には各々データライン及びゲートラインが連結される。ドレーン電極には透明な導電性物質であるインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）より構成さる画素電極が形成される。
【００２７】
カラーフィルタ基板２１４は前記ＴＦＴ基板２１２に対向し、光が通過する際に色相を具現する画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程により形成されている。ＩＴＯより構成される共通電極は、前記カラーフィルタ基板２１４の全面に塗布される。
【００２８】
液晶（図示せず）は前記ＴＦＴ基板２１２とカラーフィルタ基板２１４間に注入される。前記液晶の光学的性質は前記ＴＦＴ基板２１２に印加される電圧に従って変わる液晶の配列角によって調節される。
【００２９】
前記データラインとゲートラインにより電気的な信号が入力されると、前記ソース回路基板及びゲート回路基板を経て、前記薄膜トランジスターはオン／オフされる。前記薄膜トランジスターがオンされると、前記画素電極とカラーフィルタ基板２１４の共通電極間に電場が形成され、前記電場の変化により前記液晶の配列角が変化することにより、液晶の光透過率も変わる。これにより、所望の画像が得られる。
【００３０】
前記液晶表示パネル２００の下には、前記液晶表示パネル２００に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ３００が具備されており、前記バックライトアセンブリ３００はランプユニット及び導光ユニットにより構成される。前記ランプユニットは光を発生するランプ３１０、前記ランプを覆うリフレクタ３１２及び外部電源と前記ランプ３１０を電気的に連結するためのランプワイヤ３１４（図３）を含み、前記導光ユニットは反射板３４０、導光板３２０及び光学シート３３０を具備して形成される。
【００３１】
前記ランプ３１０としては、主に冷陰極線管が使用されており、前記ランプ３１０で発生される光は導光板３２０の一側面又は両側面を通じて入射することになる。この時、前記ランプ３１０から射出される光は全円周方向に射出されるので、導光板３２０に対して逆方向に射出される光を導光板３２０側に反射させてランプ３１０で発生される光の効率を向上させるためにランプリフレクタ３１２を具備する。
【００３２】
前記導光板３２０は、傾斜した背面と水平な射出面（他の方法として、傾斜した射出面と水平な背面とすることもできる）を有するパネル形態となるようにアクリルのようなプラスチック系の透明な物質で形成され、前記ランプ３１０から発生した光はランプ３１０に隣接した入光面を経て入射した後、前記射出面を経て上部に安着される液晶表示パネル２００側に進行する。
【００３３】
前記導光板３２０の下には反射板３４０が形成され、前記導光板３２０の射出面から液晶表示パネル２００に入射される光の集光効率を向上するための集光手段３３０が位置する。
【００３４】
前記反射板３４０は前記ランプ３１０から発生されて、前記導光板３２０の背面に進行する光のうちで、前記液晶表示パネル２００方向に反射されない光を再び前記導光板３２０の射出面側に反射させることにより、前記液晶表示パネル２００に入射される光の光損失を減らす役割を有する。前記集光手段３３０は、導光板３２０と液晶表示パネル２００との間に位置して液晶表示パネル２００に入射する光の集光効率を向上させる。
【００３５】
図面には図示されなかったが、前記バックライトアセンブリの他の実施形態として光を発生するための光源を前記液晶表示パネル２００の垂直下に設置する場合もあり、本発明はこのような形態のバックライトアセンブリとすることも含む。
【００３６】
前記液晶表示パネル２００とバックライトアセンブリ３００はモールドフレーム４００により固定支持される。前記モールドフレーム４００は直六面体のボックス状を有し、上面は開口されて４個の側壁と基底面により構成される。前記基底面には前記ソース側印刷回路基板２２０及びゲート側印刷回路基板２３０を前記モールドフレーム４００の外側面に沿って折り曲げさせて、固定支持するための支持部が形成されている。
【００３７】
前記モールドフレーム４００の側端部には前記ランプ３１０に電流を供給するためのランプワイヤ３１４をモールドフレーム４００の外部へ露出するためのワイヤ導入部４１０が形成されている。かつ、前記モールドフレーム４００の側端部にはモールドフレームの厚みを減らすことにより、前記モールドフレーム４００とシャーシを結合するための第１及び第２シャーシ結合部４２０ａ、４２０ｂが形成されており、液晶表示装置の軽量化のために前記第１及び第２シャーシ結合部４２０ａ、４２０ｂとの間のモールドフレーム側端部の材料はは除去されている。一方、前記ワイヤ導入部４１０が位置するモールドフレーム４００の側端部は区分壁体４３０によって、第２シャーシ結合部４２０ｂと分離されている。前記区分壁体４３０は、前記ワイヤ導入部４１０から所定距離間隔を置いて前記第２シャーシ結合部４２０ｂを形成することにより残された、厚みが減らされていないモールドフレーム４００の側端部一部である。
【００３８】
前記区分壁体４３０の一部には前記ランプワイヤ３１４を固定するための固定手段の一実施形態として固定溝４３２が形成されている。前記固定溝４３２はランプワイヤ３１４の幅より狭く形成して押し込めることによって、ランプワイヤを固定することができ、キャッチング突起、接着テープ又は固定クリップなどその他固定補助材を使用することにより、前記固定溝４３２に固定されたランプワイヤ３１４が前記固定溝４３２から離脱されることを防止する。これによって、前記ランプワイヤ３１４の移動を防止することができ、引っ掛りや縺れなどによって予期しない引張が前記ランプワイヤ３１４に印加される場合にも、前記固定溝４３２によって引張に対する抵抗力を形成することにより前記ランプ３１０とランプワイヤ３１４間のハンダ部の接続不良を防止することができる。
【００３９】
前記シャーシ５００はモールドフレーム４００のように直六面体の形状を有し、上面部は液晶表示パネル２００を露出させるために開口されており、側壁部は内側垂直方向に折り曲げて、前記液晶表示装置パネル２００の上面周辺部をカバーする。従って、前記シャーシ５００はソース側及びゲート側印刷回路基板２２０、２３０をモールドフレーム４００の外部に沿って折り曲げる。これら回路基板はさらにモールドフレームの底面部にまで曲げられてそこで固定される。
【００４０】
上述したように、前記モールドフレーム４００にバックライトアセンブリ３００を装着してモールドフレーム組立体を製作した後、モジュール組立工程でイメージをディスプレーする液晶表示パネル２００を前記モールドフレーム組立体の上部に固定し、前記液晶表示パネル２００を露出させる開口部を有するシャーシ５００を装着して、モールドフレーム組立体と液晶表示パネルを結合させた後、前面ケース６００及び背面ケース７００を装着することにより液晶表示装置を完成する。
【００４１】
前記液晶表示装置を駆動するためにコネクタを利用して、前記ランプワイヤ３１４と交流電流を供給するインバータ（図示せず）を連結すると、前記ランプ３１０から光が発生され、発生された光は導光ユニットを通じて、前記液晶表示パネルに供給されてイメージをディスプレーすることになる。
【００４２】
図３は図２に図示された液晶表示装置の組立後の背面を示す斜視図であり、図４は図３に図示された固定溝をＡ−Ａ方向に切断した図面である。
【００４３】
図３及び図４を参照すれば、前記ソース側印刷回路基板２２０が前記モールドフレームの外側面に沿って折り曲げられ、前記支持部に固定され、前記反射板３４０が前記モールドフレーム結合体９００の背面に露出されている。前記モールドフレーム４００側部の一部である前記区分壁体４３０は前記ワイヤ導入部４１０と前記第２シャーシ結合部４２０ｂを区分している。
【００４４】
ランプワイヤ３１４を固定するための固定溝４３２は前記区分壁体４３０の側面に形成され、前記ランプワイヤ３１４が導入される開放部４３２ａ、前記開放部４３２ａと対向する基底面４３２ｂ、前記基底面４３２ｂに各々垂直であり互いに対向する下部面４３２ｃ及び上部面４３２ｄを含む。したがって、前記モールドフレーム４００の外部へ露出されたランプワイヤ３１４は前記開放部４３２ａを通じて前記固定溝４３２に挿入される。
【００４５】
前記開放部４３２ａと前記基底面４３２ｂとの間の距離と定義される前記固定溝４３２の深さ（ｄ）は前記ランプワイヤ３１４のホットワイヤとコールドワイヤを収容することができるほど十分に深く形成される。かつ、前記下部面４３２ｃと上部面４３２ｄ間の距離と定義される前記固定溝４３２の幅（ｗ）は前記ランプワイヤ３１４の直径より小さく形成される。
【００４６】
従って、前記ランプワイヤ３１４は前記固定溝４３２に押し込めることにより固定され、これによって前記ランプワイヤ３１４の移動が抑制されることにより、前記ハンダ部の接続欠陥を減らすことができる。この時、前記固定溝の幅（ｗ）は前記ランプワイヤ３１４直径より小さく、前記ランプワイヤ直径の８０％以上、望ましくは９０％の大きさを有するように決定する。かつ、前記固定溝４３２は内部に挿入される前記ホットワイヤとコールドワイヤを分離することにより、電気的に信頼性を確保することができる分離隔壁（図示せず）をさらに含むことができる。前記分離隔壁はホットワイヤとコールドワイヤ間の相互電気的作用を防止することにより、前記ランプワイヤ３１４の電気的安定性を確保する。
【００４７】
従って、ランプワイヤ３１４の表面と固定溝４３２の表面間に高い摩擦力を形成する。これにより、前記ランプワイヤ３１４に意図しない引張がかかった場合、摩擦力が前記引張に抵抗することができるようにして、前記引張がランプとランプワイヤのハンダ部まで伝達されることを防止する。従って、ランプワイヤ３１４の縺れや引っ掛りによる引張でハンダ部の接続不良が発生することを防止することができる。
【００４８】
図５乃至図７は本発明の第１実施形態による固定溝の他の実施形態を示す図面である。
【００４９】
図５乃至図７に図示された固定溝４３２は図４による固定溝と比較して、固定溝の内側面に固定用突起部４３４を形成したり、接着テープ４３６又は固定クリップ４３８を付着してランプワイヤ３１４の固定力を強化する。
【００５０】
図５を参照すれば、前記固定用突起部４３４は互いに対向し、交互にずれた第１及び第２突起４３４ａ、４３４ｂで形成されている。前記第１突起４３４ａは前記固定溝４３２の開放部４３２ａ近所で第１側壁４３２ｃに突出され形成され、前記第２突起４３４ｂは固定溝４３２の基底面４３２ｂ近所で上部面４３２ｄに突出されて形成される。前記固定用突起部の一実施形態として、前記第１突起４３４ａと第２突起４３４ｂは同一な断面内で互いに交差するように形成することもできる。前記第１突起４３４ａ及び第２突起４３４ｂの位置は相互交替されることもできる。即ち、前記第１突起４３４ａが前記第２側壁４３２ｄの前記開放部４３２ａ近所に位置し、前記第２突起４３４ｂは前記第１側壁４３２ｃの前記基底面４３２ｂ近所に位置することができる。前記固定用突起部４３４の形状の制限はないが、製作するときに容易性を考慮して棒状突出部の形態で形成する。
【００５１】
このような固定用突起部４３４を提供することにより、前記固定溝４３２に挿入されるランプワイヤ３１４が固定溝４３２から離脱されることを防止しながら、固定する役割を有する。
【００５２】
図６を参照すれば、前記固定テープ４３６は固定溝４３２にランプワイヤ３１４を挿入した状態で、固定溝４３２の開放部４３２ａをカバーするように具備される。前記固定テープ４３６は前記区分壁体４３０の外側面４３０ａの全面にわたって付着される。図面には図示されなかったが、前記固定テープ４３６が前記区分壁体の上面部４３０ｂ及び下部面４３０ｃに延長されることができる。前記固定テープ４３６は前記固定溝の開放部４３２ａを塞ぐことによりランプワイヤ３１４の離脱を防止する。
【００５３】
かつ、図７を参照すれば、ランプワイヤ３１４が挿入された固定溝４３２の開放部４３２ａは前記固定クリップ４３８によりカバーされている。前記固定クリップ４３８は復元力が優れた弾性部材で形成され、一側部が開放された直四角形状を有する。従って、前記固定クリップ４３８は基部４３８ａ、第１延長部４３８ｂ及び第２延長部４３８ｃで構成される。前記固定クリップ４３８の基部４３８ａは、前記区分壁体の外側面４３０ａ全面をカバーすることにより、前記固定溝の開放部４３２ａを塞ぐ。かつ、前記第１延長部４３８ｂ及び第２延長部４３８ｃは前記区分壁体の上部面４３０ｂ及び下部面４３０ｃに前記固定クリップ４３８の復元力により固定される。
【００５４】
これにより、バックライトのランプに電流を供給するランプワイヤが固定されることにより、引っ掛りや移動による予期しない引張によるハンダ部の接続不良を防止することができる。
【００５５】
かつ、本実施形態は軽量のため、前記第１及び第２シャーシ結合部４２０ａ、４２０ｂ間のモールドフレーム側部は除去されているが、コンピュータやＴＶ用モニターのように大型液晶表示装置の場合、必ず除去されるべきものではない。この場合でも、前記固定溝はモールドフレームの側面に所定の深さを有するように形成されることができる。
【００５６】
〈実施形態２〉
図８は本発明の第２実施形態による固定手段を具備するモールドフレーム結合体の背面を示す斜視図である。この時、第１実施形態による固定手段を具備するモールドフレーム結合体と同様な部材に対しても同じ参照符号を使用する。
【００５７】
図８を参照すれば、前記モールドフレーム結合体の基底部には前記反射板３４０が露出しており、モールドフレーム４００の側面に沿って折り曲げたソース側印刷回路基板２２０が支持されている。前記モールドフレーム４００の側部の一部である区分壁体４３０は前記ワイヤ導入部４１０と前記第２シャーシ結合部４２０ｂを区分している。
【００５８】
前記反射板３４０の側部には前記ランプワイヤ３１４を固定するための固定用陥没部４４０が前記モールドフレーム４００の背面から所定の深さで形成されている。前記固定用陥没部４４０は一実施形態として１個の基底面と２個の長さ方向側壁及び２個の横方向側壁を有する直六面体形状を有する。１つの可能性として、前記長さ方向側壁間の距離と定義される前記固定用陥没部４４０の幅を前記ランプワイヤ３１４の直径より小さく形成することにより、前記ランプワイヤ３１４を前記固定用陥没部４４０に堅固に固定することが可能であるが、図示の実施形態では次に述べるようにリブを用いる。
【００５９】
前記固定用陥没部４４０は前記ランプワイヤ３１４を固定するための一対の固定用リブ４４２をさらに含むことができる。前記固定用陥没部４４０は前記固定用リブ４４２を収容することができる十分な空間を具備し、前記固定用リブ４４２は前記固定用陥没部４４０の基底面に互いに対向し位置する。従って、前記固定用リブ４４２間には前記ランプワイヤ３１４を収容することができる空間が形成されている。
【００６０】
前記固定用リブ４４２は一実施形態として、一定の間隔を置いて相互対応する一対の半円形断面の部片として形成される。従って、前記固定用リブ４４２間の間隔に対応する幅と前記部片の厚さに対応する高さを有する空間が形成される。この時、前記幅は前記ランプワイヤ３１４の直径より小さく形成することにより、前記空間にランプワイヤ３１４を押し込めることにより固定されるようにする。
【００６１】
これにより、前記固定用リブ４４２とランプワイヤ３１４の接触面に作用する摩擦力がランプワイヤ３１４に作用する引張力に対して抵抗力として作用することにより、ワイヤの接続不良を防止するだけでなく、モールドフレーム組立体を運搬する場合、ランプワイヤ３１４の縺れを防止することができる。かつ、モールドフレーム組立工程で必要な場合、外力を加えて前記固定用リブ４４２を前記固定溝４４０の側面に広げながら、引き寄せて差込まれたランプワイヤ３１４を分離させることができる。
【００６２】
従って、モールドフレームの全体の大きさに影響を及ぼさずに、別途の付着物なしにランプワイヤをモールドフレームに容易に固定することができ、必要な場合に外力によって容易に分離することができる。接着テープを利用してランプワイヤをモールドフレームの背面に固定した後、モジュール組立工程で接着テープを除去し、組立完了後に再び接着テープを固定する従来のランプワイヤ固定方式と比較して、接着テープを除去することにより、原価を節減することができ、テープ固定という二重作業を除去することにより、工程時間を短縮することができる。
【００６３】
本実施形態では、ホットワイヤとコールドワイヤうちのいずれか一つを固定したが、前記固定用リブ４４２間の間隔を十分に形成することができると、ホットワイヤとコールドワイヤ全てを固定することができる。
【００６４】
図９及び図１０は図８に図示された固定用陥没部をＡ−Ａ方向及びＢ−Ｂ方向で切断した断面図である。
【００６５】
図９及び図１０を参照すれば、前記固定用陥没部４４０は前記モールドフレーム４００の背面を所定深さまで凹陥させることにより、基底部４４０ａ及び２個の長さ方向側壁４４０ｂ及び２個の横方向側壁４４０ｃにより構成される。従って、前記固定用陥没部４４０は所定の幅（ｗ）と長さ（ｌ）及び深さ（ｄ）により限定される。
【００６６】
第１リブ４４２１及び第２リブ４４２２を具備する一対の固定用リブ４４２が前記基底部４４０ａの中央部で上部方向に突出している。この時、前記第１リブ４４２１及び前記第２リブ４４２２は所定の高さを有し、所定の距離だけ離れて互いに対向して位置する。
【００６７】
前記ランプワイヤ３１４を収容するための固定空間４４３が前記固定用陥没部４４０の基底部４４０ａと前記第１リブ４４２１及び第２リブ４４２２の内側面により限定される。この時、前記固定空間４４３は前記第１リブ４４２１と第２リブ４４２２間の距離により定義される幅を有し、前記幅は前記ランプワイヤ３１４の直径より小さく形成することにより、前記ランプワイヤ３１４を前記固定空間４４３に押し込めることによって、固定される。かつ、前記固定用リブ４４２は長さ方向側壁４４０ｂから所定の距離だけ離れるようにして、緩衝空間４４４を形成する。前記緩衝空間４４４は前記固定用リブ４４２の弾性変形を許容する。一実施形態として、前記固定空間４４３の幅は前記ランプワイヤ３１４直径よりは小さく、前記ランプワイヤ３１４直径の８０％以上、望ましくは９０％の大きさを有するように決定する。
【００６８】
従って、前記ランプワイヤ３１４は前記固定用リブ４４２とランプワイヤ３１４の表面間に発生する摩擦力により、前記固定空間４４３に堅固に固定される。前記ランプワイヤ３１４の挿入による前記第１リブ４４２１及び第２リブ４４２２の弾性変形は前記緩衝空間４４４により許容される。
【００６９】
かつ、前記第１リブ４４２１及び第２リブ４４２２は長さ方向側壁４４０ｂに沿った方向の上端部角に沿って形成された第１面取り面４４８を含む。従って、ランプワイヤ３１４を固定用リブ４４２間の空間に挿入又は引き出すとき、前記ランプワイヤ３１４と固定用リブ４４２の角が摩擦により損傷されることを防止するようにする。同様に、前記凹陥部の幅方向側壁４４０ｃに沿った方向の上端部角にも面取り面４４０ｄを形成して前記ランプワイヤ３１４が損傷されることを防止する。
【００７０】
従って、前記ランプワイヤ３１４は外力を加えて、前記固定用リブ４４２間に形成された空間に挿入して固定させ、モジュール組立工程のようにランプワイヤ３１４の位置を再び調整する必要がある場合には、再び外力を加えて引き出すことができる。これにより、前記ランプワイヤ３１４は前記固定用リブ４４２と結合及び分離が自由に行われる態様で固定される。
【００７１】
図１１は図８に図示された固定用リブの一実施形態を示す斜視図である。
【００７２】
図１１を参照すれば、ランプワイヤを固定するための一対の固定用リブ４４２は相互対向する半円形状の部片により構成される。各スライスは直四角形状を有する固定面４４９と円周面により構成され、前記固定用リブ４４２は第１固定面４４９ａ及び第２固定面４４９ｂを有する。前記第１固定面４４９ａ及び第２固定面４４９ｂは所定の距離だけ離れて互いに対向している。従って、前記固定空間４４３は、第１固定面４４９ａ及び第２固定面４４９ｂ間に形成されて、前記ランプワイヤ３１４を収容する。即ち、前記固定空間４４３は第１固定面４４９ａ、第２固定面４４９ｂ及び基底面４４０ｂにより限定される。
【００７３】
前記第１固定面４４９ａ及び第２固定面４４９ｂの上端部角縁に沿って所定の面取り角を有する第１面取り面４４８が形成され、前記固定面４４９の上端角縁との摩擦によるランプワイヤ３１４の損傷を防止する。従って、前記固定面４４９の高さは前記固定用リブ４４２の高さより小さい。この点については、前記固定用リブ４４２の高さは、必要である場合、前記固定用陥没部４４０の深さ（ｄ）範囲内で適切に調節されることができる。
【００７４】
前記第１リブ４４２１及び第２リブ４４２２に形成された第１面取り面４４８は互いに対称的であり、以下では第１リブ４４２１の面取り面について詳述する。
【００７５】
図１２は図１１をＣ−Ｃ線に沿って切断した断面図である。
【００７６】
図１２によると、前記第１面取り面４４８は前記第１固定面４４９ａの上部角部４４７を除去することで形成される。前記上部角部４４７は底辺Ｃ１と高さＣ２を有する直角三角形状を有する。前記底辺Ｃ１は前記第１固定面４４９ａの上部頂点４４２ｄから前記第１リブ４４２１の上部面４４２ａに形成された第１ポイント４４２ｂまでの距離であり、前記直角三角形状の高さＣ２は前記第１固定面４４９ａの上部頂点４４２ｄから前記第１固定面４４９ａに形成された第２ポイント４４２ｃまでの距離である。従って、直角三角形状の前記上部角部４４７を除去すると、前記第１リブ４４２１の上部に面取りライン（図１２において４４８で表される線）が前記直角三角形の斜辺に対応する傾斜線の形態で形成される。
【００７７】
前記第１面取り面４４８の法線ベクトルは、前記面取り角によって決定される。前記面取り角は直角三角形の底辺Ｃ１と斜辺間の角と定義する。前記直角三角形の底辺は前記第１ポイント４４２ｂと第２ポイント４４２ｃを連結する直線であるので、結局前記面取り角はＣ１とＣ２の比率により決定される。即ち、前記上部頂点４４２ｄから第１ポイント４４２ｂまでの距離と第２ポイント４４２ｃまでの距離により、前記第１面取り面４４８の大きさと方向が決定される。一実施形態として、前記第１面取り面４４８は底辺Ｃ１と高さＣ２が同一に形成されて、前記面取り角が４５度で形成されることができる。
【００７８】
前記第１面取り面４４８の構造と形成方法は、前記固定陥没部４４０の横方向側壁４４０ｃの内側面上部角に形成された第２面取り面の構造と形成方法に同一に適用される。
【００７９】
〈実施形態３〉
図１３は本発明の第３実施形態による固定手段を具備するモールドフレーム結合体の背面を示す斜視図である。ここで、第１実施形態と同様な部材に対しては同一の参照符号を使用する。
【００８０】
図１３を参照すれば、ランプワイヤ３１４を固定するための固定クリップ４５０が前記区分壁体４３０の外側面に具備され、前記ランプワイヤ３１４を前記区分壁体４３０の外側面に固定する。前記ランプワイヤ３１４は前記区分壁体４３０の外側面と前記固定クリップ４５０の内側面間で圧着され、摩擦力により前記ランプワイヤ３１４の移動が抑制される。従って、前記ランプワイヤ３１４は区分壁体４３０の追加的な変形なしに前記モールドフレーム４００に固定される。
【００８１】
図１４は図１３によるランプワイヤ固定手段をＣ−Ｃ方向に切断した断面図である。
【００８２】
図１４を参照すれば、前記固定クリップ４５０は復元力が優れた弾性材質で形成され、基部４５２、第１延長部４５４及び第２延長部４５６を含む。前記基部４５２は前記ランプワイヤ３１４を前記区分壁体４３０の外側面に圧着させる。かつ、第１延長部４５４及び第２延長部４５６は各々前記区分壁体４３０の上部面及び下部面に前記固定クリップ４５０の復元力により圧着される。前記固定クリップの他の実施形態として、前記固定クリップ４５０は前記区分壁体４３０への固定を強化するために、第１延長部４５４及び第２延長部４５６の内側表面に突出部を追加的にさらに含むことができる。
【００８３】
図１５は本実施形態の変形実施形態として、図１４による固定クリップを接着テープに代替した図面である。
【００８４】
図１５を参照すれば、ランプワイヤ３１４を固定するための接着テープ４６０が前記区分壁体４３０の外側面４３０ａに付着されている。この時、ホットワイヤとコールドワイヤの間隔を十分に形成して前記接着テープ４６０と外側面４３０ａ間の接着面積を可能な限り広く確保し、ホットワイヤとコールドワイヤ間の電流漏洩を防止する。しかし、製造工程の効率のために両ワイヤを密着させた状態で、接着テープを付着することを除外するものではない。さらに、前記区分壁体４３０の上部面４３０ｂ及び下部面４３０ｃにも接着テープを付着して接着力を強化させることができる。
【００８５】
従って、本発明によるランプワイヤ固定構造によると、従来ランプワイヤの移動によるハンダ部の接続不良を予防し、接着テープを固定するときに、ランプワイヤの固定と分離のための二重作業を防止することにより、固定時間短縮及び原価節減の効果を達成することができる長所がある。かつ、固定用リブと固定溝の角に面取り処理することにより、角でのランプワイヤの損傷を防止する。
【００８６】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【００８７】
【発明の効果】
本発明によると、モールドフレームの側面にランプワイヤを容易に外れないように固定することにより、ランプワイヤの移動によるハンダ部接続不良を防止することができる。かつ、モールドフレームの背面にランプワイヤを一時的に固定することにより、運搬及びモジュール組立工程でランプワイヤの縺れを防止することができ、これにより、従来接着テープを利用した工程に比べて資材費及び反復作業除去を通じて工程効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来のモールドフレーム結合体の背面を示す斜視図である。
【図２】  本発明の一実施形態に従う固定溝を具備する液晶表示装置を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】  図２に図示された液晶表示装置の組立後背面を示す斜視図である。
【図４】  図３に図示された固定溝をＡ−Ａ方向に切断した断面図である。
【図５】  固定補助材を具備する固定溝を示す図である。
【図６】  固定補助材を具備する固定溝を示す図である。
【図７】  固定補助材を具備する固定溝を示す図である。
【図８】  本発明の第２実施形態による固定部を具備する液晶表示装置の背面を示す斜視図である。
【図９】  図８に図示された固定部をＡ−Ａ方向に切断した断面図である。
【図１０】  図８に図示された固定部をＢ−Ｂ方向に切断した断面図である。
【図１１】    図８に図示された固定用リブの一実施形態を示す斜視図である。
【図１２】  図１１に図示された固定用リブをＣ−Ｃラインに切断した断面図である。
【図１３】  本発明の第３実施例に従う固定部材を具備するモールドフレーム結合体の背面を示す斜視図である。
【図１４】  図１３に図示された固定部材をＣ−Ｃ方向に切断した断面図である。
【図１５】  図１４に図示された固定クリップを接着テープに代替した図面である。
【符号の説明】
２００    液晶表示パネル
３００    バックライトアセンブリ
３１０    ランプ
３１４    ランプワイヤ
４００    モールドフレーム
４１０    ワイヤ導入部
４２０ａ、４２０ｂ    第１及び第２シャーシ結合部
４３０    区分壁体
４３２、４４０    固定溝
４３４ａ、４３４ｂ    第１及び第２キャッチング突起
４３６    固定テープ
４４２    固定用リブ
４４３    固定空間
４４４    緩衝空間
４４９    固定面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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