(57)【要約】【課題】  作業性や物性に悪影響を与えることなく、スチレン系熱可塑性樹脂に防カビ性能を付与する。【解決手段】  Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミドと第二級アルカンスルホン酸ナトリウムを併用添加することにより作業性や物性に悪影響を与えることなく、良好な防カビ樹脂組成物を提供することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂にＮ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド及び第二級アルカンスルホン酸ナトリウムを添加せしめた防カビ性樹脂組成物。
【請求項２】
熱可塑性樹脂がスチレン系熱可塑性樹脂である請求項１記載の防カビ性樹脂組成物。
【請求項３】
スチレン系熱可塑性樹脂を溶融時にＮ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド及び第二級アルカンスルホン酸ナトリウムを添加，混錬して得られる請求項１記載の防カビ樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は熱可塑性樹脂、特にポリスチレン，アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）等のスチレン系熱可塑性樹脂の防カビ加工に関する。
【背景技術】
【０００２】  ポリスチレン樹脂やＡＢＳ樹脂等のスチレン系熱可塑性樹脂は、成型品の外観，加工性や物理的，機械的性質が優れていることから、電気・電子分野、ＯＡ・家電分野、自動車分野、便座・台所・風呂場等のサニタリー分野など幅広い分野で使用されている。しかしながら近年はこれらの樹脂成型品にカビが発生し、人や動物に対する悪影響が指摘されている。【０００３】  熱可塑性樹脂への防カビ加工については表面への塗布や溶融時の練り込み等の方法で行われているが、塗布については製造の工程が増えてしまう事や、良好なバインダーが少ない等の理由により溶融時の練り込みが汎用的に行われている。【０００４】  ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂や軟質塩化ビニル樹脂など柔らかい樹脂（ガラス転移点の低い樹脂）においては、チアベンダゾール（ＴＢＺ）や２−ピリジンチオール−１−オキサイド亜鉛（ＺＰＴ）を溶融時に樹脂に対して０．２％程度、最大０．５％添加することにより防カビ性能の付与が可能である。【０００５】  しかしながら、ポリスチレン樹脂やＡＢＳ樹脂等のスチレン系熱可塑性樹脂ではポリオレフィン樹脂の防カビ加工で使用されるＴＢＺやＺＰＴを樹脂に対して１％添加しても充分な防カビ効果は得られない。【０００６】  スチレン系熱可塑性樹脂に対する防カビ加工には、様々な加工方法が提案されてきた。特開平７−２５８５０６ではエラストマーを併用する方法が、特開平８−２９５７６８では防カビ原体を無機化合物に担持し添加する方法が提案されているがまだ満足される効果には達していない。【０００７】
【特許文献１】特開平７−２５８５０６公報
【特許文献２】特開平８−２９５７６８公報
【特許文献３】特開平１１−８０５５７公報
【特許文献４】特開平１１−２７９４１７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は練り込み可能であり、かつその樹脂成型品の物性や作業性に悪影響を与えず、かつ十分な防カビ性能を持ったスチレン系熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明者らは上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、スチレン系熱可塑性樹脂にＮ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド及び第二級アルカンスルホン酸ナトリウムを練り込むことにより、良好な防カビ性能が付加されることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【発明の効果】
【００１０】  Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド及び第二級アルカンスルホン酸ナトリウムの組み合わせは少量の添加で充分な防カビ効果が得られ、樹脂本体の物性低下も見られない。また作業性においても特別な工程もなく、作業者に負担を負わすことがない。【００１１】  本発明に用いる防カビ原体Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミドは以前より熱可塑性樹脂の練り込み用防カビ剤として使用されてきた物質で、シャワーカーテンやバスマット等の防カビ加工剤を使用される安全性の高い薬剤である。【００１２】  第二級アルカンスルホン酸ナトリウムは洗剤の原料として使用されているアニオン系界面活性剤であるが、練り込み用帯電防止剤としても使用されている。安全性も高く、ポリオレフィン等衛生協議会のポジティブリストにも収載されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  本発明の防カビ原体Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミドはスチレン系熱可塑性樹脂に対し、０．０１〜２重量％、好ましくは０．１〜１重量％が用いられる。添加量が０．０１重量％以下では充分な防カビ効果が得られない。また２重量％以上の添加では樹脂成型品の変色や物性低下を起こす事がある。【００１４】  また第二級アルカンスルホン酸ナトリウムはスチレン系熱可塑性樹脂に対し、０．１〜１０重量％、好ましくは１〜５重量％添加される。添加量が０．１重量％以下では充分な防カビ効果が得られない。また１０重量％以上の添加では樹脂成型品の物性低下を引き起こす。【００１５】  本発明おいては、必要に応じて本発明の効果を阻害しない範囲で各種添加剤成分、例えば、可塑剤，滑剤，安定剤，酸化防止剤，紫外線吸収剤，難燃剤などを適宜配合しても良い。さらに、本発明の目的に反しない限り、他の防カビ剤，抗菌剤と併用しても良い。【００１６】  本発明のスチレン系熱可塑性樹脂組成物は、射出成型，押出成型等の一般に知られている各種成型方法で成型品の製造が可能である。またＮ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド及び第二級アルカンスルホン酸ナトリウムを高濃度に含有させた樹脂組成物にそれを含まない樹脂組成物を混合し、成型することも可能である。
【実施例】
【００１７】  以下、実施例により詳細説明する。しかし本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。【００１８】  （防カビ性能評価方法）防カビ性能の評価はＪＩＳ−Ｚ２９１１に準じて行った。
また評価に使用した菌株は次の４菌種を使用した。
Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｃｔｒｉｎｕｍ（Ｐｅｎｉ．）
Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ  ｃｉａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓ（Ｃｌａｄｏ．）
Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ  ｐｕｌｌｕｌａｎｓ（Ａｕｒｅｏ．）
Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ  ｒｕｂｌａ（Ｒｈｏｄｏ．）【００１９】（使用樹脂及び使用薬剤）
使用樹脂：  ＡＢＳ樹脂・・・テルランＧＰ２２（ＢＡＳＦ社製）
ＧＰＰＳ樹脂・・
ＨＩＰＳ樹脂・・
使用薬剤：  Ａ：Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド
（プリベントールＡ３：ランクセス（株）
Ｂ：ｎ−オクチル−イソチアゾリン−３−オン
（ケーソン８９３Ｔ：ローム＆ハース（株）
Ｃ：第二級アルカンスルホン酸ナトリウム
（ホスタファＳＡＳ９３：クラリアント（株）【００２０】（試料作成）表１に示す組成を樹脂ペレットにドライブレンド後、二軸押出機（池貝ＰＣＭ３０／３−３０−２Ｖ：（株）池貝製）を用いて溶融混錬し、ペレタイズし、樹脂ペレットを得た。得られたペレットは乾燥後、射出成型機（ＳＶＨ−３０−５０−Ｐ：（株）山城精機製作所製）を用いてプレートを作成し、評価用試料とした。【００２１】
【表１】
2009293002.tif 000002
【００２２】    ＡＢＳ樹脂での防カビ性能評価の結果を表２に、ＧＰＰＳ樹脂での結果を表３に、ＨＩＰＳ樹脂での結果を表４に示す。【００２３】
【表２】
2009293002.tif 000003
【００２４】
【表３】
2009293002.tif 000004
【００２５】
【表４】
2009293002.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００２６】  以上のごとく、Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミドと第二級アルカンスルホン酸ナトリウムを併用添加することにより、良好な防カビ樹脂組成物を提供することができる。