(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、該基材の少なくとも片面に、バイオマス樹脂と合成樹脂を含む混練物からなる樹脂層を有する積層体において、前記バイオマス樹脂が、乳酸成分を５０重量％以上含み、かつ、乳酸と他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸との共重合体、乳酸と脂肪族多価アルコールと脂肪族多塩基酸との共重合体、または前記いずれかの組み合わせによる混合物であるポリ乳酸系樹脂であり、前記合成樹脂が、低密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレン、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、酸変性ポリオレフィン、アイオノマー、またはその組み合わせであるポリオレフィン系樹脂であり、前記樹脂層のバイオマス樹脂と合成樹脂の配合割合が質量基準で５０〜９０：５０〜１０であり、保香性に優れることを特徴とする積層体。
【請求項２】
請求項１に記載の積層体であって、上記バイオマス樹脂がポリ乳酸系樹脂であり、上記合成樹脂がポリオレフィン系樹脂であり、かつ、前記積層体の樹脂層へオレンジジュースが接していても、香りと風味を損ないにくく保香性に優れることを特徴とする積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層体に関し、さらに詳しくは、保香性に優れ、かつ、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会、地球温暖化防止、農業の活性化などのために、バイオマス樹脂を用いた積層体に関するものである。
【０００２】
本明細書において、配合を示す「比」、「部」、「％」などは特に断わらない限り質量基準であり、「／」印は一体的に積層されていることを示す。また、「バイオマス」は「生物由来」、「バイオマス樹脂」は「生物由来の樹脂」、「ＰＥ」は「ポリエチレン」、「ＬＤＰＥ」は「低密度ポリエチレン」、「ＥＭＡＡ」は「エチレン−メタクリル酸共重合体」、「樹脂層」は「ヒートシール層」、「ＨＳ層」、「シーラント」又は「シーラントフィルム」、「ＰＥＴ」は「２軸延伸ポリエチレンテレフタレート」、「ＯＮ」は「２軸延伸ポリアミド」の略語、機能的表現、通称、又は業界用語である。
【背景技術】
【０００３】
（主なる用途）本発明の積層体から製造されてなるパウチやスタンドパウチなどの軟包装袋の主なる用途としては、ジュース、清涼飲料及びアルコールなどの飲料、アイスクリーム、冷菓及びヨーグルトなどの液状、粘調状、固形分を含む液状食品の容器などで、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会、地球温暖化防止、農業の活性化なども標榜したものである。しかしながら、保香性に優れ、かつ、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会、地球温暖化防止、農業の活性化などを必要とし、ポリオレフィン系樹脂と同程度のヒートシール性も必要とする用途であれば、特に限定されるものではない。
【０００４】
（背景技術）液状、粘調状、固形分を含む液状食品の容器などの用いる軟包装は、防水性を要し、容器の内面に樹脂層、通常ポリエチレンやワックスが積層されている。包装材は通常１回限りの使い捨て廃棄されるので、ゴミの量が増し、殆ど分解されないので残留し、環境への負荷が大きい、また投棄された樹脂類により、景観が損なわれ、生物系の生活環境が破壊されるなどの問題もある。そこで、生物資源を利用したバイオマス材料の使用が好ましい。本明細書では特に生物由来の樹脂をバイオマス樹脂と呼称する。該バイオマス樹脂であれば、使用後に焼却されても炭酸ガスを経て生物へ、また、コンポスト処理などを経て再び生物へ、該生物からバイオマス樹脂へと循環型社会へ近づき、炭酸ガスの排出を抑制し地球温暖化防止、農業の活性化などにも効果的であり、石油資源を使用しないので省資源でもある。
従って、バイオマス樹脂を用いた積層体としては、保香性に優れ、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会へ近づくバイオマス樹脂を用いても、該バイオマス樹脂を含む層の成膜加工適性がよく積層体とすることができ、パウチやスタンディングパウチなどの製造では、ポリオレフィン系樹脂と同程度のヒートシール性を有し、従来設備で、容易に低コストで、大量製造でき、液体用のパウチやスタンディングパウチなどの軟包装にも用いることのできることが求められている。
【０００５】
（先行技術）従来、バイオマス樹脂の１つである生分解性材料として、ポリ乳酸又はその誘導体のみを用いた生分解性複合材料が知られている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、生分解性複合材料自身に関するものであり、生分解性複合材料の製造は塗布して熱プレスで大量量産には不向きであり、また、包装容器などとしての実使用形態での保香性などの性能については記載も示唆もされていない。
また、乳酸系樹脂（成分（Ａ））及びエチレン・不飽和カルボン酸共重合体（成分（Ｂ））、並びに／又は、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマー成分（Ｃ））を含んでなる乳酸系樹脂組成物を含んでなる層を含んで構成される積層体が知られている（例えば、特許文献２参照。）。しかしながら、この積層体は、水蒸気バリヤー性を有し、生分解性や低燃焼熱の利点を有し、衝撃強度に優れ、低温ヒートシール性やホットタック性などの優れたシーラント性能を有し、食品、電子、薬品、化粧品等の各種包装用資材、農業用、土木・建築用の資材、コンポスト資材等の広範囲における資材として好適に使用し得ると記載されているが、保香性については記載も示唆もされていない。
さらに、生分解性ポリマー（ａ）と、ポリマー（ｂ）と、アイオノマー樹脂、オキサゾリン系相溶化剤、エラストマー系相溶化剤、反応性相溶化剤、及び共重合体系相溶化剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の相溶化剤（ｃ）とを含む、生分解性プラスチック材料が知られている（例えば、特許文献３参照。）。しかしながら、保香性については記載も示唆もされていない。
【０００６】
【特許文献１】特開平４−３３４４４８号公報
【特許文献２】特開２００４−２７７３号公報
【特許文献３】特開２００５−２４８１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は上記のような問題点を解消するために、本発明者らは鋭意研究を進め、本発明の完成に至ったものである。その目的は、保香性に優れ、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会へ近づくバイオマス樹脂を用いても、該バイオマス樹脂を含む層の加工性がよくより高速で積層体とすることができ、またパウチやスタンディングパウチなどの製造ではヒートシール性に優れるので、従来設備で容易に製造でき、液体用のパウチやスタンディングパウチなどの軟包装にも用いることのできる積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、
請求項１の発明に係わる積層体は、基材と、該基材の少なくとも片面に、バイオマス樹脂と合成樹脂を含む樹脂層を有する積層体において、前記バイオマス樹脂が、乳酸成分を５０重量％以上含み、かつ、乳酸と他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸との共重合体、乳酸と脂肪族多価アルコールと脂肪族多塩基酸との共重合体、または前記いずれかの組み合わせによる混合物であるポリ乳酸系樹脂であり、前記合成樹脂が、低密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレン、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、酸変性ポリオレフィン、アイオノマー、またはその組み合わせであるポリオレフィン系樹脂であり、前記樹脂層のバイオマス樹脂と合成樹脂の配合割合が質量基準で５０〜９０：５０〜１０であり、保香性に優れるように、したものである。
請求項２の発明に係わる積層体は、請求項１に記載の積層体であって、上記バイオマス樹脂がポリ乳酸系樹脂であり、上記合成樹脂がポリオレフィン系樹脂であり、かつ、前記積層体の樹脂層へオレンジジュースが接していても、香りと風味を損ないにくく保香性に優れるように、したものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の本発明によれば、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会へ近づくバイオマス樹脂を用いても、該バイオマス樹脂を含む層の加工性がよくより高速で積層体とすることができ、またパウチやスタンディングパウチなどの製造ではヒートシール性に優れ、従来設備で容易に製造でき、液体用のパウチやスタンディングパウチなどの軟包装にも用いることができ、保香性に優れる積層体が提供される。
請求項２の本発明によれば、請求項１の効果に加えて、ポリオレフィン系樹脂と同程度のヒートシール性を有し、オレンジジュースが接していても、香りと風味を損ないにくく、より保香性に優れる積層体が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。
図１は、本発明の１実施例を示す積層体の断面図である。
図２は、本発明の１実施例を示す積層体の断面図である。
図３は、本発明の１実施例を示す積層体の断面図である。
【００１１】
本発明の積層体１０は、図１に示すように、基材１１の少なくとも片面に、バイオマス樹脂と合成樹脂を含む樹脂層１９を有している。バイオマス樹脂は微生物産生系ポリエステル及び／又は脂肪族ポリエステルであり、樹脂層１９のバイオマス樹脂と合成樹脂の配合割合は質量基準で５０〜９０：５０〜１０とする。このようにすることでヒートシール性と保香性を両立させることができる。なお、樹脂層１９は、ヒートシールによって軟包装体とし、内容物に接するので、当業者ではＨＳ層、シーラント、シーラントフィルムともいう。好ましくは、バイオマス樹脂をポリ乳酸系樹脂とし、合成樹脂をポリオレフィン系樹脂とすることで、ポリオレフィン系樹脂と同程度のヒートシール性を付与させ、液体包装ができ、かつ、樹脂層１９へオレンジジュースなどの香りや風味の変化し易い内容物が接していても、著しく香りと風味を損なわせず、保香性に優れる。
【００１２】
（基材）基材１１としては、包装する内容物や物流中のに対する機械的強度、耐薬品性、耐溶剤性、製造性などがあれば、用途に応じて種々の材料が適用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン（商品名）６などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルなどのビニル系樹脂、セルローストリアセテートなどのセルロース系フィルム、ポリカーボネート系樹脂などがある。これら樹脂を主成分とする共重合樹脂、または、混合体（アロイでを含む）、若しくは複数層からなる積層体であっても良い。該基材１１は、延伸フィルムでも、未延伸フィルムでも良いが、強度を向上させる目的で、一軸方向または二軸方向に延伸したフィルムが好ましい。該基材１１の厚さは、通常、４〜２５０μｍ程度が適用できる。基材は、塗布に先立って塗布面へ、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、プライマー（アンカーコート、接着促進剤、易接着剤とも呼ばれる）塗布処理、蒸着処理などの易接着処理を行ってもよい。また、必要に応じて、例えば、フィルムの加工性、滑性、強度を改良、改質する目的で、滑剤、可塑剤、充填剤、帯電防止剤、顔料などの添加剤等を添加してもよい。
【００１３】
積層体を用いた例としては、図２に示すような、基材１１（ＰＥＴ１２μｍ）／接着剤層１３（ドライラミネーション用）／バリア層１５（Ａｌ箔７μｍ）／接着剤層１３（ドライラミネーション用）／樹脂層１９がある。また、図３に示すような、基材１１／接着剤層１３（ドライラミネーション用）／樹脂層１９からなる層構成で、基材１１として、Ｋ−ＰＥＴ（塩化ビニリデンコートＰＥＴフィルム、１２μｍ）、アルミ蒸着ＰＥＴフィルム、シリカ蒸着ＰＬＡフィルムなどが例示できる。要するに、内容物に接する面に樹脂層１９を構成すればよい。
【００１４】
（樹脂層）樹脂層としてはバイオマス樹脂と合成樹脂の混練物からなる樹脂組成物であり、質量基準でバイオマス樹脂：合成樹脂＝５０〜９０：５０〜１０とする。合成樹脂成分としては特に限定されないが、ポリオレフィン系樹脂が好ましく、該ポリオレフィン系樹脂としてはＬＤＰＥ、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体やカルボン酸をグラフト重合した酸変性ポリオレフィン、アイオノマーなどが混練性のよい点で好ましい。さらに好ましくは安価でヒートシール性のよいＬＤＰＥである。生分解性や強度に優れるポリ乳酸系樹脂と安価でヒートシール性に優れるポリオレフィン系樹脂の組み合わせである。また、樹脂層を構成するバイオマス樹脂と合成樹脂からなる樹脂組成物に加えて、着色剤、顔料、体質顔料、充填剤、滑剤、可塑剤、界面活性剤、増量剤などの添加剤を加えてもよい。
【００１５】
（バイオマス樹脂）バイオマス樹脂としては、澱粉、ポリ乳酸系樹脂、微生物産生ポリエステル、脂肪族又は芳香族ポリエステルなどがあるが、微生物産生ポリエステル及び／又は脂肪族ポリエステルを用いる。バイオマス樹脂には生分解するもの、生分解しないものなどがあるが、いずれでもよく、好ましくは生分解性の樹脂であり、特に好ましくは生分解性や強度の点でポリ乳酸系樹脂である。
【００１６】
（ポリ乳酸系樹脂）ポリ乳酸系樹脂とは、モノマーの質量に換算して、乳酸成分を５０重量％以上含めばよく、例えば、ポリ乳酸、乳酸と他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸との共重合体、乳酸と脂肪族多価アルコールと脂肪族多塩基酸との共重合体、前記いずれかの組み合わせによる混合物などが例示できる。乳酸としては、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、ＤＬ−乳酸又はそれらの混合物、又は、乳酸の環状２量体であるラクタイドなどがある。具体的には、三井化学社により製造されるポリ乳酸樹脂「レイシア」（商品名）が例示でき、その銘柄としては、例えば、Ｈ−１００、Ｈ−４００、Ｈ−４４０、Ｈ−３６０、Ｈ−２８０、１００Ｊ、Ｈ−１００Ｅ、Ｍ−１５１Ｓ  Ｑ０４、Ｍ１５１Ｓ  Ｑ５２などがある。
【００１７】
（合成樹脂）バイオマス樹脂に混合する合成樹脂としては限定されないが、ヒートシール性のあるポリオレフィン系樹脂、又はその変性体が好ましい。例えば、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、オレフィンと他のモノマーとの共重合体であるエチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、酸変性ポリオレフィン、アイオノマーが含まれるが、その中で、ＬＤＰＥ、リニア低密度ポリエチレン（Ｌ―ＬＤＰＥ）、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、酸変性ポリオレフィン、アイオノマーのいずれか又はその組み合わせがより好ましい。
【００１８】
（配合比）樹脂層２３の配合割合としては、質量基準でバイオマス樹脂：他の合成樹脂＝５０〜９０：５０〜１０である。この範囲未満では環境負荷の低減、省資源、循環型社会の形成に効果が少なく、この範囲を越えるとフィルムへの加工時に加工適性が悪く均一な膜が得られにくい。また、バイオマス樹脂の割合が５０％以上であり、より、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会への寄与が大きい。
【００１９】
（配合方法）バイオマス樹脂と合成樹脂（混合樹脂ともいう）とを配合し混練して樹脂組成物とする方法としては、特に限定されないが、例えば、１軸或いは多軸の押出し機、ミキサーなどの公知の方法でよく、溶融混錬が好ましい。
【００２０】
（積層）少なくとも基材１１／樹脂層１９からなる構成で、基材１１と樹脂層１９との積層方法は、特に限定されないが、例えば、２液硬化型ポリウレタン系接着剤などを用いたドライラミネーション法、アンカーコート剤を介して押出ラミネション法（当業者がエクストルージョンコーティング（ＥＣ）と呼ぶ）などの公知の方法が例示できる。
【００２１】
（ＥＣ）押出樹脂を押出機で加熱し溶融させて、Ｔダイスで必要な幅方向に拡大伸張させてカーテン状に押し出す。該溶融樹脂を基材へ流下させて、ゴムロールと冷却した金属ロールとで挟持することで、押出樹脂層の形成と、基材フィルムへの接着と積層が同時に行われ、またロールツーロールの巻取状で加工ができ極めて生産効率がよい方法である。押出ラミネーションでのバイオマス樹脂を含む樹脂層の厚さは、１０〜２００μｍ程度、厚い場合には複数回のＥＣ加工すればよい。この範囲未満ではシール強度が不足し液漏れなどが発生しやすく、この範囲を越えると性能が過剰となって無駄である。
【００２２】
（ドライラミ）、ドライラミネーション法は、予め、樹脂層１９を樹脂層フィルム化して、樹脂層１９フィルムとしておき、溶媒へ分散または溶解した接着剤を塗布し乾燥させて、貼り合せ基材を重ねて積層した後に、３０〜１２０℃で数時間〜数日間エージングすることで、接着剤を硬化させることで、２種の材料を積層させる方法である。ノンソルベントラミネーション法とは、溶媒へ分散または溶解せずに接着剤自身を塗布し乾燥させて、貼り合せ基材を重ねて積層した後に、３０〜１２０℃で数時間〜数日間エージングすることで、接着剤を硬化させることで、２種の材料を積層させる方法である。
【００２３】
（接着剤）ドライラミネーション法で用いる接着剤として、熱、または紫外線・電子線などの電離放射線で硬化する接着剤が適用できる。熱硬化接着剤としては、具体的には、２液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエ−テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エボキシ系接着剤、ゴム系接着剤などが適用できるが、２液硬化型ウレタン系接着剤が好適である。
【００２４】
ドライラミネーション法では、上記を主成分とする接着剤組成物を有機溶媒へ溶解または分散し、これを、例えば、ロールコ−ティング、グラビアコーティングなどのコーティング法で塗布し、溶剤などを乾燥して、厚さ１〜５μｍ程度の接着層を形成したら直ちに、貼り合せ基材（樹脂層１９フィルム）を積層した後に、３０〜１２０℃で数時間〜数日間エージングすることで、接着剤を硬化させることで接着する。貼り合せ基材の材質、例えば有機重合体シートまたはフィルムのような非吸収性の材料を用いる場合には、貼り合せ基材側へ接着剤を塗布して、基材１１面とを積層して、接着させても良い。
【００２５】
（樹脂層フィルム）樹脂層１９をフィルム化する方法としては、公知のインフレーション法、Ｔダイ法などでよく、押出樹脂（樹脂層１９の樹脂＝バイオマス樹脂と合成樹脂の混練物）を押出機で加熱し溶融させて、丸ダイス又はＴダイスなどで所望の円周や幅方向に拡大伸張させて、冷却し、巻き取ればよい。樹脂層１９の厚さとしては、１０〜２００μｍ程度で、用途に応じて選択すればよい。この範囲未満ではシール強度が不足し液漏れなどが発生しやすく、この範囲を越えると性能が過剰となって無駄である。好ましい樹脂層１９としては低温で加工することのできるインフレーション法やＴダイ法など樹脂層１９フィルム化である。ＥＣ加工では高温加工なので、臭気の点で好ましくない。
【００２６】
このように積層された基材１１／樹脂層１９を有する積層体の樹脂層１９は、使用後コンポスト処理などを経て再び生物へ、該生物からバイオマス樹脂へと循環型社会へ近づき、炭酸ガスの排出を抑制し地球温暖化防止、農業の活性化などにも効果的である。また、石油資源を使用しないか、又は少ない使用量で済むので省資源でもある。
【００２７】
（包装体）本発明の積層体１０を用いて、樹脂層１９（以下、ＨＳ層という）を同士を重ね合せてヒートシールすることで、３方シールパウチ、４方シールパウチ、スタンディングパウチなど種々の軟包装体として、各種内容物の包装に使用される。
【００２８】
（保香性）しかしながら、プラスチックフイルムを主体とする包装材料は、僅かであるが酸素などのガスや水蒸気を透過し、また、食品の香気成分も透過してしまう。香気成分の透過によって、保存中に香りが逸散したり、外部の臭気を吸着したり、香りや風味が劣化する問題がある。保香性は、ガスバリア性の数字とある程度比例するが、完全に一致せず、フイルムの種類と香気成分によって透過速度が大きく異なっている。保香性や風味の測定は官能テストによる評価が一般的である。特にＨＳ層は内容物と接するので、保香性や風味に影響する。
【００２９】
本発明の積層体１０は、樹脂層１９が最内面となり、ＨＳ層で、内容物に接するようになるが、樹脂層１９の樹脂はバイオマス樹脂と合成樹脂の混練物であり、ヒートシール性と保香性に優れている。即ち、樹脂層１９はバイオマス樹脂と合成樹脂を含み、バイオマス樹脂は微生物産生系ポリエステル及び／又は脂肪族ポリエステルで、バイオマス樹脂と合成樹脂の配合割合を質量基準で５０〜９０：５０〜１０とすることで、ヒートシール性と保香性を両立させることができる。また、好ましくは、バイオマス樹脂をポリ乳酸系樹脂とし、合成樹脂をポリオレフィン系樹脂とすることで、ポリオレフィン系樹脂と同程度のヒートシール性を付与させ、液体包装ができ、かつ、樹脂層１９へオレンジジュースなどの香りや風味の変化し易い内容物が接していても、著しく香りと風味を損なわせず、保香性に優れる。ヒートシール性と保香性については実施例で述べる。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。
【００３１】
（実施例１）まず、以下の樹脂組成物を混練した後に、Ｔダイ法で２１０℃で厚さ５０μｍのからなるＨＳ層（樹脂層１９）を作成した。
・＜樹脂組成物＞
ポリ乳酸樹脂（三井化学社製、レイシアＨ−１００）            ６０部
ＬＤＰＥ樹脂（日本ポリエチレン社製、ノバテックＬＣ５２０）  ４０部
次に、ＰＥＴフィルム１２μｍ（東洋紡、Ｅ５１００）に、２液ウレタン系接着剤を乾燥後に４ｇ／ｍ2となるように塗布し乾燥して、厚さ７μｍのＡｌ箔をドライラミネートし、さらに、該Ａｌ箔面に、２液ウレタン系接着剤を乾燥後に４ｇ／ｍ2となるように塗布し乾燥して、ＨＳ層をドライラミネートした後に、４０℃の恒温室で３日エージングした。ＰＥＴ１２μｍ／接着剤層／Ａｌ箔７μｍ／接着剤層／ＨＳ層（樹脂層１９）５０μｍ、から構成した実施例１の積層体１０を得た。
【００３２】
（実施例２）ＨＳ層（樹脂層１９）として、以下の樹脂組成物を用いる以外は、実施例１と同様にして、実施例２の積層体１０を得た。
・＜樹脂組成物＞
ポリ乳酸樹脂（三井化学社製、レイシアＨ−１００）            ８０部
ＬＤＰＥ樹脂（日本ポリエチレン社製、ノバテックＬＣ５２０）  ２０部
【００３３】
（実施例３）ＨＳ層（樹脂層１９）として、以下の樹脂組成物を用いる以外は、実施例１と同様にして、実施例３の積層体１０を得た。
・＜樹脂組成物＞
ポリ乳酸樹脂（三井化学社製、レイシアＨ−１００）            ５０部
ＬＤＰＥ樹脂（日本ポリエチレン社製、ノバテックＬＣ５２０）  ５０部
【００３４】
（比較例１）ＨＳ層（樹脂層１９）として、以下の樹脂組成物を用い、Ｔダイ法で１８０℃で厚さ５０μｍのからなるＨＳ層（樹脂層１９）を作成する以外は、実施例１と同様にして、比較例１の積層体１０を得た。
・＜樹脂組成物＞
ＬＤＰＥ樹脂（日本ポリエチレン社製、ノバテックＬＣ５２０）  １００部
【００３５】
（比較例２）ＨＳ層（樹脂層１９）として、以下の樹脂組成物を用い、Ｔダイ法で２３０℃で厚さ５０μｍのからなるＨＳ層（樹脂層１９）を作成する以外は、実施例１と同様にして、比較例２の積層体１０を得たが、製膜が不安定で厚薄ムラが大きく、ヒートシール強度の差が大きいので、評価はしなかった。
・＜樹脂組成物＞
ポリ乳酸樹脂（三井化学社製、レイシアＨ−１００）            １００部
【００３６】
（評価方法）保香性、ヒートシール性で評価した。
【００３７】
（保香性）実施例１〜３、比較例１〜２の積層体１０を１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに２枚切り取り、樹脂層１９を内面にして三方をシールしたパウチを作成し、該パウチの開口部からオレンジジュース５０ｍｌを充填しヒートシールし４方シールとし、オレンジジュースが充填されたパウチ（４方シール袋）を得た。該パウチを、３℃の恒温槽中で１、２、３週間保存し、保存後にこれを開封し、内容物であるオレンジジュースの風味の官能テストした。評価はほとんど差がない（○印）、若干の差ある（×印）、大きく差がある（××印）、著しい差がある（×××印）とした。評価結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
0005050833.tif 000002
【００３９】
（ヒートシール性）ヒートシール強度は、実施例１〜３及び比較例１、２の積層体１０から１５ｍｍ幅の２片を切り出して、２片の樹脂層１９面同士を重ねて、温度を変えた加熱シールバーと加熱していない受け台との間で、０．１ＭＰａで１秒間加熱加圧してヒートシールした。該２片の幅１５ｍｍの積層体１０を剥離角度９０°（Ｔピール）、剥離速度３００ｍｍ／分で剥離するヒートシール強度を測定した。評価結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
0005050833.tif 000003
【００４１】
（評価結果）保香性は、実施例１〜３では３週間後でも○印であったが、比較例１では１週間でも×印と悪かった。比較例２は前述の理由で評価に値しなかった。ヒートシール性、実施例１〜３では問題なく良好であった。比較例１も問題なく良好であったが、比較例２では前述の理由で評価をしなかった。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の１実施例を示す積層体の断面図である。
【図２】本発明の１実施例を示す積層体の断面図である。
【図３】本発明の１実施例を示す積層体の断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０：積層体
１１：基材
１３：接着剤層
１５：バリア層
１９：樹脂層
【図１】
0005050833.tif 000004
【図２】
0005050833.tif 000005
【図３】
0005050833.tif 000006