(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材と該ラベル基材から剥離可能な剥離部材とを備えた機器管理ラベルがケース本体の表面に貼付される電子機器であって、
前記ケース本体の表面に設けられ、且つ、前記機器管理ラベルが前記ケース本体の表面に貼付されたときに前記剥離部材の端部を前記ケース本体の表面から離して位置づける剥離孔を有し、
前記剥離孔が、前記機器管理ラベルの端部の一部を構成する前記剥離部材の端部から外側にはみ出して設けられていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記電子機器が、警報要因を検出するためのセンサを有し、前記センサによって検出した警報要因が予め定められた警報条件を満たしたときに警報を行う警報器であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、より詳細には、機器管理ラベルがケース本体の表面に貼付される電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス漏れ警報器やガスメータなどの電子機器は、経時劣化等による事故を防止するために有効期限が定められており、この有効期限が印刷（表示）された有効期限ラベルが、これら電子機器のケース本体の表面に貼付されている。そして、これら電子機器を販売したガス販売店等において管理台帳を作成し、該管理台帳に各電子機器の有効期限を記録することによって各電子機器の交換時期の管理を行っていた。そして、有効期限が近づくと、ガス販売店等によって新しい電子機器に交換し、古い電子機器は、使用を終了して廃棄していた。
【０００３】
そして、近年では、環境問題、廃棄物への関心の高まりに伴って、有効期限が切れた上述の電子機器が廃棄されたことを管理して証明したいという要望があり、本発明者らは、この要望に応えるべく、特許文献１に示す、電子機器の廃棄を容易に管理できる機器管理ラベルを提案している。
【０００４】
図５に示す機器管理ラベル５１０は、製造番号等の電子機器を識別する管理情報が表面側に付されたプラスチックフィルムで形成されたラベル基材５１１と、この管理情報を切り取りミシン目５１３で囲んで形成された剥離部材５１２と、ラベル基材５１１の裏面に配された粘着部材５１４と、を備えている。この機器管理ラベル５１０は、図６に示す電子機器であるガス警報器５０１のケース本体の表面５０１ａに貼付される。
【０００５】
この機器管理ラベル５１０によれば、剥離部材５１２をラベル基材５１１から剥離できるので、その剥離部材５１２に付された管理情報から廃棄された機器を識別することができ、そのため、ラベル基材５１１から剥離された剥離部材５１２を回収するだけで、廃棄された機器を管理することが可能となり、その剥離部材５１２を廃棄処分の証明としても利用できることから、機器の廃棄管理を容易に行うことができた。また、この機器管理ラベル５１０は、リース用電子機器にも用いることができ、例えば、剥離部材５１２にリース管理番号等の管理情報を印刷して、リース終了（即ち、使用終了）に応じて、剥離部材５１２を剥離・回収してリース管理を行うことができた。
【特許文献１】特開２００５−２４１９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、機器管理ラベル５１０は、図７に示すケース本体の表面５０１ａの平面部分や、図８に示すケース本体の表面５０１ａから一段掘り下げて形成された平面部５０１ｂ等に貼付されるので、剥離部材５１２の端部がめくりづらく、剥離部材５１２を剥離するときに、剥離部材５１２の端部に爪を立てたり、薄い板状の工具等を剥離部材５１２とケース本体の表面２０１ａとの間に強引に挿入したりしていたため、剥離部材５１２を傷つけたり、若しくは、剥離部材５１２を切り取りミシン目５１３に沿って剥離できずに裂いてしまったりして、剥離部材５１２に付された管理情報が判読できなくなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に係る問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、管理情報が付された剥離部材を損傷することなく、容易に剥離できる電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、ラベル基材と該ラベル基材から剥離可能な剥離部材とを備えた機器管理ラベルがケース本体の表面に貼付される電子機器であって、前記ケース本体の表面に設けられ、且つ、前記機器管理ラベルが前記ケース本体の表面に貼付されたときに前記剥離部材の端部を前記ケース本体の表面から離して位置づける剥離孔を有し、前記剥離孔が、前記機器管理ラベルの端部の一部を構成する前記剥離部材の端部から外側にはみ出して設けられていることを特徴とする電子機器である。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記電子機器が、警報要因を検出するためのセンサを有し、前記センサによって検出した警報要因が予め定められた警報条件を満たしたときに警報を行う警報器であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１、２に記載された発明によれば、ケース本体の表面に設けられ、且つ、機器管理ラベルがケース本体の表面に貼付されたときに機器管理ラベルの剥離部材の端部をケース本体の表面から離して位置づける剥離孔を有しているので、剥離部材を剥離するときに、作業者の指、若しくは、剥離のための工具を容易に剥離部材の裏側に入れて、剥離部材の端部に引っ掛けることができ、そのため、剥離部材を損傷することなく容易に剥離できる。
【００１２】
また、剥離孔が、機器管理ラベルの端部の一部を構成する剥離部材の端部から外側にはみ出して設けられているので、剥離部材を剥離するときに、作業者の指、若しくは、剥離のための工具をより容易に剥離部材の裏側に入れることができ、そのため、剥離部材を損傷することなく、より容易に剥離できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を示すガス火災一体型警報器を図１〜図４を参照して説明する。なお、本発明の一実施形態としてガス火災一体型警報器を示しているが、これに限定するものではなく、例えば、ガス漏れ警報器、火災警報器等の単機能の警報器や、ガス流量を計測するガスメータ等の有効期限が設定されている電子機器、若しくは、パソコンなどのリース期限が設定されたリース用電子機器など、廃棄又は返却（即ち、使用終了）等、必要に応じて剥離される剥離部材を備える機器管理ラベルが貼付される電子機器であれば、本発明の適用が可能である。
【００１４】
ガス火災一体型警報器（以下、警報器）１は、請求項中の電子機器に相当し、中空箱状のケース本体２と、図示しないガスセンサと、図示しない火災センサと、機器管理ラベル１０と、を備えている。この警報器１は、雰囲気中の所定のガス濃度、煙濃度若しくは熱（即ち、請求項中の警報要因に相当）が予め定められた警報濃度若しくは温度（即ち、請求項中に記載した警報条件に相当）に達したことを検出したときに、警報音、警報表示等によって警報を行う。
【００１５】
ケース本体２は、図１に示すように、上ケース２１と、下ケース２２とを有し、合成樹脂等によって形成されている。そして、ケース本体２は、上ケース２１と下ケース２２とが組み付けられることで、中空箱状に形成される。また、ケース本体２内には、ガス火災一体型警報器としての機能を実現するためのマイクロコンピュータ等の各種電子部品が実装された図示しない回路基板等が収容されている。
【００１６】
上ケース２１は、ケース本体２の上側に位置する正面部（図示せず）と、当該正面部に対し略直交する方向に沿って正面部の周縁から延設された周壁２１２と、を有して一体に形成されている。正面部には、ケース本体２内の光源（図示せず）からの透過光によって、ガス検出、火災検出、換気、お知らせ等を選択的に発光表示する警報表示部（図示せず）、ケース本体２内のスピーカ（図示せず）からの警報音を外部に出力するための複数の孔を備えた警報出力部（図示せず）、及び、外部からの操作ボタンの押下などの操作が可能な操作部（図示せず）、が設けられている。
【００１７】
下ケース２２は、ケース本体２の下側に上述した正面部と相対して位置する底面部２２１と、底面部２２１に略直交する方向に沿って底面部２２１の周縁から延設された周壁２２２と、を有して一体に形成されている。下ケース２２は、底面部２２１と周壁２２２とによって略器状に形成されている。下ケース２２の周壁２２２の一部に、ケース本体２内に雰囲気を取り込むための複数のスリット２２２ａが設けられており、この複数のスリット２２２ａの内側に、ガスセンサが配設されている。また、下ケース２２の底面部２２１の表面２２１ａ（請求項中に記載したケース本体の表面に相当）にはラベル部２２３と、剥離孔３０と、が設けられている。
【００１８】
ラベル部２２３は、機器管理ラベル１０を貼付するための領域であり、底面部２２１の表面２２１ａを、機器管理ラベル１０の外形に沿って一段掘り下げて形成された平面部である。このように、底面部２２１の表面２２１ａから一段掘り下げることにより、底面部２２１の表面２２１ａより機器管理ラベル１０の表面を低く位置づけて傷付きにくくしている。
【００１９】
剥離孔３０は、機器管理ラベル１０をラベル部２２３に貼付したときに、機器管理ラベルが備える剥離部材１２（後述）の端部１２ａが位置する箇所に、ラベル部２２３の境界２２３ａを跨いで設けられた上面視円形の孔である。剥離孔３０は、図２（ｂ）に示すように、ラベル部２２３より深く掘り下げられており、これにより、剥離部材１２の端部１２ａを底面部２２１の表面２２１ａから離して位置づけている。
【００２０】
なお、本実施形態においては、剥離孔３０は上面視円形に形成されているが、これに限定するものではなく、例えば、図３に示すホームベース型の剥離孔３０Ａ、図４に示す八角形型の剥離孔３０Ｂ、など、剥離部材１２を剥離するときに、剥離部材１２の裏側に指又は剥離のための工具を容易に入れることができる形状であれば、その形状は任意である。また、剥離孔３０は、剥離部材１２の裏側からはみ出ないように、つまり、ラベル部２２３の境界２２３ａより内側のみに設けられていてもよいが、本実施形態のように、剥離孔３０が、剥離部材１２の端部１２ａ（即ち、ラベル部２２３の境界２２３ａ）から外側にはみ出るように設けられていることが、剥離部材１２の剥離の容易さから好ましい。
【００２１】
ガスセンサは、請求項中に記載したセンサに相当し、公知である接触燃焼式ガスセンサ、半導体式ガスセンサ、電気化学式ガスセンサ等が任意に用いられる。ガスセンサは、ケース本体２に収容され、下ケース２２の周壁２２２に設けられた複数のスリット２２２ａから流入した被検知ガスを検知する。このガスセンサによって検知する被検知ガスは、例えば、一酸化炭素ガス、メタンガス、プロパンガス、水素ガスなど、高濃度で危険が生じるおそれのあるガスである。
【００２２】
火災センサは、請求項中に記載したセンサに相当し、公知である光電式（煙式）センサや、熱式センサ等が任意に用いられる。火災センサは、雰囲気中の煙濃度又は温度を検知できるように上ケース２１の正面部から突出して設けられている。また、火災センサは、周囲にスリットが設けられ且つ上ケース２１の正面部に一体形成された円筒状のハウジング内に収容されており、外部から保護されている。
【００２３】
機器管理ラベル１０は、製造年月や製造番号、若しくは、リース管理番号等の警報器１を特定するための管理情報Ｊが印刷されたラベルであり、警報器１のラベル部２２３に貼付される。機器管理ラベル１０は、管理情報Ｊが表面側に付されたプラスチックフィルムで形成されたラベル基材１１と、ラベル基材１１から剥離可能なように管理情報Ｊを切り取りミシン目１３で囲んで形成された剥離部材１２と、を備えている。また、機器管理ラベル１０は、ラベル部２２３に貼付可能なように、ラベル基材１１の裏面に粘着部材が塗布されている。また、剥離部材１２の剥離を容易にするために、剥離部材１２の裏面には粘着部材は塗布されていない。また、本実施形態においては、管理情報Ｊを切り取りミシン目１３で囲むことにより剥離部材１２を形成しているが、これに限らず、ラベル基材１１の厚み方向に入れた切り込みで囲むなど、ラベル基材１１から剥離可能であれば、剥離部材１２の形成については任意である。
【００２４】
次に、本実施形態における本発明の作用を、図２を参照して説明する。
【００２５】
図２（ａ）は、機器管理ラベル１０が、警報器１に貼付された状態を示す部分拡大図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図２（ａ）に示すように、機器管理ラベル１０が警報器１に貼付されたとき、図２（ｂ）に示すように、剥離部材１２の端部１２ａは、剥離孔３０の開口部中央付近に、剥離孔３０の底面３０ａ（即ち、底面部２２１の表面２２１ａ）から離れて位置づけられる。そして、剥離部材１２を剥離するとき、作業者の指、若しくは、工具を剥離孔３０に入れて、剥離部材１２の端部１２ａを引っ掛けて、剥離部材１２を端部１２ａからめくるように持ち上げる。すると、剥離部材１２は、切り取りミシン目１３に沿ってラベル基材１１から離れて、損傷することなく剥離される。
【００２６】
以上より、本発明によれば、底面部２２１の表面に設けられ且つ機器管理ラベル１０が底面部２２１の表面に貼付されたときに、機器管理ラベル１０の剥離部材１２の端部１２ａを底面部２２１の表面２２１ａから離して位置づける剥離孔３０を有しているので、剥離部材１２を剥離するときに、作業者の指、若しくは、剥離のための工具を容易に剥離部材１２の裏側に入れて、剥離部材１２の端部１２ａに引っ掛けることができ、そのため、剥離部材１２を損傷することなく容易に剥離できる。
【００２７】
また、剥離孔３０が、剥離部材１２の端部１２ａより外側にはみ出して設けられているので、剥離部材１２を剥離するときに、作業者の指、若しくは、剥離のための工具をより容易に剥離部材１２の裏側に入れることができ、そのため、剥離部材１２を損傷することなく、より容易に剥離できる。
【００２８】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態を示すガス火災一体型警報器の底面図である。
【図２】図２（ａ）は、機器管理ラベル１０が、ガス火災一体型警報器に貼付された状態を示す部分拡大図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】剥離孔の変形例を示す部分拡大図である。
【図４】剥離孔の他の変形例を示す部分正面図である。
【図５】機器管理ラベルを示す斜視図である。
【図６】従来のガス警報器を示す斜視図である。
【図７】機器管理ラベルの貼付例を示す図６のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図８】図７の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１        ガス火災一体型警報器（電子機器、警報器）
２        ケース本体
２１      上ケース
２２      下ケース
２２１    底面部
２２１ａ  底面部の表面（ケース本体の表面）
２２３    ラベル部
２２３ａ  境界
３０、３０Ａ、３０Ｂ    剥離孔
１０      機器管理ラベル
１２      剥離部材
１２ａ    端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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