(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造で用いる埋込材であって、発泡樹脂成形品であり平面視矩形状をなし、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有しており、前記凸条は側辺に斜めに交差する方向で形成されていることを特徴とする埋込材。
【請求項２】
請求項１に記載の埋込材であって、固定具を貫通させるための少なくとも２つの貫通孔をさらに備え、該貫通孔は該凸条の下面と該埋込材の上面とを貫通するように形成されていることを特徴とする埋込材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場打ち中空コンクリートスラブ構造で用いる埋込材に関する。
【背景技術】
【０００２】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造とは、施工現場で水平方向に脱型型枠を建て込み、その上に下端筋と軽量な埋込材と上端筋などを配置した後、現場打ちコンクリートを打設して構築される中空コンクリートスラブ構造であり、現場打ちコンクリートが硬化した後に脱型型枠を取り外され、必要な場合には、露出したコンクリート面に適宜の天井材等が取り付けられてコンクリートスラブとされる。重機を使用することなく、中空コンクリートスラブ構造を現場施工することができるので、この施工方法は、プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）に埋込材と必要な配筋を取り付けた中空コンクリート基板を工場で製造し、それを施工現場に持ち込んで躯体のスパン間に設置した後、現場打ちコンクリートを打設するようにした中空コンクリートスラブ構造の施工方法と共に、集合住宅などを建てるときに広く採用されている。
【０００３】
ところで、現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工では、現場打ちコンクリートの打設により軽量体である埋込材に浮力が生じる。その浮力が上端筋に作用すると上端筋が不安定になり、極端な場合には、上端筋の膨れや位置ずれが生じることがある。また、埋込材が浮き上がる過程で埋込材に不用意な傾斜や回転が生じることもある。その不都合を回避するために、特許文献１には、基板（脱型型枠）に一端を固定した支承脚の他端側で埋込材を押さえ付けて上端筋に衝接しないようにし、埋込材の自由移動を拘束すると同時に、埋込材の浮力が直接上端筋に作用しないようにした施工構造が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２、特許文献３には、コンクリート打ち込み時に埋込材に作用する浮力を抑制するのではなく、埋込材を貫通するようにして配置した所定のガイド材に沿って、横置きされた円柱状の埋込材が規則的に浮き上がるのを許容すると共に、ガイド材の上端にストッパーを設けて、上端筋に衝接しない位置で埋込材の所定位置での位置決めを行うようにしたものが記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献４には、現場打ち中空コンクリートスラブ構造で使用する埋込材であって、裏面へのコンクリートの回り込みを良好にするために、底面を湾曲した面とした埋込材が記載されている。その埋込材には、湾曲した底面の中心部の最も低い部分より下方に突出させないようにして下駄歯状の凸条が形成され、該凸条部の平坦部の下面と該埋込材の上面とを貫通するようにして、当該埋込材を固定する固定具を貫通させるための貫通孔が２箇所以上に形成されている。
【０００６】
【特許文献１】実公昭６１−４３８６２号公報
【特許文献２】特開２０００−２３４４０９号公報
【特許文献３】特開２０００−１９２５９１号公報
【特許文献４】特開２００１−３５０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の方法は、多数ある埋込材に対応して、脱型型枠に埋込材固定具としての支承脚を取り付ける作業が必要であり、この作業は下階での作業を必要とすることもあって、やや施工が煩雑化する。特許文献２あるいは特許文献３に記載の方法は、いずれも、埋込材の軸線に沿って形成した複数個の貫通孔に、固定具として機能するガイド材を上から差し込み、差し込んだガイド材の下端側を脱型型枠側で保持するようにしており、特許文献１に記載のものと比較して施工現場での工程数を少なくすることができる。
【０００８】
しかし、特許文献２に記載のものでは、ガイド材として下端に拡開部を備えたものを用い、該拡開部が脱型型枠に形成した孔を通過して下面側で拡開することにより、ガイド材が脱型型枠から抜け出るのを防止するようにしており、現場打ちコンクリートが硬化した後に脱型型枠を取り外すときに、ガイド部材の下端拡開部を工具で切断除去することが必要であり、作業の簡素化の点で解決すべき課題を残している。他の形態として、ガイド材の下端にネジを切っておき、下端を脱型型枠の下面に突出させた後に、ナットをネジ係合してストッパーとしての機能を果たさせる例が記載されているが、この場合には、ナットの締め付けのために下階での作業が必要であり、やはり作業が煩雑化する。また、特許文献３の場合には、ガイド材の下端拡開部を係止するのに必要な部材を予め脱型型枠の所定箇所に取り付けておくようにしており、その取り付けに多くの作業量を必要とする。
【０００９】
さらに、特許文献２および特許文献３に記載のものでは、ガイド材の長さで一義的に埋込材の浮き上がり停止位置が定まるようになっており、埋込材の厚み等の設計仕様が異なるときに、その都度、それに合った長さのガイド材を用意することが必要であり、施工の自由度が高いとはいえない。
【００１０】
また、埋込材として、コンクリートの回り込みをよくする目的で裏面に凸条を設け、該凸条の下面と該埋込材の上面とを貫通するようにして、固定具のための貫通孔を形成した埋込材は、特許文献３等に記載されているが、特許文献３等に記載される凸条は、矩形状である埋込材の側辺と平行な方向に形成されている。そのために、現場施工において、埋込材を下端筋の上に配置したときに、下端筋と凸条とが同じ方向とならざるを得ず、下端筋と凸条の位置関係によっては、埋込材の配置姿勢が不安定となったり、固定具で埋込材を下端筋に対して固定したときに、隣接する埋込材の高さ位置にバラツキが生じることがあつた。
【００１１】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、現場打ち中空コンクリートスラブを構築するに際し、現場での作業を容易化でき、かつ、施工の自由度も大きくすることができるとともに、隣接する埋込材の高さ位置にバラツキのない状態で安定して下端筋上に固定することができるようにした、現場打ち中空コンクリートスラブ構造で用いる埋込材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造で用いる埋込材は、発泡樹脂成形品であり平面視矩形状をなし、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有しており、前記凸条は側辺に斜めに交差する方向で形成されていることを特徴とする。
【００１３】
好ましい態様において、前記埋込材は、固定具を貫通させるための少なくとも２つの貫通孔をさらに備え、該貫通孔は該凸条の下面と該埋込材の上面とを貫通するように形成されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による埋込材は、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有しており、前記凸条は側辺に斜めに交差する方向で形成されている。そのために、現場施工において埋込材を下端筋の上に配置したときに、下端筋と前記凸条とは、埋込材の配置位置に関わりなく、互いに交差した状態となる。その結果、各凸条は複数本の下端筋の上に乗った状態を取ることができ、埋込材の配置姿勢は安定となる。また、適宜の固定具を用いて埋込材を下端筋に対して固定したときに、隣接する埋込材の高さ位置にバラツキが生じることはない。そのために、施工後の現場打ち中空コンクリートスラブ構造は、均一な断面構造を持つことができる。
【００１５】
本発明による埋込材であって、固定具を貫通させるための少なくとも２つの貫通孔をさらに備える態様では、固定具で埋込材を下端筋に対して固定したときに、埋込材が不要な回転や傾動しない状態で、しっかりと固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による埋込材を説明する図であり、図１ａは上面図、図１ｂは背面図。
【図２】現場打ち中空コンクリートスラブ構造を示す断面図。
【図３】固定具の一例を分解して示す図。
【図４】図３に示す固定具の第１部分を脱型型枠に取り付けた状態で示す図。
【図５】本発明による埋込材を用いて施工された現場打ち中空コンクリートスラブ構造を示す断面図。
【図６】他の態様の固定具の要部を説明するための図４に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施の形態に基づき説明する。
図１は、本発明による埋込材２０ａの一例を示す。この埋込材２０ａは、例えば発泡スチロールのような発泡樹脂の成形品である。埋込材２０ａは、全体が平面視矩形状であり、裏面には、複数条（図示のものでは、５条）の幅の狭い凸条２２が形成されている。そして、各凸条２２は、埋込材２０ａの側辺に交叉するようにし、互いに平行に形成されている。また、異なる２つの凸条２２には、当該凸条の下面と埋込材２０ａの上面とを貫通するようにして、貫通孔２１が形成されている。すなわち、埋込材２０ａは２個の貫通孔２１を有している。貫通孔２１の機能については、後に説明する。
【００１８】
凸条２２の寸法は任意であるが、例えば、４００ｍｍ×１２００ｍｍ×１３０ｍの大きさの埋込材の場合、例えば、高さ２０ｍｍ程度、幅８０ｍｍ程度である。このような幅の狭い凸条２２を裏面に形成することにより、後に記載するように、埋込材２０ａを下端筋１３の上に置いた状態でも、打設したコンクリートは埋込材２０ａの裏面に回り込むことができ、下端筋１３との間に必要なかぶりを確保することができる。また、複数条の幅の狭い凸条２２が、側辺に交叉する方向で形成されていることにより、埋込材２０ａを下端筋１３の上に置いたときに、凸条２２の裏面は複数本の下端筋１３の上に乗ることができる。それにより、複数個の埋込材２０ａは、その高さ位置にバラツキのない状態で安定して下端筋１３上に固定される。
【００１９】
必須のものではないが、好ましくは図示のもののように、凸条２２と凸条２２の間へのコンクリートの回り込みをよくするために、凸条２２と凸条２２の間の凹部と埋込材２０ａの上面とを連通する空気抜き孔２３が設けられる。さらに、バイブレータを差し込める大きさの径を備えた空気孔３４を併用して設け、コンクリートの打設時に、該空気孔３４にバイブレータを差し込んで振動を与えることにより、コンクリートの回り込みを一層良好にすることができる。
【００２０】
次に、図２を参照しながら、現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工例について説明する。なお、ここで用いる埋込材は、図１に示した本発明による埋込材とは形状が異なっている。現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工に際し、コンクリート打ち込み用の脱型型枠１０を水平方向に建て込む作業を行う。なお、脱型型枠１０には、設計図に従い、埋込材２０を固定するための固定具３０を脱型型枠１０に取り付けるのに用いる孔１１が、所要箇所に必要数だけ、予め設けてある。脱型型枠１０を建て込んだ後、作業者は、脱型型枠１０の上に乗り、脱型型枠１０の上から、前記固定具３０を脱型型枠１０に固定する作業を行う。それと並行して、またはその前後に、適宜のスペーサ１２を介して縦横に下端筋１３を配筋する。
【００２１】
固定具３０は、図３に示すように、第１部分３０ａと第２部分３０ｂとからなる。この例において、第１部分３０ａは、上方部にネジ部３１を備えた本体３２と、該本体３２の下方部に形成した凹溝３３の下端に枢支点３４を持つ抜け止め片３５とを有する。抜け止め片３５の前記枢支点３４よりも少なくとも一方側の長さは、凹溝３３の深さよりも短くされており、そのために、抜け止め片３５は、図３に仮想線で示す直立した姿勢と、実線で示す水平な姿勢とを選択的に取ることができる。第１部分３０ａは、後記するように、ワッシャ３６、ナット３７または長ナット４０を用いて、脱型型枠１０に固定される。後記するように、施工後に脱型型枠１０を取り除いたときに、打設したコンクリート面にワッシャ３６が露出していると、腐食の恐れがある。それを回避するために、プラスチック製のパッキン３８を露出面側に同時に用いることが望ましい。ここで、ナット３７は脱型型枠１０への仮止めとして用いるものであるから、省略可能である。
【００２２】
第２部分３０ｂは、少なくとも上下の領域にネジが切られたネジ棒３９と、ネジ棒３９の下端を第１部分３０ａに接続するための長ナット４０と、埋込材２０が上方へ移動するのを抑制するための止め板４１と、該止め板４１をネジ棒３９の所要高さ位置に定着させるためのナット４２とを備える。止め板４１の中央には孔４３が形成されている。
【００２３】
作業に際し、作業者は、固定具３０を図３に示すように分解した状態とする。第１部分３０ａの本体３２を手に持ち、その抜け止め片３５を仮想線で示す直立した姿勢とし、脱型型枠１０に形成した孔１１内に差し入れる。抜け止め片３５全体が孔１１を通過した時点で、本体３２を回転あるいは左右に振ることにより、抜け止め片３５は傾いた姿勢となる。その状態で本体３２を上方に引き上げると、水平状態となった抜け止め片３５が脱型型枠１０の下面に衝接した状態となり、本体３２は孔１１から抜け出ることはない。作業者は、パッキン３８やワッシャ３６を本体３２のネジ部３１に通し、ナット３７または長ナット４０をネジ部３１に係合して締め付ける。それにより、図４に示すように、第１部分３０ａは、脱型型枠１０に垂直な姿勢を保持して固定される。この第１部分３０ａの固定を脱型型枠１０に形成した孔１１のすべてに対して行う。
【００２４】
次に、固定した第１部分３０ａの本体３２のネジ部３１に長ナット４０をネジ込み、さらに、該ネジ込んだ長ナット４０の上方にネジ棒３９の下端をネジ込む。それにより、第２部分３０ｂは第１部分３０ａと一体化する。この作業をすべての第１部分３０ａに対して行うことにより、脱型型枠１０の上の所定位置に、所定本数のネジ棒３９が、垂直姿勢で立設した状態となる。
【００２５】
次に、設計図に沿って貫通孔２１が形成されている埋込材２０を、当該貫通孔２１に立設したネジ棒３９を貫通させながら、下端筋１３の上に配置していく。図２に示すように、ネジ棒３９は、その先端が配筋される上端筋１４のやや下方位置に達する長さとされ、ネジ棒３９の先端は配置した埋込材２０の上面から突出した状態となる。その突出した部分に、固定具３０の第２部分３０ｂを構成する止め板４１を、中央の孔４３を通して取り付け、その後、設計図上、埋込材２０の上面が位置することとなる高さ位置にナット４２をネジ係合する。施工現場の状況に応じて、同じ第１部分３０ａに対して、長さの異なるネジ棒３９を選択的に用いることもできる。
【００２６】
なお、埋込材２０は図示の例では矩形体形状であるが、これに限らない。埋込材２０の平面視での大きさも任意であり、施工性を考慮して適宜の大きさのものとすればよい。一例として、４００ｍｍ×４００ｍｍ×１３０ｍのような正方体形状であってもよく、４００ｍｍ×１２００ｍｍ×１３０ｍのような大きさの直方体形状であってもよい。１つの埋込材２０に少なくとも２個の前記貫通孔２１が設けられる。埋込材２０は例えば発泡スチロールのような発泡樹脂成形体であることが好ましい。
【００２７】
上記のようにして埋込材２０を配置した後、適宜の上端筋用スペーサ１５を用いて所定高さに上端筋１４を縦横に配筋し、次に、現場打ちコンクリートを打設する。コンクリートの打設により、埋込材２０に浮力が生じ上方へ移動するが、その上方への移動は、図２に示すように、第２部分３０ｂに装着した止め板４１の高さ位置により規制され、埋込材２０が上端筋１４に衝接することはない。従って、上端筋１４に膨れや位置ずれが生じることはない。また、厚さの異なる埋込材を用いる場合でも、ナット４２の固定位置を調節することにより、同じ第２部分３０ａを用いて、それぞれ最適の高さ位置に埋込材をセットすることができるので、施工の自由度も高くなる。施工現場の状況に応じて、同じ第１部分３０ａに対して、長さの異なるネジ棒３９を選択的に用いるようにしてもよい。
【００２８】
打設したコンクリートが硬化した後、脱型型枠１０の下面側で抜け止め片３５を手であるいは適宜の工具を用いて回動することにより、第１部分３０ａの本体３２はナット３７または長ナット４０から外れて第２部分３０ｂから容易に分離する。分離した本体３２を引き抜き、次に、脱型型枠１０を取り外すことにより、現場打ち中空コンクリートスラブ構造が得られる。本体３２を除去することにより生じる打設したコンクリート側に残っているネジ穴は、パテ等により埋め込んで閉鎖するか、天井材等の仕上げ材を取り付けるときのネジとして利用する。
【００２９】
図５は、図１に示した本発明による埋込材２０ａを用いて施工した本発明による中空コンクリートスラブ構造の断面を示しており、図２の断面図に相当する。ここでは、埋込材２０ａの凸条２２の下面が複数本の下端筋１３に乗っている状態が、埋込材２０ａの適正な高さ位置とされており、従って、ネジ棒３９の突出した部分に止め板４１を装着するときに、中央の孔４３にネジ棒３９を通して止め板４１を埋込材２０ａの上面に乗った状態とし、その位置でナット４２により、止め板４１を埋込材２０ａと共に位置固定してしまうことができる。固定後に、現場打ちコンクリートを打設して浮力が埋込材２０ａに生じても、埋込材２０ａは浮き上がることはなく、不要に回転や傾動することもないので、設計値どおりの中空コンクリートスラブ構造を確実に得ることができる。
【００３０】
図６は固定具３０の他の例を説明するための、図４に相当する図である。この固定具３０は第１部分３０ａを構成する本体３２ａの形状において、上記した固定具３０と構成が異なっている。すなわち、ここでは、本体３２ａはほぼＬ字状をなす丸鋼棒であり、下方に折曲した水平部３５ａを有し、上端側はネジ部３１とされている。さらに、必須ではないが、ネジ部３１の下端には切り込み４４が入れられていて、衝撃により破断し易いようになっている。図示しないが、第２部分３０ｂの構成は、上記した固定具３０のものと同じである。
【００３１】
この固定具を用いる場合にも、脱型型枠１０の上にいる作業者は、すべての部材をバラバラにした後、脱型型枠１０の上から、本体３２ａの水平部３５ａを傾斜状として孔１１内に差し込む。その後、本体３２ａを垂直姿勢に戻すことにより、水平部３５ａは脱型型枠１０の下面に衝接した姿勢となって抜け止め片としての機能を果たす。それにより、本体３２は、上から引っ張っても孔１１から抜け出ることはない。その状態で、固定具３０の場合と同様、作業者は、パッキン３８やワッシャ３６を本体３２ａのネジ部３１に通し、ナット３７をネジ部３１に係合して締め付けることにより、第１部分３０ａは、脱型型枠１０に垂直な姿勢を保持して固定される。以下の作業は、固定具３０の場合と同様である。
【００３２】
施工後に、第１部分３０ａを取り外す場合も、脱型型枠１０の下面に露出している本体３２ａの水平部３５ａを回動することにより、第２部分３０ｂから容易に分離することができる。もし、図示の例のように切り込み４４が入れてある場合には、水平部３５ａに衝撃を与えることによって、少なくとも水平部３５ａを容易に破断除去することができる。それにより、脱型型枠１０の取り外しも可能となる。
【符号の説明】
【００３３】
１０ａ…脱型型枠、１１…孔、１２…スペーサ、１３…下端筋、１４…上端筋、１５…スペーサ、２０、２０ａ…埋込材、２１…埋込材に形成した貫通孔、２２…埋込材の裏面に形成した凸条、２３…空気抜き孔、２４…径の大きな空気抜き孔、３０…固定具、３０ａ…第１部分、３０ｂ…第２部分、３１…上方ネジ部３１、３２…本体、３３…凹溝、３４…枢支点、３５…抜け止め片、３７…ナット、３９…ネジ棒、４０…長ナット、４１…埋込材が上方へ移動するのを抑制するための止め板、４２…ナット
【図１】
0004876153.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004876153.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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