(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した前記多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持するための光コネクタ用フェルールであって、
接続端面と、前記接続端面に達するように形成されて複数本の前記光ファイバをそれぞれ位置決めする光ファイバ保持用の溝部分と、前記溝部分につながるように形成された基板保持空間部とを有するハウジング部と、
前記光ファイバをそれぞれ挿入して位置決めして保持するための複数の光ファイバ挿通孔を有し、前記ハウジング部の前記基板保持空間部に挿入することで前記ハウジング部に対して保持される基板であり、前記ハウジング部の前記溝部分に挿入して位置決めされた複数本の前記光ファイバを前記溝部分側に押さえ付けて保持するための前記基板と、
を備えることを特徴とする光コネクタ用フェルール。
【請求項２】
前記ハウジング部は、複数列の前記溝部分と、複数の前記基板保持空間部を有しており、
複数の前記基板保持空間部には、それぞれ板状の前記基板が挿入して位置決めして保持されていることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ用フェルール。
【請求項３】
前記ハウジング部の各前記基板の少なくとも一方の面に対応して、前記溝部分が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光コネクタ用フェルール。
【請求項４】
前記溝部分は、断面がＶ字形のＶ溝部分であることを特徴とする請求項３に記載の光コネクタ用フェルール。
【請求項５】
前記ハウジング部と前記基板との間には、前記基板を前記ハウジング部に対して位置決めするための位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の光コネクタ用フェルール。
【請求項６】
前記基板は、複数の前記光ファイバ挿通孔と、複数本の前記光ファイバを保持する断面がＶ字形の溝形成部分とを有することを特徴とする請求項５に記載の光コネクタ用フェルール。
【請求項７】
前記基板には、前記ハウジング部の前記溝部分と対応する位置に基板溝部分が形成されており、前記ハウジング部の前記溝部分と前記基板溝部分の間には、前記光ファイバが位置決めして保持されていることを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか１つの項に記載の光コネクタ用フェルール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光コネクタ用フェルールに関し、特に光通信における光ファイバ相互間の接続部や光半導体等の光モジュールの接続部等に使用される光コネクタ用フェルールに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバ網を含む情報網の発達により、光伝送の大容量化が急速に進んでいる。この光伝送の大容量化が進むのに伴って、光通信における光ファイバ相互間の接続部や光半導体等の光モジュールの接続部等に使用される光コネクタ用フェルールは、多心の光ファイバを二次元のマトリックス状に精度良くしかも高密度に配列して保持することが要求されている。
【０００３】
この種の光コネクタ用フェルールは、プラスチックの成形部品であり、光コネクタ用フェルールは、複数のＶ溝基板を有している。各Ｖ溝基板は一方の面に複数本のＶ溝を有しており、各Ｖ溝基板を積み重ねて、各Ｖ溝には光ファイバを位置決めできるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−２７３４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に記載されている技術では、各Ｖ溝基板のＶ溝にそれぞれ光ファイバを位置決めできるだけであり、多心の光ファイバの本数が多い場合には光コネクタ用フェルールを構成するＶ溝基板の積み重ね枚数が増加するばかりでなく部品点数が増加して構造が複雑化してしまい、光コネクタ用フェルールの小型化が難しい。
【０００５】
また、光コネクタ用フェルールをプラスチック成形する際に、光コネクタ用フェルールに対して複数の細い光ファイバ挿通孔を形成して、これらの光ファイバ挿通孔にそれぞれ光ファイバを通して保持する場合もある。この場合には、複数の細い光ファイバ挿通孔を形成するために、複数の細長い成形ピンを有する成形金型が用いられるが、この成形金型は構造が複雑なので高価であり、成形中に何らかの原因で複数の細長い成形ピンが曲がったり全部が破損してしまうと、この成形金型は使用することができなくなってしまう。多心の光ファイバの本数が多く、例えば４８本の光ファイバを保持する場合には、成形金型は４８本の細長い成形ピンが必要となり高価になってしまう。このため、光コネクタ用フェルールの製造コストが低減できない問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題を解消するために、光コネクタ用フェルールの小型化を図ることができ、複数本の光ファイバを高精度に位置決めすることができ、光コネクタ用フェルールを製造する際の製造コストを下げて光コネクタ用フェルールの低コスト化を図ることができる光コネクタ用フェルールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解消するために、本発明の光コネクタ用フェルールは、多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した前記多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持するための光コネクタ用フェルールであって、
接続端面と、前記接続端面に達するように形成されて複数本の前記光ファイバをそれぞれ位置決めする光ファイバ保持用の溝部分と、前記溝部分につながるように形成された基板保持空間部とを有するハウジング部と、
前記光ファイバをそれぞれ挿入して位置決めして保持するための複数の光ファイバ挿通孔を有し、前記ハウジング部の前記基板保持空間部に挿入することで前記ハウジング部に対して保持される基板であり、前記ハウジング部の前記溝部分に挿入して位置決めされた複数本の前記光ファイバを前記溝部分側に押さえ付けて保持するための前記基板と、
を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の光コネクタ用フェルールは、好ましくは前記ハウジング部は、複数列の前記溝部分と、複数の前記基板保持空間部を有しており、
複数の前記基板保持空間部には、それぞれ板状の前記基板が挿入して位置決めして保持されていることを特徴とする。
本発明の光コネクタ用フェルールは、好ましくは前記ハウジング部の各前記基板の少なくとも一方の面に対応して、前記溝部分が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の光コネクタ用フェルールは、好ましくは前記溝部分は、断面がＶ字形のＶ溝部分であることを特徴とする。
本発明の光コネクタ用フェルールは、好ましくは前記ハウジング部と前記基板との間には、前記基板を前記ハウジング部に対して位置決めするための位置決め部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の光コネクタ用フェルールは、好ましくは前記基板は、複数の前記光ファイバ挿通孔と、複数本の前記光ファイバを保持する断面がＶ字形の溝形成部分とを有することを特徴とする。
本発明の光コネクタ用フェルールは、好ましくは前記基板には、前記ハウジング部の前記溝部分と対応する位置に基板溝部分が形成されており、前記ハウジング部の前記溝部分と前記基板溝部分の間には、前記光ファイバが位置決めして保持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光コネクタ用フェルールの小型化を図ることができ、複数本の光ファイバを高精度に位置決めすることができ、光コネクタ用フェルールを製造する際の製造コストを下げて光コネクタ用フェルールの低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す光コネクタ用フェルールのＢ−Ｂ線における断面を示しており、光ファイバ３〜６が対応する光ファイバ挿通孔５１，６１と、第１Ｖ溝部分３１と第２Ｖ溝部分３２に挿入される前の状態を示す図である。
図３は、光ファイバ３〜６が挿入された後の状態を示す図である。図４は、光コネクタ用フェルールの接続端面１３を図３のＧ方向から見た形状例を示す正面図である。
【００１３】
図１と図２には、光コネクタ用フェルール１と、この光コネクタ用フェルール１内に挿入して保持される４枚の光ファイバテープ心線２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄとを示している。
図２と図３に示すように、光コネクタ用フェルール１は、一例として４枚の積層された光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄの各光ファイバ３〜６を挿入して位置決めして保持するようになっている。光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄは、それぞれ例えば１２本の光ファイバ３〜６を被覆材５９により被覆することで直列に並べて保持している。
【００１４】
図１〜図４に示す光コネクタ用フェルール１は、光通信における光ファイバ相互間の接続部や光半導体等の光モジュールの接続部等に使用される。光コネクタ用フェルール１は、光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄの被覆材５９を除去して光ファイバ３〜６を露出した状態の光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄを位置決めして保持する。光ファイバ３〜６の本数は、１２本×４列＝４８本である。各光ファイバ３〜６は、コアとこのコアの周囲を覆っているクラッドから構成されている。
【００１５】
図１と図２に示すように、光コネクタ用フェルール１は、例えばプラスチック材料を用いた成形により作られている。光コネクタ用フェルール１は、本体であるハウジング部１１と、第１基板２１と第２基板２２と、を有している。第１基板２１は第１サブフェルールともいい、第２基板２２は第２サブフェルールともいう。
【００１６】
図１に示すように、ハウジング部１１は、ほぼ直方体形状を有しており、フランジ部１２と、接続端面１３と、４つの側面１５，１６，１７，１８を有している。図２に示すように、一方の側面１５には、開口部１４が形成されており、対面する他方の側面１７には、別の開口部１４が形成されている。開口部１４は、ハウジング部１１内に接着剤を注入するために形成されている。
【００１７】
図１と図２に示すように、ハウジング部１１の内部には、第１Ｖ溝部分３１と第２Ｖ溝部分３２と、第１基板２１を挿入するための第１基板保持空間部４１と第２基板２２を挿入するための第２基板保持空間部４２が、Ｌ方向に沿って平行に形成されている。各第１Ｖ溝部分３１は、ハウジング部１１の中壁１９の上面側においてＬ方向に沿って平行に形成されている。各第２Ｖ溝部分３２は、ハウジング部１１の中壁１９の下面側においてＬ方向に沿って平行に形成されている。第１Ｖ溝部分３１と第２Ｖ溝部分３２は、断面でみてＶ字形の複数の溝から構成されている光ファイバ保持用の溝部分であり、第１Ｖ溝部分３１と第２Ｖ溝部分３２は、互いに反対方向に向いて形成されている。
【００１８】
図１と図２に示すように、第１基板２１と第２基板２２は、平板状の部材であり同じ形状を有しており、第１基板２１は上向きに使用され、第１基板保持空間部４１内に挿入されるようになっている。また、第２基板２２は逆に下向きに使用され、第２基板保持空間部４２内に挿入されるようになっている。
【００１９】
図１と図２に示すように、第１基板２１は、複数本の第１Ｖ溝形成部分５０と、複数個の第１光ファイバ挿通孔５１と、平面支持部分５３を有している。１２本の第１Ｖ溝形成部分５０と、１２個の第１光ファイバ挿通孔５１はそれぞれＬ方向に関して対応した位置に形成されている。図３に示すように、第１Ｖ溝形成部分５０は光ファイバ３をはめ込むことで位置決めして保持し、第１光ファイバ挿通孔５１は光ファイバ３の先端部３Ｒを通すことで位置決めして保持するようになっている。
【００２０】
同様にして、図１と図２に示すように、第２基板２２は、複数本の第２Ｖ溝形成部分６０と、複数個の第２光ファイバ挿通孔６１と、平面支持部分６３を有している。１２本の第２Ｖ溝形成部分６０と、１２個の第２光ファイバ挿通孔６１はそれぞれＬ方向に関して対応した位置に形成されている。図３に示すように、第２Ｖ溝形成部分６０は光ファイバ６をはめ込んで位置決めして保持し、第２光ファイバ挿通孔６１は光ファイバ６の先端部６Ｒを通すことで位置決めして保持するようになっている。
【００２１】
第１基板２１の１２個の第１光ファイバ挿通孔５１は、第１基板２１をプラスチック成形する際に、成形金型を用いて成形する。この成形金型は、１列が１２本の細い丸棒状の成形ピンを備えている。同様にして、第２基板２２の１２個の第２光ファイバ挿通孔６１は、第２基板２２をプラスチック成形する際に、成形金型を用いて成形する。この成形金型は上記金型と同じ構造のものである。
【００２２】
これにより、１２個の第１光ファイバ挿通孔５１と１２個の第２光ファイバ挿通孔６１は、１２本の細い丸棒状の成形ピンを備える成形金型を用いて形成することができ、光ファイバの本数が多くても、より単純な形状の成形金型を使用するだけで済むので、成形金型のコスト高を避けることができる。この成形金型を使用する場合に、最大でも１２本の成形ピンが破損するだけであるので、１２本を超える例えば４８本の成形ピンを備える成形金型を用いる場合に比べて、成形金型の交換は低コストで済む。
【００２３】
一方、図１に示すように、ハウジング部１１の接続端面１３には、２つのガイドピン穴６５，６５と、第１基板２１の第１基板保持空間部４１と第２基板２２の第２基板保持空間部４２が形成されている。２つのガイドピン穴６５，６５は、接続端面１３からフランジ部１２に達するようにＸ方向とＹ方向に直交するＬ方向に沿って形成されている断面円形状の貫通穴であり、位置合わせするためのガイドピン（図示せず）を挿入するようになっている。
【００２４】
図１と図２を参照すると、第１基板２１の第１基板保持空間部４１は、側面部１５の側壁１５Ｂと、中壁１９と、左右の側面１６，１８の各内面１６Ｂ、１８Ｂとにより形成されている。同様にして、第２基板２２の第２基板保持空間部４２は、側面部１７の側壁１７Ｂと、中壁１９と、左右の側面１６，１８の各内面１６Ｂ、１８Ｂとにより形成されている。
【００２５】
図４に例示するように、好ましくは、側面部１５の側壁１５Ｂには凹部６７が形成され、第１基板２１には凸部６８が形成されている。凹部６７と凸部６８は、ハウジング部１１に対して第１基板２１を位置決めするための位置決め部を構成している。これにより、凸部６８が凹部６７にはめ込まれることで、第１基板２１がハウジング１１に対してＹ方向に関して確実に位置決めできる。
また、好ましくは、内面１８Ｂには凹部６９が形成され、第２基板２２には凸部７０が形成されている。凹部６９と凸部７０は、ハウジング部１１に対して第２基板２２を位置決めするための位置決め部を構成している。これにより、凸部７０が凹部６９にはめ込まれることで、第２基板２２がハウジング１１に対してＹ方向に関して確実に位置決めできる。
【００２６】
次に、上述した光コネクタ用フェルール１を組立ながら光ファイバ３〜６を位置決めして保持する方法について説明する。
図１と図２に示す第１基板２１と第２基板２２を、ハウジング部１１の第１基板保持空間部４１と第２基板保持空間部４２にそれぞれ挿入して装着する。第１基板２１の先端面と第２基板２２の先端面は、図３と図４に示すように接続端面１３と面一になっている。
【００２７】
次に、１２本の光ファイバ３を、第１基板２１の第１Ｖ溝形成部分５０内に位置決めして保持するとともに第１光ファイバ挿通孔５１に挿入する。１２本の光ファイバ４を、第１基板２１の平面支持部分５３と各第１Ｖ溝部分３１の間に挿入することで、第１基板２１の平面支持部分５３は光ファイバ４を第１Ｖ溝部分３１側に押し付けるようにして位置決めして保持する。
【００２８】
１２本の光ファイバ５を、第２基板２２の平面支持部分６３と各第２Ｖ溝部分３２の間に挿入することで、第２基板２２の平面支持部分６３は光ファイバ５を第２Ｖ溝部分３２側に押し付けるようにして位置決めして保持する。１２本の光ファイバ６は、第２基板２２の第２Ｖ溝形成部分６０内に位置決めして保持するとともに、第２光ファイバ挿通孔６１に挿入する。
【００２９】
これにより、図４に示すように、光ファイバ３〜６の先端部３Ｒ〜６Ｒは、接続端面１３においてそれぞれＹ方向に沿って１２本直列に配列されるとともに、接続端面１３においてＸ方向に沿って４列平行に配列でき、光ファイバ３〜６は、接続端面１３においてＸ方向とＹ方向に関してマトリックス状に配列することができる。この場合に、図３に示すように、先端部３Ｒ〜６Ｒは、接続端面１３から所定長さ分突出させておく。
その後、図３に示す２つの開口部１４，１４から接着剤を注入して光ファイバ３，４，５，６を固定するとともに、積層された光ファイバテープ心線２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄをフランジ部１２内の保持空間部７８内で固定する。
【００３０】
＜第２実施形態＞
次に、図５を参照して、本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい第２実施形態を説明する。
図５は、図４と同様に光コネクタ用フェルールの第２実施形態の接続端面の形状例を示している。図５に示す第２実施形態の構成要素と、図４に示す第１実施形態の対応する構成要素が同じである場合には、同じ符号を記してその説明を用いることにする。
【００３１】
図５に示す第２実施形態が図４に示す第１実施形態に比べて異なるのは、各第２Ｖ溝部分３２が各第１Ｖ溝部分３１と同様にして、第２基板２２の下側になるように形成されており、第２基板２２は、第１基板２１と同じ向きになるように取り付けられていることである。これにより、各光ファイバ６は第２基板２２の第２基板２２の平面支持部分６３と各第２Ｖ溝部分３２の間に挿入することで、平面支持部分６３は光ファイバ６を第２Ｖ溝部分３２側に押し付けるようにして位置決めして保持する。
【００３２】
＜第３実施形態＞
次に、図６を参照して、本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい第３実施形態を説明する。
図６は、図５と同様に光コネクタ用フェルール１の第２実施形態の接続端面１３の形状例を示している。図６に示す第３実施形態の構成要素と、図５に示す第２実施形態の対応する構成要素が同じである場合には、同じ符号を記してその説明を用いることにする。
【００３３】
図６に示す第３実施形態が図５に示す第２実施形態に比べて異なるのは、ハウジング１１側には、第１Ｖ溝部分３１Ｂと第２Ｖ溝部分３２Ｂが形成されているだけでなく、第１基板２１の下面側にも第１基板Ｖ溝部分３１Ｃと第２基板Ｖ溝部分３２Ｃが形成されていることである。第１Ｖ溝部分３１Ｂと第１基板Ｖ溝部分３１Ｃは、線対称になるように形成されており、第２Ｖ溝部分３２Ｂと第２基板Ｖ溝部分３２Ｃも線対称になるように形成されている。
【００３４】
これにより、各光ファイバ４は第１基板２１の第１基板Ｖ溝部分３１Ｃと第１Ｖ溝部分３１Ｂとの間に挿入することで、挟まれるようにして位置決めして保持する。各光ファイバ６は第２基板２２の第２基板Ｖ溝部分３２Ｃと第２Ｖ溝部分３２Ｂとの間に挿入することで、挟まれるようにして位置決めして保持する。第１基板２１の第１基板Ｖ溝部分３１Ｃと第２基板２２の第２基板Ｖ溝部分３２Ｃは、基板溝部分の一例である。
【００３５】
＜第４実施形態＞
次に、図７を参照して、本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい第４実施形態を説明する。
図７に示す第４実施形態では、１つの基板３３Ｄが、ハウジング部１１Ｄの基板保持空間部４１Ｇ内に挿入して位置決めして保持されている。基板３３Ｄの一方の面と他方の面には、それぞれＶ溝部分３１ＦとＶ溝部分３２Ｆが形成されている。この例では、光ファイバ３を基板３３ＤのＶ溝部分３１Ｆと基板３３Ｄの一方の面の間に挿入することで、基板３３Ｄの一方の面が光ファイバ３をＶ溝部分３１Ｆに対して押し付けるようにして位置決めして保持する。
【００３６】
光ファイバ５を基板３３ＤのＶ溝部分３２Ｆと基板３３Ｄの他方の面の間に挿入することで、基板３３Ｄの他方の面が光ファイバ５をＶ溝部分３２Ｆに対して押し付けるようにして位置決めして保持する。光ファイバ４は、基板３３Ｄの光ファイバ挿通孔に挿入して位置決めして保持している。これにより、ハウジング１１Ｄと、１つの基板３３Ｄとを用いるだけで、３列の合計３６本の光ファイバ３，４，５を挿入して位置決めして保持できる。
【００３７】
本発明の実施形態の光コネクタ用フェルールは、多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持するための光コネクタ用フェルールであり、接続端面と、前記接続端面に達するように形成されて複数本の前記光ファイバをそれぞれ位置決めする光ファイバ保持用の溝部分と、前記溝部分につながるように形成された基板保持空間部とを有するハウジング部と、前記光ファイバをそれぞれ挿入して位置決めして保持するための複数の光ファイバ挿通孔を有し、前記ハウジング部の前記基板保持空間部に挿入することで前記ハウジング部に対して保持される基板であり、前記ハウジング部の前記溝部分に挿入して位置決めされた複数本の前記光ファイバを前記溝部分側に押さえ付けて保持するための前記基板と、を備える。
【００３８】
これにより、ハウジング部内に基板を挿入して保持するだけで、複数本の光ファイバは、基板とハウジング部に分担して位置決めして保持することができる。すなわち、従来のように光ファイバの本数が増えるにしたがってＶ溝基板を積み重ねる構造ではないので、光コネクタ用フェルールの小型化を図ることができ、複数本の光ファイバを高精度に位置決めすることができる。
【００３９】
光コネクタ用フェルールを製造する際には、基板側に光ファイバ挿通孔を形成するための成形金型を用いるだけで済むので、従来のように多心の光ファイバの本数に対応する成形ピンを有する成形金型を用意する必要がない。このため、光コネクタ用フェルールの製造コストを下げて光コネクタ用フェルールの低コスト化を図ることができる。
【００４０】
ハウジング部は、複数列の前記溝部分と、複数の前記基板保持空間部を有しており、複数の基板保持空間部には、それぞれ板状の基板が挿入して位置決めして保持されている。これにより、基板はハウジング部内に簡単に位置決めして保持でき、ハウジング部と基板の組立が容易である。
【００４１】
ハウジング部の各基板の少なくとも一方の面に対応して、溝部分が形成されている。これにより、基板は、溝部分に配置された光ファイバを溝部分側に押し付けるようにして容易に保持することができる。
【００４２】
溝部分は、断面がＶ字形のＶ溝部分である。これにより、光ファイバは溝部分において確実に入れ込んで位置決めさせることができる。
ハウジング部と基板との間には、基板をハウジング部に対して位置決めするための位置決め部が設けられている。これにより、ハウジング部と基板の位置決めが容易に行える。
【００４３】
基板は、複数の光ファイバ挿通孔と、複数本の光ファイバを保持する断面がＶ字形の溝形成部分とを有することを特徴とする。これにより、光ファイバは、溝形成部分内に入れ込んで位置決めして保持できると共に、光ファイバは光ファイバ挿通孔に通すことで位置決めすることができる。
【００４４】
基板には、ハウジング部の溝部分と対応する位置に基板溝部分が形成されており、ハウジング部の溝部分と基板溝部分の間には、光ファイバが位置決めして保持されている。これにより、光ファイバは、ハウジング部の溝部分と基板の基板溝部分により挟み込むことができ、容易に位置決めして保持できる。
【００４５】
ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。
例えば、上述した本発明の各実施形態は、任意に組み合わせて構成することができる。
また、ハウジング部に挿入して保持する基板の枚数は、１枚あるいは２枚に限らず、多心の光ファイバの配列数に応じて、３枚以上であっても良い。各基板が挿入して位置決めできる光ファイバの本数と、各Ｖ溝部分に位置決めして保持できる光ファイバの本数は、１２本に限らず、２本以上であれば任意に選択することができる。
基板の位置決め部を構成する凹部と凸部の形成数や形成位置は、特に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す光コネクタ用フェルールのＢ−Ｂ線における断面を示しており、光ファイバが対応する光ファイバ挿通孔とハウジング部の溝部分に挿入される前の状態を示す図である。
【図３】光ファイバが対応する光ファイバ挿通孔に挿入された後の状態を示す図である。
【図４】光コネクタ用フェルールの接続端面を図３のＧ方向から見た形状例を示す正面図本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい第２実施形態を示す正面図である。
【図６】本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい第３実施形態を示す正面図である。
【図７】本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい第４実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１                      光コネクタ用フェルール
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ  光ファイバテープ心線  
３〜６                  光ファイバ
１１                    ハウジング部
１３                    接続端面
２１                    第１基板
２２                    第２基板
３１                    第１Ｖ溝部分
３２                    第２Ｖ溝部分
４１                    第１基板保持空間部
４２                    第２基板保持空間部
５０                    第１Ｖ溝形成部分
５１                    第１光ファイバ挿通孔
５３                    平面支持部分
６０                    第２Ｖ溝形成部分
６１                    第２光ファイバ挿通孔
６３                    平面支持部分
【図１】
0005065112.tif 000002
【図２】
0005065112.tif 000003
【図３】
0005065112.tif 000004
【図４】
0005065112.tif 000005
【図５】
0005065112.tif 000006
【図６】
0005065112.tif 000007
【図７】
0005065112.tif 000008