(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収容する容器と、前記容器を加熱する加熱装置と、前記加熱装置を制御する加熱制御装置と、前記容器の温度を測定する温度検出手段とを備えた調理器において、前記被調理物の下ゆでを行う複数のコースを設け、当該コースは、被調理物により、検知温度、加熱方法が異なり、さらに沸騰を行うかどうかも異なり、前記コースとして少なくとも、第１の所定温度を検知後、当該温度を所定時間維持するように、加熱制御し、当該所定時間経過後、沸騰させるコースと、沸騰より低い温度を検知後、加熱入力を所定の割合に低下させ、第２の所定温度になったら、前記入力を上げ、常に沸騰に近い状態を維持するコースとを備えたことを特徴とする調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱による加熱調理を行う調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、煮物調理をするとき、材料によっては、下ゆでをする必要があるが、特許文献１にあるような従来の調理器では、下ゆで専用工程はなく、煮込み工程と同じく、材料投入から沸騰までのフルパワーで入力してから下ゆでするしかなかった。
【特許文献１】特開２００４−３５５９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし従来の調理器の構成では、素材にあった温度で下ゆですることができず、煮崩れやふきこぼれの原因となっていた。
【０００４】
そこで、本発明は、簡単な加熱制御によって、煮崩れやふきこぼれにくくなる下ゆで専用機能を設けた調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明の調理器では、被調理物を収容する容器と、前記容器を加熱する加熱装置と、前記加熱装置を制御する加熱制御装置と、前記容器の温度を測定する温度検出手段とを備えた調理器において、前記被調理物の下ゆでを行う複数のコースを設け、当該コースは、被調理物により、検知温度、加熱方法が異なり、さらに沸騰を行うかどうかも異なり、前記コースとして少なくとも、第１の所定温度を検知後、当該温度を所定時間維持するように、加熱制御し、当該所定時間経過後、沸騰させるコースと、沸騰より低い温度を検知後、加熱入力を所定の割合に低下させ、第２の所定温度になったら、前記入力を上げ、常に沸騰に近い状態を維持するコースとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、被調理物に合わせて下ゆでコースを選択することにより、被調理物に合った下ゆで方法で下ごしらえができ、使い勝手のよい調理器を提供できる。また、被調理物に合わせて、煮崩れやふきこぼれしにくくなる下ゆでを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明における誘導加熱方式の調理器の実施例について、添付図面を参照して説明する。図１〜図４は本発明の一実施例を示すものであり、１は被調理物を収容する有底筒状の容器である。容器１は、電磁特性がよく、かつ耐腐食性を向上させた例えばフェライト系ステンレスなどの磁性金属材料で形成されたものである。
【０００８】
２に示す調理器本体において、３は容器を載置するための載置部材としての天板である。４は磁束を発生する誘導加熱手段としての加熱コイルである。また５は、天板３の底面に接していて、容器１の外底面中央部付近の温度を検出する温度検出手段としての温度センサである。この温度センサ５は加熱コイル７の内側に位置している。
【０００９】
図２に調理器本体２の電気的構成を説明する。６に示す加熱制御装置は、マイクロコンピュータで構成されており、加熱コイル４を制御して加熱調理を実行するための制御プログラムが予め記憶されている。加熱制御装置６は、加熱コイル４による加熱時間をカウントするタイマー手段７を備えている。また、加熱制御装置６には、複数の下ゆでコースの中から所望の下ゆでコースを選択するコース選択手段８が接続されており、コース選択手段によって選択された下ゆでコースにおいて温度センサ５からの検知温度に基づいてタイマー手段７と協働して加熱コイル４に高周波電流を提供するものである。
【００１０】
次に加熱制御装置６の制御プログラムについて説明する。調理時に温度センサ５からの検知温度に基づいて加熱コイル４に対する入力を制御するものである。加熱制御装置６の制御プログラムには、被調理物により、それぞれ検知温度、加熱方法が異なり、さらに沸騰を行うかどうかについても異なる、第１の下ゆでコース及び第２の下ゆでコースが予め記憶されている。さらに、後述する各温度Ｔ１〜Ｔ５及び一定時間Ａについても予め記憶されている。
【００１１】
図３に示すように第１の下ゆでコースでは、被調理物の昇温時に、温度センサ５により容器１の温度が第１の検知温度Ｔ１（６０℃前後）に達したことが検出されると、以後加熱制御装置６により加熱コイル４に対する入力を制御して、容器１の温度を前記第１の検知温度Ｔ１で維持させたまま一定時間Ａ経過させた後、加熱コイル４の入力を上げて略沸騰温度Ｔ２（１００℃前後）まで昇温させて略沸騰状態で維持する加熱制御を行うものである。
【００１２】
また、図４に示すように第２の下ゆでコースでは、加熱コイル４に対して１００％の入力によって行う昇温時に、温度センサ５により容器１の温度が略沸騰温度Ｔ３（１００℃前後）よりやや低い第２の検知温度Ｔ４（Ｔ４＜Ｔ３）に達したことが検出された後、加熱コイル４に対して入力を１００％から１０〜２０％程度に低下させて加熱制御する。そして、容器１の温度が第３の所定温度Ｔ５（Ｔ５＜Ｔ４）に達するまで低下したら、加熱コイル４に対し入力を１００％に復帰させ、容器１の温度を常に沸騰に近い状態である第２の検知温度Ｔ４前後で維持するように加熱制御を行うものである。
【００１３】
以上の構成についてその作用を説明すると、本実施例の調理器では、容器に被調理物が適宜投入され、操作手段のスイッチ（図示せず）を操作して調理を開始すると、加熱コイル４に高周波電流が供給され、磁性金属材料からなる容器１が加熱コイル４から発生する交番電流により発熱する。この容器１の発熱により、容器１内部の被調理物が加熱調理される。
【００１４】
ここで、本実施例の調理器２では、下ごしらえする被調理物に合わせて、コース選択手段８を操作することで所望の下ゆでコースを選択して、その被調理物に応じた最適な下ゆで処理を行う。
【００１５】
被調理物がじゃがいもである場合には、図３に示す第１の下ゆでコースを選択する。じゃがいもは一般的に、細胞壁に含まれるペクチンの働きにより、ゆで汁の温度を６０℃前後で長めに加熱させることにより、硬めになる硬化現象が知られている。この現象を利用して、調理物の昇温時に、温度センサ５により容器１の温度が被調理物の硬化現象が起こる温度である第１の検知温度Ｔ１に達したことが検出されると、以後加熱制御装置６により加熱コイル４の入力を制御して、容器１の温度を第１の検知温度Ｔ１で維持させたまま一定時間Ａ経過させた後、加熱コイル４の入力を上げて略沸騰温度Ｔ２まで昇温させて略沸騰状態で維持する加熱制御を行うものである。これにより、被調理物に対して硬化現象を起こす温度帯（図３ではＴ１前後）を一定時間Ａ経過させる下ゆでを行うことにより、その後加熱コイルの入力を上げて強加熱を行い被調理物を沸騰させても、煮崩れしにくいじゃがいもの下ゆでを自動的に行うことができる。
【００１６】
次に、下ごしらえする被調理物が大根である場合に、図４に示す第２の下ゆでコースを選択する。大根の下ゆでには一般的に米のとぎ汁が使うことが知られているが、しかし米のとぎ汁を使うと非常にふきこぼれやすいため、加熱コイル４に対して１００％の入力によって行う昇温時に、温度センサ５により容器１の温度が略沸騰温度Ｔ３よりやや低い第２の検知温度Ｔ４に達したことが検出された後、加熱コイル４に対して入力を１００％から１０〜２０％程度に低下させて加熱制御する。そして、容器１の蓋（図示せず）を開けるなどして、容器１の温度が第３の検知温度Ｔ５に達するまで低下したら、加熱コイル４に対して入力を上げて１００％に復帰させ、容器１の温度を常に沸騰に近い状態である第２の検知温度Ｔ４前後で維持するように加熱制御を行うものである。これにより、ふきこぼれしにくい大根の下ゆでを自動的にすることができる。
【００１７】
以上のように本実施例では、被調理物を収容する容器１と、容器１を加熱する加熱装置としての加熱コイル４と、前記加熱コイル４を制御する加熱制御装置６と、前記容器１の温度を測定する温度検出手段としての温度センサ５とを備えた調理器２において、前記被調理物の下ゆでを行う複数のコースとして第１の下ゆでコース及び第２の下ゆでコースを設け、第１の下ゆでコース及び第２の下ゆでコースは、被調理物により、検知温度Ｔ１,Ｔ４,Ｔ５、加熱コイル対する入力及び加熱時間としての一定時間Ａ等の加熱方法が異なり、さらに沸騰を行うかどうかも異なるものであり、被調理物に合わせてコース選択手段８を操作して下ゆでコースを選択することにより、被調理物に合った下ゆで方法で下ごしらえができ、使い勝手のよい調理器２を提供できる。
【００１８】
また本実施例では、下ゆでコースとして少なくとも、第１の所定温度として第１の検知温度Ｔ１を検知後、第１の検知温度Ｔ１を所定時間として一定時間Ａ維持するように、加熱制御し、一定時間Ａ経過後、沸騰させるコースとしての第１の下ゆでコースと、被調理物の略沸騰温度Ｔ３よりやや低い温度としての第２の検知温度Ｔ４を検知後、加熱コイル４に対して加熱入力を所定の割合として１０〜２０％程度低下させ、第２の所定温度として第３の検知温度Ｔ５になったら、加熱コイル４に対して入力を１００％に上げ、常に沸騰に近い状態を維持するコースとして第２の下ゆでコースとを備えており、被調理物に合わせて、煮崩れやふきこぼれしにくくなる下ゆでを行うことができる。
【００１９】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。調理器の基本的構造は適宜選定すればよい。また、各下ゆでコースについても、被調理物に対して最適な下ゆで処理となるように、検知温度、加熱コイルの入力及び加熱時間等の加熱方法、そして沸騰させるかどうかなど適宜変更してもよい。例えば、下ゆでを行う被調理物として、じゃがいもや大根のほかに、南瓜や人参等の根菜類が挙げられるが、これら水から煮始めるような根菜類の下ごしらえに最適な検知温度、加熱コイルの入力及び加熱時間等の加熱方法、そして沸騰させるかどうかなど適宜変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例における調理器の概略図である。
【図２】同上、電気的構成を示すブロック図である。
【図３】同上、第１の下ゆでコースにおいて、検出温度と加熱コイルの入力との関係を示すグラフである。
【図４】同上、第２の下ゆでコースにおいて、検出温度と加熱コイルの入力との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２１】
１  容器
２  調理器
４  加熱コイル（加熱装置）
５  温度センサ（温度検出手段）
６  加熱制御手段
Ｔ１  第１の検知温度（第１の所定温度）
Ｔ５  第３の検知温度（第２の所定温度）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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