(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力経路内に置かれ、互いにかみ合う歯車から構成される作動可能な複数の歯車対を有し、この歯車対のうちの少なくとも１つが、残りの歯車対よりも大きい負荷で作動可能であり、より大きい負荷がかかる前記歯車対を構成する前記歯車（５”，１１）がハウジング（１３）内に収容されており、前記ハウジング（１３）の外部に残りの歯車（２’〜８’）が配置されている、印刷機を駆動する伝動装置において、
前記ハウジング（１３）内に収容されている前記歯車（５”，１１）の、油による潤滑のための、前記ハウジング（１３）内の油浴（１５）と、
前記ハウジング（１３）の外部に配置されている前記残りの歯車（２’〜８’）の、流動油による潤滑のための、流動油用の配量装置および流動油用の受け装置と、
を有することを特徴とする、印刷機を駆動する伝動装置。
【請求項２】
前記歯車が、駆動ピニオン（１１）と、回転不能に互いに連結された同軸の２つの駆動歯車（５’、５”）とを含み、前記ハウジング（１３）が、前記駆動ピニオン（１１）と、該駆動ピニオン（１１）にかみ合う、前記２つの駆動歯車（５’、５”）のうちの第１の駆動歯車とを収容している、請求項１に記載の伝動装置。
【請求項３】
前記２つの駆動歯車（５，５”）のうちの第２の駆動歯車が、前記残りの歯車（２’〜８’）を含む歯車列の構成要素である、請求項２に記載の伝動装置。
【請求項４】
駆動用の伝動装置を備えた印刷機において、前記伝動装置が、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成を有していることを特徴とする、印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、出力経路内に置かれ、互いにかみ合う歯車から構成された複数の歯車対を備え、この歯車対の少なくとも１つが、残りの歯車対よりも、大きい負荷で作動可能な伝動装置およびこれを備えた印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種類の伝動装置は、例えばドイツ特許発明明細書第４１３６１９５号に基づく従来技術により知られている。これによると、枚葉紙を取り扱う輪転印刷機が、印刷ユニット胴が列状に連続するように構成された印刷ユニットを備えており、この場合、駆動力は、この列の内側に置かれたいわゆる駆動用印刷ユニットを介して導入される。この印刷ユニットは、各印刷ユニット胴に回転不能に接続された歯車を含む、関連する歯車列に補助されて駆動される。この駆動用印刷ユニット内では、駆動ピニオンがこの歯車列の１つの歯車にかみ合っている。
【０００３】
この歯車では、運転時に駆動ピニオンを介して供給される出力が、分岐して、一部が列内の前部にあるいくつかの印刷ユニットに供給され、また、一部が列内の後部にあるいくつかの印刷ユニットに供給される。この歯車および駆動ピニオンから構成される歯車対は、この場合、残りの歯車よりもさらに大きい負荷で作動可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のような種類の伝動装置における潤滑は、供給される必要な出力が所定の限界値に至るまでは、流動性の油を用いて行われる。このためには、流動油のための配量装置と、滴り落ちる多量の流動油のための受け装置とのみが必要である。しかし、供給される出力が所定の大きさを越えると、この流動油によると十分な潤滑は保証されない。この場合は油循環式潤滑に変える必要がある。この油循環式潤滑は、潤滑油を閉じた空間内で誘導しなければならないので、構造的に大きな消費を伴う。さらに、この従来技術では、例えばドイツ特許公開公報第３２２４２６７号により知られているように、印刷ユニット胴を保持する側部が、油が漏れないように歯車列を取り囲む箱型をなす側壁として形成されている。したがって、例えば東ドイツ（ＤＤ）公報第１２３７９３号からわかるように、連続する側壁を相互に緊密にし整列させることの困難さを緩和するために、特に鋳造技術的に比較的高コストになる。
【０００５】
本発明の目的は、冒頭に述べた種類の伝動装置において、供給される比較的大きい駆動力が油循環式潤滑を必要とする場合に、十分な潤滑のために必要な消費量を低減することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的は、より大きい負荷がかかる歯車対を構成する各歯車が、ハウジング内に収容され、このハウジングの外側に残りの歯車が配置されていることにより達成される。
【０００７】
これにより、大きい負荷がかかる歯車対の潤滑が、この歯車対だけに有効である油循環式潤滑により達成可能になる。従って、供給される駆動力が比較的大きい場合における十分な潤滑を保証するための消費量は、前述の従来技術の場合に比べてかなり低減される。より大きい負荷がかかる歯車対の潤滑のための潤滑油浴が、従来技術により知られている箱状の側壁の一部をなすハウジング内だけに備えられており、一方で、ハウジングの外側に配置された小さい負荷がかかる歯車に対しては、前述した流動油潤滑を比較的少ない消費量で行うことができる。この場合、本発明にしたがって、備えられたハウジングを然るべく密閉することにより、使用される種々の潤滑剤の混合も阻止される。このような密閉を実現するための措置は、この場合、従来技術で備えられていた箱状の側壁と比べて非常に小さい範囲だけに限られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】
図１に示されている、並列する印刷ユニット1.x、1.x+1〜1.x+4の概略図は、オフセット法により運転され、くわえづめ装置を備えた胴により、先行する各印刷ユニットから後続の各印刷ユニットへ枚葉紙を送る枚葉紙処理輪転印刷機の好適な例を表わしている。それにしたがって、各印刷ユニット1.x〜1.x+4は、図１に図示していないインキ装置と、湿式オフセット法による運転の場合における図示しない湿し装置と、版胴２、ゴムブランケット胴３、および圧胴４の形態の印刷ユニット胴とを含んでおり、印刷ユニット1.x〜1.x+4の前方の印刷ユニットと後続の印刷ユニットとの間には、前方の印刷ユニットの圧胴４から枚葉紙を受け取る第１の搬送胴５と、この第１の搬送胴５から枚葉紙を受け取る紙渡し胴６と、この紙渡し胴６から枚葉紙を受け取り各枚葉紙を後続の印刷ユニットの圧胴４へ渡す第２の搬送胴７とが、それぞれ配置されている。この場合、この第１および第２の搬送胴５、７と紙渡し胴６とによって構成される少なくとも１つの枚葉紙送り装置は、第２の搬送胴７が各枚葉紙の先行する前縁を後続の圧胴４へ渡す第１の運転状態から、第２の搬送胴７が枚葉紙を裏返しにした状態でその先行する後縁を後続の圧胴４へ渡す第２の運転状態へ、また、第２の運転状態から第１の運転状態へと切換え可能な反転装置として構成されることが好ましい。
【００１０】
最後尾の印刷ユニット（本例では印刷ユニット1.x+4）の圧胴４には、運転時に回転し、図１には示されていない給紙胴から第１の印刷ユニットの圧胴へ運転時に渡される枚葉紙を輪転印刷機から取り出すくわえづめ装置９を駆動する排紙胴８が続いている。
【００１１】
枚葉紙を給紙胴に供給するために、ここでは図示していない揺動する前置くわえづめ装置がさらに備えられており、この前置くわえづめ装置は、分離装置により給紙パイルから１枚づつ取り出され、整列装置を用い、ここでは図示しない紙差し板の前当ておよび横当てにより整列された枚葉紙を、紙差し板から取り給紙胴へ渡す。
【００１２】
排紙胴８側ではくわえづめ装置９の方向転換ホイール１０を駆動するためだけに、かつ給紙胴側では分離装置を駆動するためだけに、チェーン駆動装置が備えられているのに対し、印刷ユニット胴を駆動するために、胴と、枚葉紙送り装置と、そのインキ装置ローラおよび湿し装置ローラの、摩擦によって駆動されない部分と、排紙胴と、給紙胴と、前置くわえづめ装置と、整列装置と、分離装置とには、本実施例では主に、互いにかみ合う複数の歯車によって示されている、関連する伝動装置が備えられている。
【００１３】
これらの互いにかみ合う歯車は、（図１に示されている限りでは）版胴２の各々に付属した各々の歯車２’、ゴムブランケット胴３の各々に付属した各々の歯車３’、圧胴４の各々に付属した各々の歯車４’、第１の搬送胴５の各々に付属した各々の歯車５’、紙渡し胴６の各々に付属した各々の歯車６’、および、第２の搬送胴７の各々に付属した各々の歯車７’として、そして排紙胴８に付属した歯車８’として示されている。
【００１４】
これらの各シリンダー、すなわちこれらの各胴と、前述のようにこれらの胴に付属した歯車２’〜８’との間は回転不能に連結されており、この結果、図１に示されている概略図では、歯車２’〜８’の各々が、各シリンダー、すなわち各胴と同様に示されていることがわかる。
【００１５】
前述した歯車の全体は、図１により示した例では、排紙用印刷ユニットとして構成された印刷ユニット1.x+4から、先行する全ての印刷ユニットにわたって延びる主経路と、圧胴４の１つを駆動する各々の歯車４’から分岐し、各ゴムフランケット胴３および各版胴２の形態の各印刷ユニット胴と、ここでは図示しないインキ装置ローラと、場合によっては湿し装置ローラとを駆動する側部経路を有する、連結された歯車列とを構成している。印刷ユニット1.x+4は、ここでは、排紙用印刷ユニットとして示されており、その理由は、印刷された枚葉紙の排紙に使われ、印刷ユニット1.x+4の圧胴４の歯車４’にかみ合う排紙胴８の歯車８’によって駆動されるくわえづめ装置９が、この印刷ユニットに接続されているからである。
【００１６】
本例では、印刷ユニット1.x+2は、いわゆる駆動用印刷ユニットを構成しており、輪転印刷機を運転するための駆動力の供給は、印刷ユニット1.x+2に付属する歯車を介して、すなわちここでは第１の搬送胴５の１つを駆動する歯車５’を介して行われ、この歯車５’は、特に印刷ユニット1.x+2の圧胴４に付属した歯車４’と、さらに印刷ユニット1.x+3の方向へ印刷ユニット1.x+2に続いている紙渡し胴６に付属した歯車６’とにかみ合っている。
【００１７】
これにより、印刷ユニット1.x+2に付属した歯車５’では、この歯車を介して輪転印刷機へ供給される出力の流れが、一部は排紙用印刷ユニット1.x+4の方向へ向かい、そしてまた一部は印刷ユニット1.xの方向へ向かい最終的に前置くわえづめ装置、整列装置、分離装置に供給されるように分岐している。したがって、この出力の流れを分岐させる歯車５’は、図１から判る方法のこの例においては、相互にかみ合ったままである歯車２’〜８’の全体から構成される前述の歯車列の構成要素である駆動歯車として示されている。
【００１８】
図２からわかるように、この出力の流れを分岐する駆動歯車５’には、これと同軸の別の駆動歯車５”が回転不能に接続されている。この別の駆動歯車５”は、駆動ピニオン１１にかみ合っている。この駆動ピニオン１１は、モータ１２．２によって駆動されるベルト駆動装置１２の駆動ホイール１２．１に回転不能に接続されており、この場合、このベルト駆動装置１２は歯付きベルト駆動装置であることが好ましい。
【００１９】
図２に示された実施形態によると、この別の駆動歯車５”は、図１には、出力の流れを分岐する、駆動用印刷ユニット1.x+2に付属する駆動歯車５と同じように示されているが、この駆動用印刷ユニットに付属する駆動歯車５’、５”と駆動ピニオン１１との間の前述の機能的な関連は図２から理解できる。これにより、この別の駆動歯車５”および駆動ピニオン１１から構成される歯車対は、輪転印刷機を駆動する伝動装置の内側で、明らかに、伝動装置の残りの歯車対よりもさらに大きい負荷がかかる歯車対である。これに応じて、残りの歯車がハウジング１３の外に配置される一方で、この別の駆動歯車５”および駆動ピニオン１１はハウジング１３内に収容されている。前述の歯車列を形成する残りの歯車については、図２には、駆動用印刷ユニット1.x+2に付属する一部のみが示されている。すなわち、第１の搬送胴５を駆動する駆動歯車５’の形態で、また、この駆動歯車５’にかみ合う、駆動用印刷ユニット1.x+2の圧胴４を駆動する歯車４’の形態で示されている。
【００２０】
わかりやすくするために、図２のみに示されているハウジングは、本例では、特に、印刷機のシリンダー、すなわち胴と前述の歯車列とが収容され、側壁１４によって支持されており、この場合、一方ではシリンダー、すなわち胴が、他方ではこの歯車列が、側壁１４の互いに対向する側に配置されている。
【００２１】
これらの図では図示されていないが、この歯車列のために、消費量を比較的少なくすることが可能な流動油（潤滑剤）が注入されており、この潤滑剤は、側壁によって構成される印刷ユニットのシリンダー、すなわち胴のカバーによって、シリンダー、すなわち胴から遠ざけられる。この歯車列の歯車対に対してより大きい負荷がかかっている、駆動ピニオン１１および別の駆動歯車５”により構成される歯車対の潤滑は、ハウジング１３内に油浴の形態で備えられた適切な潤滑油によって行われる。これに加えて、ハウジング１３は、公知の方法で、油を漏らさないように形成されており、この結果、伝動装置の潤滑のために、用意されている種々の潤滑剤は全て排除される。
【図面の簡単な説明】
【図１】列状に配置されて連続し、この列内に置かれたいわゆる駆動用印刷ユニットを備えそれを介して運転時に駆動力が供給される印刷ユニットを備えた印刷機の概略図である。
【図２】収容された歯車対と、出力経路内に置かれた作動可能な複数の歯車とこの歯車対との連結状態とを示す原理図である。
【符号の説明】
1.x、1.x+1〜1.x+4        印刷ユニット
２                      版胴
２’                    版胴２の歯車
３                      ブランケット胴
３’                    ブランケット胴３の歯車
４                      圧胴
４’                    圧胴４の歯車
５                      第１の搬送胴
５’                    第１の搬送胴５もしくは駆動歯車の歯車
５”                    駆動歯車
６                      紙渡し胴
６’                    紙渡し胴６の歯車
７                      第２の搬送胴
７’                    第２の搬送胴７の歯車
８                      排紙胴
８’                    排紙胴８の歯車
９                      くわえづめ装置
１０                    方向転換ホイール
１１                    駆動ピニオン
１２                    ベルト駆動装置
１２．１                ベルト駆動装置１２の駆動歯車
１２．２                ベルト駆動装置１２のモータ
１３                    ハウジング
１４                    側壁
１５                    油浴
【図１】
0004896284.tif 000002
【図２】
0004896284.tif 000003