(57)【要約】【課題】冷媒容器を容易に位置決め及び固定でき、また防振支持を実現できる圧縮機配管の冷媒容器固定装置を提供する。【解決手段】空気調和機室外機の底板１の上に圧縮機６とアキュームレータ７が配置される。アキュームレータ７は底板１に立設固定された取付板１０に固定される。取付板１０は第１面１２と第２面１３を有し、アキュームレータ７は外周面の２箇所で第１面１２と第２面１３に接する。第１面１２を一端の固定箇所、第２面１３を他端の固定箇所とする固定バンド２０にてアキュームレータ７を取付板１０に締付固定する。固定バンド２０は両端の折り曲げ部２１を第１面１２の開口１４と第２面１３の開口１５に係合させて取り付けられる。アキュームレータ７と固定バンド２０の間には吸振材３０が挟み込まれる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機の冷媒配管内に配置される筒型の冷媒容器を固定するに際し、機器の底板に立設固定される取付板に、前記冷媒容器の外周面の２箇所で接する第１面と第２面を形成し、前記第１面を一端の固定箇所、前記第２面を他端の固定箇所とする固定バンドにて前記冷媒容器を前記取付板に締付固定することを特徴とする圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【請求項２】
前記取付板は、前記底板から立ち上がる前記第１面の側縁に前記第２面を連設した形状であり、前記第２面の下端と前記底板の間に間隙が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【請求項３】
前記第１面と前記第２面との接続部がなだらかに湾曲していることを特徴とする請求項２に記載の圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【請求項４】
前記第１面と前記第２面とがそれぞれ別個の前記取付板に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【請求項５】
前記固定バンドは少なくとも一端が折り曲げられ、この折り曲げ部を前記取付板に形成した開口に係合させて取り付けられるものであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【請求項６】
前記取付板には、縁部から前記開口まで前記固定バンドを通す切欠部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【請求項７】
前記切欠部は、前記開口から前記縁部に向かってテーパ状に幅が広くなることを特徴とする請求項６に記載の圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【請求項８】
前記冷媒容器と前記固定バンドの間に吸振材が挟み込まれることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の圧縮機配管の冷媒容器固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
空気調和機の室外機など、冷媒の圧縮機を備えた機器では、圧縮機の冷媒配管内にアキュームレータやレシーバといった冷媒容器が配置される。本発明は、かかる冷媒容器の固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷媒容器の固定についてはこれまでにも様々な提案がなされており、その例を特許文献１−３に見ることができる。特許文献１には、底板にアキュームレータ固定台を介してアキュームレータの下端を固定し、熱交換器の端部金具に基端を固定したＬ字状のアキュームレータ固定板にアキュームレータの上部外周を固定する構造が開示されている。特許文献２には支持ブラケットを介してアキュームレータを機器ベースに固定する構造が開示されている。特許文献３には空気調和機の室外機内の仕切板にアキュームレータ固定バンドでアキュームレータを固定する構造が開示されている。
【特許文献１】実開平４−９５２２９号公報
【特許文献２】特開平６−１１７７２９号公報
【特許文献３】実公昭６０−１１３４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１−３に記載された冷媒容器固定構造には次のような問題がある。まず特許文献１記載のものは、アキュームレータ固定台にアキュームレータを載置する構成であるため、下端から配管が導出されるタイプのアキュームレータには使いづらい。また、アキュームレータ固定台は水平面内での位置のみならずアキュームレータ載置面の高さも調整する必要があり、作業性が悪い。特許文献２記載のものはアキュームレータの一点が支持ブラケットに接しているだけであり、振動対策が十分でない。特許文献３記載のものは、アキュームレータを固定するのが空気調和機の室外機内の仕切板であるため、アキュームレータを自由に移動させることができない。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、冷媒容器を容易に位置決め及び固定でき、防振支持も実現できる圧縮機配管の冷媒容器固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）上記目的を達成するために本発明は、圧縮機の冷媒配管内に配置される筒型の冷媒容器を固定するに際し、機器の底板に立設固定される取付板に、前記冷媒容器の外周面の２箇所で接する第１面と第２面を形成し、前記第１面を一端の固定箇所、前記第２面を他端の固定箇所とする固定バンドにて前記冷媒容器を前記取付板に締付固定することを特徴としている。
【０００６】
この構成によると、外周面の２箇所が取付板の第１面と第２面に接する形で固定バンド
により締付固定されるため、冷媒容器の位置決めが容易で、がたつきなく取り付けることができ、振動が防止される。また取付板の位置は自由に決めることができ、冷媒容器の設置場所を設定する上での自由度が高い。
【０００７】
（２）また、上記構成の圧縮機配管の冷媒容器固定装置において、前記取付板は、前記底板から立ち上がる前記第１面の側縁に前記第２面を連設した形状であり、前記第２面の下端と前記底板の間に間隙が設けられていることが好ましい。
【０００８】
このような構成にすれば、第１面に第２面が連なっているため取付板の製作が容易である。また第２面の下端が底板から浮いているので、その間隙に配管を通したり、何かの部品を配置したりすることができ、設計の自由度が増す。
【０００９】
（３）また、上記構成の圧縮機配管の冷媒容器固定装置において、前記第１面と前記第２面との接続部がなだらかに湾曲していることが好ましい。
【００１０】
このような構成にすれば、取付板の奥行きが浅くなり、スペースをとらない。また、取付板のプレス加工金型に鋭い角を作らなくて済み、金型寿命が延びる。
【００１１】
（４）また、上記構成の圧縮機配管の冷媒容器固定装置において、前記第１面と前記第２面とがそれぞれ別個の前記取付板に形成されていることが好ましい。
【００１２】
このような構成にすれば、第１面と第２面が独立して底板から立ち上がるため、冷媒容器の取り付けが強固になる。
【００１３】
（５）また、上記構成の圧縮機配管の冷媒容器固定装置において、前記固定バンドは少なくとも一端が折り曲げられ、この折り曲げ部を前記取付板に形成した開口に係合させて取り付けられるものであることが好ましい。
【００１４】
このような構成にすれば、固定バンドの位置決めと係合を容易に行え、それでいて固定バンドは外れにくく、冷媒容器をしっかりと保持することができる。
【００１５】
（６）また、上記構成の圧縮機配管の冷媒容器固定装置において、前記取付板には、縁部から前記開口まで前記固定バンドを通す切欠部が設けられていることが好ましい。
【００１６】
このような構成にすれば、開口に固定バンドを正面から係合させにくい場合でも、切欠部を通じて簡単に係合させることができる。
【００１７】
（７）また、上記構成の圧縮機配管の冷媒容器固定装置において、前記切欠部は、前記開口から前記縁部に向かってテーパ状に幅が広くなることが好ましい。
【００１８】
このような構成にすれば、切欠部に固定バンドを入れやすい。固定バンドが開口に係合した後は、固定バンドはそこから外れにくい。
【００１９】
（８）また、上記構成の圧縮機配管の冷媒容器固定装置において、前記冷媒容器と前記固定バンドの間に吸振材が挟み込まれることが好ましい。
【００２０】
このような構成にすれば、圧縮機から冷媒容器に伝播する振動が取付板に、ひいては底板に伝わりにくくなり、騒音を抑えることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、冷媒容器を、それが下端から配管が導出されるタイプのものであっても、容易に、また確実に位置決め及び固定できる。また冷媒容器の防振支持も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下本発明の第１実施形態を図１−７に基づき説明する。図１は空気調和機室外機の一部の部品の斜視図、図２は底板上で取付板がアキュームレータを支持している状況を示す斜視図、図３は図２の部位の上面図、図４は図２の部位の側面図、図５は取付板の斜視図、図６は取付板の上面図、図７は固定バンドの斜視図である。
【００２３】
空気調和機の室外機は、底板１に複数の側板２（図１にはその一部のみ図示する）を組み合わせ、また図示しない天板を組み合わせ、１個のハウジングを構成する。ハウジングの内部は垂直な仕切板３により圧縮機室４と熱交換器室５に区画される。圧縮機室４には圧縮機６が設置され、熱交換器室５には熱交換器５ａが設置される。圧縮機６の冷媒配管内にはアキュームレータ７が配置される。アキュームレータ７は以下に説明する構成で底板１に固定される。
【００２４】
図５に示す形状の取付板１０を底板１に立設固定する。取付板１０は板金を打ち抜き加工及び曲げ加工して形成されるものであり、水平な基部１１に垂直な第１面１２が連設され、第１面１２の一方の側縁に第２面１３が連設された形状である。基部１１、第１面１２、第２面１３はいずれも矩形である。第１面１２と第２面１３は、図６に見られるように鈍角をなしている。
【００２５】
第１面１２には、第２面１３から遠い方の上方角部に矩形の開口１４が形成され、第２面１３には、第１面１２から遠い方の上方角部に矩形の開口１５が形成されている。開口１４、１５は同一形状、同一寸法であり、形成されている高さも同じである。開口１４と第１面１２の側縁の間にはビス通し穴１６が形成されている。
【００２６】
第２面１３は、上端は第１面１２の上端に揃っているが、上下方向の長さが第１面１２よりも短い。このため第２面１３の下端は底板１から浮き、底板１との間に間隙を生じることになる。
【００２７】
取付板１０の基部１１を底板１の上面の所定箇所に置き、スポット溶接やビス止め等適当な手段で底板１に固定する。次いで取付板１０にアキュームレータ７を固定するのであるが、これには図７に示す固定バンド２０を用いる。固定バンド２０は、開口１４、１５の上下幅よりやや幅の狭い板金の帯を馬蹄形に曲げ、両端を直角に折り曲げて折り曲げ部２１としたものである。折り曲げ部２１にはビス通し穴２２が形成されている。
【００２８】
アキュームレータ７を取付板１０に固定するにあたっては、円筒形であるアキュームレータ７を軸線が垂直になるようにして立て、第１面１２と第２面１３で構成されるコーナー部に押し付ける。するとアキュームレータ７の外周面の１箇所が第１面１２に接し、もう１箇所が第２面１３に接することになる。このように二つの面に押し付けられることでアキュームレータ７の位置決めがなされるから、アキュームレータ７は左右方向に位置がぶれにくく、位置決めが簡単になる。組み立ての生産性も向上する。
【００２９】
アキュームレータ７の、固定バンド２０によって締め付けられることになる箇所には帯状の吸振材３０を巻き付けておく。吸振材３０は軟質合成樹脂、ゴム、フェルト等の素材からなる。
【００３０】
上記のようにアキュームレータ７を取付板１０にあてがっておいて、固定バンド２０をアキュームレータ７に横からかぶせる。そして一方の折り曲げ部２１を開口１４に係合させ、他方の折り曲げ部２１を開口１５に係合させる。そして第１面１２のビス通し穴１６と、それに重なる折り曲げ部２１のビス通し穴２２に図示しないビスを通し、図示しないナットをビスに螺合させて締め付けを行う。これにより、固定バンド２０は両端で取付板１０に固定され、アキュームレータ７は固定バンド２０により取付板１０に締付固定されることになる。
【００３１】
アキュームレータ７と固定バンド２０の間、及びアキュームレータ７と取付板１０の間には吸振材３０が挟み込まれているので、圧縮機６からアキュームレータ７に伝播する振動や、輸送時の振動が取付板１０に、ひいては底板１に伝わりにくくなり、騒音を抑えることができる。またアキュームレータ７の重量を取付板１０が支えるので、アキュームレータ７に連結された配管の重量負担も軽減される。
【００３２】
取付板１０と固定バンド２０によりアキュームレータ７を水平方向から挟んで固定する構造なので、上下から配管が導出されたアキュームレータ７でも固定可能である。またアキュームレータ７は上下に多少位置がずれても固定可能なので、アキュームレータ７の位置合わせの許容範囲が広がり、作業性が改善される。
【００３３】
第２面１３の下端と底板１の間には、アキュームレータ７を固定した後も間隙が残る。この間隙を利用して、配管を引き回したり、何かの部品を配置したりすることができる。
【００３４】
アキュームレータ７の直径が変わると、取付板１０の第１面１２及び第２面１３とアキュームレータ７の外周面との接触箇所が変わる。しかしながらアキュームレータ７の直径に極端な変化がない限り、同じ取付板１０の使用が可能であり、部品を共通化できる。但し固定バンド２０の形状や長さについてはアキュームレータ７の直径とのマッチングを図る。
【００３５】
上記の説明では、取付板１０に固定バンド２０を固定するのにビスを１本だけ使用することとしたが、複数のビスを用いることとしてもよい。例えば開口１５と第２面１３の側縁の間にビス通し穴を形成し、こちら側の折り曲げ部２１もビス止めするようにすることができる。あるいは、取付板１０への固定バンド２０の固定をネジ止めでなく溶接で行ってもよい。また取付板１０と固定バンド２０の材料は金属に限られない。合成樹脂であってもよい。
【００３６】
図８に本発明の第２実施形態を示す。図８は取付板の斜視図である。
【００３７】
第２実施形態では、取付板１０の縁部から開口１４、１５まで、固定バンド２０を通す切欠部を設けた。すなわち開口１４に対しては第１面１２の上端へ抜ける切欠部１７を形成し、開口１５に対しては第２面１３の上端に抜ける切欠部１８を形成した。切欠部１７は開口１４から第１面１２の上縁に向かってテーパ状に幅が広くなり、切欠部１８は開口１５から第２面１３の上縁に向かってテーパ状に幅が広くなっている。
【００３８】
切欠部１７、１８が存在するので、開口１４、１５に固定バンド２０を正面から係合させにくい場合でも、切欠部１７、１８を通じて簡単に係合させることができる。また切欠部１７、１８は入口が広がっているので固定バンド２０を入れやすい。そして開口１４、１５の方に向かうに従い切欠部１７、１８の幅が狭くなるので、固定バンド２０が開口１４、１５に係合した後は、固定バンド２０はそこから外れにくい。
【００３９】
図９に本発明の第３実施形態を示す。図９は取付板の斜視図である。
【００４０】
第３実施形態では、２個の取付板１０Ａ、１０Ｂを用意し、取付板１０Ａに第１面１２を形成し、取付板１０Ｂに第２面１３を形成した。この構成では、第１面１２と第２面１３が独立して底板１から立ち上がるため、アキュームレータ７の取り付けが強固になる。
【００４１】
図１０、１１に本発明の第４実施形態を示す。図１０は取付板端部の上面図、図１１は作用説明図である。
【００４２】
第４実施形態は、第１実施形態または第２実施形態のように第１面１２と第２面１３が連設されている構造に適用可能である。すなわち第４実施形態では、第１面１２と第２面１３の接続部１９をなだらかに湾曲させた。このように構成することにより、図１１に示すように、第１面１２と第２面１３を曲げなしで接続した場合に比べ、取付板１０の奥行きをｄだけ浅くすることができ、取付板１０がスペースをとらなくなる。また、取付板１０のプレス加工金型に鋭い角を作らなくて済み、金型寿命が延びる。
【００４３】
以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。例えば、本明細書では冷媒容器としてアキュームレータを例に取り上げたが、レシーバに本発明を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は冷媒の圧縮機を備えた機器に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】空気調和機室外機の一部の部品の斜視図
【図２】底板上で取付板がアキュームレータを支持している状況を示す斜視図
【図３】図２の部位の上面図
【図４】図２の部位の側面図
【図５】取付板の斜視図
【図６】取付板の上面図
【図７】固定バンドの斜視図
【図８】第２実施形態に係る取付板の斜視図
【図９】第３実施形態に係る取付板の斜視図
【図１０】第４実施形態に係る取付板端部の上面図
【図１１】第４実施形態の作用説明図
【符号の説明】
【００４６】
１    底板
６    圧縮機
７    アキュームレータ
１０、１０Ａ、１０Ｂ  取付板
１２  第１面
１３  第２面
１４、１５  開口
１７、１８  切欠部
１９  接続部
２０  固定バンド
２１  折り曲げ部
３０  吸振材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009008321.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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