(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出機のバレルからスクリュを引抜くためのスクリュ引抜き装置であって、前記バレルの先端に対向して前記スクリュの軸方向に移動自在に配置されたブラケットと、前記バレルの先端に向け前記スクリュと平行に配置されて前記ブラケットに取り付けられた複数のシリンダと、これらのシリンダから繰出され前記バレルの先端に当接するプランジャと、前記スクリュの先端に設けられたネジ穴に螺合するネジを先端に有し、元端は前記ブラケットの反バレル側面に当て板を介して当接可能に形成されたネジ部材と、前記バレルの先端から突出した前記スクリュに着脱可能に取り付けられ前記ブラケットの反バレル側面に当接可能なクランプ部材を備え、前記スクリュの引抜き開始時には、前記ネジ部材を前記スクリュの先端に螺合し、前記プランジャを繰出して前記シリンダ、ブラケット及びネジ部材を前記バレルの先端から離す方向へ移動させて前記バレル内にある前記スクリュを引出すようにし、前記スクリュを所定量引き出したならば、前記ネジ部材をネジ穴から外し、前記クランプ部材を前記バレルから突出した前記スクリュにセットして、前記プランジャを繰出して前記シリンダ、ブラケット及びクランプ部材を前記バレルの先端から離す方向へ移動させて前記スクリュを前記バレルから引抜くようにすることを特徴としたスクリュ引抜き装置。
【請求項２】
前記ネジ部材の元端と前記ブラケットの反バレル側面との間に着脱可能に取り付けられるスペーサを備えたことを特徴とする請求項１に記載のスクリュ引抜き装置。
【請求項３】
前記クランプ部材は、前記スクリュの溝に係合可能な凸部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のスクリュ引抜き装置。
【請求項４】
前記凸部は、前記スクリュの溝に向かって出入可能なピンからなることを特徴とする請求項３に記載のスクリュ引抜き装置。
【請求項５】
前記ブラケットは、床面上を移動自在な架台に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至４に記載のスクリュ引抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、押出機のバレルからスクリュを引抜くためのスクリュ引抜き装置に係り、特にシリンダを用いてスクリュを引抜くスクリュ引抜き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
押出機、特に二軸押出機は、バレル内でスクリュがロックした場合、ウインチの力ではスクリュをバレル内から引抜くことができない。このため、従来、特許文献１に開示されたようなシリンダを用いてスクリュを引抜くスクリュ引抜き装置が提案されている。
【０００３】
この特許文献１に開示されたスクリュ引抜き装置は、スクリュの長さに対して短いシリンダを用いてスクリュを引抜くものであるが、このシリンダをレール状の係止体に設けたフック状の係止部に係止させてスクリュを該シリンダの１ストローク分だけ引出し、次いでこのシリンダを移動させて上記レール状の係止体に設けられた次ぎのフック状の係止部に係止させ、さらに、スクリュを該シリンダの１ストローク分だけ引出す。この動作を繰り返してスクリュをバレルから完全に引抜くものである。
【特許文献１】実開平５−３５２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このスクリュ引抜き装置は、スクリュの長さに対し短いシリンダを用いてスクリュを引抜くことができる利点を有しているが、スクリュの長さに対応した長さのレール状の係止体を必要とし、装置全体としては大型のものとなってしまう。
【０００５】
この発明は、上記のようなスクリュの長さに対し短いシリンダを用い、かつ装置全体をより小型に抑えることのできるスクリュ引抜き装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明は、押出機のバレルからスクリュを引抜くためのスクリュ引抜き装置であって、バレルの先端に対向して前記スクリュの軸方向に移動自在に配置されたブラケットと、バレルの先端に向け前記スクリュと平行に配置されてブラケットに取り付けられた複数のシリンダと、これらのシリンダから繰出されバレルの先端に当接するプランジャと、スクリュの先端に設けられたネジ穴に螺合するネジを先端に有し、元端はブラケットの反バレル側面に当て板を介して当接可能に形成されたネジ部材と、バレルの先端から突出したスクリュに着脱可能に取り付けられブラケットの反バレル側面に当接可能なクランプ部材を備え、スクリュの引抜き開始時には、ネジ部材をスクリュの先端に螺合し、プランジャを繰出してシリンダ、ブラケット及びネジ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてバレル内にあるスクリュを引出すようにし、スクリュを所定量引き出したならば、ネジ部材をネジ穴から外し、クランプ部材をバレルから突出したスクリュにセットして、プランジャを繰出してシリンダ、ブラケット及びクランプ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてスクリュをバレルから引抜くようにすることを特徴としている。
【０００７】
なお、ネジ部材の元端とブラケットの反バレル側面との間に着脱可能に取り付けられるスペーサを備えていることが好ましい。
【０００８】
また、クランプ部材は、スクリュの溝に係合可能な凸部を有していてもよく、さらにまた、この凸部は、スクリュの溝に向かって出入可能なピンからなっていることが好ましい。
【０００９】
さらにまた、ブラケットは、床面上を移動自在な架台に取り付けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、上記のようにスクリュの先端に設けられたネジ穴にネジ部材を螺合し、
シリンダからプランジャをバレル先端に向けて繰出し、シリンダ及びブラケットをバレル
の先端から離す方向へ移動させ、このブラケットを介してネジ部材をバレルの先端から離
す方向へ移動させてバレル内にあるスクリュをバレル先端から引出す。このとき、シリン
ダ、ブラケット及びネジ部材の移動量はシリンダの１ストロークの範囲内である。このスクリュの初期の引抜きにより人力等によりその後の引抜きが可能な場合もある。
【００１１】
スクリュの先端部分をバレルから引出した後、ネジ部材に代えてクランプ部材をバレルの先端から突出したスクリュに取り付け、上記ネジ部材の場合と同様、シリンダによりブラケットを介してクランプ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてスクリュをさらにシリンダの１ストローク分だけ引出す。次いでプランジャを引っ込めてシリンダ及びブラケットをバレルの先端側へ戻し、クランプ部材を緩めて該クランプ部材をブラケット側へ移動させて再びスクリュに取り付け、上記と同様にシリンダによりブラケットを介してクランプ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてスクリュをさらにシリンダの１ストローク分だけ引出す。これを繰り返してスクリュをバレルから完全に引抜く。このとき、シリンダ、ブラケット及びクランプ部材の移動量はシリンダの１ストロークの範囲内である。
【００１２】
上記のように本発明は、いずれも動作範囲がシリンダの１ストロークの範囲内であるため、装置は小型でその動作に必要なスペースもより狭くすることができるという効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の一実施形態例について図１ないし図４を参照して説明する。図１は、この発明によるスクリュ引抜き装置の概要構成図であり、１０は押出機のバレル、１１はスクリュであり、このスクリュ１１は図１の紙面に垂直な方向に２本配置されている（図２参照）。
【００１４】
１２は、この発明によるスクリュ引抜き装置を構成するブラケットであり、止めネジ１３により高さを調節自在に架台１４に取り付けられている。この架台１４はローラ１５により床面１６上を移動自在に置かれている。
【００１５】
ブラケット１２には、バレル１０の先端に向けスクリュ１１と平行に配置可能に２つのシリンダ１７が取り付けられている。これらのシリンダ１７は、２本のスクリュ１１の軸芯の中央に対して対称位置に置かれ、かつ、シリンダ１７から繰出されるプランジャ１８がバレル１０の先端面に当接するように配置されている。
【００１６】
１９は当て板であり、ネジ部材２０が回転及び出入自在に嵌入されている。なお、この当て板１９は、ブラケット１２には取り付けられておらず、ネジ部材２０と共に人手によって持ち運ばれ、図１に示すように、ブラケット１２の反バレル側面に当接可能な位置に置かれるものである。
【００１７】
ネジ部材２０は、先端にネジ２１を有し、元端には鍔２２を有している。ネジ２１は、スクリュ１１の先端に設けられたネジ穴２３に螺合されるように形成されている。なお、図１において、ネジ穴２３には蓋２４が取り付けられているが、この蓋２４はスクリュ１１を引抜く際に外される。当て板１９と鍔２２の間には、図２に示すようにＥ字型のスペーサ２５がネジ部材２０の上に載るように着脱自在に置かれている。
【００１８】
図３は、上記ネジ部材２０に代えてクランプ部材２６を取り付けた状態を示している。このクランプ部材２６は、後述するようにスクリュ１１の先端部をバレル１０から所定量引出した状態にあるとき、スクリュ１１に着脱可能に取り付けられる。
【００１９】
クランプ部材２６は、図４に示すように、２本のスクリュ１１の外周を上下から挟み込む２つのクランプ片２７からなり、人手により持ち運びが可能であり、クランプネジ２８を人手により締め付けることによってスクリュ１１の長手方向の任意の位置に固定される。なお、このクランプ部材２６は、図１に示した当て板１９と同様、ブラケット１２の反バレル側面に当接可能に形成されている。
【００２０】
図３及び図４において下側のクランプ片２７には、スクリュ１１の溝に係合可能に出入されるネジ込み式のピン２９が設けられている。
【００２１】
次いで上記装置によるスクリュ引抜き方法について説明する。まず、架台１４を移動させて図１に示すように、ブラケット１２をバレル１０の先端に対向させる。このとき、シリンダ１７のプランジャ１８は、図１に示すように引込まれており、このプランジャ１８の先端をバレル１０の先端面に当接させる。
【００２２】
スクリュ１１の先端の蓋２４は予め外しておき、スペーサ２５を外して当て板１９に嵌入したネジ部材２０を、図１に示すように、ブラケット１２の反バレル側面に持ち込み、先端のネジ２１をスクリュ１１の先端のネジ穴２３に螺合させる。この螺合によりネジ部材２０はスクリュ１１の先端に固定され、当て板１９はネジ部材２０により保持される。
【００２３】
次いで図示しない油圧源から圧油をシリンダ１７に供給してプランジャ１８を繰出す。このプランジャ１８の繰出しによりシリンダ１７及びブラケット１２は、架台１４を図１において右方へ移動させることによりバレル１０の先端から離れる方向へ移動する。
【００２４】
このブラケット１２の移動により当て板１９が同じくバレル１０の先端から離れる方向へ移動され、ネジ部材２０の元端の鍔２２に当接し、ネジ部材２０をバレル１０の先端から離れる方向へ移動させ、スクリュ１１をバレル１０内から引出す。
【００２５】
こうしてシリンダ１７の１ストローク分だけスクリュ１１を引出したところで、プランジャ１８を引込め、架台１４を移動させてブラケット１２をバレル１０の先端側へ移動させる。このとき、スクリュ１１及びネジ部材２０は移動せず、ブラケット１２と当て板１９との間に隙間ができる。そこで、当て板１９をバレル１０の先端側へ移動させ、当て板１９と鍔２２との間に隙間を設け、ここにスペーサ２５を置いて再びプランジャ１８を繰出せば、さらにスクリュ１１を引出すことができる。このスペーサ２５のよる引出しを行えば、短いシリンダ１７で大きく引出すことができる。
【００２６】
こうしてスクリュ１１を所定量引出したならば、ネジ部材２０をネジ穴２３から外し、代わりに図３に示すように、クランプ部材２６をバレル１０から突出したスクリュ１１にセットしてクランプネジ２８を締め付け、クランプ部材２６をスクリュ１１に固定する。
【００２７】
次いでプランジャ１８を繰出してブラケット１２をバレル１０の先端から離れる方向へ移動させれば、ブラケット１２がクランプ部材２６に当接してスクリュ１１を引出す。
【００２８】
こうしてシリンダ１７の１ストローク分だけスクリュ１１を引出したところで、プランジャ１８を引込めてブラケット１２をバレル１０の先端側へ移動させる。これによりブラケット１２とクランプ部材２６との間に隙間ができるので、クランプネジ２８を緩め、クランプ部材２６をブラケット１２に当接する位置へ移動させて再びクランプする。
【００２９】
次いでプランジャ１８を繰出せば、さらに、スクリュ１１をシリンダ１７の１ストローク分だけ引出すことができる。この操作を繰り返すことにより、スクリュ１１を完全に引抜くことができる。なお、この装置によるスクリュ１１の引抜きは、スクリュ１１を完全に引抜くまで行わず、人手により引抜きが可能になるまで行えばよいことは言うまでもない。
【００３０】
また、クランプネジ２８による締め付けのみでは、クランプ部材２６がスクリュ１１に対して滑りを生じるような場合には、ピン２９をスクリュ１１の溝に係合させれば、滑りをなくしてより確実にスクリュ１１を引抜くことができる。
【００３１】
前述した実施形態例においては、床面１６上に移動自在に置かれた架台１４にブラケット１２を取り付けることにより、ブラケット１２をバレル１０の先端に対向可能にする共に、スクリュ１１の軸方向に移動自在とした例を示したが、この発明は、これに限定されず、ブラケット１２を上記のように移動可能にバレル１０の先端や押出機のベース等、押出機側に着脱可能に取り付けるようにしてもよい。
【００３２】
また、前述した実施形態例においては、プランジャ１８の先端をバレル１０の先端に単に当接させる例を示したが、ネジ等により着脱可能に固定してもよく、さらにまた、クランプ部材２６のクランプは、人手によらず、油圧等を用いたクランプとしてもよく、さらにまた、スクリュ１１の溝に係合するピン２９はクランプ片２７の内面に単に突出した凸部としてもよいなど種々変形実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
この発明は、押出機のようにスクリュ１１を先端側から引抜く方式のスクリュ引抜き装置に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明によるスクリュ引抜き装置の一実施形態例を示す概要構成図。
【図２】図１のＡ−Ａ線による断面図。
【図３】図１のネジ部材をクランプ部材に代えた状態を示す要部概要構成図。
【図４】図３の右側面図。
【符号の説明】
【００３５】
１０  バレル
１１  スクリュ
１２  ブラケット
１３  止めネジ
１４  架台
１５  ローラ
１６  床面
１７  シリンダ
１８  プランジャ
１９  当て板
２０  ネジ部材
２１  ネジ
２２  鍔
２３  ネジ穴
２４  蓋
２５  スペーサ
２６  クランプ部材
２７  クランプ片
２８  クランプネジ
２９  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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