(57)【要約】【課題】固定力を向上でき、耐振動性を向上できる密封装置を提供する。【解決手段】この密封装置１によれば、シールド板３のカール部２の内側に弾性部材５が嵌合されているので、振動等によりカール部２が応力を受けたときに、カール部２の内側の弾性部材５の弾性力でもって応力を吸収し、カール部２が撓むことを抑制できる。また、シールド板３のカール部２をシール溝１６にかしめ固定した場合に、弾性部材５がカール部２を内側から外側へ押すので、シールド板３の固定力を向上できる。また、カール部２の切り欠き１８から弾性部材５がはみ出ることで、はみ出た弾性部材５による摩擦力でもって、シールド板３の固定力をさらに向上できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カール部を有するシールド板と、
上記カール部の内側に嵌合した弾性部材とを備えることを特徴とする密封装置。
【請求項２】
請求項１に記載の密封装置において、
上記カール部は、上記弾性部材をはみ出させる切り欠きを有することを特徴とする密封装置。
【請求項３】
請求項１に記載の密封装置において、
上記弾性部材は、Ｏリングであることを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、軸受等で使用される密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図６に示すように、環状の芯金からなるシールド板１０１にリップ部１０２Ａを有する弾性部材１０２が固着された密封装置１１０がある。この密封装置１１０のシールド板１０１のヘッド部をなすカール部１０４は、玉軸受１１１の外輪１１２の肩部１１２Ａに形成されたシール溝１１３にかしめによって嵌合されて固定されている。すなわち、このカール部１０４は、図６において、矢印の右側に示されているような治具１０５でもって、先端屈曲部１０６を押圧しながらシール溝１１３に圧入することで、塑性変形してさらに屈曲しシール溝１１３内に固定される。なお、図６において、１１７は内輪、１１８は保持器である。このカール部１０４は、シール溝１１３の側壁面１１３Ａと側壁面１１３Ｂとに接触している一方、底面１１３Ｃとの間に隙間を隔てている。
【０００３】
この密封装置１１０は、玉軸受１１１の玉,保持器１１８が存在する軸受内部空間を軸受外部空間からシールする。
【０００４】
ところで、図６に示す密封装置１１０において、玉軸受１１１の使用状態において、振動条件が過酷な場合に、外輪１１２のシール溝１１３からシールド板１０１のカール部１０４に振動が伝達される。このことで、カール部１０４が繰り返し応力を受けて、カール部１０４に撓みが発生し、カール部１０４とシール溝１１３との間に緩みが生じて、シール溝１１３に対してシールド板１０１が回転してしまい、シール性能の低下やシールド板１０１の損傷を招く問題がある。
【特許文献１】実開平６−８４０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明の課題は、固定力を向上でき、耐振動性を向上できる密封装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明の密封装置は、カール部を有するシールド板と、上記カール部の内側に嵌合した弾性部材とを備える。
【０００７】
この発明の密封装置によれば、シールド板のカール部の内側に弾性部材が嵌合されているので、振動等によりカール部が応力を受けたときに、カール部の内側の弾性部材の弾性力でもって応力を吸収し、カール部が撓むことを抑制できる。また、シールド板のカール部を所定箇所にかしめ固定した場合に、弾性部材がカール部を内側から外側へ押すので、シールド板の固定力を向上できる。したがって、この発明の密封装置によれば、固定力を向上でき、耐振動性を向上できる。
【０００８】
また、一実施形態の密封装置では、上記カール部は、上記弾性部材をはみ出させる切り欠きを有する。
【０００９】
この実施形態の密封装置によれば、カール部を所定箇所にかしめ固定する場合や振動等によりカール部が応力を受けたときに、カール部の切り欠きから弾性部材がはみ出ることで、はみ出た弾性部材による摩擦力でもって、シールド板の固定力をさらに向上でき、耐振動性をさらに向上できる。
【００１０】
また、一実施形態の密封装置では、上記弾性部材は、Ｏリングである。
【００１１】
この実施形態の密封装置によれば、カール部の内側に嵌合する弾性部材としてＯリングを採用したので、密封装置を簡単,安価に作製できる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の密封装置によれば、シールド板のカール部の内側に弾性部材が嵌合されているので、振動等によりカール部が応力を受けたときに、カール部の内側の弾性部材の弾性力でもって、カール部が撓むことを抑制できる。また、シールド板のカール部を所定箇所にかしめ固定した場合に、弾性部材がカール部を内側から外側へ押すので、シールド板の固定力を向上できる。したがって、この発明の密封装置によれば、固定力を向上でき、耐振動性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１４】
(第１の実施の形態)
図１に、この発明の密封装置の第１実施形態を示す。この第１実施形態の密封装置１は、カール部２を有する芯金としてのシールド板３と、カール部２の内側に嵌合した弾性部材５とを備える。このシールド板３には、リップ部７を有する弾性部材８が固着されている。この弾性部材８の材質は、例えば、ゴム等のエラストマーである。
【００１５】
この密封装置１は、玉軸受１０の外輪１１に固定されている。玉軸受１０は、外輪１１,内輪１２,玉１３,保持器１４を有している。外輪１１の肩部１５に形成されたシール溝１６に、シールド板３のカール部２がかしめ固定されている。図２Ａに示すように、このカール部２はシール溝１６の側壁面１６Ｂに当接しており、カール部２に連なる平坦部１７はシール溝１６の側壁面１６Ａに当接している。また、カール部２は、周方向の複数箇所に、径方向に切り欠かれた切り欠き１８を有している。このカール部２を、軸方向に直角な平面で切断した部分的な断面を図２Ｂに模式的に示す。
【００１６】
図２Ａ,図２Ｂに示すように、カール部２の内側に嵌合された弾性部材８は、カール部２をシール溝１６にかしめ固定したときに、切り欠き１８からはみ出てシール溝１６の底面１６Ｃに押圧される。
【００１７】
一方、図２Ａ,図２Ｂに対応する図３Ａ,図３Ｂには、シール溝１６にかしめ固定する前のカール部２およびカール部２の内側に嵌合した弾性部材５を示す。図３Ａ,図３Ｂに示すように、かしめ固定前の状態では、弾性部材５は、切り欠き１８からはみ出していない。
【００１８】
この密封装置１は、カール部２が外輪１１のシール溝１６に固定される一方、リップ部７が内輪１２のシール溝２０に摺接して、玉軸受１０の玉１３,保持器１４が存在する軸受内部空間を軸受外部空間からシールする。
【００１９】
この実施形態の密封装置１によれば、シールド板３のカール部２の内側に弾性部材５が嵌合されているので、振動等によりカール部２が応力を受けたときに、カール部２の内側の弾性部材５の弾性力でもって応力を吸収し、カール部２が撓むことを抑制できる。また、シールド板３のカール部２をシール溝１６にかしめ固定した場合に、弾性部材５がカール部２を内側から外側へ押すので、シールド板３の固定力を向上できる。したがって、この密封装置１によれば、固定力を向上でき、耐振動性を向上できる。
【００２０】
また、この密封装置１によれば、振動等によりカール部２が応力を受けたときに、シール溝１６にかしめ固定したカール部２の切り欠き１８からはみ出た弾性部材５による摩擦力でもって、シールド板３の固定力をさらに向上でき、耐振動性をさらに向上できる。
【００２１】
(第２の実施の形態)
次に、図４Ａ,図４Ｂを参照して、この発明の密封装置の第２実施形態を示す。この第２実施形態が前述の第１実施形態と異なる点は、シールド板のカール部と弾性部材の構成だけであるので、前述の第１実施形態と異なる点を説明する。
【００２２】
この第２実施形態では、シールド板３１のカール部３２が切り欠きを有していないと共に、カール部３２の内側に弾性部材としてＯリング３３が嵌合されている。図４Ａは、この第２実施形態の密封装置を、外輪１１のシール溝１６にかしめ固定する前の状態を示している。一方、図４Ｂは、この第２実施形態の密封装置を、外輪１１のシール溝１６にかしめ固定した後の状態を示している。図４Ｂに示すように、上記かしめ固定によって、カール部３２の内側でＯリング３３がカール部３２を内側から外側に押すので、カール部３２のシール溝１６への固定力を向上できる。また、振動等によりカール部３２が応力を受けたときに、カール部３２の内側のＯリング３３の弾性力でもって応力を吸収し、カール部が撓むことを抑制できる。
【００２３】
尚、この第２実施形態では、シールド板３１のカール部３２が切り欠きを有していないが、カール部３２が、前述の第１実施形態のカール部２の切り欠き１８と同様の切り欠きを、周方向の複数箇所に有していてもよい。この場合、カール部３２のかしめ固定の際に、カール部３２の切り欠きからＯリング３３がはみ出ることで、はみ出たＯリング３３による摩擦力でもって、シールド板３１の固定力をさらに向上でき、耐振動性をさらに向上できる。
【００２４】
また、上記第２実施形態において、図５Ａに示すように、外輪１１のシール溝１６の側壁面１６Ａ,１６Ｂ,底面１６Ｃにゴム等のエラストマーからなる弾性体５１を固着させておいてもよい。この場合、図５Ｂに示すように、カール部３２を外輪１１のシール溝１６にかしめ固定したときに、カール部３２の外周面が弾性体５１に押圧される。この弾性体５１は、外輪１１から伝達される振動を吸収でき、カール部３２に加わる繰返し応力を緩和できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の密封装置の第１実施形態を示す断面図である。
【図２Ａ】上記第１実施形態の要部断面図である。
【図２Ｂ】上記第１実施形態のカール部２を軸方向に直角な平面で切断した部分的な断面を模式的に示す要部断面図である。
【図３Ａ】シール溝１６にかしめ固定する前の上記第１実施形態の要部断面図である。
【図３Ｂ】シール溝１６にかしめ固定する前の上記第１実施形態のカール部２を軸方向に直角な平面で切断した部分的な断面を模式的に示す要部断面図である。
【図４Ａ】シール溝１６にかしめ固定する前の本発明の密封装置の第２実施形態を示す断面図である。
【図４Ｂ】シール溝１６にかしめ固定した後の上記第２実施形態のカール部３２を軸方向に直角な平面で切断した部分的な断面を模式的に示す要部断面図である。
【図５Ａ】外輪のシール溝に弾性体を固着させた様子を示す部分断面図である。
【図５Ｂ】弾性体を固着させた外輪のシール溝に第２実施形態の密封装置をかしめ固定させた様子を示す部分断面図である。
【図６】従来の密封装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  密封装置
２、３２  カール部
３、３１  シールド板
５  弾性部材
７  リップ部
８  弾性部材
１０  玉軸受
１１  外輪
１２  内輪
１３  玉
１４  保持器
１５  肩部
１６  シール溝
１７  平坦部
１８  切り欠き
２０  シール溝
３３  Ｏリング
５１  弾性体
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
2009008224.tif 000007
【図４Ａ】
2009008224.tif 000008
【図４Ｂ】
2009008224.tif 000009
【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
2009008224.tif 000011
【図６】
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