(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材を折り曲げて形成した梱包用緩衝材であって、対向する一対の長辺及び対向する一対の短辺を有する長方形状の基板の対向する前記長辺にそれぞれ谷折り線を介して連設した一対の内部側支持部材と、少なくともいずれか一方の前記短辺に山折り線を介して連設した外部側支持部材とを有し、前記内部側支持部材は、前記基板との間に設けた第１谷折り線と、該第１谷折り線に平行な第２谷折り線と、該第２谷折り線と前記第１谷折り線との間にそれぞれ形成される一対の第１内面板と、該第１内面板に前記第２谷折り線を介してそれぞれ連設した一対の第２内面板と、一方の第２内面板の先端縁から突出して中間部に第３谷折り線を設けた係合突片と、他方の第２内面板の先端縁から突出して前記第３谷折り線を谷折りした状態の係合突片が挿通可能な係合突片挿通口を有する係合受片とを有し、前記基板には、両第１谷折り線同士の間の中央部で、前記係合受片を有する内部側支持部材を前記第１谷折り線及び前記第２谷折り線を谷折りした組立状態で前記係合受片を挿入可能な係合用開口部を有し、前記係合突片を有する内部側支持部材は、前記第１谷折り線及び前記第２谷折り線をそれぞれ谷折りするとともに、前記係合用開口部に挿入されている係合受片の係合突片挿通口に前記係合突片を挿通して第３谷折り線を谷折りした組立状態で該第３谷折り線の反折曲げ方向への復元力により係合突片の先端部が係合突片挿通口内周に当接し、係合突片の先端が係合用開口部内周に係合して抜け止めとなり、この内部側支持部材の組立状態で一対の第２内面板の先端縁が基板の一側面に当接して第２内面板同士が直交する状態となり、前記外部側支持部材は、前記基板との間に設けた第１山折り線と、該第１山折り線を底辺として二等辺三角形の２辺を構成する一対の第２山折り線と、該一対の第２山折り線と前記第１山折り線との間に形成される二等辺三角形状の第１外面板と、該第１外面板に前記第２山折り線を介してそれぞれ連設した一対の第２外面板と、両第２外面板同士の間を前記第１外面板の頂点を頂点とした二等辺三角形状に切除した切除部と、各第２外面板の反切除部側の各外側端縁の先端部から反切除部側にそれぞれ突出した係止突片とを有し、前記各第２外面板の反切除部側の各外側端縁は、前記第１谷折り線の延長線に対して反切除部側に拡開した状態に形成され、前記基板には、前記第１山折り線及び前記第２山折り線を山折りした組立状態で前記各係止突片がそれぞれ挿入される一対の係止突片挿入口が設けられ、各係止突片挿入口に各係止突片を挿入した外部側支持部材の組立状態で第２外面板の前記外側端縁が基板の他側面に当接して第２外面板同士が直交する状態となることを特徴とする梱包用緩衝材。
【請求項２】
前記基板の他方の短辺にも、山折り線を介して前記外部側支持部材を連設したことを特徴とする請求項１記載の梱包用緩衝材。
【請求項３】
前記板材が段ボール板であり、該段ボール板のフルートを前記基板の長辺に直交する方向に配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の梱包用緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包用緩衝材に関し、詳しくは、物品を箱内に収納する際に外力から物品を保護するための梱包用緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から各種物品を段ボール箱などの箱内に梱包して搬送する場合、物品と箱内面との間に、搬送時の衝撃から物品を保護するための梱包用緩衝材を介在させることが行われている。従来の緩衝材としては、発泡スチロール製のものが多く使用されていたが、近年は、段ボール製の緩衝材が多く用いられるようになってきている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−１９０４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の段ボール製緩衝材の多くは、個々の物品に合わせて最適な形状に設計されているため、汎用性に問題があり、多品種少量生産の物品を梱包するためには、多種多様な緩衝材を製作する必要があった。また、単純な形状で汎用性を持たせたものは、その強度や耐衝撃性に問題があり、精密機器を梱包する際には使用することができなかった。
【０００４】
そこで本発明は、所定形状の板材を折り曲げるだけで製造することができ、しかも、強度や耐衝撃性に優れ、汎用性も備えた梱包用緩衝材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の梱包用緩衝材は、板材を折り曲げて形成した梱包用緩衝材であって、対向する一対の長辺及び対向する一対の短辺を有する長方形状の基板の対向する前記長辺にそれぞれ谷折り線を介して連設した一対の内部側支持部材と、少なくともいずれか一方の前記短辺に山折り線を介して連設した外部側支持部材とを有し、前記内部側支持部材は、前記基板との間に設けた第１谷折り線と、該第１谷折り線に平行な第２谷折り線と、該第２谷折り線と前記第１谷折り線との間にそれぞれ形成される一対の第１内面板と、該第１内面板に前記第２谷折り線を介してそれぞれ連設した一対の第２内面板と、一方の第２内面板の先端縁から突出して中間部に第３谷折り線を設けた係合突片と、他方の第２内面板の先端縁から突出して前記第３谷折り線を谷折りした状態の係合突片が挿通可能な係合突片挿通口を有する係合受片とを有し、前記基板には、両第１谷折り線同士の間の中央部で、前記係合受片を有する内部側支持部材を前記第１谷折り線及び前記第２谷折り線を谷折りした組立状態で前記係合受片を挿入可能な係合用開口部を有し、前記係合突片を有する内部側支持部材は、前記第１谷折り線及び前記第２谷折り線をそれぞれ谷折りするとともに、前記係合用開口部に挿入されている係合受片の係合突片挿通口に前記係合突片を挿通して第３谷折り線を谷折りした組立状態で該第３谷折り線の反折曲げ方向への復元力により係合突片の先端部が係合突片挿通口内周に当接し、係合突片の先端が係合用開口部内周に係合して抜け止めとなり、この内部側支持部材の組立状態で一対の第２内面板の先端縁が基板の一側面に当接して第２内面板同士が直交する状態となり、前記外部側支持部材は、前記基板との間に設けた第１山折り線と、該第１山折り線を底辺として二等辺三角形の２辺を構成する一対の第２山折り線と、該一対の第２山折り線と前記第１山折り線との間に形成される二等辺三角形状の第１外面板と、該第１外面板に前記第２山折り線を介してそれぞれ連設した一対の第２外面板と、両第２外面板同士の間を前記第１外面板の頂点を頂点とした二等辺三角形状に切除した切除部と、各第２外面板の反切除部側の各外側端縁の先端部から反切除部側にそれぞれ突出した係止突片とを有し、前記各第２外面板の反切除部側の各外側端縁は、前記第１谷折り線の延長線に対して反切除部側に拡開した状態に形成され、前記基板には、前記第１山折り線及び前記第２山折り線を山折りした組立状態で前記各係止突片がそれぞれ挿入される一対の係止突片挿入口が設けられ、各係止突片挿入口に各係止突片を挿入した外部側支持部材の組立状態で第２外面板の前記外側端縁が基板の他側面に当接して第２外面板同士が直交する状態となることを特徴としている。
【０００６】
さらに、本発明の梱包用緩衝材は、前記基板の他方の短辺にも、山折り線を介して前記外部側支持部材を連設したことを特徴とし、また、前記板材が段ボール板であり、該段ボール板のフルートを前記基板の長辺に直交する方向に配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の梱包用緩衝材によれば、板材を所定の形状に打ち抜くとともに所定位置に折曲線を形成し、折曲線に沿って所定の方向に折り曲げるだけで緩衝材を組み立てることができる。組立状態では、基板の一側面に内側が直角となった入隅状の面が形成され、他側面に外側が直角となった出隅状の稜線が形成される。したがって、出隅状の外側稜線を梱包用の箱の隅部に当接させるとともに、入隅状の面を物品の角部に当接させることにより、梱包用緩衝材を介して各種物品、特に直方体状の物品を箱内に確実に保持することができる。また、使用後には逆の手順で展開することにより１枚の板状になるので、再利用も効率よく行うことができる。
【０００８】
さらに、基板の両短辺に外部側支持部材を設けることにより、出隅状の稜線が基板他側面の両端部の２箇所に形成されるので、緩衝材の強度や耐衝撃性を高めることができる。また、板材としては、折り曲げが可能な段ボール板、厚紙、合成樹脂シート等を使用することができるが、板材として段ボール板、特に、Ｗフルートの段ボール板を使用し、フルートの方向を基板の長辺に直角方向とすることにより、緩衝材の強度や耐衝撃性を更に高めることができる。加えて、過大な衝撃を受けたときには、緩衝材の一部が変形することによって衝撃を吸収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１乃至図１１は本発明の梱包用緩衝材の一形態例を示すもので、図１は組立前の状態を示す斜視図、図２は係合受片を有する内面板を折り曲げた状態を示す斜視図、図３は係合突片を有する内面板の折り曲げ途中の状態を示す斜視図、図４は内面板を折り曲げた状態を底面側から見た斜視図、図５は外面板を折り曲げた状態を示す底面側から見た斜視図、図６は組立後の状態を示す斜視図、図７は外面板におけるフルートの方向を示す一部断面正面図、図８は組み立てた梱包用緩衝材の平面図、図９は組み立てた梱包用緩衝材の底面図、図１０は組み立てた梱包用緩衝材の側面図、図１１は組み立てた梱包用緩衝材の断面側面図、図１２は梱包用緩衝材の使用例を示す斜視図である。また、図１３は本発明の梱包用緩衝材の他の形態例を示す斜視図である。
【００１０】
梱包用緩衝材１１は、所定形状の段ボール板１２を所定位置で所定の方向に折り曲げて形成されるもので、長方形状の基板１３に対して、梱包用緩衝材１１の使用時に内側を向いて物品１４を支持するための一対の内部側支持部材１５，１５と、外側を向いて梱包箱１６の内面隅部に当接する一対の外部側支持部材１７，１７とを有している。
【００１１】
内部側支持部材１５は、基板１３の対向する長辺にそれぞれ谷折り線を介して連設されるもので、前記基板１３との間に設けた第１谷折り線２１ａ，２１ｂと、該第１谷折り線２１ａ，２１ｂに平行な第２谷折り線２２ａ，２２ｂと、該第２谷折り線２２ａ，２２ｂと前記第１谷折り線２１ａ，２１ｂとの間にそれぞれ形成される一対の第１内面板２３ａ，２３ｂと、該第１内面板２３ａ，２３ｂに前記第２谷折り線２２ａ，２２ｂを介してそれぞれ連設した一対の第２内面板２４ａ，２４ｂと、一方の第２内面板２４ａの先端縁２箇所からそれぞれ突出して中間部に第３谷折り線２５をそれぞれ設けた係合突片２６，２６と、他方の第２内面板２４ｂの先端縁から前記係合突片２６，２６の各突出位置にそれぞれ対応した位置に突出し、前記第３谷折り線２５を谷折りした状態の係合突片２６がそれぞれ挿通可能な係合突片挿通口２７を有する２箇所の係合受片２８，２８とを有している。
【００１２】
また、前記基板１３の幅方向中央部、すなわち、第１谷折り線２１ａ，２１ｂの間の中央部には、前記係合突片２６及び係合受片２８の突出位置に対応した２箇所の位置に、長辺方向の長さが係合受片２８を挿入可能な長さで、短辺方向の寸法（幅寸法）が前記第３谷折り線２５を谷折りした状態の係合突片２６を挿入可能に形成された係合用開口部２９が設けられている。また、各係合用開口部２９の反係合突片２６側には、係合突片２６の基板長辺方向の寸法に対応した開口幅を有する切欠溝２９ａが設けられている。
【００１３】
内部側支持部材１５における第１内面板２３ａ，２３ｂ及び第２内面板２４ａ，２４ｂの基板短辺方向の寸法（幅寸法）は、第１谷折り線２１ａ，２１ｂ及び第２谷折り線２２ａ，２２ｂをそれぞれ谷折りし、係合突片２６及び係合受片２８を係合用開口部２９内に挿入し、第２内面板２４ａ，２４ｂの先端縁を基板１３の一側面にそれぞれ当接させた状態で第２内面板２４ａ，２４ｂ同士が直交する状態、すなわち、物品１４の角部に当接する第２内面板２４ａ，２４ｂの面同士の角度が直角になるように設定されている。
【００１４】
外部側支持部材１７は、短辺方向の基板中心線に対して線対称の形状で、かつ、長辺方向の基板中心線に対して線対称の形状に形成されるもので、前記基板１３との間に設けた第１山折り線３１と、該第１山折り線３１を底辺として頂角が９０度より小さな角度の二等辺三角形の２辺を構成する一対の第２山折り線３２，３２と、該一対の第２山折り線３２，３２と前記第１山折り線３１との間に形成される二等辺三角形状の第１外面板３３と、該第１外面板３３に前記第２山折り線３２，３２を介してそれぞれ連設した一対の第２外面板３４，３４と、両第２外面板３４，３４同士の間を前記第１外面板３３の頂点３３ａを頂点とする二等辺三角形状に切除した切除部３５と、各第２外面板３４，３４の反切除部側の各外側端縁３４ａの先端部から反切除部側の外方に向かってそれぞれ突出した係止突片３６とを有している。さらに、第２外面板３４の外側端縁３４ａは、前記第１谷折り線２１ａの延長線に対して反切除部側の外方に拡開した状態に形成されている。また、基板１３には、組立時に前記各係止突片３６を挿入するための係止突片挿入口３７，３７が設けられている。
【００１５】
第１外面板３３及び第２外面板３４の形状は、第１山折り線３１及び第２山折り線３２を山折りし、係止突片３６を係止突片挿入口３７にそれぞれ挿入した組立状態において、第２外面板３４の外側端縁３４ａが基板１３の他側面に当接し、第２外面板３４の内側端縁３４ｂ同士が当接した状態になるとともに、第１外面板３３が基板側に向かって倒れた傾斜状態になる。このとき、第１外面板３３の二等辺三角形の頂点を挟んだ二辺である第２山折り線３２，３２と第１山折り線３１とが組立状態の梱包用緩衝材１１を側面から見たときに、第１山折り線３１を底辺とした直角二等辺三角形となり、両第２山折り線３２に連続する両第２外面板３４同士が直交する状態になるように形成されている。なお、第１山折り線３１及び第２山折り線３２の両端部には、折曲げ性を向上させるための打ち抜き部３８が設けられている。
【００１６】
図１に示すように、所定形状に外形を切断し、所定位置に各折曲線を形成するとともに、所定位置を打ち抜いて開口を形成した段ボール板１２から梱包用緩衝材１１を組み立てるには、図２に示すように、係合受片２８が設けられている方の第１内面板２３ｂ及び第２内面板２４ｂを第１谷折り線２１ｂ及び第２谷折り線２２ｂで谷折りし、係合受片２８を係合用開口部２９に挿入して第２内面板２４ｂの先端縁を基板１３の一側面に当接させる。
【００１７】
次に、図３に示すように、係合突片２６が設けられている方の第１内面板２３ａ及び第２内面板２４ａを第１谷折り線２１ａ及び第２谷折り線２２ａで谷折りするとともに、係合突片２６の第３谷折り線２５を谷折りし、谷折りした状態の係合突片２６を係合受片２８の係合突片挿通口２７及び係合用開口部２９に挿入し、第２内面板２４ａの先端縁を基板１３の一側面に当接させる。このとき、第３谷折り線２５を谷折りした状態の係合突片２６の外面は、折曲部の復元力によって係合用開口部２９の内周縁に摺接した状態で挿入され、係合突片２６が所定位置まで挿入されると、係合突片２６の外面が係合用開口部２９の内周縁から外れて係合突片挿通口２７の内周縁に向かって弾けるように復元するので、係合突片２６の外面が係合突片挿通口２７の内周縁に当たった音が発生し、係合突片２６が所定位置まで挿入されたことを確実に知ることができる。なお、第３谷折り線２５を谷折りせずに係合突片２６を係合突片挿通口２７に挿入してから第３谷折り線２５を谷折りするようにして目視により係合状態を確認してもよい。
【００１８】
図４に示すように、係合受片２８の係合突片挿通口２７に挿入された係合突片２６は、係合用開口部２９の切欠溝２９ａに嵌り込んだ状態で基板反対面に突出し、切欠溝２９ａとの嵌合で係合突片２６の基板長手方向の位置決めが行われる。また、係合受片２８は、係合用開口部２９に挿入されるとともに係合突片２６が係合突片挿通口２７に挿入されていることによって基板長手方向の位置決めが行われる。これらの係合によって内部側支持部材１５の基板長手方向の位置ズレが防止されるとともに、谷折りされた第３谷折り線２５の反折曲げ方向への復元力によって係合突片２６の先端部が係合突片挿通口２７内で拡がった状態になり、図１１に示すように、係合突片２６の先端部が係合突片挿通口２７の内周に当接して復元力による戻りを規制するとともに、同時に係合突片２６の先端が係合用開口部２９の内周に係合して抜け止めとなるようにしているので、内部側支持部材１５が側面視Ｗ字状の組立状態に保持される。また、各第２内面板２４ａ，２４ｂの先端縁同士を基板１３の一側面で互いに当接した状態にしていることから、潰れ方向の外力に対しても十分な強度が得られる。
【００１９】
一方、図５に示すように、外部側支持部材１７は、第１山折り線３１及び第２山折り線３２を山折りし、第２外面板３４から突出した係止突片３６を基板１３の係止突片挿入口３７に挿入し、第２外面板３４の外側端縁３４ａを基板１３の他側面に当接させる。このとき、係止突片３６は、基板面に対して斜めに傾斜した状態で係止突片挿入口３７に挿入されることから、山折りされた第２山折り線３２の反折曲げ方向への復元力が第２外面板３４を開く方向に作用し、係止突片挿入口３７に対して係止突片３６が抜け止めされる。これにより、係止突片３６と係止突片挿入口３７との係合状態が維持され、外部側支持部材１７が組立状態に保持される。
【００２０】
このようにして内部側支持部材１５を基板１３の一側面に折り曲げて係合突片２６及び係合受片２８を係合突片挿通口２７に挿入して係合させ、外部側支持部材１７を基板１３の他側面に折り曲げて係止突片３６を係止突片挿入口３７に挿入して係合させることにより、図６乃至図１１に示す形状の梱包用緩衝材１１を組み立てることができる。そして、梱包用緩衝材１１を組み立てる際に接着剤や工具等を使用したり、他の補強部材等を使用したりすることなく、折曲線に沿って段ボール板１２を折り曲げるだけでよいことから、梱包用緩衝材１１の組み立てを容易に行うことができるとともに、組み立て状態から図１に示す平板状への展開も極めて容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、板材として前記段ボール板１２を使用し、段ボール板１２のフルートを前記基板１３の長辺に直交する方向に配置することにより、梱包用緩衝材１１を組み立てて使用する際に、物品１４と梱包箱１６との間に発生する衝撃を、内部側支持部材１５ではフルートの軸線方向に受けることができ、第１外面板３３や第２外面板３４が外力によって座屈変形することを防止できる。また、外部側支持部材１７では、第１外面板３３を基板側に向かって傾斜させた状態とし、第１谷折り線２１ａの延長線に対する第２外面板３４の外側端縁３４ａの拡開角度を適切に設定することにより、図７に示すように、第２外面板３４におけるフルートＦの方向を基板面に対して直交する方向に近付けることができ、第２外面板３４が外力Ｗによって座屈変形することを極力防止できる。さらに、係合突片２６もフルートの方向に抜け方向の力を受けることから、係合突片２６が変形して係合状態が緩むことも防止できる。
【００２２】
このように形成された梱包用緩衝材１１は、Ｗ字状に折り曲げられた内部側支持部材１５，１５の各第２内面板２４ａ，２４ｂの面同士が入隅状の直角面となり、外部側支持部材１７，１７には、各第２外面板３４，３４の第２山折り線３２，３２の部分に出隅状の直角な稜線が形成されることから、図１２に示すように、物品１４の角部（稜部）１４ａに第２内面板２４ａ，２４ｂをそれぞれ当接させるとともに、第２外面板３４，３４の第２山折り線３２，３２の部分の稜線を梱包箱１６の内面隅部１６ａに当接させた状態で物品１４を梱包箱１６内に収納することにより、収納した物品１４を段ボール製の梱包用緩衝材１１によって支持することができ、運搬中に加わる梱包箱１６への衝撃から物品１４を保護することができる。さらに、梱包箱１６の落下等で生じる過大な衝撃を受けた場合は、梱包用緩衝材１１の各部が適宜変形することによって衝撃を吸収し、物品１４が受ける加速度を低減することができるので、落下等による大きな衝撃に対しても物品１４の損傷を防止したり、最小限に抑えたりすることができる。
【００２３】
また、梱包用緩衝材１１は、内側を入隅状の直角形状、外側を出隅状の直角形状とした単純な形状となっているので、物品１４や梱包箱１６の大きさに応じて梱包用緩衝材１１を複数個適宜な位置に使用することにより、各種物品の梱包に使用することが可能な汎用性を有しており、多品種少量生産の物品の梱包に最適である。さらに、使用後の梱包用緩衝材１１は、平板状に容易に展開することができるの、回収時の体積を小さくすることができ、回収して再利用することも効率よく行うことができ、物品の運搬に要するコストを低減することができる。
【００２４】
加えて、基板１３の大きさを適当に設定することにより、様々な大きさの梱包用緩衝材を製造することができる。また、本形態例では、基板１３の対向する短辺の両方に第１山折り線３１を介して外部側支持部材１７をそれぞれ設けたが、図１３に示すように、物品１４の大きさによっては外部側支持部材１７を一方の短辺にのみ設けた梱包用緩衝材とすることができる。なお、図１３では、図１乃至図１２に示した梱包用緩衝材１１と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２５】
また、各折曲線は、使用する板材の材質や構造に応じて適宜な構造とすることができ、板材の一側面に切り込みを入れたり、板材の一側面から、あるいは、両側面から圧縮したりすることによって形成することができる。また、Ｗフルートの段ボール板の場合は、折曲げ性を考慮するとＡフルートの部分を切断することが好ましい。さらに、各折曲線の部分には、折曲げ性を向上させるための適当な形状の打ち抜き孔やスリットを形成しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の梱包用緩衝材の一形態例を示す組立前の状態の斜視図である。
【図２】係合受片を有する内面板を折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図３】係合突片を有する内面板の折り曲げ途中の状態を示す斜視図である。
【図４】内面板を折り曲げた状態を底面側から見た斜視図である。
【図５】外面板を折り曲げた状態を示す底面側から見た斜視図である。
【図６】組立後の状態を示す梱包用緩衝材の斜視図である。
【図７】外面板におけるフルートの方向を示す一部断面正面図である。
【図８】組み立てた梱包用緩衝材の平面図である。
【図９】組み立てた梱包用緩衝材の底面図である。
【図１０】組み立てた梱包用緩衝材の側面図である。
【図１１】組み立てた梱包用緩衝材の断面側面図である。
【図１２】梱包用緩衝材の使用例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の梱包用緩衝材の他の形態例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１…梱包用緩衝材、１２…段ボール板、１３…基板、１４…物品、１５…内部側支持部材、１６…梱包箱、１７…外部側支持部材、２１ａ，２１ｂ…第１谷折り線、２２ａ，２２ｂ…第２谷折り線、２３ａ，２３ｂ…第１内面板、２４ａ，２４ｂ…第２内面板、２５…第３谷折り線、２６…係合突片、２７…係合突片挿通口、２８…係合受片、２９…係合用開口部、２９ａ…切欠溝、３１…第１山折り線、３２…第２山折り線、３３…第１外面板、３３ａ…頂点、３４…第２外面板、３４ａ…外側端縁、３４ｂ…内側端縁、３５…切除部、３６…係止突片、３７…係止突片挿入口、３８…打ち抜き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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