(57)【要約】【解決手段】中間ヒンジ体１に左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’を形成する。開き戸の枠Ｂと開き戸Ａとに定着させ得る左右２つのヒンジ体２，２’の円弧状の案内部材２ａ，２ａ’で前記ヒンジ軸１ａ，１ａ’を左右において抱持する。前記中間ヒンジ体１の少なくとも開き戸側端部には、前記枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたとき開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を詰めない隙間Ｘが形成されそれ以上開き戸が回転するのを規制するためのストッパー１ｄ’を形成する。【効果】開き戸の枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたとき開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を詰めない隙間Ｘが形成されそれ以上開き戸が回転するのを阻止できる。したがって、開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を挟む事態を回避することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間ヒンジ体に左右２つのヒンジ軸を形成し、開き戸の枠と開き戸とに定着させ得る左右２つのヒンジ体の円弧状の案内部材で前記ヒンジ軸を左右において抱持する一方、前記中間ヒンジ体の少なくとも開き戸側端部には、前記枠に対して開き戸を閉めたとき開き戸と枠との間に手指を詰めない隙間が形成されそれ以上開き戸が回転するのを規制するためのストッパーを形成したことを特徴とする開き戸用指詰防止蝶番。
【請求項２】
開き戸の少なくとも下端となる位置において、中間ヒンジ体の左右２つのヒンジ軸と左右２つのヒンジ体の円弧状の案内部材とに跨る抜け止め部材を取り付け、この抜け止め部材を左右２つのヒンジ軸にねじ込んだねじにより固定したことを特徴とする請求項１記載の開き戸用指詰防止蝶番。
【請求項３】
中間ヒンジ体および少なくとも開き戸側のヒンジ体を開き戸の高さ方向に長尺状ならしめ、両者の長さは開き戸側のヒンジ体の方を中間ヒンジ体より長くし、ヒンジ軸に下側からねじ込んだねじをさらにねじ込み、あるいは緩めることにより、抜け止め部材を介して開き戸側のヒンジ体を中間ヒンジ体に対して上下動させ、枠に対する開き戸の上下調整を行い得るようにしたことを特徴とする請求項２記載の開き戸用指詰防止蝶番。
【請求項４】
枠に取り付けたヒンジ体の奥に鍔付きの調整ねじを位置させ、この調整ねじを締め付けた正規の位置から緩め、前記鍔で前記ヒンジ体を枠から浮かせることにより、枠に対する開き戸の左右調整を行い得るようにしたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の開き戸用指詰防止蝶番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開き戸を開き戸の枠に開閉自在に取り付けるための蝶番であって、指詰を防止し得るようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
開き戸Ａを開き戸の枠Ｂに開閉自在に取り付けるための蝶番として最も一般的なものは、図７において符号Ｔで示すように、左右２枚の取付板ｔ，ｔを１本の軸ｔ’により枢着したもので、通常、旗蝶番と呼ばれている。
【０００３】
この蝶番Ｔを用いて開き戸Ａを開き戸の枠Ｂに開閉自在に取り付けた場合には、開き戸Ａを閉めたとき必ず手指を詰めるので、極めて危険である。
【０００４】
そこで、開き戸と開き戸の枠とに跨るように防護体を配置し、指詰めを防止するようにした技術が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１９６３６７号公報
【０００６】
【特許文献２】登録実用新案第３０４３３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、防護体が開き戸と開き戸の枠とに跨るように配置されている場合には、それが出っ張っている分邪魔になるだけでなく、体裁も良くない。
【０００８】
本発明は、これらの欠点を解消するために、開き戸の枠に対して開き戸を開閉できるようにするとともに、前記枠に対して開き戸を閉めたときの開き戸と枠との間に手指を詰めない隙間を形成し得るようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明では、中間ヒンジ体に左右２つのヒンジ軸を形成し、開き戸の枠と開き戸とに定着させ得る左右２つのヒンジ体の円弧状の案内部材で前記ヒンジ軸を左右において抱持する一方、前記中間ヒンジ体の少なくとも開き戸側端部には、前記枠に対して開き戸を閉めたとき開き戸と枠との間に手指を詰めない隙間が形成されそれ以上開き戸が回転するのを規制するためのストッパーを形成してある。
【００１０】
この場合には、開き戸の枠に対して開き戸を閉めたとき開き戸と枠との間に手指を詰めない隙間が形成されそれ以上開き戸が回転するのを阻止できるので、開き戸と枠との間に手指を挟む事態を回避することができる。しかも、前記隙間は開き戸の枠に対して開き戸を閉めたときの開き戸と枠との隙間であるから、手指を詰めない間隔まで開き戸を開き戸の枠に接近させて左右２つのヒンジ体にそれぞれ取り付けることができるので、開き戸と枠との隙間をできるだけ小さくすることができる。
【００１１】
開き戸の少なくとも下端となる位置において、中間ヒンジ体の左右２つのヒンジ軸と左右２つのヒンジ体の円弧状の案内部材とに跨る抜け止め部材を取り付け、この抜け止め部材を左右２つのヒンジ軸にねじ込んだねじにより固定しておくとよい。このようにした場合には、中間ヒンジ体と左右２つのヒンジ体とが抜け止め部材で下から押え付けられるので、左右２つのヒンジ体が中間ヒンジ体から抜け落ちるのを防止できる。
【００１２】
中間ヒンジ体および少なくとも開き戸側のヒンジ体を開き戸の高さ方向に長尺状ならしめ、両者の長さは開き戸側のヒンジ体の方を中間ヒンジ体より長くし、ヒンジ軸に下側からねじ込んだねじをさらにねじ込み、あるいは緩めることにより、抜け止め部材を介して開き戸側のヒンジ体を中間ヒンジ体に対して上下動させ、枠に対する開き戸の上下調整を行い得るようにしておくとよい。このようにした場合には、枠に対する開き戸の上下調整を極めて容易に行うことができる。
【００１３】
枠に取り付けたヒンジ体の奥に鍔付きの調整ねじを位置させ、この調整ねじを締め付けた正規の位置から緩め、前記鍔で前記ヒンジ体を枠から浮かせることにより、枠に対する開き戸の左右調整を行い得るようにしておくとよい。このようにした場合には、枠に対する開き戸の左右調整を極めて容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、開き戸と枠との間に手指を挟む事態を回避することができるのみならず、開き戸と枠との隙間をできるだけ小さくすることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、左右２つのヒンジ体が中間ヒンジ体から抜け落ちるのを容易に防止できる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、枠に対する開き戸の上下調整を極めて容易に行うことができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、枠に対する開き戸の左右調整を極めて容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明による開き戸用指詰防止蝶番の一例を、図面に基いて詳細に説明する。図１(a)には、その主要構成部品を分離した状態で、図１(b)には、両主要構成部品を組み合わせて開き戸Ａを開き戸の枠Ｂに取り付けた状態を示す。図１(a)に例示されている開き戸用指詰防止蝶番の主要構成部品は、中間ヒンジ体１と、この中間ヒンジ体１と組み合わせることができる左右２つのヒンジ体２，２’である。
【００１９】
中間ヒンジ体１は、左右両側に位置する平面円形状の上下に長いヒンジ軸１ａ，１ａ’と、左右のヒンジ軸１ａ，１ａ’を左右に所定の間隔を置いて連結固定する上下に長い連結部材１ｂとからなっている。左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’にはねじ装着用の孔１ｃ，１ｃ’が上下に貫通するごとく形成されている。
【００２０】
一方、左右２つのヒンジ体２，２’のうち、図１の左側に示すヒンジ体２は開き戸の枠Ｂに固定すべきものであり、図１の右側に示すヒンジ体２’は開き戸Ａに固定すべきものである。両ヒンジ体２，２’は左右で形状が異なるが、少なくとも平面円弧状の上下に長い案内部材２ａ，２ａ’を有している。そして、両案内部材２ａ，２ａ’に連続して、上下に長い羽根２ｂ，２ｂ’を有している。平面円弧状の案内部材２ａ，２ａ’は、前記中間ヒンジ体１の左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’を抱持し得る大きさと形状であり、平面円弧状の案内部材２ａ，２ａ’で平面円形状の前記ヒンジ軸１ａ，１ａ’を左右において抱持することにより、中間ヒンジ体１と左右２つのヒンジ体２，２’とを組み合わせることができる。
【００２１】
そして、ヒンジ体２の羽根２ｂを開き戸の枠Ｂに、ヒンジ体２’の羽根２ｂ’を開き戸Ａの端部に定着させることにより、図１(b)に示すように、本蝶番により開き戸の枠Ｂに開き戸Ａを開閉自在に取り付けることができる。この場合における開き戸Ａの回転中心は、図１(a)において図面符号Ｏ，Ｏ’で示す二点である。
なお、開き戸Ａ用の羽根２ｂ’からは左右方向に延び出ていて上下に複数本の打込ビス２ｃ’が配置されており、各打込ビス２ｃ’，２ｃ’が開き戸Ａの端面からその内部に打ち込まれる。
【００２２】
ところで、前記中間ヒンジ体１の少なくとも開き戸側端部には、前記枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたとき開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を詰めない隙間Ｘが形成されそれ以上開き戸Ａが回転するのを規制するためのストッパー１ｄ’が形成されている。ここでは、中間ヒンジ体１の開き戸側端部だけでなく、それと対称的な枠Ｂ側端部にもストッパー１ｄが形成されている場合を例示する。さらに、ここでは、左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’と連結部材１ｂとの連結部分に形成されている左右の段部をストッパー１ｄ，１ｄ’として利用している場合を例示する。これとは別に、左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’の外周面に別途ストッパーを突出形成するなど、その設け方は適宜変更可能である。
【００２３】
このように、前記中間ヒンジ体１の少なくとも開き戸側端部に、前記枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたとき開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を詰めない隙間Ｘが形成されそれ以上開き戸Ａが回転するのを規制するためのストッパー１ｄ’が形成されていると、図２(b)あるいは図２(c)の状態から図２(a)に示すように開き戸の枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたとき、開き戸Ａ側のヒンジ体２’の案内部材２ａ’の前縁２ｇ’が前記ストッパー１ｄ’に衝突してそれ以上回転しないから、開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を詰めない隙間Ｘが形成されそれ以上開き戸Ａが回転するのを阻止できるので、開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を挟む事態を回避することができる。しかも、前記隙間Ｘは開き戸の枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたときの開き戸Ａと枠Ｂとの隙間であるから、手指を詰めない間隔Ｘまで開き戸Ａを開き戸の枠Ｂに接近させて左右２つのヒンジ体２，２’にそれぞれ取り付けることができるので、開き戸Ａと枠Ｂとの隙間をできるだけ小さくすることができる。
【００２４】
開き戸の枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたとき、開き戸Ａと枠Ｂとの間に少なくとも手指を詰めない隙間Ｘが形成されるようにするためには、図１(b)及び図２(a)に示すように、前記中間ヒンジ体１の少なくとも開き戸側端部に形成されているストッパー１ｄ’と、このストッパー１ｄ’と左右対称的な枠側端部のストッパー１ｄとの間隔Ｘ’を前記隙間Ｘに対応するような寸法に設定しておけばよい。すなわち、左右対称的なストッパー１ｄ，１ｄ’間の間隔をＸ’に設定することで、開き戸の枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めたときの開き戸Ａと枠Ｂとの間に少なくとも手指を詰めない隙間Ｘが形成されるのであれば、左右対称的なストッパー１ｄ，１ｄ’間の間隔をＸ’に設定するだけで、開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を挟む事態を回避することができる。
【００２５】
なお、ここに例示する場合にあっては、中間ヒンジ体１の開き戸側端部だけでなく、それと対称的な枠側端部にもストッパーが形成されているから、図２(a)に示すように開き戸の枠Ｂに対して開き戸Ａを閉めた状態から、図２(b)に示すように開き戸Ａを半開することができるだけでなく、図２(c)に示すように開き戸Ａを全開することもできる。
【００２６】
ここでは、図４に示すように、開き戸Ａの少なくとも下端となる位置において、中間ヒンジ体１の左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’と左右２つのヒンジ体２，２’の円弧状の案内部材２ａ，２ａ’とに跨る抜け止め部材３，３’（一般的なワッシャのようなもの）を取り付け、この抜け止め部材３，３’を左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’にねじ込んだねじ４，４’により固定してある。このようにした場合には、中間ヒンジ体１と左右２つのヒンジ体２，２’とが抜け止め部材３，３’で下から押え付けられるので、左右２つのヒンジ体２，２’が中間ヒンジ体１から抜け落ちるのを防止できる。
【００２７】
なお、図１(b)に示すように、開き戸Ａの上端となる位置においては、下側の場合のような抜け止め部材３，３’は用いられておらず、また、左右２つのヒンジ軸１ａ，１ａ’にねじ４，４’もねじ込まれていない。
【００２８】
一方、中間ヒンジ体１および左右２つのヒンジ体２，２’を開き戸Ａの高さ方向に長尺状ならしめ、両者の長さは左右２つのヒンジ体２，２’の方を上下両端とも中間ヒンジ体１よりＨだけ長くしてある。この場合には、図４(a)、(b)の状態から中間ヒンジ体１の右側の、すなわち、開き戸Ａ側のヒンジ軸１ａ’に下側からねじ込んだねじ４’を図４(c)に示すようにさらにねじ込むと、枠Ｂに取り付けた左側のヒンジ体２および中間ヒンジ体１に対して、右側の（開き戸Ａ側の）ヒンジ体２’を抜け止め部材３’を介してＨだけ上方へ動かすことができる。逆に、図４(c)の状態からねじ込んだねじ４’を緩めると、図４(a)、(b)に示すように、枠Ｂに取り付けた左側のヒンジ体２および中間ヒンジ体１に対して、右側の（開き戸Ａ側の）ヒンジ体２’を抜け止め部材３’を介してＨだけ下方へ動かすことができる。したがって、枠Ｂに対する開き戸Ａの上下調整を極めて容易に行うことができる。
なお、図４(a)は、開き戸Ａを取り付けたヒンジ体２’と前記枠Ｂに取り付けるべきヒンジ体２とを中間ヒンジ体１に予め組み込んだ状態を示す正面図、図４(b)、(c)は開き戸Ａの回転中心部分で切断した一部切欠の正面図である。そして、図４(c)は、図４(a)、(b)の状態からねじ４’をさらにねじ込んで、右側の（開き戸Ａ側の）ヒンジ体２’を中間ヒンジ体１に対して上方へ動かした状態を示す。
【００２９】
開き戸の枠Ｂにヒンジ体２を取り付けるに当っては、図３の左側に示すように、複数本の固定ねじ５，５を用いて前記枠Ｂの上下２箇所にスペーサーＳ，Ｓを予め取り付けておく。そして、図１(b)、図２に示すように、上下２つのスペーサーＳ，Ｓの上下２箇所にそれぞれ形成されている窪みｓ，ｓに、調整ねじ６の鍔６ａが来るように調整ねじ６，６を前記枠Ｂにねじ込むとともに、図３の左側に示すように、上側のスペーサーＳより上側と下側のスペーサーＳより下側とにおいて、前記枠Ｂに吊込みのための仮止ねじ７，７をねじ込んでおく。
【００３０】
一方、開き戸の枠Ｂに固定すべきヒンジ体２には、図３の右側に示すように、上下２つの前記スペーサーＳ，Ｓの各窪みｓ，ｓに対応する位置に、前記調整ねじ６，６の頭が嵌まる孔２ｄ，２ｄが、また、上下２つの前記スペーサーＳ，Ｓのねじ挿通孔ｓ’，ｓ’に対応する位置には、ねじ挿通孔２ｅ，２ｅが、さらに、前記枠Ｂの上下にねじ込まれている前記仮止ねじ７，７に対応する位置に、吊込みのための切欠溝２ｆ，２ｆが横方向に形成されている。
【００３１】
このように、前記枠Ｂにヒンジ体２を取り付けるに当って、開き戸の枠Ｂの上下２箇所に取り付けたスペーサーＳ，Ｓと、両スペーサーＳ，Ｓの各窪みｓ，ｓに位置させた調整ねじ６，６の鍔６ａ，６ａに対応して、開き戸の枠Ｂに固定すべきヒンジ体２に孔２ｄ，２ｄ、ねじ挿通孔２ｅ，２ｅおよび切欠溝２ｆ，２ｆが形成されていると、図３の右側に示すように、開き戸Ａを取り付けたヒンジ体２’と前記枠Ｂに取り付けるべきヒンジ体２とを中間ヒンジ体１に予め組み込んでおいた状態で、枠Ｂの上下２箇所にねじ込まれている仮止ねじ７，７にヒンジ体２の上下２箇所の切欠溝２ｆ，２ｆを図３の矢印で示すように差込んで行けば、それら、すなわち、開き戸Ａを取り付けたヒンジ体２’と前記枠Ｂに取り付けるべきヒンジ体２とを中間ヒンジ体１に予め組み込んだものを枠Ｂに簡単に仮止めでき、しかる後、ヒンジ体２の各ねじ挿通孔２ｅ，２ｅから上下２つのスペーサーＳ，Ｓのねじ挿通孔ｓ’，ｓ’を経て枠Ｂに固定ねじ（図示しない）をねじ込めば、大きくて重い開き戸Ａを枠Ｂに極めて簡単に取り付けることができ、しかも、容易に固定できる。
【００３２】
このようにした場合には、工場において、開き戸Ａを取り付けたヒンジ体２’と前記枠Ｂに取り付けるべきヒンジ体２とを中間ヒンジ体１に組み込んでおき、それを現場に運んで現場でセットできる。前記枠Ｂの上下にねじ込まれている仮止ねじ７，７は、開き戸Ａを枠Ｂに取り付けた後抜けば、開き戸Ａのその後の開閉に何等支障はない。なお、開き戸Ａを取り替えるなどの作業を行うに当っては、枠Ｂの同じ位置に仮止ねじ７，７を再び取り付けて行えば、それらの作業を極めて容易に行うことができる。
【００３３】
上述したように、枠Ｂに取り付けたヒンジ体２の奥に鍔６ａ付きの調整ねじ６をねじ込んでおき、この調整ねじ６を締め付けた図５(a)の正規の位置から緩め、図５(b)あるいは図５(c)に示すように、前記鍔６ａで前記ヒンジ体２を枠Ｂから浮かせることにより、枠Ｂに対する開き戸Ａの左右調整を極めて容易に行うことができる。例えば、図５(a)が調整ねじ６を締め付けた正規の位置であり、このとき、閉めた開き戸Ａと枠Ｂとの間に手指を詰めない隙間Ｘが形成されているとする。これに対して、調整ねじ６を少し緩めて図５(b)に示すように前記鍔６ａで前記ヒンジ体２を枠Ｂから浮かせると、先程の隙間ＸはＸ１になり、調整ねじ６をさらに緩めて図５(c)に示すように前記鍔６ａで前記ヒンジ体２をさらに枠Ｂから浮かせると、先程の隙間Ｘ１はＸ２になり、開き戸Ａの左右調整を極めて容易に行うことができる。
【００３４】
図６(a)は、調整ねじ６を締め付けた図５(a)の正規の位置から開き戸Ａを全開した状態を示す。これに対して、図６(b)は、調整ねじ６を少し緩めた図５(b)の位置から開き戸Ａを全開した状態を示す。さらに、図６(c)は、調整ねじ６をさらに緩めた図５(c)の位置から開き戸Ａを全開した状態を示す。これらからも明らかなように、枠Ｂに対する全開状態の開き戸Ａの左右調整を簡単に行うことができることを容易に理解できる。
【００３５】
図１(b)に示すように、開き戸Ａと枠Ｂに取り付けたヒンジ体２との間に介装させ得る大きさの弾力性のある緩衝材８を開き戸Ａの上部に取り付けておくとよい。この緩衝材８が開き戸Ａの上部に取り付けられていると、閉まった状態から開き戸Ａに無理な力が掛かって開き戸Ａがさらに奥に行くことを防止することができ、ヒンジ体２，２’などが壊れるのを阻止することができる。したがって、使用の際は勿論のこと、図３の右側に示すように、開き戸Ａを取り付けたヒンジ体２’と前記枠Ｂに取り付けるべきヒンジ体２とを中間ヒンジ体１に予め組み込んだものを設置現場に持ち込む場合にも、部品の破損を阻止することができる。
なお、図１(b)において、符号８ａは前記緩衝材８を開き戸Ａに取り付けるための取付ねじである。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
ここでは、開き戸が右開きする場合に用いられる開き戸用指詰防止蝶番を図示し、それらに基づいて縷々説明したが、図１(a)に示す両主要構成部品を左開きの開き戸用のものにすることにより、開き戸が左開きする場合にも適用することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による開き戸用指詰防止蝶番の一例を示す平面図で、(a)は、その主要構成部品を分離した状態で、(b)は、両主要構成部品を組み合わせて開き戸の枠に開き戸を取り付けた状態を示す。
【図２】図１に示す開き戸用指詰防止蝶番を用いて開き戸の枠に開き戸を取り付けた状態を示す横断面図で、(a)は開き戸を閉めた状態を、(b)は開き戸を半開した状態を、(c)は開き戸を全開した状態を示す。
【図３】開き戸の枠にスペーサーと仮止ねじとを取り付けた状態と、開き戸を取り付けたヒンジ体と開き戸の枠に取り付けるべきヒンジ体とを中間ヒンジ体に予め組み込んだ状態とを分離して示す正面図と平面図で、開き戸の枠側を示す平面図については、開き戸の枠を切断して示す。
【図４】枠に対する開き戸の上下調整を行う機構の一例を示す図で、(a)は、開き戸を取り付けたヒンジ体と前記枠に取り付けるべきヒンジ体とを中間ヒンジ体に予め組み込んだ状態を示す正面図、(b)、(c)は開き戸の回転中心部分で切断した一部切欠の正面図である。
【図５】枠に対する開き戸の左右調整を行う機構の一例を示す横断面図で、(a)は正規の状態を、(b)は調整ねじを少し緩めてヒンジ体を枠から少し浮かせた状態を、(c)は調整ねじをさらに緩めてヒンジ体をさらに枠から浮かせた状態を示す。
【図６】図５(a)〜(c)に示す状態から開き戸をいずれも全開した状態をそれぞれ示す横断面図である。
【図７】従来の一般的な蝶番を用いて開き戸の枠に開き戸を取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…中間ヒンジ体、１ａ，１ａ’…ヒンジ軸、１ｃ，１ｃ’…ねじ装着用の孔、１ｄ，１ｄ’…ストッパー、２，２’…ヒンジ体、２ａ，２ａ’…案内部材、２ｂ，２ｂ’…羽根、２ｄ…孔、２ｅ…ねじ挿通孔、２ｅ…切欠溝、３，３’…抜け止め部材、４，４’…ねじ、５…固定ねじ、６…調整ねじ、６ａ…鍔、７…仮止ねじ、Ａ…開き戸、Ｂ…枠、…Ｓ…スペーサー、Ｘ…手指を詰めない隙間、Ｘ’…ストッパー間の間隔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2009293242.tif 000007
【図６】
2009293242.tif 000008
【図７】
2009293242.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成20年10月31日(2008.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−９６３６６号公報