(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台に設けられた貫通孔にその上端部と下端部とを突出させて遊挿配置される雄ねじ付きの円筒受け具と、
該円筒受け具と前記貫通孔との間に介在配置される小径リング部を下面側に有し、かつ、前記上端部と螺合する内蔵ナットを抱持して該上端部側に弾接配置される上側ゴムリングと、
前記円筒受け具と前記貫通孔との間に介在配置される小径リング部を上面側に有し、かつ、前記下端部に挿入される内蔵ワッシャーを抱持して該下端部側に弾接配置される下側ゴムリングと、
該下側ゴムリングとワッシャーとを介在させた前記下端部に螺合配置される固定用ナットと、
マイクロホンにおける支持パイプの基端フランジ部を保持して前記上側ゴムリングを介在させた前記上端部に螺合配置されるロックリングとで構成したことを特徴とするマイクロホンの取付けユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定ねじの緩みを防止しつつ、ショックマウント効果をも付与してマイクロホンを机などの基台に安定的に取り付けることができるマイクロホンの取付けユニットに関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
各種の国際会議や講演会場においては、多数の聴衆が話者の声をスピーカを通じて聞き取ることができるようにマイクロホンが使用される。この場合に用いられるマイクロホンとしては、本願出願人が提案した下記特許文献１にも示されているように、マイクロホンユニット側を話者自身が手で自由に口元へと近付けることができるグースネックと称されるフレキシブルな支持パイプを用いたグースネック型マイクロホン（本明細書では、単に「マイクロホン」という。）が多く用いられている。
【特許文献１】特開２００６−１１５０６４号公報
【０００３】
図２は、上記特許文献１に図７として示されているマイクロホンを再掲したものであり、マイクロホン１は、その先端側にマイクロホンユニット２が取り付けられてスリムな外観を呈するフレキシブルな支持パイプ３と、目立たない他の場所に設置される図示しないパワーモジュール部とを備えている。
【０００４】
この場合、マイクロホン１は、例えば図３に示すマイクロホンの取付けユニットを用いるなどして演台等に設置されることになる。すなわち、マイクロホン１は、演台や机などの天板を含む基台５１に予め設けてある貫通孔５４に対し、雄ねじ付きの受け具６をその一端部６ａを表面５２側に突出させた状態で挿通配置し、基台５１の裏面５３側に突出している他端部６ｂにワッシャー８を介在させた固定用ナット７を緊締螺着することで位置固定しておく。次いで、受け具６の一端部６ａにワッシャー９を介在させた上で、マイクロホン１の支持パイプ３がその基端部３ａに備える基端フランジ部４を保持するロックリング５を緊締螺着する。これにより、マイクロホン１は、基台５１上に位置固定されることになる。
【０００５】
つまり、図３に示すマイクロホンの取付けユニットによる場合には、基台５１に配設した受け具６に対し固定用ナット７とロックリング５とを緊締螺着することで、マイクロホン１を支持パイプ３を介して基台５１側に位置固定することができることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図３に示すマイクロホンの取付けユニットによる場合には、基台５１側に繰り返し振動や衝撃が加えられることにより、受け具６に対するロックリング５や固定用ナット７の緊締螺着状態の維持が困難になって次第に緩んでしまい、マイクロホン１側がぐらつくようになる不都合があった。
【０００７】
また、マイクロホン１を支持パイプ３は、受け具６を介して基台５１側に直結しているため、基台５１側から伝わる振動雑音が支持パイプ３を介してマイクロホン１側に容易に伝播されてしまうという不具合もあった。
【０００８】
本発明は、従来からあるマイクロホンの取付けユニットにみられた上記課題に鑑み、マイクロホンを基台側にショックマウント効果を伴って確実に取り付けておくことができるマイクロホンの取付けユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、基台に設けられた貫通孔にその上端部と下端部とを突出させて遊挿配置される雄ねじ付きの円筒受け具と、該円筒受け具と前記貫通孔との間に介在配置される小径リング部を下面側に有し、かつ、前記上端部と螺合する内蔵ナットを抱持して該上端部側に弾接配置される上側ゴムリングと、前記円筒受け具と前記貫通孔との間に介在配置される小径リング部を上面側に有し、かつ、前記下端部に挿入される内蔵ワッシャーを抱持して該下端部側に弾接配置される下側ゴムリングと、該下側ゴムリングとワッシャーとを介在させた前記下端部に螺合配置される固定用ナットと、マイクロホンにおける支持パイプの基端フランジ部を保持して前記上側ゴムリングを介在させた前記上端部に螺合配置されるロックリングとで構成したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、固定用ナットは、下側ゴムリングを介して円筒受け具側に、ロックリングは、上側ゴムリングを介して円筒受け具側に、それぞれが摩擦を伴って緊締螺着される結果、基台側に繰り返し振動や衝撃が加えられることがあっても、それぞれの緊締螺着状態を緩みなく安定的に維持させることができる。
【００１１】
また、マイクロホンにおける支持パイプは、基台との間に上側ゴムリングと下側ゴムリングとを介在させた円筒受け具を介して基台側に位置固定させることができるので、これら上側ゴムリングと下側ゴムリングとが奏するショックマウント効果により基台側から伝播されがちな振動雑音を効果的に軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一例についての取り付け状態を要部を拡大して示す説明図である。同図によれば、図２に示すマイクロホン１の取付けユニット１１は、雄ねじ１３付きの円筒受け具１２と、該円筒受け具１２の上端部１４に弾接配置される上側ゴムリング２２と、円筒受け具１２の下端部１５に弾接配置される下側ゴムリング３２と、円筒受け具１２の下端部１５に螺合配置される固定用ナット４２と、円筒受け具１２の上端部１４に螺合配置されるロックリング５２とでその全体が構成されている。
【００１３】
これらのうち、外周面に雄ねじ１３が刻入された円筒受け具１２は、演台や机などの天板を含む基台６１に予め設けてある貫通孔６４からその上端部１４と下端部１５とが突出する長さと、貫通孔６４の内径よりも小径な外径とを備えて該貫通孔６４に遊挿配置できるようにして形成されている。
【００１４】
上側ゴムリング２２は、円筒受け具１２の外周面と貫通孔６４の内周面との間に形成される隙間１８に弾性を伴って介在配置される小径リング部２４を下面２３側に有し、かつ、円筒受け具１２の上端部１４と螺合する内蔵ナット２５を抱持して該上端部１４に弾接配置できるように形成されている。
【００１５】
下側ゴムリング３２は、円筒受け具１２の外周面と貫通孔６４の内周面との間に形成される隙間１８に弾性を伴って介在接配置される小径リング部３４を上面３３側に有し、かつ、円筒受け具１２の下端部１５に挿入される内蔵ワッシャー３５を抱持して該下端部１５に弾接配置できるように形成されている。
【００１６】
固定用ナット４２は、下側ゴムリング３２とワッシャー４３とを介在させた円筒受け具１２の下端部１５に螺合配置できるようにして形成されている。
【００１７】
ロックリング５２は、マイクロホン１における支持パイプ３の基端フランジ部４を保持して、上側ゴムリング２２を介在させた円筒受け具１２の上端部１４に螺合配置できるようにして形成されている。
【００１８】
これをより詳しく説明すれば、マイクロホン１は、図２に示すようにスリムな外観を呈してフレキシブルに形成されている支持パイプ３の先端側にマイクロホンユニット２を取り付け、基端側に図１に示すように円筒受け具２２の外径と略一致する外径が付与された基端フランジ部４を備えて形成されている。
【００１９】
そして、ロックリング５２は、支持パイプ３の基端部３ａの挿通を許す口径の円孔５３をその中心位置に有する天板部５２と、基端フランジ部４の収容が可能な周壁部５４とで断面略コ字形を呈する円筒状に形成されており、該周壁部５４の内周面には、円筒受け具１２の雄ねじ１３と螺合する雌ねじ５５が刻入されている。
【００２０】
次に、上記構成からなる本発明の作用・効果について説明すれば、マイクロホン１における支持パイプ３の基端フランジ部４には、予めロックリング５２を配設しておく。
【００２１】
また、円筒受け具１２の下端部１５には、下側ゴムリング３２を送り込み、ワッシャー４３を介在させた上で固定用ナット４２を螺着しておく。
【００２２】
固定用ナット４２が螺着された円筒受け具１２は、基台６１の貫通孔６４に裏面６３側から遊挿され、その上端部１４を表面６２側に突出させて配置する。このとき、下側ゴムリング３２の小径リング部３４は、円筒受け具１２の外周面と貫通孔６４の内周面との間に形成される隙間１８内に弾性を伴って介在配置され、円筒受け具１２も脱落することなく仮止めされる。
【００２３】
次いで、基台６１の表面６２上に突出させた円筒受け具１２の上端部１４には、上側ゴムリング２２が内蔵ナット２５を介して螺着される。このとき、上側ゴムリング２２が有する小径リング部２４は、円筒受け具１２の外周面と貫通孔６４の内周面との間に形成される隙間１８内に弾性を伴って介在配置されることになる。
【００２４】
基台６１に円筒受け具１２を配置した後は、固定用ナット４２をさらに緊締することで、円筒受け具１２の下端部１５側が小径リング部２４を有する上側ゴムリング２２を介して基台６１側に弾接させながら円筒受け具１２を位置固定することができる。
【００２５】
このとき、固定用ナット４２は、上側ゴムリング２２に圧接した際に生成される摩擦力により緩むことなく、その螺着状態を持続させることができるので、仮に基台６１側に繰り返し振動や衝撃が加えられることがあっても、その緊締螺着状態を緩みなく安定的に維持させることができる。
【００２６】
基台６１に円筒受け具１２を配置した後は、マイクロホン１が備える専用コネクタＪ付きのマイクロホンコードＣを上方から円筒受け具１２内に送り込み、基台６１の裏面６３下方へと引き出す。
【００２７】
専用コネクタＪ付きのマイクロホンコードＣを円筒受け具１２から引き出した後は、内蔵ナット２５を介して上側ゴムリング２２側が螺着されている円筒受け具１２の上端部１４の突端側に、マイクロホンの基端フランジ部４を抱持した状態にあるロックリング５２を緊締螺着する。
【００２８】
このとき、ロックリング５２を緊締した際に圧接する上側ゴムリング２２の対応部位は、ロックリング５２に押し込まれて弾性変形し、凹陥部２６を形成する。
【００２９】
つまり、緊締させたロックリング５２は、マイクロホン１における支持パイプ３の基端フランジ部４を確実に保持しながら、上側ゴムリング２２の凹陥部２６が生成する摩擦力により緩むことなく、その螺着状態を持続させることができるので、仮に基台６１側に繰り返し振動や衝撃が加えられることがあっても、その緊締螺着状態を緩みなく安定的に維持させることができる。
【００３０】
このため、マイクロホン１における支持パイプ３は、基台６１との間に小径リング部２４を有する上側ゴムリング２２と、同じく小径リング部３４を有する下側ゴムリング３２とを介在させた円筒受け具１２を介して基台６１側に位置固定させることができる。
【００３１】
したがって、マイクロホンユニット２を備えるマイクロホン１は、介在させた上側ゴムリング２２と下側ゴムリング３２とが奏するショックマウント効果により、基台６１側から支持パイプ３を介して伝播されがちな振動雑音を効果的に軽減させながら基台６１に位置固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一例についての取り付け状態を要部を拡大して示す説明図。
【図２】特許文献１に図７として示されているマイクロホンの再掲図。
【図３】従来からあるマイクロホンの取付けユニットについての取り付け状態を要部を拡大して示す説明図。
【符号の説明】
【００３３】
１  マイクロホン
２  マイクロホンユニット
３  支持パイプ
４  基端フランジ部
１１  取付けユニット
１２  円筒受け具
１３  雄ねじ
１４  上端部
１５  下端部
１６  ロックリング
１８  隙間
２２  上側ゴムリング
２３  下面
２４  小径リング部
２５  内蔵ナット
２６  凹陥部
３２  下側ゴムリング
３３  上面
３４  小径リング部
３５  内蔵ワッシャー
４２固定用ナット
４３ワッシャー
６１基台
６２  表面
６３  裏面
６４  貫通孔
Ｃ  マイクロホンコード
Ｊ  専用コネクタ
【図１】
0005025012.tif 000002
【図２】
0005025012.tif 000003
【図３】
0005025012.tif 000004