(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁材と外壁材とから成る中空壁の貫通孔に貫着可能に、柔軟性と弾力性を有する合成樹脂製の管材で一体的に形成した貫通ダクトであって、
前記管材の一方側の外周には、端部側に外部フランジを形成するとともに該外部フランジから中央側に前記内壁材又は外壁材のいずれか一方の厚さと略等しい間隔の外周溝を形成する内部フランジを一体的に設け、
前記管材の他方側の外周には、前記内部フランジから壁内の中空間隔よりも離れた部位に内部フランジを一体的に設けるとともに該内部フランジよりもさらに端部側に前記中空間隔よりも長い差込ガイド部を一体的に形成し、
前記管材の外周径を、前記外周溝部分では上記一方側の内壁材又は外壁材の貫通孔と略等しい径に形成し、前記差込ガイド部では前記他方側の貫通孔と略等しい径に形成し、前記両内部フランジ間では一方側と他方側を２分割してそれぞれ異径に形成し、
前記両内部フランジ間の異径とした一方側部分を厚肉に形成し、他方側部分を両内部フランジ間が圧縮されると異径境目部位から反転変形を起こしつつ前記厚肉部の内部に潜り込むか又は外部に被せ込むことが可能となる厚さの薄肉に形成したことを特徴とする貫通ダクト。
【請求項２】
管材の一方又は両方の内部フランジ形成部分の内周面に内周溝を一体的に形成したことを特徴とする請求項１に記載の貫通ダクト。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の貫通ダクトの端部から差し込んで中空壁の貫通孔に内部フランジを固定可能とした管材の端部押さえ部材を備えた貫通ダクトであって、前記端部押さえ部材が、外周径を前記管材のいずれか一方又は両方の端部の内周径と略同径とした筒体の基端部にフランジ部を備えるとともに該筒体の外周面に前記管材の内周面を圧迫可能とする凸部を形成したことを特徴とするたことを特徴とする貫通ダクト。
【請求項４】
請求項２に記載の貫通ダクトの端部から差し込んで中空壁の貫通孔に内部フランジを固定可能とした管材の端部押さえ部材を備えた貫通ダクトであって、前記端部押さえ部材が、外周径を前記管材のいずれか一方又は両方の端部の内周径と略同径とした筒体の基端部にフランジ部を備えるとともに該筒体の外周面に前記管材の内周溝に対して係合可能とする凸部を形成したことを特徴とする貫通ダクト。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の貫通ダクトの端部押さえ部材を、弾性体とするとともに筒体の先端部から凸部のある位置よりも深く切欠した割溝を形成したことを特徴とする貫通ダクト。
【請求項６】
請求項３乃至５のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトの端部押さえ部材の筒体の基端部に備えたフランジ部を、該筒体の外周面に雄螺部を形成して、該雄螺部に螺合する雌螺部を形成したフランジを螺着させたことを特徴とする貫通ダクト。
【請求項７】
請求項２乃至６のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトにおいて、いずれか一方又は両方の内周溝内にその溝幅と同等の厚さを有する柔軟性リング状充填部材を装着したことを特徴とする貫通ダクト。
【請求項８】
請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、
外壁材又は／及び内壁材の内面に気密シートを配設した中空壁に設けた貫通孔に前記貫通ダクトが、差込ガイド部を先にいずれか一方側から差し込まれ、
前記貫通ダクトの外周溝が差込側の壁材に嵌合されるとともに差込ガイド部は貫通孔から外側に突出され、
前記貫通ダクトの両内部フランジ間の薄肉部と厚肉部との重なり合いよる長さ調節によって、前記貫通ダクトの差込ガイド部側の内部フランジを壁材の内壁面に当接させ、
両貫通孔と管材の外周との間に生じる隙間が両フランジ面で遮断され、外壁材と内壁材の中空空間が外部から密閉可能としたことを特徴とする中空壁のダクト構造。
【請求項９】
請求項３乃至７のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、
差込ガイド部側の貫通孔から外側に突出した部分の差込ガイド部を切除し、端部押さえ部材を前記貫通孔へフランジ部が壁外面に当接するまで圧入させ、前記貫通ダクトの内部フランジと前記端部押さえ部材のフランジ部とで壁材を挟みつけて前記貫通ダクトの差込ガイド部を壁面に固定できるようにしたことを特徴とする中空壁のダクト構造。
【請求項１０】
請求項６又は７に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、
差込ガイド部側の貫通孔から外側に突出した部分の差込ガイド部を切除し、端部押さえ部材を前記貫通孔へ分離フランジ部が壁外面に当接するまで圧入させ、前記貫通ダクトの内部フランジと前記端部押さえ部材の分離フランジ部とで壁材を挟みつけて前記貫通ダクトの差込ガイド部を壁面に固定できるようにしたことを特徴とする中空壁のダクト構造。
【請求項１１】
請求項６又は７に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、
差込ガイド部側の貫通孔から外側に突出した部分の差込ガイド部を切除し、差込ガイド部側の内部フランジの管材内周面の内周溝に、端部押さえ部材の凸部を嵌合させて、前記貫通ダクトの管材と端部押さえ部材とを固定し、
前記端部押さえ部材に螺着された分離フランジ部を壁外面に当接するまで螺着し、
前記貫通ダクトの内部フランジと前記端部押さえ部材の分離フランジ部とで壁材を挟みつけて前記貫通ダクトの差込ガイド部を壁面に固定できるようにしたことを特徴とする中空壁のダクト構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造住宅等の間隔を有する外壁材と内壁材から成る中空壁などの壁にエアコンなどの設備の配管、配線用に開口される貫通孔に対して、外壁材と内壁材との間の壁内の気密性を維持させるために装着される貫通ダクトと、その貫通ダクトを用いた中空壁のダクト構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅の壁を外壁材と内壁材とに間隔を設けて二重にし、その外壁側に断熱材を配した外断熱型の中空壁構造や内壁側に断熱材を配した内断熱型の断熱材充填壁構造にした高気密木造住宅が省エネルギー対策として多く建設されている。
このような高気密壁を備えた住宅では、エアコン等の室外機を設置する場合、壁の外壁材と内壁材に通常直径６５ｍｍの貫通孔を開け、エアコン等の室内機と屋外機とを連結させる配管工事を行っているが、孔を開けたままではその貫通孔から壁内の空間内に外気や虫等が侵入するおそれがあり、その空間内に外気が侵入すると壁の断熱性が損なわれ、冷暖房に大きなエネルギーが浪費され、また虫等が入ると木材の虫食で損傷し住宅の価値を損なうことになる。
このような中空空間内への外気や虫の侵入を防ぐために室内側と屋外側から貫通孔の開口隙間に合成樹脂製のパテやモルタルを充填することが行われていたが、パテでは屋外から紫外線による経時変化により収縮や劣化が起こり亀裂や剥離が発生するので長期間にわたり壁内の気密性を確保することが困難であり、またモルタルでは施工時において充填後の固化に時間がかかることと、エアコン等の装置の交換の際に固まったモルタルを除去するのが困難となる難点があった。
そこで、このような充填による方法の難点を解決しようとして下記引用文献１に記載の手法が提案されている。即ち、下記引用文献１では、モルタルを使わずに、貫通孔に螺旋管を差し込み、その螺旋管と壁との隙間には弾性シール材を配して、この弾性シール材を螺旋管に螺合した固定リングで弾性シール材を壁に対して挟圧させることで確実に隙間を塞ごうとしている。そこで、本発明者は先に特許文献２の蛇腹状で長さを伸縮できる壁連通管材とその壁構造を発明し、これを提案した。
【特許文献１】特開２０００−１７９７５０
【特許文献２】特願２００６−１５６３５６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１の技術では、室内の壁面に露出される貫通孔によって室内の美観が損なわれるのを避けために設けた貫通孔が、間柱や筋違等の耐力構造体を損傷するのを避けて外壁材側と内壁材側の中心位置をずらして設けられている場合、硬い螺旋管では使用することができない。
そのような位置のずれた貫通孔に対して、仮に上記引用文献１の螺旋管を用いようとしても、アルミニウムなどの金属やエンジニアプラスチックなどの硬い素材で作られた螺旋管では殆ど曲げることができず、無理に湾曲させると螺旋管に形成されている螺旋が変形して固定リングが螺合できなくなるので使用することが不可能となる。
また、この引用文献１に記載の方法では、専用の螺旋管とその管に螺合する固定リング及び弾性シール材を使用するものなので、資材のコストアップと固定リングの螺着などの施工に大変手間を要する難点がある。
したがって、外壁材と内壁材との両貫通孔の中心位置をずらして設けた場合には、開口部を上記難点を有するパテ又はモルタルなどで充填する以外の有効な方法が見出せなかった。
【０００４】
そこで、本発明者が先に提案した壁連通管材によって、エアコン等の室内機と屋外機とを連結させるために壁の外壁材と内壁材に開けられる両貫通孔に、該貫通孔の外壁材側と内壁材側の中心位置がずれている場合であっても、壁内の気密性が損なわれて壁断熱性の機能低下などが起こるのを防ぎ、またその貫通孔から壁内へ虫等が侵入して壁が損傷されて建物の価値が損なわれることがないように両側の貫通孔の位置ずれに柔軟に対応して簡単に装着できて壁内の空間を外部の空間から確実に遮断すること可能となり、この壁連通管材を中空壁に用いることによって、その中空壁内部の気密性を確実に長期間保持することが可能となり、さらにエアコン等の装置の取付工事や交換工事などの施工も容易に行うことが可能となった。
しかしながら、壁材に開けられた貫通孔の状態が、真円ではなく形が変形したり崩れていた場合、蛇腹状の復元力による押圧程度では、貫通孔と壁連通管材との間を完全に遮断させることができず、発生した隙間によって気密性が損なわれてしまうという難点があった。
【０００５】
そこで、本発明は確実に壁内の空間を外部の空間から遮断することができる簡潔な構成の貫通ダクトと、その貫通ダクトを使用した中空壁のダクト構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、本発明の請求項１に記載の貫通ダクトは、内壁材と外壁材とから成る中空壁の貫通孔に貫着可能に、柔軟性と弾力性を有する合成樹脂製の管材で一体的に形成した貫通ダクトであって、前記管材の一方側の外周には、端部側に外部フランジを形成するとともに該外部フランジから中央側に前記内壁材又は外壁材のいずれか一方の厚さと略等しい間隔の外周溝を形成する内部フランジを一体的に設け、前記管材の他方側の外周には、前記内部フランジから壁内の中空間隔よりも離れた部位に内部フランジを一体的に設けるとともに該内部フランジよりもさらに端部側に前記中空間隔よりも長い差込ガイド部を一体的に形成し、前記管材の外周径を、前記外周溝部分では上記一方側の内壁材又は外壁材の貫通孔と略等しい径に形成し、前記差込ガイド部では前記他方側の貫通孔と略等しい径に形成し、前記両内部フランジ間では一方側と他方側を２分割してそれぞれ異径に形成し、前記両内部フランジ間の異径とした一方側部分を厚肉に形成し、他方側部分を両内部フランジ間が圧縮されると異径境目部位から反転変形を起こしつつ前記厚肉部の内部に潜り込むか又は外部に被せ込むことが可能となる厚さの薄肉に形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記管材の一方又は両方の内部フランジ形成部分の内周面に内周溝を一体的に形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記請求項１又は２に記載の貫通ダクトの端部から差し込んで中空壁の貫通孔に内部フランジを固定可能とした管材の端部押さえ部材を備えた貫通ダクトであって、前記端部押さえ部材が、外周径を前記管材のいずれか一方又は両方の端部の内周径と略同径とした筒体の基端部にフランジ部を備えるとともに該筒体の外周面に前記管材の内周面を圧迫可能とする凸部を形成したことを特徴とするたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記請求項２に記載の貫通ダクトの端部から差し込んで中空壁の貫通孔に内部フランジを固定可能とした管材の端部押さえ部材を備えた貫通ダクトであって、前記端部押さえ部材が、外周径を前記管材のいずれか一方又は両方の端部の内周径と略同径とした筒体の基端部にフランジ部を備えるとともに該筒体の外周面に前記管材の内周溝に対して係合可能とする凸部を形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記請求項３又は４に記載の貫通ダクトの端部押さえ部材を、弾性体とするとともに筒体の先端部から凸部のある位置よりも深く切欠した割溝を形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、上記発明において、前記請求項３乃至５のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトの端部押さえ部材の筒体の基端部に備えたフランジ部を、該筒体の外周面に雄螺部を形成して、該雄螺部に螺合する雌螺部を形成したフランジを螺着させたことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、上記発明において、前記請求項４乃至６のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトにおいて、いずれか一方又は両方の内周溝内にその溝幅と同等の厚さを有する柔軟性リング状充填部材を装着したことを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、上記発明において、前記請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、  外壁材又は／及び内壁材の内面に気密シートを配設した中空壁に設けた貫通孔に前記貫通ダクトが、差込ガイド部を先にいずれか一方側から差し込まれ、前記貫通ダクトの外周溝が差込側の壁材に嵌合されるとともに差込ガイド部は貫通孔から外側に突出され、前記貫通ダクトの両内部フランジ間の薄肉部と厚肉部との重なり合いよる長さ調節によって、前記貫通ダクトの差込ガイド部側の内部フランジを壁材の内壁面に当接させ、両貫通孔と管材の外周との間に生じる隙間が両フランジ面で遮断され、外壁材と内壁材の中空空間が外部から密閉可能としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、上記発明において、前記請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、
差込ガイド部側の貫通孔から外側に突出した部分の差込ガイド部を切除し、端部押さえ部材を前記貫通孔へフランジ部が壁外面に当接するまで圧入させ、前記貫通ダクトの内部フランジと前記端部押さえ部材のフランジ部とで壁材を挟みつけて前記貫通ダクトの差込ガイド部を壁面に固定できるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、上記発明において、前記請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、
差込ガイド部側の貫通孔から外側に突出した部分の差込ガイド部を切除し、端部押さえ部材を前記貫通孔へ分離フランジ部が壁外面に当接するまで圧入させ、前記貫通ダクトの内部フランジと前記端部押さえ部材の分離フランジ部とで壁材を挟みつけて前記貫通ダクトの差込ガイド部を壁面に固定できるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、上記発明において、前記請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造であって、  差込ガイド部側の貫通孔から外側に突出した部分の差込ガイド部を切除し、差込ガイド部側の内部フランジの管材内周面の内周溝に、端部押さえ部材の凸部を嵌合させて、前記貫通ダクトの管材と端部押さえ部材とを固定し、前記端部押さえ部材に螺着された分離フランジ部を壁外面に当接するまで螺着し、前記貫通ダクトの内部フランジと前記端部押さえ部材の分離フランジ部とで壁材を挟みつけて前記貫通ダクトの差込ガイド部を壁面に固定できるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の貫通ダクトは、両内部フランジ間では、２分割される一方側と他方側を異径に形成し、さらに前記両内部フランジ間の前記異径部分を異なった肉厚に形成しており、このため、前記両内部フランジ間を縮めると、小さい肉厚側が異径境目部位から順に反転変形を起こしつつ、径が小さい場合は前記大きい肉厚側の内部に潜り込み、径が大きい場合には外部に被せ込む状態で進退する。
そして、最大で前記異径境目部位に小さい肉厚側の内部フランジが突き当たるか、又は反転変形部位が前記大きい肉厚側の内部フランジに突き当たるまで前記両内部フランジ間の長さが自由に調節可能となる。例えば、管材の異径境目部位から大きい肉厚側側の内部フランジまでと、小さい肉厚側の内部フランジまでとの距離を、１対２の比率に設定すると、最大に変形した場合に小さい肉厚側の長さが半分になるので、両内部フランジ間の長さを最大に調節させることが可能となる。
この本発明の貫通ダクトは内壁材又は外壁材の貫通孔に装着すると、前記貫通ダクトの両内部フランジ間の薄肉部と厚肉部との重なり合いよる長さ調節によって、壁厚や中空間隔が壁面の途中から大幅に異なっていても、同じサイズのももで対応することができ、その内壁材及び外壁材の中空部の内表面に確実に内部フランジが当接されて、たとえ貫通孔に変形があっても、隙間が発生しないように壁材の両側から密閉することが可能となる。
【００１８】
また、前記内壁材又は外壁材の貫通孔への装着する際には、外壁材と内壁材との中空間隔よりも長いので、まず一方の貫通孔から差し込んだ差込ガイド部が他方の貫通孔へ届くように差し込め、次に指で押し潰すように細く変形させることによって内部フランジまでを中空空間に差し込むことが容易に行えるようになる。この際、両貫通孔の中心が大きくずれていても容易に装着することが可能となる。
そして、内壁材又は外壁材のいずれか一方の外周溝を宛がって、管材を変形させた指を離すと前記壁材の開口部が外周溝に嵌って、管材を変形は元に復元するとき、それに伴って外周溝の両側の外部フランジと内部フランジの復元で、貫通孔が両側から密閉される。
他方の貫通孔は、差込ガイド部を外側に押し引して、内部フランジを壁材の内面に押し当てると、貫通孔と管材との間に生じた隙間が遮断され、内部フランジ面で気密状態に遮断され気密性が保持できるようになる。
【００１９】
この貫通孔に装着された後、壁材から外へ突出した貫通ダクトの差込ガイド部は鋏やカッターで簡単に適宜長さに切除できる。
その後、エアコン等の装置の取付工事や交換工事などの施工が終了したら、パテ材などで貫通ダクトと配管の隙間が充填され室内と室外とは遮断されることになる。
この遮断は、前記貫通ダクトの差込ガイド部を切除せずに置いて、エアコン等の装置の取付工事や交換工事などの施工が終了してから差込ガイド部を絞ってその周囲を粘着テープ又は針金など結束することで室内と室外の空間を遮断させることも可能となる。
【００２０】
また、管材の内部フランジ形成部分の内周面に内周溝を一体的に形成した形態においては、その内周溝によって内部フランジが二重構造となってその内部フランジの外面側と壁材内面との密着性がより高まり、壁材の貫通孔と管材との間の隙間の発生を防止できる。
【００２１】
さらに、基端部にフランジ部を形成した筒体の外周面に凸部を有する端部押さえ部材を備えた形態では、凸部が管材の内周面を圧迫した状態で、管材に固定され、貫通ダクトの端部を壁材の外面の当接したフランジ面が貫通孔との外側の隙間を塞ぎ、また、差込ガイド部側に用いた場合、貫通孔に差し込まれた管材の内部フランジとで壁材を挟んだ状態で管材に端部押さえ部材が固定されるので、管材が壁内に再度引き戻され、内部フランジと壁材世の間に隙間が生じるのを防止することができる。
【００２２】
また、前記貫通ダクトに備わる端部押さえ部材の筒体の外周面に前記管材の内周溝に対して係合可能とする凸部を形成した形態においては、その端部押さえ部材を管材に差し込むと、その内周溝内に凸部が嵌って、管材に端部押さえ部材が確実に固定され、抜け落ちる虞が減少する。
【００２３】
さらに、その端部押さえ部材を、弾性体とするとともに筒体の先端部から凸部のある位置よりも深く切欠した割溝を形成した形態では、その端部押さえ部材を管材に差し込んだときその凸部が管材の内周面で押されて内側に湾曲され、凸部が高い形状であっても軽く内周溝内にその凸部を嵌めることができ、且つその凸部が確実に内周溝内に嵌合されるので、管材から端部押さえ部材が抜けてしまうことを確実に防止できる。
【００２４】
そして、前記貫通ダクトの端部押さえ部材のフランジ部を、筒体の外周面に雄螺部を形成して、該雄螺部に螺合する雌螺部を形成したフランジを螺着させた形態では、壁の貫通孔部分の壁材の厚さが設計どおりでなく実寸が種々大きく異なっていたとしても、雄螺部の長さ範囲で壁材の実際の厚さに対応して調節でき、管材の内部フランジとで壁材を隙間なく挟み付けることが可能となる。
【００２５】
また、前記貫通ダクトの前記内周溝内に、その溝幅と同等の厚さを有する柔軟性リング状充填部材を装着した形態では、中空空間内の内部フランジが、充填部材のバックアップで壁材の貫通孔の周囲の壁面に押し付けて密着され、貫通孔と管材との隙間が確実に遮断される。
その結果、室内及び室外の空間と壁内の中空空間とをより確実に遮断することが可能となる。
【００２６】
また、上記貫通ダクトを使用した外壁材と内壁材とからなる中空壁のダクト構造については、中空空間内の壁材の内面に配設した気密シートは、貫通孔部分で開口されているが、本発明の前記貫通ダクトの装着で、その貫通ダクトの内部フランジが貫通孔との間に生じる隙間を塞ぎ、室内側及び室外側の空間と中空空間とが完全に遮断される。
このため、貫通孔による壁の断熱性能の低下が防止され、冷暖房に要するエネルギーを大幅に節約することが可能となる。
施工に際しては、貫通孔に差込ガイド部を先に差し込めば、外壁材と内壁材との中空間隔よりも差込ガイド部が長いので、一方から差し込んだ差込ガイド部が他方の貫通孔へ届き、次に指で押し潰すように細く変形させることによって内部フランジまでを中空空間に差し込むことが容易に行える。そして、この際、両貫通孔の中心が大きくずれていても容易に装着できるので短時間で容易に施工を完了するころが可能となる。
また、この際、上記貫通ダクトは、両内部フランジ間の薄肉部と厚肉部との重なり合いよる長さ調節が可能なので、中空空間の実際に間隔が大幅に且つ種々異なっていても、両内部フランジ間の幅をその実寸に対応させることが可能となるので、各貫通孔ごとにサイズを選択して用いる必要なく、施工能率を大幅に向上できる。
【００２７】
また、本発明では、差込ガイド部側の貫通孔から外側に突出した部分の差込ガイド部を壁の外から内へと押すと、貫通孔周囲に表面に当接している内部フランジがその表面から離れ、この離れた隙間と管材の外周と貫通孔の内面との間の隙間が繋がってしまい中空空間と外部空間とが連通し、この結果、中空空間と外部空間とを遮断することができなくなる虞がある。
この内部フランジの戻りによる隙間発生を確実に防止するための形態が端部押さえ部材を使用した形態である。
この端部押さえ部材を使用した形態においては、その差込ガイド部側の貫通孔に対して、その端部押さえ部材をフランジ部が壁外面に当接するまで圧入させて、前記貫通ダクトの内部フランジと前記端部押さえ部材のフランジ部とで壁材を挟みつけて前記貫通ダクトの差込ガイド部を壁面に確実に固定することが可能となる。
【００２８】
また、端部押さえ部材は、基端部にフランジ部を形成した筒体の外周面に凸部を有し、この端部押さえ部材を管材の端部開口から差し込む際に、凸部が筒体の内周面に圧迫されて挿入されて行き、その摩擦抵抗で端部押さえ部材が管材の端部に固定される、
前記フランジ部については、筒体の外周面には雄螺部を形成し、該雄螺部に螺合する雌螺部を形成して、フランジを螺着した形態が可能である。
この形態では壁の貫通孔部分の壁材の厚さが種々大きく異なっていたとしても、雄螺部の長さ範囲で壁材の実際の厚さに対応して調節することが可能となる。
【００２９】
以上のように本発明は、壁の中空空間を外部空間から遮断させることができ、中空空間への湿気の侵入が防止され結露の発生を防止することが可能になる。
そして、開口させることで損なわれる壁の断熱効果の低下を防止して、室内温度を一定に維持するための冷暖房費の節約を実現し、熱エネルギーの消費を抑えことによって地球環境の維持にも貢献することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明は中空壁の貫通ダクトと、その貫通ダクトを使用した中空壁のダクト構造である。
先に、貫通ダクトの形態から説明する。
本発明の貫通ダクトは、例えば図４に示すように、中空間隔Ｗを有する外壁材２５と内壁材２４とからなる中空壁に設けられた貫通孔Ａ、Ｂ（室内のエアコンと外の室外機とを繋ぐ冷媒管や配水管など通すための貫通孔Ａ、Ｂ）に装着されるものなので、構成される各部分がその壁の構造との関係を有する。
即ち本発明の貫通ダクトは、図５に示すように、間柱２６により中空間隔Ｗを有する内壁材２４と外壁材２５により、中空間隔Ｗを有する中空空間Ｓが形成された壁に設けた貫通孔Ａ、Ｂに対して、室外機への配管側の空間と壁内の中空空間とを仕切るために貫着させる管状の壁面貫通部材、即ち貫通ダクトである。
前記外壁材２５は、気密シート２７の次の内側から順に石膏ボード２５ａ、発泡樹脂製断熱材２５ｂ、セメント系外壁材用木質下地材２５ｄ、セメント系外壁材２５ｃとで構成される。
このような中空壁との関係をとともにその構成を以下に詳説する。
【００３１】
本発明の貫通ダクトは、図１の（イ）とその断面図の（ロ）に示すように、指で押すと変形させることが可能となる程度の柔軟性と弾力性を有する合成樹脂で、管材全体が筒状に一体形成される。
その素材として、ポリエチレンフィルムやゴム状の合成樹脂が使用できる。
【００３２】
この管材１の一方側の外周には、端部１ａ側に外部フランジ７を形成するとともに該外部フランジ７から中央側に前記内壁材２４又は外壁材２５のいずれか一方の厚さと略等しい間隔を設けて内部フランジ５を一体的に形成する。こうして前記外部フランジ７と内部フランジ５との間に外周溝８を形成する。
この外周溝８は、図１では、内壁材２４に対応させるために、外部フランジ７と内部フランジ５の間は石膏ボードなどが標準板厚の１２ｍｍとし、その内壁材の両面には外部フランジ７と内部フランジ５とが気密に嵌合できるように、外周溝８の幅を１２ｍｍとしている。
【００３３】
そして、前記管材１の他方側の外周には、前記内部フランジ５から前記中空間隔Ｗよりも離れた部位に内部フランジ６を設けるとともに該内部フランジ６よりもさらに端部１ｂ側に前記中空間隔Ｗよりも長い差込ガイド部９を形成する。
この差込ガイド部９が長いと、先端がガイド役となって円滑に内壁材２４の貫通孔Ａから差し込んで外壁材１３の貫通孔Ｂから外に抜き出させることが可能となる。
この差込ガイド部９は、壁に装着後、中に通過させて配設した線類及び管類を絞り着けその周囲を粘着テープ又は針金で結束することも可能であるが、その場合、あまり長いと機器の線類及び管類を通しにくくなるので、粘着テープなどでの結束が可能な範囲の長さにできるだけ短くすると良く、前記中空間隔Ｗよりも短いとの貫通孔Ａから差し込んだ先端がＢまで届かないので全体が差し込みにくくなる。
【００３４】
また、前記管材１の外周径は、前記外部フランジ７と内部フランジ５との間に形成される外周溝８部分では前記内壁材２４の貫通孔Ａと略等しい径ａに形成し、前記差込ガイド部９では前記他方側の外壁２５の貫通孔Ｂと略等しい径ｂに形成する。
外径を前記貫通孔Ａの径ａと略等しい径にしたのは、前記貫通孔の径より小径の場合には貫通孔Ａとの間にその分だけ隙間が生じ、貫通孔の口縁の密閉性が低下しする虞があり、逆に外径が前記貫通孔の径より大径では装着されたときの変形が復元しきれずに隙間が発生する虞があるためである。
通常、エアコン用では貫通孔Ａ、Ｂは６５ｍｍとする場合が多い。したがって、そのサイズの貫通孔Ａ、Ｂでは、前記外部フランジ７と内部フランジ５、６の外径は、貫通孔Ａ、Ｂの変形を考慮して約８０ｍｍから１００ｍｍ程度であれば良い。
【００３５】
前記両内部フランジ５、６間では、一方側３と他方側４を２分割してそれぞれ異径に形成し、前記両内部フランジ５、６間の異径とした一方側部分３を厚肉に形成し、他方側部分４を両内部フランジ５、６間が圧縮されると異径境目部位２から反転変形を起こしつつ前記厚肉部３の内部に潜り込むか又は外部に被せ込むことが可能となる厚さの薄肉に形成する。
各部の寸法は、貫通孔Ａ、Ｂが６５ｍｍの場合には、例えば、厚肉部３は４ｍｍの肉厚とし、薄肉部は２ｍｍの肉厚する。そして、前記厚肉部の内径は６１ｍｍで、外径は６５ｍｍとし、前記薄肉部の内径は６３ｍｍで、外径は６５ｍｍとする。また、前記外周溝８の溝側部分の外径は６５ｍｍとし、内径は６１ｍｍとする。
このような肉厚とすると、図２の（イ）に示すように、薄肉部４が異径境目部位２から順に反転変形を起こしつつ前記厚肉部３の外部に被せ込む状態で進退可能となる。
なお、図２に示す符号４ａは薄肉部４の反転変形の開始部位である。
そして、管材１の長さ方向に重なる反転部分の断面形状は、図２に示すように、断面が三重に重なった形状となって進退するものなので、内部フランジ５、６の外側部分の径が貫通孔Ａ、Ｂのサイズに合えば、管材１中間は多少テーパーがあっても良い。
また、外部フランジ７は円板状、半円形板状や多角形板状など自由な形状の板状に形成できる。さらに、パテによる充填を考慮してパテの付け代の形状や、パテによる充填をしない場合には室内壁面に目立たないような色や形状にしても良い。また、エアコンの後ろに隠した貫通孔Ａがエアコンの外周際にある場合に外部フランジ７の一部分が食み出す場合には、その部分を取り付け場所の状況に合わせて鋏やカッターで切除するなど、材質が柔軟性の合成樹脂なので自由に加工することができる。
【００３６】
また、前記内部フランジ５、６部分の管材１の内周面に内周溝５ａ、６ａを形成することができる。この内周溝は、差込ガイド部９側のみ形成することもできるが、外部フランジ７側の内部フランジ６のみに形成することもできる（図省略）。
さらに、図２の（ロ）及び（ハ）に示すように、内周溝５ａ、６ａを形成しない場合には、図２の（ハ）に示すように、内部フランジ６の周の外端を少し差込ガイド部９側に傾斜させた形状にすれば壁材の内面に対して周の外端部分が当接しやすきなり、たとえ切りゴミなどで内部フランジ６の基部の壁材の内面への接近が不十分となっても周の外端部分は当接させることが可能となり、貫通孔との隙間の遮断効果を充分に保持可能となる。
【００３７】
前記貫通ダクトは上記管材のみでも使用は可能であるが、図３に示すように、端部押さえ部材を組み合わせて用いることができる。
この端部押さえ部材は各種形態が可能であり、例えば、図３の（イ）に示すように、前記管材１の端部の内周径と略同径となる外周径とした筒体の一方端部に、フランジ部１３を備えた端部押さえ部材１０が使用できる。
【００３８】
この他に、図３の（ロ）に示すように、筒体の一方端部に、フランジ部１９を備えた、筒体部分の外周面に雄螺部１６を形成し、該雄螺部１６に螺合する雌螺部２０を形成した分離フランジ１２をその、筒体に進退可能に螺着させた形態の端部押さえ部材１１も使用が可能である。
【００３９】
そしてこの端部押さえ部材１０、１１は、図３の（イ）及び（ロ）に示すように、弾性体を用いるとともに該端部押さえ部材１０、１１のフランジ１２、１９のない側の筒体部分の先端部に外周に突出した凸部１４、１７を形成し、筒体の先端部から該凸部１４、１７のある位置よりも深く切欠した割溝１５、１８を形成し、この割溝１５、１８によって、凸部１４、１７の突出部分がそれよりも狭い筒体の内周面を通過するときに内側に湾曲することで、筒体に装着しやすくなるとともに、内周溝５ａ、６ａに嵌合すると抜けにくくなって貫通ダクトの端部にフランジ１２、１９の位置を確実に固定することができるようになる。
【００４０】
また、図３の（ニ）に示すように、上記貫通ダクトの少なくともいずれか一方の内周溝５ａ、６ａ内には、柔軟なリング状充填部材２１を装着することができる。
このリング状充填部材２１は内周溝５ａ、６ａ側から内部フランジ５、６の内壁材２４又は外壁材２５からの押圧を受けて、内部フランジ５、６と内壁材２４又は外壁材２５の内面との密着性を高めるために装着するものである。
なお、上記貫通ダクトの周囲を断熱材２３で覆うことで、中空空間と外部との断熱効果を高めることが可能である。
【００４１】
本発明の上記貫通ダクトの壁面への施工について以下説明する。
まず、図６に示すように、内壁材２４の貫通孔Ａに管材１の差込ガイド部を差し込み、さらに、図７に示すように、内壁材２４の貫通孔Ａに管材１を変形させつつ差込ガイド部９の端部１ｂを外壁材２５の貫通孔Ｂに掛け渡しで外周溝８までを差し込む。
この図の場合、内壁材２４側から差し込んで装着する方法を示しているが、外壁材２５の貫通孔Ｂからから管材１を変形させつつ差込ガイド部９の端部１ｂを貫通孔Ａに掛け渡して差し込むこともできる。
そして、図８に示すように、内壁材２４の貫通孔Ａから管材１を押し込ようとすると、図９に示すように、外壁材２５に差込ガイド部９側の内部フランジ６が当たり、さらに押し込めると、薄肉部４が厚肉部３側に被せ込む状態で進行し、内部フランジ５、６間の長さが縮み、図１０に示すように、内部フランジ５が中空空間に入って管材１の外周溝８が内壁材２４に密着状態に嵌合する。
そして、図１１及び図１２に示すように、外壁材２５から外に突出した差込ガイド部９を押し引きして、小さい肉厚側を大きい肉厚側に潜り込むか又は被せ込む状態で進退させて該壁材の内面に内部フランジ６の外面を確実に押し当てる。
最後に、図５に示すように、差込ガイド部９の他方の壁材から外に突出した部分を切除する。
【００４２】
そして、さらにガイド部切除後に、管材１の端部には、端部押さえ部材を嵌め込んで貫通ダクトの端部を固定することができる。
その場合には、図５に示すように、端部押さえ部材１０、１１を管材１の端部の両側に固定する場合と、いずれか一方のみに固定する場合とがある。なお、壁に装着後の貫通ダクト部分のみの構造を図１２に示す。
また、前記端部押さえ部材には各種形態があり、これらに使用された構造も各種可能である。
【００４３】
図１７は、前記端部押さえ部材１０を管材１の外周溝８部分に使用した例を示している。
この場合、貫通ダクトが内壁材２４に対して外周溝８が貫通孔に嵌合され、外部フランジ７と内部フランジ５で挟まれて両面から隙間が塞がれるとともにさらにその内周部が前記端部押さえ部材１０で押さえられて、柔軟性と弾力性を有する合成樹脂で変形可能である管材の内周方向の変形が防止されるのでより確実に内壁材２４に対して、貫通ダクトを固定することができる。
前記端部押さえ部材１０の装着は、筒体の先端部の凸部１４が外周溝８部分の内周面に押されて割溝１５によるの変形でスムーズに差し込まれ、内周溝５ａで復元して内周溝５ａ内に凸部１４が入って抜けにくくなり、壁に貫通ダクトが確実に固定される。
【００４４】
上記図１７の態様により貫通ダクトが内壁材２４に対しては固定されるが、さらに前記差込ガイド部９側に端部押さえ部材を装着れば、外壁材２５に対しても貫通ダクトが固定され、そうすれば、貫通ダクトが両側で隙間の発生が確実に防止される。
この場合の施工工程を図１７から図２０で示している。
即ち、まず上記図１７の状態まで施工し、さらに、別の分離フランジ１２型の端部押さえ部材１１を用いて、前記差込ガイド部９側に装着する。
用いる端部押さえ部材１１は、筒体は長く形成され、筒体の先端部には凸部１７を割溝１８を形成して備え、外周面には雄螺部１６が形成されている。
この端部押さえ部材１１を、図１８に示すように、前記差込ガイド部９側から差し込み筒体の先端部の凸部１７を内周溝６ａに届くまで差し込む。この際、筒体の先端部の凸部１７が前記差込ガイド部９の内周面に押されて割溝１８によるの変形でスムーズに差し込まれ、内周溝６ａで復元して内周溝６ａ内に凸部１７が入って抜けにくくなり、壁に貫通ダクトが確実に固定される。
次に、図１９に示すように、前記雄螺部１６に螺合する雌螺部２０を形成した分離フランジ１２を筒体に螺着する。
この際、予め前記差込ガイド部９は外壁材２５の外面に当る部分付近をカッターなどで切除しておく。そして、筒体に螺着している分離フランジ１２を回転して、分離フランジ１２面を外壁材２５の外面に当接させる。
最後に、図２０に示すように、筒体の前記分離フランジ１２から外部に突出した部分を切除して装着が終了する。そして、貫通ダクトの両側で貫通孔との隙間が塞がれるとともに、合成樹脂製の管材の内周方向への変形が防止されるので、より確実に内壁材２４と外壁材２５に対して貫通ダクトが固定できる。
【００４５】
また、図２１は、断熱材２３を用いて、中空空間内の管材１の外周面を覆った例を示している。この断熱材２３は、図３の（ハ）に示すように、筒状に形成した柔軟な発泡樹脂が使用できるが、この他に、断面Ｃ字形に切れ目を入れた筒体や、グラスウールなど繊維状の断熱素材などの使用が可能である。
【００４６】
さらに、図２２は、図２１に構造において、貫通ダクトの前記内周溝５ａ、６ａ内に、図３の（ニ）に示すように、その溝幅と同等の厚さを有する柔軟性リング状充填部材２１、２２を装着した形態を示している。
この形態では、中空空間内の内部フランジ５、６が、前記充填部材２１、２２のバックアップで壁材の貫通孔の周囲の内表面に押し付けられて密着されるので、貫通孔と管材との隙間が確実に遮断される。
その結果、室内及び室外の空間と壁内の中空空間とをより確実に遮断し、壁の断熱性低下や壁内部の結露が防止される。
【００４７】
次に上記貫通ダクトを使用して上記施工方法で施工された本発明の中空壁のダクト構造について説明する。
本発明のダクト構造は、図４に示すように、内壁材２４と外壁材２５とにより中空間隔Ｗを有する中空空間Ｓが形成され、この壁には、室内のエアコンと外の室外機とを繋ぐ冷媒管や配水管など通すための貫通孔Ａ、Ｂが設けられ、配管側の空間と壁内に空間とを仕切るために貫着させる筒状の貫通ダクトが装着される。
そして、壁材の内面には気密シートを配設される。この気密シートは通常では前記外壁材２５の中空空間面に張られるが、内壁材２４側の中空空間面に張られる場合や内壁材２４と外壁材２５の両方の面に張られる場合がある。
【００４８】
本発明のダクト構造の形態は各種の組み合わせ構想が可能であるが、そのうち、まず図５に示される構造を説明する。
この構造の前記外壁材２５の内面には気密シート２７が配設される。そして、貫通ダクトは、図１の形態を使用して、図３の（イ）及び（ロ）に示す端部押さえ部材１０、１１を使用する。
前記管材１の外周径は、前記外部フランジ７と内部フランジ５との間に形成される外周溝８部分では前記内壁材２４の貫通孔Ａと略等しい径ａに形成され、前記差込ガイド部９では前記他方側の外壁２５の貫通孔Ｂと略等しい径ｂに形成される。
施工では、壁に設けた貫通孔Ａ、Ｂに前記貫通ダクトが、差込ガイド部９を先に貫通孔Ａ側から差し込まれる。
そして、前記貫通ダクトの外周溝８が内壁材２４に嵌合されるとともに差込ガイド部９は外壁２５の貫通孔Ｂから外側に突出し、前記貫通ダクトの両内部フランジ５、６間の薄肉部４と厚肉部３と重なり合いよる長さ調節（符号４ａは薄肉部４の反転開始部位であり、符号４ａから符号２までの間が三重構造となる）によって、前記貫通ダクトの差込ガイド部９側の内部フランジ６を外壁材２５の内面に当接させ、両貫通孔Ａ、Ｂと管材の外周との間に生じる隙間が両フランジ５、６の面で遮断され、さらに両内部フランジ５、６間の薄肉部４と厚肉部３とによって外壁材２５と内壁材２４の中空空間が外部から密閉される。
【００４９】
前記貫通ダクトの端部には、図３の（イ）及び（ロ）に示す端部押さえ部材１０、１１が使用され、内壁材２４には前記端部押さえ部材１０が筒体の先端部の凸部１４が外周溝８部分の内周面に押されて割溝１５によるの変形でスムーズに差し込まれ、内周溝５ａで復元して内周溝５ａ内に凸部１４が入って抜けにくくなり、管材１に端部押さえ部材１０が確実に固定され、また外壁材２５には上記図１７から図２０の施工工程の手順で端部押さえ部材１１が装着されて壁に貫通ダクトが固定される。
この後、エアコンの室内機と屋外機とを連結させる線類及び管類を貫通ダクトに通して、貫通ダクトと線類及び管類との隙間は、外壁材２５と内壁材２４の両側からパテ材など隙間充填材で塞がれる。
【００５０】
また、上記貫通ダクトの内周溝５ａ、６ａ内には、図３の（ニ）に示す発泡樹脂製の柔軟なリング状充填部材２１が装着される。このリング状充填部材２１によって、内周溝５ａ、６ａ側から内部フランジ５、６の内壁材２４又は外壁材２５からの押圧を受けて、内部フランジ５、６と内壁材２４又は外壁材２５の内面との密着性が高められる。
なお、上記貫通ダクトの周囲を断熱材２３で覆うことで、中空空間と外部との断熱効果を高めることができる。
【００５１】
本発明のダクト構造は、図１３から図１７に示す構造とは別の構造も可能である。
図１３の構造では、上記の構造の端部押さえ部材１１に代えて別の端部押さえ部材２８を使用した場合である。
この端部押さえ部材２８はフランジ部３１と外壁材２５の厚さに対応した凸部２９からフランジ部３１まで長い筒体が一体形成されたものである。
外壁材２５の厚さが決まっている場合で、筒体の長さ調節を要しない場合の構造である。
【００５２】
また、図１４の構造は、両端に差し込む端部押さえ部材は、フランジ部３１、３５が一体型の端部押さえ部材２８、３２を使用した場合であり、さらにこの管材１は、上記管材１とは、逆に、前記両内部フランジ５、６間では、外壁材２５側に外部フランジ７が形成され、内壁材２４側に差込ガイド部９が形成され、且つ外部フランジ７側に薄肉部４が、差込ガイド部９側に厚肉部３が形成されて、さらに内部フランジ５、６間では薄肉部４の径が厚肉部３よりも大きく形成されている場合を示している。
この場合には、外壁材２５側から貫通ダクトを差し込んで施工が行われる。
【００５３】
さらに、図１５の構造では、上記図１４の構造のうち、管材１が前記両内部フランジ５、６間では、外壁材２５側に外部フランジ７が形成され、内壁材２４側に差込ガイド部９が形成される点と、薄肉部４の径が厚肉部３よりも大きく形成されている点は共通しているが、外部フランジ７側に厚肉部３が、差込ガイド部９側に薄肉部４が形成され点で異なっている形態を示している。つまり薄肉部をどちら側に配しても良い。
この図１５の場合の構造にも、前記図１４の場合と同様に、外壁材２５側から貫通ダクトを差し込んで施工が行われる。
【００５４】
さらに、別の図１６の構造では、上記図１５の構造のうち、差込ガイド部９側に端部押さえ部材３６を使用したもので、雄螺部３９に螺合する雌螺部２０を形成した分離フランジ１２を筒体に螺着して分離フランジ１２面を外壁材２５の外面に当接させたものである。
この場合でも、図１４、図１５の場合と同様に、外壁材２５側から貫通ダクトを差し込んで施工が行われる。
なお、上記各図では、いずれも薄肉部４の径が厚肉部３よりも大きく形成されている場合の形態を説明したが、それらとは逆に、薄肉部４の径は厚肉部３よりも小さい場合であっても、前記貫通ダクトの両内部フランジ５、６間の薄肉部４と厚肉部３と重なり合いよる長さ調節ができる点で作用および効果に変わりはない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は貫通ダクトとその貫通ダクトを用いた壁構造であるが、本貫通ダクトは壁面、床面、天井面などで間隔を開けて二重構造を成した部分に貫通孔を設ける場合はその内部の気密性を保持目的で使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の貫通ダクトの（イ）は斜視図、（ロ）はその縦断斜視図である。
【図２】本発明の（イ）は図１の形態の、（ロ）は別の形態の、（ハ）は、さらに別の形態の各貫通ダクトを押縮した状態を示す各縦断斜視図である。
【図３】本発明の（イ）は押さえ部材の、（ロ）は別の押さえ部材の、（ハ）は断熱材の、（ニ）はリング状内周溝充填部材を示す各縦断斜視図である。
【図４】装着対象壁の各部を示す水平断面図である。
【図５】本発明の貫通ダクトを装着した壁構造を示す水平断面図である。
【図６】図５とは別の壁に対してその貫通孔に貫通ダクトを取付ける途中の施工工程を示す水平断面図である。
【図７】図６における取付け途中の施工工程を示す水平断面図である。
【図８】図６における図７の次の施工工程を示す水平断面図である。
【図９】図６における図８の次の施工工程を示す水平断面図である。
【図１０】図６における図９の次の施工工程を示す水平断面図である。
【図１１】図６における図１０の次の施工工程を示す水平断面図である。
【図１２】図５の壁構造内の貫通ダクト部分のみ示す縦断側面図である。
【図１３】本発明の貫通ダクトを装着した別の壁構造を示す水平縦面図である。
【図１４】図１３と同じ壁に別の形態の貫通ダクトを装着した壁構造を示す水平縦面図である。
【図１５】図１３と同じ壁に別の形態の貫通ダクトを装着した壁構造を示す水平縦面図である。
【図１６】図１３と同じ壁に別の形態の貫通ダクトを装着した壁構造を示す水平縦面図である。
【図１７】別の壁に図１の形態の貫通ダクトを装着した別の形態の壁構造を示す水平縦面図である。
【図１８】図１７の形態の貫通ダクトを装着した後の施工工程を示す水平縦面図である。
【図１９】図１８の後の施工工程を示す水平縦面図である。
【図２０】図１９の後の施工工程を示す水平縦面図である。
【図２１】図２０の後の施工工程を示す水平縦面図である。
【図２２】図２１の形態の貫通ダクトに内周溝充填部材を装着した形態の壁構造を示す水平縦面図である。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ    内壁材の貫通孔
ａ    内壁材の貫通孔の径
Ｂ    外壁材の貫通孔
ｂ    外壁材の貫通孔の径
Ｗ    壁の中空空間の間隔
Ｆ    指
１    管材
１ａ  管材の端部
１ｂ  管材の端部
２    両内部フランジ間の異径境目部位
３    厚肉部
４    薄肉部
４ａ  反転変形の開始部位
５    内部フランジ
５ａ  内周溝
６    内部フランジ
６ａ  内周溝
７    外部フランジ
８    外周溝
９    差込ガイド部
１０    端部押さえ部材
１１    端部押さえ部材
１２    分離フランジ
１３    フランジ部
１４    端部押さえ部材の凸部
１５    端部押さえ部材の割溝
１６    端部押さえ部材の雄螺部
１７    端部押さえ部材の凸部
１８    割溝
１９    端部押さえ部材の分離フランジ
２０    分離フランジの雌螺部
２１    内周溝充填部材
２２    内周溝充填部材
２３    断熱材
２４    内壁材
２５    外壁材
２５ａ  石膏ボード
２５ｂ  発泡樹脂製断熱材
２５ｃ  セメント系外壁材
２５ｄ  セメント系外壁材用木質下地材
２６    間柱
２７    気密シート
２８    端部押さえ部材
２９    端部押さえ部材の凸部
３０    割溝
３１    端部押さえ部材のフランジ部
３２    端部押さえ部材
３３    端部押さえ部材の凸部
３４    割溝
３５    フランジ部
３６    端部押さえ部材
３７    端部押さえ部材の凸部
３８    割溝
３９    端部押さえ部材の雄螺部
【図１】
0004863986.tif 000002
【図２】
0004863986.tif 000003
【図３】
0004863986.tif 000004
【図４】
0004863986.tif 000005
【図５】
0004863986.tif 000006
【図６】
0004863986.tif 000007
【図７】
0004863986.tif 000008
【図８】
0004863986.tif 000009
【図９】
0004863986.tif 000010
【図１０】
0004863986.tif 000011
【図１１】
0004863986.tif 000012
【図１２】
0004863986.tif 000013
【図１３】
0004863986.tif 000014
【図１４】
0004863986.tif 000015
【図１５】
0004863986.tif 000016
【図１６】
0004863986.tif 000017
【図１７】
0004863986.tif 000018
【図１８】
0004863986.tif 000019
【図１９】
0004863986.tif 000020
【図２０】
0004863986.tif 000021
【図２１】
0004863986.tif 000022
【図２２】
0004863986.tif 000023