(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するインクジェットヘッドと、
被記録媒体を搬送する搬送手段と、
被記録媒体の搬送路における被記録媒体の搬送領域を複数に分け、且つ、分かたれた領域同士で形成される、被記録媒体の搬送方向の境界線に、互いに噛み合う櫛歯状の境界部分を有するヒータ配設領域と、
前記ヒータ配設領域に、被記録媒体の搬送方向に平行な仮想直線と交差する方向に沿って配設された、被記録媒体の搬送路を加熱する複数のヒータと、
を具備し、
前記複数のヒータは、前記櫛歯状の境界部分において、互いに噛み合うように配設されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
被記録媒体の搬送路を構成する搬送板を具備し、
前記ヒータは、前記搬送板に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記搬送板は、被記録媒体の幅方向に連続した一枚板からなることを特徴とする請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記搬送板は、前記インクジェットヘッドと対向する平坦面を有するプラテン、前記プラテンより前記被記録媒体の搬送方向の上流側に設けられた第１案内板、前記搬送方向の下流側に設けられた第２案内板のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記複数のヒータの温度をそれぞれ独立して制御する制御手段を具備することを特徴とする請求項１から請求項４のうちの何れか１の請求項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記ヒータは、蛇行配線された発熱線からなることを特徴とする請求項１から請求項５のうちの何れか１の請求項に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、インクを被記録媒体に吐出して印刷を行うインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクカートリッジから記録ヘッドにインクを供給し、記録ヘッドからインク滴を被記録媒体に吐出して画像や文字等の記録を行うインクジェット方式のプリンタが普及している。
このようなインクジェット方式は、家庭用や小規模なオフィス用として利用される小型プリンタだけでなく、１，０００ミリメートル幅を超える大判メディアへの印刷が可能な大型プリンタにまで幅広く採用されている。
インクジェットプリンタにおける被記録媒体の搬送路を構成する搬送板（プラテンなど）は、その両端部や中央部など部位によって放熱特性が異なる。特に大型のプリンタにおいては、その違いが顕著に現れる。
そのため、下記の特許文献１に記載されているような、複数のヒータを用い、被記録媒体を支持するプラテンを領域別に加熱処理を行うことで、インクの定着性を高める技術が用いられている。
【特許文献１】特開平８ー２０７２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、長方形のヒータを被記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って並設しているので、ヒータの存在しない境界領域（低温領域）が、被記録媒体の搬送方向に沿って形成されてしまう。そのため、被記録媒体の搬送方向に沿った特定部分は、連続してヒータの境界領域上を通過する。
このような境界領域上を通過した被記録媒体の部分は、他の部分に比べて適切に加熱が行われないため温度ムラが生じ、インクの定着性が不均一となって印刷品質が低下してしまう。
【０００４】
そこで本発明は、複数のヒータを用いて被記録媒体の搬送路を加熱する場合における、被記録媒体の温度ムラをより低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、インクを吐出するインクジェットヘッドと、被記録媒体を搬送する搬送手段と、被記録媒体の搬送路における被記録媒体の搬送領域を複数に分け、且つ、分かたれた領域同士で形成される、被記録媒体の搬送方向の境界線に、互いに噛み合う櫛歯状の境界部分を有するヒータ配設領域と、前記ヒータ配設領域に、被記録媒体の搬送方向に平行な仮想直線と交差する方向に沿って配設された、被記録媒体の搬送路を加熱する複数のヒータと、を具備し、前記複数のヒータは、前記櫛歯状の境界部分において、互いに噛み合うように配設されていることを特徴とするインクジェットプリンタを提供する。
請求項２に記載の発明では、被記録媒体の搬送路を構成する搬送板を具備し、前記ヒータは、前記搬送板に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタを提供する。
請求項３に記載の発明では、前記搬送板は、被記録媒体の幅方向に連続した一枚板からなることを特徴とする請求項２に記載のインクジェットプリンタを提供する。
請求項４に記載の発明では、前記搬送板は、前記インクジェットヘッドと対向する平坦面を有するプラテン、前記プラテンより前記被記録媒体の搬送方向の上流側に設けられた第１案内板、前記搬送方向の下流側に設けられた第２案内板のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のインクジェットプリンタを提供する。
請求項５に記載の発明では、前記複数のヒータの温度をそれぞれ独立して制御する制御手段を具備することを特徴とする請求項１から請求項４のうちの何れか１の請求項に記載のインクジェットプリンタを提供する。
請求項６に記載の発明では、前記ヒータは、蛇行配線された発熱線からなることを特徴とする請求項１から請求項５のうちの何れか１の請求項に記載のインクジェットプリンタを提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、被記録媒体の搬送領域における被記録媒体の搬送方向に平行な仮想直線が、少なくとも１つのヒータの配設領域と交差するようにヒータを設けることにより、被記録媒体における温度ムラを緩和することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図１〜図４を参照して詳細に説明する。
（１）実施形態の概要
本実施形態では、インクの定着性や印刷品質の向上を図るために、被記録媒体の搬送路を構成する搬送板（プラテン、フロント案内板、リア案内板）にヒータを設けることによって、被記録媒体を加熱する。
プラテンなどの搬送板は、その両端部や中央部など部位によって放熱特性が異なるため、部位ごとに独立制御された複数のヒータによって加熱される。
搬送板を加熱する複数のヒータは、被記録媒体の搬送方向と交わる方向に沿って配設されている。
【０００８】
さらに、本実施形態では、これらのヒータは、その配設領域における、隣り合うヒータ線の領域側の境界線が、被記録媒体の搬送方向に平行な仮想直線と交差するように設けられている。
例えば、隣り合うヒータ線の領域側の境界線が、被記録媒体の搬送方向に平行にならないように斜めになるように、また、櫛歯状にジグザグになるようにヒータが配設されている。
このように、ヒータを配設することにより、被記録媒体上のある点が、低温となるヒータの境界部を連続して通過してしまうことを抑制できる。
また、隣接するヒータ間の設定温度に差を設けても、ヒータの境界部を通過する被記録媒体の領域は、双方の加熱領域を通過するため、被記録媒体における温度ムラをより緩和することができる。
【０００９】
（２）実施形態の詳細
図１（ａ）は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１の外観を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、正面から見たインクジェットプリンタ１の内部構成を示す斜視図であり、図１（ｃ）は、背面から見たインクジェットプリンタ１の内部構成を示す斜視図である。
図１（ａ）に示すように、インクジェットプリンタ１は、プリンタ本体部１１とこれを水平に支える脚部１２を備えている。
図１（ｂ）に示すように、プリンタ本体部１１には、色ごとに設けられた複数のインクジェットヘッド２０、このインクジェットヘッド２０が主走査方向に複数並設されて搭載されたキャリッジ２１を備えている。
【００１０】
キャリッジ２１は、一対のガイドレール２４の長軸方向に移動自在に搭載されている。
ガイドレール２４の一端側には、キャリッジ２１を主走査方向に移動させるための駆動モータ２５が設けられている。
プリンタ本体部１１には、駆動モータ２５に連結されたプーリ２６ａ、ガイドレール２４の他端側に設けられたプーリ２６ｂ、プーリ２６ａとプーリ２６ｂとの間に掛け渡された無端ベルト２７が設けられている。
駆動モータ２５による駆動力が、プーリ２６ａ、ｂを介して無端ベルト２７に伝わることにより、キャリッジ２１が搬送されるように構成されている。
図１（ｃ）に示すように、プリンタ本体部１１には、フレキシブルチューブからなるインク供給管（図示しない）を介してインクを供給するインクカートリッジ２３が設けられている。
【００１１】
プリンタ本体部１１には、シート状のメディア（被記録媒体Ｓ）を取り付けるメディアセット部２２が設けられ、ここから被記録媒体Ｓが供給される。
プリンタ本体部１１には、ガイドレール２４に沿って一対の搬送ローラ２８、２９が複数設けられている。搬送ローラ２８、２９は、キャリッジ２１の搬送方向（インクジェットヘッド２０の主走査方向）と直交する方向に被記録媒体Ｓを搬送する搬送手段として機能する。
プリンタ本体部１１には、搬送ローラ２８、２９により搬送される被記録媒体Ｓを支持するプラテン（ｐｌａｔｅｎ）１５が設けられている。プラテン１５は、インクジェットヘッド２０の主走査方向に延びる表面が平坦に形成された、一枚の板状の金属からなる部材である。プラテン１５は、インクジェットヘッド２０と対向するように設けられ、このプラテン１５の領域において、インクジェットヘッド２０からインク粒子が吐出されるように構成されている。
【００１２】
プリンタ本体部１１には、プラテン１５の被記録媒体Ｓの搬送方向の前後に、被記録媒体Ｓの搬送方向を案内するフロント案内板１６、リア案内板１７が設けられている。
なお、プラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７は、被記録媒体Ｓの搬送路を構成する。プラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７には、これらの部材を加熱する加熱手段が設けられている。この加熱手段の詳細については後述する。
【００１３】
図２（ａ）は、被記録媒体Ｓの搬送路の概略構成を示した斜視図であり、図２（ｂ）は、被記録媒体Ｓの搬送路の概略構成を示した断面図である。
また、図３は、プラテン１５の固定部を示した拡大図である。
図２に示すように、プラテン１５より被記録媒体Ｓの搬送方向の上流側にリア案内板１７が設けられている。このリア案内板１７は、第１案内板として機能する。
また、プラテン１５より被記録媒体Ｓの搬送方向の下流側にフロント案内板１６が設けられている。このフロント案内板１６は、第２案内板として機能する。
被記録媒体Ｓの搬送路を構成するプラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７は、搬送板として機能する。
フロント案内板１６は、被記録媒体Ｓをプラテン１５から排紙方向へ導く案内板であり、被記録媒体Ｓの搬送面が緩やかな円弧を描くように形成されている。
リア案内板１７は、被記録媒体Ｓをメディアセット部２２からプラテン１５方向へ導く案内板であり、同様に被記録媒体Ｓの搬送面が緩やかな円弧を描くように形成されている。
【００１４】
プラテン１５は、押出加工により成形されたアルミ製の一枚板からなる搬送板である。プラテン１５の背面（インクジェットヘッド２０との対向面の反対側の面）には、プラテン１５を加熱するためのプリントヒータ３０が配設されている。
また、フロント案内板１６、リア案内板１７の背面にもそれぞれ、フロントヒータ４０、リアヒータ５０が設けられている。
プリントヒータ３０、フロントヒータ４０、リアヒータ５０は、インクの定着性や印刷品質の向上を図るために、即ちインクの能力を最大に引き出すために被記録媒体Ｓを加熱する目的で配設されている。
リアヒータ５０は、被記録媒体Ｓへインクを定着させる前に、被記録媒体Ｓを温める（予熱を行う）機能を有する。
プリントヒータ３０は、被記録媒体Ｓへのインクの吸着性を良くし、印字品質の向上を図る機能を有する。
フロントヒータ４０は、被記録媒体Ｓへインクを定着させた後（作画後）に、インクを乾燥させる機能を有する。
【００１５】
プリントヒータ３０、フロントヒータ４０、リアヒータ５０は、例えば、ニクロム線などの、電気抵抗の高い伝導体の発熱線（ヒータ線）から構成されている。発熱線は、例えば、ガラス芯に抵抗線を巻き付けてシリコンゴムやガラス編組などで被覆されている。なお、これらのヒータを構成する発熱線の詳細な配線状態については後述する。
プリントヒータ３０を構成する発熱線は、図３に示すように、プラテン１５の背面を削り加工することによって形成されたヒータ溝６１に配設されている。さらにプラテン１５の背面には、発熱線が配設されたヒータ溝６１の開口部を覆う（塞ぐ）ようにアルミ製のヒータ押さえ板６２が設けられている。
ヒータ溝６１は、プラテン１５を押出加工により形成する際に、同時に形成するようにしてもよい。また、ヒータ溝６１は、直線部をプラテン１５を押出加工する際に形成し、曲線部分を切削加工で形成するようにしてもよい。
このヒータ押さえ板６２及びプラテン１５を形成する部材（材質）は、熱膨張率（線膨張率）が等しいことが好ましい。
【００１６】
プラテン１５は、ヒータ押さえ板６２と共に、断熱材としてのスペーサ６３を介してプラテンポスト６４に取り付けられている。そして、このプラテンポスト６４を基部６５に取り付けることによってプラテン１５が固定される。
プラテンポスト６４は、プラテン１５を基部６５（プリンタ本体部１１）に固定するための支持部材であり、アルミ製の部材で構成されている。なお、プラテンポスト６４は、強度及び耐熱性を有するプラスチック製（樹脂製）の部材で構成するようにしてもよい。プラテン１５には、その幅方向に細長い長方形のプラテンポスト６４の取付部が、プラテン１５の長手方向に複数取り付けられ、好ましくは等間隔に複数取り付けられるように構成されている。
なお、プラテン１５の位置決め用のスペーサ６３は、耐熱性を有し、かつ線膨張率の小さいプラスチック（合成樹脂）製の部材で構成することが好ましい。
スペーサ６３は、プラテン１５とプラテンポスト６４間の断熱手段としての機能を持たせるために、熱の伝導を抑える（断熱性を有する）部材で構成されている。また、スペーサ６３には、プラテン１５（ヒータ押さえ板６２）との接触面積を小さくするために、プラテン１５との対向面に複数の凹溝が設けられている。
【００１７】
プラテンポスト６４におけるプラテン１５の取付面には、プラテン１５側との接触面積を小さくするために複数の凹溝が設けられている。このような凹溝を設けることにより、プラテン１５側からプラテンポスト６４（基部６５）側へ逃げる熱量を低減させることができるため、効率よくプラテン１５の加熱制御を行うことができる。
また、プラテン１５側からプラテンポスト６４（基部６５）側へ逃げる熱量を低減させるために、段付きネジと呼ばれる固定側と被固定側の領域において径が異なるネジを用いて、プラテン１５をプラテンポスト６４に固定している。
詳しくは、プラテンポスト６４に挿入される領域の径が、プラテン１５側に挿入される領域の径より小さいネジを用いることにより、取付ネジを介してプラテン１５側からプラテンポスト６４（基部６５）側へ逃げる熱量を低減させることができる。
また、取付ネジの座金として、円盤状のばねをお皿のように膨らみを持たせた皿ばね（ダイヤフラムスプリング）を用いることにより、プラテン１５をプラテンポスト６４に適度な圧力で押さえつけた状態で固定することができる。
【００１８】
プラテン１５の長手方向の中央部に設けられたプラテンポスト６４を位置決め用の固定部とし、このプラテンポスト６４とプラテン１５との固定用のネジ穴を、円形に形成する。そして、位置決め用の固定部を除く部位に配設されたプラテンポスト６４とプラテン１５との固定用のネジ穴を、プラテン１５の長手方向に延びる長円形（長穴）に形成する。
このようにネジ穴を形成することにより、温度変化によって膨張・伸縮するプラテン１５の変形に対応することができ、プラテン１５に応力（歪力）が作用することを抑制することができる。これにより、温度変化によるプラテン１５の変形を低減することができるため、プラテン１５の平坦度を適切に維持することができ、画質の低下を抑制することができる。
【００１９】
図２に示すように、フロントヒータ４０、リアヒータ５０を構成する発熱線は、フロント案内板１６、リア案内板１７の背面に配設されている。
フロント案内板１６は、プラテン１５同様にアルミ製の一枚板から構成されている。フロント案内板１６は、機器のメンテナンス時など、比較的頻繁に取り外すことが想定されるため、アルミ製の部材で構成することにより重量の軽量化が図られている。
フロント案内板１６は、印刷後にメディアを乾燥させる領域であり、フロントヒータ４０による加熱温度が比較的高めに設定される。
そのため、フロント案内板１６もプラテン１５と同様に熱膨張による変形を考慮し、固定部６６の中央部に設けられたフロント案内板１６の固定用のネジ穴を円形に形成し、その他のネジ穴をプラテン１５の長手方向に延びる長円形（長穴）に形成する。
【００２０】
なお、固定部６６は、フロント案内板１６をプリンタ本体部１１に固定するための取付領域であり、プラテン１５の長手方向に延びるように、プラテン１５の排紙側の隣りに設けられている。
また、フロント案内板１６には、フロントヒータ４０の熱が外部へ逃げることを抑制するための蓋として機能するアルミ製の裏板１８が設けられている。
この裏板１８及びフロント案内板１６を形成する部材（材質）もまた、熱膨張率（線膨張率）が等しいことが好ましい。
断熱効果を高めるために、フロントヒータ４０と裏板１８との間に、断熱部材を設けるようにしてもよい。但し、この断熱部材は、フロント案内板１６の温度変化による変形に対応した固定方法により取り付ける。
【００２１】
リア案内板１７は、プラテン１５同様にアルミ製の一枚板から構成されている。
リア案内板１７は、印刷前にメディアに余熱を加える領域であり、リアヒータ５０による加熱温度がフロント案内板１６より低めに設定される。
リア案内板１７は、加熱温度が低く熱膨張による変形量は小さい。また、頻繁に取り外すことが想定されていない。そのため、リア案内板１７は、鉄製の一枚板から構成するようにしてもよい。
また、図示されていないが、フロント案内板１６通過後の被記録媒体Ｓを冷却するためのブロアー機能を有するメディア冷却ユニットを設けるようにしてもよい。このメディア冷却ユニットは、印刷後の被記録媒体Ｓの表面を冷却し、乾燥を早めさせるためのものであり、プリンタ本体部１１へ取り付けるタイプの装置、又は、専用スタンドに載置するタイプの装置を用いる。
【００２２】
メディア冷却ユニットを設けることにより、高速印刷時にもプリントと同時に被記録媒体Ｓの巻き取りが可能となる。
このように、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１では、プリントヒータ３０、フロントヒータ４０、リアヒータ５０による３Ｗａｙ方式の加熱手段を設けることにより、被記録媒体Ｓに最適な温度設定が可能となる。なお、各々のヒータは、図示しないプリンタ操作パネルで独立制御が可能な構成となっている。
このように構成されるインクジェットプリンタ１では、印刷処理時にプラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７の加熱制御をしながら、搬送ローラ２８、２９によって被記録媒体Ｓを送りつつキャリッジ２１を主走査方向に走査し、インクジェットヘッド２０からインク粒子を被記録媒体Ｓに吹き付けて記録（印刷）を行う。
【００２３】
次に、上述した被記録媒体Ｓの搬送路を加熱するプリントヒータ３０、フロントヒータ４０、リアヒータ５０のヒータ構成の詳細について説明する。
なお、プリントヒータ３０、フロントヒータ４０、リアヒータ５０は、いずれも同様のヒータ構成を有するため、ここでは、一例としてプリントヒータ３０のヒータ構成について説明を行う。
図４（ａ）は、プリントヒータ３０のヒータ構成の一例を示した図である。
図４（ａ）に示すように、プラテン１５（搬送板）を加熱するためのプリントヒータ３０は、ヒータ線３１、３２、３３の３本の発熱線（ヒータ線）で構成されている。ヒータ線３１、３２、３３は、被記録媒体Ｓの搬送方向と交わる方向に沿って配設されている。
ヒータ線３１及びヒータ線３３は、プラテン１５（被記録媒体Ｓの搬送路）における被記録媒体Ｓの搬送方向と交差する方向（被記録媒体Ｓの幅方向）の端領域を加熱するための発熱線である。ヒータ線３１及びヒータ線３３の配設領域をそれぞれ領域３１ａ、領域３３ａで示す。
また、ヒータ線３２は、被記録媒体Ｓの幅方向の中央領域を加熱するための発熱線である。ヒータ線３２の配設領域を領域３２ａで示す。
ヒータ線３１、３２、３３は、各領域３１ａ、３２ａ、３３ａにおいて、被記録媒体Ｓの幅方向に蛇行するように蛇行配線されている。
このように、プリントヒータ３０、フロントヒータ４０、リアヒータ５０には、両端領域と中央領域の３つの領域を加熱するための発熱線がそれぞれに設けられている。
【００２４】
被記録媒体Ｓの搬送路は、部位によって放熱特性が異なる。そのため、被記録媒体Ｓの搬送路の温度を均一に保つために、このように複数のヒータ線３１、３２、３３を領域別に配置し、図示しない制御ユニットにおいて、これらのヒータ線３１、３２、３３の温度をそれぞれ独立して制御するように構成されている。この場合、各領域３１ａ、３２ａ、３３ａの温度をそれぞれの領域に個別に設けられた温度検出素子の検出結果に基づいて、フィードバック制御を行うようにする。
例えば、被記録媒体Ｓの搬送路の両端部は、比較的放熱速度が速いため、中央部より温度が高めに設定されている。
なお、プリントヒータ３０、フロントヒータ４０、リアヒータ５０による被記録媒体Ｓの搬送路の温度制御は、インクジェットプリンタ１がスタンバイ状態にある場合には、停止（オフ）するようにする。但し、起動時間の短縮化を図るために、インクジェットプリンタ１がスタンバイ状態においても、被記録媒体Ｓの搬送路を所定の温度を保持させておくようにしてもよい。
【００２５】
ヒータ線３１、３２、３３は、配設される領域３１ａ、３２ａ、３３ａにおける、隣り合うヒータ線の領域側の境界線が、被記録媒体Ｓの搬送方向に平行な仮想直線と交差するように設けられている。つまり、ヒータ線３１、３２、３３は、隣り合うヒータ線の配設領域との境界が、被記録媒体Ｓの搬送方向と平行にならないように設けられている。
即ち、本実施形態では、被記録媒体Ｓの搬送領域における被記録媒体Ｓの搬送方向に平行な仮想直線が、少なくとも１つのヒータ線の配設領域と交差するように設けられている。
【００２６】
なお、プラテン１５の背面のヒータ溝６１は、プリントヒータ３０の配線仕様に合わせて形成されており、プリントヒータ３０は、ヒータ溝６１にヒータ線３１、３２、３３を配回すことによって構成されている。
フロントヒータ４０は、上述したような配線仕様に合わせてヒータ線をフロント案内板１６に貼り付けることによって構成されている。リアヒータ５０も同様に、ヒータ線をリア案内板１７に貼り付けることによって構成されている。
なお、フロントヒータ４０、リアヒータ５０を構成するヒータ線は、組み付けを容易にするために、例えば、両面テープ付きのアルミ箔ヒータで構成するようにしてもよい。
【００２７】
このように複数のヒータ線を配設することにより、被記録媒体Ｓ上のある点が、低温となるヒータ線の境界部を連続して通過してしまうことを抑制できる。
隣接するヒータ線間の設定温度に差を設けても、ヒータ線の境界部を通過する被記録媒体Ｓの領域は、双方の加熱領域を通過するため、被記録媒体Ｓにおける温度ムラをより緩和することができる。
本実施形態では、被記録媒体Ｓの搬送路を構成する搬送板（プラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７）が一枚板で構成されているため、搬送板において著しく熱抵抗が高くなる部位（領域）が生じない。そのため、搬送板におけるヒータ線の境界部の温度ムラをより緩和することができる。
このように本実施形態では、被記録媒体Ｓにおける温度ムラの発生を抑制（緩和）することができるため、インクの定着性や印刷品質の向上をより適切に図ることができる。
【００２８】
上述した実施形態では、被記録媒体Ｓの搬送路の中央部のヒータ線３２を、領域３２ａの被記録媒体Ｓの幅方向の途中で折り返すように蛇行配線させた例について示したが、ヒータ線３２の配線方法（配回し方法）は、これに限定されるものではない。
図４（ｂ）は、ヒータ線の他の配線方法の例を示した図である。
例えば、図４（ｂ）に示すように、被記録媒体Ｓの搬送路の中央部のヒータ線３２を、領域３２ａの被記録媒体Ｓの幅方向の途中で折り返さずに、領域３２ａの端部で折り返すように蛇行配線させてもよい。
【００２９】
また、搬送板におけるヒータ線の境界部の温度ムラを緩和させるヒータ線の配線方法は、上述した方法に限定されるものではない。
図４（ｃ）、（ｄ）は、ヒータ線の他の配線方法の例を示した図である。
例えば、図４（ｃ）に示すように、ヒータ線３１、３２、３３の配設される領域３１ａ、３２ａ、３３ａにおける、隣り合うヒータ線の領域側の境界線が櫛歯状で、互いに噛み合うように、ヒータ線３１、３２、３３を配線するようにしてもよい。
このように、隣接するヒータ線を噛み合わせるように配線することによっても、ヒータ線の境界部の温度ムラを緩和させることができる。
【００３０】
また、例えば、図４（ｄ）に示すように、ヒータ線３１、３２、３３は、隣り合うヒータ線の配設領域との境界が、被記録媒体Ｓの搬送方向と平行にならないように設けた状態において、さらに、隣り合うヒータ線の領域側の境界線を櫛歯状に、互いに噛み合うように配線するようにしてもよい。
このように、隣接するヒータ線を配線することによって、ヒータ線の境界部の温度ムラをより緩和させることができる。
上述した実施形態では、被記録媒体Ｓの搬送板を加熱する加熱手段を、３つのヒータ線（発熱線）で構成した例について説明したが、搬送板の加熱手段を構成するヒータ線の数量は、これに限定されるものではなく、搬送板の形状に応じて任意に設定することができる。
【００３１】
上述した実施形態では、プラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７の全てに、加熱用のヒータを設けたインクジェットプリンタ１について説明した。しかしながら、加熱用のヒータは、必ずしもプラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７の全てに設ける必要はない。例えば、プラテン１５のみに設けたり、プラテン１５とフロント案内板１６にのみ設けたり、また、プラテン１５とリア案内板１７のみに設けたり等、加熱用のヒータは、プラテン１５、フロント案内板１６、リア案内板１７のうちの少なくとも１つに配設されていればよい。
【００３２】
上述した実施形態では、被記録媒体Ｓの搬送板を加熱する加熱手段を、複数のヒータ線（発熱線）で構成した例について説明したが、搬送板の加熱手段はこれに限定されるものではない。
例えば、ヒータ線の代わりに、発熱板を用いるようにしてもよい。この場合も、発熱板を配設する領域は、領域３１ａ、３２ａ、３３ａと同様に、隣り合う発熱板の領域側の境界線が、被記録媒体Ｓの搬送方向に平行な仮想直線と交差するように設ける。
また、上述した変形例に示すように、発熱板を配設する領域を、隣り合うヒータ線の領域側の境界線を櫛歯状に、互いに噛み合うように設けるようにしてもよい。
また、上述した実施形態では、被記録媒体Ｓの搬送路を板状の部材で構成しているが、被記録媒体Ｓの搬送路の構成方法は、これに限定されるものではない。
例えば、プラテン１５を複数のワイヤを張ることによって構成されるワイヤプラテンで構成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）は本実施形態に係るインクジェットプリンタの外観を示す斜視図であり、（ｂ）は正面から見たインクジェットプリンタの内部構成を示す斜視図であり、（ｃ）は背面から見たインクジェットプリンタの内部構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は被記録媒体の搬送路の概略構成を示した斜視図であり、（ｂ）は被記録媒体の搬送路の概略構成を示した断面図である。
【図３】プラテンの固定部を示した拡大図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）はプリントヒータのヒータ構成の一例を示した図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  インクジェットプリンタ
１１  プリンタ本体部
１２  脚部
１５  プラテン
１６  フロント案内板
１７  リア案内板
１８  裏板
２０  インクジェットヘッド
２１  キャリッジ
２２  メディアセット部
２３  インクカートリッジ
２４  ガイドレール
２５  駆動モータ
２６ａ、ｂ  プーリ
２７  無端ベルト
２８、２９  搬送ローラ
３０  プリントヒータ
３１  ヒータ線
３１ａ  領域
３２  ヒータ線
３２ａ  領域
３３  ヒータ線
３３ａ  領域
４０  フロントヒータ
５０  リアヒータ
６１  ヒータ溝
６２  ヒータ押さえ板
６３  スペーサ
６４  プラテンポスト
６５  基部
６６  固定部
Ｓ  被記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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