(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部、及びこの収納部に臨む開口部を有するケースと、このケースの上記収納部内に収納され、このケースの上記開口部から外方へ突出する操作体を有する操作部材と、この操作部材のスライド方向の操作を検出する第一検出部、及び上記スライド操作と直交する方向の操作であって、上記ケースの開口部の反対側に位置するケース奥側に向かう上記操作部材の押圧方向の操作を検出する第二検出部とを備え、
上記操作部材に、上記ケースの上記収納部内に収納され、上記スライド方向の移動によって上記第一検出部を作動させ、上記押圧方向の移動によって上記第二検出部を作動させる駆動部を設け、
上記ケースの上記収納部内に収納され、上記操作部材の上記駆動部の上記スライド方向の移動をガイドし金属から成る受部を有し、上記操作部材の上記駆動部の上記押圧方向の移動に伴って上記押圧方向に移動可能であるとともに、上記スライド方向の移動が規制される押圧駆動部材と、
この押圧駆動部材と上記ケース奥側の当該ケースの内壁面との間に配置され、上記押圧駆動部材及び上記操作部材を上記押圧方向の初期位置に復帰させる復帰用弾性部材とを備えたことを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【請求項２】
上記請求項１記載の発明において、
上記押圧駆動部材は金属板から成り、この押圧駆動部材の上記受部は、Ｌ字曲げ加工により形成されて成ることを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【請求項３】
上記請求項１または２記載の発明において、
上記復帰用弾性部材は一対のコイルばねから成り、
上記押圧駆動部材の両端部に、上記コイルばねのそれぞれを受けるばね受部を設け、
上記ケースの両端部に、上記コイルばねのそれぞれが収納され、上記押圧方向に延びる壁部を有するばね収納部を形成するとともに、
上記ケースに上記押圧駆動部材の上記スライド方向の移動を規制する規制部を設けたことを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【請求項４】
上記請求項１〜３のいずれか１項記載の発明において、
上記操作部材の上記駆動部と上記押圧駆動部材とにわたって配置され、上記操作部材の押圧操作とともに移動可能であり、上記操作部材を上記スライド方向の初期位置に復帰させる第二復帰用弾性部材を備えたことを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【請求項５】
上記請求項２〜４のいずれか１項記載の発明において、
上記押圧駆動部材は、金属から成るクリック用突部が形成された板ばね部を有し、
上記ケースの上記収納部を覆う金属から成るカバーを設け、このカバーに、上記操作部材の押圧操作時に上記クリック用突部が係脱する開口部を形成したことを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【請求項６】
上記請求項１〜５のいずれか１項記載の発明において、
上記ケースは、上記操作部材の押圧操作時にこの操作部材の上記駆動部のスライド方向の移動を規制する規制部を有することを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【請求項７】
上記請求項１〜６のいずれか１項記載の発明において、
上記第一検出部は、上記ケースの内底面に設けられる第一固定接点部と、上記操作部材の上記駆動部に設けられ、上記第一固定接点部上を摺動可能な摺動子とから成り、
上記第二検出部は、上記ケースの内底面に設けられる第二固定接点部と、この第二固定接点部上を摺動可能な上記摺動子とから成ることを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【請求項８】
上記請求項１，２，４〜７のいずれか１項記載の発明において、
上記復帰用弾性部材は、上記ケース奥側の上記ケースの上記内壁面と上記押圧駆動部材の上記受部との間に配置された板ばねから成ることを特徴とするプッシュ機構付きスライド操作型電気部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、デジカメ等の小型電子機器に備えられ、互いに直交する方向の操作であるスライド方向の操作と、押圧方向の操作とが可能なプッシュ機構付きスライド操作型電気部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として特許文献１に示されるものがある。この従来技術は、プッシュスライドスイッチであり、開口部を有するケースと、このケース内に収納され、このケースの開口部から外方へ突出する摘み部、すなわち操作体を有する操作部材と、この操作部材の保持部に保持され、スライド方向に移動可能なスライダーとを備えている。また、操作部材のスライド方向の操作を検出する可動接片及び固定端子から成る第一検出部と、ケースの開口部と反対側に位置するケース奥側に向かう操作部材の押圧方向の操作を検出する可動接片及び固定端子から成る第二検出部とを備えている。
【０００３】
この従来技術は、操作部材の摘み部を介して操作部材をスライド方向に移動させると、操作部材の保持部に保持されたスライダーがスライド方向に移動し、所定位置で可動接片が固定端子に接触してスイッチオンとなる。また、操作部材の摘み部を介して操作部材を押圧方向に操作すると、この操作部材の保持部がスライダー内を移動し、所定位置で可動接片が固定端子に接触してスイッチオンとなる。このように、操作部材をスライド方向、あるいは押圧方向に操作することにより、それぞれスイッチオンとなるように構成されている。
【特許文献１】特開２００１−２２９７８１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来技術は、操作部材の保持部を囲むようにしてこの保持部によって保持されるスライダーを介して、スライド方向のスイッチオン操作を行なわせるようになっていることから、スライド方向の操作部材の移動領域が、スライダーを設けたことによって制約を受ける問題がある。このために、操作部材の望ましい移動領域を確保しようとすると、スライド方向の装置寸法が大きくなり、装置の小型化を実現させることが難しい。また、スライド方向の装置寸法が比較的小さな寸法に決められている場合には、操作部材の移動領域が小さくなり、操作性が低下しやすい。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、操作部材とともにスライド方向に移動する別部材を要することなく、このスライド方向の第一検出部の検出を実現させることができるプッシュ機構付きスライド操作型電気部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、収納部、及びこの収納部に臨む開口部を有するケースと、このケースの上記収納部内に収納され、このケースの上記開口部から外方へ突出する操作体を有する操作部材と、この操作部材のスライド方向の操作を検出する第一検出部、及び上記スライド操作と直交する方向の操作であって、上記ケースの開口部の反対側に位置するケース奥側に向かう上記操作部材の押圧方向の操作を検出する第二検出部とを備え、上記操作部材に、上記ケースの上記収納部内に収納され、上記スライド方向の移動によって上記第一検出部を作動させ、上記押圧方向の移動によって上記第二検出部を作動させる駆動部を設け、上記ケースの上記収納部内に収納され、上記操作部材の上記駆動部の上記スライド方向の移動をガイドし金属から成る受部を有し、上記操作部材の上記駆動部の上記押圧方向の移動に伴って上記押圧方向に移動可能であるとともに、上記スライド方向の移動が規制される押圧駆動部材と、この押圧駆動部材と上記ケース奥側の当該ケースの内壁面との間に配置され、上記押圧駆動部材及び上記操作部材を上記押圧方向の初期位置に復帰させる復帰用弾性部材とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
このように構成した本発明は、操作部材の操作体を介してこの操作部材を例えばスライド方向に操作すると、押圧駆動部材のスライド方向の移動が規制された状態において、操作部材の駆動部が押圧駆動部材の受部にガイドされてスライド方向に移動し、この駆動部によって第一検出部が作動する。また、操作部材の操作体を介してこの操作部材を押圧方向に操作すると、操作部材の駆動部が押圧駆動部材の受部を押圧し、この操作部材の駆動部とともに押圧駆動部材が押圧方向に移動し、駆動部によって第二検出部が作動する。このように、操作部材の駆動部のスライド方向の移動または押圧方向の移動を介して、第一検出部または第二検出部を作動させることができる。
【０００８】
また、操作部材を押圧方向に操作している際に、この操作部材の操作体に加えている押圧力を弱めると、復帰用弾性部材の弾性力によって押圧駆動部材及び操作部材を、押圧方向の初期位置に復帰させることができる。
【０００９】
このような操作を行なう本発明は、操作部材のスライド方向の操作に際しては、操作部材の駆動部の移動によって第一検出部を作動させることができ、したがって、操作部材とともにスライド方向に移動する別部材を要することなく、このスライド方向の第一検出部の検出を実現させることができる。これにより操作部材の駆動部の移動領域、すなわち操作部材の移動領域を比較的大きく設定することができる。
【００１０】
また、操作部材のスライド方向の操作に際して、この操作部材の駆動部が、押圧駆動部材の金属から成る受部によってガイドされるので、この操作部材のスライド方向の操作を円滑に行なわせることができ、安定した精度の高い第一検出部の検出を実現させることができる。さらに、操作部材の押圧方向の操作に際しては、押圧駆動部材の金属から成る受部によって操作部材の駆動部による押圧力を、当該受部の変形を生じることなくしっかり受けることができ、これにより安定した精度の高い第二検出部の作動を実現させることができる。
【００１１】
また、本発明は、上記発明において、上記押圧駆動部材は金属板から成り、この押圧駆動部材の上記受部は、Ｌ字曲げ加工により形成されて成ることを特徴としている。
【００１２】
このように構成した本発明は、Ｌ字曲げ加工によって押圧駆動部材の受部の剛性を高めることができる。これにより、操作部材のスライド方向の操作に際しては操作部材の駆動部のより安定したガイドを実現でき、また、操作部材の押圧方向の操作に際しては操作部材の駆動部による押圧力を押圧駆動部材の受部で撓みを生じさせることなく受けることができる。
【００１３】
また、本発明は、上記発明において、上記復帰用弾性部材は一対のコイルばねから成り、上記押圧駆動部材の両端部に、上記コイルばねのそれぞれを受けるばね受部を設け、上記ケースの両端部に、上記コイルばねのそれぞれが収納され、上記押圧方向に延びる壁部を有するばね収納部を形成するとともに、上記ケースに上記押圧駆動部材の上記スライド方向の移動を規制する規制部を設けたことを特徴としている。
【００１４】
このように構成した本発明は、ケースのスライド方向の両端部をコイルばねを収納するスペースとして有効活用できるとともに、押圧駆動部材及び操作部材に対する安定した左右のバランスの良い復帰力を確保することができる。
【００１５】
また、本発明は、上記発明において、上記操作部材の上記駆動部と上記押圧駆動部材とにわたって配置され、上記操作部材の押圧操作とともに移動可能であり、上記操作部材を上記スライド方向の初期位置に復帰させる第二復帰用弾性部材を備えたことを特徴としている。
【００１６】
このように構成した本発明は、操作部材と押圧駆動部材と第二復帰用弾性部材とのユニット化が可能となる。このようにユニット化したものでは、これらの操作部材、押圧駆動部材、及び第二復帰用弾性部材のケースへの組み付けが容易となる。
【００１７】
また、本発明は、上記発明において、上記押圧駆動部材は、金属から成るクリック用突部が形成された板ばね部を有し、上記ケースの上記収納部を覆う金属から成るカバーを設け、このカバーに、上記操作部材の押圧操作時に上記クリック用突部が係脱する開口部を形成したことを特徴としている。
【００１８】
このように構成した本発明は、操作部材を押圧方向に操作する際に、押圧駆動部材の板ばね部が撓むことによってクリック用突部がカバーの開口部を係脱し、クリック感を得ることができる。すなわち、このクリック感をカバーを撓ませることなく得ることができる。したがって、カバーの高さを変化させることなく、本発明に係るプッシュ機構付きスライド操作型電気部品が装着される部材に対する安定した密着性を確保できる。また、クリック機構部を形成するクリック用突部とカバーの開口部とが共に金属から成るので、操作部材の押圧操作に伴うこのクリック機構部の損耗を少なく抑えることができ、クリック機構部の長寿命化を実現できる。
【００１９】
また、本発明は、上記発明において、上記ケースは、上記操作部材の押圧操作時にこの操作部材の上記駆動部のスライド方向の移動を規制する規制部を有することを特徴としている。
【００２０】
このように構成した本発明は、操作部材の押圧方向の操作時に、スライド方向の操作が実施されないように規制部によって操作部材を安定して保持できる。また、規制部の位置を適宜変えることにより、所望の位置における操作部材の押圧方向の操作が可能となる。
【００２１】
また、本発明は、上記発明において、上記第一検出部は、上記ケースの内底面に設けられる第一固定接点部と、上記操作部材の上記駆動部に設けられ、上記第一固定接点部上を摺動可能な摺動子とから成り、上記第二検出部は、上記ケースの内底面に設けられる第二固定接点部と、この第二固定接点部上を摺動可能な上記摺動子とから成ることを特徴としている。
【００２２】
このように構成した本発明は、操作部材をスライド方向に操作すると、この操作部材の駆動部に設けられた摺動子がスライド方向に移動し、第一固定接点部に接触して第一検出部が作動する。また、操作部材を押圧方向に操作すると、この操作部材の駆動部に設けられた摺動子が押圧方向に移動し、この摺動子が第二固定接点部に接触して第二検出部が作動する。このように駆動部に設けた摺動子が、第一固定接点部または第二固定接点部に選択的に接触することによって、第一検出部または第二検出部を確実に作動させることができる。
【００２３】
また、本発明は、上記発明において、上記復帰用弾性部材は、上記ケース奥側の上記ケースの上記内壁面と上記押圧駆動部材の上記受部との間に配置された板ばねから成ることを特徴としている。
【００２４】
このように構成した本発明は、ケース奥側のケースの内壁面と押圧駆動部材の受部間の寸法に相応する高さ寸法の比較的低い板ばねの弾性力によって、押圧駆動部材及び操作部材を押圧方向の初期位置に復帰させることができるので、ケースの押圧方向に沿う寸法を板ばねの高さ寸法に応じた寸法とすることができ、これにより操作部材の押圧方向の装置の小型化を実現させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、操作部材をスライド方向に操作することにより、この操作部材の駆動部がスライド方向に移動して第一検出部が作動するようになっていることから、操作部材とともにスライド方向に移動する別部材を要することなく、操作部材のみによってこのスライド方向の第一検出部の検出を実現させることができる。このため、操作部材の移動領域を比較的大きく設定することができ、従来と同等の操作部材の移動領域を確保する場合に、スライド方向の装置の小型化を実現させることができる。また、スライド方向の装置の寸法が比較的小さな寸法に決められている場合には、従来よりも操作部材の移動領域を大きく確保することができるので、従来に比べて優れた操作性を得ることができる。
【００２６】
また、操作部材のスライド方向の操作に際して、この操作部材の駆動部が、押圧駆動部材の金属から成る受部によってガイドされるので、この操作部材のスライド方向の操作を円滑に行なわせて、安定した精度の高い第一検出部の作動を実現させることができる。さらに、操作部材の押圧方向の操作に際しては、押圧駆動部材の金属から成る受部によって操作部材の駆動部を、当該受部の変形を生じることなくしっかりと受けることができ、これにより安定した精度の高い第二検出部の作動を実現させることができる。このように本発明は、安定した精度の高い第一検出部及び第二検出部の作動を実現でき、信頼性の高い第一検出部、第二検出部の作動性能を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下，本発明に係るプッシュ機構付きスライド操作型電気部品を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００２８】
［本実施形態の構成］
図１は本発明に係るプッシュ機構付きスライド操作型電気部品の一実施形態を示す分解斜視図、図２は本実施形態の外観斜視図、図３は初期位置に保持されている状態を示す本実施形態の平面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図３に示す状態からカバーを除いた状態を示す平面図、図６は図３のＢ−Ｂ断面図である。
【００２９】
図１に示すように、本実施形態は、プッシュ機構付きスライドスイッチであり、例えば合成樹脂から成り、収納部１ａ１、及びこの収納部１ａ１に臨む開口部１ａを有するケース１と、このケース１の内底面に設けられる固定接点収納部１ｄに収納される固定接点２と、この固定接点２上を摺動する摺動子３とを備えている。固定接点２と摺動子３とは、後述するように、操作部材４の図３，５の左右方向であるスライド方向の操作を検出する第一検出部、及びスライド方向と直交する方向であって、ケース１の開口部１ａの反対側に位置するケース奥側に向かう操作部材４の押圧方向の操作を検出する第二検出部を構成している。
【００３０】
また、図１，２に示すように、ケース１の開口部１ａから外方に突出する操作体４ａを有し、例えば合成樹脂から成る操作部材４を備え、この操作部材４には、ケース１の収納部１ａ１内に収納され、スライド方向の移動によって第一検出部を作動させ、押圧方向の移動によって第二検出部を作動させる駆動部４ｂを設けてある。また、この操作部材４を補強する芯金５を備えている。この芯金５は、操作体４ａと駆動部４ｂの摺動子３が取り付けられる位置にインサート成形等により設けられている。
【００３１】
また、ケース１の収納部１ａ１内に収納され、操作部材４の駆動部４ｂのスライド方向の移動をガイドする受部９ａを有し、操作部材４の駆動部４ａの押圧方向の移動に伴って押圧方向に移動可能であるとともに、スライド方向の移動が規制される押圧駆動部材９を備えている。
【００３２】
また、図１，５に示すように、押圧駆動部材９とケース奥側のケース１の内壁面１ｉとの間に配置され、押圧駆動部材９及び操作部材４を押圧方向の初期位置に復帰させる復帰用弾性部材、例えば一対のコイルばね６，７を備えている。また、後述するように、操作部材４の駆動部４ｂと押圧駆動部材９とにわたって配置され、操作部材４の押圧操作とともに移動可能であり、操作部材４をスライド方向の初期位置に復帰させる第二復帰用弾性部材、例えばコイルばね８を備えている。
【００３３】
さらに、図１〜３に示すように、ケース１の収納部１ａ１を覆う金属から成るカバー１０を備え、このカバー１０は上面に開口部１０ａを有し、両端部のそれぞれにケース１の係合凹部１ｅに係合する係合片１０ｂを備えている。
【００３４】
図７は図３に示す初期位置に保持されている状態における固定接点と摺動子の位置関係を示す平面図である。
【００３５】
上述した固定接点２は、図７にも示すように、例えば操作部材４が操作されない初期位置で摺動子３の両端の接点部３ａ，３ｂがそれぞれ接触する共通固定接点２ａと、操作部材４の図５の左方向へのスライド操作時に、摺動子３の接点部３ａが選択的に接触するスライド用固定接点２ｂと、操作部材４の図５の右方向へのスライド操作時に、摺動子３の接点部３ｂが選択的に接触するスライド用固定接点２ｃと、操作部材４の図５の下方向への押圧操作時に、摺動子３の接点部３ｂが選択的に接触するプッシュ用固定接点２ｄとを含んでいる。
【００３６】
上述したスライド用固定接点２ｂ，２ｃ及び共通固定接点２ａは、ケース１の内底面に設けられる第一固定接点部を形成し、操作部材４のスライド操作を検出する上述の第一検出部は、第一固定接点部と摺動子３とによって構成されている。また、上述したプッシュ用固定接点２ｄ及び共通固定接点２ａは、ケース１の内底面に設けられる第二固定接点部を形成し、操作部材４の押圧操作を検出する上述の第二検出部は、第二固定接点部と摺動子３とによって構成されている。
【００３７】
図８は本実施形態に備えられるケースを示す図で、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図である。
【００３８】
この図８に示すように、ケース１の上述した固定接点収納部１ｄは、共通固定接点２ａが収納される収納部１ｄ１と、スライド用固定接点２ｂが収納される収納部１ｄ２と、スライド用固定接点２ｃが収納される収納部１ｄ３と、プッシュ用固定接点２ｄが収納される収納部１ｄ４とを含んでいる。共通固定接点２ａ、スライド用固定接点２ｂ，２ｃ、及びプッシュ用固定接点２ｄは、それぞれ対応する収納部１ｄ１，１ｄ２，１ｄ３，１ｄ４に、例えばインサート成形により設けられている。
【００３９】
また、ケース１の一方の端部には、コイルばね６が収納され、押圧方向に延びるスリット１ｂ１及び壁部１ｂ２を有するばね収納部１ｂを形成してあり、他方の端部にはコイルばね７が収納され、押圧方向に延びるスリット１ｃ１及び壁部１ｃ２を有するばね収納部１ｃを形成してある。また、ケース１の奥側には、操作部材４の押圧操作時に、この操作部材４の駆動部４ｂのスライド方向の移動を規制する規制部、例えば凸部１ｆと、操作部材４のスライド操作時に、この操作部材４の駆動部４ｂの押圧方向の移動を規制する規制部、例えば上述の凸部１ｆとともに凸部１ｇ，１ｈを設けてある。
【００４０】
図９は本実施形態に備えられる操作部材を示す図で、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図である。
【００４１】
この図９に示すように、操作部材４の駆動部４ｂは、上述したコイルばね８が収納されるばね収納部４ｃを上面に有し、下面に上述した摺動子３が取り付けられる凹部４ｄを有している。また、上述する押圧駆動部材９の受部９ａを押圧するこの操作部材４の駆動部４ｂに形成される押圧面４ｅには、ケース１の上述した凸部１ｆの収容を許容させる凹部４ｆを形成させてある。
【００４２】
図１０は本実施形態に備えられる押圧駆動部材を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は斜視図、図１１は図８に示すケースに図７に示す固定接点と図９に示す操作部材と図１０に示す押圧駆動部材を組み込んだ状態を示す平面図である。
【００４３】
これらの図１０，１１に示すように、上述した押圧駆動部材９は、例えば金属板から成り、この押圧駆動部材９の上述した受部９ａは、Ｌ字曲げ加工によって形成されている。操作部材４の押圧操作時には、操作部材４の駆動部４ｂの押圧面４ｅは、図１０の（ｂ）図に示す押圧駆動部材９の受部９ａの受面９ａ１を押圧するようになっている。また、操作部材４のスライド操作時には、押圧駆動部材９の受部９ａの受面９ａ１が駆動部４ｂをガイドするガイド面となっている。
【００４４】
また、この押圧駆動部材９は、操作部材４のばね収納部４ｃに収納された上述したコイルばね８の一端を受けるばね受部９ｆと、コイルばね８の他端を受けるばね受部９ｇとを備えている。また、この押圧駆動部材９の両端部のそれぞれには、ケース１のスリット１ｂ１に移動可能に収納され、スリット１ｂ１によって押圧方向にガイドされるガイド部９ｄと、ケース１のスリット１ｃ１に移動可能に収納され、スリット１ｃ１によって押圧方向にガイドされるガイド部９ｅとを備えている。ケース１に形成したスリット１ｂ１，１ｃ１は、押圧駆動部材９のスライド方向の移動を規制する規制部を兼ねている。
【００４５】
図１１に示すように、この押圧駆動部材９の受部９ａの一方のガイド部９ａ２は、ケース１のばね収納部１ｂを形成する壁部１ｂ２の壁面１ｂ２１によって押圧方向にガイドされ、他方のガイド部９ａ３は、ケース１のばね収納部１ｃを形成する壁部１ｃ２の壁面１ｃ２によって押圧方向にガイドされる。壁部１ｂ２の壁面１ｂ２１及び壁部１ｃ２の壁面１ｃ２１も、押圧駆動部材９のスライド方向の移動を規制する規制部を兼ねている。
【００４６】
また、押圧駆動部材９は、図１０に示すように、ガイド部９ｄ，９ｅを連結するように、これらのガイド部９ｄ，９ｅ間に配置される板ばね部９ｂを有し、この板ばね部９ｂには、操作部材４の押圧操作時に上述したカバー１０の開口部１０ａに係脱するクリック用突部９ｃを形成してある。このクリック用突部９ｃの押圧方向の端部には、図１０の（ａ）図に示すように、カバー１０の開口部１０ａに対するクリック用突部９ｃの係脱を円滑に行なわせるテーパ部９ｃ１を形成してある。
【００４７】
なお、カバー１０の裏面は、押圧駆動部材９を押圧方向にガイドするガイド面を形成している。また、ケース１の開口部１ａが形成されている壁部の内壁面は、操作部材４のスライド操作に際してこの操作部材４の駆動部４ａをガイドするガイド面を形成している。
【００４８】
［操作部材の非操作時］
操作部材４がスライド操作及び押圧操作されない初期位置にあっては、図５に示すように、コイルばね６，７の付勢力によって押圧駆動部材９がケース１の開口部１ａ側のケース１の内壁面に当接し、コイルばね８の付勢力によって操作体４ａが開口部１ａの例えばほぼ中央に位置し、操作体４ａ側に位置する駆動部４ｂの端面がケース１の開口部１ａ側のケース１の内壁面に対向するように、操作部材４が押圧駆動部材９に保持されている。
【００４９】
この状態にあっては、図１に示す操作部材４の凹部４ｆが図５に示すケース１の凸部１ｆに対向し、操作部材４の押圧操作によって、その凹部４ｆがケース１の凸部１ｆに相対的に収容可能となる状態に保たれている。また、押圧駆動部材９の板ばね部９ｂのクリック用突部９ｃがカバー１０の開口部１０ａに係合した状態に保たれている。さらに、操作部材４の駆動部４ｂに保持された摺動子３の接点部３ａ，３ｂの双方は、例えば固定接点２の共通固定接点２ａにのみ接触している。これにより、スイッチオフとなっている。
【００５０】
［操作部材のスライド操作］
図１２は本実施形態で実施されるスライド操作を示す図で、カバーを除いた状態を示す平面図、図１３は図１２に示す状態における固定接点と摺動子の位置関係を示す平面図である。
【００５１】
このように構成した本実施形態にあっては、操作部材４が図２〜７に示す初期位置に保持されている状態から、操作体４ａを介して操作部材４をコイルばね８の付勢力に抗して例えば図５の左方向にスライド操作すると、操作部材４の駆動部４ｂが押圧駆動部材９の受部９ａの受面９ａ１と、ケース１の開口部１ａ側のケース１の内壁面とによってガイドされ、ケース１のばね収納部１ｂを形成する壁部１ｂ２の壁面１ｂ２１に係止される。この状態では、図１３に示すように、駆動部４ｂに保持された摺動子３の接点部３ｂが共通固定接点２ａに接触する状態が維持されるとともに、摺動子３の接点部３ａがスライド用固定接点２ｂに接触する。これにより、摺動子３を介して共通固定接点２ａとスライド用固定接点２ｂとが導通し、スイッチオンとなる。
【００５２】
この間、コイルばね８は操作部材４の駆動部４ｂの図９に示すばね収納部４ｃの壁面４ｃ１によって押圧されて撓められる。また、このコイルばね８の弾性力によって押圧駆動部材９が図１２の左方向に付勢されるが、押圧駆動部材９の図１０に示すガイド部９ｄが、図８の（ｂ）図に示すケース１のばね収納部１ｂに形成されたスリット１ｂ１の壁面に係合することにより、また、押圧駆動部材９の受部９ａの端部に形成される図１０に示すガイド部９ａ２が、図８に示すケース１のばね収納部１ｂの壁部１ｂ２の壁面１ｂ２１に係合することにより、この押圧駆動部材９のスライド方向の移動が規制される。
【００５３】
また、操作部材４の駆動部４ｂの図１，９に示す凹部４ｆが、ケース１の凸部１ｆに対向する位置から移動し、図１，９に示す操作部材４の駆動部４ｂの押圧面４ｅが、図８に示すケース１の凸部１ｇ，１ｆに対向した状態となる。したがって、この状態にあって操作部材４を押圧操作しようとすると、操作部材４の駆動部４ｂがケース１の凸部１ｇ，１ｆに衝合するので、操作部材４の押圧操作を実施することはできない。
【００５４】
図１２に示すように操作部材４を左方向にスライド操作している状態から、操作部材４の操作体４ａに加えていた力を弱めると、コイルばね８の弾性力によって、操作部材４の駆動部４ｂが図２〜７に示す初期位置に復帰する。これにより、駆動部４ｂに保持されている摺動子３の接点部３ａがスライド用固定接点２ｂから離れ、接点部３ａ，３ｂの双方が図７に示すように共通固定接点２ａに接触する状態となり、スイッチオフとなる。
【００５５】
また、上述の左方向へのスライド操作とは逆に、図５の右方向に操作部材４をスライド操作すると、上述と同様に操作部材４の駆動部４ｂが押圧駆動部材９の受部９ａの受面９ａ１と、ケース１の開口部１ａ側のケース１の内壁面とによってガイドされ、ケース１のばね収納部１ｃを形成する壁部１ｃ２の壁面１ｃ２１に係止される。この状態では、図示しないが駆動部４ｂに保持されている摺動子３の接点部３ａが共通固定接点２ａに接触した状態に維持されるとともに、接点部３ｂが図１３に示すスライド用固定接点２ｃに接触する。これにより、摺動子３を介して共通固定接点２ａとスライド用固定接点２ｃとが導通し、スイッチオンとなる。
【００５６】
この間、コイルばね８は、操作部材４の駆動部４ｂの図９に示すばね収納部４ｃの壁面４ｃ１によって押圧されて撓められる。また、このコイルばね８の力によって押圧駆動部材９が図１２の右方向に付勢されるが、押圧駆動部材９の図１０に示すガイド部９ｅが図８の（ｂ）図に示すケース１のばね収納部１ｃに形成されたスリット１ｃ１の壁面に係合することにより、また、押圧駆動部材９の受部９ａの端部を形成する図１０に示すガイド部９ａ３が図８に示すケース１のばね収納部１ｃの壁部１ｃ２の壁面１ｃ２１に係合することにより、スライド方向の移動が規制される。
【００５７】
また、操作部材４の駆動部４ｂの図１に示す凹部４ｆがケース１の凸部１ｆに対向する位置から移動し、図１，９に示す操作部材４の駆動部４ｂの押圧面４ｅが、図８に示すケース１の凸部１ｆ，１ｈに対向した状態となる。したがって、この状態にあって操作部材４を押圧しようとすると、操作部材４の駆動部４ｂがケース１の凸部１ｆ，１ｈに衝合するので、操作部材４の押圧操作を実施することができない。
【００５８】
このように、図５の右方向にスライド操作している状態から、操作部材４の操作体４ａに加えていた力を弱めると、コイルばね８の弾性力によって、操作部材４の駆動部４ｂが図５，６に示す初期位置に復帰する。これにより上述したようにスイッチオフとなる。
【００５９】
［操作部材の押圧操作］
図１４は本実施形態で実施されるプッシュ操作を示す平面図、図１５は図１４のＣ−Ｃ断面図、図１６は図１４に示す状態からカバーを除いた状態を示す平面図、図１７は図１６に示す状態における固定接点と摺動子の位置関係を示す平面図である。
【００６０】
上述の図２〜７に示す初期位置に保持されている状態から、操作体４ａを介して操作部材４をコイルばね６，７の付勢力に抗して押圧操作すると、この操作部材４の駆動部４ｂが押圧駆動部材９の受部９ａの受面９ａ１を押圧し、押圧駆動部材９の図１０に示すガイド部９ｄが図８の（ｂ）図に示すケース１のばね収納部１ｂに形成されたスリット１ｂ１にガイドされ、図１０に示すガイド部９ｅが図８の（ｂ）図に示すケース１のばね収納部１ｃに形成されたスリット１ｃ１にガイドされる。また、押圧駆動部材９の端部を形成する図１０に示す受部９ａのガイド部９ａ２が図８の（ｂ）図に示すケース１のばね収納部１ｂを形成する壁部１ｂ２の壁面１ｂ２１にガイドされ、受部９ａのガイド部９ａ３が図８の（ｂ）図に示すケース１のばね収納部１ｃを形成する壁部１ｃ２の壁面１ｃ２１にガイドされる。さらに、押圧駆動部材９の上面がカバー１０の裏面によってガイドされる。これらにより押圧駆動部材９の受部９ａが図１６に示すようにケース１の奥側の内壁面１ｉに係止される。この状態では図１７に示すように、摺動子３の接点部３ａが共通固定接点２ａに接触した状態に維持されるとともに、摺動子３の接点部３ｂがプッシュ用固定接点２ｄに接触する。これにより、摺動子３を介して共通固定接点２ａとプッシュ用固定接点２ｄとが導通し、スイッチオンとなる。
【００６１】
この間、操作部材４の操作体４ａの押圧操作によって、押圧駆動部材９の図１６に示すクリック用突部９ｃがテーパ部９ｃ１を介して図１０の（ａ）図に示す板ばね部９ｂを撓ませながらカバー１の開口部１０ａから離脱し、この押圧操作時のクリック感が得られる。また、コイルばね６，７は、押圧駆動部材９のばね受部９ｄ１，９ｅ１によって押圧されて撓められる。また、操作部材４の押圧操作によって、この操作部材４の駆動部４ｂの図１，９に示す凹部４ｆが図８の（ｂ）図に示すケース１の凸部１ｆに相対的に収容される。この状態にあっては、操作部材４の駆動部４ｂの一方の端面が図８の（ｂ）図に示すケース１の凸部１ｇの側面に対向し、駆動部４ｂの他方の端面が図８の（ｂ）図に示すケース１の凸部１ｈの側面に対向する。この状態にあって操作部材４をスライド操作しようとすると、操作部材４の駆動部４ｂに形成された凹部４ｆの壁面がケース１の凸部１ｆに衝合するので、操作部材４のスライド操作を実施することができない。
【００６２】
図１６に示すように、操作部材４を押圧操作している状態から、操作部材４の操作体４ａに加えていた押圧力を弱めると、コイルばね６，７の弾性力によって、押圧駆動部材９及び操作部材４が、図２〜７に示す初期位置方向へ移動し、例えば押圧駆動部材９がケース１の開口部１ａが形成されているケース１の内壁面に係止されて、押圧駆動部材９が初期位置に復帰する。これにより、駆動部４ｂに保持されている摺動子３の接点部３ｂがプッシュ用固定接点２ｄから離れ、接点部３ａ，３ｂの双方が図７に示すように共通固定接点２ａに接触する状態となり、スイッチオフとなる。
【００６３】
この間、押圧駆動部材９の板ばね部９ｂの復帰力により、クリック用突部９ｃはそのテーパ部９ｃ１を介してカバー１の開口部１０ａに係合し、初期位置に復帰する。
【００６４】
［本実施形態の効果］
このように構成した本実施形態によれば、操作部材４のスライド操作に際しては、操作部材４の駆動部４ｂの移動によって摺動子３の共通固定接点２ａと、スライド用固定接点２ｂまたは２ｃとに接触させてスイッチオンとすることができ、したがって、操作部材４とともにスライド方向に移動する別部材を要することなく、このスライド方向のスイッチオンを実現させることができる。これにより操作部材４の駆動部４ｂの移動領域、すなわち操作部材４の移動領域を比較的大きく設定することができる。このため、今までのものと同等の操作部材４の移動領域を確保する場合に、スライド方向の装置の小型化を実現させることができる。また、スライド方向の装置の寸法が比較的小さな寸法に決められている場合には、今までよりも操作部材４の移動領域を大きく確保できるので、優れた操作性を得ることができる。
【００６５】
また、操作部材４のスライド方向の操作に際して、この操作部材４の駆動部４ｂが、押圧駆動部材９の金属から成る受部９ａによってガイドされるので、この操作部材４のスライド操作を円滑に行なわせることができ、安定した精度の高いスイッチオン動作を実現させることができる。さらに、操作部材４の押圧操作に際しては、押圧駆動部材９の金属から成る受部９ａの受面９ａ１によって操作部材４の駆動部４ｂによる押圧力を、当該受部９ａの受面９ａ１の変形を生じることなくしっかり受けることができ、これにより安定した精度の高いスイッチオン動作を実現させることができる。このように本実施形態は、安定した精度の高いスライド操作時のスイッチオン動作、及び押圧操作時のスイッチオン動作を実現でき、信頼性の高いスイッチオン動作性能を確保することができる。
【００６６】
また、本実施形態は、押圧駆動部材９の受部９ａをＬ字曲げ加工によって形成してあることから、受部９ａの剛性を高めることができる。これにより、操作部材４のスライド操作に際しては操作部材４の駆動部４ｂのより安定したガイドを実現でき、また、操作部材４の押圧操作に際しては操作部材４の駆動部４ｂによる押圧力を押圧駆動部材９の受部９ａで撓みを生じさせることなく受けることができ、信頼性の高い装置の実現に貢献する。
【００６７】
また、本実施形態は、押圧駆動部材９の両端部に、コイルばね６，７それぞれを受けるばね受部９ｄ１，９ｅ１を設け、ケース１の両端部に、コイルばね６，７のそれぞれが収納され、押圧方向に延びる壁部１ｂ２，１ｃ２を有するばね収納部１ｂ，１ｃを形成したことから、ケース１のスライド方向の両端部をコイルばね６，７を収納するスペースとして有効活用できる。また、押圧駆動部材９及び操作部材４に対する安定した左右のバランスの良い復帰力を確保することができ、信頼性の高い装置の実現に貢献する。また、ケース１に押圧駆動部材９のスライド方向の移動を規制する規制部、すなわちスリット１ｂ１，１ｃ１、壁部１ｂ２の壁面１ｂ２１、及び壁部１ｃ２の壁面１ｃ２１を設けたことから、操作部材４のみによる安定したスライド操作を実施でき、これによっても信頼性の高い装置の実現に貢献する。
【００６８】
また、本実施形態は、操作部材４の駆動部４ｂと押圧駆動部材９とにわたって配置され、操作部材４の押圧操作とともに移動可能であり、操作部材４をスライド方向の初期位置に復帰させるコイルばね８を備えたことから、操作部材４と、押圧駆動部材９と、コイルばね８とのユニット化が可能となる。このようにユニット化したものでは、これらの操作部材４、押圧駆動部材９、及びコイルばね８のケース１への組み付けが容易となり、組み込み作業能率を向上させることができる。
【００６９】
また、操作部材４をスライド方向の初期位置に復帰させるコイルばね８、及び押圧駆動部材９と操作部材４を押圧方向の初期位置に復帰させるコイルばね６，７をカバー１０の裏面に接触させるように配置してあることから、操作部材４のスライド操作及び押圧操作に際して、また、スライド操作している状態から初期位置への復帰操作、及び押圧操作している状態から初期位置への復帰操作に際して、コイルばね６，７，８のそれぞれ該当するものがカバー１０の裏面に線接触しながら撓み変形、または初期形状への復帰を行なうので、操作部材４の受ける抵抗感が少なく、これにより円滑なスライド操作及び押圧操作を実現させることができる。
【００７０】
また、本実施形態は、操作部材４を押圧操作する際に、押圧駆動部材９の板ばね部９ｂが撓むことによってクリック用突部９ｃがカバー１０の開口部１０ａを係脱し、クリック感を得ることができる。すなわち、このクリック感をカバー１０を撓ませることなく得ることができる。したがって、カバー１０の高さを変化させることなく、本実施形態が装着される部材に対する安定した密着性を確保できる。また、クリック機構部を形成するクリック用突部９ｃとカバー１０の開口部１０ａとが共に金属から成るので、操作部材４の押圧操作に伴うこのクリック機構部の損耗を少なく抑えることができ、クリック機構部の長寿命化を実現できる。このことも信頼性の高い装置の実現に貢献する。
【００７１】
また、本実施形態は、ケース１が、操作部材４の押圧操作時に、この操作部材４の駆動部４ｂのスライド方向の移動を規制する規制部、すなわち駆動部４ｂの凹部４ｆが相対的に収容される凸部１ｆを有している。これにより、操作部材４の押圧操作時に、スライド操作が実施されないように操作部材４を安定して保持できる。また、上記ではケース１の開口部１ａのほぼ中央に操作部材４の操作体４ａを位置させ、この位置において操作部材４の押圧操作が可能になっているが、規制部を構成するケース１の凸部１ｆの位置を適宜変えることにより、所望の位置における操作部材４の押圧操作が可能となる。
【００７２】
また、操作部材４をスライド操作した際に、この操作部材４の押圧方向の移動が上述したケース１の凸部１ｆ，１ｇ，１ｈによって規制される。これにより、操作部材４のスライド操作時に、押圧操作が実施されないように操作部材４を安定して保持できる。
【００７３】
また、本実施形態は、操作部材４の駆動部４ｂに設けた摺動子３と、スライド操作時に摺動子３が接触する第一固定接点部、すなわち共通固定接点２ａ、及びスライド用固定接点２ｂ，２ｃとを設けたことから、スライド操作に伴うスイッチオン動作を確実に行なわせることができる。同様に、押圧操作時に摺動子３が接触する第二固定接点部、すなわち共通固定接点２ａ及びプッシュ用固定接点２ｄを設けたことから、押圧操作に伴うスイッチオン動作を確実にさせることができる。
【００７４】
図１８は本発明に係るプッシュ機構付きスライド操作型電気部品の他の実施形態の概略構成を示す斜視図である。
【００７５】
この別の実施形態は、操作部材４の押圧解除時に、押圧駆動部材９及び操作部材４を初期位置に復帰させる復帰用弾性部材が、ケース１の開口部１ａの反対側に位置するケース奥側の内壁面１ｉと押圧駆動部材９の受部９ａとの間に配置された金属製の板ばね１１から成っている。その他の構成は、上述した図１〜１７に示した実施形態から、コイルばね６，７、及びケース１のばね収納部１ｂ，１ｃを除いた構成とほぼ同等である。
【００７６】
このように構成した別の実施形態は、ケース奥側のケース１の内壁面１ｉと押圧駆動部材９の受部９ａ間の寸法に相応する高さ寸法の比較的低い板ばね１１の弾性力によって、押圧駆動部材９及び操作部材４を押圧方向の初期位置に復帰させることができるので、ケース１の押圧方向に沿う寸法を板ばね１１の高さ寸法に応じた寸法とすることができる。これにより、操作部材４の押圧方向の装置の小型化も実現させることができる。
【００７７】
なお、上記各実施形態は、押圧駆動部材９を金属板によって構成してあるが、押圧駆動部材９をこのように構成せず、受部９ａと、クリック用突部９ｃを含む板ばね部９ｂだけを金属によって構成し、他の部分を例えば合成樹脂によって構成してもよい。また、押圧駆動部材９の受部９ａだけを金属によって構成し、他の部分を例えば合成樹脂によって構成してもよい。
【００７８】
また、上記各実施形態は、操作部材４のスライド操作に応じてスイッチオンとなるスライドスイッチ機構を備えているが、このスライドスイッチ機構に代えて操作部材４のスライド操作に応じた抵抗値を検出する可変抵抗器を設けた構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明に係るプッシュ機構付きスライド操作型電気部品の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の外観斜視図である。
【図３】初期位置に保持されている状態を示す本実施形態の平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３に示す状態からカバーを除いた状態を示す平面図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図３に示す初期位置に保持されている状態における固定接点と摺動子の位置関係を示す平面図である。
【図８】本実施形態に備えられるケースを示す図で、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図である。
【図９】本実施形態に備えられる操作部材を示す図で、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図である。
【図１０】本実施形態に備えられる押圧駆動部材を示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は斜視図である。
【図１１】図８に示すケースに図７に示す固定接点と図９に示す操作部材と図１０に示す押圧駆動部材を組み込んだ状態を示す平面図である。
【図１２】本実施形態で実施されるスライド操作を示す図で、カバーを除いた状態を示す平面図である。
【図１３】図１２に示す状態における固定接点と摺動子の位置関係を示す平面図である。
【図１４】本実施形態で実施される押圧操作を示す平面図である。
【図１５】図１４のＣ−Ｃ断面図である。
【図１６】図１４に示す状態からカバーを除いた状態を示す平面図である。
【図１７】図１６に示す状態における固定接点と摺動子の位置関係を示す平面図である。
【図１８】本発明に係るプッシュ機構付きスライド操作型電気部品の別の実施形態の概略構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００８０】
１    ケース
１ａ  開口部
１ｂ  ばね収納部
１ｂ１  スリット（規制部）
１ｂ２  壁部
１ｂ２１  壁面（規制部）
１ｃ  ばね収納部
１ｃ１  スリット（規制部）
１ｃ２  壁部
１ｃ２１  壁面（規制部）
１ｆ  凸部（規制部）
１ｇ  凸部
１ｈ  凸部
１ｉ  内壁面
２    固定接点
２ａ  共通固定接点（第一固定接点部）（第二固定接点部）
２ｂ  スライド用固定接点（第一固定接点部）
２ｃ  スライド用固定接点（第一固定接点部）
２ｄ  プッシュ用固定接点（第二固定接点部）
３    摺動子
４    操作部材
４ａ  操作体
４ｂ  駆動部
４ｃ  ばね収納部
４ｆ  凹部
６    コイルばね（復帰用弾性部材）
７    コイルばね（復帰用弾性部材）
８    コイルばね（第二復帰用弾性部材）
９    押圧駆動部材
９ａ  受部
９ａ２  ガイド部
９ａ３  ガイド部
９ｂ  板ばね部
９ｃ  クリック用突部
９ｄ  ガイド部
９ｄ１  ばね受部
９ｅ  ガイド部
９ｅ１  ばね受部
９ｆ  ばね受部
９ｇ  ばね受部
１０    カバー
１０ａ  開口部
１１    板ばね
【図１】
0004932658.tif 000002
【図２】
0004932658.tif 000003
【図３】
0004932658.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004932658.tif 000006
【図６】
0004932658.tif 000007
【図７】
0004932658.tif 000008
【図８】
0004932658.tif 000009
【図９】
0004932658.tif 000010
【図１０】
0004932658.tif 000011
【図１１】
0004932658.tif 000012
【図１２】
0004932658.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
0004932658.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
0004932658.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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