(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、回転軸の周面を回転自在に保持するオイルレスメタルと、回転軸の端が当接する軸当接部を有する軸受け板と、モータ本体を収容するケーシングとを備えたモータであって、ケーシングは内周にオイルレスメタルを収納すると共に軸受け板を取り付けた取り付け部を有し、この取り付け部の回転軸方向の一端面に軸受け板を接触してあり、軸受け板には、前記取り付け部との接触面に前記取り付け部側に開口して且つ軸当接部の周囲に沿って設けた溝が形成してあり、軸受け板と前記取り付け部との隙間に流入したオイルを溝に滞留させることを特徴とするモータ。
【請求項２】
回転軸と、回転軸の周面を回転自在に保持するオイルレスメタルと、回転軸の端が当接する軸当接部を有する軸受け板と、モータ本体を収容するケーシングとを備えたモータであって、ケーシングは内周にオイルレスメタルを収納すると共に軸受け板を取り付けた取り付け部を有し、この取り付け部の回転軸方向の一端面に軸受け板を接触してあり、前記取り付け部には、軸受け板との接触面に軸受け板側に開口して且つ軸当接部の周囲に沿って設けた溝が形成してあり、軸受け板と前記取り付け部との隙間に流入したオイルを溝に滞留させることを特徴とするモータ。
【請求項３】
回転軸と、回転軸の周面を回転自在に保持するオイルレスメタルと、回転軸の端が当接する軸当接部を有する軸受け板と、モータ本体を収容するケーシングと、ラベルとを備えたモータであって、ラベルは軸受け板と軸受け板の外周側にあるケーシング部分とを覆っており、ラベルには軸受け板側に開口して且つ軸受け板の周囲に沿って設けた溝が形成してあり、軸受け板とケーシングとの隙間から流出したオイルを溝に滞留させることを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回転軸をオイルレスメタルで保持し、回転軸を軸受け板の軸当接部で受けるモータであって、軸受け板の上面とモータ本体を収容するケーシングとが接触しているモータが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２１４４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の従来技術では、オイルレスメタルから滲み出して軸当接部に流れたオイルは毛細管現象により軸受け板とケーシングとの隙間Ｌに流れ、軸受け板からはみ出してしまう。更に、オイルがモータの外部に流出して、周辺部品に飛散し誤動作の原因になるおそれや汚れとなって外観を損なうおそれがある。
【０００５】
本発明は、オイルレスメタルから滲み出したオイルがモータの外部に流出することを簡単に防止できるモータを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、回転軸と、回転軸の周面を回転自在に保持するオイルレスメタルと、回転軸の端が当接する軸当接部を有する軸受け板と、モータ本体を収容するケーシングとを備えたモータであって、ケーシングは内周にオイルレスメタルを収納すると共に軸受け板を取り付けた取り付け部を有し、この取り付け部の回転軸方向の一端面に軸受け板を接触してあり、軸受け板には、前記取り付け部との接触面に前記取り付け部側に開口して且つ軸当接部の周囲に沿って設けた溝が形成してあり、軸受け板と前記取り付け部との隙間に流入したオイルを溝に滞留させることを特徴とする。
オイルレスメタルとは内部に潤滑剤用のオイルが含浸されている金属である。
【０００７】
請求項２に記載された発明は、回転軸と、回転軸の周面を回転自在に保持するオイルレスメタルと、回転軸の端が当接する軸当接部を有する軸受け板と、モータ本体を収容するケーシングとを備えたモータであって、ケーシングは内周にオイルレスメタルを収納すると共に軸受け板を取り付けた取り付け部を有し、この取り付け部の回転軸方向の一端面に軸受け板を接触してあり、前記取り付け部には、軸受け板との接触面に軸受け板側に開口して且つ軸当接部の周囲に沿って設けた溝が形成してあり、軸受け板と前記取り付け部との隙間に流入したオイルを溝に滞留させることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載された発明は、回転軸と、回転軸の周面を回転自在に保持するオイルレスメタルと、回転軸の端が当接する軸当接部を有する軸受け板と、モータ本体を収容するケーシングと、ラベルとを備えたモータであって、ラベルは軸受け板面に軸受け板と軸受け板の外側にあるケーシング部分とを覆っており、ラベルには軸受け板側に開口して且つ軸受け板の周囲に沿って設けた溝が形成してあり、軸受け板とケーシングとの隙間から流出したオイルを溝に滞留させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、オイルレスメタルから滲み出したオイルが毛細管現象により軸受け板とケーシングの取り付け部との隙間に流入しても、オイルは軸受け板に形成された溝に滞留するので、オイルが溝の外周よりも外側に流出することを防止できる。従って、オイルレスメタルから滲み出したオイルがモータの外部に流出することを防止できる。しかも、これを軸受け板に溝を形成するという簡易な構成で実現できる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、オイルレスメタルから滲み出したオイルが毛細管現象により軸受け板とケーシングの取り付け部との隙間に流入しても、オイルはケーシングの取り付け部に形成された溝に滞留するので、オイルが溝の外周よりも外側に流出することを防止できる。従って、オイルレスメタルから滲み出したオイルがモータの外部に流出することを防止できる。しかも、これをケーシングに溝を形成するという簡易な構成で実現できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、オイルレスメタルから滲み出したオイルが毛細管現象により軸受け板とケーシングとの隙間から流出しても、オイルはラベルに形成された溝に滞留するので、オイルが溝の外周よりも外側に流出することを防止できる。従って、オイルレスメタルから滲み出したオイルがモータの外部に流出することを防止できる。しかも、これをラベルに溝を形成するという簡易な構成で実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、添付図面を参照して、本発明の第１実施の形態を詳細に説明する。図１は第１実施の形態に係るモータを図３に示すＡＡ位置で切断した縦断面図であり、図２（ａ）は第１実施形態に係る軸受け板の縦断面図であり、図２（ｂ）は第１実施形態に係る軸受け板の平面図であり、図３は第１実施の形態に係るモータの羽根を取り外した状態の平面図である。
【００１３】
モータ１は、パソコン等の機器の内部に設けられるファンモータである。モータ１はいわゆるブラシレスモータであり、モータ本体を収容するケーシング（樹脂材）１５に収容されたロータ部３とステータ部５とから構成されている。
【００１４】
ステータ部５は、電機子１９と、回転軸７を回転自在に保持するオイルレスメタル２１と、軸受け板１８とを備えている。
【００１５】
電機子１９は、コイル２３と、コイル２３を保持すると共に制御回路を備えた基板２５と、基板２５とコイル２３との間に設けられたコイルヨーク２７とを備えており、電機子１９はケーシング１５の基台１６に保持されている。外部電源から基板２５に向けてリード線２９が設けられており、コイル２３が給電を受けると、コイル２３とマグネット１３との間で作用する電磁力により、回転軸７が回転するようになっている。基台１６のモータ後端側にはラベル２０が貼り付けられている。
【００１６】
オイルレスメタル２１は、円筒状であり、内部に回転軸７が収容されており、内周面が回転軸７と摺擦するようになっている。オイルレスメタル２１は内部に潤滑剤用のオイルが含浸されている金属であり、内部から滲み出したオイルにより回転軸７との摺擦を滑らかに行える。
【００１７】
軸受け板１８は、モータ１の後端付近の基台１６にねじ込み式で外側から取り付けられている。軸受け板１８の中央の凹みには軸当接部２２が設けられている。軸受け板１８には軸当接部２２の周囲に沿った溝（オイル滞留溝）２４が形成されている。溝２４はオイルレスメタル２１側に開口して且つ軸当接部２２の周囲に沿って設けられている。溝２４は、回転軸７を中心とした円環状に形成されており、軸当接部２２を包囲している。軸当接部２２は、回転軸７の一端８を回転自在に受けるものである。尚、溝２４の縦断面は半円形の凹みである。
【００１８】
ケーシング１５には、中央に上述した基台１６が設けてあり、基台１６はオイルレスメタル２１及び軸７を保持する軸保持部１５ｂと、軸受け板１８を取り付ける取り付け部１５ａとを備えている。取り付け部１５ａは軸受け板１８の前面と接触しており、軸保持部１５ｂはオイルレスメタル２１の外周面と接触している。
【００１９】
ラベル２０は、製造元等を表示するものであり、軸受け板１８と軸受け板１８の外側にあるケーシング１５部分とをモータ後端側から覆うものである。
【００２０】
ロータ部３は、回転軸７と、マグネット１３とを備えている。回転軸７及びマグネット１３にはホルダ９が取り付けられており、ホルダ９は、ホルダ９の半径方向の外周側に適宜間隔を開けて設けられた複数の羽根１１を保持している。マグネット１３は同心円状に設けられており、円周方向にＮ極とＳ極とが交互になるように配置されている。
【００２１】
次に、本実施の形態に係る作用及び効果を説明する。コイル２３に電流が流れると、コイル２３とマグネット１３が形成する磁界とにより誘起される電磁力により、回転軸７が回転すると共に羽根１１が回転して、気流が発生する。また、オイルレスメタル２１に含浸されているオイルが、回転軸７の外周面とオイルレスメタル２１の内周面との間及び回転軸７の一端８と軸当接部２２との間に滲み出し、回転軸７とオイルレスメタル２１との間及び回転軸７と軸当接部２２との間で発生する摺動摩擦を抑えている。尚、オイルレスメタル２１に含浸されているオイルはオイルレスメタル２１とケーシング１５との間にも滲み出して軸当接部２２に流れる。滲み出したオイルは毛細管現象により軸受け板１８とケーシング１５（軸受け板１８の取り付け部１５ａ）との隙間Ｌに流入し、軸受け板１８に形成された溝２４に達して滞留する。
【００２２】
本実施の形態によれば、オイルレスメタル２１から滲み出して軸当接部２２に流れたオイルが毛細管現象により軸受け板１８とケーシング１５（軸受け板１８の取り付け部１５ａ）との隙間Ｌに流入しても、オイルは軸受け板１８に形成された溝２４に滞留するので、オイルが溝２４の外周よりも外側に流出することを防止できる。従って、オイルレスメタル２１から滲み出したオイルがモータ１の外部に流出することを防止できる。しかも、これを軸受け板１８に溝２４を形成するという簡易な構成で実現できる。
【００２３】
溝２４の断面の径の大きさと溝の個数を適宜変えることにより、滞留させるオイルの量を調整できる。
【００２４】
次に、他の実施の形態を説明するが、以下の説明において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することにより、その部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では上述の第１実施の形態と異なる点を主に説明する。
【００２５】
図４及び図５を用いて第２実施形態について説明する。第２実施形態に係るモータ１では、ケーシング１５の軸受け板１８の取り付け部１５ａには軸受け板１８側に開口して且つ軸当接部２２の周囲に沿って溝２４が形成されている。溝２４は、回転軸７を中心とした円環状に形成されており、軸当接部２２を包囲している。尚、溝２４の縦断面はコの字状の凹みである。
【００２６】
オイルレスメタル２１から滲み出したオイルは毛細管現象により軸受け板１８とケーシング１５との隙間Ｌに流入し、ケーシング１５に形成された溝２４に達して滞留する。
【００２７】
本実施の形態によれば、オイルレスメタル２１から滲み出して軸当接部２２に流れたオイルが毛細管現象により軸受け板１８とケーシング１５（軸受け板１８の取り付け部１５ａ）との隙間Ｌに流入しても、オイルはケーシング１５に形成された溝２４に滞留するので、オイルが溝２４の外周よりも外側に流出することを防止できる。しかも、これをケーシング１５に溝２４を形成するという簡易な構成で実現できる。
【００２８】
次に、図６及び図７を用いて第３実施形態に係るモータ１について説明する。第３実施形態に係るモータ１では、ラベル２０にはケーシング側に開口して且つ軸受け板の周囲に沿って溝（オイル滞留溝）２４が形成されている。溝２４は、回転軸７を中心とした円環状に形成されており、軸受け板１８を包囲している。尚、溝２４の縦断面は半円形の凹みである。
【００２９】
オイルレスメタル２１から滲み出したオイルは毛細管現象により軸受け板１８とケーシング１５との隙間Ｌに流入しラベル２０上に流出する。流出したオイルはラベル２０に形成された溝２４に達して滞留する。
【００３０】
本実施の形態によれば、オイルレスメタル２１から滲み出して軸当接部２２に流れたオイルが毛細管現象により軸受け板１８とケーシング１５（軸受け板１８の取り付け部１５ａ）との隙間Ｌから流出しても、オイルはラベル２０に形成された溝２４に滞留するので、オイルが溝２４の外周よりも外側に流出することを防止できる。従って、オイルレスメタル２１から滲み出したオイルがモータ１の外部に流出することを防止できる。しかも、これをラベル２０に溝２４を形成するという簡易な構成で実現できる。
【００３１】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは言うまでもない。
【００３２】
図８〜図１１に示すように、軸受け板１８、ケーシング１５、及びラベル２０の何れか２つ又は全てに溝２４を形成しても良い。
【００３３】
上述の実施の形態では、溝２４は回転軸７を中心とした円環状に形成されているが、これに限らず、溝２４を楕円又は四角形や六角形等の多角形の環に形成しても良く、更に、つづら折り状に蛇行させた環に形成してもよい。
【００３４】
上述の実施の形態では、溝２４の縦断面を半円形又はコの字状の凹みとしているが、これに限らず、溝２４の縦断面を楕円等の曲線状の凹み又は五角形等の多角形状の凹みとしても良い。
【００３５】
上述の実施形態では、軸受け板１８がねじ込み式であるが、これに代えて、軸受け板１８がビス止め式のものを用いても良い。第１実施の形態及び第２実施の形態においてビス止め式の軸受け板１８を用いる場合には、図１２及び図１３に示すように、軸受け板１８を固定するビス穴３１よりも回転軸７寄りに且つ軸当接部２２を囲むように溝２４を形成する。
【００３６】
モータ１はファンモータに限らず、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ）やＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）のドライブ用モータであっても良く、用途は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第１実施の形態に係るモータを図３に示すＡＡ位置で切断した縦断面図である。
【図２】（ａ）は第１実施形態に係る軸受け板の縦断面図であり、（ｂ）は第１実施形態に係る軸受け板の平面図である。
【図３】第１実施の形態に係るモータの羽根を取り外した状態の平面図である。
【図４】第２の実施の形態に係るモータを図５（ｂ）に示すＢＢ位置で切断した縦断面図である。
【図５】（ａ）は第２の実施の形態に係るモータを図５（ｂ）に示すＣＣ位置で切断した縦断面図であり、（ｂ）は第２実施の形態に係るモータの羽根を取り外した状態の平面図である。
【図６】第３実施の形態に係るモータの縦断面図である。
【図７】（ａ）は第３実施の形態に係るラベルの縦断面図であり、（ｂ）は第３実施の形態に係るラベルの平面図である。
【図８】変形例に係るモータの縦断面図である。
【図９】変形例に係るモータの縦断面図である。
【図１０】変形例に係るモータの縦断面図である。
【図１１】変形例に係るモータの縦断面図である。
【図１２】変形例に係るモータの縦断面図である。
【図１３】変形例に係るモータの縦断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１              モータ（ファンモータ）
７              回転軸
８              回転軸の一端（回転軸の端）
１５            ケーシング
１８            軸受け板
２０            ラベル
２１            オイルレスメタル
２２            軸当接部
２４            溝
Ｌ              隙間
【図１】
0005083955.tif 000002
【図２】
0005083955.tif 000003
【図３】
0005083955.tif 000004
【図４】
0005083955.tif 000005
【図５】
0005083955.tif 000006
【図６】
0005083955.tif 000007
【図７】
0005083955.tif 000008
【図８】
0005083955.tif 000009
【図９】
0005083955.tif 000010
【図１０】
0005083955.tif 000011
【図１１】
0005083955.tif 000012
【図１２】
0005083955.tif 000013
【図１３】
0005083955.tif 000014