(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠と、この機枠に回転可能で一端部から投入されたバリを含む成型品が他端部から自動的に排出されるように傾斜配置された多数個のパンチング孔が形成された回転体と、この回転体を回転駆動させる前記機枠に取付けられた回転体回転装置と、前記回転体の一端部へバリを含む成型品を供給する供給シュートと、前記回転体の下部あるいは下部寄りの外壁面に当接するように前記機枠に取付けられた該回転体のパンチング孔より突出したバリを引き出す常時前記回転体に当接するように付勢されたスクレーパーとからなることを特徴とする分離装置。
【請求項２】
機枠と、この機枠に回転可能で一端部から投入されたバリを含む成型品が他端部から自動的に排出されるように傾斜配置された多数個のパンチング孔が形成された回転体と、この回転体を回転駆動させる前記機枠に取付けられた回転体回転装置と、前記回転体の一端部へバリを含む成型品を供給するフィーダーと、前記回転体の他端部の下部に設けられた排出された成型品をトレー等へ供給する排出シュートと、前記回転体の外壁面に当接するように前記機枠に取付けられた該回転体のパンチング孔より突出したバリを引き出す常時前記回転体に当接するように付勢されたスクレーパーとからなることを特徴とする分離装置。
【請求項３】
機枠と、この機枠に回転可能で一端部に投入口が形成され、他端部に排出口が形成された多数個のパンチング孔が形成された回転体と、この回転体を回転駆動させる前記機枠に取付けられた回転体回転装置と、前記回転体の内壁面に形成された該回転体の回転により投入口より投入されたバリを含む成型品が排出口より自動的に排出する螺旋突条と、前記回転体の投入口より内部にバリを含む成型品を供給する供給シュートと、前記回転体の外壁面に当接するように前記機枠に取付けられた該回転体のパンチング孔より突出したバリを引き出す常時前記回転体に当接するように付勢されたスクレーパーとからなることを特徴とする分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はゴム成型品や軟質合成樹脂成型品等のバリ処理後に、バリと成型品とを分離する場合等に使用される分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の分離装置は、ふるい式分離器とフィーダー分離器が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のふるい式分離器はバリと成型品の大きさが酷似していると分離することができないとともに、連続式ではないので自動化が難しいという欠点がある。
また、フィーダー分離器は比重が同じのバリと成型品の分離が難しいという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、バリ処理されたバリと成型品とを効率よく、確実にバリと成型品とに分離することができるとともに、連続的に処理することが可能な分離装置を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は機枠と、この機枠に回転可能で一端部から投入されたバリを含む成型品が他端部から自動的に排出されるように傾斜配置された多数個のパンチング孔が形成された回転体と、この回転体を回転駆動させる前記機枠に取付けられた回転体回転装置と、前記回転体の一端部へバリを含む成型品を供給する供給シュートと、前記回転体の下部あるいは下部寄りの外壁面に当接するように前記機枠に取付けられた該回転体のパンチング孔より突出したバリを引き出す常時前記回転体に当接するように付勢されたスクレーパーとで分離装置を構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
図１ないし図７に示す本発明の第１の実施の形態において、１はゴム成型品や軟質合成樹脂成型品をバリ処理後にバリと成型品とに分離する本発明の分離装置で、この分離装置１は機枠２と、この機枠２の上部に回転可能で一端部の投入口３から投入されたバリを含む成型品４が他端部の排出口５から自動的に排出されるように傾斜配置された多数個のパンチング孔６が形成された回転体７と、この回転体７を回転駆動させる回転体回転装置８と、前記回転体７の一端部へバリを含む成型品４を供給シュート９を介して供給する円形フィーダー１０と、前記回転体７の下部あるいは下部寄りの外壁面に当接するように、前記機枠２に取付けられた該回転体７のパンチング孔６より突出したバリを引き出すスクレーパー１１と、前記回転体７の他端部より排出された成型品をトレー１２等へ導けるように該回転体７の他端部の下部に位置するように、前記機枠２に取付けられた排出シュート１３とで構成されている。
【０００９】
前記回転体７は機枠２に傾斜状態で回転可能に取付けられた回転軸１４と、この回転軸１４の両端部を除く部位を覆うように両端部寄りの複数個の支持片１５によって固定される多数個のパンチング孔６が形成された回転ドラム１６とで構成されている。
【００１０】
前記回転体回転装置８は前記回転体７の回転軸１４の他端部に固定されたプーリー１７と、このプーリー１７と対応する部位に駆動プーリー１８が位置するように前記機枠２に固定されたモーター１９と、このモーター１９の駆動プーリー１８と前記プーリー１７に掛け渡されたベルト２０とで構成されている。
【００１１】
前記スクレーパー１１はスクレーパー本体２１と、このスクレーパー本体２１を支持するように前記機枠２に固定されたホルダー２２と、このホルダー２２内に取付けられた該ホルダー２２に支持される前記スクレーパー本体２１を常時前記回転体７に当接するように付勢する付勢スプリング２３、２３とで構成されている。
【００１２】
上記構成の分離装置１は回転体回転装置８のモーター１９を駆動させて回転体７を回転させるとともに、円形フィーダー１０にバリ処理後のバリを含む成型品４を供給する。
円形フィーダー１０に供給されたバリを含む成型品４は、該円形フィーダー１０から一定量供給シュート９を介して回転体７の回転ドラム１６の一端部内へ供給され、該回転体７の回転によって他端部より排出されるが、この途中で小さなバリ４ａは回転ドラム７のパンチング孔６より下部へ落下するとともに、パンチング孔６より突出したバリ４ｂはスクレーパー１１のスクレーパー本体２１によって外部へ引き出され排出される。
このため、回転ドラム１６の他端部からはバリが除去されたほぼ成型品４ｃだけが排出され、排出シュート１３を介してトレー１２内へ収納される。
【００１３】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図８ないし図１３に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１４】
図８ないし図１０に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、回転体７内へバリを含む成型品４を直接供給できる供給シュート９Ａを用いるとともに、回転体７の他端部の下部に成型品４ｃを回収するトレー１２を設置できるようにし、中空ギヤードモーター２４の駆動を伝達手段２５を介して回転体７の回転軸１４に伝達する回転体回転装置８Ａを用いた点で、このように構成した分離装置１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１５】
図１１ないし図１３に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、ほぼ水平に回転体７を機枠２に回転可能に取付けるとともに、回転体７の回転ドラム１６の内壁面に該回転ドラム１６が回転することにより、投入口３より投入されたバリを含む成型品４を排出口５より排出できるように移動させる螺旋突条２６を形成した点で、このように構成した分離装置１Ｂにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１７】
（１）機枠と、この機枠に回転可能で一端部から投入されたバリを含む成型品が他端部から自動的に排出されるように傾斜配置された多数個のパンチング孔が形成された回転体と、この回転体を回転駆動させる前記機枠に取付けられた回転体回転装置と、前記回転体の一端部へバリを含む成型品を供給する供給シュートと、前記回転体の下部あるいは下部寄りの外壁面に当接するように前記機枠に取付けられた該回転体のパンチング孔より突出したバリを引き出す常時前記回転体に当接するように付勢されたスクレーパーとで構成されているので、バリを含む成型品を転体の投入口より投入することにより、小さなバリはパンチング孔より落下するとともに、パンチング孔より外方へ突出するバリはスクレーパーによって引き出され、排出することができる。
したがって、回転体の排出口からはほぼ成型品だけを自動的に排出することができ、効率よく短時間にバリと成型品とに分離することができる。
【００１８】
（２）前記（１）によって、パンチング孔を多数個形成した回転体と、この回転体の下部あるいは下部寄りの部位に設けたスクレーパーとで、バリを効率よく除去できる。
したがって、構造が簡単で、安価で容易に製造することができる。
【００１９】
（３）前記（１）によって、回転体を傾斜配置することにより、投入口より投入されたバリを含む成型品を排出口より自動的に排出することができる。
したがって、連続的な選別作業を行なうことができる。
【００２０】
（４）請求項２、３も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の正面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の平面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の側面図。
【図４】図１の４−４線に沿う断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の回転体の説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態のブレードの説明図。
【図７】本発明の第１の実施の形態のバリの引き出し状態の説明図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の正面図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の平面図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態の側面図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態の正面図。
【図１２】図１１の１２−１２線に沿う断面図。
【図１３】本発明の第３の実施の形態の回転体の説明図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ：分離装置、
２：機枠、              ３：投入口、
４：バリを含む成型品、  ５：排出口、
６：パンチング孔、      ７：回転体、
８、８Ａ：回転体回転装置、
９、９Ａ：供給シュート、１０：円形フィーダー、
１１：スクレーパー、    １２：トレー、
１３：排出シュート、    １４：回転軸、
１５：支持片、          １６：回転ドラム、
１７：プーリー、        １８：駆動プーリー、
１９：モーター、        ２０：ベルト、
２１：スクレーパー本体、２２：ホルダー、
２３：付勢スプリング、  ２４：中空ギヤードモーター、
２５：伝達手段、        ２６：螺旋突条。
【図１】
0005030334.tif 000002
【図２】
0005030334.tif 000003
【図３】
0005030334.tif 000004
【図４】
0005030334.tif 000005
【図５】
0005030334.tif 000006
【図６】
0005030334.tif 000007
【図７】
0005030334.tif 000008
【図８】
0005030334.tif 000009
【図９】
0005030334.tif 000010
【図１０】
0005030334.tif 000011
【図１１】
0005030334.tif 000012
【図１２】
0005030334.tif 000013
【図１３】
0005030334.tif 000014