(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
除染室に除染ガスを供給し、かつ、該除染室内に設けられた送風装置で前記除染ガスを含む室内空気を前記除染室内で流動させて該除染室内に除染ガスを行き渡らせると共に、該除染ガスを当該除染室内にある除染対象物の表面で凝縮させて該除染対象物を除染する除染方法において、
前記送風装置を制御することにより、
前記除染室内で流動する前記室内空気の風速を、除染対象物に凝縮膜が形成されるまで、所定の第一風速で維持した後で、前記第一風速より遅い第二風速で所定時間だけ維持する又は前記送風装置を停止させて前記室内空気の風速を所定時間だけ０とすることで、該凝縮膜を維持又は成長させる
室内空気減速工程を実行し、
前記室内空気減速工程にあって、
前記第一風速で維持している時間では前記除染ガスを第一供給量だけ前記除染室内に供給し、
前記第一風速より遅い第二風速で維持している時間又は室内空気の風速を０としている時間では前記除染ガスを前記第一供給量より少ない第二供給量だけ供給し、
前記室内空気減速工程を、複数回繰り返す
ことを特徴とする除染方法。
【請求項２】
除染ガスが供給される除染室と、
該除染室内に設けられ、当該除染室内の除染ガスを含む室内空気を流動させる送風装置と、
前記送風装置を制御して前記除染室内で流動する室内空気の風速を変更する送風装置制御手段と、
除染対象物の表面で除染ガスが凝縮したことを検知する凝縮センサーと、
前記除染ガスを前記除染室に供給する除染ガス供給装置と
を備え、
前記送風装置制御手段が前記送風装置を制御して前記除染室内で、前記除染ガス供給装置により供給される前記除染ガスを含む室内空気を流動させて該除染室内に除染ガスを行き渡らせると共に、
該除染ガスを当該除染室内にある除染対象物の表面で凝縮させて該除染対象物を除染する除染システムにおいて、
前記送風装置制御手段は、
前記送風装置を制御して、前記凝縮センサーが除染対象物の表面で除染ガスが凝縮したことを検知するまで、前記除染室内で流動する前記室内空気の風速を所定の第一風速で維持した後で、前記第一風速より遅い第二風速で所定時間だけ維持する又は前記送風装置を停止させて前記室内空気の風速を所定時間だけ０とすることで、該凝縮膜を維持又は成長させる室内空気減速制御内容を備え、
さらに、前記除染ガス供給装置を制御して除染ガスの供給量を変更する除染ガス供給装置制御手段を備えた構成にあって、
前記送風装置制御手段が前記室内空気の風速を前記第一風速で維持している時間では前記除染ガス供給装置制御手段は除染ガス供給装置を制御して前記除染ガスを第一供給量だけ前記除染室内に供給し、
前記送風装置制御手段が前記室内空気の風速を前記第一風速より遅い第二風速で維持している時間又は室内空気の風速を０としている時間では前記除染ガス供給装置制御手段は除染ガス供給装置を制御して前記除染ガスを前記第一供給量より少ない第二供給量だけ供給し、
前記送風装置制御手段は、
前記室内空気減速制御内容を複数回繰り返す制御内容を備えていることを特徴とする除染システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除染室に除染ガスを供給し、該除染ガスを当該除染室内にある除染対象物の表面で凝縮させて該除染対象物を除染する除染方法、及び、該除染対象物を除染する除染システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、医薬品製造工場等において、除染された空間を構成するアイソレーター、チャンバー、クリーンルーム（無菌室）などの除染室はよく知られている。そして、この除染室に過酸化水素ガスなどの除染ガスを供給し、該除染室内に置かれた除染対象物の表面で除染ガスを凝縮させて、当該除染対象物の表面を除染することも提案されている（特許文献１参照）。ここで、除染とは、化学Ｔ期除染、無菌、殺菌、滅菌等が含まれる。
【０００３】
ところで、前記除染対象物を確実に除染するためには、常に、当該除染対象物の表面が除染ガスに接触し、かつ、該表面で除染ガスの凝縮膜が形成されている必要がある。一方、該凝縮膜は、除染対象物の表面に形成されたとしても同時に該除染対象物表面から蒸発していくと共に、分解してしまうことがわかっている。このため、凝縮膜が除染対象物表面に形成されても所定時間経過すると除染効果が減退してしまうことが確認されている。このため、従来、除染室には除染ガスを含む室内空気を一定の風速で流動させて、前記除染対象物の表面から失われる除染ガス成分を供給するようにし、除染効果が減退することを防止していた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５４４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、室内空気を一定の風速で流動させて除染効果を維持しようとする従来の除染方法にあっては、前記除染室内に内在させた除染対象物の外形が複雑形状である場合に、その外形の細部において該除染ガスの凝縮膜の形成が不十分となって所望の除染ができない場合があった。
【０００６】
そこで本発明は、上記課題を解決できる除染方法、及び除染システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記問題に鑑み、次のような構成を発明するに至った。本発明は、除染室に除染ガスを供給し、かつ、該除染室内に設けられた送風装置で前記除染ガスを含む室内空気を前記除染室内で流動させて該除染室内に除染ガスを行き渡らせると共に、該除染ガスを当該除染室内にある除染対象物の表面で凝縮させて該除染対象物を除染する除染方法において、前記送風装置を制御することにより、前記除染室内で流動する前記室内空気の風速を、除染対象物に凝縮膜が形成されるまで、所定の第一風速で維持した後で、前記第一風速より遅い第二風速で所定時間だけ維持する又は前記送風装置を停止させて前記室内空気の風速を所定時間だけ０とすることで、該凝縮膜を維持又は成長させる室内空気減速工程を実行することを特徴とする除染方法である。
【０００８】
再度述べると、本発明の要部は、前記室内空気減速工程を実行することにあり、該室内空気減速工程は、前記室内空気の風速を第一風速で所定時間だけ維持した後で、第二風速で所定時間だけ維持する又は前記室内空気の風速を所定時間だけ０とする、ものである。
かかる構成にあって、本発明者は、前記室内空気の風速を第一風速から第二風速へ、あるいは第一風速から風速０へ変更すると、除染対象物の細部表面において除染ガスの凝縮が促進されることを見出した。ここで、本発明者は、除染ガスの凝縮が促進される理由を次のように考察した。従来は、上記した理由により除染ガスを含む室内空気を一定の風速で流動させるようにしていたところ、かかる方策では除染ガスが除染対象物表面に供給される一方で、該空気流動により該除染対象物の表面から除染ガスが除去されていってしまい、凝縮膜の形成を妨げていると考えた。すなわち、該除染対象物への除染ガスの供給に対して、該除染ガスの除去の影響が大きい場合に、凝縮膜が十分形成されず、除染効果が低減し、除染が不安定となると考えた。そうであるから、本発明にあって、除染ガスを含む室内空気を第一風速から第二風速へ、あるいは第一風速から風速０へ変更すると、第一風速により除染ガスが早く室内に行き渡り、かつ、第二風速又は風速０により凝縮膜が維持又は成長し易くなり、該細部表面において凝縮膜が安定して形成されることとなる。
【０００９】
また、前記室内空気減速工程を、複数回繰り返す。
【００１０】
かかる構成により、さらに、除染対象物の複雑形状の細部において凝縮膜の形成が安定する。
【００１１】
上記除染方法では、前記室内空気減速工程にあって、前記第一風速で維持している時間では前記除染ガスを第一供給量だけ前記除染室内に供給し、前記第一風速より遅い第二風速で維持している時間又は室内空気の風速を０としている時間では前記除染ガスを前記第一供給量より少ない第二供給量だけ供給する。
【００１２】
かかる構成とすることにより、除染効果を維持しつつ、全体として除染ガス消費量を従来に比して低減することができ、除染に掛かるコストを抑えることが可能となる。
【００１３】
また、除染ガスが供給される除染室と、該除染室内に設けられ、当該除染室内の除染ガスを含む室内空気を流動させる送風装置と、前記送風装置を制御して前記除染室内で流動する室内空気の風速を変更する送風装置制御手段と、除染対象物の表面で除染ガスが凝縮したことを検知する凝縮センサーと、前記除染ガスを前記除染室に供給する除染ガス供給装置とを備え、前記送風装置制御手段が前記送風装置を制御して前記除染室内で、前記除染ガス供給装置により供給される前記除染ガスを含む室内空気を流動させて該除染室内に除染ガスを行き渡らせると共に、該除染ガスを当該除染室内にある除染対象物の表面で凝縮させて該除染対象物を除染する除染システムにおいて、前記送風装置制御手段は、前記送風装置を制御して、前記凝縮センサーが除染対象物の表面で除染ガスが凝縮したことを検知するまで、前記除染室内で流動する前記室内空気の風速を所定の第一風速で維持した後で、前記第一風速より遅い第二風速で所定時間だけ維持する又は前記送風装置を停止させて前記室内空気の風速を所定時間だけ０とすることで、該凝縮膜を維持又は成長させる室内空気減速制御内容を備えていることを特徴とする除染システムが提案され得る。
【００１４】
かかる除染システムは、凝縮膜を安定して形成、又は維持もしくは成長させることができる。
【００１５】
また、前記除染システムにあって、前記送風装置制御手段は、前記室内空気減速制御内容を複数回繰り返す制御内容を備えている。
【００１６】
かかる構成とすることにより、除染対象物の複雑形状の細部において凝縮膜の形成がさらに安定する。
【００１７】
また、前記除染ガス供給装置を制御して除染ガスの供給量を変更する除染ガス供給装置制御手段とを備えた構成にあって、前記送風装置制御手段が前記室内空気の風速を前記第一風速で維持している時間では前記除染ガス供給装置制御手段は除染ガス供給装置を制御して前記除染ガスを第一供給量だけ前記除染室内に供給し、前記送風装置制御手段が前記室内空気の風速を前記第一風速より遅い第二風速で維持している時間又は室内空気の風速を０としている時間では前記除染ガス供給装置制御手段は除染ガス供給装置を制御して前記除染ガスを前記第一供給量より少ない第二供給量だけ供給する。
【００１８】
かかる構成とすることにより、全体として除染ガス消費量を従来に比して低減することができ、除染に掛かるコストを抑えることが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、除染ガスを含む室内空気が除染対象物の細部に浸入し、かつ滞留することとなるため、該細部でも凝縮膜の形成、又は維持もしくは成長が促進されて除染効果が確実に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る除染方法、及び除染システムの実施例を、図１〜図４に従って説明する。
図１に示すように、除染システム１は、除染室としてのアイソレーター２を備えている。ここで、アイソレーター２の内部空間は、室外に対して気密的に遮断されている。そして、このアイソレーター２内に、除染ガスである過酸化水素ガスを供給し、さらに当該アイソレーター２内の作業空間２０に置かれている例えば薬液注入前の注射器（シリンジ）等の除染対象物Ｘの表面で該過酸化水素ガスを凝縮させ、かかる凝縮状態を所定時間維持して、該表面等を除染する。
【００２１】
前記アイソレーター２の具体的な構成について説明する。
図１に示すように、アイソレーター２内には、室内を仕切る縦方向の仕切り板３が設けられている。そして、この仕切り板３と、アイソレーター２の内壁との間に形成された隙間が、室内空気が通過可能な周回路２０Ａとなっている。また、該仕切り板３の下端には、アイソレーター２内の中央に配された作業空間２０と前記周回路２０Ａとを連通する開口部３Ａが設けられている。
【００２２】
また、アイソレーター２内の上部には、アイソレーター２の室内空気を清浄化するためのＨＥＰＡフィルタ４が、水平状に配設されている。さらに、該ＨＥＰＡフィルタ４の直下には、室内空気の気流を整える整流板５が、水平状に配設されている。
【００２３】
さらに、アイソレーター２内であって、前記ＨＥＰＡフィルタ４の上方には、アイソレーター２の室内空気を一方向に送風する送風装置１５が三つ横並びに設置されている。本実施例にあっては、各送風装置１５の送風口１５ａが、下方に向けられて下方へ室内空気を送風するように設置されている。
【００２４】
かかる構成にあって、前記送風装置１５により送風された室内空気は、ＨＥＰＡフィルタ４を通過し、さらに整流板５を通過し、そして作業空間２０に到達する。さらに、該室内空気は、前記仕切り板３の開口部３Ａから前記周回路２０Ａに侵入し、該周回路２０Ａを上昇する。そして、該室内空気は、送風装置１５の設置スペースに到達し、再び送風装置１５によって下方に送風され、アイソレーター２内を循環する。すなわち、前記送風装置１５により、アイソレーター２内の室内空気が流動して循環系の一方向流が形成されている。
【００２５】
また、除染システム１は、過酸化水素ガス発生供給装置６を備えている。この過酸化水素ガス発生供給装置６は、過酸化水素水が入った過酸化水素水タンク７と、過酸化水素水を蒸発させる蒸発器９と、過酸化水素水タンク７内の過酸化水素水を前記蒸発器９に供給する過酸化水素水供給ポンプ８とを備えている。さらに、蒸発器９で発生した過酸化水素ガスを前記送風装置１５の送風口１５ａ付近に案内する過酸化水素ガス供給管１０を備えている。なお、前記過酸化水素ガス発生供給装置６は、公知品が好適に採用される。ところで、該過酸化水素ガス発生供給装置６により、本発明の除染ガス供給装置が構成される。
【００２６】
また、アイソレーター２には、給気回路用ＨＥＰＡフィルタ２２、及び給気装置２３を備えた給気回路２１が接続されている。さらに詳述すると、この給気回路２１は、室外側から順に、給気装置２３、給気回路用ＨＥＰＡフィルタ２２と配設されており、一端が室外に開口し、他端がアイソレーター２内に連通している。そして、給気装置２３が駆動することにより、外気が、給気回路用ＨＥＰＡフィルタ２２を介してアイソレーター２内に供給される。
【００２７】
また、アイソレーター２には、触媒２５、調整バルブ２６、排気回路用ＨＥＰＡフィルタ２７、及び排気装置２８を備えた排気回路２４が接続されている。さらに詳述すると、この排気回路２４は、アイソレーター２側から順に、触媒２５、調整バルブ２６、排気回路用ＨＥＰＡフィルタ２７、及び排気装置２８と配設されており、一端がアイソレーター２内に連通し、他端が室外に開口している。そして、排気装置２８が駆動することにより、アイソレーター２内の室内空気が触媒２５により分解され、さらに排気回路用ＨＥＰＡフィルタ２７によって清浄化されて室外に排出される。なお、前記調整バルブ２６は、ガスの排気量を調節するために用いられる。
【００２８】
また、アイソレーター２は、凝縮センサー１３を備えている。この凝縮センサー１３は、センサー部１３ａが作業空間２０内に配置され、該作業空間２０に供給された過酸化水素ガスが当該作業空間２０内、または除染対象物Ｘの表面で凝縮したことを検知する。この凝縮センサー１３としては、公知品が好適に用いられ、例えば、ＰＣＴ／ＪＰ／０３／０５６４６号公報に記載される構成が用いられる。なお、凝縮センサー１３は作業空間２０内の任意の位置に設置してよいが、好ましくは、作業空間２０内のいわゆるコールドスポットに配置するのがよい。
【００２９】
また、アイソレーター２は、作業空間２０の室温を測定する温度センサー１２、湿度を測定する湿度センサー１７、過酸化水素ガス濃度を測定するガス濃度計１８、作業空間２０内における室内空気の風速を測定する風速計１９を各々備えている。前記温度センサー１２、前記湿度センサー１７、ガス濃度計１８、及び前記風速計１９は、公知品が好適に用いられる。
【００３０】
また、図２に示すように、除染システム１は、制御装置３０を備えている。この制御装置３０は、中央制御装置ＣＰＵ４０、該中央制御装置ＣＰＵ４０にそれぞれ接続された記憶装置ＲＯＭ４１、及び記憶装置ＲＡＭ４２を備えている。ここで、中央制御装置ＣＰＵ４０は、所定のプログラムを実行するものである。また、記憶装置ＲＯＭ４１は、演算処理に用いる動作プログラムやデータを格納するものである。また、記憶装置ＲＡＭ４２は、データを随時読み書きできるものである。
【００３１】
さらに、この制御装置３０には、過酸化水素ガス発生供給装置６、送風装置１５、温度センサー１２、凝縮センサー１３、湿度センサー１７、ガス濃度計１８、風速計１９、給気装置２３、及び排気装置２８がそれぞれ接続されている。ここで、制御装置３０から送風装置１５、給気装置２３、及び排気装置２８に対して、それぞれ送風制御指令信号が出力される。そして、該指令信号により、各装置１５，２３，２８内部のファンが種々の回転数（例えば、回毎分［rpm］）で駆動する。また、温度センサー１２、凝縮センサー１３、湿度センサー１７、ガス濃度計１８、及び風速計１９から制御装置３０へ、それぞれ測定データが随時送信され、測定値表示部（図示省略）で測定値が表示される。なお、送風装置１５を制御するプログラムを備えた前記制御装置３０により、本発明に係る送風装置制御手段が構成される。また、過酸化水素ガス発生供給装置６を制御するプログラムを備えた前記制御装置３０により、本発明に係る除染ガス供給装置制御手段が構成される。
【００３２】
次に、上記構成による除染方法の概略について説明する。
まず、制御装置３０は、給気装置２３を制御してアイソレーター２内に適量の空気を導入すると共に、送風装置１５に制御指令信号を出力して、アイソレーター２内の室内空気を流動させてアイソレーター２内に一方向流を形成する。また、過酸化水素ガス発生供給装置６にガス供給制御指令信号を出力して、過酸化水素ガスを発生させ、過酸化水素ガス供給管１８を介してアイソレーター２内に所定量の過酸化水素ガスを所定時間供給する。そうすると、過酸化水素ガスを含む室内空気がアイソレーター２内で循環し、過酸化水素ガスがアイソレーター２内に行き渡る。また、制御装置３０は、前記温度センサー１２、前記凝縮センサー１３、前記湿度センサー１７、及びガス濃度計１８の測定データを受信して、随時測定値を表示する。このようにして過酸化水素ガスの供給状態が所定時間維持されると、過酸化水素ガスがアイソレーター２内で飽和し、除染対象物Ｘの表面に該過酸化水素ガスが凝縮し始めて該除染対象物Ｘの表面に凝縮膜が形成される。そしてさらに、この凝縮膜形成状態を所定時間維持する（凝縮膜形成維持工程）。
【００３３】
そして、予め定められた、凝縮膜の形成を維持する時間である凝縮膜維持時間が経過すると、制御装置３０は、過酸化水素ガスの供給を停止し、排気装置２８を制御して、過酸化水素ガスを含む室内空気を清浄化してアイソレーター２外へ排気する（エアレーション工程）。そして、除染対象物Ｘの除染を完了する。
【００３４】
次に、本発明の要部について説明する。具体的には、前記凝縮膜形成維持工程を詳説する。
前記凝縮膜形成維持工程にあっては、制御装置３０により前記送風装置１５を制御して、前記アイソレーター２内で流動する前記室内空気の風速を、所定の第一風速αで所定時間維持する。それから、室内空気を前記第一風速αより遅い第二風速βに変更し、該第二風速βで所定時間維持する。具体的に説明すると、図３に示すように、除染対象物Ｘに凝縮膜が形成されるまで室内の風速を所定の第一風速維持時間Ｔｘ１だけ第一風速αとする。そして、凝縮膜が形成されて第一風速維持時間Ｔｘ１が終了すると、送風装置１５を制御して該室内の風速を第二風速βに変更し、第二風速βの状態を所定の第二風速維持時間Ｔｘ２だけ維持する。
【００３５】
このように、本発明の除染システム１は、前記制御装置３０が室内空気を第一風速αに所定時間維持し、その後第二風速βに所定時間維持する室内空気減速制御内容を実行するようにしたものである。そして、該除染システム１により、第一風速αを所定時間だけ維持した後で、第二風速βを所定時間だけ維持する室内空気減速工程を実行可能としたものである。
【００３６】
かかる構成とすることにより、除染対象物Ｘの複雑形状の細部における表面で過酸化水素ガスが浸入かつ滞留し易くなる。このため、過酸化水素ガスの供給が十分となって前記細部において凝縮膜が安定して形成され、さらに該凝縮膜が安定して維持又は成長することとなる。ここで、前記第一風速維持時間Ｔｘ１は、過酸化水素ガスをアイソレーター２内に短時間で行き渡らせ、凝縮膜を形成させる目的のための時間であり、前記第二風速維持時間Ｔｘ２は、形成された凝縮膜を除染対象物Ｘの細部表面等で維持又は成長させる目的のための時間である。
【００３７】
また、室内空気の風速が第一風速αである第一風速維持時間Ｔｘ１は、過酸化水素ガス発生供給装置６を制御して、所定の第一供給量だけ過酸化水素ガスをアイソレーター２内に供給するようにし、第二風速維持時間Ｔｘ２は、前記第一供給量より少ない第二供給量の過酸化水素ガスをアイソレーター２内に供給するようにしている。
【００３８】
かかる構成とすることにより、過酸化水素ガスの供給量が低減できるため、全体として除染効果を低減させることなく過酸化水素ガス消費量を抑えることができ、除染に掛かるコストを減少させることが可能となる。
【００３９】
なお、前記第一風速αは、測定環境（作業空間２０の広さ、除染対象物Ｘの外観形状、室温、湿度、過酸化水素ガス濃度等）によって適宜変更されるが、0.2（ｍ／ｓ）以上0.3（ｍ／ｓ）以下の範囲に設定するのが望ましい。また、さらに、前記第二風速βは、少なくとも0.2（ｍ／ｓ）未満に減速することが望ましい。また、第二風速維持時間Ｔｘ２は、例えばいわゆるＤ値が２分の菌に対して６Ｄの要求であれば、１２分以上とするのが好適である。なお、この第二風速維持時間Ｔｘ２の設定は、事前にＢＩ（バイオロジカルインジケータ）を用いて除染効果につき確認しておくことが望ましい。また、第一風速維持時間Ｔｘ１の終了タイミングは、除染対象物Ｘ表面に凝縮膜が形成開始したタイミングとするのが望ましいが、あらかじめ予備実験により第一風速維持時間Ｔｘ１の開始から凝縮膜が形成開始されるまでの時間を算出しておき、第一風速維持時間Ｔｘ１の終了タイミングをあらかじめ制御装置３０にプログラミングしておいてもよいし、凝縮センサー１３と送風装置１５とを連動させて、該凝縮センサー１３が凝縮を検知すると、送風装置１５が風速を第一風速αから第二風速βに変更する構成としてもよい。なお、第一風速維持時間Ｔｘ１の終了タイミングをあらかじめプログラミングしておく構成であっても、前記凝縮センサー１３によって凝縮を確実に確認すべく、補助的に使用するのが好ましい。
【００４０】
また、変形例として、次の構成が提案される。
本発明に係る凝縮膜維持工程は、前記アイソレーター２内で流動する前記室内空気の風速を、所定の第一風速αで所定時間維持した後、風速を０としてこの状態を所定時間維持する。具体的に説明すると、図４に示すように、除染対象物Ｘに凝縮膜が形成されるまで第一風速αで所定の第一風速維持時間Ｔｙ１だけ経過させた後、送風装置１５を停止して作業空間２０内の室内空気（過酸化水素ガスを含む）の風速を０とし、所定の風速０維持時間Ｔｙ２だけ維持する。
【００４１】
このように、室内空気の風速を第一風速αから０とするような室内空気減速工程としても、除染対象物Ｘの複雑形状の細部における表面で過酸化水素ガスが浸入かつ滞留し易くなり、過酸化水素ガスの供給が十分となって前記細部において凝縮膜が安定して形成され、さらには維持又は成長することとなる。なお、かかる構成にあっては、制御装置３０は、室内空気の風速を第一風速αから０とするような室内空気減速制御内容を備えることとなる。
【００４２】
また、該変形例においても、第一風速維持時間Ｔｙ１は、所定の第一供給量だけ過酸化水素ガスをアイソレーター２内に供給し、さらに、風速０維持時間Ｔｙ２は、前記第二供給量の過酸化水素ガスをアイソレーター２内に供給する構成が望ましい。
【００４３】
また、これまでに述べた室内空気減速工程は、複数回実行するようにしてもよい。かかる構成とすることにより、第二風速維持時間Ｔｘ２（又は風速０維持時間Ｔｙ２）が、複数回到来することとなり、凝縮膜の維持又は成長が安定して、除染効果が向上することとなる。
【００４４】
なお、これまでに述べた構成は、実施態様を適宜変更することが可能である。制御装置３０によって各装置を制御する構成は、他の構成によって実現してもよく、例えば作業者が各装置を操作して除染環境を制御する構成としてもよい。また、アイソレーター２内の室内温度、又は室内湿度を意図的に変動させて、過酸化水素ガスの凝縮を意図的に形成してもよい。また、最適な凝縮量の維持を、室内温度又は室内湿度を調整することにより行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】除染システム１の概略縦断面図である。
【図２】制御装置３０のブロック回路図である。
【図３】本発明に係る除染方法のタイミングチャート図である。
【図４】変形例に係る除染方法のタイミングチャート図である。
【符号の説明】
【００４６】
１      除染システム
２      アイソレーター
６      過酸化水素ガス発生供給装置
１５    送風装置
３０    制御装置
Ｘ      除染対象物
α      第一風速
β      第二風速
【図１】
0004932760.tif 000002
【図２】
0004932760.tif 000003
【図３】
0004932760.tif 000004
【図４】
0004932760.tif 000005