(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースフレームと、このベースフレームから切り起こし加工にて形成され、プリント基板を支持する少なくとも２個の支持部と、これらの支持部の根元に、前記切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口部と、これら複数の開口部を同時に塞ぐ大きさであって、ベースフレームの、プリント基板が配置された側とは反対側の面に装着される基板保護フィルムとを備えるとともに、
前記基板保護フィルムは、前記複数の開口部のそれぞれに対して抜き差しが可能であって、少なくとも一対の、互いに反対方向に向かって延びる係止片と、これら係止片の外側に張り出した拡張部とを備えることを特徴とするプリント基板保護構造。
【請求項２】
前記基板保護フィルムに設けられた位置決め孔と、前記ベースフレームから突出して設けられ、位置決め孔に差し込むことで基板保護フィルムを位置決めして保持する位置決め片とを備えることを特徴とする請求項１に記載のプリント基板保護構造。
【請求項３】
前記位置決め片は、前記ベースフレームの略法線方向に延びる位置決め部と、この位置決め部から略直角に曲がり、ベースフレームと略平行に延びる押さえ部とを備え、前記基板保護フィルムは、前記位置決め孔から延びるスリットを備えることを特徴とする請求項２に記載のプリント基板保護構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のプリント基板保護構造を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器のベースフレームに取り付けられたプリント基板に、ユーザが接触することによる障害の発生を予防するためのプリント基板の保護構造に関する。また、このプリント基板保護構造を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスや家庭などで使用される電子機器には、動作を制御するための様々な電子部品が必要であり、複写機やプリンタに代表される画像形成装置も例外ではない。このような電子部品は、動作制御に必要なパターンが予め形成されたプリント基板にまとめて搭載、接合されている。
【０００３】
上記のようなプリント基板は、電子機器の内部構造部材であるベースフレームにしっかりと保持されている。ベースフレームにプリント基板を保持するプリント基板保持機構の例を、特許文献１及び２に見ることができる。特許文献１及び２に記載されたプリント基板保持機構は、板金からなるベースフレームに切り起こし加工にて支持部を形成し、この支持部にプリント基板を取り付け、保持している。このように、プリント基板の支持部を、板金から切り起こし加工で形成することは、加工に手間が掛からず、製造コストも安価であることから、様々な機器において昨今採用されている。
【０００４】
しかしながら、上記のようなプリント基板保持機構は、切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口に、ユーザが指や棒などを入れることが懸念されている。これにより、プリント基板の端子などに触れ、静電気を帯びた指や棒が過電流を流してプリント基板を破損させたり、ユーザが感電したり、指をけがしたりするなどの恐れがある。そこで、このような問題を解決すべく、切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口を閉鎖する手法が提案され、その一例を特許文献３に見ることができる。
【特許文献１】特開２００７−１５０７１９号公報（第９頁、図１−２）
【特許文献２】特開２００７−１９２０４号公報（第６−７頁、図３）
【特許文献３】特開２００６−１９６７７３号公報（第６−７頁、図１−５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献３に記載されたプリント基板の保持方法は、切り起こし加工に起因してベースフレーム（板金）にできた開口を閉鎖するカバー部材を備え、切り起こし片である支持部（プリント基板取り付け部）にプリント基板を取り付ける際、同時にカバー部材も開口箇所に固定しているので、ユーザがその開口に指や棒などを入れるのを防止することができる。しかしながら、この構成では、１箇所の開口に対して、１個のカバー部材が必要となる。これにより、部品点数が増加してコストアップするとともに、プリント基板の締結にかかる組み立て時の手間も増大する。
【０００６】
さらに、このカバー部材は、開口の大きさに合うような形状に構成する必要であるとともに、プリント基板締結用のネジが挿入される部分も必要としている。したがって、カバー部材は、構造が複雑で、開口の形状が変わるたびに詳細な設計をやり直さなければならない。その結果、さらに大幅なコストアップが生じることが懸念される。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口部を閉鎖することができ、開口部が存在することによる弊害からプリント基板を保護することが可能なプリント基板保護構造を提供することを目的とする。また、このようなプリント基板保護構造を備え、低コスト化を図りながら、さらに安全性が高められた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明は、プリント基板保護構造において、ベースフレームと、このベースフレームから切り起こし加工にて形成され、プリント基板を支持する少なくとも２個の支持部と、これらの支持部の根元に、前記切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口部と、これら複数の開口部を同時に塞ぐ大きさであって、ベースフレームの、プリント基板が配置された側とは反対側の面に装着される基板保護フィルムとを備えるとともに、前記基板保護フィルムは、前記複数の開口部のそれぞれに対して抜き差しが可能であって、少なくとも一対の、互いに反対方向に向かって延びる係止片と、これら係止片の外側に張り出した拡張部とを備えることとした。
【０００９】
また、上記構成のプリント基板保護構造において、前記基板保護フィルムに設けられた位置決め孔と、前記ベースフレームから突出して設けられ、位置決め孔に差し込むことで基板保護フィルムを位置決めして保持する位置決め片とを備えることとした。
【００１０】
また、上記構成のプリント基板保護構造において、前記位置決め片は、前記ベースフレームの略法線方向に延びる位置決め部と、この位置決め部から略直角に曲がり、ベースフレームと略平行に延びる押さえ部とを備え、前記基板保護フィルムは、前記位置決め孔から延びるスリットを備えることとした。
【００１１】
また本発明では、上記構成のプリント基板保護構造を画像形成装置に備えることとした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成によれば、プリント基板保護構造は、ベースフレームと、このベースフレームから切り起こし加工にて形成され、プリント基板を支持する少なくとも２個の支持部と、これらの支持部の根元に、前記切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口部と、これら複数の開口部を同時に塞ぐ大きさであって、ベースフレームの、プリント基板が配置された側とは反対側の面に装着される基板保護フィルムとを備えるとともに、前記基板保護フィルムは、前記複数の開口部のそれぞれに対して抜き差しが可能であって、少なくとも一対の、互いに反対方向に向かって延びる係止片と、これら係止片の外側に張り出した拡張部とを備えることとしたので、基板保護フィルムを利用して、すべての開口部を同時に閉鎖することができる。したがって、開口部ごとに個別に閉鎖する必要がないので、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制することができる。そして、このように切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口部を閉鎖することができ、開口部が存在することによる弊害からプリント基板を保護することが可能なプリント基板保護構造を提供することができる。
【００１３】
また、前記基板保護フィルムに設けられた位置決め孔と、前記ベースフレームから突出して設けられ、位置決め孔に差し込むことで基板保護フィルムを位置決めして保持する位置決め片とを備えることとしたので、基板保護フィルムを定位置で保持することができる。すなわち、基板保護フィルムは、カバーすべきベースフレームの開口部に対して位置ずれを起こすことがなく、また位置決めするための別部材を新たに用意する必要がない。したがって、さらに組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、ベースフレームの開口部を確実に閉鎖することが可能になる。
【００１４】
また、前記位置決め片は、前記ベースフレームの略法線方向に延びる位置決め部と、この位置決め部から略直角に曲がり、ベースフレームと略平行に延びる押さえ部とを備え、前記基板保護フィルムは、前記位置決め孔から延びるスリットを備えることとしたので、Ｌ字形に形成された位置決め片の作用で、基板保護フィルムが移動し難くなるとともに、基板保護フィルムの位置決め孔の箇所のみ、局部的に湾曲させることができる。これにより、基板保護フィルムの位置決め精度が向上し、位置決め孔への位置決め片の挿入が容易になる。したがって、一層組み立て時の省力化を図りながら、ベースフレームの開口を確実に閉鎖することが可能になる。
【００１５】
また本発明では、上記構成のプリント基板保護構造を画像形成装置に備えることとしたので、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、切り起こし加工に起因してベースフレームにできた開口部を閉鎖することができ、開口部が存在することによる弊害からプリント基板を保護することが可能であって、低コスト化、安全性が高められた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１４に基づき説明する。
【００１７】
最初に、本発明の第１の実施形態に係るプリント基板保護構造を備える画像形成装置について、図１〜図３を用いてその構造の概略を説明しつつ、画像出力動作を説明する。図１は画像形成装置の模型的垂直断面正面図、図２は画像形成装置の正面側から見た斜視図、図３は画像形成装置下部の背面側から見た斜視図である。なお、図１において、実線矢印は用紙の搬送経路及び搬送方向を、一点鎖線矢印はレーザ光Ｌを示す。また、図２では画像形成装置本体上方の原稿送り部及び下部のキャスターの描画を、図３では給紙部より上方の描画を省略している。
【００１８】
図１に示すように、画像形成装置１の本体２の内部下方には、給紙部である給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３は、その内部に、印刷前のカットペーパー等の用紙Ｐを積載して収容している。そして、この用紙Ｐは、図１において給紙カセット３の左上方に向けて、１枚ずつ分離されて送り出される。給紙カセット３は、本体２の正面側から水平に引き出すことが可能である（図５参照）。
【００１９】
本体２の内部であって、給紙カセット３の左方には、第１用紙搬送部４が備えられている。第１用紙搬送部４は、本体２の左側面に沿って略垂直に形設されている。そして、第１用紙搬送部４は、給紙カセット３から送り出された用紙Ｐを受け取り、本体２の左側面に沿って垂直上方に転写部１２まで搬送する。
【００２０】
給紙カセット３の上方であって、第１用紙搬送部４が形設された本体２の左側面とは反対側の側面である右側面の箇所には、手差し給紙部５が備えられている。手差し給紙部５には、給紙カセット３に入っていないサイズの用紙Ｐや、厚紙、ＯＨＰシートのように１枚ずつ送り込みたいものが載置される。
【００２１】
手差し給紙部５の左方には、第２用紙搬送部６が備えられている。第２用紙搬送部６は、給紙カセット３のすぐ上方にあって、手差し給紙部５から第１用紙搬送部４まで略水平に延び、第１用紙搬送部４に合流している。そして、第２用紙搬送部６は、手差し給紙部５から送り出された用紙Ｐ等を受け取り、略水平に第１用紙搬送部４まで搬送する。
【００２２】
一方、図１及び図２に示すように、画像形成装置１の本体２の上面には原稿送り部７が、その下方には原稿画像読み取り部８が備えられている。使用者が原稿の複写を行う場合には、原稿送り部７に、文字や図形、模様等の画像が描かれた原稿を積載する。原稿送り部７では１枚ずつ分離して原稿が送り出され、原稿画像読み取り部８によってその画像データが読み取られる。この画像データの情報は、第２用紙搬送部６の上方であって、本体２の中央部に配置された露光装置９に送られる。露光装置９により、画像データに基づいて制御されたレーザ光Ｌが、画像形成部１０に向かって照射される。
【００２３】
第１用紙搬送部４の上方であって、露光装置９の左方には、画像形成部１０及び転写部１２が備えられている。画像形成部１０では、露光装置９によって照射されたレーザ光Ｌにより原稿画像の静電潜像が形成され、この静電潜像からトナー像が現像される。トナーは、露光装置９の上方に備えられたトナーコンテナ１１から画像形成部１０に補給される。画像形成部１０で形成されたトナー像は、第１用紙搬送部４によって同期をとって送られてきた印刷前の用紙Ｐに、転写部１２にて転写される。
【００２４】
転写部１２の上方には、定着装置１３が備えられている。転写部１２にて未定着トナー像を担持した用紙Ｐは、定着装置１３へと送られ、熱ローラと加圧ローラとによりトナー像が加熱、加圧されて定着される。
【００２５】
定着装置１３の上方には、分岐部１４が備えられている。定着装置１３から排出された用紙Ｐは、両面印刷を行わない場合、分岐部１４から画像形成装置１の胴内に設けられた胴内用紙排出部１５（図２参照）に排出される。
【００２６】
分岐部１４から胴内用紙排出部１５に向かって用紙Ｐが排出されるその排出口部分は、スイッチバック部１６としての機能を果たす。両面印刷を行う場合には、このスイッチバック部１６において、定着装置１３から排出された用紙Ｐの搬送方向が切り替えられる。そして、用紙Ｐは、分岐部１４、定着装置１３の左方、及び転写部１２の左方を通って下方に送られ、再度第１用紙搬送部４を経て転写部１２へと送られる。
【００２７】
上記のような構成の画像形成装置１において、本発明のプリント基板保護構造２０は、図３に示す給紙カセット３の背面側に設けられたプリント基板１７を保護するために備えられている。
【００２８】
続いて、このプリント基板保護構造２０の詳細な構成について、図３に加えて、図４〜図７を用いて説明する。図４はプリント基板保護構造周辺を背面側から見た斜視図、図５は給紙部を正面上方から見た斜視図、図６は給紙カセットを取り外した給紙部を正面側から見た斜視図、図７はプリント基板保護構造周辺を正面側から見た斜視図である。なお、図４では基板保護フィルムの描画を、図５及び図６では図３と同様に給紙部より上方の描画を省略している。
【００２９】
プリント基板保護構造２０は、前述のように、図３及び図４に示す給紙カセット３の背面側に設けられたプリント基板１７を保護するために備えられている。プリント基板保護構造２０は、ベースフレーム２１、支持部２２、開口部２３、及び基板保護フィルム２４（図５〜図７参照）を備えている。
【００３０】
ベースフレーム２１は、図３に示すように、給紙カセット３の背面側に、垂直にして設けられている。ベースフレーム２１は、板金部材で構成されている。
【００３１】
支持部２２は、図４に示すように、長方形形状をなすプリント基板１７の角部、及びその近傍の４箇所に設けられている。４個の支持部２２は、各々ベースフレーム２１表面から背面側に突出するように、ベースフレーム２１から切り起こし加工で形成されている。プリント基板１７は、これら４個の支持部２２を介して、ベースフレーム２１との間に空間を設けて、ベースフレーム２１に支持されている。
【００３２】
開口部２３は、ベースフレーム２１の、各支持部２２の根元部に設けられている。開口部２３は、各支持部２２を形成するための切り起こし加工に起因して、ベースフレーム２１を貫通するように４箇所形成されている。
【００３３】
ここで、プリント基板保護構造２０のベースフレーム２１は、図５及び図６に示すように、給紙カセット３を画像形成装置１の正面側から水平に引き出して取り外すと、装置正面から覗き見ることができ、触れることも可能である。
【００３４】
基板保護フィルム２４は、このようなベースフレーム２１に対して、図５〜図７に示すように、その正面側の面、すなわちプリント基板１７が配置された背面側とは反対側の面に取り付けられている。基板保護フィルム２４は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの合成樹脂で構成され、図７に示すように、４箇所ある開口部２３を同時に塞ぐほどの大きさをなしている。
【００３５】
基板保護フィルム２４は、各々の開口部２３に対応した箇所に、計４個の係止片２５を備えている。係止片２５は、開口部２３に対して抜き差しが可能な大きさをなしている。各係止片２５は、４個のうち、上側の２個は上方に向かって延び、下側の２個は下方に向かって延びている。すなわち、係止片２５は、互いに反対方向に向かって延びるものが二対備えられている。
【００３６】
このような係止片２５をそれぞれ開口部２３に差し込むことにより、図７に示すように、基板保護フィルム２４をベースフレーム２１の正面側に装着することができる。このとき、上側２個の係止片２５が各々上側の開口部２３の上辺近傍に位置し、下側２個の係止片２５が各々下側の開口部２３の下辺近傍に位置することにより、基板保護フィルム２４の、上下方向への大きな移動を阻止している。
【００３７】
また、基板保護フィルム２４は、各係止片２５の外側に、拡張部２６を備えている。拡張部２６は、図７の斜線を描画した部分であって、各係止片２５の箇所から外側に大きく張り出している。この拡張部２６の存在により、基板保護フィルム２４の、開口部２３に対応した箇所を正面側から押しても、基板保護フィルム２４のこの部分が背面側にめり込むことはない。
【００３８】
そして、さらにプリント基板保護構造２０は、図７に示すように、基板保護フィルム２４の上下方向略中央に該当する箇所であって、横方向に並べて３箇所に、位置決め片２７と、位置決め孔２８と、スリット２９とを備えている。
【００３９】
続いて、これら位置決め片２７、位置決め孔２８、及びスリット２９の詳細な構成について、図７に加えて、図８〜図１１を用いて説明する。図８は位置決め片を示す斜視図、図９は図８と同様の位置決め片を示す斜視図にして、基板保護フィルムの位置決め孔に差し込んだ状態を示すもの、図１０は位置決め片周辺を示す垂直断面側面図にして、位置決め孔に差し込む途中の段階を示すもの、図１１は図１０と同様の位置決め片周辺を示す垂直断面側面図にして、位置決め孔への差し込みが完了した状態を示すものである。
【００４０】
位置決め片２７は、図７に示すように、基板保護フィルム２４が配置される側、すなわちベースフレーム２１の正面側表面に設けられている。３個の位置決め片２７は、図８に示すように、各々ベースフレーム２１表面から突出するように、ベースフレーム２１から切り起こし加工で形成されている。位置決め片２７は、先端が上方を指向するように、Ｌ字形に折り曲げられ、ベースフレーム２１の略法線方向に延びる位置決め部２７ａと、この位置決め部２７ａから略直角に曲がり、ベースフレーム２１と略平行に延びる押さえ部２７ｂとを備えている。
【００４１】
位置決め孔２８は、図７に示すように、基板保護フィルム２４の、位置決め片２７に対応する箇所に設けられている。位置決め孔２８は、基板保護フィルム２４をベースフレーム２１に近接させて配置した際、位置決め片２７の根元部である位置決め部２７ａの断面形状に略一致するように、横方向に長く延びる長方形形状をなしている（図９参照）。
【００４２】
スリット２９は、図７及び図９に示すように、基板保護フィルム２４の、位置決め孔２８の各々から下方に延びている。スリット２９は、図９に示すように、各位置決め孔２８に対して、長方形形状をなす位置決め孔２８の下側左右の角部から下方に向かって２本ずつ延びている。スリット２９の長さは、位置決め片２７の上下方向長さ、すなわち押さえ部２７ｂとほぼ同じである。
【００４３】
位置決め片２７の、位置決め孔２８への差し込み方法は、以下のようである。
【００４４】
まず、図１０に示すように、スリット２９を利用して、位置決め孔２８の下側を大きく開くように弾性変形させながら、位置決め片２７に基板保護フィルム２４を押し当てる。このとき、位置決め片２７の押さえ部２７ｂ上端が、位置決め孔２８の箇所を通過する。
【００４５】
次に、その状態のまま、図１０に示す白抜き矢印の方向、すなわち下方に、基板保護フィルム２４移動させる。これにより、移動の最終段階では、図１１に示すように、位置決め孔２８に、位置決め片２７の根元部である位置決め部２７ａが収まる。スリット２９の箇所の基板保護フィルム２４は、フィルムの弾性によって変形前の状態に戻る。
【００４６】
このようにして、位置決め片２７を位置決め孔２８に差し込むことにより、基板保護フィルム２４を引っ掛け、所定の位置で位置決めして保持することが可能である。
【００４７】
上記のように、プリント基板保護構造２０は、ベースフレーム２１と、このベースフレーム２１から切り起こし加工にて形成され、プリント基板１７を支持する４個の支持部２２と、これらの支持部２２の根元に、切り起こし加工に起因してベースフレーム２１にできた開口部２３と、これら４箇所の開口部２３を同時に塞ぐ大きさであって、ベースフレーム２１の、プリント基板１７が配置された側とは反対側の面に装着される基板保護フィルム２４とを備えるとともに、基板保護フィルム２４は、４箇所の開口部２３のそれぞれに対して抜き差しが可能であって、二対の、互いに反対方向に向かって延びる係止片２５と、これら係止片２５の外側に張り出した拡張部２６とを備えているので、基板保護フィルム２４を利用して、すべての開口部２３を同時に閉鎖することができる。したがって、開口部２３ごとに個別に閉鎖する必要がないので、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制することができる。そして、このように切り起こし加工に起因してベースフレーム２１にできた開口部２３を閉鎖することができ、開口部２３が存在することによる弊害からプリント基板１７を保護することが可能なプリント基板保護構造２０を提供することができる。
【００４８】
また、プリント基板保護構造２０は、基板保護フィルム２４に設けられた位置決め孔２８と、ベースフレーム２１から突出して設けられ、位置決め孔２８に差し込むことで基板保護フィルム２４を位置決めして保持する位置決め片２７とを備えているので、基板保護フィルム２４を定位置で保持することができる。すなわち、基板保護フィルム２４は、カバーすべきベースフレーム２１の開口部２３に対して位置ずれを起こすことがなく、また位置決めするための別部材を新たに用意する必要がない。したがって、さらに組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、ベースフレーム２１の開口部２３を確実に閉鎖することが可能になる。
【００４９】
そして、位置決め片２７は、ベースフレーム２１の略法線方向に延びる位置決め部２７ａと、この位置決め部２７ａから略直角に曲がり、ベースフレーム２１と略平行に延びる押さえ部２７ｂとを備え、基板保護フィルム２４は、位置決め孔２８から延びるスリット２９を備えているので、Ｌ字形に形成された位置決め片２７の作用で、基板保護フィルム２４が移動し難くなるとともに、基板保護フィルム２４の位置決め孔２８の箇所のみ、局部的に湾曲させることができる。これにより、基板保護フィルム２４の位置決め精度が向上し、位置決め孔２８への位置決め片２７の挿入が容易になる。したがって、一層組み立て時の省力化を図りながら、ベースフレーム２１の開口部２３を確実に閉鎖することが可能になる。
【００５０】
さらに本発明では、上記構成のプリント基板保護構造２０を画像形成装置１に備えたので、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、切り起こし加工に起因してベースフレーム２１にできた開口部２３を閉鎖することができ、開口部２３が存在することによる弊害からプリント基板１７を保護することが可能であって、低コスト化、安全性が高められた画像形成装置１を提供することができる。
【００５１】
次に、本発明の第２の実施形態に係るプリント基板保護構造の詳細な構成について、図１２を用いて説明する。図１２は、プリント基板保護構造の基板保護フィルムの正面図である。なお、この実施形態の基本的な構成は、図１〜図１１を用いて説明した前記第１の実施形態と同じであるので、第１の実施形態と共通する構成については図面の記載、及びその説明を省略するものとする。
【００５２】
第２の実施形態に係るプリント基板保護構造は、図１２に示すような形態の基板保護フィルム２４を備えている。基板保護フィルム２４は、図１２における上端及び下端の箇所に各々１個ずつ、計２個の係止片２５を備えている。なお、ベースフレーム２１（図示せず）には、各々の係止片２５に対応する２個の開口部２３（図示せず）が存在する。そして、上側の係止片２５は上方に向かって延び、下側の係止片２５は下方に向かって延びている。すなわち、係止片２５は、互いに反対方向に向かって延びるものが、一対備えられている。
【００５３】
このようにして、基板保護フィルム２４が、２個の係止片２５を備える場合であっても、第１の実施形態と同様の作用、効果が得られる。すなわち、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、切り起こし加工に起因してベースフレーム２１にできた２個の開口部２３を同時に閉鎖することができ、開口部２３が存在することによる弊害からプリント基板１７を保護することが可能なプリント基板保護構造２０を提供することができる。
【００５４】
次に、本発明の第３の実施形態に係るプリント基板保護構造の詳細な構成について、図１３を用いて説明する。図１３は、プリント基板保護構造の基板保護フィルムの正面図である。なお、この実施形態の基本的な構成は、図１〜図１１を用いて説明した前記第１の実施形態と同じであるので、第１の実施形態と共通する構成については図面の記載、及びその説明を省略するものとする。
【００５５】
第３の実施形態に係るプリント基板保護構造は、図１３に示すような形態の基板保護フィルム２４を備えている。基板保護フィルム２４は、図１３における上側に１箇所、下端に２箇所の、計３個の係止片２５を備えている。なお、ベースフレーム２１（図示せず）には、各々の係止片２５に対応する３個の開口部２３（図示せず）が存在する。そして、上側１個の係止片２５は上方に向かって延び、下側２個の係止片２５は下方に向かって延びている。すなわち、係止片２５は、互いに反対方向に向かって延びるものが、少なくとも一対備えられている。
【００５６】
このようにして、基板保護フィルム２４が、３個の係止片２５を備える場合であっても、第１の実施形態と同様の作用、効果が得られる。すなわち、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、切り起こし加工に起因してベースフレーム２１にできた３個の開口部２３を同時に閉鎖することができ、開口部２３が存在することによる弊害からプリント基板１７を保護することが可能なプリント基板保護構造２０を提供することができる。
【００５７】
次に、本発明の第４の実施形態に係るプリント基板保護構造の詳細な構成について、図１４を用いて説明する。図１４は、プリント基板保護構造の基板保護フィルムの正面図である。なお、この実施形態の基本的な構成は、図１〜図１１を用いて説明した前記第１の実施形態と同じであるので、第１の実施形態と共通する構成については図面の記載、及びその説明を省略するものとする。
【００５８】
第４の実施形態に係るプリント基板保護構造は、図１４に示すような形態の基板保護フィルム２４を備えている。基板保護フィルム２４は、図１４における左右両側に２箇所ずつ、計４個の係止片２５を備えている。なお、ベースフレーム２１（図示せず）には、各々の係止片２５に対応する４個の開口部２３（図示せず）が存在する。そして、右側２個の係止片２５は右方に向かって延び、左側２個の係止片２５は左方に向かって延びている。すなわち、係止片２５は、互いに反対方向に向かって延びるものが、二対備えられている。
【００５９】
このようにして、基板保護フィルム２４が４個の係止片２５を備え、これらの係止片２５が横方向に向かって延びる場合であっても、第１の実施形態と同様の作用、効果が得られる。すなわち、組み立て時の手間を省き、部品点数の大幅な増加を抑制しながら、切り起こし加工に起因してベースフレーム２１にできた４個の開口部２３を同時に閉鎖することができ、開口部２３が存在することによる弊害からプリント基板１７を保護することが可能なプリント基板保護構造２０を提供することができる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００６１】
例えば、本発明の実施形態では、開口部２３と、これに対応する基板保護フィルム２４の係止片２５とが、各々２〜４箇所ずつ備えられていることとしたが、それらの数は２〜４箇所に限定されるわけではなく、互いに反対方向に向かって延びる係止片２５が少なくとも一対あれば、開口部２３に係止片２５を差し込んで、基板保護フィルム２４をベースフレーム２１に装着することができるので、５箇所以上設けても構わない。
【００６２】
また、同様に、位置決め片２７と、これに対応する位置決め孔２８とが、各々２〜４箇所ずつであることとしたが、それらの数は２〜４箇所に限定されるわけではなく、さらに多くの数を設けても構わないし、少なくしても構わない。また、開口部２３、係止片２５、位置決め片２７、及び位置決め孔２８の各々の配置箇所も、本実施形態で説明した箇所に限定されるわけではない。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、ベースフレームから切り起こし加工にて支持部を形成し、この支持部でプリント基板を保持する構造において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るプリント基板保護構造を備えた画像形成装置の模型的垂直断面正面図である。
【図２】図１の画像形成装置の正面側から見た斜視図である。
【図３】図１の画像形成装置下部の背面側から見た斜視図である。
【図４】図３のプリント基板保護構造周辺を背面側から見た斜視図である。
【図５】図１の給紙部を正面上方から見た斜視図である。
【図６】図５の給紙カセットを取り外した給紙部を正面側から見た斜視図である。
【図７】図６のプリント基板保護構造周辺を正面側から見た斜視図である。
【図８】図７の位置決め片を示す斜視図である。
【図９】図８と同様の位置決め片を示す斜視図にして、基板保護フィルムの位置決め孔に差し込んだ状態を示すものである。
【図１０】図９の位置決め片周辺を示す垂直断面側面図にして、位置決め孔に差し込む途中の段階を示すものである。
【図１１】図１０と同様の位置決め片周辺を示す垂直断面側面図にして、位置決め孔への差し込みが完了した状態を示すものである。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係るプリント基板保護構造の基板保護フィルムの正面図ある。
【図１３】本発明の第３の実施形態に係るプリント基板保護構造の基板保護フィルムの正面図ある。
【図１４】本発明の第４の実施形態に係るプリント基板保護構造の基板保護フィルムの正面図ある。
【符号の説明】
【００６５】
１    画像形成装置
２    本体
３    給紙カセット
１７  プリント基板
２０  プリント基板保護構造
２１  ベースフレーム
２２  支持部
２３  開口部
２４  基板保護フィルム
２５  係止片
２６  拡張部
２７  位置決め片
２７ａ  位置決め部
２７ｂ  押さえ部
２８  位置決め孔
２９  スリット
【図１】
0005039483.tif 000002
【図２】
0005039483.tif 000003
【図３】
0005039483.tif 000004
【図４】
0005039483.tif 000005
【図５】
0005039483.tif 000006
【図６】
0005039483.tif 000007
【図７】
0005039483.tif 000008
【図８】
0005039483.tif 000009
【図９】
0005039483.tif 000010
【図１０】
0005039483.tif 000011
【図１１】
0005039483.tif 000012
【図１２】
0005039483.tif 000013
【図１３】
0005039483.tif 000014
【図１４】
0005039483.tif 000015