(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持板と、
前記支持板の正面側に配置される導光板であって、端面から導入された光源の光を正面から出射する導光板と、
前記導光板の正面側に配置される光学シートと、
前記光学シートの正面側に配置される液晶パネル保持部材と、を備えたバックライト装置であって、
前記光学シートは切り欠き部を有し、
前記導光板と前記保持部材とが、前記光学シートの前記切り欠き部に相当する位置において、緩衝材を介して接合され、
前記導光板は前記光学シートの前記切り欠き部に相当する位置にリブを備え、
前記緩衝材は前記リブと前記液晶パネル保持部材との間に配置されるバックライト装置。
【請求項２】
前記導光板の上端面が光入射面であり、
前記液晶パネル保持部材は枠状であり、
前記切り欠き部は前記導光板の下縁に沿って設けられる、請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項３】
前記緩衝材は、前記リブの正面の全域と接する、請求項１または請求項２に記載のバックライト装置。
【請求項４】
前記緩衝材は両面テープである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のバックライト装置。
【請求項５】
前記緩衝材の厚さが、約０．０５０〜約０．７００ｍｍである、請求項１〜４のいずれか一項に記載のバックライト装置。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
液晶表示装置のバックライトには大別してエッジライト方式と直下型方式があるが、カーナビゲーション装置や携帯電話等に利用される比較的小型の液晶表示装置においてはエッジライト方式が主流である。エッジライト方式のバックライト装置では、端面を介して導光体に導入した光を導光体の正面より出射させた後、光学シートを通して光束を整え、所望の面状光を得る。導光板や光学シートは支持板又は筐体（以下、「支持板等」という）に固定（保持）されることになるが、従来のバックライト装置における光学シートの固定方法としては、光学シートに設けられた貫通孔を利用して、ねじ等により光学シートを支持板等に締結する方法（特許文献１）等が採用されてきた。この他、導光板等を支持板等に固定する方法、支持板等に所定形状の凹部を形成するとともに当該凹部に対応した形状に導光板等を成形し、当該凹部に導光板等を嵌合させて固定する方法（特許文献２）等がある。
【特許文献１】特開２００３−３４６５３６号公報
【特許文献２】特開２０００−３０５１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
カーナビゲーションシステム等に使用される比較的小型の液晶表示装置においても、見やすさの向上のためや表示可能な情報量を増大すべく、或いは用途拡大等を目指して大型化が進められている。液晶表示装置が大型化すればそれに使用されるバックライトに必要な導光板や光学シートも大型のものになる。ところが、このような大型の導光板及び光学シートを使用したバックライトでは、自動車内など温度差の変化が大きい環境下で使用される場合、導光板及び光学シートの膨張収縮による、たわみや変形が問題となる。即ち、大型の導光板及び光学シートを使用すれば、これらの部材が膨張して互いに干渉しあったり、支持板等の周辺の部材と干渉したりするという問題が顕在化し、これに対して十分な対策を講じる必要がある。ここで、自動車内で使用される液晶表示装置では、電磁誘導障害の対策のために支持板等を金属製にすることが必要となる。しかしながら、金属製の支持板等を使用した場合、導光板や光学シートとの間の熱膨張率の差が大きいために上記の問題が一層顕著となる。このような部材同士の干渉の問題を解消するための方策として部材間のクリアランスを大きくすることが考えられるが、クリアランスを大きくするとがたつきが発生し、異音が発生しやすい。とりわけ、自動車内などの振動の多い環境下で使用されるバックライト装置ではがたつきによる異音が顕著となる。特に車室内と車室外との遮音性が高い高級車では、このような異音が一層顕著となり好ましくない。
一方、クリアランスを大きくすると塵埃などの異物が侵入し易くなる。異物の侵入はバックライト装置の光学特性に影響し、乱光の発生や輝度の低下などを引き起こすため、好ましくない。
本発明は以上の点に鑑み、バックライト装置における、導光体及び光学シートの膨張収縮に起因する干渉の問題を解消しつつ、異音の発生を防止することを課題の一つとする。また、塵埃などの異物の装置内への侵入を阻止することを課題の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
以上の課題の少なくとも一つを解決するため、本発明は以下の構成からなる。即ち、
支持板と、
前記支持板の正面側に配置される導光板であって、端面から導入された光源の光を正面から出射する導光板と、
前記導光板の正面側に配置される光学シートと、及び
前記光学シートの正面側に配置される液晶パネル保持部材と、を備えたバックライト装置であって、
前記光学シートは切り欠き部を有し、
前記導光板と前記保持部材とが、前記光学シートの前記切り欠き部に相当する位置において、緩衝材を介して接合される、
ことを特徴とするバックライト装置（第１の構成）である。
【０００４】
当該第１の構成では、緩衝材を介して導光板と液晶パネル保持部材が接合される。これにより、導光板と液晶パネル保持部材の間の干渉が緩和され、がたつきとこれに伴う異音の発生が防止される。導光板又は液晶パネル保持部材が膨張収縮してたわみが生じた場合でも、緩衝材により導光板と液晶パネル保持部材との間の干渉が緩和され、がたつきが防止されるため、車両などの温度変化と振動の多い環境下で使用される場合に特に有効である。また、導光板と液晶パネル保持部材は光学シートの切り欠き部に相当する位置で接合されて、光学シートは導光板と液晶パネル保持部材との間にフローティングされた状態で保持される。通常、光学シートや他の部材の膨張・収縮を考慮してクリアランスを設けるが、クリアランスが大きすぎると位置ずれやがたつきが生じる。光学シートをフローティングした状態で保持することにより、かかるクリアランスを最小限とすることができ、光学シートの位置ずれとがたつきの発生が防止される。また、光学シートは導光板上に載置して液晶パネル保持部材を被せるという簡易な方法で取り付けられるため、組み付け作業が繁雑とならない。
本明細書では、導光板と液晶パネル保持部材が緩衝材を介して接合されるが、ここでいう「接合」とは、導光体と緩衝材が当接し、かつ液晶パネル保持部材と緩衝材が当接した状態で設置されることをいう。例えば、緩衝材を導光体及び液晶パネル保持部材に接着したり、圧接することができる。
【０００５】
所望の光学制御を行うことを目的として複数枚の光学シートを積層することができる。この場合、各光学シートの切り込み部は、積層した状態において同一の位置となるように設けて、複数枚の光学シート全体を既述のようにフローティング状態で保持する。
【０００６】
本発明の第２の構成では、第１の構成において、導光板は光学シートの切り欠き部に相当する位置にリブを備え、該リブと液晶パネル保持部材との間に緩衝材が配置される。第２の構成によれば、導光板のリブにより、導光板と液晶パネル保持部材との間隙を確保することができる。その結果、膨張・収縮により導光板や液晶パネル保持部材が撓んだ場合であっても、光学シートが確実にフローティング状態で保持されるとともに、導光板と液晶パネル保持部材との間の干渉が確実に緩和され、がたつきとこれに伴う異音の発生が防止される。
【０００７】
本発明の第３の構成では、第１又は第２の構成において、導光板の上端面が光入射面であり、液晶パネル保持部材は枠状であり、光学シートの切り欠き部は導光板の下縁に沿って設けられる。この構成では、切り欠き部が光入射面から離れた位置に設けられるため、導光板と液晶パネル保持部材との接合部が光入射部から離れた位置に設けられることとなる。これにより、接合部が導光板の入射光へ与える影響（光の漏れ、輝線の発生、乱反射等）が緩和される。その結果、光の利用率が向上し、バックライトの高輝度化に寄与する。特に、導光板の光学シートの切り欠き部に相当する位置にリブを設ける場合（すなわち、第２の構成の場合）には、導光体と一体的に形成されるリブによって輝線や光の漏洩が生じるおそれがあるが、光入射部から離れた位置にリブを設けることにより、輝線や光の漏洩が防止される。
【０００８】
本発明の第２の構成における、導光板に設けられるリブの長さ（導光板の長手方向の長さ）を、導光板の正面の下縁の長さの約０．４倍〜０．９倍とすることができる。このようにリブを長さ方向に長く形成することにより、導光板と液晶パネル保持部材との（緩衝材を介した）接合面積が増して安定化し、異音の発生が一層防止される。
【０００９】
導光板に設けられるリブの高さは、液晶パネル保持部材と光学シートが不要に干渉しない高さであればよい。光学シートの厚さに満たないほどリブが低いと、液晶パネル保持部材を装着したときに光学シートをフローティング状態で保持することができない。一方、リブが高すぎると厚さ方向のクリアランスが過剰となり、光学シートのがたつきの一因となる。リブの高さは、使用する光学シートの厚さ、光学シートの使用数、緩衝材の厚さ等を考慮して決定することができ、例えば、厚さ約０．１１５ｍｍのシート１枚と、厚さ約０．１５５ｍｍのシート２枚を使用する場合、リブの高さを約０．５５ｍｍ〜約０．８０ｍｍ、好ましくは０．６０ｍｍ〜０．７０ｍｍとすることができる。
【００１０】
本発明に使用される緩衝材は、衝撃を吸収する材質であれば特に限定されない。ＰＥＴ、ポリイミド等の合成樹脂や、天然ゴム等を例示することができる。緩衝材は両面が接着面となっていること、すなわち両面テープであることが好ましい。衝撃を吸収するとともに導光板と液晶パネル保持部材とを接着することにより、がたつきの発生を防止できるからである。なかでも、ＰＥＴ樹脂を基材とする両面テープが好ましい。ＰＥＴ樹脂は経年等の劣化による異物の発生が起こりにくいからである。緩衝材の厚さは特に限定されないが、例えば０．０５０〜０．７００ｍｍ、好ましくは０．０６５〜０．５００ｍｍ、最も好ましくは約０．０８５ｍｍとすることができる。
【００１１】
緩衝材は導光体のリブの正面（すなわち、液晶パネル保持部材側の面）の全域に当接するように設けることが好ましい。導光体と液晶パネル保持部材とがより安定して固定され、光学シートの保持力が増すからである。
【００１２】
本発明は更に第４の構成として、第１、第２又は第３の構成において、正面上端部の左縁に形成された第１小突起と、正面上端部の右縁に形成された第２小突起と、及び正面下端部の基準位置に形成された第３小突起とを導光板が備えるとともに、第１小突起が挿通する孔であって第１小突起に対応する位置に形成された第１孔と、第２小突起が挿通する孔であって第２小突起に対応する位置に形成された第２孔と、及び第３小突起が挿通する切り欠きであって第３小突起に対応する位置に形成された第１切り欠きとを光学シートが備え、第１孔及び第２孔は左右方向に長い長孔であり、第１切り欠きは上下方向に長い切り欠きである、ことを特徴とするバックライト装置を提供する。
【００１３】
当該第４の構成によれば、光学シートに穿設された第１孔、第２孔及び第１切り欠きに対して、導光板の正面に備えられた各小突起を挿通することによって光学シートが導光板に保持される。導光板上端の左右に設けられる第１孔及び第２孔は左右方向に長い長孔であるため、上下方向の位置ずれを防止しつつ導光板及び光学シートの膨張・収縮時の左右方向の位置変化に追従することができる。一方、第１切り欠きを上下方向に長い切り欠きであるため、左右方向の位置ずれを防止しつつ導光板及び光学シートの膨張・収縮時の上下方向の位置変化に追従することができる。
【００１４】
第４の構成では、構造上、導光板の第３小突起と液晶パネル保持部材との間の干渉が生じ、異音が発生するおそれがある。これに対し、第３小突起上に緩衝材を設けることは剥離・脱落等の問題があり実用的ではない。そこで当該構成において、既述の導光板のリブを第３小突起の近傍に設けることが好ましい。導光板のリブと液晶パネル保持部材との間に設けられる緩衝材により、第３小突起と液晶パネル保持部材との間の干渉を低減することができるからである。中でも第３小突起の左右両側に本発明の導光板のリブを設けることが好ましい。第３小突起と液晶パネル保持部材との間の干渉を一層低減することができるからである。これにより、異音の発生が一層防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態に係るバックライト装置１の分解斜視図である。また、図２〜図７は順にバックライト装置１の正面図、背面図、左側面図、右側面図、平面図及び底面図である。バックライト装置１はシールドケース（支持板）１０、反射シート２０、ライトガイド（導光板）３０、拡散シート４０、縦目プリズムシート５０、横目プリズムシート５１、上側ホルダ（保持部材）６０、プリント基板アッシー７０、左側ホルダ８０、右側ホルダ８５、及びＴＦＴホルダ（液晶パネル保持部材）９０からなる。バックライト装置１では、図示の通り、シールドケース１０の正面側に、反射シート２０、ライトガイド３０、拡散シート４０、縦目プリズムシート５０、及び横目プリズムシート５１がこの順で積層される。また、シールドケース１０の上端部に上側ホルダ６０及びプリント基板アッシー７０が装着される。
【００１６】
まず、図１及び図８〜１４を参照しながらシールドケース１０の構成を説明する。尚、図８〜１２は順にシールドケース１０の正面図、背面図、左側面図、右側面図、平面図である。また、図１３は図８におけるＡ−Ａ線位置の断面図であり、図１４は同Ｂ−Ｂ線位置の断面図である。
シールドケース１０は平面視略矩形（高さ約１００ｍｍ、幅約３００ｍｍ）の表面処理鋼板（ＳＥＣＣ）である。シールドケース１０は後述のライトガイド３０に対する支持部材として機能するとともに、電磁誘導に対するシールドとしても機能する。
シールドケース１０の上端部の左右縁には、背面側へ折曲した面からなるリブ受け座１１が備えられる。リブ受け座１１よりも内側の上端部は、リブ受け座１１より一段高い位置で背面側へと折曲しており、上側ホルダ用座面１２と、これよりも一段高いプリント基板アッシー用座面１３を形成する。各プリント基板アッシー用座面１３には、プリント基板アッシー７０の位置決め及び保持に利用されるネジ孔１３ａと突起１３ｂが形成されている。シールドケース１０の上端部の背面側には、下方へと垂直に伸びる舌片１４が所定の間隔で４箇所に備えられている。この舌片１４は上側ホルダ６０の保持に利用される。
【００１７】
シールドケース１０の左右両縁はそれぞれコの字状に折曲しており、これによって左側ホルダ８０の収容部１５と、右側ホルダ８５の収容部１６が形成される。左側ホルダ収容部１５を構成する対向した面の内、内側の面１５ａには上側ホルダ固定用孔１５ｂが１箇所に穿設されるとともに、ＴＦＴホルダ固定用係止爪１５ｃが４箇所に形成されている。また、面１５ａの下端は外側に向かってＬ字状に屈曲しており、当該屈曲部にはＴＦＴホルダ固定用のネジ孔１５ｄが穿設されている。右側ホルダ収容部１６も同様に上側ホルダ固定用孔１６ｂ、ＴＦＴホルダ固定用係止爪１６ｃ、及びＴＦＴホルダ固定用ネジ孔１６ｄを備える。
尚、符号１７は放熱及び軽量化のために穿設された孔、符号１８はバックライト装置固定用のネジ孔、符号１９は補強用リブをそれぞれ示す。
【００１８】
反射シート２０は平面視矩形の白色系のポリエステルからなる樹脂シートであり、ライトガイド３０の背面から漏出する光を正面方向へと反射する。これによって光の利用率が向上する。また、反射シート２０による拡散作用によってライトガイド３０から出射する光の輝度ムラが軽減する。反射シート２０を用いる代わりにライトガイド３０の背面に反射処理をすることにしても同様の効果を得ることができる。
【００１９】
次に、図１及び図１５〜１７を参照しながらライトガイド３０の構成を詳述する。尚、図１５〜１７は順にライトガイド３０の正面図、左側面図、及び上面図である。また、図１５のＡ部分の拡大図を図１８に示し、図１６のＡ部分及びＢ部分の拡大図を図１９及び２０に示す。
ライトガイド３０は平面視略矩形の導光板であり、その材質はポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）である。ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、ガラス等を材料としてライトガイド３０を作製してもよい。
このライトガイド３０では上端面の左右両縁を除く領域が光入射領域３１となり、正面３２の縁部を除く領域が光出射領域３２ａとなる。ライトガイド３０の上端部の左右両縁には背面側に突出する保持用突起（保持用リブ３４）が備えられている。保持用リブ３４の形状は略四角柱であり、高さ（ライトガイド背面３３から保持用リブ３４の先端面３４ａまでの距離）は約３ｍｍである。尚、保持用リブ３４が備えられる部位以外、ライトガイド３０の厚さは一定（約３．０ｍｍ）である。
【００２０】
保持用リブ３４の形成領域（即ち、ライトガイド３０の上端部の左右両縁）は、一部を切り欠いた形状に成形されている。これによって、左右一対の上端段差面３５が形成される。上端段差面３５は塵埃に対する障壁として機能する。即ち、バックライト装置１の組立後の状態を示す図２１からわかるように、光入射領域３１側への塵埃の侵入が上端段差面３５で阻止される。これによって乱光の発生や輝度の低下などの品質劣化を防止できる。このように上端段差面３５を設けることによって塵埃に対して強い構造となる。尚、側端段差面３６は上側ホルダ６０の受け座として利用される。ライトガイド３０の正面側には、その左右両縁に沿って等間隔で４個のリブ状小突起１０１が備えられている。後述の各光学シート４０、５０、５１には、リブ状小突起１０１に対応するように切り欠き１０６が形成されている。
【００２１】
ライトガイド３０には１０個のピン（小突起）が備えられている。各ピンの配置は次の通りである。図１５に示すように、正面３２の上端部において、左右両縁（第１ピン３７ａ及び第２ピン３７ｂ）、中央（第６ピン３７ｆ）、第１ピン３７ａと第６ピン３７ｆとの中間（第７ピン３７ｇ）、及び第２ピン３７ｂと第６ピン３７ｆとの中間（第８ピン３７ｈ）の位置にそれぞれピン（小突起）が備えられている。一方、ライトガイド３０の正面３２の下端部において、左右両縁（第４ピン３７ｄ及び第５ピン３７ｅ）、中央（第３ピン３７ｃ）、第４ピン３７ｄと第３ピン３７ｃとの中間（第９ピン３７ｉ）、及び第５ピン３７ｅと第３ピン３７ｃとの中間（第１０ピン３７ｊ）の位置にそれぞれピンが備えられている。この実施例では上端部に形成されたピン（第１ピン３７ａ、第２ピン３７ｂ、第６ピン３７ｆ、第７ピン３７ｇ、及び第８ピン３７ｈ）と上端との距離は約３．７ｍｍであり、下端部に形成されたピン（第４ピン３７ｄ、第５ピン３７ｅ及び第３ピン３７ｃ）と下端との距離は約０．５ｍｍである。これらのピンは、後述のように、光学シート（拡散シート４０、縦目プリズムシート５０、横目プリズムシート５１）に穿設された孔及び切り欠きと協働して、光学シートの位置決めや保持、光学シートのたわみ防止などの機能を発揮する。ピン３７ａ〜ｊはいずれも高さ約０．７ｍｍの円柱状であって、直径はそれぞれ次の通りである。すなわち、ピン３７ａ〜ｃは直径約１．２ｍｍ、ピン３７ｄ、３７ｅは直径約２．０ｍｍ、ピン３７ｆ〜ｈは直径約１．０ｍｍ、ピン３７ｉ、３７ｊは直径約１．５ｍｍである。ピン３７ａ〜ｊの形状はこの例のものに限られるものではないが、後述の光学シートに穿設される孔への挿通が容易であり、且つ挿通時及び挿通後に光学シートへの過剰な負荷（このような負荷は孔の変形を引き起こす）が加わらない形状がよく、円柱形状の他、楕円柱形状などを採用することができる。
ピン３７ａ〜ｊのサイズも特に限定されるものではない。ピン３７ａ〜ｊの直径は例えば０．５ｍｍ〜３．０ｍｍであり、同様に高さは例えば０．３ｍｍ〜１．０ｍｍである。
また、ピン３７ａ〜ｊの形成位置は、上記の機能を発揮することができ且つバックライト装置１の発光特性に影響を与えないことを条件として任意に設定可能である。但し、この実施例のように対称的な位置関係で第１ピン３７ａと第２ピン３７ｂを形成することが好ましい。第４ピン３７ｄと第５ピン３７ｅ、第７ピン３７ｇと第８ピン３７ｈ、第９ピン３７ｉと第１０ピン３７ｊについてもそれぞれ同様である。
【００２２】
ライトガイド３０の下端部にはリブ３８ａ〜ｄが備えられている。リブ３８ａ〜ｄは幅約１．０ｍｍ、長さ約４５ｍｍである。リブ３８ａはライトガイド３０の下端から約０．３ｍｍの位置に下端に平行に、かつ一端（中央側端部）が下端の中央から約７ｍｍの間隔をもって設けられる。リブ３８ｂもライトガイド３０の下端から約０．３ｍｍの位置に下端に平行に設けられ、リブ３８ａから約３ｍｍの間隔をもって配置される。リブ３８ｃ、３８ｄはそれぞれ、リブ３８ａ、３８ｂに左右対称に設けられる。これにより、リブ３８ａ〜ｄはライトガイド３０の下端に沿って直線上に形成される。
なお、ライトガイドの裏面（３２ａと反対側の面）にはマイクロレンズパターンが形成されている。マイクロレンズパターンは、レンズ径約１５０μｍ、レンズ高さ約５０μｍであるマイクロレンズが、約２００μｍのピッチでドットマトリクス状に配置されたものである。
【００２３】
ライトガイド３０の正面側に積層される拡散シート４０は拡散材含有のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートである。また、縦目プリズムシート５０はアクリル系樹脂製の基材の表面にポリエステルフィルム層（プリズム層）が形成されたシートである。横目プリズムシート５１も同様の構成からなる。これら３枚のシートには、同様の態様で、ピン３７ａ〜ｊ、リブ３８ａ〜ｄに対応する位置に孔また切り欠きが形成されている。さらに、ライトガイド３０のリブ状小突起１０１に対応するように光学シート４０、５０及び５１には切り欠き１０６が形成されている。以下、図２２及び２３を参照しつつ、拡散シート４０を例として各孔の具体的な構成を説明する。尚、図２２は拡散シート４０の平面図であり、図２３は拡散シート４０がライトガイド３０に保持された状態を示す平面図及びその部分拡大図である。
図２２に示すように拡散シート４０の上端部には５箇所に紙面左側から順に孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂが穿設されており、下端部には５箇所に紙面左側から順に切り欠き４１ｄ、４２ａ、４１ｃ、４２ｂ、４１ｅが形成されている。上端部の孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂはいずれも、ライトガイド３０に対する拡散シート４０の位置決め及び保持、ライトガイド３０及び拡散シート４０の膨張・収縮に伴う左右方向の位置変化への追従（左右方向の位置調整）、上下方向の位置ずれ防止の三機能を併せ持つ。これらの機能を発揮できるように、孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂはいずれも左右方向に長い長孔である（図２３のＡ部分及びＢ部分拡大図を参照）。具体的な孔径は上下方向が約１．５ｍｍ、左右方向が約３．０ｍｍである。
下端部の中央位置の切り欠き（第１切り欠き４１ｃ）は、ライトガイド３０に対する拡散シート４０の位置決め及び保持、ライトガイド３０及び拡散シート４０の膨張・収縮に伴う上下方向の位置変化への追従（上下方向の位置調整）、左右方向の位置ずれ防止の三機能を併せ持つ。これらの機能を発揮できるように、第３孔４１ｃは上下方向に長い縦長の切り欠きである（図２３のＣ部分拡大図を参照）。具体的な切り欠きの形状は、左右方向（幅）が約１．５ｍｍで、下端から垂直方向に約４．５ｍｍ切り込まれた形状である。
下端部の左右縁に形成された切り欠き（第２切り欠き４１ｄ及び第３切り欠き４１ｅ）は、拡散シート４０の支持に利用される。即ち、当該切り欠きを設けることによって、拡散シート４０をライトガイドへ載置した際、拡散シート４０の下端左右縁が所望の位置に配置されることが保障される。また、ライトガイド３０及び拡散シート４０の膨張・収縮時に拡散シート４０の下端左右縁が周囲の部材に干渉することを防止できる。尚、ライトガイド３０及び拡散シート４０の膨張・収縮に伴う左右方向及び上下方向の位置変化に追従できるように、切り欠きは幅約５．０ｍｍ、高さ約４．５ｍｍの矩形状である。
第４切り欠き４２ａは、第１切り欠き４１ｃと第２切り欠き４１ｄの間に設けられる。第４切り欠き４２ａは幅約１００ｍｍ、高さ約４．５ｍｍの横長の矩形の切り込みである。第５切り欠き４２ｂは、第４切り欠き４２ａと同様の形状であって左右対称に形成される。
【００２４】
図２３に示すように、以上の孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂ及び第１切り欠き４１ｃに対して、対応するピン３７ａ、３７ｇ、３７ｆ、３７ｈ、３７ｂ及び３７ｃを挿通することによって、拡散シート４０は位置決めされた状態でライトガイド３０に保持される。対応するピンがそのほぼ中央に位置するように、孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂの形成位置が設定されていることがわかる。また、図２３に示すように、第２切り欠き４２ａ、及び第３切り欠き４２ｂにライトガイド３０の下端部のリブ３８ａ〜ｄが位置している。すなわち、第２切り欠き４２ａ、及び第３切り欠き４２ｂが、リブ３８ａ〜ｄの逃げの領域として機能し、拡散シート４０とリブ３８ａ〜ｄが不要に干渉することが防止される。
【００２５】
孔孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂ及び切り欠き４１ｃ、４２ａ、４２ｂの大きさはピン３７ａ、３７ｇ、３７ｆ、３７ｈ、３７ｂ及び３７ｃの大きさ、リブ３８ａ〜ｄのライトガイド３０及び拡散シート４０の熱膨張率などを考慮して設定されるものであり、この実施例に示したものは一例に過ぎない。各孔及び切り欠きの大きさの例を示せば、孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂについては、ピンを挿通したときに上下に例えば０ｍｍ〜０．４５ｍｍずつ、好ましくは０ｍｍ〜０．２ｍｍずつ、左右に例えば０．４ｍｍ〜１．０３ｍｍずつ、好ましくは０．８ｍｍ〜１．０３ｍｍずつのクリアランスが確保される大きさである。第１切り欠き４１ｃについては、ピンを挿通したときに上下に例えば０．２８ｍｍ〜１．０８ｍｍずつ、好ましくは０．８５ｍｍ〜１．０８ｍｍずつ、左右に例えば０ｍｍ〜０．４５ｍｍずつ、好ましくは０ｍｍ〜０．２ｍｍずつのクリアランスが確保される大きさとする。第２切り欠き４２ａについては、リブ３８ａ、３８ｂの上側に例えば１．０〜５．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５ｍｍ、左右に例えば１．０〜５．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５ｍｍずつのクリアランスが確保される大きさとする。
【００２６】
各孔の数及び形成位置は、ライトガイドに形成されるピンの数及び形成位置に依存するものの、図２２及び２３に示したものは一例に過ぎない。例えば、各孔と同等の機能を発揮する孔（位置決め・保持、左右方向の位置変化への追従、及び上下方向の位置ずれ防止用の孔）を孔４１ａと孔４１ｇの間、孔４１ｇと孔４１ｆの間、孔４１ｆと孔４１ｈの間、及び４１ｈと孔４１ｂの間にそれぞれ一つ以上設けることにしてもよい。
【００２７】
続いて、図１及び図２４〜３４を参照しながら上側ホルダ６０の構成を詳述する。尚、図２４〜２８は順に上側ホルダ６０の正面図、背面図、左側面図、平面図、及び底面図である。また、図２９は図２４のＡ−Ａ線位置の断面図、図３０は図２４のＢ部分拡大図、図３１は図２８のＣ部分拡大図、図３２は図３１のＤ−Ｄ線位置の断面図、図３３は図３１のＥ−Ｅ線位置の断面図である。図３４は上側ホルダ６０の左縁部分を斜め下から観察した図である。
上側ホルダ６０は左右対称の略線状であり、その長さはライトガイド３０の幅よりもわずかに短い。上側ホルダ６０は白色樹脂（ポリカーボネート）製の一体成型品である。
上側ホルダ６０の前端側には矩形の開口部６１が複数個、長手方向に沿って一定間隔で形成されている。各開口部６１には後述のＬＥＤランプ７２が収容されることになる。
上側ホルダ６０の左右両縁の下面側にはそれぞれ、ライトガイド３０の保持用リブ３４に対する保持部６２が備えられる。保持部６２は前方（バックライト装置１の正面側）及び下方（バックライト装置１の下面側）が開口した箱状である（図３０〜３２）。また、最端の開口部６１に近接する位置には、ライトガイド３０の上端段差面３５に対応する形状に成形された段差面６８が備えられる（図３１、３２）。上側ホルダ６０をシールドケース１０の上端部に装着した際、この段差面６８はライトガイド３０の上端段差面３５に当接することになる。
一方、上側ホルダ６０の前端部の下面側には、上側ホルダ６０のほぼ全幅に亘って、凹条部６３及び凸条部６４が形成されている（図３１及び３３）。図示の通り、凹条部６３の方が前方に位置する。
上側ホルダ６０の後端側の左右両縁には第１狭幅延出部６５が形成され、中央位置には第２狭幅延出部６６が形成されている。また、第１狭幅延出部６５と第２狭幅延出部６６に挟まれるようにして、左右対称の位置関係で合計４箇所の広幅延出部６７が形成されている。
各第１狭幅延出部６５の上面側には係止脚６５ａが備えられ、下面側にも係止脚６５ｂが備えられている。また、各第２狭幅延出部６６の上面側には二つの係止脚６６ａが備えられる。一方、各広幅延出部３７には、ほぼ中央の位置において、下方へ伸長する舌状の係止脚６７ａが備えられる。また、各広幅延出部６７は、その上面側に位置決め用突起６７ｂも備えられている。さらに、上側ホルダ６０の上面側の左右の縁部は上方に突出しており、高さ３．２ｍｍの支援用壁面６５ｃが形成されている。
【００２８】
図３５に示す通りプリント基板アッシー７０は、片面Ａｌ基板７１にＬＥＤランプ７２が実装された構成からなる。プリント基板アッシー７０はコネクタ７３を介して制御回路及び電源に接続される。バックライト装置１では同一の構成のプリント基板アッシー７０を二つ使用する。基板７１の前端側の領域には、ＬＥＤランプ７２が長手方向に沿って一列に等間隔で実装される。一方、後端側の領域はプリント基板アッシー７０の装着・固定に利用され、そこにはシールドケース１０に対する位置決め及び固定用の孔７１ａ及び７１ｂと、上側ホルダ６０に対する位置決め及び位置調整用の孔７１ｃと、上側ホルダ６０による保持に利用される切り欠き７１ｄが形成されている。また、後端側の領域にはコネクタ７３も備えられる。なお、符号７１ｅは基板７１の側端面を示す。
ＬＥＤランプ７２は白色光を発光する表面実装型（ＳＭＤタイプ）ＬＥＤランプであり、青色発光ＬＥＤチップが白色樹脂製のリフレクタで囲繞されるとともに、黄色系蛍光体含有の樹脂で封止された構造を備える。符号７２ａ及び７２ｂはそれぞれ電極リード及び放熱用リードである。ＬＥＤランプ７２の熱は放熱用リード７２ｂを介して効率的に基板７１へ放熱される。
【００２９】
左側ホルダ８０及び右側ホルダ８５はいずれもＡＢＳ樹脂製の一体成型品であり、その高さ（長手方向の長さ）はシールドケース１０の高さとほぼ同じである（図１）。各ホルダの下端部８１、８６は断面Ｌ字型に突出している。当該突出部はネジ孔を備え、シールドケース１０に対する各ホルダの固定に利用される。各ホルダのほぼ中央にも同様の固定用ネジ孔が穿設されている。
【００３０】
次にＴＦＴホルダ（液晶パネル保持部材）９０の構成について、図１及び図３６を参照しながら詳細に説明する。ＴＦＴホルダ９０の正面図を図３６（Ａ）に、下面図を図３６（Ｂ）に、背面図を図３６（Ｃ）に示す。ＴＦＴホルダ（液晶パネル保持部材）９０は枠状の部材であり（図１）、その上には、後に液晶表示装置を構成する際にＴＦＴパネル（図示せず）が載置されることになる。ＴＦＴホルダ９０は光学シートの保持にも利用される。ＴＦＴホルダ９０の左右両縁９１、９２は背面側へと折曲するとともに、略等間隔で穿設された孔９１ａ、９２ａを備える。当該孔はシールドケース１０への固定に利用される。具体的には、図３６（Ａ）に示すように、ＴＦＴホルダ９０は正面から観察すると、幅約５．０ｍｍの上端部９３と、幅約４．０ｍｍの左右枠部９４と、幅約８．０ｍｍの下端部９５からなる。さらに正面の内側の各辺に沿って、幅約３．０ｍｍの両面テープ９６が貼付される。この両面テープ９６を介してＴＦＴパネルが取り付けられる。図３６（Ｃ）に示すように、下端部９５の背面（すなわち、ライトガイド３０側の面）には、幅約２．５ｍｍ、長さ約１００．０ｍｍの両面テープ９７ａ、９７ｂが貼付されている。両面テープ９７ａはＴＦＴホルダ９０の下端に沿って、下端部９５の中央から約６．０ｍｍ離れた位置に設けられる。両面テープ９７ａと左右対称の位置に両面テープ９７ｂが設けられる。組み付けた状態において、これらの両面テープ９７ａ、９７ｂが記述のライトガイド３０の下端部に設けられたリブ３８ａ〜ｄと接着して、ライトガイド３０とＴＦＴホルダ９０とが接合されることとなる。なお、ここで使用した両面テープはいずれもＰＥＴ樹脂を基材とする両面テープであって、その厚さは約０．０８５ｍｍである。
【００３１】
以上の各部材からなるバックライト装置１は次の順序で組み立てられる。まず、シールドケース１０の正面側に反射シート２０を載置する。次に、反射シート２０上にライトガイド３０を同様に載置する。このとき、ライトガイド３０の保持用リブ３４がシールドケース１０のリブ受け座１１で支持される（図３７）。これによって、シールドケース１０に対してライトガイド３０が位置決めされる。
【００３２】
続いて、上側ホルダ６０をシールドケース１０の上端部に装着する（図３８、３９）。上側ホルダ６０の装着には上側ホルダ６０に備えられた係止脚６５ｂ、６７ａが利用される。即ち、上側ホルダ６０を所定の位置関係でシールドケース１０の上端部へ被せ、係止脚６５ｂをシールドケース１０の溝部１５、１６に形成された係止孔１５ｂ、１６ｂに係合させるとともに（図３８、図３９）、係止脚６７ａをシールドケース１０の舌片１４の先端に係止させる。このとき、上側ホルダ６０の各延出部６５〜６７の下面がシールドケース１０の上側ホルダ受け座１２に当接する。一方、上側ホルダ６０の保持部６２内にライトガイド３０の保持用リブ３４が収容され、そして保持部６２の天井部６２ａとシールドケース１０のリブ受け座１１によって上下方向に狭持される。同時に、保持用リブ３４の外側面３４ａが保持部６２の内壁面６２ｂに当接する（図３４、図３７〜３９）。これによって左右方向についても精度よく位置決めされた状態でライトガイド３０がシールドケース１０に保持される。また、後続の組立作業の際あるいは組立作業後（液晶パネルの組み付け持やバックライト装置の使用時など）における、ライトガイド３０の左右方向の位置ずれを防止することができる。
ここで、上記の通り保持部６２は前方及び下方が開口した箱状であり、上側ホルダ６０をシールドケース１０に装着すると保持部６２とリブ受け座１１によって保持用リブ３４が取り囲まれることになる（図３９）。即ち、上側ホルダ６０とシールドケース１０によって密閉に近い状態で保持用リブ３４が保持されることになり、保持用リブ３４の周囲より塵埃が侵入し難くなる。このように、シールドケース１０のリブ受け座１１と協同して上側ホルダ６０が塵埃進入防止構造を形成し、ライトガイド３０の光入射領域３１や光出射領域３２ａ等への塵埃の侵入を阻止する。
【００３３】
図２におけるＰ−Ｐ線断面図を図４０（ａ）及び（ｂ）に示し、Ｑ−Ｑ線断面図を図４０（ｃ）に示す。上側ホルダ６０を装着すると、上側ホルダ６０の凸条部６４の背面６４ａがライトガイド３０の正面の上端領域３２ａに当接する（図４０（ａ））。このように、凸状部６４による後方への付勢力がライトガイド３０に作用する結果、シールドケース１０に対してライトガイド３０が前後方向にも保持される。
【００３４】
次に、上側ホルダ６０の係止脚６５ａ及び６５ｂと、広幅延出部６７の位置決め突起６７ｂとを利用してプリント基板アッシー７０を上側ホルダ６０に装着する。即ち、ＬＥＤランプ実装面側を下にし、所定の位置関係でプリント基板アッシー７０を上側ホルダ６０の上面側に被せる。そして、上側ホルダ６０の係止脚６５ａ及び６５ｂをプリント基板アッシー７０の切り欠き７１ｄ部分に係止させるとともに、上側ホルダ６０の広幅延出部６７の位置決め突起６７ｂを、プリント基板アッシー７０側の対応する孔７１ｃに挿通する。このとき、シールドケース１０のプリント基板アッシー受け座１３に形成された位置決め突起１３ｂがプリント基板アッシー７０側の対応する孔７１ｂに挿通するとともに、プリント基板アッシー７０のＬＥＤランプ実装面側がプリント基板アッシー受け座１３に当接する。これによって、プリント基板アッシー７０は所定の位置関係でシールドケース１０に仮止めされる。その後ネジ孔７１ａを利用してネジ止めする。このようにしてプリント基板アッシー７０がシールドケース１０に対して固定される。
以上のようにシールドケース１０、上側ホルダ６０及びプリント基板アッシー７０の三者間で位置決め及び保持・固定が行われる結果、位置決めの精度が高まるとともに、組立後の位置ずれを防止できる。
【００３５】
図４０（ａ）に示すように、プリント基板アッシー７０を装着すると上側ホルダ６０の各開口部６１内にＬＥＤランプ７２が収容された状態となる。開口部６１の高さとＬＥＤランプ７２の高さはほぼ等しく、ＬＥＤランプ７２の光出射面とライトガイド３０の上端面（光入射領域３１）が近接する。これによって、ＬＥＤランプ７２の光を効率的にライトガイド３０に入射させることができる。
【００３６】
以上のようにして上側ホルダ６０及びプリント基板アッシー７０を装着した後、拡散シート４０、縦目プリズムシート５０及び横目プリズムシート５１をこの順でライトガイド３０の正面３２上に載置する。この際、各光学シートに備えられた孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂ及び第１切り欠き４１ｃを、ライトガイド３０の対応するピン３７ａ、３７ｇ、３７ｆ、３７ｈ、３７ｂ及び３７ｃに挿通する（図２２、２３を参照）。このとき、ピン３７ｃと第１切り欠き４１ｃによって左右の基準が定まるとともに、ピン３７ａと孔４１ａの間、ピン３７ｇと孔４１ｇの間、ピン３７ｆと孔４１ｆの間、ピン３７ｈと孔４１ｈの間及びピン３７ｂと孔４１ｂの間で、上下方向の位置決めが行われる。このようにして、各光学シート４０、５０及び５１は、ライトガイド３０上に位置決めされる。
【００３７】
続いて、光学シート面に対して僅かに傾斜した状態でＴＦＴホルダ９０の上端９３を上側ホルダ６０の凹条部６３に差し込んだ後（図４０（ｂ）を参照）、当該上端９３を支点として光学シート側へと回動させつつ押し当てることによって、ＴＦＴホルダ９０の両縁に備えられた孔９１ａ、９２ａを、シールドケース１０のホルダ収容部１５、１６の対応する係止爪１５ｃ、１６ｃに係止させる。これに伴って、ライトガイド３０の下端部のリブ３８ａ〜ｄと、ＴＦＴホルダ９０の下端部９５の内側面に貼付された両面テープ９７ａ、９７ｂと接着してＴＦＴホルダ９０とライトガイド３０とが接合される（図４０（ｃ）を参照）。これにより、各光学シートはライトガイド３０に支持されるが両面テープ９７ａ、９７ｂによって固定されないため、ライトガイド３０とＴＦＴホルダ９０の間にフローティングされた状態で保持されることとなる。
最後に左側ホルダ８０及び右側ホルダ８５を対応するホルダ収容部１５に嵌め込み、ネジ止めする。
【００３８】
以上の通り組み立てられたバックライト装置１の発光態様は次の通りとなる。まず、ＬＥＤランプ７２が発光する白色光がライトガイド３０の光入射領域３１に照射する。ライトガイド３０に導入された光はライトガイド３０を導光し、その多くは最終的にライトガイド３０の正面３２の光出射領域３２ａより出射することになる。ライトガイド３０内では背面側及び反射シート２０の反射・拡散作用によって、正面方向に進行する光が効率的に生成するとともに光が良好に導光及び拡散する。その結果、高輝度且つ輝度ムラの少ない光がライトガイド３０の光出射領域３２ａから出射する。ライトガイド３０の光出射領域３２ａから出射した光は、拡散シート４０によって更に輝度が均一化された後、各プリズムシート５０、５１を通ることでその方向性が整えられる。このようにして最終的にはＴＦＴホルダ９０の開口部より、光束の揃った面状光が出射することになる。
【００３９】
本実施例のバックライト装置１ではライトガイド３０の上端部に形成された保持用リブ３４をシールドケース１０と上側ホルダ６０によって上下方向に狭持することで、ライトガイド３０の上端がシールドケース１０に保持されるようにするとともに、ライトガイド３０の下端をフリー（自由端）にしている。これによって、バックライト装置１の使用時における温度変化に追従可能な構成を実現している。即ち、ライトガイド３０の上端側を除いてライトガイド３０とシールドケース１０との間に十分なクリアランスが確保されているため、温度変化に伴ってライトガイド３０が膨張したとしても周辺部材と干渉することがない。このようにバックライト装置１では、特有の保持手段を用いたことによって、シールドケース１０とライトガイド３０の膨張率の差が大きいにもかかわらず、両者の干渉を回避することができる。
一方、上記の如き保持手段を採用したことによって、シールドケース１０に対してライトガイド３０を精度良く位置決めすることができる。同時に、ライトガイド３０を確実且つ高い保持力をもってシールドケース１０に保持させることができ、振動に強い構造となる。従って、車両内など振動の多い環境下で使用される場合のライトガイド３０のがたつき及びそれに伴う異音の発生を防止できる。特に、ライトガイド３０のリブ３８ａ〜ｄとＴＦＴホルダ９０とを両面テープ９７ａ、９７ｂで固定することにより、両面テープ９７ａ、９７ｂが緩衝材として機能して、ライトガイド３０とＴＦＴホルダ９０との間における干渉を緩和して、がたつき及びそれに伴う異音の発生を防止できる。ところで、構造上ライトガイド３０の下端中央のピン３７ｃとＴＦＴホルダ９０との間の干渉が生じやすく異音が発生するおそれがあるが。しかし、ピン３７ｃ上に緩衝材を設けることは剥離・脱落の問題があり実用的ではない。本実施例では、リブ３８ａ〜ｄをライトガイド３０の下縁の両脇に左右対称に配置したことにより、ピン３７ｃとＴＦＴホルダ９０との間に生じる干渉が確実に防止されることとなり、異音の発生が確実に防止される。また、リブ３８ａ〜ｄはライトガイド３０の光入射領域３１（上端）から離れた下端部に形成されるため、光入射領域３１から入射した光に対する影響（輝線、乱光の発生、光の漏洩）が低減される。これにより、光の利用率の低下が防止される。
【００４０】
また、バックライト装置１では、以下の説明の通り、ライトガイド３０及び光学シート（拡散シート４０、縦目プリズムシート５０、横目プリズムシート５１）の膨張・収縮が生じた際に光学シートへ応力が加わらない工夫が施されており、ライトガイド３０及び光学シートの膨張・収縮に起因する光学シートの変形やたわみを防止する。
まず、左右方向の膨張・収縮の影響を受け（即ち左右方向の位置変化が顕著であり）且つ固定端側であることから上下方向の膨張・収縮の影響は無視できる位置の孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂ（図２２、２３を参照）を、左右方向に長く且つ上下のクリアランスは最小限の長孔にすることによって、上下方向の位置ずれを防止しつつ左右方向の位置変化に追従できるようにしている。同様に、上下方向の膨張・収縮の影響を大きく受け（即ち上下方向の位置変化が顕著となり）且つ左右方向に関しては基準位置（中央）にあることから膨張・収縮の影響を無視できる位置の切り欠き４１ｃを、上下方向に長く且つ左右のクリアランスは最小限の縦長にすることによって、左右方向の位置ずれを防止しつつ上下方向の位置変化に追従できるようにしている。
各孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂ及び切り欠き４１ｃを以上の通り設計したことによって、ライトガイド３０及び／又は光学シートの膨張・収縮に伴いライトガイド３０と光学シートの位置関係に変化が生ずる際、上端部の各孔４１ａ、４１ｇ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｂにおいて、上端部の第１孔４１ａ及び第２孔４１ｂ内においてピン３７ａ、３７ｇ、３７ｈ、３７ｆ、３７ｂが左右方向に移動するとともに（図２３を参照）、下端部中央の切り欠き４１ｃ内においてピン３７ｃが上下方向に移動する。このようなピンの移動が生ずる結果、光学シートに応力が加わることがない。一方、各孔は適切なクリアランスを備えているので、光学シート全体としての位置ずれが防止される。
以上のように、各位置における膨張・収縮の影響を巧みに計算して各孔を設計することによって、位置ずれを防止しつつ、膨張・収縮による位置の変化に追従できる構成を実現している。
【００４１】
また、バックライト装置１では、上側ホルダ６０の保持部６２とシールドケース１０のリブ受け座１１がライトガイド３０の保持用リブ３４を取り囲み、ライトガイド３０の上端部付近から塵埃が進入することを阻止する。このように塵埃の進入を効果的に阻止する構造が備えられる結果、乱光の発生や輝度の低下などの品質劣化を防止できる。また、両面テープ９７ａ、９７ｂの基材はＰＥＴ樹脂であるため、劣化等による塵埃などの異物が発生しにくい。これにより、乱光の発生や輝度の低下などの品質劣化を防止できる。
【００４２】
図４１（ａ）にライトガイド３０及び光学シートに関する変形例を示す平面図である。また、図４１（ｂ）は図４１（ａ）のＡ部分の拡大図であり、図４１（ｃ）は図４１（ａ）のＢ−Ｂ線位置の断面図である。図４１に示すようにライトガイド３０で正面側の左右両縁に沿って等間隔で複数のリブ状小突起１０１を備えている。これに対応するように各光学シート４０、４１及び５０にも切り欠き１０６が形成されている。当該構成によればリブ状小突起１０１によってＴＦＴホルダ９０が支持されることになり、光学シートの左右両縁がＴＦＴホルダ９０との干渉によって傷つくことを防止できる。
【００４３】
図４２にライトガイド３０と拡散シート４０、縦目プリズムシート５０及び横目プリズムシート５１の積層順序を模式的に表わした。拡散シート４０、縦目プリズムシート５０及び横目プリズムシート５１はこの順でライトガイド３０の正面３２上に載置される。図４３に３枚の光学シート４０、５０、５１を順に積層した状態における、下端左側近傍の正面図を示す。横目プリズムシート５１では、下端左側近傍の一部が切り欠かれて窓部５２が形成されている。窓部５２の形状は、上辺と下辺が平行な略台形であって、左側辺５１ａは上辺及び下辺に略垂直な辺であり、右側辺５１ｂは斜辺となっている。窓部５２から、左側辺５１ａ側から順にライトガイド３０、拡散シート４０、縦目プリズムシート５０が表出している。窓部５２から表出するライトガイド３０の一部（ライトガイド表出部）３０ａは矩形である。一方、窓部５１ａから表出する拡散シート４０の一部（第１表出部）４０ａはその下端４０ｂが波型になっている。窓部５２から表出する縦目プリズムシート５１の一部（第２表出部）５０ａは台形となっている。このように、第１表出部４０ａの形状と第２表出部５０ａの形状が明確に異なるため、拡散シート４０及び縦目プリズムシート５０を容易に認識することができる。さらに、第２表出部５０ａが拡散シート４０の一部を覆うため、縦目プリズムシート５０の上に拡散シート４０を積層した場合には、第２表出部５０ａは拡散シート４０に覆われ、下端４０ｂの波型が右側辺５１ｂまで連続して表出することになる。これにより誤った順序で積層したことを容易に認識することができ、積層順序の確認を容易に行うことができる。
【００４４】
本実施例では、ライトガイド３０の下縁部にリブ３８ａ〜ｄを設けたが、これの代わりに、ＴＦＴホルダ９０の下縁部９５にライドガイド３０側に突出するリブを設けてもよい。この場合、ＴＦＴホルダのリブとライトガイドとの間で緩衝材（両面テープ）を介して、ＴＦＴホルダとライトガイドとを接合する。これによってもバックライト装置１と同等の効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のバックライト装置は携帯電話、携帯情報端末、カーナビゲーションシステム、ラップトップ型（ノート型）ＰＣ、液晶テレビなどのバックライトとして利用され得る。
【００４６】
この発明は、上記発明の実施の形態及び実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態に係るバックライト装置１の分解斜視図。
【図２】バックライト装置１の正面図。
【図３】バックライト装置１の背面図。
【図４】バックライト装置１の左側面図。
【図５】バックライト装置１の右側面図。
【図６】バックライト装置１の平面図。
【図７】バックライト装置１の底面図。
【図８】シールドケース１０の正面図。
【図９】シールドケース１０の背面図。
【図１０】シールドケース１０の左側面図。
【図１１】シールドケース１０の右側面図。
【図１２】シールドケース１０の平面図。
【図１３】図８におけるＡ−Ａ線位置の断面図。
【図１４】図８におけるＢ−Ｂ線位置の断面図。
【図１５】ライトガイド３０の正面図。
【図１６】ライトガイド３０の左側面図
【図１７】ライトガイド３０の上面図。
【図１８】図１５のＡ部分の拡大図。
【図１９】図１６のＡ部分の拡大図。
【図２０】図１６のＢ部分の拡大図。
【図２１】バックライト装置１の組立後の状態を示す図。
【図２２】拡散シート４０の平面図。
【図２３】拡散シート４０がライトガイド３０に保持された状態を示す平面図及びその部分拡大図。
【図２４】上側ホルダ６０の正面図。
【図２５】上側ホルダ６０の背面図。
【図２６】上側ホルダ６０の左側面図。
【図２７】上側ホルダ６０の平面図。
【図２８】上側ホルダ６０の底面図。
【図２９】図２４のＡ−Ａ線位置の断面図。
【図３０】図２４のＢ部分拡大図。
【図３１】図２８のＣ部分拡大図。
【図３２】図３１のＤ−Ｄ線位置の断面図。
【図３３】図３１のＥ−Ｅ線位置の断面図。
【図３４】上側ホルダ６０の左縁部分を斜め下から観察した斜視図。
【図３５】プリント基板アッシー７０の平面図。
【図３６】ＴＦＴホルダ９０の正面図（Ａ）、ＴＦＴ９０ホルダの下面図（Ｂ）、及びＴＦＴホルダ９０の背面図（Ｃ）。
【図３７】シールドケース１０にライトガイド３０を載置した状態を示す斜視図。
【図３８】上側ホルダ６０をライトガイド３０に装着した状態を示す斜視図。
【図３９】上側ホルダ６０をライトガイド３０に装着した状態を示す斜視図。
【図４０】図２のＰ−Ｐ線位置における、上側ホルダ６０及びプリント基板アッシー７０をライトガイド３０に装着した状態を示す断面図（ａ）、ＴＦＴホルダ９０を装着した状態を示す断面図（ｂ）。図２のＱ−Ｑ線位置における、ＴＦＴホルダ９０を装着した状態を示す断面図（ｃ）。
【図４１】ライトガイド３０に光学シートを保持させた状態の平面図（ａ）、Ａ部分の拡大図（ｂ）、及びＢ−Ｂ線位置の断面図（ｃ）。
【図４２】拡散シート４０、縦目プリズムシート５０及び横目プリズムシート５１の積層順を模式的に表わした斜視図。
【図４３】拡散シート４０、縦目プリズムシート５０及び横目プリズムシート５１を積層した状態における、下端左側近傍の正面図。
【符号の説明】
【００４８】
１  バックライト装置
１０シールドケース
１１  リブ受け座
１２  上側ホルダ受け座
１３  プリント基板アッシー受け座
１４  舌片
１５  左側ホルダ収容部
１５ｂ  上側ホルダ固定用孔
１５ｃ  係止爪
１６  右側ホルダ収容部
１６ｂ  上側ホルダ固定用孔
１６ｃ  係止爪
２０  拡散シート
３０  ライトガイド
３１  光入射領域
３２  ライトガイドの正面
３２ａ  光出射領域
３３  ライトガイドの背面
３４  保持用リブ
３４ａ  保持用リブの外側面
３５、３６  段差面
３７ａ〜ｊ  ピン
３８ａ〜ｄ  リブ
４０  拡散シート
４１ａ、４１ｂ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈ  孔
４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４２ａ、４２ｂ  切り込み
５０  縦目プリズムシート
５１  横目プリズムシート
６０  上側ホルダ
６１  開口部
６２  保持部
６２ａ  保持部の天井部
６２ｂ  保持部の内壁面
６５  第１狭幅延出部
６５ａ、６６ａ、６７ａ  係止脚
６６  第２狭幅延出部
６７  広幅延出部
６７ｂ  位置決め用突起
７０  プリント基板アッシー
７１  基板
７２  ＬＥＤランプ
８０  左側ホルダ
８５  右側ホルダ
９０  ＴＦＴホルダ
１０１  リブ状小突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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