(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体型光源と、該半導体型光源の光を所定の方向に反射させる反射面を有する合成樹脂材からなるリフレクタと、これら半導体型光源とリフレクタとが位置決め固定されたヒートシンク部材と、を備え、この位置決め固定した部分から離間した位置には、前記リフレクタとヒートシンク部材との相互に、リフレクタの反り変形を防止する変形防止手段が設けられ、前記変形防止手段が、相互に係合してリフレクタのヒートシンク部材に対する離間方向の変形移動を規制するフック機構を備えていることを特徴とする車両用灯具。
【請求項２】
前記変形防止手段が、前記フック機構と、前記リフレクタのヒートシンク部材に対する接近方向の変形移動を規制する突当て機構と、を備え、該突当て機構が、前記リフレクタとヒートシンク部材の何れか一方に設けられた突当て片と、他方に設けられて該突当て片が当接する突当て座部とからなることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
【請求項３】
前記突当て機構の突当て片と突当て座部とが、線接触により当接していることを特徴とする請求項２に記載の車両用灯具。
【請求項４】
前記変形防止手段が、前記リフレクタとヒートシンク部材との左右両側部に設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載の車両用灯具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のヘッドランプやリヤコンビネーションランプ等に用いられる車両用灯具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ヘッドランプ等の車両用灯具の光源として、発光ダイオード（ＬＥＤ）などの自発光半導体型光源が用いられている。
【０００３】
このような半導体型光源は、その光を所定の方向に反射させるリフレクタと共に光源ユニットを構成して、ハウジングとアウターレンズとで構成する灯室内に配設される（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２０７２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
車両用灯具の光源に用いられる半導体型光源は照明効果を高めるために高輝度化が進められて来ており、この高輝度化に伴って発熱量も大きくなっている。この半導体型光源の温度上昇を抑える措置として、ヒートシンクを用いて該ヒートシンクに半導体型光源とリフレクタとを、正確に位置決めして取付けることも行われている。
【０００５】
一方、リフレクタは、複雑な曲面の反射面を形成する上から、成形性の良い合成樹脂材をもって金型成形されているのが一般的である。
【０００６】
このため、合成樹脂材からなるリフレクタを、精度良くヒートシンクに位置決めして固定してあっても、半導体型光源の発熱の熱影響で微妙に反り変形した場合には、光の反射方向に狂いが生じて所期する配光性能が得られなくなってしまう。
そこで、本発明は合成樹脂材からなるリフレクタが、半導体型光源の発熱による熱影響を受けても、配光性能が悪化することのない車両用灯具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の車両用灯具にあっては、半導体型光源と、該半導体型光源の光を所定の方向に反射させる反射面を有する合成樹脂材からなるリフレクタと、これら半導体型光源とリフレクタとが位置決めされたヒートシンク部材と、を備え、この位置決め固定した部分から離間した位置には、前記リフレクタとヒートシンク部材との相互に、リフレクタの反り変形を防止する変形防止手段が設けられ、前記変形防止手段が、相互に係合してリフレクタのヒートシンク部材に対する離間方向の変形移動を規制するフック機構を備えていることを主要な特徴としている。
【０００８】
半導体型光源とリフレクタとは、ヒートシンク部材に正確に位置決めして固定され、これがランプユニットとして、ハウジングとアウターレンズとで構成された灯室内に配設される。
【０００９】
半導体型光源の発熱によってリフレクタは熱影響を受けるが、リフレクタとヒートシンク部材との相互に設けられた変形防止手段により、該リフレクタの反り変形が防止される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、半導体型光源の高輝度化に伴いその発熱量が増大することによって、合成樹脂材からなるリフレクタが熱影響を受けるが、リフレクタとヒートシンク部材相互に設けられた変形防止手段により、該リフレクタの反り変形が防止される。
【００１１】
この結果、リフレクタの微妙な反り変形に起因する配光性能の悪化を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態をヘッドランプを例に採って詳述する。
【００１３】
図１は本発明に係るヘッドランプの半導体型光源とヒートシンク部材とリフレクタとの分解斜視図、図２はヒートシンク部材とリフレクタとの組付け状態を示す側面図、図３はヒートシンク部材の背面側から見た斜視図、図４はヒートシンク部材の背面にサブヒートシンク部材を取付けた状態を示す斜視図、図５はリフレクタの断面説明図である。
【００１４】
本実施形態に係るヘッドランプは、図１，図２に示すように、発光ダイオード（ＬＥＤ）などの半導体型光源１０と、リフレクタ２０と、ヒートシンク部材４０とを備えている。
【００１５】
半導体型光源１０，リフレクタ２０，ヒートシンク部材４０によりランプユニット１を構成し、該ランプユニット１が図外のハウジングとアウターレンズとにより構成される灯室内に配設されて、ヘッドランプを構成する。
【００１６】
半導体型光源１０は透明なカバー１１を有し、該カバー１１と共にヒートシンク部材４０に固定される。
【００１７】
本実施形態では２つの半導体型光源１０Ａ，１０Ｂと、これらの半導体型光源１０Ａ，１０Ｂに対応した２つのリフレクタ２０Ａ，２０Ｂを備え、半導体型光源１０Ａとリフレクタ２０Ａ、および半導体型光源１０Ｂとリフレクタ２０Ｂがそれぞれ１組として、ヒートシンク部材４０の前面に左右方向に併設されている。
【００１８】
リフレクタ２０Ａ，２０Ｂは光不透過性の合成樹脂材をもって金型により成形されている。これらリフレクタ２０Ａ，２０Ｂは、何れも図５に示すように第１リフレクタ２１と第２リフレクタ２２とを備えている。第１リフレクタ２１と第２リフレクタ２２は一体成形または別体成形され、別体成形される場合は、第１リフレクタ２１を第２リフレクタ２２に正確に位置決めしてビス等の締結部材により固定される。
【００１９】
第１リフレクタ２１は、例えば、回転楕円を長軸と短軸とにおいて切断した４分の１の形状をなし、上側および後側が開口し、前側および下側および左右両側が閉塞した形状をなす。第１リフレクタ２１の前側の部分の閉塞部は、外側（後側から前側）に膨らんだ凸形状をなす。第１リフレクタ２１の前側の部分の閉塞部の凹面内には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて第１反射面２３が設けられている。
【００２０】
第１反射面２３は、半導体型光源１０からの光Ｌ１を反射させるものである。この第１反射面２３は、楕円を基本とする自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）の反射面である。この楕円を基本とする自由曲面の反射面とは、図５に示す垂直断面が楕円をなし、かつ、図示しない水平断面が放物線ないし変形放物線をなす反射面からなるものである。そして、この第１反射面２３は、第１焦点Ｆ１と、第２焦点Ｆ２と、光軸（図示せず）と、を有する。第２焦点Ｆ２は、水平断面上の焦線、即ち、前（正面）から見て両端が上側に位置し中央が下側に位置するような湾曲した焦線となる。前記第１反射面２３の自由曲面は、「Ｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌ  Ｅｌｅｍｅｎｎｔｓ  ｆｏｒ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ｇｒａｐｈｉｃｓ」（ＤｅｖｉｄＦ．Ｒｏｇｅｒｓ，Ｊ  Ａｌａｎ  Ａｄａｍｓ）に記載されているＮＵＲＢＳの自由曲面（Ｎｏｎ−Ｕｎｉｆｏｒｍ  Ｒａｔｉｏｎａｌ  Ｂ−Ｓｐｌｉｎｅ  Ｓｕｒｆａｃｅ）である。なお、この第１反射面２３は、第１焦点と第２焦点と光軸とを有する単なる回転楕円面からなる反射面であっても良い。この場合、第２焦点は、焦線ではなく焦点となる。
【００２１】
第２リフレクタ２２は、斜め湾曲板部２４と、水平平板部２５と、斜め平板部２６と、により一体に構成される。第２リフレクタ２２の斜め湾曲板部２４の前面には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて第２反射面２７が設けられている。斜め平板部２６の中央には、開口部２８が設けられ、これを囲むように前記第１リフレクタ２１が設けられる。
【００２２】
第２反射面２７は、前記第１反射面２３からの反射光Ｌ２を車両前方への反射光Ｌ３として反射させるものである。この第２反射面２７は、放物線を基本とする自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）の反射面である。この放物線を基本とする自由曲面とは、図５の垂直断面が楕円をなし、かつ、図示しない水平断面が放物線ないし変形放物線をなす反射面からなるものである。この第２反射面２７は、焦点Ｆ３と、光軸（図示せず）と、を有する。焦点Ｆ３は、前記第１反射面２３の第２焦点Ｆ２に位置し、水平断面上の焦線、即ち、前（正面）から見て両端が上側に位置し中央が下側に位置するような湾曲した焦線となる。第２反射面２７の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）は、前記第１反射面２３の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）と同様に、「Ｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌ  Ｅｌｅｍｅｎｎｔｓ  ｆｏｒ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ｇｒａｐｈｉｃｓ」（ＤｅｖｉｄＦ．Ｒｏｇｅｒｓ，Ｊ  Ａｌａｎ  Ａｄａｍｓ）に記載されているＮＵＲＢＳの自由曲面（Ｎｏｎ−Ｕｎｉｆｏｒｍ  Ｒａｔｉｏｎａｌ  Ｂ−Ｓｐｌｉｎｅ  Ｓｕｒｆａｃｅ）である。
【００２３】
斜め平板部２６は、前記第１反射面２３から第２反射面２７に向かう反射光Ｌ２の一部を遮蔽し、遮蔽されなかった残りの反射光Ｌ２で、カットオフライン（図示せず）を有する所定の配光パターン（図示せず）、例えば、すれ違い用配光パターン（ロービーム配光パターン）を形成するシェードである。前記水平平板部２５と斜め平板部２６との角部には、前記所定の配光パターンのカットオフラインを形成するエッジ２９が設けられる。このエッジ２９は、前記第２反射面２７の焦点Ｆ３にもしくはその近傍に位置する。また、前記半導体型光源１０は、その発光部が前記第１反射面２３の第１焦点Ｆ１に配置される。
【００２４】
本実施形態では前述のように２つのリフレクタ２０Ａ，２０Ｂが用いられており、これら２つのリフレクタ２０Ａ，２０Ｂは、第２リフレクタ２２Ａ，２２Ｂの側縁部分で連設壁３０を介して一体に成形されている。第２リフレクタ２２Ａ，２２Ｂの斜め湾曲板部２４Ａ，２４Ｂの周縁および斜め平板部２６Ａ，２６Ｂの側縁にはリブ壁３１が形成されており、前記連設壁３０は隣接する中央側のリブ壁３１，３１間に設けられる。
【００２５】
リフレクタ２０Ｂはリフレクタ２０Ａに対して１回り小さく形成されていて、水平平板部２５Ｂが水平平板部２５Ａよりも上方位となるように上下方向にずれた配置とされている（図１，図２参照）。
【００２６】
ヒートシンク部材４０は、熱伝導率が良い材質、例えば、この例ではアルミダイカスト製からなる。
【００２７】
ヒートシンク部材４０の前面には、リフレクタ２０Ａ，２０Ｂにおける斜め平板部２６Ａ，２６Ｂに対応して、斜め上向きに傾斜した２つのリフレクタ取付面４１，４２が上下方向に位置をずらして、左右方向に併設されている（図１参照）。
【００２８】
リフレクタ取付面４１，４２の各中央部分には、半導体型光源１０（１０Ａ，１０Ｂ）を取付けるための光源取付面４３，４４が一段低く有段成形されている。
【００２９】
半導体型光源１０Ａ，１０Ｂおよびリフレクタ２０Ａ，２０Ｂは、何れも前記光源取付面４３，４４、リフレクタ取付面４１，４２に正確に位置決めして固定される。この位置決め固定のため、例えば、リフレクタ取付面４１にあっては、その車幅方向内側の側縁部に１つのねじ孔４５Ａおよび車幅方向外側の側縁部に上，下２つのねじ孔４５Ｂと、下方ねじ孔４５Ｂの上側近傍にロケートピン４６Ａが設けられる。リフレクタ取付面４２にあっては、その車幅方向外側の側縁部に上，下２つのねじ孔４５Ｃと、上方ねじ孔４５Ｃの下側近傍にロケートピン４６Ｂが設けられる。また、光源取付面４３，４４には、それぞれ複数個のねじ孔４７（４７Ａ，４７Ｂ）とロケートピン４８（４８Ａ，４８Ｂ）が設けられる。
【００３０】
一方、リフレクタ２０Ａ，２０Ｂの斜め平板部２６Ａ，２６Ｂには、前記ねじ孔４５，ロケートピン４６に対応してねじ挿入孔４９と位置決め孔５０とが設けられ、半導体型光源１０Ａ，１０Ｂには、前記ねじ孔４７，ロケートピン４８に対応してねじ挿入孔５１と位置決め孔５２とが設けられる（光源本体のねじ挿入孔と位置決め孔は図示省略）。
【００３１】
そして、半導体型光源１０Ａ，１０Ｂは、光源取付面４３，４４においてロケートピン４８Ａ，４８Ｂと位置決め孔５２とを係合して正確に位置決めした状態で、ねじ部材５４によってねじ挿入孔５１を通してねじ孔４７Ａ，４７Ｂに締結固定される。その後、リフレクタ２０が、リフレクタ取付面４１，４２においてロケートピン４６Ａ，４６Ｂと、斜め平板部２６Ａ，２６Ｂの位置決め孔５０とを係合して正確に位置決めした状態で、ねじ部材５３によってねじ挿入孔４９を通してねじ孔４５Ａ〜４５Ｃに締結固定される。
【００３２】
前記リフレクタ取付面４１，４２の上方には、リフレクタ２０Ａ，２０Ｂ（第２リフレクタ２２Ａ，２２Ｂ）の側面くの字状に曲折した部分（斜め湾曲板部２４と水平平板部２５）を受容するための凹部５５が形成されている。
【００３３】
また、ヒートシンク部材４０の背面には、適宜の間隔をおいて複数枚の放熱フィン５６が上下方向に列設されている。
【００３４】
本実施形態では、このヒートシンク部材４０の背部に、小型のサブヒートシンク部材６０を備えて半導体型光源１０の冷却効果を高められるようにしている（図４参照）。サブヒートシンク部材６０はヒートシンク部材４０と同様に、例えば、アルミダイカスト製からなる。このサブヒートシンク部材６０は後方から見て矩形に形成されていて、背面に適宜の間隔をおいて複数枚の放熱フィン６１が上下方向に列設されている。
【００３５】
ヒートシンク部材４０の背面には複数個の取付座部５７が設けられ、この取付座部５７にブラケット７０を締結固定して、該ブラケット７０を介してサブヒートシンク部材６０が取付けられる。
【００３６】
ブラケット７０は矩形プレート状のメインブラケット７１と、サブヒートシンク部材６０をメインブラケット７１の後方に離間配置するための脚状ブラケット７２とで構成される。
【００３７】
ヒートシンク部材４０とサブヒートシンク部材６０とは、例えば、２つのヒートパイプ６２で連結されていて、該ヒートパイプ６２によって両者間で熱の授受が行われる。
【００３８】
メインプラケット７１には、前記ヒートパイプ６２を配索するための開口７３が設けられている。
【００３９】
また、メインブラケット７１の１対角隅部には、エイミングボルト取付孔７４が設けられ、ここに図外のエイミング調整ボルトが取付けられる。
【００４０】
そして、前記リフレクタ２０の位置決め固定した部分から離間した位置には、前記リフレクタ２０とヒートシンク部材４０との相互に、リフレクタ２０の反り変形を防止する変形防止手段８０が設けられている。
【００４１】
変形防止手段８０として、図１，図２に示すように相互に係合してリフレクタ２０のヒートシンク部材４０に対する離間方向の変形移動を規制するフック機構８１を用いることができる。
【００４２】
図１では構造を理解し易いように、リフレクタ２０を裏側に反転して示している。
【００４３】
この図１に示す実施形態にあっては、前記フック機構８１は、リフレクタ２０とヒートシンク部材４０の各上側部に設けたリフレクタ２０側のフック部材８２と、ヒートシンク部材４０側のフック部材８３と、で構成されている。
【００４４】
また、本実施形態では、フック機構８１はリフレクタ２０とヒートシンク部材４０の左右両側部に設けられている。
【００４５】
リフレクタ２０側のフック部材８２は、第２リフレクタ２２Ａ，２２Ｂにおける斜め湾曲板部２４Ａ，２４Ｂの各車幅方向外側のリブ壁３１の上側部に一体成形された縦形のアーム部８２Ａと、該アーム部８２Ａの先端に車幅方向外側に向けて略直角に曲折して一体成形されたフック部８２Ｂと、で構成されている。
【００４６】
アーム部８２Ａの基部は、前記リブ壁３１と一体的にボックス状に形成されて、フック部材８２とリブ壁３１との相互に所要の剛性が得られるようにしている。
【００４７】
ヒートシンク部材４０側のフック部材８３は、リフレクタ２０側のフック部材８２のアーム部８２Ａが係着するスリット８３Ａと、該フック部材８２のフック部８２Ｂが係着するフック部８３Ｂと、で構成されている。
【００４８】
このヒートシンク部材４０側のフック部材８３は、リフレクタ２０側のフック部材８２に対応して、ヒートシンク部材４０の上側端壁の左右両側部に設けられている。スリット８３Ａは、前記上側端壁に上方から前記アーム部８２Ａの板厚相当の溝幅で切欠形成され、このスリット８３Ａの形成により、その車幅方向外側にフック部８３Ｂが隔成される。
【００４９】
フック機構８１のフック部材８２とフック部材８３との係着作業は、リフレクタ２０のヒートシンク部材４０におけるリフレクタ取付面４１，４２に対する位置決め作業に先立って行われる。
【００５０】
即ち、リフレクタ２０の斜め平板部２６Ａ，２６Ｂの位置決め孔５０を、リフレクタ取付面４１，４２のロケートピン４６（４６Ａ，４６Ｂ）に挿入する前に、フック部材８２のアーム部８２Ａをフック部材８３のスリット８３Ａに上方から挿入係着し、フック部材８２，８３のフック部８２Ｂ，８３Ｂ相互を当接係合することにより、フック機構８１の係着が行われる。
【００５１】
このように、ヒートシンク部材４０に対するリフレクタ２０の位置決め固定作業に先立ってフック機構８１の係着が行われることにより、ヒートシンク部材４０に対してリフレクタ２０を仮止めできて、前記位置決め固定作業を容易に行うことができる。また、フック部材８２，８３におけるアーム部８２Ａとスリット８３Ａとの係合、およびフック部８２Ｂ，８３Ｂ相互の係合によって、リフレクタ２０の上側部をヒートシンク部材４０に対して車幅方向および前後方向の位置決めをすることができる。
【００５２】
本実施形態では、リフレクタ２０の反り変形防止手段８０として、前記フック機構８１に加えて、リフレクタ２０のヒートシンク部材４０に対する接近方向の変形移動を規制する突当て機構８５が用いられている。
【００５３】
この突当て機構８５は、リフレクタ２０の前記位置決め固定部分とフック機構８１との中間部分に設けられ、リフレクタ２０側に設けられた突当て片８６と、ヒートシンク部材４０側に設けられて前記突当て片８６が当接する突当て座部８７と、で構成されている。
【００５４】
本実施形態では、突当て機構８５も前記フック機構８１と同様に、リフレクタ２０とヒートシンク部材４０の左右両側部に設けられている。
【００５５】
突当て片８６は、第２リフレクタ２２Ａ，２２Ｂにおける斜め湾曲板部２４Ａ，２４Ｂの各車幅方向外側のリブ壁３１の下側後端縁に後方に向けて縦長に延設されている。
【００５６】
突当て座部８７は、前記突当て片８６に対応して、ヒートシンク部材４０における凹部５５の凹底面両側部に設けられている。
【００５７】
この突当て座部８７は、角錐台形のボス部８７Ａと、ボス部８７Ａの頂面に設けられて前記縦長の突当て片８６が線接触して当接する断面三角形の横長の突起部８７Ｂと、で構成されている。
【００５８】
前記リブ壁３１は、斜め湾曲板部２４Ａ，２４Ｂの側縁に沿って、上下方向に車幅方向外側に向けて凸となる弧状に形成され、その下側後端縁に突当て片８６が縦長に延設されている関係で、該突当て片８６はその下側が内向きとなる斜状に形成される。
【００５９】
このため、突当て座部８７の突起部８７Ｂは、その三角形の頂部稜線が車幅方向外側下がりに傾斜して形成して、該頂部稜線が突当て片８６の後端縁と略直交して当接するようにされている。
【００６０】
これらの突当て片８６と突起部８７Ｂとは、前記フック機構８１を相互係着して、第２リフレクタ２２Ａ，２２Ｂの斜め平板部２６Ａ，２６Ｂをヒートシンク部材４０のリフレクタ取付面４１，４２に位置決め固定することにより、前後方向に相互に線接触して当接される。
【００６１】
以上の構成からなる本実施形態のヘッドランプによれば、半導体型光源１０とリフレクタ２０とは、ヒートシンク部材４０に対してロケートピン４６，４８と位置決め孔５０，５２とにより正確に位置決めして締結部材により締結固定されるが、合成樹脂材からなるリフレクタ２０は半導体型光源１０の発熱によって、前記締結固定部分から離間した部分では、この熱影響を受けて反り変形する可能性がある。これは、ヘッドランプの照明効果を高めるために、半導体型光源１０の高輝度化が進むほどその発熱量が大きくなるため、熱影響によるリフレクタ２０の反り変形が助長される可能性がある。
【００６２】
特に、本実施形態のようにリフレクタ２０の一部を構成する第２リフレクタ２２が上下方向に長大に形成され、その位置決め固定部が第２リフレクタ２２の下端部側となる斜め平板部２６に位置決め固定部が設定されていると、該第２リフレクタ２２の上端部側となる斜め湾曲板部２４の上端部に反り変形が発生し易い傾向となる。
【００６３】
ところが、この第２リフレクタ２２の位置決め固定部から上方に離間した上端部側では、第２リフレクタ２２とヒートシンク部材４０との相互に変形防止手段８０が設けられているため、第２リフレクタ２２の反り変形が防止される。
【００６４】
この結果、第２リフレクタ２２の微妙な反り変形に起因して配光特性が悪化するのを回避することができる。
【００６５】
前記変形防止手段８０として、第２リフレクタ２２の上側部とヒートシンク部材４０の上側部との間で、相互に係合して第２リフレクタ２２のヒートシンク部材４０に対する離間および接近方向の変形移動を規制するフック機構８１が用いられるため、第２リフレクタ２２の上端部の前方および後方の反り変形を確実に抑えることができる。
【００６６】
本実施形態では、このフック機構８１は、リフレクタ側のフック部材８２における縦形のアーム部８２Ａが、ヒートシンク部材側のフック部材８３における縦方向スリット８３Ａに係着し、フック部材８２，８３のフック部８２Ｂ，８３Ｂ相互が前後方向に当接係合する構成とされている。このため、ヒートシンク部材４０に対するリフレクタ２０の組付けに際しては、フック機構８１を係着することによってリフレクタ２０をヒートシンク部材４０に仮止めすることができて、該リフレクタ２０の位置決め固定作業を容易に行うことができる。また、前記アーム部８２Ａとスリット８３Ａとの係合、およびフック部８２Ｂ，８３Ｂ相互の当接係合によって、リフレクタ２０の上端部側の前後方向および左右方向の位置決めが行われるため、リフレクタ２０による半導体型光源１０の反射光路の精度を高く維持することができる。
【００６７】
また、リフレクタ２０の上下方向中間部、即ち、第２リフレクタ２２の上下方向中間部分（斜め湾曲板部２４の下側部）では、リフレクタ側の突当て片８６と、ヒートシンク部材側の突当て座部８７とからなる変形防止手段８０としての突当て機構８５が設けられているため、第２リフレクタ２２の斜め湾曲板部２４の湾曲方向（ヒートシンク部材４０に対する接近方向）の熱変形（反り変形）を、この突当て機構８５によって確実に抑制することができる。しかも、この突当て機構８５は、縦長の突当て片８６の端縁と、突当て座部８７における断面三角形の横長の突起部８７Ｂの頂部稜線とが交差状態で線接触する当接構造としているため、突当て片８６および突当て座部８７の成形誤差による上下方向および左右方向の当接位置ずれを回避して、確実に両者を当接係合させることができる。
【００６８】
更に、前記変形防止手段８０は、リフレクタ２０とヒートシンク部材４０との左右両側部に設けられているため、半導体型光源１０の発熱によるリフレクタ２０のねじれ変形をも防止することができる。
【００６９】
なお、前記実施形態では、２組のリフレクタ２０Ａ，２０Ｂを一体成形したものを例示しているが、単一のリフレクタ２０として構成したものに適用して前述と同様の効果が得られることは勿論である。
【００７０】
また、リフレクタ２０は前記構造のものに限定されるものではなく、その位置決め固定点がリフレクタの一側に偏寄って設定される構造であれば、その他側に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施形態に係るヘッドランプの半導体型光源とヒートシンク部材およびリフレクタを示す分解斜視図。
【図２】図１に示したヒートシンク部材とリフレクタとの組付状態を示す側面図。
【図３】ヒートシンク部材の背面側から見た斜視図。
【図４】ヒートシンク部材の背面にサブヒートシンク部材を取付けた状態を示す斜視図。
【図５】リフレクタの断面説明図。
【符号の説明】
【００７２】
１  ランプユニット
１０  半導体型光源
２０  リフレクタ
４０  ヒートシンク部材
８０  変形防止手段
８１  フック機構
８５  突当て機構
８６  突当て片
８７  突当て座部
【図１】
0004895137.tif 000002
【図２】
0004895137.tif 000003
【図３】
0004895137.tif 000004
【図４】
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【図５】
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