(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺子の上端を被取付部材としての笠木に取り付けると共に、該手摺子の下端を被取付部材としての下桟又はフロア材のいずれかに取り付ける手摺子取付構造において、
ベースプレート部と、該ベースプレート部の両端から所要間隔をあけて平行に延びるベースブラケット部とを有し、前記被取付部材に対し前記ベースプレート部がベース締結部材にて固着される断面コ字状のベース金具と、
ブロック本体部と、該ブロック本体部の両端から所要間隔をあけて平行に延びるベースカバー部と、該ベースカバー部間に位置するよう前記ブロック本体部から突設される連結ブラケット部とを有し、該連結ブラケット部を前記ベース金具のベースブラケット部間に挿入配置し且つ前記ベースカバー部により前記ベース金具の断面コ字状となる端面を覆い隠した状態で、ベース金具のベースブラケット部に対し前記連結ブラケット部が前記ベース締結部材と直角な方向へ延びる中間締結部材にて取り付けられるベースブロックと、
ジョイントプレート部と、該ジョイントプレート部の両端から所要間隔をあけて平行に延びるジョイントブラケット部と、前記ジョイントプレート部の表面中心部から反ジョイントブラケット部側へ延びる継手部とを有し、該継手部を手摺子の上下端部に穿設される継手穴内に挿入固着し且つ前記ジョイントブラケット部により前記ベース金具及び中間締結部材を覆い隠した状態で、前記ベースブロックのブロック本体部に対し前記ジョイントブラケット部がジョイント締結部材にて連結固定されるジョイントブロックと
を備えたことを特徴とする手摺子取付構造。
【請求項２】
前記被取付部材の傾斜角度に応じて、前記ベース金具に対し前記ベースブロックを前記中間締結部材の軸線を中心に回動角度調節可能とし且つ鋳造した前記ベースブロックのベースブラケット部及び前記ジョイントブロックのジョイントブラケット部の形状をそれぞれ機械加工にて調節するよう構成した請求項１記載の手摺子取付構造。
【請求項３】
前記被取付部材の所要箇所に前記ベース金具の位置決めと回り止めを兼ねる凹部を穿設すると共に、該凹部に係合する突片を前記ベース金具のベースプレート部の所要箇所に突設し、
前記ジョイントブロックの継手部が挿入される手摺子の継手穴内の所要箇所に、該ジョイントブロックの位置決めと回り止めを兼ねる凸部を形成すると共に、該凸部に係合する切欠部を前記継手部の先端外周所要箇所に形成した請求項１又は２記載の手摺子取付構造。
【請求項４】
前記ジョイント締結部材を、全体が前記ジョイントブロック内に入り込む止めネジとした請求項１〜３のいずれか一つに記載の手摺子取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺子取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示される如く、階段やバルコニーには、手摺１が取り付けられるが、該手摺１は、床面や階段の踏板等のフロア材２上に所要間隔をあけて立設される支柱３の上端に掛け渡すように笠木４を取り付けると共に、前記支柱３の下端部間に下桟５を取り付け、前記笠木４と下桟５との間に手摺子６を所要ピッチで配設してなる構成を有している。
【０００３】
従来の場合、前記手摺子６の上端には、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示される如く、皿ネジ等の締結部材７を介して取付座８を角度調節自在に取り付け、該取付座８のフランジ部９を笠木４に対しナベネジ等の締結部材１０を介して固着するようになっていた。又、図示していないが、前記手摺子６の下端も、その上端と同様の取付座８を介して、下桟５に対し固着するようになっていた。
【０００４】
因みに、手摺によっては、下桟５がなく、手摺子６の下端を前記取付座８を介して直接、床面や階段の踏板等のフロア材２上に取り付けるタイプのものもある。
【０００５】
尚、前述の如き手摺子取付構造に関連する一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。
【特許文献１】特開２００１−３５５３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の如く、フランジ部９が両側に大きく張り出す取付座８を用いることにより、手摺子６の上端を被取付部材としての笠木４に取り付けると共に、該手摺子６の下端を被取付部材としての下桟５又はフロア材２のいずれかに取り付けるのでは、外観があまり良いとは言えず、デザイン面で改善の余地が残されていた。
【０００７】
本発明は、斯かる実情に鑑み、外観を良好とし得、シンプルでデザイン面での改善を図り得る手摺子取付構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、手摺子の上端を被取付部材としての笠木に取り付けると共に、該手摺子の下端を被取付部材としての下桟又はフロア材のいずれかに取り付ける手摺子取付構造において、
ベースプレート部と、該ベースプレート部の両端から所要間隔をあけて平行に延びるベースブラケット部とを有し、前記被取付部材に対し前記ベースプレート部がベース締結部材にて固着される断面コ字状のベース金具と、
ブロック本体部と、該ブロック本体部の両端から所要間隔をあけて平行に延びるベースカバー部と、該ベースカバー部間に位置するよう前記ブロック本体部から突設される連結ブラケット部とを有し、該連結ブラケット部を前記ベース金具のベースブラケット部間に挿入配置し且つ前記ベースカバー部により前記ベース金具の断面コ字状となる端面を覆い隠した状態で、ベース金具のベースブラケット部に対し前記連結ブラケット部が前記ベース締結部材と直角な方向へ延びる中間締結部材にて取り付けられるベースブロックと、
ジョイントプレート部と、該ジョイントプレート部の両端から所要間隔をあけて平行に延びるジョイントブラケット部と、前記ジョイントプレート部の表面中心部から反ジョイントブラケット部側へ延びる継手部とを有し、該継手部を手摺子の上下端部に穿設される継手穴内に挿入固着し且つ前記ジョイントブラケット部により前記ベース金具及び中間締結部材を覆い隠した状態で、前記ベースブロックのブロック本体部に対し前記ジョイントブラケット部がジョイント締結部材にて連結固定されるジョイントブロックと
を備えたことを特徴とする手摺子取付構造にかかるものである。
【０００９】
上記手段によれば、以下のような作用が得られる。
【００１０】
前述の如く構成すると、従来のようにフランジ部が両側に大きく張り出す取付座を用いることなく、ベース金具とベースブロックとジョイントブロックとを介して、手摺子の上端を被取付部材としての笠木に確実に取り付けると共に、該手摺子の下端を被取付部材としての下桟又はフロア材のいずれかに確実に取り付けることが可能となり、外観が良く、シンプルでデザイン面での改善を図ることが可能となる。
【００１１】
前記手摺子取付構造においては、前記被取付部材の傾斜角度に応じて、前記ベース金具に対し前記ベースブロックを前記中間締結部材の軸線を中心に回動角度調節可能とし且つ鋳造した前記ベースブロックのベースブラケット部及び前記ジョイントブロックのジョイントブラケット部の形状をそれぞれ機械加工にて調節するよう構成することができ、このようにすると、それぞれ共通の形状として鋳造したベースブロック及びジョイントブロックを利用して、傾斜角度の異なる階段の手摺、或いは水平に延びるバルコニーの手摺にも対応することが可能となり、部品の共通化によるコストダウンを図ることにも役立つ。
【００１２】
又、前記手摺子取付構造においては、前記被取付部材の所要箇所に前記ベース金具の位置決めと回り止めを兼ねる凹部を穿設すると共に、該凹部に係合する突片を前記ベース金具のベースプレート部の所要箇所に突設し、
前記ジョイントブロックの継手部が挿入される手摺子の継手穴内の所要箇所に、該ジョイントブロックの位置決めと回り止めを兼ねる凸部を形成すると共に、該凸部に係合する切欠部を前記継手部の先端外周所要箇所に形成することもでき、このようにすると、被取付部材に対してベース金具を取り付ける向きを間違えたり、或いは、手摺子の上下にジョイントブロックを違う向きで取り付けてしまったりする誤りを予防することが可能となり、組み付け作業性の向上を図ることが可能となる。
【００１３】
更に又、前記手摺子取付構造においては、前記ジョイント締結部材を、全体が前記ジョイントブロック内に入り込む止めネジとすることが、ジョイント締結部材を目立たなくして、外観をより良くしデザイン性を高める上で有効となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の手摺子取付構造によれば、外観を良好とし得、シンプルでデザイン面での改善を図り得るという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１６】
図１〜図３は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図４及び図５と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、ベース金具１１とベースブロック１２とジョイントブロック１３とを介して、手摺子６の上端を被取付部材としての笠木４に取り付けると共に、該手摺子６の下端を被取付部材としての下桟５又はフロア材２（図４参照）のいずれかに取り付けるよう構成したものである。
【００１７】
前記ベース金具１１は、ベースプレート部１１ａと、該ベースプレート部１１ａの両端から所要間隔をあけて平行に延びるベースブラケット部１１ｂとを有し、前記被取付部材（笠木４、下桟５又はフロア材２）に対し前記ベースプレート部１１ａが皿ネジ等のベース締結部材１４にて固着される断面コ字状のステンレス等の金具としてある。前記ベースプレート部１１ａの中心部には、ベース締結部材１４が貫通し且つその皿状の頭部が収まる頭部収納貫通孔１１ｃを穿設し、前記ベースブラケット部１１ｂの一方には、後述する皿ネジ等の中間締結部材１５が貫通し且つその皿状の頭部が収まる頭部収納貫通孔１１ｄを穿設し、前記ベースブラケット部１１ｂの他方には、前記中間締結部材１５の先端雄ネジ部が螺合する雌ネジ孔１１ｅを形成してある。又、前記ベースブラケット部１１ｂの先端部は、前記頭部収納貫通孔１１ｄ及び雌ネジ孔１１ｅの軸線を中心とする円弧形状としてある。
【００１８】
前記ベースブロック１２は、ブロック本体部１２ａと、該ブロック本体部１２ａの両端から所要間隔をあけて平行に延びるベースカバー部１２ｂと、該ベースカバー部１２ｂ間に位置するよう前記ブロック本体部１２ａから突設される連結ブラケット部１２ｃとを有し、該連結ブラケット部１２ｃを前記ベース金具１１のベースブラケット部１１ｂ間に挿入配置し且つ前記ベースカバー部１２ｂにより前記ベース金具１１の断面コ字状となる端面を覆い隠した状態で、ベース金具１１のベースブラケット部１１ｂに対し前記連結ブラケット部１２ｃが前記ベース締結部材１４と直角な方向へ延びる皿ネジ等の中間締結部材１５にて取り付けられるようにしてある。前記ブロック本体部１２ａの中心部には、後述する止めネジ等のジョイント締結部材１６が貫通する貫通孔１２ｄを穿設し、前記連結ブラケット部１２ｃの中心部には、前記中間締結部材１５が貫通する貫通孔１２ｅを穿設してある。
【００１９】
前記ジョイントブロック１３は、ジョイントプレート部１３ａと、該ジョイントプレート部１３ａの両端から所要間隔をあけて平行に延びるジョイントブラケット部１３ｂと、前記ジョイントプレート部１３ａの表面中心部から反ジョイントブラケット部１３ｂ側へ延びる継手部１３ｃとを有し、該継手部１３ｃを手摺子６の上下端部に穿設される継手穴６ａ内に接着剤により挿入固着し且つ前記ジョイントブラケット部１３ｂにより前記ベース金具１１及び中間締結部材１５を覆い隠した状態で、前記ベースブロック１２のブロック本体部１２ａに対し前記ジョイントブラケット部１３ｂが止めネジ等のジョイント締結部材１６にて連結固定されるようにしてある。前記ジョイントブラケット部１３ｂの一方には、前記ジョイント締結部材１６が貫通し且つその基端部が収まる基端部収納貫通孔１３ｄを穿設し、前記ジョイントブラケット部１３ｂの他方には、前記ジョイント締結部材１６の先端雄ネジ部が螺合する雌ネジ孔１３ｅを形成してある。
【００２０】
一方、前記ベースブロック１２及びジョイントブロック１３はアルミダイキャスティング等の工法で鋳造するようにしてあり、前記ベースブロック１２は、前記被取付部材（笠木４、下桟５又はフロア材２）の傾斜角度に応じて、前記ベース金具１１に対し前記中間締結部材１５の軸線を中心に回動角度調節可能とし且つ鋳造した前記ベースブロック１２のベースブラケット部１１ｂ及び前記ジョイントブロック１３のジョイントブラケット部１３ｂの形状をそれぞれ機械加工にて調節するよう構成してある。尚、図１〜図３には、前記ベースブロック１２のベースブラケット部１１ｂ及び前記ジョイントブロック１３のジョイントブラケット部１３ｂをそれぞれ、４５°の傾斜角度で切断した例と、０°（水平）に切断した例の二つのみを示しているが、０°〜４５°の範囲であれば、どのような傾斜角度にも対応することは可能である。
【００２１】
又、前記被取付部材（笠木４、下桟５又はフロア材２）の所要箇所に、前記ベース金具１１の位置決めと回り止めを兼ねる凹部１７を穿設すると共に、該凹部１７に係合する突片１１ｆを前記ベース金具１１のベースプレート部１１ａの所要箇所に突設し、前記ジョイントブロック１３の継手部１３ｃが挿入される手摺子６の継手穴６ａ内の所要箇所に、該ジョイントブロック１３の位置決めと回り止めを兼ねる凸部６ｂを形成すると共に、該凸部６ｂに係合する切欠部１３ｆを前記継手部１３ｃの先端外周所要箇所に形成してある。
【００２２】
更に又、前記ジョイント締結部材１６は、全体が前記ジョイントブロック１３内に入り込む「いもねじ」と称される止めネジとしてある。図１には、前記止めネジとして、その基端面に、六角レンチを挿入可能な六角穴１６ａが凹設されたものを示しているが、その基端面に、マイナスドライバーを挿入可能な横一文字の溝（すりわり）が形成された止めネジを用いても良いことは言うまでもない。 
【００２３】
尚、前記ジョイントブロック１３には、ジョイントプレート部１３ａ及び継手部１３ｃを貫通する貫通孔１３ｇを穿設してあり、該貫通孔１３ｇ内にステンレス製の補強用インサート棒（図示せず）を挿入するようにしてある。
【００２４】
次に、上記図示例の作用を説明する。
【００２５】
先ず、図２及び図３に示す如く、被取付部材としての笠木４の凹部１７に突片１１ｆを係合させた状態で、ベース金具１１を皿ネジ等のベース締結部材１４により前記笠木４に取り付けた後、ベースブロック１２の連結ブラケット部１２ｃを前記ベース金具１１のベースブラケット部１１ｂ間に挿入配置し且つベースカバー部１２ｂにより前記ベース金具１１の断面コ字状となる端面を覆い隠した状態で、ベース金具１１のベースブラケット部１１ｂに対し前記連結ブラケット部１２ｃを前記ベース締結部材１４と直角な方向へ延びる皿ネジ等の中間締結部材１５にて取り付ける。
【００２６】
同様に、被取付部材としての下桟５又はフロア材２（図４参照）に形成される凹部１７に突片１１ｆを係合させた状態で、ベース金具１１を皿ネジ等のベース締結部材１４により前記下桟５又はフロア材２のいずれかに取り付けた後、ベースブロック１２の連結ブラケット部１２ｃを前記ベース金具１１のベースブラケット部１１ｂ間に挿入配置し且つベースカバー部１２ｂにより前記ベース金具１１の断面コ字状となる端面を覆い隠した状態で、ベース金具１１のベースブラケット部１１ｂに対し前記連結ブラケット部１２ｃを前記ベース締結部材１４と直角な方向へ延びる皿ネジ等の中間締結部材１５にて取り付ける。
【００２７】
続いて、予めジョイントブロック１３の継手部１３ｃを手摺子６の上下端部に穿設される継手穴６ａ内に接着剤により挿入固着しておき、前記ジョイントブロック１３のジョイントブラケット部１３ｂにより前記ベース金具１１及び中間締結部材１５を覆い隠すようにジョイントブロック１３をベースブロック１２に嵌合させた状態で、該ベースブロック１２のブロック本体部１２ａに対し前記ジョイントブラケット部１３ｂを止めネジ等のジョイント締結部材１６にて連結固定すると、手摺子６の取り付けが完了する。
【００２８】
この結果、従来のようにフランジ部９が両側に大きく張り出す取付座８（図５参照）を用いることなく、ベース金具１１とベースブロック１２とジョイントブロック１３とを介して、手摺子６の上端を被取付部材としての笠木４に確実に取り付けると共に、該手摺子６の下端を被取付部材としての下桟５又はフロア材２のいずれかに確実に取り付けることが可能となり、外観が良く、シンプルでデザイン面での改善を図ることが可能となる。
【００２９】
一方、前記ベースブロック１２及びジョイントブロック１３はアルミダイキャスティング等の工法で鋳造するようにしてあり、前記ベースブロック１２は、前記被取付部材（笠木４、下桟５又はフロア材２）の傾斜角度に応じて、前記ベース金具１１に対し前記中間締結部材１５の軸線を中心に回動角度調節可能とし且つ鋳造した前記ベースブロック１２のベースブラケット部１１ｂ及び前記ジョイントブロック１３のジョイントブラケット部１３ｂの形状をそれぞれ機械加工にて調節するよう構成してあるため、それぞれ共通の形状として鋳造したベースブロック１２及びジョイントブロック１３を利用して、傾斜角度の異なる階段の手摺１、或いは水平に延びるバルコニーの手摺１にも対応することが可能となり、部品の共通化によるコストダウンを図ることにも役立つ。
【００３０】
又、前記被取付部材（笠木４、下桟５又はフロア材２）の所要箇所に、前記ベース金具１１の位置決めと回り止めを兼ねる凹部１７を穿設すると共に、該凹部１７に係合する突片１１ｆを前記ベース金具１１のベースプレート部１１ａの所要箇所に突設し、前記ジョイントブロック１３の継手部１３ｃが挿入される手摺子６の継手穴６ａ内の所要箇所に、該ジョイントブロック１３の位置決めと回り止めを兼ねる凸部６ｂを形成すると共に、該凸部６ｂに係合する切欠部１３ｆを前記継手部１３ｃの先端外周所要箇所に形成してあるため、前記被取付部材に対してベース金具１１を取り付ける向きを間違えたり、或いは、手摺子６の上下にジョイントブロック１３を違う向きで取り付けてしまったりする誤りを予防することが可能となり、組み付け作業性の向上を図ることが可能となる。
【００３１】
更に又、前記ジョイント締結部材１６は、全体が前記ジョイントブロック１３内に入り込む「いもねじ」等と称される止めネジとしてあるため、該ジョイント締結部材１６は目立たなくなり、外観をより良くしデザイン性を高める上で有効となる。
【００３２】
こうして、外観を良好とし得、シンプルでデザイン面での改善を図り得る。
【００３３】
尚、本発明の手摺子取付構造は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す要部側面図であって、（ａ）は傾斜配置される笠木に手摺子を取り付けた状態を示す図、（ｂ）は水平配置される笠木に手摺子を取り付けた状態を示す図である。
【図２】本発明を実施する形態の一例におけるベース金具とベースブロックとジョイントブロックと手摺子との組付手順を示す要部側面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視相当図である。
【図４】従来における手摺の一例を示す全体側面図であって、（ａ）は階段に設けられる手摺を示す図、（ｂ）はバルコニーに設けられる手摺を示す図である。
【図５】従来における手摺子取付構造の一例を示す要部側面図であって、（ａ）は階段等の傾斜配置される笠木に手摺子を取り付けた状態を示す図、（ｂ）はバルコニー等の水平配置される笠木に手摺子を取り付けた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    手摺
２    フロア材（被取付部材）
３    支柱
４    笠木（被取付部材）
５    下桟（被取付部材）
６    手摺子
６ａ  継手穴
６ｂ  凸部
１１    ベース金具
１１ａ  ベースプレート部
１１ｂ  ベースブラケット部
１１ｃ  頭部収納貫通孔
１１ｄ  頭部収納貫通孔
１１ｅ  雌ネジ孔
１１ｆ  突片
１２    ベースブロック
１２ａ  ブロック本体部
１２ｂ  ベースカバー部
１２ｃ  連結ブラケット部
１２ｄ  貫通孔
１２ｅ  貫通孔
１３    ジョイントブロック
１３ａ  ジョイントプレート部
１３ｂ  ジョイントブラケット部
１３ｃ  継手部
１３ｄ  基端部収納貫通孔
１３ｅ  雌ネジ孔
１３ｆ  切欠部
１３ｇ  貫通孔
１４    ベース締結部材
１５    中間締結部材
１６    ジョイント締結部材
１７    凹部
【図１】
0004895946.tif 000002
【図２】
0004895946.tif 000003
【図３】
0004895946.tif 000004
【図４】
0004895946.tif 000005
【図５】
0004895946.tif 000006