(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端部における口金と、該口金（２）に取り付けられた外管（３）と、ランプ取付け台（５）によって前記外管（３）内に保持された少なくとも１つのランプ（４）とを備えた電気ランプ（１）において、
前記ランプ取付け台（５）の下側領域（１７）が、少なくとも１つの凹所（１６）を有し、
前記ランプ取付け台（５）と、外管（３）とが、前記凹所（１６）に導入される熱硬化性セメントを含む接着剤によって接合されており、
前記ランプ取付け台（５）が、下側領域（１７）において円筒状であるように設計されており、ランプ取付け台（５）の外径が、口金領域における外管（３）の内径よりも僅かに小さく寸法決めされていることを特徴とする、電気ランプ。
【請求項２】
一方の端部における口金と、該口金（２）に取り付けられた外管（３）と、ランプ取付け台（５）によって前記外管（３）内に保持された少なくとも１つのランプ（４）とを備えた電気ランプ（１）において、
前記ランプ取付け台（５）の下側領域（１７）が、少なくとも１つの凹所（１６）を有し、
前記ランプ取付け台（５）と、外管（３）とが、前記凹所（１６）に導入される熱硬化性セメントを含む接着剤によって接合されており、
前記ランプ取付け台（５）が、アルミニウム材料から形成されていることを特徴とする電気ランプ。
【請求項３】
前記ランプ（４）は、高圧ハロゲンランプである、請求項１又は２記載の電気ランプ。
【請求項４】
前記凹所（１６）は、周方向溝及び／又はチャネル（１６）を有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の電気ランプ。
【請求項５】
前記ランプ取付け台（５）が、上端側（１９）において、ランプ（４）を収容するための開口（５ａ）を有する、請求項１から４までのいずれか１項記載の電気ランプ。
【請求項６】
前記開口（５ａ）の形状が、ランプ（４）の基部（９）の断面にほぼ対応している、請求項５記載の電気ランプ。
【請求項７】
前記開口（５ａ）が、ほぼ矩形であるように設計されている及び／又はほぼ矩形の区分（２０）を有する、請求項５又は６記載の電気ランプ。
【請求項８】
前記ランプ取付け台（５）が、少なくとも１つの保持部（７）を有する、請求項１から７までのいずれか１項記載の電気ランプ。
【請求項９】
前記ランプ取付け台（５）が、少なくとも２つの向き合った保持部（７）を有する、請求項１から８までのいずれか１項記載の電気ランプ。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの保持部（７）が、ランプ（４）の基部（９）の狭い側（８）に作用する、請求項８又は９記載の電気ランプ。
【請求項１１】
前記ランプ取付け台（５）の開口（５ａ）が、上側領域（１８）において矩形であるように設計されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の電気ランプ。
【請求項１２】
一方の端部における口金と、該口金（２）に取り付けられた外管（３）と、ランプ取付け台（５）によって前記外管（３）内に保持された少なくとも１つのランプ（４）とを備えた電気ランプ（１）を製造する方法において、
ａ）ランプ（４）の電源ライン（１１）が、電源ワイヤ（１０）に結合されるステップ
ｂ）電源ワイヤ（１０）及びランプ（４）がランプ取付け台（５）に挿入され、その結果ランプ（４）がランプ取付け台（５）によって保持されるステップ
ｃ）ランプ取付け台（５）の下側領域（１７）に形成された少なくとも１つの凹所（１６）に熱硬化性のセメントを有する接着剤を提供するステップ
ｄ）ランプ（４）がランプ取付け台（５）と共に外管（３）に導入されるステップ
ｅ）口金スリーブ（１２）との接触が生ぜしめられることができるように電源ワイヤ（１０）が横方向に折り曲げられるステップ
ｆ）口金（２）が外管（３）に提供され、口金（２）と、外管（３）とが、口金（２）に提供されたセメントを用いて結合されるステップ
ｇ）電源ワイヤ（１０）が所定の長さに切断され、ろう接によって口金（２）に結合されるステップ
を含むことを特徴とする、電気ランプを製造する方法。
【請求項１３】
ランプ取付け台（５）と外管（３）との間のセメントが、前記ステップｄ）と前記ステップｅ）との間に熱硬化される、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
ランプ取付け台（５）と外管（３）との間のセメントが、外管（３）と口金（２）との間のセメントと同じ作業ステップにおいて熱硬化される、請求項１２記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の端部における口金と、口金に取り付けられた外管と、ランプ取付け台によって外管内に保持された少なくとも１つの一体型のランプ、好適には高圧ハロゲンランプとを備えた電気ランプに関する。本発明はさらに、一方の端部における口金と、口金に取り付けられた外管と、少なくとも１つの一体型のランプ、好適にはランプ取付け台によって外管内に保持された高圧ハロゲンランプとを備えた電気ランプを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
長寿命及び快適な光品質の結果、ハロゲン白熱ランプは、次第に慣用の白熱ランプと呼ばれている。既存の白熱ランプを、できるだけ単純に、かつ美観及び機能の理由から慣用の白熱ランプの視覚的外見を維持すると同時に、ハロゲン白熱ランプと置き換えるために、外管、ひいては特に外管及び口金が慣用の白熱ランプに対応するのに対し、ハロゲン白熱ランプが一体型のランプとして外管内に配置されているようなランプがしばしば使用される。このようなランプは、例えば、OSRAM GmbHによって"HALOLUX（登録商標） CLASSIC"という名称で製造及び市販されている。
【０００３】
このようなランプの外観及び発光特性を慣用の白熱ランプのものに近づけるために、一体型のランプの白熱ワイヤは、同等の慣用の白熱ランプの白熱ワイヤとほぼ同じ箇所に配置される必要がある。このために、実質的によりコンパクトなハロゲンランプが、ホルダによって外観に位置決めされる必要がある。
【０００４】
一体型のランプを電源ラインに直接に固定し、ひいては電源ラインをホルダとして使用することが、欧州特許第０４９８２５６号明細書より公知である。しかしながら、これは、比較的短い電源ラインを用いた場合にのみ可能である。なぜならば、そうでないとランプは振動に対して極端に敏感になり、外管の破損時に、電源電圧を伝導する電源ラインが露出させられるからである。
【０００５】
一体型のランプを位置決めするために前記"HALOLUX（登録商標） CLASSIC"ランプにおいて使用される技術は、外管に融着される、ガラス質プレート状スタンドを提供することにある。プレート状スタンドは、金属から製造されたフレームを支持しており、このフレームによってハロゲン一体型ランプ自体が保持されている。さらに、電源ラインはプレート状スタンドに融着されており、一体型ランプの電源ラインは前記電源ラインに溶接されている。この設計は、ガラス質プレート状スタンドに電源ラインを貫通させるために、電源ラインの３部設計を必要とし、金属部材とガラス質部材との組み合わせの結果概して極めて複雑である。
【０００６】
ＤＥ１０２００５０５１０７６は、一体型のランプのためのランプ取付け台を開示しており、このランプ取付け台は実質的に、金属のマウンティングクリップを含み、このマウンティングクリップに一体型のランプが挿入されており、マウンティングクリップは、ガラス質スタンドに押し込まれており、ガラス質スタンドが外管に融着されるまえに保持ノブを介して固定される。この場合、ランプが取り付けられる又は作動される場合に金属のマウンティングクリップと接触するガラス部分への損傷の危険性が存在する。さらに、この設計は、製造の観点からかなりの複雑さを必要とする。ガラス質スタンドは、例えば、排気管及び融着された電源ラインを含む極めて複雑な部材を有し、スタンドにおいて一体型のランプの電源ラインに融着された電源ラインの接続は、押し込まれるマウンティングクリップを用い、極めて困難である。外管へのガラス質スタンドの融着は、複雑な方法をも提供する。
【特許文献１】欧州特許第０４９８２５６号明細書
【特許文献２】ＤＥ１０２００５０５１０７６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ランプに関し、本発明はしたがって、一方の端部における口金と、口金に取り付けられた外管と、少なくとも１つの一体型ランプ、好適には、ランプ取付け台によって外管内に保持されている高圧ハロゲンランプとを備えた電気ランプを提供するという目的に基づき、このランプは、頑強でかつ単純な形式で製造されることができる。
【０００８】
ランプを製造する方法に関し、本発明はさらに、一方の端部における口金と、口金に取り付けられた外管とを備えた電気ランプ、及び少なくとも１つの一体型ランプ、好適には、ランプ取付け台によって外管内に保持されている高圧ハロゲンランプを提供する方法を提供するという目的に基づき、この方法は、このようなランプを単純な形式で製造することを可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
ランプに関し、目的は、本発明によれば、ランプ取付け台と外管とが接着剤接合によって結合されていることによって達成される。接着剤接合は、ランプ取付け台を外管に機械的に単純な形式で固定することを可能にし、金属とガラスとの直接接触の回避の結果、損傷の危険性を著しく低減することが可能である。複雑なガラス質ランプスタンドを排除することが可能であり、その結果、ランプの製造は実質的に単純化及び加速される。外管とのランプスタンドの複雑な融着も排除される。さらに、接着剤の適切な選択により、金属とガラスとの異なる弾性を補償するために接着剤接合が使用されることができる。
【００１０】
接着剤接合は熱硬化性セメントを含むと特に有利である。このような接着剤は、硬化まで接着位置を修正し、さらにその他に単純な取扱いをも提供することを可能にする。ランプ構成における広範囲な使用の結果、セメントを取り扱うためのユニットは通常既に提供されており、セメントを用いる作業における広範囲の経験が存在する。さらに、セメントは、外管と口金との間のセメントと同時に硬化されることができ、その結果、付加的な作業ステップの必要がない。
【００１１】
ランプ取付け台が、下側領域において円筒状に設計されており、ランプ取付け台の外径が、口金領域における外管の内径よりも僅かに小さく寸法決めされていると、特に好適である。これにより、ランプ取付け台と外管との間における小さな空間のみがセメントによって埋められる必要があり、最適な接着が達成される。
【００１２】
有利には、ランプ取付け台の下側領域は、少なくとも１つの凹所、好適には少なくとも１つの周囲溝及び／又はチャネルを有する。この凹所において、セメントは、ランプ取付け台が外管に挿入される時に剥離されることなく提供されることができる。ベーキングの間、膨張するセメントは、凹所又は溝から出発して横方向に拡大することができ、ランプ取付け台と外管との間の空間を充填することができる。
【００１３】
ランプ取付け台がアルミニウム材料から形成されていると好適である。アルミニウム、及びアルミニウムベースの合金は、軽く、処理が容易で、耐腐食性で、良好な機械的特性を有する。
【００１４】
さらに、ランプ取付け台が、上端側において、一体型のランプを収容するための開口を有するならば有利である。その結果、一体型ランプの基部は、ランプ取付け台に単純な形式で保持されることができ、ランプ取付け台の特にコンパクトな設計が可能となる。口金から一体型ランプへの電源ラインは、外管の破損時における電気ショックの危険性を伴う接触に対して特に有効に保護されている。
【００１５】
開口の形状が一体型のランプの基部の断面にほぼ対応していると同様に有利である。その結果、一体型のランプは特に有効に保持され、僅かな付加的な保持装置のみが必要とされる。
【００１６】
開口がほぼ矩形に設計されている及び／又はほぼ矩形の区分を有していると同様に好適である。矩形の開口は、一体型のランプにおいてしばしば使用されているように、例えば二重Ｔ字形を備える基部を保持するのに特によく適している。一体型のランプのエッジが保持される矩形の切欠きを有する、異なる形状の開口も、同じ機能を行う。
【００１７】
さらに、ランプ取付け台が少なくとも１つの保持部を有すると有利である。保持部は、ほとんど複雑さを有することなく製造されることができ、一体型のランプの基部等のガラス部材を固定部に挿入しかつこの固定部を保持するのに特によく適している。
【００１８】
さらに、ランプ取付け台が少なくとも２つの向き合った保持部を有すると有利である。このことは、ランプ取付け台への挿入及びランプ取付け台における確実な保持を容易にする。
【００１９】
少なくとも１つの保持部が一体型のランプの基部の狭い側に作用することにより、一体型のランプは特に有効に保持される。ランプ取付け台への一体型のランプの挿入中の傾斜の危険性は、基部の狭い側に沿って特に高い。保持部を、保持部が狭い側に作用する箇所に取り付けることにより、この危険性は著しく低減される。
【００２０】
ランプ取付け台が上側領域において矩形に設計されていると有利である。矩形の開口が設けられているならば矩形の構成は特に有利である。この場合、上側領域は、例えば、薄板金の矩形の面取りによって形成されることができる。
【００２１】
方法に関して、目的は、本発明によれば、方法が以下のステップを有することによって達成される：
ａ）一体型のランプの電源ラインが、電源ワイヤに接続、好適には溶接される
ｂ）電源ワイヤ及び一体型のランプはランプ取付け台に挿入され、その結果、一体型のランプはランプ取付け台によって保持される
ｃ）接着剤、好適には熱硬化性セメントが、ランプ取付け台の下側領域、特に、好適には少なくとも１つの周囲溝及び／又はチャネルとして構成された少なくとも１つの凹所に提供される
ｄ）一体型のランプがランプ取付け台と共に外管に導入される
ｅ）電源ラインが、口金スリーブとの接触が生ぜしめられることができるように横方向に折り曲げられる
ｆ）口金が外管に提供され、口金及び外管が好適には、口金に提供されたセメントを用いて結合される
ｇ）電源ワイヤが所定の長さに切断され、好適にはろう接によって口金に結合される。
【００２２】
この方法は、本発明によるランプを単純で効率的な形式で製造することを可能にする。
【００２３】
ランプ取付け台と外管との間のセメントが、ステップｄ）とｅ）との間に熱硬化させられると特に有利である。その結果、ランプ取付け台は外管にしっかりと結合され、２つの部材は一緒に取り扱われることができる。
【００２４】
発明の別の有利な設計において、ランプ取付け台と外管との間のセメントは、外管と口金との間のセメントと同じ作業ステップにおいて熱硬化させられる。その結果、２つのセメント接合部を硬化させるために１つの加熱プロセスのみが必要とされ、これは、処理時間及びエネルギを節約する。本発明は、４つの典型的な実施形態に関して説明される。同一又は機能的に同一の構成部材は同じ参照符号によって表されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明によるランプ１を斜視図で示している。タイプＡ５５の外管３は慣用のタイプＥ２７の口金２に保持されている。一体型のランプ４は、ランプ取付け台５によって外管３内に配置されており、一体型のランプ４の白熱ワイヤ６は、ほぼ、慣用の白熱ランプにおいて白熱ワイヤが同様に配置されている外管３内の箇所に配置されている。一体型のランプ４は、ピンチング技術を用いるいわゆる高圧ハロゲンランプとして構成されており、従来技術等から知られている。ランプ取付け台５は実質的に円筒状の部材であり、この場合、一体型のランプ４は開口５ａに保持されている。
【００２６】
図２は、設計原理を示す側方断面図で本発明によるランプ１を示している。一体型のランプ４は、２つの保持部７によってランプ取付け台５に固定されており、保持部は一体型のランプ４の基部９の狭い側８に作用している。さらに、ランプ１の口金から、溶接された一体型のランプの電源ライン１１まで延びた電源ワイヤ１０が、一体型のランプ４を軸方向で固定するために使用されている。他方の端部において、例えばSpecial Metal Corporationによって"Monel"の商品名で市販されているような、銅／ニッケル合金から製造された電源ワイヤ１０は、ランプ取付け台から延びており、口金２の口金スリーブ１２と、底部接点１３とにろう接されている。電源ワイヤ１０とランプ取付け台５との接触は回避されている。なぜならば、ランプ取付け台５がライブになるからであり、これは、ライブ部材との接触の危険性の結果、外管３の破損時に不都合である。
【００２７】
ランプ取付け台５は、セメント層１４が本発明によれば外管３とランプ取付け台５との間に配置されていることによりランプ１の口金２の領域に保持されている。セメントは、ランプ１の口金スリーブ１２と外管３との間のセメント層１５のものと、組成に関して同一である。ランプ取付け台５は周囲チャネル１６を有しており、外管３がランプ取付け台５に押し被せられる前に周囲チャネルにセメントが導入される。これは、十分な量のセメントが提供され、均一なセメント層１４として周方向に分配されることを保証する。特に、セメントが個々の箇所においてそぎ落とされることが回避される。
【００２８】
図３は、ランプ取付け台５を斜視図で示している。ランプ取付け台５は、深絞りされた部材として構成されており、９９．５％の度数を有するアルミニウムから製造されている。アルミニウムは、特にこの用途のためにその良好な深絞り特性の結果、この純度又は同様の純度で適しているが、その他の材料、特にＡｌ合金も考えられる。
【００２９】
下側領域１７において、ランプ取付け台５は円筒状であり、広い領域に亘ってほぼ一定でありかつＡ５５外管３において使用される場合、１９ｍｍを備えた外径は、外管３の内径よりも僅かに小さく、その結果、外管３とランプ取付け台５との間に約１〜１．５ｍｍの間隙が形成されている。間隙の寸法はこの場合、第１にセメントが間隙において十分に広がり、第２に外管３とランプ取付け台５との間のしっかりした保持が達成されるように選択されている。周方向チャネル１６が下側領域に配置されている。上側領域１８において、ランプ取付け台５の直径は、内径がほぼ一体型のランプ４の基部９の幅に対応するまで次第に減径している。一体型のランプ４の基部９を収容するための開口５ａは、ランプ取付け台５の端部側１９に配置されている。実質的に円形の開口５ａは２つの矩形の切欠き２０を有しており、これらの切欠きは、保持部７の上方に配置されている。慣用の一体型のランプ４は通常、矩形又は二重Ｔ字形の基部断面を有しているので、一体型のランプは、外縁部に沿って安全かつ正確に案内され、一体型のランプ４の基部９は、回転しないように、かつ半径方向に移動しないように固定されている。
【００３０】
主に上側領域１８の設計によって、前の典型的な実施形態とは異なるランプ取付け台の別の実施形態が図４に示されている。下側領域１７において、ランプ取付け台５は、広い領域に亘ってほぼ一定の外径を備えた第１の典型的な実施形態と同様の形式で円筒状である（Ａ５５外管３において使用される場合は１９ｍｍである）。再び、周方向チャネル１６はこの領域内に配置されている。この典型的な実施形態においても、一体型のランプ４を収容するための開口５ａは、直径方向に配置された２つの矩形の切欠き２０を備えた円形の断面を有している。しかしながら、第１の典型的な実施形態とは対照的に、保持部７までの上側領域１８全体は、一体型のランプ４の特に有効な線形の案内が達成されるような断面を有するように構成されている。ランプ取付け台５のこの形状は、深絞りによって一回の作業工程において製造されることができ、その結果、第１の典型的な実施形態とは対照的に、開口５ａの複雑なジオメトリの打抜きは存在しない。この場合にもやはり、実質的に軸方向に移動しないように一体型のランプ４を固定する保持部７が設けられている。さらに、再び、この場合にも電源ワイヤ１０は軸方向移動に対する安全手段として作用する。
【００３１】
本発明によるランプ取付け台の別の典型的な実施形態が図５に斜視図で示されている。この場合にも、相違は、保持部７まで矩形の断面を有する上側領域１８の構成に限定されている。その結果、一体型のランプ４は同様に案内され、極めて正確に保持され、同時に、ほとんど製造上の複雑さを要求しない、ランプ取付け台５の極めて単純な形状が達成される。なぜならば、基本的な形状を製造するために、比較的単純なダイを用いる一回の深絞りプロセスで十分であり、前記基本的な形状に、保持部７が次いで単に導入される必要がある。
【００３２】
本発明によるランプ１の製造は、まず電源ワイヤ１０が一体型のランプ４の電源ライン１１に溶接され、次いで電源ライン１１と一体型のランプ４とが、下側領域１８において既にセメントが提供されたランプ取付け台５の開口５ａに導入されることにより行われる。次いで、ランプ取付け台５は外管３に導入され、セメントがベーキングされる。引き続き、電源ワイヤ１０のうちの一方がＵ字形に折り曲げられ、既にセメントが提供されている口金２が外管３に固定され、この時点でセメントがベーキングされ、引き続き電源ワイヤ１０が口金２にろう接される。両方のセメント層１４，１５のために同じセメントが使用されている。通常、この場合、フェノール樹脂ベースのセメントが使用されるが、その他のタイプも考えられる。熱硬化性セメントの代わりに、異なる接着剤が使用されることもできる。セメントの硬化のための条件は、当然ながら個々に使用されるセメントに適合させられ、例えばセメント製造者の仕様から当業者に知られている。
【００３３】
当然ながら、この製造方法の変化態様も可能である。例えば、ランプ取付け台５へのセメントの提供は、一体型のランプ４がランプ取付け台５に導入されて初めて行われることもできる。適切な温度制御が行われれば、ランプ取付け台５と外管３との間、及び外管３と口金２との間のセメントの硬化は一回の作業工程において行われることも考えられる。
【００３４】
ランプ１自体の実施形態の観点から、別の変化態様ももちろん考えられる。例えば、この場合主に一体型のランプ４が保持されている上側領域１８における、特にランプ取付け台５の構成は、示された典型的な実施形態から著しく逸脱することができる。例えば、保持部７は一体型のランプ４の基部９の長手方向側に作用することもできる。保持部７の代わりに又は保持部７に加えて、さらに例えばばね舌片も考えられる。ランプ取付け台５のために使用される材料の観点においても、使用されたアルミニウムの代わりに、他の材料、例えばその他の金属をベースとする合金、セラミック又は有機材料も考えられる。
【００３５】
典型的な実施形態に示されておりかつ一般業務白熱ランプにとって典型的である設計Ａ５５を備えた外管３の代わりに、例えばタイプＡ６０、Ｒ６３、Ｒ８０又はＧ９５等のその他の外管形状も当然ながら考えられ、Ｅ１４又はＥ４０等の他の口金寸法、及び例えばバヨネットタイプ口金又はプラグタイプ口金等のその他の口金タイプも、タイプＥ２７の示されたねじタイプ口金の代わりに可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明によるランプの第１の典型的な実施形態を斜視図で示している。
【図２】第１の典型的な実施形態による本発明によるランプを、側方断面図で示している。
【図３】第１の典型的な実施形態によるランプ取付け台の詳細図を斜視図で示している。
【図４】本発明によるランプ取付け台の第２の典型的な実施形態の詳細な図を斜視図で示している。
【図５】本発明によるランプ取付け台の第３の典型的な実施形態の詳細図を斜視図で示している。
【符号の説明】
【００３７】
１  ランプ、  ２  口金、  ３  外管、  ４  ランプ、  ５  ランプ取付け台、  ５ａ  開口、  ６  白熱ワイヤ、  ７  保持部、  ８  狭い側、  ９  基部、  １０  電源ワイヤ、  １１  電源ライン、  １２  口金スリーブ、  １３  底部接点、  １４，１５  セメント層、  １６  周方向チャネル、  １７  下側領域、  １８  上側領域、  １９  端部側、  ２０  切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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