(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に配線パターンが施された基板が上下に離間して配置されており、金属下部基板に表面実装されガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌実装されて該各基板間を電気的に接続するための接続端子において、
下端が前記金属下部基板上の配線パターン表面に接続され、上端が前記ガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌されて該ガラスエポキシ上部基板上の配線パターン上で接続される端子部と、
３脚から成り、前記端子部の下端側において、前記３脚の各脚が集合する部位の中央に設けた孔に前記端子部が貫通されて、該端子部の下部側と係合される端子保持部と、
前記端子部の上端側において当該端子部から突出して前記ガラスエポキシ上部基板を支持する支持部と、
を備えることを特徴とする接続端子。
【請求項２】
上面に配線パターンが施された基板が上下に離間してケース内に収容されるべく配置されており、金属下部基板に表面実装されガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌実装されて該各基板間を電気的に接続するための接続端子において、
下端が前記金属下部基板上の配線パターン表面に接続され、上端が前記ケースの内壁に設けた段差に係合して所定の位置に配置される前記ガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌されて該ガラスエポキシ上部基板上の配線パターン上で接合される端子部と、
３脚から成り、前記端子部の下端側において、前記３脚の各脚が集合する部位の中央に設けた孔に前記端子部が挿通されて、該端子部の下部側と係合される端子保持部と、を備えることを特徴とする接続端子。
【請求項３】
前記端子保持部は、前記端子部との係合位置において被吸引面を有することを特徴とする請求項１および請求項２記載の接続端子。
【請求項４】
前記脚の径は脚端において低減していることを特徴とする請求項１および請求項２記載の接続端子。
【請求項５】
前記脚端は、尖塔形状であることを特徴とする請求項４記載の接続端子。
【請求項６】
前記脚端は、半球形状であることを特徴とする請求項４記載の接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続端子に関するものであり、特に基板間の接続に用いる接続端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、基板に挿嵌実装される接続端子が基板用端子の接続構造として開示されている。特許文献１の図２に示されているように保持部材１３と、４脚から成るバスバー１４と、基板用端子１５とを備える。基板用端子１５は、バスバー１４に設けられているスリット１６に係合されており、該スリット１６の周囲には、４脚が設けられている。
【０００３】
このスリット１６の周囲に設けた４脚によってバスバー１４は、自立することができる。ところで基板用端子１５の脚は、基板に設けた孔に挿嵌されて系止される。基板の孔に挿嵌される脚が安定して保持されるように、脚の周囲を取り巻くように保持部１３が装着されている。
【０００４】
前記したように基板に挿嵌実装された基板用端子１５には、差込部１５ａが設けられており、該差込部１５ａに例えばヒューズなどの電気部品が挟持される。
【０００５】
また、挿嵌構造に代えて面実装に用いる別の接続端子が図５に開示されている。
この接続端子は、上下に平行に離間する基板間を接続するために用いられており、具体的には上面に配線パターンが施された基板が上下に離間して配置されており、この基板間を接続すべく、接続端子の下端が下部基板に面実装され、上端が上部基板に設けた孔に挿嵌実装されて該各基板間が電気的に接続される。
【０００６】
ところで、この接続端子は図５に示すように、柱状の下端側に面実装のための狭い平面を有しているため、転倒し易く面実装する際には、転倒防止のための倒れ防止治具が必要となる。この倒れ防止治具は、所定の厚さ寸法を有する平板に脚が設けられた構造であり、その脚の高さ寸法は、平板に設けた孔から接続端子の上端が突出するように設定されている。これにより、平板上に上部基板を配置する際に、当該上部基板に設けた孔に接続端子の上端を容易に挿嵌することができ、もって接続端子の上端を容易に挿嵌実装することができる。
【０００７】
また、接続端子は、上端が倒れ防止治具の平板に設けた孔に挿嵌されて保持される。これにより、接続端子は、孔に挿嵌されることで挟持され転倒が防止される。
【特許文献１】特開２００６−１８５９５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記したように従来の接続端子は、下部基板に接続端子を面実装する際、および上部基板に接続端子を挿嵌実装するために倒れ防止治具が必要であり、この倒れ防止字具が不要となる構造が望まれていた。
【０００９】
従って、本発明の目的は、上記した事情に鑑みて創案されたものであり、倒れ防止治具が不要となる接続端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上面に配線パターンが施された基板が上下に離間して配置されており、金属下部基板に表面実装されガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌実装されて該各基板間を電気的に接続するための接続端子において、下端が前記金属下部基板上の配線パターン表面に接続され、上端が前記ガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌されて該ガラスエポキシ上部基板上の配線パターン上で接続される端子部と、３脚から成り、前記端子部の下端側において、前記３脚の各脚が集合する部位の中央に設けた孔に前記端子部が貫通されて、該端子部の下部側と係合される端子保持部と、前記端子部の上端側において当該端子部から突出して前記ガラスエポキシ上部基板を支持する支持部と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
上面に配線パターンが施された基板が上下に離間してケース内に収容されるべく配置されており、金属下部基板に表面実装されガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌実装されて該各基板間を電気的に接続するための接続端子において、下端が前記金属下部基板上の配線パターン表面に接続され、上端が前記ケースの内壁に設けた段差に係合して所定の位置に配置される前記ガラスエポキシ上部基板に設けた孔に挿嵌されて該ガラスエポキシ上部基板上の配線パターン上で接合される端子部と、３脚から成り、前記端子部の下端側において、前記３脚の各脚が集合する部位の中央に設けた孔に前記端子部が挿通されて、該端子部の下部側と係合される端子保持部と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
端子保持部は、端子部との係合位置において被吸引面を有するようにしてもよい。
脚の径は脚端において低減してもよい。
脚端は、尖塔形状であってもよい。
脚端は、半球形状であってもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の接続端子によれば、下端が下部基板上の配線パターン表面に接続され、上端が上部基板に設けた孔に挿嵌されて該上部基板上の配線パターン上で接続される端子部の下端側に、複数の脚を有する端子保持部が系合され、端子部の上端側において当該端子部から突出する支持部を備える。これにより、本発明の接続端子は、倒れ防止治具がなくても、自立することができ、かつ上部基板を保持することができる。
【００１４】
更に本発明の接続端子によれば、下端が前記下部基板上の配線パターン表面に接続され、上端が前記ケースの内壁に設けた段差に係合して所定の位置に配置される前記上部基板に設けた孔に挿嵌されて該上部基板上の配線パターン上で接合される端子部の下端側に、複数の脚を有する端子保持部が係合される。これにより、本発明の接続端子は、倒れ防止治具がなくても、自立することができ、かつ上部基板が保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を用いて、本発明の実施形態を詳細に説明するが、以下の説明では、実施の形態に用いる図面について同一の構成要素は同一の符号を付し、かつ重複する説明は可能な限り省略する。
【実施例１】
【００１６】
先ず、本発明の接続端子１０の適用例を簡単に説明する。
本発明の接続端子１０は、上面に配線パターンが施された基板間の接続に用いられており、当該接続端子１０は下部基板に対しては表面実装され、上部基板に対しては当該基板に形成された孔に挿嵌実装される。これにより、上部基板と下部基板とが電気的に接続される。
【００１７】
尚、本発明の接続端子１０により電気的に接続された上部基板２０および下部基板３０は、図２に示すように、ケース４０内に収容される。
【００１８】
上部基板２０および下部基板３０は、例えばガラスエポキシ系や、表面に絶縁層を有するアルミニウムなどの金属系の基板であり、その上面に所定の配線パターンが配設されており、上部基板２０においては接続端子１０が挿嵌されるための貫通孔が設けられている。ところで、上部基板２０と下部基板３０とは所定の間隔を有して平行に配置されており、この状態で上下の基板が電気的に接続されるように、配線パターンの配置が設計されている。
【００１９】
次に本発明の接続端子１０を説明する。
本発明の接続端子１０は、図１に示すように、柱状の端子部１１と、該端子部１１の下端側に係合される３脚から成る端子保持部１２と、端子部１１の上端側に設けられた支持部１３とを備える。
【００２０】
柱状の端子部１１は、その径より大きな円状の平板１１１を下端に有している。この平板１１１下に配置される接合材としての半田の溶融によって、接続端子１１は、下部基板の配線パターン上に表面実装される。
【００２１】
端子部１１の上端は上部基板に設けた孔に挿入されて上部基板に挿嵌実装される。尚、端子部１１の上端の角を面取りしてもよく、これにより端子部１１の上端を上部基板の孔に挿入し易くすることができる。
【００２２】
端子保持部１２は３脚形状であり、各脚が集合する部位の中央には孔が設けられており、この孔に端子部１１が貫通されて端子部１１の下部側で係合される。
【００２３】
各脚が集合する部位、すなわち端子部１１と係合する部位は、図示省略の吸引器で吸引可能の被吸着面（平面）１２１を有している（図１（ｂ）参照）。これにより、吸引器を備えた自動配設機により、下部基板３０上の所望の位置に接続端子１０を容易に配置することができる。
【００２４】
ところで、各脚の先端（脚端）１２２は、図１（ｃ）又は図１（ｄ）に示すように、脚端の径が端に向かうに従って次第に低減するように形成されている。これにより、下部基板２０との摩擦抵抗を低減することができ、平板１１１下に配置される半田の溶融による表面張力を利用したセルフアライメントを得やすくすることができる。
【００２５】
尚、先端１２２の形状は、図１（ｃ）に示すように尖塔状であっても、図１（ｄ）に示すように半球状であって、何れの形状であってもよい。
【００２６】
支持部１３は、柱状の端子部１１の上端側において側方に突出するように設けられており、突出する表面は平に形成されている。この平面でもって、上部基板２０の下面を支持する。このとき、端子部１１の上端は、上部基板２０に設けた孔に挿嵌される。
ところで、支持部１３および端子部１１は、一体的に形成しても、別途形成してもよい。
【００２７】
ここで再び図２を参照して、本発明の接続端子１０の使用方法を説明する。
下部基板３０上には、スクリーン半田印刷を行なうべく、各種電子部品が所定の位置に配置されており、本発明の接続端子１０も各種電子部品と同様に所定の位置に配置されている。このとき、本発明の接続端子１０は、端子保持部１２の被吸着面１２１が図示省略の自動配設機の吸引器により吸引され、当該接続端子１０が所定の位置まで自動的に搬送されて下部基板３０上に配置される。
【００２８】
尚、下部基板３０上に配置される接続端子１０は、その上端側で上部基板２０を支持可能にバランス良く配置されており、複数の接続端子１０とバランス良い配置でもって上部基板２０を安定的に保持することができる。
【００２９】
更に、複数の接続端子を近接して配置する際には、各接続端子の脚が当接することの無いように脚と脚との間に、隣に配置される接続端子の脚が配置されることが好ましく、このように配置することで、接続端子における実装面積の低減を図ることができる。
【００３０】
下部基板３０上に配置された各種電子部品および接続端子１０が表面実装された後、上部基板２０を所定の位置に配置する。このとき、上部基板２０に設けた孔に端子部１１の上端が挿嵌され、上部基板２０から突出する上端が半田によって上部基板２０上に接続される。
【００３１】
尚、上部基板２０が配置されるとき、該基板２０は接続端子１０の端子部１１から突出する支持部１３によって支持されており、接続端子１０の倒れ防止治具等が不用であるとともに、上部基板２０を所定の位置で支持するための冶具も不用となる。
【００３２】
前記したようにして上部基板２０および下部基板３０が接続端子１０によって電気的に接続された後、これらがケース４０内に収容される（図３参照）。
【００３３】
以上述べたように、実施例１の接続端子１０によれば、下端が下部基板３０上の配線パターン表面に接続され、上端が上部基板２０に設けた孔に挿嵌されて該上部基板２０上の配線パターン上で接続される端子部１１の下端側に複数の脚から成る端子保持部１２が系合されており、端子部１１の上端側において当該端子部１１から突出する支持部１３を備える。これにより、本発明の接続端子１０は、倒れ防止治具がなくても、自立することができ、かつ上部基板２０を所定の位置に保持することができる。
【実施例２】
【００３４】
次に、支持部１３が設けられていない接続端子を説明する。
実施例２の接続端子１００は、図４に示すように前記した実施例１と同様の柱状の端子部１１と、該端子部１１の下端側に係合される３脚状の端子保持部１２とを備えている。
【００３５】
本実施例の特徴は、端子部１１に挿嵌される上部基板２０が収容されるケース４０の内壁に段差４１が設けられており、この段差に上部基板２０が係合される。
【００３６】
例えば上部基板２０が平面から見て方形状であるとき、少なくとも対向する各辺、すなわち対向する互いの辺の縁部がケース４０内壁の段差４１に係合されており、これを実現すべく、ケース４０内壁の段差間の距離と基板の寸法との調整が図られている。
【００３７】
ところで、ケース４０の底には、下部基板３０が配置されており、該下部基板３０上に接続端子１００が表面実装される。尚、接続端子１００の端子部１１の上端が上部基板２０に挿嵌実装されるように接続端子１００の高さ寸法と、ケース内の段差の形成位置との調整が図られている。
【００３８】
ここで、本発明の接続端子１００の使用方法を説明する。
下部基板３０上には、各種電子部品および本発明の接続端子１００が所定の位置に配置されており、これらがスクリーン半田印刷によって表面実装される。
【００３９】
下部基板３０上に各種電子部品および接続端子１０が表面実装された後、これをケース４０内に収容する。その後、上部基板２０を所定の位置に配置する。このとき、上部基板２０は、ケース内に設けた段差４１に係合され、下部基板に表面実装された接続端子１００の端子部１１の上端が設けた孔に挿嵌され上部基板２０から突出する上端が半田によって上部基板２０上に接続される。
【００４０】
以上述べたように、実施例２の接続端子１００によれば、端子部１１の下端が下部基板３０上の配線パターン表面に接続され、上端が上部基板２０に設けた孔に挿嵌されて該上部基板２０上の配線パターン上で接続され、当該端子部１１の下端側に、脚を有する端子保持部１２が系合されており、上部基板２０はケース４０に設けた段差４１に系合される。これにより、実施例２の接続端子１００は、倒れ防止治具がなくても、自立することができ、かつ上部基板２０を所定の位置に保持することができる。
【００４１】
前記した実施例では、下部基板３０上に配置される端子部１１の平板１１１下に半田を設けて、接続端子を表面実装する例で説明したが、端子保持部１２の各脚の先端１２２が半田との濡れ性の良い部材を適用するならば、脚の先端１２２下に半田を設け、この端子保持部１２の脚も下部基板３０上に表面実装するようにしてもよい。
【００４２】
前記した実施例２では、図４に示すようにケース４０の内壁に階段状の段差４１が設けられた例で説明したがこれに限定される必要はなく、例えばケースの内壁に別途部材を取付け、この取付けた部材でもってケース内壁に段差を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の接続端子を示す図である。
【図２】従来の接続端子により接続される上部基板および下部基板がケース内に収容される状況を示すである。
【図３】従来の接続端子により接続される上部基板および下部基板がケース内に収容された状態を示す図である。
【図４】実施例２の接続端子により接続される上部基板および下部基板がケース内に収容された状態を示す断面図である。
【図５】従来の接続端子の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０、１００  接続端子
１１  端子部
１２  端子保持部
１３  支持部
１１１  平板
１２１  被吸着面
１２２  先端（脚端）
２０  上部基板
３０  下部基板
４０  ケース
４１  段差
【図１】
0005030707.tif 000002
【図２】
0005030707.tif 000003
【図３】
0005030707.tif 000004
【図４】
0005030707.tif 000005
【図５】
0005030707.tif 000006