(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜天井シートを固定する固定部材が取り付けられた既設の木廻り縁の補強構造であって、
既設の木廻り縁の２辺の間には、一方の端部が既設の木廻り縁の一方の辺に直接固定され、かつ他方の端部が既設の木廻り縁の他方の辺に直接固定された補強部材が配設されていることを特徴とする廻り縁の補強構造。
【請求項２】
前記補強部材の両端が固定される既設の木廻り縁の２辺が、互いに直角をなすように接合している辺であることを特徴とする請求項１記載の廻り縁の補強構造。
【請求項３】
前記補強部材の断面が、コの字形であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の廻り縁の補強構造。
【請求項４】
前記補強部材が、膜天井シートの上方となるように配設されていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一項に記載の廻り縁の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井の周囲に設けられた既存の廻り縁に天井面に沿った膜天井シートの周縁を固定する場合における、廻り縁の補強構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、住宅等の建築物における天井を改装（リフォーム）する方法としては、既存の天井面に沿って新たに膜天井シートを敷設する方法が知られている。  図８は、既存の集合住宅に設けられた従来の膜天井構造の一例を示す図である。この膜天井構造は、天井１０の周囲に既設の木廻り縁１１（廻り縁）にステープル１２によって固定された、垂直材１３および水平材１４からなる断面略Ｌ字形の膜天井廻り縁１５（固定部材）と、該膜天井廻り縁１５の水平材１４の先端に形成された断面鉤形の係止部１６に係止される断面略Ｕ字形の係止部材５０が周縁に設けられた膜天井シート５１とを具備して構成されるものである。
【０００３】
このような膜天井構造においては、敷設された膜天井シート５１にたるみやしわができないように、膜天井シート５１は、膜天井廻り縁１５で囲まれた面積よりも若干、小さくされている。そして、膜天井シート５１を膜天井廻り縁１５に固定する際には、膜天井シート５１の係止部材５０に専用取付工具（専用コテ）を引っ掛け、膜天井シート５１を専用取付工具で壁３０の方向に引っ張り、膜天井シート５１に四方へのテンションを加えた状態で膜天井シート５１の係止部材５０を膜天井廻り縁１５の係止部１６に係止させる。
【０００４】
しかしながら、このような膜天井構造においては、常に収縮しようとする膜天井シート５１によって、木廻り縁１１および膜天井廻り縁１５が引っ張られるため、木廻り縁１１が壁３０から外れたり、膜天井廻り縁１５を固定するステープル１２が木廻り縁１１から抜けたりするおそれがあった。
そのため、従来の膜天井構造においては、図８に示すように、木廻り縁１１および膜天井廻り縁１５を、コンクリートアンカー３４（ビス）によって一定間隔ごと（例えば９００ｍｍ間隔）に壁３０に固定する必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、集合住宅においては、コンクリートアンカー３４を壁３０に打ち込む際の音が近隣住宅に伝わるため、廻り縁の補強工事の騒音が問題になるおそれがあった。
よって、本発明の目的は、コンクリートアンカー止めを必要最小限に抑える、もしくはコンクリートアンカー止めをなくすことができる廻り縁の補強構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の廻り縁の補強構造は、膜天井シートを固定する固定部材が取り付けられた既設の木廻り縁の補強構造であって、既設の木廻り縁の２辺の間には、一方の端部が既設の木廻り縁の一方の辺に直接固定され、かつ他方の端部が既設の木廻り縁の他方の辺に直接固定された補強部材が配設されていることを特徴とする。
【０００７】
また、前記補強部材の両端が固定される既設の木廻り縁の２辺は、互いに直角をなすように接合している辺であることが望ましい。
また、前記補強部材の断面は、コの字形であることが望ましい。
また、前記補強部材は、膜天井の上方となるように配設されていることが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の廻り縁の補強構造の一例を示す上面図であり、図２は、廻り縁部分の断面図である。この廻り縁の補強構造は、天井１０の周囲に既設の木廻り縁１１（廻り縁）を補強斜材２０（補強部材）によって補強した構造である。ここで、木廻り縁１１には、垂直材１３および水平材１４からなる断面略Ｌ字形の膜天井廻り縁１５（固定部材）がステープル１２によって固定されている。
【０００９】
この廻り縁の補強構造における補強斜材２０は、互いに直角をなすように接合している木廻り縁１１の２辺の間（木廻り縁１１のコーナー部分）に、補強斜材２０の一方の端部２１が木廻り縁１１の一方の辺における天井１０と膜天井廻り縁１５との間にビス２３によって固定され、かつ補強斜材２０の他方の端部２２が木廻り縁１１の他方の辺における天井１０と膜天井廻り縁１５との間にビス２３によって固定された状態で配設されている。
【００１０】
補強斜材２０は、図３に示すように、補強斜材２０を木廻り縁１１のコーナー部分に配設した場合に、その端部２１，２２がそれぞれ木廻り縁１１に沿うように、屈曲されたものである。
補強斜材２０は、常に収縮しようとする膜天井シートによって引っ張られる木廻り縁１１に挟まれているので、補強斜材２０にはその両端から木廻り縁１１が壁３０から抜けようとする力が加わる。そのため、補強斜材２０の断面は、図４に示すように、その両端から加わる力に耐えうるようにコの字形とされ、また、その材質としてはスチール等の金属材料が用いられる。
【００１１】
このような廻り縁の補強構造にあっては、木廻り縁１１の２辺の間に、一方の端部２１が木廻り縁１１の一方の辺に固定され、かつ他方の端部２２が木廻り縁１１の他方の辺に固定された補強斜材２０が配設されているので、補強斜材２０が筋交いのような役目を果たし、木廻り縁１１が壁３０から外れることがない。すなわち、常に収縮しようとする膜天井シートによって引っ張られて木廻り縁１１の一方の辺が壁３０から抜けようとする力と、同じように膜天井シートに引っ張られて木廻り縁１１の他方の辺が壁３０から抜けようとする力とが、木廻り縁１１の２辺の間に配設された補強斜材２０によって互いにうち消され、木廻り縁１１の脱落を防止している。
また、補強斜材２０は、膜天井シートよりもの上方となるように配設されているので、膜天井シートに隠れることになり、外観上の問題もない。
【００１２】
なお、本発明の廻り縁の補強構造における補強部材は、図示例の補強斜材２０に限定されるものではなく、両端がそれぞれ廻り縁の各辺に固定でき、かつ膜天井シートによって引っ張られて廻り縁が壁から抜けようとする力に耐えうるものであれば、その形状、材質は特に限定はされない。
【００１３】
また、図示例における補強斜材２０は、互いに直角をなすように接合している木廻り縁１１の２辺の間に配設されているが、本発明の廻り縁の補強構造における補強部材の配設位置はこれに限定はされず、例えば、互いに平行に対向する木廻り縁１１の２辺の間に補強斜材２０が配設されていてもよい。ただし、互いに平行に対向する木廻り縁１１の２辺の間に補強斜材２０を配設した場合、木廻り縁１１の内側に配設された複数本の補強斜材２０が途中で交差することになる。そのため、補強斜材２０をそれぞれ上下方向にずらして配設する、すなわち補強斜材２０の端部２１，２２を固定するエリアを広く取る必要が生じるので好ましくない。また、補強斜材２０を天井１０のタテ・ヨコの長さに合わせて長くする必要がある。
【００１４】
次に、本発明の廻り縁の補強構造を有する膜天井の施工方法について説明する。
まず、既存の木廻り縁１１に膜天井廻り縁１５を重ね、所定の間隔（例えば１２０ｍｍピッチ）ごとにステープル１２を膜天井廻り縁１５の上から打ち込み、木廻り縁１１に膜天井廻り縁１５を固定する。このとき、膜天井廻り縁１５と天井１０との間の木廻り縁１１表面に補強斜材２０の端部２１，２２を固定できるエリアが確保されるように木廻り縁１１に膜天井廻り縁１５を取り付ける。
【００１５】
ついで、木廻り縁１１のコーナー部分の一方の辺における、天井１０と膜天井廻り縁１５との間の木廻り縁１１表面に補強斜材２０の一方の端部２１をビス２３によって固定し、さらに木廻り縁１１のコーナー部分の他方の辺における、天井１０と膜天井廻り縁１５との間の木廻り縁１１表面に補強斜材２０の他方の端部２２をビス２３によって固定する。
【００１６】
木廻り縁１１を補強斜材２０によって補強した後、膜天井シートの周縁に設けられた係止部材（図示略）を、専用コテで引っ張りながら膜天井廻り縁１５の係止部１６に係止させることにより、膜天井廻り縁１５の内側に膜天井シートを張る。
【００１７】
なお、膜天井廻り縁１５と天井１０との間の木廻り縁１１表面に、補強斜材２０の端部２１，２２を固定できるエリアが確保できない場合は、図５に示すように、補強斜材２０の端部２１，２２の固定位置にあたる膜天井廻り縁１５の上部をカットし、このカット部１７に補強斜材２０の端部２１，２２を固定するとよい。また、膜天井廻り縁１５の垂直材１３の高さが十分ある場合は、膜天井廻り縁１５を介して補強斜材２０を木廻り縁１１に固定してもよい。
【００１８】
また、補強斜材２０の端部２１，２２から、別の補強斜材の端部までの間隔が所定間隔（例えば９００ｍｍ）以上ある場合、また、補強斜材２０を配設しようとする木廻り縁１１の２辺がそれぞれ所定の長さ（例えば９００ｍｍ）以上なく、補強斜材２０を配設できない場合など、木廻り縁１１の補強が不十分となるおそれがある場合は、図６に示すように、ビス３３で木廻り縁１１および膜天井廻り縁１５を壁３０に固定してもよい。
【００１９】
また、本発明の廻り縁の補強構造は、図示例の既存の木廻り縁１１のみに適用されるものではなく、例えば、図７に示すような、壁３０から間隔をあけてビス４０で固定された新設木４１と、新設木４１と壁３０との間に、壁３０に接して設けられた配線ケース４２と、新設木４１の壁３０側の側面にステープル４３で固定されたベース部材４４と、ベース部材４４に取り付けられたカバー４５と、新設木４１の壁３０とは反対側の側面に固定された膜天井廻り縁１５とを具備する廻り縁構造に適用することも可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の廻り縁の補強構造は、廻り縁の２辺の間に、一方の端部が廻り縁の一方の辺に固定され、かつ他方の端部が廻り縁の他方の辺に固定された補強部材が配設されているものであるので、廻り縁が壁から外れることがなく、コンクリートアンカー止めを必要最小限に抑える、もしくはコンクリートアンカー止めをなくすことができる。これにより、廻り縁の補強工事による騒音の問題を軽減することができる。
【００２１】
また、補強部材の両端が固定される廻り縁の２辺が、互いに直角をなすように接合していれば、補強部材の長さ、および補強部材の両端が固定されるエリアを最小限にすることができる。
また、補強部材が、膜天井シートの上方となるように配設されていれば、補強部材が膜天井シートに隠れることになり、見栄えがよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の廻り縁の補強構造の一例を示す上面図である。
【図２】  図１の廻り縁の補強構造におけるII−II断面図である。
【図３】  本発明の廻り縁の補強構造に用いられる補強部材の一例を示す図である。
【図４】  図３の補強部材の断面図である。
【図５】  補強部材の固定方法の他の例を示す斜視図である。
【図６】  廻り縁の補強構造の他の例を示す断面図である。
【図７】  本発明の廻り縁の補強構造の他の例を示す断面図である。
【図８】  従来の膜天井構造の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１１  木廻り縁（廻り縁）
１５  膜天井廻り縁（固定部材）
２０  補強斜材（補強部材）
２１  端部
２２  端部
５１  膜天井シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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