(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガス発生源から煙突に至る煙道に設けた２つの煙道ダンパーと；炭素質吸着材が充填された吸着塔と；２つの煙道ダンパーの煙道上流側と前記吸着塔とを接続して排ガスを前記吸着塔に供給する排ガス供給ラインと；２つの煙道ダンパーの煙道下流側と前記吸着塔とを接続して吸着塔で処理した排ガスを吸着塔から煙道に返送する排ガス排出ラインと；前記排ガス排出ラインから排ガス供給ラインに向って順次第２ダンパーと、第２ダンパーにそのガス入口側を向けた送風機と、第１ダンパーとを介装すると共に、代替ガス供給ラインを送風機ガス入口側と第２ダンパーとの間に接続してなるガス循環ラインと；前記ガス循環ラインの送風機出口側と、前記２つの煙道ダンパー間の煙道とをバルブを介して接続する加圧ラインと、及び／または前記ガス循環ラインの送風機出口側と前記第１ダンパー間と、循環ラインであって第２ダンパーの排ガス排出ライン側とをバルブを介して接続するパージラインとを備えてなる排ガス処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理停止時に、吸着塔に排ガスの供給を停止すると共に、代替ガスをガス循環ラインを通して吸着塔に循環させる排ガス処理装置の運転方法。
【請求項３】
請求項１に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理時に、第１ダンパー及び第２ダンパーを閉にした状態で送風機を運転し続けることにより、排ガスが循環ラインに浸入することを防止する排ガス処理装置の運転方法。
【請求項４】
請求項１に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理停止時に、第２ダンパーを閉にした状態で吸着塔に排ガスの供給を停止すると共に、代替ガスをガス循環ラインを通して吸着塔に送ることにより、吸着塔を冷却する排ガス処理装置の運転方法。
【請求項５】
請求項１に記載する排ガス処理装置において加圧ライン及び／又はパージラインのうちパージラインのみを備える排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理時に、排ガス供給ライン及び排ガス排出ラインのダンパーを開にし、第１ダンパー及び第２ダンパーを閉にし、２つの煙道ダンパーを閉にし、代替ガス供給ラインのダンパーを開にすると共に、パージラインのバルブを開にした状態で送風機を運転し続けることにより、排ガスが循環ラインに浸入することを防止する排ガス処理装置の運転方法。
【請求項６】
請求項１に記載する排ガス処理装置において加圧ライン及びパージラインを備える排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理時に、排ガス供給ライン及び排ガス排出ラインのダンパーを開にし、第１ダンパー及び第２ダンパーを閉にし、２つの煙道ダンパーを閉にし、代替ガス供給ラインのダンパーを開にすると共に、加圧ラインのバルブ及びパージラインのバルブを開にした状態で送風機を運転し続けることにより、排ガスが２つの煙道ダンパー間の煙道及び循環ラインに浸入することを防止する排ガス処理装置の運転方法。
【請求項７】
炭素質吸着材が充填された吸着塔と；前記吸着塔に排ガスを供給する排ガス供給ラインと；前記吸着塔で処理した排ガスを吸着塔から取出す排ガス排出ラインと；前記排ガス排出ラインから排ガス供給ラインに向って順次第２ダンパーと、第２ダンパーにそのガス入口側を向けた送風機と、第１ダンパーとを介装すると共に、代替ガス供給ラインを送風機ガス入口側と第２ダンパーとの間に接続してなるガス循環ラインと；前記ガス循環ラインの送風機出口側と前記第１ダンパー間と、循環ラインであって第２ダンパーの排ガス排出ライン側とをバルブを介して接続するパージラインとを備えてなる排ガス処理装置。
【請求項８】
請求項７に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理停止時に、吸着塔に排ガスの供給を停止すると共に、代替ガスをガス循環ラインを通して吸着塔に循環させる排ガス処理装置の運転方法。
【請求項９】
請求項７に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理時に、第１ダンパー及び第２ダンパーを閉にした状態で送風機を運転し続けることにより、排ガスが循環ラインに浸入することを防止する排ガス処理装置の運転方法。
【請求項１０】
請求項７に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理停止時に、第２ダンパーを閉にした状態で吸着塔に排ガスの供給を停止すると共に、代替ガスをガス循環ラインを通して吸着塔に送ることにより、吸着塔を冷却する排ガス処理装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は乾式排ガス処理装置及びその運転方法に関し、更に詳述すれば、炭素質吸着材を充填した吸着塔を用いて有害物質を含有する各種排ガスの処理をする排ガス処理装置及びその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種のボイラ排ガス、製鉄所の焼結炉排ガス、都市ゴミの焼却炉排ガス等は、通常１００℃以上の温度で排出されるものが多く、これらには硫黄酸化物、窒素酸化物、ダスト、重金属、ダイオキシン類等の有害物質が含まれている。従来、これらの排ガスの処理方法として、粒状の炭素質吸着材を充填した吸着塔に排ガスを導入し、排ガスを吸着材と接触させることにより、有害物質を除去する方法がある。
【０００３】
炭素質吸着材を用いる排ガス処理方法は、低い温度で処理することが可能であり、また、各種の有害物質を同時に処理することができるので、優れた処理方法である。
【０００４】
しかし、最近は排ガスの発生源が多様化しており、これに応じて処理対象となる排ガスの性状も多様化している。例えば、排ガス中に含まれる水分量が非常に多く、７０℃程度の温度で結露する排ガスがある。
【０００５】
また、従来は排ガス処理装置を長期間連続して運転することが多かったが、最近は排ガス発生源の運転方法が多様化し、これに付随する排ガス処理装置の運転方法も多様化するようになった。例えば、毎週月曜日に排ガス処理装置の運転を開始して金曜日に停止するというように、排ガス処理装置の運転と停止を短期間のサイクルで繰り返す場合がある。
【０００６】
水分量が多い排ガスを、炭素質吸着材を充填した吸着塔を備えた処理装置を用いて処理する場合に、短期間のサイクルで運転と停止を繰り返すと、次のような問題がある。即ち、運転の開始時は吸着塔内の温度が低いため、吸着塔に導入した排ガスの温度が低下し、排ガス中の水分が装置内で結露する。排ガス中には硫黄酸化物等の酸性物質が通常含まれるので、この酸性物質を吸収した結露によって装置内の腐蝕が起きる。
【０００７】
吸着塔内の温度は時間の経過と共に排ガスの熱によって上昇するが、充填された炭素質吸着材の熱容量が大きいので、露点以上の温度に上昇するまでに長時間を要し、この間に装置内の腐蝕が進行する。
【０００８】
また、運転の停止時には、装置内のガスを空気等で十分に置換して装置内を乾燥させ、停止期間中における腐蝕の進行を防止する必要がある。
【０００９】
このような装置内の腐蝕の問題を解決する方法として、例えば、吸着塔の排ガス供給ラインに加熱器を設置し、運転開始に先立って吸着塔内を加熱することが提案されている。即ち、予め空気等の代替ガスによって吸着塔内の炭素質吸着材を十分に加熱し、その後に排ガスを導入するものである（特開平１１−１０４４５２号公報）。
【００１０】
しかしながら、前述のように加熱空気により予め吸着塔内の温度を露点以上に上昇させるためには長時間を要するので、その間は排ガス処理を行うことができない。従って、毎週月曜日に運転を開始して金曜日に停止するような運転サイクルを採用している場合には、非常に稼働効率の悪い設備になる。
【００１１】
また、この場合、吸着塔を通過した空気等の代替ガスは、高温のまま煙突から排出されることになるので、多量の熱を無駄にすることになる。
【００１２】
更に、運転の開始時は、吸着塔内に充填された炭素質吸着材がホットスポットを起こす確率が高いので、短期間のサイクルで運転と停止を繰り返すことは、安全の面でも問題がある。
【００１３】
ホットスポットは、吸着材で形成する充填層にガスが流れているときは発生しない。流れているガスによって吸着材の熱が奪われるために、吸着材の温度がガスの温度よりも著しく上昇することはないからである。
【００１４】
これに対して、充填層にガスが流れていないときは、塔内の対流等による僅かなガス流で吸着材は酸化し、周囲への放熱量が小さいために蓄熱されて、部分的に著しく高温になることがある。高温になった吸着材は、酸素を含むガスが流れ始めた瞬間に更に急激に昇温する確率が高く、従って、運転と停止を繰り返すことは、ホットスポットの発生確率を高めることになる。
【００１５】
従来、ホットスポットの問題に関しては、確実で経済的な解決方法がない。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題を低コストで解決するものであり、その目的とするところは、以下の点にある。
▲１▼装置の腐蝕を防止する。
▲２▼ホットスポットの発生を完全に防止する。
▲３▼運転の開始を短時間で行う。
▲４▼運転の停止を短時間で行う。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、以下に記載するものである。
【００１８】
〔１〕  炭素質吸着材が充填された吸着塔と；前記吸着塔に排ガスを供給する排ガス供給ラインと；前記吸着塔で処理した排ガスを吸着塔から取出す排ガス排出ラインと；前記排ガス排出ラインから排ガス供給ラインに向って順次第２ダンパーと、第２ダンパーにそのガス入口側を向けた送風機と、第１ダンパーとを介装すると共に、代替ガス供給ラインを送風機ガス入口側と第２ダンパーとの間に接続してなるガス循環ラインとを備えてなる排ガス処理装置。
【００１９】
〔２〕  排ガス発生源から煙突に至る煙道に設けた２つの煙道ダンパーと；炭素質吸着材が充填された吸着塔と；２つの煙道ダンパーの煙道上流側と前記吸着塔とを接続して排ガスを前記吸着塔に供給する排ガス供給ラインと；２つの煙道ダンパーの煙道下流側と前記吸着塔とを接続して吸着塔で処理した排ガスを吸着塔から煙道に返送する排ガス排出ラインと；前記排ガス排出ラインから排ガス供給ラインに向って順次第２ダンパーと、第２ダンパーにそのガス入口側を向けた送風機と、第１ダンパーとを介装すると共に、代替ガス供給ラインを送風機ガス入口側と第２ダンパーとの間に接続してなるガス循環ラインと；前記ガス循環ラインの送風機出口側と、前記２つの煙道ダンパー間の煙道とをバルブを介して接続する加圧ラインと、及び／または前記ガス循環ラインの送風機出口側と前記第１ダンパー間と、循環ラインであって第２ダンパーの排ガス排出ライン側とをバルブを介して接続するパージラインとを備えてなる排ガス処理装置。
【００２０】
〔３〕  〔１〕又は〔２〕に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理停止時に、吸着塔に排ガスの供給を停止すると共に、代替ガスをガス循環ラインを通して吸着塔に循環させる排ガス処理装置の運転方法。
【００２１】
〔４〕  〔１〕又は〔２〕に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理時に、第１ダンパー及び第２ダンパーを閉にした状態で送風機を運転し続けることにより、排ガスが循環ラインに浸入することを防止する排ガス処理装置の運転方法。
【００２２】
〔５〕  〔１〕又は〔２〕に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理停止時に、第２ダンパーを閉にした状態で排ガス処理装置に排ガスの供給を停止すると共に、代替ガスをガス循環ラインを通して吸着塔に送ることにより、吸着塔を冷却する排ガス処理装置の運転方法。
【００２３】
〔６〕  〔２〕に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理時に、第１及び第２ダンパーを閉にすると共に加圧ラインのバルブを開にした状態で送風機を運転し続けることにより、排ガスが２つの煙道ダンパー間の煙道に浸入することを防止する排ガス処理装置の運転方法。
【００２４】
〔７〕  〔２〕に記載する排ガス処理装置の運転方法であって、排ガス処理時に、第１ダンパー及び第２ダンパーを閉にすると共にパージラインのバルブを開にした状態で送風機を運転し続けることにより、排ガスが循環ラインに浸入することを防止する排ガス処理装置の運転方法。
【００２５】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一例を示すフロー図である。図１において、排ガス発生源の煙道から導いた排ガス６０を、排ガス供給ライン６１を通して吸着塔１０に供給し、吸着塔１０内に充填した炭素質吸着材５０と接触させて排ガスが含有している有害物質を吸着処理させた後、排ガス排出ライン６２を通して煙突に向けて排出させる。なお、６３及び６４はそれぞれライン開閉用のダンパーを示す。
【００２７】
吸着塔１０の内部には、入口ルーバー１１及び出口多孔板１２を塔壁に沿って垂直に設けてあり、これらの間に粒子状の炭素質吸着材５０を保持することにより、充填層を形成している。ルーバー１１及び多孔板１２の形状は、吸着材５０を保持すると共に排ガスの通過が可能であればどの様な構造であってもよい。
【００２８】
また、充填層は、移動層でも良いし、固定層でも良い。
【００２９】
移動層の場合は、排ガス処理装置の運転中に、ライン５１から炭素質吸着材５０を吸着塔の頂部に供給すると共に、底部からライン５２に排出する。固定層の場合は、定期的に排ガス処理を停止して、炭素質吸着材５０の入れ替えを行う。
【００３０】
本例の第１の特徴は、排ガス排出ライン６２と排ガス供給ライン６１とを、送風機２０を備えたガス循環ライン７１で接続していることである。従って、排ガス処理停止中に、送風機２０を運転することにより、吸着塔１０にガスを循環して流通させることができる。
【００３１】
ガス循環ライン７１には代替ガス供給ライン７２が接続してあり、この代替ガス供給ライン７２を通して空気等の代替ガス７０をガス循環ライン７１に供給することができる。従って、排ガス処理の停止中に、代替ガス７０をガス循環ライン７１に供給することにより、排ガス処理装置内に残留した排ガスを代替ガス７０で置換できる。
【００３２】
代替ガス７０は空気に限らないが、有害物質を含まず、水分量の少ないガスが好ましい。
【００３３】
また、ガス循環ライン７１は、送風機２０の入口側と代替ガス供給ライン７２との間に加熱器３０を備えている。従って、循環するガスを加熱し、温度を調節することができる。ただし、代替ガス７０を高温で導入することができる場合には、加熱器３０を省略することができる。
【００３４】
なお、図１中、７３はガス循環ライン７１に介装した第１ダンパーで、送風機２０の出口側であって排ガス供給ライン６１との接続部に近接して取付けてある。７４は第２ダンパーで、前記代替ガス供給ライン７２と排ガス排出ラインとの間であって排ガス排出ライン６２に近接して、ガス循環ライン７１に取付けてある。７５は代替ガス供給ライン７２に介装したライン開閉用のダンパーである。
【００３５】
以上の構成により、次の操作が可能となる。
【００３６】
［運転の停止］
排ガス処理時は、ダンパー６３及び６４を開とし、第１ダンパー７３及び第２ダンパー７４を閉としている。
【００３７】
後述の理由により、送風機２０は運転状態であり、代替ガス７０を導入する代替ガス供給ライン７２のダンパー７５は開としている。
【００３８】
排ガス処理停止時には、ダンパー６３を閉とし、ダンパー７３を開とすることにより、吸着塔１０には、排ガス６０に代って代替ガス７０を、引続いて流通させ、更に排ガス排出ライン６２を通して外部に排出することができる。これによって、吸着塔１０内は短時間でガスの置換を行える。
【００３９】
続いて、第２ダンパー７４を開とし、ダンパー６４を閉とすることにより、吸着塔１０には代替ガス７０が、ガス循環ライン７１を通って循環することになる（ガス循環運転）
［温度維持］
排ガス処理停止時において、吸着塔１０内の温度は、必ずしも管理する必要はない。例えば、代替ガス７０を常温の空気として、加熱器３０による加熱を行うことなく上記のガス循環運転に移行し、排ガス処理停止中循環運転を継続しても良い。ガスを置換したので、腐蝕についての問題は生じない。
【００４０】
しかし、前述のように、吸着塔１０内の温度が一旦低下すると、再び温度を上昇させるためには長時間を要するので、次の運転開始を考慮すると、なるべく高い温度に吸着塔内温度を維持した方が便利である。
また、１〜２日の比較的短い停止期間であれば、高い温度に維持する方が全体的に考えればむしろ経済的でもある。
【００４１】
従って、短期間の停止においては、代替ガス７０を吸着塔１０に導入する際に、最初から加熱器３０によって加熱すると共に、排ガス温度に近い高温の状態でガス循環運転を行うことが好ましい。また、代替ガス７０を高温で導入することができ、加熱器３０が省略されている場合には、高温の代替ガスで排ガス処理装置の放熱量を補うことにより、継続して高温状態でガス循環運転を行うことができる。
【００４２】
なお、ガス循環運転におけるガスの流量は、排ガス量と同量である必要はない。充填層の温度維持、及びホットスポットの発生防止のためには、ガス循環運転における代替ガス流量は排ガス量の１０％以上が好ましく、経済性の面から３０％以下が好ましい。
【００４３】
［運転開始］
排ガス処理の運転開始は、ダンパ−６３及び６４を開とし、第１ダンパ−７３及び第２ダンパー７４を閉とした後、排ガスを導入することにより行う。
【００４４】
吸着塔１０の内部はガス循環運転により既に高温に保持されているので、運転開始に際して装置内に結露を生じることはなく、このため装置内の腐蝕を防止することができる。
【００４５】
以上の結果、排ガス処理停止中にガス循環運転を行うことにより、排ガス処理の停止中及び運転開始時において、装置が腐蝕する問題を全て解決することができる。
【００４６】
また、これによってホットスポットの発生を確実に防止することができる。
【００４７】
更に、排ガス処理の停止及び開始は、ダンパ−の開閉や温度調節等の簡単な操作で行うことができるので、予め用意されたプログラムを実行することにより、自動的に、短時間で排ガス処理の停止または開始に移行することができる。
【００４８】
また、排ガス処理停止中のガス循環運転は、安全性が高く自動運転が可能である。
【００４９】
図２は、本発明の他の例を示すフロー図である。
【００５０】
図２中、ガス循環ライン７１の送風機２０は、排ガス処理停止中にガス循環運転を行うために設けられたものである。
しかし、排ガス処理中に送風機２０を運転することにより、以下の効果を得ることができる。
【００５１】
［ガス循環ラインの腐蝕対策］
排ガスライン等に用いられるダンパ−は、素速く開閉できることが必要であると共に、閉じた状態における高い気密性が要求される。しかし、ガスの漏洩を全く無くすることは現実的には不可能である。
【００５２】
排ガス処理中は、ガス循環ライン７１の第１ダンパ−７３、第２ダンパー７４は閉としているが、これらのダンパ−から排ガス８０がガス循環ライン７１に進入してガス循環ライン７１の腐蝕を起こす。
【００５３】
この問題を解決するために、パージライン７６を設けている。
【００５４】
パージライン７６は、送風機２０の出口側でガス循環ライン７１から分岐し、第２ダンパ−７４の上流側（排ガス排出ライン６２の側）でガス循環ライン７１に接続している。
【００５５】
排ガス処理時に、第１ダンパ−７３、第２ダンパー７４を閉、ダンパ−７２を開として送風機２０を運転することにより、ガス循環ライン７１は代替ガス７０で満たされ、代替ガス７０はパージライン７６、バルブ７９を順次通って排ガス排出ライン６２に流出する。
【００５６】
ダンパ−７３では、排ガス供給ライン６１よりもガス循環ライン７１の方が高圧であるため、排ガスはガス循環ライン７１に進入しない。
【００５７】
ダンパ−７４では、排ガス排出ライン６２よりもガス循環ライン７１の方が低圧となるが、送風機２０で昇圧された代替ガスを第２ダンパー７４の上流側であって第２ダンパー７４の近傍に導入することにより、排ガスが循環ライン７１に進入することを防ぐことができる。
【００５８】
従って、排ガス処理中においても、排ガスがガス循環ライン７１に進入することはなく、ガス循環ライン７１が腐蝕を起こす問題を解消することができる。なお、パージライン７６に流す代替ガス７０は加熱器３０等により排ガスに近い温度とすることが好ましい。
【００５９】
［煙道の腐蝕対策］
一般に、排ガス供給ライン６１及び排ガス排出ライン６２は、排ガス発生源の煙道と、図２に示すような関係で接続していることが多い。即ち、排ガス発生源の排ガス８０は排ガス処理を停止しているときは、煙道８１を通って煙突８２から排出している。煙道８１には、２つの煙道ダンパ−８３、８４を煙道８１の上流側から下流側に向ってこの順序で設けてある。
【００６０】
排ガス供給ライン６１は、煙道ダンパ−８３の上流側の煙道８１に接続してある。排ガス排出ライン６２は、煙道ダンパ−８４の下流側の煙道８１に接続してある。煙道ダンパ−８３、８４は、排ガス処理停止中は開とし、排ガス処理運転中には閉とする。
【００６１】
しかしながら、これらの煙道ダンパ−８３、８４についても、排ガスの漏洩は避けられず、排ガス処理中に両煙道ダンパ−間の煙道が腐蝕を起こす。
【００６２】
更に、上記排ガスの漏洩は、当該排ガス処理装置の排ガス処理性能に大きな影響を及ぼす。例えば、ある有害物質の除去率が９８％以上であることが要求されている場合に、排ガスの漏洩が２％程度あれば、その除去率を達成することは不可能となる。
【００６３】
これらの問題を解決するために、本例においては加圧ライン７７を設けている。加圧ライン７７は、送風機２０の出口側でガス循環ライン７１から分岐し、２つの煙道ダンパ−８３、８４間の煙道８１に接続されている。
【００６４】
即ち、パージライン７６の場合と同様に、送風機２０によって両煙道ダンパ−８３、８４間の圧力を排ガスよりも高圧とすることができるので、排ガス８０が両ダンパ−間に進入することを防止できる。従って、上記の問題を解消できる。
【００６５】
［吸着塔の急速冷却］
送風機２０を備えたガス循環ライン７１は、更に別の特徴を有する。例えば、吸着塔１０が固定層である場合には、定期的に排ガス処理を停止して、充填している炭素質吸着材の入れ替えを行う必要がある。
【００６６】
このような場合には、吸着塔１０内の炭素質吸着材を冷却しなければ、これを吸着塔１０から外部へ取り出すことができない。また、吸着塔１０が移動層である場合にも、吸着塔１０内部の点検や補修のために、吸着塔内部の冷却が必要な場合がある。
【００６７】
本例によれば、このような場合に吸着塔１０の内部を急速に冷却することができる。
【００６８】
即ち、排ガス処理時は、ダンパ−６３及び６４を開とし、第１ダンパ−７３及び第２ダンパー７４を閉としている。
【００６９】
排ガス処理停止時には、ダンパ−６３を閉、第１ダンパ−７３を開とすることにより、吸着塔１０内には、排ガス６０に代って代替ガス７０を、引続いて流通させることができる。
【００７０】
代替ガス７０が常温の空気等である場合には、加熱器３０による加熱を停止することにより、吸着塔１０の内部を急速に冷却することができる。また、代替ガス７０が高温のガスである場合には、別途空気の導入ラインをガス循環ライン７１に接続することにより、同様にして吸着塔１０の内部を急速に冷却することができる。
【００７１】
以上記述した通り、本発明は、送風機２０を備えたガス循環ライン７１を設けることにより、本来の目的である装置腐蝕の防止及びホットスポットの発生防止に加えて、多くの機能を発揮することができるものである。
【００７２】
以下実施例により本発明を更に具体的に説明する。
【００７３】
【実施例】
実施例１
下記組成の排ガスを図２のフロ−の処理装置で処理した。
処理量：１９，２００ｍ3Ｎ／ｈ（Ｗｅｔ  Ｂａｓｅ）
温度  ：              １７０℃
水分  ：            ３１．５％（Ｗｅｔ  Ｂａｓｅ）
ダスト：       ２０ｍｇ／ｍ3Ｎ（Ｄｒｙ  Ｂａｓｅ）
ＳＯｘ：            ５０ｐｐｍ（Ｄｒｙ  Ｂａｓｅ）
ＮＯｘ：          ２５０ｐｐｍ（Ｄｒｙ  Ｂａｓｅ）
ＨＣｌ：            ５０ｐｐｍ（Ｄｒｙ  Ｂａｓｅ）
ダイオキシン：    ５ｎｇ―ＴＥＱ／ｍ3Ｎ （Ｄｒｙ  Ｂａｓｅ）
活性炭：          １００ｋｇ／ｈ
排ガス処理装置の運転は土日停止、月−金曜日運転を３月続けた。この場合排ガス処理装置の腐食は認められなかった。
【００７４】
比較例
上記と同様の排ガス処理装置であって、ガス循環ライン７１、加圧ライン７７、パージライン７６を備えていないものを用いて同条件で運転を行った。この場合、２つの煙道ダンパー間、及びその他の配管、排ガス装置に腐食が認められた。また、煙道ダンパーのガス漏洩に基因すると思われるが、処理済排ガス中の有害物質の除去率も実施例より多少悪かった。
【００７５】
【発明の効果】
本発明によれば、ガス循環ラインを設けて代替ガスを吸着塔に循環するようにしたので、比較的短い周期で運転、停止を繰返す排ガス処理装置の運転効率を向上でき、装置の腐蝕を防止することもでき、更にホットスポットの発生を完全に防止すること及び運転の開始及び運転の停止を短時間で行うことができる等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排ガス処理装置の一実施形態を示すフロー図である。
【図２】本発明の排ガス処理装置の他の実施形態を示すフロー図である。
【符号の説明】
１０    吸着塔
１１    入口ルーバー
１２    出口多孔板
２０    送風機
３０    加熱器
５０    炭素質吸着材
５１、５２    ライン
６０    排ガス
６１    排ガス供給ライン
６２    排ガス排出ライン
６３、６４、７５    ダンパー
７０    代替ガス
７１    ガス循環ライン
７２    代替ガス供給ライン
７３    第１ダンパー
７４    第２ダンパー
７６    パージライン
７７    加圧ライン
７８、７９    バルブ
８０    排ガス
８１    煙道
８２    煙突
８３、８４    煙道ダンパ−
【図１】
0005073893.tif 000002
【図２】
0005073893.tif 000003