(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂板部と、頂板部周縁から降下したスカート状側壁とを備え、該スカート状側壁の内面には、容器口部壁の外面と螺子係合する螺条が形成されているプラスチックキャップにおいて、
前記スカート状側壁には、前記螺条よりも上方に位置する部位において周方向に延びているスリットが、周方向に間隔をおいて複数形成されているとともに、
前記スカート状側壁の内面には、上方から下方に向かって延びている縦リブが所定の間隔をおいて複数形成されており、各スリットが形成している空間部分には、少なくとも１本の縦リブが延びていると共に、
前記縦リブを上方からみたとき、その少なくとも一方の側面が、該縦リブの付け根部の中心とキャップの中心軸とを結ぶ基準面から遠ざかる方向に、前記スカート状側壁の内面から傾斜して延びている傾斜面となっていることを特徴とするプラスチックキャップ。
【請求項２】
前記縦リブの傾斜面の前記基準面に対する傾斜角θは、１０乃至８０度の範囲に設定されている請求項１に記載のプラスチックキャップ。
【請求項３】
前記縦リブの両側面が前記傾斜面となっている請求項１または２に記載のプラスチックキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺子係合式のプラスチックキャップに関するものであり、より詳細には、キャップのスカート状側壁の内面に、容器口部壁と螺子係合する螺条が形成されており、この螺子係合により容器口部に保持される螺子係合式プラスチックキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
螺子係合式のプラスチックキャップは、種々の用途に使用されているが、特に炭酸飲料、果実飲料、お茶類などの飲料類が充填された容器のキャップとして、汎用されている。
【０００３】
このような螺子係合式のキャップは、キャップ頂板部の周縁から降下したスカート状側壁の内面に、容器口部壁の外面に形成されている螺条と係合する螺条を有しているが、内容液を充填後、キャッピング行程が完了するまでの間に容器内容液がこぼれてしまい、容器口部壁の外面側に付着していることがある。このような状態でキャップを容器に締結すると、所謂シュガーセメントの発生などにより、キャップの開栓トルクが上昇してしまい、開栓が困難となってしまうことがある。特に容器口部壁外面の螺条に液が付着していると、このような開栓トルクの上昇傾向が著しい。また、内容液が糖分を含まないようなものであったとしても、キャップを開栓したとき、容器口部壁の外面に茶渋などが残り、容器の外観を損ねてしまうなどの問題も生じる。また、衛生性の点でも好ましくない。このため、スカート状側壁の上方部分には、洗浄用のスリットを形成し、容器口部壁にキャップが締結された状態で洗浄液を侵入させ、該スリットを通して、キャップのスカート状側壁と容器口部壁の外面との間に洗浄液を流し込むことにより、容器口部壁の外面に付着した内容液を除去することが行われている（特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２０８６９３号
【特許文献２】特開２００５−２５５２３３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、最近では、容器のヘッドスペースが小容積となるように、多量の内容液が容器内に充填され、内容液の液面が容器口部壁の上端もしくはその近傍にまで上昇していることが多く、キャップを締結するまでの工程或いはキャップを締結する際に内容液のこぼれを生じ易く、比較的多量の内容液が容器口部壁の外面（特に螺子部の外面）に付着していることが多く、スカート状側壁に洗浄用のスリットを設けたとしても、容器口部壁の外面に付着した内容液を十分に除去できないという問題があった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、キャップのスカート状側壁の内面に容器口部壁との係合用の螺条が設けられている螺子係合式キャップが設けられている螺子係合式プラスチックキャップについて、その洗浄性をさらに高め、容器口部壁の外面への内容液の付着残存を確実に防止することが可能なキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本出願人は、先にスカート状側壁の内面に、洗浄用のスリットが形成されている部分を通過する縦リブを設けることにより、洗浄性が高められたプラスチックキャップを提案した（特願２００７−３３７１２６）。本発明は、この縦リブが所定の傾斜面を有するような形状とすることにより、洗浄性を一層高めることに成功したものである。
【０００８】
本発明によれば、頂板部と、頂板部周縁から降下したスカート状側壁とを備え、該スカート状側壁の内面には、容器口部壁の外面と螺子係合する螺条が形成されているプラスチックキャップにおいて、
前記スカート状側壁には、前記螺条よりも上方に位置する部位において周方向に延びているスリットが、周方向に間隔をおいて複数形成されているとともに、
前記スカート状側壁の内面には、上方から下方に向かって延びている縦リブが所定の間隔をおいて複数形成されており、各スリットが形成している空間部分には、少なくとも１本の縦リブが延びていると共に、
前記縦リブを上方からみたとき、その少なくとも一方の側面が、該縦リブの付け根部の中心とキャップの中心軸とを結ぶ基準面から遠ざかる方向に、前記スカート状側壁の内面から傾斜して延びている傾斜面となっていることを特徴とするプラスチックキャップが提供される。
【０００９】
本発明においては、
（１）前記縦リブの傾斜面の前記基準面に対する傾斜角θは、１０乃至８０度の範囲に設定されていること、
（２）前記縦リブの両側面が前記傾斜面となっていること、
ことが好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のキャップにおいては、洗浄液をキャップ外面から侵入させて洗浄を行ったとき、スカート状側壁に設けられる複数のスリットから洗浄液がキャップの内部に導入されて流れ落ち、容器口部壁の螺条もしくはその上部に付着した内容液を除去できるのであるが、このようなスリットを設けると同時に、スカート状側壁の内面に、各スリットの内面側の開口部を通るように延びている縦リブが形成されているものであり、この縦リブの少なくとも一方の側面が、該縦リブの付け根部の中心とキャップの中心軸とを結ぶ基準面から遠ざかる方向に、前記スカート状側壁の内面から傾斜して延びている傾斜面となっていることが重要な特徴である。
【００１１】
即ち、洗浄用のスリットを設けただけでは、十分に洗浄を行うことができない。この理由は明確に解明されていないが、おそらく表面張力などの作用により、洗浄用のスリットから流入した洗浄液が十分に流れ落ちず、洗浄スリットが形成されている部分の近傍の空間部分に滞留してしまうためではないかと考えられる。しかるに、本発明にしたがい、スリットの内面側の開口を通るように縦リブを設け、しかも、この縦リブが上記のような傾斜面を有しているときには、この縦リブが洗浄用のスリットから導入された洗浄液の案内として著しく高い効果を発揮し、このため、洗浄液の滞留が効果的に防止され、洗浄液がキャップ内部へとスムーズに流れ落ちるようになり、洗浄力が一層高められ、容器口部壁の外面部分に付着した内容液を確実に除去することができるのである。
【００１２】
例えば、上記のような縦リブを設けず、単にスリットを設けただけのキャップを、８７℃の熱水が充填され且つネジ部にウーロン茶が吹き付けられた３５０ｍｌのＰＥＴボトルキャップに巻締めてサンプルボトルを作製し、通常採用されている条件で熱水シャワーでの洗浄を２０分程度行い、乾燥を行ったものでは、ほぼ全部に、ボトルのネジ部での液付着が観察される。しかるに、上記のような傾斜面を有していない縦リブが洗浄用スリットの空間部分に延びているキャップを用いて同様の実験を行うと、ボトルのネジ部分に液付着が観察されるものは、半分程度に改善されることになる。さらに、本発明にしたがい、一方の側面が傾斜角θが４５度の傾斜面を有している縦リブを形成したキャップを用いた場合には、ボトルのネジ部分に液付着が観察されるのは、更に減り、洗浄性が著しく向上するのである。
【００１３】
即ち、熱水の入った容器にキャップを逆さにしてスリットの上部まで漬けて熱水の浸入する様子を観察すると、上記のような傾斜面を有する縦リブが形成されている本発明のキャップでは、スリットからキャップ内に導入された熱水は、縦リブの上記傾斜面側から一気にキャップ内に流れ込んでいくことが観察されることから、この傾斜面が、洗浄液をキャップ内に導入する案内として大きく寄与していることが判る。従って、本発明では、上方から見たとき、縦リブの両側面が、上記のような傾斜面となっているときに洗浄液の案内としての機能が最も大きく、洗浄性を最も高めることができるものと考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて説明する。
図１は、本発明のプラスチックキャップの半断面側面図であり、
図２は、図１のキャップのＩ−Ｉ平断面図であり、
図３は、図１のキャップの要部側断面を、容器口部壁とともに示した図であり、
図４は、図１のキャップの要部側断面の拡大図であり、
図５は、図２のキャップの要部の拡大平断面図であり、
図６は、本発明のプラスチックキャップの別の形態を示す図２に対応した平断面図であり、
図７は、図６のキャップの図４に対応した要部の拡大側断面図であり、
図８は、図６のキャップの図５に対応した要部の拡大平断面図であり、
図９は、本発明のプラスチックキャップのさらに別の形態を示す図２に対応した平断面図であり、
図１０は、図９のキャップの図５に対応した要部の拡大平面断面図である。
【００１５】
図１乃至図３を参照して、本発明のプラスチックキャップは、頂板部１と、頂板部１の周縁部から垂下しているスカート状側壁３とから構成されている。
【００１６】
頂板部１の内面には、スカート状側壁３とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング５が形成されており、このインナーリング５の外側には、インナーリング５よりも背の低いアウターリング７が形成されている。また、アウターリング７の内面の付け根部分には、内方に突出した基部８が形成されており、さらにインナーリング５とアウターリング７との間の部分には、周状の小突起９が形成されている。
【００１７】
一方、スカート状側壁３の内面には、螺条（雌螺子）１１が形成されており、この螺条１１には、キャップの高さ方向に延びている切欠き部１２が適当な間隔で形成されている。この切欠き部１２は、後述する洗浄液の流路となる。
【００１８】
また、螺条１１の下側部分には、外面からの切り込み（カッティング）により、複数のブリッジ１３を残すようにして破断用スリット１５が形成されている。即ち、この破断用スリット１５は、全周にわたって形成されており、これにより、スカート状側壁の下部には、タンパーエビデントバンド１７が形成され、このタンパーエビデントバンド１７は、上記のブリッジ１３によってスカート状側壁３に連なったものとなっている。また、このタンパーエビデントバンド１７の内面には、適当な間隔で上向きのフラップ片１９が設けられている。
【００１９】
また、図３に示されているように、上記キャップが締結される容器の口部壁５０の外面には、スカート状側壁３に設けられている螺条（雌螺子）１１と螺子係合する螺条（雄螺子）５１が設けられており、さらに、螺条５１の下側には顎部５３が形成されている。
【００２０】
即ち、上記のキャップは、容器口部壁５０に被せられ、閉栓方向に回転すると、螺条１１と螺条５１との螺子係合により締結され、容器口部壁５０の上端部分が、インナーリング５とアウターリング７との間の空間に侵入し、インナーリング５の外面が容器口部壁５０の内面に密着することによりシールが確保される。また、アウターリング７の内面は、容器口部壁５０の外面の上端部分に密着しており、このため、キャップの閉栓或いは開栓に際して、インナーリング５とアウターリング７とは同心円状に回転することとなり、インナーリング５と容器口部壁５０との密着（即ちシール性）が有効に保持される。即ち、閉栓状態においては、安定にシール性を確保することができ、開栓に際しては、キャップの回転により直ちにシール破壊が生じることはなく、ある程度回転した後にシール破壊を生じることになり、以下に述べるタンパーエビデントバンド１７の機能を十分に発揮させることができる（ブリッジの破断に先立ってのシール破壊を防止するようにすることができる）。尚、上記のような構造のキャップにおいて、上部から偶発的に外力が加わったときには、周状小突起９が容器口部壁５０の上端に衝突することとなり、この結果、上部からの外力が緩和され、キャップの変形を有効に回避できるようになっている。
【００２１】
タンパーエビデントバンド１７は、いわゆるタンパーエビデント（開封履歴証明）機能を有するものであり、いたずら防止や内容物の品質保証などのために利用される。即ち、容器口部壁５０に締結されているキャップを開栓方向に回転すると、該キャップは容器口部壁５０に沿って上昇するが、その上昇に伴って、タンパーエビデントバンド１７の内面に設けられているフラップ片１９は、容器口部壁５０の外面に形成されている顎部５３の下面に係止し、従って、タンパーエビデントバンド１７の上昇は制限される。この結果、キャップの開栓方向への回転を続けていくと、タンパーエビデントバンド１７を連結しているブリッジ１３が破断し、タンパーエビデントバンド１７がキャップから引き剥がされることとなる。この結果、タンパーエビデントバンド１７が引き剥がされているキャップは、開封済みのものであること或いは既にシール破壊が生じたものであることを示し、一般の需要者は、開封履歴を認識することができるのである。
【００２２】
また、スカート状側壁３には、周方向に延びている洗浄用のスリット２０が、周方向に間隔を置いて複数個（この例では、図２に示されているように６個）設けられており、キャップの上方からシャワーなどによる加熱された洗浄液の吹き付けにより、容器口部壁５０に締結されているキャップの内部に洗浄液が導入され、容器口部壁５０の外面及びキャップの内面の洗浄が行なわれることとなる。
【００２３】
本発明においては、洗浄用のスリット２０は、螺条（雌螺子）１１よりも上部に設けられていればよいが、特にアウターリング７の下端よりも上方に位置していることが好ましい。
【００２４】
即ち、内容液が充填されている容器では、その口部壁５０の外面には、内容液がこぼれ出て付着してしまっていることがあり、このような容器にキャップを締結すると、キャップのスカート状側壁３の内面との間、特に螺条１１，５１間に付着した内容液が存在しているとシュガーセメントなどの生成により、開栓が困難となってしまうこともある。特に、最近では、容器内にヘッドスペースを残さないように内容液を多量に充填する傾向があるため、キャップ締結時に内容液がこぼれてしまい、このような内容液の付着を生じ易い。従って、上記のような洗浄用のスリット２０を設け、キャップが締結された状態で上方から加熱された洗浄液（例えばシャワー温水）をキャップに吹き付け、洗浄用のスリット２０からキャップの内部（容器口部壁５０とスカート状側壁３との間）に洗浄液を流し込み、付着している内容液を洗い流すわけである。この洗浄液は、螺条１１、５１間を通り、螺条１１に形成されている切欠き部１２を通り、下方に流れ出る。このようにして洗浄を行った場合、螺条１１，５１間の洗浄は十分に行われるとしても、特にアウターリング７の下端の近傍部分（例えば容器口部壁５０に形成されている螺条５１の最上部の上面付近）の洗浄が不十分となりやすい。アウターリング７の下端部分には凹部が形成され、洗浄液が十分に行き渡らないためである。しかるに、アウターリング７の下端よりも上方に洗浄用のスリット２０を設けておけば、このような部分に付着している内容液も確実に洗浄除去することが可能となるのである。
【００２５】
上記のスリット２０の大きさや数は、キャップの強度を低下させることなく、十分な量の洗浄液がキャップの内部に均等に導入されるように形成され、通常、その高さ方向の幅ｄ（図４参照）が０．０１乃至０．１０ｍｍ程度とされ、さらにその周方向幅Ａ（図５参照）は、２．０乃至５．０ｍｍ程度とし、且つ隣り合うスリット２０の間隔Ｄ（図２参照）が５．０乃至２０．０ｍｍ程度の範囲となるように、４乃至８個程度の数でスカート状側壁３の周方向に均等に形成させることが好適である。
【００２６】
本発明では、スリット２０の位置を、上記のようにアウターリング７の下端よりも上方に設定することにより、アウターリング７の下端近傍に十分に洗浄液を行き渡らせることを可能とするものであるが、このような位置にスリット２０を設けると同時に、要部の拡大図である図４及び図５にも示されているように、スカート状側壁３の内面に、各スリット２０の内面側の開口を通るように縦リブ３０が設けられる。
【００２７】
既に述べたように、スリット２０を設けただけでは、スリット２０の近傍部分の空間に洗浄液が滞留してしまい、この結果、十分な量の洗浄液が流れ落ちず、洗浄力の向上は十分でない。しかるに、上記のように、各スリット２０のそれぞれについて、その内面側の開口部分を通過するように縦リブ３０を設けておくことにより、縦リブ３０がスリット２０から導入された洗浄液の案内として機能するために、洗浄液が滞留せずにスムーズに流れるため、洗浄効果が高められるわけである。
【００２８】
本発明のプラスチックキャップに形成されている上記の縦リブ３０において、図５に示されているように、スカート状側壁３の内面から延びている縦リブ３０の一方の側面は、縦リブ３０の付け根部の中心Ｏとキャップの中心軸とを結ぶ基準面Ｘから遠ざかる方向に、スカート状側壁３の内面から傾斜して延びている傾斜面３０ａとなっている。この傾斜面３０ａの基準面Ｘに対する傾斜角θは、１０乃至８０度の範囲にあることが好ましく、特に、３０乃至６０度の範囲にあることが好ましい。このような傾斜面３０ａにより、洗浄スリット２０から導入された洗浄液の案内として機能が著しく高められるために、洗浄液が安定してスムーズに流れ落ちることとなり、洗浄性が一層高められる。
【００２９】
例えば、このような傾斜面３０ａを有していない縦リブ３０（即ち、角θがほぼ０度である縦リブ）を設けた場合には、縦リブ３０を設けていないものと比較すれば、洗浄性は向上するのであるが、本発明のように縦リブ３０に傾斜面３０ａを設けた場合には、その洗浄性は一層高められ、洗浄液のキャップ内での滞留が一層効果的に防止され、洗浄液の流れが一層スムーズになり、容器口部壁５０の外面部分に付着した内容液を更に除去することができ、シュガーセメントなどによる開栓性の低下等を一層効果的に防止することができるのである。
【００３０】
尚、上記のような縦リブ３０の他方の側面３０ｂは、傾斜面となっているが、前記基準面Ｘに近づく側に傾斜してスカート状側壁３の内面から延びているものであるため、スカート状側壁３の内面とで形成される接続部の空間が広く形成されることとなる。即ち、傾斜面３０ａとスカート状側壁３の内面とで形成される接続部の空間は狭く形成されるため、スリット２０の内面側の開口まで達した洗浄液がこの狭い空間に誘導され、これに起因して洗浄液が連続的にキャップの内部に流し込むように作用するが、傾斜面３０ｂ側では、傾斜面３０ｂとスカート状側壁３の内面とで形成される接続部の空間が広いため、スリット２０の内面側の開口まで達した洗浄液がこの広い空間に誘導され難いため、洗浄液のキャップの内部への流れ込みが傾斜面３０ａ側と比べると乏しいためではないかと考えられる。
【００３１】
本発明において、上記の縦リブ３０は、傾斜面ａが各スリット２０の内面側の開口部分と連結している限り、その大きさや数は特に制限されるものではないが、
通常、該縦リブ３０は、頂板部１の内面から延びていること（その上端が頂板部１の内面に連続していること）が好ましい（図４等参照）。即ち、縦リブ３０の上端と頂板部１の内面との間に空間が形成されてしまうと、キャップ成形時の型抜きがしにくくなるおそれがある。
【００３２】
上記の縦リブ３０の下端位置は、図４等に示されているように、スリット２０よりも若干下方にまで延びていれば、十分な洗浄効果を発揮させることができる。
【００３３】
また、縦リブ３０の長さｗ（図５参照）は、特に制限されるものではないが、一般に、その径方向長さＬ（図４参照）が０．３ｍｍ以上、特に０．５ｍｍ以上とするのがよい。この長さＬがあまり短いと液案内効果が低下する傾向があるからである。尚、この長さＬは、ｗ・ｃｏｓθ（θ：前記傾斜面３０ａの傾斜角）に相当する。
【００３４】
さらに、図１〜図５の例では、縦リブ３０とアウターリング７の外面との間に空間が形成されているが、その径方向長さＬを十分大きくし、図６〜図８の他の形態を示す図に示されているように、この縦リブ３０とアウターリング７の外面とが連なるようなものとすることも可能である。ただし、縦リブ３０とアウターリング７とが連なっていると、アウターリング７の外方への変形が抑制されるため、キャップを容器口部に締結する際の閉栓トルク或いは開栓する際の開栓トルクが若干増大してしまうことがある。従って、閉栓性や開栓性の観点からは、図１〜図５に示されているように、縦リブ３０がアウターリング７の外面には連なっていないことが好適である。
【００３５】
ところで、上述したスリット２０は、キャップを成形した後、成形されたキャップを回転させながらカッターを用いての後加工（カッティング）により形成される。このため、スリット２０の内面側の開口部を通るように縦リブ３０が形成されているようにするために、傾斜して延びている縦リブ３０を周方向に間隔をおいて等間隔に複数個形成するとともに、下記式（１）で規定される条件：
Ａ≧Ｂ＋Ｃ        （１）
式中、Ａは、各洗浄用のスリット２０の周方向幅を示し、
Ｂは、隣り合う縦リブ３０の間隔を示し、
Ｃは、各縦リブ３０の付け根部の幅を示す、
を満足するようにスリット２０、縦リブ３０を設定しておくことが最適である。即ち、予め縦リブ３０をこのような間隔、大きさで周方向に均等に配置しておけば、どのような位置から後加工を開始した場合にも、縦リブ３０は、スリット２０の内面側の両端部ではなく、中間部分を通ることとなり、縦リブ３０の洗浄液案内効果が最大限に発揮されるからである。
【００３６】
また、上述した図１〜図５及び図６〜図８の例では、縦リブ３０は、全体として一方側に傾斜して延びており、このような形状に由来して、縦リブ３０の一方側の側面が傾斜面３０ａとなっているが、さらに別の形態を示す図９の平断面図及び図１０の要部の拡大平面断面図に示されているように、縦リブ３０の平断面形状をスカート状側壁３の内面側（付け根部側）を上底とし、キャップ内方側を下底とする台形形状とすることもできる。このような形状の縦リブ３０では、縦リブ３０の両側面が図１〜８に示す形態の傾斜面３０ａとなっており、スリット２０から導入された洗浄液は、２つの傾斜面３０ａとスカート状側壁３の内面とで形成される接続部の狭い空間に誘導されて案内されるため、その洗浄効果はさらに向上することとなる。
【００３７】
また、上述した各種の具体例では、キャップの頂板部１の内面にインナーリング５とアウターリング７とが形成され、これらリング５，７の間に容器口部壁５０が挿入されてシールされるワンピースタイプのキャップが示されているが、本発明は、このようなワンピースキャップに制限されるものではなく、例えばキャップのスカート側壁の内面に螺条が形成され、螺子係合により容器口部が装着される限り、頂板部の内面にライナー或いは中栓が設けられたツーピースキャップに本発明を適用することも可能である。
【実施例】
【００３８】
本発明の優れた効果を、次の実験例で説明する。
【００３９】
（実施例キャップ）
図４、図５に示す形状の呼び径２８ｍｍのポリプロピレン製樹脂キャップを圧縮成形にて成形した。その後、スリット形成行程にてキャップスカート状側壁にスリット形成用カッターで後加工にてスリットを形成した。スリットは、キャップ頂板部天面から下方に２．５ｍｍの高さ位置に、スリット周方向幅Ａ：４．０ｍｍ、軸方向幅ｄ：０．１ｍｍ（最小幅０．０１ｍｍ）の寸法にて、周方向に均等間隔で６箇所配置され、また、縦リブは周方向幅：０．５ｍｍ、径方向幅Ｌ：０．５ｍｍ、傾斜角度θ：４５°、軸方向長さ：０．１ｍｍ（スリット下端から下方に延びる長さ）で周方向に均等間隔で１５個配置されている。
【００４０】
（比較例キャップ）
比較例キャップ１は、上記実施例におけるリブ形状のみ異なっており、縦リブが周方向幅：０．５ｍｍ、径方向幅：０．３ｍｍ、軸方向長さ：０．１ｍｍで周方向に均等間隔で３０個配置されている。実施例との違いは縦リブが径方向内方に傾斜して延びていない点である（即ち、角θがほぼ０度である縦リブ）。比較例キャップ２は、縦リブ自体が全く存在しない形状であり、その他は実施例と全て同じである。
【００４１】
（評価方法）
各キャップのスリットからの洗浄液の浸入量を測定した。まず、予めＴＥバンドを除去したキャップを８７℃熱水を充填した３５０ｍｌＰＥＴボトルに被嵌し、キャッピングマシンにて巻締める。次にキャップスカート状側壁内面と容器口部外面との空間を下方から覆う樹脂製カバーを取り付け、加熱した洗浄液による熱殺菌シャワー工程（７６℃−３．５分→５０℃−４．２分→４０℃−４分→３５℃−５．９分→３０℃−２．５分）を施した。その後サンプルを取りだし、樹脂製カバー内に回収されたスリットからの洗浄液浸入量を測定した。評価本数は、各５本とし、その平均を表１に示す。
【００４２】
【表１】
0004980940.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のプラスチックキャップの半断面側面図。
【図２】図１のキャップのＩ−Ｉ断面図。
【図３】図１のキャップの要部側断面を、容器口部壁とともに示した図。
【図４】図１のキャップの要部側断面の拡大図。
【図５】図２のキャップの要部の拡大平断面図。
【図６】本発明のプラスチックキャップの別の形態を示す図２に対応した平断面図。
【図７】図６のキャップの図４に対応した要部の拡大側断面図。
【図８】図６のキャップの図５に対応した要部の拡大平断面図。
【図９】本発明のプラスチックキャップのさらに別の形態を示す図２に対応した平断面図。
【図１０】図９のキャップの図５に対応した要部の拡大平断面図。
【符号の説明】
【００４４】
３：スカート状側壁
５：インナーリング
７：アウターリング
１１：キャップの螺条
２０：スリット
３０：縦リブ
３０ａ：縦リブの傾斜面
５０：容器口部壁
５１：容器口部壁の螺条
【図１】
0004980940.tif 000003
【図２】
0004980940.tif 000004
【図３】
0004980940.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004980940.tif 000009
【図８】
0004980940.tif 000010
【図９】
0004980940.tif 000011
【図１０】
0004980940.tif 000012