(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨークとマグネットおよびポールピースを有する磁気回路と、
磁気ギャップと、
振動板と、２本のリード線を有するボイスコイルとを有する振動系と、
これら磁気回路と振動系とを保持するフレームと、
前記フレームに取り付けられ前記２本のリード線が接続される一対の外部接続端子とを備えてなる電気音響変換器において、
前記フレームは、一枚のシート状の金属材料をプレス加工して底付き筒状に形成し、且つ、前記底板の外側部複数箇所を切り起こし加工して前記側壁の内側に所定の間隔をおいて対向する複数のヨーク側壁と前記各ヨーク側壁の相互間に形成される複数の隙間と前記各ヨーク側壁より内側にある前記底板の中央部でなるヨーク底板とを有する底付き枠状のヨーク部を形成し、前記ヨーク部の内側が前記各隙間を介して前記ヨーク部の周囲にある前記フレーム内の外側部に連通されているヨーク一体型とし、且つ、前記底板の外側部複数箇所には前記各ヨーク側壁の切り起こしにより形成された複数の開口が設けられ、且つ、前記底板には前記各隙間に配置する他の開口を設けており、
前記各外部接続端子は、前記リード線の接続部分を前記開口に露出配置しており、
前記ボイスコイルのリード線は、前記振動板から遠い位置で当該ボイスコイルから引き出すと共に、前記隙間から前記フレーム内の外側部に引き出し、前記開口に露出配置してある前記外部接続端子の接続部分に導くように引き回し処理する際に、前記他の開口を介して前記隙間に立設してあるフォーミング冶具に引っ掛けられたことによって空中で曲げられて形成される弛み部を有することを特徴とする電気音響変換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話等に使用される小型・薄型のスピーカ、レシーバ等の電気音響変換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気音響変換器は、ヨークとマグネットおよびポールピースを有する磁気回路と、振動板とボイスコイルを有する振動系と、これら磁気回路と振動系を保持するフレームとを備え、磁気ギャップに前記ボイスコイルを配置して構成されている。ここで、振動板は外周縁部がフレームに接着固定されて磁気回路の上に配置され、導線を巻回してなるボイスコイルは一端が振動板に接着固定されて磁気ギャップに配置されている。
【０００３】
このように構成された電気音響変換器において、小口径化しながら音響性能を向上するために、ボイスコイルのリード線を振動板から遠い位置で当該ボイスコイルから引き出し、リード線を振動板に接触させずに外部へ引き出す従来技術があった（特許文献１参照）。
【０００４】
また、この従来技術は次の点でも有効である。すなわち、ボイスコイルのリード線を振動板に近い位置で当該ボイスコイルから引き出すと、ボイスコイルと振動板とを接着固定する際、巻き始め線である一方のリード線は、ボイスコイルの内周側に位置していることから、当該巻き始め線を、ボイスコイルの振動板に対する接着面をまたぐようにし、当該ボイスコイルの外周部側に延出して配置する必要がある。このため、線１本の直径分の浮きがその周辺で生じ、ボイスコイル接着面と振動板接着面が平行に接合できない。それゆえ、ボイスコイルと振動板との接着が不安定になると共に、信頼性も低くなる。加えてボイスコイルの軸線が振動方向に対して傾き、小型・薄形化の要求が強く、磁気ギャップも制約されている中で、ボイスコイルがその内外側のヨークやマグネットおよびポールピースと接触しやすくなる（特許文献２の段落［０００２］〜［０００３］参照）。上記従来技術はこのような問題を生じることがない。
【特許文献１】特許第３０９８１２７号公報
【特許文献２】特開２００７−１６６２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術では、ボイスコイルのリード線の支えがなくなるから、当該リード線を単に緊張しない程度に引き回して所定箇所に導くだけでは振動系に対して影響が大きくなり、音響性能を低下させてしまう。
【０００６】
そこで本発明は、振動板から遠い位置でボイスコイルから引き出した当該ボイスコイルのリード線を適正に引き回し処理し、音響性能の低下を防止することができる電気音響変換器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、上記目的を達成するために本発明は、ヨークとマグネットおよびポールピースを有する磁気回路と、磁気ギャップと、振動板と、２本のリード線を有するボイスコイルとを有する振動系と、これら磁気回路と振動系とを保持するフレームと、前記フレームに取り付けられ前記２本のリード線が接続される一対の外部接続端子とを備えてなる電気音響変換器において、前記フレームは、一枚のシート状の金属材料をプレス加工して底付き筒状に形成し、且つ、前記底板の外側部複数箇所を切り起こし加工して前記側壁の内側に所定の間隔をおいて対向する複数のヨーク側壁と前記各ヨーク側壁の相互間に形成される複数の隙間と前記各ヨーク側壁より内側にある前記底板の中央部でなるヨーク底板とを有する底付き枠状のヨーク部を形成し、前記ヨーク部の内側が前記各隙間を介して前記ヨーク部の周囲にある前記フレーム内の外側部に連通されているヨーク一体型とし、且つ、前記底板の外側部複数箇所には前記各ヨーク側壁の切り起こしにより形成された複数の開口が設けられ、且つ、前記底板には前記各隙間に配置する他の開口を設けており、前記各外部接続端子は、前記リード線の接続部分を前記開口に露出配置しており、前記ボイスコイルのリード線は、前記振動板から遠い位置で当該ボイスコイルから引き出すと共に、前記隙間から前記フレーム内の外側部に引き出し、前記開口に露出配置してある前記外部接続端子の接続部分に導くように引き回し処理する際に、前記他の開口を介して前記隙間に立設してあるフォーミング冶具に引っ掛けられたことによって空中で曲げられて形成される弛み部を有することを特徴とするものである。
【０００８】
これにより、振動板から遠い位置でボイスコイルから引き出した当該ボイスコイルのリード線を、フレームに設けた開口から挿入するフォーミング治具を用いて空中で曲げて（空中フォーミング）弛み部を形成する引き回し処理を行い、所定箇所に導くことができる。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように本発明は、ボイスコイルのリード線を振動板から遠い位置で当該ボイスコイルから引き出すと共に、フレームには、前記ボイスコイルから引き出した前記リード線に弛み部を形成する空中フォーミング用の開口を設けたから、振動板から遠い位置でボイスコイルから引き出した当該ボイスコイルのリード線を適正に引き回し処理することができる。それゆえ、ボイスコイルのリード線を振動板から遠い位置で当該ボイスコイルから引き出しても振動系に対する影響が少なく、音響性能の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態１〜３を図面に基づいて説明する。
【００１１】
［実施の形態１］
図１〜図４を参照して実施の形態１を説明する。図１は本実施形態のフレームの斜視図である。
【００１２】
図１に示すフレーム１は、一枚のシート状の金属材料をプレス加工（絞り加工）して、四角形の底板２とその外周縁から直角に立ち上がる側壁３とを設けた浅い底付き四角筒状に形成すると共に、底板２に対して切り目加工および折り曲げ加工を実施し、この底板２の外側部４箇所を切り起こして、側壁３の内側に一回り小さい四角形の底付き枠状のヨーク部４を形成し、ヨーク一体型としたものである。
【００１３】
ヨーク部４は、側壁３の内側に所定の間隔で対向する前後左右の４つのヨーク側壁５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄと、これら各ヨーク側壁５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄより内側にある底板２の中央部でなる四角形のヨーク底板６とで構成されている。
【００１４】
ヨーク部４の四隅には、各ヨーク側壁５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの相互間の隙間４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄがあり、これら各隙間４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄを介してヨーク部４の内側がこのヨーク部４の周囲で同じ高さ位置に形成されているフレーム１内の外側部に連通されている。
【００１５】
フレーム１には、底板２の四隅部に配置する円形の第１開口７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄと、ヨーク底板６の四隅部に配置する略Ｌ形の第２開口８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄとを設けると共に、底板２の外側部４箇所には各ヨーク側壁５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの底板２からの切り起こしにより形成された前後左右の第３開口９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄが設けられている。
【００１６】
図２は図１に示したフレームを使用して組み立てた角型のスピーカ（電気音響変換器の一例）の中央縦断面図、図３は同スピーカの端子部縦断面図、図４は同スピーカのバッフルと振動板および振動板リングを透明化した状態の平面図である。
【００１７】
図２〜図４に示すスピーカ１０は、ヨーク底板６の上に四角柱状の永久磁石であるマグネット１１を接着固定すると共に、このマグネット１１の上に四角形の金属板でなるポールピース１２を接着固定し、ヨーク部４とマグネット１１およびポールピース１２とで磁気回路１３を構成している。
【００１８】
一方、樹脂や金属フィルムからなる四角形の振動板１４と、表面を絶縁層で被覆した導線を巻回してなる四角筒状のボイスコイル１５とを同心状に接着固定し、振動板１４とボイスコイル１５とで振動系１６を構成している。
【００１９】
ここで、振動板１４とボイスコイル１５とを接着固定する際、ボイスコイル１５の巻き始め線である一方のリード線１７および巻き終わり線である他方のリード線１８を振動板から遠い位置で当該ボイスコイル１５から引き出すように、ボイスコイル１５のリード線引き出し側端部と反対側の端部を振動板１４に接着固定している。
【００２０】
これにより、振動板接着面とボイスコイル接着面を平行に接合できることから、振動板１４とボイスコイル１５との接着が安定化すると共に、信頼性も高くなる。
【００２１】
また、フレーム１には、ボイスコイル１５から引き出した各リード線１７，１８を接続する一対の外部接続端子１９を取り付けるもので、この際、前後左右の４つの第３開口９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄを一対の外部接続端子１９の引き出し口やスピーカ１０の背面音孔として利用するものである。
【００２２】
本実施形態では、前後左右の４つの第３開口９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄのうち、短手側の左右のヨーク側壁５Ｃ，５Ｄを底板２から切り起こすことにより形成された左右の第３開口９Ｃ，９Ｄを背面音孔として利用し、長手側の前後のヨーク側壁５Ａ，５Ｂを底板２から切り起こすことにより形成された前後の第３開口９Ａ，９Ｂを一対の外部接続端子１９の引き出し口として利用している。
【００２３】
各外部接続端子１９は、金属薄板を打ち抜き加工および曲げ加工して形成したもので、インサート成型により樹脂製の絶縁体２０に一体に設けられている。
【００２４】
絶縁体２０は、これに一体に設ける外部接続端子１９の引き出し口である前側または後側の第３開口９Ａまたは９Ｂの横一側（本実施形態では右側）にある底板２の隅部の上に重ね合わせて固定する取り付け部２１と、この取り付け部２１から横一側（本実施形態では左側）にある前側または後側の第３開口９Ａまたは９Ｂの上に延出される延出部２２と、この延出部２２の下面から突出されて、延出部２２の下側にある前側または後側の第３開口９Ａまたは９Ｂに嵌合される嵌合部２３とを一体に形成している。
【００２５】
外部接続端子１９は、延出部２２の樹脂内に埋め込まれる固定部２４と、固定部２４から斜め下方に延出されて、延出部２２の下側にある前側または後側の第３開口９Ａまたは９Ｂを介してフレーム１の底面から外部に傾斜状に突出され、その突出端部に下面が凸、上面が凹になる接触部２５を形成する片持ち梁状のバネ片２６と、延出部２２の上面に一表面を略面一に露出させるように延出部２２の樹脂内に埋設されて、固定部２４と導通接続される半田付けパッド部２７とを一体に形成している。
【００２６】
一方の外部接続端子１９は、取り付け部２１を底板２の前右側隅部の上に固定して、バネ片２６を前側の第３開口９Ａを介してフレーム１の底面から外部に突出すると共に、半田付けパッド部２７をフレーム１内における前側のヨーク側壁５Ａの外側底部に露出配置し、他方の外部接続端子１９は、取り付け部２１を底板２の後右側隅部の上に固定して、バネ片２６を後側の第３開口９Ｂを介してフレーム１の底面から外部に突出すると共に、半田付けパッド部２７をフレーム１内における後側のヨーク側壁５Ｂの外側底部に露出配置している。
【００２７】
各外部接続端子１９のフレーム１への固定は、あらかじめ取り付け部２１に上下面貫通の貫通孔２８を形成すると共に、取り付け部２１を重ね合わせる底板２の隅部にある第１開口７Ｃ，７Ｄの回りにバーリング加工で円筒状の立ち上げ部２９を形成しておき、取り付け部２１を底板２の隅部に重ね合わせる際、立ち上げ部２９を貫通孔２８を介して取り付け部２１の下面側から上面側に貫通させ、取り付け部２１の上面に突出する立ち上げ部２９の端部をつぶし加工することで行っている。
【００２８】
そして、ボイスコイル１５から引き出した２本のリード線１７，１８のうち、一方のリード線１７を一方の外部接続端子１９の半田付けパッド部２７に半田付けで接続すると共に、他方のリード線１８を他方の外部接続端子１９の半田付けパッド部２７に半田付けで接続し、振動板１４の外周縁部をフレーム１の側壁３に接着固定し、振動板１４の下側にある磁気ギャップ３０にボイスコイル１５を挿入配置し、磁気回路１３と振動系１６をフレーム１で保持することで完成している。
【００２９】
ここで、ボイスコイル１５から引き出した２本のリード線１７，１８は、図２〜図４に示すように、フレーム１内で引き回し処理されて弛み部３１，３２を形成し、接続対象の外部接続端子１９の半田付けパッド部２７に導かれて半田付けで接続されるものである。
【００３０】
この引き回し処理を行うにあたり、ボイスコイル１５の２本のリード線１７，１８を、上記のように振動板１４から遠い位置、すなわち、ボイスコイル１５の振動板接着側端部（上端部）とは反対側の端部（下端部）で当該ボイスコイル１５から引き出すと共に、各外部接続端子１９のフレーム１への固定に利用していない残り２つの第１開口７Ａ，７Ｂがある底板２の左側の前後隅部に近い２箇所、すなわち、ボイスコイル１５の左側の前後角部で当該ボイスコイル１５から引き出している。
【００３１】
また、円形の断面形状を有するピン状のフォーミング治具３３を、フレーム１の底側から底板２の左側の前後隅部にある２つの第１開口７Ａ，７Ｂに挿入してフレーム１内の左側の前後隅部に立設させている。
【００３２】
そして、フレーム１内の外側部がヨーク部４の周囲で同じ高さ位置に形成されているから、ボイスコイル１５の下端部における左側の前角部から引き出した一方のリード線１７を、前側のヨーク側壁５Ａと左側のヨーク側壁５Ｃの相互間の隙間４Ａからフレーム１内における左側の前隅部に引き出し、ここに立設してある一方のフォーミング治具３３に引っ掛けた状態で、フレーム１内における前側のヨーク側壁５Ａの外側底部に露出配置してある接続対象の外部接続端子１９の半田付けパッド部２７の方向に引っ張り、フレーム１内における左側の前隅部で略Ｕ字状の弛み部３１を形成して、当該半田付けパッド部２７に導く。
【００３３】
また、フレーム１内の外側部がヨーク部４の周囲で同じ高さ位置に形成されているから、ボイスコイル１５の下端部における左側の後角部から引き出した他方のリード線１８を、後側のヨーク側壁５Ｂと左側のヨーク側壁５Ｃの相互間の隙間４Ｂからフレーム１内における左側の前隅部に引き出し、ここに立設してある他方のフォーミング治具３３に引っ掛けた状態で、フレーム１内における後側のヨーク側壁５Ｂの外側底部に露出配置してある接続対象の外部接続端子１９の半田付けパッド部２７の方向に引っ張り、フレーム１内における左側の前隅部で略Ｕ字状の弛み部３２を形成して、当該半田付けパッド部２７に導く。
【００３４】
このような引き回し処理を行った後、ボイスコイル１５の各リード線１７，１８を、それぞれ、接続対象の外部接続端子１９の半田付けパッド部２７に半田付けで接続し、次いで、振動板１４の背面をボイスコイル１５のリード線引き出し側端部と反対側の端部に同芯状に接着固定すると共に、振動板１４の外周縁部をフレーム１の側壁３に接着固定するものである。
【００３５】
このように構成されたスピーカ１０は、例えば携帯電話に使用されるもので、外部回路から一対の外部接続端子１９を通じてボイスコイル１５に電気音響信号を入力すると、磁気回路１３に生じている磁界とボイスコイル１５への通電で生じる磁界との相互作用で、ボイスコイル１５が上下に振動し、それに伴い振動板１４が上下に振動し、音を発生するものである。
【００３６】
以上の構成によれば、ボイスコイル１５のリード線１７，１８を振動板１４から遠い位置で当該ボイスコイル１５から引き出すと共に、フレーム１には、前記ボイスコイル１５から引き出した前記リード線１７，１８に弛み部３１，３２を形成する空中フォーミング用の開口７Ａ，７Ｂを設けたから、振動板１４から遠い位置でボイスコイル１５から引き出した当該ボイスコイル１５のリード線１７，１８を適正に引き回し処理することができる。それゆえ、ボイスコイル１５のリード線１７，１８を振動板１４から遠い位置で当該ボイスコイル１５から引き出しても振動系１６に対する影響が少なく、音響性能の低下を防止することができる。
【００３７】
また、ボイスコイル１５のリード線１７，１８を振動板１４から遠い位置で当該ボイスコイル１５から引き出すことにより、振動板接着面とボイスコイル接着面を平行に接合できることから、振動板１４とボイスコイル１５との接着が安定化すると共に、信頼性も高くなることに加え、ボイスコイル１５の軸線が振動方向（図２，図３の紙面左右方向）に対して平行になり、小型・薄形化の要求が強く、磁気ギャップ３０も制約されている中で、ボイスコイル１５がその内外側のヨーク側壁５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄやマグネット１１およびポールピース１２と接触しにくくなる。
【００３８】
本実施形態では、図２，図３に示すように、振動板１４の外周縁部に四角形の振動板リング３４を接着固定し、振動板１４の外周縁部を振動板リング３４を介してフレーム１の側壁３に接着固定している。また、フレーム１の上部開口を覆う四角形のバッフル３５を設けている。このバッフル３５は、金属板をプレス加工して形成したもので、振動板１４に対向させる正面音孔３６を有すると共に、外周縁部から四角筒状の縁部３７を垂下形成し、この縁部３７を側壁３の外側に嵌合してフレーム１に結合している。
【００３９】
［実施の形態２］
図５〜図７を参照して実施の形態２を説明する。図５は本実施形態のフレームの斜視図である。
【００４０】
図５に示すフレーム４１は、一枚のシート状の金属材料をプレス加工（絞り加工）して、円形の底板４２とその外周縁から直角に立ち上がる側壁４３とを設けた浅い底付き円筒状に形成すると共に、底板４２に対して切り目加工および折り曲げ加工を実施し、この底板４２の外側部３箇所を切り起こして、側壁４３の内側に一回り小さい円形の底付き枠状のヨーク部４４を形成し、ヨーク一体型としたものである。
【００４１】
ヨーク部４４は、側壁４３の内側に所定の間隔で対向する円弧状に湾曲した３つのヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃと、これら各ヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃより内側にある底板４２の中央部でなる円形のヨーク底板４６とで構成されている。
【００４２】
ヨーク部４４の外側部には、各ヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの相互間の隙間４４ａ，４４Ｂ，４４Ｃが略等間隔にあり、これら各隙間４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃを介してヨーク部４４の内側がこのヨーク部４４の周囲で同じ高さ位置に形成されているフレーム４１内の外側部に連通されている。
【００４３】
フレーム４１には、底板４２の各ヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの相互間に配置する円形の第１開口４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃと、ヨーク底板４６の外側部に略等間隔に配置する４つの円形の第２開口４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄとを設けると共に、底板４２の外側部３箇所には各ヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃの底板４２からの切り起こしにより略等間隔に形成された第３開口４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃが設けられている。
【００４４】
図６は図５に示したフレームを使用して組み立てた丸型のスピーカ（電気音響変換器の一例）の中央縦断面図、図７は同スピーカのバッフルと振動板および振動板リングを透明化した状態の平面図である。
【００４５】
図６，図７に示すスピーカ５０は、ヨーク底板４６の上に円柱状の永久磁石であるマグネット５１を接着固定すると共に、このマグネット５１の上に円形の金属板でなるポールピース５２を接着固定し、ヨーク部４４とマグネット５１およびポールピース５２とで磁気回路５３を構成している。
【００４６】
一方、樹脂や金属フィルムからなる円形の振動板５４と、表面を絶縁層で被覆した導線を巻回してなる円筒状のボイスコイル５５とを同心状に接着固定し、振動板５４とボイスコイル５５とで振動系５６を構成している。
【００４７】
ここで、振動板５４とボイスコイル５５とを接着固定する際、ボイスコイル５５の巻き始め線である一方のリード線５７および巻き終わり線である他方のリード線５８を振動板５４から遠い位置で当該ボイスコイル５５から引き出すように、ボイスコイル５５のリード線引き出し側端部と反対側の端部を振動板５４に接着固定している。
【００４８】
これにより、振動板接着面とボイスコイル接着面を平行に接合できることから、振動板５４とボイスコイル５５との接着が安定化すると共に、信頼性も高くなる。
【００４９】
また、フレーム４１には、ボイスコイル５５から引き出した各リード線５７，５８を接続する一対の外部接続端子５９を取り付けるもので、この際、３つの第３開口４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃを一対の外部接続端子５９の引き出し口やスピーカ５０の背面音孔として利用するものである。
【００５０】
各外部接続端子５９は、金属薄板を打ち抜き加工および曲げ加工して形成したもので、インサート成型により樹脂製の単一の絶縁体６０に一体に設けられている。
【００５１】
絶縁体６０は、底板４２の２つのヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂの相互間の隙間４４Ａで重ね合わせて固定される取り付け部６１と、この取り付け部６１を挟む２つのヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂの底板４２からの切り起こしにより底板４２に設けられた２つの第３開口４９Ａ，４９Ｂの略半分の上に、取り付け部６１の両側から延出される円弧状の延出部６２とを一体に形成している。
【００５２】
外部接続端子５９は、延出部６２の樹脂内に埋め込まれる固定部６４と、固定部６４から下側の第３開口４９Ａ，４９Ｂに沿わせながら斜め下方に延出されて、下側の第３開口４９Ａ，４９Ｂを介してフレーム４１の底面から外部に傾斜状に突出され、その突出端部に下面が凸、上面が凹になる接触部６５を形成する片持ち梁状のバネ片６６と、延出部６２の上面に一表面を露出させるように延出部６２の樹脂内に埋設されて固定部６４と導通接続される半田付けパッド部６７とを一体に形成している。
【００５３】
一方の外部接続端子５９は、バネ片６６を一方の延出部６２の先端側から下側の第３開口４９Ａを介してフレーム４１の底面から外部に突出すると共に、半田付けパッド部６７をフレーム４１内におけるヨーク側壁４５Ａの外側底部に露出配置し、他方の外部接続端子５９は、バネ片６６を他方の延出部６２の先端側から下側の第３開口４９Ｂを介してフレーム４１の底面から外部に突出すると共に、半田付けパッド部６７をフレーム４１内におけるヨーク側壁４５Ｂの外側底部に露出配置している。
【００５４】
各外部接続端子５９のフレーム４１への固定は、あらかじめ取り付け部６１に上下面貫通の貫通孔（図示省略）を形成すると共に、取り付け部６１の下側にある１つの第１開口４７Ａの回りにバーリング加工で円筒状の立ち上げ部６９を形成しておき、取り付け部６１を底板４２の２つのヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂの相互間の隙間４４Ａで重ね合わせる際、立ち上げ部６９を貫通孔を介して取り付け部６１の下面側から上面側に貫通させ、取り付け部６１の上面に突出する立ち上げ部６９の端部をつぶし加工することで行っている。
【００５５】
そして、ボイスコイル５５から引き出した２本のリード線５７，５８のうち、一方のリード線５７を一方の外部接続端子５９の半田付けパッド部６７に半田付けで接続すると共に、他方のリード線５７を他方の外部接続端子５９の半田付けパッド部６７に半田付けで接続し、振動板５４の外周縁部をフレーム４１の側壁４３に接着固定し、振動板５４の下側にある磁気ギャップ７０にボイスコイル５５を挿入配置し、磁気回路５３と振動系５６をフレーム４１で保持することで完成している。
【００５６】
ここで、ボイスコイル５５から引き出した２本のリード線５７，５８は、図７に示すように、フレーム４１内で引き回し処理されて弛み部７１，７２を形成し、接続対象の外部接続端子５９の半田付けパッド部６７に導かれて半田付けで接続されるものである。
【００５７】
この引き回し処理を行うにあたり、ボイスコイル５５の２本のリード線５７，５８を、上記のように振動板５４から遠い位置、すなわち、ボイスコイル５５の振動板接着側端部（上端部）とは反対側の端部（下端部）で当該ボイスコイル５５から引き出すと共に、各外部接続端子５９のフレーム４１への固定に利用していない残り２つの第１開口４７Ｃ，４７Ｂがある１つのヨーク側壁４５Ｃとそれに隣接する２つのヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂの相互間の隙間４４Ｃ，４４Ｂに対応する２箇所で、当該ボイスコイル５５から引き出している。
【００５８】
また、円形の断面形状を有するピン状のフォーミング治具（図示省略）を、各外部接続端子５９のフレーム４１への固定に利用していない残り２つの第１開口４７Ｃ，４７Ｂに挿入してフレーム４１内の外側部で、１つのヨーク側壁４５Ｃとそれに隣接する２つのヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂの相互間の隙間４４Ｃ，４４Ｂに立設させている。
【００５９】
そして、フレーム４１内の外側部がヨーク部４４の周囲で同じ高さ位置に形成されているから、ボイスコイル５５の下端部における隙間４４Ｃに対応する１箇所から引き出した一方のリード線５７を、隙間４４Ｃからフレーム４１内における外側部に引き出し、隙間４４Ｃに立設してある一方のフォーミング治具に引っ掛けた状態で、フレーム４１内におけるヨーク側壁４５Ａの外側底部に露出配置してある接続対象の外部接続端子５９の半田付けパッド部６７の方向に引っ張り、フレーム４１内における外側部で略Ｕ字状の弛み部７１を形成して、ヨーク側壁４５Ａに沿って当該半田付けパッド部６７に導く。
【００６０】
また、フレーム４１内の外側部がヨーク部４４の周囲で同じ高さ位置に形成されているから、ボイスコイル５５の下端部における隙間４４Ｂに対応する１箇所から引き出した他方のリード線５８を、隙間４４Ｂからフレーム４１内における外側部に引き出し、隙間４４Ｂに立設してある一方のフォーミング治具に引っ掛けた状態で、フレーム４１内におけるヨーク側壁４５Ｂの外側底部に露出配置してある接続対象の外部接続端子５９の半田付けパッド部６７の方向に引っ張り、フレーム４１内における外側部で略Ｕ字状の弛み部７２を形成して、ヨーク側壁４５Ｂに沿って当該半田付けパッド部６７に導く。
【００６１】
このような引き回し処理を行った後、ボイスコイル５５の各リード線５７，５８を、それぞれ、接続対象の外部接続端子５９の半田付けパッド部６７に半田付けで接続し、次いで、振動板５４の背面をボイスコイル５５のリード線引き出し側端部と反対側の端部に同芯状に接着固定すると共に、振動板５４の外周縁部をフレーム４１の側壁４３に接着固定するものである。
【００６２】
このように構成されたスピーカ５０は、例えば携帯電話に使用されるもので、外部回路から一対の外部接続端子５９を通じてボイスコイル５５に電気音響信号を入力すると、磁気回路５３に生じている磁界とボイスコイル５５への通電で生じる磁界との相互作用で、ボイスコイル５５が上下に振動し、それに伴い振動板５４が上下に振動し、音を発生するものである。
【００６３】
以上の構成によれば、ボイスコイル５５のリード線５７，５８を振動板５４から遠い位置で当該ボイスコイル５５から引き出すと共に、フレーム４１には、前記ボイスコイル５５から引き出した前記リード線５７，５８に弛み部７１，７２を形成する空中フォーミング用の開口４７Ｃ，４７Ｂを設けたから、振動板５４から遠い位置でボイスコイル５５から引き出した当該ボイスコイル５５のリード線５７，５８を適正に引き回し処理することができる。それゆえ、ボイスコイル５５のリード線５７，５８を振動板５４から遠い位置で当該ボイスコイル５５から引き出しても振動系５６に対する影響が少なく、音響性能の低下を防止することができる。
【００６４】
また、ボイスコイル５５のリード線５７，５８を振動板５４から遠い位置で当該ボイスコイル５５から引き出すことにより、振動板接着面とボイスコイル接着面を平行に接合できることから、振動板５４とボイスコイル５５との接着が安定化すると共に、信頼性も高くなることに加え、ボイスコイル５５の軸線が振動方向（図６の紙面上下方向）に対して平行になり、小型・薄形化の要求が強く、磁気ギャップ７０も制約されている中で、ボイスコイル５５がその内外側のヨーク側壁４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃやマグネット５１およびポールピース５２と接触しにくくなる。
【００６５】
本実施形態では、振動板５４の外周縁部に円形の振動板リング７４を接着固定し、振動板５４の外周縁部を振動板リング７４を介してフレーム４１の側壁４３に接着固定している。また、フレーム４１の上部開口を覆う円形のバッフル７５を設けている。このバッフル７５は、金属板をプレス加工して形成したもので、振動板５４に対向させる正面音孔７６を有すると共に、外周縁部から円筒状の縁部７７を垂下形成し、この縁部７７を側壁４３の外側に嵌合してフレーム４１に結合している。
【００６６】
以上、実施形態１，２から明らかなように、本発明は四角や三角の角型の電気音響機器にも丸型の電気音響機器、その他オーバル型の電気音響機器にも対応可能なものである。
【００６７】
［実施の形態３］
図８，図９を参照して実施の形態３を説明する。図８は本実施形態の外部接続端子の斜視図である。
【００６８】
図８に示す外部接続端子８１は、金属薄板を打ち抜き加工および曲げ加工して形成したもので、ボイスコイル５５のリード線５７，５８をスポット溶接する固定部８２と、この固定部８２の一端側に形成する段差部８３と、この段差部８３から折り返し部８４を介して固定部８２の下側に傾斜状に延出され、その先端部に下面が凸、上面が凹になる接触部８５を形成する片持ち梁状のバネ片８６と、固定部８２の両側から曲げ角９０度の折り曲げで、一方は上向き、他方は下向きに突出する一対の圧入片８７と、固定部８２の段差部８３とは反対側の他端側から曲げ角９０度で折り曲げで立ち上げられ、中央スリット８８によって左右に分割された一対の挟持片８９とを一体に形成したものである。
【００６９】
図９は図８に示した外部接続端子を取り付けた角型のスピーカ（電気音響変換器の一例）のバッフルと振動板および振動板リングを透明化した状態の斜視図である。
【００７０】
図９に示すスピーカ９０は、樹脂製で浅い底付き四角筒状のフレーム９１を備え、このフレーム９１の底部における左右両側部（長手方向両端部）に端子挿入孔９２を設けると共に、各端子挿入孔９２の間にヨーク挿入孔９３を設けている。また、フレーム９１の側壁には、フレーム９１内の左右両側部を短手方向一側（後側）で外部に開放する切り欠き部９４Ａ，９４Ｂが設けられている。
【００７１】
そして、フレーム９１の中央部には、金属製で上面と両側面を開放した角型のヨーク９５を圧入して、フレーム９１のヨーク挿入孔９３にヨーク９５の底部を配置すると共に、フレーム９１の長手側の２側壁の内側にヨーク９５の側壁部を配置するもので、ヨーク９５の内側がそのままフレーム９１の左右両側部に連通されている。このヨーク９５の底部に四角柱状の永久磁石であるマグネット９６を接着固定すると共に、このマグネット９６の上に四角形の金属板でなるポールピース９７を接着固定し、ヨーク９５とマグネット９６およびポールピース９７とで磁気回路９８を構成している。
【００７２】
一方、樹脂や金属フィルムからなる四角形の振動板（図示省略）と、表面を絶縁層で被覆した導線を巻回してなる四角筒状のボイスコイル９９とを同心状に接着固定し、振動板とボイスコイル９９とで振動系（ボイスコイル９９のみ図示）を構成している。
【００７３】
ここで、振動板とボイスコイル９９とを接着固定する際、ボイスコイル９９の巻き始め線である一方のリード線１００および巻き終わり線である他方のリード線１０１を振動板から遠い位置で当該ボイスコイル９９から引き出すように、ボイスコイル９９のリード線引き出し側端部と反対側の端部を振動板に接着固定している。
【００７４】
これにより、振動板接着面とボイスコイル接着面を平行に接合できることから、振動板とボイスコイル９９との接着が安定化すると共に、信頼性も高くなる。
【００７５】
また、フレーム９１には、ボイスコイル９９から引き出した各リード線１００，１０１を接続する一対の外部接続端子８１を取り付けるもので、フレーム９１の左右両側部に、それぞれ、外部接続端子８１の圧入片８７を圧入して、フレーム９１の各ヨーク挿入孔９３に外部接続端子８１の固定部８２を略面一に露出配置し、フレーム９１内の左右両側部に外部接続端子８１の挟持片８９を立設させると共に、フレーム９１の左右両側部の底面からバネ片８６を外部に突出させている。
【００７６】
そして、ボイスコイル９９から引き出した２本のリード線１００，１０１のうち、一方のリード線１００を一方の外部接続端子８１の固定部８２にスポット溶接で接続すると共に、他方のリード線１０１を他方の外部接続端子８１の固定部８２にスポット溶接で接続し、振動板の外周縁部をフレーム９１の側壁に接着固定し、振動板の下側にある磁気ギャップ１０２にボイスコイル９９を挿入配置し、磁気回路９８と振動系をフレーム９１で保持することで完成している。
【００７７】
ここで、ボイスコイル９９から引き出した２本のリード線１００，１０１は、図９に示すように、フレーム９１内の左右両側部で引き回し処理されて弛み部１０３，１０４を形成し、接続対象の外部接続端子８１の固定部８２に導かれてスポット溶接で接続されるものである。
【００７８】
この引き回し処理を行うにあたり、ボイスコイル９９の２本のリード線１００，１０１を、上記のように振動板から遠い位置、すなわち、ボイスコイル９９の振動板接着側端部（上端部）とは反対側の端部（下端部）で当該ボイスコイル９９から引き出すと共に、フレーム９１の後側の左右両端にある切り欠き部９４Ａ，９４Ｂに近い２箇所、すなわち、ボイスコイル９９の後側の左右角部で、当該ボイスコイル９９から引き出している。
【００７９】
そして、ヨーク９５の内側がそのままフレーム９１内の長手方向両端部に連通されていることから、ボイスコイル９９の下端部における後側の左角部から引き出した一方のリード線１００をフレーム９１の後側の左端にある切り欠き部９４Ａからフレーム９１の外部に引き出し、図８に示すように、フレーム９１の後側の左端にある切り欠き部９４Ａからフレーム９１内の左側部に挿入する、中央部が括れたピン状のフォーミング治具１０５の先端部で前側に押し曲げて、フレーム９１内における左側部で略Ｖ字状の弛み部１０３を形成した後、この弛み部１０３より先のリード線１００をフレーム９１内の左側底部に露出配置してある接続対象の外部接続端子８１の固定部８２にスポット溶接で接続し、その後、挟持片８９の中央スリット８８に挟み込んだ状態で、この挟持片８９から先の余分なリード線１００を切断処理する。
【００８０】
また、ヨーク９５の内側がそのままフレーム９１内の長手方向両端部に連通されていることから、ボイスコイル９９の下端部における後側の右角部から引き出した他方のリード線１０１を、フレーム９１内の右側部に引き出し、図８に示すように、フレーム９１の後側の右端にある切り欠き部９４Ａからフレーム９１内の右側部に挿入する、中央部が括れたピン状のフォーミング治具１０５の先端部で前側に押し曲げて、フレーム９１内における右側部で略Ｖ字状の弛み部１０４を形成した後、この弛み部１０４より先のリード線１００をフレーム９１内の右側底部に露出配置してある接続対象の外部接続端子８１の固定部８２にスポット溶接で接続し、その後、挟持片８９の中央スリット８８に挟み込んだ状態で、この挟持片８９から先の余分なリード線１０１を切断処理する。
【００８１】
このような引き回し処理を行った後、振動板の背面をボイスコイル９９のリード線引き出し側端部と反対側の端部に同芯状に接着固定すると共に、振動板の外周縁部をフレーム９１の側壁に接着固定するものである。
【００８２】
このように構成されたスピーカ９０は、例えば携帯電話に使用されるもので、外部回路から一対の外部接続端子８１を通じてボイスコイル９９に電気音響信号を入力すると、磁気回路９８に生じている磁界とボイスコイル９９への通電で生じる磁界との相互作用で、ボイスコイル９９が上下に振動し、それに伴い振動板が上下に振動し、音を発生するものである。
【００８３】
以上の構成によれば、ボイスコイル９９のリード線１００，１０１を振動板から遠い位置で当該ボイスコイル９９から引き出すと共に、フレーム９１には、前記ボイスコイル９９から引き出した前記リード線１００，１０１に弛み部１０３，１０４を形成する空中フォーミング用の開口である切り欠き部９４Ａ，９４Ｂを設けたから、振動板から遠い位置でボイスコイル９９から引き出した当該ボイスコイル９９のリード線１００，１０１を適正に引き回し処理することができる。それゆえ、ボイスコイル９９のリード線１００，１０１を振動板から遠い位置で当該ボイスコイル９９から引き出しても振動系に対する影響が少なく、音響性能の低下を防止することができる。
【００８４】
また、ボイスコイル９９のリード線１００，１０１を振動板から遠い位置で当該ボイスコイル９９から引き出すことにより、振動板接着面とボイスコイル接着面を平行に接合できることから、振動板とボイスコイル９９との接着が安定化すると共に、信頼性も高くなることに加え、ボイスコイル９９の軸線が振動方向に対して平行になり、小型・薄形化の要求が強く、磁気ギャップ１０２も制約されている中で、ボイスコイル９９がその内外側のヨーク９５やマグネット９６およびポールピース９７と接触しにくくなる。
【００８５】
本実施形態では、振動板の外周縁部に四角形の振動板リングを接着固定し、振動板の外周縁部を振動板リングを介してフレーム９１の側壁に接着固定している。また、フレーム９１の上部開口を覆う四角形のバッフルを設けている。このバッフルは、金属板をプレス加工して形成したもので、振動板に対向させる正面音孔を有すると共に、外周縁部から四角筒状の縁部を垂下形成し、この縁部を側壁の外側に嵌合してフレーム９１に結合している。
【００８６】
以上、実施形態１〜３から明らかなように、本発明はボイスコイルから引き出したリード線に弛み部を、引っ張り曲げで形成する空中フォーミング、押し曲げで形成する空中フーミングの何れにも対応可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の実施形態１におけるフレームの斜視図
【図２】本発明の実施形態１におけるスピーカ（電気音響変換器の一例）の中央縦断面図
【図３】本発明の実施形態１におけるスピーカ（電気音響変換器の一例）の端子部縦断面図
【図４】本発明の実施形態１におけるスピーカ（電気音響変換器の一例）のバッフルと振動板および振動板リングを透明化した状態の平面図
【図５】本発明の実施形態２におけるフレームの斜視図
【図６】本発明の実施形態２におけるスピーカ（電気音響変換器の一例）の中央縦断面図
【図７】本発明の実施形態２におけるスピーカ（電気音響変換器の一例）のバッフルと振動板および振動板リングを透明化した状態の平面図
【図８】本発明の実施形態３における外部接続端子の斜視図
【図９】本発明の実施形態３におけるスピーカ（電気音響変換器の一例）のバッフルと振動板および振動板リングを透明化した状態の平面図
【符号の説明】
【００８８】
１  フレーム
４  ヨーク部
７Ａ，７Ｂ  開口
１１  マグネット
１２  ポールピース
１３  磁気回路
１４  振動板
１５  ボイスコイル
１６  振動系
１７，１８  リード線
３０  磁気ギャップ
３１，３２  弛み部
【図１】
0004997173.tif 000002
【図２】
0004997173.tif 000003
【図３】
0004997173.tif 000004
【図４】
0004997173.tif 000005
【図５】
0004997173.tif 000006
【図６】
0004997173.tif 000007
【図７】
0004997173.tif 000008
【図８】
0004997173.tif 000009
【図９】
0004997173.tif 000010