(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体フレームに搭載されたエンジンから後方に延びる排気装置と、前記車体フレームにより上下揺動可能に支持されたリヤアームと、該リヤアームの後端部に支持された後輪と、前記リヤアームと車体フレームとの間に介設されたリヤクッションと、該リヤクッションと前記後輪との間に配設された泥除け装置とを備えた自動二輪車において、
前記排気装置の一部は、前記リヤクッションと後輪との間に位置しており、
前記泥除け装置は、少なくともその一部が金属プレートで構成されたガード部を含み、
該ガード部は、前記排気装置の、前記リヤクッションと前記後輪との間に位置する部分に取り付けられていることを特徴とする自動二輪車。
【請求項２】
請求項１において、前記排気装置の前記リヤクッションと後輪との間に位置する部分は、車幅方向一側に位置する第１排気管部と、車幅方向他側に位置する第２排気管部とを有することを特徴とする自動二輪車。
【請求項３】
請求項２において、車両後方から見たとき、前記リヤクッションの少なくとも一部は、前記第１排気管部と第２排気管部との間に位置していることを特徴とする自動二輪車。
【請求項４】
請求項２又は３において、前記ガード部は、前記第１排気管部と第２排気管部との間を車両後方から塞ぐように配置されていることを特徴とする自動二輪車。
【請求項５】
請求項２において、車両側方から見たとき、前記第１排気管部と第２排気管部とは少なくとも一部が重なるよう配置されていることを特徴とする自動二輪車。
【請求項６】
請求項２において、前記第１排気管部及び第２排気管部は、前記泥除装置の一部を構成していることを特徴とする自動二輪車。
【請求項７】
請求項１において、前記泥除け装置は、前記後輪の前方に位置する前記ガード部と、該後輪の上方に位置するリヤフェンダ部とを含み、前記ガード部は、前記リヤフェンダ部の前縁部より車両前後方向前方に配置されていることを特徴とする自動二輪車。
【請求項８】
請求項１において、前記ガード部は、前記排気装置の、前記リヤクッションと後輪との間に位置する部分に溶接されていることを特徴とする自動二輪車。
【請求項９】
請求項１において、前記ガード部は、前記排気装置の、前記リヤクッションと後輪との間に位置する部分に、弾性部材を介在させて取り付けられていることを特徴とする自動二輪車。
【請求項１０】
請求項１において、前記排気装置は、前記エンジンの後壁に接続され、該後壁から後方に延びていることを特徴とする自動二輪車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンから後方に延びる排気装置と、リヤクッションと後輪との間に配設された泥除け装置とを備えた自動二輪車に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動二輪車においては、エンジンから後方に延びる排気装置を備えるとともに、エンジン後方に配置されたリヤクッションと後輪との間に泥除け装置を備えるのが一般的である。
【０００３】
従来、前記泥除け装置を、例えばリヤフェンダとエアクリーナケースの一部とマッドガードとで構成し、該マッドガードをエアクリーナケースに取り付けるとともに、前記リヤクッションと後輪との間にて下方に垂らすようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、前記排気装置として、排気管をエンジン後壁からそのまま後方に延長するいわゆる後方排気方式のものがある。この後方排気方式を採用した場合、必要な排気管長の確保が困難となるおそれがある。この問題を回避する方法として、例えば、リヤクッションと後輪との間のスペースを利用して排気管をループ状に屈曲させ、もって必要な排気管長を確保することが考えられる。
【特許文献１】特開平８−２６８３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前記排気管をリヤクッションと後輪との間でループ状に屈曲させる構造を採用した場合、前記泥除け装置を構成するマッドガードが排気熱で変形する可能性があり、極端な場合は溶損するという問題が懸念される。
【０００６】
またこの問題を回避するために、前記マッドガードを車体フレームに取り付けるためのブラケットが長尺かつ複雑な形状のものとなり易く、その結果、構造の複雑化、部品点数や重量の増加の問題が考えられる。
【０００７】
本発明は、前記従来の実情に鑑みてなされたもので、構造の複雑化、部品点数や重量の増加を来すことなく、泥除け装置の排気熱による変形，溶損を防止できる自動二輪車を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、車体フレームに搭載されたエンジンから後方に延びる排気装置と、前記車体フレームにより上下揺動可能に支持されたリヤアームと、該リヤアームの後端部に支持された後輪と、前記リヤアームと車体フレームとの間に介設されたリヤクッションと、該リヤクッションと前記後輪との間に配設された泥除け装置とを備えた自動二輪車において、前記排気装置の一部は、前記リヤクッションと後輪との間に位置しており、前記泥除け装置は、少なくともその一部が金属プレートで構成されたガード部を備え、該ガード部は、前記排気装置の前記リヤクッションと前記後輪との間に位置する部分に取り付けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る自動二輪車によれば、前記泥除け装置は、少なくともその一部が金属プレートで構成されたガード部を備えているので、該ガード部を排気装置に直接取り付けることができる。その結果、ガード部の排気熱による変形，溶損を防止でき、またブラケットを不要にでき、構造複雑化、部品点数及び重量の増加を回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１ないし図９は、本発明の一実施形態による自動二輪車を説明するための図である。なお、本実施形態の説明の中で前後，左右という場合は、特記なき限り、シートに着座した状態で見た場合の前後，左右を意味する。
【００１２】
図において、１はオフロードタイプの自動二輪車を示している。該自動二輪車１は、車体フレーム２と、該車体フレーム２に搭載されたエンジン３と、前記車体フレーム２のエンジン３の上方に搭載された燃料タンク４と、該燃料タンク４の後側に位置するよう前記車体フレーム２に搭載された鞍乗型のシート５とを備えている。
【００１３】
また前記自動二輪車１は、前記エンジン３から前方に延びる吸気装置１６と、該エンジン３から後方に延びる排気装置６と、前記車体フレーム２により上下揺動可能に支持されたリヤアーム７と、該リヤアーム７の後端部に支持された後輪８と、前記リヤアーム７と車体フレーム２との間に介設されたリヤクッション９と、該リヤクッション９及びシート５と前記後輪８との間に配設された泥除け装置１０とを備えている。
【００１４】
また、前記車体フレーム２は、これの前端に位置するヘッドパイプ１１と、該ヘッドパイプ１１から後斜め下方に延びる左，右のメインフレーム１２，１２と、前記ヘッドパイプ１１から下方に延びるダウンチューブ１３と、前記左，右のメインフレーム１２の後上部に形成されたボス部１２ａから後斜め上向きに延びる左，右のシートレール１４，１４と、該左，右のシートレール１４とメインフレーム１２とを連結する左，右のシートステー１５，１５とを有する。
【００１５】
前記ヘッドパイプ１１によりフロントフォーク１８が左右に操向自在に支持されている。該フロントフォーク１８の下端部には前輪１９が軸支され、上端部には操向ハンドル２０が装着されている。また前記フロントフォーク１８には、前輪１９の上方を覆うフロントフェンダ２１が取り付けられている。
【００１６】
前記左，右のメインフレーム１２の車幅方向外側には、左，右のサイドカバー２３が燃料タンク４を覆うように取り付けられている。
【００１７】
前記リヤアーム７は、前後方向に延びる左，右のアーム本体７ａ，７ａと、該左，右のアーム本体７ａの前部同士を結合するクロス部７ｂとを有し、該左，右のアーム本体７ａの前端部が前記左，右のメインフレーム１２の下端部にピボット軸７ｃを介して支持されている。
【００１８】
前記リヤクッション９は、路面から後輪８に伝わる上下方向の衝撃力を吸収する機能を有し、エンジン３の後方かつ車幅方向中心部に、少し前傾させた状態で配置されている。該リヤクッション９の下部は、前記左，右のアーム本体７ａとクロス部７ｂとピボット軸７ｃとで囲まれた空間を上下に挿通するように配置されている。
【００１９】
また前記リヤクッション９の上端部は、前記左，右のメインフレーム１２の前記ボス部１２ａ，１２ａを車幅方向に挿通するよう配置された支持軸１２ｂに連結されている。また該リヤクッション９の下端部は、リンク機構２４を介して前記リヤアーム７のクロス部７ｂに連結されている。
【００２０】
前記エンジン３は、水冷式４サイクル単気筒エンジンであり、気筒軸線を略垂直に向けて前記車体フレーム２に搭載されている。
【００２１】
前記吸気装置１６は、前記エンジン３の前壁３ａに接続されて斜め前方に直線状に延びる吸気管１６ａと、該吸気管１６ａの上流端に接続されたエアクリーナ（不図示）とを有する。なお、前記吸気管１６ａは前記前壁３ａに開口する吸気ポートに連通している。
【００２２】
前記エアクリーナは、前記左，右のメインフレーム１２，１２間でかつ燃料タンク４の下方に配置され、左，右のサイドカバー２３により覆われている。なお、図示していないが、前記吸気管１６ａには、スロットル弁を内蔵するスロットルボディが介設され、該スロットルボディの下流側には燃料噴射弁が配置されている。
【００２３】
前記排気装置６は、エンジン３の後壁３ｂに、排気ポートに連通するよう接続された排気管２５と、該排気管２５の下流端に接続されたマフラ２６とを有する。該マフラ２６は、車幅方向右側のシートレール１４の下方に配置され、該シートレール１４に吊設されている。
【００２４】
前記左，右のシートレール１４の車幅方向外側には、左，右のリヤサイドカバー２８，２８が前記マフラ２６を覆うように取り付けられている。
【００２５】
前記排気管２５は、エンジン３の後壁３ｂからリヤクッション９の右側を斜め後方に延びた後、リヤクッション９と後輪８との間にてループ状をなすように屈曲形成されており、詳細には以下の構造を有する。
【００２６】
前記排気管２５は、エンジン３の後壁３ｂから車幅方向右側のメインフレーム１２とリヤクッション９との間を後斜め上向きに立ち上がるように延びる第１排気管部２５ａと、該第１排気管部２５ａの上部に続いてシート５の底板５ａの下方を車幅方向左側に屈曲しつつ延びる上向き円弧状の上側排気管部２５ｂと、該上側排気管部２５ｂの左部に続いて下方に円弧状をなすよう屈曲して延びる第２排気管部２５ｃと、該第２排気管部２５ｃの下部に続いて車幅方向右側に屈曲して延びる下向き円弧状の下側排気管部２５ｄと、さらに該下側排気管部２５ｄの右部から後斜め上向きに延びる第３排気管部２５ｅとを有する。該第３排気管部２５ｅの下流端に前記マフラ２６が接続されている。
【００２７】
前記排気管２５を車両後方から見たとき、第１排気管部２５ａは、車幅方向右側にて上下方向に延び、第２排気管部２５ｃは、車幅方向左側にて上下方向に延びている。
【００２８】
また、前記上側排気管部２５ｂは、第１排気管部２５ａと第２排気管部２５ｃの上部同士を接続するよう車幅方向に延びており、排気管２５のなかで最も高所に位置している。前記下側排気管部２５ｄは、第１排気管部２５ａと第２排気管部２５ｃの下端部同士を接続するよう車幅方向に延びており、排気管２５のなかで最も低所に位置している。
【００２９】
このようにして、前記排気管２５は、車両後方から見ると、左，右のシートレール１４及び左，右のシートステー１５の間で大略円形のループ状をなすように１周している。そして、車両後方から見て前記排気管２５が円形をなしていることにより形成された円形開口部２５ｆ内に、前記リヤクッション９の上部が位置している（図８参照）。
【００３０】
また、前記排気管２５は、車両左側方から見ると、リヤクッション９と後輪８との間で前方から後方に概ね１回転している。（図２参照）。このようにして、排気管２５の必要排気管長が確保されている。
【００３１】
前記上側排気管部２５ｂは、その上縁がシートレール１４，１４の下面同士を結ぶ直線Ａと略同じ高さに位置し、全体として上方に凸状をなす屈曲部を形成し、前記シート５の底板５ａの下面に近接している。なお、このシート５は、樹脂製のシート底板５ａ上に樹脂製のシートクッション５ｂを配置して接着剤で固定し、これを樹脂製の表皮５ｃで包んだ構造を有する。また前記下側排気管部２５ｄは、シートステー１５の前端部付近と略同じ高さに位置している。
【００３２】
前記上側排気管部２５ｂとシート底板５ａとの間には、遮熱プレート３０が該上側排気管部２５ｂの上方を覆うように配置されている。該遮熱プレート３０は、耐熱性樹脂製のものであり、前記シート底板５ａに略沿う平板状のメインプレート部３０ａと、該メインプレート部３０ａの前側縁に続くよう下方に折り曲げられた前壁部３０ｂ及び後側縁に続くよう下方に折り曲げられた後壁部３０ｃとを有する。なお、前記遮熱プレート３０は、金属製プレートにより構成してもよい。
【００３３】
前記前壁部３０ｂは、前記上側排気管部２５ｂと燃料タンク４との間に位置するよう延びている。前記メインプレート部３０ａ，前壁部３０ｂ，後壁部３０ｃにより、上側排気管部２５ｂは上方，斜め前方，及び斜め後方から覆われている。
【００３４】
前記遮熱プレート３０は、シート５の下方に位置する前記左，右のシートレール１４に架け渡して取り付けられている。
【００３５】
詳細には、前記遮熱プレート３０は、前記メインプレート部３０ａの左，右前縁部から車幅方向外側に突出するよう形成された左，右の取付け部３０ｄ，３０ｄと、左，右後縁部から車幅方向外側に突出し、さらに下方に折り曲げられた左，右の位置決め係合部３０ｅ，３０ｅとを有する。該遮熱プレート３０は、前記左，右の位置決め係合部３０ｅをシートレール１４の外側面に係止させることにより、車幅方向位置が位置決めされている。そして、該遮熱プレート３０は、前記左，右の取付け部３０ｄをボルト３１，３１によりシートレール１４の上面に固定することにより、前記左，右のシートレール１４に着脱可能に取り付けられている。
【００３６】
ここで、前記左，右の取付け部３０ｄ及び位置決め係合部３０ｅは前記メインプレート部３０ａから下方に段落ちする形成されており、そのためメインプレート部３０ａは、左，右のシートレール１４の上面より若干上方に位置している。また、左，右のシートレール１４，１４は、メインプレート部３０ａの左，右縁部から下方に延びる左，右側壁部として機能している。その結果、車両上方から見ると、前記上側排気管部２５ｂは、前記左，右シートレール１４，１４と、前記メインプレート部３０ａと、前壁部３０ｂと、後壁部３０ｃとで囲まれた空間内に位置している。
【００３７】
前記メインプレート部３０ａの左，右の取付け部３０ｄより車幅方向内側には、支持ボス部３０ｆ，３０ｆが上方に突出するよう形成されている。一方、前記燃料タンク４の後壁部４ｂには、左，右一対のフランジ部４ａ，４ａが後方に突出するよう形成されており、該フランジ部４ａの内面にはナット３２ａが固着されている。該左，右のフランジ部４ａは、車幅方向外側から挿入されたボルト３２と前記ナット３２ａにより前記左，右の支持ボス部３０ｆに固定されている。
【００３８】
前記遮熱プレート３０のメインプレート部３０ａの上面には、レギュレータ３５及びＥＣＵ３６等の電装部品が車幅方向に並列配置されている。
【００３９】
前記レギュレータ３５は、前，後一対のボルト３７，３７によりメインプレート部３０ａに着脱可能に取り付けられている。なお、このレギュレータ３５には、前後方向に延びる多数の冷却フィン３５ａが車幅方向に所定間隔をあけて形成されている。
【００４０】
前記ＥＣＵ３６は、エンジン３の運転状態に応じて前述の燃料噴射弁の燃料噴射時期，噴射量、及び点火時期等を制御するものであり、ゴムバンド３８を介してメインプレート部３０ａに着脱可能に取り付けられている。
【００４１】
前記泥除け装置１０は、前記後輪８と排気管２５の前記ループ状をなす部分との間に位置する第１ガード部４０及び該第１ガード部４０の下側に位置する第２ガード部４１と、前記後輪８の上方に位置するリヤフェンダ４２とを含み、さらに前記排気管２５の一部を含んでいる。
【００４２】
前記リヤフェンダ４２は、樹脂製で、前記シート５の下方かつ左，右のシートレール１４，１４間を覆うように前後方向に延びており、該左，右のシートレール１４に取り付けられている。
【００４３】
前記リヤフェンダ４２の前端部４２ａは、前記マフラ２６の前縁付近に位置しており、後部４２ｂは、前記シート５の後縁に続く連続面をなすよう後方に延びている（図１，図７参照）。
【００４４】
前記第１ガード部４０は、アルミニュウム又はステンレスからなる金属プレートにより構成され、前記第２ガード部４１は、樹脂プレート又は金属プレートにより構成されている。
【００４５】
前記第１ガード部４０は、前記排気管２５の、リヤクッション９と後輪８との間に位置する部分に取り付けられており、詳細には以下の構造を有する。
【００４６】
前記第１ガード部４０は、リヤフェンダ４２の前縁４２ａ′より車両前側に配置されており、かつ該第１ガード部４０の上縁部４０ａは、車両後方から見たときリヤフェンダ４２の前縁４２ａ′にラップしている。また、車両後方から見ると、前記第１ガード部４０は、前記第１排気管部２５ａ，第２排気管部２５ｃ，上側排気管部２５ｂ，及び下側排気管部２５ｄで形成された前述の円形開口部２５ｆを車両後方から塞ぐように配置されており、さらに前記リヤクッション９を後方から覆っている（図８参照）。
【００４７】
さらにまた、前記第１排気管部２５ａ，上側排気管部２５ｂ，第２排気管部２５ｃ及び下側排気管部２５ｄの外周縁部は、前記第１ガード部４０の外周縁より外側に位置している。その結果、これらの各排気管部２５ａ〜２５ｄは、後輪８からの跳ね泥がリヤクッション９に付着するのを防止する泥除け機能をも果たしている。
【００４８】
前記第１ガード部４０の左，右上縁部には、左，右脚部４０ｂ，４０ｂが前方に折り曲げ形成されている。この左，右脚部４０ｂは、上側排気管部２５ｂと第１，第２排気管部２５ａ，２５ｃとの境界部付近に溶接により固定されている。なお、前記第１ガード部４０は、排気装置６のサブアッシー時に予め上側排気管部２５ｂに溶接固定される。
【００４９】
前記第１ガード部４０の下縁には左，右の取付け座４０ｃ，４０ｃが下方に突出するよう形成されている。この左，右の取付け座４０ｃに、前記第２ガード部４１の上縁部４１ａがボルト４４，４４により着脱可能に取り付けられている。
【００５０】
前記第２ガード部４１は、第１ガード部４０に続いて後輪８とリヤクッション９との間に位置するよう下方に垂れており、これの下端部４１ｂは、前記リヤアーム７のクロス部７ｂと後輪８との間に位置している。また第２ガード部４１の右上コーナ部には、第３排気管部２５ｅとの干渉を回避する逃げ凹部４１ｄが形成されている。
【００５１】
本実施形態の自動二輪車１は、吸気装置１６をエンジン３の前壁３ａに接続し、排気装置6をエンジン３の後壁３ｂに接続するという前方吸気，後方排気方式を採用している。
【００５２】
この場合、エンジン前方には障害物がないため、吸気管１６ａを直線状に形成でき、吸気抵抗を小さくできる。またエアクリーナがエンジン３の前方に位置するので、走行風をエンジン３からの燃焼熱等による影響を受けることなくエンジンに供給でき、充填効率の向上を図ることができる。
【００５３】
一方、排気装置６は、排気管２５をエンジン３の後壁３ｂからそのまま後方に延ばしていることから、エンジンの側方を通す場合に比べて外観がスッキリし、かつライダの脚部への排気熱の影響を抑制できる。この場合、排気管２５をリヤクッション９と後輪８との間の空きスペースを利用してループ状に構成したので、必要な排気管長を確保できる。
【００５４】
前述のように、前記排気管２５の一部を、リヤクッション９と後輪８との間に位置させると、泥除け装置１０が排気熱により変形，または溶損するという懸念がある。しかし本実施形態では、金属プレートにより構成された第１ガード部４０を、リヤクッション９と後輪８との間に位置する排気管２５に取り付けたので、排気熱により第１ガード部４０が変形したり，溶損したりするのを防止できる。
【００５５】
また、第１ガード部４０を排気管２５に直接取り付けることができるので、シートレール等に取り付けるための長尺のブラケットを不要にでき、部品点数及び重量の増加を回避できる。
【００５６】
本実施形態では、前記リヤクッション９と後輪８との間に位置する排気管２５を、車両後方から見たとき、車幅方向右側に位置して上下方向に延びる第１排気管部２５ａと、車幅方向左側に位置して上下方向に延びる第２排気管部２５ｃとを有するものとしたので、該第１排気管部２５ａ及び第２排気管部２５ｃが泥除けとして機能することとなり、ひいては第１ガード部４０を小型にできる。
【００５７】
また本実施形態では、第１排気管部２５ａ，第２排気管部２５ｃ同士を接続する上側排気管部２５ｂ及び下側排気管部２５ｄも泥除けとして機能することから、第１ガード部４０をさらに小型化できる。
【００５８】
本実施形態では、リヤクッション９の上部を第１排気管部２５ａと第２排気管部２５ｃとの間に位置させたので、第１排気管部２５ａ及び第２排気管部２５ｃにより前記泥水等がリヤクッション９飛散するのを阻止することができる。
【００５９】
本実施形態では、第１ガード部４０を、第１排気管部２５ａと第２排気管部２５ｃとの間を車両後方から塞ぐように配置したので、第１ガード部４０の車幅寸法を小さくすることができ、金属プレートにより形成する際の第１ガード部４０のコスト及び重量の増加を抑制できる。
【００６０】
本実施形態では、第１ガード部４０を、リヤフェンダ４２の車両前側に配置し、該リヤフェンダ４２の前縁４２ａ′に前記第１ガード部４０の上縁部４０ａを車両後方視でラップさせたので、後輪８からの泥水等がリヤクッション９側に進入するのを確実に防止することができる。
【００６１】
本実施形態では、第１ガード部４０を排気管２５に溶接により直接取り付けたので、部品点数及び重量が増えるのを抑制できる。
【００６２】
図１０ないし図１２は、本発明の他の実施形態による自動二輪車の泥除け装置を説明するための図である。図中、図７〜図９と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００６３】
本実施形態の排気装置は、リヤクッション９と後輪８との間に位置する排気管２５の、車幅方向右側にて上下方向に延びる第１排気管部２５ａと、車幅方向左側にて上下方向に延びる第２排気管部２５ｃとを、車両側方から見たとき、車幅方向に重なるように配置している。
【００６４】
そして本実施形態の金属プレートからなる第１ガード部４０は、リヤクッション９と後輪８との間に位置する前記第１排気管部２５ａ及び第２排気管部２５ｃの後壁面に溶接により接合された板金製の左，右のブラケット４７，４７に弾性部材からなるグロメット４８を介在させて着脱可能に取り付けられている。
【００６５】
即ち、前記第１ガード部４０の左，右縁部に前方に折り曲げ形成された脚部４０ｂ，４０ｂがボルト４９，４９により前記グロメット４８を介在させてブラケット４７に固定されている。該左，右のブラケット４７は、車両側方視で、同じ高さに位置し、かつ互いにラップするように配置されている。
【００６６】
本実施形態では、金属プレートにより構成された第１ガード部４０を、リヤクッション９と後輪８との間に位置する第１排気管部２５ａ，第２排気管部２５ｃに取り付けたので、第１ガード部４０の変形，溶損を防止でき、前記実施形態と同様の効果が得られる。
【００６７】
また、本実施形態では、第１排気管部２５ａと第２排気管部２５ｃとを車幅方向に重なるよう配置したので、左，右のブラケット４７，４７の上下方向及び前後方向の取り付け位置を精度よく形成でき、ひいては第１ガード部４０の取り付けを容易にできる。
【００６８】
また第１排気管部２５ａと第２排気管部２５ｃとを車幅方向に見て互いに重なるよう配置したので、排気管２５の必要排気管長を確保しつつ、前後方向長さを短くできる。これによりリヤクッションと後輪との間の限られたスペースに排気管及び泥除け装置を支障なく配置できる。
【００６９】
本実施形態では、第１ガード部４０をグロメット４８を介在させて排気管２５に着脱可能に取り付けたので、振動による割れ等の損傷を防止できるとともに、第１ガード部４０の交換を含むメンテナンスを容易に行うことができる。
【００７０】
なお、前記実施形態では、吸気装置１６をエンジン３の前壁３ａから前方に延ばし、排気装置６を後壁３ｂから後方に延ばす、いわゆる前方吸気，後方排気の自動二輪車を例に説明したが、本発明は、後方吸気，前方排気の自動二輪車にも適用できる。即ち、エンジンから前方に導出された排気管を、該エンジンの側方又は下方を通して後方に延ばした後、リヤクッションと後輪との間に位置するよう下側から上側に立ち上がるように配置した自動二輪車であれば適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施形態による自動二輪車の側面図である。
【図２】前記自動二輪車の排気装置の側面図である。
【図３】前記排気装置に配設された遮熱プレートの側面図である。
【図４】前記遮熱プレートの平面図である。
【図５】前記遮熱プレートの側面図である。
【図６】前記遮熱プレートの断面正面図である。
【図７】前記排気装置に配設された泥除け装置の側面図である。
【図８】前記泥除け装置の背面図である。
【図９】前記泥除け装置のガード部の断面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態による排気装置に配設された泥除け装置の側面図である。
【図１１】前記泥除け装置の背面図である。
【図１２】前記泥除け装置のガード部の断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  自動二輪車
２  車体フレーム
３  エンジン
６  排気装置
７  リヤアーム
８  後輪
９  リヤクッション
１０  泥除け装置
１６  吸気装置
２５  排気管（排気装置）
２５ａ  第１排気管部
２５ｃ  第２排気管部
４０  第１ガード部（ガード部）
４０ａ  上縁部
４２  リヤフェンダ
４２ａ  前端部
４８  グロメット（弾性部材）
【図１】
0004908348.tif 000002
【図２】
0004908348.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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