(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回した帯状パッキン（２）を、引き出して、保護テープを剥がしつつ巻き取ると共に、前記帯状パッキン（２）を、所定長に切断して、被貼付部材（Ｗ）に対し、貼付けを行う、パッキン貼付装置におけるパッキン貼付部において、
切断した帯状パッキン（２）に前記被貼付部材（Ｗ）を位置決めして貼付ける、第１の貼付部（２０）と、
前記被貼付部材（Ｗ）に帯状パッキン（２）を外周に倣わすように貼り付ける第２の貼付部（３０）とを備え、
前記第１貼付部（２０）は、基台（２１）上に支持した一対の固定レール（２５、２５）と、
これら固定レール（２５、２５）間に介装した、前記帯状パッキン（２）を受けるパッキン受台（２６）と、
このパッキン受台（２６）中央に設けた、所定幅の切欠部（２７）と、
この切欠部（２７）の側縁に沿って、昇降可能に配置すると共に、前記パッキン受台（２６）の前記帯状パッキン（２）支持面と等高に弾発的に支持してなる可動レール（２８）とを備え、
前記可動レール（２８）上の帯状パッキン（２）に前記被貼付部材（Ｗ）を位置決めして、前記被貼付部材（Ｗ）と共に前記可動レール（２８）を前記切欠部（２７）に沿って下降させることで、前記被貼付部材（Ｗ）に帯状パッキン（２）を貼り付けるようにしたことを特徴とするパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部。
【請求項２】
前記固定レール（２５、２５）を揺動可能に支持すると共に、常時、一定の位置に維持するための姿勢維持手段（２４）を備えたことを特徴とする請求項１に記載のパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部。
【請求項３】
前記パッキン受台（２６）の切欠部（２７）は、切欠幅が上半部は、前記被貼付部材（Ｗ）の全長と、前記帯状パッキン（２）の肉厚の倍の寸法分、足し合わせた幅とし、
下半部は、段差的に幅寸法が拡大した切欠下部（２７ｄ）とし、この切欠下部（２７ｄ）の下端両側は、前記可動レール（２８）の下降時に前記可動レール（２８）の基端側を受け入れる切込ガイド部（２７ｅ）として構成したことを特徴とする請求項１に記載のパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部。
【請求項４】
前記可動レール（２８）は、前記パッキン受台（２６）における前記切欠下部（２７ｄ）の下縁部に、一対の圧縮コイルスプリング（２９、２９）により、昇降可能に支持すると共に、前記圧縮コイルスプリング（２９、２９）の付勢下に、上縁部が前記パッキン受台（２６）の上縁部と一致させるように支持し、
前記可動レール（２８）の下端部には、前記切欠下部（２７ｄ）の幅寸法に対応して幅方向に突出すると共に、下方に延出せしめて、下降時に、切欠下部（２７ｄ）下端両側の切込ガイド部（２７ｅ）に臨入する臨入突部（２８ａ、２８ａ）を設けていることを特徴とする請求項３に記載のパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部。
【請求項５】
前記第２貼付部（３０）は、前記帯状パッキン（２）の一部を貼り付けた被貼付部材（Ｗ）に、前記帯状パッキン（２）を倣わすように成形する成形台（３１）と、
前記成形台（３１）を挟んで対向するように配置して、前記帯状パッキン（２）を前記被貼付部材（Ｗ）に押圧する、表面に突起（Ｐ）を有する一対のローラ体（３２、３２）と、
これらローラ体（３２、３２）を互いに近接離隔するように移動させる押圧駆動手段（３３、３３）と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被貼付部材に対し、高精度に帯状パッキンを貼り付けることができるようにした、パッキン貼付装置におけるパッキン貼付部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示されるように、部材表面に、長尺ベルト状の接着式パッキンを貼り付けるのに用いるパッキン貼付装置がある。
かかるパッキン貼付装置では、長尺パッキンの接着面を覆う保護シートを剥がしながら、パッキンをパッキン被貼付面に貼り付けていく機能を有している。そのために、パッキン貼付装置は、パッキン被貼付面に装着されるガイドレールと、このガイドレール上を摺動する可動枠とを備え、この可動枠には、パッキンの挿通経路の前側位置に配置されて保護シートを剥離するパッキンガイドと、挿通経路の後側位置に配置されてパッキンをパッキン被貼付面に押し付けるパッキン押えガイドとを固着して構成している。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１２０４９号公報
【０００４】
また、接着面を有する帯状パッキンを被貼付部材の外周に貼り付ける装置としては、図７に示すようなパッキン貼付装置１を用いている。
すなわち、このパッキン貼付装置１では、帯状パッキン２をロール状に巻回して、回転引き出し可能に保持するアンコイラ部３と、ガイド部４を経て、アンコイラ部３から、帯状パッキン２を、保護テープを剥がしつつ巻き取る保護テープ巻取部５を介して、動力的に引き出すパッキン供給部６と、帯状パッキン２を所定の長さに切断するパッキン切断部７と、被貼付部材（後述）に対し、貼付けを実行するパッキン貼付部８とを備えている。
【０００５】
パッキン貼付部８では、図８に示すように、パッキン供給部６およびパッキン切断部７を経て、所定の長さに切断された帯状パッキン２を、被貼付部材Ｗの外周面に貼り付ける第１貼付部９と、さらに、図１０に示すように、貼り付けた帯状パッキン２を被貼付部材Ｗの外周面に倣わすように成形して仕上げ工程を行う、第２貼付部１０とを備えている。
【０００６】
第１貼付部９は、基台１１上に固設されたガイド枠１２内に駆動シリンダ１３により昇降可能に配置したパッキン受台１４に、所定の長さに切断された帯状パッキン２を支持し、パッキン受台１４上方にもたらされた被貼付部材Ｗに対し、被貼付部材Ｗを下降させる一方、パッキン受台１４を上昇させることで、被貼付部材Ｗの外周下面に帯状パッキン２を貼り付けるようにしている（図９参照）。
被貼付部材Ｗは、外形が略長円筒体形状の基体を有するもので一対の円筒状突起を備えた形状としている。かかる基体の外周は長円形をなし、ここに帯状パッキン２を貼り付けることを目的としている。
【０００７】
第２貼付部１０は、図１０に示すように、外周に帯状パッキン２を貼り付けた際の仕上げ寸法、形状に対応する凹部１５ａを備えた成形台１５と、成形台１５両側方に互いに対向するように配置して、外周下面のみに帯状パッキン２を貼り付けた状態の被貼付部材Ｗに対し、被貼付部材Ｗ外周面に帯状パッキン２を倣わせ貼り付けるためのパッキン突合せ用の押圧駆動手段１６、１６とを備えている。
【０００８】
かかる第２貼付部１０において、外周下面のみに帯状パッキン２を貼り付けた被貼付部材Ｗを、成形台１５両側方の押圧駆動手段１６、１６間に移動させると共に、成形台１５の凹部１５ａに向かって下降させて、凹部１５ａに帯状パッキン２を介して被貼付部材Ｗを当接させることで、帯状パッキン２を被貼付部材Ｗ外周面に倣わせ、成形台１５両側方の押圧駆動手段１６、１６を駆動して、押圧先端部１６ａを互いに近接するように突出させて、被貼付部材Ｗ外周面に帯状パッキン２を押し付けて、パッキン貼付工程を完了させていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、かかる方法では、特に第１貼付部９において、被貼付部材Ｗとパッキン受台１４上の帯状パッキン２との位置合わせが難しい。
最初の貼付状態に傾きが生じると、修正が困難で、最終的に被貼付部材Ｗ外周面を帯状パッキン２で囲んだ際に、帯状パッキン２の両端部が合わず、ずれてしまい、所望の完成品が得られないということが起こる。
本発明は以上のような課題を改善するために提案されたものであって、帯状パッキンを被貼付材の外周に、精度良く貼付け可能なパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、請求項１にかかる発明では、ロール状に巻回した帯状パッキン（２）を引き出して、保護テープを剥がしつつ巻き取ると共に、帯状パッキン（２）を、所定長に切断して、被貼付部材（Ｗ）に対し、貼付けを行う、パッキン貼付装置におけるパッキン貼付部において、切断した帯状パッキン（２）に被貼付部材（Ｗ）を位置決めして貼付ける、第１の貼付部（２０）と、被貼付部材（Ｗ）に帯状パッキン（２）を外周に倣わすように貼り付ける第２の貼付部（３０）とを備え、第１貼付部（２０）は、基台（２１）上に支持した一対の固定レール（２５、２５）と、これら固定レール（２５、２５）間に介装した、帯状パッキン（２）を受けるパッキン受台（２６）と、このパッキン受台（２６）中央に設けた、所定幅の切欠部（２７）と、この切欠部（２７）の側縁に沿って、昇降可能に配置すると共に、パッキン受台（２６）の帯状パッキン（２）支持面と等高に弾発的に支持してなる可動レール（２８）とを備え、可動レール（２８）上の帯状パッキン（２）に被貼付部材（Ｗ）を位置決めして、被貼付部材（Ｗ）と共に可動レール（２８）を切欠部（２７）に沿って下降させることで、被貼付部材（Ｗ）に帯状パッキン（２）を貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
これにより、被貼付部材（Ｗ）と共に可動レール（２８）を切欠部（２７）に沿って下降させることで、帯状パッキン（２）が、切欠部（２７）の側縁に倣うように曲げられ、被貼付部材（Ｗ）の外周面に、下方側から、帯状パッキン（２）を包み込むように貼り付けることができる。
【００１２】
請求項２にかかる発明では、固定レール（２５、２５）を揺動可能に支持すると共に、常時、一定の位置に維持するための姿勢維持手段（２４）を備えたことを特徴とする。
【００１３】
これにより、被貼付部材（Ｗ）を搬送して固定レール（２５、２５）に当接した際の衝撃を緩和する一方、送られてくる帯状パッキン（２）と固定レール（２５、２５）間の位置がずれることなく、帯状パッキン（２）を確実に固定レール（２５、２５）間のパッキン受台（２６）に受け入れることができる。
【００１４】
請求項３にかかる発明では、パッキン受台（２６）の切欠部（２７）は、切欠幅が上半部は、被貼付部材（Ｗ）の全長と、前記帯状パッキン（２）の肉厚の倍の寸法分、足し合わせた幅とし、下半部は、段差的に幅寸法が拡大した切欠下部（２７ｄ）とし、この切欠下部（２７ｄ）の下端両側は、可動レール（２８）の下降時に可動レール（２８）の基端側を受け入れる切込ガイド部（２７ｅ）として構成したことを特徴とする。
【００１５】
これにより、被貼付部材（Ｗ）と共に可動レール（２８）を切欠部（２７）に沿って下降させることで、被貼付部材（Ｗ）に帯状パッキン（２）を隙間なく貼り付けることができる。
【００１６】
請求項４にかかる発明では、可動レール（２８）は、パッキン受台（２６）における切欠下部（２７ｄ）の下縁部に、一対の圧縮コイルスプリング（２９、２９）により、昇降可能に支持すると共に、圧縮コイルスプリング（２９、２９）の付勢下に、上縁部がパッキン受台（２６）の上縁部と一致させるように支持し、可動レール（２８）の下端部には、切欠下部（２７ｄ）の幅寸法に対応して幅方向に突出すると共に、下方に延出せしめて、下降時に、切欠下部（２７ｄ）下端両側の切込ガイド部（２７ｅ）に臨入する臨入突部（２８ａ、２８ａ）を設けていることを特徴とする。
【００１７】
これにより、可動レール（２８）は、圧縮コイルスプリング（２９、２９）の付勢力によって、上縁部がパッキン受台（２６）の上縁部と一致させるように支持され、受け入れる帯状パッキン（２）を直線状に支持することかできる。
可動レール（２８）が下降しても、臨入突部（２８ａ、２８ａ）が切欠下部（２７ｄ）下端両側の切込ガイド部（２７ｅ）に臨入することで、可動レール（２８）をがたつかないようにすることができる。
【００１８】
請求項５にかかる発明では、第２貼付部（３０）は、帯状パッキン（２）の一部を貼り付けた被貼付部材（Ｗ）に、帯状パッキン（２）を倣わすように成形する成形台（３１）と、成形台（３１）を挟んで対向するように配置して、帯状パッキン（２）を被貼付部材（Ｗ）に押圧する、表面に突起（Ｐ）を有する一対のローラ体（３２、３２）と、これらローラ体（３２、３２）を互いに近接離隔するように移動させる押圧駆動手段（３３、３３）とを備えたことを特徴とする。
【００１９】
これにより、第１貼付部（２０）から送られてきた、帯状パッキン（２）の一部を貼り付けた被貼付部材（Ｗ）を、成形台（３１）の直上にもたらし、被貼付部材（Ｗ）の外周面を位置合わせた後、被貼付部材（Ｗ）を下降させ、被貼付部材（Ｗ）を成形台（３１）に当接させて帯状パッキン（２）を被貼付部材（Ｗ）に倣わすように成形することができる。
次いで、成形台（３１）両側方の押圧駆動手段（３３、３３）を駆動し、ローラ体（３２、３２）を被貼付部材（Ｗ）に向かって移動させ、ローラ体（３２、３２）によって、帯状パッキン（２）を被貼付部材（Ｗ）に押圧することができる。
この際、ローラ体（３２）が帯状パッキン２につき合わせた際に、多数の突起（Ｐ）が帯状パッキン（２）表面に刺さった状態でローラ体（３２）が回転することによって、帯状パッキン（２）の未接着の部位を、被貼付部材（Ｗ）の外周に倣わせ、接着するのを促進させることができる。
【００２０】
なお、上記各構成要素に記載する各構成要素に付した括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１、図２、図３に、パッキン貼付装置１に用いられる第１貼付部２０を示す。なお、ここでは、パッキン貼付装置１は、第１貼付部２０および後述する第２貼付部以外の構成要素は、全体構成が図で示した構成のものと変わらないため、それらの構成要素には同符号を使用して、詳細な説明は省略している。
この第１貼付部２０は、基台２１上の方形四隅の位置に立設した支柱２２ａ〜２２ｄ上部にボールプランジャーｂｐを介して、鉛直軸回りに微小範囲内で揺動可能に支持した、遥動体２３を備えている。後述する被貼付部材Ｗが搬送されて遥動体２３に突き当たる際、衝撃を緩和し、被貼付部材Ｗが損傷することのないようにするためである。
また、この遥動体２３は、無負荷時、常時、一定の位置に維持するための姿勢維持手段２４を備えている。姿勢維持手段２４は、パッキン貼付装置１におけるパッキン供給部６、パッキン切断部７から供給されてくる、帯状パッキン２を確実に受け入れるために遥動体２３を一定の位置に保持する。
なお、基台２１は、図示しない装置本体に固定する際に、５箇所の位置決め微調整手段Ａ１〜Ａ５によって、予め調整した上で固定されるようになっている。
【００２２】
遥動体２３は、実質的な構成として、下半部がほぼ厚さ分の間隔を隔てて支持されるパネル状の一対の固定レール２５、２５と、これら固定レール２５、２５間に介装した、パッキン受台２６と、パッキン受台２６中央に、被貼付部材Ｗの長さ寸法に、帯状パッキン２の肉厚の倍の寸法分、足し合わせた幅の切欠部２７と、この切欠部２７の側縁に沿って、昇降可能に配置した可動レール２８とを備えている（図４参照）。
【００２３】
一対の固定レール２５、２５の上半部中央部位は、パッキン受台２６中央の切欠部２７と同等の寸法分、離隔している。
【００２４】
パッキン受台２６の厚さは、帯状パッキン２の厚さ、並びに被貼付部材Ｗの外周部の厚さに対応している。
【００２５】
パッキン受台２６中央の切欠部２７は、切欠幅が上半部は、上述した、被貼付部材Ｗの長さ寸法に、帯状パッキン２の肉厚の倍の寸法分、足し合わせた幅としているが、下半部は、段差的に幅寸法が拡大した切欠下部２７ｄとしている。また、かかる切欠下部２７ｄの下端両側は、後述する可動レール２８を下降させた際に受け入れる切込ガイド部２７ｅとしている。
【００２６】
そして、可動レール２８は、パッキン受台２６における切欠下部２７ｄの下縁部に、一対の圧縮コイルスプリング２９、２９により、昇降可能に支持している。
可動レール２８は、圧縮コイルスプリング２９、２９の付勢下に、上縁部がパッキン受台２６の上縁部と一致させるように支持している。可動レール２８の下端部には、切欠下部２７ｄの幅寸法に対応して幅方向に突出すると共に、下方に延出せしめて、下降時に、切欠下部２７ｄ下端両側の切込ガイド部２７ｅに臨入する臨入突部２８ａ、２８ａを設けている。
【００２７】
図６は、パッキン貼付装置１に用いられる第２貼付部３０を示す。
この第２貼付部３０は、上述の第１貼付部２０により、帯状パッキン２の一部を貼り付けた被貼付部材Ｗに、帯状パッキン２を倣わすように成形する成形台３１を有している。
また、第２貼付部３０は、成形台３１を挟んで対向するように配置して、帯状パッキン２を被貼付部材Ｗに押圧する、表面に多数の突起Ｐを有する一対のローラ体３２、３２を備えている。
さらに、第２貼付部３０は、ローラ体３２、３２を互いに近接離隔するように移動させる押圧駆動手段３３、３３を備える構成としている。
【００２８】
成形台３１には、外周に帯状パッキン２を貼り付けた際の仕上げ寸法、形状に対応する凹部３１ａを設けている。
【００２９】
ローラ体３２、３２は、成形台３１両側方に配設した支持ブロック３４、３４に搭載した押圧駆動手段３３、３３のアーム３３ａ、３３ａ先端に、アーム３３ａ、３３ａの駆動方向に直交する方向に軸支している。
なお、ローラ体３２における多数の突起Ｐは、ローラ体３２外周に沿って列設されており、帯状パッキン２につき合わせた際に、多数の突起Ｐが帯状パッキン２表面に刺さった状態でローラ体３２が回転することによって、帯状パッキン２の未接着の部位を、被貼付部材Ｗの外周に倣わせるのを促進させている。
【００３０】
押圧駆動手段３３は、周知のリニアアクチュエータを用いることができ、ここでは詳細な説明は省略する。
【００３１】
次に、以上のような第１貼付部２０、第２貼付部３０を備えたパッキン貼付装置１を用いた、被貼付部材Ｗの帯状パッキン２の貼付工程について説明する。
図７に示すパッキン貼付装置１と同様に、貼付工程に用いられる帯状パッキン２は、ロール状に巻回して、回転引き出し可能に保持するアンコイラ部３から、ガイド部４を経て、保護テープを剥がしつつ巻き取る保護テープ巻取部５を介して、パッキン供給部６により動力的に引き出され、パッキン切断部７を経て、所定の長さに切断された状態で、第１貼付部２０にもたらされる。
【００３２】
帯状パッキン２は、第１貼付部２０における遥動体２３の固定レール２５、２５間に介装した、パッキン受台２６にもたらされる。遥動体２３は、基台２１上の方形四隅の位置に立設した支柱２２ａ〜２２ｄ上部にボールプランジャーｂｐを介して、鉛直軸回りに微小範囲内で揺動可能に支持されているが、遥動体２３は、姿勢維持手段２４によって、常時、一定の位置に維持することができるため、帯状パッキン２を外れることなく、確実にパッキン受台２６に受け入れることができる（図１参照）。
【００３３】
次に、かかる遥動体２３の固定レール２５の側方に、図示しない搬送手段により、被貼付部材Ｗが搬送され（図１参照）、固定レール２５間の、パッキン受台２６中央の切欠部２７に連なる上半部中央部位にもたらされる（図４参照）。
パッキン受台２６中央の切欠部２７には、圧縮コイルスプリング２９、２９の付勢下に、上縁部がパッキン受台２６の上縁部と一致させるように支持している可動レール２８があり、この位置に、被貼付部材Ｗの貼付けすべき外周面を位置合わせ後、被貼付部材Ｗを下方に押込んでいく。
【００３４】
このように、被貼付部材Ｗの貼付けすべき外周面を、パッキン受台２６中央の切欠部２７における可動レール２８上の帯状パッキン２に位置合わせすることにより、帯状パッキン２はずれることなく、被貼付部材Ｗの外周面の下面に当接して貼り付けることができる。
かかる状態で、さらに、被貼付部材Ｗを押込んでいくと、帯状パッキン２を支える可動レール２８が押込まれ、可動レール２８を、圧縮コイルスプリング２９、２９の付勢力に抗して、被貼付部材Ｗの長さ寸法に、帯状パッキン２の肉厚の倍の寸法分、足し合わせた幅の切欠部２７の側縁に沿って、下降させることができる（図５参照）。
【００３５】
可動レール２８が切欠部２７の側縁に沿って、下降していくと、帯状パッキン２は、切欠部２７により、被貼付部材Ｗ側に押込まれ、帯状パッキン２は、被貼付部材Ｗの外周面の下面から、外周面に沿って倣い、両端側が図中、押込まれる方向の反対側、屈曲した状態となる。従って、この時点では、被貼付部材Ｗにおける外周面の上部側は、帯状パッキン２が貼り付いてない状態にあり、この状態で、最終工程である、第２貼付部３０に送られる。
【００３６】
第２貼付部３０において、図６に示すように、第１貼付部２０から送られてきた、帯状パッキン２の一部を貼り付けた被貼付部材Ｗを、成形台３１の凹部３１ａの直上にもたらし、被貼付部材Ｗの外周面を凹部３１ａに位置合わせた後、被貼付部材Ｗを凹部３１ａに向かって、下降させ、凹部３１ａに被貼付部材Ｗを嵌入した状態とすることができる。
【００３７】
そして、成形台３１両側方の支持ブロック３４、３４に搭載した押圧駆動手段３３、３３を駆動し、アーム３３ａ、３３ａを介して、アーム３３ａ、３３ａ先端のローラ体３２、３２を被貼付部材Ｗに向かって移動させ、ローラ体３２、３２によって、帯状パッキン２を被貼付部材Ｗに押圧することができる。
ローラ体３２には、それぞれ多数の突起Ｐが、ローラ体３２外周に沿って列設されているため、帯状パッキン２につき合わせた際に、多数の突起Ｐが帯状パッキン２表面に刺さった状態でローラ体３２が回転することによって、帯状パッキン２の未接着の部位を、被貼付部材Ｗの外周に倣わせ、接着するのを促進させることができる。
【００３８】
以上のような第２貼付部３０における貼付工程においても、第１貼付部２０から送られてきた、帯状パッキン２の一部を貼り付けた被貼付部材Ｗの外周面を、凹部３１ａに位置合わせて、凹部３１ａに被貼付部材Ｗを嵌入した状態の後に、被貼付部材Ｗにおける未接着の外周面上部側を、成形台３１両側方の押圧駆動手段３３、３３を駆動し、アーム３３ａ、３３ａを介して、アーム３３ａ、３３ａ先端のローラ体３２、３２を被貼付部材Ｗに向かって移動させ、ローラ体３２、３２によって、帯状パッキン２を被貼付部材Ｗに押圧して、貼付けを行うようにしたので、帯状パッキン２は、所定どおり被貼付部材Ｗの外周面をずれることなく貼り付けることができ、所望の完成品を得ることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明のパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部のうち、第１貼付部の一例を示す、斜視説明図である。
【図２】図１に示す第１貼付部の正面図である。
【図３】図１に示す第１貼付部の側面図である。
【図４】図１に示す第１貼付部における遥動体の、固定レール間のパッキン受台および可動レール上に載置した帯状パッキンに対し、被貼付部材を位置決め当接した状態を示した、縦断面説明図である。
【図５】図４に示す遥動体の、固定レール間のパッキン受台および可動レール上に載置した帯状パッキンに対し、被貼付部材と共に、可動レールを下降させた状態を示した、縦断面説明図である。
【図６】本発明のパッキン貼付装置におけるパッキン貼付部のうち、第２貼付部の一例を示す、斜視説明図である。
【図７】本発明に用いられるパッキン装置の概略側面図である。
【図８】従来のパッキン貼付部のうち、第１貼付部の一例を示す、斜視説明図である。
【図９】図８に示す第１貼付部により、被貼付部材に帯状パッキンを貼り付ける状態を示した、斜視説明図である。
【図１０】従来のパッキン貼付部のうち、第２貼付部の一例を示す、斜視説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
２０    第１貼付部
２１    基台
２２ａ〜２２ｄ    支柱
２３    遥動体
２４    姿勢維持手段
２５    固定レール
２６    パッキン受台
２７    切欠部
２７ｄ    切欠下部
２７ｅ    切込ガイド部
２８    可動レール
２８ａ    臨入突部
２９    圧縮コイルスプリング
３０    第２貼付部
３１    成形台
３１ａ    凹部
３２    ローラ体
３３    押圧駆動手段
３３ａ    アーム
３４    支持ブロック
Ｗ    被貼付部材
ｂｐ    ボールプランジャー
【図１】
0005083050.tif 000002
【図２】
0005083050.tif 000003
【図３】
0005083050.tif 000004
【図４】
0005083050.tif 000005
【図５】
0005083050.tif 000006
【図６】
0005083050.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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