(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦枠材と横枠材とで構成される芯枠体の表面に表面材が貼り付けられた建具用パネルであって、
上記縦枠材は、板材を縦方向に積層してブロック化した集成材で構成されており、該集成材の外側層をなす板材の比重を０．６０〜０．７５、内側層をなす板材の比重を０．３５〜０．５０として、上記外側層をなす板材の比重を、上記内側層をなす板材の比重よりも大きくし、
上記内側層を挟んでその両側に上記外側層を積層していることを特徴とする建具用パネル。
【請求項２】
請求項１において、
上記内側層をなす板材は、ファルカタ材で構成されていることを特徴とする建具用パネル。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、上記表面材は、板体の表面に樹脂化粧シートを貼り付けて構成されていることを特徴とする建具用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉材或いは間仕切り材などに用いられる建具用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の建具用パネルとしては、図４に示す芯枠体構造としたものがある。
図４は従来の建具用パネルにおける芯枠体の構造の一例を示す全体斜視図である。
図中、１００は建具用パネルの芯枠体、１０１は縦枠材、１０１ａは横芯材、１０２は横枠材、１０２ａは縦芯材である。芯枠体１００としては、ＬＶＬやパーティクルボード（ＰＢ）などが用いられ、縦枠材１０１と横枠材１０２とによって構成された枠の中に横芯材１０１ａ、縦芯材１０２ａを嵌め込んで形成されており、これらそれぞれがばらばらの複数のピースで構成されているため、組み立て及び該ピースの管理に手間がかかり、コスト高となる傾向にあった。また、芯枠体１００の表面には、中質繊維板（ＭＤＦ）等からなる板体と化粧シートとで構成された表面材が貼り付けられるので、芯枠体１００と表面材との接着性を良くするためにも、芯枠体１００の寸法精度が要求される。しかしながら、図４に示すように複数のピースからなる芯枠体１００の寸法精度を高めることは容易ではなかった。よって芯枠体１００を組み立てる製造工数を要することに加えて寸法精度が求められるため、生産スピードを向上させることが難しいものであった。
更に図４に示すような芯枠体１００の構造では、空洞部１０３が複数形成されるため、表面材を貼り付けた後に表面を叩くと、叩いた音が空洞音となるため、高級感が損なわれるという問題もあった。
【０００３】
下記特許文献１には、縦枠材（框材）が複数の集成材を並置貼合した芯材と無垢製材からなる枠材との間に枠材の反りを防止するための補強板が構成されたものが開示されている。
これによれば、枠材は膨張・収縮を繰り返し変形しようとしても、補強板により抑制されるので、無垢製材に反りやヒビが入ることが防止できるとされている。
【特許文献１】特開２００２−０８９１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１のように同じ板材を単に重ね合わせ貼合したものの場合、図４の従来例のように空洞部が形成されることはないが、重量化してしまうという問題点がある。建具用パネルが重たいと、持ち運びがしにくく、扉材として用いられる場合は、施工が大変で取り付けも強固に行う必要があった。一方、軽量化を図るため、軽量な材質を板材として用いる場合は、強度が弱くなるという新たな問題が生じてしまう。
また近年は、建具用パネルのように建物資材として用いられる木質資材に対しても、地球環境対応型の製品の開発が求められているため、ファルカタ材など自然環境保護に好適な材質を活用した製品が求められている。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、実用的な強度を保ちながら、軽量化が図られ、安価で製造も容易な建具用パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の建具用パネルは、縦枠材と横枠材とで構成される芯枠体の表面に表面材が貼り付けられ、上記縦枠材は、板材を縦方向に積層してブロック化した集成材で構成されており、該集成材の外側層をなす板材の比重を０．６０〜０．７５、内側層をなす板材の比重を０．３５〜０．５０として、上記外側層をなす板材の比重を、上記内側層をなす板材の比重よりも大きくし、上記内側層を挟んでその両側に上記外側層を積層していることを特徴とする。
本発明において、横枠材は、ＬＶＬなどを配置することもできるし、縦枠材と同様に、横枠材も板材を積層しブロック化した集成材で構成されたものとすることができる。
また内側層をなす板材は、ファルカタ材で構成されたものとすることができ、表面材は、板体の表面に樹脂化粧シートを貼り付けて構成されているものとすることもできる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、縦枠材を構成する集成材の外側層をなす板材の比重を０．６０〜０．７５、内側層をなす板材の比重を０．３５〜０．５０として、外側層における板材の比重を内側層における板材の比重よりも大きくしているので、縦枠材の強度を保ちながらも、軽量化を図ることができ、施工のしやすい建具用パネルとすることができる。特に外側層をなす板材の比重が大きく強度があるので、扉材として用いる場合には、丁番ビスの保持力を高めることができる。また縦枠材は従来のように複数のピースでなるものでなく、ブロック化されているため、芯枠体の構成部材を共通化することができ、在庫管理のコスト削減を図ることができる。
更に芯枠体の構造が、縦枠材がブロック化されていることにより、芯枠体の組み立てが簡易となり、組み立て時間を大幅に短縮でき、生産スピードを向上させることができる。
そして縦枠材は、板材を積層した集成材で構成されているので、従来の縦枠材の構造のように空洞部が形成されず、無垢製材を用いたような高級感のある建具用パネルとすることができる。
内側層をなす板材として、ファルカタ材を用いれば、ファルカタ材は、軽量で安価であるため、建具用パネルの軽量化及びコストダウンを図ることができる。またファルカタ材は豆科の植物に属し成長が大変に早く５〜７年で伐採できるので、自然環境や森林破壊を起こす事がなく、サステナブルな材料といえ、自然環境保護に配慮した地球環境対応型の製品とすることができる。
そしてまた、縦枠材の表面が面一に寸法精度よく構成できるので、板材の表面に樹脂化粧シートを貼り付けて構成された表面材を強固にしっかりと貼り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施形態について、添付図面とともに説明する。
図１（ａ）は本発明に係る建具用パネルに適用される芯枠体の構造の一例を示す全体斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視断面図、図２（ａ）は同建具用パネルを示す全体斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるＹ−Ｙ線矢視断面図、図３は同建具用パネルに適用される芯枠体の構造の変形例を示す全体斜視図である。
【０００９】
まず図１、図２を参照しながら、本発明の一例である建具用パネルについて説明する。
建具用パネル１は、縦枠材１１と横枠材１２とで構成される芯枠体１０の表面に表面材２０が貼り付けられたものであり、扉材、間仕切り材などとして用いられる。図例の建具用パネルは扉材として好適に用いられる框組ドアパネルを示している。
芯枠体１０は、図１（ａ）に示すようにそれぞれブロック化された縦枠材１１と横枠材１２とを組み合わせ、中央に空洞部２を備えた縦長の額縁のような形状に構成されている。芯枠体１０の中央に形成される空洞部２には、後に鏡板やガラス板などが嵌め込まれる。
縦枠材１１と横枠材１２とは、所定の寸法にカッティングされている縦長の直方体形状の板材を一方向に積層しブロック化した集成材で構成されており、計４つにブロック化された縦枠材１１と横枠材１２とが接着剤で接合されている。図例のものは、上述のように芯枠体１０が縦長（長方形）の額縁形状に構成されているため、ブロック化された縦枠材１１となる集成材は、縦向きに配置し、横枠材１２となる集成材は、横向きに配置した状態で、縦枠材１１と横枠材１２の接合部分を接着する。尚、集成材を構成する板材はＬＶＬとすることもできる。
【００１０】
縦枠材１１は、図１（ｂ）に示すように５枚の板材を縦方向に積層し、板材間は接着剤によって接合されている。外側層をなす板材１１ａ、すなわち、両側に構成される板材１１ａの比重は、内側層における板材１１ｂの比重よりも大きいものが用いられる。ここでいう比重とは、気乾状態（含水率１５％）測定された気乾比重（気乾密度）をいい、以下に示す数値は各材の平均的な気乾比重をいう。
例えば外側層をなす板材１１ａをラバーウッド（比重  ０．６４）、メルクシパイン（メルクシマツ：比重  ０．６５）、タモ（比重  ０．６５）、ニレ（楡：比重  ０．６２）、メープル（比重  ０．７０）、ケヤキ（比重  ０．６２）などを用いることができ、概ね比重が０．６０〜０．７５のものが好適である。外側層をなす板材１１ａの比重が０．６０より小さい場合は、建具用パネル１として用いる際の強度（硬度）が足りず、比重が０．７５より大きい場合は、重量化する傾向となり、建具用パネル１として用いる際の取り扱い性が悪くなる。
外側層をなす板材１１ａとしては、上述の材質に限定されるものではないが、ゴム（ラバーウッド）やメルクシパインを用いれば、地球環境に配慮され、安価なものを構成することができる。またこれらは加工性がよいので、寸法精度もだすことができる。
次に内側層をなす板材１１ｂは、外側層をなす板材１１ａより比重の小さいものが用いられる。
例えば内側層をなす板材１１ｂをファルカタ材（比重  ０．４０〜０．４８）、米ツガ（比重  ０．４６）、ヒノキ（比重  ０．４１）、スギ（比重  ０．３８）、などを用いることができ、概ね比重が０．３５〜０．５０のものが好適である。内側層をなす板材１１ｂの比重が０．３５より小さい場合は、建具用パネル１として用いる際の強度（硬度）が足りず、比重が０．５０より大きい場合は、重量化する傾向となり、建具用パネル１として用いる際の取り扱い性が悪くなる。
内側層をなす板材１１ｂとしては、上述に材質に限定されるものではないが、ファルカタ材を用いれば、軽量で安価であるため、建具用パネル１の軽量化及びコストダウンを図ることができる。またファルカタ材は豆科の植物に属し成長が大変に早く５〜７年で伐採できるので、自然環境や森林破壊を起こす事がなく、サステナブルな材料といえ、自然環境保護に配慮した地球環境対応型の製品とすることができる。
【００１１】
図１（ａ）に示す横枠材１２は、縦枠材１１と同様の構造としたものを横方向に配置したものである。ここに示すように、上方の横枠材１２は５枚の板材を積層してブロック化した集成材で構成されており、板材間は接着剤によって接合されている。下方の横枠材１２は６枚の板材を積層してブロック化した集成材で構成されており、板材間は上方の横枠材１２と同様に接着剤によって接合されている。
外側層をなす板材１２ａ及び内側層をなす板材１２ｂは、縦枠材１１の例と同様であるので、説明を割愛する。これによれば、上方の横枠材１２は集成材として構成される板材の枚数も縦枠材１１と同じであるので、集成材を構成した後に所定の長さに切断するだけで縦枠材１１と横枠材１２とを作製することができる。集成材をなす板材１２ａ、１２ｂの比重の関係も縦枠材１１と同様である。
【００１２】
図２（ａ）は、建具用パネル１の斜視図であり、縦枠材１１と横枠材１２とからなる芯枠体１０の表面には、表面材２０が貼り付けられている。表面材２０は図２（ｂ）に示すように、板体２１の表面に樹脂化粧シート２２を貼り付けて構成されている。板体２１としては、合板、ＬＶＬ、パーティクルボード（ＰＢ）などの木質系材が用いられる。板材２１は、芯枠体１０の角部１１ｃに沿わせて貼り付けられるように芯枠体１０の角部に当接される部分に予めＶ溝２１ａが形成されている。
樹脂化粧シート２２は塩化ビニルシート、ポリプロピレン樹脂シートなどが用いられ、その表面には、木目模様などの印刷され建具用パネル１の意匠性を高めている。
そしてこうして形成された建具用パネル１を扉材として用いる場合、後の工程でドアノブや丁番ビスを取り付けるための切削加工がなされることになる。
【００１３】
以上によれば、縦枠材１１を構成する集成材の外側層における板材１１ａの比重を内側層における板材１１ｂの比重よりも大きくしているので、縦枠材１１の強度を保ちながらも、軽量化を図ることができ、施工のしやすい建具用パネル１とすることができる。特に外側層をなす板材１１ａの比重が大きく強度があるので、扉材として用いる場合に取り付けられる丁番ビスの保持力を高めることができる。また縦枠材１１は従来のように複数のピースでなるものでなく、ブロック化されているため、芯枠体１０の構成部材を共通化することができ、在庫管理のコスト削減を図ることができる。図例のように横枠材１２も縦枠材１１と共通の構造とすれば、一層、芯枠体１０の構成部材の共通化を図ることができる。
更に芯枠体１０の構造が、縦枠材１１、横枠材１２がブロック化されていることにより、芯枠体１０の組み立てが簡易となり、組み立て時間を大幅に短縮でき、生産スピードを向上させることができる。
そして縦枠材１１及び横枠材１２が、板材を積層した集成材で構成されているので、従来の縦枠材の構造のように空洞部が形成されず、無垢製材を用いたような高級感のある建具用パネル１とすることができる。
また、縦枠材１１及び横枠材１２の表面を面一に寸法精度よく構成できるので、表面材２０を強固にしっかりと貼り付けることができる。
【００１４】
次いで、図３を参照しながら、建具用パネル１の芯枠体構造の変形例について説明する。ここで上述の例と共通する部分には、共通の符号を付し、その説明は割愛する。
図３に示す例は、縦枠材１１の構造は上述の例と同様であるが、横枠材１２の構造が上述の例とは異なるものであり、板材を積層してブロック化せず、上方に２枚、下方に２枚の板材１２ｃを配置して、横枠材１２を構成している。ここで用いられる板材は、ＬＶＬなどとすることができ、特に限定されるものではないが、外側層の板材１１ａに用いられるものと同じ材質で、同じ比重のものを用いれば、扉材としての強度を有するものとすることができる。
【００１５】
以上によっても、上述の例と同様に、縦枠材１１を構成する集成材の外側層における板材１１ａの比重を内側層における板材１１ｂの比重よりも大きくしているので、縦枠材１１の強度を保ちながらも、軽量化を図ることができ、施工のしやすい建具用パネル１とすることができる。また芯枠体１０の構造が簡易であるので、芯枠体１０の組み立てが簡易となり、組み立て時間を大幅に短縮でき、生産スピードを向上させることができる。
内側層をなす板材１１ｂとして、ファルカタ材を用いることができるのは上述の例と同様である。
【００１６】
尚、建具用パネル１の形状は図例のものに限定されるものではなく、例えば芯枠体の表裏全面に表面材を貼り付けて構成されるフラッシュパネルとすることもできる。この場合、芯枠体の中央に形成される空洞部には、軽量なハニカムや樹脂発泡パネルなどを嵌め込んで補強しておくことが好ましい。
また図３で示す横枠材１２の構造も図例に限定されるものではなく、従来のように縦芯材を備えたものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は本発明に係る建具用パネルに適用される芯枠体の構造の一例を示す全体斜視図、（ｂ）は図１（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図２】（ａ）は同建具用パネルを示す全体斜視図、（ｂ）は図２（ａ）におけるＹ−Ｙ線矢視断面図である。
【図３】同建具用パネルに適用される芯枠体の構造の変形例を示す全体斜視図である。
【図４】従来の建具用パネルに適用される芯枠体の構造の一例を示す全体斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１      建具用パネル
１０      芯枠体
１１      縦枠材
１１ａ      外側層の板材
１１ｂ      内側層の板材
１２      横枠材
【図１】
0005039584.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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