(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
係合突起（２０）を雌スナップ（３）の突起受入部（５０）に着脱自在に係合させる金属製の雄スナップ（１）において、
前記係合突起（２０）に、係合突起（２０）の他の部分（２６ｂ）に比べ半径方向に弾性変形し易い大変形部（２６ａ）を円周方向所定角度間隔に複数設け、
前記大変形部（２６ａ）の先端部に、係合突起（２０）の前記他の部分（２６ｂ）の先端部よりも半径方向外側に突出する高外側膨張部（２４ａ）を設け、
前記各大変形部（２６ａ）は、係合突起（２０）の上端から入れられた縦スリット（２５）によって前記他の部分（２６ｂ）と円周方向に区画されることを特徴とする雄スナップ。
【請求項２】
前記係合突起（２０）の他の部分（２６ｂ）は、その先端部に、前記高外側膨張部（２４ａ）よりも半径方向外側への突出高が低い低外側膨張部（２４ｂ）を有する請求項１の雄スナップ。
【請求項３】
前記係合突起（２０）は、外側筒部（２１）と、内側筒部（２２）と、これら外側筒部（２１）及び内側筒部（２２）の上端間を連結する上端連結部（２３）とを含み、前記縦スリット（２５）は、上端連結部（２３）を通って外側筒部（２１）及び内側筒部（２２）に対して入れられ、外側筒部（２２）において、前記各大変形部（２６ａ）の左右両側を規定する２本の縦スリット（２５）の下端間を連結する横スリット（２７）を含む請求項１又は２の雄スナップ。
【請求項４】
雄スナップ（４）の係合突起（６０）を突起受入部（４０）に着脱自在に受け入れる金属製の雌スナップ（２）において、
前記突起受入部（４０）の外周を規定する受入部側部（３２）に、受入部側部（３２）の他の部分（３６ｂ）に比べ半径方向に比較的弾性変形し易い大変形部（３６ａ）を円周方向所定角度間隔に複数設け、
前記大変形部（３６ａ）の開口端部に、受入部側部（３２）の前記他の部分（３６ｂ）の開口端部よりも半径方向内側に突出する高内側膨張部（３５ａ）を設け、
前記各大変形部（３６ａ）は、受入部側部（３２）と受入部側部（３２）に隣接する外周部（３１）とに入れられた縦スリット（３７ａ）によって前記他の部分（３６ｂ）と円周方向に区画されることを特徴とする雌スナップ。
【請求項５】
前記受入部側部（３２）の他の部分（３６ｂ）は、その開口端部に、前記高内側膨張部（３５ａ）よりも半径方向内側への突出高が低い低内側膨張部（３５ｂ）を有する請求項４の雌スナップ。
【請求項６】
前記外周部（３１）において、前記各大変形部（３６ｂ）の左右両側を規定する２本の縦スリット（３７ａ）の終端間を連結する横スリット（３７ｂ）を含む請求項４又は５の雌スナップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナップファスナを構成する雄スナップ及び雌スナップに関する。
【背景技術】
【０００２】
スナップファスナは、雄スナップの係合突起を雌スナップの突起受入部に係合及び脱係合させるもので、衣類や袋物等の合わせ目に広く使用されている。一般に、雄スナップの係合突起の先端部には半径方向外側に膨らむ雄側膨張部が、雌スナップの突起受入部の開口端部には半径方向内側に膨らむ雌側膨張部がそれぞれ設けられ、初期状態（非変形状態）において、雄側膨張部の外径が雌側膨張部の内径よりも大きくなるように設定される。そして、係合突起及び／又は突起受入部に半径方向への弾性変形性能（バネ性）を与えることにより、雄スナップと雌スナップの係合及び脱係合時に、雄側膨張部と雌側膨張部が互いにかかわり合って、雄側膨張部が半径方向内側に及び／又は雌側膨張部が半径方向外側に弾性変形して、一時的に雄側膨張部の外径が雌側膨張部の内径と同じになり、雄側膨張部が雌側膨張部を越えると、雄側膨張部及び／又は雌側膨張部が復元（係合時には完全には復元しない場合もある）するようにされる。
【０００３】
金属製の雄・雌スナップは、樹脂製のものに比べ上記弾性変形性能を持たせ難いため、例えば実公平２−２１９２９号公報、実公平３−５４５６６号公報等に開示されるように、雌スナップにＣ字形、Ｍ字形等のスプリング等の別部材を付加して、不足するバネ性を補うようにしたものが知られている。しかしながら、この場合、別部材を加える分、製造工程が増え、コストアップを招くといった問題があった。
【０００４】
金属スナップにおいて、上記別部材を用いることなく着脱時の弾性変形性能を担持するため、係合突起や突起受入部に円周方向に複数のスリットを入れてバネ性を与えるものが知られている。（例えば、米国特許第１，７３２，８３７号明細書、米国特許第１，８９６，０４４号明細書等参照）。
【０００５】
しかしながら、上記のようなスリットでは、適切なバネ性を得ることが難しく、例えば、スリットを係合突起の上端から根元付近まで入れると、弾性変形量は十分になるが、連結強度（あるいは離脱抵抗）が弱くなり、簡単に外れてしまうという問題があり、他方、スリットの入れ具合を短くすると、弾性変形量が不足し、着脱に要する力が大きくなりすぎる。
【特許文献１】実公平２−２１９２９号公報
【特許文献２】実公平３−５４５６６号公報
【特許文献３】米国特許第１，７３２，８３７号明細書
【特許文献４】米国特許第１，８９６，０４４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上のような点に着目してなされたもので、その目的は、別部材を付加することなく、係合突起に適切かつ十分な弾性変形性能を与え、連結強度を高めることができる金属製の雄スナップを提供することにある。
【０００７】
別の本発明の目的は、別部材を付加することなく、突起受入部に適切かつ十分な弾性変形性能を与え、連結強度を高めることができる金属製の雌スナップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明によれば、係合突起を雌スナップの突起受入部に着脱自在に係合させる金属製の雄スナップにおいて、前記係合突起に、係合突起の他の部分（当該大変形部以外の部分）に比べ半径方向に弾性変形し易い大変形部を円周方向所定角度間隔に複数設け、前記大変形部の先端部に、係合突起の前記他の部分の先端部よりも半径方向外側に突出する高外側膨張部を設けたことを特徴とする雄スナップが提供される。
【０００９】
本発明では、金属製の雄スナップにおける係合突起に、半径方向に弾性変形し易い大変形部を円周方向所定角度間隔に複数設けたため、係合突起は、円周方向において、大変形部と、大変形部に比べ半径方向に弾性変形し難い他の部分（小変形部）とが交互に配置されて構成される。ここで、仮に係合突起全体が大変形部と同じ弾性変形性能を有している場合、雌スナップの突起受入部への着脱は容易であるが連結強度は低くなり、また、仮に係合突起全体が小変形部と同じ弾性変形性能を有している場合、雌スナップの突起受入部への着脱が大きな力を要して面倒になるが連結強度は高まる。本発明では、係合突起において大変形部と小変形部とが円周方向に交互に並ぶことにより、大変形部のみの場合の上記欠点（低連結強度）を小変形部が緩和し、小変形部のみの場合の上記欠点（着脱が面倒）を大変形部が緩和する。
【００１０】
本発明では更に、大変形部の先端部に、小変形部の先端部よりも半径方向外側に膨らむ高外側膨張部を設けたことにより、雄スナップと雌スナップの連結時において、係合突起大変形部の高外側膨張部と雌側膨張部の引っ掛かりが大きくなって、上記した大変形部のみの場合の欠点である低連結強度を補い、離脱抵抗を高める。
【００１１】
本発明において、円周方向における大変形部の設置数としては、３〜８個程度が望ましいが、それ以上であってもよい。
【００１２】
本発明の雄スナップを構成する金属としては、真鍮、銅合金、ステンレス等のばね性を有した金属を好ましく挙げることができる。
【００１３】
本発明の一実施形態において、前記係合突起の他の部分（小変形部）は、その先端部に、前記高外側膨張部よりも半径方向外側への突出高が低い低外側膨部を有する。
【００１４】
本発明の一実施形態において、前記大変形部は、係合突起の上端から入れられた縦スリットによって前記他の部分（小変形部）と円周方向に区画される。
【００１５】
本発明の更に別の実施形態において、前記係合突起は、外側筒部と、内側筒部と、これら外側筒部及び内側筒部の上端間を連結する上端連結部とを含み、前記縦スリットは、上端連結部を通って外側筒部及び内側筒部に対して入れられ、外側筒部において、前記各大変形部の左右両側を規定する２本の縦スリットの下端間を連結する横スリットを含む。
【００１６】
別の本発明によれば、雄スナップの係合突起を突起受入部に着脱自在に受け入れる金属製の雌スナップにおいて、前記突起受入部の外周を規定する受入部側部に、受入部側部の他の部分に比べ半径方向に比較的弾性変形し易い大変形部を円周方向所定角度間隔に複数設け、前記大変形部の開口端部（雄スナップ側の端部）に、受入部側部の前記他の部分の開口端部よりも半径方向内側に突出する高内側膨張部を設けたことを特徴とする雌スナップが提供される。
【００１７】
本発明では、金属製の雌スナップにおける突起受入部の外周を規定する受入部側部に、半径方向に弾性変形し易い大変形部を円周方向所定間隔に複数設けたため、受入部側部は、円周方向において、大変形部と、大変形部に比べ変形方向に弾性変形し難い他の部分（非変形部もしくは小変形部）とが交互に配置されて構成される。ここで、仮に受入部側部全体が大変形部と同じ弾性変形性能を有している場合、雄スナップの係合突起（係合突起はほとんど弾性変形しないと仮定する）の脱着は容易であるが連結強度は低くなり、また、仮に受入部側部全体が非変形部と同じ弾性変形性能を有している場合、雄スナップの係合突起の着脱が大きな力を要して面倒になるが連結強度は高まる。本発明では、受入部側部において大変形部と非変形部とが円周方向に交互に並ぶことにより、大変形部のみの場合の上記欠点（低連結強度）を非変形部が緩和し、非変形部のみの場合の上記欠点（着脱が面倒）を大変形部が緩和する。
【００１８】
本発明では更に、大変形部の開口端部に、非変形部の開口端部よりも半径方向内側に膨らむ高内側膨張部を設けたことにより、雌スナップと雄スナップの連結時において、受入部側部の大変形部の高内側膨張部と雄側膨張部の引っ掛かりが大きくなって、上記した大変形部のみの場合の欠点である低連結強度を補い、離脱抵抗を高める。
【００１９】
本発明において、円周方向における大変形部の設置数としては、３〜８個程度が望ましいが、それ以上であってもよい。
【００２０】
本発明の雌スナップを構成する金属としては、真鍮、銅合金、ステンレス等のばね性を有した金属を好ましく挙げることができる。
【００２１】
本発明の一実施形態において、前記受入部側部の他の部分（非変形部）は、その開口端部に、前記高内側膨張部よりも半径方向内側への突出高が低い低内側膨張部を有する。
【００２２】
本発明の一実施形態において、前記大変形部は、受入部側部と受入部側部に隣接する外周部とに入れられた縦スリットによって前記他の部分と区画される。
【００２３】
本発明の更に別の実施形態では、前記外周部において、前記各大変形部の左右両側を規定する２本の縦スリットの終端間を連結する横スリットを含む。
【発明の効果】
【００２４】
本発明では、金属製の雄スナップにおいて、スプリング等の別部材を付加することなく、係合突起に適切で十分な弾性変形性能を与えて、雌スナップとの連結強度を高くすることができ、特に、雄・雌スナップを互いに水平に引っ張るような力（横引き力）に対して、大変形部の高外側膨張部が雌側膨張部に引っ掛かり、高い離脱抵抗を発揮する。
【００２５】
別の本発明では、金属製の雌スナップにおいて、スプリング等の別部材を付加することなく、突起受入部の受入側部に適切で十分な弾性変形性能を与えて、雄スナップとの連結強度を高くすることができ、特に、雌・雄スナップを互いに水平に引っ張るような力（横引き力）に対して、大変形部の高内側膨張部が雄側膨張部に引っ掛かり、高い離脱抵抗を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の好適な実施形態に係る雄スナップと雌スナップを図面に基づいて説明する（なお、上下左右等の方向は参照中の図面に基づく）。図１及び２は、雄スナップ１の斜視図及び平面図であり、図３は図２のＡ−Ａ線から破断して後方を見る破断説明図である。雄スナップ１は、真鍮製の板部材をプレス加工して形成されるもので、円形状のベース１０と、ベース１０から上方に突出する円筒状の係合突起２０とを有する。係合突起２０は、図３から分かるように、外側筒部２１と、内側筒部２２と、これら外内筒部２１、２２の上端間を連結する上端連結部２３とから成り、上端連結部２３は、外側筒部２１の外側面よりも半径方向外側に円弧状に突出する外側膨張部２４（２４ａ、２４ｂ）を形成する。ベース１０は、係合突起２０の外側筒部２１の下端から半径方向外側に延びるフランジ部１１と、係合突起２０の内側筒部２２の下端から半径方向内側に延びる内側ベース部１２とから成り、内側ベース部１２には、雄スナップ１を生地ｃ（図４参照）へ取り付ける際にアイレット等の取付部材の一部を受け入れるための開口１３が設けられる。なお、内側ベース部１２がフランジ部１１よりも若干低くなっている。
【００２７】
係合突起２０は、その上端から一例として円周方向４５度間隔で八本入れられた縦スリット２５によって八つの突起セグメント２６（２６ａ、２６ｂ）に区分される。各縦スリット２５は、上端連結部２３及び外内筒部２１、２２の各厚さを貫通して、ベース１０からの係合突起２０の高さの約半分の高さまで設けられている。そのため、係合突起２０の外側筒部２１及び内側筒部２２それぞれの下方部分には、縦スリット２５が到達しない無スリット部分２１’、２２’（図３参照）が係合突起２０の約１／２高さで存在する。なお、各縦スリット２５がベース１０付近まで深く入れられると、ベース１０の強度が低下し、雄スナップ１の生地ｃ（図４参照）への取り付け時にベース１０が変形するおそれが生じるが、上述した無スリット部分２１’、２２’の存在により、そのようなベース１０の強度の低下や変形を防ぐことができる。他方、各縦スリット２５の深さが浅く係合突起２０の上端付近で止まると、係合突起２０に必要な弾性変形性能が得られないおそれがあるが、縦スリット２５を係合突起２０の約１／２高さまで入れることにより、所要のバネ性を確保することができる。八つの突起セグメント２６のうち、円周方向一つおきの四つの突起セグメント２６ａには更に、これら各セグメント２６ａを規定する左右二つの縦スリット２５、２５の外側筒部２１における終端間に横スリット２７が外側筒部２１の厚さを貫通して入れられる。この横スリット２７によって、当該四つの突起セグメント２６ａは、外側筒部２１が上下に分断され、ベース１０（内側ベース部１２）に対し内側筒部２２のみで連結する。他方、残りの四つの突起セグメント２６ｂは、外内筒部２１、２２の両方を介してベース１０（フランジ部１１及び内側ベース部１２）に連結する。そのため、横スリット入りセグメント２６ａは、同一の力による半径方向内外への弾性変形が横スリットの無いセグメント２６ｂよりも大きくなる。以下、横スリット入り突起セグメント（２６ａ）を「大変形セグメント」、横スリットの無い突起セグメント（２６ｂ）を「小変形セグメント」という。大変形セグメント２６ａはまた、その膨張部（高外側膨張部）２４ａが、小変形セグメント２６ｂの膨張部（低外側膨張部）２４ｂよりも半径方向外側に若干突出するように形成される。
【００２８】
以上の雄スナップ１は、後に述べる本発明に係る雌スナップ２に対しても使用可能であるが、通常は、従来からある雌スナップに対して使用する。図４は、雄スナップ１を従来の雌スナップ３に係合した状態を示す縦断面説明図である（図４において、説明の便宜のため、右方に大変形セグメント２６ａを、左方に小変形セグメント２６ｂを表している）。なお、雌スナップ３は、雄スナップ１の係合突起１０を受け入れる突起受入部５０を有し、突起受入部５０の開口端部（図４において突起受入部５０の上端部）に半径方向内側に膨らむ内側膨張部５１が設けられている。また、雄スナップ１及び雌スナップ３は共に、リベット５、５’の軸部６，６’を生地ｃ、ｃ’に貫通させた後、雄・雌スナップ１、３側で加締めることにより、生地ｃ、ｃ’に取り付けられている。
【００２９】
図５は、雌スナップ３の突起受入部５０に対し雄スナップ１の係合突起１０を同心状に突き合わせた係合直前の状態を概略的に示し、係合突起１０において内側筒部２１、外側筒部２２及び上端連結部２３の区分を省略している。この図から分かるように、初期状態（非変形状態）において、係合突起１０の大変形セグメント２６ａの高外側膨張部２４ａは、雌スナップ３の内側膨張部（雌側膨張部）５１とのオーバーラップ部分Ｄが、小変形セグメント２６ｂの低外側膨張部２４ｂの雌側膨張部５１とのオーバーラップ部分ｄよりも大きく、小変形セグメント膨張部２４ｂの外径は雌側膨張部５１の内径とほぼ同じである（該内径よりもわずかに大きい）。そのため、雄・雌スナップ１、３の係合時において、まず、係合突起１０の外側膨張部２４ａ、２４ｂが雌側膨張部５１とかかわり合って、大変形セグメント２６ａが小変形セグメント２６ｂよりも大きく半径方向内側に撓み、雌側膨張部５１を越えると、大変形セグメント２６ａ及び小変形セグメント２６ｂは半径方向外側へと復元し（大変形セグメント２６ａは完全には復元しない）、係合突起１０と突起受入部５０の連結が完了する（図４）。
【００３０】
雄スナップ１では、大変形セグメント２６ａと小変形セグメント２６ｂとが円周方向に交互に並ぶことにより、いずれか一方のみの場合に生じ得る低連結強度や着脱の面倒さが緩和され、更に、大変形セグメント２６ａの高外側膨張部２４ａと雌側膨張部５１の引っ掛かりが大きく、連結強度を高めることができる。また、高外側膨張部２４ａと低外側膨張部２４ｂが円周方向に交互に来るため、突起受入部５０内における係合突起１０の回転方向への変位が生じにくくなる。そのため、例えば、雄・雌スナップ１、３に互いを水平に引っ張るような力（横引き力）が働いた場合、大変形セグメント２６ａの高外側膨張部２４ａが弾性変形しつつ雌側膨張部５１との引っ掛かりを保つ等により、雄・雌スナップ１、３の容易な離脱を阻止する。
【００３１】
次に本発明の一実施形態に係る雌スナップ２について説明する。図６及び７は、雌スナップ２の斜視図及び平面図であり、図８及び９は、図７のＢ−Ｂ線及びＢ’−Ｂ’線からそれぞれ破断して後方を見る破断説明図である。雌スナップ２は、真鍮製板をプレス加工して成る雌スナップ本体３０の中央に、雄スナップ（上述した本発明に係る雄スナップ１でもよいが一般に従来品）の係合突起を着脱自在に受け入れる凹状の空間である突起受入部４０を有する。スナップ本体３０は、雌スナップ２の厚さ（高さ）を規定する、突起受入部４０から半径方向外側の外周部３１と、突起受入部４０の外周を規定する内側筒部３２と、突起受入部４０の底となる内側ベース部３３とから成り、内側ベース部３３には、雌スナップ２を生地ｃ（図１０参照）へ取り付ける際にアイレット等の取付部材の一部を受け入れるための開口３４が設けられる。また、外周部３１は、半径方向最も外側の外側筒部３１ａと、外側筒部３１ａの上端から高さを増しながら半径方向内側へと延びる傾斜部３１ｂと、傾斜部３１ｂの半径方向内側端から更に半径方向内側へと水平に延び、内側筒部３２の上端に繋がる平坦上部３１ｃとを含む。更に、内側筒部３２の上端部には、半径方向内側に円弧状に突出する内側膨張部３５（３５ａ、３５ｂ）が形成される。
【００３２】
雌スナップ２の内側筒部３２には、一例として円周方向６０度間隔で六つの大変形部３６ａが形成される。各大変形部３６ａは、内側筒部３２の下端付近から上方の平坦上部３１ｃの途中にまで及ぶ逆Ｕ字形のスリット３７、すなわち、内側筒部３２を経て平坦上部３１ｃの中間付近まで至る一組の平行な縦スリット３７ａと、縦スリット３７ａの平坦上部３１ｃにおける終端間を連結する円弧状スリット（横スリット）３７ｂとにより、内側筒部３２の残りの部分（以下「非変形部３６ｂ」という）から断ち切られて成る。大変形部３６ａは内側ベース部３３とのみ連結し、内側ベース部３３との境界からわずかに半径方向内側に倒されていて、非変形部３６ｂに比べ格段に半径方向に弾性変形し易い（非変形部３６ｂもわずかに弾性変形する）。また、大変形部３６ａの内側膨張部（高内側膨張部）３５ａは、非変形部３６ｂの内側膨張部（低内側膨張部）３５ｂよりも半径方向内側に若干突出している。
【００３３】
以上の雌スナップ２は、上述した本発明に係る雄スナップ１に対しても使用可能であるが、通常は、従来からある雄スナップに対して使用する。図１０は、雌スナップ２が従来の雄スナップ４に係合した状態を示す縦断面説明図である（図１０において、説明の便宜のため、左方に大変形部３６ａを、右方に非変形部３６ｂを表している）。なお、雄スナップ４は、雌スナップ２の突起受入部４０に係合させる係合突起６０を有し、係合突起６０の先端部（図１０において係合突起６０の下端部）に半径方向外側に膨らむ外側膨張部６１が設けられている。また、雌スナップ２及び雄スナップ４は共に、リベット５、５’の軸部６，６’を生地ｃ、ｃ’に貫通させた後、雌・雄スナップ２、４側で加締めることにより、生地ｃ、ｃ’に取り付けられている。
【００３４】
図１１は、雌スナップ２の突起受入部４０に対し雄スナップ４の係合突起６０を同心状に突き合わせた係合直前の状態を概略的に示し、係合突起６０における内外筒部等の区分を省略している。この図から分かるように、初期状態（非変形状態）において、雌スナップ２の大変形部３６ａの高内側膨張部３５ａは、雄スナップ４の外側膨張部（雄側膨張部）６１とのオーバーラップ部分Ｄが、非変形部３６ｂの低内側膨張部３５ｂの雄側膨張部６１とのオーバーラップ部分ｄよりも大きく、非変形部３６ｂの内径は雄側膨張部６１の外径とほぼ同じである（該外径よりもわずかに大きい）。そのため、雌・雄スナップ２、４の係合時において、まず、雌スナップ２の内側膨張部３５ａ、３５ｂが雄側膨張部６１とかかわり合って、大変形部３６ａが非変形部３６ｂよりも大きく半径方向外側に撓み、雄側膨張部６１が内側膨張部３５ａ、３５ｂを越えると、大変形部３６ａは半径方向内側へと復元し（大変形部３６ａが完全には復元しない場合もある）、係合突起６１と突起受入部４０の連結が完了する（図１０）。
【００３５】
雄スナップ２では、大変形部部３６ａと非変形部３６ｂとが円周方向に交互に並ぶことにより、いずれか一方のみの場合に生じ得る低連結強度や着脱の面倒さが緩和され、更に、大変形部３６ａの高内側膨張部３５ａと雄側膨張部６１の引っ掛かりが大きく、連結強度を高めることができる。また、高内側膨張部３５ａと低内側膨張部３５ｂが円周方向に交互に来るため、雌スナップ２の雄スナップ４に対する相対的回転が生じにくくなる。そのため、例えば、雌・雄スナップ２、４に互いを水平に引っ張るような力（横引き力）が働いた場合、大変形部３６ａの高内側膨張部３５ａが弾性変形しつつ雄側膨張部６１との引っ掛かりを保つ等により、雌・雄スナップ２、４の容易な離脱を阻止する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る雄スナップの斜視図である。
【図２】図１の雄スナップの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線から破断して後方を見る破断説明図である。
【図４】本発明に係る雄スナップと従来の雌スナップの係合状態を示す縦断面説明図である。
【図５】本発明に係る雄スナップと従来の雌スナップの係合直前の状態を示す概略部分説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る雌スナップの斜視図である。
【図７】図６の雌スナップの平面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ線から破断して後方を見る破断説明図である。
【図９】図６のＢ’−Ｂ’線から破断して後方を見る破断説明図である。
【図１０】本発明に係る雄スナップと従来の雌スナップの係合状態を示す縦断面説明図である。
【図１１】本発明に係る雌スナップと従来の雄スナップの係合直前の状態を示す概略部分説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  雄スナップ
２  雌スナップ
２０  係合突起
２４ａ  高外側膨張部
２４ｂ  低外側膨張部
２５  縦スリット
２６ａ  大変形セグメント
２６ｂ  小変形セグメント
２７  横スリット
３０  雌スナップ本体
３２  内側筒部
４０  突起受入部
３５ａ  高内側膨張部
３５ｂ  低内側膨張部
３６ａ  大変形部
３６ｂ  非変形部
３７ａ  縦スリット
３７ｂ  円弧状スリット（横スリット）
【図１】
0004989520.tif 000002
【図２】
0004989520.tif 000003
【図３】
0004989520.tif 000004
【図４】
0004989520.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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