(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各４方向からの弦材及び斜材をそれぞれ平面十字状に交差配置するように各弦材と斜材の端部に突出形成した水平の接合片を接合交点に集合配置して上下の座板及び中間のスペーサーとともに２本のボルトによってボルト接合して形成した立体トラスであって，弦材の接合片を，２本のボルトの一方を挿通する各１ヶ所のボルト挿通孔を透設して相互に突合せ配置した一対の突合せ接合片と２本のボルトの双方を挿通する各２ヶ所のボルト挿通孔を透設して相互に重合配置した一対の重合接合片とし，斜材の接合片を，２本のボルトの一方を挿通する各１ヶ所のボルト挿通孔を透設して相互に突合せ配置した各一対の突合せ接合片とし，これら接合片を弦材と斜材毎に上記中間のスペーサーを介して重合することによって接合交点に集合配置してなること特徴とする２本ボルト接合の立体トラス。
【請求項２】
上記弦材における突合せ接合片を矩形の平面形状とし，重合接合片を方形の平面形状としてなることを特徴とする請求項１に記載の２本ボルト接合の立体トラス。
【請求項３】
上記斜材における突合せ接合片を，接合交点の仮想の方形における対角線に線対称の直角三角形の平面形状としてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の２本ボルト接合の立体トラス。
【請求項４】
上記斜材における突合せ接合片を，相互に１／４円回動して切落し位置を一致するように突出方向先端一対のコーナーをそれぞれ切落した五角形としてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の２本ボルト接合の立体トラス。
【請求項５】
上記各４方向の弦材と斜材における接合片を，弦材と斜材間で逆配置して形成してなることを特徴とする請求項１に記載の２本ボルト接合の立体トラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，例えば無支柱空間の屋根等の各種用途の構造体を形成するに用いる２本ボルト接合の立体トラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種立体トラスとして，本発明者による下記文献記載のものが知られている。これによれば，各４方向からの弦材及び斜材をそれぞれ平面十字状に交差配置するように各弦材と斜材の水平の接合片を接合交点に集合配置して中間のスペーサー，斜材下面の座板とともに単一のボルトによってボルト接合して形成したものとされ，上記弦材及び斜材は，これを，それぞれパイプ材を用いて形成した弦材において長尺材とし，弦材において長手方向にＶ字連続状のジグザグ材とするとともにその接合位置に弦材の長手方向中間，斜材の各頂部にプレスによる圧潰を施してそれぞれ上記単一のボルトを挿通する各１ヶ所のボルト挿通孔を透設して相互に重合配置した重合接合片を形成し，これら重合接合片を弦材と斜材毎に上記中間のスペーサーを介して各４層の合計８層に重合することによって接合交点に集合配置したものとされる。このとき弦材と斜材の接合片間に介設した中間のスペーサーを複数枚とすることによってスペーサー厚さを調整し，接合交点の中心線の一点に，弦材と斜材の軸線を集中して，該接合交点におけるモーメントの発生を防止し，弦材乃至斜材に捩れや変形が発生するのを抑制し，また座板によって該斜材の接合片を補強し，該斜材の捩れ等による作用線のズレを解消することによって，立体トラスとしてその強度を確保するようにしたものとされる。
【０００３】
【特許文献１】特許第３０２４０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この場合，相当程度に優れた強度を確保して実用的な立体トラスを形成することができるが，弦材の長手方向中間位置及び斜材の頂点位置に配置した各接合片は，これを，単一ボルトを用いてボルト接合するから，普通ボルトを使用するとき，その接合は一面の剪断接合となり，また高力ボルトを使用するときも，その接合は同じく一面の摩擦接合となる。
【０００５】
一方，社団法人日本建築学会の鋼構造設計基準は，建築物の鋼構造における主要部材のボルト接合について，そのボルト数は２本以上とすべきこと，スパン１３ｍ以上の鋼構造におけるボルト接合は二面の摩擦接合とすべきことを規定しており，上記単一のボルトを用いてボルト接合した立体トラスは，該設計基準に適合しないものとなる。従って立体トラスの弦材と斜材の接合に，例えば２本のボルトを用いるとともにスパンの大きな，特に無支柱大空間の屋根構造等の立体トラスにおける弦材と斜材の接合にあっては，該２本のボルトを用い乍ら二面の摩擦接合を実現する必要がある。
【０００６】
更に，上記弦材は長尺材，斜材もＶ字連続状のジグザグ材であり，その長手方向中間乃至頂部に接合片を形成したものとされるから，その生産が煩雑であるとともに，一般に上方高所となることの多い立体トラスの作業現場における作業が煩雑となり易く，更には在庫や輸送のためのスペースが大きくなる傾向があり，これらを改善する必要がある。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とするところは，弦材と斜材を２本のボルトを用いてボルト接合するとともに普通ボルトを用いて二面の剪断接合を，高力ボルトを用いて二面の摩擦接合を実現し，接合強度を可及的に高度に確保する一方，弦材や斜材の生産や現場作業を可及的に容易化し且つ在庫や輸送を可及的省スペースでなし得るようにした２本ボルト接合の立体トラスを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題に沿って本発明は，弦材と斜材とを各接合交点間の長さを有する短尺にしてそれぞれ端部に水平の接合片を突出形成したものとして，生産や現場作業を可及的に容易化し且つ在庫管理や輸送を可及的に省スペースになし得るものとするとともに弦材の接合片を，各１ヶ所のボルト挿通孔を透設した一対の突合せ接合片と各２ヶ所のボルト挿通孔を透設した一対の重合接合片とし，斜材の接合片を，各１ヶ所のボルト挿通孔を透設した各一対の突合せ接合片として，接合交点において弦材及び斜材毎にこれら接合片をそれぞれ２層に重合して集合配置し，２本のボルトにより，これら集合配置した接合片を，スプライスプレートをなす上下の座板及び中間のスペーサーとともに一体的に接合して，普通ボルトを用いて二面の剪断接合を，高力ボルトを用いて二面の摩擦接合を可能とするものとし，これによって，接合交点における接合構造を複雑化したり，複雑構成の部材を用いたりすることなく，単に，接合交点における集合配置のための弦材及び斜材の接合片を，その平面形状とその面内におけるボルト挿通孔の数の設定による簡易な構成のものとするとともにスプライスプレートをなす上下の座板及び中間のスペーサーを併用することによる簡易な接合構造を採用しながら，２本のボルトを用いたボルト接合とこれによる二面の剪断接合乃至二面の摩擦接合を実現したものであって，即ち請求項１に記載の発明を，各４方向からの弦材及び斜材をそれぞれ平面十字状に交差配置するように各弦材と斜材の端部に突出形成した水平の接合片を接合交点に集合配置して上下の座板及び中間のスペーサーとともに２本のボルトによってボルト接合して形成した立体トラスであって，弦材の接合片を，２本のボルトの一方を挿通する各１ヶ所のボルト挿通孔を透設して相互に突合せ配置した一対の突合せ接合片と２本のボルトの双方を挿通する各２ヶ所のボルト挿通孔を透設して相互に重合配置した一対の重合接合片とし，斜材の接合片を，２本のボルトの一方を挿通する各１ヶ所のボルト挿通孔を透設して相互に突合せ配置した各一対の突合せ接合片とし，これら接合片を弦材と斜材毎に上記中間のスペーサーを介して重合することによって接合交点に集合配置してなること特徴とする２本ボルト接合の立体トラスとしたものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は，弦材の突合せ接合片と重合接合片を，接合交点におけるボルト接合に適してその良好な納まりを確保するとともに可及的単純な平面形状のものとすることによって，弦材に対してその接合片を可及的容易且つ確実に形成し得るようにして，その生産効率を可及的高度に確保したものとするように，これを，上記弦材における突合せ接合片を矩形の平面形状とし，重合接合片を方形の平面形状としてなることを特徴とする請求項１に記載の２本ボルト接合の立体トラスとしたものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は，斜材の突合せ接合片を，同じく接合交点におけるボルト接合に適してその良好な納まりを確保するとともに可及的単純な平面形状のものとすることによって，斜材に対してその接合片を可及的容易且つ確実に形成し得るようにして，同様に生産効率を可及的高度に確保したものとするように，これを，上記斜材における突合せ接合片を，接合交点の仮想の方形における対角線に線対称の直角三角形の平面形状としてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の２本ボルト接合の立体トラスとしたものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は，桁材等の構造材に接合交点を上記２本のボルトを兼用して同時に接合するに際して，例えば該接合交点が構造材長手方向端部に位置して両側の構造材に跨るボルト接合を行う如くにボルト挿通孔の間隔が拡大変化したときに好適に適用し得るとともに上記ボルト接合に適し，良好な納まりの確保と生産効率の可及的高度な確保を同様になし得る形態の斜材の突合せ接合片とするように，これを，上記斜材における突合せ接合片を，相互に１／４円回動して切落し位置を一致するように突出方向先端一対のコーナーをそれぞれ切落した五角形としてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の２本ボルト接合の立体トラスとしたものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は，上記弦材の突合せ接合片と重合接合片を斜材に，斜材の突合せ接合片を弦材に配置するように，上記接合片を弦材と斜材間で逆配置することによって，同様に２本のボルトによる上記二面の剪断接合乃至二面の摩擦接合の立体トラスとするように，これを，上記各４方向の弦材と斜材における接合片を，弦材と斜材間で逆配置して形成してなることを特徴とする請求項１に記載の２本ボルト接合の立体トラスとしたものである。
【００１３】
本発明は，これらをそれぞれ発明の要旨として，上記課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は以上のとおりに構成したから，請求項１に記載の発明は，弦材と斜材とを各接合交点間の長さを有する短尺にしてそれぞれ端部に水平の接合片を突出形成したものとして，生産や現場作業を可及的に容易化し且つ在庫管理や輸送を可及的に省スペースになし得るものとするとともに弦材の接合片を，各１ヶ所のボルト挿通孔を透設した一対の突合せ接合片と各２ヶ所のボルト挿通孔を透設した一対の重合接合片とし，斜材の接合片を，各１ヶ所のボルト挿通孔を透設した各一対の突合せ接合片として，接合交点において弦材及び斜材毎にこれら接合片をそれぞれ２層に重合して集合配置し，２本のボルトにより，これら集合配置した接合片を，スプライスプレートをなす上下の座板及び中間のスペーサーとともに一体的に接合して，普通ボルトを用いて二面の剪断接合を，高力ボルトを用いて二面の摩擦接合を可能とするものとし，これによって，接合交点における接合構造を複雑化したり，複雑構成の部材を用いたりすることなく，単に，接合交点における集合配置のための弦材及び斜材の接合片を，その平面形状とその面内におけるボルト挿通孔の数の設定による簡易な構成のものとするとともにスプライスプレートをなす上下の座板及び中間のスペーサーを併用することによる簡易な接合構造を採用しながら，２本のボルトを用いたボルト接合とこれによる二面の剪断接合乃至二面の摩擦接合を実現した２本ボルト接合の立体トラスを提供することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は，弦材の突合せ接合片と重合接合片を，接合交点におけるボルト接合に適してその良好な納まりを確保するとともに可及的単純な平面形状のものとすることによって，弦材に対してその接合片を可及的容易且つ確実に形成し得るようにして，その生産効率を可及的高度に確保したものとすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は，斜材の突合せ接合片を，同じく接合交点におけるボルト接合に適してその良好な納まりを確保するとともに可及的単純な平面形状のものとすることによって，斜材に対してその接合片を可及的容易且つ確実に形成し得るようにして，同様に生産効率を可及的高度に確保したものとすることができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は，桁材等の構造材に接合交点を上記２本のボルトを兼用して同時に接合するに際して，例えば該接合交点が構造材長手方向端部に位置して両側の構造材に跨るボルト接合を行う如くにボルト挿通孔の間隔が拡大変化したときに好適に適用し得るとともに上記ボルト接合に適し，良好な納まりの確保と生産効率の可及的高度な確保を同様になし得る形態の斜材の突合せ接合片とすることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は，上記弦材の突合せ接合片と重合接合片を斜材に，斜材の突合せ接合片を弦材に配置するように，上記接合片を弦材と斜材間で逆配置することによって，同様に２本のボルトによる上記二面の剪断接合乃至二面の摩擦接合の立体トラスとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，図１乃至図５において図中Ａは，例えば体育館，温室，大規模店舗等各種の無支柱大空間の屋根構造やエクステリアスペース等に好適に使用し得るように，弦材１と斜材２を組み合せて構成した立体トラスであり，該立体トラスＡは，各４方向からの弦材１及び斜材２をそれぞれ平面十字状に交差配置するように各弦材１と斜材２の端部に突出形成した水平の接合片１１，１２，２１，２２を接合交点に集合配置して上下の座板３及び中間のスペーサー４とともに２本のボルト５によってボルト接合して形成したものとしてある。
【００２０】
このとき弦材１の接合片を，２本のボルト５の一方を挿通する各１ヶ所のボルト挿通孔１３を透設して相互に突合せ配置した一対の突合せ接合片１１と２本のボルト５の双方を挿通する各２ヶ所のボルト挿通孔１３を透設して相互に重合配置した一対の重合接合片１２とし，斜材２の接合片を，２本のボルト５の一方を挿通する各１ヶ所のボルト挿通孔２３を透設して相互に突合せ配置した各一対の突合せ接合片２１，２２とし，これら接合片１１，１２，２１，２２を弦材１と斜材２毎に上記中間のスペーサー４を介して重合することによって接合交点に集合配置してあり，本例の立体トラスＡにおいて，上記弦材１における突合せ接合片１１を矩形の平面形状とし，重合接合片１２を方形の平面形状とし，また上記斜材２における突合せ接合片２１，２２を，接合交点の仮想の方形における対角線に線対称の直角三角形の平面形状としたものとしてある。
【００２１】
本例にあって弦材１及び斜材２は，その各交点間の長さ，即ち接合部位間の長さを有する短尺の直線バー状にして，弦材１と斜材２を，例えば弦材１の外径を４８．６ｍｍ，斜材２の外径を４２．７ｍｍとする如くに異径としたものとするとともにその両端にそれぞれ１ヶ所又は２ヶ所のボルト挿通孔１３，２３を有する水平の接合片１１，１２，２１，２２を備えたものとしてあり，該弦材１及び斜材２は，例えば鋼管，特に丸パイプを所定長さに切断するとともにその両端部にプレス加工による圧潰を施すことによって偏平とし，斜材２にあっては更にその配置状態で水平とするように斜材２の角度に応じた折曲を施して，その各接合片１１，１２，２１，２２を，弦材１又は斜材２の両端部にそれぞれ接合交点側に突出して一体に形成してあり，このとき上記ボルト挿通孔１３，２３は，例えば上記プレス加工の圧潰後に同じくプレス加工によって所定位置に透設してある。
【００２２】
本例における弦材１の突合せ接合片１１は，例えば上記鋼管を圧潰して偏平とすることにより，該鋼管の外径よりやや幅広となった交差幅を有するとともに該交差幅の略１／２の突出幅とするように，弦材１端部からの突出幅を調整することによって矩形の平面形状をなすものとしてあり，また重合接合片１２は，同じく鋼管の外径よりやや幅広の交差幅と，該交差幅と略同長の突出幅を有するように，同様にその突出幅を調整することによって方形の平面形状をなすものとして，弦材１に２種類のものとしてあり，本例にあって上記矩形の突合せ接合片１１と方形の重合接合片１２とは，前者が後者の１／２の面積，換言すれば後者が前者の２倍の面積を有する関係をなすものとしてこれを構成してある。
【００２３】
本例における弦材１の接合片１１，１２におけるボルト挿通孔１３は，該接合片１１，１２の面内にして，例えば，上記矩形の平面形状の突合せ接合片１１にあって，該矩形の面内にしてその対角線の交点乃至その近傍位置の１ヶ所に，上記方形の平面形状の重合接合片１２にあっては，上記矩形の接合片１１のボルト挿通孔１３位置と一致するように，その１／２面積，即ち弦材の端部と自由端間の中央を仮想区分線とし，該仮想区分線によって２区分される各突合せ接合片１１と同一面積の対角線の交点乃至その近傍位置の合計２ヶ所にそれぞれ透設してあり，これによって，上記突合せ接合片１１を突合せ配置するとともに重合接合片１２を相互に重合配置し，これらを更に重合して３層をなすように接合交点に集合配置したときに，これら各ボルト挿通孔１３の位置が上下に貫通するように同一位置をなすものとしてある。
【００２４】
一方，本例における斜材２の突合せ接合片２１，２２は，例えば，同じく上記鋼管を圧潰して偏平とし且つ斜材２の配置角度に折曲して水平とすることにより，該鋼管の外径よりやや幅広となった交差幅を有するとともに該交差幅と略同長の突出幅を有する仮想の方形，本例にあっては上記弦材１の重合接合片１２と同一に仮想した仮想の方形における対角線に線対称の直角三角形，即ち線対称一対の直角三角形をなす２種類のものとしてあり，本例にあって該突合せ接合片２１，２２は，該線対称の直角三角形の双方を斜材２の両端にその一方づつ配分し，該斜材２を上下に反転使用することによって，単一の斜材２によって，その対角線に沿う斜辺を相互に突合せ可能とする突合せ接合片２１，２２としてある。
【００２５】
本例における該斜材２の突合せ接合片２１，２２におけるボルト挿通孔２３は，該接合片２１，２２の面内にして，例えば，上記弦材１の重合接合片１２と同様に仮想の方形を中央の区分線によって２区分される矩形の対角線の交点乃至その近傍位置の各１ヶ所にそれぞれ透設してあり，これによって，該突合せ接合片２１，２２を突合せ配置し，これを更に重合して２層をなすように接合交点に集合配置したときに，これら各ボルト挿通孔２３の位置が上下に貫通するように同一位置をなすものとしてある。
【００２６】
なお，弦材１及び斜材２のボルト挿通孔１３，２３を透設する位置は，上記対角線の交点位置とするか，その近傍位置とするかの双方のケースが生じるが，これは，弦材１と斜材２の外形，即ち鋼管を用いた本例にあっては該鋼管の外径が一致する場合と，弦材１を太く，斜材２を細くする如くに外径が不一致とする場合があるところ，外径一致の場合と不一致の場合とで，上記基準とした対角線の交点位置が，特に接合片突出方向に向けてズレを生じるために，該ズレを吸収して，ボルト挿通孔１３，２３が相互に同一位置に位置するようにすることが必要となるからであり，従ってボルト挿通孔１３，２３を透設する各具体的位置は，上記のように対角線の交点位置を基準として，立体トラスＡに用いる弦材１及び斜材２の外径に応じて接合片突出方向に向けた調整を施してその位置決めを行うのがよい。
【００２７】
本例における上下の座板３は，厚肉鋼板の平板プレート状のものとして，上記弦材１及び斜材２の接合片１１，１２，２１，２２を集合配置したときに弦材１の，本例にあっては上層の突合せ接合片１１側，斜材２の下層の突合せ接合片２２にそれぞれ重合してこれらを覆うことによって，弦材１及び斜材２のボルト接合におけるスプライスプレートをなすものとしてあり，本例にあって該上下の座板３は，その上下で，弦材１の突合せ接合片１１を突合せ配置し，斜材の突合せ接合片２１，２２を突合せ配置したときとそれぞれ同一形状にして方形の平面形状をなすものとしてある。また該座板３は，それぞれその面内に，弦材１の各突合せ接合片１１，重合接合片１２及び斜材２の突合せ接合片２１，２２のボルト挿通孔１３，２３と一致するようにそれぞれ２ヶ所のボルト挿通孔３１を透設してある。
【００２８】
また中間のスペーサー４は，同じく厚肉鋼板の複層構成，本例にあっては２層として，それぞれ平板プレート状の２枚構成のものとし，同じく上記弦材１及び斜材２の接合片１１，１２，２１，２２を集合配置したときに，弦材１の接合片１１，１２と斜材２の接合片２１，２２間に介設してあり，本例にあっては弦材１の下層の重合接合片１２側，斜材２の上層の突合せ接合片２１にそれぞれ重合してこれらを覆うことによって，同様に弦材１及び斜材２のボルト接合におけるスプライスプレートをなすものとしてあり，弦材１の重合接合片１２と同一形状にして，斜材の突合せ接合片２１，２２を突合せ配置したときと同一形状にしてそれぞれ方形の平面形状をなすものとし，同様にそれぞれその面内に，弦材１の突合せ接合片１１，重合接合片１２及び斜材２の各突合せ接合片２１，２２のボルト挿通孔１３，２３と一致するように各２ヶ所のボルト挿通孔４１を透設してある。
【００２９】
以上の如くに形成した弦材１，斜材２の接合片１１，１２，２１，２２，上下の座板３及び中間のスペーサー４を用いた２本のボルト５によるボルト接合は，各４方向からの弦材１及び斜材２をそれぞれ平面十字状に交差配置するように行ってあり，このとき本例にあっては接合交点におけるそれぞれ平面十字状に交差配置した弦材１と斜材２とが交互に８方向に向けて突出するように，接合交点における弦材１と斜材２の角度を相互に１／８円回動変位して，そのボルト接合を行ってある。
【００３０】
該２本のボルト５を用いたボルト接合は，接合交点に，各４方向からの弦材１及び斜材２の各４枚の接合片，即ち弦材１の突合せ接合片１１，重合接合片１２，斜材２の突合せ接合片２１，２２を，弦材１と斜材２毎に，本例にあって弦材１の接合片を３層とし，斜材２の接合片を２層とするように集合配置し，これらの上下に座板３を配置するとともに集合配置した弦材１と斜材２の接合片間に中間のスペーサー４を介設することによって，これらを接合交点の被接合群とし，該被接合群の，一方の座板３における２ヶ所のボルト挿通孔３１から，各接合片１１，１２，２１，２２，スペーサー４の各ボルト挿通孔１３，２３，４１を貫通するように２本のボルト５を挿通し，他方の座板３において該２本のボルト５にナット５１を強固に螺着することによってボルト締着し，上記被接合群を一体的に接合して，これを行うものとしてある。
【００３１】
このとき上記弦材１の接合片１１，１２の集合配置は，その突合せ接合片１１の突出方向先端，即ち自由端を突合せ部とするように，該自由端同士を突合せて２方向からの弦材１を同一線上に直列に配置し，その重合接合片１２は，これを上下に重合して同じく２方向からの弦材１を同一線上に配置し，これら突合せ配置して方形をなす一対の突合せ接合片１１と方形のまま重合した重合接合片１２とを更に重合することによって，上記直列に配置した各２方向からの弦材１を十字状に交差配置するように行うものとしてあり，このとき該接合片１１，１２の集合配置は，２方向からの弦材１の自由端突合せによる接合交点に単層をなす突合せ接合片１１と，上下の重合により２層をなす重合接合片１２の合計３層の積層を行うとともに該３層とすることによって，これら接合片１１，１２の面内に透設した１ヶ所又は２ヶ所の各ボルト挿通孔１３が上下同一位置に位置するようにしてある。
【００３２】
また斜材２における突合せ接合片２１，２２の集合配置は，該突合せ接合片２１，２２の上記対角線に沿う斜辺を突合せ部とするように，該斜辺同士をそれぞれ突合せて各２方向からの斜材２をそれぞれ平面において同一線上の直列に配置し，これら突合せ配置して方形をなす各一対の突合せ接合片２１，２２を更に重合することによって，それぞれ直列に配置した各２方向からの斜材２を十字状に交差配置するように行うものとしてあり，このとき該接合片２１，２２の集合配置は，各２方向からの斜材２の斜辺突合せによる各接合交点に単層をなす重合により合計２層の積層を行うとともに該２層とすることによって，これら接合片２１，２２の面内に透設した１ヶ所の各ボルト挿通孔２３が上下同一位置に位置するようにしてある。
【００３３】
それぞれ集合配置した上記十字状配置の弦材１における３層の突合せ接合片１１，重合積層片１２と，上記十字状配置の斜材２における２層の突合せ接合片２１，２２は，これらの間に上記２枚のスペーサー４を介設するとともに上下にそれぞれ座板３を配置する一方，各十字状配置の弦材１と斜材２の角度を上記１／８円回動して上記被接合群とし，その接合交点における上記２本のボルト５によるボルト接合によって，その一体化を行ってある。
【００３４】
図６は，接合交点における他の例を示したもので，本例にあって弦材１は，その４方向のうちの２方向からの一方を長手方向に湾曲して湾曲バー状としたアーチ用の弦材とすることによって，立体トラスＡをアーチとして形成した例であり，本例の該アーチ用の弦材１は，例えばその外径を６０．５ｍｍとして，外径を４８．６ｍｍとした，他の２方向からの弦材１及び斜材２とは異径の鋼管を用いて形成してあり，従って本例の弦材１における接合片１１は，その上記アーチ用の弦材１において，その平面形状を幅広の矩形として，平面形状を方形とした他方の弦材１の接合片１１とその集合配置を行うものとしてある。なお該他方の弦材１及び斜材２は，上記図１乃至図５における弦材１及び斜材２の外径と一致したものを使用して，これらの間で部材を共通化し，可及的に少ない部材数で立体トラスＡを，上記図１乃至図５の水平形態のものに加えてアーチ形態のものを形成し得るようにしてある。本例の接合交点は，湾曲バー状の弦材１によって立体トラスＡをアーチとするとともに弦材１と斜材２の外径を変化した点を除いて，上記例と同じく２本のボルト５によるボルト接合によって，弦材１と斜材２の各十字状配置を行ったものとしてあり，その余は変らないので図１乃至図５と同一の符号を付してその重複する説明を省略する。
【００３５】
図７乃至図１０は，更に他の例を示したものであって，本例にあって，上記接合交点における弦材１と斜材２のボルト接合とともに，該ボルト接合に用いた２本のボルトを建築物の構造材６に対する支持ボルト締着に兼用して，その接合交点を同時に構造材６，例えば断面Ｃ字状の桁材にボルト接合支持することによってその吊支持を行ったものとしてある。
【００３６】
一般に，上記構造材６，特にその長手方向中間位置に接合交点を接合支持するときは，上記と同一の弦材１及び斜材２を用いて，上記被接合群を接合する２本のボルト５を，上記一方の座板３からの挿通に代えて，該構造材に透設した長手方向に２ヶ所のボルト挿通孔から被接合群に挿通し，他方の座板３側でナット５１をそれぞれ螺着して，同様にボルト接合すればよく，この場合，構造材６を追加的に配置する以外，特段の措置を必要としない。
【００３７】
これに対して上記図７乃至図１０に示した例にあっては，構造材６の長手方向端部の，該構造材６自体の接続部において上記被接合部の吊支持を行った場合であり，この場合，構造材６に透設するボルト挿通孔の配置は，該構造材６の強度維持のために，端部から幾分長手方向内方とする必要があり，従ってこの場合，その間隔が，弦材１及び斜材２を単独で接合するときのボルト挿通孔１３，２３の間隔より拡大する可能性があるところ，本例はこのように，構造材６におけるボルト挿通孔の間隔に合せて，弦材１と斜材２のボルト接合を行ったものとしてある。
【００３８】
本例にあっては，弦材１，斜材２のボルト接合の接合構造を基本的に上記図１乃至図５の例と同様とする一方，ボルト挿通孔１２，２３の拡大のために，弦材１の外径を径大化して，その偏平化による各接合片１１，１２の面積を拡大し，ボルト挿通孔１３，２３の位置を，上記構造材６端部間の間隔に一致するように，その透設を行ったものとしてあり，また斜材２にあっては，その外径を上記例と同一とするも，突合せ接合片２１，２２の形状とその相互の突合せの形態を変化して，ボルト挿通孔２３の位置を，上記構造材６端部間の間隔に一致するように，その透設を行ったものとしてある。
【００３９】
このとき本例にあって，斜材２の突合せ接合片２１，２２は，これを，相互に１／４円回動して切落し位置を一致するように突出方向先端一対のコーナーをそれぞれ切落した五角形としたものとしてある。即ち本例の突合せ接合片２１，２２は，該斜材２に，上記直角三角形に代えて，方形をなすように切除用の基準接合片を形成し，該基準接合片に対してコーナーの切除，即ち角落しを施して上記五角形の平面形状とし，これによって上記構造材６のボルト挿通孔の間隔に応じてそのボルト挿通孔１３，２３を配置しうるようにしてあり，このとき該角落しは，これを，該基準接合片の突出方向先端に一対のコーナーにおける一方と他方にそれぞれ施すことによって，上記相互に１／４円回動，即ち１／４円の角度をなす直交して隣接する斜材２における突合せ接合片２１，２２同士を相互に重合することによって，その双方の角落し位置を一致するようにしてある。
【００４０】
このように五角形に形成した本例の突合せ接合片２１，２２は，その集合配置を，その自由端をなす切落し先端を突合せ部とするように，該切落し先端同士を突合せて２方向からの斜材２を，双方の中心線を前後に変位した直列に配置し，これら突合せ配置して平面８字状をなす一対の突合せ接合片２１，２２を，その切落し位置を一致するように，即ち上下で突合せ接合片２１，２２を相互に１／４円回動するように更に重合することによって，それぞれ直列に配置した各２方向からの斜材２を十字状に交差配置するように行うものとしてあり，このとき該接合片２１，２２の集合配置は，それぞれ上下の重合により２層をなす積層を行うとともに該２層とすることによって，これら接合片２１，２２の面内に透設した各１ヶ所の各ボルト挿通孔２３が上下同一位置に位置するようにしてある。
【００４１】
図７乃至図１０にあっても，それぞれ集合配置した弦材１の突合せ接合片１１，１２と斜材２の突合せ接合片２１，２２間に上記２枚のスペーサー４を介設するとともに上下にそれぞれ座板３を配置して上記被接合群とし，その接合交点における上記２本のボルト５によるボルト接合によって，同様にその一体化を行ってある。なお図中６１はロックフレーム乃至タイトフレームである。同じく図１乃至図５と同一符合を付してその重複する説明を省略する。
【００４２】
以上のように形成した各立体トラスＡにあっては，弦材１の突合せ接合片１１と重合接合片１２は，相互に上下に重合するとともに一方の座板３又はスペーサー４と上下に重合し，また斜材２の突合せ接合片２１，２２も相互に上下に重合するとともに他方のスペーサー４又は座板３と上下に重合して，２本のボルトによってボルト接合される結果，これら全ての接合片１１，１２，２１，２２はそれぞれ上下を挟持されて，２本の普通ボルトを用いたときに二面の剪断接合，２本の高力ボルトを用いたときに二面の摩擦接合を得られて，それぞれ上記従来のものの２倍の接合強度を確保することができる。従って，本例の立体トラスＡにあっては，接合交点の接合構造を複雑化したり，複雑構成の部材を用いたりすることなく，単に，接合交点における集合配置のための弦材１及び斜材２の接合片１１，１２，２１，２２を，その平面形状とその面内におけるボルト挿通孔１３，２３の数の設定という簡易構成のものとするとともにスプライスプレートをなす上下の座板３及び中間のスペーサー４を併用するという簡易な接合構造を採用しながら，２本のボルト５を用いたボルト接合とこれによる二面の剪断接合乃至二面の摩擦接合を実現することができ，このとき上記２本のボルトを高力ボルトとすることによって上記鋼構造設計基準を充足して，特に無支柱大空間を形成するに好適なボルト接合とすることができる。
【００４３】
また該ボルト５の数を２本とすることによって，一般に上方高所となることが多い，この種の立体トラスＡにおける現場作業に際して，接合部位の交点の締着箇所を２ヶ所とすればよいから，多数のボルト締着を行うことなく，その作業効率を可及的高度に確保することができる上，弦材１及び斜材２の長さを交点間距離とする短尺のものとし，その両端に接合片１１，１２，２１，２２を配置した構造のものとしたから，弦材１及び斜材２の生産を可及的に容易になし得るものとするとともに在庫管理や輸送を可及的コンパクトになし得て，これらの省スペース化を達成することができる。
【００４４】
図示した例は以上のとおりとしたが，弦材又は斜材における接合片の形状を，それぞれ突合せ，重合，突合せ重合が可能であることを前提として，上記矩形，幅広の矩形，方形乃至５角形のもの以外の適宜の平面形状のものとすること，上記弦材の突合せ用一対の接合片と重合用一対の接合片の配置を，前者をスペーサー側，後者を座板側に配置するように配置関係を変更すること，更に上記各４方向の弦材と斜材における接合片を，弦材と斜材間で逆配置，即ち弦材における接合片を上記１ヶ所のボルト挿通孔を透設した，上記直角三角形乃至五角形の突合せ接合片とし，斜材における接合片を上記矩形の突合せ接合片及び方形の重合接合片とする如くに形成し，その集合配置とボルト接合を上記に準じて行うようにすること等を含めて，本発明の実施に当って，立体トラス，弦材，斜材，接合片，ボルト挿通孔，ボルト，座板，スペーサー等の各具体的形状，構造，材質，これらの関係，これらに対する付加等は，上記発明の要旨に反しない限り様々な形態のものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】立体トラスの部分平面図である。
【図２】立体トラスの部分側面図である。
【図３】立体トラスの接合交点の平面図である。
【図４】立体トラスの接合交点の縦断面図である。
【図５】立体トラスの接合交点の分解斜視図である。
【図６】他の例を示す立体トラスの接合交点の平面図である。
【図７】同じく他の例を示す立体トラスの接合交点の分解斜視図である。
【図８】図７の接合交点と構造材との関係を示す平面図である。
【図９】図８のａ‐ａ線縦断面図である。
【図１０】図８ｂ‐ｂ線縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ    立体トラス
１    弦材
１１  接合片
１２  接合片
１３  ボルト挿通孔
２    斜材
２１  接合片
２２  接合片
２３  ボルト挿通孔
３    座板
３１  ボルト挿通孔
４    スペーサー
４１  ボルト挿通孔
５    高力ボルト
５１  ナット
６    構造材
６１  ロックフレーム又はタイトフレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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