(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カード形のＩＣタグを取り付け可能な合成樹脂製パレットにおいて、
前記合成樹脂製パレットの上面又は下面に開放し、前記ＩＣタグを挿入可能なタグ受容開口と、
前記タグ受容開口の奥側に形成されて前記タグ受容開口の開口縁と直交し、前記ＩＣタグのうち少なくとも前記タグ受容開口への挿入方向の後端部が重ねられる内部側壁と、
前記内部側壁のうち前記タグ受容開口から離れた側の端部と直交し、前記タグ受容開口に対向した底壁と、
前記内部側壁に突出形成されて、前記ＩＣタグの前記後端部に前記タグ受容開口側から当接しかつ、前記ＩＣタグの前記後端部を前記内部側壁との間で挟持するタグ後端係止フックと、
前記内部側壁のうち前記タグ後端係止フックより下側部分を切除してなる縦溝と、
前記底壁のうち前記タグ後端係止フック全体と上下方向で対向する部分を切除してなりかつ前記縦溝に連通した底窓と、
前記底窓の側方に設けられて、前記ＩＣタグのうち前記タグ受容開口への挿入方向の前端部が突き当てられ、そのＩＣタグの前端部を厚さ方向で挟持するタグ前端位置決め部とを備えたことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
前記タグ前端位置決め部は、前記ＩＣタグの前記前端部を前記内部側壁から離した位置に保持することを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項３】
前記内部側壁のうち前記タグ受容開口と反対側の端部に対して水平方向から突き合わされた片持ち梁状の可撓片を設け、その可撓片の先端部に前記タグ前端位置決め部を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項４】
前記タグ前端位置決め部は、前記ＩＣタグの前記前端部が突き当てられる前記底壁の外縁部と、前記底壁の外縁部から前記タグ受容開口に向かって起立した奥側起立壁と、その奥側起立壁に対向しかつ前記奥側起立壁との間で前記ＩＣタグの前記前端部を挟持する前記内部側壁の一部とで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項５】
前記ＩＣタグの前記後端部に凹部を形成し、前記凹部に前記タグ後端係止フックを凹凸係合可能とし、
前記ＩＣタグの前記前端部からタグ突片を突出形成し、そのタグ突片と凹凸係合可能な係合凹部を前記タグ前端位置決め部に設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カード形のＩＣタグを取り付け可能な合成樹脂製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１４（Ａ）に示した従来の合成樹脂製パレットは、外側面にＩＣタグ取付部を備えている。そのＩＣタグ取付部は、上下方向に延びた１対のタグ貫通突部１，１と、それらの両側に配置されて上下方向に延びた１対の抜け止め突部２，２とを備えてなる。各タグ貫通突部１には、スリット１Ｓが左右方向に貫通形成され、ここにカード形のＩＣタグ３が挿入される。その挿入過程においてＩＣタグ３は抜け止め突部２を避けるために湾曲形状に弾性変形され、挿入が完了するとＩＣタグ３が弾性復元する。そして、図１４（Ｂ）に示すように、ＩＣタグ３の中間部がタグ貫通突部１，１に保持されかつ両端部が抜け止め突部２，２に付き合わされた状態になる。なお、この合成樹脂製パレットを製造するための成形金型のうちスリット１Ｓを成形するスリット成形部は、例えば細長い帯板状をなし、合成樹脂製パレットを下面側からスリット１Ｓ内へと延ばした構造になっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、別の従来の合成樹脂製パレットとして、合成樹脂製パレットとは別部品のホルダを備え、そのホルダにＩＣタグを保持させて合成樹脂製パレットの上面開口又は下面開口の奥部に装着するものも知られている（例えば、特許文献２，３参照）
【特許文献１】特開２００４−１７５４２０号公報（［００１３］、第２〜４図、第６図）
【特許文献２】特開平９−２５４９８３号公報（第２，３図）
【特許文献３】特開平１１−１２３０号公報（第６，７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記したホルダを有した従来の合成樹脂製パレットは、そのホルダの製造コストが余分にかかる。一方、上記したスリット１Ｓを有した従来の合成樹脂製パレットは、ＩＣタグ取付部が外側面に配置されているので、他の合成樹脂製パレットやフォークリフト等との衝突によりＩＣタグ３が損傷する事態が生じ得る。これに対し、スリット１Ｓを有したＩＣタグ取付部を合成樹脂製パレットの上面開口の奥部に配置すると、ＩＣタグ３の取り付けが困難になる。そこで、スリット１Ｓの開口が上下方向を向くようにＩＣタグ取付部を９０度旋回させて上面開口の奥部に配置すると、上記成形金型のスリット成形部を、合成樹脂製パレットに対して横方向に進退させる必要が生じ、金型構造が繁雑になって金型製作費が増す。このため、ホルダを廃止しても製造コストを削減することができなかった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ＩＣタグを合成樹脂製パレットの内部に取り付けることができかつ、製造コストを抑えることが可能な合成樹脂製パレットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る合成樹脂製パレットは、カード形のＩＣタグを取り付け可能な合成樹脂製パレットにおいて、合成樹脂製パレットの上面又は下面に開放し、ＩＣタグを挿入可能なタグ受容開口と、タグ受容開口の奥側に形成されてタグ受容開口の開口縁と直交し、ＩＣタグのうち少なくともタグ受容開口への挿入方向の後端部が重ねられる内部側壁と、内部側壁のうちタグ受容開口から離れた側の端部と直交し、タグ受容開口に対向した底壁と、内部側壁に突出形成されて、ＩＣタグの後端部にタグ受容開口側から当接しかつ、ＩＣタグの後端部を内部側壁との間で挟持するタグ後端係止フックと、内部側壁のうちタグ後端係止フックより下側部分を切除してなる縦溝と、底壁のうちタグ後端係止フック全体と上下方向で対向する部分を切除してなりかつ縦溝に連通した底窓と、底窓の側方に設けられて、ＩＣタグのうちタグ受容開口への挿入方向の前端部が突き当てられ、そのＩＣタグの前端部を厚さ方向で挟持するタグ前端位置決め部とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の合成樹脂製パレットにおいて、タグ前端位置決め部は、ＩＣタグの前端部を内部側壁から離した位置に保持するところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の合成樹脂製パレットにおいて、内部側壁のうちタグ受容開口と反対側の端部に対して水平方向から突き合わされた片持ち梁状の可撓片を設け、その可撓片の先端部にタグ前端位置決め部を配置したところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１に記載の合成樹脂製パレットにおいて、タグ前端位置決め部は、ＩＣタグの前端部が突き当てられる底壁の外縁部と、底壁の外縁部からタグ受容開口に向かって起立した奥側起立壁と、その奥側起立壁に対向しかつ奥側起立壁との間でＩＣタグの前端部を挟持する内部側壁の一部とで構成されたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の合成樹脂製パレットにおいて、ＩＣタグの後端部に凹部を形成し、凹部にタグ後端係止フックを凹凸係合可能とし、ＩＣタグの前端部からタグ突片を突出形成し、そのタグ突片と凹凸係合可能な係合凹部をタグ前端位置決め部に設けたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
［請求項１の発明］
請求項１の合成樹脂製パレットにＩＣタグを取り付けるには、合成樹脂製パレットの上面又は下面に開放したタグ受容開口にＩＣタグを挿入し、そのＩＣタグのうち挿入方向の前端部をタグ前端位置決め部に突き当てかつ挟持させる。そして、ＩＣタグを、上下方向で湾曲させた状態に弾性変形させて、ＩＣタグの後端部がタグ後端係止フックを潜るように内部側壁側に傾けてから弾性復元させる。すると、ＩＣタグの後端部がタグ後端係止フックと内部側壁との間に挟持され、ＩＣタグの取り付けが完了する。ここで、本発明の合成樹脂製パレットでは、内部側壁のうちタグ後端係止フックより下側部分を切除してなる縦溝と、底壁のうちタグ後端係止フック全体と上下方向で対向する部分を切除してなりかつ縦溝に連通した底窓とを備えて、底窓の側方にタグ前端位置決め部を配置したので、タグ後端係止フックとタグ前端位置決め部とが上下方向で重ならず、合成樹脂製パレットの上下方向に型開きされる成形金型のみで、合成樹脂製パレットにおけるＩＣタグの取り付け部分を成形することができる。
【００１２】
このように本発明の合成樹脂製パレットによれば、タグ受容開口を通して合成樹脂製パレットの内部にＩＣタグを取り付けることができるので、ＩＣタグを他の合成樹脂製パレットやフォークリフトとの衝突から保護することが可能になる。また、ホルダを用いないので、そのホルダ分の製造費を抑えることができる。さらには、合成樹脂製パレットの上下方向に型開きされる成形金型のみで、合成樹脂製パレットにおけるＩＣタグの取り付け部分を成形することができるので、金型製作費も抑えられる。これらにより、合成樹脂製パレットの製造コストを抑えることができる。
【００１３】
［請求項２の発明］
請求項２の構成では、タグ後端係止フックがＩＣタグの後端部を内部側壁との間で保持する一方、タグ前端位置決め部がＩＣタグの前端部を内部側壁から離した位置に保持するので、ＩＣタグは内部側壁に対して斜めに立て掛けた状態になり、ＩＣタグの後端部を除いた全体が内部側壁から浮いた状態になる。これにより、ＩＣタグへの振動の伝達を抑えることができる。
【００１４】
［請求項３の発明］
請求項３の構成によれば、可撓片の先端部にタグ前端位置決め部を配置したので、可撓片を撓ませることでタグ前端位置決め部とタグ後端係止フックとの間を広げることができ、弾性変形し難いＩＣタグであっても容易に取り付けることができる。
【００１５】
［請求項４の発明］
請求項４の構成では、ＩＣタグの前端部が内部側壁の一部と奥側起立壁との間に挟持されると共に、ＩＣタグの後端部がタグ後端係止フックと内部側壁との間に挟持され、ＩＣタグ全体が内部側壁に重ねられた状態になる。これにより、ＩＣタグの取り付けが安定する。
【００１６】
［請求項５の発明］
請求項５の構成では、ＩＣタグの後端部に形成した凹部にタグ後端係止フックが凹凸係合し、ＩＣタグの前端部のタグ突片が、タグ前端位置決め部の係合凹部に凹凸係合するので、ＩＣタグの横ずれが防がれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［第１実施形態］
以下、本発明を適用した合成樹脂製パレット１０（以下、単に「パレット１０」という）に係る第１実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。図１に示した本実施形態のパレット１０は、平面略正方形のデッキボード１１の下面に複数の桁部２０を備え、それら桁部２０同士の間がフォーク挿入空間１４になっている。
【００１８】
なお、パレット１０は、合成樹脂を図示しない成形金型で射出成形して製造され、その成形金型は、パレット１０の上下方向に型開き可能な構造になっている。そして、以下説明する全ての部位に関しては、成形金型のうち型開き方向に突出又は陥没した凹凸のみによって成形され、その型開き方向と交差する方向に可動する所謂スライドピンは不要な構造になっている。
【００１９】
上記デッキボード１１には、その外縁部と縦横の中心線とに沿った部位に、比較的強度が高い上面強化梁１２が備えられ、デッキボード１１全体で上面強化梁１２が「田」の字形状になっている。そして、上面強化梁１２に囲まれた四角形の４つの領域がそれぞれ荷受盤１３にて塞がれている。また、それら上面強化梁１２及び荷受盤１３は共にメッシュ構造（桟構造）をなし、そのメッシュ構造の網目は上下に貫通している。
【００２０】
桁部２０は、デッキボード１１のうち上面強化梁１２同士の交差位置に配置されている。即ち、桁部２０は、デッキボード１１の四隅と、デッキボード１１の各外縁部における各中央部と、デッキボード１１の平面形状における図心との計９箇所に配置されている。また、縦横の何れかの方向で隣合った桁部２０，２０の下端部の間にも、上面強化梁１２と同様の下面強化梁（図示せず）が差し渡され、その下面強化梁も全体が「田」の字形状になっている。なお、下面強化梁に囲まれた四角形の４つの領域には、荷受盤１３に相当する構造体はなく、単なる空間になっている。
【００２１】
図２には、デッキボード１１の図心に配置された桁部２０が拡大して示されている。以下、特記しない限り、「桁部２０」とはデッキボード１１の図心の桁部２０を指すものとする。その桁部２０は、外殻部分に断面略正方形の桁部外殻壁２１を有している。桁部外殻壁２１を構成する縦横４つの側部壁２１Ａは、パレット１０の縦横４つの外側面と並行になっている。そして、桁部外殻壁２１の各側部壁２１Ａの外面に前記した各上面強化梁１２（図１参照）がそれぞれ直交した状態で接続されている。
【００２２】
桁部外殻壁２１の上面開口は、複数の上部帯状壁２２によって部分的に覆われている。それら各上部帯状壁２２は、パレット１０の縦横４つの外側面に対して４５度の傾斜した水平方向に延びている。そして、一部の上部帯状壁２２が、桁部外殻壁２１の上面開口の各角部を跨いで隣り合った側部壁２１Ａ，２１Ａの間に差し渡されている。また、他の一部の上部帯状壁２２が互いに接続されて正方形の枠壁２２Ｗを構成し、その枠壁２２Ｗが桁部外殻壁２１の上面開口の中央に配置されている。さらに、各側部壁２１Ａの幅方向の中央からは内側に向かって縦リブ２３がそれぞれ突出しており、それら縦リブ２３が枠壁２２Ｗを下面側から支持している。なお、縦リブ２３は、側部壁２１Ａの上下方向に全体に亘って延びている。
【００２３】
枠壁２２Ｗの内側の開口は、本発明に係るタグ受容開口３０になっている。タグ受容開口３０の開口縁からは、断面形状がタグ受容開口３０の開口形状と同じ正方形の角筒体３１が垂下されている。
【００２４】
なお、枠壁２２Ｗの外縁部と、桁部外殻壁２１の各角部の上部帯状壁２２における両側縁部からは、下方に向けて補強リブ２２Ｌが垂下されている。また、図４及び図５（Ａ）に示すように、桁部外殻壁２１の下面開口には、上部帯状壁２２と上下方向で重ならない位置に下部帯状壁３２が形成され、各下部帯状壁３２における側縁部から上方に向けて補強リブ３２Ｌが起立している。
【００２５】
図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示すように、角筒体３１は、下端部を底壁３３によって閉塞され、パレット１０全体と略同一の高さになっている。また、角筒体３１の４つの側面は、それぞれ本発明に係る内部側壁２４によって構成されている。そして、図３，図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示すように、４つの内部側壁２４のうち何れかの内部側壁２４の内面にＩＣタグ９０が重ね合わされた状態に取り付けられる。
【００２６】
本実施形態のＩＣタグ９０は、図２に全体が示されており、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）とも呼ばれ、情報と共に電力を無線で受け、それに対して情報を無線返信する。また、ＩＣタグ９０は、可撓性に富んだ四角形のフィルム回路基盤９１に、例えば、コイルアンテナ９２とＩＣチップ９３と実装して樹脂フィルム９１Ｆでラミネートしてなり、全体が縦長のカード形状になっている。内部側壁２４は、このＩＣタグ９０より縦長かつ若干幅広になっている。
【００２７】
各内部側壁２４のうちタグ受容開口３０寄りの端部における幅方向の中央には、タグ後端係止フック２５が突出形成されている。タグ後端係止フック２５は、図７に拡大して示されており、内部側壁２４から角筒体３１の内側に向かって水平に突出したタグ後端突当壁２５Ａと、そのタグ後端突当壁２５Ａの先端部から下方に垂下したタグ後端係止壁２５Ｂとからなる。また、タグ後端係止壁２５Ｂの下端面は、内部側壁２４側に向かうに従って下方に傾斜した誘導傾斜面２５Ｃになっている。
【００２８】
図６（Ａ）に示すように、内部側壁２４には、タグ後端係止フック２５より下側部分を切除して縦溝２４Ａが形成されている。縦溝２４Ａは、上端部がタグ後端係止フック２５と同じ幅をなし、下方に向かうに従って徐々に幅が広がっている。また、底壁３３には、縦溝２４Ａに連通した矩形窓３３Ａが形成されている。その矩形窓３３Ａの幅は、縦溝２４Ａの下端部と同じ幅になっている。そして、タグ後端係止フック２５と矩形窓３３Ａとが上下方向と重なり合うようになっている。
【００２９】
各矩形窓３３Ａの両隣には、それぞれ１対の奥側起立壁２７，２７が形成されている。各奥側起立壁２７は、底壁３３から直立した突片構造をなし、内部側壁２４との間に底壁３３の外縁部を挟んで対峙している。そして、それら奥側起立壁２７，２７と、各奥側起立壁２７，２７に対向した内部側壁２４の一部と、底壁３３の外縁部とによって本発明に係るタグ前端位置決め部３５が構成されている。即ち、本実施形態では、各内部側壁２４毎に１対ずつのタグ前端位置決め部３５，３５が備えられ、それらタグ前端位置決め部３５が矩形窓３３Ａの両側に位置することで、各タグ前端位置決め部３５とタグ後端係止フック２５とが、内部側壁２４の幅方向で互いにずれた配置になっている。
【００３０】
本実施形態のパレット１０の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態のパレット１０の作用効果について説明する。パレット１０にＩＣタグ９０を取り付けるには、パレット１０の上面に開放したタグ受容開口３０にＩＣタグ９０を挿入し、そのＩＣタグ９０のうち挿入方向の前端部を、図６（Ｂ）に示すように、タグ前端位置決め部３５の奥部に突き当てかつ奥側起立壁２７と内部側壁２４との間に挟持させる。そして、ＩＣタグ９０を、上下方向で湾曲させた状態に弾性変形させかつ、ＩＣタグ９０の後端部がタグ後端係止フック２５の下方側を潜るように内部側壁２４側に傾けた後、弾性復元させる。すると、ＩＣタグ９０の後端部がタグ後端係止フック２５と内部側壁２４との間に挟持され、ＩＣタグ９０の取り付けが完了する（図３参照）。また、取り付けが完了すると、ＩＣタグ９０全体が内部側壁２４に重ねられかつ上下方向で底壁３３とタグ前端位置決め部３５との間に挟持された状態になる。
【００３１】
なお、ＩＣタグ９０を取り付ける途中で、そのＩＣタグ９０の後端部がタグ後端係止フック２５を潜る際にタグ後端係止フック２５の下端部に接触しても、そこには誘導傾斜面２５Ｃ（図７参照）が形成されているので、ＩＣタグ９０の内部側壁２４側に押せば、誘導傾斜面２５Ｃを案内にしてＩＣタグ９０の後端部をタグ後端係止フック２５と内部側壁２４との間に差し込むことができる。
【００３２】
このように本実施形態のパレット１０によれば、タグ受容開口３０を通してパレット１０の内部にＩＣタグ９０を取り付けることができるので、ＩＣタグ９０を他のパレット１０やフォークリフトとの衝突から保護することが可能になる。また、ホルダを用いないので、そのホルダ分の製造費を抑えることができる。しかも、タグ後端係止フック２５とタグ前端位置決め部３５とを内部側壁２４の幅方向にずらして配置したので、タグ後端係止フック２５とタグ前端位置決め部３５とが上下方向で干渉することがない。これにより、パレット１０の上下方向に型開きされる成形金型のみで、パレット１０におけるＩＣタグ９０の取り付け部分を成形することができ、金型製作費も抑えられる。これらにより、パレット１０の製造コストを低減することが可能になる。
【００３３】
また、本実施形態のパレット１０では、タグ受容開口３０の奥側の複数の内部側壁２４からＩＣタグ９０の取り付ける内部側壁２４を選ぶことができると共に必要に応じて複数のＩＣタグ９０を取り付けることができる。さらに、ＩＣタグ９０が角筒体３１に収容されて周囲全体を覆われるのでＩＣタグ９０の保護が厚くなる。その上、ＩＣタグ９０全体が内部側壁２４に重ねられた状態になって取り付けられるので、ＩＣタグ９０が安定する。
【００３４】
なお、ＩＣタグ９０との間で無線を送受するタグリーダーライター（図示せず）は、そのＩＣタグ９０が取り付けられたパレット１０の側面に対峙した状態で取り扱われる場合が多く、その側面はパレット１０の縦横の何れの側面の場合もあり得る。これに対し、本実施形態では、ＩＣタグ９０がパレット１０の縦横の側面に対して４５度の角度で傾斜した状態に取り付けられるので、タグリーダーライターがパレット１０の縦横の何れの側面に対峙した状態で扱われても、そのタグリーダーライターに対してＩＣタグ９０が完全に横向きになることがない。即ち、ＩＣタグ９０のコイルアンテナ９２の軸方向と、タグリーダーライターからの無線の送信方向とが直交することがなくなり、ＩＣタグ９０は無線を良好な状態で送受信することができる。
【００３５】
［第２実施形態］
図８〜図１３には、本実施形態のパレットにおけるデッキボードの図心に配置された桁部２０とＩＣタグ９０Ｖとが拡大して示されている。以下、第１実施形態のパレット１０と異なる構成に関してのみ説明する。
【００３６】
図８に示すように、本実施形態のＩＣタグ９０Ｖの上端部には、幅方向の中央に凹部９４が形成されている。凹部９４は、タグ後端係止フック２５より若干幅広で、タグ後端係止フック２５におけるタグ後端当接壁２５Ａ（図７参照）の板厚と略同一の深さをなしている。
【００３７】
一方、ＩＣタグ９０Ｖの下端部には、幅方向の中央から下方にタグ突片９５が突出している。タグ突片９５は、タグ後端係止フック２５より若干幅狭になっており、タグ突片９５の先端両角部は、丸みを帯びている。
【００３８】
本実施形態では、図８に示した４つの内部側壁２４のうち１つの内部側壁２４のみにタグ後端係止フック２５が形成されている。また、図１０に示すように、角筒体３１の底壁３３は、内部側壁２４の下端部より上方側にずれた位置に配置され、所謂、上げ底構造になっている。その底壁３３には、図１２（Ａ）に示すように、可撓片４０が形成されている。可撓片４０は、底壁３３の中央部からタグ後端係止フック２５を有した内部側壁２４側に亘ってスリット４２を形成することで底壁３３の一部を片持ち梁状に切り離してなる。また、可撓片４０は、タグ後端係止フック２５を有した内部側壁２４と直交する方向に延びかつ、その先端が内部側壁２４に向かって突き合わされた状態になっている。さらに、底壁３３の下面には、１対の補強リブ４１，４１が突出形成されている。図１０に示すように、それら補強リブ４１，４１は、可撓片４０の両側縁部に沿って延びかつタグ後端係止フック２５を有した内部側壁２４と反対側の内部側壁２４まで延長されて、その内部側壁２４に接続されている。なお、補強リブ４１における底壁３３からの突出量は、可撓片４０の下方に位置した部分に比べて、可撓片４０から外れた部分の方が大きくなっている。
【００３９】
図１３（Ａ）に示すように、可撓片４０の先端部には、その幅方向の中央を切除して係合凹部４５が形成されている。係合凹部４５は、平面形状が四角形になっており、この係合凹部４５とタグ後端係止フック２５とが上下方向で丁度重なっている。そして、パレット１０を成形するための樹脂成形金型のうちタグ後端係止フック２５の下面を成形する部分が係合凹部４５を通過するようになっている。
【００４０】
本実施形態のタグ前端位置決め部３５Ｖは、可撓片４０の先端部に配置されている。具体的には、タグ前端位置決め部３５Ｖは、可撓片４０の幅方向全体に亘って延びかつ係合凹部４５の奥側開口縁に沿った位置から上方に突出した第１奥側起立壁４６と、その第１奥側起立壁４６のうちタグ後端係止フック２５を有する内部側壁２４側を向いた端面における下端寄り位置の左右両端部から内部側壁２４側に突出した１対のタグ前端突当壁４３，４３と、それらタグ前端突当壁４３，４３の上面から上方に突出し、第１奥側起立壁４６の両端部と対峙した１対の第２奥側起立壁４７，４７とからなる。そして、両タグ前端突当壁４３，４３の間が前記した係合凹部４５になっている。また、第１と第２の奥側起立壁４６，４７の間は、ＩＣタグ９０Ｖを受容するための受容溝４４になっている。さらに、第１と第２の奥側起立壁４６，４７のうち受容溝４４側を向いた面の上端縁には、ＩＣタグ９０Ｖを受容溝４４内に案内するための傾斜面４４Ｋがそれぞれ形成されている。
【００４１】
本実施形態のパレットの構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態のパレットの作用効果について説明する。パレットにＩＣタグ９０Ｖを取り付けるには、タグ突片９５側からＩＣタグ９０Ｖをタグ受容開口３０に挿入し、そのタグ突片９５を図１３（Ｂ）に示すように係合凹部４５に突入させかつ、ＩＣタグ９０Ｖにおけるタグ突片９５の両側部分を第１及び第２の奥側起立壁４６，４７の間の受容溝４４内に差し込む。
【００４２】
そして、ＩＣタグ９０Ｖを上下方向で湾曲させた状態に弾性変形させ、ＩＣタグ９０Ｖの後端部を、タグ後端係止フック２５の下方に潜らせた後、弾性復元させて、図９及び図１２（Ｂ）に示すように、ＩＣタグ９０Ｖの後端部をタグ後端係止フック２５と内部側壁２４との間に挟持させる。このとき、ＩＣタグ９０Ｖの弾発力により可撓片４０が下方に撓み、タグ前端位置決め部３５Ｖとタグ後端係止フック２５との間の間隔が広げられる。これにより、弾性変形し難いＩＣタグ９０Ｖであってもタグ後端係止フック２５とタグ前端位置決め部３５Ｖとの間に容易に取り付けることができる。
【００４３】
ＩＣタグ９０Ｖの取り付けが完了すると、タグ後端係止フック２５がＩＣタグ９０Ｖの後端部を内部側壁２４との間で保持する一方、タグ前端位置決め部３５ＶがＩＣタグ９０Ｖの前端部を内部側壁２４から離した位置に保持するので、ＩＣタグ９０Ｖは内部側壁２４に対して斜めに立て掛けた状態になり、ＩＣタグ９０Ｖの後端部を除いた全体が内部側壁２４から浮いた状態になる。これにより、ＩＣタグ９０Ｖへの振動の伝達を抑えることができる。しかも、ＩＣタグ９０Ｖの後端部に形成した凹部にタグ後端係止フック２５が凹凸係合し、ＩＣタグ９０Ｖの前端部のタグ突片が、タグ前端位置決め部３５Ｖの係合凹部に凹凸係合するので、ＩＣタグ９０Ｖの横ずれが防がれる。
【００４４】
このように本実施形態の構成によっても、第１実施形態と同様に、ホルダを用いずに、ＩＣタグ９０Ｖをパレットの内部に取り付けることができる。また、タグ後端係止フック２５と上下方向で重なった部分に係合凹部４５を形成し、タグ後端係止フック２５とタグ前端位置決め部３５Ｖとは、内部側壁２４の幅方向及びその幅方向と直交する方向でずれた配置になっているので、パレット１０の上下方向に型開きされる成形金型のみで、パレット１０におけるＩＣタグ９０の取り付け部分を成形することができる。これらにより、パレットの製造コストを抑えることができる。
【００４５】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００４６】
（１）前記第１及び第２の実施形態では、タグ受容開口３０がパレット１０の上面に形成されていたが、タグ受容開口は、パレットの下面に形成してもよいし、上面と下面の両方に形成してもよい。
【００４７】
（２）前記第１及び第２の実施形態のパレット１０は、上面及び下面がメッシュ構造になっていたが、上面及び下面を平板構造にしてもよい。この場合、その平板構造の上面壁及び下面壁にタグ受容開口を貫通形成すればよい。
【００４８】
（３）前記第２実施形態の構成において底壁３３に可撓片４０を形成せずに、底壁３３にタグ前端位置決め部３５Ｖを形成してもよい。このような構成にしてもＩＣタグ９０Ｖを弾性変形させてＩＣタグ９０Ｖをタグ前端位置決め部３５Ｖとタグ後端係止フック２５との間に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るパレットの斜視図
【図２】パレットにおける桁部の斜視図
【図３】その桁部の斜視図
【図４】その桁部を下方から見た斜視図
【図５】その桁部の破断斜視図
【図６】その桁部の破断斜視図
【図７】タグ後端係止フックを拡大した斜視図
【図８】第２実施形態のパレットにおける桁部の斜視図
【図９】その桁部の斜視図
【図１０】その桁部を下方から見た状態の斜視図
【図１１】その桁部の破断斜視図
【図１２】内部側壁と底壁とＩＣタグの斜視図
【図１３】可撓片とタグ前端位置決め部とＩＣタグを拡大した斜視図
【図１４】従来のパレットの斜視図
【符号の説明】
【００５０】
１０    パレット
２４    内部側壁
２５    タグ後端係止フック
２７    奥側起立壁
３０    タグ受容開口
３５，３５Ｖ  タグ前端位置決め部
４０    可撓片
４３，４３    タグ前端突当壁
４５    係合凹部
４６    第１奥側起立壁
４７    第２奥側起立壁
９０，９０Ｖ    ＩＣタグ
９４    凹部
９５    タグ突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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