(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中空間内に配設される低圧幹線から低圧引込線を分岐させ、互いに対向して地中空間を画定する一対の壁面のうちの少なくとも何れか一方の壁面側に形成される引込経路に低圧引込線を挿通して建物に引き込むための地中低圧線配線方法であって、低圧幹線に対して直接的又は間接的に電気的に接続可能な幹線接続部と、複数の低圧引込線をそれぞれ同方向から挿入可能に構成され、挿入された低圧引込線が幹線接続部と電気的に接続される複数の引込線接続ポートとを備えた分岐装置を、引込線接続ポートが下向きになるように他方の壁面側に配置して固定する分岐装置配置工程と、低圧幹線に幹線接続部を電気的に接続する幹線接続工程と、低圧引込線を引込線接続ポートに挿入して幹線接続部に電気的に接続する引込線接続工程と、引込経路に低圧引込線を挿通する引込工程とを備えることを特徴とする地中低圧線配線方法。
【請求項２】
分岐装置の幹線接続部は、各引込線接続ポートに電気的に接続されるとともに、低圧幹線を挟み込んで該低圧幹線に電気的に接続可能に構成された一対の挟持体を備え、幹線接続工程は、低圧幹線を一対の挟持体で挟み込んで電気的に接続するようにした請求項１記載の地中低圧線配線方法。
【請求項３】
分岐装置の幹線接続部は、低圧幹線の終端又は低圧幹線から分岐させた分岐導電体を挿入して電気的に接続可能に構成され、幹線接続工程は、低圧幹線の終端部又は分岐導電体を幹線接続部に挿入して電気的に接続するようにした請求項１記載の地中低圧線配線方法。
【請求項４】
分岐装置配置工程は、他方の壁面に沿って立設されたフレームに対して分岐装置を固定するようにした請求項１乃至３の何れか１項に記載の地中低圧線配線方法。
【請求項５】
分岐装置配置工程は、地中空間に並列に配設された二本以上の低圧幹線のそれぞれに対応する二つ以上の分岐装置を上方から見て低圧幹線の軸線と直交する方向で互いにずれた位置に配置し、幹線接続工程は、各低圧幹線に対して対応する分岐装置の幹線接続部を電気的に接続するようにした請求項１乃至４の何れか１項に記載の地中低圧線配線方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、共同溝の整備等に関する特別措置法に基づく共同溝や、電線共同溝の整備等に関する特別措置法に基づく電線共同溝等の地中空間内に配設された低圧幹線から低圧引込線を分岐させ、互いに対向して地中空間を画定する一対の壁面のうちの少なくとも何れか一方の壁面側に形成される引込経路に低圧引込線を挿通して建物に引き込むための地中低圧線配線方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、電柱に架設された低圧幹線から分岐させた低圧引込線を建物に引き込むことで各建物に電力供給していたが、電柱や低圧幹線、低圧引込線等が景観を害したり、建築物の建設等に制限を与えたりするとして、共同溝の整備等に関する特別措置法や電線共同溝の整備等に関する特別措置法等の法整備が行われ、これらの法律に基づく共同溝や電線共同溝等の地中空間内に低圧幹線を配設し、該低圧幹線から分岐させた低圧引込線を各建物に引き込むようにした地中化が進められつつある。
【０００３】
前記地中空間は、種々の工法で形成されており、例えば、低圧幹線を挿通すべく長手方向に断続的に配置された複数の挿通管路と、挿通管路同士を接続する箱形の分岐枡とを地中に埋設し、挿通管路及び分岐枡の内部空間によって形成されたものや（例えば、特許文献１参照）、地中に建設したトンネルによって形成されたもの等があるが、何れの場合も地中空間の形態に関係なく、地中空間内に配設された低圧幹線から低圧引込線を分岐させ、互いに対向して地中空間を画定する一対の壁面のうちの少なくとも何れか一方の壁面側に形成される引込経路に低圧引込線を挿通して建物に引き込むようにしている。
【０００４】
そして、上述のように低圧幹線から低圧引込線を分岐させる方法として、種々の方法が提案されているが、一般的には、図２２に示す如く、圧縮スリーブ６０を用いて低圧幹線Ａから低圧引込線Ｂを分岐するようにしている。すなわち、低圧幹線Ａの被覆を部分的に除去することで露呈した導体に対して低圧引込線Ｂの被覆を除去することで露呈した導体を沿わせた上で、両導体に被嵌した圧縮スリーブ６０をカシメ処理することで、低圧幹線Ａと低圧引込線Ｂとを電気的に接続しつつ該低圧幹線Ａから低圧引込線Ｂを分岐させるようにしている（例えば、特許文献２及び３参照）。
【特許文献１】特開２００２−１７０３０号公報
【特許文献２】特開２００１−３２５９９９号公報
【特許文献３】特開２００１−３２６０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、低圧幹線Ａと低圧引込線Ｂとを圧縮スリーブ６０で接続して低圧幹線Ａから低圧引込線Ｂを分岐させると、低圧引込線Ｂが過剰に地中空間を占有してしまうといった問題があった。
【０００６】
すなわち、上述のように圧縮スリーブ６０を用いて低圧引込線Ｂを低圧幹線Ａに接続すると、低圧引込線Ｂは低圧幹線Ａに沿った姿勢で分岐されることになるが、低圧引込線Ｂが曲げにくいものであるため、引込経路の形成される一方の壁面（建物）側に低圧引込線Ｂを導くにあたり、低圧幹線Ａの軸線に沿った仮想面（図示しない）に沿って大きく湾曲した態様で低圧引込線Ｂを地中空間内の下方にまで導いた上で、前記仮想面と交差する別の仮想面（図示しない）に沿って大きく湾曲した態様で一方の壁面側にまで導かなければならず、制限のある地中空間を低圧引込線Ｂが過剰に占有してしまうといった問題があった。そのため、地中空間に対して低圧引込線Ｂを追加したり、低圧引込線Ｂを取り外したりする作業スペースを確保できない場合があった。
【０００７】
また、低圧引込線Ｂは、重量物であるため、低圧引込線Ｂを上述のようなに迂曲した配置にする作業は、作業者に大きな負担を負わせてしまうといった問題もある。
【０００８】
さらに、圧縮スリーブ６０で低圧引込線Ｂを低圧幹線Ａに直接接続して分岐すると、一本の低圧幹線Ａから複数の低圧引込線Ｂを分岐させる際に、低圧幹線Ａの軸線方向に必要な間隔をあけて低圧引込線Ｂの分岐位置を設定しなければならず、分岐枡等のような限られた地中空間で低圧引込線Ｂを分岐させる場合には、建物に引き込める低圧引込線Ｂの本数に制限が加えられてしまうといった問題もある。
【０００９】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、低圧引込線が地中空間内を不必要に占有することがなく、限られた広さの地中空間で必要な本数の低圧引込線を分岐させることができ、また、作業者における低圧引込線の配線に係る作業負担を軽減することができる地中低圧線配線方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る地中低圧線配線方法は、地中空間内に配設される低圧幹線から低圧引込線を分岐させ、互いに対向して地中空間を画定する一対の壁面のうちの少なくとも何れか一方の壁面側に形成される引込経路に低圧引込線を挿通して建物に引き込むための地中低圧線配線方法であって、低圧幹線に対して直接的又は間接的に電気的に接続可能な幹線接続と、複数の低圧引込線をそれぞれ同方向から挿入可能に構成され、挿入された低圧引込線が幹線接続部と電気的に接続される複数の引込線接続ポートとを備えた分岐装置を、引込線接続ポートが下向きになるように他方の壁面側に配置して固定する分岐装置配置工程と、低圧幹線に幹線接続部を電気的に接続する幹線接続工程と、低圧引込線を引込線接続ポートに挿入して幹線接続部に電気的に接続する引込線接続工程と、引込経路に低圧引込線を挿通する引込工程とを備えることを特徴とする。
【００１１】
上記地中低圧線配線方法によれば、分岐装置配置工程において、引込線接続ポートが下向きになるように、低圧引込線を建物に引き込むことになる一方の壁面と対向する他方の壁面側に分岐装置を配置して固定するようにしているため、引込線接続工程において、引込線接続ポートに低圧引込線を挿入して電気的に接続すると、該低圧引込線が地中空間を画定する他方の壁面側で分岐装置から垂下した態様となる。そして、引込工程において、一方の壁面側にある引込経路に低圧引込線を挿通して地中空間から建物側に引き込むようにしているため、分岐装置に接続された低圧引込線は、該分岐装置から垂下して一方の壁面側に曲げられた状態で建物に引き込まれることになる。
【００１２】
これにより、重量物で且つ曲げにくい低圧引込線を必要最小限の曲げ（例えば、曲率半径の大きな円弧状に大きく曲げるだけ）で地中空間内に配設することができ、作業者の作業負担を軽減することができる。また、上述のように低圧引込線が低圧幹線から垂下した態様となるため、従来のように低圧引込線が無造作に迂曲した配置にならず、地中空間に対する低圧引込線の占有率を小さくすることができる。これにより、限りのある地中空間に対して低圧引込線を追加したり、低圧引込線を取り外したりする作業スペースを確保することもできる。
【００１３】
さらに、上述のように複数の引込線接続ポートを備えた分岐装置を採用することで、低圧幹線の複数箇所から低圧引込線を分岐させる必要がなく、限られた広さの地中空間で必要な本数の低圧引込線を分岐させることができる。
【００１４】
本発明の一態様として、分岐装置の幹線接続部は、各引込線接続ポートに電気的に接続されるとともに、低圧幹線を挟み込んで該低圧幹線に電気的に接続可能に構成された一対の挟持体を備え、幹線接続工程は、低圧幹線を一対の挟持体で挟み込んで電気的に接続するようにしてもよい。このようにすれば、低圧幹線の被覆を除去して露呈する導体を一対の挟持体で挟み込むだけで低圧幹線に対して電気的に接続することができる。
【００１５】
本発明の他態様として、分岐装置の幹線接続部は、低圧幹線の終端又は低圧幹線から分岐させた分岐導電体を挿入して電気的に接続可能に構成され、幹線接続工程は、低圧幹線の終端部又は分岐導電体を幹線接続部に挿入して電気的に接続するようにしてもよい。このようにすれば、分岐装置配置工程において、分岐装置の配置に対応した形態（長さや形状）の分岐導電体を用いることで分岐装置を所望する配置にすることができる。
【００１６】
本発明の別の態様として、分岐装置配置工程は、他方の壁面に沿って立設されたフレームに対して分岐装置を固定してもよい。このようにすれば、特別な作業を行うことなく、分岐装置を所望する配置で維持させることができる。
【００１７】
本発明の具体的な態様として、分岐装置配置工程は、地中空間に並列に配設された二本以上の低圧幹線のそれぞれに対応する二つ以上の分岐装置を上方から見て低圧幹線の軸線と直交する方向で互いにずれた位置に配置し、幹線接続工程は、各低圧幹線に対して対応する分岐装置の幹線接続部を電気的に接続することが好ましい。このようにすれば、引込線接続ポートに接続されて垂下状態にある低圧引込線を他の低圧幹線に接続された分岐装置やこれに接続された低圧引込線に干渉させることなく一方の壁面側に導くことができる。また、上記配置に併せて、各分岐装置を低圧幹線の軸線方向でずれた位置に配置してもよい。このようにすれば、各分岐装置から垂下して一方の壁面側に導かれる低圧引込線同士の干渉を確実に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る地中低圧線配線方法によれば、低圧引込線が地中空間内を不必要に占有することがなく、限られた広さの地中空間で必要な本数の低圧引込線を分岐させることができ、また、作業者における低圧引込線の配線に係る作業負担を軽減することができるといった優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の第一実施形態に係る地中低圧線配線方法（以下、単に配線方法という）について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
まず、本実施形態に係る配線方法の前提となる地中低圧線、当該配線方法に用いられる分岐装置、及びフレームについて説明すると、図１に示す如く、地中低圧線には、共同溝や電線共同溝等の地中空間Ｔ内に配設される低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４と、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐して建物Ｓに引き込まれる低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４とがある。
【００２１】
低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４には、アース線Ａ１、電灯線Ａ２、共用線Ａ３、動力線Ａ４があり、これら四本が一組として地中空間Ｔ内に配設されている。アース線Ａ１、電灯線Ａ２、共用線Ａ３、動力線Ａ４は、それぞれの役目に応じてケーブル径が設定されており、一般的には、アース線Ａ１及び動力線Ａ４が１５０ｓｑ、電灯線Ａ２及び共用線Ａ３が２５０ｓｑに設定される。
【００２２】
低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は、各低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐され、互いに対向して地中空間Ｔを画定する一対の壁面Ｗａ，Ｗｂのうちの一方の壁面Ｗａ側に形成された引込経路Ｒに挿通され、アース線Ｂ１、動力線Ｂ４、電灯線Ｂ２、共用線Ｂ３として地中空間Ｔから建物Ｓ内に導かれている。なお、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は、顧客と電力会社との契約内容によって建物Ｓに引き込まれる本数が四本以下（例えば、アースと共用の二本、或いは、アースと電灯の二本、アース、動力、電灯の三本、アース、共用、電灯又は動力の三本等）の場合もある。
【００２３】
前記分岐装置１は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させるためのもので、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４毎に配設される。かかる分岐装置１は、図２〜図４に示す如く、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対して直接的又は間接的に電気的に接続可能な幹線接続部１０と、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を同方向から挿入可能に構成され、挿入された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が幹線接続部１０と電気的に接続される複数の引込線接続ポート２００…とを備えている。
【００２４】
より具体的に説明すると、本実施形態の配線方法に用いられる分岐装置１は、幹線接続部１０と、前記複数の引込線接続ポート２００…が形成される装置本体２０とを備えている。
【００２５】
本実施形態に係る幹線接続部１０は、図２及び図３に示す如く、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の被覆を除去することで露呈した導体を径方向両側から挟み込むように構成された一対の挟持体１０ａ，１０ｂを備えている。一対の挟持体１０ａ，１０ｂのそれぞれは、一方向に延びて該一方向から見た断面形状が円弧状に形成された導電性を有する挟持体本体１００ａ，１００ｂと、挟持体本体１００ａ，１００ｂの前記一方向に延びる両側端部から外側に延出した一対のフランジ部１０１ａ，１０１ｂとを備え、互いのフランジ部１０１ａ，１０１ｂ同士を締結することで互いの挟持体本体１００ａ，１００ｂが導体を挟み込んだ状態になるように構成されている。
【００２６】
前記装置本体２０は、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が挿入可能な複数の引込線接続ポート２００…が形成されており、挿入された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が前記幹線接続部１０に電気的に接続されるようになっている。具体的には、該装置本体２０は、図３に示す如く、絶縁材料で構成されたケーシング２１０と、該ケーシング２１０に内装された導電部材２２０と、ケーシング２１０に内装され、前記引込線接続ポート２００…に挿入された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を導電部材２２０に固定する引込線固定手段２３０と、各引込線接続ポート２００…を液密に封止するためのシーリング部材２４０とを備えている。
【００２７】
本実施形態に係るケーシング２１０は、樹脂成型品であり、一面に開口が形成され、導電部材２２０が内装されるケーシング本体２１１と、該ケーシング本体２１１の開口を閉塞する閉塞部材２１５とを備えている。
【００２８】
ケーシング本体２１１は、一面の略全域が開口し、導電部材２２０の後述する導電部材本体２２１が収容される箱状の本体収容部２１１ａと、該本体収容部２１１ａの開口と対向する壁部に凸設され、導電部材２２０の後述する連結導電部２２２が収容される筒状収容部２１１ｂとで構成されている。
【００２９】
前記本体収容部２１１ａは、図４に示す如く、開口が略長方形状になるように横長に形成されている。そして、該本体収容部２１１ａは、開口を画定する長手の壁部の一方の両端部に前記フレーム４０に固定するための凸片２１１ｃが外方に向けて突設されている。該凸片２１１ｃには、ボルトを挿通するための穴（採番しない）が穿設されている。そして、図３に示す如く、本体収容部２１１ａの開口を画定する長手の壁部の他方には、前記引込線固定手段２３０に対して外部からアクセス可能な操作部２１２が形成されている。本実施形態に係る装置本体２０には、上述の如く、引込線接続ポート２００…が複数形成されているため、各引込線接続ポート２００…に対応して操作部２１２も複数横並びに形成されている（図２参照）。
【００３０】
各操作部２１２は、前記壁部の外面に凸設された筒状部２１２ａと、その筒状部２１２ａの開口を開閉可能な蓋部２１２ｂとで構成されている。前記筒状部２１２ａは、内部（内穴）が本体収容部２１１ａ内と連通するようにケーシング本体２１１と一体的に成形されている。前記蓋部２１２ｂは、一部が筒状部２１２ａの外面に蝶着されており、これによって筒状部２１２ａの開口を開閉できるようになっている。そして、該蓋部２１２ｂは、内面にパッキン２１２ｃが配設されており、筒状部２１２ａの開口を閉塞した状態で、該筒状部２１２ａの上端面にパッキン２１２ｃが圧接して液密な状態になるようになっている。そして、この液密な状態で蓋部２１２ｂを維持させるために、本実施形態においては、蓋部２１２ｂにおける筒状部２１２ａに対する蝶着位置と真反対位置に係止爪２１２ｄが凸設されるとともに、筒状部２１２ａの外面に被係止部２１２ｅが凸設されており、蓋部２１２ｂで筒状部２１２ａの上端開口を閉じた状態で被係止部２１２ｅに係止爪２１２ｄを係止させるようになっている。
【００３１】
前記筒状収容部２１１ｂは、内部が本体収容部２１１ａ内と連通するように該本体収容部２１１ａと一体的に成形されている。本実施形態に係る筒状収容部２１１ｂは、本体収容部２１１ａの長手方向の略中央位置に形成されている。
【００３２】
本実施形態に係るケーシング２１０は、図３及び図４に示す如く、本体収容部２１１ａの開口部に閉塞部材２１５を嵌着することで、該開口を閉塞するように構成されている。前記閉塞部材２１５は、前記本体収容部２１１ａの開口に嵌合されるプレート状のベース部２１６と、該ベース部２１６の一方の面に凸設された筒状の引込線接続ポート２００…とを備えている。前記ベース部２１６は、本体収容部２１１ａの開口の形状（長方形状）に対応して形成され、引込線接続ポート２００…の配置に対応して貫通した穴（採番しない）が形成されている。そして、前記引込線接続ポート２００…は、閉塞部材２１５の長手方向に間隔をあけて複数設けられている。該引込線接続ポート２００…は、内部がベース部２１６の穴に連通している。これにより、閉塞部材２１５はベース部２１６の穴と引込線接続ポート２００…の内穴とで表裏で貫通している。
【００３３】
前記導電部材２２０は、導電性の金属材料で構成されており、ブロック状に形成された導電部材本体２２１と、該導電部材本体２２１の外面に凸設された前記連結導電部２２２とを備えている。
【００３４】
前記導電部材本体２２１は、外寸が前記ケーシング本体２１１の内寸に対応するように設定されており、外面がケーシング本体２１１の内面に略接触した状態でケーシング本体２１１内に嵌め込まれるようになっている。そして、該導電部材本体２２１は、ケーシング本体２１１に嵌め込んだ状態で、本体収容部２１１ａの開口側にある一面が本体収容部２１１ａの開口端から所定量内部に奥まった位置になるように設定されている。すなわち、ケーシング本体２１１に対して閉塞部材２１５を取り付けた状態で、閉塞部材２１５（ベース部２１６）内面との間に所定量の間隙（シーリング部材２４０の後述する開口封止部２４１を収容する空間）が形成されるように寸法設定されている。
【００３５】
さらに、該導電部材本体２２１には、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の導体を挿入するための導体挿入穴２２３…が長手方向に間隔をあけて複数穿設されている（図４参照）。すなわち、該導電部材本体２２１は、本体収容部２１１ａの開口を閉塞した閉塞部材２１５の各引込線接続ポート２００…と略同心になるように、複数の導体挿入穴２２３…が穿設されている。また、該導電部材本体２２１は、図３に示す如く、ケーシング本体２１１に嵌め込んだ状態で該ケーシング本体２１１の操作部２１２と略同心をなすネジ穴２２４が外部と導体挿入穴２２３…とを貫通するように形成されている。すなわち、操作部２１２の形成されたケーシング本体２１１の壁部と対向する面に、導体挿入穴２２３…と略直交方向に延びるネジ穴２２４が穿設されている。さらに、該導電部材本体２２１は、導体挿入穴２２３…の内周に引込線固定手段２３０の後述する固定部材２３２を収容するための凹部２２５が前記ネジ穴２２４の開口を含むように設けられている。該凹部２２５は、固定部材２３２を完全に収容できる深さに設定されている。
【００３６】
前記連結導電部２２２は、導電部材本体２２１に基端が接続された略円柱状の連結本体部２２２ａと、該連結本体部２２２ａの先端に延設され、前記幹線接続部１０に連結される連結部２２２ｂとで構成されている。前記連結本体部２２２ａは、導電部材本体２２１と一体的に形成されたもので、ケーシング本体２１１の筒状収容部２１１ｂに内挿されるようになっている。すなわち、該導電部材２２０は、連結本体部２２２ａを先頭にしてケーシング本体２１１に嵌合することで、連結本体部２２２ａが筒状収容部２１１ｂ内に収容されるとともに、導電部材本体２２１が本体収容部２１１ａ内に収容されるようになっている。
【００３７】
そして、前記連結部２２２ｂは、プレート状に形成されており、連結導電部２２２の先端に一端が接続されている。該連結部２２２ｂは、連結本体部２２２ａと一体的に形成されたもので、本実施形態においては、導体挿入穴２２３…（引込線接続ポート２００…）の並列方向に沿うように設けられている。そして、該連結部２２２ｂは、幹線接続部１０に連結されるのであるが、本実施形態においては、一対の挟持体１０ａ，１０ｂ同士を締結する締結手段（ボルト及びナット）を用いて連結するようになっている。すなわち、該連結部２２２ｂには、締結手段のボルトを挿通するための貫通穴（採番しない）が穿設されており、挟持体１０ａ，１０ｂのフランジ部１０１ａ，１０１ｂに重ね合わせた上で貫通穴にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺合することによって、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体に対する幹線接続部１０の接続に併せて連結するようになっている。
【００３８】
本実施形態に係る引込線固定手段２３０は、導電部材本体２２１のネジ穴２２４に螺入される押ネジ２３１と、該押ネジ２３１の先端部に取り付けられた固定部材２３２とで構成されている。前記押ネジ２３１は、工具によって操作可能な頭部に棒状の雄ネジ部２３１ａが連設されるとともに、その雄ネジ部２３１ａの先端に該雄ネジ部２３１ａよりも小径なピン部２３１ｂが連設されている。そして、該押ネジ２３１は、筒状部２１２ａの上端開口を蓋部２１２ｂで閉塞した状態で頭部が操作部２１２内に位置するとともに、ピン部２３１ｂの先端が導体挿入穴２２３…から退避した状態（凹部２２５内に位置した状態）になるように長さ設定されている。これにより、該押ネジ２３１は、頭部を操作することで、先端側が前記導体挿入穴２２３…に対して出退可能に構成されている。
【００３９】
前記固定部材２３２は、金属片をコの字状に曲げて形成されており、間隔をあけて互いに対向する一対の押圧片２３２ａ，２３２ａと、該一対の押圧片２３２ａ，２３２ａの基端同士を連結した連結片２３２ｂとを備えている。該連結片２３２ｂには、前記ピン部２３１ｂを挿入する穴（採番しない）が穿設されている。これにより、該連結片２３２ｂは、前記押ネジ２３１の先端部（ピン部２３１ｂ）が一対の押圧片２３２ａ，２３２ａ間に介在した状態で挿入できるようになっている。そして、押ネジ２３１の先端部には、固定部材２３２に対する抜け止めが施されており、本実施形態においては、一対の押圧片２３２ａ，２３２ａの先端とピン部２３１ｂの先端とが略同レベルになる（同一面上に位置する）ように抜け止めが施されている。これにより、本実施形態に係る引込線固定手段２３０は、一対の押圧片２３２ａ，２３２ａ及び押ネジ２３１の先端の三つで低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の導体を軸線方向に間隔をあけて押圧できるようになっている。
【００４０】
これにより、引込線接続ポート２００…は、挿入した低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の導体が導電部材２２０の導体挿入穴２２３…にも挿入されるとともに、引込線固定手段２３０によって軸線と直交方向に押圧されることによって、導体が引込線固定手段２３０及び導体挿入穴２２３…の内周面に密接して導電部材２２０を介して幹線接続部１０に電気的に接続されるようになっている。
【００４１】
前記シーリング部材２４０は、ゲル材を成型したもので、図３及び図４に示す如く、本体収容部２１１ａの開口の形状に対応して略長方形状のプレート状に形成された開口封止部２４１と、開口封止部２４１の一方の面から延出した円柱状の引込線接続ポート封止部２４２…とで構成されている。このシーリング部材２４０を構成するゲル材は、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が刺衝可能で弾性変形自在（復元性に富むもの）なものであればよいが、耐久性や周囲との密着性等の観点を考慮すれば、シリンコン系のゲル材を採用することが好ましい。
【００４２】
前記開口封止部２４１は、ケーシング本体２１１に嵌め込まれた導電部材２２０（導電部材本体２２１）と閉塞部材２１５（ベース部２１６）との間に介装されるもので、閉塞部材２１５で本体収容部２１１ａの開口を閉塞した状態で導電部材本体２２１と閉塞部材２１５のベース部２１６とに密接する厚さになっている。本実施形態に開口封止部２４１は、導電部材本体２２１と閉塞部材２１５とに挟み込まれて弾性変形する厚みに設定されており、ケーシング本体２１１と閉塞部材２１５との間を液密にシールできるようになっている。
【００４３】
前記引込線接続ポート封止部２４２…は、開口封止部２４１と一体成型されている。該引込線接続ポート封止部２４２…は、閉塞部材２１５の引込線接続ポート２００…内に圧入されるもので、閉塞部材２１５の引込線接続ポート２００…の配置に対応して複数設けられている。そして、該シーリング部材２４０（開口封止部２４１及び引込線接続ポート封止部２４２…）は、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を引込線接続ポート２００…に挿入するまでは、引込線接続ポート封止部２４２…が引込線接続ポート２００…内に充満して該引込線接続ポート２００…の内周面に密接し、ケーシング２１０内が液密状態で維持するようになっている。また、引込線接続ポート２００…に低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を挿入したときに該低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が引込線接続ポート封止部２４２…及び開口封止部２４１に刺衝された状態になり、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の外周と引込線接続ポート２００…の内周との間に充満して該引込線接続ポート２００…の内周面及び低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の外周面に密接し、ケーシング２１０内が液密状態で維持するようになっている。
【００４４】
本実施形態に係る分岐装置１は、幹線接続部１０を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に取り付けた状態で導電性のある幹線接続部１０の外面が露呈するため、その部位の防水を図るべく、図５に示す防水カバー３０を備えている。
【００４５】
該防水カバー３０は、絶縁材料（樹脂材料）で成形されたカバー本体３００と、該カバー本体３００内に内装されたシーリング部材３１０とで構成されている。前記カバー本体３００は、上下一対の分割カバー３００ａ，３００ｂで構成されており、これらを合わせることで全体として略箱状になるよう構成されている。
【００４６】
該カバー本体３００は、上下一対の分割カバー３００ａ，３００ｂを合わせることで、対向した一対の壁部に低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を挿通させる穴３０１，３０２が形成されるとともに、該一対の壁部を接続した別の壁部に分岐装置１の筒状収容部２１１ｂを挿通させる穴３０３が形成されるようになっている。すなわち、各分割カバー３００ａ，３００ｂは、上記壁部となる部位に略半円状の凹部３０１ａ，３０１ｂ，３０２ａ，３０２ｂ，３０３ａ，３０３ｂが形成されており、これらを重ねることで凹部３０１ａ，３０１ｂ，３０２ａ，３０２ｂ，３０３ａ，３０３ｂが一つの穴３０１，３０２，３０３になるようになっている。
【００４７】
そして、本実施形態においては、一対の分割カバー３００ａ，３００ｂは、筒状収容部２１１ｂを挿通する穴３０３を形成する壁面と対向する壁面が蝶着されており、開閉可能になっている。また、一方の分割カバー３００ａ，３００ｂは、筒状収容部２１１ｂを挿通する穴３０３を形成する壁部に係合爪３０４が凸設され、他方の分割カバー３００ａ，３００ｂの壁部には係合爪３０４を係合させる被係合部３０５が凸設されている。これにより、係合爪３０３を被係合部３０４に係合させることで一対の分割カバー３００ａ，３００ｂを一体にした状態で維持できるようになっている。
【００４８】
前記シーリング部材３１０は、例えば、シリンコン系のゲル材で構成されており、各分割カバー３００ａ，３００ｂ内に充填されている。そして、上述の如く、一対の分割カバー３００ａ，３００ｂを合わせることで、各分割カバー３００ａ，３００ｂ内のシーリング部材３１０（ゲル材）同士が密接するようになっている。これにより、該防水カバー３０は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に取り付けた幹線接続部１０を分割カバー３００ａ，３００ｂで挟み込むことで、幹線接続部１０の外面及び筒状収容部２１１ｂの一部の外面にシーリング部材３１０（ゲル材）が密接した状態になり、導電性のある幹線接続部１０や連結部２２２ｂ等を液密にカバーできるようになっている。
【００４９】
次に、フレームについて説明すると、フレームは、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す如く、形鋼等の鋼材を組み合わせて形成されたもので、上下方向に起立した少なくとも一対の脚材４００，４００と、脚材４００，４００同士を接続した梁材４０１…とを備える。該フレーム４０は、各脚材４００，４００が地中空間Ｔを画定する壁面に対してアンカーボルトによって固定され、梁材４０１に対して分岐装置１が取り付けられるようになっている。
【００５０】
そして、本実施形態においては、四本の低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４のそれぞれに別個の分岐装置１を電気的に接続するようにしているため、分岐装置１が取り付けられる梁材４０１…が上下方向に間隔をあけて四つ設けられている。各梁材４０１…は、前面に分岐装置１を取り付けるようになっており、下側又は上側の梁材４０１…に対して上側又は下側の梁材４０１…ほど、脚材４００，４００から離間した位置になるように配置されている。そのため、脚材４００から離間した位置にある梁材４０１は、各脚材４００から前方に延出したアーム４０２…に両端が固定されている。これにより、該フレーム４０は、各梁材４０１…に分岐装置１を固定した状態で、分岐装置１が、上方から見て梁材４０１…の長手方向と直交する方向で互いにずれた位置に配置されるようになっている。
【００５１】
そして、本実施形態に係るフレーム４０は、各梁材４０１…に対する分岐装置１の取り付け位置が梁材４０１…の長手方向にずれた位置に設定されている。各梁材４０１…には、分岐装置１の取付地位毎に分岐装置１（ケーシング２１０）の凸片２１１ｃの穴に対応するボルト穴４０３…が穿設されている。
【００５２】
これにより、上記フレーム４０は、両脚材４００，４００を地中空間Ｔの壁面に沿わせて配置されたときに、各梁材４０１…が低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４と同方向に延びた状態となり、その梁材４０１…に固定された各分岐装置１が、上方から見て低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線と直交する方向で互いにずれるとともに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線方向で互いにずれた位置に配置された状態になるように構成されている。
【００５３】
次に、本実施形態に係る地中低圧線配線方法について説明する。まず、地中空間Ｔを画定した互いに対向する一対の壁面Ｗａ，Ｗｂのうち、建物Ｓに低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を引き込むための引込経路Ｒが形成された壁面（一方の壁面）Ｗａとは反対側の壁面（他方の壁面）Ｗｂ側に上記フレーム４０を配置する（図９参照）。この際、フレーム４０は、各梁材４０１…が一方の壁面Ｗａ側に位置するように二本の脚材４００，４００が他方の壁面Ｗｂに沿って配置されるとともに、各脚材４００，４００が該壁面Ｗｂにアンカーボルトを介して固定される。
【００５４】
そして、図７（ａ）に示す如く、各引込線接続ポート２００…が下向きになるように分岐装置１を配置してフレーム４０に固定する（分岐装置配置工程）とともに、予め絶縁被覆を部分的に除去することで露呈した低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体を一対の挟持体１０ａ，１０ｂで挟み込んで幹線接続部１０を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に電気的に接続する（幹線接続工程）。しかる後、図７（ｂ）に示す如く、防水カバー３０で幹線接続部１０及び筒状収容部２１１ｂの先端側の一部を液密にカバーする。
【００５５】
そして、上述の手順で、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させる必要のある他の低圧幹線（アース線Ａ１、電灯線Ａ２、共用線Ａ３、動力線Ａ４）に対応する分岐装置１をフレーム４０に固定するとともに、幹線接続部１０を対応する低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に電気的に接続する（分岐装置配置工程，幹線接続工程）。このように複数の（二つ以上の）分岐装置１をフレーム４０に固定すると、各分岐装置１は、フレーム４０に設けられた複数の梁材４０１…（分岐装置１の取付位置）に対応して上方から見て低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線と直交する方向で互いにずれるとともに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の長手方向にも互いにずれた位置で配置されることになる。
【００５６】
なお、分岐装置１の配置（分岐装置配置工程）、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対する幹線接続部１０の接続（幹線接続工程）は、何れを先に行ってもよい。また、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の絶縁被覆の除去とフレーム４０の配置についても何れを先に行ってもよい。但し、本実施形態のようにフレーム４０が金属製で低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を通電状態で作業を行う場合には、フレーム４０の運搬時に該フレーム４０に導体が接触して通電する危険性が存在することを考慮すれば、上述の如く、フレーム４０を配置乃至固定した後に低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の絶縁被覆の除去を行うことが好ましい。
【００５７】
そして、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させるには、図８に示す如く、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の端部の絶縁被覆を除去して導体を露呈させた上で、その導体を先頭にして何れかの引込線接続ポート２００…に挿入する。そうすると、引込線接続ポート封止部２４２…及び開口封止部２４１に対して低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が刺衝され、最終的に引込線接続ポート２００…と略同心に形成された導体挿入穴２２３…内に導体が到達することになる。この状態で低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の絶縁被覆又は導体と引込線接続ポート２００…の内周面との間にあるシーリング部材３１０（ゲル）によって内部が液密な状態で保たれることになる。
【００５８】
しかる後、引込線固定手段２３０で低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４と幹線接続部１０との電気的な接続に併せて該低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐装置１に固定する（引込線接続工程）。そして、操作部２１２の蓋部２１２ｂを閉じることで、内部が完全に液密状態になり、仮に地中空間Ｔ内に雨水等が流れ込んで浸水してしまっても、確実な防水が図られることになる。
【００５９】
そして、図９に示す如く、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐させる又は分岐させた低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を一方の壁部Ｗａ側に形成された引込経路Ｒに挿通し、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の一端側を地中空間Ｔ内に位置させるとともに他端側を建物Ｓ内に位置させた状態にする（引込工程）。この引込工程は、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐させた後に行ってもよいが、予め引込工程を行った後に引込線接続工程を行う方が引込線接続工程で地中空間Ｔ内に手繰り寄せられた低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４等が存在しないため、作業スペースを有効に確保することができる。
【００６０】
何れにしても、上述のように下向きになった引込線接続ポート２００…に対して低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を挿入して接続するため、分岐装置１に固定された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は分岐装置１（引込線接続ポート２００…）から垂下した上で大きく湾曲しつつ一方の壁面Ｗａ側にある引込経路Ｒに導かれることになる。従って、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は、大きく一カ所で湾曲した態様となるだけで、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線方向で無駄に湾曲することがなく、地中空間Ｔの作業スペース等を確保することができる。また、このような態様で低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を配置できることで、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を迂曲させて配置するといった作業が不要となるので、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を設置する作業者の作業負担を軽減することができる。
【００６１】
以上のように、本実施形態に係る地中低圧線配線方法は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対して直接電気的に接続可能な幹線接続部１０、及び低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を挿入可能に構成され、挿入された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が幹線接続部１０と電気的に接続される複数の引込線接続ポート２００…を備えた分岐装置１を、各引込線接続ポート２００…が下向きになるように他方の壁面Ｗｂ側に配置する分岐装置配置工程と、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に幹線接続部１０を電気的に接続する幹線接続工程と、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を引込線接続ポート２００…に挿入して幹線接続部１０に電気的に接続する引込線接続工程と、引込経路Ｒに低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を挿通して地中空間Ｔから建物Ｓ側に引き込む引込工程とを備えているため、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は、分岐装置１から垂下して地中空間Ｔを画定する底面側で一方の壁面Ｗａ側に曲げられた状態で建物Ｓに引き込まれることになり、重量物で且つ曲げにくい低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を必要最小限の曲げ（例えば、曲率半径の大きな円弧状に大きく曲げるだけ）で地中空間Ｔ内に配設することができ、作業者の作業負担を軽減することができる。
【００６２】
また、上述のように低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から垂下した態様となるため、従来のように低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を迂曲させる必要がなく、地中空間Ｔに対する低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の占有率を小さくすることができる。これにより、限りのある地中空間Ｔに対して低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を追加したり、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を取り外したりする作業スペースを確保することもできる。
【００６３】
さらに、上述のように複数の引込線接続ポート２００…を備えた分岐装置１を採用することで、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の複数箇所から低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させる必要がなく、限られた広さの地中空間Ｔで必要な本数の低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させることができる。
【００６４】
また、分岐装置１は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を挟み込むことで電気的に接続可能に構成さるとともに、各引込線接続ポート２００…に電気的に接続された一対の挟持体１０ａ，１０ｂを幹線接続部１０として備え、幹線接続工程は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を一対の挟持体１０ａ，１０ｂで挟み込んで電気的に接続するようにしているので、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の被覆を除去して露呈する導体を一対の挟持体１０ａ，１０ｂで挟み込むだけで低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対して電気的に接続することができる。
【００６５】
さらに、分岐装置配置工程において、他方の壁面Ｗｂに沿って立設されたフレーム４０に対して分岐装置１を固定するようにしたので、分岐装置１の配置を適正な状態で維持させることができ、また、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４及び低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の接続状態も適正な状態で維持することができる。
【００６６】
そして、分岐装置配置工程において、地中空間Ｔに並列に配置された二本以上の低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４のそれぞれに対応する二つ以上の分岐装置１…を上方から見て低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線と直交する方向で互いにずれるとともに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線方向でずれた位置に配置し、幹線接続工程において、各低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対応する分岐装置１の幹線接続部１０を電気的に接続するようにしたので、引込線接続ポート２００に接続されて垂下状態にある低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を他の低圧幹線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４に接続された分岐装置１やこれに接続された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４に干渉させることなく各低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を一方の壁面Ｗａ側に導くことができる。
【００６７】
次に、本発明の第二実施形態に係る配線方法について説明する。
【００６８】
本実施形態に係る配線方法は、第一実施形態と同様に、低圧線として地中空間内に配設されるアース線、電灯線、共用線、動力線といった低圧幹線から低圧引込線を分岐して建物に引き込むことを対象としており、フレームとして第一実施形態と同様のものを採用しているため、地中低圧線及びフレームについては、第一実地形態と同一名称及び同一符号を付して説明を割愛する。また、本実施形態に係る分岐装置については、第一実施形態の構成と同様の構成又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととする。
【００６９】
本実施形態に係る配線方法に採用される分岐装置１は、図１０〜図１２に示す如く、第一実施形態と同様に、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対して直接的又は間接的に電気的に接続可能な幹線接続部１０と、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を同方向から挿入可能に構成され、挿入された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が幹線接続部１０と電気的に接続される複数の引込線接続ポート２００…とを備えている。
【００７０】
本実施形態に係る分岐装置１は、幹線接続部１０が低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を接続する引込線接続ポート２００…と同様に構成されており、該複数の引込線接続ポート２００…とともに装置本体２０に一体的に形成されている。すなわち、本実施形態に係る分岐装置１の幹線接続部１０は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の終端部又は低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐させた後述する分岐導電体５０（図１３参照）を挿入して電気的に接続可能に構成され、装置本体２０に対して引込線接続ポート２００と横並びに形成されている（以下、本実施形態においては幹線接続部１０を幹線接続ポートということとする）。
【００７１】
より具体的に説明すると、前記装置本体２０は、図１１（ａ）、及び図１１（ｂ）に示す如く、絶縁材料で構成されたケーシング２１０と、該ケーシング２１０に内装された導電部材２２０と、ケーシング２１０に内装され、前記引込線接続ポート２００…に挿入された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を導電部材２２０に固定する引込線固定手段２３０と、ケーシング２１０に内装され、幹線接続ポート１０に挿入された低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を導電部材２２０に固定する幹線固定手段２５０と、幹線接続ポート１０及び各引込線接続ポート２００…を液密に封止するためのシーリング部材２４０とを備えている。
【００７２】
本実施形態に係るケーシング２１０は、樹脂成型品であり、図１０及び図１２に示す如く、一面の略前面が開口した箱状に形成され、導電部材２２０が内装されるケーシング本体２１１と、該ケーシング本体２１１の開口を閉塞する閉塞部材２１５とを備えている。
【００７３】
本実施形態に係るケーシング本体２１１は、開口が略長方形状になるように横長に形成され、フレーム４０に固定するための凸片２１１ｃが開口を画定する長手の壁部の一方の両端部に外方に向けて突設されている。凸片２１１ｃには、ボルトを挿通するための穴（採番しない）が穿設されている。そして、図１０に示す如く、ケーシング本体２１１は、開口を画定する長手の壁部の他方に前記引込線固定手段２３０に対して外部からアクセス可能な引込線用操作部２１２が形成されるとともに、幹線固定手段２５０に対して外部からアクセス可能な幹線用操作部２７０が形成されている。本実施形態に係る装置本体２０には、上述の如く、幹線接続ポート１０及び複数の引込線接続ポート２００…が形成されているため、幹線接続ポート１０及び複数の引込線接続ポート２００…に対応して単一な幹線用操作部２７０及び複数の引込線用操作部２１２が横並びに一列で配置されている。
【００７４】
なお、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）からも明らかなように、引込線用操作部２１２及び幹線用操作部２７０は、第一実施形態の操作部２１２と同様の構成であり、また、これらに対応して設けられる引込線固定手段２３０及び幹線固定手段２５０は、対象となる低圧線のサイズによって同一又は相似的な関係となる場合もあるが、何れも第一実施形態の引込線固定手段２３０と同様の構成であるため、第一実施形態を参照してここでの説明は割愛することとする。
【００７５】
本実施形態に係るケーシング２１０は、ケーシング本体２１１の開口に閉塞部材２１５を嵌着することで、該開口を閉塞するように構成されている。前記閉塞部材２１５は、図１２に示す如く、ケーシング本体２１１の開口に嵌合されるプレート状のベース部２１６と、該ベース部２１６の一方の面に凸設された筒状をなす複数の引込線接続ポート２００…と、該引込線接続ポート２００…と同様に、ベース部２１６の一方の面に凸設された筒状の幹線接続ポート１０とを備えている。前記ベース部２１６は、本体収容部２１１ａの開口の形状（長方形状）に対応して形成され、引込線接続ポート２００…及び幹線接続ポート１０の配置に対応して貫通した穴（採番しない）が形成されている。そして、複数の引込線接続ポート２００…は、閉塞部材２１５の長手方向に間隔をあけて一列に設けられ、幹線接続ポート１０は、一列に並ぶ複数の引込線接続ポート２００…の一番端の引込線接続ポート２００…に間隔をあけて同列になるように設けられている。幹線接続ポート１０及び引込線接続ポート２００…は、内部がベース部２１６の穴に連通している。これにより、閉塞部材２１５はベース部２１６の穴と引込線接続ポート２００…の内穴及び幹線接続ポート１０の内穴とで表裏で貫通している。
【００７６】
前記導電部材２２０は、導電性の金属材料で構成されており、ブロック状に形成されている。前記導電部材２２０は、外寸がケーシング本体２１１の内寸に対応するように設定されており、外面がケーシング本体２１１の内面に略接触した状態でケーシング本体２１１内に嵌め込まれるようになっている。そして、該導電部材２２０は、ケーシング本体２１１に嵌め込んだ状態で、ケーシング本体２１１の開口側にある一面がケーシング本体２１１の開口端から所定量内部に奥まった位置になるように設定されている。すなわち、ケーシング本体２１１に対して閉塞部材２１５を取り付けた状態で、閉塞部材２１５（ベース部２１６）内面との間に所定量の間隙（シーリング部材２４０の開口封止部２４１を収容する空間）が形成されるように寸法設定されている。
【００７７】
さらに、該導電部材２２０には、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の導体を挿入するための導体挿入穴２２３…が長手方向に間隔をあけて複数穿設され、また、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体又は分岐導電体５０を挿入するための幹線側導体挿入穴２２６が導体挿入穴２２３…に並んで形成されている。すなわち、該導電部材２２０は、ケーシング本体２１１の開口を閉塞部材２１５で閉塞した状態で、各引込線接続ポート２００…と略同心になるように複数の導体挿入穴２２３…が穿設されるとともに、幹線接続ポート１０と略同心になるように幹線側導体挿入穴２２６が穿設されている。
【００７８】
前記シーリング部材２４０は、第一実施形態と同様に、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が刺衝可能で弾性変形自在なゲル材を成型したもので、ケーシング本体２１１の開口の形状に対応して略長方形状のプレート状に形成された開口封止部２４１と、開口封止部２４１の一方の面から延出し、引込線接続ポート２００に圧入される複数の引込線接続ポート封止部２４２…と、開口封止部２４１の一方の面から延出し、幹線接続ポート１０に圧入される幹線接続ポート封止部２４３とで構成されている。
【００７９】
前記開口封止部２４１は、第一実施形態と同様、ケーシング本体２１１に嵌め込まれた導電部材２２０と閉塞部材２１５（ベース部２１６）との間に介装されるもので、閉塞部材２１５でケーシング本体２１１の開口を閉塞した状態で導電部材２２０と閉塞部材２１５のベース部２１６とに密接する厚さになっている。
【００８０】
引込線接続ポート封止部２４２…及び幹線接続ポート封止部２４３は、何れも開口封止部２４１と一体成型されており、複数の引込線接続ポート封止部２４２…は閉塞部材２１５の引込線接続ポート２００…の配置に対応し、幹線接続ポート封止部２４３は、閉塞部材２１５の幹線接続ポート１０の配置に対応して設けられている。複数の引込線接続ポート封止部２４２のそれぞれは、引込線接続ポート２００の内径に対応するように外径が設定された円柱状をなしており、対応する引込線接続ポート２００に圧入されることで外周が引込線接続ポート２００の内周に密接して該引込線接続ポート２００を封止するようになっている。また、幹線接続ポート封止部２４３は、幹線接続ポート１０の内径に対応するように外径が設定された円柱状をなしており、幹線接続ポート１０に圧入されることで外周が幹線接続ポート１０の内周に密接して該幹線接続ポート１０を封止するようになっている。
【００８１】
本実施形態に係る分岐装置１は、以上の構成からなり、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の先端部の被覆を除去することで露呈する導体、或いは、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐した分岐導電体５０を幹線接続ポート１０に接続することで、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に直接的又は間接的に電気的に接続されるようになっている。
【００８２】
前記分岐導電体５０は、一端側が低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に直接電気的に接続でき、且つ他端側が幹線接続ポート１０に挿入できるように構成されており、金属材料を曲げ加工したものや、フレキシブルな電気ケーブル等を採用することができる。本実施形態においては、図１３に示す如く、銅材等の金属材料からなる丸棒を曲げ加工して形成された分岐導電体５０を採用するようにしている。該分岐導電体５０は、一端側に低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体に沿わせるための接続部５００と、該接続部５００から屈曲して延出した延出部５０１と、延出部５０１の先端から延出して折り返され、幹線接続ポート１０に挿入される挿入部５０２とが形成されており、接続部５００と低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体とを圧縮スリーブ６０で電気的に接続するようになっている。かかる分岐導電体５０は、延出部５０１が低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から垂下した状態になるように接続部５００が低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に接続されることで、挿入部５０２が上向きに延出した態様をなし、下向きの幹線接続ポート１０に挿入できるように形成されている。
【００８３】
次に、本実施形態に係る地中低圧線配線方法について説明する。なお、本実施形態に採用される分岐装置１は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の先端部（終端部）、或いは、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐させた分岐導電体５０を介して低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の途中位置に接続できるが、以下においては、分岐導電体５０を用いた配線方法について説明する。
【００８４】
まず、地中空間Ｔを画定した互いに対向する一対の壁面Ｗａ，Ｗｂのうち、建物Ｓに低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を引き込むための引込経路Ｒが形成されたＷａ壁面とは反対側の壁面Ｗｂ側にフレーム４０を配置する。そして、地中空間Ｔ内に配設された低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の絶縁被覆を部分的に除去し、内部の導体を露呈させる。しかる後、分岐導電体５０の接続部５００を露呈した導体に対して圧縮スリーブ６０を用いて接続する。この際、上述の如く、挿入部５０２が上向きになった状態になるように分岐導電体５０を取り付ける。そして、幹線接続ポート１０及び引込線接続ポート２００…が下向きになるように分岐装置１を配置しつつ、幹線接続ポート１０に分岐導電体５０の挿入部５０２を挿入する。
【００８５】
そうすると、幹線接続ポート封止部２４３及び開口封止部２４１に対して分岐導電体５０の挿入部５０２が刺衝され、最終的に幹線接続ポート１０と略同心に形成された幹線側導体挿入穴２２６内に該挿入部５０２が到達することになる。この状態で分岐導電体５０と幹線接続ポート１０の内周面との間にあるシーリング部材２４０（ゲル）によって内部が液密な状態で保たれることになる。
【００８６】
そして、幹線固定手段２５０により、分岐導電体５０を導電部材２２０に電気的に接続するのに併せて分岐装置１に固定するとともに該分岐装置１をフレームに固定する（幹線接続工程、分岐装置配置工程）。そして、上述の手順で、分岐する必要のある低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４（アース線Ａ１、電灯線Ａ２、共用線Ａ３、動力線Ａ４）に対しても分岐装置１を取り付ける（分岐装置配置工程）。本実施形態においても、第一実施形態と同様のフレーム４０を採用しているため、各分岐装置１は、フレーム４０に設けられた複数の梁材４０１…（分岐装置１の取付位置）に対応して上方から見て低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線と直交する方向で互いにずれるとともに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の長手方向にも互いにずれた位置で配置されることになる。
【００８７】
なお、分岐装置１に対する分岐導電体５０の接続（幹線接続工程）は、分岐導電体５０を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に接続する前に予め行っても勿論よく、また、分岐装置１の配置（分岐装置配置工程）、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対する幹線接続ポート１０の接続（幹線接続工程）は、何れを先に行ってもよい。さらに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の絶縁被覆の除去とフレーム４０の配置についても何れを先に行ってもよい。但し、本実施形態のようにフレーム４０が金属製で低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を通電状態で作業を行う場合には、フレーム４０の運搬時に該フレーム４０に導体が接触して通電する危険性が存在することを考慮すれば、上述の如く、フレーム４０を配置乃至固定した後に低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の絶縁被覆の除去を行うことが好ましい。
【００８８】
そして、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させるには、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の端部の絶縁被覆を除去して導体を露呈させた上で、その導体を先頭にして何れかの引込線接続ポート２００…に挿入する。そうすると、引込線接続ポート封止部２４２…及び開口封止部２４１に対して低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が刺衝され、最終的に引込線接続ポート２００…と略同心に形成された導体挿入穴２２３…内に導体が到達することになる。この状態で低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の絶縁被覆又は導体と引込線接続ポート２００…の内周面との間にあるシーリング部材２４０（ゲル）によって内部が液密な状態で保たれることになる。
【００８９】
しかる後、引込線固定手段２３０で低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４と幹線接続部１０との電気的な接続に併せて該低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐装置１に固定する（引込線接続工程）。そして、操作部２１２の蓋部２１２ｂを閉じることで、内部が完全に液密状態になり、仮に地中空間Ｔ内に雨水等が流れ込んで浸水してしまっても、確実な防水が図られることになる。
【００９０】
そして、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐させる又は分岐させた低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を一方の壁部Ｗａ側に形成された引込経路Ｒに挿通し、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の一端側を地中空間Ｔ内に位置させるとともに他端側を建物Ｓ内に位置させた状態にする（引込工程）。この引込工程は、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐させた後に行ってもよいが、予め引込工程を行った後に引込線接続工程を行う方が引込線接続工程で地中空間Ｔ内に手繰り寄せられた低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４等が存在しないため、作業スペースを有効に確保することができる。
【００９１】
本実施形態においても、上述のように下向きになった引込線接続ポート２００…に対して低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を挿入して接続するため、分岐装置１に固定された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は分岐装置１（引込線接続ポート２００…）から垂下した上で大きく湾曲しつつ一方の壁面Ｗａ側にある引込経路Ｒに導かれることになる。従って、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は、大きく一カ所で湾曲した態様となるだけで、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線方向で無駄に湾曲することがなく、地中空間Ｔ内に有効な作業スペースを確保することができる。また、このような態様で低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を配置できることで、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を迂曲させて配置するといった作業が不要となるので、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を設置する作業者の作業負担を軽減することができる。
【００９２】
以上のように、本実施形態に係る地中低圧線配線方法も、重量物で且つ曲げにくい低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を必要最小限の曲げ（例えば、曲率半径の大きな円弧状に大きく曲げるだけ）で地中空間Ｔ内に配設することができ、作業者の作業負担を軽減することができる。
【００９３】
また、上述のように低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から垂下した態様となるため、従来のように低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を迂曲させる必要がなく、地中空間Ｔに対する低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の占有率を小さくすることができる。これにより、限りのある地中空間Ｔに対して低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を追加したり、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を取り外したりする作業スペースを確保することもできる。
【００９４】
さらに、上述のように複数の引込線接続ポート２００…を備えた分岐装置１を採用することで、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の複数箇所から低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させる必要がなく、限られた広さの地中空間Ｔで必要な本数の低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させることができる。
【００９５】
また、分岐装置１は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の終端又は低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐させた分岐導電体５０を挿入して電気的に接続可能な幹線接続ポートを幹線接続部１０として備え、幹線接続工程は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の終端部又は分岐導電体５０を幹線接続部１０に挿入して電気的に接続するようにしているので、分岐装置配置工程において、分岐装置１の配置に対応した形態（長さや形状）の分岐導電体５０を用いることで分岐装置１を所望する配置にすることができる。
【００９６】
また、分岐装置配置工程において、他方の壁面Ｗｂに沿って立設されたフレームに対して分岐装置１を固定するようにしたので、分岐装置１の配置を適正な状態で維持させることができ、また、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４及び低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の接続状態も適正な状態で維持することができる。
【００９７】
そして、分岐装置配置工程において、地中空間Ｔに並列に配置された二本以上の低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４のそれぞれに対応する二つ以上の分岐装置１…を上方から見て低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線と直交する方向で互いにずれるとともに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の軸線方向でずれた位置に配置し、幹線接続工程において、各低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に対応する分岐装置１の幹線接続部１０を電気的に接続するようにしたので、引込線接続ポート２００に接続されて垂下状態にある低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を他の低圧幹線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４に接続された分岐装置１やこれに接続された低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４に干渉させることなく各低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を一方の壁面Ｗａ側に導くことができる。
【００９８】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００９９】
上記各実施形態において、フレーム４０を予め配置した上で、該フレーム４０に分岐装置１を固定するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、分岐装置１を壁面Ｗａ，Ｗｂに対して直接固定するようにしてもよいし、或いは、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を壁面Ｗａ，Ｗｂに対して固定するとともに、幹線接続部１０を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に接続することで分岐装置１を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に支持させて固定するようにしてもよい。但し、何れにしても引込線接続ポート２００…が下向きになるように、分岐装置１が引込経路Ｒの形成される側とは反対の壁面側に配置することは勿論のことである。
【０１００】
上記各実施形態を説明するための図１に地中空間Ｔとしてトンネル状のものを示したが、これに限定されるものではなく、例えば、従来技術で説明したように、断続的に配置される複数の挿通管路を分岐枡で接続し、該分岐枡内で低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を分岐させ、その分岐枡内の他方の壁面Ｗｂ側に分岐装置１を配置し、一方の壁面Ｗａ側の引込経路Ｒから低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を建物Ｓに引き込むようにしてもよい。
【０１０１】
上記実施形態において、一方の壁面Ｗａ側に引込経路Ｒが形成された態様を一例としたが、一対の壁面Ｗａ，Ｗｂの両方に引込経路Ｒが形成されるような場合には、分岐装置１は対象となる引込経路Ｒが形成される壁面と対向する壁面側に配置すればよい。
【０１０２】
上記各実施形態において、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が刺衝可能で且つ弾性を有するゲル状のシーリング部材２４０で引込線接続ポート２００…を封止した分岐装置１を採用したが、これに限定されるものではなく、例えば、引込線接続ポート２００…が常時開放状態にあるものや、引込線接続ポート２００…を閉塞するキャップを備えたもの等であってもよい。また、第二実施形態における幹線接続ポート１０についても同様である。但し、引込線接続ポート２００…が常時開放したものは、内部に水分が入り込んで導電部材２２０を腐食させる可能性が高いため、低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の接続の有無に関係なく、引込線接続ポート２００…を閉塞しておくことが好ましい。このように引込線接続ポート２００…を閉塞するには、防水テープで行うことも可能であるが、作業の簡便性を考慮すれば、上記実施形態のようにゲル状のシーリング部材２４０を設けたり、引込線接続ポート２００…を閉塞するキャップを着脱可能に設けたりすることが好ましい。
【０１０３】
上記各実施形態において、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４が四種一組で配設されることを前提に、各低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に接続される分岐装置１を、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の長手方向に位置をずらすとともに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の長手方向と直交する方向に位置をずらすように配置したが、これに限定されるものではなく、例えば、各低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の分岐装置１を長手方向と直交する方向に位置をずらして同列に配置してもよい。また、各分岐装置１を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の長手方向にずらして配置してもよい。但し、複数の分岐装置１が上下方向に並んで配置されると、上位にある分岐装置１から垂下する低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が下位の低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４或いはそれに接続された分岐装置１と干渉することがあるので、この場合は低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４や分岐装置１を躱して斜め下方に垂下させればよい。
【０１０４】
上記第一実施形態において、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体を挟み込む一対の挟持体１０ａ，１０ｂを幹線接続部１０とし、上記第二実施形態において、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の先端部又は低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から分岐した分岐導電体５０を挿入して電気的に接続可能な幹線接続ポートを幹線接続部１０としたが、配線方法に採用される分岐装置１はこれらに限定されるものではなく、例えば、分岐装置１は、図１４〜図１６に示すような分岐装置１や、図１７〜図１９に示すような分岐装置１、すなわち、分断された低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の一次側を挿入して電気的に接続可能な第一ポート１１ａと、該第一ポート１１ａと電気的に接続されるとともに、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の二次側を挿入して電気的に接続可能な第二ポート１１ｂとを幹線接続部１０として備えるようにしてもよい。
【０１０５】
この場合、図１７〜図１９に示す如く、第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂを引込線接続ポート２００…に対して横並びに配置してもよいが、図１４〜図１６に示す如く、複数の引込線接続ポート２００…の中心に対し、第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂの中心が略直交するように、第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂを装置本体２０（ケーシング本体２１１）の両端に設けることが好ましい。この場合においても、第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂは、引込線接続ポート２００…と同様に筒状に形成され、ケーシング２１０に内装される導電部材２２０に対し、第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂと連通して低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体を挿入できる幹線側導体挿入穴２２６ａ，２２６ｂを穿設するとともに、装置本体２０に対し、幹線側導体挿入穴２２６ａ，２２６ｂに挿入された導体を押圧して固定する幹線固定手段２５０を設ければよい。かかる幹線固定手段２５０は、引込線接続ポート２００…に対応して設けられたものと同様に幹線側導体挿入穴２２６ａ，２２６ｂに出退するネジ部材で構成したり、上記引込線固定手段２３０と同様にネジ部材の先端部に固定部材２３２と取り付けたりして、導体を押圧できる構成であればよい。そして、幹線固定手段２５０に対応した幹線用操作部２７０を装置本体２０に設けることは当然である。
【０１０６】
このように第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂで幹線接続部１０を構成すれば、幹線接続工程において一次側及び二次側に分断された低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂに挿入すればよく、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４を分岐装置１の配置に併せて曲げるといった作業を必要とせず作業効率が向上する。そして、このようにしても、第一ポート１１ａ又は第二ポート１１ｂをゲル状のシーリング部材Ｇで閉塞したり、第一ポート１１ａ及び第二ポート１１ｂに対してこれらを閉塞するキャップを着脱可能に設けたりすれば、第一ポート１１ａ又は第二ポート１１ｂの一方のみに低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の先端部を電気的に接続することができる上に他方から水分が入ってしまうことも防止することができる。
【０１０７】
そして、第一実施形態のように幹線接続部１０と装置本体２０とを別構成とする場合、幹線接続部１０は一対の挟持体１０ａ，１０ｂで構成されたものに限定されるものではなく、例えば、図２０に示す如く、幹線接続部１０は、断面Ｃ字形状のスリーブ部１５０と、該スリーブ部１５０に連設され、導電部材２２０に連結される被連結部１５１とを備えたものであってもよい。このようにすれば、従来の圧縮スリーブと同様にスリーブ部１５０をカシメ処理することで低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体に電気的に接続することができる。但し、スリーブ部１５０を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体に接続した状態で引込線接続ポート２００…を下向きにすることができるように、例えば、スリーブ部１５０と装置本体２０（導電部材２２０）とを連結する被連結部１５０が曲げ加工されていることは勿論のことである。
【０１０８】
また、図２１に示す如く、幹線接続部１０は、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体を挟み込むクランプの如く形成してもよい。具体的には、幹線接続部１０は、連結部１６０ａを介して基端同士が連結されることで所定の間隔をあけて対向した一対の対向部１６０ｂ，１６０ｃを備えたクランプ本体１６０と、一対の対向部１６０ｂ，１６０ｃ間に配設され、一方の対向部１６０ｂに対して接離可能に設けられた移動体１６１と、他方の対向部１６０ｃに対して貫通して螺合されるとともに、移動体１６１に対して一端部が軸線周りで回転自在に連結される一方、他端側に導電部材２２０が連結される連結ネジ体１６２とを備え、少なくとも移動体１６１及び連結ネジ体１６２が導電性のある金属材料で形成されたものであってもよい。このようにすれば、一方の対向部１６０ｂと移動体１６１とで導体を挟み込んで当該幹線接続部１０と導体とを電気的に接続することができ、また、連結ネジ体１６２を他方向に回転させることで、導体に対する挟み込み（接続）を解除して低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４から容易に取り外すことができる。この場合においても、幹線接続部１０を低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体に接続した状態で引込線接続ポート２００…を下向きにすることができるように、幹線接続部１０（連結ネジ体１６２）と装置本体２０（導電部材２２０）とが連結されていることは勿論のことである。
【０１０９】
上記各実施形態において、引込線固定手段２３０として押ネジ２３１の先端部に固定部材２３２を取り付けたが、これに限定されるものではなく、例えば、押ネジ２３１のみで引込線固定手段２３０を構成してもよい。そして、上記実施形態において導電部材２２０に押ネジ２３１を螺合させるようにしたが、例えば、導電部材２２０に貫通穴を穿設し、ケーシング２１０に押ネジ２３１を螺合させるようにしてもよいし、導電部材２２０及びケーシング２１０に押ネジ２３１を螺合させるようにしてもよい。
【０１１０】
さらに、上記各実施形態において、引込線固定手段２３０で低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を固定するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、導電部材２２０の導体挿入穴２２３…の内周面に凸設した突起や爪等で引込線固定手段２３０を構成し、導体挿入穴２２３…に挿入した低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が突起や爪等に係止されることで脱落を防止するようにしてもよい。また、導体挿入穴２２３…を低圧引込線Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４の導体と略同径に形成し、該導体挿入穴２２３…に導体を圧入させるようにしてもよい。従って、引込線固定手段２３０を外部から操作する必要がない場合には、操作部２１２を設ける必要はない。
【０１１１】
上記第二実施形態において、低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４と幹線接続部（幹線接続ポート）１０とを接続する分岐導電体５０を、棒材を曲げ加工したもので構成し、その接続部５００を圧縮スリーブ６０で低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４に電気的に接続するようにしたが、例えば、分岐導電体５０の接続部５００を第一実施形態の幹線接続部１０と同様に一対の挟持体で構成し、その一対の挟持体で低圧幹線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４の導体を挟み込むようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の実施形態に係る地中低圧線配線方法の前提となる低圧線の説明図であって、低圧幹線及び低圧引込線の配設された地中空間の概略断面図を示す。
【図２】本発明の第一実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の一部（防水カバー）を除く全体斜視図を示す。
【図３】第一実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の一部（防水カバー）を除く縦断面図を示す。
【図４】第一実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の一部（防水カバー）を除く横断面図を示す。
【図５】第一実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の防水カバーの斜視図であって、分割カバーを開いた状態を示す。
【図６】本発明の各実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用されるフレームの説明図であって、（ａ）は、概略正面図を示し、（ｂ）は、概略側面図を示す。
【図７】第一実施形態に係る地中低圧線配線方法の幹線接続工程の説明図であって、（ａ）は、分岐装置の幹線接続部を低圧幹線の導体に接続した状態を示し、（ｂ）は、幹線接続部を防水カバーでカバーする状態を示す。
【図８】第一実施形態に係る地中低圧線配線方法の引込線接続工程の説明図であって、分岐装置に低圧引込線を接続する状態を示す。
【図９】第一実施形態に係る地中低圧線配線方法で低圧幹線から低圧引込線を分岐させた状態の地中空間の縦断面図を示す。
【図１０】本発明の第二実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の全体斜視図を示す。
【図１１】第二実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の縦断面図であって、（ａ）は、引込線接続ポートの配置に対向した断面図を示し、（ｂ）は、幹線接続ポートの配置に対応した断面図を示す。
【図１２】第二実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の横断面図を示す。
【図１３】第二実施形態に係る地中低圧線配線方法で低圧幹線から低圧引込線を分岐させた状態の斜視図を示す。
【図１４】本発明の他実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の全体斜視図を示す。
【図１５】図１４の分岐装置の横断面図を示す。
【図１６】図１４の分岐装置を用いた地中低圧線配線方法で低圧幹線から低圧引込線を分岐させた状態の斜視図を示す。
【図１７】本発明の別の実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の全体斜視図を示す。
【図１８】図１７の分岐装置の横断面図を示す。
【図１９】図１７の分岐装置を用いた地中低圧線配線方法で低圧幹線から低圧引込線を分岐させた状態の斜視図を示す。
【図２０】本発明のさらに別の実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の全体斜視図を示す。
【図２１】本発明のさらに別の実施形態に係る地中低圧線配線方法に採用される分岐装置の全体斜視図を示す。
【図２２】従来の配線方法で低圧幹線から低圧引込線を分岐させた状態の斜視図を示す。
【符号の説明】
【０１１３】
１…分岐装置、１０…幹線接続部（幹線接続ポート）、１０ａ，１０ｂ…挟持体、１１ａ…第一ポート、１１ｂ…第二ポート、２０…装置本体、３０…防水カバー、４０…フレーム、５０…分岐導電体、６０…圧縮スリーブ、１００ａ，１００ｂ…挟持体本体、１０１ａ，１０１ｂ…フランジ部、１５０…スリーブ部、１５１…被連結部、１６０…クランプ本体、１６０ａ…連結部、１６０ｂ…対向部、１６０ｂ，１６０ｃ…対向部、１６１…移動体、１６２…連結ネジ体、２００…引込線接続ポート、２１０…ケーシング、２１１…ケーシング本体、２１１ａ…本体収容部、２１１ｂ…筒状収容部、２１１ｃ…凸片、２１２…操作部，引込線用操作部、２１２ａ…筒状部、２１２ｂ…蓋部、２１２ｃ…パッキン、２１２ｄ…係止爪、２１２ｅ…被係止部、２１５…閉塞部材、２１６…ベース部、２２０…導電部材、２２１…導電部材本体、２２２…連結導電部、２２２ａ…連結本体部、２２２ｂ…連結部、２２３…導体挿入穴、２２４…ネジ穴、２２５…凹部、２２６…幹線側導体挿入穴、２２６ａ，２２６ｂ…幹線側導体挿入穴、２３０…引込線固定手段、２３１…押ネジ、２３１ａ…雄ネジ部、２３１ｂ…ピン部、２３２…固定部材、２３２ａ，２３２ａ…押圧片、２３２ｂ…連結片、２４０…シーリング部材、２４１…開口封止部、２４２…引込線接続ポート封止部、２４３…幹線接続ポート封止部、２５０…幹線固定手段、２７０…幹線用操作部、３００…カバー本体、３００ａ，３００ｂ…分割カバー、３０１，３０２，３０３…穴、凹部…３０１ａ，３０１ｂ，３０２ａ，３０２ｂ，３０３ａ，３０３ｂ、３１０…シーリング部材、４００…脚材、４０１…梁材、４０２…アーム、４０３…ボルト穴、５００…接続部、５０１…延出部、５０２…挿入部、Ａ１…アース線（低圧幹線）、Ａ２…電灯線（低圧幹線）、Ａ３…共用線（低圧幹線）、Ａ４…動力線（低圧幹線）、Ｂ１…アース線（低圧引込線）、Ｂ２…電灯線（低圧引込線）、Ｂ３…共用線（低圧引込線）、Ｂ４…動力線（低圧引込線）、Ｒ…引込経路、Ｓ…建物、Ｔ…地中空間、Ｗａ，Ｗｂ…壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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