(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールシートを製造するコルゲートマシンに設けられ、長尺の原紙が紙管に巻回されてなる原紙ロールから原紙を繰り出し供給する原紙供給装置において、
原紙ロールを着脱自在且つ回転自在に支持する複数のロール支持手段と、各ロール支持手段を所定間隔を存して無端軌道に沿って移送する移送手段と、原紙ロールを支持したロール支持手段が移送手段により移送される第１移送路と、第１移送路の上流端に位置するロール支持手段に原紙ロールを支持させる投入部と、投入部に向かって原紙ロールを水平方向に搬送する投入搬送路と、投入部の下流側に移送されたロール支持手段の原紙ロールを待機させる第１待機部と、該第１待機部の下流側に移送されたロール支持手段の原紙ロールを待機させる第２待機部と、該第２待機部の下流側に移送されたロール支持手段の原紙ロールから原紙を繰り出し供給する原紙供給部と、該原紙供給部から繰り出された原紙を第２待機部の原紙ロールの上方に案内する原紙案内手段と、第２待機部に設けられ、原紙案内手段に案内される原紙の上方から第２待機部の原紙ロールに向かって下降して、原紙案内手段に案内される原紙を、第２待機部の原紙ロールに巻回された原紙の始端に予め設けた貼着部材に当接させて紙継ぎを行なう紙継ぎ手段と、紙継ぎ手段による紙継ぎに同期して、原紙供給部のロール支持手段の原紙ロールから繰り出されていた原紙を切断する切断手段と、第１移送路の下流端に位置するロール支持手段から原紙ロールを排出する排出部と、排出部から排出された原紙ロールを水平方向に搬送する排出搬送路と、排出部において原紙ロールの支持を解除したロール支持手段が移送手段により第１移送路の上流端に移送される第２移送路とを備え、
ロール支持手段は、前記移送手段に連結された基部と、該基部に沿って互いに対向方向に摺動する一対の摺動部と、両摺動部に一体に設けられたアーム部と、両アーム部の先端に回転自在に支持されて原紙ロールの紙管に挿着させるローリングセンタとを備え、
移送手段は、第１移送路においてはロール支持手段をそのアーム部の先端が上方に向く姿勢とし、投入部及び排出部においてはロール支持手段をそのアーム部の先端が水平方向に向く姿勢とし、
投入部のロール支持手段は、両摺動部４が互いに接近する方向に摺動して両アーム部の間隔を狭め、原紙ロールの紙管にローリングセンタを挿着することにより原紙ロールを回転自在に支持し、排出部のロール支持手段は、両摺動部が互いに離反する方向に摺動して両アーム部の間隔を広げ、原紙ロールの紙管からローリングセンタを抜き取って原紙ロールを排出搬送路に受け渡すことを特徴とする原紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシートを製造するコルゲートマシンに設けられ、長尺の原紙が紙管に巻回されてなる原紙ロールから原紙を繰り出し供給する原紙供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシートを製造するコルゲートマシンは、原紙が巻回された原紙ロールを支持する複数のミルロールスタンドを備えている。各原紙ロールは、ライナとなる原紙が巻回されたものや、段付き中芯となる原紙が管状の心材である紙管に巻回されており、紙管を回転軸として夫々のミルロールスタンドに支持される。各ミルロールスタンドに支持された原紙ロールからは、ライナとなる原紙や段付き中芯となる原紙が夫々所定位置に供給される。
【０００３】
また、個々のミルロールスタンドは、一対の支持アームを備え、両支持アームに原紙ロールを支持することができるようになっている。そして、ミルロールスタンドの上方には旧原紙と新原紙との紙継ぎを行なう紙継装置が設けられている（例えば、特許文献１参照）。これにより、一方の支持アームの原紙ロールから供給している原紙（旧原紙）が残り少なくなったときや使い切ったときには、旧原紙に、他方の支持アームの原紙ロールに巻回された原紙（新原紙）の始端を継ぎ足す（紙継ぎする）ことができ、連続した原紙の供給を可能としている。
【特許文献１】特開平１１−３２２１４４号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、一対の支持アームに原紙ロールを支持する構成によると、一方の支持アームに支持された原紙ロールから原紙を供給している間に、他方の支持アームに対して使用済みの原紙ロールの支持を解除して排出する作業と、新しい原紙ロールを支持させて投入する作業との両方を行なう必要があり、給紙速度の速いコルゲートマシンでは、新原紙の供給及び紙継ぎ作業に遅れが生じるおそれがある。また、一対の支持アームを備えるミルロールスタンドでは、両支持アームによって左右対称に原紙ロールが支持された状態とされる。そして、一方の支持アームに支持された原紙ロールから繰り出している原紙を、他方の支持アームに支持された新しい原紙ロールに紙継ぎする際には、紙継ぎ作業に先立って紙継装置を新しい原紙ロール側に移動させることが行なわれるため、紙継装置に左右方向への移動機構が必要となって紙継装置の構成が複雑となる不都合がある。
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、原紙ロールの投入と排出を極めて迅速に行うことができるだけでなく、原紙の紙継ぎを迅速に行なえ、更に装置構成を簡単として、上記従来のものにおける不具合を解消した原紙供給装置を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、段ボールシートを製造するコルゲートマシンに設けられ、長尺の原紙が紙管に巻回されてなる原紙ロールから原紙を繰り出し供給する原紙供給装置において、原紙ロールを着脱自在且つ回転自在に支持する複数のロール支持手段と、各ロール支持手段を所定間隔を存して無端軌道に沿って移送する移送手段と、原紙ロールを支持したロール支持手段が移送手段により移送される第１移送路と、第１移送路の上流端に位置するロール支持手段に原紙ロールを支持させる投入部と、投入部に向かって原紙ロールを水平方向に搬送する投入搬送路と、投入部の下流側に移送されたロール支持手段の原紙ロールを待機させる第１待機部と、該第１待機部の下流側に移送されたロール支持手段の原紙ロールを待機させる第２待機部と、該第２待機部の下流側に移送されたロール支持手段の原紙ロールから原紙を繰り出し供給する原紙供給部と、該原紙供給部から繰り出された原紙を第２待機部の原紙ロールの上方に案内する原紙案内手段と、第２待機部に設けられ、原紙案内手段に案内される原紙の上方から第２待機部の原紙ロールに向かって下降して、原紙案内手段に案内される原紙を、第２待機部の原紙ロールに巻回された原紙の始端に予め設けた貼着部材に当接させて紙継ぎを行なう紙継ぎ手段と、紙継ぎ手段による紙継ぎに同期して、原紙供給部のロール支持手段の原紙ロールから繰り出されていた原紙を切断する切断手段と、第１移送路の下流端に位置するロール支持手段から原紙ロールを排出する排出部と、排出部から排出された原紙ロールを水平方向に搬送する排出搬送路と、排出部において原紙ロールの支持を解除したロール支持手段が移送手段により第１移送路の上流端に移送される第２移送路とを備え、ロール支持手段は、前記移送手段に連結された基部と、該基部に沿って互いに対向方向に摺動する一対の摺動部と、両摺動部に一体に設けられたアーム部と、両アーム部の先端に回転自在に支持されて原紙ロールの紙管に挿着させるローリングセンタとを備え、移送手段は、第１移送路においてはロール支持手段をそのアーム部の先端が上方に向く姿勢とし、投入部及び排出部においてはロール支持手段をそのアーム部の先端が水平方向に向く姿勢とし、投入部のロール支持手段は、両摺動部４が互いに接近する方向に摺動して両アーム部の間隔を狭め、原紙ロールの紙管にローリングセンタを挿着することにより原紙ロールを回転自在に支持し、排出部のロール支持手段は、両摺動部が互いに離反する方向に摺動して両アーム部の間隔を広げ、原紙ロールの紙管からローリングセンタを抜き取って原紙ロールを排出搬送路に受け渡すことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、原紙供給部のロール支持手段に支持された原紙ロールから原紙を繰り出して供給する。このとき、原紙供給部の上流側に位置する後続のロール支持手段に支持された原紙ロールは第２待機部に位置し、更に、第２待機部の上流側に位置する後続のロール支持手段に支持された原紙ロールは第１待機部に位置している。そして、原紙供給部から繰り出される原紙は、原紙案内手段により第２待機部の原紙ロールの上方に案内される。
【０００８】
原紙供給部のロール支持手段に支持された原紙ロールの原紙の残量が少なくなったとき、紙継ぎ手段による紙継ぎを行なう。即ち、紙継ぎ手段が下降して原紙供給部から繰り出される原紙を第２待機部の原紙ロールに当接させる。このとき、第２待機部の原紙ロールには、その原紙の始端に両面粘着テープ等の貼着部材が予め設けられており、原紙供給部から繰り出される原紙は、紙継ぎ手段の下降によって貼着部材に貼着される。これにより、第２待機部の原紙ロールが原紙供給部から繰り出されていた原紙に紙継ぎされる。そして、これに同期して切断手段が原紙供給部からの原紙を切断する。
【０００９】
このように、第２待機部の原紙ロールの上方に案内されて供給されている原紙を紙継ぎ手段の下降により押し下げて第２待機部の原紙ロールに当接させるだけで紙継ぎが行なえるので、原紙の紙継ぎが迅速且つ円滑に行なえるだけでなく、紙継ぎ手段も簡単な構成とすることができる。
【００１０】
更に、本発明によれば、第２待機部に原紙ロールを待機させておき、原紙供給部においては、ロール支持手段に支持されている原紙ロールからの原紙の供給初期から、残量が少なくなって第２待機部の原紙ロールの原紙への紙継ぎが完了するまでの間、原紙供給部のロール支持手段を移動させる必要がないので、紙継ぎの際に残量の少ない原紙ロールを移動させた場合のような不用意な原紙の弛みや蛇行を防止することができ、精度の良い紙継ぎ作業を行なうことができる。
【００１１】
紙継ぎ手段による紙継ぎが完了すると、第１移送路に沿って各ロール支持手段が下流側に一斉に移動する。即ち、第２待機部のロール支持手段が第１移送路に沿って原紙供給部に移送され、第１待機部のロール支持手段が第１移送路に沿って第２待機部に移送される。これによって、原紙供給部に移送された原紙ロールから原紙が供給され、第１待機部から第２待機部に移送された原紙ロールが待機状態となる。これにより、紙継ぎ直後に次に紙継ぎを行なう原紙ロールが待機状態とされ、紙継ぎが必要となったときに極めて迅速に紙継ぎを行なうことができる。
【００１２】
一方、使用済みの原紙ロールは排出部で排出され、原紙ロールを支持していない状態のロール支持手段が第２移送路に沿って第１移送路の上流端の投入部に移送される。これにより、原紙供給部に移送された原紙ロールからの原紙の供給が開始された時点で、投入部に位置するロール支持手段に原紙ロールを支持させることができ、迅速に原紙ロールを投入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施装置の概略構成を示す説明図、図２はロール支持手段の構成を示す説明図、図３は本実施装置の作動説明図、図４は他の実施装置の概略構成を示す説明図である。
【００１４】
本実施形態の原紙供給装置Ａは、段ボールシートを製造するコルゲートマシン（図示せず）への原紙の入口となる原紙貯留部Ｍの下流側に設置されている。原紙貯留部Ｍは、その内部にダンサーロール（図示せず）を備えており原紙Ｐを貯留しつつコルゲートマシンに供給するものである。
【００１５】
図１に示すように、原紙供給装置Ａは、所定間隔を存して配列された８個のロール支持手段１と、各ロール支持手段１を無端軌道に沿って移送する移送手段２とを備えている。移送手段２は、各ロール支持手段１を移動可能に支持しており、各ロール支持手段１を図中時計回りに無端回動させる。
【００１６】
ロール支持手段１は、長尺の原紙Ｐが紙管に巻回されてなる原紙ロールＲを着脱自在且つ回転自在に支持する。即ち、ロール支持手段１は、図２に示すように、移送手段２に移動自在に連結された基部３と、基部３に沿って互いに対向方向に摺動する一対の摺動部４と、両摺動部４に一体に設けられアーム部５と、両アーム部５の先端に回転自在に支持されて原紙ロールＲの紙管Ｔに挿着させるローリングセンタ６と、ローリングセンタ６の回転を制御するブレーキ７と、ローリングセンタ６から紙管Ｔを離脱させるプッシャ８とを備えている。ロール支持手段１に原紙ロールＲを支持するときには、両摺動部４が互いに接近する方向に摺動して両アーム部５の間隔を狭め、原紙ロールＲの紙管Ｔにローリングセンタ６を挿着することにより原紙ロールＲを回転自在に支持する。更に、ブレーキ７を作動させることにより原紙ロールＲの回転を停止させた状態とすることができ、或いはローリングセンタ６に回転抵抗を付与してローリングセンタ６の過剰回転を防止することができる。ロール支持手段１から原紙ロールＲを取り外すときには、両摺動部４が互いに離反する方向に摺動して両アーム部５の間隔を広げ、原紙ロールＲの紙管Ｔからローリングセンタ６を抜き取る。このとき、ローリングセンタ６が紙管Ｔに強固に挿着されている場合があるので、プッシャ８を作動させてローリングセンタ６から紙管Ｔを強制的に離反させる。
【００１７】
また、図１を参照して、移送手段２の上半部におけるロール支持手段１の移送軌道は、原紙ロールＲを支持したロール支持手段１が移送させる第１移送路９とされており、移送手段２の下半部におけるロール支持手段１の移送軌道は、原紙ロールＲを支持していないロール支持手段１が移送させる第２移送路１０とされている。
【００１８】
第１移送路９の上流端（第２移送路１０の下流端）には、原紙ロールＲを投入する投入部１１が設けられている。投入部１１ではロール支持手段１に原紙ロールＲを支持させる作業が行われる。投入部１１には、投入搬送路１２に沿って原紙ロールＲが搬送され、ロール支持手段１に原紙ロールＲを支持させるに先立って、原紙ロールＲを形成している原紙Ｐの始端部に両面粘着テープ等の貼着部材Ｎが貼着される。
【００１９】
第１移送路９における投入部１１の下流側には、ロール支持手段１に支持された原紙ロールＲを待機させる第１待機部１３と、第１待機部１３の下流側でロール支持手段１に支持された原紙ロールＲを待機させる第２待機部１４とが設けられている。また、第１移送路９における第２待機部１４の下流側には、ロール支持手段１に支持された原紙ロールＲから原紙Ｐを繰り出し供給する原紙供給部１５が設けられている。
【００２０】
更に、図１に示すように、第２待機部１４には、上下方向に延びる一対の支持フレーム１６，１７に沿って昇降する紙継ぎ手段１８が設けられている。紙継ぎ手段１８はその下側に圧接パッド１９を備えている。上流側に位置する一方の支持フレーム１６には、紙継ぎ手段１８の位置に応じて昇降する原紙案内手段２０が設けられている。原紙案内手段２０は、一対の案内ローラを備えており、原紙供給部１５から繰り出された原紙Ｐを、第２待機部１４の原紙ロールＲの上方であってこの原紙ロールＲと紙継ぎ手段１８との間を経て原紙貯留部Ｍに案内する。また、下流側に位置する他方の支持フレーム１７には、紙継ぎ手段１８の位置に応じて昇降する原紙切断手段２１が設けられている。
【００２１】
そして、第１移送路９の下流端（第２移送路１０の上流端）には、原紙ロールＲを排出する排出部２２が設けられている。排出部２２ではロール支持手段１から原紙ロールＲを取り外す作業が行われる。排出部２２でロール支持手段１から取り外された原紙ロールＲは、排出搬送路２３に受け渡されて排出される。
【００２２】
次に、本実施形態の原紙供給装置Ａの作動を説明する。原紙供給装置Ａによって原紙Ｐを供給している状態では、図１に示すように、移送手段２による各ロール支持手段１の移送が停止されており、原紙供給部１５の原紙ロールＲから原紙Ｐが繰り出されて供給される。このとき、ロール支持手段１のブレーキ７は、ローリングセンタ６の回転停止状態を解除すると共に、ローリングセンタ６の過剰回転を防止して原紙供給部１５の原紙ロールＲから繰り出す原紙Ｐに適度な張力を付与する。そして、原紙供給部１５の原紙ロールＲから繰り出された原紙Ｐは、原紙案内手段２０により第２待機部１４の原紙ロールＲの上方に案内される。この間、排出部２２のロール支持手段１から残量が減少した使用後の原紙ロールＲが取り外されて排出され、投入部１１のロール支持手段１には使用前の原紙ロールＲが支持される。また、投入部１１においては、投入搬送路１２に沿って搬送された原紙ロールＲの原紙Ｐの始端部に両面粘着テープ等の貼着部材Ｎが貼着され、その後、この原紙ロールをロール支持手段１に支持させる。
【００２３】
ここで、第１待機部１３の原紙ロールＲは、貼着部材Ｎが貼着されている面を上方に向けた状態で待機される。そして、第１待機部１３のロール支持手段１はブレーキ７を作動させてローリングセンタ６の回転を停止させ、原紙ロールＲの不用意な回転を防止することによって貼着部材Ｎが貼着されている面を上方に向けた状態を維持する。同様に、第２待機部１４においても、ロール支持手段１のブレーキ７の作動により原紙ロールＲが貼着部材Ｎの貼着面を上方に向けた状態を維持して待機される。
【００２４】
次いで、図３（ａ）に示すように、原紙供給部１５の原紙ロールＲの原紙Ｐが残り少なくなると、原紙供給部１５の原紙ロールＲの回転をロール支持手段１のブレーキ７により停止させ、コルゲートマシンへは、原紙貯留部Ｍに貯留されていた原紙の供給を開始する。略同時に、第２待機部１４では、原紙案内手段２０、紙継ぎ手段１８、及び切断手段２１が下降する。これにより、紙継ぎ手段１８の圧接パッド１９が、原紙供給部１５からの原紙Ｐを、第２待機部１４の原紙ロールＲに圧接して貼着部材Ｎを介して貼り合わせ、紙継ぎされる。そして、原紙供給部１５の原紙ロールＲから繰り出されていた原紙Ｐは、切断手段２１によって切り離される。
【００２５】
続いて、図３（ｂ）に示すように、移送手段２によって各ロール支持手段１が同時に図中時計回りに回動され、第２待機部１４の原紙ロールＲが原紙供給部１５へ移送される。原紙供給部１５に移動したロール支持手段１はブレーキ７による停止を解除して適度な回転抵抗を付与した状態で原紙ロールＲからの原紙Ｐの供給を開始する。これに応じて、原紙貯留部Ｍでは原紙の貯留を行ないつつコルゲートマシンに原紙を供給する。また、第２待機部１４の原紙ロールＲが原紙供給部１５へ移送されると同時に、投入部１１の原紙ロールＲが第１待機部１３に移送され、第１待機部１３の原紙ロールＲが第２待機部１４に移送され、更に、原紙供給部１５の使用済み原紙ロールＲは排出部２２に移送される。
【００２６】
そして、図１に示すように、排出部２２のロール支持手段１から残量が減少した使用後の原紙ロールＲが取り外されて排出され、投入部１１のロール支持手段１には使用前の原紙ロールＲが支持される。このように、投入部１１と排出部２２とが第１移送路９の上流端と下流端とに各別に設けられていることにより、原紙ロールＲの投入と排出とを同時に短時間で行うことができ、極めて効率よく原紙Ｐの供給を行なうことができる。
【００２７】
また、紙継ぎ後に第２待機部１４から原紙ロールＲが原紙供給部１５に移送されると同時に第１待機部１３の原紙ロールＲが第２待機部１４に移送されて、次の紙継ぎまで待機されるので、紙継ぎ作業が極めて迅速に行え、比較的高速のコルゲートマシンであっても滞りなく原紙Ｐの供給を行うことができる。
【００２８】
なお、本実施形態においては、図１に示すように、第１移送路９における原紙供給部１５の下流側に排出部２２を設けたものを示したが、他の実施形態の原紙供給装置Ｂとして、図４に示すように、原紙供給部１５を排出部２２と同じ位置に設けてもよい。これによれば、紙継ぎ完了後に移送手段２が各ロール支持手段１を回動させるに先立って、第２待機部１４の原紙ロールＲからの原紙Ｐの供給を開始し、且つ、使用済み原紙ロールＲを排出する作業を行う必要があるが、ロール支持手段１の数を６個として構成することができ、装置構成をコンパクトとして比較的狭いスペースに設置する場合に有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施装置の概略構成を示す説明図。
【図２】ロール支持手段の構成を示す説明図。
【図３】図１の実施装置の作動説明図。
【図４】本発明の他の実施装置の概略構成を示す説明図。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ，Ｂ…原紙供給装置、１…ロール支持手段、９…第１移送路、１０…第２移送路、１１…投入部、１３…第１待機部、１４…第２待機部、１５…原紙供給部、１８…紙継ぎ手段、２０…原紙案内手段、２１…切断手段、２２…排出部。
【図１】
0005035724.tif 000002
【図２】
0005035724.tif 000003
【図３】
0005035724.tif 000004
【図４】
0005035724.tif 000005