(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にねじ部が形成された口部を有する容器体と、内周面に前記ねじ部に螺合するねじ部を有するキャップと、を備えた容器であって、螺合部の容器体側若しくはキャップ側のいずれか一方の谷底面に、凸状を有する軟質材の弾性体を等中心角で複数取り付け、当該弾性体の凸状先端を、対峙する側の螺条先端に点接触にて圧接させ、ガタ付きを吸収すると共に当該弾性体の弾力性によって軽い摩擦抵抗を発生させるとしたキャップ付き容器の螺合構造。
【請求項２】
弾性体を等中心角で３点取り付けとした請求項1記載の合成樹脂製ねじキャップ螺合構造。
【請求項３】
弾性体を、インサート成形により成形取り付けした請求項１または２に記載のキャップ付き容器の螺合構造。
【請求項４】
キャップ側周壁に嵌合用貫通孔を穿設させ、該貫通孔への嵌め込み装着により弾性体を取り付け、該キャップの外郭を覆うように外キャップを嵌着させることでバックアップするとした請求項１または２に記載のキャップ付き容器の螺合構造。
【請求項５】
外キャップに対峙する弾性体の底面を斫って、前記外キャップとの間にクッション用空間を形成した請求項４記載のキャップ付き容器の螺合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のキャップ付き容器の螺合構造、詳しくは、合成樹脂成形で不可避の成形後の収縮による寸法変化に基づくガタ付きを解消する螺合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製ねじキャップの螺合にあっては、成形後の収縮で寸法が変化することから、金属に精密切削加工を施した場合のような高精度の螺合を期することは不可能であって、ガタ付きは不可避となっている。
【０００３】
かかるガタ付きを解消して、金属での精密加工と同様な感触の螺合を提供するとした提案は無いが、近似したものとしては、所謂弛み止めの提案が、壜口部とねじキャップの螺合構造において、多数ある。
【０００４】
例えば、ねじ螺条先端に押圧密着する弛み止め凸条なるものを容器若しくはキャップ側に周穿設して、開閉操作中摩擦抵抗を作用させるとしたもの（特開平１０−１１９９９６号公報）がある。
【０００５】
上記の弛み止め凸条により得られる摩擦抵抗は、ガタ付きを解消することとなるのであるが、合成樹脂成形品には、ある程度の成形寸法誤差が必ず発生するので、前記した摩擦抵抗の強さを正確に設定することは殆ど不可能であり、このため適正な摩擦抵抗を得ることができない、と云う問題があった。
【特許文献１】特開平１０−１１９９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
既述の合成樹脂製のキャップ付き容器の螺合部にあって不可避のガタ付きを大なる摩擦抵抗を伴うことなく、解消する螺合構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるキャップ付き容器の螺合構造は、外周面にねじ部が形成された口部を有する容器体と、内周面に容器体のねじ部に螺合するねじ部を有するキャップと、を備えた容器であって、螺合部の容器体側若しくはキャップ側のいずれか一方の谷底面に、凸状を有する軟質材の弾性体を等中心角で複数取り付け、この弾性体の凸状先端を、対峙する側の螺条先端に点接触にて圧接させ、ガタ付きを吸収すると共に、弾性体の弾力性によって軽い摩擦抵抗を発生させるとした、ものである。
【０００８】
容器体とキャップとが螺合している状態では、複数の弾性体の凸状先端が、対峙する螺条の先端に軽く圧接しているので、容器体とキャップが相互に支え合う状態となり、ガタ付くことはない。
【０００９】
また、容器体とキャップを相対回動させると、弾性体と螺条との軽い圧接による摺動抵抗が発生し、この摺動抵抗が、キャップの螺合動作に適度な抵抗感を発生させる。
【００１０】
上記弾性体は、例えば、エラスマーやシリコンゴム等の軟質材がソフトで好適で、等中心角の配置で、３点配置するのが好ましい。
【００１１】
弾性体を３点配置した場合は、容器体に対するキャップ側からの圧接が、全周に亘って均等化され、これによりキャップの螺合回動動作が安定する。
【００１２】
弾性体の成形配置は、インサート成形により達成することができる。
【００１３】
この場合、弾性体の成形と同時に、弾性体の容器体若しくはキャップへの取り付け固定が達成される。
【００１４】
キャップ側に限定されるが、弾性体の配置は、周壁部に嵌合用貫通孔を穿設して、これにはめ込み装着し、化粧用の硬質樹脂若しくは金属製の外キャップの嵌着でバックアップすることでなし得る。
【００１５】
この場合、弾性体のキャップへの組付けを、単なる嵌め込み操作により達成でき、この組付きを外キャップが強固に支持することになる。
【００１６】
上記バックアップの場合は、それを利用して、外キャップに対峙する弾性体の底面を斫って、外キャップとの間にクッション用空間を形成することができる。
【００１７】
弾性体と外キャップとの間に空間を形成したものにあっては、弾性体単体の弾力に比べて、より一層ソフトな弾力性を付与できることになる。
【００１８】
この場合、キャップの螺合回動が、よりソフトとなり、きわめて好ましい抵抗感を発揮することが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にあっては、合成樹脂製のキャップ付き容器の螺合構造における、不可避のガタ付きを、螺合部の容器体側若しくはキャップ側のいずれか一方の谷底面に、凸状の弾性体を取り付け、この弾性体の凸先端に対峙する側の螺条先端が当接することで、存在するガタ付きは解消する。
【００２０】
又、かかる当接下での螺動は、弾性体の弾力作用により、ほど良い抵抗のもとになされるので、きわめて良好な使用感を得ることができる。この動作は、正に、金属の精密加工での螺動と同じくスムーズで、かつ、適度の密着感をもってなされるので、壜に比し口径の大なる高級化粧品容器に適用して有意義である。
【００２１】
弾性体を３点配置した場合は、キャップの螺合回動動作が安定するので、キャップの回動開閉操作が行い易くなる。
【００２２】
弾性体の成形配置は、インサート成形により達成する場合は、弾性体の成形と同時に、弾性体の容器体若しくはキャップへの取り付け固定が達成されるので、容器の製作処理が容易となる。
【００２３】
弾性体の配置を、周壁部に嵌合用貫通孔を穿設して、これにはめ込み装着し、化粧用の硬質樹脂若しくは金属製の外キャップの嵌着でバックアップするものにあっては、弾性体のキャップへの組付けを、単なる嵌め込み操作により達成できるので、弾性体のキャップへの配置作業が容易となる。
【００２４】
弾性体と外キャップとの間に空間を形成したものにあっては、弾性体単体の弾力に比べて、より一層ソフトな弾力性を付与できることになり、きわめて好ましい抵抗感を発揮することが可能となるので、優れた使用感を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態例を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施に適している従来からの容器を示す、口径の大きな、例えば化粧用クリーム容器等の容器体１と、合成樹脂製ねじキャップであるキャップ５の組合せの、半縦断した全体図である。
【００２６】
図２ａは、図１に本発明の一実施例を実施した要部を拡大したもので、合成樹脂射出成形品である容器体１の螺合部２の谷底面３に、凸状の弾性体４を、インサート成形手段により、成形取り付けしたものである。
【００２７】
すなわち、図２ｂに拡大して示す如く、容器体１の成形時に、谷底面３に付形した凹溝Ａを型面の一部として、図２ａに示すように、断面凸状の弾性体４をインサート成形して、成形と同時に取り付けを達成する。
【００２８】
このインサート成形される弾性体４は、その凸状の高さを、キャップ５との螺合状態で、キャップ５の螺条６の先端６ａに、弾性体４の凸先端が、軽く当接する値に設定している。
【００２９】
図３は、弾性体４の配置要領を説明するもので、少なくとも２ケ配備されることでガタ解消に有効であるが、図示例の如く、等中心角配置で３ヶ所に配置することにより、弾性体４の作用が、全周に亘って均等化されるので好ましい。
【００３０】
図４ａ、ｂは、キャップ５が金属等の硬質材製の外キャップ７を嵌着するタイプの場合を示し、キャップ５の側周壁８に穿った嵌合用貫通孔９に弾性体４を装着し、この弾性体４の凸先端を螺合部１０の谷底面１１に突出させ、容器体１に螺合した状態で、対峙する容器体１の螺条１２の先端１２ａに軽く当接するようにしている。
【００３１】
弾性体４のキャップ５に対する嵌着は、外キャップ７のバックアップで脱することはない。
【００３２】
図４ｂ図にあっては、弾性体４の、外キャップ７に対峙する底面が斫られで、外キャップ７との間に空間１３が形成され、この空間１３により、弾性体４自体が変位し、これにより弾性体４の弾性作用と合わさって、ソフトで好ましい抵抗感を発揮する。
【００３３】
上記容器１とキャップ５における弾性体４の配備要領は、共に弾性体４の凸先端を、対向する螺条１２または螺条６の先端面中央部に接触させるように、設置される位置が設定されており、弾性体４の螺条６または螺条１２に対する接触圧力が、上下に不均一とならないようにしている。
【００３４】
なお、図４ａ、ｂに示した実施例の場合、弾性材４の貫通孔９への組付けを、装着と説明したが、これに限定されることはなく、図２の場合と同様に、インサート成形手段を利用して組付けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施に最適な高級化粧品容器の構造例を示す、半縦断全体図である。
【図２】ａは本発明を容器側に施した一部縦断図、ｂは口部螺合部の谷底面の凹溝を示す、要部拡大斜視図である。
【図３】弾性材の配置要領の説明図である。
【図４】ａは本発明をキャップ側に施した一部縦断図、ｂは他の実施例の拡大図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    ；  容器体
２    ：  螺合部
３    ；  谷底面
４    ；  弾性体
５    ；  キャップ
６    ；  螺条
６ａ  ；  先端
７    ；  外キャップ
８    ；  側周壁
９    ；  貫通孔
１０  ；  螺合部
１１  ；  谷底面
１２  ；  螺条
１２ａ；  先端
１３  ；  空間
【図１】
0005035683.tif 000002
【図２】
0005035683.tif 000003
【図３】
0005035683.tif 000004
【図４】
0005035683.tif 000005