(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙駆動ローラと従動ローラとから成る少なくとも１組の排紙ローラ対を有する用紙排出手段と、該用紙排出手段を通過した用紙が当該用紙排出手段のニップに戻らないように該用紙の搬送路を塞ぐ用紙後端ガイドとを具備する用紙排出装置において、
前記用紙後端ガイドは、その用紙排出側の部分により形成された側端部と、該側端部よりも用紙搬送方向上流側に位置する突起部分と、前記側端部の排紙駆動ローラ側の先端と前記突起部分との間に位置する端縁とを有し、
当該用紙後端ガイドは、前記用紙排出手段を通過した用紙が該用紙排出手段のニップに戻らないように、前記側端部が当該用紙の搬送路を塞いだ閉塞位置と、前記用紙排出手段によって排出される用紙の搬送を妨げることのない退避位置との間を移動可能に支持され、
前記用紙後端ガイドが前記閉塞位置にある状態で、用紙が前記用紙排出手段のニップに侵入するとき、該用紙の先端が、前記突起部分には当たらずに、前記ニップよりも用紙搬送方向上流側の前記端縁の部分に当接して、該部分を押圧することにより、用紙後端ガイドを前記退避位置に移動させ、該用紙後端ガイドが退避位置に移動したとき、用紙の先端よりも用紙搬送方向上流側の用紙部分が前記突起部分に摺接して、該用紙後端ガイドを前記退避位置に保持すると共に、前記端縁と前記側端部の先端が用紙に接触することがないように、当該用紙後端ガイドが形成されていることを特徴とする用紙排出装置。
【請求項２】
請求項１記載の用紙排出装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されてくる用紙の後端を、該用紙を揃えて集積するための後端フェンスに導く構成の用紙排出装置、および該用紙排出装置を備える画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機，プリンタ，ファクシミリなどの画像形成装置に、該画像形成装置から排出する画像形成後の用紙に対してステイプル処理などの後処理を行うフィニシャと呼ばれる用紙後処理装置が連結される場合がある。この種の後処理装置には、用紙搬送方向に対して後端側が下になるように傾斜させて後端フェンスを設け、画像形成済みの用紙を上下方向に傾斜して配設されたトレイに排出して、用紙の排出方向後端を前記後端フェンスに突き当てて用紙の縦方向揃えを行うとともに、ジョガーフェンスにより用紙の横方向揃えを行い、用紙を揃えた後に、用紙に対して後処理を行うものがある。
【０００３】
この場合、トレイが上下方向に傾斜して設けられているため、トレイの近傍に設けた排出ローラによりトレイに排出された用紙が、自重で後端フェンスに向けて落下する際、排出ローラに落下してしまうことがある。排出ローラに向かって落下すると、シートは排出ロータに巻き込まれ、ジャムや揃え不良の原因になる。
【０００４】
このため、この種の用紙排出装置においては種々の提案がなされ実施されている（例えば特許文献１）。
【０００５】
図１５（ａ）〜（ｅ）は特許文献１に記載の構成を利用した用紙排出装置の要部の構成と動作の説明図であって、排紙駆動ローラ２００および従動ローラ２０１と、用紙Ｐの搬送方向後端を用紙集積部２０２の方向に導く用紙後端ガイド２０３とを備え、この用紙後端ガイド２０３の用紙搬送方向下流側に突出側面部２０３ａを設け、図１５（ｂ）に示すように、突出側面部２０３ａが、用紙進入時には用紙Ｐの搬送力を受けて、用紙Ｐの搬送を妨げない位置まで退避され、また用紙通過後には、図１５（ａ）に示すように、自重によって排紙駆動ローラ２００と従動ローラ２０１とのニップＮ部分より用紙集積部２０２側に突出して、突出側面部２０３ａにより、排紙駆動ローラ２００および従動ローラ２０１による排出口（ニップの排紙側）を塞ぐ構成にしている。
【０００６】
前記構成によって、特許文献１に記載の用紙排出装置では、突出側面部２０３ａにより用紙Ｐの巻き込みを防止し、用紙後端を排紙駆動ローラ２００と従動ローラ２０１の方向に逆流させることなく、カールした用紙でも確実に用紙集積部２０２側に導くようにしている。
【特許文献１】特許第３８５０５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の用紙排出装置では、排紙時に用紙逆流防止のために設けられている用紙後端ガイド２０３が、侵入した用紙Ｐによって退避した後、図１５（ｃ），（ｄ）に示すように、反動で跳ね返って、用紙Ｐの先端を押し下げてしまうことがあり、これにより、用紙集積部２０２への用紙進入角度が大きくなり、用紙先端が用紙集積部２０２に当接した後、図１５（ｅ）に示すように、用紙Ｐが座屈して丸まり、正常にスタックされないという不具合が生じることがあった。
【０００８】
本発明は、前記従来技術の課題を解決し、前記用紙後端ガイドの退避姿勢を維持して、用紙後端ガイドによる用紙の侵入動作に影響を与えないようにした用紙排紙装置、および該用紙排紙装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、排紙駆動ローラと従動ローラとから成る少なくとも１組の排紙ローラ対を有する用紙排出手段と、該用紙排出手段を通過した用紙が当該用紙排出手段のニップに戻らないように該用紙の搬送路を塞ぐ用紙後端ガイドとを具備する用紙排出装置において、前記用紙後端ガイドは、その用紙排出側の部分により形成された側端部と、該側端部よりも用紙搬送方向上流側に位置する突起部分と、前記側端部の排紙駆動ローラ側の先端と前記突起部分との間に位置する端縁とを有し、当該用紙後端ガイドは、前記用紙排出手段を通過した用紙が該用紙排出手段のニップに戻らないように、前記側端部が当該用紙の搬送路を塞いだ閉塞位置と、前記用紙排出手段によって排出される用紙の搬送を妨げることのない退避位置との間を移動可能に支持され、前記用紙後端ガイドが前記閉塞位置にある状態で、用紙が前記用紙排出手段のニップに侵入するとき、該用紙の先端が、前記突起部分には当たらずに、前記ニップよりも用紙搬送方向上流側の前記端縁の部分に当接して、該部分を押圧することにより、用紙後端ガイドを前記退避位置に移動させ、該用紙後端ガイドが退避位置に移動したとき、用紙の先端よりも用紙搬送方向上流側の用紙部分が前記突起部分に摺接して、該用紙後端ガイドを前記退避位置に保持すると共に、前記端縁と前記側端部の先端が用紙に接触することがないように、当該用紙後端ガイドが形成されていることを特徴とし、この構成によって、突起部分の存在により用紙後端ガイドが退避した姿勢を維持することができるようになるため、用紙後端ガイドが用紙先端を押し下げることを防ぐことができ、従来のような用紙の丸まりによる紙詰まりを防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１項記載の用紙排出装置を備えたことを特徴とする画像形成装置であって、用紙の丸まりによる紙詰まりなどを防いで、用紙排出部分に用紙を揃えて集積することができるため、用紙後処理を良好に行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る用紙排紙装置によれば、用紙後端ガイドに形成した突起部分を、用紙後端ガイドが退避位置においてニップ近傍の搬送途中の用紙により規制され、退避した姿勢が維持されるように配設したことによって、用紙後端ガイドが用紙先端を押し下げることを防ぐことができ、従来のような用紙の丸まりによる紙詰まりを防止することができ、用紙を集積箇所に良好に揃えて集積することができる。
【００１５】
本発明に係る画像形成装置によれば、本発明に係る用紙排紙装置を備えることにより、用紙の丸まりによる紙詰まりなどを防いで、用紙排出部分に用紙を揃えて集積することができるため、用紙後処理を良好に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本発明の実施形態に係る用紙排出装置を備えた用紙後処理装置の概略構成図である。
【００１８】
図１において、画像形成装置である複写機Ａにおける用紙排出路ａに続く搬送路入口ｂには、用紙の搬入を検知する入口センサ３６と、用紙を内部に搬入するための入口ローラ１と、用紙の搬送路を切換える分岐爪８が設けられている。分岐爪８により、排紙トレイ１２方向に搬送される用紙の搬送路と、ステープル装置１１に搬送される用紙の搬送路とに分けられる。
【００１９】
排紙トレイ１２方向の搬送路には、分岐爪８からの用紙を排紙トレイ１２に搬送するための上搬送ローラ２と、この上搬送ローラ２によって搬送されてきた用紙を検知する排紙センサ３８と、排紙トレイ１２に用紙を排出する排出ローラ３と、排紙トレイ１２上の所定の位置に用紙をまとめる寄せローラ７と、排紙トレイ１２上の用紙を検知するための紙面レバー１３と、この紙面レバー１３の位置を検知する紙面センサ３３などが配置されている。
【００２０】
排紙トレイ１２は、図７に示す排紙トレイ１２の昇降を行う上下モータ５１、および排紙トレイ１２の左右方向へのシフトを行うシフトモータ５２により、上下左右に移動される。
【００２１】
ステープル装置１１方向の搬送路には、分岐爪８からの用紙をステープル装置１１に搬送するための下搬送ローラ４と、この下搬送ローラ４によって搬送されてきた用紙を検知する排紙センサ３７と、後述する用紙排出装置６０などが配置されている。下搬送ローラ４は、図７に示す搬送モータ５４により駆動される。ステープル装置１１は、ステープルトレイ２１の下側に設けられ、ステープルトレイ２１には用紙の整合を行うためのジョガーフェンス９、戻しローラ５、およびジョガーフェンス９の背後位置に綴じた用紙束を排出するための放出ベルト１０がそれぞれ配置されている。
【００２２】
ジョガーフェンス９は、図２に示すように、ジョガーモータ２６によりジョガーベルト４９を介して駆動され、戻しローラ５は叩きソレノイ３０により振子運動可能に支持されている。なお、４７は戻しローラ５と用紙排出装置６０の排紙コロ６に図７の排紙モータ５５の駆動力を伝達する駆動ベルトである。
【００２３】
また、ジョガーフェンス９の下側には、図３に示すように、用紙側を突き当てるための後端フェンス１９が設けられている。この後端フェンス１９は、図４に示すように、固定片１９ａ、１９ｂと、ステープル装置１１が移動する際に一緒に移動する可動変片１９ｃ、１９ｄとを備えている。ステープル装置１１は、図４に示すように、ステープラ移動モータ２７によりステープルベルト５０を介して駆動され横動する。
【００２４】
さらに、ジョガーフェンス９の前側には、図５に示すように、放出ベルト１０が設けられて放出モータ５７により駆動される。放出ベルト１０には、放出ベルト１０がホームポジションに位置したことを検知する放出ベルトホームセンサ３９が設けられている。
【００２５】
なお、図２の排紙センサ３７は、用紙の後端を検知して後、即座に戻しローラ５の叩きソレノイ３０にオン命令を出して戻りローラ５の振子運動を作動させても、戻りローラ５が用紙の後端に打ち当て可能な位置に配置されている。
【００２６】
排紙トレイ１２は、図６に示すように、一対の上下リフトベルト４８により吊されており、これら上下リフトベルト４８がギア列およびタイミングベルトなどを介して上下モータ５１により駆動され、上下モータ５１の正転または逆転により上昇したり、下降したりする。排紙トレイ１２のホームポジションおよび移動時の高さは、上下方向に回転可能なレバー１３と、紙面センサ３２，３３により検出され、排紙トレイ１２上が用紙で満杯になると下限センサ３４により検出される。さらに、排紙トレイ１２の上昇時に寄せローラ７が排紙トレイ１２により押し上げられると、上限スイッチ３１がオフになり、上下モータ５１の回転が停止して、排紙トレイ１２のオーバーランによる破損を防止している。
【００２７】
次に、図７に基づいて制御回路の構成を説明する。
【００２８】
シート後処理装置内の各スイッチおよび各センサからの信号がＩ／Ｏインターフェイスを介してＣＰＵ７０へ入力される。ＣＰＵ７０は、入力された信号に応じてトレイ昇降用の上下モータ５１、トレイシフト用のシフトモータ５２、分岐爪８用の分岐ソレノイド５３、戻しローラ５を駆動する叩きソレノイ３０、上搬送ローラ２と下搬送ローラ４を駆動する搬送モータ５４、戻しローラ５と排紙コロ６とを駆動する排紙モータ５５、ステープル装置１１を駆動するステープルモータ５６、放出ベルト１０を駆動する放出モータ５７、ジョガーフェンス９を移動させるためのジョガーモータ２６、ステープル装置１１を移動させるためのステープラ移動モータ２７を回転する。搬送モータ５４のパルス信号は、ＣＰＵ７０に入力されてカウントされ、このカウントに応じて叩きソレノイド３０が制御される。用紙の整合制御手段は、ＣＰＵ７０および該ＣＰＵ７０のオペレーションプログラムによって構成される。
【００２９】
前記構成の本実施形態の動作について、先ずステープルを行わないノンステープルモードが選択された場合の動作を説明する。
【００３０】
複写機Ａからコピー済みの用紙が送り出されると、この用紙は入口ローラ１，上搬送ローラ２で送られ、排出ローラ３によって排紙トレイ１２上に排出される。寄せローラ７により用紙の縦方向の整合が行われ、排紙トレイ１２にスタックされる。このとき、寄せローラ７は、排紙センサ３８が用紙の後端を検知すると減速され、スタック性を向上させている。
【００３１】
そして順次、排紙トレイ１２にコピー済みの用紙が排出されていくと、紙面レバー１３が上昇して紙面センサ３３を動作させ、紙面センサ３３の出力信号によって上下モータ５１を回転させて、排紙トレイ１２を常に適切な高さに保つ。また、ソートおよびスタックモードのときには、複写機Ａのコントロールパネル（図示しない）などから出力される指令信号によって、シフトモータ５２を回転させ、排出トレイ１２のシフトを行い。ジョブ終了まで仕分けを行う。なお、ジョブ終了時には排出トレイ１２を下降させる（例えば３０ミリ程度）。
【００３２】
次に、ノンパンチモードおよびステープルを行うステープルモードが選択された場合について説明する。
【００３３】
ステープルモードが選択されると、図２に示すように、ジョガーフェンス９はホームポジションから移動し、用紙幅より離れた位置（７ミリ程度）で待機する。用紙が搬送モータ５４で駆動される下搬送ローラ４によって搬送され、用紙後端が排紙センサ３７を通過すると、ジョガーフェンス９が待機位置から内側（５ミリ程度）にジョギング（図２の矢印で示す方向の往復運動）を行う。また、排紙センサ３７は用紙後端の通過時点に、それを検知して、その信号をＣＰＵ７０に入力する。これによりＣＰＵ７０では、この信号の受信時点から搬送モータ５４からの発信パルスをカウントし、所定数のパルスをカウントしたときに叩きソレノイド３０をオンさせる。戻しローラ５は、叩きソレノイド３０のオン／オフにより振子運動をし、オン時には用紙を叩いていた方向に戻し、後端フェンス１９に突き当てて用紙の縦揃えを行う。
【００３４】
このとき、ステープルトレイ２１に収納されている用紙が入口センサ３６あるいは排紙センサ３７を通過するたびに、その信号がＣＰＵ７０に入力されて、用紙の枚数がカウントされる。
【００３５】
前記叩きソレノイド３０がオフされて所定時間経過後、ジョガーフェンス９はジョガーモータ２６によって内側（２ミリ程度）に移動して一旦停止し、用紙の横揃えが終了する。その後、ジョガーフェンス９は戻り（７ミリ程度）、次の用紙の到来を待つ。この動作を最終頁まで行う。最終頁では、再びジョギングを行い（７ミリ程度）、用紙束の両端を押えてステープル動作に備える。所定時時間経過後にステープル装置１１が作動し、閉じ処理が行われる。このとき、複数綴じが指定されていれば、１ヶ所の綴じ処理が終了した後、ステープラ移動モータ２７が駆動され、ステープル装置１１が用紙の後端に沿って適正位置まで移動され、２ヶ所目の綴じ処理が行われる。
【００３６】
このようにして綴じ処理が終了すると、図５において、放出モータ５７を回転させて放出ベルト１０を駆動する。このとき、排出ローラ３のための排紙モータ５５も、放出爪１０ａにより持ち上げられた用紙束を受け取るべく回転し始める。このとき、ジョガーフェンス９は、サイズおよび綴じ枚数により動作が異なるように制御される。例えば、綴じ枚数が設定枚より少ない、あるいは設定サイズより小さい場合には、ジョガーフェンス９により用紙束を押さえながら放出爪１０ａにより用紙束後端を引っ掛け搬送する。
【００３７】
そして、放出ベルトホームセンサ３９により所定パルス後にジョガーフェンス９を退避（２ミリ程度）させ、ジョガーフェンス９による用紙への拘束を解除する。この所定パスルの数は、放出爪１０ａが用紙束後端に衝突してからジョガーフェンス９の先端を抜ける間で設定されている。また、綴じ枚数が設定枚数より多い場合、あるいは設定サイズより大きい場合には、あらかじめジョガーフェンス９を退避（２ミリ程度）させて放出を行う。何れの場合も用紙束がジョガーフェンス９を抜けきると、ジョガーフェンス９は、さらに移動（５ミリ程度）して待機位置に復帰して、次の用紙に備える。なお、用紙に対するジョガーフェンス９の距離によって拘束力を調整することも可能である。上記の一連の作動をラストジョブまで繰り返し行う。
【００３８】
次に、本実施形態の用紙排出装置６０の構成を、図８〜図１０に基づいて説明する。図８は本用紙排出装置における主要部の構成を説明するための側面図、図９は本用紙排出装置におけるローラ部分の構成を説明するため正面図、図１０は本用紙排出装置における用紙後端ガイドとガイドローラ部分を示す斜視図、図１１は本用紙排出装置における主要部の排出時の説明図である。
【００３９】
本用紙排出装置６０は、用紙Ｐを集積手段であるステープルトレイ２１に排出し、後端フェンス１９で後端揃えを行わせるための排紙駆動ローラ１００（図２の排紙コロ６）と、該排出駆動ローラ１００の回転に従動して回転する従動ローラ１０３とで構成される用紙排出手段である排紙ローラ対と、排紙駆動ローラ１００と同軸上に設けられたガイドローラ１０１と、排紙ローラ対１００，１０３から排出された用紙Ｐの搬送方向後端が、排紙ローラ対１００，１０３のニップに入らないように、その排出口（ニップの排紙側）で阻止するとともに、用紙Ｐを後端フェンス１９の方向に導くガイド手段である用紙後端ガイド１０２とを備えている。このように、用紙排出装置６０は、排紙駆動ローラ１００と従動ローラ１０３とから成る少なくとも１組の排紙ローラ対を有する用紙排出手段と、その用紙排出手段を通過した用紙が当該用紙排出手段のニップに戻らないようにその用紙の搬送路を塞ぐ用紙後端ガイド１０２とを具備している。
【００４０】
本例の用紙排出装置６０の排紙駆動ローラ１００は、回転軸１１０のほぼ中央に、軸方向に間隔をおいて２つ設けられており、従動ローラ１０３も２つの排紙駆動ローラ１００の外周と、その外周がそれぞれ接触するように２つ設けられている。２つの従動ローラ１０３は、支軸１１１に回転自在に軸支され、支軸１１１はコイルスプリング１０４により回転軸１１０方向に弾性的に押圧され、各従動ローラ１０３の外周が各排紙駆動ローラ１００の外周に確実に接触して、確実に従動回転するように構成されている。
【００４１】
ガイドローラ１０１は、熱可塑性樹脂のような低摩擦部材で形成され、２つの排紙駆動ローラ１００の外側に位置するように回転軸１１０に軸支されており、本実施形態において、左右にそれぞれ３つずつ軸方向に間隔をおいて設けられている。各ガイドローラ１０１は、排紙駆動ローラ１００と同径か、それよりわずかに大きな直径を有し、径方向の断面がほぼＨ型に形成されている。
【００４２】
また、用紙後端ガイド１０２は６つ配設され、各ガイドローラ１０１の凹部１０１ａに各用紙後端ガイド１０２の下端縁１０２ａが入り込むようになっている。各用紙後端ガイド１０２は、支点Ａで回動するように構成している。各用紙後端ガイド１０２における用紙排出（搬送）方向側（図８の左上側）の側端部１０２ｂは、排紙ローラ対１００，１０３のニップ部より排出方向外側に突出した形状で位置し、各用紙後端ガイド１０２の下端縁１０２ａがガイドローラ１０１の凹部に入り込むように位置している。
【００４３】
なお、用紙後端ガイド１０２の側端部１０２ｂは、排紙駆動ローラ１００の外周より用紙集積側（ステープルトレイ２１側）に突出することのないように設定しておく。各用紙後端ガイド１０２は、排紙駆動ローラ１００によって搬送される用紙Ｐによって、図１１に示す位置まで支点Ａを中心に押し上げられ、用紙後端が通過した後に用紙Ｐによる押し上げから開放され、図８で示す位置まで復帰する。この各用紙後端ガイド１０２の復帰動作は、用紙後端ガイド１０２の自重によって行われる。
【００４４】
この構成により、用紙排出装置６０は、排紙駆動ローラ１００と従動ローラ１０３との排紙ローラ対を通って用紙Ｐが排出されるときは、各用紙後端ガイド１０２は用紙Ｐによって支点Ａを中心に時計方向へ回動し、図１１に示すように位置して、用紙Ｐの搬送を妨げることはない。用紙Ｐが排紙ローラ対１００，１０３から排出されると、各用紙後端ガイド１０２は、支点Ａを中心に反時計方向へ回動して、図８で示すように復帰し、その下端縁１０２ａが、排紙ローラ対のニップ部より用紙集積側に突出する。
【００４５】
これにより、排紙ローラ対１００，１０３のニップ部から送り出された用紙Ｐの搬送方向後端は、戻しローラ５によってスイッチバックする際、各用紙後端ガイド１０２の側端部１０２ｂによって、排紙コロ１００への逆流が防止され、後端フェンス１９側への円滑な進入を可能にする。
【００４６】
特に、本実施形態では、用紙後端ガイドは次のことに配慮した形状としている。
【００４７】
すなわち、図１１と図１４の動作説明図に示すように、用紙排出時に、用紙後端ガイド１０２は、用紙の搬送路の排出側を塞ぐ部分である側端部１０２ｂと排紙ローラ対１００，１０３のニップＮ部分との間に配設された突起部分１０２ｃが、このニップＮ近傍の搬送途中の用紙Ｐで規制されて押し上げられ（図１４（ｂ））、姿勢が維持される（図１４（ｃ））。ニップＮ近傍の用紙Ｐは、コシが強く、用紙後端ガイド１０２を支えることができる。さらに、用紙後端ガイド１０２の側端部１０２ｂにおける底部先端１０２ｄは、用紙搬送の軌跡から退避した位置にあり用紙排出の妨げにならないようにしている。このように、用紙後端ガイド１０２は、その用紙排出側の部分により形成された側端部１０２ｂと、その側端部１０２ｂよりも用紙搬送方向上流側に位置する突起部分１０２ｃと、上記側端部１０２ｂの排紙駆動ローラ１００の側の先端１０２ｄと上記突起部分１０２ｃとの間に位置する端縁１０２ａとを有し、当該用紙後端ガイド１０２は、上記用紙排出手段を通過した用紙が該用紙排出手段のニップＮに戻らないように、上記側端部１０２ｂがその用紙の搬送路を塞いだ閉塞位置と、用紙排出手段によって排出される用紙の搬送を妨げることのない退避位置との間を移動可能に支持されている。しかも、図１２及び図１４（ａ）に示すように、用紙後端ガイド１０２が上述の閉塞位置にある状態で、用紙Ｐが用紙排出手段のニップＮに侵入するとき、該用紙Ｐの先端が、突起部分１０２ｃには当たらずに、ニップＮよりも用紙搬送方向上流側の端縁１０２ａの部分に当接して、該部分を押圧することにより、用紙後端ガイド１０２を図１１及び図１４（ｂ）に示した退避位置に移動させ、図１１及び図１４（ｂ）、（ｃ）に示すように、該用紙後端ガイド１０２が退避位置に移動したとき、用紙Ｐの先端よりも用紙搬送方向上流側の用紙部分が突起部分１０２ｃに摺接して、該用紙後端ガイド１０２をその退避位置に保持すると共に、端縁１０２ａと側端部１０２ｂの先端１０２ｄが用紙Ｐに接触することがないように、当該用紙後端ガイド１０２が形成されているのである。
【００４８】
図１２と図１４（ａ）に示すように、用紙後端ガイド１０２が復帰した姿勢では、突起部分１０２ｃは、進入する用紙先端が先に前記ガイドローラ１０１に接触するように構成している。それにより、用紙ＰはニップＮにスムーズに進入することができ、用紙Ｐに傷や折れなどのダメージは発生しない。
【００４９】
すなわち、図１３に示すように、用紙ＰがニップＮに進入するときに、用紙先端がガイドローラ１０１よりも先に用紙後端ガイド１０２に接触すると（図１３（ａ））、用紙後端ガイド１０２により用紙先端が押し下げられて（図１３（ｂ））、ガイドローラ１０１との当接角度が大きくなり、用紙先端に傷や折れなどのダメージを与える場合がある。
【００５０】
また、用紙後端ガイド１０２の回動中心である支点Ａは、本例ではニップＮ近傍に設けており、用紙後端ガイド１０２の突起部分１０２ｃに加わるモーメント荷重を極力少なくするように配置している。それにより、用紙Ｐが用紙後端ガイド１０２を押し上げるときに、用紙Ｐに加わる負荷を少なくし、用紙に傷や折れなどのダメージを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、複写機，プリンタ，ファクシミリ装置などの画像形成装置に一体に設けられ、あるいは付設され、あるいは画像形成装置から排出された用紙に後処理を施す後処理装置に設けられる用紙排出装置に適用され、また、その用紙排出装置を具備する画像形成装置に実施して有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の用紙排出装置の実施形態を備えた用紙後処理装置の概略構成図
【図２】本実施形態におけるジョガーフェンス部の要部を示す斜視図
【図３】本実施形態におけるジョガーフェンス部の下部構造の説明図
【図４】本実施形態におけるジョガーフェンス部とステープル装置の要部を示す斜視図
【図５】本実施形態における放出ベルト部の要部を示すとともに、その一部を拡大して示す斜視図
【図６】本実施形態における排紙トレイ部の要部を示すとともに、その一部を拡大して示す斜視図
【図７】本実施形態における制御回路の概略構成を示すブロック図
【図８】本実施形態の用紙排出装置における主要部の構成を説明するための側面図
【図９】本実施形態の用紙排出装置におけるローラ部分の構成を説明するため正面図
【図１０】本実施形態の用紙排出装置における用紙後端ガイドとガイドローラ部分を示す斜視図
【図１１】本実施形態の用紙排出装置における主要部の排出時の説明図
【図１２】本実施形態の用紙排出装置における主要部の用紙侵入時の説明図
【図１３】（ａ），（ｂ）は従来の用紙排出装置における課題の説明図
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は本実施形態の用紙排出装置における主要部の用紙排出動作の説明図
【図１５】（ａ）〜（ｅ）は従来の用紙排出装置の要部の構成と動作の説明図
【符号の説明】
【００５３】
６０  用紙排出装置
１００  排紙駆動ローラ
１０３  従動ローラ
１０２  用紙後端ガイド
１０２ａ  用紙後端ガイドの端縁
１０２ｂ  用紙後端ガイドの側端部
１０２ｃ  用紙後端ガイドの突起部分
１０２ｄ  用紙後端ガイドの側端部における先端
Ｐ  用紙
Ｎ  ニップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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