(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の各種プロセスユニットとこれらに高電圧を供給する高圧電源を備えた高圧基板とを電気的に接続する高圧接点を保持する高圧接点端子台において、
前記高圧接点をバネ接点で構成するとともに、該バネ接点にＶ字状部を形成し、前記プロセスユニットと前記高圧基板とを接続する電線の一端に取り付けられた丸端子を前記バネ接点のＶ字状部に係合させて固定するようにしたことを特徴とする高圧接点端子台。
【請求項２】
前記バネ接点のＶ字状部以外の部位を前記高圧基板に接触させることを特徴とする請求項１記載の高圧接点端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の各種プロセスユニットとこれらに高電圧を供給する高圧電源を備えた高圧基板とを電気的に接続する高圧接点を保持する高圧接点端子台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置には、像担持体ユニット、帯電ユニット、現像ユニット、転写ユニット、クリーニングユニット、定着ユニット等の高電圧を必要とする各種プロセスユニットが設けられているが、これらのプロセスユニットに高電圧を供給するための高圧電源を備えた高圧基板と各種プロセスユニットとは離れた位置にそれぞれ配置されている。
【０００３】
そこで、高圧接点端子台に保持された複数の高圧接点と高圧基板の各端子とを接続するとともに、各高圧接点に各種プロセスユニットから延びる電線の端部に取り付けられた例えば丸端子を接続することによって各種プロセスユニットと高圧基板とを電気的に接続する方式が採用されている。
【０００４】
又、画像形成装置に限らず適用される着脱型の接点端子台についても各種の提案がなされている（例えば、特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２００７−０７１９９９号公報
【特許文献２】特開２００５−２５７９１６号公報
【特許文献３】特開２００４−２４０４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
画像形成装置において従来用いられている高圧接点端子台においては、これに保持された高圧接点には、高圧基板の各端子に弾性的に接触して所定の接触圧を保持することができる板バネが使用され、各種プロセスユニットから延びる電線の端部に取り付けられた端子と板バネとをネジ等の締結部品で締結する構成が採用されていたため、端子の板バネへの取り付け及び取り外しが面倒で、多くの高圧接点が設けられたカラー画像形成装置等においては、その作業に多くの時間を費やし、作業能率が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、各種プロセスユニットと高圧基板とを簡単且つ効率良く接続することができる高圧接点端子台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、画像形成装置の各種プロセスユニットとこれらに高電圧を供給する高圧電源を備えた高圧基板とを電気的に接続する高圧接点を保持する高圧接点端子台において、前記高圧接点をバネ接点で構成するとともに、該バネ接点にＶ字状部を形成し、前記プロセスユニットと前記高圧基板とを接続する電線の一端に取り付けられた丸端子を前記バネ接点のＶ字状部に係合させて固定するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記バネ接点のＶ字状部以外の部位を前記高圧基板に接触させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、プロセスユニットと高圧基板とを接続する電線の一端に取り付けられた丸端子をバネ接点のＶ字状部に押し当てれば、バネ接点のＶ字状部が弾性変形して丸端子の移動を許容し、丸端子の円孔がバネ接点のＶ字状部を通過した時点でバネ接点のＶ字状部が弾性によって元の状態に復帰して丸端子の円孔に係合し、これによって丸端子が固定されてバネ接点に接続されるため、単に丸端子を高圧接点端子台に押し込むだけの簡単な操作で該丸端子をワンタッチで容易にバネ接点に接続することができ、電線を介して各種プロセスユニットと高圧基板とを簡単且つ効率良く接続することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、バネ接点のＶ字状部以外の部位を高圧基板に接触させることによって高圧基板をバネ接点と丸端子及び電線を介してプロセスユニットに接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る高圧接点端子台を備えた画像形成装置の本体フレームの側面図、図２は図１のＡ部拡大詳細図、図３は丸端子とプロセスユニット側接点との接続構造を示す部分斜視図、図４は本体フレームを斜め下方から見た斜視図、図５は図４のＢ部拡大詳細図、図６は本発明の実施の形態１に係る高圧接点端子台の斜視図である。
【００１３】
本発明に係る高圧接点端子台１は、フルカラーのレーザビームプリンタの像担持体ユニット、帯電ユニット、現像ユニット、転写ユニット、クリーニングユニット、定着ユニット等の高電圧を必要とする不図示の各種プロセスユニットとこれらに高電圧を供給するための高圧電源を備えた高圧基板２（図４参照）とを電気的に接続するものであって、図１〜図３に示すように、本体フレーム３に装着されるプロセスユニットと図４に示す高圧基板２とは電線４によって互いに接続されている。
【００１４】
ここで、図２及び図３に示すように、上記電線４の一端には丸端子５が取り付けられており、この丸端子５は、本体フレーム３に水平に突設された円柱状の位置決めボス６にその円孔５ａが嵌め込まれることによって位置決めされ、本体フレーム３に設けられたスナップフィット７に係止されることによって本体フレーム３に固定されている。そして、この丸端子５には、図２に示すように、プロセスユニット側の高圧接点であるコイルスプリングから成るバネ接点８が接触しており、これによって丸端子５とバネ接点８、つまりはプロセスユニットと電線４とが電気的に接続されている。
【００１５】
他方、図４及び図５に示すように、本体フレーム３の底部には、プロセスユニットに高電圧を供給する高圧電源を備えた前記高圧基板２が配設されており、この高圧基板２と前記電線４とは本発明に係る高圧接点端子台１によって電気的に接続されている。
【００１６】
本発明に係る上記高圧接点端子台１は、図４及び図５に示すように、本体フレーム３に外方から差し込まれて固定されており、図６に詳細に示すように、絶縁性の高い樹脂にて一体成形された接点保持部材９を有している。
【００１７】
図６に示すように、高圧接点端子台１の樹脂製の接点保持部材９には、本体フレーム３への固定部９ａと水平な端子台９ｂ及び円柱状の位置決めボス９ｃが一体に形成されており、位置決めボス９ｃには高圧接点であるコイルスプリング状のバネ接点１０が嵌め込まれて位置決め保持されている。このバネ接点１０の一端にはＶ字状部１０ａが形成されており、同バネ接点１０の他端は、接点保持部材９の上部に巻き付くようにコの字状に折り曲げられて高圧端子部１０ｂを構成している。
【００１８】
而して、前記電線４（図１〜図３参照）の他端には、図６に示す丸端子１１が取り付けられており、この丸端子１１を高圧接点基板１に図６に示すように外方から差し込めば、先ず、該丸端子１１の外周部がバネ接点１０のＶ字状部１０ａに当接して該Ｖ字状部１０ａを弾性変形させる。このバネ接点１０のＶ字状部１０ａは、弾性変形することによって丸端子１１の押し込みを許容し、丸端子１１の円孔１１ａがバネ接点１０のＶ字状部１０ａを通過した時点でバネ接点１０のＶ字状部１０ａが弾性によって元の状態に復帰して丸端子１１の円孔１１ａに係合する。このため、丸端子１１が固定されてバネ接点１０に接続されることとなり、単に丸端子１１を高圧接点端子台１に押し込むだけの簡単な操作で該丸端子１１をワンタッチで容易にバネ接点１０に接続することができる。
【００１９】
又、バネ接点１０の高圧端子部１０ｂは図４及び図５に示す高圧基板２が接触するため、高圧基板２は、高圧接点端子台１のバネ接点１０と電線４及びユニット側のバネ接点８（図２参照）を介して互いに電気的に接続され、高圧基板２からプロセスユニットに高電圧を供給してプロセスユニットを安定的に動作させることができる。
【００２０】
以上のように、本発明に係る高圧接点端子台１を用いれば、単に丸端子１１を高圧接点端子台１に押し込むだけの簡単な操作で該丸端子１１をワンタッチで容易にバネ接点１０に接続することができるため、電線４を介して各種プロセスユニットと高圧基板２とを簡単且つ効率良く接続することができるという効果が得られる。
【００２１】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図７〜図１０に基づいて説明する。
【００２２】
図７は本発明の実施の形態２に係る高圧接点端子台の斜視図、図８は図７のＣ部拡大詳細図、図９は図８のＤ部拡大詳細図、図１０は図８のＤ部拡大正面図である。
【００２３】
本実施の形態に係る高圧接点端子台２１は、図７に示すような絶縁性の高い樹脂にて一体成形された接点保持部材２９を有しており、この接点保持部材２９には、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の不図示のプロセスユニットに対応して高圧接点としてコイルスプリング状の４つのバネ接点３０がそれぞれ設けられている。各バネ接点３０は、図９及び図１０に示すように、水平に突設された円柱状の位置決めボス２６によって位置決めされて保持されており、その一端にはＶ字状部３０ａが形成されている。又、図示しないが、各バネ接点１０の他端部は高圧基板に接触している。
【００２４】
而して、高圧基板と各プロセスユニットとは前記実施の形態１と同様に不図示の電線によって電気的に接続されるが、各電線の一端には、図９及び図１０に示す丸端子３１が取り付けられており、この丸端子３１は前記実施の形態１と同様の要領でバネ接点３０に係合されて固定される。
【００２５】
即ち、丸端子３１を高圧接点端子台２１に図９及び図１０の手前側から奥側に向かって差し込めば、先ず、該丸端子３１の外周部がバネ接点３０のＶ字状部３０ａに当接して該Ｖ字状部３０ａを弾性変形させる。このバネ接点３０のＶ字状部３０ａは、弾性変形することによって丸端子３１の押し込みを許容し、丸端子３１の円孔３１ａがバネ接点３０のＶ字状部３０ａを通過した時点でバネ接点３０のＶ字状部３０ａが弾性によって元の状態に復帰して丸端子３１の円孔３１ａに係合する。このため、丸端子３１が固定されてバネ接点３０に接続されることとなり、単に丸端子３１を高圧接点端子台２１に押し込むだけの簡単な操作で該丸端子３１をワンタッチで容易にバネ接点３０に接続することができる。
【００２６】
又、前述のようにバネ接点３０の他端部には高圧基板が接触するため、高圧基板は、高圧接点端子台２１のバネ接点３０と電線及びユニット側の不図示のバネ接点を介して互いに電気的に接続され、高圧基板からプロセスユニットに高電圧を供給してプロセスユニットを安定的に動作させることができる。
【００２７】
以上のように、本実施の形態に係る高圧接点端子台２１を用いれば、単に丸端子３１を高圧接点端子台２１に押し込むだけの簡単な操作で該丸端子３１をワンタッチで容易にバネ接点３０に接続することができるため、電線を介して各種プロセスユニットと高圧基板とを簡単且つ効率良く接続することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る高圧接点端子台を備えた画像形成装置の本体フレームの側面図である。
【図２】図１のＡ部拡大詳細図である。
【図３】丸端子とプロセスユニット側接点との接続構造を示す部分斜視図である。
【図４】本体フレームを斜め下方から見た斜視図である。
【図５】図４のＢ部拡大詳細図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る高圧接点端子台の斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る高圧接点端子台の斜視図である。
【図８】図７のＣ部拡大詳細図である。
【図９】図８のＤ部拡大詳細図である。
【図１０】図８のＤ部拡大正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１        高圧接点端子台
２        高圧基板
３        本体フレーム
４        電線
５        丸端子
５ａ      丸端子の円孔
６        位置決めボス
７        スナップフィット
８        バネ接点（高圧接点）
９        接点保持部材
９ａ      接点保持部材の固定部
９ｂ      接点保持部材の端子台
９ｃ      接点保持部材の位置決め
１０      バネ接点（高圧接点）
１０ａ    バネ接点のＶ字状部
１０ｂ    バネ接点の高圧端子部
１１      丸端子
１１ａ    丸端子の円孔
２１      高圧接点端子台
２６      位置決めボス
２９      接点保持部材
３０      バネ接点（高圧接点）
３０ａ    バネ接点の円孔
３１      丸端子
３１ａ    丸端子の円孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004988514.tif 000008
【図８】
0004988514.tif 000009
【図９】
0004988514.tif 000010
【図１０】
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