(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に形成した配線溝にコード状ヒータセットを埋め込んで形成される電気式床暖房パネルで用いる前記コード状ヒータセットのための梱包用治具であって、
電気式床暖房パネルの配線溝における溝の曲がり部に対応する箇所にピンを立設した梱包用基台と、
少なくとも前記複数本のピンが立設された領域を覆うことができる面積を有しかつ前記ピンが通過できる貫通孔を備える１枚以上の仕切板と、
を少なくとも含むことを特徴とするコード状ヒータセット梱包用治具。
【請求項２】
前記梱包用基台は前記コード状ヒータセットの一部を係止できる係止部材をさらに立設しており、前記仕切板は前記係止部材のための第２の貫通孔をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のコード状ヒータセット梱包用治具。
【請求項３】
コード状ヒータセットを電気式床暖房パネルの裏面に形成した配線溝に埋め込むときに用いるパッキン材をさらに含むことを特徴とする請求項１または２に記載のコード状ヒータセット梱包用治具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のコード状ヒータセット梱包用治具を用いた梱包体であって、
前記梱包用基台と、
前記梱包用基台に立設した前記ピンを前記貫通孔に貫通させた状態で配置された前記仕切板とその仕切板の上に前記ピンをガイドとして電気式床暖房パネルの配線溝パターンにほぼ一致するように展開して配置したコード状ヒータセットとからなる組み合わせ体の少なくとも１組と、
を少なくとも含むことを特徴とするコード状ヒータセット梱包体。
【請求項５】
コード状ヒータセットを電気式床暖房パネルの裏面に形成した配線溝に埋め込むときに用いるパッキン材をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のコード状ヒータセット梱包体。
【請求項６】
請求項４または５に記載のコード状ヒータセット梱包体であって、前記仕切板の上に配線溝パターンにほぼ一致するように展開して配置したコード状ヒータセットは、展開配置後に加熱による保形処理が施されたコード状ヒータセットであることを特徴とするコード状ヒータセット梱包体。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれかに記載のコード状ヒータセット梱包用治具を用いたコード状ヒータセット梱包体の製造方法であって、
前記梱包用基台に立設した前記ピンを前記貫通孔に貫通させた状態で前記仕切板を前記梱包用基台に取り付ける工程と、
取り付けた前記仕切板の上に前記ピンをガイドとして電気式床暖房パネルの配線溝パターンにほぼ一致するように展開しながらコード状ヒータセットを配置する工程と、
前記展開して配置したコード状ヒータセットに通電してコード状ヒータを発熱させてコード状ヒータセットに加熱による保形処理を施す工程と、
を少なくとも含むことを特徴とするコード状ヒータセット梱包体の製造方法。
【請求項８】
電気式床暖房パネルの裏面に形成した配線溝にコード状ヒータセットを埋め込んで組み付けるコード状ヒータセットの組み付け方法であって、
請求項４〜６のいずれかに記載のコード状ヒータセット梱包体から前記組み合わせ体を持ち上げるようにして前記梱包用基台から取り外し、それを電気式床暖房パネルの裏面の上に、そこに形成された配線溝パターンとコード状ヒータセットの展開パターンとがほぼ一致するようにして置き、前記仕切板を除去した後、前記配線溝内にコード状ヒータセットを埋め込むことを特徴とするコード状ヒータセットの電気式床暖房パネルへの組み付け方法。
【請求項９】
請求項５に記載のコード状ヒータセット梱包体を用いる場合であって、前記配線溝内にコード状ヒータセットを埋め込む際に、配線溝とコード状ヒータセットとの間に前記パッキン材を嵌め込む作業をさらに行うことを特徴とする請求項８に記載のコード状ヒータセットの電気式床暖房パネルへの組み付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質基材の裏面に形成した配線溝内にコード状ヒータセットを埋め込んで形成される電気式床暖房パネルを製造する過程で好適に用いられる、コード状ヒータセットのための梱包用治具およびそれを用いた梱包体、並びに前記梱包体で搬入されたコード状ヒータセットを電気式床暖房パネルへ組み付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０に示すように、木質基材２の裏面に形成した配線溝３内にコード状ヒータセット１０を埋め込んだ形式の電気式床暖房パネル１は知られている（特許文献１等参照）。コード状ヒータセット１０は、発熱体としてのコード状ヒータ１１と、コード状ヒータ１１に通電するための電源線１２と、電源線１２の両端に取り付けたコネクタ１３と、コード状ヒータ１１の適所に取り付けたサーモスタット１４、等で構成される。
【０００３】
通常、配線溝３を形成した木質基材２とコード状ヒータセット１０とは異なった場所で作られ、コード状ヒータセット１０が木質基材２を製造する側に送られて、そこで両者を電気式床暖房パネル１として一体に組み付ける作業が行われる。コード状ヒータ１１は長さの長いものであり、物流の利便性を考慮して、図１１のように、コード状ヒータセット１０全体を適当な大きさのループ状に巻き込み、その中央を輪ゴムやリボン１５で結束した後、適宜の包装資材で包装したものを作り、その複数個を別の梱包資材を用いて一つの梱包体として、組み付け場所への物流に付している。
【特許文献１】特開２００５−１２０８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電気式床暖房パネルの組み立て現場では、組み付け作業を行う前に、包装したコード状ヒータセット１０を梱包体から取り出し、包装を解いた後、リボン１５等の結束部を外し、その後、配線溝３への埋め込み作業を容易化するために、各部材要素が絡み合わないようにコード状ヒータセット１０を直線状に伸ばしていく作業を必要とする。そのために、それに対応した広い作業スペースが必要となっている。
【０００５】
また、引き伸ばしたコード状ヒータセット１０を木質基材２の裏面に形成した配線溝３の溝パターンに一致するように順次折り曲げながら配線溝３の中に押し込んでいくことが必要であり、その作業量も大きく長い組み立て時間を要している。
【０００６】
さらに、コード状ヒータセット１０の包装あるいは梱包に用いた資材は、使用後に廃棄されるのが普通であり、廃棄物低減の観点からも改善すべき余地がある。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、木質基材の裏面に形成した配線溝へコード状ヒータセットを埋め込んでいく作業を容易かつ迅速化でき、かつ作業後に出る廃棄物量も低減することのできる、コード状ヒータセット梱包用治具とそれを用いた梱包体を提供することを第１の課題とする。また、その梱包体で搬入されたコード状ヒータセットを電気式床暖房パネルへ組み付ける方法を提供することを第２の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本出願の第１の発明であるコード状ヒータセット梱包用治具は、裏面に形成した配線溝にコード状ヒータセットを埋め込んで形成される電気式床暖房パネルで用いる前記コード状ヒータセットのための梱包用治具であって、電気式床暖房パネルの配線溝における溝の曲がり部に対応する箇所にピンを立設した梱包用基台と、少なくとも前記複数本のピンが立設された領域を覆うことができる面積を有しかつ前記ピンか通過できる貫通孔を備える１枚以上の仕切板と、を少なくとも含むことを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
本出願の第２の発明であるコード状ヒータセット梱包体は、上記のコード状ヒータセット梱包用治具を用いた梱包体であって、前記梱包用基台と、前記梱包用基台に立設した前記ピンを前記貫通孔に貫通させた状態で配置された前記仕切板とその仕切板の上に前記ピンをガイドとして電気式床暖房パネルの配線溝パターンにほぼ一致するように展開して配置したコード状ヒータセットとからなる組み合わせ体の少なくとも１組と、を少なくとも含むことを特徴とする（請求項４）。
【００１０】
本出願の第３の発明であるコード状ヒータセット梱包体の製造方法は、上記ののコード状ヒータセット梱包用治具を用いたコード状ヒータセット梱包体の製造方法であって、前記梱包用基台に立設した前記ピンを前記貫通孔に貫通させた状態で前記仕切板を前記梱包用基台に取り付ける工程と、取り付けた前記仕切板の上に前記ピンをガイドとして電気式床暖房パネルの配線溝パターンにほぼ一致するように展開しながらコード状ヒータセットを配置する工程と、前記展開して配置したコード状ヒータセットに通電してコード状ヒータを発熱させてコード状ヒータセットに加熱による保形処理を施す工程と、を少なくとも含むことを特徴とする（請求項７）。
【００１１】
本出願の第４の発明であるコード状ヒータセットの組み付け方法は、上記したコード状ヒータセット梱包体を用いて電気式床暖房パネルの裏面に形成した配線溝にコード状ヒータセットを埋め込んで組み付けるコード状ヒータセットの組み付け方法であって、上記したコード状ヒータセット梱包体から前記組み合わせ体を持ち上げるようにして前記梱包用基台から取り外し、それを電気式床暖房パネルの裏面の上に、そこに形成された配線溝パターンとコード状ヒータセットの展開パターンとがほぼ一致するようにして置き、前記仕切板を除去した後、前記配線溝内にコード状ヒータセットを埋め込むことを特徴とする（請求項８）。
【００１２】
本発明において、前記コード状ヒータセット梱包用治具は、コード状ヒータセットを製造する側とそれを電気式床暖房パネルに組み込む側との間での通い治具として、多数回に亘り繰り返して用いられる。そのために、物流時あるいは物流後に廃棄処分される量を大きく低減することができ、環境に優しいものとなる。
【００１３】
コード状ヒータセットを製造する側では、最初に、１枚の仕切板（材料は、樹脂板や厚紙、段ボール等であってよい）を梱包用基台に立設したピンにその貫通孔に貫通させた状態で、梱包用基台上に取り付ける。次に、仕切板から上方に突出しているピンをガイドとして電気式床暖房パネルの配線溝パターンにほぼ一致するように１つのコード状ヒータセットを展開配置する。それにより、本発明でいう、仕切板とコード状ヒータセットの組み合わせ体が１つできあがる。必要な場合には、その上に、２枚目の仕切板を１枚目と同じようにして置き、その上にコード状ヒータセットを同じようにして配置する。それにより、２つ目の組み合わせ体ができあがる。以下、必要な個数だけ、組み合わせ体を順次積み上げるようにして形成する。それにより、本発明でいう、梱包体が完成する。
【００１４】
なお、仕切板は全体が１枚物であってもよく、複数に分割した（例えば２分割した）分割片の組み合わせによって１枚の仕切板を構成するようにしてもよい。
【００１５】
上記のように仕切板の上に展開配置したコード状ヒータセットのうち、特にコード状ヒータには、ピンをガイドとしての曲げを受けたときに、元の姿勢に戻ろうとする内部応力が発生する。この内部応力を解消するのが、上記した本出願の第３の発明であるコード状ヒータセット梱包体の製造方法の目的である。この加熱処理により、特にコード状ヒータには、電気式床暖房パネルの配線溝パターンにほぼ一致したパターンでの保形処理が施される。
【００１６】
前記の梱包体が物流機構に乗せられて、コード状ヒータセットを電気式床暖房パネルに組み込む側に送られる。受け取った側では、包装を解き、梱包体から１つの前記組み合わせ体を持ち上げるようにして取り外し、それを裏面側を上面とした姿勢で置いてある電気式床暖房パネルの上に置く。電気式床暖房パネルの配線溝パターンと仕切板上でのコード状ヒータセットの展開パターンとがほぼ一致するように位置決めをした後、仕切板を静かに引き抜く。
【００１７】
仕切板を引き抜くことにより、コード状ヒータセットは、その全体が電気式床暖房パネルに形成された配線溝に沿って展開した状態で、電気式床暖房パネルの裏面上に置かれた状態となる。複数の分割片の組み合わせによって１枚の仕切板を構成している場合には、各分割片毎に引き抜くことにより、一層、展開パターンを崩すことなく、仕切板の引き抜きを行うことができる。
【００１８】
その後、作業者は展開しているコード状ヒータセットを配線溝内に埋め込む作業を行うが、前記のように、コード状ヒータセットは配線溝に沿うようにして予め置かれているので、埋め込み作業は極めて容易であり、かつ迅速に行うことができる。コード状ヒータセットに熱による保形処理が施されている場合には、一層、埋め込み作業は容易となる。また、従来のように束状に巻き込まれた状態のコード状ヒータセットを直線状に展開する作業、およびそのためのスペースを確保することも不要となる。
【００１９】
なお、本発明において、コード状ヒータセットの形態に制限はなく、従来の電気式床暖房パネルで用いられてきた任意のコード状ヒータセットであってよい。コード状ヒータと電源線とコネクタとからなるもの、さらにサーモスタットや温度ヒューズ等の保安機器を備えるもの、等任意である。
【００２０】
好ましくは、前記コード状ヒータセット梱包用治において、前記梱包用基台は前記コード状ヒータセットの一部を係止できる係止部材をさらに立設しており、前記仕切板は前記係止部材のための第２の貫通孔をさらに備えるようにされる。
【００２１】
この形態のコード状ヒータセット梱包用治具を用いて前記梱包体を作る場合には、コード状ヒータセットの一部、好ましくは一方の端部、を前記係止部材に係止させた状態で、コード状ヒータセットをピンに沿って展開することが可能となり、コード状ヒータセットの展開作業が容易化する。また、他方の端部あるいはその近傍をやはり係止部材を利用して係止できるようにすれば、梱包体としての姿勢がさらに安定化し、物流の途中でコード状ヒータセットがピンから外れてしまうような事態が生じるのを回避できる。なお、係止部材の形状は任意であり、複数本のピンにより係止部材を構成してもよい。
【００２２】
好ましくは、前記コード状ヒータセット梱包用治において、コード状ヒータセットを電気式床暖房パネルの裏面に形成した配線溝に埋め込むときに用いるパッキン材をさらに含むようにされる。
【００２３】
この態様のコード状ヒータセット梱包用治具を用いて前記梱包体を作る場合、好ましくはコード状ヒータセットのコード状ヒータに前記パッキン材を嵌め込んだ状態で梱包体とする。また、電気式床暖房パネルの配線溝にコード状ヒータセットを埋め込んでいくときに、必要箇所において前記パッキン材と共にコード状ヒータを配線溝内に埋め込むようにする。このようなパッキン材を用いることにより、コード状ヒータを配線溝内へ安定した状態で埋め込むことができる。
【００２４】
好ましくは、前記したように、コード状ヒータセット梱包体において、前記仕切板の上に配線溝パターンにほぼ一致するように展開して配置したコード状ヒータセットは、展開配置後に加熱による保形処理が施されたコード状ヒータセットとされる。それにより、前記した配線溝内にコード状ヒータを埋め込む作業が、一層、容易化する。
【００２５】
前記梱包体が複数個（例えば、２０組程度）の前記組み合わせ体を有する場合には、上から順に組み合わせ体を取り出し、順次上記の組み込み作業を行う。最後の組み合わせ体についての組み込み作業を終えた後、作業者は、すべての仕切板と梱包用基台とを一体化し、コード状ヒータセットを製造する側に送り返す。それにより、コード状ヒータセット梱包用治具の反復した使用が可能となる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によるコード状ヒータセット梱包用治具およびそれを用いた梱包体を採用することにより、電気式床暖房パネルを構成する木質基材の裏面に形成した配線溝へコード状ヒータセットを組み込んでいく作業を容易かつ迅速化でき、かつ作業後に出る廃棄物の量も低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施の形態に基づき説明する。図１は電気式床暖房パネルを構成する木質基材を裏面から見て示す図であり、図２は木質基材に形成した配線溝内にコード状ヒータセットを構成する各要素を埋め込んで電気式床暖房パネルとした状態を示している。図３は図２に示す電気式床暖房パネルを製造する過程で用いられる本発明によるコード状ヒータセット梱包用治具を構成する梱包用基台の一例を、図４は図３に示す梱包用基台と共に用いられる仕切板を示している。図５は前記コード状ヒータセット梱包用治具を用いてコード状ヒータセット梱包体を形成する状態を説明している。
【００２８】
図１に示すように、この例において、電気式床暖房パネル１を構成する木質基材２の裏面には、図１１に基づき一例を説明したような複数の構成要素からなるコード状ヒータセット１０を埋め込むための配線溝３が形成されている。より詳細には、配線溝３は、発熱体としてのコード状ヒータ１１のための第１配線溝３１と、コード状ヒータ１１に通電する電源線１２のための第２配線溝３２と、電源線１２の両端に取り付けたコネクタ１３のための第３配線溝３３と、コード状ヒータ１１の適所に取り付けたサーモスタット１４や後記する抵抗器付き温度ヒューズ１４ａ等のための第４配線溝３４，等からなっており、これらが連続した状態で配線溝３を構成している。コード状ヒータ１１のための第１配線溝３１は、多数の曲がり部Ｒ（図１にはそのいくつかをＲ１〜Ｒ６として示している）を持つ連続した長いものであり、木質基材２のほぼ全面に亘っている。
【００２９】
図２に示すように、第１配線溝３１内にはコード状ヒータ１１が、第２配線溝３２内には電源線１２が、第３配線溝３３、３３には電源線１２の両端に取り付けたコネクタ１３、１３が、第４配線溝３４、３４にはコード状ヒータ１１の端部に取り付けたサーモスタット１４および抵抗器付き温度ヒューズ１４ａが、それぞれ埋め込まれて、電気式床暖房パネル１となっている。なお、図２において、６０は、第１配線溝３１内に埋め込んだコード状ヒータ１１の取り付け状態を安定させるためのパッキン材である。パッキン材６０については、後述する。
【００３０】
特に図示しないが、通常、コード状ヒータセット１０を埋め込んだ後に、木質基材２の裏面に、例えば不織布層と樹脂発泡体層の２層構造からなる緩衝材層が接着積層され、直貼り用の電気式床暖房パネルとされる。
【００３１】
以下に、本発明によるコード状ヒータセット梱包用治具Ａを用いて、図２に示した電気式床暖房パネル１を製造するときの手順を説明する。最初に、コード状ヒータセット梱包用治具Ａを説明する。コード状ヒータセット梱包用治具Ａは、図３に示す梱包用基台４０と、図４に示す１枚以上の仕切板５０とからなる。
【００３２】
梱包用基台４０は、合板や木質繊維板等である適宜の剛性を備えた平板状の基板４１と、該基板４１に立設した複数本のピン４２とで構成される。基板４１は、前記した電気式床暖房パネル１を構成する木質基材２とほぼ同じ形状と大きさであることが望ましが、木質基材２よりも大きな寸法であってもよい。また、図示しないが、木質基材２の形状が鴈木形状の場合には、基板４１は同じ鴈木形状であってもよく、図示の例のように矩形状であってもよい。
【００３３】
ピン４２は、図１に示した配線溝３１における曲がり部Ｒに対応する位置に立設される。好ましくは、すべての曲がり部Ｒに対応する位置に立設されるが、一部の曲がり部Ｒにおいて省略することもできる。この例において、立設する各ピン４２は円柱であり、その曲率半径ｒはそのピン４２が立設される配線溝３１の曲がり部Ｒにおける溝中央部の曲率半径と等しい。しかし、完全に同じである必要はなく、ほぼ一致していればよい。曲がり部Ｒが円弧でなく、楕円等の円弧以外の形状の曲がり部である場合には、ピン４２の曲面もその曲がりに沿った曲面とすることが望ましい。しかし、この場合も、ほぼそれに沿った曲面であればよく、円弧であっても差し支えない。なお、分かりやすさの目的で、図１において配線溝３の曲がり部Ｒの代表例をＲ１〜Ｒ６の符号を付して示したが、図３ではその曲がり部の位置に対応するピン４２に対してピン４２（Ｒ１）〜ピン４２（Ｒ６）の符号を付している。また、図示の煩雑さを避けるために、何本かのピンは図示を省略している。
【００３４】
必須の構成ではないが、図３に示す梱包用基台４０は、コード状ヒータ１１の一端に取り付けたサーモスタット１４および他端に取り付けた抵抗器付き温度ヒューズ１４ａが取り付けられるべき位置（図２参照）に対応する個所に、それらを固定するための係止部材４３を備える。係止部材４３の高さはピン４２と同じである。また、係止部材４３の水平断面形状はサーモスタット１４あるいは抵抗器付き温度ヒューズ１４ａを一時的に位置決め固定できる形状であればよく、太さ等も任意である。ピン４２と同じような形状の複数本のピンので係止部材４３を形成してもよい。
【００３５】
仕切板５０は、厚紙等で作られており、少なくとも梱包用基台４０に立設された複数本のピン４２の領域を覆うことができる面積を持つ。また、仕切板５０には、図４に示すように、梱包用基台４０に立設したピン４２および係止部材４３のすべてに対応する個所に、それらが通過できる第１の貫通孔５２および第２の貫通孔５３が形成されている。図示のものでは、仕切板５０は一枚物として作られている。しかし、図示しないが、例えば長手方向に２分割した分割片の組み合わせによって１つの仕切板５０を構成することもできる。
【００３６】
コード状ヒータセット梱包体Ｂを作るに当たっては、図５に示すように、梱包用基台４０を水平姿勢に置く。その上方から、第１の貫通孔５２および第２の貫通孔５３に梱包用基台４０に立設したピン４２および係止部材４３を貫通させながら、仕切板５０を梱包用基台４０の基板４１の上面まで落とし込む。次に、コード状ヒータセット１０を手に取り、その一端に取り付けてあるサーモスタット１４を、仕切板５０を超えて突き出ている係止部材４３を利用して係止する。なお、コード状ヒータセット１０の形態によっては、端部にサーモスタット１４を備えないものもある。そのような場合には、コード状ヒータ１１の端部に、前記係止部材４３と係止して端部を仮固定できる別部材を、取り外しできるようにして取り付けておくことが望ましい。
【００３７】
その後、コード状ヒータ１１をやはり仕切板５０を超えて突き出ているピン４２を利用しながら、そこをガイドとして所定の配線パターンに一致するように展開配置する。図５の例では、コード状ヒータ１１は、ピン４２（Ｒ３）でほぼ９０度にターンし、ピン４２（Ｒ４）で１８０度でＵターンをし、以下、順次Ｕターンを繰り返していく。その後、ピン４２（Ｒ５）、ピン４２（Ｒ６）、・・・、ピン４２（Ｒ１）、ピン４２（Ｒ２）とターンして行き、最後に、係止部材４３を利用して抵抗器付き温度ヒューズ１４ａを仮固定することにより、コード状ヒータ１１の展開を終える。なお、必要な場合には、展開していく過程で、後記するパッキン材６０をコード状ヒータ１１の所要箇所に取り付ける。その後、電源線１２および２つのコネクタ１３、１３を所定の位置に置くことにより、コード状ヒータセット１０の取り付けは終了する。図５に示される仕切板５０とそこに展開されたコード状ヒータセット１０とを組み合わせたものが、本発明でいう「組み合わせ体Ｃ」を構成する。
【００３８】
図示しないが、前記展開されたコード状ヒータセット１０の上に、２枚目の仕切板５０を同様にして配置し、その上に同様にしてコード状ヒータセット１０を展開することにより、２つ目の「組み合わせ体Ｃ」が形成される。以下、同様に作業を繰り返して、必要な個数の「組み合わせ体Ｃ」を形成することにより、本発明でいう「コード状ヒータセット梱包体Ｂ」が形成される。
【００３９】
なお、図５に示すようにして、仕切板５０の上に展開配置したコード状ヒータセット１０のうち、特にコード状ヒータ１１には、ピン４２をガイドとしての曲げを受けたときに、元の姿勢に戻ろうとする内部応力が発生する。このような応力が残留応力として存在すると、後記するように前記組み合わせ体Ｃを梱包用治具Ａから取り外したときに、コード状ヒータ１１には元の姿勢に戻ろうとする力が作用し、当初の配置パターンが崩れてしまう恐れがある。それを解消するために、組み合わせ体Ｃとした後に、各コード状ヒータセット１０に所要時間にわたり通電してコード状ヒータ１１を加熱する。その熱により、コード状ヒータ１１内の残留応力は開放され、コード状ヒータ１１に保形処理（熱成形処理）が施された状態となる。なお、このような加熱処理は、コード状ヒータ１１を５０℃程度まで昇温させることにより、所期の目的を達成することができる。加熱に要する時間は周囲の作業環境に応じて異なってくる。その後、必要に応じ、物流上で必要とされる包装が施されて、床材メーカー等へ出荷される。
【００４０】
コード状ヒータセット梱包体Ｂを受け取った側では、包装を解き、最上位の組み合わせ体Ｃを持ち上げるようにして梱包用治具Ａから取り外す。複数の分割片により仕切板５０を形成している場合には、各分割片が分離しないようにして、組み合わせ体Ｃを梱包用治具Ａから取り外す。そして、それを図１に示した電気式床暖房パネル１を構成する木質基材２の上に置く。木質基材２の裏面に形成された配線溝３のパターンと、組み合わせ体Ｃにおける仕切板５０の上に形成されたコード状ヒータセット１０の展開パターンとがほぼ一致するように、両者の位置決めをした後、仕切板５０を除去する。それにより、図２に示したように、コード状ヒータセット１０の各要素（コード状ヒータ１１、電源線１２、コネクタ１３、サーモスタット１４、抵抗器付き温度ヒューズ１４ａ）は、配線溝３のパターンに沿うようにして置かれた状態となる。そのために、その後の、配線溝３内へ各要素を埋め込みおよび固定する作業は、きわめて容易化する。なお、必要な場合には、パッキン材６０をコード状ヒータ１１の配線溝３内への埋め込みに用いる。なお、複数の分割片により仕切板５０を形成している場合には、各分割片が静かに引き抜くことによって、一層、展開パターンを崩すことなく、仕切板５０の引き抜きを行うことができる。
【００４１】
すべての組み合わせ体Ｃについての前記コード状ヒータの埋め込み作業を終えた後、作業者は、使用済みの仕切板５０と梱包用基台４０とを一体化し、コード状ヒータセット梱包体を作る側に送り返す。それにより、コード状ヒータセット梱包用治具は通い冶具として反復して利用されるようになる。
【００４２】
図６は、必要に応じて使用されるパッキン材６０とその使用態様を示している。図２に示す形態の電気式床暖房パネル１において、前記第１配線溝３１の内周面とコード状ヒータ１１との間には僅かな隙間が形成されていることは、摩擦等でコード状ヒータ１１に損傷を与えないことからを好ましい。しかし、隙間を形成するようにすると、一旦埋め込んだコード状ヒータ１１が第１配線溝３１から離脱しやすくなる。それを回避するために、前記したパッキン材６０が用いられる。
【００４３】
図６（ａ）に示す例において、パッキン材６０は塩化ビニルの押し出し成形品であり、底面６１と左右の側壁６２を有し、該左右の側壁６２の側面には係止爪６３が形成されている。パッキン材６０の内側はコード状ヒータ１１を収容する凹部６４とされており、左右の側壁６２の上縁には収容凹部６４側に延出する薄手のフランジ６５が形成されている。収容凹部６４はコード状ヒータ１１を安定的に収容できる大きさであり、収容凹部６４内にコード状ヒータ１１を上から押し込んで収容した後は、前記フランジ６５の作用により、パッキン材６０とコード状ヒータ１１は自由には分離しない状態となる。前記したように、図５に示した梱包体を作る過程において、必要個数のパッキン材６０がコード状ヒータ１１の所要箇所に取り付けられる。場合によっては、必要個数のパッキン材６０を適宜の袋に収容したものを作り、それを梱包体Ｂあるいは組み合わせ体Ｃに取り付けるようにしてもよい。
【００４４】
図６（ｂ）は、木質基材２に形成した配線溝３（第１配線溝３１）内に、上記パッキン材６０を用いてコード状ヒータ１１を埋め込んだ状態を示している。好ましくは、図示のように、第１配線溝３１の所要箇所に、溝幅が他の部分よりも広くされて部分３１ａを形成しておく。コード状ヒータ１１の埋め込みに際しては、その位置に、コード状ヒータ１１に取り付けられているパッキン材６０をスライドさせながら移動し、幅が広くされた部分３１ａ内に、パッキン材６０と共にコード状ヒータ１１を押し込む。それにより、安定した状態で、すなわち、自由には第１配線溝３１から離脱しない状態で、コード状ヒータ１１を第１配線溝３１内に埋め込むことができる。
【００４５】
図７は、上記で用いたコード状ヒータセット１０の一例をより具体的に説明するための回路図であり、図８はそこで用いるコード状ヒータ１１の一例を示している。図８に示すように、ここで用いるコード状ヒータ１１は、第１のヒータ線２１と、第２のヒータ線２２と、銅線のような電気抵抗の小さい線からなる検知線２３とからなる３線式ヒータであり、各線は、ヒータ線の異常発熱等で溶融する非導電性材料からなる被覆樹脂２４，２５，２６でそれぞれ被覆されている。図８（ｂ）に示すように３本の線は寄り合わされて一本の線となり、その全体が図８（ａ）に示すように耐熱ＰＶＣのような断熱性のある非導電性材料からなる被覆材２７により覆われている。
【００４６】
第１のヒータ線２１を被覆する第１の被覆樹脂２４と第２のヒータ線２２を被覆する第２の被覆樹脂２５には、溶融温度の異なる樹脂が用いられており、この例で、第１の被覆樹脂２４の溶融温度は１７０℃、第２の被覆樹脂２５の溶融温度は２２０℃である。すなわち、第２のヒータ線２２は第１の被覆樹脂２４の溶融温度よりも高い溶融温度を持つ第２の被覆樹脂２５で被覆されている。また、検知線２３を覆う被覆樹脂２６には、前記した比較して溶融温度の低い第１の被覆樹脂２４と同じ樹脂が用いられている。
【００４７】
これらの被覆樹脂２４，２５，２６は、通常の運転時ではそのままで存在しており、絶縁材として機能している。しかし、第１のヒータ線２１または第２のヒータ線２２に断線あるいは部分断線等が生じてスパーク等が発生して、溶融温度を超える異常加熱状態が部分的に発生したときには、溶融して絶縁機能を喪失する。
【００４８】
図７の回路図に示すように、コード状ヒータ１１の一方端側は、前記した抵抗器付き温度ヒューズ１４ａおよび電源線１２を介して、電源に接続しており、他方端側は前記したサーモスタット１４を介して互いに接続している。より詳しくは、抵抗器付き温度ヒューズ１４ａは、一方側で電源線１２に接続し、他方側でコード状ヒータ１１の第１のヒータ線２１と第２のヒータ線２２に接続する。そして、前記第２のヒータ線２２に接続する側にはヒューズ５１が備えられる。さらに、前記検知線２３に接続する回路５２を備えており、該回路５２の他端は第２のヒータ線２２側に接続している。そして、前記回路５２には前記ヒューズ５１に近接する位置に抵抗器５３が取り付けてあり、検知線２３に流れる電流が抵抗器５３に流れて発熱するときに、その熱によってヒューズ５１は溶断するように設計されている。この例で、抵抗器５３の抵抗は１５０Ωであり、第１と第２のヒータ線２１，２２の抵抗値よりも低い。また、ヒューズ５１は９９℃で溶断するようにされている。
【００４９】
上記の回路において、電気式床暖房が正常に運転している環境では、供給される電力は、高い抵抗値を持つ第１のヒータ線２１と第２のヒータ線２２とを循環するように流れ、その発熱により床暖房が行われる。正常運転時に前記回路５２および検知線２６には電流は流れず、またヒューズ５１を流れる電流は、大きな抵抗値を持つヒータ線２２の抵抗値に依存する小さな値であり、ヒューズ５１が溶断することはない。
【００５０】
何らかの事情により、第１のヒータ線２１と第２のヒータ線２２のいずれかに部分断線が生じ、接触抵抗が異常に増加してスパーク等による異常加熱が生じた場合には、その異常加熱により、第１のヒータ線２１および検知線２３を被覆している第１の被覆樹脂２４，２６が溶融する。それにより、第１のヒータ線２１と検知線２３とが短絡した状態となり、その短絡箇所から検知線２３に高電流が流れる。検知線２３に電流が流れることにより、抵抗器５３は発熱し、その熱によってヒューズ５１は溶断する。このヒューズ５１の溶断により、コード状ヒータ１１への電力供給は完全に遮断され、断線箇所でそれ以上の発熱やスパークが起こるのは回避される。
【００５１】
なお、上記した回路構成を持つコード状ヒータセット１０は一つの例示であり、図９に示すように従来知られた閉ループ構成のコード状ヒータセット１０を採用する場合でも、本発明によるコード状ヒータセット梱包用治具Ａ、それを用いた梱包体Ｂ、並びにコード状ヒータセットの電気式床暖房パネルへの組み付け方法は、同じように用いることができることは、説明を要しない。また、図示された木質基材２の裏面に形成した配線溝３のパターンは、あくまでも一つの例示であって、これに限らないことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】電気式床暖房パネルを構成する木質基材を裏面から見て示す図。
【図２】木質基材に形成した配線溝内にコード状ヒータセットを構成する各要素を埋め込んで電気式床暖房パネルとする状態を示す図。
【図３】図２に示す電気式床暖房パネルを製造する過程で用いられる本発明によるコード状ヒータセット梱包用治具を構成する梱包用基台の一例を示す図。
【図４】図３に示す梱包用基台と共に用いられる仕切板を示す図。
【図５】コード状ヒータセット梱包用治具を用いてコード状ヒータセット梱包体を形成するときの状態を説明する図。
【図６】必要に応じて使用されるパッキン材（図６（ａ））とその使用態様（図６（ｂ））を示す図。
【図７】コード状ヒータセットの一例をより具体的に説明するための回路図。
【図８】図７に示す回路図で用いるコード状ヒータの一例を説明する図。
【図９】閉ループ型のコード状ヒータセットを用いた場合での図２に相当する図。
【図１０】木質基材の裏面に形成した配線溝内にコード状ヒータセットを埋め込んだ形式の電気式床暖房パネルの一例を説明する図。
【図１１】物流時の便のためにコード状ヒータセットの全体を適当な大きさのループ状に巻き込んだ状態を説明する図。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ…コード状ヒータセット梱包用治具、Ｂ…コード状ヒータセット梱包体、Ｃ…組み合わせ体、Ｒ…配線溝の曲がり部、１…電気式床暖房パネル、２…木質基材、３…配線溝、１０…コード状ヒータセット、１１…コード状ヒータ、１２…電源線、１３…コネクタ、１４…サーモスタット、１４ａ…抵抗器付き温度ヒューズ、４０…梱包用基台、４１…基板、４２…ピン、４３…係止部材、５０…仕切板、５２…第１の貫通孔、５３…第２の貫通孔、６０…パッキン材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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