(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストロンチウム化合物又はバリウム化合物に、比表面積が１００〜４００m2/gである微粒子珪酸を０．５〜５．０重量％含有させる組成物であって、
前記ストロンチウム化合物又は前記バリウム化合物が、硝酸塩、水酸化物または塩化物であり、
前記ストロンチウム化合物又はバリウム化合物の粒子の篩分による平均粒子径が１４７〜４００μmであることを特徴とする組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はストロンチウム化合物又はバリウム化合物の固結防止に関し、詳しくは、微粒子珪酸を添加混合する組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ストロンチウム化合物又はバリウム化合物の結晶は従来では製造後の保管の経時的な変化を受け徐徐に固結が起こり、更に塊状にまで成長し、取扱いが困難な状態であった。
【０００３】
この原因となる固結及び凝集現象は粒子の接触点で溶解・析出を繰返し液橋を作り、この液橋が温湿度作用によって固橋となり、結合するためと考えられている。固結防止法としてはフラッシングのような粒子の表面改質及び環境のコントロールがあるがそれに応じた設備増強等の費用がかかる問題を抱えていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述したような問題を解決するためになされたものであって、ストロンチウム化合物又はバリウム化合物に固結防止剤を少量添加混合し、容易に効果的に固結を防止し、長期保管を可能にする組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ストロンチウム化合物又はバリウム化合物に、比表面積が１００〜４００m2/gである微粒子珪酸を０．５〜５．０重量％添加混合するものであって、前記ストロンチウム化合物又は前記バリウム化合物が、硝酸塩、水酸化物または塩化物であり、前記ストロンチウム化合物又はバリウム化合物の粒子の篩分による平均粒子径が１４７〜４００μmであることによりその目的を達する。
【０００６】
以下本発明の構成要件について詳述する。本発明における微粒子珪酸は特に制限が無く、湿式法、乾式法によるものいずれでも良く、適宜選択し使用できるが比表面積が非常に大きな１００〜４００m2/gの微粉末状の微粒子珪酸である。
【０００７】
本発明における微粒子珪酸の含有率は、０．５重量％以上で所要の固結防止効果が発揮されるがあまり多量ではストロンチウム化合物又はバリウム化合物の純度の低下という問題が発生するため０．５〜５．０重量％である。
【０００８】
本発明のストロンチウム化合物又はバリウム化合物の篩分法による平均粒子経は１４７〜４００μｍが望ましい結果を与える。本発明におけるストロンチウム化合物又はバリウム化合物と微粒子珪酸の添加混合方法はそれぞれ所要量加えて常温で混合すれば良いのであり、公知の混合手段を適宜選択して行なえば良い。
【０００９】
【実施例】
以下に実施例および比較例として硝酸ストロンチウム、塩化ストロンチウム、水酸化ストロンチウム及び硝酸バリウムを挙げて本発明を説明するが、本発明はこの実施例により何ら限定されるものではない。
【００１０】
比較例−１硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径１７μｍ）に微粒子珪酸（比表面積４０２m2/g）を１０．０重量％の比率である８．８９kgをリボンブレンダーで混合し、 紙袋３袋にそれぞれ２５kgを詰めた。それら紙袋１袋につき１４３gf／cm2の荷重を加え、常温常湿で放置し、４週間、８週間、１２週間後にそれぞれ１袋づつ開封し、固結防止効果の確認を行なった。
【００１１】
比較例−２硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径１７μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を１５．０重量％の混合比率である１４．１２kg混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１２】
比較例−３硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径１４７μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．１重量％の混合比率である０．０８kgを混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１３】
実施例−１硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径１４７μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．５重量％の混合比率である０．４０kgを混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１４】
実施例−２硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径１４７μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を５．０重量％の混合比率である４．２１kgを混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１５】
比較例−４硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径２８４μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．１重量％の混合比率である０．０８kgを混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１６】
実施例−３硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径２８４μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を３．０重量％の混合比率である２．４７kgを混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１７】
比較例−５硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径３８３μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．１重量％の混合比率である０．０８kgを混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１８】
実施例−４硝酸ストロンチウム８０kg（平均粒子径３８３μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を１．０重量％の混合比率である０．８１kgを混合した以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００１９】
比較例−６硝酸ストロンチウム（平均粒子径３８３μｍ）のみ２５kgを紙袋詰めにする以外は比較例−１と同様な試験を行なった。
【００２０】
実施例−５塩化ストロンチウム８０kg（平均粒子径３９５μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を０．５重量％の比率である０．４０kgをリボンブレンダーで混合し、 紙袋３袋にそれぞれ２５kgを詰めた。それら紙袋１袋につき１４３gf／cm2の荷重を加え、常温常湿で放置し、４週間、８週間、１２週間後にそれぞれ１袋づつ開封し、固結防止効果の確認を行なう試験を行なった。
【００２１】
実施例−６塩化ストロンチウム８０kg（平均粒子径３９５μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を１．０重量％の混合比率である０．８１kgを混合した以外は実施例−５と同様な試験を行なった。
【００２２】
比較例−７塩化ストロンチウム（平均粒子径３９５μｍ）のみ２５kgを紙袋詰めにする以外は実施例−５と同様な試験を行なった。
【００２３】
実施例−７水酸化ストロンチウム８０kg（平均粒子径３８１μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を０．５重量％の比率である０．４０kgをリボンブレンダーで混合し、 紙袋３袋にそれぞれ２５kgを詰めた。それら紙袋１袋につき１４３gf／cm2の荷重を加え、常温常湿で放置し、４週間、８週間、１２週間後にそれぞれ１袋づつ開封し、固結防止効果の確認を行なう試験を行なった。
【００２４】
実施例−８水酸化ストロンチウム８０kg（平均粒子径３８１μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を１．０重量％の混合比率である０．８１kg混合した以外は実施例−７と同様な試験を行なった。
【００２５】
比較例−８水酸化ストロンチウム（平均粒子径３８１μｍ）のみ２５kgを紙袋詰めにする以外は実施例−７と同様な試験を行なった。
【００２６】
比較例−９硝酸バリウム８０kg（平均粒子径１５μｍ）に微粒子珪酸（比表面積４０２m2/g）を１０．０重量％の比率である８．８９kgをリボンブレンダーで混合し、 紙袋３袋にそれぞれ２５kgを詰めた。それら紙袋１袋につき１４３gf／cm2の荷重を加え、常温常湿で放置し、４週間、８週間、１２週間後にそれぞれ１袋づつ開封し、固結防止効果の確認を行なう試験を行なった。
【００２７】
比較例−１０硝酸バリウム８０kg（平均粒子径１５μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を１５．０重量％の混合比率である１４．１２kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００２８】
比較例−１１硝酸バリウム８０kg（平均粒子径１５８μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．１重量％の混合比率である０．０８kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００２９】
実施例−９硝酸バリウム８０kg（平均粒子径１５８μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．５重量％の混合比率である０．４０kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００３０】
実施例−１０硝酸バリウム８０kg（平均粒子径１５８μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を５．０重量％の混合比率である４．２１kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００３１】
比較例−１２硝酸バリウム８０kg（平均粒子径３１２μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．１重量％の混合比率である０．０８kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００３２】
実施例−１１硝酸バリウム８０kg（平均粒子径３１２μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を３．０重量％の混合比率である２．４７kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００３３】
比較例−１３硝酸バリウム８０kg（平均粒子径３９６μｍ）に微粒子珪酸（比表面積１０７m2/g）を０．１重量％の混合比率である０．０８kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００３４】
実施例−１２硝酸バリウム８０kg（平均粒子径３９６μｍ）に微粒子珪酸（比表面積２０６m2/g）を１．０重量％の混合比率である０．８１kgを混合した以外は比較例−９と同様な試験を行なった。
【００３５】
比較例−１４硝酸バリウム（平均粒子径３９６μｍ）のみ２５kgを紙袋詰めにする以外は比較例−９と同様な試験を行なった。  
【００３６】
実施試験結果を表１にまとめた。
【００３７】
【表１】
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※平均粒子径は篩分法による。なお、固結状態を示す符号は下記の如くとする。
◎：優 さらさらした状態であり、塊が認められない。
〇：良 塊が僅かに認められるが手で掴めない状態。
△：普通 塊が認められ、手で掴めるが容易に崩す事ができる状態。
×：劣る 塊の数が多く、しかも固い。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明の組成物はストロンチウム化合物又はバリウム化合物の固結を防止し、長期の保管を可能にするものである。