(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に熱交換器と送風ファンとを設けた外郭筐体と、同外郭筐体の下面に装着され、周囲に風向板を回動自在に軸支した吹出口を備えた化粧パネルとからなり、前記吹出口の後部に後部断熱材を、前部に前部断熱材を夫々設けるとともに、前記吹出口の両側壁に側面断熱材を設けた天井埋込形空気調和機において、
前記化粧パネルに前記側面断熱材の先端部を係止する係止手段を設けると共に、前記後部断熱材に前記側面断熱材の後端部を保持する保持手段を設けてなることを特徴とする天井埋込形空気調和機。
【請求項２】
内部に熱交換器と送風ファンとを設けた外郭筐体と、同外郭筐体の下面に装着され、周囲に風向板を回動自在に軸支した吹出口を備えた化粧パネルとからなり、前記吹出口の後部に後部断熱材を、前部に前部断熱材を夫々設けるとともに、前記吹出口の両側壁に側面断熱材を設けた天井埋込形空気調和機において、
前記後部断熱材は、前面に誘導面と、両側に上端が下端より延出するように傾斜した押圧傾斜面とを備え
前記側面断熱材は、上面に前記風向板の軸が挿通する切欠きと、後面に前記押圧傾斜面に対応する傾斜面とを備え、
前記化粧パネルは、前記吹出口の両側に、前記側面断熱材の先端部を保持する保持溝を備えてなり、
前記保持溝に前記側面断熱材の先端部を挿入して保持させるとともに、前記押圧傾斜面が前記側面断熱材の傾斜面を押圧することにより、同側面断熱材を前記側壁に固定することを特徴とする天井埋込形空気調和機。
【請求項３】
前記後部断熱材に、前記押圧傾斜面に連続して、前記側面断熱材の後端部を前記側壁との間に挟みこむ保持面を形成してなることを特徴とする請求項２に記載の天井埋込形空気調和機。
【請求項４】
内部に熱交換器と送風ファンとを設けた外郭筐体と、同外郭筐体の下面に装着され、周囲に風向板を回動自在に軸支した吹出口を備えた化粧パネルとからなり、前記吹出口の後部に後部断熱材を、前部に前部断熱材を夫々設けるとともに、前記吹出口の両側壁に側面断熱材を設けた天井埋込形空気調和機において、
前記側壁に、前記風向板の軸が挿通する切欠きを設けると共に、前記側面断熱材に、前記切欠きに対応する切欠きを設け、前記側壁の切欠き底部に、前記側面断熱材を保護する保護リブを突設してなることを特徴とする天井埋込形空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は天井埋込形空気調和機に関わり、より詳細には、化粧パネルの吹出口に設けられた断熱材の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の天井埋込形空気調和機の概略構成は本願とほぼ同様なので図１を用いて説明する。図１の断面図で示すように、天井埋込形空気調和機は、天井裏壁面４０と天井面４１との間に吊り下げ設置され、内部に熱交換器８と送風ファン６とを備えた多角形状の外郭筐体１と、同外郭筐体１の下面に装着され、中央部に吸込グリル３を備えるとともに、周辺に複数の吹出口を備え、室内の天井面４１を覆う化粧パネル２とで構成されている。
【０００３】
化粧パネル２は、図１０で示すように、中心に四角形状の開口部３１ａを備えた枠体状に形成され、四周に矩形状の吹出口３１ｂを設けている。尚、吹出口３１ｂの長辺から見て開口部３１ａ側を後部側、その反対側を前部側とする。吹出口３１ｂには両端に軸を備えた風向板３２が回動自在に軸支されるようになっており、吹出口３１ｂの前後には、結露を防止するため、発泡スチロール材等からなる細長矩形状の断熱材３３及び３４が装着されるようになっている。化粧パネル２の四隅には、両側に押圧片３５ａを突設した保護カバー３５が設けられ、また、角部一側には風向板３２の駆動装置３６が設けられるようになっている。断熱材３３及び３４の両側面を保護カバー３５の押圧片３５ａが押圧することにより、断熱材３３及び３４は堅固に化粧パネル３１に固定されるようになっている。
【０００４】
吹出口３１ｂの短辺側の側壁にも結露防止のために側面断熱材を設ける必要がある。従来は接着材を片面に塗布したシート状断熱材を側壁に貼着していたが、シート状断熱材では断熱性が低く、側壁に発生する結露を充分に防止することはできなかった。
【０００５】
これを解消するため、断熱性の良い発泡材からなる細長矩形状の断熱材３４の両端部に、上記シート状断熱材に替わる側面断熱材を一体に形成し、側壁に発生する結露を防止することも考えられるが、断熱材３４の両側に一体に形成すると、搬送時あるいは天井埋込形空気調和機の組立時に、この側面断熱材を折損あるいは破損させる虞がある。
【０００６】
これを解消するため、側面断熱材を一体化せずに別部材とした場合、これを脱落しないように、両面テープあるいは接着材を用いて側壁への装着作業を行うと、貼着作業あるいは接着材の塗布作業に作業工数を要して組立作業性が低下し、また、それに伴い組立コストが上昇する懸念がある。また、メンテナンス作業時、風向板３２を吹出口３１ａから外す場合があり、その際、風向板３２の軸が側壁に設けられた断熱材を損傷させる虞がある。
【特許文献１】特開平１１−２６４５７０号（４頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、組立工数を増加させることなく、固定強度も高めて吹出口の側壁に厚肉状の断熱性の高い側面断熱材を設けることができ、また、メンテナンス時、風向板の軸が同側面断熱材を損傷させる等の不具合発生を防止できる天井埋込形空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、内部に熱交換器と送風ファンとを設けた外郭筐体と、同外郭筐体の下面に装着され、周囲に風向板を回動自在に軸支した吹出口を備えた化粧パネルとからなり、前記吹出口の後部に後部断熱材を、前部に前部断熱材を夫々設けるとともに、前記吹出口の両側壁に側面断熱材を設けた天井埋込形空気調和機において、前記化粧パネルに前記側面断熱材の先端部を係止する係止手段を設けると共に、前記後部断熱材に前記側面断熱材の後端部を保持する保持手段を設けてなる構成となっている。
【０００９】
また、内部に熱交換器と送風ファンとを設けた外郭筐体と、同外郭筐体の下面に装着され、周囲に風向板を回動自在に軸支した吹出口を備えた化粧パネルとからなり、前記吹出口の後部に後部断熱材を、前部に前部断熱材を夫々設けるとともに、前記吹出口の両側壁に側面断熱材を設けた天井埋込形空気調和機において、前記後部断熱材は、前面に誘導面と、両側に上端が下端より延出するように傾斜した押圧傾斜面とを備え、前記側面断熱材は、上面に前記風向板の軸が挿通する切欠きと、後面に前記押圧傾斜面に対応する傾斜面とを備え、前記化粧パネルは、前記吹出口の両側に、前記側面断熱材の先端部を保持する保持溝を備えてなり、前記保持溝に前記側面断熱材の先端部を挿入して保持させるとともに、前記押圧傾斜面が前記側面断熱材の傾斜面を押圧することにより、同側面断熱材を前記側壁に固定する構成となっている。
【００１０】
また、前記後部断熱材に、前記押圧傾斜面に連続して、前記側面断熱材の後端部を前記側壁との間に挟みこむ保持面を形成してなる構成となっている。
【００１１】
また、内部に熱交換器と送風ファンとを設けた外郭筐体と、同外郭筐体の下面に装着され、周囲に風向板を回動自在に軸支した吹出口を備えた化粧パネルとからなり、前記吹出口の後部に後部断熱材を、前部に前部断熱材を夫々設けるとともに、前記吹出口の両側壁に側面断熱材を設けた天井埋込形空気調和機において、前記側壁に、前記風向板の軸が挿通する切欠きを設けると共に、前記側面断熱材に、前記切欠きに対応する切欠きを設け、前記側壁の切欠き底部に、前記側面断熱材を保護する保護リブを突設してなる構成となっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、吹出口の前後に後部断熱材及び前部断熱材を設けるとともに、両側壁に厚肉状の側面断熱材を装着することにより、吹出口の前後ばかりでなく、両側壁に発生する結露を的確に防止することができるようになっている。
【００１３】
また、化粧パネルに側面断熱材の先端部が挿入される溝を形成し、後部断熱材が側面断熱材とラップするようにして、これを後方及び側面から押圧し、側壁に固定することにより、側面断熱材を堅固に装着できる一方、貼着作業等を不要として、組立作業効率を向上させることができるようになっている。
【００１４】
また、側面断熱材を装着した側壁底部に、側面断熱材を保護する保護リブを突設させることにより、メンテナンス作業時、風向板を撓ませながら吹出口から抜脱しても、保護リブが風向板の軸と側面断熱材との接触を防止するようになっており、断熱材が損傷するような不具合を防止できるようになっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は天井埋込形空気調和機の断面図であり、図２は下方からの斜視図である。図３は化粧パネルの裏面図であり、図４は後部断熱材の斜視図及び断面図である。図５は前部断熱材の斜視図及び断面図であり、図６は側面断熱材の斜視図である。図７は断熱材の装着手順を示す断面図及び斜視図である。図８は断熱材の保護部材を示す斜視図であり、図９は、その機能を示す断面図である。
【００１７】
本発明による天井埋込形空気調和機は、図１の断面図で示すように、天井裏壁面４０に埋め込まれた複数の吊りボルト１１に、外郭筐体１の側面に複数備えられた取付金具１２を螺着させることにより、天井裏壁面４０と天井面４１との間に吊り下げ設置された多角形状の外郭筐体１と、同外郭筐体１の下面に装着され、室内の天井面４１を覆う化粧パネル２とで構成されている。
【００１８】
化粧パネル２の中央部には四角状の開口部が設けられ、同開口部には複数の桟からなる格子状の吸込口３ａを形成するとともに、同吸込口の裏面に不織布等からなるフィルタ４を着脱自在に装着した吸込グリル３が、一側端縁を回動自在に軸支されることにより開閉自在に設けられている。また、化粧パネル２の四側周縁には、風向板５ａを備えた吹出口５が形成されている。吸込グリル３と前記吹出口５とを結ぶ、外郭筐体１内には、ファンモータ７により回転駆動される遠心ファン６と、同遠心ファン６を囲繞するように、平行に並べられた多数のフィンと、同フィンに直交するように蛇行状に配設された伝熱管とからなる熱交換器８が配設されており、吸込グリル３から吸込まれた室内の空気は熱交換器８に向かい送出され、これを通過することにより熱交換されて吹出口５から再び室内に送出されるようになっている。
【００１９】
また、吸込グリル３と遠心ファン６との間には、吸込まれた空気を整流して遠心ファン６に導びくリング状に形成されたベルマウス９が設けられており、また、外郭筐体１内には、熱交換器８から滴下する凝縮水を受ける露受皿１０が設けられている。
【００２０】
図２（Ａ）は、本発明による天井埋込形空気調和機の下方からの斜視図であり、上記したように、外郭筐体１に装着された矩形状の化粧パネル２中央部には、枠体と多数の桟からなる吸込グリル３が設けられ、その周囲には、風向板５ａを回動自在に備えた細長矩形状の吹出口５が形成されている。化粧パネル２の裏面であって吹出口５の前後には、長手方向に沿って、後述する断熱材が設けられるとともに、図２（Ｂ）で示すように、吹出口５の両側壁２ａの風向板５ａ側となる外側には側面断熱材１３が夫々装着されるようになっている。
【００２１】
次に、化粧パネル２の裏面の構成について説明する。尚、化粧パネル２の外周側を前部、内周側を後部として説明する。図３（Ａ）は枠体状に形成された化粧パネル２の裏面を示す要部斜視図である。四周には矩形状の吹出口５が設けられ、その両側には側壁２ａが立設され、同側壁２ａの中央には、上面が開放された切欠き２ｂが設けられている。後述するように同切欠き２ｂに臨んで風向板５ａの軸５ｂを軸支する支持ボス１８が化粧パネル２の裏面に螺着されるようになっている。
【００２２】
吹出口５の後部は、後部断熱材１４が装着される後部断熱材装着部２ｃとなっており、吹出口５の前部は前部断熱材１５が装着される前部断熱材装着部２ｄとなっている。後部断熱材装着部２ｃは、図３（Ｂ）の断面図で示すように、吹出口５の後端部側に臨むような後壁がなく開放された状態となっている一方、吹出口５前面側には、前壁２ｉが設けられている。また、図３（Ａ）の斜視図で示すように、長手方向の後部側には、上面から見てコ字状に立設されたリブによる後部断熱材固定部２ｆが複数設けられ、後述する後部断熱材１４の後面及び底面には、後部断熱材固定部２ｆが挿通する切り込みが設けられており、切り込みをリブに挿通させることにより後部断熱材１４は化粧パネル２裏面に位置決めされるようになっている。
【００２３】
前部断熱材装着部２ｄは、図３（Ｂ）の断面図で示すように、底の浅い溝状に形成され、長手方向に立設された横リブ２ｇと前後方向の沿っての縦リブ２ｈが複数設けられている。また、側面断熱材１３の係止手段として、前部断熱材装着部２ｄの後部両側には側壁２ａに隣接するように、側面断熱材１３の先端部が挿入され、これの先端部上面面１３ａが当接することにより側面断熱材１３の浮き上がりを防止する係止溝２ｊが設けられている。
【００２４】
後部断熱材装着部２ｃに装着される後部断熱材１４は発泡材等からなり、図４（Ａ）の斜視図で示すように、横長矩形状に形成されている。両側には化粧パネル２の側壁２ａに上方から掛止する掛止部１４ｃが形成され、その内側前面は、図４（Ｂ）の断面図で示すように、上端が下端より延出するよう傾斜した押圧傾斜面１４ｄが形成され、更に、図３（Ｃ）で示すように、これに連なって側面断熱材１３を横方向から押圧し保持する保持面１４ｅが形成されており、これら押圧傾斜面１４ｄと保持面１４ｅとで側面断熱材１３を保持する保持手段を構成している。中央部前面側は図４（Ｃ）のＢ−Ｂ断面で示すように、下端部が緩い湾曲状面となって前面側に突設され、吹出される空気の誘導面１４ａとなっており、吹出口５の後壁を形成するようになっている。また、後面側には、化粧パネル２の裏面に形成されたリブに遊嵌する位置決め用突起１４ｂが設けられている。
【００２５】
化粧パネル２の前面側に装着される前部断熱材１５は発泡材等からなり、図５（Ａ）の斜視図及び図５（Ｂ）の断面図で示すように、前面側が厚肉状に形成された厚肉部１５ａとなり、後面側が薄肉状に形成された薄肉部１５ｂとなり、厚肉部１５ａと薄肉部１５ｂとの境には、段差面１５ｃが形成されている。また、薄肉部１５ｂの上面には、長手方向に沿って突部１５ｄが形成されている。
【００２６】
側面断熱材１３は、前部断熱材１４及び後部断熱材１５と同様に厚肉の発泡材からなり、図６の斜視図で示すように、中央部に、側壁２ａの切欠き２ｂと一致するように、上面側が拡開する第一切欠き１３ｄを設け、その下端部に、半円状の第二切欠き１３ｅを設けている。先端部上面１３ａは、上述したように、化粧パネル２の係止溝２ｊに係止するようになっており、下面１３ｂは、化粧パネル２の底面形状に一致するように緩やかな湾曲状に形成されている。また、後面が、後部断熱材１４の押圧傾斜面１４ｄと対応するように、下端が上端より延出された傾斜面１３ｃとなっている。
【００２７】
次に、化粧パネル２の裏面であって吹出口５の周囲に、上記した夫々の断熱材を装着する手順について説明する。尚、側面断熱材１３に関しては、風向板５ａ側を外側として説明する。図７（Ａ）の斜視図で示すように、まず、側面断熱材１３を少量の両面テープ等を用いて化粧パネル２の側壁２ａの外側に仮固定する。この際、側面断熱材１３は、底面１３ｂを側壁２ａから外側に適宜延出された化粧パネル２の裏面に当接させることにより、吹出口５から落下しないように保持されるようになっている。また、先端部上面１３ａが前部断熱材装着部２ｄの係止溝２ｊの上面に当接するように先端部を係止溝２ｊに挿入することにより、浮き上がりが防止されるようになっている。次に、後部断熱材装着部２ｃに後部断熱材１４を装着する。図７（Ｂ）の断面図で示すように、後部断熱材１４の押圧傾斜面１４ｄと側面断熱材１３の傾斜面１３ｃとを一致させるようにして、後部断熱材１４を後部断熱材装着部２ｃに上方から押し込む。後部断熱材１４が装着されると，これの両端部と側面断熱材１３の後端部がラップするようにして、図７（Ｃ）で示すように、後部断熱材１４の押圧傾斜面１４ｄが側面断熱材１３の傾斜面１３ｃを前面側に押圧し、また、後部断熱材１４の保持面１４ｅが側面断熱材１３を側壁２ａと挟みこむようにして横方向からに押圧することにより、側面断熱材１３は浮き上がりが防止されるとともに、側壁２ａに堅固に固定されるようになっている。
【００２８】
次に、前部断熱材１５を、図７（Ｂ）の断面図で示すように、化粧パネル２の前部断熱材装着部２ｄに、上方から押し込むようにして装着する。これにより、吹出口５の周囲は後部断熱材１４、前部断熱材１５及び厚肉状に形成された側面断熱材１３により全て覆われ、同吹出口５から冷風が吹出されても周囲に結露が発生する等の不具合が生じることを的確に防止することができるようになっている。
【００２９】
続いて、吹出口５前後に装着した後部断熱材１４及び前部断熱材１５を固定部材１６により固定する。固定部材１６は、図７（Ｃ）の斜視図で示すように、扇形状に形成され、一側に螺子挿通孔１６ａを対をなすように穿設しており、化粧パネル２の夫々の角部には螺子挿通孔１６ａに対応して対をなすように螺子孔が設けられている。螺子挿通孔１６ａに螺子１７を挿通させ、化粧パネル２の螺子孔に螺合させると固定部材１６の下面は後部断熱材１４及び前部断熱材１５の上面を押圧しながら化粧パネル２に固着されるようになっている。側面断熱材１３は後部断熱材１４により押圧固定されるので固定部材１６を螺着することにより全ての断熱材が化粧パネル２裏面に堅固に固定されるようになっている。
【００３０】
上記したように、吹出口５の側壁２ａに側面断熱材１３を設け、これを押圧するように後部断熱材１４を設けるとともに、その前面側に前部断熱材１５を設けることにより吹出口５の全周を断熱材で覆うことができ、冷房運転等において吹出口５周辺に結露が発生する等の不具合を的確に防止できる天井埋込形空気調和機とすることができるようになっている。また、固定部材１６により後部断熱材１４と前部断熱材１５を固定する一方、後部断熱材１４が側面断熱材１３を後方及び側面から押圧して固定することにより、両面テープ等の貼着部材を大量に使用しなくとも、側面断熱材１３を側壁２ａに堅固に装着することができ、貼着作業等の作業工数を低減して、組立作業効率を向上させた天井埋込形空気調和機とすることができるようになっている。
【００３１】
次に、側面断熱材１３を保護する保護部材について説明する。図８（Ａ）は吹出口５の下方からの斜視図であり、風向板５ａは省略してある。側面断熱材１３を側面に装着した側壁２ａには風向板５ａの軸５ｂが挿通する切欠き２ｂが設けられており、同切欠き２ｂと対応して、側面断熱材１３の第一切欠き１３ｄ及び第二切欠き１３ｅが位置するようになっている。そして側壁２ａの切欠き２ｂの底部からは、保護部材としての断面略半円状の保護リブ１９が、先端部が側面断熱材１３の外側面と面一となるように突設されている。
【００３２】
図８（Ｂ）は上記構成の断面図であり風向板５ａを図示してある。側壁２ａの切欠き２ｂに臨んで円筒状の支持ボス１８が固着され、同支持ボス１８に風向板５ａの軸５ｂが回動自在に軸支されている。また、軸５ｂは図示しないジョイントに連結されることにより風向板５ａは角度を適宜変更して吹出口５から吹出される空気を偏向するようになっている。側面断熱材１３が装着された側壁２ａよりは、図８（Ｃ）の要部拡大図で示すように、上述した保護リブ１９が、風向板５ａ側となる外側に向かい突設されている。
【００３３】
天井埋込形空気調和機はメンテナンス作業時、複数の風向板５ａを夫々吹出口５から抜脱し、吹出口５内部の清掃及び点検を行う場合がある。図９で示すように、風向板５を撓ませ軸５ｂを支持ボス１８から引き抜いた際、軸５ｂの下面が側面断熱材１３の第二切欠き部１３ｂに接触して、同側面断熱材１３に破損、損傷を発生させる虞があるが、保護リブ１９が、軸５ｂと側面断熱材１３との接触を防止するようになっており、これにより断熱材１３が損傷するような不具合を防ぐことができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による天井埋込形空気調和機の断面図である。
【図２】本発明による天井埋込形空気調和機の下方からの斜視図である。
【図３】化粧パネルの要部斜視図及び断面図である。
【図４】後部断熱材の斜視図及び断面図である。
【図５】前部断熱材の斜視図及び断面図である。
【図６】側面断熱材の斜視図である。
【図７】断熱材の装着手順を示す断面図及び斜視図である
【図８】断熱材の保護部材を示す斜視図及び断面図である。
【図９】保護部材の機能を示す断面図である。
【図１０】従来の天井埋込形空気調和機の化粧パネルユニットを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  外郭筐体
２  化粧パネル
２ａ  側壁
２ｂ  切欠き
２ｃ  後部断熱材装着部
２ｄ  前部断熱材装着部
２ｆ  リブ
２ｇ  リブ
２ｈ  リブ
２ｉ  前壁
２ｊ  係止溝
３  吸込グリル
４  フィルタ
５  吹出口
５ａ  風向板
５ｂ  軸
６  遠心ファン
７  ファンモータ
８  熱交換器
９  ベルマウス
１０  露受皿ユニット
１１  吊りボルト
１２  取付金具
１３  側面断熱材
１３ａ  先端部上面
１３ｂ  底面部
１３ｃ  傾斜面
１３ｄ  第一切欠き
１３ｅ  第二切欠き
１４  後部断熱材
１４ａ  誘導面
１４ｂ  位置決め用突起
１４ｃ  掛止部
１４ｄ  押圧傾斜面
１４ｅ  保持面
１５  前部断熱材
１５ａ  厚肉部
１５ｂ  薄肉部
１５ｃ  段差面
１６  固定部材
１６ａ  螺子挿通孔
１７  螺子
１８  支持ボス
１９  保護リブ
４０  天井裏壁面
４１  天井面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004968164.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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