(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅の壁体内に充填されたセルロースファイバー断熱材を回収するためのセルロースファイバー断熱材回収装置であって、
前記壁体内のセルロースファイバー断熱材を一時的に収容するためのバケットと、
前記バケットを前記壁体の内側の任意の部分に対向させながら上下方向に移動可能に支持すると共に前記壁体の内側に対向する所定の高さの位置で静止させるためのバケット移動支持部と、
前記バケットと後述のサイクロン部との間に接続された、前記セルロースファイバー断熱材を移送するための移送管と、
前記バケットに移動・収容されたセルロースファイバー断熱材を、空気流と共に、前記移送管を介して後述のサイクロン部に移動させるための送風部と、
前記移送管を介して移動してきたセルロースファイバー断熱材及び空気流を回転力により互いに分離させて、セルロースファイバー断熱材は下方に移動させると共に空気流は上方に移動させるためのサイクロン部と、
前記サイクロン部により分離されたセルロースファイバー断熱材を収容するための回収容器と、
前記サイクロン部により分離された空気流を濾過して大気中に放出するためのフィルタ付き空気放出口と、を備え、
前記バケット移動支持部は、前記バケットを上下方向に移動させて任意の高さ位置で静止させるためのバランサーを備えており、
前記バケット移動支持部は、前記壁体内側の隅などの狭隘部に在るセルロースファイバー断熱材を前記サイクロン部に吸引・移送するために前記移送管の端部を前記壁体内側に挿入するときに、前記移送管の端部が前記壁体内側の任意の部分に挿入されるように前記移送管を支持するための移送管支持部を兼ねるものであり、且つ、前記バケット移動支持部には、前記移送管の端部が前記壁体内側の任意の部分に挿入されるときに前記移送管が支持されるように前記移送管を挿通可能な開口部が形成されていることを特徴とするセルロースファイバー断熱材回収装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記セルロースファイバー断熱材は、接着剤を含まない乾燥した木質繊維から成るものであることを特徴とするセルロースファイバー断熱材回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅の壁体内に充填されたセルロースファイバー断熱材を、そのまま再利用できるように回収するためのセルロースファイバー断熱材回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住宅の壁体（外壁）内に、新聞古紙などを細かく破砕して製造されるセルロースファイバー断熱材（断熱・防音材）を充填することにより、外壁の断熱・防音性能を向上させるようにした建物の断熱・防音工法が知られている。例えば、特許文献１では、外壁の内部に通気性のシート又は板により両側から挟まれた空間を形成し、この空間内に、１立方メートル当たり例えば約５０〜６０ｋｇの吹き込み密度になるように、接着剤を含まない（したがってアレルギー性疾患などの発生を防止することができる）乾燥した木質繊維を充填させることにより、外壁の断熱・防音性能を向上させるようにした建物の断熱・防音工法が開示されている。
【特許文献１】特許第３９８２９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、近年は、環境保護の必要性から、建築材料の再利用を促進することが社会的要請となりつつあるが、従来は、前述のようなセルロースファイバー断熱・防音材についても、他の一般の断熱・防音材料と同様に、建物を取り壊すときは、そのまま、建物と共に廃棄されていた。しかしながら、前述のようなセルロースファイバー断熱・防音材、特に本発明者が使用している接着剤を含まない乾燥した木質繊維（従来の接着剤が混合されて湿った木質繊維のように施工後に所定の乾燥時間を置く必要がない、吹き込み施工後にそのまま直ちに次の工程に移れるような程度・状態に乾燥している木質繊維）は、もともと何度でも再利用が可能な性質を有しているので、このような素材から成るセルロースファイバー断熱・防音材の再利用を図らないまま建物の他の材料と共に廃棄してしまうのは環境的にも大きなロスになってしまう。
【０００４】
本発明はこのような従来技術の問題点に着目してなされたものであって、建物の壁体内（外壁又は床内）に充填されたセルロースファイバー断熱・防音材を、有効に回収して再利用することを可能にすることができる、セルロースファイバー断熱材回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上のような課題を解決するための本発明によるセルロースファイバー断熱材回収装置は、住宅の壁体内に充填されたセルロースファイバー断熱材を回収するためのセルロースファイバー断熱材回収装置であって、前記壁体内のセルロースファイバー断熱材を一時的に収容するためのバケットと、前記バケットを前記壁体の内壁側の任意の部分に対向させながら上下方向に移動可能に支持すると共に前記壁体の内壁側に対向する所定の高さの位置で静止させるためのバケット移動支持部と、前記バケットと後述のサイクロン部との間に接続された、前記セルロースファイバー断熱材を移送するための移送管と、前記バケットに収容されたセルロースファイバー断熱材を、空気流と共に、前記移送管を介して後述のサイクロン部に移動させるための送風部と、前記移送管を介して移動してきたセルロースファイバー断熱材及び空気流を回転力により互いに分離させて、セルロースファイバー断熱材は下方に移動させると共に空気流は上方に移動させるためのサイクロン部と、前記サイクロン部により分離されたセルロースファイバー断熱材を収容するための回収容器と、前記サイクロン部により分離された空気流を濾過して大気中に放出するためのフィルタ付き空気放出口と、を備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明によるセルロースファイバー断熱材回収装置は、住宅の壁体内に充填されたセルロースファイバー断熱材を回収するためのセルロースファイバー断熱材回収装置であって、一端が後述のサイクロン部に接続されると共に他端が前記壁体内に挿入されて、前記壁体内のセルロースファイバー断熱材を吸引・移送するための移送管と、前記移送管を、その他端が前記壁体の内側の任意の部分に挿入されるように支持するための移送管支持部と、前記移送管に前記壁体内のセルロースファイバー断熱材を吸引させて、空気流と共に後述のサイクロン部に移動させるための送風部と、前記移送管を介して移動してきたセルロースファイバー断熱材及び空気流を回転力により互いに分離させて、セルロースファイバー断熱材は下方に移動させると共に空気流は上方に移動させるためのサイクロン部と、前記サイクロン部により分離されたセルロースファイバー断熱材を収容するための回収容器と、前記サイクロン部により分離された空気流を濾過して大気中に放出するためのフィルタ付き空気放出口とを備えており、前記バケット移動支持部は、前記壁体内側の隅などの狭隘部に在るセルロースファイバー断熱材を前記サイクロン部に吸引・移送するために前記移送管の端部を前記壁体内側に挿入するときに、前記移送管の端部が前記壁体内側の任意の部分に挿入されるように前記移送管を支持するための移送管支持部を兼ねるものであり、且つ、前記バケット移動支持部には、前記移送管の端部が前記壁体内側の任意の部分に挿入されるときに前記移送管が支持されるように前記移送管を挿通可能な開口部が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明によるセルロースファイバー断熱材回収装置においては、前記バケット移動支持部は、前記バケットを上下方向に移動させて任意の高さ位置で静止させるためのバランサー（重りを含む）を備えることを特徴としている。
【０００８】
さらに、本発明によるセルロースファイバー断熱材回収装置においては、前記セルロースファイバー断熱材は、接着剤を含まない乾燥した木質繊維から成るものである、ことが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、前記バケット移動支持部により、前記バケットを、建物の壁体の任意の部分の内壁側（内側）に対向させながら上下方向に移動させて適当な高さ位置で静止させ、その状態で、前記バケット中に、壁体内のセルロースファイバー断熱材を移動させる。そして、前記送風部により、前記バケット内に移動・収容されたセルロースファイバー断熱材を、空気流と共に、前記移送管を介して前記サイクロン部に移動させる。そして、前記移送管を介して移動してきたセルロースファイバー断熱材及び空気流を回転力により互いに分離させて、セルロースファイバー断熱材は下方に移動させると共に空気流は上方に移動させる。さらに、前記サイクロン部からのセルロースファイバー断熱材は下方の回収容器内に回収する。また、前記サイクロン部からの空気流は、前記フィルタ付き空気放出口で濾過して大気中に放出する。
【００１０】
また、本発明によれば、前記移送管支持部により、前記移送管の他端を、建物の壁体の任意の部分の内側に挿入させながら支持し、その状態で、前記送風部により、前記移送管中に、壁体内のセルロースファイバー断熱材を吸引させ、さらに、この吸引したセルロースファイバー断熱材を、空気流と共に、前記サイクロン部に移動させる。そして、前記移送管を介して移動してきたセルロースファイバー断熱材及び空気流を回転力により互いに分離させて、セルロースファイバー断熱材は下方に移動させると共に空気流は上方に移動させる。さらに、前記サイクロン部からのセルロースファイバー断熱材は下方の回収容器内に回収する。また、前記サイクロン部からの空気流は、前記フィルタ付き空気放出口で濾過して大気中に放出する。
【００１１】
また、本発明によるセルロースファイバー断熱材回収装置においては、前記バケット移動支持部がバランサー（重りを含む）を備えるようにしているので、前記バケットを任意の高さ位置で静止することが容易にできるようになる。
【００１２】
さらに、本発明によるセルロースファイバー断熱材回収装置においては、前記セルロースファイバー断熱材を、接着剤を含まない乾燥した木質繊維により構成しているので、前記セルロースファイバー断熱材を再利用する場合でも品質が劣化することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の形態は、以下の実施例１について述べるような形態である。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施例１のセルロースファイバー断熱材回収装置に含まれるバケットの外観を示す図、図２は前記バケットを上方から示す図、図３は前記バケットを正面方向から示す図、図４は前記バケットを側方から示す図、である。
【００１５】
図１〜４において、１は壁体内のセルロースファイバー断熱材を一時的に回収するためのバケット、２はバケットを図示上下方向に移動可能に支持するためのバケット支持部（建物の床面上を移動可能とするためのキャスタ２ａを備えている）、３は前記バケット内のセルロースファイバー断熱材を後述のサイクロン装置に移送するためのホース（移送管）、４は前記ホース３の接続口、５は前記バケットを任意の高さ位置で静止・停止可能とするためのバランサー（重りを含む）、である。なお、図１では、バランサー５などの図示を省略している。
【００１６】
また、図５は前記バケット１と建物外壁との位置関係を示す図である。図５において、６は外壁用の窯業系サイディングボード、７は前記サイディングボード６と所定の間隔を介して建物の内側に設けられる無機質パネル（ダイライト）、８は前記無機質パネル７と所定の間隔を介して建物の内側に設けられる内壁用の石膏ボード、９は前記無機質パネル７と前記石膏ボード８との間に互いに所定の距離を介して設置される軸材（柱）、である。なお前記各軸材９の相互の距離は、約８０〜９０ｃｍ程度である。また、図５においては、セルロースファイバー断熱材１０の外側に設置される透湿防水性のあるエアシート、セルロースファイバー断熱材１０の内側に設置される通気性の内張りシートなどは、図示を省略している。
【００１７】
また、図６は本実施例１に含まれるサイクロン装置の外観を示す図、図７は前記サイクロン装置の正面側を示す図、図８は前記サイクロン装置を上方から見たときを示す図、図９は前記サイクロン装置を右側方から見たときを示す図、図１０は前記サイクロン装置を左側方から見たときを示す図、である。
【００１８】
図６〜１０において、１１は前記バケット１からのセルロースファイバー断熱材を移送するホースの端部を接続するためのホース接続口、１２は前記ホース接続口１１から勢い良く入ってきたセルロースファイバー断熱材と空気流を回転力により分離するための略円筒状のサイクロン部、１３は前記サイクロン部１２で分離されたセルロースファイバー断熱材を落下させるための落下口、１４は前記サイクロン部１２を支持するための支持台、１５は前記サイクロン部１２の上端部に配置されたホース接続口であって後述の空気流移送用ホースを接続するためのホース接続口、１６は前記ホース接続口１５に接続された空気流移送用ホースであって前記サイクロン部１２内で分離された空気流を後述のフィルター部に移動させるための空気流移送用ホース（移送管）、１７は前記空気流移送用ホース１６により移送されてきた空気流の中の比較的大きな異物を除去するための金属製素材により構成されたフィルター部、１８は前記金属製フィルター部１７を通過した空気流の中の比較的小さな異物を除去するためのコットン製素材により構成されたフィルター部、１９は前記フィルター部１８を通過して清浄化された空気を大気中に排出するための排出口、である。なお、図７−１０においては、図６のキャスタ２ａの図示を省略している。また、図６において、１２ａは前記サイクロン部１２の一部に形成された強化ガラス製又はアクリル樹脂製の覗き窓である。
【００１９】
また、図８において、２０は前記セルロースファイバー断熱材を前記バケット１から前記サイクロン部１２に移送するための空気流を発生させるためのブロワー（送風機）、２１はバグフィルター、である。なお、前記サイクロン部１２により分離され前記落下口１３から落下したセルロースファイバー断熱材は、例えばビニール袋（図６の符号２２参照）などの回収容器内に封入されて回収される（さらに、この回収したビニール袋などの回収容器内を公知の真空ポンプにより真空にして容積を縮小するようにすれば、収納や移送のために便利である）。
【００２０】
次に、本実施例１の動作について説明する。本実施例１により外壁内のセルロースファイバー断熱材を回収するときは、例えば図１に示すように、まず、前記バケット支持部２を前記キャスタ２ａで動かして、前記バケット１を、外壁の上方の任意の部分に対向させる。なお、このとき、前記バケット１は、前記バランサー５により、任意の高さ位置で容易に静止させることができる。また、このとき、図１などに示すように、前記バケット１には、前記サイクロン部１２へセルロースファイバー断熱材１０を移送するためのホースを予め接続しておくようにすることが望ましい。
【００２１】
その後、前記の外壁部分の壁紙や石膏ボード８や内張りシートなどを剥がして、その内部のセルロースファイバー断熱材１０を露出させ、この露出したセルロースファイバー断熱材１０を、前記バケット１内に（人手又は機械装置により）移動させ収容させる。その後、前記バケット１を前記外壁の他の部分に移動させて（例えば、前記バランサー５を操作することにより、前記バケット１を所定距離だけ下降させた後に静止させて）、同様の動作を、前記バケット１内にセルロースファイバー断熱材１０がほぼ充填されるまで、繰り返す。具体的には、図１に示すような高さ位置でのバケット１への一時的回収作業が終了したら、その位置から所定距離だけ下方にバケット１を下降させてその高さ位置で同じ作業を行い、バケット１の高さ位置が壁体最下部に来るまでそれを繰り返す。そして、その後、図１の横方向に移動して、同じ作業を繰り返す。
【００２２】
なお、本実施例１では、原則として前記バケット１を使用して壁体内のセルロースファイバー断熱材１０を前記バケット１に移動させ一時的に回収するようにしているが、特に前記壁体の隅などの狭隘部に在るセルロースファイバー断熱材１０については、前記ホース３を前記バケット１から一時的に取り外して、前記ホース３の先端部を、直接、前記壁体の前記狭隘部に挿入して、セルロースファイバー断熱材１０を前記ホース３に吸引する（さらに前記サイクロン部１２に移送する）ようにしてもよい。
【００２３】
前記バケット１内にセルロースファイバー断熱材１０がほぼ充填されたら、前記サイクロン装置の電源をＯＮして、前記ブロワー２０を作動させる。すると、ブロワー２０の吸引力（空気流の作用）により、前記セルロースファイバー断熱材１０が前記バケット１から前記ホースを介して前記サイクロン装置のサイクロン部１２内に移送される（回収能力は２００ｋｇ／ｈ）。前記サイクロン部１２内に移送されたセルロースファイバー断熱材１０と空気流は、前記円筒状のサイクロン部１２内を高速回転するが、その過程で、遠心分離作用により、セルロースファイバー断熱材１０と空気流が分離される。セルロースファイバー断熱材１０は下方に移動して、収容容器（図６の符号２２参照）内に落下する。他方、空気流は上方に移動してホース１６内を移動し、フィルター部１７，１８により清浄化された後、排気口１９から大気中に放出される。
【００２４】
以上のように、本実施例１においては、前記バケット支持部２により、前記バケット１を、建物の外壁の任意の部分の内側に対向させながら、上下方向に移動させて適当な高さ位置で静止させる。そして、その状態で（さらに壁紙や内張りシートを剥がしてセルロースファイバー断熱材１０を部屋の内側に露出させて）、前記外壁内のセルロースファイバー断熱材１０を、前記バケット１中へ移動・収容させる。その後、前記送風部をＯＮして、前記バケット１内に移動・収容されたセルロースファイバー断熱材１０を、空気流と共に、前記ホース（移送管）３を介して前記サイクロン部１２に移動させる。前記サイクロン部１２内では、前記ホース（移送管）３を介して移動してきたセルロースファイバー断熱材及び空気流を回転力により互いに分離させて、セルロースファイバー断熱材１０は下方に移動させると共に空気流は上方に移動させる。さらに、前記サイクロン部１２からのセルロースファイバー断熱材１０は下方の回収容器２２内に回収する。また、前記サイクロン部１２からの空気流は、前記各フィルタ部１７，１８で濾過・清浄化した後、排気口１９から大気中に放出する。また、本実施例１においては、前記バケット支持部２がバランサー（重りを含む）を備えるようにしているので、前記バケットを任意の高さ位置で静止することが容易にできるようになる。さらに、本実施例１においては、前記セルロースファイバー断熱材１０を、前述のように接着剤を含まない乾燥した木質繊維により構成しているので、前記セルロースファイバー断熱材１０を他の建物のために再利用する場合でも、品質が劣化することがなくなる。また、本実施例１では、セルロースファイバー断熱材１０の回収のために必要とするユーティリティーが回収装置の稼動に必要な電力のみで、それ以外のユーティリティー（例えば、工業用水、圧縮空気、その他の冷却・保温・乾燥等の装置など）は必要としないが、この点も本実施例１のメリットである。
【００２５】
なお、以上においては、本発明の実施例１について説明したが、本発明及び本発明を構成する各構成要件は、それぞれ、前記の実施例１を構成する各要素として述べたものに限定されるものではなく、様々な修正及び変更が可能である。
【００２６】
例えば、前記実施例１においては、前述のように、前記壁体内のセルロースファイバー断熱材１０を一時的に回収するとき、前記バケット１を使用するようにし、ただ、壁体の隅などの狭隘部に在るセルロースファイバー断熱材１０についてのみ、前記バケット１から取り外した前記ホース３の先端部を、直接、前記壁体の前記狭隘部に挿入して、セルロースファイバー断熱材１０を吸引するようにしているが、本発明はこれに限られるものではない。本発明では、例えば、（前記バケット１を使用しないで）前記ホース３の先端部を直接に前記壁体内の各部分に挿入する（この場合、前記ホース３の高さ位置などを支持するための公知の支持部も備える）ことにより、前記各部分のセルロースファイバー断熱材１０を吸引しつつ前記サイクロン部に移送するようにし、前記壁体内のセルロースファイバー断熱材１０の全てについて、前記バケット１を使用することなく前記ホース３で吸引・回収するようにしてもよい。
【００２７】
また、前記実施例１においては、前記壁体内に充填された「接着剤を含まない乾燥した木質繊維から成るセルロースファイバー断熱材」（本発明者が施工のときに使用しているセルロースファイバー断熱材）を前記バケット１、ホース３、送風機２０、及びサイクロン部１２などを使用して回収するようにしているが、本発明においては、本発明者ではなく他社が施工のときに使用しているセルロースファイバー断熱材（接着剤を含む湿った木質繊維から成るセルロースファイバー断熱材）を回収するためにも使用することができることはもちろんである。
【００２８】
また、本発明における「前記移送管（ホース）をその他端が壁体の内側の任意の部分に挿入されるように支持するための移送管支持部」は、例えば、前記実施例１のバケット支持部２を流用して、このバケット支持部２に開口部を開けておき、その中に移送管（ホース）を挿入することなどにより構成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１のセルロースファイバー断熱材回収装置に含まれるバケットの外観を示す図。
【図２】本実施例１のバケットを上方から示す図。
【図３】本実施例１のバケットを正面方向から示す図。
【図４】本実施例１のバケットを側方から示す図。
【図５】本実施例１のバケット１と建物外壁との位置関係を示す図。
【図６】本実施例１に含まれるサイクロン装置の外観を示す図。
【図７】本実施例１のサイクロン装置の正面側を示す図。
【図８】本実施例１のサイクロン装置を上方から見たときを示す図。
【図９】本実施例１のサイクロン装置を右側方から見たときを示す図。
【図１０】本実施例１のサイクロン装置を左側方から見たときを示す図。
【符号の説明】
【００３０】
１          バケット
２          バケット支持部
２ａ      キャスタ
４          ホース接続口
３          ホース（移送管）
５          バランサー
６          サイディングボード
７          無機質パネル
８          石膏ボード
９          軸材（柱）
１０      セルロースファイバー断熱材
１１      ホース接続口
１２      サイクロン部
１２ａ  覗き窓
１３      サイクロン部
１３      落下口
１５      ホース接続口
１６      空気流移送用ホース
１６      ホース
１７，１８         フィルタ部
１９      排気口
２０      ブロワー（送風機）
２１      バグフィルター
２２      回収容器
【図１】
0005017074.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0005017074.tif 000010
【図１０】
0005017074.tif 000011