(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性プラスチックの薄板の表面に、ＩＣモジュールの外部装置接続端子を露出する接触型ＳＩＭカードの前記ＩＣモジュールの外部装置接続端子の真裏を含む前記ＳＩＭカードの裏側表面に、昇華型再転写方式によりＳＩＭカード所持者固有の画像情報が印刷されているため、当該固有の画像情報に昇華型転写インクが含まれ、さらに当該固有の画像情報を保護する再転写の際の剥離層が被覆されている枠カード付きＳＩＭカードにおいて、前記ＳＩＭカードが枠カードに保持されて所持者に送付、または手渡される場合、前記枠カードにも、前記ＳＩＭカードに印刷されている所持者固有の画像情報と同じ画像情報が印刷されていることを特徴とする枠カード付きＳＩＭカード。
【請求項２】
前記ＳＩＭカードのＩＣ記録媒体の記憶部に、前記画像情報と同じ画像情報が書き替え不可能に記録されていることを特徴とする請求項１記載の枠カード付きＳＩＭカード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機、ＰＣカード等の補助メモリ、または、ＩＤとして使用されるＳＩＭ型カードのセキュリティ向上手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電気通信技術の進歩、ＩＣチップの小型化に伴って、例えば、携帯電話機や、車載端末機などの移動体通信端末が急激に普及してきた。
携帯電話機においては、電話機の内部にＩＣカードのコネクタを装備させ、登録済みの電話番号を記憶させた小型のＩＣカードを装着して、携帯電話の通話料金を前述の登録済みの電話の通話料として支払うシステムが利用されている。
前述の小型のＩＣカードは、ＳＩＭ（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ  Ｉｄｅｎｔｉｔｙ  Ｍｏｄｕｌｅ）カードと呼ばれヨーロッパなどで広く利用されている。
また、ノート型パソコンに使用される場合はＰＣＭＣＩＡカードの中に装着されてセキュリティを高めたり、ＩＣカードのリーダライタに装着されて、認証カードとして利用されている。
【０００３】
しかし、前記ＳＩＭカードに代表される小型ＩＣカード（以下ＳＩＭカードという。）は、そのおもて面に関しては面積の大半をＩＣモジュールの外部端子に占領され、うら面に関しては平坦な部分が少ないために、カード固有の情報の極めて限られた情報しか印刷されていないのが現状である。
したがって、所持者の重要な情報が搭載されているＳＩＭカードが盗難に会ったり、小型であるがゆえに落とし易く、第三者に使用されている場合、少なくとも外観によって自分のものであることを証明することが困難なため、成りすましを黙認しなければならない例が多く発生している。
【０００４】
前述のような悪用を防止する対策として、ＳＩＭカードに正当な所持者の固有情報を印刷しておくことによって、悪用する第三者に心理的な抵抗感を与え、発見に際しては、第一段階として目視情報によって自分のものである旨主張でき、第二段階としてＩＣカードに記録されている固有情報を確認させることができる。
【０００５】
前述の問題を解決するために、例えば、非接触ＩＣカードのチップが実装されている部分、アンテナが埋設されている部分、接続回路の部分を避けて昇華転写方式で画像を転写する方法（特開平９−３２３４９０号公報、および、特開平１１−１３９０５５号公報参照）など、いくつかの提案が行われている。
しかし、何れの技術も限定された部分に印刷する方法で、前述のＳＩＭカードのように小型のＩＣカード全面に対しては適用することができない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、ＳＩＭカードなど小型ＩＣカードに対して、その表面をフルに利用して、所持者の情報を目視可能に印刷したＩＣカード、および、その活用方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の枠カード付きＳＩＭカードは、熱可塑性プラスチックの薄板の表面に、ＩＣモジュールの外部装置接続端子を露出する接触型ＳＩＭカードの前記ＩＣモジュールの外部装置接続端子の真裏を含む前記ＳＩＭカードの裏側表面に、昇華型再転写方式によりＳＩＭカード所持者固有の画像情報が印刷されているため、当該固有の画像情報に昇華型転写インクが含まれ、さらに当該固有の画像情報を保護する再転写の際の剥離層が被覆されている枠カード付きＳＩＭカードにおいて、前記ＳＩＭカードが枠カードに保持されて所持者に送付、または手渡される場合、前記枠カードにも、前記ＳＩＭカードに印刷されている所持者固有の画像情報と同じ画像情報が印刷されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項２に記載のＩＣカードは、請求項1に記載の発明において、前記ＩＣカード所持者固有の情報は、画像情報であることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項３に記載のＩＣカードは、請求項1に記載の発明において、前記ＩＣカード所持者固有の情報は、文字情報であることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の請求項２に記載の枠カード付きＳＩＭカードは、請求項１に記載の発明において、前記ＳＩＭカードのＩＣ記録媒体の記憶部に、前記画像情報と同じ画像情報が書き替え不可能に記録されていることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して、本発明のＩＣカードについて説明する。
【００１６】
図１は、ＳＩＭカードの裏面にカード所持者の固有情報を印刷した図、図２は、ＳＩＭカードのおもて面にカード所持者の固有情報を印刷した図、図３は、ＳＩＭカードが枠カードに保持されて所持者に提供される際に、ＳＩＭカードに印刷されている情報が、枠カードにも印刷されている状態を説明するための図、図４は、ＳＩＭカードの断面図、図５は、携帯電話機にＳＩＭカードを挿入するとＳＩＭカードに記録されている正当なカード所持者の画像情報が携帯電話機の表示部に表示されている状態を説明するための図、図６は積層方式によるカードの製造方法について説明するための図、である。
【００１７】
図１の実施例において、ＩＣカード（ＳＩＭカード）１のＩＣモジュールを実装した裏側５は後述するように、カード基体に形成された凹部と実装されたＩＣモジュールの間に隙間が生じていることと、凹部形成の際に熱が発生し、プラスチックが膨張することにより若干の変形が残る。
そのために、感熱転写方式や、昇華転写方式のような感熱ヘッドを印刷面に接触させて情報を表示する印刷形態では均一な印刷ができない。そのために前項、「従来の技術」の部分で記述したように、このモジュール実装部の裏５の部分は非印刷部と決められていた。しかしこの部分を除くと他にスペースがないために文字を小さくする等の方法で辛うじて情報表示を行ってきた。
図１では、モジュール実装部の裏５には文字情報４が印刷されているが本発明によれば、昇華再転写方式なので感熱ヘッドは直接印刷部に接触せず一旦耐熱性フィルム上にプリントされた逆像を、カード面に再転写する（再転写の際に耐熱性のゴムのような粗面対応材料で転写する）方式のため、画像が鮮明にカード面に形成される。
【００１８】
図２の実施例は、ＳＩＭカードの外部装置接続端子面（以下外部端子面という。）にカード所持者の固有情報を印刷した状態で、本発明の凹凸を吸収して印刷する趣旨からは外れるが、外部端子の部分はその他の部分に比較して多少の凹凸があるため、この部分に感熱ヘッドで画像形成を繰り返すと、ヘッドの前記ＩＣモジュールの外部端子位置に相当する位置に傷が発生したり、ヘッドが磨耗したりするために他の面に画像を印刷するときにその部分が不鮮明に印刷されてしまう現象が発生する。
ところが、昇華型再転写方式によって印刷すれば、前記外部端子面でも全く問題なく行えるために、ＳＩＭカードの外部端子面に対しても有効である。
【００１９】
図３の実施例は、ＳＩＭカード１を枠カード１０に保持させてカード所持者に提供する場合、提供されたカード所持者は枠カード１０からＳＩＭカード１を取り外して使用する。
ここでＳＩＭカードを枠カードに保持させて提供する理由について説明する。
ＳＩＭカードは、略２５×１５×０．７６ｍｍの小型ＩＣカードである。
上記ＳＩＭカードに対して、上記枠カードは、圧倒的な数を誇るＩＳＯ７８１０に規定するクレジットカード等と同じ、８５．６×５３．９８×０．７６ｍｍの標準カードサイズでできている。
多くのカード周辺機器はこの枠カードサイズに合わせて製造されており、前述の昇華型再転写印刷機（プリンタ）も然りである。
その他の枠カードサイズで作製されている周辺機器として、カードエンボッサー、ＩＣ・磁気エンコーダ、シグネチュアパネルスタンパー、ＩＣモジュール実装機、カードインサーター、感熱型，昇華転写型，レーザ型顔写真印刷機（プリンタ）、その他一般ユーザ向けの磁気カード周辺機器、ＩＣカード周辺機器等である。
【００２０】
図３のように、ＳＩＭカードを枠カードに保持させてカード所持者に提供することによって、ＳＩＭカードの出荷前の工程の取扱いを容易にすると共に、枠カードにＳＩＭカードの取扱いに関する注意事項を印刷しておくことによって、ＳＩＭカードの使い勝手を良くし、所持者の固有情報を印刷しておくことによってＳＩＭカードを誤って紛失した際の証明手段としても利用できる。
【００２１】
図４のＳＩＭカードの断面を参照して、本発明の特徴であるＩＣモジュールの真裏に画像や文字を表示する際に、昇華型再転写方式や、インクジェット方式によって印刷する必要性について説明する。
【００２２】
カード基体は、熱可塑性のプラスチックシートに印刷を施して熱と圧によって積層（図６で詳しく説明する。）し、図４に示すように、透明シート１０１、乳白シート（コアシート）１０５、透明シート１０１の積層体を形成する。
前述の積層シートに、ルータを使用して２段の凹部を形成し、浅い凹部（２３で表示した斜線の部分）には、ＩＣモジュールの回路基板２３が嵌め込まれるように形成され、深い凹部２１には、ＩＣチップの封止樹脂部２２が収納されるように形成されている。
図４で判るように、深い凹部２１は封止樹脂部の大きさ、および、ＩＣモジュールの実装位置の誤差を許容できるように、深さや、広さを大きめに設定するため、どうしても空間が生じてしまう。
また、前述のようにカード基体は熱可塑性の樹脂であるために深い凹部を形成した後に、図４に示すように凹部の裏側の透明シートの部分に歪みが生じてしまう。その結果、このような歪みによって波打っている部分に直接感熱ヘッドで昇華型転写印刷や、感熱型転写印刷を行っても、均一にインクが転写しない。
そのために、従来は、少なくともＩＣモジュールの真裏に相当するエリアは、印字を避けるよう設定されていた。
【００２３】
ところが、昇華型再転写方式によれば、転写しようとする画像、または、文字を、一旦、耐熱性のゴムのような、凹凸を吸収する材料に昇華転写インキで印刷し、前記ゴムをカード基体に押しつけて再転写することによって凹凸がある部分にもきれいに画像、または、文字を形成することができる。
再転写の方法にはその他に、例えば、ポリイミドなどのような、耐熱性の薄いフィルム３０４に事前に保護層兼剥離剤３０３をコーティングしておき、その上に、昇華転写インキ３０２で逆像を印刷し、受像層３０１が形成されたカード基体に、必要な大きさに型取られたゴムなどの柔らかい材料で押圧する。
転写された画像、文字は正しい向きの像、または、文字としてカード基体に印刷される。
【００２４】
凹凸がある面に対して、前述のような、感熱ヘッドで画像を形成する場合は、再転写方式が好ましいが、インクジェット方式で凹凸面に直接インクを噴きつけても、品質的に精度良く画像を形成することができる。
【００２５】
図５は、携帯電話機７のカード収納部入り口７１にＳＩＭカード１を挿入してＳＩＭカードに記録した所持者の顔画像を携帯電話機の表示部７２に表示した状態を示している。
ＳＩＭカードには所持者の顔画像など個人情報の他に、自宅の電話の番号が記録されていて、携帯電話使用料金を自宅の電話料金自動支払い口座から引き落とすようにしたり、携帯電話機から自宅の家電に指示を与えたり、自宅の部屋の状態を確認したりすることもできる。その際の本人認証手段としてＳＩＭカードを使用することができる。
通常携帯電話機が携帯されている状態では、電源がＯＮになっていて、表示部は、日付、時間等を表示している。
新たに機能を呼び出す際に、まず、ＳＩＭカードに記憶されている顔画像を表示させ、使用する者が本人であることを目視で知らせるように設定する。
電源ＯＮの都度暗証を入力して本人確認をさせるようにプログラムすることもできるが、煩雑なので、通常はＳＩＭカードを携帯電話機に装着したときのみ、暗証入力を行うようになっている。
このようにすることによって、仮に、不正使用者が、所持者の暗証番号を盗用して所持者本人に成りすまして不正に使用している場合でも、携帯電話機の表示部に写し出された顔を他人に見られる危険性があるために大きなプレッシャーとなり、不正使用が牽制される効果が生ずる。
【００２６】
以下図６を参照して積層カードの作製方法について説明する。
通常印刷用乳白シート１０２に示すように、多面付けで印刷され、枠カード１０が、縦横に規則正しく整列配置されている。
表裏印刷シートである表裏それぞれの乳白シート１０２に表、および、裏のデザインを印刷する。
デザインにより印刷の方式を使い分けるが、前述の如く、多くはオフセット印刷による方式で細かい線や写真物を印刷する。
使用する印刷インキは、ＵＶ（紫外線）硬化型インキ、希には酸化重合型インキで、ＵＶインキは紫外線を照射して瞬間乾燥し、酸化重合型インキは印刷面を空気中に曝して一定時間放置し乾燥させる。
また、重厚なデザインで深みのあるデザインはスクリーン印刷方式によって印刷する。
スクリーン印刷用のインキは、通常溶剤で顔料や樹脂を溶解しているので、溶剤を揮発させて乾燥させる。
【００２７】
印刷インキが乾燥したら表裏の乳白シート１０２の間にコアになる乳白シート１０３を挟み、表裏の印刷インキ面に透明シート１０１を重ねて積層する。
磁気記録部が必要な場合は、表面の透明シートの表面に予め磁気ストライプを転写しておく。
積層は通常熱と圧力によって行われ、接着剤を使用する場合は、印刷シートの両面、または、乳白（コア）シートの両面および透明シートの印刷面に接する面に熱再活性タイプの接着剤をコーティングしておく。
積層のための条件は、材料が塩化ビニールの場合、温度は摂氏１１０度〜１６０度、圧力は２〜３ＭＰa、加熱・冷却時間は４０〜６０分で行う。
積層工程を終えた多面付け積層シートは型抜きの工程にまわされ、１枚のカードになる。
【００２８】
ＩＣカード化するために、まず、前述までの工程でできあがったクレジットカードサイズの枠カードにＩＣモジュールを実装するための凹部を形成する。
凹部は、図４で説明したようにＩＣモジュールを固定するための浅い凹部と、ＩＣチップの封止樹脂部を収納するための深い凹部からなり、最初に大き目の浅い凹部が形成され、次に小さくて深目の凹部が形成される。
【００２９】
凹部が形成されると、ＳＩＭカード１を作製するために、ルータによって、図３に示すようにＳＩＭカードの外形に合わせて枠カードの表裏に貫通する溝１２を形成する。その際にＳＩＭカードの上下または左右にブリッジ１１を残す。
次に、前述の浅い凹部に接着剤を塗布してＩＣモジュールを接着、固定する。
前記溝の作製とＩＣモジュールの接着工程の順序は入れ替わる場合もある。
【００３０】
でき上がった枠付きＳＩＭカードには、ＩＣチップに必要なデータが記録されると共に、昇華型再転写装置に積載されて目視データがプリントされる。目視データを先にプリントして、一緒にプリントされたバーコードなどの光学読み取り情報を読んで、これを検索キーにして関連するデータをＩＣチップに書き込むこともある。
【００３１】
でき上がった枠付きＳＩＭカードは、カードインサータ（関連情報が印刷された送付台紙にカードを固定する装置）によって宣伝物やその他の印字データフォームと一緒に封筒に封入・封緘され、郵送される。
【００３２】
【発明の効果】
（１）ＳＩＭカードの場合、限られた少ないスペースを目視情報表示部としてフルに使用できる。
（２）ＳＩＭカードのＩＣ記録部を読ませることなく目視で所持者の確認が可能となる。
（３）ＩＣチップにも顔画像情報を記憶させ、必要に応じて表示することによって、不正使用者に対し、不正使用を抑制する効果を与えることができる。
（４）枠カードにもＳＩＭカードと同じ顔画像を印刷しておくことによって紛失時、本人に引き渡すときの本人確認が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＳＩＭカードの裏面にカード所持者の固有情報を印刷した図
【図２】ＳＩＭカードのおもて面にカード所持者の固有情報を印刷した図
【図３】ＳＩＭカードが枠カードに保持されて所持者に提供される際に、ＳＩＭカードに印刷されている情報が、枠カードにも印刷されている状態を説明するための図
【図４】ＳＩＭカードの断面図
【図５】携帯電話機にＳＩＭカードを挿入するとＳＩＭカードに記録されている正当なカード所持者の画像情報が携帯電話機の表示部に表示されている状態を説明するための図
【図６】積層方式によるカードの製造方法について説明するための図
【符号の説明】
１ ＩＣカード
２ ＩＣモジュール
３ 画像情報
４ 文字情報
５ モジュール実装部の裏
７ 携帯電話機
１０ 枠カード
１１ ブリッジ
１２ 溝
２１ ＩＣモジュール実装のための凹部
２２ ＩＣチップ封止樹脂
２３ ＩＣモジュール基板（外部装置接続端子＝外部端子）
３０ 枠カードに印刷された画像情報
４０ 枠カードに印刷された文字情報
７１ ＳＩＭカード収納部入り口
７２ 表示部
１００ 積層シート
１０１ 透明シート
１０２ 乳白シート（印刷用）
１０３ 乳白シート（コア用）
１０５ 乳白層
３０１ 接着剤層
３０２ 昇華型転写インク層
３０３ 受像層
３０４ 保護層（剥離層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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