(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
ライニング材に切断用高圧液体を噴射して１つの頂点のみが他の頂点よりも煙突の軸方向の一方に位置するように多角形の小区画部を形成し、
さらに剥離用高圧媒体を上記軸方向の上記一方から他方に斜めに向けて噴射し、上記小区画部を上記１つの頂点から剥離させることを特徴とする煙突のライニング材除去方法。
【請求項２】
上記小区画部は対向する２つの頂点が軸方向の一方および他方に位置する略菱形であることを特徴とする請求項１に記載の煙突のライニング材除去方法。
【請求項３】
煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
切断用高圧液体を噴射するノズルを煙突の内周面円周方向に回転させながら煙突の軸方向に移動させて斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材に多数の小区画部を形成し、
上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射して内壁より剥離させることを特徴とする煙突のライニング材除去方法。
【請求項４】
左下がりの切断線と右下がりの切断線とを交差させることにより、ライニング材に多数の小区画部を形成することを特徴とする請求項３に記載の煙突のライニング材除去方法。
【請求項５】
上記切断用高圧液体を噴射するノズルを煙突の内周面円周方向の所定方向に所定速度で回転させながら、煙突の軸方向の一方に所定距離移動させた後、該ノズルを同一方向に回転させながら軸方向の他方に所定距離移動させることで、小区画部を略菱形に形成することを特徴とする請求項３または請求項４のいずれかに記載の煙突のライニング材除去方法。
【請求項６】
煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去装置において、
ライニング材を切断する切断用高圧液体を噴射する切断ノズルと、ライニング材を煙突の内壁から剥離させる剥離用高圧媒体を噴射する剥離ノズルと、上記各ノズルを煙突の軸方向に移動させる移動手段と、上記切断ノズルを煙突の内周面円周方向に回転させる回転手段とを備え、
上記切断ノズルは上記回転手段によって回転しながら上記移動手段によって軸方向に移動することで、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材を多数の小区画部に区画し、
上記剥離ノズルは上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射することで、ライニング材を剥離させることを特徴とする煙突のライニング材除去装置。
【請求項７】
上記切断ノズルを複数備えるとともに、各切断ノズルは煙突の内壁に対して略垂直に切断用高圧液体を噴射することを特徴とする請求項６に記載の煙突のライニング材除去装置。
【請求項８】
上記剥離ノズルを煙突の内周面円周方向に回転させる回転手段を備えるとともに、剥離ノズルは剥離用高圧媒体を斜めに噴射し、
剥離用高圧液体がライニング材と煙突の内壁との境界近傍に衝突するようにしたことを特徴とする請求項６または請求項７のいずれかに記載の煙突のライニング材除去装置。
【請求項９】
上記剥離ノズルには、高圧水を供給する配管と、圧縮空気を供給する配管とが接続され、剥離ノズルからは圧縮空気を含んだ高圧水が上記剥離用高圧媒体として噴射されることを特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれかに記載の煙突のライニング材除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は煙突のライニング材除去方法およびその装置に関し、詳しくは煙突の内壁に形成されたライニング材を剥離させる煙突のライニング材除去方法およびその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、煙突には内壁の保護等を目的としてライニング材が設けられているが、従来のライニング材には人体にとって有害なアスベストを含むものがあるため、このようなライニング材を除去することが行われている。
このような煙突のライニング材の除去方法として、切断機を水平方向に煙突の内周面円周方向に回転させて環状の切断線を複数形成したら、続いて該環状の切断線に交差するように上下方向に複数の切断線を形成して、ライニング材を多数の矩形状部分に切断し、その後バール等を切断線に挿入することで各矩形状部分を除去する方法が知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特許３０６０１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１のように人手によりライニング材を剥離させる場合、煙突の径によっては作業者が入ることができない場合があり、またライニング材除去の際に発生する粉塵に含まれるアスベストによる人体への悪影響が問題となる。
このような問題に鑑み、人手を要することなく煙突の内壁からライニング材を効率的に除去することの可能なライニング材の除去方法およびその装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、請求項１における煙突のライニング材除去方法は、煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
ライニング材に切断用高圧液体を噴射して１つの頂点のみが他の頂点よりも煙突の軸方向の一方に位置するように多角形の小区画部を形成し、
さらに剥離用高圧媒体を上記軸方向の上記一方から他方に斜めに向けて噴射し、上記小区画部を上記１つの頂点から剥離させることを特徴としている。
【０００５】
また、請求項３における煙突のライニング材除去方法は、煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
切断用高圧液体を噴射するノズルを煙突の内周面円周方向に回転させながら煙突の軸方向に移動させて斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材に多数の小区画部を形成し、
上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射して内壁より剥離させることを特徴としている。
【０００６】
そして、請求項６における煙突のライニング材除去装置は、煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去装置において、
ライニング材を切断する切断用高圧液体を噴射する切断ノズルと、ライニング材を煙突の内壁から剥離させる剥離用高圧媒体を噴射する剥離ノズルと、上記各ノズルを煙突の軸方向に移動させる移動手段と、上記切断ノズルを煙突の内周面円周方向に回転させる回転手段とを備え、
上記切断ノズルは上記回転手段によって回転しながら上記移動手段によって軸方向に移動することで、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材を多数の小区画部に区画し、
上記剥離ノズルは上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射することで、ライニング材を剥離させることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
上記請求項１の発明によれば、ライニング材を切断用高圧液体によって小区画部に切断してから、剥離用高圧媒体によって各小区画部を剥離させるようになっているので、人手を有することなく煙突よりライニング材を除去することができる。
また、上記小区画部を１つの頂点のみが他の頂点よりも煙突の軸方向の一方に位置するような多角形に形成し、かつ剥離用高圧媒体を上記軸方向の一方から他方に向けて斜めに噴射するので、該小区画部を上記１つの頂点から剥離させることができ、効率的にライニング材を煙突より除去することができる。
【０００８】
上記請求項３の発明によれば、ライニング材を切断用高圧液体によって小区画部に切断してから、剥離用高圧媒体によって各小区画部を剥離させるようになっているので、人手を有することなく煙突よりライニング材を除去することができる。
また、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させることで多数の小区画部を形成することができるので、上記特許文献１に比べて効率的に小区画部を形成することができる。
つまり、特許文献１の場合、矩形状部分を形成するためには円周状の切断線を形成する度にノズルを下降させなければならず、さらにこの円周状の切断線に対して複数回上下方向に切断線を形成しなければならないことから、作業が煩雑であった。
【０００９】
そして上記請求項６の発明によれば、ライニング材を切断用高圧液体によって小区画部に切断してから、剥離用高圧媒体によって各小区画部を剥離させるようになっているので、人手を有することなく煙突よりライニング材を除去することができる。
また、回転手段によって切断ノズルを回転させながら上記移動手段によって軸方向に移動させ、ライニング材に多数の小区画部を形成してから、上記剥離ノズルによって上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射するので、小区画部ごとに内壁から剥離させることができ、効率的にライニング材の除去を行うことができる。
さらに、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させることで多数の小区画部を形成することができるので、上記特許文献１に比べて効率的に小区画部を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下図示実施例について説明すると、図１は内壁１ａにライニング材２の形成された煙突１と、内壁１ａからライニング材２を除去するライニング材除去装置３とを示している。
上記煙突１は円筒状であって、該煙突１の上端部近傍にはライニング材２が形成されておらず、内壁１ａが露出するようになっている。上記ライニング材除去装置３はこの露出した内壁１ａに接触して保持されるようになっている。
そして本実施例のライニング材除去装置３は内壁１ａの径がφ２００〜１５００ｍｍ程度の煙突１に好適なものであり、作業者が作業できないような内径の煙突１であってもライニング材２を除去することが可能となっている。
【００１１】
図２に示すように、ライニング材２は内周側に形成されたライナー層２ａと、該ライナー層２ａの外周に形成された所定の厚みを有する断熱層２ｂとから構成されている。
また上記ライニング材２として、従来ライナー層２ａおよび断熱層２ｂの双方にアスベストを含むものや、ライナー層２ａにのみアスベストを含むものが使用されており、このアスベストが人体に悪影響を及ぼすことは知られている。
従ってライニング材２の除去作業を作業者により行う場合、ライニング材２の除去の際に発生する粉塵に含まれるアスベストが作業者自身に悪影響を及ぼすおそれがあった。
そこで本実施例のライニング材除去装置３により、このようなアスベストを含むライニング材２を除去することで、その後、煙突１にアスベストを含まないライニング材２を形成したり、煙突１を解体することが可能となる。
なお、本実施例のライニング材除去装置３は、アスベストを含む断熱層２ｂのみからなるライニング材２や、ライナー層２ａおよび断熱層２ｂにアスベストを含まないライニング材２など、さまざまな種類のライニング材２を除去することが可能である。
【００１２】
ライニング材除去装置３は、煙突１の内部に位置する本体部１１と、本体部１１を昇降させる移動手段１２と、本体部１１の下方に設けられてライニング材２を切断するための切断用高圧水を噴射する切断ノズル１３と、同じく本体部１１の下方に設けられてライニング材２を煙突１の内壁１ａより剥離させるための剥離用高圧媒体を噴射する剥離ノズル１４とを備えている。
このうち、上記切断ノズル１３は第１回転手段１５によって煙突１の内周面円周方向に回転可能に設けられるとともに、剥離ノズル１４は第２回転手段１６によって煙突１の内周面円周方向に回転可能に設けられている。
さらに、煙突１の外部には切断ノズル１３に第１高圧水通路２１ａを介して高圧水を供給する切断用高圧ポンプ２１と、剥離ノズル１４に第２高圧水通路２２ａを介して高圧水を供給する剥離用高圧ポンプ２２と、剥離ノズル１４に圧縮空気通路２３ａを介して圧縮空気を供給するコンプレッサ２３と、上記圧縮空気通路２３ａを流通する圧縮空気に所定の粉体メディアを混入させる粉体メディア供給手段２４とが設けられている。
ここで、上記粉体メディアとしては、粉状の重曹、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム等を使用することができる。なお、上記粉体メディア供給手段２４に代えて、上記第２高圧水通路２２ａに液体メディアを供給する液体メディア供給手段を設けてもよい。
【００１３】
上記本体部１１は煙突１の内壁１ａよりも小径に製造され、本体部１１の外周には複数の車輪１１ａが設けられている。また上記移動手段１２は、煙突１の上端の開口部に固定された保持枠１２ａと、該保持枠１２ａに一端が固定されたワイヤ１２ｂと、本体部１１に設けられて上記ワイヤ１２ｂを巻き取る図示しないウインチとから構成されている。
本体部１１の上部には上記第１高圧水通路２１ａ、第２高圧水通路２２ａ、圧縮空気通路２３ａがそれぞれ接続され、このうち第２高圧水通路２２ａ、圧縮空気通路２３ａは本体部１１の下部より上記剥離ノズル１４に接続されている。
上記車輪１１ａは、本体部１１に対して出没可能に設けられ、常時内壁１ａに接触するとともに、上記第１回転手段１５に保持された切断ノズル１３の回転中心を煙突１の中心に一致させるようになっている。
そして上記移動手段１２は、上記ウインチがワイヤ１２ｂを巻き取ることで本体部１１を上昇させ、ワイヤ１２ｂを送り出すことで本体部１１を下降させるようになっている。
なお、上記ウインチを煙突１の外部に設けて、煙突１の外部から本体部１１を昇降させるような構成としてもよい。
【００１４】
上記切断ノズル１３は上記第１回転手段１５の下端部から反対方向に向けて水平に２ヶ所設けられており、その先端はライニング材２の表面に接近するように設けられている。
上記第１回転手段１５は中空筒状であって、本体部１１との接続部分には図示しないロータリージョイントを備えるとともに、上記切断ノズル１３に上記第１高圧水通路２１ａを介して高圧水を供給するようになっている。また第１回転手段１５は図示しない駆動手段によって水平方向に切断ノズル１３を回転させるようになっている。
このような構成により、切断ノズル１３は上記切断用高圧ポンプ２１からの高圧水を切断用高圧水として水平方向に噴射し、さらに上記第１回転手段１５によって同一方向に回転しながら切断用高圧水を噴射するようになっている。
そして切断ノズル１３より噴射された切断用高圧水はその水圧により上記ライニング材２のライナー層２ａおよび断熱層２ｂを切断し、ライニング材２に切断線Ｃを形成するようになっている。
【００１５】
上記剥離ノズル１４は、第２回転手段１６によって回転可能に保持され、その先端は斜め下方に向けられている。また剥離ノズル１４には本体部１１の下方に接続された第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａが連結されている。
この剥離ノズル１４からは、上記剥離用高圧ポンプ２２からの高圧水にコンプレッサ２３からの粉体メディアを含んだ圧縮空気を混合させたものを剥離用高圧媒体として噴射するとともに、この剥離用高圧媒体を液滴状にして若干拡散させた状態で噴射するようになっている。
剥離ノズル１４は斜め下方、すなわち煙突１の軸方向の上方から下方へと斜めに向けられており、かつ噴射された剥離用高圧媒体は煙突１の内壁１ａとライニング材２の断熱層２ｂとの境界近傍に斜め上方から衝突するようになっている。
ここで、上記煙突１の内壁１ａとライニング材２の断熱層２ｂとの境界近傍とは、煙突１の内壁１ａが露出している部分とライニング材２における断熱層２ｂの上端部との境界部分およびその周辺の部分をいう。
つまり、剥離ノズル１４より噴射された剥離用高圧媒体は、直接上記境界部分に衝突するほか、壁面１ａで反射した後にライニング材２の上端に露出している断熱層２ｂに衝突したり、ライニング材２の上端に露出している断熱層２ｂに直接衝突することで、その衝撃により内壁１ａから断熱層２ｂを剥離させるものとなっている。
そして、剥離ノズル１４の噴射する剥離用高圧媒体が内壁１ａに衝突する位置と、上記切断ノズル１３の噴射する切断用高圧水が内壁１ａに衝突する位置とはほぼ一致するように設けられている。
【００１６】
上記第２回転手段１６は図示しない駆動手段によって上記第１回転手段１５の外周を回転する筒状の部材であって、これにより剥離ノズル１４は第１回転手段１５の外周を回転するようになっている。
上記第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａは第１回転手段１５の外側に配設されているため、第２回転手段１６により剥離ノズル１４が回転すると、上記第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａは第２回転手段１６（第１回転手段１５）に巻きつくこととなる。
そこで、第２回転手段１６は剥離ノズル１４を所定の方向に所定回数回転させた後に反対の方向に所定回数回転させて、第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａが第２回転手段１６に巻きつくのを解消するようになっている。
【００１７】
以下、上記構成を有するライニング材除去装置３を用いたライニング材２の除去方法について、図３を用いて説明する。
図３（ａ）は、ライニング材除去装置３の作動直前の状態を示している。
具体的に説明すると、まず煙突１の上端の開口部に保持枠１２ａを取り付け、該保持枠１２ａの下方にワイヤ１２ｂを介して本体部１１を吊り下げる。さらに本体部１１から車輪１１ａが突出して内壁１ａに接触し、該車輪１１ａによって本体部１１の中心と煙突１の中心とが一致するように保持される。
続いて、上記移動手段１２により本体部１１を下降させ、第１回転手段１５の下端に設けられた切断ノズル１３をライニング材２の上端よりわずかに高い位置で停止させる。
なお、ライニング材２が煙突１の上端まで形成されている場合や、予め内壁１ａが露出している部分が短く、上記車輪１１ａによって本体部１１を保持できない場合には、煙突１の上部に筒状のホルダを装着して、該ホルダの上部に保持枠１２ａを取り付けるようにしても良い。
【００１８】
図３（ｂ）は、ライニング材除去装置３を作動させ、上記切断ノズル１３によりライニング材２に右下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ１を形成した状態を示している。
具体的に説明すると、上記切断ノズル１３は上記切断用高圧ポンプ２１から供給された高圧水によって切断用高圧水を噴射し、その後第１回転手段１５が該切断ノズル１３を所定の回転速度で所定の方向に回転させ、さらに移動手段１２が本体部１１ごと切断ノズル１３を所定の速度で下降させる。
これにより切断ノズル１３は切断表高圧水を噴射しつつ回転しながら下降し、２つの切断ノズル１３より噴射された切断用高圧水によってライニング材２には２重の右下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ１が形成される。
ここで、図３（ａ）の状態において切断ノズル１３をライニング材２の上端よりわずかに高い位置で停止させておくことにより、切断用高圧水によってライニング材２を上端部から切断することができる。
これにより、硬いライナー層２ａの場合であっても容易に切断し始めることができ、ライナー層２ａをピアシングしてから切断する場合に比べて速やかにライニング材２を切断することができる。
そして移動手段１２は上記本体部１１の車輪１１ａがライニング材２の上端部近傍に位置するまで切断ノズル１３を下降させるようになっている。つまり、本体部１１と切断ノズル１３との間隔によって、切断ノズル１３を下降させる距離が設定されるようになっている。
【００１９】
図３（ｃ）は、本体部１１を上昇させることにより、上記切断ノズル１３により左下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ２を形成し、ライニング材２に略菱形の小区画部Ａを形成した状態を示している。
具体的に説明すると、図３（ｂ）の位置まで切断ノズル１３を下降させたら、上記切断ノズル１３より切断用高圧水を噴射した状態を維持したまま、第１回転手段１５は切断ノズル１３を先ほどと同一方向に回転した状態を維持しつつ、移動手段１２は本体部１１を上昇させる。
このとき、第１回転手段１５は切断ノズル１３をそれまでと同一の回転速度で回転させ、また移動手段１２は本体部１１を下降させたのと同一の速度で本体部１１を上昇させる。
その結果、切断ノズル１３から噴射された切断用高圧水によって新たに２重の左下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ２が形成され、この左下がりの切断線Ｃ２は図３（ｂ）で形成した右下がりの切断線Ｃ１に交差し、ライニング材２には対向する２つの頂点が軸方向の上方および下方に位置する略菱形の小区画部Ａが形成される。
そして切断ノズル１３をライニング材２の上端部まで上昇させたら、移動手段１２は本体部１１の上昇を停止させ、かつ切断ノズル１３は切断用高圧水の噴射を停止し、第１回転手段１５は切断ノズル１３の回転を停止させる。
【００２０】
図３（ｄ）は、再び本体部１１を下降させるとともに、剥離ノズル１４より剥離用高圧媒体を噴射して、煙突１の内壁１ａからライニング材２を除去した状態を示している。
具体的に説明すると、最初に、剥離ノズル１４より剥離用高圧媒体を噴射するとともに、本体部１１を下降させないで、第２回転手段１６により剥離ノズル１４を所定の方向に所定の回数だけ回転させる。
このとき、切断ノズル１３による切断用高圧水の噴射される位置と、剥離ノズル１４による剥離用高圧媒体の噴射される位置とが一致するようになっていることから、剥離用高圧媒体は該ライニング材２と内壁１ａとの境界近傍に沿って円周状に噴射されることとなる。
このとき、上記切断ノズル１３によって形成された菱形状の小区画部Ａでは、上方に位置する頂点は他の頂点よりも上方に位置していることから、当該頂点近傍における内壁１ａとの密着面積が狭くなっており、剥離用高圧媒体が衝突した衝撃により小区画部Ａを頂点近傍から容易に剥離させることができる。
ただ、上記ライニング材２はライナー層２ａによって容易に分離しないことから、上記剥離用高圧媒体を噴射してライニング材２の頂点部分を剥離させたとしても、剥離した部分は直ちに落下せず、内壁１ａに密着している断熱層２ｂに繋がって内壁に付着した状態を維持しようとする。
【００２１】
続いて、剥離ノズル１４より剥離用高圧媒体を噴射しつつ、第２回転手段１６により剥離ノズル１４を回転させた状態で、移動手段１２は本体部１１を所定の速度で下降させる。
すると剥離用高圧媒体は未だに剥離していない断熱層２ｂと内壁１ａとの境界近傍に順次衝突し、衝突した部分から断熱層２ｂが剥離してゆく。
ライニング材２は予め切断ノズル１３によって小区画部Ａに区画されていることから、その後小区画部Ａにおける断熱層２ｂと内壁１ａとの接触部分の全体に剥離用高圧媒体が噴射されると、該小区画部Ａは内壁１ａから一体的に剥離して落下し、当該部分のライニング材２が除去されることとなる。
また、剥離ノズル１４を回転させながら下降させると、剥離用高圧媒体が他の小区画部Ａの上方の頂点に噴射されるようになり、当該小区画部Ａを上述したように容易に剥離させることができる。
さらに、本実施例では剥離用高圧媒体に粉体メディアを混入しているため、噴射される液体と粉体メディアとの相乗効果により、ライニング材２の剥離を容易にし、また煙突１の内壁１ａに強固に接着剤が付着している場合であっても、これを完全に除去することができる。
【００２２】
このようにして、剥離ノズル１４による剥離用高圧媒体の噴射される位置が上記小区画部Ａの形成された区間の終端部に到達すると、剥離ノズル１４から剥離用高圧媒体の噴射が停止され、第２回転手段１６は剥離ノズル１４の回転を停止させ、移動手段１２は本体部１１の下降を停止させる。
その間、剥離ノズル１４が第２回転手段１６によって回転すると、第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａは捩れながら第２回転手段１６に巻き付いてしまう。
そこで、第２回転手段１６は剥離ノズル１４を所定の方向に所定の回数だけ回転させたら、今度は反対方向に剥離ノズル１４を回転させて、第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａの巻きつきを解消するようになっている。
その後は、上述した図３（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返すことにより、煙突１の内壁１ａに形成されたライニング材２を全て除去することができる。
【００２３】
なお、上記小区画部Ａの大きさは、煙突１の内壁１ａの径や切断するライニング材２の種類、さらには切断ノズル１３の回転速度や上下への昇降速度によってさまざまに設定することが可能である。
例えば煙突１の内壁１ａの径がφ６００ｍｍである場合、上記略菱形状の小区画部Ａにおける上下の頂角の角度を１２０°、左右の頂角の角度を６０°、各辺の長さを１５０ｍｍとした場合、良好に各小区画部Ａを除去することができた。
また上記寸法とは別に、各小区画部分Ａの幅、すなわち左右の頂点と頂点との距離が３００ｍｍ以下となるように各小区画部Ａを形成した場合も、良好に各小区画部Ａを除去することができた。
なお、各小区画部Ａの１辺の長さを長くしてしまうと、一つの小区画部Ａが大きくなってしまい、剥離用高圧媒体によって該小区画部Ａを剥離させると、落下した小区画部Ａが煙突１の内部で重なり合って、切断ノズル１３等の下降を阻害してしまうおそれがある。
一方、１辺の長さを短くしてしまうと、一つの小区画部Ａが小さくなってしまい、切断線Ｃの形成に時間がかかり、必要な高圧水の水量が増大してしまうこととなる。
【００２４】
上記実施例によれば、ライニング材除去装置３によって煙突１の内壁１ａよりライニング材２を除去することができるので、作業者による作業を行えないような煙突であってもライニング材２の除去をすることができ、またライニング材２に含まれるアスベストが作業者に悪影響を及ぼすおそれもない。
また、上記切断ノズル１３によって頂点が上方を向くように小区画部Ａを形成し、この頂点に向けて剥離用高圧媒体を噴射するので、内壁１ａとの密着する面積の狭い部分から小区画部Ａを剥離させることができ、効率的にライニング材２を除去することができる。
さらに、切断ノズル１３によりライニング材２に斜め方向に切断線Ｃを形成し、この斜め方向の切断線Ｃを交差させることで小区画部Ａを形成しているので、特許文献１の場合に比べて効率的に作業を行うことができる。
【００２５】
なお、上記実施例では一組の切断ノズル１３を所定の回転速度で所定の方向に回転させ、かつ切断ノズル１３を所定の速度で上下に往復動させることにより、上記小区画部Ａを形成するようになっているが、その他の方法で小区画部Ａを形成することも可能である。
第１の方法として、切断ノズル１３を一定方向に回転させながら下降させて斜め方向に切断線Ｃを形成したら、一旦切断ノズル１３からの切断用高圧水の噴射を停止させるとともに元の高さまで切断ノズル１３を上昇させ、続いて切断ノズル１３を先ほどとは逆方向に回転させながら下降させて、先に形成したのとは反対方向に傾く斜め方向の切断線Ｃを形成し、これにより切断線Ｃが相互に交差して小区画部Ａが形成される。
第２の方法として、第１回転手段１５に２本の切断ノズル１３を一組としてこれを上下２組設け、該２組の切断ノズル１３を逆方向に回転させながら下降させることで、相互に反対方向に傾く斜め方向の切断線Ｃが形成され、これにより切断線Ｃが相互に交差して略菱形の小区画部Ａが形成される。
第３の方法として、上記実施例では第１回転手段１５による切断ノズル１３の回転速度と、移動手段１２による本体部１１の下降速度および上昇速度とが一定にしているのに対し、本体部１１の下降時の速度と上昇時の速度とを異ならせても小区画部Ａを形成することができる。
第４の方法として、上記切断ノズル１３の移動方法により多角形ではない曲線部分を有する小区画部Ａも形成することもできる。
例えば、第１回転手段１５によって切断ノズル１３を回転させながら、上記移動手段１２によって切断ノズル１３を上下に周期的に昇降させると、ライニング材２には波状の切断線が形成される。
続いて、第１回転手段１５の回転方向をそのまま維持するか、もしくは反対方向に回転させることで、波状の切断線が相互に交差して、多数の小区画部Ａが形成されることとなる。
この第４の方法の場合、切断線が交差してできた切断線の交点部分や、波状の切断線の上部に対して、上方から剥離ノズル１４の剥離用高圧媒体を噴射すれば、上記実施例同様、容易に該小区画部Ａを剥離させることができる。
【００２６】
また上記実施例に対し、第２回転手段１６にロータリージョイントを設けて、該ロータリージョイントを介して剥離ノズル１４に高圧水等を供給するようにすれば、剥離ノズル１４を連続して一定の方向に回転させることができる。
これにより、上記実施例のような第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａの巻き付きを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施例にかかるライニング材除去装置についての構成図。
【図２】ライニング材の構造を説明する断面図。
【図３】ライニング材除去装置の動作を説明する図であって、（ａ）は作動前の状態を、（ｂ）は右下がりの切断線を形成した状態を、（ｃ）は左下がりの切断線を形成した状態を、（ｄ）はライニング材を除去した状態を示している。
【符号の説明】
【００２８】
１  煙突                      ２  ライニング材
３  ライニング材除去装置      １１  本体部
１２  移動手段                １３  切断ノズル
１４  剥離ノズル              １５  第１回転手段
１６  第２回転手段
【図１】
0005105240.tif 000002
【図２】
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【図３】
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