(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に取り付けられる変圧器本体と、変圧器本体の口部を塞ぐ蓋体と、蓋体を変圧器本体に押さえつけて固定する固定手段とを有して構成される変圧器に、カットアウトを取り付けるための支持具本体を備えるカットアウトの支持具であって、
固定手段は、蓋体を変圧器本体に押さえつける押さえ部材と、変圧器本体に設けられるとともに押さえ部材を支持するブラケットとを有し、
押さえ部材は、蓋体を変圧器本体に押さえつけて固定するとともに、蓋体から離れてこの固定を解除できるようにブラケットに支持され、
支持具本体は、押さえ部材が蓋体の固定を解除するためにこの蓋体から離れるときの動作を阻害せずに、蓋体の開閉を可能とすべく、変圧器本体のブラケットに取り付けられることを特徴とするカットアウトの支持具。
【請求項２】
前記ブラケットは、所定間隔離れて変圧器本体に固定される１対の板部と、板部同士を連結する連結部とを有し、各板部には、その外面から突出する突起部が形成され、
前記支持具本体は、カットアウトを支持する第１支持部材および第２支持部材と、第１支持部材と第２支持部材を連結して締め付け可能な締付手段とを有し、
第１支持部材は、ブラケットの１対の板部の一方から突出する突起部に係止される第１係止部を有し、
第２支持部材は、ブラケットの１対の板部の他方から突出する突起部に係止される第２係止部と、ブラケットの連結部に当接する当接部とを有し、
支持具本体は、第１支持部材の第１係止部および第２支持部材の第２係止部がブラケットの各板部の突起部に係止され、当接部がブラケットの連結部に当接した状態で、締付手段により第１支持部材および第２支持部材を締め付けることで、ブラケットに取り付け可能とされてなる請求項１に記載のカットアウトの支持具。
【請求項３】
前記ブラケットは、所定間隔離れて変圧器本体に固定される１対の板部と、板部同士を連結する連結部とを有し、各板部には、その外面から突出する突起部が形成され、
前記支持具本体は、カットアウトを支持する第１支持部材、第２支持部材および第３支持部材と、第１支持部材と第２支持部材と第３支持部材を連結して締め付け可能な締付手段とを有し、
第１支持部材は、ブラケットの１対の板部の一方から突出する突起部に係止される第１係止部を有し、
第２支持部材は、ブラケットの１対の板部の他方から突出する突起部に係止される第２係止部を有し、
第３支持部材は、ブラケットの連結部に当接する当接部を有し、
支持具本体は、第１支持部材の第１係止部および第２支持部材の第２係止部がブラケットの各板部の突起部に係止され、第３支持部材の当接部がブラケットの連結部に当接した状態で、締付手段により第１支持部材と第２支持部材と第３支持部材を締め付けることで、ブラケットに取り付け可能とされてなる請求項１に記載のカットアウトの支持具。
【請求項４】
前記第１支持部材と第２支持部材とを挟んで、この第１支持部材と第２支持部材とが離れないように規制する規制部材を備える請求項２に記載のカットアウトの支持具。
【請求項５】
前記第１支持部材と第３支持部材とを挟んで、この第１支持部材と第３支持部材とが離れないように規制する規制部材を備える請求項３に記載のカットアウトの支持具。
【請求項６】
前記第２支持部材の当接部には、ブラケットの連結部の下部に下側から当接する突起部が設けられる請求項２に記載の
カットアウトの支持具。
【請求項７】
前記第３支持部材の当接部には、ブラケットの連結部に掛止される掛止フックが設けられる請求項３に記載のカットアウトの支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、変圧器に設けられるカットアウトを支持する支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電柱に固定される変圧器にカットアウトを設ける場合には、電柱に固定された変圧器の下方位置に別途支持金具（支持アーム）を設け、この支持金具にカットアウトを固定して、変圧器とカットアウトを接続していた（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−１４９０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような構成から、変圧器を電柱に取り付ける際には、まず変圧器を、固定バンドを介して電柱に取り付けた後、支持金具を、固定バンドを介して電柱に取り付け、この支持金具にカットアウトを取り付けて変圧器と接続する必要があり、作業に手間がかかっていた。
【０００４】
さらに、電柱に、変圧器とカットアウトの支持金具が取り付けられることにより、これらが取り付けられる空間が大きくなり、これによって、長さの長い電柱を用いる必要があった。また、電柱に取り付けられる支持金具は、変圧器よりも突出させ、この突出部分でカットアウトを支持する必要があるため、大型のものとなり、これによって、その製造コストが高くなっていた。
【０００５】
これらのことから、カットアウトは、支持金具を介して電柱に取り付けられるのではなく、変圧器に直接取り付けられるのが望ましい。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、電柱にカットアウトを取り付けずに、変圧器に直接カットアウトを取り付けることができるカットアウトの支持具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためのものであって、電柱に取り付けられる変圧器本体と、変圧器本体の口部を塞ぐ蓋体と、蓋体を変圧器本体に押さえつけて固定する固定手段とを有して構成される変圧器に、カットアウトを取り付けるための支持具本体を備えるカットアウトの支持具であって、固定手段は、蓋体を変圧器本体に押さえつける押さえ部材と、変圧器本体に設けられるとともに押さえ部材を支持するブラケットとを有し、押さえ部材は、蓋体を変圧器本体に押さえつけて固定するとともに、蓋体から離れてこの固定を解除できるようにブラケットに支持され、支持具本体は、押さえ部材が蓋体の固定を解除するためにこの蓋体から離れるときの動作を阻害せずに、蓋体の開閉を可能とすべく、変圧器本体のブラケットに取り付けられることを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によれば、カットアウトを、支持具本体を介して変圧器本体に直接取り付けることにより、電柱に支持金具を固定してカットアウトを取り付ける必要がなくなる。この支持具は、電柱に取り付けられることなく、変圧器本体のブラケットに取り付けられることから、電柱に支持金具を取り付ける場合と比べて、その大きさを小型化でき、これによって、その製造コストを低減できるようになる。
【０００９】
さらに、支持具本体が、ブラケットに取り付けられることから、この支持具を用いることで、変圧器本体にカットアウトを直接取り付けることができるとともに、押さえ部材が蓋体の固定を解除するための動作を阻害せずに、変圧器本体に対する蓋体の開閉動作を支障なく行うことができるようになる。
【００１０】
また、本発明は、前記ブラケットが、所定間隔離れて変圧器本体に固定される１対の板部と、板部同士を連結する連結部とを有し、各板部には、その外面から突出する突起部が形成され、前記支持具本体が、カットアウトを支持する第１支持部材および第２支持部材と、第１支持部材と第２支持部材を連結して締め付け可能な締付手段とを有し、第１支持部材が、ブラケットの１対の板部の一方から突出する突起部に係止される第１係止部を有し、第２支持部材が、ブラケットの１対の板部の他方から突出する突起部に係止される第２係止部と、ブラケットの連結部に当接する当接部とを有し、支持具本体が、第１支持部材の第１係止部および第２支持部材の第２係止部がブラケットの各板部の突起部に係止され、当接部がブラケットの連結部に当接した状態で、締付手段により第１支持部材および第２支持部材を締め付けることで、ブラケットに取り付け可能とされてなる構成を採用できる。
【００１１】
かかる構成によれば、第１支持部材の第１係止部をブラケットの１対の板部に一方に係止させ、第２支持部材の第２係止部を他方の板部に係止させるとともに、第２支持部材の当接部をブラケットの連結部に当接させ、締付手段によって、第１支持部材と第２支持部材を締め付けることによって、支持具本体をブラケットに確実に取り付けることができる。また、この締付手段による締め付けを緩め、第１支持部材、第２支持部材の係止を解除することによって、支持具本体をブラケットから取り外すことができ、変圧器やカットアウトについてのメンテナンス等の作業を迅速に行うことができるようになる。
【００１２】
また、本発明は、前記ブラケットが、所定間隔離れて変圧器本体に固定される１対の板部と、板部同士を連結する連結部とを有し、各板部には、その外面から突出する突起部が形成され、前記支持具本体が、カットアウトを支持する第１支持部材、第２支持部材および第３支持部材と、第１支持部材と第２支持部材と第３支持部材を連結して締め付け可能な締付手段とを有し、第１支持部材が、ブラケットの１対の板部の一方から突出する突起部に係止される第１係止部を有し、第２支持部材が、ブラケットの１対の板部の他方から突出する突起部に係止される第２係止部を有し、第３支持部材が、ブラケットの連結部に当接する当接部を有し、支持具本体が、第１支持部材の第１係止部および第２支持部材の第２係止部がブラケットの各板部の突起部に係止され、第３支持部材の当接部がブラケットの連結部に当接した状態で、締付手段により第１支持部材と第２支持部材と第３支持部材を締め付けることで、ブラケットに取り付け可能とされてなる構成を採用できる。
【００１３】
かかる構成によれば、第１支持部材の第１係止部をブラケットの１対の板部に一方に係止させ、第２支持部材の第２係止部を他方の板部に係止させるとともに、第３支持部材の当接部をブラケットの連結部に当接させ、締付手段によって、第１支持部材と第２支持部材と第３支持部材を締め付けることによって、支持具本体をブラケットに確実に取り付けることができる。また、この締付手段による締め付けを緩め、第１支持部材、第２支持部材の係止を解除することによって、支持具本体をブラケットから取り外すことができ、変圧器やカットアウトについてのメンテナンス等の作業を迅速に行うことができるようになる。
【００１４】
また、本発明は、前記第１支持部材と第２支持部材とを挟んで、この第１支持部材と第２支持部材とが離れないように規制する規制部材を備える構成を採用できる。
【００１５】
かかる構成によれば、締付手段によって、第１支持部材と第２支持部材を締め付ける前に、この規制部材によって、第１支持部材と第２支持部材とを挟んで、その位置を規制することにより、支持具本体をブラケットに対して仮止めすることができる。
【００１６】
また、締付手段による締め付けを緩めて、支持具本体をブラケットから取り外す際にも、規制部材によって第１支持部材と第２支持部材との位置を規制することにより、この支持具本体をブラケットに仮止めすることができ、これによって、支持具本体のブラケットへの取り付け、取り外しの作業を容易に行うことができるようになる。
【００１７】
また、本発明は、前記第１支持部材と第３支持部材とを挟んで、この第１支持部材と第３支持部材とが離れないように規制する規制部材を備える構成を採用できる。
【００１８】
かかる構成によれば、締付手段によって、第１支持部材と第２支持部材と第３支持部材を締め付ける前に、この規制部材によって、第１支持部材と第３支持部材とを挟んで、その位置を規制することにより、支持具本体をブラケットに対して仮止めすることができる。
【００１９】
また、締付手段による締め付けを緩めて、支持具本体をブラケットから取り外す際にも、規制部材によって第１支持部材と第３支持部材との位置を規制することにより、この支持具本体をブラケットに仮止めすることができ、これによって、支持具本体のブラケットへの取り付け、取り外しの作業を容易に行うことができるようになる。
【００２０】
また、本発明は、前記第２支持部材の当接部に、ブラケットの連結部の下部に下側から当接する突起部が設けられる構成を採用できる。
【００２１】
かかる構成によれば、第１支持部材の第１係止部をブラケットの１対の板部の一方に係止させ、第２支持部材の第２係止部をブラケットの他方の板部に係止させるとともに、当接部の突起部を連結部の下部に当接させることによって、支持具本体を、より強固にブラケットに固定することができるようになる。
【００２２】
また、本発明は、前記前記第３支持部材の当接部に、ブラケットの連結部に掛止される掛止フックが設けられる構成を採用できる。
【００２３】
かかる構成によれば、第１支持部材の第１係止部をブラケットの１対の板部の一方に係止させ、第２支持部材の第２係止部をブラケットの他方の板部に係止させるとともに、第３支持部材の当接部に設けられた掛止フックを連結部に掛止させることによって、支持具本体を、より強固にブラケットに固定することができるようになる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、電柱にカットアウトを取り付けずに、変圧器に直接カットアウトを取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面に基づき説明する。
【００２６】
図１〜５は、本発明に係るカットアウトの支持具（以下、単に「支持具」という）１の第１実施形態を示している。図１に示すように、カットアウト２は、碍子（絶縁体）３の内部にヒューズ（図示せず）が組み込まれており、電柱４に設けられた変圧器５と電柱４に架設される電線とを接続する。このカットアウト２は、碍子３を支持する支持バンド部６ａを有する連結具６を介して支持具１に連結される。
【００２７】
支持具１は、電柱４に取り付けられる変圧器５にカットアウト２を取り付けて接続させるためのものである。本実施形態では、この支持具１の説明にあたり、変圧器５の構成を先に説明する。
【００２８】
変圧器５は、固定バンド等の取付金具（図示せず）を介して電柱４に取り付けられる変圧器本体（筐体）１１と、この変圧器本体１１の口部を塞ぐ円板状の蓋体１２と、蓋体１２を変圧器本体１１の口部に固定する固定手段１３とを有する。
【００２９】
固定手段１３は、図５に示すように、蓋体１２が変圧器本体１１の上部の口部を塞いだ状態で、この蓋体１２を押さえつける押さえ部材１５と、この押さえ部材１５を蓋体１２に押さえつけるためのボルト（例えばアイボルト）１６と、ボルト１６を変圧器本体１１側に取り付けるための取付ピン１７と、変圧器本体１１の上部に設けられるとともに、押さえ部材１５を支持するブラケット（支持部）１８とを有する。
【００３０】
押さえ部材１５は、側面視ほぼＬ字状に構成され、その上部にボルト１６を挿通するための貫通孔が形成されている。押さえ部材１５は、この貫通孔にボルト１６が挿通されることで、ボルト１６に連結されている。また、押さえ部材１５は、ボルト１６、取付ピン１７を介してブラケット１８に連結されている。
【００３１】
取付ピン１７は、円筒状に形成されており、ほぼ水平方向を向いた状態でブラケット１８に連結されている。取付ピン１７の中途部には、その半径方向に沿ってボルト１６が嵌合する孔が形成されている。この孔には、ボルト１６が螺合する雌ねじが形成されている。
【００３２】
ブラケット１８は、鋳造により変圧器本体１１と一体に形成されるか、または溶接により変圧器本体１１と一体とされることが望ましい。
【００３３】
このブラケット１８は、所定間隔離れて変圧器本体１１に固定された一対の板部２６，２６と、板部２６，２６同士を連結する連結部２７とを有する。各板部２６，２６には、その中途部に、取付ピン１７を挿通するための円形の挿通孔が板厚方向に貫通して形成されている。各板部２６，２６の挿通孔には、前記取付ピン１７の各端部が挿通されるとともに、この各端部に抜け止め部２１が設けられている。
【００３４】
これにより、取付ピン１７は、２つの板部２６，２６間に架け渡されるようにして、各板部２６，２６に支持されている。各板部２６，２６の挿通孔が円形とされ、取付ピン１７が円筒状等であることから、この取付ピン１７は、その軸心まわりに回動自在となるように各板部２６，２６に支持されている。
【００３５】
また、取付ピン１７の端部に設けられた抜け止め部２１は、円板状または円筒状とされており、その直径が、取付ピン１７の軸部の直径よりも大きくなっている。抜け止め部２１は、ブラケット１８の板部２６，２６の外面（板部２６，２６同士が対向する面とは反対の面をいう）から突出した突起部となっている。
【００３６】
なお、本実施形態では、変圧器本体１１の口部を蓋体１２が塞いだ状態で、この蓋体１２の円周方向の複数箇所を変圧器本体１１に固定すべく、複数の固定手段１３，１３，…が変圧器５に設けられている。各固定手段１３，１３，…は、蓋体１２または変圧器本体１１の外周方向に所定の間隔をおいて設けられている。
【００３７】
この固定手段１３は、蓋体１２が変圧器本体１１の口部を塞いだ状態で、押さえ部材１５をこの蓋体１２に掛け、ボルト１６を締め付けることによって、蓋体１２を変圧器本体１１に固定することができる。また、固定手段１３は、このボルト１６を緩めた（締め付けを解除した）状態で、取付ピン１７をその軸心まわりに回動させることで、押さえ部材１５を蓋体１２に対して接近・離反させることができるようになっている。
【００３８】
これにより、支持具１は、固定手段１３が蓋体１２を変圧器本体１１に固定した状態から、ボルト１６を緩め、押さえ部材１５を蓋体１２から離すことにより、蓋体１２を変圧器本体１１から取り外すことができるようになっている。
【００３９】
以下、支持具１の構成について説明する。図１〜図４に示すように、支持具１は、変圧器本体１１に設けられた前記ブラケット１８に着脱自在に取り付けられる支持具本体３１を備える。この支持具本体３１は、カットアウト２を支持するための第１支持部材３２および第２支持部材３３と、第１支持部材３２と第２支持部材３３とを連結して、これらを締め付け可能な締付手段３４と、第１支持部材３２の移動を規制する規制部材３５とを有する。
【００４０】
第１支持部材３２には、金属製の板状部材が用いられる。この第１支持部材３２は、その一端部に、カットアウト２を支持するための支持部３７を有し、その他端部に、変圧器本体１１に設けられた固定手段１３のブラケット１８の板部２６に係止される係止部（以下「第１係止部」という）３８を有する。
【００４１】
第１支持部材３２の支持部３７には、カットアウト２を取り付けるための取付孔３７ａが形成されている。この支持部３７には、その長手方向に間隔をおいて複数（図例では２つ）の取付孔３７ａ，３７ａが形成されている。また、この支持部３７には、カットアウト２が所定の姿勢を維持できるように位置決めをする位置決め部材３９が設けられている。  この位置決め部材３９は、２つの取付孔３７ａ，３７ａの一方に対応した位置に設けられている。支持部３７は、この取付孔３７ａおよび位置決め部材３９を介して連結部材６と連結されることで、この連結部材６に取り付けられたカットアウト２を所定の姿勢で支持するようになっている。
【００４２】
第１支持部材３２の第１係止部３８は、その板厚方向に貫通した貫通孔（以下「第１貫通孔」という）４１を有する。この第１貫通孔４１は、変圧器本体１１のブラケット１８の板部２６の外面から突出する抜け止め部２１（突起部）が嵌るように、円形に形成されている。
【００４３】
第１支持部材３２は、その第１係止部３８が、変圧器本体１１に形成されたブラケット１８の板部２６の外面に当接し、かつ支持部３７が上下方向に面するように、その中途部で捩られている。本実施形態では、この第１係止部３８と支持部３７の捩れ角度は約９０°とされている。
【００４４】
また、第１支持部材３２は、図２に示すように、平面視において、支持部３７が第１係止部３８に対して所定の角度で傾斜している。本実施形態では、第１係止部３８に対する支持部３７の傾斜角度は約１２０°である。これにより、例えば、前記固定手段１３を介して変圧器本体１１に蓋体１２が固定されている状態から、この固定を解除するとともに、取付ピン１７を回動させて押さえ部材１５を蓋体１２から離すときに、この押さえ部材１５がカットアウト２やカットアウト２に接続されるケーブルと接触しないようにできる。
【００４５】
また、第１支持部材３２の第１係止部３８は、締付手段３４と係合する係合孔（以下「第１係合孔」という）４３を有する。この第１係合孔４３は、第１支持部材３２の板厚方向に貫通して形成されている。
【００４６】
第２支持部材３３には、金属製の板部材が用いられる。この第２支持部材３３は、図２に示すように、その中途部の複数箇所（図例では３箇所）が曲げられている。これにより、第２支持部材３３には、変圧器本体１１に形成されたブラケット１８の板部２６に係止される係止部（以下「第２係止部」という）４５と、ブラケット１８の連結部２７に当接する当接部（以下「第１当接部」という）４６と、第１支持部材３２に当接する当接部（以下「第２当接部」という）４７とが形成される。また、第２支持部材３３の中途部には、締付手段３４に係合する係合孔（以下「第２係合孔」という）４８が板厚方向に貫通して形成されている。
【００４７】
第２係止部４５は、その板厚方向に貫通する貫通孔（以下「第２貫通孔」という）５１を有する。この第２貫通孔５１は、変圧器本体１１に設けられたブラケット１８の板部２６の外面から突出する抜け止め部２１が嵌るように、円形に形成されている。
【００４８】
第２支持部材３３の第１当接部４６は、変圧器本体１１に設けられたブラケット１８の連結部２７の外面に当接する当接面５２を有する。また、第１当接部４６は、平面視において、第２係止部４５に対してほぼ９０°の角度を為す。
【００４９】
第２当接部４７には、その中途部に、締付手段３４に係合する係合孔（以下「第３係合孔」という）５３が形成されている。
【００５０】
また、支持具本体３１が変圧器本体１１に取り付けられたときに、第１係止部３８の板厚方向における一方の面が、この第２当接部４７に当接した状態で固定されることとなるが、この第１係止部３８の板厚方向の他方の面を第２当接部４７に当接させて固定することもできるようになっている。
【００５１】
したがって、前述したように、第１支持部材３２の支持部３７が、第１係止部３８に対して所定の角度で傾斜して形成されていることから、このように、第１係止部３８の一方の面を第２当接部４７に当接させた場合と、これを裏返して他方の面を第２当接部４７に当接させた場合とでは、第１係止部３８から突出する支持具の向きが異なる。
【００５２】
これによって、支持具本体３１は、第２支持部材３３の第２当接部４７に当接させる第１係止部３８の厚さ方向の面を変えることにより、支持部３７が支持するカットアウト２の位置を変更できるようになる。
【００５３】
締付手段３４には、例えば、ねじ部材（またはボルト）５５およびこのねじ部材５５の軸部に嵌るナット５６が用いられる。締付手段３４は、第１支持部材３２の第１係合孔４３と、第２支持部材３３の第２係合孔４８と、第２当接部４７の第３係合孔５３とを側面視で一致させ、第１係合孔４３、第２係合孔４８の一方の係合孔にねじ部材５５の軸部を挿通し、この軸部を他方の係合孔から突出させて、ナット５６を嵌めることで第１支持部材３２と第２支持部材３３とを連結する。
【００５４】
規制部材３５は、本体部６１と、第１支持部材３２と第２支持部材３３とを掛止する掛止部６２とを有する。本体部６１には、締付手段３４のねじ部材５５を挿通する挿通孔６３が形成されている。
【００５５】
この挿通孔６３は、図３に示すように、上下方向に長く形成された長孔とされており、この長孔の幅（長手方向に直交する方向の長さをいう）は、ねじ部材５５の軸部よりも大きく、かつ、ねじ部材５５の頭部よりも小さくされている。規制部材３５は、ねじ部材５５が挿通孔６３に挿通された状態で、この挿通孔６３の長手方向（上下方向）にスライド自在とされている。
【００５６】
図４に示すように、掛止部６２は、本体部６１から約９０°曲がった状態で、その先端が下方に向くように突出する鉤部となっている。この掛止部６２と本体部６１の間には、第１支持部材３２と第２支持部材３３が入る凹部６５が形成されている。掛止部６２は、凹部６５に第１支持部材３２と第２支持部材３３が入り、これらを本体部６１とによって挟んだ状態で掛止し、これらがその厚さ方向に離れないように、その位置を規制するようになっている。
【００５７】
この規制部材３５は、掛止部６２が第１支持部材３２と第２支持部材３３を規制（掛止）している状態から、挿通孔６３の長手方向に沿って、上方に押し上げられることで、掛止部６２による第１支持部材３２と第２支持部材３３の規制（掛止）を解除できるようになっている。
【００５８】
以下、支持具１を用いてカットアウト２を変圧器５に取り付ける方法を説明する。
【００５９】
カットアウト２を変圧器５に取り付けるには、電柱４に固定されている変圧器本体１１に設けられた固定手段１３のブラケット１８に、支持具本体３１を取り付ける。支持具本体３１をこのブラケット１８に取り付けるには、まず、締付手段３４のねじ部材５５に螺合されているナット５６を緩めた状態で、第１支持部材３２の第１係止部３８と第２支持部材３３の第２係止部４５とを所定間隔離した状態にする。
【００６０】
そして、第１支持部材３２の第１係止部３８と、第２支持部材３３の第２係止部４５とで、ブラケット１８を挟むようにする。このとき、規制部材３５を、その挿通孔６３に沿って上方に押し上げて、規制部材３５による第１支持部材３２と第２支持部材３３の規制を解除しておく。
【００６１】
次に、第１係止部３８の第１貫通孔４１にブラケット１８の一方の板部２６から突出する抜け止め部２１（突出部）を嵌め込んで係止させ、第２係止部４５の第２貫通孔５１にブラケット１８の他方の板部２６から突出する抜け止め部２１を嵌め込んで係止させる。
【００６２】
そして、規制部材３５を下ろして、掛止部６２によって、第１支持部材３２と第２支持部材３３とを掛止させる。これにより、第１支持部材３２と第２支持部材３３は、規制部材３５によって、互いに離れないように、その位置が規制される。
【００６３】
この規制部材３５による規制により、第１支持部材３２は、その第１貫通孔４１に、一方の板部２６から突出する抜け止め部２１が嵌って係止され、第２支持部材３２は、その第２貫通孔５１に他方の板部２６から突出する抜け止め部２１が嵌って係止され、第１当接部４６が連結部２７に当接した状態が維持される。すなわち、支持具本体３１は、ブラケット１８に対して仮止めされた状態となる。
【００６４】
このように、支持具本体３１をブラケット１８に仮止めした状態で、締付手段３４のねじ部材５５とナット５６を締め付ける。これにより、支持具本体３１は、第１支持部材３２の第１係止部３８がブラケット１８の一方の板部２６に当接し、第２支持部材３３の第２係止部４５がブラケット１８の他方の板部２６に当接し、第２支持部材３３の第１当接部４６がブラケット１８の連結部２７に当接し、第２支持部材３３の第２当接部４７が第１支持部材３２に当接した状態で、このブラケット１８に固定され、これによって支持具本体３１の変圧器本体１１への取り付けが完了する。
【００６５】
このように、支持具本体３１は、第１支持部材３２の第１係止部３８、第２支持部材３３の第２係止部４５、第１当接部４６によって、および締付手段３４を介して変圧器本体１１に取り付けられる。すなわち、この第１係止部３８、第２係止部４５、第１当接部４６、および締付手段３４は、支持具本体３１を変圧器本体１１に取り付けるための取付手段を構成する。支持具本体３１は、その一端部の支持部３７がカットアウト２を支持するとともに、その他端部がこの取付手段を介して変圧器本体１１のブラケット１８に着脱自在に取り付けられる。
【００６６】
支持具本体３１が変圧器本体１１に取り付けられた状態において、規制部材３５は、本体部６１と掛止部６２とで第１支持部材３２と第２支持部材３３の第２当接部４７を挟んだ状態を維持している。これにより、規制部材３５は、締付手段３４のナット５６を緩めて支持具１をブラケット１８から取り外そうとするときに、第１支持部材３２と第２支持部材３３が若干離れ、第１係止部３８、第２係止部４５の係止が不意に解除されて、支持具本体１がブラケット１８から脱落すること防ぐべく、第１支持部材３２と第２支持部材３３の位置を規制している。
【００６７】
このようにして、支持具１を変圧器５に取り付けた後、カットアウト２に連結された連結具６を第１支持部材３２の支持部３７に取り付けるとともに、電柱４に架設されている電線と変圧器５とをケーブルで接続する。以上により、変圧器５へのカットアウト２の取り付け・接続が完了する。
【００６８】
なお、支持具本体３１を変圧器本体１１から取り外す場合は、まず、第１支持部材３２と第２支持部材３３を締め付けている締付手段３４のねじ部材５５、ナット５６の締め付けを緩める。
【００６９】
このとき、規制部材３５によって、第１支持部材３２と第２支持部材３３とを挟んで位置規制がなされているので、支持具本体３１をブラケット１８に仮止めした状態で、締付手段３４による締め付けを解除することができる。
【００７０】
締付手段３４による締め付けを解除した後、規制部材３５を上に押し上げて、第１支持部材３２と第２支持部材３３の位置規制を解除する。そして、第１係止部３８の第１貫通孔４１に嵌っている抜け止め部２１を抜き、第２支持部材３３の第２係止部４５の第２貫通孔５１に嵌っている抜け止め部２１を抜き取る。以上によって、支持具本体３１をブラケット１８から取り外すことができる。
【００７１】
以上説明した支持具１によれば、支持具本体３１の一端部（支持部３７）でカットアウト２を支持するとともに、他端部が取付手段を介して変圧器本体１１のブラケット１８に取り付けられることによって、電柱４にカットアウト２を支持する支持金具を取り付ける必要がなくなり、従来のように長さの長い電柱４を使用する必要もなくなる。
【００７２】
また、支持具本体３１は取付手段を介して変圧器本体１１に着脱自在に取り付けられることから、カットアウト２のメンテナンス時や、変圧器５のまわりでの作業の際に、支持具本体３１を変圧器本体１１から取り外すことで、その作業を効率良く行うことができる。
【００７３】
さらに、この支持具１によれば、支持具本体３１を変圧器本体１１に直接取り付けることができるので、従来のように、変圧器本体１１の下方位置から突出する大型の支持金具に比べ、その大きさを小さくすることができ、製造コストを低減できるようになる。
【００７４】
また、取付手段によって、第１支持部材３２の第１係止部３８に形成された第１貫通孔４１に、変圧器本体１１に設けられた固定手段１３のブラケット１８の板部２６，２６の一方から突出する取付ピン１７の抜け止め部２１が嵌め込まれ、第２支持部材３３の第２係止部４５に形成された第２貫通孔５１に、他方の板部２６から突出する抜け止め部２６が嵌め込まれ、さらに、第２支持部材３３の第１当接部４６（当接面５２）がブラケットの連結部２７に当接した状態で、締付手段３４であるねじ部材５５とナット５６を締め付けることで、支持具本体３１は、ブラケット１８に確実に固定され、カットアウト２を強固に保持できるようになる。
【００７５】
また、取付手段により、第１支持部材３２の第１係止部３８と、第２支持部材３３の第２係止部４５を変圧器本体１１に設けられた固定手段１３のブラケット１８の板部２６，２６の外面に当接させ、第２支持部材３３の第１当接部４６をブラケット１８の連結部２７の外面に当接させていることから、支持具本体３１は、ブラケット１８の外面に取り付けられることとなる。
【００７６】
したがって、支持具本体３１は、ブラケット１８の板部２６，２６間に架け渡された取付ピン１７の中途部から所定間隔離れており、この取付ピン１７に取り付けられているボルト１６からも離れている。
【００７７】
これにより、固定手段１３が、変圧器本体１１に対する蓋体１２の固定を解除したとき、すなわち、押さえ部材１５を固定しているボルト１６を緩め、この押さえ部材１５が蓋体１２から離れるようにすべく、押さえ部材１５を取付ピン１７の軸心まわりに回動させたときに、支持具本体３１がこの押さえ部材１５の動作を阻害することがなく、蓋体１２を変圧器本体１１から取り外すことができなくなるといったこともない。
【００７８】
すなわち、支持具１は、支持具本体３１が変圧器本体１１に取り付けられた状態であっても、変圧器本体１１に対する蓋体１２の開閉作業を支障なく行うことを可能にするものとなっている。
【００７９】
さらに、第１支持部材３２は、支持部３７が第１係止部３８に対して所定の角度（例えば１２０°）で傾斜していることから、この支持部３７に支持されたカットアウト２は、変圧器本体１１に設けられた固定手段１３のブラケット１８からずれて位置することとなる。
【００８０】
すなわち、固定手段１３による変圧器本体１１への蓋体１２の固定を解除して、押さえ部材１５を蓋体１２から離反させたときに、カットアウト２は、この押さえ部材１５の離反方向（押さえ部材１５の回動の方向）からずれた位置で支持具本体３１に支持されている。
【００８１】
したがって、支持具本体３１は、押さえ部材１５を蓋体１２から離反させた場合に、この押さえ部材１５がカットアウト２に接触しないように支持する第１支持部材３２（具体的には支持部３７）を有しているといえる。
【００８２】
また、変圧器本体１１のブラケット１８への支持具本体３１の取り付け、取り外しに際し、規制部材３５による第１支持部材３２と第２支持部材３３の規制によって、支持具本体３１をブラケット１８に仮止めした状態で、締付手段３４の締め付け・締め付け解除を行うことができることから、この作業を容易に行うことができ、支持具本体３１の迅速かつ確実な取り付け・取りはずしを行うことができる。
【００８３】
また、支持具本体３１は、第１支持部材３２の支持部３７が第１係止部３８に対して所定の角度で傾斜して形成され、第１係止部３８の板厚方向の一方の面、他方の面のいずれかが第２当接部４７に当接可能とされ、第２当接部４７に当接させる第１係止部３８の面を変更することで、支持部３７が支持するカットアウト２の位置を変更できるように構成されていることから、電柱４のまわりに障害物がある場合に、カットアウト２の位置を変更して、この障害物を避けて変圧器本体１１に取り付けることができるようになる。
【００８４】
さらに、変圧器５に複数の固定手段１３が設けられていることから、変圧器本体１１に設けられている複数のブラケット１８のうちで、隣り合うブラケット１８，１８のそれぞれに支持具本体３１を取り付ける場合、一方の支持具本体３１と、他方の支持具本体３１とで、第２当接部４７に当接させる第２係止部３８の面を異ならせることで、例えば、一方の支持具本体３１が支持するカットアウト２と、他方の支持具本体３１が支持するカットアウト２との離間距離を大きくすることができ、隣り合うカットアウト２を接近させたくない場合や、接近させたい場合等に、特に有用である。
【００８５】
また、規制部材３５は、締付手段３４のねじ部材５５とナット５６が緩んでいる場合であっても、この第１支持部材３２と第２支持部材３３とが大きく離れることがないように、その位置を規制することができる。
【００８６】
これにより、例えば、ブラケット１８に取り付けられている支持具本体３１を取り外す場合に、締付手段３４のナット６５を緩めた場合であっても、第１支持部材３２と第２支持部材３３が不意にブラケット１８から脱落することを防止できるようになっている。
【００８７】
したがって、カットアウト２や変圧器５のメンテナンス等の作業のために、支持具本体３１を変圧器本体１１から取り外す場合に、カットアウト２が変圧器本体１１から落下することを防止でき、適切かつ確実に作業を行うことができる。
【００８８】
図６は、支持具１の第２実施形態を示している。上述した第１実施形態では、支持具本体３１の第２支持部材３３に第２係止部４５と第１当接部４６、第２当接部４７が設けられていたが、本実施形態では、第２支持部材３３に、第２係止部４５が設けられているが、第１当接部４６、第２当接部４７は設けられていない。また、本実施形態では、支持具本体３１に規制部材３５が設けられていない。また、本実施形態では、支持具本体３１は、第１当接部４６と第２当接部４７を有する第３支持部材７１を備えており、これらの点が第１実施形態と異なる。
【００８９】
第２支持部材３３は、平面視Ｊ字状（逆Ｊ字状）に構成され、変圧器本体１１に固定される第２係止部４５と、第３支持部材７１に当接する当接部７２を有する。第２係止部４５と当接部７２とは、ほぼ平行とされ、第２係止部４５は、この当接部７２よりも長く形成されている。
【００９０】
また、この第２係止部４５には、第１実施形態と同様に、締付手段３４と係合する第２係合孔４８が形成されている。また、第２支持部材３３の当接部７２には、締付手段３４と係合する第３係合孔５３が形成されている。
【００９１】
第３支持部材７１には、金属製の板部材が用いられる。この第３支持部材７１は、Ｌ字状に構成されており、その一片が前記ブラケット１８に当接する第１当接部４６とされ、その他片が第１支持部材３２に当接する第２当接部４７となっている。
【００９２】
第１当接部４６は、その外面が、変圧器本体１１に設けられたブラケット１８の連結部２７に当接する当接面５２とされている。また、第２当接部４７には、締付手段３４と係合する係合孔（以下「第４係合孔」という）７６が板厚方向に貫通して形成されている。
【００９３】
また、第３支持部材７１は、ブラケット１８に取り付けられていない状態において、第１当接部４６と第２当接部４７とが所定の角度を為すように、その中途部が曲がった状態で形成されている。本実施形態では、第１当接部４６と第２当接部４７とが為す角度は、９０°よりも大きく、１０５°以下とされるのが好ましく、より好ましくは、９２°以上１００°とされ、最も好ましいのは、９５°以上１００°以下とされるのが良い。本実施形態では、第１当接部４６と第２当接部４７とが為す角度（内角）は、９５°とされている。第３支持部材７１は、変圧器本体１１のブラケット１８に取り付けられたときに、この第１当接部４６が、第２当接部４７に対する角度が小さくなるように弾性変形して、ほぼ９０°となる。第２当接部４７が弾性変形したときの第２当接部４７に対する角度は、必ずしも９０°になる必要はなく、９０°以上（例えば９２°〜９５°）であってもよい。なお、図６は、支持具本体３１が変圧器本体１１のブラケット１８に取り付けられ、第１当接部４６が弾性変形して第２当接部４７に対する角度が１００°よりも小さくなった状態を示している。
【００９４】
本実施形態では、第１支持部材３２の第１係合孔４３、第２支持部材３３の第２係合孔４８、第３係合孔５３、および第３支持部材７１の第４係合孔７６を一致させ、第１係合孔４３と第２係合孔４８のうちの一方の係合孔からねじ部材５５の軸部を挿通し、他方の係合孔からこの軸部を突出させてナット５６を嵌めることにより、第１支持部材３２と、第２支持部材３３と、第３支持部材７１とが一体に連結される。
【００９５】
本実施形態において、支持具本体３１を変圧器本体１１に取り付けるには、締付手段３４のねじ部材５５とナット５６の螺合を緩めた状態で、変圧器本体１１に設けられたブラケット１８の一方の板部２６から突出する取付ピン１７の抜け止め部２１を第１支持部材３２の第１係止部３８に形成された第１貫通孔４１に嵌め込むとともに、他方の板部２６から突出する取付ピン１７の抜け止め部２１を、第２支持部材３３の第２係止部４５に形成された第２貫通孔５１に嵌め込む。そして、第３支持部材７１の第１当接部４６をブラケット１８の連結部２７の外面に当接させ、締付手段３４のねじ部材５５に嵌められたナット５６を締め付ける。
【００９６】
そうすると、ブラケット１８の連結部２７に当接する第３支持部材７１の第１当接部４６は、締付手段３４による締め付けによって、第２当接部４７に対する角度が小さくなるように、弾性変形する。具体的には、第１当接部４６は、第２当接部４７に対する角度が約９０°、または９０°より若干大きくなる（好ましくは、９２°〜９５°）ように、弾性変形する。したがって、第１当接部４６は、締付手段３４による締め付けと、弾性変形によって生じる弾性復元力とによって、ブラケット１８の連結部２７に対して、より強く当接することになる。
【００９７】
これにより、支持具本体３１は、第１支持部材３２の第１係止部３８が、ブラケット１８の一方の板部２６に当接し、第２支持部材３３の第２係止部４５がブラケット１８の他方の板部２６に当接し、第３支持部材７１の第１当接部４６がブラケット１８の連結部２７に当接した状態で、変圧器本体１１に取り付けられる。
【００９８】
このとき、第２支持部材３３の当接部７２が第３支持部材７１の一片に当接し、第３支持部材７１の第２当接部４７が第１支持部材３２に当接した状態となり、第３支持部材７１は、第１支持部材３２と第２支持部材３３とで挟まれた状態となる。
【００９９】
本実施形態における第２支持部材３３の他の構成は、第１実施形態と同様であり、本実施形態と第１実施形態とで共通する構成については、共通符号を付して、その説明を割愛する。本実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【０１００】
さらに、本実施形態においては、第３支持部材７１の第１当接部４６が弾性変形しながらブラケット１８の連結部２７に当接することから、支持具本体３１が変圧器本体１１のブラケット１８に取り付けられたときに、この支持具本体３１が、がたつくことのないように、より確実かつ強固にブラケット１８に固定できるようになる。これは、変圧器本体１１のブラケット１８や支持具本体３１等に生じる寸法公差による支持具本体３１のがたつきを抑制するという点において、特に効果的である。
【０１０１】
図７、図８は、支持具１の第３実施形態を示している。本実施形態では、第２支持部材３３、および第３支持部材７１の構成が第２実施形態と異なる。また、本実施形態では、支持具本体３１は、規制部材３５を備えているが、その構成が第１実施形態と異なる。
【０１０２】
第２実施形態では、第２支持部材３３は、平面視Ｊ字状の板部材により構成されていたが、本実施形態では、平面視直線状の長方形板部材とされており、この点が異なる。第２支持部材３３の長手方向の一端部は、第２実施形態と同様に、変圧器本体１１に設けられたブラケット１８に固定される第２係止部４５とされている。この第２支持部材３３の中途部には、第２実施形態と同様に、締付手段３４と係合する第２係合孔４８が板厚方向に貫通して形成されている。
【０１０３】
また、第２実施形態では、第３支持部材７１がＬ字状の板部材とされていたが、本実施形態では、第３支持部材７１は、Ｕ字状の板部材で構成されている。この第３支持部材７１は、変圧器本体１１に設けられたブラケット１８の連結部２７に当接する第１当接部４６と、第１支持部材３２に当接する第２当接部４７と、第２支持部材３３に当接する当接部（以下「第３当接部」という）８０とを有する。
【０１０４】
第３支持部材７１の第１当接部４６には、前記ブラケット１８の連結部２７に当接する当接面５２が形成されており、この当接面５２の上部には、連結部２７に掛けられる掛止フック８１が設けられている。この掛止フック８１は、溶接により当接面５２に固定され、その先端が下方に向くように鉤状に形成されている。
【０１０５】
第３支持部材７１の第２当接部４７には、締付手段３４と係合する第３係合孔５３が板厚方向に貫通して形成されている。また、第３支持部材７１の第３当接部８０には、締付手段３４と係合する第４係合孔７６が形成されている。
【０１０６】
規制部材３５は、本体部６１に、複数（図例では２つ）の掛止部６２が設けられており、この点が第１実施形態と異なる。複数の掛止部６２は、所定間隔離れて本体部６１に設けられている。規制部材３５は、各掛止部６２によって、第１支持部材３２と第３支持部材７１を挟むようにして掛止することで、第１支持部材３２と第３支持部材７１とが離れないように規制している。
【０１０７】
本実施形態では、第１支持部材３２の第１係合孔４３、第２支持部材３３の第２係合孔４８、第３支持部材７１の第３係合孔５３、および第４係合孔７６を一致させ、第１係合孔４３、第２係合孔４８のうちの一方の係合孔から締付手段３４のねじ部材５５の軸部を挿通するともに、軸部の端部を他方の係合孔から突出させ、この端部にナット５６を嵌め込むことにより、第１支持部材３２、第２支持部材３３、および第３支持部材７１が連結されている。
【０１０８】
本実施形態において、支持具本体３１を変圧器本体１１に取り付けるには、締付手段３４のねじ部材５５に螺合しているナット５６をやや緩めた状態で、第１支持部材３２の第１係止部３８と第２支持部材３３の第２係止部４５とで、変圧器本体１１に設けられた固定手段１３のブラケット１８を挟むとともに、第３支持部材７１の掛止フック８１をブラケット１８の連結部２７に上から掛ける。
【０１０９】
次に、第１係止部３８の第１貫通孔４１にブラケット１８の一方の板部２６から突出する取付ピン１７の抜け止め部２１を嵌め込み、第２係止部４５の第２貫通孔５１に、他方の板部２６から突出する取付ピン１７の抜け止め部２１を嵌め込む。
【０１１０】
そして、締付手段３４のナット５６を締め付けることにより、第１支持部材３２の第１係止部３８がブラケット１８の一方の板部２６に当接し、第２支持部材３３の第２係止部４５がブラケット１８の他方の板部２６に当接し、そして、第３支持部材７１の第１当接部４６の当接面がブラケット１８の連結部２７に当接するとともに、掛止フック８１がこの連結部２７に掛止された状態で、支持具本体３１は、ブラケット１８に固定される。
【０１１１】
本実施形態によれば、掛止フック８１を連結部２７に掛止させることによって、より確実かつ強固に支持具本体３１を変圧器本体１１のブラケット１８に固定することができるようになる。本実施形態の他の構成は、第２実施形態と同様であり、本実施形態においても、第２実施形態と同様の作用効果を奏する。
【０１１２】
図９、図１０は、支持具１の第４実施形態を示している。本実施形態では、第３支持部材７１の構成が第３実施形態と異なる。本実施形態では、第３支持部材７１は、第１当接部４６の当接面５２に形成された掛止フック８１が、この当接面５２の下部から突出するように形成されており、この点が第３実施形態と異なる。本実施形態では、掛止フック８１は、その先端部が上方を向くように形成されている。
【０１１３】
本実施形態では、支持具本体３１は、第３支持部材７１の第１当接部４６の当接面５２を、変圧器本体１１に設けられたブラケット１８の連結部２７に当接させる際、この連結部２７の下部に掛止フック８１を掛けるようになっている。
【０１１４】
本実施形態の他の構成は、第３実施形態と同様であり、本実施形態においても、第３実施形態と同様の作用効果を奏する。
【０１１５】
図１１、図１２は、支持具１の第５実施形態を示している。本実施形態では、第２支持部材３３の構成が第１実施形態と異なる。より具体的には、第２支持部材３３に設けられた第１当接部４６の構成が、第１実施形態とは異なる。
【０１１６】
第１実施形態では、第２支持部材３３の第１当接部４６は、その外面が、前記ブラケット１８の連結部２７の外面に当接する当接面５２とされていたが、本実施形態では、第１当接部４６の外面は連結部２７の外面に当接していない。
【０１１７】
本実施形態では、第１当接部４６は、その下部に突起部４６ａを有しており、この突起部４６ａが、連結部２７の下部に、下側から当接するようになっている。より具体的には、この突起部４６ａは、支持具本体３１がブラケット１８に取り付けられた状態で、ブラケット１８側に向けて突出するように形成されており、その上部に、ブラケット１８の連結部２７が上から当接するようになっている。
【０１１８】
本実施形態では、第１支持部材３２の第１係止部３８と第２支持部材３３の第２係止部４５とでブラケット１８を挟むようにし、第１係止部３８の第１貫通孔４１にブラケット１８の一方の板部２６から突出する取付ピン１７の抜け止め部２１を嵌め込み、第２係止部３８の第２貫通孔５１に他方の板部２６から突出する取付ピン１７の抜け止め部２１を嵌め込み、さらに、第１当接部４６をブラケット１８の連結部２７の下部に当接させることで、支持具本体３１を変圧器本体１１に確実かつ強固に固定できるようになっている。
【０１１９】
なお、本発明は上記の実施形態に限らず、種々の変更・変形が可能である。
【０１２０】
例えば、上記の実施形態では、第１支持部材３２、第２支持部材３３、第３支持部材７１として金属製の板部材を用いた例を示したが、これに限らず、これらは、カットアウト２を支持するための十分な強度を有するものであれば、合成樹脂、炭素繊維その他の材質で構成されてもよい。
【０１２１】
また、上記の実施形態では、変圧器本体１１に蓋体１２を固定手段１３が、ボルト１６、取付ピン１７を介してブラケット１８に連結され、ボルト１６による押さえ部材１５の締め付け・解除によって、蓋体１２を変圧器本体１１に対して固定・固定解除する構成を例示したが、これに限らず、例えば、押圧部材１５を長尺状に形成するとともに、その一端部を取付ピン１７に固定し、押さえ部材１５の中途部にスライド機構等の伸縮手段を用いて押さえ部材１５を長さ調節自在とすることで、固定手段１３を構成するようにしてもよい。
【０１２２】
上記の実施形態では、固定手段１３の取付ピン１７が、変圧器１１に設けられたブラケット１８の板部２６，２６間に架け渡されて回動自在に支持され、ボルト１６を介して押さえ部材１５を取付ピン１７に連結し、この押さえ部材１５を取付ピン１７の軸心まわりに回動自在とした例を示したが、これに限らず、ブラケット１８の板部２６，２６間に架け渡される円柱状の軸部を一体に形成し、押さえ部材１５を上記のように伸縮手段により長さ調節自在とするとともに、この押さえ部材１５の端部に、この軸部を挿通可能な環状部（リング部）を形成して、この軸部に環状部を挿通させることで、押さえ部材１５を軸部まわりに回動自在とした固定手段１３を構成するようにしてもよい。
【０１２３】
上記の実施形態では、取付ピン１７の各端部に設けられるとともに、変圧器本体１１に設けられた固定手段１３のブラケット１８の板部２６，２６から突出する１対の抜け止め部２１，２１の一方を、第１支持部材３２の第１係止部３８に形成された第１貫通孔４１に嵌め込み、他方の抜け止め部２１を、第２支持部材３３の第２係止部４５に形成された第２貫通孔４５に嵌め込んで係止させる例を示したが、これに限らず、ブラケット１８の板部２６，２６の外面から突出する突起部を抜け止め部２１とは別に形成し、この突起部を第１貫通孔４１、第２貫通孔５１に嵌め込んで係止させるようにしてもよい。
【０１２４】
上記の実施形態では、第１支持部材３２は、その支持部３７が第１係止部３８に対して所定の角度（１２０°）で傾斜した例を示したが、これに限らず、固定手段１３の押さえ部材１５を蓋体１２から離れるように取付ピン１７の軸心まわりに回動させたときに、押さえ部材１５がカットアウト２に接触しないように、支持具本体３１が十分な長さを有している場合には、支持具本体３１は、支持部３７を傾斜させずに、第１係止部３８と同一直線状に構成されていてもよい。
【０１２５】
また、第１係止部３８に対する支持部３７の傾斜角度は、１２０°以外の角度に設定されていてもよい。
【０１２６】
上記の実施形態では、規制部材３５が第１支持部材３２と第２支持部材３３を挟んでその位置を規制する例、および、第１支持部材３２と第３支持部材７１を挟んでその位置を規制する例を示したが、これに限らず、規制部材３５は、第２支持部材３３と第３支持部材７１を挟んでこれらの位置を規制するようにしてもよい。また、支持具本体３１には、第１支持部材３２と第２支持部材３３とを規制する規制部材、および第２支持部材３２と第３支持部材７１とを規制する規制部材の２つを設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】支持具の第１実施形態を示し、支持具本体が変圧器に取り付けられ、カットウトを支持している状態を示す斜視図である。
【図２】支持具本体の平面図である。
【図３】支持具本体の側面図である。
【図４】支持具本体の斜視図である。
【図５】変圧器の固定手段を示す側面図である。
【図６】第２実施形態に係る支持具本体の平面図である。
【図７】第３実施形態に係る支持具本体の平面図である。
【図８】同じく支持具本体の側面図である。
【図９】第４実施形態に係る支持具本体の平面図である。
【図１０】同じく支持具本体の側面図である。
【図１１】第５実施形態に係る支持具本体の平面図である。
【図１２】同じく支持具本体の側面図である。
【符号の説明】
【０１２８】
１…支持具、２…カットアウト、３…碍子、４…電柱、５…変圧器、６…連結具、１１…変圧器本体、１２…蓋体、１３…固定手段、１５…押さえ部材、１６…ボルト、１７…取付ピン、１８…ブラケット、２１…抜け止め部、２６…板部、２７…連結部、３１…支持具本体、３２…第１支持部材、３３…第２支持部材、３４…締付手段、３５…規制部材、３７…支持部、３７ａ…０取付孔、３８…第１係止部、３９…位置決め部材、４１…第１貫通孔、４３…第１係合孔、４５…第２係止部、４６…第１当接部、４６ａ…突起部、４７…第２当接部、４８…第２係合孔、５１…第２貫通孔、５２…当接面、５３…第３係合孔、５５…ねじ部材、５６…ナット、６１…本体部、６２…掛止部、６３…挿通孔、６５…凹部、７１…第３支持部材、７２…当接部、７６…第４係合孔、８０…第３当接部、８１…掛止フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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