(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネル（８）と、前記液晶パネルを駆動するための電子回路を構成する電子部品（１３）が搭載された基板（１）と、前記液晶パネル及び前記基板を収納する樹脂製ケース（３）とを備え、前記基板は前記樹脂製ケースにねじ止めするためのねじ穴（１０）が複数設けられ、前記樹脂製ケースは前記基板の前記ねじ穴に対応するようにねじ止め部（６）が複数設けられている液晶ディスプレイに適用される液晶パネル導電接続構造であって、
前記基板の少なくとも片面には、前記複数のねじ穴の内の１箇所の外周に当該基板の電子回路のグランドに接続されたランド部（２）が設けられ、
前記液晶パネルの金属外郭部（７）に接触させるための接触部を有する弾性体で形成され、さらに前記樹脂製ケースにねじ止めするためのねじ穴（１８）が設けられ、前記基板の前記ランド部に嵌め込むことで、前記ねじ穴と前記基板の前記ランド部が外周に設けられた前記ねじ穴とが一致するように位置決めされる金属製金具（１６）を有し、
前記樹脂製ケースには前記金属製金具を挿通させるための穴（５）が穿設され、
前記液晶ディスプレイを組み立てるために、前記金属製金具を前記基板の前記ランド部に嵌め込み、前記金属製金具の前記ねじ穴と前記基板の前記ランド部が外周に設けられた前記ねじ穴とが一致するように位置決めすると共に、予め前記金属外郭部が前記樹脂製ケース側に配置された前記液晶パネルが収納されている前記樹脂製ケースの前記複数のねじ止め部と、前記複数のねじ穴とが一致するように位置決めして、前記液晶パネルが収納されている前記樹脂製ケースに前記基板と共に前記金属製金具も共締めして前記樹脂製ケースに固定することで、前記金属製金具は前記樹脂製ケースの前記穴を貫通し、前記金属製金具の前記接触部が当該金属製金具の弾性力により前記液晶パネルの前記金属外郭部に押圧されると、前記基板の前記電子回路のグランドに接続された前記ランド部に接触するように、前記基板を前記金属製金具で挟み込むことができるので導通状態になり、また、前記液晶パネルの前記金属外郭部と前記基板の前記電子回路の前記グランドを電気的に接続するので、前記基板の前記電子回路のグランド電位と前記液晶パネルの前記金属外郭部の電位を同電位にして液晶画面へのノイズ妨害を防止することを特徴とする液晶パネル導電接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶パネル導電接続構造に係り、特に基板上の電気回路のグランド電位と、液晶パネルの金属外郭部の電位とを同電位にして画面へのノイズ妨害を防止する液晶パネル導電接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、基板上の電気回路のグランド電位と、液晶パネルの金属外郭の電位とを同電位にし画面へのノイズ妨害を防止する液晶パネル導電接続構造として、図２（ａ）、（ｂ）に示す接続構造（以下、「第１の接続構造」という。）や、図３、図４に示す接続構造（以下、「第２の接続構造」という。）が知られている。
【０００３】
第１の接続構造は金属製金具３１により電気的に接続された導電接続構造で、金属外郭部３０を有する液晶パネル３２と、この液晶パネル３２を駆動するための電子部品３８が搭載される基板３５と、この基板３５に液晶パネル３２を固定させるための金属製金具３１とを備え、基板３５には金属製金具３１をねじ止めするためのねじ穴４０が設けられ、このねじ穴４０の外周には基板３５の回路パターンに接続されたランド部３９が設けられている。
【０００４】
このような液晶パネル３２の金属外郭部３０は、金属製金具３１が密着するように、当該金属製金具３１がねじ３３によってねじ止めされ、この液晶パネル３２がねじ止めされた金属製金具３１は、基板３５のランド部３９に電気的に接続されるように、ねじ３４が基板３５のねじ穴４０に挿入され当該基板３５を金属製金具３１とで共締めをして機械的に固定されている。
【０００５】
また、第２の接続構造は金属製ケース７４により電気的に接続された導電接続構造で、金属外郭部７１を有する液晶パネル７０と、この液晶パネル７０を駆動するための電子部品８１（図４）が搭載される基板８２と、基板パターン接続用端子７９が設けられ液晶パネル７０を基板８２に固定させる金属製ケース７４とを備え、基板８２には金属製ケース７４に設けられた基板パターン接続用端子７９を挿入するための端子穴７８が設けられ、この端子穴７８には基板８２の回路パターン８０に接続され基板パターン接続用端子７９に接触させるためのランド部７７が設けられている。
【０００６】
このような液晶パネル７０は、当該液晶パネル７０の金属外郭部７１と、液晶パネル７０を覆う金属製ケース７４とが密着するように、金属製ケース７４を挟み込んで、基板８２のねじ止め部７６と液晶パネル７０のねじ止め部７２とをねじ止めする。この際、金属製ケース７４の基板パターン接続用端子７９が基板８２の端子穴７８に挿入されているので、この基板パターン接続用端子７９を基板８２上のランド部７７に半田付けして、液晶パネル７０の金属外郭７１と基板８２とを電気的に接続させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第１の接続構造では液晶パネル３２の金属外郭部３０と基板３５とを接続するために、２つの金属製金具３１が必要になると共に、この２つの金属製金具３１を合計８か所でねじ止めして取付けなければならないので、組付け工数がかかるという作業性の難点があった。また、金属製金具３１の製作コストが高くなるという難点があった。
【０００８】
また、第２の接続構造では液晶パネル７０の金属外郭部７１と基板８２とを接続するために、金属製ケース７４が必要になると共に、当該金属製ケース７４に設けられている基板パターン接続用端子７９を基板８２上のランド部７７に半田付けをしっかりとしなければならないので、組付け工数がかかるという作業性の難点があった。また、金属製ケース７４の製作コストが高くなるという難点があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の難点を解決するためになされたもので、作業性に優れ而も部品コストを低く抑えることができる液晶パネル導電接続構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の液晶パネル導電接続構造は、液晶パネルと、液晶パネルを駆動するための電子回路を構成する電子部品が搭載された基板と、液晶パネル及び基板を収納する樹脂製ケースとを備え、基板は樹脂製ケースにねじ止めするためのねじ穴が複数設けられ、樹脂製ケースは基板のねじ穴に対応するようにねじ止め部が複数設けられている液晶ディスプレイに適用される液晶パネル導電接続構造であって、基板の少なくとも片面には、複数のねじ穴の内の１箇所の外周に当該基板の電子回路のグランドに接続されたランド部が設けられ、液晶パネルの金属外郭部に接触させるための接触部を有する弾性体で形成され、さらに樹脂製ケースにねじ止めするためのねじ穴が設けられ、基板のランド部に嵌め込むことで、ねじ穴と基板のランド部が外周に設けられたねじ穴とが一致するように位置決めされる金属製金具を有し、樹脂製ケースには金属製金具を挿通させるための穴が穿設され、液晶ディスプレイを組み立てるために、金属製金具を基板のランド部に嵌め込み、金属製金具のねじ穴と基板のランド部が外周に設けられたねじ穴とが一致するように位置決めすると共に、予め金属外郭部が樹脂製ケース側に配置された液晶パネルが収納されている樹脂製ケースの複数のねじ止め部と、複数のねじ穴とが一致するように位置決めして、液晶パネルが収納されている樹脂製ケースに基板と共に金属製金具も共締めして樹脂製ケースに固定することで、金属製金具は樹脂製ケースの穴を貫通し、金属製金具の接触部が当該金属製金具の弾性力により液晶パネルの金属外郭部に押圧されると、基板の電子回路のグランドに接続されたランド部に接触するように、基板を金属製金具で挟み込むことができるので導通状態になり、また、液晶パネルの金属外郭部と基板の電子回路のグランドを電気的に接続するので、基板の電子回路のグランド電位と液晶パネルの金属外郭部の電位を同電位にして液晶画面へのノイズ妨害を防止するものである。
【００１１】
このような液晶パネル導電接続構造によれば、基板の電子回路のグランドに接続された１箇所のランド部に接触するように基板を金属製金具で挟み込むと共に、樹脂製ケースに金属製金具と基板を共締めして樹脂製ケースに固定するだけで、金属製金具を液晶パネルの金属外郭部に接触させることができ、また、金属製金具が、基板を挟み込んだ状態で液晶パネルの金属外郭部に接触させる接触部を有する弾性材で形成されていることから、この金属製金具の弾性力により接触部を液晶パネルの金属外郭部に押圧させることができるので、金属製金具の接触部を金属外郭部に確実に接触させることができるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液晶パネル導電接続構造における好ましい実施の形態例について、図面を参照して詳述する。
【００１３】
本発明の液晶パネル導電接続構造が適用される液晶ディスプレイは、例えば図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、金属外郭部７を有する液晶パネル８と、液晶パネル８を駆動するための電子回路を構成する電子部品１３が搭載された基板１と、液晶パネル８及び基板１を収納する樹脂製ケース３とを備え、さらに、基板１上の電子回路のグランド電位と液晶パネル８の金属外郭部７の電位を同電位にして液晶画面へのノイズ妨害を防止するために、液晶パネル８の金属外郭部７と基板１を接続する金属製金具１６を有している。
【００１４】
基板１は、樹脂製ケース３にねじ止めするためのねじ穴１０が、例えば４箇所に設けられ、その内の１箇所の外周には電子回路のグランドに接続されたランド部２が設けられている。このランド部２は、目的に応じて基板１の片面あるいは両面に設けられている。
【００１５】
樹脂製ケース３は、基板１をねじ止めするためのねじ止め部６が基板１のねじ穴１０に対応するように４箇所に設けられ、さらに金属製金具１６を挿通させるための穴５が穿設されている。また、樹脂製ケース３は、液晶パネル８の金属外郭部７を固定して当該液晶パネル８を収納するためのツメ（図示せず）が形成されている。
【００１６】
金属製金具１６は、液晶パネル８の金属外郭部７に接触させるための接触部１７を有する弾性材で形成され、さらに樹脂製ケース３にねじ止めするためのねじ穴１８が設けられ、このねじ穴１８と、基板１の外周にランド部２が設けられたねじ穴１０とが一致するように位置決めし、樹脂製ケース３に基板１と共に共締めして樹脂製ケース３に固定させるものである。
【００１７】
このような液晶パネル導電接続構造が適用される液晶ディスプレイを組み立てるには、樹脂製ケース３に液晶パネル８を収納するにあたり液晶パネル８の金属外郭部７を樹脂製ケース３側に配置し、ツメによって固定する。そして金属製金具１６を基板１のランド部２に嵌め込み、金属製金具１６のねじ穴１８と基板１のランド部２が外周に設けられたねじ穴１０とが一致するように位置決めすると共に、樹脂製ケース３の４つのねじ止め部６と、基板１のねじ穴１０とが一致するように位置決めして、樹脂製ケース３に基板１と共に金属製金具１６も共締めして樹脂製ケース３に固定する。この際、金属製金具１６は樹脂製ケース３の穴５を貫通し、金属製金具１６の接触部１７がこの金属製金具１６の弾性力により金属外郭部７に押圧されるので、金属製金具１６の接触部１７を金属外郭部７に確実に接触させることができるようになっている。これにより、基板１の電子回路のグランドに接続されたランド部２に接触するように、基板１を金属製金具１６で挟み込むことができるので導通状態になり、また、液晶パネル８の金属外郭部７と基板１の電子回路のグランドを電気的に接続することができるので、基板１上の電子回路のグランド電位と液晶パネル８の金属外郭部７の電位を同電位にして液晶画面へのノイズ妨害を防止することができるようになる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の液晶パネル導電接続構造によれば、基板の電子回路のグランドに接続されたランド部に接触するように基板を金属製金具で挟み込むと共に、樹脂製ケースに、この金属製金具と基板を共締めして樹脂製ケースに固定するだけで、金属製金具を液晶パネルの金属外郭部に接触させることができるので、作業性がよくなり而も部品コストを低く抑えることができるようになる。また、樹脂製ケースに液晶パネル及び基板を収納する構造なので、この樹脂製ケースの厚みを薄くでき、液晶ディスプレイの軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の液晶パネル導電接続構造における好ましい実施の形態例を示す図で、（ａ）は構成説明図、（ｂ）は組立後の要部の拡大説明図、（ｃ）は組立後の要部の斜視図。
【図２】  従来の金属製金具を用いた液晶パネル導電接続構造を示す図で、（ａ）は構成説明図、（ｂ）は組立後の要部の説明図。
【図３】  従来の金属製ケースを用いた液晶パネル導電接続構造を示す構成説明図。
【図４】  図３の液晶パネル導電接続構造の断面を示す説明図。
【符号の説明】
１・・・基板
２・・・ランド部
３・・・樹脂製ケース
６・・・ねじ止め部
７・・・液晶パネルの金属外郭部
８・・・液晶パネル
１０、１８・・・ねじ穴
１３・・・電子部品
１６・・・金属製金具
１７・・・接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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