(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定用の底壁及びこの底壁の両側縁から折り曲げられた高さが異なる側壁を有し、背丈が高い方の側壁の上部は、背丈が低い方の側壁がわに折れ曲がった第１のモジュール固定部をなしていて、この第１のモジュール固定部の長手方向に沿って複数のねじ孔が開けられているとともに、前記背丈が低い方の側壁の上部は、前記背丈が高い方の側壁がわに折れ曲がったベース部及びこのベース部の先端から上向きに折れ曲がったストッパ縁とから形成された第２のモジュール固定部をなしていて、この第２のモジュール固定部の長手方向に沿って複数のねじ孔が開けられており、前記ベース部及び第１のモジュール固定部が１度〜１０度の角度で傾斜されていて、ほぼ平らな面の所定の領域に互に平行に固定される複数の押出し型材製のレール状架台と、
モジュール本体の周部に嵌合し枠組みされたフレームを有して、このフレームの上側枠材の前記モジュール本体の下方に離れた下端に、前記第１のモジュール固定部に載置される第１の取付けフランジが前記モジュール本体から遠ざかるように外側に突設され、前記フレームの下側枠材の前記モジュール本体の下方に離れた下端に、前記ベース部に載置されるとともに前記ストッパ縁に当接する第２の取付けフランジが前記モジュール本体から遠ざかるように外側に突設され、前記第１、第２の取付けフランジの夫々に前記ねじ孔に対応する複数のねじ通孔が設けられていて、隣接した前記架台にわたり前記１度〜１０度の傾斜角度で架設されて前記所定の領域に設置され、かつ、傾斜下端側に位置される前記フレームの下側枠材に設けられた排水手段を有する複数枚の太陽電池モジュールと、
前記第１の取付けフランジのねじ通孔を通って前記第１のモジュール固定部のねじ孔にねじ込まれて、前記第１の取付けフランジを前記第１のモジュール固定部に固定するモジュール固定ねじと、
前記第２の取付けフランジのねじ通孔を通って前記第２のモジュール固定部のねじ孔にねじ込まれて、前記第２の取付けフランジを前記第２のモジュール固定部に固定するモジュール固定ねじと、
を具備し、
前記排水手段が、前記下側枠材のモジュール本体上面に重なった上端片の端部と前記フレームの側枠材の前記モジュール本体上面に重なった上枠片との間に設けられた排水用の隙間と、前記下側枠材の下端部に設けられて前記下側枠材の内部を経由して前記隙間に連通する排水穴とからなることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項２】
前記上側枠材が前記第１の取付けフランジとともに前記第１のモジュール固定部に載置されているとともに、前記下側枠材が前記第２の取付けフランジとともに前記第２のモジュール固定部に載置されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽光発電装置。
【請求項３】
前記各太陽電池モジュールのモジュール本体の裏面に前記上側枠材に寄せて端子箱が配置されているとともに、前記背丈が高い方の側壁に、この側壁との間に上端が開放するケーブル収容溝を前記架台の内側において形成する溝形成部と、前記端子箱から引出された出力ケーブルを前記ケーブル収容溝に収容するためのケーブル通孔とが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽光発電装置。
【請求項４】
前記第１、第２のモジュール固定部に重なって前記モジュール固定ねじで前記第１、第２のモジュール固定部に共締めされて、隣接した前記太陽電池モジュール間に位置された前記架台を覆って設けられた架台カバーを備えていることを特徴とする請求項１から３の内のいずれか一項に記載の太陽光発電装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陸屋根、折板屋根、地上、及び地上等に設けられた架台上に設置されて太陽光発電をする太陽光発電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
陸屋根上等において架台を用いて複数枚の太陽電池モジュールを斜めの姿勢で並べて設置することにより、ほぼ平らな面の所定領域を覆うほぼのこぎり状の屋根を構築する太陽光発電装置は、特開平９−２１７４７１号公報で知られている。この公報に記載の太陽光発電装置において、その複数の太陽電池モジュールは数十度の傾斜角度をもって並べられている。
【０００３】
しかし、このように大きな傾斜角度で太陽電池モジュールを設置する構成では、太陽電池モジュールの影が、このモジュールに隣接した太陽電池モジュールの受光面に日射強度が強い日中にも大きく差し込んで、その部分が発電しなくなり発電効率が低下する。そのため、各太陽電池モジュールでの発電効率を向上するためには、影が極力差し込まないように隣接する太陽電池モジュール相互を十分に離して配設しなければならないから、それに伴い所定枚数の太陽電池モジュールを設置するのに必要とされる設置面積が増える結果となるが、例えば陸屋根等での設置面積には限りがあるので、現実には太陽電池モジュールの使用枚数を制限せざるを得ない。
【０００４】
又、前記のように大きな傾斜角度で太陽電池モジュールを設置する構成では、各太陽電池モジュールが風圧を受け易くなるので、各太陽電池モジュール及びこれらを支持する架台に高い強度が必要となり、発電装置全体がコスト高になる。
【０００５】
そこで、本発明者は、太陽電池モジュールを平置き、つまり、水平な姿勢で太陽電池モジュールを敷き詰めるように設置すれば、各太陽電池モジュールが風圧を受けずらくなるとともに、影の差し込みもなくなって発電効率を良くできる太陽光発電装置を見出すに至ったが、以下のように改善すべき点があることが分かった。
【０００６】
すなわち、一般的に太陽電池モジュールは、そのモジュール本体の周部にフレームを嵌合し枠組みして構成されているので、前記平置き状態では、フレームの各枠材におけるモジュール本体の周部上面に被さっている上端片が雨水を塞き止めて、太陽電池モジュールの平らな上面からの排水性を妨げ、天候が回復した後も表面張力により各枠材に沿って雨水が残り易い。それにより、残留した雨水が自然乾燥により蒸発仕切ってしまうまでの間は、モジュール本体の周部が水に浸かっているのと同様な状態に維持される。そのため、モジュール本体の周部の封止端面の接着力の弱いところを通って、前記残留雨水がモジュール本体の内部に浸入して、性能低下や故障を引き起こす恐れが考えられる。又、残留した雨水中に含まれる砂塵等の汚れ成分が沈殿し、自然乾燥により、水分が蒸発した後にモジュール本体の受光面に前記汚れ成分が付着した状態となり、発電効率の低下を引き起こすことも考えられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、発電効率が良いとともに耐久性を向上できる太陽光発電装置を得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、固定用の底壁及びこの底壁の両側縁から折り曲げられた高さが異なる側壁を有し、背丈が高い方の側壁の上部は、背丈が低い方の側壁がわに折れ曲がった第１のモジュール固定部をなしていて、この第１のモジュール固定部の長手方向に沿って複数のねじ孔が開けられているとともに、前記背丈が低い方の側壁の上部は、前記背丈が高い方の側壁がわに折れ曲がったベース部及びこのベース部の先端から上向きに折れ曲がったストッパ縁とから形成された第２のモジュール固定部をなしていて、この第２のモジュール固定部の長手方向に沿って複数のねじ孔が開けられており、前記ベース部及び第１のモジュール固定部が１度〜１０度の角度で傾斜されていて、ほぼ平らな面の所定の領域に互に平行に固定される複数の押出し型材製のレール状架台と、モジュール本体の周部に嵌合し枠組みされたフレームを有して、このフレームの上側枠材の前記モジュール本体の下方に離れた下端に、前記第１のモジュール固定部に載置される第１の取付けフランジが前記モジュール本体から遠ざかるように外側に突設され、前記フレームの下側枠材の前記モジュール本体の下方に離れた下端に、前記ベース部に載置されるとともに前記ストッパ縁に当接する第２の取付けフランジが前記モジュール本体から遠ざかるように外側に突設され、前記第１、第２の取付けフランジの夫々に前記ねじ孔に対応する複数のねじ通孔が設けられていて、隣接した前記架台にわたり前記１度〜１０度の傾斜角度で架設されて前記所定の領域に設置され、かつ、傾斜下端側に位置される前記フレームの下側枠材に設けられた排水手段を有する複数枚の太陽電池モジュールと、前記第１の取付けフランジのねじ通孔を通って前記第１のモジュール固定部のねじ孔にねじ込まれて、前記第１の取付けフランジを前記第１のモジュール固定部に固定するモジュール固定ねじと、前記第２の取付けフランジのねじ通孔を通って前記第２のモジュール固定部のねじ孔にねじ込まれて、前記第２の取付けフランジを前記第２のモジュール固定部に固定するモジュール固定ねじと、を具備し、前記排水手段が、前記下側枠材のモジュール本体上面に重なった上端片の端部と前記フレームの側枠材の前記モジュール本体上面に重なった上枠片との間に設けられた排水用の隙間と、前記下側枠材の下端部に設けられて前記下側枠材の内部を経由して前記隙間に連通する排水穴とからなることを特徴とする。
【０００９】
この発明及び以下の発明において、太陽電池モジュールには、その光電変換層が、単結晶、多結晶、微結晶等の結晶系半導体層、又はアモルファスシリコン等のアモルファス半導体層、或いは化合物系半導体層からなる太陽電池モジュールを使用できるとともに、前記各モジュールをタンデムにしたもの等も使用できる。又、この発明及び以下の発明において、フレーム及び架台には、耐候性材料、例えば亜鉛めっき鋼板、ポリ塩化ビニル被覆鋼板、ペンタイト鋼板、アルミニューム合金の押出し型材等の金属又は合成樹脂等を使用できるとともに、架台への太陽電池モジュールの支持枚数は任意である。又、この発明及び以下の発明は、ほぼ平らな面をなす略陸屋根、折板屋根、地上、及び地上等に設けられた架台上に設置されて太陽光発電をする太陽光発電装置に適用できる。
【００１０】
この発明においては、隣接するレール状架台にわたって各太陽電池モジュールをほぼ平置きに近い１度〜１０度の傾斜角度でほぼ平らな面に設置したから、太陽電池モジュールの傾斜上端部側の影が隣接する太陽電池モジュールの受光面に差し込むことを少なくできるとともに、それに伴い隣接する太陽電池モジュールの相互間隔を詰めることができる。しかも、太陽電池モジュールは前記のように傾斜されているので、モジュール本体上面の雨水を流下させて排水することができる。更に、この発明においては、フレームの下側枠材が雨水を塞き止めるにも拘らず、この下側枠材には排水手段を設けてあるので、前記塞き止められた雨水を排水手段を通してモジュール本体上面から排出させることができる。しかも、太陽電池モジュールの傾斜に拘らず、モジュール固定部のストッパ縁への下側枠材の取付けフランジの当接により、太陽電池モジュールが自重で下方向へずれ動くことが防止されるので、その状態で太陽電池モジュールを幅方向に動かして、モジュール固定部のねじ孔に対して取付けフランジのねじ通孔を容易に位置合わせすることができる。
又、請求項２の発明は、請求項１において、前記上側枠材が前記第１の取付けフランジとともに前記第１のモジュール固定部に載置されているとともに、前記下側枠材が前記第２の取付けフランジとともに前記第２のモジュール固定部に載置されていることを特徴とする。
又、請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記各太陽電池モジュールのモジュール本体の裏面に前記上側枠材に寄せて端子箱が配置されているとともに、前記背丈が高い方の側壁に、この側壁との間に上端が開放するケーブル収容溝を前記架台の内側において形成する溝形成部と、前記端子箱から引出された出力ケーブルを前記ケーブル収容溝に収容するためのケーブル通孔とが設けられていることを特徴とする。
又、請求項４の発明は、請求項１から３の内のいずれか一項において、前記第１、第２のモジュール固定部に重なって前記モジュール固定ねじで前記第１、第２のモジュール固定部に共締めされて、隣接した前記太陽電池モジュール間に位置された前記架台を覆って設けられた架台カバーを備えていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図４を参照しながら本発明の一実施形態を説明する。
【００１４】
図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように陸屋根建物１は、ほぼ平らな屋根面２ａを有する陸屋根２を備えている。この陸屋根２上には、その少なくとも一部の領域、例えば屋根面２ａのほぼ全域を覆って太陽光発電装置３が設置されている。この発電装置３が設置されることにより陸屋根２は二重屋根構造となるので、太陽熱による屋根面２ａの加熱や屋根側から屋内に到来する騒音を軽減することができる。
【００１５】
太陽光発電装置３は、屋根面２ａ側に固定される架台５と、この架台５を用いて陸屋根２上のほぼ全域に敷き詰められるように設置されるとともに、１度〜１０度、好ましく２度〜８度、より好ましくはほぼ５度傾斜された複数枚の太陽電池モジュール６とを備えている。なお、図２及び図３中θは各太陽電池モジュール６の傾斜角度を示している。
【００１６】
アルミニューム合金製の押出し型材からなる架台５には複数本のレールが使用されている。これらのレール状架台５は、図３に示すように前記傾斜角度θを得るために高さが異なる側壁１１、１２を底壁１３の両側縁から折り曲げ、かつ、背丈が高い方の側壁１１に、この壁１１との間に上端が開放するケーブル収容溝１４を形成する断面Ｌ字状の溝形成部１５を一体に設けるとともに、ケーブル収容溝１４に連通するケーブル通孔１６を開けて構成されている。溝形成部１５は図３に示す壁面とは反対側の壁面に一体に設けることもでき、この場合にはケーブル通孔１６を省略できる。又、溝形成部１５は側壁１１とは別に形成されたものを側壁１１にねじ止め等により取付けてもよい。
【００１７】
背丈が高い方の側壁１１の上部は、背丈が低い方の側壁１２がわに折れ曲がってケーブル収容溝１４の上方に対向するモジュール固定部（第１のモジュール固定部）１１ａをなしており、この固定部１１ａは前記角度θで傾斜されている。側壁１２の上部は、側壁１１がわに折れ曲がったモジュール固定部（第２のモジュール固定部）１２ａをなしている。この固定部１２ａは、前記角度θで傾斜されたベース１２ａ１と、この先端から上向きに折れ曲がったストッパ縁１２ａ２とから形成されている。モジュール固定部１１ａ、１２ａの夫々には長手方向に沿って複数のねじ孔（図示しない）が開けられている。
【００１８】
そして、例えば５度の傾斜角度θを得るために、図３中Ａで示す側壁１１の高さは９０mm、Ｂで示す側壁１２の高さは１０mmに夫々設定されている。又、この条件下において底壁１３の幅Ｃは１００mm、両側壁１１、１２のモジュール固定部１１ａ、１２ａの先端間の水平距離、つまり、隣接した太陽電池モジュール６同士の離間距離Ｄは５０mmとすることが望ましい。
【００１９】
前記構成の各架台５は図２に示されるように互いに平行に屋根面２ａに固定される。この固定は、例えば、屋根面２ａと底壁１３との間にゴム板のようなクッション材１７を挟むとともに、屋根面２ａに所定間隔で取付けられてクッション材１７及び底壁１３を上向きに貫通する各アンカーボルト１８に、夫々固定ナット１９を螺合し締付けることにより行われる。図３中２０は緩み止め用のワッシャを示す。なお、以上はアンカーボルト１８を屋根面２ａに直接突設した場合であるが、アンカーボルト１８が上面に突設されたブロックを屋根面２ａ上に固定する場合には、このブロックを介して屋根面２ａ上に各架台５が既述のように固定される。
【００２０】
図４に示すように太陽電池モジュール６は、方形状のモジュール本体３０の周部にフレーム３１を取付けるとともに、モジュール本体３０の裏面に端子箱３２を取付けて形成されている。端子箱３２は後述の上側枠材３３がわに寄せて配置されている。
【００２１】
フレーム３１は、モジュール本体３０の上縁に嵌合して装着された上側枠材３３と、モジュール本体３０の下縁に嵌合して装着された下側枠材３４と、モジュール本体３０の左右両側の側縁に個別に嵌合して装着された左右の側枠材３５、３６とを、ねじ３７、３８により互いに連結して枠組みして形成されている。各枠材３３〜３６はいずれもアルミニューム合金の押出し型材からなる。なお、図３中３９はモジュール本体３０の周部に被嵌されたガスケットであり、これを介してモジュール本体３０はフレーム３１に嵌合されている。そして、上側枠材３３の下端には外側に突出する取付けフランジ（第１の取付けフランジ）３３ｆが一体に設けられ、同様に下側枠材３４の下端にも外側に突出する取付けフランジ（第２の取付けフランジ）３４ｆが一体に設けられている。これら取付けフランジ３３ｆ、３４ｆの夫々には、図４（Ａ）に示すように複数のねじ通孔３３ｇが夫々開けられている。これらのねじ通孔３３ｇは前記モジュール固定部１１ａ、１２ａのねじ孔に対応して夫々設けられている。
【００２２】
上側のねじ３７は、上側枠材３３をその外面から挿通して側枠材３５、３６の内面にその長手方向に延びて一体に形成された図示しないタッピングホールにねじ込んで設けられ、上側枠材３３と左右の側枠材３５、３６とを連結している。下側のねじ３８は、下側枠材３４をその外面から挿通して側枠材３５、３６の前記図示しないタッピングホールにねじ込んで設けられ、下側枠材３４と左右の側枠材３５、３６とを連結している。なお、図３中３３ａ、３４ａは上下側枠材３３、３４の内側に夫々設けられたタッピングホール等のモジュール支え凸部で、これにはモジュール本体３０の周部に被嵌された前記ガスケット３９が当接される。
【００２３】
そして、以上のように枠組みされたフレーム３１において、図４（Ａ）に示すように下側枠材３４のモジュール本体３０の下縁部上面に重なった上端片の両端は夫々切り欠かれており、これら切欠き３４ｂと左右の側枠材３５、３６における上端片のモジュール本体３０の下縁部上面に重なった端部分３５ｂ、３６ｂとの間には、排水用の隙間４０が夫々設けられている。これらの隙間４０を形成することにより、モジュール本体３０の周部にフレーム３１を組付ける際に、前記切欠き３４ｂと端部分３５ｂ、３６ｂとが干渉することを防止して、フレーム３１の組付けを容易に行えるようにしてある。なお、この点は図４（Ａ）に示すように上側枠材３３と左右の側枠材３５、３６との関係においても同様に実施されている。
【００２４】
図３及び図４（Ｄ）に示すように下側枠材３４には、その下端部に位置して前記隙間４０と連通する排水穴４１が開けられている。これら隙間４０と排水穴４１とは排水手段をなしている。したがって、この構成によれば、太陽電池モジュール６が後述のように屋根面２ａにその傾斜に倣って設置された状態において、下側枠材３４におけるモジュール本体３０の下縁部上面に重なった部分により塞き止められる雨水を、左右の隙間４０を通して下側枠材３４内に円滑に導いて、そこから排水穴４１を通して外部に排出できるため、モジュール本体３０上を流下した雨水が、この本体３０の下縁部側に何時までも溜まって残ることを防止できる。なお、下側枠材３４の上端片の一部に排水部を作るための切欠き３４ｂは、前記上端片の長手方向中間部に１以上設けることもできる。
【００２５】
前記モジュール本体３０は、長方形の透明ガラス基板の裏面に薄膜太陽電池を設け、この電池を裏面側から封止材料により封止してなる。太陽電池は、透明ガラス基板の前記裏面に透明電極層を形成しこれを複数の光起電力領域に分離した後、この透明電極層上にアモルファスシリコン等の光起電力薄膜半導体層を形成して、この半導体層を複数個の領域に分割してなる光起電力素子を、これら素子上に形成される裏面電極層により電気的に直列に接続するとともに、その接続の終端として電力を集めるための一対のバス領域を有し、かつ、両バス領域に電極としてのバスバーを個別に半田付けして、形成されている。両バスバーには個別に出力取出し線の一端部が半田付けされ、これら取出し線は前記封止材料を貫通して前記端子箱３２に接続されている。又、端子箱３２には正負２本のアレイ出力ケーブルが接続されて、これらケーブルに更に接続される他の電線を介してモジュール本体３０に発生した電力が屋外等に引込まれるようになっている。
【００２６】
前記構成の太陽電池モジュール６は、屋根面２ａのアンカーボルト１８に既に固定された架台５を用いて以下の手順で複数枚づつ隣接した架台５にわたり架設されている。
【００２７】
まず、隣接した架台５の内の一方の架台５の低いモジュール固定部１２ａに、下側枠材３４をその取付けフランジ３４ｆとともに載せるとともに、他方の架台５の高いモジュール固定部１１ａに、上側枠材３３をその取付けフランジ３３ｆとともに載せて、太陽電池モジュール６を隣接した架台５にわたって５度の傾斜角度θで載置する。
【００２８】
この場合、太陽電池モジュール６の傾斜に拘らず、モジュール固定部１２ａのストッパ縁１２ａ２への取付けフランジ３４ｆの当接により、太陽電池モジュール６が自重で斜め下方向へずれ動くことが防止されるので、その状態で太陽電池モジュール６を幅方向に動かして、両モジュール固定部１１ａ、１２ａのねじ孔に対して取付けフランジ３３ｆ、３４ｆのねじ通孔３３ｇを容易に位置合わせすることができる。
【００２９】
次に、この状態で、取付けフランジ３３ｆのねじ通孔３３ｇを通って架台５のモジュール固定部１１ａの各ねじ孔にモジュール固定ねじ４２を夫々ねじ込んで固定するとともに、取付けフランジ３４ｆのねじ通孔３３ｇを通って架台５のモジュール固定部１２ａの各ねじ孔にモジュール固定ねじ４３を夫々ねじ込んで固定する。それにより、太陽電池モジュール６がその上下両縁部を隣接した架台５にわたって平置き状態に近い傾斜角度θで設置される。そして、こうした設置作業を必要な数の太陽電池モジュール６に対して次々に実施することで、左右に隣接する太陽電池モジュール６同士はその側枠材３５、３６を互いに当接させた状態に並べられて、屋根面２ａのほぼ全域にわたり太陽電池モジュール６が設置され、二重屋根が構築される。
【００３０】
なお、この設置作業において、端子箱３２から引出されている出力ケーブル３２ａは、架台５のケーブル通孔１６に通されてケーブル収容溝１４に収容され、この溝１４内において他の太陽電池モジュール６の端子箱３２から引込まれた出力ケーブル３２ａと直列又は並列に接続され、或は、屋内への引込みケーブルと接続される。このように太陽電池モジュール６の傾斜上端側の端子箱３２から引出された出力ケーブル３２ａを架台５の上部で処理することにより、降雨時に屋根面２ａ上に一時的に溜まる水に出力ケーブル３２ａが浸って電気絶縁上の問題を生じることを防止できるとともに、端子箱３２に作用する出力ケーブル３２ａの重さも少なくできる。
【００３１】
又、本実施形態では前記設置作業における太陽電池モジュール６のねじ止めと同時に架台カバー４４が装着される。このカバー４４は、架台５と同様な耐候性材料、例えば亜鉛めっき鋼板、ポリ塩化ビニル被覆鋼板、ペンタイト鋼板、アルミニューム合金の押出し型材等の金属又は合成樹脂等で形成されるものであって、架台５と同じ長さを有しているとともに、架台５の両側壁１１、１２のモジュール固定部１１ａ、１２ａにわたる幅を有しており、そのモジュール固定部１１ａ、１２ａに重なる両側縁には複数のねじ通孔（図示しない）が開けられている。
【００３２】
この架台カバー４４は、そのねじ孔を、モジュール固定部１１ａ、１２ａの夫々に開けられた前記ねじ孔に夫々連通するように配置されて、前記モジュール固定ねじ４２、４３で共締めされることにより、隣接した太陽電池モジュール６間に位置されている架台５を覆って、前記隣接した太陽電池モジュール６にわたって取付けられる。このカバー４４の取付けにより、前記ケーブル収容溝１４内に配線された出力ケーブル３２ａ等が風雨に直接晒されることを防止できる。
【００３３】
以上のように太陽光発電装置３を陸屋根２上に架台５を介して設置することにより、太陽光発電をなす各太陽電池モジュール６を夫々５度の傾斜角度で設置できる。そのため、図３中左側の太陽電池モジュール６の傾斜上部により作られる影が、このモジュール６の右隣の太陽電池モジュール６の受光面に差し込むことを少なくでき、個々の太陽電池モジュール６の発電効率の低下を少なくできる。
【００３４】
しかも、ほぼ平置きに近い１度〜１０度の傾斜角度であるから、前記影が差し込む時期が朝方又は夕方に限られる。しかし、この時期は日射強度が弱いので、実質的な発電能力にはさほどの影響を及ぼすことがなく、日射強度が強い日中はいずれの太陽電池モジュール６にも隣接太陽電池モジュール６の影が差し込むことがない。なお、太陽電池モジュール６の傾斜角度が１０度を超える場合には、隣接モジュール６への影の差し込み面積が増えて実用上好ましくない。
【００３５】
そして、前記のように影の差し込みが少ないことに伴い、隣接する太陽電池モジュール６同士の離間距離Ｄを詰めることが（図示の例では約５０mmと短く）でき、それにより、陸屋根２上での太陽電池モジュール６の設置枚数を多く確保できる。従って、太陽光発電装置３全体の発電効率を向上することができる。
【００３６】
更に、既述のように各太陽電池モジュール６はほぼ平置きに近い姿勢で設置されてはいるものの、前記傾斜角度θで僅かに傾けられているので、降水時には、前記傾斜にしたがってモジュール本体３０上面の雨水を流下させて排水できる。そのため、フレーム３１の各枠材３３〜３６によりモジュール本体３０の周部に雨水が塞き止められて残ることを少なくできる。なお、太陽電池モジュール６の傾斜角度θが１度未満である場合には、屋根面２ａの平面度のばらつき等が影響して、雨水を流下させる排水性能を得られない傾向が強まるので、実用上好ましくない。
【００３７】
しかも、傾斜下端側に配置される下側枠材３４には、既述のように排水用の隙間４０と、これに連通する排水穴４１とからなる排水手段を設けてあるから、下側枠材３４のモジュール本体３０の下縁部上面に重なった部分により塞き止められる雨水を、左右の隙間４０を通して下側枠材３４内に導くとともに、そこから排水穴４１を通して外部に排出できる。
【００３８】
以上の理由により、天候が回復した後も表面張力によりモジュール本体３０の周部に雨水が残って、モジュール本体３０の周部が水に浸かっているのと同様な状態になることを防止できる。
【００３９】
したがって、モジュール本体３０の周部の封止端面の接着力を弱いところを通って、残留雨水がモジュール本体３０の内部に浸入して、性能低下や故障を引き起こす恐れが解消される。それに伴い太陽電池モジュール６及びこれを備える太陽光発電装置３の耐久性を向上できる。又、残留雨水中に含まれる砂塵などの汚れ成分が、モジュール本体３０の受光面に沈着することを防止でき、それにより発電効率の低下を防止することができる。
【００４０】
さらに、既述のように各太陽電池モジュール６はほぼ平置きに近い姿勢で屋根面２ａ上に設置されているので、これら太陽電池モジュール６が横風等の風圧を受けづらくなる。そのため、各太陽電池モジュール６及びこれらを支持する架台５に格別高い強度を必要とすることがなく、かつ、架台５全体の高さも低くて済むので、架台５のコストを低減できることに伴い太陽光発電装置３全体のコストも低減できる。なお、本実施形態では、複数の架台５は互いに独立して設置したが、これら隣接する架台５同士は連結部材を介して連結することもできる。
【００４１】
更に、本実施形態では、太陽電池モジュール６のフレーム３１の取付けフランジ３３ｆ、３４ｆだけではなく、これらを有する上下の枠材３３、３４を、架台５上に載置させて、各太陽電池モジュール６を設置したから、風圧が作用する太陽電池モジュール６の支持を取付けフランジ３３ｆ、３４ｆだけで担うことがなく、よって、太陽電池モジュール６を強固に架台５上に設置することができる。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、隣接する太陽電池モジュールの影の差し込みが少なくなるだけではなく、隣接する太陽電池モジュール同士の離間距離を詰めてより多くの太陽電池モジュールをほぼ平らな面に設置できるので、発電効率を向上できるとともに、モジュール本体上面の雨水を流下させて、モジュール本体の周部がモジュール本体上面に残留した雨水に晒されることを少なくしたから、各太陽電池モジュールの耐久性を向上できるとともに、受光面への汚れの沈着による発電効率の低下を防止できる太陽光発電装置を提供できる。
【００４３】
請求項２の発明によれば、フレームの下側枠材で塞き止められた雨水をモジュール本体上面から排出できるので、各太陽電池モジュールの耐久性をより向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施形態に係る太陽光発電装置が設置された陸屋根建物の略側面図。（Ｂ）は図１（Ａ）の陸屋根建物の略平面図。
【図２】一実施形態に係る太陽光発電装置の一部を示す斜視図。
【図３】一実施形態に係る太陽光発電装置の要部の構成を拡大して示す断面図。
【図４】（Ａ）は一実施形態に係る太陽光発電装置の太陽電池モジュールの平面図。
（Ｂ）は図４（Ａ）中矢印Ｚ方向から上面図。
（Ｃ）は図４（Ａ）中矢印Ｙ−Ｙ方向から見た上端部の側面図。
（Ｄ）は図４（Ａ）中矢印Ｘ方向から下面図。
（Ｅ）は図４（Ａ）中矢印Ｗ−Ｗ方向から見た下端部の側面図。
【符号の説明】
１…陸屋根建物
２…陸屋根
２a…陸屋根の屋根面
３…太陽光発電装置
５…架台
６…太陽電池モジュール
１１…架台の背丈が高い方の側壁
１２…架台の背丈が低い方の側壁
１１ａ…モジュール固定部（第１のモジュール固定部）
１２ａ…モジュール固定部（第２のモジュール固定部）
１２ａ１…ベース
１２ａ２…ストッパ縁
１３…底壁
１４…ケーブル収容溝
１５…溝構成部
１６…ケーブル通孔
３０…モジュール本体
３１…フレーム
３２…端子箱
３２ａ…出力ケーブル
３３…フレームの上側枠材
３４…フレームの下側枠材
３３ｆ…取付けフランジ（第１の取付けフランジ）
３４ｆ…取付けフランジ（第２の取付けフランジ）
３５、３６…フレームの左右の側枠材
４０…排水溝（排水手段）
４１…排水穴（排水手段）
４２、４３…モジュール固定ねじ
４４…カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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