(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の台紙と、この台紙の幅方向に多列状に複数のラベル片を互いに独立に配置した同一列ラベル片群と、を有するとともに、この同一列ラベル片群において互いに隣り合う前記ラベル片は、分離用スリットにより分離し、前記台紙の長さ方向に所定ピッチで仮着している多列取りラベルであって、
前記同一列ラベル片群の幅方向で互いに隣り合う前記ラベル片のそれぞれの上流側後端部を当該多列取りラベルの移送方向において所定のずれ量だけ互いにずらせてあり、当該多列取りラベルの前記台紙の長さ方向への移送にともなって前記ラベル片に印字する印字部と、当該多列取りラベルの移送にともなって前記台紙のみを転向することにより前記台紙から前記ラベル片を剥離可能とする剥離部と、を有する多列取りラベル用プリンターに当該多列取りラベルを装填可能とし、前記同一列ラベル片群における前記ラベル片の前記ずれ量は、前記印字部と前記剥離部との間の間隔に相当し、前記同一列ラベル片群の最先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部を剥離位置に移送したとき、前記同一列ラベル片群における次先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部は前記印字部におけるサーマルヘッドとプラテンローラーとの接点部分にあることを特徴とする多列取りラベル。
【請求項２】
帯状の台紙の幅方向に多列状に複数のラベル片を互いに独立に配置して同一列ラベル片群とするとともに、この同一列ラベル片群において互いに隣り合う前記ラベル片は、分離用スリットにより分離し、前記台紙の長さ方向に所定ピッチで仮着している多列取りラベルの前記台紙の長さ方向への移送にともなって、剥離部において前記台紙のみを転向することにより前記台紙から前記ラベル片を剥離可能とする多列取りラベルの剥離方法であって、
前記多列取りラベルは、前記同一列ラベル片群の幅方向で互いに隣り合う前記ラベル片のそれぞれの上流側後端部を前記多列取りラベルの移送方向において所定のずれ量だけ互いにずらせてあり、当該多列取りラベルの前記台紙の長さ方向への移送にともなって前記ラベル片に印字する印字部を有する多列取りラベル用プリンターに当該多列取りラベルを装填可能とし、前記同一列ラベル片群における前記ラベル片の前記ずれ量は、前記印字部と前記剥離部との間の間隔に相当し、前記同一列ラベル片群のうちの最先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部が前記剥離部に至ったときに、前記同一列ラベル片群における次先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部は前記印字部におけるサーマルヘッドとプラテンローラーとの接点部分に位置するとともに、前記多列取りラベルの移送を停止して、この最先頭の前記ラベル片を前記台紙から取り除き可能とし、この最先頭の前記ラベル片が前記台紙から取り除かれたことを検出したとき、次先頭の前記ラベル片を移送してその前記上流側後端部が前記剥離部に至ったときに、前記多列取りラベルの移送を停止して、この次先頭の前記ラベル片を前記台紙から取り除き可能とすることを特徴とする多列取りラベルの剥離方法。
【請求項３】
前記剥離部において、前記ラベル片が前記台紙から取り除かれたことを剥離センサーにより検出可能とすることを特徴とする請求項２記載の多列取りラベルの剥離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多列取りラベルおよびその剥離方法にかかるもので、とくに帯状の台紙の幅方向に多列状にラベル片を仮着した多列取りラベルおよびその剥離方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の多列取りラベル用プリンター１、多列取りラベル２、およびその剥離方法について図７および図８にもとづき概説する。
図７は、従来の多列取りラベル用プリンター１の概略側面図であって、多列取りラベル用プリンター１は、多列取りラベル２の供給部３と、位置検出部４と、印字部５と、剥離部６と、駆動部７と、制御部８と、を有する。
【０００３】
図８は、とくに剥離部６における多列取りラベル２の平面図であって、多列取りラベル２は、帯状の台紙９と、この台紙９の長さ方向に所定ピッチで仮着している同一列ラベル片群１０と、を有する。
同一列ラベル片群１０は、台紙９の幅方向に多列状（図示の例では、図中上下二列）に互いに同一形状および同一の大きさの複数のラベル片１１（たとえば感熱性発色層を有するラベル片）を互いに独立に配置して形成したものである。すなわち、同一列ラベル片群１０において互いに隣り合うラベル片１１は、分離用スリット１２によりこれを互いに独立状態とし、分離可能としている。
なお、台紙９の裏面のたとえば同一列ラベル片群１０（ラベル片１１）の先端部に位置して、位置検出用マーク１３をあらかじめ印刷してある。
【０００４】
図７に戻って、多列取りラベル２の供給部３は、帯状の多列取りラベル２をロール状に巻回して保持するとともに、多列取りラベル２を位置検出部４および印字部５方向に帯状に繰り出し可能とする。
【０００５】
位置検出部４は、位置検出センサー１４を有し、この位置検出センサー１４が多列取りラベル２の位置検出用マーク１３を検出することにより、印字部５に対する多列取りラベル２の相対位置関係を検出可能とする。
【０００６】
印字部５は、サーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６を有し、その間に多列取りラベル２を挟持して、プラテンローラー１６の回転により多列取りラベル２を移送可能とするとともに、多列取りラベル２の台紙９の長さ方向への移送にともなってサーマルヘッド１５においてこれらそれぞれのラベル片１１に印字する。
なお、ラベル片１１として一般的な上質紙をラベル基材とする場合には、熱転写リボン（図示せず）などを用いることができる。
【０００７】
剥離部６は、転向板１７と、台紙巻取り軸１８と、剥離センサー１９と、を有するもので、多列取りラベル２の移送にともなって転向板１７の転向用の先端部１７Ａで台紙９のみを、たとえば下部後方側（下部上流側）に転向することにより台紙９から同一列ラベル片群１０（それぞれのラベル片１１）を剥離可能とする。
なお剥離センサー１９は、同一列ラベル片群１０における各列のラベル片１１のそれぞれが台紙９から取り除かれることを単独に検出可能としてある。
【０００８】
駆動部７は、駆動モーター２０を有し、印字部５のプラテンローラー１６および剥離部６の台紙巻取り軸１８を同期して回転駆動可能である。
【０００９】
制御部８は、上述した多列取りラベル２の供給部３、位置検出部４、印字部５、剥離部６および駆動部７を制御する。
【００１０】
こうした構成の多列取りラベル用プリンター１および多列取りラベル２において、印字部５によって同一列ラベル片群１０のラベル片１１に所定内容の情報を各列ごとに印字するとともに、剥離部６において台紙９からラベル片１１を剥離し、指でラベル片１１を一枚ずつ台紙９から取り除いて必要な物品に貼り付けて当該情報を表示可能としている。
たとえば印字部５により、同一列ラベル片群１０における複数のラベル片１１を一組としてそれぞれに同一内容の情報を印字するとともに、同一列ラベル片群１０における一方のラベル片１１をカルテに貼り付け、他方のラベル片１１を薬の注文ないし管理などの情報表示用ラベルとして所定の注文書などに貼り付けるなどして、医薬品の管理用として多列取りラベル２を活用することができる。
【００１１】
しかしながら、台紙９から剥離されている状態のラベル片１１を多列取りラベル用プリンター１ないし台紙９から取り除いて他の部分（カルテや注文書）などに貼り付ける際に、剥離部６において台紙９から剥離されてその上流側後端部１１Ａが台紙９にわずかに仮着されている状態の先頭位置にある二列のラベル片１１のうちのいずれか一枚を取り除こうとすると、他方の一枚のラベル片１１も容易に取り除かれる状態にあるため、この取り除こうとするラベル片１１に一緒についてきてしまって（すなわち、二枚一緒に取り除かれることになって）、取除き作業および貼付け作業に支障を生ずるという問題がある。
【００１２】
なおこのような問題は、図８に仮想線で示すようなラベル片１１が互いの間に間隙があって互いに完全に分離独立しているような場合にも、発生する可能性があるものである。
【００１３】
さらに、上述の多列取りラベル用プリンター１以外にも、印字部５を設けずに、あらかじめ印刷済みの多列状のラベル片１１を台紙９から剥離する機能を有する一般的な剥離装置についても、上述のような問題は発生するものである。
【００１４】
【特許文献１】特開２００５−３４３４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、台紙から剥離された状態の同一列ラベル片群におけるラベル片を一枚ずつ支障なく取り除くことができるようにした多列取りラベルおよびその剥離方法を提供することを課題とする。
【００１６】
また本発明は、同一列ラベル片群における一枚のラベル片を台紙から取り除く際に、同一列ラベル片群内の他のラベル片を一緒に取り除くことがないようにした多列取りラベルおよびその剥離方法を提供することを課題とする。
【００１７】
また本発明は、同一列ラベル片群における一枚のラベル片を台紙から取り除く際に、確実にそのラベル片のみを取り除くことができるようにした多列取りラベルおよびその剥離方法を提供することを課題とする。
【００１８】
また本発明は、同一列ラベル片群において幅方向に配列されているそれぞれのラベル片の台紙にまだ仮着している状態の上流側後端部の台紙への貼付き程度を変えておき、最先頭のラベル片を台紙から取り除く際に、他のラベルが台紙上にまだ仮着した状態にあるようにすることができる多列取りラベルおよびその剥離方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
すなわち本発明は、同一列ラベル片群において互いに隣り合うラベル片の少なくとも後端部（移送方向における上流側後端部）を多列取りラベルの移送方向に沿って所定のずれ量だけわずかにずらすこと、同一列ラベル片群のうちの最先頭のラベル片の上流側後端部が剥離部に至ったときに、多列取りラベルの移送を停止して、この最先頭のラベル片を台紙から取り除き可能とすること、したがって、最先頭のラベル片から上流側にわずかにずれて位置している次先頭のラベル片は、その上流側後端部において最先頭のラベル片より台紙に仮着されている面積が大きいために、台紙から取り除かれる可能性がより低くなることに着目したもので、第一の発明は、帯状の台紙と、この台紙の幅方向に多列状に複数のラベル片を互いに独立に配置した同一列ラベル片群と、を有するとともに、この同一列ラベル片群において互いに隣り合う前記ラベル片は、分離用スリットにより分離し、前記台紙の長さ方向に所定ピッチで仮着している多列取りラベルであって、前記同一列ラベル片群の幅方向で互いに隣り合う前記ラベル片のそれぞれの上流側後端部を当該多列取りラベルの移送方向において所定のずれ量だけ互いにずらせてあり、当該多列取りラベルの前記台紙の長さ方向への移送にともなって前記ラベル片に印字する印字部と、当該多列取りラベルの移送にともなって前記台紙のみを転向することにより前記台紙から前記ラベル片を剥離可能とする剥離部と、を有する多列取りラベル用プリンターに当該多列取りラベルを装填可能とし、前記同一列ラベル片群における前記ラベル片の前記ずれ量は、前記印字部と前記剥離部との間の間隔に相当し、前記同一列ラベル片群の最先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部を剥離位置に移送したとき、前記同一列ラベル片群における次先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部は前記印字部におけるサーマルヘッドとプラテンローラーとの接点部分にあることを特徴とする多列取りラベルである。
【００２０】
当該多列取りラベルの上記台紙の長さ方向への移送にともなって上記ラベル片に印字する印字部と、当該多列取りラベルの移送にともなって上記台紙のみを転向することにより上記台紙から上記ラベル片を剥離可能とする剥離部と、を有する多列取りラベル用プリンターに当該多列取りラベルを装填可能とし、上記同一列ラベル片群における上記ラベル片の上記ずれ量は、上記印字部と上記剥離部との間の間隔に相当することができる。
【００２１】
第二の発明は、帯状の台紙の幅方向に多列状に複数のラベル片を互いに独立に配置して同一列ラベル片群とするとともに、この同一列ラベル片群において互いに隣り合う前記ラベル片は、分離用スリットにより分離し、前記台紙の長さ方向に所定ピッチで仮着している多列取りラベルの前記台紙の長さ方向への移送にともなって、剥離部において前記台紙のみを転向することにより前記台紙から前記ラベル片を剥離可能とする多列取りラベルの剥離方法であって、前記多列取りラベルは、前記同一列ラベル片群の幅方向で互いに隣り合う前記ラベル片のそれぞれの上流側後端部を前記多列取りラベルの移送方向において所定のずれ量だけ互いにずらせてあり、当該多列取りラベルの前記台紙の長さ方向への移送にともなって前記ラベル片に印字する印字部を有する多列取りラベル用プリンターに当該多列取りラベルを装填可能とし、前記同一列ラベル片群における前記ラベル片の前記ずれ量は、前記印字部と前記剥離部との間の間隔に相当し、前記同一列ラベル片群のうちの最先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部が前記剥離部に至ったときに、前記同一列ラベル片群における次先頭の前記ラベル片の前記上流側後端部は前記印字部におけるサーマルヘッドとプラテンローラーとの接点部分に位置するとともに、前記多列取りラベルの移送を停止して、この最先頭の前記ラベル片を前記台紙から取り除き可能とし、この最先頭の前記ラベル片が前記台紙から取り除かれたことを検出したとき、次先頭の前記ラベル片を移送してその前記上流側後端部が前記剥離部に至ったときに、前記多列取りラベルの移送を停止して、この次先頭の前記ラベル片を前記台紙から取り除き可能とすることを特徴とする多列取りラベルの剥離方法である。
【００２２】
上記剥離部において、上記ラベル片が上記台紙から取り除かれたことを剥離センサーにより検出可能とすることができる。
【００２３】
上記ラベル片は、互いに同一形状および同一の大きさや長さを有することが一般的であるが、幅方向で互いに隣り合うラベル片のそれぞれの上流側後端部を多列取りラベルの移送方向において所定のずれ量だけ互いにずらせてあれば、その幅や形状などは多少の相違があってもかまわない。
また、上記最先頭のラベル片としては、同一列ラベル片群において、その下流側先端部が最下流に位置している単一のラベル片はもちろん、それぞれの下流側先端部が一致するように並列している互いに隣り合う二枚以上のラベル片であっても、ラベル片の長さが異なっている結果、それぞれの上流側後端部がずれている場合であれば、これら二枚以上のいずれかのラベル片を最先頭のラベル片として取り扱うことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明による多列取りラベルおよびその剥離方法においては、同一列ラベル片群において互いに隣り合うラベル片の後端部（上流側後端部）を多列取りラベルの移送方向に沿って所定のずれ量だけわずかにずらしたので、同一列ラベル片群のうちの最先頭のラベル片の上流側後端部が剥離部に至り、この最先頭のラベル片を台紙から取り除こうとしたときに、このラベル片に隣り合う他のラベル片が一緒に取り除かれてしまうような不都合を回避可能であり、この取り除こうとしている一枚のラベル片のみを確実に台紙から取り除いて所定の物品ないし部位に貼り付けることができる。
【００２５】
とくに第一の発明によれば、互いに隣り合うラベル片の上流側後端部が所定のずれ量だけわずかにずれているので、同一列ラベル片群のうちの最先頭のラベル片の上流側後端部が剥離部に至り、この最先頭のラベル片を台紙から取り除こうとしたときに、他のラベル片はまだ台紙に仮着している程度が高く、この取り除こうとしている一枚のラベル片のみを確実に台紙から取り除くことができる。
【００２６】
とくに第二の発明によれば、互いに隣り合うラベル片の後端部上流側後端部を多列取りラベルの移送方向に沿って所定のずれ量だけわずかにずらしており、同一列ラベル片群のうちの最先頭のラベル片の上流側後端部が剥離部に至ったときに、多列取りラベルの移送を停止して、この最先頭のラベル片を台紙から取り除き可能とするので、この取り除こうとしている一枚のラベル片のみを確実に台紙から取り除いて所定の物品ないし部位に貼り付けることができるとともに、このラベル片に隣り合う他のラベル片が一緒に取り除かれてしまうような不都合を回避可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明は、それぞれの上流側後端部を所定のずれ量だけ互いにずらした状態で台紙上に同一列ラベル片群として配置したラベル片を台紙から剥離するとともに、剥離された状態でわずかに台紙に仮着した状態にあるラベル片を一枚ずつ順次取り除き可能とするように移送制御するようにしたので、互いに隣り合うラベル片が一緒に取り除かれるようなことを回避し、ラベル片の適正かつ安定した取除き作業を実現可能な多列取りラベルおよびその剥離方法を実現した。
【実施例】
【００２８】
つぎに本発明の第１の実施例による多列取りラベル３１およびその剥離方法、さらにこの多列取りラベル３１を装填する多列取りラベル用プリンター３０を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図７および図８と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
多列取りラベル用プリンター３０の基本的構成は、図７で説明した多列取りラベル用プリンター１と同様であるが、これに装填する本発明による多列取りラベル３１の構成、および前記制御部８による剥離制御が異なる。
【００２９】
すなわち、図１は、多列取りラベル用プリンター３０に装填する多列取りラベル３１の平面図であって、多列取りラベル３１は、前記同一列ラベル片群１０の幅方向で互いに隣り合う、たとえば二列のラベル片１１のそれぞれの前記上流側後端部１１Ａを当該多列取りラベル３１の移送方向において所定のずれ量Ｆだけ互いにずらせてある。
当該ラベル片１１はそれぞれ、同一形状、同一大きさ、したがって同一長さを有するため、それぞれの下流側先端部１１Ｂも当該多列取りラベル３１の移送方向において所定のずれ量Ｆだけ互いにずれていることになる。
なお、ラベル片１１を上述のように互いにずらして形成配列するには、そのラベル基材からの製造工程におけるカス取りの段階で、任意のずれ量Ｆを有するように、ラベル片１１をカットすればよい。
【００３０】
多列取りラベル３１の移送方向における同一列ラベル片群１０の間のピッチ、すなわち、下流側に位置している同一列ラベル片群１０の最後部（同一列ラベル片群１０においてより上流側に位置している次先頭のラベル片１１の上流側後端部１１Ａ）と、上流側に位置している同一列ラベル片群１０の最前部（同一列ラベル片群１０においてより下流側に位置している最先頭のラベル片１１の下流側先端部１１Ｂ）と、の間の間隔を、ラベル間ギャップＧとする。
【００３１】
さらに、印字部５と剥離部６との間の間隔を印字部剥離部間隔Ｐとする。
この印字部剥離部間隔Ｐは、厳密には、印字部５におけるサーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との接点から、転向板１７の先端部１７Ａまでの間の間隔である。また、印字部剥離部間隔Ｐは、これを上記接点から、剥離センサー１９による検出位置までとすることもできる。
印字部５および剥離部６は、好ましくは同一列ラベル片群１０におけるラベル片１１のずれ量Ｆに相当する間隔だけ互いに離れているもので、印字部５および剥離部６の間の印字部剥離部間隔Ｐは、印字部５および剥離部６の機械的構成に依存することはもちろんであるが、ラベル片１１の大きさ（長さあるいは幅）、ラベル片１１の粘着特性あるいは台紙９の剥離特性などにより任意に設定可能である。
【００３２】
図２は、多列取りラベル用プリンター３０における多列取りラベル３１の移送状態の変化を示す説明図、図３は、多列取りラベル用プリンター３０による印字および剥離操作のフローチャート図である。
まず、図２（１）において、同一列ラベル片群１０における最先頭（最下流側）のラベル片１１を印字部５の印字位置に移送（頭出し）する（図３のステップＳ１）。
つぎに図２（２）に示すように、二列（二枚）のラベル片１１にそれぞれ必要な印字を行い（図３のステップＳ２）、図２（３）に示すように、最先頭のラベル片１１を剥離位置すなわち、転向板１７の先端部１７Ａまで移送してこのラベル片１１を台紙９から剥離し、その上流側後端部１１Ａがわずかに台紙９に仮着している状態とする（図３のステップＳ３）。
この図２（３）に示す状態で、たとえば、印字部５および剥離部６の互いの間の印字部剥離部間隔Ｐが、同一列ラベル片群１０におけるラベル片１１のずれ量Ｆに相当する間隔だけ離れていれば、同一列ラベル片群１０における次先頭のラベル片１１の上流側後端部１１Ａは印字部５におけるサーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との接点部分にあって、サーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との間にわずかに挟持されている状態である。
したがって、最先頭のラベル片１１がその上流側後端部１１Ａにおいてほんのわずかに台紙９に仮着しているのに対して、次先頭のラベル片１１はその上流側後端部１１Ａがサーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との間にわずかに挟持されているとともに、その上流側後端部１１Ａから下流側にかけて所定の面積分にわたって台紙９に仮着されているので、最先頭のラベル片１１は、台紙９からより取り除きやすく、一方、次先頭のラベル片１１はより取り除きにくいため、最先頭のラベル片１１の取除き操作の際に次先頭のラベル片１１が一緒に取り除かれてしまうことがない。
【００３３】
ついで、図３のステップＳ４において、最先頭のラベル片１１が台紙９から取り除かれたかを判断する。すなわち、図２（４）に示すように、最先頭のラベル片１１が作業者の指などにより台紙９から取り除かれると、剥離センサー１９がこれを検出し、次先頭のラベル片１１をその上流側後端部１１Ａが転向板１７の先端部１７Ａの位置まで来るように移送し（図３のステップＳ５）、このラベル片１１が台紙９から取り除かれるのを待つ（図３のステップＳ６）。
上記次先頭のラベル片１１が台紙９から取り除かれると、剥離センサー１９がこれを検出して、つぎの同一列ラベル片群１０における最先頭のラベル片１１を印字部５における頭出し位置に移送して（図３のステップＳ７）、図２（５）に示すように、つぎの印字操作を待つことになる。
なお、この頭出し操作において、たとえばラベル間ギャップＧが印字部剥離部間隔Ｐより小さい場合などは、必要に応じて、多列取りラベル３１をその上流側に戻すように移送する、いわゆるバックフィード操作を行うものとする。
さらに、図３のステップＳ８において、すべての枚数分を印字処理したかを判断することになる。
【００３４】
かくして、制御部８は、同一列ラベル片群１０のうちの最先頭のラベル片１１の上流側後端部１１Ａが剥離部６に至ったときに、多列取りラベル３１の移送を停止して、この最先頭のラベル片１１を台紙９から取り除き可能とするとともに、この最先頭のラベル片１１が台紙９から取り除かれたことを検出したとき、次先頭のラベル片１１を移送してその上流側後端部１１Ａが剥離部６に至ったときに、多列取りラベル３１の移送を停止して、この次先頭のラベル片１１を台紙９から取り除き可能とするように制御するので、最先頭のラベル片１１の取除き操作の際に、次先頭のラベル片１１も一緒に取り除かれることを回避可能であり、その後の貼付け操作に支障を来すことがない。
【００３５】
本発明における多列取りラベル用プリンターに装填する多列取りラベルは、上述の多列取りラベル３１のほかにも、互いに隣り合うラベル片１１が多列取りラベルの移送方向においてわずかにすれていればよいもので、各種の実施例がある。
たとえば、図４は、第２の実施例による多列取りラベル４０の平面図であって、多列取りラベル４０は、その幅方向に二枚のラベル片１１を配列しており、いずれか一方（たとえば図中、下側）のラベル片１１が短く、それぞれの下流側先端部１１Ｂを同位置に並列させ、上流側後端部１１Ａを多列取りラベル４０の移送方向において所定のずれ量Ｆだけ互いにずらせてある。
したがって、より短い（図中、下側の）ラベル片１１を同一列ラベル片群１０における最先頭のラベル片１１として取り扱って、既述と同様の印字および剥離処理を行うことができる。
【００３６】
図５は、第３の実施例による多列取りラベル５０の平面図であって、多列取りラベル５０は、その幅方向に三枚のラベル片１１を配列しており、それぞれの同一列ラベル片群１０において互いに隣り合うラベル片１１が、多列取りラベル５０の移送方向において順次所定のずれ量Ｆ分だけずれているものであって、ラベル片１１の一枚ずつが順次剥離されて台紙９から取り除き可能である。
【００３７】
図６は、第４の実施例による多列取りラベル６０の平面図であって、多列取りラベル６０は、多列取りラベル５０と同じく、その幅方向に三枚のラベル片１１を配列しており、それぞれの同一列ラベル片群１０において互いに隣り合うラベル片１１が、多列取りラベル６０の移送方向において所定のずれ量Ｆ分だけずれているが、多列取りラベル６０の両側部におけるラベル片１１の上流側後端部１１Ａおよび下流側先端部１１Ｂはずれておらず、中央部のラベル片１１のみがずれ量Ｆ分だけ上流側にずれているものであって、両側のラベル片１１の二枚が同時に剥離されて台紙９から取り除き可能である。
すなわち、両側部における最先頭のラベル片１１が台紙９から剥離された状態で（図２（３）を参照）、これを順次一枚ずつ台紙９から取り除くようにすれば、それぞれの取除き操作の際に中央部のラベル片１１を一緒に取り除いてしまうようなことを回避可能である。
【００３８】
なお、本発明による多列取りラベルとしては、同一列ラベル片群１０に四枚以上のラベル片１１が幅方向に配列されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
さらに本発明による多列取りラベルの剥離方法は、図７に示した印字部５を設けずに剥離部６のみを設けている一般的なラベル剥離装置（図示せず）にも、これを適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施例による多列取りラベル３１の平面図である。
【図２】同、多列取りラベル用プリンター３０における多列取りラベル３１の移送状態の変化を示す説明図である。
【図３】同、多列取りラベル用プリンター３０による印字および剥離操作のフローチャート図である。
【図４】本発明の第２の実施例による多列取りラベル４０の平面図である。
【図５】本発明の第３の実施例による多列取りラベル５０の平面図である。
【図６】本発明の第４の実施例による多列取りラベル６０の平面図である。
【図７】従来の多列取りラベル用プリンター１の概略側面図である。
【図８】同、とくに剥離部６における多列取りラベル２の平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  多列取りラベル用プリンター（従来、図７）
２  多列取りラベル（図８）
３  多列取りラベル２の供給部
４  位置検出部
５  印字部
６  剥離部
７  駆動部
８  制御部
９  台紙
１０  同一列ラベル片群
１１  ラベル片
１１Ａ  ラベル片１１の上流側後端部
１１Ｂ  ラベル片１１の下流側先端部
１２  分離用スリット
１３  位置検出用マーク
１４  位置検出センサー
１５  サーマルヘッド
１６  プラテンローラー
１７  転向板
１７Ａ  転向板１７の先端部
１８  台紙巻取り軸
１９  剥離センサー
２０  駆動モーター
３０  多列取りラベル用プリンター（図２）
３１  多列取りラベル（第１の実施例、図１）
４０  多列取りラベル（第２の実施例、図４）
５０  多列取りラベル（第３の実施例、図５）
６０  多列取りラベル（第４の実施例、図６）
Ｆ    同一列ラベル片群１０の幅方向で互いに隣り合うラベル片１１のそれぞれの上流側後端部１１Ａの多列取りラベル３１の移送方向におけるずれ量（図１）
Ｇ    ラベル間ギャップ
Ｐ    印字部剥離部間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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