(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に挿着するスカート部と、該スカート部の上端のフランジ部の上面に相対向して立設する排出部、操作部とを一体成形してなり、前記排出部は、前記操作部に向けて開口する中間部の切欠きと、該切欠きの上方の偏心位置に開口する軸方向の排出孔と、容器の内部から連通し、前記切欠きに開口する丸剤用の軸孔とを形成し、前記操作部は、前記切欠きに向けて突出する規制部と、該規制部を軸方向に貫通し、前記軸孔からの丸剤を収納する保持室とを形成し、前記排出部に向けて押し操作して前記規制部を前記切欠き内に前進させることにより前記保持室を前記軸孔上から前記排出孔側にシフトさせ、前記軸孔は、複数の軸方向のガイドリブを介して丸剤を整列させることを特徴とする丸剤容器の中栓。
【請求項２】
前記操作部は、弾性片を介して前記フランジ部の上面に立設することを特徴とする請求項１記載の丸剤容器の中栓。
【請求項３】
前記操作部は、滑り止めを施した操作面を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の丸剤容器の中栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器から定量の丸剤を容易に取り出すことができる丸剤容器の中栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
球状の薬剤、すなわち丸剤を定量ずつ取り出して服用するために、専用の取出し容器が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
このものは、角形の容器本体の上部にスライダを組み込み、全体を倒立させて容器本体内の丸剤の所定量をスライダの保持室内に落とし込んで貯留させ、スライダをスライドさせることにより、保持室内の丸剤だけを外部に排出させることができる。てのひらなどに丸剤を排出し、余分を容器内に戻したりすると、容器内部を汚損させたり、湿らせたりするおそれがあるが、このものは、そのような不具合を有効に排除することができ、衛生的にも優れている。
【特許文献１】実開昭６１−１６４１７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる従来技術によるときは、容器本体は、保持室付きのスライダを上部に組み込むので、全体の部品点数が多くなる上、保持室からの丸剤を外部に排出させるために排出孔を別に設ける必要があり、排出孔を閉じる外キャップが必要となって全体構造が一層複雑になり、操作方法も煩雑になりがちであるという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、偏心位置に排出孔を有する排出部と、保持室を有する操作部とを対向させてフランジ部上に立設することによって、全体構造、操作方法の双方を著るしく簡素化することができる丸剤容器の中栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、容器の口部に挿着するスカート部と、スカート部の上端のフランジ部の上面に相対向して立設する排出部、操作部とを一体成形してなり、排出部は、操作部に向けて開口する中間部の切欠きと、切欠きの上方の偏心位置に開口する軸方向の排出孔と、容器の内部から連通し、切欠きに開口する丸剤用の軸孔とを形成し、操作部は、切欠きに向けて突出する規制部と、規制部を軸方向に貫通し、軸孔からの丸剤を収納する保持室とを形成し、排出部に向けて押し操作して規制部を切欠き内に前進させることにより保持室を軸孔上から排出孔側にシフトさせ、軸孔は、複数の軸方向のガイドリブを介して丸剤を整列させることをその要旨とする。
【０００７】
なお、操作部は、弾性片を介してフランジ部の上面に立設することができる。
【０００８】
また、操作部は、滑り止めを施した操作面を有してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
かかる発明の構成によるときは、操作部の規制部に形成する軸方向の保持室には、軸孔を介して容器内の丸剤の所定量を収納することができる。なお、操作部を操作しない自然状態において、保持室は、軸孔の位置に対応しており、軸孔からの丸剤を収納できるが、排出部の排出孔に正しく対応していないため、保持室内の丸剤が排出孔に流出することがない。そこで、保持室内に所定量の丸剤が収納された後、操作部を押し操作して規制部を排出部の切欠き内に前進させると、保持室が排出孔に対応するため、排出孔を介して保持室内の所定量の丸剤を外部に排出することができる。また、このとき、保持室は、軸孔から位置ずれするため、軸孔からの丸剤が保持室内に追加して流出することがない。操作部に加える操作用の押圧力を除去すれば、操作部は、元の姿勢に弾性復帰するから、軸孔からの丸剤を保持室内に新たに流出させ、以後、同様の操作を繰り返すことができる。ただし、保持室内には、軸孔からの１個または２個以上の所定量の丸剤を収納するものとする。
【００１０】
軸孔は、容器の内部から連通して切欠きに開口し、容器内の丸剤を切欠き内の規制部の保持室に導く。そこで、複数の軸方向のガイドリブを介して丸剤を整列させることにより、丸剤の有害な詰りやブリッジの発生を有効に防止することができる。なお、各ガイドリブは、容器に近い下部側から上方の切欠きに向けて軸孔の径方向の高さをテーパ状に増大させ、丸剤を軸孔の軸心上に正しくガイドすることが好ましい。また、軸孔は、丸剤の径相当の最小有効径として切欠きに開口させ、同径の保持室に対応させることが好ましい。
【００１１】
弾性片を介して立設する操作部は、排出部に向けて押し操作し、操作用の押圧力を除去すると、弾性片の弾性により元の直立姿勢に自動的に復帰するから、格別な復帰操作を必要とせずに、そのまま押し操作を円滑に繰り返すことができる。なお、操作部は、操作面に滑り止めを施すことにより、たとえば手指により安定に押し操作することができる。滑り止めは、たとえば表面を適切な粗面にすることにより、手指との摩擦力を大きくすることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
丸剤容器の中栓は、スカート部１１の上端のフランジ部１２の上面に相対向して立設する排出部１３、操作部１４を備えてなる（図１、図２）。ただし、図２（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ全体側面図、上面図、下面図である。なお、丸剤容器の中栓は、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどの適度の弾性を有するプラスチック材料により一体成形されている。
【００１４】
スカート部１１は、下端部の外径を下向きのテーパ状に絞り、フランジ部１２の下面によって位置決めするようにして容器２０の口部２１に圧入して挿着することができる。なお、容器２０は、図示しない丸剤を収納する丸剤容器であり、口部２１の外周には、ねじ式のキャップ２２の雌ねじ２２ａに適合する雄ねじ２１ａが形成されている。キャップ２２は、雄ねじ２１ａ、雌ねじ２２ａを介して口部２１に装着し、フランジ部１２上の各部材とともに容器２０を密封することができる。
【００１５】
排出部１３の中間部には、操作部１４に向けて開口する横向きの切欠き１３ａが形成されている。また、排出部１３の上端部には、切欠き１３ａの上方に開口する軸方向の排出孔１３ｂが形成されている。排出孔１３ｂは、容器２０の口部２１の軸心Ｃ、すなわちスカート部１１、フランジ部１２の軸心Ｃに対し、偏心量ｄだけ操作部１４から遠去かる方向に偏心している。排出孔１３ｂの内径は、中間部から上端部にかけて滑らかに拡幅されている。
【００１６】
操作部１４は、弾性片１４ａを介してフランジ部１２の上面に直立している。操作部１４は、排出部１３の切欠き１３ａに向けて突出する規制部１４ｂを有し、規制部１４ｂには、軸方向の保持室１４ｃが軸心Ｃ上に上下に貫通して形成されている。また、操作部１４の外面側には、滑り止めを施した操作面１４ｄが形成されている。
【００１７】
排出部１３には、切欠き１３ａに開口する軸心Ｃ上の軸孔１３ｃが形成されている（図１、図２（Ｃ））。なお、軸孔１３ｃは、スカート部１１内の大径の空洞部１１ａを介して容器２０の内部に連通しており、空洞部１１ａは、スカート部１１の下端から、フランジ部１２の上方の切欠き１３ａの直下にまで延長されている。
【００１８】
空洞部１１ａの内面には、軸方向のガイドリブ１１ｂ、１１ｂ…、１１ｃ、１１ｃが形成されており、各ガイドリブ１１ｂは、軸心Ｃに対向し、ガイドリブ１１ｃ、１１ｃは、軸心Ｃを外れて互いに対向している。各ガイドリブ１１ｂは、スカート部１１の長さ範囲において、空洞部１１ａの径方向の高さを下から上に向けてテーパ状に増大させ、フランジ部１２から切欠き１３ａまでの範囲において、軸心Ｃに対向する側端面を軸孔１３ｃの内周面に一致させている（図２（Ｃ）、図３（Ｂ））。一方、ガイドリブ１１ｃ、１１ｃは、フランジ部１２の上方において、軸孔１３ｃの操作部１４側に位置する上下方向のスリット１３ｄを介して相対向させた上（図２（Ｃ）、図３（Ｃ））、フランジ部１２の下部から上方の軸心Ｃ側の角部を円弧状に切除することにより、他のガイドリブ１１ｂ、１１ｂ…とともに軸孔１３ｃの内周面を形成している。ただし、図３（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ図２（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視相当断面図、図２（Ｂ）のＹ−Ｙ線、Ｚ−Ｚ線矢視相当断面図である。
【００１９】
操作部１４は、何も押し操作しない自然状態において、弾性片１４ａを介してフランジ部１２上に直立し（図１）、保持室１４ｃを軸心Ｃ上に位置させて軸孔１３ｃに対応させることができる。そこで、容器２０内に丸剤Ｗ、Ｗ…を収納し、キャップ２２を外して、操作部１４側を上にして容器２０を斜め下向きに傾けると（図４（Ａ））、容器２０内の丸剤Ｗ、Ｗ…は、軸孔１３ｃを経て保持室１４ｃに１個だけが収納され、排出孔１３ｂから流出することがない。ただし、軸孔１３ｃ、保持室１４ｃの各内径は、丸剤Ｗの径に適合させるものとし、保持室１４ｃは、１個の丸剤Ｗを収納するように設定されている。また、このとき、空洞部１１ａ内の丸剤Ｗ、Ｗ…は、ガイドリブ１１ｂ、１１ｂ…、１１ｃ、１１ｃを介して整列され、軸孔１３ｃから保持室１４ｃに円滑に導くことができる。
【００２０】
つづいて、手指で操作部１４の操作面１４ｄに操作用の押圧力を加えて押し操作すると（図４（Ｂ）の矢印Ｐ方向）、操作部１４は、弾性片１４ａを介して排出部１３に向って弾性揺動する。したがって、規制部１４ｂは、切欠き１３ａ内に前進し、規制部１４ｂ上の保持室１４ｃを軸孔１３ｃ上から排出孔１３ｂ側にシフトさせ、排出孔１３ｂを介して保持室１４ｃ内の丸剤Ｗを１個だけ外部に排出させることができる。なお、このとき、保持室１４ｃは、軸孔１３ｃと正しく対応しないため、軸孔１３ｃからの丸剤Ｗが保持室１４ｃに新たに流出することがない。そこで、さらに丸剤Ｗを追加排出させるときは、操作部１４に対する操作用の押圧力を除去し、操作部１４を一旦元の直立姿勢に弾性復帰させて軸孔１３ｃからの丸剤Ｗを保持室１４ｃに流出させた上（図４（Ａ））、操作部１４を押し操作して保持室１４ｃ内の丸剤Ｗを外部に排出させればよい（図４（Ｂ））。
【００２１】
以上の説明において、排出部１３の先端の排出孔１３ｂを介して外部に丸剤Ｗを排出させるとき、操作部１４を押し操作して規制部１４ｂを切欠き１３ａ内に前進させる（図４（Ｂ）、図５（Ｂ））。このとき、操作部１４の揺動限は、規制部１４ｂの先端を切欠き１３ａの奥壁に当接させ、または、操作部１４の先端部内面を排出孔１３ｂの外周に当接させて規制すれば十分である。
【００２２】
また、操作部１４の保持室１４ｃは、軸孔１３ｃからの２個の丸剤Ｗ、Ｗを収納するように設定してもよい（図５）。操作部１４を１度押し操作するごとに、排出孔１３ｂを介して丸剤Ｗを２個ずつ外部に排出することができる（同図（Ｂ））。
【００２３】
なお、この発明は、操作部１４を押し操作することにより、軸孔１３ｃからの丸剤Ｗの流出を阻止しながら保持室１４ｃ内の丸剤Ｗの所定量を排出孔１３ｂから外部に排出し、操作部１４を元の姿勢に弾性復帰させることにより、軸孔１３ｃからの丸剤Ｗを保持室１４ｃに流出させるとともに、保持室１４ｃからの丸剤Ｗの排出を阻止するものである。そこで、保持室１４ｃによる丸剤Ｗの収納個数を１個または２個以上の所定量に設定することにより、操作部１４の１回の押し操作当りの丸剤Ｗの排出量を任意に設定することができる。
【００２４】
また、この発明は、切欠き１３ａに開口する軸孔１３ｃと、それに後続する保持室１４ｃ、排出孔１３ｂの各断面形状と、ガイドリブ１１ｂ、１１ｂ…、１１ｃ、１１ｃによる空洞部１１ａ内のテーパ状の整列径路の最終有効断面形状とをたとえば適切な長方形形状に設定することにより、丸剤Ｗに代えて、タブレット状などの錠剤の排出にも十分適用可能である。ただし、このときの錠剤は、図４、図５において、空洞部１１ａ、軸孔１３ｃ、保持室１４ｃ、排出孔１３ｂ内を上下に転動するようにガイドして進行させることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】使用状態を示す縦断面図
【図２】全体構成説明図
【図３】要部断面説明図
【図４】動作説明図
【図５】他の実施の形態を示す図４相当図
【符号の説明】
【００２６】
Ｗ…丸剤
１１…スカート部
１１ｂ、１１ｃ…ガイドリブ
１２…フランジ部
１３…排出部
１３ａ…切欠き
１３ｂ…排出孔
１３ｃ…軸孔
１４…操作部
１４ａ…弾性片
１４ｂ…規制部
１４ｃ…保持室
１４ｄ…操作面
特許出願人          伸晃化学株式会社
代理人  弁理士        松  田  忠  秋
【図１】
0005097518.tif 000002
【図２】
0005097518.tif 000003
【図３】
0005097518.tif 000004
【図４】
0005097518.tif 000005
【図５】
0005097518.tif 000006