(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィンの延伸糸からなる織編布の少なくとも片面に、押出ラミネート法によりエチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体を含有するポリオレフィンラミネート層が設けられたラミネートクロスの該ポリオレフィンラミネート層上に、水分散性および／または水溶性のアクリル系共重合体を含むバインダー樹脂を含有するインク受容層を形成したインクジェット印刷用ラミネートクロス。
【請求項２】
上記インク受容層が無機粒子および／または有機粒子を含有してなる請求項１記載のインクジェット印刷用ラミネートクロス。
【請求項３】
請求項１乃至２に記載のインクジェット印刷用ラミネートクロスを基材として用いた屋外広告、ヨットカバー、スノーモービルカバー、プールカバー、イベント用テントのいずれかであるインクジェット印刷製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット印刷用ラミネートクロスおよびそれを用いたインクジェット印刷製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、大型油性インクジェットプリンターにて印刷した看板、横断幕、懸垂幕などの屋外広告が広く用いられるようになってきた。また、ヨットカバー、スノーモービルカバー、プールカバー、イベント用テントなどにおいてより個性的なデザインを簡便に印刷できるインクジェット印刷が多く試みられている。インクジェットプリンターでの印刷では、水性または油性のインクが使用されるが、上記のような用途においては耐水性および耐候性の問題から油性のインクジェットプリンターによるものが一般的である。
従来、油性インクジェットプリンターにより印刷し屋外広告等に使用する基材は、特別に高い原反強度や寸法安定性を要求される場合には合成樹脂からなる単層フィルムでは強度が不十分で、ガラス繊維にテフロン（登録商標）コーティングしたシートなども用いられるが、通常、印刷適性にすぐれ且つ安価なポリエステルマルチフィラメントの織布に塩ビコーティングを施したシートが使用されている。
しかしながら、塩ビコーティングシートは、長期在庫した場合には印刷前に表面にブリードした可塑剤を拭き取るなどの作業が必要であるという欠点がある上、比重が大きいため重くて作業性に劣り、焼却時に有毒ガスが発生するなどの問題があった。
【０００３】
このために、近年、軽量で有毒ガスの発生の恐れのないポリオレフィンのマルチフィラメントもしくはフラットヤーンからなる織布の両面に、ポリオレフィンのラミネート層を設けたラミネートクロスをインクジェット印刷用基材として用いる試みが行われている。
しかしながら、ポリオレフィンは非極性樹脂であるためインクの付着性が悪く印刷適性が劣る。そこで、一般的なコロナ処理等の表面処理を施して表面を酸化し極性を付与した後印刷を行っている。これらの表面処理によって改良された印刷適性の指針である濡れ指数は、処理後の時間や、温度、湿度等の保管状況により経時変化して低下するため、安定的に印刷適性を得るためには印刷時期に合わせてコロナ処理等を施す必要があった。
しかし、インクジェットプリンターによる印刷は、印刷速度の点から大量印刷には適していない上、前記看板、横断幕、懸垂幕などの屋外広告や前記各用途用の大型印刷に使用される場合は印刷基材は少量使用の用途が多い。したがって、少量使用した後の残りの原反を温度、湿度などの保管状況や保管時間に関係なく長期在庫してもそのまま使用できることが好ましい。したがって、コロナ処理等による短期的な表面改質方法によるものでは経時変化の問題があり、ポリオレフィンからなるラミネートクロスに関しては、油性インクジェットプリンター用基材としての用途は限定されたものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点を解消するためにさなれたもので、その目的は印刷適性に経時変化のない軽量で高強力の油性インクジェットプリンターによるインクジェット印刷用ラミネートクロスおよびそれを用いたインクジェット印刷製品を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明のインクジェット印刷用ラミネートクロスは、ポリオレフィンの延伸糸からなる織編布の少なくとも片面に、押出ラミネート法によりエチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体を含有するポリオレフィンラミネート層が設けられたラミネートクロスの該ポリオレフィンラミネート層上に、水分散性および／または水溶性のアクリル系共重合体を含むバインダー樹脂を含有するインク受容層を形成した構成からなるものである。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明のインクジェット印刷用ラミネートクロスは、請求項１において、インク受容層が無機粒子および／または有機粒子を含有した構成からなるものである。
【０００７】
さらに、請求項３に記載の屋外広告、ヨットカバー、スノーモービルカバー、プールカバー、イベント用テントのいずれかであるインクジェット印刷製品は、請求項１乃至２に記載のインクジェット印刷用ラミネートクロスを基材として用いたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
本発明に使用するポリオレフィンからなるラミネートクロスとは、ポリオレフィンの延伸糸からなる織編布の少なくとも片面にポリオレフィンラミネート層を設けたラミネートクロスである。
【００１０】
上記延伸糸に用いられるポリオレフィンとしては、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体等が挙げられ、これらのポリオレフィンは１種単独または２種以上を組合わせて用いても差し支えない。これらのうちでは、延伸効果があり高強力な高密度ポリエチレンあるいはポリプロピレンが好ましい。
【００１１】
上記延伸糸としては、上記ポリオレフィンを単独に用いた単糸であってもよいが、２種以上の樹脂を用いた複合糸であってもよい。複合糸の構成として具体的には、高融点成分を芯層または内層とし、低融点成分を鞘層または外層とする芯鞘型または並列型の複合糸である。
【００１２】
上記延伸糸の形態としては、モノフィラメント、マルチフィラメント、フラットヤーン、スプリットヤーンなどいずれも使用できるが、柔軟性、成形性などの点からマルチフィラメントまたはフラットヤーンが好ましい。また、これら延伸糸の製造方法は公知の技術を採用すればよく、特に限定されるものではない。
【００１３】
上記延伸糸の繊度としては、１００〜５０００デシテクス（以下、dtと記載）が好ましく、３００〜２０００dtがより好ましい。繊度が１００dt未満ではインクジェット印刷用ラミネートクロスとしての強力が不充分となり、５０００dtを超えると織成効率が劣るだけでなく、織布として柔軟性が劣り、さらにラミネート層との接着が不充分となり剥離強力などが低下して好ましくない。
【００１４】
上記延伸糸からなる織編布の織組織としては、平織、綾織、絡み織、模紗織など種々の形状が使用され、一方、編組織としては、経編、緯編など適宜使用される。打込密度は５〜３０本／２.５４ｃｍが好ましく、１０〜２０本／２.５４ｃｍがより好ましい。また、織編布の目付量は１００〜６００ｇ／ｍ２であることが好ましく、１５０〜３５０ｇ／ｍ２がより好ましい。
【００１５】
上記織編布の少なくとも片面にポリオレフィンラミネート層を設けてポリオレフィンからなるラミネートクロスを形成する。ポリオレフィンラミネート層を設ける方法としては、押出ラミネート法、ドライラミネート法などが採用できるが、高速生産での安定品質を得られる点で押出ラミネート法が好ましい。ラミネート層に用いられるポリオレフィンとしては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体、ポリプロピレンなど通常ラミネート法に用いられるポリオレフィンが使用できる。これらのうちでは、後述する広幅のインクジェット印刷製品用途に対しては、極性基を有し高周波ウエルド加工性を具えたエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体が好ましい。
【００１６】
上記ポリオレフィンラミネート層は、インク受容層の塗布やインクジェット印刷におけるインクの乗りが良好であるように表面が平滑であるのが好ましい。通常の押出ラミネート法による織編布へのラミネートの際には、織編布の凸部におけるラミネート層の頭切れによる表面の亀裂や、織り交点における樹脂陥没によるピンホールなどによりラミネート層に厚薄ムラが生じると、インクジェットのジェット圧力によりインクの裏抜け現象が生じる恐れがあるため、押出ラミネートは接着強力が十分維持できる範囲で低温で行われるのが好ましく、また同種の樹脂のうちではメルトテンションが高い樹脂が好ましく、さらにはタンデムラミネーター等による２度ラミネートを施すことにより、厚みがより均一でかつピンホールの無いラミネート層を形成するのが好ましい。ラミネート層の厚みは任意とすることができるが、２０〜２００μｍが好ましく、３０〜８０μｍがより好ましい。
【００１７】
本発明に使用される水分散性および／または水溶性バインダー樹脂としては、アクリル系共重合体を用いることができる。アクリル系共重合体としては、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸アミド等のアクリル系モノマーの共重合体や、アクリル系モノマーとスチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系モノマーとの共重合体が挙げられる。なかでも、アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレンよりなる３元共重合体、アクリル酸、スチレンよりなる２元共重合体は好適に用いられる。
上記水分散性バインダー樹脂および水溶性バインダー樹脂は、それぞれ単独でもちいてもよいが、両者を併用するのが好ましい。
ここに表記する（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸とメタアクリル酸の双方を含むものである。
【００１８】
上記インク受容層を形成する方法としては、上記バインダー樹脂を適当な水または溶剤に分散または溶解させて塗布液を調整し、例えば、ロールコーティング法、スプレイコーティング法、エアナイフコーティング法などにより前記ポリオレフィンからなるラミネート層上に塗布し、その後乾燥することによって形成することができる。前記溶剤としては、バインダー樹脂を溶解し、かつ乾燥しやすい低沸点のものが好ましく、例えば、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、イソプロピルアルコールなどが挙げられる。
【００１９】
上記インク受容層の乾燥後の厚みは、１〜５０μｍが好ましく、２〜１０μｍがより好ましい。厚みが１μｍ未満ではインクの吸収性が不十分である上に耐水性に劣り好ましくなく、５０μｍを超えてもインクの付着性はそれ以上向上せず不経済となる。
【００２０】
上記インク受容層には、インク吸収性を向上させる目的で無機粒子および／または有機粒子を含有させるのが好ましい。無機粒子および／または有機粒子は前記溶媒に懸濁させたスラリーをバインダー樹脂とともにラミネート層上に塗布して乾燥すればよい。上記無機粒子および／または有機粒子は１種単独または２種以上を組み合わせて用いても差し支えない。
【００２１】
上記無機粒子および／または有機粒子は、前記バインダー樹脂１００重量部に対して５０〜１５０重量部配合して用いるのが好ましい。
【００２２】
上記無機粒子としては、具体的には炭酸カルシウム、タルク、シリカ、クレー、アルミナ、ゼオライトなどが挙げられる。無機粒子の粒径は、１〜２０μｍが好ましく、３〜１０μｍがより好ましい。
【００２３】
上記有機粒子としては、具体的には尿素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられる。有機粒子の粒径は、０.１〜１０μｍが好ましく、１〜５μｍがより好ましい。
【００２４】
上記のようにして得られたインクジェット印刷用ラミネートクロスを、インクジェット印刷製品として使用する。
上記ラミネートクロスを屋外広告用原反として使用するときは、６×１８ｍ等の大型のシート状態で使用することが多い。通常、ラミネートクロス製品は１.８ｍ幅で製造されることが多く、広幅シートとするためには、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体等の極性基を有する樹脂をラミネート層に用いたシートを高周波ウエルド加工により接合して広幅シートを形成するのが生産性にすぐれて好ましい方法である。
６×１８ｍ等の大型シートとして用いられるので、ポリオレフィンからなるラミネートクロスは軽量でかつ高強力で、屋外に展張されて風ではためくなどの外力に対しても耐久性があり、油性インクによる印刷は耐水性にすぐれているため、インクジェット印刷製品としても好適に用いられるものである。
さらに、インク受容層をラミネート層上に設けられているため、屋外広告用として少量ずつ使用に供され、残反がいろいろ異なる環境下に保管されていても常に印刷適性を具えた状態で使用できるという利点を有している。
【００２５】
上記のインクジェット印刷用ラミネートクロスは、用途としては上記屋外広告に限定されるものではなく、ヨットカバー、スノーモービルカバー、プールカバー、イベント用テントなど、小ロットでより個性的な印刷を必要とする分野においてインクジェット印刷製品用として好適に使用される。
【００２６】
本発明に用いられるポリオレフィンには、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、帯電防止剤、顔料、難燃剤、無機充填剤、核剤、発泡剤、分散剤等の通常用いられる添加剤を配合してもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインクジェット印刷用ラミネートクロスは、軽量で高強力なポリオレフィンからなるラミネートクロスのラミネート層上に、水分散性および／または水溶性バインダー樹脂からなり、所望により無機粒子および／または有機粒子を含有してなるインク受容層を形成してなるものであって、インクジェットプリンターによる油性インク印刷適性にすぐれ、耐水性、耐候性にすぐれるため、屋外広告用の看板、横断幕、懸垂幕用原反として好適に用いられる。また、ヨットカバー、スノーモービルカバー、プールカバー、イベント用テントなどにおいてより個性的なデザインを簡便に印刷できるインクジェット印刷製品として生産性にすぐれた効果を奏する。
【００２８】
【実施例】
高密度ポリエチレン（ＭＦＲ＝０.７ｇ／１０ｍｉｎ、密度＝０.９６０ｇ／ｃｍ３）に対して、光安定剤としてビス（２,２,６,６-テトラメチル-４-ピペリジル）セバケート０.５重量％を配合した組成物を用いて、インフレーション法によりフィルムを形成し、スリット後延伸倍率６.８倍で延伸及び割繊処理を施し、繊度７００dtのスプリットヤーンを得た。このスプリットヤーンを、公知のスルザー織機により１５×１４本／２.５４ｃｍで平織の織布２を形成した。
つぎに、ラミネート層３として、メタロセン触媒によるエチレン・α−オレフィン共重合体７０重量％、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＡ含有量＝１０重量％）３０重量％からなる組成物を押出機で溶融し、前記織布２の両面に各５０μｍ厚みで押出ラミネート法によりラミネート層３を設けたラミネートクロスを得た。
【００２９】
一方、インク受容層４用として、バインダー樹脂が水分散性部分組成としてアクリル酸ヘキシル−メタアクリル酸メチル−メタアクリル酸ヘキシル共重合体および水溶性部分組成としてアクリル酸−スチレン−α・メチルスチレン３元共重合体からなる樹脂固形分２１重量％、シリカ５重量％、水分量７４重量％からなる塗布液（商品名：ＰＷ１０５５ＡＱ、東洋インキ製造株式会社製）を調整した。
この塗布液を、上記ラミネートクロスの片面に乾燥厚さが３０μｍになるようにロールコーターで塗布し、乾燥してインク受容層４を形成しインクジェット印刷用ラミネートクロス１を得た。
【００３０】
インク受容層を形成した１.８ｍ幅のラミネートクロスを、屋外広告用として６×１８ｍとなるように裁断し、高周波ウエルド加工により接合してインクジェット印刷屋外広告用原反を得た。この原反をインクジェットプリンターにより油性インクによる印刷を行い、屋外広告用横断幕として６ヶ月間使用した。
この間、上記横断幕は、耐水性、耐候性にすぐれ屋外広告用として好適に使用された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるインクジェット印刷用ラミネートクロスの模式断面図である。
【符号の説明】
１  インクジェット印刷用ラミネートクロス
２  織編布
３  ラミネート層
４  インク受容層
【図１】
0005105656.tif 000002