(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質体からなる粒状成形体表面に、ポリフェノール及び重量平均分子量１０００〜１００００のポリエチレングリコールが担持されてなることを特徴とする排泄物処理材。
【請求項２】
ポリフェノールが、Ｏ−ジフェノール構造を有するポリフェノール、含ポリフェノール茶抽出物及び含ポリフェノールナッツ抽出物から選ばれる請求項１記載の排泄物処理材。
【請求項３】
ポリフェノールの配合量が粒状成形体に対して１０-7〜２０質量％であり、ポリエチレングリコールの配合量が粒状成形体に対して０．０１〜４．０質量％である請求項１又は２記載の排泄物処理材。
【請求項４】
多孔質体からなる粒状成形体が、ポリフェノール及び重量平均分子量１０００〜１００００のポリエチレングリコールで表面処理されてなる、請求項１〜３のいずれか１項記載の排泄物処理材。
【請求項５】
多孔質体からなる粒状成形体に、ポリフェノール及び重量平均分子量１０００〜１００００のポリエチレングリコールを添加し、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールで粒状成形体を表面処理する工程を含む請求項４記載の排泄物処理材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネコ、イヌ、ウサギ等のペット動物の排泄物に対して好適な排泄物処理材及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ネコ、イヌ、ウサギ等のペット動物の排泄物を処理するために、天然の砂、シリカゲル、パルプ粉末等の固形物が用いられている。このような固形物は、動物が排泄した尿や糞便の水分を吸収し、ある期間の使用後には、そのままあるいは固化物として廃棄されている。しかしながら、従来用いられている上記固形物の場合、その動物排泄物から放出される不快臭の除去性能は不満足であった。例えば、動物排泄物からはアンモニア臭やメルカプタン臭等の悪臭が発生するが、天然の砂やパルプ等では殆んど脱臭効果がない。
【０００３】
そこで、各種消臭剤や香料を配合したペット用排泄物処理材が提案されている（例えば、特許文献１：特開平７−１１１８４１号公報、特許文献２：特開平９−１８７１８３号公報、特許文献３：特開２００５−１０２６７４号公報参照、特許文献４：特開平１−２６９４４０号公報参照）。特に、多孔質体からなる粒状成形体は、ペット用の排泄物処理材は、尿等が付着した部分が膨潤して凝集を起こす機能を持っており、それにより汚れた部分のみを凝固させ、この部分を簡単に除去することが可能となるという利点を有している。しかしながら、排尿直後の消臭性は不十分であり、長期間使用しているうちに、その消臭効果は不十分となり、異臭が発生する、塩基性の悪臭にしか効果がないという問題があった。さらに、排泄物処理材は、輸送あるいは保管時において粒状成形体同士の接触等に起因して、かなりの量の粉末が発生してしまうという問題があり、これらの改善が望まれていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１１１８４１号公報
【特許文献２】特開平９−１８７１８３号公報
【特許文献３】特開２００５−１０２６７４号公報
【特許文献４】特開平１−２６９４４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ネコ、イヌ、ウサギ等のペット用トイレの消臭に有用な、排尿直後の排泄物に対する消臭性、保存後における優れた消臭性を有し、排泄物処理材の粉化が防止できる排泄物処理材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、多孔質体からなる粒状成形体表面に、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールを担持させることで、排尿直後の消臭性が向上し、保存後においても優れた消臭性を有することを知見した。さらに、粒状成形体の粉化効果が向上し、袋詰めにしての輸送や保管中に、粒子相互の摩擦等による微粉の発生が防止できることを知見し、本発明をなすに至ったものである。
【０００７】
従って、本発明は下記発明を提供する。
［１］．多孔質体からなる粒状成形体表面に、ポリフェノール及び重量平均分子量１０００〜１００００のポリエチレングリコールが担持されてなることを特徴とする排泄物処理材。
［２］．ポリフェノールが、Ｏ−ジフェノール構造を有するポリフェノール、含ポリフェノール茶抽出物及び含ポリフェノールナッツ抽出物から選ばれる［１］記載の排泄物処理材。
［３］．ポリフェノールの配合量が粒状成形体に対して１０-7〜２０質量％であり、ポリエチレングリコールの配合量が粒状成形体に対して０．０１〜４．０質量％である［１］又は［２］記載の排泄物処理材。
［４］．多孔質体からなる粒状成形体が、ポリフェノール及び重量平均分子量１０００〜１００００のポリエチレングリコールで表面処理されてなる、［１］〜［３］のいずれかに記載の排泄物処理材。
［５］．多孔質体からなる粒状成形体に、ポリフェノール及び重量平均分子量１０００〜１００００のポリエチレングリコールを添加し、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールで粒状成形体を表面処理する工程を含む［４］記載の排泄物処理材の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、排尿直後の排泄物に対する消臭性、保存後における優れた消臭性を有し、粉化防止効果が向上した排泄物処理材、及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の排泄物処理材は、多孔質体からなる粒状成形体表面に、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールが担持されてなることを特徴とする排泄物処理材、多孔質体からなる粒状成形体が、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールとで表面処理されてなる排泄物処理材である。
【００１０】
（１）多孔質体からなる粒状成形体
多孔質体としては、ペット用排泄物処理材の用途に使用されている公知のものを使用することができ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。具体的には、例えば、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチブンサイト等のスメクタイト類、雲母、シリカ、ゼオライト、セピオライト、パーライト、シリカゲル、有機高分子多孔質体等が挙げられる。この中でも、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチブンサイト等のスメクタイト類、膨潤性の雲母等の水膨潤性粘土鉱物が好ましい。水膨潤性粘土鉱物としては、モンモリロナイトを主成分とするベントナイト（活性化ベントナイトを含む）、酸性白土、活性白土等も含まれ、ベントナイトが特に好適に用いられる。
【００１１】
スメクタイト類はＡｌＯ6八面体層（又はＦｅＯ6八面体層）が二つのＳｉＯ4四面体層でサンドイッチされた三層構造を基本層単位とし、この基本層単位がｃ軸方向に積層された積層構造を有している。また、上記のＡｌＯ6八面体層のＡｌは、その一部がＭｇやＦｅ(II)で同形置換され、ＳｉＯ4四面体層のＳｉの一部はＡｌやＦｅ(III)で同形置換され、ｃ軸方向に積層されている基本層単位間の層間には、同形置換による陽電荷の不足を補う形で金属カチオン（例えばＮａイオン）が存在している。
【００１２】
スメクタイト類には天然産出品と合成品とがあり、いずれも本発明に好適に使用できる。天然産のスメクタイトとしては、例えば、モンモリロナイトを含有するものとして、豊順鉱業（株）からベンゲル、ベンゲルＨＶ、ベンゲルＡ、ベンゲルＦＷ、ベンゲル３１、ベンゲルＷ−１００、クニミネ工業（株）からクニピアＧ、クニピアＦ、アメリカンコロイド社からウエスタンボンド、ドレッサーミネラルズ社からイエローストーン、サポナイトを含有するものとして、バンダービルド社からビーガムＴ、ビーガムＨＶ、ビーガムＦ、ビーガムＫ、また、ヘクトライトを含有するものとして、アメリカンコロイド社からヘクタブライトＡＷ、ヘクタブライト２００、ベントンＥＷ、ナショナルリード社からマカロイド等が市販されている。合成スメクタイトとしては、クニミネ工業（株）からスメクトンＳＡ、水澤化学工業（株）からイオナイトＨ、コープケミカル（株）からＳＷＮ、ＳＡＮ、ラポルテインダストリー社からラポナイト等が市販されている。また、膨潤性の雲母としては、例えば、コープケミカル（株）から膨潤性合成雲母ＭＥ、トピー工業（株）からナトリウム四ケイ素雲母ＤＰ−ＤＭ等が市販されている。
【００１３】
多孔質体の配合量は、排泄物処理材全量に対して９０〜９９．９９９質量％が好ましく、９５〜９９．９９質量％がより好ましい。このような範囲とすることで、保存後における消臭性維持効果を、さらに向上させることができる。
【００１４】
粒状成形体の形成は特に限定されるものではなく、上記多孔質体を造粒成形することにより得ることができる。造粒成形は、圧縮成形法、打錠成形法、転動造粒法、押出造粒法、噴霧造粒法等の公知の成形法が使用されるが、混練物を直ちに押出造粒する押出成形方法が好ましい。粒状成形体は、球状、立方体状、円柱状、角柱状、顆粒状、タブレット状等の任意の形状を取りうるが、取扱い性、膨潤固化性、固化物の取除き性の点で、最小方向にける粒径が０．５〜８ｍｍであり、アスペクト比が１〜２０の範囲にある柱状形状が好ましい。なお、アスペクト比の測定は、ノギス等により２次元形状物の長辺と短辺を測定し、その比率を計算して求める。
【００１５】
（２）ポリフェノール
ポリフェノールとは、分子中に複数のフェノール性水酸基を有する化合物をいう。ポリフェノールとしては、上記を満たしていれば特に限定されず、その配糖体もポリフェノールとして含む。その中でも、ｏ−ジフェノール構造又はトリフェノール構造を有するポリフェノールが好ましい。なお、ｏ−ジフェノール構造とは、ベンゼン環に直接水酸基が置換されており、しかもその水酸基が隣接しているときの構造を意味する。
【００１６】
ポリフェノールの具体例としては、例えば、アピゲニン、アピゲニン配糖体、アカセチン、イソラムネチン、イソラムネチン配糖体、イソクエルシトリン、エピカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキン、エピガロカテキンガレート、エスキュレチン、エチルプロトカテキュ酸塩、エラグ酸、カテコール、ガンマ酸、カテキン、ガルデニン、ガロカテキン、カフェ酸、カフェ酸エステル、クロロゲン酸、ケンフェロール、ケンフェロール配糖体、ケルセチン、ケルセチン配糖体、ケルセタゲニン、ゲニセチン、ゲニセチン配糖体、ゴシペチン、ゴシペチン配糖体、ゴシポール、４−ジヒドロキシアントラキノン、１，４−ジヒドロキシナフタレン、シアニジン、シアニジン配糖体、シネンセチン、ジオスメチン、ジオスメチン配糖体３，４’−ジフェニルジオール、シナピン酸、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、スピナセチン、タンゲレチン、タキシホリン、タンニン酸、ダフネチン、チロシン、デルフィニジン、デルフィニジン配糖体、テアフラビン、テアフラビンモノガレート、テアフラビンビスガレート、トリセチニジン、ドーパ、ドーパミン、ナリンゲニン、ナリンジン、ノルジヒドログアヤレチック酸、ノルアドレナリン、ヒドロキノン、バニリン、パチュレチン、ハーバセチン、バニリルアルコール、バニトロープ、バニリンプロピレングリコールアセタール、バニリン酸、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン酸、ビスフェノールＡ、ピロカテコール、ビテキシン、４，４’−ビフェニルジオール、４−ｔ−ブチルカテコール、２−ｔ−ブチルヒドロキノン、プロトカテキュ酸、フロログルシノール、フェノール樹脂、プロシアニジン、プロデルフィニジン、フロレチン、フロレチン配糖体、フィゼチン、フォリン、フェルバセチン、フラクセチン、フロリジン、ペオニジン、ペオニジン配糖体、ペルオルゴニジン、ペルアグゴニジン配糖体、ペチュニジン、ペチュニジン配糖体、ヘスペレチン、ヘスペレジン、没食子酸、没食子酸エステル（没食子酸ラウリル、没食子酸プロピル、没食子酸ブチル）、マンジフェリン、マルビジン、マルビジン配糖体、ミリセチン、ミリセチン配糖体、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、メチルアトラレート、４−メチルカテコール、５−メチルカテコール、４−メトキシカテコール、５−メトキシカテコール、メチルカテコール−４−カルボン酸、２−メチルレゾルシノール、５−メチルレゾルシノール、モリン、リグニン、リモシトリン、リモシトリン配糖体、リモシトロール、ルテオリン、ルテオリン配糖体、ルテオリニジン、ルテオリニジン配糖体、ルチン、レゾルシン、レスベラトロール、レゾルシノール、ロイコシアニジン、ロイコデルフィニジン等が挙げられる。
【００１７】
これらのポリフェノールの中でも、ｏ−ジフェノール構造を有するものが好ましく、具体的には、ケルセチン、エピカテキン、エピガロカテキン等のカテキン類、没食子酸、没食子酸エステル、クロロゲン酸、カフェ酸、カフェ酸エステル、タンニン酸、ピロカテコール、ノルジヒドログアヤレチック酸、ドーパ、４−メチルカテコール、５−メチルカテコール、４−メトキシカテコール、５−メトキシカテコール及びこれらの配糖体等が挙げられる。
【００１８】
上記ポリフェノールは、公知の方法により調製できるが、市販品を購入してもよく、合成により調製してもよい。さらには、植物から調製したポリフェノール画分を使用することもできる。
【００１９】
本発明では、ポリフェノールの代わりに、含ポリフェノール植物抽出物を使用することもできる。この植物抽出物は公知の方法により調製されたものを使用してもよいし、また市販のものを使用してもよい。
【００２０】
植物抽出物の例としては、例えば、アロエ、アニスシード、エルダー、エレウテロコック、オオバコ、オレンジフラワー、オールスパイス、オレガノ、カノコソウ、カモミル、カプシカムペッパー、カルダモン、カシア、ガーリック、キャラウエイシード、クローブ、クミンシード、コーラ、コリアンダーシード、五倍子、サフラン、サンショウ、ジュニパーベリー、シナモン、ジンジャー、スター・アニス、セント・ジョーンズ・ウオルト、セロリーシード、セイボリー、セサミ（ゴマ）、ダイオウ、タラゴン、ターメリック、チィスル、デイルシード、ナツメグ、ネットル、ハイビスカス、ハマメリス、バーチ、バジル、ビター・オレンジ、フェンネル、プリムローズ、フェヌグリーク、ベルベナ、ベイローレル、ホップ、ボルドー、ホースラデイッシュ、ポピーシード、没食子、マリーゴールド、マロー、マジョラム、マスタード、ミルフォイル、ミントリーブス、メリッサ、メース、リンデン、リンドウ、ローズヒップ、ローズマリー、マンネンロウ、ひまわり種子、ブドウ果皮、リンゴ、ニンジン葉、バナナ、イチゴ、アンズ、モモ、プラム、パイナップル、ナシ、カキ、サクランボ、パパイヤ、マンゴー、アボガド、メロン、ビワ、イチジク、キウイ、プルーン、ブルーベリー、ブラックベリー、ラスベリー、ツルコケモモ、コーヒー豆、カカオ豆、ブドウ種子、グレープフルーツ種子、ピーカンナッツ、ペカンナッツ、カシューナッツ、クリ、ココナッツ、ピーナツ、クルミ、緑茶、紅茶、ウーロン茶、タバコ、シソ葉、ニワタイム、セージ、ラベンダー、スペアミント、ペパーミント、サントリソウ、ヒソップ、メボウキ、マリーゴールド、タンポポ、アーチチョーク、ドイツカミルレ、キンミズヒキ、カンゾウ、アニス、ノコギリソウ、ユーカリ、ワームウッド、香油、シシウド、コロハ、シシトウガラシ、ウイキョウ、トウガラシ、コエンドロ種子、ヒメウイキョウ種子、ウイキョウ種子、ショウガ、西洋ワサビ、マヨラナ、ハナハッカ、カラシ、パセリ、コショウ、セイヴォリー、タラゴン、ウコン、ワサビ、イノンド種子、柑橘果実等から常法により抽出処理して得られる植物抽出物が挙げられる。この中でも、緑茶、紅茶、ウーロン茶等の茶抽出物、ピーカンナッツ、ペカンナッツ、カシューナッツ、ピーナツ、クルミ等のナッツ抽出物等が好ましい。
【００２１】
抽出方法は特に限定されず、原体を生のまま又は乾燥したものを適当な大きさに切断、粉砕加工したものを抽出して、それらの抽出エキスあるいは成分を分離精製したものとして用いることができる。抽出は常法による溶媒抽出することによって得ることができ、抽出溶媒が使用上無害のものであれば抽出液をそのまま用いても、適宜濃縮エキスとしたり、凍結乾燥等の乾燥粉末としたり、ペースト状に調製したもの等が使用できる。
【００２２】
抽出に用いる溶媒としては、メタノール、エタノール、ブタノール、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、酢酸エチル、アセトン、モノテルペン類等の一般に用いられる有機溶媒、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコール等のグリコ−ル類及び水等を挙げることができ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。溶媒の中では、エタノール、水、１，３−ブチレングリコール及びこれらの混合物が好ましく、エタノール、水、エタノール及び水との混合物が好ましい。抽出温度は特に限定されず、冷浸、温浸、加熱還流、パーコレーション法等常法によって行うことができる。溶媒抽出のほかに、水蒸気蒸留、炭酸ガスを超臨界状態にして行う超臨界抽出によって得た抽出物も用いることができる。さらに、必要に応じて、限外ろ過、樹脂処理、カラムクロマトグラフィー、液体クロマトグラフィ−等で精製することもできる。
【００２３】
ポリフェノールとしては、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができ、ポリフェノールと、含ポリフェノール植物抽出物とを併用してもよい。
【００２４】
ポリフェノールの配合量は、使用するポリフェノールにより選定されるが、悪臭を効率よく消臭するために、粒状成形体に対して１０-7〜２０質量％が好ましく、１０-5〜５質量％がより好ましく、１０-3〜３質量％がさらに好ましい。本発明においては排泄物処理材を５倍の水で水膨潤させたときのｐＨが、８以上であることが好ましい。この点からは、上記ポリフェノール濃度は１０-3〜２質量％が特に好ましい。なお、植物抽出物の場合は、固体分として１０-5〜５質量％が好ましく、１０-3〜２質量％がより好ましい。
【００２５】
（３）ポリアルキレングリコール
ポリアルキレングリコールとしては、ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコールを挙げることができ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。ポリエチレングリコールとしては、ポリエチレングリコール２００（重量平均分子量２００）、３００（重量平均分子量３００）、４００（重量平均分子量４００）、６００（重量平均分子量６００）、１０００（重量平均分子量１０００）、１５００（重量平均分子量１５００）、６０００（重量平均分子量６０００）、２００００（重量平均分子量２００００）等が挙げられる。中でも、表面処理性、粉化防止性、スプレー噴霧性の観点から、１００℃以下の融点を有している常温（２０℃）で固形状のものであることが好ましく、重量平均分子量１０００〜１００００のものが好ましい。また、高分子量のポリエチレングリコールと低分子量のポリエチレングリコールとの混合物の形で使用することもできる。なお、重量平均分子量の測定方法はＯｓｔｗａｌｄ型、Ｕｂｂｅｌｏｈｄｅ型等の毛管粘度計を用いた粘度法に準拠する。
【００２６】
ポリアルキレングリコールの配合量は、粒状成形体に対して０．０１〜４．０質量％が好ましい。この量とすることで、保存後における消臭性維持効果を、さらに向上させることができ、粉化防止効果が向上する。より好ましくは０．０５〜２．０質量％の範囲である。配合量が多すぎると、粒状成形体内部への水分の浸透が阻害されるおそれがある。
【００２７】
（４）排泄物処理材
本発明の排泄物処理材は、例えば、多孔質体からなる粒状成形体を、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールとで表面処理することにより得ることができ、例えば、表面処理の方法としては、多孔質体からなる粒状成形体に、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールを添加する方法が挙げられ、添加方法としては、滴下又はスプレー添加することが挙げられる。得られた排泄物処理材は、多孔質体からなる粒状成形体表面に、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールが担持されている。担持の状態は特に限定されず、粒状成形体表面の一部又は全面にポリフェノール及びポリアルキレングリコールが担持されていればよいが、全面にポリアルキレングリコールが担持されたほうがよく、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールは、多孔質体内部には担持されないほうがよい。ポリフェノール及びポリアルキレングリコールは、それぞれランダムに混在した状態になっていてもよく、偏在していてもよい。中でも、ポリフェノールは、粒状成形体の優れた膨潤固化機能を保持するためのｐＨがアルカリ性であり、ポリフェノールの安定性の点から、ポリアルキレングリコールと混在していることが好ましく、排泄物処理材の表層部分に偏在していることがより好ましい。
【００２８】
また、本発明の排泄物処理材は、ポリフェノール、ポリアルキレングリコール以外の成分で表面処理され、これらが担持されていてもよく、このような成分としては、下記親水性成分、油性成分、香料が挙げられ、抗菌剤、脱臭剤等も担持することができる。
【００２９】
本発明における親水性成分は、ＣＨ2ＯＨ基を少なくとも２個有し、炭素数が３〜１２の範囲にあり、かつ２５℃における水に対する溶解度が４０％以上の親水性化合物である。
【００３０】
上記親水性化合物としては、グリセリン、ペンタエリスリトール、単糖類、二糖類及びこれら糖類を還元して得られる糖アルコール（例えば、ソルビトール、キシリトール、ラクチトール等）を挙げることができ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、グリセリン、ソルビトールが好ましい。なお、分子構造が上記条件を満足する親水性化合物であっても、水に対する溶解度が上記範囲よりも低いものは、バインダー機能を示すとしても、粒状成形体の膨潤固化機能を低下させてしまう。すなわち、スプレー噴霧による表面処理を行うためには、極めて多量の水に溶解させることが必要となってしまい、表面処理に際して多量の水を吹き付けることが必要となり、粒状成形体中に多量の水が浸透し、層状粘土鉱物の層間に水が取り込まれてしまい、この結果、トイレ砂として使用したときの特性低下を生じてしまう。しかるに、水に対する溶解度が上記範囲よりも高いものは、少量の水の使用によりスプレー噴霧して粒状成形体表面に付着させることができるため、上記のような特性低下を有効に回避することが可能となる。
【００３１】
なお、上記のような親水性化合物の中には、グリセリンのような、常温で液状のものも含まれる。即ち、上記のような分子構造を有しているものは、常温で液状であったとしても、粒状成形体の内部に浸透しにくく、この結果、膨潤固化機能を低下させることがない。
【００３２】
ＣＨ2ＯＨ基を少なくとも２個有し、炭素数が３〜１２の範囲にあり、かつ２５℃における水に対する溶解度が４０％以上の親水性化合物の配合量は、粒状成形体に対して１０-6〜３質量％が好ましく、１０-5〜１質量％がより好ましい。
【００３３】
油性成分としては、炭化水素類、炭素数８〜２２の高級脂肪酸、炭素数８〜２２の高級アルコール等が挙げられ、優れた剥離性を示し、トレイ等の排泄具から、膨潤固化した排泄物処理を容易に取り除くことができる。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
【００３４】
炭化水素類としては、流動パラフィン、ワセリン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等が挙げられる。これらの中で、１００℃以下の融点を有している常温（２０℃）で固形状のものという条件を満足するように、適宜の分子量や炭素数を有するものが使用される。
【００３５】
炭素数８〜２２の高級脂肪酸としては、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等の飽和脂肪酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、ウンデシレン酸等の不飽和高級脂肪酸等が挙げられ、炭素数１２以上のものが好ましい。また、アマイド、カルシウム塩、亜鉛塩、マグネシウム塩、バリウム塩等の金属塩も含まれる。
【００３６】
炭素数８〜２２の高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、セチルアルコール、セトステアリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、ベヘニルアルコール、エイコソニルアルコール、エライジルアルコール、リノレイルアルコール等が挙げられる。上記油性成分の中でも、流動パラフィン、パラフィンワックスが好ましい。
【００３７】
炭化水素類、炭素数８〜２２の高級脂肪酸及び炭素数８〜２２の高級アルコール等の油性成分の配合量は、粒状成形体に対して１０-5〜３質量％が好ましく、１０-5〜２質量％質量％がより好ましい。特に、剥離性を付与する流動パラフィンを用いる場合は、粒状成形体に対して０．１〜２．０質量％が好ましく、０．３〜１．５質量％がより好ましい。少なすぎると剥離性向上効果が不十分となり、多すぎると粉化防止効果が不十分となるおそれがあり、粒状成形体内部への水分の浸透が阻害されるおそれがある。
【００３８】
本発明の排泄物処理材に使用できる香料としては、天然香料及び合成香料いずれも用いることができる。使用される香料原料のリストは、様々な文献、例えば、「Ｐｅｒｆｕｍｅ  ａｎｄ  Ｆｌａｖｏｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ」，Ｖｏｌ．Ｉ  ａｎｄ  ＩＩ，Ｓｔｅｆｆｅｎ  Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ  Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）、「合成香料  化学と商品知識」、印藤元一著、化学工業日報社（１９９６）、「Ｐｅｒｆｕｍｅ  ａｎｄ  Ｆｌａｖｏｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  ｏｆ  Ｎａｔｕｒａｌ  Ｏｒｉｇｉｎ」，Ｓｔｅｆｆｅｎ  Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ  Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）、「香りの百科」、日本香料協会編、朝倉書店（１９８９）、「Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｖ．３．３」，Ｂｏｅｌｅｎｓ  Ａｒｏｍａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｓｅｒｖｉｃｅ（１９９６）及び「Ｆｌｏｗｅｒ  ｏｉｌｓ  ａｎｄ  Ｆｌｏｒａｌ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ  Ｉｎ  Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ」，Ｄａｎｕｔｅ  Ｌａｊａｕｊｉｓ  Ａｎｏｎｉｓ，Ａｌｌｕｒｅｄ  Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９３）等に記載されている公知の香料成分が挙げられる。
【００３９】
香料の配合量は、使用する香料により選定されるが、悪臭を効率よくマスキング、マッチングするために、粒状成形体に対して１０-7〜１０質量％が好ましく、１０-6〜１質量％がより好ましく、１０-5〜０．１質量％がさらに好ましい。
【００４０】
本発明においては、下記Ａ群（マスキング効果に優れた香料組成物群）から選ばれる１種又は２種以上の香料成分を、香料全体に対して３質量％以上、好適には３〜３０質量％を含み、かつ下記Ｂ群（ハーモナイズド効果に優れた香料組成物群）から選ばれる１種又は２種以上の香料成分を、香料全体に対して１０質量％、好適には１０〜４０質量％含むことが好ましい。このような香料組成にすることにより、香気のバランス及び拡散性に優れた香料となる。
Ａ群：１−ヘキサノール、カプロン酸アリル、シス−ジャスモン、シス−３−ヘキセノール、酢酸シス−３−ヘキセニル、シトラール、ユーカリ油、酢酸ヘキシル、ラバンジン油、ライム油、フェニルアセトアルデヒド、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセニルカルボキシアルデヒド
Ｂ群：３α，６，６，９α−テトラメチルドデカヒドロナフト［２，１−ｂ］フラン、α−ペンチル−３−フェニル−２−プロペナール、酢酸シトロネリル、４（３）−（４−ヒドロキシ−４−メチルペンチル）−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、γ−デカラクトン、α−メチル−β−（ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−プロピオンアルデヒド、酢酸リナリル、２−メチル−１，３−ジオキソラン−２−イル酢酸エチル、オレンジ油、酢酸スチラリル
【００４１】
（５）排泄物処理材の製造方法
以下、本発明の排泄物処理材の製造方法について詳述する。多孔質体からなる粒状成形体の表面処理の製造方法としては、多孔質体からなる粒状成形体に、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールを添加し、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールで粒状成形体を表面処理する工程を含むものが挙げられる。添加は、滴下又はスプレー噴霧する方法が挙げられ、特にスプレー噴霧が好適である。
【００４２】
ポリアルキレングリコール添加の場合、少量のポリアルキレングリコールを粒状成形体表面に均一に付着させるためには、ポリアルキレングリコール水溶液又は加熱溶融液を滴下又はスプレー噴霧する方法が好ましく、特にスプレー噴霧が好適である。ポリアルキレングリコールは、バインダー特性を有しており、少量の水に溶解させてあるいは適度な加温により溶融させてスプレー噴霧することが可能となり、粒状成形体の膨潤固化機能を低下する量の水を使用する必要がない。ポリアルキレングリコールが水溶性の場合、ポリアルキレングリコール水溶液にする。ポリアルキレングリコール水溶液は、できるだけ水の使用量を少なくすることが好ましく、水溶液中のポリアルキレングリコール濃度は４０質量％以上とすることが好ましい。また、水不溶性のものについては、適度な温度に加熱溶融し、加熱溶融液を添加することができる。また、常温で固形のポリアルキレングリコールを用いる場合には、粒状成形体表面にほぼ均一な層状としてポリアルキレングリコールを分布させる点から、粒状成形体表面が加温された状態で上記成分を添加することが好ましく、例えば、乾燥直後の粒状成形体に滴下することが好ましい。添加時のポリアルキレングリコール水溶液又は加熱溶融液の温度は３０〜１００℃が好ましく、３０〜８０℃がより好ましく、３０〜６０℃がさらに好ましい。粒状成形体の温度も上記範囲にすることが好ましい。
【００４３】
ポリフェノール添加の場合、ポリフェノール単独を添加、又は上記ポリアルキレングリコール水溶液又は加熱溶融液と混合した混合物として添加してもよい。ポリフェノール単独を添加する場合、上記ポリアルキレングリコール添加の前後でもよいが、同時に添加することが好ましく、上記ポリアルキレングリコール水溶液又は加熱溶融液との混合物を添加すると好適である。
【００４４】
ポリフェノール及びポリアルキレングリコールの添加前、添加中及び添加後に、粒状成形体を撹拌することが好ましい。これにより、ポリフェノール及びポリアルキレングリコールを表面に均一に付着させることができる。撹拌は、不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）、リボンミキサー等で行うことができ、撹拌速度は３０〜１０００ｒｐｍが好ましく、５０〜３００ｒｐｍがより好ましい。撹拌時間は、ポリアルキレングリコールを粒状成形体の表面に、均一に付着させることができるまで適宜選択されるが、添加後５秒〜３分が好ましい。
【００４５】
上記親水性成分、油性成分、香料、抗菌剤及び脱臭剤等は、粒状成形体の表面処理に用いることができる。表面処理の方法としては、粒状成形体に上記成分を滴下又はスプレー噴霧して添加する方法が挙げられる。また、ポリアルキレングリコール水溶液又は加熱溶融液と混合して、滴下又はスプレー噴霧することにより、粒状成形体を表面処理することもできる。油性成分の場合は、粒状成形体がポリフェノール及びポリアルキレングリコールとで表面処理された後、必要により乾燥を行った後に、油性成分をスプレー噴霧することが好ましい。油性成分を用いて表面処理を行うことにより、剥離性を著しく向上させ、尿の浸透により膨潤固化した部分の取り除きを一層容易に行うことができる。油性成分による表面処理を行った後に、ポリアルキレングリコールでさらに表面処理すると、剥離性の向上効果は得られない。油性成分として、パラフィンワックス、流動パラフィンを併用するときは、パラフィンワックスを流動パラフィンに分散させてスプレー噴霧を行うこともできる。さらに、必要に応じて、乾燥させ、篩い分けすることにより、排泄物処理材を得ることができる。
【００４６】
香料の配合方法については特に限定されなく、通常使用されるスプレー噴霧等により粒状成形体の表面に処理することができる。香料の配合順序も特に限定されず、ポリアルキレングリコール水溶液又は加熱溶融液と混合して、滴下又はスプレー噴霧してもよく、篩い分けする段階でスプレー噴霧してもよい。
【００４７】
本発明の排泄物処理材は、動物の排泄物であれば適用できるが、ネコ、イヌ、ウサギ等のペット用排泄物処理材として好適であり、特に、ネコの排尿直後の消臭性に顕著な効果を有するため、ネコ用排泄物処理材として好適である。
【００４８】
本発明の排泄物処理材の使用方法は特に限定されないが、例えば、ネコのトイレ等に敷くことにより、ネコの排泄物（尿、糞）を吸収し、取り込んで、消臭効果を発揮することができる。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例、参考例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は質量％、比率は質量比を示す。
【００５０】
［調製例１］
茶抽出物の調製
煎茶（緑茶）１ｋｇを９０℃の熱水１０Ｌで１時間撹拌しながら抽出した。茶葉を濾過により除き、８．３Ｌの抽出液を得た。この液を１Ｌまで濃縮し、これにアセトン１Ｌを加えて撹拌し、生じた不溶物を遠心分離により除いた。上清液に酢酸エチル１Ｌを加えて撹拌し、３０分間静置した。得られた酢酸エチル層を減圧下に濃縮し、水層に転換した後凍結乾燥して、純度６０％の茶フェノールを含有する茶抽出物９７ｇを得た。
【００５１】
［調製例２］
粒状成形体の調製
新潟県中部地区産ベントナイトに所要量の炭酸ナトリウムを加えて、常法により活性化させ、押出成形法により造粒し、乾燥して、活性化ベントナイトの粒状成形体（最小方向にける粒径４ｍｍ、アスペクト比が２．５０）を得た。
【００５２】
［参考例１］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６００（重量平均分子量６００、ＰＥＧ＃６００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、２粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に全表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコール及び没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対してそれぞれ０．１％であった。
【００５３】
［実施例１］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール１５００（重量平均分子量１５００、ＰＥＧ＃１５００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、２粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。プロピレングリコールが均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコール及び没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対してそれぞれ０．１％であった。
【００５４】
［実施例２］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、２粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。ポリエチレングリコールが均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコール及び没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対してそれぞれ０．１％であった。
【００５５】
［参考例２］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール２００００（重量平均分子量２００００、ＰＥＧ＃２００００、試薬一級）５ｇと、ポリエチレングリコール４００（重量平均分子量４００、ＰＥＧ＃４００、試薬一級）５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール相溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール相溶液と没食子酸との混合溶液を、２粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。ポリエチレングリコールが均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコール（総量）及び没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対してそれぞれ０．１％であった。
【００５６】
［実施例３］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール４０００（重量平均分子量４０００、ＰＥＧ＃４０００、試薬一級）５ｇと、パラフィンワックス（試薬一級・融点６０〜６２℃）１０ｇとをとり、１００℃に加温して混融ポリエチレングリコール・パラフィンワックス相溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを１００℃に加熱し、それを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該混融ポリエチレングリコール・パラフィンワックス相溶液と没食子酸との混合溶液を、２粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコール及びパラフィンワックス（総量）及び没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対してそれぞれ０．１％であった。ポリエチレングリコールは粒状成形体に対して０．０９％、パラフィンワックスは０．０１％であった。
【００５７】
［実施例４］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．０５％、没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％であった。
【００５８】
［実施例５］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．５％、没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％であった。
【００５９】
［実施例６］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％、没食子酸の添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％であった。さらに、流動パラフィン（試薬一級）１ｇを、同様に滴下し、均一に表面に付着するまで撹拌し、排泄物処理材を調製した。流動パラフィンの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％であった。
【００６０】
［実施例７］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と調製例１の茶抽出物との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量は、粒状成形体に対し０．１％、茶抽出物の添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％であった。
【００６１】
［実施例８］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液とピーカンナッツ抽出物（日本油脂社製）との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量は、粒状成形体に対し０．１％、ピーカンナッツ抽出物の添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％であった。
【００６２】
［実施例９］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％、没食子酸の添加量（配合量）は０．０５％であった。
【００６３】
［実施例１０］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と没食子酸との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％、没食子酸の添加量（配合量）は０．５％であった。
【００６４】
［実施例１１］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、該ポリエチレングリコール水溶液と調製例１の茶抽出物との混合溶液、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％、調製例１の茶抽出物の添加量（配合量）は０．０５％であった。
【００６５】
［実施例１２］
１００ｍＬ三角フラスコにポリエチレングリコール６０００（重量平均分子量６０００、ＰＥＧ＃６０００、ライオン社製）１０ｇと精製水５ｇとをとり、４０℃に加温してポリエチレングリコール水溶液を得た。
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、これに、該ポリエチレングリコール水溶液と調製例１の茶抽出物との混合溶液を、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧した。均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。ポリエチレングリコールの添加量（配合量）は、粒状成形体に対して０．１％、調製例１の茶抽出物の添加量（配合量）は０．５％であった。
【００６６】
［比較例１〜３］
調製例１の茶抽出物をエタノールに希釈し、これを調製例２の粒状成形体に対し、０．０５％（比較例１）、０．１％（比較例２）、０．５％（比較例３）含有するように、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧し、排泄物処理材を調製した。排泄物処理材を５倍量の水で膨潤させた時のｐＨは８．５であった。
【００６７】
［比較例４〜６］
ピーカンナッツ抽出物（日本油脂社製）、没食子酸、カテキン（ポリフェノールＧＴＰ９０、あいや社製）をエタノールに希釈し、それぞれ調製例２の粒状成形体に対して０．１％含有するように、粒体ノズルの噴霧器でスプレー噴霧し、排泄物処理材を調製した。排泄物処理材を５倍量の水で膨潤させた時のｐＨは８．６であった。
【００６８】
［比較例７］
調製例２の粒状成形体
【００６９】
［比較例８］
調製例２の粒状成形体１ｋｇを不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、粒状成形体に対し、エチレングリコール（試薬一級）０．５％、没食子酸０．１％含有するように滴下し、均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。
【００７０】
［比較例９］
調製例２の粒状成形体１ｋｇを１３０℃に加熱し、不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、粒状成形体に対し、グリセリン（試薬一級）０．５％、没食子酸０．１％含有するように滴下し、均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。
【００７１】
［比較例１０］
調製例２の粒状成形体１ｋｇを１３０℃に加熱し、不二パウダル社製マルメライザー（Ｏ−２３０型）に入れ、回転数２００ｒｐｍでゆるく撹拌しながら、粒状成形体に対し、流動パラフィン（試薬一級）５．０％、没食子酸０．１％含有するように滴下し、均一に表面に付着するまで撹拌を続け、排泄物処理材を調製した。
【００７２】
得られた排泄物処理材について、下記方法で「消臭性」、「保存後の消臭性」、「粉化防止性」を評価した。結果を表１〜５に示す。
【００７３】
<消臭性>
底面の直径が約５ｃｍ、高さが約８ｃｍのプラスチック製円柱カップの底に、各種試料２０ｇを敷き詰めた。その試料の上に排尿直後のネコの尿５ｍＬを滴下し、すぐ蓋をした。２分間経過後、蓋を開けて臭いを官能評価した。
官能評価は、下記評価基準に基づき６名のパネラーで行い、表の数値はパネラーの平均値である。
［評価基準］
５：ペット排泄臭が強く臭う。
４：ペット排泄臭が臭う。
３：ペット排泄臭がやや臭う。
２：ペット排泄臭が殆ど臭わない。
１：ペット排泄臭がまったく臭わない。
【００７４】
<保存後の消臭性>
各種試料１００ｇをポリエチレンテレフタレート製の透明容器（竹本容器製：ＪＯＹ−１２０）に充填し蓋をして、４０℃の恒温槽（タバイ  エスペック製：プラチナスＰＵ−４ＳＰ）に１ヵ月入れた後、上記の消臭性の評価試験を実施した。
【００７５】
<粉化防止性>
５００ｍＬのマヨネーズ瓶に各種試料１００ｇを入れその上に２０ｃｍ四方の黒色のナイロン生地を被せ、さらに軽く蓋をする。その瓶を上下１０回逆転させ、黒生地に付着した白色粉末の多さを官能評価した。
官能評価は、下記評価基準に基づき６名のパネラーで行い、表の数値はパネラーの平均値である。
［評価基準］
５：はっきりと白色粉末の付着が観察され、ナイロン生地が被覆される。
４：はっきりと白色の円形の付着が観察される。
３：付着はわずかであるが、円形が観察される。
２：微かに粉末の付着が認められるが、円形は観察されない。
１：ナイロン生地への付着が観察されない。
【００７６】
【表１】
0005105063.tif 000002
【００７７】
【表２】
0005105063.tif 000003
【００７８】
【表３】
0005105063.tif 000004
【００７９】
【表４】
0005105063.tif 000005
【００８０】
【表５】
0005105063.tif 000006