(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主要ガラス形成成分及び着色剤を含む着色されたソーダライムガラスにおいて、それが
ｉ）ガラスの全重量に対して表示すると２％より多い量のＭｇＯ、
ｉｉ）ガラスの全重量に対して表示すると百万分の１３００部より少ない量のＭｎＯ２、
ｉｉｉ）ガラスの全重量に対して表示すると０．５％より多くかつ１．１％より少ない量のＦｅ２Ｏ３（但し、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）、
ｉｖ）ガラス中に存在する鉄原子の全重量に対するＦｅ２＋原子の重量で表示すると、２８％（Ｆｅ２＋／全Ｆｅ比）より大きい量の第一鉄、
ｖ）ガラスの全重量に対して表示すると百万分の６０部より多い量のＣｏ、
ｖｉ）ガラスの全重量に対して表示すると０．１％より少ない量のＴｉＯ２を含むこと、及びそれが
ｖｉｉ）１．２より大きい、全エネルギー透過率に対する光源Ａについての全光透過率の比を表わす選択性、
ｖｉｉｉ）４９０ｎｍより小さいか又はそれに等しい主波長（λＤ）、及び
ｉｘ）１０％より大きい励起純度（Ｐ）
を有することを特徴とする着色されたソーダライムガラス。
【請求項２】
９８．５−０．７４×Ｐより大きい黄色についての色調指数（Ｒｊ）を有することを特徴とする請求項１に記載のガラス。
【請求項３】
ガラス中に存在する鉄原子の全重量に対するＦｅ２＋原子の重量で表示すると、２８％（Ｆｅ２＋／全Ｆｅ比）より大きい量の第一鉄を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のガラス。
【請求項４】
４８９ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガラス。
【請求項５】
１５％より高い励起純度を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガラス。
【請求項６】
１．４より大きい、全エネルギー透過率に対する光源Ａについての全光透過率の比を表わす選択性を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガラス。
【請求項７】
１．５より大きい、全エネルギー透過率に対する光源Ａについての全光透過率の比を表わす選択性を有することを特徴とする請求項６に記載のガラス。
【請求項８】
３０％より小さい、４ｍｍの厚さについて測定された全紫外線透過率を表わすＴＵＶ４を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のガラス。
【請求項９】
７０％より小さい、２°の観察の立体角における４ｍｍの厚さについて測定された光源Ａについての全光透過率を表わすＴＬＡ４を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のガラス。
【請求項１０】
６５％より小さい、２°の観察の立体角における４ｍｍの厚さについて測定された光源Ａについての全光透過率を表わすＴＬＡ４を有することを特徴とする請求項９に記載のガラス。
【請求項１１】
ガラスの全重量に対して表示すると０．６％より多い量のＦｅ２Ｏ３を含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のガラス。
【請求項１２】
ＣＩＥ  １９３１  ３色度図において光源Ｃを表す点と座標（λＤ，Ｐ）がそれぞれ（４９０，１９）及び（４７６，４９）である点によって角度が規定される三角形内にあるような主波長（λＤ）及び励起純度（Ｐ）を有することを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載のガラス。
【請求項１３】
ＣＩＥ  １９３１  ３色度図において光源Ｃを表す点と座標（λＤ，Ｐ）がそれぞれ（４９０，１９）及び（４８０，３８）である点によって角度が規定される三角形内にあるような主波長（λＤ）及び励起純度（Ｐ）を有することを特徴とする請求項１２に記載のガラス。
【請求項１４】
下記着色剤を含む（その量はガラスの全重量に対する百分率として表示され、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のガラス：
Ｆｅ２Ｏ３                    ０．６％以上１．１％未満
ＦｅＯ                        ０．１５〜０．３５％
Ｃｏ                          ０．００５５〜０．０１２０％。
【請求項１５】
下記光学的特性を有することを特徴とする請求項１４に記載のガラス：
３５％＜ＴＬＡ４＜６０％
１５％＜ＴＥ４＜４０％
ＴＵＶ４＜２５％
４８１ｎｍ＜λＤ≦４９０ｎｍ
１０％＜Ｐ＜２５％。
但し、ＴＬＡ４は２°の観察の立体角における４ｍｍの厚さについて測定された光源Ａについての全光透過率を表わし、ＴＥ４は４ｍｍの厚さについて測定された全エネルギー透過率を表わし、ＴＵＶ４は４ｍｍの厚さについて測定された全紫外線透過率を表わす。
【請求項１６】
下記着色剤を含む（その量はガラスの全重量に対する百分率として表示され、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のガラス：
Ｆｅ２Ｏ３                    ０．９％以上１．１％未満
ＦｅＯ                        ０．２５〜０．３３％
Ｃｏ                          ０．００６０〜０．０１００％。
【請求項１７】
下記着色剤を含む（その量はガラスの全重量に対する百分率として表示され、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のガラス：
Ｆｅ２Ｏ３                    ０．６〜０．９％
ＦｅＯ                        ０．１８〜０．３５％
Ｃｏ                          ０．００８０〜０．０１３０％。
【請求項１８】
下記光学的特性を有することを特徴とする請求項１６又は１７に記載のガラス：
３５％＜ＴＬＡ４＜５５％
２０％＜ＴＥ４＜４２％
ＴＵＶ４＜３０％
４７９ｎｍ＜λＤ＜４８８ｎｍ
１５％＜Ｐ＜３５％。
但し、ＴＬＡ４は２°の観察の立体角における４ｍｍの厚さについて測定された光源Ａについての全光透過率を表わし、ＴＥ４は４ｍｍの厚さについて測定された全エネルギー透過率を表わし、ＴＵＶ４は４ｍｍの厚さについて測定された全紫外線透過率を表わす。
【請求項１９】
自動車用窓ガラスの一部を形成することを特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載のガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は主要ガラス形成成分及び着色剤を含む着色されたソーダライムガラスに関する。
【０００２】
“ソーダライムガラス”という用語はここでは広義に使用され、下記成分（その量はガラスの全重量に対する百分率として表示される）を含有する全てのガラスに関係する：
Ｎａ２Ｏ         １０〜２０％
ＣａＯ             ０〜１６％
ＳｉＯ２         ６０〜７５％
Ｋ２Ｏ             ０〜１０％
ＭｇＯ             ０〜１０％
Ａｌ２Ｏ３         ０〜  ５％
ＢａＯ             ０〜  ２％
ＢａＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ    １０〜２０％
Ｋ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ          １０〜２０％。
【０００３】
このタイプのガラスは例えば建造物又は自動車の窓ガラスの分野で極めて広く使用されている。それは現在フロート法を使用してリボンの形態で製造される。かかるリボンは切断されてシートの形態にすることができ、次いでそれは機械的特性を改良するための処理、例えば熱強化工程に供したり、曲げたりすることができる。
【０００４】
一般にガラスシートの光学的特性を標準光源に関連づける必要がある。本明細書では、二つの標準光源が使用される：即ち、Commission Internationale de l'Eclairage（ＣＩＥ）によって規定される光源Ｃ及び光源Ａである。光源Ｃは６７００Ｋの色温度を有する平均的な昼光を表わす。この光源は建造物のために意図された窓ガラスの光学的特性並びに自動車の窓ガラスの色を評価するために特に好適である。光源Ａは約２８５６Ｋの温度のプランク放熱器の放射線を表わす。この光源は車のヘッドランプによって放出される光を表わし、本質的には自動車のために意図された窓ガラスの光学的特性を評価することを本質的に意図される。Commission Internationale de l'Eclairageはまた“Colorimetrie, Recommandations Officielles de la C.I.E.(Colorimetry, Official Recommendations of the CIE)”（1970年5月）という標題の文献を発行しており、それは可視スペクトルの各波長の光に対する色座標（colorimetric coordinates）がｘ及びｙの直交軸を有する図（CIE 1931 ３色度図と称される）に表わすことができるように規定される理論を記載する。この３色度図は可視スペクトルのあらゆる波長（ナノメーターで表わされる）の光を表わす軌跡を示している。この軌跡は“スペクトル軌跡”と称され、座標がこのスペクトル軌跡上にある光は適当な波長に対して１００％の励起純度を持つと言われている。スペクトル軌跡は３８０ｎｍ（紫）及び７８０ｎｍ（赤）の波長に相当する座標を有するスペクトル軌跡の端を結合する紫境界部（purple boundary ）と称される光によって完了される。スペクトル軌跡と紫境界部の間にある領域は全ての可視光の３色度座標に対しても利用できるものである。光源Ｃによって放出される光の座標は例えばｘ＝０．３１０１及びｙ＝０．３１６２に相当する。この点Ｃは白色光を表わすものとみなされ、それゆえいずれの波長に対してもゼロに等しい励起純度を有する。線はいずれの所望の波長に対しても点Ｃからスペクトル軌跡まで導くことができ、これらの線上にあるいずれの点もそのｘ及びｙ座標によってだけでなく、それがある線に相当する波長及び波長線の全長に対する点Ｃからのその距離の関数としても規定することができる。結果として、１枚の着色ガラスシートを通って透過した光の色はその主波長及びその励起純度（％で表わされる）によって記載されることができる。
【０００５】
１枚の着色ガラスシートを通って透過した光のＣＩＥ座標はガラスの組成によってだけでなく、その厚さによっても左右されるだろう。本明細書及び特許請求の範囲では、透過光の主波長λＤ及び励起純度Ｐの全ての値は２°の観察の立体角における光源Ｃでの５ｍｍ厚のガラスシートの比内部スペクトル透過率（（specific internal spectral transmission）ＴＳＩλ）に基づいて計算される。ガラスシートの比内部スペクトル透過率は単にガラスの吸収量によって決定され、下記ベールランバートの法則によって表わされることができる：
【０００６】
ＴＳＩλ＝ｅＥＡλ
式中、Ａλは考慮されている波長におけるガラスの吸収率（ｃｍ−１）であり、Ｅはガラスの厚さ（ｃｍ）である。第１近似では、ＴＳＩλは下記式によって表わされることができる
（Ｉ３＋Ｒ２）／（Ｉ１−Ｒ１）
式中、Ｉ１はガラスシートの第１面についての入射可視光の強度であり、Ｒ１はこの面によって反射される可視光の強度であり、Ｉ３はガラスシートの第２面から透過した可視光の強度であり、Ｒ２はこの第２面によってシートの内部へ反射される可視光の強度である。
【０００７】
１〜１００の範囲の数によって表される色調指数（colour rendition index）（Ｒ）は観察者が着色された透明スクリーンを通して見るときに持つ認識と色の間の差を意味する。この差が顕著になるほど、問題の色の色調指数が低くなるだろう。一定の波長λＤを持つとき、ガラスの色の純度が増加すると、このガラスを通して認識される色調指数が減少する。色調指数は標準規格ＥＮ４１０に従って計算される。我々は以下においてガラスの黄色の色調指数（Ｒｊ）に言及するが、それはガラスを通して見る観察者によって認識される色に対するこの色のひずみを意味する。
【０００８】
本明細書及び特許請求の範囲では下記のものも使用される：
−  ２°の観察の立体角における４ｍｍの厚さに対して測定された光源Ａについての全光透過率（ＴＬＡ）（ＴＬＡ４）。この全透過率は波長３８０ｎｍと７８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ・Ｓλ／ΣＥλ・Ｓλ
式中、Ｔλは波長λにおける透過率であり、Ｅλは光源Ａのスペクトル分布であり、Ｓλは波長λの関数としての通常の人の目の感度である：
−  ４ｍｍの厚さに対して測定された全エネルギー透過率（ＴＥ）（ＴＥ４）。この全透過率は波長３００ｎｍと２５００ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ／ΣＥλ
式中、エネルギー分布Ｅλは２に等しい空気質量及び６０°の水平に対する窓ガラスの傾斜角を用いた、水平より上に３０°の太陽のスペクトルエネルギー分布である。この分布は標準規格ISO 9050において“ムーン分布（Moon distribution）”として言及される。
−  全エネルギー透過率に対する光源Ａについての全光透過率の比（ＴＬＡ／ＴＥ）として測定された選択性（ＳＥ）；
−  ４ｍｍの厚さについて測定された全紫外線透過率（ＴＵＶ４）。この全透過率は波長２８０ｎｍと３８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｕλ／ΣＵλ
式中、Ｕλは標準規格ＤＩＮ６７５０７で測定された、大気を通過する紫外線のスペクトル分布である。
−  レドックス比として言及されることがあるＦｅ２＋／全Ｆｅ比。それはガラス中に存在する鉄原子の全重量に対するＦｅ２＋の原子重量の比の値を表し、それは下記式によって得られる：
Fe2+/全Fe=[24.4495×log(92/τ1050)]/t-Fe2O3
式中、τ１０５０は波長１０５０ｎｍにおける５ｍｍのガラスの比内部透過率を表し、ｔ−Ｆｅ２Ｏ３は酸化物Ｆｅ２Ｏ３の形で表される鉄の全含有量を表し、Ｘ線蛍光によって測定される。
【０００９】
本発明は特に青色ガラスに関する。これらのガラスは建築物用途に及び自動車及び列車の客室のための窓ガラスとして使用されることができる。建築物用途では、４〜６ｍｍ厚のガラスシートが一般に使用され、一方自動車分野では１〜５ｍｍ厚が特にサイドウインドウ及びサンルーフの形成のために一般に適用される。
【００１０】
本発明は主要ガラス形成成分及び着色剤を含む着色されたソーダライムガラスにおいて、それが
ｉ）  ガラスの全重量に対して表示すると２％より多い量のＭｇＯ、
ii）  ガラスの全重量に対して表示すると百万分の１３００部より少ない量のＭｎＯ２、
iii)  ガラスの全重量に対して表示すると１．１％より少ない量のＦｅ２Ｏ３（但し、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）、
iv）  ガラスの全重量に対して表示すると百万分の５５部より多い量のＣｏを含むこと、及びそれが
ｖ）  １．２より大きい選択性（ＳＥ４）、
vi）  ４９０ｎｍより小さいか又はそれに等しい主波長（λＤ）、及び
vii)  １０％より大きい励起純度（Ｐ）
を有することを特徴とする着色されたソーダライムガラスに関する。
【００１１】
この組成及び特性の組合せは本発明による窓ガラスユニットによって規定される空間の内部加熱の抑制を可能にする増大された選択性を確実にしながら特に審美的に好ましい色を提供できる点で有利である。
【００１２】
本発明によるガラスを形成する主要成分はガラスの全重量に対して２重量％より多い濃度のＭｇＯを含むことが望ましい。なぜならばこの化合物はガラス溶融中その成分の溶融を促進するからである。
【００１３】
幾つかの着色剤を含有するガラスのエネルギー及び光学的特性はこれらの着色剤の間の錯体の相互作用から生じる。実際、これらの着色剤はそれらの酸化状態及びこの状態に影響しやすい他の元素の存在に大きく依存する挙動を示す。
【００１４】
鉄は商業的に入手可能なガラスのほとんどに、特に着色されたガラスに存在する。Ｆｅ３＋の存在はガラスに低い波長（４１０及び４４０ｎｍ）の可視光のわずかな吸収及び紫外域における極めて強い吸収帯（３８０ｎｍを中心とする吸収帯）を与え、一方Ｆｅ２＋の存在は赤外域（１０５０ｎｍを中心とする吸収帯）において強い吸収を引き起こす。Ｆｅ３＋の存在は極めて好ましくないと一般に考えられている黄色の光をガラスに与え、一方第一鉄イオンＦｅ２＋は顕著な青−緑色を与える。それゆえガラス中のＦｅ２＋の高い濃度はエネルギー透過率ＴＥを減少させ、好ましい色を与えることができる。しかしながら、溶融ガラスの浴における鉄の存在はガラス製造炉における熱拡散を妨げ、それゆえこの製造をより困難にする赤外線の吸収を生じる。さらに、鉄の濃度が増加するとき、ガラスの光透過率が減少する。
【００１５】
本発明によるガラスはガラスの全重量に対して１．１％より少ない、好ましくは１．０％より少ないＦｅ２Ｏ３を含有する。この鉄含有量は本発明によるガラスを伝統的な大容量炉での製造を可能にする。
【００１６】
有利には、本発明によるガラスはガラス中に存在する鉄原子の全重量に対するＦｅ２＋の原子の重量で表示すると、２８％（Ｆｅ２＋／全Ｆｅ比）より大きい、好ましくは３２％より大きい、より好ましくは３５％より大きい量の第一鉄を含有する。この比は低いＴＥ及び高い選択性を有するガラスを得ることを可能にする。
【００１７】
本発明によるガラスはガラスの全重量に対して百万分の１３００部（ｐｐｍ）より小さいＭｎＯ２を含有する。ＭｎＯ２の酸化特性は鉄のレドックス状態に影響し、ガラスの選択性を減少し、すみれ色を生じるかもしれない。
【００１８】
本発明によるガラスはガラスの全重量に対して百万分の５５部より多いＣｏ、有利には百万分の６０部より多いＣｏ、好ましくは百万分の７０部より多いＣｏを含有する。Ｃｏ含有量が高くなると、ガラスの青色が強調される。
【００１９】
好ましい形態では、本発明によるガラスは９８．５−０．７４×Ｐより大きい、好ましくは１０１−０．７４×Ｐより大きい、より好ましくは１０４−０．７４×Ｐより大きい黄色の色調指数（Ｒｊ）を有する。これらの関係は所定の純度のガラスを用いると本発明によるガラスシートを通して観察者によって認識されるように黄色の極めて低いゆがみを生じる。
【００２０】
人の眼は黄色に対して特に敏感であるので、この色の色調指数の高い値は観察者が本発明によるガラスシートを通して見られるような環境について特に自然の認識を有することを意味する。
【００２１】
同様に、本発明によるガラスは３０％未満のＴＵＶ４を有することが好ましい。かかる値は本発明によるガラスから構成された窓ガラス表面によって規定される空間に位置される物体の顕著な変色を防止することができる。この特性は自動車の分野で特に有利である。低い紫外線透過率は実際には太陽の影響に暴露される車両の内部備品の老化及び変色を防止することができる。
【００２２】
本発明によるガラスは７０％未満、好ましくは６５％未満、より好ましくは６０％未満のＴＬＡ４を有することが望ましく、これは自動車のリアウインドウ、リアサイドウインドウ及びサンルーフの形成などの用途のために特に好適にさせる。
【００２３】
本発明によるガラスは０．５重量％より多い、好ましくは０．６重量％より多い、より好ましくは０．７重量％より多いＦｅ２Ｏ３（全鉄）を含有することが好ましい。かかる含有量はガラスの高い選択性を達成することを可能にする。
【００２４】
さらに、本発明による好ましい形態では、ガラスは１．３より高い、好ましくは１．４より高い、より好ましくは１．５より高い選択性を有する。
【００２５】
これは本発明によるガラスで作られた窓ガラスユニットによって規定された空間における加熱を低下することに関して特に有利である。
【００２６】
好ましくは、本発明によるガラスはCIE 1931 ３色度図において光源Ｃを表す点と座標（λＤ，Ｐ）がそれぞれ（４９０，１９）及び（４７６，４９）、好ましくは（４９０，１９）及び（４８０，３８）である点によって角度が規定される三角形内にあるような主波長（λＤ）及び励起純度（Ｐ）を有する。これは特に審美的に好ましいと見なされる色に相当する。
【００２７】
有利には、本発明によるガラスはCIE 1931 ３色度図において座標（λＤ，Ｐ）がそれぞれ（４８０，１０）、（４８０，３８）、（４９０，１９）及び（４９０，１０）、好ましくは（４８０，１５）、（４８０，３８）、（４９０，１９）及び（４９０，１５）である点によって角度が規定される台形内にあるような主波長（λＤ）及び励起純度（Ｐ）を有する。
【００２８】
本発明によるガラスは４８９ｎｍより小さい又はそれに等しい主波長を有することが好ましい。
【００２９】
本発明によるガラスは１０％より大きい、好ましくは１５％より大きい、より好ましくは２０％より大きい励起純度を有することができ、これは特に認識される色相に相当する。
【００３０】
本発明による着色されたガラスは下記着色剤を含む（その量はガラスの全重量に対する百分率として表示され、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）：
Ｆｅ２Ｏ３          ０．６％以上１．１％未満
ＦｅＯ              ０．１５〜０．３５％
Ｃｏ                ０．００５５〜０．０１２０％。
【００３１】
この着色剤の組成を有する着色されたガラスは下記光学的特性を有する：
３５％＜ＴＬＡ４＜６０％
１５％＜ＴＥ４＜４０％
ＴＵＶ４＜２５％
４８１ｎｍ＜λＤ≦４９０ｎｍ
１０％＜Ｐ＜２５％。
【００３２】
かくして規定された光透過率の範囲は本発明によるガラスを車両のリアサイドウインドウ又はリアウインドウとして使用するときに車両のヘッドライトの光による眩惑を防止するのに好適にさせる。対応する範囲のエネルギー透過率はガラスにその高い選択性を与える。
【００３３】
本発明の好ましい変形例によれば、ガラスは下記着色剤を含む（その量はガラスの全重量に対する百分率として表示され、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）：
Ｆｅ２Ｏ３          ０．９％以上１．１％未満
ＦｅＯ              ０．２５〜０．３３％
Ｃｏ                ０．００６０〜０．０１００％。
【００３４】
本発明の別の好ましい変形例によれば、ガラスは下記着色剤を含む（その量はガラスの全重量に対する百分率として表示され、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）：
Ｆｅ２Ｏ３          ０．６〜０．９％
ＦｅＯ              ０．１８〜０．３５％
Ｃｏ                ０．００８０〜０．０１３０％。
【００３５】
これらの組成の着色剤を有する着色されたガラスは下記光学的特性を有する：
３５％＜ＴＬＡ４＜５５％
２０％＜ＴＥ４＜４２％
ＴＵＶ４＜３０％
４７９ｎｍ＜λＤ＜４８８ｎｍ
１５％＜Ｐ＜３５％。
【００３６】
本発明によるガラスは金属酸化物の層で被覆されることができ、それは太陽光線によって加熱される量を減らし、それゆえ窓ガラスのためにかかるガラスを使用する車両の客室の加熱を減らす。
【００３７】
本発明によるガラスは従来の方法によって製造されることができる。原材料に関して、天然材料、リサイクルされたガラス、カレット又はこれらの材料の組合せを使用することができる。着色剤は示された形で添加される必要はないが、その着色剤の添加量を与えるこの方法は標準的な慣行である。実際には、鉄はべんがらの形で加えられ、コバルトはＣｏＳＯ４・７Ｈ２Ｏ又はＣｏＳＯ４・６Ｈ２Ｏのような水和硫酸塩の形で加えられる。
【００３８】
他の元素は天然材料、リサイクルされたガラス及びカレットのように本発明によるガラスの製造に使用される原材料における不純物として存在する場合があり、これらの不純物の存在がガラスに上記限定外の特性を与えない場合、これらのガラスは本発明に従ったものとみなされる。
【００３９】
本発明によるガラスはガラスの全重量に対するＴｉＯ２の重量によって表示すると２％未満、好ましくは１％未満、さらには０．１％未満のチタンを含有することが好ましい。極めて多い量のＴｉＯ２は望ましくない黄色をガラスに与える危険がある。
【００４０】
それとは対照的に、ＴｉＯ２の存在はＴＵＶを減少できる利点を有する。
【００４１】
本発明は特定の実施例に基づいて以下説明される。
【００４２】
実施例１〜４９
表Ｉは制限されない方法で情報目的のためにガラスの基本組成を示す。それは制限されない方法で情報目的のためにこのガラスの重量に対する本発明によるガラスの着色剤の重量割合及び光学的特性を特定する。これらの割合はガラスのＸ線蛍光によって決定され、示された分子割合に変換される。実施例２３〜４９のＭｎＯ２含有量はガラスの全重量に対して百万分の１５０〜２５０部が含まれる。
【００４３】
ガラス状態の混合物はもし必要ならコークス、グラファイト又はスラグの如き還元剤、又は硝酸塩の如き酸化剤を含有することができる。この場合において、他の材料の割合はガラスの組成が変わらないままであるように適応される。
【００４４】
【表１】
0004856832.tif 000002
【００４５】
【表２】
0004856832.tif 000003
【００４６】
【表３】
0004856832.tif 000004
【００４７】
【表４】
0004856832.tif 000005