(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製フィルム又はシートの上辺部、左右の側辺部および底部を巡る周辺部をシールして内部に液体収納部を形成し、下部が膨らみ上部が窄んでいて、一方の側辺部における縦方向に延びたシール部と前記上辺部に形成された上方へＶ字状に開いた窪みとの間に斜め上方に向くようにノズルが形成された立て置き式のノズル付き液体収納容器において、
前記窪みの延長下方には、液体注出時に前記ノズル側の傾斜面が落ち込み前記窪みの底に向かって下降する谷となる第一折れ筋が形成され、
前記ノズルの先端部から前記第一折れ筋の下部へかけて、前記一方の側辺部側への膨らみがあるカーブ形状で、前記第一折れ筋の下部を経て前記上辺部側に及んで前記窪みを取り囲む形状とされた山となる第二折れ筋が形成されていることを特徴とするノズル付き液体収納容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、袋状に形成したノズル付き液体収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体注出部付き液体収納容器の一種類として、液体洗剤、液体柔軟剤、液体石鹸等の詰め替え用内容物に使用される袋状柔軟性包装体（パウチ）が数々市場に提供されている。その中で、スタンディングパウチ、即ち、立て置き式液体収納容器において、詰め替え時の注ぎ易さを改良した技術として、特開２０００−１７７７５６号がある。
【０００３】
これは、プラスチックフィルムをヒートシールして形成したノズル部を有する注出機能付き包装袋において、ノズル部（３）に膨らみ部（５）を設け、ノズル部（３）の両側の下端部、或いはその近傍から包装袋の内方に向かう第１谷折り線（６）を設け、第１谷折り線（６）の交点或いはその近傍から下方に第２谷折り線（７）を設けると共に、第２谷折り線（７）の両側に山折り線（８）を設けた構成である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これはそれ以前のものからすれば、ノズル部の開口状態の改善は見られるが、ノズル部の開口を十分に保つという観点から、第１谷折り線（６）、第２谷折り線（７）、山折り線（８）かなり深く形成され、各折り線部分での破損防止のために、包装袋のフィルムを厚くする等の改善とそれに伴うコストアップ等の問題である。また山折れ線と谷折れ線の複数の折り線形成のために加工が複雑である。更に、各折り線部分が際立って目立ち、包装袋のノズル部分に皺が寄った状態になって見栄えが悪くなる問題がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みて、特定された単純な折れ線によって、特別に厚いプラスチック製フィルム又はシートでなくても、ノズル部が良好に開き、外観上も良好なノズル付き液体収納容器を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の立て置き式のノズル付き液体収納容器は、プラスチック製フィルム又はシートの上辺部、左右の側辺部および底部を巡る周辺部をシールして内部に液体収納部を形成し、下部が膨らみ上部が窄んでいて、一方の側辺部における縦方向に延びたシール部と前記上辺部に形成された上方へＶ字状に開いた窪みとの間に斜め上方に向くようにノズルが形成された立て置き式のノズル付き液体収納容器において、
前記窪みの延長下方には、液体注出時に前記ノズル側の傾斜面が落ち込み前記窪みの底に向かって下降する谷となる第一折れ筋が形成され、
前記ノズルの先端部から前記第一折れ筋の下部へかけて、前記一方の側辺部側への膨らみがあるカーブ形状で、前記第一折れ筋の下部を経て前記上辺部側に及んで前記窪みを取り囲む形状とされた山となる第二折れ筋が形成されているものであり、請求項１の技術手段である。
【０００７】
これによって、液体注出時に前記ノズルに向けて重力によって移動する液体による作用力が前記ノズルを含む上部に作用し、前記折れ筋を前記Ｖ字状窪みの底に向かう谷として、その左右にこの谷へ向かう傾斜面が明確に形成され、それに伴い前記ノズル及び前記注出口部が外側方向へ良好に開く。そして、液体注出の促進のために、液体収納容器の底部あるいは中間部を押すとき、前記側辺部に縦方向に延びたシール部がツッパリ作用をしつつ前記窪みがそのＶ字状開口幅を狭めるように働き、前記ノズルに向けて働く液体による作用力が大きくなるほど、前記Ｖ字状窪みのＶ字状開口幅が狭まって前記谷が深まるので、この谷に向かう傾斜が急峻になって、それに伴い前記ノズル及び前記注出口部が外側方向へ更に良好に開く。
【０００８】
そして、山となる筋が存在するため、前記谷の前記ノズル側に形成される傾斜面の稜線が山となる筋によって形成され、前記Ｖ字状窪みを取り囲んで前記谷に向かう傾斜面の形成が明確となり、この谷が深まる程その谷に向かう傾斜が急峻になり、それに伴い前記ノズル及び前記注出口部が外側方向へ良好に開く。
【０００９】
【発明の実施の形態】
先ず、本発明に至るに際して検討した技術であるノズル付き液体収納容器の構成を図１乃至図４に基づき説明する。液体収納容器１は、その中に充填される液体内容物としては、液体洗剤、液体柔軟剤、液体石鹸、その他があり、他のボトルなどの容器へこの内容物を詰め替える詰め替え用として収納する袋状柔軟性包装体（パウチ）であり、底部を下にしてテーブル等の上に立てて置くことができる、スタンディングパウチと称される立て置き式のノズル付き液体収納容器である。この液体収納容器１は、面対応に位置された一対のプラスチック製フィルム又はシートの周辺部をシールして一部分に液体注出用ノズルを形成した構成である。その具体的な構成は、面対応に位置された表面材２と裏面材３、及び底面材４を後述のように周辺部でヒートシールして袋状に構成したものであり、表面材２、裏面材３及び底面材４はそれぞれ透明材、不透明材、半透明材のいずれかのプラスチック製フィルム又はシートで構成される。
【００１０】
このフィルム又はシートの構成は、例えば、外側層がナイロンフィルム、内側層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなる二層構造のもの、また外側層が二軸延伸ナイロンフィルム、中間層が一軸延伸ポリオレフィンフィルム、内側層が線状低密度ポリオレフィンからなる三層構造のもの、また外側層がナイロンフィルム、中間層がアルミニウム真空蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、内側層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなる三層構造のもの、また、外側層が酸化アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、中間層がナイロンフィルム、内側層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなる三層構造のもの、また、外側層がポリエチレンテレフタレートフィルム、外側中間層がアルミニウム箔、内側中間層がナイロンフィルム、内側層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなる四層構造等の構成である。
【００１１】
表面材２と裏面材３相互の周辺接合シール部５と、表面材２と裏面材３のそれぞれの下部と前後に広がった底面材４の接合シール部６とは、それぞれヒートシールされ、表面材２と裏面材３の間には、底部が前後に広がった内容物充填用収納部７を液体収納容器１の内部に形成している。外側層を透明とし、中間層をアルミニウム又はその他の無機化合物を真空蒸着法等の方法によって蒸着して無機化合物蒸着層を設けたバリア性フィルムとして、外観が銀色等を呈する液体収納容器１とすることもできる。
【００１２】
このように、液体収納容器１は、表面材２と裏面材３を構成するプラスチック製フィルム又はシートの上辺部１０、左側辺部１１、右側辺部１２および底部１３を巡る周辺部をシールして内部に液体収納部７を形成し、上辺部の一方コーナ部１５（図１では左コーナ部）に液体注出用ノズル８を形成した下部が膨らみ上部が窄んだ立て置き式ノズル付き液体収納容器である。
【００１３】
前記液体収納容器１において、前記ノズル８は、先端部に切断によって形成される注出口部９を有して、左側辺部１１又は右側辺部１２に縦方向に延びたシール部５Ａ（図では左側辺部１１）と上辺部１０に形成された上方へＶ字状に開いた窪み１４とによって、コーナ部１５に斜め上方に向くように区画形成されている。
【００１４】
また、窪み１４は、その底部に丸みを持たせることによって、この底部から裂けることを防止している。注出口部９は、シール部５Ａを切り込んで形成したノッチ１６から表面材２と裏面材３を手で引き裂くことによって形成でき、はさみ等の工具なしに注出口部９を切断形成できる構成である。
【００１５】
液体収納容器１は、上辺部１０、左側辺部１１、右側辺部１２および底部１３を巡る周辺部をシールして、底部が前後に広がった形状の内容物充填用収納部７を形成するが、液体収納容器１内への液体の充填のために、図１の窪み１４の右側の上辺部１０の部分２０を残して他の周辺部がシールされる。液体収納容器１内への液体の充填は、通常、工場において、未シール部２０に形成される表面材２と裏面材３間の開口へ液体注入ノズルを挿入して行われる。この充填の後に、内容物充填用収納部７の脱気を行い、未シール部２０はヒートシールされる。
【００１６】
このようにして液体が充填された液体収納容器１は、立て置き状態において、底部が前後に膨らんだ形状をし、上辺部は脱気によって表面材２と裏面材３とが密着または接触状態となる。このため、表面材２と裏面材３の上下中間部から左側辺部１１と右側辺部１２とに向けて略Ｖ字状またはＵ字状に広がった形状の稜線２１が自然に形成される。この稜線２１の内側は、膨らみ部分から上方へ向けて傾斜する傾斜面２２となる。このため、立て置き状態における液体レベルは１９で示す位置である。この稜線２１の形状は、充填された液体の量や、表面材２と裏面材３の材質などによって多少異なるが、概ね図２に２１Ａまたは２１Ｂで示すように、表面材２と裏面材３の上下中間部から左側辺部１１と右側辺部１２とに向けて略Ｖ字状またはＵ字状に広がった形状となる。
【００１７】
上記ノズル付き液体収納容器は、プラスチック製フィルム又はシートの上辺部、左右の側辺部および底部を巡る周辺部をシールして内部に液体収納部を形成し、下部が膨らみ上部が窄んだ立て置き式のノズル付き液体収納容器において、前記側辺部に縦方向に延びたシール部５Ａと前記上辺部に形成された上方へＶ字状に開いた窪み１４との間に斜め上方に向くように前記ノズル８が形成され、前記窪み１４の延長下方には、液体注出時に前記ノズル８側の傾斜面２４Ａが落ち込み前記窪み１４の底に向かって下降する谷となる筋を形成している。
【００１８】
検討技術では、上記液体収納容器１の表面及び裏面の相対する位置に液体注出時にＶ字状窪み１４を取り囲むように傾斜２４が形成され、この傾斜２４を左右の傾斜面２４Ａ、２４Ｂに区分する折れ筋４０を、Ｖ字状窪み１４の延長下方に形成している。即ち、折れ筋４０は、ノズル８側の傾斜面２４Ａとそれに相対する側の傾斜面２４Ｂが両側から落ち込みＶ字状窪み１４の底に向かって下降する谷となる作用をするものであり、窪み１４の底に向かって下降する谷となる筋である。
【００１９】
折れ筋４０は、表面材２と裏面材３の同じ位置に対称形をなすように、型押しによって表面材２と裏面材３に僅かに窪む罫線状に形成される。このため、液体注出時には、後述のように、内部液体の移動に伴う作用力によって、Ｖ字状窪み１４を取り囲むように傾斜２４が形成される。折れ筋４０は、この傾斜２４を左右の傾斜面２４Ａ、２４Ｂに区分してＶ字状窪み１４の底に向かって下降する線状の谷底を形成するものである。このため、折れ筋４０はこの傾斜２４の部分に形成すれば目的を達成できるので、あまり長く形成する必要はない。図示の形態では、折れ筋４０は、Ｖ字状窪み１４の底のシール部から下方へ延びて傾斜２４を形作る山の稜線部分２５で終わっており、液レベル１９よりも上方の位置である。
【００２０】
このような構成によって、液体収納容器１から他の容器２７へ液体を注ぐときノズル部８へ向けて移動する液体による力が注出口部９に作用し、図１又は図２の左辺１１のシール部５Ａのツッパリ作用を受けてノズル部８の倒れこみが抑制された状態で、図３及び図４に示すように、窪み１４を取り囲むように傾斜面２４が形成される。そして、折れ筋４０をＶ字状窪み１４の底に向かって低く傾斜する谷として、その左右にこの谷へ向かう傾斜面２４Ａ、２４Ｂが明確に形成され、それに伴いノズル８及び注出口部９が外側方向へ良好に開く。
【００２１】
そして、液体注出促進のために、液体収納容器１の底部あるいは中間部を押すとき、側辺部に縦方向に延びたシール部５Ａがツッパリ作用をして窪み１４がそのＶ字状開口幅を狭め、ノズル８に向けて働く液体による作用力が大きくなるほど、Ｖ字状窪み１４のＶ字状開口幅が狭まり易くなり、前記谷が深まるので、この谷に向かう傾斜が急峻になって、それに伴いノズル８及び注出口部９が外側方向へ更に良好に開く。なお、前述のように、液体収納容器１の底部あるいは中間部を強く押圧すると、傾斜面２４を形作る稜線部分２５は更に先鋭となり、図３の点線２５Ａのように途中で若干折れ曲がる状態になる場合がある。
【００２２】
この折れ筋４０は、図の実線のように、直線をなしてもよいが、点線４０Ａのようにノズル８側に膨らむ曲線に形成することによって、傾斜面２４Ａによってノズル８が外側に膨らむ作用を助長させることができる。
【００２３】
次に、本発明のノズル付き液体収納容器の実施形態の構成を図５乃至図７に基づき説明する。図５乃至図７において、図１乃至図４の符号と同一符号部分は同一部分を示し、その説明は図１乃至図４に基づいて記載したことと同様である。
【００２４】
即ち、本発明の液体収納容器１は、上記折れ筋４０を第１の折れ筋４０と称し、更にこの第１の折れ筋４０に対して、第２の折れ筋４１を形成している。第２の折れ筋４１は、ノズル８の先端部からノズル８の根元部に向けて山となる筋であり、ノズル８の先端部（注出口部９またはその近傍）からノズル８の根元部１７方向へ向けて、窪み１４のノズル８側の壁１８に沿ってノズル８の中央部を第１の折れ筋４０の下部へ向かって延びている。第１の折れ筋４０と第２の折れ筋４１は、表面材２と裏面材３の同じ位置に対称形をなすように型押しによって形成されている。そして、第１の折れ筋４０は表面材２と裏面材３に僅かに窪む罫線状に形成され、第２の折れ筋４１は表面材２と裏面材３に僅かに膨らむ罫線状に形成される。
【００２５】
本発明の液体収納容器１のノズル８は、左側辺部１１または右側辺部１２（図５では左側辺部１１）に縦方向に延びたシール部５Ａと、上辺部１０に形成された上方へＶ字状に開いた窪み１４とによって、コーナ部１５に斜め上方に向くように区画形成されている。このため、液体収納容器１から他の容器２７へ液体を注ぐときにノズル８を良好に膨らませるための第２の折れ筋４１は、液体収納容器１を立て置き状態において液体収納容器１の表面に自然に形成される稜線２１（２１Ａまたは２１Ｂ）の延長上ではなく、むしろ稜線２１（２１Ａまたは２１Ｂ）よりも上方位置である。
【００２６】
これは、ノズル８の向きがコーナ部１５に斜め上方に向くように形成されているためである。このため、第２の折れ筋４１は、第１の折れ筋４０の下部へ向けて延びている。
【００２７】
第２の折れ筋４１は、後述のように窪み１４を取り囲むように傾斜面２４を形成するためには、ノズル８の先端部（注出口部９またはその近傍）から第１の折れ筋４０の下部へかけて、全体を図５の左側へ膨らみつつ窪み１４側へ緩やかにカーブした形状にし、図５及び図６に図示のごとく前記第一の折れ筋４０の下部を経て上記上辺部１０側に及ぶように一点鎖線４１Ａで示す部分まで延長して、窪み１４を取り囲む形状に形成している。
【００２８】
このような構成によって、液体収納容器１から他の容器２７へ液体を注ぐときノズル部８へ向けて移動する液体による力が注出口部９に作用し、図５又は図６の左辺１１のシール部５Ａのツッパリ作用を受けてノズル部８の倒れこみが抑制された状態で、図７に示すように、第２の折れ筋４１とその延長部分を稜線部分２５として窪み１４を取り囲むように傾斜面２４が形成される。そして、第１の折れ筋４０又は４０ＡをＶ字状窪み１４の底に向かう谷とし、その左右にこの谷へ向かう傾斜面２４Ａ、２４Ｂが形成される。このように、第２の折れ筋が存在するため、図４のものよりも谷のノズル８側に形成される傾斜面２４Ａの稜線部分２５が第２の折れ筋４１によって角張るように強調され、ノズル８及び注出口部９を外側方向へ開く作用が強くなる。液体収納容器１の底部あるいは中間部を押圧することによって、この谷が深まる程その谷に向かう傾斜が急峻になり、それに伴いノズル８及び注出口部９が外側方向へ良好に開くようになる。
【００２９】
液体収納容器１から他の容器２７へ液体を注ぐとき、液体収納容器１の底部あるいは中間部を押圧すると、左辺１１のシール部５Ａのツッパリ作用を受けてノズル部８の倒れこみが抑制されつつ、窪み１４は、図７に示すように、そのＶ字状開口を狭めつつ底方向へ一点鎖線２６のように移動することに伴って注出口部９が窪み１４側へ傾き、第１の折れ筋４０上に形成される谷が深まる程その谷に向かう傾斜が急峻になり、注出口部９を開く強い作用力が働き、注出口部９が大きく開く。なお、前述のように、液体収納容器１の底部あるいは中間部を強く押圧すると、傾斜面２４を形作る境界部分となる稜線部分２５は、図７の点線２５Ａのように途中で若干折れ曲がる状態になる場合がある。
【００３０】
上述のように、第２の折れ筋４１は、図５及び図６に一点鎖線４１Ａで示す部分まで延長して、窪み１４を取り囲む形状に形成している。これによって、Ｖ字状窪み１４を取り囲む傾斜面２４の稜線部分２５がより明確となり、ノズル部８へ向けて移動する液体による作用力によって前記谷の深まりがより強くなり、それに伴いノズル８及び注出口部９が外側方向へ良好に開く。
【００３１】
上記のように、本発明の液体収納容器１は、窪み１４の延長下方には、液体注出時にノズル８側の傾斜面２４Ａが落ち込み窪み１４の底に向かって下降する谷となる筋を形成し、更に、前記谷となる筋に加えて、ノズル８の先端部からノズル８の根元部に向けて山となる筋を形成したことによって、ノズル及び注出口部が外側方向へ良好に開くこと等の効果を奏することができるものである。
【００３２】
上記液体収納容器１は、他の容器２７へ液体を注ぐとき、図３及び図７のように容器２７の口２８へノズル８を挿入して行うが、この場合、ノズル８の横に位置する側辺部１１に縦方向に延びたシール部５のうち、ノズル８に対するシール部分５Ａには、容器２７の口２８の縁部に当接する段部２９を窪ませて形成している。これによって、ノズル８が容器２７の口２８へ入り込む深さが制限され、ノズル８が深く入り込むことによって生じるノズル８の潰れが防止できる特徴がある。
【００３３】
前述のようにノズル８の倒れこみ防止のために、シール部５Ａにはツッパリ強度を維持することが必要である。シール部５Ａには段部２９を窪ませて形成しているが、シール部５Ａは、接合部５の下部のシール幅よりも上部のシール幅を大きくしてシール部５Ａを形成しており、この大きいシール幅部分に段部２９を形成することによって、前述のツッパリ強度は維持されている。
【００３４】
ノッチ１６部分から手で破断することによって注出口部９が開口するが、この破断を容易にするために、ノッチ１６の上部には指で掴み易い掴み部３０を形成している。この構成によって、ノズル８の横のシール部５Ａには、ノッチ１６と段部２９とが上下に離れて形成された凹部３１が存在する形状である。
【００３５】
上記実施形態では、ノズル８を液体収納容器１の左上隅に斜め上方へ向くように形成したが、これとは対称的に、ノズル８を液体収納容器１の右上隅に斜め上方へ向くように形成してもよい。
【００３６】
本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によると、液体注出時に前記ノズルに向けて重力によって移動する液体による作用力が前記ノズルを含む上部に作用し、前記折れ筋を前記Ｖ字状窪みの底に向かう谷として、その左右にこの谷へ向かう傾斜面が明確に形成され、それに伴い前記ノズル及び前記注出口部が外側方向へ良好に開く。そして、液体注出の促進のために、液体収納容器の底部あるいは中間部を押すとき、前記側辺部に縦方向に延びたシール部がツッパリ作用をして前記窪みがそのＶ字状開口幅を狭め、前記ノズルに向けて働く液体による作用力が大きくなるほど、前記Ｖ字状窪みのＶ字状開口幅が狭まり易くなり、前記谷が深まるので、この谷に向かう傾斜が急峻になって、それに伴い前記ノズル及び前記注出口部が外側方向へ更に良好に開く。
【００３８】
そして、山となる筋が存在するため、前記谷の前記ノズル側に形成される傾斜面の稜線が山となる筋によって形成され、前記Ｖ字状窪みを取り囲んで前記谷に向かう傾斜面の形成が明確となり、この谷が深まる程その谷に向かう傾斜が急峻になり、それに伴い前記ノズル及び前記注出口部が外側方向へ良好に開く。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ノズル付き液体収納容器の検討技術の構成を示す立て置き状態の斜視図である。
【図２】  ノズル付き液体収納容器の検討技術の構成を示す表面または裏面図である。
【図３】  ノズル付き液体収納容器の検討技術の構成を示す液体詰め替え状態説明図である。
【図４】  図３のＰ−Ｐ断面図である。
【図５】  本発明のノズル付き液体収納容器の実実施形態の構成を示す立て置き状態の斜視図である。
【図６】  本発明のノズル付き液体収納容器の実施形態の構成を示す表面または裏面図である。
【図７】  本発明のノズル付き液体収納容器の実実施形態の構成を示す液体詰め替え状態説明図である。
【符号の説明】
１……液体収納容器
２……表面材
３……裏面材
４……底面材
５Ａ……ノズルの横に縦方向に延びたシール部
７……液体収容部
８……ノズル部
９……注出口部
１０…上辺部
１４…窪み
１５…コーナ部
１６…ノッチ
１７…ノズルの根元部
１８…窪みのノズル側の壁
１９…液体レベル
２１…稜線
２２…傾斜部
２３…し字状の折れ筋
２４…傾斜部
２４Ａ、２４Ｂ…傾斜面
２５…境界
２７…他の容器
２８…容器の口縁部
２９…段部
４０…第１折れ筋
４１…第２折れ筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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