(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉または該扉の対向部の何れか一方に設けられ且つ他方に向かって出退可能に設けられた止め部材の先端部が入脱できる切欠を有し、前記扉または対向部の他方側に取付けられるストライクであって、
前記扉または対向部に固定されるストライク本体には、扉を開扉方向に回動した際に前記止め部材が当接する位置に設けられた回動部材が、前記扉と対向部との対向面に沿った方向に回動可能に連結されて構成されており、
前記回動部材は、扉が開扉方向に回動し止め部材から所定の力以上の力が作用した際に、開放方向に回動するように設けられているとともに、開放方向に回動した後に開放方向と逆方向に回動させることによって原状復帰可能に設けられていることを特徴とするストライク。
【請求項２】
請求項１記載のストライクであって、
前記ストライク本体および前記回動部材には、前記止め部材から前記所定の力以下の力が作用した際に両者を回動させないように、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられており、
少なくとも前記ストライク本体の係合部または前記回動部材の係合部の一方が、合成樹脂などの弾性復元力を有する部材から構成されていることを特徴とするストライク。
【請求項３】
請求項２記載のストライクであって、
前記ストライク本体および前記回動部材は、前記扉と対向部との対向面に沿った方向において互いに対向する第一対向面と、前記回動部材の回動する円周方向に沿った方向に互いに対向する第二対向面とを有し、
前記ストライク本体の係合部および前記回動部材の係合部は、前記第一対向面に形成された第一係合部と、前記第二対向面に形成された第二係合部とから構成されていることを特徴とするストライク。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のストライクであって、
前記ストライク本体には、二つの回動部材がそれぞれ回動可能に設けられており、
二つの回動部材は、ストライク本体との回動軸の反対方向の自由端側において略面接触状態に対向するように設けられていることを特徴とするストライク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉においてラッチなどの止め部材の先端部が入脱されるストライクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記ストライクとしては、たとえば中央部に窓状の切欠が形成され、該切欠よりも上下位置に固定用の穿孔が形成された金属プレートから構成されており、扉に取付けられたラッチと対向する部位に前記穿孔を介してビスなどで固定されて用いられている。そして、このように固定されたストライクは、閉扉の際にラッチの先端部が切欠に入り込み、扉の閉塞状態が維持され、また、ドアノブの操作によりラッチを扉側に移動させ前記切欠から離脱させることによって扉を開放することができることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに、上記ストライクにあっては、地震や悪戯或いはラッチの故障や経時により摩擦等によってラッチが扉側に移動できなくなった際に扉を開放させることができないという問題を有している。そして、かかる問題に鑑みて、特許文献１所載の技術によれば、扉を開扉方向に回動した際にラッチが当接する位置に、開扉方向に所定の力以上の力が作用した際に破断する部材を設けている。かかるストライクであれば、ラッチが扉側に移動できなくなった場合には、扉を開扉方向に所定の力以上で開くことによって前記部材が破断して、扉を強制的に開放することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１３３２２
【０００５】
しかしながら、この特許文献１所載のストライクであれば、扉を強制的に開放した際にストライクが破壊されてしまうため、その後、ストライクの交換作業が必要であるが、かかる交換作業は煩雑であるという問題があった。特に、不用意に所定以上の力で扉を開放した場合であっても、上記ストライクが破壊されてしまうため、上記問題は深刻であり、このため、実際の扉において利用することは困難であった。
【０００６】
上記従来の問題点に鑑みて、本発明はなされたものであり、本発明の課題は、地震などの際にラッチなどの止め部材の動作不良によって扉が開放できなくなった場合に扉を強制的に開扉することができるとともに、このように強制的に開放した後であっても原状復帰可能で再度利用することのできるストライクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のストライクは、上記課題を解決すべく、扉または該扉の対向部の何れか一方に設けられ且つ他方に向かって出退可能に設けられた止め部材の先端部が入脱できる切欠を有し、前記扉または対向部の他方側に取付けられるストライクであって、前記扉または対向部に固定されるストライク本体には、扉を開扉方向に回動した際に前記止め部材が当接する位置に設けられた回動部材が、前記扉と対向部との対向面に沿った方向に回動可能に連結されて構成されており、前記回動部材は、扉が開扉方向に回動し止め部材から所定の力以上の力が作用した際に、開放方向に回動するように設けられているとともに、開放方向に回動した後に開放方向と逆方向に回動させることによって原状復帰可能に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
上記構成からなるストライクによれば、通常時にあっては、止め部材の先端部が切欠に入り込むことで、止め部材がストライクの回動部材に当接するため、閉扉状態が維持されることになり、止め部材の先端部を前記切欠から離脱させることによって扉を開放することができる。一方、地震などによって止め部材の動作不良が生じた異常時においては、扉を強制的に開放方向に回動させて、止め部材から回動部材に所定の力以上の力が作用することにより、回動部材が開放方向に回動し、扉を開放することができる。また、このように強制的に扉を開放した後に、回動部材を開放方向と逆方向に回動して原状復帰させることによって、ストライクを交換することなく、そのまま利用することができる。
【０００９】
なお、回動部材をストライク本体に回動可能に連結するにあたっては、本発明と異なり、扉と対向部との対向面に垂直方向に回動可能に設けることも考えられるが、比較的弱い力であっても回動部材が回動してしまうため、本発明のように扉と対向部との対向面に沿った方向に回動可能に設けることが好ましい。つまり、本発明の構成を採用することで、不用意に回動部材が回動せず、異常時において強制的に回動できるような所望の強度とすることが可能となる。
【００１０】
また、本発明のストライクは、ストライク本体および回動部材には、止め部材から前記所定の力以下の力が作用した際に両者を回動させないように、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられており、少なくとも前記ストライク本体の係合部または前記回動部材の係合部の一方が、合成樹脂などの弾性復元力を有する部材から構成されていることが好ましい。これにより、通常時においては、前記係合部同士の係合によって回動部材が回動せずに通常の扉の閉塞状態の維持が可能であり、異常時においては、止め部材から作用する所定以上の力によって係合部が弾性変形して回動部材を強制的に回動させることができる。
【００１１】
また、上記構成を採用した場合には、ストライク本体および回動部材が、扉と対向部との対向面に沿った方向において互いに対向する第一対向面と、前記回動部材の回動する円周方向に沿った方向に互いに対向する第二対向面とを有し、ストライク本体の係合部および前記回動部材の係合部は、前記第一対向面に形成された第一係合部と、前記第二対向面に形成された第二係合部とから構成されていることが好ましい。このように二種類の係合部（第一係合部および第二係合部）を設けることによって、不用意に回動部材が回動せず異常時において強制的に回動できるような所望の強度に設定することが容易であるという利点を有する。
【００１２】
さらに、本発明のストライクにあっては、ストライク本体に一つの回動部材のみを取付けることも可能であるが、ストライク本体には、二つの回動部材がそれぞれ回動可能に設けられており、二つの回動部材は、ストライク本体との回動軸の反対方向の自由端側において略面接触状態に対向するように設けられている構成を採用することが好ましい。このように二つの回動部材を設けることによって、一つの回動部材の長さを短くすることができ、回動部材の破損などが生じ難いという利点を有する。また、二つの回動部材を自由端側において略面接触状態に対向するように設けることによって、止め部材から開放方向に力が不用意に作用しても、回動部材の自由端側が互いに干渉（当接）しあうため不用意に開放されない利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
本実施形態のストライクは、閉扉状態の扉４００とこの扉４００に対向する壁部５００との隙間に設置されるものであり、扉４００の対向部である壁部５００にビス３００などによって固定されるストライク本体１００と、扉４００を開扉方向に回動した際に扉のラッチ４１０（止め部材）が当接する位置に設けられた一対の回動部材２００とから構成されている。
【００１４】
該回動部材２００は、前記ストライク本体１００に扉４００と壁部５００との対向面に沿った方向に回動可能に連結されており、この回動部材２００は、異常時に扉を開扉方向に回動しラッチ４１０から所定の力以上の力が作用した際に、開放方向に回動するように設けられている（図２参照）。
【００１５】
前記ストライク本体１００は側面視略コの字状に形成されており、ストライク本体１００のコの字状の先端部に回動部材２００を回動するためのヒンジ部１１０が設けられており、このヒンジ部１１０にそれぞれ前記回動部材２００が回動可能に連結されている。ここで、前記一対の回動部材２００は、回動部材２００の閉塞状態（通常時）において、自由端側（ヒンジ部１１０の反対側の端部）が他方の回動部材２００側に向けて位置し、この自由端側において回動部材２００同士が接触状態で対向するように設けられている（図１参照）。なお、この略コ字状のストライク本体１００と一対の回動部材２００とによって側面視閉ざされた空間によって、扉４００のラッチ４１０の先端部が入脱できる切欠Ｓが構成されることになる。
【００１６】
また、前記ストライク本体１００には、壁側に固定するための穿孔１２０が一対形成されており、この穿孔１２０においてビス３００等によって壁側に固定されることになる。なお、該穿孔１２０は扉の開放方向に沿った長穴として形成されており、壁側への固定に際して位置決めを容易に行い得るように設けられている。
【００１７】
また、ストライク本体１００および回動部材２００には、前記ラッチから所定の力以下の力が作用した際に回動部材２００を回動させないように、互いに係合する係合部１３０，・・・ がそれぞれ設けられている。また、ストライク本体１００および回動部材２００は、ともに合成樹脂から構成されており、ラッチから所定の力以上の力が作用した際に係合部１３０，・・・ が弾性変形して回動部材２００の開放方向の回動を可能とするとともに、強制開放後において回動部材２００を原状復帰の方向に回動させた際に、係合部１３０，・・・ が弾性変形し、通常時の状態（原状）にまで回動させると係合部１３０，・・・ が弾性復元するように設けられている。
【００１８】
なお、本実施形態においては、この係合部１３０，・・・ として、二種類の係合部（第一係合部１３０，２３０と第二係合部１４０，２４０）が採用されており、以下、詳述する。
【００１９】
まず、本実施形態にあっては、ストライク本体１００のヒンジ部１１０において、ストライク本体１００と回動部材２００とが、扉と壁部との対向面に沿った方向において対向しており、この対向する面（第一対向面）に第一係合部１３０，２３０が設けられている（図６および図７参照）。詳述すると、ストライク本体１００のヒンジ部１１０は、第一対向面が、回動部材２００の回動中心Ｏを中心とした円周上に鋸刃状の形状に形成されており、前記回動部材２００の第一対向面は、前記ストライク本体１００の第一対向面の鋸刃状に適合した鋸刃状に形成されており、この円周上に沿って設けられた鋸刃状の面によって前記第一係合部１３０，２３０が構成されている。ここで、この第一係合部１３０，２３０は、回動部材２００を開放方向に回動させるのに必要な力よりも回動部材２００を原状復帰方向（閉塞方向）に回動させるのに必要な力が小さくなるような形状に設けられている。具体的には、図４に示すように、前記鋸刃状の各刃の傾斜角度が、回動部材２００を開放方向に回動させる際に互いに当接する面の傾斜がきつく、一方、回動部材２００を閉塞方向に回動させる際に互いに当接する面の傾斜が緩くなるように形成されている。
【００２０】
さらに、ストライク本体１００のヒンジ部１１０において、ストライク本体１００と回動部材２００とが、前記回動部材２００の回動する回動中心Ｏを中心する円周方向に沿った方向にも互いに対向するように設けられており、この対向する面（第二対向面）に第二係合部１４０，２４０が設けられている。詳述すると、ストライク本体１００のヒンジ部１１０が形成される箇所には、他の部位よりも肉薄となる段部１５０が形成されている。そして、この段部１５０に、前記回動部材２００の回動中心側の端部（自由端部の反対側の端部）が嵌り込むような形で連結されており、この回動部材２００の端部の外周面と前記段部の内周面とが互いに対向するように設けられている。
【００２１】
前記回動部材２００の第二対向面には、外側に突出した複数（本実施形態では三つ）の突出部２４０が設けられており、前記ストライク本体１００の第二対向面には、前記突出部２４０が係合可能な凹部１４０が形成されており、この突出部２４０と凹部１４０とによって前記第二係合部が構成されている。なお、この第二係合部１４０，２４０も、前述の第一係合部１３０，１４０と同様に、回動部材２００を開放方向に回動させるのに必要な力よりも回動部材２００を原状復帰方向に回動させるのに必要な力が小さくなるような形状に設けられている。具体的には、回動部材２００の第二係合部（突出部２４０）は、回動部材２００を開放方向に回動させる際に他方に当接する面の傾斜がきつく、回動部材２００を閉塞方向に回動させる際に他方に当接する面の傾斜が緩くなるように形成されている（図７参照）。
【００２２】
なお、この回動部材２００の回動中心側の端部（自由端部の反対側の端部）は、他の部位よりも肉薄となる段部２５０として形成されている。なお、この回動部材２００の段部２５０の内周面、および、この段部２５０の内周面に対向するストライク本体１００の外周面にも係合部を設けること、つまり、たとえば、ストライク本体１００の前記外周面に外側に突出した突出部を設け、前記回動部材２００の段部２５０の内周面に、該突出部２４０に係合する凹部を形成することも適宜設計変更可能な事項である。
【００２３】
本実施形態のストライクは、上記構成からなるが、以下、その作用について概説する。
【００２４】
通常時においては、扉４００を閉塞しラッチ４１０の先端部が、ストライク本体１００と一対の回動部材２００によって形成される切欠Ｓに入り込むことで、ラッチ４１０が回動部材２００に当接するため、閉扉状態が維持される。そして、ドアノブの操作等によってラッチ４１０の先端部を前記切欠Ｓから離脱させることによって扉４００を開放することができる。
【００２５】
また、地震などによってラッチ４１０の動作不良が生じた異常時においては、扉４００を強制的に開放方向に回動させて、回動部材２００にラッチ４１０から所定の力以上の力を作用させることで、第一係合部１３０，２３０および第二係合部１４０，２４０が弾性変形して、回動部材２００が開放方向に回動して、扉４００を強制的に開放することができる。さらに、上記のように強制的に扉４００を開放した後に、回動部材２００を開放方向と逆方向に回動して、原状復帰させることによって、ストライクを交換することなく、そのまま利用することができる。
【００２６】
なお、通常時において、回動部材２００にラッチから不用意に力が作用しても、本実施形態においては、係合部１３０，・・・ 同士が係合しているため、回動部材２００が不用意に回動することがなく、特に、前記係合部１３０，・・・ として二種類の係合部を設けているため、不用意な回動を的確に防止することができる。さらに、一対の回動部材２００が自由端部において互いに接触しているため、回動部材２００が互いに当接して回動しづらく、前述のような不用意な回動をより的確に防止することができる。
【００２７】
なお、本実施形態のストライクは上構成からなるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内において適宜設計変更可能である。
【００２８】
つまり、上記実施形態においては、一対の回動部材２００を設けるものについて説明したが、一つの回動部材２００のみをストライク本体１００に連結したものも本発明の意図する範囲内である。また、一対の回動部材２００を設けた場合にあっても、上記実施形態のように自由端部を互いに接触するように設けずに、自由端部が互いに隙間をもって位置するものとすることも適宜設計変更可能な事項である。
【００２９】
また、上記実施形態においては、扉と壁との間に設けられるものについてのみ説明したが、両開きの扉に適用、つまり、扉と扉との間に設けることも適宜設計変更可能な事項である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本願発明のストライクの一実施形態の右側面図である。
【図２】同実施形態のストライクの右側面図で、回動部材が回動した状態を説明するための説明図（ビスの図示省略）である。。
【図３】同実施形態のストライクの正面図である。
【図４】同実施形態のストライクの第一係合部を説明するための端面図である。
【図５】同実施形態のストライクの固定状態を概略的に説明するの概略的断面図である。
【図６】同実施形態のストライクの部品説明図で、ストライク本体の左側面図である。
【図７】同実施形態のストライクの部品説明図で、回動部材の右側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００ストライク本体
１１０  ヒンジ部
１２０  穿孔
１３０  第一係合部
１４０  第二係合部
１５０  段部
２００  回動部材
２３０  第一係合部
２４０  第二係合部
２５０  段部
３００  ビス
Ｏ      回動中心
Ｓ      切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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