(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴室内部の空気を排出する換気手段と、浴室内空気を循環送風するとともに浴室内に吊るされた洗濯物に風を当てる送風手段と、前記送風手段の送風経路内に設けられた加熱手段と、浴室の温度を検知する第１の温度検知手段と、浴室の換気経路上の風上に当たる隣室の温度を検知する第２の温度検知手段と、前記第１の温度検知手段の検知温度と前記第２の温度検知手段の検知温度から前記加熱手段の出力と前記送風手段の出力と前記換気手段の出力とを制御するとともに前記加熱手段の加熱出力を検知する制御手段とを備え、第１の温度検知手段による検知温度から第２の温度検知手段による検知温度を差し引いた温度差が目標温度差となるように前記加熱手段の出力を制御し、前記加熱手段の出力変動から前記洗濯物の乾燥状態を検知する浴室換気乾燥機。
【請求項２】
加熱手段の出力が時間経過と共に減少した後、前記加熱手段の出力が定常となった時点で運転を停止する請求項１記載の浴室換気乾燥機。
【請求項３】
第１の温度検知手段と第２の温度検知手段との温度差の時間的変化量が定常となった時点で、第１の温度検知手段の検知温度から第２の温度検知手段の検知温度を差し引いた温度差を、目標温度差とする請求項２記載の浴室換気乾燥機。
【請求項４】
目標温度差を零とする乾燥運転モードを備え、加熱手段の出力が零となった時点で運転を停止する請求項１記載の浴室換気乾燥機。
【請求項５】
使用者が乾燥運転条件を任意に入力できる入力手段を備え、前記入力手段の入力値から目標温度差を決定する請求項２記載の浴室換気乾燥機。
【請求項６】
入力手段として乾燥終了希望時間を入力できる請求項５記載の浴室換気乾燥機。
【請求項７】
入力手段として乾燥洗濯物の重量を入力できる請求項６記載の浴室換気乾燥機。
【請求項８】
加熱手段の動作前に送風手段を一定時間動作させ、第２の温度検知手段の検知温度と第１の温度検知手段の検知温度から、目標温度差を補正する請求項５〜７のいずれかに記載の浴室換気乾燥機。
【請求項９】
第１の温度検知手段と第２の温度検知手段との温度差の時間的変化量が定常となった時点で、第１の温度検知手段の検知温度から第２の温度検知手段の検知温度を差し引いた温度差を、目標温度差として補正する請求項５〜７いずれかに記載の浴室換気乾燥機。
【請求項１０】
換気手段の換気風量を風量一定制御とする請求項１〜９いずれかに記載の浴室換気乾燥機。
【請求項１１】
加熱手段として電気ヒーターを備え、前記電気ヒーターに対する通電制御により加熱出力を制御する請求項１〜１０のいずれかに記載の浴室換気乾燥機。
【請求項１２】
電気ヒーターの通電率から電気ヒーターの加熱出力を検知する請求項１１記載の浴室換気乾燥機。
【請求項１３】
加熱手段として温水ヒーターを備え、送風手段の風量制御により加熱出力を制御する請求項１〜１０のいずれかに記載の浴室換気乾燥機。
【請求項１４】
温水ヒーターの温水出口温度を検知する第３の温度検知手段と、温水ヒーターの温水入口温度とを検知する第４の温度検知手段とを備えた請求項１３記載の浴室換気乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主に一般家庭における浴室内の洗濯物の乾燥に使用される浴室洗濯物乾燥機および浴室換気乾燥機の検知方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、天候や屋外空気汚染や有職主婦の増加や防犯上の問題または生活スタイルの変化などに伴い、洗濯物を室内で乾燥させたいといった要望が多くなってきており、浴室を室内で乾燥させる場所として用いられる浴室換気乾燥機が普及してきている。
【０００３】
この種の浴室換気乾燥機は、すでに数多く発明されており、洗濯物の乾燥状態を浴室内の相対湿度や絶対湿度で検知し、自動的に乾燥運転を停止させるものが知られている。
【０００４】
従来の浴室換気乾燥機１０２について、図８を参照しながら説明する。浴室１０１に備えられた浴室換気乾燥機１０２は換気ファン１０３と循環ファン１０４と加熱手段としての熱交換器１０５と湿度検知手段が備えられ、循環ファン１０４で熱交換器１０５を通過した浴室空気を加熱し、浴室内の水蒸気を換気ファン１０３で排気することで、浴室に吊るされた洗濯物を乾燥させるものである。浴室内部には湿度検知手段１０６が設けられ、湿度検知手段１０６で浴室１０１内の湿度を検知し基準値と比較することで洗濯物１０７の乾燥状態を判断するものである（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２２１３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような従来の浴室洗濯物乾燥機では、相対湿度や絶対湿度等の湿度指標の検知には湿度センサが用いられるものが知られており、家庭用の機器等に組込まれる湿度センサとしては高分子湿度センサが一般的である。しかし、浴室洗濯物乾燥機では加熱による洗濯物乾燥運転や日常的な入浴行為といったように、高温度・高湿度環境に暴露される状況が予想され、浴室洗濯物乾燥機への湿度センサの搭載はセンサ素子の耐久性といった観点で課題があった。また、洗濯物乾燥運転中の浴室内は相対湿度が高湿度となり、高湿度環境下における湿度検知に対しては、湿度センサでは精度の確保が難しいといった課題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、耐久性や検知精度が課題となる湿度センサの搭載が必要となる湿度指標にもとづく洗濯物の乾燥検知ではなく、耐久性や検知精度の観点で信頼性の高い温度センサが活用できる温度指標に基づく洗濯物の乾燥検知をおこなうことにより、検知センサの耐久性や検知精度が向上を図ることを目的としている。また、検知センサの耐久性や検知精度が向上することで洗濯物の乾燥検知の信頼性や精度が向上し、洗濯物の生乾きの防止や無駄な乾燥運転を削減することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、浴室内部の空気を排出する換気手段と、浴室内空気を循環送風するとともに浴室内に吊るされた洗濯物に風を当てる送風手段と、送風手段の送風経路内に設けられた加熱手段と、浴室の温度を検知する第１の温度検知手段と、浴室の換気経路上の風上に当たる隣室の温度を検知する第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段の検知温度と第２の温度検知手段の検知温度から加熱手段の出力と送風手段の出力と換気手段の出力とを制御するとともに加熱手段の加熱出力を検知する制御手段とを備え、第１の温度検知手段による検知温度から第２の温度検知手段による検知温度を差し引いた温度差が目標温度差となるように加熱手段の出力を制御し、加熱手段の出力変動から洗濯物の乾燥状態を検知するものである。この手段により、温度センサといった汎用的な温度検知手段が活用でき、検知手段の耐久性や検知精度を向上することができる。
【０００９】
また、他の手段は、加熱手段の出力が時間経過と共に減少した後、加熱手段の出力が定常となった時点で洗濯物が乾燥したと判断するものである。これにより、自動的に乾燥運転を停止することで洗濯物の生乾きの防止や無駄な乾燥運転を削減することができる。
【００１０】
また、他の手段は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段との温度差の時間的変化量が定常となった時点で、第１の温度検知手段の検知温度から第２の温度検知手段の検知温度を差し引いた温度差を、目標温度差とするものである。これにより、乾燥時間を最短とするスピード運転を設定することができる。
【００１１】
また、他の手段は、目標温度差を零とする乾燥運転モードを備え、加熱手段の出力が零となった時点で運転を停止するものである。これにより、浴室からの熱ロスを最小限とすることで洗濯乾燥を少ないエネルギーでを実施することができる。
【００１２】
また、他の手段は、使用者が乾燥運転条件を任意に入力できる入力手段を備え、入力手段の入力値から目標温度差を決定するものである。これにより、設定条件に応じた乾燥能力を任意に設定することができる。
【００１３】
また、他の手段は、入力手段として乾燥終了希望時間を入力できるものである。これにより、使用者の希望する時間に洗濯物の乾燥を終了することができる。
【００１４】
また、他の手段は、入力手段として乾燥洗濯物の重量を入力できるものである。これにより、乾燥終了希望時間に対し実現する乾燥終了時間の一致精度が向上する。
【００１５】
また、他の手段は、加熱手段の動作前に送風手段を一定時間動作させ、第２の温度検知手段の検知温度と第１の温度検知手段の検知温度から、目標温度差を補正するものである。これにより、さらに、乾燥終了希望時間に対し実現する乾燥終了時間の精度が向上する。
【００１６】
また、他の手段は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段との温度差の時間的変化量が定常となった時点で、第１の温度検知手段の検知温度から第２の温度検知手段の検知温度を差し引いた温度差を、目標温度差として補正するものである。これにより、誤動作なく洗濯物乾燥状態を検知することができる。
【００１７】
また、他の手段は、換気手段の換気風量を風量一定制御とするものである。これにより、外風などの影響を受けることなく、乾燥検知の精度を向上することができる。
【００１８】
また、他の手段は、加熱手段として電気ヒーターを備え、電気ヒーターに対する通電制御により加熱出力を制御するものである。これにより、加熱手段を安価にすることができる。
【００１９】
また、他の手段は、電気ヒーターの通電率から電気ヒーターの加熱出力を検知するものである。これにより、加熱出力の検知手段を新たに設ける必要が無く部品点数を減らすことができる。
【００２０】
また、他の手段は、加熱手段として温水ヒーターを備え、送風手段の風量制御により加熱出力を制御するものである。これにより。加熱出力の制御手段を新たに設ける必要が無く部品点数を減らすことができる。
【００２１】
また、他の手段は、温水ヒーターの温水出口温度を検知する第３の温度検知手段と、温水ヒーターの温水入口温度とを検知する第４の温度検知手段とを備えたものである。これにより、少ない部品点数で加熱手段の出力検知ができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、温度指標に基づき洗濯物の乾燥検知ができる。また、温度センサといった汎用的な温度検知手段が活用でき、検知手段の耐久性や検知精度を向上することができる。また、自動的に乾燥運転を停止することで洗濯物の生乾きの防止や無駄な乾燥運転を削減することができる。また、乾燥時間を最短とするスピード運転を設定することができる、洗濯乾燥を少ないエネルギーで洗濯乾燥運転を実施することができる、使用者の希望する時間に洗濯物の乾燥を終了することができる、などの効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態１における浴室換気乾燥機が設けられた浴室の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における浴室換気乾燥機の操作部の正面図
【図３】本発明の実施の形態１における洗濯物を乾燥する際における洗濯物の含水量、浴室と隣室の温度差および加熱手段の消費電力の時間的変化を示す図
【図４】本発明の実施の形態１における乾燥検知の処理フローを示す図
【図５】本発明の実施の形態２における浴室換気乾燥機の操作部の正面図
【図６】本発明の実施の形態２における乾燥検知の処理フローを示す図
【図７】本発明の実施の形態３における浴室換気乾燥機が設けられた浴室の断面図
【図８】従来の浴室換気乾燥機が設けられた浴室の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の請求項１記載の発明は、浴室内部の空気を排出する換気手段と、浴室内空気を循環送風するとともに浴室内に吊るされた洗濯物に風を当てる送風手段と、送風手段の送風経路内に設けられた加熱手段と、浴室の温度を検知する第１の温度検知手段と、浴室の換気経路上の風上に当たる隣室の温度を検知する第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段の検知温度と第２の温度検知手段の検知温度から加熱手段の出力と送風手段の出力と換気手段の出力とを制御するとともに加熱手段の加熱出力を検知する制御手段とを備え、第１の温度検知手段による検知温度から第２の温度検知手段による検知温度を差し引いた温度差が目標温度差となるように加熱手段の出力を制御し、加熱手段の出力変動から洗濯物の乾燥状態を検知するものであり、洗濯物から発生する水蒸気量を、蒸発潜熱として浴室から奪われる熱量として浴室温度の変化量で検知することとなり、温度センサといった汎用的な温度検知手段が活用でき、検知手段の耐久性や検知精度を向上できるという作用を有する。これにより、検知手段の耐久性や検知精度が向上し、衣類等の洗濯物の乾燥状態に応じての乾燥も可能となる。また、浴室内乾燥、および浴室内の衣類等の洗濯物を効率的に、省エネルギー的な乾燥が可能となる。検知手段の耐久性や検知精度を向上することができ、洗濯物の乾燥状態を検知し、すなわち、洗濯物の乾燥、乾燥終了、乾燥完了を検知して洗濯物の乾燥が終了すると、乾燥運転を停止することで洗濯物の生乾きの防止や、乾燥が終了しているのに乾燥が終了していないとの誤検知により乾燥運転の継続による無駄な乾燥運転を削減することができ、浴室内乾燥、および浴室内の衣類等の洗濯物を効率的に、省エネルギー的な乾燥が可能となる。
【００２５】
本発明の請求項２記載の発明は、加熱手段の出力が時間経過と共に減少した後、加熱手段の出力が定常となった時点で運転を停止するものであり、加熱手段の出力によって洗濯物の乾燥過程における水蒸気発生の変化により乾燥状況を把握するため、衣類等の洗濯物等の乾燥終了と同時に、自動的に乾燥運転を停止することで洗濯物の生乾きの防止や、乾燥が終了しているのに乾燥が終了していないとの誤検知あるいは乾燥状況を把握できないことによる無駄な乾燥運転を削減できるという作用を有する。
【００２６】
本発明の請求項３記載の発明は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段との温度差の時間的変化量が定常となった時点で、第１の温度検知手段の検知温度から第２の温度検知手段の検知温度を差し引いた温度差を目標温度差とするものであり、加熱手段の出力が最大の状態で目標温度差を決定するため、乾燥時間を最短とするスピード運転を設定できるという作用を有する。
【００２７】
本発明の請求項４記載の発明は、目標温度差を零とする乾燥運転モードを備え、加熱手段の出力が零となった時点で運転を停止するものであり、浴室からの貫流熱が概ね零となり浴室からの熱ロスを最小限とできるため、洗濯乾燥を少ないエネルギーで実施できるという作用を有する。
【００２８】
本発明の請求項５記載の発明は、使用者が乾燥運転条件を任意に入力できる入力手段を備え、入力手段の入力値から目標温度差を決定するため、設定条件に応じた乾燥能力を任意に設定できるという作用を有する。
【００２９】
本発明の請求項６記載の発明は、入力手段として乾燥終了希望時間を入力できるものであり、乾燥終了希望時間に応じた目標温度差が設定されるため、使用者の希望する時間に洗濯物の乾燥を終了できるという作用を有する。
【００３０】
本発明の請求項７記載の発明は、入力手段として乾燥洗濯物の重量を入力できるものであり、洗濯物の重量より洗濯物の含水量を推定し目標温度差の設定に反映させるため、乾燥終了希望時間に対し実現する乾燥終了時間の一致精度が向上するという作用を有する。
【００３１】
本発明の請求項８記載の発明は、加熱手段の動作前に送風手段を一定時間動作させ、第２の温度検知手段の検知温度と第１の温度検知手段の検知温度から、目標温度差を補正するものであり、第２の温度検知手段の検知温度と第１の温度検知手段の検知温度から湿度に相当する係数を算出することで季節変動要素を加味させるため、乾燥終了希望時間に対し実現する乾燥終了時間の精度が向上できるといった作用を有する。
【００３２】
本発明の請求項９記載の発明は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段との温度差の時間的変化量が定常となった時点で、第１の温度検知手段の検知温度から第２の温度検知手段の検知温度を差し引いた温度差を、目標温度差として補正するものであり、洗濯物から水蒸気が発生していないことを確認するため、誤動作なく衣類の乾燥状態を検知できるという作用を有する。
【００３３】
本発明の請求項１０記載の発明は、換気手段の換気風量を風量一定制御とするものであり、外風などの影響を受けることなく換気風量を常に一定とすることができるため、外風などの影響を受けることなくなり、乾燥検知の精度が向上できるという作用を有する。
【００３４】
本発明の請求項１１記載の発明は、加熱手段として電気ヒーターを備え、電気ヒーターに対する通電制御により加熱出力を制御するため、加熱手段を安価にすることができるという作用を有する。
【００３５】
本発明の請求項１２記載の発明は、電気ヒーターの通電率から電気ヒーターの加熱出力を検知するため、加熱出力の検知手段を新たに設ける必要が無く部品点数を減らせるという作用を有する。
【００３６】
本発明の請求項１３記載の発明は、加熱手段として温水ヒーターを備え、送風手段の風量制御により加熱出力を制御するため、力の制御手段を新たに設ける必要が無く部品点数を減らせるという作用を有する。
【００３７】
本発明の請求項１４記載の発明は、温水ヒーターの温水出口温度を検知する第３の温度検知手段と、温水ヒーターの温水入口温度とを検知する第４の温度検知手段とを備えるため、少ない部品点数で加熱手段の出力検知ができるという作用を有する。
【００３８】
以下本発明の実施の形態について、図１〜図７を参照しながら説明する。
【００３９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における浴室換気乾燥機が設けられた浴室の断面図である。図１において、浴室換気乾燥機１は浴室２の天井部分に設けられ、浴室２と隣室３はドアガラリ４を介して連通されており、ドアガラリ４は浴室換気乾燥機１の動作時において給気経路として機能する。浴室換気乾燥機１は、浴室２から空気を吸込む吸込み口５および換気手段としての排気送風機６および浴室２の空気を屋外に排出する排出口７が連通されることで換気風路が構成されている。排気送風機６は一定風量制御機能がついたブラシレスＤＣモーターで駆動し、屋外風やダクト圧力損失の影響を受けることなく一定風量を確保できるので、浴室２の温度の安定化が図れ乾燥検知の精度を向上させることができる。また、浴室２から空気を吸い込む吸込み口８および送風手段としての循環送風機９および加熱手段としての電気ヒーター１０および浴室２に空気を吹出す吹出し口１１に連通されることで循環風路が構成されている。電気ヒーター１０としては具体的にハロゲンヒータ、シーズヒーター、ＰＴＣヒーターなどが用いられる。なお、吹出し口１１にはルーバーを設けて吹出し風向を変え、まんべんなく送風できるようにしてもよい。第１の温度検知手段としての温度センサ１２を吸込み口８の内部に備える。温度センサ１２はサーミスタなどが用いられる。なお、温度センサ１２は浴室２の空気温度を検知できればよく、吸込み口５の内部に備えられても良い。
【００４０】
図２は本発明の実施の形態１における浴室換気乾燥機の操作部の正面図である。
【００４１】
浴室換気乾燥機１の運転設定などを行う入力手段としての操作部１３を換気経路上の風上に当たる隣室３の壁面などに備える。操作部１３は図２に示すように電源ボタン１３ａ、スタートボタン１３ｂ、衣類乾燥ボタン１３ｃ、暖房ボタン１３ｄ、換気ボタン１３ｅを備え、運転モードを衣類乾燥、暖房、換気の中から選択することができる。衣類乾燥モードのときは物干し竿（図示せず）に吊るされた洗濯物１４を、排気送風機６、循環送風機９及び加熱手段としての電気ヒーター１０を動作させることで乾燥することができる。また、操作部１３の内部には、第２の温度検知手段としての温度センサ１５を隣室の空気が通気できるよう備えられる。温度センサ１５は温度センサ１２と同様にサーミスタなどが用いられる。
【００４２】
また、浴室換気乾燥機１は、操作部１３、温度センサ１２、１５、排気用送風機６、循環送風機９及び電気ヒーター１０に対して電気的に接続されている制御手段１６を備える。制御手段１６にはマイクロコンピューターなどが備えられ演算や記憶やタイマーなどの機能を有し、操作部１３から送られる指示情報および温度センサ１２、１５による温度検知情報を元に演算を行い、排気送風機６、循環送風機９及び電気ヒーター１０を運転制御
する。電気ヒーター１０の出力制御としては、電気ヒーター１０に対する通電時間制御が行われ、電気ヒーター１０に複数の出力ノッチを設ける必要が無くコストを低減することができる。
【００４３】
次に、実施の形態１における構成要素の基本動作を説明する。
【００４４】
浴室換気乾燥機１の制御手段１６は、操作部１３からの入力により電気ヒーター１０、排気送風機６、循環送風機９等を通電して衣類乾燥運転を開始する。循環送風機９は、浴室２の空気を吸込み口５から吸込み、その吸込んだ空気を電気ヒーター１０で加熱し、吹出し口１１を介して浴室２内に吊るされた洗濯物１４に温風を送風している。この循環送風機９による洗濯物１４への温風の送風により、洗濯物１４に含まれている水分が蒸発して洗濯物１４は乾燥することとなる。
【００４５】
一方、排気送風機６は、浴室２内の空気を吸込み口５から吸込み、その吸込んだ空気を排出口７から屋外へ排出する。また、排気送風機６により浴室２内が負圧となるため、ドアガラリ４を介して隣室３の空気が浴室２内に取入れられる。隣室３から浴室２内に取入れられた空気は、洗濯物１４から発生した水蒸気を取込んで屋外へ排出されることとなる。このように、循環送風機９による洗濯物１４への送風動作と、排気送風機６による浴室２内から屋外への水蒸気排出動作とが同時に行われることで、洗濯物１４の乾燥が効率よく行われる。
【００４６】
図３は本発明の実施の形態１における洗濯物を乾燥する際における洗濯物の含水量、浴室と隣室の温度差および加熱手段の消費電力の時間的変化を示す図である。図４は本発明の実施の形態１における乾燥検知の処理フローを示すフローチャートである。
【００４７】
ここで、本発明の実施の形態１における衣類乾燥モードにおける制御動作を、図３〜図４を用いて説明する。
【００４８】
浴室換気乾燥機１にて衣類乾燥運転をおこない洗濯物１４を乾燥させている衣類乾燥運転時は、浴室２内と隣室３内温度として温度センサ１２、１５から制御手段１６へ温度情報が順次出力される。制御手段１６では、温度センサ１２からの出力θ１と温度センサ１５からの出力θ２をもとに、温度差（θ１−θ２）ならびに、電気ヒーターの通電時間の積算により加熱手段の出力としての消費電力Ｐの時間的変化量（ΔＰ／Δτ）を演算する。浴室換気乾燥機１の運転にともなう洗濯物含水量ｗ、浴室２と隣室３との温度差（θ１−θ２）、電気ヒーター１０の加熱手段の出力としての消費電力Ｐの時間的変化は、例えば、図３に示すような挙動となる。洗濯物１４の乾燥過程の時間的な領域区分としては立上領域と恒率乾燥領域と減率乾燥領域の大別される。すなわち、立上領域では、温度差（θ１−θ２）が急激な上昇後一定時間経過した後に定常状態となる。また、電気ヒーター１０の消費電力Ｐが一定で、温度差（θ１−θ２）が定常状態となる期間は、洗濯物１４の乾燥過程において恒率乾燥領域であり、洗濯物１４から水蒸気が定常的に発生している。そして、この恒率乾燥領域の期間における温度差（θ１−θ２）を目標温度差ｂと設定し、温度差（θ１−θ２）が目標温度差ｂとなるように電気ヒーター１０の出力を制御する。このように、電気ヒーター１０の加熱能力に応じた目標温度差ｂが設定することにより、乾燥時間が最短となるスピード運転を設定することができる。したがって、恒率乾燥領域を経た後、洗濯物１４から発生する水蒸気量が徐々減少する減率乾燥領域に入ると、電気ヒーター１０の出力制御により電気ヒーター１０の加熱手段の出力としての消費電力Ｐが減少し、その後、電気ヒーター１０の加熱手段の出力としての消費電力Ｐの時間的変化量ΔＰが零となる。
【００４９】
また、目標温度差ｂを零に固定した運転モードも設定されており、その場合、浴室２か
らの貫流熱を最小限とすることとなり、電気ヒーター１０の加熱熱量を洗濯物１４の乾燥に対して効率的に利用することができるものである。また、電気ヒーター１０の出力が零となった時点で洗濯物が乾燥したと判断できる。この運転モードの場合は、浴室２と隣室３の温度差を運転開始時から変化させないことにより、浴室２からの貫流熱を最小限とすることとなり、最も少ないエネルギーで乾燥を実施することができる。
【００５０】
また、排気送風機６は風量一定制御機能が搭載されており、屋外風の影響などにより運転時間中の排気風量の変動を最小限とすることができる。従って、排気風量と温度差（θ１−θ２）の積に比例となる換気負荷熱（後述のＶＨ）を安定させることとなり、乾燥検知の精度が向上することとなる。
【００５１】
次に、浴室２の熱バランスの観点から洗濯物１４の乾燥状態の検知方法に関して説明する。浴室２と隣室３と温度差（θ１−θ２）が定常状態の期間では浴室２で熱平衡の定常式が成り立ち、電気ヒーター１０による加熱熱量Ｑが、浴室２から屋外への貫流熱ＳＨと洗濯物１４からの水分蒸発に伴う蒸発潜熱ＬＨと排気送風機６の換気負荷熱ＶＨとの合計値と熱平衡することから、Ｑ＝ＳＨ＋ＬＨ＋ＶＨの関係となる。また、貫流熱ＳＨと換気負荷熱ＶＨは温度差θの関数として概ね表現できるので、温度差（θ１−θ２）と排気風量を一定に保つことによりＳＨとＶＨは固定値と見なすことができる。従って、温度差θを一定に制御とすることにより、ＬＨ＝Ｑ＋α（α：固定値）といった関係が成立し、電気ヒーター１０の加熱熱量Ｑを監視することで、蒸発潜熱ＬＨすなわち洗濯物１４の乾燥状態を検知することが可能となる。具体的には、一定時間Δτに対する消費電力の変化量ΔＰを監視することになる。（ΔＰ／Δτ）が負となることで乾燥過程として恒率乾燥領域から減率乾燥領域へ移行したことを判断し、その後（ΔＰ／Δτ）がほとんど零になった時点で乾燥終了と見なすように判断している。制御手段１６は、この乾燥判断方法を利用して、次のようにして乾燥検知の処理を終了させている。
【００５２】
浴室換気乾燥機１の運転開始後（Ｓ１）、運転時間の変位Δτに対する温度センサ１２の出力θ１と温度センサ１５の出力θ２との温度差（θ１−θ２）の比（Δ（θ１−θ２）／Δτ）が所定の値ａ以下となると（Ｓ２）、洗濯物１４の乾燥過程が立上領域から恒率乾燥領域へ移行したと判断して、その時に検知される温度センサ１２からの出力θ１と温度センサ１５からの出力θ２との温度差（θ１−θ２）を、目標温度差ｂとして設定する（Ｓ３）。一方、制御手段１６は、比（Δ（θ１−θ２）／ΔτΔ）が所定の値ａより大きいと（Ｓ２）、洗濯物１４の乾燥過程が立上領域のままであると判断して、所定の値ａ以下となるまで処理を繰り返す。
【００５３】
続いて、制御手段１６は、運転時間の変位Δτに対する電気ヒーター１０の加熱手段の出力としての消費電力Ｐにおける変位ΔＰの比（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｃ以下になると（Ｓ４）、洗濯物１４の乾燥過程が恒率乾燥領域から減率乾燥領域へ移行したと判断して、次のステップ（Ｓ５）へすすむ。一方、制御手段１６は、比（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｃより大きいと（Ｓ４）、洗濯物１４の乾燥過程が恒率乾燥領域のままであると判断して、所定の値ｃ以下となるまで処理を繰り返す。
【００５４】
続いて、運転時間の変位Δτに対する電気ヒーター１０の加熱手段の出力としての消費電力Ｐにおける変位ΔＰの比（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｄ以上になると（Ｓ５）、洗濯物１４の乾燥が終了したと判断して、浴室換気乾燥機１における動作を停止させて乾燥処理を停止させる（Ｓ６）。一方、制御手段１６は、変化量（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｄより小さいと（Ｓ５）、洗濯物１４の乾燥が終了していないと判断して、所定の値ｄ以上になるまで処理を繰り返す。
【００５５】
なお、Δτの時間としては加熱手段の出力としての消費電力Ｐを算出する時間巾よりも
大きく、かつ加熱手段の出力としての消費電力Ｐを算出する時間巾の倍数とすることが望ましく、例えばΔτ＝１０分程度となる。また、所定の値ａはおおむね零に近い値であり、温度センサ１２、１５や消費電力量Ｐの測定誤差を考慮して決定される値であり、例えば温度センサ１２、１５の温度検出応答速度がΔτより小さい場合は、温度センサ１２，１５の温度測定感度を０．０５℃とすれば、所定の値ａは温度測定感度の１０倍程度の０．５となる。また、所定の値ｃおよびｄはおおむね零に近い値であり、加熱手段の出力としての消費電力Ｐの測定誤差の大小から決定される値である。
【００５６】
このように、本実施の形態１によれば、温度指標に基づく洗濯物１４の乾燥検知を行い、温度センサ１２からの出力θ１と温度センサ１５からの出力θ２との温度差（θ１−θ２）を一定に制御するように電気ヒーター１０の出力制御し、電気ヒーター１０の出力変動を検知することで、洗濯物１４の乾燥を判断できるものであり、汎用的な温度検知手段が活用でき、検知手段の耐久性や検知精度を向上することができ、汎用的な温度検知手段の活用により検知手段の耐久性や検知精度を向上することができ、洗濯物１４の乾燥状態を検知し、すなわち、洗濯物１４の乾燥、乾燥終了、乾燥完了を検知して洗濯物１４の乾燥が終了すると、自動的に乾燥運転を停止することで洗濯物の生乾きの防止や、乾燥が終了しているのに乾燥が終了していないとの誤検知あるいは乾燥状況を把握できないことでの乾燥運転の継続による無駄な乾燥運転を削減することができるものである。
【００５７】
（実施の形態２）
実施の形態１と同一部分は同一符号を附し詳細な説明は省略する。実施の形態１では、電気ヒーター１０の出力制御を行う目標温度差ｂとして、乾燥運転実施後に、洗濯物１４の乾燥過程が立上領域から恒率乾燥領域へ移行したと判断して、その時に検知される温度センサ１２からの出力θ１と温度センサ１５からの出力θ２との温度差（θ１−θ２）を、目標温度差ｂとして設定する制御手段１６を備えていた。これに対し、本実施の形態２では、電気ヒーター１０の出力制御を行う目標温度差ｂとして、浴室換気乾燥機１の操作部１３の目標時間設定ボタン１３ｆと衣類重量設定ボタン１３ｇの入力値をもとに、目標温度差ｂの設定を乾燥運転前に設定し、乾燥運転実施後に目標温度差ｂに補正を加える制御手段１６を備えている。
【００５８】
図５は本発明の実施の形態２における浴室換気乾燥機の操作部の正面図である。
【００５９】
浴室換気乾燥機１の運転設定などを行う入力手段としての操作部１３を換気経路上の風上に当たる隣室３の壁面などに備える。操作部１３は図２に示すように電源ボタン１３ａ、スタートボタン１３ｂ、衣類乾燥ボタン１３ｃ、暖房ボタン１３ｄ、換気ボタン１３ｅを備え、運転モードを衣類乾燥、暖房、換気の中から選択することができる。また、操作部１３は衣類乾燥モードが選択された場合に目標終了時間を設定することのできる目標時間設定ボタン１３ｆと、衣類乾燥モードが選択された場合に乾燥させる洗濯物１４の乾燥重量を設定することのできる衣類重量設定ボタン１３ｇを備える。
【００６０】
図６は本発明の実施の形態２における乾燥検知の処理フローを示すフローチャートである。ここで、実施の形態１における衣類乾燥モードにおける制御動作を、図５用いて説明する。なお、実施の形態１において実施の形態２と同じ構成部および動作については説明を省略する。
【００６１】
まず、浴室換気乾燥機１の運転開始前に、浴室換気乾燥機１の操作部１３の目標時間設定ボタン１３ｆと衣類重量設定ボタン１３ｇの入力値に従い、目標温度差ｂが決定される。目標温度差ｂの値に関しては、電気ヒーター１０の加熱能力や排気送風機６の排気能力、循環送風機９の送風能力など浴室換気乾燥機１の具体的な性能値に依存するのでここでは具体的には示せない。しかし、電気ヒーター１０の出力が大きくなるほど目標温度差ｂ
は大きくなるので、単位時間あたりの乾燥能力が必要となる場合に目標温度差ｂ大きくすれば良いことは明白である。従って、目標時間設定ボタン１３ｆにより入力された時間数が大きくなるほど目標温度差ｂは小さく、衣類重量設定ボタン１３ｇにより入力された衣類重量が大きくなるほど目標温度差ｂは大きくなるように制御手段１６で演算された結果目標温度差ｂが決定される。
【００６２】
続いて、浴室換気乾燥機１を運転し洗濯物１４を乾燥させることとなるが、乾燥運転実施後に目標温度差ｂに対して補正工程を備えている。乾燥過程の恒率乾燥領域の区間において、操作部１３の設定により決められた目標温度差ｂまで温度差（θ１−θ２）が達しない場合に、目標温度差ｂに対して補正が行われる。つまり、何らかの条件が重なり、電気ヒーター１０の能力が目標温度差ｂに対して不足している場合である。その場合は、恒率乾燥領域における温度差（θ１−θ２）を目標温度差ｂとして補正するものであり、これにより誤動作無く衣類の乾燥状態を検知することができる。また、洗濯物の乾燥検知の方法に関しては実施の形態１と同様となる。
【００６３】
つぎに、実施の形態２における乾燥検知の処理のフローを図６を用いて説明する。
【００６４】
浴室換気乾燥機１の操作部１３の目標時間設定ボタン１３ｆと衣類重量設定ボタン１３ｇによる設定条件入力により、目標温度差ｂが設定され（Ｓ１１）、浴室換気乾燥機１の衣類乾燥モードを運転開始し（Ｓ１２）、温度センサ１２からの出力θ１と温度センサ１５からの出力θ２との温度差（θ１−θ２）が目標温度差ｂより大きいと（Ｓ１３）、次のステップ（Ｓ１６）へすすむ。一方、制御手段１６は、温度差（θ１−θ２）が目標温度差ｂ以下であると（Ｓ１３）、次のステップ（Ｓ１４）へすすむ。
【００６５】
続いて、運転時間の変位Δτに対する温度センサ１２の出力θ１と温度センサ１５の出力θ２との温度差の変位Δ（θ１−θ２）の比（Δ（θ１−θ２）／Δτ）が所定の値ａ以下となると（Ｓ１４）、洗濯物１４の乾燥過程が立上領域から恒率乾燥領域へ移行したと判断し、温度センサ１２からの出力θ１と温度センサ１５からの出力θ２との温度差（θ１−θ２）を目標温度差ｂの修正値として用い、次のステップ（Ｓ１６）へすすむ。一方、制御手段１６は、比（Δ（θ１−θ２）／ΔτΔ）が所定の値ａより大きいと（Ｓ１４）、洗濯物１４の乾燥過程が立上領域のままであると判断して、次のステップ（Ｓ１３）へ戻る。
【００６６】
続いて、制御手段１６は、運転時間の変位Δτに対する電気ヒーター１０の加熱手段の出力としての消費電力Ｐにおける変位ΔＰの比（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｃ以下になると（Ｓ１６）、洗濯物１４の乾燥過程が恒率乾燥領域から減率乾燥領域へ移行したと判断し次のステップ（Ｓ１７）へすすむ。一方、制御手段１６は、変化量（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｃより大きいと（Ｓ１６）、洗濯物１４の乾燥過程が恒率乾燥領域のままであると判断して、所定の値ｃ以上になるまで処理を繰り返す。
【００６７】
続いて、制御手段１６は、運転時間の変位Δτに対する電気ヒーター１０の加熱手段の出力としての消費電力Ｐにおける変位ΔＰの比（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｄ以上になると（Ｓ１７）、洗濯物１４の乾燥が終了したと判断して、浴室換気乾燥機１における動作を停止させて乾燥処理を停止させる（Ｓ１８）。一方、制御手段１６は、変化量（ΔＰ／Δτ）が所定の値ｄより小さいと（Ｓ１８）、洗濯物１４の乾燥が終了していないと判断して、所定の値ｄ以上になるまで処理を繰り返す。
【００６８】
なお、Δτの時間としては加熱手段の出力としての消費電力Ｐを算出する時間巾よりも大きく、かつ加熱手段の出力としての消費電力Ｐを算出する時間巾の倍数とすることが望ましい。また、所定の値ａおよびｃおよびｄはおおむね０に近い値であり、温度センサ１
２、１５や消費電力量Ｐの測定誤差を考慮して決定される値である。
【００６９】
このように、本実施の形態２によれば、温度センサ１２からの出力θ１と温度センサ１５からの出力θ２との温度差（θ１−θ２）を、乾燥に対する目標時間設定や衣類重量や省エネ設定等の設定条件により条件変更をすることができ、衣類乾燥運転の制御性を更に向上させることができるものである。
【００７０】
（実施の形態３）
実施の形態１または実施の形態２では、加熱手段として電気ヒーター１０を用いていたが、実施の形態３では加熱手段として温水ヒーター２１を用いており、加熱手段の構成要素の違いに伴ない加熱手段の加熱出力検知方法が異なっている。実施の形態１または２と同一部分は同一符号を附し詳細な説明は省略する。
【００７１】
図７は本発明の実施の形態３における浴室換気乾燥機が設けられた浴室の断面図である。図７において、実施の形態１または実施の形態２と同じ構成要素および制御動作については説明を省略する。加熱手段としての温水ヒーター２１が、循環送風機９の風下側に備えられ循環風路が構成されている。温水ヒーター２１は、浴室換気乾燥機１とは別に設けられる温水ボイラー２２と温水配管２３で接続されており、温水ボイラー２２で加熱された温水が一定の流量で供給されている。また、温水ヒーター２１の温水配管２３には、温水出口側の温度を検知する第３の温度検知手段としての温度センサ２４と、温水入口側の温度を検知する第４の温度検知手段としての温度センサ２５が備えられており、制御手段１６に電気的に接続されている。温度センサ２４および温度センサ２５はサーミスタなどが用いられる。温水ボイラーから供給される温水は一定流量で循環する為、加熱手段としての温水ヒーターにおける加熱の出力の変動としては、温度センサ２４における検知温度θ３と温度センサ２５における検知温度θ４との温度差（θ４−θ３）を監視すればよいこととなる。従って、電気ヒーター１０を用いていた実施の形態１または実施の形態２の場合では、加熱手段としての電気ヒーター１０の出力として消費電力Ｐを演算していたが、実施の形態３の場合では、加熱手段としての温水ヒーター２１の出力として（θ４−θ３）を用いている。
【００７２】
このように、本実施の形態３によれば、加熱手段として温水ヒーター２１を用いた場合であっても、温度センサ２４，２５を追加するといったように特殊な部品を追加することなく洗濯物１４の乾燥を判断できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明の浴室換気乾燥機は、住宅において浴室など密閉度の高い空間に設置され、洗濯物の乾燥を行う場合に使用される乾燥装置として有用である。
【符号の説明】
【００７４】
１    浴室換気乾燥機
６    排気送風機
９    循環送風機
１０  電気ヒーター
１２  温度センサ
１３  操作部
１４  洗濯物
１５  温度センサ
１６  制御手段
２１  温水ヒーター
２４  温度センサ
２５  温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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