(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付板に設けられた被装着部に一端側を挿入して装着されるコネクタであって、
前記装着に伴って前記被装着部の内壁との間で全周に亘ってシールリングを挟み付ける合成樹脂製の装着部と、
前記装着部の周壁において前記被装着部への挿入方向と交差する方向に突出して設けられ、前記挿入方向に貫通する円孔を有し前記装着部と同じ合成樹脂製のフランジ部と、
前記円孔の内周面に沿う筒状をなし、その両端開口部が前記円孔の両端開口から突出して設けられ、前記両端開口部を貫通してねじ止めすることにより前記円孔に対して周方向への回動が許容されつつ軸方向への移動が規制された状態で前記取付板に固定される回動筒部とを備え、
前記回動筒部は、前記円孔の内周面に固定された外筒部と、前記外筒部の内周面に沿う筒状をなし、その両端開口部が前記外筒部の両端開口から突出する内筒部と、前記両筒部の間に配されて前記内筒部を前記外筒部に対して周方向に回動自在に支持する転動体とを備えるとともに、
前記回動筒部は、その両端開口縁を径方向外側に突出させた一対の受け部を備え、一方の受け部は、固定ねじのねじ頭の下面に接触可能であり、他方の受け部は、前記取付板の表面に接触可能であり、前記内筒部は、前記ねじ頭の下面と前記取付板の表面との間で挟み付けられるコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付板に設けられた被装着部に一端側を挿入して装着されるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタとしては、例えば下記特許文献１に記載のコネクタが知られている。このコネクタは、貫通孔に装着される装着部を有し、装着部が貫通孔に装着されるとシールリングが全周に亘って挟まれることで、装着部と貫通孔の内周面との間が防水される。この装着部の周壁には、貫通孔への挿入方向と交差する方向に突出するフランジ部が設けられ、このフランジ部には、前記挿入方向と交差する方向に貫通する円孔が設けられている。コネクタは、円孔に固定ねじを挿入し取付板にねじ止めすることにより取付板に固定される。
【特許文献１】特開平８−６２４５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記コネクタでは、固定ねじの締め付けに伴うトルクがフランジ部に伝わり、コネクタが円孔を回動中心として回動し、シールリングがコネクタの回動方向にのみ強く挟み付けられる事態が起こり得る。このような事態は、特に、インパクトレンチ等によって過大なトルクがかかったときに起こり易い。この結果、シールリングが強く挟み付けられた側と反対側では、シールリングを挟み付ける力が弱くなり、シール性能を大きく低下させてしまう。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ねじ止めする際にコネクタが回動することを規制し、ねじ止め前のシール性能を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、取付板に設けられた被装着部に一端側を挿入して装着されるコネクタであって、装着に伴って被装着部の内壁との間で全周に亘ってシールリングを挟み付ける合成樹脂製の装着部と、装着部の周壁において被装着部への挿入方向と交差する方向に突出して設けられ、挿入方向に貫通する円孔を有し装着部と同じ合成樹脂製のフランジ部と、円孔の内周面に沿う筒状をなし、その両端開口部が円孔の両端開口から突出して設けられ、両端開口部を貫通してねじ止めすることにより円孔に対して周方向への回動が許容されつつ軸方向への移動が規制された状態で取付板に固定される回動筒部とを備え、回動筒部は、フランジ部に対してインサート成形あるいは円孔に圧入されることで円孔の内周面に固定された外筒部と、外筒部の内周面に沿う筒状をなし、その両端開口部が外筒部の両端開口から突出する内筒部と、両筒部の間に配されて内筒部を外筒部に対して周方向に回動自在に支持する転動体とを備えるとともに、回動筒部は、その両端開口縁を径方向外側に突出させた一対の受け部を備え、一方の受け部は、固定ねじのねじ頭の下面に接触可能であり、他方の受け部は、取付板の表面に接触可能であり、内筒部は、ねじ頭の下面と取付板の表面との間で挟み付けられる構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
このような構成では、装着部を被装着部に挿入すると、シールリングが装着部と被装着部の内壁との間で全周に亘って挟み付けられて装着される。次に、回動筒部の両端開口部を貫通してねじ止めすることにより回動筒部を取付板に固定すると、円孔に対して周方向への回動が許容されつつ軸方向への移動が規制された状態となる。すなわち、ねじ止めに伴うトルクを回動筒部で受け流すことができるから、コネクタが円孔を回動中心として回動することが規制される。よって、シールリングが全周に亘って挟み付けられた初期状態を維持することができる。
【０００６】
また、ねじ止めに伴って内筒部を取付板に固定することができる。また、内筒部が転動体を介して外筒部に対して回動自在に支持されているから、ねじ止めに伴うトルクが内筒部から外筒部に伝わることがない。
【０００７】
また、ねじ止めに伴う軸方向への締め付け力を両受け部で受けることができるから、受け部を設けない場合よりも回動筒部を安定して固定することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ねじ止めによってコネクタが回動することを規制することができるから、ねじ止め前におけるシール性能を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図３の図面によって説明する。
本実施形態におけるコネクタ１は、トランスミッション等補器類の内外を結合する目的として用いられ、平板状をなす取付板５０に貫通して設けられた貫通孔（本発明の「被装着部」の一例）５１に一端側（図２における下端側）を挿入して装着される。また、本実施形態におけるコネクタ１は、取付板５０を挟んで両側にそれぞれ配設された電線同士を導通可能に接続する中継コネクタである。
【００１０】
コネクタ１は合成樹脂製のコネクタハウジング１０を有している。コネクタハウジング１０は、図２に示すように、略円柱のブロック状をなす装着部１１と、装着部１１の他端側に開口する第１フード部１２と、装着部１１の一端側に開口する第２フード部１３と、装着部１１の一端側において径方向（貫通孔５１への挿入方向と交差する方向）に突出する形態のフランジ部１４とを備えている。
【００１１】
第１フード部１２には、図１に示すように、その奥壁から図示のタブ状をなす中継端子２０が突出して設けられている。第１フード部１２の内部には、ハーネス側コネクタ（図示せず）が嵌合可能とされ、この嵌合に伴ってハーネス側コネクタの内部に収容されたハーネス側端子（図示せず）と中継端子２０とが導通可能に接続される。
【００１２】
一方、第２フード部１３には、図示はしないものの、その奥壁から中継端子２０の反対側（中継端子２０の両端部のうちハーネス側端子と接続される側とは反対側）が突出して設けられている。第２フード部１３の内部には、コネクタ（図示せず）が嵌合可能とされ、この嵌合に伴ってコネクタの内部に収容された端子（図示せず）と中継端子２０の反対側とが導通可能に接続される。
【００１３】
装着部１１の外周面には、図２に示すように、ゴム製のシールリング３０が嵌着される装着溝１５が周設されている。このシールリング３０は、装着溝１５に嵌着された状態で装着部１１が貫通孔５１に装着されると、装着溝１５の内周面と貫通孔５１の内周面との間で全周に亘って挟み付けられ、装着溝１５の内周面と貫通孔１５の内周面とに密着することで、取付板５０の外部から内部に水が浸入することを規制可能である。
【００１４】
フランジ部１４は、装着部１１が貫通孔５１に装着された状態において取付板５０の表面に沿って設けられている。フランジ部１４の突出端には、円孔１６がフランジ部１４の板厚方向（装着部１１の貫通孔５１への挿入方向）に貫通して設けられている。円孔１６には、固定ねじ４０を挿通可能である。固定ねじ４０は既知の構造であって、外周面にねじ山が形成されたねじ軸４１と、プラスドライバによるトルクをねじ軸４１に伝達するねじ頭４２とを備えている。円孔１６の径寸法は、ねじ軸４１の径寸法より大きめで、かつ、ねじ頭４２の径寸法より大きめに設定されている。
【００１５】
円孔１６の内周面には、図３に示すように、固定ねじ４０から受けるトルクを逃がしつつ、フランジ部１４を取付板５０に固定する回動筒部６０が装着されている。回動筒部６０は、円孔１６の内周面に固定された外筒部６１と、外筒部６１の内周面に沿う筒状に形成された内筒部６２と、外筒部６１と内筒部６２との間に配された複数の金属球（本発明の「転動体」の一例）６３とを備えている。尚、外筒部６１は金属製であって、フランジ部１４に対してインサート成形あるいは円孔１６に圧入されることにより形成されている。
【００１６】
内筒部６２は金属製であって、複数の金属球６３によって外筒部６１に対して周方向に回動自在に支持されている。また、内筒部６２の両端開口縁には、径方向外側に突出させた一対の受け部６４が設けられており、両受け部６４によって外筒部６１の軸方向における外れ止めがなされている。また、両受け部６４の間隔は、外筒部６１の軸方向の長さとほぼ同じかやや大きめに設定されることで、内筒部６２の周方向への自由な回転動作が保証されている。
【００１７】
受け部６４の外径は、ねじ頭４２の径寸法よりも大きくなるように設定されている。このため、ねじ頭４２側に位置する受け部６４は、固定ねじ４２の下面全体に接触可能である。また、取付板５０側に位置する受け部６４は、その全面で取付板５０の表面に接触可能であるため、内筒部６２をねじ頭４２の下面と取付板５０の表面との間で安定して挟み付けることができる。さらに、取付板５０において円孔１６と同軸をなす位置には、内周面にねじ山が形成されたねじ孔５２が設けられており、ねじ軸４１がねじ孔５２の内部に螺合可能である。尚、ねじ孔５２の底面は、ねじ止めされた状態におけるねじ軸４１の先端より下方に位置するように設定されている。
【００１８】
本実施形態は以上の構成であって、続いてその作用を説明する。
まず、装着部１１を貫通孔５１に挿入すると、シールリング３０が貫通孔５１の内周面と装着溝１５の内周面との間で全周に亘って均等に挟み付けられ、装着部１１が貫通孔５１に装着される。次に、固定ねじ４０のねじ軸４１を内筒部６２に挿入し、取付板５０のねじ孔５２に螺合させることで、内筒部６２の両受け部６４をねじ頭４２の下面と取付板５０の表面とに密着させる。このとき、内筒部６２は、固定ねじ４０の締め付けに伴ってねじ頭４２からトルクを受けて回動するものの、内筒部６２から外筒部６１にはトルクが伝達されないから、フランジ部１４が円孔１６を回動中心として回動することが規制される。よって、ねじ止め前においてシールリング３０が装着溝１５の内周面と貫通孔５１の内周面との間で全周に亘って均等に挟み付けられた状態を保持することができる。また、固定ねじ４０による締め付け力を両受け部６４で受けることができるから、内筒部６２が安定した姿勢で取付板５０に固定することができる。さらに、両受け部６４によって外筒部６１が内筒部６２から外れることが規制される。
【００１９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本実施形態では円孔１６に外筒部６１が固定され、この外筒部６１に対して内筒部６２を回動可能に設けているものの、本発明によると、内筒部６２を円孔１６の内周面に対して回動可能に設けてもよい。
（２）本実施形態では装着部１１を貫通孔５１に挿入した後に、ねじ軸４１を内筒部６２に挿入しているものの、本発明によると、ねじ軸４１を内筒部６２に挿入した状態で、このねじ軸４１をねじ孔５２に螺合させるに伴って装着部１１が貫通孔５１に挿入されるようにしてもよい。
【００２０】
（２）本実施形態では転動体として金属球６３を例示しているものの、本発明によると、転動体は例えば円柱状であってもよいし、円錐台形状であってもよい。
（３）本実施形態ではねじ軸４１をねじ孔５２に螺合させてねじ止めしているものの、本発明によると、ボルトとナットを用いてねじ止めしてもよい。
【００２１】
（４）本実施形態では装着部１１を円柱状に形成しているものの、本発明によると、装着部１１を角柱状に形成し、この装着部１１を装着可能な角孔の貫通孔５１としてもよい。
（５）本実施形態では被装着部として貫通孔５１を例示しているものの、本発明によると、必ずしも貫通している必要はなく、有底の凹部としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態におけるコネクタが取付板に装着された状態を示した平面図
【図２】その一部切り欠き側面図
【図３】その回動筒部が固定ねじによってねじ止めされた状態を示した断面図
【符号の説明】
【００２３】
１…コネクタ
１１…装着部
１４…フランジ部
１６…円孔
３０…シールリング
５０…取付板
５１…貫通孔（被装着部）
６０…回動筒部
６１…外筒部
６２…内筒部
６３…金属球（転動体）
６４…受け部
【図１】
0004968529.tif 000002
【図２】
0004968529.tif 000003
【図３】
0004968529.tif 000004