(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽本体内を複数の処理槽に区画する仕切り壁に、樋形状のカバー部材を設置してある浄化槽であって、
前記仕切り壁の壁面の前記カバー部材が当接する左右外側の位置に、リブが上下方向に連続的に設けられ、
前記カバー部材上部が、前記仕切り壁に設けた固定部において固定されており、前記固定部は、前記カバー部材を設けた処理槽中の被処理水が当該カバー部材を設けた処理槽から下流側の別の処理槽に移流して浄化槽から外部に排出されるために最低限必要となる、前記カバー部材を設けた処理槽における水位よりも上方位置のみに設けられており、前記カバー部材下部が、前記処理槽内に設けられる内装部材によって位置規制され、前記仕切り壁から離間するのを防止するようにした浄化槽。
【請求項２】
前記カバー部材の左右の側端縁部に、前記仕切り壁の壁面に当接するフランジ部と、そのフランジ部に連設され、且つ前記リブと面当接可能な折り返し部が設けられている請求項１に記載の浄化槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽本体内を複数の処理槽に区画する仕切り壁に、樋形状のカバー部材を設置してある浄化槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の浄化槽には、ボルト挿通用の貫通孔が、樋形状のカバー部材の左右両側端縁部、及び当該カバー部材を設置する仕切り壁にそれぞれ設けられており、カバー部材を仕切り壁の所定位置に配置して、カバー部材の貫通孔と仕切り壁の貫通孔（以下、仕切り壁側に設けられるこの貫通孔を固定部と称する）との位置合わせを行い、その２つの貫通孔にボルトを挿通してナット等で締結することによって、カバー部材を仕切り壁に固定する浄化槽が知られている。
尚、この様な従来技術に関しては、当業者の間で広く知られているものであり、詳しく言及した特許文献などが無いため、先行技術文献を開示できない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の浄化槽においては、カバー部材を仕切り壁に確実に固定するために、固定部が仕切り壁の上下複数箇所に設けられているのが一般的である（例えば、カバー部材を、その左右両側端縁部の上部及び下部で仕切り壁に固定する場合、仕切り壁に少なくとも４つの固定部を設ける必要がある）。
固定部の数が多ければ、ボルトを挿通して締結するなどの作業も多くなり、カバー部材を仕切り壁に固定する際に手間と時間がかかるという問題があった。
また、固定部が、処理槽の最低水位（処理槽において、最低限その水位があれば、その処理槽以外の処理槽に被処理水が移流し得る水位）よりも下方位置に設けられる場合もあり、この状態においては、固定部が被処理水中に常時水没し得、被処理水が、固定部に生じる隙間から漏れ出てしまう可能性が高かった。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、カバー部材の取り付け作業が簡便であり、尚且つ被処理水の漏れを抑制し得る浄化槽を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するため、本発明のうちの請求項１に記載の発明では、槽本体内を複数の処理槽に区画する仕切り壁に、樋形状のカバー部材を設置してある浄化槽であって、前記仕切り壁の壁面の前記カバー部材が当接する左右外側の位置に、リブが上下方向に連続的に設けられ、前記カバー部材上部が、前記仕切り壁に設けた固定部において固定されており、前記固定部は、前記カバー部材を設けた処理槽中の被処理水が当該カバー部材を設けた処理槽から下流側の別の処理槽に移流して浄化槽から外部に排出されるために最低限必要となる、前記カバー部材を設けた処理槽における水位よりも上方位置のみに設けられており、前記カバー部材下部が、前記処理槽内に設けられる内装部材によって位置規制され、前記仕切り壁から離間するのを防止するようにしたことを特徴とする。
【０００５】
〔作用及び効果〕
本発明においては、樋形状のカバー部材の上部だけを、固定部において仕切り壁に固定しており、従来の浄化槽のように、仕切り壁の上下複数箇所に固定部を設ける構成と異なり、固定部の数が少なくて済み、カバー部材の仕切り壁への固定作業が簡素化され得る。
さらに、固定部は、カバー部材を設けた処理槽中の被処理水が当該カバー部材を設けた処理槽から下流側の別の処理槽に移流して浄化槽から外部に排出されるために最低限必要となる、カバー部材を設けた処理槽における水位よりも上方位置のみに設けられているため、固定部が被処理水中に常時埋没する可能性が低くなり、固定部に生じる隙間からの被処理水の漏れを抑制することができる。
尚、カバー部材の上部が固定部により固定されると共に、カバー部材の下部が処理槽内に設けられる内装部材によって位置規制されて前記仕切り壁から離間するのを防止するようにしたため、従来の浄化槽と同様に、カバー部材の左右両側端縁部が、仕切り壁の壁面に隙間なく当接し得る。
【０００６】
また、本発明によれば、仕切り壁の壁面のカバー部材が当接する左右外側の位置に、リブが上下方向に連続的に設けられているので、カバー部材を仕切り壁に固定する際に、カバー部材の仕切り壁における左右位置決めが容易となり、取り付け作業性が良くなる。
さらに、浄化槽運転中のカバー部材の左右方向のがたつきが防止され得ると共に、仕切り壁が反ったりしてカバー部材と仕切り壁の壁面との間に隙間が生じたとしても、その隙間がリブにより塞がれ得る。その上、被処理水の水圧や内装部材の固定等により、カバー部材が外側に拡がって変形するのを防止することができる。
【０００７】
本発明のうちの請求項２に記載の発明では、前記カバー部材の左右の側端縁部に、前記仕切り壁の壁面に当接するフランジ部と、そのフランジ部に連設され、且つ前記リブと面当接可能な折り返し部が設けられていることを特徴とする。
〔作用及び効果〕
本発明によれば、カバー部材の左右の側端縁部に、仕切り壁の壁面に当接するフランジ部と、そのフランジ部に連設され、且つ前記リブと面当接可能な折り返し部が設けられている。そのため、カバー部材のフランジ部、及び折り返し部がそれぞれ、仕切り壁の壁面、及びリブに当接することになり、カバー部材の左右の側端縁部のシール性が向上し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔実施形態〕
（浄化槽の全体構成）
図１は、生活排水（汚水）を被処理水として浄化処理し得る本発明の浄化槽１の側断面を模式的に示したものである。尚、図１中の実線の矢印は、被処理水の移流方向を示しており、破線の矢印は、槽底部に溜まった固形分（汚泥等）の返送方向を示している。
図２は、図１の矢視線ＩＩ−ＩＩにおける縦断面図である。
図３は、浄化槽１における嫌気処理槽Ａ２付近の横断面図である。
【０００９】
図１に示すように、浄化槽１は、マンホールＭなどを備えた槽本体２内を、第２仕切り壁４と第３仕切り壁５とで仕切って、被処理水を嫌気処理する嫌気槽Ａと、嫌気槽Ａで嫌気処理した被処理水を好気処理する好気槽Ｂと、好気槽Ｂで好気処理した被処理水を沈殿処理する沈殿槽Ｃとに区画し、沈殿槽Ｃの被処理水をオーバーフローで流入させて消毒処理する消毒槽Ｄを設けて、沈殿槽Ｃで固形分を沈殿させた被処理水を、消毒槽Ｄを介して、流出口としての流出管６から外部に排出可能に構成してある。
【００１０】
嫌気槽Ａは、被処理水が流入管７を通して外部から流入する固液分離槽Ａ１と、固液分離槽Ａ１で固液分離された被処理水を嫌気処理する嫌気処理槽Ａ２とに第１仕切り壁３で区画して、固液分離槽Ａ１で固液分離された被処理水を第１仕切り壁３に設けてある２つの移流口９から嫌気処理槽Ａ２に移流させ、次いで嫌気処理槽Ａ２で嫌気処理した被処理水を、第３仕切り壁５に設けてある流入口８からオーバーフローで好気槽Ｂに流入させるように構成されている。
【００１１】
固液分離槽Ａ１には、水平断面形状が略コの字状の第１バッフル１０を、その上端部分で流入管７の出口側を取り囲む状態で槽壁に固定して、流入管７を通して固液分離槽Ａ１に流入する被処理水の流動方向を下向きに規制してある。
【００１２】
移流口９の各々は、図２に示すように、直線部を上下方向に沿わせ、かつ、円弧部を槽中央側に配置してある半円形に形成して、図１に示すように、第１仕切り壁３の略中央の中間高さ位置に水平方向に並べて配置してあり、図３に示すように、固液分離槽Ａ１における被処理水の各移流口９への流入経路を第１仕切り壁３の壁面３ｂに沿わせる案内部材１１を、各移流口９毎に各別に設けてある。
【００１３】
図３に示すように、案内部材１１は、第１仕切り壁３の左右方向中心側から移流口９を覆う半割椀状に形成してあり、第１仕切り壁３の壁面３ｂに沿った略水平方向に槽壁２４側に向けて開口する開口部１２を設けて、固液分離槽Ａ１における被処理水が槽壁２４側から第１仕切り壁３に沿って開口部１２に流入した後、案内部材１１の内周面に沿って案内されて移流口９に流入するように構成してある。
【００１４】
嫌気処理槽Ａ２は、被処理水中に含まれる溶解性有機物質を嫌気性濾床１３（内装部材）の濾材２６に付着生息している嫌気性微生物によって分解処理することができる。
嫌気性濾床１３は、格子状に枠組みされた濾材設置部２３ａと脚部２３ｂとを有する設置台２３、嫌気性微生物を付着生息させる濾材２６、及び格子状に枠組みされた濾材押え部材２７を備えて構成されている。
【００１５】
嫌気性濾床１３においては、濾材押え部材２７が、設置台２３の濾材設置部２３ａに置かれた濾材２６を、上から押えつけるようにして設けられており、図１〜図３に示すように、濾材押え部材２７が上方に動かないように、濾材押え部材２７の端部が、第３仕切り壁５の嫌気処理槽Ａ２側の壁面５ａに配置してある係止部２８ａ、及び第１仕切り壁３の嫌気処理槽Ａ２側の壁面３ａに配置してある係止部２８ｂによって係止される。
【００１６】
また、第１仕切り壁３の嫌気処理槽Ａ２側の壁面３ａには、樋形状のカバー部材１４が固定されている。カバー部材１４は、左右の移流口９を左右両側に亘って一連に囲んでおり、移流口９から流入してきた被処理水を、嫌気性濾床１３に導く流路２０を形成している。
また、カバー部材１４は、嫌気処理槽Ａ２における被処理水の水位よりも高い位置に延設されており、カバー部材１４の下端側を通過した被処理水が嫌気性濾床１３に流入して嫌気処理された後、第３仕切り壁５に設けてある流入口８からオーバーフローで好気槽Ｂに流入するように構成してある。
【００１７】
図１に示すように、好気槽Ｂは、輪郭形状が略球形の多数の樹脂製担体１５を槽内に流動可能に充填するとともに、ばっ気用散気管１６を設けて、散気管１６から吹き込んだ空気でそれらの担体１５を攪拌しながらばっ気することにより、担体１５の表面に付着生成している生物膜と被処理水とを繰り返し接触させて、被処理水中の有機物の分解除去や窒素化合物の酸化を行う担体流動槽で構成してあり、担体流出防止用の多孔板１７を槽上部に設けてある。
【００１８】
そして、第２仕切り壁４の下端側を沈殿槽Ｃ側に屈曲させて、好気処理した被処理水を第２仕切り壁４の下端と槽内底面との間の流出口１８から沈殿槽Ｃに流出させるように構成し、槽底部に溜まった固形分（汚泥等）を嫌気槽Ａに返送する返送装置１９を設けてある。
【００１９】
返送装置１９は、エアリフトポンプ式の吸入管２１を返送管２２に連通接続するとともに、その吸入口を槽底部近くに開口させて、槽底部に溜まった固形分を、返送管２２を通して、固液分離槽Ａ１の第１バッフル１０の内側から嫌気槽Ａに返送できるように構成してある。
【００２０】
消毒槽Ｄは、沈殿槽Ｃからの被処理水の流入口に越流堰６０を備え、沈殿槽Ｃで固形分を沈殿させた被処理水の越流堰６０からオーバーフローで流入させるように構成されている。
また、図１に示した浄化槽１では、流入管７から流入した被処理水は、固液分離槽Ａ１、嫌気処理槽Ａ２、好気槽Ｂ、沈殿槽Ｃ、消毒槽Ｄを経て流出管６から自然放流される形態であり、嫌気処理槽Ａ２から好気槽Ｂへのオーバーフロー口である流入口８の下端に比べて越流堰６０の下端が高い位置に構成されている。
このため、浄化槽１への被処理水の流入がなくなり被処理水が越流堰６０を越えなくなるときに浄化槽１の水位が最低となる。つまり、各処理槽の最低水位（ＬＷＬ）は越流堰６０（移流部）の下端の高さで規定される。
【００２１】
（嫌気処理槽Ａ２の構成）
次に、嫌気処理槽Ａ２の構成について、嫌気処理槽Ａ２におけるカバー部材１４と嫌気性濾床１３の組み付け方法を交えて以下に詳述する。
図４は、カバー部材１４を第１仕切り壁３に固定した後、嫌気性濾床１３（内装部材）を設置する様子を示した斜視図である。
図５は、カバー部材１４の係合部材３７と第１仕切り壁３の貫通孔３３とを係合させる様子を示した縦断面図である。
図６は、カバー部材１４における係合部材３７の拡大図である。
【００２２】
図２及び図４に示すように、第１仕切り壁３の嫌気処理槽Ａ２側の壁面３ａには、第１リブ３０及び第２リブ３１が、移流口９を挟んで両側にそれぞれ２つずつ上下方向に連続的に設けられている。
また、図１及び図４に示すように、第１リブ３０と第２リブ３１によって上下方向に延びる溝３２が形成されることとなり、各溝３２には、嫌気処理槽Ａ２の最低水位（ＬＷＬ）を規定する越流堰６０（移流部）の下端よりも上方位置に、凸部４２がそれぞれ設けられており、各凸部４２には、固液分離槽Ａ１に通じる円形の貫通孔３３（固定部）が形成されている。
【００２３】
図４に示すように、カバー部材１４は、水平断面形状が略コの字状の半筒体形状（樋形状）を有しており、その外周面に上下に間隔を隔てて複数の補強凸部３４が設けられている。
カバー部材１４の左右の側端縁部にはそれぞれ、フランジ部３５が設けられており、さらにそのフランジ部３５には、フランジ部３５の板面と直交する向きに折り返し部３６が連設されている。
【００２４】
また、カバー部材１４の左右の側端縁部の上方部にはそれぞれ、係合部材３７を収容保護する収容凹部３８が設けられている。
図６に示すように、各係合部材３７は、上記貫通孔３３から突出させる軸部３９及び先端頭部４０を備えると共に、先端頭部４０に一対の係合片４１が設けられている。一対の係合片４１は、貫通孔３３に対する挿通方向で後方側端部どうしが貫通孔３３の径よりも大きく離間するように、挿通方向上手側に向けてハの字状に拡げた姿勢で先端頭部４０に設けてある。
【００２５】
カバー部材１４を第１仕切り壁３に固定するには、先ず、図５（ａ）に示すように、カバー部材１４の両係合部材３７と、第１仕切り壁３の両貫通孔３３との位置合わせを行う。
そして、図５（ｂ）に示すように、カバー部材１４の各係合部材３７の先端頭部４０をそれぞれ、対応する第１仕切り壁３の貫通孔３３に押し込みながら、図４に示すように、カバー部材１４の左右の側端縁部をそれぞれ、第１仕切り壁３の各溝３２に嵌合させる。
【００２６】
このとき、２つの第１リブ３０（この２つの第１リブ３０は、第１仕切り壁３の壁面３ａのカバー部材１４が当接する左右外側の位置にそれぞれ設けられている）によって、カバー部材の仕切り壁における左右位置決めが容易となり、取り付け作業性が良くなる。
さらに、この２つの第１リブ３０の作用によって、浄化槽運転中のカバー部材１４の左右方向のがたつきが防止され得ると共に、第１仕切り壁３が反ったりしてカバー部材１４と第１仕切り壁３の壁面３ａとの間に隙間が生じたとしても、その隙間が、第１リブ３０より塞がれ得る。その上、被処理水の水圧や内装部材の固定等により、カバー部材１４が外側に拡がって変形するのを防止することができる。
【００２７】
図３に示すように、カバー部材１４の左右の側端縁部のフランジ部３５が、溝３２の底面（第１仕切り壁３の嫌気処理槽Ａ２側の壁面３ａ）に当接すると共に、フランジ部３５に連設される折り返し部３６が、第１リブ３０と面当接し得るように構成されており、カバー部材１４の左右の側端縁部のシール性が向上し得る。
【００２８】
図５及び図６に示すように、カバー部材１４の各係合部材３７においては、正面視で貫通孔３３よりも小径の先端頭部４０を貫通孔３３に押し込むことにより、後方側端部同士が互いに近接するように係合片４１を強制的に弾性変形させて、貫通孔３３から抜け出た係合片４１の復帰変形で、貫通孔３３の外周部に抜け止め状態で係合し、凸部４２の内側に収容されると共に、凸部４２が、カバー部材１４の収容凹部３８内に嵌入し得るように構成してある。
従って、図４に示すように、本発明の浄化槽１においては、カバー部材１４の上部に設けた２つの係合部材３７を、第１仕切り壁３に設けた２つの貫通孔３３（固定部）にそれぞれ挿通させることによって、カバー部材１４を第１仕切り壁３に固定しており、従来の浄化槽のように、第１仕切り壁３の上下複数箇所に固定部を設ける構成と異なり、固定部の数が少なくて済み、カバー部材１４の仕切り壁への固定作業が簡素化され得る。
【００２９】
さらに、貫通孔３３（固定部）は、カバー部材を設けた嫌気処理槽Ａ２の最低水位（ＬＷＬ）を規定する越流堰６０（移流部）の下端よりも上方位置に設けられるため、貫通孔３３（固定部）が被処理水中に常時埋没する可能性が低くなり、貫通孔３３（固定部）に生じる隙間からの被処理水の漏れを抑制することができる。また最低水位より下方にカバー部材を固定するための貫通孔３３（固定部）を設けないので、槽外への被処理水の漏れによる処理性能低下の虞がなくなる。
【００３０】
次いで、嫌気処理槽Ａ２内に嫌気性濾床１３（内装部材）を設置する手順を説明する。
図１及び図４に示すように、まず、設置台２３を、その脚部２３ｂを下にして嫌気処理槽Ａ２内に入れ、嫌気処理槽Ａ２の底面上に設置する。
設置台２３の濾材設置部２３ａには、設置凹部４３が形成されており、設置台２３を嫌気処理槽Ａ２内に設置すると、濾材設置部２３ａの設置凹部４３が、カバー部材１４の下端部の外周を囲むように嵌合し得ると共に、濾材設置部２３ａの設置凹部４３以外の外周部が、第１仕切り壁３、嫌気処理槽Ａ２の内壁４４（図３参照）、及び第３仕切り壁５に当接するように構成されている。その結果、図１に示すように、カバー部材１４の下部が、設置台２３によって位置規制されることとなり、仕切り壁３から離間するのを防止する。
【００３１】
この時、濾材設置部２３ａとカバー部材１４の嵌合位置は、濾材設置部２３ａが変形してもカバー部材１４に余分な力がかからないような位置、つまり、カバー部材１４の面が、濾材設置部２３ａの変形方向（濾材設置部２３ａは濾材の浮き上がりや生物膜の付着などにより上下方向に変形する）の想定される範囲において、濾材設置部２３ａの変形方向と平行な面を有している位置（本実施形態では変形が想定される範囲において鉛直な面を有する位置）としている。
【００３２】
次いで、図１及び図４に示すように、設置台２３の濾材設置部２３ａの上に、嫌気性微生物を付着生息させ得る濾材２６を置いた後、当該濾材２６を上から押えつけるようして、濾材押え部材２７を濾材２６の上に載せて、濾材押え部材２７の端部を、第３仕切り壁５の嫌気処理槽Ａ２側の壁面５ａに配置してある係止部２８ａ、及び第１仕切り壁３の嫌気処理槽Ａ２側の壁面３ａに配置してある係止部２８ｂによって係止する（図１〜図３参照）。
尚、図３及び図４に示すように、濾材押え部材２７には、押え凹部４５が形成されており、濾材押え部材２７の端部が、係止部２８ａ，２８ｂによって係止されると、濾材押え部材２７の押え凹部４５が、カバー部材１４の補強凸部３４の外周を囲むように嵌合し得ると共に、濾材押え部材２７の押え凹部４５以外の外周部が、第１仕切り壁３、嫌気処理槽Ａ２の内壁４４、及び第３仕切り壁５に当接するように構成されている。
【００３３】
〔別実施形態〕
本発明における樋形状のカバー部材１４は、前述の実施形態のように、被処理水の流路を形成するものに限らず、後述する図７及び図８に示されるように、エアリフトポンプ４７のカバーとして使用されるもの、又は清掃用のバキュームホース４９を挿入するための挿入通路５０を形成するものであっても良く、あるいは図示しないが、スカムバッフルとして使用されるもの等でも良い。
また、本発明における移流部は、前述の実施形態のように被処理水がオーバーフローするオーバーフロー口に限らず、後述する図７及び図８に示されるように、エアリフトポンプ４７の吸込口４８（この場合の最低水位（ＬＷＬ）は、吸込口４８の設置高さに相当する）等でも良い。
【００３４】
図７及び図８に示すように、別実施形態の浄化槽においては、固液分離槽Ａ１に、Ｕ字管を備えるエアリフトポンプ４７が設けられており、被処理水が、その吸込口４８から吸引されて嫌気処理槽Ａ２に移送される構成となっている。この場合、固液分離槽Ａ１に設けたエアリフトポンプ４７によって移送できない状態の水位が最低水位となる。つまり、エアリフトポンプ４７の吸込口４８が固液分離槽Ａ１の最低水位（ＬＷＬ）を規定する移流部となる。
カバー部材１４ａは、メンテナンス時に、エアリフトポンプ４７の挿脱を容易にするカバーとして機能しており、その上部が、吸込口４８よりも上方位置に設けられている固定部３３ａにおいて第１仕切り壁３の壁面３ｂに固定されており、下部が内装部材Ｎ１によって位置規制されている。
【００３５】
カバー部材１４ｂは、嫌気処理槽Ａ２で処理した被処理水を、第３仕切り壁５に設けてある流入口８からオーバーフローで好気槽Ｂに導く流路５１を形成しており、その上部が、流入口８よりも上方位置に設けられている固定部３３ｂにおいて第３仕切り壁５の壁面５ａに固定されており、下部が内装部材Ｎ２によって位置規制されている。
本実施形態では、嫌気処理槽Ａ２に流入した被処理水は、下流側の処理槽に自然移流して放流される。つまり、好気槽Ｂ、沈殿槽Ｃ、消毒槽Ｄを経て流入管６から自然放流される。このため、好気槽Ｂ及び沈殿槽Ｃの最低水位（ＬＷＬ）は消毒槽Ｄに設けた越流堰６０の下端により規定されるが、流入口８の下端は越流堰６０の下端よりも高い位置に構成されるため、流入口８の下端が嫌気処理槽Ａ２の最低水位（ＬＷＬ）を規定する移流部となる。
【００３６】
カバー部材１４ｃは、清掃用のバキュームホース４９を挿入するための挿入通路５０を形成しており、その上部が、消毒槽Ｄに設けた越流堰６０の下端（好気槽Ｂの最低水位（ＬＷＬ）を規定する移流部）よりも上方位置に設けられている固定部３３ｃにおいて第２仕切り壁４の壁面４ａ固定されており、下部が内装部材Ｎ３によって位置規制されている。
本発明の浄化槽は、カバー部材を位置規制する内装部材を、槽本体や仕切り壁あるいはカバー部材以外の内装部材に固定された散気装置や汚泥返送装置等で構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の浄化槽の側断面を模式的に示した図
【図２】図１の矢視線ＩＩ−ＩＩにおける縦断面図
【図３】本発明の浄化槽における嫌気処理槽付近の横断面図
【図４】カバー部材を第１仕切り壁に取り付けた後、嫌気性濾床（内装部材）を設置する様子を示した斜視図
【図５】カバー部材の係合部材と第１仕切り壁の貫通孔とを係合させる様子を示した縦断面図
【図６】カバー部材における係合部材の拡大図
【図７】別実施形態の浄化槽の側断面を模式的に示した図
【図８】別実施形態の浄化槽の横断面を模式的に示した図
【符号の説明】
【００３８】
１  浄化槽
２  槽本体
３  第１仕切り壁
３ａ  壁面
４  第２仕切り壁
５  第３仕切り壁
５ａ  壁面
６  流出管
７  流入管
８  流入口
９  移流口
１０  第１バッフル
１１  案内部材
１２  開口部
１３  嫌気性濾床（内装部材）
１４  カバー部材
１５  樹脂製担体
１６  ばっ気用散気管
１７  多孔板
１８  流出口
１９  返送装置
２０  流路
２１  吸入管
２２  返送管
２３  設置台
２３ａ  濾材設置部
２３ｂ  脚部
２４  槽壁
２６  濾材
２７  濾材押え部材
２８  係止部
３０  第１リブ
３１  第２リブ
３２  溝
３３  貫通孔（固定部）
３４  補強凸部
３５  フランジ部
３６  折り返し部
３７  係合部材
３８  収容凹部
３９  軸部
４０  先端頭部
４１  係合片
４２  凸部
４３  設置凹部
４４  嫌気処理槽の内壁
４５  押え凹部
４７  エアリフトポンプ
４８  吸込口
４９  バキュームホース
５０  挿入通路
５１  流路
６０  越流堰
【図１】
0005001885.tif 000002
【図２】
0005001885.tif 000003
【図３】
0005001885.tif 000004
【図４】
0005001885.tif 000005
【図５】
0005001885.tif 000006
【図６】
0005001885.tif 000007
【図７】
0005001885.tif 000008
【図８】
0005001885.tif 000009