(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールから引き出されたマルチフィルムを圃場に敷設するマルチフィルム敷設機であって、
圃場を走行可能な走行体と、該走行体に設けられて前記マルチフィルムのロール軸を回転可能に支持するロール支持手段と、前記ロールから引き出された前記マルチフィルムに圃場に植付けられた作物を露出させる前記露出部を加工する加工手段と、を有し、
前記加工手段は、前記マルチフィルムのロール軸に対して平行に配設されて前記ロールから引き出された前記マルチフィルムを担持する担持ローラと、該担持ローラによって担持された前記マルチフィルムに押圧させて前記露出部を加工する工具と、を有し、
前記加工手段は、前記工具をカッター刃とすると共に前記担持ローラを偏心支持し、前記マルチフィルムが前記ロールから引き出されて前記担持ローラが回転する間の、前記担持ローラ上の前記マルチフイルムと前記カッター刃との距離を変化させることにより、切断部と非切断部とが交互に現れた前記露出部を形成することを特徴とするマルチフィルム敷設機。
【請求項２】
移植機を連結させる連結手段を有することを特徴とする請求項１に記載のマルチフィルム敷設機。
【請求項３】
前記ロール支持手段に支持された前記ロール軸の回転を規制する回転規制手段と、
前記走行体の走行を規制する走行規制手段と、
を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のマルチフィルム敷設機。
【請求項４】
前記走行体を旋回させるための旋回軸を有することを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載のマルチフィルム敷設機。
【請求項５】
前記走行体がトラクタであることを特徴とする請求項１−４のいずれかに記載のマルチフィルム敷設機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場にマルチフィルムを敷設するマルチフィルム敷設機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、トラクタ車体にフィルム敷設装置を装着したマルチフィルム敷設装置の開示がある。このマルチフィルム敷設装置は、走行しながらマルチフィルムを土壌面に被覆すると同時に、目付装置によってマルチフィルムの中央部に縦方向に沿って破り目（ミシン目）を形成する。しかしながら、特許文献１のマルチフィルム敷設装置では、土壌面に敷設されたマルチフィルムの上から目付装置を押し付けてマルチフィルムに破り目を形成することから、苗が植付けられた土壌面にマルチフィルムを敷設する場合、苗が目付装置によって押し潰されて損傷する。
【０００３】
そこで、特許文献２には、移植機によって苗の植付けを行いながら、移植機の進行に応じてロールから引き出されたマルチフィルムを植付け中の連続鉢苗に沿って繰り出すマルチャを備える接地型移植機の開示がある。この接地型移植機では、鉢苗繰出し部から繰り出された連続鉢苗が植付溝に連続に植付けられると同時に、マルチャから繰り出されたマルチフィルムが植付け中の連続鉢苗に沿って敷設される。しかしながら、特許文献２の接地型移植機では、植付けられる苗の条間隔に応じた幅を有するマルチフィルムを選択する必要があることから、適合するマルチフィルムが市販されていない場合、条間隔をマルチフィルムの幅に合せるか、あるいは、マルチフィルムを切断してマルチフィルムの幅を条間隔に合せる必要がある。
【特許文献１】特開平７−９９８４５号公報
【特許文献２】特許第３４７５２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、圃場に植付けられた作物を損傷することなく、且つ効率的にマルチフィルムを敷設することが可能なマルチフィルム敷設機を提供することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、ロールから引き出されたマルチフィルムを圃場に敷設するマルチフィルム敷設機であって、圃場を走行可能な走行体と、該走行体に設けられて前記マルチフィルムのロール軸を回転可能に支持するロール支持手段と、前記ロールから引き出された前記マルチフィルムに圃場に植付けられた作物を露出させる前記露出部を加工する加工手段と、を有し、前記加工手段は、前記マルチフィルムのロール軸に対して平行に配設されて前記ロールから引き出された前記マルチフィルムを担持する担持ローラと、該担持ローラによって担持された前記マルチフィルムに押圧させて前記露出部を加工する工具と、を有し、前記加工手段は、前記工具をカッター刃とすると共に前記担持ローラを偏心支持し、前記マルチフィルムが前記ロールから引き出されて前記担持ローラが回転する間の、前記担持ローラ上の前記マルチフイルムと前記カッター刃との距離を変化させることにより、切断部と非切断部とが交互に現れた前記露出部を形成することを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のマルチフィルム敷設機において、移植機を連結させる連結手段を有することを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のマルチフィルム敷設機において、前記ロール支持手段に支持された前記ロール軸の回転を規制する回転規制手段と、前記走行体の走行を規制する走行規制手段と、を有することを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１−３のいずれかに記載のマルチフィルム敷設機において、前記走行体を旋回させるための旋回軸を有することを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１−４のいずれかに記載のマルチフィルム敷設機において、前記走行体がトラクタであることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載のマルチフィルム敷設機によれば、マルチフィルムがロールから引き出されて担持ローラが回転する間の、担持ローラ上のマルチフィルムとカッター刃との距離を変化させることにより、担持ローラが１回転した時に、担持ローラを通過したマルチフィルムには、カッター刃によって切断された部分とカッターが浮いて切断されなかった部分とが形成される。その結果、マルチフィルム敷設機を前進させることにより、圃場には、当該敷設機の進行方向に沿って切断部と非切断部とが交互に現れた露出部（ミシン目）が形成されたマルチフィルムが敷設される。
請求項２に記載のマルチフィルム敷設機によれば、当該マルチフィルム敷設機に移植機を連結することで、マルチフィルムの敷設作業と作物の移植作業とを同時に実施することができる。本マルチフィルム敷設機では、マルチフィルムの幅方向に複数機の移植機を並べて連結して、さらに、各移植機に相対する工具あるいは加工刃を当該敷設機に配設することにより、マルチフィルムを敷設すると同時に、敷設されたマルチフィルムの複数列の各露出部から露出した土壌に、作物を複数条で移植することができる。なお、連結する移植機は、例えば、前述した特許文献２に記載のマルチャ付接地型移植のような、溝切器によって圃場に植溝を切りながら、この植溝に作物（苗）を投入して、さらに、作物が投入された植溝を覆土、鎮圧する溝切型移植機を使用することができる。
請求項３に記載のマルチフィルム敷設機によれば、例えば、マルチフィルムの敷設作業中に走行体を停止させると、ロールから引き出されたマルチフィルムの張力によって走行体の停止後もロールからマルチフィルムが不必要に引き出されてしまうことがあるが、本マルチフィルム敷設機では、回転規制手段によってロール軸の回転を適宜規制することで、マルチフィルムがロールから不必要に引き出されることを防ぐことができる。走行体の停止時におけるロール軸の回転を規制すると、ロールから引き出されたマルチフィルムの張力によって走行体が後退方向へ引っ張られることになるが、走行体の後退を走行規制手段によって規制することで、当該走行体が後退することを防ぐことができる。なお、回転規制手段として、例えば、ロール軸の引き出し方向の回転を解除可能に規制するラチェット機構を使用することができる。また、走行規制手段として、例えば、走行体の車輪の後退方向の回転を規制可能なワンウェイクラッチ機構を使用することができる。
請求項４に記載のマルチフィルム敷設機によれば、旋回軸を中心に走行体を旋回させることで、圃場でマルチフィルム敷設機を容易に方向転換させることができる。旋回軸は、例えば、走行体に移動用のハンドル（シャフト）を上下方向へスライド可能に設けることで構成することができる。この場合、ハンドルを下方向へスライドさせて圃場に突き立てる。この状態で走行体を旋回させることでマルチフィルム敷設機を方向転換させることができる。
請求項５に記載のマルチフィルム敷設機によれば、トラクタにロール支持手段および加工手段を設けることで、当該マルチフィルム敷設機を構成することができる。この場合、トラクタの前進（走行）に伴いロール支持手段によって支持されたロールからマルチフィルムが引き出される。ロールから引き出されたマルチフィルムには、加工手段によって露出部が加工される。これにより、トラクタの進行方向に沿って露出部が形成されたマルチフィルムを圃場に敷設することができる。
【発明の効果】
【０００７】
圃場に植付けられた作物を損傷することなく、且つ効率的にマルチフィルムを敷設することが可能なマルチフィルム敷設機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態を図１−図７に基いて説明する。なお、説明の便宜上、マルチフィルム敷設機１の前進方向（図１における下方向ならびに図３における右方向）を前方と規定する。
第１実施形態のマルチフィルム敷設機１では、当該敷設機１の前進に伴ってロール２からマルチフィルム３が引き出されて、ロール２から引き出されたマルチフィルム３は、担持ローラ１１の通過時に、切断装置１５（切断手段）の各切断ユニット１７によって切断されて圃場に敷設される。
【０００９】
図１−図３に示されるように、マルチフィルム敷設機１は、アルミニウム合金等からなるパイプ材を組み合わせて構成された本体フレーム５と、該本体フレーム５の四隅に配設された車輪６と、からなる走行体を有する。走行体は、前輪６（図３における右側の車輪６）の後退方向の回転（図３における反時計回り方向への回転）を規制可能なワンウェイクラッチ機構（走行規制手段）を有する。本体フレーム５の前側上部には、ロール２のロール軸を回転可能に支持するロール支持装置７（ロール支持手段）が設けられる。ロール支持装置７は、テーパー部がロール軸の両端開口部に係合されてコイルばねのばね力によってロール２を軸方向（図１における左右方向）に挟持する一対のチャック部材８、９を有する。また、ロール支持装置７は、ロール２の引き出し方向の回転（図３における反時計回り方向の回転）を許容して巻き取り方向の回転（図３における時計回り方向の回転）を規制するラチェット機構１０（回転規制手段）を有する。なお、ラチェット機構１０は、一側のチャック部材（第１実施形態では、右側のチャック部材８）にのみ設ければよい。
【００１０】
マルチフィルム敷設機１は、ロール２から引き出されたマルチフィルム３を担持する担持ローラ１１（加工手段）を有する。担持ローラ１１は、本体フレーム５に架設されて左右に延びるローラフレーム１２によって支持される。また、担持ローラ１１は、同軸配置されて両端部が各支持部材１３によって回転可能に支持された２つの軸１１ａ、１１ｂに分割して構成されて、各軸１１ａ、１１ｂには、複数個（第１実施形態では、各４個）の受けローラ１４が配設される。これにより、図３に示されるように、ロール２から下方へ引き出されたマルチフィルム３は、担持ローラ１１によって担持されて後方へ導かれる。なお、各支持部材１３は、各１１ａ、１１ｂの長さに応じてフレーム幅方向（図１における左右方向）へ移動させてローラフレーム１２に固定することができる。
【００１１】
マルチフィルム敷設機１は、ロール２から引き出されたマルチフィルム３を引き出し方向に沿って切断する切断装置１５（加工手段）を有する。切断装置１５は、本体フレーム５に架設されて左右に延びるカッターフレーム１６と、該カッターフレーム１６に配設された複数個（第１実施形態では、４個）の切断ユニット１７と、各切断ユニット１７に相対させて担持ローラ１１の各１１ａ、１１ｂに配設される複数個の受け刃部材１８と、を有する。図４に示されるように、切断ユニット１７は、カッターフレーム１６に設けられて前方へ延びるブラケット１９と、該ブラケット１９に取り付けられてコイルばね２０のばね力によって右側面視（図３参照）で軸２１の回りに時計回り方向へ付勢されるカッターホルダ２２と、該カッターホルダ２２における軸２１よりも下側に固定されてコイルばね２０のばね力によって切刃が相対する受け刃部材１８に押圧されるカッター２３（工具）と、を有する。
【００１２】
図３に示されるように、マルチフィルム敷設機１は、担持ローラ１１の受け刃部材１８によって担持されたマルチフィルム３にカッター２３の切刃が押圧されて、図５に示されるように、マルチフィルム敷設機１を畝４に沿って前進させることにより、当該敷設機１の前進に伴ってロール２から引き出されたマルチフィルム３には、引き出し方向（図５における上下方向）に沿って切断部２４（露出部）が形成される。なお、図４に示されるように、切断ユニット１７は、コイルばね２０のばね力によって付勢されるカッターホルダ２２の軸２１の回りの動作を規制するストッパ２５を有する。該ストッパ２５は、カッターホルダ２２における軸２１よりも上側に設けられる被規制部２６をカッターフレーム１６に設けられる規制部２７によって規制する。これにより、カッターホルダ２２の軸２１の回りの動作を規制して、カッター２３の切込み深さを調節することができるように構成されている。
【００１３】
なお、カッター２３の切込み深さは、カッターホルダ２２に対する被規制部２６の接続位置（軸２１から接続位置までの距離）を変えることで調節することができる。また、カッター２３が摩耗した場合、カッター２３をカッターボルダ２２に保持するためのボルトを緩めてカッター２３をカッターボルダ２２に対してスライドさせればよい。また、本体フレーム５は、左右の車輪６の距離が圃場の畝４の幅に応じて調節可能に構成される。さらに、本体フレーム５の幅方向両側には手押しするためのハンドル２８が設けられており、各ハンドル２８は作業者の体格に合せて個別に長さ調節が可能である。
【００１４】
次に、第１実施形態の作用を説明する。なお、図５に示されるように、ここでは、連続鉢苗移植機によって４条の連続鉢苗２９（作物）が植付けられた畝４にマルチフィルム３を敷設する場合を説明する。
まず、準備段階では、切断装置１５（加工手段）の各切断ユニット１７を対応する各連続鉢苗２９に合せて配設すると共に、各切断ユニット１７に対応して各受け刃部材１８を配設しておく。また、マルチフィルム敷設機１を畝４の始端部（敷設開始位置）を跨ぐように停止させて、ロール２から引き出したマルチフィルム３の端部を当該畝４の始端部に埋設（固定）しておく。
【００１５】
次に、畝４の幅方向（図５における左右方向）両側に配した２人の作業者（図示略）によって各ハンドル２８を操作して、マルチフィルム敷設機１を畝４に沿って前進させる。マルチフィルム敷設機１の前進に伴ってマルチフィルム３がロール２から引き出されて、引き出されたマルチフィルム３は、担持ローラ１１の通過時に、切断装置１５の各切断ユニット１７の各カッター２３によって切断される。これにより、マルチフィルム３には、畝４に植付けられた連続鉢苗２９の各条の相対位置にマルチフィルム敷設機１の進行方向に沿って各切断部２４（露出部）が形成されて、圃場には、この切断部２４が形成されたマルチフィルム３が敷設される。図５に示されるように、畝４に植付けられた連続鉢苗２９は、マルチフィルム３の相対する切断部２４から露出する。
【００１６】
なお、マルチフィルム敷設機１においては、マルチフィルム３の敷設作業中に走行体の移動を停止させると、ロール２から引き出されたマルチフィルム３の張力によって、ロール軸には、マルチフィルム３を引き出そうとする力（回転力）が作用する。そこで、マルチフィルム敷設機１では、図４に示されるように、ラチェット機構１０（回転規制手段）によって、ロール軸の図４における反時計回り方向への回転を規制することにより、マルチフィルム３がロール２から不必要に引き出されることを防ぐことができる。他方、ラチェット機構１０によって停止時におけるロール軸の回転を規制すると、ロール２から引き出されたマルチフィルム３の張力によって、当該マルチフィルム敷設機１（走行体）には、マルチフィルム敷設機１を後退させようとする力が作用する。そこで、マルチフィルム敷設機１では、前輪６の図３における反時計回り方向への回転をワンウェイクラッチ機構（走行規制手段）によって規制することにより、マルチフィルム敷設機１が後退することを防ぐことができる。
【００１７】
また、図６および図７に示されるように、マルチフィルム敷設機１では、選択されたハンドル２８のシャフト部（旋回軸）を圃場に突き立てて車輪６を圃場から浮かせることができる。この状態で走行体を旋回させることにより、マルチフィルム敷設機１を容易に方向転換させることができる。なお、ハンドル２８のシャフト部は、ロック機構を解除することで走行体に対して軸方向へ移動可能になる。また、ハンドル２８のシャフト部の下端には、当該シャフト部が土壌に深く入り込むことを防ぐための座４９が設けられている。
【００１８】
第１実施形態では以下の効果を奏する。
第１実施形態によれば、マルチフィルム３は、マルチフィルム敷設機１を畝４に沿って前進させるのに伴ってロール２から引き出されて、担持ローラ１１の通過時に、切断装置１５（切断手段）の各切断ユニット１７の各カッター２３によって切断される。これにより、圃場に敷設されるマルチフィルム３には、マルチフィルム敷設機１の進行方向に沿って延びる切断部２４（露出部）が形成される。したがって、畝４に植付けられた連続鉢苗２９（作物）は、マルチフィルム敷設機１によって敷設されたマルチフィルム３の切断部２４から露出されるので、土壌に露出した部分がマルチフィルム３によって押し潰されて損傷してしまうことがない。
また、畝４に複数条で連続鉢苗２９（作物）が植付けられている場合、切断装置１５（加工手段）の切断ユニット１７および担持ローラ１１（加工手段）の受け刃部材１８を連続鉢苗２９の条間隔に相対させて配設することで対応が可能であるため、マルチフィルム敷設機１を多種多様なマルチ栽培に適用することができる。さらに、ロール２から引き出されたマルチフィルム３を連続鉢苗２９の条間隔に合せて切断するので、従来技術（特許文献２）のように条間隔に合せてロール２を切断することなく、市販のマルチフィルム３をそのまま使用することができる。
【００１９】
なお、実施形態は、上述した第１実施形態に限定されるのもではなく、例えば、次のように構成してもよい。
【００２０】
第１実施形態では、担持ローラ１１（加工手段）を軸心で支持して、ロール２から引き出されたマルチフィルム３が担持ローラ１１を通過する時に、切断装置１５（加工手段）によってマルチフィルム３を切断して、マルチフィルム３に引き出し方向に沿って切断部２４（露出部）を形成したが、図１０および図１１に示されるように、担持ローラ１１を偏心支持することで、マルチフィルム３がロール２から引き出されて担持ローラ１１が１回転する間の、担持ローラ１１上のマルチフィルム３とカッター２３との距離を変化させる。これにより、担持ローラ１１が１回転した時に、担持ローラ１１を通過したマルチフィルム３には、カッター２３によって切断された部分とカッター２３が浮いて切断されなかった部分とが形成される。
したがって、図８に示されるように、マルチフィルム敷設機１を前進させることで、圃場には、当該敷設機１の進行方向に沿って切断部と非切断部とが交互に現れたミシン目３０（露出部）が形成されたマルチフィルム３が敷設される。この場合、マルチフィルム３の敷設後、図９に示されるように、ミシン目３０を破ることにより畝４に植付けられた連続鉢苗２９（作物）を露出させることができる。また、このときミシン目３０を破らずに、ミシン目３０の切断部から作物をほじくり出すようにして、作物を露出させてもよい。
この態様では、図１０および図１１に示されるように、カッターブラケット１９に設けられたレバー４３を起こして水平に保持することで、カッターホルダ２２の軸２１を中心とする時計回り方向への回転を時計の短針でいうと６時の位置までに規制する。この構成により、担持ローラ１１上のマルチフィルム３とカッター２３との距離が長くなった時に、カッター２３をマルチフィルム３から浮かせることができる（図１１参照）。
なお、担持ローラ１１を偏心支持した場合であっても、図１２に示されるように、レバー４３を倒してカッターホルダ２２の回転の規制を解除することで、担持ローラ１１を中心で支持した場合（図４参照）と同様に、マルチフィルム３に引き出し方向に沿って切断部２４（露出部）を形成することができる。
【００２１】
また、第１実施形態では、工具としてカッター２３を使用して切断装置１５（加工手段）を構成したが、図１３に示されるように、円板状のブレード４５をアーム４４（第１実施形態におけるカッターホルダ２２に相当）の先端に回転可能に設けて切断装置１５（加工手段）を構成することができる。この場合、担持ローラ１１を偏心支持することで、マルチフィルム３に引き出し方向に沿ってミシン目３０（露出部）を形成することができる。さらに、図１４に示されるように、ブレード４５を鋸歯付ブレード４６とすることで、担持ローラ１１を偏心支持することなく、マルチフィルム３に引き出し方向に沿ってミシン目３０（露出部）を形成することができる。
【００２２】
また、図１５および図１６に示されるように、担持ローラ１１を偏心支持すると共に、アーム４７（第１実施形態におけるカッターホルダ２２に相当）の先端にパンチ４８を設けて切断装置１５（加工手段）を構成することができる。この場合、図１５に示されるように、担持ローラ１１が所定の回転角度位相になった時（担持ローラ１１上のマルチフィルム３とカッター２３との距離が最短になった時）に、パンチ４８によってマルチフィルム３に例えば円形の穴（露出部）が加工される。したがって、マルチフィルム３に、所定ピッチの穴（露出部）を引き出し方向に沿って形成することができる。
【００２３】
また、図１７に示されるように、担持ローラ１１の担持面に、フランジ状に突出させた加工刃６５を設けて切断装置１５（加工手段）を構成してもよい。この場合、切断ユニット１７が不要となり、構造を簡易化することができる。また、対応する各連続鉢苗２９に合せて加工刃６５を配設することにより、複数列の切断部２４（露出部）をマルチフィルム３に加工することができる。したがって、例えば、複数条で連続鉢苗２９（作物）が植付けられた畝４にマルチフィルム３を敷設する場合にも対応することができる。そして、図１８に示されるように、加工刃６５を鋸歯付加工刃６６とすることで、マルチフィルム３に引き出し方向に沿ってミシン目３０（露出部）を形成することができる。
【００２４】
また、第１実施形態では、本体フレーム５の四隅に車輪６を配設して走行体を構成したが、トラクタを走行体として使用することができる。この場合、トラクタに、ロール支持装置７（ロール支持手段）および切断装置１５（加工手段）を取り付けることで実施することが可能である。
さらに、第１実施形態では、畝４の幅方向両側に配した２人の作業者によって各ハンドル２８を操作してマルチフィルム敷設機１を前進させたが、図１９に示されるように、トラクタ６４にマルチフィルム敷設機１を連結して、このトラクタ６４によってマルチフィルム敷設機１を牽引してもよい。
ここで、トラクタとは、図１９に例示する４輪の乗用トラクタのほか、歩行用トラクタ（動力耕うん機、ティラー）やクローラトラクタなど、ロール支持手段と加工手段とを牽引可能なあらゆる移動動力源の総称である。
【００２５】
（第２実施形態）
次に、図２０ないし図２２に基いて第２実施形態を説明する。ここでは、明細書の記載を簡潔にするために、上述した第１実施形態と同一あるいは相当の構成要素については、同一の名称及び符号を付与すると共にその詳細な説明を省略する。
図２０および図２１に示されるように、第２実施形態のマルチフィルム敷設機３１は、第１実施形態のマルチフィルム敷設機１に、連結手段によって連続鉢苗移植機３２を連結させたものである。なお、連結させる連続鉢苗移植機３２には、例えば、特開平８−８９０２８号公報に記載の連続鉢苗移植機の移植機本体（以下、従来の連続鉢苗移植機という）を使用することができる。また、連続鉢苗移植機３２の基本構造は従来の連続鉢苗移植機と同一であるため、その詳細な説明を省略する。
【００２６】
連続鉢苗移植機３２は、畝４上を滑走可能な滑走体３４を有する。該滑走体３４は、そり形状の部材であり、Ｔ字形状のハンドル３３の下端部に設けられる。また、ハンドル３３の中間部には、前方に向けて水平に延びるＴ字形状の移植機側連結片３５（連結手段）が取り付けられる。他方、マルチフィルム敷設機３１には、移植機側連結片３５を係合させる連結ユニット３６（連結手段）が設けられる。該連結ユニット３６は、本体フレーム５に架設したローラフレーム１２に取り付けられるユニット本体３７と、該ユニット本体３７に支持されて軸３８の回りに回動可能な敷設機側連結片３９と、該敷設機側連結片３９とユニット本体３７との間に張設された一対のコイルばね４０と、を有する。
【００２７】
そして、第２実施形態では、敷設機側連結片３９の先端部に形成されたフックに移植機側連結片３５を係合させることにより、マルチフィルム敷設機３１に連続鉢苗移植機３２が連結される。ところで、連続鉢苗移植機３２においては、移植機本体を持ち上げるようにしてハンドル３３を引っ張ることにより、連続鉢苗２９（作物）の植付け高さが安定することが知られている。そこで、第２実施形態では、一対のコイルばね４０のばね力によって敷設機側連結片３９を跳ね上げるように付勢して、連続鉢苗移植機３２に持ち上げるような力を作用させた。これにより、作業者がハンドル３３を引っ張る状態を再現することができ、連続鉢苗２９の植付け高さを安定化させることができる。
【００２８】
なお、第２実施形態では、一対のコイルばね４０のユニット本体３７側の端部をスライドさせて当該端部のユニット本体３７に対する接続位置を移動させることができる。これにより、一対のコイルばね４０が敷設機側連結片３９を跳ね上げる力、すなわち、連続鉢苗移植機３２を上方へ引っ張る力を必要に応じて調節することができる。
【００２９】
次に、第２実施形態の作用を説明する。なお、第２実施形態では、図２２に示されるように、マルチフィルム敷設機３１に２機の連続鉢苗移植機３２を並べて連結して、マルチフィルム敷設機３１によるマルチフィルム３の敷設作業と連続鉢苗移植機３２による連続鉢苗２９（作物）の移植作業とを同時に実施する場合を説明する。
まず、準備段階では、切断装置１５（加工手段）の各切断ユニット１７を相対する各連続鉢苗移植機３２に合せて配設すると共に、各切断ユニット１７に相対させて各受け刃部材１８を配設しておく。また、マルチフィルム敷設機１を畝４の始端部（敷設開始位置）を跨ぐように停止させて、ロール２から引き出したマルチフィルム３の端部を当該畝４の始端部に埋設（固定）しておく。なお、４つの切断ユニット１７のうち使用しない切断ユニット１７のカッター２３（加工刃）は、マルチフィルム３から浮かせておく。
【００３０】
次に、畝４の幅方向（図２２における左右方向）両側に配した２人の作業者（図示略）によって各ハンドル２８を操作して、マルチフィルム敷設機３１および連続鉢苗移植機３２を畝４に沿って前進させる。マルチフィルム敷設機３１の前進に伴ってマルチフィルム３がロール２から引き出されて、引き出されたマルチフィルム３は、担持ローラ１１の通過時に、切断装置１５の各切断ユニット１７の各カッター２３によって切断される。これにより、マルチフィルム３には、連続鉢苗移植機３２によって畝４に植付けられる連続鉢苗２９（作物）の各条の相対位置に、マルチフィルム敷設機１の進行方向に沿って各切断部２４（露出部）が形成されて、このマルチフィルム３が圃場に敷設される。そして、マルチフィルム３の敷設と同時に、敷設されたマルチフィルム３の切断部２４から露出した土壌に、連続鉢苗移植機３２によって連続鉢苗２９が移植される。
【００３１】
第２実施形態では以下の効果を奏する。
第２実施形態によれば、上述した第１実施形態と同一の効果を奏することができる。
加えて、マルチフィルム３の敷設作業と連続鉢苗２９（作物）の移植作業とを同時に実施することが可能になり、マルチ栽培の作業効率を大幅に向上させることができる。
また、連続鉢苗移植機３２単体による移植と比較して、連続鉢苗移植機３２が蛇行することがないため、連続鉢苗２９（作物）を畝４に沿ってまっすぐに植付けることができる。さらに、複数条の連続鉢苗２９を同時に一定の条間隔で植付けることができる。
さらに、一対のコイルばね４０のばね力によって敷設機側連結片３９を軸３８の回りに付勢して、連続鉢苗移植機３２の移植機側連結片３５（連結手段）を持ち上げてハンドル２８を上方へ引っ張るような力を連続鉢苗移植機３２に作用させたので、連続鉢苗２９（作物）の植付け高さを安定化させることができる。
【００３２】
なお、実施形態は、上述した第２実施形態に限定されるのもではなく、例えば、次のように構成してもよい。
第２実施形態では、マルチフィルム敷設機３１に２機の連続鉢苗移植機３２を連結したが、例えば、１機あるいは３機の連続鉢苗移植機３２をマルチフィルム敷設機３１に連結してもよい。
また、図２３に示されるように、本体フレーム５に切断装置１５（加工手段）を設けることなく、走行体を連続鉢苗移植機３２を牽引するだけの装置として構成してもよい。この場合、切断装置１５の代わりに、本体フレーム５に予備の苗台４１を設置してもよい。これにより、移植作業を中断して苗台４１を取りに行く手間を省くことができる。さらに、図２４に示されるように、本体フレーム５に均平用ローラ４２等のアタッチメントを装着することで、複数の作業を同一に実施して農作業を効率化することができる。
【００３３】
（第３実施形態）
次に、図２５ないし図２９に基いて第３実施形態を説明する。ここでは、明細書の記載を簡潔にするために、上述した第１実施形態および第２実施形態と同一あるいは相当の構成要素については、同一の名称及び符号を付与すると共にその詳細な説明を省略する。
第３実施形態のマルチフィルム敷設機５１は、第１実施形態のマルチフィルム敷設機１に、ピン打ち装置５２を設けたものである。この構成により、マルチフィルム３の敷設作業と、ピン打ち作業、すなわち、敷設されたマルチフィルム３にコ字状のピン５０を打ち込むことで切断装置１５によって形成した切断部２４（露出部）を畝４に固定する作業と、を同時に実施することが可能になり、マルチ栽培の作業効率を大幅に向上させることができる。
【００３４】
ピン打ち装置５２は、図１および図２に示される４つの各切断ユニット１７に相対する４つの各ピン打ちユニット５３を有する。図２５および図２７に示されるように、ピン打ちユニット５３は、本体フレーム５に取り付けられる取付部５４と、該取付部５４に支持されて軸５５の回りに回転可能な支持アーム５６と、該支持アーム５６と取付部５４との間に張設されたコイルばね５７と、支持アーム５６の先端部に取り付けられる打ち込み部５８と、を有する。なお、支持アーム５６は、コイルばね５７のばね力によって略水平に保持される。また、コイルばね５７の取付部５４側の端部をスライドさせて当該端部の取付部５４に対する接続位置を移動させることができる。これにより、コイルばね５７が支持アーム５６を軸５５回りに図２５および図２７における時計回り方向へ付勢する力、すなわち、打ち込み部５８を持ち上げようとする力を必要に応じて調節することができる。
【００３５】
ピン打ち部５８は、取付面が支持アームに取り付けられる取付座５９と、該取付座５９の取付面とは反対側の面から図２５および図２７における左斜め上方へ向けて延びるピン整列ガイド６０と、上端部にピン打ちハンドル６１が設けられて該ハンドル６１を操作して下降させることでピン整列ガイド６０によって整列されたピン５０のうち先頭のピン５０が打ち込みガイド６２によって案内されて畝４に打ち込まれるピン打ち部材６３と、を有する。なお、図２６および図２８に示されるように、４つのピン打ちユニット５３の各ピン打ち部材６３は、ピン打ちハンドル６１によって連結される。
【００３６】
次に、第３実施形態の作用を説明する。なお、第３実施形態では、４つの各切断ユニット１７を有する切断装置１５（図１および図２参照）と、各切断ユニット１７に相対する４つの各ピン打ちユニット５３を有するピン打ち装置５２と、を配設して構成されるマルチフィルム敷設機５１によって、マルチフィルム３の切断を含むマルチフィルム３の敷設作業と、ピン打ち作業、すなわち、敷設されたマルチフィルム３にピン５０を打ち込むことでマルチフィルム３の切断部２４（露出部）を畝４に固定する作業と、を同時に実施する場合を説明する。
【００３７】
畝４の幅方向（図２６における左右方向）両側に配した２人の作業者（図示略）によって各ハンドル２８を操作してマルチフィルム敷設機５１を前進させると、マルチフィルム３がロール２から引き出されて、引き出されたマルチフィルム３は、担持ローラ１１の通過時に、切断装置１５の各切断ユニット１７の各カッター２３（図４参照）によって切断される。これにより、マルチフィルム３には、畝４に植付けられた連続鉢苗２９（作物）の各条の相対位置に、マルチフィルム敷設機５１の進行方向に沿って各切断部２４（露出部）が形成されて、このマルチフィルム３が圃場に敷設される。
【００３８】
そして、敷設されたマルチフィルム３にピン５０を打ち込む場合、まず、ピン５０を打ち込みたい位置にマルチフィルム敷設機５１を停止させる。ここで、図２５に示されるように、レバー１０ａを手前側へ操作してラチェット機構１０（回転規制手段）を有効にすることで、マルチフィルム３の張力によりマルチフィルム３がロール２から不必要に引き出されることを防ぐことができる。マルチフィルム敷設機５１を停止させた後、図２７および図２８に示されるように、ピン打ちハンドル６１を下降させることで、ピン整列ガイド６０によって整列されたピン５０のうち先頭のピン５０が打ち込みガイド６２によって案内されつつ、図２９に示されるように、ピン打ち部材６３によって畝４に打ち込まれる。
【００３９】
第３実施形態では以下の効果を奏する。
第３実施形態によれば、上述した第１実施形態と同一の効果を奏することができる。
加えて、複数条の連続鉢苗２９（作物）が露出した各切断部２４（露出部）のピン打ちを同時に行うことが可能になり、ピン打ち作業を効率化することができる。また、マルチフィルム３の敷設作業と、ピン打ち作業と、を同時に実施することが可能になり、マルチ栽培の作業効率を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第１実施形態のマルチフィルム敷設機の平面図である。
【図２】第１実施形態のマルチフィルム敷設機の正面図である。
【図３】第１実施形態のマルチフィルム敷設機の右側面図である。
【図４】図３において切断装置（加工手段）を拡大して示した図である。
【図５】４条の連続鉢苗が植付けられた畝に第１実施形態のマルチフィルム敷設機を使用してマルチフィルムを敷設している様子を示す平面図である。
【図６】ハンドルを圃場に突き立てた状態を示すマルチフィルム敷設機の右側面図である。
【図７】ハンドルを圃場に突き立てた状態を示すマルチフィルム敷設機の正面図である。
【図８】４条の連続鉢苗が植付けられた畝に、担持ローラを偏心支持して構成されたマルチフィルム敷設機を使用してマルチフィルムを敷設している様子を示す平面図である。
【図９】図８におけるマルチフィルムの敷設後、ミシン目を破って連続鉢苗（作物）を露出させた状態を示す図である。
【図１０】第１実施形態の他の態様を示す図であって、担持ローラを偏心支持してマルチフィルムにミシン目（露出部）を加工する場合に、切断ユニットのカッターが担持ローラによって担持されたマルチフィルムに切り込まれている状態を示す図である。
【図１１】図１０において、切断ユニットのカッターが担持ローラによって担持されたマルチフィルムから浮いた状態を示す図である。
【図１２】図６において、ストッパを解除した状態、すなわち、マルチフィルムに切断部（露出部）を加工する場合を示す図である。
【図１３】第１実施形態の他の態様を示す図であって、カッターに替えて円板状のブレードを採用して切断ユニットを構成した態様を示す図である。
【図１４】図１３のブレードを鋸歯付ブレードとした態様を示す図である。
【図１５】第１実施形態の他の態様を示す図であって、カッターに替えてパンチを採用して切断ユニットを構成した態様を示し、特に、パンチによってマルチフィルムに穴が加工されている状態を示す図である。
【図１６】図１５において、パンチがマルチフィルムから離れている状態を示す図である。
【図１７】第１実施形態の他の態様を示す図であって、担持ローラに加工刃が設けられた態様を示す図である。
【図１８】図１７における加工刃が鋸歯付加工刃である態様を示す図である。
【図１９】第１実施形態の他の態様を示す図であって、マルチフィルム敷設機がトラクタによって牽引される態様を示す図である。
【図２０】第２実施形態のマルチフィルム敷設機の平面図である。
【図２１】第２実施形態のマルチフィルム敷設機の右側面図である。
【図２２】２機の連続鉢苗移植機が連結された第２実施形態のマルチフィルム敷設機を使用して、マルチフィルムの敷設作業と連続鉢苗（作物）の移植作業とを同時に実施している様子を示す平面図である。
【図２３】第２実施形態の他の態様を示す平面図である。
【図２４】第２実施形態の他の態様を示す右側面図である。
【図２５】第３実施形態のマルチフィルムの右側面図である。
【図２６】第３実施形態のマルチフィルムの正面図である。
【図２７】図２５において打ち込みハンドルを下降させた状態を示す図である。
【図２８】図２６において打ち込みハンドルを下降させた状態を示す図である。
【図２９】切断部（連続鉢苗）に沿ってピン打ちされたマルチフィルムを示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  マルチフィルム敷設機、２  ロール、３  マルチフィルム、４  畝、５  本体フレーム（走行体）、６  車輪（走行体）、７  ロール支持装置（ロール支持手段）、１０  ラチェット機構（回転規制手段）、１１  担持ローラ、１５  切断装置（加工手段）、２３  カッター（工具）、２４  切断部（露出部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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