(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体（２２）の外周に絶縁層（２３）が設けられ、その外周に外部導体（２４）が設けられ、その外周に外被（２５）が設けられた同軸ケーブル（２１）の先端部に、コネクタを組み立てる方法であって、
前記コネクタは、前記中心導体が接続される接続部（５）と、前記接続部を保持する絶縁性の保持部（３）と、受け側コネクタに直接的にグランド接続される金属製のコネクタシェル（４）とを備え、
前記同軸ケーブルの外部導体に当接させて配置した金属製のグランドバー（８）を前記コネクタシェルに当接させた状態で、前記グランドバーを前記外部導体および前記コネクタシェルに半田付けする工程と、前記中心導体を前記接続部に半田付けする工程とを含むことを特徴とする同軸ケーブル用コネクタの組立方法。
【請求項２】
前記グランドバーを前記コネクタシェルの一方の面に重ねた状態として前記半田付けを行うことを特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブル用コネクタの組立方法。
【請求項３】
前記外部導体を２枚のグランドバーで挟み、これらのうち一方を前記コネクタシェルに当接させた状態で前記半田付けを行うことを特徴とする請求項１または２に記載の同軸ケーブル用コネクタの組立方法。
【請求項４】
前記同軸ケーブルを挟んで前記コネクタシェルに対向するように、金属製のカバーシェルを設けることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の同軸ケーブル用コネクタの組立方法。
【請求項５】
中心導体（２２）の外周に絶縁層（２３）が設けられ、その外周に外部導体（２４）が設けられ、その外周に外被（２５）が設けられた同軸ケーブル（２１）の先端部に組み立てられるコネクタであって、
前記中心導体が接続される接続部（５）と、前記接続部を保持する絶縁性の保持部（３）と、受け側コネクタに直接的にグランド接続される金属製のコネクタシェル（４）とを備え、
前記同軸ケーブルの外部導体に当接する金属製のグランドバー（８）が、前記コネクタシェルの内面（４ｂ）に当接した状態で、前記外部導体および前記コネクタシェルに一体的に半田付けされ、
前記接続部は、前記同軸ケーブルから見て前記コネクタシェル側と同じ側から前記中心導体に接続され、
前記中心導体が前記接続部に半田付けされていることを特徴とする同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項６】
前記同軸ケーブルを挟んで前記コネクタシェルに対向するように、金属製のカバーシェルが設けられていることを特徴とする同軸ケーブル用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話などの電子機器に用いられる同軸ケーブル用コネクタおよびその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話などの電子機器には、同軸ケーブルが広く用いられている（特許文献１〜３を参照）。
図６は、同軸ケーブルおよびその先端部に組み立てられたコネクタの一例を示すものである。  
コネクタ３０は、同軸ケーブル２１の先端部に組み立てられるものであって、コネクタ本体３１と、これに対向配置される金属製のカバーシェル３２とを備えている。
コネクタ本体３１は、同軸ケーブル２１の中心導体２２が接続される接続部３５と、金属製のコネクタシェル３４とを備えている。コネクタシェル３４は図示せぬ接続位置においてカバーシェル３２に接続されている。
【０００３】
同軸ケーブル２１は、中心導体２２の外周に絶縁層２３が設けられ、その外周に外部導体２４（シールド線）が設けられ、その外周に外被２５が設けられている。
同軸ケーブル２１の先端部は、外被２５が除去されて外部導体２４が露出しており、その先端に中心導体２２が口出しされている。
同軸ケーブル２１は複数並列され、これら複数の同軸ケーブル２１の外部導体２４が一括して金属板からなるグランドバー８、８に挟み込まれて、半田付けまたは圧接により接続されている。符号Ｐ３は外部導体２４とグランドバー８の接続箇所である。
中心導体２２はコネクタ３０の接続部３５に半田付けまたは圧接により接続されている。符号Ｐ４は中心導体２２と接続部３５の接続箇所である。
【０００４】
グランドバー８は、コネクタ本体３１とカバーシェル３２の間に配置され、半田付けまたは圧接によりカバーシェル３２に接続されている。このため、外部導体２４は、グランドバー８、カバーシェル３２を介してコネクタシェル３４に接続されている。符号Ｐ５はグランドバー８とカバーシェル３２の接続箇所である。
コネクタシェル３４は、コネクタ３０を受け側コネクタ（例えばレセプタクル）（図示略）に接続したときに、この受け側コネクタの接続部に直接、接触し、これによってグランドに接続される。以下、外部導体２４からコネクタシェル３４を経て受け側コネクタの接続部に至る接続経路をグランドラインということがある。
【０００５】
次に、同軸ケーブル２１の先端部にコネクタ３０を組み立てる方法の一例について説明する。
複数並列させた同軸ケーブル２１の先端部の外被２５を除去し、外部導体２４を露出させるとともに、中心導体２２を口出しする。
２枚のグランドバー８、８の間に外部導体２４を挟み込んだ状態で、グランドバー８、８と外部導体２４を半田付けする（図６における接続箇所Ｐ３）。このグランドバー８と外部導体２４との半田付けは、コネクタ３０の組み立てに先だって行われる。
【０００６】
図７に示すように、グランドバー８を固定した同軸ケーブル２１を、コネクタ本体３１の上に置き、中心導体２２を接続部３５に半田付けにより接続する（図６における接続箇所Ｐ４）。
さらに、同軸ケーブル２１の上にカバーシェル３２を配置し、カバーシェル３２をグランドバー８に半田付けにより接続する（図６における接続箇所Ｐ５）。
【０００７】
特許文献２に記載のコネクタでは、グランドラインに、外部導体が嵌合する凹溝を有するグランド板が使用される。外部導体を凹溝に嵌合させ、圧接させることによって、外部導体とグランド板を接続している。この構造では、半田付けでなく圧接を採用するため作業が容易である。
【特許文献１】特開２００１−３０７８２２号公報
【特許文献２】特開２００４−１７９１５０号公報
【特許文献３】特開２００６−１４７４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、コネクタ３０では、作業工程の数が多く、製造に手間がかかるという問題があった。
また、グランドラインにおける外部導体の接続方式に圧接を採用した場合には、作業が容易になるという利点はあるが、接続の信頼性が不十分となるおそれがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、作業工程数を少なくでき、しかもグランドラインにおける接続信頼性を高めることができる同軸ケーブル用コネクタおよびその組立方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、中心導体の外周に絶縁層が設けられ、その外周に外部導体が設けられ、その外周に外被が設けられた同軸ケーブルの先端部に、コネクタを組み立てる方法であって、前記コネクタは、前記中心導体が接続される接続部と、前記接続部を保持する絶縁性の保持部と、受け側コネクタに直接的にグランド接続される金属製のコネクタシェルとを備え、前記同軸ケーブルの外部導体に当接させて配置した金属製のグランドバーを前記コネクタシェルに当接させた状態で、前記グランドバーを前記外部導体および前記コネクタシェルに半田付けする工程と、前記中心導体を前記接続部に半田付けする工程とを含む同軸ケーブル用コネクタの組立方法を提供する。
本発明では、前記グランドバーを前記コネクタシェルの一方の面に重ねた状態として前記半田付けを行うことができる。
本発明では、前記外部導体を２枚のグランドバーで挟み、これらのうち一方を前記コネクタシェルに当接させた状態で前記半田付けを行うことができる。
本発明では、前記同軸ケーブルを挟んで前記コネクタシェルに対向するように、金属製のカバーシェルを設けることができる。
【００１０】
本発明は、中心導体の外周に絶縁層が設けられ、その外周に外部導体が設けられ、その外周に外被が設けられた同軸ケーブルの先端部に組み立てられるコネクタであって、前記中心導体が接続される接続部と、前記接続部を保持する絶縁性の保持部と、受け側コネクタに直接的にグランド接続される金属製のコネクタシェルとを備え、前記同軸ケーブルの外部導体に当接する金属製のグランドバーが、前記コネクタシェルの内面に当接した状態で、前記外部導体および前記コネクタシェルに一体的に半田付けされ、前記接続部は、前記同軸ケーブルから見て前記コネクタシェル側と同じ側から前記中心導体に接続され、前記中心導体が前記接続部に半田付けされている同軸ケーブル用コネクタを提供する。
本発明の同軸ケーブル用コネクタは、前記同軸ケーブルを挟んで前記コネクタシェルに対向するように、金属製のカバーシェルが設けられている構成としてよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、同軸ケーブルの外部導体に当接させたグランドバーをコネクタシェルに当接させた状態で、グランドバーを外部導体およびコネクタシェルに半田付けするとともに、中心導体を接続部に半田付けするため、これらの半田付け作業を一連の動作で行うことができる。
従って、コネクタへの組み込みに先だってグランドバーを同軸ケーブルに固定する従来方法に比べ、作業工程数を削減し、組立作業の効率化を図ることができる。
【００１２】
外部導体、グランドバーおよびコネクタシェルが半田付けにより接続されるので、外部導体とコネクタシェルとの間の電気抵抗を低くすることができる。このため、外部導体がカバーシェルを介してコネクタシェルに接続される方式に比べ、グランドラインの接続信頼性の点で優れている。
また、外部導体、グランドバーおよびコネクタシェルが半田付けにより直接的に接続されるので、カバーシェルとグランドバーとの接続が不要となる。このため、作業工程数を削減し、組立作業の効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図４は、本発明の同軸ケーブル用コネクタの一例を示すものである。図１は、同軸ケーブル用コネクタ１０（以下、単にコネクタ１０という）を示す断面図である。図２は、コネクタ１０をカバーシェル２側から見た平面図である。図３は、コネクタ１０を示す前面図である。図４は、コネクタ１０をコネクタシェル４側から見た平面図である。
以下の説明において、同軸ケーブル２１の先端方向を前方といい、その逆方向を後方ということがある。
【００１４】
図１に示すように、コネクタ１０は、同軸ケーブル２１の先端部に組み立てられるものであって、コネクタ本体１と、これに対向配置されるカバーシェル２とを備えている。
コネクタ本体１は、同軸ケーブル２１の中心導体２２が接続される接続部５と、接続部５を保持する保持部３と、保持部３の外面側（図１における下面）に設けられたコネクタシェル４とを備えている。
保持部３は、樹脂などの絶縁材料からなり、本体部６と、本体部６から前方に突出する突出部７とを有する。突出部７は、コネクタ１０を受け側コネクタ（例えばレセプタクル）（図示略）に接続する際に、受け側コネクタの嵌合穴（図示略）に挿入される。
【００１５】
コネクタシェル４は、金属板からなり、本体部６の外面６ａ（図１における下面）に取り付けられ、本体部６の後端より後方に延出して形成されている。この後方延出部分を延出部４ａという。
コネクタシェル４は、コネクタ１０を受け側コネクタ（図示略）に接続したときに、この受け側コネクタの接続部に直接的にグランド接続される。すなわち、受け側コネクタの接続部に直接、接触し、これによってグランドに接続される。以下、外部導体２４からコネクタシェル４を経て受け側コネクタの接続部に至る接続経路をグランドラインということがある。
【００１６】
接続部５は、金属板からなり、本体部６の内面側（図１における上面）から突出部７にかけて形成されている。
カバーシェル２は、金属板からなり、同軸ケーブル２１を挟んでコネクタシェル４に対向するように設けられている。カバーシェル２によって、半田付け部分を保護することができる。カバーシェル２は、図示せぬ接続位置においてコネクタシェル４に接続されていてもよい。
【００１７】
次に、同軸ケーブル２１の構成について説明する。
同軸ケーブル２１は、銅線などからなる中心導体２２の外周に絶縁層２３が設けられ、その外周に、複数の導線（銅線など）からなる外部導体２４（シールド線）が設けられ、その外周に外被２５が設けられている。
同軸ケーブル２１の先端部は、外被２５が除去されて外部導体２４が露出しており、その先端に中心導体２２が口出しされている。
中心導体２２は、コネクタ本体１の接続部５に半田付けにより接続されている。図１における符号Ｐ１は中心導体２２と接続部５の接続箇所である。
【００１８】
同軸ケーブル２１は複数並列され、これら複数の同軸ケーブル２１の外部導体２４が一括してグランドバー８、８に固定され、電気的に接続している。
グランドバー８、８は、銅合金、ステンレス鋼などの金属からなる板状とされ、同軸ケーブル２１を挟んで対向配置され、内面で外部導体２４に当接した状態で半田付けにより外部導体２４に固定されている。
以下、２枚のグランドバー８のうち、カバーシェル２側（図１における上側）のグランドバー８をグランドバー８Ａといい、コネクタシェル４側（図１における下側）のグランドバー８をグランドバー８Ｂということがある。
グランドバー８Ｂは、コネクタシェル４の延出部４ａの内面４ｂ（図１における上面）に重ねた状態で半田付けするのが好ましい。これによって、グランドバー８Ｂとコネクタシェル４との間の接続信頼性および接合強度が高められる。
【００１９】
このように、外部導体２４、グランドバー８、およびコネクタシェル４は、半田付けにより一体的に接続されている。図１における符号Ｐ２は、外部導体２４、グランドバー８、およびコネクタシェル４の接続箇所である。
同軸ケーブル２１は、並列させた状態で、テープ状の連結部材２７で外被２５を互いに連結させた構成としてもよい（図５を参照）。
【００２０】
次に、同軸ケーブル２１の先端に、同軸ケーブル用コネクタ１０を組み立てる方法について説明する。
複数並列させた同軸ケーブル２１の先端部の外被２５を除去し、外部導体２４を露出させるとともに、中心導体２２を口出しする。
【００２１】
図５に示すように、グランドバー８Ｂをコネクタシェル４上に置く。グランドバー８Ｂは延出部４ａの内面４ｂに重ねた状態で載置するのが好ましい。
グランドバー８Ｂの上に同軸ケーブル２１を配置する。この際、外部導体２４をグランドバー８Ｂに当接させる。
中心導体２２を接続部５に当接させて配置し、中心導体２２を接続部５に半田付けする（図１における接続箇所Ｐ１）。
【００２２】
さらに、同軸ケーブル２１の上にグランドバー８Ａを配置し、グランドバー８Ａ、８Ｂで外部導体２４を挟み込んだ状態として、グランドバー８Ａ、８Ｂと外部導体２４を半田付けするとともに、グランドバー８Ｂをコネクタシェル４に半田付けする。
これによって、グランドバー８、外部導体２４、およびコネクタシェル４が半田付けにより一体的に接続される（図１における接続箇所Ｐ２）。
なお、接続箇所Ｐ１、Ｐ２における半田付け作業の順番は、いずれが先であってもよい。また、外部導体２４に対するグランドバー８の半田付けと、コネクタシェル４に対するグランドバー８の半田付けは、同時でもよいし、別々に行ってもよい。
【００２３】
この組立方法は、同軸ケーブル２１の外部導体２４に当接させたグランドバー８をコネクタシェル４に当接させた状態で、グランドバー８を外部導体２４およびコネクタシェル４に半田付けする工程と、中心導体２２を接続部５に半田付け工程を有する。これらの半田付け作業は一連の動作で行うことができる。
従って、コネクタ１０への組み込みに先だってグランドバー８を同軸ケーブル２１に固定する従来方法に比べ、作業工程数を削減し、組立作業の効率化を図ることができる。
【００２４】
外部導体２４、グランドバー８、およびコネクタシェル４が半田付けにより接続されるので、外部導体２４とコネクタシェル４との間の電気抵抗を低くすることができる。このため、外部導体２４がカバーシェル２を介してコネクタシェル４に接続される方式に比べ、グランドラインの接続信頼性の点で優れている。
また、外部導体２４、グランドバー８、およびコネクタシェル４が半田付けにより直接的に接続されるので、カバーシェル２とグランドバー８との接続が不要となる。このため、作業工程数を削減し、組立作業の効率化を図ることができる。
さらには、グランドラインにおける接続方式として半田付けを採用するので、圧接による接続を採用する場合に比べ、接続信頼性を高めることができる。
また、半田付けの採用により、グランドバー８に対する同軸ケーブル２１の接続強度を高めることができるため、コネクタ１０に対する同軸ケーブル２１の接続強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る同軸ケーブル用コネクタの一例を示す断面図である。
【図２】図１に示す同軸ケーブル用コネクタをカバーシェル側から見た平面図である。
【図３】図１に示す同軸ケーブル用コネクタの前面図である。
【図４】図１に示す同軸ケーブル用コネクタをコネクタシェル側から見た平面図である。
【図５】図１に示す同軸ケーブル用コネクタの組立工程を説明するための説明図である。
【図６】従来の同軸ケーブル用コネクタの一例への同軸ケーブルの接続状態を示す断面図である。
【図７】図６に示す同軸ケーブル用コネクタの組立工程を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・コネクタ本体、２・・・カバーシェル、３・・・保持部、４・・・コネクタシェル、４ａ・・・延出部、４ｂ・・・内面、５・・・接続部、８・・・グランドバー、１０・・・同軸ケーブル用コネクタ、２１・・・同軸ケーブル、２２・・・中心導体、２３・・・絶縁層、２４・・・外部導体、２５・・・外被。
【図１】
0005055038.tif 000002
【図２】
0005055038.tif 000003
【図３】
0005055038.tif 000004
【図４】
0005055038.tif 000005
【図５】
0005055038.tif 000006
【図６】
0005055038.tif 000007
【図７】
0005055038.tif 000008