(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されてきた印刷用紙に送出用ロールから送出し経路を通して送り出された転写用フィルムを押し付けて該転写用フィルムの模様を転写させた後、巻取り経路を通して該転写用フィルムを巻取用ロールへ巻き取るように構成した転写用フィルムの巻取り方法であって、
前記転写用フィルムを前記巻取用ロールから前記送出用ロールに巻き戻す時に、前記送出し経路を走行する転写用フィルムの幅方向位置を検出し、該転写用フィルムの変化と同じ側に前記送出用ロールをその軸芯方向に移動させることを特徴とする転写用フィルムの巻取り方法。
【請求項２】
搬送されてきた印刷用紙に転写用フィルムを送り出すための送出用ロールと、該送出用ロールから送出経路を通して送り出された転写用フィルムを押し付けて該転写用フィルムの模様を転写させる転写部と、該転写部にて転写された後の転写用フィルムを巻取経路を通して巻き取る巻取用ロールとを備えた印刷用紙への転写装置であって、
前記送出用ロールから送り出して前記巻取用ロールに巻き取った転写用フィルムを、該送出用ロール側へ巻き戻し可能に構成するとともに、該送出用ロールを転写用フィルムの左右幅方向に移動させる駆動機構を備え、前記転写用フィルムの送出用ロール側への巻き戻し時に、前記送出し経路を移動している転写用フィルムの幅方向位置を検出する位置検出手段を設け、該位置検出手段からの検出情報に基づいて、該転写用フィルムの変化と同じ側に前記送出用ロールを移動させるべく、前記駆動機構を制御する制御手段を備えたことを特徴とする印刷用紙への転写装置。
【請求項３】
前記位置検出手段は、前記送出用ロールと一体的に移動自在に構成されたセンサでなり、前記転写用フィルムの位置変化により移動される該送出用ロールと共に該センサが該転写用フィルムの端部に追従して移動するように構成されていることを特徴とする請求項２記載の印刷用紙への転写装置。
【請求項４】
前記送出用ロールから前記転写用フィルムを送り出しているときに、該転写用フィルムの幅方向位置を検出する第２位置検出手段を前記送出経路に備え、該第２位置検出手段からの検出情報に基づいて、前記送出用ロールを変化した側とは反対側へ移動させるべく、前記駆動機構を制御する第２制御手段を備えたことを特徴とする請求項２又は３記載の印刷用紙への転写装置。
【請求項５】
前記巻取用ロールを前記転写用フィルムの幅方向に移動させる第２駆動機構を備え、前記位置検出手段を、前記巻取経路にも備え、該位置検出手段からの検出情報に基づいて、前記巻取用ロールを変化した側へ移動させるべく、前記第２駆動機構を制御する第３制御手段を備えたことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の印刷用紙への転写装置。
【請求項６】
前記送出用ロールと前記第２位置検出手段との間に、前記転写用フィルムを案内する回転ローラを備え、該回転ローラは、前記転写用フィルムの幅方向に移動自在に構成され、前記回転ローラと前記送出用ロールとが前記転写用フィルムの幅方向に一体的に移動する連動状態と該連動が断たれて該回転ローラが転写用フィルムの幅方向に移動不可となる非連動状態とに切り替えるための切替手段を備え、前記切替手段を連動状態に切り換えたときには、前記第２制御手段及び前記第３制御手段による制御を行える状態とし、該切替手段を非連動状態に切り換えたときには、前記制御手段による制御を行える状態とすべく、３つの制御手段を電気的に切り替える切替制御手段を備えたことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の印刷用紙への転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷された枚葉紙に、転写用フィルムを押し付けることにより、金箔、エンボス模様やホログラム模様等を転写して印刷面の付加価値を高めるため技術に関し、より具体的には転写用フィルムを良好に巻き取ることができる転写用フィルムの巻取り方法及び印刷用紙への転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように印刷された印刷用紙に付加価値を付ける艶出し装置が提案されている。これは、印刷ユニットにて印刷された印刷用紙に紫外線硬化型樹脂ワニス（ニスとも言う）を塗布するニスユニットと、このニスユニットにてニスが塗布された印刷用紙に転写用フィルムを押し付けて転写するためのホログラム形成ユニットとを備え、前記転写用フィルムが、下端に備える一対の押圧ローラと上端に位置する一対の案内ローラの合計４個のローラに巻回されたエンドレスのものから構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−３１５２２９号公報（図１及び図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１の艶出し装置によれば、転写用フィルムが端の無いエンドレスな構成であるため、転写用フィルムの長さが４個のローラで形成される移動経路の長さ分しか確保することができず、繰り返し使用される転写用フィルムが早期に傷むことから、転写用フィルムの交換を頻繁に行わなければならない不都合があった。
【０００４】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、転写用フィルムの交換を頻繁に行うことがなく、長期間に渡って良好に使用することができる転写用フィルムの巻取り方法及び印刷用紙への転写装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、搬送されてきた印刷用紙に送出用ロールから送出し経路を通して送り出された転写用フィルムを押し付けて該転写用フィルムの模様を転写させた後、巻取り経路を通して該転写用フィルムを巻取用ロールへ巻き取るように構成した転写用フィルムの巻取り方法であって、前記転写用フィルムを前記巻取用ロールから前記送出用ロールに巻き戻す時に、前記送出し経路を走行する転写用フィルムの幅方向位置を検出し、該転写用フィルムの変化と同じ側に前記送出用ロールをその軸芯方向に移動させることを特徴としている。
又、搬送されてきた印刷用紙に転写用フィルムを送り出すための送出用ロールと、該送出用ロールから送出経路を通して送り出された転写用フィルムを押し付けて該転写用フィルムの模様を転写させる転写部と、該転写部にて転写された後の転写用フィルムを巻取経路を通して巻き取る巻取用ロールとを備えた印刷用紙への転写装置であって、
前記送出用ロールから送り出して前記巻取用ロールに巻き取った転写用フィルムを、該送出用ロール側へ巻き戻し可能に構成するとともに、該送出用ロールを転写用フィルムの左右幅方向に移動させる駆動機構を備え、前記転写用フィルムの送出用ロール側への巻き戻し時に、前記送出し経路を移動している転写用フィルムの幅方向位置を検出する位置検出手段を設け、該位置検出手段からの検出情報に基づいて、該転写用フィルムの変化と同じ側に前記送出用ロールを移動させるべく、前記駆動機構を制御する制御手段を備えた印刷用紙への転写装置であってもよい。
送出用ロールから送り出した転写用フィルムを巻取用ロール側へ巻き取る構成にすることによって、送出用ロールへの転写用フィルムの巻き量を多くすれば、エンドレスに転写用フィルムを巻回する構成に比べて、コンパクトを図りながらも転写用フィルムの長さを長くすることができる。しかも、巻取用ロールに巻き取られた転写用フィルムを前記送出用ロールへ巻き戻すことによって、再度送出用ロールから巻取用ロール側へ送り出して転写作業を行うことができる。又、転写用フィルムを送出用ロールから送り出されて巻取用ロールに全て巻き取られた状態において巻取用ロールと送出用ロールとを付け替えるとともに転写用フィルムを両ロール間の案内ロール等に巻回させて、巻取用ロールから送出用ロールへ転写用フィルムを巻き取る構成にするといった手間が不要になる。そして、転写用フィルムの送出用ロール側への巻き戻し時に、送出し経路を走行する転写用フィルムの幅方向位置を検出し、検出された位置が変化している場合には、送出用ロールを変化した同じ側へ移動させることによって、転写用フィルムに対する送出用ロールの巻取り位置を常にほぼ同一位置に揃えながら巻き取ることができる。
【０００６】
前記位置検出手段は、前記送出用ロールと一体的に移動自在に構成されたセンサでなり、前記転写用フィルムの位置変化により移動される該送出用ロールと共に該センサが該転写用フィルムの端部に追従して移動するように構成されていてもよい。
【０００７】
前記送出用ロールから前記転写用フィルムを送り出しているときに、該転写用フィルムの幅方向位置を検出する第２位置検出手段を前記送出経路に備え、該第２位置検出手段からの検出情報に基づいて、前記送出用ロールを変化した側とは反対側へ移動させるべく、前記駆動機構を制御する第２制御手段を備えていてもよい。
【０００８】
前記巻取用ロールを前記転写用フィルムの幅方向に移動させる第２駆動機構を備え、前記位置検出手段を、前記巻取経路にも備え、該位置検出手段からの検出情報に基づいて、前記巻取用ロールを変化した側へ移動させるべく、前記第２駆動機構を制御する第３制御手段を備えていてもよい。
【０００９】
前記送出用ロールと前記第２位置検出手段との間に、前記転写用フィルムを案内する回転ローラを備え、該回転ローラは、前記転写用フィルムの幅方向に移動自在に構成され、前記回転ローラと前記送出用ロールとが前記転写用フィルムの幅方向に一体的に移動する連動状態と該連動が断たれて該回転ローラが転写用フィルムの幅方向に移動不可となる非連動状態とに切り替えるための切替手段を備え、前記切替手段を連動状態に切り換えたときには、前記第２制御手段及び前記第３制御手段による制御を行える状態とし、該切替手段を非連動状態に切り換えたときには、前記制御手段による制御を行える状態とすべく、３つの制御手段を電気的に切り替える切替制御手段を備えていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
送出用ロールから送り出した転写用フィルムを巻取用ロール側へ巻き取る構成にすることによって、エンドレスに転写用フィルムを巻回する構成に比べて、コンパクトを図りながらも転写用フィルムの長さを長くすることができ、しかも巻取用ロールに巻き取られた転写用フィルムを送出用ロールに巻き戻し、その巻き戻し時に、転写用フィルムの幅方向位置が変更した側に送出用ロールを追従させながら、転写用フィルムを巻き取ることができるから、転写用フィルムに対する送出用ロールの巻取り位置を常にほぼ同一位置に揃えることができる。従って、２つのロールの付け替え作業を不要にしながらも、転写用フィルムの交換を頻繁に行うことがなく、長期間に渡って良好に使用することができる転写用フィルムの巻取り方法及び印刷用紙への転写装置を提供することができる。
【００１１】
前記送出用ロールから前記転写用フィルムを送り出しているときに、該転写用フィルムの幅方向位置を検出する第２位置検出手段を前記送出経路に備え、該第２位置検出手段からの検出情報に基づいて、前記送出用ロールを変化した側とは反対側へ移動させるべく、前記駆動機構を制御する第２制御手段を備えさせることによって、送り出した転写用フィルムが幅方向に変位した場合でも、これを強制的に修正しながら巻取用ロール側へ送り出すことができ、巻き取りをスムーズに行うことができる。また、適正な位置に転写を行うことができる。
【００１２】
前記巻取用ロールを前記転写用フィルムの幅方向に移動させる第２駆動機構を備え、前記位置検出手段を、前記巻取経路にも備え、該位置検出手段からの検出情報に基づいて、前記巻取用ロールを変化した側へ移動させるべく、前記第２駆動機構を制御する第３制御手段を備えることによって、送出用ロールから送り出して巻き取られる巻取用ロールへ転写用フィルムの幅方向の位置変動を巻取用ロールの同一側への移動により吸収しながら巻取用ロールへ良好に巻き取ることができる。
【００１３】
前記回転ローラと前記送出用ロールとが前記転写用フィルムの幅方向に一体的に移動する連動状態と該連動が断たれて該回転ローラが転写用フィルムの幅方向に移動不可となる非連動状態とに切り替えるための切替手段を備え、前記切替手段を連動状態に切り換えたときには、前記第２制御手段及び前記第３制御手段による制御を行える状態とし、該切替手段を非連動状態に切り換えたときには、前記制御手段による制御を行える状態とすべく、３つの制御手段を電気的に切り替える切替制御手段を備えることによって、切替手段を切り替えるだけで、回転ローラと送出用ロールとの連動状態の切り替えだけでなく、３つの制御手段を切り替えることができ、操作性に優れたものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１に、印刷用紙の印刷面に樹脂ワニスを塗布して光沢を出し、その上から更に金箔、エンボス模様やホログラム模様等を転写することにより、印刷面を加工することができる転写装置６が組み込まれた印刷機の一例を示している。この印刷機は、紙積み台からフィーダ装置や用紙分離装置等により一枚ずつ枚葉紙２を送り出すための給紙部１と、この給紙部１からの枚葉紙２に５色の印刷を行うための印刷部３と、該印刷部３にて印刷された印刷用紙としての枚葉紙２に紫外線硬化型樹脂ワニス（ニスとも言う）を塗布（コーティング）するワニス塗布部４と、該ワニス塗布部４にて紫外線硬化型樹脂ワニスが塗布された枚葉紙２の紫外線硬化型樹脂ワニス上に復元力を有する伸縮自在な材料（例えばポリエチレンテレフタレート、所謂ＰＥＴの他、他の材料でもよい）からなる転写用フィルム５を押し付けて該枚葉紙２の表面加工を行うための転写部Ｆと、該転写部Ｆにて表面加工された枚葉紙２を排紙するための排紙部７とを備えている。ここでは、５色の印刷が行えるように５台の印刷ユニット８，９，１０，１１，１２を備えた印刷部３としているが、５色以外の色、つまり１色又は２色以上の印刷が行える印刷部であってもよい。又、前記排紙部７は、グリッパを備えるチェーン搬送装置にて構成しているが、この排紙部７のない印刷機であってもよいし、又、印刷機を構成する各部の具体的な構成は図に示されるものに限定されるものではない。又、印刷用紙として枚葉紙を用いているが、連続する長尺な用紙であってもよい。又、前記転写装置６を印刷機に組み込んで使用する他、印刷機に組み込まないで単独で使用するようにしてもよい。
【００１５】
前記印刷面に金箔を付着させる場合には、フォイラーと呼ばれる箔押しにて印刷物を押圧することによって、印刷物の糊（ニスでもよい）の付いた部分に基材から金箔が剥がれて付着することになる。前記印刷面に金箔以外のものを付着させる構成であってもよい。
【００１６】
前記印刷ユニット８〜１２は、印刷用圧胴８Ａ〜１２Ａを備え、これら印刷用圧胴８Ａ〜１２Ａの搬送方向上流側のそれぞれには、各印刷用圧胴へ枚葉紙２を渡すための渡し胴８Ｂ〜１２Ｂを備えている。尚、前記渡し胴８Ｂ〜１２Ｂのうちの搬送方向始端側に位置する径の小さな渡し胴８Ｂを給紙胴とも言い、この渡し胴８Ｂとフィーダ装置や用紙分離装置等とから前記給紙部１を構成している。そして、図示していないが、前記胴８Ａ〜１２Ａ及び渡し胴９Ｂ〜１２Ｂのそれぞれには、送り出されてきた枚葉紙２を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の２箇所（図２では１箇所のみ図示している。尚、１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。尚、前記径の小さな渡し胴８Ｂには、図示していないが、枚葉紙２を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の１箇所に備えている。又、前記ワニス塗布部４は、紫外線硬化型樹脂ワニスが供給されるニス胴４Ａとこれら対抗配置して印刷された枚葉紙２に紫外線硬化型樹脂ワニスを塗布するための圧胴４Ｂとを備えている。
この圧胴４Ｂへ枚葉紙２を受け渡すための渡し胴１４を備えている。これら胴１４，４Ｂにも図示していないが、前記同様に送り出されてきた枚葉紙２を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。
【００１７】
図１および図２に示すように、前記転写装置６は、前記胴４Ｂからの枚葉紙２を受け渡すために設けられた渡し胴１８から枚葉紙２を受け取る圧胴１９と、圧胴１９上の枚葉紙２に前記転写用フィルム５を押し付けて転写するためのフィルム転写機構２０とを備えている。前記フィルム転写機構２０が枚葉紙２の処理を行う処理手段であり、前記フィルム転写機構２０は、ワニス塗布部４にて塗布された紫外線硬化型樹脂ワニスを接着剤として利用しながら前記転写用フィルム５を枚葉紙２に押し付けて、転写用フィルム５から枚葉紙２に金箔、エンボス模様やホログラム模様等を転写する。前記枚葉紙２の紫外線硬化型樹脂ワニスに転写用フィルム５を押し付けることによって、紫外線硬化型樹脂ワニスの塗布面を平滑にすることができ、光沢度をアップさせることができる。そして、押し付けられた転写用フィルム５の上から紫外線照射ランプ２１，２２（１個又は３個以上であってもよい）からの紫外線を照射することによって、紫外線硬化型樹脂ワニスを硬化させるようにしている。前記渡し胴１８も、前記同様に、枚葉紙２を把持するグリッパを周方向２箇所（１箇所又は３箇所以上であってもよい）に備えている。又、前記圧胴１９は、前記渡し胴１８よりも直径が大きな所謂３倍胴と言われる胴になっており、前記同様に、グリッパを円周方向の３箇所（図示していない）に備えており、圧胴１９が１回転する間に渡し胴１８が１．５回転することにより、前記のように圧胴１９側のグリッパに渡し胴１８のグリッパからの枚葉紙２を受け渡すことができるようになっている。前記圧胴１９を他の胴に比べて大きな直径（３倍胴）とすることによって、紫外線照射を行う乾燥処理区間を多く確保することができるだけでなく、ワニス塗布部４との距離が長く確保できる利点があるが、他の胴と同一の直径であってもよい。
【００１８】
前記転写装置６について詳述すれば、図１及び図２に示すように、前記転写用フィルム５が巻き付けられるとともに送り出し可能な送出用ロール１３と、この送出用ロール１３から送り出された転写用フィルム５を前記圧胴１９上の枚葉紙（印刷用紙）２に押し付ける２個（１個又は３個以上でもよい）の押圧ローラ１５，１６と、該押圧ローラ１５，１６にて前記転写用フィルム５を押圧した後、印刷用紙から剥離される該転写用フィルム５を巻き取る巻取用ロール１７とを備えている。そして、図２に示すＲ１〜Ｒ１０が、送出用ロール１３と搬送方向上流側に位置する押圧ローラ１５との間、つまり送出経路Ｋ１に配置されたフィルム案内用のローラである。又、Ｒ１３〜Ｒ１６が、搬送方向下流側に位置する押圧ローラ１６と巻取用ロール１７との間、つまり巻取経路Ｋ２に配置されたフィルム案内用のローラである。又、ローラＲ４は、送り出し側に設けたテンションローラであり、所定のテンションをかけるようにしている。又、ローラＲ１５は、巻き取り側に設けたテンションローラであり、所定のテンションをかけるようにしている。前記搬送方向下流側に位置する押圧ローラ１６を圧胴１９から上方へ設定距離離間した位置に配置しているのは、転写用フィルム５と枚葉紙２との分離（剥離）をスムーズに行うことができるようにするためであるが、押圧ローラ１６を圧胴１９に圧接した状態であってもよい。前記送出用ロール１３は、送出用ロール用の電動モータＭ１の動力を用いて駆動回転され、前記巻取ロール１７は、巻取ロール用の電動モータＭ２を用いて駆動回転されるようになっており、これら２つの電動モータＭ１，Ｍ２と、送り出し経路側に備えた駆動ローラＲ９，Ｒ５を駆動回転するための２つの電動モータ２８，３０の４つの電動モータは、基本的には同期運転されるようになっているが、転写用フィルム５の弛みや必要以上の張力が発生したときに原因となる電動モータの回転速度を制御して弛みや必要以上の張力を良好に解消できるようにしている。
【００１９】
図２に示すように、前記２つの電動モータＭ１，Ｍ２を駆動して送出用ロール１３と巻取用ロール１７とを共に反時計回りに回転させることにより、送出用ロール１３から送り出した転写用フィルム５を巻取用ロール１７に巻き取る状態から、これとは反対方向、つまり時計回りに２つのロール１３，１７回転させて、巻取用ロール１７に巻き取った転写用フィルム５を送出用ロール１３に巻き戻し可能に構成されている。そして、いずれの場合でも、送り出された転写用フィルム５を良好に巻き取ることができるように構成されており、次にその構成について説明する。
【００２０】
図２〜図４に示すように、前記送出用ロール１３を転写用フィルム５の左右幅方向に移動させる駆動機構２３を備え、前記転写用フィルム５の送出用ロール側への巻き戻し時に、前記送出し経路Ｋ１を移動している転写用フィルム５の幅方向位置を検出する位置検出手段２４を設け、該位置検出手段２４からの検出情報に基づいて、該転写用フィルム５の変化と同じ側に前記送出用ロール１３を移動させるべく、前記駆動機構２３を制御する制御手段（以下に説明する第２制御手段とを区別するために第１制御手段と称する）２５を備えている。
【００２１】
前記駆動機構２３は、図５に示すように、転写装置６のケーシング６Ａを構成する一対の側壁６ａ，６ｂに、案内レールＲを介して送出用ロール１３の回転軸１３Ａをその軸芯方向に移動自在に支持させるための支持部材２６，２７と、前記一方の支持部材２７を前記回転軸１３Ａの軸芯方向に移動させるためのボールネジＢと、ボールネジＢのネジ軸を回転させるべく側壁６ｂに固定された電動モータ２９とを備えている。前記支持部材２７の下端には、前記案内レールＲを備えた門型の部材３０の上端が固定され、この部材３０を構成する一対の縦壁３０Ａ，３０Ｂのうちの前記側壁６ｂの内側に配置された一方の縦壁３０Ａに前記ボールネジＢの一端を連結し、前記他方の縦壁３０Ｂの下方に電動モータＭ１を固定し、電動モータＭ１の出力プーリ３１と前記送出用ロール１３の回転軸１３Ａの他端に一体回転するように取り付けられたプーリ３２とに渡ってベルト３３を巻回している。
【００２２】
前記位置検出手段２４は、前記送出用ロール１３と一体的に移動自在となるように前記縦壁３０Ｂの下端に図３（ａ）に示すブラケット３４を介して連結された超音波センサでなり、前記転写用フィルム５の位置変化により移動される該送出用ロール１３と共に該センサ２４が該転写用フィルム５の端部のエッジ５Ａに追従して移動するように構成されている。前記超音波センサ２４は、コの字状の枠部材２４Ａの上側部分（又は下側部分）に下方（又は上方）に向けて超音波を発振する発信部（図示せず）を備え（同一側に発信部と受信部とを設ける構成でもよい）、枠部材２４Ａの下側部分（又は上側部分）に前記発信された超音波を受信する受信部（図示せず）を備え、発信部からの超音波を受信部にて受信する減衰量を検出又は遮断されたことを検出することによって、転写用フィルム５のエッジ５Ａが所定位置からずれたと判断して、ずれた方向へ送出用ロール１３が移動するように前記電動モータ２９を駆動することによって、超音波センサ２４も一体的に移動するようになっている。ここでは、転写用フィルム５のエッジ５Ａの位置を検出するようにしているが、端ではなく中央部に検出可能な部分を設けて、その検出部分が所定位置からずれたことを検出して、センサ２４を移動させる構成であってもよい。この場合、検出部分がマーク等の検出部分であれば、超音波センサ以外の光電型センサ等であってもよい。
【００２３】
図４に示すように、前記巻取用ロール１７を前記転写用フィルム５の幅方向に移動させる第２駆動機構４０を備え、図３（ｂ）に示すように、前記と同一構成の位置検出手段２４を、前記巻取経路Ｋ２にも備え、その位置検出手段２４は、前記巻取用ロール１７側にブラケット４４を介して連結されている。そして、前記位置検出手段２４からの検出情報に基づいて、前記巻取用ロール１７を変化した側へ移動させるべく、前記第２駆動機構４０を制御する第３制御手段４１を備えている。この場合は、前述したように送り出された転写用フィルム５を巻き取る巻取時にフィルム５の幅方向の動きに合わせて巻取用ロール１７及び位置検出手段２４を変化した側へ移動させることになる。
【００２４】
図２に示すように、前記送出用ロール１３から前記転写用フィルム５を送り出しているときに、該転写用フィルム５の幅方向位置を検出する第２位置検出手段３５を前記送出経路Ｋ１に備え、その第２位置検出手段３５は、図３（ｃ）に示すように、ブラケット４５を介して固定部材である側壁６ａに連結された超音波センサでなり、前記転写用フィルム５の端部のエッジ５Ａの位置を検出し、エッジ５Ａの位置が幅方向において変化した側とは反対方向に送出用ロール１３を移動させることによって、幅方向での転写用フィルム５の送り出し位置を例えばセンター（予め決められた位置であれば、どの位置でもよい）に位置するように修正することができるようにしている。前記超音波センサ３５は、コの字状の枠部材３５Ａの上側部分（又は下側部分）に下方（又は上方）に向けて超音波を発振する発信部（図示せず）を備え（同一側に発信部と受信部とを設ける構成でもよい）、枠部材３５Ａの下側部分（又は上側部分）に前記発信された超音波を受信する受信部（図示せず）を備え、発信部からの超音波を受信部にて受信する減衰量を検出又は遮断されたことを検出することによって、転写用フィルム５のエッジ５Ａが所定位置からずれたと判断して、ずれた方向とは反対側へ送出用ロール１３が移動するように前記電動モータ２９を駆動することにより、超音波センサ３５に対して転写用フィルム５のエッジ５Ａが常に同一位置に位置するように構成している。ここでは、転写用フィルム５のエッジ５Ａの位置を検出するようにしているが、端ではなく中央部に検出可能な部分を設けて、その検出部分が所定位置からずれたことを検出して、センサ３５を移動させる構成であってもよい。この場合、検出部分がマーク等の検出部分であれば、超音波センサ以外の光電型センサ等であってもよい。
【００２５】
詳述すれば、図４に示すように、第２位置検出手段３５からの検出情報に基づいて、前記送出用ロール１３を変化した側とは反対側へ移動させるべく、前記駆動機構２３を制御する第２制御手段３６を備え、前記送出用ロール１３と前記第２位置検出手段３５との間に、前記転写用フィルム５を案内する回転ローラＲ１を備え、該回転ローラＲ１は、前記転写用フィルム５の幅方向に移動自在に構成されている。
【００２６】
前記回転ローラＲ１と前記送出用ロール１３とが前記転写用フィルム５の幅方向に一体的に移動する連動状態と、該連動が断たれて該回転ローラＲ１が転写用フィルム５の幅方向に移動不可となる非連動状態４２とに切り替えるための切替手段を構成する切替スイッチ３８を備え、前記切替スイッチ３８を連動状態３９に切り換えたときには、前記第２制御手段３６及び前記第３制御手段４１による制御を行える状態とし、該切替スイッチ３８を非連動状態に切り換えたときには、前記第１制御手段２５による制御を行える状態とするべく、３つの制御手段２５，３６，４１を電気的に切り替える切替制御手段４３を備えている。図２に示すように、前記切替スイッチ３８を破線で示す位置から実線で示す位置に切替たことを検出する近接センサ（図示せず）を備えている。従って、切替スイッチ３８を実線で示す位置にすることによって、縦壁３０Ｂと回転ローラＲ１とを機械的に連結する状態（連動状態）にすることができるとともに、前記近接センサからのＯＮ信号により、第２制御手段３６及び前記第３制御手段４１による制御を行えるようにし、切替スイッチ３８を破線で示す位置にすることによって、前記連結を解除した状態（非連動状態）にすることができるとともに、前記近接センサがＯＦＦ信号により、第１制御手段２５による制御を行えるようにしている。尚、前記切替制御手段４３、第１制御手段２５、第２制御手段３６、第３制御手段４１は、制御装置Ｕ内に備えている。
【００２７】
要するに、前記送出用ロール１３にて送り出して前記巻取ロール１７にて巻き取る工程では、切替スイッチ３８を図２において実線で示す位置させることによって、縦壁３０Ｂと回転ローラＲ１とを機械的に連結する状態（連動状態）にするとともに、第２位置検出手段３５にて転写用フィルム５の幅方向での位置を検出して、位置が変化していることが検出されることにより、変化した側とは反対側に送出用ロール１３及び回転ローラＲ１を一体的に移動させて、転写用フィルム５の幅方向での位置を修正しながら送り出すようにしている。そして、巻取り側では、位置検出手段２４にて転写用フィルム５の幅方向での位置を検出し、位置が変化していることが検出されることにより、変化した側に巻取ロール１７を追従させながら巻き取ることで、巻取ロール１７に対する転写用フィルム５の巻取り位置を常にほぼ同一位置に揃えながら巻き取ることができるようになっている。このとき、位置検出手段２４が巻取ロール１７と同一側に一体的に移動することになる。
【００２８】
前記巻取ロール１７に巻き取られた転写用フィルム５を送出用ロール１３に巻き戻す工程では、切替スイッチ３８を図２の破線で示す位置に位置させることによって、送出用ロール１３及び回転ローラＲ１の機械的連動が断たれるとともに、第１制御手段２５による制御を行うことになる。つまり、位置検出手段２４にて転写用フィルム５の幅方向での位置を検出し、位置が変化していることが検出されることにより、変化した側に送出用ロール１３を追従させながら巻き取ることができるようになっている。このとき、位置検出手段２４が送出用ロール１３と同一側に一体的に移動することになる。前記第２位置検出手段３５を巻取経路Ｋ２に備えさせて、巻取ロール１７から送り出された転写用フィルム５の幅方向での位置を前述同様に修正する構成を付加して実施してもよい。この場合、回転ローラＲ１６を巻取ロール１７と一体的に巻取ロール１７の軸芯方向に移動するように構成することが好ましい。又、前記切替スイッチ３８にて機械連動を手動操作により行う場合を示したが、機械連動を自動的に切り替えるためのアクチュエータ等を用いて、作業モード、例えば送出用ロール１３から送り出された転写用フィルム５を巻取ロール１７に巻き取る転写モードと巻取ロール１７に巻き取られた転写用フィルム５を送出用ロール１３に巻き戻す巻き戻しモードとを選択することによって、送出用ロール１３により機械連動と制御の切替を一挙に自動的に行えるようにしてもよい。
【００２９】
図２に示すように、前記押圧ローラ１５，１６と両押圧ローラ１５，１６間に掛かっている転写用フィルム５とでなる転写部Ｆが、前記圧胴１９に対して離間（２点鎖線で示す）又は接近する（実線で示す）ように移動自在に構成されており、例えば転写作業を行わない場合には、上方に離間させた位置に位置させて置くことができるようにしている。
【００３０】
前記排紙部７には、処理装置にて処理されて搬送されてきた枚葉紙２を受け取って所定位置まで搬送するための搬送装置を備えている。この搬送装置は、枚葉紙を把持するグリッパ（図示していないが、前述したグリッパと基本構成は同一である）を枚葉紙の搬送方向両端に配置された左右一対ずつのスプロケット７Ａ，７Ｂに掛け渡された無端走行体である左右一対のチェーン７Ｃに掛け渡されている（図１参照）。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】印刷機の概略側面図である。
【図２】転写装置の側面図である。
【図３】（ａ），（ｂ），（ｃ）は３つの位置検出手段それぞれと転写用フィルムとの位置関係を示す説明図である。
【図４】制御ブロック図である。
【図５】送出ロールを転写用フィルムの幅方向に移動させる構成を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…給紙部、２…枚葉紙（印刷用紙）、３…印刷部、４…ワニス塗布部、４Ａ…ニス胴、４Ｂ…圧胴、５…転写用フィルム、５Ａ…エッジ、６…転写装置、６Ａ…ケーシング、６ａ，６ｂ…側壁、７…排紙部、７Ａ，７Ｂ…スプロケット、８〜１２…印刷ユニット、８Ａ〜１２Ａ…印刷用圧胴、８Ｂ〜１２Ｂ…渡し胴、１３…送出用ロール、１３Ａ…回転軸、１４…渡し胴、１５，１６…押圧ローラ、１７…巻取用ロール、１８…渡し胴、１９…圧胴、２０…フィルム転写機構、２１，２２…紫外線照射ランプ、２３…駆動機構、２４…位置検出手段（センサ）、２５…制御手段、２６，２７…支持部材、２８，２９，３０…電動モータ、３０…部材、３０Ａ，３０Ｂ…縦壁、３１…出力プーリ、３２…プーリ、３３…ベルト、３４…ブラケット、３５…位置検出手段（センサ）、３５Ａ…枠部材、３６…制御手段、３８…切替スイッチ（切替手段）、３９…連動状態、４０…駆動機構、４１…制御手段、４２…非連動状態、４３…切替制御手段、４４，４５…ブラケット、Ｍ１，Ｍ２…電動モータ、Ｒ１〜Ｒ１０、Ｒ１３〜Ｒ１６…ローラ、Ｒ４，Ｒ１５…テンションローラ、Ｂ…ボールネジ、Ｆ…転写部、Ｋ１…送出経路、Ｋ２…巻取経路、Ｒ…案内レール、Ｕ…制御装置
【図１】
0004982313.tif 000002
【図２】
0004982313.tif 000003
【図３】
0004982313.tif 000004
【図４】
0004982313.tif 000005
【図５】
0004982313.tif 000006