Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置の案内を表示する表示部と、その表示部前面に取り付けられたタッチパネル入力部と、表示部の表示内容を制御する制御部を有する装置において、表示画面を昆虫の嫌がる内容に定期的に切り替えることを特徴とした、自動機。
【請求項２】
請求項１記載の自動機において、人体を検出する検出部を有し、人体検出部において、人体を検出した場合は、昆虫の嫌がる画面表示への切り替えを停止することを特徴とした、請求項１記載の自動機。
【請求項３】
請求項１、２記載の自動機において、タッチパネル入力部で入力を検出した場合、操作が完了するまでの間、昆虫の嫌がる画面表示への切り替えを停止することを特徴とした、請求項１、２記載の自動機。
【請求項４】
請求項１〜３記載のタッチパネル入力装置において、表示部に昆虫の嫌がる波長の光を含む光源をバックライトに使用したＬＣＤとすることを特徴とした、請求項１〜３記載の自動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動機のタッチパネル入力装置と表示装置において、その制御方式に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金融機関等の現金自動預け払い機（ＡＴＭ）や自動契約受け付け機などの自動機は、サービスの向上、人員削減の観点から、２４時間無人運用が拡大されている。
【０００３】
２４時間無人運転により、昆虫のタッチパネルへの衝突により、ユーザ操作と誤検知することが増加している。これにより、機器の稼動情報（時間帯による来店者数などの統計情報）に狂いが発生し、店舗出店計画などの経営判断に影響を与えている。
【０００４】
昆虫のタッチパネルへの衝突による誤入力を防止する方法が提案されている（特許文献１参照）。この方式は、タッチパネル入力装置と、人体を検出するセンサを組み合わせ、人体を検出した場合のみ、タッチパネル入力を有効にする方式である。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−３００６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来例では、人体を検知している場合のみ、タッチパネル入力を有効としているため、人体の検知が正確にできるならば、非常に有効な解決方式である。しかし、人体の検知が出来なかった場合、ユーザによる入力を受け付けなくなり、装置を使用することが出来なくなる。不特定多数のユーザが操作する自動機においては、致命的な問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するために、本発明は、装置の案内を表示する表示部と、その表示部前面に取り付けられたタッチパネル入力部と、表示部の表示内容を制御する制御部を有する装置において、表示内容を昆虫の嫌がる内容に定期的に切り替えることにある。
【０００８】
このことにより、定期的に昆虫の嫌がる表示内容が表示部に表示されるため、昆虫の衝突を防止できる。ここで、定期的に表示する昆虫の嫌がる画面は、特に１種類でなくても良く、例えば、「黄色」、「黄色と黒の市松模様」の２種類を交互に表示しても良い。
【０００９】
さらに、人体を検出する検出部を有し、人体検出部において、人体を検出した場合は、昆虫の嫌がる画面表示への切り替えを停止するにある。
【００１０】
このことにより、ユーザ操作時に画面が定期的に切り替わることによる、画面のちらつきをなくすことが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、昆虫などの衝突による誤入力を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図１〜４を参照して、本発明の一実施例を説明する。
【００１３】
図１は、自動契約機の内部構成図であり、図２は、その外観図である。内部構成図および外観図を参照して自動契約機の概要を説明する。
【００１４】
自動契約機１は、消費者金融などの無人店舗に設置され、無人店舗に来店したユーザに対して、本人確認、契約書の取り交わし、カード発行を行う装置である。
【００１５】
自動契約機１は、装置の操作方法や契約内容の説明を表示する表示部２と、
表示部２の説明に従い情報を入力する入力部３と、
ユーザの来店を検出する接客センサ４と、
免許証等の本人確認書類の撮影や、契約書の取り交わしを行う帳票取り扱い部５と、
ローンカードを発行するカード部と
ユーザの顔画像を撮影する顔撮影部７と
センタ端末と通信する通信制御部からなる。
【００１６】
更に、表示部２は、昆虫の嫌がる周波数の光を含む蛍光灯をバックライトに用いたＬＣＤで構成している。
【００１７】
図４は、表示部２の制御フローであり、このフローに従い、本発明を詳述する。
【００１８】
まず、昆虫の嫌がる画面ｂ（例えば、前面黄色画面）を0.01s間表示する（ステップ１１）。
【００１９】
次に、接客センサ４の人体の検知状態を確認し（ステップ１２）、人体を検知していない場合は、通常待ち受け画面ａを0.09s間表示する（ステップ１４）。ステップ１２で、人体を検知している場合は、ユーザが来店した可能性が高いと判断し、通常待ち受け画面を、長く（0.49s間）表示し（ステップ１３）、画面のちらつきを抑えた状態にする。
【００２０】
「取引開始」ボタンｄに対応する入力を入力部３で検知する（ステップ１５）まで、ステップ１１〜１５を繰り返す。ステップ１５で、「取引開始」ボタンｄの入力を検知した場合は、昆虫の嫌がる画面表示制御を停止し、取引を開始する。
【００２１】
前述の実施例では、昆虫の嫌がる画面表示期間を人間が認識できない程度の短い時間に設定しているが、昆虫の嫌がる画面として、図３−ｃなどを用い、数秒間隔で切り替えても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】自動契約機の内部構成図。
【図２】自動契約機の外観図。
【図３】待ち受け画面。
【図４】表示部の制御フロー。
【符号の説明】
【００２３】
１…契約機、２…表示部、３…入力部、４…接客センサ、５…帳票取り扱い部、６…カード部、７…顔撮影カメラ、８…制御部、ａ…待ち受け画面、ｂ、ｃ…昆虫の嫌がる画面、ｄ…取引開始ボタン。
【図１】
0004982267.tif 000002
【図２】
0004982267.tif 000003
【図３】
0004982267.tif 000004
【図４】
0004982267.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に開口する吸込口と、円周方向に開口する吐出口を有し、環状内周面が、上流側から下流側に向かって順次拡大する形状を備える蝸牛状ケーシングと、該蝸牛状ケーシングに内装される回転機と、該回転機の回転軸に固定保持され、前記回転機の回転子と多翼羽根車を保持する回転子ハブとを備える遠心ファンにおいて、前記回転子ハブが、断面円弧状頭部を有し、金属等の良熱伝導体で形成され、前記回転軸が軸支される軸受部材を嵌着する軸受箱が、蝸牛状ケーシングと樹脂等の難熱伝導体で一体成型され、かつ、該軸受箱の外周面に前記回転機の固定子が他の構造部材を介せずに直接固定されていること、を特徴とする遠心ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心ファンの寿命に関わる軸受の温度上昇抑制手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平０７−０４６８１１号公報
【０００３】
本願発明に係る遠心ファン等では、小型化が進む中でも、性能向上・長寿命化のニーズが緩和されることは無く、これらの動力源として多用されているブラシレスＤＣモータでは、駆動回路をも内装する構成を採ることから、上述先願公報に見るように、駆動回路を構成する電子部品の放熱への配慮も欠くことの出来ないものである他、寿命に直接的に関係する軸受の温度上昇抑制も重要な課題となっていることは周知の通りである。
【０００４】
図３は、上述従来構成の一例で、回転子ハブ２−１は、通常、インペラと一体的に樹脂成型で形成される。また、ケーシング１の中心部に保持され、その外周面に固定子や駆動回路を形成する回路基板を嵌着している軸受箱は、通常、金属部材で形成されるている。
【０００５】
また、図４は周知の別の例を示し、金属部材で形成される回転子ヨークと一体の回転子ハブを示し、金属で形成される回転子ハブが通気に曝されることから、内部の熱の放散を助長してはいるが、回転子ハブの頭部形状が災いして、円滑な通気が行われず、冷却効果としては充分とは言えないのが実態であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の如き従来の構成は、性能と動作に直接関わる電子部品の放熱面での高温回避策としては効果を見せているが、外周面に保持する固定子の駆動のための巻線への通電による発熱が、直接的に内周面に固定された軸受箱を介して伝播し、寿命に関わる軸受の温度上昇に繋がり、寿命への影響面での改善が課題として残されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に成る遠心ファンは、軸方向に開口する吸込口と、円周方向に開口する吐出口を有し、環状内周面が、上流側から下流側に向かって順次拡大する形状を備える蝸牛状ケーシングと、該蝸牛状ケーシングに内装される回転機と、該回転機の回転軸に固定保持され、前記回転機の回転子と多翼羽根車を回転自在に保持する回転子ハブとを備え、前記回転子ハブが、断面円弧状頭部を有し、金属等の良熱伝導体で形成され、回転軸を軸支する軸受部材が嵌着される軸受箱が、蝸牛状ケーシングと樹脂等の難熱伝導体で一体成型され、かつ、該軸受箱の外周面に前記回転機の固定子が他の構造部材を介せずに直接固定されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に成る遠心ファンは、ファンとしての動作に伴う通気で回転子ハブからの熱放散を増大させ、回転子ハブの内部に発生する熱及び固定子から発生する熱を吸収することで、固定子の内面から軸受箱を介して伝播する熱を軽減することができ、蝸牛状ケーシングと一体成型された軸受箱が樹脂等の難熱伝導体で形成してあるので、固定子側からの熱伝播を抑制することで、軸受の温度上昇をより軽減でき、長寿命化が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明の実施例を示す半断面図で、回転子ハブ２−１の先頭部が大きな円弧状を成し、熱伝導性に優れた金属部材等で形成されて、円弧状の表面を流れる通気により回転子ハブ２−１の内部に発生する熱及び軸受５の熱の放散を高める。
【００１１】
樹脂成型で形成されるケーシング１と一体的に、軸受箱（１−１）も難熱伝導部材としての樹脂で構成することで、外周面に固定される回転機の固定子３や駆動回路による発熱が、内周面に嵌着されている軸受５に伝播し難いようにしている。
（参考例）
【００１２】
図２は、参考例を説明する半断面図で、軸受箱１−１は金属性の良熱伝導体で形成されている。上述の実施例と同じく回転子ハブ２−１の先頭部が大きな円弧状を成し、熱伝導性に優れた金属部材等で形成されて、円弧状の表面を流れる通気により回転子ハブ２−１の内部に発生する熱及び固定子３から発生する熱を、軸受箱１−１と軸受５を経由して、熱の放散を高める構成である。しかしながら、軸受箱だけが金属製の良熱伝導体で形成されているために、軸受箱からの熱の放散が十分に行なわれず、固定子の温度が容易に軸受に伝播するため、上記「発明の効果」や「実施例」で説明したような軸受の温度上昇抑制効果の程度は限定的である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明に成る遠心ファンは、数多のニーズの中でも重要なものとされる長寿命化を実現するものとして広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例を説明する半断面図である。
【図２】参考例を説明する半断面図である。
【図３】従来技術の例を説明する半断面図である。
【図４】従来技術の別の例を説明する半断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１ ケーシング
１−１ 軸受箱
（１−１） ケーシングと一体の軸受箱
２ 多翼羽根車
２−１ 回転子ハブ
２−１’ 従来技術での金属性回転子ハブ
３ 固定子
３−１ 巻線
４ 回転子軸
５ 軸受
６ 流入通気
【図１】
0004963340.tif 000002
【図２】
0004963340.tif 000003
【図３】
0004963340.tif 000004
【図４】
0004963340.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の台形溝が形成された第１の型と、開口幅が前記第１の台形溝とほぼ一致し、深さが前記第１の台形溝より深く、かつ、溝底の幅が前記第１の台形溝より狭い第２の台形溝が形成された第２の型との間に、筒状ゴム部品の周りに金属製のリングを嵌めた芯材入りの筒体を挿入して前記第１と第２の型で打圧し、
正三角形の各角部がその正三角形の中心に接近した辺をなす変則三角形の金属製リングの中に前記芯材入りの筒状ゴム部品が圧縮して嵌められている構成を形成する筒状ゴム部品のリングかしめ構造の製造方法。
【請求項２】
前記芯材がコントロールケーブルのアウタチューブであることを特徴とする請求項１に記載の筒状ゴム部品のかしめ構造の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯材入りの筒状ゴム部品を金属製リングでかしめた構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４に示すように、インナケーブル１を摺動自由に挿通した可撓性を有するアウタチューブ２にゴム製のブーツ３を嵌めて固定する場合のように筒状ゴム部品を芯材に固定するには、金属製のリング４を嵌めてかしめ付ける方法が行われており、一般に正六角形または円形にかしめ付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
正六角形かしめは１回の上下型プレスで行うことができて量産に適するがずれ荷重が小さく軽荷重用に限られる。偏平六角形かしめは比較的高いずれ荷重が得られるが十分に満足すべき値は得られない。円形かしめは高いずれ強度が得られるが上下型プレスでは数回の工程に分けて行う必要があって、量産に適さない。他にスエージング方式のかしめもあるが、工程が複雑で同様に量産に適さない。
【０００４】
本発明は、１回の上下型プレスで円形かしめに匹敵する高いずれ荷重が得られるかしめ構造を提供することを課題とする。
【０００５】
ここで、ずれ荷重とはアウタチューブ等の芯材がブーツ等の筒状ゴム部品に対してずれを生じる最小荷重をいう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、筒状ゴム部品のリングかしめ構造の製造方法であって、第１の台形溝が形成された第１の型と、開口幅が第１の台形溝とほぼ一致し、深さが第１の台形溝より深く、かつ、溝底の幅が第１の台形溝より狭い第２の台形溝が形成された第２の型との間に、芯材入りの筒状ゴム部品の周りに金属製のリングを嵌めた筒体を挿入して第１と第２の型で打圧し、正三角形の各角部がその正三角形の中心に接近した辺をなす変則三角形の金属製リングの中に芯材入りの筒状ゴム部品が圧縮して嵌められている構成を形成することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、芯材がコントロールケーブルのアウタチューブであることを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用および効果】
請求項１の発明は、変則三角形の金属製リングの中に筒状ゴム部品が圧縮して嵌められているから、金属製リングの中の筒状ゴム部品の断面積が小さく、金属製リングが強くかしめられてずれ荷重が大きい。
【００１０】
請求項２の発明は、第１の型と第２の型の１回の打圧でばりを生じることなくかしめを行うことができる。
【００１１】
請求項３の発明は、芯材がアウタチューブであるからゴムブーツなどの筒状ゴム部品をかしめつけるのに適する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１はかしめ前の断面形状であって、中空にインナケーブル１を挿通した芯材２である合成樹脂製のアウタチューブの外周に軟質ゴム製のブーツの端部である筒状ゴム部品３が嵌着され、さらにその外周に、アルミニューム製のリング４が嵌着されており、その寸法は図示のとおりである。
【００１３】
図２はこの構成体をかしめる直前の状態を示し、第１の台形溝７が形成された第１の型６を上型とし、開口幅が第１の台形溝７とほぼ一致し、深さが第１の台形溝７より深く、かつ、溝底の幅が第１の台形溝７より狭い第２の台形溝９が形成された第２の型８を下型としてこの構成体を打圧すると、図３に示すように角が潰れた変則三角形にかしめられる。
【００１４】
図５は上記構成体を正六角形Ａ、偏平六角形Ｂ、本実施の形態の変則三角形Ｃ、外径６ｍｍの円形Ｄおよび外径５．５ｍｍの円形Ｅにそれぞれかしめた場合の筒状ゴム部品３のかしめ後の断面積を示し、（）内はかしめ後の断面積のかしめ前の断面積に対する比率を示すグラフである。
【００１５】
このグラフによれば、本実施の形態の変則三角形Ｃは正六角形Ａ、偏平六角形Ｂより強くかしめられ、外径６ｍｍの円形Ｄの場合と同等にかしめられていることが明らかである。
【００１６】
図６は図５と同様に、上記構成体を正六角形Ａ、偏平六角形Ｂ、本実施の形態の変則三角形Ｃ、外径６ｍｍの円形Ｄおよび外径５．５ｍｍの円形Ｅにそれぞれかしめた場合の芯材１の筒状ゴム部品２からのずれ荷重を示すグラフである。
【００１７】
このグラフによれば、本実施の形態の変則三角形Ｃかしめは正六角形Ａ、偏平六角形Ｂかしめよりずれ荷重が著しく強く、複数回のプレスかしめやスヱージングを施す必要のある円形Ｄ、Ｅのかしめに近い大きなずれ荷重を確保することができることが明らかである。
【００１８】
このように、変則三角形にかしめた場合は１回の加圧を行うことで、複数回加圧する円形かしめ工法にほぼ匹敵するずれ荷重を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プレス前の断面図である。
【図２】プレス型に入れた状態の断面図である。
【図３】プレス直後の断面図である。
【図４】芯材であるアウタチューブに筒状ゴム部品であるブーツをリングでかしめた状態の断面図である。
【図５】各種形状にかしめた場合の筒状ゴム部品の断面積を示し、（）内はのかしめ前の断面積に対するかしめ後の断面積の比率を示すグラフである。
【図６】各種形状にかしめた場合の芯材の筒状ゴム部品からのずれ荷重を示すグラフである。
【符号の説明】
２：芯材
３：筒状ゴム部品
４：リング（アルミニューム製の）
６：第１の型
７：第１の台形溝
８：第２の型
９：第２の台形溝
【図１】
0004963759.tif 000002
【図２】
0004963759.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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