(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器のタップを切り換える負荷時タップ切換装置であって、
絶縁媒体により満たされる筐体と、
前記筐体に配置され、負荷電流が流れる接点を有し、前記接点を開閉する切換開閉器とを備え、
前記切換開閉器は、
前記接点の開閉に伴って動作する可動部と、
前記可動部に対して固定され、絶縁媒体または前記筐体に含まれる硫黄化合物と反応する金属材料から形成され、反応により生成された硫化物を捕捉する捕捉部とをさらに有する、負荷時タップ切換装置。
【請求項２】
前記捕捉部を形成する金属材料は、ＣｕおよびＡｇのいずれか一方の元素を含む、請求項１に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項３】
前記切換開閉器は、前記捕捉部に隣り合って配置され、発熱するヒータをさらに有する、請求項１または２に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項４】
前記切換開閉器は、前記捕捉部の周囲に配置される網目状のカバー部材をさらに有し、
前記カバー部材は、前記捕捉部を形成する金属材料と比較して硫黄化合物と反応し難い金属材料から形成される、請求項１から３のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項５】
前記捕捉部は、前記接点に隣り合って配置される、請求項１から４のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項６】
前記可動部は、可撓性を有し、電流が流通するフレキシブルリードをさらに有し、
前記捕捉部は、前記フレキシブルリードに隣り合って配置される、請求項１から５のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項７】
前記捕捉部は、蛇腹状または網目状の形状を有する、請求項１から６のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項８】
前記捕捉部は、前記可動部の回動中心に対して回転バランスが保持される形状を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【請求項９】
前記筐体は絶縁油により満たされ、さらに、
絶縁油と空気との界面が形成されるコンサベータと、
前記コンサベータと前記筐体とを連通させる配管とを備え、
前記コンサベータおよび前記配管を通じて前記筐体に至る経路上に、酸化物および硫化物を捕捉するコンサベータ用捕捉部が設けられる、請求項１から８のいずれか１項に記載の負荷時タップ切換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般的には、負荷時タップ切換装置に関し、より特定的には、硫黄化合物が混入する絶縁媒体中に接点が配置される負荷時タップ切換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器に負荷が接続された状態で変圧器のコイルに設けたタップを切り換えるため、負荷時タップ切換装置（ＬＴＣ：Load Tap-Changer）が用いられている。負荷時タップ切換装置は、変圧器のコイルのタップを選択するタップ選択器と、コイルのタップ切り換え時に負荷電流を開閉する切換開閉器とを有して構成されている。この切換開閉器は、絶縁雰囲気下で負荷電流の開閉を行なうため、絶縁油などの絶縁媒体中に置かれる。
【０００３】
このような絶縁媒体中に置かれる電気機器として、たとえば、特開２００１−３１１０８３号公報（特許文献１）には、絶縁油から硫化腐食および銅溶解に関与する硫黄化合物を除去する除去装置を備えた油入電気機器が開示されている。特許文献１に記載の除去装置においては、電気機器に注入する前の絶縁油を収容する容器に、銅または銅化合物もしくは銅合金が配置される。容器に配置されたこれらの金属は、絶縁油中に含まれる硫黄化合物と反応し、硫黄化合物を表面に捕捉して除去する。
【０００４】
また同様の装置が、特開昭５３−１９５２０号公報（特許文献２）、特開昭５６−１６１６２２号公報（特許文献３）、特開昭５９−６１０１８号公報（特許文献４）および実開昭６２−２１５１８号公報（特許文献５）に開示されている。
【特許文献１】特開２００１−３１１０８３号公報
【特許文献２】特開昭５３−１９５２０号公報
【特許文献３】特開昭５６−１６１６２２号公報
【特許文献４】特開昭５９−６１０１８号公報
【特許文献５】実開昭６２−２１５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の負荷時タップ切換装置においては、絶縁媒体中に活性な硫黄化合物が存在する場合、硫黄化合物が、切換開閉器に使用されている金属材料（特に銅や銀メッキ）と化学反応を起こし、硫化物を生成する。また、空気から絶縁媒体中に侵入した酸素や水分が経年変化すると、絶縁媒体中に酸化物が生成される。これらのスラッジ（硫化物、酸化物）が、負荷電流が流れる切換開閉器の接点に堆積すると、接点の接触面の抵抗が増大し、許容温度を超えた過熱現象が起こるおそれがある。また、切換開閉器内では、接点の開閉時の移動を許容するためフレキシブルリードが使用されるが、このフレキシブルリードにスラッジが堆積した場合、リードの柔軟性が低下する。このため、フレキシブルリードが、開閉動作に伴う機械的作用力に耐えられなくなり、疲労折損に至るおそれもある。
【０００６】
一方、切換開閉器は、ばね等の蓄勢手段から開放された力を利用して回動し、この回動運動に伴って接点を開閉させる可動部を有する。このような構成を備える切換開閉器においては、タップ間の短絡を防ぐという電気的な要求と、可動部に作用する衝撃力を許容値以下に抑えるという機械的な要求とに応じるため、接点の開閉動作を適正に制御する必要がある。
【０００７】
そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、接点の開閉動作を適正に制御するとともに、スラッジ生成に起因する不具合を解消する負荷時タップ切換装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に従った負荷時タップ切換装置は、変圧器のタップを切り換える負荷時タップ切換装置である。負荷時タップ切換装置は、絶縁媒体により満たされる筐体と、筐体に配置される切換開閉器とを備える。切換開閉器は、負荷電流が流れる接点を有し、この接点を開閉する。切換開閉器は、接点の開閉に伴って動作する可動部と、可動部に対して固定される捕捉部とをさらに有する。捕捉部は、絶縁媒体または筐体に含まれる硫黄化合物と反応する金属材料から形成され、反応により生成された硫化物を捕捉する。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に従えば、接点の開閉動作を適正に制御するとともに、スラッジ生成に起因する不具合を解消する負荷時タップ切換装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における負荷時タップ切換装置を示す断面図である。図２は、図１中の負荷時タップ切換装置を構成する切換開閉器の主要部を示す断面図である。
【００１２】
図１および図２を参照して、まず、本実施の形態における負荷時タップ切換装置２０の基本的な構造について説明すると、負荷時タップ切換装置２０は、絶縁媒体としての絶縁油により満たされる筐体としての容器２３と、容器２３に配置される切換開閉器２２とを備える。切換開閉器２２は、負荷電流が流れる接点６０を有し、この接点６０を開閉する。切換開閉器２２は、接点６０の開閉に伴って動作する可動部６７と、可動部６７に対して固定される捕捉部としてのダミー金属部７１とをさらに有する。ダミー金属部７１は、絶縁油に含まれる硫黄化合物と反応する金属材料から形成され、反応により生成された硫化物を捕捉する。
【００１３】
続いて、本実施の形態における負荷時タップ切換装置２０の構造について詳細な説明を行なう。
【００１４】
図１を参照して、負荷時タップ切換装置２０は、変圧器１０のコイル１１に設けられたタップを負荷運転中に切り換え、出力電圧を調整するための装置である。負荷時タップ切換装置２０は、コイル１１のタップを選択するタップ選択器２１と、コイル１１のタップ切り換え時に負荷電流を開閉する切換開閉器２２とを有して構成されている。タップ選択器２１は、絶縁油により満たされる変圧器タンク１３内にコイル１１とともに収容されている。
【００１５】
切換開閉器２２は、絶縁油により満たされる容器２３内に収容されている。切換開閉器２２では、負荷電流の開閉に伴って放電が発生するため、絶縁油が汚染される。このため、容器２３は、コイル１１を収容する変圧器タンク１３とは区画されて設けられている。
【００１６】
容器２３の外側には、切換開閉器２２およびタップ選択器２１を駆動させるための駆動装置２４が設けられている。駆動装置２４は、駆動源であるモータを収容する電動操作機構部２７と、電動操作機構部２７から切換開閉器２２およびタップ選択器２１に駆動力を伝達する駆動力伝達部２５とを有して構成されている。
【００１７】
図２を参照して、切換開閉器２２は、蓄勢機構５７、可動部６７および接点６０を有して構成されている。蓄勢機構５７は、ばねから形成されている。蓄勢機構５７は、駆動軸５５およびギヤ５３を介して図１中の駆動力伝達部２５に連結されている。可動部６７は、仮想軸である中心軸１０１を中心に回動自在に設けられている。可動部６７は、出力軸５８を介して蓄勢機構５７に連結されている。
【００１８】
駆動力伝達部２５からギヤ５３および駆動軸５５を通じて入力された動力エネルギが、ばね力として蓄勢機構５７に蓄えられる。蓄勢機構５７に必要な動力エネルギが蓄えられると、蓄勢機構５７が、出力軸５８に設けられている拘束つめを作動させ、蓄えられたエネルギを一気に出力軸５８に開放する。これにより、可動部６７が中心軸１０１を中心に回動する。
【００１９】
図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線上に沿った切換開閉器の断面図である。図２および図３を参照して、接点６０は、導電性に優れた金属材料から形成されている。接点６０は、たとえば、銅、銀めっきされた銅、スズめっきされた銅または黄銅から形成されている。
【００２０】
接点６０は、容器２３側に設けられる固定接点６３（６３ａ，６３ｂ，６３ｃ，６３ｄ）と、可動部６７側に設けられる可動接点６１（６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ）とを有して構成されている。固定接点６３ａ〜６３ｄは、中心軸１０１を中心とする周方向に互いに間隔を隔てて配置されている。固定接点６３ａおよび固定接点６３ｄは、それぞれ、図２中のタップ選択器２１に電気的に接続されている。可動接点６１ａ〜６１ｄは、それぞれ、中心軸１０１を中心とする半径方向において、固定接点６３ａ〜６３ｄと向い合って配置されている。
【００２１】
切換開閉器２２は、中継端子６４と、フレキシブルリード６６とを有する。中継端子６４は、図１中のコイル１１の中性点に電気的に接続されている。中継端子６４は、固定接点６１ｃと固定接点６１ｂとの間に配置され、容器２３に対して固定されている。フレキシブルリード６６は、中継端子６４と、可動接点６１ａ〜６１ｄとの間をそれぞれ連結する。フレキシブルリード６６は、柔軟性を有するケーブルから形成されており、ケーブルの延伸方向に沿って湾曲自在である。
【００２２】
固定接点６３ａ〜６３ｄは、容器２３に対して固定されている。一方、可動接点６１ａ〜６１ｄは、運動変換機構６５を介して可動部６７に連結されている。運動変換機構６５は、可動部６７の回動運動を直線運動として可動接点６１ａ〜６１ｄに伝達する。このような構成により、蓄勢機構５７から出力軸５８に動力エネルギが開放されると、可動部６７の回動運動に伴って、可動接点６１ａ〜６１ｄが中心軸１０１を中心とする半径方向にほぼ沿った方向に直線運動する。この結果、固定接点６３ａ〜６３ｄと可動接点６１ａ〜６１ｄとが順次接触し、接触した接点６０で負荷電流が流通する。この際、フレキシブルリード６６が自在に湾曲することにより、可動接点６１ａ〜６１ｄの直線運動が許容される。
【００２３】
なお、接点６０が設けられる形態は、図２および図３中に示す形態に限られるものではない。たとえば、２組の固定接点６３および可動接点６１が、中心軸１０１の軸方向に間隔を隔てて設けられてもよい。
【００２４】
図４は、図２中のＩＶ−ＩＶ線上に沿った切換開閉器の上面図である。図２および図４を参照して、切換開閉器２２は、ダミー金属部７１を有する。ダミー金属部７１は、可動部６７に対して固定されており、蓄勢機構５７から出力軸５８に動力エネルギが開放された時に、可動部６７とともに中心軸１０１を中心に回動する。切換開閉器２２には、負荷電流が流通する接点６０とは別に、電流が流通しないダミー金属部７１が設けられている。
【００２５】
ダミー金属部７１は、接点６０およびフレキシブルリード６６に隣り合って配置されている。ダミー金属部７１は、中心軸１０１の軸方向から見て、可動接点６１と固定接点６３との接触位置に重なるように配置されている。ダミー金属部７１は、中心軸１０１の軸方向から見て、フレキシブルリード６６に重なる位置に配置されている。ダミー金属部７１は、蓄勢機構５７と可動部６７との間に配置されている。
【００２６】
ダミー金属部７１は、可動部６７の回動中心、すなわち中心軸１０１に対して回転バランスが保持される形状を有する。本実施の形態では、ダミー金属部７１が、中心軸１０１を中心に配置される円盤形状を有する。
【００２７】
ダミー金属部７１は、絶縁油中に含まれる活性な硫黄化合物と反応し易い金属材料から形成されている。ダミー金属部７１は、ＣｕおよびＡｇのいずれか一方の元素を含む金属材料から形成されており、たとえば、銅、銀または黄銅から形成されている。より好ましくは、ダミー金属部７１は、絶縁油中に含まれる活性な硫黄化合物に対して、接点６０を形成する金属材料と同等、もしくはそれ以上の反応性を有する。ダミー金属部７１は、可動部６７とは別の金属材料から形成されている。ダミー金属部７１は、ダミー金属部７１と絶縁油との接触面積が、接点６０と絶縁油との接触面積よりも大きくなるように設けられている。
【００２８】
このような構成により、本実施の形態では、絶縁油中に含まれる硫黄化合物をより積極的にダミー金属部７１と反応させ、生成された硫化物をダミー金属部７１で捕捉する。これにより、接点６０の接点接触面またはフレキシブルリード６６に硫黄物が生成もしくは堆積することを抑制する。この際、ダミー金属部７１の回動運動に伴って周囲の絶縁油が攪拌されるため、ダミー金属部７１と接触する絶縁油を順次入れ替えることができる。これにより、ダミー金属部７１と絶縁油に含まれる硫黄化合物との反応を促進させることができる。
【００２９】
切換開閉器２２は、通電により発熱するヒータ７３を有する。ヒータ７３は、ダミー金属部７１と隣り合って配置されている。より好ましくは、ヒータ７３は、ダミー金属部７１の表面に沿って平面的に延在するように設けられる。このようなヒータ７３を設けることによって、ダミー金属部７１の周囲の絶縁油の温度を上昇させる。これにより、ダミー金属部７１と絶縁油に含まれる硫黄化合物との反応を促進させることができる。
【００３０】
図５は、図２中の出力軸の回動速度の特性を表わすグラフである。図２から図５を参照して、可動部６７の回動運動により固定接点６３ａ〜６３ｄと可動接点６１ａ〜６１ｄとを連続的に開閉する切換開閉器２２においては、タップ間の短絡を防ぐという電気的な要求と、可動部６７に作用する衝撃力を許容値以下に抑えるという機械的な要求とに応じて、可動部６７の回動速度を適切に調整することが必要となる。つまり、可動部６７の回動速度の調整を通じて、図５中のタイミングチャート７４に示す接点６０の「ＯＮ」「ＯＦＦ」動作を制御する。
【００３１】
一方、切換開閉器２２では、開閉動作の確実性を十分に確保するという観点から、モータから出力された動力エネルギを一旦、蓄勢機構５７に蓄え、蓄勢機構５７の付勢力を利用して可動部６７を回動させる。このため、可動部６７の回動速度を電気的な制御によって調整するということが実質的に困難である。これに対して、本実施の形態では、ダミー金属部７１を慣性モーメントの重量物として利用し、可動部６７の回動速度を調整する。
【００３２】
なお、本実施の形態では、回動運動を行なう可動部６７について説明したが、本発明における可動部の動作は、回動運動に限られず、たとえばスライド運動や回転運動であってもよい。これらの場合であっても、金属部７１を慣性モーメントの重量物として利用することにより、各運動の速度を調整する。
【００３３】
続いて、切換開閉器２２が配置される容器２３の呼吸機構について説明する。
図１を参照して、切換開閉器２２では、絶縁油中で電流遮断を伴うため、アーク放電によって絶縁油が加熱膨張したり、分解ガスが発生し、容器２３内の圧力が上昇する場合がある。また、周囲温度の低下に伴って、絶縁油の体積が縮小し、容器２３内の圧力が下降する場合もある。
【００３４】
これらの圧力変動を解消するために、負荷時切換装置２０は、絶縁油と空気との界面が形成されるコンサベータ４１と、コンサベータ４１と容器２３との間を連通させる配管３１とを有する。コンサベータ４１内の空間は、シリカゲル等の吸湿剤４５を通じて外気につながるブリーザ４７に接続されている。
【００３５】
本実施の形態では、コンサベータ４１および配管３１を通じて容器２３に至る経路上に、コンサベータ用捕捉部４３，３５が設けられている。コンサベータ用捕捉部４３，３５は、絶縁油中に含まれる活性な硫黄化合物と反応し易い金属材料と、活性炭、アルミナ、ゼオラムなどの吸着剤とから形成されている。コンサベータ用捕捉部４３は、コンサベータ４１および配管３１の内壁を覆うように設けられている。コンサベータ用捕捉部３５は、配管３１の経路上にフィルタ３７と積層した状態で設けられている。コンサベータ用捕捉部３５に隣り合う位置には、コンサベータ用捕捉部３５と硫黄化合物との反応を促進させるためヒータ３９が設けられている。
【００３６】
このような構成により、絶縁油に含まれる硫化物および酸化物を、コンサベータ用捕捉部４３，３５によって捕捉することができる。また、フィルタ３７によって、絶縁油中に浮遊した酸化物および硫化物を完全に捕捉する。これにより、酸化物および硫化物の容器２３内への侵入を防ぎ、耐電圧低下を防止できる。
【００３７】
以上に説明したように、この発明の実施の形態１における負荷時タップ切換装置２０によれば、ダミー金属部７１によって絶縁油中の劣化因子を捕捉することにより、接点６０およびフレキシブルリード６６に硫化物が生成もしくは堆積する速度を低減させることができる。これにより、経年劣化による接点６０の過熱現象や、フレキシブルリード６６の疲労折損を防ぎ、切換開閉器２２の信頼性を向上させることができる。また、ダミー金属部７１を接点６０の開閉動作を制御するための重量物としても利用するため、切換開閉器２２を簡易な構成とできる。
【００３８】
なお、本実施の形態では、油中スイッチ式の切換開閉器２２を例に挙げて、ダミー金属部７１によって絶縁油に含まれる劣化因子を捕捉する場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。たとえば、絶縁媒体としてＳＦ６（６フッ化硫黄）ガスが用いられる場合、容器２３として、紙にフェノール樹脂を含浸させた紙基材フェノール樹脂が利用される。この場合、経年変化により、紙基材フェノール樹脂に含まれる硫黄化合物がＳＦ６ガスにしみ出て、接点６０の過熱現象やフレキシブルリード６６の疲労折損を引き起こすおそれがある。このため、絶縁媒体および容器２３としてそれぞれＳＦ６ガスおよび紙基材フェノール樹脂が用いられる切換開閉器にも、ダミー金属部７１の配置が有効である。
【００３９】
（実施の形態２）
本実施の形態では、実施の形態１において説明した切換開閉器２２の各種変形例について説明する。なお、切換開閉器２２の構造と重複する構造については、説明を繰り返さない。
【００４０】
図６は、図２中の切換開閉器の第１変形例を示す上面図である。図６を参照して、本変形例では、ダミー金属部７１が、中心軸１０１の軸方向から見て中心軸１０１の半径方向に延出する複数の羽根状部７５を有し、隣接する羽根状部７５間に凹部７７が形成される形状を有する。複数の羽根状部７５は、中心軸１０１を中心に等間隔に配置されており、本変形例においても、ダミー金属部７１は、中心軸１０１に対して回転バランスが保持される形状を有する。
【００４１】
本変形例に示すように、ダミー金属部７１の形状は、図４中に示す円盤形状に限られず、適宜変更されてもよい。図６中に示す形態によれば、ダミー金属部７１の周囲に配置される絶縁油をより効果的に攪拌し、ダミー金属部７１と絶縁油に含まれる硫黄化合物との反応を促進させることができる。
【００４２】
図７は、図２中の切換開閉器の第２変形例を示す側面図である。図７を参照して、本変形例では、切換開閉器２２が、ダミー金属部７１の周囲に配置される網目状のカバー部材としてのメタルパンチ部８１をさらに有する。メタルパンチ部８１は、ダミー金属部７１の周囲を取り囲むように配置されている。メタルパンチ部８１は、ダミー金属部７１と、接点６０およびフレキシブルリード６６との間を遮るように配置されている。メタルパンチ部８１は、接点６０およびフレキシブルリード６６よりも、鉛直方向における上側に配置されている。
【００４３】
メタルパンチ部８１は、ダミー金属部７１を形成する金属材料と比較して、硫黄化合物と反応し難い金属材料から形成されている。メタルパンチ部８１は、たとえばステンレスから形成されている。
【００４４】
硫黄化合物との反応によりダミー金属部７１で生成された硫化物が、ダミー金属部７１から剥離するおそれがある。これに対して、本変形例では、メタルパンチ部８１によって硫化物が絶縁油中に浮遊することを防ぎ、耐電圧低下の防止を図る。この際、メタルパンチ部８１は、硫黄化合物と反応し難い金属材料から形成されるため、メタルパンチ部８１で生成された硫化物が絶縁油中に浮遊するという事態を回避できる。
【００４５】
図８は、図２中の切換開閉器の第３変形例を示す側面図である。図８を参照して、本変形例では、図７中のメタルパンチ部８１が、ダミー金属部７１の周囲の一部範囲で開放された形状を有する。メタルパンチ部８１は、ダミー金属部７１の上方で開放された形状を有する。
【００４６】
ダミー金属部７１と絶縁油に含まれる硫黄化合物との反応を促進させるには、ダミー金属部７１の周囲の絶縁油を積極的に入れ替える必要がある。本変形例では、ダミー金属部７１の上方で開放されたメタルパンチ部８１を用いることにより、ダミー金属部７１と絶縁油との反応を促進させつつ、硫化物の浮遊を防ぐことができる。
【００４７】
図９は、図２中の切換開閉器の第４変形例を示す断面図である。図９（Ａ）を参照して、本変形例では、ダミー金属部７１が蛇腹状の形状を有する。ダミー金属部７１は、表面７１ｍと、その裏側に配置される裏面７１ｎとを有する。ダミー金属部７１は、表面７１ｍおよび裏面７１ｎに凹凸形状に繰り返し表れるように形成されている。図９（Ｂ）を参照して、本変形例では、ダミー金属部７１が網目状の形状を有する。ダミー金属部７１には、表面７１ｍから裏面７１ｎに貫通する孔７２が多数個、形成されている。
【００４８】
図９中に示す変形例によれば、ダミー金属部７１と絶縁油との接触面積を増大させることができる。これにより、ダミー金属部７１と絶縁油中の活性な硫黄化合物との反応を促進させることができる。
【００４９】
図１０は、図２中の切換開閉器の第５変形例を示す断面図である。図１０を参照して、本変形例では、切換開閉器２２が、ダミー金属部７１ｐおよびダミー金属部７１ｑを有する。ダミー金属部７１ｐとダミー金属部７１ｑとは、中心軸１０１の軸方向において可動部６７の両側に配置されている。ダミー金属部７１ｐとダミー金属部７１ｑとは、可動接点６１と固定接点６３との接触位置およびフレキシブルリード６６を挟み込むように配置されている。ダミー金属部７１ｐおよびダミー金属部７１ｑのそれぞれに隣り合って、ヒータ７３ｐおよびヒータ７３ｑが設けられている。
【００５０】
このように構成された、この発明の実施の形態２における負荷時タップ切換装置によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に得ることができる。
【００５１】
なお、実施の形態１および２において説明した負荷時タップ切換装置の構造を適宜組み合わせて、新たな負荷時タップ切換装置を構成してもよい。
【００５２】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】この発明の実施の形態１における負荷時タップ切換装置を示す断面図である。
【図２】図１中の負荷時タップ切換装置を構成する切換開閉器の主要部を示す断面図である。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線上に沿った切換開閉器の断面図である。
【図４】図２中のＩＶ−ＩＶ線上に沿った切換開閉器の上面図である。
【図５】図２中の出力軸の回動速度の特性を表わすグラフである。
【図６】図２中の切換開閉器の第１変形例を示す上面図である。
【図７】図２中の切換開閉器の第２変形例を示す側面図である。
【図８】図２中の切換開閉器の第３変形例を示す側面図である。
【図９】図２中の切換開閉器の第４変形例を示す断面図である。
【図１０】図２中の切換開閉器の第５変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
２０  負荷時タップ切換装置、２２  切換開閉器、２３  容器、３１  配管、３５，４３  コンサベータ用捕捉部、４１  コンサベータ、６０  接点、６６  フレキシブルリード、６７  可動部、７１  ダミー金属部、７３，７３ｐ，７３ｑ  ヒータ、８１  メタルパンチ。
【図１】
0004963300.tif 000002
【図２】
0004963300.tif 000003
【図３】
0004963300.tif 000004
【図４】
0004963300.tif 000005
【図５】
0004963300.tif 000006
【図６】
0004963300.tif 000007
【図７】
0004963300.tif 000008
【図８】
0004963300.tif 000009
【図９】
0004963300.tif 000010
【図１０】
0004963300.tif 000011