(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窒素ガスの充満された低温液化ガスタンクにＬＮＧガスを供給して、該ＬＮＧガスの供給初期は、上記低温液化ガスタンク内におけるＬＮＧガス濃度の低い天井側に存在するガスを排出させ、ＬＮＧガスの供給を継続している途中で、ＬＮＧガス濃度が低くなる上記低温液化ガスタンク内の底部側に存在するガスを排出させるように切り替えて、上記低温液化ガスタンク内の窒素ガスを上記ＬＮＧガスによりパージさせるようにすることを特徴とする低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法。
【請求項２】
低温液化ガスタンクに、ＬＮＧガスを供給するためのガス供給ノズルと、該低温液化ガスタンクの底部に開口するように底部側吸入口を有し且つ該吸入口を開閉操作するためのバルブを備えた底部側排出管と、低温液化ガスタンクの天井部に開口するように天井側吸入口を有し且つ該吸入口を開閉操作するためのバルブを備えた天井側排出管と、上記低温液化ガスタンクの天井側と底部側におけるＬＮＧガス濃度を個別に計測するためのセンサを備えてなる構成を有することを特徴とする低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温液化ガスタンクに充満させてある窒素ガスをパージするために用いる低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＬＮＧ（液化天然ガス）を貯留しておくために地上あるいは地下に設置される低温液化ガスタンク（ＬＮＧタンク）は、検査等のためにタンク内部に人が入る際には、タンク内のＬＮＧを空にして、タンク内部に空気を入れるようにしている。又、上記低温液化ガスタンクの製作時には、タンク内部には空気が入っている。
【０００３】
このような内部に空気が入っている状態の低温液化ガスタンクに対してＬＮＧを貯蔵する場合は、先ず、タンク内の酸素濃度を低減させるために、タンクの内部に一旦窒素ガスを充満させるようにする。次いで、上記タンク内の窒素ガスをパージしてから、ＬＮＧの注入を行うようにしてある。
【０００４】
上記のように低温液化ガスタンク内に充満させた窒素ガスをパージするための手法としては、たとえば、図３に示す如く、円筒部２と屋根３とからなる地下式の低温液化ガスタンク（低温液化ガス貯蔵タンク）１における上記屋根３に、ガス供給ノズル４を設けると共に、上記低温液化ガスタンク１の底部に開口するように吸入口５ａを有し且つ上記屋根３を貫通して上下方向に延びる排出管（液払出し管）５を設けてなる構成として、窒素ガス６が充満された状態の低温液化ガスタンク１に対し、上記ガス供給ノズル４を通して常温のメタンガス７を供給するようにする手法が従来提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
かかる手法によれば、窒素ガス６の分子量は約２８であるのに対し、メタンガス７の分子量は約１６であり、双方のガスが共に常温の条件の下であれば、上記窒素ガス６よりもメタンガス７の方が軽くなる（密度が小さくなる）ことから、上記窒素ガス６が充満している状態の低温液化ガスタンク１に、上記窒素ガス６よりも軽いガスである上記常温のメタンガス７を、ガス供給ノズル４を経て上から加えてゆくことで、上記低温液化ガスタンク１内に充満されている重い気体である窒素ガス６を、該低温液化ガスタンク１の底部に吸入口５ａが配してある上記排出管５を通して外部へ押し出すことができるようにしてある。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３０１７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記特許文献１に記載されたものは、低温液化ガスタンク１内の窒素ガス６をパージする方法として有効であるが、常温のメタンガス７を低温液化ガスタンク１の容積とほぼ同量用意しなければならず、上記低温液化ガスタンク１が大型の場合には、非常に多量の常温のメタンガス７が必要になるというのが実状である。
【０００８】
ところで、ＬＮＧの主成分はメタンであることから、このことに着目して、本発明者は、貯蔵中のＬＮＧが気化することによって自然に発生するＬＮＧの気化ガス（以下、単にＬＮＧガスと云う）を、低温液化ガスタンクの窒素ガスパージに利用することを考えている。
【０００９】
しかし、上記ＬＮＧは、通常、−１６２℃程度という極低温で貯蔵されているものであることから、貯蔵中のＬＮＧが自然に気化することによって発生する上記ＬＮＧガスも約−１４０℃の極低温のガスとなっている。そのため、上記ＬＮＧガスを、上記特許文献１に示された低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法にそのまま用いることは難しい。
【００１０】
すなわち、上記窒素ガスと、上記ＬＮＧガスの主成分であるメタンガスは、同様の温度条件の下であれば、前述したように、それぞれの分子量の大小に応じて、メタンガスの方が窒素ガスに比して密度が小さくなる。しかし、ＬＮＧが単に気化することによって発生する上記ＬＮＧガスは、約−１４０℃という極低温であるために、常温の窒素ガスよりも密度が大きくなってしまう。
【００１１】
そのために、常温の窒素ガスが充満されている状態の低温液化ガスタンクに対して、上記約−１４０℃のＬＮＧガスの供給を開始すると、供給初期には、低温液化ガスタンク内に充満されている窒素ガスの温度が常温であるため、上記供給されるＬＮＧガスが、常温の窒素ガスの下方へ移動し易いことから、図３に示したものと同様に、低温液化ガスタンク１の底部に吸入口５ａを有する排出管５を通してタンク内部のガスを外部へ押し出すと、該押し出されるガスに、上記ＬＮＧガスが多く含まれ易く、したがって、窒素ガスのパージの効率をあまり高めることができないという問題が生じる虞が懸念される。
【００１２】
そこで、本発明は、窒素ガスが充満された低温液化ガスタンクからの窒素ガスのパージを、極低温のＬＮＧの気化ガスを用いて効率よく実施できるようにするための低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、窒素ガスの充満された低温液化ガスタンクにＬＮＧガスを供給して、該ＬＮＧガスの供給初期は、上記低温液化ガスタンク内におけるＬＮＧガス濃度の低い天井側に存在するガスを排出させ、ＬＮＧガスの供給を継続している途中で、ＬＮＧガス濃度が低くなる上記低温液化ガスタンク内の底部側に存在するガスを排出させるように切り替えて、上記低温液化ガスタンク内の窒素ガスを上記ＬＮＧガスによりパージさせるようにする低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法とする。
【００１４】
又、請求項２に対応して、低温液化ガスタンクに、ＬＮＧガスを供給するためのガス供給ノズルと、該低温液化ガスタンクの底部に開口するように底部側吸入口を有し且つ該吸入口を開閉操作するためのバルブを備えた底部側排出管と、低温液化ガスタンクの天井部に開口するように天井側吸入口を有し且つ該吸入口を開閉操作するためのバルブを備えた天井側排出管と、上記低温液化ガスタンクの天井側と底部側におけるＬＮＧガス濃度を個別に計測するためのセンサを備えてなる構成を有する低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ装置とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下のような優れた効果を発揮する。 
（１）窒素ガスの充満された低温液化ガスタンクにＬＮＧガスを供給して、該ＬＮＧガスの供給初期は、上記低温液化ガスタンク内におけるＬＮＧガス濃度の低い天井側に存在するガスを排出させ、ＬＮＧガスの供給を継続している途中で、ＬＮＧガス濃度が低くなる上記低温液化ガスタンク内の底部側に存在するガスを排出させるように切り替えて、上記低温液化ガスタンク内の窒素ガスを上記ＬＮＧガスによりパージさせるようにする低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法としてあるので、窒素ガスが充満されている低温液化ガスタンクへ約−１４０℃の極低温となっているＬＮＧガスを供給する際、供給初期に、上記ＬＮＧガスが低温液化ガスタンク内に存在している常温の窒素ガスの下側へ移動する際には、低温液化ガスタンクの天井側のＬＮＧガス濃度が小さいガスを外部へ排出でき、又、窒素ガスが供給されるＬＮＧガスの冷熱により冷却されて、該冷却された窒素ガスの上側にＬＮＧガスが分布するようになるときには、該低温液化ガスタンクの底部側のＬＮＧガス濃度が小さいガスを外部へ排出することができる。よって、別のＬＮＧタンクのＢＯＧとして容易に入手可能な約−１４０℃のＬＮＧガスを直接用いて、上記低温液化ガスタンクの窒素ガスのパージを実施することが可能になると共に、低温液化ガスタンクへ供給する上記ＬＮＧガスがタンク外部へ排出されること抑制することができるため、上記ＬＮＧガスによる窒素ガスのパージを効率よく実施することが可能になる。 
（２）低温液化ガスタンクに、ＬＮＧガスを供給するためのガス供給ノズルと、該低温液化ガスタンクの底部に開口するように底部側吸入口を有し且つ該吸入口を開閉操作するためのバルブを備えた底部側排出管と、低温液化ガスタンクの天井部に開口するように天井側吸入口を有し且つ該吸入口を開閉操作するためのバルブを備えた天井側排出管と、上記低温液化ガスタンクの天井側と底部側におけるＬＮＧガス濃度を個別に計測するためのセンサを備えてなる構成を有する低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ装置とすることにより、上記（１）に示した方法を実施するための装置構成を容易に実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１及び図２は本発明の低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法及び装置の実施の一形態を示すもので、以下のようにしてある。
【００１８】
すなわち、先ず、本発明の低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ装置は、図１に示す如く、図３に示したと同様に、円筒部２と屋根３とからなる低温液化ガスタンク１における上記屋根３に、ガス供給ノズル４を備えた構成において、低温液化ガスタンク１の底部に開口するように配した底部側吸入口８ａを備えてなる底部側排出管８を、上記屋根３を貫通させて上下方向に延びるように配設する。上記底部側排出管８には、長手方向における所要個所、たとえば、該底部側排出管８における上記屋根３よりも上方となる上端部に、上記底部側吸入口８ａからのガスの吸入をコントロールするための底部側バルブ９を設ける。
【００１９】
又、上記低温液化ガスタンク１の屋根３の頂部付近となる天井部に配した天井側吸入口１０ａを備えてなる天井側排出管１０を、上記屋根３の頂部を上下方向に貫通させて設ける。上記天井側排出管１０には、長手方向における所要個所、たとえば、天井側排出管１０における上記屋根３よりも上方となる上端部に、上記天井側吸入口１０ａからのガスの吸入をコントロールするための天井側バルブ１１を設ける。更に、上記底部側排出管８と、天井側排出管１０は、下流側端部同士を合流させて、下流側の図示しないガス処理装置に接続するようにしてある。
【００２０】
更に、上記底部側吸入口８ａの近傍位置と、上記天井側吸入口１０ａの近傍位置に、ＬＮＧガス１２の濃度を計測するための底部側センサ１３と、天井側センサ１４をそれぞれ設けて、上記低温液化ガスタンク１内における底部側と天井側、より具体的には、上記底部側吸入口８ａの付近と、上記天井側吸入口１０ａの付近におけるＬＮＧガス１２の濃度を、それぞれ個別に計測できるようにする。
【００２１】
なお、上記ガス供給ノズル４は、その上流側を、ＬＮＧを貯蔵している陸上やＬＮＧ運搬船上の別の低温液化ガスタンク等の図示しないＬＮＧガス供給源に接続してあるものとする。したがって、上記ＬＮＧガス１２としては、ＬＮＧを貯蔵している別の液化ガスタンク内で発生するＢＯＧ（Boil Off Gas）を利用するようにすればよい。
【００２２】
以上の構成としてある窒素ガスパージ装置を用いて窒素ガス６が充満されている低温液化ガスタンク１の窒素ガス６のパージ作業を行う場合は、先ず、図示しないＬＮＧガス供給源よりＬＮＧガス１２の供給を開始して、ＬＮＧガス１２を、ガス供給ノズル４を経て低温液化ガスタンク１内へ流入させる（ステップ１：Ｓ１）。
【００２３】
ここで、常温の窒素ガス６が充満されている低温液化ガスタンク１に、上記ＬＮＧガス１２を供給する際に生じる該低温液化ガスタンク１内でのガスの挙動について説明すると、上記ＬＮＧガス１２は、約−１４０℃と極低温であるため、その密度は、常温の窒素ガス６よりも大きくなっている。このために、上記ＬＮＧガス１２の上記低温液化ガスタンク１内への供給初期には、該ＬＮＧガス１２が、上記低温液化ガスタンク１内に充満されている常温の窒素ガス６の下側へ移動し易い。したがって、この場合は、上記ＬＮＧガス１２が上記低温液化ガスタンク１の底部寄りに分布し、又、上記常温の窒素ガス６が天井寄りに分布されるようになる。
【００２４】
その後、上記低温液化ガスタンク１へのＬＮＧガス１２の供給が継続されると、低温液化ガスタンク１内に存在している窒素ガス６が、上記供給されるＬＮＧガス１２の冷熱によって冷却されるようになるため、上記低温液化ガスタンク１内に存在する窒素ガス６は、上記供給されるＬＮＧガス１２の温度とほぼ同様の温度となるまで温度低下させられるようになる。このように冷却される上記窒素ガス６と、ＬＮＧガス１２の温度がほぼ同様になると、窒素と上記ＬＮＧガス１２の主成分であるメタンとの分子量の大小に応じて、上記温度低下された窒素ガス６の方が、上記ＬＮＧガス１２よりも密度が大となる。このために、上記ＬＮＧガス１２が供給される低温液化ガスタンク１の内部では、上記窒素ガス６が冷却されるにしたがって、上記窒素ガス６とＬＮＧガス１２の上下方向の分布が次第に逆転されて、上記冷却された窒素ガス６が底部寄りに、又、ＬＮＧガス１２が天井寄りにそれぞれ分布されるようになる。
【００２５】
以上の点に鑑みて、本発明の低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法では、上記ステップ１（Ｓ１）で低温液化ガスタンク１へのＬＮＧガス１２の供給を開始した後は、以下のような処理を行うようにしてある。
【００２６】
すなわち、上記ＬＮＧガス１２の供給が開始された低温液化ガスタンク１内にて、上記底部側センサ１３と、天井側センサ１４により、底部側吸入口８ａと天井側吸入口１０ａの付近のＬＮＧガス１２の濃度をそれぞれ計測する（ステップ２：Ｓ２）。
【００２７】
次いで、上記天井側センサ１４によるＬＮＧガス１２の検出濃度が、上記底部側センサ１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度よりも大となっているか否かを判断する（ステップ３：Ｓ３）。
【００２８】
次に、上記ステップ３（Ｓ３）で、上記天井側センサ１４によるＬＮＧガス１２の検出濃度よりも上記底部側センサ１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度の方が大となっていると判断された場合は、ステップ４（Ｓ４）へ進んで、上記天井側バルブ１１を開操作すると共に、上記底部側バルブ９を閉操作する。これにより、上述した低温液化ガスタンク１へのＬＮＧガス１２の供給初期のように、低温液化ガスタンク１内にて、ＬＮＧガス１２が、常温の窒素ガス６の下側へ移動し易いことに起因して、該低温液化ガスタンク１の天井側におけるＬＮＧガス１２の検出濃度よりも、底部側におけるＬＮＧガス１２の検出濃度の方が大きくなっている場合は、上記低温液化ガスタンク１の天井側と底部側のうちのＬＮＧガス１２の濃度がより低い側、すなわち、窒素ガス６の濃度がより高い側となっている天井付近に存在するガスが、天井側吸入口１０ａより吸入された後、天井側排出管１０を経て外部へ押しされるようになる。
【００２９】
一方、上記ステップ３（Ｓ３）で、上記天井側センサ１４によるＬＮＧガス１２の検出濃度が、上記底部側センサ１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度よりも大となっていると判断された場合には、ステップ５（Ｓ５）へ進んで、上記天井側バルブ１１を閉操作すると共に、上記底部側バルブ９を開操作する。これにより、上述した低温液化ガスタンク１内に存在している窒素ガス６が、供給されるＬＮＧガス１２の冷熱によって冷却された場合のように、窒素ガス６が底部寄りに、又、ＬＮＧガス１２が天井寄りにそれぞれ分布されることに起因して、低温液化ガスタンク１の天井側におけるＬＮＧガス１２の検出濃度の方が、底部側におけるＬＮＧガス１２の検出濃度よりも大きくなっている場合は、上記低温液化ガスタンク１の天井側と底部側のうちのＬＮＧガス１２の濃度がより低い側、すなわち、窒素ガス６の濃度がより高い側となっている底部付近に存在するガスが、底部側吸入口８ａより吸入された後、底部側排出管８を経て外部へ押し出されるようになる。
【００３０】
したがって、上記ステップ４（Ｓ４）とステップ５（Ｓ５）では、上記したように、上記窒素ガス６が充満された低温液化ガスタンク１へのＬＮＧガス１２の供給初期、あるいは、低温液化ガスタンク１内の窒素ガス６が供給されるＬＮＧガス１２の冷熱によって冷却された場合のいずれの場合にも、上記低温液化ガスタンク１の天井側と底部側のうち、ＬＮＧガス１２の濃度がより小さい側に存在しているガス、すなわち、窒素ガス６をより多く含んだガスを外部へ排出することができるようになる。
【００３１】
上記ステップ４（Ｓ４）又はステップ５（Ｓ５）の処理を行った後は、所定の時間経過後に、上記天井側センサ１４及び底部側センサ１３によるＬＮＧガス１２の濃度の再計測を行い（ステップ６：Ｓ６）、該天井側及び底部側の各センサ１４及び１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度が、共に規定の濃度に達しているか否か、すなわち、上記低温液化ガスタンク１内に充満されていた窒素ガス６の濃度が規定レベルまで低下したか否かについての判断を行う（ステップ７：Ｓ７）。
【００３２】
その後、上記ステップ７（Ｓ７）にて、上記天井側と底部側の少なくとも一方のセンサ１４又は１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度が規定濃度に達していないと判断された場合は、上記ステップ３（Ｓ３）へ戻って、上記ステップ６（Ｓ６）で天井側と底部側の各センサ１４と１３で再計測したＬＮＧガス１２濃度の計測結果を基に、上記天井側センサ１４によるＬＮＧガス１２の検出濃度が、上記底部側センサ１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度よりも大となっているか否かを判断した後、その判断結果に応じて選択される上記ステップ４（Ｓ４）又はステップ５（Ｓ５）の処理と、ステップ６（Ｓ６）、ステップ７（Ｓ７）までの処理を順次繰り返して行うようにする。
【００３３】
しかる後、上記ステップ７（Ｓ７）にて、上記ステップ６（Ｓ６）で再計測する天井側センサ１４及び底部側センサ１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度が、共に規定濃度に達していると判断された場合は、上記ガス供給ノズル４から低温液化ガスタンク１への上記ＬＮＧガス１２の供給を停止して、低温液化ガスタンク１における窒素ガス６のパージ作業を終了するようにする（ステップ８：Ｓ８）。これにより、上記低温液化ガスタンク１内は、天井部から底部までの全体に亘り上記供給されたＬＮＧガス１２が上記規定濃度で充満された状態、すなわち、窒素ガス６の濃度が規定レベルまで低下させられるようにパージされた状態となる。
【００３４】
なお、上記ステップ３（Ｓ３）における天井側センサ１４によるＬＮＧガス１２の検出濃度と底部側センサ１３によるＬＮＧガス１２の検出濃度の比較、上記ステップ４（Ｓ４）におけるステップ３（Ｓ３）の結果に応じた上記天井側バルブ１１と底部側バルブ９の開閉操作、更には、上記ステップ７（Ｓ７）におけるステップ６（Ｓ６）での天井側及び底部側の各センサ１４及び１３によるＬＮＧガス１２の濃度の再計測結果に基づくステップ３（Ｓ３）又はステップ８（Ｓ８）への進行の判断は、図示しない制御器によって行わせるようにすればよい。
【００３５】
このように、本発明の低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法及び装置によれば、窒素ガス６が充満されている低温液化ガスタンク１へ約−１４０℃の極低温のＬＮＧガス１２を供給しながら、該低温液化ガスタンク１の天井側と底部側の排出管１０と８を適宜切り替えて、該低温液化ガスタンク１の天井側と底部側のうち、ＬＮＧガス１２の濃度がより低くなる側に存在するガスを選択的に外部へ排出させることができる。
【００３６】
したがって、特許文献１に示された手法で窒素ガスをパージするために必要とされていたような常温のメタンガスではなく、図示しない別のＬＮＧタンクのＢＯＧとして容易に入手可能な約−１４０℃のＬＮＧガス１２を直接用いて、上記低温液化ガスタンク１の窒素ガス６のパージを実施することが可能になる。しかも、低温液化ガスタンク１の窒素ガス６をパージする際に、上記ＬＮＧガス１２が上記天井側や底部側の排出管１０や８を経てタンク外部へ排出されること抑制することができるため、上記ＬＮＧガス１２による窒素ガス６のパージ効率を高いものとすることができる。
【００３７】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、ガス供給ノズル４は、上記低温液化ガスタンク１の窒素ガスパージ作業の終了後に、該低温液化ガスタンク１へＬＮＧを供給するためのＬＮＧ供給ノズルと兼用するようにしてもよい。
【００３８】
天井側排出管１０は、下流側の接続先を図示しないＢＯＧ処理部へ適宜切替えできるようにして、上記低温液化ガスタンク１にＬＮＧを貯留する際に該タンク１内で発生するＢＯＧを上記ＢＯＧ処理部へ導くためのＢＯＧ配管と兼用させるようにしてもよい。
【００３９】
底部側排出管８は、下流側の接続先を図示しないＬＮＧの払出し用の機器に適宜切替えできるようにして、上記低温液化ガスタンク１に貯留するＬＮＧの払出し配管と兼用させるようにしてもよい。
【００４０】
底部側排出管８に設ける底部側バルブ９は、底部側吸入口８ａからのガスの吸入をコントロールすることができるようにしてあれば、底部側排出管８の長手方向における該底部側バルブ９の設置位置は、周辺機器の配置等に応じて適宜変化させてもよい。又、天井側排出管１０に設ける天井側バルブ１１は、天井側吸入口１０ａからのガスの吸入をコントロールすることができるようにしてあれば、天井側排出管１０の長手方向における該天井側バルブ１１の設置位置は、周辺機器の配置などに応じて適宜変化させてもよい。更に、上記実施の形態では、底部側排出管８と天井側排出管１０に、それぞれ対応する吸入口８ａと１０ａからのガスの吸入をコントロールするためのバルブ９と１１を個別に設けた構成を示したが、上記底部側と天井側の各吸入口８ａからのガスの吸入をコントロールするためのバルブとして、上記底部側排出管８と天井側排出管１０の合流部に三方弁を設けて、該１つの三方弁の切り替え操作によって、上記底部側吸入口８ａから底部側排出管８へガスを吸入する状態と、天井側吸入口１０ａから天井側排出管１０へガスを吸入する状態と、各吸入口８ａ及び１０ａからのガスの吸入を共に停止させる状態とを切り替えることができるようにしてもよい。
【００４１】
本発明は、地下式又は地上式のいずれの形式の低温液化ガスタンク１に適用してもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の低温液化ガスタンクの窒素ガスパージ方法及び装置の実施の一形態を示す概略切断側面図である。
【図２】図１の窒素ガスパージ方法の手順を示すフロー図である。
【図３】低温液化ガスタンク中の空気をパージするために従来提案されている手法を示す概要図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  低温液化ガスタンク
４  ガス供給ノズル
６  窒素ガス
８  底部側排出管
８ａ  底部側吸入口
９  底部側バルブ（バルブ）
１０  天井側排出管
１０ａ  天井側吸入口
１１  天井側バルブ（バルブ）
１２  ＬＮＧガス
１３  底部側センサ（センサ）
１４  天井側センサ（センサ）
【図１】
0004946669.tif 000002
【図２】
0004946669.tif 000003
【図３】
0004946669.tif 000004