(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１０）と、
前記圧縮機（１０）から吐出された高温冷媒を冷却する高圧側熱交換器（２０）と、
前記高圧側熱交換器（２０）により冷却された冷媒の流れを絞る絞り手段（３０、３０Ａ）と、
前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒下流側の冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（５０）と、
前記圧縮機（１０）から吐出された高温冷媒を前記高圧側熱交換器（２０）と前記絞り手段（３０、３０Ａ）とをバイパスして前記低圧側熱交換器（５０）の冷媒入口側に導くバイパス通路（７０）と、
前記バイパス通路（７０）を開閉する弁（７５）と、
前記低圧側熱交換器（５０）に霜が生じているか否かを判定する第１の判定手段（Ｓ１１０）と、
前記低圧側熱交換器（５０）に霜が生じていると前記第１の判定手段（Ｓ１１０）が判定したときに、前記弁（７５）を開作動させる開弁信号を前記弁（７５）に出力する制御手段（Ｓ１２１）と、を備える冷凍サイクル装置であって、
前記圧縮機（１０）の冷媒吐出口側と前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒入口側との間の冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定する第２の判定手段（Ｓ１２４）と、
前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いか否かを判定する第３の判定手段（Ｓ１２５）と、を備え、
前記制御手段が前記開弁信号を出力した後に、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたと前記第２の判定手段（Ｓ１２４）が判定した場合に、前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いと前記第３の判定手段（Ｓ１２５）が判定したときには前記弁（７５）に作動不良が発生したものとみなすことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
警告を発する警告手段（９２）と、
前記制御手段が前記開弁信号を出力した後に、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたと前記第２の判定手段（Ｓ１２４）が判定した場合に、前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いと前記第３の判定手段（Ｓ１２５）が判定したときには、前記弁（７５）に作動不良が発生した旨を示す前記警告を前記警告手段（９２）から出力させる警告出力手段（Ｓ１２６）と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記圧縮機（１０）の冷媒吐出口側と前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒入口側との間の冷媒圧力を検出する圧力検出手段（８１）を備え、
前記第２の判定手段（Ｓ１２４）は、前記圧力検出手段（８１）の検出圧力に基づいて、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定することを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記圧縮機（１０）の冷媒吐出口側と前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒入口側との間の冷媒温度を検出する温度検出手段を備え、
前記第２の判定手段（Ｓ１２４）は、前記温度検出手段の検出温度に基づいて、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記低圧側熱交換器（５０）の温度を検出する温度検出手段（８２）を備え、
前記第３の判定手段（Ｓ１２５）は、前記温度検出手段（８２）の検出温度に基づいて前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いか否かを判定することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記絞り手段（３０）は、前記高圧側熱交換器（２０）により冷却された冷媒を等エントロピ的に減圧膨張させるノズル部（３１）と、前記ノズル部（３１）から噴射する冷媒流により前記低圧側熱交換器（５０）から気相冷媒を吸引する冷媒吸引口（３６）と、前記ノズル部（３１）から噴射された冷媒流と前記冷媒吸引口（３６）から吸引された吸引冷媒とを混合した冷媒流の速度エネルギを圧力エネルギに変換して冷媒圧力を上昇させる昇圧部（３３）と、を有するエジェクタであることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】
前記絞り手段（３０Ａ）は、前記高圧側熱交換器（２０）により冷却された冷媒を断熱膨張させる膨張弁であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項８】
前記圧縮機（１０）の吐出口側冷媒圧力は、臨界圧力以上になっていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項９】
前記冷媒として二酸化炭素が用いられていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器に発生した霜を取り除く冷凍サイクル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷凍サイクル装置では、例えば、特許文献１に示すように、圧縮機から高温冷媒を高圧側熱交換器とエジュクタとをバイパスして蒸発器に導くバイパス通路と、バイパス通路を開閉する電磁弁と、蒸発器に霜が生じていると判定したときに電磁弁を開弁させる電子制御装置とを備え、高温冷媒をバイパス通路を通して蒸発器に供給して蒸発器から霜が取り除くようにしたものがある。
【０００３】
このものにおいては、電磁弁が作動不良で電磁弁が十分に開いていない場合には、電磁弁を開弁させるための開弁信号を電磁弁に出力した後に高圧側の冷媒圧力が上昇する。
【０００４】
そこで、電子制御装置は、電磁弁を開弁させるための開弁信号を電磁弁に出力してから高圧側の冷媒圧力が閾値を超えると、電磁弁が作動不良であると判定する。
【特許文献１】特開２００４−３２４９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の冷凍サイクル装置では、高圧側熱交換器の大型化が進んで、高圧側熱交換器の熱容量が大きくなっている。したがって、高温冷媒の熱が高圧側熱交換器に奪われるので、吐出側の冷媒圧力の上昇に遅れが生じている。これに伴い、開弁信号を出力してから一定期間後に到達する高圧側の冷媒圧力の最高値が低下してしまう。
【０００６】
また、電磁弁が正常作動している場合には、蒸発器の除霜の進行と共に蒸発器内の温度が上昇し、これに呼応して圧縮機の吸入側圧力、ひいては高圧側の冷媒圧力も上昇する。
【０００７】
このため、電磁弁が正常作動している場合に開弁信号を出力してから到達する高圧側冷媒圧力の最高値と、電磁弁が作動不良である場合の高圧側冷媒圧力の最高値との差が小さくなっている。したがって、判定に用いる閾値によっては、電磁弁が作動不良であるか否かを誤って判定してしまう場合がある。
【０００８】
本発明は上記点に鑑みて、弁の作動不良であるか否かを精度良く判定できるようにした冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１０）と、
前記圧縮機（１０）から吐出された高温冷媒を冷却する高圧側熱交換器（２０）と、
前記高圧側熱交換器（２０）により冷却された冷媒の流れを絞る絞り手段（３０、３０Ａ）と、
前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒下流側の冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（５０）と、
前記圧縮機（１０）から吐出された高温冷媒を前記高圧側熱交換器（２０）と前記絞り手段（３０、３０Ａ）とをバイパスして前記低圧側熱交換器（５０）の冷媒入口側に導くバイパス通路（７０）と、
前記バイパス通路（７０）を開閉する弁（７５）と、
前記低圧側熱交換器（５０）に霜が生じているか否かを判定する第１の判定手段（Ｓ１１０）と、
前記低圧側熱交換器（５０）に霜が生じていると前記第１の判定手段（Ｓ１１０）が判定したときに、前記弁（７５）を開作動させる開弁信号を前記弁（７５）に出力する制御手段（Ｓ１２１）と、を備える冷凍サイクル装置であって、
前記圧縮機（１０）の冷媒吐出口側と前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒入口側との間の冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定する第２の判定手段（Ｓ１２４）と、
前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いか否かを判定する第３の判定手段（Ｓ１２５）と、を備え、
前記制御手段が前記開弁信号を出力した後に、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたと前記第２の判定手段（Ｓ１２４）が判定した場合に、前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いと前記第３の判定手段（Ｓ１２５）が判定したときには前記弁（７５）に作動不良が発生したものとみなすことを特徴とする。
【００１０】
これにより、圧縮機の冷媒吐出口側と絞り手段の冷媒入口側との間の冷媒圧力と、低圧側熱交換器の温度とを用いて、弁に作動不良が発生したか否かを判定することになる。したがって、弁に作動不良が発生したか否かを精度良く判定することができる。
【００１１】
請求項２に係る発明では、警告を発する警告手段（９２）と、
前記制御手段が前記開弁信号を出力した後に、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたと前記第２の判定手段（Ｓ１２４）が判定した場合に、前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いと前記第３の判定手段（Ｓ１２５）が判定したときには、前記弁（７５）に作動不良が発生した旨を示す前記警告を前記警告手段（９２）から出力させる警告出力手段（Ｓ１２６）と、
を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明では、前記圧縮機（１０）の冷媒吐出口側と前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒入口側との間の冷媒圧力を検出する圧力検出手段（８１）を備え、
前記第２の判定手段（Ｓ１２４）は、前記圧力検出手段（８１）の検出圧力に基づいて、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定することを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明では、前記圧縮機（１０）の冷媒吐出口側と前記絞り手段（３０、３０Ａ）の冷媒入口側との間の冷媒温度を検出する温度検出手段を備え、
前記第２の判定手段（Ｓ１２４）は、前記温度検出手段の検出温度に基づいて、前記冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定することを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明では、前記低圧側熱交換器（５０）の温度を検出する温度検出手段（８２）を備え、
前記第３の判定手段（Ｓ１２５）は、前記温度検出手段（８２）の検出温度に基づいて前記低圧側熱交換器（５０）の温度が所定値より低いか否かを判定することを特徴とする。
【００１５】
請求項６に係る発明では、前記絞り手段（３０）は、前記高圧側熱交換器（２０）により冷却された冷媒を等エントロピ的に減圧膨張させるノズル部（３１）と、前記ノズル部（３１）から噴射する冷媒流により前記低圧側熱交換器（５０）から気相冷媒を吸引する冷媒吸引口（３６）と、前記ノズル部（３１）から噴射された冷媒流と前記冷媒吸引口（３６）から吸引された吸引冷媒とを混合した冷媒流の速度エネルギを圧力エネルギに変換して冷媒圧力を上昇させる昇圧部（３３）とを有するエジェクタであることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に係る発明では、前記絞り手段（３０Ａ）は、前記高圧側熱交換器（２０）により冷却された冷媒を断熱膨張させる膨張弁であることを特徴とする。
【００１７】
請求項８に係る発明では、前記圧縮機（１０）の吐出口側冷媒圧力は、臨界圧力以上になっていることを特徴とする。
【００１８】
請求項９に係る発明では、前記冷媒として二酸化炭素が用いられていることを特徴とする。
【００１９】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１に本発明が適用された給湯機の一実施形態の全体構成を示す。本実施形態の給湯機は、冷凍サイクル装置１００を備える。
【００２１】
冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１０、水冷媒熱交換器２０、エジェクタ３０、アキュムレータ４０、空気熱交換器５０、バイパス通路７０、および電磁弁７５を備えている。
【００２２】
圧縮機１０は、内蔵する電動モータによって圧縮機構を駆動して冷媒を圧縮させる電動圧縮機であって、その吸入冷媒を臨界圧力以上になるまで圧縮して吐出する。
【００２３】
水冷媒熱交換器２０は、圧縮機１０から吐出された高温冷媒と水循環通路１５２内を流れる給湯水との間で熱交換して給湯水を加熱する高圧側熱交換器である。水循環通路１５２は、貯湯タンク１５０と水冷媒熱交換器２０との間で給湯水を循環させる閉回路を構成する。
【００２４】
貯湯タンク１５０は、水冷媒熱交換器２０で加熱された給湯水を貯める。貯湯タンク１５０の水出口１５１ａと水冷媒熱交換器２０の水入口との間には、水循環通路１５２を通して給湯水を矢印ａの如く循環させる電動ポンプ２１が設けられている。
【００２５】
なお、本実施形態の冷媒として、高圧圧力（すなわち、圧縮機１０の吐出口側冷媒の圧力）が臨界圧力以上（超臨界状態）となる二酸化炭素が用いられている。
【００２６】
水冷媒熱交換器２０の冷媒出口側には、絞り手段としてのエジェクタ３０が接続されている。エジェクタ３０は、ノズル部３１、冷媒吸引口３６、混合部３２、ディフューザ部３３、可変ニードル３４、および電動アクチュエータ３５を備えている。
【００２７】
ノズル部３１は、水冷媒熱交換器２０を通過した高圧冷媒を等エントロピ的に減圧膨張させる。冷媒吸引口３６は、ノズル部３１から噴射する高速度の冷媒流により空気熱交換器５０からの気相冷媒を吸入する。混合部３２は、ノズル部３１から噴射される冷媒流と冷媒吸引口３６から吸引された気相冷媒とを混合する。ディフューザ部３３は、混合部３２の下流側に設けられた昇圧部を構成する。
【００２８】
ディフューザ部３３は、冷媒の通路面積を徐々に拡大する形状に形成され、冷媒流れを減速して冷媒圧力を上昇させる作用、つまり、冷媒の速度エネルギを圧力エネルギに変換する作用を果たす。可変ニードル３４は、その位置によりノズル部３１の開度を調整する。電動アクチュエータ３５は可変ニードル３４を駆動して変位させる。
【００２９】
アキュムレータ４０は、エジェクタ３０のディフューザ部３３から流出した冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離する。空気熱交換器５０は、電動ファン６０からの送風空気から吸熱してアキュムレータ１８から供給される液相冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器である。電動ファン６０は、空気熱交換器５０に外気を送風する。
【００３０】
バイパス通路７０は、圧縮機１０の吐出冷媒を水冷媒熱交換器２０とエジェクタ３０とをバイパスして空気熱交換器５０の冷媒入口側に流す通路である。電磁弁７５はバイパス通路７０を開閉する。
次に、本実施形態の給湯機の電気的構成を説明する。
【００３１】
給湯機は、電子制御装置８０およびリモコン９０を備える。電子制御装置８０は、マイクロコンピュータ、メモリ、およびその周辺回路等により構成されている。電子制御装置８０は、電動ポンプ２１、圧縮機１０等を制御して給湯水を加熱するとともに、センサ８１、８２の検出値に基づいて電磁弁７５を制御して空気熱交換器５０から霜を取り除く制御処理とを実行する。
【００３２】
センサ８１は、圧縮機１０の冷媒吐出口側とエジェクタ３０の冷媒入口側との間の冷媒圧力を検出する圧力検出手段である。本実施形態では、センサ８１が、圧縮機１０の冷媒吐出口と水冷媒熱交換器２０の冷媒入口との間の冷媒圧力を検出する。
【００３３】
センサ８２は、空気熱交換器５０の温度を検出する温度検出手段である。本実施形態のセンサ８２は、空気熱交換器５０の冷媒入口側冷媒配管の表面温度を空気熱交換器５０の温度として検出する。
【００３４】
リモコン９０には、給湯機の作動開始、停止、および給湯水設定温度等を設定するためのスイッチ９１と、故障等を警告する警告手段としての警告ランプ９２とが設けられている。
【００３５】
次に、本実施形態の給湯機の作動について図２を参照して説明する。
【００３６】
図２は電子制御装置８０の制御処理を示すフローチャートであり、図３は図２中の処理の一部を詳細に示すフローチャートである。
【００３７】
電子制御装置８０は、予め設定された時間になると、図２のフローチャートにしたがって、制御処理を開始する。
【００３８】
まず、ステップＳ１００で沸き上げ処理を開始する。具体的には、電動ポンプ２１、電動ファン６０、圧縮機１０、および電動アクチュエータ３５等を駆動する。
【００３９】
このとき、圧縮機１０が冷媒を圧縮して高温冷媒を吐出する。この高温冷媒は、水冷媒熱交換器２０内で給湯水に放熱する。
【００４０】
なお、圧縮機１０により冷媒が臨界圧力以上に圧縮される。このため、水冷媒熱交換器２０内で冷媒が超臨界状態で給湯水に放熱するので、冷媒に凝縮が生じない。
【００４１】
その後、水冷媒熱交換器２０を通過した高圧冷媒は、エジェクタ３０に流入する。すると、高圧冷媒は、ノズル部３１により減圧膨張されて噴射される。これに伴い、空気熱交換器５０からの気相冷媒が冷媒吸引口３６を介して吸入される。このため、ノズル部３１から噴射される冷媒流と、冷媒吸引口３６から吸引された気相冷媒とが混合部３２で混合され、この混合された冷媒はディフューザ部３３で圧力上昇される。ここで、ノズル部３１の開度は、センサ８１の検出圧力を目標圧力値に近づけるように行われる。
【００４２】
その後、ディフューザ部３３から流出した冷媒は、アキュムレータ４０により気相冷媒と液相冷媒とに分離される。気相冷媒は、圧縮機１４に吸入される。これに対し、液相冷媒は、空気熱交換器５０により電動ファン６０からの送風空気から吸熱して蒸発して気相冷媒になる。この気相冷媒は、エジェクタ３０の冷媒吸引口３６内に吸入される。
【００４３】
また、電動ポンプ２１の作動によって給湯水が水循環通路１５２を循環する。これにより、貯湯タンク１５０内の下部の低温給湯水が水冷媒熱交換器２０に流通して加熱された後に貯湯タンク１５０内の上部に戻るようになる。
【００４４】
このような沸き上げ処理を終えると、次のステップＳ１１０で空気熱交換器５０の除霜が必要であるか否かを判定する。具体的には、センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ１未満である否かを判定する。
【００４５】
センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ１以上であるときには、空気熱交換器５０に霜が生じていなく、空気熱交換器５０の除霜が必要でないとしてＮＯと判定する。この場合には、ステップＳ１００に戻り、沸き上げ処理を継続する。
【００４６】
センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ１未満であるときには、空気熱交換器５０に霜が生じており、空気熱交換器５０の除霜が必要であるとしてＹＥＳと判定する。この場合には、ステップＳ１２０に移行して、除霜処理を実行する。
【００４７】
以下、除霜処理の詳細について図３、図４を参照して説明する。図４（ａ）は電磁弁７５の作動状態を示すタイミングチャート、図４（ｂ）はノズル部３１の開度変化を示すタイミングチャート、図４（ｃ）は高圧圧力の変化を示すタイミングチャート、図４（ｄ）は空気熱交換器５０の温度の変化を示すタイミングチャートである。
【００４８】
まず、ステップＳ１２１において、電磁弁７５を開弁させる開弁信号を電磁弁７５に出力する。次のステップＳ１２２において、ノズル部３１を閉鎖するための閉信号を電動アクチュエータ３５に出力する。これに伴い、電動アクチュエータ３５が可変ニードル３４を駆動してノズル部３１を閉鎖する（図４（ｂ）中開度０％と記す）。
【００４９】
次に、ステップＳ１２３に移行して、センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ１より高いか否かを判定する。これにより、空気熱交換器５０の除霜が終了したか否かを判定することになる。センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ１より低いときには、空気熱交換器５０の除霜が終了していないとしてＮＯと判定する。
【００５０】
次に、ステップＳ１２４、Ｓ１２５で、電磁弁７５の作動が正常であるか否かを判定する。
【００５１】
具体的には、ステップＳ１２４でセンサ８１の検出圧力Ｐｄが所定圧力Ｐ２より高いか否かを判定する。センサ８１の検出圧力Ｐｄが所定圧力Ｐ２より低いときには、ＮＯと判定してステップＳ１２３に戻る。また、センサ８１の検出圧力Ｐｄが所定圧力Ｐ２より高いときには、ＹＥＳと判定してステップＳ１２５に移行する。
【００５２】
ステップＳ１２５では、センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ２（＜Ｔ１）より低いか否かを判定する。
【００５３】
ここで、電磁弁７５が正常作動している場合には、電子制御装置８０からの開弁信号が出力されると電磁弁７５が開弁する（図４（ａ）参照）。このため、圧縮機１０からの高温冷媒は、バイパス通路７０を通過して空気熱交換器５０内に流れる。したがって、空気熱交換器５０は、高温冷媒により加熱されるため、センサ８２の検出温度Ｔｅが徐々に上昇する（図４（ｄ）参照）。よって、空気熱交換器５０の霜が徐々に取り除かれる。
【００５４】
これに伴い、空気熱交換器５０内の冷媒圧力が徐々に上昇する。すると、エジェクタ３０の混合部３２の冷媒圧力、ひいては、圧縮機１０の吸入口側圧力が徐々に上昇する。これに伴って、センサ８１の検出温度Ｐｄが徐々に上昇する（図４（ｃ）参照）。
【００５５】
したがって、電磁弁７５が正常作動している場合には、センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ２より低いときには、ステップＳ１２３でＮＯと判定した後に、ステップＳ１２４、Ｓ１２５のいずれか一方でＮＯと判定して、ステップＳ１２３に戻る。
【００５６】
その後、センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ２以上に到達する迄、ステップＳ１２３でのＮＯ判定と、ステップＳ１２４、Ｓ１２５のいずれか一方でのＮＯ判定とを繰り返す。
【００５７】
そして、空気熱交換器５０に生じた霜が全て取り除かれ、センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ２以上の温度に到達すると、ステップＳ１２３でＹＥＳと判定する。
【００５８】
すると、ステップＳ１２７で閉弁信号を電磁弁７５に出力する。このため、電磁弁７５が閉弁する。その後、図２のステップＳ１００に戻る。
【００５９】
また、電磁弁７５が作動不良である場合には、電子制御装置８０からの開弁信号が出力されても、電磁弁７５が開弁しない。このため、圧縮機１０からの高温冷媒は、バイパス通路７０を通過して空気熱交換器５０内に流れない。
【００６０】
したがって、圧縮機１０の吐出口側の冷媒圧力（高圧側の冷媒圧力）が急激に上昇する（図４（ｃ）参照）。しかし、空気熱交換器５０の温度は上昇しなく、所定温度Ｔ２以下を維持する（図４（ｄ）参照））。このため、ステップＳ１２３でＮＯと判定した後に、ステップＳ１２４で、センサ８１の検出圧力Ｐｄが所定圧力Ｐ２より高いとしてＹＥＳと判定する。
【００６１】
その後、ステップＳ１２５で、センサ８２の検出温度Ｔｅが所定温度Ｔ２（＜Ｔ１）より低いとしてＹＥＳと判定する。これにより、電磁弁７５に作動不良が発生したものとみなすことになる。これに伴い、ステップＳ１２６で、リモコン９０の警告ランプ９２を点灯する。これにより、電磁弁７５に作動不良が発生した旨を示す警告を出力することになる。さらに、電動ポンプ２１、電動ファン６０、および圧縮機１０をそれぞれ強制停止する。
【００６２】
以上説明した本実施形態によれば、圧縮機１０の吐出冷媒の圧力と、空気熱交換器５０の温度とをそれぞれ用いて電磁弁７５に作動不良が発生しているか否かを判定しているので、電磁弁７５に作動不良が発生しているか否かの判定を精度良く行うことができる。
【００６３】
上述の実施形態では、絞り手段としてエジェクタ３０を用いた例を示したが、これに限らず、図５に示すように、水冷媒熱交換器２０により冷却された冷媒を断熱膨張させる膨張弁３０Ａを用いてもよい。図５において、図１と同一符号は同一のものを示しその説明を省略する。またアキュムレータ４０を備えた例を示したが、アキュムレータ４０を備えていなくても良い。
【００６４】
上述の実施形態では、電磁弁７５に作動不良が発生したものとみなした場合には、リモコン９０の警告ランプ９２を点灯した例を示したが、これに限らず、警告ランプ９２を点灯しなく、電動ポンプ２１、電動ファン６０、および圧縮機１０をそれぞれ強制停止してもよい。
【００６５】
この場合、電磁弁７５に作動不良が発生したものとみなした旨をメモリに記憶しておき、サービス用スイッチに対して操作されると、電磁弁７５に作動不良が発生したものとみなした旨を警告ランプ９２の点灯によりユーザ等に知らせるようにしてもよい。
【００６６】
上述の実施形態では、圧力検出手段としてセンサ８１が圧縮機１０の冷媒吐出口と水冷媒熱交換器２０の冷媒入口との間の冷媒圧力を検出した例を示したが、これに限らず、圧縮機１０の冷媒吐出口側とエジェクタ３０の冷媒入口側との間であるならば、いずれの箇所の冷媒圧力を検出してもよい。ここで、圧力検出手段としては、冷媒圧力を検出するセンサエレメントにスイッチ回路を組み合わせた圧力スイッチを用いてもよい。
【００６７】
スイッチ回路は、センサエレメントの検出圧力が一定値を超えると出力信号のレベルをハイレベルからローレベルに切り替えるものである。或いは、スイッチ回路は、センサエレメントの検出圧力が一定値を超えると出力信号のレベルをローレベルからハイレベルに切り替えるものである。
【００６８】
上述の実施形態では、圧力センサ８１の検出圧力を用いて、圧縮機１０の冷媒吐出口側とエジェクタ３０の冷媒入口側との間の冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定した例を示したが、これに代えて、圧縮機１０の冷媒吐出口側とエジェクタ３０の冷媒入口側との間の冷媒温度を検出する温度検出手段としての温度センサの検出温度を用いて、圧縮機１０の冷媒吐出口側とエジェクタ３０の冷媒入口側との間の冷媒圧力が一定圧力を超えたか否かを判定してもよい。
【００６９】
これは、圧縮機１０の冷媒吐出口側とエジェクタ３０の冷媒入口側との間において、冷媒温度と冷媒圧力とが対応関係にあるためである。
【００７０】
ここで、温度検出手段としては、冷媒温度を検出するセンサエレメントにスイッチ回路を組み合わせた温度スイッチを用いてもよい。
【００７１】
スイッチ回路は、センサエレメントの検出温度が一定値を超えると出力信号のレベルをハイレベルからローレベルに切り替えるものである。或いは、スイッチ回路は、センサエレメントの検出温度が一定値を超えると出力信号のレベルをローレベルからハイレベルに切り替えるものである。
【００７２】
上述の実施形態では、空気熱交換器５０の冷媒入口側冷媒配管の温度を空気熱交換器５０の温度とした例を示したが、これに限らず、空気熱交換器５０から吹き出される空気温度を空気熱交換器５０の温度としてもよい。さらに、空気熱交換器５０をチューブ、或いは熱交換フィンの表面温度を空気熱交換器５０の温度としてもよい。空気熱交換器５０の冷媒出口側冷媒配管の温度を空気熱交換器５０の温度としてもよい。
【００７３】
上述の実施形態では、警告手段として警告ランプ９２を用いた例を示したが、これに限らず、警告手段として表示パネル等を用いてもよく、或いは警告音を発生させてもよい。
【００７４】
上述の実施形態では、冷媒として二酸化炭素を用いた例を示したが、これに限らず、冷媒として二酸化炭素以外の冷媒を用いてもよい。例えば、高圧圧力が臨界圧力を超えないフロン系、ＨＣ系等の冷媒を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の一実施形態における給湯機の構成を示す図である。
【図２】図１の電子制御装置の制御処理の一部を示すフローチャートである。
【図３】図１の電子制御装置の制御処理の残りを示すフローチャートである。
【図４】電磁弁の作動状態、ノズル部の開度変化、高圧圧力の変化、および空気熱交換器の温度変化を示すタイミングチャートである。
【図５】上記実施形態の変形例における給湯機の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０    圧縮機
２０    水冷媒熱交換器
２１    電動ポンプ
３０    エジェクタ
３１    ノズル部
３６    冷媒吸引口
３２    混合部
３３    ディフューザ部
３４    可変ニードル
３５    電動アクチュエータ
４０    アキュムレータ
５０    空気熱交換器
６０    電動ファン
７０    バイパス通路
７５    電磁弁
８０    電子制御装置
８１    センサ
８２    センサ
９０    リモコン
９２    警告ランプ
１００  冷凍サイクル装置
１５０  貯湯タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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