(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験台に存在する作業機械の冷却剤用の試験台調整システムであって、
この調整システムは、放出導管（１）、少なくとも一つのポンプ（３）、供給導管（２）、熱交換器（４）、加熱装置（５）、および、迂回路（８）からなり、
放出導管（１）は、作業機械からの冷却剤を受け入れ、かつ、放出導管（１）からの冷却剤を冷却する熱交換器（４）に接続し、
少なくとも一つのポンプ（３）は、熱交換器（４）を通して冷却剤を循環させる放出導管（１）に設けられ、
供給導管（２）は、作業機械に冷却剤を供給するため、熱交換器（４）と作業機械を接続し、
加熱装置（５）は、熱交換器（４）を迂回する迂回連絡導管中に設けられ、この迂回連絡導管は、供給導管（２）に設けられた混合弁（６）を介して供給導管（２）に接続し、
迂回路（８）は、遮断弁（７）を備えるとともに、熱交換器（４）と加熱装置（５）を迂回して放出導管（１）と供給導管（２）を接続する試験台調整システムにおいて、
さらに連結導管（１０）が設けられ、この連結導管（１０）は、制御弁（１１）を備えるとともに、熱交換器（４）と混合弁（６）の間の供給導管（２）と、ポンプ（３）上流における放出導管（１）とを連通することを特徴とする試験台調整システム。
【請求項２】
熱交換器（４）の冷媒回路には、冷媒迂回導管（１２）が冷媒の供給導管（１３）から冷媒の放出導管（１４）まで案内し、迂回流の量を調整する冷媒の混合弁（１５）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の試験台調整システム。
【請求項３】
放出導管（１）から分岐し、供給導管（２）に連結する迂回路（８）が、連結導管（１０）、加熱装置（５）、及び供給導管の混合弁（６）よりも作業機械により近く配置されていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の試験台調整システム。
【請求項４】
制御装置が設けられ、この制御装置には冷却剤の温度経過が貯蔵され、
制御装置は、熱交換器（４）の冷媒迂回導管（１２）における冷媒の混合弁（１５）、連結導管（１０）の制御弁（１１）、及び供給導管（２）の混合弁（６）を制御し、
現実の目標温度（Ｓ）以上の温度を備える迂回連絡導管の部分流（Ｗ）と現実の目標温度（Ｓ）以下である温度を備える供給導管の部分流（Ｋ）が、各時点で冷却剤の混合弁（６）に供給され、そして、制御装置に貯蔵された温度経過に基づく目標温度（Ｓ）に、全体の流れが両部分流（Ｗ、Ｋ）から正確に混合されるように、冷却剤の混合弁（６）が制御されることを特徴とする請求項２に記載の試験台調整システムを作動する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、試験台に存在する作業機械の作動流体、特に作業機械の冷却剤用の試験台調整システムに関し、調整（コンディショニング）システムが作動流体を循環させる少なくとも一つのポンプと、作業機械の放出導管から来る作動流体を冷却させる熱交換器並びに作業機械への供給導管に供給された作動流体用の加熱装置と混合弁を含有し、放出導管と供給導管の間の遮断可能な迂回路と、作動流体用の温度経過を設定する制御装置並びにこの種の試験台調整システムを作動する装置を備える。
【０００２】
車両内の空気流により強制された冷却は、冷却水或いは例えば潤滑剤のような他の作動流体によって行われて、試験台では水熱交換器と交換される。熱交換器内の追加的流れ抵抗を補償させるために冷却すべき媒体用の循環ポンプが設けられてその媒体の熱入力が同様に考慮されなければならない。冷却器、加熱レジスタ、種々のユニット、測定要素と制御要素を介して作動流体が実際の作動中に生じる温度経過を再生させるように調整（コンディショニング）される。
【０００３】
通常には、制御回路を介して冷却器及び／又は加熱レジスタを介して案内された作動流体が駆動試験から知られた温度経過を出来るだけ正確に再生させるように設定されて、しかし、それはユニットの応答時間とシステム内の無駄時間に基づいて実行出来ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第８５７９５８号明細書
【特許文献２】フランス国特許第２９０９７１３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それ故に、この発明の課題は、作業機械の作動流体の温度経過の最適なシミュレーションが所定経過から最小偏差により可能である試験台調整システムとこの種のシステムを作動する装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために、調整システムは、混合弁の前で制御弁との連結導管が放出導管に案内され、ポンプの前でこの放出導管に連通することを特徴としている。この連結導管によって、温度制御が三つのそれ自体独立の制御回路に分割されて、加熱作動流体、冷却作動流体とこれらの二つの割合の混合物に別々に応答できる。異なった割合の加熱作動流体と冷却作動流体の混合によって混合された作動流体の所定温度が加熱或いは冷却のみによって可能であるより実質的により迅速に調整され得る。加熱レジスタ或いは冷却器における装置関連遅延がこのアプローチによって回避される。
【０００７】
この発明の実施例によると、このシステムはさらに、熱交換器の冷媒回路には、迂回導管が冷媒の供給導管からその放出導管まで案内され、混合弁が迂回流の量を調整するように設けられている。この特徴によって冷却回路がより正確に且つ迅速に冷却された作動流体の所望の温度に制御できる。
【０００８】
この発明の別の実施態様は、作業機械の放出導管と供給導管の間の遮断可能な迂回路の分岐と注入は加熱装置或いは熱交換器に属するシステム成分より近くに配置されている。
【０００９】
この課題を解決するために、最初に挙げられた装置は、この発明によると、温度経過が制御装置に貯蔵され、制御装置が熱交換器の迂回導管中の混合弁や加熱装置へ平行な連結導管中の制御弁を制御して、各時点の作動流体用の混合弁には、温度経過による現実の目標温度を備える部分流や現実の目標温度以下に位置する温度を備える部分流が供給され、そして制御装置が作動流体用の混合弁を制御して、両部分流が現実の目標温度で正確に混合される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来のシステムを示す。
【図２】この発明によるシステムを示す。
【図３】部分流や調整された作動流体の温度経過の線図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明は、次に添付図面に基づいて詳細に説明される。
【００１２】
図１は先行技術による従来のシステムを示し、図２はこの発明によるシステムの表示であり、図３は部分流や調整された作動流体の温度経過の線図を示す。
【００１３】
作業機械に循環する作動流体、特に冷却水、しかも、潤滑油などが放出導管１を介して作業機械から放出され、供給導管２を介して空調後に再び作業機械、例えば内燃機関に供給される。第一装置までの放出導管１或いは供給導管２は代表的にはおよそ５メータである。作動流体の循環のために、調整システムが少なくとも一つのポンプ３を有する。通常には、作業機械の放出導管１から来る作動流体を冷却する熱交換器４及び供給導管２で作業機械へ供給された作動流体用の加熱装置５が設けられている。好都合には、しばしば、直接にポンプ３の前や混合弁６の後にこれら構成部材のそれぞれに直接付近に連通していて、弁７によって遮断可能な迂回路８が放出導管１と供給導管２の間に設けられている。作動流体用の温度経過を与える制御装置が図面には図示されていない。
【００１４】
この発明による作動流体用の調整システムの図２に図示された実施例は、従来のシステムとの基本的差異として連結導管１０を有し、この連結導管は混合弁６の前、即ちこの混合弁６の作業機械と反対側で出発し、ポンプ３の前、即ちこのポンプ３と作業機械の間で放出導管１に連通する。連結導管１０には、制御弁１１が挿入されている。この連結導管１０によって、温度制御が三つのそれ自体独立の制御回路に分割され、加熱された作動流体、冷却された作動流体とこれら二つの作動流体の混合物に別々に応答できる。
【００１５】
好ましくは作業機械の放出導管１と供給導管２の間で遮断可能な迂回路１０の分岐と連通が加熱装置５或いは熱交換器４に属するシステム成分よりも作業機械に接近して配置されている。
【００１６】
熱交換器４の冷媒回路には、好ましくは、冷媒迂回導管１２が冷媒の供給導管１３からその放出導管１４へ案内され得て、その冷媒迂回導管１２には、冷媒の混合弁１５が迂回流の量を調整するように設けられて、冷却回路をより正確に且つ迅速に冷却された作動流体（冷却剤）の所望温度に制御できる。
【００１７】
非常に正確に且つ迅速に与えられた温度経過を実施できるために、好ましくは、空調システムの制御装置には、温度経過が貯蔵され、制御装置が熱交換器４の迂回導管１２における可能な混合弁１５を作動し、加熱装置５と平行な連結導管１０における制御弁１１を作動し、温度経過による現実の目標温度Ｓ以上を備える部分流Ｗと現実の目標温度Ｓ以下である温度の部分流Ｋが各時点で作動流体の混合弁６に供給される。さらに、制御装置が作動流体の混合弁６を作動し、両部分流Ｗ、Ｋから全体流が現実の目標温度Ｓに正確に混合される。
【００１８】
図３の線図において明確に認識するように、異なった割合の加熱作動流体Ｗと冷却作動流体Ｋのこれら混合物によって本質的に迅速に且つ正確に混合された作動流体の制御装置によって与えられた目標温度Ｓが加熱或いは冷却単独によって可能であるように設定される。加熱レジスタ５或いは冷却器４における装置関連遅延がこのアプローチによって回避される。
【符号の説明】
【００１９】
１．．．．．放出導管
２．．．．．供給導管
３．．．．．ポンプ
４．．．．．冷却器
５．．．．．加熱レジスタ
６．．．．．混合弁
８．．．．．迂回路
１０．．．．連結導管
１１．．．．制御弁
１２．．．．迂回導管
１３．．．．供給導管
１４．．．．放出導管
１５．．．．混合弁
【図１】
0004982547.tif 000002
【図２】
0004982547.tif 000003
【図３】
0004982547.tif 000004