(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
火力発電設備において、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備において発生する熱を冷却する補機冷却水を循環させるための冷却水循環経路と、
前記冷却水循環経路上に備えられ、蒸気タービン、ボイラ、若しくは発電機、又はこれらの周辺設備の発熱部を冷却するための補機冷却器と、
前記冷却水循環経路上に備えられ、補機冷却水を海水で冷却するための第一冷却水冷却器と、
前記第一冷却水冷却器に備えられ、前記第一冷却水冷却器に海水を流入させるための第一海水流入経路と、
前記第一冷却水冷却器に備えられ、前記第一冷却水冷却器から海水を排出するための第一海水排出経路と、
前記第一冷却水冷却器において、補機冷却水を流通させための第一熱交換用細管と、
前記第一海水流入経路上に備えられる第一海水流入経路弁と、
前記第一海水排出経路上に備えられる第一海水排出経路弁と、を備える補機冷却装置において、前記第一冷却水冷却器から補機冷却水の漏洩を検出するために行われる補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法であって、
前記冷却水循環経路に補機冷却水を循環する第一の工程と、
前記第一海水流入経路弁及び前記第一海水排出経路弁を閉弁する第二の工程と、
第一冷却水冷却器内部の海水の比重の変化を測定する第三の工程と、を備え、
少なくとも前記第二の工程から前記第三の工程の期間においては、前記第一冷却水冷却器内部の海水の圧力に比べて、前記冷却水循環経路内の前記補機冷却水の圧力が上回るように制御されており、前記第三の工程を実施することにより、前記第一熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を、海水が希釈されることから検出する補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法。
【請求項２】
前記補機冷却装置は、更に、
前記第一冷却水冷却器と並列に配置され、補機冷却水を海水で冷却するための第二冷却水冷却器と、
前記第二冷却水冷却器に備えられ、前記第二冷却水冷却器に海水を流入させるための第二海水流入経路と、
前記第二冷却水冷却器に備えられ、前記第二冷却水冷却器から海水を排出するための第二海水排出経路と、
前記第二冷却水冷却器において、補機冷却水を流通させための第二熱交換用細管と、
前記第二海水流入経路上に備えられる第二海水流入経路弁と、
前記第二海水排出経路上に備えられる第二海水排出経路弁と、を備え、
前記補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法は、
前記蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備の運転時に、前記第二海水流入経路弁及び前記第二海水排出経路弁を開弁して、前記第二冷却水冷却器を作動させた状態で、前記第一の工程、前記第二の工程、前記第三の工程を実施することにより、前記第一熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出する請求項１に記載の補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法。
【請求項３】
次いで前記第一海水流入経路弁及び前記第一海水排出経路弁を開弁して、前記第一冷却水冷却器を作動させた状態で、
前記第二海水流入経路弁及び前記第二海水排出経路弁を閉弁し、
前記第二冷却水冷却器内部の海水の比重の変化を測定することにより、前記第二熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出する請求項２に記載の補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火力発電設備が備える蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備において発生する熱を冷却するために用いられる補機冷却装置において、内部を循環する補機冷却水を冷却する冷却水冷却器からの補機冷却水の漏洩を検出するための、補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
火力発電設備においては、各種機器から発生する熱を適切に冷却することにより、当該機器の性能を保持している。補機冷却装置は、その内部を循環する補機冷却水を用いて、蒸気タービン軸受油、ボイラに備えられる各種ポンプ駆動用モーター、並びに発電機、及びその冷媒である水素ガス等を冷却し、補機冷却水に伝えられた熱は海水中に放出される。
【０００３】
補機、これを冷却する補機冷却器、及び補機冷却器を備える補機冷却装置について、具体的に説明すると、例えば蒸気タービン軸受（タービン補機の一例）は、化石燃料の燃焼熱により過熱された高圧・高温の蒸気からの熱がタービンの回転軸を介して伝わることにより、或いは、タービンの回転軸の回転に伴い回転軸と軸受との間での摩擦により生じる摩擦熱により、加熱され、そのまま放置すれば軸受の焼付け等を起こして正常に動作させることができなくなる。このため、通常蒸気タービンにおいては、蒸気タービン軸受の潤滑油を介して蒸気タービン軸受を冷却するタービン軸受油冷却器（補機冷却器の一例）等が備えられている。
【０００４】
タービン軸受油冷却器においては、タービン補機冷却水とタービン軸受の潤滑油との間で熱交換を行うことにより、蒸気タービン軸受潤滑油を、更には蒸気タービン軸受を冷却する。蒸気タービン軸受油を冷却することにより熱せられた補機冷却水は、冷却水冷却器において、海水中に熱を放出することにより冷却される。
【０００５】
補機冷却装置においては、補機冷却器における補機冷却水による補機の冷却、補機冷却装置内の補機冷却水の循環、海水による補機冷却水の冷却を繰り返し、補機を恒常的に冷却している。
【０００６】
冷却水冷却器は、海水を流入させ、補機冷却水と海水との間で熱交換を行うための冷却室と、補機冷却水を流通させるための熱交換用細管とを有しているが、熱交換用細管に亀裂等が生じた場合、補機冷却水と海水との水圧の差から、補機冷却水が海水中へと漏れ出すことになる。補機冷却水の漏洩は、補機冷却水の減少による補機冷却能力の低下等の問題を引き起こし、更に、漏洩を放置すれば補機の冷却が困難になり、火力発電設備自体の運転が困難になるおそれがある。このため、補機冷却水の漏洩を検出するための、補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法が望まれていた。
【０００７】
例えば特許文献１には、原子炉の補機を収容する負荷側ループと、この負荷側ループと熱交換し負荷側ループより系統圧が低い１次冷却系と、この１次冷却系と熱交換し１次冷却系より系統圧が低い２次冷却系と、上記１次冷却系に連結され１次冷却系に冷却材を補給するタンクと、このタンクに連結されタンク内に冷却材を補給する冷却材補給系と、上記タンクの冷却材量の変化量を検出する冷却材変化量検出機構と、この冷却材変化量検出機構の検出信号を処理し漏洩の有無を判断する演算回路と、この演算回路の演算結果を表示する表示機構とを具備したことを特徴とする原子炉の補機冷却装置が開示されている。
【０００８】
この原子炉の補機冷却装置によれば、冷却材の漏洩の早期発見はもとより、漏洩の識別をも行うことができ、それによって早期処理、例えば原子炉補機を収容した負荷側ループから１次冷却系に冷却材が漏れた場合、放射能を含んだ冷却材が１次側に、更に１次側に漏洩が発生して２次側に流出するといった事故を最小限にとどめることができ、安全性を大いに向上させることができるとされる。また、１次冷却系に連結されたタンク内の冷却材の変化量から漏洩の有無等を判断しているので、負荷側ループに漏洩が発生したのか、それとも１次冷却系或いは２次冷却系に漏洩が発生したのかを識別することができ、きわめて高精度の漏洩検出を行うことができるとされる。
【特許文献１】特昭開５９−００９５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載の補機冷却装置において、冷却材の漏洩検査方法を実施するためには、冷却材変化量検出機構といった新たな設備が必要であり、冷却材変化量検出機構からの検出信号を処理するための複雑な演算回路も必要となる。また、特許文献１に記載の補機冷却装置は、原子力発電設備における補機冷却装置であるため、火力発電設備における補機冷却装置に対しては、直接適用することはできない。
【００１０】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、火力発電設備の補機冷却装置において、補機冷却水を冷却するための冷却水冷却器の漏洩検査方法であって、新たな設備投資が必要ではなく、簡便に実施することができる、補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、火力発電設備に備えられる補機冷却装置における、補機冷却水を海水で冷却するための冷却水冷却器において、海水の流入・流出を遮断した上で冷却水冷却器内部の海水の比重を測定することにより、簡便に補機冷却水の漏洩を検出できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【００１３】
（１）  火力発電設備において、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備において発生する熱を冷却する補機冷却水を循環させるための冷却水循環経路と、前記冷却水循環経路上に備えられ、蒸気タービン、ボイラ、若しくは発電機、又はこれらの周辺設備の発熱部を冷却するための補機冷却器と、前記冷却水循環経路上に備えられ、補機冷却水を海水で冷却するための第一冷却水冷却器と、前記第一冷却水冷却器に備えられ、前記第一冷却水冷却器に海水を流入させるための第一海水流入経路と、前記第一冷却水冷却器に備えられ、前記第一冷却水冷却器から海水を排出するための第一海水排出経路と、前記第一冷却水冷却器において、補機冷却水を流通させための第一熱交換用細管と、前記第一海水流入経路上に備えられる第一海水流入経路弁と、前記第一海水排出経路上に備えられる第一海水排出経路弁と、を備える補機冷却装置において、前記第一冷却水冷却器から補機冷却水の漏洩を検出するために行われる補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法であって、前記冷却水循環経路に補機冷却水を循環する第一の工程と、前記第一海水流入経路弁及び前記第一海水排出経路弁を閉弁する第二の工程と、前記第一冷却水冷却器内部の海水の比重の変化を測定する第三の工程と、を実施することにより、前記第一熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出する補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法。
【００１４】
（１）に記載の発明によれば、補機冷却水の漏洩検査時に補機冷却水を冷却水循環経路に循環させているので、第一熱交換用細管から漏洩する補機冷却水を検出することで、容易に補機冷却装置の漏洩を検出することができる。また、第一海水流入経路弁及び第一海水排出経路弁を閉弁して、第一冷却水冷却器への海水の流入及び排出を遮断するので、海水の比重の変化が容易に検出でき、補機冷却水の漏洩を容易に検出することができる。更に、比重の変化の測定という、比較的単純な手法で漏洩検査を行うため、新たな設備の投資が必要ではなく、複雑なデータ処理も必要でない。このため、（１）に記載の発明は、既存の設備において簡便に実施することができる。
【００１５】
（２）  前記補機冷却装置は、更に、前記第一冷却水冷却器と並列に配置され、補機冷却水を海水で冷却するための第二冷却水冷却器と、前記第二冷却水冷却器に備えられ、前記第二冷却水冷却器に海水を流入させるための第二海水流入経路と、前記第二冷却水冷却器に備えられ、前記第二冷却水冷却器から海水を排出するための第二海水排出経路と、前記第二冷却水冷却器において、補機冷却水を流通させための第二熱交換用細管と、前記第二海水流入経路上に備えられる第二海水流入経路弁と、前記第二海水排出経路上に備えられる第二海水排出経路弁と、を備え、前記補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法は、前記蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備の運転時に、前記第二海水流入経路弁及び前記第二海水排出経路弁を開弁して、前記第二冷却水冷却器を作動させた状態で、前記第一の工程、前記第二の工程、前記第三の工程を実施することにより、前記第一熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出する（１）に記載の補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法。
【００１６】
（２）に記載の発明によれば、第一冷却水冷却器に並列して配置される第二冷却水冷却器を備えているため、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備の運転時であっても、一方の冷却水冷却器を作動させて補機冷却水の冷却を当該冷却水冷却器のみで行い、他方の冷却水冷却器からの補機冷却水の漏洩検査を行うことが可能となる。即ち、第二海水流入経路弁及び第二海水排出経路弁を開弁して、第二冷却水冷却器を作動させた状態で、第一冷却水冷却器からの補機冷却水の漏洩を検査することにより、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備を運転させた状態であっても、冷却水冷却器からの補機冷却水の漏洩を検査することができる。
【００１７】
（３）  次いで前記第一海水流入経路弁及び前記第一海水排出経路弁を開弁して、前記第一冷却水冷却器を作動させた状態で、前記第二海水流入経路弁及び前記第二海水排出経路弁を閉弁し、前記第二冷却水冷却器内部の海水の比重の変化を測定することにより、前記第二熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出する（２）に記載の補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法。
【００１８】
（３）に記載の発明は、第一冷却水冷却器からの補機冷却水の漏洩を検査したあと、第二冷却水冷却器からの補機冷却水の漏洩を検査するものである。この際、第一海水流入経路弁及び第一海水排出経路弁を開弁して第一冷却水冷却器を作動させるため、（２）に記載の発明と同様に、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備を運転させた状態で、第二冷却水冷却器からの補機冷却水の漏洩を検査することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、補機冷却水の漏洩検査時に補機冷却水を循環させているので、補機冷却水の漏洩を容易に検出することができる。更に、海水流入経路弁及び海水排出経路弁を閉弁しているので、冷却水冷却器内部の海水の比重の変化が容易に検出でき、補機冷却水の漏洩を容易に検出することができる。また、比重の測定という比較的単純な手法で漏洩検査を行うため、新たな設備投資が必要ではなく、複雑なデータ処理も必要でない。このため、本発明によれば、補機冷却水の漏洩を容易に検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
＜補機冷却装置＞
図１に本発明に補機冷却装置１の一例を示す。
【００２２】
本発明にかかる補機冷却装置１は、火力発電設備において、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備において発生する熱を冷却する補機冷却水を循環させるための冷却水循環経路１８と、冷却水循環経路１８から分岐した経路上に設けられ、冷却水循環経路１８に供給される補機冷却水の圧力・流量を調整するためのサージタンク２２と、冷却水循環経路１８上に備えられ、蒸気タービン、ボイラ、若しくは発電機、又はこれらの周辺設備の発熱部を冷却するための補機冷却器１３、１４と、冷却水循環経路１８上に備えられ、補機冷却水を海水で冷却するための第一冷却水冷却器３と、第一冷却水冷却器３と並列に配置され、補機冷却水を海水で冷却するための第二冷却水冷却器４と、を備える。
【００２３】
［冷却水循環経路］
冷却水循環経路１８は、冷却水循環経路１８からのサージタンク２２への分岐点と第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４とを結ぶサージタンク−冷却水冷却器連結経路１９、第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４と、補機冷却器１３、１４とを結ぶ冷却水冷却器−補機冷却器連結経路２０と、補機冷却器１３、１４と、冷却水循環経路１８からのサージタンク２２への分岐点とを結ぶ補機冷却器−サージタンク連結経路２１と、からなる。
【００２４】
サージタンク−冷却水冷却器連結経路１９には、冷却水ポンプ２が備えられており、その後、流路が分岐して、第一冷却水冷却器３と第二冷却水冷却器４とに到達する。流路の分岐点においては、図示しない三方調節弁が設けられており、第一冷却水冷却器３及び第二冷却水冷却器４に到達する補機冷却水の流量を制御する。
【００２５】
第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４と、補機冷却器１３、１４とを連結する冷却水冷却器−補機冷却器連結経路２０においては、第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４からの流路が一旦合流し、その後更に分岐して、それぞれ補機冷却器１３及び補機冷却器１４に到達する。冷却水冷却器−補機冷却器連結経路２０上には、差圧制御弁２３が設けられている。この差圧制御弁３２により、補機冷却器１３、１４に流入する補機冷却水の圧力が、冷却水ポンプ２の入口の圧力よりも高くなるように調整することができ、冷却水循環経路１８中に、補機冷却水を円滑に循環させることができる。なお、本実施形態においては、補機冷却器１３、１４は２基設けられているが、このような態様に限定されず、３基以上設けられていてもよい。
【００２６】
補機冷却器−サージタンク連結経路２１においては、補機冷却器１３、１４からの流路が合流し、合流した流路は冷却水循環経路１８上のサージタンク２２への分岐点へと到達する。サージタンク２２は、上部が開放され、冷却水を貯留可能な容器となっており、流量の増加や冷却水の圧力の上昇に伴って、冷却水が流入できる構造となっている。補機冷却器１３、１４からの流路の合流後の補機冷却器−サージタンク連結経路２１の経路上には、必要に応じて復水との熱交換を行う復水熱交換器を設けてもよい。これにより、補機から補機冷却水に伝導された熱が、復水によって回収され、発電効率を高めることができる。
【００２７】
［補機冷却器］
補機冷却器１３、１４は、蒸気タービンやその周辺設備を冷却するための設備である。このような補機冷却器１３、１４としては、軸受油冷却器、各種ポンプ駆動用モーター冷却器、発電機冷却器、及び発電機の冷媒である水素を冷却する水素冷却器等を挙げることができる。
【００２８】
更にこれらの補機冷却器１３、１４について、例を挙げて詳細に説明すると、例えばタービン軸受油冷却器は、タービン軸受油を循環させて、熱交換用細管内部を流通させ、熱交換用細管において補機冷却水とタービン軸受油との間で熱交換を行って、タービン軸受油を冷却する。冷却されたタービン軸受油は、タービン軸受に到達し、これによりタービン軸受を冷却することができる。
【００２９】
［第一冷却水冷却器、第二冷却水冷却器］
第一冷却水冷却器３は、第一冷却水冷却器３に海水を流入させるための第一海水流入経路５と、第一冷却水冷却器３から海水を排出するための第一海水排出経路９と、第一海水流入経路５上に備えられる第一海水流入経路弁７と、第一海水排出経路９上に備えられる第一海水排出経路弁１１と、第一冷却水冷却器３において、補機冷却水を流通させための第一熱交換用細管（図示せず）と、を備える。同様に第二冷却水冷却器４は、第二冷却水冷却器４に海水を流入させるための第二海水流入経路６と、第二冷却水冷却器４から海水を排出するための第二海水排出経路１０と、第二海水流入経路６上に備えられる第二海水流入経路弁８と、第二海水排出経路１０上に備えられる第二海水排出経路弁１２と、第二冷却水冷却器４において、補機冷却水を流通させための第二熱交換用細管（図示せず）と、を備える。
【００３０】
なお、本発明にかかる補機冷却装置１においては、サージタンク−冷却水冷却器連結経路１９から分岐して、第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４を介さずに、冷却水冷却器−補機冷却器連結経路２０に合流する温度調整経路を設けてもよい。この場合、温度調整経路と冷却水冷却器−補機冷却器連結経路２０との合流点には、必要に応じて温度調整弁を設け、温度調整経路と冷却水冷却器−補機冷却器連結経路２０とから流入する補機冷却水の流量を調整することにより、補機冷却器１３、１４に流入する補機冷却水の温度を制御することができる。
【００３１】
＜補機冷却装置の動作＞
以下、本発明にかかる補機冷却装置１の動作について説明する。冷却水循環経路１８上の補機冷却水は、冷却水ポンプ２の駆動力によって、サージタンク−冷却水冷却器連結経路１９に送り出され、第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４に流入する。第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４においては、補機冷却水が第一熱交換用細管、及び第二熱交換用細管の内部をそれぞれ流通し、第一海水流入経路５、及び第二海水流入経路６からそれぞれ流入した海水と熱交換を行って冷却される。補機冷却水と熱交換を行って、熱を吸収した海水は、第一海水排出経路９、及び第二海水排出経路１０から、それぞれ排出される。
【００３２】
第一冷却水冷却器３、及び第二冷却水冷却器４において冷却された補機冷却水は、冷却水冷却器−補機冷却器連結経路２０を経由して補機冷却器１３、１４に流入する。補機冷却器１３、１４においては、補機冷却水により補機を冷却する。補機を冷却する手法としては、補機冷却器１４のように、補機を補機冷却水で直接冷却する手法、補機冷却器１３のように、補機冷却器内を循環する冷媒を補機冷却水で冷却する手法を挙げることができる。
【００３３】
補機冷却器１３、１４で補機を冷却した補機冷却水は、更に補機冷却器−サージタンク連結経路２１を経由して、冷却水循環経路１８上のサージタンク２２への分岐点に到達する。
【００３４】
ここで、補機冷却器１３、１４において補機から発生する熱を吸収した補機冷却水は、復水熱交換器を流通する復水によって、冷却されてもよい。この場合、復水熱交換器は、補機冷却器−サージタンク連結経路上に備えられる。これにより、補機冷却器１３、１４で補機冷却水によって吸収された熱を、復水中に放出することにより、復水が加温され、発電効率を高めることができる。しかしながら、本発明の補機冷却装置１は、このような復水熱交換器を必須の設備として備えているものに限定されず、例えば、復水熱交換器が、補機冷却器−サージタンク連結経路２１上で分岐した二つの流路のうちの一方に備えられ、流路選択弁により、補機冷却水が復水熱交換器の内部を流通して冷却水循環経路１８上のサージタンク２２への分岐点に到達するか、復水熱交換器の内部を流通せずに冷却水循環経路１８上のサージタンク２２への分岐点に到達するかを選択できるものであってもよい。更に、本発明の補機冷却装置１は、復水熱交換器を備えていなくてもよい。
【００３５】
＜補機冷却装置における冷却水冷却器の漏洩検査方法＞
本発明の補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法は、冷却水循環経路１８に補機冷却水を循環する第一の工程と、第一海水流入経路弁７及び第一海水排出経路弁１１を閉弁する第二の工程と、第一冷却水冷却器３内部の海水の比重の変化を測定する第三の工程と、を実施することにより、前記第一熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出する補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法である。
【００３６】
［第一の工程］
上記第一の工程においては、冷却水ポンプ２の駆動力によって冷却水循環経路１８に補機冷却水を循環させる。この状態で、第一熱交換用細管から漏洩する補機冷却水を検出することによって、容易に補機冷却水の漏洩を検査することができる。冷却水ポンプ２を駆動する際の水圧は、４０Ｍｐａ以上７０Ｍｐａ以下であることが好ましい。４０Ｍｐａ以上であることにより、補機冷却水の単位時間当たりの漏洩量が増加することから、補機冷却水の漏洩の検出が容易となる。７０Ｍｐａ以下であることにより、冷却水循環経路１８や冷却水循環経路１８上の各種設備の負荷を与えすぎることがなく、補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法を安全に実施することができる。
【００３７】
補機冷却水を冷却水循環経路１８に循環させる時間は、第一海水流入経路弁７及び第二海水排出経路弁１２を閉弁した後、第一冷却水冷却器３の内部が海水と、漏洩した補機冷却水によって充満されるのに要する通常の時間の範囲内で行うことが好ましい。これにより、漏洩の特定のみではなく、漏洩量の測定も併せて行うことができる。第一冷却水冷却器３の内部が海水と、漏洩した補機冷却水により充填されるのに要する通常の時間は、一般的には、２時間以上３時間以下である。このため、本実施形態においては、２時間以上３時間以下の範囲で、補機冷却水を冷却水循環経路１８に循環させることが好ましい。２時間以上であることにより、漏洩する補機冷却水の絶対量を増加させることができ、漏洩の検出が容易となる。３時間以下であることにより、補機冷却装置１の運転に影響を与えることがない。なお、本発明の冷却水冷却器の漏洩検査方法を実施するにあたっては、第一冷却水冷却器３内部の圧力が高まらないように、ブロー弁等、必要な弁の開放を行うことが好ましい。これにより、海水が冷却水循環経路１８中に流入することを防止することができる。
【００３８】
また、本発明の冷却水冷却器の漏洩検査方法は、上記第一の工程を実施し、後述する第二の工程、及び第三の工程に代替する工程を実施することにより、冷却水冷却器の漏洩を検知してもよい。例えば、サージタンク２２に補給する補機冷却水の補給量の変化から、補機冷却水の漏洩を検知してもよい。しかしながら、補機冷却水の漏洩場所を、第一冷却水冷却器３に特定する場合には、後述する第二の工程、及び第三の工程を実施することが好ましい。
【００３９】
［第二の工程］
上記第二の工程においては、第一海水流入経路弁７及び第一海水排出経路弁１１を閉弁することにより、海水の流入及び排出を遮断する。これにより、検査方法の実施時間中に、新たに海水が流入及び排出することがないから、補機冷却水が第一熱交換用細管から漏洩している場合には、漏洩した補機冷却水により海水が希釈され、後に実施される第三の工程により、補機冷却水の漏洩を検出することができる。
【００４０】
［第三の工程］
上記第三の工程においては、第一冷却水冷却器３内部の海水の比重を測定することにより、補機冷却水の漏洩を検出する。上述したとおり、第一熱交換用細管から補機冷却水が漏洩している場合には、第一冷却水冷却器３内部の海水が希釈されるため、この海水の比重の変化を測定することにより、補機冷却水の漏洩を検出することが可能となる。
【００４１】
第一冷却水冷却器３内部の海水の比重の変化を測定する手法としては、特に限定されるものではないが、市販の比重計による海水の比重の測定をあげることができる。また、第三の工程においては、比重の測定に代えて、塩分濃度の測定、誘電率の測定、及びｐＨの測定等、補機冷却水による海水の希釈を検出できる手法を実施してもよい。
【００４２】
第三の工程における比重の測定は、特別な検出器や設備を必要とするものでなく、市販の比重計を用いることにより、容易に実施することができるものである。このため、本発明の補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法は、その実施にあたり、設備投資が必要でなく、手軽に実施することができる。更に、検査データの評価にあたり、複雑な演算等が必要でなく、何人にも実施することができるものである。
【００４３】
＜蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備の運転時に実施する補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法＞
本発明の補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法は、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備の運転中においても実施することができる。即ち、これらの設備の運転時であっても、第二海水流入経路弁８及び第二海水排出経路弁１２を開弁して、第二冷却水冷却器４を作動させ、補機冷却水の冷却を第二冷却水冷却器４のみで行った状態で、上記第一の工程、第二の工程、第三の工程を実施することにより、第一熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出することができる。
【００４４】
第二冷却水冷却器４を作動させ、補機冷却水の冷却を第二冷却水冷却器４のみで行った状態で、上記第一の工程、第二の工程、第三の工程を実施するので、本発明の補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法の実施のために、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備の運転を停止させる必要がない。このため、火力発電設備の運転を停止する必要がなく、経済的損失を最小限に抑えることができる。
【００４５】
なお、蒸気タービン、ボイラ、及び発電機、並びにこれらの周辺設備の運転時に補機冷却装置１における冷却水冷却器の漏洩検査方法を実施する場合には、冷却水循環経路１８に補機冷却水を循環させる際の水圧は、補機冷却装置１の通常運転時に補機冷却水を循環させる際の水圧に限定される。
【００４６】
第一冷却水冷却器３からの補機冷却水の漏洩を検査した後は、第二冷却水冷却器４からの補機冷却水の漏洩を検査することができる。即ち、この場合、第一海水流入経路弁７及び第一海水排出経路弁１１を開弁して、第一冷却水冷却器３を作動させた状態で、第二海水流入経路弁８及び第二海水排出経路弁１２を閉弁し、第二冷却水冷却器４内部の海水の比重の変化を測定することにより、第二熱交換用細管からの補機冷却水の漏洩を検出すればよい。この際、留意すべき事項は、第一冷却水冷却器３からの補機冷却水の漏洩の検査と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の補機冷却装置を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１      補機冷却装置
２      冷却水ポンプ
３      第一冷却水冷却器
４      第二冷却水冷却器
５      第一海水流入経路
６      第二海水流入経路
７      第一海水流入経路弁
８      第二海水流入経路弁
９      第一海水排出経路
１０    第二海水排出経路
１１    第一海水排出経路弁
１２    第一海水排出経路弁
１３    補機冷却器
１４    補機冷却器
１５    復水熱交換器
１６    流路選択弁
１７    流路選択弁
１８    冷却水循環経路
１９    サージタンク−冷却水冷却器連結経路
２０    冷却水冷却器−補機冷却器連結経路
２１    補機冷却器−サージタンク連結経路
２２    サージタンク
２３    差圧制御弁
【図１】
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