(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体の側面に取り付けられたハンドルと、前記ハンドルの上部に設けられた操作部と、前記操作部の押し操作を前記容器体の口部の開閉動作に変換する開閉連動機構とを備え、前記操作部は、前記ハンドルの上部に対して前記容器体側に押し込む押しボタン部材と、前記押しボタン部材のスライド移動を進退方向に案内するボタン入れ部と、押しボタン部材と一体に進退する押し軸部材と、前記押し軸部材に通された状態で該押し軸部材と前記容器体との間に介在する復帰ばねとからなり、前記押し軸部材は前記容器体に形成された軸出し口から突き出て前記開閉連動機構を動かし、前記軸出し口の内周が前記押し軸部材の容器体側を支持し、前記押しボタン部材は前記押し軸部材のハンドル側を支持し、前記ハンドルを握った状態で前記押しボタン部材の押し操作を行い、容器体を傾けて貯留液が口部から注ぐようになっている液体ポットにおいて、前記ボタン入れ部は、前記押し軸部材を前記軸出し口に差し込む軸入れ口を有し、前記軸入れ口と前記軸出し口との間に前記復帰ばねを収めるばね設置空間が形成され、前記軸入れ口は、前記押し軸部材を前記復帰ばねごと差し込み可能に設けられ、前記押し軸部材の外周に、前記ばね設置空間の内周に部分的に接触する芯出し部が前記復帰ばねよりも突出するように形成され、前記軸入れ口は、前記芯出し部が通過する切欠き部を形成され、前記芯出し部は、前記ばね設置空間に差し込まれた状態で前記押し軸部材を回転させることにより前記切欠き部から外れてハンドル壁部に引っ掛かり、この引っ掛かりにより前記押し軸部材が抜け止めされることを特徴とする液体ポット。
【請求項２】
前記押しボタン部材を前記ボタン入れ部に取り付けた状態で、前記押し軸部材は、前記押しボタン部材により前記芯出し部が前記切欠き部を後退することのないように位置決めされる請求項１に記載の液体ポット。
【請求項３】
前記ボタン入れ部に取り付ける前記押しボタン部材に前記押し軸部材が押され、前記芯出し部が前記ハンドル壁から離れた状態に位置決めされる請求項２に記載の液体ポット。
【請求項４】
前記ばね設置空間の内周に存在する前記容器体と前記ハンドルの合わせ目よりも容器体側に前記芯出し部の前端が常に位置するように設けられている請求項１乃至３のいずれか１つに記載の液体ポット。
【請求項５】
前記芯出し部が前記復帰ばねの後端を保持するばね受けになっている請求項１乃至４のいずれか１つに記載の液体ポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器体の側面に取り付けられたハンドルを握った状態でハンドル上部に設けられた操作部の押しボタンを押すことにより容器体の口部を開け、容器体を傾けて貯留液が口部から注ぐようになった液体ポットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の液体ポットは、操作部の押し操作を口部の開閉動作に変換する開閉連動機構を容器体側に備えている。従来、操作部として、ハンドルの上部に対して容器体側に押し込む押しボタン部材と、押しボタン部材のスライド移動を進退方向に案内するボタン入れ部と、押しボタン部材と一体に進退する押し軸部材と、押し軸部材に通された状態で該押し軸部材と前記容器体との間に介在する復帰ばねとからなる機構が利用されている。ハンドルを握った状態で押しボタン部材の押し操作を行うと、押し軸部材は容器体に形成された軸出し口から突き出て開閉連動機構を動かすようになっている。
【０００３】
この種の操作部は、ハンドルを容器体に取り付けた状態で、復帰ばねを通した押し軸部材を前端側から容器体の軸出し口に差し込み、押しボタン部材をボタン入れ部に押し込むと、押しボタン部材は、前記ボタン入れ部との係合により抜け止めされるようになっている。軸出し口の内周が押し軸部材の容器体側を支持し、押しボタン部材は押し軸部材のハンドル側を支持するようになっている（特許文献１）。
【０００４】
前掲の特許文献１の操作部は、押し軸部材の後端側を摘んで前端側から容器体の軸出し口に差し込み、復帰ばねを圧縮した状態に維持して押し軸部材を軸出し口から突出させ、その突出部分に止め輪を固定し、手を放すと、復帰ばねの弾性反発で押し軸部材が後退し、止め輪と軸出し口の内周、及び押し軸部材の外周と軸出し口の内周の接触で押し軸部材の芯出しを行っている。この芯出しは、押しボタン部材をボタン入れ部に押し込むとき、押しボタン部材の軸支持部との位置合わせが得られるように押し軸部材の後端の偏心量を規制するように設定されている。また、止め輪と軸出し口を形成された壁部で押し軸部材が抜け止めされる。前記の抜け止めと芯出しで押し軸部材が仮固定されることにより、押し軸部材と押しボタン部材との取り付け位置合わせが得られる。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−７７５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前掲の特許文献１のような押し軸部材の取り付け構造は、押し軸部材を軸出し口から突出させながら、止め輪を取り付ける手間が面倒である。
【０００７】
上記の事情に鑑み、この発明の課題は、ハンドル上部に設ける操作部の押し軸部材を簡単に仮固定することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、この発明は、容器体の側面に取り付けられたハンドルと、前記ハンドルの上部に設けられた操作部と、前記操作部の押し操作を前記容器体の口部の開閉動作に変換する開閉連動機構とを備え、前記操作部は、前記ハンドルの上部に対して前記容器体側に押し込む押しボタン部材と、前記押しボタン部材のスライド移動を進退方向に案内するボタン入れ部と、押しボタン部材と一体に進退する押し軸部材と、前記押し軸部材に通された状態で該押し軸部材と前記容器体との間に介在する復帰ばねとからなり、前記押し軸部材は前記容器体に形成された軸出し口から突き出て前記開閉連動機構を動かし、前記軸出し口の内周が前記押し軸部材の容器体側を支持し、前記押しボタン部材は前記押し軸部材のハンドル側を支持し、前記ハンドルを握った状態で前記押しボタン部材の押し操作を行い、容器体を傾けて貯留液が口部から注ぐようになっている液体ポットにおいて、前記ボタン入れ部は、前記押し軸部材を前記軸出し口に差し込む軸入れ口を有し、前記軸入れ口と前記軸出し口との間に前記復帰ばねを収めるばね設置空間が形成され、前記軸入れ口は、前記押し軸部材を前記復帰ばねごと差し込み可能に設けられ、前記押し軸部材の外周に、前記ばね設置空間の内周に部分的に接触する芯出し部が前記復帰ばねよりも突出するように形成され、前記軸入れ口は、前記芯出し部が通過する切欠き部を形成され、前記芯出し部は、前記ばね設置空間に差し込まれた状態で前記押し軸部材を回転させることにより前記切欠き部から外れてハンドル壁部に引っ掛かり、この引っ掛かりにより前記押し軸部材が抜け止めされる構成を採用した。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の構成によれば、押し軸部材の芯出し部と軸入れ口の切欠きの位置合わせを行い、押し軸部材を復帰ばねごと軸入れ口から差し込むことにより、復帰ばねを軸入れ口と軸出し口間のばね設置空間に入れると同時に、押し軸部材を軸出し口の内周に支持させ、この状態で押し軸部材を回転させると、押し軸部材の芯出しと抜け止めが得られる。このように、この発明は、押し軸部材を差し込んで回転させるだけの簡単な作業で押し軸部材を仮固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の各実施形態を説明する。
第１実施形態に係る液体ポット（以下、単に「第１実施形態」と略称する。他の実施形態も同じく略称する。）は、前記押しボタン部材を前記ボタン入れ部に取り付けた状態で、前記押し軸部材は、前記押しボタン部材により前記芯出し部が前記切欠き部を後退することのないように位置決めされるものである。
【００１１】
上記のように押しボタン部材を取り付け後は、押し軸部材の後退位置を押しボタン部材で制限することができる。使用中、何らかの理由で押し軸部材が回転し、芯出し部と切欠き部の位置が合さると、復帰ばねの反発を受けた押し軸部材の後退により芯出し部が切欠き部を後退側に通過し、さらに押し軸部材が何らかの理由で回転したとき、芯出し部がハンドル壁に引っ掛かる可能性がある。この状態では押しボタン部材を押すことができない。
【００１２】
第１実施形態は、押しボタン部材を利用して芯出し部が切欠き部を後退することのないように押し軸部材を位置決めしたため、押し軸部材の回り止め構造を追加することなく、押しボタン部材の押し操作を確実に行えるようにすることができる。
【００１３】
なお、回り止め構造を設けると、芯出し部の後退範囲を自由に設定することができる利点がある。回り止め構造を押しボタン部材の前端と押し軸部材の後端とに凹凸構造として設ければ、押しボタン部材を取り付けるだけで回り止めをすることができる。
【００１４】
第２実施形態は、前記ボタン入れ部に取り付ける前記押しボタン部材に前記押し軸部材が押され、前記芯出し部が前記ハンドル壁から離れた状態に位置決めされるものである。
【００１５】
第２実施形態は、上記のように押しボタン部材を利用して押し軸部材の位置決めを設けるとき、芯出し部が前進側に記ハンドル壁から離れた距離の分、成形誤差や組み立て誤差管理が楽になり、経年変形を吸収することができる。
【００１６】
第３実施形態は、前記ばね設置空間の内周に存在する前記容器体と前記ハンドルの合わせ目よりも容器体側に前記芯出し部の前端が常に位置するように設けられているものである。
【００１７】
前記軸入れ口と前記軸出し口との間に復帰ばねを収めるばね設置空間が形成されているため、ばね設置空間の内周にハンドルと容器体との間に合わせ目がある。合わせ目を無くそうとすると、ばね設置空間をハンドル又は容器体のいずれか一方の部材に形成することになる。ばね設置空間でばね受けを行うため、一方の部材の成形が非常に困難となり現実的でない。
【００１８】
第３実施形態は、前記合わせ目よりも容器体側に前記芯出し部の前端が常に位置するように設けられているため、押しボタン部材が押された際、芯出し部が合わせ目に引っ掛かる恐れがない。
【００１９】
第４実施形態は、前記芯出し部が前記復帰ばねの後端を保持するばね受けになっているものである。
【００２０】
第４実施形態は、芯出し部が後端側のばね受けを兼ねるため、復帰ばねをばね設置室に入れた後、直ちに押し軸部材を回転させて仮固定を行うことができる。回転までの時間が短いことは、復帰ばねの位置ずれを防止する点からも好ましい。また、第４実施形態は、芯出し部を押し軸部材に追加する必要もない。
【実施例】
【００２１】
以下、添付図面に基いてこの発明に係る第１実施例に係る液体ポットを説明する（以下、単に「第１実施例」と略称する。他の実施形態も同じく略称する。）。
図１、図２に示すように、液体ポットは、上面に口部１１を有する容器体１０と、口部１１に着脱される中栓２０と、中栓２０に組み込まれた弁２１と、容器体１０に設けられた注ぎ口１２と、容器体１０に支持された軸回りに口部１１を開閉する外蓋３０と、容器体１０の側面に設けられたハンドル４０と、ハンドル４０の上部に設けられた操作部５０と、操作部５０の押し操作を口部１１の開閉動作に変換する開閉連動機構とを備えている。ハンドル４０を握った状態で操作部５０の押し操作を行い、これにより弁２１が開き、外蓋３０が開いた状態とし、この状態で容器体１０を傾けると、中栓２０内を通った貯留液が口部１１の注ぎ口１２から流出するようになっている。
【００２２】
容器体１０は、上面に開放口を有する二重断熱容器１３と、二重断熱容器１３が収まる外容器１４とを有している。外容器１４は、二重断熱容器１３との間に塞ぐ肩部材１５を有している。口部１１は、肩部材１５の内周面と二重断熱容器１３の開放口とで形成されている。注ぎ口１２は、口部１１の周方向一部において側方へ突出するように形成されている。注ぎ口１２は、省略することもできる。肩部材１５は、樹脂の一体射出成形により形成されている。
【００２３】
外容器１４の側面に、ハンドル４０が縦向きに固定されている。ハンドル４０は、樹脂の一体射出成形により形成されている。
【００２４】
図１〜図３に示すように、操作部５０は、ハンドル４０の上部に対して容器体１０の肩部材１５側に押し込む押しボタン部材５１と、押しボタン部材５１のスライド移動を進退方向に案内するボタン入れ部５２と、押しボタン部材５１と一体に進退する押し軸部材５３と、押し軸部材５３に通された状態で押し軸部材５３と肩部材１５との間に介在する復帰ばね５４とからなる。押しボタン部材５１の前進方向は、ハンドル４０側から容器体１０側に向かう方向になっている。肩部材１５に形成された軸出し口１６の内周は、押し軸部材５３の容器体１０側を支持している。押しボタン部材５１は、押し軸部材５３のハンドル４０側を支持している。これらの支持により、押し軸部材５３は、図１、図２、図４に示すように、押しボタン部材５１を取り付けた状態で中栓２０に組み込まれた連動部材６０と対向している。
【００２５】
具体的には、図３に示すように、ボタン入れ部５２は、後方に開放するように一体成形されている。また、ボタン入れ部５２は、図５に示すように、押しボタン部材５１の両側に突き出た係合部５１ａ、５１ｂが嵌る溝５２ａ、５２ｂを有している。係合部５１ａ、５１ｂは、溝５２ａ、５２ｂの後退方向側の閉塞端に掛かり、押しボタン部材５１を復帰ばね５４に抗して抜け止めする。
【００２６】
図２、図３に示すように、ボタン入れ部５２の前端を形成するハンドル壁部５５は、押し軸部材５３を肩部材１５の軸出口孔１６に差し込む軸入れ口５５ａと、ハンドル固定用のねじ止め部５５ｂとを有している。軸入れ口５５ａと軸出し口１６との間に、復帰ばね５４を収めるばね設置空間５６が形成されている。復帰ばね５４は、押し軸部材５３に前端側から通すことが可能なコイルばねとされている。軸入れ口５５ａは、押し軸部材５３を復帰ばね５４ごと前端側から差し込み可能に設けられている。
【００２７】
押し軸部材５３の外周に、ばね設置空間５６の内周に部分的に接触する芯出し部５７、５７、５７が復帰ばね５４よりも突出するように形成されている。芯出し部５７、５７、５７が前記復帰ばねの後端を保持するばね受けになっている。各芯出し部５７は、軸心回りの周方向３箇所に等配されており、押し軸部材５３の回転角によらず、ばね設置空間５６の内周との接触で押し軸部材５３の芯出しが得られるようになっている。なお、押し軸部材５３の回転角によらず、所望の芯出しが得られる限り、芯出し部５７の形態、数、配置は特に限定されない。
【００２８】
軸入れ口５５ａは、図２、図３に示すように、各芯出し部５７が通過する切欠き部５５ｃ、５５ｃ、５５ｃを形成されている。各芯出し部５７は、ばね設置空間５６に差し込まれ、かつ押し軸部材５３を軸入れ口５５ａから軸出し口１６まで差し込んだ状態で押し軸部材５３を回転させることにより切欠き部５５ｃ、５５ｃ、５５ｃから外れる。押し軸部材５３から手を離しても、復帰ばね５４の反発により、ハンドル壁部５５に引っ掛かる。この引っ掛かりにより押し軸部材５３が抜け止めされる。その結果、押し軸部材５３は、芯出しと抜け止めにより、仮固定された状態となる。
【００２９】
上述のように、第１実施例は、押し軸部材５３を軸入れ口５５ａから軸出し口１６まで差し込んで回転させるだけの簡単な作業で押し軸部材５３を仮固定することができる。
【００３０】
また、第１実施例は、芯出し部５７、５７、５７が後端側のばね受けを兼ねるため、復帰ばね５４をばね設置室５６に入れた後、直ちに押し軸部材５３を回転させて仮固定を行うことができる。
【００３１】
上記のように仮固定された状態で、図５に示すように、押しボタン部材５１をボタン入れ部５２に押し込むことにより、押しボタン部材５１の係合部５１ａ、５２ｂとボタン入れ部５２とを係合させることができる。このようにボタン入れ部５２に取り付ける押しボタン部材５１により、押し軸部材５３の後端が押される。その結果、各芯出し部５７がハンドル壁５５から離れた状態に位置決めされる。押しボタン部材５１の係合部５１ａ、５２ｂとボタン入れ部５２との係合により、押し軸部材５３は、押しボタン部材５１の前端５１ｃに当った状態に維持される。このため、各芯出し部５７が切欠き部５５ｃを後退することはない。
【００３２】
上述のように、第１実施例は、押しボタン部材５１を利用して各芯出し部５７が各切欠き部５５ｃを後退することを防いだため、押し軸部材５３の回り止め構造を追加することなく、押しボタン部材５１の押し操作を確実に行えるようにすることができる。
【００３３】
押しボタン部材５１、ボタン入れ部５２、及び押し軸部材５３の関係は、ばね設置空間５６の内周に存在する肩部材１５とハンドル４０の合わせ目５８よりも容器体１０側に各芯出し部５７の前端が常に位置するように設定されている。常にとは、押し軸部材５３が最も後退し得る位置においても、の意味であり、第１実施例では押しボタン部材５１による後退規制が有効である範囲で、という意味である。このため、第１実施例は、押しボタン部材５１が押された際、各芯出し部５７が合わせ目５８に引っ掛かる恐れがない。
【００３４】
上記のように組み立てられた操作部５０は、ハンドル４０を握った状態で押しボタン部材５１の押し操作を行い、容器体１０を傾けて貯留液が口部１１の注ぎ口１２から注ぐことができる。図１中に実線で示すように、外蓋３０を閉じ切った状態から、図６（ａ）に示すように、押しボタン部材５１を復帰ばね５４に抗して容器体１０側に押すと、押しボタン部材５１と一体に進出する押し軸部材５３の前端部は、肩部材１５に形成された軸出し口１６から突き出て開閉連動機構を動かすようになっている。すなわち、連動部材６０を中栓２０に組み込まれた第２復帰ばね６１に抗して前進方向に押し動かす。やがて、図６（ｂ）に示すように、押し軸部材５３の前端部に押し動かされる連動部材６０の摺接部６２は、外蓋３０に設けられた第１テーパ面３１に摺接し、図６（ｃ）に示すように、この摺接で外蓋３０が開動停止角まで回転させられる。押しボタン部材５１の押し操作が維持される間、外蓋３０は、その摺接部６２と第１テーパ面３１との停止接触により開動停止角に維持される。押し操作がなくなると、押しボタン部材５１及び押し軸部材５３は、復帰ばね５４及び第２復帰ばね６１の弾性反発により図３（ｂ）に示すように係合部５１ａ、５１ｂが掛かるまで後退し、図１に示すように外蓋３０が開き角０度に戻る。図６（ａ）に示すように、連動部材６０に設けられた第２テーパ面６３は、前記第１テーパ面３１との摺接を開始する時期よりも遅い時期に弁２１の上端部に摺接し、この摺接で弁２１が中栓２０内に組み込まれた第３復帰ばね２２に抗して下降停止位置まで移動する。図６（ｂ）に示すように、弁２１のシール面は、下降により中栓２０に設けられたシール面から離れる。このとき、容器体１０を前進側に傾けると、貯留液を中栓２０内の流路を注ぎ口１２に向かって流すことができる。図６（ｃ）に示すように、押しボタン部材５１の押し操作が維持される間、弁２１は、その上端部と第２テーパ面６３との停止接触により下降停止位置に維持される。押し操作がなくなり、連動部材６０が後退することに伴い、弁２１は、第３復帰ばね２２の弾性反発により上昇停止位置まで上昇する。図１に示すように、開き角０度のとき、弁２１は上昇停止位置にある。
【００３５】
第１実施例の開閉連動機構は、操作部５０の押し軸部材５３に操作部材６０が動かれる結果、上述の一連の動作を行うことにより、操作部５０の押し操作を外蓋３０の開閉動作及び弁２１の開閉動作、すなわち、口部１１の開閉動作に変換する。なお、開閉連動機構は、第１実施例のようなものに限定されず、容器体１０側に組み込み、押し軸部材５３により動かすことができる機構であればよい。上述の開閉連動機構のように外蓋３０の開動作を弁１２の開動作よりも早く開始すると、ハンドル４０を握った状態で操作部５０の押し操作と容器体１０の傾けが同時に行われたり、容器体１０を傾けた状態で押し操作が行われたりする誤操作時、中栓２０を通った貯留液が注ぎ口１２から外蓋３０の内面にかかり難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施例に係る液体ポットの縦断側面図
【図２】図１の要部分解斜視図
【図３】ａは図１の押し軸部材を仮固定した状態の一部切欠き側面図、ｂは前記ａの一部切欠き平面図、ｃは図１の押し軸部材を回転させる様子を容器体側からの視線で示す作用図、ｄは図２の軸入れ口を前記ｃと同じ視線で示す要部拡大図
【図４】図１の中栓の分解斜視図
【図５】ａは図３（ａ）の状態から図１の押しボタン部材を取り付けた様子を示す一部切欠き側面図、ｂは前記ａの一部切欠き平面図
【図６】ａは図１の状態から外蓋が開動を開始したときの作用図、ｂは前記ａの状態から弁が開動を開始したときの作用図、ｃは外蓋が開動停止位置にあるときの作用図
【符号の説明】
【００３７】
１０  容器体
１１  口部
１２  注ぎ口
１３  二重断熱容器
１４  外容器
１５  肩部材
１６  軸出し口
２０  中栓
２１  弁
２２  第３復帰ばね
３０  外蓋
３１  テーパ面
４０  ハンドル
５０  操作部
５１  押しボタン部材
５１ａ、５１ｂ  係合部
５２  ボタン入れ部
５２ａ、５２ｂ  溝
５３  押し軸部材
５４  復帰ばね
５５  ハンドル壁部
５５ａ  軸入れ口
５６  ばね設置空間
５７  芯出し部
５８  合わせ目
６０  連動部材
６１  第２復帰ばね
６２  摺接部
【図１】
0004878041.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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