(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性フィルム材からなるパウチ素材の辺縁部のシール部においてシールして前記パウチ素材の間に内容物を充填するための空所を形成していて、前記シール部の少なくとも一部分に沿って前記パウチ素材を折り返した折り返し部を形成し、かつ前記折り返し部は前記空所のパウチ素材とは固定せずに形成し、
前記折り返し部は、前記シール部の直近の前記空所のパウチ素材を折り返して形成し、
前記パウチ容器の前記折り返し部よりも中央寄りの部分に前記折り返し部に沿って、かつ前記折り返し部において外側となるパウチ素材が外側になる屈曲部を１条若しくは複数条形成してなることを特徴とするパウチ容器
【請求項２】
前記折り返し部は前記パウチ容器の左右の辺縁部の両方若しくは一方に形成されることを特徴とする請求項１記載のパウチ容器
【請求項３】
可撓性フィルム材からなるパウチ素材の辺縁部のシール部においてシールして前記パウチ素材の間に内容物を充填するための空所を形成していて、前記シール部の少なくとも一部分に沿って前記パウチ素材を折り返した折り返し部を
パウチ容器の両辺縁に形成し、かつ前記折り返し部は前記空所のパウチ素材とは固定せずに形成し、両方の折り返し部の折り返しの方向は共にパウチ容器の正面片側若しくは背面片側であり、または、一方の折り返し部の折り返しの方向は正面片側であり他方の折り返し部の折り返しの方向は背面片側であり、
前記パウチ容器の前記折り返し部よりも中央寄りの部分に前記折り返し部に沿って、かつ前記折り返し部において外側となるパウチ素材が外側になる屈曲部を１条若しくは複数条形成してなる
ことを特徴とするパウチ容器
【請求項４】
前記パウチ容器の前記屈曲部よりも中央寄り部分からの前記シール部の先端までの距離よりも前記折り返し部の折れ目までの距離の方が大きいことを特徴とする請求項１または３記載のパウチ容器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はパウチ容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パウチ容器は変形可能な袋状の軟質容器であって、液体内容物を収容する容器として、ボトルなどの硬質容器とともに多く、生産され、使用されている。
パウチ容器は可撓性のフィルム状材料からなる正面片と背面片を辺縁部でサイドシールして内容物充填用の空所を持つ胴部を構成し、さらにパウチ容器の他の種類においては、底部も底面片を二つ折にして、正面片と背面片の間に挟み込んで辺縁部でヒートシールして展開可能な底部を構成した自立性のあるスタンディングパウチを構成する。
こうして構成されるパウチ容器は一般には液体などの内容物、例えば洗剤、漂白剤、柔軟剤、洗濯糊、シャンプー、リンス、あるいは食用油、醤油、ソース、ドレッシング、飲料水など、を収納する。
このパウチ容器には次のような問題点が指摘されている。
まずパウチ容器をスタンディングパウチとして構成した場合、スタンディングパウチは、液体などの内容物などを充填した状態で、底部を下にして起立状態で店頭等に展示されるのであるが、構成する正面片や背面片がフィルム状の可撓性の高い素材で構成されているので、パウチ容器自体の剛性が低く、起立した状態で姿勢が保ちにくく、展示状態において立ち姿がゆがんだり、頭部が垂れ下がったりすることがある。
次にパウチ容器周縁部のサイドシール部はシールの際に加熱されているので、冷却固化した状態では硬度がきわめて高く、またこのサイドシール部は製造工程においてカットされるので、鋭いエッジをなし、パウチを手で持った際の感触が鋭くて、不快である場合もあり、また掌を傷つける恐れもある。
上記の問題の内のパウチの剛性不足については、従来も工夫されて来た。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２７０５３３号公報
【特許文献２】特開２００４−３５０１８号公報
【特許文献３】ＰＣＴ／ＪＰ２００７−０６２９５７
【０００４】
特許文献１の技術はパウチ容器のサイドシール部１５の全長にわたって管状のリブ１９を形成したものでこれによって自立性を向上させたものである。
特許文献２の技術はサイドシール部分を幅方向にカールさせ、自立安定性を高める効果がある。しかし特許文献１に示された技術では管状のリブを硬化しているサイドシール部に形成するための加工が煩雑である。
また特許文献２に示された技術でも硬化しているサイドシール部をカールさせるための加工が煩雑である。
そこで、このようにサイドシール部を管状に成形したり、カールさせたりするのではなく、単にサイドシール部を内側に折り返して胴部に重ねることが考えられた（特許文献１、図４、図５）。この技術ではリブやカール部や折り返し部は軟らかいパウチ素材を使用して形成するのではなく固いサイドシール部を利用して形成するので、固い感触を使用者に与えることになり、また、加工も困難である。
また、特許文献３にはサイドシール部分よりも中央寄りの容器胴部分に折り返しを設けたパウチ容器が示されている。
このパウチ容器ではサイドシール部が折り返されてパウチ容器胴部に重ねられる状態となり、パウチ容器胴部とサイドシール部が三次元的な立体的な配置関係になるので、パウチ容器胴部とサイドシール部との総体の曲げ剛性が大きくなり座屈に対する剛性が大きくなる。
また、折り返し部の折れ目が、パウチ容器胴部とサイドシール部との境目よりもパウチ容器胴部寄りにあり、その結果パウチ容器の辺縁部には胴材の軟かい折れ目が現出することとなって、パウチ容器を掴む操作者の掌の感触を柔らかくし、また操作者の掌をエッジが傷つける恐れもない点で優れている。
しかし、特許文献１に示されたサイドシールに折り返し部を形成したパウチ容器や特許文献３に示されたサイドシールよりも内側に折り返し部を形成したパウチ容器では折り返し部が胴部上で浮き上り易く、その場合には内容物充填のパウチ供給装置上で多数のパウチを重ねて整列させたときに位置ずれが生じたときに折り返し部の下に重なっている他のパウチ容器の折り返し部が入り込んでパウチ容器どうしがブリッジしてしまう可能性がある
このように折り返し部がはまり込んでしまう障害は、サイドシール部内で折り返した場合でも起こりうる。
はまり込みの問題は、特許文献２、３でも開示されているように、折り返し部をパウチ胴部に接着等により固定することでも解消できるが、コストアップの要因となる。また折り返し部が固定されていると、内容物を充填した際に折り返し部の間隙のパウチ空所が広がりにくくなり、充填効率の低下や把持した時の感触の悪化につながる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、パウチ容器に剛性を持たせることができ、
パウチ容器辺縁部のヒートシール部の固い鋭いエッジ部が外部に露出することがなく、また、パウチ容器辺縁部には軟い縁部が現出して、使用者に快適な使用感を与えることができ、特に多数を重ねたときに、位置ずれが生じても折り返し部の下に他のパウチ容器の折り返し部が入り込むことがないパウチ容器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的に対応して、この発明のパウチ容器は、可撓性フィルム材からなるパウチ素材の辺縁部のシール部においてシールして前記パウチ素材の間に内容物を充填するための空所を形成していて、前記シール部の少なくとも一部分に沿って前記パウチ素材を折り返した折り返し部を形成し、かつ前記折り返し部は前記空所のパウチ素材とは固定せずに形成し、
前記折り返し部は、前記シール部の直近の前記空所のパウチ素材を折り返して形成し、
前記パウチ容器の前記折り返し部よりも中央寄りの部分に前記折り返し部に沿って、かつ前記折り返し部において外側となるパウチ素材が外側になる屈曲部を１条若しくは複数条形成してなることを特徴としている。
またこの目的に対応して、この発明のパウチ容器は、可撓性フィルム材からなるパウチ素材の辺縁部のシール部においてシールして前記パウチ素材の間に内容物を充填するための空所を形成していて、前記シール部の少なくとも一部分に沿って前記パウチ素材を折り返した折り返し部を
パウチ容器の両辺縁に形成し、かつ前記折り返し部は前記空所のパウチ素材とは固定せずに形成し、両方の折り返し部の折り返しの方向は共にパウチ容器の正面片側若しくは背面片側であり、または、一方の折り返し部の折り返しの方向は正面片側であり他方の折り返し部の折り返しの方向は背面片側であり、
前記パウチ容器の前記折り返し部よりも中央寄りの部分に前記折り返し部に沿って、かつ前記折り返し部において外側となるパウチ素材が外側になる屈曲部を１条若しくは複数条形成してなる
ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、サイドシール部が折り返されてパウチ容器胴部に重ねられる状態となり、パウチ容器胴部とサイドシール部が三次元的な配置関係となるので、パウチ容器胴部とサイドシール部との総体の曲げ剛性が大きくなり座屈に対する剛性が大きくなる。
また折り返し部の折れ目が、パウチ容器胴部とサイドシール部との境目よりもパウチ容器胴部寄りにあり、その結果、パウチ容器の辺縁部には胴材の軟らかい折り曲りエッジが現出することとなって、パウチ容器を掴む操作者の掌の感触を柔らかくし、また操作者の掌をエッジが傷つける恐れもない。
【０００８】
また、屈曲部を形成したことにより折り返し部の折れ目が高い位置に起きることになり特に多数を重ねたときに、位置ずれが生じても折り返し部の下に他のパウチ容器の折り返し部が入り込むことがないパウチ容器を得ることができる。
【０００９】
請求項２に記載した発明によれば、折り返し部及び屈曲部の組合せはパウチ容器の左右の両方の側辺部または一方の側辺部にだけ形成することもできるので、積み重ねたときのパウチ容器の挙動を選択することができる。
【００１０】
請求項３に記載した発明によれば、サイドシール部が折り返されてパウチ容器胴部に重ねられる状態となり、パウチ容器胴部とサイドシール部が三次元的な配置関係となるので、パウチ容器胴部とサイドシール部との総体の曲げ剛性が大きくなり座屈に対する剛性が大きくなる。
また、屈曲部を形成したことにより折り返し部の折れ目が高い位置に起きることになり特に多数を重ねたときに、位置ずれが生じても折り返し部の下に他のパウチ容器の折り返し部が入り込むことがないパウチ容器を得ることができる。
さらに、折り返し部及び屈曲部の組合せの折り曲げ及び屈曲の向きをパウチ容器上において左右対称または左右で逆向きに形成することができるので、積み重ねたときのパウチ容器の挙動を選択することができる。
【００１１】
請求項４に記載した発明によれば、折り返し部の形成による折り返し部の開口の高さよりも屈曲部の形成による折り返し部の折れ目の高さの方が大きいので、パウチ容器の折り返し部が隣のパウチ容器の折り返し部の開口に入り込むのを確実に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の詳細を最良の実施態様について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１において、１ａはパウチ容器である。パウチ容器１ａは、正面片２、背面片３及び底面片４の３片からなる。それぞれの面片は可撓性のフィルム材からなり、正面片２と背面片３とは対向して位置し、左右の両辺縁でヒートシールしてサイドシール５、６を構成して、パウチの胴部７を構成し、また胴部７の下端のパウチ容器の底部に相当する部分では正面片２と背面片３の間に２つ折りにした底面片４が挟み込まれ、底面片４の周縁部が正面片２、背面片３とヒートシールしてボトムシール８を構成してパウチ容器の底部１１を構成する。胴部７は正・背両面片２、３と底面片４で囲まれた空所１０を構成し、この空所１０には後に内容物を充填するが、内容物は空所１０の上端から充填されるのであり、したがって、内容物が未充填のときは正面片２と背面片３の上辺縁１２はシールされていない未シール部分となっており、この部分は充填後シール予定部４１である。
パウチ容器１ａの上端部の隅角部（図１に図示する場合は左上隅）に注出ノズル部１３が形成されている。
【００１５】
また、正面片２、背面片３には内容物通路の導通を保持するためのリブ２５が外側に張り出して形成されている。このようなリブの形態は、外側に張り出しても内側に窪ませても、また両者を組み合わせてもよい。
【００１６】
特に重要なこととして右サイドシール５及び左サイドシール６はヒートシールによって形成された後、後述する折れ目２３よりも中央寄りのシールされていない空所１０に対応する正面片２または背面片３に重なるように折り返されている。折り返しの折れ目２３はサイドシール５、６の直近にサイドシール５、６に沿って形成されている。折れ目２３はサイドシール５、６の全長、またはその一部分若しくは延長部分に沿って位置するが、空所１０とサイドシール５、６の境目１９よりもわずかに空所１０側に入ったところに位置する。したがって折り返される折り返し部２６は折れ目２３より外側のサイドシールに隣接しているシールされていない空所の部分とサイドシールとで構成されていることになる。  
【００１７】
折れ目２３におけるサイドシール５、６の折り返しの方向は図２に示すように、同じ方向に、すなわち同じく正面片２または背面片３に重なる方向、または図３にパウチ容器１ｂとして示すように逆の方向、つまり正面片２及び背面片３が異なる胴材に重なる方向でもよい。折り返しの成形方法は、パウチ容器の公知の製袋工程において、サイドシール部の形成の後に、切り離し工程でカッタによりパウチ容器毎に、切り離された後金型を使用して折り曲げる。この折り返しはパウチ容器が注出ノズル部１３を備えたものの場合には、その注出ノズル部１３付近でも折れ目２４でシール部１６、１７の直近の液通路１４側も折り返し加工させるが、その場合には注出ノズル付近では折れ目線が曲線となる部分があるので、金型には熱をかけて、折り返し部分を加熱軟化させる必要がある。
【００１８】
このように構成されたパウチ容器１ａの作用は次の通りである。
製袋工程で製造されたパウチ容器１ａに対して充填工場において、上辺縁１２の注入口をなす充填後シール予定部４１から内容物が充填され、充填後シール予定部４１がシールされて、パウチ容器詰が完成する。パウチ容器詰が店頭で起立状態で展示される場合には、胴部７とそれに重なっている左右のサイドシール５、６がリブとして作用してパウチ容器詰の剛性を高め、パウチ容器１ａを起立状態に保持する。
空ボトルに詰替える場合のように、パウチ容器詰の内容液を注出する時には、図４に示すように、タブ２１を掴んで易開封線２２で注出ノズル部１３から切り取ると、注出口１８が開口して内容液を注出可能な状態として空ボトル３１に差し込む。
【００１９】
この注入操作をするときには、操作者は手掌でパウチ容器１ａを掴むことになり、そのときパウチ容器１ａの側縁部が手掌に当たることになるが、パウチ容器１ａの側縁部には右サイドシール５、左サイドシール６が突出しているのではなくて、柔軟性のある軟らかい胴材である正面片２または背面片３の折れ目２３が現われているので、パウチ容器１ａ自体は右サイドシール５、左サイドシール６による剛性を有していながらも、接触する感触はきわめて軟らかな快感を呈する。このようにこの発明によればパウチ容器辺縁部のヒートシール部の固い鋭いエッジ部が外部に露出することがなく、また、パウチ辺縁部には軟い縁部が現出して、使用者に快適な使用感を与えることができる。
【００２０】
以上説明したパウチ容器の構成は特許文献３に記載されている。
この発明のパウチ容器１ａにおいて特に重要な構成は次の点にある。すなわち、パウチ容器１ａにおいては胴部７に、正面片２、背面片３、及び底面片４に統一的に１条若しくは複数条、この実施態様では２条の直線状の折れ目からなる屈曲部６１、６２が形成されている。
【００２１】
屈曲部６１、６２は胴部７を直線状に折り曲げて形成するもので、図５に示すように、胴部の一方のパウチ素材例えば正面片２に谷筋線６４が現出するとすれば反対側のパウチ素材である背面片３に稜線６３が現出する。
屈曲部６１、６２はパウチ容器１ａの両辺縁から屈曲部６１、６２を形成する前の状態のパウチ容器１ａの幅（両辺縁の折り返し部２６の折れ目２３間の幅）の約１/３程度のパウチ中央寄りの位置に折れ目２３に沿って直線状に形成されていて屈曲部６１、６２における折り曲げの方向は折り返し部２６において外側となるパウチ素材が屈曲部６１、６２においても外側（稜線）となるように形成する。
【００２２】
例えば図２に示す場合は折り返し部２６の折れ目２３では背面片３が外側になるので、屈曲部６１でも背面片３側にパウチ容器１ａの稜線６３が現出するように直線状に形成する。屈曲部６１、６２の屈曲の程度は次のように決定する。以下、主に図５に従って説明する。なお図５〜図１２では、折り返し部と屈曲部に重点を置いてパウチ胴部の断面を簡略化して直線的に表し、パウチ素材表裏の区別や空所は省略してある。
折り返し部２６の折れ目２３において折り返した結果、パウチ素材の辺縁部(折り返し部２６の先端部３０)はパウチ胴部７と所定高さの隙間６６をなして存在する。他方屈曲部６１において屈曲した結果、パウチ容器１ａの辺縁部（折れ目線２３）はパウチ素材の中央寄りの部分より高さＨだけ高くなる。そこで、パウチ素材中央寄りの部分から先端３０までの高さｈに対し、ｈ≦Ｈに寸法を定める。
【００２３】
屈曲部６１、６２の成形方法は、パウチ容器の公知の製袋工程において、サイドシール部の形成後に、切り離し工程でカッターによりパウチ容器毎に切り離し、折り返し部２６を形成した後に金型を用いて屈曲させる。または、折り返し部２６の形成と同時に、あるいは折り返し部の形成に先立って屈曲させることもできる。
【００２４】
次にこの発明の特に重要な構成要件である屈曲部６１、６２の作用を説明する。
パウチ容器１ａは内容物充填工程において、パウチ容器供給装置に重ねて装填され、一枚づつ内容物充填装置に供給される。
【００２５】
屈曲部６１、６２が形成されていない従来のパウチ容器では図１０(ａ)に示すように、パウチ容器の胴部は平面であって上下に隣り合うパウチ容器とは両折り返し部の先端３０で構成する２直線で線接触していて、パウチ容器供給装置内に積み重ねられている多数のパウチ容器のスタック中で水平面方向の横ずれ及びずれ戻しが生じたときに、図１０（ｂ）に示すように、或るパウチ容器の折り返し部２６にその上に重なっているパウチ容器の折り返し部２６が入り込んで上下のパウチ容器がブリッジして一枚ずつ分離した供給ができない事態が生ずる可能性があったことは前述した通りである。しかるにこの発明のパウチ容器１ａでは屈曲部６１、６２が設けられているので、そのようなブリッジの問題は解決される。すなわち、パウチ容器１ａの胴部は屈曲部６１、６２が形成された結果、平面ではなくてそれよりもわずかに円筒曲面に近似した形状をなしていて、上下に隣り合うパウチ容器とは両折り返し部の先端３０の間に両屈曲部６１、６２間の胴部が挿入されるような形で積み重ねられる。その結果、図５（ｂ）に示すように、多数のパウチ容器のスタック中で、横ずれ及びずれ戻しが生じたときに、上下のパウチ容器の相対変位は回転変位に近似した変位となって、もともと下のパウチ容器の折り返し部にはまり込んでいない上のパウチ容器の折り返し部は回転変位のときも折り返し部どうしが干渉しない軌跡を通る傾向となって、折り返し部どうしのはまり込みが生じない。先端３０の間に中央寄りの胴部が挿入されて積み重なることにより位置決め作用があるので、横ずれ状態から容易に回復させることができる。
【００２６】
またパウチ容器では、最下位置にあるもとの胴部からの高さ位置が、折り返し部２６の隙間の高さｈよりも折り返し部２６の折れ目線２３のＨの方が大きいので（ｈ≦Ｈ）、隣り合うパウチ容器折り返し部どうしが入り込む可能性は少くなっている。
こうして、この発明のパウチ容器ではパウチ容器供給装置におけるブリッジを解消することができる。
【００２７】
図６及び図８にはこの発明の他の実施態様に係るパウチ容器１ｂ及び１ｃが示されている。
すなわち、パウチ容器１ｂでは図３及び図６に示すように、折り返し部２６の折り返し方向がパウチ容器の左右の辺縁部において逆に形成された形態において、屈曲部の折り曲げ方向も、隣接する折り返し部の折り返し方向に対応して左右で逆に形成されている例である。
このような形態のパウチ容器に屈曲部を形成しないで積み重ねた場合、図１１に示すように、中央寄りの胴部は図中で右側に傾斜しており、常に右側にずれようとする力が生じる。また左側にずれた場合、折り返し部が両側ともはまり込んでしまうので、正常状態への回復が非常に難しい。
【００２８】
屈曲部６１、６２が形成されたパウチ容器１ｂでは図６（ｂ）に示すように、上下の屈曲部６１同士、６２同士が重なり合おうとする位置決め作用があるので、特定方向にずれやすい傾向が抑制され、ずれた状態からの回復も容易である。またｈ≦Ｈとなるように折り曲げられているので、左右どちらにずれても折り返し部のはまり込みが有効に防止される。
【００２９】
図７に示したものはパウチ容器１ｂに更に１本屈曲部を追加した変形例のパウチ容器１ｂ′である。図６(ａ)に示すパウチ容器１ｂの左側の屈曲部６２は、多数のパウチ容器を積み重ねると重さで潰れ、有効に働かないおそれがある。屈曲部６１と６２の間に追加屈曲部を設けると、屈曲部６１と追加屈曲部の間の胴部が水平になってパウチ容器を積み重ねた時の荷重を支えるので、屈曲部６２が変形するのを防止できる。
パウチ容器１ｃでは図８に示すように、折り返し部をパウチ容器の左右の辺縁部のいずれか一方の辺縁部にだけ形成した形態において、屈曲部を折り返し部に沿って１本形成した例である。
【００３０】
このような形態のパウチ容器に屈曲部を形成しないで積み重ねた場合、図１２に示すように、折り返し部を形成した側（図の右側）のパウチ容器の厚みだけが大きいので、正常に積み重ねてもパウチ容器の傾きが増大し、扱いづらい場合が生じる。
屈曲部６１が形成されたパウチ容器１ｃでは屈曲部６１同士が重なりあうように積み重ねられるので、多数のパウチ容器を積み重ねてもパウチ容器が傾斜しにくい。またｈ≦Ｈとなるように折り曲げられているので、折り返し部のはまり込みが防止できる。
【００３１】
図９はパウチ容器１ｃに屈曲部を追加した変形例のパウチ容器１ｃ′である。パウチ容器１ｃは、折り返し部のない側（図の左側）にずれようとする力に対しては特段の防止作用を持たない。パウチ容器１ｃ′のように折り返し部のない側の片縁部に沿って追加屈曲部を形成すれば、左側へずれようとする力を抑制することができる。
【００３２】
またパウチ容器１ａ、１ｂ、１ｃに使用する可撓性フィルム材としては特に制限はない。フィルム材を構成するのに適した樹脂材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン―エチレン共重合体、結晶性ポリブテン―１、結晶性ポリブテン４―メチルペンテン―１、低密度ポリエチレン、中密度―ポリエチレン、或いは高密度ポリエチレン、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン―アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン―ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビリニデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル―スチレン共重合体、アクリロニトリル―スチレン―ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂等を挙げることができる。またこれらの熱可塑性樹脂の他に、紙を使用しても良い。これらの材料からなるフィルム材は、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸延伸して用いられる。
【００３３】
さらに、パウチ容器１ａに使用するフィルム材は、これらのフィルム材を単層で、或いは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム材の一種、あるいは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、金属又は金属酸化物の蒸着フィルム、紙、セロファン等を貼り合わせて構成することもできる。好ましいフィルム材としては、例えば、延伸ナイロンフィルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフィルムを外層とし、ポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フィルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフィルム等が挙げられ、これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着材、アンカー剤を介在させることもできる。
【００３４】
そして上記フィルム材の層構成は、パウチ容器１ａに充填する内容物の性状に応じて選択され、例えば、詰替洗剤用のパウチ容器のように低コストが要求される場合は、二層構成の積層フィルムを使用し、調味料のパウチ容器のように保存性が要求される場合は、アルミニウム箔を含む三層構成以上の積層フィルムを使用すれば良い。内容物が食品や飲料などのように、レトルト殺菌される用途でも、本発明のパウチは問題なく使用できる。
【００３５】
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
以上の説明から明らかな通り、この発明よればパウチ容器辺縁部のヒートシール部の固い鋭いエッジ部が外部に露出することがなく、また、パウチ容器辺縁部には軟い縁部が現出して、使用者に快適な使用感を与えることができ、さらに、特に多数を重ねたときに、位置ずれが生じても折り返し部の下に他のパウチ容器の折り返し部が入り込むことがないパウチ容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】パウチ容器の正面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ部断面説明図。
【図３】他のパウチ容器の断面説明図。
【図４】空容器の口部に注出ノズル部を差し込んだ状態を示す正面面説明図。
【図５】積み重ねたパウチ容器を示す横断面説明図で、（ａ）は横ずれのない状態、（ｂ）は横ずれした状態を示す。
【図６】他の例のパウチ容器の横断面説明図で、（ａ）は単体の状態、（ｂ）は積み重ねた状態を示す。
【図７】他の例のパウチ容器の横断面説明図。
【図８】他の例のパウチ容器の横断面説明図で、（ａ）は単体の状態、（ｂ）は積み重ねた状態を示す。
【図９】他の例のパウチ容器の横断面説明図。
【図１０】積み重ねた従来のパウチ容器を示す横断面説明図で、（ａ）は横ずれのない状態、（ｂ）は横ずれした状態を示す。
【図１１】積み重ねた従来のパウチ容器を示す横断面説明図で、（ａ）は横ずれのない状態、（ｂ）は横ずれした状態、（ｃ）は横ずれした他の状態を示す。
【図１２】積み重ねた従来のパウチ容器を示す横断面説明図。
【符号の説明】
【００３７】
１ａ、１ｂ、１ｃパウチ容器
２      正面片
３      背面片
４      底面片
５      右サイドシール
６      左サイドシール
７      胴部
８      ボトムシール
１０    空所
１１    底部
１２    上辺縁
１３    注出ノズル部
１４    液通路
１６    シール部
１７    シール部
１８    注出口
１９    境目
２１    タブ
２２    易開封線
２３    折れ目
２４    折れ目
２５    リブ
２６    折り返し部
３０    先端
３１    空ボトル
３２    口部
６１    屈曲部
６２    屈曲部
６３    稜線
６４    谷筋線
６５    追加屈曲部
【図１】
0005093471.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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