(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の包装袋内に該包装袋の開口部を拡開して消耗品ユニットを内包後、前記開口部近傍を封止する消耗品ユニットの包装袋封止方法において、
前記消耗品ユニットの外装部に前記包装袋用の係止具を設け、前記消耗品ユニットを内包した前記包装袋の前記開口部近傍を捻り束ね、該捻り束ねた部分を折り返し前記係止具の外側の包装袋と共に前記係止具に固定するようにしたことを特徴とする消耗品ユニットの包装袋封止方法。
【請求項２】
前記消耗品ユニットが使用済みの消耗品ユニットであり、該消耗品ユニットを前記包装袋ごと廃棄すべく適用されることを特徴とする請求項１に記載の消耗品ユニットの包装袋封止方法。
【請求項３】
可撓性の包装袋内に該包装袋の開口部を拡開して内包される消耗品ユニットにおいて、
外装部に前記包装袋用の係止具を備え、該係止具は前記消耗品ユニットを内包した前記包装袋の前記開口部近傍を捻り束ね、該捻り束ねた部分を折り返し前記係止具の外側の包装袋と共に固定可能に構成されている
ことを特徴とする消耗品ユニット。
【請求項４】
前記係止具は、前記消耗品ユニットの外装部に固着された一端部を支点に自由端部を接離自在かつ前記外装部の表面に接する方向に付勢されたバネ状フックからなり、前記自由端部により前記捻り束ねられ折り返された部分を固定することを特徴とする請求項３に記載の消耗品ユニット。
【請求項５】
前記係止具は、前記消耗品ユニットの外装部に形成された凹部と、該凹部の周縁が固着され凹部中心部に向けて複数の切り込みが形成されることで前記固着された一端を支点に中心部側の自由端部を可撓自在に形成された複数の係止片からなる蓋状部材からなり、前記係止片により前記捻り束ねられ折り返され前記凹部に押し込まれた部分を固定することを特徴とする請求項３に記載の消耗品ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に対して交換可能に供給される消耗品ユニットとしての画像形成ユニットの包装袋封止方法とりわけ消耗品ユニットを廃棄する際に好適な包装袋封止方法に係り、より詳細には消耗品ユニットの外装部分に包装袋用の係止具を備えることで、可撓性の包装袋内に消耗品ユニットを内包後、開口部近傍を封止した状態で消耗品ユニットごと容易に廃棄できるように改良された消耗品ユニットの包装袋封止方法および消耗品ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、トナーを用いて画像を形成する電子写真式の画像形成装置（プリンタ、複写機、ファクシミリ等）がある。これら画像形成装置は、近年、ユーザの使い勝手を向上させるべく画像形成のための主要部をユニット化した所謂画像形成ユニットを着脱自在に備える構成が主流である。この画像形成ユニットは、現像剤（以下、トナーと言う）や感光体ドラム等の消耗品を一体的に組み込んでいることから、消耗品ユニットとも呼ばれる。
【０００３】
このような画像形成装置において、例えばトナーが画像形成により消費され、遂には現像部内にトナーが無くなると、トナー残量検知機構による「トナー無し」の検知に基づいて強制的に印字が禁止されるようになっている。また、同様に感光体ドラムが消耗しトナー画像に不具合が発生する頃をカウンター等の検知手段により予測し、その時点で印字が禁止されるようになっている。このような状態になると、画像形成装置の表示部には新たな消耗品ユニットへの交換の警告・表示がなされ、通常、ユーザ側で交換作業が行なわれる。
【０００４】
図６は、そのような従来の消耗品ユニット５１（トナーカートリッジ）の包装形態と廃棄方法を同時に説明する図である。同図に示すように、例えば新品の消耗品ユニット５１は、生産現場にて紙や樹脂フィルム或いはアルミラミネートフィルム等からなる包装袋５２に内包された後、不図示のダンボール製梱包箱等に梱包される。
【０００５】
包装袋５２は、一辺に開口部５２ａを有する封筒状の包装袋であり、新品の消耗品ユニット５１を開口部５２ａを介して内包した後、開口部５２ａを適宜絞ったり折り返し（５２ｂ）たり或いはシールテープ５３やヒートシールにて封止した後、上記梱包されてメーカや販売業者から供給される。
【０００６】
上述の消耗品ユニット交換作業に際し、ユーザは上記包装袋を開封し新たな消耗品ユニットを画像形成装置にセットして引き続き画像形成装置を使用することとなるが、一方で使用済みの消耗品ユニットは、メーカや販売業者へ返却するか通常のゴミとして廃棄処理する。
【０００７】
その際、ユーザは図６に示すように今度は使用済みの消耗品ユニット５１´を元の包装袋５２等に再び内包した後、そのまま或いはさらに梱包して廃棄処理するのが一般的である。
【０００８】
この廃棄時、使用済みの消耗品ユニット５１´にはその外装部（トナーカートリッジや現像器ユニットではトナー補給口や現像部近傍、感光体ドラムユニットでは感光体ドラム表面等）に残存トナーが飛散したり付着して汚れているため、包装袋５２等に再び内包した後の確実な封止に基づく廃棄が望まれる。
【０００９】
そこで、従来の廃棄方法としては、消耗品ユニット５１´を内包させた包装袋５２の開口部５２ａを折り返し、例えばシールテープ５３を貼り直して封止したりしていたが、シールテープ５３の粘着性の低下やそれ自体が無くなってしまっていたり、元の包装がヒートシールされた形態の場合には初めからシールテープ５３が提供されていなかったりして、別途粘着テープや紐等を用意する必要があり作業が煩雑であった。その結果、確実な封止が為されず輸送時の汚染を招いたりしていた。
【００１０】
そうかと言って、消耗品ユニットメーカ側で、例えば予め廃棄処理用のシールテープ５３´を提供しようとするのは製品コストの上昇を招くばかりでなく、シールテープ５３´用の剥離用台紙が新たなゴミとして発生する問題もある。また、予め提供しておいたからと言ってシールテープ５３´を亡くしてしまうユーザもあって効果的に利用される保障はない。
【００１１】
これに関連して、運搬時等における封緘止め状態を維持できるように、包装袋の口部に外嵌可能なＣの字形状の止め具本体と、この止め具本体の両端部に湾曲係合片部と、更に連設された球状頭部とを一体形成し、包装袋の口部に係止して捩るだけで簡単に包装袋を封止できるようにした樹脂製止め具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
しかしながら、この特許文献１に記載される樹脂製止め具も上記シールテープ５３´と同様、別部品の提供を前提としており、上述の問題点を解消していない。
【００１３】
このような、別部材からなる失い易い止め具に鑑み、再密封できる袋（例えば冷凍品用袋）に関し、バンドを袋に予め配置し、袋を開口した後、開口端部を寄せ集めて捻り折曲げ、バンドの一部を袋の外表面から剥して持ち上げ、捻られた開口端部を差し込むことで固定できるように構成した容器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【００１４】
しかしながら、この特許文献２は、容器としての包装袋自体に特別な構造が要求されるものであってコストアップを招き、廃棄すべき物品用には不向きである。従って、従来では消耗品ユニット廃棄時の望ましい包装袋封止方法が存在しなかった。
【特許文献１】特開平１０−１３９０１６号公報
【特許文献２】特開平６−１７９４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、消耗品ユニットの包装袋封止方法、特に消耗品ユニットを廃棄する際に簡易で安価な方法で消耗品ユニットの包装袋封止を行なえる方法およびそれに適した消耗品ユニットを提供することにより、環境負荷の少ない消耗品ユニットの適切な廃棄を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するために本発明に係わる消耗品ユニットの包装袋封止方法は、可撓性の包装袋内に該包装袋の開口部を拡開して消耗品ユニットを内包後、上記縁部開口を封止することを前提とする。そして、上記消耗品ユニットの外装部に上記包装袋用の係止具を設け、上記消耗品ユニットを内包した上記包装袋の上記開口部近傍を捻り束ね、該捻り束ねた部分を折り返し上記係止具の外側の包装袋と共に上記係止具に固定する構成である。
【００１７】
上記消耗品ユニットは、使用済みの消耗品ユニットであり、該消耗品ユニットを上記包装袋ごと廃棄すべく適用される。
【００１８】
上記課題を解決するために本発明に係わる消耗品ユニットは、可撓性の包装袋内に該包装袋の縁部開口の拡開を介して内包される消耗品ユニットであって、外装部に上記包装袋用の係止具を備え、該係止具は上記消耗品ユニットを内包した上記包装袋の縁部開口近傍を捻り束ね、該捻り束ねた部分を折り返し上記係止具の外側の包装袋と共に固定可能に構成される。
【００１９】
上記係止具は、上記消耗品ユニットの外装部に固着された一端部を支点に自由端部を接離自在かつ上記外装部の表面に接する方向に付勢されたバネ状フックからなり、上記自由端部により上記捻り束ねられ折り返された部分を固定するよう構成される。
【００２０】
また、上記係止具は、上記消耗品ユニットの外装部に形成された凹部と、該凹部の周縁が固着され凹部中心部に向けて複数の切り込みが形成されることで上記固着された一端を支点に中心部側の自由端部を可撓自在に形成された複数の係止片からなる蓋状部材からなり、上記係止片により上記捻り束ねられ折り返され上記凹部に押し込まれた部分を固定するよう構成することもできる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、消耗品ユニットの外装部に包装袋用の係止具を備えるようにしたので、消耗品ユニットを内包した包装袋の開口部近傍を捻り束ね、該捻り束ねた部分を折り返し上記係止具の外側の包装袋と共に上記係止具に固定するという簡単な方法で確実に包装袋を封止でき輸送時の汚染もない廃棄が行なえる。また、別途封止用部材を備える必要がないのでコストアップや部品の紛失の心配も無く、延いては使用済みの消耗品ユニットの適切な廃棄に寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。先ず、本発明に係わる画像形成装置の基本構造について説明する。図３は、本発明が適用されるカラー画像形成装置（以下、単にプリンタという）の内部構成を説明する断面図である。
【００２３】
図３に示すプリンタ１０は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部１２、中間転写ベルトユニット１３、給紙部１４、及び両面印刷用搬送ユニット１５で構成されている。
【００２４】
プリンタ１０の上面には排紙トレー３９が、上面手前には図示しない操作パネルが形成され、排紙トレー３９の右手上方には画像形成済みの記録紙（用紙）を排紙トレー３９上に排紙する排紙ローラ対４１が配置されている。また、プリンタ１０の前部側面には、下部の給紙部１４の上方全面を覆う図示しない保護カバーが設けられている。なお、このプリンタ１０は図示しないケーブルによってパーソナルコンピュータなどのホスト機器に接続されている。
【００２５】
このようなプリンタ１０の画像形成部１２の主要部には、一般的に、静電潜像を形成する感光体を中心とする感光体ドラムと、上記の静電潜像をトナーで顕像化（現像）する現像器からなる画像形成ユニットが着脱自在に配設されている。
【００２６】
本例の画像形成部１２は、図３の右から左へ４個の画像形成ユニット１６（１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｙ、１６Ｋ）を多段式に並設した構成からなり、上流側（図の右側）の３個の画像形成ユニット１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｙは、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成し、画像形成ユニット１６Ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。
【００２７】
また、これら４個の画像形成ユニット１６の現像器２２の上部は着脱自在なトナーカートリッジ１として形成され、プリンタ１０の手前外部に引き出すことができる。これにより、トナーカートリッジ１のトナーが使用し尽くされた際も、トナーが満タンに充填されている新たなトナーカートリッジ１と容易に交換することができる。
【００２８】
上記の各画像形成ユニット１６は、トナー容器（トナーカートリッジ１）に収納されたトナーの色を除き全て同じ構成である。従って、以下ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット６Ｋを例にしてその構成を説明する。
【００２９】
画像形成ユニット１６は、最下部に感光体ドラム１７を備えている。この感光体ドラム１７は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム１７の周面近傍を取り巻いて、クリーナ１８、帯電ローラ１９、光書込ヘッド２１、及び現像器２２の現像ローラ２３が配置されている。
【００３０】
現像器２２は、上部のトナー容器にＭ、Ｃ、Ｙ、Ｋで示したようにマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のいずれかのトナーを収容し、中間部には下部へのトナー補給機構を備えている。
【００３１】
また、現像器２２の下部には側面開口部に上述した現像ローラ２３を備え、内部にトナー撹拌部材、現像ローラ２３にトナーを供給するトナー供給ローラ、現像ローラ２３上のトナー層を一定の層厚に規制するドクターブレード等を備えている。
【００３２】
中間転写ベルトユニット１３は、本体装置のほぼ中央で図の左右のほぼ端から端まで扁平なループ状になって延在する無端状の転写ベルト２４と、この転写ベルト２４を掛け渡されて転写ベルト２４を図の反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ２５と従動ローラ２６を備えている。
【００３３】
この中間転写ベルトユニット１３は、上記扁平なループ状の転写ベルト２４のループ内にベルト位置制御機構２７を備えている。ベルト位置制御機構２７は、転写ベルト２４を介して感光体ドラム１７の下部周面に押圧する導電性発泡スポンジから成る一次転写ローラ２８を備えている。
【００３４】
ベルト位置制御機構２７は、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びイエロー（Ｙ）の３個の画像形成ユニット１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｙに対応する３個の一次転写ローラ２８を鉤型の支持軸を中心に同一周期で回転移動させる。
【００３５】
そして、ベルト位置制御機構２７は、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット１６Ｋに対応する１個の一次転写ローラ２８を上記３個の一次転写ローラ２８の周期と異なる回転移動周期で回転移動させて転写ベルト２４を感光体ドラム１７から離接させる。
【００３６】
すなわち、ベルト位置制御機構２７は、中間転写ベルトユニット１３の転写ベルト２４の位置を、フルカラーモード（４個全部の一次転写ローラ２８が転写ベルト２４に当接）、モノクロモード（画像形成ユニット１６Ｋに対応する一次転写ローラ２８のみが転写ベルト２４に当接）、及び全非転写モード（４個全部の一次転写ローラ２８が転写ベルト２４から離れる）に切換える。
【００３７】
上記の中間転写ベルトユニット１３には、上面部のベルト移動方向最上流側の画像形成ユニット１６Ｍの更に上流側に、ベルトクリーナユニットが配置され、下面部のほぼ全面に沿い付けるように平らで薄型の廃トナー回収容器２９が着脱自在に配置されている。
【００３８】
給紙部１４は、上下２段に配置された２個の給紙カセット３１を備え、２個の給紙カセット３１の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ３２、給送ローラ３３、捌きローラ３４、待機搬送ローラ対３５が配置されている。
【００３９】
待機搬送ローラ対３５の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、転写ベルト２４を介して従動ローラ２６に圧接する二次転写ローラ３６が配設されて、用紙への二次転写部を形成している。
【００４０】
この二次転写部の下流（図では上方）側にはベルト式熱定着装置３７が配置されて、ベルト式熱定着装置３７の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式熱定着装置３７から搬出する搬出ローラ対３８、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー３９に排紙する排紙ローラ対４１が配設されている。
【００４１】
両面印刷用搬送ユニット１５は、上記搬出ローラ対３８と排紙ローラ対４１との中間部の搬送路から図の右横方向に分岐した開始返送路４２ａ、それから下方に曲がる中間返送路４２ｂ、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路４２ｃ、及びこれらの返送路の途中に配置された４組の返送ローラ対４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄを備えている。
【００４２】
上記終端返送路４２ｃの出口は、給紙部１４の下方の給紙カセット３１に対応する待機搬送ローラ対３５への搬送路に連絡している。
また、本例において中間転写ベルトユニット１３の上面部には、クリーニング部４５及び取り込みローラ４６が配置されている。
【００４３】
クリーニング部４５は、転写ベルト２４の上面に当接して廃トナーを擦り取って除去し、取り込みローラ４６はクリーニング部４５が除去した廃トナーを引き継いで、図示を省略したベルトクリーナユニットの一時貯留部に溜め込み、その溜め込まれた廃トナーを搬送スクリューにより落下筒内を上部まで搬送し、落下筒を介して廃トナー回収容器２９に送り込んでいる。
【００４４】
また、上記のクリーニング部４５を適度の圧力で転写ベルト２４に圧接させるために、中間転写ベルトユニット１３側には、下方から転写ベルト２４をクリーニング部４５に向けて押圧する押圧ローラ４７が設けられている。
【００４５】
このように、このプリンタ１０は、従来の用紙に直接トナー像を転写する方式ではなく、待機搬送ローラ対３５により二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に中間転写ベルト２４を介してトナー像を転写する方式となっている。
【００４６】
従って、用紙の搬送路に発生する用紙ジャム等の不具合を回復するメンテナンス処理時には、図３の右側を開放するのみで対処できるようになっている。
【００４７】
図４は、上記のプリンタ１０の画像形成ユニット１６のトナーカートリッジ１と現像ドラムユニット２が合体している状態を示す斜視図である。また、図５は、上記の画像形成ユニット１６において、トナーカートリッジ１が現像ドラムユニット２に対し、プリンタの用紙搬送方向に直行する方向に挿抜可能な構成を示す図である。
【００４８】
このような画像形成装置において、トナーが画像形成により消費され、遂には現像部内にトナーがなくなると、不図示のトナー有無センサがトナーが所定値以下となったことを検知して制御装置に「トナー無し」信号を通知する。そして、画像欠陥、ハード障害発生防止のために、トナー無し検知が働くと、強制的に印字が禁止されるようになっている。
【００４９】
なお、上記の現像ドラムユニット２も、感光体ドラム１７が寿命に達すると新しい現像ドラムユニット２と交換される。このように、トナーカートリッジ１や現像ドラムユニット２は、通常ユーザ側で交換作業が可能な消耗品ユニットに構成されている。
【００５０】
（実施形態１）
図１（ａ）は、本発明の実施形態１における消耗品ユニットとしてのトナーカートリッジ１を示す斜視図である。また、図１（ｂ）は、そのトナーカートリッジ１の包装形態を示す斜視図である。
【００５１】
図１（ａ）に示すように、本発明のトナーカートリッジ１は、外装ケーシング１ａに係止具１ｂを一体的に備えてなる。係止具１ｂは、自由端部１ｄを弾性的に基部１ｃで外装部分に固着したＵ字状フックとされ、樹脂製或いは金属板から形成されている。
【００５２】
一方、図１（ｂ）に示すように、本発明に係わる包装袋３は、可撓性の袋ならどのような材質のものを用いても良いが、本例では透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムから成り、開口部３ａを有しトナーカートリッジ１をやや緩く包み込む大きさの封筒形状の包装袋とされている。
【００５３】
そして、本実施形態１においては、新品のトナーカートリッジ１は、生産現場にて包装袋３に内包された後、包装袋３の開口部３ａ近傍を捻り束ね、その捻り束ねた部分３ｂを折り返し（３ｃ）、係止具１ｂの外側の包装袋３と共に係止具１ｂに固定するようにして封止され、図示しない梱包箱に収められ、図３のプリンタ１０に装着され使用されるべくユーザに提供される。
【００５４】
上述の如く、プリンタ１０の不図示のトナー有無センサがトナーが所定値以下となったことを検知すると不図示の操作パネルに交換表示がなされる。これにより、ユーザは交換作業を行なうが、その際、使用済みのトナーカートリッジ１´を廃棄するための処理を行なう。
【００５５】
その場合も、本実施形態１のトナーカートリッジ１は係止具１ｂを備えているから、上記生産現場での包装と同様に、ユーザにより使用済みのトナーカートリッジ１´を包装袋３に内包し、包装袋３の開口部３ａ近傍を捻り束ね、その捻り束ねた部分３ｂを折り返し（３ｃ）、係止具１ｂの外側の包装袋３と共に係止具１ｂに固定するだけで簡単に封止が完了し廃棄物として処理できる。
【００５６】
従って、図６にて説明した従来技術のように、シールテープ５３等の別部品が不要で、とりわけ廃棄処理がスムースに行なえる。
【００５７】
なお、本発明では消耗品ユニットの廃棄を主眼に該消耗品ユニットの包装袋封止方法を提供するものであり、本実施形態１のトナーカートリッジ１の構造であれば、上記のような生産現場での新品トナーカートリッジの包装形態に囚われない。すなわち、新品トナーカートリッジの包装時には従来どおりシールテープ５３を用いても良いし、密封性が必要ならヒートシールにて封止しても良い。
【００５８】
そして、使用済みのトナーカートリッジ１´を廃棄するための包装袋としては新品トナーカートリッジの包装に使われていたものを再利用する以外に、別途適当な可撓性ゴミ袋を用いても良い。
【００５９】
（実施形態２）
上述した例は、係止具１ｂの形態として、カートリッジ外装部分に固着したＵ字状フックとしたが、包装袋を捻り束ねた部分を係止・固定できる構造ならば良く、以下にそのような別実施形態を説明する。
【００６０】
図２（ａ）は、本発明の実施形態２における消耗品ユニットとしてのトナーカートリッジ５を示す斜視図である。また、図２（ｂ）は、そのトナーカートリッジ２の包装形態を示す斜視図である。
【００６１】
図２（ａ）に示すように、本実施形態２のトナーカートリッジ５も、外装ケーシング５ａに係止具５ｂを一体的に備えてなる。本例の係止具５ｂは、凹部５ｃの周縁が固着され中心部に向けてスリットＳが切り込まれて形成された複数の係止片５ｅを備えた蓋部材５ｄから構成されている。そして、係止片５ｅが上記実施形態１のＵ字状フックに相当する。
【００６２】
すなわち、図示するように本実施形態２のトナーカートリッジ１は、包装袋３に内包された後、包装袋３の開口部３ａ近傍を捻り束ね、その捻り束ねた部分３ｂを折り返し（３ｃ）、係止具５ｂの凹部５ｃに押し込まれることによって、係止片５ｅが包装袋３の捻り束ね部３ｂを固定する構成である。
【００６３】
このような構成によっても、本発明は達成できる。また、本実施形態２によれば、包装袋３の捻り束ね部３ｂを凹部５ｃに単に押し込むだけで良いから封止作業性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態１におけるトナーカートリッジを示す斜視図、（ｂ）はそのトナーカートリッジの包装形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態２におけるトナーカートリッジを示す斜視図、（ｂ）はそのトナーカートリッジの包装形態を示す斜視図である。
【図３】本発明が適用されるカラープリンタの内部構成を説明する断面図である。
【図４】本発明が適用されるトナーカートリッジと現像ドラムユニットが合体している状態を示す斜視図である。
【図５】本発明が適用されるトナーカートリッジが現像ドラムユニットに対しプリンタの用紙搬送方向に直行する方向に挿抜可能な構成を示す図である。
【図６】従来のトナーカートリッジの包装形態と廃棄方法を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１、１´  トナーカートリッジ
１ａ      外装ケーシング
１ｂ      係止具
１ｃ      基部
１ｄ      自由端部
２        現像ドラムユニット
３        包装袋
３ａ      開口部
３ｂ      捻り束ね部
３ｃ      折り返し部
５、５´  トナーカートリッジ
５ａ      外装ケーシング
５ｂ      係止具
５ｃ      凹部
５ｄ      蓋部材
５ｅ      係止片
Ｓ        スリット
１０      プリンタ
１２      画像形成部
１３      中間転写ベルトユニット
１４      給紙部
１５      両面印刷用搬送ユニット
１６（１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｙ、１６Ｋ）  画像形成ユニット
１７（１７ｍ、１７ｃ、１７ｙ、１７ｋ）  感光体ドラム
１８      クリーナ
１９      帯電ローラ
２１      光書込ヘッド
２２      現像器
２３      現像ローラ
２４      転写ベルト
２５      駆動ローラ
２６      従動ローラ
２７      ベルト位置制御機構
２８      一次転写ローラ
２９      廃トナー回収容器
３１      給紙カセット
３２      用紙取出ローラ
３３      給送ローラ
３４      捌きローラ
３５      待機搬送ローラ対
３６      二次転写ローラ
３７      ベルト式熱定着装置
３８      搬出ローラ対
３９      排紙トレー
４１      排紙ローラ対
４２ａ    開始返送路
４２ｂ    中間返送路
４２ｃ    終端返送路
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ  返送ローラ対
４５      クリーニング部
４６      取り込みローラ
４７      押圧ローラ
５１、５１´  消耗品ユニット
５２      包装袋
５２ａ    開口部
５２ｂ    折り返し
５３、５３´  シールテープ
【図１】
0004983722.tif 000002
【図２】
0004983722.tif 000003
【図３】
0004983722.tif 000004
【図４】
0004983722.tif 000005
【図５】
0004983722.tif 000006
【図６】
0004983722.tif 000007