(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の駒を連結軸により連結して構成される駒連結構造のバンドにおいて、
前記駒に前記連結軸の先端部を受ける受け孔を形成し、該受け孔における前記連結軸の先端部が挿入される側を小径部とし、
前記連結軸の先端部に凹部を形成し、該凹部に前記受け孔の前記小径部よりも先端部が小径で、かつ該先端部とは反対方向に向かって大径となるテーパーを有する断面略Ｃ状の管体を装着し、
前記断面略Ｃ状の管体を装着した状態で、前記連結軸を前記受け孔の小径部分を通して前記受け孔内へ挿入し、該挿入した状態で前記管体のテーパー部の大径側が前記受け孔の小径部の内側に係止するように構成したことを特徴とする駒連結構造のバンド。
【請求項２】
前記駒において、前記受け孔の部位と前記小径部の部位とを別部材にて形成したことを特徴とする請求項１記載の駒連結構造のバンド。
【請求項３】
前記駒が外駒であり、該外駒間の前記連結軸に内駒を装着することを特徴とする請求項１または２記載の駒連結構造のバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、時計バンドや装飾品用のバンドに適用され、複数の駒を連結軸にて連結されて構成される駒連結構造のバンドに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の駒連結構造のバンドとしては、複数の外駒と内駒とが互い違いに配置され、対向して配される対となる外駒を連結軸にて結合し、結合された外駒間の結合軸に内駒を装着することにより、隣接する外駒と内駒とがそれぞれ連結軸にて順次連結される構成のものが一般的である。【０００３】  そして、連結軸と各駒との連結構造として、従来、各種のものが提案され実施されてきている。例えば、基本的に各駒をネジで連結固定したり、連結軸に圧入したりする構造のものがある。【０００４】  その中で、特許文献１，２に記載されているような断面Ｃ状のリング体を用い、バンドにおける連結軸と駒にリング体を介在させて、リング体の弾性を利用して連結軸と駒とを連結固定するようにした構造のものがある。
【特許文献１】特開平７−２２２６１０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４２６４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前記従来のバンドにおける断面Ｃ状のリング体にて駒を連結するものでは、リング体の弾性を利用した組立て、および分解を行うため、連結軸と駒との装着および脱着が容易であるという利点がある。【０００６】  しかしながら、脱着が容易であるということは、リング体に対して脱着方向へ外力が加わると不用意に連結軸と駒との連結状態が解除されてしまうことになる。すなわち、バンドにおける駒連結の維持が確実でないといえ、バンド構造としての信頼性に欠けるという課題がある。【０００７】  そこで本発明は、駒連結構造のバンドにおける駒と連結軸との連結が確実で、長期にわたって支障なくバンドの駒連結を維持できるような構造にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】前記目的に鑑み、本発明の駒連結構造のバンドは、複数の駒を連結軸により連結して構成される駒連結構造のバンドにおいて、前記駒に前記連結軸の先端部を受ける受け孔を形成し、該受け孔における前記連結軸の先端部が挿入される側を小径部とし、前記連結軸の先端部に凹部を形成し、該凹部に前記受け孔の前記小径部よりも先端部が小径で、かつ該先端部とは反対方向に向かって大径となるテーパーを有する断面略Ｃ状の管体を装着し、前記断面略Ｃ状の管体を装着した状態で、前記連結軸を前記受け孔の小径部分を通して前記受け孔内へ挿入し、該挿入した状態で前記管体のテーパー部の大径側が前記受け孔の小径部の内側に係止するように構成したことを特徴とする。【０００９】  また、前記駒において、前記受け孔の部位と前記小径部の部位とを別部材にて形成したことを特徴とする。【００１０】  また、前記駒が外駒であり、該外駒間の前記連結軸に内駒を装着することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明によれば、連結軸にテーパーを有する断面略Ｃ状の管体を装着し、連結軸を駒に形成した受け孔に挿入することにより、管体のテーパー部の大径側が駒の受け孔における小径部内側に係止することになるため、連結軸と駒との連結は容易でありながら、連結後は不用意に抜けるようなことはなく、駒と連結軸との連結が確実で、長期にわたって支障なくバンドの駒連結を維持できる。【００１２】  また、駒の受け孔における小径部の部位を他の部位とは別部材にて形成することにより、駒の製作が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以下に、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。【００１４】  図１は本発明の好適な実施の形態である駒連結構造のバンドの主要部である外駒の連結部分を示す断面図、図２は外駒の連結部分の分解図、図３（ａ）は連結部材であるＣリングの左側面と正面と右側面を示す図、図３（ｂ）は連結部材である連結軸を示す図、図４（ａ）は外駒の側面図、図４（ｂ）は外駒の平面図である。【００１５】  図１，図２において、１は一対の受け孔２が形成された外駒、３は連結軸、４はテーパーを有する断面略Ｃ状の管体のＣリングである。【００１６】  図１，図４に示すように、外駒１の受け孔２内部に大径部２ａが形成され、開口部分が小径部２ｂとなっている。【００１７】  図１，図３（ｂ）に示すように、連結軸３の両先端部にはＣリング４が嵌合する小径の凹部３ａが形成されている。【００１８】  図２，図３（ａ）に示すように、Ｃリング４は、側部に割溝部５が形成され、図２に示すように、そのテーパーが連結部３の先端部側とは反対に向って大径となるように、連結部３の凹部３ａに嵌合されて、外駒１の受け孔２に挿入される。【００１９】  そして、図５（ａ）に示すように、連結軸３の両先端部が一対の外駒１の受け孔２に挿入され、図５（ｂ）に示すように、Ｃリング４によって外駒１と連結軸３とが連結される。その連結状態は図１に示すようになる。【００２０】  外駒１と連結軸３との連結について、図１，図２，図５（ａ），（ｂ）に基づいて具体的に説明する。まず、Ｃリング４を装着した状態で連結軸３の先端を、外駒１の受け孔２の小径部２ｂに入れると、Ｃリング４は小径側４ａが受け孔２の小径部２ｂに向いているためスムーズに入る。連結軸３をさらに奥へ入れると、Ｃリング４の大径側４ｂが周方向に縮むように撓み、これによりＣリング４全体が受け孔２の小径部２ｂを通って大径部２ａ内に入ることになる。【００２１】  このようにして、Ｃリング４全体が受け孔２の大径部２ａ内に入ると、Ｃリング４の大径側４ｂは受け孔２内部で径が元の径に戻り、大径側４ｂの端部が受け孔２の小径部２ｂにおける内側部分で係止されることになる。【００２２】  したがって、図１に示す状態では、連結軸３における凹部３ａの段部とＣリング４の小径側４ａとが係止状態となり、また、Ｃリング４の大径側４ｂと受け孔２の内側一部とが係止状態となるため、連結軸３は外駒１とか容易に外れることなく連結される。【００２３】  本駒連結構造のバンドは、複数の駒を連結軸により連結して構成される駒連結構造のバンドであって、図６〜図８に示すように、外駒１間に連結軸３にて保持される内駒６を設ける構造になっている。内駒６には、図７（ａ）の平面図と図７（ｂ）に示す側面図に示すように、一対の貫通孔７が形成されており、貫通孔７に連結軸３を挿入することにより、図８に示すような連結駒構造にする。この連結駒構造を連続して連結することにより、所望長さのバンドを作製する。【００２４】  図９（ａ）〜（ｇ）は図８に示す連結駒構造の組立工程を説明する斜視図であり、まず、連結軸３の両凹部３ａに、テーパーを上述した向きにして、それぞれＣリング４を装着する（図９（ａ），（ｂ））。この状態で連結軸３を一方の外駒１の受け孔２に挿入すると（図９（ｃ））、連結軸３と一方の外駒１とが上述したように連結される（図９（ｄ））。【００２５】  この状態で連結軸３に内駒６の貫通孔７を入れ、連結軸３に内駒６を装着する（図９（ｅ），（ｆ））。そして外駒６から外部に出ている連結軸３を、他方の外駒１の受け穴２に挿入する（図９（ｇ））。これによって、上述したと同様に両外駒１が連結軸３に連結され、内駒６が外駒１間で連結軸３に保持される構造となる。【００２６】  このように本実施の形態では、連結軸３にテーパーを有するＣリング４を装着し、連結軸３を外駒１に形成した受け孔２に挿入することにより、Ｃリング４の大径側４ｂが外駒１の受け孔２における小径部２ｂ側に係止することになるため、連結軸３と外駒１との連結は容易でありながら、連結後は不用意に抜けるようなことはなく、外駒１と連結軸３との連結が確実で、長期にわたって支障なくバンドの駒連結を維持できる。【００２７】  なお、外駒１の受け孔２における小径部２ｂの部位を、外駒１の他の部位とは別部材にて形成し、小径部２ｂ部分の部材と、他の部分の部材とを一体に接合して駒にすることにより、外駒１の製作が容易になる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】  本発明は、各種バンド類、特に装身具などの身体に着ける各種のバンドに適用され、また多様な意匠展開を図ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の好適な実施の形態である駒連結構造のバンドの主要部である外駒の連結部分を示す断面図である。
【図２】本実施の形態における外駒の連結部分の分解図である。
【図３】（ａ）は本実施の形態における連結部材であるＣリングの左側面と正面と右側面を示す図、（ｂ）は本実施の形態における連結部材である連結軸を示す図である。
【図４】（ａ）は本実施の形態における外駒の側面図、（ｂ）は外駒の平面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は本実施の形態における連結軸と外駒１との組付の説明図である。
【図６】本実施形態における要部の分解斜視図である。
【図７】（ａ）は本実施の形態における内駒の平面図、（ｂ）は側面図である。
【図８】本実施の形態における連結駒構造の全体斜視図である。
【図９】本実施の形態における連結駒構造の組立工程を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】１  外駒
２  受け孔
２ａ  大径部
２ｂ  小径部
３  連結軸
３ａ  凹部
４  Ｃリング
４ａ  小径側
４ｂ  大径側
５  割溝部
６  内駒
７  貫通孔
【図１】
0005093814.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0005093814.tif 000006
【図６】
0005093814.tif 000007
【図７】
0005093814.tif 000008
【図８】
0005093814.tif 000009
【図９】
0005093814.tif 000010