(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙が搬送される記録紙搬送路と、
表面にトナー像が形成され記録紙搬送方向に沿って回転される感光体ドラムと、
前記感光体ドラムよりも前記記録紙搬送路の上流側に配置され記録紙を挟んで搬送する一対のレジストローラと、
前記記録紙搬送路を挟んで前記感光体ドラムに対向して配置され前記感光体ドラムの表面に形成された前記トナー像を搬送される記録紙に転写する転写装置と、
前記感光体ドラムよりも前記記録紙搬送路の下流側に配置され前記トナー像が転写された記録紙を加熱ローラおよび加圧ローラで挟んで前記トナー像を加熱加圧して定着させる熱定着器と、
を備える画像形成装置であって、
前記転写装置は、
前記感光体ドラムの前記トナー像を記録紙に転写するコロトロン方式の転写器と、
前記転写器に対して前記記録紙搬送方向上流側かつ前記レジストローラよりも前記記録紙搬送方向下流側で前記感光体ドラムと平行に配置された軸部およびこの軸部に前記感光体ドラムに対向してこれに非接触状態で支持されたローラ部を有する転写前ローラと、
前記転写前ローラの前記軸部における前記ローラ部より軸端側に位置して前記感光体ドラムに対して非接触状態で支持されたしなり防止リングと、
前記転写器に設けられ前記軸部のしなりに伴う前記しなり防止リングの変位を阻止するしなり防止リング押え部材と
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写前ローラには、前記しなり防止リングに対して軸端側に位置して前記しなり防止リングに比較して大径の打痕防止リングが支持されている
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記しなり防止リングは前記打痕防止リングと同じ直径を有して前記打痕防止リングと共通なものである
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記しなり防止リング押え部材は、前記感光体ドラムとは反対側の箇所で対向する側部により前記軸部の軸方向の両側から挟みこむように前記しなり防止リングに組合わされることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、電子写真方式を採用した画像形成装置において採用されつつある縦搬送方式として、感光体ドラムとコロトロン方式の転写器とを垂直な記録紙搬送路を挟んで対向して設け、その下側にレジストローラを設けるとともに上側に熱定着器を設け、記録紙をレジストローラの回転により上側へ向けて垂直な記録紙搬送路に沿って搬送しながら感光体ドラムと転写器との間を通して転写器の作用により感光体ドラムの表面に形成されているトナー像を記録紙に転写し、続いて記録紙を熱定着器に設けた加熱ローラと加圧ローラの間を通して搬送しながらトナー像を記録紙に定着させた後に外部へ送り出すものがある。
【０００３】
ここで、感光体ドラムのトナー像を記録紙に適切なタイミングで転写するためには、記録紙が感光体ドラムと転写器との間を通過する時に、感光体ドラムの中心軸線と転写器の中心軸線とを結ぶ線上で記録紙の表面が感光体ドラムの表面に接触させることが必要である。ところが、縦搬送方式を採用した画像形成装置では、記録紙が垂直方向に搬送されるためにそのままでは感光体ドラムの表面に前述した適切な接触位置で接触させることが困難であるので、感光体ドラムの中心軸線と転写器の中心軸線（放電ワイヤ位置）とを結ぶ線に対して記録紙搬送方向上流側に、感光体と平行に配置された軸部およびこの軸部に支持されて感光体に対向して位置するローラ部を有する転写前ローラを設けている。
【０００４】
すなわち、この転写前ローラは、レジストローラにより搬送されてきた記録紙を搬送方向上流側で感光体ドラムに対向して接近した位置でローラ部に載せて支持し、感光体ドラムの中心軸線と転写器の中心軸線とを結ぶ線上を通過する時に感光体ドラムの表面に接触させるように案内している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この画像形成装置において感光体ドラムを挟んで熱定着器に設けられる加熱ローラと加圧ローラの接触点と、一対のレジストローラの接触点との間の距離より大きい長さの記録紙を使用する場合には、記録紙が感光体ドラムから熱定着へ搬送される際に、記録紙の前端が熱定着器に設けられる加熱ローラと加圧ローラとの間に噛み込まれ、後端が一対のレジストローラの間に噛み込まれる状態が発生する。この場合、記録紙に張力が加わり、この記録紙の張力により転写前ローラに力が加わって軸部の中央部が感光体ドラムから離れるようにしなることがある。
【０００６】
そうすると、転写前ローラのローラ部も同様にしなって感光体ドラムに対する位置および間隔が変化し、これに伴いローラ部に案内された記録紙と感光体ドラムとが接触する位置が変位して、転写を行う上で適切な位置である感光体ドラムの中心軸線と転写器の中心軸線とを結ぶ線上から外れてしまい、感光体ドラムのトナー像が記録紙へ必要且つ充分な状態で転写できず転写不良を生じる。
【０００７】
また、縦搬送方式の画像形成装置では、感光体ドラムおよび転写器を含む記録紙搬送路上で発生する紙ジャムを処理するために、装置本体の側面部に感光体ドラムに対向した開口と、この開口を開閉する回動可能な扉を設けて、紙ジャムが発生した場合には扉を開いて開口から装置本体内部へ手を挿入して詰まっている記録紙を取り出せるようにしている。そして、感光体ドラムと対向して設けられる転写器および転写前ローラは、同じく感光体ドラムに対向する装置本体の開口を覆う扉の内面に取付けられている。
【０００８】
ところが、この構造では開口を開放する位置にある扉を閉塞方向に回動して開口を閉じる際に扉が装置本体の壁部に衝突して衝撃が加わった場合には、扉に設けたローラ部が振動して感光体ドラムに衝突する。このため、ローラ部が感光体ドラムの表面を傷つけるとともに、ドラム表面に形成されたトナー像のトナーがローラ部に付着し、このトナーがさらに感光体ドラムと転写器との間を搬送される記録紙の背面に付着して記録紙を汚すという問題がある。
【０００９】
本発明は、記録紙から力を受けたローラ部のしなりを抑えて転写不良の発生を防止し、加えて外部衝撃を受けたローラ部が感光体に衝突することを防止する転写装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の画像形成装置は、 記録紙が搬送される記録紙搬送路と、表面にトナー像が形成され記録紙搬送方向に沿って回転される感光体ドラムと、感光体ドラムよりも記録紙搬送路の上流側に配置され記録紙を挟んで搬送する一対のレジストローラと、記録紙搬送路を挟んで感光体ドラムに対向して配置され感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を搬送される記録紙に転写する転写装置と、感光体ドラムよりも記録紙搬送路の下流側に配置されトナー像が転写された記録紙を加熱ローラおよび加圧ローラで挟んでトナー像を加熱加圧して定着させる熱定着器と、を備える画像形成装置である。この画像形成装置が備える転写装置は、コロトロン方式の転写器と、転写前ローラと、しなり防止リングと、しなり防止リング押え部材とを具備する。転写器は、感光体ドラムのトナー像を記録紙に転写する。転写前ローラは、軸部およびローラ部を有する。軸部は、転写器に対して記録紙搬送方向上流側かつレジストローラよりも記録紙搬送方向下流側で感光体ドラムと平行に配置される。ローラ部は、感光体ドラムに対向してこれに非接触状態で軸部に支持される。しなり防止リングは、転写前ローラの軸部におけるローラ部より軸端側に位置して感光体ドラムに対して非接触状態で支持される。しなり防止リング押え部材は、転写器に設けられ軸部のしなりに伴うしなり防止リングの変位を阻止する。
【００１１】
この発明の構成によれば、感光体と転写器との間を搬送される記録紙から転写前ローラが力を受けてしなると、軸部に支持されたしなり防止リングがしなり防止リング押え部材に当たって、転写前ローラが転写不良が発生するレベルまでしなることを抑えることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の画像形成装置が備える転写装置において、前記転写前ローラの軸部には、前記しなり防止リングに対して軸端側に位置して前記しなり防止リングに比較して大径の打痕防止リングが支持されていることを特徴とする。
【００１３】
この発明の構成によれば、転写前ローラに衝撃が加わると、軸部に支持された打痕防止リングが感光体に当たって、ローラ部が感光体に衝突することを抑えることができる。
【００１４】
請求項３の発明は、 請求項２に記載の画像形成装置が備える転写装置において、前記しなり防止リングは前記打痕防止リングと同じ直径を有して前記打痕防止リングと共通なものであることを特徴とする。
【００１５】
この発明の構成によれば、ローラ部と打痕防止リングとが一体化して構成の簡素化および製造コストの低減化を図ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態について図１ないし図４を参照して説明する。
【００１７】
この実施の形態は、本発明の転写装置を縦搬送方式を採用した画像形成装置に設けたものである。図１は画像形成装置を模式的に示す断面図、図２は画像形成装置における感光体と転写装置を設けた部分を模式的に示す断面図、図３は記録紙搬送方向上流側から見た転写装置の断面図、図４は画像形成装置を示す斜視図である。なお、図１、図２および図４では本発明の転写装置におけるしなり防止リングおよび打痕防止リングと、これら各リングと組合せる部材は省略してあり、また図４では転写前ローラを省略している。
【００１８】
画像形成装置について説明する。図中１は画像形成装置の装置本体で、この装置本体１の中段部には外部に開放された排紙空間部２が形成され、この排紙空間部２の下方には記録紙Ｐに画像を形成する画像形成機構３が設けられ、且つ装置本体１の下段部には記録紙Ｐを収容する給紙カセット４が設けられ、上段部には画像読取り機構５が設けられている。
【００１９】
画像形成機構３は、給紙カセット４から記録紙Ｐを上方へ向けて縦方向に搬送しながら電子写真方式により画像を記録するものである。すなわち、画像形成機構３には垂直な記録紙搬送路の一側方に水平に配置されて図示矢印方向へ回転される感光体ドラム１１を備えており、感光体ドラム１１の上方からその回転方向に従い感光体ドラム１１の表面（外周面）を帯電する帯電器１２、感光体ドラム１１の表面に静電潜像を形成する露光器１３、現像ローラ１４により感光体ドラム１１の表面にトナーを供給して静電潜像を現像しトナー像を形成する現像器１５とが設けられている。また、垂直な記録紙搬送路の他側方には、感光体ドラム１１の表面に形成されたトナー像を記録紙Ｐに転写する転写装置１６が設けられている。なお、垂直な記録紙搬送路の一側方には、図示しないが転写後に感光体ドラム１１の表面に残留するトナーを掻き落とすクリーニングブレードと、感光体ドラム１１の表面の帯電を除電する除電器が設けられている。例えば現像器１５、感光体ドラム１１、帯電器１２、クリーニングブレードおよび除電器をもってプロセスユニット１７が構成される。
【００２０】
このプロセスユニット１７の上方には、トナー像が転写された記録紙Ｐを回転する加熱ローラ１９と加圧ローラ２０とで挟んでトナー像を加熱加圧して定着させる熱定着器１８が設けられている。プロセスユニット１７の下方には、給紙カセット４から記録紙Ｐを繰り出す給紙ローラ２１と、この給紙ローラ２１により繰り出された記録紙Ｐを挟んで感光体ドラム１１と転写装置１６との間に搬送する一対のレジストローラ２２が設けられている。熱定着器１８の上方には、定着を終えた記録紙Ｐを挟んで排紙空間部２に排出する一対の排紙ローラ２３が設けられている。
【００２１】
なお、感光体ドラム１１、熱定着器１８の加熱ローラ１９、給紙ローラ２１および一方のレジストローラ２２は図示しない回転駆動装置により記録紙搬送方向へ強制回転される。
【００２２】
本発明の特徴である転写装置１６について説明する。装置本体１における排紙空間部２とは反対側に位置する背面部を形成する側面部１ａには感光体ドラム１１に対向して四角形をなす開口６が形成され、且つこの開口６を開閉する扉７が開口６の下端縁に枢支されて回動可能に設けられている。転写装置１６はこの扉７の内面に設けられている。
【００２３】
図中３１は感光体ドラム１１の長さに対応する長さを有する例えば合成樹脂からなるベースで、このベース３１は感光体ドラム１１に対向して扉７の内面に配置されて取付けられている。３２はコロトロン型の転写器で、これは感光体ドラム１１の長さに対応する長さを有するケーシング３３と、このケーシング３３に支持される放電ワイヤ３４とを有し、放電ワイヤ３４がコロナ放電を発して記録紙Ｐの裏側から感光体のトナー電荷とは逆極性の電荷を印加して感光体のトナー像を記録紙に転写するものである。放電ワイヤ３４はケーシング３３の幅方向中心、すなわち転写器３２の中心軸線上に位置している。
【００２４】
そして、転写器３２は、ベース３１に感光体ドラム１１に面して中心軸線に沿って形成された凹部に縦方向の記録紙搬送を挟んで感光体ドラム１１に対向してその中心軸線方向に沿って配置され、適宜な手段によってベース３１に固定されている。なお、転写器３２に対して記録紙搬送方向下流側に隣接して同じくコロナ放電を行って記録紙Ｐを感光体ドラム１１から引き離す除電器３５が並べて嵌合されている。
【００２５】
図３において３６は転写前ローラで、これは軸部３７と、軸部３７に取付けられたローラ部３８を有している。例えば金属からなる軸部３７は感光体ドラム１１の全長より大きい長さを有するもので、軸部３７の両端には外側へ突出する小径の支持軸部３７ａが夫々形成されている。なお、感光体ドラム１１はアルミニウムなどの素管１１ａの両端部を除く外周面に感光層１１ｂを形成したもので、この感光層１１ｂは画像を形成する記録紙Ｐの最大幅より大きい長さを有している。例えば合成樹脂からなるローラ部３７は、感光体ドラム１１の感光層１１ｂの長さより小さく記録紙Ｐの最大幅に相当する長さを有している。
【００２６】
そして、この転写前ローラ３６は、感光体ドラム１１の中心軸線Oと転写器３２の中心軸線（放電ワイヤ３４）とを結ぶ線Lに対して記録紙搬送方向上流側（下側）の箇所において転写器３２に対して感光体ドラム１１に対向接近した位置で、感光体ドラム１１と平行に配置され、軸部３７の両端部に形成された支持軸部３７ａがベース３１に設けられた支持部材３９に回転自在に支持されている。この転写前ローラ３６の位置はレジストローラ２２から搬送されてきた記録紙Ｐを感光体ドラム１１の中心軸線Oと転写器３２の中心軸線と結ぶ線L上で感光体ドラム１１の外周面に接触させることが可能な位置であり、ローラ部３８の表面は感光体ドラム１１の感光層１１ｂの表面に対して僅かな間隔を存して離間して非接触状態にある。この両者の間隔は例えば０．７ｍｍである。転写前ローラ３６は図示しない回転駆動装置により記録紙搬送方向へ強制回転される。
【００２７】
図３に示すように転写前ローラ３６の軸部３７における両方の端部にはローラ部３８の両端面に対して短い間隔を存して夫々例えば合成樹脂からなるしなり防止リング４１が支持されている。これら一対のしなり防止リング４１は、転写前ローラ３６（軸部３７およびローラ部３８）がしなり始める時に軸部３７のしなりに変位して後述する押え部材に当たって変位を阻止されることにより軸部３７のしなりの増大を抑えるものである。このため、一対のしなり防止リング４１はこの作用を効果的に果たすために直径、幅および位置が夫々設定されている。例えば、一対のしなり防止リング４１は転写前ローラ３６のローラ部３８の直径と同じ大きさの直径を有しており、常時は感光体ドラム１１の表面に対して非接触状態にある。また、一対のしなり防止リング４１は転写前ローラ３６とは独立して単体をなす円形リングとして形成され、中心に形成された孔に軸部３７が挿通されて支持されている。これはしなり防止リング４１の製作を経済的に行うためと、その位置設定を自由に行えるようにするためである。
【００２８】
なお、しなり防止リング４１はしなり防止という点だけを考慮すれば、転写前ローラ３６の長さ方向中心にローラ部３８を切除して設けることが効果的であるが、これは画像形成上不具合を生じるために採用できない。このため、しなり防止リング４１は軸部３７のうちできるだけローラ部３８に近い位置に設ける。
【００２９】
図３に示すようにベース３１には、転写前ローラ３６の軸部３７の両端部に夫々位置してしなり防止リング押え部材４３が夫々設けられている。これら一対のしなり防止リング押え部材４３は、転写前ローラ３６の軸部３７に支持された一対のしなり防止リング４１に感光体ドラム１１とは反対側の箇所で対向する側部により軸部軸方向の両側から挟み込むように組合されるもので、転写前ローラ３６がしなりはじめ、これに伴い一対のしなり防止リング４１が変位し始めると、このしなり防止リング４１が内面に衝突してその変位を阻止するようにしなり防止リング４１を抑える部材である。これによりこのしなり防止リング押え部材４３は転写前ローラ３６が転写不良を発生する程大きく変位することを防止することができる。しなり防止リング押え部材４３の幅および深さは、しなり防止リング４１の寸法と関係して前記の作用を果たすように大きさを設定する。しなり防止リング４１としなり防止リング押え部材４３は、常時は転写前ローラ３６の回転の支障とならないように非接触状態である。なお、ここでは製作を容易にするためにしなり防止リング押え部材４３をベース３１の一部として一体に形成している。
【００３０】
図３に示すように転写前ローラ３６の軸部３７において一対のしなり防止リング４１に対して端面に寄った位置（外側位置）には、夫々例えば合成樹脂からなる打痕防止リング４２が支持されている。これら一対の打痕防止リング４２は、ベース３１を取付けた装置本体１の扉７を閉めた際の衝撃を転写前ローラ３６が受けた時に、感光体ドラム１１の感光層１１ｂを避けた素管１１ａの位置に当たって転写前ローラ３６が感光体ドラム１１の感光層１１ｂに衝突することを防止するものである。このため、一対の打痕防止リング４２はこの作用を効果的に果たすために直径、幅および位置が夫々設定されている。具体的には一対の打痕防止リング４２は感光体ドラム１１の感光層１１ｂを外した素管１１ａの両端部に対向した位置に設けられている。また、一対の打痕防止リング４２は、転写前ローラ３６のローラ部３８の直径より大きい直径を有しており、例えば一対の打痕防止リング４２が感光体ドラム１１の素管１１ａに当たった時の転写前ローラ３６のローラ部３８と感光体ドラム１１の感光層１１ｂの間隔は０．４ｍｍとなるように設定されている。また、一対の打痕防止リング４２は転写前ローラ３６とは独立して単体をなす円形リングとして形成され、中心に形成された孔に軸部３７が挿通されて支持されている。これは打痕防止リング４２の製作を経済的に行うためと、その位置設定を自由に行えるようにするためである。
【００３１】
図３に示すようにベース３１には、しなり防止リング押え部材４３に対して転写前ローラ３６の軸部３７の両端側には、例えば合成樹脂からなる打痕防止リング押え部材４４が夫々設けられている。これら一対の打痕防止リング押え部材４４は、転写前ローラ３６の軸部３７に支持された一対の打痕防止リング４２に感光体ドラム１１とは反対側の箇所で対向する側部により軸方向の両側から挟み込むように組合されて各打痕防止リング４２の軸方向の移動を規制するものである。一対の打痕防止リング押え部材４４の幅および深さは、打痕防止リング４２の寸法と関係して前述の作用を果たすように大きさを設定する。一対の打痕防止リング４２と一対の打痕防止リング押え部材４４は常時は転写前ローラ３６の回転の抵抗とならないように非接触状態とし、一対の打痕防止リング４２が必要以上移動しようとする時に一対の打痕防止リング押え部材４４に当たって移動を規制されるようになっている。なお、ここでは製作を容易にするために一対の打痕防止リング押え部材４４をベース３１の一部として一体に形成している。
【００３２】
このようにして転写装置１６が構成されており、次にその作用について説明する。
【００３３】
記録紙Pは強制回転される一対のレジストローラ２２により上側へ向けて垂直な記録紙搬送路に沿って搬送され、感光体ドラム１１と転写器３２との間を通って転写器３２の作用により感光体ドラム１１の表面に形成されているトナー像が転写される。ここで、記録紙Pは強制回転される転写前ローラ３６のローラ部３８に支持されて感光体ドラム１１の中心軸線Oと転写器３２の中心軸線（放電ワイヤ３４）とを結ぶ線L上である適切な位置で感光体ドラム１１の感光層１１bに接触して転写が行われる。続いて、記録紙Pを熱定着器１８における強制回転される加熱ローラ１９と加圧ローラ２０の間を通って搬送されてトナー像が定着される。
【００３４】
ここで、感光体ドラム１１を挟んで熱定着器１８に設けられる加熱ローラ１９と加圧ローラ２０の接触点と、一対のレジストローラ２２の接触点との間の距離より大きい長さの記録紙Pを使用する場合には、記録紙Pが感光体ドラム１１から熱定着器１８へ搬送される際に、記録紙Pの前端が熱定着器１８に設けられる加熱ローラ１９と加圧ローラ２０との間に噛み込まれ、後端が一対のレジストローラの接触点との間に噛み込まれる状態が発生する（特に加熱ローラ１９と加圧ローラ２０の回転が一対のレジストローラ２２の回転より速く記録紙Pが張った時）。この場合、記録紙Pに張力が加わり、この記録紙Pの張力により転写前ローラ３６のローラ部３８に力が加わって、軸部３７の中央部が感光体ドラム１１から離れるようにしなろうとする。
【００３５】
転写前ローラ３６の軸部３７がしなりはじめると、これに伴い軸部３７の両端部に支持された一対のしなり防止リング４１が傾いて変位し始める。そうすると一対のしなり防止リング４１がベース３１に設けた一対のしなり防止リング押え部材４３の転写前ローラ軸方向において対向する両側部の内面の一部に衝突してその変位が阻止される。このため、一対のしなり防止リング４１により軸部３７がしなり始めの状態でしなりが阻止されてそれ以上しなることが回避される。これにより転写前ローラ３６が転写不良が発生するレベルまでしなることを抑えることができる。
【００３６】
従って、本発明によれば転写前ローラ３６が記録紙Pから力を受けた場合でも、転写前ローラ３６に案内された記録紙Pと感光体ドラム１１とが接触する位置を感光体ドラム１１の中心軸線Oと転写器３２の中心軸線（放電ワイヤ３４）とを結ぶ線L上である適切な位置に保持してその変位を防止し、感光体ドラムのトナー像が記録紙Pへ必要且つ充分な状態で転写して転写不良の発生を防止することができる。
【００３７】
また、装置本体1の開口６を開放する位置にある扉７を閉塞方向に回動して開口６を閉じる際に扉７が装置本体１の壁部に衝突して衝撃が加わった場合には、扉７に設けた転写前ローラ３６の軸部３７が振動する。この軸部３７の振動により軸部３７に支持された一対の打痕防止リング４２が感光体ドラム１１の素管１１ａの両端部に当たる。一対の打痕防止リング４２は転写前ローラ３６のローラ部３８より大径であるために、感光体ドラム１１に当たってもローラ部３８が感光体ドラム１１の感光層１１bの表面に衝突することがなく、ローラ部３８が感光体ドラム１１の感光層１１bとの間の間隔、すなわち非接触状態を確保できる。このため、ローラ部３８が感光体ドラム１１の表面を傷つけることを防止するとともに、転写前ローラ３６のローラ部３８が感光体ドラム１１の感光層１１bとの間の間隔を一定に確保でき、且つドラム表面に形成されたトナー像のトナーがローラ部３８の表面に付着して感光体ドラム１１と転写器３２との間を搬送される記録紙Pに付着して汚すという事態の発生を防止できる。
【００３８】
図５は他の実施の形態を示すもので、記録紙搬送方向上流側から見た転写装置の断面図で、図５において図３と同じ部分は同じ符号を付して示している。この実施の形態では、一対のしなり防止リング４１は打痕防止リング４２と同じ直径を有して打痕防止リング４２と共通なものとしている。すなわち、打痕防止リング４２はしなり防止リング４１と一体として、転写前ローラ３６の軸部３７における一対のしなり防止リング４１と同じ位置に設けられている。このため、一対のしなり防止リング４１と打痕防止リング４２とが一体化して構成の簡素化および製造コストの低減化を図ることができる。
【００３９】
なお、本発明は前述した実施の形態に限定されず、種々変形して実施することができる。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１の発明の転写装置によれば、感光体と転写器との間を搬送される記録紙から転写前ローラが力を受けてしなると、転写前ローラに支持されたしなり防止リングがしなり防止リング押え部材に当たって、転写前ローラが転写不良が発生するレベルまでしなることを抑えることができる。従って、本発明はローラ部が記録紙から力を受けた場合でも、転写前ローラに案内された記録紙と感光体ドラムとが接触する位置を感光体ドラム中心軸線と転写器の中心軸線とを結ぶ線上である適切な位置に保持してその変位を防止し、感光体ドラムのトナー像が記録紙へ必要且つ充分な状態で転写して転写不良の発生を防止することができる。
【００４１】
請求項２の発明によれば、転写前ローラに衝撃が加わると、転写前ローラに支持された打痕防止リングが感光体に当たって転写前ローラが感光体に衝突することを阻止し、転写前ローラが感光体の表面を傷つけることを防止するとともに転写前ローラのローラ部と感光体ドラムとの間の間隔を一定に確保でき、さらに感光体表面に形成されたトナー像のトナーがローラ部に付着して感光体と転写器との間を搬送される記録紙に付着して汚すという事態の発生を防止できる。
【００４２】
請求項３の発明によれば、しなり防止リングは打痕防止リングと同じ直径を有してローラ部と打痕防止リングとが一体化して構成の簡素化および製造コストの低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における転写装置を装備した画像形成装置を模式的に示す断面図。
【図２】図１で示す画像形成装置における感光体ドラムおよび転写装置を模式的に示す断面図。
【図３】同実施の形態における転写装置を示す断面図。
【図４】図１に示す画像形成装置を示す斜視図。
【図５】他の実施の形態における転写装置を示す断面図。
【符号の説明】
１…装置本体
3…画像形成機構
１１…感光体ドラム、
１６…転写装置
１８…熱定着器
１９…加熱ローラ
２０…加圧ローラ
２２…レジストローラ
３１…ベース
３２…転写器
３６…転写前ローラ
３７…軸部
３８…ローラ部
４１…しなり防止リング
４２…打痕防止リング
４３…しなり防止リング押え部材
４４…打痕防止リング押え部材
Ｐ…記録紙
【図１】
0004917202.tif 000002
【図２】
0004917202.tif 000003
【図３】
0004917202.tif 000004
【図４】
0004917202.tif 000005
【図５】
0004917202.tif 000006