(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤリールから送られてきた結束用ワイヤに巻き癖を付けて下方に送り出すカールガイドと、上記ワイヤを受けて再び上方のカールガイドに案内する下部カールガイドとを結束機本体の前端から突出して配置するとともに、上記下部カールガイドの基部は、結束機本体の前部に設けられた支軸に下方に回動可能に設けられ、上記下部カールガイドの基部より前方の部分は、上記支軸の前部に形成されたカールガイドカバーの下部から前方に突出するように設けられた鉄筋結束機において、
上記下部カールガイドには、少なくともカールガイドカバーよりも前方に開口する開口部を形成し、この開口部から下部カールガイド上に紛れ込んだ異物を排出するようにした
ことを特徴とする鉄筋結束機。
【請求項２】
上記開口部の後端を上記支軸の直下部近傍まで延出し、上記カールガイドカバーの下部を上記開口部の内部に進入させることを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋結束機。
【請求項３】
上記カールガイドカバーの下端部から後方に延長する下片部を形成し、この下片部によって上記開口部を埋めたことを特徴とする、請求項２に記載の鉄筋結束機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻き癖を付けて下方に送り出された結束用ワイヤを受けて再び上方に案内する下部カールガイド上に落下した異物を簡単に排出するようにした鉄筋結束機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の鉄筋結束機においては、ワイヤに巻き癖を付けてカールさせるためのカーフガイドが上下に配置されている。下部カールガイドは開閉可能に設けられており、そこが開閉することで結束後のワイヤを結束機本体か抜きやすい構造としている。またその開閉構造は安全装置としての機能も持っており、下部カールガイドが開いているときは、メンテナンスのために指や工具が入っているとか、何らかの物が挟み込まれた異常状態であると判断して作動しないようになっている。下部カールガイドの開閉信号を結束機本体に送るため、釘打機本体の内部と外部とをつなぐ開口が必要となる。そして、下部カールガイドの検出を行うセンサは埃や衝撃、外乱の影響を避けるため結束機本体内部に配置されており、結束機本体外部から内部にはメカ的に信号を伝えている。そのため、結束機本体の信号伝達部には比較的大きな開口が形成されている。
【特許文献１】特許第３４９６４６３号公報
【特許文献２】特許第３０５０５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の鉄筋結束機では下部カールガイドが閉じているときには、上記開口もカールガイドカバーにより閉鎖されているので、ワイヤ小片のような異物は結束機本体内に進入しにくいが、イニシャライズ時／ねじ切れ時／ワイヤリール終了時等には、切断されたワイヤ小片が下部カールガイドに落ち込むことがあり、下部カールガイドが開くと下部カールガイドとカールガイドカバーとの間に開口が生じるから、結束機本体内部に入りこむことがある。また、下部カールガイドとカールガイドカバーとの間は完全に閉鎖されているわけではなく、小さな隙間が形成されているから、結束機を上方向に向けて実打していると、切断されたワイヤ小片が下部カールガイド上をすべり落ちて上記隙間から結束機本体内に入り込むことがある。
【０００４】
このように、ワイヤ片が本体内に入ると、可動部品に噛み込んでしまったり、モータ内に入り込みモータがロックしてしまったり、磁気センサの検出がずれたりする等の問題が発生する可能性があり、鉄筋結束機の作動不良につながってしまう。
【０００５】
本発明は上記問題点を解消し、下部カールガイド上に紛れ込んだワイヤ小片等の異物を簡単確実に排出することができる機構を備えた鉄筋結束機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、ワイヤリールから送られてきた結束用ワイヤに巻き癖を付けて下方に送り出すカールガイドと、上記ワイヤを受けて再び上方のカールガイドに案内する下部カールガイドとを結束機本体の前端から突出して配置するとともに、上記下部カールガイドの基部は、結束機本体の前部に設けられた支軸に下方に回動可能に設けられ、上記下部カールガイドの基部より前方の部分は、上記支軸の前部に形成されたカールガイドカバーの下部から前方に突出するように設けられた鉄筋結束機において、上記下部カールガイドには、少なくともカールガイドカバーよりも前方に開口する開口部を形成し、この開口部から下部カールガイド上に紛れ込んだ異物を排出するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記開口部の後端を上記支軸の直下部近傍まで延出し、上記カールガイドカバーの下部を上記開口部の内部に進入させることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項２において、上記カールガイドカバーの下端部から後方に延長する下片部を形成し、この下片部によって上記開口部を埋めたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、下部カールガイドの基部が、結束機本体の前部に設けられた支軸に下方に回動可能に設けられ、上記下部カールガイドの基部より前方の部分は、上記支軸の前部に形成されたカールガイドカバーの下部から前方に突出するように設けられた鉄筋結束機において、上記下部カールガイドには、少なくともカールガイドカバーよりも前方に開口する開口部を形成し、この開口部から下部カールガイド上に紛れ込んだ異物を排出するようにしたから、カールガイドが閉じている状態であっても、異物は開口部から排出されてしまう。したがって、異物が結束機本体の内部に進入することはない。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、上記開口部の後端を上記支軸の直下部近傍まで延出し、上記カールガイドカバーの下部を上記開口部の内部に進入させたから、カールガイドが開いたときも、カールガイドカバーが異物が結束機本体内に進入する障害壁としての役割を果たす。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、上記カールガイドカバーの下端部から後方に延長する下片部を形成し、この下片部によって上記開口部を埋めたから、下部カールガイドを開くように回動しても、開口部とカールガイドカバーとの間には異物が進入できるような隙間は生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１において符号１は鉄筋結束機を示す。鉄筋結束機１は、結束機本体２に設けられた収納室３に、鉄筋結束用のワイヤ４を巻き付けたワイヤリール（図示せず）を装着し、上記ワイヤリールを回転させながらワイヤ４を結束機本体２の先端に設けられたカールガイド５に送り、該カールガイド５でワイヤ４に巻き癖を付けて鉄筋６のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後にワイヤ４の元側を切断するとともに、巻き回した部分を捩って上記鉄筋６を結束するものである。
【００１３】
結束機本体２にはワイヤリールから引き出されたワイヤ４を通す案内管７が設けられている。案内管７の一端は収納室３に開口し、他端は後述のカールガイド5の基部に開口している。案内管７の中途部には、ワイヤ４の送り手段として１対の送りギア（図示せず）が配設されている。ワイヤ４は送りギアに挟まれ、その回転によって送り出されるようになっている。
【００１４】
トリガ８によってスイッチがＯＮすると、電動モータが回転してワイヤ送りギアが回転する。そして、ワイヤ送りギアの回転により、収納室３内に収納されたワイヤリールに巻かれているワイヤ４が案内管７を通じて結束機本体２の前方に送られる。
【００１５】
結束機本体２の前端には、ワイヤリールから送られてきたワイヤ４に巻き癖を付けて下方に送り出す上記カールガイド５と、カールガイド５によって送られたワイヤ４を再び上方のカールガイド５の所定位置に戻るように案内する下部カールガイド１０とが突出して配置されている。カールガイド５の先端は、円弧状に湾曲しており、ここで巻き癖を付けて下部カールガイド１０との間で鉄筋６の回りにループ状に周回させて巻き回すようになっている。
【００１６】
また、カールガイド５には、ワイヤ切断手段（図示せず）が配設されている。ワイヤ切断手段は、ワイヤ４の送り量が所定量に達すると、ワイヤを切断するように構成されている。
【００１７】
結束機本体２の内部には、先端部に捩り用フック１２を設けたワイヤ捩り装置１１が配設されている。
【００１８】
ワイヤ捩り装置１１は、フック１２を開閉自在に枢着したスリーブ１３を電動モータ１４により前進移動させてフック１２を閉じ作動させることにより、鉄筋６のまわりにループ状に巻き回されたワイヤ４を把持した後、スリーブ１３とともにフック１２を回転させてワイヤ４を捩って鉄筋６を結束し、その後フック１２を逆回転させるとともにスリーブ１３を後退移動させてワイヤ４から離脱させて初期位置に戻すようにしたものである。ワイヤ４の捩りは上記スリーブ１３の前進移動に伴ってワイヤ４の切断後に行われる。
【００１９】
なお、上記送りギアの回転、ワイヤ４の切断、ワイヤ捩り装置１１の作動等は図示しない制御回路によってシーケンス制御されている。また、制御回路は、送りギアの回転量にもとづいてワイヤ４の送り量も測定している。
【００２０】
ところで、下部カールガイド１０の前部には、前端が幅広になるように形成された案内溝１５が形成され、後部には板状部１９（詳しくは図３参照）が形成されている。板状部１９には、案内溝１５の基部両側に配置されてワイヤ４が左右にばらけないように案内する案内部材１６が一体に固定され、案内部材１６には、板状部１９の両側に対応する位置に起立縁１８が形成され、起立縁１８の基部は一段と高くなっており、軸受孔２０が形成されている。
【００２１】
結束機本体２の前部には、上記下部カールガイド１０の基部に対応する位置に支持板２１が形成され、その両側に垂下形成された支持片２２には支軸２３が取り付けられ、この支軸２３の両端は下部カールガイド１０の軸受孔２０に回動自在に軸受けされている。そして、下部カールガイド１０は上記支軸２３のまわりに装着された捩りコイルバネ１７により通常は図1〜図３の位置にあるように付勢され、必要に応じて上記支軸２３を中心に、図３〜図５に示されるように、下方に回動することができるように構成されている。
【００２２】
また、支軸２３の前部は開放されているので、ここにカールガイドカバー２４が設けられている。カールガイドカバー２４は、上片部２４ａと、上片部２４ａの前端から垂下する中央片部２４ｂと、中央片部２４ｂの下端から後方に延長形成された下片部２４ｃとから略横向きＵ字形に形成されている。下部カールガイド１０は、カールガイドカバー２４の下部から前方に突出するように設けられている。
【００２３】
上記下部カールガイド１０の板状部１７には開口部２５が形成されている。この開口部２５はカールガイドカバー２４よりも前方位置から上記支軸２３の直下部よりもやや後方位置まで開口するように形成されている。これにより、カールガイドカバー２４よりも前方位置に上記開口部２５の一部が開口する。また、カールガイドカバー２４の下片部２４ｃは上記開口部２５の内部に進入して上記開口部２５の他の部分を埋めている。
【００２４】
上記構成によれば、結束機使用開始のイニシャライズ時、ワイヤ４の捩り・切断時、あるいはワイヤリールにワイヤ４がなくなってしまったときなどに、切断されたワイヤ小片２６などの異物が下部カールガイド１０に落ち込み、さらにカールガイドカバー２４側に移動しても、カールガイドカバー２４の手前には開口部２５が形成されているので、異物２６は開口部２５から排出されてしまう。したがって、ワイヤ小片２６が結束機本体２の内部に進入することはない。
【００２５】
しかも、カールガイド５とカールガイドカバー２４の境界にあるワイヤ小片２６も、カールガイド５が閉じる際のバネ力で相対的にカールガイドカバー２４に押し出されて排出される。
【００２６】
また、開口部２５の後端を支軸２３の直下部近傍まで延出し、上記カールガイドカバー２４の下部を上記開口部２５の内部に進入させたから、図４及び図５に示されるように、カールガイド５が開いたときも、カールガイドカバー２４の中央部片２４ｂは異物２６が結束機本体２内に進入する障害壁として機能する。
【００２７】
さらに、下部カールガイド１０を下方に回動すると、カールガイドカバー２４との間に空間が形成されるが、その分開口部２５も大きくなるほか、カールガイドカバー２４の下部片２４ｃが開口部２５の後端側に入り込んでいるので、開口部２５が結束機本体２の内部に開くことがない。したがって、下部カールガイド１０の開き時にワイヤ小片等の異物２６が紛れ込んでも全て開口部２５から排出されてしまい、結束機本体２の内部に進入することはない。
【００２８】
以上のように、ワイヤ小片２６の進入経路にカールガイドカバー２４による壁と下部カールガイド１０の開口部２５を設けることにより、ワイヤ小片２６等の異物を積極的に排出することができる。
【００２９】
なお、開口部２５の後端は支軸の直下部の近傍であればよい。また、カールガイドカバー２４の下片は開口部２５を貫通してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る鉄筋結束機を内部機構とともに示す斜視図
【図２】上記鉄筋結束機の下部カールガイド周辺の断面図
【図３】図２の部分を下方からみた斜視図
【図４】上記カールガイドを下方に回動した状態の断面図
【図５】図３の部分を上方からみた斜視図
【符号の説明】
【００３１】
２    結束機本体
５    カールガイド
１０  下部カールガイド
２３  支軸
２４  カールガイドカバー
２５  開口部
２６  ワイヤ小片（異物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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