(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の工事が施される壁にその壁面から頭部が突出するように補強材として打ち込まれた全体断面が円形状のロッド部材に工事用足場の単管を接合する足場接合具であって、前記ロッド部材の頭部に嵌め込まれ該ロッド部材の外径よりも大きな内径を有する円筒部材と、前記円筒部材に前記ロッド部材が挿通された状態で該ロッド部材の外周面と前記円筒部材の内周面に当接されるようにそれらの隙間に打ち込まれる楔部材と、前記単管を把持する単管把持部材とを備え、互いに直交する第１の軸線、第２の軸線及び第３の軸線のうち、前記円筒部材の材軸を前記第１の軸線とし、前記円筒部材及び前記単管把持部材の間に第２の軸線廻りに回動自在な回動要素と第３の軸線廻りに回動自在な回動要素とを介装するとともに、所定の方向に沿って進退自在となるスライド要素を前記円筒部材と前記単管把持部材との間に介装したことを特徴とする壁工事用足場接合具。
【請求項２】
前記円筒部材の材軸と平行になるように該円筒部材の外周面に連結板を突設するとともに、該連結板に直交する軸線を前記第２の軸線として該第２の軸線廻りに回動自在となるように所定のアーム部材を前記連結板に連結し、該アーム部材の材軸を前記第３の軸線として該第３の軸線廻りに回動自在となるように前記単管把持部材を前記アーム部材の反対側端部に取り付けることで、前記アーム部材及び前記連結板を第２の軸線廻りに回動自在な回動要素とし、前記単管把持部材及び前記アーム部材を第３の軸線廻りに回動自在な回動要素とした請求項１記載の壁工事用足場接合具。
【請求項３】
前記ロッド部材を石積み壁補強材とした請求項１又は請求項２記載の壁工事用足場接合具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として空積み擁壁を対象とした石積み壁を耐震補強する際の壁工事用足場接合具に関する。
【背景技術】
【０００２】
斜度が急な法面の法尻（法面の下端）近くに列車の軌道を敷設したり道路を建設したりする場合、万一、崖崩れが起これば、その被害は甚大である。それゆえ、適切な法面保護工が必要不可欠となることは言うまでもない。
【０００３】
法面保護工としては、モルタルやコンクリートを吹き付ける法面吹付工、法枠工、法面緑化工などがあり、いずれも斜度や土質性状等に応じて適宜選択され、広く使用されている。
【０００４】
ここで、法面保護工の一つとして、裏ぐり石を背面に充填しながら間知石と呼ばれる組積材を積み上げる、いわゆる空積みの石積み壁があるが、かかる空積みの石積み壁は、組積材の背面にコンクリートを充填してなる練積みの石積み壁に比べ、一般的に耐震性に乏しい。
【０００５】
そこで、かかる空積みの石積み壁を耐震補強すべく、間知石同士が取り合う出隅部や間知石の中央から補強材（芯材）を打ち込むとともに、裏ぐり石の間隙にグラウト材を注入する耐震補強構造が知られている（特許文献１〜３）。
【０００６】
また、上記耐震補強構造における問題点、すなわち、グラウト材の充填範囲に偏りが生じて間知石と裏ぐり石とを一体化させることができないという不具合を解消すべく、中空多孔管本体を備える石積み壁補強材を用いた耐震補強構造も知られている（特許文献４）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−９２０７
【特許文献２】特開２００５−９２０８
【特許文献３】特開２００５−９２０９
【特許文献４】特開２００７−７０９８０
【特許文献５】特開２００３−３１３８７１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、石積み壁を耐震補強するにあたっては、壁面手前に工事用足場を組み上げる必要があり、足場が一定の高さになる場合には、当然ながら壁から控えをとらねばならないが、耐震補強工事とは別に、足場安定のための控えを石積み壁から別途とることは経済性に難点があり、現実的ではない。
【０００９】
一方、法面工事における足場構造として、傾斜面に打ち込まれたロックボルトから控えをとる方法が知られており（特許文献５）、かかる方法を石積み壁の耐震補強工事にも適用できれば、効率的な足場安定を図ることができる。
【００１０】
しかしながら、石積み壁の場合、補強材の頭部を防錆処理する関係上、螺合や溶着といった固定方法では補強材を傷めてしまうため、特許文献５記載の方法を採用することが困難であるという問題や、そもそも特許文献５記載の方法では、傾斜面に打ち込まれたロックボルトに対し、工事用足場の単管を、所定距離だけ離間させてかつ任意の相対角度で接合することは困難であり、壁面に凹凸が生じている石積み壁への適用はやはり困難であるという問題も生じていた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、螺合や溶着によって石積み壁補強材の頭部を傷めることなく、かつ壁面に凹凸があっても工事用足場の単管を石積み壁補強材に接合することが可能な壁工事用足場接合具を提供することを目的とする。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る壁工事用足場接合具は請求項１に記載したように、所定の工事が施される壁にその壁面から頭部が突出するように補強材として打ち込まれた全体断面が円形状のロッド部材に工事用足場の単管を接合する足場接合具であって、前記ロッド部材の頭部に嵌め込まれ該ロッド部材の外径よりも大きな内径を有する円筒部材と、前記円筒部材に前記ロッド部材が挿通された状態で該ロッド部材の外周面と前記円筒部材の内周面に当接されるようにそれらの隙間に打ち込まれる楔部材と、前記単管を把持する単管把持部材とを備え、互いに直交する第１の軸線、第２の軸線及び第３の軸線のうち、前記円筒部材の材軸を前記第１の軸線とし、前記円筒部材及び前記単管把持部材の間に第２の軸線廻りに回動自在な回動要素と第３の軸線廻りに回動自在な回動要素とを介装するとともに、所定の方向に沿って進退自在となるスライド要素を前記円筒部材と前記単管把持部材との間に介装したものである。
【００１３】
また、本発明に係る壁工事用足場接合具は、前記円筒部材の材軸と平行になるように該円筒部材の外周面に連結板を突設するとともに、該連結板に直交する軸線を前記第２の軸線として該第２の軸線廻りに回動自在となるように所定のアーム部材を前記連結板に連結し、該アーム部材の材軸を前記第３の軸線として該第３の軸線廻りに回動自在となるように前記単管把持部材を前記アーム部材の反対側端部に取り付けることで、前記アーム部材及び前記連結板を第２の軸線廻りに回動自在な回動要素とし、前記単管把持部材及び前記アーム部材を第３の軸線廻りに回動自在な回動要素としたものである。
また、本発明に係る壁工事用足場接合具は、前記ロッド部材を石積み壁補強材としたものである。
【００１４】
本発明に係る壁工事用足場接合具においては、互いに直交する第１の軸線、第２の軸線及び第３の軸線のうち、円筒部材の材軸を第１の軸線とし、第２の軸線廻りに回動自在な回動要素と第３の軸線廻りに回動自在な回動要素とを適宜操作することで、ロッド部材の頭部に円筒部材を嵌め込む一方、工事用足場の単管を単管把持部材で把持する。
【００１５】
すなわち、壁面に打ち込まれたロッド部材に対し、工事用足場の単管を任意のとりあい角度でかつ離間した状態で接合しようとすると、従来技術では、既存のクランプやパイプを複雑に組み合わせる必要があるため、非常に煩雑になるが、本発明に係る壁工事用足場接合具によれば、互いに直交する第１の軸線、第２の軸線及び第３の軸線という３つの軸線のうち、第１の軸線を円筒部材の材軸とし、第２の軸線廻りに回動自在な回動要素と第３の軸線廻りに回動自在な回動要素とを適宜操作することで、円筒部材の材軸をロッド部材の材軸と平行にすることができるとともに、スライド要素を操作することで、円筒部材とロッド部材との相対位置を調整することが可能となり、かくして互いに離間しかつ任意の相対角度で配置されるロッド部材と工事用足場の単管とを容易に接合することができる。
【００１６】
ロッド部材に対する円筒部材の位置決めが完了したならば、ロッド部材の外周面と円筒部材の内周面に当接されるようにそれらの隙間に楔部材を打ち込み、壁工事用足場接合具を固定する。
【００１７】
円筒部材及び単管把持部材の間に介装される２つの回動要素は、ピン、ボルト、ヒンジその他公知の回転機構を用いて任意に構成することが可能である。
【００１８】
例えば、前記円筒部材の材軸と平行になるように該円筒部材の外周面に連結板を突設するとともに、該連結板に直交する軸線を前記第２の軸線として該第２の軸線廻りに回動自在となるように所定のアーム部材を前記連結板に連結し、該アーム部材の材軸を前記第３の軸線として該第３の軸線廻りに回動自在となるように前記単管把持部材を前記アーム部材の反対側端部に取り付けることで、前記アーム部材及び前記連結板を第２の軸線廻りに回動自在な回動要素とし、前記単管把持部材及び前記アーム部材を第３の軸線廻りに回動自在な回動要素とすることができる。
【００１９】
本発明に係る壁工事用足場接合具は、石積み壁の耐震補強工事を行う場合に適した接合具ではあるが、かかる壁種や工事種類に限定されるものではなく、壁面から所定強度のロッド部材が突出しているのであれば、あらゆる壁や工事に適用することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る壁工事用足場接合具の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２１】
図１は、本実施形態に係る壁工事用足場接合具を示した分解斜視図、図２は同じく側面図、図３はかかる壁工事用足場接合具１を用いて、耐震補強工事が施される石積み壁３の壁面４から突出するロッド部材としての石積み壁補強材５に工事用足場の単管２を接合した様子を示した鉛直断面図である。
【００２２】
これらの図に示すように、本実施形態に係る壁工事用足場接合具１は、石積み壁補強材５の頭部に嵌め込まれる円筒部材６と、楔部材７と、単管２を把持する単管把持部材としてのクランプ８とを備える。
【００２３】
石積み壁補強材５は、例えばグラウト材の注入管を兼ね備えた中空多孔管で構成され、石積み壁を構成する間知石９に打ち込まれた後、該中空多孔管を介して加圧注入されたグラウト材が裏ぐり石１０の間隙に充填されるようになっている。
【００２４】
円筒部材６は、石積み壁補強材５の外径よりも大きな内径を有しており、その一端には間知石９に当接される鍔部１１が形成してある。
【００２５】
楔部材７は、全体がＬ字状をなし、円筒部材６に石積み壁補強材５が挿通された状態で、その長手部７ａが石積み壁補強材６の外周面と円筒部材６の内周面に当接されるように、それらの隙間に打ち込まれるようになっている。
【００２６】
ここで、円筒部材６の外周面には、該円筒部材の材軸と平行になるように連結板２１を突設してあるとともに、該連結板にアーム部材２２を連結してある。
【００２７】
アーム部材２２は、対向配置された２枚の連結片２３，２３を基板２４に立設し、該２枚の連結片の間に連結板２１が挟み込まれるようになっているとともに、連結片２３には長孔２５がそれぞれ形成してあり、連結板２１に形成された孔（図示せず）を挟み込んだ形で長孔２５，２５にボルト２６を挿通することで、連結板２１に直交する軸線Ｂの廻りにアーム部材２２を回動させることができるようになっている。
【００２８】
すなわち、互いに直交する第１の軸線、第２の軸線及び第３の軸線のうち、円筒部材６の材軸を第１の軸線Ａとしたとき、アーム部材２２及び連結板２１は、連結板２１に直交する軸線Ｂを第２の軸線としてその軸線廻りに回動自在な回動要素を構成するとともに、長孔２５の長手方向に沿って進退自在となるスライド要素を構成する。
【００２９】
一方、アーム部材２２は、連結板２１に連結された側とは反対側の端部において該アーム部材の材軸Ｃの廻りに回動自在となるように、クランプ８を取り付けてある。
【００３０】
すなわち、クランプ８及びアーム部材２２は、アーム部材２２の材軸Ｃを第３の軸線としてその軸線廻りに回動自在な回動要素を構成する。
【００３１】
本実施形態に係る壁工事用足場接合具１を用いて工事用足場の単管２を石積み壁補強材５に接合するには、まず、石積み壁補強材５の頭部に円筒部材６を嵌め込むとともに、単管２をクランプ８で把持する。
【００３２】
ここで、円筒部材６の嵌込み作業にあたっては、連結板２１及びアーム部材２２で構成される回動要素と、クランプ８及びアーム部材２２で構成される回動要素と、アーム部材２２及び連結板２１で構成されるスライド要素を適宜操作すればよい。
【００３３】
すなわち、第２の軸線Ｂの廻りに回動自在な回動要素と第３の軸線Ｃの廻りに回動自在な回動要素とを適宜操作することで、円筒部材６の材軸を石積み壁補強材５の材軸と平行にすることができるとともに、アーム部材２２及び連結板２１を長孔２５に沿った方向に沿って進退させることで、石積み壁補強材５に対する円筒部材６の相対位置を調整する。
【００３４】
次に、ボルト２６を図示しないナットで裏側から締め付けることで連結板２１とアーム部材２２とを固定するとともに、石積み壁補強材５の外周面と円筒部材６の内周面とが最大になる箇所に楔部材７を打ち込んで円筒部材６を石積み壁補強材５に固定する。
【００３５】
打込み作業にあたっては、石積み壁補強材５の外周面と円筒部材６の内周面との隙間に楔部材７の長手部７ａを差し込み、次いで、鍔部１１が壁面４にあてがわれた状態で、短手部７ｂをハンマーで打撃するようにすればよい。
【００３６】
単管２が石積み壁補強材５に確実に接合されたならば、該単管を利用して所望の工事用足場を組み上げる。
【００３７】
このように石積み壁補強材５を打ち込んで石積み壁３の耐震補強を行っては、該石積み壁補強材に単管２を接合するという手順を、図４に示すように石積み壁３の下方から上方に向けて順次繰り返すことで、工事用足場４１を安全かつ効率的に組み上げながら、石積み壁の耐震補強工事を行うことができる。
【００３８】
図５は、石積み壁補強材５に単管２が接合された様子を示した正面図である。同図でわかるように、接合される単管２は、水平方向の単管であっても鉛直方向の単管であってもどちらでもかまわない。
【００３９】
なお、耐震補強工事が終了したならば、今度は足場の解体を石積み壁の上方から下方に向けて行うこととなるが、かかる足場解体の際には、楔部材７の短手部７ｂを逆方向に打撃することで、楔部材７を抜いて円筒部材６を石積み壁補強材５から簡単に取り外すことができる。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態に係る壁工事用足場接合具１によれば、互いに直交する第１の軸線Ａ、第２の軸線Ｂ及び第３の軸線Ｃという３つの軸線のうち、円筒部材６の材軸を第１の軸線Ａとし、第２の軸線Ｂの廻りに回動自在な回動要素であるアーム部材２２及び連結板２１と、第３の軸線Ｃの廻りに回動自在な回動要素であるクランプ８とアーム部材２２とをそれぞれ適宜回動させることで、円筒部材６の材軸を石積み壁補強材５の材軸と平行にすることができるとともに、スライド要素であるアーム部材２２及び連結板２１を適宜操作することで、石積み壁補強材５に対する円筒部材６の相対位置を調整することができる。
【００４１】
そのため、互いに離間しかつ任意の相対角度で配置される石積み壁補強材５と工事用足場の単管２とを容易に接合することが可能となり、石積み壁補強材５を溶接によって傷めるおそれもない。
【００４２】
加えて、工事用足場の控えをとるためだけにアンカーを別途設置する必要もなくなり、工事の合理化を図ることも可能となる。
【００４３】
また、本実施形態に係る壁工事用足場接合具１によれば、互いに直交する３つの軸線Ａ，Ｂ，Ｃのうち、円筒部材６の材軸をＡとしたとき、軸線Ｂ，Ｃに対応した２つの回動要素と１つのスライド要素とを備えるようにしたので、単管２の把持位置を適宜設定することにより、石積み壁補強材５の打込み角度や打込み深さとは関係なく、円筒部材６を石積み壁３の壁面４に押し付けた状態で該円筒部材を石積み壁補強材５の頭部にしっかりと固定することが可能となる。
【００４４】
そのため、石積み壁３の壁面４が平坦ではなく凹凸が生じていることに起因して、複数の石積み壁補強材５の打込み角度が揃っていない場合や、その突出位置が揃っていない場合であっても、同一の単管２を異なる箇所で複数の石積み壁補強材５に確実に接合することが可能となり、より安定した足場の構築が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】壁工事用足場接合具１の分解斜視図。
【図２】同じく側面図。
【図３】壁工事用足場接合具１で単管２を石積み壁補強材５に接合した様子を示した鉛直断面図。
【図４】壁工事用足場接合具１を用いて工事用足場を組み上げている様子を示した鉛直断面図。
【図５】壁工事用足場接合具１を用いて工事用足場を組み上げている様子を示した正面図。
【符号の説明】
【００４６】
１                            壁工事用足場接合具
２                            単管
３                            石積み壁（壁）
４                            壁面
５                            石積み壁補強材（ロッド部材）
６                            円筒部材
７                            楔部材
８                            クランプ（単管把持部材、回動要素）
２１                          連結板（回動要素、スライド要素）
２２                          アーム部材（回動要素、スライド要素）
【図１】
0005093729.tif 000002
【図２】
0005093729.tif 000003
【図３】
0005093729.tif 000004
【図４】
0005093729.tif 000005
【図５】
0005093729.tif 000006