(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイル流路に互いに並行して設置された２枚の極板と、
前記２枚の極板間に交流電圧を印加したときに流れる電流を計測する電流計と、
前記２枚の極板に交流電圧を印加したときの該極板間の電圧を計測する電圧計と、
前記電流計および前記電圧計による計測結果に基づいて前記オイルの導電率および誘電率を求め、該導電率および該誘電率に基づき該オイルの劣化を判断する処理手段と
を有し、
前記処理手段は、
前記オイルの導電率が規定の許容範囲内であり、かつ、前記オイルの誘電率が規定の許容範囲内である場合に正常と判定し、
前記オイルの導電率が前記許容範囲外であり、かつ、前記オイルの誘電率が前記許容範囲内である場合には、すす混入量の増大による異常と判断し、
前記オイルの導電率が前記許容範囲内であり、かつ、前記オイルの誘電率が前記許容範囲外である場合には、水分混入量の増大による異常と判断し、
前記オイルの導電率及び誘電率がともに前記許容範囲外である場合には、熱劣化による異常であると判断するオイル劣化検出装置。
【請求項２】
前記電流計は、電流を計測し、
前記電圧計は、電圧を計測し、
前記処理手段は、前記電流計および前記電圧計による計測結果に基づいて前記２枚の極板間の複素インピーダンスおよび電流と電圧との位相差を求め、該複素インピーダンスの逆数の実部を前記２枚の極板間の抵抗成分と見なして前記オイルの導電率を求め、該複素インピーダンスの虚部を前記２枚の極板間の容量成分と見なして前記オイルの誘電率を求める請求項１に記載のオイル劣化検出装置。
【請求項３】
前記２枚の極板に印加する交流電圧の周波数を変化させて計測を行う請求項１または請求項２に記載のオイル劣化検出装置。
【請求項４】
前記２枚の極板に印加する交流電圧の波形は、正弦波、矩形波、三角波、のこぎり波または逆のこぎり波である請求項１から請求項３のいずれかに記載のオイル劣化検出装置。
【請求項５】
前記オイル流路に設置されて前記オイルの粘度を計測する粘度計を更に備え、
前記処理手段は、前記粘度計による計測結果を加味して前記オイルの劣化を判断する請求項１から請求項４のいずれかに記載のオイル劣化検出装置。
【請求項６】
前記オイル流路に設置されて前記オイルの水分を計測する水分計を更に備え、
前記処理手段は、前記水分計による計測結果を加味して前記オイルの劣化を判断する請求項１から請求項５のいずれかに記載のオイル劣化検出装置。
【請求項７】
前記処理手段による前記オイルの劣化判断の結果を報知する報知手段を更に備える請求項１から請求項６のいずれかに記載のオイル劣化検出装置。
【請求項８】
前記処理手段により前記オイルが劣化していると判断されたとき、前記オイルの一部を良質なオイルに交換する部分交換手段を更に備える請求項１から請求項７のいずれかに記載のオイル劣化検出装置。
【請求項９】
前記オイル流路にオイルを供給するオイルタンクと、
前記オイルタンクに接続される制御弁付きのリザーブタンクと
を備え、
前記処理手段により前記オイルが劣化していると判断されたときに、前記制御弁が開制御され、良質なオイルを前記リザーブタンクから前記オイルタンクに供給する請求項１から請求項７のいずれかに記載のオイル劣化検出装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれかに記載のオイル劣化検出装置を有する回転部または摺動部を具備する機構システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイル劣化検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、回転部または摺動部を備えた機構システムにおいては、オイルタンクおよびオイル供給路を備えて、機構システムの回転部または摺動部を構成する各種部品、或いはその周辺部品にオイルを循環供給して、各部品の摩耗を防ぎ円滑に動作させるようにしている。
このような機構システムにおけるオイルの性状管理は、従来、化学分析に頼っていたが、オイルのサンプリングを行ってから、化学分析結果を得るまでにかなりの時間を要するため、その性状管理はタイムリーなものであるとは言い難い。そこで、オイルの劣化状態を検知する装置の開発が望まれ、いくつか提案されている。
例えば、特開平１０−７８４０２号公報に開示の「エンジン・オイル劣化検出装置」では、エンジンのオイル・パンにオイルの電気抵抗値を測定する抵抗センサを設け、測定したオイルの電気抵抗値が低下して、予め設定した劣化抵抗値に到達した場合に、運転者にオイル交換の必要性を知らせる手法が提案されている。
【特許文献１】特開平１０−７８４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１に開示された技術においては、電気抵抗値の変化に基づいてオイルの劣化を判定しており、カーボン（すす）の混入など、電気抵抗値に対して大きく影響を及ぼす物質の混入に対して過敏であるという事情があった。
また、オイルの劣化状態を検知するための計測手法として、特許文献１のように電気抵抗値（導電率）の変化を計測するもの以外にも、オイルの劣化に伴う粘度変化、誘電率変化、光透過率変化、或いはｐＨ変化等を計測するものがあるが、何れの手法にも長所と短所があり、単独情報の計測では適正なオイル劣化判断に限界があるという事情があった。
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、より適正なオイル劣化判断を行い得るオイル劣化検出装置並びに該オイル劣化検出装置を備えた回転部または摺動部を持つ機構システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
本発明は、オイル流路に互いに並行して設置された２枚の極板と、前記２枚の極板間に交流電圧を印加したときに流れる電流を計測する電流計と、前記２枚の極板に交流電圧を印加したときの該極板間の電圧を計測する電圧計と、前記電流計および前記電圧計による計測結果に基づいて前記オイルの導電率および誘電率を求め、該導電率および該誘電率に基づき該オイルの劣化を判断する処理手段とを有し、前記処理手段は、前記オイルの導電率が規定の許容範囲内であり、かつ、前記オイルの誘電率が規定の許容範囲内である場合に正常と判定し、前記オイルの導電率が前記許容範囲外であり、かつ、前記オイルの誘電率が前記許容範囲内である場合には、すす混入量の増大による異常と判断し、前記オイルの導電率が前記許容範囲内であり、かつ、前記オイルの誘電率が前記許容範囲外である場合には、水分混入量の増大による異常と判断し、前記オイルの導電率及び誘電率がともに前記許容範囲外である場合には、熱劣化による異常であると判断するオイル劣化検出装置を提供する。
【０００６】
上記オイル劣化検出装置において、前記電流計は、電流を計測し、前記電圧計は、電圧を計測し、前記処理手段は、前記電流計および前記電圧計による計測結果に基づいて前記２枚の極板間の複素インピーダンスを求め、該複素インピーダンスの逆数の実部を前記２枚の極板間の抵抗成分と見なして前記オイルの導電率を求め、該複素インピーダンスの虚部を前記２枚の極板間の容量成分と見なして前記オイルの誘電率を求めることとしてもよい。
【０００７】
本発明によれば、導電率および誘電率に基づきオイルの劣化を判断するので、オイルの劣化やコンタミ混入に伴う電気特性の変化について、導電率および誘電率の観点から２次元的に捉えることができ、より適正なオイル劣化判断を行うことが可能となる。更に、本発明によれば、オイル劣化の判定だけでなく、オイル劣化の原因についても特定することが可能となる。
【００１０】
上記オイル劣化検出装置において、前記２枚の極板に印加する交流電圧の周波数を変化させて計測を行うこととしてもよい。
【００１１】
交流電圧の周波数を可変とすることで、導電率および誘電率の感度調節を行うことができ、より高い精度でオイルの劣化判断を行うことが可能となる。
【００１２】
上記オイル劣化検出装置において、前記２枚の極板に印加する交流電圧の波形は、例えば、正弦波、矩形波、三角波、のこぎり波または逆のこぎり波である。
【００１３】
例えば、交流電圧の波形を、矩形波、三角波、のこぎり波または逆のこぎり波とし、高調波成分について導電率および誘電率を求めることにより、複数の周波数について導電率および誘電率を同時に取得することができ、一度の計測で導電率および誘電率の感度調節を行うことができ、より高い精度でオイルの劣化判断を行うことが可能となる。
【００１４】
上記オイル劣化検出装置において、前記オイル流路に設置されて前記オイルの粘度を計測する粘度計を更に備え、前記処理手段は、前記粘度計による計測結果を加味して前記オイルの劣化を判断することとしてもよい。
【００１５】
オイル劣化判断の判断要素に粘度を加えることにより、燃料混入等による粘度の低下に対しても対処でき、オイル１０の劣化判断を電気的特性および粘度に基づき多次元的に行うことができ、より高精度に且つ適正に劣化判断を行うことが可能となる。
【００１６】
上記オイル劣化検出装置において、前記オイル流路に設置されて前記オイルの水分を計測する水分計を更に備え、前記処理手段は、前記水分計による計測結果を加味して前記オイルの劣化を判断することとしてもよい。
【００１７】
オイル劣化判断の判断要素に水分を加えることにより、電気的特性の変化の原因を特定できるようになり、オイルの劣化判断を電気的特性および水分に基づき多次元的に行うことができ、より高精度に且つ適正に劣化判断を行うことが可能となる。
【００１８】
上記オイル劣化検出装置において、前記処理手段による前記オイルの劣化判断の結果を報知する報知手段を更に備えることとしてもよい。
【００１９】
また、上記オイル劣化検出装置において、前記処理手段により前記オイルが劣化していると判断されたとき、前記オイルの一部を良質なオイルに交換する部分交換手段を更に備えることとしてもよい。
具体的には、上記オイル劣化検出装置は、前記オイル流路にオイルを供給するオイルタンクと、前記オイルタンクに接続される制御弁付きのリザーブタンクとを備え、前記処理手段により前記オイルが劣化していると判断されたときに、前記制御弁を開状態として、良質なオイルを前記リザーブタンクから前記オイルタンクに供給することとしてもよい。
【００２０】
本発明によれば、当該オイル劣化検出装置が適用されるシステムにメンテナンスが入るまでの時間を稼ぐことができ、また、メンテナンスの遅れによってシステムが壊れるなどの最悪の事態を防ぐことが可能となる。
【００２１】
本発明は、上記オイル劣化検出装置を有する回転部または摺動部を備える機構システムを提供する。
【００２２】
このような構成を備えることにより、機構システムの運転を止めることなくリアルタイムにオイルの劣化センシングが可能となり、さらに、適切なオイル交換時期が把握できるため、不必要なオイル交換作業を行わずに済むという効果を奏する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、導電率および誘電率に基づきオイルの劣化を判断するので、オイルの劣化やコンタミ混入に伴う電気特性について、導電率および誘電率の観点から２次元的に捉えることができ、より適正なオイル劣化判断を行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明に係るオイル劣化検出装置の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２５】
図１は本発明の一実施形態に係るオイル劣化検出装置の概略構成図である。
同図において、本実施形態のオイル劣化検出装置は、オイル流路１１を流れるオイル１０の劣化を検出するものであり、オイル流路１１に互いに並行して設置される２枚の極板２１，２２と、２枚の極板２１，２２間に交流電圧を印加する交流電源２３と、交流電圧を印加したときに流れる電流を計測する電流計２４と、交流電圧を印加したときの極板２１，２２間の電圧を計測する電圧計２５と、電流計２４および電圧計２５による計測結果に基づいてオイル１０の導電率および誘電率を求め、該導電率および該誘電率に基づきオイル１０の劣化を判断する信号処理部（特許請求の範囲にいう処理手段に該当する）３１と、信号処理部３１によるオイル１０の劣化判断の結果を報知する報知部３２とを備えて構成されている。
【００２６】
交流電源２３としては、正弦波の交流電圧を出力するもので、周波数を可変設定できるものを使用する。また、電流計２４および電圧計２５は、例えば、それぞれ電流および電圧の瞬時値を出力できる形態のものを使用する。
【００２７】
信号処理部３１は、例えばＭＰＵ（マイクロプロセッサ）やＤＳＰ（ディジタル信号処理プロセッサ）、或いはＰＣ等で具現化され、導電率および誘電率を求め、オイル１０の劣化を判断する処理等はプログラム処理により実現される。なお、ＰＣ等は、当該オイル劣化検出装置が適用される内燃機関等の装置の全体または一部を制御する制御手段と併用する構成であっても良い。また、オイル流路１１に複数個の極板２１，２２が設置される場合には、信号処理部３１を極板２１，２２毎に備える構成としても良いし、或いは、複数個の極板２１，２２を一括して１個の信号処理部３１で処理する構成としても良い。
【００２８】
報知部は、劣化判断の結果を報知するものであればどのような形態でも良く、例えば、オイル１０が劣化したと判断されたときに、アラーム（警報音）を出力するもの、表示パネル上の所定領域を点滅表示するもの、或いは、オイル１０が劣化した旨のメッセージを表示出力するもの等、種々の態様が考えられる。
【００２９】
さらに、２枚の極板２１，２２は、図２（ａ）に示すように、間隔dの並行平板で、平面の面積Ｓが既知で平面形状が同一のものを使用し、オイル流路１１に設置する。なお、オイル流路１１にオイルフィルタがある場合には、２枚の極板２１，２２は、該オイルフィルタの後方（オイル１０の流れにおける下流）に設置するのが望ましい。
【００３０】
次に、本実施形態に係るオイル劣化検出装置における計測原理について説明する。
まず、図２（ａ）に示した極板２１，２２および極板間に介在するオイル２０の等価電気モデルとして、図２（ｂ）に示すような、抵抗Ｒ（Ｒは構造体の抵抗値）および静電容量Ｃ（極板間に介在するオイルの静電容量値）による並列回路を仮定する。
【００３１】
交流電源２３により印加される電圧をＶとし、該電圧Ｖの周波数をωとし、流れる電流をＩ、抵抗Ｒを流れる電流をＩ1、静電容量Ｃを流れる電流をＩ2とするとき、回路方程式は、次式で示される。
【００３２】
Ｉ＝Ｉ1＋Ｉ2                              …  （１）
Ｖ＝Ｒ・Ｉ1                                …  （２）
Ｖ＝（１／ｊωＣ）・Ｉ2                      …  （３）
【００３３】
よって、式（１）〜（３）より、並列回路の複素インピーダンスＺは次式で求められる。
Ｚ＝Ｖ／Ｉ＝Ｖ／（（（１／Ｒ）＋ｊωＣ）・Ｖ）
＝１／（（１／Ｒ）＋ｊωＣ）              …  （４）
【００３４】
ここで、複素インピーダンスＺの逆数１／Ｚを、複素平面上にプロットすると図２（ｃ）に示す如くなる。同図において、横軸は複素インピーダンスＺの逆数１／Ｚの実部Ｒｅ［１／Ｚ］であり、縦軸は複素インピーダンスＺの逆数１／Ｚの虚部Ｉｍ［１／Ｚ］である。また、中心からプロットした点までの直線距離が複素インピーダンスＺの逆数１／Ｚの大きさ１／｜Ｚ｜であり、θは複素インピーダンスＺの逆数１／Ｚの偏角である。
【００３５】
図２（ｃ）に示すように、計測により得られた複素インピーダンスＺについて、その逆数１／Ｚの実部が抵抗成分（１／Ｒ）に、逆数１／Ｚの虚部が容量成分（ωＣ）に対応するため、抵抗値Ｒおよび静電容量値Ｃが求まる。さらに、極板２１，２２および極板間に介在するオイル２０について、極板２１，２２の間隔ｄおよび平面の面積Ｓが一定で既知であるため、得られた抵抗値Ｒおよび静電容量値Ｃから、それぞれオイル１０の導電率σおよび誘電率εを求めることができる。
【００３６】
次に、図３に示す信号処理部３１の詳細構成図を参照して、信号処理部３１における信号処理および判定処理について詳細に説明する。同図に示されるように、信号処理部３１は、実効値比較部４１、位相差算出部４２、抵抗値算出部４３、静電容量値算出部４４、導電率算出部４５、誘電率算出部４６および劣化判断部４７を備えて構成されている。なお、これらの構成要素は、プログラム上の処理のまとまりを表すものである。また、電流計２４からは電流の実効値と位相が、また電圧計２５からは電圧の実効値と位相が、それぞれ送られてくるものとする。
【００３７】
まず、実効値比較部４１では、電流の実効値と電圧の実効値とを比較して複素インピーダンスＺの絶対値（｜Ｚ｜＝｜Ｖ｜／｜Ｉ｜）を求める。また、位相差算出部４２では、電流と電圧との位相差θを算出する。
次に、抵抗値算出部４３では、複素インピーダンスＺの逆数１／｜Ｚ｜から抵抗値Ｒ（Ｒ＝｜Ｚ｜／ｃｏｓθ）を求め、静電容量値算出部４４では、複素インピーダンスＺの逆数１／｜Ｚ｜から静電容量値Ｃ（Ｃ＝ｓｉｎθ／（ω・｜Ｚ｜））を求める。
【００３８】
次に、導電率算出部４５では、抵抗値Ｒからオイル１０の導電率σ（σ＝ｄ／Ｒ・Ｓ）を求め、誘電率算出部４６では、静電容量値Ｃからオイル１０の誘電率ε（ε＝Ｃ・ｄ／Ｓ）を求める。
【００３９】
さらに、劣化判断部４７では、例えば、予め、オイル１０の導電率σおよび誘電率εについて、それぞれ上限値から下限値までの許容範囲を設定しておき、導電率σおよび誘電率εの何れかについて該許容範囲外となる値となったときに、オイル１０が劣化していると判断する。
【００４０】
なお、２枚の極板に印加する交流電圧の周波数を変化させて計測を行うことが望ましい。一般に、印加する交流電圧の周波数が相対的に低い場合には、誘電率変化の影響に起因する信号変化は低減され、逆に、周波数が相対的に高い場合には、誘電率変化の影響に起因する信号変化は増加する傾向にある。すなわち、交流電圧の周波数を可変とすることで、導電率σおよび誘電率εの感度調節を行うことが可能となる。
【００４１】
例えば、予備実験により、複数の周波数における計測を行って、オイル１０の性質に応じて、より導電率σおよび誘電率εの感度が高く、より適正に劣化判断を行い得る交流電圧の周波数帯を確認しておくことができる。また、当該オイル劣化検出装置が適用されるシステムの運転時には、複数の周波数について計測を行って、これらを統計処理した導電率σおよび誘電率εに基づいて劣化判断を行うようにすれば、より高い精度でオイル１０の劣化判断を行うことが可能となる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態のオイル劣化検出装置では、オイル流路１１に２枚の極板２１，２２を互いに並行して設置して、２枚の極板２１，２２間に交流電圧を印加したときに流れる電流を電流計２４で計測し、信号処理部（処理手段）３１により、該極板２１，２２間の電圧を電圧計で計測し、電流計２４および電圧計２５による計測結果に基づいてオイル１０の導電率σおよび誘電率εを求め、導電率σおよび誘電率εに基づきオイル１０の劣化を判断する。
【００４３】
具体的には、電流計２４により電流の瞬時値を計測し、電圧計により電圧の瞬時値を計測し、信号処理部（処理手段）３１により、電流計２４および電圧計２５による計測結果に基づいて２枚の極板２１，２２間の複素インピーダンスＺと位相を求め、該複素インピーダンスＺの実部を２枚の極板２１，２２間の抵抗成分と見なしてオイル１０の導電率σを求め、該複素インピーダンスＺの逆数の虚部を２枚の極板２１，２２間の容量成分と見なしてオイルの誘電率εを求める。
【００４４】
オイル１０の電気的特性（導電率および誘電率）の変化には、概して水分の混入によるもの、熱劣化によるもの、及びすすの混入によるものとがある。図４に示すように、水分の混入に対しては、誘電率は大きく変化するが導電率の変化は相対的に小さい。また、すす等の混入に対して導電率は大きく変化するが、誘電率は殆ど変化しない。したがって、従来のように、導電率または誘電率の単独の電気的特性の変化に基づいたのでは、適正なオイル劣化判断に限界がある。これに対して、本実施形態のオイル劣化検出装置では、導電率および誘電率に基づきオイル１０の劣化を判断するので、オイルの劣化やコンタミ混入に伴う電気特性について、導電率および誘電率の観点から２次元的に捉えることができ、また、すす等の導電率変化に対して大きな影響を及ぼす物質によるオイル劣化への影響を切り離して評価することができる。その結果として、より適正なオイル劣化判断を行うことができる。
【００４５】
また、本実施形態において、例えば、劣化判断部４７は、図５に示されるように、導電率σ及び誘電率εとオイル劣化の原因とが対応付けられているテーブルを保有しており、このテーブルを参照してオイル劣化の原因、換言すると、電気的特性（導電率および誘電率）の変化の原因を特定することとしてもよい。
具体的には、オイル１０の導電率σおよび誘電率εがともに許容範囲内である場合には正常と判定し、導電率σが許容範囲外であり、かつ、誘電率εが許容範囲内である場合には、すす混入量の増大による異常と判断し、オイル１０の導電率σが許容範囲内であり、かつ、オイル１０の誘電率εが許容範囲外である場合には、水分混入量の増大による異常と判断し、また、オイル１０の導電率σ及び誘電率εがともに許容範囲外である場合には、熱劣化による異常であると判断する。
【００４６】
なお、信号処理部３１内の記憶部（図示せず）に、定期的にオイル１０の導電率σおよび誘電率εの計測履歴を記録して、オイル１０の劣化の進行具合の判断や、オイル交換時期の判断に供するようにしても良い。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【００４８】
〔変形例１〕
例えば、オイル流路１１に設置されてオイル１０の粘度を計測する粘度計（粘度センサ）を更に備え、信号処理部（処理手段）３１において、粘度計（粘度センサ）による計測結果を加味してオイル１０の劣化を判断するようにしても良い。
【００４９】
上述した実施形態では、導電率および誘電率というオイル１０の電気的特性に基づいてオイル１０の劣化判断を行っており、オイル１０と電気的特性が類似する物質（例えば内燃機関に当該オイル劣化検出装置を適用する場合には燃料等）の混入については、判別が難しいという事情がある。そこで、変形例１のように、オイル１０の劣化判断の判断要素に粘度を加えることにより、燃料混入等による粘度の低下に対しても対処（オイル１０が劣化していると判断して報知）できるようになる。すなわち、オイル１０の劣化判断を電気的特性（導電率および誘電率）および粘度に基づき多次元的に行うことができ、より高精度に且つ適正に劣化判断を行うことができる。
【００５０】
〔変形例２〕
例えば、オイル流路１１に設置されてオイル１０の水分を計測する水分計を更に備え、信号処理部（処理手段）３１において、水分計による計測結果を加味してオイル１０の劣化を判断するようにしても良い。
【００５１】
オイル１０の電気的特性（導電率および誘電率）の変化には、概して水分の混入によるものと、熱劣化によるものと、すすの混入によるものがあるが、電気的特性（導電率および誘電率）の変化が小さいところでは、何れに起因するものかを判断するのは難しいという事情がある。そこで、変形例２のように、オイル１０の劣化判断の判断要素に水分を加えることにより、電気的特性（導電率および誘電率）の変化の原因を特定できるようになる。すなわち、オイル１０の劣化判断を電気的特性（導電率および誘電率）および水分に基づき多次元的に行うことができ、より高精度に且つ適正に劣化判断を行うことができる。
【００５２】
〔変形例３〕
また、上記実施形態では交流電圧の波形として正弦波を用いたが、矩形波、三角波、のこぎり波または逆のこぎり波を用いても良い。この場合、得られるインピーダンスの時間関数をフーリエ変換すると、基本周波数の整数倍となる高調波成分が得られ、それぞれの高調波成分について導電率および誘電率を求めることにより、複数の周波数について導電率および誘電率を同時に取得することができる。すなわち、実施形態においては、感度を上げるために複数の周波数についてサンプリングして、より適正な周波数を選んで計測を行うようにしたが、矩形波、三角波、のこぎり波または逆のこぎり波を用いることにより複数の周波数における情報を獲得することができ、一度の計測でより適正な周波数の目安を付けることができ、また、複数の周波数ポイントでの導電率σおよび誘電率εを得て、オイル１０の劣化判断に供することができるため、より高精度の劣化判断が可能となる。
【００５３】
〔変形例４〕
また、信号処理部（処理手段）３１によりオイル１０が劣化していると判断されたとき、１０オイルの一部を良質なオイルに交換する部分交換手段を更に備えた構成としても良い。
例えば、図６に示すように、オイル流路１１にオイル１０を供給するオイルタンク５１に、制御弁付きのリザーブタンク５２を備えた構成とし、信号処理部３１によりオイル１０が劣化していると判断されたときには、信号処理部３１からの制御信号によって制御弁を開制御して、オイルタンク５１内の一部を良質なオイルに交換するものである。
【００５４】
このように、信号処理部３１によりオイル１０が劣化していると判断されたとき、報知部３２によりその旨を報知すると共に、オイル１０を部分交換することで、当該オイル劣化検出装置が適用されるシステムにメンテナンスが入るまでの時間を稼ぐことができ、また、メンテナンスの遅れによってシステムが壊れるなどの最悪の事態を防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明のオイル劣化検出装置は、システムの各部品の摩耗を防ぎ円滑に動作させるために、オイルの循環供給を行う機構システムであればどのようなものにも適用可能である。例えば、回転部または摺動部を持つ機構システム、具体的には、ガソリンやディーゼル等の内燃機関や、発電機、電動機、或いは、風力、水力、火力または原子力発電システム等における回転部等々、種々のシステムに適用できる。
【００５６】
また、本発明のオイル劣化検出装置をこのような機構システムに適用することにより、機構システムの運転を止めることなく、リアルタイムにオイルの劣化センシングが可能となり、更に、適切なオイル交換時期が把握できるため、不必要なオイル交換作業を行わずに済むという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態に係るオイル劣化検出装置の構成図である。
【図２】図２（ａ）極板２１，２２および極板間に介在するオイル２０の断面図、図２（ｂ）は回路モデルの回路図、図２（ｃ）は複素平面上で複素インピーダンスＺを説明する説明図である。
【図３】信号処理部３１の詳細構成図である。
【図４】導電率および誘電率の変化の傾向を説明する説明図である。
【図５】劣化判断部が保有するテーブルの一例を示した図である。
【図６】部分交換手段の説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０  オイル
１１  オイル流路
２１，２２  極板
２３  交流電源
２４  電流計
２５  電圧計
３１  信号処理部（処理手段）
３２  報知部
４１  実効値比較部
４２  位相差算出部
４３  抵抗値算出部
４４  静電容量値算出部
４５  導電率算出部
４６  誘電率算出部
４７  劣化判断部
【図１】
0005055035.tif 000002
【図２】
0005055035.tif 000003
【図３】
0005055035.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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