(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体管の外周面を、少なくとも分割構造を有する筐体により囲繞するとともに、該筐体に形成された開口部に管切断手段を接続し、該管切断手段により筐体内部における流体管を不断水状態で切断して、回動軸と該回動軸周りに回動動作する弁体とを少なくとも有する制水体を、前記筐体内部に設置する制水体設置装置であって、
前記制水体は、前記弁体と前記弁体の回動軸が設置される弁筐体とからなり、前記弁体の前記回動軸が、略水平方向に配置され、前記筐体に略水平方向に向かって開口する挿通孔が形成されており、該挿通孔に挿通可能な操作軸と前記弁体の前記回動軸とに、該操作軸と回動軸とを軸周りに係合する一対の係合部が設けられ、前記弁体は、前記操作軸を回動操作することで前記回動軸を介して回動動作し、前記筐体の内面に対し前記弁筐体の上部に設けたシール材と前記弁筐体の前記回動軸を挟む位置の側部に設けたシール材とを当接させて密封することにより流体管内の流体が漏出するのを防止することを特徴とする制水体設置装置。
【請求項２】
前記筐体に、前記回動軸に駆動力を付与する駆動部を有する駆動力付与手段が設けられ、該駆動力付与手段は、流体管の特定状態において前記駆動部を始動させるトリガ部を有していることを特徴とする請求項１に記載の制水体設置装置。
【請求項３】
前記駆動力付与手段の駆動部は、前記回動軸の上方に設けられ、流体管の特定状態において重力落下することで前記回動軸に駆動力を付与する荷重体であることを特徴とする請求項２に記載の制水体設置装置。
【請求項４】
前記駆動力付与手段は、前記荷重体の重力落下を緩衝する緩衝部を有していることを特徴とする請求項３に記載の制水体設置装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体管の外周面を、少なくとも分割構造を有する筐体により囲繞するとともに、筐体に形成された開口部に管切断手段を接続し、管切断手段により筐体内部における流体管を不断水状態で切断して、回動軸と回動軸周りに回動動作する弁体とを少なくとも有する制水体を、筐体内部に設置する制水体設置装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の制水体設置装置は、流体管の外周面を囲繞する筐体の上面部に設けられた開口部に管切断手段を接続し、筐体内の流体管を切断するとともに、この開口部を通じて回動軸周りに回動する制水体を筐体内に設置している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１７９８６号公報（第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、制水体が、回動軸の端部を筐体の上面部に設けられた開口部から突出させた状態で筐体内に設置されているため、筐体の上方向を除外して分岐路を構成する必要があり、管路を構成する方向が限られていた。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、流体管を囲繞した筐体に設置した制水体による管路の配設方向の自由度が向上する制水体設置装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の制水体設置装置は、
流体管の外周面を、少なくとも分割構造を有する筐体により囲繞するとともに、該筐体に形成された開口部に管切断手段を接続し、該管切断手段により筐体内部における流体管を不断水状態で切断して、回動軸と該回動軸周りに回動動作する弁体とを少なくとも有する制水体を、前記筐体内部に設置する制水体設置装置であって、
前記制水体は、前記弁体と前記弁体の回動軸が設置される弁筐体とからなり、前記弁体の前記回動軸が、略水平方向に配置され、前記筐体に略水平方向に向かって開口する挿通孔が形成されており、該挿通孔に挿通可能な操作軸と前記弁体の前記回動軸とに、該操作軸と回動軸とを軸周りに係合する一対の係合部が設けられ、前記弁体は、前記操作軸を回動操作することで前記回動軸を介して回動動作し、前記筐体の内面に対し前記弁筐体の上部に設けたシール材と前記弁筐体の前記回動軸を挟む位置の側部に設けたシール材とを当接させて密封することにより流体管内の流体が漏出するのを防止することを特徴としている。
この特徴によれば、筐体内に設置された制水体の弁体が、略水平方向に配置されている回動軸周りに回動動作することで、この制水体を介し、流体管の管路を略水平方向と回動軸が存在しない上方向とにかけて分岐して開閉することもできるため、管路の配設方向の自由度が向上する。そして、筐体内部に制水体を設置した後に、筐体に形成された開口部とは別段の挿通孔を通じて、筐体の外方から操作軸を挿通でき、その操作軸により弁体を操作できるため、制水体に予め軸方向に延びる操作軸を組付けることなく、容易に筐体内部に設置でき、また操作軸を筐体の外方側まで延設できるため、一対の係合部を介して回動軸を回動し易くなるものであります。更に筐体に挿通孔を形成しても、筐体の内面に対し弁筐体の上部に設けたシール材と弁筐体の前記回動軸を挟む位置の側部に設けたシール材とを当接させて水密にすることで、弁筐体に形成した開口孔からの流体管内の流体が筐体の外部に漏出するのを防止することができる。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の制水体設置装置は、請求項１に記載の制水体設置装置であって、
前記筐体に、前記回動軸に駆動力を付与する駆動部を有する駆動力付与手段が設けられ、該駆動力付与手段は、流体管の特定状態において前記駆動部を始動させるトリガ部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、例えば、流体管の特定状態として地震等の不測の外力が流体管に作用した場合に、トリガ部により駆動力付与手段の駆動部が始動し、回動軸への駆動力の付与を開始することで、地震等の流体管の特定状態に応じて回動軸を所定に回動させ、緊急に弁体を動作することが可能となる。
【０００９】
本発明の請求項３に記載の制水体設置装置は、請求項２に記載の制水体設置装置であって、
前記駆動力付与手段の駆動部は、前記回動軸の上方に設けられ、流体管の特定状態において重力落下することで前記回動軸に駆動力を付与する荷重体であることを特徴としている。
この特徴によれば、駆動力付与手段の駆動部としての荷重体を回動軸の上方に設け、流体管の特定状態において重力落下することで、水平方向の回動軸に直接に駆動力を付与することにより、特段のエネルギを用いずに回動軸の上方に設けられた荷重体の位置エネルギを利用して、安価且つ効率よく駆動力を回動軸に付与することができる。
【００１０】
本発明の請求項４に記載の制水体設置装置は、請求項３に記載の制水体設置装置であって、
前記駆動力付与手段は、前記荷重体の重力落下を緩衝する緩衝部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、緩衝部により荷重体の重力落下の勢いを緩衝することで、所定重量を有する荷重体の重力落下により弁体の回動に衝撃を与えることを防止できる。特に、弁体を閉塞動作する場合に、急激な管路閉塞を原因とするウオータハンマの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１２】
本発明の実施例１を図面に基づいて説明すると、先ず図１（ａ）は、本発明の実施例における制水体設置装置の筐体を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく平面図である。図２は、筐体の開口部に管切断手段を接続する状況を示す概略図である。図３は、筐体の開口部に制水体押圧手段を接続する状況を示す概略図である。図４は、制水体の斜視図である。図５（ａ）は、制水体の一部断面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく底面図である。図６（ａ）は、制水体を設置した筐体内部を示す断面図であり、（ｂ）は、回動規制部材を示す正面図である。図７は、分岐部材を接続した筐体を示す一部断面図である。図８（ａ）は、回動軸の周囲にカバー筒を接続した状態を示す拡大断面図であり、（ｂ）は、回動軸に操作軸を接続した状態を示す拡大断面図である。
【００１３】
図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、既設の管路を構成し内部に流体が流通する流体管１の外周面を、水密に組付けた上下２分割構造の筐体２により囲繞する。筐体２は、流体管１の外周面に沿って軸方向左右それぞれに延びるスリーブ２ａ，２ａと、接続部としてのフランジ２ｃを有し上方に向けて開口する開口部２ｂと、を備えた内空構造の円筒部材から主として成る。また、筐体２の周側壁における管軸の略直交位置には、前後に対向してそれぞれ開口した挿通孔２ｄ、２ｅが設けられており、後述する流体管１の切断及び本実施例の制水体としての制水弁１１を設置する際には、これら挿通孔２ｄ、２ｅは止水板２８，２９によりそれぞれ閉塞されている（図６（ａ）参照）。更に、筐体２の底板におけるスリーブ２ａ，２ａ寄りそれぞれの所定位置には、排水口２ｆ，２ｆが設けられている。
【００１４】
また、各スリーブ２ａ，２ａの端部における筐体２内周面と流体管１外周面との間に、環状のシール材４を周方向に沿って配置するとともに、このシール材４を分割構造の押輪３により保持することで、筐体２と流体管１との間における水密性を維持している。
【００１５】
次に、図２に示されるように、流体管１切断について説明すると、筐体２の開口部２ｂに、この開口部２ｂを開閉自在とし、閉状態においては筐体２内部の水密性を保持できる開閉弁５を接続する。続いて、流体管１の外径よりも大なる内径及び高さを有し、下端周縁に下向きに配設された穿孔刃７ａと、穿孔刃７ａと同じ中心軸を有し穿孔刃７ａよりも下方の位置に下向きに配設されたセンタードリル７ｂと、センタードリル７ｂの先方に設けられた掛止片７ｃとを有する管切断手段としての内空円筒状の穿孔用カッタ７を、胴体６内部空間に設け、穿孔用カッタ７の中心軸がほぼ鉛直方向を向き、かつ筐体２内の流体管１の中心軸とほぼ直交方向に交差する位置に配設するように、胴体６を開閉弁５の上方に水密に連通接続する。
【００１６】
次に、開閉弁５を開状態とし、穿孔用カッタ７を回転動作させながら、穿孔刃７ａが、流体管１の全断面を通過するように進退移動させるストローク機構８により、穿孔用カッタ７を下降動作させる。穿孔用カッタ７の回転動作及び下降動作により、流体管１は穿孔用カッタ７の直径寸法分離間した２箇所の切断面で、流体管１上面の外周面から下方に徐々に切断され、穿孔刃７ａが流体管１の全断面を通過するように下降動作した地点で、２箇所の切断面で流体管１が切断され、２箇所の切断面の間で管片１ａが流体管１の管路から分断される。
【００１７】
上述の流体管１の切断動作において、流体管１は不断水状態であるため、流体管１内は流体が流通している状態であり、穿孔用カッタ７による切断動作において、センタードリル７ｂが流体管１上面の外周面から流体管１の内部に達した時点で、流体管１の内部の流体が管外に漏出し、筐体２の内部及び上方に連通接続した胴体６内部を満たすようになる。ただし、流体管１の内部から漏出した流体が、筐体２の外部に漏出することはない。したがって、流体管１内の流体を不断水状態のまま、切断動作が可能となる。また、排水口２ｆ，２ｆを筐体２外部に開放することにより、前記切断動作は、流体管１の切断時に発生する切り粉を筐体２外部に排出させながら行われる。
【００１８】
次に、流体管１の切断動作後に、胴体６の内部に配設した穿孔用カッタ７と、センタードリル７ｂの掛止片７ｃに掛止した切断後の管片１ａとを開閉弁５の上方に引き上げて開閉弁５を閉状態とし、これらを胴体６とともに開閉弁５から取外す。
【００１９】
続いて、図３に示されるように、制水弁１１の設置について説明すると、制水弁１１を内部に配設するとともに挿入機１０を接続した胴体９を、開閉弁５に水密に連通接続した後、開閉弁５を開状態として制水弁１１を挿入機１０により上方から下方に向かって押圧し、筐体２内部の所定位置に設置する。
【００２０】
このように、開口部２ｂが上方に向けて開口していることで、管切断手段としての穿孔用カッタ７若しくは制水弁１１を、上方に向けて開口している開口部２ｂを通じて、筐体２内部に向けて下方に降ろすことで容易にアプローチできる。
【００２１】
図４、図５に示されるように、この制水弁１１について説明すると、制水弁１１は、上方に開口する分岐孔１２ａ、及び側方に開口する第２の孔１２ｂを備える弁筐体１２と、回動軸１３ｂ周りに回動することで分岐孔１２ａ及び第２の孔１２ｂを開閉可能な弁体１３と、から主として成る。分岐孔１２ａは流体管１から分岐される分岐路を構成し、第２の孔１２ｂは流体管１の流路を構成する。具体的には、分岐孔１２ａと第２の孔１２ｂは略９０度の相対位置で開口する同径の円形状であって、これら両孔１２ａ，１２ｂと同径の円板状で周縁に環状のシール材１４が貼付された弁体１３が、後述する操作軸２１（図６参照）を回動操作することで、回動軸１３ｂを介して弁筐体１２内において略９０度の範囲で両孔１２ａ，１２ｂの間を自在に回動し、シール材１４が分岐孔１２ａの周縁、若しくは第２の孔１２ｂの周縁に当接することで、両孔１２ａ，１２ｂを水密に閉状態とする。また、弁筐体１２における第２の孔１２ｂの対向側は、両孔１２ａ，１２ｂと連通して開口している。更に、弁筐体１２の側部には、弁体１３の回動軸１３ｂの軸端部が突設されている。
【００２２】
また、弁筐体１２の上部は、筐体２の開口部２ｂ内周面と略同径の外周面と、分岐孔１２ａと略同径の内周面と、を有する円板１２ｃが配設され、この円板１２ｃの外周面に沿って形成された凹溝にシール材１５が嵌合されている。更に、弁筐体１２の側部から底部にかけて、弁体１３の回動軸を左右から挟むようにリブ１２ｄ，１２ｄが形設され、このリブ１２ｄ，１２ｄの側周面に沿って形成された凹溝にシール材１６，１６が、シール材１５に連続して嵌合されている。また、弁筐体１２の底面には、下方に延びる脚部１７が２脚突設されている。
【００２３】
制水弁１１は、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置、すなわち第２の孔１２ｂを開いた位置に回動された状態で、分岐孔１２ａを筐体２の開口部２ｂ側に位置するようにし、且つ第２の孔１２ｂを流体管１の下流側の切断箇所側に位置するようにして、筐体２内部に不断水状態で設置される。このように、制水弁１１が流体管１の流路を構成する第２の孔１２ｂを有しているため、不断水状態で制水弁１１を設置できる。
【００２４】
筐体２の内底面には所定２箇所に凹部２ｇ，２ｇが設けられており（図１（ｂ）、図７参照）、筐体２の内周面に上下方向に設けられたガイド（図示略）に沿って制水弁１１が案内され、弁筐体１２の脚部１７，１７がこの凹部２ｇ，２ｇに嵌合されることで、筐体２内における制水弁１１の周方向の位置決めを行うとともに、筐体２内に所定に設置された弁筐体１２の動きを規制する。
【００２５】
更に、図６（ａ）に示されるように、制水弁１１の設置後に、筐体２上部外周面において複数形成された雌ネジ部２ｈに、ボルト２５を筐体２内部に向かって螺挿し、ボルト２５の周面を制水弁１１の円板１２ｃ上面と当接させることで、制水弁１１の筐体２内部における設置位置を保持し、流体圧による移動を防止する。
【００２６】
制水弁１１が筐体２内部に設置された位置において、回動軸１３ｂは流体管１の管軸に略直交する略水平方向に配置される。また、弁筐体１２の外面に設けられたシール材１５，１６が筐体２の内面と水密に当接し、各シール材１５，１６を境としてその両側が仕切られるため、弁筐体１２の外側では、シール材１５により分岐孔１２ａ側と、第２の孔１２ｂ及び回動軸１３ｂ側とは水密となり、同様にシール材１６により第２の孔１２ｂ側と回動軸１３ｂ側とは水密となる。
【００２７】
制水弁１１の設置後、筐体２の開口部２ｂのフランジ２ｃに接続されていた開閉弁５及び挿入機１０を筐体２から取外す。このように、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置に回動された状態で、この分岐孔１２ａを開口部２ｂ側に位置して制水弁１１が筐体２内部に設置されているため、開口部２ｂから筐体２外部に漏水することなく、開口部２ｂに接続されていた開閉弁５を取外すことができる。また、第２の孔１２ｂが開放されているので、不断水状態で制水弁１１を設置する際でも流体管１内の流体の流通を遮断することがない。
【００２８】
尚、図６（ａ）に示されるように、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置に回動された状態において、図６（ｂ）に示される弁体１３の回動を規制する回動規制手段としての回動規制部材１９が、制水弁１１に着脱可能に設けられている。より具体的には、制水弁１１の回動軸１３ｂの他端側に対向して略同軸に従動軸１３ｃが設けられており、回動規制部材１９は、正面視略中央に穿設された矩形状の穿孔１９ａが、穿孔１９ａよりも若干小型の矩形状に形成された従動軸１３ｃの端部１３ｅに係合されるとともに、正面視左右両側に形成されたボルト孔１９ｂ，１９ｂと、従動軸１３ｃの軸受部に形成されたボルト孔とに、ボルト３０，３０にて接続されており、従動軸１３ｃを介して弁体１３の回動動作を規制している。
【００２９】
このようにすることで、制水弁１１の筐体２への設置の際に、制水弁１１が筐体２内部に当接することにより、若しくは流体管内に生じる流体圧により、弁体１３が分岐孔１２ａを閉じた位置から不測に回動してしまうことを防止できる。
【００３０】
また、上記した制水弁１１の筐体２内部への設置後に、従動軸１３ｃに向かって開口する筐体２の挿通孔２ｅを閉塞していた止水板２９を取外して挿通孔２ｅを開放し、挿通孔２ｅを通じて回動規制部材１９を取外すことで、弁体１３が回動自在になる。尚、必要に応じて挿通孔２ｅを通じて回動規制部材１９を制水弁１１に取付けてもよい。
【００３１】
次に、図７に示されるように、筐体２の開口部２ｂのフランジ２ｃに、分岐路を構成する分岐部材１８を接続する。具体的には、分岐部材１８は、その端部が上方に向けて開口する開口部２ｂに接続されて上方向に延び、連続して略９０度に曲がり、そして略水平方向に延びていることにより、流体管１の上方において略平行した分岐路を構成することが出来る。
【００３２】
このように、筐体２内に設置された制水弁１１の弁体１３が、略水平方向に配置されている回動軸１３ｂ周りに回動動作することで、この制水弁１１を介し、流体管１の管路を略水平方向と回動軸１３ｂが存在しない上方向とにかけて分岐して開閉することもできるため、管路の配設方向の自由度が向上する。
【００３３】
またこのように、流体管１から分岐された分岐路が、管切断手段を接続し制水弁１１を設置するために用いる開口部２ｂを介して形成可能となっていることで、流体管１を囲繞する筐体２に、分岐路を形成するための別段の開口を形成する必要がなく、筐体２の加工手間が容易になり、筐体２の強度も維持できる。また、開口部２ｂに備えられたフランジ２ｃを利用して、分岐部材１８を接続できる。
【００３４】
また、開口部２ｂが上方に向けて開口していることで、例えば流体管１の左右側方に存在している他の部材によりスペースが無い場合でも、上方に向けて開口している開口部２ｂに分岐部材１８を接続できる。
【００３５】
尚、排水口２ｆを利用して、流体管１と分岐部材１８とを連通する分岐部材１８よりも小径のバイパス管２３を別段に設け、バイパス管２３の管路に介在する開閉弁（図示略）によりこの管路を開閉することで、分岐孔１２ａを閉状態とした場合でも、分岐路への少量の分岐水量を制御することができる。
【００３６】
次に、図８（ａ）、（ｂ）に示されるように、制水弁１１の操作軸２１の接続について説明すると、先ず筐体２の挿通孔２ｄを閉塞していた止水板２８（図６（ａ）参照）を取外して挿通孔２ｄを開放する。上記のように、筐体２内の凹部２ｇに弁筐体１２の脚部１７が嵌合して位置決めされた制水弁１１の設置位置において、挿通孔２ｄと制水弁１１の回動軸１３ｂとは略同軸に位置しており、上述したように、分岐孔１２ａ及び第２の孔１２ｂと、挿通孔２ｄとを水密に仕切るシール材１５，１６が介在しているため、前記止水板を取外し筐体２内部を開放しても、流体管１内の流体が、分岐孔１２ａや第２の孔１２ｂから挿通孔２ｄを通じて漏出することを防止できる。
【００３７】
図８（ａ）に示されるように、筐体２外方から挿通孔２ｄを通じて筐体２内部に向かって、回動軸１３ｂ及び後述する操作軸２１の回動径よりも大径の内径を有し軸方向に延びるカバー筒２６を挿通し、回動軸１３ｂを周方向に被覆して、カバー筒２６の先端部と回動軸１３ｂの軸受部とをボルト３１により接続する。カバー筒２６の先端面には、係合キー２６ａが軸方向に突設されており、この係合キー２６ａが軸受部の対向面に形成された凹部に係合されることで、カバー筒２６の周方向位置が所定に調整され、ボルト３１を螺挿し易くなる。
【００３８】
次に、図８（ｂ）に示されるように、筐体２外方から挿通孔２ｄを通じて筐体２内部に向かって、軸ユニット２０に構成された操作軸２１の端部を挿通する。操作軸２１は回動軸１３ｂと同様の軸体であって、操作軸２１の先端部は、回動軸１３ｂの外径と略同径の内周面を有し、回動軸１３ｂの外周面に嵌合可能な筒状部２１ａに形成されている。また、筒状部２１ａの内周面には軸方向に沿って係合部としての凹溝２１ｂが形成されているとともに、回動軸１３ｂの外周面には凹溝２１ｂに嵌合可能な係合部としての凸条１３ｄが形成されており、すなわち凹溝２１ｂと凸条１３ｄとが、一対の係合部を構成している。
【００３９】
操作軸２１は、カバー筒２６の内部を軸方向に挿通され、筒状部２１ａの内周面が回動軸１３ｂの外周面を嵌合するとともに、筒状部２１ａに形成された凹溝２１ｂが回動軸１３ｂに形成された凸条１３ｄと係合する。このように操作軸２１の凹溝２１ｂと、回動軸１３ｂの凸条１３ｄとを凹凸嵌合することで、操作軸２１と回動軸１３ｂとを軸回りに同期して回動出来ることになる。
【００４０】
そして、軸ユニット２０に構成された操作軸２１の軸受部２７と、カバー筒２６の後端部とをボルト３２により接続し、軸ユニット２０のフランジ２２と挿通孔２ｄのフランジとをボルト・ナット３３で接続する。軸ユニット２０の軸受部２７には、係合キー２７ａが軸方向に突設されており、この係合キー２７ａがカバー筒２６の後端面に形成された凹部に係合されることで、軸ユニット２０の周方向位置が所定に調整され、ボルト３２、ボルト・ナット３３を螺挿し易くなる。
【００４１】
このように、筐体２内部に制水弁１１を設置した後に、筐体２に形成された開口部２ｂとは別段の挿通孔２ｄを通じて、筐体２の外方から操作軸２１を挿通できるため、制水弁１１に、予め軸方向に延びる操作軸２１を組付けることなく、容易に筐体２内部に設置できるばかりか、操作軸２１を筐体２の外方側まで延設できるため、一対の係合部としての凹溝２１ｂ、凸条１３ｄを介して回動軸１３ｂを回動し易い。
【００４２】
また、操作軸２１を筐体２外方から挿通して一対の係合部としての凹溝２１ｂ、凸条１３ｄを係合するだけで弁体１３を回動動作できるばかりか、一対の係合部としての凹溝２１ｂ、凸条１３ｄが、互いに嵌合するように形成された操作軸２１の内周面と回動軸１３ｂの外周面とに設けられているため、両軸２１，１３ｂを嵌合することで、凹溝２１ｂ、凸条１３ｄを保護できる。
【００４３】
更に、一対の係合部は、操作軸２１の筒状部２１ａの内周面に軸方向に沿って形成された凹溝２１ｂと、回動軸１３ｂの外周面に凹溝２１ｂに嵌合可能に形成された凸条１３ｄと、から成ることで、一対の係合部を凹溝２１ｂと凸条１３ｄとにより簡易に構成できるばかりか、凹溝２１ｂと凸条１３ｄとの凹凸係合により、両軸２１，１３ｂを確実に係合させることができる。
【００４４】
また、両軸２１，１３ｂの回動径よりも大径の内径を有するカバー筒２６により、両軸２１，１３ｂを軸方向に沿って被覆しているため、両軸２１，１３ｂの係合箇所若しくは軸回りなどに、異物が混入する等の不具合を解消できる。
【００４５】
また、操作軸２１の挿通に用いる挿通孔２ｄとは別段に、筐体２に、回動軸１３ｂの他端側、すなわち従動軸１３ｃに向かって開口する挿通孔２ｅが形成されており、この挿通孔２ｅを通じて上述した回動規制部材１９を着脱することで、回動規制部材１９の着脱と、操作軸２１の挿通とが干渉してしまう不具合を解消できる。
【００４６】
次に、図７に示されるように、操作軸２１の後端部に減速機２４を接続する。減速機２４に設けられた上下に延びる回動操作軸２４ａを直接に回動操作することで、操作軸２１を介し回動軸１３ｂを回動動作させ、弁体１３を任意に回動することができる。尚、本実施例のように減速機を取付けずに、回動軸１３ｂに接続された操作軸２１を直接に回動操作してもよい。
【００４７】
制水弁１１は、上述したように、分岐孔１２ａを備える弁筐体１２と、分岐孔１２ａを開閉可能に弁筐体１２に設けられた弁体１３とから成り、開口部２ｂ側に位置している分岐孔１２ａを弁体１３により開閉することで、流体の分岐路への流通を制御できる。
【００４８】
また弁筐体１２は、流体管１の切断箇所側に位置している第２の孔１２ｂを更に備えるとともに、弁体１３は、更に第２の孔１２ｂを開閉可能に設けられており、流体管１の切断箇所側に位置している第２の孔１２ｂを弁体１３により開閉することで、更に流体の流体管１内の流通を制御できる。
【実施例２】
【００４９】
次に、本発明の実施例２を図面に基づいて説明すると、図９（ａ）は、本発明の実施例２における制水体設置装置を組付ける状況を示す側面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく組付け後の状況を示す側面図である。図１０は、荷重体の回動状況を示す筐体の正面図である。尚、実施例１と同様の構成については、同一符号を付して説明を省略する。
【００５０】
図９（ａ）、（ｂ）に示されるように、上述した実施例１と同様に、流体管１を囲繞した筐体４０の内部における流体管１の一部を切除した後に、本実施例の制水体としての緊急用の遮断弁４２が設置されている。遮断弁４２は、図示左右水平方向の回動軸４３ｂ回りに回動し筐体４０内の管路を開閉可能な弁体４３が略水平方向を向いた開状態で配置され、通常は流体管１内を流体が流通可能となっている。尚、筐体４０は、上面部に形成された開口部２ｂは蓋体４１により水密に閉塞されており、その他下面部等にも分岐路を構成するための開口は特段に設けられていない。
【００５１】
図９（ａ）に示されるように、筐体４０の図示左側の挿通孔２ｄに、上述と同様に回動軸４３ｂに軸回りに係合する操作軸２１を挿通するとともに、駆動力付与手段３４を、その軸部３７を操作軸２１の端部に嵌着するようにして筐体４０に組み付ける。同様に、筐体４０の図示右側の挿通孔２ｅに、回動軸４３ｂに係合する操作軸２１を挿通するとともに、遮断弁手動手段３５を、操作軸２１の端部に嵌着するようにして筐体４０に組み付ける。
【００５２】
図９（ｂ）及び図１０に示されるように、駆動力付与手段３４は、後述する駆動部としての荷重体３８、緩衝部３９、トリガ部としてのソレノイド４９等の各部材が、基板３６に組み付けられて構成されている。
【００５３】
より詳しくは、操作軸２１に嵌着した軸部３７に回動アーム４４の一端が取付られ、回動アーム４４の他端には、駆動力付与手段３４の駆動部としての所定重量を有する荷重体３８が設けられている。回動アーム４４は一端から他端に向かって斜め上方に延び、荷重体３８が回動軸４３ｂよりも上方に位置した所定箇所で後述のように係止されている。
【００５４】
また、ピストン３９ｂとシリンダ３９ａから成り、荷重体３８の重力落下を緩衝する緩衝部３９が、基板３６に設けられた回動部３９ｃに回動可能に枢支されるとともに、ピストン３９ｂの先端部３９ｄが回動アーム４４の略中間部の適所に枢支されている。
【００５５】
駆動力付与手段３４の軸部３７に、略水平方向に配設された回動片４５の一端が取付けられるとともに、回動片４５の他端に、連動片４６の一端が回動可能に枢支されている。同様に複数の連動片４６が、隣接した互いの端部を枢支して順次連結されており、末端側の連動片４６に、略９０度の中心角を有する扇形状の係止片４７が枢支されている。実線で示す状況下にあって、荷重体３８が、その重量により回動アーム４４及び軸部３７を介して回動軸４３ｂを回動する方向に付勢しており、これに伴って、回動片４５及び複数の連動片４６を介して、係止片４７を図示左方向に回動する方向に付勢しているが、図１０の点線囲い部拡大図に示されるように、係止片４７の円弧端部に形成された切欠き部４７ａに、一端部４８ａが基板３６に枢支され略水平に延びる保持レバー４８の他端部４８ｂが係止されている。このようにすることで、連動片４６、回動片４５及び回動アーム４４を介し、荷重体３８が、回動軸４３ｂよりも上方の図示の位置において拘束され、すなわち遮断弁４２の弁体４３が開放状態で維持されている。
【００５６】
また、係止片４７の上方において、信号線５０に接続され、後述する流体管１の特定状態において荷重体３８を始動させるトリガ部としてのソレノイド４９が基板３６に止着されており、ソレノイド４９本体から下方に延びるソレノイドバー４９ａの先端部が、係止片４７の切欠き部４７ａに係止されている保持レバー４８の他端部４８ｂに連結している。
【００５７】
次に、遮断弁４２の回動動作について説明すると、例えば地震等の非常時など流体管１の特定状態において、信号線５０の他端側に設けられた図示しない地震の感知装置からの電気信号が、ソレノイド４９に送られることで、図１０の点線で示すように、ソレノイドバー４９ａが上方のソレノイド４９本体に向かって移動する。この移動に伴い、保持レバー４８が一端部４８ａ周りに上方に回動し、他端部４８ｂが係止片４７の切欠き部４７ａから外れて、荷重体３８が、軸部３７周りに下方に移動しようとする拘束が解かれ、重力落下するので、この荷重体３８の重力落下とともに、回動アーム４４及び軸部３７を介して回動軸４３ｂを略９０度回動し、すなわち筐体４０内の遮断弁４２の弁体４３が閉塞状態となる。
【００５８】
このように、駆動力付与手段３４の駆動部としての荷重体３８を回動軸４３ｂの上方に設け、流体管１の特定状態において重力落下することで、水平方向の回動軸４３ｂに直接に駆動力を付与することにより、特段のエネルギを用いずに回動軸４３ｂの上方に設けられた荷重体３８の位置エネルギを利用して、安価且つ効率よく駆動力を回動軸４３ｂに付与することができる。
【００５９】
またこのように、例えば、流体管１の特定状態として地震等の不測の外力が流体管１に作用した場合に、ソレノイド４９により駆動力付与手段３４の荷重体３８が始動し、回動軸４３ｂへの駆動力の付与を開始することで、地震等の流体管１の特定状態に応じて回動軸４３ｂを所定に回動させ、緊急に弁体４３を動作することが可能となる。
【００６０】
このとき、緩衝部３９により荷重体３８の重力落下の勢いを緩衝することで、所定重量を有する荷重体３８の重力落下により弁体４３の回動に衝撃を与えることを防止できる。特に、弁体４３を閉塞動作する場合に、急激な管路閉塞を原因とするウオータハンマの発生を防止できる。
【００６１】
尚、上述した流体管１の特定状態とは、必ずしも地震の発生により流体管１に作用する外力に限られず、例えば、管路の増水や断水の発生等による流体管１内の流速、流量、若しくは圧力等の変動であってもよく、流体管１の特定状態の検知手段として、流量計あるいは圧力計などを設置してもよい。
【００６２】
上記のように、荷重体３８が重力落下することで筐体４０内で閉塞動作した遮断弁４２の弁体４３を、再び開放動作する場合は、筐体４０に取付けた遮断弁手動手段３５のハンドル３５ａを手動で回動操作することで、図示しないギア及び操作軸２１を介して弁体４３を任意に開放動作でき、これに連動する荷重体３８及び係止片４７がもとの所定位置に回動したところで、保持レバー４８を係止片４７の切欠き部４７ａに係止させればよい。
【００６３】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００６４】
例えば、上記実施例では、回動軸周りに回動動作する弁体が構成された制水体を筐体内に設置した後に、回動軸に係合する操作軸２１を挿通孔２ｄ、２ｅに挿通し、この操作軸２１を介し弁体を回動操作しているが、例えば操作軸２１を介さずに直接に回動軸を駆動するように構成してもよい。
【００６５】
また、上記実施例１では、制水弁１１は、回動軸１３ｂ周りに回動動作する弁体１３と、この弁体１３により開閉される分岐孔１２ａ及び第２の孔１２ｂを有する弁筐体１２と、から構成され、実施例２では、遮断弁４２は、回動軸４３ｂ周りに回動動作する弁体４３から構成されているが、制水体は、回動軸と、この回動軸の回動により動作する弁体とを少なくとも有するものであれば、例えば制水体は、ボール弁、バタフライ弁若しくはスルース弁であってもよいし、また孔等を有する弁筐体を特段に有していなくても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】（ａ）は、本発明の実施例１における制水体設置装置の筐体を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく平面図である。
【図２】筐体の開口部に管切断手段を接続する状況を示す概略図である。
【図３】筐体の開口部に制水体押圧手段を接続する状況を示す概略図である。
【図４】制水体の斜視図である。
【図５】（ａ）は、制水体の一部断面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく底面図である。
【図６】（ａ）は、制水体を設置した筐体内部を示す断面図であり、（ｂ）は、回動規制部材を示す正面図である。
【図７】分岐部材を接続した筐体を示す一部断面図である。
【図８】（ａ）は、回動軸の周囲にカバー筒を接続した状態を示す拡大断面図であり、（ｂ）は、回動軸に操作軸を接続した状態を示す拡大断面図である。
【図９】（ａ）は、本発明の実施例２における制水体設置装置を組付ける状況を示す側面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく組付け後の状況を示す側面図である。
【図１０】荷重体の回動状況を示す筐体の正面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１                流体管
２                筐体
２ｂ              開口部
２ｄ              挿通孔
２ｅ              挿通孔
７                穿孔用カッタ（管切断手段）
１１              制水弁（制水体）
１２              弁筐体
１３              弁体
１３ｂ            回動軸
１８              分岐部材
２１              操作軸
３４              駆動力付与手段
３５              遮断弁手動手段
３８              荷重体
３９              緩衝部
４０              筐体
４２              遮断弁（制水体）
４３              弁体
４３ｂ            回動軸
４４              回動アーム
４７              係止片
４８              保持レバー
４９              ソレノイド（トリガ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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