(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機のインキ溜め（３）用側壁（５）において、離間して固定された少なくとも二つのプレート（１１、１４）と、前記プレート（１１、１４）間において移動して傾斜できるように取り付けられた円弧の形状をした前方縁部（１３ａ）を有する中間プレート（１３）とを具備し、前記前方縁部（１３ａ）は、前記中間プレート（１３）に対して働く押圧手段（１８、１９）によってインキ溜め用ローラ（６）の外周部に接触するようになっており、さらに摺動路（１０）を具備し、この摺動路上に前記プレート（１１、１４）と前記中間プレート（１３）とが配置されており、前記摺動路が、前記インキ溜め用ローラ（６）に接触する前記摺動路（１０）の前方端部に位置する補強領域（１２）を有し、前記補強領域（１２）は前記中間プレート（１３）に接触して、前記中間プレート（１３）と前記補強領域（１２）との間の封止作用を確保する、印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項２】
前記補強領域（１２）が金属もしくはセラミックから形成されている請求項１に記載の印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項３】
前記プレート（１１、１４）が、横方向のあそびがない状態で摺動路（１０）内に取り付けられている請求項２に記載の印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項４】
前記中間プレート（１３）が前記プレート（１１、１４）間において、前記プレート（１１、１４）に向かって横方向に調節できる調節可能なくさび型調節部材（３０、３１）に取り付けられている請求項１から３のいずれか一項に記載の印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項５】
前記プレート（１１、１４）が、固定部材（２５）によって前記摺動路（１０）内の所定の位置に固定されている請求項１から４のいずれか一項に記載の印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項６】
前記押圧手段がバネ（１８、１９）である請求項１から５のいずれか一項に記載の印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項７】
前記バネ（１８、１９）に予め荷重を掛けることができる請求項６に記載の印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項８】
前記中間プレート（１３）を、インキ溜め用ローラ（６）の軸線に対して平行な軸線周りに回動させることができ、前記バネ（１８、１９）が回動用前記軸線の各側にそれぞれ取り付けられている請求項６に記載の印刷機のインキ溜め用側壁。
【請求項９】
印刷機用インキ溜めにおいて、インキ溜め用ローラ（６）と、羽根型部材から形成された底部（４）と、前記インキ溜め用ローラ（６）に隣接している縁部と、前記インキ溜めの底部（４）に接触している二つの側壁（５）とを有しており、各側壁（５）は請求項１から８のいずれか一つに記載した側壁であり、前記側壁（５）は摺動路（１０）によってインキ溜め（３）の底部（４）に取り付けられている印刷機用インキ溜め。
【請求項１０】
前記摺動路（１０）がネジ（２９）によってインキ溜め（３）の底部（４）に固定されている請求項９に記載の印刷機用インキ溜め。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機のインキ溜め用側壁において、離間して固定された少なくとも二つのプレートと、前記プレート間において移動して傾斜できるように取り付けられた円弧の形状をした前方端部を有する中間プレートと、前記中間プレートに働く押圧手段とを具備する印刷機のインキ溜め用側壁に関する。
【０００２】
本発明はさらに、本発明に基づく少なくとも一つの側壁を具備する、印刷機用インキ溜めに関する。
【０００３】
【従来の技術】
そのような壁部とインキ溜めとは当該技術分野において公知である。例えば、米国特許第５２３０２８６号明細書は、印刷機用インキ溜めと側壁とがインキ溜め用ローラと接触して半径方向にインキ溜め用の封止部を形成することを開示している。当該技術分野の現在の状態においては、全体が円弧の形状をしている側壁の前方縁部が、円弧部分の端部以外のところでは、インキ溜め用ローラを効果的に押圧しておらず、同時に、これら端部間に位置する前方縁部の一部はインキ溜め用ローラに接触しておらず、従って形成されるスロットの幅はインキが通過できるほど大きくはない。
【０００４】
それにもかかわらず、この形式の封止部は使用時において満足いくものではないことが分かっている。この原因は単に、使用されるインキがしばしば研磨性であって、それゆえ、封止部を形成する壁部の前方縁部が摩耗するために、不完全な封止部によって漏れたインキが封止部を迅速に破壊するのに十分であるということである。特に前述した場合においては、封止部が端部においてのみローラと接触して中間部分とは接触していないために、インキはスロットを通って漏れ、封止部は早期に摩耗する。
【０００５】
欧州特許第０３７４０９２号明細書は、異なる色で印刷することができる隔壁を具備する他のインキ溜め装置を開示している。これら隔壁は特に、二つの金属製プレートと、インキ溜め用ローラの外周部に接触する前方縁部を備えた中間プレートとを具備していて、これらプレートと共に接触部分を封止状態にする。隔壁とインキ溜めの底部とを封止するために、金属製プレートは下方の縁部に沿ってプラスチック製補強部を有している。このインキ溜め装置の欠点は、中間の壁部とインキ溜め用ローラの外周部との間の封止作用が完全でなくて、従ってインキ溜め装置の寿命が、インキ溜め装置の構成要素、特に中間プレートを摩耗するインキの摩耗特性によって制限されるということである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は公知のインキ着け装置を改良することである。
さらに特に、本発明の目的は、側壁に関する封止作用を著しく改良していて、単純な方法でかつ低費用で封止するインキ溜めを提供することである。
本発明の他の目的は、現在のインキ着け装置を改良したインキ着け装置を提供すること、すなわち大幅に変更することなく既に使用されているインキ溜めに取り付けることができるインキ着け装置を提供することである。
【０００７】
これら目的は請求項１の一部の特徴によって達成される。
本発明に基づく側壁によって、封止部の封止作用が著しく改良されて、封止部の寿命を伸ばすことができる。側壁は単純であるために、インキ着け装置を容易かつ低費用で製造することができて、既に使用されているインキ着け装置に取り付けることができる。
【０００８】
従属請求項２から８は本発明に基づく側壁の特別の実施態様を定義している。
独立請求項９は、本発明に基づく少なくとも一つの側壁を具備するインキ溜めを定義している。
従属請求項１０はインキ溜めの特別の実施態様を定義している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、一つの実施態様に関する説明と、これに関する図面とにより、よりよく理解されるであろう。
図１は、重ねられた二つのインキ溜めを備えていて凹板印刷機において使用される形式のインキ着け装置を示している。このインキ着け装置は、移動可能な結合用キャリッジ１によって大部分が構成されている。この結合用キャリッジ１は重ねられた二つのフレーム２を具備していて、これらフレーム２のそれぞれは、底部４と、インキ溜め用ローラ６と共に協動する二つの側壁５とから形成されるインキ溜め３を備えている。底部４は羽根型部材から形成されていて、羽根型部材の前方端部はインキ溜め用ローラ６に隣接している。このインキ溜め３の一つの適用例を示すために、図１は、版胴８に取り付けられた例えば版板（ｉｍｐｒｅｓｓｉｏｎ  ｐｌａｔｅ）（図示しない）にインキ着けするインキローラ７も示している。
【００１０】
図２は、インキ溜め３の内側から見た側壁５の詳細図である。
この側壁５は、例えばネジ２９を用いるネジによる固定作用によりインキ溜め３の底部に取り付けられる摺動路１０を具備している。インキ溜め３の内部に位置している摺動路１０の前方端部はインキ溜め用ローラ６と接触している。この場所において摺動路１０は補強材１２、例えば金属もしくはセラミックなどの硬質材料からなる小型プレートを有しており、この補強材１２はこのくさび型形状部とインキ溜め用ローラ６との間の接合部分を完全に封止している。
【００１１】
厳密に言えば、摺動路の前方端部はインキ溜め用ローラ６の外周部と接触しているときには、インキによる研磨作用のために摺動路の鋭角部分が丸くなり、これにより、インキが、側壁５と共に形成している封止部付近を通過しうるようになる。従って、この封止部の封止作用を改良するために、ハウジングが摺動路の内側端部に設けられ、このハウジング内に、硬質材料からなる小型プレート１２を固定して、摩耗を著しく少なくしている。
【００１２】
側壁５自体は、前記摺動路１０内にあそびを有することなく反対側の端部からインキ溜め用ローラ６まで摺動する第一のプレート１１を具備している。中間プレート１３が前記第一のプレート１１に隣接して取り付けられている。中間プレート１３の前方縁部１３ａは円弧形状である、中間プレートはインキ溜め用ローラ６の外周部と接触するようになっている。この中間プレートは概ねプラスチック、例えばナイロンから製造されており、インキ溜め用ローラ６の外周部に沿って側壁５を封止している。
【００１３】
この中間プレート１３は長手方向、すなわちインキ溜め用ローラ６の回転軸線に対して垂直な方向に関して移動することができるか、もしくはインキ溜め用ローラ６の回転軸線に対して平行な軸線回りに回動することができる。中間プレートは、二つのバネ１８、１９によってインキ溜め用ローラ６に対して押圧され続けており、これらバネは第一のプレート１１内の対応する凹部２０、２１内に配置されている。中間プレート１３の回転軸線はネジ２４の軸線に隣接しているかもしくはネジ２４の軸線と一致していて、このことは中間プレート１３の長手方向位置に応じて定まる。さらに、二つのバネ１８、１９は中間プレート１３のこの回転軸線の各側にそれぞれ配置されている。あるいは、ネジ２２、２３によって二つのバネ１８、１９に予め荷重を掛けてもよい。二つのバネ１８、１９が作用する中間プレート１３の後方部分１３ｂを保護するために、小型保護プレート１５を前記後方部分１３ｂに設けて、例えばネジ１６、１７によってこの小型保護プレートを所定の位置に保持する。
【００１４】
第二のプレート１４はネジ２４、２６によって第一のプレート１１に固定されていて、インキ着け装置を閉鎖して中間プレート１３をインキから保護、すなわち乾燥したままにする。従って、中間プレート１３はインキが濃縮して乾燥しているときでさえ正確に摺動し、インキ溜めは封止されたままである。
側壁５を摺動路１０内において所定の位置に保持するために、ネジ２５を使用する。このネジの端部には手動によりネジを締め付けて緩めるのを容易にするためにネジ山部を設けてもよい。
【００１５】
硬質材料からなる小型プレート１２と中間プレート１３との間の封止作用を完全にするために、すなわちあそびを排除するために、中間プレート１３の位置を摺動路１０に関して横方向に調節する特別な調節部材を設ける必要がある。図３にはこの調節部材の一つの実施態様が詳細に示されており、この調節部材は、くさびのように協動する二つの傾斜面を具備している。第一の傾斜面３０は第一のプレート１１の内側に形成され、第二の傾斜面は中間部分３１に形成される。中間部分は、第一の傾斜面に沿って摺動することにより第一のプレート１１に関して移動し、従って中間プレート１３を硬質材料からなる小型プレート１２の方向に関して横方向に調節してあそびを排除することができる。くさび型調節部材は、中間部分３１内の長円形穴２８を通過して第一のプレート１１内にネジ留めするネジ２７によって所定の位置に固定される。
【００１６】
中間プレート１３の位置を硬質材料からなる小型プレート１２に向かって少しずつ調節することにより、くさび型調節部材を手動により調節することができる。あるいは第一のプレート１１に固定された軸に取り付けられていてネジ３３により動作されるカム３２を含むカム装置を使用することによって、インキ溜め用ローラ６の軸線に対して垂直な方向に関して長手方向に中間部分３１を移動させるようにカム３２を中間部分３１に対して働かせて、従ってくさび型調節部材によって中間プレート１３を硬質材料からなる小型プレート１２に向かって移動させることができる。
【００１７】
中間プレート１３を第一のプレート１１と第二のプレート１４との間に保持するために、中間プレート１３にブシュ３５（図３）を通過させる穴を設ける。このブシュ３５は、第二のプレート１４と第一のプレート１１とをそれぞれ通過するネジ２４、３３によってブシュ自体が所定の位置に保持される。
前述した実施態様は実施例として説明されていて、インキ溜め３の他側に位置する側壁をここに説明した方法と同様なように鏡像体として形成することができ、それにより、硬質材料からなる小型プレート１２と小型保護プレート１５とがインキ溜め３の内側に位置するようになる。
【００１８】
さらに、本発明は前述した実施態様に制限されず、特許請求の範囲により保護される範囲内で変更例を実施することができる。例えば、中間プレートを、前述したくさび型調節部材と等価である他の手段により横方向に調節してもよい。
特に、封止部を形成する小型プレート１２と中間プレート１３とに使用される材料を変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】二つのインキ溜めを具備するインキ着け装置を示す線図である。
【図２】インキ溜めの内側から見たインキ溜めの側壁の一部を示す図である。
【図３】図２の前記側壁の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿ってみた図である。
【符号の説明】
５…側壁
６…インキ溜め用ローラ
１０…摺動路
１１…第一のプレート
１２…補強材
１３…中間プレート
１３ａ…前方縁部
１４…第二のプレート
１８…バネ
１９…バネ
【図１】
0004965010.tif 000002
【図２】
0004965010.tif 000003
【図３】
0004965010.tif 000004