(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁（２）及び当該内壁（２）の円周方向に巻き付けられた外スリーブ（５）を備え、前記外スリーブ（５）が、波形層（６）及び基材層（７）を備え、前記基材層（７）がカップ（１）の内壁（２）に面するように配置されている波形材のブランク（１０）から形成され、前記ブランク（１０）の第１の端部（１２）がオーバーラップ領域（１９）において前記ブランク（１０）の第２の端部（１４）によって少なくとも部分的に重ね合わされ、前記外スリーブ（５）が、少なくとも、前記ブランク（１０）の前記第１の端部（１２）上で前記外スリーブ（５）の内側に設けられた接着剤の第１の領域（１５）及び前記ブランク（１０）の前記第２の端部（１４）上で前記外スリーブ（５）の内側に設けられている接着剤の第２の領域（１７）によって前記内壁（２）に接着取り付けされているカップ（１）であって、
接着剤の前記第２の領域（１７）が前記ブランク（１０）の前記第２の端部（１４）におけるオーバーラップエッジ（１３）から距離（Ｄ２）の間隔を開けて設けられ、
前記オーバーラップ領域（１９）において、前記ブランク（１０）の前記第１の端部（１２）と前記第２の端部（１４）との間に接着剤がなく、
接着剤の前記第１の領域（１５）は、前記内壁（２）の円周方向において、接着剤のない領域によって接着剤の前記第２の領域（１７）から分離していることを特徴とする、カップ（１）。
【請求項２】
前記オーバーラップエッジ（１３）から接着剤の前記第２の領域（１７）までの前記距離（Ｄ２）が前記オーバーラップ領域（１９）の幅（Ｗ）と少なくとも同じ大きさであることを特徴とする、請求項１に記載のカップ。
【請求項３】
前記オーバーラップ領域（１９）の前記幅（Ｗ）が０ｍｍよりも大きく、４ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のカップ。
【請求項４】
前記オーバーラップ領域（１９）の前記幅（Ｗ）が０．５ｍｍ以上、２．５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載のカップ。
【請求項５】
前記オーバーラップエッジ（１３）から接着剤の前記第２の領域（１７）までの前記距離（Ｄ２）が０．５ｍｍ以上、８ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載のカップ。
【請求項６】
接着剤の前記第１の領域（１５）が前記ブランク（１０）の前記第１の端部（１２）におけるオーバーラップエッジ（１１）から距離（Ｄ１）の間隔をあけて設けられていることを特徴とする、請求項１から５のいずれかに記載のカップ。
【請求項７】
前記オーバーラップエッジ（１１）から接着剤の前記第１の領域（１５）までの前記距離（Ｄ１）が前記オーバーラップ領域（１９）の前記幅（Ｗ）と少なくとも同じ大きさであることを特徴とする、請求項６に記載のカップ。
【請求項８】
前記波形層（６）が、前記基材層（７）から間隔をあけられ、直線、波状パターン、又はジグザグパターンに沿って延在する波ピーク部（８）を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれかに記載のカップ。
【請求項９】
隣接した波ピーク部（８）の間の距離（ｄ）が一定であることを特徴とする、請求項８に記載のカップ。
【請求項１０】
前記オーバーラップ領域（１９）の前記幅（Ｗ）が隣接した波ピーク部（８）の間の平均距離（ｄ）の３倍未満であることを特徴とする、請求項８又は９に記載のカップ。
【請求項１１】
接着剤の前記第１の領域（１５）又は接着剤の前記第２の領域（１７）が接着剤の少なくとも１つのストリップを備えることを特徴とする、請求項１から１０のいずれかに記載のカップ。
【請求項１２】
前記ストリップが前記ブランク（１０）の２つの前記オーバーラップエッジ（１１、１３）と平行に配置されていることを特徴とする、請求項１１に記載のカップ。
【請求項１３】
接着剤の前記第１の領域（１５）又は接着剤の前記第２の領域（１７）が接着剤の少なくとも１個のスポット（１６）を備えることを特徴とする、請求項１から１２のいずれかに記載のカップ。
【請求項１４】
接着剤の数個のスポット（１６）が前記ブランク（１０）の２つの前記オーバーラップエッジ（１１、１３）と平行な線に配置されていることを特徴とする、請求項１３に記載のカップ。
【請求項１５】
接着剤の少なくとも１つの付加的な領域（１８）が接着剤の前記第１の領域（１５）と前記第２の領域（１７）との間に設けられていることを特徴とする、請求項１から１４のいずれかに記載のカップ。
【請求項１６】
ホットメルトグルーが接着剤の前記第１の領域（１５）、接着剤の前記第２の領域（１７）、又は接着剤の少なくとも１つの付加的な前記領域（１８）に設けられていることを特徴とする、請求項１５に記載のカップ。
【請求項１７】
コールドグルーが接着剤の少なくとも１つの付加的な領域（１８）に設けられていることを特徴とする、請求項１５又は１６の一項に記載のカップ。
【請求項１８】
前記外スリーブ（５）がプラスチック材又はカードボード材から作られていることを特徴とする、請求項１から１７のいずれかに記載のカップ。
【請求項１９】
前記カップ（１）の前記内壁（２）は逆ネスティング手段を備えることを特徴とする、請求項１から１８のいずれかに記載のカップ。
【請求項２０】
前記逆ネスティング手段が前記カップ（１）の内装に突出する少なくとも１個の突起（２０）として成形されていることを特徴とする、請求項１９に記載のカップ。
【請求項２１】
前記突起（２０）が円周状の突起又は少なくとも１個の部分的な突起からなることを特徴とする、請求項２０に記載のカップ。
【請求項２２】
内壁（２）及び当該内壁（２）の円周方向に巻き付けられた外スリーブ（５）を備えたカップ（１）であって、前記外スリーブ（５）が波形層（６）及び基材層（７）を備えたブランク（１０）により形成され、
前記ブランク（１０）は、前記ブランク（１０）の第１の端部（１２）における第１のエッジ（１１）と、前記内壁（２）の円周方向で前記ブランク（１０）の前記第１の端部（１２）と向かい合う前記ブランク（１０）の第２の端部（１４）における第２のエッジ（１３）であって、前記ブランク（１０）の前記第２の端部（１４）が、前記ブランク（１０）の前記第１の端部（１２）を越えて延ばされることにより、前記ブランク（１０）の縦方向において底部から周縁部まで延ばされたオーバーラップ領域（１９）を形成する第２のエッジ（１３）と、前記ブランク（１０）の前記第１の端部（１２）において前記内壁（２）に取り付けられた接着剤の第１の領域（１５）と、前記ブランク（１０）の前記第２の端部（１４）において前記内壁（２）に取り付けられた接着剤の第２の領域（１７）であって、前記内壁（２）の円周方向において、少なくとも前記オーバーラップ領域（１９）の一部を含む接着剤のない領域によって、接着剤の第１の領域（１５）から分離した接着剤の第２の領域（１７）と、を備えることを特徴とするカップ（１）。
【請求項２３】
接着剤の前記第１の領域（１５）は、前記ブランク（１０）の前記第１のエッジ（１１）から０ｍｍよりも大きく、４ｍｍ以下の位置にあり、接着剤の前記第２の領域（１７）は、前記ブランク（１０）の前記第２のエッジ（１３）から０．５ｍｍ以上、５ｍｍ以下の位置にあることを特徴とする請求項２２に記載のカップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載のカップに関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなカップは例えばＤＥ１００５４７２７Ａ１から知られている。これらのカップの主要な目的は冷たい飲料又は熱い飲料を保存することである。外スリーブの波形材はカップの熱絶縁を提供する。この熱絶縁によって、カップ内の液体は長時間に亘って液体温度を保ち、カップの外側は非常に熱くなることも非常に冷たくなることもないので、消費者はカップをより容易に取り扱うことができる。
【０００３】
ＤＥ１００５４７２７Ａ１のカップは、波形材からなるブランクの２つの対向するエッジに接着剤を設けることによって製造される。ブランクの第１のエッジをカップの内壁に取り付けた後、第２のエッジが第１のエッジと重なり合い、この第１のエッジに接着取り付けされるまで、ブランクは内壁の周りに引き込まれる。好ましくは、この従来のカップは、スリーブの平らな基材層が外へ向くように製造され、それによって、スリーブ上の印刷を容易化している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
別の容器はＵＳ５，７７２，１１１から知られている。しかし、この容器は、内壁を欠いているので、ＤＥ１００５４７２７Ａ１のカップとはかなり相違している。その代わりに、この容器は、単に波形材のブランクを円錐形状の中へ閉じ込め、容器底部を設けることによって形成される。この容器は、波形層が外へ向くように形成されている。しかし、ＤＥ１００５４７２７Ａ１のカップと比べると、ＵＳ５，７７２，１１１の容器は安定性が不足し、層数が削減されているので、提供する熱絶縁性の程度が低い。
【０００５】
本発明の目的は、安定性、美的外観、及び容易化された製造法に関して既知のカップを改善することである。
【０００６】
本目的は請求項１及び請求項２２の特徴を備えるカップによって解決される。本発明の有利な実施形態は従属請求項に記載されている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、接着剤の第２の領域がブランクのオーバーラップエッジから隔てて設けられている。これは、接着剤の第２の領域がブランクのオーバーラップエッジに正確に設けられ、このオーバーラップエッジをブランクの下のエッジに直接的に取り付け、それによって、スリーブを閉じるようにされているＤＥ１００５４７２７Ａ１のカップと明らかに違っている。一方、本発明は、接着剤の第２の領域をオーバーラップエッジから隔てて位置付け、それによって、ブランクのオーバーラップエッジをカップの内壁に直接的に取り付けることができることを教示する。換言すると、接着剤接合によって外スリーブを閉じるのではなく、ブランクの２つの端部が内壁に別々に取り付けられる。これは幾つかの利点を提供する。カップの安定性は、ブランクの各端部を内壁に別々に固定することにより強化される。一方の接着剤接合が弱くなる場合に、外スリーブは依然としてカップの内壁に安定して固定されている状態を維持する。さらに、オーバーラップ領域の幅は、このオーバーラップ領域がブランクの２つの端部の相互取り付けのために必要とされなくなるので著しく縮小される。オーバーラップ領域の幅を、例えば、１ｍｍ又は単に数ミリメートル未満の値まで縮小することにより、外スリーブの材料が節約されるので、製造コストもまた削減する。その上、オーバーラップ領域からの接着剤の除去は、オーバーラップ領域からカップの外装への望ましくない接着剤の漏れを回避することになるので、カップの美的外観が改善される。さらに、オーバーラップ領域の幅を縮小できるようにすること、及びオーバーラップ領域における接着剤の余分な層を回避できるようにすることによって、オーバーラップ領域におけるカップの厚みを縮小することが可能であり、次に、ジャミングすることなくカップの積み重ねを容易化する。よって、カップの逆ネスティング（抜き取り容易性）が改善される。これは、カップの取り扱いを容易化し、収納コストを削減する。
【０００８】
好ましい実施形態では、オーバーラップエッジから接着剤の第２の領域までの距離は少なくともオーバーラップ領域の幅と同じ大きさである。これは、接着剤がオーバーラップ領域に入らないことを保証し、それによって、オーバーラップの壁の厚みを制限し、さらに接着剤の漏れを避ける。
【０００９】
波形材のブランクの切断に応じて、オーバーラップ領域は一定の幅を有するが、この幅は必ずしも一定でなくてもよい。特に、オーバーラップ領域のこの幅は０ｍｍより大きく、４ｍｍ以下の値を有し、好ましくは、０．５ｍｍ以上、２．５ｍｍ以下の値を有する。カップのサイズに応じて、このオーバーラップは、当然ながら、幅が広くなることもある。
【００１０】
オーバーラップエッジから接着剤の第２の領域までの距離として、０．５ｍｍ以上、８ｍｍ以下、特に、０．５ｍｍ以上、５ｍｍ以下の値が好ましい。特に、この距離は、接着剤がオーバーラップ領域を通ってカップの外装に漏れないことを保証するために十分な大きさが選択されるべきである。
【００１１】
本発明の有利な実施形態では、オーバーラップ領域は、ブランクの２つの重なり合う端部の間で完全に接着剤がない。このような実施形態では、接着剤の漏れの危険性はさらに低減される。
【００１２】
ブランクにおいて、接着剤の第２の領域から隔てて他の接着剤の第１の領域を提供することも考えられる。ブランクの対応するオーバーラップエッジから接着剤の第１の領域までの距離を適切に、例えば、オーバーラップ領域の幅と少なくとも同じ大きさに選択するとき、カップの内壁と外スリーブとの間の接着剤の存在はオーバーラップ領域の下では回避されることになる。これは、オーバーラップ領域に生じる壁厚をさらに縮小するために役立ち、それによって、積み重ねを容易化する。
【００１３】
本発明の実施形態によれば、外スリーブの波形層は基材層から間隔をあけて波形ピーク部を有し、これらの波ピーク部は、直線、波状のパターン、又はジグザグパターンに沿って延在する。基材層と波ピーク部との間の容積はカップの熱絶縁に重要な影響を有する。必要に応じて、この容積は、熱絶縁特性をさらに高めるために、ある種の材料、例えば、発泡体で充填されることもある。
【００１４】
波形材の隣接した波ピーク部を一定距離に配置することにより、外スリーブのブランクは、厳密な切断の場所を心配することなく、波形材のどの部分からでも切り取られるので、カップの製造コストは削減され得る。
【００１５】
外スリーブのオーバーラップ領域の幅は、好ましくは、波形材の隣接した波ピーク部間の平均距離の３倍未満、さらにより好ましくは、隣接した波ピーク部間の平均距離の２倍未満になるように選択される。オーバーラップ領域の幅を短くすることは、材料を節約し、それによって、製造コストを削減するために役立ち、かつ、外側のオーバーラップエッジがカップから外れることを回避するために役立つ。
【００１６】
接着剤の第１の領域又は接着剤の第２の領域は、ブランクの対応する第１の端部又は第２の端部とカップの内壁との間に強い接合を形成するために、少なくとも１つの接着剤のストリップを備えるのが有利である。
【００１７】
接着剤のストリップは、例えば、ブランクの対応するオーバーラップエッジと平行に配置されることがある。これは、オーバーラップエッジの一部分が、他の部分はあるとしても、さらに内壁から外れることがないことを保証できる。
【００１８】
接着剤のストリップに付加的に又は代替的に、接着剤の第１の領域又は接着剤の第２の領域は、少なくとも１個の接着剤のスポット又はドットを備えることがある。カップの安定性に著しく影響を与えることなく、これは、使用される接着剤の量を削減し、それによって、製造コストをさらに削減し、オーバーラップ領域を通る接着剤の漏れを阻止するために役立つことがある。
【００１９】
好ましい実施形態では、数個のこのような接着剤のスポットは対応するブランクのオーバーラップエッジと平行な線上に配置され、カップの安定性に関して接着材のストリップと同様の効果を有するが、接着剤の量は削減されている。
【００２０】
接着剤の第１の領域及び接着剤の第２の領域に加えて、少なくとも１つの付加的な接着剤の領域が外スリーブ上の他の場所で第１の領域と第２の領域との間に設けられることもある。第３の位置又はさらなる位置で外スリーブを内壁に取り付けることにより、カップ及び外スリーブの組立体における安定性がさらに強化されることがある。
【００２１】
外スリーブの有利な材料はプラスチック又はカードボード材である。当然ながら、その他の材料が使用されることもある。
【００２２】
重要な利点はカップの内壁に逆ネスティング手段を設けることによって実現される。このような逆ネスティング手段は、数個の同一のカップを互いに積み重ねるときにカップのジャミングを阻止する。これは積み重ねられたカップをより容易に分離することを可能にする。
【００２３】
例えば、逆ネスティング手段は、内壁からカップの内装へ突出する少なくとも１つの突起として成形されることがある。積み重ねられているとき、上側のカップはその底壁が下側のカップの逆ネスティング手段である突起の上に載り、カップが堅く積み重ねられることを阻止する。
【００２４】
このような逆ネスティング手段は、代替案として、内壁からカップの内装へ突出する円周状の突起、又は、段差若しくは窪みであっても良いし、内壁からカップの内装へ突出する少なくとも一つの部分的な突起、又は、段差若しくは窪みであっても良い。これら突起又は段差若しくは窪みをカップの内壁だけに設けるとき、カップの外観が悪影響を受けることはない。
【００２５】
また、本発明に係る他のカップは、内壁及び当該内壁の円周方向に巻き付けられた外スリーブを備えたカップであって、前記外スリーブが波形層及び基材層を備えたブランクにより形成され、前記ブランクは、前記ブランクの第１の端部における第１のエッジと、前記内壁の円周方向で前記ブランクの前記第１の端部と向かい合う前記ブランクの第２の端部における第２のエッジであって、前記ブランクの前記第２の端部が、前記ブランクの前記第１の端部を越えて延ばされることにより、前記ブランクの縦方向において底部から周縁部まで延ばされたオーバーラップ領域を形成する第２のエッジと、前記ブランクの前記第１の端部において前記内壁に取り付けられた接着剤の第１の領域と、前記ブランクの前記第２の端部において前記内壁に取り付けられた接着剤の第２の領域であって、前記内壁の円周方向において、少なくとも前記オーバーラップ領域の一部を含む接着剤のない領域によって、接着剤の第１の領域から分離した接着剤の第２の領域と、を備えることを特徴とする。
【００２６】
好ましい実施形態として、接着剤の前記第１の領域は、前記ブランクの前記第１のエッジから０ｍｍよりも大きく、４ｍｍ以下の位置にあり、接着剤の前記第２の領域は、前記ブランクの前記第２のエッジから０．５ｍｍ以上、５ｍｍ以下の位置にある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の一部の実施形態は次に添付図面を参照してより詳細に説明されている。対応する特徴は図面を通じて同じ参照符号で参照されている。
【００２８】
図１は本発明によるカップ１の好ましい実施形態を示している。カップは、下端部がカップ底部３によって閉じられている円錐台形状を有する内壁２を備える。カップの反対側の上端部は、例えば、内壁２の圧延上端部として形成されることがある幅広い周縁部４が設けられている。
【００２９】
外側には、カップ１は、内壁２の全高に亘って、すなわち、カップ底部３から周縁部４まで延在する外スリーブ５が設けられている。この外スリーブ５は、波形層６及び基材層７を備える波形材からなる段ボール材、特にカードボード材からなるブランクから形成されている。図３を参照。図１及び３に示されているように、外スリーブ５は、基材層７がカップ１の内壁２と対向し、波形層６がカップ１の外へ向くように配置されている。この波形層６は波ピーク部８を備え、波ピーク部において波形層６が基材層７から隔てられる。各波ピーク部８は、カップ底部３から周縁部４へ僅かに傾斜した角度で波状パターンに延在する。隣接した波ピーク部８の各ペアは互いに一定距離ｄで配置されている。波ピーク部８の間には、波形層６と基材層７とが互いに取り付けられている谷部９が存在する。
【００３０】
カップ１の外スリーブ５は、図２に示されているように、波形材からなる最初は平坦なブランク１０から形成される。このブランク１０は、閉じられるときに、内壁２の円錐度と一致する円錐度を有する円錐台の外スリーブ５を形成するように成形される。この形状において、ブランク１０はより大きな面積の波形材から切り取られることがある。
【００３１】
図２に示されているように、波形材のブランク１０は、ストリップの第１の端部１２にオーバーラップエッジ１１（第１のエッジ）を有し、ストリップの反対側の第２の端部１４にオーバーラップエッジ１３（第２のエッジ）を有する僅かに湾曲した材料のストリップとして形成されることがある。オーバーラップエッジ１１と平行に、しかし、オーバーラップエッジ１１から距離Ｄ１の間隔をあけて、接着剤の第１の領域１５がブランク１０の内側、すなわち、基材層７に設けられている。この接着剤の第１の領域１５は図２に斜線で示されている。接着剤の第１の領域１５上では、接着剤は、接着剤の第１の領域１５上で規則的な間隔で隔てられた数個のスポット又はドット（以下、「スポット」という）１６の形で設けられている。特に、これらの接着剤のスポット１６は、ブランク１０のオーバーラップエッジ１１と実質的に平行に延在する線上に配置されている。
【００３２】
ブランク１０の反対側のオーバーラップエッジ１３に対応する関係で、しかし、このオーバーラップエッジ１３から距離Ｄ２の間隔をあけて、接着剤の第２の領域１７がブランク１０上に設けられている。第１の領域１５と同様に、この接着剤の第２の領域１７もまた、ブランク１０のオーバーラップエッジ１３と実質的に平行に延在する線上に配置された多数の接着剤のスポット１６を備える。多数の接着剤の分離したスポット１６を設ける代わりに、又はこれらのスポット１６に加えて、接着剤が接着剤のそれぞれの領域１５、１７上にストリップの形で、又はその他の適当な配置で設けられることもある。さらに、接着剤は、第１の領域１５と第２の領域１７との間で接着剤の付加的な領域１８に場合により設けられることもある。好ましくは、第１の領域１５及び第２の領域１７上の接着剤は高速組立を可能にするホットメルトグルーであり、付加的な領域１８上の接着剤は、より強力な接着を実現するコールドグルーである。組立の速度が問題でないならば、コールドグルーが第１の領域１５及び／又は第２の領域１７上で接着剤として使用されることもある。
【００３３】
カップ１を製造するため、外スリーブのブランク１０は、最初に、「裸の」カップ１の残りの部分とは別個に形成される。特に、ブランク１０は、より大きな波形材のシートから切り取られることもある。第１の領域１５、第２の領域１７、及び場合により、付加的な領域１８上でブランク１０に接着剤のスポット１６を設けた後、ブランク１０は「裸の」カップ１の周りに形成される。そのようにするため、ブランク１０の第１の端部１２はカップ１に押し付けられ、接着剤の第１の領域１５上で接着剤のスポット１６を用いて内壁２の外側に取り付けられる。引き続いて、ブランク１０が内壁２の周りに巻き付けられるか、又は引きまわされ、付加的な領域１８上の接着剤のスポット１６を用いて、最終的に接着剤の第２の領域１７上の接着剤のスポット１６を用いて内壁２に取り付けられる。接着剤のスポット１６をブランク１０上の全領域に同時に設ける代わりに、内壁２の周りにブランク１０を形成する間に接着剤のスポット１６が順々に塗布されることもある。別の代替的な方法では、ブランク１０の２つの端部１２、１４がカップの周りに対称的に巻き付けられ各端部が内壁２に別々に取り付けられる前に、ブランク１０は最初に裸のカップ１とカップ１の中心で接触する。１個のクランプが２つの端部１２、１４を一緒にカップ１に押し付けるために使用され得る。
【００３４】
場合によっては、ブランク１０が、内壁２を覆う外スリーブ５を形成するために、内壁２の一面に形成されるとき、ブランク１０の第２の端部１４は第１の端部１２に重なる。特に、後述のオーバーラップ領域１９は、図２及び３に示されているように幅Ｗを有する。この幅Ｗは、好ましくは２つの隣接した波ピーク部８の間の距離ｄより長くないが、距離ｄの値に応じて、より広くてもよい。
【００３５】
オーバーラップエッジ（第１のエッジ）１１を接着剤の第１の領域１５から隔てる距離Ｄ１は、オーバーラップの幅Ｗと少なくとも同じ長さである。ブランク１０の内壁２からの脱離を避けるためにブランク１０のオーバーラップエッジ１１に十分に接近したままである間に、距離Ｄ１が幅Ｗと少なくとも同じ大きさであるという関係は、ブランク１０の第１の端部１２と内壁２との間でオーバーラップ領域１９に接着剤がないということを可能にする。よって、オーバーラップでの壁厚は縮小可能であるが、依然として組立体の十分な安定性を提供する。
【００３６】
さらに図２及び３に示されているように、オーバーラップエッジ（第２のエッジ）１３と接着剤の第２の領域１７との間の距離Ｄ２は、オーバーラップ領域１９の幅Ｗと少なくとも同じ大きさであり、好ましくは、幅Ｗより僅かだけ大きい。この配置の結果は図３において認められ、ブランク１０の第２の端部１４と接着剤の第２の領域１７での内壁２との間の取り付け後に、外スリーブ５の第２の端部１４が、ブランク１０の第１の端部１２と重なることができるように外向きに開く。オーバーラップ領域１９は図２に斜線で示されている。オーバーラップ領域１９は０ｍｍよりも大きく、４ｍｍ以下であり、好ましくは、０．５ｍｍ以上、２．５ｍｍ以下の幅Ｗを有する。カップ１の材料を節約し、美的外観を改善する上述の利点を伴うこのような小さな幅Ｗは、ブランク１０のオーバーラップエッジ１３からゼロでない距離Ｄ２に接着剤の第２の領域１７を配置することによる本発明によって実現可能にされる。従来技術において行われているように、ブランク１０の２つの端部１２、１４を互いに取り付け、その後に内壁２に取り付ける代わりに、本発明は、ブランク１０の各端部１２、１４を内壁２に別々に取り付けることを教示する。これは組立体の優れた安定性を提供するが、オーバーラップ領域１９は、ブランク１０の第１の端部１２と第２の端部１４との間の接着剤を除去することが可能である。オーバーラップ領域１９の幅Ｗもまた小さな値まで縮小させられることがある。それにもかかわらず、ブランク１０の両方の端部１２、１４を内壁２に別々に固定することにより、各端部１２、１４の分離は従来技術よりさらにより安全に実現される。
【００３７】
図１にさらに示されているように付加的な特徴として、本発明のカップ１は逆ネスティング（つまり防止）手段が設けられることがある。図１に示されている実施形態において、逆ネスティング手段は、内壁２からカップ１の内装へ突出する円周状の突起２０として形成されている。図１では、円周状に形成された突起２０の一部を図示する。カップ１の円錐度に応じて、突起２０は、カップ１を積み重ねるときに、上側のカップ１が、下側のカップ１の中に非常にきつく積み重ねられる前に、この上側のカップ１のカップ底部３で下側のカップ１の突起２０の上に載るような、カップ底部３からのある高さに配置される。逆ネスティング手段は、図１に示す実施形態のように内壁２からカップ１の内装へ突出する円周状の突起２０に限らず、カップ１のカップ底部３の上の同じ高さにある１個又は数個の間隔をあけられた部分的な突起として形成されても良い。また、逆ネスティング手段は、内壁２からカップ１の内装へ突出する円周状の段差又は窪みとして、又はカップ１のカップ底部３の上の同じ高さにある１個又は数個の間隔をあけられた部分的な段差又は窪みとして形成されても良い。
【００３８】
図４は本発明によるカップの第２の実施形態の斜視図を示している。第１の実施形態と対比して、隣接した波ピーク部８の間の距離ｄはより小さい。
【００３９】
本発明の第３の実施形態は図５に示されている。図５に示されているカップ１の外スリーブ５は縮小された高さを有し、すなわち、外スリーブ５の高さはカップ底部３と周縁部４との間の距離より小さい。
【００４０】
カップ１の別の実施形態は図６に示されている。本実施形態は、外スリーブ５の波形材上の波ピーク部８が波状パターンで延在するのではなく、直線状に延在する点で先行の実施形態と相違する。当然ながら、本実施形態の外スリーブ５は、より小さく作られても良く、すなわち、外スリーブ５の広がりはカップ１の全高に満たない。
【００４１】
添付図面に示され、かつ、添付図面に関して記載された実施形態から始めて、本発明のカップ１は数通りの方法で変えられてもよい。例えば、波形材の波ピーク部８は、直線に沿って、ジグザグパターン状に、又は隣接した波ピーク部８の間の距離が変化するように延在されても良い。基材層７と波形層６との間の空間は空である必要はないが、熱絶縁特性を高めるため、発泡体のような適当な材料で充填されていても構わない。さらに、カップ１の内壁２は１つの単層だけから形成される必要がなく、２重壁形状に形成されてもよい。あまり高価でない種類のカップ１は、逆ネスティング手段なしで、かつ、接着剤の付加的な領域１８なしで形成されることがある。さらなる変形もまた可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明によるカップの好ましい実施形態の斜視図である。
【図２】図１のカップに使用されているスリーブのブランクを示す。
【図３】図１に示されているカップのオーバーラップ領域の水平断面図である。
【図４】第２の実施形態の斜視図である。
【図５】第３の実施形態の斜視図である。
【図６】本発明によるカップの第４の実施形態の斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１：カップ、２：内壁、５：外スリーブ、６：波形層、７：基材層、１０：ブランク、１１：オーバーラップエッジ（第１のエッジ）、１２：第１の端部、１３：オーバーラップエッジ（第２のエッジ）、１４：第２の端部、１５：第１の領域、１６：スポット、１７：第２の領域、１８：付加的な領域、１９：オーバーラップ領域、２０：突起（逆ネスティング手段）
【図１】
0004904363.tif 000002
【図２】
0004904363.tif 000003
【図３】
0004904363.tif 000004
【図４】
0004904363.tif 000005
【図５】
0004904363.tif 000006
【図６】
0004904363.tif 000007