(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒が通過するメッシュサイズをもち、水平回転しつつ上下に振動する篩網と、
該篩網の下方に設けられた排出路と、
前記篩網を囲むハウジングと、
を含んで構成され、
前記篩網の周縁部に、盛り上がった堤部が周設され、該堤部は、内周側が傾斜面とされており、
動作中の前記篩網上に移載された穀物が該篩網を通過して前記排出路へ排出される一方、当該穀物に混入している穀粒よりも大きい異物は前記篩網上に残り、
そして、該篩網上に残った異物が、前記傾斜面を這い上がって前記堤部を超え、前記篩網の周縁部から前記ハウジング内へ排出されるようになっていることを特徴とする糠玉除去装置。
【請求項２】
前記堤部上方に、前記ハウジングの上部を覆う蓋部の内側から垂下する案内壁を備え、該案内壁が、前記異物と接触して排出方向へ向かわせることを特徴とする請求項１記載の糠玉除去装置。
【請求項３】
環状チェーン部及び該環状チェーン部の内側に突き出すブレード部を用いて構成され、前記ハウジングの底面に沿って回転するスクレーパをさらに含み、
該スクレーパが、前記ハウジング内の異物を掃き出すことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の糠玉除去装置。
【請求項４】
前記篩網の周縁部下方に周設されたカム従動路と、
前記ハウジングに固定されて前記カム従動路に下側から当接するカムローラと、
を備え、
前記篩網が回転すると、前記カム従動路の形状に従って前記篩網が上下に振動するようになっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の糠玉除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精穀技術に関し、特に、精穀過程で混入し得る糠玉を取り除くための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
精穀過程において穀物に混在し得る糠を除去する装置として、たとえば特許文献１に記載されているような装置が知られている。このような糠の除去装置は、穀粒よりも小さいメッシュサイズ（網目の大きさ）の網を使用して、該網の下方から吸引することにより、穀物を網上に残し且つ糠を網下へ吸い取る篩い分けの仕組みとなっている。当該装置を、精穀後の穀物搬送路の途中に設けることで、穀粒よりも小さい糠の粉などを除去することができる。
【特許文献１】特開２００４−２６１７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
精穀後の穀物搬送路においては、穀物に混在した糠が通路の一定個所に付着して成長し、塊となって剥がれ落ちることに起因した、糠玉が存在する。この糠玉は、粒径が穀粒よりも大きいため、上記の装置では篩い落とすことができずに穀物と一緒に網上に残ってしまい、穀物に混入したまま袋詰めされることが多い。米の場合であれば、糠玉が混入していても、炊飯前の米研ぎのときに糠玉は溶け出してしまうので特に問題はないが、硬い糠玉を石と勘違いした苦情が寄せられることもあり、対策が望まれる。
【０００４】
本発明はこのような技術背景に基づいたもので、精穀後の袋詰め前に糠玉を除去することができる仕組みの糠玉除去装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による糠玉除去装置は、穀粒が通過するメッシュサイズをもち、水平回転しつつ上下に振動する篩網と、該篩網の下方に設けられた排出路と、その篩網を囲むハウジングと、を含んで構成される。篩網の周縁部には、盛り上がった堤部が周設され、該堤部は、内周側が傾斜面とされている。当該糠玉除去装置は、動作中の篩網上に移載された穀物が該篩網を通過して排出路へ排出される一方、当該穀物に混入している穀粒よりも大きい異物は篩網上に残ると共に、当該篩網上に残った異物が傾斜面を這い上がって堤部を超え、篩網の周縁部からハウジング内へ排出されるようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の糠玉除去装置によれば、上述の従来装置とは逆に、穀物が篩網を通過し、穀粒よりも大きい糠玉等の異物が篩網上に残る装置である。したがって、当該糠玉除去装置を袋詰装置の直前などに設置することで、袋詰めされる穀物中に混入し得る糠玉など径の大きい異物を排除することができる。
【０００７】
加えて、篩い分けされて篩網上に残った異物は、当該篩網が水平回転し且つ上下振動していることから、その遠心力及び振動に伴って篩網の周縁の方へ送り出されていき、周縁部から篩網の外へ、つまり篩網を囲んでいるハウジング内へ排出される。すなわち、篩い分けられた異物は、当該糠玉除去装置の運転中に、穀物の流路から分離されて排除されるようになっている。
【０００８】
篩い分けられた異物の糠玉が篩網上に残っていると、その後から流れ込んでくる穀物により砕かれて粒径が小さくなり、篩網を通過してしまう可能性がある。これを防ぐために、本発明の糠玉除去装置では篩網を回転させると共に上下に振動させており、篩い分けた異物を、装置運転中に周縁部から外へ排出できるようにし、穀物の流路から異物を排除する工夫を施している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好適な実施形態につき、図１〜図７に示している。
【００１０】
この例の糠玉除去装置１は、穀物として米の精米過程に使用され、精米後の白米の搬送路において袋詰装置の直前に配置される。したがって篩網１０は、米粒が通過するメッシュサイズ（たとえば３．５×１６ｍｍ）の円盤形で、水平回転及び上下振動するように設けられている。具体的には、篩網１０の中心に回転軸穴１１が凹設され、該回転軸穴１１の周りに等間隔で、複数の位置固定ピン１２が下向きに突設されている。当該回転軸穴１１及び位置固定ピン１２が、後述のように設置されたモータＭの駆動軸プレートＭ１における回転軸Ｍ２及び位置固定穴Ｍ３に噛み合うことで、篩網１０は、上下に振動することが可能なようにして水平回転させられる。
【００１１】
この篩網１０の周縁部には、篩網１０上に移載された米が外へ漏れ出さないよう堰き止めるために、盛り上がった堤部１３が周設されている。この堤部１３は、内周側が傾斜面１４とされており、米は堰き止める一方で、米粒よりも粒径の大きい糠玉は当該傾斜面１４を這い上がって堤部１３を越えられるようになっている。
【００１２】
篩網１０の下方には、通過した米を受け止めて、次過程に続く搬送路へ排出する排出路２０が設けられている。本例の排出路２０は、口広の受け部２１及びその中央に続く排出口２２からなる漏斗形の筒として形成されている。そして、このように排出路２０が設けられているので、本例の場合、篩網１０を水平回転させるモータＭは、排出路２０の排出口２２上部に架け渡したアングル材等（図６の点線参照）の上に載置される。このモータＭの駆動軸に駆動軸プレートＭ１が装着されており、当該駆動軸プレートＭ１は、駆動軸に固定される中心部をなす回転軸Ｍ２の下端に、フランジ部Ｍ４を周設した断面ハット状である。その中心部をなす上方へ突出した回転軸Ｍ２が、篩網１０の回転軸穴１１に上下摺動可能に挿入され、また、当該回転軸Ｍ２下端周囲のフランジ部Ｍ４に形成された挿入口Ｍ３に、篩網１０の位置固定ピン１２が上下摺動可能に挿入される。
【００１３】
本例では、これら篩網１０及び排出路２０を囲むように、ハウジング３０が設けられている。すなわちハウジング３０は、排出路２０の排出口２２を通す開口を底中央に開けたたらい形で、その上に、米の投入口３１を設けた蓋部３２を被せて蓋をするようにしてある。また、このハウジング３０の底にはさらに糠玉排出口３３が設けられており、ハウジング３０内に排出された糠玉は、この糠玉排出口３３から排出される。本例の場合、ハウジング３０内に排出された糠玉を糠玉排出口３３から強制的に排出するため、スクレーパモータＳＭによりハウジング３０の底面に沿って回転するスクレーパ３４が設けられている。スクレーパ３４は、ハウジング３０と同心円とした環状チェーン部３５と該環状チェーン部３５の内側に突き出すように取り付けられたブレード部３６とから形成され、環状チェーン部３５がスクレーパモータＳＭにより駆動されて回転し、これに従いハウジング３０底面上を回転するブレード部３６が、糠玉を糠玉排出口３３へ掃き出していく。
【００１４】
ハウジング３０の上部を覆う蓋部３２の内側には、篩網１０上に残って周縁部へ移動してくる糠玉と接触して排出方向へ向かわせるための案内壁３７が垂下されている。この案内壁３７は、篩網１０の堤部１３の上方に設置され、当該堤部１３の上面形状に沿った先端形状に形成された可撓性の樹脂製である。そして、案内壁３７は、篩網１０上の糠玉を外へ押し出すよう斜めに、すなわち、篩網１０の半径方向に沿うのではなく（篩網１０の回転方向に対し直角ではなく）、接線方向へある程度傾けて、糠玉が案内壁３７に沿って堤部１３を乗り越えて排出されるように設定されている。
【００１５】
このようなハウジング３０の外側面には、糠玉除去装置１の始動、停止、篩網１０の回転速度の設定等を制御するためのコントロールユニットＣＵが設けられる。篩網１０の回転速度は、速すぎると米までもが堤部１３を乗り越えてしまうし、遅すぎると糠玉が周縁部から排出され得ないので、実際の実験結果から、直径４０〜６０ｃｍの篩網１０で毎分２２〜２７回転させる設定とするのが最適である。
【００１６】
さらに、篩網１０の周縁部下方には、カム従動路１５が周設されている。本例の場合、堤部１３の外側端部材を下方へ延長し、当該延長部分の下端に、環形の帯状部材を接続することにより、カム従動路１５が周設されている。該カム従動路１５には山部と谷部、すなわち凸凹が形成されている。一方、ハウジング３０の側壁部には多数のカムローラ３８が固定されており、当該カムローラ３８が、カム従動路１５に下側から当接する。すなわち、本例の篩網１０は、カムローラ３８により下支えされている状態にあり、篩網１０が回転すると、カム従動路１５の形状に従って篩網１０が上下に振動するようになっている。
【００１７】
モータＭを始動させて篩網１０を回転させると、カム従動路１５及びカムローラ３８の作用により、篩網１０は水平回転しつつ上下に振動する。この動作中の篩網１０上に、上流の搬送路から投入口を通し米が移載されると、その米は篩網１０を通過して排出路２０へ排出される一方、当該米に混入している糠玉は篩網１０上に残ることになる。そして、この篩網１０上に残った糠玉は、篩網１０の回転及び振動によって、篩網１０の周縁部へ追いやられていき、最終的には案内壁３７に当接し堤部１３を越えて、篩網１０の周縁部からハウジング３０内へ排出される。
【００１８】
ハウジング３０に排出された糠玉は、スクレーパ３４によって糠玉排出口３３へ掻き集められて排出されていく。
【００１９】
このように、精米後の白米が篩網１０を通過し、米粒よりも大きい糠玉が篩網１０上に残る仕組みなので、当該糠玉除去装置１を袋詰装置の直前に設置しておけば、袋詰めされる米中に混入し得る糠玉を排除することができる。加えて、篩網１０上に残った糠玉は、篩網１０の回転及び上下振動による遠心力及び振動に伴って周縁の方へ送り出されていき、堤部１３を乗り越えて周縁部から篩網１０の外へ、つまり篩網１０を囲んでいるハウジング３０内へ排出される。
【００２０】
糠玉除去装置１の運転中に、篩い分けられた糠玉が米の流路から分離されて排除されるようになっているので、途中で装置を止めて糠の清掃を行う必要がない。すなわち、篩い分けられた糠玉が篩網１０上に残っていると、その後から流れ込んでくる米により砕かれて粒径が小さくなり、篩網１０を通過してしまう可能性があるので、適当なときに装置を止めて清掃する必要がある。本実施形態の糠玉除去装置１の場合、篩い分けた糠玉を装置運転中に篩網１０の周縁部から外へ排出できるようにして、米の流路から分離しているので、砕けた糠玉の混入をも防止することができ、途中で装置を止めて清掃する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】蓋部を取り外した状態で示す本発明に係る糠玉除去装置の分解斜視図。
【図２】蓋部を取り外した状態で示す本発明に係る糠玉除去装置の斜視図。
【図３】篩網を裏側から見た斜視図。
【図４】蓋部を取り外した状態で示す本発明に係る糠玉除去装置の平面図。
【図５】蓋部を取り付けた状態で示す本発明に係る糠玉除去装置の斜視図。
【図６】蓋部を取り付けた状態で示す本発明に係る糠玉除去装置の断面図。
【図７】図６の断面図の一部拡大図。
【符号の説明】
【００２２】
１  糠玉除去装置
１０  篩網
１３  堤部
１４  傾斜面
１５  カム従動路
２０  排出路
３０  ハウジング
３７  案内壁
３８  カムローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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