(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その軸方向に沿って延伸する釘射出部を有する本体と、
前記軸方向に沿って前記本体内を移動可能に配置された釘打ち部材と、
接触部を有し、且つ、前記本体に収容された、前記接触部が移動されて前記本体内に押し込まれると、前記釘打ち部材の前記本体内における移動を作動させることができるように前記釘打ち部材と結合されている起動スイッチと、
前記起動スイッチと隣接し、且つ、発射位置と非発射位置の間に回動できるように前記本体に軸支されているトリガー手段及び前記トリガー手段に前記非発射位置の方への付勢力を付与するように前記本体と前記トリガー手段の間に配置されている第１の弾力部材を有するトリガーユニットと、
第１の端部及び前記第１の端部の反対側にある第２の端部を有し、第１の位置及び前記第１の位置より前記軸方向において前記釘射出部から離れた第２の位置の間に前記軸方向に沿って、前記釘射出部に対して相対移動することができるように可動的に配置されている安全手段と、前記安全手段に前記第１位置の方への付勢力を付与するように前記本体と前記安全手段との間に配置された第２の弾力部材と、前記安全手段の第１の端部に回動可能に取り付けられている接続端部及び該接続端部の反対側にあって前記トリガー手段に隣接するように配置された被駆動端部を有し、前記トリガー手段に隣接するように前記安全手段に取り付けられている力伝達部材と、を有する安全ユニットとを備え、
前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記力伝達部材が前記接触部を前記本体内に引き込み、前記安全手段の前記第１と第２の位置との間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記力伝達部材が前記接触部を押圧して、前記接触部が支点として作用し、前記安全手段を前記第１の位置から前記第２の位置に移すように構成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項２】
前記トリガー手段は、作動端部および係止端部を有し、
前記安全手段は、第１と第２の端部との間に位置している位置限定部を更に有し、
前記力伝達部材の前記被駆動端部は、前記トリガー手段の前記作動端部と隣接するように配置されており、
前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達し、前記力伝達部材を前記接触部が移動するようにすると、前記トリガー手段の前記係止端部は前記安全手段の前記第２の端部と前記位置限定部との間に位置するとともに、前記位置限定部と隣接するようになり、前記安全手段の前記第１と第２の位置との間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記力伝達部材が前記接触部を押圧して、前記接触部が支点として作用し、前記安全手段を前記第１の位置から前記第２の位置に移すように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項３】
前記トリガー手段は、更に、前記作動端部及び該作動端部の反対側にある頂端部を有するトリガー部材と、前記係止端部及び該係止端部の反対側にある取付端部を有する係止部材とを備えていることを特徴とする請求項２に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項４】
前記トリガー手段は、更に、前記トリガー部材の前記頂端部及び前記係止部材の前記取付端部を貫通するように延伸している位置付けピンと、前記頂端部と前記取付端部の間に位置するように前記係止部材に固定されている保持ピンとを更に有し、前記第１の弾力部材はねじればねとして構成されるとともに、前記位置付けピンを囲んでいるスプリングコイル部と、前記本体に当接している第１の突端部と、前記保持ピンに当接している第２の突端部とを有していることを特徴とする請求項３に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項５】
前記安全手段は、更に、第１の安全部材と、該第１の安全部材に一体的に繋がっている第２の安全部材とを有し、該第１の安全部材は、前記第１の端部および該第１の端部の反対側にある第１の接続端部を有し、前記第２の安全部材は、前記第２の端部と該第２の端部の反対側にある第２の接続端部を有するとともに、前記本体の前記釘射出部に対して相対移動可能に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項６】
前記本体は、前記釘射出部に配置されている第１の当接部を更に有し、前記第２の安全部材は前記第２の端部および前記第２の接続端部の間に位置している第２の当接部を有し、前記第２の弾力部材は両端がそれぞれ前記第１と第２の当接部に当接する圧縮スプリングとして構成されていることを特徴とする請求項５に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項７】
前記第１の安全部材は、更に前記第１の端部と前記第１の接続端部との間に、前記軸方向に延伸する中間部を有し、前記位置限定部は前記中間部の中心軸に関して対称に位置し且つ間をあけるように該中間部に配置されている２つの位置限定ブロックを有し、
前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の接続端部及び前記位置限定ブロックの間に位置され、前記安全手段の前記第１と第２の位置間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の端部及び前記位置限定ブロックの間に位置されるように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項８】
前記トリガー手段の前記係止端部は、前面である係止面と底面にあって前記軸方向に沿っている凹部とを有し、前記位置限定ブロックはいずれも前記第１の端部に面している停止面を有し、
前記安全手段の前記第１と第２の位置の間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の端部及び前記位置限定ブロックの前記停止面の間に、前記位置限定ブロックの前記停止面に隣接するように位置されるようになり、且つ、前記トリガー手段の前記係止端部が有する凹部は前記第１の安全部材の前記中間部と係合するように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項９】
前記各位置限定ブロックは、更に、前記第１の端部に対向する第１の斜面と、前記第１の斜面に連続的に繋がり、上前記第１の接続端部に対向する第２の斜面を有し、
前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の接続端部及び前記位置限定ブロックの前記第２の斜面の間に、前記位置限定ブロックの前記第２の斜面に隣接するよう位置するように構成されていることを特徴とする請求項８に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項１０】
前記力伝達部材の前記接続端部は前記第１の安全部材の前記第１の端部上に回動可能に配置され、前記力伝達部材は前記接続端部と前記被駆動端部との間に延伸していて前記起動スイッチの前記接触部に接触する力伝達部を有していることを特徴とする請求項５に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項１１】
前記本体は更に前記軸方向上に間をあけて前記釘射出部の上方に配置されている２本の案内ピンを有し、前記第２の安全部材は前記釘射出部と前記案内ピンとの間に延伸していることを特徴とする請求項５に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項１２】
前記本体は、更に前記釘射出部と繋がっている収容部と、前記収容部と繋がっている取っ手とを有し、前記釘打ち部材は前記収容部内に可動的に配置されるとともに、前記釘射出部内まで延伸するように形成されていることを特徴とする請求項５に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【請求項１３】
前記釘射出部と前記取っ手との間に、複数の釘を収容するマガジンが取り付けられていることを特徴とする請求項１２に記載の安全ユニット付き釘打ち装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釘打ち装置に関し、特に、安全ユニット付き釘打ち装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１、図２および図３は、米国特許第６，８２０，７８８号に開示されている安全ユニット付き釘打ち装置を示している。
【０００３】
この従来の安全ユニット付き釘打ち装置は、誤射を防止するための安全ユニット６がついている。図示のように、安全ユニット６は上安全部材６０１と、下安全部材６０２と、該上下安全部材６０１、６０２の間に、該上下安全部材６０１、６０２を接続状態と非接続状態の間に切り替えることができるように配置構成されているカム部材６０３と、を有している。また、このカム部材６０３をカバーして保護するための遮蔽部材７も設けられている。
【特許文献１】米国特許第６，８２０，７８８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような安全ユニット付き釘打ち装置を使用する際、遮蔽部材７がユーザーの視線の邪魔となるので、釘をワークピース８の穴８０１と照合して正確に打ち込むことが困難である。
【０００５】
本発明は、前記課題を鑑みて、誤射を防止するための安全ユニットを備えているばかりでなく、従来技術による前記欠点も解消できる安全ユニット付き釘打ち装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、その軸方向に沿って延伸する釘射出部を有する本体と、前記軸方向に沿って前記本体内を移動可能に配置された釘打ち部材と、接触部を有し、且つ、前記本体に収容された、前記接触部が移動されて前記本体内に押し込まれると、前記釘打ち部材の前記本体内における移動を作動させることができるように前記釘打ち部材と結合されている起動スイッチと、前記起動スイッチと隣接し、且つ、発射位置と非発射位置の間に回動できるように前記本体に軸支されているトリガー手段及び前記トリガー手段に前記非発射位置の方への付勢力を付与するように前記本体と前記トリガー手段の間に配置されている第１の弾力部材を有するトリガーユニットと、第１の端部及び前記第１の端部の反対側にある第２の端部を有し、第１の位置及び前記第１の位置より前記軸方向において前記釘射出部から離れた第２の位置の間に前記軸方向に沿って、前記釘射出部に対して相対移動することができるように可動的に配置されている安全手段と、前記安全手段に前記第１位置の方への付勢力を付与するように前記本体と前記安全手段との間に配置された第２の弾力部材と、前記安全手段の第１の端部に回動可能に取り付けられている接続端部及び該接続端部の反対側にあって前記トリガー手段に隣接するように配置された被駆動端部を有し、前記トリガー手段に隣接するように前記安全手段に取り付けられている力伝達部材と、を有する安全ユニットとを備え、前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記力伝達部材が前記接触部を前記本体内に引き込み、前記安全手段の前記第１と第２の位置との間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記力伝達部材が前記接触部を押圧して、前記接触部が支点として作用し、前記安全手段を前記第１の位置から前記第２の位置に移すように構成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【０００７】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明において、前記トリガー手段は、作動端部および係止端部を有し、前記安全手段は、第１と第２の端部との間に位置している位置限定部を更に有し、前記力伝達部材の前記被駆動端部は、前記トリガー手段の前記作動端部と隣接するように配置されており、前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達し、前記力伝達部材を前記接触部が移動するようにすると、前記トリガー手段の前記係止端部は前記安全手段の前記第２の端部と前記位置限定部との間に位置するとともに、前記位置限定部と隣接するようになり、前記安全手段の前記第１と第２の位置との間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記力伝達部材が前記接触部を押圧して、前記接触部が支点として作用し、前記安全手段を前記第１の位置から前記第２の位置に移すように構成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提唱される。
【０００８】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明において、前記トリガー手段は、更に、前記作動端部及び該作動端部の反対側にある頂端部を有するトリガー部材と、前記係止端部及び該係止端部の反対側にある取付端部を有する係止部材とを備えていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【０００９】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明において、前記トリガー手段は、更に、前記トリガー部材の前記頂端部及び前記係止部材の前記取付端部を貫通するように延伸している位置付けピンと、前記頂端部と前記取付端部の間に位置するように前記係止部材に固定されている保持ピンとを更に有し、前記第１の弾力部材はねじればねとして構成されるとともに、前記位置付けピンを囲んでいるスプリングコイル部と、前記本体に当接している第１の突端部と、前記保持ピンに当接している第２の突端部とを有していることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１０】
請求項５記載の発明によれば、請求項３記載の発明において、前記安全手段は、更に、第１の安全部材と、該第１の安全部材に一体的に繋がっている第２の安全部材とを有し、該第１の安全部材は、前記第１の端部および該第１の端部の反対側にある第１の接続端部を有し、前記第２の安全部材は、前記第２の端部と該第２の端部の反対側にある第２の接続端部を有するとともに、前記本体の前記釘射出部に対して相対移動可能に配置されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１１】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の発明において、前記本体は、前記釘射出部に配置されている第１の当接部を更に有し、前記第２の安全部材は前記第２の端部および前記第２の接続端部の間に位置している第２の当接部を有し、前記第２の弾力部材は両端がそれぞれ前記第１と第２の当接部に当接する圧縮スプリングとして構成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１２】
請求項７記載の発明によれば、請求項５記載の発明において、前記第１の安全部材は、更に前記第１の端部と前記第１の接続端部との間に、前記軸方向に延伸する中間部を有し、前記位置限定部は前記中間部の中心軸に関して対称に位置し且つ間をあけるように該中間部に配置されている２つの位置限定ブロックを有し、前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の接続端部及び前記位置限定ブロックの間に位置され、前記安全手段の前記第１と第２の位置間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の端部及び前記位置限定ブロックの間に位置されるように構成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１３】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明において、前記トリガー手段の前記係止端部は、前面である係止面と底面にあって前記軸方向に沿っている凹部とを有し、前記位置限定ブロックはいずれも前記第１の端部に面している停止面を有し、前記安全手段の前記第１と第２の位置の間の移動が可能になっているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の端部及び前記位置限定ブロックの前記停止面の間に、前記位置限定ブロックの前記停止面に隣接するように位置されるようになり、且つ、前記トリガー手段の前記係止端部が有する凹部は前記第１の安全部材の前記中間部と係合するように構成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置。
【００１４】
請求項９記載の発明によれば、請求項８記載の発明において、前記各位置限定ブロックは、更に、前記第１の端部に対向する第１の斜面と、前記第１の斜面に連続的に繋がり、上前記第１の接続端部に対向する第２の斜面を有し、前記安全手段が前記第１の位置に制限されているとき、前記トリガー手段が回動して前記発射位置に到達すると、前記トリガー手段の前記係止端部は、前記第１の安全部材の前記第１の接続端部及び前記位置限定ブロックの前記第２の斜面の間に、前記位置限定ブロックの前記第２の斜面に隣接するよう位置するように構成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１５】
請求項１０記載の発明によれば、請求項５記載の発明において、前記力伝達部材の前記接続端部は前記第１の安全部材の前記第１の端部上に回動可能に配置され、前記力伝達部材は前記接続端部と前記被駆動端部との間に延伸していて前記起動スイッチの前記接触部に接触する力伝達部を有していることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１６】
請求項１１記載の発明によれば、請求項５記載の発明において、前記本体は更に前記軸方向上に間をあけて前記釘射出部の上方に配置されている２本の案内ピンを有し、前記第２の安全部材は前記釘射出部と前記案内ピンとの間に延伸していることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１７】
請求項１２記載の発明によれば、請求項５記載の発明において、前記本体は、更に前記釘射出部と繋がっている収容部と、前記収容部と繋がっている取っ手とを有し、前記釘打ち部材は前記収容部内に可動的に配置されるとともに、前記釘射出部内まで延伸するように形成されていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【００１８】
請求項１３記載の発明によれば、請求項１２に記載の発明において、前記釘射出部と前記取っ手との間に、複数の釘を収容するマガジンが取り付けられていることを特徴とする安全ユニット付き釘打ち装置が提供される。
【発明の効果】
【００１９】
前記構成によれば、本発明は、安全手段の第１と第２の位置の間の移動が制限されている時だけ起動スイッチを押して釘射出部を作動させることができる力伝達部材を、トリガー手段に隣接するように配置したので、前記従来の安全ユニット付き釘打ち装置のように安全ユニットがユーザーの視線を遮ることはなく、より使いやすい安全ユニット付き釘打ち装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、図４、図５および図６を参照して本発明の好ましい実施形態を詳しく説明する。この実施形態の安全ユニット付き釘打ち装置３は、本体１０、釘打ち部材２０、マガジン３０、起動スイッチ４０、トリガーユニット５０および安全ユニット６０を備えている。
【００２１】
本体１０は、収容部１１と、収容部１１と下方から繋がっている取っ手１２と、収容部１１の軸方向Ｘに沿って前方へ延伸するように構成されている釘射出部１３と、収容部１１に対向するように釘射出部１３に配置されている第１の当接部１４と、軸方向Ｘ上に間をあけて釘射出部１３の上方に回転可能に配置されている２本の案内ピン１５、１５とを有している。ここでは、方向は、図４等に示すように、収容部１１を上にして取っ手１２を立てた状態における方向をいう。また、前方とは釘３１が射出される方向をいう。
【００２２】
更に、釘射出部１３の前端は前端部１３１とされ、釘３１を挟むように両側にそれぞれ切欠き１３２、１３２が形成されている。
【００２３】
釘打ち部材２０は、軸方向Ｘに沿って収容部１１内を移動するができ、且つ釘射出部１３内まで延伸するように形成されており、釘射出部１３に収容された釘３１が射出されるようになっている。
【００２４】
マガジン３０は、複数の釘３１を収容するものであって、釘射出部１３および取っ手１２の間に取り付けられている。
【００２５】
起動スイッチ４０は、本体１０の収容部１１と取っ手１２との合流位置の近くに配置され、軸方向Ｘに沿って前方へ延伸して、安全ユニット６０に接触する接触部４１を有している。接触部４１が本体１０内に押し込まれると、起動スイッチ４０は釘打ち部材２０の軸方向Ｘに沿う前方への移動を作動させて釘３１を釘射出部１３から射出することができる。
【００２６】
トリガーユニット５０は、起動スイッチ４０と隣接し、且つ、発射位置と非発射位置との間に回動できるように、本体の収容部１１と取っ手１２との合流位置に収容部１１に軸支されているトリガー手段５１と、収容部１１とトリガー手段５１の間に配置されている第１の弾力部材５２とを有している。
【００２７】
トリガー手段５１は、トリガー部材５３と、トリガー部材５３に配置されている係止部材５４と、位置付けピン５５と、保持ピン５６と、枢支ピン５７とを有している。
【００２８】
トリガー部材５３は、作動端部５３１と該作動端部５３１の反対側にある頂端部５３２とを有している。
【００２９】
係止部材５４は、安全ユニット６０を係止する係止端部５４１と、該係止端部５４１の反対側にある取付端部５４２とを有している。係止端部５４１は、前面である係止面５４３と、底面にあって軸方向Ｘに沿って形成された凹部５４４とを有している。
【００３０】
位置付けピン５５は、トリガー部材５３の頂端部５３２と係止部材５４の取付端部５４２とを貫通するように延伸している。保持ピン５６は、頂端部５３２と取付端部５４２との間に位置し、且つ、本体１０とも繋がるように係止部材５４に固定されている。
【００３１】
この実施形態において、第１の弾力部材５２は、ねじればねとして構成されるとともに、位置付けピン５５を囲んでいるスプリングコイル部５２１と、収容部１１に対して当接している第１の突端部５２２と、保持ピン５６に当接している第２の突端部５２３とを有している。
【００３２】
トリガー手段５１は、図４および図５に示す非発射位置と、図７および図８に示す発射位置との間を回動できるように、枢支ピン５７により本体１０に枢支されている。第１の弾力部材５２は、トリガー手段５１に非発射位置の方への付勢力を付与するように配置されている。
【００３３】
安全ユニット６０は、軸方向Ｘに沿って釘射出部１３に対して相対移動することができるように可動的に配置されている安全手段６１と、トリガー手段５１に隣接するように安全手段６１に取り付けられている力伝達部材６２と、本体１０と安全手段６１との間に配置されている第２の弾力部材６３とを有している。
【００３４】
安全手段６１は、第１の安全部材６４と、該第１の安全部材６４の前方且つ上方に一体的に繋がっている第２の安全部材６５とを有している。
【００３５】
第１の安全部材６４は、トリガー手段５１に隣接している第１の端部６４１および該第１の端部６４１の反対側にある第１の接続端部６４２と、第１の端部６４１と第１の接続端部６４２との間に、軸方向Ｘに沿って延伸する中間部６４３と、該中間部６４３に配置されている位置限定部６４４とを有している。位置限定部６４４は、軸方向Ｘについて対称に位置し、且つ間をあけて配置されている２つの位置限定ブロック６４５、６４５を有し、各位置限定ブロック６４５には第１の端部６４１に対向している第１の斜面６４７と、第１の斜面６４７に連続して繋がり、第１の接続端部６４２に対向する第２の斜面６４８を有している。
【００３６】
第２の安全部材６５は、釘射出部１３と案内ピン１５との間に設けられ、軸方向Ｘに沿って延伸するように、本体１０の釘射出部分１３に可動的に配置されている。該第２の安全部材６５は、第２の端部６５１と該第２の端部６５１の反対側にあって第１の接続端部５４２と一体的に繋がっている第２の接続端部６５２と、第２の端部６５１と第２の接続端部６５２の間に位置する第２の当接部６５３とを有している。
【００３７】
力伝達部材６２は、第１の安全部材６４の第１の端部６４１に回動可能に取り付けられている接続端部６２１と、該接続端部６２１の反対側にあってトリガー手段５３の作動端部５３１に隣接するように配置された被駆動端部６２２と、接続端部６２１と被駆動端部６２２との間に延伸し、起動スイッチ４０の接触部４１に接触する力伝達部６２３とを有している。
【００３８】
この実施形態において、第２の弾力部材６３は圧縮スプリングとして構成される上、その両端がそれぞれ前記第１と第２の当接部１４、６５３に当接している。
【００３９】
安全手段６１は、図４及び図５に示す第１の位置と、図９及び図１０に示す第２の位置との間に、軸方向Ｘに沿って釘射出部１３に対して相対移動できるように配置されている。ここで、第２の位置は第１の位置より軸方向Ｘに沿って移動して釘射出部１３から離れた位置を指す。第２の弾力部材６３は、安全手段６１に第１位置の方への付勢力を付与するように配置されている。さらに、安全手段６１は、第１の位置に位置されると、第１の安全部材６４の有する第１の端部６４１が起動スイッチ４０に隣接する位置に置かれ、第２の位置に移動されると、該第１の端部６４１が起動スイッチ４０から離れた位置に移動されるように構成されている。
【００４０】
以下、本発明の実施形態による安全ユニット付き釘打ち装置３の動作説明をする。
【００４１】
（１）  ワークピース１００を壁２００の上に固定しようとする時、釘射出部１３の前端部１３１と第２の安全部材６５の第２の端部６５１はワークピース１００の表面１２０と接触する場合
図７及び図８を参照してみると、使用者はワークピース１００を壁２００の上に固定しようとする時、まず、釘射出部１３から突出している１本の釘３１の先端はワークピース１００の穴１１０に合わせられ、そして、釘射出部１３の前端部１３１と第２の安全部材６５の第２の端部６５１はワークピース１００の表面１２０と接触するようになる。この時、第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピース１００と接触してワークピース１００からの第２の安全部材６５への反作用のため、安全手段６１は、第１の位置に制限されていて本体１０に対する軸方向Ｘに沿う相対移動が不可能となる。
【００４２】
その後、トリガー部材５３の作動端部５３１がトリガー手段５１の発射位置へ回動するように押圧されると、力伝達部材６２の力伝達部６２３は、接触部４１を本体１０内に押しむようになる。その結果、起動スイッチ４０が釘打ち部材２０を作動させて、釘射出部１３より釘３１を射出する。これと同時に、係止部材５４の係止端５４１は、位置付けピン５５を軸中心として時計方向に回転して、第１の接続端部６４２と位置制限するブロック６４５の第２の斜面６４８との間の第２の斜面６４８に隣接する位置へ移動される。
【００４３】
（２）  釘射出部１３の前端部１３１と第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピースと接触していない場合
逆からいえば、図９および図１０に示すように、釘射出部１３の前端部１３１と第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピースと接触していない時、安全手段６１の本体１０に対する軸方向Ｘに沿う相対移動が可能で、即ち第１の位置に制限されていない状態に置かれている。
【００４４】
この状態において、トリガー部材５３の作動端部５３１が押圧されると、力伝達部材６２は起動スイッチ４０の接触部４１を支点として利用してその接触端部６２１を前進させる。すると、安全手段６１は第１の位置から第２の位置に移されるようになる。この第２の位置では、第２の安全部材６２の第２の端部６５１は釘射出部１３の前端部１３１より前方へ突出し、そして、第２の弾力部材６３は圧縮され、係止部材５４の係止端５４１に形成された凹部５４４は第１の安全部材６４の中間部６４３と係合する。更に、係止部材５４の係止端５４１は、第１の安全部材６４の第１の端部６４１と位置制限する位置限定ブロック６４５の停止面６４６との間の停止面６４６に隣接する位置に移動される。
【００４５】
この状態において、例え第２の安全部材６５の第２の端部６５１が意図せずに後方に押されることがあっても、位置制限する位置制限ブロック６４５の停止面６４６は係止部材５４の係止端５４１の停止端面５４３と接触して安全手段６１の第１の位置への後退を防止することができる。従って、釘射出部１３の前端部１３１および第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピースと接触していないうちに、誤射の発生を防止することができる。
【００４６】
（３）  ワークピース１００を壁２００の上に固定しようとする時、第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピース１００に接触できない場合
図１１に示すように、釘射出部１３から突出している釘３１の先端がワークピース１００の穴１０１を通過して壁１２０と接触するものの、ワークピース１００自体が薄く形成されたため第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピース１００に接触できない状態にあっても、トリガー部材５３の作動端部５３１が押圧されると、力伝達部材６２は、安全手段６１を前進させるように起動スイッチ４０の接触部４１を支点として利用してその接触端部６２１を前方へ回動させる。
【００４７】
この安全手段６１が第１の位置から前進する間、係止部材５４の係止端５４１は位置制限する位置限定ブロック６４５へ回動し、第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピース１００に接触して、図１２に示すように、第１の安全部材６４の第１の接続端部６４２および位置制限する位置限定ブロック６４５の間の位置制限する位置限定ブロック６４５に隣接する位置に移動する。
【００４８】
その後、図１３に示すように、係止部材５４は、安全手段６１を第１の位置に移動させる。この時、安全手段６１が第１の位置に位置しているので、力伝達部材６２は第１の安全部材６４の第１の端部６４１を軸心として回動することによって接触部４１を移動して起動スイッチ４０を作動させることができる。
【００４９】
本発明の安全ユニット付き釘打ち装置は、以下の利点を有している：
（１）  図９及び図１０に示すように、釘打ち装置がワークピース１００に当たらずにトリガー部材５３の作動端部５３１が押圧される時、係止部材５４の係止端５４１が第１の安全部材６４の位置限定部６４４の後方への移動を阻止して誤射を防止することができる。
【００５０】
この係止部材５４を前記のように構成することによって、本発明の釘打ち装置の第１と第２の安全部材６４、６５は前記従来の釘打ち装置のように分離する構成を持つカム部材６０３（図３参照）を用いてそれらを繋ぐ必要がなくなり、第１と第２の安全部材６４、６５を一体的に繋ぐことができる。
【００５１】
この構成によって、カム部材６０３（図３参照）をカバーして保護する一方、ユーザーの視線を遮る遮蔽部材７（図１、図２参照）を省略することが出来るようになり、釘射出部１３から突出している釘３１の先端をワークピース１００の穴１１０にあわせることがよりやりやすくなる。
【００５２】
（２）  図１１に示すように、釘射出部１３から突出している釘３１の先端がワークピース１００の穴１０１を通過して壁１２０と接触するものの、ワークピース１００自体が薄く形成されたため第２の安全部材６５の第２の端部６５１がワークピース１００に接触できない状態にあっても、トリガー部材５３の作動端部５３１が押圧されると、力伝達部材６２は、安全手段６１を前進させるように起動スイッチ４０の接触部４１を支点として利用してその接触端部６２１を前方へ回動させ、この安全手段６１が第１の位置から前進する間、係止部材５４の係止端５４１は位置制限する位置限定ブロック６４５へ回動し、図１２に示すように、第１の安全部材６４の第１の接続端部６４２および位置制限する位置限定ブロック６４５の間に、位置制限するブロック６４５に隣接する位置に移動する。その後、図１３に示すように、係止部材５４は、安全手段６１を第１の位置に移動させる。この時、安全手段６１が第１の位置に位置しているので、力伝達部材６２は第１の安全部材６４の第１の端部６４１を軸心として回動することによって接触部４１を移動して起動スイッチ４０を作動させることができる。
【００５３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定して狭義に解釈されるものではなく、即ち本発明の精神及び特許請求の範囲内において種々の変形や変更が可能である。
【００５４】
上記のように、本発明は、安全手段の第１と第２の位置の間の移動が制限されている時だけ起動スイッチを押して作動させることができる力伝達部材を、トリガー手段に隣接するように配置するとともに、係止部材の構成により第１と第２の安全部材を分離する構成を持つカム部材を使用せずに繋ぐことができるようにしたので、ユーザーの視線を遮る恐れのある遮蔽部材を省略することが出来、釘射出部から突出している釘の先端をワークピースの穴にあわせることをより簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】従来の安全ユニット付き釘打ち装置の側面図である。
【図２】同従来の安全ユニット付き釘打ち装置の内部構成を示す要部を断面図である。
【図３】同従来の安全ユニット付き釘打ち装置の使用する状態における安全装置の様子を示す概略断面図である。
【図４】本発明の安全ユニット付き釘打ち装置の好ましい実施形態の、トリガー手段が非発射位置に配置されていて、安全手段が第１の位置に配置されている状態の構成を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の安全ユニット付き釘打ち装置の、トリガー手段が非発射位置に配置されていて、安全手段が第１の位置に配置されている状態の要部断面図である。
【図６】本発明の安全ユニット付き釘打ち装置のトリガーユニットおよび安全手段だけ切り出してその構成を示す要部斜視図である。
【図７】本発明の安全ユニット付き釘打ち装置のトリガー手段が発射位置に配置されていて、安全手段が第１の位置において制限される状態の構成を示す概略斜視図である。
【図８】図７に示す安全ユニット付き釘打ち装置の構成を示す要部断面図である。
【図９】本発明の安全ユニット付き釘打ち装置の、トリガー手段が発射位置に配置されていて、安全手段が第２の位置に配置されている状態の構成を示す概略斜視図である。
【図１０】図９に示す安全ユニット付き釘打ち装置の構成を示す要部断面図である。
【図１１】本発明の安全ユニット付き釘打ち装置の、トリガー手段が非発射位置に配置されていて、安全手段が係止部材から離れて間隔を置かれる状態を示す要部断面図である。
【図１２】図１１に示す状態から、トリガー手段が発射位置の方へ非発射位置から回転して、係止部材の係止端部も安全手段の位置制限部分の方へ回動する様子を示す要部断面図である。
【図１３】図１２に示す状態から、トリガー手段が発射位置に移動する時、係止部材によって安全手段が第１の位置に戻される様子を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  本体
１１  収容部
１２  取っ手
１３  釘射出部
１３１  前端部
１３２  切欠き
１４  第１の当接部
１５  案内ピン
２０  釘打ち部材
３  安全ユニット付き釘打ち装置
３０  マガジン
４０  起動スイッチ
４１  接触部
５０  トリガーユニット
５１  トリガー手段
５２  第１の弾力部材
５２１  スプリングコイル部
５２２  第１の突端部
５２３  第２の突端部
５３  トリガー部材
５３１  作動端部
５３２  頂端部
５４  係止部材
５４１  係止端部
５４２  取付端部
５４３  係止面
５４４  凹部
５５  位置付けピン
５６  保持ピン
５７  枢支ピン
６０  安全ユニット
６１  安全手段
６２  力伝達部材
６３  第２の弾力部材
６３  第２の当接部
６４  第１の安全部材
６４１  第１の端部
６４２  第１の接続端部
６４３  中間部
６４４  位置限定部
６４５  位置限定ブロック
６４７  第１の斜面
６４８  第２の斜面
６５  第２の安全部材
６５１  第２の端部
６５２  第２の接続端部
【図１】
0004970382.tif 000002
【図２】
0004970382.tif 000003
【図３】
0004970382.tif 000004
【図４】
0004970382.tif 000005
【図５】
0004970382.tif 000006
【図６】
0004970382.tif 000007
【図７】
0004970382.tif 000008
【図８】
0004970382.tif 000009
【図９】
0004970382.tif 000010
【図１０】
0004970382.tif 000011
【図１１】
0004970382.tif 000012
【図１２】
0004970382.tif 000013
【図１３】
0004970382.tif 000014