(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インシュレーションピースを装備した下方吸引式焼結パレット台車の拡幅装置であって、パレット台車側壁上に水平に配置した拡幅用平板と、拡幅用平板上に着脱可能に配置した盲板と、盲板の外側に隣接して前記拡幅用平板上に配置したサイドウォールとで構成され、前記盲板をインシュレーションピースに設けた凸部で押えて保持することを特徴とする焼結機パレット台車の拡幅装置。
【請求項２】
グレートバーを装備した下方吸引式焼結パレット台車の拡幅装置であって、パレット台車側壁上に水平に配置した拡幅用平板と、拡幅用平板上に着脱可能に配置した盲板と、拡幅用盲板の外側に隣接して前記拡幅用平板上に配置したサイドウォールとで構成され、前記盲板をグレートバーに設けた突出部で押えて保持することを特徴とする焼結機パレット台車の拡幅装置。
【請求項３】
上記盲板の上面にパレット本体梁に保持されたグレートバーを重ね、盲板とグレートバーの間にパレットの吸引部とつながる隙間を設け、拡幅部も吸引通気可能としたことを特徴とする請求項１または２に記載の焼結機パレット台車の拡幅装置。
【請求項４】
サイドウォール側に最も近いグレートバーは、上部が平板状でサイドウォール側に突き出た突出部を備えた広幅グレートバーであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の焼結機パレット台車の拡幅装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼結鉱の製造に使用される下方吸引式焼結機におけるパレット台車の拡幅装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高炉に挿入する焼結鉱は、一般に下方吸引式焼結機を用いて焼結されている。下方吸引式焼結機では、焼結原料を移動するパレット台車上に連続的に充填してパレット台車上に焼結原料層を形成させる。次いで、点火炉にてパレット台車上の焼結原料層に点火し、パレット台車の下側に配設したウィンドボックス（吸引部）から吸引排風機により吸引すると、パレット台車の移動に伴って焼結原料層は表面から下向に通過する空気により焼結反応が進行し、焼結鉱となる。焼結鉱は排鉱部で連続的に排出される。このような下方吸引式焼結機による焼結原料の連続的焼結では、パレット台車のサイドウォールの近傍は壁効果によって焼結原料層の中央部より風速が上昇し、過剰に空気が流れる。サイドウォール近傍の風速が上昇するのは、原料粒子とサイドウォール壁面との空隙率が、原料粒子同士が充填されている場合の空隙率に比べて大きいためである。更に、充填原料の焼結が進行するのに伴い、焼結原料が焼き締りによって収縮するため側壁部に隙間が発生し、過剰に空気が流れるのを助長する。このため、パレット台車のサイドウォール近傍では、中央部に比べ過剰空気により焼結時間が短縮され、必要な焼結反応が充分に行われず、また、風量のアンバランスに起因する中央部の空気不足により中央部の焼結反応に悪影響を及ぼし、焼結鉱の歩留まりを悪化させる。
【０００３】
このような現状に鑑み、パレット台車を構成するサイドウォール近傍のグレートバーの幅を拡大したり、グレートバーの下側の流路を絞るなどの装置が提案され、最近では、より費用の少ない装置として、独国公開特許ＤＥ−Ｂ−３９３５３号、特開平１１−１５９９６８号公報や特開平１１−２６９５６２号公報の装置が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図１に示すような独国公開特許ＤＥ−Ｂ−３９３５３号の装置では、パレット台車側壁１でグレートバー２を囲み、パレット台車側壁の上に外側方向に延びる付加部３の外側端部に上方に延びる付加部３を取付け、付加部３の外側端部に上方に延びるサイドウォール４を固定することによりパレットを拡幅する構造が開示されている。しかしこの拡幅構造では、損傷したグレートバー２の交換の際にパレット台車側壁１上から付加部３を取り外さなければならず、焼結機の長時間の休止が必要となるため、焼結鉱生産量確保の面から実施が困難となる。また、付加部３は空気が非透過性のために、焼結過程で未焼成部５が生じ、焼結鉱歩留まり悪化につながる。更に、付加部３の取外しのためには取付ボルト６を操作する必要があるため構造上、付加部の厚みを厚くせざるを得ず、そのまま既存のサイドウォール４を流用しようとすると、サイドウォール４の上端が付加部３の厚みだけ高くなる。このため、既存のサイドウォールの流用が困難で、新たに高さの低いサイドウォールを購入する必要がある。
【０００５】
また、図２に示す特開平１１−１５９９６８号公報の装置では、グレートバー２の外端部に隣接して着脱可能に水平に配置した平坦な拡幅用受け板７と、該平坦な拡幅用受け板上のグレートバー側に着脱可能に配置した拡幅用盲板８と、該拡幅用盲板の外側に隣接して前記拡幅用受け板上に着脱可能に配置したサイドウォール４と、該サイドウォール４の下部に設けた孔９に内側から外側に向けて保持ロッド部１０を挿通させて上方から前記拡幅用盲板を押さえ込むように着脱可能に配置した押え板１１とを具備したパレットの拡幅構造が開示されている。
【０００６】
しかしこの拡幅構造では、損傷したグレートバー２の交換は比較的容易であるものの、サイドウォール４を挿通する保持ロッド部１０で盲板８を固定するため、サイドウォール４を保持ロッド部１０を挿通するための孔９を開けたものに全て交換する必要があり、多額の費用を要する。また、保持ロッド部１０の強度が不足して折損した場合、盲板が落下し、大きな設備事故になることが危惧される。更に、拡幅部は不透過であり未焼成部が生じる可能性がある。
【０００７】
また、未焼成部が生じないようにする技術として、図３に示す特開平１１−２６９５６２号公報のように、パレット台車側壁の近傍に過剰な空気が流れるのを防止することを目的として、盲板８に凹凸１２を加工することにより空気の通り道をつくり、未焼成部の発生をある程度抑制する対策が提案されている。
【０００８】
しかし、パレット台車の拡幅を行うための具体的な構造や盲板の保持機構については明確に開示されていない。
【０００９】
そこで、本発明は、簡単な設備改造により、既設の焼結機パレット台車の両端部を拡幅して、火床面積を増大させ、また、拡幅部に空気の通り道をつくり未焼成部の発生を抑制させて、焼結鉱の生産性増大が図れるパレット台車の拡幅装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、焼結機パレット台車の拡幅装置として、拡幅用平板上に着脱可能に配置した盲板を、パレット本対梁に被せたインシュレーションピースやインシュレーションピース上に設置するグレートバーの一方又は両方により押えて保持すれば、盲板の落下が防止でき、かつその構造も既設の焼結機パレット台車の簡単な改造で可能であることを知見した。
【００１１】
本発明は上記知見に基づいて完成したもので、その発明の要旨は次の通りである。
【００１２】
（１）  インシュレーションピースを装備した下方吸引式焼結パレット台車の拡幅装置であって、パレット台車側壁上に水平に配置した拡幅用平板と、拡幅用平板上に着脱可能に配置した盲板と、盲板の外側に隣接して前記拡幅用平板上に配置したサイドウォールとで構成され、前記盲板をインシュレーションピースに設けた凸部で押えて保持することを特徴とする焼結機パレット台車の拡幅装置。
【００１３】
（２）  グレートバーを装備した下方吸引式焼結パレット台車の拡幅装置であって、パレット台車側壁上に水平に配置した拡幅用平板と、拡幅用平板上に着脱可能に配置した盲板と、拡幅用盲板の外側に隣接して前記拡幅用平板上に配置したサイドウォールとで構成され、前記盲板をグレートバーに設けた突出部で押えて保持することを特徴とする焼結機パレット台車の拡幅装置。
【００１４】
（３）  上記盲板の上面にパレット本体梁に保持されたグレートバーを重ね、盲板とグレートバーの間にパレットの吸引部とつながる隙間を設け、拡幅部も吸引通気可能としたことを特徴とする上記（１）または（２）に記載の焼結機パレット台車の拡幅装置。
【００１５】
（４）  サイドウォール側に最も近いグレートバーは、上部が平板状でサイドウォール側に突き出た突出部を備えた広幅グレートバーであることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の焼結機パレット台車の拡幅装置。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基いて説明する。図４（ａ）はパレット台車の断面図で、図４（ｂ）はパレット台車端部の拡大図である。また、図５は図４（ｂ）に示すパレット台車端部を模式的に示す斜視図である。図に示すように、パレット台車は、車輪が設けられているパレット台車側壁１に対して直角方向に複数のパレット本体梁１３を配置して構成されており、そして、各パレット本体梁１３の梁頭部には、焼結時の高温に耐えるようにするために断熱性のインシュレーションピース１４が被せてある。更にインシュレーションピース１４の横側からはめ込むように多数のグレートバー２が、インシュレーションピース１４を被せた前後のパレット本対梁１３間にセットしてある。そして、各グレートバー２の間に形成されるスリット状隙間が通風路となる。
【００１７】
パレット台車側壁１の上端部には、ボルトナット孔１５’に挿通したボルトナット１５により着脱可能に平坦な拡幅用平板１６が水平に固定されており、更にその平板の他端にはボルトナット孔１７’に挿通したボルトナット１７により焼結原料層の横側を確保するためのサイドウォール４が固定されている。
【００１８】
拡幅用平板１６の上には、盲板８が着脱可能に配置されており、そして盲板８の下側には、拡幅用平板１６を固定しているボルトナット１５の頭部に対応し、パレット台車側壁１と直角方向にボルトナット１５頭部と同じ幅或いはやや広幅の溝が加工されている。ボルトナット頭部はこの溝にはめ込まれているため、盲板８はパレット台車進行方向に動くことはない。なお、溝に代えて孔を設けても良い。
【００１９】
本例では、盲板８の断面形状はＬ字型で、厚みの薄い側をグレートバー２側に、厚みの厚い側をサイドウォール４側に配置している。一方、最もパレット台車側壁１に近いインシュレーションピース１４には、パレット台車側壁側の上面が側壁方向に突出する凸部１８を形成してある。従って、図５の矢印に示すように、拡幅用平板１６上に盲板８を載置後、インシュレーションピース１４をパレット台車側壁方向（矢印方向）に冶具等を用いてスライドさせると、前記凸部１８が盲板８の厚みが薄い部分に重なり、盲板８を上部から押えて固定することができる。凸部１８の形状は、盲板８を押えて固定する機能を有するものであれば良く、その形状は限定されるものではない。
【００２０】
また、インシュレーションピース１４上にグレートバーを装着する構造は公知であり、一般的にパレット本体梁１３に切り欠きが設けられており、パレット本体梁の切り欠き位置にグレートバーの足部を合わせて、そこからグレートバーの出し入れを行う構造となっている。そして、インシュレーションピース１４をスライドさせ盲板８を固定するのと同時に、インシュレーションピースとパレット本体梁の切り欠き位置がずれることで、グレートバーの脱落が防止される構造となっている。
【００２１】
この時、最もサイドウォール４側のグレートバーは、広幅グレートバー１９とし、上部が平板状でサイドウォール側に突き出した構造となっているため、広幅グレートバーのサイドウォール側の突出部２０が盲板８上面に重なるため、この広幅グレートバー１９も盲板８を押えることになり、インシュレーションピース１４と共に盲板８を保持できる構造になっている。そして、グレートバーと盲板の上面は同じ平面内となるように設計されている。
【００２２】
サイドウォール側に最も近い広幅グレートバー１９は、前述のように、上部が平板状でサイドウォール側に突き出た突出部２０を備えた構造となっている。この突出部２０には、その下側に盲板８の上に重なった時に、盲板８と突出部２０が密着しないようにするための小さな凸部２１を複数設けて、盲板８との間に５〜１０ｍｍの隙間をつくる構造とすることが望ましい。この隙間は上部が挿入された原料に接触し、下部が焼結機の負圧部位につながっており、従って、拡幅した部分でも焼結のために充分な空気を通すことができる構造となっていて、拡幅部も未焼成部が発生せず、歩留まりが低下することがない。なお、前記凸部２１に代えて、広幅グレートバーの突出部２０の下側に複数の溝や凹凸を形成して、この溝や凹凸により通気路を確保することによっても凸部２１と同等の効果を得ることができる。また、このような凸部、溝や凹凸をグレートバーの突出部に形成することに代えて、グレートバーと対向する盲板の上面に凸部、溝や凹凸等を形成しても同様の効果を得ることができる。
【００２３】
また、本例では、インシュレーションピース１４と広幅グレートバー１９との両者を利用して盲板８を押圧する構造を示したが、インシュレーションピース１４単独で盲板８を押圧しても良い。
【００２４】
この場合には、広幅グレートバーの突出部と盲板との間に隙間ができるようにすることが、通気路確保するために望ましい。
【００２５】
或いは、図６に示すように、拡幅用平板１６上に載置された盲板８を広幅グレートバー１９の突出部により押圧して、盲板８が脱落しないように保持することもできる。この場合は、図４及び図５に示すようにインシュレーションピース１４で盲板を押圧しなくても良い。
【００２６】
即ち、パレット台車側壁１の上端部に拡幅用平板１６がボルトナット１５で固定され、そして拡幅用平板１５の一端にサイドウォール４がボルトナット１７で固定されている。サイドウォール４に接して盲板８が拡幅用平板１６上に着脱可能に配置される。盲板８は、パレット本体梁１３にインシュレーションピース１４を介在させて装着された広幅グレートバー１９の突出部により押えられている。これにより盲板８の落下が防止できる。また、広幅グレートバー１９と盲板８とを別体に構成しているが、両者を溶接等により一体化した形状の広幅グレートバーを用いても良い。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の焼結機パレット台車の拡幅装置によれば、パレット台車側壁側のインシュレーションピースやサイドウォール側のグレートバーの構造等を変えるだけで、既存の設備をそのまま使用して、容易にパレット台車の拡幅を行うことができる。
【００２８】
また、拡幅部に通気路が確保できるので、焼結原料層の両端部領域と中央部領域における風量分布の不均一を解消でき、未焼成部が生じないので焼結鉱の歩留まりを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の焼結機パレット台車の拡幅部を示す図である。
【図２】従来の盲板を用いた焼結機パレット台車の拡幅部を示す図である。
【図３】焼結機パレット台車の拡幅部に通気路を設けた従来例を示す図である。
【図４】本発明の焼結機パレット台車の拡幅装置の実施態様を示す図である。（ａ）は全体図で、（ｂ）は拡幅部端部の拡大図である。
【図５】図４に示す拡幅部を模式的に示す斜視図である。
【図６】本発明の焼結機パレット台車の拡幅装置の他の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１  パレット台車側壁
２  グレートバー
３  付加部
４  サイドウォール
５  未焼成部
６  取付ボルト
７  拡幅用受け板
８  盲板
９  孔
１０  保持ロッド部
１１  押え板
１２  凹凸
１３  パレット本体梁
１４  インシュレーションピース
１５  ボルトナット
１５’  ボルトナット孔
１６  拡幅用平板
１７  ボルトナット
１７’  ボルトナット孔
１８  凸部
１９  広幅グレートバー
２０  突出部
２１  凸部
【図１】
0004960555.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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