(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横幅・奥行きが統一されているとともに、２つの吸気ポートが水平に設けられ、前記２つの吸気ポートを水平方向に接続する連通路にデフューザの一端が配置されるモジュール構造のエジェクタを、前記吸気ポートを継ぎ合わせて２個接続していること、を特徴とする空気圧機器ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載する空気圧機器ユニットであって、
圧縮空気の供給通路を開閉する電磁弁が前記モジュール構造のエジェクタの上側に搭載されたこと、を特徴とする空気圧機器ユニット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載する空気圧機器ユニットであって、
排気ポートから排出される排気エア用サイレンサが前記モジュール構造のエジェクタに内蔵されたこと、を特徴とする空気圧機器ユニット。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する空気圧機器ユニットであって、
吸気圧を測定するためのケージポートが前記モジュール構造のジェクタの前側又は後側に設けられたこと、を特徴とする空気圧機器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路に使用されるモジュール構造のエジェクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどにおいては、例えば、図１８に示すようなエア回路１００を備えている。そこで、図１８のエア回路１００について説明すると、図１８のエア回路１００では、供給ポート１０７と、排気ポート１０８、吸引ポート１０９などを有したエジェクタ１０６を使用している。この点、エジェクタ１０６の供給ポート１０７に対しては、圧縮空気供給源１０１と、フィルタ１０２、レギュレータ１０３、圧力計１０４、電磁弁１０５が順に接続されている。また、エジェクタ１０６の排気ポート１０８に対しては、サイレンサ１１０が接続されている。さらに、エジェクタ１０６の吸引ポート１０９に対しては、図示はしないが、吸着搬送・吸引搬送のパッドや真空成型機などが接続される。
【０００３】
従って、図１８のエア回路１００では、電磁弁１０５が開けられて、エジェクタ１０６の供給ポート１０７に圧縮空気が供給されると、エジェクタ１０６の吸引ポート１０９を介して外気が吸引され、吸引された外気が圧縮空気とともにエジェクタ１０６の排気ポート１０８に接続されたサイレンサ１１０から排気されるので、エジェクタ１０６の吸引ポート１０９を介して、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどを行うことが可能となる。
尚、エジェクタ１０６の真空圧力は、エジェクタ１０６のケージポート１１１に接続された真空ケージ１１２で知ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１８のエア回路１００では、フィルタ１０２、レギュレータ１０３、圧力計１０４、電磁弁１０５、サイレンサ１１０、真空ケージ１１２が個別に接続されているので、それらの空気圧機器が殺然と入り交じった外観を呈するに至っていた。
【０００５】
もっとも、フィルタ１０２と、レギュレータ１０３、圧力計１０４に限っては、図１９の空気圧機器ユニット２００のフィルタ２０１、圧力計２０５を設けたレギュレータ２０２で代用すれば、フィルタ２０１とレギュレータ２０２は横幅・奥行きが統一されているので、フィルタ１０２と、レギュレータ１０３、圧力計１０４の外観は統一感を有したものになる。
【０００６】
但し、それでも、図１８のエア回路１００の全体から見れば、複数の空気圧機器が殺然と入り交じった外観を解消するに至っていない。
尚、図１８の空気圧機器ユニット２００においては、フィルタ２０１とレギュレータ２０２に加えて、ルブリケータ２０３が取付ブラケット２０４を介して接続されている。
【０００７】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路を構成する各空気圧機器の外観を統一感させることができるモジュール構造のエジェクタを用いた空気圧機器ユニットを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、空気圧機器ユニットであって、横幅・奥行きが統一されているとともに、２つの吸気ポートが水平に設けられ、前記２つの吸気ポートを水平方向に接続する連通路にデフューザの一端が配置されるモジュール構造のエジェクタを、前記吸気ポートを継ぎ合わせて２個接続していること、を特徴としている。
【０００９】
すなわち、本発明の空気圧機器ユニットでは、モジュール構造のエジェクタが、モジュール構造の各空気圧機器と同様にして、横幅・奥行きが統一されるとともに２つの吸気ポートが水平に設けられており、他の本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートに本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートを継ぎ合わせることにより、他の本発明のモジュール構造のエジェクタに本発明のモジュール構造のエジェクタを接続することができるので、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路を構成する各空気圧機器の外観を統一感させることができる。
【００１０】
また、モジュール構造の各空気圧機器を接続する取付ブラケットを介して、他の本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートに本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートを継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器又は他の本発明のモジュール構造のエジェクタに本発明のモジュール構造のエジェクタを接続することができることは、接続配管が無用となるので、本発明のモジュール構造のエジェクタは、接続性・設置性に優れたものであり、さらに、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路をコンパクトにすることが可能となる。
【００１１】
尚、モジュール構造の各空気圧機器には、エアフィルタ、レギュレータ、ルブリゲータ、フィルタ・レギュレータ、オイルミストフィルタ、残圧排出弁、圧力スイッチ、ドライヤなどがある。
【００１２】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載する空気圧機器ユニットであって、圧縮空気の供給通路を開閉する電磁弁がモジュール構造のエジェクタの上側に搭載されたこと、を特徴としている。
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載する空気圧機器ユニットであって、サイレンサがモジュール構造のエジェクタに内蔵されたこと、を特徴としている。
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する空気圧機器ユニットであって、吸気圧を測定するためのケージポートがモジュール構造のエジェクタの前側又は後側に設けられたこと、を特徴としている。
【００１３】
さらに、本発明の空気圧機器ユニットにおいて、圧縮空気の供給通路を開閉する電磁弁をモジュール構造のエジェクタの上側に搭載したり、サイレンサをモジュール構造のエジェクタに内蔵したり、吸気圧を測定するためのケージポートがモジュール構造のエジェクタの前側又は後側に設けられたりすれば、電磁弁や、サイレンサ、ケージポートに取り付けられる真空ケージが本発明のモジュール構造のエジェクタと一体化されるので、上述した効果を一層大きく発揮することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。先ず、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタの構造を、図７〜図１２に基づいて説明する。図７は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの正面図及び背面図である。図８は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの左側面図である。図９は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの右側面図である。図１０は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの上面図である。図１１は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの底面図である。図１２は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの断面図である。
【００１５】
第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａは、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器（例えば、図１９のフィルタ２０１、レギュレータ２０２、ルブリケータ２０３など）に接続されるものであり、図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器と同じ横幅・奥行きを有するものである。
【００１６】
また、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａは、図７に示すように、プレートカバー２と、ボディ３、チューブ１３などから構成されている。この点、プレートカバー２には、図１０に示すように、供給ポート１９が設けられている。尚、図１０の２点鎖線は、供給ポート１９に接続される電磁弁を示している。
【００１７】
また、ボディ３の前面及び後面には、図７に示すように、吸気圧を測定するためのケージポート１８が設けられている。また、ボディ３の左側面には、図８に示すように、吸気ポート１６が設けられている。一方、ボディ３の右側面には、図９に示すように、吸気ポート１７が設けられている。尚、吸気ポート１６，１７は、水平に設けられており、「接続口」に相当するものである。
【００１８】
また、ボディ３は、図１２に示すように、プレートカバー２がＯリング４を介して取り付けられている。さらに、プレートカバー２の供給ポート１９に対してノズル５が連設されており、ノズル５の下端は、吸気ポート１６，１７の連通路にまで達している。
【００１９】
また、チューブ１３は、ボディ３の底部に対して、所謂「ワンタッチ」で係合接続されるものある。また、チューブ１３の底面には、図１１及び図１２に示すように、排気ポート２０が設けられたボトムカバー１４がＯリング１５を介して螺設されている。そして、チューブ１３の上部には、図１２に示すように、第１デフュザー３２が設けられており、第１デフュザー３２の上端は、ボディ３の吸気ポート１６，１７の連通路にまで達するとともに、ノズル５の下端と向き合っている。また、第１デフュザー３２の内部には、チェックバルブ７とバルブストッパー８が設けられている。さらに、第１デフュザー３２の下部には、Ｏリング９を介して、第２デフュザー１１と連設しており、第２デフュザー１１の下端は、サイレンサエレメント１２を介して、ボトムカバー１４の排気ポート２０に連通している。尚、チューブ１３と、第２デフュザー１１、サイレンサエレメント１２などにより、「サイレンサ」が構成される。
【００２０】
また、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａにおいては、図７〜図１１に示すように、ボディ３の前面・後面・両側面で形成される稜線付近に、同一形状を有した取付片２１が設けられている（図１０、図１１参照）。そして、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａは、かかる取付片２１を利用して、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器（例えば、図１９のフィルタ２０１、レギュレータ２０２、ルブリケータ２０３など）に接続される。このとき、図５や図６に示す取付ブラケットＪ，Ｔなどが使用される。
【００２１】
具体的に言えば、例えば、図５に示す取付ブラケットＪを使用する場合において、２つの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａを接続するときは、一方の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６と他方の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１７とをＯリングＯを挟んで連接させ、このとき、重なり合った双方の取付片２１に対して２つの取付ブラケットＪの取付溝Ｊ２を嵌入させるとともに、２つの取付ブラケットＪの螺孔Ｊ１にボルトＢを螺入させることにより行う。
【００２２】
また、例えば、図６に示す取付ブラケットＪ，Ｔを使用する場合において、２つの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａを接続するときは、一方の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６と他方の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１７とをＯリングＯを挟んで連接させ、このとき、重なり合った双方の取付片２１に対して、取付ブラケットＪの取付溝Ｊ２（図５参照）及び取付ブラケットＴの取付溝Ｔ２を嵌入させるとともに、２つの取付ブラケットＪ，Ｔの螺孔Ｊ１，Ｔ１にボルトＢを螺入させることにより行う。
【００２３】
次に、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａに関し、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器に接続される事例を示す。
図２で示される空気圧機器ユニットＵ１は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａとフィルタ５１とを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図１２参照）には電磁弁Ｖ１が接続されるとともに、ケージポート１８（図７参照）には圧力計Ｃが設けられている。
【００２４】
また、図３で示される空気圧機器ユニットＵ２は、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａとレギュレータ５２とフィルタ５１とを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図１２参照）には電磁弁Ｖ１が接続されている。
【００２５】
また、図４で示される空気圧機器ユニットＵ３は、２つの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａとフィルタ５３とを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、２つのの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図１２参照）には電磁弁Ｖ１が接続されている。また、中央の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａにおいては、ケージポート１８（図７参照）には圧力計Ｃが設けられている。
尚、図４で示される空気圧機器ユニットＵ３においては、２つの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａを接続しているので、吸引される空気量が倍増される。
【００２６】
また、図１で示される空気圧機器ユニットＵ４は、２つの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続するとともに、レギュレータ５２とフィルタ５３とを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続し、さらに、一方の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａとレギュレータ５２とを、図５の取付ブラケットＪで接続したものである。尚、２つのの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図１２参照）には電磁弁Ｖ１が接続されている。
尚、図１で示される空気圧機器ユニットＵ４においては、２つの第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａを接続しているので、吸引される空気量が倍増される。
【００２７】
以上詳細に説明したように、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａでは、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器と同様にして、横幅・奥行きが統一されるとともに、図１２に示すように、２つの吸気ポート１６，１７が水平に設けられている。そして、図１〜図４に示すように、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１，５３、レギュレータ５２）を接続する取付ブラケットＪ，Ｔ（図５、図６参照）を介して、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１，５３、レギュレータ５２）の接続口又は他の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６，１７に第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６，１７を継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１，５３、レギュレータ５２）又は他の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａに第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａを接続することができる。従って、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路を構成する各空気圧機器の外観を統一感させることができる。
【００２８】
また、図１〜図４に示すようにして、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１，５３、レギュレータ５２）を接続する取付ブラケットＪ，Ｔ（図５、図６参照）を介して、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１，５３、レギュレータ５２）の接続口又は他の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６，１７に第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６，１７を継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１，５３、レギュレータ５２）又は他の第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａに第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａを接続することができることは、接続配管が無用となるので、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａは、接続性・設置性に優れたものであり、さらに、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路をコンパクトにすることが可能となる。
【００２９】
さらに、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａにおいては、図１〜図４に示すように、圧縮空気の供給通路を開閉する電磁弁Ｖ１を上側に搭載しており、また、図１２に示すように、サイレンサ（チューブ１３と、第２デフュザー１１、サイレンサエレメント１２などにより構成されるもの）を内蔵しており、さらに、図７に示すように、吸気圧を測定するためのケージポート１８が前側又は後側に設けられており、電磁弁Ｖ１や、サイレンサ（チューブ１３と、第２デフュザー１１、サイレンサエレメント１２などにより構成されるもの）、ケージポート１８に取り付けられる圧力計Ｃ（図２、図４参照）が第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａと一体化されるので、上述した効果を一層大きく発揮することができる。
【００３０】
次に、第１参考例のモジュール構造のエジェクタの構造を、図１３に基づいて説明する。図１３は、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの断面図である。尚。第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの正面図及び背面図は、図７と同様である。また、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの左側面図は、図８と同様である。また、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの右側面図は、図９と同様である。また、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの上面図は、図１０と同様である。また、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの底面図は、図１１と同様である。
【００３１】
第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂは、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器（例えば、図１９のフィルタ２０１、レギュレータ２０２、ルブリケータ２０３など）に接続されるものであり、図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器と同じ横幅・奥行きを有するものである。
【００３２】
また、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂは、図１３に示すように、プレートカバー２と、ボディ３、チューブ１３などから構成されている。この点、プレートカバー２には、弁ポート３４が設けられている。
【００３３】
また、ボディ３の前面及び後面には、図７に示すように、吸気圧を測定するためのケージポート１８が設けられている。また、ボディ３の左側面には、図１３に示すように、供給ポート３３が設けられており、供給ポート３３は、連通路３１及び電磁弁Ｖ２を介して、弁ポート３４に連通している。一方、ボディ３の右側面には、吸気ポート１７が設けられている。尚、供給ポート３３と吸気ポート１７は、水平に設けられており、「接続口」に相当するものである。
【００３４】
また、ボディ３は、プレートカバー２がＯリング４を介して取り付けられている。さらに、プレートカバー２の弁ポート３４に対してノズル５が連設されており、ノズル５の下端は、吸気ポート１７の連通路にまで達している。
【００３５】
また、チューブ１３は、ボディ３の底部に対して、所謂「ワンタッチ」で係合接続されるものある。また、チューブ１３の底面には、排気ポート２０が設けられたボトムカバー１４がＯリング１５を介して螺設されている。そして、チューブ１３の上部には、第１デフュザー３２が設けられており、第１デフュザー３２の上端は、吸気ポート１７の連通路にまで達するとともに、ノズル５の下端と向き合っている。また、第１デフュザー３２の内部には、チェックバルブ７とバルブストッパー８が設けられている。さらに、第１デフュザー３２の下部には、Ｏリング９を介して、第２デフュザー１１と連設しており、第２デフュザー１１の下端は、サイレンサエレメント１２を介して、ボトムカバー１４の排気ポート２０に連通している。尚、チューブ１３と、第２デフュザー１１、サイレンサエレメント１２などにより、「サイレンサ」が構成される。
【００３６】
また、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂにおいては、図７〜図１１に示すように、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａと同様にして、ボディ３の前面・後面・両側面で形成される稜線付近に、同一形状を有した取付片２１が設けられている（図１０、図１１参照）。そして、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂは、かかる取付片２１を利用して、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器（例えば、図１９のフィルタ２０１、レギュレータ２０２、ルブリケータ２０３など）に接続される。このとき、上述した図５や図６に示す取付ブラケットＪ，Ｔなどが使用される。
【００３７】
次に、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂに関し、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器に接続される事例を示す。
図１４で示される空気圧機器ユニットＵ５は、レギュレータ５２と第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂとフィルタ５１とを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂにおいては、弁ポート３４（図１３参照）には電磁弁Ｖ２が接続されるとともに、ケージポート１８（図７参照）には圧力計Ｃが設けられている。
【００３８】
また、図１５で示される空気圧機器ユニットＵ６は、フィルタ５１とレギュレータ５２とを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続するとともに、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂとフィルタ５１とを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続し、さらに、両者を、ディストリビューター５４を挟んで、図５の取付ブラケットＪで接続したものである。尚、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂにおいては、弁ポート３４（図１３参照）には電磁弁Ｖ２が接続されるとともに、ケージポート１８（図７参照）には圧力計Ｃが設けられている。
【００３９】
また、図１６で示される空気圧機器ユニットＵ７は、図１５で示される空気圧機器ユニットＵ６において、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂとフィルタ５１との間に、レギュレータ５２を挟んで、図５の取付ブラケットＪ及び図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂにおいては、弁ポート３４（図１３参照）には電磁弁Ｖ２が接続されているが、ケージポート１８には圧力計Ｃが設けられていない（図１５参照）。
【００４０】
以上詳細に説明したように、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂでは、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明した図１９の空気圧機器ユニット２００の各空気圧機器と同様にして、横幅・奥行きが統一されるとともに、図１３に示すように、供給ポート３３と吸気ポート１７が水平に設けられている。そして、図１４〜図１６に示すように、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１、レギュレータ５２、ディストリビューター５４）を接続する取付ブラケットＪ，Ｔ（図５、図６参照）を介して、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１、レギュレータ５２、ディストリビューター５４）の接続口に第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの供給ポート３３又は吸気ポート１７を継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１、レギュレータ５２、ディストリビューター５４）に第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂを接続することができる。従って、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路を構成する各空気圧機器の外観を統一感させることができる。
【００４１】
また、図１４〜図１６に示すようにして、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１、レギュレータ５２、ディストリビューター５４）を接続する取付ブラケットＪ，Ｔ（図５、図６参照）を介して、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１、レギュレータ５２、ディストリビューター５４）の接続口に第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂの供給ポート３３又は吸気ポート１７を継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器（フィルタ５１、レギュレータ５２、ディストリビューター５４）に第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂを接続することができることは、接続配管が無用となるので、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂは、接続性・設置性に優れたものであり、さらに、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路をコンパクトにすることが可能となる。
【００４２】
さらに、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂにおいては、図１４〜図１６に示すように、圧縮空気の供給通路を開閉する電磁弁Ｖ２を上側に搭載しており、また、図１３に示すように、サイレンサ（チューブ１３と、第２デフュザー１１、サイレンサエレメント１２などにより構成されるもの）を内蔵しており、さらに、図７に示すように、吸気圧を測定するためのケージポート１８が前側又は後側に設けられており、電磁弁Ｖ２や、サイレンサ（第１デフュザー３２と、第２デフュザー１１、サイレンサエレメント１２などにより構成されるもの）、ケージポート１８に取り付けられる圧力計Ｃ（図１４、図１５参照）が第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂと一体化されるので、上述した効果を一層大きく発揮することができる。
【００４３】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタ１Ａ及び第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂと同様なモジュール構造を有する各空気圧機器には、上述したフィルタ５１，５３、レギュレータ５２、ディストリビューター５４などの他に、例えば、ルブリゲータ、フィルタ・レギュレータ、オイルミストフィルタ、残圧排出弁、圧力スイッチ、ドライヤなどがある。
【００４４】
また、第１参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｂにおいては、図１３に示すように、供給ポート３３は、連通路３１及び電磁弁Ｖ２を介して、弁ポート３４に連通しているが、図１７の第２参考例のモジュール構造のエジェクタ１Ｃにように、連通路３１のみを介して、弁ポート３４に連通させてもよい。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の空気圧機器ユニットでは、モジュール構造のエジェクタが、モジュール構造の各空気圧機器と同様にして、横幅・奥行きが統一されるとともに２つの吸気ポートが水平に設けられており、他の本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートに本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートを継ぎ合わせることにより、他の本発明のモジュール構造のエジェクタに本発明のモジュール構造のエジェクタを接続することができるので、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路を構成する各空気圧機器の外観を統一感させることができる。
【００４６】
また、モジュール構造の各空気圧機器を接続する取付ブラケットを介して、他の本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートに本発明のモジュール構造のエジェクタの吸気ポートを継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器又は他の本発明のモジュール構造のエジェクタに本発明のモジュール構造のエジェクタを接続することができることは、接続配管が無用となるので、本発明のモジュール構造のエジェクタは、接続性・設置性に優れたものであり、さらに、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路をコンパクトにすることが可能となる。
【００４７】
さらに、本発明の空気圧機器ユニットにおいて、圧縮空気の供給通路を開閉する電磁弁をモジュール構造のエジェクタの上側に搭載したり、サイレンサをモジュール構造のエジェクタに内蔵したり、吸気圧を測定するためのケージポートがモジュール構造のエジェクタの前側又は後側に設けられたりすれば、電磁弁や、サイレンサ、ケージポートに取り付けられる真空ケージが本発明のモジュール構造のエジェクタと一体化されるので、上述した効果を一層大きく発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図２】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図３】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図４】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図５】  取付ブラケットの斜視図である。
【図６】  取付ブラケットの斜視図である。
【図７】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタの正面図及び背面図である。
【図８】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタの左側面図である。
【図９】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタの右側面図である。
【図１０】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタの上面図である。
【図１１】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタの底面図である。
【図１２】  第１実施の形態のモジュール構造のエジェクタの断面図である。
【図１３】  第１参考例のモジュール構造のエジェクタの断面図である。
【図１４】  第１参考例のモジュール構造のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図１５】  第１参考例のモジュール構造のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図１６】  第１参考例のモジュール構造のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図１７】  第２参考例のモジュール構造のエジェクタの断面図である。
【図１８】  従来技術の吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどにおけるエア回路を示した図である。
【図１９】  従来技術の空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ  モジュール構造のエジェクタ
１１  第２デフュザー
１２  サイレンサエレメント
１６，１７  吸気ポート
１８  ケージポート
１９，３３  供給ポート
３２  第１デフュザー
５１，５３  フィルタ
５２  レギュレータ
５４  ディストリビューター
Ｊ，Ｔ  取付ブラケット
Ｖ１，Ｖ２  電磁弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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