(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を持たせた本底とこれに敷設される中底からなる靴の底部分に、非導電性素材からなる中敷きを敷設すると共に、中敷きには足裏から生じる汗による湿気を封じ込めるための貫通孔群を足の触球付近に設けることにより保湿部を設け、この保湿部を底部分の表面に接触させると共に本底に中底を非導電性の接着材をもって接着するにあたり、上記の保湿部箇所を非接着面としたことを特徴とする帯電防止履物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は履装者が静電気を帯電することを防止するために、地面への導電性を持たせた帯電防止履物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
人体が帯電した静電気を除電するために靴等の履物に導電性を持たせ地面にアースしようという発想は古くから公知である。そして、このような履物は医療機器の誤動作や電撃による患者への悪影響を防ぐための病院用の履物や、可燃性の気体雰囲気の中で作業するにあたり防爆が望まれる作業者の履物や、電撃による破壊のおそれのある精密機器を扱う職場での履物等を中心に普及していた。
【０００３】
本願発明者の調査によれば、導電性を持たせた履物に関し、従来次のような発明が公知であった。
(1) 履物の底部分に導電性を持たせ、これに履装者の足裏（本明細書においては、「足裏」の用語は素足の他、靴下等を介した場合も含む意味で使用する。）を接触させる発明（公知例としては、実開平６−６２８０４等）。
(2) 履物の底部分に金属棒等の導電性素材よりなる部材を貫通させ、履装者の足裏をこれに接触させる発明（公知例としては、実開平６−７７５０４等）。
(3) 履物の底部分に導電性を持たせた糸を縫い付け、履装者の足裏をこれに接触させる発明（公知例としては、実開平６−６４５０２等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、静電気による影響について、単なる電撃の不快感や機器への悪影響、爆発の誘起等の他に、次のような問題も指摘されている。
(a) 体内にたまった静電気が血液の成分や神経系の伝達に影響を及ぼし、血清中のカルシウムが尿となって排泄されて減少し、筋肉の持久力が低下して疲れやすくなる。
(b) 体内にたまった静電気により皮膚が空気中の埃、ダニの死骸、花粉等の夾雑物を吸い寄せやすくなり、アレルギー症状や皮膚炎を誘起しやすくなる。
【０００５】
その結果、導電性を持たせた履物は、前記したような限られた環境下での業務用の特殊履物に止まらず、日常生活においても広く履装されることが望ましいとの認識が生ずるに至った。
【０００６】
一方、前記の従来技術は業務用の特殊履物を念頭に開発されたものが多く、これを日常生活における履物に実施しようとした場合、幾つかの問題点が顕在化することとなる。
【０００７】
第一の問題は、体裁や履装感である。前記の(1) の発明の場合、底部分に導電製を持たせるためにはカーボンを練り込んだ素材やカーボンを添加しか塗料を塗布した底を用い、更に各部材の接着にあたってはカーボンを混入した導電製の接着剤を使用することになるが、これらは黒色状のものであり、見るからに通常の底とは異なり、玄関先で靴を脱いだ場合に見る者に大きな違和感を与える。同様に、前記の(2) の発明の場合も、底上面に露出した導電部材が外観上大きな違和感を与えた。又、(2) の発明の場合、導電部材とそれが設けられる底部分の硬度や弾性が異なることから歩行時に履装者に違和感を与える問題もあり、更にそれが金属の場合は金属アレルギーによる接触皮膚炎を誘起しやすい問題もあった。一方、前記の(3) の発明においては、長年の使用中に糸が摩擦により擦り切れるという問題があり、又、金属を織り込んだ糸の場合は金属アレルギーによる接触皮膚炎を誘起しやすい問題もあった。日常生活における履物中、特に靴の場合は底部分に履装者の足裏が接するための中敷きを敷設し、この中敷きにより履装時の接触感を調整したり、靴を脱いだ際の見栄えを向上させるのが通常である。ところが、前記の各発明においてはこのような通常の中敷きを使用できず、特殊な業務用の靴ならともかくも、日常の靴、特に体裁が重視される婦人靴においては致命的な問題点となった。
【０００８】
第二の問題は、製造コストである。履物中、特に靴の場合は底部分は地面側の本底に足裏側の中底を敷設して構成されるが、敷設にあたってのこれらの接着に際し、導電性の接着剤を使用しないとこれらを導電性とした意味が失われてしまう。ところが、導電性の接着剤は導電性を持たせるためにカーボンを混入し黒色状を呈していることから、通常の接着剤との互換性がなく、製造工程における自動糊付け機の使用にあたっては通常の靴と導電性の靴の製造の切り替えの度に機械の中の接着剤を一旦取り除かなくてはならない問題があった。このため、作業工程が複雑になり、導電性の接着剤自体が通常の接着剤に比し高価であることも相まって全体の製造コストが高くなり、これは特殊な業務用の靴ならともかくも、日常の靴にとっては無視できない問題であった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は以上の従来技術の問題点を解消した帯電防止履物を提供することを目的として創作されたものであり、導電性を持たせた底部分に非導電性素材からなる中敷きを敷設すると共に、中敷きにはそれに接する履装者の足裏から生じる汗による湿気を保湿する保湿部を設け、この保湿部を底部分の表面に接触させることを特徴とする。
【００１０】
この発明の最大の特徴は、従来技術においては導電性を持たせた底部分や導電性素材よりなる部材或いは導電性の糸に、足裏（本明細書においては、「足裏」の用語を素足の他、靴下等を介した場合も含む意味で使用することは前記の通りである。）を直接接触させて人体から履物への導電を図っていたのに対し、履装者の足裏から生じる汗による湿気を保湿する保湿部を導電経路として導電を行う点にある。よって、保湿部を構成する部材自体は導電性を有することを要さないので、通常の非導電性素材で構成することが可能となり、通常の履物が有すべき中敷きを使用することが可能となる。
【００１１】
又、ここでは前記の第１発明を前提とした第２発明として、底部分に中敷きを非導電製の接着材をもって接着するにあたり、中敷きの保湿部との接触箇所を非接着面とすることも開示する。
【００１２】
この第２発明によれば、足裏からの導電作用を果たす中敷きの保湿部と底部分との間に接着層が介在しないので、導電のための導電性接着剤を一切使用しないで帯電防止履物を構成することが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図４は前記の第１発明と第２発明を靴に実施した導電履物の例を示す図である。図４に示すように、この靴は地面に接地する本底２の上部に中底１を敷設して底部分とし、この中底１には履装者の足裏が接する中敷き３が敷設され、一方、本底２と中底１の周側には胛革６の下端が挟み込まれて固定され、更に後端に踵８が設けられる公知の基本構造を有する。尚、図中符号７は本底２と中底１間に挟み込まれた胛革６の厚みにより段差を解消するために、本底と中底間に介在される中物である。
【００１４】
本底２は導電性を持たせた構成からなり、この実施例ではゴムにカーボン材や鉄粉等を混入した素材により構成することを想定しているが、ここでは重量の軽減とコストの軽減のために混入部分を本底中の地面に接地する箇所付近に止めている。尚、本底２の素材は上記のものに限られず、例えばスポンジやウレタン系の素材やその他の素材であってもよいことは勿論である。次に中底１は導電性を持たせた構成からなり、パルプ材や不織布等にカーボン材を付加したものを想定している。尚、中底１の素材も上記のものに限られないことは勿論である。
【００１５】
以上の本底２に中底１が接着により敷設されるが、この実施例においてはこれらの全面を接着面Ａとせず、一部に非接着面Ｂを残している（図１参照）。その結果、接着剤に非導電性の通常のものを使用しても、本底２と中底１の導電は接着層を有しない非接着面Ｂにより確保されるので、従来技術のように導電性の接着剤を使用しなくて済む。非接着面Ｂとして、この実施例では体重が加わることにより本底２と中底１の確実な接触が期待できる足の触球付近を想定しており、これは同時に後記する中敷き３の保湿部４に対応する箇所でもある。又、非接着面Ｂは、接着においてその箇所にマスキング材を施すことにより容易に得ることができる。尚、前記した中物７も導電性を持たせた構成からなり、必要に応じて本底２及び中底１と同様の処理が施される。
【００１６】
中敷き３は天然皮革、ウレタン材、合成皮革など靴の中敷きとして多用されている非導電性素材からなり、この発明の特徴部分を構成する保湿部４が設けられる（図１参照）。この保湿部４はそれに接する履装者の足裏から生じる汗による湿気を保湿する機能を有することが必要であり、この実施例では貫通孔５群を中敷き３に設けることにより保湿部としている（図３参照）。この場合には、足裏から生じる汗による湿気は足裏と中底１により閉塞される各貫通孔５内に封じ込まれるものであり、これらが導電経路として機能することになる。湿気は汗による塩分を含み、塩分を含んだ湿気が導電性を有することは公知のところである。尚、この実施例では厚み０．８ｍｍの中敷きに直径１．２ｍｍの貫通孔を約５ｍｍの間隔を開けて４３個配しているが、寸法や個数はこれに限定されないことは勿論である。又、履装者の足裏から生じる汗による湿気を保湿する機能を有せば保湿部を構成する手段は貫通孔群に限定されないことも勿論である。
【００１７】
以上の中敷き３は中底１に対し接着により敷設されるが、この実施例においてはこれらの全面を接着面Ａとせず、前記の保湿部４に対応する箇所を非接着面Ｂとして残している（図１参照）。その結果、接着剤に非導電性の通常のものを使用しても、保湿部４と中底１の導電は接着層を有しない非接着面Ｂにより確保されるので、導電性の接着剤を使用しなくて済むことは前記の場合と同様であり、接着においてマスキング材を施すことも同様である。
【００１８】
以上の構成から明らかなようにこの発明における帯電防止履物は、通常の履物の基本構成を損なうことなく実施できる。そこで、通常の履物において履装感を向上させるために使用している各種の部材を装着することが可能となる。図５にその例を示す。図中符号１０は個々人の足の形状に沿うように中敷き３の表面の形状を調整するために、中敷きと中底１との間に介在されるラテックス材であり、ここでは導電性の素材により構成したものを採用している。このラテックス材１０は前記の本底と中底の接着の場合と同様に、全面を接着面Ａとせず、一部に非接着面Ｂを残して接着される。又、図中符号１１は中敷き３の表面に施すためのスポンジ材等からなる各種のパット類である。
【００１９】
【実施例】
上記の実施例による帯電防止履物の導電性能（電気抵抗）の実験結果を下記する。
(1) 試験は労働省産業安全研究所技術指針「静電気安全検針（１９８８年版）：ＲＩＩＳ−ＴＲ−８７−１」の技術資料４．３「漏洩抵抗の測定」による。
(2) 対照試料は保湿部を有しない、同一形状の靴である。
(3) 試料の前処理（洗浄）は行っていない。
(4) 試験環境温湿度：温度２０±２℃  相対湿度２０±３％
(5) 上記の試験環境温湿度で２４時間以上調湿した後、引き続いて試験を行った。
(6) 測定は、被験者が試料の片足を履いて金属板上に立った状態で、被験者に電圧（直流１９Ｖ）を印加し、履装時から各経過時間後に金属板に流れる電流を計測した。被験者のもう片方の足は絶縁し、靴を履いたのと同じ状態となるように高さの調節を行った。
(7) 電気抵抗の計算式
電気抵抗  Ｒ＝（印加電圧／導電電流）（Ω）
(8) 導電電流は１分値を採用した。
【００２０】
0005028604.tif 000002
【００２１】
【発明の効果】
以上の構成よりなるこの発明の帯電防止履物は次の特有の効果を奏する。
(1) 従来技術のように導電性の底部分や部材が履物の表面に表れないので外見上通常の履物と差がなく体裁が良い。
(2) 従来技術のように導電性の底部分や部材が履装者の足裏に直接触れないので履装感を損なわなず、又、金属アレルギー症状を誘起するおそれもない。
(3) 通常の素材の中敷きを使用できるので、履装感が良く、体裁も良い。特に保湿部に関し、実施例のように貫通孔群を用いて構成した場合、外観上の違和感が全くなく、玄関先で靴を脱いだ場合でも通常の履物と見間違えるほど自然な外観を呈する。
(4) 導電性の接着剤を一切使用しないで製造できるので、自動糊付け機を使用した場合でも接着剤の交換や清掃の必要がなく、帯電防止履物を通常の履物の生産ラインで生産することが可能となり、製造コストが低減できる。
(5) 通常の履物の基本構成を損なうことなく実施できるので、通常の履物において履装感を向上させるために使用している各種の部材を装着することが可能となる。
(6) 通常の履物の基本構成を損なうことなく実施できるので、一般の靴からスポーツシューズまで幅広い対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の帯電防止履物の要部の分解斜視図。
【図２】  同上、要部の断面図。
【図３】  同上、保湿部の切り欠き斜視図。
【図４】  同上、全体の分解断面図。
【図５】  同上、異なる実施例の要部の分解斜視図。
【符号の説明】
１    本底
２    中底
３    中敷き
４    保湿部
Ａ    接着面
Ｂ    非接着面
【図１】
0005028604.tif 000003
【図２】
0005028604.tif 000004
【図３】
0005028604.tif 000005
【図４】
0005028604.tif 000006
【図５】
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