(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴の外周面に巻着された製版済みマスタに押圧手段で用紙を押し付けることで当該用紙の表面あるいは表裏両面に印刷を行う印刷部と、前記印刷部で印刷された用紙を前記版胴の外周面から剥離する剥離部と、前記剥離部で剥離された用紙が排出される排紙部と、前記印刷部で表面印刷されて前記剥離部によって剥離された表面印刷済み用紙を保持し、その後に該表面印刷済み用紙を前記押圧手段に向けて送り出し該押圧手段で反転させて前記印刷部に向けて再給紙する再給紙部と、前記印刷部を通過した用紙を前記再給紙部または前記排紙部に案内する切換手段とを有し、前記版胴の１回転で用紙の両面に印刷可能な孔版印刷装置において、
前記切換手段は、
前記版胴の外周面から剥離された用紙を前記排紙部へ案内する第１の位置と、前記版胴外周面から剥離された表面印刷済み用紙を前記再給紙部へ案内する第２の位置とを占めるように互いに反対方向に揺動自在に支持された一対の切換え部材と、
前記一対の切換え部材を第１の位置と第２の位置とに切換え動作する駆動手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記一対の切換え部材は、用紙搬送方向に並列配置されていて、用紙搬送方向下流側の切換え部材の全長が用紙搬送方向上流側の切換え部材の全長よりも短く形成されていることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記用紙搬送方向下流側より用紙搬送方向上流側の切換え部材の揺動幅が大きく設定されていることを特徴とする請求項１または２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記駆動手段は、前記用紙搬送方向上流側の切換え部材の揺動端に設けられた第１の支持軸を回転させる第１歯車手段と、第１歯車手段と噛み合うように配置され、前記用紙搬送方向下流側の切換え部材の揺動端に設けられた第２の支持軸を減速回転させる第２歯車手段と、第１歯車手段又は第２歯車手段を回転する駆動モータとを有することを特徴とする請求項２または３記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記駆動手段は、前記用紙搬送方向上流側及び用紙搬送方向下流側の切換え部材のそれぞれの揺動端にそれぞれの一端が固定され、それぞれの他端が自由端を成す第１及び第２のリンクレバーと、第１及び第２のリンクレバーの自由端にピン結合された連結リンクレバーと、前記何れかのリンクレバーを揺動させる駆動部材とを有し、
第１のリンクレバーが第２のリンクレバーよりも短く設定されていることを特徴とする請求項２または３記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面印刷可能な孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷装置では、用紙の消費量および書類の保管スペースを低減させるため等の目的から、用紙の表裏両面に印刷を行う両面印刷が行えるものが種々提案され、本出願人からも例えば特許文献１に示すものが提案されている。特許文献１に記載の孔版印刷装置は、版胴の回転方向に沿って第１の製版画像と第２の製版画像とが２面並んで形成された分割製版済みマスタを巻装する版胴および該版胴に対して相対的に接離自在な押圧手段を有する印刷部と、印刷部で印刷された印刷済み用紙を排出する排紙部と、印刷部で第１の製版画像または第２の製版画像に対応してその片面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に保持し、その後に該表面印刷済み用紙を押圧手段に向けて送り出し該押圧手段で反転させて印刷部に向けて再給紙する再給紙部と、印刷部から送り出された表面印刷済み用紙を再給紙部へ搬送する搬送手段と、印刷部を通過した用紙を再給紙部または排紙部に案内する切換手段とを備えている。
【０００３】
そして、片面印刷時には、表面印刷済み用紙が排紙部へ案内されるように切換手段を構成する切換え部材が用紙搬送路から突出しない位置を占め、両面印刷時においては、表面印刷済み用紙を再給紙部へ案内するように切換え部材が用紙搬送路から突出する位置を占めるように切換えている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２５７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような構成の両面印刷可能な孔版印刷装置において、切換え部材は、表面印刷済み用紙を再給紙部または排紙部へ搬送するように切換えるため、印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に配置されている。このため、切換え部材は、排紙部へ用紙を案内するときには用紙搬送路の一部を構成することになるので、その全長が長くされている。しかし、全長が長いと、表面印刷済み用紙を再給紙部へと案内するように用紙搬送路から突出する位置を占めたときに、版胴の外周面近傍に位置することとなり、用紙先端を版胴外周面から剥離する剥離ファンからの送風を遮る状態となる。このような状態となると、版胴から用紙を剥離するための送風量が不足しがちになり、用紙先端に上向きカールが有る場合や、用紙先端部にベタ画像が有る場合などに、用紙先端が版胴に貼り付き気味で剥離が不安定になり、分離時に用紙ジャムの発生が懸念される。また、版胴と用紙の間に送風する量が減ることで用紙を剥離する力が不足し、剥離遅れにより表面印刷済み用紙の画像面が切換え部材に接触して通過することになる画像面の擦り汚れの発生が懸念される。
【０００６】
本発明は、用紙の搬送性を維持しつつも、版胴からの用紙の隔離を適切に行え、ジャムの発生や剥離遅れによる画像面の汚れを抑制する両面印刷可能な孔版印刷装置を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するために、請求項１の発明は、版胴の外周面に巻着された製版済みマスタに押圧手段で用紙を押し付けることで当該用紙の表面あるいは表裏両面に印刷を行う印刷部と、印刷部で印刷された用紙を版胴の外周面から剥離する剥離部と、剥離部で剥離された用紙が排出される排紙部と、印刷部で表面印刷されて剥離部によって剥離された表面印刷済み用紙を保持し、その後に該表面印刷済み用紙を押圧手段に向けて送り出し該押圧手段で反転させて印刷部に向けて再給紙する再給紙部と、印刷部を通過した用紙を再給紙部または排紙部に案内する切換手段とを有し、版胴の１回転で用紙の両面に印刷可能な孔版印刷装置において、切換手段は、版胴外周面から剥離された用紙を排紙部へ案内する第１の位置と、版胴外周面から剥離された表面印刷済み用紙を再給紙部へ案内する第２の位置とを占めるように互いに反対方向に揺動自在に支持された一対の切換え部材と、一対の切換え部材を第１の位置と第２の位置とに切換え動作する駆動手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【０００８】
請求項２記載の発明では、一対の切換え部材が、用紙搬送方向に並列配置されていて、用紙搬送方向下流側の切換え部材の全長が用紙搬送方向上流側の切換え部材の全長よりも短く形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の発明では、用紙搬送方向下流側より用紙搬送方向上流側の切換え部材の揺動幅が大きく設定されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項４記載の発明では、駆動手段は、用紙搬送方向上流側の切換え部材の揺動端に設けられた第１の支持軸を回転させる第１歯車手段と、第１歯車手段と噛み合うように配置され用紙搬送方向下流側の切換え部材の揺動端に設けられた第２の支持軸を減速回転させる第２歯車手段と、第１歯車手段又は第２歯車手段を回転する駆動モータとを有することを特徴としている。
【００１１】
請求項５記載の発明では、駆動手段は、用紙搬送方向上流側及び用紙搬送方向下流側の切換え部材のそれぞれの揺動端にそれぞれの一端が固定され、それぞれの他端が自由端を成す第１及び第２のリンクレバーと、第１及び第２のリンクレバーの自由端にピン結合された連結リンクレバーと、何れかのリンクレバーを揺動させる駆動部材とを有し、第１のリンクレバーが第２のリンクレバーよりも短く設定されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、表面印刷済み用紙を押圧手段に向けて送り出し該押圧手段で反転させて印刷部に向けて再給紙する再給紙部または排紙部に、印刷部を通過した用紙を案内する切換手段が、版胴外周面から剥離された用紙を排紙部へ案内する第１の位置と、版胴外周面から剥離された表面印刷済み用紙を再給紙部へ案内する第２の位置とを占めるように互いに反対方向に揺動自在に支持された一対の切換え部材と、一対の切換え部材を第１の位置と第２の位置とに切換え動作する駆動手段とを有するので、第１の位置を占めているときは従来の切換え部材と同等の長さを維持でき、第２の位置を占めるときには、分割した分だけ短くできる。このため、切換え部材が第１の位置を占めているときは搬送性を確保でき、第２の位置を占めた場合には用紙先端を版胴の外周面から剥離する剥離部からの送風を遮る事がなく、版胴からの用紙の隔離を適切に行え、ジャムの発生や剥離遅れによる画像面の汚れを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図１において、符号１は反転再給紙方式の孔版印刷装置を示す。この孔版印刷装置１は、特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置と関連した構成を有しているので、各部位の説明をできるだけ省略する。
【００１４】
（第１の実施形態）
図１を主に用いて本実施形態における孔版印刷装置１の全体構成の概要と共に動作を説明する。孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、切換手段８、再給紙部９、剥離部３０、制御手段１０等を有し、版胴１１の１回転で用紙Ｐの表面に印刷する片面印刷と、版胴１１の１回転で用紙Ｐの両面に印刷する両面印刷とが可能な構成とされた両面孔版印刷装置として構成されている。
【００１５】
孔版印刷装置１の装置本体１Ａのほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴１１と押圧手段となるプレスローラ１２とを有している。版胴１１は装置本体１Ａに回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴１１はその外周面（以下「版胴外周面」と記す）１１ａに開閉自在なクランパ１３を有しており、両面印刷時において版胴外周面１１ａには製版部３で製版されたマスタ（以下「製版済マスタ」という）１４が巻装される。
【００１６】
製版部３により製版された製版済マスタ１４は、その先端部をクランパ１３によりクランプされて版胴外周面１１ａに巻装される。製版済マスタ１４には、図２に示すように、表面印刷用の第１の画像２０１（以下、「表面画像２０１」という）と、裏面印刷用の第２の画像２０２（以下、「裏面画像２０２」という）が版胴１１の回転方向に順に並んで形成されている。孔版印刷では、このマスタ１４から用紙Ｐに直接転写されるので、製版済マスタ１４上の画像は鏡像になる。図２は、製版済マスタ１４を印刷ドラム１１に巻き付けた状態を展開してフィルム面側から見た図である。表面画像２０１と裏面画像２０２の間には未製版部分が形成されている。製版済マスタ１４は、版胴１１上において、表面画像２０１が図１に示す表面領域に、裏面画像２０２が同裏面領域に、未製版部分２０４が同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。
【００１７】
図１に示すように、版胴１１の下方にはプレスローラ１２が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ１２は、図示しないアーム部材にその両端を回転自在に支持されており、図示しないアーム部材は図示しない揺動手段によって揺動自在に支持されている。プレスローラ１２はその周面が版胴１１より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴１１上の製版済マスタ１４に圧接する圧接位置とを選択的に占めるように版胴１１に対して接離自在とされている。
【００１８】
プレスローラ１２の右方近傍には、再給紙部９から送られた表面印刷済み用紙Ｐ１をプレスローラ１２の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１７が配設されている。プレスローラ１２の下方には補助トレイ８上に貯留された表面印刷済み用紙Ｐ１をプレスローラ１２の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ１８が配設されている。プレスローラ１２の左下方には、上面に補助トレイ２２を有する再給紙搬送ユニット１９が配設されている。この補助トレイ２２には再給紙位置決め部材２０が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット１９の上方には、補助トレイ２２の上面に沿って移動自在な用紙受け板２１が配設されている。これら補助トレイ２２、再給紙案内部材１７、再給紙レジストローラ１８、再給紙位置決め部材２０、再給紙搬送ユニット１９及び用紙受け板２１によって再給紙部９が構成されている。
【００１９】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、未製版のマスタをロール状に巻成したマスタロールを保持するマスタ保持部材、プラテンローラ、サーマルヘッド、マスタ切断手段、マスタストック部、テンションローラ対、反転ローラ対等を有する周知の構成であり、この製版部３では製版済マスタ１４が作成される。
【００２０】
製版部３の下方には給紙部４が配置されている。給紙部４は、用紙Ｐが積載される給紙トレイ４８と、給紙トレイ４８上の用紙Ｐを給紙する給紙ローラ５１と、給紙トレイ４８と版胴１１の間に形成された搬送経路に配置されたレジストローラ対５３を備えている。
【００２１】
印刷部２の左上方に配設された排版部５は、上排版部材、下排版部材、排版ボックス、圧縮板等を有する周知の構成であり、使用済みの製版済みマスタ１４を版胴外周面１１ａより剥離して排版ボックスの内部に廃棄する周知の構成とされている。
【００２２】
排版部５の下方には、剥離部３０と排紙部６が配設されている。剥離部３０は、剥離爪３１と、剥離爪３１と版胴外周面１１ａの間に送風する剥離ファン３２とを備えている。剥離爪３１は図示しない揺動駆動手段によってその先端部が版胴外周面１１ａに対して近接・離間自在に設けられており、近接位置を占めることで版胴外周面１１ａ上より用紙Ｐを剥離する。剥離ファン３２は、剥離爪３１の上方に配設されており、版胴外周面１１ａに向けて送風を行うことにより印刷を終えて分離爪３１によって版胴外周面１１ａ上から剥離される用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａをそれぞれ浮き上がらせる機能を備えている。
【００２３】
排紙部６は、剥離部３０よりも下方に配置されていて、排紙搬送ユニット３３と排紙トレイ３４とを備えている。排紙搬送ユニット３３は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、無端ベルトの上面に表面印刷済み用紙Ｐ１又は表裏両面印刷済み用紙Ｐ２を吸引しつつ図１に矢印Ｘで示す用紙搬送に搬送する。排紙トレイ３３は１つのエンドフェンスと一対のサイドフェンスとを有した周知の構成であり、その上面に、表面印刷済み用紙Ｐ１又は表裏両面印刷済み用紙Ｐ２を積載する。
【００２４】
装置本体１Ａの上部には、画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、コンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた圧板、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束するレンズ、集束された画像を処理する画像センサ等を有しており、その上部には自動原稿読取装置であるＡＤＦユニット６１が設けられている。
【００２５】
版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の左方であって、用紙Ｐの搬送経路Ｒ上には印刷部２を通過した表面印刷済み用紙Ｐ１と表裏両面印刷済み用紙Ｐ２を排紙部６または再給紙部９に案内する切換手段８が配設されている。切換手段８は、図５（ａ）に示すように、版胴外周面１１ａから剥離された表面印刷済み用紙Ｐ１及び表裏両面印刷済み用紙Ｐ２を排紙部６のへ案内する第１の位置と、図５（ｂ）に示すように、版胴外周面１１ａから剥離された表面印刷済み用紙Ｐ１を再給紙部９へ案内する第２の位置とを占めるように互いに反対方向に揺動自在に支持された一対の切換え部材８１，８２と、これら切換え部材８１，８２を第１の位置と第２の位置とに切換え動作する駆動手段８３とを有している。
【００２６】
切換え部材８１，８２は、用紙搬送方向Ｘに並列配置されていて、用紙搬送方向下流側に配置された切換え部材８２の全長Ｌ１が用紙搬送方向上流側に配置に配置された切換え部材８１の全長Ｌ２よりも短く形成されている。切換え部材８１は、その揺動端８１ａが図示フレームに揺動自在にじされた第１の支持軸８９と一体回転可能に形成されている。切換え部材８２は、その揺動端８２ａが図示フレームに揺動自在に支持された第２の支持軸８８と一体回転可能に形成されている。
【００２７】
切換え部材８１，８２は、第１の位置を占めているときには、互いの上面８１ｃ、８２ｃが同一平面上に位置して搬送経路Ｒの下部を構成し、搬送経路Ｒに突出しないように平坦面に形成されている。切換え部材８２の裏面８２ｂは、切換え部材８２が第２の位置を占めているときには、搬送経路Ｒを通過している表面印刷済み用紙Ｐ１を再給紙部９へ案内するような円弧面に形成されている。
【００２８】
駆動手段８３は、切換え部材８１の揺動端８１ａに設けられた第１の支持軸８９を回転させる第１歯車手段となる歯車８４と、切換え部材８２の揺動端８２ａに設けられた第２の支持軸８８を減速回転させる第２歯車手段となる歯車８６と、歯車８４と歯車８６に噛み合うように配置された歯車８５と、その出力軸８７ａに歯車８５が装着されていて同歯車８５を回転駆動する駆動モータ８７とを有している。歯車８４，８５は、同一径、同一ピッチの歯部を有し、歯車８６は歯車８４，８５よりも大径とされていて、その歯数が多くされている。本形態では、歯車８５が駆動歯車を構成し、歯車８４，８６が従同歯車を構成するようにしているが、駆動モータ８７で歯車８４を駆動するようにしてもよい。この場合、歯車８４が駆動歯車を構成し、歯車８６が従同歯車を構成し、歯車８５がアイドルギアとして構成される。あるいは駆動モータ８７で歯車８６を駆動するようにしてもよい。この場合、歯車８６が駆動歯車を構成し、歯車８４が従同歯車を構成し、歯車８５がアイドルギアとして構成される。駆動モータ８７には、正逆両後方に回転するようにステッピングモータが用いられている。
【００２９】
本形態において、切換え部材８１は、第１の位置から第２の位置へ移動する場合には、図５（ｂ）に示すように、上面８１ｃが搬送経路Ｒよりも下方に位置するように反時計周り方向に駆動手段８３で揺動される。切換え部材８２は、第１の位置から第２の位置へ移動する場合には、裏面８１ｂが搬送経路Ｒ内を突出して遮る位置を占めるように時計周り方向に駆動手段８３で揺動される。
【００３０】
つまり、駆動モータ８７は、第１の位置から第２の位置へ切換え部材８１，８２を移動する場合には、図５（ａ）に示すように歯車８５を矢印ａで示す時計周り方向に回転駆動し、第２の位置から第１の位置へ切換え部材８１，８２を移動する場合には、図５（ｂ）に示すように歯車８５を矢印ｂで示す反時計周り方向に回転駆動する。これら切換え部材８１と切換え部材８２の揺動幅となる角度θ１、θ２は、切換え部材８１の揺動角θ１が切換え部材８２の揺動角θ２よりも大きくなるように設定されている。切換え部材８１，８２の初期位置は第１の位置とされている。
【００３１】
図３は、両面印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル１５には、製版スタートキー３５、印刷スタートキー３６、ストップキー３７、テンキー３８、７セグメントＬＥＤからなる表示装置３９、ＬＣＤからなる表示装置４０、片面印刷を行う際に押下される片面印刷キー４１と、両面印刷を行う際に押下される両面印刷キー４２等の周知の構成が配設されている。
【００３２】
図４は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段１０のブロック図である。同図において制御手段１０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を有する周知のコンピュータで構成されていて、操作パネル１５からの動作信号及び各センサからの検知信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙部９、剥離部３０の各駆動手段と、切換手段８の駆動手段となる駆動モータ８７の作動をそれぞれ制御する。ＲＯＭには孔版印刷装置１の動作プログラムが記憶されていると共に、ＲＡＭには各種数値や情報等が一時的に記憶され、ＣＰＵはＲＡＭに記憶された数値や情報等及びＲＯＭから呼び出された動作プログラムに基づいて孔版印刷装置１の動作制御を行う。本形態おいては、制御手段１０は、両面印刷の表面印刷時に切換え部材８１，８２が第２の位置を占め、裏面側への印刷時に第１の位置を占めるように駆動モータ８７の作動を制御する。
【００３３】
孔版印刷装置１の片面印刷と両面印刷並びにその時の切換手段８の動作について説明する。
【００３４】
本形態において片面印刷とは、製版部３により１版分の長さ内に片面印刷用の画像が製版されたマスタ１４を版胴外周面１１ａに巻装し、版胴１１に対して接離自在なプレスローラ１２で用紙Ｐを版胴１１に押圧してその片面に印刷するものである。
【００３５】
本形態において、両面印刷とは、製版部３により１版分の長さ内に第１の画像２０１と第２の画像２０２が並べて製版されたマスタ１４を版胴外周面１１ａに巻装し、プレスローラ１２で用紙Ｐを版胴１１に押圧してその表面に印刷し、表面印刷済み用紙Ｐ１を再給紙部９から再度印刷部２へ給紙してその裏面に印刷を行うものである。
（片面印刷と切換手段の動作）
画像読取部７あるいはＡＤＦ６１に原稿がセットされ、片面印刷キー４１が押下されて製版スタートキー３５が押下されることにより片面印刷モードが設定される。片面印刷モードが設定されると、排版部５が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、製版済マスタ１４が版胴外周面１１ａに巻装される。このとき、給紙部４からは版付けのための用紙Ｐが１枚給紙されて版付け動作が行われ、片面印刷待機状態となる。
【００３６】
テンキー３８で印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー３６が押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。ここでは、版胴１１が印刷速度で回転するとともに、その回転タイミングに合わせてレジストローラ対５３によって用紙Ｐが印刷部２に向かって給紙され、プレスローラ１２の上昇により版胴外周面１１ａに押圧されることで、製版済マスタ１４の製版画像が転写される。
【００３７】
このとき、分離部３０では、図６（ａ）に示すように、揺動駆動手段によって剥離爪３１の先端が版胴外周面１１ａに近接する位置に置かれるとともに、剥離ファン３２が作動して分離爪３１と版胴外周面１１ａの間に送風が送られる。また、この時、駆動モータ８７は駆動しないので、切換え部材８１，８２は第１の位置をしめたままである。
【００３８】
このため、製版画像が転写された用紙、すなわち表面印刷済み用紙Ｐ１は、分離部３０の機能によって版胴外周面１１ａから剥離され、その先端Ｐ１ａが切換え部材８１の上面８１ｃに落下し、切換え部材８２の上面８２ｃを経て、図１に示すように、用紙搬送方向下流側の排紙搬送ユニット３２へ案内され、排紙搬送ユニット３２によって排紙トレイ３３に排紙される。このような片面印刷の動作は、設定された印刷枚数に達するまで継続され、設定された印刷枚数に達すると片面印刷動作が完了して両面印刷装置１は再び片面印刷待機状態となる。
（両面印刷と切換手段の動作）
画像読取部７に原稿がセットされ両面印刷キー４１が押下された後に製版スタートキー３５が押下されることにより両面印刷モードが設定され、排版部５が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、版胴外周面１１ａに製版済マスタ１４が巻装される。また、給紙部４からは版付けのための用紙Ｐが１枚給紙されて版付け動作が行われて、両面待機状態となる。
【００３９】
テンキー３８で印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー３６が押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて両面印刷動作が行われる。ここでは、版胴１１が印刷速度で回転するとともに、その回転タイミングに合わせてレジストローラ対５３によって用紙Ｐが印刷部２に向かって１枚給紙され、プレスローラ１２の上昇により表面領域の分だけ版胴外周面１１ａに押圧される。そして、製版済マスタ１４の第１の画像２０１が用紙Ｐの表面に転写される。
【００４０】
このとき、分離部３０では、図６（ｂ）に示すように、揺動駆動手段によって剥離爪３１の先端が版胴外周面１１ａに近接する位置に置かれるとともに、剥離ファン３２が作動して分離爪３１と版胴外周面１１ａの間に送風が送られるため、第１の画像２０１が転写された用紙、すなわち表面印刷済み用紙Ｐ１が、分離部３０の機能によって版胴外周面１１ａから剥離されるとともに、駆動モータ８７が正転方向に作動して、切換え部材８１，８２が図６（ａ）に示す第１の位置から図６（ｂ）に示す第２の位置へと移動する。
【００４１】
このため、印刷部２と排紙搬送ユニット３２の間に形成された搬送経路Ｒが開放されるので、版胴外周面１１ａから分離された表面印刷済み用紙Ｐ１が搬送経路Ｒから再給紙部９へと繋がる搬送経路Ｒ１を介して再給紙部９へと案内される。
【００４２】
また、切換え部材８２が第２の位置を占めると、搬送経路Ｒを遮る位置を占め、その裏面８２ｂが印刷部２側に向かうので、図６（ｃ）に示すように分離された表面印刷済み用紙Ｐ１が、分離部３０によって分離部３０によって上手く分離されずに、直進した場合でも、用紙先端Ｐ１ａが裏面８２ｂに衝突して裏面８２ｂの曲面によって搬送経路Ｒ１へと戻されて再給紙部９へと案内される。
【００４３】
再給紙部９へ案内された表面印刷済み用紙Ｐ１は、図１に示すように印刷部２において版胴１１の裏面領域とタイミングが合うように再給紙部９から給紙され、印刷されていない裏面に対して第２の画像２０２が転写される。ここで、駆動モータ８７が逆転方向に作動して、切換え部材８１，８２が図６（ｂ）に示す第２の位置から図６（ａ）に示す第１の位置へと移動する。
【００４４】
このため、片面印刷時には解放された搬送経路Ｒが閉じされるので、第２の画像２０２が転写された用紙、すなわち表裏両面印刷済み用紙Ｐ２は、分離部３０の機能によって版胴外周面１１ａから剥離され、その先端Ｐ２ａが切換え部材８１の上面８１ｃに落下し、切換え部材８２の上面８２ｃを経て、図１に示すように、用紙搬送方向下流側の排紙搬送ユニット３２へ案内され、排紙搬送ユニット３２によって排紙トレイ３３に排紙される。このような両面印刷の動作は、設定された印刷枚数に達するまで継続され、設定された印刷枚数に達すると両面印刷動作が完了して両面印刷装置１は再び両面印刷待機状態となる。
【００４５】
このような構成によると、表面印刷済み用紙Ｐ１をプレスローラ１２に向けて送り出し該プレスローラ１２で反転させて印刷部２に向けて再給紙する再給紙部９または排紙部６に、印刷部２を通過した表面印刷済み用紙Ｐ１または表裏両面印刷済み用紙Ｐ２を案内する切換手段８が、版胴外周面１１ａから剥離された表面印刷済み用紙Ｐ１と表裏両面印刷済み用紙Ｐ２を排紙部６へ案内する第１の位置と、版胴外周面１１ａから剥離された表面印刷済み用紙Ｐ１を再給紙部９へ案内する第２の位置とを占めるように互いに反対方向に揺動自在に支持された一対の切換え部材８１，８２と、切換え部材８１，８２を第１の位置と第２の位置とに切換え動作する駆動手段８３とを有するので、切換え部材８１，８２が第１の位置を占めているときは従来の切換え部材と同等の長さを維持でき、第２の位置を占めるときには、分割した分だけ短くできる。このため、切換え部材８１，８２が第１の位置を占めているときは搬送性を確保でき、第２の位置を占めた場合には用紙先端Ｐ１ａを版胴外周面１１ａから剥離する剥離部３０からの送風を遮る事がなく、版胴１１からの表面印刷済み用紙Ｐ１の隔離を適切に行え、ジャムの発生や剥離遅れによる画像面の汚れを抑制することができる。
【００４６】
また、本形態においては、切換え部材８１，８２を用紙搬送方向に並列配置し、用紙搬送方向下流側の切換え部材８２の全長Ｌ１を用紙搬送方向上流側の切換え部材８１の全長Ｌ２よりも短く形成したので、切換え部材８２が第２の位置を占めた時に、搬送経路Ｒからの突出する量を従来構成に比べて低くすることができ、より剥離部３０からの送風を遮る事がなくなり、版胴１１からの表面印刷済み用紙Ｐ１の隔離をより適切に行え、ジャムの発生や剥離遅れによる画像面の汚れを一層抑制することができる。
【００４７】
本形態によれば、用紙搬送方向下流側の切換え部材８２の揺動角θ２よりも用紙搬送方向上流側の切換え部材８１の揺動角θ１を大きく設定しているので、搬送経路Ｒを大きく開放することができ、版胴１１からの分離された表面印刷済み用紙Ｐ１をよりスムーズに再給紙部９に案内することができ、ジャムの発生をより少なくできると共に、用紙搬送方向下流側に位置する切換え部材８２と表面印刷済み用紙Ｐ１との間隔を十分に確保でき、切換え部材８２と表面印刷済み用紙Ｐ１との接触による画像面の汚れの発生をより低減することができる。
（第２の実施形態）
本形態は、図７から図９に示すように、第１の実施形態における駆動手段８の構成を駆動手段１８０として切換手段８Ａを構成したものである。このため、切換え部材８１，８２の構成は第１の実施形態と同様であるので、第１の実施形態と異なる構成を中心に説明する。
【００４８】
駆動手段１８０は、切換え部材８１，８２のそれぞれの揺動端８１ａ，８２ａにそれぞれの一端１８１ａ，１８２ａが固定され、それぞれの他端１８１ｂ，１８２ｂが自由端を成す第１及び第２のリンクレバー１８１，１８２と、第１及び第２のリンクレバー１８１，１８２の自由端にピン結合された連結リンクレバー１８３と、第２のリンクレバー１８２を揺動させる駆動部材となる電磁ソレノイド１８４とを備えている。
【００４９】
第１のリンクレバー１８１は、第２のリンクレバー１８２よりも、その全長が短く形成されている。各リンクレバー１８１，１８２は、切換え部材８１，８２が図７（ａ）に示す第１の位置を占めるときには、支持軸８９，８８を中心にして略垂直に垂れさがった状態にあり、切換え部材８１，８２が図７（ｂ）に示す第２の位置を占めるときには、支持軸８８，８９を中心に反時計周りに揺動するように構成されている。また、第１のリンクレバー１８１の支持軸８９を中心とした第１の位置と第２位置との間への揺動角θ４は、支持軸８８を中心とした第２のリンクレバー１８２の揺動角θ３よりも大きく設定されている。
【００５０】
電磁ソレノイド１８４は、本体１８４ａと可動ロッド１８４ｂとを備えていて、可動ロッド１８４ｂの先端が第２のリンクレバー１８２の他端１８２ｂ寄りにピン結合されている。可動ロッド１８４ｂは、図８に示すように孔版印刷装置１の制御手段１０Ａに信号線を介して接続されている。制御手段１０Ａは、片面印刷時にはオフされていて、両面印刷時の表面印刷時には可動ロッド１８４ｂを図７（ｂ）に示すように押し出すように、電磁ソレノイド１８２の作動するように制御する。
【００５１】
このような構成の駆動手段１８２を備えた切換手段８Ａによると、片面印刷時には、電磁ソレノイド１８２は作動しないので、切換え部材８１，８２は第１の位置を占めたままである。このため、表面印刷済み用紙Ｐ１は、分離部３０の機能によって版胴外周面１１ａから剥離され、その先端Ｐ１ａが切換え部材８１の上面８１ｃに落下し、切換え部材８２の上面８２ｃを経て、図１に示すように、用紙搬送方向下流側の排紙搬送ユニット３２へ案内され、排紙搬送ユニット３２によって排紙トレイ３３に排紙される。このような片面印刷の動作は、設定された印刷枚数に達するまで継続され、設定された印刷枚数に達すると片面印刷動作が完了して両面印刷装置１は再び片面印刷待機状態となる。
【００５２】
一方、両面印刷時の表面印刷時には、電磁ソレノイド１８２が作動するので、切換え部材８１，８２が図７（ａ）に示す第１の位置から図７（ｂ）に示す第２の位置へと移動する。このため、印刷部２と排紙搬送ユニット３２の間に形成された搬送経路Ｒが開放されるので、版胴外周面１１ａから分離された表面印刷済み用紙Ｐ１が搬送経路Ｒから再給紙部９へと繋がる搬送経路Ｒ１を介して再給紙部９へと案内される。
【００５３】
切換え部材８２が第２の位置を占めると、搬送経路Ｒを遮る位置を占め、その裏面８２ｂが印刷部２側に向かうので、図６（ｃ）に示すように分離された表面印刷済み用紙Ｐ１が、分離部３０によって分離部３０によって上手く分離されずに、直進した場合でも、用紙先端Ｐ１ａが裏面８２ｂに衝突して裏面８２ｂの曲面によって搬送経路Ｒ１へと戻されて再給紙部９へと案内される。
【００５４】
再給紙部９へ案内された表面印刷済み用紙Ｐ１は、図１に示すように印刷部２において版胴１１の裏面領域とタイミングが合うように再給紙部９から給紙され、印刷されていない裏面に対して第２の画像２０２が転写される。ここで、電磁ソレノイド１８２の作動が停止すると、切換え部材８１，８２が図７（ｂ）に示す第２の位置から図７（ａ）に示す第１の位置へと移動する。
【００５５】
このため、片面印刷時には解放された搬送経路Ｒが閉じされるので、第２の画像２０２が転写された用紙、すなわち表裏両面印刷済み用紙Ｐ２は、分離部３０の機能によって版胴外周面１１ａから剥離され、その先端Ｐ２ａが切換え部材８１の上面８１ｃに落下し、切換え部材８２の上面８２ｃを経て、図１に示すように、用紙搬送方向下流側の排紙搬送ユニット３２へ案内され、排紙搬送ユニット３２によって排紙トレイ３３に排紙される。このような両面印刷の動作は、設定された印刷枚数に達するまで継続され、設定された印刷枚数に達すると両面印刷動作が完了して両面印刷装置１は再び両面印刷待機状態となる。このような形態としても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明にかかる両面印刷可能な孔版印刷装置の概略構成図である。
【図２】マスタに第１の画像と第２の画像が製版された状態を示す概要平面図である。
【図３】印刷装置の操作部の一形態を示す拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における制御系のブロック図である。
【図５】（ａ）は第１の実施形態における切換手段の構成と切換え部材の第１の位置を示す拡大図、（ｂ）は切換え部材の第２の位置を示す拡大図である。
【図６】（ａ）は第１の位置を占めた切換え部材の機能を示す拡大図、（ｂ）は第２の位置を占めた切換え部材の機能を示す拡大図、（ｃ）は第２の位置を占めた切換え部材の別な機能を示す拡大図でする。
【図７】（ａ）は第２の実施形態における切換手段の構成と切換え部材の第１の位置を示す拡大図、（ｂ）は切換え部材の第２の位置を示す拡大図である。
【図８】本発明の第２の実施形態における制御系のブロック図である。
【符号の説明】
【００５７】
１                  孔版印刷装置
２                  印刷部
６                  排紙部
８，８Ａ            切換手段
９                  再給紙部
１１ａ              版胴外周面
１２                押圧手段
１４                製版済みマスタ
１８，１８０        駆動手段
３０                剥離部
８１，８２          一対の切換え部材
８１ａ，８２ａ      切換え部材の揺動端
８３                駆動手段
８４                第１歯車手段
８５，８６          第２歯車手段
８７                駆動モータ
８８                第２の支持軸
８９                第１の支持軸
１８１，１８２      第１及び第２のリンクレバー
１８１ａ，１８２ａ  リンクレバーの一端
１８１ｂ，１８２ｂ  リンクレバーの一端
１８３              連結リンクレバー
１８４              駆動部材
Ｐ                  用紙
Ｐ１                表面印刷済み用紙
Ｘ                  用紙搬送方向
Ｌ１                用紙搬送方向下流側の切換え部材の全長
Ｌ２                用紙搬送方向上流側の切換え部材の全長
θ１〜θ４          切換え部材の揺動幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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