(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の眼鏡レンズを備える眼鏡であって、
前記左右の眼鏡レンズの少なくとも一方の眼鏡レンズは、
表面である第１面と、
所定の度数を持ち装用者と対向するように配置される裏面である第２面と、
前記第２面の周囲の一部において装用者と対向するように配置され、度数を持たずにほぼ平面である第３面と、を含み、
前記第３面は、前記第２面の中心に対して、他方の眼鏡レンズと反対側の前記第２面の周囲の一部の所定領域のみに配置され、
前記眼鏡レンズは、セミフィニッシュレンズを加工して形成され、
前記第３面は、装用者に関する情報、及び前記セミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて形成される眼鏡。
【請求項２】
装用状態において、前記第３面は、前記第２面と装用者の耳との間の一部の所定領域のみに配置される請求項１記載の眼鏡。
【請求項３】
前記第３面は、鏡面である請求項１又は２記載の眼鏡。
【請求項４】
前記第１面及び前記第２面は、凹レンズを形成する請求項１〜３のいずれか一項記載の眼鏡。
【請求項５】
前記眼鏡レンズは、単焦点レンズ、及び累進焦点レンズの少なくとも一方を含む請求項１〜４のいずれか一項記載の眼鏡。
【請求項６】
左右の眼鏡レンズを備え、装用者に装用される眼鏡の製造システムであって、
セミフィニッシュレンズを生成する第１処理装置と、
前記セミフィニッシュレンズを加工して、表面である第１面と、所定の度数を持ち装用者と対向するように配置される裏面である第２面と、前記第２面の周囲の一部において装用者と対向するように配置され、度数を持たずにほぼ平面である第３面と、を含む前記左右の眼鏡レンズの少なくとも一方の眼鏡レンズを形成する第２処理装置と、を含み、
前記第２処理装置は、
前記装用者に関する情報、及び前記セミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、前記第３面が、前記第２面の中心に対して、他方の眼鏡レンズと反対側の第２面の周囲の一部の所定領域のみに配置されるように、前記セミフィニッシュレンズを加工する眼鏡の製造システム。
【請求項７】
前記第２処理装置は、
装用状態において、前記第３面が、前記第２面と装用者の耳との間の一部の所定領域のみに配置されるように、前記セミフィニッシュレンズを加工する請求項６記載の眼鏡の製造システム。
【請求項８】
前記装用者に関する情報は、眼鏡処方に関する情報、前記眼鏡レンズを支持する眼鏡フレームに関する情報、前記装用者の瞳孔間距離に関する情報、及び前記装用者の瞳位置に関する情報の少なくとも一つを含む請求項６又は７記載の製造システム。
【請求項９】
前記セミフィニッシュレンズに関する情報は、前記第１面となる前記セミフィニッシュレンズの表面の曲率、前記第２面となる前記セミフィニッシュレンズの裏面の曲率、前記セミフィニッシュレンズの中心厚、縁厚、屈折率、及び外形の少なくとも一つを含む請求項６〜８のいずれか一項記載の製造システム。
【請求項１０】
前記所定領域のみに前記第３面が配置不可能な場合に、前記不可能情報を報知する報知装置を備える請求項６〜９のいずれか一項記載の製造システム。
【請求項１１】
電気通信回線を介して報知する請求項１０記載の製造システム。
【請求項１２】
前記装用者に関する情報を、電気通信回線を介して取得する請求項６〜１１のいずれか一項記載の製造システム。
【請求項１３】
前記第１面及び前記第２面は、凹レンズを形成する請求項６〜１２のいずれか一項記載の製造システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡、及び眼鏡の製造システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡は、眼鏡レンズとその眼鏡レンズを支持する眼鏡フレームとを備えている。眼鏡レンズは、例えばセミフィニッシュレンズと呼ばれる半製品レンズを加工することで形成される。セミフィニッシュレンズは、例えば眼鏡フレームに応じて加工される。下記特許文献には、眼鏡の製造方法に関する技術の一例が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１３３０２４号公報
【特許文献２】特開２００５−１８９８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
セミフィニッシュレンズを加工する場合、例えばセミフィニッシュレンズの条件、あるいは眼鏡フレームの条件によっては、セミフィニッシュレンズを所望の形状に加工することが困難となったり、所望の形状（外観）の眼鏡レンズを製造できなくなったりする可能性がある。その場合、例えば装用者に対する眼鏡の装用感が低下する可能性がある。
【０００４】
本発明の態様は、装用感の低下を抑制できる眼鏡を提供することを目的とする。また本発明の態様は、装用感の低下を抑制できる眼鏡の製造方法、及び眼鏡の製造システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様に従えば、左右の眼鏡レンズを備える眼鏡であって、左右の眼鏡レンズの少なくとも一方の眼鏡レンズは、第１面及び第１面と反対側の第２面を含み、所定の度数を持つ第１部分と、第２面の周囲の一部に配置された第３面を含み、度数を持たない第２部分と、を含み、第３面は、第２面の中心に対して、他方の眼鏡レンズと反対側の第２面の周囲の一部の所定領域のみに配置される眼鏡が提供される。
【０００６】
本発明の第２の態様に従えば、眼鏡レンズを備え、装用者に装用される眼鏡であって、眼鏡レンズは、第１面及び第１面と反対側の第２面を含み、所定の度数を持つ第１部分と、第２面の周囲の一部に配置された第３面を含み、度数を持たない第２部分と、を含み、装用状態において、第３面は、第２面と装用者の耳との間の一部の所定領域のみに配置される眼鏡が提供される。
【０００７】
本発明の第３の態様に従えば、左右の眼鏡レンズを備え、装用者に装用される眼鏡の製造方法であって、セミフィニッシュレンズを生成する第１処理と、セミフィニッシュレンズを加工して、第１面及び第１面と反対側の第２面を含み、所定の度数を持つ第１部分と、第２面の周囲の一部に配置された第３面を含み、度数を持たない第２部分とを含む左右の眼鏡レンズの少なくとも一方の眼鏡レンズを形成する第２処理と、を含み、第２処理は、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、第３面が、第２面の中心に対して、他方の眼鏡レンズと反対側の第２面の周囲の一部の所定領域のみに配置されるように、セミフィニッシュレンズを加工する眼鏡の製造方法が提供される。
【０００８】
本発明の第４の態様に従えば、眼鏡レンズを備え、装用者に装用される眼鏡の製造方法であって、セミフィニッシュレンズを生成する第１処理と、セミフィニッシュレンズを加工して、第１面及び第１面と反対側の第２面を含み、所定の度数を持つ第１部分と、第２面の周囲の一部に配置された第３面を含み、度数を持たない第２部分とを含む眼鏡レンズを形成する第２処理と、を含み、第２処理は、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、装用状態において、第３面が、第２面と装用者の耳との間の一部の所定領域のみに配置されるように、セミフィニッシュレンズを加工する眼鏡の製造方法が提供される。
【０００９】
本発明の第５の態様に従えば、左右の眼鏡レンズを備え、装用者に装用される眼鏡の製造システムであって、セミフィニッシュレンズを生成する第１処理装置と、セミフィニッシュレンズを加工して、第１面及び第１面と反対側の第２面を含み、所定の度数を持つ第１部分と、第２面の周囲の一部に配置された第３面を含み、度数を持たない第２部分とを含む左右の眼鏡レンズの少なくとも一方の眼鏡レンズを形成する第２処理装置と、を含み、第２処理装置は、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、第３面が、第２面の中心に対して、他方の眼鏡レンズと反対側の第２面の周囲の一部の所定領域のみに配置されるように、セミフィニッシュレンズを加工する眼鏡の製造システムが提供される。
【００１０】
本発明の第６の態様に従えば、眼鏡レンズを備え、装用者に装用される眼鏡の製造システムであって、セミフィニッシュレンズを生成する第１処理装置と、セミフィニッシュレンズを加工して、第１面及び第１面と反対側の第２面を含み、所定の度数を持つ第１部分と、第２面の周囲の一部に配置された第３面を含み、度数を持たない第２部分とを含む眼鏡レンズを形成する第２処理装置と、を含み、第２処理装置は、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、装用状態において、第３面が、第２面と装用者の耳との間の一部の所定領域のみに配置されるように、セミフィニッシュレンズを加工する眼鏡の製造システムが提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の態様によれば、装用感の低下を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら例示的に説明するが、本発明はこれに限定されない。
【００１３】
図１は、本実施形態に係る眼鏡１の一例を示す模式図であって、図１（Ａ）は、眼鏡１を上方から見た図、図１（Ｂ）は、眼鏡１を正面から見た図である。
【００１４】
図１において、眼鏡１は、眼鏡レンズ２と、眼鏡レンズ２を支持するフレーム部材３とを備えている。眼鏡レンズ２は、左右の眼鏡レンズ２Ａ、２Ｂを含む。フレーム部材３は、眼鏡レンズ２を支持する眼鏡フレーム（リム）４を有する。眼鏡フレーム４は、左右の眼鏡レンズ２Ａ、２Ｂをそれぞれ支持する眼鏡フレーム４Ａ、４Ｂを含む。以下の説明において、２つの眼鏡レンズ２Ａ、２Ｂのうち、右側(右目用）の眼鏡レンズ２Ａを適宜、第１眼鏡レンズ２Ａ、と称し、左側（左目用）の眼鏡レンズ２Ｂを適宜、第２眼鏡レンズ２Ｂ、と称する。また、２つの眼鏡フレーム４Ａ、４Ｂのうち、第１眼鏡レンズ２Ａを支持する眼鏡フレーム４Ａを適宜、第１眼鏡フレーム４Ａ、と称し、第２眼鏡レンズ２Ｂを支持する眼鏡フレーム４Ｂを適宜、第２眼鏡フレーム４Ｂ、と称する。
【００１５】
第１眼鏡レンズ２Ａは、第１面５及び第１面５と反対側の第２面６を含み、所定の度数を持つ第１部分７と、第２面６の周囲の一部に配置された第３面８を含み、度数を持たない第２部分９とを備えている。第１眼鏡レンズ２Ａの第３面８は、第１眼鏡レンズ２Ａの第２面６の中心に対して第２眼鏡レンズ２Ｂと反対側の、第１眼鏡レンズ２Ａの第２面６の周囲の一部の所定領域のみに配置されている。第２眼鏡レンズ２Ｂは、第１面５及び第１面５と反対側の第２面６を含み、所定の度数を持つ第１部分７と、第２面６の周囲の一部に配置された第３面８を含み、度数を持たない第２部分９とを備えている。第２眼鏡レンズ２Ｂの第３面８は、第２眼鏡レンズ２Ｂの第２面６の中心に対して第１眼鏡レンズ２Ａと反対側の、第２眼鏡レンズ２Ｂの第２面６の周囲の一部の所定領域のみに配置されている。
【００１６】
第１眼鏡フレーム４Ａは、第１眼鏡レンズ２Ａの外周に沿って配置されている。第２眼鏡フレーム４Ｂは、第２眼鏡レンズ２Ｂの外周に沿って配置されている。すなわち、本実施形態のフレーム部材３は、フルフレーム型である。第１眼鏡フレーム２Ａと第２眼鏡フレーム２Ｂとは、ブリッジ１０で接続されている。
【００１７】
図２は、眼鏡１が装用者に装用された状態を示す模式図であって、図２（Ａ）は、装用者に装用状態の眼鏡１を上方から見た図、図２（Ｂ）は、装用者に装用状態の眼鏡１を正面から見た図である。
【００１８】
図２に示すように、装用者に装用状態の眼鏡１において、第１眼鏡レンズ２Ａの第３面８は、第１眼鏡レンズ２Ａの第２面６と装用者の右耳との間の一部の所定領域のみに配置され、第２眼鏡レンズ２Ｂの第３面８は、第２眼鏡レンズ２Ｂの第２面６と装用者の左耳との間の一部の所定領域のみに配置されている。
【００１９】
図２に示すように、第１眼鏡フレーム４Ａ及び第２眼鏡フレーム４Ｂのそれぞれは、丁番１１を介して、テンプル１２と接続されている。
【００２０】
眼鏡レンズ２の第１面５は、眼鏡レンズ２の表面であり、物体側に配置される。第１面５は、物体側に配置される屈折面である。眼鏡レンズ２の第２面６は、眼鏡レンズ２の裏面であり、装用者側に配置される。第２面６は、装用者側に配置される屈折面である。第２面６は、装用者と対向する。
【００２１】
第１面５は、装用者に対して突出する凸面であり、第２面６は装用者に対して凹む凹面である。第１面５は、第１の曲率の曲面であり、第２面６は、第２の曲率の曲面である。第１の曲率は、第２面の曲率より小さい。すなわち、第１部分７は、凹メニスカスレンズであり、第１面５及び第２面６は、凹レンズ（concave lens）を形成する。換言すれば、本実施形態の眼鏡レンズ２は、近視用眼鏡レンズであり、マイナス度数の負レンズである。眼鏡レンズ２の中央の厚み（中央厚）のほうが縁の厚み（縁厚）より薄い。
【００２２】
第３面８は、第２面６の周囲の一部に配置されており、装用者側に配置される。すなわち、第３面８は、装用者と対向する。本実施形態において、第３面８は、ほぼ平面である。本実施形態において、第３面８は、鏡面加工されており、鏡面である。第３面８を含む第２部分９は、光学的に機能しない部分（眼鏡レンズとして機能しない部分）である。
【００２３】
第３面８は、装用状態において、装用者の適切な視界を妨げない位置に配置される。例えば、眼鏡レンズとして機能する第１部分７は、眼鏡レンズ２の光学中心から装用者の耳側に向かって少なくとも半径３０ｍｍの範囲に設けられ、第３面８を含む第２部分９は、その第１部分７より耳側に配置される。
【００２４】
本実施形態の眼鏡レンズ２は、所謂、逆レンチキュラー型レンズ（ツボクリ型レンズ）である。第１部分７は、度数を持ち、第１部分７の周囲の一部に配置されている第２部分９は、度数を持たない。本実施形態の眼鏡レンズ２において、第２部分９は、装用者の耳側のみに配置されており、鼻側には配置されていない。また、第２部分９は、装用者の瞳位置に対して、上側及び下側にも配置されていない。換言すれば、第２部分９は、眼鏡レンズ２の光学中心に対して外側（テンプル１２）のみに配置され、眼鏡レンズ２の光学中心に対して内側（ブリッジ１０側）、上側、及び下側に配置されていない。
【００２５】
眼鏡レンズ２をツボクリ型レンズとすることによって、強いマイナス度数でも、その眼鏡レンズ２の縁厚を薄くすることができる。したがって、例えば眼鏡レンズ２を軽量化でき、装用感の低下を抑制できる。また、第３面８を、装用者の耳側のみに配置することで、強いマイナス度数でも、装用者の視界の低下を抑制でき、装用感の低下を抑制できる。また、第３面８を、装用者の耳側のみに配置することで、外観が損なうことを抑制でき、装用感の低下を抑制できる。
【００２６】
後述するように、本実施形態において、眼鏡レンズ２は、セミフィニッシュレンズを加工して形成され、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、第３面８が装用者の耳側のみに配置されるように形成される。
【００２７】
図３は、比較例に係る眼鏡レンズ２Ｊを示す図である。一般に、凹レンズ(負レンズ）２Ｊは、第１面５Ｊのカーブ（曲率）が０．５〜２．０カーブになるように作成されることが多い。その場合、第２面６Ｊのカーブも緩くて済む。例えば図３（Ａ）に示すように、第１面５Ｊが２カーブで−８．０Ｄの凹レンズ２Ｊを形成する場合、第２面６Ｊは１０カーブですむ。
【００２８】
一方、サングラス用等、第１面５Ｊのカーブが５〜８カーブになる凹レンズ２Ｊを作成することが要求される場合がある。すなわち、第１面５Ｊが、所謂、カーブ指定（外形指定）される場合がある。その第１面５Ｊを満足するように凹レンズ２Ｊを形成する場合、第２面６Ｊのカーブはきつくなる。例えば、図３（Ｂ）に示すように、第１面５Ｊが８カーブで−８．０Ｄの凹レンズ２Ｊを形成する場合、第２面６Ｊは１６カーブにする必要がある。その場合、セミフィニッシュレンズの加工条件によっては、図３（Ｂ）に示すように、眼鏡レンズ２Ｊの光学中心に対して両側に第３面８Ｊが形成される可能性が高くなる。その場合、例えば眼鏡レンズ２Ｊの縁厚が厚くなったり、重量が重くなったり、装用者の視界が低下したり、外観が損なったりして、装用感の低下を招く可能性がある。
【００２９】
本実施形態によれば、第３面８は、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、装用者の耳側のみに配置されるので、第１面５及び第２面６のカーブがきつくても、眼鏡レンズ２Ｊの縁厚が厚くなったり、重量が重くなったり、装用者の視界が低下したり、外観が損なったりすることを抑制することができる。したがって、装用感の低下を抑制することができる。また、本実施形態によれば、第３面８は鏡面加工され、鏡面なので、外観が損なうことが抑制される。また、本実施形態によれば、第３面８は、装用者と対向するように配置されているので、例えば、眼鏡レンズ２を染色したり、種々の機能性フィルムを配置したりすることによって、第３面８を目立たなくすることができる。なお、本実施形態において、第３面８はマット面でもよく、マット面の場合も外観が損なうことが抑制される。
【００３０】
なお、本実施形態において、第１面５は、球面でもよいし、非球面でもよい。また、第２面６は、球面でもよいし、非球面でもよい。また、眼鏡レンズ２は、単焦点レンズでもよいし、累進焦点レンズでもよい。
【００３１】
また、本実施形態において、フレーム部材３は、フルフレーム型に限られず、例えばナイロール型でもよいし、ツーポイント型でもよい。
【００３２】
次に、上述の構成を有する眼鏡１の製造方法の一例について、図４のフローチャート、及び図５〜図７の模式図を参照して説明する。図４に示すように、本実施形態に係る眼鏡１の製造方法は、セミフィニッシュレンズ１３を生成する処理（ステップＳ１）と、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報を取得する処理（ステップＳ２）と、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報に基づいて、セミフィニッシュレンズ１３を加工して、第１面５及び第２面６を含む第１部分７と第３面８を含む第２部分９とを有する眼鏡レンズ１を形成する処理（ステップＳ３）とを含む。すなわち、本実施形態において、ステップＳ３の処理は、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報に基づいて、セミフィニッシュレンズ１３を加工する処理を含む。
【００３３】
ステップＳ１の処理は、眼鏡レンズ２を製造するための液体状の材料であるモノマーを、ガスケット及びモールド部材によって形成された内部空間に供給する処理と、その内部空間に供給されたモノマーを加熱する処理（重合処理）とを含む。モノマーは、例えばジエチレングリコールビスアリルカーボネート等のような熱重合性樹脂を含む。モノマーを重合させることによって、図５に示すように、セミフィニッシュレンズ１３が生成される（ステップＳ１）。セミフィニッシュレンズ１３が生成された後、そのセミフィニッシュレンズより、ガスケット及びモールド部材が外される。
【００３４】
セミフィニッシュレンズ１３の形状は、円形であり、セミフィニッシュレンズ１３の縁厚は、一定である。本実施形態において、眼鏡レンズ２の第１面５となるセミフィニッシュレンズ１３の表面１４は、ほぼ第１面５である。すなわち、ステップＳ３の処理が終了する前に、ステップＳ１の処理において第１面５が予め形成され、ステップＳ１の処理が終了した時点で、セミフィニッシュレンズ１３の表面１４は、ほぼ仕上がっている。換言すれば、ステップＳ１の処理が終了した時点で、セミフィニッシュレンズ１３の表面１４の曲率（形状）が、最終製品となる眼鏡レンズ２の第１面５の曲率（形状）とほぼ同じとなるように、ステップＳ１の処理が実行される。したがって、本実施形態においては、ステップＳ３において、所望の眼鏡レンズ２を得るために、表面１４以外の、セミフィニッシュレンズ１３の側面１５及び裏面（処方面）１６が加工される。
【００３５】
セミフィニッシュレンズ１３が生成された後、そのセミフィニッシュレンズ１３を加工する処理が開始される。セミフィニッシュレンズ１３の加工を開始する前に、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報が取得される（ステップＳ２）。
【００３６】
装用者に関する情報は、眼鏡処方に関する情報、眼鏡レンズ２を支持する眼鏡フレーム４に関する情報、装用者の瞳孔間距離に関する情報、及び装用者の天地方向（上下方向）の瞳位置に関する情報の少なくとも一つを含む。
【００３７】
眼鏡処方に関する情報は、装用者が必要とする眼鏡レンズ２の度数、乱視軸、加入度、及びプリズム値の少なくとも一つを含む。眼鏡レンズ２の度数は、球面度数及び乱視度数の少なくとも一方を含む。
【００３８】
眼鏡フレーム４に関する情報は、眼鏡フレーム４の形状、大きさ、フレームフロント角（そり角）、及び中心位置の少なくとも一つを含む。
【００３９】
セミフィニッシュレンズ１３に関する情報は、第１面５となるセミフィニッシュレンズ１３の表面１４の曲率、第２面６となるセミフィニッシュレンズ１３の裏面１６Ａの曲率、セミフィニッシュレンズ１３の中心厚、縁厚、屈折率、及び外形の少なくとも一つを含む。セミフィニッシュレンズ１３の屈折率に関する情報は、セミフィニッシュレンズ１３として使用される材料に関する情報を含む。セミフィニッシュレンズ１３の屈折率、中心厚に関する情報は、セミフィニッシュレンズ１３として使用される材料に関する情報を含む。
【００４０】
装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報が取得された後、その取得された、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズに関する情報に基づいて、第３面８が、第２面６と装用者の耳との間の一部の所定領域のみに配置されるように、セミフィニッシュレンズ１３を加工する処理が実行される（ステップＳ３）。セミフィニッシュレンズ１３を加工する処理は、セミフィニッシュレンズ１３の側面１５及び裏面１６の少なくとも一方を切削する処理、研削する処理、及び研磨する処理の少なくとも一つを含む。
【００４１】
本実施形態においては、表面１４の曲率が異なるセミフィニッシュレンズ１３が複数用意されており、例えば、装用者に関する情報のうち、使用される眼鏡フレーム４の形状（フレームカーブ）に応じて、複数のセミフィニッシュレンズ１３の中から、眼鏡フレーム４の形状に適した表面１４を有するセミフィニッシュレンズ１３が選択される。すなわち、本実施形態においては、装用者に関する情報（眼鏡フレーム４に関する情報）、及び複数用意されているセミフィニッシュレンズ１３に関する情報（セミフィニッシュレンズ１３の表面１４の曲率に関する情報）に基づいて、セミフィニッシュレンズ１３が選択される。なお、眼鏡フレーム４の形状、大きさ、フレームフロント角（そり角）、及び中心位置を含む、眼鏡フレーム４に関する情報は、装用者の嗜好に応じた情報である。
【００４２】
なお、ここでは、表面１４の曲率が異なるセミフィニッシュレンズ１３を複数用意し、装用者に関する情報（眼鏡フレーム４に関する情報）に基づいて、複数のセミフィニッシュレンズ１３の中から、所定のセミフィニッシュレンズ１３を選択することとしたが、もちろん、装用者に関する情報（眼鏡フレーム４に関する情報）に基づいて、所望の第１面５となるように、セミフィニッシュレンズ１３の表面１４を加工する処理（切削処理、研削処理、及び研磨処理を含む）を実行してもよい。
【００４３】
本実施形態においては、まず、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報に基づいて、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工する処理が実行される。ここでは、セミフィニッシュレンズ１３に関する情報として、例えば、第１面５となるセミフィニッシュレンズ１３の表面１４の曲率、セミフィニッシュレンズ１３の屈折率、及び中心厚（目標中心厚）の少なくとも一つに関する情報が取得され、使用される。
【００４４】
例えば、装用者に関する情報のうち、眼鏡処方に関する情報と、セミフィニッシュレンズ１３に関する情報のうち、セミフィニッシュレンズ１３の屈折率に関する情報、及び中心厚（目標中心厚）に関する情報とに基づいて、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工する処理が実行される。例えば、装用者が必要とする眼鏡レンズ２の度数（球面度数、乱視度数）、乱視軸、加入度、及びプリズム値の少なくとも一つに応じて、所望の第２面６（裏面１６Ａ）となるように、セミフィニッシュレンズ１３の屈折率を考慮して、第２面６が所望の曲率となり、セミフィニッシュレンズ１３の中心厚が所望の値となるように、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工する処理が実行される。これにより、図６に示すように、装用者に関する情報に応じた第２面６（裏面１６Ａ）を有するセミフィニッシュレンズ１３が生成される。
【００４５】
このように、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工する処理は、眼鏡レンズ２が所望の光学性能（例えば度数）が得られるように、眼鏡処方に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報に基づいて実行される。
【００４６】
セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工して、第２面６（裏面１６Ａ）が形成された後、セミフィニッシュレンズ１３に関する情報が取得される。セミフィニッシュレンズ１３に関する情報として、例えば、第１面５となるセミフィニッシュレンズ１３の表面１４の曲率、第２面６となるセミフィニッシュレンズ１３の裏面１６Ａの曲率、セミフィニッシュレンズ１３の中心厚、縁厚、屈折率、及び外形の少なくとも一つが取得され、使用される。
【００４７】
次に、第３面８が装用者の耳側のみに配置されるように、装用者に関する情報、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報に基づいて、セミフィニッシュレンズ１３の側面１５を加工する処理が実行される。眼鏡レンズ２において、その眼鏡レンズ２の光学中心と、装用者の瞳位置とが一致することが好ましいので、眼鏡レンズ２の光学中心と装用者の瞳位置とが一致し、第３面８が鼻側に配置されずに耳側のみに配置され、且つ眼鏡レンズ２が眼鏡フレーム４に良好に支持されるように、装用者に関する情報のうち、例えば装用者の瞳孔感距離に関する情報、装用者の天地方向（上下方向）の瞳位置（アイポイント）に関する情報、及び眼鏡フレーム４に関する情報と、セミフィニッシュレンズ１３に関する情報とに基づいて、セミフィニッシュレンズ１３の側面１５が加工される。これにより、図７に示すように、装用者の耳側のみに第３面８が配置される眼鏡レンズ２が形成される。
【００４８】
なお、必要とされる眼鏡レンズ２の縁厚に応じて、セミフィニッシュレンズ１３が加工されてもよい。例えば、必要とされる眼鏡フレーム４に対する眼鏡レンズ２の強度に応じて、所望の縁厚となるように、セミフィニッシュレンズ１３が加工されてもよい。
【００４９】
第３面８は、ほぼ平面に加工される。その後、第３面８を必要に応じて鏡面加工する処理が実行される。
【００５０】
なおここでは、説明を分かりやすくするために、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工した後、側面１５を加工する場合を例にして説明したが、第３面８が所望の位置に所望の大きさで形成されるように、裏面１６の加工及び側面１５の加工を交互に行ってもよいし、同時に行ってもよいし、側面１５の加工を行った後、裏面１６の加工を行ってもよい。
【００５１】
図８は、眼鏡レンズ２の製造システム２０の一例を示す図である。図８において、製造システム２０は、セミフィニッシュレンズ１３を生成する第１処理装置２１と、セミフィニッシュレンズ１３を加工する第２処理装置２２とを備えている。第１処理装置２１は、上述のガスケット及びモールド部材を用いて、セミフィニッシュレンズ１３を生成する。第２処理装置２２は、切削装置、研削装置、及び研磨装置等を含み、セミフィニッシュレンズ１３を加工可能である。
【００５２】
また、製造システム２０は、眼鏡店舗３０に配置された第１通信装置３１と情報の送信及び受信を実行可能な第２通信装置２３を備えている。第１通信装置３１と第２通信装置２３とは、電気通信回線２４を介して接続されている。すなわち、第１処理装置２１及び第２処理装置２２を含む製造システム２０は、電気通信回線２４を介して、眼鏡店舗３０と接続されており、情報の送信及び受信を実行可能である。なお、第１通信装置３１、第２通信装置２３、及び電気通信回線２４を含む通信システム２５は、例えば電話システム、ファクシミリシステム、及びインターネットシステムの少なくとも一つを含む。
【００５３】
眼鏡店舗３０は、装用者に関する情報を、電気通信回線２４を介して、製造システム２０に送信する。製造システム２０は、装用者に関する情報を、電気通信回線２４を介して取得する。
【００５４】
製造システム２０は、コンピュータシステム２６を備えており、電気通信回線２４を介して取得した装用者に関する情報、及び第１処理装置２１より取得したセミフィニッシュレンズ１３に関する情報に基づいて、第３面８が、第２面６と装用者の耳との間の一部の所定領域のみに配置されるように、コンピュータシステム２６を用いて、セミフィニッシュレンズ１３に対する加工条件を決定する。コンピュータシステム２６は、眼鏡レンズ加工設計プログラムを備えており、入力された情報に基づいて、演算処理を行い、セミフィニッシュレンズ１３に対する加工条件を決定することができる。第２処理装置２２は、決定した加工条件に基づいて、セミフィニッシュレンズ１３を加工する。
【００５５】
なお、装用者に関する情報（条件）、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報（条件）の少なくとも一方によっては、例えば図９の模式図に示すように、装用者の鼻側にも第３面８が形成されてしまう可能性がある。また、装用者に関する情報（条件）、及びセミフィニッシュレンズ１３に関する情報（条件）の少なくとも一方によっては、図１０の模式図に示すように、眼鏡レンズ２が小さくなってしまい、例えば図１１に示すように、眼鏡フレーム４より小さくなってしまう可能性がある。なお、図９（Ａ）及び図１０（Ａ）は、眼鏡レンズ２とセミフィニッシュレンズ１３との関係を示す模式図であり、図９（Ｂ）及び図１０（Ｂ）は、図９（Ａ）及び図１０（Ａ）に示すセミフィニッシュレンズ１３より形成される眼鏡レンズ２を示す模式図である。また、図１１（Ａ）は、図１０に示した眼鏡レンズ２を支持するフレーム部材３を上方から見た図、図１１（Ｂ）は、正面から見た図である。
【００５６】
図９に示したように、所定領域のみに第３面８を配置不可能な場合（例えば、装用者の鼻側に第３面８が配置される場合）、あるいは、図１０に示したように、所定領域のみに第３面８が配置されるものの、眼鏡レンズ２を眼鏡フレーム４で支持できず、結果として装用者の耳側に第３面８を配置不可能な場合、製造システム２０は、配置不可能である旨の情報（不可能情報）を報知する。コンピュータシステム２６は、演算処理の結果に基づいて、第３面８を配置不可能であると判断した場合、第２通信装置２３に、不可能情報を出力する。製造システム２０は、不可能情報を、電気通信回線２４を介して、眼鏡店舗３０に報知することができる。
【００５７】
なお、本実施形態において、例えば図６を参照して説明したように、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工する際、眼鏡レンズ２の光学中心を変える偏心加工（寄せ加工）する処理を実行することができる。偏心加工は、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６Ａ（第２面６）の形状を変える処理を含む。第２面６の形状を変える処理は、例えば第２面６の頂点の位置を変える処理、第２面６の曲率を変える処理、及び第２面６の少なくとも一部にプリズムを配置する処理の少なくとも一つを含む。そして、偏心加工する処理の結果に応じて、図７を参照して説明したような、セミフィニッシュレンズ１３の側面１５を加工する処理の内容を変更することができる。
【００５８】
上述のように、眼鏡レンズ２において、その眼鏡レンズ２の光学中心と、装用者の瞳位置とが一致することが好ましいので、偏心加工を実行することにより、眼鏡レンズ２の光学中心と装用者の瞳位置とを一致させることができる。そして、偏心加工の処理の結果に応じて、側面１５を加工する処理の内容を変更することで、眼鏡レンズ２の光学中心と装用者の瞳位置とが一致し、且つ第３面８が鼻側に配置されずに耳側のみに配置されるように、側面１５を加工することができる。
【００５９】
以上説明したように、本実施形態によれば、眼鏡レンズ２を軽量化でき、装用者の視界の低下を抑制でき、外観が損なうことを抑制できる。したがって、装用感の低下を抑制できる。
【００６０】
＜実施例１＞
以下、屈折率ｎｄ＝１．６７のセミフィニッシュレンズ１３を用いて、第１面５が８カーブで、−８．０Ｄの眼鏡レンズ２を形成する手順の一例について説明する。
【００６１】
図１２に示すように、表面１４が８カーブであるマイナス度数処方用のセミフィニッシュレンズ１３を用意する。本実施形態においては、セミフィニッシュレンズ１３の外径は、７５ｍｍである。
【００６２】
通常、フレームカーブは、屈折率１．５３を用いて表現される。屈折率１．５３で第１面５が８カーブである眼鏡レンズ（プラスチックレンズ）は、屈折率１．６７で第１面５が１０．１カーブである眼鏡レンズと等価である。すなわち、
８．０カーブ（屈折率１．５３）＝１０．１カーブ（屈折率１．６７）
である。
【００６３】
−８．０Ｄを得るためには、第２面６のカーブを、１８．１カーブにする必要がある。なお、正確には、中心厚を考慮して第２面６のカーブを求めることとなるが、ここでは簡略化して、第１面５のカーブの値と第２面６のカーブの値との差を度数とする。
【００６４】
セミフィニッシュレンズ１３の中心厚（図６に示す状態の中心厚）を、１．２ｍｍとする。ここで、第２面６を全面に亘って１８．１カーブにしようとすると、セミフィニッシュレンズ１３の縁厚は、少なくとも２０ｍｍ必要である。このように厚い縁厚のセミフィニッシュレンズ１３を生成することは、経済的に不利であり、また、セミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工するのに時間がかかる。したがって、ここでは、セミフィニッシュレンズ１３の縁厚を、５ｍｍとする。
【００６５】
このような条件でセミフィニッシュレンズ１３の裏面１６を加工して、第２面６(裏面１６Ａ）を形成した場合、図１３に示すように、第３面８が形成されることとなる。
【００６６】
図１４に示すように、装用者に関する情報として、瞳孔間距離Ｐ．Ｄ．＝６４ｍｍ、目眼フレーム４の内側の横方向のサイズ（玉幅）＝５８ｍｍ、ブリッジ１０のサイズ（山幅）＝１８ｍｍとした場合、
（５８＋（１８÷２））−（６４÷２）＝３５
より、眼鏡レンズ２は、眼鏡レンズ２の光学中心から装用者の耳側に向かって少なくとも半径３５ｍｍの範囲に存在しなければならない。ここで、第３面８の位置及び大きさの調整を行なわないとすると、第３面８が眼鏡フレーム４の内側（有効径内）に残り、図１５に示すように、眼鏡レンズ２の縁厚は、約７．６ｍｍとなる。
【００６７】
本実施形態においては、眼鏡レンズとして機能する第１部分７（第２面６）が、眼鏡レンズ２の光学中心から装用者の耳側に向かって少なくとも３０ｍｍの範囲に設けられるように、第３面８の位置を決定する。これにより、図１６に示すように、眼鏡レンズ２の縁厚は、約３ｍｍとなり、図１５に比べて、縁厚を−４．６ｍｍ薄くすることができる。また、側方からの外観も改善される。
【００６８】
＜実施例２＞
実施例１において、装用者に関する情報として、瞳孔間距離Ｐ．Ｄ．＝６４ｍｍ、目眼フレーム４の内側の横方向のサイズ（玉幅）＝６２ｍｍ、ブリッジ１０のサイズ（山幅）＝１８ｍｍとした場合、
（６２＋（１８÷２））−（６４÷２）＝３９
より、眼鏡レンズ２は、眼鏡レンズ２の光学中心から装用者の耳側に向かって少なくとも半径３９ｍｍの範囲に存在しなければならない。
【００６９】
セミフィニッシュレンズ１３の外径が、７５ｍｍである場合、その半径は３７．５ｍｍなので、例えば図１７に示すように、眼鏡レンズ２は、横方向において、１．５ｍｍ不足し、第３面８は、配置不可能（作成不可能）と判断される。第１面５が球面の場合、光学中心の位置を変えることができる。眼鏡レンズ２の鼻側にプリズムを施す偏心加工によって、光学中心の位置を変えることができる。例えば、図１８に示すように、光学中心を鼻側へ２．５ｍｍ寄せる場合、
（２．５〔ｍｍ〕×８〔Ｄ〕）÷１０＝２Δ
より、プリズム量は、２△となり、第３面８の位置が変化する。
【００７０】
光学中心の位置を変えた場合、眼鏡レンズとして機能する第１部分７（第２面６）が、眼鏡レンズ２の光学中心から装用者の耳側に向かって少なくとも３０ｍｍの範囲に設けられるように、耳側視界有効範囲３０ｍｍを維持するために、第３面８の位置及び大きさを再調整する。
【００７１】
第３面８の位置及び大きさを再調整する場合、眼鏡フレーム４に対して眼鏡レンズ２が不足しないように、第３面８の位置及び大きさが再調整される。本実施形態においては、図１８に示すように、眼鏡レンズとして機能する第１部分７（第２面６）が、眼鏡レンズ２の光学中心から装用者の耳側に向かって、３０ｍｍより大きい範囲に設けられる。このように、フルフレーム型のフレーム部材に対応するためのヤゲン加工、ナイロール型のフレーム部材に対応するための溝加工、ツーポイント型のフレーム部材に対応するための穴開け加工が実行できるように、必要とされる眼鏡レンズ２の外形、もしくは必要とされる眼鏡レンズ２の縁厚が得られるように、第３面８の位置及び大きさが調整される。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本実施形態に係る眼鏡の一例を示す図である。
【図２】本実施形態に係る装用状態の眼鏡の一例を示す図である。
【図３】比較例に係る眼鏡レンズの一例を示す模式図である。
【図４】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を示すフローチャートである。
【図５】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図６】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図７】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図８】本実施形態に係る眼鏡の製造システムの一例を示す模式図である。
【図９】比較例に係る眼鏡レンズの一例を示す模式図である。
【図１０】比較例に係る眼鏡レンズの一例を示す模式図である。
【図１１】比較例に係る眼鏡の一例を示す模式図である。
【図１２】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図１３】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図１４】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図１５】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図１６】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図１７】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【図１８】本実施形態に係る眼鏡の製造方法の一例を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００７３】
１…眼鏡、２…眼鏡レンズ、３…フレーム部材、４…眼鏡フレーム、５…第１面、６…第２面、７…第１部分、８…第３面、９…第２部分、１０…ブリッジ、１２…テンプル、１３…セミフィニッシュレンズ、１４…表面、１５…側面、１６…裏面、２０…製造システム、２１…第１処理装置、２２…第２処理装置、２４…電気通信回線
【図１】
0005043594.tif 000002
【図２】
0005043594.tif 000003
【図３】
0005043594.tif 000004
【図４】
0005043594.tif 000005
【図５】
0005043594.tif 000006
【図６】
0005043594.tif 000007
【図７】
0005043594.tif 000008
【図８】
0005043594.tif 000009
【図９】
0005043594.tif 000010
【図１０】
0005043594.tif 000011
【図１１】
0005043594.tif 000012
【図１２】
0005043594.tif 000013
【図１３】
0005043594.tif 000014
【図１４】
0005043594.tif 000015
【図１５】
0005043594.tif 000016
【図１６】
0005043594.tif 000017
【図１７】
0005043594.tif 000018
【図１８】
0005043594.tif 000019