(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側がほぼ曲線状に湾曲して形成された曲り補強筋がほぼ中心部に埋設された矩形状をした軽量気泡コンクリートブロックの表裏面を各々切削加工して所定の曲率半径を有する曲面に形成して製造することを特徴とした曲り補強筋が各々所定の曲率半径を有する表裏両面のほぼ中心部に埋設されている曲面ＡＬＣパネルの製造方法。
【請求項２】
前記軽量気泡コンクリートブロックの両端面を夫々切削加工して所定の傾斜面に形成して製造することを特徴とした請求項１の曲面ＡＬＣパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は外表面に曲面を有する外壁、仕切壁等に使用される曲面軽量気泡コンクリートパネル（以下単に曲面ＡＬＣパネルという）とその曲面ＡＬＣパネルの製造方法に係り、特に曲線状に彎曲して形成された曲り補強筋が埋設されると共に、表裏面が夫々曲面状に形成された曲面ＡＬＣパネルを切削加工によって製造する曲面ＡＬＣパネルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレキャストコンクリート製の曲面パネル、或はガラス繊維をセメントモルタルに混入して製造するＧＲＣ曲面パネルは、いずれも予め所定の曲面形状に加工された型枠内に鉄筋等の補強材を設置した後で、セメントモルタルをその型枠内に流し込み、養生後に脱型して曲面パネルを製造する方法が用いられて製造されていた。
【０００３】
一方で一般のＡＬＣパネルを製造する場合に於いては、大きな槽を使用して槽内で大きなＡＬＣの塊を半製品の状態で成形した後で、このＡＬＣの塊をピアノ線を使用して所定の厚みに切断し、これを養生することによって平板状のＡＬＣパネルを大量に効率良く製造していた。
【０００４】
また、ＡＬＣの製品に於いても、建物の曲面コーナー等に使用される肉厚のＡＬＣコーナーブロックのように、肉厚のコーナーブロックの表裏面のいずれかを切削加工して、外Ｒ（Ｌ型の角部が外側に対して凸状曲面に形成）或は、内Ｒ（Ｌ型の角部が内側に対して凹状曲面に形成）を有するブロックも一部に於いては製造されていた。
【０００５】
さらに、例えば、特開昭６３−８９３０４号公報（特許第１８８５４４３号）の外面が曲面をなすＡＬＣコーナー版の製造方法に記載されている技術の如く、ＡＬＣの製造型枠内に設置した半円形又は４分の１円形の方形鋳型内全面にＡＬＣ原料スラリーを注入し、反硬化後にオートクレーブ養生して硬化させた外面が曲面形状を有する肉厚なブロック状のＡＬＣコーナー版を製造する技術も公知である。
【０００６】
かつ、特開平７−１１９２３９号公報に示す彎曲壁面施工用パネルの技術のように、ＡＬＣの平パネルの両面から芯材に達する平行な複数の切り込みを入れ、何れか一方の面の切り込みを利用して横断面Ｖ状の溝に形成し、該平パネル全体を折り曲げることによって曲面状に形成した曲面ＡＬＣパネルの技術も公知である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前述の従来技術に示すように、肉厚のＡＬＣコーナーブロックに於いては、その外面或は内面がＲ状に彎曲して形成されたものがあったが、肉薄の彎曲されたＡＬＣパネルとしては、前述のようにＡＬＣ平パネルの両面から芯材に達するような複数の切込み溝を入れ、これ等の切込み溝を利用しながらＡＬＣ平パネル全体を折り曲げて曲面状に形成した曲面ＡＬＣパネルしか一般的に知られていなかった。
【０００８】
然るに、前述のように表裏面のいずれかを切削して製造したＡＬＣコーナーブロックは、建築物の曲面コーナー部等には使用することは可能であるが、建築物の壁面全体を幅広く曲面に形成するような場合には使用することが困難である問題があった。
【０００９】
また、多数の切込み溝を利用してＡＬＣ平パネルを折り曲げて製造した曲面ＡＬＣパネルは簡単に大量生産することが出来ず、かつ常に同一の曲率半径を有する曲面を持った製品を安定した状態で製造することが困難であり、しかもＡＬＣ平パネルの表裏面に多数の切込み溝が設けられているので、製品の強度が弱く、建築現場での施工が困難である等の多くの問題があった。
【００１０】
前述の従来の問題点に鑑み、曲面ＡＬＣパネルを、プレキャスト曲面コンクリートパネル或はＧＲＣ曲面パネルと同様に、内周面に曲面を有する型枠を使用し、この型枠の中にＡＬＣ原料スラリーを注入して製造することも考えられるが、この場合には１枚１枚の曲面ＡＬＣパネルを、特殊な型枠を使用すると共に時間を掛けて製造しなければならず、前述の平板状ＡＬＣパネルを大量生産する場合と異なり、極めてコスト高になる問題があった。
【００１１】
さらに、前述の一般の平板状ＡＬＣパネルの製造と同一の方法を用いて、比較的肉厚の矩形状ＡＬＣブロックを予め製造しておき、このＡＬＣブロックを中間成形ブロック体として使用し、このＡＬＣブロックの表裏面を夫々切削加工することによって、表裏面に彎曲面を有する肉薄のＡＬＣパネルを製造することも考えられる。
【００１２】
しかし、前述のように、比較的肉厚の矩形状ＡＬＣブロックを予め製造しておき、かつその表裏面を切削加工して肉薄のＡＬＣパネルを製造しようとすると、先ずコンクリート成形品の一種であるＡＬＣブロックの表裏両面をほぼ全面的に切削加工することが強度的に、或は量産的に可能であるかどうかの問題があった。
【００１３】
即ち、曲面ＡＬＣパネルを形成する際に使用されるＡＬＣブロックは、例えば図７（ａ）、（ｂ）に示すような、オートクレーブ養生される前の大きなブロック状の軽量気泡コンクリートをピアノ線等を介して所定寸法に切断した矩形状ＡＬＣブロック５１が一般的に使用されている。このＡＬＣブロック５１には、図７（ｂ）に示すように、複数個の直線状の縦筋５２とＵ形状の横筋５３とを交差溶着した断面Ｕ形の補強筋（以下Ｕ字筋という）５４が埋設されて構成されていた。
【００１４】
また、前述の図７（ａ）、（ｂ）に示すＡＬＣブロック５１の他に、例えば図８（ａ）に示す如く、複数の直線状の縦筋５２とＣ形状の横筋５５とを交差溶着した断面Ｃ形の補強筋（以下Ｃ字筋という）５６、図８（ｂ）に示す如く、ジグザグ折りされた横筋５７を使用した断面ジグザグ形の補強筋（以下ジグザグ筋という）５８、図８（ｃ)に示す如く、直線状の横筋５９を一段状に使用した補強筋（以下Ｓ筋という）６０、図８（ｄ）に示す如く、直線状の横筋を二段状に使用した補強筋（以下Ｗ筋という）６２等をＡＬＣブロック内に埋設したＡＬＣブロック５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄも使用される。
【００１５】
然るに、前述のＡＬＣブロック５１、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに示す如く、ＡＬＣブロック内に埋設される補強筋の内で、Ｕ字筋５４、Ｃ字筋５６、ジグザグ筋５８及びＷ筋６１を使用した場合には、例えば図９（ａ）に示す如く、ＡＬＣブロック５１の両コーナーＡの近傍まで補強筋が配筋されて補強されているので、両コーナーＡの周辺部に大きな切削加工を施すことが困難であり、例えば図１０に示す如く、両側全体がなだらかな曲面を持ったＡＬＣコンクリートパネルＲＰを成形加工することが困難である問題がある。
【００１６】
また、一方で図９（ｂ）に示す如く、Ｓ筋６０を埋設して製造したＡＬＣブロック５１ｃに於いては、Ｓ筋６０が両コーナーＡの周辺部よりも離されて補強されているので、両コーナーＡのある程度の加工は可能である反面で、Ｓ筋６０がＡＬＣブロック５１ｃの表面より離れて埋設されているので、矢印方向の力に対して弱く割れ易い等の問題がある。
【００１７】
本発明の曲面ＡＬＣパネルの製造方法は、前述の多くの問題点に鑑み開発した全く新しい技術であって、特にＡＬＣブロックの中心部に予め特定の形状を有する曲り補強筋を埋設しておき、表裏両面にほぼ全面的な曲面切削加工を施すとすると共に、パネル全体に均一強度を付与した全く新しい曲面ＡＬＣパネルの製造方法を提供するものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る曲面ＡＬＣパネルの製造方法の第１発明の要旨は、両側がほぼ曲線状に湾曲して形成された曲り補強筋がほぼ中心部に埋設された矩形状をした軽量気泡コンクリートブロックの表裏面を各々切削加工して所定の曲率半径を有する曲面に形成して製造することを特徴とした曲り補強筋が各々所定の曲率半径を有する表裏両面のほぼ中心部に埋設されている曲面ＡＬＣパネルの製造方法である。
【００１９】
本発明に係る前述の曲面ＡＬＣパネルの製造方法の第１発明に於いては、両側がほぼ曲面状に彎曲して形成された曲り補強筋がほぼ中心部に埋設された矩形状をした軽量気泡コンクリートブロックの表裏面を夫々切削加工するので、前記中心部に予め埋設された曲り補強筋にほぼ沿った形状にＡＬＣパネルの表裏面を比較的深く切削加工して、その表裏面に所定の曲率半径を持った曲面を安定した状態で製造することが出来る。
【００２０】
本発明に係る曲面ＡＬＣパネルの製造方法の第２発明の要旨は、前記軽量気泡コンクリートブロックの両端面を夫々切削加工して所定の傾斜面に形成して製造することを特徴とした第１発明の曲面ＡＬＣパネルの製造方法である。
【００２１】
前述の第２発明の曲面ＡＬＣパネルの製造方法に於いては、前述の第１発明によって製造された曲面ＡＬＣパネルの両端面を夫々所定の傾斜面に切削加工するので、複数個の曲面パネルを並列して壁面に施工するような場合等に於いて、両方の曲面ＡＬＣパネルの端面を相互に密接することが出来る。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る曲面ＡＬＣパネルの製造方法の一実施例を具体的に説明すると、図１（ａ）、（ｂ）は夫々本発明に係る曲面ＡＬＣパネルの説明図、図２は図１（ａ）、（ｂ）の曲面ＡＬＣパネルを製造するために使用されるＡＬＣブロック、図３は図２のＡＬＣブロックの切削加工部分を示す断面説明図である。
【００２３】
図４（ａ）、（ｂ）は図２のＡＬＣブロックを切削加工する状態の説明図、図５（ａ）、（ｂ）は他例の曲面ＡＬＣパネルの説明図、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は夫々曲面の一部に平坦部を介在させた曲面ＡＬＣパネルの断面説明図である。
【００２４】
図１（ａ）、（ｂ）に於いて、１は本発明に係る曲面ＡＬＣパネルであって、その曲面ＡＬＣパネル１のほぼ中心部には、両側がほぼ曲線状に彎曲して形成された曲り補強筋２が埋設されている。
【００２５】
前記曲り補強筋２は円弧状に彎曲された複数個の横筋（主筋）３と、複数個の直線状縦筋（副筋）４とを相互に交差させて溶着させることによって形成されている。
【００２６】
また、前記曲面ＡＬＣパネル１の表面１ａ及び裏面１ｂは夫々所定の曲率半径を有する曲面で形成されている。この曲面ＡＬＣパネル１の厚みは２５ｍｍ以上の肉厚を有し、かつその長さ及び幅は任意の寸法を有している。
【００２７】
前述の図１（ａ）、（ｂ）に示す曲面ＡＬＣパネル１は、図２（ａ）、（ｂ）に示す如き矩形状をしたＡＬＣブロック５を加工することによって製造される。このＡＬＣブロック５は曲面ＡＬＣパネル１を切削加工する以前の中間成形ブロック体であって、その中心部には前述のような曲り補強筋２が予め埋設されて構成されている。
【００２８】
前記ＡＬＣブロック５に於いては、前述のように、その内部中心に前記曲り補強筋２を埋設して構成したので、例えば図３に示す如く、ＡＬＣブロック５の上部の両コーナー部Ａの近傍には曲り補強筋２が配筋されていないので、この両コーナー部Ａを大きく切削加工することが出来る。また、図３に示す如く、前記ＡＬＣブロック５の下部の中央部Ｂには曲り補強筋２が配筋されていないので、この下部の中央部Ｂも大きく切削加工することが出来る。
【００２９】
前記ＡＬＣブロック５の中心部には、前記構成の曲り補強筋２が予め配筋されているので、ＡＬＣブロック５の全体に均一な強度を与えることが出来る。従って図４（ａ）、（ｂ）に示す如く、コンベア等の支持具６を介してＡＬＣブロック５を正逆いずれの方向で支持してテンションを掛けた場合にも、割れにくく大きな強度を持続させることが出来る。
【００３０】
即ち、図４（ａ）に示す如く、ＡＬＣブロック５を支持具６上に正式な方向に載置し、ＡＬＣブロック５の上方から矢印方向にテンションを掛けた場合にも、アーチ効果で力を全体に分散させることが出来、ＡＬＣブロック５を割れにくくしている。従って、ＡＬＣブロック５の上部の切削加工を容易にしている。
【００３１】
また、図４（ｂ）に示す如く、ＡＬＣブロック５を支持具６上に逆転させて載置した場合にも、ＡＬＣブロック５の上方から矢印方向にテンションを掛けると、その力を逆アーチ効果で力を左右方向に分散させることが出来、ＡＬＣブロック５を割れにくくしており、ＡＬＣブロック５の下部の切削加工を容易にしている。
【００３２】
次に、ＡＬＣブロック５を切削加工して曲面ＡＬＣパネル１を製造する具体的実施例について説明する。切削加工に当っては、最初にＡＬＣブロック５の両端部を切削した後で、曲面ＡＬＣパネル１の小口面となる部位を４５°に切削して加工する。その後で、コンベア等を介してＡＬＣブロック５を移動させながら、ＡＬＣブロック５の上部の両コーナー部Ａ（図３参照）を別々の刃物を回転させてＲガイドをならいながら大きく切削して円弧状曲面を形成する。
【００３３】
次に、このＡＬＣブロック５を反転させて支持具６で支持した後［図４（ｂ）参照］、下部の中央部Ｂ（図３参照）を３枚の刃物を回転させながら、コンベアでＡＬＣブロック５を移動させて中央部Ｂを深く切削してこの部分に円弧状曲面を形成して、曲面ＡＬＣパネル１を完成することが出来る。
【００３４】
このようにして製造した曲面ＡＬＣパネル１は約２５ｍｍ以上の肉厚を有しており、その表裏両面１ａ、１ｂとも同形状即ち同じ曲率で、一方は概略半径３００ｍｍ程度、他方は概略２５０ｍｍ程度の４分の１円で形成されている。この円弧については、４分の１円に限定する必要はないが、建築物の構造上中心角が１８０度以下、即ち円弧が２分の１以下の方が望ましい。
【００３５】
図５（ａ）、（ｂ）に於いて、７は他の実施例に係る曲面ＡＬＣパネルであって、その曲面ＡＬＣパネル７の表面７ａの全面には縦横にデザイン溝８が穿設されており、美しい目地模様が形成されている。また、この曲面ＡＬＣパネル７の中心部には主筋９をジグザグ折りすると共に両側をほぼ曲線状に彎曲させた曲り補強筋１０が埋設されている。
【００３６】
図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に於いて、１１、１２、１３は夫々他の実施例に係る曲面ＡＬＣパネルであって、これ等の曲面ＡＬＣパネル１１、１２、１３の場合には、表裏面に形成された曲面の一部に平面部が介在されて構成されている。そのために、これ等の曲面ＡＬＣパネル１１、１２、１３内に埋設される曲り補強筋２ａ、２ｂ、２ｃにも夫々所定位置に直線部分が設けられている。
【００３７】
前記曲面ＡＬＣパネル１１に於いては、その曲面ＡＬＣパネル１１の右側端部のみに平面部が連設されて構成されている。曲面ＡＬＣパネル１２に於いては、その曲面ＡＬＣパネル１２の左右両端部に夫々平面部が連設されて構成されている。曲面ＡＬＣパネル１３に於いては、その曲面ＡＬＣパネル１３のほぼ中央部に平面部が介在されて構成されている。
【００３８】
【発明の効果】
本発明に係る前述の曲面ＡＬＣパネルの製造方法に於いては、両側がほぼ曲面状に彎曲して形成された曲り補強筋がほぼ中心部に埋設された矩形状をした軽量気泡コンクリートブロックの表裏面を夫々切削加工するので、前記中心部に予め埋設された曲り補強筋にほぼ沿った形状にＡＬＣパネルの表裏面を比較的深く切削加工して、その表裏面に所定の曲率半径を持った曲面を安定した状態で製造することが出来る効果を有している。
【００３９】
さらに、前述のように製造された曲面ＡＬＣパネルの両端面を夫々所定の傾斜面に切削加工した場合には、この傾斜面を利用して、複数の曲面パネルを並列して壁面に施工する場合は、両方の曲面ＡＬＣパネルの端面を相互に密接させて使用することが出来る効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１（ａ）、（ｂ）は夫々本発明に係る曲面ＡＬＣパネルの説明図である。
【図２】  図１（ａ）、（ｂ）の曲面ＡＬＣパネルを製造するために使用されるＡＬＣブロックである。
【図３】  図２のＡＬＣブロックの切削加工部分を示す断面説明図である。
【図４】  図４（ａ）、（ｂ）は図２のＡＬＣブロックを切削加工する状態の説明図である。
【図５】  図５（ａ）、（ｂ）は他例の曲面ＡＬＣパネルの説明図である。
【図６】  図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は夫々曲面の一部に平坦部を介在させた曲面ＡＬＣパネルの断面説明図である。
【図７】  図７(ａ)、(ｂ)は夫々従来のＡＬＣブロックの説明図である。
【図８】  図８(ａ)、(ｂ)、(ｃ)、(ｄ)は夫々従来の他例のＡＬＣブロックの断面説明図である。
【図９】  図９(ａ)、(ｂ)は夫々従来の他例のＡＬＣブロックを加工する状態の断面説明図である。
【図１０】  曲面ＡＬＣパネル斜視図である。
【符号の説明】
１ …ＡＬＣブロック
１ａ …１の表面
１ｂ …１の裏面
２ …曲り補強筋
２ａ …曲り補強筋
２ｂ …曲り補強筋
２ｃ …曲り補強筋
３ …円弧状に彎曲された複数個の横筋（主筋）
４ …複数個の直線状縦筋（副筋）
５ …ＡＬＣブロック
６ …支持具
７ …曲面ＡＬＣパネル
７ａ …７の表面
８ …デザイン溝
９ …主筋
１０ …曲り補強筋
１１ …曲面ＡＬＣパネル
１２ …曲面ＡＬＣパネル
１３ …曲面ＡＬＣパネル
５１ …ＡＬＣブロック
５１ａ…ＡＬＣブロック
５１ｂ…ＡＬＣブロック
５１ｃ…ＡＬＣブロック
５１ｄ…ＡＬＣブロック
５２ …複数個の直線状の縦筋
５３ …Ｕ形状の横筋
５４ …断面Ｕ形の補強筋
５５ …Ｃ形状の横筋
５６ …断面Ｃ形の補強筋
５７ …ジグザグ折りされた横筋
５８ …断面ジグザグ形の補強筋
５９ …直線状の横筋
６０ …５９を一段状に使用した補強筋
６１ …５９を二段状に使用した補強筋
６２ …５９を二段状に使用した補強筋
ＲＰ …ＡＬＣコンクリートパネル
【図１】
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【図２】
0004877681.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004877681.tif 000009
【図９】
0004877681.tif 000010
【図１０】
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