(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転席（１）を有する走行車体（２）の前部に、刈取搬送装置（３）を左右スライド可能に設け、該刈取搬送装置（３）を、当該刈取搬送装置（３）の左右スライドに追従して左右に移動でき、刈取伝動軸（３０）の動力を右側の穀稈引起し装置（８）に伝動する伝動装置（４）を介して前記走行車体（２）側に接続し、前記刈取搬送装置（３）の側部に設けたナローガイド（５）を前記運転席（１）から作業姿勢と格納姿勢とに切換え操作する操作ワイヤー（６）を、前記伝動装置（４）に沿わせて設けたコンバイン。
【請求項２】
前記操作ワイヤー（６）を、前記の伝動装置（４）である自在継手式伝動装置（４ａ）に沿わせて右側の穀稈引起し装置（８）の近傍に延設し、該右側の穀稈引起し装置（８）の伝動軸である縦軸（９）に沿わせて下方に伸ばして配設し、下部の伝動ケース（１０）とスライドシリンダ（１１）に沿わせて延設して前記ナローガイド（５）に接続した請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からコンバインの刈取搬送装置に装備されているナローガイドは、走行車体上の運転席から、作業姿勢と格納姿勢とに切換え操作ができる構成になっている。例えば、特許文献１には、その明細書と図面に、操作レバーとナローガイドとを、連係手段によって操作可能に連結した構成が開示されている。
【０００３】
そして、刈取搬送装置は、コンバインの走行車体に対して左右方向にスライドする構成も技術的に完成されており、既に公知になっている。例えば、特許文献２には、明細書の説明と共に、その構成が図面に示されている。
【特許文献１】特開２００７−１７４９５５号
【特許文献２】特開２００７−１６６９７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンバインの刈取搬送装置は、その外側に設けたナローガイドを、運転席から作業姿勢と格納姿勢とに切換え操作ができる構成になっている。この場合、運転席の操作レバーとナローガイドのリンクとは、通常、操作ワイヤーを介して連結し、運転席からの操作力がワイヤーによって伝達できる構成にするが、刈取搬送装置を走行車体の前側で左右にスライドする構成のコンバインでは大きな問題がある。
【０００５】
すなわち、上記の如く、刈取搬送装置を左右にスライドするコンバインの場合、操作レバーとナローガイドリンクとを連結する操作ワイヤーは、左右へのスライド距離を考慮し、移動距離に相当する長さの余裕を持たせて配設する必要があり、そのため、スライド部位によってワイヤーの緊張、弛緩が繰り返され、操作力の正確な伝達が不良になると共に、スライドに伴って伸びたり縮んだりを繰り返すから早期に疲労して耐久性にも課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１に記載した発明は、運転席（１）を有する走行車体（２）の前部に、刈取搬送装置（３）を左右スライド可能に設け、該刈取搬送装置（３）を、当該刈取搬送装置（３）の左右スライドに追従して左右に移動でき、刈取伝動軸（３０）の動力を右側の穀稈引起し装置（８）に伝動する伝動装置（４）を介して前記走行車体（２）側に接続し、前記刈取搬送装置（３）の側部に設けたナローガイド（５）を前記運転席（１）から作業姿勢と格納姿勢とに切換え操作する操作ワイヤー（６）を、前記伝動装置（４）に沿わせて設けたコンバインとしたものである。
【０００７】
操作ワイヤー（６）を、刈取搬送装置（３）の左右スライドに追従して左右に移動でき、刈取伝動軸（３０）の動力を右側の穀稈引起し装置（８）に伝動する伝動装置（４）に沿わせて設けたので、スライド時に緊張や弛緩の作用が働かず、常時、同様の張設状態が保持できるから、操作力を正確に伝達することができると共に、耐久性にも優れた構成となっている。
【０００８】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記操作ワイヤー（６）を、前記の伝動装置（４）である自在継手式伝動装置（４ａ）に沿わせて右側の穀稈引起し装置（８）の近傍に延設し、該右側の穀稈引起し装置（８）の伝動軸である縦軸（９）に沿わせて下方に伸ばして配設し、下部の伝動ケース（１０）とスライドシリンダ（１１）に沿わせて延設して前記ナローガイド（５）に接続した請求項１記載のコンバインとしたものである。
【０００９】
操作ワイヤー（６）を、自在継手式伝動装置（４ａ）や、縦軸（９）、下部の伝動ケース（１０）やスライドシリンダ（１１）に沿わせて配設するにあたり、搬送穀稈の通過する側を避けて設けることができるから、穀稈や藁屑が絡んだりすることがほとんどなく、常に、操作力を正確に伝達できるものとなっている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によると、操作ワイヤー（６）を、刈取搬送装置（３）の左右スライドに追従して左右に移動でき、刈取伝動軸（３０）の動力を右側の穀稈引起し装置（８）に伝動する伝動装置（４）に沿わせて配設するから、スライド時に操作ワイヤー（６）に対して緊張や弛緩の作用が働かず、常時、同様の張設状態が保持できるから、運転席（１）からナローガイド（５）に作業姿勢と格納姿勢とに切換える操作力を正確に伝達することができ、操作性を向上させることができる。そして、刈取搬送装置（３）の左・右スライド時に操作ワイヤー（６）に対して緊張や弛緩の作用が働かないから、この操作ワイヤー（６）が伸びたり緩んだりを繰り返すことがほとんどなく、疲労も起こらず、耐久性を向上させることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によると、上述した請求項１記載の発明と同様の効果を奏するものでありながら、操作ワイヤー（６）を、自在継手式伝動装置（４ａ）や、縦軸（９）、下部の伝動ケース（１０）やスライドシリンダ（１１）に沿わせて配設するにあたり、搬送穀稈の通過する側を避けて裏側に配設できるから、穀稈や藁屑が絡んだりすることがほとんどなく、常に、操作力を正確に伝達でき、耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、コンバイン１５は、図２、乃至図４に示すように、稲、麦等を主として収穫するコンバインであって、クローラ１６，１６を装備した走行車体２上の前部において、前進方向に向かって右側に運転席１を、左側に刈取搬送装置３を配置して構成している。そして、コンバイン１５は、前記刈取搬送装置３の後方に脱穀装置１７が搭載され、該脱穀装置１７の右側（前記運転席１の後側）にグレンタンク１８を搭載して構成している。１９は穀粒排出オーガーを示している。
【００１３】
そして、刈取搬送装置３は、図面に示すように、前部低位置に３つの分草杆２０を設け、その背後に斜め後方に傾斜させて左右一対の穀稈引起し装置８，８を設け、その下側低位置に２条の穀稈の刈幅にした刈取装置２１を配置し、その上方から後方へ前記脱穀装置１７に向けて株元側と穂先側との穀稈搬送装置２２，２３を設け、これら各装置を一体に枠組みして構成している。
【００１４】
そして、上記刈取搬送装置３は、走行車体２の前部にある刈取懸架台から前方下方に向けて斜めに延長した刈取支持フレーム２４の先端部に設けている横向きのスライドシリンダー１１に、左右方向へスライド自由に支持した構成としている。この場合、刈取搬送装置３は、図１（Ａ）「中央位置」、（Ｂ）「左側にスライドした位置」、（Ｃ）「右側にスライドした位置」に示すように、前記スライドシリンダー１１に摺動自在に挿通して支持させた伝動ケース１０の両端部に左右の分草支持杆２５，２５が設けられ、これに前記した分草杆２０、穀稈引起し装置８，８、刈取装置２１、株元側と穂先側との穀稈搬送装置２２，２３を一体に枠組みして左右にスライド調節可能に構成している。
【００１５】
そして、ナローガイド５は、図面に示すように、刈取搬送装置３の左側において、前端部を前記分草支持杆２５の前部に回動自由に枢着し、中間部分にナローガイドリンク２６を介して刈取搬送装置の外側に支持し、後方に延長して構成している。
【００１６】
つぎに刈取搬送装置３への伝動機構と、併せて、ナローガイド５を、作業姿勢と格納姿勢とに切換え操作する操作機構について、主として説明用に線図で記載した図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に基づいて説明する。
【００１７】
まず、エンジン２８は、前記運転席１の下側に形成したエンジンルーム（図４参照）に搭載し、回転各部に分配して伝動する構成としている。そして、刈取入力プーリー２９は、図１（Ａ）、及び図４の点線位置に示すように、刈取伝動軸３０の外側に設けられ、伝動経路は省略したが、走行ミッション装置を経由して走行速度にシンクロさせた回転動力が入力する構成としている。
【００１８】
そして、自在継手を備えた自在継手式伝動装置４ａから構成した伝動装置４は、基部を前記刈取伝動軸３０（具体的な構成の図示を省略したが、一対のベベルギヤにより直角方向に前方へ動力を取り出す機構。）に接続して刈取搬送装置３側に延長して右穀稈引起し装置（右側の穀稈引起し装置）８と、下方の伝動ケース１０内の伝動軸３１に伝動する縦軸３２とに分配伝動する構成としている。
【００１９】
そして、伝動ケース１０は、上記伝動軸３１に伝動された回転動力を刈取装置２１、左穀稈引起し装置８、株元穀稈搬送装置２２，及び穂先穀稈搬送装置２３とに分配して伝動する構成としている。そして、前記伝動装置４は、既に説明した刈取搬送装置３の左右方向へのスライド調節に追従して自在継手を備えた伝動装置４ａが働いて左右に移動しても対応して伝動できる構成となっている。
【００２０】
そして、ナローガイド５を、作業姿勢と格納姿勢とに切換える操作機構は、前記運転席１の操作パネル上に設けた操作レバー７と前記ナローガイドリンク２６との間に、操作ワイヤー６を配設して操作可能に構成している。
【００２１】
具体的には、操作ワイヤー６は、図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に線図で示すように、前記伝動装置４から縦軸３２を経由して伝動軸３１を内装した伝動ケース１０の外側に沿わせて配索し、操作レバー７からナローガイドリンク２６まで配置して連結した構成としている。
【００２２】
このように、操作ワイヤー６は、左右にスライドする刈取搬送装置３に追従して左右移動ができる伝動装置４から縦軸３２を経て、更に、伝動ケース１０に至る一連の伝動経路９に沿わせて配設した構成となっている。
【００２３】
以上のように実施例は、刈取搬送装置３の左右スライドに追従する伝動装置４に沿わせて配設することによって、スライド時に操作ワイヤー６に対して緊張や弛緩の作用が働かず、常時、張設状態に変化がなく、緩みや伸びがないから、運転席１の操作レバー７からナローガイドリンク２６を介してナローガイド５に作業姿勢と格納姿勢とに切換える操作力を正確に伝達することができるものとなった。
【００２４】
そして、実施例は、既に説明したように、刈取搬送装置３の左・右スライド時に操作ワイヤー６に対して緊張や弛緩の作用が働かないから、ワイヤー６が伸びたり縮んだりを繰り返すことがほとんどなく、疲労も起こらず、耐久性にも優れたものとなっている。
【００２５】
そして、実施例は、自在継手式伝動装置４ａ、縦軸３２、伝動ケース１０やスライドシリンダ１１等に沿わせて配設するにあたり、搬送穀稈の通過する側を避けて裏側に配設することができるから、搬送穀稈が接触する等の障害がなく、穀稈や藁屑が絡んだりすることもほとんどなく、操作力を、常に正確に伝達でき、耐久性に富むものとなった。
【００２６】
以下、他の実施例について説明する。
従来、ナローガイドは、例えば、特開２００６−４２６５０号公開特許公報に示されているように、縦方向の枢着軸を支点にして折り曲がるナローガイドリンクに支持されて作業姿勢と格納姿勢とに切り換え操作される構成が一般的で、リンクの作動範囲を前後に広く要するのが普通であった。
【００２７】
それに対して、実施例のナローガイド５は、後述のとおり、前後方向に設けた枢着軸を支点にして構成したリンクで上下に開閉作動して操作する構成にしたものであって、構成がコンパクトになると共に、限られた狭いスペースで充分に機能できるものとなっている。
【００２８】
まず、ナローガイド５は、図５、乃至図８に示すように、第一リンク３５ａと第二リンク３５ｂとによって構成したナローガイドリンク３５によって走行車体２側に折り畳み自在に支持して構成している。そして、実施例の場合、ナローガイド５は、第一リンク３５ａと第二リンク３５ｂとを、進行方向に沿わせて前後方向に向けた３本の連結軸３６，３７，３８によって走行車体２側の伝動ケース（ギヤケース）４０の外側面に折り畳み自在に支持した構成としている。そして、ナローガイドリンク３５は、走行車体２側の第一リンク３５ａに、運転席１の操作レバー７に一端を連結して延長した操作ワイヤー６の他端部を連結し、レバー操作によって、ナローガイド５を横外側に拡げた作業姿勢と、走行車体２側に収納した格納姿勢とに折り畳み自在に構成している。
【００２９】
更に、前記第一リンク３５ａと第二リンク３５ｂとは、図６、及び図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、両リンク３５ａ，３５ｂとの枢着部で折り曲がり部の外側にロックプレート４１を配置して第二リンク３５ｂに設けた構成としている。そして、ロックプレート４１は、図８（Ａ）「ナローガイド５の格納位置」から（Ｂ）「ナローガイド５の作業位置」に示すように、ナローガイドリンク３５を伸ばしてナローガイド５を作業位置に拡張したとき、折り曲がり部を外側から受けてそれ以上曲がらないようにロックする構成としている。
【００３０】
上述の通り、実施例のナローガイドリンク３５は、ナローガイド５の格納位置では、第一リンク３５ａと第二リンク３５ｂとが上下に折り畳まれて狭い作動範囲になると共に、狭い収納場所でも収納できる特徴がある。
【００３１】
そして、ナローガイドリンク３５は、伝動ケース４０に取付けて支持した構成であるから、支持専用の装置を設ける必要がなく構成が簡略化できると共に、車体フレームやクローラを接近した位置に設けることが可能となり、コンバインの小型化が図れる利点がある。
【００３２】
そして、ロックプレート４１は、ナローガイド５を作業姿勢に拡張したとき、連結軸３７を支点にして第一リンク３５ａと第二リンク３５ｂとが回動して伸びて、逆側に、支点越えした位置でロックプレート４１が確実に受け止め、その姿勢を保持できる特徴がある。
【００３３】
つぎに、ナローガイド５の別実施例を、図９、乃至図１１に基づいて具体的に説明する。
まず、刈取伝動ケース４５は、図面に示すように、刈取搬送装置３の機枠中に主要部として枠組みされ、穀稈引起し装置８や刈取装置２１などの各装置（図２、及び図３参照）に回転動力を分配して伝動する横長の箱状に構成されている。そして、ナローガイドリンク２６の支持装置４６は、前記刈取伝動ケース４５の左端部に連結した取付具４７を介して支持され、刈取搬送装置３の左外側に配置した構成としている。そして、前記ナローガイドリンク２６は、図面に示すように、基部側の第一リンク２６ａと先端側の第二リンク２６ｂとを枢着して連結し、第一リンク２６ａを前記支持装置４６に支持し、第二リンク２６ｂをナローガイド５に連結して構成している。そして、前記ナローガイドリンク２６は、第一リンク２６ａを支持装置４６の中心部に縦方向に軸架した支持軸４８に回転自由で、且つ上下摺動自由に遊嵌して軸装し、第二リンク２６ｂをナローガイド５の中間部位に縦軸で回動自在に枢着した構成としている。
【００３４】
そして、支持装置４６は、図面に示すように、前記支持軸４８を中心として回転自由に設けた操作板４９の外側に円弧形状の外周縁に沿わせて上向きの菊座５０を配列して形成している。そして、操作板４９は、運転席１の操作レバー７に連結した２本の操作ワイヤー６,６を前後２箇所の連結部５１，５１に連結しており、前記支持軸４８に軸装している第一リンク２６ａを、菊座５０上に載せた状態で係合する構成としている。
【００３５】
そして、押えスプリング５２は、図１０に示すように、前記支持軸４８に上側から巻き付けて設け、第一リンク２６ａを上側から操作板５１側に張圧して前記菊座５０への係合保持ができる構成としている。
【００３６】
以上のように構成した実施例のナローガイド５は、オペレータが運転席１の操作レバー７を作業姿勢位置に操作すると、操作ワイヤー６，６を介して連結部５１,５１から操作板４９に伝達され、その操作板４９が矢印の方向（図９参照）に回動する。すると、ナローガイドリンク２６は、前記操作板４９の外側に円弧形状の外周縁に沿わせて上向きの菊座５０が第一リンク２６ａを係合したまま一体に回転し、外側の第二リンク２６ｂが開き作動してナローガイド５を作業姿勢位置まで操作する。このとき、第一リンク２６ａは、基部において、上側の押えスプリング５２の張圧力によって下側に押され、操作板４６の菊座５０に押し付けられて係合して一体の状態になり、菊座５０に係合した状態で上記の通り、ナローガイド５を作業姿勢に拡張する。
【００３７】
実施例の場合、ナローガイド５は、上記の如く、運転席１から遠隔操作で作業姿勢と格納姿勢とに切換操作ができるのに加えて、オペレータがナローガイド５のすぐ近くから手操作で、作業姿勢と格納姿勢との開閉操作（図１１参照）をすることもできる構成になっている。
【００３８】
すなわち、ナローガイド５は、第一リンク２６ａを、押えスプリング５２に抗しながら上方に持ち上げて菊座５０との係合を外し、上側で自由に移動操作することができる。
このように、実施例に係るナローガイド５は、コンバインから降りて刈取搬送装置３の左側に居て手操作で切換え調節ができるものでありながら、既に説明したように、運転席１からの操作が自由にできる特徴があり、支持装置４６を上下に構成したから、穀稈屑等の引っ掛りも少なくなる利点もある。
【００３９】
つぎに、長短稈に対応じて引起しラグ５５の倒伏位置を上下に切り替え調節できる穀稈引起し装置５６について、実施例を、図１２、乃至図１４に基づいて説明する。
この種の穀稈引起し装置は、例えば、特開平１０−１４３６１号公開特許公報や特開２００１−２６９０４４号公開特許公報等によって公開され、多くの公知例があるが、以下説明する実施例は、これら公知技術の課題を解消したものである。
【００４０】
まず、実施例に係る穀稈引起し装置５６は、図面に示すように、引起しケース５７の内部に、引起しラグ５５の基部に形成した摺動部５８を案内する案内レール５９を移動通路に沿わせて配置して構成している。そして、案内レール５９は、図面に示すように、下側の標準案内レール５９ａと、その上側に接続する長稈用案内レール５９ｂとの２つを着脱自在に構成している。そして、長稈用案内レール５９ｂは、図面に示すように、引起しケース５７の上下に並べて左右方向の長孔６０,６０を形成して左右方向に移動してねじで固定ができる構成としている。そして、長稈用案内レール５９ｂは、長稈の穀稈の刈取りをする場合には、図１２に示すように、引起しラグ５５の摺動部５８を案内できる移動経路に沿わせて固定し、標準（短稈）丈の穀稈の刈取り作業にあたっては、図１４に示すように、後退させた位置に付け替えて作業をするのである。
【００４１】
実施例は、長稈用案内レール５９ｂの付け替え操作を引起しケース５７の裏側でねじ６１の操作で簡単にできる点に特徴がある。
つぎに、注油ノズルの実施例を説明する。
【００４２】
実施例に係る注油ノズル６５は、図１５、及び図１６に示すように、ノズル孔６６を開口した前部６５ａと、ホース接続部６７を備えた後部６５ｂとを、それぞれ別体に製作して、ねじ込み嵌合によって、一体とする構成としている。そして、前部６５ａは、図面に示すように、ノズル孔６６の裏側に掃除孔６８を設けてねじ蓋６９を着脱できる構成にしている。７０は油路を示している。
【００４３】
このように構成した注油ノズル６５は、ノズル孔６６を開口した前部６５ａと、ホース接続部６７を有する後部６５ｂとをねじ嵌合して一体に構成しているから、簡単に２つに分割することができる。したがって、実施例の注油ノズル６５は、比較的簡単に泥や塵を取り除くことができる特徴がある。更に、ノズル孔６６を設けた前部６５ａは、ノズル孔６６のすぐ裏側に掃除孔６８を設けており、ねじ蓋６９を外せば、掃除孔６８が開くから掃除が簡単にできる特徴がある。
【００４４】
このように構成した注油ノズル６５は、コンバイン等の作動部位（例えば、刈取装置の摺動部）に、潤滑油を注油するときに使用する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）伝動装置と操作ワイヤーとの配設関係の説明用線図
【図２】コンバインの正面図
【図３】コンバインの一部の側面図
【図４】コンバインの側面図
【図５】別実施例のナローガイドを装備したコンバインの正面図
【図６】別実施例のナローガイドを装備したコンバインの一部の平面図
【図７】別実施例のナローガイドを装備した刈取搬送装置の側面図
【図８】（Ａ）（Ｂ）ナローガイドリンクの作用図
【図９】別実施例のナローガイドを有する刈取搬送装置の平面図
【図１０】前図９の実施例の要部側面図
【図１１】要部の作用側面図
【図１２】別実施例の穀稈引起し装置の内部正面図
【図１３】前図１２の穀稈引起し装置の内部側面図
【図１４】別実施例の穀稈引起し装置の作用正面図
【図１５】注油ノズルの背面図
【図１６】注油ノズルの切断平面図
【符号の説明】
【００４６】
１    運転席
２    走行車体
３    刈取搬送装置
４    伝動装置
４ａ  自在継ぎ手式伝動装置
５    ナローガイド
６    操作ワイヤー
７    操作レバー
８    穀稈引起し装置
９    縦軸
１０  伝動ケース
１１  スライドシリンダ
３０ 刈取伝動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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