(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の極細同軸ケーブルを第１の整列部および第２の整列部でそれぞれ一列に揃えてなる極細同軸ケーブルアセンブリと、前記第１の整列部が連結された第１の筐体と、前記第２の整列部が連結された第２の筐体とを備え、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが、その互いに対向する対向面に沿う所定のスライド方向に往復移動可能に取り付けられた電子機器であって、
前記複数本の極細同軸ケーブルは、前記第１の整列部と前記第２の整列部との間の屈曲摺動部分が、前記第１の筐体および前記第２の筐体の互いに対向する対向面の間に収容され、前記屈曲摺動部分において、前記複数本の極細同軸ケーブルが、両整列部の一端から他端まで順に偶数個のケーブル群に区画され、
そのうち両整列部の一端から数えて奇数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルが、両整列部の一端から他端へ向かう方向に湾曲するとともに、両整列部の一端から数えて偶数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルが、両整列部の他端から一端へ向かう方向に湾曲し、いずれのケーブル群もが、他のいずれかのケーブル群と重なり合っていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記ケーブル群同士の重なり合いは、あるケーブル群と他のケーブル群とが複数箇所で重なり合う場合において、当該あるケーブル群と他のケーブル群との上下関係が前記複数箇所を通じて同じになっており、
前記ケーブル群ごとに、両整列部の一端から他端へ向かう方向に湾曲するか、他端から一端へ向かう方向に湾曲するかが、前記第１の筐体および前記第２の筐体の前記対向面によって保持されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記偶数個のケーブル群の個数を２Ｎとし、ｎを１からＮまでの各整数とするとき、両整列部の一端から数えて２ｎ−１番目にあたるケーブル群と、両整列部の一端から数えて２ｎ番目にあたるケーブル群とが２箇所で重なり合い、そのうち１箇所では２ｎ−１番目にあたるケーブル群が２ｎ番目にあたるケーブル群よりも上に、別の１箇所では２ｎ−１番目にあたるケーブル群が２ｎ番目にあたるケーブル群よりも下に、重なり合っていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
複数本の極細同軸ケーブルを第１の整列部および第２の整列部でそれぞれ一列に揃えてなる極細同軸ケーブルアセンブリと、前記第１の整列部が連結された第１の筐体と、前記第２の整列部が連結された第２の筐体とを備え、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが、その互いに対向する対向面に沿う所定のスライド方向に往復移動可能に取り付けられた電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線方法であって、
前記複数本の極細同軸ケーブルを、前記第１の整列部と前記第２の整列部との間の屈曲摺動部分において、両整列部の一端から他端まで順に偶数個のケーブル群に区画し、そのうち両整列部の一端から数えて奇数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルを、両整列部の一端から他端へ向かう方向に湾曲させるとともに、両整列部の一端から数えて偶数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルを、両整列部の他端から一端へ向かう方向に湾曲させることにより、いずれのケーブル群もが、他のいずれかのケーブル群と重なり合うようにすることを特徴とする極細同軸ケーブルアセンブリの配線方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド構造の筐体に対応可能な極細同軸ケーブルアセンブリを用いた電子機器および電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の筐体が連結された電子機器内（特に筐体間）の電気信号の伝送に用いられる内部配線材としては、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）が用いられている。近年、携帯電話に代表される電子機器の小型化・軽量化・多機能化は急速に進展している。そのため、電子機器内の電気信号の伝送容量が大きく、伝送スピードが高速化し、特に伝送周波数が高周波帯域になってきている。伝送特性や耐ノイズ特性から同軸ケーブルを採用する要求が増加している。
【０００３】
同軸ケーブルは、中心導体と、その外周を覆う絶縁体と、その外側に中心導体に対して同軸状に配された外部導体と、その外周を覆う外皮とを有して構成されている。外部導体が中心導体の外側を取り囲み、電磁波をシールド（遮蔽）するので、耐ノイズ特性に優れている。極細同軸ケーブルは、同軸ケーブルの中でも径が極めて細い（外径０．２〜０．３ｍｍ程度）ため、狭いスペースでの配線に適している。
【０００４】
例えば特許文献１には、互いにスライドする２枚の基板間を接続する基板間配線として、複数本の同軸ケーブルが両端部で平面上に束ねられ、同軸ケーブルの中間部の束ねられていない領域が余長として保持された接続構造が記載されている。また、その明細書の段落００１８の記載によれば、同軸ケーブルの余長部分が基板間の２〜３ｍｍという極狭い空間にも収容可能で、かつその空間に収容された基板間配線が基板間のスライド動作に追従可能とされている。また、段落００２５、００２６には、個々の同軸ケーブルが自由に屈曲することができ、基板間配線の屈曲性を阻害することがないとは記載されている。しかしながら、中間部の束ねられていない領域が絡み合う等して損傷するおそれがある。
【０００５】
また、特許文献２の図１（Ａ）には、複数本の極細同軸ケーブルを２つの接続線群に区画し、接続線群同士を交差させたケーブルアセンブリが記載されている。このケーブルアセンブリは、さらに中央部を捩って図１（Ｃ）のように結束させると、２方向の回動（湾曲・捩れ）に対応可能であるとされている。しかしながら、この接続構造が互いにスライドする一対の筐体間に収容することは記載されていない。また、この接続構造を携帯電話に組み込む形態では、中央部を円筒状の結束部材で結束しているので可撓性に乏しく、スライド構造の筐体には対応できないと考えられる。
【特許文献１】特開２００７−０３６５１５号公報
【特許文献２】特開２００５−１８４３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
引用文献１に挙げられているようにα形状に配する場合、「α」の重なり部分は極細同軸ケーブルが整列する幅方向となり、広い配線スペースが必要という欠点がある。また、極細同軸ケーブルの整列本数が多いと、α形状に配するのが困難である。また、Ω形状に配する場合、基板間隔が極細同軸ケーブルの外径の４倍以上必要であり、基板間隔を狭くするのには限度がある。また、基板のスライド方向は引用文献１に図示されているように極細同軸ケーブルの長さ方向とする必要がある。したがって、複数本の極細同軸ケーブルが整列する幅方向にスライドするように配線するのは、スライド時に極細同軸ケーブルがねじれてしまうため、困難である。
【０００７】
図６に示すように、複数本の極細同軸ケーブルＣを両端末でそれぞれ一列に揃えてなる極細同軸ケーブルアセンブリ３を用いる場合、スライド移動に対応するにはケーブルに余長が必要である。しかしながら、多数の極細同軸ケーブルが同じ方向に湾曲していると、ケーブルの固定端となる端末部分１，２に負荷が集中して断線しやすい。多数の極細同軸ケーブルを一列に整列したとき、整列方向の中央部よりも端部（図６の左側・右側の端部）に負荷が集中する傾向がある。また、ケーブル同士が絡まることによっても断線するおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、スライド構造の筐体に対応可能で、屈曲耐久特性に優れる極細同軸ケーブルアセンブリを用いた電子機器および極細同軸ケーブルの配線方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、複数本の極細同軸ケーブルを第１の整列部および第２の整列部でそれぞれ一列に揃えてなる極細同軸ケーブルアセンブリと、前記第１の整列部が連結された第１の筐体と、前記第２の整列部が連結された第２の筐体とを備え、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが、その互いに対向する対向面に沿う所定のスライド方向に往復移動可能に取り付けられた電子機器であって、
前記複数本の極細同軸ケーブルは、前記第１の整列部と前記第２の整列部との間の屈曲摺動部分が、前記第１の筐体および前記第２の筐体の互いに対向する対向面の間に収容され、前記屈曲摺動部分において、前記複数本の極細同軸ケーブルが、両整列部の一端から他端まで順に偶数個のケーブル群に区画され、
そのうち両整列部の一端から数えて奇数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルが、両整列部の一端から他端へ向かう方向に湾曲するとともに、両整列部の一端から数えて偶数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルが、両整列部の他端から一端へ向かう方向に湾曲し、いずれのケーブル群もが、他のいずれかのケーブル群と重なり合っていることを特徴とする電子機器を提供する。
【００１０】
この電子機器においては、前記ケーブル群同士の重なり合いは、あるケーブル群と他のケーブル群とが複数箇所で重なり合う場合において、当該あるケーブル群と他のケーブル群との上下関係が前記複数箇所を通じて同じになっており、
前記ケーブル群ごとに、両整列部の一端から他端へ向かう方向に湾曲するか、他端から一端へ向かう方向に湾曲するかが、前記第１の筐体および前記第２の筐体の前記対向面によって保持されている構成とすることができる。
また、前記偶数個のケーブル群の個数を２Ｎとし、ｎを１からＮまでの各整数とするとき、両整列部の一端から数えて２ｎ−１番目にあたるケーブル群と、両整列部の一端から数えて２ｎ番目にあたるケーブル群とが２箇所で重なり合い、そのうち１箇所では２ｎ−１番目にあたるケーブル群が２ｎ番目にあたるケーブル群よりも上に、別の１箇所では２ｎ−１番目にあたるケーブル群が２ｎ番目にあたるケーブル群よりも下に、重なり合っている構成とすることができる。
【００１１】
さらに本発明は、複数本の極細同軸ケーブルを第１の整列部および第２の整列部でそれぞれ一列に揃えてなる極細同軸ケーブルアセンブリと、前記第１の整列部が連結された第１の筐体と、前記第２の整列部が連結された第２の筐体とを備え、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが、その互いに対向する対向面に沿う所定のスライド方向に往復移動可能に取り付けられた電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線方法であって、
前記複数本の極細同軸ケーブルを、前記第１の整列部と前記第２の整列部との間の屈曲摺動部分において、両整列部の一端から他端まで順に偶数個のケーブル群に区画し、そのうち両整列部の一端から数えて奇数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルを、両整列部の一端から他端へ向かう方向に湾曲させるとともに、両整列部の一端から数えて偶数番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルを、両整列部の他端から一端へ向かう方向に湾曲させることにより、いずれのケーブル群もが、他のいずれかのケーブル群と重なり合うようにすることを特徴とする極細同軸ケーブルアセンブリの配線方法を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、複数本の極細同軸ケーブルを偶数個のケーブル群に分け相互に重なり合わせているので、極細同軸ケーブルの絡み合いが生じにくく、優れた屈曲耐久特性を発揮するものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１、図２に、本発明の電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリ１０の配線構造の一形態例を示し、図３に、この配線構造の断面図を示す。
図３に概略構成を示す本発明の電子機器Ｍは、極細同軸ケーブルアセンブリ１０と第１の筐体Ｌと第２の筐体Ｕを備え、第１の筐体Ｌと第２の筐体Ｕとは、その互いに対向する対向面Ｐ１，Ｐ２に沿う所定のスライド方向に往復移動可能に取り付けられている。
【００１４】
図１および図２に示すように極細同軸ケーブルアセンブリ１０は、複数本の極細同軸ケーブルＣが第１の整列部１１および第２の整列部１２でそれぞれ一列に揃えられ、図３に示す筐体Ｕ，Ｌのスライド移動により、第１の整列部１１と第２の整列部１２との間の部分（屈曲摺動部分）Ｆが屈曲摺動する構造を有する。
【００１５】
ここで、スライド移動の態様は、往復直線移動であることが好ましい。図１は、筐体Ｕ，Ｌのスライド方向Ａが極細同軸ケーブルアセンブリ１０の整列部１１，１２における極細同軸ケーブルＣの整列方向（図１の左右方向）に直交する場合を示し、図２は、筐体Ｕ，Ｌのスライド方向Ａが前記整列方向に平行な場合を示す。なお、極細同軸ケーブルアセンブリ１０の前記整列方向が筐体Ｕ，Ｌのスライド方向Ａに対して斜め（任意の角度）であっても良い。
第１の整列部１１における整列方向と第２の整列部１２における整列方向との関係は、図１，図２に示すように互いに平行であることが好ましい。
【００１６】
第１の整列部１１は第１の筐体Ｌに連結され、第２の整列部１２は第２の筐体に連結されている。第１の整列部１１と第２の整列部１２との間の屈曲摺動部分Ｆが、第１の筐体Ｌおよび第２の筐体Ｕの互いに対向する対向面Ｐ１，Ｐ２の間に収容されている。
具体的には、それぞれの筐体Ｌ，Ｕの内部に回路（図示せず）が収容され、回路に接続された回路側接続部と、極細同軸ケーブルアセンブリ１０の端末とを接続することで、第１の筐体Ｌ内の回路と第２の筐体Ｕ内の回路とが極細同軸ケーブルアセンブリ１０を介して接続される。回路側接続部と極細同軸ケーブルアセンブリ１０の端末との接続は、コネクタや半田付け等、適宜の手法を用いることができる。
【００１７】
整列部１１，１２は、極細同軸ケーブルアセンブリ１０の端末に設けられていても良い。また、図７に示すように、端末１１ｃ，１２ｃが整列部１１，１２の外側にあっても良い。この場合、整列部１１と端末１１ｃの間、および整列部１２と端末１２ｃの間で、極細同軸ケーブルＣは、それぞれの筐体の内部（第１の筐体Ｌの内部、および第２の筐体Ｕの内部）に収容することができる。
【００１８】
各極細同軸ケーブルＣは、筐体Ｌ，Ｕのスライド移動に追従可能な余長を備えている。つまり、第１の整列部１１と第２の整列部１２の間において、極細同軸ケーブルＣの長さが直線距離よりも長くされている。この余長は、筐体Ｌ，Ｕのスライド移動したときに自由に動くことができるよう、筐体の対向面Ｐ１，Ｐ２間に収容される必要がある。
【００１９】
本形態例では、極細同軸ケーブルアセンブリ１０の屈曲摺動部分Ｆにおいて、複数本の極細同軸ケーブルＣが、両整列部１１，１２の一端１１ｓ，１２ｓから他端１１ｔ，１２ｔまで順に２個のケーブル群１３，１４に区画されており、ケーブル群１３，１４ごとに、余長が湾曲する向きを変えている。
【００２０】
両整列部１１，１２の位置において、一端１１ｓ，１２ｓから数えて奇数番目にあたるケーブル群１３の極細同軸ケーブルＣは、両整列部１１，１２の一端１１ｓ，１２ｓから他端１１ｔ，１２ｔへ向かう方向（図１，図２では右方向）に湾曲している。
これと同時に、一端１１ｓ，１２ｓから数えて偶数番目にあたるケーブル群１４の極細同軸ケーブルＣは、両整列部１１，１２の他端１１ｔ，１２ｔから一端１１ｓ，１２ｓへ向かう方向（図１，図２では左方向）に湾曲している。
【００２１】
第１の整列部１１の一端１１ｓから他端１１ｔまでの整列順序と、第２の整列部１２の一端１２ｓから他端１２ｔまでの整列順序は、すべての極細同軸ケーブルＣについて同じである。つまり、第１のケーブル群１３は、第１の整列部１１の一端１１ｓ側の領域１１ａと第２の整列部１２の一端１２ｓ側の領域１２ａとの間に配線され、第２のケーブル群１４は、第１の整列部１１の他端１１ｔ側の領域１１ｂと第２の整列部１２の他端１２ｔ側の領域１２ｂとの間に配線される。同じケーブル群１３，１４の中でも、各極細同軸ケーブルＣは第１の整列部１１と同じ順序で第２の整列部１２に整列される。
【００２２】
これにより、整列部１１，１２においては、すべての極細同軸ケーブルＣについて第１のケーブル群１３が一端１１ｓ，１２ｓ側に、第２のケーブル群１４が他端１１ｔ，１２ｔ側に位置するのに対して、極細同軸ケーブルアセンブリ１０の長さ方向（図１，図２の上下方向）の中央部では、ケーブル群１３，１４の幅方向（図１，図２の左右方向）の順序が入れ替わっている。
【００２３】
このため、ケーブル群１３，１４は、中央部と整列部１１，１２との間の２箇所で、相互に重なり合っている。
また、第１のケーブル群１３と第２のケーブル群１４との重なり合いは、第１のケーブル群１３と第２のケーブル群１４との上下関係が、複数の重なり箇所を通じて同じになっている。この例では、図１，図２の正面から見て、第１のケーブル群１３が下で、第２のケーブル群１４が上となるように重なり合っている。
【００２４】
本形態例の配線構造においては、図３に示すように、第１の整列部１１と第２の整列部１２との間の屈曲摺動部分Ｆが筐体の対向面Ｐ１，Ｐ２間に収容されており、極細同軸ケーブルＣの余長に比べて、筐体の対向面Ｐ１，Ｐ２までの距離が近い。
このような状態では、極細同軸ケーブルＣが湾曲する向きを逆にするような向きに外力が作用しても、凸の湾曲形状によって弾性的な反発力が生じるので、スライド移動の際に生じる力程度では極細同軸ケーブルＣが湾曲する向きを反転させることはできない。
【００２５】
また、湾曲形状が上向きまたは下向きに（図３の時計回りまたは反時計回りに）回転するのも、筐体の対向面Ｐ１，Ｐ２までの距離が近いため、スライド移動の際に生じる力程度では困難である。
したがって、第１のケーブル群１３が両整列部１１，１２の一端１１ｓ，１２ｓから他端１１ｔ，１２ｔへ向かう方向に湾曲し、第２のケーブル群１４が両整列部１１，１２の他端１１ｔ，１２ｔから一端１１ｓ，１２ｓへ向かう方向に湾曲した状態が、筐体の対向面Ｐ１，Ｐ２によって保持される。
【００２６】
すなわち、筐体Ｌ，Ｕのスライドに伴う各ケーブルＣの動きに対し、ケーブル群１３，１４の相互の重なり合いによる制限と、近接する筐体の対向面Ｐ１，Ｐ２による制限とが複合的に作用する結果、第１のケーブル群１３が下側で第２のケーブル群１４が上側となる位置関係が崩れにくくなる。同時に、それぞれのケーブル群１３，１４の中での極細同軸ケーブルＣの整列順序も、維持される。
その結果、ケーブル群１３，１４同士の間でも、各ケーブル群１３，１４内でも、極細同軸ケーブルＣ同士の絡み合いや曲げ応力の集中が起こりにくく、筐体Ｌ，Ｕのスライド移動を多数回繰り返しても、極細同軸ケーブルＣが断線しにくく、屈曲耐久特性に優れる。第１の筐体Ｌと第２の筐体Ｕとの対向面Ｐ１，Ｐ２同士の間隙が３ｍｍ以下の場合でも、ケーブルの損傷や断線を抑制し、長寿命化を図ることができる。
【００２７】
屈曲摺動部分Ｆで粘着テープや接着剤・紐などの結束部材を要しないので、各極細同軸ケーブルＣの曲がる位置は、各ケーブル群１３，１４の重なり合いが維持される範囲で変動可能である。このため、スライド移動の程度により、極細同軸ケーブルＣの整列位置ごとに曲がり量のずれが必要な場合でも、極細同軸ケーブルＣごとに異なる曲がり量を取ることができる。
また、複数のケーブル群１３，１４に区分けしているため、ケーブル群１３，１４ごとの整列幅が小さく、整列方向の端部にも負荷が集中しにくい。
【００２８】
図１に示すように、筐体Ｕ，Ｌのスライド方向Ａが整列部１１，１２における極細同軸ケーブルＣの整列方向（図１の左右方向）に直交する場合、幅方向の配線スペースが狭い方が好ましい。本形態例の配線構造によれば、それぞれのケーブル群１３，１４を、他のケーブル群１４，１３に重ね合わせる向きに湾曲させるため、幅方向の配線スペースの広がりは小さい。本形態例での配線スペースの幅は、図６のように極細同軸ケーブルＣをまっすぐ伸ばしたときの幅と同程度で済む。
【００２９】
図２に示すように、筐体Ｕ，Ｌのスライド方向Ｂが整列部１１，１２における極細同軸ケーブルＣの整列方向（図２の左右方向）に平行な場合も、幅方向の配線スペースが狭い方が好ましい。本形態例の配線構造によれば、図２（ｂ）のようにそれぞれのケーブル群１３，１４を、他のケーブル群１４，１３に重ね合わせる向きに湾曲させるため、この配線構造を図２（ａ）、（ｃ）のように左右にスライド移動させても、本形態例での配線スペースの幅は、整列部１１，１２が移動する範囲内で十分であり、それ以上に左右に湾曲させて幅を取る必要がない。
【００３０】
図４に示すように、各ケーブル群１３，１４が各整列部１１，１２に接続される部分（屈曲摺動部分Ｆの根元部分）に樹脂等を塗布し固化させることで、局所的なケーブルの負荷を緩和することができる。このためのケーブル補強部１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂを形成する手法としては、例えば、紫外線硬化性樹脂を整列部１１，１２の縁からケーブルＣに沿って１〜１．５ｍｍ程度の長さ塗布し、ＵＶ照射で硬化させる方法が挙げられる。ケーブル補強部１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂは、図４に示すようにケーブル群１３，１４ごとに別々としても良く、あるいは整列部１１，１２ごとに、複数のケーブル群１３，１４にまたがって１つの補強部を形成しても良い。
【００３１】
図１〜図３に示すような電子機器Ｍにおける極細同軸ケーブルアセンブリ１０の配線構造を構成するには、図６に示すように、複数本の極細同軸ケーブルＣを第１の整列部１および第２の整列部２でそれぞれ一列に揃えてなる極細同軸ケーブルアセンブリ３を用意し、電子機器Ｍの筐体Ｌ，Ｕに組み込んで接続する方法が好ましい。
筐体Ｌ，Ｕとしては、第１の整列部が連結される第１の筐体Ｌと、第２の整列部が連結される第２の筐体Ｕとを備え、第１の筐体Ｌと第２の筐体Ｕとが、その互いに対向する対向面に沿う所定のスライド方向に往復移動可能に取り付けられたものが好ましい。
【００３２】
組立手順としては、次の手順が挙げられる。
図６の極細同軸ケーブルアセンブリ３の極細同軸ケーブルＣを、第１の整列部１と前記第２の整列部２との間の屈曲摺動部分において、図１、図２に示すように両整列部１１，１２の一端１１ｓ，１２ｓ側と他端１１ｔ，１２ｔとで２個のケーブル群１３，１４に区画する。
そのうち両整列部１１，１２の一端１１ｓ，１２ｓ側のケーブル群１３の極細同軸ケーブルＣを、両整列部１１，１２の一端１１ｓ，１２ｓから他端１１ｔ，１２ｔへ向かう方向に湾曲する。また、両整列部１１，１２の他端１１ｔ，１２ｔ側のケーブル群１４の極細同軸ケーブルＣを、両整列部１１，１２の他端１１ｔ，１２ｔから一端１１ｓ，１２ｓへ向かう方向に湾曲する。これにより、ケーブル群１３，１４が互いに重なり合うようにする。
組立中、特定の方向に湾曲させたケーブルＣは、自身の弾性力のため、過度の外力を加えなければ湾曲方向を保つことができる。そして、組立が完了すれば、一対の筐体Ｌ，Ｕ間に収容されているので、湾曲方向の反転を防ぐことができる。
なお、組立手順は上記に限定されるものではなく、筐体Ｌ，Ｕの構造等に応じて、任意の手順を採用することができる。
【００３３】
同軸ケーブルは、単心線や撚り線等からなる中心導体と、その外周を覆う絶縁体と、絶縁体の外側に同軸状に配される外部導体と、その外側を被覆する外皮によって構成される。外部導体は、横巻き、螺旋巻き、網組構造などで構成することができる。
極細同軸ケーブルは、同軸ケーブルのうち中心導体のサイズがＡＷＧ３６以下のケーブルであることが好ましく、ＡＷＧ４２〜５０の範囲のケーブルであることがより好ましい。例えば、ＡＷＧ４６からＡＷＧ４２のもの（外径が０．２〜０．３ｍｍ程度のもの）が挙げられる。なお、ＡＷＧとは、米国ワイヤーゲージ（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｗｉｒｅ  Ｇａｕｇｅ）の略称であり、同軸ケーブルの業界で広く用いられている規格である。
【００３４】
本発明の配線構造において、極細同軸ケーブルアセンブリを構成する複数本の極細同軸ケーブルをケーブル群に区画する個数は、偶数（２Ｎ）であれば４以上であっても良い。その例として、図５に、２Ｎ＝４の場合を示す。
【００３５】
図５に示す配線構造の場合、極細同軸ケーブルアセンブリ２０を構成する複数本の極細同軸ケーブルＣは、第１の整列部２１と第２の整列部２２との間の屈曲摺動部分Ｆにおいて、両整列部２１，２２の一端２１ｓ，２２ｓから他端２１ｔ，２２ｔまで順に４個のケーブル群２３，２４，２５，２６に区画されている。これらのケーブル群２３，２４，２５，２６に対応して、第１の整列部２１は４つの領域２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに、第２の整列部２２も４つの領域２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに区画されている。
【００３６】
これらのケーブル群２３，２４，２５，２６のうち、両整列部２１，２２の一端２１ｓ，２２ｓから数えて奇数番目にあたるケーブル群２３，２５の極細同軸ケーブルＣは、両整列部２１，２２の一端２１ｓ，２２ｓから他端２１ｔ，２２ｔへ向かう方向に湾曲するとともに、両整列部２１，２２の一端２１ｓ，２２ｓから数えて偶数番目にあたるケーブル群２４，２６の極細同軸ケーブルＣは、両整列部２１，２２の他端２１ｔ，２２ｔから一端２１ｓ，２２ｓへ向かう方向に湾曲している。
そして、いずれのケーブル群２３〜２６もが、他のいずれかのケーブル群と重なり合っている。例えば図６の場合、第１のケーブル群２３は第２のケーブル群２４および第４のケーブル群２６と重なり合っているが、第３のケーブル群２５は第４のケーブル群２６のみと重なり合っている。
【００３７】
偶数個のケーブル群２３〜２６の個数を２Ｎとし、ｎを１からＮまでの各整数とするとき、両整列部２１，２２の一端２１ｓ，２２ｓから数えて２ｎ−１番目のケーブル群と２ｎ番目のケーブル群（具体的には第１のケーブル群２３と第２のケーブル群２４の対、ならびに第３のケーブル群２５と第４のケーブル群２６の対）は、互いに図１や図２の極細同軸ケーブルアセンブリ１０と同様の関係にあるから、スライド移動の範囲内で極細同軸ケーブルＣが少なくとも２箇所で重なり合うことになる。
【００３８】
２ｎ番目のケーブル群と２ｎ＋１番目のケーブル群（例えば第２のケーブル群２４と第３のケーブル群２５）は、隣接していても互いから遠ざかる方向に湾曲しているから、これらのケーブル群２４，２５同士が重なり合う必要はないが、スライド移動中に重なり合いが生じても構わない。
２ｎ−１番目のケーブル群と２ｎ＋２番目のケーブル群（例えば第１のケーブル群２３と第４のケーブル群２６）は、隣接していなくても互いに近づく方向に湾曲しているから、湾曲の程度によって重なり合う場合があるが、スライド移動中に重なり合いが解消しても構わない。
【００３９】
いずれにしても、すべてのケーブル群２３〜２６が、少なくとも他のいずれかのケーブル群と重なり合うことになるので、筐体Ｌ，Ｕのスライドに伴う各ケーブルＣの動きに対し、ケーブル群２３〜２６の相互の重なり合いによる制限と、近接する筐体の対向面Ｐ１，Ｐ２による制限とが複合的に作用する結果、重なり合った各ケーブル群２３〜２６の上下関係が崩れにくくなる。同時に、それぞれのケーブル群２３〜２６の中での極細同軸ケーブルＣの整列順序も、維持される。
その結果、ケーブル群２３〜２６同士の間でも、各ケーブル群２３〜２６内でも、極細同軸ケーブルＣ同士の絡み合いや曲げ応力の集中が起こりにくく、筐体Ｌ，Ｕのスライド移動を多数回繰り返しても、極細同軸ケーブルＣが断線しにくく、屈曲耐久特性に優れる。第１の筐体Ｌと第２の筐体Ｕとの対向面Ｐ１，Ｐ２同士の間隙が３ｍｍ以下の場合でも、ケーブルの損傷や断線を抑制し、長寿命化を図ることができる。
【００４０】
図５の配線構造の場合、あるケーブル群と他のケーブル群とが複数箇所で重なり合う場合、これら２つのケーブル群の上下関係は、すべての重なり箇所を通じて同じになっている。重なり合いの上下関係は任意であるが、この例では、奇数番目のケーブル群２３，２５が下側、偶数番目のケーブル群２４，２６が上側になっている。
また、図３の例と同様に、すべてのケーブル群２３，２４，２５，２６が一対の筐体Ｌ，Ｕ間に収容されているので、湾曲方向の反転を防ぐことができる。
【００４１】
ケーブルの湾曲方向の反転を防ぐため、ケーブル群の上下関係が重なり箇所ごとに異なるようにする方法もある。例えば、図８に示す配線構造では、極細同軸ケーブルアセンブリ３０を構成する複数本の極細同軸ケーブルＣは、第１の整列部３１と第２の整列部３２との間の屈曲摺動部分Ｆにおいて２個のケーブル群３３，３４に区画され、これらのケーブル群３３，３４は２箇所で重なり合っているが、一方の重なり箇所では第１のケーブル群３３が第２のケーブル群３４の下側にあり、もう一方の重なり箇所では第１のケーブル群３３が第２のケーブル群３４の上側にある。
【００４２】
このような配線構造によれば、湾曲方向が互いのケーブル群３３，３４によって制限されるため、筐体が近接していない状態においても湾曲方向の反転を防ぐことができる。
また、図８に示す配線構造を複数組並列して、ケーブル群の個数が４個以上とすることも可能である。つまり、偶数個のケーブル群の個数を２Ｎとし、ｎを１からＮまでの各整数とするとき、両整列部の一端から数えて２ｎ−１番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルと、両整列部の一端から数えて２ｎ番目にあたるケーブル群の極細同軸ケーブルとが２箇所で重なり合い、そのうち１箇所では２ｎ−１番目にあたるケーブル群が２ｎ番目にあたるケーブル群よりも上に、別の１箇所では２ｎ−１番目にあたるケーブル群が２ｎ番目にあたるケーブル群よりも下に、重なり合っている配線構造とすることができる。
【００４３】
本発明は、回路を有する複数の筐体がスライド可能に接合され、これらの筐体内の回路同士を極細同軸ケーブル等の電線によって電気的に接続してなる電子機器、特に、携帯電話、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）などのモバイル端末機器、および該電子機器の筐体間配線に用いることが可能である。電子機器を構成する筐体の個数は２個に限らず、３個以上であっても良い。
例えば筐体の個数が３個である場合に、第１の筐体と第２の筐体との間の筐体間配線として、本発明の極細同軸ケーブルアセンブリおよび配線構造が用いられても良い。また、第２の筐体と第３の筐体との間の筐体間配線として、本発明の極細同軸ケーブルアセンブリおよび配線構造が用いられても良い。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例をもって本発明を具体的に説明する。
ＡＷＧ４２（外径：０．２９ｍｍ）の極細同軸ケーブル（単芯）を４０芯用意し、０．４ｍｍのピッチでフラットに整線した後、両端末の外被を除去して中心導体および外部導体を露出し、外部導体はそれぞれの端末ごとに一対のグランドバーで挟み込み、半田付けをして接続部を形成し、本実施例の極細同軸ケーブルアセンブリを得た。両接続部間でケーブルが屈曲可能な部分のケーブル長（グランドバー間）は３４ｍｍである。この実施例では接続部に日本航空電子工業株式会社（ＪＡＥ）のコネクタ（型番：ＦＩ−Ｊ  ４０ｃ）を取り付けた。
【００４５】
屈曲耐久特性の試験装置として、下側の固定板に対して上側のスライド板が水平方向に往復してスライド可能な装置を用いた。グランドバー間のケーブルを２０芯ずつ２束に分け、これら２束を図１に示すように湾曲させ、極細同軸ケーブルアセンブリの一方の端末のコネクタを上側のスライド板に、他方の端末のコネクタを下側の固定板に連結した。
スライド長３２ｍｍ、スライドスピード４０ｍｍ毎秒、折り返し待機時間０秒、ケーブル配線スペース（高さ）１．５ｍｍ、目標停止回数１５万回として、スライド板をスライド（ケーブルの湾曲部を屈伸）させた。
【００４６】
上記試験を実施したところ、試験後の極細同軸ケーブルアセンブリには、断線や外面的な損傷は確認されなかった。また、２芯を選んで試験前後の中心導体の電気抵抗を測定したところ、表１に示すように、＃１、＃２のいずれも電気抵抗値に目立った変化がなく、電気的にも断線や損傷による顕著な抵抗値増大は見出せなかった。
【００４７】
【表１】
0004920008.tif 000002
【００４８】
また、＃１、＃２の２芯について特性インピーダンスを測定したが、試験前と試験後とで変化がないことを確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、スライド構造の筐体を備える各種の電子機器の内部配線に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】（ａ），（ｂ）は、本発明の電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線構造の一形態例を示す平面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線構造の一形態例を示す平面図である。
【図３】本発明の電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線構造の断面図である。
【図４】本発明の電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線構造の一形態例であって、屈曲摺動部分と整列部との境界部を補強した構造の例を示す平面図である。
【図５】本発明の電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線構造の一形態例であって、ケーブル群を４個とした例を示す平面図である。
【図６】極細同軸ケーブルアセンブリの一例を示す
【図７】極細同軸ケーブルアセンブリの端末が整列部の外側にある例を示す平面図である。
【図８】本発明の電子機器における極細同軸ケーブルアセンブリの配線構造の一形態例であって、ケーブル群同士の重なり合いの上下関係が異なる例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ，Ｂ…スライド方向、Ｃ…極細同軸ケーブル、Ｆ…屈曲摺動部分、Ｌ…第１の筐体、Ｍ…電子機器、Ｐ１，Ｐ２…筐体の対向面、Ｕ…第２の筐体、１０，１０Ａ，２０，３０…極細同軸ケーブルアセンブリ、１，１１，２１，３１…第１の整列部、１１ｓ，２１ｓ，３１ｓ…一端、１１ｔ，２１ｔ，３１ｔ…他端、２，１２，２２，３２…第２の整列部、１２ｓ，２２ｓ，３２ｓ…一端、１２ｔ，２２ｔ，３２ｔ…他端、１３，２３，２５，３３…一端から数えて奇数番目のケーブル群、１４，２４，２６，３４…一端から数えて偶数番目のケーブル群。
【図１】
0004920008.tif 000003
【図２】
0004920008.tif 000004
【図３】
0004920008.tif 000005
【図４】
0004920008.tif 000006
【図５】
0004920008.tif 000007
【図６】
0004920008.tif 000008
【図７】
0004920008.tif 000009
【図８】
0004920008.tif 000010