(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が矩形状の巻芯部とその両端に矩形状に形成された一対の鍔部を有するコア、上記巻芯部に巻回された巻線と、上記一対の鍔部の間で上記巻線を封止する外装樹脂部と、を備えた巻線型電子部品において、上記外装樹脂部は、少なくとも上記コアの軸心から上記巻芯部の４つの角部と上記鍔部との交差部へ引いた延長線上に位置する上記巻線の角部を被覆する、磁粉を含有しない非磁性樹脂部と、上記非磁性樹脂部で被覆された巻線の角部以外に位置する巻線を被覆する、磁粉を含有する磁性樹脂部とからなることを特徴とする巻線型電子部品。
【請求項２】
上記非磁性樹脂部は、上記巻線の４つの角部全長に渡って被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の巻線型電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コアの巻芯部に巻回された巻線が磁粉を含む磁性樹脂部によって封止された巻線型電子部品に関し、更に詳しくは、直流重畳特性を改善した巻線型電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の巻線型電子部品としては、例えば特許文献１〜３に記載のものがある。特許文献１には、コアの巻芯部に巻回された導体にフェライト入樹脂を塗布し、フェライト入樹脂に更にフェライトを含有しない通常の樹脂を塗布して、二層構造の樹脂で導体を封止した巻線型電子部品が記載されている。特許文献２には、コアにコイルを巻回したコイル素子の外面を、仮焼粉砕磁粉が混合された樹脂モールド材によって被覆したチップコイルが記載されている。特許文献３には、コイルを巻回したコイル巻線部の両端に鍔を有するコアを外装樹脂でモールドし、コアの鍔に接合され且つ外面に露出したリード端子を備え、外装樹脂の外面に磁性粉入樹脂を塗布してなるチップ型コイルが記載されている。
【０００３】
特許文献１、２の技術は、基本的にはいずれも例えば図３に示すように、巻芯部１Ａとその上下両端に形成された鍔部１Ｂを有するコア１と、コア１の巻芯部１Ａに巻回される巻線２と、下側の鍔部１Ｂに設けられ且つ巻線２の両端が電気的に接続された複数の端子電極３と、上下の鍔部１Ｂの間で巻線２を封止する磁性樹脂部４と、を備え、磁気シールド性を高めたものである。また、特許文献３の技術は、巻線部を封止する外装樹脂の外面に塗布された磁性粉入樹脂により磁気シールド性を高め、また、磁性粉入樹脂を部分的に削除することにより磁束の通る断面積を減少させてコイルのインダクタンス値を可変にしたものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−０６７５２０
【特許文献２】特開平０２−２５１１０５
【特許文献３】実開平０４−０１５２１１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図３に示す従来の巻線型電子部品は、コア１の巻線２を磁性粉入樹脂で封止して磁気シールド性が高められて、実効透磁率が向上するが、その反面、巻線型電子部品は、閉磁路構造であるため、磁気的に飽和しやすく、巻線型電子部品に直流電流を印加した時のインダクタンス値の変化率が大きくなり、直流重畳特性が悪化する問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、矩形状に形成された巻芯部に巻回された巻線の角部での磁束の集中を抑制することにより直流重畳特性を改善することができ、また、機械的強度を高めることができる巻線型電子部品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、矩形状に形成されたコア１を有する巻線型電子部品（図３参照）において直流重畳特性が悪化する原因について種々検討した結果、特に巻芯部１Ａが矩形状に形成されている場合には図３において○で囲んだ部分、即ち巻芯部１Ａの角部と鍔部１Ｂが交差する部分に磁束が集中しやすいことが知見された。
【０００８】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、請求項１に記載の巻線型電子部品は、断面が矩形状の巻芯部とその両端に矩形状に形成された一対の鍔部を有するコア、上記巻芯部に巻回された巻線と、上記一対の鍔部の間で上記巻線を封止する外装樹脂部と、を備えた巻線型電子部品において、上記外装樹脂部は、少なくとも上記コアの軸心から上記巻芯部の４つの角部と上記鍔部との交差部へ引いた延長線上に位置する上記巻線の角部を被覆する、磁粉を含有しない非磁性樹脂部と、上記非磁性樹脂部で被覆された巻線の角部以外に位置する巻線を被覆する、磁粉を含有する磁性樹脂部とからなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の巻線型電子部品は、請求項１に記載の発明において、上記非磁性樹脂部は、上記巻線の４つの角部全長に渡って被覆されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、巻線の角部への磁束の集中を緩和して直流重畳特性を改善することができ、また、機械的強度を高めることができる巻線型電子部品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１、図２に示す一実施形態に基づいて本発明について説明する。尚、各図中、図１の（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の巻線型電子部品の一実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はコアの軸心と直交する方向の断面図、図２の（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図１に示す巻線型電子部品を示す断面図で、（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００１２】
本実施形態の巻線型電子部品１０は、例えば図１の（ａ）、（ｂ）に示すように、矩形状に形成された巻芯部１１とその上下両端に矩形状に形成された鍔部１２を有するコア１３と、コア１３の巻芯部１１に巻回された絶縁皮膜付きの巻線１４と、上下の鍔部１２の間で巻線１４を封止する外装樹脂部１５と、下方の鍔部１２の下面に設けられ且つ巻線１４の端部が接続された端子電極１６（図２の（ａ）参照）と、を備え、コア１３の断面形状がＨ型に形成されている。
【００１３】
本実施形態では外装樹脂部１５は、図１の（ａ）、（ｂ）及び図２の（ａ）、（ｂ）に示すように、磁粉を含有しない熱硬化性樹脂からなる非磁性樹脂部１５Ａと、磁粉を含有する熱硬化性樹脂からなる磁性樹脂部１５Ｂとから形成されている。非磁性樹脂部１５Ａは、コア１１の軸心から巻芯部１１の角部１１Ａへ水平に引いた４本の延長線上に位置する巻線１４の角部１４Ａを被覆し、磁性樹脂部１５Ｂは非磁性樹脂部１５Ａで被覆された巻線１４の角部１４Ａ以外の平面部を被覆している。巻線１４の角部１４Ａの非磁性樹脂部１５Ａと巻線１４の平面部の磁性樹脂部１５Ｂが一体化して巻線１４の全側面を被覆して巻線１４全体を封止している。
【００１４】
矩形状に形成された巻芯部１１の場合には、前述のように巻芯部１１の角部と鍔部１２との交差する部分に磁束が集中しやすいため、直流重畳特性が悪化する。そのため、本実施形態では、図１の（ａ）、（ｂ）及び図２の（ｂ）上述のように磁束が集中する巻線１４の角部１４Ａを非磁性樹脂部１５Ａによって被覆することにより、この部分での磁束の集中が緩和され、直流重畳特性の悪化を抑制しあるいは防止することができ、延いては、巻線型電子部品１０として安定したインダクタンス値を得ることができる。
【００１５】
また、非磁性樹脂部１５Ａと磁性樹脂部１５Ｂからなる外装樹脂部１５は、図１の（ａ）に示すように一対の鍔部１２、１２の間で巻線１４を完全に被覆して封止し、鍔部１２を機械的に補強しているため、巻線型電子部品１０自体の機械的強度を強化することができる。
【００１６】
而して、コア１３の材料は、透磁率の高い磁性材料であれば特に制限されない。このような磁性材料としては、例えばフェライト等の透磁率の高い磁性材料が好ましい。熱硬化性樹脂に含有される磁粉の材料は、磁性体材料であれば特に制限されないが、例えばＭｎ−Ｚｎ系やＮｉ−Ｚｎ系のフェライト材料が好ましい。熱硬化性樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂及びポリエステル樹脂などが好ましい。液状の熱硬化性樹脂は、主成分である熱硬化性樹脂と、副成分である分散剤等の添加剤とを含んでいる。
【００１７】
磁性樹脂部１５Ｂに用いられる磁粉の粒径は、磁粉を含有する熱硬化性樹脂（以下、「磁粉樹脂液」と称す。）の粘度によって変わるため特に制限されないが、例えば平均粒径が５μｍ以上のものが好ましい。磁粉樹脂液の粘度は、０．２〜２．０Ｐａ・ｓの範囲が好ましい。磁粉樹脂液の粘度がこの範囲を外れると、流動性が高すぎたり流動性が低すぎたりして、所望の形態の磁性樹脂部１５Ｂを得難くなる。磁粉の含有量は、磁粉時樹脂液の粘度に応じて調整することができ、例えば磁粉樹脂液の５０〜６３容量％であることが好ましい。磁粉の含有量が５０容量％未満では磁性樹脂部１５Ｂとしての透磁率が小さく、閉磁路を形成するには不十分であり、６３容量％を超えると磁性樹脂部１５Ｂとして成形し難くなる。
【００１８】
また、端子電極１６の材料は、電極として用いられる金属であれば特に制限されないが、例えば銀、ニッケル、銅及び錫の合金によって形成されている。
【００１９】
本実施形態の巻線型電子部品１０の外装樹脂部１５を形成する場合には、例えばディスペンサ（図示せず）を用いて、一対の鍔部１２、１２の間で巻芯部１１に巻回された巻線１４の４箇所の角部１４Ａそれぞれに液状の熱硬化性樹脂を滴下、塗布して非磁性樹脂部１５Ａを形成し、巻線１４の４箇所の角部１４Ａを非磁性樹脂部１５Ａで被覆する。次いで、ディスペンサを用いて、巻芯部１１に巻回された巻線１４の残余の平面部それぞれに磁粉を含有する液状の熱硬化性樹脂を滴下、塗布して磁性樹脂部１５Ｂを形成し、巻線１４の残余の平面部を磁性樹脂部１５Ｂで被覆する。これにより、非磁性樹脂部１５Ａと磁性樹脂部１５Ｂとを外装樹脂部１５として一体化する。
【００２０】
以上説明したように本実施形態によれば、断面が矩形状の巻芯部１１とその両端に矩形状に形成された一対の鍔部１２を有するコア１３、巻芯部１１に巻回された巻線１４と、一対の鍔部１２、１２の間で巻線を封止する外装樹脂部１５と、を備え、外装樹脂部１５は、コア１３の軸心から巻芯部１１の４つの角部１１Ａと鍔部１２との交差部へ引いた延長線上に位置する巻線１４の角部１４Ａを被覆する、磁粉を含有しない非磁性樹脂部１５Ａと、非磁性樹脂部１５Ａで被覆された巻線１４の角部１４Ａ以外の巻線１４を被覆する、磁粉を含有する磁性樹脂部１５Ｂとからなるため、巻線型電子部品１０に直流が印加されても磁束が集中しやすい鍔部１２と巻線１４の角部１４Ａとの交差部では非磁粉樹脂部１５Ａによって磁束の集中を緩和されて巻線型電子部品１０の直流重畳特性を改善することができ、巻線型電子部品１０としての定格電流を大きく取ることができ、安定したインダクタンス値を得ることができる。
【００２１】
尚、本発明は上記各実施形態に何等制限されるものではない。本発明の巻線型電子部品の各要素は必要に応じて適宜設計変更することができる。例えば、上記実施形態では非磁性樹脂部１５Ａを巻線１４の角部１４Ａ全長に渡って被覆した場合について説明したが、非磁性樹脂部１５Ａは巻線１４の角部１４Ａと鍔部１２との交差部分にのみ塗布したものであっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、電子機器や通信機器等に使用される巻線型電子部品に好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の巻線型電子部品の一実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はコアの軸心と直交する方向の断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図１に示す巻線型電子部品を示す断面図で、（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】従来の巻線型電子部品の一例を示す軸芯方向の断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０    巻線型電子部品
１１    巻芯部
１１Ａ  角部
１２    鍔部
１３    コア
１４    巻線
１４Ａ  角部
１５    外装樹脂部
１５Ａ  非磁性樹脂部
１５Ｂ  磁性樹脂部
【図１】
0004877152.tif 000002
【図２】
0004877152.tif 000003
【図３】
0004877152.tif 000004