(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上構造部が下構造部に対して回動自在に取り付けられ、配置高さの異なる２つの排紙ストッカのうちの１つを経路切換え手段を用いて選択する画像読取装置において、
前記２つの排紙ストッカが共に下構造部に設けられ、
上側の排紙ストッカに原稿用紙を排出するための、一対のローラからなる上側排紙ローラのうちの１つのローラが、駆動ローラとして下構造部に設けられ、
前記原稿用紙を読み取る読取センサが、前記上側排紙ローラの原稿用紙流れ方向の上流に設けられ、
前記経路切換え手段は爪状部材を有し、
一対のローラからなる前記上側排紙ローラのうちの原稿用紙裏面側に配置されたローラと、上側排紙ローラの原稿用紙流れ方向の直前に配置され且つ下側の排紙ストッカに原稿用紙を排出する一対のローラからなる下側排紙ローラのうちの原稿用紙裏面側に配置されたローラと、の間が前記爪状部材により掛け渡され、原稿用紙が爪状部材によりガイドされて上方へ送られることにより、上構造部を薄くするために原稿用紙を反転させることなく、該原稿用紙を排紙ストッカに排紙する
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像読取装置において、
前記上側排紙ローラと前記下側排紙ローラとが近接して配置され、上側排紙用センサと下側排紙用センサとが同一のセンサである
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の画像読取装置において、
前記上側排紙ローラから原稿用紙を排紙するための上側排紙通路の途中に前記爪状部材が設けられ、該爪状部材が開放されることで、前記上側排紙通路の途中から直接的に下側の排紙ストッカに原稿用紙が排出される
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記上側排紙ローラは駆動ローラと従動ローラとで構成され、
前記上構造部は従動ローラのローラ軸を中心に回動する
ことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ＦＡＸ、スキャナーなどの画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、排紙ストッカが上下の２箇所にある画像読取装置が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。特許文献１の画像読取装置は、上側の排紙ストッカに排紙する際に原稿が反転する。この原稿の反転をなくすためには、特許文献２に記載のように２度反転させることが行われている。このような従来の画像読取装置について、以下、図面を用いて詳細に説明する。
図１１及び図１２は、従来の画像読取装置を示している。この画像読取装置は、上構造部１が下構造部２に対して回動軸Ｋを中心に回動自在に取り付けられている。下構造部２は、原稿載置台として機能し、上構造部１は、原稿を覆う蓋として機能する。上構造部１には４個のセンサが下構造部２には１個のセンサが設けられている。原稿の搬送通路に、上流側から載置センサＳ１、レジストセンサＳ２、読取センサＳ３、及び原稿排紙センサＳ４、Ｓ５が配置されている。
【０００３】
載置センサＳ１は、原稿用紙の前後端を検知して原稿用紙の長さを測定するためのものである。レジストセンサＳ２は、原稿用紙の前端を検知して原稿の読取開始位置を検知するものである。読取センサＳ３は、比較的大きなセンサであり、搬送中の原稿用紙に記載された画像を読み取るものである。原稿排紙センサＳ４、Ｓ５は、原稿用紙の後端を検知して原稿の読取終了位置を検知するものである。
また画像読取装置は、上構造部１と下構造部２との間に原稿用紙を取り込む一対のローラからなる給紙ローラＲ１が設けられている。また、読取センサＳ３の下方には、１つの中間ローラＲ２が設けられている。中間ローラＲ２より下流には一対の搬送ローラＲ３が設けられている。この搬送ローラＲ３の後方には、原稿用紙を下側の排紙ストッカ２１に排紙するか上側の排紙ストッカ１１に排紙するかを選択する手段として爪状部材１２が設けられている。この爪状部材１２で下側の排紙ストッカ２１が選択された場合には、爪状部材１２が上方へ回動し、下側排紙ローラＲ４によって、原稿用紙が下側の排紙ストッカ２１に排紙される。一方、上側の排紙ストッカ１１が選択された場合には、原稿用紙は爪状部材１２にガイドされながら上方へ搬送され、上側排紙ローラＲ５によって、上側の排紙ストッカ１１に排紙される。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１５５８４０号公報
【特許文献２】特開２００３−１９２２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述したような従来の画像読取装置では、上側の排紙ストッカ１１に原稿用紙を排紙する場合、原稿用紙が搬送通路を通過中に原稿用紙を反転させる必要があり、上構造部１が厚くなり、装置自体も厚くなるという問題があった。また、反転機構を設けるため、部品点数が多く、落下や衝撃に対する強度が低下するという問題があった。
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、構造を簡素化し、部品点数が少なく、且つより薄い画像読取装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
本発明の画像読取装置は、上構造部が下構造部に対して回動自在に取り付けられ、配置高さの異なる２つの排紙ストッカのうちの１つを経路切換え手段を用いて選択する画像読取装置において、前記２つの排紙ストッカが共に下構造部に設けられ、上側の排紙ストッカに原稿用紙を排出するための、一対のローラからなる上側排紙ローラのうちの１つのローラが、駆動ローラとして下構造部に設けられ、前記原稿用紙を読み取る読取センサが、前記上側排紙ローラの原稿用紙流れ方向の上流に設けられ、前記経路切換え手段は爪状部材を有し、一対のローラからなる前記上側排紙ローラのうちの原稿用紙裏面側に配置されたローラと、上側排紙ローラの原稿用紙流れ方向の直前に配置され且つ下側の排紙ストッカに原稿用紙を排出する一対のローラからなる下側排紙ローラのうちの原稿用紙裏面側に配置されたローラと、の間が前記爪状部材により掛け渡され、原稿用紙が爪状部材によりガイドされて上方へ送られることにより、上構造部を薄くするために原稿用紙を反転させることなく、該原稿用紙を排紙ストッカに排紙することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の画像読取装置は、さらに、前記上側排紙ローラと前記下側排紙ローラとが近接して配置され、上側排紙用センサと下側排紙用センサとが同一のセンサであることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の画像読取装置は、さらに、上側排紙ローラから原稿用紙を排紙するための上側排紙通路の途中に前記爪状部材が設けられ、該爪状部材が開放されることで、該上側排紙通路の途中から直接的に下側の排紙ストッカに原稿用紙が排出されることを特徴とする。
また、本発明の画像読取装置は、さらに、前記上側排紙ローラは駆動ローラと従動ローラとで構成され、前記上構造部は従動ローラのローラ軸を中心に回動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記解決する手段としての画像読取装置では、上構造部を薄くするために原稿用紙を反転させることなく、該原稿用紙を排紙ストッカに排紙する構造になっているので、反転機構を設ける必要がなく、構造が簡素化し、部品点数が少なく、且つより薄くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
【００１１】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の画像読取装置の第１実施形態の外観を示している。この画像読取装置は、略直方体状の下構造部２に対してこの下構造部２より面積が小さく厚みの薄い上構造部１が回動自在に取り付けられている。上側の排紙ストッカ１１は下構造部２に固定されている。そのため、上構造部１を回動させても動かない。
図２は、図１の画像読取装置の内部構造（閉蓋状態）を示している。この画像読取装置は、上構造部１が下構造部２に対して回動軸Ｋを中心に回動自在に取り付けられている。下構造部２は、原稿用紙の載置台として機能し、上構造部１は、原稿を覆う蓋として機能する。原稿用紙には、コピー用紙やプラスチックシートなど、シートに文字や図画などが描かれているものが含まれる。
また、上構造部１には３個のセンサが、下構造部２には１個のセンサが設けられている。原稿の搬送ルートにおける上流側から、載置センサＳ１、レジストセンサＳ２、読取センサＳ３及び原稿排紙センサＳ４が配置されている。
ここで載置センサＳ１は、原稿用紙の前後端を二値化処理により検知して原稿用紙の長さを測定するためのものである。レジストセンサＳ２は、原稿用紙の前端を検知して原稿の読取開始位置を検知するものである。読取センサＳ３は、比較的大きなセンサであり、搬送中の原稿用紙に記載された画像を読み取るものである。読取センサＳ３としては例えば、ＣＣＤやＣＭＯＳなどの撮像素子を用いることができる。原稿排紙センサＳ４は、原稿用紙の後端を検知して原稿の読取終了位置を検知するものである。
【００１２】
また画像読取装置は、上構造部１と下構造部２との間に原稿用紙を取り込む一対のローラからなる給紙ローラＲ１が設けられている。下構造部側のローラの方が上構造部側のローラより径が大きく、下構造部側のローラが駆動ローラとされている。また、読取センサＳ３の上方に、中間ローラＲ２が設けられている。そして、中間ローラＲ２より下流には一対の搬送ローラＲ３が設けられている。この搬送ローラＲ３も給紙ローラＲ１と同様に、下構造部側のローラの方が上構造部側のローラより径が大きく、下構造部側のローラが駆動ローラとされている。
この搬送ローラＲ３の後方には、原稿用紙を下側の排紙ストッカ２１に排紙するか上側の排紙ストッカ１１に排紙するかを選択する手段として爪状部材１２が設けられている。この爪状部材１２は、断面が略三角形状の長尺部材である。そして、この爪状部材１２で下側の排紙ストッカ２１が選択された場合には、原稿用紙が下側の排紙ストッカ２１に直接排紙される。一方、上側の排紙ストッカ１１が選択された場合には、一対のローラからなる上側排紙ローラＲ５によって、原稿用紙が上側の排紙ストッカ１１に排紙される。爪状部材１２の切換えは、不図示の制御回路によって行われる。例えば、外部のパーソナルコンピュータからの指令に基づき、コネクタ及び画像読取装置内の電気回路を介して、爪状部材１２の切換えが行われる。
【００１３】
本実施形態では、一対のローラからなる上側排紙ローラＲ５と、一対のローラからなる下側排紙ローラとしての役割を兼ねる搬送ローラＲ３とが近接して配置しているので、上側排紙用センサと下側排紙用センサとを同一の原稿排紙センサＳ４で兼用することができ、部品点数の削減及び製造コストの低廉化が図られる。
次に、原稿用紙を画像読取装置に給紙してから上側の排紙ストッカ１１に排紙されるまでの原稿用紙の流れについて図３を用いて説明する。先ず、画像読取装置に電力を供給し、各種ローラを駆動可能な状態にしたり、センサを作動可能な状態にしたりする。この状態において原稿用紙Ｐが上構造部１の前端側から両構造部１、２の間に挿入されると、原稿用紙Ｐの前端は給紙ローラＲ１に当接する。この際、原稿用紙Ｐの前端が載置センサＳ１により認識されるので、原稿用紙Ｐがあると制御回路が判断したときに初めて、駆動ローラを回転させるようにするとよい。
そして、駆動ローラが回転すると、ローラ間に原稿用紙Ｐが取り込まれ、摩擦力により原稿用紙Ｐが搬送方向下流側に送り出される。給紙ローラＲ１の駆動ローラは原稿用紙Ｐを後方へ送り出すため、右回り方向に回転し、従動ローラはそれとは反対方向である左回り方向に回転する。なお、給紙ローラＲ１は、装置載置時の安定性などの観点から下構造部２が重くなるように、下構造部２のローラが駆動ローラとされ、上構造部１のローラが従動ローラにされている。従動ローラを用いた場合、ローラの駆動機構が不要であり、単にローラのみを取り付ければよいので軽量となり、相対的に下構造部２が重くなる。また、給紙ローラを通過した原稿用紙Ｐの前端はレジストセンサＳ２により検知され、原稿用紙Ｐの読取開始位置であることが認識される。
【００１４】
次いで、原稿用紙Ｐは中間ローラＲ２と読取センサＳ３との間に進入する。中間ローラＲ２は駆動ローラであり、左回り方向に回転する。この中間ローラＲ２により送り出された原稿用紙Ｐは搬送ローラＲ３に進入する。なお、この搬送ローラＲ３の直前には原稿排紙センサＳ４が設けられ、原稿用紙Ｐの後端がセンサの位置に来たらそれを検知する。この検知がなされたら、原稿用紙Ｐが問題なく排紙ストッカ１１に搬送されたと判断し得る。
また、搬送ローラＲ３は下構造部側のローラが駆動ローラとされており、右回り方向に回転する。一方、上構造部側のローラは従動ローラとされ、左回り方向に回転する。このような状態の搬送ローラＲ３を通過した原稿用紙Ｐは、爪状部材１２によってガイドされながら、搬送ローラＲ３に近接して設けられた上側排紙ローラＲ５に進入する。この上側排紙ローラＲ５も駆動ローラが下構造部２に設けられ、従動ローラが上構造部１に設けられている。そして、上側排紙ローラＲ５に進入した原稿用紙Ｐは回転中のローラによって送り出されて、上側の排紙ストッカ１１に排紙される。
【００１５】
次に、原稿用紙Ｐを画像読取装置に給紙してから下側の排紙ストッカ２１に排紙されるまでの流れについて図４を用いて説明する。先ず、原稿用紙Ｐが上構造部１の前端側から両構造部１、２の間に挿入されると、ローラ間に原稿用紙Ｐが取り込まれ、原稿用紙Ｐは搬送方向下流側に送り出される。次いで、原稿用紙Ｐは中間ローラＲ２と読取センサＳ３との間に進入し、さらに原稿用紙Ｐは後方に送り出される。この中間ローラＲ２により送り出された原稿用紙Ｐは搬送ローラＲ３に進入する。この搬送ローラＲ３は下構造部側のローラが駆動ローラとされており、右回り方向に回転する。一方、上構造部側のローラは従動ローラとされ、左回り方向に回転する。このような搬送ローラＲ３を通過した原稿用紙Ｐは、爪状部材１２が図３の位置から上方に回動した位置にある状態であるため、ガイドされることなくそのまま後方へ排出され、排紙ストッカ２１上に載置される。
本実施形態の画像読取装置では、原稿用紙Ｐのジャムは発生し難いが、もしジャムが発生した場合には図５に示すように、上構造部１を上方へ向けて回動させ、詰まった原稿用紙を取り除く。本実施形態では、上側の排紙ストッカ１１は下構造部２に設けられているので、上構造部１を下構造部２に対して回動させても、排紙ストッカ１１の位置は変化しないため、排紙ストッカ１１から原稿用紙Ｐが落下することがない。
【００１６】
上述した第１実施形態の画像読取装置では、上構造部１を薄くするために原稿用紙Ｐを反転させることなく、該原稿用紙Ｐを上側の排紙ストッカ１１に排紙する構造になっているので、反転機構を設ける必要がなく、構造が簡素化し、部品点数が少なく、且つより装置を薄型化・軽量化することができる。
また、本実施形態では、一対のローラからなる上側排紙ローラＲ５のうちの原稿用紙裏面側に配置されたローラと、該上側排紙ローラＲ５の原稿用紙流れ方向の直前に配置され且つ下側の排紙ストッカ２１に原稿用紙Ｐを排出する一対のローラからなる下側排紙ローラ（搬送ローラＲ３）のうちの原稿用紙裏面側に配置されたローラと、の間は爪状部材１２により掛け渡されている。そのため、原稿用紙Ｐは爪状部材１２によりガイドされ、上方へ搬送される。このように、爪状部材１２の下流側に上側排紙ローラＲ５までの通路を形成する必要がないので、搬送通路が短くなり、上構造部１をより薄くすることが可能である。また、構造が簡素化し、排紙時の原稿ジャムの発生を抑止することができる。また、爪状部材１２が開放することで、上側排紙通路の途中から直接的に下側の排紙ストッカ２１に原稿用紙Ｐが排出されるので、下側の排紙ストッカ２１への通路を、上側の排紙ストッカ１１への通路と完全に重複させることができ、省スペース化や部品点数の削減を図ることができる。
【００１７】
また、上側の排紙ストッカに原稿用紙Ｐを排出するための一対のローラからなる上側排紙ローラＲ５のうちの１つのローラが、駆動ローラとして下構造部２に設けられているので、例えば、中間ローラＲ２を従動ローラとしたり、下構造部側に配置されるように設計変更することにより、駆動ローラの全てを下構造部２に配置することができる。このような配置にすると、下構造部２が重くなり、上構造部１が軽くなるから、装置を安定して配置することができる。また、駆動機構の作動状態も良好になり、安定した搬送性能を得ることができる。また、回路設計上も有利である。
【００１８】
〔第２実施形態〕
図６は、本発明の画像読取装置の第２実施形態の外観を示している。この画像読取装置は、下構造部２に対して上構造部１が回動する構造になっている。下構造部２は、略直方体状の本体部２２とこの本体部２２の後端側上面に設けられた上側排紙ストッカ部２３とからなる。そして、この上側排紙ストッカ部２３の前端に上構造部１が回動自在に取り付けられている。この場合も、第１実施形態と同様に、上側排紙ストッカ部２３が下構造部２に取り付けられているため、上構造部１を開閉しても、上側排紙ストッカ部２３が回動することなく、排紙された原稿用紙が落下することがない。
図７は、図６の画像読取装置の内部構造（閉蓋状態）を示している。この画像読取装置は、上構造部１が下構造部２に対して上側排紙ローラＲ５のある回動軸Ｋを中心に回動自在に取り付けられている。下構造部２は、原稿載置台として機能し、上構造部１は、原稿を覆う蓋として機能する。上構造部１には３個のセンサが下構造部２には１個のセンサが設けられている。原稿の搬送通路における上流側から、載置センサＳ１、レジストセンサＳ２、読取センサＳ３及び原稿排紙センサＳ４が配置されている。
【００１９】
また画像読取装置には、上構造部１と下構造部２との間に原稿用紙を取り込む一対のローラからなる給紙ローラＲ１が設けられている。また、読取センサＳ３の上方には、１つの中間ローラＲ２が設けられている。中間ローラＲ２より下流には一対の搬送ローラＲ３が設けられている。この搬送ローラＲ３の後方には、原稿用紙を下側の排紙ストッカ２１に排紙するか上側の排紙ストッカ１１に排紙するかを選択する手段として爪状部材１２が設けられている。この爪状部材１２で下側の排紙ストッカ２１が選択された場合には、原稿用紙が下側の排紙ストッカ２１に直接排紙される。一方、上側の排紙ストッカ１１が選択された場合には、一対のローラからなる上側排紙ローラＲ５によって、原稿用紙が上側の排紙ストッカ１１に排紙される。
本実施形態では、一対のローラからなる上側排紙ローラＲ５と、一対のローラからなる下側排紙ローラとしての役割を兼ねる搬送ローラＲ３とが近接して配置されているので、上側排紙用センサと下側排紙用センサとを同一の原稿排紙センサＳ４で兼用することができ、部品点数の削減及び製造コストの低廉化が図られる。
【００２０】
次に、原稿用紙を画像読取装置に給紙してから上側の排紙ストッカ１１に排紙されるまでの流れについて図８を用いて説明する。先ず、画像読取装置に電力を供給し、各種ローラを駆動可能な状態にしたり、センサを作動可能な状態にしたりする。この状態において原稿用紙Ｐが上構造部１の前端側から両構造部１、２の間に挿入されると、原稿用紙Ｐの前端は給紙ローラＲ１に当接する。この際、原稿用紙Ｐの前端が載置センサＳ１により認識されるので、原稿用紙Ｐがあると制御回路が判断した場合に、駆動ローラを回転させるとよい。
そして、駆動ローラが回転すると、ローラ間に原稿用紙Ｐが取り込まれ、摩擦力により原稿用紙Ｐが搬送方向下流側に送り出される。給紙ローラを通過した原稿用紙Ｐの前端はレジストセンサＳ２により検知され、原稿用紙Ｐの読取開始位置であることが認識される。
【００２１】
次いで、原稿用紙Ｐは中間ローラＲ２と読取センサＳ３との間に進入する。中間ローラＲ２は駆動ローラであり、この中間ローラＲ２によりさらに送り出された原稿用紙Ｐは搬送ローラＲ３に進入する。なお、この搬送ローラＲ３の直前には原稿排紙センサＳ４が設けられ、原稿用紙Ｐの後端がセンサの位置に来たらそれを検知する。
搬送ローラＲ３は下構造部側のローラが駆動ローラとされており、右回り方向に回転する。一方、上構造部側のローラは従動ローラとされ、左回り方向に回転する。この搬送ローラＲ３を通過した原稿用紙Ｐは、爪状部材１２によってガイドされながら、搬送ローラＲ３に近接して設けられた上側排紙ローラＲ５に進入する。この上側排紙ローラＲ５は駆動ローラ及び従動ローラ共に下構造部２に設けられている。駆動ローラは爪状部材側に設けられ、これより径の小さい従動ローラは駆動ローラに隣接して配置されている。そして、上側排紙ローラＲ５に進入した原稿用紙Ｐは回転するローラによって送り出されて、上側の排紙ストッカ１１に排紙される。
【００２２】
次に、原稿用紙Ｐを画像読取装置に給紙してから下側の排紙ストッカ２１に排紙されるまでの流れについて図９を用いて説明する。先ず、原稿用紙Ｐが上構造部１の前端側から両構造部１、２の間に挿入されると、ローラ間に原稿用紙Ｐが取り込まれ、原稿用紙Ｐは下流側に送り出される。次いで、原稿用紙Ｐは中間ローラＲ２と読取センサＳ３との間に進入し、さらに原稿用紙Ｐは後方に送り出される。この中間ローラＲ２により送り出された原稿用紙Ｐは搬送ローラＲ３に進入する。この搬送ローラＲ３は下構造部側のローラが駆動ローラとされており、右回り方向に回転する。一方、上構造部側のローラは従動ローラとされ、左回り方向に回転する。この搬送ローラＲ３を通過した原稿用紙Ｐは、爪状部材１２が上方に回動している状態であるため、ガイドされることなくそのまま後方へ排出され、排紙ストッカ２１上に載置される。
【００２３】
本実施形態では、原稿用紙Ｐのジャムは発生し難いが、もしジャムが発生した場合には図１０に示すように、上構造部１を上方へ向けて回動させ、詰まった原稿用紙を取り除く。特に、本実施形態では、上側排紙ローラＲ５は駆動ローラと従動ローラとで構成され、上構造部１は従動ローラのローラ軸Ｋを中心に回動するので、上側排紙ローラＲ５を上構造部１の開閉時に下構造部２の上面から接離する必要がなく、読取不良やジャムの原因となるスキューの発生を抑止することができる。
また、上構造部１は、小型化した四角形板状になるため、製品の強度アップを容易に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の画像読取装置の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の画像読取装置の内部構造（閉蓋状態）を示す概略図である。
【図３】上側の排紙ストッカに原稿用紙が搬送される工程を示す説明図である。
【図４】下側の排紙ストッカに原稿用紙が搬送される工程を示す説明図である。
【図５】図１の画像読取装置の内部構造（開蓋状態）を示す概略図である。
【図６】本発明の画像読取装置の第２実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６の画像読取装置の内部構造（閉蓋状態）を示す概略図である。
【図８】上側の排紙ストッカに原稿用紙が搬送される工程を示す説明図である。
【図９】下側の排紙ストッカに原稿用紙が搬送される工程を示す説明図である。
【図１０】図６の画像読取装置の内部構造（開蓋状態）を示す概略図である。
【図１１】従来の画像読取装置の一実施形態の内部構造（閉蓋状態）を示す概略図である。
【図１２】従来の画像読取装置の一実施形態の内部構造（開蓋状態）を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  上構造部
１１  上側の排紙ストッカ
１２  爪状部材
２  下構造部
２１  下側の排紙ストッカ
２２  本体部
２３  上側排紙ストッカ部
Ｋ  回動軸
Ｒ１  給紙ローラ
Ｒ２  中間ローラ
Ｒ３  搬送ローラ
Ｒ４  下側排紙ローラ
Ｒ５  上側排紙ローラ
Ｓ１  載置センサ
Ｓ２  レジストセンサ
Ｓ３  読取センサ
Ｓ４、Ｓ５  原稿排紙センサ
【図１】
0004920550.tif 000002
【図２】
0004920550.tif 000003
【図３】
0004920550.tif 000004
【図４】
0004920550.tif 000005
【図５】
0004920550.tif 000006
【図６】
0004920550.tif 000007
【図７】
0004920550.tif 000008
【図８】
0004920550.tif 000009
【図９】
0004920550.tif 000010
【図１０】
0004920550.tif 000011
【図１１】
0004920550.tif 000012
【図１２】
0004920550.tif 000013