(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可搬式測定プローブ（３）の測定データを評価装置（２）によって評価するにあたり、測定プローブ（３）は屋内位置決め装置（４）からの無線信号を受信して複数位置で測定データと前記測定データを検出した時点の前記測定プローブの空間位置データとを検出し、それらの二種のデータを測定プローブ（３）内の送信モジュールにより前記評価装置（２）に送信し、前記評価装置（２）はこれらのデータに基づいて前記測定値を特定の溶融炉に関連づけることよりなる、評価方法。
【請求項２】
前記測定プローブ（３）の空間位置は無線により前記送受信モジュールにより検出され、次いでそこから無線通信により該評価装置（２）に送信される請求項１に記載の評価方法。
【請求項３】
前記測定プローブ（３）は、その空間位置を順次複数位置で検出するものであり、前記測定データと前記空間位置データは前記測定プローブ（３）からそれぞれ前記評価装置（２）に送信される請求項１に記載の評価方法。
【請求項４】
前記測定プローブ（３）の測定データは、前記溶融炉の溶融物の温度及び／又は化学成分である請求項１に記載の測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可搬式測定プローブ、測定装置、測定値を決定するための測定方法、並びに測定装置の使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
可搬式測定プローブは公知であり種々の目的に使用されている。例えば米国特許第６４５１１８６Ｂ１には溶融氷晶石（クリオライト）中で測定するための測定プローブが開示されている。このような測定プローブはセンサ（感知器）と、ケーブルによって評価用電子回路に接続された信号線とを有する。このようにして、これらのプローブは限られた範囲で移動可能であり、異なった測定場所で使用できる。
【０００３】
Ｌｉｇｈｔ  Ｍｅｔａｌｓ，１９９８，ｐｐ３３１、ｆｆから、無線信号をいわゆるページャー（携帯無線呼び出し器）を装備したオペレータに送信するために、アルミニウム工場の溶融炉に定置送信器を設置することが知られている。ここでは、限界値を超えた時に警報信号が送信される。重要なデータは個々の溶融炉から制御センターに送られる。溶鋼炉で得られる測定信号を無線送信するための装置は特開２０００−０２８４３８Ａ及び米国特許第５３１９５７６Ａにより公知である。
【０００４】
Ｌｕｌｅａ  Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙから、室内位置決め装置が知られており（ＩＳＳＮ  １４０４−５４９４）、その助けにより建物内の位置の非常に正確な決定が可能である。この装置はＧＰＳの拡張であって、追加の手段を使用しない限り閉じた装置内では機能しない。室内で使用するためのＧＰＳの適用は米国特許第５８１５１１４Ａに記載がある。
【特許文献１】米国特許第６４５１１８６Ｂ１明細書
【特許文献２】特開２０００−０２８４３８Ａ明細書
【特許文献３】米国特許第５３１９５７６Ａ明細書
【特許文献４】米国特許第５８１５１１４Ａ明細書
【非特許文献１】Ｌｉｇｈｔ  Ｍｅｔａｌｓ，１９９８，ｐｐ３３１、ｆｆ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題はケーブルの長さに関係なく測定結果を簡単な方法で伝送するために、測定プローブを改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記の課題は本発明の特徴により解決される。本発明にあっては、測定プローブは建物内又は閉じた空間における情報の無線送信のための送受信モジュールを有し、該送受信モジュールは測定プローブの位置データを特に屋内位置測定装置により検出して評価装置に送信するように構成されている。測定プローブ自体は非常に軽量であり、操作者が測定プローブを移動するのを阻害するようなケーブルは不要である。そして、原理的に一つの測定プローブの操作は任意数の測定個所の測定に充分であり、そのため単一の測定装置しか必要としない。評価装置は中央位置に配置され、制御センターにおいて測定データが受信され且つ処理され、そして測定された環境例えばアルミニウム工場の溶融炉内の環境を制御する。位置測定と伝送及び特性測定と伝送を組み合わせることにより、特性測定値は常に特定の位置、例えば特定の溶融炉又は被測定媒体に正確に且つ具体的に関連づけられる。ここで、送受信モジュールをデータ送信用ユニットとデータ受信用ユニットから構成すると有利であり、その場合位置データは無線で受信及び再送信され、そして特性データは同様に無線で再送信される。そして、異なったデータは異なった送信器で再送信される。送受信器の一体化もまた可能である。
【０００７】
測定プローブが（好ましくは溶金属及び／又は溶融氷晶石の）温度及び化学成分を検出するセンサを有し、そして送受信モジュールが温度及び／又は化学成分を特性付ける測定パラメータを評価装置に送信するのに適していれば有利である。こうすれば、製鋼工場や特にアルミニウム工場における溶融工程が有利に検出且つ評価できる。本発明による測定装置は、本発明による測定プローブの他に、情報を無線受信するための受信器を備えた評価装置を含む。更に、情報の伝送は赤外線又は紫外線により行うことができる。各種の技術が互いに組み合わされている無線波による送信（例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ技術によるいわゆるＷＬＡＮ）も可能である。
【０００８】
評価装置による可搬式測定プローブの測定データの検出を行う本発明の方法は、測定プローブが自己の空間位置をセンサにより検出し、測定データとその測定データ検出時の該空間位置とを該センサにより評価装置へ無線送信することを特徴とする。原則として測定値が特定位置（例えばアルミニウム製造工場の溶融炉）に関連づけられることが重要なので、測定データと位置の検出は同時に行われなくても良く、測定データの検出の少し前又は少し後に位置検出を行ってもよい。ここで、空間位置が送受信モジュールにより検出され、それに対して測定プローブの空間位置に対応した測定データが同様に無線送信される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、測定プローブはその空間位置を検出し、そして複数位置において順次測定データを検出し、そして位置データと測定データをそれぞれ評価装置に送信する。特に、本方法は測定データ、特に溶融金属や溶融氷晶石の温度又は化学成分に関するデータを測定するのに有効である。
従って、本発明の測定プローブは溶融金属や溶融氷晶石の温度又は化学成分を測定し、また特に異なった複数の溶融容器におけるこれらの特性の逐次測定に使用できる。
【実施例】
【００１０】
以下に添付図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１は複数個の順に並べた電解槽１を有するアルミニウム工場内を示す。処理工程において、例えば溶融アルミニウムの浴温度又は成分濃度が測定され、測定で得た信号は制御センター２に再送信される。制御センター２には送信されたデータの評価装置が含まれる。一連の電解槽の長さは１００ｍ以上の場合もあるので、ケーブルで結んだ測定プローブ３を使用することは、追加の手段を使用しない限り不可能である。そのため以前には１つの静置測定プローブを各１つの電解槽１に割り付けるか、又は数個の電解槽を測定するために複数の電解槽に対してケーブル付きの１個の測定プローブを割り付けていた。しかし、特定の電解槽に個々の測定信号を複雑に割り付ける必要があった。測定プローブ３の位置に関連づけて測定データを無線送信すると、明確な割付が可能となる。この目的で測定プローブ３は、屋内位置測定装置４（ＩＰＳ）を使用して得られ且つ制御センター２に再送信される位置データを検出して再送信する送受信モジュールを含む。この位置データは制御センターで複数の電解槽１の記憶された位置データと比較される。測定プローブ３は更に溶融物から得た測定信号を制御センターに送信する再送信モジュールを含む。制御センターではデータが評価される。従って各電解槽１は単純な形で個別に制御できる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明の測定プローブは溶融金属や溶融氷晶石の温度又は化学成分を測定し、また特に異なった複数の溶融容器におけるこれらの特性の逐次測定に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】アルミニウム工場に本発明を応用した実施例を説明する図面である。
【符号の説明】
【００１３】
１  電解槽
２  評価センター
３  測定プローブ
４  屋内位置測定装置
【図１】
0004979207.tif 000002