(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス形成主成分及び着色剤から構成される、高い光透過率の着色されたソーダライムガラスであって、その量がガラスの全重量に対して重量によって表示される場合において、前記ガラスがＦｅ２Ｏ３酸化物の形で表示すると０．４重量％未満の合計量の鉄、及びＣｅＯ２の形で表示すると０．１重量％未満の量のセリウムを含むこと、前記ガラスが少なくとも０．０８重量％のＦｅＯ含有量で少なくとも３０％のレドックス比を有すること、及び前記ガラスが重量単位で１００万部あたり少なくとも５部（少なくとも５ｐｐｍ）で最大１５００ｐｐｍの合計量で少なくとも一つの下記着色剤を示された各量で含むことを特徴とする着色されたガラス：
Ｃｒ２Ｏ３            ０〜５００ｐｐｍ
Ｖ２Ｏ５              ０〜１０００ｐｐｍ
Ｃｏ                  ０〜１００ｐｐｍ
Ｓｅ                  ０〜１０ｐｐｍ
【請求項２】
前記ガラスが６６％より大きいか又はそれに等しい光透過率（ＴＬＡ４）を有することを特徴とする請求項１に記載の着色されたガラス。
【請求項３】
前記ガラスが７０％より大きいか又はそれに等しい光透過率（ＴＬＡ４）を有することを特徴とする請求項２に記載の着色されたガラス。
【請求項４】
前記ガラスが７２％より大きいか又はそれに等しい光透過率（ＴＬＡ４）を有することを特徴とする請求項３に記載の着色されたガラス。
【請求項５】
透過におけるガラスの色相が４９４ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の着色されたガラス。
【請求項６】
透過におけるガラスの色相が４９２ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有することを特徴とする請求項５に記載の着色されたガラス。
【請求項７】
透過におけるガラスの色相が４９０ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有することを特徴とする請求項６に記載の着色されたガラス。
【請求項８】
前記ガラスが１．２より大きいか又はそれに等しい選択性（ＳＥ）を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の着色されたガラス。
【請求項９】
透過における前記ガラスの色相が、６６％より大きい光透過率（ＴＬＡ４）、３％より大きい励起純度（Ｐ）、及び１．２より大きい選択性（ＳＥ）とともに４９４ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有することを特徴とする請求項１に記載の着色されたガラス。
【請求項１０】
前記ガラスが７０％より大きいか又はそれに等しい光透過率（ＴＬＡ４）を有することを特徴とする請求項９に記載の着色されたガラス。
【請求項１１】
前記ガラスがガラスの全重量に対して０．３重量％未満のＴｉＯ２を含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の着色されたガラス。
【請求項１２】
前記ガラスがガラスの全重量に対して０．１重量％未満のＴｉＯ２を含むことを特徴とする請求項１１に記載の着色されたガラス。
【請求項１３】
前記ガラスがガラスの全重量に対して重量で最大５０ｐｐｍのＣｏを含むことを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の着色されたガラス。
【請求項１４】
前記ガラスが２重量％より多いＭｇＯを含むことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の着色されたガラス。
【請求項１５】
前記ガラスがガラスの全重量に対して重量で表示すると下記着色剤の量（鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）を含み：
Ｆｅ２Ｏ３            ０．２７％以上０．４％未満
ＦｅＯ                ０．１０％〜０．２０％
Ｃｏ                  １ｐｐｍ〜３５ｐｐｍ
Ｃｒ２Ｏ３            ０〜２５０ｐｐｍ
Ｖ２Ｏ５              ０〜４５０ｐｐｍ
かつ下記光学特性を有することを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の着色されたガラス：
７０．５％＜ＴＬＡ４＜８５％
４０％＜ＴＥ４＜６０％
Ｐ＞３％
λＤ≦４９２ｎｍ
【請求項１６】
前記ガラスが自動車のための窓ガラスを形成することを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の着色されたガラス。
【請求項１７】
前記ガラスが建造物のための窓ガラスを形成することを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の着色されたガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はガラス形成主成分及び着色剤から構成される、高い光透過率の着色されたソーダライムガラスに関する。
【０００２】
“ソーダライムガラス”という用語はここでは広義に使用され、下記成分（重量％）を含有する全てのガラスに関係する：
Ｎａ２Ｏ                  １０〜２０％
ＣａＯ                    ０〜１６％
ＳｉＯ２                  ６０〜７５％
Ｋ２Ｏ                    ０〜１０％
ＭｇＯ                    ０〜１０％
Ａｌ２Ｏ３                ０〜５％
ＢａＯ                    ０〜２％
ＢａＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ    １０〜２０％
Ｋ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ          １０〜２０％。
【０００３】
このタイプのガラスは例えば建造物又は自動車の窓ガラスの分野で極めて広く使用されている。それは通常フロート法によってリボンの形態で製造される。かかるリボンは切断されてシートの形態にすることができ、次いでそれは機械的特性を改良するための処理、例えば熱強化工程に供したり、曲げたりすることができる。
【０００４】
一般にガラスシートの光学的特性を標準光源に関連づける必要がある。本明細書では、二つの標準光源が使用される：即ち、Commission Internationale de l'Eclairage（C.I.E.）によって規定される光源Ｃ及び光源Ａである。光源Ｃは６７００Ｋの色温度を有する平均的な昼光を表す。この光源は建造物のために意図された窓ガラスの光学的特性を評価するために特に有用である。光源Ａは約２８５６Ｋの温度のプランク放熱器の放射線を表す。この光源は車のヘッドライトによって放出される光を表わし、本質的には自動車のために意図された窓ガラスの光学的特性を評価することを本質的に意図される。Commission Internationale de l'Eclairageはまた“Colorimetrie, Recommandations Officielles de la C.I.E.(Colorimetry, Official Recommendations of the C.I.E.)”（1970年5月）という標題の文献を発行しており、それは可視スペクトルの各波長の光に対する色座標（colorimetric co-ordinates）がｘ及びｙの直交軸を有する図（C.I.E.３色度図と称される）に表すことができるように規定される理論を記載する。この３色度図は可視スペクトルの各波長（ナノメーターで表わされる）の光を表す軌跡を示している。この軌跡は“スペクトル軌跡”と称され、座標がこのスペクトル軌跡上にある光は適当な波長に対して１００％の励起純度を持つと言われている。スペクトル軌跡は３８０ｎｍ（紫）及び７８０ｎｍ（赤）の波長に相当する座標を有するスペクトル軌跡の点を結合する紫境界部（purple boundary ）と称される線によって閉じられる。スペクトル軌跡と紫境界部の間にある領域は全ての可視光の３色度座標に対しても利用できるものである。光源Ｃによって放出される光の座標は例えばｘ＝０．３１０１及びｙ＝０．３１６２に相当する。この点Ｃは白色光を表すものとみなされ、それゆえいずれの波長に対してもゼロに等しい励起純度を有する。線はいずれの所望の波長に対しても点Ｃからスペクトル軌跡まで導くことができ、これらの線上にあるいずれの点もそのｘ及びｙ座標によってだけでなく、それがある線に相当する波長及び波長線の全長に対する点Ｃからのその距離の関数としても規定することができる。結果として、１枚の着色ガラスシートを通って透過した光の色はその主波長及びその励起純度（％で表される）によって記載されることができる。
【０００５】
１枚の着色ガラスシートを通って透過した光のC.I.E.座標はガラスの組成によってだけでなく、その厚さによっても左右されるだろう。本明細書及び特許請求の範囲では、透過光の主波長λＤ及び励起純度Ｐの全ての値は２°の立体観察角下で光源Ｃでの５ｍｍ厚のガラスシートのスペクトル比内部透過率（（spectral specific internal transmission）ＳＩＴλ）に基づいて計算される。ガラスシートのスペクトル比内部透過率は単にガラスの吸収量によって決定され、下記ベールランバートの法則によって表されることができる：
【０００６】
ＳＩＴλ＝ｅ−Ｅ．Ａλ
式中、Ａλは問題になっている波長におけるガラスの吸収率（ｃｍ−１）であり、Ｅはガラスの厚さ（ｃｍ）である。第１近似では、ＳＩＴλは下記式によって表されることができる：
（Ｉ３＋Ｒ２）／（Ｉ１−Ｒ１）
式中、Ｉ１はガラスシートの第１面についての入射可視光の強度であり、Ｒ１はこの面によって反射される可視光の強度であり、Ｉ３はガラスシートの第２面から透過した可視光の強度であり、Ｒ２はこの第２面によってシートの内部へ反射される可視光の強度である。
【０００７】
本明細書及び特許請求の範囲では下記のものも使用される：
−  ２°の立体観察角下で４ｍｍの厚さに対して測定された光源Ａについての全光透過率（ＴＬＡ）（ＴＬＡ４）。この全透過率は波長３８０ｎｍと７８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ・Ｓλ／ΣＥλ・Ｓλ
式中、Ｔλは波長λにおける透過率であり、Ｅλは光源Ａのスペクトル分布であり、Ｓλは波長λの関数としての通常の人の目の感度である；
−  ４ｍｍの厚さに対して測定された全エネルギー透過率（ＴＥ）（ＴＥ４）。この全透過率は波長３００ｎｍと２５００ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ／ΣＥλ
式中、Ｅλは水平より上に３０°の太陽のスペクトルエネルギー分布である；
−  全エネルギー透過率に対する光源Ａについての全光透過率の比（ＴＬＡ／ＴＥ）として測定された選択性（ＳＥ）；
−  ４ｍｍの厚さについて測定された全紫外線透過率（ＴＵＶ４）。この全透過率は波長２８０ｎｍと３８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｕλ／ΣＵλ
式中、Ｕλは標準規格ＤＩＮ６７５０７に規定された、大気を通過する紫外線のスペクトル分布である；
−  Ｆｅ２＋／全Ｆｅ比の値を表すレドックス比。それは下記式によって得られる：
Fe2+/全Fe=[24.4495×log(92/τ1050)]/t-Fe2O3
式中、τ１０５０は波長１０５０ｎｍにおける５ｍｍ厚のガラスの比内部透過率を表し、ｔ−Ｆｅ２Ｏ３はＦｅ２Ｏ３酸化物の形で表される鉄の全含有量を表し、Ｘ線蛍光によって測定される。
【０００８】
本発明は特に限定されないが、青色ガラスに関する。これらのガラスは建築物用途に及び自動車及び列車の客室のための窓ガラスとして使用されることができる。建築物用途では、４〜６ｍｍ厚のガラスシートが一般に使用され、一方自動車分野では１〜５ｍｍ厚が特に一体式窓ガラスの製造のために通常使用され、特にフロントウインドウのための積層窓ガラスの場合には１〜３ｍｍ厚が使用され、この厚さの二枚のガラスシートが次いで一般にポリビニルブチラール（ＰＶＢ）から作られた中間フィルムによって一緒に接着される。
【０００９】
着色された窓ガラスに対する本要求は紫外線及び赤外線に対して適度な透過率レベルをなお与えながら、所定の光透過率レベルに対して顕著な色、即ち高い光透過率レベルであっても高い励起純度を有する製品について焦点をあてる。
【００１０】
特に自動車窓ガラス用途の分野では、窓ガラスが道路安全性に関する要求基準を満たすように最適な可視性を与えながら高い光透過率を有することが重要である。高い光透過率のこれらのガラスは少ない全量のＦｅを含有する組成で得られることができる。しかしながら、この場合において、車両中への熱の流入を減らし、かくして乗員区画部の過熱の危険を減らすために、色相が十分に顕著であり所定の光透過率に対してエネルギー透過率が通常のガラスより低いガラスを得ることは難しい。
【００１１】
規定されたレドックス比と組合わせた幾つかの特定の着色剤の賢明な選択によって、自動車窓ガラスとして特に良く適している顕著な色相を有する高い光透過率のガラスを得ることができることを我々は見い出した。
【００１２】
即ち、本発明はガラス形成主成分及び着色剤から構成される、高い光透過率の着色されたソーダライムガラスであって、その量がガラスの全重量に対して重量によって表示される場合において、前記ガラスがＦｅ２Ｏ３酸化物の形で表示すると０．４重量％未満の合計量の鉄を含むこと、前記ガラスが少なくとも０．０８重量％のＦｅＯ含有量で少なくとも３０％のレドックス比を有すること、及び前記ガラスが重量単位で１００万部あたり少なくとも５部（少なくとも５ｐｐｍ）で最大１５００ｐｐｍの合計量で少なくとも一つの下記着色剤を示された各量で含むことを特徴とする着色されたガラスに関する：
Ｃｒ２Ｏ３              ０〜５００ｐｐｍ
Ｖ２Ｏ５                ０〜１０００ｐｐｍ
Ｃｏ                    ０〜１００ｐｐｍ
Ｓｅ                    ０〜１０ｐｐｍ
【００１３】
本発明は高い光透過率のガラスの選択を提供するものであり、それから従来の工業用ガラス炉において容易に得ることができながら、顕著な色相及び低下した赤外線透過率を有するガラスを見い出すことは容易である。
【００１４】
上で特定した商業的条件に合致するガラスにおいて少量の一以上の他の着色剤を賢明に選択することによって、少量の鉄を含有する組成が結果として生じることは驚くべきことである。これはこれまで当業者がかかる特性の組合せを達成することができなかったためによる。着色剤の選択と組合わせた相対的に高い、３０％より大きいレドックス比の選択は本発明を達成するための鍵となる要素であると思われる。しかしながら、高いレドックス比は低い全鉄含有量のために得ることが難しい。さらに、この比が極めて高いとき、特にそれが６０％より大きくなるとき、溶融ガラスプールにおける化学反応は制御することが困難になる。
【００１５】
本発明による着色されたガラスの光透過率（ＴＬＡ４）は６０％より大きく、好ましくは６６％以上であってもよい。
【００１６】
有利には、本発明による着色されたガラスは７０％以上、好ましくは７２％以上、さらに有利には７５％以上の光透過率（ＴＬＡ４）を有し、それは自動車窓ガラス、特にフロントウインドウとしての使用のために特に好適にさせる。
【００１７】
好ましくは、本発明による着色されたガラスは４９４ｎｍ未満、有利には４９２ｎｍ未満、理想的には４９０ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有する色相を透過において有する。
【００１８】
本発明は色相が青色範囲内に十分あるガラスを与え、かくして目に対して特に好ましい青の色相を有する全ての自動車の窓ガラスのために望ましい審美的な外観を得るための商業的な条件に容易に合致することができる。この色相は特に高い光透過率を有する建造物用途の分野で極めて望ましい。太陽光保護層及び／又は低輻射率層を含む本発明による着色されたガラスを持つ窓ガラスは魅力的な外観と特に好ましい熱的特性を組合せて持つことが有利である。
【００１９】
本発明によるガラスはまた、特に高い演色評価数(colour  rendition  index）（Ｒａ）を有する利点を持つ。即ち、本発明によるガラスを通して観察された色はゆがめられることはないか又はゆがめられても極めてわずかである。
【００２０】
好ましくは、本発明による着色されたガラスの透過における色相は３％より大きい、好ましくは５％より大きい励起純度（Ｐ）を有する。色相は極めて顕著であるが、ガラスの光透過率は高い。
【００２１】
さらに、本発明によるガラスは青色を高い選択性と組合せる利点を有する。本発明による着色されたガラスの選択性（ＳＥ）は１．２より大きいか又はそれに等しいことが好ましい。１．３より大きい、例えば１．６〜１．７の選択性（ＳＥ）を容易に達成することができる。この特性は自動車用途及び建造物用途のために特に有利である。なぜならばそれは窓ガラスを通して高い自然の照明及び弱められることのない可視性をなお与えながら、太陽光線による加熱を制限し、それゆえ車両又は建造物の乗員の熱的快適性を増大することを可能とするからである。
【００２２】
実際、我々は光学的及び熱的特性のかかる選択はまだ達成されることができないこと及びこれらの種々の特性を組合せたガラスが特に有利であることを見い出した。
【００２３】
これが、本発明の別の側面によれば、本発明はガラス形成主成分及び着色剤から構成される、高い光透過率の青色ソーダライムガラスであって、その量がガラスの全重量に対して重量によって表示される場合において、前記ガラスがＦｅ２Ｏ３酸化物の形で表示すると０．４重量％未満の合計量の鉄を含むこと、透過におけるガラスの色相が６６％より大きい光透過率（ＴＬＡ４）、３％より大きい励起純度（Ｐ）、及び１．２より大きい選択性（ＳＥ）とともに４９４ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有することを特徴とする青色ソーダライムガラスに関する理由である。
【００２４】
低い全含有量の鉄を有する高い光透過率のガラスが特に望ましい審美的基準に合致する、透過における相対的に顕著な青色相を有することができ、同時にガラスを通る完全な可視性を確保しながらエネルギー透過率を十分に減少することができる高い選択性を持つことができることは驚くことである。我々は複数の着色剤の賢明な選択によって驚くべきことにこのガラスを得ることができ、それを工業炉で容易に製造することができることを見い出した。
【００２５】
本発明の他の側面によるガラスは６６％より大きい、例えば６８％より大きい光透過率を有することができるが、それは７０％より大きいか又はそれに等しい光透過率（ＴＬＡ４）を有することが好ましい。かかるガラスは特別な光透過率レベルを要求する自動車用途のために好適である。かかる高い光透過率で上述の特性を得ることはさらに驚くべきことである。
【００２６】
本発明の他の側面によれば、着色されたガラスは少なくとも３０％のレドックス比を有することが好ましい。かかるレドックス比の値は高い選択性を得るために好ましい。
【００２７】
本発明の他の側面によれば、着色されたガラスはガラスの全重量に対する重量で表示すると示された各量で下記着色剤の少なくとも一つを含むことが好ましい：
Ｃｒ２Ｏ３            ０〜５００ｐｐｍ
Ｖ２Ｏ５              ０〜１０００ｐｐｍ
Ｃｏ                  ０〜１００ｐｐｍ
Ｓｅ                  ０〜１０ｐｐｍ
【００２８】
以下の記載は本発明の全ての側面にあてはまる。
鉄は着色されたガラスの分野において幅広く使用される着色剤である。Ｆｅ３+の存在は短波長（４１０及び４４０ｎｍ）の可視光のわずかな吸収及び紫外域における極めて強い吸収帯（３８０ｎｍを中心とする吸収帯）をガラスに与え、一方Ｆｅ２+の存在は赤外域（１０５０ｎｍを中心とする吸収帯）において強い吸収を引き起こす。第二鉄イオンはわずかに黄色をガラスに与え、一方第一鉄イオンは顕著な青−緑色を与える。全ての他の考慮事項を等しくすると、赤外領域における吸収の原因でありそれゆえ全エネルギー透過率ＴＥを決定するのはＦｅ２+イオンである。
【００２９】
（“Le Verre”［Glass］，H. Scholze 著、J. Le Du翻訳,Institut du Verre[Glass Institute], Parisによる）ガラスの製造のために個々に考えられた様々な着色剤の効果は以下の通りである：
−  コバルト：ＣｏIIＯ４基は強烈な青色を生成し、その主波長は鉄−セレン発色団によって生成されるものとはほとんど反対である。
−  クロム：ＣｒIIIＯ６基の存在は６５０ｎｍで吸収帯を生じ、薄い緑色を与える。高レベルの酸化がＣｒVIＯ４基を生じ、それは３６５ｎｍで極めて強い吸収帯を生じ、黄色を与える。
−  セリウム：組成物中のセリウムイオンの存在は紫外領域において強い吸収を得ることができる。酸化セリウムは二つの形で存在する。即ち、ＣｅIVは２４０ｎｍ付近の紫外領域で吸収し、ＣｅIIIは３１４ｎｍ付近の紫外領域で吸収する。
−  セレン：Ｓｅ４＋カチオンは実質的には着色効果を全く有さないが、変化していない元素Ｓｅ0はピンク色を呈する。Ｓｅ２−アニオンは存在する第二鉄イオンと発色団を形成し、このためガラスに茶色がかった赤色を与える。
−  バナジウム：アルカリ金属酸化物の含有量を増大するにつれて色は緑から無色に変化する。これはＶIIIＯ６基をＶVＯ４に酸化することによって生じる。
−  マンガン：実質的に無色であるＭｎIIＯ６の形でガラスにおいて現れる。しかしながら、アルカリ金属に富むガラス中のＭｎIIIＯ６基は紫色を有する。
−  チタン：ガラス中のＴｉＯ２はガラスに黄色を与える。多くの量で還元によってＴｉIIIＯ６基を得ることができ、それはガラスに紫色又は茶色を与える。
【００３０】
幾つかの着色剤を含有するガラスの熱的及び光学的特性はそれゆえそれらの間の錯体の相互作用の結果である。実際、これらの着色剤の挙動はそれらの酸化状態及びこの状態に影響しやすい他の元素の存在に大きく依存する。
【００３１】
本発明による着色されたガラスはガラスの全重量に対して好ましくは２重量％未満、より好ましくは１重量％未満の量のＴｉＯ２着色剤を含有する。この着色剤は本発明によって要求される着色剤と組合せると特定の用途のために特定の色相を得ることができる。それはまた、ガラスを通る紫外線の透過を減らす特別な利点を有する。
【００３２】
本発明によるガラスは、０．５重量％未満のＴｉＯ２、好ましくは０．３重量％未満のＴｉＯ２、理想的には０．１重量％未満のＴｉＯ２を含むことが有利である。多量のＴｉＯ２はここで望まれる色相とは反対の黄色をガラスに与える危険がある。実際、本発明によるガラスにおけるＴｉＯ２は不純物としてのみ存在させることが好ましく、故意に加えられることはない。
【００３３】
本発明による着色されたガラスはガラスの全重量に対して２重量％未満、好ましくは１重量％未満の量の着色剤ＣｅＯ２を含むことが好ましい。この着色剤はガラスを通る紫外線の透過を減らすことを可能とする意味で有利である。
【００３４】
しかしながら、この元素は主波長を緑のほうにシフトする傾向を有し、それが極めて多い量で存在するとき、その効果は本発明による好ましい色相とは反対になる。
【００３５】
さらに、ＣｅＯ２は極めて高価な元素であり、ガラス中の１重量％を越えない量のＣｅＯ２の使用であっても製造のために必要なバッチ材料のコストを２倍にするかもしれない。
【００３６】
これが、本発明によるガラスがその着色剤のうちで０．５重量％未満のＣｅＯ２、好ましくは０．３重量％未満のＣｅＯ２の、理想的には０．１重量％未満のＣｅＯ２を含むことが有利である理由である。
【００３７】
本発明による着色されたガラスは最大５０ｐｐｍのＣｏを含むことが好ましい。Ｃｏの量が高すぎると高い選択性（ＳＥ）を達成するために好ましくない。
【００３８】
有利には、本発明によるガラスはその着色剤のうち０．１３重量％以下のＭｎＯ２を含む。ＭｎＯ２は酸化特性を有し、それはもし高い量で使用されるなら鉄のレドックス状態を変えることによって緑色相を作る危険がある。好ましくは、本発明によるガラスは０．１０重量％未満のＭｎＯ２、理想的には０．０５重量％未満のＭｎＯ２を含むだろう。
【００３９】
本発明によるガラスはその着色剤のうちガラスの全重量に対して０．２重量％未満の量のフッ素化化合物を含むことが望ましい。これはこれらの化合物が環境に極めて有害であり、しかも炉の内側をおおう耐火材料のブロックに対して極めて腐食性である炉からの放出物を生じるからである。
【００４０】
さらに、本発明によるガラスは２重量％より多い量のＭｇＯを含むガラス形成主成分の混合物から得られることが好ましい。この化合物は前記成分の溶融を促進するからである。
【００４１】
本発明の好ましい形態では、ガラスはガラスの全重量に対して着色剤の重量で表示すると下記着色剤の量（鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）を含み：
Ｆｅ２Ｏ３            ０．２７％以上０．４％未満
ＦｅＯ                ０．１０％〜０．２０％
Ｃｏ                  １ｐｐｍ〜３５ｐｐｍ
Ｃｒ２Ｏ３            ０〜２５０ｐｐｍ
Ｖ２Ｏ５              ０〜４５０ｐｐｍ
かつ下記光学特性を有する：
７０．５％＜ＴＬＡ４＜８５％
４０％＜ＴＥ４＜６０％
Ｐ＞３％
λＤ≦４９２ｎｍ
【００４２】
かかる特性を有するガラスは多数の自動車用途のため、特にフロントウインドウとして、及び建造物用途のために特に好適である。得られた光学的特性は選択的な製品、即ち所定の光透過率レベルに対して低いエネルギー透過率レベルを有する製品に相当する。これはかかるガラスから製造された窓ガラスによって画成される体積が加熱される範囲を制限する。かくして規定された透過率純度はかかる用途のためにも好適である。
【００４３】
本発明による着色されたガラスは自動車のための窓ガラスを形成することが好ましい。それは例えば車両のサイドウインドウとして又はフロントウインドウとして使用されることが有利である。
【００４４】
本発明によるガラスは金属酸化物の層で被覆されることができ、それは太陽光線によって加熱される範囲を減らし、結果として窓ガラスとしてかかるガラスを使用する車両の客室の加熱範囲を減らす。
【００４５】
本発明によるガラスは従来の方法によって製造されることができる。バッチ材料として、天然材料、リサイクルされたガラス、スラグ又はこれらの材料の組合せを使用することができる。着色剤は示された形で添加される必要はないが、示された形と同等の形で添加される着色剤の量を与えるこの方法は標準的な慣行に対応する。実際には、鉄は赤酸化鉄の形で加えられ、コバルトはＣｏＳＯ４・７Ｈ２Ｏ又はＣｏＳＯ４・６Ｈ２Ｏのような水和硫酸塩の形で加えられ、クロムはＫ２Ｃｒ２Ｏ７の如き重クロム酸の形で加えられる。セリウムは酸化物又は炭酸塩の形で導入される。バナジウムに関して、それは酸化バナジウム又はバナジン酸ナトリウムの形で導入される。セレンは、存在させるとき、元素の形で又はＮａ２ＳｅＯ３又はＺｎＳｅＯ３の如きセレン化物の形で加えられる。
【００４６】
ニッケルの如き他の元素は天然材料、リサイクルされたガラス又はスラグのように本発明によるガラスの製造に使用されるバッチ材料における不純物として存在させる場合があり、これらの不純物の存在がガラスに上記限定外の特性を与えない場合、これらのガラスは本発明に従ったものとみなされる。本発明は下記の光学的特性及び組成の特定の実施例によって示され、それらの実施例は本発明を限定するものとしてみなすべきでない。
【００４７】
実施例１〜５９
表Ｉは本発明によるガラスを製造するために溶融されるバッチの成分及びガラスのベース組成を限定されない例として与えたものである。もちろん、同じ光学的特性及びエネルギー特性を有するガラスは本明細書の冒頭で与えられた重量％の範囲内にある量の酸化物を有するベース組成で得られてもよい。表IIは本発明によるガラスの着色剤の割合及び光学的特性を与えたものである。上述の割合はガラスのＸ線蛍光によって測定され、示された分子種に変換される。
【００４８】
表IIは本発明が顕著な青色相を有する高い光透過率の着色されたガラスの選択を与えることを明らかに示す。例えば高い選択性ＳＥ（実施例Ｎｏ．１の場合には１．４）を有し、７．３％の励起純度Ｐを有し、主波長λＤ＝４８７．５ｎｍにおいて７６．６％のＴＬＡ４（実施例Ｎｏ．１）を有する。これらのガラスは極めて魅力的な外観を有し、特に自動車用窓ガラスとして有用である。
【００４９】
実施例Ｎｏ．２８の場合において、４ｍｍ厚のガラスに対する全演色評価数Ｒａはヨーロッパ規格ＥＮ４１０に従って測定すると９２．２％であった。これは極めて良好な演色として見なされ、ガラスを通して観察された色の極めて正確な認識を与える。
【００５０】
バッチはもし必要ならコークス、グラファイト又はスラグの如き還元剤、又は硝酸塩の如き酸化剤を含有してもよい。この場合において、他の材料の割合はガラスの組成が変わらないままであるように適応される。
【００５１】
【表１】
0004851043.tif 000002
【００５２】
【表２】
0004851043.tif 000003
【００５３】
【表３】
0004851043.tif 000004