(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
階調を補正するカラーキャリブレーションに用いられるテストチャートであって、
各色について各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記パッチの短辺方向について色の異なるパッチが階調の高い順に隣接して複数並び、前記パッチの長辺方向について階調値が近く色の異なるパッチが隣接して複数並ぶテストチャート。
【請求項２】
前記パッチの短辺方向について、隣り合う前記パッチ同士の階調差が小さくなるように並ぶ、請求項１に記載のテストチャート。
【請求項３】
前記パッチの短辺方向について、隣り合う前記パッチ同士の色相差が小さくなるように並ぶ、請求項１又は２に記載のテストチャート。
【請求項４】
前記パッチの短辺方向について、隣り合う前記パッチの色同士の色空間における距離が近くなるように並ぶ、請求項１〜３のいずれか一項に記載のテストチャート。
【請求項５】
さらに、前記パッチの長辺方向について、隣り合う前記パッチ同士の色相差が小さくなるように並ぶ、請求項１〜４のいずれか一項に記載のテストチャート。
【請求項６】
各色について各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記パッチの短辺方向について色の異なるパッチが階調の高い順に隣接して複数並び、前記パッチの長辺方向について階調値が近く色の異なるパッチが隣接して複数並ぶテストチャートを測色するステップと、
前記テストチャートの測色結果に基づいてカラーキャリブレーションを行うステップと、
を含むカラーキャリブレーション方法。
【請求項７】
用紙に画像を形成するプリンタであって、請求項１〜５のいずれか一項に記載のテストチャートを印刷するプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テストチャート及びカラーキャリブレーション方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の色を表現可能なカラープリンタが多く使用されている。このようなカラープリン
タでは、色の再現性を向上させるためにカラーキャリブレーションが行われる。カラーキ
ャリブレーションを行う際には、カラーキャリブレーション用のテストチャートが印刷さ
れる。そして、このチャートを測色して色空間における測色値を取得し、測色結果に基づ
いてプリンタが出力する色のずれを補正することとしている。
【０００３】
多くの測色結果に基づいて補正を行うことで精度の高い補正が行えるため、用紙には可
能な限り多くの階調のパッチが記録されることが望ましい。
【特許文献１】特開２０００−２８３８５２号公報
【特許文献２】特開２００１−９９７１１号公報
【特許文献３】特開２００５−４７１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カラー測色器は測色速度を向上させるためにヘッドを移動させつつ測色を行う。移動さ
せつつ測色を行うために、ヘッドとテストチャートとの間には若干の隙間が設けられる。
このように隙間が設けられると、照射された測色光の一部が測色対象物の範囲外に漏れる
ことがある。測色対象のパッチが小さいときに測色光の一部が測色対象範囲外に漏れると
、漏れた光が隣接するパッチで反射し、測色対象のパッチの測色値に影響を与えてしまう
場合がある。測色対象のパッチの大きさが十分に大きい場合には、全ての光が測色対象の
パッチで反射されるためにこのような影響を受けにくいが、パッチのサイズを大きくする
と、１枚の用紙に記録できるパッチの数が少なくなってしまう。よって、パッチのサイズ
を大きくせずに、他のパッチの影響を受けにくいパッチを並べたテストチャートが望まれ
る。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、測色時において他のパッチの
影響を受けにくいようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための主たる発明は、
階調を補正するカラーキャリブレーションに用いられるテストチャートであって、各色について各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記パッチの短辺方向について色の異なるパッチが階調の高い順に隣接して複数並び、前記パッチの長辺方向について階調値が近く色の異なるパッチが隣接して複数並ぶテストチャートである。
【０００７】
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。  
階調を補正するカラーキャリブレーションに用いられるテストチャートであって、
各色について各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、色の異なる複
数のパッチが該パッチの短辺方向について階調の高い順に並ぶ、テストチャート。  
このようにすることで、測色時において他のパッチの影響を受けにくいようにすること
ができる。
【０００９】
かかるテストチャートであって、前記色の異なる複数のパッチが該パッチの短辺方向に
ついて、隣り合う前記パッチ同士の階調差が小さくなるように並ぶことが望ましい。また
、前記色の異なる複数のパッチが該パッチの短辺方向について、隣り合う前記パッチ同士
の色相差が小さくなるように並ぶことが望ましい。また、前記色の異なる複数のパッチが
該パッチの短辺方向について、隣り合う前記パッチの色同士の色空間における距離が近く
なるように並ぶことが望ましい。また、前記色空間はＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間である
ことが望ましい。
【００１０】
また、さらに、前記色の異なる複数のパッチが該パッチの長辺方向について、隣り合う
前記パッチ同士の色相差が小さくなるように並ぶことが望ましい。  
このようにすることで、測色時において他のパッチの影響を受けにくいようにすること
ができる。
【００１１】
各色について各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、色の異なる複
数のパッチが該パッチの短辺方向について階調の高い順に並ぶテストチャートを測色する
ステップと、
前記テストチャートの測色結果に基づいてカラーキャリブレーションを行うステップと
、
を含むカラーキャリブレーション方法。  
このようにすることで、測色時において他のパッチの影響を受けにくいようにすること
ができる。
【００１２】
＝＝＝実施形態＝＝＝
図１は、プリンタのカラーキャリブレーションシステムの構成を示す図である。図には
、コンピュータ１００とプリンタ１とカラー測色器４０が示されている。
【００１３】
＜カラー測色器４０＞
図２は、カラー測色器４０の構造を説明するための図である。図には、カラー測色器４
０の外観図が示されている。カラー測色器４０は、測色台４１、バッキング４２、測色ヘ
ッド４３、測色器キャリッジ４４、レール４５、及び、紙送りローラ４６を備える。
【００１４】
測色台４１には、白色の板からなるバッキング４２が固定されている。そして、測色ヘ
ッド４３は、バッキング４２上の用紙上を走査して測色を行うようになっている。測色器
キャリッジ４４は、不図示のモータを備えており、レール４５上を移動し、主走査方向に
測色ヘッド４３を移動させる。紙送りローラ４６は、主走査方向の測色が完了する毎に、
用紙を副走査方向に所定量搬送する。測色器４０は、測色する対象に測色ヘッド４３を向
けることにより、ＣＩＥ（１０７６）規格におけるＬ＊ａ＊ｂ＊色空間に基づく複数の色
成分Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の色成分量を検出して検出量に対応する測色値Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊を
生成する。つまり、各点について測色が行われると、Ｌ＊値、ａ＊値、及び、ｂ＊値とか
らなる１組の測色値が得られる。ここで、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間は、複数の色成分
Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊を色成分量とするデバイスに依存しない均等色空間である。なお、Ｌ＊
は明度を表し、ａ＊，ｂ＊は色相及び彩度を表す色座標である。
【００１５】
カラー測色器４０は、測色して生成した測色値をコンピュータ１００に対して出力する
。尚、出力する測色値の色空間は、ＣＩＥ  Ｌ＊ｕ＊ｖ＊色空間であってもよい。
【００１６】
＜プリンタ１＞
プリンタ１は、インク滴を用紙上に吐出させて画像を形成するプリンタである。プリン
タ１は、複数色のインクを搭載したヘッドを有しており、用紙を断続的に用紙の搬送方向
に搬送しつつ、搬送方向とは直交する方向にヘッドを移動させながらインクを吐出する。
そして、用紙に着弾した微少なインクの集合により画像が形成される。ここで使用される
プリンタ１は、シアンＣ、ライトシアンＬＣ、グリーンＧｒ、イエローＹ、オレンジＯｒ
、ライトマゼンタＬＭ、マゼンタＭ、ライトブラックＬＫ、及び、ブラックＫの９種類の
インクを吐出可能となっている。
【００１７】
尚、ここでは、上述の７色のインクを使用することとしているが、色の種類はこれに限
られない。また、使用するインクは顔料からなる色材を混合した顔料インクであってもよ
いし、染料からなる色材を混合した染料インクであってもよい。また、ここでは、インク
吐出型のプリンタを例に説明を行うが、複数色のトナーを使用して用紙上に画像を形成す
るカラーレーザプリンタであってもよい。
【００１８】
＜コンピュータ１００＞
コンピュータ１００は、不図示の処理装置と記憶装置とを含む。処理装置は、例えばＣ
ＰＵなどの演算装置である。また、記憶装置は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクドライ
ブ、及び、ＣＤ−ＲＯＭドライブなどであって、さまざまなプログラムが記憶されている
。ＲＡＭ及びハードディスクドライブは、プログラムを実行するに際し、随時演算結果を
記憶する領域としても利用される。コンピュータ１００は、プリンタ１及びカラー測色器
４０にインタフェースを介して接続している。そして、コンピュータ１００は、印刷デー
タをプリンタ１に送信することにより、プリンタ１に所望の画像を印刷させることができ
る。また、コンピュータ１００は、カラー測色器４０に測色の指令を出力し、測色結果を
取得できるようになっている。
【００１９】
＜カラーキャリブレーションについて＞
プリンタは、個体間で少しずつ色の出力特性が異なっている。これを補正して、プリン
タの色の再現性を向上させるためにカラーキャリブレーションが行われる。カラーキャリ
ブレーションは、例えば、次のような手順で行われる。まず、プリンタは、テストチャー
トを印刷する。次に、印刷したテストチャートがカラー測色器に固定され、テストチャー
トの測色が行われる。次に、測色した測色値に基づいて、印刷した色のずれ量を求める。
次に、このずれ量を補正するための変換テーブルを作成する。そして、この変換テーブル
を用いてずれ量を補正しつつ印刷を行うことによって、適切な色で印刷を行うことができ
るようになる。
【００２０】
＜測色時における隣接パッチの影響について＞
図３は、カラー測色器４０のヘッド４３から照射される光が漏れる様子を説明するため
の図である。図には、カラー測色器４０のヘッド４３から測色用の光（測色光）がパッチ
の印刷された用紙に照射されていることが示されている。測色光はパッチにて反射され、
パッチの色に対応する光をヘッド４３に返す。ヘッド４３に搭載された測色部は、反射し
た光を計測し、測色値としてＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値を出力する。
【００２１】
カラー測色器４０のヘッド４３とパッチが印刷された用紙との間には２〜３ｍｍほどの
隙間が設けられる。これは、測色速度を向上させるために、ヘッド４３を主走査方向に移
動させつつ複数のパッチを測色するために設けられた隙間である。このように、ヘッド４
３と用紙との間に隙間が生じていることから、測色光が測色対象のパッチ以外の方向に漏
れることがある。そして、測色対象のパッチ以外から反射した光をヘッド４３が読み取る
ことによって、測色対象のパッチの測色値に悪影響を与えてしまう場合がある。
【００２２】
図４は、白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響を測定するためのチャートを示す図であ
る。１行目には１つの黒色パッチ（黒１）が配置され、その左右に複数の白色パッチが配
置されている。２行目には、２つの黒色パッチ（黒１、黒２）が配置され、その左右に複
数の白色パッチが配置されている。３行目には、３つの黒色パッチ（黒１、黒２、黒３）
が配置され、その左右に複数の白色パッチが配置されている。４行目には、４つの黒色パ
ッチ（黒１、黒２、黒３、黒４）が配置され、その左右に複数の白色パッチが配置されて
いる。５行目には、５つの黒色パッチ（黒１、黒２、黒３、黒４、黒５）が配置され、そ
の左右に複数の白色パッチが配置されている。
【００２３】
また、図には、測色光の測色領域と漏れた光の領域とが示されている。測色領域は、対
象物を測色するために測色光が照射される領域である。また、漏れた光の領域は、測色光
がその測色対象物の周囲に漏れる範囲である。尚、ここで使用されているパッチのサイズ
は、短辺方向が７ｍｍであり長辺方向が１４ｍｍである。測色領域は、１つのパッチ内に
納まる範囲であるが、漏れた光の領域についてはパッチの短辺方向について隣り合うパッ
チにもわたる。つまり、測色領域の直径は７ｍｍ以下であり、漏れた光の領域の直径は７
ｍｍ以上となっている。
【００２４】
図５は、白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響の結果を示す図である。このような黒色
パッチを測色した場合、隣接する白色パッチの影響を受けることがある。ここでは、パッ
チ「黒１」のＬ＊値は４．９となっている。２行目の黒色パッチを測色した場合、パッチ
「黒１」及び「黒２」のＬ＊値はそれぞれ、約４．３となっている。３行目の黒色パッチ
を測色した場合、パッチ「黒１」〜「黒３」のＬ＊値はそれぞれ、３．９，３．４，４．
２となっている。４行目の黒色パッチを測色した場合、パッチ「黒１」〜「黒４」のＬ＊
値はそれぞれ、４．０，３．４，３．４，４．４となっている。５行目の黒色パッチを測
色した場合、パッチ「黒１」〜「黒５」のＬ＊値はそれぞれ、３．９，３．４，３．４，
３．４，４．２となっている。
【００２５】
尚、ここでＬ＊ａ＊ｂ＊色空間におけるＬ＊値のみについて議論しているのは、黒色の
ａ＊値及びｂ＊値はほぼ０に近い値をとるからである。そして、黒色は、その明度を表す
Ｌ＊値によりほぼその測色値を表すことができる。よって、ここでは、Ｌ＊値のみを用い
て黒色パッチの測色結果を議論する。
【００２６】
上述の結果を参照すると、白色パッチが隣接している場合、白色パッチに漏れた光が反
射し、ヘッド４３に入射することで、Ｌ＊値は本来の測色対象物の測定値とは異なる値と
なる。しかしながら、同色の黒色パッチが両隣に隣接している場合、黒色パッチに挟まれ
た黒色パッチは白色パッチの影響をほとんど受けていないと考えられる。これは、黒色パ
ッチに挟まれた黒色パッチは、連続して１つの黒色パッチとして見ることができ、漏れた
光の影響を受けづらかったためと考えられる。尚、黒色パッチの本来のＬ＊値は３．４で
あると考えられる。
【００２７】
このように、測色対象のパッチのサイズが十分に大きい場合には、漏れた光の影響を受
けることはない。しかし、パッチのサイズを十分に大きくしてしまうと、１枚のテストチ
ャートに含ませることができるパッチの数が限られてしまう。よって、パッチのサイズを
必要以上に大きくすることとせず、かつ、漏れた光の影響をなるべく受けないようにパッ
チを並べたテストチャートが望まれる。
【００２８】
図６Ａは、階調を滑らかに変化させたときの黒パッチの並び方を説明する図である。１
行目には階調値が２３０，２５５，２１０となるような順番で黒色のパッチが並んでいる
。また２行目には階調値が２５０，２５５，２４０となるような順番で黒色のパッチが並
んでいる。そして、これらそれぞれ３つのパッチのうち左のものを「黒−１」とし、中央
のものを「黒パッチ」とし、右のものを「黒−２」とする。尚、パッチのサイズは、ここ
でも短辺方向が７ｍｍであり、長辺方向が１４ｍｍである。
【００２９】
図６Ｂは、階調を滑らかに変化させたときの黒パッチのＬ＊値を説明する図である。図
６Ａにおける１行目及び２行目の「黒パッチ」のＬ＊値はともに３．４に近い値となって
おり、本来の黒パッチのＬ＊値に近い値となっている。このように、全く同じ階調値のパ
ッチ両隣に配置せずとも、比較的近い階調値のパッチを配置することで、漏れた光が他の
パッチに反射することによる測色対象のパッチの測色値への影響を少なくすることができ
ることがわかる。
【００３０】
ここでは、黒色のパッチについて階調値の近いものを隣接して配置することで、漏れた
光が隣接するパッチに反射することによって測色対象のパッチの測色値に与えてしまう影
響を少なくすることができた。これは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間内の距離が近い色のパッチ同
士は、お互いに測色値が近いために、たとえ漏れた光が隣接するパッチに反射した場合で
あっても測色対象のパッチの測色値に与えてしまう影響が少なくなることによる。
【００３１】
そうすると、Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値のそれぞれが近いパッチ同士を隣接させることで
、漏れた光が他のパッチに反射することによって測色対象のパッチの測色値に与えてしま
う影響を少なくすることができるが、少なくともＬ＊値が近いパッチ同士を隣接させるこ
とによっても、隣接するパッチの反射光が測色対象のパッチの測色値に与える影響を少な
くすることができる。
【００３２】
階調値はその明度（Ｌ＊値）に対応する。よって、異なるインク色同士であってもお互
いの階調値が近い場合には、その明度を表すＬ＊値も比較的近い値ということになる。す
なわち、階調値が近いパッチ同士を隣接して配置することで、異なるインク色のパッチ同
士であっても少なくともＬ＊値の近いパッチ同士を隣接させることとなり、他のパッチの
反射光が測色対象物の測色値に与える影響を少なくすることができる。
【００３３】
＜用紙の面内に生ずる色のばらつきについて＞
図７は、用紙に印刷が行われたときの用紙の面内に生ずる色のばらつき度合いを説明す
るための図である。
【００３４】
図において、紙送り方向とされているのがプリンタにおける紙送り方向である。また、
図には、プリンタのヘッドの移動方向が示されている。そして、ヘッドの移動方向におい
てホーム側とされているのがプリンタのヘッドが待機するホーム側であり、その反対側は
反ホーム側として示されている。紙送り方向の軸とヘッドの移動方向の軸とで構成される
平面の垂直方向は、用紙の面内に生ずる色のばらつき度合いが示される。
【００３５】
図には、１枚の用紙に、あるインク色についてある階調値の色を全面に印刷したときの
、用紙の位置による色のばらつき度合いが示されている。ばらつき度合いは、測色値の平
均値に対する偏差で表される。Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の平均値をそれぞれＬ＊ａｖｅ、ａ＊ａ
ｖｅ、ｂ＊ａｖｅとすると、このときの偏差は次式によって求められる。  
偏差＝｛（Ｌ＊ａｖｅ−Ｌ＊）２＋（ａ＊ａｖｅ−ａ＊）２＋（ｂ＊ａｖｅ−ｂ＊）
２｝１／２
尚、ここでは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間におけるＬ＊ａｖｅが８８．０、ａ＊ａｖｅ値が−
８．８、ｂ＊ａｖｅ値が５８．９としている。
【００３６】
これによると、紙送り方向について周期的な色のばらつきが生じていることが分かる。
これは、プリンタ１の用紙を送るためのローラが真円ではないために、搬送量に周期的な
差が生じてしまっており、このために周期的に色のばらつきが生じてしまっているものと
考えられる。
【００３７】
用紙の面内に生ずる色のばらつきは、局所的に発生する場合がある。この場合、ある特
定のインク色の複数のパッチがまとまって特定の場所に集中して配置されると、そのイン
ク色について、特に、面内に生ずる色のばらつきの影響を受けた測色値を得ることとなる
。よって、各インク色のパッチは可能な限り用紙内で分散させて配置することが望ましい
。しかしながら、複数のインク色のパッチを用紙上にランダムに分散させて配置すること
とすると、異なるインク色のパッチ同士が隣接して配置されることになる。そうすると、
前述のように隣接するパッチに漏れた光の反射光により、測色対象のパッチの測色値が影
響を受けてしまうおそれがある。
【００３８】
よって、局所的に発生する色のばらつきの影響を回避するために各インク色のパッチは
可能な限り分散して配置するものの、隣接するパッチでの反射光の影響を受けにくいよう
な配列で異なるインク色のパッチを配置することが望ましい。
【００３９】
前述の通り、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における距離が近いパッチ同士が隣接して配置される
ことで、隣接するパッチでの反射光が測色対象のパッチの測色値に与える影響を少なくす
ることができる。よって、異なるインク色であっても、ａ＊値及びｂ＊値で表される色相
差が小さいパッチ同士を隣接して配置することで、各インク色のパッチを分散させて配置
しながらも、隣接するパッチの反射光が測色対象のパッチの測色値に与える影響を少なく
することができる。
【００４０】
以下に示す本実施形態のテストチャートでは、インク色の異なる複数のパッチを該パッ
チの短辺方向について、隣り合うパッチ同士の階調差が小さくなるように配置するように
している。また、インク色の異なる複数のパッチを該パッチの短辺方向について、隣り合
うパッチ同士の色相差が小さくなるように配置している。
【００４１】
＜本実施形態におけるテストチャートについて＞
図８は、本実施形態におけるテストチャートを説明するための図である。本実施形態に
おけるパッチは、長方形の形状を有している。また、パッチのサイズは、短辺方向につい
て７ｍｍであり、長辺方向について１４ｍｍとなっている。そして、前述のとおり本実施
形態において、測色領域は１つのパッチ内に納まる範囲内であるが、漏れた光の領域につ
いてはパッチの短辺方向について隣り合うパッチにもわたるようになっている。
【００４２】
本実施形態で使用されるインク色は、シアンＣ、ライトシアンＬＣ、グリーンＧｒ、イ
エローＹ、オレンジＯｒ、ライトマゼンタＬＭ、マゼンタＭ、ライトブラックＬＫ、及び
、ブラックＫである。そして、これらのインク色のパッチは、短辺方向及び長辺方向にお
互いに隣接するようにして並ぶ。また、図においてインク色の下に示されているのは、パ
ッチを印刷する際の階調値である。
【００４３】
図において、パッチの短辺方向が測色器４０のヘッド４３の主走査方向であることが示
されている。そして、パッチの長辺方向が測色器４０の副走査方向になっている。すなわ
ち、測色器４０のヘッド４３がパッチの短辺方向に移動しながら各パッチを測色する。そ
して、一行目のパッチの測色が完了すると、テストチャートがパッチの１行分副走査方向
に搬送され、次の行の測色が行われるようになっている。
【００４４】
ところで、図において、１つのパッチについて斜線を施してある。これは、以降の説明
において、パッチの位置の基準とするために施したものである。この斜線を施したパッチ
を１行１列目のパッチとする。そして、長辺方向に進むにつれて行数が増加し、短辺方向
に進むにつれて列数が増加するものとする。例えば、斜線のパッチの短辺方向に隣接する
ライトシアンＬＣのパッチは１行２列目のパッチであり、斜線のパッチの長辺方向に隣接
するブラックＫのパッチは２行１列目のパッチである。
【００４５】
図９は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における色相角について説明するための図である。図には
、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のａ＊軸とｂ＊軸が示されている。図示されていないが、ａ＊軸と
ｂ＊軸の中心から紙面垂直方向にＬ＊軸が存在する。
【００４６】
Ｌ＊軸まわりの回転は色相角として表される。そして、その色相角差が小さいインク色
同士ほど色相差が小さい。図において、Ｌ＊軸まわりに時計回りの回転を行うと、オレン
ジＯｒの次はマゼンタＭ及びライトマゼンタＬＭが存在する。そして、さらに時計回りの
回転を行うとシアンＣが存在する。つまり、オレンジＯｒは、色相角差が大きいシアンＣ
よりも色相角差が小さいマゼンタＭのほうに色相が近いということになる。
【００４７】
よって、本実施形態におけるインク色について色相が近い順番に並べると、オレンジＯ
ｒ、マゼンタＭ、ライトマゼンタＬＭ、シアンＣ、ライトシアンＬＣ、グリーンＧｒ、イ
エローＹの順番となる。よって、テストチャートにおいても、このような順番に並べるこ
とによりＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において距離の近いパッチ同士が近くに配置されるようにな
る。
【００４８】
ところで、ブラックＫの濃度の高い色はＬ＊値が小さくなり０に近い値となる。また、
本実施形態において使用されるインクにおいて、マゼンタＭとシアンＣも濃度が高くなる
とＬ＊値が小さくなる。一方、本実施形態において使用されるインクにおいて、イエロー
ＹやオレンジＯｒは、濃度が高い場合であっても明度が高いという傾向にある。このよう
な状況下において、イエローＹやオレンジＯｒのパッチをブラックＫのパッチに隣接させ
るよりも、ブラックＫと同様に濃度が高くなるにつれてＬ＊値が下がるマゼンタＭ及びシ
アンＣのパッチをブラックＫのパッチに隣接させたほうが、ブラックＫのパッチに対する
色差を小さくすることができる。よって、本実施形態では、ブラックＫ及びライトブラッ
クＬＫのパッチをマゼンタＭとシアンＣのパッチの間に配置するようにしている。
【００４９】
以上の条件から、本実施形態におけるパッチは短辺方向について、シアンＣ、ライトシ
アンＬＣ、グリーンＧｒ、イエローＹ、オレンジＯｒ、ライトマゼンタＬＭ、マゼンタＭ
、ライトブラックＬＫ、ブラックＫの順番で繰り返し並べられる。このようにすることで
、インク色の異なる複数のパッチがこれらのパッチの短辺方向について、隣り合うパッチ
同士の色相差を小さくすることができる。
【００５０】
尚、パッチの長辺方向に並ぶインク色の順番については、行番号が増加するにつれて、
ブラックＫ、ライトブラックＬＫ、マゼンタＭ、ライトマゼンタＬＭ、オレンジＯｒ、イ
エローＹ、グリーンＧｒ、ライトシアンＬＣ、シアンＣの順番で並ぶようにしている。こ
れは、前述の色相角を反時計回りに回転させたときのインク色の並びに、ブラックＫ及び
ライトブラックＬＫを加えたものである。
【００５１】
また、本実施形態におけるテストチャートの行数は、使用されるインク色数よりも１つ
少なく設定されている。例えば、ここでは９色のインク色が使用されているが、テストチ
ャートの行数は８行に設定されている。そして、異なるインク色であって同じ階調値を有
するパッチがパッチの長辺方向に前述のインク色の順序で並べられる。そうすると、イン
ク色数よりも行数が１行分足りないため同じ列に並べきれないパッチが生ずる。その場合
、並べきれなかったパッチは次の列の１行目から順番に配置される。このようにして、同
じ階調値を有する９色分のパッチが並べ終わると、次に、後続の位置により階調値の低い
パッチが同様の順序で並べられる。このときも、異なるインク色であって同じ階調値を有
するパッチがパッチの長辺方向に前述のインク色の順序で並べられる。このようにパッチ
の配置が、階調値が０（白色）になるまで行われる。
【００５２】
例えば、図に示すように、階調値が２５５のパッチが１行１列目から８行１列目まで、
シアンＣ、ブラックＫ、ライトブラックＬＫ、マゼンタＭ、ライトマゼンタＬＭ、オレン
ジＯｒ、イエローＹ、グリーンＧｒの順序で並べられる。そして、階調値が２５５のライ
トシアンＬＣのパッチが１行２列目に並べられる。次に、階調値が２５０の９色のパッチ
が同様のインク色の順番で並べられる。このようなパッチの配置が、階調値が０（白色）
になるまで行われる。
【００５３】
このようにすることで、パッチの短辺方向について、列番号の小さいパッチの階調値が
、列番号の大きいパッチの階調値以上となるようにパッチを配置することができる。換言
すると、列番号が大きくなるにつれて小さい階調値のパッチが並ぶこととなる。そして、
インク色の異なる複数のパッチがこれらのパッチの短辺方向について、隣り合うパッチ同
士の階調差が小さくなるように並べられる。
【００５４】
また、インク色数よりテストチャートの行数が１つ分少なくなっているので、前述のよ
うにパッチを配置すると、パッチの短辺方向については色相角の時計回りの順序のインク
色でパッチが並べられることになる。そして、インク色の異なる複数のパッチがこれらの
パッチの短辺方向について、隣り合うパッチ同士の色相差が小さくなるように並べられる
こととなる。
【００５５】
このようにすることで、各インク色のパッチを分散させつつ、テストチャート全体とし
て、インク色の異なる複数のパッチがこれらパッチの短辺方向について、隣り合うパッチ
のインク色同士のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間における距離が小さくなるように並べることができ
る。
【００５６】
このように、インク色の異なる複数のパッチを短辺方向について隣り合うパッチ同士の
色相差が小さくなるように配置するので、隣接するパッチの反射光が測色対象のパッチの
測色値に与えてしまう影響を少なくすることができる。また、階調値の近いパッチ同士を
隣接することとしているので、異なるインク色のパッチ同士であっても少なくともＬ＊値
が比較的近いパッチ同士を隣接させることとなり、隣接するパッチの反射光が測色対象の
パッチの測色値に与える影響を少なくすることができる。そして、測色時において他のパ
ッチの影響を受けにくいようにすることができる。
【００５７】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解
釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得
ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】プリンタのカラーキャリブレーションシステムの構成を示す図である。
【図２】カラー測色器４０の構造を説明するための図である。
【図３】カラー測色器４０のヘッド４３から照射される光が漏れる様子を説明するための図である。
【図４】白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響を測定するためのチャートを示す図である。
【図５】白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響の結果を示す図である。
【図６】図６Ａは、階調を滑らかに変化させたときの黒パッチの並び方を説明する図であり、図６Ｂは、階調を滑らかに変化させたときの黒パッチのＬ＊値を説明する図である。
【図７】用紙に印刷が行われたときの用紙の面内に生ずる色のばらつき度合いを説明するための図である。
【図８】本実施形態におけるテストチャートを説明するための図である。
【図９】Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における色相角について説明するための図である。
【符号の説明】
【００５９】
１  プリンタ、
４０  カラー測色器、４１  測色台、４２  バッキング、４３  測色ヘッド、
４４  測色器キャリッジ、４５  レール、４６  紙送りローラ、
１００  コンピュータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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