(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビールを収納するビール樽内に、該ビール樽の口部に着脱自在に装着されるビールヘッドを通じて二酸化炭素ガスを供給することにより、そのガス圧でビールを前記ビール樽より前記ビールヘッドを通じて移送及び注出するビールサーバーの配管内を洗浄するための洗浄方法であって、洗浄用の水を収納する注水タンク内に、該注水タンクの口部に着脱自在に装着される前記ビールヘッドを通じて二酸化炭素ガスを供給することにより、そのガス圧で、前記注水タンク内に略縦方向に配設された通水管の下部に設けられた開口部から該通水管内に水を圧入するとともに、前記通水管の上部に設けられた細孔から前記通水管内に二酸化炭素ガスを送入することにより、前記通水管内で水と二酸化炭素ガスからなる気液混相流を形成させ、さらに該気液混相流を、前記ビールヘッドを通じて前記ビールサーバーの配管内に供給することを特徴とするビールサーバーの洗浄方法。
【請求項２】
ビールを収納するビール樽内に、該ビール樽の口部に着脱自在に装着されるビールヘッドを通じて二酸化炭素ガスを供給することにより、そのガス圧でビールを前記ビール樽より前記ビールヘッドを通じて移送及び注出するビールサーバーの配管内を洗浄するための洗浄装置であって、洗浄用の水を収納する注水タンクと、該注水タンク内に略縦方向に配設され、前記注水タンクの口部に着脱自在に装着される前記ビールヘッドを介して前記ビールサーバーの配管に連通する通水管と、前記ビールヘッドを通じて前記注水タンク内に二酸化炭素ガスの供給を受けるための、前記注水タンクの口部から内部に貫通する二酸化炭素ガス通路を備え、前記通水管の下部には、前記ビールヘッドを通じて供給を受けた二酸化炭素ガスのガス圧によって前記通水管内に水を圧入するための開口部が設けられ、前記通水管の上部には、前記二酸化炭素ガスのガス圧によって前記通水管内に二酸化炭素ガスを送入するための細孔が設けられており、前記通水管内において前記開口部から圧入された水と前記細孔から送入された二酸化炭素ガスとから形成される気液混相流を、前記ビールヘッドを通じて前記ビールサーバーの配管内に供給することを特徴とするビールサーバーの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はビールサーバーへの通水に混合器を用いないで、自動注水洗浄する方法とその装置である。従来の水とガスの両方の圧力を調圧する通水法と異なり、ガス圧のみで水とガスの気液混相流を形成することによって、ビールサーバー内の通水と洗浄を同時に行う方法と装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来ビールサーバーへの通水は使用したビール残液を速やかにサーバー外に排出するため通水を行っている、その通水方法は混合タンク内を炭酸ガスで加圧しガスの圧力で混合タンク内の水をサーバー内に通水する方法とその装置がある。（特許文献１）
更にこの装置を改良した方法として、この操作を自動で行う目的で、水圧とガス圧を調整するため混合器および、調圧（加圧、減圧）弁を設ける方法が知られている。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１４２８９３号公報（特願平１０−３２２９７９号）
【特許文献２】特開２００７−３０８１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来ビールサーバーへの通水は使用した、ビール残液を速やかにサーバー外に排出するため通水を行うもので、通水方法は注水タンク内を炭酸ガスで加圧しガス圧力で注水タンク内の水をサーバー内へ通水する方法がある。
これらの操作は水道水を利用する場合は水道水の圧力がサーバー設置場所の条件により変動するため、人が立会い手動で水圧とガス圧のバランスを調圧する必要があった（特許文献１）。
また、この操作を改良し、自動的に通水を行うため、水圧とガス圧をバランスさせるため調圧（加圧、減圧）弁を設ける方法と装置が知られている（特許文献２）。
この場合でもサーバーの設置条件によりガス圧と水圧の圧力差が大きいと目視、手動による調圧の必要が生じる。また逆流弁の設置が必要で全自動化のシステムが確立されていないという問題点があり、操作技術面での個人差が解消されない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のビールサーバーの洗浄方法は、ビールを収納するビール樽内に、該ビール樽の口部に着脱自在に装着されるビールヘッド２を通じて二酸化炭素ガスを供給することにより、そのガス圧でビールを前記ビール樽より前記ビールヘッド２を通じて移送及び注出するビールサーバーの配管５内を洗浄するための洗浄方法であって、洗浄用の水を収納する注水タンク１内に、該注水タンク１の口部１２に着脱自在に装着される前記ビールヘッド２を通じて二酸化炭素ガスを供給することにより、そのガス圧で、前記注水タンク内１に略縦方向に配設された通水管９の下部に設けられた開口部１３から該通水管９内に水を圧入するとともに、前記通水管９の上部に設けられた細孔１１から前記通水管９内に二酸化炭素ガスを送入することにより、前記通水管９内で水と二酸化炭素ガスからなる気液混相流を形成させ、さらに該気液混相流を、前記ビールヘッド２を通じて前記ビールサーバーの配管５内に供給することを特徴とする。
また、本発明のビールサーバーの洗浄装置は、ビールを収納するビール樽内に、該ビール樽の口部に着脱自在に装着されるビールヘッド２を通じて二酸化炭素ガスを供給することにより、そのガス圧でビールを前記ビール樽より前記ビールヘッド２を通じて移送及び注出するビールサーバーの配管５内を洗浄するための洗浄装置であって、洗浄用の水を収納する注水タンク１と、該注水タンク１内に略縦方向に配設され、前記注水タンクの口部１２に着脱自在に装着される前記ビールヘッド２を介して前記ビールサーバーの配管５に連通する通水管９と、前記ビールヘッド２を通じて前記注水タンク１内に二酸化炭素ガスの供給を受けるための、前記注水タンク１の口部１２から内部に貫通する二酸化炭素ガス通路（図示せず）を備え、前記通水管９の下部には、前記ビールヘッド２を通じて供給を受けた二酸化炭素ガスのガス圧によって前記通水管９内に水を圧入するための開口部１３が設けられ、前記通水管９の上部には、前記二酸化炭素ガスのガス圧によって前記通水管９内に二酸化炭素ガスを送入するための細孔１１が設けられており、前記通水管９内において前記開口部１３から圧入された水と前記細孔１１から送入された二酸化炭素ガスとから形成される気液混相流を、前記ビールヘッド２を通じて前記ビールサーバーの配管５内に供給することを特徴とする。
【０００６】
本発明のビールサーバーの洗浄方法及び洗浄装置によれば、注水タンク１に装備された通水管９の上部に細孔１１を設け調圧操作することなく、ガスと水を混合し気液混相流を作り、常に一定にビールサーバー配管５内に混相流を自動的に通水することが出来る。
【０００７】
ここでいう気液混相流を形成する液体とは水道水などの食品に利用できる液体であり、混相流を形成するガスとは炭酸ガスや窒素などの食品に利用できる不活性なガス体を言う。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は操作上の個人差をなくし、誰でもが容易に操作できる。
更に、本発明では装置構造が簡単であり、従来技術で使用していた調圧操作が不要になることから、飲食店等現場での操作上の個人差をなくし誰でも操作できる簡易な装置で飲食現場の作業性（保守管理が容易）を向上できる。また、装置制作費、運転費を軽減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態例の説明図である。
【図２】本発明のビールサーバー洗浄装置の一実施形態例の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の内容を、図１及び図２を参照して説明する。
図１に示すビールサーバーに通水するガスと水の気液混相流通水装置であり、この装置は、注水タンク１、ビールヘッド２、二酸化炭素ガス配管３、給水配管４、ビールサーバー配管５、給水配管電磁弁６、コントロールボックス７、水位検知器８、通水管９、二酸化炭素ガス配管電磁弁１０、細孔１１、口部１２、開口部１３より構成されている。
【００１１】
この装置を構成する供給水配管４により、注水タンク１に水道水等が注入される、この注入は注水タンク１と給水配管４の間に給水配管電磁弁６を設ける。この弁６の自動開閉は水位検知器８とコントロールボックス７により注水タンク１内に注水する液体が一定水位（一定容量）になるよう自動的に制御する。
【００１２】
図２の注水タンク１内には通水管が取り付けられておりその上部に０．１から１．０ｍｍ程度の細孔１１（スリットでも良い）が開けられ、その細孔１１に注水タンク１内上部に二酸化炭素ガス配管３より注入された二酸化炭素等のガスが送入されているため、この細孔１１（スリットでも良い）から通水管９に吸引され、通水管９を通る注水タンク１内に貯留された水（液体）と混合し気液混相流が形成される。
このときの注水タンク１内ガス圧は０．１Ｍｐ（メガパスカル）〜０．５Ｍｐで通水管９の水位の差圧は０．００１〜０．０１Ｍｐで０．１〜１．０ｍｍ程度の細孔１１（スリットでも良い）を流れるガスの抵抗圧は０．００１〜０．０１Ｍｐであり、通水管９の水位の差圧が、ガス圧と細孔１１（スリットでも良い）を流れるガスの抵抗圧がバランスするために、注水タンク１内ガス圧は０．１Ｍｐ〜０．５Ｍｐのみで調圧操作を必要としない構造とした。
【００１３】
１．営業終了後、洗浄タンク（注水タンク１）の頭頂部（口部１２）に取り付けられている蓋（図示せず）を外し、ビール樽（図示せず）の頭頂部（口部：図示せず）のビールヘッド２を洗浄タンクヘッド（注水タンク１の口部１２）に装着する。
２．注水タンク１に水道水を注入するために注水ボタンを押す。コントローラー（コントロールボックス７）により給水配管電磁弁６に信号が送られ、この電磁弁６が開き注水タンク１に水が注入される。（このとき、給水配管電磁弁６は開である。二酸化炭素ガス配管電磁弁１０は閉である。注水タンク１内の水位は上昇する。）
注入の終了は水位検知器８で一定水位を感知し給水配管電磁弁６を閉じる。（このとき、給水配管電磁弁６、二酸化炭素ガス配管電磁弁１０は共に閉である。注水タンク１内の水位は定位置である。）
３．注水タンク１内にガスを送入する。コントローラー（コントロールボックス７）から二酸化炭素ガス配管電磁弁１０に信号が送られ、この電磁弁１０が開き注水タンク１にガスが送入される。（このとき、給水配管電磁弁６は閉である。二酸化炭素ガス配管電磁弁１０は開である。）
４．注水タンク１にガスが送入され、タンク１内の水の水面がガス圧により押されるため、通水管９内を水が上昇し、通水管９の上部の細孔１１からガスが吸引されこの水と混合し、気液混相流を形成する。（このとき、給水配管電磁弁６は閉である、二酸化炭素ガス配管電磁弁１０は開である。注水タンク１内の水位は除々に低下する。）
５．この気液混相流がビールサーバー配管５内に送入され通水と洗浄が行われる。通水が終了した後、約６０秒間ガスのみを送入し水をビールサーバー配管５外に放出する。
６．前記の約６０秒間のガスのみの送入が終了すると、二酸化炭素ガス配管電磁弁１０を閉じる。（このとき、給水配管電磁弁６は閉である。注水タンク１内の水位は０となる。）
７．通水操作終了後、洗浄タンク（注水タンク１）の頭頂部（口部１２）に取り付けられているビールヘッド２を外し、ビール樽の頭頂部（口部：図示せず）へビールヘッド２を装着する。
【実施例】
【００１４】
図１の二酸化炭素ガス配管３より注入された二酸化炭素等のガスと細孔１１（スリットでも良い）から．通水管に吸引された水（液体）との混合した気液混相流の形成状況は以下の通りである。
図２の注水タンク１内には通水管９が取り付けておりその上部に０．１から１．０ｍｍ程度の細孔１１（スリットでも良い）が開けられ、その細孔１１に注水タンク１内上部に二酸化炭素ガス配管３より注入された二酸化炭素等のガスが送入されているため、この細孔１１（スリットでも良い）からガスが通水管９に吸引され、通水管９を通る注水タンク１内に貯留された水（液体）と混合し気液混相流が形成される。
(表１)
炭酸ガスと水との気液混相流形成試験の結果
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判定：ガス／水の混合割合  ◎＝３、○＝２、△＝1、×＝1以下
【産業上の利用可能性】
【００１５】
従来のビールサーバー洗浄技術は、１．従来の通水洗浄方法、２．ＣＯ２と水の調圧方法の何れも装置費が高く、年間維持管理費も大きいものになり、ビールを取り扱う、飲食店等では年間維持管理費も大きいものになり、この経費の削減が課題であり、さらに衛生管理上、店員の技術を必要としない誰でも簡単に、衛生的に操作できる装置が求められている。
ビールサーバーはわが国では１００万台、世界全体で１５００万台あるとされており装置費の年間維持管理費が大幅に削減できることから、ビール業界の注目を集めている技術である。
装置費および年間維持管理費について、本発明と従来方法等の比較例を表２に示す。
(表２)
従来技術との建設費維持管理費等の比較例
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【符号の説明】
【００１６】
１      注水タンク
２      ビールヘッド  
３      二酸化炭素ガス配管    
４      給水配管    
５      ビールサーバー配管    
６      給水配管電磁弁    
７      コントロールボックス    
８      水位検知器  
９      通水管  
１０    二酸化炭素ガス配管電磁弁  
１１    細孔
１２ 口部
１３ 開口部
【図１】
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【図２】
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