(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト部材と組み合わせて用いられ、木造建物の骨組み部材の接合部分において、骨組み部材を引き寄せるために使用する引き寄せ金物であって、
帯板形状の金属製プレートをプレス加工することにより、長手方向に沿った縦断面形状が短辺部と長辺部とからなるＬ字形状となるように形成されると共に、該Ｌ字形状の折曲り部を挟んだ前記短辺部と前記長辺部とに跨るように連続して、内側に突出する一対の帯状膨出リブが長手方向の中心線を挟んだ両側に長手方向に延設して形成されることにより、該帯状膨出リブが形成された部分の横断面形状が、２箇所の膨出凸部を有する形状となっており、
且つ前記短辺部と前記長辺部には、前記一対の帯状膨出リブの間の部分に、ボルト挿通孔が各々開口形成されており、前記ボルト部材が前記帯状膨出リブの天面部に締着される引き寄せ金物。
【請求項２】
前記ボルト挿通孔の外周部分に位置する前記帯状膨出リブの天面部が、平坦に面取りされている請求項１に記載の引き寄せ金物。
【請求項３】
前記ボルト挿通孔が、両側の前記帯状膨出リブの一部に食い込むようにして開口形成されている請求項1又は２に記載の引き寄せ金物。
【請求項４】
前記一対の帯状膨出リブの間の中央部分の裏側底面と、前記帯状膨出リブを挟んだ前記中央部分とは反対側の裏側底面とが、同じ面上に配置されるように形成されている請求項1〜３のいずれかに記載の引き寄せ金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き寄せ金物に関し、特に、ボルト部材と組み合わせて用いられ、木造建物の骨組み部材の接合部分において、骨組み部材を引き寄せるために使用する引き寄せ金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建物の土台、柱、梁、横架材等の骨組み部材の接合部分において、一方の骨組み部材を他方の骨組み部材に引き寄せたり、一対の骨組み部材を互いに引き寄せて、接合強度を高めるために使用する引き寄せ金物として、羽子板ボルトが一般に用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
羽子板ボルトは、ボルト締着孔を有する平板状の羽子板部に、一端部に雄ネジ部を備える棒状ボルトの他端部を溶接により接合一体化してなるものであり、骨組み部材の接合部分において、例えば一方の骨組み部材に設けた貫通孔に棒状ボルトを挿通しつつ、他方の骨組み部材の側面に羽子板部を沿わせてボルト締着孔を当該他方の骨組み部材に設けた貫通孔に合致させ、ボルトやナット等のボルト部材を用いて羽子板部を他方の骨組み部材に締着固定すると共に、一方の骨組み部材の反対側において貫通孔から突出する棒状ボルトの先端雄ネジ部にナットを螺合して締め付けることにより、一方の骨組み部材を他方の骨組み部材に引き寄せるものである。
【０００４】
また、羽子板ボルトは、羽子板部に棒状ボルトを溶接によって強固に接合する作業に手間がかかると共に、羽子板部に棒状ボルトが一体として取り付けられてかさばる形状となり、また接合された棒状ボルトの長さを調整することが困難である。このため、ボルト部材とは別体として形成されてコンパクトな形状を備え、溶接を施すことなくプレス加工や穴開け加工によって製造することが可能な、長手方向に沿った縦断面形状が短辺部と長辺部とからなるＬ字形状となった引き寄せ金物も開発されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００６−１５２５９６号公報
【特許文献２】意匠登録第９３３９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に記載の引き寄せ金物では、骨組み部材の接合部分において一対の骨組み部材に各々設けられた貫通孔に挿通されるボルト部材は、ナット等を用いて長辺部及び短辺部に各々形成されたボルト締着孔に締着されることになるが、短辺部のボルト締着孔は、当該短辺部の中央部分に形成されるので、Ｌ字形状の折曲り部分には大きな曲げモーメントによる曲げ応力が負荷されることになる。このため、特許文献２に記載の引き寄せ金物では、Ｌ字形状の折曲り部を挟んだ短辺部と長辺部とに跨るように連続して、内側に突出する一対の帯状膨出リブを長手方向の中心線を挟んだ両側に形成し、２箇所の膨出凸部を有する立体的な横断面形状による曲げ剛性によって、大きな曲げ応力に抵抗できるように構成されている。
【０００６】
一方、特許文献２に記載の引き寄せ金物では、ボルト締着孔に締着されるボルト部材の締め付けによる締着力が、ボルト締着孔の周囲の部分に集中して、短辺部や長辺部の全体にバランスよく伝わらないおそれがあることから、短辺部や長辺部の全体を効率良く利用して、さらに安定した状態で骨組み部材を引き寄せることを可能にする引き寄せ金物の開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであり、溶接を施すことなく金属製プレートから簡易に製造することができると共に、ボルト部材による締着力が短辺部や長辺部の全体にバランスよく伝わるようにして、さらに安定した状態で骨組み部材を引き寄せることのできる引き寄せ金物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ボルト部材と組み合わせて用いられ、木造建物の骨組み部材の接合部分において、骨組み部材を引き寄せるために使用する引き寄せ金物であって、帯板形状の金属製プレートをプレス加工することにより、長手方向に沿った縦断面形状が短辺部と長辺部とからなるＬ字形状となるように形成されると共に、該Ｌ字形状の折曲り部を挟んだ前記短辺部と前記長辺部とに跨るように連続して、内側に突出する一対の帯状膨出リブが長手方向の中心線を挟んだ両側に長手方向に延設して形成されることにより、該帯状膨出リブが形成された部分の横断面形状が、２箇所の膨出凸部を有する形状となっており、且つ前記短辺部と前記長辺部には、前記一対の帯状膨出リブの間の部分に、ボルト挿通孔が各々開口形成されており、前記ボルト部材が前記帯状膨出リブの天面部に締着される引き寄せ金物を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
そして、本発明の引き寄せ金物によれば、前記ボルト挿通孔の外周部分に位置する前記帯状膨出リブの天面部が、平坦に面取りされていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の引き寄せ金物によれば、前記ボルト挿通孔が、両側の前記帯状膨出リブの一部に食い込むようにして開口形成されていることが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明の引き寄せ金物によれば、前記一対の帯状膨出リブの間の中央部分の裏側底面と、前記帯状膨出リブを挟んだ前記中央部分とは反対側の裏側底面とが、同じ面上に配置されるように形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の引き寄せ金物によれば、溶接を施すことなく金属製プレートから簡易に製造することができると共に、ボルト部材による締着力が短辺部や長辺部の全体にバランスよく伝わるようにして、さらに安定した状態で骨組み部材を引き寄せることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の好ましい一実施形態に係る引き寄せ金物１０は、図１に示すように、木造建物の骨組み部材として、例えば梁１１に柱１２を立設状態で接合する際に、柱１２を梁１１に引き寄せて、強固な接合部の構造が得られるようにするために用いられるものである。
【００１４】
そして、本実施形態の引き寄せ金物１０は、ボルト部材１３と組み合わせて用いられ、骨組み部材として例えば梁１１と柱１２との接合部分において、柱１２を梁１１に引き寄せるために使用する羽子板ボルトと同様の機能を有える接合金物であって、図２〜図４にも示すように、帯板形状の金属製プレート１４をプレス加工することにより、長手方向Ｘに沿った縦断面形状が短辺部１５と長辺部１６とからなるＬ字形状となるように形成されると共に、Ｌ字形状の折曲り部１７を挟んだ短辺部１５と長辺部１６とに跨るように連続して、内側に突出する一対の帯状膨出リブ１８が長手方向Ｘの中心線Ｃを挟んだ両側に長手方向Ｘに延設して形成されることにより、この帯状膨出リブ１８が形成された部分の横断面形状が、２箇所の膨出凸部１９を有する形状となっており、且つ短辺部１５と長辺部１６には、一対の帯状膨出リブ１８の間の部分に、ボルト挿通孔２０ａ，２０ｂが各々開口形成されており、ボルト部材１３が帯状膨出リブ１８の天面部に締着されるようになっている。
【００１５】
また、本実施形態の引き寄せ金物１０では、ボルト挿通孔２０ａ，２０ｂの外周部分に位置する帯状膨出リブ１８の天面部が、面取り部２１ａ，２１ｂによって平坦に面取りされており、ボルト挿通孔２０ａ，２０ｂは、両側の帯状膨出リブ１８の一部に食い込むようにして開口形成されている。
【００１６】
本実施形態では、引き寄せ金物１０を形成するための金属製プレート１４は、例えば厚さが２．３〜６ｍｍ程度、幅が３０〜８０ｍｍ程度の大きさの略縦長帯状の平面形状を備えるように切断加工される。この金属製プレート１４に、例えば金型を用いた公知のプレス装置によるプレス加工を施すことにより、短辺部１５と長辺部１６とからなるＬ字形状の縦断面形状を備えると共に、短辺部１５と長辺部１６とに跨るように連続して一対の帯状膨出リブ１８が形成された引き寄せ金物１０が容易にプレス成形されることになる。
【００１７】
ここで、本実施形態では、引き寄せ金物１０は、例えば４０ｍｍ程度の長さの短辺部１５と、１００ｍｍ程度の長さの長辺部１６とが、例えば４〜１０ｍｍ程度の曲率半径で湾曲する折曲り部１７を介して直角に折れ曲がって連続するＬ字形状の縦断面形状を備えるように形成される。
【００１８】
また、一対の帯状膨出リブ１８は、例えば５〜８ｍｍ程度の高さを有すると共に、１２ｍｍ程度の幅を有しており、略円弧断面形状或いは略矩形断面形状でＬ字形状の内側に膨出する帯状の凸部として形成される。一対の帯状膨出リブ１８は、例えば１５〜１７ｍｍ程度の中心間の間隔で、中央に４．５ｍｍ程度の幅の中間平坦部２２を介在させて、短辺部１５及び長辺部１６の長手方向Ｘの中心線Ｃを挟んだ両側に、短辺部１５と長辺部１６とに跨るように平行に延設して設けられる。
【００１９】
さらに、本実施形態では、一対の帯状膨出リブ１８は、短辺部１５においては、これの全長に亘って、例えば８ｍｍ程度の高さで、各帯状膨出リブ１８の外側の側縁部が短辺部１５の側縁部を兼ねるように形成される。長辺部１６においては、一対の帯状膨出リブ１８は、折曲り部１７とは反対側の先端部を残して長辺部１６の略全長に亘って設けられると共に、長辺部１６の長手方向Ｘの中間部分で、例えば折曲り部１７側の８ｍｍ程度の高さの部分から、先端部側の５ｍｍ程度の高さの部分となるように、天面傾斜部１８ａを介してその高さが低くなるように形成される（図３（ａ），図４（ｂ）参照）。天面傾斜部１８ａを挟んだ折曲り部１７側の高さの高い部分では、各帯状膨出リブ１８の外側の側縁部が長辺部１６の側縁部を兼ねるように形成される一方で、折曲り部１７とは反対側の高さの低い部分では、各帯状膨出リブ１８の側縁部から外側に張り出して、平坦な張出し部２３が設けられる（図３（ａ）〜（ｃ）参照）。
【００２０】
そして、本実施形態では、一対の帯状膨出リブ１８の間の中間平坦部２２による中央部分の裏側底面２２ａと、帯状膨出リブ１８を挟んだ中央部分とは反対側の裏側底面１８ｂ，２３ａとが、同じ面Ｐ上に配置されるように引き寄せ金物１０がプレス加工により形成されている（図３（ｂ），（ｃ），図４（ａ）参照）。すなわち、短辺部１５においては、中間平坦部２２の裏側底面２２ａと、各帯状膨出リブ１８の外側端部の下端面（裏側底面）１８ｂとが同じ面Ｐ上に配置されるようになっており、長辺部１６のおいては、帯状膨出リブ１８の高さの高い部分では中間平坦部２２の裏側底面２２ａと、各帯状膨出リブ１８の外側端部の下端面（裏側底面）１８ｂとが同じ面Ｐ上に配置され、帯状膨出リブ１８の高さの低い部分では中間平坦部２２の裏側底面２２ａと、各帯状膨出リブ１８の外側の張出し部２３の裏側底面２３ａとが同じ面Ｐ上に配置されるようになっている。
【００２１】
本実施形態では、金属製プレート１４にプレス加工を施してＬ字形状の縦断面形状に形成した引き寄せ金物１０に対して、ボルト挿通孔２０ａ，２０ｂを開口形成する加工を行う。このような孔開け加工は、公知の各種の金属穿孔装置を用いて容易に行うことができ、例えば直径が１３ｍｍ程度の大きさの円形のボルト挿通孔２０ａ，２０ｂが、その中心を長手方向Ｘの中心線Ｃ上に配置した状態で、短辺部１５と長辺部１６に各々１箇所づつ開口形成されることになる。ここで、ボルト挿通孔２０ａは、短辺部１５の略中央部分に、中間平坦部２２から外側にはみ出して、両側の帯状膨出リブ１８の内側基端部分に食い込むようにして開口形成される。またボルト挿通孔２０ｂは、長辺部１６の先端部側の部分に、中間平坦部２２から外側にはみ出して、帯状膨出リブ１８の内側基端部分に食い込むようにして開口形成される。
【００２２】
さらに、本実施形態では、ボルト挿通孔２０ａ，２０ｂの外周部分に位置する帯状膨出リブ１８の天面部に、面取り部２１ａ，２１ｂによる平坦な面取りが施される。このような面取り加工は、公知の各種の金属研磨装置を用いて容易に行うことができる。帯状膨出リブ１８の天面部に面取り部２１ａ，２１ｂが形成されることにより、ボルト部材１３を構成するボルトの頭部やナットを、平坦な面を介して、帯状膨出リブ１８の天面部に安定した状態で強固に締着させることが可能になる。
【００２３】
上述の構成を備える本実施形態の引き寄せ金物１０では、従来のＬ字形状の引き寄せ金物と同様に、例えば図１に示すように、長辺部１６に形成したボルト挿通孔２０ｂを柱１２に設けた貫通孔に合致させて、柱１２の反対側から挿通したボルト部材１３によって引き寄せ金物１０を柱１２の側面に締着固定すると共に、梁１１の反対側から挿通したボルト部材１３を短辺部１５に形成したボルト挿通孔２０ａに締着し、ボルト部材１３をさらに締め付けることによって、柱１２を梁１１に引き寄せ、柱１２と梁１１の強固な接合部の構造を形成する。
【００２４】
そして、本実施形態の引き寄せ金物１０によれば、溶接を施すことなく金属製プレート１４から簡易に製造することができると共に、ボルト部材１３による締着力が短辺部１５や長辺部１６の全体にバランスよく伝わるようにして、さらに安定した状態で柱１２を梁１１に引き寄せることが可能になる。すなわち、本実施形態によれば、引き寄せ金物１０は、上述のようにプレス加工や孔開け加工等によって、手間のかかる溶接作業を要することなく簡易に形成することが可能になる。また、短辺部１５と長辺部１６とに跨るように連続して、一対の帯状膨出リブ１８が短辺部１５と長辺部１６の略全長に亘って設けられ、且つボルト挿通孔２０ａ，２０ｂに挿通されたボルト部材１３が帯状膨出リブ１８の天面部に締着されているので、立体形状で連続してリブ状に膨出する帯状膨出リブ１８を介して、ボルト部材１３による締着力を、ボルト挿通孔２０ａ，２０ｂの周囲に集中させることなく、短辺部１５や長辺部１６の全体にバランスよく伝えることが可能になり、これによって短辺部１５や長辺部１６の全体を効率良く利用して、さらに安定した状態で柱１２を梁１１に引き寄せることが可能になる。
【００２５】
さらに、本実施形態によれば、ボルト挿通孔２０ａ，２０ｂが、両側の帯状膨出リブ１８の一部に食い込むようにして開口形成されているので、ボルト部材１３を帯状膨出リブ１８の天面部にさらに容易に締着させることが可能になると共に、一対の帯状膨出リブ１８の間の中央部分の裏側底面２２ａと、帯状膨出リブ１８を挟んだ中央部分とは反対側の裏側底面１８ｂ，２３ａとが、同じ面Ｐ上に配置されるように引き寄せ金物１０がプレス加工されているので、さらに安定した状態で締着力を支持することが可能になる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、ボルト挿通孔の外周部分の帯状膨出リブの天面部を平坦に面取りする必要は必ずしもなく、またボルト挿通孔を両側の帯状膨出リブの一部に食い込むように開口形成する必要は必ずしもない。さらに、柱と梁の接合部分に限定されることなく、土台、柱、梁、横架材等のその他の種々の骨組み部材が垂直に接合される部分に本発明の引き寄せ金物を用いることができる他、例えば図５に示すように、一本の骨組み部材５０を挟んだだ両側に直線状に配置された一対の骨組み部材５１を互いに引き寄せるべく、一対の骨組み部材５１の双方に引き寄せ金物１０を取り付けて用いることもできる。さらにまた、引き寄せ金物は、短辺部と長辺部とを直角に折り曲げてＬ字形状とする必要は必ずしもなく、例えば内側の角度が８５度程度となるように折り曲げておき、ボルト部材を短辺部に締着した後にさらに締め付けて骨組み部材を引き寄せる際に、短辺部と長辺部とが直角になるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る引き寄せ金物を用いて柱を梁に引き寄せた状態を説明する要部斜視図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る引き寄せ金物の斜視図である。
【図３】本発明の好ましい一実施形態に係る引き寄せ金物の（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】（ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係る引き寄せ金物の図３（ｂ）のＡ−Ａに沿った断面図、（ｂ）はＢ−Ｂに沿った断面図である。
【図５】本発明の好ましい一実施形態に係る引き寄せ金物を用いて一対の骨組み部材を互いに引き寄せた状態を説明する要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  引き寄せ金物
１１  梁（骨組み部材）
１２  柱（骨組み部材）
１３  ボルト部材
１４  金属製プレート
１５  短辺部
１６  長辺部
１７  折曲り部
１８  帯状膨出リブ
１８ｂ  帯状膨出リブの裏側底面
１９  膨出凸部
２０ａ，２０ｂ  ボルト挿通孔
２１ａ，２１ｂ  面取り部
２２  中間平坦部
２２ａ  中間平坦部の裏側底面
２３  張出し部
２３ａ  張出し部の裏側底面
Ｘ    長手方向
Ｃ    長手方向の中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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