(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛇腹状のブーツ本体と、このブーツ本体の一端側に一体化された開口を有した小径取り付け部と、前記ブーツ本体の他端側に一体化された開口を有した大径取り付け部と、からなる分割型ブーツであって、
前記小径取り付け部、大径取り付け部が、それぞれ同一半径を有した半円部と、この各半円部の一端部側が一体化されたにストレート部と、各半円部の他端部側が前記ストレート部と同じ長さを有した開口部と、で形成され、
この開口部の一側に係合凸部を備えると共に開口部の他側に前記係合凸部に係合される係合凹部を備えていることを特徴とする分割型ブーツ。
【請求項２】
前記ストレート部の長さは、前記係合凸部の長さよりわずか長いことを特徴とする請求項１記載の分割型ブーツ。
【請求項３】
前記ブーツ本体、小径取り付け部および大径取り付け部が樹脂からなることを特徴とする請求項１または２記載の分割型ブーツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば自動車のドライブシャフト用等速ユニバーサルジョイントのカバーとして用いられ、筒状をなす両端開口部の一端から他端に至る少なくとも１つの側部が分断されている分割型ブーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば自動車のドライブシャフト用等速ユニバーサルジョイントには、防塵と潤滑油（グリース）の飛散防止を目的とした伸縮性と柔軟性を兼ね備えたゴム等の材料からなるカバーブーツとしてのジョイントブーツが被覆されている。
【０００３】
この種のブーツは、自動車の等速ジョイントの軸方向一方の大径側の取り付け部が、等速ジョイントのアウターレースに装着され、他方の小径側の取り付け部が駆動軸に取り付けられることによって、ブーツ本体の蛇腹状の本体部分が柔軟に曲げ（伸縮）変形されながら、外部からの異物の侵入や、等速ジョイント内部に充填したグリース等の漏洩を防止するものである。
【０００４】
上記のブーツには分割型ブーツがある。この分割型ブーツとしては、特許文献１などが知られている。例えば、図３に示されているように、従来の分割型ブーツ１０１としては、ブーツ本体１０３からなっていて、ブーツ本体１０３が、軸方向一端に形成された小径の取り付け部１０５と、軸方向他端に形成された大径の取り付け部１０７と、これら両取り付け部１０５、１０７の間に円周方向に延びる山部１０９および谷部１１１が反復的に形成された薄肉の蛇腹部１１３とを有している。
【０００５】
前記取り付け部１０５、１０７の外周面には、それぞれ円周方向に延びるバンド取付溝１１５、１１７が形成されており、このバンド取付溝１１５、１１７にそれぞれ、図示省略のスペーサを介して例えば自在継手の駆動軸およびアウターレースの外周面に緊結するためのバンドが巻装されるようになっている。
【０００６】
さらに、上記分割型ブーツ１０１を成形するために、図４に示されているような金型２０１が用いられている。この金型２０１は角度α例えば２０°の角度のついた開口形状にて成形していた。このときの小径の直径をｄ１、大径の直径をｄ２とし、この金型２０１を使用して得られる分割型ブーツ１０１の製品形状は、図５も併せて参照するに、開口部を閉じた状態のものであるため、成形時の形状寸法は、製品時の小径の直径Ｄ１、大径の直径Ｄ２としたときの円周長πＤ１、πＤ２に開口部の円周長を加えた円周長を持つ直径にて構成されている。
【０００７】
すなわち、直径Ｄ１を３０．０、直径Ｄ２を８０．０、開口角度を２０°とすると、展開寸法の求め方は、展開した状態（３４０°）の円周長と、製品の円周長を等しくするために、Ｄ‘＝（製品の直径＊π＊３６０°）／（３４０°＊π）で計算される。
【０００８】
上記の方法で計算すると、製品の状態では、分割型ブーツ１０１の小径部、大径部の高さ寸法の差Ｘは、Ｘ＝（８０／２）−（３０／２）＝２５ｍｍなのに対して、金型形状の高さ寸法の差Ｘは、ｄ１＝３０＊１８／１７＝２１．７７、ｄ２＝８０＊１８／１７＝８４．７１より、Ｘ＝（８４．７１／２）−（２１．７７／２）＝２６．４８ｍｍとなる。
【０００９】
その結果、金型形状の高さと製品形状の高さとは、１．４８ｍｍの高さ違いが発生していることになる。
【特許文献１】特開２０００−１８３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、従来の特許文献１の分割型ブーツ１０１では、上述したごとく図４の金型で成形されたように開口が角度を持った形状の分割型ブーツを図５のように結合すると、上述した高さの違いと、円の中心位置の誤差を補正しようとして、分割型ブーツ１０１に変形が発生する現象が起こる。この変形がブーツ本体１０３の蛇腹部１１３を押し上げる結果となり、分割型ブーツ１０１の高さが伸びたり、蛇腹部１１３の形状が変形してしまう結果となり、良好な製品形状に対して問題がある。
【００１１】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、ブーツの高さが伸びず、蛇腹部の形状が変形しない良好な製品形状を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明の分割型ブーツは、蛇腹状のブーツ本体と、このブーツ本体の一端側に一体化された開口を有した小径取り付け部と、前記ブーツ本体の他端側に一体化された開口を有した大径取り付け部と、からなる分割型ブーツであって、
前記小径取り付け部、大径取り付け部が、それぞれ同一半径を有した半円部と、この各半円部の一端部側が一体化されたにストレート部と、各半円部の他端部側が前記ストレート部と同じ長さを有した開口部と、で形成され、
この開口部の一側に係合凸部を備えると共に開口部の他側に前記係合凸部に係合される係合凹部を備えていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、この発明の分割型ブーツは、前記分割型ブーツにおいて、前記ストレート部の長さは、前記係合凸部の長さよりわずか長いことが好ましい。
【００１４】
また、この発明の分割型ブーツは、前記分割型ブーツにおいて、前記ブーツ本体、小径取り付け部および大径取り付け部が樹脂からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、ブーツの高さが伸びず、蛇腹部の形状が変形しない良好な製品形状の分割型ブーツを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１および図２を参照するに、この実施の形態に係る分割型ブーツ１は、その一方端側が図示しない等速ジョイントのアウターレースの外周面に装着され、他方端側が駆動軸に取り付けられるものであり、弾性材料からなる蛇腹状のブーツ本体３とからなっていて、ブーツ本体３が、軸方向一端に形成された小径の取り付け部５と、軸方向他端に形成された大径の取り付け部７と、これら両取り付け部５、７の間に円周方向に延びる山部９および谷部１１が反復的に形成された薄肉の蛇腹部１３とを有している。
【００１８】
前記取り付け部５、７の外周面には、それぞれ円周方向に延びるバンド取付溝１５、１７が形成されており、このバンド取付溝１５、１７にそれぞれ、図示省略のスペーサを介して例えば自在継手の駆動軸およびアウターレースの外周面に緊結するためのバンドが巻装されるようになっている。
【００１９】
なお、上記の弾性材料としては一般的な工業用合成ゴムが用いられ、この実施の形態では、熱可塑性エラストマー・ポリエーテル系ウレタン樹脂等の材料が用いられるのが好ましい。なお、弾性材料としてはその他に例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）、塩素化ポリエチレン（Ｃ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳ）、シリコーンゴム（ＶＱ）などの材料が挙げられる。
【００２０】
図２において上部の小径の取り付け部５は、前記駆動軸の外周に小径側のスペーサを介して取り付けられるものであり、図２において下部の大径の取り付け部７は前記アウターレースに大径側のスペーサを介して取り付けられるものである。したがって、小径の取り付け部５が相対的に小径であり、大径の取り付け部７が相対的に大径であり、蛇腹部１３における複数の山部９および複数の谷部１１は、大径の取り付け部７の側から小径の取り付け部５の側へ向かって順次小径に形成されている。
【００２１】
小径の取り付け部１５及び大径の取り付け部１７の外周面には、それぞれ周方向に連続したバンド取付溝１５、１７が形成されており、このバンド取付溝１５、１７には、それぞれ金属バンドが装着されて小径の取り付け部５および大径の取り付け部７が締め付け固定される。
【００２２】
前記小径の取り付け部５、大径の取り付け部７が、それぞれ同一半径Ｒ１、Ｒ２を有した半円部１９Ａ、１９Ｂ；２１Ａ、２１Ｂと、この各半円部１９Ａ、１９Ｂ；２１Ａ、２１Ｂの一端部側（図１において下部側）が一体化されたに長さＡを有したストレート部２３と、各半円部１９Ａ、１９Ｂ；２１Ａ、２１Ｂの他端部側（図１において上部側）が前記ストレート部２３と同じ長さＡを有した開口部２５と、で形成されている。
【００２３】
この開口部２５の一側例えば半円部１９Ａ、２１Ａの一側に係合凸部２７を備えていると共に開口部２５の他側に前記係合凸部２７に係合される係合凹部２９を備えている。
【００２４】
このように、形状の変形および寸法の誤差を抑制するために、開口部２５のストレート部２３の長さＡを例えば７ｍｍとすると、成形時の形状をストレート部２３と半円部１９Ａ、１９Ｂ；２１Ａ、２１Ｂの円弧で構成した場合、製品の分割型ブーツ１の小径の取り付け部５の半径Ｒ１を１９ｍｍ（直径φ３８ｍｍ）、大径の取り付け部７の半径Ｒ２を５８ｍｍ（直径φ１０４ｍｍ）とした場合には、高さの差Ｘは、Ｘ＝（１０４−３８）／２＝３３であり、成型時の小径の取り付け部５の半径Ｒ‘１は、Ｒ‘１＝（３８＊π−７）／（２＊π）＝１７．９であるから、直径２Ｒ‘１は３５．８ｍｍであ。、大径の取り付け部７の半径Ｒ‘２は、Ｒ‘２＝（１０４＊π−７）／（２＊π）＝５０．９であるから、直径２Ｒ‘２は１０１．８ｍｍとなる。なお、この場合の図２に示した小径の取り付け部５の先端から大径の取り付け部７の下端までの高さＨは、１１０．０ｍｍである。
【００２５】
したがって、金型の形状は、小径の取り付け部の半径Ｒ‘１を１７．９ｍｍ（直径φ３５．８ｍｍ）、大径の取り付け部の半径Ｒ’２を５０．９ｍｍ（直径φ１０１．８ｍｍ）となるから、高さの差Ｘは、Ｘ＝（１０１．８−３５．８）／２＝３３となり、金型の形状の高さと製品形状の高さは同じとなる。この結果、成形後に分割型ブーツ１の係合凸部２７を係合凹部２９に係合（嵌合）しても、高さの誤差による応力の発生はなくなり、変形量が減少する。
【００２６】
このように、成形後に係合凸部２７を係合凹部２９に係合（嵌合）した分割型ブーツ１の小径の取り付け部５、大径の取り付け部７の平面形状には、半円部１９Ａと１９Ｂ、２１Ａと２１Ｂの一側にはストレーブ２３を有しているが、小径の取り付け部５、大径の取り付け部７にそれぞれ図示省略の円形状のスペーサを装着しても何ら問題はなく使用することができる。
【００２７】
而して、ブーツの高さが伸びず、蛇腹部１３の形状が変形しない良好な分割型ブーツ１の製品形状を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施の形態の分割型ブーツの平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図を示すものである。
【図３】従来の分割型ブーツの縦断面図である。
【図４】従来の分割型ブーツを製造する際に用いられる金型形状の平面図を示すものである。
【図５】従来の分割型ブーツの平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  分割型ブーツ
３  ブーツ本体
５  小径の取り付け部
７  大径の取り付け部
９  山部
１１  谷部
１３  蛇腹部
１５  バンド取付溝
１７  バンド取付溝
１９Ａ、１９Ｂ  半円部
２１Ａ、２１Ｂ  半円部
２３  ストレート部
２５  開口部
２７  係合凸部
２９  係合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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