(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部、及び、該外筒部の平面視内側に配設され、前記容器内の内容物を注出するための注出部を有するキャップ本体と、
該キャップ本体に対して開閉可能に被着され、前記注出部を覆う上蓋と、
を備えるキャップにおいて、
前記外筒部には、前記容器の外に連通する連通路が形成され、
前記キャップ本体の前記上蓋に対する合わせ面には、前記連通路に連通する開口が形成され、
前記上蓋の前記キャップ本体に対する合わせ面には、前記開口を介して前記連通路に連通される溝が形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１記載のキャップにおいて、
前記溝の深さは、前記開口に近づくに従い漸次浅くなっていることを特徴とするキャップ。
【請求項３】
請求項１または２記載のキャップにおいて、
前記外筒部には、筒状の外周壁部と、該外周壁部の内側に配設されて前記口部に嵌合可能な嵌合筒部と、前記外周壁部と前記嵌合筒部との間に介在された破断容易な弱化部と、が備えられ、
前記外周壁部のうち、径方向の一方側の部分が前記上蓋に連結され、径方向の他方側の部分が前記嵌合筒部に連結され、
前記外周壁部の内周面と前記嵌合筒部の外周面との間の空間が前記連通路となっていることを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部に装着可能なキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のキャップとしては、従来、下記特許文献１に示されているような、容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に被着される上蓋と、を備えた構成が知られている。上記したキャップ本体には、円環状の天井壁と、天井壁の外縁から垂下され、容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部（筒状側壁）と、外筒部の平面視内側に配設された注出部（周状突起）と、が備えられている。また、上記した上蓋は、注出部を覆う蓋体であり、この上蓋には、注出部の上方に配設された天面と、天面から垂下されて注出部を囲うスカート壁と、が備えられている。このような構成からなるキャップでは、注出部の内側に形成された注出口から容器内の内容液を注出することができ、また、上蓋をキャップ本体に被着させることで注出口を密閉することができる。
【０００３】
上記した構成のキャップでは、容器内の内溶液を注出するときに、キャップ本体の上蓋に対する合わせ面（天井壁の上面）に内溶液が付着し、この内溶液が上蓋をキャップ本体に被着させるときにも残留している場合がある。この場合、仮に、上蓋をキャップ本体に被着させたときにキャップ本体と上蓋との合わせ面同士が当接する構成になっていると、上蓋をキャップ本体に被着させたときに、キャップ本体と上蓋との合わせ面間（上蓋筒部の先端面と天井壁の上面との間）に生じる圧力によって、キャップ本体の合わせ面に付着した内容液が外に飛散するという問題が生じる。そこで、下記特許文献１に記載されたキャップでは、上蓋をキャップ本体に被着させたときにキャップ本体と上蓋との合わせ面間に隙間が形成される構成になっており、これにより、上蓋をキャップ本体に被着させたときに、キャップ本体の合わせ面に付着した液が飛散することを防止している。
【特許文献１】特開平８−１９８２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来のキャップでは、キャップ本体の合わせ面に多量の液体が付着している場合、上蓋をキャップ本体に被着させたときに、上記した液体がキャップ本体と上蓋との合わせ面間（上蓋筒部の先端面と天井壁の上面との間）で圧縮され、キャップ本体の合わせ面に付着した液体が飛散する場合がある。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、上蓋をキャップ本体に被着させたときの液の飛散をより確実に防止することができるキャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るキャップは、容器の口部の外側に嵌合可能な外筒部、及び、該外筒部の平面視内側に配設され、前記容器内の内容物を注出するための注出部を有するキャップ本体と、該キャップ本体に対して開閉可能に被着され、前記注出部を覆う上蓋と、を備えるキャップにおいて、前記外筒部には、前記容器の外に連通する連通路が形成され、前記キャップ本体の前記上蓋に対する合わせ面には、前記連通路に連通する開口が形成され、前記上蓋の前記キャップ本体に対する合わせ面には、前記開口を介して前記連通路に連通される溝が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、上蓋をキャップ本体に被着させて上蓋の合わせ面をキャップ本体の合わせ面に当接させたとき、これらの合わせ面の間に生じる圧力が、上蓋の合わせ面に形成された溝内に逃がされ、さらに、その溝内から、キャップ本体の合わせ面に形成された開口を介して連通路に逃がされ、この連通路から容器の外に逃がされる。これにより、上蓋をキャップ本体に被着させたときに、上蓋とキャップ本体との合わせ面間からキャップの外に向けて放出される圧力が低減される。
【０００８】
また、本発明に係るキャップは、前記溝の深さは、前記開口に近づくに従い漸次浅くなっていることが好ましい。
【０００９】
これにより、溝内に逃がされた圧力が開口から連通路に逃がされ易くなる
【００１０】
また、本発明に係るキャップは、前記外筒部には、筒状の外周壁部と、該外周壁部の内側に配設されて前記口部に嵌合可能な嵌合筒部と、前記外周壁部と前記嵌合筒部との間に介在された破断容易な弱化部と、が備えられ、前記外周壁部のうち、径方向の一方側の部分が前記上蓋に連結され、径方向の他方側の部分が前記嵌合筒部に連結され、前記外周壁部の内周面と前記嵌合筒部の外周面との間の空間が前記連通路となっていることが好ましい。
【００１１】
これにより、容器口部に装着されたキャップを取り外す際、まず、キャップ本体から離脱された上蓋を指等で摘んで引き上げる。これにより、弱化部が、外周壁部の径方向の一方側から他方側に向かって順次破断されていき、外周壁部が嵌合筒部から切り離されて上方に引き上げられる。そして、弱化部が、外周壁部の径方向の他方側の部分のところまで破断されると、引き上げられる外周壁部によって、嵌合筒部のうちの径方向の他方側の部分が引っ張られて容器口部から外される。このように嵌合筒部の一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、そのまま注出筒部を引き上げられることにより、嵌合筒部が容器口部から外れ、キャップ本体が容器口部から取り外される。
また、外周壁部の内周面と嵌合筒部の外周面との間の空間を連通路として利用しているので、連通路を別途形成する場合に比べて外筒部が簡素な構成となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るキャップによれば、上蓋とキャップ本体との合わせ面間に生じる圧力が溝及び連通路を通って逃がされ、上蓋とキャップ本体との合わせ面間からキャップの外に向けて放出される圧力が低減されるので、キャップ本体の合わせ面に内容物等の液体が付着している場合であっても、上蓋をキャップ本体に被着させたときの液の飛散を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るキャップの実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１４】
図１は本実施の形態におけるキャップ１の斜視図であり、図２はキャップ１の断面図であり、図３はキャップ１の側面図であり、図４は図３に示すＡ−Ａ間の断面図であり、図５はキャップ１を容器口部２０から取り外す際の斜視図である。なお、図１は後述する上蓋４がキャップ本体３から離脱された状態（上蓋４を開けた状態）を示しており、図２から図４は上蓋４がキャップ本体３に被着された状態（上蓋４を閉めた状態）を示している。
【００１５】
なお、図２に示す鎖線Ｌは、キャップ１の中心軸線を示しており、以下、単にキャップ軸Ｌと記す。また、以下に説明する実施の形態では、キャップ１からみて容器２側（図２における下側）を「下方」とし、その反対側（図２における上側）を「上方」とする。また、後述するヒンジ１０側（図２における右側）を後方側とし、その反対側（図２における左側）を前方側とする。なお、前記した「後方側」が本発明における「径方向の一方側」に相当し、前記した「前方側」が本発明における「径方向の他方側」に相当する。
【００１６】
図１、図２に示すように、キャップ１は、例えば射出成形等より形成された樹脂製部品であり、容器２の口部２０に装着可能であるとともに、容器口部２０から取り外し可能で分別回収に適したキャップである。キャップ１は、容器口部２０に装着されるキャップ本体３と、キャップ本体３に対して開閉可能に被着される上蓋４と、を備えている。なお、容器２は、ガラス瓶や合成樹脂製の容器である。容器口部２０は、略円筒形状の筒部であり、容器口部２０の上端部には、径方向外側に膨出した係合部２１が形成されている。
【００１７】
キャップ本体３は、キャップ軸Ｌに対して垂直に配設された円環状の天板部５と、天板部５の外縁から垂下された外筒部６と、天板部５の下面から垂下されて外筒部６の内側に配設された内筒部７と、天板部５の内側に設けられた注出部８と、天板部５の上面に立設された係合筒部９と、を備えている。これら天板部５、外筒部６、内筒部７、注出部８及び係合筒部９は一体に形成されており、外筒部６、内筒部７及び係合筒部９はキャップ軸Ｌを共通軸にして同軸上にそれぞれ配設されている。
【００１８】
外筒部６は、容器口部２０の外側に嵌合可能な略二重筒構造の筒部であり、その概略構成は、円筒状の外周壁部６０と、外周壁部６０の内側に配設されて容器口部２０の外側に嵌合可能な嵌合な略円筒状の嵌合筒部６１と、外周壁部６０と嵌合筒部６１との間に介在された弱化部６２と、外周壁部６０の前端部分と嵌合筒部６１の前端部分とを連結する連結部６３と、を備えている。
【００１９】
外周壁部６０と嵌合筒部６１とは、キャップ軸Ｌを共通軸にして同軸上に配設されており、外周壁部６０の内周面と嵌合筒部６１の外周面との間には隙間空間が形成されている。この空間は、外筒部６の下方側に向けて開放されており、容器２の外に連通する連通路６４となっている。また、連結部６３は、外周壁部６０と嵌合筒部６１との間を埋めた厚肉部であり、外周壁部６０及び嵌合筒部６１の上端から下端までの範囲に亘って形成されている。すなわち、外周壁部６０の内周面と嵌合筒部６１の外周面との間の隙間空間は、その前端部分が連結部６３によって閉塞されており、上記した連通路６４は、平面視Ｃ字形状に形成されている。また、嵌合筒部６１の下端には、径方向内側に膨出した係合部６９が全周に亘って形成されており、この係合部６９が容器口部２０の係合部２１の下方に係止されることで外筒部６（嵌合筒部６１）が容器口部２０にアンダーカット嵌合されている。
【００２０】
弱化部６２は、外筒部６の周方向に沿って破断容易な易破断構造である。この弱化部６２は、外周壁部６０の上端部と嵌合筒部６１の上端部との間に配設されている。具体的に説明すると、弱化部６２は、外周壁部６０の上端と嵌合筒部６１の上端との間に形成されて外周壁部６０と嵌合筒部６１との間の空間（連通路６４）の上端を覆う薄膜部６５と、外周壁部６０の上端と嵌合筒部６１の上端との間に架設された連結片６６と、を備えている。薄膜部６５は、外筒部６の周方向に沿って円弧状に延設された帯状の薄膜部である。この薄膜部６５は、外筒部６の前方側部分に配設されており、薄膜部６５の周方向前方側の端部は、連結部６３の上端部の側面に連結されている。連結片６６は、外周壁部６０の上端と嵌合筒部６１の上端とを繋ぐ破断容易なブリッジである。この連結片６６は、外筒部６の後方側部分に複数配設されており、複数の連結片６６は、周方向に間隔をおいて並設されている。なお、複数の連結片６６のうちの最も前方側の連結片６６Ａは、薄膜部６５の周方向後方側の端部との間に所定の隙間をあけて配設されており、この連結片６６Ａと薄膜部６５の周方向後方側の端部との間には、上記した連通路６４に連通する開口６７が形成されている。また、弱化部６２（薄膜部６５及び連結片６６）は、前後方向に直交する左右方向の両側にそれぞれ形成されており、これら両側の弱化部６２及び開口６７は、それぞれ左右対称に形成されている。
【００２１】
また、外筒部６の上端面は、キャップ軸Ｌに対して垂直に形成されており、上蓋４を閉めた状態において上蓋４の下端面（上蓋側合わせ面４３）に当接される合わせ面（キャップ本体側合わせ面６８）となっている。すなわち、キャップ本体側合わせ面６８は、外周壁部６０の上端面、嵌合筒部６１の上端面及び薄膜部６５の上面により構成されており、このキャップ本体側合わせ面６８に、上記した開口６７が形成されている。
【００２２】
内筒部７は、容器口部２０の内側に嵌合可能な略円筒形状の筒部であり、外筒部６の内側に配設されている。内筒部７の下端部の外周面は、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー面が形成されており、これにより、内筒部７は容器口部２０の内側に挿入され易くなっている。
【００２３】
注出部８は、容器２内の内容物を注出するための部分であり、天板部５の内縁に貫設された注出筒部８０と、注出筒部８０の内側を閉塞する隔壁部８１と、を備えている。
【００２４】
注出筒部８０は、両端がそれぞれ開放された略円筒形状の筒部であり、内筒部７の内側から上方に向けて突出され、内筒部７の内側に連通されている。この注出筒部８０は、外筒部６、内筒部７及び係合筒部９と同軸上に配設されている。注出筒部８０の内周面は、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されている。また、注出筒部８０の上端部は、径方向外側に向けて曲線的に拡径されている。この注出筒部８０の軸方向中間部の外周面に天板部５の内縁が連結されている。
【００２５】
隔壁部８１は、キャップ軸Ｌに対して垂直に配設された略平板状の壁部である。この隔壁部８１は、注出筒部８０の軸方向中間部分に配設されており、隔壁部８１の外縁部は、注出筒部８０の内周面に全周に亘って連結されている。また、隔壁部８１には、容器２内に収容された内容物を注出するための注出口８２が形成されており、この注出口８２は封止板８３によって密閉されており、封止板８３の外縁と注出口８２の内縁とは破断容易な薄肉部８４（弱化部）を介して全周に亘って連結されている。また、封止板８３の上面には、指等を掛けることが可能なプルリング８５が設けられている。このプルリング８５は、封止板８３の後方部分に連結されている。
【００２６】
係合筒部９は、上蓋４を閉めた状態において上蓋４に係合される筒部であり、その上端部には、径方向外側に膨出した係合部９０が全周に亘って形成されている。この係合筒部９は、天板部５の外周部に立設されており、係合筒部９の外周面は、平面視において外筒部６の外周面よりも径方向内側に形成されており、また、係合筒部９の上端は、注出筒部８０の上端よりも下方の位置に形成されている。
【００２７】
一方、上蓋４は、キャップ本体３の上に着脱自在に被せられて注出部８を覆う筒状の蓋体であり、その概略構成としては、キャップ軸Ｌに対して垂直に配設された円形板状の天壁部４０と、天壁部４０の外縁部から垂下された円筒状の周壁部４１と、天壁部４０の下面に垂設された円筒状の栓部４２と、を備えている。
【００２８】
天壁部４０は、注出部８の上方に配設されており、注出筒部８０の上端との間に隙間をあけて配設されている。
栓部４２は、注出筒部８０の上部内側に嵌め込まれており、栓部４２の先端部の外周面は、注出筒部８０の内周面に全周に亘って密接されている。これにより、上蓋４を閉めた際のシール性が確保され、容器２内の内容物が注出筒部８０から漏出することが防止される。
【００２９】
周壁部４１は、注出部８（注出筒部８０）の径方向外側に周設された筒部である。この周壁部４１の下端面は、キャップ軸Ｌに対して垂直に形成されており、上蓋４を閉めた状態においてキャップ本体３のキャップ本体側合わせ面６８に当接される合わせ面（上蓋側合わせ面４３）となっている。なお、上蓋側合わせ面４３とキャップ本体側合わせ面６８とは、上蓋４を閉めた状態において全周に亘って当接されている。
【００３０】
前記した上蓋側合わせ面４３の前方側部分には、周壁部４１の周方向に沿って延在する溝４４が形成されている。この溝４４は、上蓋４を閉めた状態において、その開放口（下端）がキャップ本体側合わせ面６８によって閉塞されるとともに上記した両側の開口６７を介して連通路６４に連通される凹溝である。また、この溝４４の深さ、すなわち、周壁部４１の下端（上蓋側合わせ面４３）から溝４４の上面（底面４４ａ）までのキャップ軸Ｌ方向の長さ）は、開口６７に近づくに従い漸次浅くなっている。詳しく説明すると、溝４４は、周壁部４１の前端部分を中心に左右対称に形成されており、溝４４のうち、連結部６３に対向する前端部分が最も深く、周方向に沿って後方側に向かうに従い漸次浅くなっている。すなわち、溝４４は、図３に示すように、キャップ側面視において、上辺部が後方に向かって下向き傾斜した略直角三角形状を成しており、溝４４の底面４４ａは後方に向かって下向き傾斜されている。そして、図３、図４に示すように、溝４４の左右両側の後端部分が、それぞれ開口６７を介して連通路６４に連通されている。
【００３１】
また、図２から図４に示すように、周壁部４１の外径は、外筒部６の外径と同一径であり、上蓋４を閉めた状態において、周壁部４１の外周面が外筒部６の外周面に対して面一になっている。
また、図１、図２に示すように、周壁部４１の内周面の下端部には、係合筒部９が嵌合される嵌合部４５が形成されている。この嵌合部４５は、周壁部４１の内周面を径方向外側に拡径させた段差部であり、この嵌合部４５の内周面には、径方向内側に膨出した係合部４６が全周に亘って形成されており、この係合部４６が係合筒部９の係合部９０の下方に係止されることで上蓋４（周壁部４１）が係合筒部９にアンダーカット嵌合されている。
また、周壁部４１の前端部分の外周面には、径方向外側に突出した鍔状の指掛け部４７が設けられている。この指掛け部４７は、周壁部４１の前端部分の下端部に突設されており、その下面は、周壁部４１の下端面（上蓋側合わせ面４３）とほぼ面一に形成されている。
【００３２】
上記した構成からなる上蓋４は、ヒンジ１０を介してキャップ本体３に連結されており、このヒンジ１０回りにキャップ本体３に対して相対的に回転して開閉可能になっている。詳しく説明すると、ヒンジ１０は、左右方向に延在する変形容易な薄肉部であり、このヒンジ１０を介して、上蓋４の周壁部４１の後端部分の下端部とキャップ本体３の外周壁部６０の後端部分の上端部とが連結されている。
【００３３】
次に、上記した構成からなるキャップ１の作用について説明する。
【００３４】
容器２内に収容された内容物を注出するには、まず、上蓋４を開けてキャップ本体３から上蓋４を離脱させ、その後、注出口８２を開封する。詳しく説明すると、容器２を把持した状態で、指掛け部４７に指等を掛けて上蓋４を押し上げる。これにより、上蓋４の係合部４６と係合筒部９の係合部９０とのアンダーカット嵌合が外れて上蓋４がヒンジ１０回りに回転し、キャップ本体３から上蓋４が離脱される。その後、プルリング８５の内側に指等を通してプルリング８５に指等を引っ掛ける。そして、プルリング８５を上方に引き上げつつプルリング８３を前方に引く。これにより、注出口８２と封止板８３との間の薄肉部８４が破断され、封止板８３が注出口８２の内側から取り外されて注出口８２が開封され、注出口８２から内容物を注出することが可能になる。
【００３５】
また、内容物を注出した後は、キャップ本体３に上蓋４を被着させて保管する。詳しく説明すると、上蓋４をヒンジ１０回りに回転させてキャップ本体３に被せた後、上蓋４の天壁部４０を押圧して上蓋４を押し下げる。これにより、上蓋４の係合部４６と係合筒部９の係合部９０とがアンダーカット嵌合され、また、上蓋４の栓部４２がキャップ本体３の注出筒部８０の内側に挿入され、さらに、上蓋４の上蓋側合わせ面４３とキャップ本体３のキャップ本体側合わせ面６８とが全周に亘って互いに当接される。これにより、容器２内の気密性が保持される。このとき、上蓋側合わせ面４３とキャップ本体側合わせ面６８との間に生じる圧力が、図３に示す矢印のように、上蓋側合わせ面４３に形成された溝４４内に逃がされ、さらに、その溝４４内から、キャップ本体側合わせ面６８に形成された開口６７を介して連通路６４に逃がされる。特に、上記した溝４４は、その深さが開口６７に近づくに従い漸次浅くなっているので、溝４４内に逃がされた圧力が開口６７から連通路６４に逃がされ易い。そして、連通路６４に逃がされた圧力は、この連通路６４の下側の開放端から容器２の外に逃がされる。その結果、上蓋４をキャップ本体３に被着させたときに、上蓋側合わせ面４３とキャップ本体側合わせ面６８との間からキャップ１の外に向けて放出される圧力が低減される。
【００３６】
上記した構成からなるキャップ付き容器の使用後には、容器口部２０からキャップ１を取り外し、キャップ１と容器２とを分別して回収する。
容器口部２０からキャップ１を取り外す際には、まず、上蓋４をキャップ本体３から取り外す。
【００３７】
次に、図５に示すように、上蓋４を引き上げて弱化部６２を後方側から前方側に向かって順次破断していく。詳しく説明すると、上蓋４を指等で摘んで引き上げることにより、ヒンジ１０を介して外周壁部６０の後方側部分が引き上げられ、外周壁部６０が後方側から前方側に向かって順次捲り上げられる。このとき、まず、複数の連結片６６が後方側から順次破断され、その後、薄膜部６５が後方側から前方側に向かって外筒部６の周方向に沿って順次破断されていき、外周壁部６０が嵌合筒部６１から切り離される。このとき、嵌合筒部６１の上端部と外周壁部６０の上端部との間に弱化部６２が介在されているので、弱化部６２に引き上げる力が伝播されやすい。
【００３８】
続いて、上蓋４をさらに引き上げて外筒部６を容器口部２０から取り外す。詳しく説明すると、薄膜部６５が連結部６３の側端のところまで破断された後、さらに上蓋４を引き上げることにより、連結部６３を介して嵌合筒部６１の前方側部分の下端が引き上げられ、嵌合筒部６１の前方側部分が径方向外側に折り曲げられ、嵌合筒部６１の前方側部分における嵌合筒部６１の係合部６９と容器口部２０の係合部２１とのアンダーカット嵌合が外れる。このように外筒部６の一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、そのまま上蓋４を引き上げることにより、嵌合筒部６１の係合部６９と容器口部２０の係合部２１とのアンダーカット嵌合が前方側から後方側に向かって順次外れていき、嵌合筒部６１が容器口部２０から取り外され、キャップ本体３と容器２とが分離される。
【００３９】
上記した構成からなるキャップ１によれば、上蓋側合わせ面４３とキャップ本体側合わせ面６８との間に生じる圧力が溝４４及び連通路６４を通って逃がされ、上蓋側合わせ面４３とキャップ本体側合わせ面６８との間からキャップ１の外に向けて放出される圧力が低減されるので、キャップ本体側合わせ面６８に内容物等の液体が付着している場合であっても、上蓋４をキャップ本体３に被着させたときの液の飛散を防止することができる。
【００４０】
また、上記した溝４４は、その深さが開口６７に近づくに従い漸次浅くなっており、溝４４内に逃がされた圧力が開口６７から連通路６４に逃がされ易いので、上蓋４をキャップ本体３に被着させたときの液の飛散を確実に防止することができる。
【００４１】
また、上記した構成からなるキャップ１によれば、上蓋４を引き上げるだけで容器口部２０からキャップ１（キャップ本体３）が取り外されるので、キャップ１と容器２との分別回収を容易に行うことができる。
【００４２】
また、嵌合筒部６１の上端部と外周壁部６０の上端部との間に弱化部６２が介在されており、上蓋４を引き上げた際に、その引き上げる力が弱化部６２に伝播され易いため、弱化部６２を容易に破断させることができる。
【００４３】
以上、本発明に係るキャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００４４】
例えば、上記した実施の形態では、上蓋側合わせ面４３の前方側部分に溝４４が形成されており、この溝４４は平面視円弧状に形成されているが、本発明は、溝４４が全周に亘って形成されていてもよい。
また、上記した実施の形態では、溝４４の深さが開口６７に近づくに従い漸次浅くなっているが、本発明は、これに限定されず、例えば、溝４４の深さをその全長に亘って均一にすることも可能である。
【００４５】
また、上記した実施の形態では、キャップ本体３に備えられた注出部８が、円環状の天板部５の内縁に貫設された注出筒部８０の内側にキャップ軸Ｌに垂直な平板状の隔壁部８１が配設され、この隔壁部８１に注出口８２が形成された構成になっているが、本発明は、上記した構成の注出部８を備えるものに限定されるものではない。例えば、本発明は、隔壁部が、上方或いは下方に向けて半球状に膨出した形状に形成されていてもよく、その他の形状の隔壁部であってもよく、或いは、隔壁部８１を別部材で構成して注出筒部８０の内側に嵌合させてもよい。さらに、隔壁部８１が備えられていない構成の注出部であってもよく、例えば、上方に向かいに従い漸次縮径されたテーパー筒状のノズル（注出筒部）が天板部５の内縁から立設され、このノズルの先端が注出口となっている構成の注出部であってもよい。また、注出筒部８０が備えられていない構成の注出部とすることも可能であり、例えば、天板部５に注出口８２が形成されただけの構成の注出部であってもよい。
【００４６】
また、上記した実施の形態では、周壁部４１の下端面と外筒部６の上端面とが当接する構成になっており、周壁部４１の下端面が上蓋側合わせ面４３となっており、外筒部６の上端面がキャップ本体側合わせ面６８となっているが、本発明は、周壁部４１の下端面と外筒部６の上端面とが当接する構成に限定するものではなく、キャップ本体３のうちの何れかの部分に形成された合わせ面と、上蓋４のうちの何れかの部分に形成された合わせ面とが当接する構成であればよい。例えば、周壁部４１の下端面と天板部５の上面とが当接する構成であってもよく、或いは、周壁部４１の嵌合部４５の段差面と外筒部６の上端面とが当接する構成であってもよい。
【００４７】
また、上記した実施の形態では、上蓋４が閉じられた状態において、周壁部４１の下端面（蓋側合わせ面４３）と外筒部６の上端面（キャップ本体側合わせ面６８）とが全周に亘って当接する構成になっているが、本発明は、キャップ本体３と上蓋４との合わせ面４３，６８が少なくとも注出方向側（前方側）に形成されていればよい。例えば、上蓋４が閉じられた状態において、周壁部４１の下端面の前方側部分が外筒部６の上端面の前方側部分に当接し、周壁部４１の下端面の後方側部分が外筒部６の上端面の後方側部分から離間された構成であってもよい。
【００４８】
また、上記した実施の形態では、容器口部２０の係合部２１が全周に亘って形成されているが、本発明は、外筒部６の係合部６９が周方向に間欠的（断続的）に設けられていてもよい。これにより、外筒部６と容器口部２０との嵌合強度を小さくすることができ、容器口部２０から外筒部６が取り外し易くなる。なお、外筒部６の係合部６９の膨出量（径方向の長さ）を小さくすることにより、外筒部６と容器口部２０との嵌合強度を小さくすることも可能である。
【００４９】
また、上記した実施の形態では、外筒部６（嵌合筒部６１）と容器口部２０との嵌合強度は全周に亘って略均一になっているが、本発明は、少なくとも前方側（連結部６３側）の部分における嵌合強度を後方側（ヒンジ１０側）の部分よりも弱くしてもよい。例えば、外筒部６の係合部６９の前方側部分の膨出量を、後方側の部分よりも小さくしたり、外筒部６の係合部６９の前方側部分を間欠的に設けて、後方側の部分を連続的に設けたりする。これにより、上蓋４を引き上げた際、嵌合筒部６１の前方側部分が容器口部２０から容易に外れる。そして、一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、後方側部分における嵌合筒部６１と容器口部２０との嵌合強度を高くしても嵌合筒部６１を容器口部２０から容易に外すことができる。つまり、キャップ１と容器２との分別の容易化を図りつつ、後方側部分における嵌合筒部６１と容器口部２０との嵌合強度を高くしてキャップ１が不用意に外れることを防止することができる。
【００５０】
また、上記した実施の形態では、薄膜部６５及び連結片６６からなる弱化部６２が嵌合筒部６１の上端部と外周壁部６０の上端部との間に介在されているが、本発明は、薄膜部６５のみからなる弱化部であってもよく、或いは、複数の連結片６６を外筒部６の周方向に間欠的に配設した構成からなる弱化部であってもよい。さらに、弱化部の樹脂をその周囲の樹脂よりも脆弱な材質の樹脂で形成する方法もある。
また、本発明は、弱化部６２を嵌合筒部６１の上端部以外のところに連結させることも可能であり、また、弱化部６２を外周壁部６０の上端部以外のところに連結させることも可能である。例えば、嵌合筒部６１のキャップ軸Ｌ方向の中間部と外周壁部６０のキャップ軸Ｌ方向の中間部との間に弱化部６２を介在させることも可能であり、或いは、嵌合筒部６１の下端部と外周壁部６０の下端部との間に弱化部６２を介在させることも可能である。
【００５１】
また、上記した実施の形態では、外周壁部６０の下端と嵌合筒部６１の下端との間は開口されており、外筒部６の下端面側から連通路６４が開放されているが、本発明は、外筒部の外周面側から連通路６４が開放された構成であってもよい。例えば、連通路６４の下端側が弱化部等によって閉塞されている場合には、外周壁部６０（外筒部６の外周面）に、連通路６４に連通する開口を形成することも可能である。
【００５２】
また、上記した実施の形態では、外筒部６が二重筒構造になっており、キャップ１が容器口部２０に対して取り外し容易な分別キャップになっているが、本発明に係るキャップは、分別キャップに限定されるものではなく、通常のキャップであってもよい。例えば、一重の筒構造の外筒部を備える構成であってもよい。
また、上記した実施の形態では、外周壁部６０と嵌合筒部６１との間の空間が連通路６４となっているが、本発明は、キャップ本体３に連通路を別途形成することも可能である。例えば、連結部６３に連通路及び開口を形成することも可能であり、或いは、一重の筒構造の外筒部に連通路を形成した構成にすることも可能である。
【００５３】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態におけるキャップの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるキャップの断面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるキャップの側面図である。
【図４】図３に示すＡ−Ａ間の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるキャップの斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  キャップ
２  容器
３  キャップ本体
４  上蓋
６  外筒部
８  注出部
２０  容器口部
４３  上蓋側合わせ面（合わせ面）
４４  溝
６０  外周壁部
６１  嵌合筒部
６２  弱化部
６３  連結部
６４  連通路
６７  開口
６８  キャップ本体側合わせ面（合わせ面）
Ｌ  キャップ軸
【図１】
0005028313.tif 000002
【図２】
0005028313.tif 000003
【図３】
0005028313.tif 000004
【図４】
0005028313.tif 000005
【図５】
0005028313.tif 000006