(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂によって表皮付き中空成形品をブロー成形する方法において、分割金型のキャビティーに進退可能な吹込みピンを設け、切れ目付きの表皮の該切れ目を、該キャビティー内に第１段目の進出をさせた該吹込みピンに挿通、係止させた後、該分割金型間にパリソンを垂下させ、次いで分割金型を型締めするとともに該吹込みピンに第２段目の進出をさせて該吹込みピンを該パリソンの内側まで貫通させた後、該吹込みピンを通して該パリソンの内側に圧縮空気を吹き込んで該パリソンに該キャビティーの形状を該表皮の厚さ分だけオフセットさせて賦形したのち、該吹込みピンを後退させて該パリソンおよび該表皮から該吹込みピンを抜去することを特徴とする表皮付き中空成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性樹脂による表皮付き中空成形品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
表皮付き中空成形品の製造方法に関する従来技術としては特許文献１に開示されているようなものがある。
【特許文献１】特開２００５−１０３９６５号公報
【０００３】
特許文献１には特に吹込み方法は示されていないが、一般に中空成形品の吹込み方法として上吹き法や下吹き法があり、いずれも成形品に吹込みピンの痕が残ることが難点である。そのため、外観に高級感を付与する目的で表皮を付けたにもかかわらず、吹込みピンの痕の存在によってせっかくの成形品の高級感がだいなしとなっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、熱可塑性樹脂による表皮付き中空成形品に吹込みピンの痕が残るという点である。本発明は上記の点を解決するためになされた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
【０００６】
上記目的をはたすため本発明は、熱可塑性樹脂によって表皮付き中空成形品をブロー成形する方法において、分割金型のキャビティーに進退可能な吹込みピンを設け、切れ目付きの表皮の該切れ目を、該キャビティー内に第１段目の進出をさせた該吹込みピンに挿通、係止させた後、該分割金型間にパリソンを垂下させ、次いで分割金型を型締めするとともに該吹込みピンに第２段目の進出をさせて該吹込みピンを該パリソンの内側まで貫通させた後、該吹込みピンを通して該パリソンの内側に圧縮空気を吹き込んで該パリソンに該キャビティーの形状を該表皮の厚さ分だけオフセットさせて賦形したのち、該吹込みピンを後退させて該パリソンおよび該表皮から該吹込みピンを抜去することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、分割金型のキャビティーに進退可能な吹込みピンを設け、切れ目付きの表皮の該切れ目を、該キャビティー内に第１段目の進出をさせた該吹込みピンに挿通、係止させた後、該分割金型間にパリソンを垂下させ、次いで分割金型を型締めするとともに該吹込みピンに第２段目の進出をさせて該吹込みピンを該パリソンの内側まで貫通させた後、該吹込みピンを通して該パリソンの内側に圧縮空気を吹き込んで該パリソンに該キャビティーの形状を該表皮の厚さ分だけオフセットさせて賦形したのち、該吹込みピンを後退させて該パリソンおよび該表皮から該吹込みピンを抜去したため、該吹込みピンが完全に抜去された該表皮の該切れ目は元通り完全に閉じた状態となり、該吹込みピンの痕は該表皮に隠れてまったく見えなくなるので、外観に高級感を付与する目的で付けた表皮の美しさが損なわれることはないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
熱可塑性樹脂による中空成形品の吹込みピンの痕を見えなくするという目的を、分割金型のキャビティーに進退可能な吹込みピンを設け、切れ目付きの表皮の該切れ目を、該キャビティー内に第１段目の進出をさせた該吹込みピンに挿通、係止させた後、該分割金型間にパリソンを垂下させ、次いで分割金型を型締めするとともに該吹込みピンに第２段目の進出をさせて該吹込みピンを該パリソンの内側まで貫通させた後、該吹込みピンを通して該パリソンの内側に圧縮空気を吹き込んで該パリソンに該キャビティーの形状を該表皮の厚さ分だけオフセットさせて賦形したのち、該吹込みピンを後退させて該パリソンおよび該表皮から該吹込みピンを抜去することによって、経済性を損なわずに実現した。
【実施例１】
【０００９】
本発明の構成を発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。尚、従来例と同一の符号は同一の部材を表す。
【００１０】
図１は、本発明の１実施例を示す自動車用デッキボード１、不織布あるいは織布、編み物、皮革等で作製された表皮２、分割金型３（分割の片側のみを図示）の斜視図である。該表皮２を該分割金型３のキャビティー４にセットするときに該表皮２が重力によって落ちるのを防ぐ目的で、該表皮２に設けられた切れ目５を係止するための係止体を兼ねた吹込みピン６を、エアシリンダ（図示せず）によって該キャビティー４に対し進退自在に設けてある。
【００１１】
図２は、該表皮２を該分割金型３の該キャビティー４に装着した状態を表す斜視図である。該キャビティー４内に該吹込みピン６の第１段目の進出をさせ、該切れ目５を該吹込みピン６に挿通させて該表皮２の落下を防いでいる。
【００１２】
次に、該分割金型３内にポリプロピレン等の半溶融状態の熱可塑性樹脂パリソン８を垂下させ該分割金型３を型締めする。
【００１３】
尚、該パリソン８に適用される該熱可塑性樹脂としてはポリプロピレンに限らず、ポリエチレンや他のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、シンジオタクチックポリスチレン、ポリスチレン、ゴム改質ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート等、ブロー成形が可能な樹脂であれば何でも良い。また、該熱可塑性樹脂にガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、硫酸カルシウム粉末、炭酸カルシウム粉末等を混錬させた複合材であってもよい。
【００１４】
図３ないし図７は図２のＡ−Ａ断面図である。図３において、該分割金型３に進退自在に設けられた該吹込みピン６に挿通された該表皮２の該切れ目５を通して、該吹込みピン６の先端部９が該パリソン８に突き当たっている。
【００１５】
次に、該エアシリンダ（図示せず）を作動させて該吹込みピン６に第２段目の進出をさせ、該パリソン８を突き破って該パリソン８の内側まで該吹込みピン６の該先端部９を貫通、位置づける。この状態を図４に示す。
【００１６】
その後該吹込みピン６を通して該パリソン８の内側に圧縮空気を吹き込み、該パリソン８に該キャビティー４の形状を、該表皮２の厚さ分だけオフセットさせて賦形する。この状態を図５に示す。半溶融状態の樹脂部分である該パリソン８は該表皮２に完全に熱融着されることになる。
【００１７】
次に、該エアシリンダ（図示せず）を逆方向に作動させて該吹込みピン６を該分割金型３内に後退させ、該吹込みピン６を該表皮２の該切れ目５から完全に抜去する。この状態を図６に示す。該吹込みピン６が完全に抜去された該表皮２の該切れ目５は元通り完全に閉じた状態となり、該吹込みピン６の痕７はまったく見えなくなる。
【００１８】
図７は該吹込みピン６の他の形態を表す。該分割金型３に進退自在に設けられた該吹込みピン６に挿通された該表皮２の該切れ目５を通して、該吹込みピン６の該先端部9が該パリソン８に突き当たっているのは図２と同様である。この形態では該吹込みピン６の該先端部9が斜めにカットされ、該パリソン８をより容易に突き破ることができるという利点がある。
【００１９】
以上実施例に述べたように本発明によれば、分割金型のキャビティーに進退可能な吹込みピンを設け、切れ目付きの表皮の該切れ目を、該キャビティー内に第１段目の進出をさせた該吹込みピンに挿通、係止させた後、該分割金型間にパリソンを垂下させ、次いで分割金型を型締めするとともに該吹込みピンに第２段目の進出をさせて該吹込みピンを該パリソンの内側まで貫通させた後、該吹込みピンを通して該パリソンの内側に圧縮空気を吹き込んで該パリソンに該キャビティーの形状を該表皮の厚さ分だけオフセットさせて賦形したのち、該吹込みピンを後退させて該パリソンおよび該表皮から該吹込みピンを抜去したため、該吹込みピンが完全に抜去された該表皮の該切れ目は元通り完全に閉じた状態となり、該吹込みピンの痕は該表皮に隠れてまったく見えなくなるので、外観に高級感を付与する目的で付けた表皮の美しさが損なわれることはないという利点がある。
【００２０】
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、自動車用デッキボード等の表皮付き中空成形品の製造に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る自動車用デッキボード、表皮、分割金型の斜視図
【図２】本発明に係るパリソン、表皮、分割金型の斜視図
【図３】型締め後の、図２のＡ−Ａ断面図
【図４】吹込みピンを進出させた、図２のＡ−Ａ断面図
【図５】吹込み後の、図２のＡ−Ａ断面図
【図６】吹込みピンを後退させた、図２のＡ−Ａ断面図
【図７】他の形態の吹込みピンを適用した、型締め後の図２のＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
【００２３】
１    デッキボード
２    表皮
３    分割金型
４    キャビティー
５    切れ目
６    吹込みピン
７    （吹込みピン６の）痕
８    パリソン
９    先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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