(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き取り面に対し全体として外方に膨出する湾曲した側面形状に形成されたスラットを連設して形成され、前記スラットに形成された開口孔に採光プレートが取り付けられた採光シャッターであって、
前記スラットは、上端縁と下端縁にそれぞれ形成された、スラット間を連結する第１の連結部および第２の連結部と、該第１の連結部と第２の連結部との間に、第１の連結部側から第２の連結部側に向けて形成され、スラットの巻き取り面に対して外方に膨出する第１の湾曲部および第２の湾曲部と、該第１の湾曲部と第２の湾曲部との間に形成され、該第１の湾曲部および第２の湾曲部に連続して、スラットの巻き取り面に対して内方に突出する第３の湾曲部と、前記第２の湾曲部と前記第２の連結部との間に形成されて該第２の湾曲部および第２の連結部に連続し、スラットの巻き取り面に対して内方に突出する第４の湾曲部とを備え、
前記開口孔は、前記第３の湾曲部と第４の湾曲部の頂部間に亘って設けられ、
前記採光プレートは、前記開口孔を遮蔽する大きさに形成され、側面形状が前記スラットにならって形成されたプレート本体と、該プレート本体の上端縁と下端縁の各々に、プレート本体の全長にわたって設けられ、前記開口孔の縁部が係合する溝を有する係止部とを備え、プレート本体の肉厚を前記開口孔内に収容するようにして該開口孔に取り付けられていることを特徴とする採光シャッター。
【請求項２】
前記プレート本体は、前記開口孔に収容された裏面の位置が、前記スラットの裏面の位置よりも内側に位置するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の採光シャッター。
【請求項３】
前記スラットには、正面形状が長方形の開口孔が形成され、
前記プレート本体は、正面形状が前記開口孔よりも一回り大きな長方形に形成され、
前記係止部は、前記溝を挟み、前記プレート本体の長辺上の上端縁および下端縁と対向する配置に設けられた、前記開口孔に係入される係止片部を備えることを特徴とする請求項１または２記載の採光シャッター。
【請求項４】
前記プレート本体の、前記スラットが当接する面と反対面の、短辺である両端縁に沿って、前記プレート本体よりも肉厚に形成されたリブ部が設けられていることを特徴とする請求項３記載の採光シャッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は採光シャッターに関し、より詳細には、側面形状が湾曲するスラットからなる採光シャッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャッターは横長に形成されたスラットの上端縁と下端縁を相互に屈曲可能に連結して形成され、随時、巻き上げたり下ろしたりして用いられる。シャッターを構成するスラットには、平板形に形成されたものと、側面形状がかまぼこ形あるいは波形に湾曲した形状に形成されたものがある。側面形状が湾曲したスラットは、平板形のスラットにくらべてスラットの強度を向上させることができ、強風に耐えられるといった利点と、シャッターを巻き上げたときの巻き取り径を、平板形のスラットからなるシャッターにくらべて小さくできるという利点がある。
【０００３】
採光シャッターは、スラットに設けた開口穴に、透明樹脂性の採光プレートを取り付けることによって、シャッターを閉めた際にも外光を取り入れることができるように構成されている。本発明者は、平板形あるいは側面形状が湾曲するスラットを備えたシャッターを採光シャッターとする構成について提案した（特許文献１、２）。
これらの採光シャッターは、スラットに取り付けた採光プレートが、シャッターを巻き上げたり、下ろしたりする際の衝撃力によって落下したりしないように、採光プレートの裏面に設けたフックとプレート本体（縁部）とでスラットを挟圧するようにして取り付けられている。
【特許文献１】特開平４−１３６３９１号公報
【特許文献２】特開２００５−２６４７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
最近は、手動式にかえて電動式の大型のシャッターが多用されるようになってきた。このような大型のシャッターにおいては、シャッターを巻き上げた際の巻き取り径が大きくなるという問題と、大型であるために台風等に耐えられるように、一層、堅牢、強固であることが求められる。スラットの側面形状を波形やかまぼこ形にすることは、シャッターの堅牢さを確保する上で、有効であり、シャッターの巻き方向（アール方向）にならうようにスラットを湾曲させることによって巻き取り径も小さくできるという利点がある。
【０００５】
しかしながら、採光シャッターにおいては、採光プレートを取り付けるために開口孔を打ち抜くことになるから、これによってスラットの強度が低下するという問題がある。このため、採光プレートを取り付けるために、スラットに大きな面積の開口孔を、狭間隔であけることが制約される。一方、採光シャッターとしては、一定程度の外光を取り入れる必要があるから、シャッターに取付ける採光プレートの枚数を増やすようにする必要がある。具体的には、１枚のスラットに取り付ける採光プレートの枚数を制限し、採光プレートを取り付けるスラットの枚数を増やすことになる。
【０００６】
しかしながら、シャッターに取り付ける採光プレートの枚数を増やすと、シャッターを巻き上げたときの巻き取り径が大きくなるという問題がある。従来の採光シャッターでは、スラットの表面に、採光プレートのプレート本体を単に当てて取り付けているから、プレート本体の厚さがそのままスラットの厚さに付加されることになり、採光プレートの厚さ分が嵩張ることになるからである。
【０００７】
図７（ａ）は、側面形状が波形の湾曲形状に形成されたスラット１０に採光プレート５を取り付けた従来の構成を示す。スラット１０に形成された第１の湾曲部１１の頂部から第２の湾曲部１２の頂部にかけて開口孔１０ａが形成され、この開口孔１０ａに、スラット１０の表側から採光プレート５が取り付けられている。採光プレート５の長手方向の側縁に形成された第１のフック６ａ、６ｂと、長手方向の両端部に形成された第２のフック７が開口孔１０ａの縁部に係合し、採光プレート５がスラット１０に係止されている。スラット１０の表面位置に対し、プレート本体の厚さ分、採光プレート５が厚さ方向に突出している。
【０００８】
図７（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、シャッターを巻き上げたり下ろしたりする際におけるスラット１０の位置関係を示す。このように、シャッターを巻き上げあるいは下ろす際に、スラット１０は互いに衝突し、相互に衝撃力を及ぼし合う。従来の採光シャッターにおいては、このような衝撃力が作用しても採光プレートが落下しないように、採光プレートの位置ずれを防止して取り付けられているのであるが、図７のように、波形に湾曲する形状のスラットの場合は、湾曲した凸部が隣り合ったスラットや採光プレートに当接しやすく、衝撃力を受けやすいという問題がある。
【０００９】
とくに、図７（ａ）のように、第１の湾曲部１１と第２の湾曲部１２にフック６ａ、６ｂを設けた場合は、この湾曲部１１、１２がスラット１０のうちで最も外側に突出している部分であるために、シャッターを巻き上げあるいは下ろす際に、隣り合ったスラットに衝突しやすくなる。実際に、図７（ａ）の採光シャッターを使用した場合、スラット１０の裏面に突出するフック６ａ、６ｂが、隣接するスラットに衝突し、スラットの表面を傷つけるという問題が生じた。フック６ａ、６ｂが当接するスラット面は、シャッターの表側の面であるため、スラット表面に傷がつくことによってシャッターの見栄えが悪くなるという問題が生じた。
【００１０】
本発明は、これらの課題に鑑みてなされたものであり、側面形状が湾曲した形状のスラットを備える採光シャッターにおいて、シャッターの堅牢さを損なうことなく、十分に外光を取り入れることができ、また、シャッターの巻き取り径を小径とすることができ、シャッターの耐久性を向上させることができて、大型の電動シャッターにも好適に適用することができる採光シャッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
巻き取り面に対し全体として外方に膨出する湾曲した側面形状に形成されたスラットを連設して形成され、前記スラットに形成された開口孔に採光プレートが取り付けられた採光シャッターであって、前記スラットは、上端縁と下端縁にそれぞれ形成された、スラット間を連結する第１の連結部および第２の連結部と、該第１の連結部と第２の連結部との間に、第１の連結部側から第２の連結部側に向けて形成され、スラットの巻き取り面に対して外方に膨出する第１の湾曲部および第２の湾曲部と、該第１の湾曲部と第２の湾曲部との間に形成され、該第１の湾曲部および第２の湾曲部に連続して、スラットの巻き取り面に対して内方に突出する第３の湾曲部と、前記第２の湾曲部と前記第２の連結部との間に形成されて該第２の湾曲部および第２の連結部に連続し、スラットの巻き取り面に対して内方に突出する第４の湾曲部とを備え、前記開口孔は、前記第３の湾曲部と第４の湾曲部の頂部間に亘って設けられ、前記採光プレートは、前記開口孔を遮蔽する大きさに形成され、側面形状が前記スラットにならって形成されたプレート本体と、該プレート本体の上端縁と下端縁の各々に、プレート本体の全長にわたって設けられ、前記開口孔の縁部が係合する溝を有する係止部とを備え、プレート本体の肉厚を前記開口孔内に収容するようにして該開口孔に取り付けられていることを特徴とする。
また、前記プレート本体は、前記開口孔に収容された裏面の位置が、前記スラットの裏面の位置よりも内側に位置するように形成されていることにより、巻き取り等の際にスラットが衝突しても、プレート本体の裏面が傷つくことを防止することができる。
【００１２】
また、前記スラットには、正面形状が長方形の開口孔が形成され、前記プレート本体は、正面形状が前記開口孔よりも一回り大きな長方形に形成され、前記係止部は、前記溝を挟み、前記プレート本体の長辺上の上端縁および下端縁と対向する配置に設けられた、前記開口孔に係入される係止片部を備えることを特徴とする。採光プレートは、係止片部を開口孔に係入させプレート本体の縁部との間で開口孔の縁部が係止されることによってスラットに取り付けられる。
また、前記プレート本体の、前記スラットが当接する面と反対面の、短辺である両端縁に沿って、前記プレート本体よりも肉厚に形成されたリブ部が設けられていることにより、リブ部が隣り合ったスラットの衝突受けとして作用し、採光プレートの表面が擦れることを防止する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る採光シャッターによれば、スラットを巻き取る際、スラットの表面を傷つける可能性のある係止部が、いずれも隣接するスラットに対しては凹む位置（引き込んだ位置）にあるから、隣接するスラットの表側に当接することはほとんど避けられ、スラットの表側を傷つけることが避けられる。また、スラットに設けた開口孔に確実に採光プレートを係止させることができ、シャッターを巻き上げたり、下ろしたりする際にスラットから採光プレートが落下することを防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
（第１の実施の形態）
図１（ａ）は、側面形状が波形のスラット１０に採光プレート２０を取り付けた状態の断面図、図１（ｂ）はスラット１０の側面図を示す。
図４に、スラット１０に採光プレート２０を取り付けた採光シャッター２５を正面方向から見た状態を示す。各々のスラット１０は水平方向に長く形成され、スラット１０の上縁に形成された第１の連結部１５と、隣接するスラット１０の下縁に形成された第２の連結部１６を次々と連結することによって、シャッター面が形成される。
【００１８】
採光プレート２０は正面形状が長方形状に形成され、長辺をスラット１０の長手方向と平行にして、スラット１０の長手方向に所定間隔をあけて取り付けられる。スラット１０には、採光プレート２０を取り付ける開口孔１０ａが、採光プレート２０の正面形状に合わせて、採光プレート２０の外形よりも一回り小さい長方形状に形成されている（図の破線）。採光プレート２０は、シャッター面において、縦横に整列配置される。
【００１９】
図１（ｂ）に示すように、本実施形態の採光シャッターにおいて使用しているスラット１０の上端縁と下端縁には、スラット１０を連結するための第１、第２の連結部１５、１６がそれぞれ形成されている。第１、第２の連結部１５、１６は金属板を側面形状で丸めた形状に形成される。上下のスラット１０の第１、第２の連結部１５、１６を相互に係合させることによって、回転方向に抜け止めした状態でスラット１０が連設される。
【００２０】
第１の連結部１５と第２の連結部１６の中間には、第１の湾曲部１１と第２の湾曲部１２が設けられている。また、第１の湾曲部１１と第２の湾曲部１２の中間には第３の湾曲部１３が形成され、第２の湾曲部１２と第２の連結部１６との間に第４の湾曲部１４が形成されている。
第１の湾曲部１１および第２の湾曲部１２はともに、外方（巻き取り面に対して外方）に膨出する滑らかな山形に形成され、第３の湾曲部１３は、第１および第２の湾曲部１１、１２と滑らかに連続して内方（巻き取り面に対して内方）に突出する山形に形成される。第４の湾曲部１４も、第２の湾曲部１２と第２の連結部１６との中間に、内方に突出する山形に形成される。
【００２１】
本実施形態の採光シャッター２５において、まず特徴とする構成は、スラット１０に取り付ける採光プレート２０の取り付け位置である。
図７に示す従来方法においては、スラット１０の第１の湾曲部１１の頂部と第２の湾曲部１２の頂部の位置を採光プレート５の係止位置としていたのに対して、本実施形態においては、第３の湾曲部１３の頂部と第４の湾曲部１４の頂部を採光プレート２０の係止位置とする。すなわち、スラット１０に採光プレート２０を取り付ける取り付け位置を、スラット１０において最も突出する位置にある第１の湾曲部１１と第２の湾曲部１２の頂部よりも引き込んだ第３の湾曲部１３と第４の湾曲部１４の位置とする。
【００２２】
図１（ｂ）に示す曲線Ａは、シャッターを巻き取る際の巻き取り面（スラット１０の向き）を示す。側面形状が湾曲するスラットからなるシャッターにおいては、スラットの凸側が外向きになるようにシャッターを巻き取る。図１（ｂ）の例では、スラット１０の凸側、すなわち、第１、第２の湾曲部１１、１２が形成された膨出側を巻き取り面の外側に向けて巻き取られる。したがって、第３の湾曲部１３と第４の湾曲部１４の頂部は、スラット１０の突出位置よりも引き込み位置となる。
【００２３】
このように、シャッターの巻き取り面に対して、スラット１０の膨出側（凸側）を外方にして巻き取ることにより、シャッターの巻き取り径が小さくなる。
図１（ｂ）においては、スラット１０の左側の面がシャッターの表側となる面であり、右側の面がシャッターの裏側となる面である。本実施形態のシャッターは、シャッターの巻き取り位置が建物の外側に位置する、いわゆる外付け方式によって使用するシャッターである。
【００２４】
採光プレート２０のプレート本体２０ａは、スラット１０の第３の湾曲部１３の頂部から第４の湾曲部１４の頂部にかけて、スラット１０の側面形状にならった湾曲形状に形成する。これによって、スラット１０に採光プレート２０を取り付けた状態で、スラット１０の全体形状は、スラット１０の採光プレート２０が取り付けられていない側面形状と同様の側面形状となる。
【００２５】
本実施形態の採光プレート２０の他の特徴点は、採光プレート２０をスラット１０に取り付けた際に、スラット１０の表側から突出する採光プレート２０の厚さをできるだけ抑えるように構成した点である。
すなわち、側面形状が湾曲した形状に形成されたプレート本体２０ａの上端縁と下端縁にそれぞれ係止部２１、２２を設け、それぞれの係止部２１、２２に、プレート本体２０ａの長手方向に連通する溝２１ｃ、２２ｃを設け、溝２１ｃ、２２ｃに、スラット１０に形成した開口孔１０ａの縁部を係入させる構造とするとともに、開口孔１０ａに採光プレート２０の肉厚を収容する構造としている。
【００２６】
図１（ａ）において、係止部２１は、溝２１ｃを挟む配置に設けられた表側の上縁部２１ａと裏側の係止片部２１ｂとからなる。係止部２２は、溝２２ｃを挟む配置となる表側の下縁部２２ａと裏側の係止片部２２ｂとからなる。
プレート本体２０ａの厚さはスラット１０の厚さよりも若干厚く形成するが、プレート本体２０ａの上端縁と下端縁に設ける係止部２１、２２については、溝２１ｃ、２２ｃを形成するために、プレート本体２０ａよりも肉厚に形成する（スラットの厚さは、０．８mmあるいは１．０mm、プレート本体の厚さは１．６mm程度である）。採光プレート２０を開口孔１０ａに装着した状態において、係止部２１、２２では、上縁部２１ａと係止片部２１ｂ、下縁部２２ａと係止片部２２ｂとによってスラット１０を挟む配置となる。
【００２７】
プレート本体２０ａの裏面（スラット１０の裏面側）の長手方向の両端辺（短辺部分）には、プレート本体２０ａの肉厚を開口孔１０ａの開口形状に合わせて入り込ませるために段差部２３が形成されている。この段差部２３は採光プレート２０を開口孔１０ａに装着した際に、プレート本体２０ａがスラット１０の表面に当接する部分であり、これによって、採光プレート２０を開口孔１０ａに装着した際に、プレート本体２０ａが厚さ方向に開口孔１０ａ内に入り込む。
【００２８】
ただし、プレート本体２０ａの厚さを開口孔１０ａに収容する場合、プレート本体２０ａの裏面がスラット１０の裏面よりもわずかに引き込み位置となるように設定する。すなわち、スラット１０の裏面位置（第２の湾曲部１２の外形線位置）よりもプレート本体２０ａの外面が突出しないようにプレート本体２０ａの入り込み量を設定する。これは、シャッターを巻き取る際に、スラット１０の外面位置とプレート本体２０ａの裏面の位置との差分を、スラット１０をプレート本体２０ａに衝突させないようにする逃げとして作用させるためである。これによってプレート本体２０ａの裏面がスラット１０によって擦られないようにすることができる。
【００２９】
図２（ａ）は採光プレート２０の正面図を示す。
採光プレート２０の上端縁に形成された係止部２１は、プレート本体２０ａの長手方向の全長にわたって設けられ、係止部２１に沿って溝２１ｃが形成されている。また、採光プレート２０の下端縁に形成された係止部２２も、プレート本体２０ａの長手方向の全長にわたって設けられ、係止部２２に沿って溝２２ｃが設けられている。係止部２１、２２とも、採光プレート２０の表側、裏側に、若干膨出する形態となる。
【００３０】
採光プレート２０は、正面から見て、上下中央部分が凹む形態となる。
採光プレート２０の長手方向の両端部（短辺）には、辺の全長にわたってリブ部２４が設けられている。このリブ部２４はプレート本体２０ａの表面よりも肉厚に設けられ、プレート本体２０ａの表面から一段高く（表側に突出する）形成されている。リブ部２４は両端部の端縁位置まで同一高さに設けてもよいが、本実施形態では細幅の筋状にリブ部２４を設けた。このリブ部２４は採光プレート２０に隣り合ったスラット１０が衝突する際にスラット１０によって採光プレート２０の表面が傷つかないようにするためのものである。
【００３１】
図２（ｂ）は、採光プレート２０の背面図である。
採光プレート２０の裏面には、係止部２１を構成する係止片部２１ｂと係止部２２を構成する係止片部２２ｂが形成されている。係止片部２１ｂ、２２ｂは開口孔１０ａ内に挿入されるから、開口孔１０ａと干渉しない（重複しない）ように、両端部が欠除される。  係止片部２１ｂはプレート本体２０ａの略全長にわたって設けられているのに対して、係止片部２２ｂは長手方向の中間部分を欠除した形態に形成されている。係止片部２２ｂを部分的に欠除した形態としておくと、採光プレート２０をスラット１０に取り付ける操作が容易になる。もちろん、下端縁側の係止片部２２ｂをプレート本体２０ａの長手方向に連続させる形態としてもよい。また、係止片部２１ｂも、部分的に欠除した形態とすることもできる。ただし、採光プレート２０の支持性を考慮すると、係止片部２１ｂ、２２ｂはできるだけ連続させて長く形成するのがよい。
【００３２】
採光プレート２０の裏面の長手方向の両端縁（短辺部分）には段差部２３が形成されている。この段差部２３は、プレート本体２０ａの肉厚分を開口孔１０ａに納めるために、プレート本体２０ａの両端部を薄厚に形成したことによって生じている。すなわち、段差部２３の内側領域がスラット１０の開口孔１０ａ内に収まる部分であり、段差部２３は採光プレート２０を開口孔１０ａに取り付けた際に、採光プレート２０がスラット１０に当接する部分である。プレート本体２０ａの肉厚部分が開口孔１０ａに入り込むことによって、スラット１０の表面から突出する採光プレートの厚さが薄くなる。
なお、この段差部２３部分に対応するプレート本体２０ａの表側にはリブ部２４が形成されているから、実際には、段差部２３が形成されている部位における肉厚がプレート本体２０ａの肉厚よりも薄くなっているわけではない。
【００３３】
図２（ｃ）に、採光プレート２０の側面図を示す。プレート本体２０ａの上端縁と下端縁に溝２１ｃ、２２ｃを備える係止部２１、２２が設けられ、係止片部２１ｂ、２２ｂの基部に補強用としてリブ２１ｄ、２２ｄが設けられている。
プレート本体２０ａの表側に形成されているリブ部２４は、プレート本体２０ａの両端部に形成されており、プレート本体２０ａの裏面側の両端部に段差部２３が形成されている。
これら採光プレート２０に形成する係止部２１、２２、リブ部２４等は、透明樹脂を用いた樹脂成形によりプレート本体２０ａとともに一体形成される。
【００３４】
採光プレート２０をスラット１０に取り付けるには、スラット１０に形成した開口孔１０ａの上側の縁部にプレート本体２０ａの上端縁に形成した係止部２１の溝２１ｃを係合させ、プレート本体２０ａを曲げるようにしながら下端縁に形成した係止部２２を開口孔１０ａの下側の縁部に押し込むようにして、溝２２ｃにスラット１０の縁部を係止させればよい。
【００３５】
本実施形態の採光プレート２０は、溝２１ｃ、２２ｃにスラット１０を係止させる方法によるから、従来の採光プレートにくらべて簡単にスラット１０に取り付けることができる。係止部２２の係止片部２２ｂを分割した形態とした場合は、係止片部２２ｂの一方を開口孔１０ａの縁部に押し込んで係止させてから、係止片部２２ｂの他方を開口孔１０ａに押し込んで係止させることができ、係止片部２２ｂが連続した形態となっている場合にくらべて、より小さい力で取り付けることができる。
【００３６】
開口孔１０ａに採光プレート２０を取り付けることによって、開口孔１０ａの縁部がプレート本体２０ａの周縁部によって囲まれ、採光プレート２０によって閉止された状態になる（図４）。採光プレート２０は、プレート本体２０ａの上端縁と下端縁の略全長にわたって設けられた係止部２１、２２によって開口孔１０ａに係止されるから、従来の採光プレートのように、部分的に設けたフックによって係止させる方法と比較して、確実に、堅固に取り付けることができる。この結果、係止部２１、２２のスラット１０の外面に突出する部分の肉厚を薄くすることが可能となる。
【００３７】
図３は、本実施形態の採光プレート２０を取り付けた採光シャッターを巻き上げ、あるいは下ろす際における、隣り合ったスラットの配置位置関係を示す。
まず、採光プレート２０によってスラット１０の表面に当接する状態を見てみると、本実施形態の採光プレート２０は、スラット１０の表面を傷つける可能性のある係止部２１、２２が、いずれも隣接するスラット１０に対しては凹む位置（引き込んだ位置）にあるから、隣接するスラット１０の表側に当接することはほとんど避けられる。
従来の採光プレートにおいては、スラット１０の最も突出している第１、第２湾曲部の頂部にフックが位置していたために、隣接するスラットにフックが当接しやすい位置関係であったことと比較すると、本実施形態での有効性が理解される。
【００３８】
また、本実施形態の採光プレート２０では、開口孔１０ａに採光プレート２０を係止させる際に、開口孔１０ａの縁を係止部２１、２２によって両側から挟む形態したことによって、係止部２１、２２のスラット面からの突出高さを低く抑えている。これによって、係止部２１、２２がａ隣接するスラット１０の表面に当接することを抑える作用もある。係止部２１、２２の設計に際しては、図２（ｃ）に示すように、係止部２１、２２の表側である上縁部２１ａと下縁部２２ａを、端縁側が薄厚となる形状とし、スラット１０に採光プレート２０を取り付けた際にスラット１０の表面に沿って滑らかに採光プレート２０の外面が連続するようにするとともに、係止部２１、２２の突出高さをできるだけ抑えるようにした。
【００３９】
また、採光プレート２０が隣接するスラット１０の表面に当接する部位としては、プレート本体の中央部の湾曲部（第２湾曲部に相当する部分）がある。このプレート本体２０ａの湾曲部は突出部分であり、隣接するスラットに当接する部分であるが、本実施形態においては、プレート本体２０ａの開口孔１０ａに収容された肉厚部分の外面がスラット１０の裏面位置（第２の湾曲部の外形線位置）よりも引き込んだ内側に位置するから、隣接するスラット１０が衝突しても採光プレート２０の裏面がスラット１０に接触することが避けられる。すなわち、スラット１０の裏面位置からプレート本体２０ａの裏面が引き込む（凹む）ことによって、スラット１０が衝突する際の逃げとなり、採光プレート２０が傷ついたりすることはない。
【００４０】
また、採光プレート２０の表側の面については、隣接するスラット１０に対しては凹み面であり、さほど衝突による影響を受けない個所であるが、採光プレート２０の裏面とは異なり、採光プレート２０はスラット１０の外面から突出しているから、隣接するスラット１０に衝突する可能性がある。本実施形態においては、プレート本体２０ａの両端部にリブ部２４を設けて、採光プレート２０の表側の面が傷つくことを防止している。すなわち、リブ部２４はプレート本体２０ａの表面から一段高く形成してあるから、隣接するスラット１０が衝突する際にはこのリブ部２４が衝突受けになる。これによって、プレート本体２０ａの表面にスラット１０が直接的に接触することが避けられ、プレート本体２０ａが傷つくことが防止される。
また、係止部２１、２２については、スラット１０の表面からの突出高さを抑えることによって、衝突をできるだけ避けることができる。
【００４１】
このように、本実施形態の採光プレート２０の取り付け方法によれば、スラット１０の厚さに採光プレート２０の肉厚の一部を収容することによってスラット１０の表側の面から採光プレート２０が突出する厚さを抑えることができ、シャッターを巻き取るときに、採光プレート２０が介在することによる嵩張りを抑え、シャッターの巻き取り径を小さくすることが可能となる。また、シャッターを巻き上げあるいは下ろす際にスラットが採光プレートに当接して採光プレートを落下させたり、傷つけたりすることを防止して、より耐久性の高い採光シャッターとして提供することが可能となる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図５（ａ）は、側面形状がいわゆるかまぼこ形となるスラット３０に採光プレート４０を取り付けた状態の断面図、図５（ｂ）はスラット３０の側面図である。
このスラット３０は、表側が凸となる膨出部３１が設けられ、スラット３０の上端縁と下端縁にそれぞれ第１の連結部３２と第２の連結部３３が設けられたものである。
採光プレート４０は、スラット３０の膨出部３１に形成された正面形状が長方形状の開口孔３０ａの内端縁に、採光プレート４０のプレート本体４０ａの上端縁に設けた係止部４１と下端縁に設けた係止部４２を係止させて取り付けられている。
【００４３】
採光プレート４０の構造は、前述した第１の実施の形態における採光プレート２０の構造と基本的に変わらない。すなわち、プレート本体４０ａは、スラット３０の側面形状に合わせて、側面形状が湾曲する形状に形成され、係止部４１、４２は、プレート本体４０ａの上端縁と下端縁に沿って、略全長にわたって設けられ、係止部４１、４２の全長にわたって開口孔３０ａの縁部を係入させる溝４１ｃ、４２ｃが連通して設けられている。
プレート本体４０ａは、スラット３０よりも若干肉厚に形成され、スラット３０に採光プレート４０を取り付けた状態で、開口孔３０ａ内に、プレート本体４０ａの肉厚が収容されるように形成されている。
【００４４】
本実施形態においても、スラット３０の表側から採光プレート４０を取り付け、開口孔３０ａよりも一回り大きく形成したプレート本体４０ａの周縁部によって開口孔３０ａが閉止される。なお、開口孔３０ａの周縁部をプレート本体４０ａによって覆うことにより、開口孔３０ａの縁部（切り口）が外部に露出しないように保護する作用もある。
なお、本実施形態においては、スラット３０の裏面側は第１、第２の連結部３２、３３よりも引き込んだ位置（凹部）となるから、スラット３０の裏面側に採光プレート４０の係止片部４１ｂ、４２ｂが突出することはほとんど問題にならない。また、開口孔３０ａにプレート本体４０ａの肉厚分を収容する際も、スラット３０の肉厚よりも突出するようにしてもよい。
【００４５】
一方、プレート本体４０ａの表側に露出する上端縁４１ａと下端縁４２ａについては、スラット３０の表面からの突出高さを抑え、スラット３０の表面に沿って滑らかに連続する形態に形成する。また、採光プレート４０の表面にスラット３０が衝突して傷がつかないように、プレート本体４０ａの表面の両端縁に沿ってリブ部４４を形成する。このリブ部４４もプレート本体４０ａの表面から１〜２mm程度突出するように形成する。
【００４６】
図６に、スラット３０に採光プレート４０を取り付けた採光シャッターを巻き取りする際のスラット３０の配置位置関係を示す。
本実施形態の採光シャッターにおいては、スラット３０の裏面側において採光プレート４０の係止部４１、４２が隣接するスラット３０に接触することは、ほとんど生じない。隣接するスラット３０と衝突する問題は、スラット３０の表側における係止部４１、４２とプレート本体４０ａの表側の面である。
係止部４１、４２とスラット３０との衝突は、係止部４１、４２の突出高さを抑え、係止部４１、４２をスラット３０の表面にならった形態とすることによって、衝撃力を緩和することができる。
【００４７】
なお、スラット３０に採光プレート４０を取り付ける場合は、スラット３０の表側に採光プレート４０を取り付けるが、場合によっては、スラット４０の裏面側から採光プレート４０を取り付けること（図５に示す向きとは逆向き）も可能である。この場合は、スラット４０に採光プレート４０を取り付けた際に、スラット３０の表側に係止部が大きく突出しないように設計し、プレート本体４０ａの肉厚をスラット３０に収容する際に、スラット３０の外面位置（外形線位置）よりもプレート本体４０ａの表面が突出しないようにするとよい。これによって、スラット３０が衝突した際に、採光プレート４０の表側の面が擦られないようにすることができる。
【００４８】
このように本実施形態の採光シャッターの場合も、スラット３０に設けた開口孔３０ａに確実に採光プレート４０を装着することができ、シャッターを巻き上げあるいは下ろす際に採光プレート４０が落下したり、採光プレート４０の表面が擦られて傷つくといったことを防止することができる。また、採光プレート４０の肉厚の一部を、スラット３０の厚さ内に収容することにより、採光シャッターを巻き取る際に採光プレートの厚さによって嵩張ることを防止し、シャッターの巻き取り径が大きくなることを防止することが可能になる。
【００４９】
以上、本発明に係る採光プレートとこれを用いた採光シャッターについての実施の形態について説明したが、本発明は上記実施形態の採光シャッターおよび採光プレートの形態に限定されるものではない。採光シャッターを構成するスラットの形態には種々の形態があり、スラットに形成される湾曲部の形態および形成数もさまざまである。本発明は、このような波形の湾曲形状を有するスラットからなる採光シャッターには共通に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る採光プレートをスラットに取り付けた状態の断面図（ａ）、およびスラットの側面図（ｂ）である。
【図２】採光プレートの正面図（ａ）、背面図（ｂ）、側面図（ｃ）である。
【図３】本発明に係る採光プレートを取り付けたスラットを巻き上げあるいは下ろす際における配置位置関係を示す説明図である。
【図４】本発明に係る採光シャッターの正面図である。
【図５】第２の実施の形態における、採光プレートをスラットに取り付けた状態の断面図（ａ）、およびスラットの側面図である。
【図６】第２の実施の形態におけるスラットの配置位置を示す説明図である。
【図７】従来の採光プレートを取り付けたスラットの側面図（ａ）、スラットを巻き上げあるいは下ろす際におけるスラットの配置位置関係を示す説明図（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）である。
【符号の説明】
【００５１】
５  採光プレート
１０  スラット
１０ａ  開口孔
１１  第１の湾曲部
１２  第２の湾曲部
１３  第３の湾曲部
１４  第４の湾曲部
１５  第１の連結部
１６  第２の連結部
２０  採光プレート
２０ａ  プレート本体
２１、２２  係止部
２１ａ  上縁部
２１ｂ、２２ｂ  係止片部
２１ｃ、２２ｃ  溝
２２ａ  下縁部
２３  段差部
２４  リブ部
２５  採光シャッター
３０  スラット
３０ａ  開口孔
３１  膨出部
４０  採光プレート
４０ａ  プレート本体
４１、４２  係止部
４１ｂ、４２ｂ  係止片部
４１ｃ、４２ｃ  溝
４１ｃ、４２ｃ  溝
４４  リブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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