(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに連結する２つの部材のうちの一方の部材に設けられた係止枠と、他方の部材に設けられて前記係止枠の開口に差し込まれることで差し込み方向と交差する方向への移動が規制される基端部を有した係止突片とからなり、
前記係止突片の基端部の先端に、該係止突片の基端部を斜めの姿勢にしたときに前記係止枠の開口に差し込まれる屈曲先端部を設け、この屈曲先端部が前記係止枠の開口に差し込まれた状態で前記係止突片の基端部が前記斜めの姿勢から正規の係合向きに向き直ったときに該屈曲先端部が前記係止枠の開口の縁部に圧接するようにしたことを特徴とする２つの部材を連結する係合構造。
【請求項２】
互いに連結する２つの部材のうちの一方の部材に設けられた係止枠と、他方の部材に設けられて前記係止枠の開口に差し込まれることで差し込み方向と交差する方向への移動が規制される係止突片とからなり、
前記係止枠の開口の内側壁のうち、前記係止突片を斜めの姿勢にした状態で前記係止枠の開口に差し込む際に干渉する側の内側壁を、差し込みが可能となる方向に傾斜した傾斜壁として構成し、該傾斜壁として構成した内側壁の奥部に、前記係止突片を前記斜めの姿勢にした状態で前記係止枠の開口に差し込んだ後で正規の係合状態に姿勢変化させることにより該係止突片に圧接する縁部を設けたことを特徴とする２つの部材を連結する係合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱体（電気接続箱）等の一方の部材を取付相手の他方の部材（別の箱体や車体等）に係合手段により固定する場合に、その係合手段のうちの１つとして使用することのできる、２つの部材を連結する係合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電気接続箱を車体に取り付けるような場合、電気接続箱の一端とそれに対応する車体側の位置に互いに係合する第１の係合手段を設け、電気接続箱の他端とそれに対応する位置に互いに係合する第２の係合手段を設けて、２箇所で係合を取ることにより、電気接続箱を安定的に固定することが行われている。
【０００３】
その場合、第１、第２の係合手段の両方を、ブラケットをネジで止める形式等の同じ形式の係合手段とする場合もあるが、一方側の係合手段として、係止枠や係止孔に係止突片を差し込む形式（簡易な形式）のものを採用することが多い（例えば、特許文献１参照）。その方が、係合も簡単であるし、コストがかからないからである。
【０００４】
図５〜図７は、その種の係合手段を使用した従来の箱体の取付構造の例を示している。この例では、取付対象部材１０に対して電気接続箱（箱体）２０を取付固定するに際し、電気接続箱２０の一端とそれに対応する取付対象部材１０側の位置に、第１の係合手段として、係止突片１２１と係止枠１１を設けている。また、電気接続箱２０の他端とそれに対応する取付対象部材１０側の位置に、第２の係合手段として、係止爪２５と係止孔１６付きの係止アーム１５を設けている。
【０００５】
係止枠１１は、取付対象部材１０の取付面（上面）に略垂直に立設されており、取付対象部材１０の取付面に軸線方向を平行に沿わせた開口１２を有している。つまり、開口１２の上側の内側面１２ａと下側の内側面１２ｂは、取付面と略平行な関係にある。
【０００６】
係止突片１２１は、電気接続箱２０の側壁から、取付面上に載せられる電気接続箱２０の底面と略平行な方向に真っ直ぐに突出しており、図７に示す取付完了状態において、係止突片１２１が係止枠１１の開口１２の軸線と平行な姿勢で嵌まるようになっている。
【０００７】
また、他端側に設けられている係止爪２５と係止アーム１５の関係は、上から電気接続箱２０を取付対象部材１０の取付面に向けて倒すことで、係止爪２５が係止アーム１５を撓ませながら、係止アーム１５の係止孔１６に嵌まるようになっている。
【０００８】
ところで、このような取付構造の場合、係止突片１２１は、図中左方向から係止枠１１の開口１２に差し込まなければならないが、電気接続箱２０を水平な姿勢のまま差し込もうとすると、係止アーム１５が電気接続箱２０と干渉してしまうため、差し込むことができない。
【０００９】
従って、図６に示すように、まず、電気接続箱２０の他端側を持ち上げた斜めの姿勢に保ち、係止突片１２１を正規の係合向き（図７の向き）に対して斜めの姿勢で、矢印Ｃ２のように係止枠１１の開口１２に差し込み、その後、電気接続箱２０の他端側を取付面に向けて倒して、係止爪２５と係止アーム１５を係合させる必要がある。
【特許文献１】実開平７−４２５３５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、このように斜めの向きで係止突片１２１を係止枠１１の開口１２に差し込む場合、開口１２と係止突片１２１との間に大きめの隙間を確保しておかないと、係止突片１２１を係止枠１１の開口１２に差し込めない。
【００１１】
従って、図７に示すように、電気接続箱２０の取り付けが完了し、係止突片１２１が正規の係合向きに向き直ったときに、開口１２の内側壁と係止突片１２１の間に隙間Ｓが残ってしまい、これがガタつきの原因となってしまう。
【００１２】
これを防ぐために、隙間Ｓを埋めるべく、係止突片１２１の側壁に係合時の荷重で潰れるリブを設けたり、係止突片１２１の側壁に発泡ウレタンテープ等の弾力性テープを貼り付けたりすることも考えられるが、そうすると、材料の増加や別部材の追加を行う必要があり、余計なコストがかかることになる。
【００１３】
本発明は、上記事情を考慮し、余計なコストをかけずに、単純な構成の追加だけで、係合部のガタつきを有効に防止することのできる、２つの部材を連結する係合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の発明は、互いに連結する２つの部材のうちの一方の部材に設けられた係止枠と、他方の部材に設けられて前記係止枠の開口に差し込まれることで差し込み方向と交差する方向への移動が規制される基端部を有した係止突片とからなり、前記係止突片の基端部の先端に、該係止突片の基端部を斜めの姿勢にしたときに前記係止枠の開口に差し込まれる屈曲先端部を設け、この屈曲先端部が前記係止枠の開口に差し込まれた状態で前記係止突片の基端部が前記斜めの姿勢から正規の係合向きに向き直ったときに該屈曲先端部が前記係止枠の開口の縁部に圧接するようにしたことを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明は、互いに連結する２つの部材のうちの一方の部材に設けられた係止枠と、他方の部材に設けられて前記係止枠の開口に差し込まれることで差し込み方向と交差する方向への移動が規制される係止突片とからなり、前記係止枠の開口の内側壁のうち、前記係止突片を斜めの姿勢にした状態で前記係止枠の開口に差し込む際に干渉する側の内側壁を、差し込みが可能となる方向に傾斜した傾斜壁として構成し、該傾斜壁として構成した内側壁の奥部に、前記係止突片を前記斜めの姿勢にした状態で前記係止枠の開口に差し込んだ後で正規の係合状態に姿勢変化させることにより該係止突片に圧接する縁部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、係止突片の基端部の先端に屈曲先端部を設けているので、係止枠の開口と係止突片の間に大きな隙間を設けないでも、係止突片の基端部を斜めの姿勢にすることで屈曲先端部を係止枠の開口に容易に差し込むことができる。また、係止突片の基端部が、係止枠に対して奥まで差し込まれた状態で最終的な係合向きである正規の係合向きに向き直ったときには、係止突片の基端部の先端の屈曲先端部が係止枠の開口の縁部に圧接するので、隙間なく係止枠の開口と係止突片の基端部が係合することになり、ガタつきのない係合状態を維持することができる。従って、隙間を埋めるために、係止突片の側壁に係合時の荷重で潰れるリブを設けたり、係止突片の側壁に発泡ウレタンテープ等の弾力性テープを貼り付けたりする必要がなく、材料の増加や別部材の追加を行わずに、コストをかけることなく、係合部分のガタ防止を図ることができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、係止枠の開口の内側壁を傾斜壁として構成したので、係止枠の開口と係止突片の間に大きな隙間を設けないでも、係止突片の先端を斜めの姿勢にした状態で係止枠の開口に容易に差し込むことができる。また、係止突片が、係止枠に対して奥まで差し込まれた状態で最終的な係合向きである正規の係合向きに向き直ったときには、係止突片が係止枠の内側壁の奥部の縁部に圧接するので、隙間なく係止枠と係止突片が係合することになり、ガタつきのない係合状態を維持することができる。従って、隙間を埋めるために、係止突片の側壁に係合時の荷重で潰れるリブを設けたり、係止突片の側壁に発泡ウレタン等のテープを貼り付けたりする必要がなく、材料の増加や別部材の追加を行わずに、コストをかけることなく、係合部分のガタ防止を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は第１実施形態の係合構造を係合手段の１つとして採用した電気接続箱の取付構造の取り付け前の状態を示す側断面図、図２は同取付構造の取り付け途中の状態を示す側断面図、図３は同取付構造の取り付け完了時の状態を示す側断面図である。
【００２０】
この実施形態においては、取付対象部材１０に対して電気接続箱（箱体）２０を取付固定するに際し、電気接続箱２０の一端とそれに対応する取付対象部材１０側の位置に、第１の係合手段として、係止突片２１と係止枠１１を設けている。また、電気接続箱２０の他端とそれに対応する取付対象部材１０側の位置に、第２の係合手段として、係止爪２５と係止孔１６付きの係止アーム１５を設けている。
【００２１】
係止枠１１は、取付対象部材１０の取付面（上面）に略垂直に立設されており、取付対象部材１０の取付面に軸線方向を平行に沿わせた開口１２を有している。つまり、開口１２の上側の内側面１２ａと下側の内側面１２ｂは、取付面と略平行な関係にある。
【００２２】
係止突片２１は、電気接続箱２０の側壁から、取付面上に載せられる電気接続箱２０の底面と略平行な方向に真っ直ぐに突出しており、図３に示す取付完了状態において、係止突片２１の基端部２１ａが、係止枠１１の開口１２の軸線と平行な姿勢で嵌まるようになっている。
【００２３】
また、他端側に設けられている係止爪２５と係止アーム１５の関係は、上から電気接続箱２０を取付対象部材１０の取付面に向けて倒すことで、係止爪２５が、係止アーム１５を撓ませながら、係止アーム１５の係止孔１６に嵌まるようになっている。
【００２４】
ところで、この場合も、電気接続箱２０と取付対象部材１０の関係により（具体的には、電気接続箱２０と係止アーム１５の干渉を回避するために）、係止枠１１に対して係止突片２１を差し込む時に、係止突片２１の基端部２１ａを、図２に示すように、正規の係合向き（図３の向き）に対して斜めの姿勢で、係止枠１１の開口１２に差し込まなければならない。
【００２５】
そこで、本実施形態では、係止突片２１の基端部２１ａの先端に、該係止突片２１の基端部２１ａを図２に示すように斜めの姿勢にした時、係止枠１１の開口１２の軸線に略平行となる屈曲先端部２１ｂを設けている。
【００２６】
この屈曲先端部２１ｂは、係止突片２１が正規の係合向きに向き直った時に開口１２の軸線と平行となる基端部２１ａの先端に設けられている。この屈曲先端部２１ｂは、基端部２１ａに対して上向きに曲がっており、その曲がり角度θは、係止枠１１に対して係止突片２１を差し込む際の電気接続箱２０の傾き角度に等しく設定されている。
【００２７】
そして、図３に示すように、最終的な係合状態とすることによって係止突片２１が正規の係合向きに向き直ったときに、屈曲先端部２１ｂの内側部Ｐが、係止枠１１の開口１２の縁部Ｅに圧接するようになっている。
【００２８】
つまり、図１に示すように、係止枠１１の入口側と反対側の端面の位置Ｌに開口１２の縁部Ｅが存在するので、係止突片２１が係止枠１１に正規に嵌った状態になった時、開口１２の縁部Ｅが存在する係止枠１１の端面の位置Ｌよりも、係止突片２１の屈曲先端部２１ｂの内側部Ｐの始点（屈曲点）Ｐａの位置の方が、基端部２１ａ側に来るようになっていて、それにより、屈曲先端部２１ｂの内側部Ｐが、係止枠１１の開口１２の縁部Ｅに確実に圧接するようになっている。何故なら、屈曲先端部２１ｂの始点Ｐａの位置が、係止枠１１を完全に突き抜けてしまうと、屈曲先端部２１ｂを設ける意味がなくなってしまうからである。
【００２９】
次に作用を説明する。
【００３０】
電気接続箱２０を取付対象部材１０に取り付ける場合は、まず、図２に示すように、電気接続箱２０を他端側（係止爪２５のある側）を持ち上げた斜めの姿勢にして、係止突片２１を斜めの姿勢で係止枠１１に差し込む。
【００３１】
その際、係止突片２１の基端部２１ａの先端には、電気接続箱２０の傾き角度θに合わせて屈曲させた屈曲先端部２１ｂを設けてあるので、取付対象部材１０の取付面に平行な方向（矢印Ａ方向）に電気接続箱２０をスライドさせるだけで、屈曲先端部２１ｂを係止枠１１の開口１２の軸線に平行な姿勢で、係止枠１１に差し込むことができる。
【００３２】
係止枠１１に係止突片２１の先端側をある程度まで差し込んだら、差し込んだ部分を支点にしながら、電気接続箱２０を回動させて、取付対象部材１０の上面（取付面）に向けて矢印Ｂのように倒し込む。そうすると、係止突片２１が開口１２の内面に擦れながら開口１２の奥に入り更に込み、他端側の係止爪２５と係止アーム１５が干渉することで、係止アーム１５が外に撓みながら、図３に示すように、係止アーム１５の係止孔１６に係止爪２５が係合する。
【００３３】
この状態が取付完了状態であり、この状態になった時、係止突片２１が斜めの姿勢から正規の係合向きに向き直ることで、屈曲先端部２１ｂの内側部（上面部）Ｐが係止枠１１の開口１２の縁部Ｅに圧接し、本来の係合機能を発揮する。
【００３４】
このように、係止突片２１の基端部２１ａの先端に、係止突片２１の基端部２１ａを斜めの姿勢にした時に係止枠１１の開口１２の軸線に略平行となる屈曲先端部２１ｂを設けているので、係止枠１１の開口１２と係止突片２１の基端部２１ａの間に大きな隙間を設けないでも、係止突片２１の基端部２１ａを斜めの姿勢にして屈曲先端部２１ｂを係止枠１１の開口１２に容易に差し込むことができる。
【００３５】
また、係止突片２１が、係止枠１１に対して奥まで差し込まれた状態で最終的な係合向きに向き直ったときには、係止突片２１の先端の屈曲先端部２１ｂの内側部Ｐが係止枠１１の開口１２の縁部Ｅに圧接するので、隙間なく係止枠１１の開口１２と係止突片２１の基端部２１ａが係合することになり、ガタつきのない係合状態を維持することができる。
【００３６】
従って、隙間を埋めるために、係止突片２１の側壁に係合時の荷重で潰れるリブを設けたり、係止突片２１の側壁に発泡ウレタンテープ等の弾力性テープを貼り付けたりする必要がなく、材料の増加や別部材の追加を行わずに、コストをかけることなく、係合部分のガタ防止を図ることができる。
【００３７】
なお、上記実施形態では、係止突片の側に屈曲先端部を設けた場合を示したが、図４（ａ）、（ｂ）に示す第２実施形態の係合構造のように、係止突片１２１を斜めの姿勢にしたときに該係止突片１２１と干渉する側の係止枠１１１の開口１１２の内側壁１１２ａを、斜めの姿勢にした係止突片１２１の側壁に合わせた傾斜壁として構成し、最終的な係合状態とすることによって係止突片１２１が正規の係合向きに向き直った時に、係止突片１２１が係止枠１１１の開口１１２の縁部Ｅに圧接するように構成してもよい。
【００３８】
この場合は、最終的な係合状態において係止突片１２１と係止枠１１１の間に圧接力を発生させるために、開口１１２の最小高さＨ１よりも、係止突片１２１の厚さＨ２の方を大き目に設定している。また、開口１１２の上側の内側壁１１２ａは傾斜壁として構成されているが、下側の内側壁１１２ｂは、正規の係合向きに向き直った係止突片１２１の下側面と平行な壁として構成されている。
【００３９】
この係合構造の場合、係止突片１２１は、電気接続箱２０を斜めの姿勢に保っていさえすれば、図４（ａ）中の矢印Ｃ１で示すように、斜めの方向から係止枠１１１に差し込むこともできるし、矢印Ｃ２で示すように、取付面に平行な方向に電気接続箱２０をスライドさせて係止枠１１１に差し込むこともできる。
【００４０】
以上のように、この係合構造によれば、係止枠１１１の開口１１２の内側壁１１２ａを傾斜壁として構成しているので、開口１１２と係止突片１２１の間に大きな隙間を設けないでも、係止突片１２１の先端を斜めの姿勢で係止枠１１１の開口１１２に容易に差し込むことができる。また、係止突片１２１が、係止枠１１１に対して奥まで差し込まれた状態で最終的な係合向きに向き直ったときには、係止突片１２１が係止枠１１１の開口１１２の縁部Ｅに圧接するので、隙間なく係止枠１１１と係止突片１２１が係合することになり、ガタつきのない係合状態を維持することができる。
【００４１】
従って、隙間を埋めるために、係止突片１２１の側壁に係合時の荷重で潰れるリブを設けたり、係止突片１２１の側壁に発泡ウレタンテープ等の弾力性テープを貼り付けたりする必要がなく、材料の増加や別部材の追加を行わずに、コストをかけることなく、係合部分のガタ防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１実施形態の係合構造を係合手段の１つとして採用した電気接続箱の取付構造の取り付け前の状態を示す側断面図である。
【図２】同取付構造の取り付け途中の状態を示す側断面図である。
【図３】同取付構造の取り付け完了時の状態を示す側断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の係合構造を示す図で、（ａ）は係合前、（ｂ）は係合後の状態を示す側断面図である。
【図５】従来の電気接続箱の取付構造の取り付け前の状態を示す側断面図である。
【図６】同取付構造の取り付け途中の状態を示す側断面図である。
【図７】同取付構造の取り付け完了時の状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  取付対象部材（部材）
１１，１１１  係止枠
１１２ａ  内側壁
１２  開口
２０  電気接続箱（部材）
２１，１２１  係止突片
２１ｂ  屈曲先端部
Ｐ  内側部
Ｅ  開口の縁部
【図１】
0004871830.tif 000002
【図２】
0004871830.tif 000003
【図３】
0004871830.tif 000004
【図４】
0004871830.tif 000005
【図５】
0004871830.tif 000006
【図６】
0004871830.tif 000007
【図７】
0004871830.tif 000008