(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクチュエータ組立体において圧電アクチュエータ（５）の本体にスリーブ（３）を固定する管状クリップ（１）であって、使用時に、前記クリップ（１）の壁が、前記クリップ（１）の縦軸の方向に可変であるピッチを有する複数の連続する襞（７）を有し、前記クリップ（１）が非嵌合構成および嵌合構成へと構成可能であり、前記嵌合構成において、前記クリップの壁の横方向内側の最小間隔が、前記非嵌合構成におけるよりも小さいクリップ（１）。
【請求項２】
円形の断面を有する、請求項１に記載のクリップ（１）。
【請求項３】
前記襞（７）が正弦波形状の断面輪郭を有する、請求項１または２に記載のクリップ（１）。
【請求項４】
ばね鋼から作製される、請求項１、２または３のいずれか一項に記載のクリップ（１）。
【請求項５】
アクチュエータ組立体において圧電アクチュエータ（５）の本体にスリーブ（３）を固定する、請求項１から４のいずれか一項に記載のクリップ（１）を取り付ける方法であって、前記クリップ（１）が嵌合構成にあるときに、前記クリップ（１）を前記嵌合構成から軸方向に拡張された非嵌合構成へと弾力的に軸方向に拡張する力を前記クリップ（１）に掛けるステップと、前記アクチュエータ（５）を囲む前記スリーブを覆って前記クリップ（１）を取り付けるステップと、前記クリップ（１）が前記嵌合構成へ向かって弾力的に戻るように、前記クリップ（１）から前記力を除去するステップとを含む方法。
【請求項６】
アクチュエータ組立体において圧電アクチュエータ（５）の本体にスリーブ（３）を固定する、請求項１から４のいずれか一項に記載のクリップ（１）を取り付ける方法であって、前記アクチュエータ（５）を囲む前記スリーブ（３）を覆って非嵌合構成にある前記クリップ（１）を取り付けるステップと、前記クリップ（１）が前記非嵌合構成にあるときに、前記クリップ（１）を前記非嵌合構成から嵌合構成へと塑性的に軸方向に圧潰する力を前記クリップ（１）に掛けるステップと、前記クリップ（１）から前記力を除去するステップとを含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧電アクチュエータの回りに配置されたスリーブの端部を、その圧電アクチュエータの本体に対して封止するクリップに関する。具体的には、本発明は、クリップが軸方向に折りたたまれたときに減少する内部寸法を有する折りたたみ式クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料噴射器において、圧電アクチュエータが、高圧の燃料を受ける蓄圧器の容積内に配置されることがある。アクチュエータが損傷を受けるのを防ぐためには、燃料とアクチュエータとの間の接触を防ぐことが重要である。そのような損傷を防ぐために、アクチュエータの回りにスリーブを設けることが知られている。このスリーブは、燃料および燃料が含むことのあるいかなる汚染物質の進入をも防ぐように、各端部においてアクチュエータに対して封止されなければならない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
第１の態様によると、本発明は、アクチュエータ組立体において圧電アクチュエータの本体にスリーブを固定する管状のクリップを提供し、使用時には、クリップの壁が、クリップの縦軸の方向に可変であるピッチを有する複数の襞を有し、クリップは、非嵌合構成および嵌合構成へと構成可能であり、嵌合構成においては、クリップの壁の横方向内側の最小間隔が、非嵌合構成におけるよりも小さい。
【０００４】
好ましくは、クリップは円形の断面を有する。これは、応力および力の配分が半径方向の面において数学的に均一であり、したがって、襞がスリーブに接触しているところで、連続的かつ均一な半径方向の封止力を与えるため有利である。しかしながら、この帯は、アクチュエータ本体の外部輪郭を補うのに必要である任意の形状のものであってよい。たとえば、帯は六角形であってよい。
【０００５】
好ましくは、襞は正弦波形状の断面輪郭を有する。これは、応力集中部がないため、クリップ内に好ましい圧力配分を生じる。さらに、クリップのなだらかな山は、スリーブの材料に断裂を誘発する可能性が低い。しかし、襞の断面の輪郭は、折りたたみ性および効率的な封止を容易にする任意の形状のものであってよく、たとえば、襞は三角形ののこぎり歯の輪郭を有してもよい。
【０００６】
好ましくは、クリップはばね鋼から作製される。この材料の大きな弾性範囲のため、これは有利である。代替として、クリップは形状記憶合金から作製されてよい。この種の材料の増された弾性範囲のため、これは有利である。
【０００７】
第２の態様によると、本発明は、アクチュエータ組立体において圧電アクチュエータの本体にスリーブを固定するクリップを取り付ける方法を提供し、この方法は、クリップが嵌合構成にあるときに、クリップを嵌合構成から非嵌合構成へと弾性的に軸方向に拡張する力をクリップに掛けるステップと、アクチュエータを囲むスリーブを覆ってクリップを取り付けるステップと、クリップが嵌合構成へ向かって弾性的に戻るように、クリップから力を除去するステップとを含み、クリップの襞が、スリーブとアクチュエータの本体との回りに複数の連続的なリングシールを形成する。
【０００８】
第３の態様によると、本発明は、アクチュエータ組立体において圧電アクチュエータの本体にスリーブを固定するクリップを取り付けるさらなる方法を提供し、この方法は、アクチュエータを囲むスリーブを覆って、非嵌合構成にあるクリップを取り付けるステップと、クリップが非嵌合構成にあるときに、クリップを非嵌合構成から嵌合構成へと塑性的に軸方向に圧潰する力をクリップに掛けるステップと、クリップから力を除去するステップとを含み、クリップの襞が、スリーブとアクチュエータの本体との回りに複数の連続的なリングシールを形成する。
【０００９】
ここで、本発明の好ましい実施形態が、添付の図面を参照して説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、圧電アクチュエータ組立体に対する本発明による折りたたみ式クリップ１の適用例を示す。クリップ１は、スリーブ３内にアクチュエータ５を封止するために、アクチュエータ５の本体の各端部に、アクチュエータ５の本体を囲むスリーブ３を覆って配置される。
【００１１】
図２および６は、軸方向に折りたたまれた状態のクリップ１を示す。クリップ１は、円形の帯の形状であり、クリップ１が軸方向に折りたたまれた状態にあるとき、帯の壁に、内側に面した山８を備えた、半径方向において正弦波形状の断面輪郭を有するいくつかの襞７が、軸方向に設けられる。
【００１２】
図３および４に示すように、クリップ１が圧電アクチュエータ組立体に当てられたとき、各襞の内側に面した山８が、保護用スリーブ３に接触し、スリーブ３とアクチュエータ５の本体の各端部９、１１との間に連続的なリングシールを形成する。円形のクリップ１によって効果的なシールが作られることができるように、端部９、１１は円形の断面輪郭を有する。
【００１３】
図５は、軸方向に拡張された状態のクリップ１を示す。この状態では、襞７の奥行または幅が減少され、クリップ１の内径が増加される。このクリップ１の内径の増加は、クリップ１が受ける軸方向の拡張と比例する。
【００１４】
軸方向に拡張された状態のクリップ１の内径の増加により、クリップ１が、アクチュエータ５の本体を囲むスリーブ３を覆って取り付けられることが可能になる。次にクリップ１を折りたたまれた状態に折りたたむことによって、クリップ１とスリーブ３とアクチュエータ５の本体との間にリングシールが形成されることが可能になる。
【００１５】
本発明によると、クリップ１を拡張された状態から折りたたまれた状態へと移すのに、２つの好ましい方法がある。
【００１６】
第１実施形態では、クリップ１の弛緩状態は、折りたたまれた状態である。クリップ１をアクチュエータ組立体に取り付けるために、クリップ１は軸方向に伸ばされる。しかしながら、クリップ１の材料は、その弾性領域内に留まる。スリーブ３が、アクチュエータ５の本体の端部９、１１を覆って取り付けられるとき、クリップ１の内径がスリーブ３の外径より大きくなるように、クリップ１を軸方向に伸ばす際には、クリップ１の内径が増加される。スリーブ３がアクチュエータ５の本体の端部９、１１を覆って取り付けられるときに、クリップ１がその弛緩した折りたたまれた状態にあるとき、クリップの内径がスリーブ３の外径より小さくなるように、クリップ１およびその襞７の寸法は選択される。このように、上述されたリングシールを作るために、クリップ１がアクチュエータ組立体に取り付けられたときに、クリップ１は、その弛緩した折りたたまれた状態に完全には戻ることができず、その結果として、襞の山８が半径方向の圧縮力をスリーブ３に掛ける。
【００１７】
第２実施形態では、クリップ１の弛緩した状態は、軸方向に拡張された状態である。スリーブ３がアクチュエータ５の本体を覆って取り付けられるときに、クリップが所定位置に配置されるのを可能にするように、軸方向に拡張された状態では、クリップ１の内径はスリーブ３の外径よりも大きい。クリップ１をアクチュエータ組立体に圧着するために、クリップ１を軸方向に圧潰するようにクリップ１に力が掛けられる。この実施形態では、クリップ１の材料は塑性的に変形される。上述のリングシールが襞７の山８とスリーブ３との間に作られることができるように、スリーブ３がアクチュエータ５の本体の端部９、１１を覆って取り付けられるとき、クリップ１を圧潰する際に、クリップ１の内径は、スリーブ３の外径よりも小さいサイズに減少される。圧潰する力が解放されたときにクリップ１の弾性力の回復がいくらかあっても、アクチュエータ５の本体の端部９、１１を覆って取り付けられたときにクリップ１の内径がスリーブ３の外径よりも大きくならないように、クリップ１およびその襞７の寸法は選択される。本発明のこの実施形態は、必要な塑性変形を達成するために、クリップ１の材料特性、または制御された座屈のいずれかを使用してよい。
【００１８】
第１実施形態および第２実施形態の両方において、圧着された材料（たとえばスリーブ３の材料）が歪むか、そうでない場合は断面の厚さを変えてしまっても、効率的なリングシールが維持可能であるように、クリップ１の寸法は、取り付けられたときのクリップ１の状態から十分な弾性的なゆとりがあるように選択される。
【００１９】
クリップ１は、単一の構成要素として製造されてよい。しかしながら、たとえば製造上の理由によって、取り付けの前の組み立てのために、クリップ１をいくつかの部品として製造することも有利であろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による折りたたみ式のクリップによってアクチュエータの本体のいずれかの端部に封止された保護用スリーブが設けられた圧電アクチュエータ組立体の斜視図である。
【図２】軸方向に折りたたまれた状態の図１の折りたたみ式クリップの斜視図である。
【図３】アクチュエータ本体の第１端部に保護用スリーブを封止する、本発明による折りたたみ式クリップを示す、圧電アクチュエータ組立体の断面図である。
【図４】アクチュエータ本体の第２端部に保護用スリーブを封止する、本発明による折りたたみ式クリップを示す、圧電アクチュエータ組立体の断面図である。
【図５】軸方向に拡張された状態の図１の折りたたみ式クリップの立面図である。
【図６】軸方向に折りたたまれた状態の図１の折りたたみ式クリップの立面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  折りたたみ式クリップ
３  スリーブ
５  アクチュエータ
７  襞
８  山
９  端部
１１  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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