(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合してこのエルボ部の周囲を取り囲むように構成された第１エルボ部用保温材と第２エルボ部用保温材からなるエルボ部用保温材及び複数個の直管部用保温材を準備する段階と、
作業スペースのある場所で、前記第１エルボ部用保温材を配管の直管部に配置し、この第１エルボ部用保温材に隣接してこの直管部に直管部用保温材を装着して連結し、さらに、この直管部用保温材に隣接して直管部用保温材を装着して連結し、同様にして、適当数の直管部用保温材を順次装着して連結することにより、第１エルボ部用保温材を直管部に沿ってエルボ部の一側へ送り込む段階と、
前記第２エルボ部用保温材をエルボ部の他側に送り込む段階と、
前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材と前記第２エルボ部用保温材とを結合する段階と、を備える配管被覆方法。
【請求項２】
上記第１エルボ部用保温材に隣接する直管部用保温材には、その開放端部下端にガイド部材を配設し、上記第２エルボ部用保温材をエルボ部の他側に送り込む段階において、第２エルボ部用保温材の位置を調整するところの請求項１に記載の配管被覆方法。
【請求項３】
上記第２エルボ部用保温材をエルボ部の他側に送り込む段階においては、第２エルボ部用保温材を載置して搬送するための保温材搬送手段を準備し、第２エルボ部用保温材を上記第１エルボ部用保温材に当接するまで送り込むところの請求項１または２に記載の配管被覆方法。
【請求項４】
上記保温材搬送手段を、エルボ部の他側にまで延設されている支持部材上で移動させるところの請求項３に記載の配管被覆方法。
【請求項５】
上記保温材搬送手段には位置調整手段を配設し、上記第１エルボ部用保温材に対して上記第２エルボ部用保温材の高さ位置を調整するところの請求項３に記載の配管被覆方法。
【請求項６】
上記第１エルボ部用保温材と第２エルボ部用保温材とを、着脱自在の結合手段により結合するところの請求項１乃至５のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【請求項７】
上記第１エルボ部用保温材には、ボルトを埋設し、
上記第２エルボ部用保温材には、前記ボルトに対応する位置にボルト貫通穴を穿設し、
上記第１エルボ部用保温材と上記第２エルボ部用保温材とを結合する段階において、第１エルボ部用保温材のボルトを第２エルボ部用保温材の対応するボルト貫通穴に挿通させた後、裏側から取り付け用冶具を用いてナットを締め付けて結合するところの請求項６に記載の配管被覆方法。
【請求項８】
上記配管が原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管であり、
上記エルボ部用保温材が金属保温材であるところの請求項１乃至７のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エルボ部を有する配管を被覆する方法に関し、特に、作業員が近寄り難い狭所に位置する配管部分を作業スペースのある遠隔位置から被覆する配管被覆方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種のプラント設備や発電所等において、内部に液体や気体等の各種の流体が流れる配管は、その配管内を流れる液体の温度を保温すると共に、その配管の周囲環境に与える温度の影響を小さくするために、保温材（断熱材）により被覆されている。特に、原子力発電プラントにあっては、使用期間中の検査の実施やメインテナンスの関係でこの配管を被覆する保温材を剥がす必要があるため、配管には近年開発された着脱自在な配管用保温材が取り付けられている。
【０００３】
例えば、本出願人の先の出願である特許文献１には、二つ以上の弧状の構成体からなり、組み合わせると配管の周囲で筒状となる断熱カバーが開示され、複数の構成体をバックルによって結合し、必要に応じて配管に自由に着脱できるように構成されている。しかしながら、この特許文献１に開示された断熱カバーは、配管の直管部に取り付けられるものである。
【０００４】
配管には、上述した直管部の他に、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部を有するものがあり、このようなエルボ部へ着脱自在に取り付けられる保温材としては、エルボ部へその湾曲方向の左右両側から二分割された半割り体を装着し、バックルによって結合するものが知られている（例えば、特許文献２参照）。そして、このようにエルボ部を被覆した保温材と配管の直管部を被覆した保温材とをバックルによって結合するように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１１６９４号公報
【特許文献２】特開２００３−２８７１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、例えば、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管（以下、「ＲＰＶベント管」と称する）は、その天側が原子炉圧力容器の金属保温材（以下、「ＲＰＶ金属保温」と称する）に、その左右側が制御棒駆動機構（ＣＲＤ）に、そして、その下側がサポートビームに囲まれ、作業員が接近して作業することが不可能な狭所に位置し、上述したような半割り体をバックルで結合する作業を要する場合には、作業スペースがないために、その部分の配管を保温材で被覆することができないという問題点があった。配管が直管部のみの場合には、作業スペースのある場所で配管の周囲に保温材を装着し、装着した保温材を直管の配管に沿って長さ方向に送り込むことも可能であったが、エルボ部を被覆する湾曲した保温材を送り込むことは不可能であった。
【０００７】
また、このＲＰＶベント管に関しては、配管が高温となるため、どうしても断熱する必要があり、現状では、例えば、ロックウールを芯材としその外周をガラスクロス等の外被材で被覆してなる布団状の保温材で覆うような断熱保温方法が一般的に採用されている。したがって、装着のための作業スペースのある場所から配管のエルボ部が存在する場所まで、約２．５ｍ先まで保温材を送り込んで施工することとなり、エルボ部を被覆する保温材が送り込みの途中で変形し、断熱性能を保つことができないものと予想されている。特に、ＲＰＶ金属保温材との取り合い部において布団状の保温材を施工するために、エルボ部を越えて保温材を送り込む場合には、さらなる変形が見込まれ、この取り合い部における断熱性能を保つことはできないものと予想されている。
【０００８】
さらに、ドライウェル内においては、緊急（非常用）炉心冷却装置（ＥＣＣＳ）用配管特有の問題があり、繊維質保温材料が使えないため、保温材の施工が難しい状況にある。また、ＲＰＶベント管の周囲は、精密機器がある落下防止区域であり、粉塵等の飛散は好ましくない。
【０００９】
従って、本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、作業員が近寄り難い狭所に位置するエルボ部を有する配管を作業スペースのある遠隔位置から容易に被覆する方法を提供することを主な目的とするものである。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、繊維質保温材料の使用問題をクリアーし、粉塵が飛散し、落下しないクリーンな保温材により原子炉圧力容器用ベント管のエルボ部を作業スペースのある遠隔位置から着脱自在に被覆する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような目的を達成するため、請求項１に係る本発明の配管被覆方法は、配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合してこのエルボ部の周囲を取り囲むように構成された第１エルボ部用保温材と第２エルボ部用保温材からなるエルボ部用保温材及び複数個の直管部用保温材を準備する段階と、作業スペースのある場所で、第１エルボ部用保温材を配管の直管部に配置し、この第１エルボ部用保温材に隣接してこの直管部に直管部用保温材を装着して連結し、さらに、この直管部用保温材に隣接して直管部用保温材を装着して連結し、同様にして、適当数の直管部用保温材を順次装着して連結することにより、第１エルボ部用保温材を直管部に沿ってエルボ部の一側へ送り込む段階と、前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側に送り込む段階と、前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材と前記第２エルボ部用保温材とを結合する段階と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
ここで、「配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割する」とは、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側と、曲率半径の大きい外側とに二分割することをいい、エルボ部の左右両側方向に対称に二分割し、あるいは、湾曲したエルボ部の軸線に沿って扇型に二分割するものではない。また、「エルボ部の一側」とは、エルボ部において湾曲の曲率半径の小さい内側をいい、「エルボ部の他側」とは、湾曲の曲率半径の大きい外側をいう。
【００１３】
なお、第１エルボ部用保温材に隣接する直管部用保温材には、その開放端部下端にガイド部材を配設し、第２エルボ部用保温材をエルボ部の他側に送り込む段階において、第２エルボ部用保温材の位置を調整することが好ましい。
【００１４】
また、第２エルボ部用保温材をエルボ部の他側に送り込む段階においては、第２エルボ部用保温材を載置して搬送するための保温材搬送手段を準備し、第２エルボ部用保温材を第１エルボ部用保温材に当接するまで送り込むことができるのが好ましい。ここで、この保温材搬送手段を、エルボ部の他側にまで延設されている支持部材上で移動させることが好ましい。さらに、保温材搬送手段には位置調整手段を配設し、第１エルボ部用保温材に対して第２エルボ部用保温材の高さ位置を調整することが望ましい。
【００１５】
さらに、第１エルボ部用保温材と第２エルボ部用保温材とは着脱自在の結合手段により結合することが好ましい。例えば、第１エルボ部用保温材にはボルトを埋設し、第２エルボ部用保温材には、前記ボルトに対応する位置にボルト貫通穴を穿設し、第１エルボ部用保温材と第２エルボ部用保温材とを結合する段階において、第１エルボ部用保温材のボルトを第２エルボ部用保温材の対応するボルト貫通穴に挿通させた後、裏側から取り付け用冶具を用いてナット締め付けして結合することが好ましい。
【００１６】
配管が原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管であって、エルボ部用保温材を金属保温材とすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割された第１及び第２エルボ部用保温材の第１エルボ部用保温材を、作業スペースのある場所で配管の直管部に配置し、この第１エルボ部用保温材に隣接して直管部用保温材を直管部に装着して連結し、さらに、この直管部用保温材に隣接して直管部用保温材を装着して連結し、同様にして、適当数の直管部用保温材を順次装着して連結することにより、第１エルボ部用保温材を直管部に沿ってエルボ部の一側に送り込み、他側に送り込まれた第２エルボ部用保温材とこのエルボ部の周囲を取り囲むように結合することにより、作業員が近寄り難い狭所にあっても、エルボ部を有する配管を保温材で被覆するものである。特に、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管を金属保温材からなるエルボ部用保温材で被覆することにより、繊維質保温材料を使用する際の問題がクリアーされ、粉塵が飛散、落下の無いクリーンな保温が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面を参照しながら説明する。図中、同一符号は、同一又は対応部分を示す。
【実施例】
【００１９】
最初に、図１〜図４を参照しながら、本発明に係る配管被覆方法に使用するエルボ部用保温材を詳述する。図１は原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管２（以下、「ＰＲＶベント管」と称する）のエルボ部２ａの周囲を取り囲むように配置されたエルボ部用保温材１０の結合前の状態を示す概略側面図であり、図２はエルボ部用保温材１０の結合状態を示す側面図、図３はエルボ部用保温材１０の一側の構成要素である第１エルボ部用保温材２０を示す側面図、正面図及び上面図、そして、図４は他側の構成要素である第２エルボ部用保温材４０を示す正面図、側面図及び上面図である。
【００２０】
まず、図１を参照するに、ＰＲＶベント管２は、エルボ部２ａと、このエルボ部２ａに連設される水平直管部２ｂ及び鉛直直管部２ｃとで構成されており、鉛直直管部２ｃの周囲は、原子炉圧力容器の下側を保温するように配設された原子炉圧力容器用金属保温材４（以下、「ＲＰＶ用金属保温材」と称する）に覆われている。結合するとエルボ部２ａの周囲を取り囲むように構成されるエルボ部用保温材１０は、このエルボ部２ａの湾曲方向の前後方向に二分割されたものであり、すなわち、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側に配置される第１エルボ部用保温材２０と、曲率半径の大きい外側に配置される第２エルボ部用保温材４０とからなっている。第１エルボ部用保温材２０の水平直管部２ｂ側には、水平直管部２ｂの周囲を被覆するための直管部用保温材６０が配設されている。直管部用保温材６０は複数個接続して水平直管部２ｂを被覆するものであるが、詳細は後述する。一方、第２エルボ部用保温材４０は、保温材搬送手段としての保温材搬送装置７０に載置されており、この保温材搬送装置７０によってエルボ部２ａの他側、すなわち、エルボ部２ａの湾曲の曲率半径の大きい外側に送り込まれるが、詳細は後述する。なお、参照符号９０は、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とを結合するために、ナット１００を操作するための取付冶具であるが、これも詳細は後述する。
【００２１】
次に、エルボ部用保温材１０の構造を詳述する。配管２のエルボ部２ａの一側に配置される第１エルボ部用保温材２０は、半円筒状をした水平胴部２１と、同じく半円筒状をした鉛直胴部２２（図３参照）とを、ほぼ９０°の状態に組み合わせた形状をしている。第１エルボ部用保温材２０の内側には、鉛直胴部２２の開放端部２３から水平胴部２１の開放端部２４に亘って、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａの形状に整合する湾曲面が形成された第１空洞部２５が画成されている。鉛直胴部２２の第２エルボ部用保温材４０と対向する第１鉛直接合面２６には、第１空洞部２５を挟んだ両側の対称位置に、ボルト２７が２本、第１鉛直接合面２６から水平方向に突出するように埋め込まれている。これらのボルト２７は、第２エルボ部用保温材４０を取り付ける際の位置決めガイドとしても機能するが、その作用は後述する。なお、ボルト２７の数は、この実施例の２本に限定されるものではなく、１本でも、あるいは３本以上でもよい。また、水平胴部２１の下側の第１空洞部２５を挟む両側面は、第１水平接合面２８として機能する。
【００２２】
エルボ部用保温材１０の他方の構成要素であり、エルボ部２ａの他側に配置される第２エルボ部用保温材４０（図４参照）は、半円筒状をした鉛直胴部４１と、直方体状をした水平胴部４２とを、ほぼ９０°の状態に組み合わせた形状をしている。第２エルボ部用保温材４０の内側には、鉛直胴部４１の開放端部４３から水平胴部４２の開放端部４４に亘って、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａを囲繞するような第２空洞部４５が画成されている。鉛直胴部４１の第１エルボ部用保温材２０と対向する第２鉛直接合面４６には、第２空洞部４５を挟んだ両側の対称位置で、且つ第１エルボ部用保温材２０のボルト２７に対応する位置に、ボルト用の貫通穴４８が２箇所、湾曲表面４７に向かって水平に穿設されており、さらに、これらの貫通穴４８に連通するように、図１に示すようなナット１００を保持する取付冶具９０を挿入し得る大きさの作業用穴４９が湾曲表面４７から穿設されている。なお、水平胴部４２の上側の第２空洞部４５を挟む両側面は、第２水平接合面５０として機能する。また、水平胴部４２の下側の載置面５１は、図１に示すように、保温材搬送装置７０に載置し易くするために平坦になっているが、保温材搬送装置７０の支持面７８と相補形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００２３】
以上で説明した第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とを、ボルト２７及びナット１００で着脱自在に結合させると、図２に示すようなエルボ部用保温材１０が形成され、その内部には、第１空洞部２５と第２空洞部４５とによりエルボ部２ａを取り囲む空洞部１２が画成される。この際、第１エルボ部用保温材２０の第１鉛直接合面２６と第１水平接合面２８とは、各々、第２エルボ部用保温材４０の第２鉛直接合面４６と第２水平接合面５０と接合し、空洞部１２を密閉することができる。この実施例では、エルボ部用保温材１は、金属保温材である。それは、ＲＰＶベント管２の位置するドライウェル内においては、繊維質保温材の使用により粉塵を発生させることができず、クリーンな保温をする必要があり、そのために全て金属製の金属保温材を用いるものである。
【００２４】
再び、図１を参照するに、第１エルボ部用保温材２０の開放端部２４側には、水平直管部２ｂの周囲を保温するために被覆する直管部用保温材６０が配設されている。この直管部用保温材６０は、どのようなものでも良いが、先に背景技術で説明した本出願人の先の出願である特許文献１に開示されたような、二つ以上の弧状の構成体からなり、組み合わせると配管の周囲で筒状となる断熱カバーに金属保温材を使用して、バックルなどで着脱自在に結合されるものが好ましい。第１エルボ部用保温材２０に隣接して装着される直管部用保温材６０には、適当数のオス型バックル６１が取り付けられており、これに対応する第１エルボ部用保温材２０の水平胴部２１には、メス型バックル２９が適当数取り付けられている。したがって、これらのバックルを連結することにより、第１エルボ用保温材２０と直管部用保温材６０とを連結することができる。直管部用保温材６０は、図９に示すように、配管の直管部を被覆するために必要な数だけ複数個用意されるが、原子炉圧力容器の下側の場合、作業員が作業することができる作業スペースのある場所からエルボ部２ａの一側まで第１エルボ部用保温材２０を送り込むために必要な距離は、約３ｍぐらいである。従って、適当数の直管部用保温材６０ａ〜６０ｄ・・・を配管の直管部に順次装着し、且つ順次図示しないバックル等の連結手段を用いて長手方向に連結しながら、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの一側まで配管に沿って送り込むことができる。このように、直管部用保温材６０を複数個連結しながら送り込むことにより、第１エルボ部用保温材２０を単独で押し込む手間が省け、作業時間を短縮することができる。また、バックル等で結合して連結することにより、配管上に配置した第１エルボ部用保温材２０が回転することがなく、エルボ部２ａに対する位置合わせを行うことができるので、その一側に正確に送り込むことができる。
【００２５】
また、第１エルボ部用保温材２０に隣接して装着される直管部用保温材６０の第１エルボ部用保温材側の開放端部６２には、その下端に板状のガイド部材６３が取り付けられている。ガイド部材６３は、図から明らかなように、開放端部６２から前方且つ下方に向かって傾斜するように突設されており、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材２０に挿入する際に、第２エルボ部用保温材４０の水平胴部４２の開放端部４４の下端を案内することにより、両者の位置決めを行えるようにするものである。また、第１エルボ部用保温材２０の第１鉛直接合面２６から突出したボルト２７も、第２エルボ部用保温材４０の貫通穴４８を挿入する際、両者の位置決めを行えるようにするものであり、ボルト２７とガイド部材６３とを併用することにより、容易に正確な位置合わせを行うことができる。
【００２６】
次に、図１、図６及び図７を参照しながら、第２エルボ部用保温材４０を搬送する保温材搬送装置７０を説明する。保温材搬送装置７０は、第２エルボ部用保温材４０を載置する底板７２及び背板７３とからなる本体部７１と、本体部７１の下側に取り付けられた二個の可動輪７４と、本体部７１の背板７３に回動可能に取り付けられた搬送用連結棒７５とを備えており、搬送用連結棒７５の長手方向に沿って本体部７１を移動させることができるように構成されている。搬送用連結棒７５の長さとしては、作業員が作業することができる作業スペースからエルボ部２ａの他側まで第２エルボ部用保温材４０を送り込むために必要な長さと同程度かあるいはそれ以上の長さが必要であり、本実施形態においては、約３ｍぐらいである。搬送用連結棒７５の開放端側には、手で掴み易いようにするための把持部７６が設けられている。本体部７１の底板上には、位置調整手段としてのレベル調整装置７７が取り付けられ、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材に取り付ける際の高さ位置を微調整できるようになっている。レベル調整装置７７としては、遠隔操作できるような構成であればどのようなものでも良く、例えば、把持部７６を回動させることにより歯車機構が作動して上下動するような構成でもよい。なお、本体部７１の形状は、第２エルボ部用保温材４０をエルボ部まで搬送し、その後は回収することができればよいのであるから、移動方向の前方及び上方が開放された形状がよく、左右方向に第２エルボ部用保温材４０がズレないようにするために二枚の側板を設けることが好ましい。また、可動輪７４は、本実施形態においては、二個であるが、本発明にこれに限定されるものではなく、一個でも、あるいは三個以上でもよい。
【００２７】
原子炉圧力容器のＲＰＶベント管２の下側には、必ずＣＲＤハウジング用のサポートビーム６が配設されている。すなわち、このサポートビーム６は、エルボ部２ａの他側にまで延設されている支持部材であり、上述した保温材搬送装置７０は、サポートビーム６の上をその長手方向に移動させることによって、第２エルボ部用保温材４０をエルボ部２ａの他側にまで送り込むように構成するのが好ましい。
【００２８】
次に、図１及び図８を参照しながら、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とをボルト・ナットで結合するために、ナットを操作するための取付冶具９０を説明する。取付冶具９０は、軸方向に細長い本体部９１と、本体部９１の一端に取り付けられた操作用の把持部９２と、本体部９１の他端側に取り付けられたナット保持部９３とを備えている。取付冶具９０の本体部９１は、作業員が作業できる作業スペースのある場所からエルボ部２ａの位置までの長さと同程度かあるいはそれ以上の長さが必要で、本実施形態においては、搬送用連結棒７５と同じように、約３ｍぐらいである。このように構成された取付冶具９０のナット保持部９３にナット１００を装着し、このナット１００を第２エルボ部用保温材４０の作業用穴４９に挿入して後、把持部９２を回転させることにより、第１エルボ部用保温材２０のボルト２７に対しナット１００を締め付けることができる。
【００２９】
以上のように構成された各部材を用いて原子炉圧力容器の下部に配設されたＲＰＶベント管２のエルボ部２ａを有する配管を遠隔位置から被覆する作業手順を、図９〜図１１を参照しながら説明する。最初に、作業スペースのある場所で、第１エルボ部用保温材２０を水平直管部２ｂの上側に配置し、この第１エルボ部用保温材２０に隣接して直管部用保温材６０ａを水平直管部２ｂに装着して連結し、さらに、この直管部用保温材６０ａに隣接して直管部用保温材６０ｂを水平直管部２ｂに装着して連結し、その後、順次同様にして、直管部用保温材６０ｃ、６０ｄを装着して連結し、図９に示すように、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの湾曲の曲率半径の小さい内側にまで送り込む。この時、各保温材は図１に示すバックルで連結して送り込まれるので、第１エルボ部用保温材２０が水平直管部２ｂの上で回転することがなく、エルボ部２ａに対する位置合わせを正確に行うことができる。
【００３０】
次に、図１０に示すように、ＲＰＶベント管２の下側に配設されたサポートビーム６の上に、第２エルボ部用保温材４０を載せた保温材搬送装置７０を載置し、把持部７６を手で掴んで第２エルボ部用保温材４０をエルボ部２ａの湾曲の曲率半径の大きい外側にまで送り込む。
【００３１】
そして、図１１に示すように、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａの周囲を取り囲むように、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０を突き合わせる。この時、第２エルボ部用保温材４０に向かって突出している第１エルボ部用保温材２０のボルト２７と直管部用保温材６０の下側に取り付けられたガイド部材６３とが位置決め部材として機能すると共に、保温材搬送装置７０のレベル調整装置７７により高さ方向の微調整を行うことができるため、第２エルボ部用保温材４０を正確に第１エルボ部用保温材２０に突き合わせることができる。この状態において、取付冶具９０に保持したナット１００を第２エルボ部用保温材４０の作業用穴４９に挿入し、貫通穴４８から突出しているボルト２７に締め付けて固定することにより、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とが着脱自在に密着結合され、エルボ部２ａを含む配管を金属保温材であるエルボ部用保温材で被覆することができる。なお、結合後は、取付冶具９０及び保温材搬送装置７０を引き抜き回収すれば、被覆作業は終了する。
【００３２】
点検等で被覆した保温材を取り除く場合には、上述した手順を逆に行えばよく、第２エルボ部用保温材４０の下に保温材搬送装置７０を移動させ、その後、取付冶具９０を用いてナット１００を取り外し、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材２０から引き離して原子炉圧力容器の下側の狭所から引き出すと共に、作業スペースのある場所で、直管部用保温材６０ｄと直管部用保温材６０ｃとの連結を外し、直管部用保温材６０ｄを水平直管部２ｂから取り外し、次いで、同様に残りの直管部用保温材を引き出し、直管部用保温材６０ｃと直管部用保温材６０ｂとの連結を外し、直管部用保温材６０ｃを水平直管部２ｂから取り外すようにして、順次直管部用保温材を直管水平部２ｂから取り外して行けば、最後には、第１エルボ部用保温材２０を作業スペースのある場所まで引き出して、配管から取り外すことができる。
【００３３】
以上の実施形態において、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とを着脱自在に結合する方法として、第１エルボ部用保温材２０にボルト２７を埋設し、第２エルボ部用保温材４０の背面側からナット１００で締着するように構成したが、図５Ａに示すように、第１エルボ部用保温材２０’側にねじ切をして、第２エルボ部用保温材４０’の背面側からボルト１０２で着脱自在に結合することもできる。
【００３４】
また、図５Ｂに示すように、第１エルボ部用保温材２０’’の鉛直胴部から両外向きにフランジ１０４を突設すると共にボルト１０６を止着し、第２エルボ部用保温材４０’’の鉛直胴部から両外向きにフランジ１０８を突設させて、背面側からナット１１０で締着するようにしてもよい。フランジが出っ張る分、幅をとるが、第２エルボ部用保温材４０’’の鉛直胴部に穴を穿設することがないので、保温性がよくなる。
【００３５】
さらに、図５Ｃに示すように、第１エルボ部用保温材２０’’’と第２エルボ部用保温材４０’’’とをバックル１１２によって着脱自在に結合することもできる。この場合には、取付冶具９０のナット保持部９３の形状を、遠隔操作でバックルを止められるような形状に変更すればよい。
【００３６】
また、図５Ｄに示すように、第１エルボ部用保温材１２０に直管部用保温材６０の一個を一体成形し、直管部用保温材に相当する部分の下側にガイド部材１２２を取り付けるようにしてもよい。この場合には、一体成形された第１エルボ部用保温材１２０と直管部用保温材６０を、左右両側方向に対称に二分割する構成とし、水平直管部２ｂに装着の際、バックル等によって周方向に結合させるのがよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る配管被覆方法に使用する各構成部材の概要を示す概略側面図である。
【図２】エルボ部用保温材の結合状態を示す概略側面図である。
【図３】第１エルボ部用保温材を示す側面図、正面図及び上面図である。
【図４】第２エルボ部用保温材を示す正面図、側面図及び上面図である。
【図５Ａ】結合手段の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図５Ｂ】結合手段のさらに別の実施形態を示す概略上面図である。
【図５Ｃ】結合手段のさらにまた別の実施形態を示す概略側面図である。
【図５Ｄ】第１エルボ部用保温材の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図６】保温材搬送装置の概略を示す一部切断側面図である。
【図７】原子炉圧力容器の下側における保温材搬送装置の使用状態を示す概略図である。
【図８】取付冶具の概略を示す一部切断側面図である。
【図９】本発明に係る配管被覆方法の第２段階を示す図である。
【図１０】本発明に係る配管被覆方法の第３段階を示す図である。
【図１１】本発明に係る配管被覆方法の操作手順の最終段階を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
２ 原子炉圧力容器用ベント管
２ａ エルボ部
２ｂ 水平直管部
４ 原子炉圧力容器用金属保温材
６ サポートビーム
１０ エルボ部用保温材
２０ 第１エルボ部用保温材
２７ ボルト
４０ 第２エルボ部用保温材
４８ 貫通穴
４９ 作業用穴
６０ 直管部用保温材
７０ 保温材搬送装置
９０ 取付冶具
１００ ナット
【図１】
0004970104.tif 000002
【図２】
0004970104.tif 000003
【図３】
0004970104.tif 000004
【図４】
0004970104.tif 000005
【図５Ａ】
0004970104.tif 000006
【図５Ｂ】
0004970104.tif 000007
【図５Ｃ】
0004970104.tif 000008
【図５Ｄ】
0004970104.tif 000009
【図６】
0004970104.tif 000010
【図７】
0004970104.tif 000011
【図８】
0004970104.tif 000012
【図９】
0004970104.tif 000013
【図１０】
0004970104.tif 000014
【図１１】
0004970104.tif 000015