(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アダプタ部材の前部から突出する突出領域または突出部を受け付けるための、くぼみ、空洞、または開口した箱を、その後部に有する胴体と、
留め具の導入のための外形を有し、前記くぼみ、空洞、または開口した箱を貫通する少なくとも１つの開口部とを有し、
前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面において、前記胴体の上下方向に延びる軸に対して、前記胴体の断面形状が線対称である掘削部材であって、
前記くぼみ、空洞、または開口した箱は、その断面が２つの積層部によって形成され、
前記２つの積層部の一方の表面は、他方の表面よりも大きく、
前記２つの積層部は、前記くぼみ、空洞、または開口した箱の口部から後部に向かって縮小しており、
より小さい表面を有する前記積層部は、より大きい表面を有する前記積層部の下部において、前記くぼみ、空洞、または開口した箱の口部と後部との間における前記くぼみ、空洞、または開口した箱の長さ方向に沿って、部分的に突出しており、
より大きい表面を有する前記積層部の下部において突出するより小さい表面を有する前記積層部は、前記２つの積層部により単一の連続した表面が形成される位置まで、上記口部から上記後部へかけて、より大きい表面を有する前記積層部の内側に徐々に導入されており、
前記くぼみ、空洞、または開口した箱は、より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との連結により形成され、前記くぼみ、空洞、または開口した箱の前記口部から後部に沿う少なくとも２つの連結表面を有することを特徴とする掘削部材。
【請求項２】
前記くぼみ、空洞、または開口した箱が前記少なくとも２つの連結表面を有し、前記少なくとも２つの連結表面が前記アダプタ部材の前記突出領域または前記突出部の表面に連結される構成であることによって、
前記アダプタ部材に連結された前記掘削部材の前記胴体の上下方向において、前記胴体に対して下向きに加わる力が、前記少なくとも２つの連結表面に垂直な方向に、より大きい表面を有する前記積層部とより小さい表面を有する前記積層部とが互いに押し合う力成分をもたらし、
前記アダプタ部材と前記掘削部材との、前記少なくとも２つの連結表面における接点は、前記アダプタ部材から直線状に抜き出される部分の前記掘削部材の長さの範囲において、前記アダプタ部材から前記掘削部材が抜き出されるのを妨げる、および前記掘削部材が前記アダプタ部材によって保持されるのを可能にすることを特徴とする請求項１に記載の掘削部材。
【請求項３】
前記２つの積層部は、前記くぼみ、空洞、または開口した箱の口部の、前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面の形状が略楕円または長円形状であり、
前記２つの積層部は、前記くぼみ、空洞、または開口した箱の上部の前記積層部における、前記断面において前記胴体の上下方向に延びる軸またはこれに交差する交差軸に対して回転する略円錐形状部、および前記くぼみ、空洞、または開口した箱の下部の前記積層部における、前記断面において前記胴体の上下方向に延びる軸またはこれに交差する交差軸に対して回転する略円錐形状部を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の掘削部材。
【請求項４】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、
前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面において、前記胴体の上下方向に延びる対称軸に対して傾斜した２つの直線により表され、
前記２つの直線を、前記対称軸に向かってそれぞれ伸張させて交わらせたとき、前記２つの直線によって鋭角が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の掘削部材。
【請求項５】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、
前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面において、前記胴体の上下方向に延びる対称軸に対して傾斜した２つの直線により表され、
前記２つの直線を、前記対称軸に向かってそれぞれ伸張させて交わらせたとき、前記２つの直線によって鈍角が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の掘削部材。
【請求項６】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、一連の不定形な面を形成する湾曲した面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の掘削部材。
【請求項７】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、より大きい表面を有する前記積層部に対して突出した範囲を有する凸面であることを特徴とする請求項６に記載の掘削部材。
【請求項８】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、より大きい表面を有する前記積層部に対して窪んだ範囲を有する凹面であることを特徴とする請求項６に記載の掘削部材。
【請求項９】
前記掘削部材は、土壌または石のような物質を移動させるための装置に用いられる歯であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の掘削部材。
【請求項１０】
掘削部材の後部に存在するくぼみ、空洞または開口した箱に収容される、前部から突出した突出領域または突出部を有する胴体を含む型であり、
前記突出領域または前記突出部において、前記胴体により近い端部を近位部、前記胴体からより遠い端部を遠位部と定義した場合に、
前記突出領域または前記突出部の前記近位部側に、前記突出領域または突出部を貫通して設けられ、留め具を通過させるための少なくとも１つの通路を有し、
装置のバケットの刃にアダプタ部材を固定するための固定手段を有し、
前記掘削部材の前記くぼみ、空洞または開口した箱に連結される前記突出領域または前
記突出部が、前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面において、前記胴体の上下方向に延びる軸に対して、前記胴体の断面形状が線対称であるアダプタ部材であって、
前記突出領域または前記突出部は、前記近位部から前記遠位部に向かって縮小しており、
前記突出領域または前記突出部は、その断面が２つの積層部によって形成され、
前記２つの積層部の一方の表面は、他方の表面よりも大きく、
より小さい表面を有する前記積層部は、より大きい表面を有する前記積層部の下部において、前記突出領域または前記突出部の長さ方向に沿って、部分的に突出しており、
より大きい表面を有する前記積層部の下部において突出するより小さい表面を有する前記積層部は、前記２つの積層部により単一の連続した表面が形成される位置まで、前記近位部から前記遠位部へかけて、より大きい表面を有する前記積層部の内側に徐々に導入されており、
前記突出領域または前記突出部は、より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との連結により形成され、前記突出領域または突出部の前記近位部に沿う少なくとも２つの連結表面を有することを特徴とするアダプタ部材。
【請求項１１】
前記突出領域または前記突出部が前記少なくとも２つの連結表面を有し、前記少なくとも２つの連結表面が前記掘削部材の前記くぼみ、空洞、または開口した箱に連結される構成であることによって、
前記アダプタ部材に連結された前記掘削部材の前記胴体の上下方向において、前記胴体に対して下向き加わる力が、前記少なくとも２つの連結表面に垂直な方向に、より大きい表面を有する前記積層部とより小さい表面を有する前記積層部とが互いに押し合う力成分をもたらし、
前記アダプタ部材と前記掘削部材との、前記少なくとも２つの連結表面における接点は、前記アダプタ部材から直線状に抜き出される部分の前記掘削部材の長さの範囲において、前記アダプタ部材から前記掘削部材が抜き出されるのを妨げる、および前記掘削部材が前記アダプタ部材によって保持されるのを可能にすることを特徴とする請求項１０に記載のアダプタ部材。
【請求項１２】
前記２つの積層部は、前記突出領域または前記突出部の近位部の、前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面の形状が略楕円または長円形状であり、
前記２つの積層部は、前記突出領域または前記突出部の上部の前記積層部における、前記断面において前記胴体の上下方向に延びる軸またはこれに交差する交差軸に対して回転する略円錐形状部、および前記突出領域または前記突出部の下部の前記積層部における、前記断面において前記胴体の上下方向に延びる軸またはこれに交差する交差軸に対して回転する略円錐形状部を形成することを特徴とする請求項１０または１１に記載のアダプタ部材。
【請求項１３】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、
前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面において、前記胴体の上下方向に延びる対称軸に対して傾斜した２つの直線により表され、
前記２つの直線を、前記対称軸に向かってそれぞれ伸張させて交わらせたとき、前記２つの直線によって鋭角が形成されることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載のアダプタ部材。
【請求項１４】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、
前記胴体の長手方向中心軸に対して垂直な断面において、前記胴体の上下方向に延びる対称軸に対して傾斜した２つの直線により表され、
前記２つの直線を、前記対称軸に向かってそれぞれ伸張させて交わらせたとき、前記２つの直線によって鈍角が形成されることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載のアダプタ部材。
【請求項１５】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、一連の不定形な面を形成する湾曲した面であることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載のアダプタ部材。
【請求項１６】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、より大きい表面を有する前記積層部に対して突出した範囲を有する凸面であることを特徴とする請求項１５に記載のアダプタ部材。
【請求項１７】
より大きい表面を有する前記積層部と、より小さい表面を有する前記積層部との前記少なくとも２つの連結表面は、より大きい表面を有する前記積層部に対して窪んだ範囲を有する凹面であることを特徴とする請求項１５に記載のアダプタ部材。
【請求項１８】
前記アダプタ部材は、土壌または石のような物質を移動させるための装置に用いられる歯の支柱であることを特徴とする請求項１０〜１７のいずれかに記載のアダプタ部材。
【請求項１９】
固定部材に連結される掘削アセンブリであって、
請求項１〜９のいずれかに記載の掘削部材と、
請求項１０〜１７のいずれかに記載のアダプタ部材と、
前記アダプタ部材に対して前記掘削部材を固定するための保持部材とを含むことを特徴とする掘削アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削アセンブリ、およびその異なる構成部品に関するものである。この構成部品は土壌および石のような物質を動かすための機器において、掘削用途に適した掘削部材または歯と、アダプタ部材または歯の支柱とを含む。
【０００２】
本発明は、掘削アセンブリ、および特に特有の連結システムの手段による異なる構成部品間の連結システム、および異なる構成部品間の結合と固定とを保証する少なくとも１つの保持システムを意図している。そして、特に、掘削機等のように、物質を動かす機器のバケツ部またはスコップの前端部の刃に、後に順に連結される掘削部材およびアダプタ部間の連結システムおよび保持システムを意図している。
【０００３】
それゆえに本発明は、さらに、前記掘削アセンブリの一部に形成され、かつ前記共通の連結および固定システムのそれぞれの部分に結合する掘削部材または歯、およびアダプタ部または歯の支柱に関するものである。
【背景技術】
【０００４】
掘削機のようなものを含む、土壌および石のような物質を動かすための機器、およびその他公共工事および採掘に用いられる機器は、土壌および石を引き抜き、動かし、さらに積載するために用いられる。構成の多様化がもたらされる、これらの機器は、たいてい機械アームに結合された一つまたはそれ以上のバケツ部を備えている。バケツ部は、土壌および石の塊に対して突き刺すおよび挿入するために、前端部に斜めの口、または刃を備えている。刃に連結した掘削部材または歯を組み立てるのが一般的である。そして、刃の極端な磨耗を防ぎ、土壌に貫通させるのを助けるためにそこから前面に突出している。しかしながら、この刃はまた、磨耗および損傷の対象となるため、頻繁に交換しなければならない。一方で、機器が行う作業によって、歯の型または形状を変えることが望まれている。このような交換を容易にするために、掘削部材およびアダプタ部、歯および歯の支柱、幾分長持ちする方法でバケツ部の刃に固定された歯の支柱に用いられる組み立て部品、および複数の歯は、それぞれを連結させる手段によって、歯の支柱に取り外し可能に連結されている。連結部は、少なくとも１つの留め具またはその他の保持部材の手段によって、共に保持される。
【０００５】
これらは、歯および歯の支柱間の連結システムの異なるタイプである。これは、歯の口の前部において下向きの垂直な力に適用させるこれらの多くにおいて一般的である。反動力は、歯および歯の支柱間の連結方向に反した連結構造に起因して生成される。すなわち、この力は、歯の支柱の表面、および両部材間の結合を保証する留め具の両方に係る圧力を相当増加させ、両部材を分離させる傾向にある。
【０００６】
掘削部材およびそのアダプタ部間、または歯および歯の支柱間の伝統的な結合システムにおいて、歯の枠および歯の支柱の突出部は、くさび形を有する。この形状は、歯の口において下向きの垂直な力が加えられたとき（機器の作業の通常の用途）、圧力を生成する。この圧力は、両部材を保持する留め具に大きな圧力を与え、歯の支柱から歯を分離する傾向にある。（図９参照）
米国特許公報ＵＳ−Ｂ−４，７６１，９００には、歯と歯の支柱とを連結を保つためのややアーチ状の留め具を備えた歯および歯の支柱アセンブリ、および留め具をロックするための保持部材が開示されている。
【０００７】
ここで用いられている留め具は、丸い角を備えた長方形横断面を有している。さらにこの留め具は、２つの向かい合う平面、および異なる半径の２つの向かい合うアーチ状面を有している。そして横断面領域は、中間領域から端部に向かって縮小する。１つの平面の端部間の中間部には、上述した保持部材の収容部となる空洞が備えられている。この空洞は、反対側に突出し、圧縮したコイルのばねによって取り囲まれたロッドから平板に連結されている。このロッドの一端は上述した平板に支えられ、他端において基盤に連結されている。ばねは、シリンダーを形成する弾性材料によって、平板と基盤との間に埋め込まれている。また、このばねは、縮小可能に構成され、同時にちり、埃、および湿気抵抗性の一つつながりの胴体により構成されている。この一つつながりの胴体は、圧力がかからないように、歯の支柱の壁に開けられた空洞に収容される。保持部材はこの壁から突出している。歯と歯の支柱とが連結されたとき、それぞれの構成において共に機能する導管部に、留め具は差し込まれる。このため、留め具の傾斜した端部は、保持部材の縮小可能な胴体を縮め、保持部材を隠すように、保持部材の頭部においてカムとして機能する。これにより、留め具の経路を与える。留め具の空洞が保持部材の前方部に達したとき、留め具を保持する弾性力によって、後方部はそこに押し込まれ貫通する。
【０００８】
この米国特許ＵＳ−Ｂ−４，７６１，９００の装置の欠点は、ばねの弾性力に対して保持部材を縮め、留め具の広い方の断面中間部を引き締めるために、ハンマーで打ち込む手段によって留め具の挿入を行わなければならない点である。保持部材は留め具の収容部の傾斜した壁と共に機能する円錐状の先端を有しているが、歯の抜き取りのために保持部材を縮めるときに、さらにハンマーを使用しなければならない。一般常識として、ハンマーで打ち込む作業は、力や方向に関してたいてい不正確である。さらに、歯、歯の支柱、留め具および／または保持部材等の部品を損傷、または弱める。それゆえに、上述した動作を行うのにハンマーで打ち込む必要のない組み立て装置が、望まれている。
【０００９】
この保持システムにおいて、歯−歯の支柱連結システムが保持されるために、留め具は、歯および歯の支柱中に支えられる。留め具が保持に適するように、歯と歯の支柱との間に幾分の隙間も無いことが必要であり、保持部材がさらに必要とされる。新しい部分間の隙間が存在しなくても、歯は歯の支柱において交換されるので、隙間はより拡がってくる。なぜならば、歯が新しくなったにも係らず、歯の支柱は交換される前の歯の以前の作業のために変形させられているからである。隙間が大きくなると、留め具を機能させる張力が減少するため、保持部材の効果が弱まる。これにより、留め具が緩み、掘削部材または歯が緩むおそれがある。
【００１０】
米国特許公報ＵＳ−Ｂ−５，９８３，５３４には、回転することによって、ハンマーで打ち込む必要のない、歯と歯の支柱との間の連結部の固定留め具における固定システムが開示されている。
【００１１】
このシステムにおいて、歯と歯の支柱との間を結合するくぼみを締める目的で、留め具は、歯または歯の支柱の一部に対して力をかけることが可能な弾性装填部材に結合する。そして、この弾性装填保持部材は、留め具の円筒状の壁から放射状に突出している。留め具が一旦挿入され、留め具末端の軸上に備えられた適切な構成において、道具の結合手段によって所定の角度に回転させられたとき、弾性装填保持部材は、歯または歯の支柱の空洞に導入されるように動かされやすい。留め具が軸上において導管に挿入されたときに、切り込みは、保持部材の導入を可能にする。この導管は、歯および歯の支柱が結合したとき、それぞれの構成により共同して定義される。留め具が挿入されたとき、後方において上述した空洞の角のある場所に達するまで回転させるように、留め具の内部に保持部材を押し込むためのカムとして傾斜面は機能する。この空洞の角のある場所とは、保持部材が上述した弾力性のある装填部材を機能させるための空洞に押し込まれるところである。これを取り除くためには、軸方向に留め具をハンマーで叩くことによって保持部材を破壊すること、または保持部材を内部に押し込むために、保持部材の頭部の対応する斜面と収容部の斜面とを共同して働かせることのいずれかによる。保持部材を内部に押し込むのは、留め具を機能させる軸方向の力、またはそれに適用させた回転トルクのいずれかによって行われる。
【００１２】
このような配置は、留め具にかなりの複雑さが伴う。これは、留め具の胴体のそれぞれの空洞に収容され、固定された２つの可動部を共に機能させ、かつ、コイルばねの手段弾力性によって、装填させるからである。そして、これは製造コストに悪い影響を与える。一方で、可動部を収容するために留め具に存在する上述した空洞は、留め具をもろくする。さらに、留め具に収容された可動部および弾性ばねは、埃および土壌の集積による影響を受けやすい。そして、これらの埃および土壌と湿気とが結びつくと、泥状のペーストを形成してばねをロックし、可動部の乾燥状態での動作可能性をロックする。これにより、歯を取り除く必要があるときに、ハンマーで打ち込むことによってこれらを壊す必要性が生じる。もう１つの欠点は、歯および歯の支柱間に所定の関連する動作を与えるのに適し、留め具を保持するための歯の支柱に対する弾性装填部の圧力に帰する。結果として、保持部は歯の動作にさらされ、従って、保持部は変形される。
【発明の開示】
【００１３】
本発明の目的は、掘削機等のための掘削アセンブリ、および特にその異なる構成要素間（アダプタ部または歯の支柱、並びに掘削部材または歯）の結合システムを提供することにある。本発明は、そのような構成要素の使用を最適化し、それらの交換または取替えを容易にするためのものである。そして、革新的な改善策（連結構成および留め具型の固定部材）を伴う機械的結合システムが提供される。
【００１４】
これは、いったんバケツ部が販売店において準備されると、保守店舗から離れたところに位置する採石場のような作業場において、衝風灯の使用、溶接、または専門家を必要とせず、掘削作業の対象となる全ての部材を他の新しい部材に交換することができることを意味する。その目的のために、上述したすべての構成要素は、連結部材および留め具により固定され得る。すなわち、少数の道具を用い、複雑な機器の使用を避けているため、交換処理が単純である。
【００１５】
掘削歯の連結部は、以下の特徴に従っていなければならない。
【００１６】
ａ）この連結部は、バケツ−歯の支柱−歯からなるアセンブリと地面とから伝達される力による、機械的圧力に耐える構成でなければならない。
【００１７】
ｂ）連結部自体の耐用年数は、以下の現象により制限される。
【００１８】
−加えられる力に反作用するための反応により生じる材料の柔軟な変形。
【００１９】
−疲労：これは以下のように計測される。通常の持続期間であれば、歯は、５０，０００作業サイクル以上作動する。このため、連結部は、ひび等のような疲労減少に起因して起こる上記の耐用年数の不足を避けるように設計されなければならない。
【００２０】
−損耗：これは以下の２つの損耗型により区別する必要がある。
【００２１】
１．材料の流動性により生じる外部損耗。
【００２２】
２．２つの部材（歯−歯の支柱）間に導入される繊細な材料、および２つの部分間移動を伴い、部材を損耗させる摩擦効果により生じる内部損耗
本発明のもう１つの目的は、上述した掘削アセンブリに加えて、アダプタ部または歯の支柱とともに掘削部材または歯を有することである。これらの構成により、保持部材および特に留め具自体にかかる圧力を減少させるとともに、歯の支柱における歯の保持を容易にする圧力の分散を可能にする。
【００２３】
本発明による歯および歯の支柱アセンブリの概念において、歯の支柱に対する歯の導入は、連結システム、および歯と歯の支柱との構成に特徴のある２つの相対する領域を克服する曲線状の動きにより行う必要がある。このような相対する領域は、歯の支柱の突出部の回転する底部表面と歯の支柱の突出部の回転する上部表面との結合間に存在する、重ね合わせ領域により定義される、２つの連結表面からなる。同様のことが、歯のくぼみにおいて起こる。歯および歯の支柱の上部表面には滑走部がなければならず、対称な領域が向き合うとき、前方への導入動作において、これらの領域の滑走部は、断片の増大する縮小量よりも少なくなければならない。それゆえに、一旦連結されると自然に離れることのない、対称な領域を有する完全な雄雌様式の２つの胴体部を得ることができる。
【００２４】
歯の支柱における歯の保持は、定義された連結表面により定義される平面の傾斜の組み合わせ、および当該平面の形状により達成される。この平面の形状によると、下向きの垂直な力が歯の先端に加わったときに、歯および歯の支柱間の締め付け効果、または押し付け効果が得られるだろう。これは、機器の一般的な作業状態であり、加えて平面の傾斜により保持効果が得られる。
【００２５】
連結システムによって、留め具は、伝統的な連結システムにおいてより、小さい圧力を受ける。これは、歯の先端において下向きの垂直な負荷がかかるような、歯−歯の支柱間の自己締め付けシステムによる。このため、保持システムおよびその留め具を圧力から開放する。そして、より小さい圧力しかかからないため、保持システムの留め具および断片をより小さいサイズに設計することが可能である。
【００２６】
一旦、歯が歯の支柱に導入されると、機器が後ろ向きの動作を行い、長軸方向に垂直な力がかかったとき、両部材の２つの連結表面が対称な位置にあるため、歯は歯の支柱の外に出てこない。それゆえに、伝統的な連結システムにおいてかかる歯を取り出す力は、相殺される。歯を取り出すための上述した曲線状の動きに引き続いて、２つの構成要素に力を付加することは必要である。
【００２７】
地面が異常に研磨されているときの高産出用途（鉱物および大きい石）において、例えば、中間の歯−歯の支柱アセンブリ、および交換可能な予備チップのような３部システムを提供する。中間歯および交換可能な予備チップ間の連結は、歯の先端において交換可能な連結を可能とするための形状（たいてい縦に圧縮されている）に適合する構成を伴う、歯の支柱および中間歯の間の連結と同様であるだろう。
【００２８】
本発明のもう１つの目的は、保持システム、およびその構成に適合する変形を有することである。さらに、本発明の目的は、異なる用途に対して同様の連結システムの構成に適合する変形をも有することである。上述した保持システムはまた、他の掘削アセンブリにも使用される。
【００２９】
この保持システムにおいて用いられる留め具は、その主要な特徴の１つとして、導入または取り出しのために、ハンマーを使用せずに解除可能であるという事実がある。同様に、本発明の目的である、この保持システムにおいて用いられる留め具は、その保持システムのために歯の支柱のみを要求する。そして、同じ歯の支柱において連続して歯を交換することによって、歯および歯の支柱間に形成される隙間に影響を受けない。例えば、本発明によれば、歯の支柱が変形の対象となるにも関わらず、保持システムが歯および歯の支柱間の隙間に依存しないため、留め具は所定の位置に保持されるだろう。保持システムおよび容器、または連結部に関連する解決策のアセンブリにおける特定の領域または用途について述べたが、一般に、どんな部材の連結にも用いることができる。このような部材として、例えば、刃、歯の支柱、中間歯または交換可能な予備チップが挙げられる。
【００３０】
本発明の本質的な特徴は、掘削部材または歯として請求項１に記載し、また、アダプタ部材または歯の支柱として請求項１３に記載する。さらに、掘削部材およびアダプタを形成する掘削アセンブリとして請求項２４に記載し、また、保持システムとして請求項２５に記載する。
【００３１】
他の特徴、およびアセンブリ部品を保持するために用いられる保持システムの異なる変形例として、特に関係するアセンブリ部品のいくつかの構成は、従属する請求項に記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
上述した利点および特徴、さらに他の利点および特徴は、添付する図面の参照と共に、以下に示す種々の実施形態の詳細な説明によって、より良く理解されるだろう。
【００３３】
本発明の対象である掘削アセンブリは、掘削部材または歯１、アダプタ部または歯の支柱２、および留め具３、６により組み立てられる。留め具３、６は歯の支柱２の、貫通しているまたはしていない開口２３内に収容される。この開口部２３は、歯１の少なくとも１つの貫通開口部１３に一致する。
【００３４】
本発明による、土壌および石のような物質を移動させるための装置に適用する歯の支柱２は、胴体２０と、歯の空洞、くぼみ、または開口した箱１１内に収容されるために前部から突出する突出領域または突出部２１とを有し、より好ましくは連結部または掘削アセンブリの垂直軸に対して対称である。そして、留め具の収容のために、少なくとも１つの通路２３は、貫通していることが好ましい。上述した歯の支柱２の胴体２０は、土壌およびこれと同種のものを移動させる装置のバケツの刃に、おおよそ永久に固定するための固定部材２５、２６を、その低部に有している。
【００３５】
上述した歯の支柱２の突出部２１は、一連の断面の遠位部２１ｂに末端を有する縮小断面の近位部２１ｄを有している。上述した縮小断面は、２つの縮小積層部２７ａ、２７ｂにより形成されている。一方の縮小積層部２７ａは、他方の縮小積層部２７ｂよりも大きい表面を有し、これらは、突出部２１の遠位部２１ｂにおいて大きさおよび形状が一致している。また、より小さい表面部２７ｂはその近位部において、より大きい表面部２７ａの下部に対して、口部１１ａおよび後部１１ｃの間に存在する歯の空洞１１の長さに沿うように突出していることが好ましく、単一の途切れのない断面を形成するまで、より大きい表面部２７ａに徐々に導入される。より大きい表面部２７ａから、より小さい表面部２７ｂが突出するとき、両者は互いに重なりあう。これにより、１つしか形成されないこともあるが、２つの結合領域２２が形成され、それぞれ連結表面２２と定義する。上述した一連の領域は、それゆえに、好ましくは半円錐形状２つの回転する胴体を、好ましくは楕円形状の結合領域に沿って構成する。このとき、上部２１ａがより大きく、およびもう一方の低部２８がより小さいことが好ましい。上述した胴体の結合は、上述した連結表面２２を形成する。
【００３６】
図４〜図４ｅにおいて観察できるように、上述した連結領域の外形は、歯−歯の支柱アセンブリのサイズまたは応用によって、修正され得る。掘削アセンブリの対称軸に対して０度の角度を形成する直線により断片２７ｂと、これに結合する断片２７ａとにより定義される直線連結表面２２ａは、図４ａにおいて観察される。これらの一連の線は、連結表面２２を構成する水平な平面を決定する。図４ｂに示すように、連結表面は低部表面２７ｂと鋭角を形成する上部表面２７ａにおいて観察される。それゆえに、２つの傾いた連結表面間に角度αが生じる。また、図４ｃにおいて上述した傾斜角は、鋭角になるよりもむしろ鈍角である。２つの連結表面の傾斜は、主として、要求する挿入によって決定されるだろう。より深く挿入するために、先細り部がより少ないことが要求されることを考慮すると、対称な垂直軸に対して上述した平面の角度が、０〜６０度の間でなければならないと算定する。挿入と強固さとの間の均衡を達成するために、上述した傾斜は、１０〜２０度の間であることがより好ましい。
【００３７】
図４ｄに示すように、上部表面２７ａと下部表面２７ｂとの間の結合側面は、範囲Ｒ１によって決定される屈曲部を有する凸状である。これらの断片は曲線によって結合されているので、湾曲した連結表面として定義される。図４ｅにおいて、その側面は範囲Ｒ２を有する凹状である。
【００３８】
図４ｂおよび４ｄに示す実施形態の手段によって、突出部の上部または下部に向かう拡張部間、連結表面２２ｂの２つのくぼみ間、または範囲Ｒ１を有する屈曲した連結表面２２ｄ間の鋭角αの構成は、歯および歯の支柱が互いに自己固定するのを可能にする。加えて、歯に加わる下向きの垂直な力である、歯を排除する力の相殺を達成し、他のシステムにより達成されない保持効果が得られる。
【００３９】
歯１は、好ましくは後部において垂直な軸に対して対称であり、歯の支柱２の胴体２０の前部から突出する突出領域または突出部を受け付ける空洞、開口した箱、またはくぼみ１１を有する胴体１０、および外側において、上述した歯１のくぼみ１１に繋がる少なくとも１つの開口部１３を含む。これにより、歯の支柱２の上述した突出部２１を貫通するように存在する通路２３を、留め具３、６のための通路と一緒に形成するため、歯１および歯の支柱２が相互に連結されるとき、開口部１３と通路２３とを共に機能しやすくする。
【００４０】
歯の支柱２の突出部２１の胴体、および歯１のくぼみ１１が、例えばこれらの連結部が対称であるように、垂直な軸に対して対称であることによって、システムが動作するとき、圧力をよりよく分散させることができるのと同様に、歯―歯の支柱連結部の製造を単純にすることができる。
【００４１】
歯１のくぼみ１１は、歯の支柱２の突出部２１の表面に結合し、途切れのない断面の後部１１ｂに末端を有する縮小断面の口部１１ｄのような表面を有する。この縮小部は、２つの縮小積層部により形成されている。この２つの縮小積層部のより大きいほうは、くぼみの後部１１ｂにおいてサイズおよび形状が一致する。また、より小さい表面の縮小積層部は、口部１１ｂにおいて、より大きい表面の縮小積層部の下部に対して、口部１１ｄおよび後部１１ｃ間に存在するくぼみの長さ１１ａに沿うように、突出する。大きい表面部の下部に向かって突出する小さい表面部は、単一の途切れのない断面が形成されるまで、徐々に大きい表面部に導入される。歯の支柱２の突出部２１を受け付ける、歯の支柱２の突出部２１の連結表面に相補的な連結表面１２は、上述した縮小積層部間において調節される。
【００４２】
上述した歯１および歯の支柱２間の連結を行うため、および連結システムを形成するため、すでに議論したように、歯１のくぼみ１１は、縮小断面の口部１１ｄから成る。この口部１１ｄの形状は、途切れのない断面の後部１１ｂにおいて概ね長円、または楕円形状の末端を有していることが好ましく、長円または楕円形状であることが好ましい。上述した歯１のくぼみ１１の口部１１ｄおよび後部１１ｂは、歯の支柱２の突出部２１または突出領域に連結する構成の近位部２１ｄおよび遠位部２１ｃ上に、それぞれ結合するように適合させる。そして、口部１１ａの少なくとも一部を包含する少なくとも一箇所の連結表面１２は、歯１と歯の支柱２とを相互に連結させたときに歯の支柱２の突出領域２１に存在する、連結した構成の連結表面２２の少なくとも一つに接するように適合させる。
【００４３】
歯の支柱２の突出部２１を歯１のくぼみ１１に導入するために、対称な２つの領域、すなわち歯１の連結表面１２および歯の支柱２の連結表面２２を克服する直線状の動作を行う必要がある。これは、連結システムの特徴であり、かつ歯１および歯の支柱２の構造の特徴でもある。この直線動作の間、これらを、歯１の上面１１ａ、および歯の支柱２の上面２１ａ上を滑走可能にしておかなければならない。また対称な領域、または連結表面１２、２２が向かい合うとき、これらの領域の滑走部は、前方への導入動作において、断面の増大する縮小よりも小さくなければならない。それゆえに、一旦連結されると自然に開放されない対象領域を有する、完璧な雄-雌様式を２つの胴体１、２に与えることができる。部材の大きさがその操作を非常に困難にするような、採鉱に用いることを意図する歯および歯の支柱の場合、誘導部２１ｅは、歯の支柱の突出部の上部に用意され、歯の支柱を歯のくぼみ１１に導入するのを容易にする。このくぼみ１１は、歯の支柱の誘導部２１ｅに相補的な溝または導管を有する。図面には示していないが、歯の支柱の突出部２１において、歯のくぼみ１１および溝に、誘導部を形成が可能であることは明白である。
【００４４】
一旦、歯１を歯の支柱２に導入すると、長軸方向Ｈに標準的な力が加わったとき、歯は、歯の支柱から飛び出さない。これは、歯１の２つの連結平面または表面１２が対象であるためである。歯を抜き取るための上述した直線上の動作の後に、２つの構成要素に力が加わることが必要である。
【００４５】
それぞれの連結表面１２、２２の結合した構成は、装置の通常の動作において、歯１の先端１１１上に加わる下向きの交差する方向ＦＶＳの力が、連結表面１２、２２において歯１と歯の支柱２との間に反動を生みだすことを許容する。伝統的な連結（９ａ）においては起こり得なかったこの反動は、両胴体を互いに対して自己固定させる。伝統的な連結において、上述した垂直な力に対する反動の構成要素は、歯の支柱から歯を分離しがちである。連結表面１２、２２巻の接点は、同様に歯を歯の支柱２から直線状の長軸抜き出し方向に抜き出すことを妨害する。
【００４６】
歯の接触表面１１ａおよび歯の支柱の接触平面２１ａの好ましい楕円形状の構成は、歯１の先端１１１上に、上向きの交差する方向ＦＶＩに力が加わるとき、上述した接触表面１１ａ、２１ａにおいて、歯１と歯の支柱２間に反動が生じるのを許容する。
【００４７】
連結表面２２は、掘削アセンブリの適用によって、異なる大きさにし得る。さらに上部のより大きい表面部２７ａの低部を完全に占めることもできる。それゆえに、ほとんど完全に削除された低部のより小さい表面部２７ｂを、口部または近位部の開始点から除外する。図２９には、第３の表面２２ｃによって前部が結合した２つの連結表面２２ａおよび２２ｂとともに、歯の支柱を示す。湾曲した平面で構成される連結表面、および低部のより小さい表面断片２７ｂにより形成される低部の半円錐は、突出部の近位部２１ａよりも長さが短い。本実施形態において、より小さい表面断片２７ｂが近位部２１aの開始点と終点との間に位置するポイントにおいて、より大きい表面断片２７ａに、どのように完全に導入されるかを観察し得る。
【００４８】
上述した歯１と歯の支柱２との間の連結を保証するために、歯の支柱の通路２３および歯の開口部１３に導入される保持システムを使用する必要がある。構成および操作において、本発明の対象であるシステムに適した保持システムは、好ましくは、一巡りの円錐状の細長い胴体を有する留め具３、６から成る。この胴体は、円筒状、すなわちそれ自身の軸３５、６５に対して上述した留め具の回転を許容する手段、掘削アセンブリにおいて留め具の導入のための誘導部材、および留め具の軸に対して垂直に働く保持部材であってもよい。これらの特徴を有する保持システムに使用する手段によって、採鉱において、歯−歯の支柱連結の適用および使用は単純化される。さらにこの保持システムは、大きい鎚の使用を避けることにより、歯の交換動作をより安全に行うことを可能にする。
【００４９】
歯−歯の支柱を有する掘削アセンブリに、１つ以上の保持システムを垂直位置または水平位置に配列させて備えさせることが可能であることは明白である。また、それぞれの保持システムは、さたに１つ以上の保持部材を有することも可能である。
【００５０】
上述した観点、および本発明のもう１つの側面として以下に示す図１０〜１５を参照する観点において、上述したように連結する歯１および歯の支柱２のための、上述した特徴を有する保持システムの適用は、考慮される。
【００５１】
歯１の胴体１０は、少なくとも一箇所において貫通する開口部１３を含み、２つの相互に対面する開口部が、上述したくぼみ１１の側面に位置することが好ましい。そして、歯の支柱２は、好ましくは歯と歯の支柱とが相互に連結するときに、突出部２１に位置する貫通孔２３を含んでいることが好ましい。上述した２つの貫通する開口部１３は、同軸に並べられ、上記貫通孔２３の端部に接続されている。そして、これらは共に留め具３の経路を特徴づける。細長く、かつ好ましくは円錐形状の上記留め具３が、完全に経路内に導入されたとき、留め具３は、歯１の貫通する開口部１３のそれぞれに位置する末端領域と、歯の支柱２の貫通孔２３に位置する中間領域とを有し、これにより歯１と歯の支柱２との分離可能性を固定する。図１０〜１５に示す実施形態において、上記経路は、事実上長軸方向Ｄに垂直であり、上記刃に平行である交差方向Ｔに形成される。
【００５２】
上記留め具３は、一般的に、２つの基部間に形成された円錐形状の外部表面を有している。また、留め具３は、経路内に完全に導入されたとき、その中で、初期角度位置および終期角度位置間において回転し得る。第１の端部３１、第２の端部３２、および縁部３３を有する止め金３０は、留め具３の上記円錐形状の外部表面、好ましくはその中間領域において、生成方向に形成される。留め具３は、その基部の１つに単一のハンドル構成部３５を含む。または、留め具３は、その基部の１つにハンドル構成部３５を含み、かつ他方の反対側の基部にもう１つのハンドル構成部を含む。複数のハンドル構成部３５は、同一または異なる。そしてどのような場面においても、道具の先端作業部により連結されるのに適している。ハンドル構成部３５は、例えば六角形または四角形のような多角形の溝を含むことが好ましい。その多角形の溝の断面は、結合する多角形の角柱型の道具の先端作業部により連結されるのに適している。
【００５３】
収容部２４は、歯の支柱２の突出部２１において貫通孔２３に隣接し、それとともに繋がるように形成されている。そして、収容部２４は、回転保持部４０を編成する保持手段４を受け付けるために、貫通孔２３の口に隣接する突出部２１の側壁の一つにおいて開口している。この回転保持部４０は、上述した終期角度において留め具３の回転を解除可能に固定するように、上述した止め金３０と共同して機能する。そして、留め具３が終期角度に保持されるとき、留め具３を保持するために止め金３０と共同して機能する、軸上の分離保持器４５は、経路に完全に導入される。収容部２４は、隠れた底部２４ａおよび歯１の２つの貫通孔１３（特に収容部２４の隠れた底部に向かい合う側面の開口部１３）の１つである開口部１３を有する。そして、開口部１３は、その端部に隣接し、貫通する刻み目１３ａを含む。歯１と歯の支柱２とが互いに結合するとき、刻み目１３ａは、歯の支柱２の貫通孔２３に隣接し、貫通孔２３と共同して機能する溝２４ｂとともに並べられる。溝２４ｂは、収容部２４の隠れた底部の高さで終わり、収容部２４の空洞に面する。歯１と歯の支柱２とが相互に結合したとき、この刻み目１３ａおよび溝２４ｂは、溝の末端１３ａに上記第１の末端３１が接するまで留め具３が溝に挿入されるときに、留め具３が完全に溝に導入される位置に、止め金３０の経路を与える。この位置から、収容部２４の空洞は、初期角度から終期角度まで止め金３０の回転を可能にする。
【００５４】
図１３および１３ｂにより良く示すように、回転保持器４０は、間に溝４２を定義する２つの相互に平行な隆起部を有する胴体を含む。回転保持器４０の上記胴体は、弾性手段に結合する。そして、保持器が操作状態にあるとき、この胴体は、溝の軸方向で、かつそれに面するように、位置が定められた溝４２とともに配置され、さらに止め金３０の回転通路において、上記隆起部４１とともに配置される。そして、留め具３が終期角度位置まで回転するときの、弾性手段５０の瞬間的な変形によって、上記胴体は溝４２内の止め金３０の上記端部３３を受け付けることが可能である。この役割のために、軸上移動保持器４５は、を有する胴体を含む。この第１の側表面４６および第２の側表面４７は、留め具３が少なくともその終期角度位置にあるときに、止め金３０の上記第１の軸上末端３１および第２の軸上末端３２と接するために、上記隆起部４１および溝４２の末端において交差するように位置する。軸上移動保持器４５の上記胴体は、上記第１の側表面および第２の側表面の間のカップを定義する。このカップは、回転保持器４０の上記弾性手段５０を構成する弾性材料の挿入ブロックを受け付けるためのものである。弾性材料からなる上記ブロックは、隆起部４１および溝４２に向かい合う回転保持器４０の胴体面に結合される。そして、このブロックは、回転保持器４０の胴体から離れた広い基部を有する台形部分から成る。これにより、弱い圧力によって上記カップ内に、このブロックを取付けるのを容易にする。軸上移動保持器４５の胴体はさらに、第１の側表面４６および第２の側表面４７の両側面において凹表面４９を定義する。この凹表面４９はさらに、貫通孔２３が収容部２４に繋がる場所のいくつかの部分において、経路を定義する歯の支柱２の貫通孔２３と共に機能する。
【００５５】
一旦、回転保持器および軸上移動保持器を図１３に示すように組み立てると、それらは、歯の支柱の突出部に存在する収容部２４に滑り込ませるようにして導入しやすい単一部品を形成する。軸上移動保持器４５の胴体は、上記凹表面から離れた広い基部を有する台形断面からなる。そして軸上移動保持器４５の胴体とともに、それに組み立てた回転保持器４０の胴体を適合させる放射位置において、これらを受け付けるため、かつ保持するために、収容部２４は、経路から離れた広い基部と共に結合した台形断面を有する。軸上移動保持器４５の胴体の長さは、収容部２４の深さと同じまたは若干短い。そのため、その軸の位置は、上記収容部２４の隠れた底部と軸上移動保持器４５の胴体末端との接点によって決定される。貫通開口部１３周辺の歯１の箱１１の側面は、歯１と歯の支柱２とが相互に連結したとき、歯の支柱２の収容部２４をふさぐ。歯の支柱の収容部２４が開口していると、その中で保持手段４の回転保持器４０および軸上移動保持器４５が正しい場所に位置するのを妨げる。
【００５６】
図１４および１５は、留め具３の止め金３０と共に機能する回転保持器４０の作動を示す図である。図１４において、留め具３は、初期角度位置、すなわち経路に導入されたときの最初の角度位置にある。図１５において、留め具は終期位置側に９０度回転している。この位置は、対応する隆起部４１上の末端３３側面によって引き起こされる弾性手段５０の瞬間的な変形によって回転保持器４０の溝４２にせき止められる、止め金３０の末端３３位置である。
【００５７】
上記保持システムのもう１つの実施例においては、図示しないが、歯１のくぼみの上壁および下壁に２つの貫通した開口部を含む。一方で、上記第２の部分の胴体の突出領域または突出部において、くぼみは、提供された垂直な経路に位置する。すなわち、この留め具の経路は、上記歯の上壁および下壁によって定義され、上記装置のバケツの刃に対して概ね垂直であるが、長軸方向に概ね垂直な方向になるような交差方向に定義される。保持手段の構成および再構成の参照において、この実施形態は上記図１０〜１５に類似しているため、その記述を省く。
【００５８】
図１６〜２２を参照して、本発明の目的である歯−歯の支柱アセンブリに適する上述した特徴に従う保持システムの、第２の実施形態について以下に記載する。
【００５９】
図１６、１７、および１８に大まかに示し、図１９および２０により詳しく示す留め具６は、細長い円錐形状であることが好ましく、２つの基部の間に配置される。この留め具６が完全に経路に導入されたとき、留め具６は、歯１の開口部１３により定義される経路のそれぞれの末端円錐形状部に位置する、末端領域を有する。さらに、留め具６は、歯の支柱２の経路２３によって定義される経路の中間部に位置する、中間領域を有する。
【００６０】
この実施形態に示すように、留め具６は、留め具６の上記円錐形状表面上の生成方向に配置される誘導滑走部６１を構成する誘導手段を有する。この誘導滑走部６１は、上記基部の１つおいて開口する第１末端６３、および留め具６の中間領域に位置する第２末端を有する。固定滑走部６２は、上記円錐形状表面６０において、概ね円周方向に、または若干螺旋方向に配置されている。また、固定滑走部６２は、上述した誘導滑走部６１の第２末端に結合する第１末端６３、および第１末端から所定の角度の位置に第２末端６４を有している。固定滑走部６２の上記第２末端６４の位置は、保持部材８を受け付けるための空洞になる。保持部材８は、上述した誘導部６１および固定滑走部に沿って滑走させるのに適しており、引っ込めることができる取っ手を含む。この保持部材８は、上述した留め具の空洞に収容される。上記留め具６はまた、ハンドル構成部６５のように、その軸に対して回転することを可能にする手段を有する。留め具が貫通しているか、貫通していないかに依存するが、この手段を留め具６の基部の一方または両方に配置させることができる。留め具が１つの誘導滑走部６１および１つのハンドル構成部６５を有する場合、後者は、誘導滑走部６１の開口する上記第１端部６３のある基部とは反対の基部に位置する。いずれの場合においても、ハンドル構成部６５は、共役する多角形の角柱形状である、道具の作動先端部の形状に適した多角形断面（四角形または他の形状でもよいが、図示した例では六角形）のくぼみを有する。
【００６１】
上記引っ込めることができる取っ手８は、胴体８６の端部の１つに形成される。この胴体８６は、弾性手段８５を含む。弾性手段８５は、これに加わる力に対して、上記取っ手に加わる力の作用によって、この取っ手を引っ込め易いように構成され、配置される。
【００６２】
図２２に、保持部材８の種々の実施形態を示す。胴体８６は一般に、長方形または正方形断面から成り、上記引っ込めることができる取っ手８は、長方形または正方形の角柱形状の近位部８０を有する。この近位部８０は、ピラミッド状の遠位部８２とともに拡張される。いずれの場合においても、留め具６の誘導滑走部６１、６２は、半円状の後部断面を有し、保持部材８の上記円柱、または角柱状の近位部８１に接する外端部に平行である。そして、保持部材８の円錐状、またはピラミッド状の遠位部８２と接するために、留め具６のくぼみは、固定滑走部６２の傾斜した後部に結合する外端部に向かって傾斜している。そしてこれは、留め具上で働く回転トルクを、保持部材８に結びつく弾性手段８５の力に反する力に転換するためでもある。弾性手段８５の力に反する力は、取っ手を引っ込め、留め具６の空洞を開放する。これにより留め具６は、歯１と歯の支柱２との間の取り外す、または分離する動作の間、回転するように開放される。
【００６３】
図２２は、保持部材８の断面図を示す。保持部材８の胴体８６は、くぼんでおり、蓋によって閉ざされ易い開口した底面、および中心が開口した上面を有する。この上面の開口した中心部は、角柱または円柱状の近位部８１の断面に結合する形状を有している。取っ手８は、胴体８６の内壁を滑るように適合させた、裾が広がった内側部８４を有している。取っ手８の上記裾が広がった内側部８４と、胴体８６の上記開口した底面との間には、上記弾性手段８５を収容するための隙間がある。図示した例においては、これらの弾性手段は、ゴム、ポリウレタンフォーム等の弾性材料の停止装置８５を形成する。さらに、この停止装置８５は、圧縮される、または取っ手８の裾が広がった内側部８４と上記蓋との間に形成されやすい。同様の結果において明らかに、保持部材は単一のコイルばね、弾性材料に埋め込まれたコイルばね、および弾性材料の中の停止装置を有するコイルばねでさえ含むことができる。そして、蓋は、交換可能なリング、または胴体８６の内壁の下端部において取り外さない縁のいずれの形態によっても置き換えることができる。１種類の保持部材または、もう１種類の保持部材の使用は、連結を目的とする仕様により決定される。例えば、上記仕様が寒冷地仕様である場合、弾性材料または弾性材料を有するばね単独から成る保持部材を使用できる。一方、温暖地において作業する場合、保持部材は、ばねを有するのみでよいだろう。
【００６４】
保持部材は、歯の支柱の胴体に特別に形成された溝に、直接収容され得る。
【００６５】
歯１および歯の支柱２間の結合を保証するために、留め具６を、開口部１３を貫通するように導入させる必要がある。まず、誘導滑走部６１の開始する箇所である第１端部６３を導入し、この誘導滑走部６１に一致する保持部材８の取っ手を形成する。そして、滑走部６１を貫通し、固定滑走部６２に達するまで取っ手８２を滑らせる。このとき、誘導滑走部６１の端部および固定滑走部６２の開始部に位置する回転開始点から、回転滑走部６２の端部に位置する回転終了点まで、留め具６を回転させる必要があるだろう。この回転終了点は、保持部材８２の取っ手を受け付ける空洞である上記滑走部の第２端部６４と一致する。一旦、取っ手８２が留め具６の空洞に入り込むと、留め具６の動きを妨害することによって、歯１と歯の支柱２との間の結合は保証される。
【００６６】
上記の形態は、図２０に示す形態であり、誘導滑走部６１の端部に一致する固定滑走部６２の第１端部から、留め具の空洞に一致する第２端部６４までの傾きにおいて、固定滑走部６２の深さは減少する。固定滑走部６２の底部の上記傾斜表面は、留め具上に及ぶ回転トルクを、引っ込め可能な胴体８６の弾性部材８５の力に反する力に変形させることができる。これにより、留め具６の空洞６４が保持部材８に面する位置まで、留め具６を回転させ、取っ手８２を徐々に引っ込めることができる。このとき、胴体８６の弾性手段８５が開放され、保持部材８は空洞６４に放り出されるだろう。
【００６７】
２つの端部のいずれかにおいて収容部に留め具６を導入させることが可能なように、固定滑走部６２、および第２端部６４の後方に、固定滑走拡張部６２ａを配置し、その後方に上記滑走部をおおよそ９０度回転させたところに、第２の誘導滑走部６６を形成することが可能である。図２０ｂ、２０ｃおよび２０ｄに示す留め具の実施形態によると、留め具の空洞６４は、固定滑走部６２の第１端部および第２端部の間に配置されている。そして留め具６は、上記円柱表面上の生成方向に配置された第２の誘導滑走部６６を含む。（構造上の理由から、上述した実施形態において、この場合留め具は円錐形状ではなく、円柱形状で無ければならない。）この第２の誘導滑走部６６は、留め具６の上記対面する基部６５ａの一方に向けて開口する第１端部、および固定滑走部６２の第２端部６２ａに結合される第２端部を有する。この場合、固定滑走部の深さは、また、その第２端部から上記空洞までの傾きにおいて、減少する。留め具６の中に導入されるよりもむしろ、留め具６の外側にある上述したものとは異なるように、ハンドル構成部６５を形成することも可能である。
【００６８】
もう１つの実施形態は、保持胴体が歯の支柱の収容部よりもむしろ、留め具の収容部に収容される点を除いて、上述した構成に類似する。それゆえに、保持部材は、外的な力なしに上記収容部に配置される。誘導滑走部および固定滑走部は、経路に定義された上記収容部の構成の少なくとも１つに結合される一方で、引っ込めることができる取っ手は、留め具から突出する。誘導滑走部は、好ましくは貫通した歯の支柱の開口部の内壁において、生成方向に配置される。保持滑走部は、貫通開口部の内壁の中間点において、円周または若干螺旋方向に配置される。この保持滑走部は、誘導滑走部の端部に結合する第１端部、および保持部材を受け付けるための空洞に隣接する第２端部を有する。
【００６９】
この実施形態において、交差方向Ｔ１は、上記長軸方向Ｄに概ね垂直であり、切断用の刃または装置の端に概ね平行である。しかしながら、交差方向Ｔ１を、長軸方向Ｄに概ね垂直であり、かつ切断用の刃または装置の端に概ね垂直な構成にすることも可能である。
【００７０】
特許請求の範囲において定義した発明の範囲から逸脱しない、異なる修正および変形を、当業者は行いうるだろう。例えば、歯および歯の支柱において定義される収容部の構成は、それぞれの保持部材によって保持される２つの留め具のための、２つの経路の形成のために共に機能する。この場合において、上記２つの経路は、歯の支柱の胴体の相対領域を貫通し、対面する２対の開口部、および歯の上壁と下壁とのそれぞれに配置された対面する１対の開口部により形成されるだろう。
【００７１】
歯−歯の支柱連結における保持システムの適用は、上述した位置に加えて、他の位置において行われ得ることは明白である。保持システムを垂直な収容部に配置することもでき、または１つよりもむしろ２つの留め具を使用することもできる。本発明の対象である保持システム、およびその異なる実施形態は、記載していない他の連結を使用することができることもまた明白である。
【００７２】
本発明の対象である連結アセンブリの構成を有さない歯および歯の支柱における保持システムの使用もまた可能である。
【００７３】
この掘削アセンブリは、土壌を移動させる装置においての使用を制限するものではなく、むしろ、図２３〜２６において観察できるような浚渫装置において使用することも可能である。この場合において、組み立ての目的のために、留め具の配置を垂直にしている。
【００７４】
一方で、図２７および２８において観察できるように、突出部１０ａを有する中間歯１０および空洞を有する先端１０１のような相互に連結可能な２つの部分において、上記連結システムを使用することができる。この中間歯は、歯の支柱２０の突出部２１ａおよび中間歯の空洞通って、歯の支柱２に連結されている。そして、上記歯の支柱２０は、その後部２５、２６を通して、土壌を運ぶ等のために用いる装置のバケツの刃に連結されている。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】図１は、本発明によるアダプタ部または歯の支柱の斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す歯の支柱の前面、側面および上面図である。
【図２ａ】図２ａは、連結表面が観察されるように示された、図１に示す歯の支柱先端の下面図である。
【図２ｂ】図２ｂは、図１に示す歯の支柱先端の側面図である。
【図３】図３は、図１に示す歯の支柱の側面の正面図である。
【図３ａ】図３ａは、図３に示す線Ａ−Ａにおける矢視断面図である。
【図３ｂ】図３ｂは、図３に示す線Ｂ−Ｂにおける矢視断面図である。
【図３ｃ】図３ｃは、図３に示す線Ｃ−Ｃにおける矢視断面図である。
【図３ｄ】図３ｄは、図３に示す線Ｄ−Ｄにおける矢視断面図である。
【図３ｅ】図３ｅは、図３に示す線Ｅ−Ｅにおける矢視断面図である。
【図４】図４は、掘削アセンブリを形成するアダプタ部および掘削部材間の連結を表す概略図である。
【図４ａ】図４ａは、図３に示す線Ａ−Ａにおける矢視断面図であり、歯の支柱において形成される連結表面の異なる選択肢の一つを示す図である。
【図４ｂ】図４ｂは、図３に示す線Ａ−Ａにおける矢視断面図であり、歯の支柱において形成される連結表面の異なる選択肢の一つを示す図である。
【図４ｃ】図４ｃは、図３に示す線Ａ−Ａにおける矢視断面図であり、歯の支柱において形成される連結表面の異なる選択肢の一つを示す図である。
【図４ｄ】図４ｄは、図３に示す線Ａ−Ａにおける矢視断面図であり、歯の支柱において形成される連結表面の異なる選択肢の一つを示す図である。
【図４ｅ】図４ｅは、図３に示す線Ａ−Ａにおける矢視断面図であり、歯の支柱において形成される連結表面の異なる選択肢の一つを示す図である。
【図５】図５は、掘削部材または歯の斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す歯のくぼみ、空洞、または箱の図である。
【図６ａ】図６ａは、図５に示す歯の側面図である。
【図７】図７は、歯および歯の支柱により形成される掘削アセンブリの上面図、および側面図である。
【図７ａ】図７ａは、作業位置における歯の先端および歯を示す図である。
【図７ｂ】図７ｂは、矢印Ｈに示す水平方向の力による歯の取り外しができない状態の歯および歯の支柱の先端を示す図である。
【図８】図８は、上向きの垂直な力を与えるための歯および歯の支柱間の接表面上の反発を観察するための、本発明の目的である掘削アセンブリ（歯−歯の支柱）の断片を示す図である。
【図９】図９は、下向きの垂直な力を与えるための歯および歯の支柱間の接表面上の反発を観察するための、本発明の目的である掘削アセンブリ（歯−歯の支柱）の断片を示す図である。
【図９ａ】図９ａは、下向きの垂直な力を与えるための歯および歯の支柱間の接表面上の反発を観察するための、伝統的な掘削アセンブリの断片を示す図である。
【図１０】図１０は、収容部に導入された第１の実施形態の留め具を有する歯の支柱の斜視図であり、歯の支柱における留め具の保持部材が視認できるように示した図である。
【図１１】図１１は、本発明の目的でもある２つの部材のアセンブリを第１の実施形態の留め具とともに示す分解後部斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の目的でもある２つの部材のアセンブリを第１の実施形態の留め具とともに示す分解前部斜視図である。
【図１３】図１３は、図１０、１１および１２に示すアセンブリの保持手段を示す斜視図である。
【図１３ｂ】図１３ｂは、図１３に示す保持手段を組み立てる構成要素を示す分解図である。
【図１４】図１４は、留め具の初期角度位置における留め具と保持手段とを示す断面図である。
【図１５】図１５は、留め具の終期角度位置における留め具と保持手段とを示す断面図である。
【図１６】図１６は、収容部に導入された第２の実施形態の留め具を有する歯の支柱の斜視図であり、歯の支柱における留め具の保持部材が視認できるように示した図である。
【図１７】図１７は、本発明の目的でもある２つの部材のアセンブリを第２の実施形態の留め具とともに示す分解前部斜視図である。
【図１８】図１８は、図１７に示す歯の支柱と留め具とを示す分解後部斜視図である。
【図１９】図１９は、第２の実施形態の対象である留め具を示す斜視図、およびその２つの側面図である。
【図２０】図２０は、留め具の側面図および断面図である。
【図２０ａ】図２０ａは、保持部材の動作を観察するための、歯の支柱における留め具の保持部の断面図である。
【図２０ｂ】図２０ｂは、２つの誘導滑走部と共に留め具を示す側面図である。
【図２０ｃ】図２０ｃは、図２０ｂに示す留め具の第２の誘導滑走部の側面図である。
【図２０ｄ】図２０ｄは、図２０ｂおよび２０ｃに示す留め具の断面図である。
【図２１】図２１は、保持装置の実施形態を示す斜視図である。
【図２２】図２２は、本発明のアセンブリの有する保持装置の他の実施形態を示す斜視図および断面図である。
【図２３】図２３は、浚渫処理のための歯の支柱の斜視図である。
【図２４】図２４は、図２３に示す歯の支柱の前面図、側面図および上面図である。
【図２５】図２５は、図２４の１つに示すように、浚渫処理のための歯の支柱に連結される歯の後部斜視図である。
【図２６】図２６は、上向きの垂直な力が加えられた状態において、図２５に示す歯に蔵和得られる力の分布を示す図である。
【図２７】図２７は、歯の先端の高掘削状況において使用されるアセンブリの分解図であり、本発明の目的である連結システムの手段によって連結される歯の支柱、中間歯および歯の先端を示す図である。
【図２８】図２８は、図２７に示すアセンブリが連結された状態を示す図である。
【図２９】図２９は、連結表面が観察できる状態における、歯の支柱の低部の他の構成を示す図である。
【図１】
0005022599.tif 000002
【図２】
0005022599.tif 000003
【図２ａ】
0005022599.tif 000004
【図２ｂ】
0005022599.tif 000005
【図３】
0005022599.tif 000006
【図３ａ】
0005022599.tif 000007
【図３ｂ】
0005022599.tif 000008
【図３ｃ】
0005022599.tif 000009
【図３ｄ】
0005022599.tif 000010
【図３ｅ】
0005022599.tif 000011
【図４】
0005022599.tif 000012
【図４ａ】
0005022599.tif 000013
【図４ｂ】
0005022599.tif 000014
【図４ｃ】
0005022599.tif 000015
【図４ｄ】
0005022599.tif 000016
【図４ｅ】
0005022599.tif 000017
【図５】
0005022599.tif 000018
【図６】
0005022599.tif 000019
【図６ａ】
0005022599.tif 000020
【図７】
0005022599.tif 000021
【図７ａ】
0005022599.tif 000022
【図７ｂ】
0005022599.tif 000023
【図８】
0005022599.tif 000024
【図９】
0005022599.tif 000025
【図９ａ】
0005022599.tif 000026
【図１０】
0005022599.tif 000027
【図１１】
0005022599.tif 000028
【図１２】
0005022599.tif 000029
【図１３】
0005022599.tif 000030
【図１３ｂ】
0005022599.tif 000031
【図１４】
0005022599.tif 000032
【図１５】
0005022599.tif 000033
【図１６】
0005022599.tif 000034
【図１７】
0005022599.tif 000035
【図１８】
0005022599.tif 000036
【図１９】
0005022599.tif 000037
【図２０】
0005022599.tif 000038
【図２０ａ】
0005022599.tif 000039
【図２０ｂ】
0005022599.tif 000040
【図２０ｃ】
0005022599.tif 000041
【図２０ｄ】
0005022599.tif 000042
【図２１】
0005022599.tif 000043
【図２２】
0005022599.tif 000044
【図２３】
0005022599.tif 000045
【図２４】
0005022599.tif 000046
【図２５】
0005022599.tif 000047
【図２６】
0005022599.tif 000048
【図２７】
0005022599.tif 000049
【図２８】
0005022599.tif 000050
【図２９】
0005022599.tif 000051