(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置上方に配置され、原稿の画像を読み取る画像読取部と、
この画像読取部で読取った前記画像をシートに形成する画像形成部と、
この画像形成部で画像を形成したシートを前記画像読取部のフットプリント下へ排出する排出口と、
前記画像読取部のフットプリントに重なる下方に配置され、前記排出口から排出されるシートを受ける排出トレイと、
前記排出トレイを、前記排出口から排出されるシートを受ける受け位置と、前記排出トレイの少なくとも一部が手前側の側面から突出する突出位置との間で移動させる移動機構と、
前記受け位置に位置する前記排出トレイ上にシートを排出する排出ローラと、
前記排出ローラによるシート排出動作に連動して、前記排出トレイを前記受け位置にて前記装置本体にロックするロック機構とを備える画像形成装置であって、
前記ロック機構は、
前記排出トレイに設けられる被係合部と、
前記排出ローラの回転動作に連動して回転する回転部材に圧接して摩擦係合し、前記排出ローラによるシート排出動作に連動して、前記被係合部と係合する係合部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記移動機構は、前記受け位置における前記排出トレイの、前記排出口寄りであり且つ装置手前側に位置する回転軸を支点として、前記排出トレイを略水平面上で回転させる請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記被係合部は、前記排出トレイの下面側に設けられ、
前記係合部は、前記排出トレイの下方側から前記被係合部に係合する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記排出トレイは、前記受け位置において装置手前側に位置する取手部を有する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成部へシートを供給する給紙カセットをさらに備え、この給紙カセットは前記手前側へ引き出される請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置における排出トレイの利便性を向上させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、いわゆる胴内排紙タイプの画像形成装置が知られる。このような胴内排紙タイプの画像形成装置の中には、当該胴内のスペースに、上下方向に配列される複数段の排紙トレイを配置しているものがある。
【０００３】
このような従来の画像形成装置において、画像形成済みのシートを、コピー、プリント、ＦＡＸなどといったジョブ種別に応じて、ＭＦＰ胴内の複数の排紙トレイそれぞれに振り分けてスタックする技術が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術では、排紙トレイが装置の胴内という狭いスペースに配置されている関係上、排紙トレイ上に排出されたシートを取り出しにくいという問題がある。
【０００５】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、画像形成装置における排出トレイの利便性を向上させる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、装置上方に配置され、原稿の画像を読み取る画像読取部と、この画像読取部で読取った前記画像をシートに形成する画像形成部と、この画像形成部で画像を形成したシートを前記画像読取部のフットプリント下へ排出する排出口と、前記画像読取部のフットプリントに重なる下方に配置され、前記排出口から排出されるシートを受ける排出トレイと、前記排出トレイを、前記排出口から排出されるシートを受ける受け位置と、前記排出トレイの少なくとも一部が手前側の側面から突出する突出位置との間で移動させる移動機構と、前記受け位置に位置する前記排出トレイ上にシートを排出する排出ローラと、前記排出ローラによるシート排出動作に連動して、前記排出トレイを前記受け位置にて前記装置本体にロックするロック機構とを備える画像形成装置であって、前記ロック機構は、前記排出トレイに設けられる被係合部と、前記排出ローラの回転動作に連動して回転する回転部材に圧接して摩擦係合し、前記排出ローラによるシート排出動作に連動して、前記被係合部と係合する係合部と、を備える画像形成装置に関する。
【発明の効果】
【０００７】
以上に詳述したように、本発明によれば、画像形成装置における排出トレイの利便性を向上させる技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態による画像形成装置（ＭＦＰ：Multi Function Peripheral）の概略的な構成について説明するための図である。
【図２】本発明の実施の形態において、排出トレイが「受け位置」に位置している状態について説明するための概略斜視図である。
【図３】本実施の形態における排出トレイの「受け位置」と「突出位置」について説明するための概念図である。
【図４】ロック機構７００を構成する係合部７０１ａの動作原理を説明するための斜視図である。
【図５】排出トレイがロック機構７００によりロックされている状態を示す縦断面図である。
【図６】排出トレイがロック機構７００によりロックされている状態を上方から見た図である。
【図７】本発明の実施の形態による画像形成装置に備わっているシート排出装置の動作について説明するための図である。
【図８】本発明の実施の形態による画像形成装置に備わっているシート排出装置の動作について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１０】
図１は、本実施の形態による画像形成装置（ＭＦＰ：Multi Function Peripheral）の概略的な構成について説明するための図である。
【００１１】
本実施の形態による画像形成装置は、画像読取部Ｒと、画像形成部Ｐと、後処理装置Ｆと、ＣＰＵ８０１と、メモリ８０２と、を備えている。
【００１２】
本実施の形態による画像形成装置は、いわゆる胴内排紙型の画像形成装置であり、画像形成装置内で画像形成されたシートは、画像形成装置の中央付近に設けられた排紙スペースに排出される。また、ここでの後処理装置Ｆは、画像形成装置の胴内に配置されている。このように、通常は画像形成装置の側面に装着されることの多い後処理装置を、胴内に配置する構成を採用することにより、後処理装置Ｆを配置するためのスペースを特別に確保する必要がなく、設置時におけるスペース効率の向上に寄与することができる。
【００１３】
具体的に、画像読取部Ｒは、画像形成装置の上方に配置されており、シート原稿やブック原稿の画像を読み取る機能を有している。また、画像読取部Ｒは、ＡＤＦ（auto document feeder）１０１を備えており、原稿トレイ１０１ｔに積載された複数枚のシート原稿を連続的に自動搬送してスキャンすることができる。
【００１４】
また、画像形成部Ｐでは、給紙カセット１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃおよび１０３ｄから給紙されるシートに対して、画像読取部Ｒにて原稿からスキャンした画像データや外部機器から受信した画像データに基づいて、画像形成ユニット５０１を用いて現像剤像を形成する。
【００１５】
後処理装置Ｆは、上述のようにして画像が形成されるシートに対して、ソート処理、孔あけ処理、ステイプル処理、折り処理、製本処理等の種々のいわゆる「後処理」を行う。
【００１６】
ＣＰＵ８０１は、画像形成装置における各種処理を行う役割を有しており、またメモリ８０２に格納されているプログラムを実行することにより種々の機能を実現する役割も有している。メモリ８０２は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）、ＳＲＡＭ（Static Random Access Memory）、ＶＲＡＭ（Video RAM）等から構成されることができ、画像形成装置において利用される種々の情報やプログラムを格納する役割を有している。
【００１７】
また、後処理装置Ｆは、後処理装置Ｆにおける後処理が施されたシートや、画像形成部Ｐにて画像形成処理を施され、後処理装置Ｆにて後処理されることなく排出口Ｈから装置外に排出されるシートを受ける排出トレイＴ１およびＴ２と、排出ローラ１０４と、を備えている。
【００１８】
また、排出トレイＴ１は、装置構成の関係上、画像読取部Ｒの下方の領域の範囲内（画像読取部Ｒのフットプリントの範囲内）におさまっている。排出トレイＴ２についても、後述する「受け位置」に位置するときには、排出トレイＴ１と同様に、画像読取部Ｒの下方の領域の範囲内におさまっている。
【００１９】
また、本実施の形態による画像形成装置は、排出トレイＴ２を、排出口Ｈから排出されるシートを受ける「受け位置」と、排出トレイＴ２の少なくとも一部が装置本体の手前側の側面から突出する「突出位置」との間で移動させる移動機構Ｐｒを備えている。装置本体の手前側とは例えば、給紙カセット１０３ａが引き出される側、給紙カセット１０３ａの引き出し取手がついている側面、などである。給紙カセット１０３ａは例えば、図１の紙面手前へ引き出され、紙面奥へ押し込まれる。排紙口Ｈは例えば図１の紙面右から左へとシートを排出する。
【００２０】
図２は、本実施の形態において、排出トレイが「受け位置」に位置している状態について説明するための概略斜視図である。図３は、本実施の形態における排出トレイの「受け位置」と「突出位置」について説明するための概念図である。図３において、破線で「受け位置」に位置する排出トレイを示し、実線で「突出位置」に位置する排出トレイを示している。
【００２１】
具体的に、本実施の形態における移動機構Ｐｒは、「受け位置」における排出トレイＴ２の、排出口Ｈ寄りであり且つ装置手前側に位置する回転軸Ｐを支点として、排出トレイＴ２を略水平面上（ｘ−ｙ平面上）で回転させる構造となっている。
【００２２】
また、排出トレイＴ２は、「受け位置」において装置手前側に位置する取手部Ｋを有している。排出トレイＴ２は、例えば不図示のバネにより、「受け位置」に復帰する側へ向けて付勢されており、ユーザは、取手部Ｋを掴んでバネによる付勢力に抗して排出トレイＴ２を「突出位置」まで引き出すことができるようになっている。ユーザが、「突出位置」まで引き出した排出トレイＴ２から手を離すと、排出トレイＴ２は「受け位置」に復帰する。
【００２３】
このように、胴内排紙タイプの画像形成装置において、シートが排出される排出トレイを、装置手前側に移動可能な構成とすることにより、トレイ上に排出されたシートを取り出し易くすることができる。
【００２４】
排出ローラ１０４は、後処理装置Ｆに固定的に配置されている排出トレイＴ１上にシートを排出したり、「受け位置」に位置する排出トレイＴ２上にシートを排出したりすることが可能となっている。
【００２５】
ロック機構７００は、排出トレイＴ２を「受け位置」にて装置本体にロックする。具体的に、ロック機構７００は、被係合部７０１ｂと、係合部７０１ａと、から構成される。図４は、ロック機構７００を構成する係合部７０１ａの動作原理を説明するための斜視図である。図５は、排出トレイがロック機構７００によりロックされている状態を示す縦断面図である。図６は、排出トレイがロック機構７００によりロックされている状態を上方から見た図である。
【００２６】
被係合部７０１ｂは、排出トレイＴ２の下面側に設けられる。ここでは、フック形状に形成されている係合部７０１ａと係合するために、丸棒状の部材によって被係合部７０１ｂが構成されているが、これに限られるものではなく、例えば排出トレイＴ２の底面に形成された突起や溝等であってもよい。
【００２７】
係合部７０１ａは、モータ７０７の回転軸に直結されたギヤ７０６から、排出ローラ１０４ｂの回転軸と一体的に回転するギヤ７０５およびギヤ７０４を介して動力伝達される回転軸７０２ａに固定されている。係合部７０１ａは、排出ローラ１０４の回転動作に連動して回転するギヤ７０４（回転部材）の側面に対してバネ７０２ｃおよびバネ７０２ｄによって付勢されている。なお、バネ７０２ｃは、係合部７０１ａとギヤ７０４との間での駆動力伝達開始時や駆動力伝達解除時における衝撃を緩和する役割も有している。また係合部７０１ａは、回転軸７０２ａに回転自在に支持されており、バネ７０２ｂによって時計回り方向に付勢されている。
【００２８】
係合部７０１ａは、直接的または間接的にギヤ７０４に圧接して摩擦係合し、排出ローラ１０４によるシート排出動作に連動して（いわゆる、連れ回り）、排出トレイＴ２の下方側から被係合部７０１ｂに係合する。
【００２９】
本実施の形態では、排出トレイＴ２の下方に解除部材Ｂが設けられている。解除部材Ｂは、図４に示すように、係合部材７０１ａに近接する側が斜面形状に形成されており、不図示のバネ等によって、係合部材７０１ａから回転軸Ｐｒ側に向かう方向（ｙ軸マイナス方向に）に付勢されている。
【００３０】
排出ローラ対１０４によるシート排出動作が完了し、排出トレイＴ２上に排出されたシートを取出したい場合、ユーザは、解除部材Ｂをｙ軸方向に押すことによって解除部材Ｂの先端の斜面部分により係合部７０１ａを下方に押し下げる。これにより、係合部７０１ａと被係合部７０１ｂの係合（ロック）を解除し、排出トレイＴ２を手前側に引き出すことが可能となる。
【００３１】
このように、排出ローラ１０４によるシート排出動作に連動して排出トレイＴ２が装置本体に対して確実にロックされる構成とすることにより、画像形成装置の動作中に誤って排出トレイＴ２が引き出されてしまうことを防止している。
【００３２】
また、排出トレイＴ２の下面側に被係合部７０１ｂを形成し、排出トレイＴ２の下方側から係合部７０１ａを係合させる構成とすることにより、排出トレイＴ２の上面側をフラットな形状とすることができ、排出されるシートの引っかかり等を発生させることがない。また、目につきにくい位置に被係合部７０１ｂを形成することで、排出トレイＴ２の見た目を損なうこともないという効果を奏する。さらに、排出トレイＴ２の下面側に被係合部７０１ｂを形成すれば、被係合部７０１ｂに埃等が溜まりにくいという効果を奏する。
【００３３】
なお、本実施の形態では、特に、排出トレイＴ２の上方に排出トレイＴ１や画像読取部Ｒが位置する関係上、排出トレイＴ２上に排出されるシートの取り扱いが不便となるおそれがあるため、排出トレイＴ２のみが移動機構によって引き出し可能に構成されている場合を例示したが、必ずしもこれに限られるものではなく、排出トレイＴ１も排出トレイＴ２と同様に引き出し可能な構成としてもよいことは言うまでもない。
【００３４】
また、排出トレイＴ２の移動は、結果として「受け位置」と「突出位置」との間で移動できればよく、必ずしも手動での移動に限られるものではない。例えば、ＣＰＵ８０１により駆動制御されるモータ等によって排出トレイＴ２を回転駆動し、「受け位置」と「突出位置」との間での移動を実現するようにしてもよい。この場合、ＣＰＵ８０１によるモータ等の駆動制御は、例えば、メモリ８０２に格納されているプログラムをＣＰＵ８０１に実行させることにより実現することができる。
【００３５】
また、本実施の形態では、排出トレイＴ２を、略垂直方向に延びる回転軸（ピン）によって回転可能に支持する構成を例示したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、ガイドレールによって排出トレイＴ２の移動をガイドする構成とすることもできる。
【００３６】
（他の実施の形態）
続いて、本発明の他の実施の形態について説明する。本実施の形態は、上述の実施の形態の変形例である。以下、上述の実施の形態において、すでに説明した構成要素と同様な機能を有する構成要素については、同一符号を付し、説明は省略する。
【００３７】
図７および図８は、本発明の実施の形態による画像形成装置に備わっているシート排出装置の動作について説明するための図である。
【００３８】
従来、画像形成装置内で処理されたシートについて、指定されたジョブの内容や当該シートに施された後処理の形態に応じて、シートの排出先となる排出トレイを切り替える技術が知られる。
【００３９】
しかしながら、シートの排出先を切り替えるには、複数のシート排出トレイそれぞれにシートを導くための搬送装置が必要になる。また、シートを排出するための搬送経路を１つしか持たない搬送装置では、搬送装置に対してシート排出トレイを上下動させることで、所望のシート排出トレイに所望のシートを排出していた。このように、シート排出トレイを上下動させる構成では、シート排出トレイを駆動するためのモータやガイド等を設ける必要が生じるため、装置が全体として大きくなってしまう。また、電力供給する必要のあるデバイスが増加することにより、装置全体としての消費電力が増大してしまう、という問題がある。
【００４０】
そこで、本実施の形態では、排出ローラの回転駆動に用いられるモータの回転駆動方向を切り替えることにより、２つのシート排出トレイへのシート排出の仕分けを可能にする構成を採用している。
【００４１】
図７および図８に示すように、本実施の形態によるシート排出装置は、モータＭ、ギヤｇ１〜ｇ８から構成されるギヤトレイン、排出ローラ１０４ａおよび１０４ｂから構成される排出ローラ対１０４、排出トレイＴ１、排出トレイＴ２、排出ローラ対および各ギヤの位置関係を規定する支持部材Ｌ１〜Ｌ４、第１の搬送経路Ｒ１、第２の搬送経路Ｒ２、フラッパＡ、を備えている。
【００４２】
モータＭは、ＣＰＵ８０１によって駆動制御され、正逆転可能となっている。
【００４３】
排出ローラ対１０４は、排出ローラ１０４ａおよび１０４ｂから構成され、排出口Ｈから排出トレイＴ１もしくは排出トレイＴ２へ向けてシートを排出する。
【００４４】
排出トレイＴ１（第１の排出トレイ）および排出トレイＴ２（第２の排出トレイ）は、排出ローラ対１０４によって排出されるシートを受ける。
【００４５】
支持部材Ｌ１は、排出ローラ対１０４を構成する２つのローラの内の少なくともいずれか一方を支持するとともに、所定の支点Ｌｐを中心として回転可能に配置されている。このような構成によれば、支持部材Ｌ１を支点Ｌｐを中心として回転させることにより、排出ローラ対１０４によるシート排出方向を、排出トレイＴ１と第２の排出トレイのいずれかに切り替えることができる。
【００４６】
本実施の形態では、支持部材Ｌ１の支点Ｌｐを中心とする回転運動に連動して移動するギヤｇ１〜ｇ８（少なくとも１つの遊星ギヤ（ここではギヤｇ３）をギヤトレインに含んでいる。）からなる「駆動力伝達機構」が構成されている。
【００４７】
具体的に、本実施の形態における「駆動力伝達機構」は、第１の方向に回転するモータの回転駆動力を排出ローラ対に伝達してシート排出させる「第１のギヤトレイン」と、第１のギヤトレインよりも１つ多いギヤ数で構成され、第１の方向とは反対方向に回転するモータの回転駆動力を排出ローラ対に伝達してシート排出させる「第２のギヤトレイン」と、を含む。
【００４８】
第１の搬送経路Ｒ１は、排出トレイＴ１に向かうように（第２の搬送経路Ｒ２によるシート搬送方向よりも上方へ向かうように）排出ローラ対１０４へ向けてシートを導く。
【００４９】
第２の搬送経路Ｒ２は、排出トレイＴ２に向かうように（第１の搬送経路Ｒ１によるシート搬送方向よりも下方へ向かうように）排出ローラ対１０４へ向けてシートを導く。
【００５０】
フラッパＡは、その一端が回転可能に装置本体に対して支持されており、他端が支持部材Ｌ１の回転に連動して動く支持部材Ｌ４に対して回転自在に支持されている。このような構成により、フラッパＡは、支点Ｌｐを中心とする支持部材Ｌ１の回転運動に連動して、第１の搬送経路Ｒ１と第２の搬送経路Ｒ２との間でのシート搬送経路の切り替えを行う。
【００５１】
図７では、モータＭを図７における時計回り方向に回転駆動したときの、モータＭから排出ローラ対１０４までの駆動力の伝達経路を示している。
【００５２】
図７に示すように、モータＭを時計回り方向（第１の方向）に回転駆動させると、モータ軸に直結されているギヤｇ１の回転に伴って、ギヤｇ２が反時計回り方向に回転する。このギヤｇ２の回転運動に連動して、遊星ギヤｇ３は、時計回り方向に回転しつつ、ギヤｇ２に対して反時計回り方向に移動する。遊星ギヤｇ３は、支持部材Ｌ２を介して支持部材Ｌ１と連結されており、この遊星ギヤｇ３の移動に伴って支持部材Ｌ１も支点Ｌｐを中心として反時計回り方向に回転する。このような動力伝達が行われることにより、排出ローラ対１０４のシート排出方向は排出トレイＴ２に向く。
【００５３】
遊星ギヤｇ３の回転駆動力は、ギヤｇ４、ギヤｇ５、ギヤｇ６の順に伝達され、排出ローラ１０４ｂはシートを排出する方向に回転駆動される。排出ローラ１０４ａは、排出ローラ１０４ｂの回転に伴って従動回転する。
【００５４】
このように、ギヤｇ１、ギヤｇ２、遊星ギヤｇ３、ギヤｇ４、ギヤｇ５、ギヤｇ６から構成される「第１のギヤトレイン」により、時計回り方向に回転するモータＭの回転駆動力は搬送ローラ対１０４に伝達される。
【００５５】
また、モータＭの時計回り方向の回転駆動により、フラッパＡも時計回り方向に回転するため、シート搬送経路Ｒ２に切り替わり、排出トレイＴ２へのシート排出に適した搬送経路で排出ローラ対１０４までのシート搬送を行うことができる。
【００５６】
図８では、モータＭを図８における反時計回り方向に回転駆動したときの、モータＭから排出ローラ対１０４までの駆動力の伝達経路を示している。
【００５７】
図８に示すように、モータＭを反時計回り方向（第２の方向）に回転駆動させると、モータ軸に直結されているギヤｇ１の回転に伴って、ギヤｇ２が時計回り方向に回転する。このギヤｇ２の回転運動に連動して、遊星ギヤｇ３は、反時計回り方向に回転しつつ、ギヤｇ２に対して時計回り方向に移動する。遊星ギヤｇ３は、支持部材Ｌ２を介して支持部材Ｌ１と連結されており、この遊星ギヤｇ３の移動に伴って支持部材Ｌ１も支点Ｌｐを中心として時計回り方向に回転する。このような動力伝達が行われることにより、排出ローラ対１０４のシート排出方向は排出トレイＴ１に向く。
【００５８】
遊星ギヤｇ３の回転駆動力は、ギヤｇ８、ギヤｇ７、ギヤｇ５、ギヤｇ６の順に伝達され、排出ローラ１０４ｂはシートを排出する方向に回転駆動される。排出ローラ１０４ａは、排出ローラ１０４ｂの回転に伴って従動回転する。
【００５９】
このように、「第１のギヤトレイン」よりもギヤ数が１つ多い、ギヤｇ１、ギヤｇ２、遊星ギヤｇ３、ギヤｇ８、ギヤｇ７、ギヤｇ５、ギヤｇ６から構成される「第２のギヤトレイン」により、反時計回り方向に回転するモータＭの回転駆動力は搬送ローラ対１０４に伝達される。
【００６０】
また、モータＭの時計回り方向の回転駆動により、フラッパＡも反時計回り方向に回転するため、シート搬送経路Ｒ１に切り替わり、排出トレイＴ１へのシート排出に適した搬送経路で排出ローラ対１０４までのシート搬送を行うことができる。
【００６１】
このように、遊星ギヤｇ３を用いて、ギヤトレインの切り替えを行う構成とすることにより、モータＭを回転駆動する際の回転方向が、正転・逆転のどちらであっても、排出ローラ対１０４の回転方向は、シートを排出する方向となるようにすることができる。
【００６２】
さらに、モータＭの回転方向を切り替えることで排出ローラ対１０４によるシート排出方向を切り替える構成とすることにより、新たな排出ローラ対や排出トレイを昇降させる装置等を追加することなく、少ない部品構成でシート排出時のソート処理を行うことができる。
【００６３】
上述した他の実施の形態によれば、例えば、以下のような構成の装置を提供することができる。
【００６４】
（１）正逆転可能なモータと、
所定の排出口からシートを排出する排出ローラ対と、
前記排出ローラ対によって排出されるシートを受ける第１および第２の排出トレイと、
前記排出ローラ対を構成する２つのローラの内の少なくともいずれか一方を支持するとともに、所定の支点を中心として回転することにより、前記排出ローラ対によるシート排出方向を第１の排出トレイと第２の排出トレイのいずれかに切り替え可能な支持部材と、
前記支持部材の所定の支点を中心とする回転運動に連動して移動する少なくとも１つの遊星ギヤをギヤトレインに含む駆動力伝達機構であって、第１の方向に回転する前記モータの回転駆動力を前記排出ローラ対に伝達してシート排出させる第１のギヤトレインと、前記第１のギヤトレインよりも１つ多いギヤ数で構成され、前記第１の方向とは反対方向に回転する前記モータの回転駆動力を前記排出ローラ対に伝達してシート排出させる第２のギヤトレインと、を含む駆動力伝達機構と、
を備えるシート排出装置。
【００６５】
（２）（１）に記載のシート排出装置において、
前記第１の排出トレイに向かうように前記排出ローラ対へ向けてシートを導く第１の搬送経路と、
前記第２の排出トレイに向かうように前記排出ローラ対へ向けてシートを導く第２の搬送経路と、
前記支持部材の所定の支点を中心とする回転運動に連動して、前記第１の搬送経路と前記第２の搬送経路との間でのシート搬送経路の切り替えを行うフラッパと、
をさらに備えるシート排出装置。
【００６６】
（３）（１）に記載のシート排出装置において、
前記排出ローラ対を構成する２つのローラの内の少なくとも一方は、前記支持部材の回転方向に延びるガイド部材により、前記支持部材の回転方向にガイドされるシート排出装置。
【００６７】
更に、上述の各実施の形態による画像形成装置を構成するコンピュータにおいて上述した各動作を実行させるプログラムを提供することができる。本実施の形態では、発明を実施する機能を実現するための当該プログラムが、装置内部に設けられた記憶領域に予め記録されている場合を例示したが、これに限らず同様のプログラムをネットワークから装置にダウンロードしても良いし、同様のプログラムをコンピュータ読取可能な記録媒体に記憶させたものを装置にインストールしてもよい。記録媒体としては、プログラムを記憶でき、かつコンピュータが読み取り可能な記録媒体であれば、その形態は何れの形態であっても良い。具体的に、記録媒体としては、例えば、ＲＯＭやＲＡＭ等のコンピュータに内部実装される内部記憶装置、ＣＤ−ＲＯＭやフレキシブルディスク、ＤＶＤディスク、光磁気ディスク、ＩＣカード等の可搬型記憶媒体、コンピュータプログラムを保持するデータベース、或いは、他のコンピュータ並びにそのデータベースや、回線上の伝送媒体などが挙げられる。またこのように予めインストールやダウンロードにより得る機能は装置内部のＯＳ（オペレーティング・システム）等と共働してその機能を実現させるものであってもよい。
【００６８】
なお、プログラムは、その一部または全部が、動的に生成される実行モジュールであってもよい。
【００６９】
本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他の様々な形で実施することができる。そのため、前述の実施の形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する全ての変形、様々な改良、代替および改質は、すべて本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００７０】
Ｒ  画像読取部、Ｐ  画像形成部、Ｆ  後処理装置、Ａ  フラッパ、８０１  ＣＰＵ、８０２  メモリ、Ｈ  排出口、Ｔ１  排出トレイ、Ｔ２  排出トレイ、７００  ロック機構、７０１ｂ  被係合部、７０１ａ  係合部。
【図１】
0004987036.tif 000002
【図２】
0004987036.tif 000003
【図３】
0004987036.tif 000004
【図４】
0004987036.tif 000005
【図５】
0004987036.tif 000006
【図６】
0004987036.tif 000007
【図７】
0004987036.tif 000008
【図８】
0004987036.tif 000009