(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの乗りかごと巻上機綱車との間に張り渡され、該巻上機綱車の回転にともない該乗りかごを昇降させるロープの維持管理装置であって、
上記ロープに洗浄液を塗布する洗浄液塗布部と、
上記洗浄液塗布部に続いて上記ロープに沿って配設され、該ロープに塗布された上記洗浄液を濯ぎ液で洗い流す濯ぎ部と、
上記濯ぎ部に続いて上記ロープに沿って配設され、該ロープに付着した水分を除去する水分除去部と
を備え、
上記ロープに付着した油分或いは水分を検出する検出センサをさらに備え、
上記洗浄液塗布部、上記濯ぎ部、及び水分除去部は、上記検出センサが上記ロープに付着した所定量の油分或いは水分を検出したときに作動する
ことを特徴とするエレベータのロープ維持管理装置。
【請求項２】
上記水分除去部に続いて上記ロープに沿って配設され、上記ロープにロープ保護剤を塗布するロープ保護剤塗布部をさらに有する
ことを特徴とする請求項１に記載のエレベータのロープ維持管理装置。
【請求項３】
上記洗浄液塗布部は、圧縮ガスを用いて上記ロープに上記洗浄液を吹き付ける
ことを特徴とする請求項１または２に記載のエレベータのロープ維持管理装置。
【請求項４】
上記洗浄液塗布部は、上記洗浄液をしみ込ませた吸収部材を上記ロープに押し当てて該ロープに上記洗浄液を塗布する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のエレベータのロープ維持管理装置。
【請求項５】
上記洗浄液塗布部は、上記洗浄液を含み回転しながらロープに接触し該ロープに上記洗浄液を塗布しながら該ロープの汚れをこすり落とすブラシを有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のエレベータのロープ維持管理装置。
【請求項６】
上記水分除去部は、上記ロープに空気を吹きかけて該ロープの水分を吹き飛ばす
ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のエレベータのロープ維持管理装置。
【請求項７】
上記水分除去部は、上記ロープに水分吸収部材を押し当てて該ロープの水分を吸い取る
ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のエレベータのロープ維持管理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エレベータのロープを維持管理する維持管理装置に関し、特にロープの油分、水分、及び汚れを除去するエレベータのロープ維持管理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
エレベータの乗りかごと巻上機綱車との間に張り渡され、巻上機綱車の回転にともない乗りかごを昇降させる巻上ロープにおいて、例えばアラミド繊維等の特殊な繊維で作製されたロープはロープ性能が高い。すなわち、アラミド繊維等の特殊な繊維で作製されたロープは、通常のロープより柔らかく柔軟性に富む。そのため、例えば巻上機綱車の直径を小さくすることができ、この利点は昇降路上部の機械室を小さくすることができるので大きな効果が期待できるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一方、上述のアラミド繊維等の特殊な繊維で作製されたロープは、ロープに付着した油分、水分、または汚れによって、巻上機綱車とロープとの間の摩擦係数が極端に小さくなるので問題であった。また、同じ原因によってロープ寿命が大きく短縮してしまうので問題であった。
【０００４】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、ロープの油分、水分、及び汚れを除去しロープの状態を良好な状態に保つと共にロープの寿命を長くし、エレベータの安全性を向上させるエレベータのロープ維持管理装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るエレベータのロープ維持管理装置は、エレベータの乗りかごと巻上機綱車との間に張り渡され、巻上機綱車の回転にともない乗りかごを昇降させるロープの維持管理装置であって、ロープに洗浄液を塗布する洗浄液塗布部と、洗浄液塗布部に続いてロープに沿って配設され、ロープに塗布された洗浄液を濯ぎ液で洗い流す濯ぎ部と、濯ぎ部に続いてロープに沿って配設され、ロープに付着した水分を除去する水分除去部とを備えている。
【０００６】
また、水分除去部に続いてロープに沿って配設され、ロープにロープ保護剤を塗布するロープ保護剤塗布部をさらに有する。
【０００７】
また、洗浄液塗布部は、圧縮ガスを用いてロープに洗浄液を吹き付ける。
【０００８】
また、洗浄液塗布部は、洗浄液をしみ込ませた吸収部材をロープに押し当ててロープに洗浄液を塗布する。
【０００９】
また、洗浄液塗布部は、洗浄液を含み回転しながらロープに接触しロープに洗浄液を塗布しながらロープの汚れをこすり落とすブラシを有する。
【００１０】
また、水分除去部は、ロープに勢いよく空気を吹きかけてロープの水分を吹き飛ばす。
【００１１】
また、水分除去部は、ロープに水分吸収部材を押し当ててロープの水分を吸い取る。
【００１２】
また、洗浄液塗布部、濯ぎ部、及び水分除去部は、エレベータの運転時間に対して、所定の時間を経過した場合に作動する。
【００１３】
また、ロープに付着した油分或いは水分を検出する検出センサをさらに備え、洗浄液塗布部、濯ぎ部、及び水分除去部は、検出センサがロープに付着した所定量の油分或いは水分を検出したときに作動する。
【００１４】
さらに、この発明に係るエレベータの他のロープ維持管理装置は、エレベータの乗りかごと巻上機綱車との間に張り渡され、巻上機綱車の回転にともない乗りかごを昇降させるロープの維持管理装置であって、ロープに勢いよく空気を吹きかけてロープに付着した水分を吹き飛ばしロープを乾燥させる水分除去部を備えている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態１を示す正面図である。図２は実施の形態１のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。
【００１６】
図１において、４は、巻上機綱車１の下方において、レール３に取付腕５にて取り付けられ、洗浄液である油分・汚れ除去用洗浄液が圧縮ガスと共に充填された洗浄液塗布部としてのエアースプレー缶である。エアースプレー缶４は、レール３の両側に対向して設けられ、ロープ２に洗浄液を吹き付ける。
【００１７】
また、６は、エアースプレー缶４の下方において、ロープ２に近接して設けられ、ロープ２に吹き付けられた洗浄液を濯ぎ液である水で洗い流す濯ぎ部としての濯ぎ液吹き付けパイプである。濯ぎ液吹き付けパイプ６は、濯ぎ液が貯液された図示しないタンクと濯ぎ液を吹き付ける為の同じく図示しないポンプが接続されている。
【００１８】
さらに、７は、濯ぎ液吹き付けパイプ６の下方において、取付腕７ｂにて支持され両側からロープ２を挟み込むように設けられた水分除去部としてのスポンジ状ローラーである。スポンジ状ローラー７は、例えばスポンジである水分吸収部材で作製され、リンク８，７ａによってロープ２に押し付けられる。９は、さらにスポンジ状ローラー７を絞る硬質ローラーである。１０は、硬質ローラー９が絞った水を回収する受け皿である。
【００１９】
また、１１は、受け皿１０の下方において、レール３に取付腕１１ｃにて取り付けられ、ロープ２にジェットエアーを吹き付ける水分除去部としてのブロワーである。ブロワー１１は、ロープ２に勢いよく空気を吹きかけてロープ２の水分を吹き飛ばす。
【００２０】
さらに、１２は、ブロワー１１の下方において、レール３に取付腕１２ａにて取り付けられ、圧縮ガスによってロープ２にロープ保護剤を吹き付けるロープ保護剤塗布部としてのロープ保護剤スプレー缶である。
【００２１】
次に図２のフローチャートに沿って本実施の形態のロープ維持管理装置の動作を説明する。「ロープ洗浄運転（１）」の動作が指令されると、まずロープ２を一方へ寄せる必要がある。この例では、ロープ２を巻上機綱車１の図１の矢印Ａ側へ寄せる。本実施の形態においては、図示しないが図１のＡ側につり合いおもり、Ｂ側に乗りかごがつり下げられているものとする。すなわち、乗りかごを最上階へ移動させればロープ２が矢印Ａ側に移動することになる（ステップＳ１）。
【００２２】
矢印Ａ側へのロープ２の移動が完了すると、次にロープ維持管理装置の各機器がロープ２に係合する（ステップＳ２）。各機器は、図示しないモータとリンク機構により、ロープ２に押付けられたり所定の位置に近づいたりする。
【００２３】
次に、乗りかごが最下階へ向けて緩速運転（緩速移動）を始める（ステップＳ３）。そして次に、乗りかごが最下階へ向けて緩速運転を続けている状態で、エアースプレー缶４のノズルに設けられたマグネットプランジャ５ｃが作動され、エアースプレー缶４のノズルが押されて、缶内の圧縮ガスによってロープ２に洗浄液が吹き付けられる（ステップＳ４）。そしてこの動作は、乗りかごが最下階へ移動完了するまで続けられる。
【００２４】
次に、同じく乗りかごが最下階へ向けて緩速運転を続けている状態で、濯ぎ液吹き付けパイプ６によって、濯ぎ液がロープ２に吹き付けられる（ステップＳ５）。
【００２５】
次に、スポンジ状ローラー７をロープ２へ接触させるためモーター８ｆが作動する。モーター８ｆが作動するとウォームホイル８ｄが回転しリンク８，７ａが回動し一対のスポンジ状ローラー７がロープ２に押し付けられる。乗りかごが最下階へ向けて緩速運転を続けているので、押し付けられたローラー７はロープ２の水分を絞り取る。そして、水分を含んだスポンジ状ローラー７に対して硬質ローラー９が押し当てられているので、スポンジ状ローラー７が絞られる。そしてさらに、絞られた水は受け皿１０に落ち、受け皿１０に溜まった水は、受け皿１０から回収ホース１０ｂを経て外部に捨てられる（ステップＳ６）。
【００２６】
次に、移動したロープ２は、ブロワー１１に達する。ブロワー１１の上部には、図示しない穴が開口されており、ロープ２はこの開口から挿入されダクト１１ｂ内を貫通している。そして、ロープ２はこのブロワー１１により水分をジェットエアーにて吹き飛ばされて乾燥することになる。尚、ダクト１１ｂ内においては、必要ならばニクロム線を配設して電流を通しジェットエアーを温風としても良い（ステップＳ７）。
【００２７】
最後に、ロープ保護剤スプレー缶１２によって、ロープ２にロープ保護剤が吹き付けられる（ステップＳ８）。尚、このロープ保護剤スプレー缶１２によるロープ保護剤の吹き付けは、不要の場合には省略されても良い。
【００２８】
上述の各々の動作は、乗りかごが最下階へ移動完了するまで続けられる。そして、乗りかごの最下階への移動が完了すると、すなわち、ロープ２の図１の矢印Ｂ側への移動が完了すると（ステップＳ９）、一連のロープ洗浄運転が完了したこととなり、ロープ維持管理装置の各機器がロープ２から後退する（ステップＳ１０）。尚、各機器は、図示しないモータとリンク機構によってロープ２から後退するが、この後退は、ロープ２からの係合が外れれば良く若干の隙間が出来る程に後退するものである。
【００２９】
そして、この後退が完了すると、「ロープ洗浄運転」の動作が終了し、エレベータは普通運転に復帰する。
【００３０】
このような構成のロープ維持管理装置は、上述の通りロープ２に洗浄液を塗布する洗浄液塗布部４と、洗浄液塗布部４に続いてロープ２に沿って配設され、ロープ２に塗布された洗浄液を濯ぎ液で洗い流す濯ぎ部６と、濯ぎ部６に続いてロープ２に沿って配設され、ロープ２に付着した水分を除去する水分除去部７，１１とを備えているので、ロープ２の油分、水分、及び汚れが除去されロープ２の状態が良好な状態に保たれると共にロープ２の寿命を長くし、エレベータの安全性を向上させる。さらには、保守点検時において、作業者による高所での手作業でされる油分、汚れ、清掃作業が不要となり、保守作業の安全性が高められる。
【００３１】
また、水分除去部１１に続いてロープ２に沿って配設され、ロープ２にロープ保護剤を塗布するロープ保護剤塗布部１２を有するので、ロープ２の状態がさらに良好な状態に保たれロープの寿命が長くなる。
【００３２】
また、洗浄液塗布部４は、圧縮ガスを用いてロープ２に洗浄液を吹き付ける。そのため、ロープ２に洗浄液を満遍なく塗布することができると共に機器がロープに接触しないのでロープ２に損傷を与えることがない。
【００３３】
さらに、水分除去部１１は、ロープ２に勢いよく空気を吹きかけてロープ２の水分を吹き飛ばす。そのため、機器がロープ２に接触することなくロープ２を乾燥させることができロープ２に損傷を与えることがない。
【００３４】
実施の形態２．
図３はこの発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態２を示す正面図である。図４は実施の形態２のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。
【００３５】
図３において、１３は、スポンジで作製された洗浄液塗布部としての洗浄液塗布用ベルトである。洗浄液塗布用ベルト１３は、３個のローラー１３ａでロープ２に接触するように支持され、洗浄液容器１３ｂとロープ２との間を循環し洗浄液容器１３ｂに入った洗浄液をロープ２に塗布する。洗浄液塗布用ベルト１３は、図示しないモーターとリンクの組み合わせによって普段はロープ２から離れており、ロープ洗浄運転の際ロープ２に接触する。
【００３６】
また、６は、巻上機綱車１の近傍にてロープ２に近接して設けられ、ロープ２に塗布された洗浄液を、濯ぎ液である水で洗い流す濯ぎ液吹き付けパイプである。濯ぎ液吹き付けパイプ６には、濯ぎ液が貯液された図示しないタンクと濯ぎ液を吹き付ける為の同じく図示しないポンプが接続されている。
【００３７】
さらに、１４は、水分除去部としての水絞り用スポンジ状ベルトである。水絞り用スポンジ状ベルト１４は、３個の水絞り用ローラー１４ａでロープ２と巻上機綱車１に接触するように支持され、ロープ２と巻上機綱車１に押し当てられてロープ２と巻上機綱車１の水分を吸い取る。１４ｃは、水絞り用スポンジ状ベルト１４に接触する水絞り用ローラーである。
【００３８】
また、７は、水絞り用スポンジ状ベルト１４に対向して設けられ、水絞り用スポンジ状ベルト１４とともにロープ２を挟み込むように設けられたスポンジ状ローラーである。９は、さらにスポンジ状ローラー７を絞る硬質ローラーである。１０は、硬質ローラー９が絞った水を回収する受け皿である。
【００３９】
１５，１６は、タオル生地で作製された水分除去部としての水分ふき取り用ベルトである。水分ふき取り用ベルト１５，１６は、それぞれ、ローラー１５ａ，１６ａにてロープ２に接触するように支持され、ロープ２に押し当てられてロープ２の水分をふき取る。水分ふき取り用ベルト１５，１６は、長さが長い方がより水の吸収効果が高く、また水を含んだタオルが次のロープ洗浄運転までに乾燥しやすいので長さは長い方が好ましい。
【００４０】
さらに、１２は、実施の形態１と同様に、水分ふき取り用ベルト１５，１６の下方に設けられ、ロープ２にロープ保護剤を吹き付けるロープ保護剤スプレー缶である。
【００４１】
また、２０は、洗浄液塗布用ベルト１３の下方に設けられた濯ぎ液吹き付けパイプ６と同様な濯ぎ液吹き付けパイプである。濯ぎ液吹き付けパイプ２０の下部には、実施の形態１と同様なスポンジ状ローラー７、硬質ローラー９、及び受け皿１０が設けられている。これらの機器のさらに下部には、水分ふき取り用ベルト１５，１６と同様な水分ふき取り用ベルト１８，１９が設けられている。この水分ふき取り用ベルト１８，１９は、ロープ配置によっては重複するため必要ない場合もあるが洗浄液塗布後逆方向へ綱車１を回転させるにはこの設備が必要となる。
【００４２】
次に図４のフローチャートに沿って本実施の形態のロープ維持管理装置の動作を説明する。「ロープ洗浄運転（２）」の動作が指令されると、乗りかごが最上階へ移動されてロープ２が図３の矢印Ａ側に移動される（ステップＳ１）。そして、矢印Ａ側へのロープ２の移動が完了すると、次にロープ維持管理装置の各機器がロープ２に係合する（ステップＳ２）。
【００４３】
次に、乗りかごが最下階へ向けて緩速運転（緩速移動）を始める（ステップＳ３）。そして、洗浄液塗布用ベルト１３をロープ２に押し付けるための図示しないモーターに駆動電流が入る。乗りかごが下方に向けて緩速運転をしているので、洗浄液を含浸した洗浄液塗布用ベルト１３は回転し、ロープ２へ洗浄液が塗布される（ステップＳ１４）。
【００４４】
さらに、同じく乗りかごが最下階へ向けて緩速運転を続けている状態で、濯ぎ液吹き付けパイプ６によって、濯ぎ液がロープ２に吹き付けられる（ステップＳ５）。
【００４５】
次に、水絞り用スポンジ状ベルト１４とスポンジ状ローラー７とで、ロープ２の水分が絞り取られる（ステップＳ６）。
【００４６】
さらに、移動したロープ２は、水分ふき取り用ベルト１５，１６にて水分をふき取られる（ステップＳ１７）。
【００４７】
最後に、ロープ保護剤スプレー缶１２によって、ロープ２にロープ保護剤が吹き付けられる（ステップＳ８）。そして、乗りかごの最下階への移動が完了すると（ステップＳ９）、ロープ維持管理装置の各機器がロープ２から後退する（ステップＳ１０）。
【００４８】
このような構成のロープ維持管理装置は、洗浄液塗布部１３は、洗浄液をしみ込ませた吸収部材をロープ２に押し当ててロープ２に洗浄液を塗布する。そのため、ロープ２に洗浄液を十分な量塗布することができると共に、洗浄液容器１３ｂを併用することで長い間洗浄液を補充しなくてもすむ。
【００４９】
また、水分除去部１５，１６は、ロープに水分吸収部材を押し当ててロープ２の水分を吸い取る。そのため、簡単な構造でロープ２の水分を除去することができ、動力が少なくてすむので省力化を図ることができる。
【００５０】
尚、本実施の形態においては、水絞り用スポンジ状ベルト１４が巻上機綱車１の下面にも接しているため、巻上機綱車１のロープ溝の汚れも清掃できるといった効果もある。
【００５１】
実施の形態３．
図５はこの発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態３を示す正面図である。図６は図５のVI-VI線に沿う矢視断面図である。実施の形態２との違いは洗浄液の塗布方法において、螺旋状に構成したブラシの一端を洗浄液に浸けブラシを回転させてロープに接触させている点である。
【００５２】
図５及び図６において、２１は、軸２１ａの周りに螺旋状に旋回された洗浄液塗布部としての螺旋状ブラシである。２２は、軸２１ａの上端に接続され取付金２１ｂで支持されたブラシ軸回転モーターである。２２ａは、洗浄液が貯液された洗浄液容器であり、２１ｃは、洗浄液が飛散することを防止するカバーである。螺旋状ブラシ２１の下端は洗浄液中に沈められている。
【００５３】
通常運転時は、螺旋状ブラシ２１はロープ２と離れている。そして、洗浄運転指令がでると図示しないモーターとリンクの組み合わせ機構でロープ２に接触する位置まで移動する。そして、ロープ洗浄運転中はブラシ軸回転モーター２２が回転し続ける。
【００５４】
動作については、概略実施の形態２と同じであり、洗浄液塗布用ベルトが螺旋状ブラシ２１に置き換わるものである。本実施の形態においては、螺旋状ブラシ２１は、モーター２２の回転によりロープ２の進行方向に対して概略直角方向にロープ２をこすり、実施の形態２の効果に加えてロープ２の汚れをより強くかき落す効果がある。
【００５５】
実施の形態４．
図７はこの発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態４を示す正面図である。図８は実施の形態４のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。
【００５６】
図７において、１１は、巻上機綱車１の下部に設けられ、ロープ２にジェットエアーを吹き付ける水分除去部としてのブロワーである。ブロワー１１の上部には、図示しない穴が開口されており、ロープ２はこの開口から挿入されダクト１１ｂ内を貫通している。ブロワー１１は、ロープ２に勢いよく空気を吹きかけてロープ２の水分を吹き飛ばす。
【００５７】
次に図８のフローチャートに沿って本実施の形態のロープ維持管理装置の動作を説明する。
「ロープ水分除去運転」の動作が指令されると、乗りかごが最上階へ移動されてロープ２が図７の矢印Ａ側に移動される（ステップＳ１）。続いて、ブロワー１１が動作して、ロープ２の水分がエアージェットで吹き飛ばされて乾燥され続ける（ステップＳ２７）。
【００５８】
次に、乗りかごが最下階へ向けて緩速運転（緩速移動）を始める（ステップＳ３）。そして、乗りかごの最下階への移動が完了すると「ロープ水分除去運転」が完了する（ステップＳ９）。
【００５９】
本実施の形態においては、ロープ２の水分を除去できロープ２と綱車１の摩擦係数を正常な値に戻すことができる。また装置の構造が簡単であるため比較的安価な設備でエレベーターを安全に運行できるといった効果がある。
【００６０】
実施の形態５．
図９は実施の形態５のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。図９に沿って本実施の形態のロープ維持管理装置の動作を説明する。
エレベータの運転が開始され（ステップＳ１０１）、このエレベータの運転中に、図示しないセンサーが、ロープ２の油分、水分、及び汚れが基準値に達したか否かを判断する（ステップＳ１０２）。そして、基準値に達していれば、ロープ洗浄運転指令が発令される（ステップＳ１０４）。また、油分、水分、及び汚れが基準値に達していなくとも、タイマーが、一定期間運行したことを検出すれば（ステップＳ１０３）、ロープ洗浄運転指令が発令される。
【００６１】
ロープ洗浄運転指令が発令されると、まず、エレベータ使用ピーク時間帯であるか否かが判断される（ステップＳ１０５）。そしてもし、エレベータ使用ピーク時間帯であれば、エレベータ使用閑散時間帯まで待つ動作をする（ステップＳ１０６）。一方、エレベータ使用ピーク時間帯でなければ、エレベータ使用中であるか否かが判断され（ステップＳ１０７）、使用中であれば、その運行が終了するまで運行が続行される（ステップＳ１０８）。さらに、エレベータ使用中でなければ、運行が終了され（ステップＳ１０９）、乗り場表示器に保守点検中の表示が出される（ステップＳ１１０）。
【００６２】
その後、「ロープ洗浄運転」、又は「ロープ水分除去運転」が行われる（ステップＳ１１１）。この行程での「ロープ洗浄運転」、又は「ロープ水分除去運転」は、実施の形態１乃至４のいずれかの運転である。そして、この「ロープ洗浄運転」、又は「ロープ水分除去運転」が終わると通常運転に復帰する（ステップＳ１１２）。
【００６３】
本実施の形態においては、「ロープ洗浄運転」及び「ロープ水分除去運転」は、エレベーター運転中に一定期間が経過すると自動的に行われる。また、一定期間に満たない場合でも、センサーによって、ロープ２の油分、水分、及び汚れのいずれかが検出されると運転が行われる。そして、エレベーターが使用中であると、その運行が優先される。さらには、エレベーター使用のピーク時間、例えば朝の出勤時間帯及び昼食時間帯または定時退社時間帯においては、「ロープ洗浄運転」及び「ロープ水分除去運転」は行われず、エレベータ使用閑散時間帯へ自動的にずらされて運転されるものである。
【００６４】
【発明の効果】
この発明に係るエレベータのロープ維持管理装置は、エレベータの乗りかごと巻上機綱車との間に張り渡され、巻上機綱車の回転にともない乗りかごを昇降させるロープの維持管理装置であって、ロープに洗浄液を塗布する洗浄液塗布部と、洗浄液塗布部に続いてロープに沿って配設され、ロープに塗布された洗浄液を濯ぎ液で洗い流す濯ぎ部と、濯ぎ部に続いてロープに沿って配設され、ロープに付着した水分を除去する水分除去部とを備えている。そのため、ロープの油分、水分、及び汚れが除去されロープの状態が良好な状態に保たれると共にロープの寿命を長くし、エレベータの安全性を向上させる。さらには、保守点検時においての作業者による高所での手作業による油分、汚れ、清掃作業が不要となり、保守作業の安全性が高められる。
【００６５】
また、水分除去部に続いてロープに沿って配設され、ロープにロープ保護剤を塗布するロープ保護剤塗布部をさらに有する。そのため、ロープの状態がさらに良好な状態に保たれロープの寿命がさらに長くなる。
【００６６】
また、洗浄液塗布部は、圧縮ガスを用いてロープに洗浄液を吹き付ける。そのため、ロープに洗浄液を満遍なく塗布することができると共に、機器がロープに接触しないのでロープに損傷を与えることがない。
【００６７】
また、洗浄液塗布部は、洗浄液をしみ込ませた吸収部材をロープに押し当ててロープに洗浄液を塗布する。そのため、ロープに洗浄液を十分に塗布することができると共に、洗浄液容器を併用することで長い間洗浄液を補充しなくてもすむ構成とすることができる。
【００６８】
また、洗浄液塗布部は、洗浄液を含み回転しながらロープに接触しロープに洗浄液を塗布しながらロープの汚れをこすり落とすブラシを有する。そのため、ロープの汚れがより強くかき落とされる。
【００６９】
また、水分除去部は、ロープに勢いよく空気を吹きかけてロープの水分を吹き飛ばす。そのため、機器がロープに接触することなくロープを乾燥させることができ、ロープに損傷を与えることがない。
【００７０】
また、水分除去部は、ロープに水分吸収部材を押し当ててロープの水分を吸い取る。そのため、簡単な構造でロープの水分を除去することができ、動力が少なくてすむので省力化を図ることができる。
【００７１】
また、洗浄液塗布部、濯ぎ部、及び水分除去部は、エレベータの運転時間に対して、所定の時間を経過した場合に作動する。そのため、自動的にロープ洗浄運転が行われ作業者の工数を削減することができる。
【００７２】
また、ロープに付着した油分或いは水分を検出する検出センサをさらに備え、洗浄液塗布部、濯ぎ部、及び水分除去部は、検出センサがロープに付着した所定量の油分或いは水分を検出したときに作動する。そのため、ロープに付着した油分或いは水分が所定量に達したときのみロープ洗浄運転が行われることとなり、不要な運転が行われることがない。
【００７３】
さらに、この発明に係るエレベータの他のロープ維持管理装置は、エレベータの乗りかごと巻上機綱車との間に張り渡され、巻上機綱車の回転にともない乗りかごを昇降させるロープの維持管理装置であって、ロープに勢いよく空気を吹きかけてロープに付着した水分を吹き飛ばしロープを乾燥させる水分除去部を備えている。そのため、簡単な構成でロープの水分を管理することができコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態１を示す正面図である。
【図２】  実施の形態１のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。
【図３】  この発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態２を示す正面図である。
【図４】  実施の形態２のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。
【図５】  この発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態３を示す正面図である。
【図６】  図５のVI-VI線に沿う矢視断面図である。
【図７】  この発明のエレベータのロープ維持管理装置の実施の形態４を示す正面図である。
【図８】  実施の形態４のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。
【図９】  実施の形態５のロープ維持管理装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  巻上機綱車、１ａ  巻上機、１ｂ  機械台、２  ロープ、３  レール、４洗浄液スプレー缶（洗浄液塗布部）、５ｃ  マグネットプランジャ（電磁ソレノイド）、６  濯ぎ液吹きつけパイプ（濯ぎ部）、７  スポンジ状ローラー（水分除去部）、７ａ  リンク、７ｂ  取付腕、８  連結リンク、８ｄ  ウォームホイル、８ｆ  モーター、９  絞り用ローラー、１０  受け皿、１０ｂ  回収ホース、１１  ブロワー（水分除去部）、１１ｂ  ダクト、１１ｃ  取付腕、１２  ロープ保護剤スプレー缶、１２ａ  取付腕、１３  洗浄液塗布用ベルト（洗浄液塗布部）、１３ａ  ローラー、１３ｂ  洗浄液容器、１３ｃ  洗浄液、１４  水絞り用スポンジ状ベルト（水分除去部）、１４ａ  ローラー、１４ｃ  絞り用ローラー、１５  水分ふき取り用ベルト（水分除去部）、１５ａローラー、１６  水分ふき取り用ベルト（水分除去部）、１６ａ  ローラー、１７  絞り用スポンジ状ローラー、１８  ふき取り用タオル状ベルト（水分除去部）、１９  ふき取り用タオル状ベルト（水分除去部）、２０  濯ぎ液吹きつけパイプ、２１  螺旋状ブラシ（洗浄液塗布部）、２１ａ  軸、２１ｂ  取付金、２１ｃ  カバー、２２  モーター、２２ａ  洗浄液容器。
【図１】
0004869500.tif 000002
【図２】
0004869500.tif 000003
【図３】
0004869500.tif 000004
【図４】
0004869500.tif 000005
【図５】
0004869500.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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