(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱材側に連結される柱側接合用金具と、梁材側に連結される梁側接合用金具とを用い、それらの接合用金具の接合面に形成されたラック状の凹凸部からなる噛合わせ結合手段を介して柱材と梁材とを接合する木造建築物の柱梁接合構造において、前記柱側接合用金具と柱材との連結軸心と前記梁側接合用金具と梁材との連結軸心とがほぼ同一線上に位置するように構成するとともに、前記柱側接合用金具の噛合わせ結合手段より柱材との連結側寄りに連結作業スペース用の凹部を形成し、かつその凹部を形成する柱側の垂直壁部に、前記柱側の連結軸心に一致させた状態に該凹部に連なる挿通孔を設け、該垂直壁部に設けた挿通孔を介して前記梁側の連結軸心とほぼ同一線上に位置した状態に連結作業が行えるように構成したことを特徴とする木造建築物における柱梁接合構造。
【請求項２】
柱材側に連結される柱側接合用金具と、梁材側に連結される梁側接合用金具とを用い、それらの接合用金具の接合面に形成されたラック状の凹凸部からなる噛合わせ結合手段を介して柱材と梁材とを接合する木造建築物の柱梁接合用金具であって、それぞれの接合用金具の接合面に形成したラック状の凹凸部からなる噛合い部の中心高さを、それらの接合用金具と柱材又は梁材との連結軸心の高さにほぼ一致させるとともに、前記柱側接合用金具の噛合わせ結合手段より柱材との連結側寄りに連結作業スペース用の凹部を形成し、かつその凹部を形成する柱側の垂直壁部に、前記柱側の連結軸心に一致させた状態に該凹部に連なる連結用ボルトの挿通孔を設けたことを特徴とする木造建築物における柱梁接合用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造の建築物において使用される柱材と梁材との接合技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の木造軸組構造においては、筋交いを補強材として用いた入れ壁の剛性により耐震強度を確保する構造が広く一般的に採用されていた。そのため、所期の耐震強度を確保し得る壁構造が必要とされることから、間取りの自由度や、窓の位置、開口面積の大きさなどが制約されるという難点があった。また、筋交いを用いるということは、その筋交いや固定用金具等の材料コストのほかに、その取付け作業にも手間がかかり、コスト高につくという問題があった。さらに、柱材と梁材との接合手段として使用されている羽子板ボルトは、強度的にもあまり大きな補強効果が望めないのが実状であった。
【０００３】
そこで、上述の問題点に鑑み、接合状態における保持力の大きい柱材と梁材との接合方法を開発し、従来の入れ壁の剛性に基づく耐震強度に対する依存度を削減し、間取りの自由度や、窓の位置、開口面積の大きさ等に対する制約を縮小することを目的とした技術が既に提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−１１５５５２号公報
【０００４】
この特許文献１に記載されている柱梁接合方法は、柱材と梁材にそれぞれ設置される上下の柱側接合用金具及び梁側接合用金具の接合面をラック状に形成し、それら各接合用金具のラック状の凹凸部を噛合わせることにより、柱材と梁材とを接合させるものであり、従来の羽子板ボルトの場合と比較して、強固な接合状態が得られるなど、多くの利点を備えるものであった。
【０００５】
ところで、この従来技術におけるラック状凹凸部の噛合わせ結合状態では、図９に例示したように、接合対象である接合用金具Ａに作用する外力の軸心Ｃａと接合用金具Ｂに作用する外力の軸心Ｃｂとが、間隔Ｓだけ離間した偏心状態にあり、接合用金具Ａ，Ｂを介して例えば引張力が作用した場合には、接合用金具Ａと接合用金具Ｂとの噛合わせ結合部に曲げモーメントＭが作用し、それらの接合用金具Ａ，Ｂを互いに離す方向の外力として加算されることになる。したがって、この曲げモーメントＭの付加に起因して、固定用ボルトの挿通孔による断面欠損部分で曲げ破壊が生じたり、固定用ボルトの螺合部に剪断破壊が生じるといった影響が派生し、接合用金具Ａと接合用金具Ｂとの噛合わせ結合部の本来の性能が制限されるといった技術的問題があった。
【０００６】
因みに、前記問題を解決する手段として、固定用ボルトの挿通孔による前記断面欠損部分の板厚を増やして補強したり、固定用ボルトの本数を増やしたりする対応策も考えられるが、金具自体の形状が過大になりコストが嵩むばかりでなく、金具の重量が増えて施工性を害することにもなり、偏心による曲げモーメントに対する有効な解決手段とはいえない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような従来技術の問題点に鑑みて開発したもので、それぞれの接合用金具に作用する外力の軸心相互間の偏心に基づく曲げモーメントの問題を解消し、金具自体の形状過大や、重量の増加による施工性の低下を招くことなく、柱梁接合部の接合強度の強化をより合理的に図るとともに、その施工性の向上を図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１の発明では、柱材側に連結される柱側接合用金具と、梁材側に連結される梁側接合用金具とを用い、それらの接合用金具の接合面に形成されたラック状の凹凸部からなる噛合わせ結合手段を介して柱材と梁材とを接合する木造建築物の柱梁接合構造において、前記柱側接合用金具と柱材との連結軸心と前記梁側接合用金具と梁材との連結軸心とをほぼ同一線上に位置させるとともに、前記柱側接合用金具の噛合わせ結合手段より柱材との連結側寄りに連結作業スペース用の凹部を形成し、かつその凹部を形成する柱側の垂直壁部に、前記柱側の連結軸心に一致させた状態に該凹部に連なる挿通孔を設け、該垂直壁部に設けた挿通孔を介して前記梁側の連結軸心とほぼ同一線上に位置した状態に連結作業を行うという技術手段を採用した。また、請求項２の発明では、柱材側に連結される柱側接合用金具と、梁材側に連結される梁側接合用金具とを用い、それらの接合用金具の接合面に形成されたラック状の凹凸部からなる噛合わせ結合手段を介して柱材と梁材とを接合する木造建築物の柱梁接合用金具において、それぞれの接合用金具の接合面に形成したラック状の凹凸部からなる噛合い部の中心高さを、それらの接合用金具と柱材又は梁材との連結軸心の高さにほぼ一致させるとともに、前記柱側接合用金具の噛合わせ結合手段より柱材との連結側寄りに連結作業スペース用の凹部を形成し、かつその凹部を形成する柱側の垂直壁部に、前記柱側の連結軸心に一致させた状態に該凹部に連なる連結用ボルトの挿通孔を設けるという技術手段を採用した。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の木造建築物における柱梁接合構造及び柱梁接合用金具によれば、柱側接合用金具と柱材との連結軸心と梁側接合用金具と梁材との連結軸心とがほぼ同一線上に位置されるので、従来技術の欠点であった、それぞれの接合用金具に作用する外力の軸心相互間の偏心に基づく曲げモーメントを解消することができる。したがって、その曲げモーメントに基づく接合用金具間の噛合わせ結合部に対する曲げ作用も解消されることから、噛合わせ結合部の本来の結合強度を活用することができ、接合用金具自体の形状過大や、重量の増加による施工性の低下を招くことなく、柱梁接合部の接合強度の強化を図ることができる。しかも、前記柱側接合用金具の噛合わせ結合手段より柱材との連結側寄りに連結作業スペース用の凹部を形成し、その凹部を介して連結作業を行うように構成したという連結作業に関する具体的な技術手段をも採用したので、予め柱材に挿通ないし埋設したアンカー部材などの柱材側の連結部材に対して後から柱側接合用金具を連結する作業形態にも広く対応することができ、施工性の向上にきわめて有効である。さらに、前記連結作業スペース用の凹部を形成する柱側の垂直壁部に、柱側の連結軸心に一致させた状態に該凹部に連なる挿通孔を設けたので、該垂直壁部の挿通孔を介して連結固定することにより、柱側及び梁側の連結軸心をほぼ同一線上に位置させることが可能となり、延いてはそれぞれの接合用金具に作用する外力の軸心相互間に生じた従来の偏心の問題を簡便かつ的確に解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明が適用される木造建築物の柱材あるいは梁材としては、間取りの自由度や窓の位置、開口面積の大きさ等に対する制約を縮小できることから構造用集成材を用いたものが望ましいが、単に所定の寸法に加工した一般的な木材でも適用し得ることはいうまでもない。また、接合用金具の具体的な外形やそのラック状の凹凸部からなる噛合わせ結合部の具体的な構成に関しては自由な選定が可能である。要は、柱材側に連結される柱側接合用金具と、梁材側に連結される梁側接合用金具とを用い、それらの接合用金具の接合面に形成されたラック状の凹凸部からなる噛合わせ結合手段を介して梁材と柱材とを接合するものであって、柱側接合用金具と柱材との連結軸心と梁側接合用金具と梁材との連結軸心とがほぼ同一線上に位置するように構成するとともに、柱側接合用金具の噛合わせ結合手段より柱材との連結側寄りに形成した連結作業スペース用の凹部を介して連結作業を行う形態のものであればよい。さらに、柱材側に連結された柱側接合用金具と梁材側に連結された梁側接合用金具とを直接的に噛合わせ結合させる形態だけでなく、それらの柱側接合用金具と梁側接合用金具との間に連結用の中間金具を噛合わせる形態のものも可能である。
【００１１】
図１及び図２は本発明に係る柱梁接合用金具の噛合わせ結合部の説明のための構造例を例示したもので、図１はその噛合わせ結合前の状態を示した断面図であり、図２は噛合わせ結合後の状態を示した断面図である。図中１，２は接合用金具であり、その中の一方の金具、例えば接合用金具１が柱材側に連結される柱側接合用金具として使用され、他方の接合用金具２が梁材側に連結される梁側接合用金具として使用される。それらの接合用金具１，２の端部には雌ネジ３，４が形成され、接合用金具１の端部に形成された雌ネジ３には例えば柱材側に設置されたアンカー部材の雄ネジ部が螺合され、他方の接合用金具２の端部に形成された雌ネジ４には梁材側に設置されたアンカー部材の雄ネジ部が螺合される。これにより、接合用金具１は柱材に、接合用金具２は梁材に設置されることになる。また、それらの接合用金具１，２の対向する接合面には、それぞれ噛合い可能なラック状の凹凸部５，６が形成され、噛合わせ結合部を構成している。それらの凹凸部５，６の噛合わせ状態において、固定用ボルト７，８を接合用金具２に形成した挿通孔９，１０から挿入して接合用金具１に形成された雌ネジ１１，１２に螺合し、それらの固定用ボルト７，８により締付け固定することによって、凹凸部５，６の噛合わせ結合状態が的確に保持されるように構成されている。なお、図中１３，１４はワッシャである。
【００１２】
ところで、前記接合用金具１，２のラック状の凹凸部５，６からなる噛合い部の中心高さＨａ、Ｈｂは、それらの接合用金具１，２の雌ネジ３，４の軸心の高さｈａ，ｈｂ、すなわち接合用金具１，２と柱材又は梁材との連結軸心の高さと一致させている。したがって、図２に示したように、凹凸部５，６の噛合わせ結合状態においては、接合用金具１，２の凹凸部５，６からなる噛合い部の中心とそれらの接合用金具１，２と柱材又は梁材との連結軸心とは、全て直線上に位置することになる。これにより、接合用金具１と柱材との連結軸心と、接合用金具２と梁材との連結軸心との間の偏心は解消されるので、それらの連結軸心間の偏心に基づいて生じた従来の曲げモーメントの問題も解消されることになる。
【００１３】
図３は他の構造例の噛合わせ結合状態を示した断面図であり、図４はその柱梁接合用金具を示した平面図である。図中１５，１６は接合用金具であり、その中の一方の金具、例えば接合用金具１５が柱材側に設置される柱側接合用金具として使用され、他方の接合用金具１６が梁材側に設置される梁側接合用金具として使用される。また、それらの接合用金具１５，１６の端部には雌ネジ１７，１８が形成され、接合用金具１５の端部に形成された雌ネジ１７には例えば柱材側に設置されたアンカー部材の雄ネジ部が螺合され、他方の接合用金具１６の端部に形成された雌ネジ１８には梁材側に設置されたアンカー部材の雄ネジ部が螺合されることになる。
【００１４】
前記接合用金具１５，１６の場合には、対向するそれぞれの接合面に、両側の傾斜面１９，２０とそれらの傾斜面１９，２０より低い中間の傾斜面２１とからなる噛合い可能な凹凸部が形成されている。そして、それぞれの傾斜面１９，２０の中間位置に対応して、それらの傾斜面１９，２０を固定用ボルトにより貫通した状態で締付け固定できるように、接合用金具１６側に挿通孔２２，２３、接合用金具１５側に雌ネジ２４，２５が傾斜面１９，２０を挟んで形成されている。
【実施例】
【００１５】
図５は本発明の実施例に係る柱梁接合用金具の噛合わせ結合状態を示した断面図である。本実施例では、柱材側に連結設置される接合用金具２６の端部に連結用ボルト２７の挿通孔２８を形成するとともに、その内側に作業スペース用の凹部２９を形成している。すなわち、図示のように、作業スペース用の凹部２９を形成する柱側の垂直壁部に該凹部２９に連なる挿通孔２８を設けている。これにより、接合用金具２６を柱材に設置する場合には、図示のように連結用ボルト２７を凹部２９から挿通孔２８に挿通して柱材側の連結部材に連結固定する作業形態が可能になる。なお、梁材側に連結設置される接合用金具３０は、前記接合用金具１６と同様の構成からなる。
【００１６】
しかして、本実施例に係る接合用金具２６，３０を用いて柱材と梁材を接合する場合には、図６に示したように柱材３１の内部に埋設した下方のアンカー部材３２の端面に形成された雌ネジに対して連結用ボルト２７を螺合し、締付け固定することにより下方の柱側接合用金具２６を柱材３１に対して設置する。また、梁材３３の内部に埋設した上下のアンカー部材３４，３５の端部に形成されたそれぞれの雄ネジに対して梁側接合用金具３０の端部に形成した雌ネジを螺合して締付け固定することにより、上下の梁側接合用金具３０を梁材３３に互いに上下逆向きに設置する。因みに、後者の上下の梁側接合用金具３０の梁材３３への設置作業は、工場等において予め実施することが可能であり、簡便で精度のよい作業が可能である。
【００１７】
その後、図７に示したように、柱材３１に設置された下方の柱側接合用金具２６に対して梁材３３に設置された下方の梁側接合用金具３０を載置し、それらの接合面に形成された凹凸部を噛合せながら固定用ボルトにより締付け固定する。しかる後、梁材３３の端部に設置された上方の梁側接合用金具３０に対して上方の柱側接合用金具２６を載置し、それらの接合用金具２６，３０の接合面に形成した凹凸部を噛合せながら固定用ボルトにより締付け固定する。これと前後して、柱側接合用金具２６に形成された凹部２９によって形成される作業用スペースを活用して連結用ボルト２７を挿通孔２８に挿通し、柱材３１の内部に埋設された上方のアンカー部材３６の端面に形成された雌ネジに螺合して締付け固定することにより、上方の柱側接合用金具２６を柱材３１に連結設置する。以上の接合作業により、上下の柱側接合用金具２６と上下の梁側接合用金具３０との間の前記凹凸部の噛合わせ結合作用を介して柱材３１と梁材３３とが的確に接合されることになる。
【００１８】
図８は他の構造例の噛合わせ結合状態を示した断面図である。本構造例は、柱材側に連結設置される柱側接合用金具３７と、梁材側に連結設置される梁側接合用金具３８と、それらの柱側接合用金具３７と梁側接合用金具３８とを連結する連結用中間金具３９の３つの金具から構成される形態を例示したものである。しかして、前記柱側接合用金具３７と、梁側接合用金具３８と、連結用中間金具３９の３つの金具を、それらの接合面に形成された凹凸部を噛合わせて結合した状態において、柱側接合用金具３７に形成された連結用ボルトの挿通孔４０の軸心と、梁側接合用金具３８の雌ネジ４１の軸心とが直線上に位置するように設定し、それらの軸心間の偏心に基づく曲げモーメントが生じないように構成し得ることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】噛合わせ結合前の状態を例示した構造例の断面図である。
【図２】同構造例の噛合わせ結合後の状態を示した断面図である。
【図３】噛合わせ結合状態を例示した他の構造例の断面図である。
【図４】同構造例を示した平面図である。
【図５】本発明の実施例に係る柱梁接合用金具の噛合わせ結合状態を示した断面図である。
【図６】同柱梁接合用金具を用いた柱梁接合作業を示した説明図である。
【図７】同柱梁接合作業を示した説明図である。
【図８】噛合わせ結合状態を例示した他の構造例の断面図である。
【図９】従来技術におけるラック状凹凸部の噛合わせ結合状態を例示した断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１，２…接合用金具、３，４…雌ネジ、５，６…凹凸部、７，８…固定用ボルト、９，１０…挿通孔、１１，１２…雌ネジ、１３，１４…ワッシャ、１５，１６…接合用金具、１７，１８…雌ネジ、１９〜２１…傾斜面、２２，２３…挿通孔、２４，２５…雌ネジ、２６…接合用金具、２７…連結用ボルト、２８…挿通孔、２９…凹部、３０…接合用金具、３１…柱材、３２…アンカー部材、３３…梁材、３４，３５…アンカー部材、３６…アンカー部材、３７…柱側接合用金具、３８…梁側接合用金具、３９…連結用中間金具、４０…挿通孔、４１…雌ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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