(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、前記光源からの光を反射させる反射鏡とを備えた照明器具であって、
前記光源は、口金部と前記口金部から延在する発光管部とを有するものであり、
前記反射鏡は、前記口金部に近接する第１の反射面と、前記発光管部に近接する第２の反射面とを有し、
前記第１の反射面及び第２の反射面は、当該反射面を平滑化するための被覆層を有し、
前記第１の反射面の被覆層の表面粗さは、前記第２の反射面の被覆層のそれよりも大きいことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記第１の反射面の被覆層の厚さは、前記第２の反射面の被覆層の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項1に記載の照明器具。
【請求項３】
前記第１の反射面及び第２の反射面の各被覆層は、ソフトセグメントとハードセグメントが共重合された材料で成ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光を反射する反射鏡を備えた照明器具に関し、具体的には、建物の天井や壁に埋め込まれて使用されるダウンライト等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ダウンライトやスポットライト、投光器等の照明器具において、器具効率を向上するために、高輝性の光反射層を有する反射鏡が実用化されている。このような反射鏡として、所定の形状に成形されたガラス、プラスチック、金属又はセラミック等から成る基材上に塗装膜によるアンダーコート層が形成され、この層上に銀、銀合金又はアルミニウム等の光反射層が真空蒸着法、スパッタリング法又はイオンプレーティング法等によって製膜されたものがある（例えば、特許文献１参照）。なお、製膜された光反射層上には、当該光反射層を保護するトップコート層が形成される。
【０００３】
ところで、上述のような光反射層を有して略鏡面状態となる反射鏡では、反射鏡に配設された光源が点灯すると、光源の内部に存在するステム等の非発光部材が反射鏡に映り込み、照射面の略中央が暗くなる中落ち現象等による照射ムラが発生する。そこで、上記問題を解決する手法として、ガラスで構成される光源の外管をフロスト（艶消し）状態にする方法がある。しかし、このような方法では、光源から放射される光束が減少し、器具効率が低下する。
【０００４】
また、上記問題を解決する他の手法として、反射鏡の基材の一部をショットブラスト法等によって粗面化する方法や、反射鏡の基材の一部にディンプル形状又はファセット形状を付与する方法がある。さらに、アンダーコート層やトップコート層を構成する塗料組成物に微細粒子を添加し、高輝性の光反射層を艶消し状態にする方法がある。さらに、光源からの光を拡散反射させるため、反射面が多重放物線上に割り付けられた複数の魚眼状の素子から成る反射鏡がある（例えば、特許文献２参照）。これらの発明では、光源からの光が反射鏡にて拡散反射されることにより、照射面における照射ムラを抑制できるが、反射鏡の反射率が低下して器具効率が減少すると共にコストアップを招来する。
【特許文献１】特開２００４−２９１４９２号公報
【特許文献２】特開平９−２３１８１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、低コストでありながら、器具効率を低下させることなく照射面における照射ムラを防止することができる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、光源と、前記光源からの光を反射させる反射鏡とを備えた照明器具であって、前記光源は、口金部と前記口金部から延在する発光管部とを有するものであり、前記反射鏡は、前記口金部に近接する第１の反射面と、前記発光管部に近接する第２の反射面とを有し、前記第１の反射面及び第２の反射面は、当該反射面を平滑化するための被覆層を有し、前記第１の反射面の被覆層の表面粗さは、前記第２の反射面の被覆層のそれよりも大きいものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１の反射面の被覆層の厚さは、前記第２の反射面の被覆層の厚さよりも薄いものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記第１の反射面及び第２の反射面の各被覆層は、ソフトセグメントとハードセグメントが共重合された材料で成るものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、第１の反射面の被覆層の表面粗さが第２の反射面の被覆層のそれよりも大きいので、第１の反射面は、全光線反射率が低下することなく粗面化され、略拡散状態の反射面となる。そのため、光源の内部において口金部側に位置するステム等の非発光部材が第１の反射面に映り込むことを抑制でき、器具効率を低下させることなく照射面における照射ムラの発生を防止できる。また、反射鏡の形状を複雑に加工する必要がないので、低コストである。
【００１０】
請求項２の発明によれば、第１の反射面の被覆層の厚さが第２の反射面の被覆層の厚さよりも薄いので、照射面における照射ムラの発生を一層確実に防止できる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、第１の反射面及び第２の反射面の各被覆層がソフトセグメントとハードセグメントが共重合された材料で成るので、反射鏡は自己治癒性を有することになり、反射鏡に付着した埃や汚れを拭取り清掃により除去した際に、第１の反射面及び第２の反射面にキズが残ることがない。そのため、器具の美観性を維持できると共に、キズ等によるグレアの発生を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の一実施形態に係る照明器具について図面を参照して説明する。図１及び図２は本実施形態に係る照明器具１の概略構成を示す。照明器具１は、建物の天井２に埋め込まれるダウンライトであって、光源３と、光源３からの光を反射させる反射鏡４と、反射鏡４と一体的に形成され、光源３を装着するためのソケット部５と、ソケット部５の上部に延設された天板部６とを備える。光源３は、ソケット部５と螺合される口金部３１と、口金部３１から延出し、真空である内部に発光管部３２が設けられた外管部３３とを有する。反射鏡４は、光源３の周囲を囲むように略漏斗状に形成されている。反射鏡４の外面周縁には、枠７及びバネ部材８が設けられており、天井２に形成された孔２１に反射鏡４を挿入した状態で、枠７及びバネ部材８によって天井２を上下に挟み込むと、照明器具１が天井２に固定される。天板部６には、光源３を点灯させるための安定器９が設けられている。
【００１３】
ここで、反射鏡４は、その内部に設置された光源３の口金部３１に近接する部位である第１の反射面４１（図中点線で示す範囲）と、発光管部３２に近接する部位を含んだ、第１の反射面４１を除く全ての部位である第２の反射面４２（図中一点鎖線で示す範囲）とを有する。
【００１４】
図３は光源３の詳細な構成を示す。本実施形態において光源３は、高圧状態となったナトリウム蒸気中での放電現象により発光する高圧ナトリウムランプである。発光管部３２には、水銀、希ガス及びナトリウムが封入されている。外管部３３は透明なガラスで構成され、その内部には、発光管部３２の他に当該発光管部３２を発光させるための構成部品として、ステム３４やゲッタ３５、始動ユニット３６、始動補助導体３７等が設けられている。これらの構成部品の多くは、外管部３３の内部においてソケット側に位置している。ここで、安定器９を介して光源３に電力が供給されると、発光管部３２は光を放射するが、発光管部３２以外の光源３の構成部品は光を放射しない。なお、光源３は、高圧ナトリウムランプに限られず、ハロゲンランプや白熱電球、蛍光灯等であってもよい。
【００１５】
図４は反射鏡４を構成する各部の具体的な構成を示す。反射鏡４は、樹脂、金属又はガラス等の材料を元に所定の形状に成形された基材４３と、基材４３の内側に積層された光学多層膜４４で構成されており、光学多層膜４４の最上層面が上述した第１の反射面４１及び第２の反射面４２となっている。光学多層膜４４は、基材４３の内側表面に形成されたアンダーコート層４５と、アンダーコート層４５上に形成された光反射層４６と、光反射層４６上に形成されたトップコート層４７と、トップコート層４７上に形成された被覆層４８とを有する。
【００１６】
基材４３は、照明器具１に定められる耐熱温度の下で使用可能であって、光学多層膜４４が積層されることにより光源３から放射される光を反射できるものであれば、特に限定されるものではない。ここで、基材４３に樹脂を用いる場合について説明する。基材４３に用いる樹脂は、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂のいずれであってもよい。基材４３となる熱可塑性樹脂材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）、熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）等が挙げられる。基材４３となる熱硬化性樹脂材料としては、バルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）用材料として一般的に使用される不飽和ポリエステル（ＵＰ）等が挙げられる。また、基材４３の耐熱性や強度、耐光性等を向上させるため、上述の熱可塑性樹脂材料又は熱硬化性樹脂材料に無機充填剤等の各種添加剤を添加してもよいし、複数の熱可塑性樹脂材料をポリマーブレンドにより混合させたり、相溶化剤によりブロック共重合させてもよい。上記樹脂材料の成形方法は、樹脂成形で一般的に使用される方法であれば特に限定されるものではなく、当該成形方法としては、例えば、射出成形や圧縮成形、真空成形、圧空成形等が挙げられる。
【００１７】
次に、基材４３に金属を用いる場合について説明する。基材４３となる金属材料としては、例えば、Ａｌ基合金やＭｇ基合金、Ｆｅ基合金等が挙げられる。上記金属材料の成形方法は、材料の特性や反射鏡４の形状等を考慮して選択され、当該成形方法としては、例えば、スピニング加工やプレス加工、ダイキャスト、チクソモールディング等が挙げられる。
【００１８】
次に、基材４３にガラスを用いる場合について説明する。基材４３となるガラス材料としては、石英ガラス等が挙げられる。上記ガラス材料の成形方法は特に限定されるものではなく、当該成形方法としては、例えば、プレス加工やブロー加工等が挙げられる。なお、上述した樹脂材料、金属材料及びガラス材料等を元に基材４３を成形したとき、基材４３の表面に成形時における加工油や離型剤、ガス等の付着物がある場合には、物理的又は化学的な方法によって当該付着物が除去されることは言うまでもない。
【００１９】
アンダーコート層４５は、基材４３と光反射層４６との間に生じる内部応力を緩和し、基材４３と光反射層４６の密着性を向上させるものである。アンダーコート層４５には、例えば、アクリル樹脂系やエポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、変性シリコーン樹脂系、ポリブタジエン樹脂系等の塗料や、酸化チタン等の白色顔料を含有する白色系塗料が用いられる。アンダーコート層４５の形成方法は特に限定されるものではなく、当該形成方法としては、例えば、スプレー法や浸漬法、静電塗装法等が挙げられる。アンダーコート層４５の膜厚は、所望する上記密着性が得られれば、特に限定されるものではない。
【００２０】
光反射層４６は、光源３から放射される光を高効率で反射させるものであり、Ａｌ材、Ａｇ材又はこれらの合金等の光反射層４６の形成材料として公知の材料であれば、特に限定されるものではない。なかでも、Ａｇ材と比較して安価であって、安定した反射特性と高温時に変色し難い性質を有するＡｌ材又はＡｌ基合金が、光反射層４６の材料として好ましい。光反射層４６の形成方法としては、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンアシスト法等が挙げられる。光反射層４６の膜厚は、一般的に１０〜３０ｎｍが好ましいが、所望する強度及び光反射率が得られる膜厚であれば、この範囲を超えても差し支えない。
【００２１】
トップコート層４７は、光反射層４６を保護するものであって、所望する耐熱性や光反射層４６との密着性が得られるものであれば、特に限定されるものではない。なかでも、光源３からの熱や光の影響を受けにくいストレートシリコーン系の無機塗料が、トップコート層４７として好ましい。ストレートシリコーン系の無機塗料によって形成されるトップコート層４７の膜厚は、１０μｍ以下であることが望ましい。このような膜厚の範囲で形成されたトップコート層４７であれば、基材４３が複雑な３次元形状であり、かつ光源３の点灯／消灯により基材４３に多大な温度差が生じる場合であっても、反射鏡４の膨張／収縮によるクラックが当該トップコート層４７に発生することを抑制できる。
【００２２】
被覆層４８は、トップコート層４７を覆って光学多層膜４４の最上層面である第１の反射面４１及び第２の反射面４２を平滑化するためのものである。被覆層４８は、柔軟性を有するソフトセグメントと硬質性を有するハードセグメントが共重合された組成物で構成される。被覆層４８には、上記組成物以外の成分が含有されていてもよく、上記組成物にレベリング剤やカップリング剤、消泡剤、艶消し剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の公知の添加剤を必要に応じて添加したものであってもよい。被覆層４８となる組成物の具体例としては、例えば、アクリルウレタン系軟質塗料とポリジメチルシロキサン系共重合体から成るもの、ポリジメチルシロキサン系共重合体とポリカプロラクトンとポリシロキサン系のウレタン又はメラミン架橋体から成るもの、アクリル樹脂とポリイソシアネート化合物から成るものが挙げられる。ここで、第１の反射面４１の被覆層４８の表面粗さは、第２の反射面４２の被覆層４８のそれよりも大きくされ、第１の反射面４１の被覆層４８の厚さは、第２の反射面４２の被覆層４８の厚さよりも薄くされている。
【００２３】
次に、上述した実施形態を具現化した１つの実施例と、比較のための２つの比較例について説明する。
【００２４】
（実施例１）
Ａｌ材（ＪＩＳ規格：Ａ１０５０）をスピニング加工により所定の反射鏡形状に加工して基材４３を得た後、基材４３をアルカリ洗浄剤によって脱脂洗浄した。次いで、基材４３の内側表面にストレートシリコーン樹脂（商品名：ＳＨ−８０４、東レダウコーニング製）をスプレー塗布した後、２２０℃で３０分間焼付乾燥し、膜厚１５μｍのアンダーコート層４５を形成した。そして、このアンダーコート層４５の表面にＡｇ（純度９９．９９％）をＤＣマグネトロンスパッタリング法によって蒸着させ、平均膜厚８００Åの光反射層４６を形成した。さらに、光反射層４６の表面にアンダーコート層４５と同様のストレートシリコーン樹脂をスプレー塗布し、２００℃で３０分間焼付乾燥し、膜厚１５μｍのトップコート層４７を形成した。
【００２５】
最後に、トップコート層４７の表面に２液型アクリルウレタン塗料（商品名：自己治癒性クリヤーNo.100、ナトコ製）をスプレー塗布した後、１２０℃で１５分間焼付乾燥し、第１の反射面４１においては膜厚４μｍ、第２の反射面４２においては膜厚１０μｍの被覆層４８を形成した。ここで、上記塗料を反射鏡４の中心軸に平行な方向からスプレー塗装を行った結果、塗料の持つレベリング性から、第１の反射面４１の被覆層４８の表面粗さが第２の反射面４２の被覆層４８の表面粗さより大きくなった。
【００２６】
（比較例１）
実施例１と同様の基材４３に、上記アンダーコート層４５、光反射層４６及びトップコート層４７を形成して反射鏡を得た。
【００２７】
（比較例２）
トップコート層４７として、上記ストレートシリコーン樹脂に平均粒子系３μmのシリカ粒子を５wt％添加したものを使用した以外は、比較例１と同様にして反射鏡を得た。
【００２８】
以上のように作製したサンプルについて、全光線反射率、拡散反射率、器具効率、耐キズ付き性及び照射面における照射ムラについて評価試験を実施した。以下においてこれらの試験方法を説明する。全光線反射率及び拡散反射率の評価試験では、日立ハイテクノロジー製、自記分光光度計Ｕ−４０００を用いて５５５nmにおける全光線反射率及び拡散反射率を測定した。器具効率の評価試験では、所定の配光測定装置を用いて、光源３をソケット部５に装着して点灯させたときに器具外に放射される光束と、光源３を単独で点灯させたときに放射される全光束を測定し、これらの比率を求めた。耐キズ付き性の評価試験では、ＪＩＳ規格の標準綿布を用いて、第１の反射面４１及び第２の反射面４２を１kgｆ/cm2の荷重で１００往復こすり、こすった後の第１の反射面４１及び第２の反射面４２におけるキズつき具合を目視評価した。照射面における照射ムラの評価試験では、照明器具１を床面から５ｍ上方にある天井に設置し、光源３を点灯させて床面に照射された照射光の状態を目視評価した。次に、実施例１並びに、比較例１及び比較例２についての上記評価試験の結果と上述した被覆層４８の膜厚を表１に示す。
【００２９】
【表１】
0005075705.tif 000002
【００３０】
耐キズ付き性の評価試験の結果において、「○」は、第１の反射面４１及び第２の反射面４２にキズ等が認められないことを示し、「×」は第１の反射面４１及び第２の反射面４２にキズ等が明らかに認められることを示している。照射ムラの評価試験の結果において、「○」は、照射面に照射ムラが認められないことを示し、「×」は照射面に照射ムラが明らかに認められることを示している。表１から分かるように、実施例１の反射鏡４を備えた照明器具は、各比較例に対して高い器具効率と耐キズ付き性を有し、かつ照射面における照射ムラがない器具となる。
【００３１】
以上、本実施形態に係る照明器具１によれば、第１の反射面４１は、全光線反射率が低下することなく粗面化され、略拡散状態の反射面となる。そのため、光源３の内部において口金部３１側に位置するステム３４等の非発光部材が、第１の反射面４１に映り込むことを抑制でき、器具効率を低下させることなく照射面における照射ムラの発生を確実に防止できる。また、反射鏡４の形状を複雑に加工する必要がないので、低コストである。また、第１の反射面４１及び第２の反射面４２の各被覆層４８がソフトセグメントとハードセグメントが共重合された材料で成るので、反射鏡４は自己治癒性を有することになり、反射鏡４に付着した埃や汚れを拭取り清掃により除去した際に、第１の反射面４１及び第２の反射面４２にキズが残ることがない。そのため、器具の美観性を維持できると共に、キズ等によるグレアの発生を抑制できる。
【００３２】
なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、基材４３自体が所望の反射率を有したものであれば、基材４３の表面にアンダーコート層４５、光反射層４６及びトップコート層４７を形成する必要はない。また、基材４３の表面にアンダーコート層４５、光反射層４６及びトップコート層４７を形成する代わりに、クロムや銀等によるメッキ処理を施したものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明器具を示す斜視図。
【図２】上記照明器具を示す側面断面図。
【図３】上記照明器具の光源を示す側面図。
【図４】上記照明器具の反射鏡の構造を示す断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１  照明器具
３  光源
４  反射鏡
３１  口金部
３２  発光管部
４１  第１の反射面
４２  第２の反射面
４８  被覆層
【図１】
0005075705.tif 000003
【図２】
0005075705.tif 000004
【図３】
0005075705.tif 000005
【図４】
0005075705.tif 000006