(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズアレイがその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第１のベースと、ＬＥＤ基板がその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように、前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分と前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において位置が調整され位置決めした上で固着されることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法。
【請求項２】
レンズアレイがその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第１のベースと、ＬＥＤ基板がその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が長手方向に亘り一致するように前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分と前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において位置が調整され位置決めした上で固着されることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法。
【請求項３】
請求項２において、
前記レンズアレイの光軸を長手方向に亘り調整して該レンズアレイを位置決めした上で前記第１のベースに固着するとともに、
光軸の位置のずれをカメラによって検出された光軸の位置に基づき調整することにより、前記ＬＥＤ基板の光軸を長手方向に亘り調整して該ＬＥＤ基板を位置決めした上で前記第２のベースに固着することを特徴とするＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法。
【請求項４】
請求項１において、
前記レンズアレイが位置決めされ固着された前記第１のベースと前記ＬＥＤ基板が位置決めされ固着された前記第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように、相対的に前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に位置が調整されるとともに、結像位置が一致するように、相対的に光軸方向に位置が調整されることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法。
【請求項５】
レンズアレイがその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第１のベースと、
ＬＥＤ基板がその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第２のベースと、
前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が長手方向に亘り一致するように前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分と前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において前記第１のベースおよび前記第２のベースの位置が調整され位置決めした上で固着する固着手段とから成ることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッド。
【請求項６】
請求項５において、
前記固着手段が、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分および前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において、位置が調整され位置決めする位置決め治具と、
上記調整による位置の変化を考慮した間隙を有し、位置決めされた前記第１のベースおよび前記第２のベースを位置関係を変えないで固着する固着治具とから成ることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッド。
【請求項７】
請求項６において、
前記第１のベースおよび前記第２のベースが、プレス成形された板金部材によって構成されていることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッド。
【請求項８】
請求項７において、
前記第１のベースおよび前記第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の結像位置が一致するように光軸方向に相対的位置が調整される前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に延在する水平部と、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に相対的位置が調整される上下方向に延在する上下部とを備えていることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッド。
【請求項９】
レンズアレイの長手方向の複数位置において把持された状態において、該レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの位置が前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整された状態において前記レンズアレイが第１のベースに固着される第１の位置調整機構と、
ＬＥＤ基板の長手方向の複数位置において、該ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の位置が前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整された状態において前記ＬＥＤ基板が前記第２のベースに固着される第２の位置調整機構とを備えたことを特徴とするＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置。
【請求項１０】
請求項９において、
前記レンズアレイの光軸を調整して該レンズアレイを位置決めした上で前記第１のベースに固着するとともに、
光軸の位置のずれをカメラによって検出された光軸の位置に基づき調整することにより、前記ＬＥＤ基板の光軸を調整して該ＬＥＤ基板を位置決めした上で前記第２のベースに固着することを特徴とするＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置。
【請求項１１】
請求項１０において、
前記第１のベースおよび前記第２のベースが前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の結像位置が一致するように、前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に延在する前記第１のベースおよび前記第２のベースの水平部に配設され前記第１のベースおよび前記第２のベースの光軸方向の相対的位置を調整して固定される上下調整固定機構と、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように、光軸方向に延在する前記第１のベースおよび前記第２のベースの上下部に配設され前記第１のベースおよび前記第２のベースの横方向の相対的位置を調整して固定される左右調整固定機構とを備えていることを特徴とするＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＥＤプリンタヘッドおよびその位置決め調整方法ならびに装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の光プリンタヘッドのレンズ位置調節装置（特開平１−３０１２６９）は、図１９に示されるようにテレビカメラをレンズＬの長手方向の一端に対応する位置に移動させ、モニタ装置に映し出されるＬＥＤ素子ＬＳの映像のピントが合うようにレンズＬの一端に配設された押え金具ＰＫによって弾性的に押圧されている端部材ＬＥの下面に当接している調節ねじＡＳを回転させてレンズＬの一端の上下方向の位置を調節し、ついでテレビカメラをレンズＬの長手方向の他端に対応する位置に移動させ、同様にレンズＬの他端の端部材ＬＥの上下方向の位置を調節するものであった。
【０００３】
従来の第１の光プリンタヘッド（特開平３−２２７２６５）は、図２０に示されるようにレンズアレイＬを基台Ｂの垂直な面ＶＰにビスＳＶによって長手方向の両端を仮固定するとともに、基台Ｂの基準面ＲＰに設けられたビスＳＨ等の高さ調整手段により、レンズアレイＬのＺ軸調整をした後前記ビスＳＶによって、前記レンズアレイＬを基台Ｂの垂直な面ＶＰに固定するとともに、ＬＥＤ基板Ｐを前記基台Ｂの基準面ＲＰに固着するものであった。
【０００４】
従来の第２の光プリンタヘッド（特開平９−２２６１６８）は、図２１に示されるようにロッドレンズアレイＬが一体的に固定されたレンズ支持部材ＬＨと、発光アレイチップ列ＬＳが配設された実装基板ＰＷが配設される基板支持部材ＰＷＰとは、長手方向の両端に配設された位置決め用の受け部Ｒａ、ＲｂおよびピンＰａ、Ｐｂによって位置決めされＴ字状に配設され、カバーによって包囲して、感光ドラムの上方に対向配置するものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の光プリンタヘッドのレンズ位置調節装置は、レンズＬの両端に配設された端部材ＬＥの下面に当接している調節ねじＡＳを回転させてレンズＬの両端の上下方向の位置を調節するものであるため、前記レンズＬが長尺であることから、中央においては自重により撓みが生ずるため、前記レンズＬの光軸が一直線にならないので、位置決め精度が低いという問題があった。
【０００６】
上記従来の第１の光プリンタヘッドにおける前記レンズアレイＬおよび前記ＬＥＤ基板Ｐの固定方法において、保持部である前記基台Ｂの前記垂直な面ＶＰおよび基準面ＲＰの精度を高めて、調整を簡略にしようとするものであるが、保持部品のコストが高くなるという問題があった。
【０００７】
また上記従来の第１の光プリンタヘッドにおいては、前記レンズアレイＬをその長手方向の両端において前記基台Ｂの垂直な面ＶＰにビスＳＶによって仮固定するものであるため、前記レンズアレイＬが長尺であることから、中央においては自重により撓みが生ずるため、前記レンズアレイＬの光軸が一直線にならないので、位置決め精度が低いという問題があった。
【０００８】
上記従来の第２の光プリンタヘッドは、ロッドレンズアレイＬが一体的に固定されたレンズ支持部材ＬＨと、発光アレイチップ列ＬＳが配設された実装基板ＰＷが配設される基板支持部材ＰＷＰとは、長手方向の両端に配設された位置決め用の受け部Ｒａ、Ｒｂ内に前記ピンＰａ、Ｐｂを挿入することによって位置決めされるものであるため、ロッドレンズアレイＬおよびレンズ支持部材ＬＨが長尺であることから、中央においては自重により撓みが生ずるため、前記ロッドレンズアレイＬの光軸が一直線にならないので、位置決め精度が低いという問題があった。
【０００９】
そこで本発明者は、レンズアレイが位置決めされ固着された第１のベースとＬＥＤ基板が位置決めされ固着された第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように、前記第１のベースのレンズアレイが固着されている領域に対応する部分と前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着されている領域に対応する部分の複数位置において位置が調整され位置決めした上で固着されるという本発明の第１の技術的思想に着眼するとともに、前記レンズアレイの光軸を検出調整して該レンズアレイを位置決めした上で前記第１のベースに固着するとともに、前記ＬＥＤ基板の光軸を検出調整して該ＬＥＤ基板を位置決めした上で前記第２のベースに固着する本発明の第２の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重ねた結果、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという目的を達成する本発明に到達した。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明（請求項１に記載の第１発明）のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、レンズアレイがその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第１のベースと、ＬＥＤ基板がその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように、前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分と前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において位置が調整され位置決めした上で固着されるものである。
【００１１】
本発明（請求項２に記載の第２発明）のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、レンズアレイがその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第１のベースと、ＬＥＤ基板がその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が長手方向に亘り一致するように前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分と前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において位置が調整され位置決めした上で固着されるものである。
【００１２】
本発明（請求項３に記載の第３発明）のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、前記第２発明において、前記レンズアレイの光軸を長手方向に亘り調整して該レンズアレイを位置決めした上で前記第１のベースに固着するとともに、光軸の位置のずれをカメラによって検出された光軸の位置に基づき調整することにより、前記ＬＥＤ基板の光軸を長手方向に亘り調整して該ＬＥＤ基板を位置決めした上で前記第２のベースに固着するものである。
【００１３】
本発明（請求項４に記載の第４発明）のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、前記第１発明において、前記レンズアレイが位置決めされ固着された前記第１のベースと前記ＬＥＤ基板が位置決めされ固着された前記第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように、相対的に前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に位置が調整されるとともに、結像位置が一致するように、相対的に光軸方向に位置が調整されるものである。
【００１４】
本発明（請求項５に記載の第５発明）のＬＥＤプリンタヘッドは、レンズアレイがその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第１のベースと、
ＬＥＤ基板がその長手方向の複数位置において把持された状態において、前記ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整して位置決めされた後固着された第２のベースと、
前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が長手方向に亘り一致するように前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分と前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において前記第１のベースおよび前記第２のベースの位置が調整され位置決めした上で固着する固着手段とから成るものである。
【００１５】
本発明（請求項６に記載の第６発明）のＬＥＤプリンタヘッドは、前記第５発明において、前記固着手段が、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように前記第１のベースのレンズアレイが固着され延在並設されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分および前記第２のベースのＬＥＤ基板が固着され延在配置されている長手方向の領域内における固着部分以外の部分の複数位置において、位置が調整され位置決めする位置決め治具と、
上記調整による位置の変化を考慮した間隙を有し、位置決めされた前記第１のベースおよび前記第２のベースを位置関係を変えないで固着する固着治具とから成るものである。
【００１６】
本発明（請求項７に記載の第７発明）のＬＥＤプリンタヘッドは、
前記第６発明において、
前記第１のベースおよび前記第２のベースが、プレス成形された板金部材によって構成されている
ものである。
【００１７】
本発明（請求項８に記載の第８発明）のＬＥＤプリンタヘッドは、前記第７発明において、前記第１のベースおよび前記第２のベースが、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の結像位置が一致するように光軸方向に相対的位置が調整される前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に延在する水平部と、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に相対的位置が調整される上下方向に延在する上下部とを備えているものである。
【００１８】
本発明（請求項９に記載の第９発明）のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、レンズアレイの長手方向の複数位置において把持された状態において、該レンズアレイの光軸の位置を検出して前記レンズアレイの位置が前記レンズアレイの捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整された状態において前記レンズアレイが第１のベースに固着される第１の位置調整機構と、
ＬＥＤ基板の長手方向の複数位置において、該ＬＥＤ基板の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板の位置が前記ＬＥＤ基板の捩れに起因する光軸のずれを調整することにより全体に亘り調整された状態において前記ＬＥＤ基板が前記第２のベースに固着される第２の位置調整機構とを備えたものである。
【００１９】
本発明（請求項１０に記載の第１０発明）のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、前記第９発明において、前記レンズアレイの光軸を調整して該レンズアレイを位置決めした上で前記第１のベースに固着するとともに、光軸の位置のずれをカメラによって検出された光軸の位置に基づき調整することにより、前記ＬＥＤ基板の光軸を調整して該ＬＥＤ基板を位置決めした上で前記第２のベースに固着するものである。
【００２０】
本発明（請求項１１に記載の第１１発明）のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、前記第１０発明において、前記第１のベースおよび前記第２のベースが前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の結像位置が一致するように、前記レンズアレイの長手方向に直交する方向に延在する前記第１のベースおよび前記第２のベースの水平部に配設され前記第１のベースおよび前記第２のベースの光軸方向の相対的位置を調整して固定される上下調整固定機構と、前記レンズアレイおよび前記ＬＥＤ基板の光軸が一致するように、光軸方向に延在する前記第１のベースおよび前記第２のベースの上下部に配設され前記第１のベースおよび前記第２のベースの横方向の相対的位置を調整して固定される左右調整固定機構とを備えているものである。
【００２１】
【発明の作用および効果】
上記構成より成る第１発明のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００２２】
上記構成より成る第２発明のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００２３】
上記構成より成る第３発明のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００２４】
上記構成より成る第４発明のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００２５】
上記構成より成る第５発明のＬＥＤプリンタヘッドは、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００２６】
上記構成より成る第６発明のＬＥＤプリンタヘッドは、前記位置決め治具により容易に前記第１のベースおよび前記第２のベースを位置決めするとともに、前記固着治具により、位置決めされた前記第１のベースおよび前記第２のベースを確実に位置関係を変えないで固着するという効果を奏する。
【００２７】
上記構成より成る第７発明のＬＥＤプリンタヘッドは、前記第６発明において、前記第１のベースおよび前記第２のベースが、プレス成形された板金部材によって構成されているので、面倒な加工を不要にしてコストダウンを可能にするという効果を奏する。
【００２８】
上記構成より成る第８発明のＬＥＤプリンタヘッドは、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００２９】
上記構成より成る第９発明のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００３０】
上記構成より成る第１０発明のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００３１】
上記構成より成る第１１発明のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき、図面を用いて説明する。
【００３３】
（第１実施形態）
本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドおよびその位置決め調整方法および装置は、図１ないし図９に示されるようにレンズアレイ１の光軸を調整して該レンズアレイ１を位置決めした上で第１のベース２１に固着するとともに、ＬＥＤ基板３の光軸を調整して該ＬＥＤ基板３を位置決めした上で第２のベース２２に固着するとともに、前記レンズアレイ１が固着された前記第１のベース２１と前記ＬＥＤ基板３が位置決めされ固着された前記第２のベース２２が、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸が長手方向に亘り一致するように長手方向の複数の位置において位置が調整され位置決めした上で固着されるものである。
【００３４】
本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドにおける略Ｌ字状の横断面形状の前記第１のベース２１および段付の略Ｌ字状の横断面形状の前記第２のベース２２は、プレス成形された鉄製の板金部材によって構成されている。
【００３５】
本第１実施形態におけるＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法を実現する調整装置は、前記レンズアレイ１の長手方向の複数位置において、該レンズアレイ１の光軸の位置を検出して前記レンズアレイ１の位置が調整された状態において前記レンズアレイ１が前記第１のベース２１に固着される第１の位置調整機構４と、前記ＬＥＤ基板３の長手方向の複数位置において、該ＬＥＤ基板３の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板３の位置が調整された状態において前記ＬＥＤ基板３が前記第２のベース２２に固着される第２の位置調整機構５とを備えたものである。
【００３６】
前記第１の位置調整機構４において、図４および図５に示されるように検査ベース４０の上面に載置されたＬＥＤアレイが配置された検査用の基準ＬＥＤ基板の上方に前記レンズアレイ１の長手方向の複数位置例えば図５に示されるＣＣＤカメラ４１に対応する４箇所に配設されたホルダー４２によって前記レンズアレイ１を把持することにより配置して、該レンズアレイ１の長手方向の複数位置例えば図５に示される４箇所において、上方に夫々配置したＣＣＤカメラ４１によって該レンズアレイ１の光軸１０１の位置が検出される。
【００３７】
略Ｌ字状の横断面形状の前記第１のベース２１の前記ＣＣＤカメラ４１に対応する位置において、検出された前記レンズアレイ１の光軸の位置に基づき、４箇所のうちの１箇所における調整状態を示す図４中におけるベース４３０上をＹ方向に移動するＹ軸テーブル４３１および該Ｙ軸テーブル４３１の上に配設されたＺ軸ガイド４３２に沿って移動するＺ軸テーブル４３３のＹおよびＺ方向の位置が調整ネジ４３、４３６によって調整される。
【００３８】
前記レンズアレイ１の上下方向の高さの中心からオフセットした位置に装着された隙間調整ネジ４４の挿入量を調整することにより前記第１のベース２１の側壁面と前記レンズアレイ１の側壁面の間の隙間が調整される。
【００３９】
前記ホルダー４２が突設された第１の要素４３４とＺ軸テーブル４３３に係止された第２の要素４３５とから成り、調整ネジ４５の回転によって円弧状摺動面が互いに摺動することによって相対的に揺動することにより、前記ホルダー４２を介して前記レンズアレイ１を揺動させ、前記レンズアレイ１の捩れに基因する光軸の位置のずれを全体に亘り調整した後、前記第１のベース２１の側壁と前記レンズアレイ１の側面との間に接着剤およびまたは封止剤を充填して前記レンズアレイ１が固着されるのである。
【００４０】
前記第２の位置調整機構５において、図６および図７に示されるように検査用のベースフレーム５０の両端の当て付け部５１に図示しないバネによって当て付けられた当て付け棒５２によって、段付の略Ｌ字状の横断面形状の前記第２のベース２２の長手方向の両端が係止されている。
【００４１】
図６および図１０に示されるように前記ベースフレーム５０の上面に配設された前記第２のベース２２の段部２２３の平面に複数の発光点３０２が直線状に列設されたＬＥＤアレイのＬＥＤチップ３１が配置されたＬＥＤ基板３が載置され、該ＬＥＤ基板３の長手方向の複数位置例えば４箇所において、前記レンズアレイ１の長手方向の複数位置例えば図５に示されるＣＣＤカメラ５３に対応する４箇所に配設されたホルダー５４によって前記ＬＥＤ基板３を把持することにより、上方に配設されたＣＣＤカメラ５３によって前記ＬＥＤ基板３の各部分の光軸３０１の位置が検出される。すなわち、図１０（Ａ）および（Ｂ）に示されるようにＬＥＤ基板３の光軸３０１は、前記発光点３０２を通過する垂線である。
【００４２】
４箇所に配設された前記ＣＣＤカメラ５３に対応する各位置において、検出された前記ＬＥＤ基板３の光軸３０１の位置に基づき、図６中におけるベース５５０上をＹ方向に移動するＹ軸テーブル５５１および該Ｙ軸テーブル５５１の上に配設されたＺ軸ガイド５５２に沿って移動するＺ軸テーブル５５３のＹおよびＺ方向の位置が調整ネジ５５によって調整される。
【００４３】
前記ホルダー５４が突設された第１の要素５５４とＺ軸テーブル５５３に係止された第２の要素５５５とから成り、調整ネジ５６の回転によって円弧状摺動面が互いに摺動することによって相対的に揺動することにより、前記ホルダー５４を介して前記ＬＥＤ基板３を揺動させ、前記ＬＥＤ基板３の捩れに基因する光軸の位置のずれを全体に亘り調整した後、前記第２のベース２２の段部２２３の上面と前記ＬＥＤ基板３の底面との間に接着剤を充填して前記ＬＥＤ基板３が固着されるのである。
【００４４】
次に前記レンズアレイ１の光軸が調整され位置決めされた後固着された前記第１のベース２１と、前記ＬＥＤ基板３の光軸が調整され位置決めされた後固着された第２のベース２２との位置決めおよび組み付けについて、図１、図７ないし図９を用いて説明する。
【００４５】
すなわち前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが一致するように前記第１のベース２１および前記第２のベース２２の位置が調整され位置決めした上で、固着手段６によって固着されるように構成されている。
【００４６】
前記第２の位置調整機構５において、図７ないし図９に示されるように検査用のベースフレーム５０の両端の当て付け部５１に図示しないバネによって当て付けた当て付け棒５２によって、前記ＬＥＤ基板３の光軸が調整され位置決めされた後固着された前記第２のベース２２の長手方向の両端が係止されている。
【００４７】
前記レンズアレイ１の光軸が調整され位置決めされた後固着された前記第１のベース２１が、長手方向の両端が前記当て付け棒５２に係止された前記第２のベース２２の上に載置される。
【００４８】
前記レンズアレイ１の長手方向の複数位置例えば４箇所の上方に、夫々ＣＣＤカメラ５３が配置され、前記レンズアレイ１の光軸と前記ＬＥＤ基板３の光軸を検出し、検出した光軸が一致しているかどうか検出できるように構成されている。
【００４９】
前記固着手段６は、図３に示されるように前記レンズアレイ１を構成するロッドレンズが延在並設されている部分の前記第１のベース２１およびＬＥＤ基板３の上面にＬＥＤアレイのＬＥＤチップ３１が延在配置されている部分の前記第２のベース２２に対して左右の２箇所および中央１箇所において配設されるものであって、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが一致するように前記第１のベース２１および前記第２のベース２２の位置が調整され位置決めする位置決め治具と、位置決めされた前記第１のベース２１および前記第２のベース２２とを固着する固着治具とから成る。
【００５０】
前記固着手段６の前記位置決め治具としては、前記第１のベース２１および前記第２のベース２２の位置すなわち図１中左右方向の間隔が調整される第１の調整ネジ６１と、前記第１のベース２１および前記第２のベース２２の位置すなわち図１中上下方向の間隔が調整される第２の調整ネジ６２とから成る。
【００５１】
図９に示される前記ＣＣＤカメラ６５によって検出された前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸１０１、３０１（図１図示）とが左右方向において一致していない場合は、前記第１のベース２１の垂直部２１１において上下方向に一定距離隔てて螺装されるとともに、一端が前記第２のベース２２の垂直部２２１に当接する左右および中央それぞれ２個の第１の調整ネジ６１によって、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸１０１、３０１を一致させる。
【００５２】
前記ＣＣＤカメラ６５によって検出された前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが上下方向において一致していない場合は、前記第１のベース２１の水平部２１２において左右方向に一定距離隔てて螺装されるとともに、一端が前記第２のベース２２の水平部２２２に当接する２個の第２の調整ネジ６２によって、前記ＬＥＤ基板３の前記発光点３０２の像を前記レンズアレイ１を通過して前記発光点３０２のラインの垂直上方の感光体の表面に結像されるように位置が調整される。
【００５３】
前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸が左右方向において一致すると、固着治具としての第１の固着ボルト６３が前記第２のベース２２の垂直部２２１を貫通して前記第１のベース２１の垂直部２１１の螺溝に係合して所定の締着力によって位置関係を変えないで固着される。
【００５４】
前記レンズアレイ１の下方の焦点が、前記ＬＥＤ基板３の前記ＬＥＤアレイ３１の発光点上に位置するとともに、前記レンズアレイ１の上方の焦点が、感光体上に位置するように位置が調整されるすなわち図１０（Ｂ）に示されるように前記ＬＥＤ基板３の前記発光点３０２の像を前記レンズアレイ１を通過して前記発光点３０２のラインの垂直上方の感光体の表面に結像されるように位置が調整されると、固着治具としての第２の固着ボルト６４が前記第１のベース２１の水平部２１２を貫通して前記第２のベース２２の水平部２２２の螺溝に係合して所定の締着力によって位置関係を変えないで固着される。
【００５５】
上記構成より成る本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法においては、前記第１のベース２１における前記レンズアレイ１の光軸調整および固定について図４を用いて説明する。
【００５６】
前記レンズアレイ１（ＳＬＡ）をＳＬＡホルダー４２によって両側から把持固定する。検査用の基準ＬＥＤを発光させてその光軸を前記レンズアレイ１を通過させ、前記ＣＣＤカメラ４１で読み取りモニターに発光位置を表示させる。
【００５７】
前記レンズアレイ１の長手方向における複数箇所（例えば４か所）における直線性、高さ方向（上下方向）の焦点一様性が所定公差外のときは、上述したように調整ネジ４３、４３６および４５を回転させることにより、θ方向のステージ、Ｙ方向のステージ、Ｚ方向のステージを使用して公差内になるように微調整する。
【００５８】
上記調整が終了した段階で前記レンズアレイ１（ＳＬＡ）を板金製の前記第１のベース２１に接着剤によって、固定する。
【００５９】
次に前記第２のベース２２における前記ＬＥＤ基板３の光軸調整および固定について、図６を用いて説明する。
【００６０】
ＬＥＤアレイ３１を貼りつけた前記ＬＥＤ基板３（ＰＷＢ）をＬＥＤホルダー５４に固定する。次にＬＥＤを発光させその光軸を前記ＣＣＤカメラ５３で読み取りモニター上に発光位置を表示する。
【００６１】
前記ＬＥＤ基板３上に載置された前記ＬＥＤアレイとしてのＬＥＤチップ３１の長手方向の発光点の列の直線性および高さ方向（上下方向）の焦点の一様性が所定公差外のときは前記ＬＥＤ基板３（ＰＷＢ）を調整する。上述した調整が終了した段階で前記ＬＥＤ基板３（ＰＷＢ）を板金製の前記第２のベース２２の段部２２３に接着剤によって固定する。
【００６２】
次にＬＥＤプリンタヘッド（ＬＰＨ）の光軸調整および固定について、図１および図８を用いて説明する。
【００６３】
前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の各々の光軸が調整され固定された前記第１および第２のベース２１、２２を所定位置に仮固定して、前記ＬＥＤを発光させてその光軸を前記ＣＣＤカメラ６５で読み取りモニター上に発光位置を表示する。
【００６４】
前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の長手方向の直線性および高さ方向（上下方向）の焦点の一様性が所定公差外のときは、前記第１および第２のベース２１、２２の位置を前記調整ネジ６１および６２を回転させて調整することにより、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３を調整する。
【００６５】
調整が終了した段階で前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３が位置決めされ固着された前記第１および第２のベース２１、２２を固定手段６としての固定ネジ６３、６４によってネジ固定（接着その他の使用可能）する。
【００６６】
上記作用を奏する本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、前記レンズアレイ１が固着された前記第１のベース２１と前記ＬＥＤ基板３が位置決めされ固着された前記第２のベース２２とが、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の前記ＬＥＤチップ３１の光軸が長手方向に亘り一致するように長手方向の複数の位置（３箇所）において位置が調整され位置決めした上で固着されるので、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００６７】
すなわち本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、前記第１のベース２１と前記第２のベース２２とが、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の前記ＬＥＤチップ３１の光軸が長手方向に亘り一致するように、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の前記ＬＥＤチップ３１が延在配設されている領域に対応する部分の下部の垂直部２１１、２２１および水平部２１２、２２２の長手方向の複数の位置すなわち長手方向の両側および中央の３箇所において上下および左右の位置が調整され位置決めした上で固着されるので、上記レンズ支持部材のレンズアレイが延在配設されていない両端において位置決めされる従来における長尺の前記レンズの中央における自重による撓みが生ずることによる前記レンズＬの光軸の直線性の低下により位置決め精度が低下するという問題が解消され、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００６８】
また本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整方法は、前記レンズアレイ１の光軸を調整して該レンズアレイ１を位置決めした上で前記第１のベース２１に固着するとともに、前記ＬＥＤ基板３の光軸を調整して該ＬＥＤ基板３を位置決めした上で前記第２のベース２２に固着するものであるので、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００６９】
さらに本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、前記固着手段６が、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが一致するように前記レンズアレイ１が固着された前記第１のベース２１および前記ＬＥＤ基板３が位置決めされ固着された前記第２のベース２２の位置が調整され位置決めした上で固着するものであるので、面倒な加工および必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００７０】
また本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、前記固着手段６を構成する前記位置決め治具６１、６２が、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが一致するように前記第１のベース２１および前記第２のベース２２の位置が調整され位置決めするとともに、前記固着手段６を構成する前記固着治具６３、６４が、位置決めされた前記第１のベース２１および前記第２のベース２２を固着するものであるので、前記位置決め治具６１、６２により容易に前記第１のベース２１および前記第２のベース２２を位置決めするとともに、前記固着治具６３、６４により、位置決めされた前記第１のベース２１および前記第２のベース２２を確実に固着するという効果を奏する。
【００７１】
すなわち前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸の調整を一般のネジを調整ネジとして使うことで作業性、コストが優位であるとともに、固定方法においても同じく一般のネジを使うことで作業性、コストが優位である。さらに前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸の調整を別々にすることができるので調整が容易かつ確実である。
【００７２】
さらに本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、前記第１のベース２１および前記第２のベース２２が、プレス成形された板金部材によって構成されているので、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするという効果を奏する。前記レンズアレイ１（ＳＬＡ）の保持部品としての前記第１のベース２１および前記ＬＥＤ基板３の保持部品を板金部材としての前記第２のベース２２として廉価な板金部材を使用することでコストを低くできる。
【００７３】
また本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、前記レンズアレイ１の光軸１０１を調整して該レンズアレイ１を位置決めした上で前記第１のベース２１に固着するとともに、前記ＬＥＤ基板３の光軸３０１を調整して該ＬＥＤ基板３を位置決めした上で前記第２のベース２２に固着するものであるので、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００７４】
すなわち前記レンズアレイ１と発光用半導体チップが載置された前記ＬＥＤ基板３の各々は前記第１および第２のベース２１、２２毎に光軸を光学的に調整した上で、両者の組み立ては調整ネジ６１、６２でアライメント調整することで上述したように前記光軸の一致化作業を容易にできる。
【００７５】
各々調整してある部品の組み立ては、特性がわかっているので最終調整が容易且つ作業性が良い。ＬＥＤ／ＳＬＡの固定用部材の部品精度を一般公差レベル精度で下降できコスト低減できる。
【００７６】
さらに本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、前記第１の位置調整機構４によって、前記レンズアレイ１の長手方向の複数位置において、該レンズアレイ１の光軸の位置を検出して前記レンズアレイ１の位置が調整された状態において前記レンズアレイ１が前記第１のベース２１に固着されるとともに、前記第２の位置調整機構５によって、前記ＬＥＤ基板３の長手方向の複数位置において、該ＬＥＤ基板３の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板３の位置が調整された状態において前記ＬＥＤ基板３が前記第２のベース２２に固着されるものであるので、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００７７】
（第２実施形態）
本第２実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、図１１ないし図１３に示されるように上述した第１実施形態における第１のベース２１および第２のベース２２の下端の水平部２１２および水平部２２２の屈曲方向を逆にした点が、前記第１実施形態との相違点であり、以下相違点を中心に説明し、同一部分の説明は省略する。
【００７８】
本第２実施形態においては、第１のベース２１および第２のベース２２の下端の水平部２１２および水平部２２２を図中左方向に屈曲形成して、前記第１のベース２１および前記第２のベース２２の図中上下方向の位置すなわち上下方向の間隔が調整される位置決め治具として第２の調整ネジ６２および固着治具としての第２の固着ボルト６４が配設される。
【００７９】
本第２実施形態においては、上述の第１実施形態と同様にＣＣＤカメラ６５によって検出されたレンズアレイ１およびＬＥＤ基板３の光軸とが上下方向において一致していない場合は、前記第２のベース２２の水平部２２２において左右方向に一定距離隔てて螺装されるとともに、一端が前記第１のベース２１の水平部２１２に当接する２個の第２の調整ネジ６２によって、前記ＬＥＤ基板３に載置されたＬＥＤチップ３１の前記発光点３０２の像を前記レンズアレイ１を通過して前記発光点３０２のラインの垂直上方の感光体の表面に結像されるように位置が調整される。
【００８０】
本第２実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの位置決め調整装置は、第１の位置調整機構４によって、前記レンズアレイ１の長手方向の複数位置において、該レンズアレイ１の光軸の位置を検出して前記レンズアレイ１の位置が調整された状態において前記レンズアレイ１が前記第１のベース２１に固着されるとともに、第２の位置調整機構５によって、前記ＬＥＤ基板３の長手方向の複数位置において、該ＬＥＤ基板３の光軸の位置を検出して前記ＬＥＤ基板３の位置が調整された状態において前記ＬＥＤ基板３が前記第２のベース２２に固着されるものであるので、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００８１】
また本第２実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、前記固着手段６を構成する前記位置決め治具６１、６２が、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが一致して、前記ＬＥＤ基板３の前記発光点３０２の像を前記レンズアレイ１を通過して前記発光点３０２のラインの垂直上方の感光体の表面に結像されるように前記第１のベース２１および前記第２のベース２２の位置が調整され位置決めするので、前記光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めるという効果を奏する。
【００８２】
さらに本第２実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、前記固着手段６を構成する前記固着治具６３、６４が、位置決めされた前記第１のベース２１および前記第２のベース２２とを固着するものであるので、前記位置決め治具６１、６２により容易に前記第１のベース２１および前記第２のベース２２を位置決めするとともに、前記固着治具６３、６４により、位置決めされた前記第１のベース２１および前記第２のベース２２を確実に固着するという効果を奏する。
【００８３】
（第３実施形態）
本第３実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、図１４に示されるように上述した第１実施形態におけるＬＥＤ基板３およびＬＥＤチップ３１が配設される第２のベース２２の形状をコの字状の横断面形状に変更した点が、前記第１実施形態との相違点であり、以下相違点を中心に説明し、同一部分の説明は省略する。
【００８４】
本第３実施形態のＬＥＤプリンタヘッドにおいては、前記第２のベース２２の形状をコの字状の横断面形状にしたので、前記ＬＥＤ基板３およびＬＥＤチップ３１の右上方に帯状の開口が存在するため薄肉のシート状の閉止部材４１を前記レンズアレイ１の側壁および第２のベース２２の上端側壁とに上下端を接着することにより配設するものである。
【００８５】
本第３実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、前記第２のベース２２の形状をコの字状の横断面形状にして、前記第１実施形態における板金部材の第２のベースの代わりに薄肉のシート状の閉止部材４１を前記レンズアレイ１の側壁および第２のベース２２の上端側壁に配設するものであるので、上述の第１実施形態における作用効果に加え、前記第１実施形態に比べて薄型のＬＥＤプリンタヘッドを実現するという効果を奏する。
【００８６】
（第４実施形態）
本第４実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、図１５および図１６に示されるように上述した第１実施形態の第１のベース２１および第２のベース２２に対して断面形状の異なる第１のベース２３および第２のベース２４を用いる点が相違点であり、以下相違点を中心に説明する。
【００８７】
前記第１のベース２３は、板金部材より成り、レンズアレイ１が固着される上の垂直部２３１と、長手方向の３か所において固着手段６としての調整ネジ６１が配設される下の垂直部２３２と、上の垂直部２３１と下の垂直部２３２とを連結する傾斜部２３３とから成る。
【００８８】
前記第２のベース２４は、板金部材より成り、ＬＥＤ基板３が固着される上の水平部２４１と長手方向の２か所において固着手段６としての調整ネジ６２が配設される下の水平部２４２と、上の水平部２４１と下の水平部２４２とを連結する垂直部２４３とから成る。
【００８９】
前記調整ネジ６１は、一端が前記第２のベース２４の前記垂直部２４３の側壁に当接して前記第１のベース２３と前記第２のベース２４との図中左右方向の間隔を調整するとともに、前記調整ネジ６２は、一端が前記第１のベース２３の前記下の垂直部２３２の下端面に当接して前記第１のベース２３と前記第２のベース２４との上下方向の間隔を調整して、前記レンズアレイ１およびＬＥＤ基板３の光軸を調整して一致させる。
【００９０】
本第４実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、前記固着手段６によって、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが一致するように前記レンズアレイ１が固着された前記第１のベース２３および前記ＬＥＤ基板３が位置決めされ固着された前記第２のベース２４の位置が調整され位置決めした上で固着するものであるので、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００９１】
（第５実施形態）
本第５実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、図１７および図１８に示されるように上述した第４実施形態の第１のベース２３および第２のベース２４に対して一部の形状が異なる点が相違点であり、以下相違点を中心に説明する。
【００９２】
板金部材より成る前記第１のベース２３において、レンズアレイ１が固着される上の垂直部２３１を波型形状にするとともに、板金部材より成る前記第２のベース２４において、ＬＥＤ基板３が固着される上の水平部２４１を波型形状にするものである。
【００９３】
本第５実施形態のＬＥＤプリンタヘッドは、固着手段６としての前記調整ネジ６１、６２によって、前記レンズアレイ１および前記ＬＥＤ基板３の光軸とが一致するように前記レンズアレイ１が固着された前記第１のベース２３および前記ＬＥＤ基板３が位置決めされ固着された前記第２のベース２４の位置が調整され位置決めした上で固着するものであるので、面倒な加工が必要な精度が要求される加工面を不要にして、コストを低くするとともに、光軸の位置決め精度を高めて画像品質を高めることを可能にするという効果を奏する。
【００９４】
上述の実施形態は、説明のために例示したもので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【００９５】
上述の実施形態においては、一例として複数の発光点３０２が直線状に列設されたＬＥＤアレイのＬＥＤチップ３１がＬＥＤ基板３の直線状に配設された例について説明したが、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、例えばＬＥＤチップが千鳥状に配設されているＬＥＤ基板を採用することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドを示す図３中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２】本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの一部を示す斜視図である。
【図３】本第１実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの全体を示す斜視図である。
【図４】本第１実施形態における第１の位置調整装置を説明するための側面図である。
【図５】本第１実施形態における第１の位置調整装置を説明するための正面図である。
【図６】本第１実施形態における第２の位置調整装置を説明するための側面図である。
【図７】本第１実施形態における第２の位置調整装置を説明するための正面図である。
【図８】本第１実施形態における第１および第２のベースの位置調整装置を説明するための側面図である。
【図９】本第１実施形態における第１および第２のベースの位置調整装置を説明するための正面図である。
【図１０】本第１実施形態におけるＬＥＤ基板の光軸の定義およびＬＥＤ基板およびレンズアレイの光軸が一致している状態を説明するための説明図である。
【図１１】本発明の第２実施形態のＬＥＤプリンタヘッドを示す図１３中Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１２】本第２実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの一部を示す斜視図である。
【図１３】本第２実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの全体を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第３実施形態のＬＥＤプリンタヘッドを示す断面図である。
【図１５】本発明の第４実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの第１のベースを示す斜視図である。
【図１６】本第４実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの第２のベースを示す斜視図である。
【図１７】本発明の第５実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの第１のベースを示す斜視図である。
【図１８】本第５実施形態のＬＥＤプリンタヘッドの第２のベースを示す斜視図である。
【図１９】従来の光プリンタヘッドのレンズ位置調節装置における位置調節を説明するための説明図である。
【図２０】従来の光プリントヘッド光学調整を説明するための側面図である。
【図２１】従来の光プリンタヘッドを説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１  レンズアレイ
３  ＬＥＤ基板
２１  第１のベース
２２  第２のベース
【図１】
0004977933.tif 000002
【図２】
0004977933.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004977933.tif 000009
【図９】
0004977933.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0004977933.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0004977933.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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