(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡を自動的に洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置において、
洗浄消毒槽に収容された前記内視鏡の装着部に装脱自在であり、前記装着部に装着された後、前記装着部に配設された前記内視鏡の内部管路に連通する漏水管路用口金及び複数の管路用口金に挿入され、前記内部管路に流体を送流する漏水検知用ノズル及び複数の供給用ノズルを有する流体供給ユニットと、
前記流体供給ユニットを、前記装着部に対し装着位置と脱却位置とに移動させる移動機構と、
前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに、前記流体を供給する流体供給部と、
前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに付着した前記流体を除水するための除水手段と、
前記移動機構を制御して前記流体供給ユニットを前記装着部に対し脱却位置に移動させた場合に、前記除水手段を駆動させて前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに付着した前記流体を除水するように制御する制御部と、
を具備したことを特徴とする内視鏡洗浄消毒装置。
【請求項２】
前記除水手段は、前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに対して、アルコールを吹き付けた後に圧縮空気を吹き付けることにより、前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに付着した前記流体を除水することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項３】
前記除水手段は、アルコールタンク内のアルコールを吸い上げるポンプと、圧縮した空気を生成するコンプレッサと、前記ポンプにより吸い上げられたアルコールと前記コンプレッサからの圧縮空気とを切換て送出する切替弁と、この切替弁の出力側に接続されるとともに前記洗浄消毒槽に設けられ、前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに向けて前記アルコール又は前記圧縮空気を吹き付けて除水を行うための少なくとも１つ以上の除水用ノズルとを有して構成したことを特徴とする請求項２に記載の内視鏡洗浄消毒装置。
【請求項４】
前記除水手段は、前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルにそれぞれ連通する管路内を吸引することにより、前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに付着した前記流体を除水することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項５】
前記除水手段は、前記流体供給部により前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに前記流体を供給するそれぞれの管路に連通してこれら管路内の流体を吸引する吸引ポンプと、前記流体供給部により前記流体を供給する供給管路と前記吸引ポンプにより前記流体を吸引する吸引管路とを切り換える切替弁と、前記漏水検知用ノズル内の漏水検知用管路と前記吸引ポンプにより吸引する吸引管路とを切り換える漏水検知管路切替弁と、前記吸引管路と前記漏水検知管路切替弁との間に設けられ、前記吸引管路側への流体の逆流を防止する逆止弁とを有して構成したことを特徴とする請求項４に記載の内視鏡洗浄消毒装置。
【請求項６】
前記除水手段は、前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルにそれぞれ連通する管路内に圧縮空気を送気することにより、前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに付着した前記流体を除水することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項７】
前記除水手段は、前記流体供給部により前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに前記流体を供給するそれぞれの管路に連通してこれら管路内に送気するための圧縮空気を生成するコンプレッサと、前記流体供給部により前記流体を供給する供給管路と前記コンプレッサにより前記圧縮空気を送気する送気管路とを切り換える切替弁と、前記漏水検知用ノズル内の漏水検知用管路と前記コンプレッサにより前記圧縮空気を送気する送気管路とを切り換える漏水検知管路切替弁と、前記切替弁に連通する前記送気管路に設けられ、前記コンプレッサ側及び前記漏水検知管路切替弁側への流体の逆流を防止する逆止弁とを有して構成したことを特徴とする請求項６に記載の内視鏡洗浄消毒装置。
【請求項８】
前記制御部は、前記除水手段を所定期間、連続又は断続的に駆動させるように制御することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれれか１項に記載の内視鏡洗浄消毒装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡を自動的に漏水検知及び洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
体腔内の検査や治療の目的に使用される内視鏡は、体腔内に挿入する挿入部の外表面だけでなく、送気送水管路、吸引管路、前方送水管路、処置具挿通用管路等の各内視鏡管路内にも汚物が付着する。そのため、使用済みの内視鏡は、外表面に限らず、必ず各管路内までも洗浄、消毒する必要がある。
【０００３】
一般に、洗浄消毒装置を用いて内視鏡の洗浄処理、及び消毒処理を行う場合、先ず、装置本体の洗浄消毒槽内に使用済みの内視鏡が収容、セットされる。次いで、内視鏡管路内も洗浄消毒するため、洗浄消毒槽に設けられた、内視鏡管路内へ液体、気体等の流体を供給するための各種供給用ノズルと、内視鏡の外表面に開口する各管路の口金とがチューブ等を介して接続される。
【０００４】
さらに、内視鏡の内部に、外部に連通する孔等が形成されていないかを確認する、即ち漏水箇所が形成されていないかの漏水チェックを行うため、内視鏡の内部に連通する漏水検知用の口金と、供給用ノズルの内、気体を送気する漏水検知ノズルとがチューブ等を介して接続される。
【０００５】
次いで、洗浄消毒槽に、蓋体が閉成された後、処理開始スイッチがＯＮされる。すると、先ず、漏水検知用の口金を介して、内視鏡の内部に漏水検知ノズルから気体が所定量送気された後、洗浄消毒装置のセンサが圧力等を測定する等により、漏水チェックが行われる。
【０００６】
その後、漏水チェックがＯＫであれば、洗浄工程が開始され、次いで消毒工程が開始される。洗浄工程では、先ず、洗浄消毒槽内に洗浄液が供給される。そして、この洗浄液が所定水位に達した後、洗浄が開始される。洗浄液は循環しており、その水流にて内視鏡の外表面が洗浄される。
【０００７】
また、この際、各供給用ノズルから吐出された、循環ポンプで吸引した洗浄消毒槽内の洗浄液が、各内視鏡管路内に、チューブ及び管路接続口を介して導入される。このことにより、各内視鏡管路内は、導入された洗浄液の水圧により洗浄される。尚、内視鏡管路内に導入される洗浄液は、循環ポンプで吸引される洗浄液に限らない。
【０００８】
そして、洗浄工程が終了すると、消毒工程へと移行するが、その前に、所定に濾過された水道水で内視鏡外表面及び管路内の洗浄液を所定に洗い流す。消毒工程へ移行すると、上述した洗浄工程において供給した洗浄液に代えて、所定の濃度に調整された消毒液を洗浄消毒槽に供給する。
【０００９】
また、この際、各供給用ノズルから吐出された、循環ポンプで吸引した洗浄消毒槽内の消毒液が、各内視鏡管路内に、循環ポンプの水圧によりチューブ及び各口金を介して導入される。尚、内視鏡管路内に導入される消毒液も、循環ポンプで吸引した消毒液に限らない。
【００１０】
内視鏡外表面及び管路内に消毒液が供給された後は、内視鏡を消毒液にしばらくの間浸漬して消毒する。消毒工程が所定に終了した後、所定に濾過された水道水で消毒液を洗い流す。その後、内視鏡外表面、及び内視鏡管路内に空気またはアルコールを供給することにより、内視鏡外表面、及び内視鏡管路内の乾燥を促進させて、一連の工程が終了する。  ところで、このような内視鏡洗浄消毒装置は、内視鏡の外表面に限らず、内視鏡管路内までも洗浄消毒するために、内視鏡洗浄槽に各種供給用ノズルを設けている。
【００１１】
そのため、内視鏡洗浄消毒装置を使用して、内視鏡を洗浄消毒槽する場合、上述したように、内視鏡内の全ての管路の口金に対して、各々の管路に対応する各供給用ノズルからチューブを接続する必要がある。
【００１２】
ところが、内視鏡が内部に有する管路数が多い場合、即ち口金の数が多い場合、チューブの接続に手間がかかってしまう他、チューブの接続作業は人手によるものであるため、接続するチューブ数が増加すれば、その分、正確に接続されているか否かの確認作業時間が増加してしまい、その結果、内視鏡の洗浄消毒に要する時間が増加してしまうといった問題がある。
【００１３】
そこで、このような要求に鑑み、例えば特許文献１に記載されているように、洗浄消毒工程において、自動的に各種の供給用ノズルを内視鏡の各種管路の口金に接続することができる視鏡洗浄消毒装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−６５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、このような特許文献１を含む従来技術では、洗浄消毒工程完了後に、各種供給用ノズルを内視鏡の各種管路の口金から離間させた場合に、洗浄消毒槽に貯まった洗浄液を排水し、その後に使用される消毒液を消毒液用タンク内に回収しても、各種供給用ノズルは各種管路の口金に嵌合する凹形状に構成されているため、この各種供給用ノズルに水滴が残ってしまうこともあり、衛生的ではないといった不都合があった。
【００１５】
また、漏水検知用ノズルに水滴があると、その次に洗浄消毒する内視鏡の漏水検知工程を行う場合に、この内視鏡の漏水管路用口金を介して内部管路内に気体とともにその水滴が浸入してしまい、内視鏡を破損させてしまう虞があるといった不都合もあった。
【００１６】
特許文献１の従来技術は、各種供給用ノズルの除水を行うための手段等に関して何等開示も示唆もされてはおらず、前記問題点を解決するに至ってはいない。
【００１７】
そこで、本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、内視鏡の各種管路の口金に接続される各種供給用ノズルの除水を行うことができるとともに、内視鏡の漏水検知管路用口金への水の浸入を防止することのできる内視鏡洗浄消毒装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明による内視鏡洗浄消毒装置は、内視鏡を自動的に洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置において、洗浄消毒槽に収容された前記内視鏡の装着部に装脱自在であり、前記装着部に装着された後、前記装着部に配設された前記内視鏡の内部管路に連通する漏水管路用口金及び複数の管路用口金に挿入され、前記内部管路に流体を送流する漏水検知用ノズル及び複数の供給用ノズルを有する流体供給ユニットと、前記流体供給ユニットを、前記装着部に対し装着位置と脱却位置とに移動させる移動機構と、前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに、前記流体を供給する流体供給部と、前記流体供給ユニットの前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに付着した前記流体を除水するための除水手段と、前記移動機構を制御して前記流体供給ユニットを前記装着部に対し脱却位置に移動させた場合に、前記除水手段を駆動させて前記漏水検知用ノズル及び前記複数の供給用ノズルに付着した前記流体を除水するように制御する制御部と、を具備している。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、簡単な構成で、内視鏡の各種管路の口金に接続される各種供給用ノズルの除水を行うことができるとともに、内視鏡の漏水検知管路用口金への水の浸入を防止することのできる内視鏡洗浄消毒装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１から図１０は本発明の第１の実施の形態を示し、図１はトップカバが開成された状態の内視鏡洗浄消毒装置の全体構成を示す斜視図、図２は図１の内視鏡保持トレーに内視鏡が収容され且つトップカバが閉成された状態の内視鏡洗浄消毒装置の斜視図、図３は図１の内視鏡洗浄消毒装置の構成の一部をトレー及び内視鏡の操作部とともに示す平面図、図４は図１の第１の流体供給ユニットとこの第１の流体供給ユニットの移動機構及び内視鏡操作部の管路用装着部とを示す斜視図、図５は図３の第１の流体供給ユニット及び管路用装着部のみをXVの方向から見た側面図、図６は図３の第１の流体供給ユニットの先端部の形状をXVI の方向から見た正面図、図７は図６中のXVII−XVII線に沿う、管路用装着部及び第１の流体供給ユニットの断面図、図８は図７の第１の流体供給ユニットを管路用装着部に装着した状態の第１の流体供給ユニット及び管路装着部の断面図、図９は第１の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の主要部の電気的な構成を説明するためのブロック構成図、図１０は第１の実施の形態の動作を説明するもので、図９の制御部の制御例を示すフローチャートである。
【００２２】
まず、本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の全体的な構成、及びこの内視鏡洗浄消毒装置が有する、自動的に供給用ノズルを内視鏡の各種管路の口金に接続するための自動接続機構の構成について、図１から図８を参照しながら説明する。
【００２３】
図１に示すように、内視鏡洗浄消毒装置２は、内視鏡２０や処置具等を洗浄、消毒するための装置であり、洗浄消毒装置本体（以下、単に装置本体と称す）３と、その上部に、例えば蝶番４ａを介して開閉自在に接続されたトップカバ４とにより主要部が構成されている。
【００２４】
また、図１及び図３に示すように、装置本体３の上部に、上方に開口する内視鏡収容口をトップカバ４によって開閉される所定の深さを有する洗浄消毒槽５が形成されている。尚、洗浄消毒槽５には、内視鏡２０及び後述する内視鏡保持トレー１０（以下、単にトレーと称す）が収容自在である。
【００２５】
さらに、装置本体３の上部の洗浄消毒槽５を囲む位置に、装置本体３に対しトップカバ４が閉成された際、装置本体３とトップカバ４との間を水密に保つパッキン５ａが配設されている。
【００２６】
また、装置本体３の、例えば操作者が近接する側の前面に、装置本体３の洗浄、消毒動作スタートスイッチ、洗浄、消毒モード選択スイッチ等の各種入力操作スイッチ、及び洗浄消毒時間、動作異常警告等の表示が行われる操作パネル８が配設されている。
【００２７】
トップカバ４は、硬質で光透過性を有する樹脂部材、例えば透明樹脂部材または半透明樹脂部材を用いて形成されている。従って、洗浄消毒槽５の内視鏡収容口がトップカバ４により閉成された状態においても、このトップカバ４を通して洗浄消毒槽５内が目視観察されるようになっている。
【００２８】
装置本体３の洗浄消毒槽５の所定位置、例えば操作パネル８が配設された操作者近接側の位置に、トレー１０が装脱自在な保持部６ａを有するトレー保持部材６が配設されている。
【００２９】
トレー保持部材６は、トレー１０を装脱する斜め上方に指向した装脱位置と、トレー１０を洗浄消毒槽５内に収容する洗浄消毒槽５の底面５ｔに平行な収容位置とに、例えば回動ピンにより回動移動自在な構成を有している。
【００３０】
洗浄消毒槽５の底面５ｔの所定位置、例えば蝶番４ａが配設された操作者離間側の位置に、第１開閉突起７ａが設けられており、また、第１開閉突起７ａの近傍に、給水口１６ｃが設けられている。さらに、底面５ｔの略中央に、第２開閉突起７ｂが設けられており、また、第２開閉突起７ｂの近傍に、排水口１７ｃが設けられている。
【００３１】
第１開閉突起７ａは、洗浄消毒槽５内にトレー１０が収容された際、トレー１０の後述する蓋部材１６ａを押圧して開成させるものであり、第２開閉突起７ｂは、トレー１０の後述する蓋部材１７ａを押圧して開成させるものである。
【００３２】
給水口１６ｃは、洗浄消毒槽５内に、洗浄液、消毒液、濯ぎ水等を供給するものであり、排水口１７ｃは、洗浄消毒槽５内の洗浄液、消毒液、濯ぎ水等を、洗浄消毒槽５から排出するものである。
【００３３】
洗浄消毒槽５の、例えば操作者離間側の外周に、流体管路用流体供給ユニット（以下、第１の流体供給ユニットと称す）５０と、処置具挿通管路用流体供給ユニット（以下、第２の流体供給ユニットと称す）６０とが配設されている。
【００３４】
第１の流体供給ユニット５０が、後述する移動機構９８（図３参照）により、洗浄消毒槽５の側面５ｓからこの側面５ｓに対し直交する方向に、離間（突出）して移動する、又は近接して移動するように配設されている。尚、第１の流体供給ユニット５０の詳しい構成については後述する。
【００３５】
また、第２の流体供給ユニット６０の先端に配設された処置具挿通管路供給用ノズル６１ａが、洗浄消毒槽５の側面５ｓから洗浄消毒槽５内に突出するように配設されている。
【００３６】
図２に示すように、装置本体３の洗浄消毒槽５に配設されたトレー保持部材６の保持部６ａに、使用後の内視鏡２０等が収容されるトレー１０が装脱自在となっている。
【００３７】
トレー１０に収容、抜去自在な内視鏡２０は、操作部２１と、この操作部２１に連設された可撓性を有する挿入部２２とを有して主要部が構成されている。
【００３８】
また、操作部２１及び挿入部２２の内部に、挿入部２２の先端の開口から前方に水等を送水するための流体管路である前方送水管路７１ｓ（図７参照）と、挿入部２２の先端面に配設された対物レンズの表面に、対物レンズに対向する開口から水等を送水するための流体管路である送水管路７２ｓ（図７参照）とが配設されている。
【００３９】
さらに、操作部２１及び挿入部２２の内部に、挿入部２２の先端面に配設された対物レンズの表面に、対物レンズに対向する開口からエア等を送気するための流体管路である送気管路７３ｓ（図７参照）と、挿入部２２の先端の開口から処置具を突出させるための処置具挿通管路（図示せず）とが配設されている。
【００４０】
操作部２１に、管路用装着部２３及び処置具用装着部２４が、操作部２１の長手方向の挿入部２２と反対の基端側に向かって斜めに操作部２１から突出してそれぞれ配設されている。尚、管路用装着部２３と処置具用装着部２４とは、それぞれ離間して配設されている。
【００４１】
図５に示すように、管路用装着部２３の先端面２３ｓに、操作部２１及び挿入部２２内に配された前方送水管路の操作部２１側の開口を有する流体管路口金である前方送水管路用口金７１と、送水管路の操作部２１側の開口を有する流体管路口金である送水管路用口金７２と、送気管路の操作部２１側の開口を有する流体管路口金である送気管路用口金７３とが、先端面２３ｓから突出して配設されている。
【００４２】
また、先端面２３ｓに、内視鏡２０の内部に連通する、開口を有する漏水検知管路用口金７４が、先端面２３ｓから突出して配設されている。尚、漏水検知管路用口金７４は、各口金７１〜７３よりも先端面２３ｓ側に位置している。
【００４３】
漏水検知管路用口金７４は、有底に形成されて、内部にコイルバネ（図示せず）が嵌入されており、図７に示すように、このコイルバネ（図示せず）を介してシール部７４ｓを有する弁体７４ｂが挿通されている。尚、漏水検知管路用口金７４の底部に、内視鏡２０の内部と連通する連通孔７４ｒが形成されている。
【００４４】
弁体７４ｂは、通常、シール部７４ｓが、先端面２３ｓ側のシール面７４ｍにコイルバネにより押圧されることにより閉成されており、漏水検知管路用口金７４は後述する漏水検知用ノズル５４内に挿入され、弁体７４ｂのシール部７４ｓが、シール面７４ｍから漏水検知管路用口金７４の底部側に押圧されたときのみ、開成するようになっている。
【００４５】
また、前方送水管路用口金７１と送水管路用口金７２と送気管路用口金７３と漏水検知管路用口金７４とは、先端面２３ｓ上にそれぞれ平行となるよう配設されている。
【００４６】
前方送水管路用口金７１は、管路用装着部２３に第１の流体供給ユニット５０が装着された際、第１の流体供給ユニット５０の後述する前方送水用ノズル５１（図５及び図７参照）内に挿入されるものであり、また、送水管路用口金７２は、第１の流体供給ユニット５０の後述する送水用ノズル５２（図５及び図７参照）内に挿入されるものである。
【００４７】
また、送気管路用口金７３は、管路用装着部２３に第１の流体供給ユニット５０が装着された際、第１の流体供給ユニット５０の後述する送気用ノズル５３（図５及び図７参照）内に挿入されるものであり、さらに、漏水検知管路用口金７４は、管路用装着部２３に第１の流体供給ユニット５０が装着された際、第１の流体供給ユニット５０の後述する漏水検知用ノズル５４（図５及び図７参照）内に挿入されるものである。
【００４８】
尚、漏水検知管路用口金７４は前記漏水検知管路用口金を構成している。
【００４９】
処置具用装着部２４の先端面に、操作部２１及び挿入部２２内に配された処置具挿通管路の操作部２１側の開口を有する処置具挿通管路口金２４ａ（図３参照）が配設されている。処置具挿通管路口金２４ａは、処置具挿通管路を洗浄消毒する際、第２の流体供給ユニット６０の先端に配設された処置具挿通管路供給用ノズル６１ａ（図１参照）と、例えばチューブ等で接続される。尚、処置具挿通管路口金２４ａに、処置具挿通管路供給用ノズル６１ａが自動的に挿入される構成であっても構わない。
【００５０】
図１に示すように、トレー１０の上面に、このような内視鏡２０を所定の位置に収容配置させる収容凹部１１が設けられている。収容凹部１１は、収容される内視鏡２０の操作部２１及び挿入部２２の外形形状、及び長さ寸法等を考慮して所定形状に形成されたものであり、操作部２１が配設される操作部収容部１２と、挿入部２２が配設される挿入部収容部１３とにより構成されている。
【００５１】
従って、操作部２１及び挿入部２２の外形形状、及び長さ寸法の異なる、複数種類の内視鏡２０を使用する場合は、各種類の内視鏡２０に対応する複数のトレー１０が用意される。
【００５２】
操作部収容部１２に、収容凹部１１に内視鏡２０が収容された際、内視鏡２０の管路用装着部２３及び処置具用装着部２４が収容される管路用受け部１４、処置具用受け部１５が設けられている。
【００５３】
管路用受け部１４に、管路用装着部２３の突出方向先端側が挿通される開口１４ａが形成されており、処置具用受け部１５に、処置具用装着部２４の突出方向先端側が挿通される開口１５ａが形成されている。
【００５４】
また、管路用受け部１４の近傍の収容凹部１１の底面には、後述する除水手段を構成する除水用ノズル１００が挿通される開口１００ａが形成されている。
【００５５】
操作部収容部１２の底面の所定位置に、洗浄水や消毒水等を給排水するための第１給排水口１６が形成されている。尚、第１給排水口１６は、収容凹部１１に内視鏡２０が収容された際、内視鏡２０の操作部２１の基端側近傍に位置されるとともに、トレー１０が洗浄消毒槽５に収容された際、給水口１６ｃの近傍に位置されるよう形成されている。
【００５６】
また、挿入部収容部１３の底面の所定位置に、洗浄水や消毒水等を給排水するための第２給排水口１７が形成されている。尚、第２給排水口１７は、収容凹部１１に内視鏡２０が収容された際、内視鏡２０の挿入部２２の先端面側近傍に位置されるとともに、トレー１０が洗浄消毒槽５に収容された際、排水口１７ｃの近傍に位置されるよう形成されてい
る。
【００５７】
さらに、それぞれの給排水口１６、１７に、開閉自在な蓋部材１６ａ、１７ａが設けられている。蓋部材１６ａ、１７ａは、自重または該自重に加えて図示しない付勢部材の付勢力によって、給排水口１６、１７が常時、閉成状態に保持される構成となっている。
【００５８】
従って、内視鏡２０が収容凹部１１に収容された際、内視鏡２０に付着している汚物や体液等が、給排水口１６、１７から漏出されることが防止される。このため、内視鏡２０がトレー１０の収容凹部１１内に収容された状態において、内視鏡２０の運搬が衛生的に行える。
【００５９】
トレー１０の、図１中長手方向に直交する方向の一側に、取り付け部１８が形成されている。取り付け部１８は、トレー１０が装置本体３の洗浄消毒槽５に収容される際、洗浄消毒槽５に配設されたトレー保持部材６の保持部６ａに嵌入されるものであり、保持部６ａの内部形状に合わせて、例えばＵ字状に形成されている。
【００６０】
トレー１０の、図１中長手方向の両側部に、搬送用把持部１９が形成されている。搬送用把持部１９は、内視鏡２０が収容されたトレー１０が運搬されるに際し把持されるものであり、トレー１０の下面側に突出するよう形成されている。このため、トレー１０が洗浄消毒槽５に収容された後、搬送用把持部１９トップカバ４と干渉することがない。
【００６１】
また、トレー１０の上面に、無線タグ１０ａが形成されている。無線タグ１０ａに、トレー１０の収容凹部１１に収容配置される内視鏡２０の種類等を示す識別情報が登録されている。
【００６２】
このように構成されたトレー１０の収容凹部１１に、内視鏡２０を収容配置させる際は、挿入部２２が、挿入部収容部１３に収容されて配置され、操作部２１の管路用装着部２３の先端側が、管路用受け部１４の開口１４ａに挿入され、処置具用装着部２４の先端側が、処置具用受け部１５の開口１５ａに挿入された結果、管路用装着部２３及び処置具用装着部２４が、操作部収容部１２の所定の位置に位置決めされて配置される。
【００６３】
具体的には、トレー１０が、洗浄消毒槽５に収容された際、トレー１０は、管路用装着部２３の位置が、第１の流体供給ユニット５０に対向されるよう規定され、処置具用装着部２４の位置が、第２の流体供給ユニット６０に対向されるよう規定される。
【００６４】
また、洗浄消毒槽５の底面５ｔには、第１の流体供給ユニット５０に向かい合うように後述する除水手段を構成する除水用ノズル１００が設けられている。そして、トレー１０が洗浄消毒槽５に収容された際、トレー１０の開口１００ａには、除水用ノズル１００が挿通される。
【００６５】
内視鏡２０が収容凹部１１に収容された後、トレー１０は、図１の二点鎖線に示すように装脱位置に位置するトレー保持部材６に係止される。この際、トレー１０の取り付け部１８が、トレー保持部材６の保持部６ａに嵌入され、その後、トレー保持部材６が、装脱位置から手動又は自動で、洗浄消毒槽５への収容位置に回動されることにより、トレー保持部材６の回動に伴って、前記トレー保持部材６に配置されたトレー１０が、図２に示すように、洗浄消毒槽５内の所定位置に収容される。
【００６６】
その後、洗浄消毒槽５の底面５ｔに突設されている第１開閉突起７ａにより、蓋部材１６ａが押し上げられて、第１給排水口１６が開成されるとともに、第２開閉突起７ｂにより、蓋部材１７ａが押し上げられて、第２給排水口１７が開成される。
【００６７】
また、図３に示すように、管路用装着部２３の位置が、第１の流体供給ユニット５０に対向するよう位置され、処置具用装着部２４の位置が、第２の流体供給ユニット６０に対向するよう位置される。
【００６８】
その後、トップカバ４が手動または自動で閉成方向に移動されて、図２に示すように洗浄消毒槽５の内視鏡収容口が閉成される。尚、この際、装置本体３の上面に設けられたパッキン５ａにより、トップカバ４と装置本体３とが水密に保たれる。よって、洗浄消毒中において、洗浄消毒槽５内の液体が、装置本体３の外部に飛散されることがない。
【００６９】
次に、第１の流体供給ユニット５０の具体的な構成について、図３から図８を用いて説明する。
【００７０】
図３〜図５に示すように、第１の流体供給ユニット５０は、側面５ｓに対し直交するよう貫通し、洗浄消毒槽５内に突出する４本の管状部材６１〜６４と、各管状部材６１〜６４の先端が挿通され固定された先端部５８と、この先端部５８に先端が接続されるとともに、各管状部材６１〜６４の側面５ｓから突出した外周を被覆する、例えばゴム部材から構成された断面が四角形状を有する筒状の蛇腹状部材５６とを有して構成されている。
【００７１】
尚、４本の管状部材６１〜６４は、１列に、互いに同一平面上において平行となるよう突出されている。また、図示はしないが管状部材６４の所定位置に、リリーフ用の連通孔が形成されている。さらに、管状部材６４に、後述する漏水検知用ピン５５を移動部材９１が挿入位置まで移動させるため、移動部材９１の一部が嵌入される移動孔（図示せず）が形成されている。
【００７２】
また、図３に示すように、第１の流体供給ユニット５０は、洗浄消毒槽５の側面５ｓから、この側面５ｓに対し直交する方向であって洗浄消毒槽５内に突出するよう側面５ｓに固定されている。詳しくは、側面５ｓの裏面側に、第１の流体供給ユニット５０を支持、固定する、移動機構９８を構成する支持ユニット９０が配設されている。
【００７３】
支持ユニット９０は、図４及び図５に示すように、固定部材９２と、移動部材９１と、固定部材９２に配設された爪部９４と、移動部材９１に配設された位置センサ８４と、ラックギア９３とを有して主要部が構成されている。
【００７４】
固定部材９２の基端側に、各管状部材６１〜６４の基端を、それぞれコイルバネ３１〜３４を介して支持する底面が形成されているとともに、先端側に、各管状部材６１〜６４が挿通される４つの挿通孔が形成されている。
【００７５】
移動部材９１は、各管状部材６１〜６４が挿通される４つの連動孔が形成されている。移動部材９１は、ラックギア９３により、管路用装着部２３に近接する装着位置と、管路用装着部２３から離間する脱却位置とに、各管状部材６１〜６４とともに移動自在な部材であり、爪部９４は、移動部材９１を初期装着位置に固定するものである。
【００７６】
また、移動部材９１に、爪部９４が固定部材９２に係止された後、管状部材６４の移動孔（図示せず）に嵌入し、管状部材６４内のノズル係合部５５のみを管路用装着部２３側に移動させる移動ピン（図示せず）が形成されている。
【００７７】
また、位置センサ８４は、移動部材９１の位置、即ち第１の流体供給ユニット５０の位置を検出し、この検出結果を制御部１０５（図１１参照）に送信する。そして、制御部１０５は受信した検出結果に基づき移動機構９８の駆動を制御する。
【００７８】
ラックギア９３は、移動部材９１の側面に回動自在に当接されたギアであり、後述する駆動ユニット８０により回動され、移動部材９１を、装着位置、初期装着位置、脱却位置に移動させる。
【００７９】
また、側面５ｓの裏面側に、支持ユニット９０を駆動する、移動機構９８を構成する駆動ユニット８０が配設されている。駆動ユニット８０は、モータ８１と、複数のピニオンギアが噛合されることにより構成された減速ギア列８２とにより構成されており、モータ８１の回動に伴い、減速ギア列８２が回動されることにより、この減速ギア列８２に噛合するラックギア９３を減速して回動させるものである。
【００８０】
このことから、モータ８１が、一方向に回転されることにより、回転力は、減速ギア列８２とラックギア９３との噛合により、ラックギア９３が一方向に減速して回転され、この回転が、移動部材９１の側面に伝達されることにより、移動部材９１は、脱却位置から装着位置へと低速度で移動する。
【００８１】
また、モータ８１が、一方向と反対の他方向に回転されることにより、回転力は、減速ギア列８２とラックギア９３との噛合により、ラックギア９３が一方向と反対の他方向に減速されて回転され、この回転が、移動部材９１の側面に伝達されることにより、移動部材は、装着位置から脱却位置へと低速度で移動する。
【００８２】
次に、第１の流体供給ユニット５０の主要部となる構成について、図５〜図８を用いて説明する。
【００８３】
図５〜図８に示すように、管状部材６１の先端部５８側の先端に、流体供給用ノズルである前方送水用ノズル５１が配設され、管状部材６２の先端部５８側の先端に、流体供給用ノズルである送水用ノズル５２が配設され、管状部材６３の先端部５８側の先端に、流体供給用ノズルである送気用ノズル５３が配設され、管状部材６４の先端部５８側の先端に、漏水検知用ノズル５４が配設されている。  
尚、漏水検知用ノズル５４は前記漏水検知用口金を構成し、前方送水用ノズル５１、送水用ノズル５２及び送気用ノズル５３はそれぞれ供給用口金を構成している。
【００８４】
前方送水用ノズル５１は、前方送水管路用口金７１と同軸上に配設され、送水用ノズル５２は、送水管路用口金７２と同軸上に配設され、送気用ノズル５３は、送気管路用口金７３と同軸上に配設され、漏水検知用ノズル５４は、漏水検知管路用口金７４と同軸上に配設された結果、図６に示すように、同一平面上に平行に、１列に配設されている。
【００８５】
前方送水用ノズル５１は、図示はしないが攪拌槽に一端が接続された共通管路から分岐した、管状部材６１内に配された管路５１ｋの先端面５８ｓから突出した他端の外周に、図７に示すように接続されたものであり、先端に管路５１ｋが開口されている。
【００８６】
送水用ノズル５２は、図示はしないが攪拌槽に一端が接続された共通管路から分岐した、管状部材６２内に配された管路５２ｋの先端面５８ｓから突出した他端の外周に、図７に示すように接続されたものであり、先端に管路５２ｋが開口されている。
【００８７】
送気用ノズル５３は、図示はしないが攪拌槽に一端が接続された共通管路から分岐した、管状部材６１内に配された管路５３ｋの先端面５８ｓから突出した他端の外周に、図７に示すように接続されたものであり、先端に管路５３ｋが開口されている。
【００８８】
漏水検知用ノズル５４は、漏水検知用ポンプ（図示せず）に漏水検知用管路５５Ｍ（図９）を介して一端が接続された管路５４Ｋの先端面５８ｓから突出した他端の外周に、図７に示すように接続されたものであり、先端及び側面の三方に管路５４Ｋが開口されている。
【００８９】
尚、漏水検知用ノズル５４の所定位置に、図示はしないがリリーフ用の連通孔が形成されている。この連通孔は、漏水検知用ノズル５４の漏水検知用ピン５５が、リリーフ位置に移動された際、管状部材６４に形成された連通孔（図示せず）と一致されることにより、管路５４Ｋ内のエアを外方に排気する。また、この管路５４Ｋの基端側は、漏水検知用ピン５５の内部管路を介して漏水検知を行うための漏水検知用管路５５Ｍ（図９参照）に連通している。
【００９０】
また、前方送水用ノズル５１、送水用ノズル５２、送気用ノズル５３及び漏水検知用ノズル５４は、前方送水管路用口金７１、送水管路用口金７２、送気管路用口金７３及び漏水検知管路用口金７４にそれぞれ嵌合する嵌合部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａ、５４Ａを有しいる。
【００９１】
また、これら嵌合部５１、５２Ａ、５３Ａ、５４Ａの内部には、挿入される前方送水管路用口金７１、送水管路用口金７２、送気管路用口金７３及び漏水検知管路用口金７４のそれぞれの先端面が当接して位置決めされる係合部５１Ｂ、５２Ｂ、５３Ｂ、５４Ｂがそれぞれ配設されている。
【００９２】
尚、嵌合部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａ、５４Ａは、例えばシリコンゴム等の弾性部材で構成されている。
【００９３】
このことにより、第１の流体供給ユニット５０を管路用装着部２３に接続した場合に、嵌合部５１Ａ、５２Ａ、５３Ａ、５４Ａによる弾性力によって各供給用ノズル５１〜５４と各供給口金７１〜７４との接続状態を水密にすることができる。
【００９４】
本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置２では、内視鏡２０の各種管路用口金７１〜７４に接続される各種供給用ノズル５１〜５４の除水を行うことができるとともに、内視鏡２０の漏水検知管路用ノズル５４への水の浸入を防止するための改良がなされている。
【００９５】
具体的な構成について、図９を参照しながら説明する。
【００９６】
図９に示すように、本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置２は、第１の流体供給ユニット５０の漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に付着した洗浄消毒液などの流体を除水するための除水手段と、移動機構９８の駆動ユニット８０を制御して第１の流体供給ユニット５０を管路用装着部２３に対し脱却位置に移動させた場合に、除水手段を駆動させて漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に付着した流体を除水するように制御する制御部１０５とを有して構成されている。
【００９７】
尚、図９において、移動機構９８及び駆動ユニット８０の構成については簡略化しているが、詳細な構成については図３及び図４にて説明した通りである。
【００９８】
すなわち、移動機構９８を構成する支持ユニット９０の移動部材９１には、前記したようにラックギア９３等のギア群が噛合され、このギア群には減速ギア列８２を介してモータ８１が噛合されている。このモータ８１の回転が、移動部材９１の側面に伝達されることにより、移動部材９１は、脱却位置から装着位置へと低速度で移動する。
【００９９】
また、モータ８１の回転を逆回転することにより、移動部材９１は、装着位置から脱却位置へと低速度で移動するようになっている。
【０１００】
また、漏水用検知用ピン５５は、管状部材６４内に進退移動可能に挿通されており、その基端側には移動部材９１ａが固定されている。
【０１０１】
この移動部材９１ａには、前記同様に図示はしないがラックギア等のギア群が噛合され、このギア群には減速ギア列を介してモータ８１ａが噛合されている。このモータ８１ａの回転が、移動部材９１ａの側面に伝達されることにより、移動部材９１ａは、脱却位置から漏水検知を行う際の装着位置へと低速度で移動する。
【０１０２】
また、モータ８１ａの回転を逆回転することにより、移動部材９１ａは、漏水検知を行う際の装着位置から脱却位置へと低速度で移動するようになっている。
【０１０３】
そして、モータ８１、８１ａは、制御部１０５によってその回転駆動が制御される。
【０１０４】
本実施の形態の主要部を構成する除水手段は、図９に示すように、第１の流体供給ユニット５０の漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に対して、アルコールを吹き付けた後に圧縮空気を吹き付けることにより、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に例えば付着した洗浄消毒液などの流体を除水するものである。
【０１０５】
具体的な構成としては、除水手段は、除水用ノズル１００と、切替弁１０１と、ポンプ１０２と、コンプレッサ１０４とを有して構成されている。
【０１０６】
ポンプ１０２は、アルコールタンク１０３内のアルコール１０３ａを吸い上げるポンプである。コンプレッサ１０４は、圧縮した空気を生成する。
【０１０７】
切替弁１０１は、ポンプ１０２により吸い上げられたアルコール１０３ａとコンプレッサ１０４からの圧縮空気とを切換て送出するものである。
【０１０８】
除水用ノズル１００は、切替弁１０１の出力側に接続されるとともに洗浄消毒槽５に設けられ、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に向けてアルコール１０３ａ又は圧縮空気を吹き付けて除水を行うためのノズルであり、少なくとも１つ以上設けられている。
【０１０９】
尚、除水用ノズル１００は、複数設けて切替弁１０１に接続しても良い。例えば、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に対応する４つの除水用ノズル１００を設け、それぞれの除水用ノズル１００によって、対応する供給用ノズル５１〜５４に付着した流体の除水を行うように構成しても良い。また、除水用ノズル１００の数については特に限定されることはなく、効果的に除水を行えるような数を設けて構成すれば良い。
【０１１０】
また、除水用ノズル１００のノズル形状については特に限定されるものではなく、アルコール又は圧縮空気を各種供給用ノズル５１〜５４に対して効果的に送気することができるような形状に構成することが望ましい。
【０１１１】
さらに、本実施の形態では、除水用ノズル１００によるアルコール及び圧縮空気の吹きつけによって、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に付着した流体を除水するように説明したが、漏水検知用ノズル５４のみに対して除水するように構成しても良い。このような場合には、１つの除水用ノズル１００を設ければ良い。
【０１１２】
ポンプ１０２、切替弁１０１、及びコンプレッサ１０４の駆動は、制御部１０５によって制御されるようになっている。
【０１１３】
以上、説明したような構成により、内視鏡洗浄消毒装置２は、第１及び第２の流体供給ユニット５０、６０が内視鏡２０の管路用装着部２３及び処置具用装着部２４に自動的に着脱可能となる。
【０１１４】
そして、洗浄消毒工程終了後に、第１の流体供給ユニット５０が管路用装着部２３から脱却位置に離脱されると、内視鏡洗浄消毒装置２は、制御部１０５の制御により防水手段が駆動されることで除水用ノズル１００から漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に対してアルコール又は圧縮空気を吹き付けることにより、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に例えば付着した洗浄消毒液などの流体を除水することが可能となる。
【０１１５】
次に、本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の動作について図１０を参照しながら説明する。尚、本実施の形態の特徴となる作用は、洗浄消毒工程後に行われるの除水工程に特徴があるので、説明簡略化のため、漏水検知工程及び洗浄消毒工程については省略して説明する。
【０１１６】
本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置２は、操作者により操作パネル８を介して自動接続モードが実行されると、制御部１０５により、駆動ユニット８０や移動機構９８等（図３及び図９中参照）が動作制御されることで、内視鏡２０の管路用装着部２３に第１の流体供給ユニット５０が接続される。こうして、内視鏡洗浄消毒装置２は、内視鏡２０の漏水検知工程及び洗浄消毒工程を行う。
【０１１７】
その後、内視鏡洗浄消毒装置２による内視鏡２０の洗浄消毒工程が完了したものとする。
【０１１８】
このとき、内視鏡洗浄消毒装置２の制御部１０５は、プログラムによって洗浄消毒工程を制御しているのでこの洗浄消毒工程を完了したことを認識し、同時に図１０に示すプログラムを図示しない記憶部から読み出して起動させる。
【０１１９】
すなわち、制御部１０５は、ステップＳ１の処理で、内視鏡２０の内部管路の洗浄消毒工程の完了時に、接続口金（漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３）の除水工程を開始する。
【０１２０】
次に、制御部１０５は、ステップＳ２の処理で、モータ８１の回転を逆回転するように制御して、移動部材９１を装着位置から脱却位置へと低速度で移動させて、第１の流体供給ユニット５０の漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３を内視鏡２０の管路用装着部２３から離脱させる。
【０１２１】
そして、制御部１０５は、ステップＳ３の処理で、切替弁１０１を駆動して、アルコールタンク１０３と除水用ノズル１００とを連通させる。
【０１２２】
その後、制御部１０５は、ステップＳ４の処理で、ポンプ１０２を駆動させることにより、吸い上げたアルコール１０３ａを切替弁１０１を介して除水用ノズル１００により、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に向けて吹き付けるように噴射させる。
【０１２３】
このとき、制御部１０５は、内部の図示しないタイマーをセットして時間を計測する。  そして、制御部１０５は、続くステップＳ５の判断処理にて、タイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過したか否かを判定判断し、経過したものと判断した場合には処理をステップＳ６に移行し、経過してないと判断した場合にはタイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過するまでこの判断処理を繰り返す。
【０１２４】
尚、ステップＳ５の判断処理では、図示しないタイマーによる計測時間と予め決められた所定時間とを比較したが、このタイマーに限定されることはなく、例えば切替弁１０１の出力側に送出流量を計測する流量センサを設け、この流量センサからの検出流量値と予め設定された流量値とを比較するようにして判断処理を行っても良い。また、タイマーによる計測時間と流量センサによる計測流量との両方を組み合わせて用いても良い。このことにより、アルコール１０３ａの噴射制御を精度よく行うことができる。
【０１２５】
そして、ステップＳ６の処理では、制御部１０５は、ポンプ１０２を停止させて、除水用ノズル１００によるアルコール１０３ａの噴射を停止させる。
【０１２６】
その後、制御部１０５は、ステップＳ７の処理で、切替弁１０１を駆動して、コンプレッサ１０４と除水用ノズル１００とを連通させる。
【０１２７】
そして、制御部１０５は、ステップＳ８の処理で、コンプレッサ１０４を駆動させることにより、発生した圧縮空気を切替弁１０１を介して除水用ノズル１００により、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に向けて吹き付けるように送気させる。
【０１２８】
このとき、制御部１０５は、ステップＳ４の処理と同様に内部の図示しないタイマーをセットして時間を計測する。
【０１２９】
そして、制御部１０５は、続くステップＳ９の判断処理にて、タイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過したか否かを判定判断し、経過したものと判断した場合には処理をステップＳ１０に移行し、経過してないと判断した場合にはタイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過するまでこの判断処理を繰り返す。
【０１３０】
尚、ステップＳ９の判断処理では、図示しないタイマーによる計測時間と予め決められた所定時間とを比較したが、ステップＳ５の判断処理と同様に、このタイマーに限定されることはなく、例えば切替弁１０１の出力側に送出流量を計測する流量センサを設け、この流量センサからの検出流量値と予め設定された流量値とを比較するようにして判断処理を行っても良い。また、タイマーによる計測時間と流量センサによる計測流量との両方を組み合わせて用いても良い。このことにより、圧縮空気の送気制御を精度よく行うことができる。
【０１３１】
そして、ステップＳ１０の処理では、制御部１０５は、コンプレッサ１０４を停止させて、除水用ノズル１００による圧縮空気の送気を停止させて、続くステップＳ１１の処理でこの接続口金の除水工程を完了させる。
【０１３２】
このような除水工程によれば、アルコール１０３ａが除水用ノズル１００を介して漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に噴射されることで、例えば漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に付着した洗浄消毒液などの流体を吹き飛ばして除水を行える。
【０１３３】
また、圧縮空気が除水用ノズル１００を介して漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に送気されることで、例えば漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３にアルコール１０３ａでは除ききれない洗浄消毒液やアルコール１０３ａが残ったとしても各種供給用ノズル５１〜５４を乾燥させて除水を行うことができる。
【０１３４】
そのため、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３の付着した流体を除水することができるので、次の内視鏡２０を新たに漏水検知工程及び洗浄消毒工程を行う場合でも、漏水管路用口金７４を介して内部管路７４ｒに洗浄消毒液などの流体が浸入されることもない。
【０１３５】
従って、第１の実施の形態によれば、簡単な構成で、内視鏡２０の各種管路用口金７１〜７４に接続される各種供給用ノズル５１〜５４の除水を行うことができるので、衛生的になることは勿論、内視鏡２０の漏水検知管路用口金７４への水の浸入を防止することが可能となるので、続いて行われる内視鏡２０を破損させることなく、漏水検知工程を正常に行うことができるといった効果を有する。
【０１３６】
（第２の実施の形態）
図１１及び図１２は本発明の内視鏡洗浄消毒装置の第２の実施の形態を示し、図１１は第２の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の主要部の電気的な構成を説明するためのブロック構成図、図１２は第２の実施の形態の動作を説明するもので、図１１の制御部の制御例を示すフローチャートである。尚、図１１及び図１２は第１の実施の形態と同様の構成要素及び同様の処理については同一の符号及びステップ番号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【０１３７】
第２の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置２は、第１の実施の形態のように除水用ノズル１００を介してアルコール１０３ａ又は圧縮空気を噴射又は送気することで漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３の除水を行うのではなく、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３にそれぞれ連通する管路６１〜６４内を吸引することにより、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に付着した流体を除水するように除水手段を構成している。
【０１３８】
具体的には、図１１に示すように、内視鏡洗浄消毒装置２に設けられた除水手段は、吸引ポンプ１０８と、切替弁１０６と、漏水検知用管路切替弁１１０と、逆止弁１０９とを有して構成されている。
【０１３９】
吸引ポンプ１０８は、第１の流体供給ユニット５０の漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に洗浄消毒液又は気体などの流体を供給するそれぞれの管路である管状部材６１〜６４に連通してこれら管路内の流体を吸引する。
【０１４０】
切替弁１０６は、各供給用ノズル５１〜５３に流体を供給する供給管路１０７と吸引ポンプ１０８により流体を吸引する吸引管路１０８Ａとを切り換えるものである。
【０１４１】
漏水検知用管路切替弁１１０は、漏水検知用ノズル５４内の管路５４Ｋに連通する漏水検知用ピン５５内の漏水検知用管路５５Ｍと吸引ポンプ１０８により吸引する吸引管路１０８Ａとを切り換えるものである。尚、この漏水検知用管路切替弁１１０の後端側には、漏水検知用管路５５Ｍと連通する漏水検知管路部材５５Ｌが接続され、この漏水検知管路部材５５Ｌには図示しない漏水検知用ポンプにより空気が送気される。
【０１４２】
また、逆止弁１０９は、吸引管路１０８Ａと漏水検知用管路切替弁１１０との間に設けられ、漏水検知用管路５５Ｍ側への流体の逆流を防止するものである。
【０１４３】
尚、切替弁１０６、吸引ポンプ１０８、及び漏水検知用管路切替弁１１０は、制御部１０５の制御によって駆動が制御されるようになっている。
【０１４４】
その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【０１４５】
次に、本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の動作について図１２を参照しながら説明する。尚、本実施の形態の特徴となる作用は、洗浄消毒工程後に行われるの除水工程に特徴があるので、説明簡略化のため、漏水検知工程及び洗浄消毒工程については省略して説明する。
【０１４６】
本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置２は、第１の実施の形態と同様に、操作者により操作パネル８を介して自動接続モードが実行されると、制御部１０５により、駆動ユニット８０や移動機構９８等（図３及び図１１中参照）が動作制御されることで、内視鏡２０の管路用装着部２３に第１の流体供給ユニット５０が接続される。こうして、内視鏡洗浄消毒装置２は、内視鏡２０の漏水検知工程及び洗浄消毒工程を行う。
【０１４７】
その後、内視鏡洗浄消毒装置２による内視鏡２０の洗浄消毒工程が完了したものとする。
【０１４８】
このとき、内視鏡洗浄消毒装置２の制御部１０５は、プログラムによって洗浄消毒工程を制御しているのでこの洗浄消毒工程を完了したことを認識し、同時に図１２に示すプログラムを図示しない記憶部から読み出して起動させる。
【０１４９】
すなわち、制御部１０５は、ステップＳ１の処理で、内視鏡２０の内部管路の洗浄消毒工程の完了時に、接続口金（漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３）の除水工程を開始する。
【０１５０】
次に、制御部１０５は、ステップＳ２の処理で、モータ８１の回転を逆回転するように制御して、移動部材９１を装着位置から脱却位置へと低速度で移動させて、第１の流体供給ユニット５０の漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３を内視鏡２０の管路用装着部２３から離脱させる。
【０１５１】
そして、制御部１０５は、ステップＳ２０の処理で、漏水検知用管路切替弁１１０を駆動して、吸引ポンプ１０８の吸引管路１０８Ａと漏水検知用ノズル５４の漏水検知用管路５５Ｍとを連通させる。
【０１５２】
その後、制御部１０５は、ステップＳ２１の処理で、吸引ポンプ１０８を駆動させることにより、吸引管路１０８Ａ、漏水検知用管路切替弁１１０を介して漏水検知用管路５５Ｍ及び漏水検知用ノズル５４内に残留している洗浄消毒液や水道水などの流体を吸引させる。
【０１５３】
この場合、吸引管路１０８Ａと漏水検知用管路切替弁１１０との間に逆止弁１０９が設けられ、漏水検知用管路５５Ｍ側への流体の逆流が防止される。
【０１５４】
尚、制御部１０５は、切替弁１０６を駆動して各供給用ノズル５１〜５３に連通する管状部材６１〜７４内を介して各供給用ノズル５１〜５３に残留する洗浄消毒液や水道水などの流体を吸引しても良い。
【０１５５】
また、漏水検知用ノズル５４及び各供給用ノズル５１〜５３のそれぞれの嵌合部５１Ａ〜５４Ａの内側の形状をテーパー形状に構成し、又は、各嵌合部５１Ａ〜５４Ａの開口径を各管状部材６１〜６４内の管路径と同じ又は径の差を小さくするように構成することで、吸引効率を向上させるように構成しても良い。
【０１５６】
制御部１０５は、ステップＳ２１の処理で吸引動作を開始すると、内部の図示しないタイマーをセットして時間を計測する。
【０１５７】
そして、制御部１０５は、続くステップＳ５の判断処理にて、タイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過したか否かを判定判断し、経過したものと判断した場合には処理をステップＳ２２に移行し、経過してないと判断した場合にはタイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過するまでこの判断処理を繰り返す。
【０１５８】
尚、ステップＳ５の判断処理では、第１の実施の形態と同様に図示しないタイマーによる計測時間と予め決められた所定時間とを比較したが、このタイマーに限定されることはなく、例えば吸引ポンプ１０８の各供給用ノズル側又は漏水検知用管路切替弁１１０の漏水検知用ノズル側に吸引流量を計測する流量センサを設け、この流量センサからの検出流量値と予め設定された流量値とを比較するようにして判断処理を行っても良い。また、タイマーによる計測時間と流量センサによる計測流量との両方を組み合わせて用いても良い。このことにより、流体の吸引制御を精度よく行うことができる。
【０１５９】
そして、ステップＳ２２の処理では、制御部１０５は、吸引ポンプ１０８を停止させて、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内に残留する流体の吸引を停止させる。
【０１６０】
その後、制御部１０５は、ステップＳ２３の処理で、漏水検知用管路切替弁１１０を駆動して、後段の漏水検知管路部材５５Ｌと漏水検知用管路５５Ｍとを連通させて次の内視鏡２０の漏水検知工程に備えた後、ステップＳ２４の処理でこの接続口金の除水工程を完了させる。
【０１６１】
尚、上記説明では、主に漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内の残水の吸引動作について説明したが、もちろん、これに限らず、切替弁１０６を駆動させて各供給用ノズル５１〜５３及び各管状部材６１〜６３内の各管路についても、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内の残水吸引動作と同時又は単独で残水の吸引動作を行うように制御しても良い。
【０１６２】
このような除水工程によれば、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内を吸引することにより、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内に付着した水道水などの流体を除水することが可能となる。
【０１６３】
さらに、前記吸引動作と同時又は単独で、複数の供給用ノズル５１〜６３及び各管状部材６１〜６３の各管路内を吸引することにより、複数の供給用ノズル５１〜６３及び各管状部材６１〜６３の各管路内に付着した洗浄消毒液などの流体を除水することも可能となる。
【０１６４】
従って、第２の実施の形態によれば、簡単な構成で漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内に付着した水道水などの流体を除水することが可能となり、衛生的になることは勿論、内視鏡２０の漏水検知管路用口金７４への水の浸入を防止することが可能となるので、続いて行われる内視鏡２０を破損させることなく、漏水検知工程を正常に行うことができるといった効果を有する。
【０１６５】
また、前記漏水検知用ノズル５４等の吸引動作と同時又は単独で、複数の供給用ノズル５１〜６３及び各管状部材６１〜６３の各管路内を吸引することにより、複数の供給用ノズル５１〜６３及び各管状部材６１〜６３の各管路内に付着した洗浄消毒液などの流体を除水することも可能となるので、衛生的に良好となる。
【０１６６】
（第３の実施の形態）
図１３及び図１４は本発明の内視鏡洗浄消毒装置の第３の実施の形態を示し、図１３は第２の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の主要部の電気的な構成を説明するためのブロック構成図、図１４は第３の実施の形態の動作を説明するもので、図１３の制御部の制御例を示すフローチャートである。尚、図１３及び図１４は第２の実施の形態と同様の構成要素及び同様の処理については同一の符号及びステップ番号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【０１６７】
第３の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置２は、第２の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置を改良したものであり、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３にそれぞれ連通する管路６１〜６４内に圧縮空気を送気することにより、漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に付着した流体を除水するように除水手段を構成している。
【０１６８】
具体的には、図１３に示すように、内視鏡洗浄消毒装置２に設けられた除水手段は、コンプレッサ１０４と、切替弁１０６と、漏水検知用管路切替弁１１０と、逆止弁１０９とを有して構成されている。
【０１６９】
コンプレッサ１０４は、第１の流体供給ユニット５０の漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３に洗浄消毒液又は気体などの流体を供給するそれぞれの管路である管状部材６１〜６４に連通してこれら管路内に送気するための圧縮空気を生成して送気する。
【０１７０】
切替弁１０６は、各供給用ノズル５１〜５３に流体を供給する供給管路１０７とコンプレッサ１０４により圧縮空気を送気する送気管路１０４Ａとを切り換えるものである。
【０１７１】
漏水検知用管路切替弁１１０は、漏水検知用ノズル５４内の漏水検知用管路５５Ｍとコンプレッサ１０４により圧縮空気を送気する送気管路１０４Ａとを切り換えるものである。  また、逆止弁１０９は、切替弁１０６とコンプレッサ１０４との間の送気管路１０４Ａ上に設けられ、コンプレッサ１０４側及び漏水検知用管路切替弁１１０側への流体の逆流を防止すものである。
【０１７２】
尚、切替弁１０６、コンプレッサ１０４、及び漏水検知用管路切替弁１１０は、制御部１０５の制御によって駆動が制御されるようになっている。
【０１７３】
その他の構成は、第２の実施の形態と同様である。
【０１７４】
次に、本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の動作について図１４を参照しながら説明する。尚、本実施の形態の特徴となる作用は、洗浄消毒工程後に行われるの除水工程に特徴があるので、説明簡略化のため、漏水検知工程及び洗浄消毒工程については省略して説明する。
【０１７５】
本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置２は、第２の実施の形態と同様に、操作者により操作パネル８を介して自動接続モードが実行されると、制御部１０５により、駆動ユニット８０や移動機構９８等（図３及び図１３中参照）が動作制御されることで、内視鏡２０の管路用装着部２３に第１の流体供給ユニット５０が接続される。こうして、内視鏡洗浄消毒装置２は、内視鏡２０の漏水検知工程及び洗浄消毒工程を行う。
【０１７６】
その後、内視鏡洗浄消毒装置２による内視鏡２０の洗浄消毒工程が完了したものとする。
【０１７７】
このとき、内視鏡洗浄消毒装置２の制御部１０５は、プログラムによって洗浄消毒工程を制御しているのでこの洗浄消毒工程を完了したことを認識し、同時に図１４に示すプログラムを図示しない記憶部から読み出して起動させる。
【０１７８】
すなわち、制御部１０５は、ステップＳ１の処理で、内視鏡２０の内部管路の洗浄消毒工程の完了時に、接続口金（漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３）の除水工程を開始する。
【０１７９】
次に、制御部１０５は、ステップＳ２の処理で、モータ８１の回転を逆回転するように制御して、移動部材９１を装着位置から脱却位置へと低速度で移動させて、第１の流体供給ユニット５０の漏水検知用ノズル５４及び複数の供給用ノズル５１〜５３を内視鏡２０の管路用装着部２３から離脱させる。
【０１８０】
そして、制御部１０５は、ステップＳ３０の処理で、漏水検知用管路切替弁１１０を駆動して、コンプレッサ１０４の送気管路１０４Ａと漏水検知用ノズル５４の漏水検知用管路５５Ｍとを連通させる。
【０１８１】
その後、制御部１０５は、ステップＳ３１の処理で、コンプレッサ１０４を駆動させることにより、送気管路１０４Ａ、漏水検知用管路切替弁１１０を介して生成した圧縮空気を送気させて、漏水検知用管路５５Ｍ及び漏水検知用ノズル５４内に残留している洗浄消毒液や水道水などの流体を漏水検知用ノズル５４の開口から吹き飛ばして除水させる。
【０１８２】
尚、制御部１０５は、切替弁１０６を駆動して各供給用ノズル５１〜５３に連通する管状部材６１〜７４内に同様に圧縮空気を送気して、各供給用ノズル５１〜５３に残留する洗浄消毒液や水道水などの流体を各供給用ノズル５１〜５３の開口より吹き飛ばすようにして除水を行っても良い。
【０１８３】
また、漏水検知用ノズル５４及び各供給用ノズル５１〜５３のそれぞれの嵌合部５１Ａ〜５４Ａの内側の形状をテーパー形状に構成し、又は、各嵌合部５１Ａ〜５４Ａの開口径を各管状部材６１〜６４内の管路径と同じ又は径の差を小さくするように構成することで、圧縮空気の送気効率を向上させるように構成しても良い。
【０１８４】
このとき、制御部１０５は、内部の図示しないタイマーをセットして時間を計測する。  そして、制御部１０５は、続くステップＳ５の判断処理にて、タイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過したか否かを判定判断し、経過したものと判断した場合には処理をステップＳ３２に移行し、経過してないと判断した場合にはタイマーによる計測時間が予め決められた所定の時間を経過するまでこの判断処理を繰り返す。
【０１８５】
尚、ステップＳ５の判断処理では、第２の実施の形態と同様に図示しないタイマーによる計測時間と予め決められた所定時間とを比較したが、このタイマーに限定されることはなく、例えばコンプレッサ１０４の出力側又は漏水検知用管路切替弁１１０の漏水検知父用ノズル側に送気流量を計測する流量センサを設け、この流量センサからの検出流量値と予め設定された流量値とを比較するようにして判断処理を行っても良い。また、タイマーによる計測時間と流量センサによる計測流量との両方を組み合わせて用いても良い。このことにより、圧縮空気の送気制御を精度よく行うことができる。
【０１８６】
そして、ステップＳ３２の処理では、制御部１０５は、コンプレッサ１０４を停止させて、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内に残留する流体を除水するための圧縮空気の送気を停止させる。
【０１８７】
その後、制御部１０５は、ステップＳ３３の処理で、漏水検知用管路切替弁１１０を駆動して、後段の漏水検知管路部材５５Ｌと漏水検知用管路５５Ｍとを連通させて次の内視鏡２０の漏水検知工程に備えた後、ステップＳ３４の処理でこの接続口金の除水工程を完了させる。
【０１８８】
尚、上記説明では、主に漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内の残水を圧縮空気で除水する送気動作について説明したが、もちろん、これに限らず、切替弁１０６を駆動させて各供給用ノズル５１〜５３及び各管状部材６１〜６３内の各管路についても、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内の残水送気動作と同時又は単独で残水の送気動作を行うように制御しても良い。
【０１８９】
このような除水工程によれば、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内を圧縮空気で送気することにより、漏水検知用ノズル５４及び漏水検知用管路５５Ｍ内に付着した水道水などの流体を除水することが可能となる。
【０１９０】
さらに、前記吸引動作と同時又は単独で、複数の供給用ノズル５１〜６３及び各管状部材６１〜６３の各管路内に圧縮空気を送気することにより、複数の供給用ノズル５１〜６３及び各管状部材６１〜６３の各管路内に付着した洗浄消毒液などの流体を除水することも可能となる。
【０１９１】
従って、第１の実施の形態によれば、簡単な構成で前記第２の実施の形態と同様の効果が得られる。
【０１９２】
尚、本発明に係る第１〜第３の実施の形態において、制御部１０５は、除水手段を所定期間、連続又は断続的に駆動させるように制御するように構成しても良い（図１０中に示すステップＳ４１による吸引動作及びステップＳ９による送気動作、又は図１２中に示すステップＳ２１による吸引動作、又は図１４中に示す送気動作）。このことにより、より効果的に除水することができる。
【０１９３】
本発明は、以上述べた実施の形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１９４】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示し、トップカバが開成された状態の内視鏡洗浄消毒装置の全体構成を示す斜視図。
【図２】図１の内視鏡保持トレーに内視鏡が収容され且つトップカバが閉成された状態の内視鏡洗浄消毒装置の斜視図。
【図３】図１の内視鏡洗浄消毒装置の構成の一部をトレー及び内視鏡の操作部とともに示す平面図。
【図４】図１の第１の流体供給ユニットとこの第１の流体供給ユニットの移動機構及び内視鏡操作部の管路用装着部とを示す斜視図。
【図５】図３の第１の流体供給ユニット及び管路用装着部のみをXVの方向から見た側面図。
【図６】図３の第１の流体供給ユニットの先端部の形状をXVI の方向から見た正面図。
【図７】図６中のXVII−XVII線に沿う、管路用装着部及び第１の流体供給ユニットの断面図。
【図８】図７の第１の流体供給ユニットを管路用装着部に装着した状態の第１の流体供給ユニット及び管路装着部の断面図。
【図９】第１の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の主要部の電気的な構成を説明するためのブロック構成図。
【図１０】第１の実施の形態の動作を説明するもので、図９の制御部の制御例を示すフローチャート。
【図１１】本発明の第２の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の主要部の電気的な構成を説明するためのブロック構成図。
【図１２】第２の実施の形態の動作を説明するもので、図１１の制御部の制御例を示すフローチャート。
【図１３】本発明の第３の実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の主要部の電気的な構成を説明するためのブロック構成図。
【図１４】第３の実施の形態の動作を説明するもので、図１３の制御部の制御例を示すフローチャート。
【符号の説明】
【０１９５】
２…内視鏡洗浄消毒装置、
３…装置本体、
４…トップカバ、
５…洗浄消毒槽、
８…操作パネル、
１０…トレー、
２０…内視鏡、
２１…操作部、
２２…挿入部、
２３…管路用装着部、
５０…第１の流体供給ユニット、
５１…前方送水用ノズル、
５２…送水用ノズル、
５３…送気用ノズル、
５４…漏水検知用ノズル、
５４Ｋ…漏水検知用管路、
５５…漏水検知用ピン、
５５Ｌ  漏水検知管路部材
６１〜６４…管状部材、
７１…前方送水管路用口金、
７１ｓ…前方送水管路、
７２…送水管路用口金、
７２ｓ…送水管路、
７３…送気管路用口金、
７３ｓ…送気管路、
７４…漏水検知管路用口金、
８０…駆動ユニット、
８１、８１ａ…モータ、
９０…支持ユニット、
９１、９１ａ…移動部材、
１００ａ…開口、
１００…除水用ノズル、
１０１…切替弁、
１０２…ポンプ、
１０３…アルコールタンク、
１０３ａ…アルコール、
１０４…コンプレッサ、
１０４Ａ…送気管路、
１０５…制御部、
１０６…切替弁。
【０１９６】
１０７…供給管路、
１０８…吸引ポンプ、
１０８Ａ…吸引管路、
１０９…逆止弁、
１１０…漏水検知用管路切替弁。
【図１】
0005085346.tif 000002
【図２】
0005085346.tif 000003
【図３】
0005085346.tif 000004
【図４】
0005085346.tif 000005
【図５】
0005085346.tif 000006
【図６】
0005085346.tif 000007
【図７】
0005085346.tif 000008
【図８】
0005085346.tif 000009
【図９】
0005085346.tif 000010
【図１０】
0005085346.tif 000011
【図１１】
0005085346.tif 000012
【図１２】
0005085346.tif 000013
【図１３】
0005085346.tif 000014
【図１４】
0005085346.tif 000015