(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光源（１０）と、一般的な放射方向（Ｘ）とほぼ平行な方向に伝搬するように前記光源（１０）によって放出される光を直進させることができる光学的処理手段（１６，１８，２０）とを備え、前記光学的処理手段（１６，１８，２０）は、前記各光源（１０）に関連して、一般的な放射方向（Ｘ）に対しほぼ垂直な平面（ＹＺ）に前記光を、ほぼ平板状の第２要素（１４，２０）に向かってほぼ均一に分散することができる第１要素（１２，１６，１８）を備え、前記第２要素（１４，２０）は、前記一般的な放射方向（Ｘ）に向かって入射光を直進させることができる自動車用表示ランプであって、
リンク要素（２２）は隣接する前記第１要素（１２）の間に配置され、且つリンク要素（２４）は前記第１要素（１２）と第２要素（１４）との間に配置され、前記第１要素（１２）、前記第２要素（１４）及び前記リンク要素（２２，２４）は、全て同じ材料で製造され且つ一体的な光学的構造体を形成することを特徴とする表示ランプ。
【請求項２】
前記光学的構造体が、前記リンク要素（２２）と前記第２要素（１４）との間に、これらと一体的な部品である接合要素（２８）を含むことを特徴とする、請求項１記載の表示ランプ。
【請求項３】
プレート状をした前記第２要素（１４）が長手方向エッジの１つの全長に沿って強化リブ（２６）を含むことを特徴とする、請求項１記載の表示ランプ。
【請求項４】
前記光学的構造体が前記第２要素（１４）と前記第１要素（１２）またはリンク要素（２２、２４）との間に連続した台部（３２）を含み、該台部（３２）が前記要素（１２、１４、２２、２４）と一体的な部品となっていることを特徴とする、請求項１記載の表示ランプ。
【請求項５】
前記光学的構造体が、プリント回路（３８）を固定するための要素（３４）を含むことを特徴とする、請求項１記載の表示ランプ。
【請求項６】
前記プリント回路（３６）が光源（１０）を支持していることを特徴とする、請求項５記載の表示ランプ。
【請求項７】
前記光源（１０）が発光ダイオードであることを特徴とする、請求項６記載の表示ランプ。
【請求項８】
前記光源がほぼ整合していることを特徴とする、請求項７記載の表示ランプ。
【請求項９】
前記光学的構造体が、前記プリント回路（３６）に関連するコネクタ（４２）を係止するための手段（４０、４４）を含み、これら係止手段が前記光学的構造体と一体的な部品となっていることを特徴とする、請求項５記載の表示ランプ。
【請求項１０】
前記光学的構造体が、ハウジング内に固定するための手段（４６）を含み、該手段が前記光学的構造体と一体的な部品となっていることを特徴とする、請求項１記載の表示ランプ。
【請求項１１】
所定法則（ｋ１（θ））に対応する、第２要素（１４）からの出口における照明光を得るように、前記第１要素（１２）および前記第２要素（１４）の透過係数の変化（ｋ３（θ））および前記光源（１０）の放射パターン曲線（ｋ２（θ））を考慮して、前記第１要素（１２、１６、１８）が前記第２要素へ光を分散させることを特徴とする、請求項１記載の表示ランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に自動車用表示ランプに関する。
【０００２】
本発明は、自動車の後部ウィンドーに対し、自動車の乗員コンパートメント内に取り付けたり、または自動車の後部に設けられるスリム付属品、例えば空気力学的スポイラーまたはエルロンに組み込むことができる、第３ストップライトタイプの表示ランプ、例えばブレーキ表示ランプに特に適用できる。
【０００３】
【従来の技術】
光源の下流側に設けられたランプの収納ガラスまたは光学的プレート内に組み込まれたボールまたはリングから一般に構成される、光を拡散するために使用される装置であるにも拘わらず、このタイプの第１ランプは照明が均一でないという欠点を有す。このような欠点は、法律的な規則および照明技術の見地からは一般に許容できるが、現在次第に重要となりつつある美的な観点から不利である。
【０００４】
例えばフランス国特許公開第2614969号から、単一光源ランプが公知となっている。このランプの照明は均一である。このランプはハウジング内に、より一般的にはレンズもしくはバルーンと称される透過すなわち透明光学的スクリーンを含み、この光学的スクリーンは単一光源と実質的に平らな光学的プレートとの間に挟持され、ランプの光軸に対して直角方向に延びている。レンズの特殊な幾何学的形状によって、プレートに到達する照明光束の表面密度は、このプレートの全表面に対してほぼ一定となっている。更に、このプレートの表面にはレンズから生じる光線を直線状にするストリエーション（筋状の溝）が設けられており、光線を交通規則が意図する立体角内に位置するビームを外側に送るようになっている。
【０００５】
しかしながら、自動車メーカーは現在では寸法のうちの少なくとも１つ、例えば幅が比較的広く、複数の光源、例えば発光ダイオードを使用する第３のストップライトを使用できるようにすることを望んでいる。この問題に対する１つの解決案は、フランス公開特許出願第FR-A-2776595号に従い、フランス公開特許出願第FR-A-2614969号明細書に記載されているような光学的サブアセンブリの組み合わせから成り、各サブアセンブリ内で均一な照明をする装置を製造することである。
【０００６】
フランス国特許公開第2776595号は、使用すべきいくつかの光源を考慮したものであり、光を放出する全般的方向に対してほぼ直角な平面において、光を放出する全般的方向に向かって入射光を直線状にできる、ほぼプレート状をした第２要素に光を均一に分散させる半球形レンズが設けられ、２つの隣接するプレート状要素の間の移行部に少なくとも１つのストリエーションが設けられ、このストリエーションは２つの隣接する光源から発生される光を、放出する全般的方向に向かって直線状にすることができる。２つの光源の各々は１つのレンズと１つのプレート状要素とに連動している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
かかる構造は、前方の照明条件を満足させるが、特に機械的構造に関しては改良する余地がある。この理由は、種々の部品、例えば光源、半球形レンズおよびプレートが支持構造体に取り付けられており、この結果、かかる表示ランプの製造、すなわち組み立てが比較的複雑な作業となっており、これによって自動化が極めて困難となっているからである。更に、それぞれの製造公差から生じる種々の光学的部品のそれぞれの位置の若干のバラツキにより、その結果得られるビームの照明の質のバラツキが大きくなっている。
【０００８】
従って、本発明は上記に鑑み行われたものであり、その目的は、組み立てが簡単であり、ランプ間の照明の質が一定であり、いくつかの安価な光源を使った表示ランプを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明の要旨は、複数の光源と、該光源が放出する光が、全般的な放射方向に対してほぼ平行な方向に伝搬するように、この光を直線状にできる光学的処理手段とを備え、該光学的処理手段が各光源に関連して第１要素を備え、該第１要素がほぼプレート状の第２要素に対し前記全般的な放出方向にほぼ直角な平面（ＹＺ）において光をほぼ均一に分散でき、前記第２要素が前記全般的な放射方向に入射光を直線状にすることができる自動車用表示ランプにある。
【００１０】
本発明によれば、隣接する第１要素の間および第１要素と第２要素との間にリンク要素が配置されており、前記第１要素と前記第２要素と前記リンク要素とが同じ材料から製造されており、一体的な光学的構造体を形成する。
【００１１】
本発明の他の、有利で、かつ非限定的特徴は次のとおりである。
【００１２】
光学的構造体は、前記リンク要素と前記第２要素との間に、これらと一体的な部品である接合要素を更に含む。
【００１３】
プレート状をした前記第２要素は長手方向エッジの１つの全長に沿って強化リブを含む。
【００１４】
光学的構造体は前記第２要素と前記第１要素またはリンク要素との間に連続した台部を含み、該台部）は前記要素と一体的な部品となっている。
【００１５】
光学的構造体は、プリント回路を固定するための要素を含む。
【００１６】
前記プリント回路は光源を支持している。
【００１７】
光源は発光ダイオードである。
【００１８】
光源はほぼ整合している。
【００１９】
光学的構造体は、前記プリント回路に関連するコネクタを係止するための手段を含み、これら係止手段が前記光学的構造体と一体的な部品となっている。
【００２０】
光学的構造体は、ハウジング内に固定するための手段を含み、該手段は前記光学的構造体と一体的な部品となっている。
【００２１】
所定法則に対応する、第２要素からの出口における照明光を得るように、第１要素および第２要素の透過係数の変化および光源の放射パターン曲線を考慮して、第１要素は第２要素へ光を分散させる。
【００２２】
本発明の別の要旨は、複数の光源と、該光源が放出する光が、全般的な放射方向に対してほぼ平行な方向に伝搬するように、この光を直線状にできる光学的処理手段とを備え、該光学的処理手段が各光源に関連して第１要素を備え、該第１要素がほぼプレート状の第２要素に対し前記全般的な放出方向にほぼ直角な平面において光をほぼ均一に分散でき、前記第２要素が前記全般的な放射方向に入射光を直線状にすることができる自動車用表示ランプを製造するための方法であって、
発光の全般的方向に直角な方向へのプレート上の少なくとも１つの座標に応じた、光学的処理手段の透過係数の変化法則を確定する工程と、
プレート上の座標に応じた、ランプの照明光の変化を所望する法則を確定する工程とからを含む、表示ランプの製造方法にある。
【００２３】
本発明によれば、この方法は更に、
光源の発光パターン曲線およびそれに対応する発光法則を決定する工程と、
これら法則を組み合わせることにより、光源から発生し、第２要素に入射する光線の配向とプレート上の座標との関係を確定する工程と、
この関係に応じて、光学的処理手段形状を定める工程と、
少なくとも第１要素に対して前記形状を使うことにより、モールドを製造する工程と、
前記モールドを使用することにより第１要素を成形する工程とを含む。
【００２４】
添付図面を参照し、非限定的例として示した実施例に関する次の説明を読めば、本発明の上記以外の目的、特徴および利点が明らかとなろう。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本明細書および図面において使用する３つの直交方向Ｘ、ＹおよびＺを定義する。Ｘをランプによる光ビームの全般的放出方向とする。この方向は自動車の長手方向軸線にほぼ平行であり、ＹをＸに直角な水平方向とし、Ｚを垂直方向とする。
【００２６】
図面は、発光ダイオード１０のようないくつかの光源をまとめた表示ランプが示されている。各ダイオードは球形キャップを形成するレンズ１２と相互作用し、ダイオード１０が放出する光線を分散すると共に、透明プレート１４を照明するようになっている。
【００２７】
より詳細に説明すれば、レンズ１２はダイオード１０側に向いて曲がった内側面にほぼ水平方向のストリエーション１６（図１０）と、外側面に設けられたほぼ垂直なストリエーション１８（図６）とを含む。同様に、プレート１６はレンズ１２側に向いた内側面にほぼ垂直なストリエーション２０も含む。例えば上記特許明細書から公知のように、これらストリエーション１６、１８および２０はプレート１６から生じた照明光がＹおよびＺ方向に沿って均一となることを保証している。
【００２８】
このアセンブリは収納ガラス（図示せず）によって閉じられたハウジング（図示せず）内に配置されるようになっている。プレート１４を通過する光を拡散させる手段、例えばこの外側面に形成されたビードまたはリングが、外側面、例えば発光ダイオードから最も遠い面に設けられている場合には、このプレート１４は収納ガラスの役割を同時に果たすことができる。
【００２９】
図面に示された実施例では、表示ランプは４つの光源１０と４つのレンズ１２とを含む。
【００３０】
本発明の１つの特徴によれば、レンズ１２は互いに、かつプレート１４と一体に製造されている。このように一体にするために、例えば中間壁２２によって２つの隣接するレンズを一体にリンクし、端部壁２４によって端部のレンズをプレート１４の端部にリンクするための対策を講じることができる。レンズ１２と、プレート１４と、壁２２と２４とは、Ｚ方向に寸法が同じであることが好ましい。壁２２と２４とはレンズ１２から発生され、プレート１４に入射する光線の通路内にないことを条件に、これら壁２２および２４は任意の形状、例えば図面に示されているような直線状またはカールした形状とすることができる。
【００３１】
従って、例えば表示ランプの不可欠な光学的部品を成形することにより、１回の作業で完全な光学的構造が得られる。
【００３２】
かかる構造は、多数の利点、特に表示ランプの組み立てが極めて容易であるという利点を有する。その理由は、実際に完全な表示ランプに不可欠な光学的構造体を得るために、ハウジング内にレンズと個々のプレートとを組み立てる代わりに、ハウジング内にこの光学的構造体を取り付けるだけでよいからである。
【００３３】
このような光学的構造体の剛性を高めるために、構造体の種々の場所に補強部を設けることができる。例えば、Ｘ方向、好ましくは後方、例えばレンズ１２に向かって延びるようなリブ２６をプレートの長手方向エッジのうちの１つの全長に沿って形成することによって、プレート１４を補強するよう、図３、６、９および１０に示されるような対策を講ずることができる。従って、プレート１４は剛性をより強固にするよう、横断面がアングルブラケット形状となっている。
【００３４】
図３、４および図６に示されるように、好ましくはリブ２６の延長部内に位置するタブ２８によって、プレート１４を中間壁２２にリンクするな対策を講じることもできる。このような方法で、光学的構造体の剛性が高められるだけでなく、レンズ１２とプレート１４との相対的位置も永久的に固定される。タブ２８とプレート１４との間、すなわち好ましくはレンズ１２から発生し、プレート１４に入射する光線と干渉しないよう、特に図９および１１に示されるように、好ましくはタブ２８と中間壁２２との間にコーナー部品３０を形成することも可能である。これらコーナー部品３０、従ってこれらコーナー部品を可能な場合に形成するタブ２８を、２つの隣接するレンズから同じ距離に位置させることが好ましい。
【００３５】
図７、図１２および図１３に示された１つの変形実施例によれば、壁２２および２４ならびにレンズ１２までの、リブ２６の延長部を構成する、連続する水平部３２により、プレート１４をレンズ１２および壁２２ならびに２４にリンクする対策を講じることもできる。かかる実施例によれば、この光学的構造体の横断面はＵ字形を示し、Ｕ字形のブランチの間の間隔は横断面の場所に応じて変わり得る。従って、このような構造体は剛性が極めて大きく、再び中間壁２２と水平部３２との間にタブを形成できる。
【００３６】
光学的構造体に対し、どの実施例が選択されていても、この構造体に光源、本例では発光ダイオード１０を容易に固定できるように、この構造体を製造するための対策を講ずることが好ましい。このような対策は、本発明によれば、Ｘ方向後方に延びるよう形成されたピンまたはスタッド３４を設けることによって容易に達成できる。これらピン３４は発光ダイオード１０だけでなく、通常の電子部品から形成された、これら発光ダイオードのための電源回路３８も有利にハンダ付けされるプリント回路３６に形成された開口部と相互作用するように構成される。
【００３７】
このように、表示ランプの組み立ては更に簡略化される。その理由は、光を発生し、放出するための完全なアセンブリを得るには、プリント回路基板３６（この回路はあらかじめ組み立てられている）をピン３４に固定するだけでよいからである。この完全アセンブリは更に完全な表示ランプが得られるように、ハウジング内に挿入すれば十分である。かかる解決案は、このように簡単かつ信頼できるように組み立てられた表示ランプの最適な照明特性が得られるように、発光ダイオードをレンズ１２から所定距離に正確に配置できるという別の利点がある。
【００３８】
プリント回路３６は接続ピン３９（図３）にハンダ付けされるワイヤによって電流電源とリンクするための接続ピンを含むことができる。光学的構造体にプリント回路３６を取り付ける前に、これらワイヤの両端の一方を接続ピン３９にハンダ付けする。これらワイヤは他端部にコネクタを含む。多少長い電気ワイヤが突出するような表示ランプとなるのを防止するために、この表示ランプ自体がコネクタを有していることが好ましい。
【００３９】
このようにすることは、プリント回路３６と一体的なコネクタ４２（図１および図２）、例えば雌型コネクタを、例えばクリップ留めにより収納するようになっている一対のラグ４０を光学的構造体に形成するだけで達成できる。一対のラグ４０を中間壁２２と一体的な部品としながら、中間壁２２の上下エッジから形成することが好ましい。これらラグ４０にはコネクタ４２が支持しているクリッピングタブと相互作用するようになっている弾性部品４４を形成できる。従って、組み立て中はプリント回路３６の開口部がピン３４に係合し、コネクタ４２のタブがラグ４０の間でクリップ係合するようにプリント回路３６を配置すれば十分である。
【００４０】
ラグ４０の対が形成されている中間壁２２に連動するタブ２８は、光学的構造体へのプリント回路３６を取り付けるか、または雌型コネクタ４２へ雄型コネクタ（図示せず）を固定することによって、この光学的構造体を破壊させる程度のかなり大きい応力が、光学的構造体に加わるのを防止するよう補強することが好ましい。
【００４１】
光学構造体にはハウジングへの光学構造体の取り付けを容易にし、更にハウジング内に光学的構造体が保持されるのを保証するようになっているスタッド４６を形成することも可能である。図２に示されているように、これらスタッドは端部壁２４と一体的な部品としながら、光学的構造体の端部（例えば端部壁２４）に形成してもよい。図１および図５から良好に理解できるように、スタッド４６はＵ字形横断面を有し、そのブランチは三角形となっている。かかる光学的構造体を収納するようになっているハウジングの構造に応じ、スタッドを他の任意の形状とすることもできる。
【００４２】
従って、中間壁３２によってリンクされたレンズ１２と、壁２４により端部に位置するレンズにリンクされたプレート１４と、プリント回路３６を収納するようになっているピン３４と、コネクタとを固定し、かつスタッド４６を固定するためのラグ４０とを備え、これらすべての部品が一体的な部品であり、よって１回の作業で得られるような光学的構造体を製造できる。
【００４３】
かかる構造体を使った表示ランプの組み立ては特に簡単である。その理由は、プリント回路３６にコネクタ４２のタブが設けられている場合には、これらタブをラグ４０の弾性部品４４に協働させることにより、あらかじめ組み立てられているプリント回路３６をピン３４に固定するだけでよいからである。こうして、光を発生し、放出するための完全なアセンブリが得られ、次にスタッド４６によってこのアセンブリをハウジング内に配置する。完全な表示ランプが得られるようにハウジングを閉じるだけでよい。かかる一連の作業は容易に自動化でき、これによって、こうして得られる表示ランプのコストの低減に寄与できる。
【００４４】
これまで説明した光学的構造体を一体部品として製造する利点の１つとして、これら構造体の種々の光学部品の間の相対的距離を構造によって固定でき、この構造体の取り扱い中および保管中、表示ランプの組み立て中、ランプの取り扱い中、保管中、自動車へのランプの設置中、およびこのランプの使用中に、これら相対的距離が変化しないことがないことが挙げられる。
【００４５】
このような設計によって得られる別の利点としては、このようにレンズの屈折率およびプレート１４の屈折率が常に同じであることが常に確実であることが挙げられる。その理由は、これら部品は全く同じ材料から製造されているからである。
【００４６】
これら最後の２つの特徴は、かかる光学的構造体を使用することにより組み立てられた表示ランプの照明性能を高い精度で決定できる結果得られるものである。その理由は、これら特徴は完全に再現可能であるからである。かかる性能は、発光ダイオードを使用することによっても最適にできる。
【００４７】
その理由は、表示ランプにおいて水平方向へのプレート１４への所望する照明法則を固定できるからであり、この法則はランプの照明範囲においてＹ方向へのプレート１４の現在の点のＹ座標の関数として、プレート１４から離間する有効照明光のプロフィルを決定する。この法則は、ｋ1（θ）で示され、特に表示ランプの照明範囲の水平方向の全範囲にわたって、従って、単一のレンズ１２に関連するプレート１４の各部品の全水平方向の範囲にわたって、照明のレベルＥをほぼ一定とすることが好ましい。すなわち、次の式で示される。
【００４８】
【数１】
0004942886.tif 000002
【００４９】
更に図１４に示されるように、発光ダイオードは、光束を発生するチップＰと、後方に放出された光束を収集し、向け直すためのミラーＭと、前方に放出された光束を集光するための半球形集光器Ｃとから成る光学システムである。かかる構造により、発光ダイオードは図１５に示されている発光パターンに従った光ビームを発光する。この光ビームは角度が限られており、この光ビームの最大輝度はこのダイオードのＸ軸に位置する。
【００５０】
図１５の左側半分はＸ軸に回転角で表示した開口部の値をプロットし、Ｙ軸に光の相対的輝度の値をプロットすることによって、ダイオード１０の半分の発光パターンを示している。図１４の右側の半分は半径上の光ビームの相対的輝度の値をプロットし、角座標に光ビームの回転角で表示した開口部の値をプロットすることによって、極座標における半分の発光ローブを示している。１度当たりのカンデラを単位として表示されているこれら値は、Ｘ軸に垂直であって、ダイオードから所定の距離にあるスクリーン上のビームの水平横断面に対応している。このスクリーン上のビームのアウトラインは軸対称の円形スポットを形成している。
【００５１】
図１５に示された例では、ダイオードによって発光された光束の全体は約６０度の頂点において半分の角度を有する立体角内にある。Ｚ方向へのレンズの寸法を仮定した場合、レンズがこの光束全体を検出するように、ダイオード１０に対するＸ方向のレンズの位置を容易に決定することができる。
【００５２】
所定の発光ダイオード１０に対して、図１５に示されており、次のような形態の１２次の多項関数Ｉ（θ）にリンクできる発光パターン特性を決定できる。
【００５３】
【数２】
0004942886.tif 000003
【００５４】
ここで、θは発光ダイオード１０から放出される光線が図１４に示されるようにＸ方向となす角度であり、ｋ2（θ）と表示される発光法則は上記式１から得たものであり、
【数３】
0004942886.tif 000004
となるように、次の式が角度θに対する輝度計算における分布関数を示すよう、ダイオードの発光ローブの輝度のプロフィルを示している。
【００５５】
【数４】
0004942886.tif 000005
【００５６】
更にレンズ１２にはほぼ円形のストリエーション１６が、その内側面に形成されていることが理解できる。このストリエーションの形状は垂直横断面にて円筒形フレンネルレンズの形状に対応する。これらストリエーション１６は発光ダイオード１０から発光された光線が、ほぼ水平方向に伝搬するよう、この光を上方および下方に垂直にすることができる。これらストリエーションは光線の水平方向の分布には影響しない。これと対照的にレンズ１２の外側表面に形成されたストリエーション１８は、照明範囲全体に沿ったランプからのＹ方向の照明光が一定となるように、プロフィル１４の方向への光線の水平方向への分布を保証するものである。最後に、プレート１４に形成されたストリエーションはＸ方向にほぼ平行な方向に光線を向けるよう、レンズ１２から生じた光線の向を変えるものである。
【００５７】
上記式から、ｋ3（θ）と示される照明法則が生じ、発光ダイオード１０が発光する光線がＸ方向となす角度θの関数として、この光学系の透過係数の曲線を定める。
【００５８】
本発明の第２の特徴によれば、次の式に従い、レンズ１２の外側表面上のストリエーション１８により光の水平分布の法則が得られるように、使用する発光ダイオードの発光パターン、光透過特性、照明の所望するプロフィルを考慮する。
【００５９】
【数５】
0004942886.tif 000006
【００６０】
ここで、ｙはＹ方向のプレート１４の現在のポイントのＹ座標であり、
θは発光ダイオード１０が発光する光線がＸ方向となす角度である。
【００６１】
レンズ１２の外側表面に形成されるストリエーション１８を計算する際に考慮する分布関数Ｆ（θ）を定義し、使用する発光ダイオードの発光パターンＩ（θ）の関数としてこれを最適にする。各タイプの発光ダイオードは固有の発光パターンＩ（θ）を有する。
【００６２】
使用する発光ダイオードの発光パターンが判れば、レンズ１２の外側表面のストリエーション１８による光の水平分布の法則、すなわち一旦レンズ１２によりそらされた場合に、特定の発光ダイオード１０によって発光された各光線がプレート１８に到達しなければならないｙ座標をθの各値に対し決定することが可能である。従って、計算によりこのような結果が得られるようにストリエーション１８の形状を決定することが可能である。
【００６３】
本発明の別の要旨は、これまで説明したような表示ランプを製造する方法にある。かかる方法は、
発光の全般的方向Ｘに直角な方向Ｙへのプレート１４上の少なくとも１つの座標ｙに応じた、光学的処理手段１６、１８、２０の透過係数の変化法則
ｋ3（θ）を確定する工程と、
プレート１４上の座標ｙに応じた、ランプの照明光の変化を所望する法則
ｋ1（θ）を確定する工程とから成る。
【００６４】
本発明によれば、この方法は更に、
光源１０の発光パターン曲線ｋ2（θ）およびそれに対応する発光法則Ｉ（θ）を決定する工程と、
これら法則を組み合わせることにより、光源１０から発生し、第２要素１４、２０に入射する光線の配向θとプレート１４上の座標ｙとの関係を確定する工程と、
この関係に応じて、光学的処理手段１６、１８、２０の形状を定める工程と、
少なくとも第１要素１２、１６、１８に対して前記形状を使うことにより、モールドを製造する工程と、
前記モールドを使用することにより第１要素１２、１６、１８を成形する工程とを含む。
【００６５】
前記関係は次のように示されることが理解できよう。
【００６６】
【数６】
0004942886.tif 000007
【００６７】
ここで、ｙはＹ方向へのプレート（１４）の現在位置のｙ座標である。
【００６８】
ｋ1（θ）はプレート（１４）上の座標（ｙ）を関数とするランプの照明光の変化の所望する法則である。
【００６９】
ｋ2（θ）は光源の発光法則（Ｉ（θ））である。
【００７０】
ｋ3（θ）は透過係数の変化法則である。
【００７１】
θは光源（１０）から生じた光線が発光の全般的方向（Ｘ）に対してなす角度である。
【００７２】
本発明の更に別の利点は、このようにして従来の表示ランプが５つ以上の数の発光ダイオードを使用しているのに対し、少ない数、例えば３つまたは４つの発光ダイオードを使用することが最良の条件下で可能となることである。実際に、これまで発光ダイオードは、３つまたは４つの倍数のダイオードを電気的に直列にまとめなければならず、これによってレイアウトは６４個までのダイオードから構成されていた。かかるレイアウトは複雑となり、かつコストが高くなるだけでなく、作動温度も比較的高くなる。このことはダイオードの効率にとって有害となるという欠点を生じさせている。
【００７３】
本発明に係わる光学的構造の設計により、最小の数の発光ダイオードだけを使用すればよい。かかる直列の３つまたは４つのダイオードのレイアウトは、実際に電源電圧の変化に影響されず、消費される電気エネルギーのすべてが光速に変換され、ジュール効果による熱への変換は極めて少ない。
【００７４】
光学的構造によって、Ｙ方向の幅が広い、例えば３００ｍｍの幅と、Ｚ方向の高さが比較的低い、例えば１０ｍｍの高さと、Ｙ方向の深さが浅い、例えば３０ｍｍの深さを有し、ダイオードが約７５ｍｍだけ離間した表示ランプを製造することが可能となる。
【００７５】
ダイオードを離間したことによってハウジングの内部加熱を最小値に制限することが可能となり、更にこのように制限したことにより、ダイオードをその最適作動範囲内で使用することが可能となっている。この理由は、吸収される電気エネルギーに対して発光される光の量を定める発光ダイオードの効率は、発光チップの温度が上昇するにつれ、これに比例して劣化するからである。本発明はダイオードを互いに離間させることにより、２つの隣接するダイオード間の相互加熱効果が大きく低減されているので、ダイオードを最適に作動させることが可能になっている。従って、自己加熱現象を生じさせることなく、かなりの光束を発光するダイオードを使用し、更に予想寿命を短くすることなく、定格電圧でフルパワーで発光ダイオードを駆動することが可能となっている。
【００７６】
例えばＬＵＭＩＬＥＤ社から「ＳＮＡＰＬＥＤ」（登録商標）の名称で市販されている公知の発光ダイオードを使用することが可能である。これらダイオードは金属回路にクリップ係合し、クリンプ留めすることが好ましい。かかる金属回路はダイオードが発生する熱エネルギーを排出するという別の利点を有する。
【００７７】
発光ダイオードとして、表面実装部品（ＳＭＣ）を使用し、表面実装技術によってこれら発光ダイオードを従来の回路に配置し、金属プレートを回路にボンディングし、ヒートシンクまたはラジエータとして作動させることも可能である。
【００７８】
言うまでもなく本発明はこれまで説明した実施例のみに限定されるものでなく、むしろ当業者であれば、発明の範囲内で多数の変形を行うことができよう。従って、例えば出力プレートを直線状にし、固定または可変曲率半径を有してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って製造された表示ランプの４分の３の後部斜視図である。
【図２】図１の表示ランプの４分の３の前方斜視図である。
【図３】図１のランプの平面図である。
【図４】ランプの電気回路を除いた、図３に類似した図である。
【図５】図４のランプの背面図である。
【図６】図３のランプの一方の端部の拡大平面図である。
【図７】図１〜図６のランプと異なる変形例の平面図である。
【図８】例えば図５および図７のＶＩＩＩの方向に見た、図１〜図６または図７のランプの側面図である。
【図９】図３のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】図３のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図１１】図３のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。
【図１２】図７のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。
【図１３】図７のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図１４】発光ダイオードの断面図である。
【図１５】発光ダイオードの発光パターンを示す図である。
【符号の説明】
１０    ダイオード
１２    レンズ
１４    透明プレート
１６、１８、２０    ストリエーション
２２、２４    壁
２６    リブ
２８    タブ
３０    コーナー部品
３２    台部
３４    ピン
３６    プリント回路
３８    電源回路
４０    ラグ
４２    コネクタ
４４    弾性部品
４６    スタッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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