(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体と、
前記機体に収容され、当該機体の前方に配置された先端工具を長軸方向に直線状に往復動作する駆動装置と、
前記機体における前記先端工具と反対側の後方領域に配置されるとともに、当該機体に対し回動自在に取付けられたハンドルと、
前記ハンドルの回転中心線回りに相互に所定の角度間隔を置いて前記機体に設けられた複数の係止部と、
前記ハンドルに設けられ、前記係止部に選択的に係止することで前記ハンドルの回動を規制するハンドル固定位置と、前記係止部に対する係止を解除することで前記ハンドルの回動を許容するハンドル回動許容位置との間で移動可能なハンドル固定部材と、を有する動力作業機であって、
前記ハンドルは、前記駆動装置の出力を調整するべく作業者による引き操作が可能とされた出力調整部材と、前記出力調整部材を引き操作する前の初期位置に固定する第１の位置と、当該固定を解除して前記出力調整部材の引き操作を許容する第２の位置との間で作業者により移動操作される固定解除操作部材を有し、
前記固定解除操作部材は、前記第１の位置へと移動されるときには、当該移動動作によって前記ハンドル固定部材を前記ハンドル回動許容位置へと移動させ、前記第２の位置へと移動されるときには、当該移動動作によって前記ハンドル固定部材を前記ハンドル固定位置へと移動させるように、前記ハンドル固定部材と連動される構成としたことを特徴とする動力作業機。
【請求項２】
請求項１に記載の動力作業機であって、
前記固定解除操作部材は、前記第２の位置に置かれた状態で前記出力調整部材が引き操作されたときには、当該引き操作された出力調整部材によって前記第２の位置から第１の位置への移動が規制される構成としたことを特徴とする動力作業機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の動力作業機であって、
前記ハンドルの回動中心線回りに前記複数の係止部の角度間隔と同一の角度間隔で配置された複数の係合凹部と、前記ハンドルが前記回動中心線回りに回動される際、前記複数の係合凹部に選択的に係合される係合突部と、当該係合突部を前記係合凹部に係合させる方向に常時に付勢力を作用する付勢部材を有し、
前記ハンドルが前記中心軸線回りに回動される際、前記ハンドル固定部材が前記係止部に対応する位置に置かれたとき、前記係合突部が前記係合凹部に弾発状に係合することを特徴とする動力作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば生垣の刈り込みあるいは街路樹の剪定等の園芸作業に用いられる動力作業機に関し、詳しくは機体後部に取付けられたハンドルを必要に応じて回動させて機体に対する向きを変えることができる形式の動力作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の動力作業機は、例えば特開２００５−１６０３０３号公報（特許文献１）に開示されている。上記公報記載の動力作業機は、機体の前方には先端工具としての刃物を有し、機体後方には回動自在なハンドルを有している。ハンドルには、原動機の出力を調整するスロットルレバーと、ハンドルを機体に対して回動できないように固定（ハンドルロック）し、あるいは固定を解除することでハンドルの回動を許容するハンドルロックレバーを備えている。上記の公報に記載の動力作業機では、ハンドルの固定が解除されている状態ではスロットルレバーを引き操作できない構成とし、またスロットルレバーが引き操作されている状態では、ハンドルロックレバーが固定を解除する側に操作できない構成とするために、第３の部材としてのスロットルロックレバーを備えている。すなわち、スロットルレバーと、ハンドルロックレバーと、スロットルロックレバーとの、３つのレバーに特定の関係を持たせることで上記の構成を実現している。
【０００３】
しかしながら、公報に記載の動力作業機の場合、作業者は上記の３つのレバーそれぞれを個々に操作する必要があり、操作が煩わしい。すなわち、従来の動力作業機では、操作性の点でなお改良の余地がある。
【特許文献１】特開２００５−１６０３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、動力作業機において、加工作業中におけるハンドルの回動規制を図るとともに、操作性の向上に資する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、本発明に係る動力作業機の好ましい形態は、機体と、機体に収容され、当該機体の前方に配置された先端工具を長軸方向に直線状に往復動作する駆動装置を有する。なお、本発明における「駆動装置」は、典型的には、原動機及び原動機の回転出力を先端工具に直線運動に変換して伝達する動力伝達機構を主体として構成され、原動機としては、電動モータ、エアーモータ、内燃機関等を好適に包含する。また、本発明における「動力作業機」は、典型的には、相互に重なり合うように配置されて相対的に直線運動する上刃及び下刃により構成される先端工具によって生垣等の刈り込み作業を行なうヘッジトリマー（生垣バリカン）がこれに該当する。
【０００６】
また、本発明の動力作業機は、ハンドルと、複数の係止部と、ハンドル固定部材を有する。ハンドルは、機体における先端工具と反対側の後方領域に配置されるとともに、機体に対し回動自在に取付けられる。複数の係止部は、ハンドルの回転中心線回りに相互に所定の角度間隔で機体に設けられる。ハンドル固定部材は、ハンドルに設けられ、係止部に選択的に係止することで当該ハンドルの回動を規制するハンドル固定位置と、係止部に対する係止を解除することで当該ハンドルの回動を許容するハンドル回動許容位置との間で移動可能とされる。なお、本発明における「係止部」は、典型的には、凹部あるいは突部のいずれかによって構成される。
【０００７】
本発明に係る動力作業機の好ましい形態によれば、特徴的構成として、ハンドルは、駆動装置の出力を調整するべく作業者による引き操作が可能とされた出力調整部材と、出力調整部材を引き操作する前の初期位置に固定する第１の位置と、当該固定を解除して出力調整部材の引き操作を許容する第２の位置との間で作業者により移動操作される固定解除操作部材を有する。そして、固定解除操作部材は、第１の位置へと移動されるときには、当該移動動作によってハンドル固定部材をハンドル回動許容位置へと移動させ、第２の位置へと移動されるときには、当該移動動作によってハンドル固定部材をハンドル回動許容位置へと移動させるように、当該ハンドル固定部材と連動される構成としている。なお、本願発明における「固定解除操作部材の移動動作によってハンドル固定部材を移動させる」とは、固定解除操作部材が移動する際、当該移動動作する固定解除操作部材によってハンドル固定部材を移動させる態様がこれに該当し、固定解除操作部材が移動することに伴いハンドル固定部材の移動が許容される態様、すなわち固定解除操作部材が移動した結果、ハンドル固定部材の移動操作が可能とされる態様までをも包含するものではない。
【０００８】
本発明に係る動力作業機の好ましい形態によれば、出力調整部材の引き操作を規制するべく設けられる固定解除操作部材につき、ハンドルを機体に固定するべく設けられるハンドル固定部材と連動する構成とした、換言すれば、固定解除操作部材が出力調整部材の引き操作を規制するロック機能と、ハンドルロックの操作部材としての機能とを併有する構成としたものである。これにより作業者によって操作される部材は、固定解除操作部材と出力調整部材の２部材となり、操作が容易化されることになる。すなわち、本発明によれば、操作性が向上し、ひいては作業効率の向上に資することになる。
【０００９】
本発明に係る動力作業機の更なる形態によれば、固定解除操作部材は、第２の位置に置かれた状態で出力調整部材が引き操作されたときには、当該引き操作された出力調整部材によって第２の位置から第１の位置への移動が規制される構成とした。
本発明によれば、上記構成としたことにより、出力調整部材が引き操作されている状態では、ハンドル固定部材によりハンドルが機体に固定されるため、加工作業中にハンドルが回動するおそれがない。
【００１０】
本発明に係る動力作業機の更なる形態によれば、ハンドルの回動中心線回りに複数の係止部の角度間隔と同一の角度間隔で配置された複数の係合凹部と、ハンドルが回動中心線回りに回動される際、複数の係合凹部に選択的に係合される係合突部と、当該係合突部を係合凹部に係合させる方向に常時に付勢力を作用する付勢部材を有する。そして、ハンドルが中心軸線回りに回動される際、ハンドル固定部材が係止部に対応する位置に置かれたとき、係合突部が係合凹部に弾発状に係合する構成とした。
【００１１】
本発明によれば、ハンドルを回動軸線回りに回動させて機体に対する向き（位置）を変更する際、係合突部と係合凹部の弾発的な係合動作による節度感によりハンドル固定部材と係止部が正規の対向位置に置かれたことを作業者に認識させることが可能となる。また、常時には係合突部と係合凹部の弾発係合によってハンドルの回動動作に対し適度の抵抗を付与できるため、固定解除操作部材が第１の位置に置かれ、ハンドルロックが解除されている状態のハンドルをふらつきのない安定状態に保持できる。このため、固定解除操作部材が第２の位置へと操作されてハンドル固定部材がハンドル固定位置へと移動する際の、当該ハンドル固定部材と係止部の係合不良が生じない。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、動力作業機において、加工作業中におけるハンドルの回動規制を図るとともに、操作性の向上に資する技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。本実施の形態は、動力作業機の一例としてヘッジトリマー（生垣バリカン）を用いて説明する。本実施の形態に係るヘッジトリマー１０１の全体構成が図１に側断面図として示される。ヘッジトリマー１０１は、ハウジング１０３と、当該ハウジング１０３を挟んで前側（図１の右側）に配置される前部ハンドル１０５及び後側（図１の左側）に配置される後部ハンドル１０７を主体に構成される。ハウジング１０３は、本発明における「機体」に対応し、後部ハンドル１０７は、本発明における「ハンドル」に対応する。
【００１４】
ハウジング１０３内には、電動モータ１１１及び当該電動モータ１１１の回転出力を直線運動に変換して上部及び下部のブレード１１５，１１７に伝達する運動変換機構１１３が収容配置されている。電動モータ１１１は、本発明における「原動機」に対応する。電動モータ１１１は、出力軸を下側にして縦向き（回転軸線が上下方向）に配置され、当該電動モータ１１１の下方に運動変換機構１１３が、更にその下方にブレード１１５，１１７が配置されている。上下のブレード１１５，１１７が本発明における「先端工具」に対応する。なお、運動変換機構１１３については、周知の機構であり、かつ本発明には直接に関係しないため、その説明を省略する。また、互いに重なり合う上下のブレード１１５，１１７は、前方に向かって水平状に延在されており、運動変換機構１１３を介して互いに逆方向（逆位相で）に水平直線往復運動を行い、これにより上側のブレード１１５の刃と、下側のブレード１１７の刃間に被切断物としての枝葉を挟んで切断する。
【００１５】
図２及び図３は図１のＡ部の拡大図であり、後部ハンドル１０７の構成が示される。図４〜図６は、ヘッジトリマー１０１を後方から見た図であり、図６では後部ハンドル１０７が省略されている。後部ハンドル１０７は、垂直面を合わせ面とする左右のハンドル半割体１０７Ａ，１０７Ｂ（図４〜図６参照）を相互に接合することによって構成されている。後部ハンドル１０７は、側面視で全体が略矩形の閉ループ状に形成されるとともに、その上部領域が作業者によって握られるグリップ部１０７ａとして設定されている。
【００１６】
また、後部ハンドル１０７は、全体にわたって内部が中空状に形成されている。すなわち、後部ハンドル１０７は全体にわたって空洞を有する構成とされ、当該空洞の下方領域における前方位置には、前後方向に水平状に貫通する円筒部１２１が設けられる。これに対応してハウジング１０３の後面下部には、後方に向かって水平状に突出する円筒形の軸部１２３が形成されている。そして後部ハンドル１０７の円筒部１２１がハウジング１０３の軸部１２３に遊嵌状に嵌合され、これにより後部ハンドル１０７は、軸部１２３を回動支点として水平軸線回りに回動自在とされている。
【００１７】
後部ハンドル１０７は、当該後部ハンドル１０７の回動を規制する、すなわちギアハウジング１０３に後部ハンドル１０７を固定するハンドルロック部材１２５、電動モータ１１１を通電駆動するとともに、当該電動モータ１１１の出力を調整するための手指により引き操作可能なスロットルレバー１３１、当該スロットルレバー１３１を引き操作前の初期位置に固定するための手指により押圧操作可能なスロットルロックレバー１４１を備えている。ハンドルロック部材１２５は、本発明における「ハンドル固定部材」に対応し、スロットルレバー１３１は、本発明における「出力調整部材」に対応し、スロットルロックレバー１４１は、本発明における「固定解除操作部材」に対応する。
【００１８】
ハンドルロック部材１２５は、側面視で略Ｃ字状に形成された棒状部材あるいはパイプによって構成され、後部ハンドル１０７の空洞に配置されている。ハンドルロック部材１２５は、その一端側が後部ハンドル１０７の空洞中の下方領域に配置されるとともに、端部（前端部）には、ピン状の突起１２５ａを有し、当該突起１２５ａがハウジング１０３に形成された凹部１２７に挿入されることで後部ハンドル１０７の回動を規制し、凹部１２７から抜け出ることで後部ハンドル１０７の回動を許容する構成とされる。すなわち、ハンドルロック部材１２５は、突起１２５ａが凹部１２７に挿入される係合位置と、突起１２５ａが凹部１２７から抜け出る解除位置との間で前後方向に移動可能とされている。係合位置は、本発明における「ハンドル固定位置」に対応し、解除位置は、本発明における「ハンドル回動許容位置」に対応する。
【００１９】
凹部１２７は、ハウジング１０３の後面に、後部ハンドル１０７の回動中心線回りにおける下側領域の概ね１８０度の範囲内において、所定の等角度間隔で複数（本実施の形態では７個）形成されている（図６参照）。従って、後部ハンドル１０７は、当該複数の凹部１２７に対してハンドルロック部材１２５の突部１２５ａを選択的に係合することで、概ね１８０度の範囲内で向きが変更可能とされる。図４には後部ハンドル１０７が縦向き（垂直姿勢）に調節された状態が示され、図５には後部ハンドル１０７が横向き（水平姿勢）に調節された状態が示される。凹部１２７は、本発明における「係止部」に対応する。
【００２０】
また、ハンドルロック部材１２５は、弾性部材としての圧縮コイルスプリング１２９によって突部１２５ａが凹部１２７から抜け出る方向（後方）に付勢されている。圧縮コイルスプリング１２９は、ハンドルロック部材１２５に設けた筒状のバネ収容部１２５ｂ内に収容されるとともに、一端がバネ収容部１２５ｂの底面で支持され、他端が後部ハンドル１０７に形成されたバネ受部１２８で支持されている。
【００２１】
後部ハンドル１０７のグリップ部１０７ａの下面側壁面には、下側開口部１０７ｂが形成され、当該下側開口部１０７ｂにスロットルレバー１３１が配置されている。スロットルレバー１３１は、グリップ部１０７ａに取付けられた水平軸１３３を回動支点として後端側が上下方向に回動自在に取付けられている。これによりスロットルレバー１３１は、作業者による上方への引き操作が可能とされている。また、スロットルレバー１３１の後端側には、グリップ部１０７ａの内部に向けて延長された延在部１３１ａが一体に形成されており、当該延在部１３１ａにローラ１３５が設けられている。なお、便宜上図示を省略するが、電動モータ１１１は、作業者の手指によるスロットルレバー１３１の引き操作に基づき、電気的に通電駆動されるとともに、スロットルレバー１３１の引き込み量に応じて出力が増大されるように構成されている。このことについては、従来周知の技術ゆえ、詳細な説明を省略する。
【００２２】
手指により上方から押圧操作されるスロットルロックレバー１４１は、後部ハンドル１０７のグリップ部１０７ａの上面側壁面に形成された上側開口部１０７ｃに配置されるとともに、当該グリップ部１０７ａに取付けられた回動軸１４５を回動支点として前端側が上下方向に回動自在に取付けられている。そして、作業者が手指によりグリップ部１０７ａを握ったときに、当該手指により押圧されて下方へ回動される構成とされている。スロットルロックレバー１４１の前端側には、グリップ部１０７ａの内部に向けて延在するロックアーム１４３が一体に形成されている。ロックアーム１４３は、スロットルレバー１３１の延在部１３１ａの前方に対向するように延在されるとともに、当該延在端部にはスロットルロックレバー１４１を引き操作前の位置、すなわち初期位置に固定する回動規制部１４３ａを有し、基部側には当該固定を解除するべく回動規制部１４３ａから斜め前方へ向けて延びる斜面あるいは曲面によって形成された逃げ面１４３ｂを有する。
【００２３】
すなわち、ロックアーム１４３は、スロットルロックレバー１４１が上方へと回動された状態では、回動規制部１４３ａがスロットルレバー１３１の延在部１３１ａのローラ１３５と当接または当接可能に対向することにより当該スロットルレバー１３１を初期位置に固定し、スロットルロックレバー１４１が下方へと回動された状態では、逃げ面１４３ｂがローラ１３５と対向することによってスロットルレバー１３１の引き操作を許容する構成とされる。スロットルロックレバー１４１が上方へと回動された位置が、本発明における「第１の位置」に対応し、スロットルロックレバー１４１が下方へと回動された位置が、本発明における「第２の位置」に対応する。
【００２４】
一方、逃げ面１４３ｂは、スロットルレバー１３１の引き操作を許容する領域として設定されるのみならず、スロットルレバー１３１が引き操作された状態では、スロットルロックレバー１４１が上方へと回動しようとする際にローラ１３５に当接し、これにより当該スロットルロックレバー１４１の上方への回動を規制する構成とされる。
【００２５】
また、スロットルロックレバー１４１は、後部ハンドル１０７のグリップ部１０７ａの空洞に配置された連動レバー１４７を介してハンドルロック部材１２５と連動されている。連動レバー１４７は、下端が軸１４９を介してグリップ部１０７ａに回動自在に取付けられ、他端にはローラ１４８を有し、このローラ１４８がスロットルロックレバー１４１の下面に転動可能に当接されている。なお、軸１４９は、スロットルロックレバー１４１の回動軸１４５と平行に設定されている。そして、ハンドルロック部材１２５の他端側が、後部ハンドル１０７の空洞の後方領域を通って上方領域へと延在されるとともに、当該延在端部に形成されたＬ字状のフック部１２５ｃが連動レバー１４７の前面に摺動自在に当接されている。これにより、回動動作を行なう連動レバー１４７と、直線動作を行なうハンドルロック部材１２５の間での動作変換が支障なく行なわれるように連係されている。
【００２６】
前述したように、ハンドルロック部材１２５は、圧縮コイルスプリング１２９によって常時にハンドルロック解除方向である後方へと付勢されている。従って、スロットルロックレバー１４１が作業者により下方へと回動操作されていない状態では、スロットルロックレバー１４１は、連動レバー１４７を介して上方へと回動された位置に保持され、ハンドルロック部材１２５も突部１２５ａが凹部１２７から抜け出る解除位置に保持される。この状態が初期状態として図２に示される。
【００２７】
また、本実施の形態に係るヘッジトリマー１０１は、ストッパ装置１５１を有する。ストッパ装置１５１は、ハウジング１０３に形成された複数（本実施の形態では７個）の円錐状凹面１５３と、後部ハンドル１０７に設けられ、複数の円錐状凹面１５３に選択的に係合される単一のボール１５５と、当該ボール１５５を円錐状凹面１５３に係合させる方向に向けて付勢するコイルスプリング１５７を主体にして構成される。円錐状凹面１５３は、本発明における「係合凹部」に対応し、ボール１５５は、本発明における「係合突部」に対応し、コイルスプリング１５７は、本発明における「付勢部材」に対応する。
【００２８】
複数の円錐状凹面１５３は、後部ハンドル１０７の回動中心線回りにおける上側領域の概ね１８０度の範囲内において、前述したハンドルロック用の複数の凹部１２７と同一の角度間隔で配置されている。すなわち、円錐状凹面１５３は、後部ハンドル１０７の回動中心と各凹部１２７とを結ぶ各直線上における回動中心を挟んで凹部１２７の反対側に形成されている。従って、後部ハンドル１０７が中心軸線回りに回動され、ハンドルロック部材１２５が凹部１２７のいずれか１つと対向する位置に置かれたとき、ボール１５５が円錐状凹面１５３のいずれか１つと弾発状に係合する。
【００２９】
本実施の形態に係るヘッジトリマー１０１は、上記のように構成されている。作業者がスロットルロックレバー１４１から手指を離している状態では、圧縮コイルスプリング１２９によって後方へと付勢されているハンドルロック部材１２５の突部１２５ａがハウジング１０３の凹部１２７から抜け出ている。この状態が図２に示される。すなわち、ハンドルロックが解除され、後部ハンドル１０７の回動が許容されているため、この状態では後部ハンドル１０７を回動操作し、当該後部ハンドル１０７の向きを任意に変更することができる。このとき、スロットルロックレバー１４１は、連動レバー１４７を介して上方へと回動された位置にある。このため、ロックアーム１４３の回動規制部１４３ａがスロットルレバー１３１のローラ１３５と当接または当接可能に対向し、これによりスロットルレバー１３１の引き操作が規制される。すなわち、後部ハンドル１０７の向きを変えるべく当該後部ハンドル１０７を回動操作するときには、スロットルレバー１３１の引き操作を確実に禁止することが可能となる。
【００３０】
作業者がヘッジトリマー１０１により生垣等の切断作業を行なうべく、スロットルレバー１３１を引き操作する際には、グリップ部１０７ａと共にスロットルロックレバー１４１を握り（押圧し）、当該スロットルロックレバー１４１を下方へと回動させるとスロットルロックレバー１４１の回動規制部１４３ａがローラ１３５の回動線上から退避し、変わって逃げ面１４３ｂがローラ１３５と対向する。これにより、スロットルレバー１３１の引き操作が許容される。と同時にスロットルロックレバー１４１の下方への回動操作により、ローラ１４８を押圧された連動レバー１４７が前方へ回動され、当該連動レバー１４７にフック部１２５ｃが係合されたハンドルロック部材１２５が圧縮コイルスプリング１２９の付勢力に抗して前方へと移動される。そしてハンドルロック部材１２５の突部１２５ａが対向する１つの凹部１２７に挿入される。これにより後部ハンドル１０７の回動が規制される。この状態が図３に示される。このため、作業者がスロットルレバー１３１を引き操作している状態では、後部ハンドル１０７がハウジング１０３に固定されたハンドルロック状態に保持されることから、スロットルレバー１３１の引き操作中に後部ハンドル１０７が不用意に回動操作されるということが回避できる。
【００３１】
なお、後部ハンドル１０７が正規の位置に回動されていない場合には、ハンドルロック部材１２５の突部１２５ａが相互に隣接する凹部１２７間に位置する。この状態では、前述したように、ハンドルロック部材１２５の前方への移動が規制され、それに伴いスロットルロックレバー１４１が上方へ回動された位置に保持されるため、作業者がスロットルロックレバー１４１を下方へと回動操作できない。すなわち、本実施の形態によれば、後部ハンドル１０７が正規の位置に置かれていない限り、スロットルレバー１３１の引き操作が許容されない。
【００３２】
一方、スロットルレバー１３１が引き操作された場合には、ローラ１３５が逃げ面１４３ｂに沿って前方へと移動（水平軸１３３を中心として回動）し、これにより作業者が、たとえスロットルロックレバー１４１から手指を離した場合であっても、逃げ面１４３ｂがローラ１３５に当接して当該スロットルロックレバー１４１の上方への回動を規制する。すなわち、スロットルレバー１３１が引き操作されている限り、スロットルロックレバー１４１は下方へ回動された位置に保持されるため、ハンドルロック部材１２５の突部１２５ａがハウジング１０３の凹部１２７から抜け出ることがなく、後部ハンドル１０７のハンドルロック状態を維持することができる。
【００３３】
本実施の形態によれば、スロットルレバー１３１の引き操作を規制するためのスロットルロックレバー１４１につき、連動レバー１４７を介してハンドルロック部材１２５と連動する構成としている。すなわち、スロットルロックレバー１４１がスロットルレバー１３１の引き操作を許容する下方位置へと回動操作されたときには、当該回動操作によってハンドルロック部材１２５によって後部ハンドル１０７がハウジング１０３に固定される構成としている。このことにより、作業者によって操作される部材は、スロットルロックレバー１４１とスロットルレバー１３１との２部材となり、操作が容易化されることになる。このように、本実施の形態によれば、操作部材数が減ることで操作性が向上し、ひいては作業効率の向上に資することになる。
【００３４】
また、本実施の形態では、ハウジング１０３に設けた円錐状凹面１５３と、後部ハンドル１０７に設けられ、円錐状凹面１５３に向けてコイルスプリング１５７により弾発状に付勢されたボール１５５とにより構成されるストッパ装置１５１を設け、後部ハンドル１０７が正規の位置に回動されたときに、ボール１５５が円錐状凹面１５３に弾発状に係合する構成としている。このため、作業者は、後部ハンドル１０７の向きを変更するべく当該後部ハンドル１０７を回動操作した際、ボール１５５が円錐状凹面１５３に弾発状に係合するときの節度感によって後部ハンドル１０７が正規の位置に置かれたことを認識することができる。
【００３５】
また、常時にはコイルスプリング１５７の付勢力によるボール１５５と円錐状凹面１５３との弾発係合によって後部ハンドル１０７の回動動作に対し適度の抵抗を付与し、これによりハンドルロック部材１２５によるハンドルロックが解除されている状態であっても、後部ハンドル１０７を正規の位置にふらつきのない安定状態に保持できる。また、ストッパ装置１５１によって後部ハンドル１０７が正規の位置に保持されることで、切断作業を行なうに際してスロットルロックレバー１４１を下方へと回動操作したときの、ハンドルロック部材１２５の突部１２５ａの凹部１２７に対する係合不良を防止できる。
【００３６】
また、本実施の形態では、作業者が後部ハンドル１０７のグリップ部１０７ａを手指で握ったときに、当該手指によりスロットルロックレバー１４１が押圧される構成としている。すなわち、スロットルロックレバー１４１がグリップ部１０７ａの少なくとも中央領域を占領する配置としている。このため、作業者がグリップ部１０７ａを握ってヘッジトリマー１０１を移動する場合、スロットルロックレバー１４１が押圧されて当該スロットルロックレバー１４１と連動するハンドルロック部材１２５によって後部ハンドル１０７がハウジング１０３に固定される。従って、ヘッジトリマー１０１を移動中に後部ハンドル１０７が回動するおそれがない。
【００３７】
なお、本実施の形態では、連動レバー１４７とハンドルロック部材１２５との連係構造につき、ハンドルロック部材１２５に設けたフック部１２５ｃが摺動自在に係合する構成としたが、これに変えて、例えば連動レバー１４７に長手方向に延在する長溝を設け、当該長溝にハンドルロック部材１２５に設けたピン状部材が摺動自在に係合する構成に変更してもよい。
また、本実施の形態では、ハンドルロック部材１２５に突部１２５ａを設定し、ハウジング１０３に凹部１２７を設定したが、ハンドルロック部材１２５に凹部を設定し、ハウジング１０３に突部を設定しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施の形態に係るヘッジトリマーの全体構成を示す側断面図である。
【図２】後部ハンドルの構成を示す図１のＡ部の拡大図であり、スロットルロックレバー及びスロットルレバーが操作される前の初期状態が示される。
【図３】後部ハンドルの構成を示す図１のＡ部の拡大図であり、スロットルロックレバー及びスロットルレバーがそれぞれ操作された状態が示される。
【図４】ヘッジトリマーを後方から見た図であり、後部ハンドルが縦向きに調節された状態が示される。
【図５】ヘッジトリマーを後方から見た図であり、後部ハンドルが横向きに調節された状態が示される。
【図６】ヘッジトリマーを後方から見た図であり、後部ハンドルが省略され、ハウジングに形成された凹部及び円錐状凹面が示される。
【符号の説明】
【００３９】
１０１  ヘッジトリマー（動力作業機）
１０３  ハウジング（機体）
１０５  前部ハンドル
１０７  後部ハンドル
１０７Ａ  ハンドル半割体
１０７Ｂ  ハンドル半割体
１０７ａ  グリップ部
１０７ｂ  下側開口部
１０７ｃ  上側開口部
１１１  電動モータ（駆動装置）
１１３  運動変換機構（駆動装置）
１１５  上のブレード（先端工具）
１１７  下のブレード（先端工具）
１２１  円筒部
１２３  軸部
１２５  ハンドルロック部材（ハンドル固定部材）
１２５ａ  突部
１２５ｂ  バネ収容部
１２５ｃ  フック部
１２７  凹部（係止部）
１２８  バネ受部
１２９  圧縮コイルスプリング
１３１  スロットルレバー（出力調整部材）
１３１ａ  延在部
１３３  水平軸
１３５  ローラ
１４１  スロットルロックレバー（固定解除操作部材）
１４３  ロックアーム
１４３ａ  回動規制部
１４３ｂ  逃げ面
１４５  回動軸
１４７  連動レバー
１４８  ローラ
１４９  軸
１５１  ストッパ装置
１５３  円錐状凹面（係合凹部）
１５５  ボール（係合突部）
１５７  コイルスプリング（付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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