(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂フィルム上にグラビア印刷又はグラビアオフセット印刷により形成された網目状の導電性パターンを具備する透光性導電フィルムであって、前記導電性パターンが、（Ａ）有機バインダー、（Ｂ）導電粉末、（Ｃ）着色剤、及び（Ｅ）架橋剤を、質量基準において、［（Ｂ）＋（Ｃ）］／［（Ａ）＋（Ｅ）］＝７／１〜１７／１を満たす配合比で含有し、且つ、（Ｂ）導電粉末において、その形状が球状である導電粉末の含有率が導電粉末の全質量に対して５０〜９５質量％であり、且つ、該球状導電粉末の平均粒径が０．１〜５μｍであり、且つ、前記導電性パターンの短手方向の断面形状がエッジを有しないことを特徴とする透光性導電フィルム。
【請求項２】
前記導電性パターンの断面形状が半円形状であることを特徴とする、請求項１に記載の透光性導電フィルム。
【請求項３】
前記導電性パターンに含有される（Ｂ）導電粉末と（Ａ）有機バインダーの配合比が、該導電性パターンの全質量を基準として、各々７０〜９５質量％、および５〜３０質量％であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の透光性導電フィルム。
【請求項４】
（Ｂ）導電粉末において、その形状が球状である導電粉末の含有率が導電粉末の全質量に対して６０〜９５質量％であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の透光性導電フィルム。
【請求項５】
前記導電性パターンが、（Ａ）有機バインダー、（Ｂ）導電粉末、（Ｃ）着色剤、及び（Ｅ）架橋剤を、質量基準において、［（Ｂ）＋（Ｃ）］／［（Ａ）＋（Ｅ）］＝１０／１〜１５／１を満たす配合比で含有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の透光性導電フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＲＴ（ブラウン管）、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）、パネルなどのディスプレイ前面から発生する電磁波を遮断するのに有用なディスプレイ用透光性導電フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、ディスプレイと言うと、ＣＲＴディスプレイが代表的であったが、最近はこれに代わって、ＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）が薄型テレビ等として普及が本格化している。ＦＰＤのなかでも、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）とＰＤＰとが先駆的に普及しだしているが、今後は、これら以外にも更に、ＳＥＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ−ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ−ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ）等として注目を集めるＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）の普及も予想されている。
【０００３】
この様な各種ディスプレイに於いては、画素の駆動信号等から電磁波が発生するので、例えば上記のうちＰＤＰ、ＣＲＴで説明すれば、これらディスプレイから発生する電磁波をシールドする為に、ディスプレイ前面に配置する電磁波シールドフィルタが知られている。この様な用途に用いる電磁波シールドフィルタでは、電磁波シールド性能と共に光透過性も要求される。
【０００４】
そこで、導電性と光透過性を両立させるために、基材に樹脂フィルムやガラス等の透明基材を用い、この透明基材上に金属箔のエッチングや金属めっきによりメッシュ層を設けたディスプレイ用電磁波シールドフィルタが知られている。この金属層からなるメッシュ層は、その層自体が光不透過性なので、平面視形状がメッシュ状となるように層を網目状にパターン形成し多数の小さい穴（開口部）を設けることで、光透過性を確保している。ただし、メッシュがあまりに大きければ、目に付いてディスプレイ画像の邪魔になり、またメッシュの穴の総面積（開口率）が小さければ、やはりディスプレイ画像を邪魔して暗くなる。かと言って、メッシュを構成するラインを細くし過ぎれば、メッシュの面積抵抗が増える上、断線等が生じ、本来の電磁波シールド性能を損ねてしまう。
【０００５】
ところで、電磁波シールドフィルタにおける導電性パターンは、その多くが透明基材にラミネートされた銅箔をフォトエッチングして形成されるが、その面が光反射性であると外光等の不要光を反射し、透視画像の明室コントラストを低下させるので、通常、メッシュ層の層自体の面を黒化処理により黒くすることが行われている（例えば、特許文献１を参照）。このため、工程が煩雑となり、生産性やコストの点で問題を抱えている。
【０００６】
さらに、従来の電磁波シールドフィルタにおいては、たとえメッシュ層が黒化処理されていても、ディスプレイに対する視野角の変化により、コントラストの低下に起因してディスプレイに表示される画像の見え方にバラツキが生じるといった現象が発生するという問題点もあった。
【特許文献１】特開平１０−３３５８８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる実情に鑑み開発されたものであり、視角変化によるコントラスト低下が発生せず、広視野角においてディスプレイに表示される画像の見え方に殆ど変化が生じない透光性導電フィルムを提供することを目的とする。本発明は、更に、該透光性導電フィルムを煩雑な工程を経ることなく安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意研究を行なった結果、フォトエッチング法により形成される導電性パターンの断面形状が有するエッジに起因して発生する特定方向への光の反射が、透視画像のコントラストの低下を発生させ、ディスプレイに表示される画像の視野角の違いによる見え方を異なったものとすることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、透明樹脂フィルム上に導電粉末と有機バインダーを含有する網目状の導電性パターンを具備する透光性導電フィルムであって、前記導電粉末がその形状に関して球状粉末を含有し、その含有率が導電粉末全体量に対して５０〜９５質量％であり、且つ前記導電性パターンの短手方向の断面形状がエッジを有しないことを特徴とする透光性導電フィルムである。
【００１０】
本発明の一態様において、前記導電性パターンの断面形状は半円形状である。
【００１１】
また、本発明の他の態様において、前記導電性パターンに含有される導電粉末と有機バインダーの配合比は、該導電性パターンの全質量を基準として、各々７０〜９５質量％、および５〜３０質量％である。
【００１２】
また、本発明の他の態様において、前記導電性パターンが着色されている。
【００１３】
更に、本発明の他の態様において、前記網目状の導電性パターンはグラビア印刷又はグラビアオフセット印刷により形成されたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、ディスプレイに用いられた場合に、視角変化によるコントラスト低下が発生せず、広視野角において画像の見え方に殆ど変化を生じさせることのない透光性導電フィルムを提供することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の透光性導電フィルムについて説明する。  
本発明に係る透光性導電フィルムは、透明樹脂フィルム上に網目状の導電性パターンが形成され、その導電性パターンの短手方向の断面がエッジを有しない形状を有している。具体的には、例えば図１に示すように、断面がエッジを有さず、緩やかな曲線からなる略半円形状をなしている。このように、その短手方向における断面形状がエッジを有しない導電性パターンを有する本発明においては、エッジに起因して発生する特定方向への光の反射による透視画像のコントラストの低下が抑制され、その結果、視野角の違いによりディスプレイに表示される画像の見え方が異なったものとなることが殆どなくなるという優れた効果が得られる。さらに本発明においては、導電性パターンは金属めっきが施されていない方が好ましく、また、導電性パターン自体も金属光沢を有さずマットであることが好ましい。
【００１６】
そして、パターン形成手段として、フォトエッチング法ではラインの断面形状が台形状となりエッジができるが、印刷法によれば短手方向の断面形状においてエッジのないラインからなるパターンが得られる。従って、本発明に係る導電性パターン形成に用いられる導電性ペースト組成物は、ディスプレイのコントラストを損なうことなく、導電性と光透過性との両立を実現し得、さらに印刷適性の観点から好適な導電性ペースト組成物が用いられる。
【００１７】
以下に、本発明に用いられる導電性ペースト組成物について詳細に説明する。  
本発明における導電性パターンは、（Ａ）有機バインダーと（Ｂ）導電粉末を必須成分として含有する。更に任意成分として（Ｃ）着色剤、（Ｄ）有機溶剤、および（Ｅ）架橋剤を含有する。
【００１８】
有機バインダー樹脂（Ａ）は、導電性ペーストを乾燥、硬化後も塗膜に残存し、密着性、耐屈曲性、硬度などの諸物性を付与したり、さらには印刷性を付与したりするために必要な重要な成分である。有機バインダー樹脂（Ａ）の種類は、ペーストに印刷適性を付与できるものであれば限定されるものではなく、ポリエステル樹脂、ウレタン変性ポリエステル樹脂、エポキシ変性ポリエステル樹脂、アクリル変性ポリエステルなどの各種変性ポリエステル樹脂、ポリエーテルウレタン樹脂、ポリカーボネートウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアミド、ニトロセルロース、セルロース・アセテート・ブチレート（ＣＡＢ）、セルロース・アセテート・プロピオネート（ＣＡＰ）などの変性セルロース類などが挙げられる。
【００１９】
このうち、基材に樹脂フィルムを用いる場合は、耐屈曲性と基材に対する密着性の面から、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、変性ポリエステル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、共重合ポリエステル樹脂などが好ましいが、後述する架橋剤との反応部位を有しているポリエステル樹脂、アクリル樹脂、またはポリビニルブチラール樹脂がより好ましい。
【００２０】
有機バインダー樹脂（Ａ）として更に具体的には、数平均分子量（Ｍｎ）が３０００〜５００００、より好ましくは５０００〜３００００の範囲のものを用いるのが好適である。数平均分子量が３０００未満であると、印刷時の転移不良が発生し易くなり良好な導電パターンの形成が困難となるので好ましくない。一方、数平均分子量が５００００を超えると印刷時にペーストの糸引きに起因するヒゲ欠陥やラインのうねり等が発生し易くなり印刷適性を損なうので好ましくない。なお、数平均分子量は、ゲルパーメーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）にて測定した標準ポリスチレン換算の値である。
【００２１】
本発明の導電性ペーストに用いられる導電粉末（Ｂ）としては、銀、銅、ニッケル、金、及びアルミニウム粉末などが挙げられ、その形状としては、球状、フレーク状、デントライト状など種々の形状のものを用いることができるが、特に印刷適性や分散性を考慮すると球状のものを主体として用いることが好ましい。しかしながら、球状のみでは有機バインダー中での導電粉末同士の接触が不十分であり、所望の導電性を発揮することが困難となるのでフレーク状と混合することが好適である。ただし、フレーク状の導電粉は、その比表面積の大きさに起因し、多量に配合した場合には金属光沢による「ぎらつき感」が生じやすくなるため、以下に示す球状粉末の好適な配合比を満たす配合比において、球状粉末と混合使用されることが好ましい。本発明において、「球状」とは、アスペクト比が１〜１．５の範囲内にあることを意味する。
【００２２】
球状の混合割合は、印刷適性と導電性を両立させるために好適な範囲が存在する。その混合割合は、導電粉末の配合量全体に対して５０〜９５質量％、好ましくは６０〜９５質量％である。球状の割合が５０質量％を下回ると、ペーストのチキソ性が高くなりすぎて印刷適性を損ない、更には印刷後の断面形状を半円形状等のエッジを有しない形状とすることが困難となるので、好ましくない。一方、球状の割合が９５％を超えると、比抵抗値の低下が起き、所望の導電性を発現しないので好ましくない。このように球状と、フレーク状等の球状以外の他の形状の導電粒子の配合割合を適切な範囲とすることで、印刷適性を付与しつつ、ディスプレイの視認性に悪影響を及ぼさない導電パターンが形成可能となる。
【００２３】
導電粉末（Ｂ）に球状を用いる場合は、電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて１０，０００倍にて観察したランダムな１０個の銀粒子の平均粒径で、０．１〜５μｍ、好ましくは０．４〜２．０μｍの大きさのものを用いることが好ましい。この平均粒径が０．１μｍ未満の場合、導電粉末同士の接触が起き難くなり導電性が低下する、一方、平均粒径が５μｍを超える場合、印刷した場合のラインエッジの直線性が得られ難くなるので好ましくない。なお、マイクロトラックによって測定した平均粒径では、０．５〜３．５μｍの大きさのものを用いることが好ましい。
【００２４】
また、導電粉末（Ｂ）にフレーク状を用いる場合は、電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて１０，０００倍にて観察したランダムな１０個の銀粒子の平均粒径で、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．４〜５．０μｍの大きさのものを用いることが好ましい。この平均粒径が０．１μｍ未満の場合、導電粉末同士の接触が起き難くなり導電性が低下する、一方、平均粒径が１０μｍを超える場合、ペーストのチキソ性が高くなり印刷適性が悪化するため、印刷パターンの直線性が得られ難くなるので好ましくない。なお、マイクロトラックによって測定した平均粒径では、０．５〜７．０μｍの大きさのものを用いることが好ましい。
【００２５】
導電性粉末（Ｂ）としては銀粉末が好ましく、その場合、銀粒子（Ｂ）は、比表面積が０．０１〜２．０ｍ２／ｇ、好ましくは０．１〜１．０ｍ２／ｇのものを用いることが好ましい。この比表面積が０．０１ｍ２／ｇ未満の場合、保存時に沈降を引き起こし易く、一方、比表面積が２．０ｍ２／ｇを超える場合、吸油量が大きくなってペーストの流動性が損なわれるため好ましくない。
【００２６】
上記有機バインダー樹脂（Ａ）と導電粉末（Ｂ）のペースト中における好適な配合率は、導電性ペースト組成物を乾燥、硬化して得られる導電性パターンにおける上記有機バインダー樹脂（Ａ）と導電粒子（Ｂ）との配合比が、該導電性パターンの全質量を基準として、各々５〜３０質量％、および７０〜９５質量％となるよう、ペースト組成物中に配合される。
【００２７】
本発明における着色剤（Ｃ）は、導電性パターンを着色しディスプレイの視認性を向上させる目的で使用する。その種類や形状において特に制限はなく、公知慣用のものが使用可能である。着色剤の色は、ディスプレイ用途として外光反射を抑制するのに充分な明度の低下をもたらすために好適な色であれば、いかなるものも使用可能であるが、好ましくは青、黒、３色混色による黒などが挙げられる。特に黒色が好適であり、カーボンブラック、ソルベントブラック、オイルブラックなどの有機溶剤に可溶なものであれば用いることができるが、入手の容易さなどから式材用カーボンブラックが適している。例えば、カーボンブラックとしては、チャンネルブラック、ファーネスブラックあるいはランプブラックなどの色材用カーボンブラック、および導電性カーボンブラック、アセチレンブラックなどが挙げられるが、なかでも平均粒子径が３０ｎｍ以下の微粉体が好ましい。
【００２８】
着色剤の配合率は、目的とする明度に着色可能であればいかなる配合率でも構わないが、有機バインダー樹脂１００質量部に対して、５〜１００質量部が好ましく、１０〜８０質量部がより好ましい。
【００２９】
着色剤の配合率が５質量部未満の場合は、ペーストの明度が高くなり、ディスプレイの視認性が悪化するので好ましくない。一方、１００質量部を超えて多量に配合しても、著しい粘度の上昇やチキソ性が高くなりすぎる等の問題が生じるので好ましくない。
【００３０】
なお、明度はＪＩＳ  Ｚ８７２９に規定される、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系の明度Ｌ＊値で定量化しても良い。ペーストを印刷・乾燥した後、色差計に測定されるＬ＊値が好ましくは５〜４０、より好ましくは５〜３０となるようにカーボンブラックの配合率を５〜１００質量部の範囲内で適宜選択することも可能である。
【００３１】
有機溶剤（Ｄ）としては、有機バインダーを溶解できるものであれば公知慣用のものが使用可能である。例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、１ − ブタノール、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、テルピネオール、メチルエチルケトン、カルビトール、カルビトールアセテート、ブチルカルビトール、ブチルカルビトールアセテート、等が挙げられ、必要に応じてそれらの２種以上が含まれていてもよい。インキの印刷がグラビア印刷のようなオフセット印刷以外で行われる場合には、インキ中の溶剤は比較的揮発性が高いものであるのが望ましく、インキの印刷がグラビアオフセット印刷のようなオフセット印刷で行われる場合には、インキ中の溶剤は比較的揮発性が低いものであるのが望ましい。
【００３２】
有機溶剤（Ｄ）の添加率は、導電性ペーストがグラビア印刷やグラビアオフセット印刷法にて印刷するために適切な粘度となるように方法に応じて適宜選択することができる。導電性ペーストの粘度範囲は、好ましくは５０〜１０００ｄＰａ・ｓ、より好ましくは１００〜５００ｄＰａ・ｓである。なお、本発明における粘度は、コーンプレート型粘度計を用い２５℃にて測定した値である。
【００３３】
本発明の導電性ペーストには架橋剤（Ｅ）を配合して使用することも特徴である。有機バインダー樹脂に反応し得る架橋剤は、種類は限定しないが接着性、耐屈曲性、硬化性、耐溶剤性などから一分子中に２個以上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物が特に好ましい。なお、これらのイソシアネート化合物は、貯蔵安定性を確保するためにブロック化して使用してもよい。
【００３４】
イソシアネート化合物としては、芳香族、脂肪族のジイソシアネート、３価以上のポリイソシアネートがあり、低分子化合物、高分子化合物のいずれでもよい。例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水素化ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水素化キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートあるいはこれらのイソシアネート化合物の３量体、及びこれらのイソシアネート化合物の過剰量と、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ソルビトール、エチレンジアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の低分子活性水素化合物または各種ポリエステルポリオール類、ポリエーテルポリオール類、ポリアミド類の高分子活性水素化合物などと反応させて得られる末端イソシアネート基含有化合物が挙げられる。
【００３５】
イソシアネート基のブロック化剤としては、例えばフェノール、チオフェノール、メチルチオフェノール、エチルチオフェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシノール、ニトロフェノール、クロロフェノールなどのフェノール類、アセトキシム、メチルエチルケトオキシム、シクロヘキサノンオキシムなどのオキシム類、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールなどのアルコール類， エチレンクロルヒドリン、１，３−ジクロロ−２−プロパノールなどのハロゲン置換アルコール類、ｔ−ブタノール、ｔ−ペンタノールなどの第三級アルコール類、ε−カプロラクタム、δ−バレロラクタム、γ−ブチロラクタム、β−プロピロラクタムなどのラクタム類が挙げられ、その他にも芳香族アミン類、イミド類、アセチルアセトン、アセト酢酸エステル、マロン酸エチルエステルなどの活性メチレン化合物、メルカプタン類、イミン類、イミダゾール類、尿素類、ジアリール化合物類、重亜硫酸ソーダ等も挙げられる。このうち、硬化性よりオキシム類、イミダゾール類、アミン類がとくに好ましい。
【００３６】
これらの架橋剤には、その種類に応じて選択された公知の触媒あるいは促進剤を併用することもできる。
【００３７】
架橋剤の添加率は、有機バインダー中の官能基（水酸基、カルボキシル基など）１モル当量あたり、０．１〜２．０モル当量となるよう適宜選択すればよいが、有機バインダー１００質量部に対して１〜１００質量部、より好ましくは５〜５０質量部が好適である。
【００３８】
架橋剤の作用としては、有機バインダー樹脂中の官能基と反応して３次元網目鎖構造を形成し、耐溶剤性、密着性に優れた皮膜を形成することである。３次元網目鎖構造を形成することで、後工程の粘着剤塗布、色変換層塗布、および反射防止膜塗布などにおいて、形成された導電性パターンの形状保持や外観の保持に有効となり、フィルムの品質を良好に保つことが可能となる。
【００３９】
印刷適性と導電性を両立させるためには、前記有機バインダー樹脂（Ａ）、導電粉末（Ｂ）、着色剤（Ｃ）、および架橋剤（Ｅ）の配合率が、質量基準において、［（Ｂ）＋（Ｃ）］／［（Ａ）＋（Ｅ）］＝７／１〜１７／１、さらには１０／１〜１５／１を満たすことが好ましい。［（Ｂ）＋（Ｃ）］／［（Ａ）＋（Ｅ）］が７／１未満の場合は、乾燥塗膜中の銀粒子の量が少なくなり導電性が悪化するので好ましくない。一方、１７／１を超える場合は、導電性ペースト中の有機バインダー樹脂の割合が少なくなり過ぎるため印刷適性が悪化し、グラビア印刷時において転移不良などの故障が発生し易くなるので好ましくない。
【００４０】
また、本発明に用いられる導電性ペーストには、印刷適正を損なわない範囲で、金属分散剤、チクソトロピー性付与剤、消泡剤、レベリング剤、希釈剤、可塑化剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、カップリング剤や充填剤などの添加剤を配合してもよい。
【００４１】
本発明の透光性導電フィルムは、以上詳述した本発明の導電性ペースト組成物を、透明基材上に印刷して導電性樹脂組成物からなるパターンを形成させ、これを乾燥・硬化して得られるものである。本発明の導電性ペーストを用いることによりめっき処理を施すことなく十分な導電性が付与され、優れた電磁波遮蔽性能を有する透光性導電フィルムが提供される。
【００４２】
透明フィルムの素材としては、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリプロピレン樹脂、トリアセチルセルロース樹脂、シクロペンタジエン樹脂、ノルボルネン樹脂、ウレタン樹脂のような樹脂等が挙げられる。フィルムの表面には、必要に応じて、ハードコート層、易接着層、離形処理層、導電性ポリマー層等が設けられていてもよいし、また、プラズマ処理等が施されていてもよい。フィルムの厚みは通常２０〜８００μｍである。
【００４３】
インキを上記透明基材表面に網目状にパターン印刷する方法としては、例えば、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、パッド印刷、凹版オフセット印刷のような凹版を用いる印刷； 凸版印刷、フレキソ印刷、ドライオフセット印刷のような凸版を用いる印刷； 平版印刷、スクリーン印刷等が挙げられる。中でも、印刷品位や生産性の観点から、グラビア印刷やグラビアオフセット印刷が好ましい。なお、グラビア印刷やグラビアオフセット印刷に用いる凹版は、銅、４２アロイ、ガラス等からなるシリンダーや平板の表面に、写真製版やレーザー等の手法を用いて製版することにより、作製することができる。更には、必要に応じてクロームめっき処理やＤＬＣ（ダイヤモンド・ライク・カーボン）処理を施し凹版の耐久性を向上させても良い。
【００４４】
印刷は通常、そのパターンが網目状となるように行われ、パターン形状は例えば三角形、四角形、五角形、その他のＮ角形（Ｎは６以上の整数）等の格子状であってもよく、丸型、葉型等のパターンでもよいし、不定形でもよい。このパターンの線幅は、通常１０〜８０μｍ、好ましくは１０〜４０μｍ であり、また、このパターンの線間隔は、通常１００〜５００μｍ、好ましくは１２５〜５００μｍである。線幅や線間隔をあまり大きくすると、得られる透光性導電フィルムの導電パターンが目に付きやすくなり、ディスプレイ前面板として用いたときに、画面の視認性が低下する傾向にある。また、線間隔をあまり小さくすると、得られる透光性導電フィルムの導電性パターンが細かくなって（単位面積あたりの線の本数が多くなる）、可視光線の透過率が低下し、ディスプレイ前面板として用いたときに、画面が暗くなる傾向にある。なお、線幅が小さいほど、均一なパターンの形成が困難になる傾向にあるので、上記のように１０μｍ以上であるのが適当である。
【００４５】
パターン状に印刷されたインキは、溶剤を含むものであれば、溶剤を蒸発させて除去し、また、そこに含まれるバインダー樹脂成分が重合・硬化性のものであれば、重合・硬化処理を行うことにより、銀粒子を含有する樹脂組成物のパターンが形成される。
【００４６】
なお、着色剤を含有させた場合の上記導電性ペーストは、予め着色しているため、黒化処理が不要であり印刷・乾燥（または硬化）のみで導電性に優れた透光性導電フィルムを得ることができる。
【００４７】
このようにして形成されたディスプレイ用透光性導電フィルムには、必要に応じて反射防止処理、色補正のための着色処理、近赤外線吸収処理などの後処理が施されてもよい。また、ディスプレイに貼り付けるための粘着剤が塗布されていることが好ましい。
【実施例】
【００４８】
（銀ペーストの作製）
（製造例１）
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業製  エスレックＢＬ−Ｓ，Ｍｎ＝１９０００）１００質量部、球状銀粉（平均粒径＝１．６μｍ）９７５質量部、フレーク状銀粉（平均粒径＝５μｍ）３２５質量部、カーボンブラック（三菱化学製  カーボンＭＡ−１００，粒径２４ｎｍのファーネスブラック）３０質量部、および有機溶剤（カルビトールアセテート）  ２００質量部を混合し、３本ロールミルにて練肉し銀ペースト組成物（球状／フレーク状＝７５／２５）を得た。
【００４９】
透明樹脂フィルムとしては、１２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに、易接着層が形成されたもの（パナック社製、ＡＣ−Ｌ）を使用した。
【００５０】
（製造例２）
銀粉として、球状銀粉３２５質量部、フレーク状銀粉９７５質量部に変更した以外は、製造例１と同様の条件で行い、銀ペースト組成物（球状／フレーク状＝２５／７５）を得た。
【００５１】
（実施例１）
製造例１で作製した銀ペースト組成物（球状／フレーク状＝７５／２５）を、版深＝１０μｍ、線幅＝２０μｍ、ピッチ＝３００μｍ、バイアス角（印刷方向に対するラインのなす角）＝４５°で格子状パターンが形成されたクロームめっき凹版を用い、グラビア印刷にてフィルムの易接着面に印刷し、１３０℃にて３０分間乾燥した。この様にして得られた透光性導電フィルムにおける基材表面上の導電性パターン（有機バインダー７質量％、銀粒子９０．９質量％）の短手方向における断面形状を光学顕微鏡で観察したところ、断面形状は、角のない無エッジ状であった（図１）。
【００５２】
この透光性導電フィルムをＰＤＰに貼り付けて、画面の状態を目視にて観察したところ、色むらやモアレ、視野角の違いによる明るさの変化などは観察されなかった。
【００５３】
（比較例１）
プラスチック基材として厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴフィルムを用い、その上に接着層となるエポキシ系接着シート（ニカフレックスＳＡＦ；ニッカン工業（株）製、厚み２０μｍ）を介して導電性材料である厚さ１８μｍの電解銅箔を、その粗化面がエポキシ系接着シート側になるようにして、１８０℃、３０ｋｇｆ／ｃｍ2の条件で加熱ラミネートして接着させた。得られた銅箔付きＰＥＴフィルムにフォトリソ工程（レジストフィルム貼付け−露光−現像−ケミカルエッチング−レジストフィルム剥離）を経て、ライン幅２５μｍ、ライン間隔３００μｍの格子状銅パターンをＰＥＴフィルム上に形成し、透光性導電フィルムを得た。この様にして得られた透光性導電フィルムのラインの断面形状を光学顕微鏡で観察したところ、図２に示すように、台形状であり上底部分にはエッジがあった。
【００５４】
この透光性導電フィルムをＰＤＰに貼り付けて、画面の状態を目視にて観察したところ、視野角により明るさの変化が観察された。
【００５５】
（比較例２）
製造例２で作製した銀ペースト組成物（球状／フレーク状＝２５／７５）を用いて、実施例１と同様の条件にて印刷を行い、透光性導電フィルムを作製した。導電性パターンの断面形状を観察したところ、断面形状は矩形に近い状態であった。
【００５６】
この得られた透光性導電フィルムをＰＤＰに貼り付けて、画面の状態を目視にて観察したところ、画面のぎらつき感があり、コントラストの低下が見られた。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一態様に係る透光性導電フィルムの、導電性パターン短手方向の断面図。
【図２】比較例に係る透光性導電フィルムの、導電性パターン短手方向の断面図。
【符号の説明】
【００５８】
１、１１・・・導電性パターン、２、１２・・・透明樹脂フィルム
【図１】
0005085214.tif 000002
【図２】
0005085214.tif 000003