(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻上機綱車及びそらせ車に巻き掛けられたエレベータロープに近接して設けられ、エレベータロープに防錆油を自動的にオイルスプレーにより塗布するエレベータロープの防錆油自動塗布装置であって、
前記防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、オイルスプレーノズルとを備え、かつ、前記防錆油自動塗布装置は、
オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定が可能であり、
エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動して前記エレベータロープに近接させ、
エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口から前記エレベータロープに防錆油を自動的に噴射し、
エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させることを特徴とするエレベータロープの防錆油自動塗布装置。
【請求項２】
巻上機綱車及びそらせ車に巻き掛けられたエレベータロープに近接して設けられ、エレベータロープに防錆油を自動的にオイルスプレーにより塗布するエレベータロープの防錆油自動塗布装置であって、
前記防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、オイルスプレーノズルとを備え、かつ、前記防錆油自動塗布装置は、
オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定が可能であり、
エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動して前記エレベータロープに近接させ、
エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口から前記エレベータロープに防錆油を自動的に噴射し、
エレベータの運転中にかご呼び又は乗場呼びを検出して、エレベータが減速を開始すると、オイルスプレーの噴射動作を一旦中断し、
エレベータが減速停止後に再起動すると、再び前記オイルスプレーノズルの先端噴出口から前記エレベータロープに防錆油を自動的に噴射し、
エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させることを特徴とするエレベータロープの防錆油自動塗布装置。
【請求項３】
エレベータの所定の運転指令が、最上階、最下階往復運転指令であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータロープの防錆油自動塗布装置。
【請求項４】
防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、複数個のオイルスプレーノズルと、前記オイルスプレーノズルを支持するノズル支持アームと、前記ノズル支持アームを中心から外れた外周近辺位置に取り付けた支持アーム取付ディスクと、前記支持アーム取付ディスクを時計方向又は反時計方向に回転させるディスク駆動モータとを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータロープの防錆油自動塗布装置。
【請求項５】
巻上機綱車及びそらせ車に巻き掛けられたエレベータロープに近接して設けられ、エレベータロープに防錆油を自動的にオイルスプレーにより塗布するエレベータロープの防錆油自動塗布装置であって、
前記防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、オイルスプレーノズルとを備え、
オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定するステップと、
エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動して前記エレベータロープに近接させるステップと、
エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口から前記エレベータロープに防錆油を自動的に噴射するステップと、
エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させるステップと、
を備えたことを特徴とするエレベータロープの防錆油自動塗布方法。
【請求項６】
巻上機綱車及びそらせ車に巻き掛けられたエレベータロープに近接して設けられ、エレベータロープに防錆油を自動的にオイルスプレーにより塗布するエレベータロープの防錆油自動塗布装置であって、
前記防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、オイルスプレーノズルとを備え、
オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定するステップと、
エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動して前記エレベータロープに近接させるステップと、
エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、前記オイルスプレーノズルの先端噴出口から前記エレベータロープに防錆油を自動的に噴射するステップと、
エレベータの運転中にかご呼び又は乗場呼びを検出して、エレベータが減速を開始すると、オイルスプレーの噴射動作を一旦中断するステップと、
エレベータが減速停止後に再起動すると、再び前記オイルスプレーノズルの先端噴出口から前記エレベータロープに防錆油を自動的に噴射するステップと、
エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、前記オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させるステップと、
を備えたことを特徴とするエレベータロープの防錆油自動塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータ昇降路に直射日光が当る展望用エレベータ等、乾燥する昇降路環境下で稼動するエレベータロープに防錆油を自動的に塗布するエレベータロープの防錆油自動塗布装置及びその方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータ昇降路に直射日光が当る展望用エレベータ等、乾燥する昇降路環境下で稼動するエレベータロープは、点検を進めていると、錆の発生が特に目立っている。もし、錆を発見した時には、既にストランドの谷深くにまで錆が進行しており、オイルスプレーにて防錆油を塗布しても錆の完全除去には至らず、エレベータロープを新しいものに取り替える必要がある。この取り替えの周期は３〜４年位で不経済である。また、オイルスプレーで塗布するのに手間が掛かっていた。
【０００３】
従来技術として、エレベータロープへの防錆油の給油装置やエレベータロープ用防錆油塗布装置が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３２３６７号公報
【特許文献２】特開平７−２０４５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術によるエレベータロープの防錆油給油装置や防錆油塗布装置では、常時給油されているため、過剰給油となってしまうという問題がる。また、特許文献１は、ロープの摺動による給油ブラシの摩耗、ロープの汚れによるブラシ劣化、乾燥による材質劣化など機能低下が想定される。また、特許文献２は、常時給油のため給油過多となり、オイル飛散などの問題や、不要なオイルの消耗などコスト面、補充作業の面での問題が想定される。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、エレベータ制御盤内の演算部からの実行指令信号に基づき防錆油を定期的かつ自動的に塗布することにより、給油過多とならずにエレベータロープの寿命を延長し、保守点検の手間やロープ取り替えの手間を軽減できるようにしたエレベータロープの防錆油自動塗布装置及びその方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るエレベータロープの防錆油自動塗布装置においては、巻上機綱車及びそらせ車に巻き掛けられたエレベータロープに近接して設けられ、エレベータロープに防錆油を自動的にオイルスプレーにより塗布するエレベータロープの防錆油自動塗布装置であって、防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、オイルスプレーノズルとを備え、かつ、この防錆油自動塗布装置は、オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定が可能であり、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動してエレベータロープに近接させ、エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、オイルスプレーノズルの先端噴出口からエレベータロープに防錆油を自動的に噴射し、エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させるものである。
【０００８】
また、防錆油自動塗布装置は、オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定が可能であり、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動してエレベータロープに近接させ、エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、オイルスプレーノズルの先端噴出口からエレベータロープに防錆油を自動的に噴射し、エレベータの運転中にかご呼び又は乗場呼びを検出して、エレベータが減速を開始すると、オイルスプレーの噴射動作を一旦中断し、エレベータが減速停止後に再起動すると、再びオイルスプレーノズルの先端噴出口からエレベータロープに防錆油を自動的に噴射し、エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させるものである。
【０００９】
また、エレベータの所定の運転指令が、最上階、最下階往復運転指令である。
【００１０】
また、防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、複数個のオイルスプレーノズルと、オイルスプレーノズルを支持するノズル支持アームと、ノズル支持アームを中心から外れた外周近辺位置に取り付けた支持アーム取付ディスクと、支持アーム取付ディスクを時計方向又は反時計方向に回転させるディスク駆動モータとを備えたものである。
【００１１】
また、この発明に係るエレベータロープの防錆油自動塗布方法においては、防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、オイルスプレーノズルとを備え、オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定するステップと、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動してエレベータロープに近接させるステップと、エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、オイルスプレーノズルの先端噴出口からエレベータロープに防錆油を自動的に噴射するステップと、エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させるステップとを備えたものである。
【００１２】
また、防錆油自動塗布装置は、防錆油タンクと、オイルスプレーポンプと、オイルスプレーノズルとを備え、オイルスプレーの実施インターバルをエレベータ使用頻度や、昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定するステップと、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー実行指令を受けて、オイルスプレーノズルの先端噴出口を移動してエレベータロープに近接させるステップと、エレベータが所定の運転指令による運転を開始すると、オイルスプレーノズルの先端噴出口からエレベータロープに防錆油を自動的に噴射するステップと、エレベータの運転中にかご呼び又は乗場呼びを検出して、エレベータが減速を開始すると、オイルスプレーの噴射動作を一旦中断するステップと、
エレベータが減速停止後に再起動すると、再びオイルスプレーノズルの先端噴出口からエレベータロープに防錆油を自動的に噴射するステップと、エレベータが所定の運転指令による運転を完了すると、エレベータ制御盤の演算部からオイルスプレー終了指令を受けて、オイルスプレーノズルの噴射動作を自動的に停止するとともに、オイルスプレーノズルを元の離れた位置まで復帰させるステップとを備えたものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、エレベータ制御盤内の演算部からの実行指令信号に基づき防錆油を定期的かつ自動的に塗布することにより、給油過多とならずにエレベータロープの寿命を延長し、保守点検の手間やロープ取り替えの手間を軽減できる効果がある。したがって、
エレベータ昇降路に直射日光が当る展望用エレベータ等、乾燥する昇降路環境下で稼動するエレベータロープの防錆油自動塗布装置として好適なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の配置構成を示す概略構成図、図２はこの発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の構造を示す側面図、図３はこの発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置を上から見た平面図、図４はこの発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の動作方法を説明するためのフローチャート、図５はこの発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の走行モードとオイルスプレー実行期間との関係を示す特性図である。
【００１５】
図１において、１はエレベータの機械台、２は機械台１に設けられた巻上機綱車、３は機械台１に設けられたそらせ車、４は巻上機綱車２及びそらせ車３に巻き掛けられたエレベータロープで、両端にかご及びつり合いおもり（いずれも図示せず）が連結されている。５は巻上機綱車２及びそらせ車３の間のエレベータロープ４に近接して設けられた防錆油自動塗布装置（オイルスプレー装置）で、図２及び図３に示すように構成されている。
図２、図３において、５０は内部に防錆油が収容されている防錆油タンク、５１は防錆油タンク５０内の防錆油を吸引するオイルスプレーポンプ、５２は一端がオイルスプレーポンプ５１の吐出口に接続された複数個のオイルスプレーノズルで、その他端に設けられた先端噴出口５３がエレベータロープ４の中心付近に対向するように近接して配置されている。こここでは、４本組立てのオイルスプレーノズルを１セットにした例である。上記オイルスプレーノズル５２は、その中間部で上下方向に屈曲可能な構造となっている。５４は複数個のオイルスプレーノズル５２を全て串刺し状態に支持固定しているノズル支持アームで、このノズル支持アーム５４の上下円弧運動により各オイルスプレーノズル５２の先端噴出口５３の位置を上下方向に回転移動可能な構造となっている。５５はノズル支持アーム５４が中心から外れた外周部近辺位置に取り付けられた支持アーム取付ディスクで、この支持アーム取付ディスク５５の回転に伴って、上下に円弧運動を行う。５６は防錆油タンク５０の上部に起立するように固定されたモータ取付板、５７はモータ取付板５６に支持固定されたディスク駆動モータである。上記支持アーム取付ディスク５５は、ディスク駆動モータ５７により、時計方向又は反時計方向に回転する構造であり、ディスク駆動モータ５７の回転速度は、ギヤー等を介して減速伝達する構造である。また、ディスク駆動モータ５７は、エレベータ制御盤内の演算部からの実行指令信号で回転方向、回転時間が制御される。また、ディスク駆動モータ５７の暴走阻止、制動機能は、支持アーム取付ディスク５５と図示しないリミットスイッチにより制御される構造とする。
【００１６】
次に、この発明の防錆油自動塗布装置の動作方法について、図４、図５に基づいて説明する。
まず、ステップＳ１で防錆油自動塗布装置（オイルスプレー装置）５により、オイルをスプレーするインターバルを選択設定する。オイルスプレー実施インターバルは、エレベータ使用頻度、及び昇降路環境に応じて、時間単位、日単位、月単位で選択設定可能とし、任意の時間、日数、月数を設定できるシステムである（ステップＳ２）。次に、ステップＳ３でエレベータ制御盤内の演算部からのオイルスプレー実行指令信号を受けて、オイルスプレー実行準備指令の段階に進む（ステップＳ４）。このステップＳ４の段階では、ディスク駆動モータ５７は時計方向に回転し、オイルスプレーノズル５２を下方向に回転させ、先端噴出口５３をエレベータロープ４の中心付近に近接させる位置設定が行われる（ステップＳ５）。更に、エレベータの所定運転指令である最上階、最下階往復運転指令を受けて（ステップＳ６）、エレベータが運転を開始すると（ステップＳ７）、オイルスプレーポンプ５１が電動で作動し、防錆油をオイルスプレーノズル５２に汲み上げ、エレベータロープ４の中心付近にオイルスプレーで噴射する（ステップＳ８）。エレベータの往復運転中に、利用者によるかご呼び又は乗場呼びを検出すると（ステップＳ９）、エレベータが減速を開始する（ステップＳ１０）。そして、ここで一旦オイルスプレーの噴射動作を中断させる（ステップＳ１１）。すなわち、換言すれば、エレベータが運転を開始し、起動加速から減速開始までの走行領域でオイルスプレーの噴射動作を繰り返す。中断時のオイルスプレーノズル５２の位置は、エレベータロープ４の近接位置を保持する。エレベータが再起動すると、再びステップＳ７に戻る。そして、再びオイルスプレーポンプ５１が電動で作動し、防錆油をオイルスプレーノズル５２に汲み上げ、エレベータロープ４の中心付近にオイルスプレーで噴射し（ステップＳ８）、エレベータの往復運転中に、再度利用者によるかご呼び又は乗場呼びを検出すると（ステップＳ９）、エレベータが減速を開始し（ステップＳ１０）。再度オイルスプレーの噴射動作を一旦中断させる（ステップＳ１１）。このようなエレベータ走行モードとオイルスプレー実行期間との関係を図５に示している。
以上のように、ステップＳ７〜Ｓ１１を繰り返し、エレベータの所定運転指令である最上階、最下階往復運転の完了を確認すると（ステップＳ１２）、エレベータ制御盤内の演算部からオイルスプレー終了指令を出力し（ステップＳ１３）、オイルスプレーポンプ５１の噴射動作を自動的に停止し、オイルスプレーノズル５２を上方向に回転させて元の位置に復帰させる（ステップＳ１４）。
【００１７】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置を上から見た平面図で、２本組立てのオイルスプレーノズル５２を２セットにした構成例である。
この実施の形態２においては、防錆油タンク５０内の防錆油を吸引するオイルスプレーポンプ５１をオイルスプレーノズル５２の各セットに合せて２個設けている。また、ノズル支持アーム５４、支持アーム取付ディスク５５、モータ取付板５６、ディスク駆動モータ５７は、図示を省略してある。
【００１８】
実施の形態３．
図７はこの発明の実施の形態３におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の要部を上から見た平面図で、４本のオイルスプレーノズル５２を放射状に配置した構成例である。
この実施の形態３においては、１個のオイルスプレーポンプ５１の吐出口に４本のオイルスプレーノズル５２の一端を放射状となるように接続している。その他は図示を省略してある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の配置構成を示す概略構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の構造を示す側面図である。
【図３】この発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置を上から見た平面図である。
【図４】この発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】この発明の実施の形態１におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の走行モードとオイルスプレー実行期間との関係を示す特性図である。
【図６】この発明の実施の形態２におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置を上から見た平面図である。
【図７】この発明の実施の形態３におけるエレベータロープの防錆油自動塗布装置の要部を上から見た平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  機械台
２  巻上機綱車
３  そらせ車
４  エレベータロープ
５  防錆油自動塗布装置（オイルスプレー装置）
５０  防錆油タンク
５１  オイルスプレーポンプ
５２  オイルスプレーノズル  
５３  先端噴射口  
５４  ノズル支持アーム  
５５  支持アーム取付ディスク
５６  モータ取付板  
５７  ディスク駆動モータ
【図１】
0004978481.tif 000002
【図２】
0004978481.tif 000003
【図３】
0004978481.tif 000004
【図４】
0004978481.tif 000005
【図５】
0004978481.tif 000006
【図６】
0004978481.tif 000007
【図７】
0004978481.tif 000008