(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板（２ａ）と表裏面に導電層（２ｂ）が備えられた圧電セラミック板（２ｃ）とを有し、前記圧電セラミック板（２ｃ）の裏面に備えられた前記導電層（２ｂ）を介して前記圧電セラミック板（２ｃ）が前記金属板（２ａ）に貼り合わされ、かつ、前記圧電セラミック板（２ｃ）から張り出すように前記金属板（２ａ）が露出させられている圧電振動板（２）と、
前記圧電セラミック板（２ｃ）の表面側の前記導電層（２ｂ）を上に向けた状態で前記圧電振動板（２）を収容するケース（１）と、
前記金属板（２ａ）に電気的に接続される第１リードスプリング（５）と、
前記圧電セラミック板（２ｃ）の表面に備えられた前記導電層（２ｂ）に電気的に接続される第２リードスプリング（６）と、
前記ケース（１）に固定され、前記第１リードスプリング（５）と電気的に接続されると共に、前記第１リードスプリング（５）を固定する第１ターミナル（３）と、
前記ケース（１）に固定され、前記第２リードスプリング（６）と電気的に接続されると共に、前記第２リードスプリング（６）を固定する第２ターミナル（４）とを備え、
前記第１ターミナル（３）にて前記第１リードスプリング（５）を２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）で固定していると共に、前記金属板（２ａ）に対して前記第１リードスプリング（５）を１箇所の接続場所（Ｒ３）で固定または接触し、前記第１ターミナル（３）にて前記第１リードスプリング（５）を固定している前記２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）を結ぶ直線（Ｌ１）上に前記金属板（２ａ）に対して前記第１リードスプリング（５）を固定する前記１箇所の接続場所（Ｒ３）が配置され、
前記第２ターミナル（４）にて前記第２リードスプリング（６）を２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）で固定していると共に、前記導電層（２ｂ）に対して前記第２リードスプリング（６）を１箇所の接続場所（Ｒ６）で固定または接触し、前記第２ターミナル（４）にて前記第２リードスプリング（６）を固定している前記２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）を結ぶ直線（Ｌ２）上に前記導電層（２ｂ）に対して前記第２リードスプリング（６）を固定する前記１箇所の接続場所（Ｒ６）が配置されていることを特徴とする圧電ブザー。
【請求項２】
前記ケース（１）のうち前記圧電振動板（２）および前記第１、第２ターミナル（３、４）が配置される表面を基準として、前記第１ターミナル（３）にて前記第１リードスプリング（５）を固定している前記２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）の高さが異なった高さとされており、また、前記第２ターミナル（４）にて前記第２リードスプリング（６）を固定している前記２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）の高さが異なった高さとされていることを特徴とする請求項１に記載の圧電ブザー。
【請求項３】
前記第１リードスプリング（５）は、前記第１ターミナル（３）における前記２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）から前記金属板（２ａ）における前記１箇所の接続場所（Ｒ３）に至るまでに屈曲させられており、
前記第２リードスプリング（６）は、前記第２ターミナル（４）における前記２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）から  導電層（２ｂ）における前記１箇所の接続場所（Ｒ６）に至るまでに屈曲させられていることを特徴とする請求項１または２に記載の圧電ブザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧電振動板とターミナルに固定されたリードスプリングとを電気的に接続し、リードスプリングを通じて圧電振動板に交流電圧を印加することにより圧電振動板を鳴動させる圧電ブザーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧電ブザーとして、例えば特許文献１、２に記載されたものがある。これら特許文献１、２に記載された圧電ブザーでは、ターミナルの端部を折り曲げることにより形成した２つの挟持部のスリット（圧入溝）に外部ターミナルに相当するリードスプリングの一端を圧入すると共に、リードスプリングの他端を圧電振動板に対してはんだ付けすることにより、リードスプリングを固定している。
【特許文献１】特開２００７−２５６３２９号公報
【特許文献２】特開２００７−２５６３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１、２に記載した圧電ブザーでは、リードスプリングがターミナルに形成した２つの挟持部のスリットに圧入されるときにバラツキが生じるため、リードスプリングの先端を接続する場所の高さがばらつくという問題が発生する。
【０００４】
図４は、この現象を示した模式図であり、図４（ａ）はリードスプリングおよびターミナルの挟持部の斜視図、図４（ｂ）は、圧入バラツキが生じた様子を示した側面図である。これらの図に示すように、リードスプリングＪ１が２つの挟持部Ｊ２、Ｊ３それぞれの圧入場所を結んだ直線Ｌを軸として回転してしまい、リードスプリングＪ１の先端接続する場所Ｊ４が所望の高さよりも高くなって浮いてしまったり、逆に低くなって圧電振動板に過荷重を与えてしまったりする。
【０００５】
本発明は上記点に鑑みて、リードスプリングをターミナルの挟持部に圧入したときにバラツキが生じても、リードスプリングのうち圧電振動板に接続する先端の位置がばらつかないようにできる圧電ブザーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、第１ターミナル（３）にて第１リードスプリング（５）を２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）で固定すると共に、金属板（２ａ）に対して第１リードスプリング（５）を１箇所の接続場所（Ｒ３）で固定または接触し、第１ターミナル（３）にて第１リードスプリング（５）を固定している２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）を結ぶ直線（Ｌ１）上に金属板（２ａ）に対して第１リードスプリング（５）を固定する１箇所の接続場所（Ｒ３）を配置させ、さらに、第２ターミナル（４）にて第２リードスプリング（６）を２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）で固定すると共に、導電層（２ｂ）に対して第２リードスプリング（６）を１箇所の接続場所（Ｒ６）で固定または接触し、第２ターミナル（４）にて第２リードスプリング（６）を固定している２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）を結ぶ直線（Ｌ２）上に導電層（２ｂ）に対して第２リードスプリング（６）を固定する１箇所の接続場所（Ｒ６）を配置させることを特徴としている。
【０００７】
このように、第１リードスプリング（５）の３箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）および接続場所（Ｒ３）が同一の直線（Ｌ１）上に配置されるようにしている。このため、金属板（２ｂ）にはんだ付け又は接触される接続部（９）となる接続場所（Ｒ３）がその直線（Ｌ１）を軸として回転したとしても同じ場所で回転しているだけで、高さがばらつくことを防止できるため、第１リードスプリング（５）のうち圧電振動板（２）にはんだ付け又は接触される接続部（９）となる端部（５ａ）の位置がばらつかないようにできる。また、第２リードスプリング（６）に関しても３箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）および接続場所（Ｒ６）を同一の直線（Ｌ２）上に配置することで、第１リードスプリング（５）と同様の効果が得られる。
【０００８】
この場合において、ケース（１）のうち圧電振動板（２）および第１、第２ターミナル（３、４）が配置される表面を基準として、第１リードフレーム（５）と金属板（２ａ）との１箇所の接続場所（Ｒ３）が第１ターミナル（３）との２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）と高さが異なっており、第２リードフレーム（６）と導電層（２ｂ）との１箇所の接続場所（Ｒ６）が第２ターミナル（４）との２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）と高さが異なっているのであれば、請求項２に示すように、第１ターミナル（３）にて第１リードスプリング（５）を固定している２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）の高さを異なった高さとし、また、第２ターミナル（４）にて第２リードスプリング（６）を固定している２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）の高さを異なった高さにすれば良い。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、第１リードスプリング（５）は、第１ターミナル（３）における２箇所の固定場所（Ｒ１、Ｒ２）から金属板（２ａ）における１箇所の接続場所（Ｒ３）に至るまでに屈曲させられており、第２リードスプリング（６）は、第２ターミナル（４）における２箇所の固定場所（Ｒ４、Ｒ５）から導電層（２ｂ）における１箇所の接続場所（Ｒ６）に至るまでに屈曲させられていることを特徴としている。
【００１０】
このように、第１リードスプリング（５）や第２リードスプリング（６）を屈曲させることにより、第１リードスプリング（５）や第２リードスプリング（６）にスプリング機能を発揮させることが可能となる。
【００１１】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態にかかる圧電ブザーの正面図である。図２、図３は、それぞれ、図１に示す圧電ブザーの左側面図と右側面図である。以下、これらの図を参照して、本実施形態にかかる圧電ブザーについて説明する。
【００１４】
図１に示すように、圧電ブザーには、ケース１、圧電振動板２、ターミナル３、４、リードスプリング５、６およびレジスタ（抵抗器）７が備えられている。
【００１５】
ケース１は、例えば樹脂等の絶縁材料で構成され、直方体形状とされている。このケース１の内表面に、圧電振動板２、ターミナル３、４、リードスプリング５、６およびレジスタ７が配置されている。ケース１の一端側はコネクタ端子８とされており、このコネクタ端子８からターミナル３、４の一部が突出し、外部との電気的接続が行えるようになっている。なお、このケース１には実際にはカバーが備えられており、カバーにて圧電振動板２、ターミナル３、４、リードスプリング５、６、およびレジスタ７が覆われているが、圧電ブザー内部の理解を容易にすべく図１〜図３では図示していない。
【００１６】
圧電振動板２は、円形状の薄板にて構成された金属板２ａと、金属板２ａよりも一回り小さな円形薄板で構成された圧電セラミック板２ｃとを有した構成とされている。圧電セラミック板２ｃは、表裏面に銀ペーストを焼成した円形状の導電層２ｂが配置されており、裏面側の導電層２ｂを介して金属板２ａと電気的に接続されている。このため、圧電セラミック板２ｃに対して、表面側の導電層２ｂと裏面側の導電層２ｂおよび金属板２ａを介して交流電圧が印加できるようになっている。なお、圧電振動板２は、金属板２ａ側がケース１の内表面に接着されることで、ケース１に固定されている。
【００１７】
ターミナル３は、ケース１に圧入又はインサート成形されており、上述したようにコネクタ端子８から一端が露出している。このターミナル３のうちケース１の内部側の一端には、リードスプリング５が固定されていると共にレジスタ７が固定されている。ターミナル３は基本的には一枚の板状金属部材で構成されているが、ケース１の内部側の一端において板状金属部材の表面に対して垂直方向に折り曲げた挟持部３ａ〜３ｃが３つ備えられており、そのうちの２つの挟持部３ａ、３ｂによりリードスプリング５が固定され、残る１つの挟持部３ｃによりレジスタ７が固定されている。具体的には、各挟持部３ａ〜３ｃの中央には板状金属部材の表面と垂直方向に切り欠いたスリット（圧入溝）３ｄ〜３ｆが形成されており、スリット３ｄ、３ｅ内にリードスプリング５の一端を圧入することでリードスプリング５とターミナル３との固定および電気的接続が行われ、スリット３ｆ内にレジスタ７の端子７ａを圧入することでレジスタ７とターミナル３との固定および電気的接続が行われている。
【００１８】
また、挟持部３ａのスリット３ｄに対してリードスプリング５を挟み込める方向と挟持部３ｂのスリット３ｅに対してリードスプリング５を挟み込める方向は垂直とされている。これにより、リードスプリング５が回転し難い構造としてある。各挟持部３ａ、３ｄの高さは同じに設定されているが、スリット３ｄ、３ｅ内においてリードスプリング５が固定される位置の高さ（後述する固定場所Ｒ１、Ｒ２の高さ）は異なるように設定されている。この理由に関しては後で詳細に説明する。
【００１９】
一方、ターミナル４もケース１に圧入又はインサート成形されており、コネクタ端子８から一端が露出している。このターミナル４のうちケース１の内部側の一端には、リードスプリング６が固定されていると共にレジスタ７が固定されている。ターミナル４は基本的には一枚の板状金属部材で構成されているが、ケース１の内部側の一端において板状金属部材の表面に対して垂直方向に折り曲げた挟持部４ａ〜４ｃが３つ備えられており、そのうちの２つの挟持部４ａ、４ｂによりリードスプリング６が固定され、残る１つの挟持部４ｃによりレジスタ７が固定されている。具体的には、各挟持部４ａ〜４ｃの中央には板状金属部材の表面と垂直方向に切り欠いたスリット（圧入溝）４ｄ〜４ｆが形成されており、スリット４ｄ、４ｅ内にリードスプリング６の一端を圧入することでリードスプリング６とターミナル４との固定および電気的接続が行われ、スリット４ｆ内にレジスタ７の端子７ｂを圧入することでレジスタ７とターミナル４との固定および電気的接続が行われている。
【００２０】
また、挟持部４ａのスリット４ｄに対してリードスプリング６を挟み込める方向と挟持部４ｂのスリット４ｅに対してリードスプリング６を挟み込める方向は垂直とされている。これにより、リードスプリング６が回転し難い構造としてある。各挟持部４ａ、４ｄの高さは同じに設定されているが、スリット４ｄ、４ｅ内においてリードスプリング６が固定される位置の高さ（後述する固定場所Ｒ４、Ｒ５の高さ）は異なるように設定されている。この理由に関しては後で詳細に説明する。
【００２１】
リードスプリング５は、ターミナル３と金属板２ａとの間を電気的に接続するためのものであり、一方の端部５ａ側がターミナル３に接続され、他方の端部５ｂ側が金属板２ａに接続されている。具体的には、リードスプリング５の一方の端部５ａは、上述したようにターミナル３に形成された挟持部３ａ、３ｂのスリット３ｄ、３ｅ内に圧入されており、リードスプリング５の他方の端部５ｂは、金属板２ａの表面、つまり金属板２ａのうち圧電セラミック板２ｃで覆われていない部分にはんだ付け又は接触させられた接続部９とされている。
【００２２】
このリードスプリング５は、様々な方向に屈曲させられることにより、ターミナル３への固定や金属板２ａとの電気的な接続が行えるようにしつつ、スプリング機能を発揮できる構造とされている。具体的には、リードスプリング５は、一方の端部５ａが挟持部３ａに対して垂直方向に伸ばされたのち、ほぼ直角に屈曲させられることで挟持部３ｂに対して垂直方向に向けられ、挟持部３ｂでの固定場所Ｒ２を越えてから右斜め上方に屈曲させられたのち、斜め下方に向けて屈曲させられて他方の端部５ｂに至る。そして、他方の端部５ｂにおいて、はんだ付け又は接触させられた接続部９とされている。このような構造において、ターミナル３の各挟持部３ｂの間においてスリット３ｄ、３ｅの向きに合せてリードスプリング５が屈曲させられることでターミナル３への固定が可能となる。また、挟持部３ｂにて固定された場所から金属板２ａに固定された場所に至るまでの間にリードスプリング５が様々な方向に屈曲させられているため、スプリング機能が発揮され、かつ、金属板２ａとの電気的な接続箇所に端部５ｂが導かれる。
【００２３】
ここで、リードスプリング５の各固定箇所の関係について説明する。上述したように、リードスプリング５は、挟持部３ａと挟持部３ｂおよび接続部９の３箇所の固定場所Ｒ１、Ｒ２および接続場所Ｒ３で固定されているが、これら３箇所の固定場所Ｒ１、Ｒ２および接続場所Ｒ３が一直線上に配置されるようにしている。これは、リードスプリング５を挟持部３ａのスリット３ｄと挟持部３ｂのスリット３ｅに圧入したときに生じ得るバラツキに対応するためである。すなわち、圧入したときにバラツキが生じると、リードスプリング５が両挟持部３ａ、３ｂの各固定場所Ｒ１、Ｒ２を結んだ直線Ｌ１を軸として回転することになる。このため、リードスプリング５における接続部９とされる接続場所Ｒ３もその直線Ｌ１を軸として回転させられる。
【００２４】
しかしながら、上述したように３箇所の固定場所Ｒ１、Ｒ２および接続場所Ｒ３が一直線上に配置されるようにすれば、直線Ｌ１上に接続部９とされる接続場所Ｒ３も存在することになるため、接続部９とされる接続場所Ｒ３が直線Ｌ１を軸として回転したとしても同じ場所で回転しているだけで、高さがばらついたりすることはない。このため、接続部９とされる接続場所Ｒ３が所望の高さよりも高くなって浮いてしまったり、逆に低くなって圧電振動板２に過荷重を与えてしまったりすることを防止できる。
【００２５】
なお、ここでいう直線Ｌ１は、図１の紙面左右方向をｘ方向、上下方向をｙ方向、紙面垂直方向をｚ方向とした場合に、ｘ、ｙ、ｚ空間内において３次元的に描かれる直線である。挟持部３ａの固定場所Ｒ１と接続部９とされる接続場所Ｒ３の高さに差があるが、直線Ｌ１上に各固定場所Ｒ１、Ｒ２および接続場所Ｒ３が位置するように、挟持部３ｂの固定場所Ｒ２の高さもそれに対応して挟持部３ａの固定場所Ｒ１の高さよりも低くしてある。
【００２６】
リードスプリング６は、ターミナル４と圧電セラミック板２ｃの表面側の導電層２ｂとの間を電気的に接続するためのものであり、一方の端部６ａがターミナル４に接続され、他方の端部６ｂが導電層２ｂに接続されている。具体的には、リードスプリング６の一方の端部６ａは、上述したようにターミナル４に形成された挟持部４ａ、４ｂのスリット４ｄ、４ｅ内に圧入されており、リードスプリング６の他方の端部６ｂは、導電層２ｂの表面にはんだ付け又は接触させられた接続部１０とされている。
【００２７】
このリードスプリング６は、様々な方向に屈曲させられることでターミナル４への固定や導電層２ｂとの電気的な接続が行えるようにしつつ、スプリング機能を発揮できる構造とされている。具体的には、リードスプリング６は、一方の端部６ａが挟持部４ａに対して垂直方向に伸ばされたのち、ほぼ直角に屈曲させられることで挟持部４ｂに対して垂直方向に向けられ、挟持部４ｂでの固定場所Ｒ５を越えてから斜め上方に屈曲させられたのち、左斜め下方に向けて屈曲させられて他方の端部６ｂに至る。そして、他方の端部６ｂにおいて、はんだ付け又は接触させられた接続部１０とされている。このような構造において、ターミナル４の各挟持部４ｂの間においてスリット４ｄ、４ｅの向きに合せてリードスプリング６が屈曲させられることでターミナル４への固定が可能となる。また、挟持部４ｂにて固定された場所から導電層２ｂに固定された場所に至るまでの間にリードスプリング６が様々な方向に屈曲させられているため、スプリング機能が発揮され、かつ、導体層２ｂとの電気的な接続箇所に端部６ｂが導かれる。
【００２８】
ここで、リードスプリング６の各固定箇所の関係について説明する。上述したように、リードスプリング６は、挟持部４ａと挟持部４ｂおよび接続部１０の３箇所の固定場所Ｒ４、Ｒ５および接続場所Ｒ６で固定されているが、これら３箇所の固定場所Ｒ４〜Ｒ６が一直線上に配置されるようにしている。これは、リードスプリング６を挟持部４ａのスリット４ｄと挟持部４ｂのスリット４ｅに圧入したときに生じ得るバラツキに対応するためである。すなわち、圧入したときにバラツキが生じると、リードスプリング６が両挟持部４ａ、４ｂの各固定場所Ｒ４、Ｒ５を結んだ直線Ｌ２を軸として回転することになる。このため、リードスプリング６における接続部１０とされる接続場所Ｒ６もその直線Ｌ２を軸として回転させられる。
【００２９】
しかしながら、上述したように３箇所の固定場所Ｒ４、Ｒ５および接続場所Ｒ６が一直線上に配置されるようにすれば、直線Ｌ２上に接続部１０とされる接続場所Ｒ６も存在することになるため、接続部１０とされる接続場所Ｒ６が直線Ｌ２を軸として回転したとしても同じ場所で回転しているだけで、高さがばらついたりすることはない。このため、接続部１０とされる接続場所Ｒ６が所望の高さよりも高くなって浮いてしまったり、逆に低くなって圧電振動板２に過荷重を与えてしまったりすることを防止できる。
【００３０】
なお、ここでいう直線Ｌ２も、図１の紙面左右方向をｘ方向、上下方向をｙ方向、紙面垂直方向をｚ方向とした場合に、ｘ、ｙ、ｚ空間内において３次元的に描かれる直線である。挟持部４ａの固定場所Ｒ４と接続部１０とされる接続場所Ｒ６の高さに差があるが、直線Ｌ２上に各固定場所Ｒ４、Ｒ５および接続場所Ｒ６が位置するように、挟持部４ｂの固定場所Ｒ５の高さもそれに対応して挟持部４ａの固定場所Ｒ４の高さよりも低くしてある。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態にかかる圧電ブザーでは、リードスプリング５の３箇所の固定場所Ｒ１、Ｒ２および接続場所Ｒ３が直線Ｌ１上、つまり同一直線上に配置されるようにしている。このため、接続部９とされる接続場所Ｒ３が直線Ｌ１を軸として回転したとしても同じ場所で回転しているだけで、高さがばらつくことを防止できるため、リードスプリング５のうち圧電振動板２に接続部９とされる端部５ａの位置がばらつかないようにできる。
【００３２】
同様に、リードスプリング６の３箇所の固定場所Ｒ４、Ｒ５および接続場所Ｒ６が直線Ｌ２上、つまり同一直線上に配置されるようにしている。このため、接続部１０とされる接続場所Ｒ６が直線Ｌ２を軸として回転したとしても同じ場所で回転しているだけで、高さがばらつくことを防止できるため、リードスプリング６のうち圧電振動板２に接続部１０とされる端部６ａの位置がばらつかないようにできる。
【００３３】
したがって、接続部９、１０とされる場所の位置精度を確保することが可能となり、製品の品質を確保することが可能となる。
【００３４】
（他の実施形態）
上記第１実施形態では、リードスプリング５、６を屈曲させた形状とすることでスプリング機能が発揮できる構造としているが、リードスプリング５、６にコイル状のスプリングを備えることによりスプリング機能を発揮させることも可能である。この場合においても、第１実施形態で説明したように、各リードスプリング５、６の３箇所の固定場所Ｒ１、Ｒ２および接続場所Ｒ３と固定場所Ｒ４、Ｒ５および接続場所Ｒ６が同一直線上に配置されるようにすることで、上記と同様の効果を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる圧電ブザーの正面図である。
【図２】図１に示す圧電ブザーの左側面図である。
【図３】図１に示す圧電ブザーの右側面図である。
【図４】リードスプリングがターミナルに形成した２つの挟持部のスリットに圧入されるときにバラツキが生じる様子を示した模式図である。
【符号の説明】
【００３６】
１          ケース
２          圧電振動板
２ａ        金属板
２ｂ        導電層
２ｃ        圧電セラミック板
３          ターミナル
３ａ〜３ｃ  挟持部
３ｄ〜３ｆ  スリット
４          ターミナル
４ａ〜４ｃ  挟持部
４ｄ〜４ｆ  スリット
５、６      リードスプリング
７          レジスタ
８          コネクタ端子
９、１０    接続部
Ｌ１、Ｌ２  直線
Ｒ１、Ｒ２  固定場所
Ｒ３        接続場所
Ｒ４、Ｒ５  固定場所
Ｒ６        接続場所
【図１】
0004952589.tif 000002
【図２】
0004952589.tif 000003
【図３】
0004952589.tif 000004
【図４】
0004952589.tif 000005