(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持ち案内式の電動工具のためのカッタヘッド（１）を備えた装置において、当該カッタヘッド（１）が、回転軸線（５）を中心として回転可能であり、かつ少なくとも１つのカッタ（２）を有しており、該カッタ（２）が、軸方向でカッタヘッド（１）を越えて張り出しており、
当該カッタヘッド（１）が、回転軸線（５）に沿って開口（１７）を有しており、前記装置が、開口（１７）内に配置された載置板（３）と、カッタヘッド（１）に結合された駆動スピンドル（１９）とを備えており、載置板（３）が、軸方向の突出部（１２）と、下側走行面（Ｂ）を備えた平らな端部分（１３）とを有しており、下側走行面（Ｂ）が、ほぼカッタ（２）のピッチ円と同じ平面内に位置しており、前記装置が、載置板（３）の突出部（１２）をカッタヘッド（１）に対して回転可能に支承する軸受け装置（１６）と、カッタヘッド（１）を駆動スピンドル（１９）を介して保護ケーシング（７）内に支承する軸受け装置（１５）とを備え、
載置板（３）は、電動工具が加工したい表面と係合していない間はカッタヘッド（１）と同じ回転数で回転し、電動工具が載置板（３）の下側走行面（Ｂ）で加工したい表面上に載置されると、加工したい表面との間の摩擦によって静止状態にまで制動されることを特徴とする、手持ち案内式の電動工具のためのカッタヘッドを備えた装置。
【請求項２】
当該カッタヘッド（１）が、カッタ側に切欠き（１４）を有しており、該切欠き（１４）内に載置板（３）が収容されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
開口（１７）が、袋状に形成されており、載置板（３）の突出部（１２）が、開口（１７）内で支承されている、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
開口（１７）が、一貫して延びており、突出部（１２）が、開口（１７）を完全に貫通している、請求項１または２記載の装置。
【請求項５】
軸受け装置（１６）が、玉軸受けによって形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項６】
手持ち案内式の電動工具（６）において、回転軸線（５）を中心として回転可能に駆動されるカッタヘッド（１）と、カッタヘッド側に形成された上側走行面（Ａ）と下側走行面（Ｂ）とが設けられており、
下側走行面（Ｂ）が、回転軸線（５）の下方に、該回転軸線（５）の回転から連動解除されて配置されており、上側走行面（Ａ）が、下側走行面（Ｂ）を中心として同心的に配置されていることを特徴とする、手持ち案内式の電動工具。
【請求項７】
載置板（３）が設けられており、カッタヘッド（１）が、一貫して延びる開口（１７）を有しており、該開口（１７）が、載置板（３）の突出部（１２）によってその全長で貫通されている、請求項６記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項８】
円筒状の突出部（１２）が、下側走行面（Ｂ）とは反対の側の端部に、雌ねじ山が形成された固定手段（１０）を有しており、該固定手段（１０）が、回転軸線（５）に沿って方向付けられている、請求項７記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項９】
保護ケーシング（７）が設けられており、該保護ケーシング（７）が、前記固定手段（１０）の雌ねじ山の軸線上に孔（１１）を有しており、該孔（１１）を貫通し、ねじにより形成された位置固定手段（９）が設けられている、請求項８記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１０】
上側走行面（Ａ）が前記保護ケーシング（７）と一体に形成されている、請求項９記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１１】
カッタヘッド（１）が請求項１から５までのいずれか１項のように形成されている、請求項６から１０までのいずれか１項記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１２】
下側走行面（Ｂ）が、下向きに上側走行面（Ａ）を越えて下方に突出しており、差が、切削深さ（ｔ）を規定している、請求項６から１１までのいずれか１項記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１３】
上側走行面（Ａ）が、保護ケーシング（７）に形成されており、該保護ケーシング（７）が、カッタヘッド（１）を取り囲んでいる、請求項６から１２までのいずれか１項記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１４】
下側走行面（Ｂ）が、丸みを付けられた縁部（１８）を有している、請求項６から１３までのいずれか１項記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１５】
下側走行面（Ｂ）が、円板状に形成されている、請求項６から１４までのいずれか１項記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１６】
カッタヘッド（１）が、直接軸受け装置（１５）を介して保護ケーシング（７）に結合されている、請求項６から１５までのいずれか１項記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１７】
載置板（３）が、回動不能に保護ケーシング（７）に結合されている、請求項６から１５までのいずれか１項記載の手持ち案内式の電動工具。
【請求項１８】
位置固定手段（９）が、固定装置（１０）内に係合している、請求項１７記載の手持ち案内式の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に正面フライス加工のために用いられる手持ち案内式の電動工具のためのカッタヘッドであって、当該カッタヘッドが、回転軸線を中心として回転可能であり、かつ少なくとも１つのカッタを有しており、該カッタが、軸方向でカッタヘッドを越えて張り出している形式のものに関する。
【０００２】
さらに、本発明は、特に正面フライス加工のために用いられる手持ち案内式の電動工具であって、回転軸線を中心として回転可能に駆動されるカッタヘッドと、カッタヘッド側に形成された上側走行面と下側走行面とが設けられている形式のものに関する。
【０００３】
【従来の技術】
平らな木材表面を加工する、特に古いラッカ層を機械的に除去するためには、より大きな表面を加工するための手持ち案内式の電動かんなが使用される。このような電動かんなは、加工されない木材表面上だけでなく、加工される木材表面上への載置面、いわゆる「上側走行面」と「下側走行面」とを有している。両載置面は切削箇所のすぐ近くに位置していて、電動かんなの確実な案内可能性を保証している。しかし、この電動かんなは、表面上に加工溝が残留しかつ個々のかんな軌道間の段差が明瞭に認識することができるために、制限されてしか使用することができない。
【０００４】
さらにドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７３００８７号明細書に基づき、正面フライスの原理に従って作業する手持ち案内式の電動工具が公知である。この正面フライスは、鉛直方向の軸線を中心として回転するカッタヘッドを有している。このカッタヘッドにはカッタが配置されている。このカッタは軸方向でカッタヘッドを越えて張り出している。この正面平坦フライス盤は、高さ調節可能な上側走行面を有している。この上側走行面は、加工方向で見てカッタヘッドの前方に位置している。さらに、この正面平坦フライス盤は、下側走行面を有している。この下側走行面は、加工方向で見てカッタヘッドの後方に位置している。これによって、上側走行面と下側走行面とによって形成される平面の間の差によって規定されている切削深さを変化させることが可能となる。しかし、この正面平坦フライス盤は、作業の間にやや傾倒し、したがって、表面の、きれいなかつ均一な表面処理が保証されていないという欠点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、公知先行技術に比べて、加工される木材表面の品質が改善され、工具の操作が容易となるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明のカッタヘッドでは、当該カッタヘッドが、回転軸線に沿って開口を有しており、該開口内に載置板が配置されており、該載置板が、軸方向の突出部と、下側走行面を備えた平らな端部分とを有しており、下側走行面が、ほぼカッタのピッチ円と同じ平面内に位置しており、載置板の突出部が、カッタヘッドに対して回転可能に支承されているようにした。
【０００７】
さらに、この課題を解決するために本発明の手持ち案内式の電動工具では、下側走行面が、回転軸線の下方に、該回転軸線の回転から連動解除されて配置されているようにした。
【０００８】
【発明の効果】
本発明による電動工具では、２つの載置面が切削箇所のすぐ近くに実現されている。両載置面のうち、一方は、加工されないワーク表面上に載置しかつ他方は、加工されるワーク表面上に載置するようになっている。これによって規定された上側走行面と下側走行面とは、規定された切削除去が行われるということを保証している。これによって、最終的に表面品質が改善される。上側走行面だけでなく下側走行面も切削箇所のすぐ近くに位置することによって、加工したい材料の表面における電動工具の、誤りによって発生する傾倒および削込みが有効に阻止される。下側走行面は回転軸線の回転から連動解除されている。したがって、下側走行面は、カッタヘッドの回転時にも、加工したいワークの表面に損傷を与えることなしに、この表面上に載置することができる。
【０００９】
このような連動解除は、有利には、載置板の突出部が、少なくとも１つの軸受け装置によって当該カッタヘッド内で支承されていることによって達成される。このことは、たとえば玉軸受けによって特に簡単にかつ廉価に可能となる。
【００１０】
当該カッタヘッドが、カッタ側に切欠きを有しており、該切欠き内に載置板が収容されている有利な構成によって、カッタヘッドをより肉厚に、したがって機械的により安定させて形成することができる。
【００１１】
カッタヘッドに設けられた開口が、袋状に形成されており、載置板の突出部が、この開口内で支承されていると特に有利である。これによって、カッタヘッドを駆動する作業スピンドルを直接電動工具のケーシング内に支承することが可能となる。これによって、カッタヘッドと載置板との間の連動解除を獲得することが、製造技術的に簡単にかつ同時に安定して可能となる。
【００１２】
この連動解除を達成するための別の可能性としては、開口が、一貫して延びるように形成されており、突出部が、この開口を完全に貫通している。これによって、載置板は、保護ケーシングに対して定置のままであるようにこの保護ケーシングに結合することが可能となる。これによって、載置板は、ワーク上への載置時に、カッタヘッドによる連行に起因する回転運動によって制動される必要はない。このことは、ワーク表面の損傷の回避に著しく貢献している。カッタヘッドが、直接軸受け装置を介して保護ケーシングに結合されていると有利である。載置板が、回動不能に保護ケーシングに結合されていると特に有利である。このことは、位置固定手段が、固定装置内に係合していることによって有利に実現される。
【００１３】
手持ち案内式の電動工具に設けられた下側走行面が、上側走行面を越えて下方に突出しており、下側走行面と上側走行面との差が、切削深さを規定している有利である。これによって、切削深さが簡単に確定される。
【００１４】
さらに、上側走行面が、保護ケーシングに形成されており、該保護ケーシングが、カッタヘッドを取り囲んでいると有利である。これによって、削り屑の除去が行われる領域に直接続く全ての側での載置が提供されている。これによって、電動工具の傾倒安定性が向上する。上側走行面が、下側走行面を中心として同心的に配置されている場合には、表面を損傷する危険が一層低減される。
【００１５】
下側走行面が、丸みを付けられた縁部を有していると有利である。これによって、特に電動工具が１つの曲線に沿ってワークにわたって案内される場合に、電動工具の操作が改善される。
【００１６】
下側走行面が、円板状に形成されていると有利である。一般的に、カッタヘッドは円環状に形成されているので、下側走行面は特に良好にカッタヘッドに適合する。
【００１７】
本発明のさらに有利な構成手段は従属請求項の対象である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１９】
図１には、正面フライス加工のための手持ち案内式の電動工具６が示してある。この電動工具６は、鉛直方向に延びる回転軸線５を中心として回転するカッタヘッド１を有している。このカッタヘッド１は駆動スピンドル１９に結合されている。この駆動スピンドル１９はベルト伝動装置４を介して回転させられる。ベルト伝動装置４のための駆動装置は構造の点から既知であり、本発明にとって重要ではないので、その構造については詳しく説明しないことにする。
【００２０】
カッタヘッド１の周面にはカッタ２が取り付けられている。このカッタ２は回転軸線５を基準とした軸方向でカッタヘッド１を越えて張り出している。カッタヘッド１は、駆動スピンドル１９とは反対の側に切欠き１４を有している。この切欠き１４の内部には、回転軸線５に対して同心的に袋状の開口１７がカッタヘッド１に形成されている。開口１７内には、軸受け装置１６（ここでは玉軸受け）を介して載置板３が、回転軸線５を中心としてカッタヘッド１に対して回転可能に支承されている。載置板３はＴ字形の断面で形成されていて、開口１７内に突入する突出部１２と、カッタヘッド１とは反対の側に平らな下側走行面Ｂを有する端部分１３とを備えている。載置板３を半径方向で仕切る縁部１８は丸みを付けられて形成されている。下側走行面Ｂは、回転するカッタ２、つまりピッチ円平面（Ｆｌｕｇｋｒｅｉｓｅｂｅｎｅ）によって規定される平面内に位置している。カッタヘッド１は保護ケーシング７によって半径方向で取り囲まれる。保護ケーシング７は、平らな上側走行面Ａが形成されているようにカッタヘッド１に隣り合って形成されている。上側走行面Ａは下側走行面Ｂに対してほぼ平行に方向付けられている。しかし、この場合、上側走行面Ａは下側走行面Ｂに対してずらされている。上側走行面Ａと下側走行面Ｂとの間の間隔によって切削深さｔが規定される。保護ケーシング７内での駆動スピンドル１９の支承は、ここでは２つの玉軸受けの形をした軸受け装置１５によって行われているので、回転軸線５を中心とした可能な限り摩擦のない回転が保証されている。
【００２１】
電動工具６は、以下の形式で作業する。電動工具６にスイッチが入れられた後、カッタヘッド１が回転軸線５を中心として回転し、このカッタヘッド５内に支承された載置板３を、軸受け装置１６における軸受け摩擦に基づき連行する。載置板３は、電動工具６が、加工したい表面（図示せず）と係合していない間はカッタヘッド１と同じ回転数で回転している。電動工具６が、載置板３の下側走行面Ｂで、加工したい表面上に載置されると、載置板３は、この載置板３と表面との間の摩擦によって静止状態にまで制動される。種々異なる木材および種々異なるコーティング表面で試してみて、この場合、ワーク表面が損傷を受ける危険はないということが分かった。加工の間、載置板３は静止している。なぜならば、ワーク表面と載置板３との間の摩擦力が、載置板３の突出部１２とカッタヘッド１の開口１７との間の軸受け装置１６における軸受け摩擦よりも大きいからである。
【００２２】
表面の加工は、下側走行面Ｂが、すでに処理された表面上で平らに案内され、上側走行面Ａが少なくとも部分的に、まだ処理されていない表面上に載置することによって行われる。したがって、切削深さｔは、下側走行面Ｂと上側走行面Ａとによって規定された両平面の間の差とまさに同じ大きさとなる。本発明では、有利には、加工の間に静止している中央の載置板３によって、電動工具の支持もしくは載置が切削箇所のすぐ近くに提供されている。これによって、加工したい材料の表面における機械の、誤りから発生する傾倒および削込みが有効に阻止される。カッタヘッド１を側方で取り囲む保護ケーシング７によって、電動工具６のオペレータの、怪我に対する良好な防護が保証されている。
【００２３】
図２には、上側走行面Ａと、下側走行面Ｂと、カッタ２を備えたカッタヘッド１との空間的な配置形式が示してある。平らな下側走行面Ｂを形成する載置板３の端部分１３は円板状に形成されている。下側走行面Ｂを取り囲むようにカッタヘッド１が環状に配置されている。このカッタヘッド１はただ１つのカッタ２を有している。このカッタ２は、回転軸線５に対してほぼ半径方向でカッタヘッド１に配置されている。カッタヘッド１は複数のカッタ２を同様に保持することもできる。この場合、有利には、これらのカッタ２は、それぞれ隣り合って位置するカッタ２が互いに同じ間隔を有するように環状のカッタヘッド１に分配されている。載置板３は、狭幅の環状のギャップとしてカッタヘッド１と載置板３との間に見ることができる切欠き１４内に埋め込まれている。電動工具６の保護ケーシング７は半径方向でカッタヘッド１を取り囲んでいて、上述した安全性をオペレータのために提供している。カッタヘッド１の左側に図示したように、保護ケーシング７は平らな上側走行面Ａとして形成されている。しかし、この配置形式は例示的にしか選択されていない。これに対して、表面を主として円形に加工する場合には、上側走行面Ａを下側走行面Ｂを中心として同心的に配置することが有利である。この場合、電動工具６は、主として、中央の載置板３で、加工される面上に載置しているのに対して、この事例では環状の外側の上側走行面Ａは、加工されない面上に部分的にしか載置していない。
【００２４】
図３に示した別の実施例は、図１に示した第１実施例に対する相違点に関してしか説明しないことにする。同様に働く構成部分には、同じ符号が付してある。第１実施例に対する原則的な相違点は、載置板３が保護ケーシング７に固く結合されているという点にある。このことは、カッタヘッド１に設けられた開口１７が一貫して延びていて、載置板３の突出部１２によってその全長で貫通されることによって達成される。円筒状の突出部１２は、端部分１３とは反対の側の端部に、雌ねじ山の形をした固定手段１０を有している。この固定手段１０は回転軸線５に沿って方向付けられている。この整合線に保護ケーシング７は孔１１を有している。この孔１１を、ねじの形をした位置固定手段９が貫通している。この位置固定手段９は載置板３の固定手段１０にねじ込まれている。したがって、載置板３の突出部１２は、保護ケーシング７に対して定置のアバットメントを形成している。このアバットメントを中心としてカッタヘッド１が回転可能に支承されている。この支承は、２つの玉軸受けの形をした軸受け装置８を介して行われる。カッタヘッド１の切欠き１４の形状は、内方に円錐形に先細りになるように形成されている。載置板３の端部分１３の、切欠き１４に面した側もやはり円錐形に形成されている。これによって、端部分１３が機械的に安定するようになっている。載置板３の下側走行面Ｂが保護ケーシング７に対して常に定置であることによって、回転するカッタヘッド１を伴った電動工具６を表面上に載置する場合に、この表面が損傷を受けるということが排除されている。
【００２５】
この構成では、すでに図１で説明した利点が原則的に得られ、別の構成可能性も第１実施例の構成可能性と同じである。下方から、すなわち矢印ＩＩの方向で見た図は、図２によって示してある。これに関しても上述の構成が当てはまる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による手持ち案内式の電動工具の第１実施例の概略的な部分断面図である。
【図２】第１実施例および第２実施例を図１および図３の矢印ＩＩの方向で見た図である。
【図３】本発明による手持ち案内式の電動工具の第２実施例の概略的な部分断面図である。
【符号の説明】
１  カッタヘッド、  ２  カッタ、  ３  載置板、  ４  ベルト伝動装置、  ５  回転軸線、  ６  電動工具、  ７  保護ケーシング、  ８  軸受け装置、  ９  位置固定手段、  １０  固定手段、  １１  孔、  １２  突出部、  １３  端部分、  １４  切欠き、  １５  軸受け装置，  １６  軸受け装置、  １７  開口、  １８  縁部、  １９  駆動スピンドル、  Ａ  上側走行面、  Ｂ  下側走行面、  ｔ  切削深さ
【図１】
0005068905.tif 000002
【図２】
0005068905.tif 000003
【図３】
0005068905.tif 000004