(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム上端部に嵌着させるとともに、ステム２上に横設した頂板11よりステム２内と連通する摺動筒12を立設した装着筒部材Ａと、摺動筒12外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒22上方に、先端に噴出口30を開口した弁室Ｒを備え、且つ、装着筒部材Ａに対して押し下げ可能に設けた本体Ｂと、弁室Ｒ内に於いて前方付勢状態で噴出口30を閉塞し、且つ、シリンダ筒22内より噴出口30に至る流路を画成してなる弁部材Ｄと、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ側方へ延設した平面視くの字状をなすとともに、他端部下面を装着筒部材頂板11上に立設した台座14上の傾斜面ｆに当接させ、且つ、装着筒部材Ａに対する本体Ｂの押し下げ時に弁部材Ｄを後方へ引き出す如く揺動可能に枢着した梃部材Ｅとを備え、ステム２に対する本体Ｂの押し下げ抗力がステム２自体の押し下げ抗力より小である如く構成したことを特徴とするポンプの押下ヘッド。
【請求項２】
前記梃部材Ｅに代えて梃部材ＥN を採用し、該梃部材ＥN は、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ左側方へ延設した平面視くの字状をなし、且つ、他端部下面を装着筒部材頂板11に立設した左台座14a 上の左傾斜面f1に当接させた左揺動部54と、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ右側方へ延設した平面視くの字状をなし、且つ、他端部下面を装着筒部材頂板11に立設した右台座14ｂ上の右傾斜面f2に当接させた右揺動部55とを弾性連結片56により連結し、装着筒部材Ａに対する本体Ｂの押し下げ時に弁部材Ｄを後方へ引き出す如く各揺動部をそれぞれ揺動可能に枢着している請求項１記載のポンプの押下ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプの押下ヘッドに関し、詳しくは、液噴出後の液切れが良く、ヘッド内での液詰まり等がなく、しかも液噴出の際の押し下げが容易に行えるポンプの押下ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプの押下ヘッドとして、上方付勢状態で押し込み可能に突設したステムの上端に嵌着して使用するものが知られている。これらは押し込みにより装着した容器体内の液をステムを介して噴出口より噴出する如く構成したものであり、一般的な押下ヘッドでは、ステムに嵌着させる縦筒と、該縦筒上部に基端を開口して先端の噴出口に連通する横筒とを備えている。また、この様な単純構成のものを改良し、噴出口を閉塞するように弾性体で付勢された弁部材を備え、押し下げ時に噴出口が開放状態となる如く構成したものも提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この押下ヘッドは、ポンプのステムに嵌着して使用されるもので、ステム内と連通する摺動筒を立設した装着筒部材と、装着筒部材に嵌合させたシリンダ上方に横筒を備えた本体と、前方付勢状態で噴出口を閉塞し、シリンダ内と連通する連絡口より噴出口に至る流路を画成した弁部材と、横筒後壁の窓孔を介してその後方へ突出した弁部材後端部に上端を連係させるとともに、下端部を頂板上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押し下げ時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材とを備え、ステムに対する本体の押し下げ抗力がステム自体の押し下げ抗力より小に構成している。
【特許文献１】特開２００４−０００８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のヘッドは、常時安定した液の噴出を行えるとともに、液切れが良く、噴出口の密閉性にも優れ、しかも、ヘッドの押下げを容易に行え、また、どの様なポンプに対しても使用可能で、且つ長期の使用にも充分安定した液の噴出を行え、更に、極力部材数を減らし、その結果、製造が容易でコストの低減が図れる優れたものである。反面その構造上背丈が高くなる傾向があり、その点に形状的制約がある。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑み、従来の押下ヘッドを更に改良したものであり、上記した同様の効果を発揮できるとともに、その背丈を極力小さくすることができる液体噴出ポンプを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、上方付勢状態で押込み可能にステム２を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム上端部に嵌着させるとともに、ステム２上に横設した頂板11よりステム２内と連通する摺動筒12を立設した装着筒部材Ａと、摺動筒12外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒22上方に、先端に噴出口30を開口した弁室Ｒを備え、且つ、装着筒部材Ａに対して押し下げ可能に設けた本体Ｂと、弁室Ｒ内に於いて前方付勢状態で噴出口30を閉塞し、且つ、シリンダ筒22内より噴出口30に至る流路を画成してなる弁部材Ｄと、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ側方へ延設した平面視くの字状をなすとともに、他端部下面を装着筒部材頂板11上に立設した台座14上の傾斜面ｆに当接させ、且つ、装着筒部材Ａに対する本体Ｂの押し下げ時に弁部材Ｄを後方へ引き出す如く揺動可能に枢着した梃部材Ｅとを備え、ステム２に対する本体Ｂの押し下げ抗力がステム２自体の押し下げ抗力より小である如く構成した。
【０００７】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、前記梃部材Ｅに代えて梃部材ＥN を採用し、該梃部材ＥN は、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ左側方へ延設した平面視くの字状をなし、且つ、他端部下面を装着筒部材頂板11に立設した左台座14a 上の左傾斜面f1に当接させた左揺動部54と、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ右側方へ延設した平面視くの字状をなし、且つ、他端部下面を装着筒部材頂板11に立設した右台座14ｂ上の右傾斜面f2に当接させた右揺動部55とを弾性連結片56により連結し、装着筒部材Ａに対する本体Ｂの押し下げ時に弁部材Ｄを後方へ引き出す如く各揺動部をそれぞれ揺動可能に枢着している。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の押下ヘッドは、梃部材Ｅを水平方向の揺動が可能に設けているため、従来品と比較して背丈を低く形成できる利点がある。また、液噴出後の液切れが良く、噴出時の不都合な液の飛び出しを防止でき、ヘッド内での液詰まり、固化等の虞がなく、しかも噴出口が閉塞されているにも拘わらず押し下げが固くなることもなく容易に押し下げ噴出することができるものである。更に、ポンプの形態等に左右されずに使用できるため、汎用性に優れ、多くの種類のポンプに適用できるものである。更に、梃部材により弁部材を開閉させるため、耐久性に優れ長期に亘って常時安定した操作を行えるものである。
【０００９】
前記梃部材Ｅに代えて梃部材ＥN を採用し、該梃部材ＥN は、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ左側方へ延設した平面視くの字状をなし、且つ、他端部下面を装着筒部材頂板11に立設した左台座14a 上の左傾斜面f1に当接させた左揺動部54と、弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、他端部を弁室Ｒ右側方へ延設した平面視くの字状をなし、且つ、他端部下面を装着筒部材頂板11に立設した右台座14ｂ上の右傾斜面f2に当接させた右揺動部55とを弾性連結片56により連結し、装着筒部材Ａに対する本体Ｂの押し下げ時に弁部材Ｄを後方へ引き出す如く各揺動部をそれぞれ揺動可能に枢着した場合には、弁部材Ｄを傾向けることなく真っ直ぐに引き出すことができる利点を兼ね備えている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明の押下ヘッド１は、ポンプのステム２上端に嵌着して使用する。装着するポンプの形態は、ステムを押し下げることよりポンプ内の液がステムより噴出する如く構成したものであれば採用でき、例えば、シリンダとピストンとを備えた一般的なポンプ構造を備えたもの、或いはエアゾールタイプのもの等を採用できる。
【００１２】
本発明に於ける押下ヘッド１は、装着筒部材Ａと、本体Ｂと、噴出口部材Ｃと、弁部材Ｄと、梃部材Ｅとを備えている。
【００１３】
装着筒部材Ａは、ステム２の外周上端部に嵌合させた装着筒10を頂板11裏面より垂設するとともに、頂板11中央にはステム２内に連通する摺動筒12を立設している。更に、頂板11周縁部からは案内筒13を垂設している。頂板11の左側上面に、上面が中心側へ傾斜下降する傾斜面ｆをなす台座14を立設している。
【００１４】
本体Ｂは、ステム２に装着筒部材Ａを介して押し下げ可能に連係したもので、周壁20a 上端縁より頂壁20b を延設した下端開口の有頂筒状をなすカバー部20を有し、また、周壁20a 前部に前端を開口した横筒21を後方へ突設し、更に、横筒21下面よりシリンダ筒22を垂設しており、摺動筒12に摺動下降可能にシリンダ筒22を嵌合させて装着している。また、カバー部周壁20a 左側後部には下端に軸孔を開口した軸受25を一体に形成している。
【００１５】
横筒21は両側及び後部に梃部材Ｅが収納できるスペースを設けており、また、後壁21a 中央に窓孔23を穿設し、下部にはシリンダ筒22内と連通する連絡口24を設けている。
【００１６】
噴出口部材Ｃは、横筒21内に嵌着させて横筒21とで内部に弁室Ｒを画成するもので、横筒21内に後部を液密に嵌着させるとともに、前端部をテーパ状に縮径してその先端に噴出口30を開口した筒状をなしている。また、外面より突設した環状突起を本体Ｂ前面に当接係止させ、内部には周方向複数のリブ31を突設している。更に、下部所定位置には横筒21の連絡口24と連通する連絡口32を穿設し、その後方の後端部内周を筒状のシール面33として構成している。
【００１７】
弁部材Ｄは横棒状をなし、先端を噴出口30に圧接して閉塞するとともに、後端を窓孔23より突出させ、また、外周前後方向中間部より後方へスカート状部40を延設するとともに、スカート状部40後端縁より折り返した逆スカート状部41の外周縁をシール面33内周に摺動可能に嵌合させている。これによりシリンダ筒22内から連絡口24，連絡口32を介して噴出口30に至る液流路を画成している。また、横筒21の後壁21a 前面と、スカート状部40の分岐部分とに介在させたコイルスプリングｓにより弁部材Ｄを前方へ付勢している。更に、後端部を窓孔23より突設し、突出部分に梃部材係合用の環状凹部42を凹設している。
【００１８】
梃部材Ｅは、中央部より所定の角度を介して一対の第１腕部50及び第２腕部51を延設し、各腕部の中央上面より枢着軸52を立設し、更に、第２腕部51の上面に弁部材Ｄと係合する係合部53を立設している。そして、枢着軸52を本体Ｂの軸受25内に回動可能に嵌合させるとともに、第１腕部50の先端部を台座14の傾斜面ｆ上に載置させ、また、第２腕部51の係合部53を弁部材Ｄの環状凹部42に嵌合させて装着している。この際コイルスプリングｓにより前方付勢された弁部材Ｄにより第２腕部51上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体Ｂの押し下げにより、第１腕部50が傾斜面ｆを下降して枢着軸52を中心に反時計廻りに回動し、それに伴って第２腕部51も反時計廻りに回動し、コイルスプリングｓの前方付勢力に抗して弁部材Ｄを後方へ引き出す如く構成している。
【００１９】
本発明では、この様な押下ヘッドに於いて、ステム２に対する本体Ｂの押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的には装着するポンプのステムを上方付勢させるための弾性材よりも、弁部材Ｄを前方付勢させるための弾性材の弾発力を小さく選択し、その他、第１腕部50と傾斜面ｆとの摩擦力、摺動筒12とシリンダ筒22との摩擦力，梃部材の揺動時の摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００２０】
上記の如く構成した押下ヘッド１は、図１の状態からカバー部20を押し下げると、ステム２自体の押下抗力の方が本体Ｂのステム２に対する押下抗力より大きいため、最初ステム２は下がらず、装着筒部材Ａに対して本体Ｂが下降する。この際、梃部材Ｅの第１腕部50が傾斜面ｆ上をスライド下降して反時計廻りに回動し、それに伴って第２腕部51も反時計廻りに回動して弁部材Ｄをコイルスプリングｓの弾発力に抗して後方へ移行させ、噴出口30が開く。次いでステム２が下降し、ステム２の下降によりポンプ内の液がステム２よりシリンダ筒22を通り、連絡口24及び連絡口32から流路を介して噴出口30より外部へ噴出する。
【００２１】
次にカバー部20の押圧を解除すると、最初ステムの上方付勢力によりヘッドが上昇する。この際、例えばカバー部20上面を押圧した手が離れないうちにステムの上昇が行われ、噴出口30は開いたままの状態で行われる。従って、この時点で弁室Ｒ内は負圧状態となる。次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリングｓの弾発力により弁部材Ｄが前方へ移行して噴出口30を閉塞し、それに伴い第２腕部51が時計廻りに回動するとともに、第１腕部50も時計廻りに回動して傾斜面ｆ上をスライド上昇し元の状態に戻る。
【００２２】
図４乃至図７は他の例を示すもので、図１の例に於いて、梃部材Ｅに代えて梃部材ＥN を設けた例である。梃部材ＥN は、図１の形態の梃部材Ｅを左右対称に一対設け、それぞれの中央部を弾性連結片により連結した形態をなしている。また、それに伴って、軸受及び台座も対称位置に一対設けた形態となっている。
【００２３】
具体的には、図１と同じ位置に同じ形態の左軸受25a を、それと左右対称位置に同じ形態の右軸受25b を設けている。また、図１の同じ位置に同じ形態の左台座14a を設け、それと左右対称位置に同じ形態の右台座14ｂを設け、それぞれその上面を左傾斜面f1、右傾斜面f2として構成している。梃部材ＥN は、図１の例と同じ形態の左第１腕部50a 及び左第２腕部51a を備え、各腕部の中央上面より左枢着軸52a を立設し、更に、第２腕部51の上面に弁部材Ｄと係合する左係合部53a を立設した左揺動部54と、左揺動部54と左右対称位置に右第１腕部50b 及び右第２腕部51b を備え、各腕部の中央上面より右枢着軸52b を立設し、更に、右第２腕部51b の上面に弁部材Ｄと係合する右係合部53b を立設した右揺動部55とをＵ字状の弾性連結片56により連結している。
【００２４】
そして、左枢着軸52a 及び右枢着軸52b を本体Ｂの左軸受25a 及び右軸受25b 内にそれぞれ回動可能に嵌合させ、左第１腕部50a の先端部を左台座14a 上の左傾斜面f1上に、右第１腕部50b の先端部を右台座14ｂ上の右傾斜面f2上に、それぞれ載置させ、更に、左第２腕部51a の左係合部53a と右第２腕部51b の右係合部53b とで弁部材Ｄの環状凹部42を嵌合挟持させて装着している。この際コイルスプリングｓにより前方付勢された弁部材Ｄにより左第２腕部51a 及び右第２腕部51b 上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体Ｂの押し下げにより、左第１腕部50a が左傾斜面f1を、右第１腕部50b が右傾斜面f2を、それぞれ下降して左枢着軸52a を中心に左第１腕部50a は反時計廻りに、右枢着軸52b を中心に右第１腕部50b は時計廻りに、それぞれ回動し、それに伴って左第２腕部51a が反時計廻りに、右第２腕部51b が時計廻りに回動し、コイルスプリングｓの前方付勢力に抗して弁部材Ｄを後方へ引き出す如く構成している。その際左第２腕部51a と右第２腕部51b の端部相互が離間する如く回動するが、各端部は弾性連結片56で連結しているため、弾性連結片56が弾性変形して各端部の変位を補正するとともに、左係合部53a 及び右係合部53b が環状凹部42より外れない様に構成している。その他の構成は図１の場合と同様であるため、同符号を付して説明を省略する。
【００２５】
尚、上記各部材は特に断りが無い限り主として合成樹脂により形成され、必要に応じて、金属，エラストマー等を併用して形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】押下ヘッドの縦断面図である。（実施例１）
【図２】押下ヘッドの横断面図である。（実施例１）
【図３】押下ヘッドの縦断面図である。（実施例１）
【図４】押下ヘッドの縦断面図である。（実施例２）
【図５】押下ヘッドの横断面図である。（実施例２）
【図６】押下ヘッドの縦断面図である。（実施例２）
【図７】梃部材の要部拡大平面図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００２７】
１…押下ヘッド
Ａ…装着筒部材
10…装着筒，11…頂板，12…摺動筒，13…案内筒，14…台座，14a …左台座，
14b …右台座，ｆ…傾斜面，f1…左傾斜面，f2…右傾斜面                          Ｂ…本体
20…カバー部，20a …周壁，20b …頂壁，21…横筒，21a …後壁，22…シリンダ筒，    23…窓孔，24…連絡口，25…軸受け，25a …左軸受，25b …右軸受
Ｃ…噴出口部材
30…噴出口，31…リブ，32…連絡口，33…シール面
Ｄ…弁部材
40…スカート状部，41…逆スカート状部，42…環状凹部，ｓ…コイルスプリング
Ｅ…梃部材
50…第１腕部，51…第２腕部，52…枢着軸，53…係合部
ＥN …梃部材
50a …左第１腕部，50b …右第１腕部，51a …左第２腕部，51b …右第２腕部，
52a …左枢着軸，52b …右枢着軸，53a …左係合部，53b …右係合部，
54…左揺動部，55…右揺動部，56…弾性連結片
２…ステム
【図１】
0005008033.tif 000002
【図２】
0005008033.tif 000003
【図３】
0005008033.tif 000004
【図４】
0005008033.tif 000005
【図５】
0005008033.tif 000006
【図６】
0005008033.tif 000007
【図７】
0005008033.tif 000008