(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入部先端の先端部本体の表面に形成された凹部に、カバーガラスの外縁付近の領域が固着した状態に取り付けられた内視鏡のカバーガラス取付構造において、
内周部に上記カバーガラスが嵌め込まれて外周部が上記先端部本体の凹部に緩く嵌め込まれる外輪壁を備えたカバーガラス受け部材が上記先端部本体より軟質のプラスチック材で形成され、上記カバーガラスの外縁付近の領域の底面と外周面が各々上記カバーガラス受け部材に接着されると共に、そのカバーガラス受け部材の外縁付近の領域の底面と外周面が各々上記先端部本体の凹部に接着されていることを特徴とする内視鏡のカバーガラス取付構造。
【請求項２】
上記カバーガラス受け部材が、上記先端部本体より軟質の接着剤で上記凹部に接着されている請求項１記載の内視鏡のカバーガラス取付構造。
【請求項３】
上記カバーガラス受け部材の外周面と上記凹部の内周面との間の隙間が、上記カバーガラス受け部材の内周面と上記カバーガラスの外周面との間の隙間より大きく形成されている請求項１又は２記載の内視鏡のカバーガラス取付構造。
【請求項４】
上記カバーガラス受け部材が上記凹部内から突出しない状態に設けられている請求項１、２又は３記載の内視鏡のカバーガラス取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は内視鏡のカバーガラス取付構造に関する。なお、観察機能だけで照明機能を備えていなかったり、逆に照明機能だけで観察機能を備えていない所謂プローブの類も、本発明における「内視鏡」に含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡の観察窓や照明窓は一般に、挿入部先端の先端部本体の表面に形成された凹部に、カバーガラスの外縁付近の領域の底面と外周面が各々接着固定された構成になっている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−１３０１００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
内視鏡の挿入部は細長いものであり、使用準備の際や使用後の洗浄処理の際等に挿入部の先端を誤って机の角や固い壁等にぶつけてしまうことがある。特に、挿入部が可撓性を有する軟性内視鏡の場合はしばしばそのようなことがあり、衝撃により生じる応力の集中でカバーガラスが破損してしまう場合がある。
【０００４】
本発明は、挿入部の先端に誤って衝撃を与えてもカバーガラスが破損し難くて耐久性の優れた内視鏡のカバーガラス取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡のカバーガラス取付構造は、挿入部先端の先端部本体の表面に形成された凹部に、カバーガラスの外縁付近の領域が固着した状態に取り付けられた内視鏡のカバーガラス取付構造において、内周部にカバーガラスが嵌め込まれて外周部が先端部本体の凹部に緩く嵌め込まれる外輪壁を備えたカバーガラス受け部材が先端部本体より軟質のプラスチック材で形成され、カバーガラスの外縁付近の領域の底面と外周面が各々カバーガラス受け部材に接着されると共に、そのカバーガラス受け部材の外縁付近の領域の底面と外周面が各々先端部本体の凹部に接着されているものである。
【０００６】
なお、カバーガラス受け部材が、先端部本体より軟質の接着剤で凹部に接着されているとよく、カバーガラス受け部材の外周面と凹部の内周面との間の隙間が、カバーガラス受け部材の内周面とカバーガラスの外周面との間の隙間より大きく形成されているとよい。また、カバーガラス受け部材が凹部内から突出しない状態に設けられているとよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、挿入部の先端に誤って衝撃を与えても、その衝撃がカバーガラス受け部材を経てカバーガラスに伝達される間に減衰、分散されて、カバーガラスへの応力の集中が緩和されるので、カバーガラスが破損し難くて優れた耐久性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
挿入部先端の先端部本体の表面に形成された凹部に、カバーガラスの外縁付近の領域が固着した状態に取り付けられた内視鏡のカバーガラス取付構造において、内周部にカバーガラスが嵌め込まれて外周部が先端部本体の凹部に緩く嵌め込まれる外輪壁を備えたカバーガラス受け部材が先端部本体より軟質のプラスチック材で形成され、カバーガラスの外縁付近の領域の底面と外周面が各々カバーガラス受け部材に接着されると共に、そのカバーガラス受け部材の外縁付近の領域の底面と外周面が各々先端部本体の凹部に接着されている。
【実施例】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図２は、本発明がプローブに適用された例を示しており、例えば共焦点光学系を用いた超拡大観察プローブや膀胱観察プローブ等である。可撓性の挿入部１の先端には先端部本体２が連結されていて、対物光学系３等が先端部本体２に内蔵されているが、その詳細な図示は省略されている。
【００１０】
先端部本体２の先端面の表面には、円板状のカバーガラス５の外縁付近の領域を固着した状態に取り付けるための凹部４が窪んで形成されている。なお、カバーガラス５が凹レンズ又は凸レンズ等のようなレンズ作用を有するものであってもよい。
【００１１】
カバーガラス５が取り付けられている部分の分解斜視図である図１にも示されるように、カバーガラス５はカバーガラス受け部材６を介して先端部本体２の凹部４に固着されている。
【００１２】
カバーガラス受け部材６には、内周部（内周面６ｉの部分）にカバーガラス５が嵌め込まれて、外周部（外周面６ｏの部分）が凹部４に緩く嵌め込まれる円環状の外輪壁６０が形成されていて、内方の領域は光線を通過させるための孔になっている。
【００１３】
そして、カバーガラス５の外縁付近の領域の底面と外周面が各々全周においてカバーガラス受け部材６に接着されると共に、そのカバーガラス受け部材６の外縁付近の領域の底面と外周面６ｏが各々全周において凹部４に接着され、カバーガラス受け部材６が凹部４内から突出しない状態になっている。
【００１４】
そのようなカバーガラス受け部材６は、先端部本体２より軟質のプラスチック材で形成されている。例えば、先端部本体２がガラス繊維２０％含有のノリル樹脂で形成されているのに対して、カバーガラス受け部材６はガラス繊維１０％含有のノリル樹脂で形成されている。
【００１５】
そして、カバーガラス受け部材６を凹部４に接着する接着剤も先端部本体２より軟質の接着剤が用いられている。そのような接着剤として、例えば、ポリアミド１０％含有のエポキシ接着剤等（ロックウェル硬度（Ｍ）９０〜９８程度）を用いることができる。
【００１６】
また、カバーガラス受け部材６の外周面６ｏと凹部４の内周面との間の隙間Ａが、カバーガラス受け部材６の内周面６ｉとカバーガラス５の外周面との間の隙間Ｂより大きく形成されている。即ち、Ａ＞Ｂである。具体的には、例えば隙間Ａの大きさが０．０７ｍｍ程度（０．０３〜０．１ｍｍ）、隙間Ｂの大きさが０．０２５ｍｍ程度（０．０１〜０．０４ｍｍ）である。
【００１７】
このように構成された実施例の内視鏡の先端部は、先端部本体２が机の角や固い壁等にぶつけられたときでも、カバーガラス受け部材６が先端部本体２より軟質のプラスチック材で形成されていることにより、衝撃がカバーガラス受け部材６で吸収分散されてカバーガラス５が破損し難く、さらに、カバーガラス受け部材６を凹部４に接着する接着剤も先端部本体２より軟質の接着剤が用いられていることにより、接着剤でも衝撃が吸収分散される。
【００１８】
また、カバーガラス受け部材６の外周面６ｏと凹部４の内周面との間の隙間Ａがカバーガラス受け部材６の内周面６ｉとカバーガラス５の外周面との間の隙間Ｂより大きく形成され、カバーガラス受け部材６が凹部４内から突出しない状態に設けられていること等によっても、カバーガラス５への衝撃伝達が緩和される。
【００１９】
図３は、本発明が内視鏡の照明窓に適用された例を示しており、カバーガラス５として凹レンズが配置されて、その奥に照明用ライトガイドファイババンドル７の光射出部が配置されている。カバーガラス受け部材６に関する構成は前述の第１の実施例と同様であり、第１の実施例と同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施例の内視鏡のカバーガラス取付構造の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例の内視鏡のカバーガラス取付構造の側面断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の内視鏡のカバーガラス取付構造の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  挿入部
２  先端部本体
４  凹部
５  カバーガラス
６  カバーガラス受け部材
６ｉ  内周面
６ｏ  外周面
６０  外輪壁
Ａ  カバーガラス受け部材の外周面と凹部の内周面との間の隙間
Ｂ  カバーガラス受け部材の内周面とカバーガラスの外周面との間の隙間
【図１】
0005087454.tif 000002
【図２】
0005087454.tif 000003
【図３】
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