(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持ち工作機械であって、係止部材（１４）、操作スリーブ（２６）及び打撃駆動可能な工具ホルダー（１０）を備えており、工具ホルダーの本体（１２）が少なくとも係止部材（１４）に形状係合的に結合可能であり、かつ、係止部材を介して工具ホルダーの本体（１２）が回動方向で少なくとも２つの位置に固定可能である形式のものにおいて、係止部材（１４）がリング状の構成部分によって別個の係止リングとして形成されており、係止部材（１４）は、本体（１２）の歯部（７０）に係合する歯部（１８）で以て、軸線方向で止め輪（７２）とストッパ（７４）との間において工具ホルダー（１０）の本体（１２）に軸線方向で固定されていて、歯部（１６）で以て相対回動不能な操作スリーブ（２６）の歯部（２４）内に軸線方向で移動可能に案内されており、係止部材（１４）を取り囲む空間（３８）が、少なくとも１つのシール部材（４０，４２）によって外部に対して密閉されていることを特徴とする手持ち工作機械。
【請求項２】
係止部材（１４）が、横断面で見て少なくとも部分的に台形の切欠き及び／又は台形の歯（２０，２２）から成る歯部（１６，１８）を有している請求項１記載の手持ち工作機械。
【請求項３】
工具ホルダー（１０）の本体（１２）が、空転若しくは駆動結合のために軸線方向に移動可能である請求項１又は２記載の手持ち工作機械。
【請求項４】
工具ホルダー（１０）の本体（１２）が回動方向で、少なくとも１つの歯部（１６，１８，２４，７０）を介して操作スリーブ（２６）に支持されている請求項１から３までのいずれか１項記載の手持ち工作機械。
【請求項５】
操作スリーブ（２６）が回動方向で、少なくとも１つの歯部（２８）によってケーシング部分（３０）内に支持されている請求項４記載の手持ち工作機械。
【請求項６】
操作スリーブ（２６）が軸線方向で移動可能であり、かつ、操作スリーブ（２６）の歯部（２８）とケーシング部分（３０）との間の結合が軸線方向の操作距離（３２）に基づき、操作スリーブ（２６）の歯部（２４）と係止部材（１４）との間の結合よりも前に解除可能である請求項５記載の手持ち工作機械。
【請求項７】
ケーシング部分（３０）の歯部（７６）が、素材リング（３４）の半径方向内側及び／又は半径方向外側に配置されている請求項５又は６記載の手持ち工作機械。
【請求項８】
鋳造部分として形成されたケーシング部分（３０）の歯部（７６）が、横断面で見て少なくとも部分的に丸みの付けられた切欠き（３６）及び／又は歯によって形成されている請求項５から７までのいずれか１項記載の手持ち工作機械。
【請求項９】
操作スリーブ（２６）及び／又は係止部材（１４）がプラスチックから成っている請求項４から８までのいずれか１項記載の手持ち工作機械。
【請求項１０】
シール部材（４０，４２）が操作スリーブ（２６）と、隣接の構成部分（３０，４４）との間に配置されている請求項１から９のいずれか１項に記載の手持ち工作機械。
【請求項１１】
係止部材（１４）は、第１の歯部（１８）で以て、本体（１２）の対応する歯部（７０）に係合していて、かつ第２の歯部（１６）で以て操作スリーブ（２６）の対応する歯部（２４）に係合している請求項１から１０のいずれか１項記載の手持ち工作機械。
【請求項１２】
手持ち工作機械は打撃ハンマーとして形成されており、操作スリーブ（２６）の歯部（２８）と打撃ハンマーのハンマケーシング（３０）との間の結合が、軸線方向の操作距離（３２）に基づき、操作スリーブ（２６）の歯部（２４）と係止部材（１４）との間の結合よりも前に解除可能であり、操作スリーブ（２６）の歯部（２４）と係止部材（１４）の歯部（１６）との間の結合が解除される前に、操作スリーブ（２６）の肩部（８２）が軸線方向で別の操作スリーブ（４４）に当接するようになっている請求項１から１１のいずれか１項記載の手持ち工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は手持ち工作機械、殊に打撃ハンマ若しくははつり機械であって、打撃駆動可能な工具ホルダーを備えており、工具ホルダーの本体が少なくとも係止部材に形状係合的に結合可能であり、かつ、係止部材を介して工具ホルダーの本体が回動方向で少なくとも２つの位置に固定可能（ロック可能）である形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
工具、例えば平たがねを用いて種々の回動位置ではつり作業を行うために、打撃ハンマー（はつりハンマー若しくははつり機械）の工具ホルダーを回動方向で種々の位置へ調節できるように構成することは公知である。
【０００３】
工具ホルダーは一般的に軸線方向で固定された本体（基体）を有しており、本体内に、溝付きシャフト工具、例えばたがねが係止部材によって規定された制限部間を軸線方向で移動可能に案内されている。工具ホルダーの本体は、回動方向（回転方向）で複数の係止球を介して固定（ロック）されるようになっており、係止球が半径方向内側で該本体の周囲に設けられた溝内に係合し、かつ半径方向外側で隣接の回動不能な構成部分の切欠き内に係合する。係止球は係止状態では半径方向外側に対して係止スリーブによって固定されるようになっており、係止スリーブが操作スリーブを介して、係止球を半径方向で解放する位置へ案内可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は冒頭に述べた形式の手持ち工作機械を改善することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の構成では、係止部材がリング状の構成部分によって形成されている。
【０００６】
【発明の効果】
一体構造若しくは複数構造で形成されてよいリング状の構成部分（係止部材）を用いることによって、全体的に大きな力伝達面、小さな面圧、小さな摩耗、及び高い耐用年数が構造的に簡単かつ安価に得られる。さらに、リング状の構成部分から成る係止部材は簡単かつ迅速に組み込み及び分解可能である。
【０００７】
係止部材は別の構成部分、有利には既存の構成部分、例えば操作スリーブと一体的に形成されていてよく、これによって付加的な別個の構成部分が省略される。しかしながら本発明に基づく１つの構成では、係止部材が別個の係止リングによって形成されている。このような構成により、構成長さが短くでき、特に別個の係止リングによって半径方向の間隔が架橋され、かつ半径方向外側の直径で周囲にわたって全体として特に大きな力伝達面が得られる。係止リングは、有利には横断面で見て少なくとも部分的に台形の複数の切欠き及び／又は台形の複数の歯から成る歯部（歯列）を備えており、該歯部を介して大きなトルクが伝達できる。
【０００８】
本発明に基づく構成は、当業者にとって効果的と思われる種々の手持ち工作機械の種々の工具ホルダーに使用される得る。本発明によって得られる回動方向で全体として大きな力伝達面に基づき、本発明に基づく構成は特に、空転若しくは駆動結合のために軸線方向に移動可能な本体を備える工具ホルダーのために適しており、このような工具ホルダーにおいては力伝達面が軸線方向の運動及び該運動に起因する摩擦によって付加的に負荷される。
【０００９】
工具ホルダーの本体を該本体の軸線方向の運動に際して、全体として大きな力伝達面が得られるできるだけ大きな直径で案内するために、係止部材（係止リング）が工具ホルダーの本体に軸線方向で固定されていて、かつ相対回動不能な構成部分（操作スリーブ）の歯部内に軸線方向に案内されている。
【００１０】
さらに本発明の構成では、工具ホルダーの本体が回動方向で、少なくとも１つの歯部を介して操作スリーブに支持されており、操作スリーブが同じく有利には、少なくとも１つの歯部によってケーシング部分内に支持されている。これによって、付加的な構成部分、構造スペース、重量、組み込み工程及びコストが省略される。さらに、操作スリーブとケーシング部分との間の歯部によって、工具ホルダーの本体の回動方向での係止及び係止解除のための作動距離が、軸線方向に移動可能な該本体の軸線方向の位置に左右されることなく得られる。
【００１１】
操作スリーブによって工具ホルダーの本体を係止解除の状態で簡単に回動させるために、有利には操作スリーブが軸線方向で移動可能であり、かつ、操作スリーブの第１の歯部とケーシング部分との間の結合が軸線方向の操作距離に基づき、操作スリーブの第２の歯部と係止部材との間の結合の解除よりも前に解除可能である。係止及び係止解除のための短い作動距離が、ケーシング部分の軸線方向で短い歯部によって達成される。
【００１２】
ケーシング部分の歯部が有利には素材リング（一体成形リング若しくは同一材料リング）の半径方向内側及び／又は半径方向外側に配置されている。このような素材リングによって歯部の機械的な強度が得られ、かつ特に有利には素材リングの領域が、ケーシング部分を鋳造部分として形成する場合にケーシング部分の製造の際の注入箇所として利用される。
【００１３】
鋳造部分として形成されたケーシング部分の歯部は、有利には横断面で見て少なくとも部分的に丸みの付けられた、例えば半円形の切欠き（凹所）及び／又は歯（突起部）から成っており、該歯は有利には一体成形されて高負荷可能に構成されていてよい。高い応力ピークは、大きな半径によって避けられてよい。
【００１４】
本発明に基づく構成では、操作スリーブに対する全体として大きな力伝達面を経済的に実現するために、操作スリーブ及び／又は係止部材が有利にはプラスチック部分として、従って軽量に形成されている。
【００１５】
力伝達面を粉塵及び汚れから保護し、かつ汚れに起因する摩耗を減少若しくは避けるために、係止部材を取り囲む空間（スペース）が少なくとも１つのシール部材によって外部に対して密閉されている。シール部材は構造的に簡単かつ安価に操作スリーブと隣接の構造部分との間に配置されていてよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図面には本発明の１つの実施例を示してあり、図面、明細書及び請求の範囲に記載の種々の構成手段は、目的に合わせて個別に用いることも、有利に組み合わせて用いることも可能である。
【００１７】
図１は、手持ち工作機械（詳細には示さず）、例えば打撃ハンマーの前方部分を示しており、前方部分が溝付きシャフトを備えた工具５０の受容のための打撃駆動可能な工具ホルダー１０を有している。
【００１８】
工具ホルダー１０の本体（基体）１２が受容孔４６を備えている。本体１２の切欠き５４内に、半径方向移動可能な第１及び第２（図示せず）の係止ローラ５２を配置してあり、係止ローラが受容孔４６内に突入していて、かつそれぞれ、工具５０のシャフト端部に設けられた１つの溝５６内に導入可能である。係止ローラ５２が工具５０を装着していない場合に切欠き５４から半径方向内側へ落下してしまうようなことを避けるために、切欠き５４が半径方向内側の領域で狭められている。
【００１９】
係止ローラ５２が金属製の係止スリーブ８０によって係止位置に保持されるようになっており、係止スリーブ８０が係止ローラ５２を半径方向外側で支持（確保）するようになっている。係止スリーブ８０は軸線方向でプラスチック製の第１の操作スリーブ（構成部分）４４に形状係合的に、即ち形状に基づく拘束によって、例えば凹凸の噛み合いによって結合されている。工具ホルダー１０の本体１２の前端部に保護キャップ４８が取り付けられており、保護キャップに向けて操作スリーブ４４が、予め締め付けられた圧縮コイルばね５８によって負荷されており、圧縮コイルばね５８は保護キャップ４８と逆の側で軸線方向にプラスチック製の第２の操作スリーブ（構成部分）２６を介してアルミニウムダイカスト製のハンマケーシング３０に支えられている。第１の操作スリーブ４４が軸線方向で保護キャップ４８に向かってリング６０に支えられており、リング６０が軸線方向で、本体１２に固定された止め輪６２を介して支持されている。圧縮コイルばね５８が第１の操作スリーブ４４を介して係止スリーブ８０、ひいては係止ローラ５２を係止位置に保持している。
【００２０】
操作スリーブ４４を介して、係止スリーブ８０が軸線方向に、係止ローラ５２を半径方向で解放する位置（係止解除位置）へ移動可能であり、この場合、操作スリーブ４４が軸線方向で圧縮コイルばね５８に抗して保護キャップ４８から離れる方向へ移動させられる。
【００２１】
本体１２がハンマ管６８と一体的に形成されていて、空転若しくは駆動結合のために、ハンマ管６８内に配置された打撃ヘッド６６と一緒に軸線方向の距離６４にわたって移動可能に支承されている。本体１２は係止部材１４に回動方向で形状係合的に結合されており、該結合部によって本体１２が回動方向で１２の位置に固定可能である。
【００２２】
本発明に基づき、係止部材１４が別個の係止リング（リング状の構成部分）によって形成されており、該係止リングが台形の歯２２から成る第１の歯部（歯列）１８で以て本体１２の対応する歯部（歯列）７０に係合して（噛み合って）いて、かつ台形の歯２０から成る第２の歯部１６で以て操作スリーブ２６の対応する歯部２４に係合している（図１、図２及び図３、参照）。
【００２３】
係止部材１４の、本体１２の歯部７０に係合する歯部１８が軸線方向で止め輪７２とストッパ７４との間に固定されており、係止部材の歯部１６が操作スリーブ２６の歯部２４内に軸線方向で移動可能に案内されている。操作スリーブ２６は回動方向で歯列２８を介して、ハンマケーシング（ケーシング部分）３０内の対応して形成された歯部７６内に支持されている。
【００２４】
操作スリーブ２６の歯部２８は、横断面で丸みの付けられた、即ち例えばほぼ半円形の歯７８によって形成されており、該歯がハンマケーシング３０の対応して丸みの付けられた、即ち例えばほぼ半円形の切欠き（凹所）３６内に係合している。ハンマケーシング３０の歯部７６は素材リング３４の半径方向内側に配置されており、素材リングが補強部として役立っており、かつ素材リングの領域がハンマケーシング３０の製造の際の注入箇所として利用される。
【００２５】
工具ホルダー１０の調節のために、操作スリーブ２６が軸線方向で圧縮コイルばね５８に抗して保護キャップ４８へ向けて移動させられる。操作スリーブ２６の歯部２８とハンマケーシング３０との間の結合（係合）が、軸線方向の操作距離３２に基づき、操作スリーブ２６の歯部２４と係止部材１４との間の結合（係合）よりも前に解除可能である。操作スリーブ２６の歯部２４と係止部材１４の歯部１６との間の結合が解除される前に、操作スリーブ２６の肩部８２が軸線方向で操作スリーブ４４に当接する。次いで、操作スリーブ２６を用いて係止部材１４を介して、工具ホルダー１０の本体１２が工具５０の有無に無関係に所望の位置へ回動させられ得る。工具５０が受容孔４６内にある場合には、本体１２の回動運動が係止ローラ５２を介して工具５０へ伝達される。所望の位置が達成された後に、圧縮コイルばね５８が操作スリーブ２６を出発位置（図１に示す位置）へ押し戻して、本体１２を係止する。
【００２６】
歯部１６，１８，２４，２８，７０，７６の間の力伝達面を粉塵及び汚れから保護し、かつ汚れに起因する摩耗を減少させ若しくは避けるために、係止部材１４を取り囲む空間３８が第１のシール４０及び第２のシール４２によって外部に対して密閉されている。第１のシール４０は半径方向で第２の操作スリーブ２６と第１の操作スリーブ４４との間に配置され、かつ第２のシール４２は半径方向で第２の操作スリーブ２６とハンマケーシング３０との間に配置されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】打撃ハンマーの、工具ホルダーを備えた前方部分を示す図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【図３】分解された操作スリーブの図１のＩＩＩの方向で見た平面図。
【符号の説明】
１０  工具ホルダー、    １２  本体、    １４  係止部材、    １６，１８歯部、    ２０，２２  歯、    ２４  歯部、    ２６  操作スリーブ、    ２８  歯部、    ３０  ハンマケーシング、    ３２  操作距離、    ３４  素材リング、    ３６  切欠き、    ３８  スペース、    ４０，４２  シール、４４  操作スリーブ、    ４６  受容孔、    ４８  保護キャップ、    ５０  工具、    ５２  係止ローラ、    ５４  切欠き、    ５６  溝、    ５８圧縮コイルばね、    ６０  リング、    ６２  止め輪、    ６４  距離、  ６６  打撃ヘッド、    ６８  ハンマ管、    ７０  歯部、    ７２  止め輪、    ７４  ストッパ、    ７６  歯部、    ７８  歯、    ８０  係止スリーブ、    ８２  肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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