(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を走査方向に移動させて当該走査方向と直交する方向に配列された複数のヘッドユニットからインクを吐出して記録するライン型インクジェット記録装置のヘッドユニット位置調整機構であって、ヘッドユニットを取り付ける取付部材にヘッドユニットを挟むように対向配置された一対の位置調整ブロックを備え、一対の位置調整ブロックには、前記走査方向と直交する方向の位置調整を行う第一位置調整手段と、前記走査方向の位置調整を行う第二位置調整手段と、所定の回転方向の位置調整を行う第三位置調整手段とが設けられていることを特徴とするヘッドユニット位置調整機構。
【請求項２】
前記第一から第三位置調整手段は、それぞれ独立して位置調整可能であることを特徴とする請求項１に記載のヘッドユニット位置調整機構。
【請求項３】
前記第一及び第二位置調整手段は、前記位置調整ブロックに螺合された調整ボルト及び前記ヘッドユニットに先端が当接するとともに調整ボルトにより調整方向に移動する調整ピンを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のヘッドユニット位置調整機構。
【請求項４】
前記第三位置調整手段は、前記ヘッドユニットに対して所定の回転方向に回転可能に軸支された軸支部材と、軸支部材に対して少なくとも前記走査方向及び前記走査方向と直交する方向に揺動可能に遊嵌されるとともに前記位置調整ブロックに螺合されて軸支部材を連結固定する連結ボルトとを備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のヘッドユニット位置調整機構。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載されたヘッドユニット位置調整機構を備えているライン型インクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を走査方向に移動させて当該走査方向と直交する方向に配列された複数のヘッドユニットからインクを吐出して記録するライン型インクジェット記録装置のヘッドユニット位置調整機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式は、インクジェット記録ヘッドのインク吐出口から微小なインクを記録媒体に対して吐出して印字や画像記録を行うもので、記録媒体から離間した状態で記録動作を行うことができることから、様々な材質の記録媒体や物品に記録することが可能で、幅広い用途に使用されている。
【０００３】
インクジェット記録を用いた記録動作としては、記録ヘッドを主走査方向に移動させて走査ラインに沿って記録媒体に記録動作を行ない副走査方向に記録媒体を搬送して順次記録を行うシリアルタイプと、複数の記録ヘッドを主走査方向にライン状に配列しておき副走査方向に記録媒体を搬送しながら記録を行うラインタイプとが用途に応じて開発されている。
【０００４】
こうしたインクジェット記録装置では、カラー画像等の高精細な画像記録や高密度記録を行う場合、吐出インクの記録位置を高精度にコントロールする必要があり、そのためには記録ヘッドの位置調整を高精度に設定する必要がある。記録ヘッドの位置調整のやり方としては、例えば、特許文献１では、記録ヘッドを支持するベースプレートがピンを中心に回転可能に設けられており、ベースプレートに位置調整楔の傾斜面を押圧し位置調整楔をネジにより進退動作させて記録ヘッドの位置調整を行う点が記載されている。また、特許文献２では、固定ベースユニットに設けられた回転ベースユニットをカムの回転により回動させて位置調整を行い、回転ベースユニットに設けられたスライドベースユニットをカムの回転によりスライドさせて位置調整を行う点が記載されている。また、特許文献３では、位置調整機構がＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向に延在して設けられた複数の調整ネジを備えており、各調整ネジを操作することで、それぞれの方向に平行移動させ、またそれぞれの軸を中心に回転させて位置調整を行う点が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−３２１３４４号公報
【特許文献２】特開２００４−１３６５５５号公報
【特許文献３】特開２００５−１７８３９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
複数の記録ヘッドが固定された状態で記録動作を行なうライン型のインクジェット記録装置では、記録ヘッドに設けられたインク吐出口の配列位置が画像品質に直接影響を及ぼすため、特に記録ヘッドの位置調整を高精度に行なう必要がある。そして、高密度記録を行うためには、配列された複数の記録ヘッドを間隔を空けることなくできるだけ密着した状態で取り付けることが望ましい。
【０００６】
特許文献２及び３では、ライン状に配列された複数の記録ヘッドの位置調整を行うことができるものの各記録ヘッドの周囲に位置調整機構のスペースが必要となるため、記録ヘッドの間の間隔を広く取らざるを得ない。そのため、記録ヘッドを複数のライン状に配列しているが、記録ヘッドのラインが増加するとその分各記録ヘッドの間の位置誤差が大きくなるため好ましくない。また、記録ヘッドを支持するベースプレート自体が大型化すると、ベースプレートの温度による伸縮誤差の影響が大きくなり、記録ヘッドの高精度な位置調整が難しくなる。
【０００７】
そこで、本発明は、ヘッドユニットの位置調整を高精度で行うことができるライン型インクジェット記録装置のヘッドユニット位置調整機構を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るライン型インクジェット記録装置のヘッドユニット位置調整機構は、記録媒体を走査方向に移動させて当該走査方向と直交する方向に配列された複数のヘッドユニットからインクを吐出して記録するライン型インクジェット記録装置のヘッドユニット位置調整機構であって、ヘッドユニットを取り付ける取付部材にヘッドユニットを挟むように対向配置された一対の位置調整ブロックを備え、一対の位置調整ブロックには、前記走査方向と直交する方向の位置調整を行う第一位置調整手段と、前記走査方向の位置調整を行う第二位置調整手段と、所定の回転方向の位置調整を行う第三位置調整手段とが設けられていることを特徴とする。さらに、前記第一から第三位置調整手段は、それぞれ独立して位置調整可能であることを特徴とする。さらに、前記第一及び第二位置調整手段は、前記位置調整ブロックに螺合された調整ボルト及び前記ヘッドユニットに先端が当接するとともに調整ボルトにより調整方向に移動する調整ピンを備えていることを特徴とする。さらに、前記第三位置調整手段は、前記ヘッドユニットに対して所定の回転方向に回転可能に軸支された軸支部材と、軸支部材に対して少なくとも前記走査方向及び前記走査方向と直交する方向に揺動可能に遊嵌されるとともに前記位置調整ブロックに螺合されて軸支部材を連結固定する連結ボルトとを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記のような構成を有することで、ヘッドユニットを挟むように対向配置された一対の位置調整ブロックにより位置調整を行うようにしているので、ヘッドユニットの配列方向ではヘッドユニットを密接に配列し配列方向以外の辺部に位置調整ブロックを対向配置することが可能となる。ヘッドユニットを密接配列することで、ヘッドユニットの間の間隔を最小限に設定することができ、ヘッドユニットを配列するライン数を抑えてヘッドユニット間の位置誤差を小さくすることが可能となり、高密度記録やカラー記録を高品質で行うことができる。
【００１０】
また、一対の位置調整ブロックには、走査方向と直交する方向の位置調整を行う第一位置調整手段と、走査方向の位置調整を行う第二位置調整手段と、所定の回転方向の位置調整を行う第三位置調整手段とが設けられているので、ヘッドユニットの記録動作の結果に基づいて位置調整を行う場合にヘッドユニットの位置調整を高精度かつ容易に行うことができる。
【００１１】
そして、第一から第三位置調整手段がそれぞれ独立して位置調整可能であるため、走査方向、走査方向と直交する方向及び所定の回転方向の３つの方向について他の位置調整手段の影響を受けることなく位置調整を行うことができ、位置調整作業を簡単に行うことが可能となる。すなわち、ヘッドユニットの記録結果に基づいてヘッドユニットの位置誤差を分析して上記の３つの方向の誤差成分を求め、求められた誤差成分に基づいてそれぞれの方向の位置調整を行えば、高精度の位置調整を実現することができる。
【００１２】
第一及び第二位置調整手段として、位置調整ブロックに螺合された調整ボルト及びヘッドユニットに先端が当接するとともに調整ボルトにより調整方向に移動する調整ピンを備えることで、走査方向及び当該走査方向と直交する方向への位置調整をそれぞれ独立して高精度で行うことができる。
【００１３】
第三位置調整手段として、ヘッドユニットに対して所定の回転方向に回転可能に軸支された軸支部材と、軸支部材に対して少なくとも走査方向及び走査方向と直交する方向に揺動可能に遊嵌されるとともに位置調整ブロックに螺合されて軸支部材を連結固定する連結ボルトとを備えることで、第一位置調整手段又は第二位置調整手段で位置調整を行う際に、連結ボルトを緩めた状態で行えば軸支部材がその影響が及ぶことがない。そして、所定の回転方向に位置調整する際に連結ボルトを締め付けて軸支部材を位置調整ブロックに連結固定することで、固定された軸支部材によりヘッドユニットが所定の回転方向のみ回転可能な状態に規制されて回転方向のみ独立して高精度の位置調整を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００１５】
図１は、ライン型インクジェット記録装置の概略構成図である。シート状の記録媒体Ｐの全幅にわたってライン型のインクジェット記録ヘッド１００が配置されており、インクジェット記録ヘッド１００の下面には方向Ｘに沿ってライン状にインク吐出孔が形成されている。インクジェット記録ヘッド１００の下方には、インク吐出孔に対向配置された無端状の搬送ベルト１０１が一対の搬送ローラ１０２の間に張架されている。そして、記録媒体Ｐは、搬送ベルト１０１上に載置されて走査方向Ｙに搬送されるようになっている。インクジェット記録ヘッド１００のインク吐出孔からインクを吐出して記録媒体Ｐの表面に所定のラインの記録動作を行った後、搬送ベルト１０１を走査方向Ｙに搬送制御して所定のライン分だけ記録媒体Ｐを搬送し、次のラインの記録動作を行なう。このような記録動作及び搬送制御を繰り返すことで記録媒体Ｐの表面に画像等を記録することができる。
【００１６】
図２は、インクジェット記録ヘッド１００に関する平面図である。インクジェット記録ヘッド１００は、取付部材である矩形状のベースプレート１に複数のヘッドユニット１０が取り付けられて構成されている。ヘッドユニット１０は、ベースプレート１に方向Ｘにほぼ全幅にわたって形成された長溝部２にＸ方向にライン状に配列されて取り付けられている。この例では、４つの長溝部２にそれぞれ５つまたは６つのヘッドユニット１０がライン状に配列されており、各ラインのヘッドユニット１０は隣接するラインのヘッドユニット１０とはＸ方向にずれた位置に配設されて取り付けられている。このようにヘッドユニット１０の各ラインをずらして配置することで各ラインの記録位置が方向Ｘにずれるようになり、記録媒体Ｐ上の記録ラインに各ラインのヘッドユニットで重ねて記録を行えばより高密度の記録動作を行なうことができる。
【００１７】
ヘッドユニット１０は平面視矩形状に形成され、方向Ｘにおいて対向する辺部は隣接するヘッドユニットとの間に隙間のない密着した状態に設定されている。また、方向Ｘと直交する方向において対向する辺部には、一対の位置調整ブロック１１及び１２を備えたヘッドユニット位置調整機構が設けられている。こうした配置構成をとることで、ヘッドユニット１０の配列方向ではヘッドユニットを密接に配列し配列方向以外の辺部に位置調整ブロックを対向配置することが可能となり、コンパクトで高密度記録が可能なインクジェット記録ヘッドとすることができる。
【００１８】
図３は、図２の一部拡大平面図である。ヘッドユニット１０の四隅には支持部１３が外方に突設されており、支持部１３を長溝部２の長手方向の両側部に載置して固定ボルト１４により締付固定することでヘッドユニット１０がベースプレート１に固定される。支持部１３には上下方向に貫通孔が穿設されており、固定ボルト１４は支持部１３の貫通孔に遊嵌した状態で貫通しベースプレート１に穿設されたネジ孔に螺合して締付固定されている。そのため、各支持部１３の固定ボルト１４をすべて緩めた状態では、ベースプレート１は方向Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１及びＹ２に移動可能となる（図４参照）。そして、一対の位置調整ブロック１１及び１２は、支持部１３の間に嵌装されている。
【００１９】
図４は、１つのヘッドユニット１０に関する斜視図であり、図５及び図６は、その分解斜視図及び平面図である。ヘッドユニット１０の支持部１３は、断熱部材１５を介してベースプレート１に取り付けられており、図面右側の支持部１３に対してそれぞれロックブロック１６が配置されている。ロックブロック１６には上下方向に貫通孔が穿設されており、固定ボルト１７がロックブロック１６の貫通孔に遊嵌した状態で貫通しベースプレート１に穿設されたネジ孔に螺合してロックブロック１６を締付固定するようになっている。そのため、固定ボルト１７を緩めた状態では、ロックブロック１６は方向Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１及びＹ２に移動可能となる。
【００２０】
長溝部２の両側部にはロックブロック１６を収容する段差部１ａが形成されており、ロックブロック１６は段差部１ａに収容されて固定ボルト１７により締付固定される。ロックブロック１６と段差部１ａとの間には弾性部材１８が挟持された状態で配設されており、弾性部材１８によりロックブロック１６は支持部１３に向かって常時付勢されるようになっている。そのため、ロックブロック１６の端面が支持部１３の側面に圧接して支持部１３を方向Ｘ１に移動させるように付勢する。
【００２１】
位置調整ブロック１１は、長溝部２の一方の側部に形成された段差部１ｂに収容された直方体状のブロック本体１１ａを備えており、ブロック本体１１ａには、そのほぼ中央部に上下方向に貫通孔が穿設されている。そして、穿設された貫通孔に固定ボルト２０が遊嵌した状態で貫通しベースプレート１に穿設されたネジ孔に螺合してベースプレート１にブロック本体１１ａが締付固定されるようになっている。そのため、固定ボルト２０を緩めた状態では、ブロック本体１１ａは方向Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１及びＹ２に移動可能となる。
【００２２】
また、ブロック本体１１ａの上面には長手方向の両端部に一対の調整ボルト２１及び２２が上下方向に螺着されている。そして、ブロック本体１１ａの長手方向の両側端には一対の調整ピン２３及び２４が方向Ｘ１及びＸ２に沿って進退可能に取り付けられており、後述するように、調整ピン２３は調整ボルト２１により進退位置が調整され、調整ピン２４は調整ボルト２２により進退位置が調整されて方向Ｘ１及びＸ２の位置調整が行われるようになっている。
【００２３】
固定ボルト２０と調整ボルト２１との間には調整ボルト２５が上下方向に螺着されており、後述するように、ブロック本体１１ａの短手方向の側端からヘッドユニット１０に向かって進退可能に取り付けられた調整ピン２６の進退位置を調整するようになっている。
【００２４】
固定ボルト２０と調整ボルト２２との間には連結ボルト２７が上下方向にブロック本体１１ａに螺合されて設けられており、連結ボルト２７は軸支部材２８の一方の端部に穿設された固定孔２８ａを遊嵌した状態で貫通してブロック本体１１ａに締付固定されることで軸支部材２８がブロック本体１１ａに連結固定される。そのため、連結ボルト２７を緩めた状態では、軸支部材２８は方向Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１及びＹ２に移動可能となる。軸支部材２８の他方の端部には軸支孔２８ｂが穿設されており、軸支孔２８ｂにはヘッドユニット１０の上面に突設した軸支ピン１０ａが回転可能に嵌着している。
【００２５】
位置調整ブロック１２は、長溝部２の他方の側部に形成された段差部１ｃに収容された直方体状のブロック本体１２ａを備えており、ブロック本体１２ａには、そのほぼ中央部に上下方向に貫通孔が穿設されている。そして、穿設された貫通孔に固定ボルト３０が遊嵌した状態で貫通しベースプレート１に穿設されたネジ孔に螺合してベースプレート１にブロック本体１２ａが締付固定されるようになっている。そのため、固定ボルト３０を緩めた状態では、ブロック本体１２ａは、ブロック本体１１ａと同様に方向Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１及びＹ２に移動可能となる。
【００２６】
また、ブロック本体１２ａの上面には長手方向の両端部に一対の調整ボルト３１及び３２が上下方向に螺着されている。そして、ブロック本体１２ａの長手方向の両側端には一対の調整ピン３３及び３４が方向Ｘ１及びＸ２に沿って進退可能に取り付けられており、後述するように、調整ピン３３は調整ボルト３１により進退位置が調整され、調整ピン３４は調整ボルト３２により進退位置が調整されて方向Ｘ１及びＸ２の位置調整が行われるようになっている。
【００２７】
固定ボルト３０と調整ボルト３１との間には調整ボルト３５が上下方向に螺着されており、後述するように、ブロック本体１２ａの短手方向の側端からヘッドユニット１０に向かって進退可能に取り付けられた調整ピン３６の進退位置を調整するようになっている。
【００２８】
ヘッドユニット１０をベースプレート１に取り付ける場合、ヘッドユニット１０を長溝部２に載置し支持部１３の貫通孔に固定ボルト１４を挿入してベースプレート１に螺合する。固定ボルト１４を緩めた状態では、固定ボルト１７により固定されたロックブロック１６が支持部１３に当接して方向Ｘ１にヘッドユニット１０を移動するように付勢されるが、ロックブロック１６が段差部１ａの組付け面に当接しさらに支持部１３の側面に当接した状態でヘッドユニット１０の仮位置決めが行われる。
【００２９】
次に、支持部１３の間に位置調整ブロック１１及び１２を嵌め込み、それぞれ固定ボルト２０及び３０を貫通孔に挿入してベースプレート１に螺合して仮止めする。そして、調整ピン２３及び２４並びに調整ピン３３及び３４が支持部１３の側面に当接するように調整ボルト２１及び２２並びに調整ボルト３１及び３２を螺入する。また、調整ピン２６及び３６がヘッドユニット１０の側面に当接するように調整ボルト２５及び３５を螺入する。軸支部材２８は、軸支孔２８ｂを軸支ピン１０ａに嵌着して連結ボルト２７によりブロック本体１１ａに連結固定する。
【００３０】
ヘッドユニット１０並びに位置調整ブロック１１及び１２がセットされた後固定ボルト１４、２０及び３０を締付固定して初期位置に設定する。そして、テスト記録等を行って記録精度を確認しヘッドユニット１０に位置誤差が生じている場合には位置調整を行う。
【００３１】
測定された位置誤差から方向Ｘ、走査方向Ｙ及び回転方向の３つの方向の誤差成分を算出し、その算出結果に基づいて位置調整を行う。
【００３２】
図７は、方向Ｘ１又はＸ２にヘッドユニット１０を位置調整する場合の操作に関する説明図である。図７では、図６のＡ−Ａ断面図を示しており、位置調整ブロック１２における操作を図解しているが、位置調整ブロック１１においても同様の操作を同時に行うことが必要であることを予め指摘しておく。
【００３３】
調整ボルト２１及び２２並びに調整ボルト３１及び３２は、上部のヘッド部と下部のネジ部との間に調整ピン３３及び３４に当接する傾斜面が周方向に形成されており、その傾斜面に当接する調整ピンの端面も同様に傾斜面に形成されている。そのため、調整ボルトが螺入して傾斜面が下降すると調整ピンの傾斜面に圧接して調整ピンは押し出されるように移動し、外方に突出するように前進する。逆に調整ボルトが螺出して調整ボルトの傾斜面が上昇すると調整ピンの傾斜面との間に隙間が生じるようになって調整ピンが内方に後退するができるようになる。
【００３４】
図７（ａ）では、初期位置設定の状態を示しており、調整ピンが支持部１３の側面に当接した状態となっている。方向Ｘ１に位置調整を行う場合には、固定ボルト１４及び１７を緩めた状態とし、さらに連結ボルト２７についても緩めた状態とする。固定ボルト２０及び３０は締付固定した状態のままとし、ブロック本体１１ａ及び１２ａはベースプレート１に固定されたままの状態となる。そして、図７（ｂ）に示すように、調整ボルト３１を調整ピン３３が後退する方向に回転させ、調整ボルト３２を調整ピン３４が前進する方向に回転させることで方向Ｘ１に位置調整が行われる。
【００３５】
調整ボルト３１及び３２の回転操作は同時に同じ回転速度で行い、調整ピンが支持部１３の側面に当接した状態で位置調整が行われるようにする。また、調整ボルトの回転角度により調整ピンの進退位置が設定されるので、方向Ｘの誤差成分に基づいて操作する回転角度を決定すれば高精度の位置調整を容易に行うことができる。
【００３６】
方向Ｘ２に位置調整を行う場合には、図７（ｃ）に示すように、調整ボルト３１を調整ピン３３が前進する方向に回転させ、調整ボルト３２を調整ピン３４が後退する方向に回転させることで方向Ｘ２に位置調整が行われる。
【００３７】
以上の調整ボルト３１及び３２の回転操作は、調整ボルト２１及び２２においても同様に操作が行われることで、方向Ｘの高精度な位置調整が行われる。
【００３８】
図８は、方向Ｙ１又はＹ２にヘッドユニット１０を位置調整する場合の操作に関する説明図である。図８では、図６のＢ−Ｂ断面図を示している。調整ボルト２５及び３５並びに調整ピン２６及び３６は、調整ボルト２１及び調整ピン２３と同様の操作で位置調整を行うことができるようになっている。
【００３９】
図８（ａ）に示すように、初期位置設定の状態では各調整ピンがヘッドユニット１０の側面に当接した状態となっている。方向Ｙ２に位置調整を行う場合には、固定ボルト１４及び１７を緩めた状態とし、さらに連結ボルト２７についても緩めた状態とする。固定ボルト２０及び３０は締付固定した状態のままとし、ブロック本体１１ａ及び１２ａはベースプレート１に固定されたままの状態となる。そして、図８（ｂ）に示すように、調整ボルト２５を調整ピン２６が後退する方向に回転させ、調整ボルト３５を調整ピン３６が前進する方向に回転させることで方向Ｙ２に位置調整が行われる。
【００４０】
方向Ｙ１に位置調整を行う場合には、図８（ｃ）に示すように、調整ボルト２５を調整ピン２６が前進する方向に回転させ、調整ボルト３５を調整ピン３６が後退する方向に回転させることで方向Ｙ１に位置調整が行われる。
【００４１】
図９は、軸支ピン１０ａを中心にヘッドユニット１０を回転させて位置調整する場合の操作に関する説明図である。回転方向の位置調整を行う場合には、固定ボルト１４及び１７を緩めた状態とし、固定ボルト２０及び３０は締付固定した状態のままとし、ブロック本体１１ａ及び１２ａはベースプレート１に固定されたままの状態となる。さらに連結ボルト２７についても締付固定し、軸支部材２８をブロック本体１１ａに連結固定した状態とする。そして、ヘッドユニット１０を時計回りに回転して位置調整を行う場合には、図９（ａ）に示すように、調整ボルト２５及び３５を回転させて調整ピン２６を後退、調整ピン３６を前進させるように操作し、同時に調整ボルト２１を回転させて調整ピン２３を後退させるように操作する。
【００４２】
また、ヘッドユニット１０を反時計回りに回転させて位置調整を行う場合には、図９（ｂ）に示すように、調整ボルト２５及び３５を回転させて調整ピン２６を前進、調整ピン３６を後退させるように操作し、同時に調整ボルト３２を回転させて調整ピン３４を後退させるように操作する。
【００４３】
こうした操作により回転方向に関して高精度の位置調整を行うことができる。また、軸支部材２８をブロック本体１１ａに連結固定した状態で回転方向の位置調整を行うので、方向Ｘ及び走査方向Ｙへの影響を最小限に抑えて位置調整を行うことができる。
【００４４】
このように、方向Ｘ、走査方向Ｙ及び回転方向についてそれぞれ独立して位置調整を行うことができるので、高精度の位置調整を容易に行うことが可能となる。
【００４５】
なお、以上説明した例では、方向Ｘ１及びＸ２の位置調整を位置調整ブロック１１及び１２のそれぞれに設けられた一対の調整ボルト及び調整ピンを操作して行っているが、一対の調整ボルト及び調整ピンのうち一方をバネ等の弾性部材に置き換えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】ライン型インクジェット記録装置に関する概略構成図である。
【図２】インクジェット記録ヘッドに関する平面図である。
【図３】図２の一部拡大平面図である。
【図４】位置調整機構を備えたヘッドユニットに関する斜視図である。
【図５】図４の分解斜視図である。
【図６】図４の平面図である。
【図７】方向Ｘ１又はＸ２にヘッドユニットを位置調整する場合の操作に関する説明図である。
【図８】方向Ｙ１又はＹ２にヘッドユニットを位置調整する場合の操作に関する説明図である。
【図９】回転方向にヘッドユニットを位置調整する場合の操作に関する説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１    ベースプレート
２    長溝部
10    ヘッドユニット
11    位置調整ブロック
12    位置調整ブロック
13    支持部
14    固定ボルト
15    断熱部材
16    ロックブロック
17    固定ボルト
20    固定ボルト
21    調整ボルト
22    調整ボルト
23    調整ピン
24    調整ピン
25    調整ボルト
26    調整ピン
27    連結ボルト
28    軸支部材
30    固定ボルト
31    調整ボルト
32    調整ボルト
33    調整ピン
34    調整ピン
35    調整ボルト
36    調整ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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