(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の第1層〜第３層を下記の順番で有する共押出しフィルム：
（i）非-メタロセン触媒を用いて調製した低密度ポリエチレン（LDPE）および／または非-メタロセン触媒を用いて調製した線状低密度ポリエチレン（LLDPE）を含んで成る組成物の第１層；
（ii）メタロセン触媒を用いて調製した中密度ポリエチレン（mMDPE）を含む低密度ポリエチレン（LDPE）の均一ブレンドの第２層であって、このブレンドはブレンドの総重量に基づき70〜99.5重量％のmMDPEと30〜0.5重量％のLDPEから成り、そして0.925〜0.955g/cm3の密度を有し、そしてメタロセン触媒系はエチレンビステトラヒドロ-インデニルジルコニウム化合物単独、または該メタロセンの80重量％未満となる別のメタロセン触媒と組み合わせて成る第２層、
（iii）非-メタロセン触媒を用いて調製された低密度ポリエチレン（LDPE）および／または非-メタロセン触媒を用いて調製した線状低密度ポリエチレン（LLDPE）を含んで成る、第１層と同じ組成物の第３層。
【請求項２】
２つの外層の各々がフィルムの総重量の５〜33重量％の重量を有する請求項１に記載の共押出しフィルム。
【請求項３】
２つの外層が同じ厚さを有する請求項１または２に記載の共押出しフィルム。
【請求項４】
下記の工程（ａ）〜（ｅ）を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の共押出しフィルムの製造方法：
（ａ）ブレンドの総重量に基づき、非−メタロセン触媒を用いて調製された30〜0.5重量％の低密度ポリエチレン（LDPE）と70〜99.5重量％のメタロセン触媒を用いて調製された中密度ポリエチレン（mMDPE）とのブレンドを調製し、該ブレンドは0.93〜0.955g/cm3の密度および0.2〜10g/10分のメルトインデックスMI2を有し、上記のメタロセン触媒系はエチレンビステトラヒドロ-インデニルジルコニウム化合物単独または該メタロセンの80重量％未満となる別のメタロセン触媒とを組み合わせて成り；
（ｂ）非−メタロセン触媒を用いて調製されたLDPEおよび／または非-メタロセン触媒を用いて調製されたLLDPEの第２組成物を調製し；
（ｃ）非−メタロセン触媒を用いて調製されたLDPEおよび／または非-メタロセン触媒を用いて調製されたLLDPEの第３組成物を調製し、この第３組成物は工程（ｂ）の組成物と同じであり；
（ｄ）工程（ａ）のブレンドを、工程（ｂ）の組成物から調製した層と工程（ｃ）の組成物から調製した層との間で同時押出しし、該工程（ａ）のブレンドはフィルムの総重量の33〜90重量％を表し、そして工程（ｂ）および（ｃ）の該ブレンドはそれぞれ、フィルムの総重量の５〜33重量％を表し；
（ｅ）工程（ｄ）の同時押出し物を吹込んで、同時押出し吹込フィルムを製造する。
【請求項５】
２つの外層が同じ厚さを有する請求項４に記載の方法。
【請求項６】
請求項１に記載のブレンド（ii）の、共押出し収縮可能フィルムの製造での使用。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の共押出しフィルムの、共押出し吹込フィルムの製造での使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、優れた光学的および機械的特性を良好な加工性およびダウンゲイジング（down-gauging）の可能性と組み合わせながら、優れた剛性および収縮を確実とするポリエチレン組成物およびそれらのフィルムに関する。したがってこのポリエチレン組成物は、排他的ではないが食品または非食品用包装、個人的なケア製品、農業用または工業用製品のようなこの独自な特性の組み合わせを必要とするフィルムへの応用に使用することができる。
【０００２】
低密度ポリエチレン（LDPE）は優れた光学特性を提供し、そして低温および圧で加工することができる一方、良好な溶融強度を維持する。しかしLDPEは低い延伸比および低い剛性によりダウンゲイジングの可能性が限定されている。
【０００３】
線状低密度ポリエチレン（LLDPE）は大きく向上したダウン-ゲイジングの可能性および優れた引裂強さおよび耐衝撃性を保持する：しかしその剛性は低いままであり、そしてその加工性はLDPEよりもかなり低い。また従来のLLDPEの光学特性はLDPEには合わない。LLDPEの光学特性は、メタロセン−触媒化LLDPE（mLLDPE）樹脂を使用することにより改良された；しかし剛性はこれらの生成物では改良されず、そしてこれら等級の加工性は一般に通例のLLDPEより悪い。
【０００４】
高い剛性が必要な場合はいつでも、LDPEおよびLLDPE組成物にはオーバーレイ厚構造（overly thick structure）が必要である。特にLLDPEに関しては、優れた耐衝撃性および引裂き特性がそのダウン-ゲイジング能を有用にする場合、高い剛性が生成物の取り扱いに必要であるため剛性の欠如は主要な欠点である。
【０００５】
通例の中密度ポリエチレン（MDPE）は向上した剛性、優れた加工性およびダウン−ゲイジングの可能性を提供する。しかしMDPEにはLDPEまたはLLDPEの良好な光学特性が欠如している。
【０００６】
LDPEおよび／またはLLDPEを含む従来のMDPEのブレンドは、LDPEおよび／またはLLDPEの剛性および／またはダウン-ゲイジングおよび／または加工性を改善するために使用することができるが、それらに良好な光学特性を提供しない。国際公開第95/27005号明細書は、LDPEとLLDPEまたはmLLDPEとの混合物を開示する。それらの樹脂の剛性は、不十分である。
【０００７】
したがって、LDPEにより提供される透明度および光沢、ならびにMDPEの剛性に合う一方、MDPEと同じ耐衝撃性、引裂き強度、ダウン-ゲイジングおよび加工特性を維持するポリエチレン組成物の必要性が存在する。
【０００８】
したがって本発明の目的は、LDPEの良好な光学的質とMDPEの剛性、ダウン-ゲイジング、加工性、耐耐衝撃性および引裂き強度との間で良好なバランスがとれた１以上の層により調製されたフィルム用のポリエチレン組成物を提供することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、改善された収縮特性をもつフィルムを調製するために使用することができるポリエチレン組成物を提供することである。
【００１０】
本発明では、フィルムとは大変薄い連続シートと定義し：厚さの上限は約250ミクロンである（ハーレーのコンデンスト化学辞典(Hawley's Chemical Dictionary)、第20版、R.J.Lewisによる総説、ファン ノストランド レンイホールド社（Van Nostrand Reinhold Co.、ニューヨーク）。
発明の説明
本発明は、メタロセン−触媒化中密度ポリエチレン（mMDPE）を含む低密度ポリエチレン（LDPE）の均一なブレンドから調製されたフィルム（該ブレンドは本質的にブレンドの総重量に基づき0.5〜99.5重量％のmMDPEおよび99.5〜0.5重量％のLDPEから成り、そして該ブレンドは同じか、または異なってもよいLDPEおよび／またはLLDPEから成るブレンドの２層間で場合により同時押出しされる）、および架橋化（bridged）メタロセン化合物単独、または触媒の組み合わせの80重量％未満となる別のメタロセン触媒とを組み合わせて含んで成るメタロセン触媒系に関する。
【００１１】
それらは良好な加工特性およびダウン−ゲイジング能を有し、そしてクロム−触媒化MDPEに少なくとも匹敵する機械的特性を持つLDPEに匹敵する光学特性を有する。
【００１２】
メタロセン触媒の使用は通常、密度が上昇するほど通常の触媒の使用よりも有利ではなくなると受け入れられているので、この結果は予想されなかった：すなわち向上した耐衝撃性および光学的特性のような低い、または大変低い密度の樹脂で観察されるこの改善は、より高密度な樹脂では期待されない。
【００１３】
本発明で使用する低密度および線状低密度ポリエチレンの製造は当該技術分野においては知られており、そして例えば「ポリマーサイエンスおよびエンジニアリングの辞典（Encyclopedia of Polymer Science and Engineering)」、第２版、第６巻、第404〜410頁(LDPE）および第436〜444（LLDPE）に記載されている。メタロセン触媒は本発明のブレンド中で使用するLDPEを調製するためには使用されなかった。
【００１４】
中密度ポリエチレンを製造するために本発明で使用する触媒系は、欧州特許出願公開第0790259号明細書に記載されているような架橋化メタロセン化合物、好ましくは一般式(IndH4)2R"MQ2（式中、各Indは同一または異なり、そしてインデニルまたは置換されたインデニルであり、Ｒ"はＣ1−Ｃ4アルキレン基、ジアルキルゲルマニウムまたはシリコンまたはシロキサン、あるいはアルキルホスフィンまたはアミン基を含んで成る架橋であり、この架橋は置換されても置換されてなくてもよく、Ｍは第IV族金属またはバナジウムであり、そして各Ｑは１〜20個の炭素原子またはハロゲンを有するヒドロカルビルである）のビステトラヒドロ-インデニル化合物を必ず含んで成る。
【００１５】
各ビステトラヒドロ-インデニル化合物は、シクロペンタジエニル環、シクロヘキセニル環およびエチレン結合における１以上の位置で互いに同じ様式で、または異なって置換されてもよい。
【００１６】
各置換基は、式ＸＲv（式中、Ｘは第IVＡ族、酸素および窒素から選択され、そして各Ｒは同じかまたは異なり、そして水素または１〜20個の炭素原子のヒドロカルビルから選択され、そしてｖ＋１はＸの原子価である）の置換基から独立して選択することができる。Ｘは好ましくはＣである。シクロペンタジエニル環が置換される場合、その置換基は金属Ｍに対するオレフィンモノマーの配位に影響を及ぼすほど嵩高になってはならない。シクロペンタジエニル環上の置換基は、好ましくは水素原子またはCH3としてＲを有する。より好ましくは少なくとも１つ、そして最も好ましくは両方のシクロペンタジエニル環が非置換である。
【００１７】
特に好適な態様では、両方のインデニルが非置換である。
【００１８】
Ｒ”は好ましくは、置換された、または置換されていないＣ1−Ｃ4アルキレン基（本明細書では二官能基を説明するために使用し、またアルキリデンとも呼ぶ）、最も好ましくはエチレン架橋（本明細書では二官能基を説明するために使用し、またエチリデンとも呼ぶ）である。
【００１９】
金属Ｍは好ましくはジルコニウム、ハフニウムまたはチタン、最も好ましくはジルコニウムである。各Ｑは同じかまたは異なり、そして１〜20個の炭素原子またはハロゲンを有するヒドロカルビルまたはヒドロカルボキシ基であることができる。適当なヒドロカルビルには、アリール、アルキル、アルケニル、アルキルアリールまたはアリールアルキルを含む。各Ｑは好ましくはハロゲンである。
【００２０】
エチレンビス(4,5,6,7-テトラヒドロ-1-インデニル)ジルコニウムジクロライドが本発明の特に好適なビステトラヒドロ-インデニル化合物である。
【００２１】
本発明に使用するメタロセン触媒成分は、任意の既知の方法により調製することができる。好適な調製法は、J.Org.Chem.288,63-67(1985)に記載されている。
【００２２】
オレフィンの重合に適すると当該技術分野で知られている任意のメタロセン触媒は、ビステトラヒドロ-インデニル化合物と組み合わせて、該組み合わせの80重量％を越えない量で使用することができる。
【００２３】
これらは例えば、欧州特許出願公開第96200422.9号明細書に記載されている。
【００２４】
それらは一般式：
I．（Cp)mMRnXq
式中、Cpはシクロペンタジエニル環であり、Ｍは第4b、5bまたは6b族の遷移金属であり、Ｒは１〜20個の炭素原子を有するヒドロカルビル基またはヒドロカルボキシであり、Ｘはハロゲンであり、そしてｍ＝１〜３、ｎ＝０〜３、ｑ＝０〜３であり、そしてｍ＋ｎ＋ｑの和が金属の酸化状態に等しく、
II．(C5R'k)gR"s(C5R'k)MQ3-g  および
III．R"s(C5R'k)2MQ'
式中、(C5R'k)はシクロペンタジエニルまたは置換されたシクロペンタジエニルであり、各Ｒ'は同じかまたは異なり、そして水素または１〜20個の炭素原子を含むアルキル、アルケニル、アリール、アルキルアリールまたはアリールアルキル基のようなヒドロカルビル基であるか、あるいは２つの炭素原子が一緒に結合してＣ4−Ｃ6環を形成し、Ｒ"はＣ1−Ｃ4アルキレン基、ジアルキルゲルマニウムもしくシリコンもしくはシロキサン、または２つの(C5R'k)環を架橋するアルキルホスフィンもしくはアミン基であり、Ｑは１〜20個の炭素原子を有するアリール、アルキル、アルケニル、アルキルアリールまたはアリールアルキル基のようなヒドロカルビル基、１〜20個の炭素原子またはハロゲンを有するヒドロカルボキシ基であり、そして互いに同じかまたは異なることができ、Ｑ'は１〜約20個の炭素原子を有するアルキリデン基であり、ｓは０または１であり、ｇは０、１または２であり、ｇが０である時ｓは０であり、ｓが１である時ｋは４であり、そしてｓが０である時ｋが５であり、そしてＭは上記定義の通りである、
により表すことができる。
【００２５】
ヒドロカルビル基の例は、メチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル、イソアミル、ヘキシル、イソブチル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、セチル、2-エチルヘキシル、フェニル等である。ハロゲン原子の例には、塩素、臭素、フッ素およびヨウ素を含み、これらのハロゲン原子の中でも塩素が好適である。
【００２６】
ヒドロカルボキシ基の例は、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、アミルオキシ等である。
【００２７】
アルキリデン基の例は、メチリデン、エチリデンおよびプロピリデンおよびi-ブチリデンである。
【００２８】
メタロセンは支持されていてもよい。支持されている場合、本発明に使用する支持体は任意の有機または無機固体、特にタルク、無機酸化物のような多孔性支持体、およびポリオレフィンのような樹脂性の支持体材料であることができる。好ましくは支持体材料は微細に分割された状態の無機酸化物である。
【００２９】
本発明に従い望ましく使用される適当な無機酸化材料には、シリカ、アルミナおよびそれらの混合物のような第2a、3a、4aまたは4b族の金属酸化物を含む。単独、またはシリカまたはアルミナと組み合わせて使用できる他の無機酸化物は、マグネシア、チタニア、ジルコニア等である。しかし他の適当な支持体材料、例えば微細に分割されたポリエチレンのような微細に分割された官能化ポリオレフィンを使用することができる。好ましくは支持体は200から600m2/gの間から成る表面積および0.5から３ml/gの間から成る孔容量を有するシリカである。
【００３０】
活性部位はイオン化作用を有する共触媒を加えることにより作成しなければならない。アルモキサン（alumoxane）を共触媒として使用することができるが、本発明の方法に従い中密度ポリエチレンを調製するための重合化法中に、共触媒としてアルモキサンを必ずしも使用することはない。
【００３１】
共触媒としてアルモキサンを使用する時、当該技術分野で既知の任意のアルモキサンを本明細書で使用することができる。
【００３２】
好適なアルモキサンは、式：
【００３３】
【化１】
0005008808.tif 000002
【００３４】
、そして
【００３５】
【化２】
0005008808.tif 000003
【００３６】
式中、
ｎは、１〜40、好ましくは10〜20であり、そしてｍは３〜40、好ましくは３〜20であり、そしてＲはＣ1−Ｃ8アルキル基、そして好ましくはメチルである、
により表されるオリゴマーの線状および／または環状アルキルアルモキサンを含んで成る。
【００３７】
一般に例えばトリメチルアルミニウムおよび水からのアルモキサンの調製では、線状および環状化合物の混合物が得られる。
【００３８】
メチルアルモキサンが好ましく使用される。
【００３９】
アルモキサンは通常、トルエン中に濃縮されたアルモキサンの溶液として送達される。
【００４０】
本発明の好適な態様に従いアルモキサンを共触媒として使用しない時、例えば式AlRx（ここで各Ｒは同じかまたは異なり、そしてハライドから、または１〜12個の炭素原子を有するアルコキシまたはアルキル基から選択され、そしてｘは１〜３である）により表される１以上のアルミニウムアルキルを使用する。特に適するアルミニウムアルキルは、トリメチルアルミニウム、トリエリルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ-n-オクチルアルミニウムまたはトリ-n-ヘキシルアルミニウから選択されるトリアルキルアルミニウムであり、最も好適であるのはトリイソブチルアルミニウム（TIBAL）である。
【００４１】
固体支持体触媒の調製に使用する有用なアルモキサンまたはアルミニウムアルキルおよびメタロセンの量は、広い範囲で変動することができる。好ましくはアルミニウム対遷移金属のモル比は、１：１から100：１の間、好ましくは５：１から50：１の間となる。
【００４２】
本発明に必要とされる中密度ポリエチレンを製造するために使用するメタロセン触媒は、ガス、溶液またはスラリー重合で使用することができる。
【００４３】
好ましくは本発明では、重合法はスラリー相重合化条件下で行う。スラリー相重合化条件は、10分から４時間、好ましくは１から2.5時間の間、20〜125℃、好ましくは60〜95℃の温度、そして0.1〜5.6MPa、好ましくは２〜４MPaの圧力から成ることが好ましい。
【００４４】
重合反応はポリマー樹脂が希釈剤中で懸濁した固体として留まる温度で、希釈剤中で行うことが好ましい。希釈剤には例えばイソブタン、n-ヘキサン、n-ヘプタン、メチルシクロヘキサン、n-ペンタン、n-ブタン、n-デカン、シクロヘキサン等を含む。好適な希釈剤はイソブタンである。
【００４５】
本発明の好適な態様に従い、重合を行うには連続反応槽を使用する。この連続反応槽は、好ましくはループ反応槽である。重合化法の間、少なくとも１つのモノマー、触媒系および希釈剤を反応槽に混合物で流す。
【００４６】
本発明において、平均モル重量は幾らかの量の水素を導入することにより、または重合中の温度を変えることによりさらに制御することができる。水素を使用する時、重合反応槽に導入する水素およびオレフィンの相対的量は、存在する全水素およびオレフィンに基づき、約0.001〜15モルパーセントの水素および99.999〜85モルパーセントのオレフィンの範囲にあることが好ましく、好ましくは約0.2〜３モルパーセントの水素および99.8〜97モルパーセントのオレフィンの範囲内である。
【００４７】
本発明で使用するメタロセン触媒化ポリエチレン（mMDPE）の密度は、反応槽中に注入されるコモノマーの量により調節され；それらは0.925g/cm3〜0.955g/cm3、そして好ましくは0.930g/cm3〜0.945g/cm3の範囲である。使用できるコモノマーの例には、1-オレフィン類であるブテン、ヘキセン、オンテン、4-メチル-ペンテン等を含み、そして最も好ましくはヘキセンである。
【００４８】
本発明で使用するメタロセン触媒化ポリエチレン（mMDPE）のメルトインデックスは、反応槽中に注入される水素の量により調節することができ；それらは0.05g/10'〜５g/10'、好ましくは0.1g/10'〜４g/10'の範囲である。
【００４９】
狭い、および広い両方の分子量分布（MWD）を有する大変広範なポリエチレン生成物を導くメタロセン触媒について調査を行った。
【００５０】
MWDを変化させると、大きく異なる粘性挙動を持つ樹脂が得られる。剪断応答感度は通常、21.6kg(HLMI)および2.16kg(MI2)の荷重の溶融流れの比(SR2）により表される（190℃でASTM D-1238-89A）。狭いMWDを持つ樹脂は約15の典型的なSR2値を有する。本発明の樹脂は狭いMWD樹脂に関する約15の典型的な低い値から、重合に使用する架橋化メタロセン触媒、生産条件および生じる樹脂のMI2-値に依存して15から70の範囲になる値を有する。
【００５１】
長期および加工安定性の両方に標準的な添加剤を使用してもよく、そして所望により１以上の顔料および／または染料を加えることもできる。
【００５２】
出願人は触媒組成物の選択および生産条件がMI2、密度およびSR2値の独立した決定を可能とすることが分かった。従来の触媒系については、SR2の値はやや狭い限度内で、MI2の選択により定められる。
【００５３】
上記の手法により触媒化されたmMDPEは、種々の比率でLDPEとのブレンドに使用される。
【００５４】
本発明の態様に従いmMDPEを含むLDPEの組成物は、予備乾燥ブレンドまたは押出しにより、またはホッパー中での直接ブレンドにより、または押出し機を介して得られる。
【００５５】
材料は加工性、ダウンゲイジングおよび良好な光学特性が重要な問題ならば、既存の市販されている応用に関する生産条件下で操作される。優れく結果が達成される。
【００５６】
一般に本発明のブレンドはブレンドの総重量に基づき、約0.5〜99.5重量％のmMDPEおよび99.5〜0.5重量％のLDPEを含んで成る。好ましくは本発明の組成物は、ブレンドの総重量に基づき、約2.5〜70重量％のmMDPEおよび30〜97.5重量％のLDPEを含んで成る。生成するポリエチレンは、0.930〜0.955g/cm3の密度および0.2〜10g/10分のメルトインデックスMI2を有する。
【００５７】
本明細書では、ポリエチレンの密度はASTM D1505の手順を使用して23℃で測定される。
【００５８】
フィルムは、上記のmMDPE／LDPEブレンドを２つの層間（各層がLDPEおよび／またはLLDPEを含んで成るブレンドである)で同時押出しすることにより生成される。LDPEは非メタロセン触媒を用いて調製され、そしてLLDPEはチーグラ−ナッタ触媒またはメタロセン触媒のいずれかを用いて調製される。２つの外層は同じかまたは異なってもよく、そしてそれぞれの層がフィルムの総重量の０〜33重量％、そして好ましくは５〜30重量％である。
【００５９】
優れた透明度および光沢は、上記の範囲で試験したすべての組成物で得られる。
【００６０】
本発明の組成物および方法を用いて調製したフィルムの機械的特性は優れ、そして特に剛性および収縮特性に優れることも観察される。
【００６１】
この吹込みフィルムは：
ａ）ブレンドの総重量に基づき、非−メタロセン触媒（LDPE）を用いて調製された99.5〜0.5重量％の低密度ポリエチレンを含む0.5〜99.5重量％のメタロセン−触媒化中密度ポリエチレン（mMDPE）のブレンドを調製し、該ブレンドは0.93〜0.955g/cm3の密度および0.2〜10g/10分のメルトインデックスMI2を有し、そしてメタロセン触媒系は単独、または寄与する別のメタロセン触媒とを組み合わせた架橋化メタロセン化合物から本質的に成り；
ｂ）非−メタロセン触媒を用いて調製されたLDPEおよび／または非-メタロセンまたはメタロセン触媒のいずれかを用いて調製されたLLDPEの第２組成物を調製し；
ｃ）非−メタロセン触媒を用いて調製されたLDPEおよび／または非-メタロセンまたはメタロセン触媒のいずれかを用いて調製されたLLDPEの第３組成物を調製し、該組成物は工程ｂ）の組成物と同じか、または異なり；
ｄ）工程ａ）のブレンドを、工程ｂ）の組成物から調製した層と工程ｃ）の組成物から調製した層との間で同時押出しし、該工程ａ）のブレンドはフィルムの総重量の33〜100重量％を表し；
ｅ）工程ｄ）の同時押出し物を吹込んで、向上した光学特性を有する吹込フィルムを調製する、
工程により生成される。
【００６２】
本発明に従い調製されるフィルムは、このように向上した透明度および光沢、優れたおよびバランスの取れた引裂き特性、高い耐衝撃性を有すると同時に、標準的なダウン-ゲイジングの可能性、剛性、収縮性および良好な加工性を維持している。
【００６３】
【実施例】
実施例：
１．重合手順および生成物の組成
本発明のメタロセン−触媒化中密度ポリエチレンの重合は、液体を充填したスラリーループ反応槽中で行った。エチレンを触媒を一緒に含む1-ヘキセンと注入した。イソブタンは希釈剤として使用した。重合条件は表１に示す。
0005008808.tif 000004
Ｃ２＝エチレン
Ｃ６＝1-ヘキセン
イソＣ４＝イソブタン
TIBAL＝トリイソブチルアルミニウム
架橋化メタロセン触媒は、エチレンビス(テトラヒドロ-インデニル)ジルコニウムジクロライドであった。
【００６４】
比較のために、樹脂Ｒ１と同じ密度のMDPE樹脂Ｒ２はクロム触媒を用いて調製した。
【００６５】
樹脂Ｒ１およびＲ２に関するデータを表IIにまとめる。
0005008808.tif 000005
次いでブレンドＢ１およびＢ２のそれぞれ生成するために、70重量％の樹脂Ｒ１または樹脂Ｒ２および30重量％のLDPEの比率で樹脂Ｒ１およびＲ２をLDPEとブレンドした。
２．フィルム調製
幾つかのフィルムを調製した。
【００６６】
比較に使用するフィルム１を通例のLDPEを用いて調製した。
【００６７】
フィルム２は、ブレンドＢ２単独で調製した。
【００６８】
フィルム３は、ブレンドＢ１単独で調製した。
【００６９】
フィルムＦ１、Ｆ２およびＦ３は、180mmのダイ、2.7のBUR、ネック無しおよび1.2mmのダイギャップを特徴とする低密度構成（low density configuration）を使用して吹き込んだ。フィルムを40ミクロンの厚さにダウンゲイジングした。
【００７０】
フィルムＦ４およびＦ５は、吹き込む前にブレンドＢ１またはブレンドＢ２を２層の同一のLDPEの間で、フィルムの総重量に基づき10重量％の各外LDPE層および80重量％のブレンドＢ１またはＢ２の中間層の量で、同時押出しするさらなる工程を含んだ。
【００７１】
フィルムＦ４は、LDPEと同時押し出ししたブレンドＢ２から調製した。
【００７２】
フィルムＦ５は、LDPEと同時押し出ししたブレンドＢ１から調製した。
【００７３】
フィルムＦ４およびＦ５は、350mmのダイ、2.2のBUR、ネック無しおよび1.4mmのダイギャップを特徴とする低密度構成を使用して吹き込んだ。フィルムを40ミクロンの厚さにダウンゲイジングした。
３．フィルム特性
５種類のフィルムＦ１〜Ｆ５の光学的特性（曇りおよび光沢）、剛性および収縮を表IIIに与える。従来のLDPEを用いて調製したフィルムの押し出しのケード（cade）中で、本発明のフィルムが少なくとも同等そして上回ることさえできる向上した光学特性を有することが分かる。さらにそれらの剛性は優れ、そしてMDPEを用いて調製したフィルムに優るとも劣らない。
【００７４】
【表１】
0005008808.tif 000006
【００７５】
光沢はバイク−カードナー（Byk-Gardner）のミクロ-光沢反射計を使用して45゜の角度で測定し、曇りは バイク−カードナーのHazegard(商標)システムを使用して測定した。降伏応力はASTM D882法により測定した。