(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーラント化合物または組成物を収容するように構成され、加圧空気源または加圧気体源に着脱自在に取り付けられる少なくとも１つの入口手段を含む容器と、
前記容器に結合され、被封止物品に着脱自在に係合または接続されるように構成された少なくとも１つの出口ダクトを有する抽出ユニットを含む抽出アッセンブリと、
前記容器内に配置されるとともに加圧空気または加圧気体の前記容器への供給時に、前記容器から前記抽出ユニットを介した前記被封止物品への前記シーラント化合物または組成物の制御分注が可能であるように構成された分注手段とを含み、
前記抽出ユニットは前記容器から離れたその端部に起立面または支持面を備え、使用時に任意の表面上に安定して保持される、膨張式被封止物品を封止する装置。
【請求項２】
前記加圧空気源または加圧気体源が圧縮機であり、その圧縮機による加圧空気または加圧気体を、前記入口手段を介して前記容器内に導入可能であり、前記入口手段が一方向バルブを含む請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記加圧空気源または加圧気体源が、前記入口手段を介して前記容器に着脱自在に接続可能であるように構成された加圧空気または加圧気体を収容したボトル容器であるとともに、前記入口手段が一方向バルブを含み、
前記容器が、前記抽出ユニットが配置された端部から他端部方向に延びるネック部を含み、前記ネック部が前記容器の前記端部の中央に配置されるとともに、前記ネック部がその長さ寸法の少なくとも一部に沿って延びている雄ねじを有する請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記抽出ユニットが前記容器の前記ネック部に着脱自在に接続可能であり、前記抽出ユニットがその長さ寸法の少なくとも一部に沿って延びる雌ねじを含み、断面で見た場合前記抽出ユニットが円筒状であり、
前記抽出ユニットが一体の構造物であるとともに、その端部間の中間の位置に、その横方向に延びる横壁を含み、前記横壁が前記抽出ユニットを第１の部分と第２の部分とに分割し、第１の部分は使用時に前記容器の前記ネック部の外周に配置されるように構成されるとともに、第２の部分は使用時に前記容器の前記ネック部から延びるまたは突出するように構成されている請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記第１の部分には、実質的に前記ネック部の中央における前記横壁を通って延びる開口に流体接続された、前記容器内に延びる中空円筒状ダクトが設置され、
前記第２の部分には、前記横壁の前記開口と流体接続し、前記抽出ユニットの横方向に突出する出口ダクトを含み、前記出口ダクトが充填ラインと着脱自在に接続して前記容器の内容物の通過を可能にする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記容器がプラスチック材料から製造され、また、前記抽出ユニットが一体の構造物であるとともに、プラスチック材料から製造されている請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記抽出ユニットが、前記容器に接続される円筒状の接続部分を含み、前記接続部分の端部に隣接して台部分が一体に構成され、前記台部分の前記容器から遠い端部が起立面または支持面として形成されている請求項６に記載の装置。
【請求項８】
充填ラインが前記抽出ユニットの前記第２の部分の前記出口ダクトに接続されるように構成されており、前記充填ラインが前記被封止物品のバルブに係合可能であり、
前記分注手段が使用時に前記容器内に配置されるとともに、前記抽出ユニットの前記第１の部分の前記中空円筒状ダクトと流体接続するように構成されており、前記分注手段が前記抽出ユニットから離間したその自由端と所定長さの管形状の浸漬管アッセンブリで結合される封止アッセンブリを有する請求項５に記載の装置。
【請求項９】
前記封止アッセンブリが、前記浸漬管アッセンブリの前記自由端に結合される円筒状キャップ部材と、使用時に栓体に結合される封止部材とを含み、前記キャップ部材がそこから延びる周辺スカートを有する基部を含み、前記基部がその中心に配置された前記栓体を含むとともに、前記基部が前記シーラント化合物または組成物の通過を可能にする貫通して延びる開口を含み、
前記キャップ部材の前記基部に垂直に突出する前記栓体が、異なる径の並置された長さのものを含み、その接合線に肩部を有し、封止部材が圧力に応じて前記肩部と結合および分離するように移動可能であることにより、前記充填ライン内へのシーラント化合物または組成物の流れを制御する請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
使用時にシーラント化合物または組成物の容器に着脱自在に結合または接続されるように構成された抽出ユニットと、
前記抽出ユニットと流体接続して前記容器内に配置される分注手段とを含み、
前記抽出ユニットが使用時に膨張式被封止物品に充填ラインを介して着脱自在に接続されるように構成された少なくとも１つの出口ダクトを含み、それにより前記容器から前記抽出ユニットを介した前記被封止物品内への前記シーラント化合物または組成物の流れを可能にし、
前記分注手段が前記容器への加圧空気または加圧気体の供給時に、前記シーラント化合物または組成物の制御分注を可能にするように作動可能であり、
前記容器が、前記抽出ユニットが配置された端部から他端部方向に延びるネック部を含み、前記ネック部が前記容器の前記端部の中央に配置されるとともに、前記ネック部がその長さ寸法の少なくとも一部に沿って延びている雄ねじを有し、
前記抽出ユニットが前記容器の前記ネック部に着脱自在に接続可能であり、前記抽出ユニットがその長さ寸法の少なくとも一部に沿って延びる雌ねじを含み、断面で見た場合前記抽出ユニットが円筒状であり、
前記抽出ユニットが一体の構造物であるとともに、その端部間の中間の位置に、その横方向に延びる横壁を含み、前記横壁が前記抽出ユニットを第１の部分と第２の部分とに分割し、第１の部分は使用時に前記容器の前記ネック部の外周に配置されるように構成されるとともに、第２の部分は使用時に前記容器の前記ネック部から延びるまたは突出するように構成され、
前記抽出ユニットは前記容器から離れたその端部に起立面または支持面を備え、使用時に任意の表面上に安定して保持される、シーラント化合物または組成物の容器と共に使用する抽出アッセンブリ。
【請求項１１】
前記第１の部分には、実質的に前記ネック部の中央における前記横壁を通って延びる開口に流体接続された、前記容器内に延びる中空円筒状ダクトが設置され、
前記第２の部分には、前記横壁の前記開口と流体接続し、前記抽出ユニットの横方向に突出する出口ダクトを含み、前記出口ダクトが充填ラインと着脱自在に接続して前記容器の内容物の通過を可能にし、
前記抽出ユニットが前記容器に接続される円筒状の前記第１の部分を含み、前記第１の部分の端部に隣接して前記第２の部分が一体に構成され、前記第２の部分の前記容器から遠い端部が起立面または支持面として形成されている請求項１０に記載の抽出アッセンブリ。
【請求項１２】
充填ラインが前記抽出ユニットの前記第２の部分の前記出口ダクトに接続されるように構成されており、前記充填ラインが前記被封止物品のバルブに係合可能である請求項１０または１１に記載の抽出アッセンブリ。
【請求項１３】
前記分注手段が使用時に前記容器内に配置されるとともに、前記抽出ユニットの前記第１の部分の前記中空円筒状ダクトと流体接続するように構成されており、前記分注手段が前記抽出ユニットから離間したその自由端と所定長さの管形状の浸漬管アッセンブリで結合される封止アッセンブリを有する請求項１１に記載の抽出アッセンブリ。
【請求項１４】
前記封止アッセンブリが、前記浸漬管アッセンブリの前記自由端に結合される円筒状キャップ部材と、使用時に栓体に結合される封止部材とを含み、前記キャップ部材がそこから延びる周辺スカートを有する基部を含み、前記基部がその中心に配置された前記栓体を含むとともに、前記基部が前記シーラント化合物または組成物の通過を可能にする貫通して延びる開口を含み、
前記キャップ部材の前記基部に垂直に突出する前記栓体が、異なる径の並置された長さのものを含み、その接合線に肩部を有し、封止部材が圧力に応じて前記肩部と結合および分離するように移動可能であることにより、前記充填ライン内へのシーラント化合物または組成物の流れを制御する請求項１３に記載の抽出アッセンブリ。
【請求項１５】
前記容器が、加圧空気源または加圧気体源に着脱自在に取り付けられるように構成された少なくとも１つの入口手段を含み、
前記加圧空気源または加圧気体源が圧縮機であり、その圧縮機による加圧空気または加圧気体を、前記入口手段を介して前記容器内に導入可能であり、前記入口手段が一方向バルブを含む請求項１０〜１４のうちのいずれか１項に記載の抽出アッセンブリ。
【請求項１６】
前記加圧空気源または加圧気体源が、前記入口手段を介して前記容器に着脱自在に接続可能であるように構成された加圧空気または加圧気体を収容したボトル容器であるとともに、前記入口手段が一方向バルブを含む請求項１５に記載の抽出アッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、膨張式被封止物品の損傷後の適正な再封止を行うための封止装置および抽出アッセンブリに関する。より具体的には、本発明は例えば自動車、トラック、大型トラック、ライトバンなどの任意の形状の車両、ならびにオートバイ、自転車で採用されるタイプの膨張式タイヤの封止に使用する装置に関する。以下の説明を通して本発明による装置の使用の、特定のかつ好適な状況、すなわち車輪付き車両用のパンクまたは他の損傷した膨張式タイヤの封止または再封止の場合を参照するが、本発明はその好適な使用状況に限定されるものではないことは理解されよう。事実本発明による装置を採用して、意図する使用状況に関係なく、任意の形状の膨張式物品の封止または再封止を可能にすることもできる。
【背景技術】
【０００２】
いずれの車輪付き車両または運行手段の場合も、それに付随する１つまたは複数の膨張式タイヤが受ける損傷の可能性が常に存在する。このような損傷はパンクという形態であり、関連のタイヤを瞬時もしくは徐々に収縮させ、それにより車両のさらなる移動を阻止する、または少なくとも阻害する恐れがある。
【０００３】
これまで車両タイヤなどの損傷した膨張式物品の漏れを封止する多数の方法および手段が採用されてきた。１つの既知の方法において、タイヤ自体内のいかなるパンクも封止するように機能するシーラント化合物などの、特別なシーラント混合物または化合物を、例えば結合される従来のタイヤバルブを介して収縮または損傷タイヤ内に導入することが可能であり、それによりそのようなタイヤをその後、関連の車両を運転などにより再度移動可能にする圧力まで実質的に再膨張させることが可能になる。そのようなシーラント化合物の利用は、そのように損傷したタイヤに一時的な補修を提供することにより、車両をより恒久的な補修または実際の交換を行うことができる場所に搬送または移動可能にすることが分かっている。
【０００４】
既知の方法の実施によれば、適当な容器内に収容されているような適当なシーラント化合物（任意の既知のタイプの）が、圧力下で容器から分注され、そして、結合されるタイヤバルブ（任意の既知のタイプの）を介してタイヤ内に注入される。これは挿入バルブの除去の有無によらず達成され得る。このような結果を生じるために、例えば圧縮機さらにはガスボトルのような、圧力下の空気または他の気体源へ容器を接続可能にする手段が含まれる。動作原理は、容器内の空気圧を増加させることによりその内容物をそこから分注するとともにタイヤ内に注入することができるというものである。
【０００５】
従来技術の方法および装置は、容器からその内容物がすべて出される前に、そのような化合物の容器から再膨張されるタイヤへの注入が何らかの理由で中断された場合、シーラント化合物の逆流の可能性または危険性を完全に排除または防止することができなかった。これまで逆流の可能性を排除しようとする試みにおいて多数の手段が採用されてきたが、１つの例としては、封止化合物の通過を防止することを意図する円錐ダイアフラムの利用がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は封止化合物の分注が何らかの理由で中断されるときに、実質的に逆流が発生する可能性のない装置を提供することにより、従来の技術に付随する問題に対処しようとするものである。
【０００７】
本発明の目的は、容器およびその内容物が取り扱いおよび出荷の際に確実に収容されるとともに、さらには必要な時、場所において、容易に利用可能であるように、タイヤのパンクシーラント化合物または組成物の容器に組み込まれ得る封止装置を提供することである。
【０００８】
本発明のさらなる目的は、外部の加圧気体源または加圧空気源により動作されるがそのような圧力の低減時に、上記の容器内に残っている残留シーラント化合物の不要な逆流に実質的に耐えられる、損傷した膨張式被封止物品の補修または再封止の際に用いられるさらに改良された装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様によれば膨張式被封止物品を封止する装置が提供され、上記装置は、シーラント化合物または組成物を収容するように構成され、加圧空気源または加圧気体源に着脱自在に取り付けられる少なくとも１つの入口手段を含む容器と、容器に結合され、被封止物品に着脱自在に係合または接続されるように構成された少なくとも１つの出口ダクトを有する抽出ユニットを含む抽出アッセンブリと、容器内に配置されるとともに加圧空気または加圧気体の容器への供給時に、容器から抽出ユニットを介した被封止物品へのシーラント化合物または組成物の制御分注が可能であるように構成された分注手段とを含み、上記抽出ユニットは上記容器から離れたその端部に起立面または支持面を備え、使用時に任意の表面上に安定して保持される。
【００１０】
本発明の他の態様によれば、損傷した膨張式被封止物品の封止または補修の為に、シーラント化合物または組成物の容器と共に使用する抽出アッセンブリが提供され、上記抽出アッセンブリは、使用時にシーラント化合物または組成物の容器に着脱自在に結合または接続されるように構成された抽出ユニットと、抽出ユニットと流体接続（ｆｌｏｗ  ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）して容器内に配置される分注手段とを含み、上記抽出ユニットは使用時に被封止物品に充填ラインを介して着脱自在に接続されるように構成された少なくとも１つの出口ダクトを含み、それにより容器から抽出ユニットを介した被封止物品内へのシーラント化合物または組成物の流れを可能にし、上記分注手段は容器への加圧空気または加圧気体の供給時に、シーラント化合物または組成物の制御分注を可能にするように作動可能であり、さらに、上記容器は抽出ユニットが配置された端部から他端部方向に延びるネック部を含み、ネック部が容器の上記端部の中央に配置されるとともに、ネック部がその長さ寸法の少なくとも一部に沿って延びている雄ねじを有し、上記抽出ユニットが容器のネック部に着脱自在に接続可能であり、抽出ユニットがその長さ寸法の少なくとも一部に沿って延びる雌ねじを含み、断面で見た場合抽出ユニットが円筒状であり、上記抽出ユニットが一体の構造物であるとともに、その端部間の中間の位置に、その横方向に延びる横壁を含み、横壁が抽出ユニットを第１の部分と第２の部分とに分割し、第１の部分は使用時に前記容器のネック部の外周に配置されるように構成されるとともに、第２の部分は使用時に容器のネック部から延びるまたは突出するように構成され、上記抽出ユニットは上記容器から離れたその端部に起立面または支持面を備え、使用時に任意の表面上に安定して保持される。
【００１１】
本発明の抽出アッセンブリにおいては、上記分注手段は使用時に容器内に配置されるとともに、上記抽出ユニットの第１の部分の中空円筒状ダクトと流体接続するように構成されており、分注手段が抽出ユニットから離間したその自由端と所定長さの管形状の浸漬管アッセンブリで結合される封止アッセンブリを有し、封止アッセンブリは浸漬管アッセンブリの自由端に結合される円筒状キャップ部材と、使用時に栓体に結合される封止部材とを含み、キャップ部材がそこから延びる周辺スカートを有する基部を含み、基部がその中心に配置された栓体を含むとともに、基部がシーラント化合物または組成物の通過を可能にする貫通して延びる開口を含み、キャップ部材の基部に垂直に突出する上記栓体が、異なる径の並置された長さのものを含み、その接合線に肩部を有し、封止部材が圧力に応じて肩部と結合および分離するように移動可能であることにより、充填ライン内へのシーラント化合物または組成物の流れを制御する。
【００１２】
上記装置においては、特に好適な実施形態においてタイヤバルブまたは同等形状の少なくとも１つの入口手段が容器の肩部付近に位置する凹部内に、且つ抽出アッセンブリから離れて適当に配置されるように構成されており、容器自体はボトルの形状である。しかし代替の実施形態において、このような少なくとも１つの入口手段は、抽出アッセンブリから離れた容器またはボトルの他の場所に配置することもできる。単なる一例としてこのような少なくとも１つの入口手段を容器の基部内に配置してもよく、このような容器の基部は実質的に平坦ではなく、複数の支持脚を含むように窪んでいる。
【００１３】
抽出アッセンブリは例えば噛合ねじ部間の相互作用により容器に着脱自在に取り付けられるように構成されている。
【００１４】
抽出アッセンブリに設けられた少なくとも１つの出口ダクトは、好適には、少なくともいくぶんか抽出アッセンブリ自体の横方向に突出するように構成されたダクトの形状であり、ダクトが好適にはその外部自由端付近に、さらなる導管または管による充填ラインと容易に接続可能にして、被封止物品へのシーラント化合物の通過を可能にする手段を有する。特に好適な実施形態において、１つまたは複数の返し部（突起）が出口ダクトの外周上に外部自由端付近において形成され、それにより充填ラインとの接続を容易にし得る。代替的には出口ダクトおよび充填ライン（管または導管）の両方が、それに結合されるように構成されたねじ部を有することができる。
【００１５】
好適には装置は、１つまたは複数の長さの管の介在の有無に係わらず、使用時に抽出アッセンブリと結合されるように構成された封止アッセンブリをさらに含む。封止アッセンブリは好適には、基部と、貫通して延びる１つまたは複数の開口と一緒に、例えばＯリングなどの別体の封止部材を受容または着脱自在に保持することにより、抽出アッセンブリ内へのシーラント化合物の選択的な流れを可能にするように構成された下方垂下栓体とを含むキャップ部材を含む。
【００１６】
本発明をより明瞭に理解するとともに実施するために、ここで本発明による装置の好適な実施形態を参照する。以下の説明は単に非限定例としておよび添付の図面を参照して提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１〜図６には、車両のタイヤ（被封止物品）が被るパンクによるような損傷の場合に使用出来るよう準備された、車両内に保持または場合によっては収容することができる補修キットまたはセットとして機能する、本発明による装置の実施形態が示されている。装置は主要構成要素として、適当なシーラント化合物を収容し、使用時に加圧空気源または加圧気体源に着脱自在に接続可能であるように構成された耐圧容器１と、容器１に結合されるように構成された抽出アッセンブリと、必要に応じて容器から損傷タイヤ内へのシーラント化合物の制御分注を可能にする分注手段とを含む。必須ではないが好適には、容器１は使用の際、例えば図１および図２に示す正立位置から図６に示すように倒立位置に配置され、倒立位置において抽出アッセンブリがプラットフォーム手段またはそのスタンドとして作用する。
【００１８】
ここで図面を参照すると容器１は適当な材料、例えばプラスチック材料（好適にはリサイクル可能なプラスチック材料）から構成されたボトルの形状であることが好ましい。容器１は実質的に円筒状のネック部２を有し、ネック部２には図示の好適な実施形態において雄ねじ部３が設けられている。図示の特に好適な実施形態において、容器１はその一体部として、好適には容器１全体の肩部６付近に位置する凹部５内に配置されるとともにネック部２から遠位のバルブ手段４（入口手段）をさらに含む。従前と同様のタイヤバルブ（一方向動作）の形状であることが好ましいバルブ手段４は、加圧空気源もしくは適当な加圧気体源または空気もしくは気体を高圧で保持するガスボトル等の形状であろうと、代替的には圧縮機等（図示せず）の形状であろうと、その加圧空気源もしくは適当な気体源への容器１の容易な接続を可能にする。加圧空気源もしくは適当な加圧気体源は、車両全体の一部として装着されていてもまたは必要に応じて使用するために別に保管されていてもよい。
【００１９】
容器１の実際の内容物に関して、それは本発明の一部を構成しない。既知の封止特性を有する任意の適当な化合物を用い得る。しかし特に好適な実施形態において封止化合物はラテックスベースではない。
【００２０】
装置は抽出アッセンブリをさらに含み、抽出アッセンブリは符号１０で示される抽出ユニットを一構成要素として含み、抽出ユニット１０は実質的に円筒状であるとともに、容器１のネック部２に対して実質的に補完的なサイズおよび全体形状である。抽出ユニット１０も、好適には、例えば成形により適当なプラスチック材料から構成されている。しかし容器１および抽出ユニット１０両方の構成材料も形成方法も本発明の一部を構成しないことは理解されよう。
【００２１】
図示の好適な実施形態において装置は、その搬送または保管を容易にできる手段も含む。それは適当なプラスチック材料で好適に構成された把手７を含み、把手７は抽出ユニット１０に好適に着脱可能に取り付け得る。実質的にＬ形状の把手７はその１つのアームの端部付近に開口を有し、そのような開口は使用時に内部を通過して、抽出ユニット１０の外周に形成された所定形状の金具等による突出部材８が配置されるように構成されている。把手７は上記開口付近に薄肉部９をさらに有し、それをヒンジとして作用させることにより、把手７の屈曲を可能にして非使用時に装置全体の保管を容易にする。
【００２２】
抽出アッセンブリ自体は、内部に設けられた一連のまたは複数の雌ねじ１２を有する第１の円筒部１１（第１の部分）を含む抽出ユニット１０を備え、そのような雌ねじ１２は容器のネック部２の外部に設けられたものと補完的なサイズおよび形状であり、容器１のネック部２の雄ねじ部３との結合を可能にする。好適には容器１のネック部２と抽出ユニット１０の第１の円筒部１１とは実質的に同じ長さである。
【００２３】
抽出ユニット１０は、第１の円筒部１１の反対側（図１で上側）の自由端に、第２の円筒部１３（第２の部分）をさらに備え、第２の円筒部１３は使用時（倒立時）に支持基部または土台となることにより、装置全体を、図１、図２、図３（ａ）、図３（ｂ）および図６に示す構成または配置で、任意の表面上に設置可能にする。第１および第２の円筒部１１および１３の接合部付近で抽出ユニット１０の横方向に横壁１４（横板）が延長し、この横壁１４の中心に配置されるとともに第１の円筒部１１の方向（図１で下方）に延びる、実質的に中空円筒状ダクト１５を有する。中空円筒状ダクト１５は抽出ユニット１０の第１の円筒部１１の下端を超えて、容器１の本体内に突出するのに十分な長さであることが好ましい。横壁１４は複数の円周離間ビード１６および１７をさらに含み、外ビード１６は例えば図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、容器１のねじ山付きネック部２に対して抽出ユニット１０の配置を容易にするように機能する。
【００２４】
図示の好適な実施形態において、中空円筒状ダクト１５は抽出ユニット１０の中空部を上方に延び、半径方向に延びる出口ダクト１８内に合流し、必要に応じて容器１から被封止物品へのシーラント化合物の通過を可能にする。出口ダクト１８は、図示のように抽出ユニット１０から外側に突出するその最外端に、ある長さのホースまたは管による充填ライン（図示せず）の接続を可能にする手段を有することが好ましく、ホースまたは管を介して装置全体（容器１および結合する抽出アッセンブリ）を必要に応じて被封止物品に接続することができる。出口ダクト１８の自由端にはより大きい拡大外径部１９が設けられ、１つまたは複数の返し部（ｂａｒｂ）２０がその外面の周囲に少なくとも部分的に形成されるとともに延びており、その上のある長さのホースまたは管を着脱自在に保持するのに役立つことが好ましい。１つの代替的装置において出口ダクト１８の自由端はねじ山が付けられて、ある長さの補完構成ホースまたは管への着脱自在な接続を可能にし、そして被封止物品への接続を可能にし得る。
【００２５】
容器１からのシーラント化合物の制御分注を可能にするとともに、シーラント化合物の逆流の可能性が完全に排除されない場合には最小限に抑えるために、本発明による装置は符号３０で示される浸漬管（ｄｉｐ−ｔｕｂｅ）アッセンブリをさらに含み、浸漬管アッセンブリ３０は容器１内に収容または配置されるとともに抽出アッセンブリの抽出ユニット１０のダクト１５と流体接続するように構成されている。特に好適な実施形態（例えば図３（ａ）参照）において浸漬管アッセンブリ３０は使用時にその一端がダクト１５を覆って配置されるとともに、実質的に容器１自体の高さ寸法に沿って延びるように構成されたある長さの管３１を有し、管３１の先端には、図面に示すように管３１が正しい位置にある場合、その外周が横壁１４の表面およびその周囲の内ビード１７と接触するような寸法の周辺フランジ３２を含む。図３（ｂ）の代替実施形態において、浸漬管アッセンブリ３０は２つの別体の並置されたある長さの第１および第２の管３１ａおよび３１ｂを有し、第１の管３１ａは一端が抽出ユニット１０のダクト１５を覆って接続されるとともに、第２の管３１ｂは前記第１の管３１ａの自由端を覆って圧入接続されている。そのため図３（ｂ）に示すように、第１の管３１ａの自由端付近に小外径部３３が設けられている。各例では、図３（ａ）に示すように管３１の、または図３（ｂ）に示すように第２の管３１ｂの自由端において、符号４０で示される封止アッセンブリが設けられている。図示しないさらなる代替実施形態において、封止アッセンブリ４０はいかなる管も介在することなくダクト１５の自由端真上にまたは覆って先端に配置し得る。
【００２６】
封止アッセンブリ４０は、図４〜図６に示すように、管３１、３１ｂの自由端に設けられた周辺フランジ３４に着脱自在に結合または取り付けられるように構成されたキャップ部材４１を備えている。特に好適な実施形態においてキャップ部材４１は、実質的に平坦な基部４２とその外周から下方に垂下する周辺スカート４３とを有する実質的に円筒状部材に形成されている。基部４２は、その実質的に中心に配置された、形状が実質的に円筒状であるが上下で異なる外径の隣接または連続部分を有し、それらの間に形成された肩部４５を有する下方に垂下する栓体（ｓｐｉｇｏｔ）４４を含む。基部４２は、好適には栓体４４に対して対称的に配置された１つまたは複数の開口４６を有する。封止アッセンブリ４０は例えばゴムのような任意の適当な材料のＯリングシール等の封止部材４７をさらに含み、封止部材４７は図４に示すように、使用時には封止アッセンブリ４０内に配置されて、栓体４４の小径先端に係合して肩部４５に位置するように構成されている。
【００２７】
ここで特に図６を参照して装置全体の動作原理をより詳細に説明する。
【００２８】
パンクしたタイヤ（被封止物品）を再封止する場合、まず容器１（内部にシーラント化合物がある）をバルブ手段４（入口手段）および適当な管を介して加圧空気源または加圧気体源に接続する。さらにその後、管（充填ライン）を抽出ユニット１０の出口ダクト１８に、そこからタイヤ自体に接続する。空気または他の気体が圧力で容器１内に注入されると、図６において太矢印（→）により図示されるように容器１内で内圧が上昇して、封止部材４７（Ｏリングシール）が栓体４４の肩部４５から抜けて離れるとともに管３１、３１ｂに沿って、滑り落ちるように作用することにより、シーラント化合物が白抜き矢印（⇒）により図示されるように容器１から、キャップ部材４１の基部４２内に設けられた開口４６を通って浸漬管アッセンブリ３０の管３１、３１ａ、３１ｂ内に流入し、浸漬管長さに沿ってその後ダクト１５を通って抽出ユニット１０の出口ダクト１８内に流入し、その後タイヤ自体内に注入される。
【００２９】
前述の封止アッセンブリ４０を実際には浸漬管アッセンブリ３０の管３１の反対側の端部に配置してもよく、または代替装置において抽出ユニットの第１の円筒部１１内に直接配置してもよい。これは容器が図６に示す倒立位置においても空にすることが可能であり得るということを意味する。
【００３０】
本発明の装置は、容器１を倒立位置または正立位置で使用可能にし、さらには空にし得る。さらに本発明の装置は、加圧空気源または他の加圧気体源へのシーラント化合物の逆流の危険性を実質的に排除するように機能する。容器が空になる前にシーラント化合物の注入が中断される場合には、封止アッセンブリ４０は逆流を防止するように作用する。つまり、一旦容器１内の圧力が低下すると、封止部材４７（Ｏリングシール）は栓体４４の肩部４５上の位置に戻り、キャップ部材４１の開口４６を介するシーラント化合物のさらなる流出を防止する。
【００３１】
図示しないさらなる好適な実施形態において、抽出アッセンブリは例えば米国特許第４，３０８，７６６号明細書に示すような、タイヤバルブコア除去装置（および後続代替物）ならびに液体タイヤシーラント組成物を膨張式タイヤ内に注入する注入手段の両方を含む、既知のタイプの装置の形状であってもよい。
【００３２】
最後に以上の説明は単に本発明の好適な実施形態に言及するに過ぎないとともに、本発明の要旨と範囲とから逸脱することなく、その範囲が以下の特許請求の範囲から決定される変形例および変更例が可能であることは理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】使用前の正立状態に配置された、本発明による装置の斜視図である。
【図２】図１と同様な装置の他の方向からの斜視図である。
【図３ａ】図１の線Ａ−Ａに沿った本発明による装置の第１の実施形態の断面図である。
【図３ｂ】本発明による装置の第２の実施形態の図３（ａ）と同様な断面図である。
【図４】図３（ａ）または図３（ｂ）の破線円Ｂで示された、本発明による装置の抽出アッセンブリの要部構造を示す倒立状態の断面図である。
【図５】左と右にそれぞれ本発明による装置における図４に示す抽出アッセンブリの分解状態の下面斜視図および上面斜視図である。
【図６】動作原理を図示する本発明による装置の要部構造を倒立状態で示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１      容器
２      ネック部
３      雄ねじ部
４      バルブ手段（入口手段）
５      凹部
７      把手
１０    抽出ユニット
１１    第１の円筒部（第１の部分）
１２    雌ねじ
１３    第２の円筒部（第２の部分）
１４    横壁
１５    中空円筒状ダクト
１６    外ビード
１７    内ビード
１８    出口ダクト
３０    浸漬管アッセンブリ
３１，３１ａ，３１ｂ    管
３２，３４    周辺フランジ
４０    封止アッセンブリ
４１    キャップ部材
４２    基部
４３    スカート
４４    栓体
４５    肩部
４６    開口
４７    封止部材
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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