(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動流体を通じて部品（Ｐ）を導管（Ｔ）内を移動させるための装置（Ｄ）であって、
前記導管（Ｔ）内部に前記移動流体と複数の本体（１００）を移動させ、
前記本体（１００）は、
前記本体（１００）が前記導管（Ｔ）内を移動する時に、前記導管（Ｔ）の内側表面（２００）と接触するように、前記導管（Ｔ）の内面（２００）に合わせて形成された外面（１１０）と、
移動流体を支持するための、導管（Ｔ）の内部移動軸に対してほぼ垂直な１つの面、および、
移動させる部品（Ｐ）の一端を受入れるように穿孔された第１端部（１２０）とを有し、
前記導管（Ｔ）内で接触する部品（Ｐ）の他端を、受け入れ、かつ芯合わせを行うように、前記本体（１００）の第２端部（１３０）が穿孔されており、
各部品（Ｐ）が前記導管（Ｔ）内を移動する時、各部品（Ｐ）は、第１本体（１００）の第１端部（１２０）と、第２本体（１００）の第２端部（１３０）との間で、前記本体（１００）の中心に配置されていることを特徴とする装置（Ｄ）。
【請求項２】
前記本体（１００）が、前記本体（１００）と接する内側表面を有する前記導管（Ｔ）の内部輪郭に合わせられた外部形状を有し、
移動流体の受圧面を増やすことの可能な１つあるいは複数の棚（１１２）あるいは外側折り返しが導入されたことを特徴とする請求項１による装置（Ｄ）。
【請求項３】
前記本体（１００）が、前記導管（Ｔ）の内部を移動する移動流体が前記本体（１００）を横断できるように長手方向に本体を横断するくりぬき形状を呈することを特徴とする請求項１による装置（Ｄ）。
【請求項４】
前記本体（１００）の両端部（１２０，１３０）に同一の穿孔が形成されていることを特徴とする請求項１による装置（Ｄ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は導管内部のリベットといった小金物部品の貯蔵と分配の分野ならびにこれらの移動の実現を最上の状態で可能にする応用に関する。
【背景技術】
【０００２】
小金物部品の貯蔵および分配はいくつかのタイプの装置による先行技術で実施されており、リベットといった締結部品の貯蔵と分配の装置は流体作用のおかげであるいはこれとは関係ないリベットの通行が可能である１本あるいは複数の管で構成される。
【０００３】
このタイプの装置により多くの利点が呈される、すなわち、
―貯蔵部品は衝撃から保護されて幾何形状あるいは表面の状態の万一の破損が回避される
―管の溝により、運動状態の流体つまり多くの場合、圧縮空気が、第１部品に到達すると同時にこれをごく小さな力で移動させることが可能となる
―部品は管内に予め方向が定められて貯蔵される
―待ち時間および部品の再方向付けが省略される
―この貯蔵と分配の手段の容積と質量は振動する鉢タイプの装置のものよりも小さい
【０００４】
しかしながら、管の空洞のウェブと協働する余地のある流体の流れの支持面および誘導面が呈されないこのような装置によっては部品の貯蔵と分配の確保は困難である。
【０００５】
実際、ほぼ平面でかつ管軸と垂直な面なくしては部品は圧力下の流体作用のもとで管の内部を動くのが困難であろう。部品は管内部でその衝突が防止されるための誘導面が示されない場合にも困難に遭遇する。
【発明の開示】
【０００６】
申請人等は、前記流体の支持面が無くてもまた万一誘導面が無くても中で移動する流体を通行させる管内部での任意の部品の貯蔵と分配を可能にし得る装置を提案することを目的とする研究を先導してきたと自認している。
【０００７】
これらの技術上の困難は、運動状態におかれる流体が通行する内部で部品の移動が可能になるとともに、各部品に連結されるようになり、誘導の目的で中を部品が移動しなくてはならない管の内面と接触するようになるその周辺の少なくとも一部が含まれる一方で、他方で移動流体向けの支持の目的で管内部の移動軸にほぼ垂直な少なくとも１面が呈される本体により構成される点を特徴とする本発明の装置により解決される。
【０００８】
この特徴は小金物の任意の部品にこれまで一切できなかった貯蔵と分配の手段の利点が享受されるので特に有利である。該特徴は管からの貯蔵および分配に必要な機能面が採用される各部品の本体への連結により可能になる。このように、貯蔵および分配部品の輪郭および容積がどのようにあっても、本発明の装置によりこの機能、すなわち、運動状態の流体向けの誘導面および支持面に必要な特徴が再構成されるのでこの機能が可能となる。この装置はまた貯蔵および分配の導管内部の２部品間の差し込みにも利用される。
【０００９】
各部品の本体への連結は様々な形態で実施され得る。
【００１０】
本発明の特に有利な特徴によると、少なくとも本体の一端が移動部品の一端を受入れるために穿孔される。本発明の特に有利な別の特徴によると、本体の少なくとも一端が移動部品の一端を受入れると同時にこれに接合されるために穿孔される。
【００１１】
さらに、本体はその差し込み機能により、すなわち、その第２端の高さの管内で接触する第２部品を受入れると同時に芯を合わせるために一端で穿孔される。
【００１２】
これらの特徴は移動流体の支持が提供され得る面が呈されない部品の移動の計画が可能になる点で特に都合が良い。
【００１３】
実際、独立した運動系全体が形成されつつ、装置および部品に流体の支持面が提案されると同時に部品相互間の重なりが回避される良好な移動に必要な全ての特徴が示される。
【００１４】
各部品に関する装置の連結により導管の内部への差し込み前に２部品間の結合操作が導入される。また、本発明によると、部品および装置間の固定あるいは連結の操作は管内の差し込みに先立ち実施される。
【００１５】
この装置は２部品間の単純な回避手段ではなく部品との本当の結合を提案する点で先に引用された差し込み装置とは異なる。さらに、各部品との装置の連結により導管によって定められる滑動路に関して芯合わせされる貯蔵と分配の部品の保持が可能となる。
【００１６】
本発明の特に有利なもう一つ別の特徴によると、穿孔は部品と装置との間の締付け調節が得られるように移動部品の受入れおよび結合を目的とした装置で実行される。
【００１７】
本発明のもう一つ別の目的は移動流体作用を受け得る最大表面が提供される装置能力の最適化にある。
【００１８】
これがなされるため、申請人等は、移動流体圧力を受ける余地のある棚のような部分を生み出す装置周辺面上に少なくとも断面変化が示される点で特徴のある装置を都合良く考案した。こうして、本装置の本体により移動流体の圧力を受ける装置の表面を増やす余地のある１つあるいは複数の棚あるいは外側折り返しが採用される。
【００１９】
本発明の基本的な考え方は最も基本的な形態において上記で説明されたところである。その他の詳細および特徴は、本発明による装置のいくつかの実施形態である限定的ではない例として挙げられる付録の図に関して以下に続く説明を読めばさらに明確に引き出されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１および図１aに示されるように、貯蔵および分配前の部品Ｐは、円筒状の形を有しているけれどもここでは管Ｔにより構成される導管の内部の移動を可能にする搬送流体の効果的作用に十分な平面の面を持たない圧縮ばねである。この問題を解決すると同時にこのようなばね部品により管による貯蔵と分配の形態だけでなく流体手段の移動の利点も活用されるように、本発明により申請人らは貯蔵と移動の各部品Ｐが連結される装置Ｄを考案した。
【００２１】
図示されるように、ばねＰは導管Ｔの底にある。このように、この実施形態では、装置Ｄは運動状態の流体の支持面（ここでは装置本体１００により形成される円筒状基部により構成される）の提供と同時に差込み装置としても利用される部品Ｐ間の重なりの回避の機能を目的とする。
【００２２】
図２および図２aの図により示される実施形態によると、装置Ｄ本体（１００）の端部はこれらが中を通行しなくてはならない管の軸とばねの芯合わせのために穿孔される。従って本装置により運動状態の流体の支持面、誘導および差し込みの面の機能が確保される。この装置Ｄは、周辺面１１０の少なくとも一部分が、部品Ｐが中を移動しなくてはならないと同時にその少なくとも一端１２０が移動部品Ｐの端部の受入れのために穿孔される導管Ｔの内面２００と接触するようになる本体１００で構成される点で特徴的である。
【００２３】
図示された実施形態によると、装置Ｄの本体１００にはその端部１２０の高さにここでは圧縮ばねである部品Ｐの端部が受入れられる退避域１２１が含まれる。
【００２４】
図示されるように、退避域１２１はばねが導管Ｔの内面２００と接触することなく摩擦が回避されるよう装置Ｄの軸に関して芯合わせされる。このように、本発明によると、該装置により導管の軸に関する芯合わせと同時に可能性に応じて導管の内面との接触の回避のため部品Ｐが受入れられる。
【００２５】
図示された実施形態によると、導管Ｔには円形断面の空洞のウェブが含まれる。その結果、この実施形態では、装置Ｄにはこの輪郭全体が取り戻されると同時にその寸法により装置の導管内部の滑動が可能となる外面１１０が含まれる。それにもかかわらず、導管の断面には本発明による装置Ｄの外面１１０に対応するあらゆる輪郭（多角形、縦長等）が採用され得る。
【００２６】
以下に説明される実施形態によりブラインドリベットへの応用が例示される。
【００２７】
図３および図３aの図上で示されるように、装置Ｄの本体１００は管あるいは導管Ｔと一緒に同軸位置にこれが維持されるように連結されるブラインドリベットＰの端部と芯合わせ可能であるように一端１２０で穿孔される。
【００２８】
図示されない実施形態によると、この穿孔はブラインドリベットＰの尖端が受入れられるよう合わされた直径の装置Ｄによって形成される円筒の軸と同軸の円筒状穴からなる。こうして、各分配リベットＰに差し込み装置Ｄが連結され、各連結が、特に、リベットＰが装置Ｄ内で締付けられ取付けられる場合に管Ｔ内部を同時に移動する運動的に独立した構成部品をなす。
【００２９】
本発明のもう一つの特徴によるとともに図４および図４aの図により示されるように、装置Ｄもまた、第２部品およびここでは差し込み機能により接触している第２リベットＰの受入れ用と同時に芯合わせ用に一端、ここではその第２端部１３０で穿孔される。この第２穿孔１３１はその機能に固有の非対称性によりブラインドリベットに向けられるこの用途では少し異なる。このように、図示された実施形態によると、装置Ｄの本体１００の第２端部１３０により採用された穿孔１３１は引っ込んだ円錐状のくり抜きされた形により構成される。
【００３０】
差し込み装置Ｄの両側に配置されるリベットＰの端部の位置決めの芯合わせあるいは最適化により前記リベットの良好な位置決めが保証されると同時に、その移動が容易となる。それにもかかわらず、締付けによる取付けが見込まれる時には、装置Ｄは１つの部品Ｐにしか固定されない。実際、装置の第２端部１３０と部品Ｐの第２端部との間の連結はこれらの端部が接触するようになる場合にしか有効でない。部品と装置の連結により形成される運動上の構成部品は、構成部品に伝達された横断運動は、装置のおかげでその他にも伝達可能であるけれども運動上では結合されない。
【００３１】
装置Ｄ上の圧力下の流体効果（例えば圧縮空気）が最適化されるために、申請人等は図５および図５aに示されるような装置Ｄを都合良く考案した。この装置は外面１１０に少なくとも、棚１１２が形成されて矢印Ｆで象徴される移動流体圧を受ける装置Ｄの表面が増えるための断面１１１の変化が含まれる点で特に適切なものである。この棚１１２は、装置が空洞ウェブあるいは内面２００に図５aに示されるにように圧力下の空気の棚１１２までの通行（矢印Ｆ）が促進される溝切り２１０のような溝が切られている管Ｔ内で利用可能であるほど有用である。勿論、棚数はさらに多くても良い。
【００３２】
もう一つの解決策により装置Ｄ全体に作用可能であるように導管全体を横断する運動状態の流体の移動が促進されることが可能となり、その結果、部品は本発明の装置の特に有利な特徴により作動可能となる。
このように、図３および図３aに示される特徴によると、装置Ｄは本体が導管内部を通行する長手方向に横断する運動状態にある流体がこれを横断可能になるようくり抜き形状を呈する点で特徴的である。これらのくり抜き形状は、真っ直ぐなあるいは本体１００の周辺面１１０上には設置されない長手方向の１本あるいは複数の溝の形のもとの図示されるような姿をなすことが可能である。この特徴により導管Ｔの空洞ウェブに作られる溝が無い場合に本体１００が流体つまり部品の移動の過大な障害になる点が回避される。
【００３３】
ある実施形態により、本体１００により以下の点が採用される図６および図６aにより図示された装置Ｄのように、考案された特徴の全体が再現される。すなわち、
―移動が目論まれる導管Ｔの内部輪郭と同時に接触する内面２００に合わされた外部形状１１０
―リベットのような貯蔵と分配の部品Ｐの第１端部の受入れと芯合わせのために穿孔される第１端部１２０
―もう一つの貯蔵および分配の部品Ｐの第２端部の受入れと芯合わせのために穿孔される第２端部１３０
―移動流体圧を受ける面が増やされることのできる１つあるいは複数の棚１１２あるいは外側折り返し
【００３４】
図示されるように、この実施形態では、装置Ｄの本体１００の端部１２０および１３０は同一の穿孔が採用される。
【００３５】
以上に説明されかつ示されたばかりの装置は制限よりもむしろ公開を目的としたものであることが理解される。請求項に定められた本発明の範囲を逸脱しなくても様々な手直し、修正および改良が上記の説明された例にもたらされ得ることは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による装置の実施形態の断面詳細の模式図
【図１ａ】図１に図示された装置および部品が中を通行する導管の断面の模式図
【図２】移動部品との連結前の本発明による装置の別の実施形態の断面詳細の模式図
【図２ａ】図２に図示された装置および部品が中を通行する導管の側面断面模式図
【図３】移動部品との連結前の本発明による装置の別の実施形態の断面詳細模式図
【図３ａ】図３に図示された装置および部品が中を通行する導管の側面断面模式図
【図４】移動部品との連結前の本発明による装置の別の実施形態の詳細断面模式図
【図４ａ】図４に図示される装置および部品が中を通行する導管の側面断面模式図
【図５】本発明による装置の別の実施形態の断面詳細模式図
【図５ａ】図５に中を図示される装置および部品が通行する導管の側面断面模式図
【図６】移動部品との結合前の本発明による別の実施形態の断面詳細模式図
【図６ａ】図６に図示される装置と部品が中を通行する導管の側面断面から見た模式図
【図１】
0004919952.tif 000002
【図１ａ】
0004919952.tif 000003
【図２】
0004919952.tif 000004
【図２ａ】
0004919952.tif 000005
【図３】
0004919952.tif 000006
【図３ａ】
0004919952.tif 000007
【図４】
0004919952.tif 000008
【図４ａ】
0004919952.tif 000009
【図５】
0004919952.tif 000010
【図５ａ】
0004919952.tif 000011
【図６】
0004919952.tif 000012
【図６ａ】
0004919952.tif 000013