(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略鉛直方向に配置されるプラスチック製の芯材と、
トンネルの上壁に支持され、前記芯材の上端部が挿通され、前記上端部の挿通部分をかしめる上側かしめ部が設けられている上金具と、
前記芯材の下端部が挿通され、前記下端部の挿通部分をかしめる下側かしめ部が設けられている下金具とを備え、
前記芯材の長手方向において、前記上側かしめ部の長さと前記下側かしめ部の長さとの合計の長さが、前記芯材の全長１００％に対して、１５％〜２５％であり、
前記芯材の長手方向において、前記上側かしめ部の長さは、前記下側かしめ部の長さよりも長くされていることを特徴とする、ポリマー製トンネル用支持がいし。
【請求項２】
前記芯材の長手方向において、前記上側かしめ部の長さは、前記芯材の全長１００％に対して、１２％±１％であり、前記下側かしめ部の長さは、前記芯材の全長１００％に対して、８％±１％であることを特徴とする、請求項１に記載のポリマー製トンネル用支持がいし。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリマー製トンネル用支持がいしに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気鉄道車両のトンネルなどには、電車線などの電線を架設するために、がいしを用いることがある（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１では、トンネルの天井にがいしが固定されている。このがいしは、水平に延びる主パイプ、および主パイプに固着されるアーム支持金具を介して、曲線引金具を支持している。曲線引金具は、電車線のトロリ線を支持している。また、主パイプには、吊架線支持部材が取り付けられており、この吊架線支持部材によって、電車線の吊架線が支持されている。
【特許文献１】特開２００１−２７７９０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のがいしとして、たとえば、図４に示すトンネル用のがいし９０を用いることが考えられる。がいし９０は、上部材９１と、下部材９２と、芯材９３とを備えている。上部材９１は、トンネルの天井に支持されるものであり、下部材９２は、主パイプＸを保持するものである。
芯材９３の軸方向の中間部にはカバー９４が外嵌されており、芯材９３の上端部および下端部は、カバー９４から突出している。芯材９３の上端部およびカバー９４の上端部は、上部材９１の挿通孔９５に挿通されている。同様に、芯材９３の下端部およびカバー９４の下端部は、下部材９２の挿通孔９６に挿通されている。
【０００４】
芯材９３の上端部と上部材９１における挿通孔９５の内周面とは、接着剤９７を用いて互いに固定されており、また、カバー９４の上端部と上部材９１における挿通孔９５の内周面との間に、シール材９８が充填されている。
同様に、芯材９３の下端部と下部材９２における挿通孔９６の内周面とは、接着剤９９を用いて互いに固定されており、また、カバー９４の下端部と下部材９２における挿通孔９６の内周面との間に、シール材１００が充填されている。
【０００５】
しかしながら、これらの接着剤９７，９９による接着力を十分に確保するためには、これらの接着剤９７，９９が塗布される面積を大きくしなければならない。具体的には、カバー９４に対する芯材９３の上端部の突出量を増やすとともに、上部材９１の挿通孔９５の内周面を、芯材９３の長手方向に長くしなければならない。また、カバー９４に対する芯材９３の下端部の突出量を増やすとともに、下部材９２の挿通孔９６の内周面を、芯材９３の長手方向に長くしなければならない。
【０００６】
その結果、鉛直方向におけるがいし９０の長さが長くなってしまう。トンネル内においては、トンネルの底から天井までの高さが限られていることから、がいしの長さを磁器がいしなどの現行品と互換性を持たせるため短くする必要がある。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、鉛直方向における全長の短いポリマー製トンネル用支持がいしを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ポリマー製トンネル用支持がいしであって、略鉛直方向に配置されるプラスチック製の芯材と、トンネルの上壁に支持され、前記芯材の上端部が挿通され、前記上端部の挿通部分をかしめる上側かしめ部が設けられている上金具と、前記芯材の下端部が挿通され、前記下端部の挿通部分をかしめる下側かしめ部が設けられている下金具とを備え、前記芯材の長手方向において、前記上側かしめ部の長さと前記下側かしめ部の長さとの合計の長さが、前記芯材の全長１００％に対して、１５％〜２５％であることを特徴としている。
【０００８】
このような構成によると、上金具および下金具は、それぞれ、かしめによって芯材に結合されているので、芯材との結合力が強い。さらに、芯材の長手方向において、上側かしめ部の長さと下側かしめ部の長さとの合計の長さを、芯材の全長１００％に対して１５％以上としている。これにより、芯材の長手方向において、上側および下側かしめ部の長さを十分に確保することができる。これにより、上金具と芯材との結合力、および下金具と芯材との結合力を極めて強くできる。また、芯材の長手方向において、上側かしめ部の長さと下側かしめ部の長さとの合計の長さを、芯材の全長１００％に対して２５％以下としている。これにより、芯材の長手方向としての略鉛直方向において、上側および下側かしめ部が占める長さを短くでき、その結果、鉛直方向における、ポリマー製トンネル用支持がいしの長さを短くできる。
【０００９】
また、請求項１に記載の発明において、前記芯材の長手方向において、前記上側かしめ部の長さは、前記下側かしめ部の長さよりも長くされていることを特徴としている。
このような構成によると、上金具の上側かしめ部に作用する曲げ力は、上金具によって支持されている下金具の下側かしめ部に作用する曲げ力よりも大きい。しかしながら、このような構成によると、芯材の長手方向において、上金具の上側かしめ部の長さを、下側かしめ部の長さよりも長くしていることにより、上金具が芯材を堅固に保持でき、上金具が芯材から受ける曲げ力の許容値を大きくできる。これにより、上金具に対して芯材および下金具が傾いてしまうことを防止できる。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記芯材の長手方向において、前記上側かしめ部の長さは、前記芯材の全長１００％に対して、１２％±１％であり、前記下側かしめ部の長さは、前記芯材の全長１００％に対して、８％±１％であることを特徴としている。
このような構成によると、下側かしめ部と比べて大きな曲げ力が作用する上側かしめ部について、芯材から受ける曲げ力の許容値を大きくしつつ、芯材の長手方向における上側かしめ部の長さを短くできる。したがって、上金具に対して芯材および下金具が傾くことを防止しつつ、芯材の長手方向において、上側かしめ部が占める長さを短くできる。また、下側かしめ部と芯材との結合強度を十分に確保しつつ、芯材の長手方向において、下側かしめ部が占める長さを短くできる。その結果、上金具と芯材との結合強度、および下金具と芯材との結合強度の双方を十分に確保しつつ、鉛直方向における、ポリマー製トンネル用支持がいしの長さを可及的に短くできる。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように、請求項１記載の発明によれば、鉛直方向におけるポリマー製トンネル用支持がいしの長さを短くできる。
また、上金具に対して芯材および下金具が傾いてしまうことを防止できる。
請求項２に記載の発明によれば、上金具と芯材との結合強度、および下金具と芯材との結合強度の双方を十分に確保しつつ、鉛直方向における、ポリマー製トンネル用支持がいしの長さを可及的に短くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態のポリマー製トンネル用支持がいしを備える電車線支持装置１の正面図である。
図１を参照して、電車線支持装置１は、電気鉄道車両（図示せず）に電力を供給するための電車線としての吊架線２およびトロリ線３を支持するものであり、トンネル４内において上壁５の近傍に配置される。このトンネル４は、たとえば、トンネル４内の地面から上壁５までの高さが約４８００ｍｍの狭小トンネルであり、在来線の電気鉄道車両が通過するようになっている。
【００１３】
トンネル４の上壁５は、電気鉄道車両の進行方向に沿って見て、すなわち、図１の紙面に垂直な方向に沿って見て、上方へ向けて凸湾曲する円弧状をなしている。この上壁５の内周面には、後述するポリマー製トンネル用支持がいし７を支持するためのベース部６が取り付けられている。ベース部６は、たとえば、一対設けられている。
なお、以下の説明において、電気鉄道車両の進行方向に沿う方向を前後方向とし、前後方向に沿って見たときの左右方向を左右方向ＬＲとする。また、電車線支持装置１がトンネル４内に設置された状態を基準として説明する。
【００１４】
電車線支持装置１は、ポリマー製トンネル用支持がいし７と、主パイプ８と、トロリ線支持装置９と、吊架線支持装置１０とを含んでいる。
ポリマー製トンネル用支持がいし７は、吊架線２およびトロリ線３と、トンネル４の上壁５との間を電気的に絶縁するためのものである。ポリマー製トンネル用支持がいし７は、塩分に起因する腐食がし難い、耐塩性に優れた耐塩用支持がいしとして、海沿いや、山間部で汚損や漏水が激しいトンネルに用いることができる。
【００１５】
このポリマー製トンネル用支持がいし７は、上壁５のベース部６の数に対応する数だけ設けられており、たとえば、一対設けられている。一対のポリマー製トンネル用支持がいし７は、それぞれ、対応するベース部６によって支持されており、当該対応するベース部６から下方に向けて延びている。一対のポリマー製トンネル用支持がいし７は、左右方向ＬＲに離隔して並んで配置されている。
【００１６】
主パイプ８は、トロリ線支持装置９および吊架線支持装置１０が設けられる部材であり、たとえば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）や、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの合成樹脂を用いて形成されている。この主パイプ８は、左右方向ＬＲに延びる棒状をなしており、左右方向ＬＲにおける両端部が、一対のポリマー製トンネル用支持がいし７によって保持されている。
【００１７】
トロリ線支持装置９は、トロリ線３を支持するものであり、取付部材１１と、アーム状部材１２と、曲線引金具１３とを備えている。
取付部材１１は、主パイプ８の一端部に固定されている。
アーム状部材１２は、取付部材１１から、左右方向ＬＲのうちの主パイプ８から遠ざかる方向に向けて延びる第１部分１４と、第１部分１４の先端から第１部分１４とは反対の方向に向けて延びる第２部分１５とを含んでいる。
【００１８】
第１部分１４は、その基端部と先端部との間において、基端部側の一部が水平に延びており、先端部側の一部が、先端部に進むに従い下方に進むように、水平方向に対して傾斜している。
第２部分１５は、略水平に延びており、第１部分１４の基端部に対して下方に位置している。
【００１９】
曲線引金具１３は、左右方向ＬＲに細長く延びている。曲線引金具１３の基端部は、アーム状部材１２の第２部分１５の先端部１６に支持されており、この先端部１６に対して、所定範囲で水平旋回自在とされている。曲線引金具１３の中間部から先端部１７にかけては、先端部１７側に進むに従い下方に進むように、水平方向に対して傾斜している。曲線引金具１３の先端部１７は、トロリ線３を把持している。
【００２０】
吊架線支持装置１０は、吊架線２を支持するものであり、取付部材１８と、一対の滑車１９，２０とを備えている。
取付部材１８は、左右方向ＬＲにおいて、一対のポリマー製トンネル用支持がいし７間の略中央に配置されており、主パイプ８に固定されている。取付部材１８には、主パイプ８の下方に配置されたＬ字状のステー部２１が設けられている。このステー部２１のうち、主パイプ８に固定されている基端部とは反対側の先端部に、一対の滑車１９，２０が配置されている。
【００２１】
一対の滑車１９，２０は、吊架線２をその前後方向に移動自在に支持するものである。滑車１９は、当該滑車１９を挿通する支軸としてのボルト２２によって、鉛直軸線回りに回転自在に支持されている。ボルト２２は、ステー部２１の上端および下端からそれぞれ水平方向に延びるブラケット２３，２４を挿通している。ブラケット２３，２４間に滑車１９が配置されている。ボルト２２は、ナット２５との螺合により、ブラケット２３，２４に固定されている。滑車２０は、当該滑車２０を挿通する支軸としてのボルト２６によって、鉛直軸線回りに回転自在に支持されている。ボルト２６は、ブラケット２３，２４を挿通している。ブラケット２３，２４間に滑車２１が配置されている。ボルト２６は、ナット２７との螺合により、ブラケット２３，２４に固定されている。
【００２２】
各滑車１９，２０の外周面には、凹条が全周に亘って形成されている。また、一対の滑車１９，２０は、左右方向ＬＲに隣接して配置されている。これにより、一対の滑車１９，２０間に挿通された吊架線２が、これら一対の滑車１９，２０によって支持されている。
吊架線２とトロリ線３とは、鉛直方向Ｖに並んで配置されており、吊架線２の下方にトロリ線３が架設されている。
【００２３】
図２は、ポリマー製トンネル用支持がいし７の半断面図である。図１および図２を参照して、ポリマー製トンネル用支持がいし７は、上金具２８と、下金具２９と、略鉛直方向Ｖに延びるように配置される芯材３０と、カバー３１とを備えている。
上金具２８と芯材３０とは互いに結合されており、芯材３０と下金具２９とは互いに結合されている。上金具２８、芯材３０および下金具２９が結合されることにより、結合体３２が形成されている。芯材３０の長手方向Ａ（以下、単に長手方向Ａという）において、結合体３２の長さＬ１は、たとえば、約１４８ｍｍと極めて短くされている。また、前後方向ＦＢにおけるカバー３１の長さＬ２（直径）は、たとえば、約１５５ｍｍとされている。
【００２４】
上金具２８は、トンネル４の上壁５のベース部６に固定されて支持されるものであり、たとえば、金属を用いて形成されている。
上金具２８は、ベースプレート３３と、上側筒部３４とを一体的に備えている。
ベースプレート３３は、上壁５のベース部６に嵌め込みなどにより固定されるものであり、前後方向ＦＢに相対的に長く、左右方向ＬＲに相対的に短い矩形の平板状をなしている。
【００２５】
上側筒部３４は、芯材３０の上端部３５を挿通するための円筒状の部分であり、ベースプレート３３のうちの、前後方向ＦＢの中央且つ左右方向ＬＲの中央から、下方に向けて延びている。上側筒部３４には、芯材３０の上端部３５が挿通される断面略円形状の挿通孔３７が開口形成されている。この挿通孔３７は、上側筒部３４の肉を切削加工することにより形成されており、下方に開放されている。
【００２６】
上側筒部３４の下端部は、環状の鍔部３８とされている。この鍔部３８は、挿通孔３７の開口を含んでおり、下方に進むに従い内径が広がるようにされている。
芯材３０は、上金具２８と下金具２９との間を電気的に絶縁するものであり、たとえば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などのプラスチックを用いて形成された、略鉛直方向Ｖに延びる丸棒状の部材である。たとえば、この芯材３０は、長手方向Ａの長さＬ３が約１２０ｍｍとされている。芯材３０の上端部３５は、上金具２８の上側筒部３４の挿通孔３７に挿通されており、この上側筒部３４に結合されている。芯材３０の下端部３６は、下金具２９の後述する下側筒部４３の挿通孔４５に挿通されており、この下側筒部４３に結合されている。
【００２７】
カバー３１は、芯材３０と協働して上金具２８と下金具２９との間を電気的に絶縁するものであり、たとえば、シリコーンゴムを用いて形成されている。このカバー３１は、円筒部４０と、突部４１とを備えている。
円筒部４０は、芯材３０のうちの、上端部３５および下端部３６を除く中間部に外嵌されている。円筒部４０の内周面は、芯材３０の外周面に界面処理剤を用いて強固に固着している。円筒部４０の上端部および下端部は、後述するように、上側筒部３４および下側筒部４３がかしめられることにより、上側筒部３４の環状の鍔部３８および下側筒部４３の環状の鍔部４６において固定されている。これによって、円筒部４０の上端部は、上金具２８の上側筒部３４の環状の鍔部３８の内周面に、全周に亘って接触している。円筒部４０の下端部は、下金具２９の後述する下側筒部４３の環状の鍔部４６の内周面に、全周に亘って接触している。
【００２８】
突部４１は、円筒部４０から径方向外方に延びるかさ状をなしており、長手方向Ａに沿って１ないし複数（本実施形態において、２つ）設けられている。一方の突部４１は、円筒部４０の上端部に近接して配置され、他方の突部４１は、円筒部４０の下端部に近接して配置されている。
下金具２９は、後述するキャップ部材４７と協働して主パイプ８を挟持固定するものであり、上金具２８と同様の材料を用いて形成されている。下金具２９は、フレーム４２と、下側筒部４３とを一体的に備えている。
【００２９】
フレーム４２は、前後方向ＦＢに相対的に長く、左右方向ＬＲに相対的に短い矩形の板状をなしている。前後方向ＦＢに関するフレーム４２の中間部には、主パイプ８が受けられる凹部４４が形成されている。凹部４４は、フレーム４２の下端面の一部を窪ませてなり、主パイプ８の外周面の形状に対応して、半円周面形状に形成されている。凹部４４は、前後方向ＦＢに並んで一対形成されている。
【００３０】
下側筒部４３は、芯材３０の下端部３６を挿通するための円筒状の部分であり、フレーム４２のうちの、前後方向ＦＢの中央且つ左右方向ＬＲの中央から、上方に向けて延びている。下側筒部４３には、芯材３０の下端部３６が挿通される断面略円形状の挿通孔４５が開口形成されている。この挿通孔４５は、下側筒部４３の肉を切削加工することにより形成されており、上方に開放されている。
【００３１】
下側筒部４３の上端部は、環状の鍔部４６とされている。この鍔部４６は、挿通孔４５の開口を含んでおり、上方に進むに従い内径が広がるようにされている。
下金具２９には、キャップ部材４７が取り付けられている。このキャップ部材４７は、上金具２８と同様の材料を用いて形成されており、下金具２９のフレーム４２と長手方向Ａに対して対称な形状をなしている。このキャップ部材４７のうち、前後方向ＦＢに関する中間部に、主パイプ８が受けられる凹部４８が形成されている。
【００３２】
凹部４８は、キャップ部材４７の上端面を窪ませてなり、主パイプ８の外周面の形状に対応して、半円周面形状に形成されている。凹部４８は、前後方向ＦＢに並んで一対形成されている。一対の凹部４８は、それぞれ、上金具２８の対応する凹部４４と協働して円周面を形成している。これにより、対応する主パイプ８をその周方向の略全域に亘って保持することができる。
【００３３】
キャップ部材４７は、ボルト部材４９とナット部材５０とを用いてフレーム４２に固定されている。ボルト部材４９は、たとえば、スタッドボルトであり、長手方向Ａの一部に雄ねじ部５２が形成されている。このボルト部材４９は、前後方向ＦＢにおけるフレーム４２の一端部と他端部のそれぞれに形成された雌ねじ部５１に螺合することによりこのフレーム４２に固定されている。ボルト部材４９は、フレーム４２に対し鉛直下方に突出している。なお、雌ねじ部５１に代えてフレーム４２に円筒状の貫通孔を設け、この貫通孔に、一端が円筒面に形成されたボルト部材４９を圧入することで、ボルト部材４９の一端をフレーム４２に固定してもよい。
【００３４】
各ボルト部材４９は、キャップ部材４７の対応する箇所に貫通形成された挿通孔５３を挿通している。各雄ねじ部５２の先端部にナット部材５０が螺合しており、これにより、キャップ部材４７がフレーム４２に締結されている。
各雄ねじ部５２の先端部に形成された貫通孔（図示せず）に、割りピン５４が挿通されており、これにより、ナット部材５０の抜け止めがなされている。
【００３５】
図３（ａ）は、図２のＩＩＩａ−ＩＩＩａ線に沿う断面図であり、図３（ｂ）は、図２のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線に沿う断面図である。図２および図３（ａ）を参照して、芯材３０の上端部３５と上側筒部３４とは、かしめによって結合されており、芯材３０の下端部３６と下側筒部４３とは、かしめによって結合されている。
具体的には、上側筒部３４に、芯材３０の上端部３５をかしめる上側かしめ部５５が設けられており、また、下側筒部４３に、芯材３０の下端部３６をかしめる下側かしめ部５６が設けられている。
【００３６】
上側かしめ部５５は、上側筒部３４のうちの環状の鍔部３８を避けて配置されており、芯材３０の周方向Ｂ（以下、単に周方向Ｂという）において、上側筒部３４に等間隔に複数形成されている。上側かしめ部５５の数ｎ１は、たとえば、６ないし８の範囲に設定されており、本実施形態においては、８とされている。
各上側かしめ部５５は、形状および寸法が互いに同様にされており、芯材３０の径方向Ｃ（以下、単に径方向Ｃという）に沿って見て、略矩形形状をなしている。上側筒部３４のうち、上側かしめ部５５を除く部分が、かしめられていない上側非かしめ部５７とされている。長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５が設けられている領域では、上側かしめ部５５と、上側非かしめ部５７とは、周方向Ｂに交互に配置されている。
【００３７】
図２、および図３（ｂ）を参照して、下側かしめ部５６は、下側筒部４３のうちの環状の鍔部４６を避けて配置されており、周方向Ｂにおいて、下側筒部４３に等間隔に複数形成されている。下側かしめ部５６の数ｎ２は、たとえば、上側かしめ部５５と同じ（ｎ１＝ｎ２）にされており、本実施形態においては、８とされている。
各下側かしめ部５６は、形状および寸法が互いに同様にされており、径方向Ｃに沿って見て、略矩形形状をなしている。下側筒部４３のうち、下側かしめ部５６を除く部分が、かしめられていない下側非かしめ部５８とされている。長手方向Ａにおいて、下側かしめ部５６が設けられている領域では、下側かしめ部５６と、下側非かしめ部５８とは、周方向Ｂに交互に配置されている。
【００３８】
図２を参照して、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１と下側かしめ部５６の長さＷ１との合計の長さＵ１＋Ｗ１は、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して、１５％〜２５％の範囲、好ましくは１８％〜２２％の範囲に設定されている。この下限割合以上の割合とすることにより、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１および下側かしめ部５６の長さＷ１を、十分に確保することができる。
【００３９】
これにより、上金具２８と芯材３０との結合力、および下金具２９と芯材３０との結合力を極めて強くできる。また、この上限割合以下の割合とすることにより、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５および下側かしめ部５６が占める長さを短くでき、その結果、鉛直方向Ｖにおけるポリマー製トンネル用支持がいし７の長さを短くできる。
長手方向Ａにおいて、下側かしめ部５６の長さＷ１よりも、上側かしめ部５５の長さＵ１が長くされている（Ｗ１＜Ｕ１）ことが、下記の観点から好ましい。
【００４０】
すなわち、上金具２８が芯材３０を介して下金具２９を支持している結果、上側筒部３４と芯材３０との間に作用する曲げ力は、下側筒部４３と芯材３０との間に作用する曲げ力よりも大きい。したがって、上側筒部３４が、芯材３０を堅固に支持するのには、長手方向Ａにおいて、下側かしめ部５６の長さＷ１よりも、上側かしめ部５５の長さＵ１が長くされていることが好ましい。長手方向Ａにおいて、下側かしめ部５６の長さＷ１は、たとえば、約１０ｍｍとされており、上側かしめ部５５の長さＵ１の約２／３とされている。
【００４１】
長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１は、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して、１２％±１％の範囲に設定されていることが好ましく、下側かしめ部５６の長さＷ１は、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して、８％±１％の範囲に設定されていることが好ましい。
前述したように、本実施形態において、長手方向Ａにおいて、芯材３０の全長Ｌ３は約１２０ｍｍであり、上側かしめ部５５の長さＵ１は、約１５ｍｍであり、下側かしめ部５６の長さＷ１は、約１０ｍｍである。したがって、この上側かしめ部５５の長さＵ１は、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して、約１２．５％であり、この下側かしめ部５６の長さＷ１は、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して、約８．３％となっている。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態によれば、上金具２８および下金具２９は、それぞれ、かしめによって芯材３０に結合されているので、芯材３０との結合力が強い。さらに、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１と、下側かしめ部５６の長さＷ１との合計の長さＵ１＋Ｗ１を、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して１５％以上としている。
【００４３】
これにより、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１および下側かしめ部５６の長さＷ１を十分に確保することができる。これにより、上金具２８と芯材３０との結合力、および下金具２９と芯材３０との結合力を極めて強くできる。
また、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１と、下側かしめ部５６の長さＷ１との合計の長さＵ１＋Ｗ１を、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して２５％以下としている。これにより、長手方向Ａとしての略鉛直方向Ｖにおいて、上側および下側かしめ部５５，５６が占める長さを短くでき、その結果、鉛直方向Ｖにおけるポリマー製トンネル用支持がいし７の長さを短くできる。
【００４４】
また、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１は、下側かしめ部５６の長さＷ１よりも長くされている（Ｕ１＞Ｗ１）。上金具２８の上側かしめ部５５に作用する曲げ力は、上金具２８によって支持されている下金具２９の下側かしめ部５６に作用する曲げ力よりも大きい。しかしながら、長手方向Ａにおいて、上金具２８の上側かしめ部５５の長さＵ１を、下側かしめ部５６の長さＷ１よりも長くしていることにより、上金具２８が芯材３０を堅固に保持でき、上金具２８が芯材３０から受ける曲げ力の許容値を大きくできる。これにより、上金具２８に対して芯材３０および下金具２９が傾いてしまうことを防止できる。
【００４５】
さらに、長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５の長さＵ１を、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して、実質的に１２％に設定することにより、下側かしめ部５６と比べて大きな曲げ力が作用する上側かしめ部５５について、芯材３０から受ける曲げ力の許容値を大きくしつつ、芯材３０の長手方向Ａにおける上側かしめ部５５の長さを短くできる。したがって、上金具２８に対して芯材３０および下金具２９が傾くことを防止しつつ、芯材３０の長手方向Ａにおいて、上側かしめ部５５が占める長さを短くできる。
【００４６】
また、長手方向Ａにおいて、下側かしめ部５６の長さＷ１を、芯材３０の全長Ｌ３の１００％に対して、実質的に８％に設定することにより、下側かしめ部５６と芯材３０との結合強度を十分に確保しつつ、芯材３０の長手方向Ａにおいて、下側かしめ部５６が占める長さを短くできる。
上側かしめ部５５の長さＵ１および下側かしめ部５６の長さＷ１のそれぞれを上記のように規定することにより、上金具２８と芯材３０との結合強度、および下金具２９と芯材３０との結合強度の双方を十分に確保しつつ、鉛直方向Ｖにおける、ポリマー製トンネル用支持がいし７の長さを可及的に短くできる。
【００４７】
また、芯材３０を、プラスチックを用いて形成し、カバー３１を、シリコーンゴムを用いて形成している。これにより、芯材３０が絶縁劣化（トラッキングなど）することを防止できる。
また、カバー３１を撥水性に優れたシリコーンゴムで形成していることにより、カバー３１の表面に、吊架線２およびトロリ線３からの漏れ電流が流れることを防止でき、ひいては、トロリ線支持装置９にトラッキング現象が生じることを防止できる。
【００４８】
また、上側筒部３４および下側筒部４３の何れも、その径方向の内側で芯材３０と結合されている。これにより、仮に上金具２８および下金具２９に錆が生じても、上金具２８および下金具２９は、その径方向の外側に向けて体積膨張することができるので、錆に起因して、芯材３０に不要な力が作用することを防止できる。
また、長手方向Ａにおいて、結合体３２の長さＬ１を短くできることから、ポリマー製トンネル用支持がいし７の長さを、従来用いられている、磁器がいしの長さと略同じにできる。これにより、磁器がいしと互換性を持たせることができ、ポリマー製トンネル用支持がいし７の汎用性を高くできる。
【００４９】
なお、以上の説明において、「かしめ」とは、上側筒部３４および下側筒部４３のそれぞれの外側から圧力を負荷して、上側筒部３４および下側筒部４３のそれぞれと、芯材３０とを圧着することであって、何ら限定的に解釈されるものではない。
本発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。たとえば、ポリマー製トンネル用支持がいし７を、電車線以外の高圧線などの電線の支持に用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態のポリマー製トンネル用支持がいしを備える電車線支持装置の正面図である。
【図２】ポリマー製トンネル用支持がいしの半断面図である。
【図３】（ａ）は、図２のＩＩＩａ−ＩＩＩａ線に沿う断面図であり、図３（ｂ）は、図２のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線に沿う断面図である。
【図４】従来のトンネル用がいしの側面図である。
【符号の説明】
【００５１】
４    トンネル
５    上壁
７    ポリマー製トンネル用支持がいし
２８  上金具
２９  下金具
３０  芯材
３５  （芯材の）上端部
３６  （芯材の）下端部
５５  上側かしめ部
５６  下側かしめ部
Ａ    （芯材の）長手方向
Ｌ３  （芯材の）全長
Ｕ１  （上側かしめ部の）長さ
Ｖ    鉛直方向
Ｗ１  （下側かしめ部の）長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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