(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側流入口及び二次側流出口を有する筒状弁本体と、この弁本体内の通水方向に間隔を隔てて互いに平行に配置され、かつ、弁本体に対して水密シール状態に固定された一対のセラミック製固定ディスクと、これら一対の固定ディスク間にそれら一対の固定ディスクの相対向面に両面を密接させた状態で挟み込み保持されて前記弁本体の軸心周りに回転可能に支持されたセラミック製可動ディスクと、この可動ディスクを前記軸心周りに回転操作する開閉操作レバーとを備え、この開閉操作レバーの回転操作に伴う前記固定ディスク及び可動ディスクの相対回転により前記一対の固定ディスク及び可動ディスクに形成の弁孔同士が重合されて前記流入口と流出口とが連通される開弁状態と、前記両ディスクの弁孔同士が非重合とされて前記流入口と流出口との連通が遮断される閉弁状態とに切替可能に構成されており、
さらに、前記弁本体が、前記一次側流入口を有する本体部と二次側流出口を有する本体部との二つに分割されており、前記一対の固定ディスクを貫通させて二つの分割本体部の対向面部間に亘って掛け渡しされた複数本のピンにより前記一対の固定ディスクを位置決めするとともに、一方の分割本体部側から前記弁本体の軸心部に沿い一対の固定ディスク及び可動ディスクに貫通させた一本の支持軸の先端雄ねじ部を他方の分割本体部側の雌ねじにねじ込むことにより二つの分割本体部を相互に固定接合するように構成されていることを特徴とする開閉弁。
【請求項２】
前記開閉操作レバーは、前記セラミック製可動ディスクと一体に形成されて弁本体の外方に突出されている請求項１に記載の開閉弁。
【請求項３】
一次側流入口及び二次側流出口を有する筒状弁本体と、この弁本体内の通水方向に間隔を隔てて互いに平行に配置され、かつ、弁本体に対して水密シール状態に固定された一対のセラミック製固定ディスクと、これら一対の固定ディスク間にそれら一対の固定ディスクの相対向面に両面を密接させた状態で挟み込み保持されて前記弁本体の軸心周りに回転可能に支持されたセラミック製可動ディスクと、この可動ディスクを前記軸心周りに回転操作する開閉操作レバーとを備え、この開閉操作レバーの回転操作に伴う前記固定ディスク及び可動ディスクの相対回転により前記一対の固定ディスク及び可動ディスクに形成の弁孔同士が重合されて前記流入口と流出口とが連通される開弁状態と、前記両ディスクの弁孔同士が非重合とされて前記流入口と流出口との連通が遮断される閉弁状態とに切替可能に構成されており、
さらに、前記弁本体が、前記一次側流入口を有する本体部と二次側流出口を有する本体部との二つに分割されているとともに、前記一対の固定ディスク及び可動ディスクは、弁本体の軸心と同心の円板形状に形成され、これら円板形状の一対の固定ディスク及び可動ディスクの前記軸心周りで同一の円周部分にはそれらの円周方向に等間隔を置いて複数個の弁孔が形成されており、かつ、一方の分割本体部側から前記弁本体の軸心部に沿い一対の固定ディスク及び可動ディスクに貫通させた一本の支持軸の先端雄ねじ部を他方の分割本体部側の雌ねじにねじ込むことにより二つの分割本体部を相互に固定接合するように構成されていることを特徴とする開閉弁。
【請求項４】
前記開閉操作レバーは、円板形状の可動ディスクを嵌合保持する小径の円環部分と二つの分割本体部の固定接合部に外嵌する大径の円環部分と外方へ突出するレバー部とを有し、さらに、前記小径の円環部分に前記可動ディスクの外周面に形成の凹部に係合して該可動ディスクを一体回転可能とする凸部を有する状態で前記可動ディスクとは別体かつ別材料から形成されている請求項３に記載の開閉弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば水用ハンドル及び湯用ハンドルを備えた２ハンドル式の湯水混合栓や、一つのレバー操作により湯水の混合量を調節可能としたシングルレバー式の湯水混合栓等の水栓の分岐口部とシャワや食器洗い器、浄水器などの水処理機器への導水ホースとの間、あるいは、洗面化粧台や流し台等の給水栓と給水配管の中間部などに介装して用いられる開閉弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の開閉弁は、基本的に、一次側流入口及び二次側流出口を有する筒状弁本体内に固定ディスクとこれに密接する可動ディスクとを有し、その可動ディスクをレバーを介して弁本体の軸心周りに回転操作することにより、固定ディスク及び可動ディスクに形成の弁孔同士が重合されて前記流入口と流出口とが連通される開弁状態と、前記両ディスクの弁孔同士が非重合とされて前記流入口と流出口との連通が遮断される閉弁状態とに切替可能に構成されている。
【０００３】
上記のような基本構成を有する開閉弁において、閉弁状態で相互に密接する固定ディスク及び可動ディスクの相対摺動面からの漏水を防ぐ水密シール手段としては一般的にパッキンが使用されるが、このように両ディスクの相対摺動面にパッキンが介在された場合は、弁開閉操作が重くなりやすいだけでなく、弁開閉動作の繰り返しによりパッキンが次第に摩損や経時劣化しやすく、さらには両ディスクの相対摺動面の摩耗もあって所定の水密シール性能、止水性能を長期に亘って安定保持することができないという難点がある。
【０００４】
このような難点を解消する手段として、前記固定ディスク及び可動ディスクを共に耐久性、耐摩耗性、表面平滑性に優れたセラミックから構成し、これらセラミック製固定ディスク及び可動ディスクの相対向する平滑面同士を直接的に相互に密接させて相対摺動面とした開閉弁が従来から数多く提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特許第３９６７９５９号公報
【特許文献２】特開２００６−９９５５号公報
【特許文献３】特開平７−２２９５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１〜３で示されている従来の開閉弁の場合、セラミック製の固定ディスク及び可動ディスクにおける表面平滑性、耐久性及び耐摩耗性に優れた相対向面同士が直接的に密接して相対摺動面を形成するために、パッキンの使用を省けて部品点数の削減によるコストダウンが図れるとともに、相対摺動面の摩耗がほとんどないために繰り返し使用したとしても、両ディスクの相対摺動面からの漏水は防いで所定の水密シール性能、止水性能の向上を図ることが可能である。
【０００７】
しかしながら、上記したようにセラミック製固定ディスク及びセラミック製可動ディスクを各々一つづつ用いて、それらの相対向面同士を密接させてなる従来の開閉弁の場合、可動ディスクの他方（相対摺動面とならない側）の面とこれに対向する固定の弁本体部分との間の水密シール性確保のために、それら可動部分（可動ディスク）と弁本体固定部分の間にパッキンを介在させることが必要であり、その結果、可動ディスクの回転による弁開閉操作が重くなることは避けられないのみならず、弁開閉動作の繰り返しによって可動ディスクの他方の面に摺接するパッキンが短期間のうちに摩耗しやすくて可動ディスクと弁本体部分との間のシール性能、止水性能を長期間に亘って安定よく確保することができないという問題があった。また、パッキンを頻繁に取替えることも必要であり、それだけ弁の維持管理で面倒になりやすいとともに、メンテナンス費用が高くなるという問題もあった。
【０００８】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、セラミック特性を最大限有効に活用して弁開閉操作を円滑かつ軽快なものにできるとともに、維持管理の簡略化、メンテナンス費用の低減化を図れ、しかも、長期間に亘る繰り返し使用に対しても所定のシール性能、止水性能を安定よく確保することができる開閉弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために案出された本発明に係る開閉弁は、一次側流入口及び二次側流出口を有する筒状弁本体と、この弁本体内の通水方向に間隔を隔てて互いに平行に配置され、かつ、弁本体に対して水密シール状態に固定された一対のセラミック製固定ディスクと、これら一対の固定ディスク間にそれら一対の固定ディスクの相対向面に両面を密接させた状態で挟み込み保持されて前記弁本体の軸心周りに回転可能に支持されたセラミック製可動ディスクと、この可動ディスクを前記軸心周りに回転操作する開閉操作レバーとを備え、この開閉操作レバーの回転操作に伴う前記固定ディスク及び可動ディスクの相対回転により前記一対の固定ディスク及び可動ディスクに形成の弁孔同士が重合されて前記流入口と流出口とが連通される開弁状態と、前記両ディスクの弁孔同士が非重合とされて前記流入口と流出口との連通が遮断される閉弁状態とに切替可能に構成されており、
さらに、前記弁本体が、前記一次側流入口を有する本体部と二次側流出口を有する本体部との二つに分割されており、前記一対の固定ディスクを貫通させて二つの分割本体部の対向面部間に亘って掛け渡しされた複数本のピンにより前記一対の固定ディスクを位置決めするとともに、一方の分割本体部側から前記弁本体の軸心部に沿い一対の固定ディスク及び可動ディスクに貫通させた一本の支持軸の先端雄ねじ部を他方の分割本体部側の雌ねじにねじ込むことにより二つの分割本体部を相互に固定接合するように構成されていることを特徴としている（請求項１）。
【発明の効果】
【００１０】
上記のような特徴構成を有する本発明に係る開閉弁によれば、セラミック製可動ディスクにおける表面平滑性及び耐摩耗性に優れた両面とこの可動ディスクを挟み込み保持する一対のセラミック製固定ディスクにおける表面平滑性及び耐摩耗性に優れた相対向面との密接により相対摺動面が形成されることになるため、可動ディスクの回転時の抵抗を軽減して弁開閉操作を円滑かつ軽快なものにすることができるとともに、それら相対摺動面の摩耗がほとんど生じないために、弁開閉動作を繰り返したとしても、その相対摺動面からの漏水を確実に防ぐ高いシール性を得ることができる。しかも、相対摺動しない一対の固定ディスクと固定の弁本体部分との間は、例えばパッキンなどのシール材を介在させて水密シールするだけでよく、その水密シール用のパッキンなどのシール材が可動ディスクの回転により摩耗されたり損傷されたりするおそれもないため、シール材を頻繁に取替える必要もなく、維持管理を簡略化し、かつメンテナンス費用の低減を図ることができるものでありながら、一対の固定ディスクと弁本体部分との間からの漏水も確実に防止して高いシール性を得ることができる。このようにセラミック特性を最大限有効に活用する構成を採用することで、弁全体としての所定のシール性能、止水性能を長期間使用に対して安定よく確保することができるという効果を奏する。
【００１１】
そして、本発明に係る開閉弁においては、前記弁本体が、前記一次側流入口を有する本体部と二次側流出口を有する本体部との二つに分割されており、前記一対の固定ディスクを貫通させて二つの分割本体部の対向面部間に亘って掛け渡しされた複数本のピンにより前記一対の固定ディスクを位置決めするとともに、一方の分割本体部側から前記弁本体の軸心部に沿い一対の固定ディスク及び可動ディスクに貫通させた一本の支持軸の先端雄ねじ部を他方の分割本体部側の雌ねじにねじ込むことにより二つの分割本体部を相互に固定接合するように構成されており、前記複数本のピンで一対の固定ディスクを確実かつ高精度に位置決めできるとともに、一本の支持軸を用いて各ディスクの組付け固定及び分割本体部間士の固定接合を行えるので、可及的に少ない部品点数を用いて弁全体の組付け作業を簡略化できるとともに、その組付け精度を高めることができ、弁性能の一層の向上及びコストダウンを実現できる。
【００１２】
また、本発明に係る開閉弁における前記開閉操作レバーとしては、請求項２に記載のように、前記セラミック製可動ディスクと一体に形成されて弁本体の外方に突出されている形態とすることにより、セラミック加工に多少の困難性を伴うものの、部品点数の削減によるコストダウン及び組付け工数の低減を図ることが可能である。
【００１３】
さらに、本発明に係る開閉弁として、請求項３に記載のように、一次側流入口及び二次側流出口を有する筒状弁本体と、この弁本体内の通水方向に間隔を隔てて互いに平行に配置され、かつ、弁本体に対して水密シール状態に固定された一対のセラミック製固定ディスクと、これら一対の固定ディスク間にそれら一対の固定ディスクの相対向面に両面を密接させた状態で挟み込み保持されて前記弁本体の軸心周りに回転可能に支持されたセラミック製可動ディスクと、この可動ディスクを前記軸心周りに回転操作する開閉操作レバーとを備え、この開閉操作レバーの回転操作に伴う前記固定ディスク及び可動ディスクの相対回転により前記一対の固定ディスク及び可動ディスクに形成の弁孔同士が重合されて前記流入口と流出口とが連通される開弁状態と、前記両ディスクの弁孔同士が非重合とされて前記流入口と流出口との連通が遮断される閉弁状態とに切替可能に構成されており、
さらに、前記弁本体が、前記一次側流入口を有する本体部と二次側流出口を有する本体部との二つに分割されているとともに、前記一対の固定ディスク及び可動ディスクは、弁本体の軸心と同心の円板形状に形成され、これら円板形状の一対の固定ディスク及び可動ディスクの前記軸心周りで同一の円周部分にはそれらの円周方向に等間隔を置いて複数個の弁孔が形成されており、かつ、一方の分割本体部側から前記弁本体の軸心部に沿い一対の固定ディスク及び可動ディスクに貫通させた一本の支持軸の先端雄ねじ部を他方の分割本体部側の雌ねじにねじ込むことにより二つの分割本体部を相互に固定接合するように構成されているので、
組付けの容易性及びコストダウンを図れるとともに、開弁時において、円板形状の一対の固定ディスクに形成された複数個の弁孔と可動ディスクに形成された複数個の弁孔とが弁本体の軸心と同心の円周部分でその円周方向に等間隔を置いて重合された開弁状態となるために、通水量を多く確保できるだけでなく、弁本体内を偏りなくほぼ均等に通水させることができる。
【００１４】
さらにまた、請求項３に記載の開閉弁における前記開閉操作レバーとして、請求項４に記載のように、円板形状の可動ディスクを嵌合保持する小径の円環部分と二つの分割本体部の固定接合部に外嵌する大径の円環部分と外方へ突出するレバー部とを有し、さらに、前記小径の円環部分に前記可動ディスクの外周面に形成の凹部に係合して該可動ディスクを一体回転可能とする凸部を有する状態で前記可動ディスクとは別体かつ別材料から形成されている構成とすることが望ましい。
この場合は、セラミック製可動ディスクは単純な円板形状に形成すればよいので、それだけセラミック加工が容易となり、摺動面となるディスク両面をより平滑性に優れたものに仕上げることが可能で、摺動面のシール性能を一層向上できるとともに、高価な素材であるセラミックの使用量をできるだけ少なく抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係る開閉弁の第一の実施形態を示す分解斜視図、図２は組付け状態の縦断側面図、図３は図２のＸ−Ｘ線での縦断正面図である。
【００１６】
この第一の実施形態で示す開閉弁１は、一次側流入口２及び二次側流出口３を有する筒状弁本体４と、この弁本体４内にその通水方向に適宜間隔（これは後述する可動ディスクの肉厚に相当する）を隔てて互いに平行に配置された一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂと、これら一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂ間に挟み込み保持されて弁本体４の軸心ａ周りに回転可能に支持された可動ディスク６と、この可動ディスク６を前記軸心ａ周りに回転操作する開閉操作レバー７とを備えている。
【００１７】
前記弁本体４は、前記一次側流入口２とそれに連なる中央通水路８Ａを有する本体部４Ａと前記二次側流出口３とそれに連なる中央通水路８Ｂを有する本体部４Ｂとの二つに分割されており、そのうち一方の分割本体部４Ａの流入口２付近の小径部分４ａ１及び他方の分割本体部４Ｂの流出口３付近の小径部分４ｂ１の外周面には接続用ねじ部９Ａ及び９Ｂが形成されているとともに、両分割本体部４Ａ，４Ｂの大径部分４ａ２，４ｂ２の端部には前記固定ディスク５Ａ，５Ｂ及び可動ディスク６を収納保持するための凹部１０Ａ，１０Ｂと前記軸心ａに対して偏位した箇所で前記中央通水路８Ａ，８Ｂに連通する偏心通水路１１Ａ，１１Ｂが形成され、さらに、両分割本体部４Ａ，４Ｂの大径部分４ａ２，４ｂ２の端部外周には互いに同心状に嵌合する凹凸部４ａ５，４ｂ５（図２参照）が形成されている。
【００１８】
前記一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂはそれぞれ、例えばＳｉ２Ｏ３などのセラミックから円板形状に加工されており、その中心部には弁本体４への取付用貫通孔１１ａ，１１ｂが形成されているとともに、偏心部には弁本体４に対する位置決め用の複数（二つで示すが、三つ以上でもよい）の貫通孔１２Ａ，１２Ｂが形成され、かつ、前記分割本体部４Ａ，４Ｂの偏心通水路１１Ａ，１１Ｂに対応する箇所には弁孔１３Ａ，１３Ｂが形成されている。
【００１９】
一方、前記可動ディスク６は、例えばＳｉ２Ｏ３などのセラミックから略扇形状に加工されており、その扇の中心部には弁本体４への取付用貫通孔１４が形成されているとともに、偏心箇所には弁孔１５が形成され、かつ、この可動ディスク６の扇の頂部からは前記開閉操作レバー７が一体に形成されている。つまり、可動ディスク６と開閉操作レバー７とはセラミックにより一体加工されており、開閉操作レバー７は、前記二つの分割本体部４Ａ，４Ｂの大径部分４ａ１，４ｂ１端部間に中心角９０°の範囲に亘って形成された切欠部２０を通して弁本体４の外方に突出されている。
【００２０】
上記のような各構成要素からなる開閉弁１は次のように組付けられる。
すなわち、前記一対のセラミック製固定ディスク５Ａ，５Ｂの対向面間にセラミック製可動ディスク６を挟み込み保持するとともに、各固定ディスク５Ａ，５Ｂの他方の面に水密シール用オーリング１８Ａ、１８Ｂを係合保持させたのち、一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂの貫通孔１２Ａ，１２Ｂに複数本（二本）の平行ピン１６を貫通させ、これら平行ピン１６の両端を前記二つの分割本体部４Ａ，４Ｂにおける大径部分４ａ２，４ｂ２の対向面部に形成の穴に挿入すべく二つの分割本体部４Ａ，４Ｂを互いに近付けるとともに、これら分割本体部４Ａ，４Ｂにおける大径部分４ａ２，４ｂ２の端部外周の凹凸部４ａ５，４ｂ５を互いに嵌合させることにより、前記平行ピン１６を二つの分割本体部４Ａ，４Ｂ間に亘って掛け渡して一対のセラミック製固定ディスク５Ａ，５Ｂを二つの分割本体部４Ａ，４Ｂの凹部１０Ａ，１０Ｂ内に収納し、かつ、相互に位置決めした状態で仮組付けを行う。
【００２１】
次に、上記のような仮組付けの状態で、一方の分割本体部４Ａの流入口２より挿入した一本の支持軸１７を該分割本体部４Ａの大径部分４ａ２に連なる突出部分４ａ３から前記一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂの貫通孔１１ａ，１１ｂ及び一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂ間に挟み込み保持された可動ディスク６の貫通孔１４に貫通させてその先端雄ねじ部１７ａを他方の分割本体部４Ｂの大径部分４ｂ２に連なる突出部分４ｂ３に形成の雌ねじにねじ込み締付けることにより、一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂの相対向面と可動ディスク６の両面とを密接させた状態でこれら各ディスク５Ａ，５Ｂ，６を弁本体４に取り付けるとともに、二つの分割本体部４Ａ，４Ｂを互いに平行かつ同心状態に固定接合して、開閉弁１全体を図２に示すような断面構造に組付け構成している。
【００２２】
上記のように組付け構成された開閉弁１においては、切欠部２０を通して弁本体４の外方に突出する前記開閉操作レバー７を回転操作して可動ディスク６を一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂに対して９０°の範囲で往復相対回転させることにより、図３の仮想線に示すように、一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂの弁孔１３Ａ，１３Ｂ及び可動ディスク６の弁孔１５同士が重合されて前記流入口２と流出口３とが中央通水路８Ａ，８Ｂ及び偏心通水路１１Ａ，１１Ｂを介して連通される開弁状態と、図３の実線に示すように、前記弁孔１３Ａ，１３Ｂ及び１５同士が非重合とされて、即ち、可動ディスク６の弁孔１５が一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂにより閉鎖されて前記流入口２と流出口３との連通が遮断される閉弁状態とに切り替えられるのである。
【００２３】
上記のような開閉弁１は、例えば図４に概略的に示すように、一つのレバー２１操作により湯水の混合量を調節可能としたシングルレバー式の湯水混合栓等の水栓２２の分岐口部２３に弁本体４の一方の接続用ねじ部９Ａを接続するとともに、他方の接続用ねじ部９Ｂに継手２４を介して、シャワや食器洗い器、浄水器などの水処理機器（図示省略）への導水ホース２５に接続されて分岐栓として用いられたり、あるいは、図示は省略するが、洗面化粧台や流し台等の給水栓と給水配管の中間部などに介装して用いられる。
【００２４】
上記した第一の実施形態の開閉弁１においては、可動ディスク６及びこの可動ディスク６を挟み込み保持された一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂが共に表面平滑性、耐久性及び耐摩耗性に優れたセラミックから形成され、それらセラミック面同士が密接して相対摺動面を形成することになるために、可動ディスク６の回転抵抗を軽減して弁開閉操作を円滑かつ軽快に行うことができるとともに、相対摺動面がほとんど摩耗、損傷しないために、弁開閉動作を繰り返したとしても、その相対摺動面からの漏水を確実に防ぐ高いシール性が得られる。また、相対摺動しない一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂと固定の弁本体４部分との間は、例えば水密シール用オーリング１８Ａ、１８Ｂなどのシール材を介在させて水密シールするだけでよく、その水密シール用のシール材が可動ディスク６の回転により摩耗あるいは損傷されて漏水などが発生するおそれもないため、シール材を頻繁に取替える必要がなく維持管理を簡略化あるいはメンテナンスフリーとして、メンテナンス費用の低減も図り得るものでありながら、一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂと弁本体４部分との間のシール性も高く維持することが可能である。したがって、前記相対摺動面の高いシール性と相俟って、弁全体としてのシール性能及び止水性能を長期間使用に対して安定よく確保することができる。
【００２５】
また、上記第一の実施形態のように、弁本体４が分割構成された開閉弁１では、複数本の平行ピン１６を用いて一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂを確実かつ高精度に位置決めできるとともに、特別な工具や特殊な熟練を要することなく、一本の支持軸１７を用いて締め付けるだけで各ディスク５Ａ，５Ｂ，６の組付け固定及び分割本体部４Ａ，４Ｂ同士の固定接合を行えるので、できるだけ少ない部品点数を用いて開閉弁１全体の組付け作業を簡略化できるとともに、その組付け精度を高めることが可能となり、品質の安定化とともに弁性能の一層の向上及びコストダウンを実現することができる。
【００２６】
図５〜図１０は本発明に係る開閉弁の第二の実施形態を示し、図５は組付け状態の縦断側面図、図６は図５のＹ−Ｙ線での縦断正面図、図７〜図１０は各構成要素の説明図である。
【００２７】
この第二の実施形態で示す開閉弁１′は、弁本体４が一次側流入口２及び中央通水路８Ａを有する本体部４Ａと二次側流出口３及び中央通水路８Ｂを有する本体部４Ｂとの二つに分割されている、弁本体４内にその通水方向に適宜間隔を隔てて互いに平行に配置される一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂ間に可動ディスク６が弁本体４の軸心ａ周りに回転可能に挟み込み保持されている、これら各ディスク５Ａ，５Ｂ、６が例えばＳｉ２Ｏ３などのセラミックから加工されている、という点で上記第一の実施形態と同様な基本構成を有しており、それらに関連する構成で上記第一の実施形態と同一または相当する部分にはそれぞれ同一の符号を付してそれらの詳しい説明を省略し、第一の実施形態とは異なる構成を中心に以下、説明する。
【００２８】
こ  の第二の実施形態では、一対のセラミック製固定ディスク５Ａ，５Ｂが、図７の（ａ）（ｂ）に示すように、円板形状に形成されているとともに、その中心部の取付用貫通孔１１Ａ，１１Ｂを中心とする外周寄りの同一円周部分には、円周方向に１８０°の間隔を置いて二つの円弧状の弁孔１２Ａ，１２Ｂが形成されている。また、セラミック製可動ディスク６も、図８の（ａ）（ｂ）に示すように、前記固定ディスク５Ａ，５Ｂよりも小径の円板形状に形成されているとともに、その中心部の取付用貫通孔１４を中心として前記固定ディスク５Ａ，５Ｂの弁孔１２Ａ，１２Ｂと同径となる外周寄りの同一円周部分には、円周方向に１８０°の間隔を置いて二つの円弧状の弁孔１５が形成されている。
【００２９】
また、前記二つの分割本体部４Ａ，４Ｂの大径部分４ａ２，４ｂ２には、それらの中央通水孔８Ａ，８Ｂと同心の円板状壁部４ａ４，４ｂ４が形成されており、これら円板状壁部４ａ４，４ｂ４で前記各ディスク５Ａ，５Ｂ、６の弁孔１２Ａ，１２Ｂ、１５と同径となる外周寄りの同一円周部分には、図９に示すように、円周方向に等間隔を置いて前記弁孔１２Ａ，１２Ｂ、１５の径方向幅と等しい直径の複数個の通水孔１１ａ，１１ｂが形成されている。
【００３０】
そして、一方の分割本体部４Ａの円板状壁部４ａ４の中心部から前記一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂの貫通孔１１Ａ，１１Ｂ及び可動ディスク６の貫通孔１４に貫通させた一本の支持軸１７の先端雄ねじ部１７ａを他方の分割本体部４Ｂの円板状壁部４ｂ４の中心部に形成の雌ねじにねじ込んで締付けることにより、一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂの相対向面と可動ディスク６の両面とを密接させた状態でこれら各ディスク５Ａ，５Ｂ，６を弁本体４に取り付けるとともに、二つの分割本体部４Ａ，４Ｂを相互に固定接合させている。
【００３１】
また、前記セラミック製可動ディスク６を回転操作する開閉操作レバー７は、可動ディスク６とは別体かつ別材料から構成されている。すなわち、この開閉操作レバー７は、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、円板形状の可動ディスク６を嵌合保持する小径の円環部分７ａと前記二つの分割本体部４Ａ，４Ｂの固定接合部に外嵌する大径の円環部分７ｂと外方へ突出するレバー部７ｃとをＡＢＳ等の樹脂から一体形成され、かつ、前記小径の円環部分７ａには、前記可動ディスク６の外周面に形成の凹部６ａ（図８参照）に係合して該可動ディスク６を一体回転可能とする凸部７ｄが形成されている。
【００３２】
さらに、円板形状の前記一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂの外周面の一部に形成された切欠凹部５ａ，５ｂと前記開閉操作レバー７の大径円環部分７ｂの内周面との間には、これら一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂを確実に位置決めし固定するための溝付きピン２６，２６が介在されている。
【００３３】
以上のように構成された第二の実施形態の開閉弁１′においては、第一の実施形態に示す開閉弁１と同様に、表面平滑性、耐久性及び耐摩耗性に優れたセラミック面同士の密接により相対摺動面が形成されるために、可動ディスク６の回転抵抗を軽減して弁開閉操作を円滑かつ軽快に行うことができるとともに、相対摺動面がほとんど摩耗、損傷しないために、弁開閉動作を繰り返したとしても、その相対摺動面からの漏水を確実に防ぐ高いシール性が得られ、また、相対摺動しない一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂと固定の弁本体４部分との間に介在されたオーリング１８Ａ、１８Ｂなどの水密シール用シール材が可動ディスク６の回転により摩耗あるいは損傷されて漏水などが発生するおそれもないため、シール材を頻繁に取替える必要がなく維持管理を簡略化あるいはメンテナンスフリーとして、メンテナンス費用の低減も図り得るものでありながら、一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂと弁本体４部分との間のシール性も高く維持することが可能で、弁全体としてのシール性能及び止水性能を長期間使用に対して安定よく確保することができるのはもちろんである。
【００３４】
その上、この第二の実施形態の開閉弁１′の場合は、開弁時において、一対の固定ディスク５Ａ，５Ｂに形成された円弧状の弁孔１２Ａ，１２Ｂと可動ディスク６に形成された円弧状の弁孔１５とが弁本体４の軸心ａと同心の円周部分でその円周方向に等間隔を置いて重合された開弁状態となるために、通水量を多く確保できるだけでなく、弁本体４内を偏りなくほぼ均等に通水させることができる。
【００３５】
また、セラミック製可動ディスク６は単純な円板形状に形成すればよいので、セラミック加工が容易となり、摺動面となるディスク両面をより平滑性に優れたものに仕上げることが可能で、相対摺動面のシール性能を一層向上できるとともに、高価な素材であるセラミックの使用量をできるだけ少なく抑えてコストダウンを図ることができる。
【００３６】
なお、上記した各実施形態では、本発明の開閉弁を、湯水混合栓等の水栓２２の分岐口部２３とシャワや食器洗い器、浄水器などの水処理機器（図示省略）への導水ホース２５との間に介装させて分岐栓として用いられる場合について説明したが、それ以外の用途、例えば洗面化粧台や流し台等の給水栓と給水配管の中間部などに介装して使用できることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る開閉弁の第一の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上開閉弁の組付け状態の縦断側面図である。
【図３】同上開閉弁の図２のＸ−Ｘ線での縦断正面図である。
【図４】同上開閉弁の使用例を示す概略斜視図である。
【図５】本発明に係る開閉弁の第二の実施形態を示す組付け状態の縦断側面図である。
【図６】同上開閉弁の図５のＹ−Ｙ線での縦断正面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は同上開閉弁における固定ディスクの正面図及び横断面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は同上開閉弁における可動ディスクの正面図及び横断面図である。
【図９】同上開閉弁における弁本体（分割本体部）の正面図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は同上開閉弁における開閉操作レバーの正面図及び縦断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１，１′        開閉弁
２              一次側流入口
３              二次側流出口
４              筒状弁本体
４Ａ，４Ｂ      分割本体部
５Ａ，５Ｂ      セラミック製固定ディスク
６              セラミック製可動ディスク
６ａ            凹部
７              開閉操作レバー
７ａ            小径円環部分
７ｂ            大径円環部分
７ｃ            レバー部
７ｄ            凸部
１２Ａ，１２Ｂ  弁孔
１５            弁孔
１６            平行ピン
１７            支持軸
１７ａ          先端雄ねじ部
ａ              軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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