(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器ケースの周壁に並設した取付座に基部を取付け、先端部に高圧カットアウトを取付ける本体金具と、該本体金具の中間部に基部を取付け、前記高圧カットアウトより上方に位置する先端に該高圧カットアウトに接続する高圧引下げ用電線の引留め用碍子を支持させた碍子用支持金具とで成る、柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具。
【請求項２】
本体金具を中間部に耐塩型碍子を介在させて耐塩型と成すと共に、引留め用碍子を耐塩型碍子とした、請求項１記載の柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧カットアウトを柱上変圧器に取付けるために用いる柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
変圧器の装柱に際し、送電線や配電線などと変圧器の間に高圧引下げ用電線を介在させ、かつ、該高圧引下げ用電線の中間部に高圧カットアウトを配して過負荷による変圧器の故障防止、当該変圧器以降の短絡電流が高圧線へ波及させるのを防ぐようにしている。
【０００３】
そして、前記高圧カットアウトは、変圧器と別個に装柱するのが一般である（例えば、特許文献１）が、別個に装柱するには応分の資材を必要とし、そのための配線作業も煩雑となることから、変圧器自体に高圧カットアウトを装備して装柱する手段も採られ（例えば、特許文献２）、この高圧カットアウト一体形の変圧器装柱手段は、装柱変圧器の変圧器ケースの周壁に基端を熔接した取付座を設け、該取付座に高圧カットアウトを直接取付けるものであるが、いずれにしても、高圧カットアウトに接続した高圧引下げ用電線に風圧等の張力が作用すると断線するおそれがあるため、高圧カットアウトの近傍において高圧引下げ用電線を引留める必要がある。そして、この引留め手段として碍子を用い、碍子は変圧器に近接させて設けるのが常態で（例えば、特許文献３）、一般的には装柱した腕金に装置している（特許文献１、３）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４０４７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５３１２４８号公報
【特許文献３】特開平８−１１５８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
高圧カットアウトと碍子間の距離が短ければ短い程風圧等の張力の作用を低減できるのであるが、高圧カットアウトを変圧器に一体にして装柱する場合に於ても、従来は、装柱した腕金に碍子を支持させるようにしているので、該碍子を高圧カットアウト近傍位置に配するには、腕金に装置する碍子と高圧カットアウトの位置取が難しく、また、その作業が煩雑である。
【０００６】
本発明は、高圧引下げ用電線の引留め碍子と高圧カットアウトを設計どおりに配置でき、高圧カットアウト一体形として変圧器を装柱する際に適用するに好適な柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具を提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
変圧器ケースの周壁に並設した取付座に基部を取付け、先端部に高圧カットアウトを取付ける本体金具と、該本体金具の中間部に基部を取付け、前記高圧カットアウトより上方に位置する先端に該高圧カットアウトに接続する高圧引下げ用電線の引留め用碍子を支持させた碍子用支持金具とで成る構成とするのである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、本体金具を変圧器ケースに取付けるだけで高圧カットアウト一体形の変圧器を得ることができ、しかも、高圧カットアウトの上方に位置させた引留め用碍子によって高圧引下げ用電線の引留めを行うことができるものであるから、該高圧引下げ用電線の引留め作業を無駄なく行え、高圧カットアウトとの該引留め碍子の位置取を設計通りに行え、高圧カットアウトの断線を確実に防ぎ、高圧カットアウト一体形の変圧器を得るに好適な柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具を提供できる。
【実施例】
【０００９】
図面は本発明に係る柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具の一実施例を示し、図１は使用状態を示す第一実施例の略示正面図、図２は図１の一部拡大側面図、図３は図２の平面図、図４は第二実施例の一部拡大側面図である。
【００１０】
本発明に係る柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具Ａ，Ａ´は、本体金具１，１´と該本体金具１，１´の中間部に取付けた碍子用支持金具２，２´とで成り、本体金具１，１´の先端に高圧カットアウト３を、碍子用支持金具２，２´の先端には引留め用碍子４，４´をそれぞれ取付け、本体金具１，１´の基部を柱上変圧器の変圧器ケース５の周壁部５´の上部に並設した取付座６に取付けて、高圧カットアウト一体的形の柱上変圧器を得るものである。
【第一実施例】
【００１１】
第一実施例の本体金具１は、ねじ杆７とこれにナット８を螺合して接続した基部金具１Ａと先部金具１Ｂを備え（分解して保管や搬送に利便にした）、先部金具１Ｂの先端に一対の分岐部片１Ｃ´，１Ｃ´で前記高圧カットアウト３を支持した先端金具１Ｃをねじ杆９とこれに螺合したナット１０によって接続し、基部金具１Ａの基端部を変圧器ケース５の周壁部５´に突設した平面視Ｕ字状の、前記取付座６に載置し、該基端部を通じて取付座６に貫通させた取付ボルト１２の先端に取付ナット１３を螺合、締付けて変圧器ケース５に突設したものである。
【００１２】
前記碍子用支持金具２は、基端に設けた溝状の枠部片１４を本体金具１の基部金具１Ａの中間部に嵌め込んでこれらに接続ボルト１５とこれに螺合した接続ナット１６で締め付け、本体金具１上に立設状にして配設し、先端に設けた支持部１７に前記引留め用碍子４を支持させたものである。
【００１３】
実施例の支持金具Ａは、本体金具１と碍子用支持金具２を接続ボルト１５と接続ナット１６を用いて組付けるものであるが、本体金具１を前記手段によって変圧器ケース５に取付けた後、該本体金具１に碍子用支持金具２を取付ける（接続する）ようにしても良いし、この取付け後に、本体金具１の先端に高圧カットアウト３を、碍子用支持金具２の先端に碍子４をそれぞれ支持させるようにしても差し支えはない。
【００１４】
前記支持部１７は、上部片１７ａと該上部片１７ａの両側に相対設した一対の側部片１７ｂ，１７ｂ´とで成る、一対の溝形枠１７Ａ，１７Ｂを、上部片１７ａ，１７ａ同士を上下に重ね合わせて互いに直角方向に配置するようにして、碍子用支持金具２の先端に、該支持金具２に対して平面視略４５度の角度に配置して側部片１７ｂ，１７ｂ´の下端側を熔接し、溝形枠１７Ａ，１７Ｂの相対する側部片１７ｂ，１７ｂ´に支持金具２を介して互いに直交する取付孔１８，１８を設けて構成し、現場の状況に対応して取付孔１８，１８の一方に碍子４のピン４ａを貫通させ、該取付孔１８又は１８より突出するピン４ａの先端ねじ部にナット１９を螺合して碍子４を取付け、支持するようにしたもので、支持部１７に支持させた碍子４は、高圧カットアウト３の上方に位置してカットアウト３に接続する（した）高圧引下げ用電線２０を引留める。
【００１５】
なお、図示２２は高圧カットアウト３と変圧器を結ぶリード線、２３は変圧器側のブッシングである。
【第二実施例】
【００１６】
第二実施例の柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具Ａ´を構成する本体金具１´は、中間部に耐塩高圧ピン碍子１´Ｄを介在させ、具体的には、図４で示すように、耐塩高圧ピン碍子１´Ｄを介して互いに分解可能（保管や搬送の利便性のため）に接続した基部金具１´Ａと先部金具１´Ｂを備え、先部金具１´Ｂの先端に、第一実施例と同様に高圧カットアウト３を支持した先端金具１´Ｃをねじ杆９とこれに螺合したナット１０によって接続し、基部金具１´Ａの基端部を変圧器ケース５の周壁部５´に突設した、平面視Ｕ字状の前記取付座６に載置し、該基端部を通じて取付座６に貫通させた取付ボルト１２の先端に取付ナット１３を螺合、締付けて、第一実施例と同様に変圧器ケース５に突設したものである。
【００１７】
前記碍子用支持金具２´は、第一実施例のものと略同様に基端に設けた溝状の枠部片４０を本体金具１´の基部金具１´Ａの先端側の、前記耐塩高圧ピン碍子１´Ｄのピン１´Ｄ´部の支持部に嵌め込んで接続ボルト４１とこれに螺合した接続ナット４２で締付けて本体金具１´に立設状にして配設し、先端に設けた支持部４３で耐塩型の、遮蔽部４´ａを備えた引留め用碍子４´を支持させたものである。
【００１８】
支持部４３は、図示省略してあるが、前記第一実施例の前記支持部１７と同構成にしてあり（従って、説明省略）、遮蔽部４´ａを備えた耐塩型の前記引留め用碍子４´を着脱自在に取付け、支持部４３に支持させた引留め用碍子４´は、高圧カットアウト３の上方に位置してカットアウト３に接続する高圧引下げ用電線２０を引留める。
【００１９】
第二実施例の柱上変圧器用高圧カットアウト支持金具Ａ´の残余の点は、矛盾がない限り第一実施例のものと同様なのでその点の説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】使用状態を示す第一実施例の略示正面図。
【図２】図１の一部拡大側面図。
【図３】図２の平面図。
【図４】第二実施例の一部拡大側面図。
【符号の説明】
【００２１】
１，１´      本体金具
２，２´      碍子用支持金具
３            高圧カットアウト
４            引留め用碍子
４´          耐塩型引留め用碍子
５            変圧器ケース
６            取付座
２０          高圧引下げ用電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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