(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単段の分離器または複数段分離器を椀型として油回収円筒内に収め椀型分離器の底側を駆動側（後方）とし、椀の開いた方（前方）に固体回収円筒、さらに前方に内面にネジ溝を加工またはらせん状突起を取り付けた供給円筒を配置し、それら固定組み合わせ円筒の中心軸上に回転軸を配置し供給円筒内にあたる回転軸上に移送アームを取り付けた水平構造の遠心分離機の供給円筒の供給口から固体と油の混合物を供給しネジ溝またはらせん状突起と回転する移送アームの働きによりこれを椀型分離器に移送し、単段分離器または最終段の分離器構成体の大径側側縁端部より少し後方に間隔をとってリング状仕切り内径が来るように油回収円筒に仕切りリングを取り付け、単段分離器または最終段の分離器構成体の大径側側縁端部から仕切りリングの反対側に向けて外側に折れ曲がった付着油回収樋を設け、単段分離器大径側端または最終段分離器構成体大径側端で分離された油は付着油回収樋を通じて仕切りリングの反対側の油回収円筒内に飛び、固体は仕切りリングの手前側に飛ぶようにしたことを特徴とする横型の遠心分離機。
【請求項２】
回転軸を分割して２本にし、一方の軸上に椀型分離器を取り付け他の軸上に移送アームを取り付けそれぞれの回転軸の一方の端を固体回収円筒および供給円筒の接続部に当たる部分の中心軸上に設けた共通の軸受けで支持しそれぞれの他方の軸端を駆動部としてそれぞれを独立の駆動機で独立の回転速度で回転させることを特徴とする請求項１記載の横型の遠心分離機。
【請求項３】
固体回収円筒の開口部に取り付けた排出口の先端を外側に折り曲げ、折り曲げた先端の下方に油受け樋を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の横型の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油に細かい固体が混在した固体油混合物から遠心力により油を分離する遠心分離機に関し、より詳細には固体油混合物中の油を分離するための遠心分離機の基本要素である分離器の構造と固体と油を分離する横型の遠心分離機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
機械加工時に排出される油が付着した切り屑を孔の開いたペール缶に入れたまま遠心力によって切り屑に付着した油を分離するペール缶脱油機が市販されている。しかし多量の切り屑を脱油する必要がある場合でも切り屑をペール缶に小分けして、人手をかけて何回も作業を繰り返す面倒な作業が行なわれているのが現状である。
【０００３】
また、上記とは別種の遠心分離機として孔を設けた椀型の回転容器を有する連続式の遠心分離機が何種類か市販されている。しかしこれらの遠心分離機は回転容器に開けた油排出孔から油を抜き出すもので供給された固体が薄いものであったりその一部が油排出孔に入るもの等で場合これらが孔にかぶさったりまたは孔に詰まったりしていわゆる目詰まりを起こして分離機能を果たさないことがある。そのためたとえば薄い平たい切粉やホブ加工やフライス加工時に排出される細かい切粉を供給することができず、これらの切粉を長時間容器内に貯留して切削油などの油が重力で貯留容器下部から流れ出るのを待っているような状態である。
【０００４】
さらにこれらの問題を解決するため横にした供給円筒、油回収円筒および固体回収円筒から成る固定した組合せ円筒の中心に回転軸を配し、供給円筒内に位置する回転軸上に先端を供給円筒内面に近い所まで伸ばした板状の羽根すなわち移送羽根を複数持つ移送アームを取り付け、油回収円筒内に位置する回転軸上にボス部および支持板と多数の貫通孔を開けた板で成る小さい方の径が供給円筒外径より少し大きく、大きい方の径の端が油回収円筒の反接合部側端内径より少し小さい頭を切った円錐状のバスケットである回転容器を配した本願出願者と同一人等が発明した遠心脱油機(特願２００３‐１８２０６３)がある。しかしこの遠心脱油機ではバスケットに開けた油排出孔は有限個で孔に入らずに固体と一緒にバスケット表面を通過して排出される油が相当量あり、さらにこれらの孔が頻繁に目詰まりを起こすという問題があった。
【特許文献１】特開２００５‐０１３８７１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
現在多くの工場で使用されているペール缶脱油機や椀型連続遠心分離機における上記のような問題を解決し、さらに遠心脱油機に存在する脱油能力の限界を突破し、油排出孔の目詰まりを解決し細かい固体を含む固体油混合物が供給された場合でも常に同じ状態で対応できる連続式の遠心分離機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、単段の分離器または複数段分離器を椀型として油回収円筒内に収め椀型分離器の底側を駆動側（後方）とし、椀の開いた方（前方）に固体回収円筒、さらに前方に内面にネジ溝を加工またはらせん状突起を取り付けた供給円筒を配置し、それら固定組み合わせ円筒の中心軸上に回転軸を配置し供給円筒内にあたる回転軸上に移送アームを取り付けた水平構造の遠心分離機の供給円筒の供給口から固体と油の混合物を供給しネジ溝またはらせん状突起と回転する移送アームの働きによりこれを椀型分離器に移送し、単段分離器または最終段の分離器構成体の大径側側縁端部より少し後方に間隔をとってリング状仕切り内径が来るように油回収円筒に仕切りリングを取り付け、単段分離器または最終段の分離器構成体の大径側側縁端部から仕切りリングの反対側に向けて外側に折れ曲がった付着油回収樋を設け、単段分離器大径側端または最終段分離器構成体大径側端で分離された油は付着油回収樋を通じて仕切りリングの反対側の油回収円筒内に飛び、固体は仕切りリングの手前側に飛ぶようにしたことを特徴とする横型の遠心分離機でこれまでの問題を解決するものである。
【０００７】
単段分離器または複数段分離器の各段分離器構成体の大径側縁の形状を内面から外端に向けて折り曲げて滑らかな曲面または斜面の外縁を構成し分離器内面で高速で回転しながら小径側から大径側に移動する固体油混合物が大径側側縁に来たとき油はその粘着力で側縁の表面に沿って側縁端まで移動し側縁端部から半径方向に飛散するのに対して固体は慣性で大径端の斜め後方向に飛び、次段の分離器構成体内または固体回収円筒に入るようにしてこの部分で油と固体の分離が行えるようにしてもよい。
【０００８】
また、次段の分離器の小径側端内壁を前段の分離器大径側側縁端より少し前方に来るようにし油は段間の隙間を通って側縁端から油回収円筒内に飛び、固体は慣性により次段の分離器構成体内面に飛ぶようにして固体と油が分離されるようにしてもよい。
【０００９】
また本発明は、回転軸を分割して２本にし、一方の軸上に椀型分離器を取り付け他の軸上に移送アームを取り付けそれぞれの回転軸の一方の端を固体回収円筒および供給円筒の接続部に当たる部分の中心軸上に設けた共通の軸受けで支持しそれぞれの他方の軸端を駆動部としてそれぞれを独立の駆動機で独立の回転速度で回転させることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、固体回収円筒の開口部に取り付けた排出口の先端を外側に折り曲げ、折り曲げた先端の下方に油受け樋を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は従来の遠心分離機では固体油分離が分離器に空けた孔で行われるのに対して本発明の分離機では固体油分離は単段分離器または各段の分離器構成体大径側端で遠心力、粘着力、慣性および間隙を利用して行われるため油は有限数の孔を通過する必要はなく分離効率は従来の遠心分離機に比べて良く、さらに従来の遠心分離機では致命的な孔の目詰まりもなく常時同じ状態で分離操作をすることが出来る。
【００１２】
請求項１の発明は分離器を椀型にして固体油混合物を大径側から供給できるようにするもので分離器に対する固体油混合物の供給を漏れなくよりスムースに行うことができる。
【００１３】
請求項２の発明は分離器と供給アームの回転軸を分離して別々の駆動装置を付けそれぞれの回転速度をそれぞれの最適な速度に設定して運転できるようにするものである。
【００１４】
請求項３の発明はこれまで排出固体と共に排出していた固体回収円筒壁面に付着した油を回収できるようにするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は遠心分離器の参考例１であり、図４の本発明の実施例とは固体油混合物の供給口１６の位置が左右反対になっているが、固体と油を分離する原理は同じである。この遠心分離器は、横にして固定した内面にネジ溝６を加工またはらせん状突起を付けた供給円筒１、固体回収円筒３および油回収円筒２で成る固定組合せ円筒およびその中心軸に固定組合せ円筒の両端に配した軸受け８で支持した回転軸７を装備し、供給円筒内に位置する回転軸上に先端を供給円筒内面に近い所まで伸ばした移送羽根を持つ移送アームを複数個取り付け、油回収円筒および固体回収円筒内に位置する回転軸上にボス部および支持板と１個の円錐状の単段分離器２０または複数個の頭を切った円錐状分離器構成体２１で構成される複数段分離器２２を配してなる装置の回転体を高速で回転させるようにして供給円筒の供給口１６から供給した固体油混合物を移送アームで分離器に移送し、分離器大径端で固体と油を分離する遠心分離機である。
【００１６】
図１の参考例１は、供給円筒１、油回収円筒２、固体回収円筒３の固定組み合わせ円筒の中心に配置した回転軸７を軸受け８で支持した構造のものに供給口１６から固体油混合物を供給し移送アーム９によって供給円筒内を回転しながらネジ溝６またはらせん状突起に沿って移動し供給円筒端から単段分離器２０または複数段分離器２２に移り分離器の大径側端で固体油混合物が分離操作を受けて分離された油は油回収円筒に回収され、油が分離された固体は分離器後方に位置する固体回収円筒に回収され排出口から排出される。
【００１７】
図２は供給円筒１と複数段分離器２２を示したもので複数段分離器は第１段分離器構成体２１ア、第２段分離器構成体２１イおよび最終段分離器構成体２１ウの３段で構成された場合のものである。
【００１８】
図３は単段分離器２０の大径端および複数段分離器２２の最終段分離器構成体の大径端部を示したもので油は付着油回収樋３４と大径側側縁３１に沿って流れ側縁端部から遠心力で半径方向に飛び固体は慣性で大径端からさらに先に進んで同じく遠心力で半径方向に飛び油は仕切りリング２５の左側に、固体は仕切りリングの右側の円筒内に回収される。
【００１９】
図４は本発明の実施例であって、分離器２０または２２を椀型にして椀型分離器４０として固体油混合物を椀型分離器の大径側から供給できるようにするもので分離器に対する固体油混合物の供給を漏れなくよりスムースに行うことができる。
【００２０】
回転軸７を分割して２本（回転軸７ア、回転軸７イ）にし、一方の軸７ア上に椀型分離器４０を取り付け他の軸７イ上に移送アーム９を取り付けそれぞれの回転軸の一方の端を固体回収円筒３および供給円筒１の接続部に当たる部分の中心軸上に設けた共通の軸受けで支持しそれぞれの他方の軸端を駆動部としてそれぞれを独立の駆動機１０ア、１０イで独立の回転速度で回転させる。
【００２１】
図５は遠心分離機を縦型にした参考例２であって、上部から固体油混合物を供給できるようにして配置上の必要性に対応できるようにするものである。
【００２２】
図６は固体回収円筒の開口部に取り付けた固体排出口１５の先端を外側に折り曲げ、折り曲げた先端の下方に油受け樋３２を設け固体回収円筒壁面等に付着した油を回収する方法を示すものである。
本発明は、単段の分離器または複数段分離器を椀型として油回収円筒内に収め椀型分離器の底側を駆動側（後方）とし、椀の開いた方（前方）に固体回収円筒、さらに前方に内面にネジ溝を加工またはらせん状突起を取り付けた供給円筒を配置し、それら固定組み合わせ円筒の中心軸上に回転軸を配置し供給円筒内にあたる回転軸上に移送アームを取り付けた水平構造の遠心分離機の供給円筒の供給口から固体と油の混合物を供給しネジ溝またはらせん状突起と回転する移送アームの働きによりこれを椀型分離器に移送し、単段分離器または最終段の分離器構成体の大径側側縁端部より少し後方に間隔をとってリング状仕切り内径が来るように油回収円筒に仕切りリングを取り付け、単段分離器または最終段の分離器構成体の大径側側縁端部から仕切りリングの反対側に向けて外側に折れ曲がった付着油回収樋を設け、単段分離器大径側端または最終段分離器構成体大径側端で分離された油は付着油回収樋を通じて仕切りリングの反対側の油回収円筒内に飛び、固体は仕切りリングの手前側に飛ぶようにしたことを特徴とする横型の遠心分離機である。
また本発明は、前記遠心分離機において回転軸を分割して２本にし、一方の軸上に椀型分離器を取り付け他の軸上に移送アームを取り付けそれぞれの回転軸の一方の端を固体回収円筒および供給円筒の接続部に当たる部分の中心軸上に設けた共通の軸受けで支持しそれぞれの他方の軸端を駆動部としてそれぞれを独立の駆動機で独立の回転速度で回転させることを特徴とする横型の遠心分離機である。
また本発明は、固体回収円筒の開口部に取り付けた排出口の先端を外側に折り曲げ、折り曲げた先端の下方に油受け樋を設けたことを特徴とする遠心分離機である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】参考例１の遠心分離機の主要な構造を示した図である。
【図２】複数段の分離器構成体で構成される分離器と供給円筒を示す斜視図である。
【図３】本発明の分離器大径側端部周辺を示した図である。
【図４】固体油混合物を大径側から供給できる分離器を椀型にした本発明の実施例に係る横型の遠心分離機の主要な構造を示した図である。
【図５】上部から固体油混合物を供給できる縦型の参考例２に係る遠心分離機の断面図である。
【図６】固体回収円筒壁面に付着した油を回収する仕組みを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ 供給円筒
２ 油回収円筒
３ 固体回収円筒
５ 密閉板
６ネジ溝
７ 回転軸
８ 軸受け
９ 移送アーム
１０駆動機
１１ボス
１２支持板
１３回転容器
１５固体排出口
１６固体油混合物の供給口
１７油排出口
２０単段分離器
２１分離器構成体
２２複数段分離器
２５仕切りリング
３１大径側側縁
３２油受け樋
３４付着油回収樋
４０椀型分離器
ａ 油
ｂ 固体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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