(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ異なる方向から入射される静電潜像書き込み用の複数のビーム光をそれぞれ異なる方向へ反射させつつ走査させる光走査手段と，該光走査手段を含む光学機器が収容される光学機器収容筐体と，を具備する光学ユニットであって，
前記光学機器収容筐体内に形成された取付座と，
前記ビーム光に起因するフレア光の光路の遮断もしくは前記光学機器収容筐体内の空気の流れの整流を行う作用部と前記取付座に係合する係合部とが形成された取付部材と，を具備し，
前記取付部材が，該取付座に対する前記係合部の係合によって前記光学機器収容筐体内に保持され，
前記取付座が，開口であるスリット部が形成された部材であり，
前記取付部材における前記係合部が，前記スリット部に挿通される軸部及び該軸部に保持される２つの鍔部を具備し，
前記２つの鍔部が前記スリット部の任意の位置において該スリット部の両側の部分を表裏両面側から挟持することにより前記係合部が前記取付座に係合し，
前記取付部材における前記係合部が，前記軸部を中心とする回転に応じて，前記軸部に固定された前記２つの鍔部が前記スリット部の両側の部分を挟持しない非係合状態から前記スリット部の両側の部分を挟持する係合状態に移行してなることを特徴とする光学ユニット。
【請求項２】
前記２つの鍔部の一方又は両方に前記係合状態において前記スリット部の両側の部分の面に当接する突起部が形成され，
前記取付部材における前記係合部が，前記軸部を中心とする回転に応じて，前記突起部が前記スリット部に位置する前記非係合状態から前記突起部が前記スリット部の両側の部分の面に当接する前記係合状態に移行してなる請求項１に記載の光学ユニット。
【請求項３】
前記係合状態において前記突起部が嵌入する窪み部が，前記取付座における前記スリット部の両側の部分の面に該スリット部に沿って複数並んで形成されてなる請求項２に記載の光学ユニット。
【請求項４】
それぞれ異なる方向から入射される静電潜像書き込み用の複数のビーム光をそれぞれ異なる方向へ反射させつつ走査させる光走査手段と，該光走査手段を含む光学機器が収容される光学機器収容筐体と，を具備する光学ユニットであって，
前記光学機器収容筐体内に形成された取付座と，
前記ビーム光に起因するフレア光の光路の遮断もしくは前記光学機器収容筐体内の空気の流れの整流を行う作用部と前記取付座に係合する係合部とが形成された取付部材と，を具備し，
前記取付部材が，該取付座に対する前記係合部の係合によって前記光学機器収容筐体内に保持され，
前記取付座が，開口であるスリット部が形成された部材であり，
前記取付部材における前記係合部が，前記スリット部に挿通される軸部及び該軸部に保持される２つの鍔部を具備し，
前記２つの鍔部が前記スリット部の任意の位置において該スリット部の両側の部分を表裏両面側から挟持することにより前記係合部が前記取付座に係合し，
前記取付部材において，前記２つの鍔部が，前記軸部に固定された固定鍔部と前記軸部の挿入孔が形成された独立した取付鍔部材とからなり，
前記軸部が前記スリット部と前記取付鍔部材の挿入孔とに挿入され，前記取付鍔部材の挿入孔の縁部が前記軸部に設けられた抜け止め部と係合することにより前記固定鍔部と前記取付鍔部材とが前記スリット部の両側の部分を挟持する係合状態となる光学ユニット。
【請求項５】
前記開口が帯状である請求項１〜４のいずれかに記載の光学ユニット。
【請求項６】
前記取付座に，前記取付部材における前記係合部の係合位置を識別する目盛りが記されてなる請求項１〜５のいずれかに記載の光学ユニット。
【請求項７】
前記取付座が，前記光学機器収容筐体内を横断して形成されてなる請求項１〜６のいずれかに記載の光学ユニット。
【請求項８】
前記取付座が，ワイヤハーネスの配線経路を案内するハーネスガイドを兼ねてなる請求項１〜７のいずれかに記載の光学ユニット。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の光学ユニットを備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，静電潜像書き込み用の複数のビーム光をそれぞれ異なる方向へ反射させつつ走査させるポリゴンミラー等の光学機器が収容される光学機器収容筐体を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるタンデム方式の画像形成装置は，それぞれ異なる色（一般に，ブラック，マゼンタ，シアン，イエローの４色）のトナー像を担持する複数の感光体ドラム（像担持体）を備え，その感光体ドラムごとに画像形成部が構成されている。そして，複数の画像形成部それぞれが，移動中の中間転写ベルト（中間転写体）に各色のトナー像を重ねて転写することにより，カラーのトナー像を中間転写ベルト表面に形成させ，さらに，そのカラーのトナー像を中間転写ベルトから記録紙へ転写することにより，記録紙上にカラー画像を形成させる。
また，タンデム方式の画像形成装置においては，トナーの色ごとに生成された静電潜像書き込み用のレーザビーム光が，ポリゴンミラー及びその駆動モータ等からなる光走査器によって所定方向（主走査方向）に走査され，走査されるレーザビーム光によって感光体ドラムの表面に静電潜像が書き込まれる。
【０００３】
また，タンデム方式の画像形成装置の中には，装置の小型化，省電力化及び部品点数の削減（組み立て工数及びコストの低減）のため，１つの光走査器によって複数のレーザビーム光をそれぞれ異なる方向へ反射させつつ走査させる光走査光学系（以下，複式光走査光学系という）を備えるものがある。
例えば，特許文献１や特許文献２には，１つの光走査器によって２つのレーザビーム光をそれぞれ異なる方向へ走査する前記複式光走査光学系を備えた画像形成装置について示されている。通常，前記複式光走査光学系を備えた画像形成装置は，複数のレーザビーム光それぞれを走査させる光走査器ごとに，その光走査器を含む光学機器（ｆθレンズ等の走査レンズ系やミラー等）が収容される筐体（以下，光学機器収容筐体という）が設けられ，その光学機器収容筐体及びそれに組み込まれる機器がユニット化されている。一般に，前記光学機器収容筐体は樹脂製であり，１つの光学機器収容筐体内には，１つの光走査器と複数の走査レンズ系（ｆθレンズ等）とが収容される。
【０００４】
ところで，前記複式光走査光学系においては，特許文献１に示されるように，１つの光学機器収容筐体内において，ｆθレンズ等のレンズに到達したあるレーザビーム光の一部（例えば，全光量の２〜３％）が反射し，その反射光が他のレーザビーム光の走査レンズ系に混入してフレア光となる場合がある。これに対し，特許文献１には，フレア光の混入を防ぐ遮光部材を設けることについて示されている。
また，前記光学機器収容筐体内は，熱源となるポリゴンモータの駆動モータやその駆動モータの駆動回路の発熱と，ポリゴンミラーの回転により生じる気流とによって温度分布が生じやすい。そして，前記複式光走査光学系において，前記光学機器収容筐体内に温度分布が生じると，複数の走査レンズ系それぞれの特性にばらつきが生じ，その結果，いわゆる色ずれ（色ごとのトナー像の位置ずれ）が生じる場合がある。これに対し，特許文献１には，前記光学機器収容筐体内に気流制御用のリブを設けることにより，前記光学機器収容筐体内の温度分布を抑えることについて示されている。
【特許文献１】特開２００３−２０２５１２号公報
【特許文献２】特開２００３−３２２８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら，前記光学機器収容筐体の内部形状（光学機器が取り付けられる台座や整流用のリブ等の形状）にばらつきがある場合，前記光学機器収容筐体内におけるフレア光の光路や気流にもばらつきが生じ，それが画質の悪化を招くという問題点があった。
例えば，前記光学機器収容筐体内におけるフレア光の光路のばらつきにより，フレア光の光路が遮光部から外れ（フレア光の遮光漏れ），フレア光がレーザビーム光の走査光学系に混入した場合，形成画像にノイズ画像が発生してしまう。
また，前記光学機器収容筐体内における気流のばらつきにより，複数の走査レンズ系に温度差が生じた場合，いわゆる色ずれが発生してしまう。
特に，レンズに対する反射光であるフレア光の光路は，レンズの位置や向きがわずかに異なるだけで大きく変わり得るため，前記光学機器収容筐体の形状のばらつきの影響が大きい。
樹脂成型により製造されることが多い前記光学機器収容筐体は，通常は一品ごとの個体差は生じにくいものの，金型の更新時や製造ロットの切り替わり時等，ロット単位での形状のばらつきが生じる場合があり，そのような場合，フレア光の光路や気流にもばらつきが生じ，それが画質の悪化を招く恐れがある。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，１つの光走査器によって複数のレーザビーム光をそれぞれ異なる方向へ走査するタイプの画像形成装置において，光学機器を収容する筐体内でのフレア光や気流のばらつき（例えば，製造ロット単位でのばらつき）に対応し，フレア光の遮光部や気流の整流部の取付位置をフレキシブルに調整することができ，その結果，フレア光の光路や気流のばらつきに起因する画質の悪化を防止できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明に係る画像形成装置は，次の（１）〜（４）に示す各構成要素を備えるものである。
（１）それぞれ異なる方向から入射される静電潜像書き込み用の複数のビーム光をそれぞれ異なる方向へ反射させつつ走査させる光走査手段。
（２）前記光走査手段を含む光学機器が収容される光学機器収容筐体。
（３）前記光学機器収容筐体内に帯状に形成された取付座。
（４）前記ビーム光に起因するフレア光の光路の遮断もしくは前記光学機器収容筐体内の空気の流れの整流を行う作用部と前記取付座に係合する係合部とが形成された取付部材。
そして，前記取付部材は，前記取付座に沿う所定範囲における任意の位置でのその取付座に対する前記係合部の係合によって前記光学機器収容筐体内に保持される。
また，本発明に係る画像形成装置が，さらに次の（５）〜（７）に示す構成を備えていれば好適である。
（５）前記取付座が，帯状の開口であるスリット部が形成された部材である。
（６）前記取付部材における前記係合部が，前記スリット部に挿通される軸部及びその軸部に保持される２つの鍔部を具備する。
（７）前記２つの鍔部が，前記スリット部の任意の位置においてそのスリット部の両側の部分を表裏両面側から挟持することにより前記係合部が前記取付座に係合する。
【０００７】
本発明に係る画像形成装置においては，前記取付座における長手方向の任意の位置に前記取付部材の前記係合部を係合させることができる。そのため，本発明によれば，フレア光の遮光部或いは気流の整流部として機能する前記作用部を，前記光学機器収容筐体内でのフレア光や気流のばらつき（例えば，製造ロット単位でのばらつき）に対応して，帯状に形成された前記取付座に沿う所定範囲での任意の位置にフレキシブルに位置決め（調整）することができる。その結果，フレア光の光路や気流のばらつきに起因する画質の悪化を防止できる。
また，前記（５）〜（７）に示した構成を備えることにより，前記取付部材における前記係合部を，前記スリット部が形成されている範囲における任意の位置に係合させることができ，前記作用部の位置決めのフレキシビリティが高い係合機構（取付機構）を実現できる。さらに，前記取付部材が，前記スリット部を挟む両側において（両持ち状態で）前記取付座に支持される（前記２つの鍔部によって挟持される）ため，前記取付部材が安定的に保持される。しかも，前記スリット部及び前記２つの鍔部というごく簡易な構造によって実現できる。
なお，遮光漏れや温度分布の発生を回避するための前記取付部材の取付位置（前記係合部を係合させる位置）については，例えば，前記光学機器収容筐体の金型の更新時や製造ロット切り替わり時等に，実測やシミュレーション等によって確認すればよい。
【０００８】
また，前記（５）〜（７）に示した構成を備えた画像形成装置の具体例としては，次の（１−１）に示す構成を備えるものが考えられる。
（１−１）前記取付部材における前記係合部が，前記軸部を中心とする回転に応じて，前記軸部に固定された前記２つの鍔部が前記スリット部の両側の部分を挟持しない状態（非係合状態）から前記スリット部の両側の部分を挟持する状態（係合状態）に移行するという構成。
これにより，前記軸部が前記スリット部に挿入された状態の前記取付部材を回転させるという簡易な作業により，前記取付部材を前記取付座に取り付けることができる。
また，前記（１−１）に示す構成を有する画像形成装置が，さらに，次の（１−２）及び（１−３）に示す構成を備えればなお好適である。
（１−２）前記２つの鍔部の一方又は両方に前記係合状態において前記スリット部の両側の部分の面に当接する突起部が形成されている。
（１−３）前記取付部材における前記係合部が，前記軸部を中心とする回転に応じて，前記突起部が前記スリット部に位置する前記非係合状態から前記突起部が前記スリット部の両側の部分の面に当接する前記係合状態に移行する構成。
これにより，前記軸部が前記スリット部に挿通された状態で前記取付部材を回転させると，前記突起部が前記スリット部の位置から前記スリット部の両側の面に乗り上げて摺動しつつ前記係合状態へ移行する。このため，前記２つの鍔部が，前記スリット部の両側の部分の面に対して面接触しつつ摺動する場合に比べ，摺動の摩擦抵抗が小さくなり，前記取付部材の回転操作（取付操作）が容易となる。
また，前記係合状態において前記突起部が嵌入する窪み部が，前記取付座における前記スリット部の両側の部分の面にそのスリット部に沿って複数並んで形成されていればなお好適である。
これにより，作業者が，前記軸部が前記スリット部に挿通された状態で前記取付部材を回転させることにより，前記突起部が前記スリット部の両側の面に摺動して前記窪み部に嵌入したときに，作業者はクリック感を感じ，そのクリック感によって前記係合状態となったことを確認できるので作業性が高まる。
【０００９】
また，前記（５）〜（７）に示した構成を備えた画像形成装置の他の具体例としては，次の（２−１）及び（２−２）に示す構成を備えるものが考えられる。
（２−１）前記取付部材において，前記２つの鍔部が，前記軸部に固定された固定鍔部と前記軸部の挿入孔が形成された独立した取付鍔部材とにより構成されている。
（２−２）前記軸部が前記スリット部と前記取付鍔部材の挿入孔とに挿入され，前記取付鍔部材の挿入孔の縁部が前記軸部に設けられた抜け止め部と係合することにより前記固定鍔部と前記取付鍔部材とが前記スリット部の両側の部分を挟持する係合状態となる構成を有している。
このような構成も本発明における係合機構の一例である。
また，前記取付座に，前記取付部材における前記係合部の係合位置を識別する目盛りが記されていれば好適である。
これにより，前記光学機器収容筐体の寸法のばらつき等により，前記取付部材の取付位置の変更が必要となった場合に，取付位置の確認が容易となり，作業性が高まる。
また，前記取付座が，前記光学機器収容筐体内を横断して形成されることが考えられる。
これにより，前記取付部材の取付位置の自由度（取付可能範囲）が広がるとともに，前記取付座を，前記光学機器収容筐体の補強部として機能させることもでき好適である。
また，前記取付座が，ワイヤハーネスの配線経路を案内するハーネスガイドを兼ねるものであれば，構成が簡素化されて好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば，１つの光走査手段（ポリゴンミラー及びその駆動モータ等）によって複数のレーザビーム光をそれぞれ異なる方向へ走査するタイプの画像形成装置において，光学機器を収容する筐体内でのフレア光や気流のばらつき（例えば，製造ロット単位でのばらつき）に対応し，フレア光の遮光部や気流の整流部の取付位置をフレキシブルに調整することができ，その結果，フレア光の光路や気流のばらつきに起因する画質の悪化を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施形態に係る画像形成装置Ｘの主要部の概略断面図，図２は画像形成装置Ｘが備える光学ユニットＹの平面図，図３は光学ユニットＹの断面図，図４は光学ユニットＹの部品の一例である取付部材Ｚ１の斜視図，図５は取付部材Ｚ１の側面図，図６は光学ユニットＹ内に配設される取付座の平面図及び側面図，図７は光学ユニットＹの部品の一例である取付部材Ｚ２の斜視図，図８は取付部材Ｚ２の側面図，図９は光学ユニットＹの部品の一例である取付部材Ｚ１’の斜視図である。
【００１２】
まず，図１を参照しつつ，本発明の実施形態に係る画像形成装置Ｘの構成について説明する。
画像形成装置Ｘは，いわゆるタンデム方式のカラー画像形成装置であり，図１に示すように，複数の画像形成部０１〜０４と，中間転写ベルト８と，ベルト支持ローラ７と，２つの光学ユニットＹ１，Ｙ２とを備えている。なお，２つの光学ユニットＹ１，Ｙ２は，それぞれ同じ構成を備えており，以下，これらを総称する場合に光学ユニットＹと称する。
前記画像形成部０１〜０４は，それぞれ異なる色のトナー像を感光体ドラム１１〜１４（像担持体）から移動中の中間転写ベルト８へ転写する電子写真方式の画像形成プロセスを実行するものである。図１に示す例では，中間転写ベルト８の移動方向下流側から順に，ブラック用の画像形成部０１，イエロー用の画像形成部０２，シアン用の画像形成部０３及びマゼンタ用の画像形成部０４が一列に配列されている。
各画像形成部０１〜０４は，トナー像を担持する感光体ドラム１１〜１４，その感光体ドラム１１〜１４の表面を帯電させる帯電装置２１〜２４，帯電された感光体ドラム１１〜１４の表面においてレーザビーム光３１〜３４の照射（露光）により書き込まれた静電潜像をトナーにより現像する現像装置４１〜４４，回転する感光体ドラム１１〜１４上のトナー像を移動する中間転写ベルト８に転写する一次転写装置５１〜５４，感光体ドラム１１〜１４上の残存トナー像を除去するクリーニング装置６１〜６４等を備えている。
また，ブラック用及びイエロー用の感光体ドラム１１，１２それぞれに対する静電潜像書き込み用のレーザビーム光３１，３２は，一方の光学ユニットＹ１から出力され，シアン用及びマゼンタ用の感光体ドラム１３，１４それぞれに対する静電潜像書き込み用のレーザビーム光３３，３４は，他方の光学ユニットＹ２から出力される。
【００１３】
前記中間転写ベルト８は，例えばゴムやウレタン等の素材からなる無端ベルトであり，ベルト支持ローラ７によって支持及び回転駆動される。これにより，中間転写ベルト８は，その表面が各感光体ドラム１１〜１４の表面に接しながら移動する。そして，中間転写ベルト８は，その表面が感光体ドラム１１〜１４と前記一次転写装置５１〜５４との間を通過する際に，感光体ドラム１１〜１４からトナー像が転写される。
さらに，画像形成装置Ｘは，中間転写ベルト８に転写されたトナー像を記録紙に転写する二次転写装置７２，記録紙に転写されたトナー像を加熱定着させる定着装置７３，二次転写装置７２に対して記録紙を送り込む搬送ローラ７１，トナー像が加熱定着された記録紙を排紙トレイ７５に向けて排出する排紙ローラ７４等も備えている。なお，画像形成装置Ｘは，装置の下側に，画像形成前の記録紙が収容され，その記録紙を１枚ずつ搬送路へ給紙する給紙カセット等も備えるが，図１においてはその記載が省略されている。
このように，画像形成装置Ｘは，複数の画像形成部０１〜０４によって各色のトナー像を中間転写ベルト８上に重ねて転写することにより，カラーのトナー像を中間転写ベルト８の表面に形成させ，さらに，そのカラーのトナー像を前記二次転写装置によって中間転写ベルト８から記録紙へ転写することにより，記録紙上にカラー画像を形成させる。
【００１４】
続いて，図１〜図３を参照しつつ，前記光学ユニットＹについて説明する。なお，図２は，前記光学ユニットＹの平面図，図３は，前記光学ユニットＹの断面図（図２の平面図におけるＡ−Ａ断面図）である。ここで，図１における光学ユニットＹの断面部分を拡大したものが図３である。
前記光学ユニットＹは，静電潜像書き込み用のレーザビーム光３１〜３４を出射するレーザダイオード（不図示）や，そのレーザビーム光３１〜３４を感光体ドラム１１〜１４の回転軸方向（主走査方向）に走査するための各種光学機器及びそれを収容する光学機器収容筐体ｕ０と備えて構成されている。
前記光学機器収容筐体ｕ０に収容される光学機器には，光走査器ｕ１やエフシータ（ｆθ）レンズｕ２，反射ミラーｕ３等が含まれる。なお，前記レーザダイオードは，前記光学機器収容筐体ｕ０の内側又は外側に取り付けられる。
そして，画像形成装置Ｘは，装置の小型化，省電力化及び部品点数の削減のため，１つの前記光走査器ｕ１によって２つのレーザビーム光（３１及び３２）又は（３３及び３４）を走査させる光学系（前記複式光走査光学系）を備えている。
即ち，前記光学ユニットＹそれぞれに１つずつ設けられた前記光走査器ｕ１は，それぞれ異なる方向から入射される静電潜像書き込み用の２つのレーザビーム光（３１及び３２）又は（３３及び３４）をそれぞれ異なる方向へ反射させつつ走査させる。この光走査器ｕ１は，レーザビーム光を反射しつつ回転するポリゴンミラー及びそのポリゴンミラーを回転駆動させるモータ，そのモータの駆動回路等を備えて構成されている。
【００１５】
図２に，太い実線の矢印によって，２つのレーザビーム光が光走査器ｕ１のポリゴンミラー部分に入射及び反射し，ｆθレンズｕ２に到達する光路を示している。さらに，図２には，太い波線の矢印によって，ｆθレンズｕ２に到達した一方のレーザビーム光の一部（例えば，全光量の２〜３％）が，ｆθレンズｕ２に反射してフレア光Ｐとなり，そのフレア光Ｐが他方のレーザビーム光の走査レンズ系に混入する光路を示している。このようなフレア光Ｐは，形成画像の画質劣化を防止するために，走査レンズ系に混入する前に遮断（遮光）する必要がある。
画像形成装置Ｘにおいては，前記フレア光Ｐを遮断するため部品である取付部材Ｚ１が，前記光学機器収容筐体ｕ０の内部に取り付けられる。
【００１６】
続いて，図２〜図５を参照しつつ，前記取付部材Ｚ１及びその取付先となる取付座ｕ１０について説明する。なお，図４は，前記取付部材Ｚ１の斜視図，図５は，前記取付部材Ｚ１の側面図である。
図２に示すように，前記取付座ｕ１０は，レーザビーム光の走査方向（図２における左右方向）に伸びて帯状に形成され，前記光学機器収容筐体ｕ０内を主走査方向において横断して形成されている。
さらに，図３に示すように，前記取付座ｕ１０は，底板部ｕ１１とその底板部ｕ１１の両側の側壁部ｕ１２とが形成され，断面がコの字状（或いは，Ｕの字状といってもよい）であってその内側が長手方向に伸びる溝状に形成された部材である。この取付座ｕ１０は，内側の溝状部分にワイヤハーネスが配線され，ワイヤーハーネスの配線経路を案内するハーネスガイドを兼ねた部材である
また，図２に示すように，前記取付座ｕ１０は，その底板部ｕ１１に，その長手方向に沿った帯状の開口であるスリット部ｕ１３が形成されている。
一方，図４及び図５に示すように，前記取付部材Ｚ１は，例えば樹脂等により一体成型された部材であり，前記取付座ｕ１０の前記スリット部ｕ１３に挿通される軸部ｔ１と，その軸部ｔ１の一端に固定された板状の作用部ｔ２と，前記軸部ｔ１における前記作用部ｔ２と反対側に固定（保持）された２つの鍔部ｔ３，ｔ４とが形成されている。
前記作用部ｔ２は，レーザビーム光に起因する前記フレア光Ｐの光路を遮断する部分である。
また，間隔を隔てて軸部ｔ１に対し固定して設けられた２つの前記鍔部ｔ３，ｔ４は，それらが前記スリット部ｕ１３の任意の位置において前記スリット部ｕ１３の両側の部分（前記底板部ｕ１１）を表裏両面側から挟持することにより前記取付座ｕ１０に係合する部分（前記係合部の一例）である。なお，２つの前記鍔部ｔ３，ｔ４は，その弾性によって前記底板部ｕ１１を挟持する。
【００１７】
また，図４，図５に示すように，一方の鍔部ｔ４には，２つの鍔部ｔ４が前記スリット部ｕ１３の両側を挟持した状態（以下，係合状態という）において前記スリット部ｕ１３の両側の前記底板部ｕ１１の面に当接する突起部ｔ５が形成されている。この突起部ｔ５は，その頂部が滑らかに湾曲した形状（例えば，半球状）に形成されている。そして，２つの前記鍔部ｔ３，ｔ４の間隔Ｌ（図４の例では，一方の鍔部ｔ３の面と他方の鍔部ｔ４の一部である突起部ｔ５の頂部との間隔）は，前記取付座ｕ１０におけるスリット部ｕ１３の両側の部分（前記底板部ｕ１１）の厚みよりも若干小さい間隔に設定されている。
また，図４に示すように，一方の鍔部１４には，取付部材Ｚ１をその軸部ｔ１を中心として回転させるための治具（ドライバー等）の先端部が挿入され，その先端部と前記軸部ｔ１を中心とする回転方向において係合する治具挿入溝ｔ６が設けられている。
【００１８】
図５（ａ），（ｂ）は，取付部材Ｚ１の軸部ｔ１が取付座ｕ１０のスリット部ｕ１３に挿通された状態を表す。また，図５（ａ）は，取付部材Ｚ１の突起部ｔ５が，スリット部ｕ１３の部分に位置する状態（以下，非係合状態という），図５（ａ）は，取付部材Ｚ１の突起部ｔ５が，スリット部ｕ１３の両側の底板部ｕ１１の面に当接する状態（前記係合状態）を表す。
取付部材Ｚ１を取付座ｕ１０に取り付ける際には，前記軸部ｔ１が前記スリット部ｕ１３に挿通された状態で，前記治具挿入溝ｔ６に挿入した前記治具を約９０度回転させる。これにより，前記突起部ｔ５が前記スリット部ｕ１３の位置（図５（ａ）の状態）から前記スリット部ｕ１３の両側の面（底板部ｕ１１の面）に乗り上げて摺動しつつ２つの前記鍔部ｔ３，ｔ４が底板部ｕ１１を表裏両側から挟持する前記係合状態（図５（ｂ）の状態）に移行する。この構成によれば，前記突起部ｔ５が設けられない場合（２つの鍔部ｔ３，ｔ４が底板部ｕ１１の面に対して面接触する場合）に比べ，摺動の摩擦抵抗が小さくなり，前記取付部材Ｚ１の回転操作（取付操作）が容易となる。
このように，前記軸部ｔ１に固定された２つの鍔部ｔ３，ｔ４は，その軸部ｔ１が取付座ｕ１０のスリット部ｕ１３に挿通された状態において，軸部ｔ１を中心とする回転に応じて，突起部ｔ５がスリット部ｕ１３に位置する前記非係合状態（図５（ａ）の状態）から，その突起部ｔ５がスリット部ｕ１３の両側の底板部ｕ１１の面に当接する前記係合状態（図５（ｂ）の状態）に移行する。この係合状態において，前記取付部材Ｚ１は，前記取付座ｕ１０に保持される。
ここで，前記取付部材Ｚ１における２つの鍔部ｔ３，ｔ４は，前記取付座ｕ１０に沿うスリット部ｕ１３の形成範囲の任意の位置で前記取付座ｕ１０に係合することができ，その係合によって前記取付部材Ｚ１が前記光学機器収容筐体ｕ０内に保持される。
【００１９】
図６は，前記取付座ｕ１０の一部の平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
図４に示す前記取付部材Ｚ１において，２つの前記鍔部ｔ３，ｔ４の長さ及び幅（図４の例では，円盤状の鍔部ｔ３，ｔ４の直径）は，いずれも前記スリット部ｕ１３の幅よりも大きく形成されている。このため，前記取付座ｕ１０における前記スリット部ｕ１３の一部に，前記作用部ｔ２及びその作用部ｔ２に近い側の鍔部ｔ３，又は前記作用部ｔ２に遠い側の鍔部ｔ４を挿通させる部材挿通開口部ｕ１５が設けられている。この部材挿通開口部ｕ１５に前記作用部ｔ２及び一方の鍔部ｔ３，又は他方の鍔部ｔ４を挿通させ，前記取付部材Ｚ１をスリット部ｕ１３に沿って移動させることにより，取付部材Ｚ１の取付位置（係合位置）を任意に定めることができる。
【００２０】
また，図６及び図５に示すように，前記取付座ｕ１０には，前記係合状態において前記突起部ｔ５が嵌入する窪み部ｕ１４が，前記スリット部ｕ１３の両側の部分（前記底板部ｕ１１）の面にそのスリット部ｕ１３に沿って複数並んで形成されている。
これにより，作業者が，前記軸部ｔ１を前記スリット部ｕ１３に挿通させた状態で前記取付部材Ｚ１を回転させることにより，前記突起部ｔ５が前記スリット部ｕ１３の両側の底板部ｕ１１の面に摺動して前記窪み部ｕ１４に嵌入したときに，作業者はクリック感を感じ，そのクリック感によって前記係合状態となったことを確認できるので作業性が高まる。
また，図６（ｂ）に示すように，前記取付座ｕ１０には，前記取付部材Ｚ１における２つの前記鍔部ｔ３，ｔ４の係合位置を識別する目盛りｕ１６が記されている。
これにより，前記光学機器収容筐体ｕ０の寸法のばらつき等により，前記取付部材Ｚ１の取付位置の変更が必要となった場合に，取付位置の確認が容易となり，作業性が高まる。
【００２１】
次に，図７に示す斜視図及び図８に示す側面図を参照しつつ，前記取付座ｕ１０に取り付けられる部品の他の実施例である取付部材Ｚ２について説明する。なお，図７及び図８において，前記取付部品Ｚ１の構成要素と同じ構成要素については，同じ符号を付している。
図７及び図８に示すように，前記取付部材Ｚ２は，例えば樹脂等からなる部材であり，前記取付座ｕ１０の前記スリット部ｕ１３に挿通される軸部ｔ１と，その軸部ｔ１の一端に固定された前記作用部ｔ２（フレア光の遮光部）と，前記軸部ｔ１に固定（保持）された１つの鍔部ｔ３（以下，固定鍔部ｔ３と称する）と，独立した部材であって前記軸部ｔ１に保持される部材（以下，取付鍔部材ｔ４’という）とを備えている。前記取付鍔部材ｔ４’は，前記軸部ｔ１の挿入孔ｔ７が形成された独立した部材である。また，前記軸部ｔ１には，前記取付鍔部材ｔ４’と係合する抜け止め部ｔ８が設けられている。
図８に示すように，取付部材Ｚ２は，その軸部ｔ１が前記スリット部ｕ１３と前記取付鍔部材ｔ４’の挿入孔ｔ７とに挿入され，前記取付鍔部材ｔ４’の挿入孔ｔ７の縁部が前記軸部ｔ８に設けられた抜け止め部ｔ８と係合することにより，前記固定鍔部ｔ３と前記取付鍔部材ｔ４’とが前記スリット部ｕ１３の両側の前記底板部ｕ１１を表裏両面側から挟持する前記係合状態となる。
前記抜け止め部ｔ８は，前記取付鍔部材ｔ４’の挿入穴ｔ７に挿入される前記軸部ｔ１の端部側からその反対側に向けて徐々に直径が広がるテーパ状に形成され，その断面はほぼ台形である。また，テーパ状の前記抜け止め部ｔ８において，最も細い部分の直径は前記挿入穴ｔ７の内径よりも小さく，最も太い部分の直径は前記挿入穴ｔ７の内径よりも若干大きい。そして，前記取付鍔部材ｔ４’の挿入孔ｔ７に対し前記抜け止め部ｔ８を押圧しつつ挿入させると，前記取付鍔部材ｔ４’の弾性変形によって前記抜け止め部ｔ８全体が挿入孔ｔ７を通過し，挿入孔ｔ７の縁部が前記抜け止め部ｔ８の最も直径が大きい部分と係合する。
このような取付部材Ｚ２を備えた画像形成装置Ｘも，本発明の実施形態の一例である。
なお，前記取付部材Ｚ２における前記固定鍔部ｔ３又は前記取付鍔部材ｔ４’にも，前記取付部材Ｚ１が備える前記突起部ｔ５を設けてもよい。
【００２２】
次に，図９に示す斜視図を参照しつつ，前記取付部材Ｚ１の変形例である取付部材Ｚ１’について説明する。なお，図９において，前記取付部品Ｚ１の構成要素と同じ構成要素については，同じ符号を付している。
前記取付部材Ｚ１’が前記取付部材Ｚ１と異なる部分は，一方の鍔部ｔ３の形状のみである。
即ち，前記取付部材Ｚ１では，円盤状の前記鍔部ｔ３の直径が前記スリット部ｕ１３の幅よりも大きいため，前記スリット部ｕ１３の一部に，前記鍔部ｔ３を挿通させるための部材挿通開口部ｕ１５を設ける必要があった。
一方，前記取付部材Ｚ１’においては，直方体状の前記鍔部ｔ３の長さは前記スリット部ｕ１３の幅よりも大きいが，前記鍔部ｔ３の幅は，前記スリット部ｕ１３の幅より小さい。このため，前記スリット部ｕ１３の任意の位置において，そのスリット部ｕ１３に前記作用部ｔ２及び一方の鍔部ｔ３を挿通させることができ，挿通させた位置で回転させることにより，前記取付部材Ｚ１’を取付座ｕ１０に保持させることができる。
このような取付部材Ｚ１’を備えた画像形成装置Ｘも，本発明の実施形態の一例である。
また，前記突起部ｔ５は，２つの鍔部ｔ３，ｔ４の両方に設けてもよい。但しその場合，取付座ｕ１０に対する保持の安定化のために，前記突起部ｔ５を鍔部ｔ３，ｔ４それぞれに対して３つ以上ずつ設けることが望ましい。
また，以上に示した実施形態では，前記取付部材Ｚ１，Ｚ２，Ｚ１’の作用部ｔ２は，フレア光Ｐの遮光部であったが，前記作用部ｔ２が，前記光学機器収容筐体ｕ０内の空気の流れの整流を行う整流部である場合も考えられる。これにより，前記光学機器収容筐体ｕ０の寸法等のばらつきに応じて，前記光学機器収容筐体ｕ０内の光学機器（特にレンズ）の温度分布が大きくならないようにするための空気の流れの調整が容易となる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は，画像形成装置への利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置Ｘの主要部の概略断面図。
【図２】画像形成装置Ｘが備える光学ユニットＹの平面図。
【図３】光学ユニットＹの断面図。
【図４】光学ユニットＹの部品の一例である取付部材Ｚ１の斜視図。
【図５】取付部材Ｚ１の側面図。
【図６】光学ユニットＹ内に配設される取付座の平面図及び側面図。
【図７】光学ユニットＹの部品の一例である取付部材Ｚ２の斜視図。
【図８】取付部材Ｚ２の側面図。
【図９】光学ユニットＹの部品の一例である取付部材Ｚ１’の斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
Ｘ  ：画像形成装置
７  ：ベルト支持ローラ
８  ：中間転写ベルト
１１〜１４：感光体ドラム
２１〜２４：帯電装置
３１〜３４：レーザビーム光
４１〜４４：現像装置
５１〜５４：一次転写装置
６１〜６４：クリーニング装置
７１：搬送ローラ
７２：二次転写装置
７３：定着装置
７４：排紙ローラ
７５：排紙トレイ
Ｙ１，Ｙ２：光学ユニット
Ｚ１，Ｚ２，Ｚ１’：取付部材
ｔ１：軸部
ｔ２：作用部
ｔ３，ｔ４：鍔部
ｔ５：突起部
ｔ６：治具挿入溝
ｔ７：挿入孔
ｔ８：抜け止め部
ｕ０：光学機器収容筐体
ｕ１：光走査器
ｕ２：ｆθレンズ
ｕ３：反射ミラー
ｕ１０：取付座
ｕ１１：底板部
ｕ１２：側壁部
ｕ１３：スリット部
ｕ１４：窪み部
ｕ１５：部材挿通開口部
ｕ１６：目盛り
Ｐ  ：フレア光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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