(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定ホルダーと固定ダイスとを備える固定型と、
該固定型に対して進退可能であり可動ホルダーと可動ダイスとを備える可動型と、
該可動型の進退方向と交差する方向に進退可能であり中子ホルダーと中子ダイスとを備えるスライド中子とを有し、該固定ダイスと該可動ダイスと該中子ダイスとによりキャビティを画成する真空ダイカスト用金型において、
該可動ホルダーは固定ホルダー対向面と該固定ホルダー対向面から該可動型の前進方向に向かって突出する凸部とを有し、該可動ホルダーの一部であって該凸部が設けられている部分には該スライド中子の進退方向へ貫通する貫通孔が形成され、該固定ホルダー対向面には該スライド中子の前進方向における該貫通孔の一端開口から延出するスライド溝が形成され、該スライド中子の後退方向における該貫通孔の他端は該可動ホルダー外面において開口し、
該固定ホルダーはキャビティ画成時に該可動ホルダーの該固定ホルダー対向面に当接する可動ホルダー対向面を有し、該可動ホルダー対向面には突出部係合凹部とキャビティ画成時に該可動ホルダーの該凸部が係合可能な凹部とが形成され、
該中子ホルダーは、該貫通孔及び該スライド溝内に収容され、該貫通孔及び該スライド溝内に収容されているときに該固定ホルダー対向面と面一となり該可動ホルダー対向面と対向する基部面を有する基部と、該基部面から該可動型の前進方向へ突出し該キャビティ画成時に該突出部係合凹部に係合する突出部と、該スライド中子の後退方向における該基部の端部に設けられ該キャビティ画成時に該スライド中子の後退方向における該貫通孔の他端開口の周囲に当接する平坦面を有するフランジ状の蓋部とを備え、該基部は、該蓋部側の部分と該突出部側の部分とに分割可能に構成され、
該キャビティを取囲むように該可動ホルダー対向面と該固定ホルダー対向面との間、及び該凸部と該凹部を画成する該固定ホルダーの部分との間に第１シール部材が設けられ、
該スライド中子の後退方向における該貫通孔の他端開口を囲むように該可動ホルダーと該蓋部との間には第２シール部材が設けられていることを特徴とする真空ダイカスト用金型。
【請求項２】
固定ホルダーと固定ダイスとを備える固定型と、
該固定型に対して進退可能であり可動ホルダーと可動ダイスとを備える可動型と、
該可動型の進退方向と交差する方向に進退可能であり中子ホルダーと中子ダイスとを備えるスライド中子とを有し、該固定ダイスと該可動ダイスと該中子ダイスとによりキャビティを画成する真空ダイカスト用金型において、
該可動ホルダーは固定ホルダー対向面と該固定ホルダー対向面から該可動型の前進方向に向かって突出する凸部とを有し、該可動ホルダーには該スライド中子の進退方向へ貫通する貫通孔が形成され、該固定ホルダー対向面には該スライド中子の前進方向における該貫通孔の一端開口から延出するスライド溝が形成され、該スライド中子の後退方向における該貫通孔の他端は該可動ホルダー外面において開口し、該凸部は、該固定ホルダー対向面に対して着脱可能であり、該可動ホルダー外面近傍の該スライド溝の部分に蓋をするようにして該固定ホルダー対向面に接続されて該貫通孔が形成され、
該固定ホルダーはキャビティ画成時に該可動ホルダーの該固定ホルダー対向面に当接する可動ホルダー対向面を有し、該可動ホルダー対向面には突出部係合凹部とキャビティ画成時に該可動ホルダーの該凸部が係合可能な凹部とが形成され、
該中子ホルダーは、該貫通孔及び該スライド溝内に収容され、該貫通孔及び該スライド溝内に収容されているときに該固定ホルダー対向面と面一となり該可動ホルダー対向面と対向する基部面を有する基部と、該基部面から該可動型の前進方向へ突出し該キャビティ画成時に該突出部係合凹部に係合する突出部と、該スライド中子の後退方向における該基部の端部に設けられ該キャビティ画成時に該スライド中子の後退方向における該貫通孔の他端開口の周囲に当接する平坦面を有するフランジ状の蓋部とを備え、
該キャビティを取囲むように該可動ホルダー対向面と該固定ホルダー対向面との間、及び該凸部と該凹部を画成する該固定ホルダーの部分との間に第１シール部材が設けられ、
該スライド中子の後退方向における該貫通孔の他端開口を囲むように該可動ホルダーと該蓋部との間には第２シール部材が設けられていることを特徴とする真空ダイカスト用金型。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の真空ダイカスト用金型を用いて真空ダイカストを行うことを特徴とする真空ダイカスト法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空ダイカスト用金型及び真空ダイカスト法に関する。
【背景技術】
【０００２】
真空ダイカスト用金型としては、固定ホルダーと固定ダイスとを備える固定型と、固定型に対して進退可能であり可動ホルダーと可動ダイスとを備える可動型と、可動型の進退方向と交差する方向に進退可能であり中子ホルダーと中子ダイスとを備えるスライド中子とを有する構成のものが従来より知られている。
【０００３】
このようにスライド中子を備える真空ダイカスト用金型の場合には、シール部材によりキャビティの周りを一周してシールすることができず、キャビティを真空にすることが困難であった。これを克服するものとして、例えば、特開平８−５７６２３号公報（特許文献１）に記載されているような真空ダイカスト用金型が提案されている。
【０００４】
特許文献１記載の真空ダイカスト用金型は、固定ダイス、可動ダイスは、それぞれ互いに対向当接可能な可動ダイス当接面、固定ダイス当接面を有しており、固定ダイスには固定ダイスの可動ダイス当接面から突出する凸部が設けられ、凸部には貫通孔が形成される。貫通孔には、中子ダイスが挿入されて貫通孔を貫通する。また、可動ダイスの固定ダイス当接面には、固定ダイスの凸部が係合可能な凹部が形成されている。貫通孔に中子ダイスが挿入され貫通孔を貫通した状態で、可動ダイス当接面と固定ダイス当接面とが互いに対向当接することで、型締めが行われ、固定ダイスと可動ダイスと中子ダイスとによりキャビティが画成されるように構成されている。
【０００５】
また、可動ダイス当接面と固定ダイス当接面との間には、キャビティを取囲むようにシール部材が配置され、真空ダイカストを行う際にキャビティ内を真空状態としたときに、キャビティ内に大気中のエアが流入することを防止することができるように構成されている。
【特許文献１】特開平８−５７６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述の特許文献１の真空ダイカスト用金型では、固定ダイス又は可動ダイスのいずれか一方に設けた凸部に貫通孔を形成し当該貫通孔に中子ダイスを挿入する構成を採っており、固定ダイス又は可動ダイスにこのような貫通孔が形成された凸部や当該凸部に対応する凹部を設けることになるので、固定ダイスと可動ダイスを大きなものにする必要がある上、設計や加工にも手間を要する。
【０００７】
また、固定ダイス又は可動ダイスに設けられた当該凸部の貫通孔と、貫通孔に挿入された中子ダイスとの間にキャビティから溶湯が侵入することを防止する必要があり、このため、貫通孔に対する中子ダイスの挿入状態に高い精度が要求される。精度が低いと貫通孔に中子ダイスを挿入できなかったり、溶湯が浸入してバリが生じ、中子ダイスをスライドするときに、即ち中子ダイスを貫通孔に対して進退させるときに、当該スライドの障害となったりするという問題が生ずる。
【０００８】
また、前述のように固定ダイス又は可動ダイスの一方に、貫通孔が形成された凸部を設け他方に凹部を形成するものであり、スライド中子が複数設けられる場合には、このような凸部及び凹部がキャビティ周りに複数設けられることになる。キャビテイの周りには冷却水を流すための冷却穴等の冷却系統を配置させることが多いが、このような凸部や凹部がキャビティ周りに存在すると、冷却系統を配置させることは困難となる。
【０００９】
そこで、本発明は、スライド中子を備える場合であっても固定ダイスと可動ダイスとに特別な加工を施さずにキャビティ周りをシールしてキャビティを真空とすることが可能な真空ダイカスト用金型及び真空ダイカスト法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明は、固定ホルダー３０と固定ダイスとを備える固定型と、該固定型に対して進退可能であり可動ホルダー１０と可動ダイスとを備える可動型と、該可動型の進退方向と交差する方向に進退可能であり中子ホルダー２０と中子ダイスとを備えるスライド中子とを有し、該固定ダイスと該可動ダイスと該中子ダイスとによりキャビティを画成する真空ダイカスト用金型において、該可動ホルダー１０は固定ホルダー対向面１１Ａと該固定ホルダー対向面１１Ａから該可動型の前進方向に向かって突出する凸部１２とを有し、該可動ホルダーの一部であって該凸部１２が設けられている部分には該スライド中子の進退方向へ貫通する貫通孔１０ｃが形成され、該固定ホルダー対向面１１Ａには該スライド中子の前進方向における該貫通孔１０ｃの一端開口から延出するスライド溝１０ｄが形成され、該スライド中子の後退方向における該貫通孔１０ｃの他端は該可動ホルダー１０外面において開口し、該固定ホルダー３０はキャビティ画成時に該可動ホルダー１０の該固定ホルダー対向面１１Ａに当接する可動ホルダー対向面３１Ａを有し、該可動ホルダー対向面３１Ａには突出部係合凹部３０ｃとキャビティ画成時に該可動ホルダー１０の該凸部１２が係合可能な凹部３０ａとが形成され、該中子ホルダー２０は、該貫通孔１０ｃ及び該スライド溝１０ｄ内に収容され、該貫通孔１０ｃ及び該スライド溝１０ｄ内に収容されているときに該固定ホルダー対向面１１Ａと面一となり該可動ホルダー対向面３１Ａと対向する基部面２１Ａを有する基部２１と、該基部面２１Ａから該可動型の前進方向へ突出し該キャビティ画成時に該突出部係合凹部３０ｃに係合する突出部２３と、該スライド中子の後退方向における該基部２１の端部に設けられ該キャビティ画成時に該スライド中子の後退方向における該貫通孔１０ｃの他端開口の周囲に当接する平坦面２２Ａを有するフランジ状の蓋部２２とを備え、該基部２１は、該蓋部２２側の部分と該突出部２３側の部分とに分割可能に構成され、該キャビティを取囲むように該可動ホルダー対向面３１Ａと該固定ホルダー対向面１１Ａとの間、及び該凸部１２と該凹部３０ａを画成する該固定ホルダー３０の部分との間に第１シール部材が設けられ、該スライド中子の後退方向における該貫通孔１０ｃの他端開口を囲むように該可動ホルダー１０と該蓋部２２との間には第２シール部材が設けられている真空ダイカスト用金型を提供している。
また、本発明は、固定ホルダー３０と固定ダイスとを備える固定型と、該固定型に対して進退可能であり可動ホルダー１０と可動ダイスとを備える可動型と、該可動型の進退方向と交差する方向に進退可能であり中子ホルダー２０と中子ダイスとを備えるスライド中子とを有し、該固定ダイスと該可動ダイスと該中子ダイスとによりキャビティを画成する真空ダイカスト用金型において、該可動ホルダー１０は固定ホルダー対向面１１Ａと該固定ホルダー対向面１１Ａから該可動型の前進方向に向かって突出する凸部１２とを有し、該可動ホルダーには該スライド中子の進退方向へ貫通する貫通孔１０ｃが形成され、該固定ホルダー対向面１１Ａには該スライド中子の前進方向における該貫通孔１０ｃの一端開口から延出するスライド溝１０ｄが形成され、該スライド中子の後退方向における該貫通孔１０ｃの他端は該可動ホルダー１０外面において開口し、該凸部は、該固定ホルダー対向面に対して着脱可能であり、該可動ホルダー外面近傍の該スライド溝の部分に蓋をするようにして該固定ホルダー対向面に接続されて該貫通孔が形成され、該固定ホルダー３０はキャビティ画成時に該可動ホルダー１０の該固定ホルダー対向面１１Ａに当接する可動ホルダー対向面３１Ａを有し、該可動ホルダー対向面３１Ａには突出部係合凹部３０ｃとキャビティ画成時に該可動ホルダー１０の該凸部１２が係合可能な凹部３０ａとが形成され、該中子ホルダー２０は、該貫通孔１０ｃ及び該スライド溝１０ｄ内に収容され、該貫通孔１０ｃ及び該スライド溝１０ｄ内に収容されているときに該固定ホルダー対向面１１Ａと面一となり該可動ホルダー対向面３１Ａと対向する基部面２１Ａを有する基部２１と、該基部面２１Ａから該可動型の前進方向へ突出し該キャビティ画成時に該突出部係合凹部３０ｃに係合する突出部２３と、該スライド中子の後退方向における該基部２１の端部に設けられ該キャビティ画成時に該スライド中子の後退方向における該貫通孔１０ｃの他端開口の周囲に当接する平坦面２２Ａを有するフランジ状の蓋部２２とを備え、該キャビティを取囲むように該可動ホルダー対向面３１Ａと該固定ホルダー対向面１１Ａとの間、及び該凸部１２と該凹部３０ａを画成する該固定ホルダー３０の部分との間に第１シール部材が設けられ、該スライド中子の後退方向における該貫通孔１０ｃの他端開口を囲むように該可動ホルダー１０と該蓋部２２との間には第２シール部材が設けられている真空ダイカスト用金型を提供している。
【００１１】
また、本発明は、上記真空ダイカスト用金型を用いて真空ダイカストを行う真空ダイカスト法を提供している。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１記載の真空ダイカスト用金型、請求項３記載の真空ダイカスト法によれば、可動ホルダーは固定ホルダー対向面と固定ホルダー対向面から可動型の前進方向に向かって突出する凸部とを有し、該可動ホルダーの一部であって凸部が設けられている部分にはスライド中子の進退方向へ貫通する貫通孔が形成され、固定ホルダー対向面にはスライド中子の前進方向における貫通孔の一端開口から延出するスライド溝が形成され、スライド中子の後退方向における貫通孔の他端は可動ホルダー外面において開口し、固定ホルダーはキャビティ画成時に可動ホルダーの固定ホルダー対向面に当接する可動ホルダー対向面を有し、可動ホルダー対向面には突出部係合凹部とキャビティ画成時に可動ホルダーの凸部が係合可能な凹部とが形成され、中子ホルダーは、貫通孔及びスライド溝内に収容され、貫通孔及びスライド溝内に収容されているときに固定ホルダー対向面と面一となり可動ホルダー対向面と対向する基部面を有する基部と、基部面から可動型の前進方向へ突出しキャビティ画成時に突出部係合凹部に係合する突出部と、スライド中子の後退方向における基部の端部に設けられキャビティ画成時にスライド中子の後退方向における貫通孔の他端開口の周囲に当接する平坦面を有するフランジ状の蓋部とを備え、基部は、蓋部側の部分と突出部側の部分とに分割可能に構成され、キャビティを取囲むように可動ホルダー対向面と固定ホルダー対向面との間、及び凸部と凹部を画成する固定ホルダーの部分との間に第１シール部材が設けられ、スライド中子の後退方向における貫通孔の他端開口を囲むように可動ホルダーと蓋部との間には第２シール部材が設けられているため、固定ダイス、可動ダイス及び中子ダイスに特別な加工を施さずに済む。また、可動ホルダーに貫通孔を形成する際に高い精度は要求されないため、容易に可動ホルダーを製造することができる。
また、可動ダイスと固定ダイスとに特別な加工を施さずに済むため、冷却水を流すための冷却穴等の冷却系統を配置させる場合の自由度を高めることができる。
【００１３】
本発明の請求項２記載の真空ダイカスト用金型、請求項３記載の真空ダイカスト法によれば、本発明の請求項１記載の真空ダイカスト用金型、請求項２記載の真空ダイカスト法によれば、可動ホルダーは固定ホルダー対向面と固定ホルダー対向面から可動型の前進方向に向かって突出する凸部とを有し、該可動ホルダーにはスライド中子の進退方向へ貫通する貫通孔が形成され、固定ホルダー対向面にはスライド中子の前進方向における貫通孔の一端開口から延出するスライド溝が形成され、スライド中子の後退方向における貫通孔の他端は可動ホルダー外面において開口し、凸部は、固定ホルダー対向面に対して着脱可能であり、可動ホルダー外面近傍のスライド溝の部分に蓋をするようにして固定ホルダー対向面に接続されて貫通孔が形成され、固定ホルダーはキャビティ画成時に可動ホルダーの固定ホルダー対向面に当接する可動ホルダー対向面を有し、可動ホルダー対向面には突出部係合凹部とキャビティ画成時に可動ホルダーの凸部が係合可能な凹部とが形成され、中子ホルダーは、貫通孔及びスライド溝内に収容され、貫通孔及びスライド溝内に収容されているときに固定ホルダー対向面と面一となり可動ホルダー対向面と対向する基部面を有する基部と、基部面から可動型の前進方向へ突出しキャビティ画成時に突出部係合凹部に係合する突出部と、スライド中子の後退方向における基部の端部に設けられキャビティ画成時にスライド中子の後退方向における貫通孔の他端開口の周囲に当接する平坦面を有するフランジ状の蓋部とを備え、キャビティを取囲むように可動ホルダー対向面と固定ホルダー対向面との間、及び凸部と凹部を画成する固定ホルダーの部分との間に第１シール部材が設けられ、スライド中子の後退方向における貫通孔の他端開口を囲むように可動ホルダーと蓋部との間には第２シール部材が設けられているため、固定ダイス、可動ダイス及び中子ダイスに特別な加工を施さずに済む。また、可動ホルダーに貫通孔を形成する際に高い精度は要求されないため、容易に可動ホルダーを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態による真空ダイカスト用金型について図１を参照しながら説明する。真空ダイカスト用金型は図示せぬ固定型と図示せぬ可動型と図示せぬスライド中子とを備えている。後述する固定型の図示せぬ固定ダイスと可動型の図示せぬ可動ダイスとスライド中子の図示せぬ中子ダイスとにより真空ダイカスト用金型内にキャビティが画成されるように構成されている。
【００１５】
図示せぬ可動型は、図１に示されるように可動ホルダー１０と図示せぬ可動ダイスとを備えており、図示せぬ可動型に対向し後述の固定型分割面３１に当接可能な可動型分割面１１を有している。可動型分割面１１は図１の略左右方向に指向しており、可動型分割面１１は、後述の固定ホルダー３０の可動ホルダー対向面３１Ａに対向当接可能な固定ホルダー対向面１１Ａと、固定ホルダー対向面１１Ａと面一をなす図示せぬ可動ダイスの図示せぬ固定ダイス対向面とにより構成されている。なお、図１では説明の便宜上可動ホルダー１０の上方に中子ホルダー２０と固定ホルダー３０とが配置されているが、実際には、図１の左下は鉛直下方に一致し、図１の右上は鉛直上方に一致し、図１の左上と右下とを結ぶ方向は水平方向に一致する。
【００１６】
図示せぬ可動ホルダーを備える可動型は、可動型分割面１１及び後述の固定型分割面３１に垂直の方向、即ち、図１の上下方向へ可動ホルダー１０と図示せぬ可動ダイスとが一体で進退可能に構成されており、図示せぬ可動型が図１の上方へ前進し可動型分割面１１と後述の固定型分割面３１とが互いに当接し合うことにより型締めが行われて図示せぬキャビティが画成される。また、可動ホルダーを備える可動型が図１の下方へ後退し可動型分割面１１と後述の固定型分割面３１とが互いに離間し合うことにより型開きが行われるように構成されている。なお図１においては、可動ホルダー１０は半分のみ図示されており、図の左上側の位置に相当する残り半分の部分については説明の便宜上図示を省略する。
【００１７】
可動ホルダー１０の固定ホルダー対向面１１Ａには、図示せぬ可動ダイスを収容可能な可動ダイス収容部１０ａが形成されている。可動ダイス収容部１０ａは固定ホルダー対向面１１Ａから窪んだ凹部からなり、図示せぬ可動ダイスを収容した状態のときに、図示せぬ可動ダイスの図示せぬ固定ダイス対向面と固定ホルダー対向面１１Ａとが前述のように面一となる。
【００１８】
また、可動ホルダー１０の固定ホルダー対向面１１Ａには、可動型の前進方向、即ち図１の上方に向かって突出する凸部１２が可動ホルダー１０の縁部に設けられている。凸部１２は固定ホルダー対向面１１Ａから略台形状に突出しており、突出端面１２Ａ上及び突出端面１２Ａ上と固定ホルダー対向面１１Ａとを接続する一対の斜面１２Ｂ、１２Ｂ上とに渡って第１シール溝１０ｂが形成されている。第１シール溝１０ｂは当該斜面１２Ｂ上から固定ホルダー対向面１１Ａ上に至り、そのまま固定ホルダー対向面１１Ａ上において図示せぬキャビティを取囲むように形成されている。第１シール溝１０ｂ内には、後述の可動ホルダー対向面３１Ａと固定ホルダー対向面１１Ａとの間、及び凸部１２と後述の固定ホルダー３０の凹部３０ａを画成する固定ホルダー３０の部分との間をシールする図示せぬ第１シール部材が設けられる。
【００１９】
また、可動ホルダー１０の凸部１２が設けられている部分には貫通孔１０ｃが形成されている。貫通孔１０ｃは後述のスライド中子の進退方向、即ち凸部１２と可動ダイス収容部１０ａとを結ぶ方向へ指向して可動ホルダー１０の凸部１２が設けられている部分を貫通するように形成されている。後述の図示せぬスライド中子の前進方向における貫通孔１０ｃの一端は、可動ダイス収容部１０ａに連通するように固定ホルダー対向面１１Ａ上に形成されたスライド溝１０ｄに連通して開口している。後述のスライド中子の後退方向における貫通孔１０ｃの他端は可動ホルダー１０外面において開口する。
【００２０】
後述のスライド中子の後退方向における貫通孔１０ｃの他端の開口の周囲には、第２シール溝１０ｅが当該開口を取囲むように形成されており、第２シール溝１０ｅには図示せぬ第２シール部材が設けられている。図示せぬ第２シール部材は、後述のように中子ホルダー２０の蓋部２２に当接することにより当該開口の周囲においてシールするように構成されている。また、図示せぬ可動ダイスの図示せぬ固定ダイス対向面には凹部からなる図示せぬ可動型凹部が形成されている。
【００２１】
また、図示せぬ可動型には、図示せぬ押出しピンが設けられている。図示せぬ押出しピンは、図示せぬキャビティを画成する図示せぬ可動ダイスの表面から突出可能である。型締めされ図示せぬキャビティが画成されているときには、図示せぬ押出しピンの先端面はキャビティを画成する可動ダイスの部分の表面と面一となり、型開きして図示せぬ可動型から鋳造品を取出すときには、当該可動ダイスの表面から突出するように構成されている。
【００２２】
また、図示せぬ可動型には図示せぬ分流子が設けられている。図示せぬ分流子は後述の図示せぬスリーブの一端に対向して配置されており、また、この位置は図示せぬ湯道の一端をなす。図示せぬ湯道の他端は図示せぬゲートを介して図示せぬキャビティに連通している。
【００２３】
スライド溝１０ｄ内には、図示せぬ中子ダイスに連結され図示せぬ中子ダイスと共にスライド中子を構成する中子ホルダー２０が収容される。中子ホルダー２０は、図１に示されるように基部２１と蓋部２２と突出部２３とを有している。基部２１は略直方体形状であって溝部と略同一形状をなしており、スライド溝１０ｄ内をスライド溝１０ｄに沿って図示せぬ可動型の進退方向と交差する方向たる基部２１の長手方向へ進退可能である。より具体的には、図示せぬ中子ダイスと一体で中子ホルダー２０の基部２１は、貫通孔１０ｃから可動ダイス収容部１０ａへと向かう方向へスライド溝１０ｄ内を前進可能であり、凸部１２の可動ダイス収容部１０ａから貫通孔１０ｃへと向かう方向へスライド溝１０ｄ内を後退可能である。
【００２４】
スライド溝１０ｄ内において基部２１の図１に示される上側の面２１Ａは、可動ホルダー１０の固定ホルダー対向面１１Ａと面一になる。当該上側の面２１Ａは基部面に相当する。中子ホルダー２０の後退方向における基部２１の端部近傍部分は可動ホルダー１０の貫通孔１０ｃに挿入され貫通孔１０ｃを貫通する。また、基部２１は、その長手方向の略中央近傍の分割位置２１Ｂにおいて２分割可能に構成されており、図示せぬボルト等により互いに連結されている。従って、中子ホルダー２０は、２分割された基部２１の一方の部分と当該一方の部分に一体で設けられた突出部とからなる部分と、２分割された基部２１の他方の部分と当該他方の部分に一体で設けられた後述の蓋部２２とからなる部分とにより構成されている。
【００２５】
蓋部２２は、中子ホルダー２０の後退方向における中子ホルダー２０の基部２１の一端部に設けられている。蓋部２２は、当該一端部においてフランジ状に突出して設けられており、中子ホルダー２０の進退方向における基部側の端面２２Ａは平坦面をなしている。当該基部側の端面２２Ａは、中子ホルダー２０が前進して図示せぬ中子ダイスが図示せぬ固定ダイス、図示せぬ可動ダイスと共に図示せぬキャビティを形成しているときに、図示せぬスライド中子の後退方向における貫通孔１０ｃの端部の開口の周囲に図示せぬ第２シール部材を介して当接するように構成されている。
【００２６】
蓋部２２の反基部側の端面には図示せぬ連結ロッドが接続されており、図示せぬ連結ロッドは図示せぬカップリングを介して図示せぬシリンダのピストンロッドに接続されている。図示せぬシリンダが駆動することにより中子ホルダー２０が進退するように構成されている。
【００２７】
突出部２３は、中子ホルダー２０の前進方向における中子ホルダー２０の基部２１の一端部に設けられている。突出部２３は、基部２１の図１に示される上側の面２１Ａから可動ホルダー１０の前進方向へ突出して設けられており、型締めが行われ図示せぬキャビティが画成されているときに、後述の固定ホルダー３０の突出部係合凹部３０ｃに係合し、図示せぬスライド中子の後退止めをするように構成されている。より詳細には、中子ホルダー２０の後退方向における突出部２３の端面は突出部傾斜面２３Ａをなし、固定ホルダー３０の突出部係合凹部３０ｃに係合しているときの突出部２３の突出部傾斜面２３Ａに対向する突出部係合凹部３０ｃの部分は、突出部傾斜面２３Ａに平行な凹部傾斜面３０Ｂが形成されている。突出部傾斜面２３Ａと凹部傾斜面３０Ｂとが互いに面当接することにより、図示せぬスライド中子が後退止めされる。
【００２８】
図示せぬスライド中子の前進方向における中子ホルダー２０の先端には図示せぬ中子ダイスが図示せぬボルト等により連結固定されている。また、中子ホルダー２０が前進した際には中子ホルダー２０の先端が図示せぬ可動ダイスの一部に当接し、図示せぬ中子ダイスの位置決めがなされるように構成されている。
【００２９】
図示せぬ固定型は、固定ホルダー３０と図示せぬ固定ダイスとを備えており、可動型に対向し可動型分割面１１に当接可能な固定型分割面３１を有している。固定型分割面３１は図１の略左右方向に指向しており、固定型分割面３１は、可動ホルダー１０の固定ホルダー対向面１１Ａに対向当接可能な可動ホルダー対向面３１Ａと、可動ホルダー対向面３１Ａと面一な図示せぬ固定ダイスの図示せぬ可動ダイス対向面とにより構成されている。なお、図１において固定ホルダー３０は半分のみ図示されており、図の左上側の位置に相当する残り半分の部分については説明の便宜上図示を省略する。
【００３０】
可動ホルダー対向面３１Ａの一部であって可動ホルダー１０の凸部１２に対向する部分には、凸部１２の形状に一致し凸部１２が係合可能な凹部３０ａが形成されている。中子ホルダー２０が前進し型締めが行われ図示せぬ中子ダイスが図示せぬ固定ダイス、図示せぬ可動ダイスと共に図示せぬキャビティを形成しているときに、凹部３０ａに凸部１２は係合する。
【００３１】
また、可動ホルダー対向面３１Ａの一部であって可動ホルダー１０の可動ダイス収容部１０ａに対向する部分には、可動ホルダー対向面３１Ａから図１の上方へ窪んだ固定ダイス収容部３０ｂが形成されている。固定ダイス収容部３０ｂには、図示せぬ固定ダイスを収容可能であり、図示せぬ固定ダイスを収容した状態のときに、図示せぬ固定ダイスの図示せぬ可動ダイス対向面と可動ホルダー対向面３１Ａとが面一となるように構成されている。
【００３２】
また、可動ホルダー対向面３１Ａの一部であって、中子ホルダー２０が前進し型締めが行われ図示せぬ中子ダイスが図示せぬ固定ダイス、図示せぬ可動ダイスと共に図示せぬキャビティを形成しているときに、中子ホルダー２０の突出部２３に対向する部分には、突出部２３の形状に一致し突出部２３が係合可能な突出部係合凹部３０ｃが形成されている。また、図示せぬ固定ダイスの可動ダイス対向面には凹部からなる図示せぬ固定型凹部が形成されている。型締め時に図示せぬ固定型凹部の一部と図示せぬ可動型凹部の一部とにより図示せぬ溝が形成され、図示せぬ中子ダイスが図示せぬ溝に挿入され、図示せぬ固定型凹部と前述の図示せぬ可動型凹部と図示せぬ中子ダイスの一部とにより図示せぬキャビティが画成される。
【００３３】
また、図示せぬ固定型には図示せぬ給湯口が形成された図示せぬスリーブと図示せぬスリーブ内を摺動可能な図示せぬプランジャチップとが設けられており、図示せぬスリーブ内には溶融したアルミニウム合金等の溶湯を給湯可能である。
【００３４】
また、固定型分割面３１には図示せぬ分割面凹部が形成されており、図示せぬ分割面凹部には図示せぬキャビティ内のエアーを排気するための通路をなす図示せぬ真空バルブがはめ込まれて設けられている。図示せぬ分割面凹部に図示せぬ真空バルブがはめ込まれた状態で、図示せぬ真空バルブの一部であって可動型分割面１１に対向する面は、固定型分割面３１と面一となるように構成されている。図示せぬ真空バルブには、図示せぬ真空計測センサの接続された図示せぬ真空ダイカスト用真空タンクが、図示せぬ管部材及び図示せぬバルブを介して接続される。図示せぬ真空ダイカスト用真空タンクにより、図示せぬキャビティ内の真空排気を行うことができるように構成されている。
【００３５】
上記構成により、固定ダイス、可動ダイス及び中子ダイスに特別な加工を施さずとも、キャビティ周りをシールしキャビティを真空にすることができる。また、可動ホルダー１０に凸部１２及び貫通孔１０ｃを形成する際に高い精度は要求されないため、容易に可動ホルダー１０を製造することができる。
【００３６】
また、可動ダイスと固定ダイスとに特別な加工を施さずに済むため、冷却水を流すための冷却穴等の冷却系統を配置させる場合の自由度を高めることができる。
【００３７】
次に真空ダイカスト法について説明する。真空ダイカスト法では、先ず、可動ホルダー１０の貫通孔１０ｃに中子ホルダー２０の２分割可能な基部２１を構成する一方の部分を挿通させ、そして、基部２１の当該一方の部分と他方の部分とを互いに連結して、貫通孔１０ｃを基部２１が貫通し基部２１がスライド溝１０ｄに収容された状態の中子ホルダー２０とすることにより、スライド中子が可動ホルダー１０にセットされる。
【００３８】
次に、型が開いた状態の真空ダイカスト用金型の図示せぬ可動型に対して、図示せぬシリンダを駆動させて中子ホルダー２０を前進させることにより図示せぬスライド中子を前進させる。このことにより、中子ホルダー２０の先端は図示せぬ可動ダイスの一部に当接して位置決めがなされると共に、蓋部２２の基部側の端面２２Ａは、図示せぬスライド中子の後退方向における貫通孔１０ｃの端部の開口の周囲に図示せぬ第２シール部材を介して当接する。
【００３９】
次に、可動型及び可動ホルダー１０と、スライド中子及び中子ホルダー２０とを固定型及び固定ホルダー３０の方へ移動させてゆき、固定型分割面３１に可動型分割面１１を接近させ当接させて型締めをして、可動ホルダー１０の凸部１２を固定ホルダー３０の凹部３０ａに係合させ、また、中子ホルダー２０の突出部２３を突出部係合凹部３０ｃに係合させ、また、可動ホルダー対向面３１Ａと固定ホルダー対向面１１Ａとの間、及び凸部１２と後述の固定ホルダー３０の凹部３０ａを画成する固定ホルダー３０の部分との間を図示せぬ第１シール部材でシールする。
【００４０】
次に、図示せぬスリーブの図示せぬ給湯口へアルミニウム合金等の溶湯を給湯する。そして、図示せぬプランジャチップを低速で前進させ、プランジャチップにより給湯口を閉塞する。
【００４１】
次に、真空ダイカスト用真空タンクにより、図示せぬ真空バルブ、図示せぬ管部材、及び図示せぬバルブを介して図示せぬキャビティ内の真空排気を行う。次に、図示せぬプランジャチップの前進速度を高速に切り換え、溶湯を図示せぬランナー及びゲートを通して図示せぬキャビティに射出し充填する。
【００４２】
次に、キャビティ内の溶湯が冷却し凝固した後に、図示せぬ可動型、図示せぬスライド中子、及びこれらに付着した図示せぬ鋳造品を図示せぬ固定型に対して離間させて型開きを行う。次に、図示せぬシリンダを駆動させることにより中子ホルダー２０を後退させる。そして、図示せぬ押出しピンにより製品を図示せぬ可動ダイスから押出して取出す。以上が真空ダイカスト法である。
【００４３】
本発明による真空ダイカスト用金型及び真空ダイカスト法は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、可動ホルダー、中子ホルダーの構成は、本実施の形態による構成に限定されない。
【００４４】
より具体的には、図２に示されるように、貫通孔１０ｃとなる位置に略台形状をした凸部１１２を接続することにより、可動ホルダー１１０に凸部１１２を設けてもよい。即ち、スライド溝１０ｄは、中子ホルダー１２０（図３）の後退方向における可動ホルダー１１０の外面に至るまで形成され、当該外面近傍のスライド溝１０ｄの部分の固定ホルダー対向面１１Ａにおける開口部に図の上方から蓋をするようにして凸部１１２を接続して、外面近傍のスライド溝１０ｄの部分が凸部１１２の部分において中子ホルダー１２０の進退方向へ貫通する貫通孔１０ｃを構成するようにしてもよい。
【００４５】
このようにすることで、中子ホルダー１２０の基部１２１を２分割構成とせずに済み、例えば、図３に示されるように、蓋部１２２と、基部１２１及び突出部２３とに分割可能な構成とすることができる。ここで、蓋部１２２と、突出部２３が設けられている基部１２１の一端に対する他端とは、図示せぬボルト等により連結されている。
【００４６】
即ち、可動ダイスが可動ダイス収容部１０ａに収容された後においては、中子ホルダー１２０の先端が可動ダイスに当接するため、図３に示されるように基部１２１が長手方向に長い場合には、中子ホルダー１２０を可動ダイス収容部１０ａの方向へスライド溝１０ｄ内においてあまり長い距離で移動させることができない。このため、図１に示されるような本実施の形態の凸部１２が設けられている可動ホルダー１０では、図３に示されるように基部１２１が２分割できない長い構成の場合には、貫通孔１０ｃ内に基部１２１を挿入することができない。
【００４７】
しかし、図２に示されるように、凸部１１２を可動ホルダー１１０と別体で構成することにより、予め中子ホルダー１２０の基部１２１をスライド溝１０ｄに収容させた状態とした後で凸部１１２を可動ホルダー１１０に固定して、貫通孔１０ｃに基部１２１を貫通させた状態とすることができる。また、蓋部１２２と、基部１２１及び突出部２３とはそれぞれ比較的単純な形状をなしており、これらを容易に製造することができる。
【００４８】
また、本実施の形態においては可動ホルダー１０に図示せぬ第１シール部材、第２シール部材を配置されるための第１シール溝１０ｂ、第２シール溝１０ｅをそれぞれ形成したが、これに限定されず、例えば、第１シール部材を配置させるための第１シール溝を固定ホルダーに形成してもよく、また、第２シール部材を配置させるための第２シール溝を中子ホルダーの蓋部に形成してもよい。また、固定ホルダー、可動ホルダー、中子ホルダーの形状は本実施の形態の形状に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明のダイカスト法は真空ダイカストの分野において極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態による真空ダイカスト用金型の固定ホルダーと中子ホルダーと可動ホルダーとを示す概略斜視図。
【図２】本発明の実施の形態による真空ダイカスト用金型の可動ホルダーの変形例を示す概略斜視図。
【図３】本発明の実施の形態による真空ダイカスト用金型の中子ホルダーの変形例を示す概略斜視図。
【符号の説明】
【００５１】
１０、１１０                可動ホルダー
１０ｂ                      第１シール溝
１０ｃ                      貫通孔
１０ｄ                      スライド溝
１０ｅ                      第２シール溝
１１Ａ                      固定ホルダー対向面
１２、１１２                凸部
２０、１２０                中子ホルダー
２１、１２１                基部
２１Ａ                      上側の面
２２、１２２                蓋部
２２Ａ                      端面
２３                        突出部
３０                        固定ホルダー
３０ａ                      凹部
３０ｂ                      固定ダイス収容部
３０ｃ                      突出部係合凹部
３１Ａ                      可動ホルダー対向面
【図１】
0004850206.tif 000002
【図２】
0004850206.tif 000003
【図３】
0004850206.tif 000004