(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの給送が可能となる給送位置と印刷装置本体に収納され得る収納位置との間で昇降可能なシート積載台と、上記印刷装置本体の電源を断接する電源断接手段と、上記シート積載台が上記収納位置に下降したことを検知する収納位置検知手段とを備えた印刷装置において、
上記シート積載台が上記収納位置に下降後に、上記電源を自動的に遮断する状態を設定するための、上記電源断接手段とは別に配設された電源自動遮断手段と、
上記電源自動遮断手段および上記収納位置検知手段からの各出力信号に基づいて、上記印刷装置が印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態を除く待機状態にある場合にのみ、上記シート積載台をして上記収納位置に下降させる制御を行う制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
上記制御手段は、上記シート積載台をして上記収納位置に下降させた後に、上記電源を自動的に遮断する制御を行うことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の印刷装置において、
上記シート積載台上のシートの有無を検知するシート有無検知手段を有し、
上記制御手段は、上記シート有無検知手段によりシート有りが検知されたときおよびシート無しが検知されたとき、上記制御を行うことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置等を含む印刷装置に関し、詳しくは、待機状態にある場合にのみ、シート積載台（給紙台）をして収納位置（下限位置）に下降させる制御、および下降させた後に電源を自動的に遮断する制御を行う印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置の中でも取り分け孔版印刷装置では、簡便な孔版印刷方式により大量印刷が短時間で可能に構成されていて、これによって用紙１枚当たりのコスト低減を図っている。そして、この種の印刷装置では、用紙が積載収容される給紙台は大量給紙に対応すべく昇降自在に設けられていて、給紙台を孔版印刷装置本体内に収納（折畳みの概念を含む）できる収納位置（通常、ホームポジションとしての下限位置）は決められており、昇降過程の任意の位置で収納することはできないようになっている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１記載の技術では、待機状態から印刷装置本体の電源が遮断されても給紙台や排紙台の片付けを行うことができ、作業効率の向上を図ることができるとともに、電源再投入による電力の無駄を抑制できる印刷装置の提供を主な目的として、次の構成を採っている。
すなわち、特許文献１記載の技術では、所定の時間が経過しても印刷指示がなされなかった場合に、印刷装置本体の電源がオン状態で、かつ、給紙台上の用紙の有無に関係なく、給紙台を下限位置まで自動的に下降させて印刷装置本体内に収納もしくは折畳める状態とした後で、電源を自動的に遮断する制御を採っている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２７６９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１を除く従来の技術では、所定の時間が経過しても印刷指示がなされなかった場合、つまり印刷終了後の待機状態にある場合であって、用紙が給紙台に残っていたときには、給紙台は次に印刷を直ぐに行うために、用紙を給紙する給紙位置付近で止まった状態となる制御が採られていた。この時に、ユーザが電源スイッチを押して電源オフにすると、給紙台はその位置で止まってしまうため、電源オフ後は手動で給紙台を下げることができなくなり、給紙台を印刷装置本体内に収納したり折畳んだりすることが不可能になってしまっていた。そこで、ユーザは給紙台の用紙を取り除いて給紙台上に用紙が無い状態にしてから、再度、電源スイッチを押して電源オンにして給紙台を下限位置まで下降させるといった手間が発生していた。
【０００５】
特許文献１記載の技術では、所定の時間が経過しても印刷指示がなされなかった条件の場合に、全て自動的に、給紙台を下限位置まで下降させた後で、電源を遮断する制御であるため、このような制御を望まないユーザや途中の条件に合わせて制御を変更したいような場合に対応することができないという問題点があった。
【０００６】
また、省エネモード移行時には、特許文献１の技術を含め、給紙台が下降することなく、そのままの位置で待機してしまう制御が行われていた。つまり、省エネモードで孔版印刷装置をしばらく使用していない間でも、給紙台を下降させてこれを収納可能とする制御は行っていなかった。中には半日間程、印刷装置を使用しないけれども、印刷装置本体の電源をオフにしないで省エネモードにしておくユーザもいると考えられる。この際、しばらく使用予定のない給紙台を収納しておくことができないため不便である。
【０００７】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、特許文献１とは別の手段・構成を採用することにより、給紙台上の用紙の有無に関わらず、給紙台が印刷装置本体に折畳み・収納可能となる下限位置に確実に下がりきった状態で電源が自動的に遮断されることで、この電源オフの状態で給紙台を折畳み・収納することが可能となるとともに、メイン電源スイッチ（以下、「電源スイッチ」という）を手動でオフにする手間が省ける印刷装置を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するとともに上述した目的を達成するために、請求項ごとの発明では、以下のような特徴ある手段・構成を採っている。
請求項１記載の発明は、シートの給送が可能となる給送位置と印刷装置本体に収納され得る収納位置との間で昇降可能なシート積載台と、上記印刷装置本体の電源を断接する電源断接手段と、上記シート積載台が上記収納位置に下降したことを検知する収納位置検知手段とを備えた印刷装置において、上記シート積載台が上記収納位置に下降後に、上記電源を自動的に遮断する状態を設定するための、上記電源断接手段とは別に配設された電源自動遮断手段と、上記電源自動遮断手段および上記収納位置検知手段からの各出力信号に基づいて、上記印刷装置が印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態を除く待機状態にある場合にのみ、上記シート積載台をして上記収納位置に下降させる制御を行う制御手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、上記制御手段は、上記シート積載台をして上記収納位置に下降させた後に、上記電源を自動的に遮断する制御を行うことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の印刷装置において、上記シート積載台上のシートの有無を検知するシート有無検知手段を有し、上記制御手段は、上記シート有無検知手段によりシート有りが検知されたときおよびシート無しが検知されたとき、上記制御を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、上記課題を解決して新規な印刷装置を提供することができる。請求項ごとの発明の効果を挙げれば、以下のとおりである。
請求項１および２記載の発明によれば、上記構成により、印刷装置が印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態を除く待機状態にある場合に、従来のように、例えばユーザがシート積載台のシートを取り除いて、シート積載台上のシートの有無を検知するシート有無検知手段にシート無しと検知させて、その後シート積載台が収納位置まで下降したのを確認してから、印刷装置本体の電源を断接する電源断接手段（例えば電源スイッチ）をオフすることで電源オフにするといった手間が解消される。また、シート積載台にシートが残った状態で、印刷装置の電源断接手段をオフにした場合、再度、上述のように電源断接手段をオンにしてユーザがシート積載台のシートを取り除いて、シート積載台を収納位置まで下降させるといった煩わしさを解消できる。
また、印刷中や印刷エラー等により印刷ができない印刷中止状態では、シート積載台を昇降駆動する駆動部が適切な位置や状態に無いことが考えられるので、この時に電源自動遮断手段（例えば電源自動オフキーや電源自動オフボタン）を押して電源をオフさせてしまった場合、印刷装置を故障させる原因になりかねない。従って上記印刷中止状態では本発明の上記制御をできなくすることにより、印刷装置の故障等の２次災害の発生を未然に防止することができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、上記構成により、シート積載台上にシートが積載されて有る状態でも、シート積載台が収納位置まで下降した後で印刷装置本体の電源が自動的にオフするので、シート積載台上にシートが載っている状態でも電源オフになってからシートを取り除けば、シート積載台を折畳むことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態および実施例を含む本発明の実施形態を説明する。実施形態や変形例等に亘り、同一の機能および形状等を有する部材や構成部品等の構成要素については、同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がないものは適宜断わりなく省略することがある。公開特許公報等の構成要素をそのまま引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、実施形態等のそれと区別するものとする。
なお、「発明を実施するための最良の形態」欄において、第２の実施形態を「参考例」と読み替えることとする。
【００２４】
（第１の実施形態）
図１〜図６を参照して、本発明の第１の実施形態について説明する。
まず、図１に基づいて、本実施形態における印刷装置としての孔版印刷装置の全体構成および孔版印刷プロセスの概要を説明する。
装置本体５０の上部には、ＡＤＦ機能を備えた原稿読取装置８０が設けられており、原稿読取装置８０の下方中央部には、多孔性の版胴を備えた印刷ドラム１０１を有する印刷ドラム部１００が設けられている。印刷ドラム部１００の上方右側には、製版装置９０が設けられており、印刷ドラム部１００の上方左側には、排版装置７０が設けられている。また、製版装置９０の下方には給紙装置１１０が、印刷ドラム部１００の下方には印圧装置１２０が、排版装置７０の下方には排紙装置１３０が、それぞれ設けられている。
【００２５】
次に、上記構成に係る孔版印刷装置の印刷動作を説明する。
原稿読取装置８０の上部に配置された図示しない原稿台に、印刷すべき画像を持った原稿を載置し、次いで、操作パネル３０（図３参照）上の製版スタートキー３１を押す。この製版スタートキー３１の押下に伴い、先ず、主として排版装置７０で排版工程が実行される。すなわち、この状態においては、印刷ドラム部１００の印刷ドラム１０１の外周面に前回の印刷で使用された使用済みマスタ６１ｂが装着されたまま残っている。
【００２６】
印刷ドラム１０１が反時計回りに回転し、印刷ドラム１０１の外周面の使用済みマスタ６１ｂの後端部が排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂに近づくと、この排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂは回転しつつ一方の排版剥離ローラ対７１ａで使用済みマスタ６１ｂの後端部をすくい上げる。
使用済みマスタ６１ｂは、排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂの左側に配設された排版コロ対７３ａ、７３ｂと排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂとの間に掛け回された排版搬送ベルト対７２ａ、７２ｂで矢印Ｙ１方向へ搬送されつつ排版ボックス７４内へ排出され、印刷ドラム１０１の外周面から引き剥がされて排版工程が終了する。このとき、印刷ドラム１０１は反時計回り方向への回転を続けている。剥離・排出された使用済みマスタ６１ｂは、その後、圧縮板７５により排版ボックス７４の内部で圧縮される。
【００２７】
排版工程と並行して、原稿読取装置８０で原稿読み取りが行われる。図示しない画像センサで光電変換された電気信号は、装置本体５０内の図示しないアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に入力され、デジタル画像信号に変換される。この画像読み取り動作と並行して、デジタル信号化された画像情報に基づき、主として製版装置９０で製版および給版工程が行われる。
【００２８】
製版装置９０の所定部位にセットされたロール状の未製版のマスタ６１は、ロール状態から引き出され、製版手段としてのサーマルヘッド９１にマスタ６１を介して押圧されているプラテンローラ９２、およびテンションローラ対９３ａ、９３ｂの回転により、マスタ搬送路の下流側に搬送される。
このように搬送されるマスタ６１に対して、サーマルヘッド９１にライン状に並んだ多数の微小な発熱抵抗体（発熱素子）が、図示しないＡ／Ｄ変換基板から送られてくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、発熱した発熱抵抗体に接触しているマスタ６１の熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔される。
このように、画像情報に応じたマスタ６１の位置選択的な溶融穿孔により、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
【００２９】
画像情報が書き込まれた製版済みマスタ６１ａの先端は、給版ローラ対９４ａ、９４ｂにより印刷ドラム１０１の外周部側へ向かって送り出され、図示しないガイド部材により進行方向を下方へ変えられ、図示する給版位置状態にある印刷ドラム１０１の仮想線で示す拡開したマスタクランパ１０２へ向かって垂れ下がる。このとき印刷ドラム１０１は、排版工程により使用済みマスタ６１ｂを既に除去されている。
【００３０】
製版済みマスタ６１ａの先端が、一定のタイミングでマスタクランパ１０２によりクランプされると、印刷ドラム１０１は図中Ａ方向（時計回り方向）に回転しつつ外周面に製版済みマスタ６１ａを徐々に巻き付けていく。製版済みマスタ６１ａの後端部はカッタ９５により一定の長さに切断される。
【００３１】
一版の製版済みマスタ６１ａが印刷ドラム１０１の外周面に巻装されると製版および給版工程が終了し、印刷ドラム部１００、給紙装置１１０、印圧装置１２０および排紙装置１３０で印刷工程が開始される。まず、シートの一例である印刷用紙（以下、「用紙」という）を積載するシート積載台としての給紙台５１上に積載された用紙６２のうちの最上位の１枚が、図示しない分離手段（例えば分離パッド等）と給紙コロ１４０の協働作用により分離され、レジストローラ対１４２に向けて矢印Ｙ４方向に送り出され、さらにレジストローラ対１４２により印刷ドラム部１００の回転と同期した所定のタイミングで印圧装置１２０の印圧部（画像転写部位）に送られる。送り出された用紙６２が、印刷ドラム１０１と押圧部材としてのプレスローラ１０３との間にくると、印刷ドラム１０１の外周面下方に離間していたプレスローラ１０３が図示しない印圧付与機構により上方に移動されることにより、印刷ドラム１０１の外周面に巻装された製版済みマスタ６１ａに押圧される。
こうして、印刷ドラム１０１の開孔部および製版済みマスタ６１ａの穿孔パターン部（共に図示せず）からインキが滲み出し、この滲み出たインキが用紙６２の表面に転移して印刷画像が形成される。この印刷工程の１枚目の印刷を、印刷ドラム１０１上の製版済みマスタ６１ａにインキを充填して密着させることから版付けと呼ぶ場合もある。
【００３２】
印刷ドラム１０１の内周側では、インキ供給管１０４からインキローラ１０５とドクターローラ１０６との間に形成されたインキ溜まり１０７にインキが供給され、印刷ドラム１０１の回転方向と同一方向に、かつ、印刷ドラム１０１の回転と同期して回転しながら内周面に転接するインキローラ１０５により、インキが印刷ドラム１０１の内周側に供給される。
プレスローラ１０３はインキローラ１０５と対向する位置をもって印刷ドラム１０１の外部下方に配置されている。
【００３３】
印圧装置１２０において印刷画像が形成された用紙６２は、分離爪１１４により印刷ドラム１０１から分離され、吸着用ファン１１８を有する吸着搬送装置１１９に吸引されて搬送される。具体的には、印刷画像が形成された用紙６２は、吸着搬送装置１１９の吸着排紙入口ローラ１１５および吸着排紙出口ローラ１１６に掛け渡された搬送ベルト１１７の反時計回り方向の回転により、該搬送ベルト１１７に密着して矢印Ｙ５のように排紙装置１３０へ向かって搬送され、シート排出台としての排紙台５２上に順次排出積載される。この際、印刷画像が形成された用紙６２は、排紙台５２上に設けられたエンドフェンス５５によって用紙６２の排出方向の位置を規制され、また排紙台５２上に設けられた左右一対のサイドフェンス５６によって用紙６２の用紙幅方向の位置を規制されて排紙揃えがなされる。このようにして所謂試し刷りもしくは版付け印刷が終了する。
次に、図３に示す操作パネル３０のテンキー３３で印刷枚数をセットし、印刷スタートキー３２を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷および排紙の各工程がセットした印刷枚数分繰り返して行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
【００３４】
図２は、孔版印刷装置の全体外観を示している。図１では省略したが、装置本体５０の下部にはキャスタを有するボックス状の脚部６０が設けられている。また、給紙台５１には、用紙６２の給紙方向（搬送方向）と直交する用紙幅方向に移動可能な手動型の左右一対のサイドフェンス５３が設けられている。各サイドフェンス５３は、図２に示す起立位置と給紙台５１上に倒伏する倒伏位置との間で周知のヒンジ機構等によって起倒可能、すなわち折畳み可能に構成されている。
【００３５】
図２および図４に示すように、給紙台５１の中央部位には、給紙台５１上の用紙６２の有無を検知するシート有無検知手段としての用紙有無センサ２が設けられている。用紙有無センサ２としては、例えば反射型フォトセンサを採用している。
【００３６】
給紙台５１は、図示しない昇降機構により上下方向に移動可能となっており、図４に示す制御装置２０によりその移動を制御される。給紙台５１は、図２に示す収納位置としての下限位置Ｐ１と、用紙の給送が可能となる給送位置としての上限位置（図示せず）との間で昇降可能となっている。
給紙台５１は、下限位置Ｐ１で停止した状態でのみ、各サイドフェンス５３を折畳んだ状態で装置本体５０内に押し込んで収納可能となっている。
【００３７】
上記図示しない昇降機構としては、例えば特開昭６４−３９３２４号公報の第２図に示されている機構が挙げられる。図４において、符号１は、上記昇降機構に示されていると同様の駆動手段としての正逆転可能な給紙台モータを示す。制御装置２０によって給紙台モータ１が制御されることで、給紙台５１は下限位置Ｐ１で停止可能になっている。
下限位置Ｐ１近傍の装置本体５０には、給紙台５１が図２に示した下限位置Ｐ１に下降したこと、すなわち各サイドフェンス５３を折畳んで装置本体５０内に押し込んで収納可能となる下限位置Ｐ１を占めたことを検知する収納位置検知手段としての下限位置センサ３が配置されている。下限位置センサ３としては、例えば、給紙台５１の基端部寄りで突出形成された図示しない遮光板と選択的に係合可能な透過型フォトセンサを採用している。下限位置センサ３は、上記したものに限らず、例えば反射型フォトセンサやリミットスイッチなども使用することができる。
【００３８】
図２および図４に示すように、装置本体５０の一側部には、従来と同様に給紙台モータ１を始めとして上記各装置等に電力を供給する電源を断接（オン／オフ）する電源断接手段としてのメイン電源スイッチとも呼ばれる電源スイッチ４が配設されている。電源スイッチ４は、公知のオートシャットオフ機能を備えている。
【００３９】
なお、排紙台５２、エンドフェンス５５、各サイドフェンス５６の制御は、本実施形態では関係ないのでその説明を省略するが、例えば特許文献１と同様に構成して制御してもよい。
【００４０】
図３は、図１および図２に示した孔版印刷装置を操作する操作部としての操作パネル３０の構成を示している。操作パネル３０は、原稿読取装置８０の上部の一側部に配置されている。操作パネル３０には、同図に示すように、製版スタートキー３１、印刷スタートキー３２、テンキー３３、試し刷りキー３４、エンターキー３５、モードクリアキー３６、本実施形態に特有の電源自動オフキー３７、第２の実施形態で使用する省エネモードキー３８、タッチパネル４６および表示器４７等が配設されている。なお、上記各種キーは、ボタンとも呼ばれる。
【００４１】
製版スタートキー３１は、原稿の画像の読み取りから排版、製版、給版、給紙、版付け印刷、排紙工程に至るまでの一連の工程（動作）を起動するための動作起動手段としての機能を、テンキー３３は、印刷枚数等を入力・設定する機能を、印刷スタートキー３２は、テンキー３３で入力・設定された印刷枚数分の印刷動作の起動等を行う機能を、試し刷りキー３４は、試し刷り印刷動作を起動する機能を、それぞれ有する。エンターキー３５は、各種設定時に数値等を確定・設定する機能を、モードクリアキー３６は、各種モード設定状態を消去・クリアする機能を有し、それぞれそれらの機能を発揮させたい場合等に押下される。
【００４２】
電源自動オフキー３７は、上述した電源断接手段としての電源スイッチ４とは別に配設され、給紙台５１が下限位置Ｐ１に下降後に、電源を自動的に遮断する状態を設定する電源自動遮断手段としての機能を有し、その機能を発揮させたい場合に押下される。
省エネモードキー３８は、省エネモードを設定する省エネモードを設定手段としての機能を有し、省エネモードを設定するとともに第２の実施形態に特有の動作等を実行させる際に押下される。
【００４３】
タッチパネル４６は、図示しないタッチパネル駆動回路を含むＬＣＤ（液晶表示装置）駆動回路により駆動され、周知のタッチパネル方式で画面表示された各種モードや後述する種々の選択設定手段（イエスキーやノーキー）を白黒反転表示させて選択設定できるように構成されている。
タッチパネル４６に配設されたＬＣＤ画面は、表示手段ないしは警告報知手段として機能する。
【００４４】
警告報知手段は、表示手段としてのタッチパネル４６に表示されるものに限らず、例えば単なるＬＣＤ表示やＬＥＤ表示、音声による警告報知や、操作パネル３０等に配設されたブザー３７による吹鳴警告音でもよいし、あるいはそれらを適宜組合せたものでも構わない。
選択設定手段は、タッチパネル４６に配設されたものに限らず、例えば専用のキーを設けたり、ＬＣＤで階層表示させながら複数の選択設定キーで設定するものでもよい。
【００４５】
図４は、本実施形態の孔版印刷装置における要部の制御構成を示している。給紙台５１の位置制御は、給紙台モータ１のモータ駆動回路へ送信される制御指令信号を介して制御装置２０によって行われる。制御装置２０は、図示しないＩ／Ｏインターフェース、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、バックアップＲＡＭ２３および内部タイマ等を有するマイクロコンピュータを具備して構成されている。
操作パネル３０の各種キーからの各種出力信号および用紙有無センサ２、下限位置センサ３、電源スイッチ４からの出力信号は、図示しないＡ／Ｄ変換器およびセンサ入力回路等を含みＩインターフェースを介してＣＰＵ２１に入力される。
【００４６】
ＣＰＵ２１は、演算および制御機能を有し、給紙台モータ１、電源スイッチ４、操作パネル３０のタッチパネル４６および表示器４７を制御している。ＲＯＭ２２には、ＣＰＵ２１による上記機能を発揮するための動作プログラムおよび関係データ等が予め記憶されている。バックアップＲＡＭ２３は、各種センサからのデータやＣＰＵ２１の演算結果を一時的に記憶する。以下、説明の簡明化のためにＣＰＵ２１を制御装置２０と呼ぶことがある。
制御装置２０には、特許文献１の図５に示されているブロック図における電源スイッチ３１（本実施形態の電源スイッチ４に相当する）および電源装置３２に接続された制御回路（３６）および負荷（３４）と同様のものが接続されていて、制御装置２０による制御回路（３６）の制御によって電源スイッチ４を自動的にオフ可能となっている（電源スイッチ４のオートシャットオフ機能）。
【００４７】
制御装置２０（主としてＣＰＵ２１）は、電源自動オフキー３７からのオン出力信号および下限位置センサ３からの出力信号に基づいて、孔版印刷装置が印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態を除く待機状態にある場合にのみ、電源自動オフキー３７からのオン出力信号を有効化し、給紙台５１が下限位置Ｐ１に下降・停止するように給紙台モータ１を制御した後に、電源を自動的に遮断する第１の制御を行う制御手段としての第１の制御機能を有する。
制御装置２０（主としてＣＰＵ２１）は、第１の制御機能に加えて、用紙有無センサ２により検知された用紙の有無に関わらず、第１の制御を行う制御手段としての第２の制御機能を有する。
【００４８】
また、制御装置２０（主としてＣＰＵ２１）は、第１または第２の制御機能に加えて、テンキー３３（印刷枚数設定手段）により設定・セットされた印刷すべき用紙枚数と、孔版印刷装置の印刷ドラム１０１の半付け印刷や試し刷り印刷を除く正規印刷時の回転数の認識あるいは図示しない排紙センサからの印刷した用紙の枚数とから印刷すべき用紙の残枚数を計算して表示器４７（印刷残枚数表示手段）に表示させ、印刷すべき用紙の残枚数が有る場合に第１の制御を行っても良いか否かを図５に示すタッチパネル４６に警告表示・報知させた後、タッチパネル４６のイエスキー３９ａからのオン出力信号に基づいて、第１の制御を行い、印刷すべき用紙の残枚数が無いときには、第１の制御を行う制御手段としての第３の制御機能を有する。
【００４９】
図５のフローチャートを参照して、制御装置２０の制御下で実行される本実施形態の制御動作を説明する。
先ず、孔版印刷装置が印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態を除く待機状態（スタンバイ状態）にあるか否かがチェックされる（ステップＳ１）。スタンバイ状態にある場合には、ステップＳ２に進み、ここでユーザが電源自動オフキー３７を押すと、ステップＳ３に進んで、操作パネル３０の表示器４７の置数表示（印刷すべき用紙残枚数）が０枚表示されている否かがチェックされる。
【００５０】
表示器４７の置数表示が０枚で、かつ、用紙有無センサ２により給紙台５１上に用紙６２が無いと検知された場合、あるいは用紙有無センサ２により給紙台５１上に用紙６２が有ると検知された場合には、特許文献１の制御と同様に、給紙台５１が収納可能な下限位置Ｐ１まで下降し（ステップＳ４）、下限位置センサ３によって給紙台５１が下限位置Ｐ１まで下降したか否かが検知・チェックされ（ステップＳ５）、給紙台５１が下限位置Ｐ１を占めて停止したことが検知されたら、ステップＳ６に進んで、制御装置２０による上記制御によって電源スイッチ４が自動的にオフされ、電源オフ状態となる（電源スイッチ４がオートシャットオフ）。
電源オフ状態となった際に、給紙台５１上に用紙６２が無い場合には、ユーザはそのまま給紙台５１を折畳んで装置本体５０内に収納することができる。また、給紙台５１上に用紙６２が有る場合には、ユーザは給紙台５１上から用紙６２を取り除いてから給紙台５１を折畳んで装置本体５０内に収納することができる（ステップＳ７）。
【００５１】
一方、ステップＳ１において、孔版印刷装置がスタンバイ状態でなく、印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態である場合、詳しくは、孔版印刷装置が印刷中であったり、紙詰まり等による印刷エラーにて、操作パネル３０のＬＣＤ画面にエラー警告が表示されている時は、電源オフの制御はできないため、電源自動オフキー３７を押しても制御を実行しないようにする（ステップＳ１０）。
【００５２】
また、ステップＳ３において、待機状態においても、操作パネル３０の表示器４７上に置数が表示されている場合（給紙台５１に積載されている用紙６２の有無に関わらず、表示器４７上に置数表示が残っている場合）は、引続き印刷を再開する可能性があるので、図６に示す操作パネル３０のタッチパネル４６のＬＣＤ画面上に「印刷が終了していない可能性がありますが、給紙台を下降して電源をオフにしてもよろしいですか？」等の警告が表示される（ステップＳ８）。この際、上記警告表示と同時に、タッチパネル４６にはステップＳ４〜ステップＳ７までの制御を行っても良いか否かを選択設定する選択設定手段としてのイエスキー３９ａとノーキー３９ｂとが表示されるので、ユーザは希望するところに従ってキー操作を行う。すなわち、ステップＳ９において、給紙台下降後、電源オフにするステップＳ４〜ステップＳ７までの制御を実行するか否かがチェックされるので、イエスキー３９ａを選択・タッチして上記制御を実施し、ノーキー３９ｂを選択・タッチすると上記制御を実施しないでそのままの状態とすることができる。
【００５３】
以上、本実施形態を総括的に説明したが、上述のステップＳ１〜ステップＳ１０の制御動作を行うための制御構成が全て必要なわけではなく、例えばステップＳ３や、ステップＳ８およびステップＳ９を適宜省略したり、それら省略したステップ制御動作を適宜組み合わせた制御動作例であってもよい。つまり、本実施形態においては、ステップＳ１、ステップＳ２、ステップＳ４〜ステップＳ７、ステップＳ１０が必須の制御動作となる。
【００５４】
従って、本実施形態によれば、電源が遮断された後でも給紙台５１の収納（片付け）が電源再投入をすることなく可能となり、本発明の効果の欄に記載した請求項１〜３記載の発明に対応した効果を奏するものである。
【００５５】
（第２の実施形態）
図７〜図９を参照して、第２の実施形態を説明する。
本実施形態では、制御装置２０（主としてＣＰＵ２１）は次の制御機能を有する。制御装置２０（主としてＣＰＵ２１）は、省エネモードキー３８からのオン出力信号および下限位置センサ３からの出力信号に基づいて、孔版印刷装置が印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態を除く待機状態にある場合にのみ、省エネモードキー３８からのオン出力信号を有効化し、給紙台５１が下限位置Ｐ１に下降・停止するように給紙台モータ１を制御した後、省エネモードに移行する第３の制御を行う制御手段としての第４の制御機能を有する。
【００５６】
制御装置２０（主としてＣＰＵ２１）は、第４の制御機能に加えて、省エネモードキー３８からのオン出力信号によって省エネモードが設定された場合に、直ぐに省エネモードに移行する制御を行うか、または給紙台５１が下限位置Ｐ１に下降・停止するように給紙台モータ１を制御した後、省エネモードに移行する制御を行うかを図８に示すタッチパネル４６に警告表示・報知させた後、タッチパネル４６のイエスキー４０ａからのオン出力信号に基づいて、第３の制御を行い、タッチパネル４６のノーキー４０ｂからのオン出力信号に基づいて、従来の省エネモードに移行する第４の制御を行う制御手段としての第５の制御機能を有する。
【００５７】
制御装置２０（主としてＣＰＵ２１）は、第４または第５の制御機能に加えて、
省エネモードキー３８とは別に配設された操作パネル３０の各種キーからの出力信号または省エネモードキー３８からのオン出力信号に基づいて、給紙台５１が下限位置Ｐ１に下降・停止するように給紙台モータ１を制御した後、電源を自動的に遮断する第５の制御を行うかを図９に示すタッチパネル４６に警告表示・報知させた後、タッチパネル４６のイエスキー４１ａからのオン出力信号に基づいて、第５の制御を行い、タッチパネル４６のノーキー４１ｂからのオン出力信号に基づいて、第３の制御または第４の制御を行う制御手段としての第６の制御機能を有する。
【００５８】
図７のフローチャートを参照して、制御装置２０の制御下で実行される本実施形態の制御動作を説明する。本実施形態の制御動作はステップＳ２０から始まる。
孔版印刷装置が印刷中または印刷エラーによる印刷中止状態を除く待機中に、まず、ステップＳ２０において、省エネモードキー３８を押して給紙台を下降させた後、電源をオフに設定しますかのチェックがされる。この際同時に、図９に示すように、操作パネル３０のタッチパネル４６のＬＣＤ画面が初期設定モード画面となり、ＬＣＤ画面上に「省エネモードキーを押して給紙台を下降させた後、電源をオフに設定しますか？」の表示がされる。ユーザはこの表示内容を確認して、省エネモードを設定するが第１の実施形態のように電源オフまでは実施しない場合には、ノーキー４１ｂを選択・タッチした後に、続けて省エネモードキー３８を押すと、省エネモード移行時に給紙台５１を下降させるか否かのチェックがされる（ステップＳ２１〜ステップＳ２３）。
【００５９】
具体的には、図８に示すように、タッチパネル４６のＬＣＤ画面（初期設定モード画面）上に「省エネモード移行時に、給紙台を下げますか？」等の表示がなされる。この際、上記表示と同時に、タッチパネル４６には上記表示内容の制御を行っても良いか否かを選択設定する選択設定手段としてのイエスキー４０ａとノーキー４０ｂとが表示されるので、ユーザは希望するところに従ってキー操作を行う。すなわち、ステップＳ２３において、給紙台５１の下降後、省エネモードに移行したいときには、ユーザがイエスキー４０ａを選択・タッチすると、給紙台５１が収納可能な下限位置Ｐ１まで下降し（ステップＳ２４、ステップＳ２５）、下限位置センサ３によって給紙台５１が下限位置Ｐ１まで下降したか否かが検知・チェックされ（ステップＳ２６）、給紙台５１が下限位置Ｐ１を占めて停止したことが検知されたら、ステップＳ２７に進んで、給紙台５１を折畳んで装置本体５０内に収納することができる。次いで、ステップＳ２８に進んで、省エネモードへ移行することとなる。
その際、給紙台５１上に用紙６２が有る場合には、ユーザは給紙台５１上から用紙６２を取り除いてから給紙台５１を折畳んで装置本体５０内に収納することができる。また、給紙台５１上に用紙６２が無い場合には、待機時でも給紙台５１は従来の制御方法通り、下限位置Ｐ１まで下がっている。よってこの場合省エネモードキー３８を押した時点ですぐに省エネモードヘ移行する。
【００６０】
一方、ステップＳ２３において、給紙台５１の下降後、省エネモードに移行しないで、給紙台５１を下降しないそのままの状態で省エネモードに移行したいときには、ユーザがノーキー４０ｂを選択・タッチすると、給紙台５１を下降することなく、従来と同様に直ぐに省エネモードに移行することができる（ステップ２９、ステップ３０）。これにより給紙台５１を収納する必要が無いユーザは、従来の省エネモード移行の制御となり、直ぐに省エネモードヘ移行することができる。
【００６１】
また、ステップＳ２０において、省エネモードキー３８を押して給紙台５１を下降させた後、電源をオフに設定する場合には、図８に示すタッチパネル４６のイエスキー４１ａを選択・タッチした後に、続けて省エネモードキー３８を押すと、図５に示したフローチャートの制御動作に移行することができる（ステップ３１〜ステップ３３）。
このように、ステップ２０、ステップ３０、ステップ３１においては、操作パネル８０上の初期設定モードで、ユーザは省エネモードキー３８を、図５に示した第１の実施形態の制御設定に切替えることができる。これにより既存のキーやボタンに給紙台５１を下降させて自動的に電源をオフさせるといった機能をもたせることが可能となる。
つまり、図９に示した初期設定モード画面を示すタッチパネル４６、イエスキー４１ａ、ノーキー４１ｂと、省エネモードキー３８とは別に配設され孔版印刷装置の待機時に使用していない操作パネル３０のテンキー３３やエンターキー３５または省エネモードキー３８等とによって、図５に示した制御動作で用いた電源自動オフキー３７と同様の機能をもたせることができる。
【００６２】
以上、本実施形態を総括的に説明したが、上述のステップＳ２０〜ステップＳ３３の制御動作を行うための制御構成が全て必要なわけではなく、例えばステップＳ２０、ステップＳ２１、ステップＳ２３、ステップ２４、ステップ２９〜３３を適宜省略したり、それら省略したステップ制御動作を適宜組み合わせた制御動作例であってもよい。つまり、本実施形態においては、ステップＳ２２、ステップＳ２５〜ステップＳ２８が必須の制御動作となる。
【００６３】
上述した制御において、図５に示した制御フローと、図７に示した制御フローとは操作パネル３０上の図示しないキーによりユーザの好みに応じて切り替えることができるようになっている。
上記各実施形態では、給紙台５１において、サイドフェンス５３を折畳んで収納する構成としたが、サイドフェンス５３が立った状態で収納できるようにしてもよい。また、給紙台５１は、サイドフェンス５３を立てた状態であるいは折畳んだ状態で上方に回動して収納できる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１の実施形態における孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】孔版印刷装置の外観図である。
【図３】操作パネルの構成を示す概要平面図である。
【図４】第１の実施形態等における孔版印刷装置の制御構成を示すブロック図である。
【図５】第１の実施形態の制御動作を示すフローチャートである。
【図６】第１の実施形態におけるタッチパネルの概要平面図である。
【図７】本発明の参考例の制御動作を示すフローチャートである。
【図８】参考例におけるタッチパネルの概要平面図である。
【図９】参考例における図８とは別のタッチパネルの概要平面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  給紙台モータ（昇降駆動手段）
２  用紙有無センサ（シート有無検知手段）
３  下限位置センサ（収納位置検知手段）
４  電源スイッチ（電源断接手段）
２０  制御装置（制御手段）
３０  操作パネル（操作部）
３７  電源自動オフキー（電源自動遮断手段）
３８  省エネモードキー（省エネモード設定手段）
４６  タッチパネル（警告表示手段、警告報知手段）
３９ａ、４０ａ、４１ａ  イエスキー（選択設定手段）
３９ｂ、４０ｂ、４１ｂ  ノーキー（選択設定手段）
５０  装置本体（印刷装置本体）
５１  給紙台（シート積載台）
６２  用紙（シート、シート状記録媒体の一例）
Ｐ１  下限位置（収納位置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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