(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブリスターパッキングマシン（１）内において、前方向へ移動されるブリスターバンド（４０）からブリスターパック（４１）を剪断ステーション（１０）において切断する装置（Ｄ）であって、前記装置が、前記ブリスターバンド（４０）の、製造するブリスターパック（４１）の横寸法または長さから逸脱している両側の側帯（４２）を切断するために、前記ブリスターバンド（４０）の両側縁に沿って動作する切断手段（１１）と、前記ブリスターパック（４１）の角部分を画定するべくブリスターバンド（４０）の成形ピースを切断するための、前記切断手段（１１）の切断ラインと整列している、前記切断手段（１１）の下流に備えられた切り取り手段（１２）と、前記ブリスターパック（４１）を供給するべく、前記ブリスターバンド（４０）上の、前記切り取り手段（１２）によって画定された前記角部分の範囲内で横方向に動作する、前記切り取り手段（１２）の下流に備えられた剪断手段（１３）とを有し、前記切断手段（１１）および／または前記切り取り手段（１２）および／または前記剪断手段（１３）が、サイズの異なるブリスターパック（４１）の製造を可能にするために調整可能であることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記ブリスターパック（４１）のサイズを変更する際に、前記ブリスターパック（４１）の横寸法または長さを調整するために、前記切断手段（１１）と切り取り手段（１２）が前記ブリスターバンド（４０）に対して横方向に向かって移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ブリスターパック（４１）のサイズを変更する際に、前記ブリスターパック（４１）の縦寸法または幅を調整するために、前記切断手段（１１）と切り取り手段（１２）が前記ブリスターバンド（４０）に対して縦方向に向かって移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記ブリスターパック（４１）のサイズを変更する際に、前記ブリスターパック（４１）の横寸法または長さ、縦寸法または幅をそれぞれ調整するために、前記切断手段（１１）と切り取り手段（１２）が、前記ブリスターバンド（４０）に対して横方向および縦方向に向かって移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記ブリスターパック（４１）のサイズを変更する際に、前記ブリスターパック（４１）の横寸法または長さを調節するために、前記切断手段（１１）と切り取り手段（１２）が前記ブリスターバンド（４０）に対して移動可能であり、また、前記ブリスターパック（４１）の縦寸法または幅を調整するために、前記剪断手段（１３）が前記ブリスターバンド（４０）に対して縦方向に向かって移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記切断手段（１１）と切り取り手段（１２）が、前記ブリスターバンド（４０）の各側縁用の独自の切断部材（１４）を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記切断手段（１１）が、それぞれが前記ブリスターバンド（４０）の各側縁において動作する１対の刃（１１）を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記切り取り手段（１２）が、それぞれが前記ブリスターバンド（４０）の各側縁において動作し、隣接したブリスターパック（４１）に丸い角を設けるために両切断縁を成形する１対の切り取り要素（１２）を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記剪断手段（１３）が、個々のブリスターパック（４１）を切り離すために、前記切り取り手段（１２）によって画定された角部分の範囲内で、前記ブリスターバンド（４０）に対して横方向に動作する刃を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
補助切断手段（１１ａ）が前記切断手段（１１）と関連し、補助切断要素（１２ａ）が前記切り取り要素（１２）と関連しており、前記ブリスターバンド（４０）から各回毎に少なくとも２つの並列したブリスターパック（４１）を製造するために、前記補助切断手段（１１ａ）と補助切断要素（１２ａ）が、前記ブリスターバンド（４０）の縦中間軸の範囲内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブリスターパックの製造に関するものである。特に、本発明は、自動ブリスターパッキングマシン内の、個々のブリスターパックを切断する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のブリスターパッキングマシンは、熱形成可能材料の連続するバンドからブリスターパックを自動的に製造するものである。従来のマシンは、熱形成可能バンド上に整列した一連のブリスターを形成し、ブリスター内に物質を充填する。その後、ブリスターは、ブリスターバンドに熱溶着する密封フィルムで密封閉鎖される。
【０００３】
次の剪断ステーションにおいて、ブリスターバンドは個々のブリスターパックへと切断され、パッキングマシンへ送られる。
【０００４】
剪断ステーションは、ブリスターの外形を画定するための切断パンチで形成された切断手段を備えている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、このような切断手段は１サイズのブリスターしか形成することができない。
【０００６】
現在、上述したブリスターパッキングマシン内でブリスターサイズを変更する際には、剪断ステーションの切断手段グループ全体を交換しなければならない。
【０００７】
これは製造サイクルを長い時間中断しなければならず、その結果、生産コストが著しく増加してしまう。
【０００８】
さらに、製造するブリスターのサイズの数だけの製造手段グループを収容できる倉庫が必要となる。そこで、本発明の目的は、ブリスターパッキングマシン内でブリスターサイズの交換が容易且つ迅速に行える、ブリスターパックを切断する装置を提案することにより、上述した問題を解決することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、万能であり、熱形成可能バンドの横寸法内にあてはまるあらゆるサイズに使用可能な切断装置を提案することである。
【００１０】
本発明のさらなる目的は、構造が非常に単純で機能的な切断装置を提案することである。
【００１１】
上述した目的は請求項に従ったものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴は、添付の図面を参照した以下の好ましい説明において指摘されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１を参照すると、参照番号１はブリスターパッキングマシンを示している。
【００１４】
ブリスターパッキングマシン１は熱形成ステーション２を備え、熱形成ステーション２では、フレーム３の移動路Ａに沿ってのびているバンド４上で熱形成材料から成る複数のブリスター（図示せず）が形成される。
【００１５】
熱形成ステーション２の下流で、このようにして得られたブリスターバンド４０がステーション５へ進入し、ここでブリスターに関連物質（図示せず）が充填され、次に、ステーション６においてブリスター内の物質の存在がチェックされる。
【００１６】
次の密封ステーション７において、ブリスターは、ブリスターバンドと熱溶着される適切な密封バンド８で閉鎖される。
【００１７】
次いで、ブリスターバンド４０が剪断ステーション１０へ送られ、ここで、ブリスターバンド４０が個々のブリスターパック４１に切断される（図２ａ〜５ｂ）。
【００１８】
ブリスターパック４１は、例えば従来技術に従い、従来の反転装置９によってパッキングマシンＡＳの入口ライン１５へ送られる。パッキングマシンＡＳは、従来の方法でブリスターパッキングマシン１と結合している。
【００１９】
剪断ステーション１０内で動作する切断装置Ｄは、個々のブリスターパック４１を画定するための協働する複数の切断手段を備えている。
【００２０】
より詳細には、切断装置Ｄは切断手段１１の第１組を備え、この１組は、ブリスターバンド４０の両側に配置され、バンド４０に対して縦方向に、その縦縁に沿って動作し、ブリスターバンド４０の両側部にのびる帯４２の、所望のブリスターパック４１の長さを超え部分を切断する（図２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂを参照）。
【００２１】
切断手段（１１）は、好ましくは１対の固定刃または回転ディスクなどの切断要素を設けている。
【００２２】
バンド４０の横帯４２によって形成されたスクラップは、吸引システムまたは従来の巻き取りシステム（図示せず）によって除去される。
【００２３】
切断手段１１の下流では、ブリスターバンド４０移動路Ａに沿って、関連する１対の切り取り手段１２が設けられている。
【００２４】
切り取り手段１２は、切断手段１１の切断線と一直線に整列して動作し、ブリスターバンド４０の剪断された部分を切断して、ブリスターパック４１の角部分を画定する。
【００２５】
実際には、切り取り手段１２の目的は、ブリスターバンド４０に対して横方向の交互動作中に、ブリスターパック４１を適切な丸い形状に従って角をなくすことである。
【００２６】
切り取り手段１２は、隣接したブリスターパック４１を画定するべく、両側の切断縁に形成を施すことを記述すべきである。
【００２７】
バンド４０の、切り取り手段１２によって切り取られた部分、例えば側部の切くず４２のような部分は、好ましくは吸引システム（図示せず）によって除去される。
【００２８】
切り取り手段１２の下流に設置されている剪断手段１３は、切り取り手段１２によって画定された角部分の範囲内で動作する、個々のブリスターパック４１を切り離すための変動刃１３を備えている。
【００２９】
提案された装置Ｄの好ましい実施例によってサイズの異なるブリスターパック４１を得ることができる。これによれば、切断手段１１と切り取り手段１２の位置を調節することができる。つまり、これらの手段は、例えば従来の滑動案内（図示せず）を備えた、ブリスターパック４１の最小サイズから最大サイズへと、ブリスターバンド４０に対して縦横に移動する板の上に取り付けられる。これは、動作形態Ｈ１、Ｋ１を示す図２ａ、図２ｂで最良に見ることができる。
【００３０】
換言すれば、切断手段１１および切り取り手段１２が、ブリスターバンド４０に対して横方向の方向Ｗにおいて移動することで、ブリスターパック４１の横寸法または長さを調整することができ、一方で、切断手段１１と切り取り手段１２が、固定的に取り付けられた刃１３に対して縦方向の方向Ａ１において移動することで、ブリスターパック４１の縦寸法または幅を調整することができる。
【００３１】
切り取り手段１１と切断手段１２は、これらを同時に、また好ましくは自動に調整することが可能な１つの滑動部材（図示せず）によってブリスターバンド４０の各縦縁へと移動される。
【００３２】
図３ａ、図３ｂは、装置Ｄの別の実施例を示す。ここでは、ブリスターパック４１の横寸法または長さを変更するので、切断手段１１と切り取り手段１２は、ブリスターバンド４０に対して横方向の方向Ｗへしか移動しない。
【００３３】
ブリスターパック４１の関連する縦寸法または幅が剪断刃１３を移動することで調整される。剪断刃１３は、ブリスターバンド４０に対して縦方向に方向Ａ２において移動するように、例えば滑動案内を備えた板（従来技術であるので図示せず）の上に取り付けられている。
【００３４】
図４ａ、図４ｂに示す別の実施例によれば、切断手段１１と剪断手段１２は、ブリスターバンド４０の各側縁のための、この実施例独自の変動切断部材１４を備えている。
【００３５】
この切断部材１４は、上述した方法で、Ｈ１、Ｋ１とサイズの異なるブリスターパック４１を得るために、ブリスターバンド４０に対して横方向の方向Ｗにおいて移動することができ、また、ブリスターバンド４０に対して縦方向の、固定刃１３に対して方向Ａ１において移動することができる。
【００３６】
この場合においても、ブリスターパック４１の横寸法または長さを変更するべく、切断部材１４を、ブリスターバンド４０に対して横方向の方向Ｗにおいてのみ移動するように取り付けを行えることが明らかである。その一方で、図５ａ、図５ｂに最良に示すように、方向Ａ２において移動するように取り付けられた剪断刃１３をブリスターバンド４０に対して縦方向に移動することにより、ブリスターパック４１の関連する縦寸法または幅を変更することができる。
【００３７】
図６は、切断装置Ｄの別の実施例を示す。これによれば、適切な横寸法を持ったブリスターバンド４０から、隣接して配置された１対のブリスターパック４１が得られる。この場合、補助切断手段１１ａが切断手段１１と関連して、また、補助切断要素１２ａが切り取り手段１２と関連して機能する。
【００３８】
補助切断手段１１ａと補助切断要素１２ａは、該ブリスターバンド４０の縦中間軸の範囲内に配置されている。
【００３９】
補助切断手段１１ａと補助切断要素１２ａは、切断手段１１および切り取り手段１２と同時に動作されることが明白である。
【００４０】
【発明の効果】
この提案された切断装置により、ブリスターパッキングマシンのサイズ変更を容易且つ迅速に行うことができる。
【００４１】
実際、従来技術のように、サイズを変更するために装置手段を交換する必要はなく、特に、切断グループ全体を交換する必要はなく、ブリスターパック４１を画定するために協働する切断手段１１および／または切り取り手段１２および／または剪断手段１３の位置を容易且つ迅速な方法で調整するだけで十分である。
【００４２】
切断手段１１および／または切り取り手段１２および／または剪断手段１３の位置は、関連する位置センサを備えた関連するアクチュエータによって有益に設定することができる。この場合、ブリスターパック４１のサイズは自動的に変更される。
【００４３】
実際、提案された切断装置Ｄは万能であるため、熱形成可能材料のバンドの寸法内におけるあらゆるサイズのブリスターパックの製造に使用することができる。
【００４４】
その結果、生産性が向上し生産コストが低下する。
【００４５】
上述の説明は純粋に非限定的な例として示したものであり、考えられる本発明の応用形は、請求項に示す本技術解決の保護範囲内に入るものであることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の切断装置を全体的に装備したブリスターパッキングマシンの側面図である。
【図２】本発明の切断装置を、サイズの異なるブリスターを得るために推測された２つの動作形態で示した平面略図である。
【図３】本発明の切断装置の異なる実施例を、サイズの異なるブリスターを得るために推測された動作形態で示す平面図である。
【図４】本発明の切断装置の異なる実施例を、サイズの異なるブリスターを得るために推測された動作形態で示す平面図である。
【図５】本発明の切断装置の異なる実施例を、サイズの異なるブリスターを得るために推測された動作形態で示す平面図である。
【図６】本発明の装置の別の実施例を示す平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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