(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と４方の側板とにより平面矩形の箱状に組み立てられる容器本体と、前記容器本体の外周を包被する上部開放の箱状に形成された本体カバーと、前記容器本体の上面を覆う蓋体とからなり、前記容器本体の底板及び４方の側板並びに前記蓋体がそれぞれ発泡樹脂製パネルにより構成され、前記底板及び４方の側板が前記本体カバーに対し分離可能に設けられた保冷容器において、
前記容器本体の少なくとも長辺側の両側板には、それぞれ上部領域に幅方向に間隔をおいて２つ一組の貫通孔が設けられ、他方、本体カバーの長辺側の両側面部の内面には、それぞれ前記２つ一組の貫通孔に挿通できかつ互いに連結可能な２本一組の連結片が取設されており、組み立て状態において、前記２つ一組の連結片が前記貫通孔に挿通されて側板を引き寄せるように内方側で連結されることにより、前記容器本体の側板と本体カバーの側面部とが上部において結合されてなることを特徴とする保冷容器。
【請求項２】
前記容器本体の少なくとも長辺側の両側板における２つ一組の貫通孔が縦長のスリット状をなし、前記本体カバーにおける長辺側の両側面部に有する２本一組の連結片が、前記スリット状の貫通孔に挿通可能な帯状をなすとともに、互いに係合自在な面ファスナー部材が取着されてなり、該帯状の連結片が前記貫通孔に挿通されて側板内面に沿った状態で前記面ファスナー部材により係合連結されてなる請求項１に記載の保冷容器。
【請求項３】
前記スリット状の貫通孔が、側板内面側ほど細幅となるようにテーパ状をなしている請求項２に記載の保冷容器。
【請求項４】
前記容器本体の少なくとも長辺側の両側板における２つ一組の貫通孔間の内面に、該貫通孔から連続して前記連結片が嵌まり込む凹部が形成されており、前記両連結片同士が該凹部に嵌り込んだ状態で係合連結される請求項２又は３に記載の保冷容器。
【請求項５】
前記貫通孔の側板内面側の開口端部から、前記２つ一組の貫通孔間の内面もしくは前記凹部に連なる部分が、曲面状に面取り形成されてなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の保冷容器。
【請求項６】
前記容器本体は、組み立て状態において、短辺側の両側板が、長辺側の両側板間に挟まれるとともに、前記底板が、前記長辺側の両側板と短辺側の両側板の内側に脱着可能に嵌め込まれて底部位置に保持される請求項１〜５のいずれか１項に記載の保冷容器。
【請求項７】
前記本体カバーは、前記容器本体の長辺側の両側板を本体カバーの側面部に結合した状態のままで前記短辺側の側面部を内側に折り込むようにして折り畳み可能であり、また、前記容器本体の短辺側の両側板は、本体カバーの長辺側の片方の側面部と短辺側の両側面部との連接境界部に取着された帯状の係合連結片により、それぞれ前記長辺側の片方の側板との間に間隔を存して平行に折り畳み配置できるように連結され、該長辺側の片方の側板と該短辺側の両側板との間に前記底板を挟んで重ねた状態で、前記本体カバーが折り畳み可能に設けられてなる請求項１〜６のいずれか１項に記載の保冷容器。
【請求項８】
前記長辺側の両側板の内面には、長手方向に間隔をおいて凹形状をなす溝部が形成されるとともに、両端部近傍に前記溝部より幅が大きくかつ深い凹部が形成され、該凹部における側板端部側の側面が傾斜面をなしている請求項１〜７のいずれか１項に記載の保冷容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保冷を要する物品の保管、運搬に使用される折り畳みが可能な組み立て式の保冷容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、生活協同組合（以下、生協という）の冷蔵、冷凍食品や食材等の保冷を要する物品の物流センターからの保冷状態での宅配等の配送においては、発泡樹脂を主材とする蓋付きの断熱構造の保冷容器が一般に使用されており、通常、前記食品や食材等の配送対象物をドライアイスや蓄冷材等の冷媒と共に収容して使用される。
【０００３】
かかる保冷容器は、個人宅へ配送した後、空の容器を物流センターへ戻して、再び使用するが、この繰り返し使用による割れ、欠け、汚れ等を防止するために、容器外側面を防水布等の可撓性シート材よりなるカバーにより包被した構成形態の保冷容器が使用されている。
【０００４】
ところで、前記の保冷容器において、空の容器をそのまま回収するのでは、取り扱い難い上に、大きな積載スペースを必要とし、輸送効率や作業性に問題がある。
【０００５】
そのため、容器本体を構成する底板及び四方の各側板を個々に発泡樹脂製の断熱パネルにより形成し、これら各パネルを防水布等の可撓性シート材よりなる箱状のカバー体に対し組み立て及び分離可能に構成し、空の容器の輸送の際には、前記各断熱パネルをカバー体に対して分離し、カバー体を折り畳むことができる容器が提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００６】
特許文献１の場合、組み立て状態において、カバー体の開口縁部が容器本体から外方へ拡がるのを防止するために、該カバー体の開口縁部にプラスチック製の縁部材及びコーナー部材を取着して、開口縁部を平面矩形に保持するようにしているが、容器本体の各側板とカバー体とは結合されていないために、側板とカバー体の側面部との間が開いたりカバー体が膨らんだりして、外観的に不体裁になるおそれがある。
【０００７】
また、特許文献２の場合、可撓性シート材よりなる外箱（カバー体）の開口端部の内側に鉤片を付設しておいて、容器本体の四方の各側壁板の上端部を前記鉤片に嵌合し係合することにより、外箱の内面に沿って接合状態に固定するようにしている。この場合、組み立ての際の前記嵌合操作が面倒になる上、剛性のある鉤片が保冷を要する食品や食材等の配送対象物の出し入れの際に引っかかって、配送対象物の食材等を傷つける虞が多分にある。
【０００８】
また、前記鉤片が長辺側にも短辺側にも付設されていると、短辺側の側面部を内側に折り込んで折り畳む際に邪魔になり、仮に短辺側の鉤片を中央部で分離しておいても、該鉤片が長辺側の鉤片に当接することになって嵩低く折り込めないことになる。
【０００９】
なお、側板の外面とカバー体の側面部の内面とを単に面ファスナーにより係止して止めるだけの場合、カバー体に外力が作用すると外れ易く、特に長辺側の側板ほど外れ易くなるため、固定手段としては満足できるものではない。
【特許文献１】特開２００５−３２９９６４号公報
【特許文献２】特開２００３−１８２７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、容器本体の底板及び四方の側板を箱状の本体カバーに対し分離可能に組み立て構成してなる保冷容器として、少なくとも長辺側の両側板と本体カバーの側面部とを、容易にして確実に安定性よく結合固定でき、外観的に体裁よく使用できる保冷容器を提供するものであり、さらには前記長辺側の両側板を結合した状態のままでの本体カバーの折り畳みも容易に可能にする保冷容器、食品や食材等の配送対象物の出し入れの邪魔にならず、また配送対象物を傷つける虞がなく、安定した結合状態を保持できる保冷容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、底板と４方の側板とにより平面矩形の箱状に組み立てられる容器本体と、前記容器本体の外周を包被する上部開放の箱状に形成された本体カバーと、前記容器本体の上面を覆う蓋体とからなり、前記容器本体の底板及び４方の側板並びに前記蓋体がそれぞれ発泡樹脂製パネルにより構成され、前記底板及び４方の側板が前記本体カバーに対し分離可能に設けられた保冷容器において、前記容器本体の少なくとも長辺側の両側板には、それぞれ上部領域に幅方向に間隔をおいて２つ一組の貫通孔が設けられ、他方、本体カバーの長辺側の両側面部の内面には、それぞれ前記２つ一組の貫通孔に挿通できかつ互いに連結可能な２本一組の連結片が取設されており、組み立て状態において、前記２つ一組の連結片が前記貫通孔に挿通されて側板を引き寄せるように内方側で連結されることにより、前記容器本体の側板と本体カバーの側面部とが上部において結合されてなることを特徴とする。
【００１２】
この保冷容器によれば、組み立ての際、少なくとも長辺側の両側板を、上部開放の本体カバー内に入れて、該本体カバーの側面部に有する２本一組の連結片を前記側板の上部に有する２つ一組の貫通孔に挿通して、該側板を引き寄せるように内方側で連結することにより、前記側板を本体カバーの側面部の側に引き寄せて結合固定できる。そのため、組み立ての際の結合操作が容易である上、組み立て状態においては、少なくとも長辺側の両側板が本体カバーの側面部の内面に安定性よく確実に締結固定されることになり、使用中に本体カバーに外力が作用しても結合が外れる虞がなく、該側板と本体カバーとの間が妄りに開くことがない。
【００１３】
特に、前記容器本体の少なくとも長辺側の両側板に設けられた２つ一組の貫通孔が縦長のスリット状をなし、前記本体カバーにおける長辺側の両側面部に有する２本一組の連結片が、前記スリット状の貫通孔に挿通可能な帯状をなすとともに、互いに係合自在な面ファスナー部材が取着されてなり、該帯状の連結片が前記貫通孔に挿通されて側板内面に沿った状態で前記面ファスナー部材により係合連結されてなるものが好ましい。
【００１４】
すなわち、前記の構成により、前記帯状の連結片の締め付けによって前記貫通孔の部分に作用する力が分散されることになって、前記側板における貫通孔の周辺が変形したり、該貫通孔の部分から割れや破損が生じたりするのを防止できる。しかも、面ファスナー部材を利用するために、係合連結による締め付けを無段階に調整でき、使用中に締め付け力に緩みが生じたときは、該面ファスナー部材の係合連結位置の調整により容易に対応でき、締め付け状態を良好に保持できる。また、前記帯状の連結片同士が側板内面に沿った状態で前記面ファスナー部材により係合連結されるので、容器内部に前記連結片による大きい張り出しが生じず、食品や食材等の配送対象物の出し入れの邪魔になることがなく、また仮に、食材等の配送対象物が前記帯状の連結片や面ファスナー部材に接触しても傷がつき難い。
【００１５】
前記の保冷容器において、前記スリット状の貫通孔は、側板内面側ほど細幅となるようにテーパ状をなしているのが好ましい。すなわち、前記貫通孔の側板内面側の開口幅が帯状の連結片が通過できる程度の幅であっても、外面側の開口幅は大きくて前記連結片の挿通操作を容易に行える上、側板内面側の開口部においては、前記連結片との間の隙間を小さくできて余分な隙間が生じないことになり、このため冷気の逃げ出し、保冷効果の低下を抑制できる。
【００１６】
前記の保冷容器において、前記容器本体の少なくとも長辺側の両側板における前記２つ一組の貫通孔間の内面に、該貫通孔から連続して前記連結片が嵌まり込む凹部が形成されており、前記両連結片同士が該凹部に嵌り込んだ状態で係合連結されるものが好ましい。これにより、側板の内面側に前記連結片による余分な張り出しが生じないことになり、そのため前記連結片が配送対象物の出し入れの邪魔になることがない。
【００１７】
前記の保冷容器において、前記貫通孔の側板内面側の開口端部から、前記２つ一組の貫通孔間の内面もしくは前記凹部に連なる部分が、曲面状に面取り形成されていると、帯状の連結片の締め付けによる前記貫通孔周縁のくい込み変形や破損を防止できる。
【００１８】
前記の保冷容器において、前記容器本体は、組み立て状態において、短辺側の両側板が、長辺側の両側板間に挟まれるとともに、前記底板が、前記長辺側の両側板と短辺側の両側板の内側に脱着可能に嵌め込まれて底部位置に保持されるものが、組み立て状態を良好に保持でき好ましい。
【００１９】
前記の保冷容器において、前記本体カバーは、前記容器本体の長辺側の両側板を本体カバーの側面部に結合した状態のままで前記短辺側の側面部を内側に折り込むようにして折り畳み可能であり、また、前記容器本体の短辺側の両側板は、本体カバーの長辺側の片方の側面部と短辺側の両側面部との連接境界部に取着された帯状の係合連結片により、それぞれ前記長辺側の片方の側板との間に間隔を存して平行に折り畳み配置できるように連結され、該長辺側の片方の側板と該短辺側の両側板との間に前記底板を挟んで重ねた状態で、前記本体カバーが折り畳み可能に設けられてなるものとする。これにより、前記長辺側の側板を本体カバーの側面部に結合固定した状態のままで、底板及び短辺側の側板を重ねて嵩低く折り畳むことができる。
【００２０】
前記長辺側の側板の内面には、長手方向に間隔をおいて凹形状をなす溝部が形成されるとともに、幅方向の両端部近傍に前記溝部より幅が大きくかつ深い凹部が形成され、該凹部の側板の長手方向の端部側の側面が傾斜面をなしているものとする。
【００２１】
これにより、前記短辺側の側板を長辺側の側板の間に挟んで側端部に位置させる際、引っ掛かりが生じず、側板を破損することがない。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の保冷容器によれば、容器本体の底板及び側板が本体カバーに対し分離及び組み立てが可能であるばかりか、容器本体の少なくとも長辺側の両側板と本体カバーの側面部とを、本体カバーの側面部に有する２本一組の連結片を前記側板の上部に有する２つ一組の貫通孔に挿通して内方側で連結することにより、容易にして確実に安定性よく結合固定でき、本体カバーに外力が作用しても前記の結合が容易に外れず、外観的に体裁よく使用できる。
【００２３】
特に、前記連結片を面ファスナー部材により係合連結可能な帯状の連結片として、側板に有する２つ一組のスリット状の貫通孔に挿通して側板内面に沿った状態で係合連結する構成とした場合は、係合連結操作が容易で、また係合連結による締め付けの程度を無段階で調整でき、安定性よく結合固定できる。しかも、連結片による余分な張り出しが生じないため、食品や食材等の配送対象物の出し入れの邪魔にならず、また配送対象物が連結片に接触しても傷がつき難く、それゆえ配送対象物の収納及び取り出し作業を容易に行えることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２５】
図１は本発明に係る保冷容器の第１の実施例を示す蓋体を分離した斜視図、図２は蓋体の下面側の斜視図、図３は同保冷容器の本体カバーの斜視図、図４は容器本体の底板及び４方の側板を分離して示す斜視図、図５は同保冷容器の蓋体を除いた平面図、図６は同保冷容器の組み立て状態の蓋体を分離した状態の短辺側側面に沿う方向に切断した断面図、図７は同上の長辺側側面に沿う方向に切断した断面図、図８は容器本体の側板の一部と本体カバーの結合前の一部の拡大斜視図、図９は同状態の断面図、図１０は同上の結合状態の斜視図、図１１は同保冷容器の折り畳み状態を説明する斜視図、図１２は同一部の拡大平面図、図１３は同折り畳み状態の平面図である。
【００２６】
本発明の保冷容器Ａは、平面矩形で上方に開口した直方体形状に組み立てられる容器本体１と、該容器本体１の上面を覆う蓋体２と、該容器本体１の外周を包被する折り畳み可能な外装用の本体カバー３とよりなる。
【００２７】
前記本体カバー３は、主としてフレキシブルな防水性シート材等の単層又は複層の可撓性シート材により上方に開口する箱状に、すなわち底面部３１と四方の側面部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄとよりなる箱状に縫製されてなり、短辺側の側面部３２ｂ，３２ｄの外面には帯状布等よりなる提げ手３ａが取着されている。
【００２８】
前記本体カバー３を構成する防水性シート材としては、例えばアルミ蒸着フィルムやシート、ポリエチレンクロス、ターポリン（ＰＶＣ、ＥＶＡ）、ポリエステルタフナー、ナイロンタフナー等の材質である。もちろん、本体カバー３は、前記の防水性シート材以外の布地や合成樹脂や紙等により構成したもの、あるいはこれらを前記素材と組み合わせて構成したものであってもよい。折り畳み性の点からは、フレキシブルなシート材が適している。また、前記シート材は、必ずしも防水性を有する必要はないが、洗浄や拭き取りの容易性等から防水性を有するシート材が好ましい。図の場合は、アルミ蒸着シートとポリエチレンクロスとの複層のシート材よりなり、各側面部の端縁部や連接部には補強用の縁布３ｂが縫合手段により取着されている。
【００２９】
また、前記容器本体１を構成する底板１１および４方の側板１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと、蓋体２とは、それぞれ断熱性を有する発泡樹脂体を主材として形成されてなり、必要により、発泡樹脂体の表面に非発泡樹脂の表皮層が設けられる。図の場合、容器本体１の一方の相対向する長辺側の側板１２ａ，１２ｃは発泡樹脂体のみよりなり、底板１１及び短辺側の側板１２ｂ，１２ｄは、発泡樹脂体を前記同様の防水性シート等の可撓性シート材により包被したものよりなる。
【００３０】
そして、前記容器本体１は、その底板１１及び４方の各側板１２ａ〜１２ｄが、前記本体カバー３内において分離可能に組み立てられるように構成されている。
【００３１】
前記容器本体１の組み立て形態としては、通常、図１〜図５のように、前記４方の各側板１２ａ〜１２ｄが、前記本体カバー３の４方の側面部３２ａ、３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの内側に沿って、相対向する長辺側の両側板１２ａ，１２ｃの間に、相対向する短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄが挟まれた状態で平面略矩形をなすように組み立てられ、また、前記底板１１が、前記各側板１２ａ〜１２ｄにより囲まれた空間内に嵌め込まれて前記本体カバー３の底面部３１の上に設置されることにより、前記各側板１２ａ〜１２ｄの下端部が前記底板１１と前記本体カバー３との間に保持されるように構成されている。またそのため、前記本体カバー３は、上面に開口し前記容器本体１に対応した箱状をなしている。前記各側板１２ａ〜１２ｄの組み合わせの形態としては、前記以外の組み立て形態による実施も可能である。図中の１１ａは前記底板１１に取着された摘み片であり、前記のように嵌め込まれた底板１１を分離する際に該摘み片１１ａを把持して持ち上げることができるようになっている。
【００３２】
いずれにしても、前記四方の各側板１２ａ〜１２ｄは、前記本体カバー３内での組み立て状態において、それぞれ前記本体カバー３に対し結合されて、前記組み立て状態に保持される。この結合手段として、前記各側板１２ａ〜１２ｄのうち、少なくとも長辺側の相対向する側板１２ａ，１２ｃには、図のようにそれぞれ上部領域の幅方向（容器周方向）の中央部に該幅方向に所要の間隔をおいて側板厚み方向に貫通する２つ一組の結合用の貫通孔１３，１３が設けられ、他方、前記本体カバー３の一方の相対向する長辺側の側面部３２ａ，３２ｃにおける前記２つ一組の貫通孔１３，１３との対応位置には、それぞれ前記貫通孔１３，１３に挿通できかつ互いに連結可能な２本一組の連結片３３，３３が取設されており、組み立て状態において、前記連結片３３，３３が前記貫通孔１３，１３に挿通されて、側板１２ａ，１２ｃを引き寄せるように内方側で連結されることにより、前記容器本体１の側板１２ａ，１２ｃと本体カバー３の側面部３２ａ，３２ｃとが上部において結合されるように構成されている。
【００３３】
図示する実施例の場合、前記長辺側の側板１２ａ，１２ｃには、幅方向に間隔をおいて並列する縦長のスリット状をなす２つ一組の貫通孔１３，１３が設けられ、他方、前記本体カバー３における長辺側の両側面部３２ａ，３２ｃには、前記貫通孔１３，１３に挿通可能な帯状をなし、かつ互いに係合自在な面ファスナー部材５１ａ，５１ｂを備える２本一組の連結片３３，３３が取着されており、該帯状の連結片３３，３３が前記貫通孔１３，１３に挿通されて側板１２ａ，１２ｃ内面に沿った状態で前記面ファスナー部材５１ａ，５１ｂにより係合連結できるように設けられている。図の場合、前記連結片３３，３３は、一枚の帯状布を、両端側の部分を自由端として余して本体カバー３の側面部３２ａ又は３２ｃに縫合して、前記両端側の部分を前記連結片３３，３３として形成されている。
【００３４】
前記係合自在な面ファスナー部材は、絡合パイル面とこれに係合自在な鉤状針による絡合針面との対をなす２つの部材からなる係合自在な面ファスナー（マジックテープ：登録商標、以下同じ）であって、その一方の部材である絡合針面側の面ファスナー部材５１ａが、前記２本一組のうちの一方側の帯状の連結片３３の先端部に縫合手段により取着され、また他方の部材である絡合針面側の面ファスナー部材５１ｂが、他方側の帯状の連結片３３の半分以上の長さ、好ましくは略全長に渡る表面に縫合手段により取着されており、該面ファスナー部材５１ｂに対し任意の位置に前記面ファスナー部材５１ａが係合連結できるようになっている。
【００３５】
前記連結片３３，３３同士を連結する手段としては、側板１２ａ，１２ｃを側面部３２ａ，３２ｃの側に引き寄せて係合連結できるものであれば、前記の帯状の連結片３３，３３に面ファスナー部材５１ａ，５１ｂを取着したものには限定されないが、連結片３３，３３の張り出し形態や係合連結の容易性の点で面ファスナーを利用するのが好ましい。
【００３６】
前記の貫通孔１３は、側板厚み方向に貫通しておればよいが、実施上は、図９に拡大して示すように、側板内面側ほど細幅となるテーパ状をなすものとし、側板内面側の開口幅Ｓ１を前記面ファスナー部材５１ａ又は５１ｂを含む連結片３３の挿通が可能な範囲でできるだけ小さくして、側板外面側の開口幅Ｓ２を大きくしておくのが好ましい。すなわち、前記貫通孔１３の側板内面側の開口幅Ｓ１が、前記連結片３３を殆ど隙間を生じさせずに挿通できる程度であっても、開口幅Ｓ２の大きい側板外面側から前記帯状の連結片３３を容易に挿通でき、しかも該貫通孔１３の側板内面側では前記連結片３３との間に殆ど隙間を生じないことになり、そのため容器内の冷気を逃がさず、保冷状態を良好に保持できる。
【００３７】
図の場合、前記長辺側の側板１２ａ，１２ｃの２つ一組の貫通孔１３，１３間の内面には、前記貫通孔１３，１３から連続して前記帯状の連結片３３，３３が嵌まり込む溝状の凹部１４が形成されており、前記両連結片３３，３３同士が該凹部１４に嵌り込んだ状態で係合連結できるようになっている。前記凹部１４の深さは、前記のように側板内面に沿って重ね合わされて係合連結される連結片３３，３３が、前記凹部１４に嵌り込むことで側板内面より殆ど張り出さない程度の深さ、例えば、前記連結片３３の厚み２枚分前後の深さとするのが好ましい。もちろん、前記以外の深さにすることもできるが、あまり深くなりすぎると側板１２ａ，１２ｃの強度が低下し、また浅くなりすぎると連結片３３の張り出しが大きくなるので、前記の深さとするのが好ましい。なお、連結片３３，３３同士が重ね合わされて面ファスナー部材５１ａ，５１ｂで係合連結される部分を、他部分よりやや深くした凹部とすることもできる。
【００３８】
さらに、前記２つ一組の貫通孔１３，１３の側板内面側の開口端部から、該両貫通孔１３，１３間の内面もしくは前記凹部１４に連なる部分１３ａを曲面状に面取り形成しておくのがよい。これにより、帯状の連結片３３，３３の締め付けによる前記貫通孔周縁のくい込み変形や破損を防止できることになる。
【００３９】
前記２つ一組の貫通孔１３、１３は、長辺側の側板１２ａ，１２ｃの上端近くに設けられるが、側板の強度保持の点から、上端から側板厚みと同寸法程度下方位置に設けておくのが好ましい。
【００４０】
また、短辺側の側板１２ｂ，１２ｄについても、上記した長辺側の側板１２ａ，１２ｃと同様の手段により結合固定することもできるが、図の場合は、前記両側板１２ｂ，１２ｄの外面側の上端部もしくは上端近くに、絡合針面と絡合パイル面との対をなす互いに係合自在な面ファスナー部材５２ａ，５２ｂの一方、例えば絡合パイル面側の面ファスナー部材５２ｂが接着あるいは縫合手段等により取着され、これに対応する本体カバー３の短辺側の側面部３２ｂ，３２ｄの上端部もしくは上端近くに、前記面ファスナー部材５２ｂに対し係合自在な絡合針面側の面ファスナー部材５２ａが縫合手段により取着されており、該面ファスナー部材５２ａ，５２ｂの係合により、前記側板１２ｂ，１２ｄと側面部３２ｂ，３２ｄとを結合できるようになっている。
【００４１】
前記短辺側の側板１２ｂ，１２ｄについては、前記面ファスナー部材５２ａ，５２ｂのみで脱着可能に設けておくこともできるが、図示する実施例の場合は、前記本体カバー３の長辺側の一方の側面部３２ａと、これに隣接する側面部３２ｂ，３２ｄとの連接境界部の高さ方向の中間部に帯状の係合連結片３４が取着され、該係合連結片３４に取着された絡合針面よりなる面ファスナー部材５３ａが、前記両側板１２ｂ，１２ｄの側端部外面の高さ方向中間部に取着された絡合パイル面よりなる面ファスナー部材５３ｂに対し脱着可能に係合されて連結されることにより、前記短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄが、それぞれ一方の長辺側の側板１２ａとの間に所定の間隔、特には底板１１の厚みにほぼ相当する間隔を存して平行に折り畳み配置できるように連結されている（図１１参照）。これにより、前記本体カバー３は、前記短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄと長辺側の一方の側板１２ａとの間に前記底板１１を挟んで重ねた状態で、図１２及び図１３のように折り畳むことができるように設けられている。
【００４２】
図中の符号３５は、前記の折り畳み状態を保持するための止め片であり、前記本体カバー３の長辺側の一方の側面部３２ｃの端部に付設されており、図１３のように、該止め片３５の先端部に取着された絡合針面側の面ファスナー部材５４ａを、長辺側の他方の側面部３２ｃの端部に取着された絡合パイル面側の面ファスナー部材５４ｂに係合指定することにより、前記の折り畳み状態を保持できるようになっている。
【００４３】
前記容器本体１における長辺側の両側板１２ａ，１２ｃの内側面には、前記組み立て状態での底板１１との接合部となる下端部及び短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄとの接合部となる幅方向の両端部を除く中央部の領域に、平面より見て幅方向（容器周方向）に所定の間隔をおいて冷気流通のための凹形状をなす上下方向の溝部１５が形成されている。すなわち、前記両側板１２ａ，１２ｃの内側面に、それぞれ該側板１２ａ，１２ｃの幅方向に所定の間隔をおいて上下方向の複数のリブ状の凸部１６が突設されることにより、該凸部間の部分が凹形状をなす上下方向の前記溝部１５として形成されている。これにより、配送対象物を収納した状態での容器内の上下方向の冷気流通性を確保するようにしている。
【００４４】
前記両側板１２ａ，１２ｃの各溝部１５を形成する凸部１６は、上下方向に同高さで連続するものであってもよいが、図の場合は、上下方向の中間部で断続して、且つ下部側で下端側ほど漸次低く形成されている。前記凸部１６同士の間隔は、一定間隔であってもよいが、図の場合は、所要間隔毎に間隔を若干広く形成されている。このように形成されていると、前記溝部１５を利用して仕切板を嵌め込みセットする場合に、溝部の間隔の広い部分で仕切板を容易に落とし込めることになる。
【００４５】
前記長辺側の両側板１２ａ，１２ｃの幅方向の両端部近傍に、前記溝部１５より幅が大きくかつ深い凹部１７が形成されており、配送対象物を収納した状態において、比較的大きいドライアイス等の冷却材や蓄冷材を下方にまで落とせるようになっている。前記凹部１７における側板端部側の側面が傾斜面１８をなしており、前記短辺側の側板１２ｂ，１２ｄを長辺側の側板１２ａ，１２ｃの間に挟んで側端部に位置させる際に引っ掛かりが生じないようになっている。
【００４６】
図１〜図１３の第１の実施例の場合、前記各側板１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの開口端を形成する上端部において、それぞれ幅方向の中央部が切欠形成されており、該切欠部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄにより、冷蔵、冷却室等での冷却の際に、蓋体２を取り外した容器を段積みした状態において冷気が流通できるように形成されている。
【００４７】
また、前記蓋体２については、前記組み立て状態の容器本体１の開口部に対し嵌合状態で被着できるように、周縁部各辺の下面に前記各側板１２ａ〜１２ｄの上端部に有する切欠部１９ａ〜１９ｄに対応する凸部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが設けられている。図の場合、該凸部２２ａ〜２２ｄを含む周縁部が、前記各側板１２ａ〜１２ｄの上端部に対し内嵌合するように形成されている。
【００４８】
前記蓋体２は、発泡樹脂体のみよりなるものであってもよいが、図の場合、発泡樹脂体２１の上面及び長辺側の側端面が、前記本体カバー３と同素材よりなる蓋カバー４により被覆されてなる。図中の符号４１，４１は、前記蓋カバー４を発泡樹脂体２１に取り付けるためのバンド部材であり、図２のように該バンド部材４１，４１を発泡樹脂体２１の下面側に回して、該バンド部材に取着された面ファスナー部材５５ａ，５５ｂにより係合連結して蓋カバー４を被着状態に保持できるように設けられている。
【００４９】
この蓋体２は、前記蓋カバー４の上面における長辺側の端部に帯状の係合連結片４２、４２が縫合手段により取着され、該係合連結片４２，４２に取着された絡合針面側の面ファスナー部材５６ａが、本体カバー３の長辺側の側面部３２ａ，３２ｃの上端部に取着された絡合パイル面側の面ファスナー部材５６ｂに対し係合自在に設けられており、この面ファスナー部材５６ａ，５６ｂの係合により、被着時用体に保持できるように設けられている。もちろん、前記蓋体２の蓋カバー４を本体カバー３と連結構成して開閉可能に構成しておくことも可能である。
【００５０】
なお、第１の実施例の場合、容器本体１の各側板１２ａ〜１２ｄの上端部に切欠部１９ａ〜１９ｄを有する構造ために、前記本体カバー３の各側面部３２ａ〜３２ｄは、容器本体１の各側板１２ａ〜１２ｄの高さより若干低くて、該側板１２ａ〜１２ｄの上端部が露出する形態をなしている。また、前記蓋体２の短辺側の側端面についても発泡樹脂体が露出している。前記の露出をなくすために、前記本体カバー３の各側面部３２ａ〜３２ｄの上端部に延長片を設けるか、あるいは前記蓋カバー４の端縁部に延長片を設け、容器本体１及び蓋体２の発泡樹脂体（パネル）の外周を露出させないように包被する構成にして実施することもできる。
【００５１】
また、２つ一組の貫通孔１３、１３および２本一組の連結片３３，３３は、側板１２ａ，１２ｃ及び側面部３２ａ，３２ｃの幅方向の中央部に一組ずつ設けて実施しているが、このほか、容器サイズによっては、幅方向に間隔をおいて複数組ずつ設けて実施することもできる。
【００５２】
前記の容器本体１及び蓋体２に使用する発泡樹脂製パネルの材料としては、スチレン改質ポリエチレン系樹脂、あるいはポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等のポリスチレン系樹脂、あるいはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂、あるいはポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、あるいはポリウレタン等を用いることができる。
【００５３】
また、前記の樹脂に混入する物理型発泡剤としては、例えば、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン等の脂肪族炭化水素類、あるいはシクロペンタン、シクロブタン等の脂肪族環化水素類、あるいはアセトンメチルエチルケトン等のケトン類、メタノール、エタノールイソプロピルアルコールなどのアルコール類、あるいは水や二酸化炭素等を用いることができる。
【００５４】
上記の実施例の保冷容器Ａの使用においては、例えば、容器本体１の４方の各側板１２ａ〜１２ｄのうちの長辺側の側板１２ａ，１２ｃを、箱状に広げた本体カバー３内に入れて長辺側の側面部３２ａ，３２ｃに沿わせるように立て、この状態で、前記側面部３２ａ，３２ｃに付設された２本一組の帯状の連結片３３，３３を前記側板１２ａ，１２ｃに有する２つ一組のスリット状の貫通孔１３，１３に外側から挿通し、該側板１２ａ，１２ｃの内面側に有する凹部１４に嵌め込んで、両連結片３３，３３を重ね合わせるようにして、一方の絡合針面側の面ファスナー部材５１ａを、他方の絡合パイル面側の面ファスナー部材５１ｂに対し係合連結することにより、前記両側板１２ａ，１２ｃをそれぞれ本体カバー３の側面部３２ａ，３２ｃに結合する。また、短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄについては、前記本体カバー３内において、本体カバー３の長辺側の側面部３２ａと短辺側の両側面部３２ｂ，３２ｄとの連接境界部に有する係合連結片３４の面ファスナー部材５３ａを、該側板１２ｂ，１２ｄの側端部外面に取着されているた面ファスナー部材５３ｂに係合することにより連結しておく。
【００５５】
そして、組み立ての際には、前記短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄを、前記長辺側の両側板１２ａ，１２ｃ間に挿入し、両側板の幅方向の端部で挟まれた状態にして、本体カバー３の短辺側の側面部３２ｂ，３２ｄに沿わせるように立て、上端部の面ファスナー部材５２ａを本体カバー３の側面部３２ｂ，３２ｄに有する面ファスナー部材５２ｂに係合させて結合する。
【００５６】
そして、前記底板１１を、前記長辺側の両側板１２ａ，１２ｃと、短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄにより囲まれた空間に嵌め込んで、本体カバー３の底面部３１に載置するように底部に位置させればよく、これにより、四方の各側板１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、下部が底板１１により内方への移動が阻止され、また上部が本体カバー３の各側面部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄに結合されて、全体として直方体形状をなすように保持される。
【００５７】
この組み立て状態において、前記本体カバー３の長辺側の側面部３２ａ，３２ｂの開口側になる上部が、該側面部３２ａ，３２ｂに取着された連結片３３，３３により容器本体１の長辺側の側板１２ａ，１２ｃに結合されているために、該側面部３２ａ，３２ｃが外方へ膨らんだり、側板１２ａ，１２ｃとの間が大きく拡がることがない。しかも、前記連結片１３、１３が側板１２ａ，１２ｃの内面に沿って係合連結されるにしても、帯状の連結片３３，３３が凹部１４に嵌め込まれているため、内方に大きく張り出すことがなく、そのため、冷凍食品や食材等の配送対象物の出し入れの際に邪魔になることがない。
【００５８】
そして、配送先で配送対象物を取り出した後の空の保冷容器の返送時等の空容器の取り扱いにおいては、容器本体１の長辺側の側板１２ａ，１２ｂを本体カバー３の側面部３２ａ，３２ｃに結合した状態のままで、短辺側の側板１２ｂ，３２ｄの上端部での面ファスナー部材５２ａ，５２ｂによる係合を外して、底板１１を取り出した後、長辺側の側板１２ａと平行に配置し、前記短辺側の両側板１２ｂ，１２ｄと長辺側の一方の側板１２ａとの間に前記底板１１を挟んで重ねた状態にして、前記本体カバー３の短辺側の側面部３２ｂ，３２ｄを内側に折り込むようにして、図１２及び図１３のように折り畳む。なお、蓋体２については、前記折り畳み体に重ねておけばよい。このように空の容器を折り畳むことにより嵩低くして取り扱え、空容器の輸送及び保管効率を高めることができる。
【００５９】
そして、再度の容器組み立ての際は、本体カバー３を箱状に開くととも、短辺側の側板１２ｂ，１２ｄを開いて、長辺側の側板１２ａ，１２ｃの端部間に挟むようにして側面部３２ｂ．３２ｄに結合し、さらに前記底板１１を四方の角側板１２ａ〜１２ｄの内側にセットとすればよく、組み立て操作も容易に行える。
【００６０】
図１４及び図１５の第２の実施例の保冷容器は、基本的に上記の第１の実施例の容器と同様の構成をなすものであり、同構成部材及び構成部分に同符号を付してその説明を省略する。
【００６１】
この第２の実施例の保冷容器Ａにおいても、容器本体１の四方の各側板１２ａ〜１２ｄのうち、長辺側の側板１２ａ，１２ｃと本体カバー３の長辺側の側面部３２ａ，３２ｃとの連結片３３，３３による結合構造、及び空の容器の折り畳み形態については、第１の実施例と同じであるが、この第２の実施例においては、側板１２ａ〜１２ｄの上端部には切欠部を有しておらず、また本体カバー３の各側面部３２ａ〜３２ｄは、前記容器本体よりやや高くなっており、蓋体２が該本体カバー３の開口部に嵌合した状態で、前記容器本体１の上端部に載設するようになっている。そして、前記本体カバー３の短辺側の側面部３２ｂ，３２ｄの上端部にフラップ状の連結部片３７，３７が取設され、該連結部片３７，３７には、蓋カバー４の短辺側の端部に取着された絡合パイル面側の面ファスナー部材５７ｂに対し係合可能な絡合針面側の面ファスナー部材５７ａが取着されており、蓋体２を被着した状態において前記連結部片３７，３７が蓋体２の上面側に回して前記面ファスナー部材５７ａ，５７ｂにより係合することにより、図１５のように、前記蓋体２を被着状態に保持できるようになっている。
【００６２】
なお、前記蓋体２については、蓋カバー４の長辺側の一側端部に設けた連結片４３を、本体カバー３の長辺側の側面部３２ａ，３２ｃの一方、例えば側面部３２ａに面ファスナー部材５８ａ，５８ｂの係合により連結して開閉可能に構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、果菜類、肉類、魚介類等の生鮮物その他の保冷を要する物品の保管、運搬用の保冷容器に好適に利用でき、さらには保冷を要する各種商品の持ち帰り容器にも好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る保冷容器の第１の実施例を示す蓋体を分離した斜視図である。
【図２】蓋体の下面側の斜視図である。
【図３】同上の保冷容器の本体カバーの斜視図である。
【図４】容器本体の底板及び４方の側板を分離して示す斜視図である。
【図５】同上の保冷容器の蓋体を除いた平面図である。
【図６】同上の保冷容器の組み立て状態の蓋体を分離した状態の短辺側側面に沿う方向の断面図である。
【図７】同上の長辺側側面に沿う方向の断面図である。
【図８】容器本体の側板の一部と本体カバーの結合前の一部の拡大斜視図である。
【図９】同上の断面図である。
【図１０】同上の結合状態の斜視図である。
【図１１】同上の保冷容器の折り畳み状態を説明する一部の拡大平面図である。
【図１２】同折り畳み状態を説明する斜視図である。
【図１３】同折り畳み状態の平面図である。
【図１４】本発明の保冷容器の第２の実施例を示す蓋体を分離した斜視図である。
【図１５】同上の蓋体を被着した斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
Ａ…保冷容器、１…容器本体、２…蓋体、３…本体カバー、３ａ…提げ手、３ｂ…縁布、４…蓋カバー、１１…底板、１１ａ…摘み片、１２ａ〜１２ｄ…４方の側板、１３…貫通孔、１４…凹部、１５…溝部、１６…凸部、１７…凹部、１８…傾斜面、１９ａ〜１９ｄ…切欠部、２１…発泡樹脂体、２１…発泡樹脂体、２２ａ〜２２ｄ…凸部、３１底面部、３１…底面部、３２ａ〜３２ｄ…４方の側面部、３３…連結片、３４…係合連結片、３５…止め片、３７…連結部片、４１…バンド部材、４２…係合連結片、４３…連結片、
５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ，５８ａ…絡合針面側の面ファスナー部材、５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂ，５６ｂ，５７ｂ，５８ｂ…絡合パイル面側の面ファスナー部材、Ｓ１…側板内面側の開口幅、Ｓ２…側板外面側の開口幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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