(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する複数のノズルがすくなくとも一方向（副走査方向）に配列されたノズル列を有する記録ヘッドが搭載されたキャリッジと、該キャリッジを副走査方向と直交する方向（主走査方向）に走査する搬送手段と、主走査方向の所定位置（空吐出位置）に移動した前記記録ヘッドから空吐出されたインクを受ける空吐出タンクと、装置内部に吸気口を有する吸気ダクトと該吸気ダクトにつながった排気装置とからなる排気ユニットと、を備えるインクジェット記録装置において、
前記吸気ダクトは、前記空吐出位置に配置され空吐出されたインクのミストを吸気するミスト吸気口と、装置内部の熱を吸気する排熱吸気口と、切替レバーのレバー操作により前記ミスト吸気口と排熱吸気口のいずれかを吸気可能にする気流制御弁と、を有し、
前記記録ヘッドを空吐出位置に移動させる走査によりキャリッジが前記気流制御弁の切替レバーに作用してレバー操作を行い、前記ミスト吸気口を吸気可能にすることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ミスト吸気口は、前記空吐出タンクの内部に配置されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記空吐出タンクの上蓋には、空吐出されたインクが通過可能な複数の開口部が設けられており、
前記ミスト吸気口に最も近い開口部上の記録ヘッドのみから空吐出を行なうことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
複数の記録ヘッドから空吐出を行なうとき、
キャリッジの走査により前記ミスト吸気口に最も近いスリット上に対象の記録ヘッドを１つずつ順次移動させて空吐出を行なうことを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
インクを吐出する複数のノズルがすくなくとも一方向（副走査方向）に配列されたノズル列を有する記録ヘッドが搭載されたキャリッジと、
該キャリッジを副走査方向と直交する方向（主走査方向）に走査する搬送手段と、
主走査方向の所定位置（空吐出位置）に移動した前記記録ヘッドから空吐出されたインクを受ける空吐出タンクと、
前記空吐出位置に配置され空吐出されたインクのミストを吸気するミスト吸気口と装置内部の熱を吸気する排熱吸気口とを有する吸気ダクト、該吸気ダクトにつながった排気装置、切替レバーのレバー操作により前記ミスト吸気口と排熱吸気口のいずれかを吸気可能にする気流制御弁からなる排気ユニットと、を備えるインクジェット記録装置におけるインクジェット空吐出方法であって、
前記記録ヘッドを空吐出位置に移動させる走査によりキャリッジを前記気流制御弁の切替レバーに作用させてレバー操作を行い、前記ミスト吸気口を吸気可能にした後、前記記録ヘッドから空吐出を行なうことを特徴とするインクジェット空吐出方法。
【請求項６】
前記ミスト吸気口は前記空吐出タンクの内部に配置されており、
該空吐出タンク内部から吸気しながら、前記記録ヘッドからの空吐出を行なうことを特徴とする請求項５に記載のインクジェット空吐出方法。
【請求項７】
前記空吐出タンクの上蓋には、空吐出されたインクが通過可能な複数の開口部が設けられており、
前記ミスト吸気口に最も近い開口部上の記録ヘッドのみから空吐出を行なうことを特徴とする請求項６に記載のインクジェット空吐出方法。
【請求項８】
前記ミスト吸気口に最も近い開口部上の記録ヘッドのみの空吐出を行い、ついでキャリッジの走査により前記ミスト吸気口に最も近い開口部上に別の記録ヘッドを移動させて空吐出を行なうことを順次実行して、複数の記録ヘッドから空吐出を行なうことを特徴とする請求項７に記載のインクジェット空吐出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置及びインクジェット空吐出方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタ（インクジェット記録装置）ではインク滴の吐出時に、付随して意図せぬ極小のインク滴を吐出してしまうことがあり、このインク滴は気中を浮遊することになる。このインク滴はミストと呼ばれ、ミストは機内の各部に付着し、センサ部等に付着するとプリンタの誤動作を引き起こす事がある。特に懸念されるのは主／副走査制御用のエンコーダセンサに対する汚れである。
【０００３】
このようなミストによる誤動作を防止する方法として、気流設計によるセンサ部への付着回避やポンプによる吸引除去技術が既に知られている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、インクによる機内汚染を防ぐ目的で、記録手段を搭載したキャリッジの位置や移動速度や移動方向を検知し、その結果に応じて、記録手段に影響を及ぼさない風量でファンによる最大出力を発生させ、効率的にミストの回収をすることができる装置について開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、インクによる機内汚染を防ぐ目的で、フチなし印字時のインク受けスポンジの下部に吸気口を備え、ミストの吸引を行い、吸引口はヘッドメンテナンス時に使用するキャップ内吸引用のポンプと共用になっており、ヘッドメンテナンスを実施しないタイミングで弁を切替えて吸気を行う装置について開示されている。
【０００６】
しかし、今までの気流制御による方法では専用ファンの設置が必要になる事や、効果的な部位やタイミングで吸引できない問題があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３４１５７１号公報
【特許文献２】特開２００６−２０５５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであり、既存の冷却ファンなどの排気ユニットを利用する事で部品増を最小限に抑え、効果的な部位及びタイミングで吸引を行ってミストの浮遊を抑えるインクジェット記録装置及びインクジェット空吐出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために提供する本発明は、以下の通りである。
〔１〕  インクを吐出する複数のノズルがすくなくとも一方向（副走査方向）に配列されたノズル列（ノズル列１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋ）を有する記録ヘッド（記録ヘッド９ａ，９ｂ）が搭載されたキャリッジ（キャリッジ１）と、該キャリッジを副走査方向と直交する方向（主走査方向）に走査する搬送手段（主走査モータ３，プーリー４）と、主走査方向の所定位置（空吐出位置）に移動した前記記録ヘッドから空吐出されたインクを受ける空吐出タンク（空吐出タンク１１）と、装置内部に吸気口を有する吸気ダクトと該吸気ダクトにつながった排気装置（冷却ファン１２）とからなる排気ユニットと、を備えるインクジェット記録装置（図１）において、前記吸気ダクトは、前記空吐出位置に配置され空吐出されたインクのミストを吸気するミスト吸気口（ミスト吸気口２４）と、装置内部の熱を吸気する排熱吸気口（排熱吸気口２２）と、切替レバー（切替レバー２０）のレバー操作により前記ミスト吸気口と排熱吸気口のいずれかを吸気可能にする気流制御弁（気流制御弁２１）と、を有し、前記記録ヘッドを空吐出位置に移動させる走査によりキャリッジが前記気流制御弁の切替レバーに作用してレバー操作を行い、前記ミスト吸気口を吸気可能にすることを特徴とするインクジェット記録装置（図２，図３）。
〔２〕  前記ミスト吸気口は、前記空吐出タンクの内部に配置されることを特徴とする前記〔１〕に記載のインクジェット記録装置（図４）。
〔３〕  前記空吐出タンクの上蓋には、空吐出されたインクが通過可能な複数の開口部（開口部３１ａ，３１ｂ）が設けられており、前記ミスト吸気口に最も近い開口部上の記録ヘッドのみから空吐出を行なうことを特徴とする前記〔２〕に記載のインクジェット記録装置（図５）。
〔４〕  複数の記録ヘッドから空吐出を行なうとき、キャリッジの走査により前記ミスト吸気口に最も近いスリット上に対象の記録ヘッドを１つずつ順次移動させて空吐出を行なうことを特徴とする前記〔３〕に記載のインクジェット記録装置（図５）。
〔５〕  インクを吐出する複数のノズルがすくなくとも一方向（副走査方向）に配列されたノズル列（ノズル列１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋ）を有する記録ヘッド（記録ヘッド９ａ，９ｂ）が搭載されたキャリッジ（キャリッジ１）と、該キャリッジを副走査方向と直交する方向（主走査方向）に走査する搬送手段（主走査モータ３，プーリー４）と、主走査方向の所定位置（空吐出位置）に移動した前記記録ヘッドから空吐出されたインクを受ける空吐出タンク（空吐出タンク１１）と、前記空吐出位置に配置され空吐出されたインクのミストを吸気するミスト吸気口（ミスト吸気口２４）と装置内部の熱を吸気する排熱吸気口（排熱吸気口２２）とを有する吸気ダクト（吸気ダクト２３）、該吸気ダクトにつながった排気装置（冷却ファン）、切替レバー（切替レバー２０）のレバー操作により前記ミスト吸気口と排熱吸気口のいずれかを吸気可能にする気流制御弁（気流制御弁２１）からなる排気ユニットと、を備えるインクジェット記録装置（図１，図２）におけるインクジェット空吐出方法であって、前記記録ヘッドを空吐出位置に移動させる走査によりキャリッジを前記気流制御弁の切替レバーに作用させてレバー操作を行い、前記ミスト吸気口を吸気可能にした後、前記記録ヘッドから空吐出を行なうことを特徴とするインクジェット空吐出方法（図３）。
〔６〕  前記ミスト吸気口は前記空吐出タンクの内部に配置されており、該空吐出タンク内部から吸気しながら、前記記録ヘッドからの空吐出を行なうことを特徴とする前記〔５〕に記載のインクジェット空吐出方法（図４）。
〔７〕  前記空吐出タンクの上蓋には、空吐出されたインクが通過可能な複数の開口部（開口部３１ａ，３１ｂ）が設けられており、前記ミスト吸気口に最も近い開口部上の記録ヘッドのみから空吐出を行なうことを特徴とする前記〔６〕に記載のインクジェット空吐出方法（図５）。
〔８〕  前記ミスト吸気口に最も近い開口部上の記録ヘッドのみの空吐出を行い、ついでキャリッジの走査により前記ミスト吸気口に最も近い開口部上に別の記録ヘッドを移動させて空吐出を行なうことを順次実行して、複数の記録ヘッドから空吐出を行なうことを特徴とする前記〔７〕に記載のインクジェット空吐出方法（図５）。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、部品増を最小限に抑え、効果的な部位・タイミングで吸引を行ってミストの浮遊を効果的に抑えることができる。また、このほかに空吐出後のキャリッジ停止時間を削減してスループットを高めることができるなどの効果も期待できる。すなわち、吸気ダクトの負圧発生用の排気装置（ファン）を既存の排気装置（冷却用ファン）と共用とする事で部品点数の増加を抑えられ、ミストの発生量が多い空吐出動作に対して吸気場所及び吸気時間を合わせる事で効果的にミストを吸引できる。また、従来では空吐出後にキャリッジが移動すると空吐出タンク内に浮遊するミストを巻き上げて機内に舞わせてしまうため、空吐出後にキャリッジ停止時間を設定する事があったが、ホン発明ではこの時間を削減する事ができるのでスループット向上にも貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、従来のインクジェット記録装置について説明する。
図１は、従来のインクジェット記録装置の基本構造と印字メカニズムを説明する図である。
キャリッジ１はガイドロット２で保持されており、主走査モータ３との間に渡されたプーリー４を介して主走査モータ３の駆動により主走査方向に走査される。このキャリッジ１には、例えばイエロー(Ｙ)、シアン(Ｃ)、マゼンタ(Ｍ)、ブラック(Ｋ)の各色のインク滴を吐出する記録ヘッド９ａ,９ｂが搭載されていて、詳しくは記録ヘッドにおいて色ごとにすくなくとも一方向（副走査方向）に複数のインク吐出ノズルが配列されたノズル列１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋから各色のインクを独立して吐出できる構成となっている。また、記録ヘッド９ａはノズル列１０ｙ，１０ｍを有し、記録ヘッド９ｂはノズル列１０ｃ，１０ｋを有している。
【００１２】
キャリッジ１の位置情報は、装置筐体に固定されたエンコーダシート５に等間隔で記録されたパターンを、キャリッジ１に固定されたエンコーダセンサ６が移動しながら読み取ってカウントを加算／減算することで得ることができる。
【００１３】
画像形成の際には、エンコーダセンサ６によりキャリッジ１の位置情報を得ながらキャリッジ１を主走査方向に移動（走査）させて、必要な位置で記録媒体に対してインク滴を吐出する。このとき、主走査方向にキャリッジ１を移動させながらインク吐出動作を１回行うことで、ノズル列の長さと同じ幅のバンドに対して画像を形成することができ、１バンド分の画像形成が終了したら副走査モータ７を駆動して記録媒体を副走査方向に移動させて、再度１バンド分の画像形成動作を行なうことを繰り返して、記録媒体の任意の場所に画像を形成することができる。
【００１４】
また、印字中のインクジェット記録装置の機内には、インク吐出用アクチュエータの駆動信号生成回路、モータなど、多くの発熱源が存在する。このため、各種デバイスの温度や機内温度の管理のために、冷却ファン１２が必要に応じて設置されている。例えば、装置内部に吸気口を有する吸気ダクト（不図示）と該吸気ダクトにつながった排気装置（冷却ファン１２）とからなる排気ユニットが設けられている。
【００１５】
ところで、記録ヘッドのノズル面のインクは、射出されずに一定時間経過すると増粘して吐出特性が劣化したり、吐出できなくなったりするなどして印字品質の低下を招く。このため、前回の印写ジョブから時間が経過している場合などには、維持機構８において、増粘インクを捨てるための空吐出やブレードによるワイピングなどを行ってノズル面のメンテナンスを行い、インク吐出特性を維持する。
【００１６】
また、印字中においても印字するチャートによってはインク滴吐出を長時間行なわないノズルが発生するため、このようなノズルはインク吐出特性が劣化してゆく。このため印字中にもインク吐出特性を回復させるために、キャリッジ１を走査して空吐出タンク１１上に移動させ、記録ヘッドの全ノズルから一定量のインク滴を吐出させる印字中空吐出を行うことがある。
【００１７】
インク滴を吐出する際、液滴の分裂や吐出後の液面の反動作用により、狙いではない極小のインク滴が発生することがある。これらはノズルの対向面に着弾せずに空中を浮遊するため、ミストと呼ばれる。ミストはインク滴吐出する際には常に発生する可能性があるが、全ノズルを一定時間吐出させつづける空吐出動作では、特にミストの発生量も多くなる傾向がある。空中を浮遊するミストは、機内を漂った後に各部に付着し、機内を汚染する。このようなミストが各種センサに付着すると、センサは正常な検知をできなくなりマシンの誤動作を引き起こすことになる。特に、配置の関係からエンコーダシート５やエンコーダセンサ６に付着しやすく、キャリッジ走査の誤動作が問題となりやすかった。
【００１８】
発明者らはこのような問題を解決すべく鋭意検討を行い、本発明を成すに至った。
以下、本発明に係るインクジェット記録装置及びインクジェット空吐出方法について説明する。
図２に、図１のインクジェット記録装置に本発明を適用した要部構成を示す。
本発明に係るインクジェット記録装置は、図１に示すインクジェット記録装置、すなわちインクを吐出する複数のノズルがすくなくとも一方向（副走査方向）に配列された複数のノズル列１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋを有する記録ヘッドが搭載されたキャリッジと１、該キャリッジ１を副走査方向と直交する方向（主走査方向）に走査する搬送手段（主走査モータ３，プーリー４）と、主走査方向の所定位置（空吐出位置）に移動した前記記録ヘッドから空吐出されたインクを受ける空吐出タンク１１と、装置内部に吸気口を有する吸気ダクトと該吸気ダクトにつながった排気装置（冷却ファン１２）とからなる排気ユニットと、を備えるインクジェット記録装置において、吸気ダクト２３は、前記空吐出位置に配置され空吐出されたインクのミストを吸気するミスト吸気口２４と、装置内部の熱を吸気する排熱吸気口２２と、切替レバー２０のレバー操作により前記ミスト吸気口２４と排熱吸気口２２のいずれかを吸気可能にする気流制御弁２１と、を有する。
【００１９】
詳しくは、吸気ダクト２３の吸気口のうち、排熱吸気口２２は主走査モータ３近傍で吸気を行なうために設けられ、ミスト吸気口２４は空吐出タンク１１の受け（上蓋）の上面近傍で吸気を行うために設けられており、吸気ダクト２３の吸気口とは反対側の開口部は冷却ファン１２と接合している。また、吸気ダクト２３の内部に、排熱吸気／ミスト吸引の切替え弁の役目を果たす気流制御弁２１が備えられており、当該弁の稼動により排熱吸気口２２とミスト吸気口２４のどちらに負圧を発生させるか選択できる構造となっている。さらに、この切替レバー２０はキャリッジ１が空吐出タンク１１上に移動してきた時にキャリッジ１の筐体に押されて気流制御弁２１と接続した切替レバー２０が操作され、気流制御弁２１の弁の切替えが行なわれてミスト吸気口２４に負圧が発生する構造になっている。
【００２０】
図３に、記録ヘッドの空吐出作動時の気流制御弁２１が切り替わった状態を示す。
切替レバー２０がキャリッジ１に押されることにより、該切替レバー２０は支点２０ａを中心に回転（図中、時計回り方向に回転）するとともに、切替レバー２０のキャリッジ１が押す力点とは反対側の端部に接続された気流制御弁２１が回転移動して排熱吸気口２２を塞ぎ、吸気ダクト２３の経路が切り替わりミスト吸気口２４に負圧を発生させるようになる。こののち、記録ヘッドから空吐出動作が行われ、そのとき発生したミストがミスト吸気口２４から吸引される。また、冷却ファン１２もしくは吸気ダクト２３内にはフィルターが設置されており、該フィルターでミストを除去したのちに清浄な空気だけ機外に排出する。これにより、エンコーダシート５やエンコーダセンサ６などへのミストの付着を防止し、キャリッジ走査の誤動作を防ぐことができる。
【００２１】
印字中に行なわれる空吐出タンク１１への吐出動作では、吐出終了後すぐにキャリッジ１は記録媒体上の印写位置へ戻ることで、スループットの低下を最低限に抑えている。しかし、空吐出時に発生したミストは、滴のサイズや気流の状態によって一定時間機内を漂っているため、空吐出後すぐにキャリッジ１が移動を開始すると気流を発生させてしまい、空吐出タンク１１内部に漂うミストを機内に舞い上げてしまうことがあった。そこで、従来のインクジェット記録装置では吐出終了後に一定時間キャリッジ１を停止させて、比較的大きな滴のミストが落下するのを待つ制御を行なうことにより、ミストの舞い上げ量を低減していた。一方、本発明のインクジェット記録装置ではミストの吸引を行うため、キャリッジ移動によるミストの舞い上げは発生せず、キャリッジ１の一時停止時間も削減できるのでスループットの向上を図ることもできる。
【００２２】
なお、空吐出動作後、キャリッジ１が記録媒体上の印写位置へ移動して、切替レバー２０からキャリッジ１は離れることにより、切替レバー２０は支点２０ａを中心に空吐出動作時とは逆回転（図中、反時計回り方向に回転）するとともに、切替レバー２０のキャリッジ１が押す端部（力点）とは反対側の端部（作用点）に接続された気流制御弁２１が回転移動してミスト吸気口２４につながる排気経路を塞ぎ、吸気ダクト２３の経路が切り替わり排熱吸気口２２に負圧を発生させるようになる（図２）。したがって、印刷動作時には、主走査モータ３他から発生する機内の熱を吸気して機外に排出するようになる。
【００２３】
ここで、ミスト吸気口は、空吐出タンク１１の内部に配置されることが好ましい。
図４に、ミスト吸気口は、空吐出タンク１１の内部に配置した構成を示す。
吸気ダクト２３のミスト吸引口３０が空吐出タンク１１に接続しており、空吐出タンク１１の上蓋に記録ヘッド９ａ，９ｂそれぞれに対応し空吐出されたインクが通過可能に設けられたスリット状の開口部３１ａ，３１ｂから空吐出タンク１１上面近傍を吸気するようになっている。例えば、図２のような空吐出タンク１１の上蓋上の位置にミスト吸気口２４が配置された場合、記録ヘッドから空吐出されたインク滴の落下軌道が空吐出タンク１１に到達するまでの間でミスト吸気口２４の吸引により発生する気流によって曲がることになり、空吐出タンク１１の開口部３１ａ，３１ｂに落下せずに空吐出タンク１１の上蓋面に着弾する恐れがある。この場合、着弾したインク滴が堆積して、記録ヘッドのノズル面を汚す等の障害を引き起こす事につながる。これに対し、図４のように空吐出タンク１１の内部に配置されたミスト吸気口３０から吸気すれば開口部３１ａ，３１ｂから吸引することになり、確実に空吐出のインク滴を空吐出タンク１１内に着弾させることができる。
【００２４】
また、図４の構成のとき、ミスト吸気口３０に最も近い開口部上の記録ヘッドのみから空吐出を行なうことが好ましい。さらに、複数の記録ヘッドから空吐出を行なうとき、キャリッジ１の走査によりミスト吸気口３０に最も近い開口部上に対象の記録ヘッドを１つずつ順次移動させて空吐出を行なうことが好適である。
【００２５】
図５を用いて、その空吐出動作の制御方法を説明する。ここでは、空吐出タンク１１をインクジェット記録装置正面から見た図を示す。
キャリッジ１はガイドロッド２で保持されてガイドロッド２の長手方向（図中左右方向）に走査され、記録媒体搬送部４２上で記録媒体への印字動作を行い、空吐出タンク１１上にて空吐出を行う。
【００２６】
空吐出動作時には、通常、記録ヘッド９ａ，９ｂが空吐出タンク１１の開口部３１ａ，３１ｂの直上にある状態で空吐出を行うが、冷却ファン１２で負圧を発生させてミスト吸気口３０から吸引を行う場合、空吐出タンク１１内のミスト吸気口３０に近い開口部３１ｂの方がミスト吸気口３０から遠い開口部３１ａよりも強い吸引力でミストを吸引することができる。したがって、図５のように複数の開口部３１ａ，３１ｂがある空吐出タンク１１へ空吐出を行う場合、開口部３１ａ，３１ｂの吸引力の差により、ミストの吸引が不十分な記録ヘッドが発生しうる（図５の場合、記録ヘッド９ａ）。
【００２７】
そこで、本発明では空吐出は吸引力の強い開口部３１ｂの上でのみ行うこととし、キャリッジ１の位置が図５の状態のときには記録ヘッド９ｂのみ空吐出を行い、記録ヘッド９ａからの空吐出はキャリッジ１が図中右に移動して記録ヘッド９ａが開口部３１ｂ上に配置された状態で行うようにする。各記録ヘッドの空吐出の瞬間はキャリッジ１が停止状態もしくは速度制限されることになるため、全記録ヘッド同時の空吐出よりも印字動作への復帰までに若干時間がかかるが、こうする事でより効果的なミスト吸引を実施し、機内へのミストの浮遊を防ぐことができる。
【００２８】
なお、これまで本発明を図面に示した実施形態をもって説明してきたが、本発明は図面に示した実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、変更、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来のインクジェット記録装置の構成を示す概略図である。
【図２】本発明に係るインクジェット記録装置の要部構成を示す概略図である。
【図３】図２のインクジェット記録装置において気流制御弁が切り替えられた状態を示す概略図である。
【図４】本発明に係るインクジェット記録装置の別の要部構成を示す概略図である。
【図５】図４のインクジェット記録装置における空吐出動作の制御方法の説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    キャリッジ
２    ガイドロッド
３    主走査モータ
４    プーリー
５    エンコーダシート
６    センコーダセンサ
７    副走査モータ
８    維持機構
９ａ，９ｂ    記録ヘッド
１０ｙ、１０ｍ，１０ｃ、１０ｋ    ノズル列
１１    空吐出タンク
１２    冷却ファン
２０    切替レバー
２０ａ    支点
２１    気流制御弁
２２    排熱吸気口
２３    吸気ダクト
２４，３０    ミスト吸気口
３１ａ，３１ｂ    開口部
４２    記録媒体搬送部
【図１】
0004950920.tif 000002
【図２】
0004950920.tif 000003
【図３】
0004950920.tif 000004
【図４】
0004950920.tif 000005
【図５】
0004950920.tif 000006