(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の側面の少なくとも一側面が曲面状に形成された電池と、
前記電池の各側面を覆うフレームとを備え、
前記フレームのうち前記曲面状に形成された電池の一側面を覆うフレームの、電池の曲面状の一側面を覆う部分における長辺側縁部であって、その長手方向の両端部に、少なくとも一つの切り欠きが形成されているカバーフレームを含んで形成されることを特徴とするバッテリパック。
【請求項２】
前記曲面状に形成された電池の側面と当接する前記カバーフレームの一面は、前記電池を覆うように曲面状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項３】
前記電池は、対向する広い面と、対向する狭い面を有する六面体状であり、前記カバーフレームは前記電池の狭い面を覆う四角形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項４】
前記カバーフレームは熱可塑性樹脂で形成されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項５】
前記電池の正極と負極に電気的に接続する保護回路基板をさらに含み、
前記保護回路基板は充放電端子を備え、前記カバーフレームには前記充放電端子と対応する充放電端子孔がさらに形成されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項６】
前記保護回路基板と前記電池との間には、前記保護回路基板を絶縁させる絶縁体が形成されることを特徴とする請求項５に記載のバッテリパック。
【請求項７】
前記保護回路基板と前記電池との間には、前記保護回路基板を装着させる装着ケースが形成されることを特徴とする請求項５に記載のバッテリパック。
【請求項８】
前記切り欠きが形成されているフレームと前記電池が当接する部位はラベルにより覆われることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項９】
前記電池は缶型二次電池であることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項１０】
前記電池はパウチ型二次電池であることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項１１】
複数の側面の少なくとも一側面が曲面状に形成された電池と、
前記電池の各側面を覆うフレームとを備え、
前記フレームのうち前記曲面状に形成された電池の一側面を覆うフレームには、前記電池の曲面と密着するように曲面が形成され、
前記曲面が形成されたフレームは、電池の曲面状の一側面を覆う部分における長辺側縁部であって、その長手方向の両端部に少なくとも一つの切り欠きが形成されることを特徴とするバッテリパック。
【請求項１２】
前記電池は、対向する広い面と、対向する狭い面を有する六面体状であり、前記カバーフレームは前記電池の狭い面を覆う四角形状に形成されることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリパック。
【請求項１３】
前記カバーフレームは熱可塑性樹脂で形成されることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリパック。
【請求項１４】
前記電池の正極と負極に電気的に接続する保護回路基板をさらに含み、
前記保護回路基板は充放電端子を備え、前記カバーフレームには前記充放電端子と対応する充放電端子孔がさらに形成されることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリパック。
【請求項１５】
前記保護回路基板と前記電池との間には、前記保護回路基板を絶縁させる絶縁体が形成されることを特徴とする請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項１６】
前記保護回路基板と前記電池との間には、前記保護回路基板を装着させる装着ケースが形成されることを特徴とする請求項１４に記載のバッテリパック。
【請求項１７】
前記切り欠きが形成されているフレームと前記電池が当接する部位はラベルにより覆われることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリパック。
【請求項１８】
前記電池は缶型二次電池であることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリパック。
【請求項１９】
前記電池はパウチ型二次電池であることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリパックに関するものであって、より詳しくは、二次電池とカバーフレーム間の組み立て工程性および結合信頼性を向上させることができるバッテリパックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話、ノート型パソコン、ビデオカメラなどのコンパクトで軽量化された携帯型電気／電子機器が活発に開発および生産されている。したがって、携帯型電気／電子機器は別途の電源が備わっていない場所でも作動可能なように電池パックを内蔵している。上記電池パックは、経済的な面を考慮して最近では充放電が可能な二次電池を採用している。代表的な二次電池としては、ニッケル−カドミウム（Ｎｉ−Ｃｄ）電池とニッケル−水素（Ｎｉ−ＭＨ）電池およびリチウム（Ｌｉ）電池とリチウムイオン（Ｌｉ−ｉｏｎ）二次電池などがある。特に、リチウムイオン二次電池は、携帯型電子機器の電源として多く使用されているニッケル−カドミウム電池やニッケル−水素電池より作動電圧が約３倍も高い。また、単位重量当たりのエネルギー密度が高いという点から広く使用されている。
【０００３】
このような二次電池は、主に正極活物質としてリチウム系酸化物、負極活物質としては炭素材を使用している。一般には、電解質の種類に応じて液体電解質電池と高分子電解質電池に分類され、液体電解質を使用する電池をリチウムイオン電池、高分子電解質を使用する電池をリチウムポリマー電池という。また、リチウム二次電池は様々な形状に製造されており、代表的な例として円筒形、角形、パウチ型が挙げられる。
【０００４】
このような二次電池のうち、角形に形成された二次電池は衝撃などにより角が簡単に歪んでしまう。したがって、これを防止するために従来は二次電池に角を覆えるようなカバーフレームを結合させて使用した。
【０００５】
ところが、ここで上記二次電池は少なくとも一側面が曲面状に突出しているため、上記二次電池をカバーフレームに結合させる際に、上記曲面状の側面がカバーフレームに結合し難い。したがって、作業者は上記二次電池をカバーフレームに結合させるために、上記カバーフレームを強制的に外側方向に押し出すため、それによりカバーフレームが変形してしまう。これにより、従来は作業者が過度な力でカバーフレームを変形させなければならないので、カバーフレームが完全に変形してしまうことはもちろん、組み立て工程が困難であるという問題がある。
【０００６】
さらに、上記のように組み立て工程中にカバーフレームが一旦変形すると本来の形状に復元できないので、二次電池とカバーフレーム間の結合信頼性も低下するという問題がある。
【０００７】
なお、上記のように二次電池の一側面は曲面であるのに対し、これと当接するカバーフレームはほぼ平面状に形成されることにより上記二次電池とカバーフレーム間の結合力が低下し、これに伴い二次電池とカバーフレーム間の結合信頼性もより一層低下するという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述した従来の問題点を克服するために案出されたものであり、本発明の目的は、二次電池とカバーフレーム間の組み立て工程性を向上させることができるバッテリパックを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、二次電池とカバーフレーム間の密着力を向上させることにより、結合信頼性を高めることができるバッテリパックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するためのバッテリパックは、複数の側面の少なくとも一側面は曲面状に形成された電池と上記電池の各側面を覆うフレームとを備え、上記フレームのうち、上記曲面状に形成された電池の一側面を覆うフレームの両端部に少なくとも一つの切り欠きが形成されているカバーフレームを含んでなることを特徴とする。
【００１１】
また、上記曲面状に形成された電池の側面と当接する上記カバーフレームの一面は上記電池を覆うように曲面状に形成される。
【００１２】
一方、上記の他の目的を達成するためのバッテリパックは、複数の側面の少なくとも一側面は曲面状に形成された電池と、上記電池の各側面を覆うフレームとを備え、上記フレームのうち、上記曲面状に形成された電池の一側面を覆うフレームには上記電池の曲面と密着するように曲面が形成されることを特徴とする。
【００１３】
また、上記曲面が形成されているフレームは両端部に少なくとも一つの切り欠きが形成される。
【００１４】
また、上記バッテリパックの電池は、対向する広い面と対向する狭い面を有する六面体状であり、上記カバーフレームは上記電池の狭い面を覆う四角形状に形成される。
【００１５】
また、上記カバーフレームは熱可塑性樹脂で形成される。
【００１６】
また、上記電池の正極と負極に電気的に接続する保護回路基板をさらに含み、上記保護回路基板は充放電端子を備え、上記カバーフレームには上記充放電端子と対応する充放電端子孔がさらに形成される。
【００１７】
また、上記保護回路基板と上記電池との間には上記保護回路基板を絶縁させる絶縁体（ｉｎｓｕｌａｔｏｒ）が形成される。
【００１８】
また、上記保護回路基板と上記電池との間には上記保護回路基板を装着させる装着ケース（ｍｏｕｎｔ  ｃａｓｅ）が形成される。
【００１９】
また、上記切り欠きが形成されているフレームと上記電池が当接する部位はラベル（ｌａｂｅｌ）により覆われる。
【００２０】
また、上記電池は缶型二次電池（ｃａｎ  ｔｙｐｅ  ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ  ｂａｔｔｅｒｙ）である。
【００２１】
また、上記電池はパウチ型二次電池（ｐｏｕｃｈ  ｔｙｐｅ  ｒｅｃｈａｒｇｅａｌｂｅ  ｂａｔｔｅｒｙ）である。
【発明の効果】
【００２２】
このようにして、本発明によるバッテリパックは、カバーフレームにそれが復元できるように切り欠きが形成されることによって二次電池とカバーフレーム間の組み立て工程が簡易なようにする。
【００２３】
また、上記のようにして、本発明によるバッテリパックは、二次電池の曲面と対応するようにカバーフレームにも曲面を形成することにより、二次電池とカバーフレーム間の結合信頼性が向上するようにする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係る実施例について図面を参照しながら詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２５】
以下の実施例では同一の構成要素に対して同一の図面符号を付け、同一の構成要素についての重複説明は控える。
【００２６】
図１ａは本発明の一実施例に係るバッテリパックの分解斜視図である。
【００２７】
図１ａに示すように、本発明に係るバッテリパック１００は電池１１０とカバーフレーム１２０とを含んで形成される。
【００２８】
電池１１０は複数の側面の少なくとも一側面が曲面１１１状に形成される。ここで、電池１１０は対向する二つの広い面と上記広い面を繋ぐ四つの狭い面からなるが、上記の四つの狭い面の少なくとも二つの面が曲面１１１になる。
【００２９】
カバーフレーム１２０は電池１１０のそれぞれの側面を覆うフレーム（１２１、１２２、１２３、１２４）を備え、フレームのうち、電池１１０の曲面１１１が形成された側面を覆うフレーム１２１の両端部には少なくとも一つ以上の切り欠き１２５が形成される。また、カバーフレーム１２０は電池１１０の側面を覆い、外部衝撃から電池１１０を保護する。また、カバーフレーム１２０は電池１１０を覆うそれぞれのフレーム（１２１、１２２、１２３、１２４）が一体型に形成され、電池１１０とカバーフレーム１２０が一回で結合できるようになっている。この時、カバーフレーム１２０のフレーム（１２１、１２２、１２３、１２４）のうち、曲面１１１と当接するフレーム１２１の両端部に形成された切り欠き１２５は角形状、円弧形状またはその類似形状に形成される。このような切り欠き１２５は、カバーフレーム１２０に電池１１０を嵌合する時に電池１１０の曲面１１１と当接するフレーム１２１の両端部が塑性変形することを防止する。
【００３０】
上記のバッテリパック１００の作用を図１ｂを参照しながら説明する。図１ｂは、図１ａのカバーフレームに電池を結合させるためにカバーフレームを一方向に引っ張った状態の平面図である。図１ｂに示すように、電池（未図示）の側面のうち、曲面と当接するフレーム１２１を表示した矢印方向に広げた状態で電池（未図示）をカバーフレーム１２０と結合させることになる。もし切り欠き１２５を形成しなければ、フレーム１２１を広げた時にフレーム１２１の両端部は塑性変形が起きる可能性があり、カバーフレーム１２０と電池（未図示）の組み立て誤差が発生することになる。したがって、フレーム１２１に切り欠き１２５が形成されることによって、塑性変形が起きることなく、カバーフレーム１２０は電池との組み立て後に本来の形状への復元が可能である。
【００３１】
図１ｃは図１ａにおけるＩ−Ｉ線の断面図である。
【００３２】
図１ｃに示すように、電池（未図示）のうち、曲面状に形成された側面を覆うカバーフレーム１２０の一面も上記電池（未図示）の曲面を覆うように曲面１２６に形成し得る。電池の側面のうち、曲面（未図示）とカバーフレーム１２６が結合された時、これらのギャップが最小化できるように電池の曲面をカバーフレーム１２６の曲面で覆う。したがって、電池（未図示）とカバーフレーム１２０間の結合力は向上し、電池とカバーフレーム間の組み立て誤差も低減できる。図１ｄは図１ａにおける電池とカバーフレームとの結合状態を示す平面図である。
【００３３】
図１ｄに示すように、電池１１０の広い面を正面から見た時、電池は四角形状であり、カバーフレーム１２０は電池１１０の狭い側面を覆う四角形状に形成される。最近の携帯用電子製品は、大きさが非常に小さいと同時に厚さが薄いため携帯用電子製品に実装される電池の厚さも薄くなり、挿入性の良い四角形状にして多く使用されている。しかし、このような構造を有する電池１１０は、その構造上、外力や衝撃によって角の部分が歪んでしまうという問題が頻繁に発生するため、これを解決するためにカバーフレーム１２０で電池１１０の狭い側面を覆って電池１１０の角の部分を保護するようになる。したがって、四角形状の電池１１０の狭い側面を覆うためにカバーフレーム１２０も四角形状に形成される。
【００３４】
また、カバーフレーム１２０は熱可塑性樹脂で形成することができる。このようなカバーフレーム１２０は射出成形によって製造されるが、その材料に弾性力および復元力がある熱可塑性樹脂を使用してカバーフレーム１２０を製造することができる。熱可塑性樹脂の中でもポリエチレンや難燃ＡＢＳ樹脂などの弾性および耐衝撃性が強い材質を使用し得る。しかし、ここで上記カバーフレーム１２０の材質は限定しない。
【００３５】
図２は、本発明の他の実施例に係る電池と一体型のカバーフレームおよび結合補助物の分解状態を示す分解斜視図である。
【００３６】
図２に示すように、バッテリパック２００は電池１１０、カバーフレーム１２０および、保護回路基板２１０を含んで形成される。また、バッテリパック２００は絶縁体２２０をさらに含んで形成される。また、バッテリパック２００は装着ケース２３０をさらに含んで形成される。
【００３７】
先ず、保護回路基板２１０は、電池１１０の正極１１０ａと負極１１０ｂに電気的に接続することができる。また、保護回路基板２１０には充放電端子２１１をさらに形成することができる。この時、カバーフレーム１２０には充放電端子２１１と対応する充放電端子孔２１２を形成することができる。
【００３８】
充放電端子孔２１２は保護回路基板２１０の充放電端子２１１の表面を外部に露出させる。したがって、外部に露出した充放電端子２１１が負荷または充電器に接続され、バッテリパック２００の充放電が可能になる。保護回路基板２１０について簡略して説明すると、受動素子（未図示）と能動素子（未図示）および保護回路（未図示）を含む電気素子が形成され、このような電気素子が絶縁基板２１３の上／下面に形成されている印刷回路パターン（未図示）に電気的にハンダ付けされる。この時、保護回路基板２１０は、電池１１０の正極１１０ａと負極１１０ｂにリードタブ２１４により電気的に接続される。リードタブ２１４はニッケルまたはニッケルを含む合金で形成されるが、本発明でリードタブ２１４の材質は限定しない。電池１１０と電気的に接続した保護回路基板２１０の保護回路（未図示）は、受動素子および能動素子と電気的に接続して電池の充放電状態を管理し、電池の電池残量をチェックすることになる。また、電池の充電または放電状態により充電方式を適宜選択して充電したり、あるいは放電を制御することができる。また、電池の状態に関する電圧、電流、温度、電池残量などの情報を記憶して外部機器と通信によって情報を送り出す役割をする。この保護回路（未図示）は複数の論理素子および能動／受動素子が集積され、集積回路形態で形成される。
【００３９】
また、カバーフレーム１２０に形成された充放電端子孔２１２の周辺には正極および負極表示溝２１５が形成される。正極および負極表示溝２１５は、充放電端子２１１の正極と負極を表示することによりバッテリパックの極性情報を使用者に知らせることができる。
【００４０】
上記絶縁体２２０は、保護回路基板２１０と電池１１０との間に形成され、保護回路基板２１０を絶縁させることができる。この絶縁体２２０は、保護回路基板２１０と電池１１０を絶縁させることにより、保護回路基板２１０と電池１１０のショートを防止することになる。絶縁体２２０はポリプロピレンやポリエチレンなどのような樹脂で形成されるが、本発明で絶縁体２２０の材質は限定しない。また、絶縁体２２０は電池１１０の側面形状を考慮して様々な形状に製作できる。
【００４１】
また、絶縁体２２０には、保護回路基板２１０が電池１１０の正極１１０ａと負極１１０ｂに接続されるように正極および負極接続孔を２２１が形成される。この正極および負極接続孔２２１を通じて、保護回路基板２１０に電気的に接続されている正極および負極リードタブ２１４が電池１１０の正極１１０ａと負極１１０ｂに接続されるようにする。装着ケース２３０は保護回路基板２１０と電池１１０との間に形成され、保護回路基板２１０を装着させる。このような装着ケース２３０に突起２３１を形成させ、カバーフレーム１２０に形成されたフック孔２３２とフック係合させる。この時、保護回路基板２１０を装着させ、カバーフレーム１２０と一体型に結合できるようにする。特に、保護回路基板２１０に形成されている充放電端子２１１の端子面が、カバーフレーム１２０に形成された充放電端子孔２１２とずれないように保護回路基板２１０を支持する役割をする。また、装着ケース２３０には、保護回路基板２１０を装着させられるように側壁２３３が形成されており、保護回路基板２１０に実装された電気素子の位置空間を形成するために孔２３４が形成される。
【００４２】
図３は本発明のまた他の実施例に係るバッテリパックの分解斜視図である。
【００４３】
図３に示すように、バッテリパック３００は電池１１０とカバーフレーム１２０、およびラベル３１０を含んで形成される。
【００４４】
上記ラベル３１０は、カバーフレーム１２０の切り欠き１２５が形成された曲面を有するフレーム１２１と電池１１０の広い面３０１を覆いながら付着することにより、電池１１０とカバーフレーム１２０の相互結合力を向上させる。このラベル３１０はポリプロピレンやポリエチレンなどで形成され、接着剤によってカバーフレームと電池を結合させることができる。しかし本発明でラベル３１０の材質とその構成は限定しない。
【００４５】
図４ａは本発明のまた他の実施例に係る缶型二次電池の斜視図である。図４ｂは図４ａにおける缶型二次電池の分解斜視図である。
【００４６】
図４ａに示すように、本発明のバッテリパックに使用される電池は缶型二次電池である。缶型二次電池４００は再充電が可能であり、複数の側面を有するものの、少なくとも一側面は曲面４２１状に形成される。
【００４７】
先ず、図４ｂを参照すると、缶型二次電池４００は電極組立体４１０と缶４２０およびキャップ組立体４３０を含んで形成される。
【００４８】
上記電極組立体４１０は、正極タブ４１４が接続された正極板４１１と、負極タブ４１５が接続された負極板４１２、およびセパレータ４１３を積層した後に巻回して形成される。
【００４９】
上記正極板４１１は正極集電体と正極活物質層からなっている。正極活物質層は、リチウムを含んでいる層状化合物と、結合力を向上させるバインダー、伝導性を向上させる導電材からなる。正極集電体は、一般的にアルミニウムが使用され、正極活物質層で発生する電荷の移動通路となり、正極活物質層を支持する役割をすることになる。正極活物質層は正極集電体の広い面に付着しており、正極板４１１の一側端には、正極活物質層が形成されていない正極無地部（未図示）が形成されており、正極無地部には正極タブ４１４が接合される。
【００５０】
上記負極板４１２は負極集電体と負極活物質層からなっている。負極活物質層は、炭素を含有し、一般的に多用されているハードカーボンと、あるいは黒鉛、活物質粒子間の結合力を向上させるバインダーからなる。負極集電体は一般的に銅が使用され、負極活物質層に発生する電荷の移動通路となり、負極活物質層を支持する役割をすることになる。負極活物質層は負極板４１２の広い面に形成されている。この時、負極板４１２の一側端に負極活物層の形成されていない負極無地部（未図示）が形成されている。負極無地部には負極タブ４１５が接合される。
【００５１】
上記セパレータ４１３は正極板４１１と負極板４１２との間に介し、正極板４１１と負極板４１２を絶縁し、正極板４１１と負極板４１２の電荷を通過させる。一般的にセパレータ４１３の材質はポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）を使用するが、本発明でその材質は限定しない。この時、セパレータ４１３がリチウムポリマー電池用セパレータである場合にセパレータ４１３は気孔を形成することができ、これら気孔にポリマー電解質を含んで形成される。
【００５２】
上記缶４２０は、一端部が開口され、電極組立体４１０を収容することができる。この時、缶４２０は電解液を収容することができる。このような缶４２０の形状は電極組立体４１０の形態を考慮して角形状または楕円形状に形成される。このような形状を有する缶４２０は電極組立体４１０の上部に絶縁ケース４３６を収容した後、缶４２０の開口部にキャッププレート４３１を覆い、溶接などの方法によって結合される。缶４２０の材質は主にアルミニウムが使用されるが、本発明でその材質は限定しない。この時、缶４２０の側面には曲面４２１が形成される。すなわち、上記缶４２０は相互対向する二つの広い面と、これを繋げる三つの狭い面を有するが、上記三つの狭い面の少なくとも二つの面が曲面４２１となる。
【００５３】
上記キャップ組立体４３０は、上面に安全ベント４３１ｃ（Ｓａｆｅｔｙ  ｖｅｎｔ）と、電解液注入孔４３１ａを密封する電解液注入孔の栓４３１ｂが形成され、正極タブ４１４に電気的に接続され、缶４２０の開口部を閉塞するキャッププレート４３１とキャッププレート４３１の中央孔に装着し、負極タブ４１５と電気的に接続する電極端子４３２と、電極端子４３２の胴部を覆い、電極端子４３２とキャッププレート４３１を絶縁させる絶縁ガスケット４３３と、正極タブ４１４と負極タブ４１５を突出させる孔を備え、電極組立体４１０の上部に装着し、電極組立体４１０の上面を絶縁させる絶縁ケース４３６と、電極端子４３２の端部が圧着して固定されるための孔を提供するターミナルプレート４３４と、ターミナルプレート４３４とキャッププレート４３１を絶縁させる絶縁プレート４３５と、を含んで形成される。この時、絶縁ガスケット４３３、絶縁ケース４３６および絶縁プレート４３５は、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂などの絶縁物質で形成され、電極端子４３２とキャッププレート４３１およびターミナルプレート４３４は、伝導性金属のアルミニウムやアルミニウムを含む合金またはニッケルやニッケルを含む合金などの伝導性金属材質で形成される。しかし本発明でキャップ組立体４３０の構造およびその材質は限定しない。
【００５４】
図５ａは本発明のまた他の実施例に係るパウチ型二次電池の斜視図である。図５ｂは図５ａにおけるパウチ型二次電池の分解斜視図である。
【００５５】
図５ａに示すように、本発明のバッテリパックに使用される電池はパウチ型二次電池である。パウチ型二次電池５００は再充電が可能であり、複数の側面を有するものの、少なくとも一側面は曲面５１０ａ状に形成される。
【００５６】
図５ｂを参照すると、パウチ型二次電池５００は電極組立体４１０およびパウチ５１０を含んで形成される。
【００５７】
上記電極組立体４１０は、例えば、前述した缶型二次電池に使用される電極組立体である。この時、使用されるセパレータ４１３はポリマー電解液を含有したセパレータ４１３である。すなわち、パウチ型二次電池５００に使用される電極組立体４１０はリチウムポリマー電池用電極組立体である。
【００５８】
上記パウチ５１０は電極組立体４１０を収容し、正極タブ４１４と負極タブ４１５を外部に露出させる。このパウチ５１０は複数層が積層され、複層膜の形態で使用し、複層膜は内層の熱接着層がＣＰＰ（Ｃａｓｔｅｄ  Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）で形成され、中間バリア層はアルミニウム層で形成され、外部保護膜はナイロン層で形成される。また、パウチ５１０は電極組立体４１０を収容する溝５１１ａが形成されている下部膜５１１と、下部膜５１１の開口部を閉塞する上部膜５１２で形成され、下部膜５１１と上部膜５１２は互いに当接する部位の熱接着層に熱を加えて接着させることができる。この時、下部膜５１１と上部膜５１２の間に介された正・負極絶縁テープ５２０も熱によってパウチ５１０と接着される。しかし本発明でパウチ５１０の材質およびその構成は限定しない。このようなパウチ５１０は、電極組立体４１０を収容した後に外周縁のシール部位を折り曲げ、外周縁の折り曲げられたシール部位を曲面状に形成させる。外周縁の折り曲げられたシール部位が曲面形態となった状態を図５ａで見てみると、図５ａの外周縁の折り曲げられた部位はそのシール部位が曲面５１０ａで処理されている。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１ａ】本発明の一実施例に係るバッテリパックの分解斜視図である。
【図１ｂ】図１ａにおけるカバーフレームに電池を結合させるためにカバーフレームを一方向に引っ張った状態を示す平面図である。
【図１ｃ】図１ａにおけるＩ−Ｉ線の断面図である。
【図１ｄ】図１ａにおける電池とカバーフレームの結合状態を示す平面図である。
【図２】本発明の他の実施例に係る電池と一体型のカバーフレームおよび結合補助物の分解状態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明のまた他の実施例に係るバッテリパックの分解斜視図である。
【図４ａ】本発明のまた他の実施例に係る缶型二次電池の斜視図である。
【図４ｂ】図４ａにおける缶型二次電池の分解斜視図である。
【図５ａ】本発明のまた他の実施例に係るパウチ型二次電池の斜視図である。
【図５ｂ】図５ａにおけるパウチ型二次電池の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
１１０  電池
１２０  カバーフレーム
１２５  切り欠き
２１０  保護回路基板
２２０  絶縁体
２３０  装着ケース
３１０  ラベル
４００  缶型二次電池
５００  パウチ型二次電池
【図１ａ】
0005059731.tif 000002
【図１ｂ】
0005059731.tif 000003
【図１ｃ】
0005059731.tif 000004
【図１ｄ】
0005059731.tif 000005
【図２】
0005059731.tif 000006
【図３】
0005059731.tif 000007
【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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