(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類等の皺を伸ばすための下面のかけ面と下後縁部に配置される接続端子とを有するアイロン本体と、該アイロン本体が載置され給電される給電台とを備え、該給電台に前記アイロン本体が載置された際に前記接続端子が挿入されるコネクタ孔および該コネクタ孔に挿入された前記接続端子が接触し給電される電極を有する給電部を設けたコードレスアイロンであって、
前記給電台は、前記給電部の前方に、前記アイロン本体を給電する際に載置される所定の平面に対して上面視で、中央部が前方に突き出す曲率を有する形状の側壁面が形成される載置用ガイド部を有し、
前記アイロン本体は、前記給電台上に載置されるに際して前記載置用ガイド部を挟む態様で所定の載置位置に案内される一対の被ガイド部を有し、
前記給電台における載置用ガイド部の側壁面は、円弧状の曲率を有する形状である
ことを特徴とするコードレスアイロン。
【請求項２】
前記給電台の載置用ガイド部は、上壁面中央から前方および両側方にいくに従い次第に下方に形成される形状を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のコードレスアイロン。
【請求項３】
前記アイロン本体の被ガイド部は、前記かけ面上方に配置された本体ケースの下面から下方に突出した下方突出部が形成される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコードレスアイロン。
【請求項４】
前記アイロン本体の被ガイド部は、前記かけ面上方に配置された本体ケースの下部後面から後方に突出した後方突出部が形成される
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちの何れか一項に記載のコードレスアイロン。
【請求項５】
前記アイロン本体の被ガイド部は、前記かけ面上方に配置された本体ケースの下面から下方に突出した下方突出部より後方にいくに従い次第に上方に傾斜し前記本体ケースの下部後面から後方に突出した後方突出部に連続する形状の傾斜下面を有する
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちの何れか一項に記載のコードレスアイロン。
【請求項６】
前記アイロン本体の被ガイド部における後方突出部は、後方に突出した曲率を有する形状に形成される
ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載のコードレスアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等のしわ伸ばしを行うためのアイロンであって給電台に置いて給電を行うコードレスアイロンに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来の特許文献１のコードレスアイロン１００のアイロン本体１００Ａを給電台１００Ｂで給電するための接続部を示した斜視図である。
コードレスアイロン１００は、アイロン本体１００Ａを給電台１００Ｂ上に載置した状態において、アイロン本体１００Ａの後端部の給電端子１０３を給電台１００Ｂの給電部１０７の給電孔１０８に挿入し電極(図示せず)に接触させ給電することにより、ベース１０１に埋設されたヒータ(図示せず)に通電し、かけ面１０１ａを下面にもつベース１０１を設定温度になるまで加熱する。
【０００３】
そして、使用者が、アイロン本体１００Ａの表示部(図示せず)を視認し、ベース１０１が設定温度になったことを確認後、取手部１０５を持ってアイロン本体１００Ａを給電台１００Ｂから外して、アイロン本体１００Ａのかけ面１０１ａを衣類等に当てつつ往復動させて衣類等のしわ伸ばしを行う。
この構成は、アイロン本体１００Ａにおける給電端子１０３が配設される凹状の受電部１０４は、その後方および下方が開放しており、また、給電台１００Ｂにおける給電部１０７の給電孔１０８が前方から上方にかけて連続して開口されていることから、アイロン本体１００Ａを給電台１００Ｂに対して前方或いは上方から自由に着脱できるという利点を有している。
【０００４】
図８は、従来の特許文献２のコードレスアイロン２００のアイロン本体２００Ａを給電台２００Ｂで給電するための接続部を示した斜視図である。
２０１は、ヒータ(図示せず)を埋設したベース、２０３はヒータに接続された給電ピンであり、アイロン本体２００Ａの後部に形成した凹状の受電部２０４内に給電ピン２０３を後方へ突出するように設けている。
２００Ｂは、アイロン本体２００Ａを載置する載置部２０７を有する給電台であり、この載置部２０７はアイロン本体２００Ａを載置した際にその後部が低くなるように傾斜しているとともに、アイロン本体２００Ａの受電部２０４と対向して受電部２０４の給電ピン２０３が挿入される給電孔２０９を有する給電部２０８が設けられている。
【０００５】
なお、給電孔２０９内には、アイロン本体２００Ａの給電ピン２０３が接触し通電するための電極(図示せず)が配設されている。２０９および２１０は載置部２０７に回動自在に取付けたローラで、アイロン本体２００Ａのかけ面２０１ａを支持するための受部を構成している。
【特許文献１】特許第２６０５８８１号公報(明細書３頁４５行目〜４頁１１行目、第１図、第２図等)
【特許文献２】特許第２６０５４０５号公報(明細書４頁１１行目〜４頁２２行目、第１図、第２図、第４図等)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述の特許文献１のコードレスアイロン１００(図７参照)において、アイロン本体１００Ａに給電するために、アイロン本体１００Ａが給電台１００Ｂに対して矢印α1方向、すなわち左方向または右方向に大きく傾いた状態でアイロン本体１００Ａの凹状の受電部１０４が、給電台１００Ｂの給電部１０７に嵌合されようとした場合、意図したように、アイロン本体１００Ａの受電部１０４が給電台１００Ｂの給電部１０７に嵌合されないことがある。
この場合、アイロン本体１００Ａの給電端子１０３と、給電台１００Ｂの電極とが接触不良を起こしアイロン本体１００Ａのヒータに通電できす、アイロン本体１００Ａのベース１０１を加熱できない。
【０００７】
図８に示すコードレスアイロン２００においても、給電するために、アイロン本体２００Ａが給電台２００Ｂに対して左方向または右方向に大きく傾いた状態で、アイロン本体２００Ａの給電ピン２０３が、給電台２００Ｂの給電孔２０９に挿入されようとした場合、同様に電極との接触不良を起こし、アイロン本体２００Ａの加熱ができないという問題が生じる。
この問題は、アイロンの使い勝手の点から、当業者においては解決が望まれる技術課題である。
本発明は上記実状に鑑み、アイロン本体が給電のために給電台に対し傾いた状態で載置された際にも給電のための所定位置に自ずと案内され、通電不良を防止し得るコードレスアイロンの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく、本発明の請求項１に関わるコードレスアイロンは、衣類等の皺を伸ばすためのかけ面と下後縁部に配置される接続端子とを有するアイロン本体と、アイロン本体が載置され給電される給電台とを備え、給電台にアイロン本体が載置された際に接続端子が挿入されるコネクタ孔および該コネクタ孔に挿入された接続端子が接触し給電される電極を有する給電部を設けたコードレスアイロンであって、給電台は、給電部の前方に、アイロン本体を給電する際に載置される所定の平面に対して上面視で、中央部が前方に突き出す曲率を有する形状の側壁面が形成される載置用ガイド部を有し、アイロン本体は、給電台上に載置されるに際して載置用ガイド部を挟む態様で所定の載置位置に案内される一対の被ガイド部を有し、給電台における載置用ガイド部の側壁面は、円弧状の曲率を有する形状である。
【００１０】
本発明の請求項２に関わるコードレスアイロンは、請求項１に記載のコードレスアイロンにおいて、給電台の載置用ガイド部は、上壁面中央から前方および両側方にいくに従い次第に下方に形成される形状を有している。
【００１１】
本発明の請求項３に関わるコードレスアイロンは、請求項１または請求項２に記載のコードレスアイロンにおいて、アイロン本体の被ガイド部は、前記かけ面上方に配置された本体ケースの下面から下方に突出した下方突出部が形成されている。
【００１２】
本発明の請求項４に関わるコードレスアイロンは、請求項１から請求項３のうちの何れか一項に記載のコードレスアイロンにおいて、アイロン本体の被ガイド部は、かけ面上方に配置された本体ケースの下部後面から後方に突出した後方突出部が形成されている。
【００１３】
本発明の請求項５に関わるコードレスアイロンは、請求項１から請求項３のうちの何れか一項に記載のコードレスアイロンにおいて、アイロン本体の被ガイド部は、かけ面上方に配置された本体ケースの下面から下方に突出した下方突出部より後方にいくに従い次第に上方に傾斜し本体ケースの下部後面から後方に突出した後方突出部に連続する形状の傾斜下面を有している。
【００１４】
本発明の請求項６に関わるコードレスアイロンは、請求項４または請求項５に記載のコードレスアイロンにおいて、アイロン本体の被ガイド部における後方突出部は、後方に突出した曲率を有する形状に形成されている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、アイロン本体が給電のために給電台に対し傾いた状態で載置された際にも給電のための所定位置に自ずと案内され、通電不良を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明を適用したコードレスアイロン１０を示した図であり、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂの上に載置し給電している状態を左側方から見た斜視図である。
図１に示すように、コードレスアイロン１０は、衣類等のしわを伸ばすためのかけ面１ａを有するアイロン本体１Ａと、アイロン本体１Ａに給電し加熱する際などに載置される給電台１Ｂとを備え構成されている。
アイロン本体１Ａは、その下面のかけ面１ａを加熱するためのシースヒータ(図示せず)が埋設されるベース１と、該ベース１が固定され外形状を形成する本体ケース２と、該本体ケース２の上部に形成されアイロンがけおよびアイロンの持ち運びに際して使用者に握られるハンドル４と、該ハンドル４の下方にその前方から左右両側方に跨いで後方にかけて形成される水タンク５とを具えている。なお、水タンク５は、本体ケース２から取り外し、水を注入したり洗浄が行われる。
【００１７】
前記ベース１は、本体がアルミダイキャストで成型され、該本体上部にニクロム線を酸化マグネシウム、鋼管で覆ったシースヒータが埋め込まれるとともに、その下面のかけ面１ａは衣類等との滑りを良くするためにチタン含有のフッ素加工が施されている。このベース１のかけ面１ａには、水タンク５の水分の気化室に連通しアイロン掛け中にスチームを噴出するためのスチーム孔１ａ1(図２参照)が複数穿設されている。
なお、ベース１のかけ面１ａは、フッ素加工を施すことなく、板厚の薄い、例えば０．５ｍｍ厚の熱容量の大きいステンレス鋼板をベース１本体に塑性変形させ取り付けることで構成してもよい。
【００１８】
前記ハンドル４には、その上面に液晶表示部(図示せず)および該液晶表示部を視認しながら操作を行うための操作釦(図示せず)が配置され、その側部には水タンク５を本体ケース２から取外す際に押下されるタンク取外しボタン４ａが突設されている。
前記水タンク５は、アイロンかけ中にスチームで衣類に補給する水分を貯留する箇所５ａが透明な樹脂で形成されるとともにその他の箇所５ｂが耐熱性のＰＣ(ホ゜リカーホ゛ネイト)を用いて形成される。図１に示すように、水タンク５の上面には、スチーム噴き出しの際に押下されるスチーム釦ｂuが配設されている。
【００１９】
図２は、アイロン本体１Ａを下後方から見た斜視図である。
アイロン本体１Ａの本体ケース２は、ＰＢＴ(ポリブチレンテレフタレート)等の耐熱性樹脂で形成され、図２に示すように、本体ケース２の下方後部には略直方体状の空間である凹状の受電部２ａが形成されている。この受電部２ａの後面２ａ0には、後方に向けてアイロン本体１Ａを加熱するための給電に用いられる導電性の一対の接続端子３、３が突設されている。
この接続端子３、３間には、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置し接続端子３、３を後記のコネクタ孔８ａ、８ａに挿入する際のガイドとなる平板状の端子用ガイドリブＴが、接続端子３、３と平行に後方に向けて立設されている。
この端子用ガイドリブＴは、接続端子３、３と略平行な両側面Ｔ１、Ｔ１と受電部２ａ下部から立設され後方にいくに従い次第に上方に傾斜する傾斜後面Ｔ2を有し形成されている。
【００２０】
図３は、アイロン本体１Ａを右下方から見た斜視図である。
図２、図３に示すように、アイロン本体１Ａの下後縁部には、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置する際のガイドとなる一対の被ガイド部となる載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２が、平板状を有し形成されている。
この載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２は、それぞれアイロン本体１Ａの本体ケース２の下面２ｂから下方に突出するとともに、本体ケース２の受電部２ａの両側面２ａ1、２ａ1から内方に突出し、かつ、本体ケース２の下部後面２ｃから後方に突出する態様で形成されている。
図２、図３に示すように、載置用ガイドリブＳ１は、本体ケースの下面２ｂから下方に突出する下方突出部Ｓ11と本体ケースの下部後面２ｃから後方に突出する後方突出部Ｓ12とを有し、下方突出部Ｓ11から後方にいくに従い次第に上方に傾斜して後方突出部Ｓ12に連続する傾斜下面Ｓ13を有した形状に形成されている。
【００２１】
同様に、載置用ガイドリブＳ２は、本体ケースの下面２ｂから下方に突出する下方突出部Ｓ21と本体ケースの下部後面２ｃから後方に突出する後方突出部Ｓ22とを有し、下方突出部Ｓ21から後方にいくに従い次第に上方に傾斜して後方突出部Ｓ22に連続する傾斜下面Ｓ23を有した形状に形成されている。
これら載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２の間であって凹状の受電部２ａの下部には、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２を案内してアイロン本体１Ａを給電台１Ｂ上の給電位置に案内する給電台１Ｂ上の後記の載置用ガイド部となる載置用ガイド９を、アイロン本体１Ａが給電台１Ｂ上の所定の給電位置に載置された際に収容する空間が形成されている。
【００２２】
図４は、給電台１Ｂを斜め前方から見た斜視図であり、図５は、給電台１Ｂを前方から見た斜視図である。
図４に示すように、給電台１Ｂは、下部の置き台１１と該置き台１１に接合される上部のアイロン載置部１２とを有し構成されている。
給電台１Ｂ下部の置き台１１は、例えば、ＰＰ(ポリプロピレン)を用いて形成され、電源に接続されアイロン本体１Ａに給電するための電源コードＣが設けられている。
給電台１Ｂ上部のアイロン載置部１２は、加熱されたアイロン本体１Ａが載置されることから、例えば耐熱性のＰＣ(ホ゜リカーホ゛ネイト)を用いて形成されている。このアイロン載置部１２の上面１２ａは、アイロン本体１Ａの下向きの重力を利用して、アイロン本体１Ａの下後縁部の接続端子３、３を給電台１Ｂのコネクタ孔８ａ、８ａ(図４、図５参照)に挿入し給電することから、後方側が低い形状に形成されている。
【００２３】
また、アイロン載置部１２の中央やや前方に、短円柱状の一対のガイドローラ７、７が、回動自在に軸支されており、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂ上に載置するに際して、アイロン本体１Ａのかけ面１ａが、この一対のガイドローラ７、７上に載せられ、ガイドローラ７、７が回動することによりころがり摩擦力をもって該かけ面１ａを移動させ、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂ上の所定の載置位置へ案内している。
また、アイロン載置部１２における一対のガイドローラ７、７のやや後方の上面１２ａには、後方側が下降して形成された上面1２ａから後方に行くに従い次第に上方に離間する態様で立設される細幅の一対の載置用リブｒ、ｒが形成されており、アイロン本体１Ａが給電台１Ｂ上に載置されるに際し、アイロン本体１Ａのかけ面１ａが載置用リブｒ、ｒ上を摺動する。
【００２４】
図４、図５に示すように、アイロン載置部１２の後部には、給電部８が前方に突出した形状に形成され、この給電部８には、アイロン本体１Ａ下方後部の接続端子３、３(図２参照)が挿入されるコネクタ孔８ａ、８ａが穿設されている。このコネクタ孔８ａ、８ａ内には、電源に電源コードＣを介して電気的に接続される電極(図示せず)が設けられている。アイロン本体１Ａを給電するに際しては、アイロン本体１Ａの接続端子３、３を給電部８のコネクタ孔８ａ、８ａに挿入して、電源に接続される該電極に接触させて給電する。
【００２５】
このコネクタ孔８ａ、８ａ間には、アイロン本体１Ａ下方後部の端子用ガイドリブＴ(図２参照)をガイドする端子用ガイド孔８ｂが穿設され、アイロン本体１Ａに給電するに際して、この端子用ガイド孔８ｂに、アイロン本体１Ａの接続端子３、３間の端子用ガイドリブＴ(図２参照)が挿入されることにより、アイロン本体１Ａ後部の接続端子３、３が、それぞれコネクタ孔８ａ、８ａの正規の位置に案内され円滑に挿入される。
そして、図５に示すように、アイロン載置部１２の給電部８と一対の載置用リブｒ、ｒ間には、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置するに際して、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２(図２参照)が嵌入される載置用ガイド溝ｍ、ｍが形成されている。
【００２６】
図４、図５に示すように、給電部８の下方前部に連続して、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置するに際して、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂ上の所定位置に案内するための載置用ガイド９が形成されている。
この載置用ガイド９は、図１に示す給電台１Ｂにおけるアイロン本体１Ａの給電に際しての所定の載置面に対して上面視で、図４、図５に示すように、中央側壁面９ａ1が前方に突き出す曲率をもつ側壁面９ａを有している。この曲率を有する形状により、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置するに際して、水平方向のガイドを行うことが可能である。
ここで、この曲率は、前方に突き出す曲率であれば、任意の曲率を選択できるが、図４、図５に示すように、円弧状の曲率を有すれば、アイロン本体１Ａが給電台１Ｂの所定の載置位置に対して水平方向に１８０度に近い角度傾いて載置されようとした場合にも、アイロン本体１Ａの下向きの重力を利用して、載置用ガイド９によってアイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２を案内してアイロン本体１Ａを給電台１Ｂを所定の給電位置に載置でき、ガイド効果をより高めることが可能である。
【００２７】
また、載置用ガイド９は、上壁面９ｂの中央部９ｂ1から前方および両側方にいくに従い次第に下方に低くなる形状に形成されている。この形状によって、アイロン本体１Ａが給電台１Ｂに対して鉛直方向に傾いて載置されようとした場合においても、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂの所定の載置位置に対して鉛直方向にガイドを行うことができる。
なお、本実施形態においては、載置用ガイド９を給電部８に連続して形成した場合を例示したが、給電部８と独立して形成してもよい。
【００２８】
前記構成の給電台１Ｂにアイロン本体１Ａを載置し、アイロン本体１Ａに給電し加熱する動作について説明する。
まず、給電台１Ｂの電源コードＣを電源に接続する。
そして、アイロン本体１Ａのハンドル４(図１、図３参照)を持ち、アイロン本体１Ａ下面のかけ面１ａを、給電台１Ｂのガイドローラ７、７および載置用リブｒ、ｒ上に置く。
すると、アイロン本体１Ａは、その重量により、アイロン本体１Ａのかけ面１ａが、回動するガイドローラ７、７および載置用リブｒ、ｒ上を滑落し、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２の内面Ｓ14、Ｓ24(図２参照)が、アイロン本体１Ａの下向きの重量により、給電台１Ｂの水平方向の曲率を有し且つ上壁面９ｂの中央部９ｂ1から前方および両側方にいくに従い次第に下方に低くなる形状の載置用ガイド９によって、案内され所定の給電位置に載置される。
【００２９】
そして、アイロン本体１Ａの端子用ガイドリブＴ(図２参照)が給電台１Ｂの給電部８の端子用ガイド孔８ｂに挿入されると同時に、該挿入動作に案内連動してアイロン本体１Ａの接続端子３、３が給電部８の対応するコネクタ孔８ａ、８ａに挿入されコネクタ孔８ａ、８ａ内の電極に接触し、アイロン本体１Ａの給電が開始される。こうして、アイロン本体１Ａが電源に接続され、アイロン本体１Ａ内のシースヒータに通電されジュール熱によるかけ面１ａを含むベース１の加熱が行われる。
【００３０】
前記構成によれば、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置するに際して、アイロン本体１Ａが給電台１Ｂに対して傾いて載置された場合にも、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２が給電台１Ｂの載置用ガイド９により案内され、円滑に給電台１Ｂにおける所定の載置すべき位置に載置できる。
また、図２、図３に示すように、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２が、本体ケース２の下部後面２ｃから後方に突出する後方突出部Ｓ12、Ｓ22を有する(図３参照)ので、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置するに際して、アイロン本体１Ａを後方から給電台１Ｂの載置用ガイド９で案内することができる。
【００３１】
また、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２が、本体ケース２の下面２ｂから下方に突出する下方突出部Ｓ11、Ｓ21を有するので、アイロン本体１Ａを給電台１Ｂに載置するに際して、アイロン本体１Ａを下方から給電台１Ｂの載置用ガイド９で案内することが可能である。
また、図３に示すように、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２が、下方突出部Ｓ11、Ｓ21から後方にいくに従い次第に上方に傾斜して後方突出部Ｓ12、Ｓ22に連続する傾斜下面Ｓ13、Ｓ23を有するので、アイロン本体１Ａ前部を上方に傾けた状態で給電台１Ｂに載置する場合にも、アイロン本体１Ａの角部を給電台１Ｂの載置用ガイド９に当接することなく、アイロン本体１Ａの載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２の傾斜下面Ｓ13、Ｓ23を給電台１Ｂの載置用ガイド９に当接させた後に載置用ガイドリブＳ１、Ｓ２を給電台１Ｂの載置用ガイド９によって案内し、アイロン本体１Ａを円滑に給電台１Ｂに載置することが可能である。
【００３２】
＜＜変形形態＞＞
次に、本発明を適用した変形形態のコードレスアイロンについて、図６を用いて説明する。なお、図６(ａ)は、変形形態のコードレスアイロンの下後縁部の受電部２２ａ廻りを斜め上側から見た斜視図であり、図６(ｂ)は、変形形態のコードレスアイロンの下後縁部の受電部２２ａ廻りを斜め下側から見た斜視図である。
図６に示すように、変形形態のコードレスアイロンは、本体ケース２２の下面２２ｂの形状および載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'の形状以外の構成は前記実施形態と同様であるから、同様な構成要素には２０の位の符号を付して示し、詳細な説明は省略する。
図６(ｂ)に示すように、本体ケース２２の下面２２ｂは、その後端縁２２ｂ1に近づくに従って、上方、すなわちハンドル２４側に少しの寸法そった形状に形成されている。
【００３３】
図６に示すように、コードレスアイロン２０の載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'は、それぞれアイロン本体２１Ａの本体ケース２２の下面２２ｂから下方に突出するとともに、本体ケース２２の受電部２２ａの両側面２２ａ1、２２ａ1から内方に突出し、かつ、本体ケース２２の下部後面２２ｃから後方に突出する態様で形成されている。
載置用ガイドリブＳ１'は、本体ケース２２の下面２２ｂの後端縁２２ｂ1近傍から下方に突出する下方突出部Ｓ11'と本体ケース２２の下部後面２２ｃから後方に突出する後方突出部Ｓ12'とを有している。
この載置用ガイドリブＳ１'の下方突出部Ｓ11'の下端縁は、直線状を呈して後方に延在しており、また、後方突出部Ｓ12'は後方側に突出する円弧状の曲率を有した形状に形成されている。
【００３４】
載置用ガイドリブＳ２'は、本体ケース２２の下面２２ｂの後端縁２２ｂ1近傍から下方に突出する下方突出部Ｓ21'と本体ケース２２の下部後面２２ｃから後方に突出する後方突出部Ｓ22'とを有している。
そして、載置用ガイドリブＳ２'の下方突出部Ｓ21'の下端縁は、直線状を呈して後方に延在しており、また、後方突出部Ｓ22'は後方側に突出する円弧状の曲率を有した形状に形成されている。
この載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'の後方突出部Ｓ12'、Ｓ22'を円弧状の曲率を有して形成すれば、アイロン本体２１Ａの載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'を給電台２１Ｂの載置用ガイド２９によって１８０度に近い広角度で滑らかに案内することができる。
なお、載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'の後方突出部Ｓ12'、Ｓ22'の形状の曲率は、円弧状以外の曲率を有して形成することも可能である。
【００３５】
前記変形形態によれば、アイロン本体２１Ａを給電台２１Ｂに載置するに際して、アイロン本体２１Ａが給電台２１Ｂに対して傾いて載置された場合にも、アイロン本体２１Ａの載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'が給電台２１Ｂの載置用ガイド２９により案内され、円滑に給電台２１Ｂにおける所定の位置に載置できる。
また、図６に示すように、アイロン本体２１Ａの載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'が、本体ケース２２の下部後面２２ｃから後方に突出するとともに曲率を有した後方突出部Ｓ12'、Ｓ22'を具える(図６(ａ)参照)ので、アイロン本体２１Ａをその後方から給電台２１Ｂに載置するに際して、曲率を有した後方突出部Ｓ12'、Ｓ22'が給電台２１Ｂの載置用ガイド２９によって滑らかに案内され、アイロン本体２１Ａを後方からよりスムーズに給電台２１Ｂに載置できる。
【００３６】
また、アイロン本体２１Ａの載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'が、本体ケース２２の下面２２ｂの後端縁２２ｂ1近傍から下方に突出する下方突出部Ｓ11'、Ｓ21'を有するので、アイロン本体２１Ａを上方から給電台２１Ｂに載置するに際して、アイロン本体２１Ａの本体ケース下面２２ｂの後端縁２２ｂ1を給電台２１Ｂの載置用ガイド９に当接させることなく載置用ガイドリブＳ１'、Ｓ２'の下方突出部Ｓ11'、Ｓ21'を当接させて、アイロン本体２１Ａを下方から載置用ガイド９で案内して給電台２１Ｂに載置できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に関わるアイロン本体を給電台の上に載置し給電している状態を左方から見た斜視図である。
【図２】実施形態のアイロン本体１Ａを下後方から見た斜視図である。
【図３】実施形態のアイロン本体を右下方から見た斜視図である。
【図４】実施形態の給電台を斜め前方から見た斜視図である。
【図５】実施形態の給電台を前方から見た斜視図である。
【図６】(ａ)は、変形形態のコードレスアイロンの下後縁部の受電部廻りを斜め上側から見た斜視図であり、(ｂ)は、変形形態のコードレスアイロンの下後縁部の受電部廻りを斜め下側から見た斜視図である。
【図７】従来の特許文献１のコードレスアイロンのアイロン本体を給電台で給電するための接続部を示した斜視図である。
【図８】従来の特許文献２のコードレスアイロンのアイロン本体を給電台で給電するための接続部を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ａ、２１ａ…かけ面、
１Ａ、２１Ａ…アイロン本体、
１Ｂ…給電台、
２、２１…本体ケース、
２ｂ、２２ｂ…本体ケースの下面、
２ｃ、２２ｃ…本体ケースの下部後面、
３、２３…接続端子、
８…給電部、
８ａ…コネクタ孔、
９…載置用ガイド(載置用ガイド部)、
９ａ…側壁面、
９ａ1…中央側壁面(載置用ガイド部の側壁面中央部)
９ｂ…上壁面、
９ｂ1…上壁面の中央部(上壁面中央)、
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ１'、Ｓ２'…載置用ガイドリブ(被ガイド部)、
Ｓ11、Ｓ21、Ｓ11'、Ｓ21'…下方突出部、
Ｓ12、Ｓ22…後方突出部、
Ｓ12'、Ｓ22'…請求項７の後方突出部、
Ｓ13、Ｓ23…傾斜下面、
１０、２０…コードレスアイロン、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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