(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アジピン酸ジヒドラジドとセピオライトとを乾式混合して得られる粉末を有効成分         
として含有することを特徴とする消臭剤組成物。
【請求項２】
アジピン酸ジヒドラジドとセピオライトの配合割合がセピオライト１００重量部に    対してアジピン酸ジヒドラジド２〜２００重量部である請求項１記載の消臭剤組成      物。
【請求項３】
アセトアルデヒド及びホルムアルデヒドの消臭剤として用いられる請求項１又は２    記載の消臭剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消臭剤組成物、更に詳しくは、特にアセトアルデヒド、ホルムアル        デヒドの消臭に有効な消臭剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ホルムアルデヒドは、シックハウス症候群の原因物質の一つとして危惧されて        おり、厚生労働省は０．０８ｐｐｍ以下という室内環境指針値（２５℃における        ３０分平均値）を設けている。
このホルムアルデヒドを除去する方法としては、ホルムアルデヒドを吸着する        吸着剤を用いる方法、光触媒によりホルムアルデヒドを分解除去する方法、或い        はホルムアルデヒドを分解する酵素を用いる方法等が提案されている。
【０００３】
この中、吸着剤を用いる方法としては、例えば、ヒドラジド化合物を有効成分        として含有させる方法等（例えば、特許文献１〜３参照。）が提案されている。        また、下記特許文献４には、セピオライトにヒドラジン塩を添着したものを脱臭        剤として用いることが提案されているが、特許文献４で使用されているヒドラジ        ン塩は、ヒドラジンの硫酸塩、塩酸塩、燐酸塩、金属塩であり、本発明で使用す        るアジピン酸ジヒドラジド及び乾式混合して消臭剤を得る点については記載及び        示唆もない。更に下記特許文献５には、分子内に第１級アミノ基を有する化合物        及び珪酸マグネシウム質粘土鉱物からなる消臭剤が記載されているが、この特許        文献５の方法は、ジヒドラジド化合物を含む第１級アミノ基を有する化合物とセ        ピオライトを含む珪酸マグネシウム質粘土鉱物とを水溶媒中で混合して調製され        るものであり、本発明のように乾式混合して得られるものではない。
【０００４】
新築建造物において、建材等に含まれる塗料、接着剤から放散するホルムアル        デヒドがシックハウス症候群を引き起こし、ホルムアルデヒドは、新築のときだ        けでなく、数年〜数十年単位で放散することが知られている。このため、特許文        献４及び特許文献５の方法よりも更に優れたホルムアルデヒドの除去材の開発が        望まれていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２８０７８１号
【特許文献２】特開平１０−３６６８１号
【特許文献３】特開２００１−２１８８２４号
【特許文献４】特開平１１−５５３号
【特許文献５】特開平９−２８７７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、アジピン酸ジ ヒドラジドとセピオライトを乾式混合して得られる粉末を有効成分とするもの          が、特にアセトアルデヒド及びホルムアルデヒド等の有害成分の消臭能に優れた        ものになるということを知見し本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、特にアセトアルデヒド、ホルムアルデヒド等の有害成分の消        臭能に優れた消臭剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明が提供する消臭剤組成物は、アジピン酸ジヒドラジドとセピオライトと        を乾式混合して得られる粉末を有効成分として含有することを特徴とするもので        ある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の消臭剤組成物によれば、特にアセトアルデヒド、ホルムアルデヒド等        の有害成分を効率よく消臭することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明する。
本発明の消臭剤組成物はアジピン酸ジヒドラジドとセピオライトとを乾式混合        して得られる粉末を有効成分として含有することを特徴とし、かかる構成を有す        る本発明の消臭剤組成物は、特にホルムアルデヒド、アセトアルデヒドのアルデ        ヒド成分に対して優れた消臭効果を発揮する。
【００１０】
第１の成分は、アジピン酸ジヒドラジドである。
【００１１】
第２の成分のセピオライトは、化学式；Ｓｉ12Ｍｇ8Ｏ30（ＯＨ）4（ＯＨ2）4・        ８Ｈ2Ｏ で表示される含水マグネシウムシリケートである。このセピオライトの        好ましい形状は直径が０．０２〜０．５ミクロンで、長さが０．５〜５００ミク        ロン、好ましくは直径が０．０５〜０．３５ミクロンで、長さが１〜５０ミクロ        ンであることが好ましい。
【００１２】
前記アジピン酸ジヒドラジドとセピオライトとの配合割合はセピオライト            １００重量部に対してアジピン酸ジヒドラジドが２〜２００重量部、好ましくは        ５〜１００重量部である。この理由はアジピン酸ジヒドラジドの配合量が２重量        部より少なくなるとホルムアルデヒドやアセトアルデヒドの消臭性能が低下する        傾向があり、一方、アジピン酸ジヒドラジドの配合量が２００重量部を超えても        ホルムアルデヒドの消臭性能には優れるが、その一方でアセトアルデヒドの消臭        性能が低下する傾向があるためである。
【００１３】
本発明の消臭剤組成物は、前記第１の成分のアジピン酸ジヒドラジドと第２の        成分のセピオライト以外に第３の成分として、本発明の目的と効果を損なわない        範囲で他の多孔質材料、界面活性剤、その他の公知の消臭剤等の成分を含有させ        ることができる。
【００１４】
本発明の消臭剤組成物は、前記第１の成分のアジピン酸ジヒドラジドと第２の        成分のセピオライトとを均一な組成配合となるように乾式で十分混合処理された        粉末であることが重要な要件となり、湿式で混合処理したものと比べホルムアル        デヒドやアセトアルデヒドの消臭性能が極めて高くなる。
【００１５】
本発明の消臭剤組成物は、強力な剪断力が作用する機械的手段にて調製され          る。乾式法で使用する装置としては、ハイスピードミキサー、スーパーミキ            サー、ターボスフェアミキサー、アイリッヒミキサー、ヘンシェルミキサー、ハ        イブリダイゼイションシステム、ナウターミキサー、リボンブレンダー、ジェッ        トミル及びコスモマイザー等の装置を用いることができる。
【００１６】
なお、第１の成分のアジピン酸ジヒドラジドは多くの場合、柔らかい結晶粉末        であるため、乾式混合処理中に微粒な粒子まで粉砕される。これに対して第２の        成分のセピオライトは乾式混合処理してもその粒子寸法を保持した状態で混合処        理されるので、セピオライト粒子の表面に微細なアジピン酸ジヒドラジド粉末の        一部又は全量が均一に適度な間隙を持って付着して存在するものになると考えら        れる。特に、本発明の消臭剤組成物は、十分に強力せん断力が作用する前記混合        装置で乾式混合して、ホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの消臭効果が極めて        高い消臭剤組成物を調製する。例えば、強力せん断力が作用する混合装置として        ヘンショルミキサーを用いた場合には、５００ｍ／分以上の周速度で５分以上、        好ましくは１０００ｍ／分以上の周速度で１０〜３０分間乾式混合処理を行えば        よい。
【００１７】
本発明の消臭剤組成物は、そのまま粉末の状態で開口部を有する容器等に収納        して用いることができるが、例えば適当な溶媒に分散させた分散液や乳化物の形        態でも使用することができ、高分子化合物に配合した消臭性高分子組成物として        も使用することができる。
【００１８】
本発明の消臭剤組成物を適当な溶媒に分散させた分散液の形態で使用する場          合、使用することができる溶媒としては公知のものが使用でき、例えば、炭素数        １〜８程度の直鎖又は分岐鎖状の脂肪族飽和アルコール類、シクロペンタノー          ル、シクロヘキサノール等の脂環式アルコール類、エチレングリコール等の多価        アルコール類、炭素数１〜８程度の鎖状又は分岐鎖状又は環状の脂肪族炭化水素        類、アルキル部分が炭素数１〜８程度の直鎖又は分岐鎖状アルキルであるジアル        キルエーテル類、ジアリールエーテル類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の        環状エーテル類、ケトン類、エステル類、アセトニトリル等のニトリル類、ジメ        チルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の極性溶媒、リン酸エステル類、こ        れらの２種以上の混合溶媒等を挙げることができる。この形態で使用される本発        明の消臭剤組成物の具体的な用途としては、例えば、木材（主に、合板や繊維板        や化粧板等の建材、家具部品）、紙、繊維、繊維製品、樹脂成形品等の処理剤等        を挙げることができる。紙、繊維、樹脂成形品（例えば、フィルムやシート）等        に処理するには、分散液又は後述する乳化物の形態で、合成樹脂シートの表面や        不燃紙などに塗布又は含浸させればよい。より具体的には、壁紙への適用につい        て、合成樹脂シート（例えば塩化ビニル樹脂シート）と不燃紙とから構成された        ものを例に取って説明すれば、本発明の消臭剤組成物を合成樹脂に混合成形して        シート化したり、合成樹脂シートの表面に塗布したり、或いは不燃紙に含浸又は        塗布したりすることができる。また、例えば、処理された不織布は、エアコンや        空気清浄機のエアフィルターとして有用である。
【００１９】
また、本発明の消臭剤組成物を乳化物の形態で使用する場合、公知の方法に従        い、例えば、本発明の消臭剤組成物の粉末、水及び界面活性剤を適量ずつ混合す        ることにより製造できる。さらに、この乳化物と合成樹脂エマルジョンとを混合        することにより、混合乳化物として使用することもできる。ここで、該合成樹脂        エマルジョンとしては、例えば酢酸ビニル重合体エマルジョン、エチレン−酢酸        ビニル重合体エマルジョン、酢酸ビニル−バーサテート共重合体エマルジョン、        エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニ        ル−アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、アクリル酸エステル重合体エマ        ルジョン、アクリル酸エステル−スチレン共重合体エマルジョン、塩化ビニル重        合体エマルジョン、ウレタン重合体エマルジョン、シリコーン重合体エマルジョ        ン、エポキシ重合体エマルジョン等の乳化重合、溶液重合等により製造される合        成樹脂エマルジョンやデンプン水溶液等を挙げることができる。このような乳化        物の形態で使用される本発明の消臭剤組成物の具体的な用途としては、例えば、        紙類（紙、壁紙等）、繊維、木材（主に合板や化粧板や繊維板等の建材）、樹脂        成形品（主にフィルムやシート）等への表面処理剤や、合成樹脂への添加剤等を        挙げることができる。
【００２０】
また、本発明の消臭剤組成物の乳化物を、接着性高分子材料に添加混合するこ        とにより、消臭性接着剤としても使用することができる。接着性高分子材料とし        ては、ビニル系高分子などの合成高分子及びデンプンなどの天然高分子の別を問        わず用いることができる。具体的には、例えば、酢酸ビニル樹脂系エマルジョ          ン、アクリル樹脂系エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョ          ン、エチレン共重合体エマルジョン等のエマルジョン系及びデンプン水溶液、酢        酸ビニル樹脂系溶液、エチレン共重合体溶液などの溶液系の溶剤揮発型接着性材        料や、シアノアクリレート系、ポリウレタン系、尿素樹脂、フェノール系樹脂、        フラン樹脂などの化学反応型接着性材料や、ホットメルト系接着剤などの熱溶融        型接着性材料や、デンプン水溶液などの再湿型接着性材料などが挙げられる。
【００２１】
更に、本発明の消臭剤組成物の粉末又は該粉末の分散液もしくは乳化物などの        各種形態に調製されたものを、適当な高分子化合物と混合し、消臭性高分子組成        物とすることもできる。
【００２２】
本発明の消臭剤組成物を高分子化合物に配合した消臭性高分子組成物として使        用する場合、使用することができる高分子化合物としては、一般的に市販されて        いるものであれば特に制限はなく、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポ        リウレタン樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、アニリン樹脂、フラン樹脂、アル        キド樹脂、キシレン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリールフタレート樹脂        等の硬化性樹脂；ポリ塩化ビニル、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチ        レンテレフタレート樹脂、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリ          フェニレンエーテル、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ポリアセター        ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、ポリアクリロニトリル、        ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンオキシド、ポリテトラ        メチレンオキシド、熱可塑性ポリウレタン、フェノキシ樹脂、ポリアミド、エチ        レン／プロピレン共重合体、エチレン／１−ブテン共重合体、エチレン／プロピ        レン／非共役ジエン共重合体、エチレン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン        ／メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン／酢酸ビニル／メタクリル酸グリ        シジル共重合体、エチレン／プロピレン−ｇ−無水マレイン酸共重合体、ポリエ        ステルポリエーテルエラストマー、ポリテトラフルオロエチレン及びこれらの変        性物等の熱可塑性樹脂等が挙げられる。これら樹脂は、ホモポリマーであっても        コポリマーであってもよく、２種類以上の混合物であってもよい。
【００２３】
本発明において、硬化性樹脂とは、熱、触媒、あるいは紫外線などの作用によ        り化学変化をおこして架橋構造が発達し、分子量が増大して三次元網状構造を有        して、硬化して半永久的に不溶性・不融性となる合成樹脂を示す。すなわち、硬        化性樹脂とは、熱硬化性樹脂、触媒硬化性樹脂及び紫外線硬化性樹脂を含むもの        である。また、熱可塑性樹脂とは、加熱により流動性を示し、これにより賦形が        可能である樹脂を示す。
【００２４】
また、本発明に用いられる高分子化合物は、ゴムであってもよく、例えば天然        ゴム、スチレン−ブタジエン系ゴム（ＳＢＲ）、アクロニトリル−ブタジエン系        ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、エチレ        ン−プロピレン系ゴム（ＥＰＤＭ）、クロロブチレンゴム（ＣＲ）、ポリイソブ        チレンゴム、アルリルゴム、水素化アクロニトリル−ブタジエンゴム、多硫化ゴ        ム、ウレタンゴム、クリリスルホン化ゴム、シリコーンゴム及びこれらの変性物        等が挙げられ、これらは、２種以上のブレンドゴムであってもよい。
【００２５】
本発明に用いられる高分子化合物は、前記硬化性樹脂、熱可塑性樹脂及びゴム        から選ばれる２種以上のブレンド品であってもよい。
【００２６】
本発明の消臭剤組成物の高分子化合物への配合量は、用いる高分子化合物の種        類やその使用形態等により異なるが、多くの場合、高分子化合物１００重量部に        対して０．２〜４０重量部、好ましくは０．５〜１０重量部とすることが好まし        い。
【００２７】
更に、上記消臭性高分子組成物に、公知の発泡剤、架橋剤を添加し、消臭性高        分子組成物とすることもできる。
【００２８】
本発明の消臭剤組成物を含む消臭性高分子組成物は上記以外の他の成分とし          て、例えば強化材、充填剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、難燃剤、        着色剤、防黴剤、抗菌剤、防錆顔料、加硫剤、加硫促進剤、加硫助剤、軟化剤、        老化防止剤、可塑剤等の従来公知の添加剤を、本発明の目的及び効果を害しない        限りの添加量で含有させることができる。ここで強化材及び充填材としては、例        えば、溶融シリカ、結晶シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、ホワイトカー        ボン、カーボンブラック等の公知の無機質充填剤、チタン酸カリウムウィス            カー、珪酸カルシウムウィスカー、ホウ酸アルミニウムウィスカー、ホウ酸マグ        ネシウムウィスカー、珪酸亜鉛ウィスカー等の無機ウィスカー等を挙げることが        できる。
【００２９】
本発明の消臭剤組成物は、通常公知の方法で各種高分子化合物に含有させるこ        とができる。例えば、硬化性樹脂であれば、本発明の消臭剤組成物を硬化性樹脂        とその他の配合物を混合するさいに同時に混入する方法、樹脂成分の１種に予め        本発明の消臭剤組成物を混合しておき、これを硬化性樹脂と混合する方法、熱可        塑性樹脂やゴムであれば、本発明の消臭剤組成物をエクストルーダーで樹脂又は        ゴムに溶融混合する方法、あるいは他の粒子状物と本発明の消臭剤組成物を均一        に機械的に混合した後、射出成形機で樹脂又はゴムと混合する方法等が挙げられ        る。このようにして得られる消臭性高分子組成物は通常公知の方法で成形するこ        とができ、例えば、射出成形、押出成形、圧縮成形、ブロー成形、真空成形、プ        レス成形、カレンダー成形、発泡成形などを施して、シート、フィルムなどのあ        らゆる形状の成形品とすることができる。
【００３０】
また、本発明の消臭剤組成物は、高分子化合物と必要により添加される添加剤        を添加した溶媒からなる分散液を用いて、適当な材質及び形状の基材に塗布する        ことにより、任意の形状の成形品に成形することができる。前記基材としては、        特に制限されるものではないが、壁紙等の紙製品、不織布等の繊維又は繊維製          品、フィルム、シート等状の合成樹脂又はその成形品、化粧板、合板等の木材及        び木質製品、金属、セラミック等を使用することができる。より具体的な例示と        しては、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィンに本発明の消臭性高        分子組成物を添加混合し、成形することにより、消臭性を有する成形品を得るこ        とができる。該成形品の具体例としては、例えばエアコンや空気清浄機のエア          フィルター、フィルム、シート等として使用することができる。また、尿素樹          脂、フェノール樹脂、フラン樹脂等のホルムアルデヒドを発生しやすい樹脂に、        本発明の消臭剤組成物を配合し接着剤や塗料としても使用することができる。
【００３１】
高分子化合物、好ましくは前記した合成樹脂エマルジョンに本発明の消臭剤組        成物の乳化物を添加混合した形態のものは、例えば、接着剤、表面処理剤（塗          料）、合成樹脂への添加剤等としても使用できる。
【００３２】
従来のヒドラジド化合物とセピオライトとを溶媒中で混合処理して得られる消        臭剤は、セピオライトの粒子表面にヒドラジド化合物を均一に、且つ緻密に担持        させることができるが、返って該ヒドラジン化合物がセピオライトの細孔を塞          ぎ、ホルムアルデヒドやアセトアルデヒドの消臭能が不足する結果になる。これ        に対して、本発明の消臭剤組成物はアジピン酸ジヒドラジド粉末とセピオライト        粉末とを乾式混合して得られる粉末であり、この本発明の消臭剤組成物はセピオ        ライトの粒子表面に適度な間隙を有してアジピン酸ジヒドラジド粉末が細孔を塞        ぐことなく均一に付着して存在するので、セピオライトとアジピン酸ジヒドラジ ドとの相乗効果がより高まり、特にホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの消臭        能に優れたものになると考えられる。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明を実施例により説明するが本発明はこれらの実施例に限定される        ものではない。
【００３４】
なお、実施例及び比較例で用いた試料は、下記の物性を有するものを使用し          た。
（１）セピオライト；水澤化学工業社製、商品名；エードプラスＦＦ
平均粒子長 ４０μｍ、BET比表面積３００ｍ2／ｇ。
（２）アジピン酸ジヒドラジド；大塚化学社製、商品名；ケムキャッチH6000HS
平均粒径 １０μｍ。
（３）ケイ酸アルミニウム；水澤化学工業社製、商品名；ミズカナイトＨＰ
平均粒径４μｍ、BET比表面積２５０ｍ2／ｇ。
（４）活性アルミナ；水澤化学工業社製、商品名；活性アルミナＭＧＡ−Ｂ
平均粒径５μｍ、BET比表面積１８０ｍ2／ｇ。
（５）白土；水澤化学工業社製、商品名；ガレオンアースＶ２
平均粒径３０μｍ、BET比表面積３０５ｍ2／ｇ
（６）ケイ酸；水澤化学工業社製、商品名；ミズカシルＰ−８３２
平均粒径２．５μｍ、BET比表面積５０ｍ2／ｇ。
【００３５】
実施例１
セピオライト５０重量部とアジピン酸ジヒドラジド５０重量部とを周速度            １０００ｍ／分に設定した２０リットル容量のヘンシェルミキサーを用いて、回        転速度１０００ｒｐｍ（周速度１０００ｍ／分）で３０分間攪拌せん断処理し          て、粉末状の消臭剤組成物試料を調製した。
【００３６】
実施例２
セピオライト９５重量部とアジピン酸ジヒドラジド５重量部とを実施例１と同        様の操作条件のヘンシェルミキサーを用いて、粉末状の消臭剤組成物試料を調製        した。
【００３７】
実施例３
ヘンシェルミキサーを用いて１０分間せん断処理した以外は、実施例１と同様        にして粉末状の消臭剤組成物試料を調製した。
【００３８】
比較例１
セピオライト単独を粉末状の消臭剤組成物試料とした。
【００３９】
比較例２
アジピン酸ジヒドラジド単独を粉末状の消臭剤組成物試料とした。
【００４０】
比較例３〜６
ケイ酸アルミニウム（比較例３）、活性アルミナ（比較例４）、白土（比較例        ５）、ケイ酸（比較例６）をそれぞれ５０重量部とアジピン酸ジヒドラジド５０        重量部とを実施例１と同様の条件でヘンシェルミキサーを操作して、せん断処理        した粉末状の消臭剤組成物試料を調製した。
【００４１】
比較例７
セピオライト５０重量部とアジピン酸ジヒドラジド５０重量部及び水５００重        量部とを２００ｒｐｍのプロペラ攪拌機で２０分間攪拌した。次いで、固液分離        後、乾燥を行って粉末状の消臭剤組成物試料を調製した。
【００４２】
【表１】
0004864477.tif 000002
【００４３】
（消臭試験）
前記で調製した消臭剤組成物試料について、ホルムアルデヒドとアセトアルデ        ヒドの消臭試験を行った。具体的な試験方法は、下記のとおりである。
【００４４】
（１）ホルムアルデヒド
５Lのテドラーバックに、消臭剤組成物試料０．３ｇを入れた。次いで、            １００ｐｐｍの濃度に調製したホルムアルデヒドガス３Lを清算流量機能が付い        たポンプを用いて注入した。次に、この消臭剤組成物とホルムアルデヒドガスを        含むテドラーバックを２３℃の環境下に放置し３０分後、６０分後及び１２０分        後のテドラーバック中のホルムアルデヒド濃度をガス検知管を用いて測定した。        その結果を表２に示す。なお、消臭剤組成物を注人していないものをブランクと        した。
【００４５】
（２）アセトアルデヒド
５Lのテドラーバックに、消臭剤組成物試料０．３ｇを入れた。次いで、            １００ｐｐｍの濃度に調製したアセトアルデヒドガス３Lを清算流量機能が付い        たポンプを用いて注入した。次に、この消臭剤組成物とアセトアルデヒドガスを        含むテドラーバックを２３℃の環境下に放置し３０分後、６０分後及び１２０分        後のテドラーバック中のアセトアルデヒド濃度をガス検知管を用いて測定した。        その結果を表３に示す。なお、消臭剤組成物を注人していないものをブランクと        した。
【００４６】
【表２】
0004864477.tif 000003
【００４７】
【表３】
0004864477.tif 000004
【００４８】
表２の結果より、本発明の消臭剤組成物（実施例１〜３）は、比較例１〜７の        従来の消臭剤組成物に比べ、ホルムアルデヒドの消臭性能に優れ、また、その効        果は即効性を有し、効率的にホルムアルデヒドを消臭していることが分かる。
また、表３の結果より、本発明の消臭剤組成物（実施例１〜３）は、比較例１        〜７の従来の消臭剤組成物に比べ、アセトアルデヒドに対しても消臭性能に優          れ、また、その効果はホルムアルデヒドと同様に即効性を有し、効率的にアセト        アルデヒドを消臭していることが分かる。更に、実施例１と実施例３の消臭剤組        成物を比較すると強力な混合条件では、更に消臭性能が向上することが分かる。