(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置において、
割り込み印刷を行う割り込み印刷キーと、装置の状態を記憶する記憶手段とを有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における残り印刷枚数等の印刷条件を前記記憶手段に記憶させ、割り込み印刷完了後には前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出して中断時の印刷動作を継続することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件及び原稿画像情報を前記記憶手段に記憶させ、割り込み印刷完了後には前記版胴より割り込み印刷に用いたマスタを排版させた後に前記記憶手段に記憶された前記原稿画像情報に基づいて製版されたマスタを前記版胴に巻装し、前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出して中断時の印刷動作を継続することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記版胴が装置本体に対して着脱自在であると共に表示を行う表示手段を有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件を前記記憶手段に記憶させ、さらに前記版胴を割り込み印刷用の版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させ、割り込み印刷完了後には割り込み印刷用の版胴を前記版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させると共に前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出し、前記装置本体に前記版胴が装着された後に中断時の印刷動作を継続することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
版胴を識別する版胴識別手段と、警告を行う警告手段を有し、割り込み印刷後に前記装置本体に装着された版胴を前記版胴識別手段により識別し、装着された版胴が前記版胴とは異なる場合には前記警告手段により警告を行うと共に印刷動作の開始を中止することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記版胴が装置本体に対して着脱自在であると共に、表示を行う表示手段と、前記割り込み印刷として第１の割り込み印刷と第２の割り込み印刷とを設定する割り込み印刷設定手段とを有し、前記割り込み印刷設定手段により第１の割り込み印刷が設定された後、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件及び原稿画像情報を前記記憶手段に記憶させ、割り込み印刷完了後には前記版胴より割り込み印刷に用いたマスタを排版させた後に前記記憶手段に記憶された前記原稿画像情報に基づいて製版されたマスタを前記版胴に巻装し、前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出して中断時の印刷動作を継続し、前記割り込み印刷設定手段により第２の割り込み印刷が設定された後、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件を前記記憶手段に記憶させ、さらに前記版胴を割り込み印刷用の版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させ、割り込み印刷完了後には割り込み印刷用の版胴を前記版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させると共に前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出し、前記装置本体に前記版胴が装着された後に中断時の印刷動作を継続することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
印刷される用紙が積載される給紙トレイと、前記給紙トレイ上における用紙の有無を検知する用紙有無検知手段とを有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際に前記用紙有無検知手段が用紙を検知した場合には、装置使用者に用紙の確認を促すことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項１ないし６の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
印刷済みの用紙が積載される排紙トレイと、前記排紙トレイ上における用紙の有無を検知する排紙有無検知手段とを有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際に前記排紙有無検知手段が用紙を検知した場合には、装置使用者に用紙の確認を促すことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは割り込み印刷を行うことが可能な孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラ等の押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧させることで版胴内周面に供給されたインキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部から滲出させ、このインキを用紙に転移させることにより用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
上述した孔版印刷を行う孔版印刷装置として、装置本体に対して着脱自在な版胴と版胴固有の情報を読み書き可能な記憶部とを有し、複数の版胴を装置本体に対して着脱することにより色替え等の印刷を行うことが可能であると共に、個々の版胴の情報を表示部に表示することにより各版胴の内容及び状態を知ることができ、各版胴のそれぞれに好適な印刷条件を設定して動作制御を行うことが可能な孔版印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−７９６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電子写真式複写装置等の画像形成装置では、マスタを使用することなく原稿画像に対応したトナー像を潜像担持体上に用紙１枚毎に形成し、形成したトナー像を用紙に転写させているため、原稿画像が変更される割り込み画像形成が頻繁に行われている。これに対して、マスタ上に製版画像を形成してこれに用紙を圧接させることにより印刷を行う孔版印刷装置では、原稿画像が変更された際にはマスタ上の製版画像を変更する必要があるため、割り込み印刷は行われていない。
【０００６】
このため、先に大量の印刷が実行されている場合には、その印刷が終了するまで待つかあるいは実行途中の印刷をキャンセルさせてから印刷を行う必要があった。これにより、先の印刷物が他人によるものであった場合には再度印刷を行う必要があると共に、自分の印刷物であっても残りの印刷枚数を忘れてしまったり誤って入力してしまったりする場合があり、作業の効率悪化及び用紙の過不足が生じてしまうという問題点がある。  
本発明は上述した各問題点を解決し、割り込み印刷を行うことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、版胴にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置において、割り込み印刷を行う割り込み印刷キーと、装置の状態を記憶する記憶手段とを有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における残り印刷枚数等の印刷条件を前記記憶手段に記憶させ、割り込み印刷完了後には前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出して中断時の印刷動作を継続することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件及び原稿画像情報を前記記憶手段に記憶させ、割り込み印刷完了後には前記版胴より割り込み印刷に用いたマスタを排版させた後に前記記憶手段に記憶された前記原稿画像情報に基づいて製版されたマスタを前記版胴に巻装し、前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出して中断時の印刷動作を継続することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記版胴が装置本体に対して着脱自在であると共に表示を行う表示手段を有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件を前記記憶手段に記憶させ、さらに前記版胴を割り込み印刷用の版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させ、割り込み印刷完了後には割り込み印刷用の版胴を前記版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させると共に前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出し、前記装置本体に前記版胴が装着された後に中断時の印刷動作を継続することを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに版胴を識別する版胴識別手段と、警告を行う警告手段を有し、割り込み印刷後に前記装置本体に装着された版胴を前記版胴識別手段により識別し、装着された版胴が前記版胴とは異なる場合には前記警告手段により警告を行うと共に印刷動作の開始を中止することを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記版胴が装置本体に対して着脱自在であると共に、表示を行う表示手段と、前記割り込み印刷として第１の割り込み印刷と第２の割り込み印刷とを設定する割り込み印刷設定手段とを有し、前記割り込み印刷設定手段により第１の割り込み印刷が設定された後、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件及び原稿画像情報を前記記憶手段に記憶させ、割り込み印刷完了後には前記版胴より割り込み印刷に用いたマスタを排版させた後に前記記憶手段に記憶された前記原稿画像情報に基づいて製版されたマスタを前記版胴に巻装し、前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出して中断時の印刷動作を継続し、前記割り込み印刷設定手段により第２の割り込み印刷が設定された後、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際には、実行中の印刷動作を中断させると共に中断時における前記印刷条件を前記記憶手段に記憶させ、さらに前記版胴を割り込み印刷用の版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させ、割り込み印刷完了後には割り込み印刷用の版胴を前記版胴に交換する旨の表示を前記表示手段に表示させると共に前記記憶手段より前記印刷条件を呼び出し、前記装置本体に前記版胴が装着された後に中断時の印刷動作を継続することを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに印刷される用紙が積載される給紙トレイと、前記給紙トレイ上における用紙の有無を検知する用紙有無検知手段とを有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際に前記用紙有無検知手段が用紙を検知した場合には、装置使用者に用紙の確認を促すことを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに印刷済みの用紙が積載される排紙トレイと、前記排紙トレイ上における用紙の有無を検知する排紙有無検知手段とを有し、印刷動作中に前記割り込み印刷キーが押下された際に前記排紙有無検知手段が用紙を検知した場合には、装置使用者に用紙の確認を促すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、先行印刷として大量の印刷動作が行われている場合であっても印刷動作の完了を待つことなく割り込み印刷を行うことができるので、印刷作業効率を大幅に向上することができ、さらに先行印刷の印刷条件が記憶手段に記憶されるので、印刷再開時における残り印刷枚数等の条件設定ミスを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置と関連した構成を有しているので、各部位の説明をできるだけ省略する。
【００１６】
図１において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、補助トレイ８を有する再給紙手段９、切替部材１０等を有している。
【００１７】
装置本体４２のほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴１１とプレスローラ１２とを有している。版胴１１は装置本体４２に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴１１はその外周面に開閉自在なクランパ１３を有しており、両面印刷時において版胴１１の外周面には製版部３で製版された分割製版済みマスタ１４が巻装される。分割製版済みマスタ１４には表面画像に応じた第１製版画像と裏面画像に応じた第２製版画像とが形成されており、各製版画像間には未製版部分が形成されている。分割製版済みマスタ１４は、版胴１１上において、第１製版画像が図１に示す表面領域に、第２製版画像が同裏面領域に、未製版部分が同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。版胴１１は、装置本体４２に対して着脱自在に構成されている。
【００１８】
版胴１１の下方にはプレスローラ１２が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ１２は図示しないアーム部材にその両端を回転自在に支持されており、図示しないアーム部材は図示しない揺動手段によって揺動自在に支持されている。プレスローラ１２はその周面が版胴１１より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４に圧接する圧接位置とを選択的に占める。プレスローラ１２の周面近傍には、プレスローラ１２の周面に接触してクリーニングを行うクリーニングローラ１６が配設されている。クリーニングローラ１６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される。
【００１９】
プレスローラ１２の右方近傍には再給紙手段９から送られた表面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１７が配設されており、プレスローラ１２の下方には補助トレイ８上に貯留された用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ１８が配設されている。プレスローラ１２の左下方には上面に補助トレイ８を有する再給紙搬送ユニット１９が配設されており、これには再給紙位置決め部材２０が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット１９の上方には、補助トレイ８の上面に沿って移動自在な用紙受け板２１が配設されている。これら補助トレイ８、再給紙案内部材１７、再給紙レジストローラ１８、再給紙位置決め部材２０、再給紙搬送ユニット１９及び用紙受け板２１によって再給紙手段９が構成されている。
【００２０】
版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の左方であって、用紙Ｐの搬送経路上には切替部材１０が配設されている。切替部材１０はその用紙搬送方向下流側端部を装置本体４２に回動自在に支持されており、図示しない移動手段によって移動され、図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とを選択的に占める。版胴１１とプレスローラ１２との間を通過した用紙Ｐは、切替部材１０が第１の位置を占めているときに排紙部６へと案内され、切替部材１０が第２の位置を占めているときに補助トレイ８へと案内される。
【００２１】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ２２をロール状に巻成したマスタロールを保持するマスタ保持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタストック部２７、テンションローラ対２８、反転ローラ対２９等を有する周知の構成であり、製版部３では分割製版済みマスタ１４が作成される。
【００２２】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ４３、給紙ローラ、分離ローラ、分離パッド、レジストローラ対等を有する周知の構成である。上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ４３は装置本体４２に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。筐体状をなす給紙トレイ４３は、用紙Ｐの有無を検出する用紙有無検知手段としてのセンサ４４をその内部に有しており、その上面には一対のサイドフェンスが配設されている。
【００２３】
印刷部２の左上方に配設された排版部５は、上排版部材、下排版部材、排版ボックス、圧縮板等を有する周知の構成であり、使用済みの分割製版済みマスタ１４を版胴１１の外周面より剥離して排版ボックスの内部に廃棄する。
【００２４】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３１、排紙搬送ユニット３２、排紙トレイ３３、剥離ファン３４等を有している。剥離爪３１は図示しない揺動手段によってその先端部が版胴１１の外周面に対して近接・離間自在に設けられており、近接位置を占めた際に版胴１１の外周面上より用紙Ｐを剥離する。排紙搬送ユニット３２は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、無端ベルトの上面に印刷済みの用紙Ｐを吸引しつつ図１の矢印方向に搬送する。排紙トレイ３３は１個のエンドフェンスと一対のサイドフェンスとを有しており、その上面に印刷済みの用紙Ｐを積載する。排紙トレイ３３には、印刷済みの用紙Ｐの有無を検出する排紙有無検知手段としてのセンサ４５が設けられている。剥離ファン３４は剥離爪３１の上方に配設されており、版胴１１の外周面に向けて送風を行うことにより表面印刷工程を終えて切替部材１０によって版胴１１の外周面上から剥離される用紙Ｐ、及び裏面印刷工程を終えて剥離爪３１によって版胴１１の外周面上から剥離される用紙Ｐの先端をそれぞれ送風によって浮き上がらせる。
【００２５】
装置本体の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、図示しないコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた図示しない圧板、原稿画像を走査して読み取るそれぞれ図示しない反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束する図示しないレンズ、集束された画像を処理する図示しない画像センサ等を有している。
【００２６】
図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル１５には、製版スタートキー３５、印刷スタートキー３６、クリア／ストップキー３７、テンキー３８、７セグメントＬＥＤからなる表示装置３９、表示手段としてのＬＣＤからなる表示装置４０、両面印刷を行う際に押下される両面印刷キー４１、割り込み印刷を行う際に押下される割り込み印刷キー４６、選択設定キー５０等が配設されている。
【００２７】
図３は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において制御手段３０は、内部にＣＰＵ４７、ＲＯＭ４８、ＲＡＭ４９等を有するマイクロコンピュータであり、操作パネル１５からの動作信号、センサ４４，４５を含む各種センサからの信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙手段９、切替部材１０の作動をそれぞれ制御する。ＲＯＭ４８には孔版印刷装置１の動作プログラムが記憶されていると共に、ＲＡＭ４９には各種数値や情報等が一時的に記憶され、ＣＰＵ４７はＲＡＭ４９に記憶された数値や情報等及びＲＯＭ４８から呼び出された動作プログラムに基づいて孔版印刷装置１の動作制御を行う。またＲＡＭ４９には、印刷動作中に割り込み印刷キー４６が押下された際に実行中の印刷動作の残り印刷枚数等の印刷条件が記憶され、このときにＲＡＭ４９は記憶手段として機能する。
【００２８】
上述した孔版印刷装置１では、画像読取部７に原稿がセットされ製版スタートキー３５が押下されることにより、排版部５が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、版胴１１に製版済みマスタが巻装されて片面印刷待機状態となる。その後、印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー３６が押下されることにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。置数された印刷枚数に達すると片面印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び片面印刷待機状態となる。
【００２９】
また、画像読取部７に原稿がセットされ両面印刷キー４１が押下された後に製版スタートキー３５が押下されることにより、排版部５が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、版胴１１に分割製版済みマスタ１４が巻装されて両面印刷待機状態となる。その後、印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー３６が押下されることにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置と同様に両面印刷が行われる。
【００３０】
本発明の特徴である割り込み印刷は、上述した印刷動作中に割り込み印刷キー４６が押下されることにより行われる。以下、図４に示すフローチャートに基づいて説明する。  
孔版印刷装置１が片面印刷動作中あるいは両面印刷動作中である場合に、印刷枚数等の各種印刷条件が設定された後に割り込み印刷キー４６が押下されると（ＳＴ０１）、現在印刷中の印刷動作が中断される（ＳＴ０２）と共に現在印刷中の残り印刷枚数等の印刷条件がＲＡＭ４９に記憶される（ＳＴ０３）。その後、割り込み印刷が開始され（ＳＴ０４）、割り込み印刷が完了すると（ＳＴ０５）ＲＡＭ４９から記憶されている先の印刷条件が呼び出され（ＳＴ０６）、中断された印刷動作が再開される（ＳＴ０７）。
【００３１】
上述の構成により、先行印刷として大量の印刷動作が行われている場合であっても印刷動作の完了を待つことなく割り込み印刷を行うことができるので、印刷作業効率を大幅に向上することができ、さらに先行印刷の印刷条件がＲＡＭ４９に記憶されるので、印刷再開時における残り印刷枚数等の条件設定ミスを防止することができる。以下に、この割り込み印刷動作について詳述する。
【００３２】
先ず第１の実施形態として、版胴１１を交換せずに割り込み印刷動作を行う場合を図５に示すフローチャートに基づいて説明する。  
孔版印刷装置１が片面印刷動作中あるいは両面印刷動作中である場合、この印刷動作に用いられた原稿の画像情報がＲＡＭ４９に一時的に記憶されている（ＳＴ１１）。この状態から印刷枚数等の各種印刷条件が設定された後に割り込み印刷キー４６が押下されると（ＳＴ１２）、現在印刷中の印刷動作が中断される（ＳＴ１３）と共に現在印刷中の残り印刷枚数等の印刷条件及び一時記憶されている原稿の画像情報がＲＡＭ４９に記憶される（ＳＴ１４）。
【００３３】
その後、排版部５が作動して版胴１１の外周面上から前版のマスタ２２が剥離されると共に割り込み印刷される原稿画像が製版部３においてマスタ２２上に製版され、製版されたマスタ２２が版胴１１上に巻装された後に割り込み印刷が開始される（ＳＴ１５）。そして、設定された印刷枚数が消化されると割り込み印刷が完了し（ＳＴ１６）、ＲＡＭ４９から記憶されている先の印刷条件が呼び出される（ＳＴ１７）と共に原稿画像情報が呼び出される（ＳＴ１８）。
【００３４】
その後、排版部５が作動して版胴１１の外周面上から割り込み印刷に使用されたマスタ２２が剥離されると共に、印刷を再開される前版の原稿画像が製版部３においてマスタ２２上に製版され（ＳＴ１９）、製版されたマスタ２２が版胴１１上に巻装された後に中断された印刷動作が再開される（ＳＴ２０）。
【００３５】
上述の構成により、版胴１１を１つのみ有する場合であっても割り込み印刷を行うことができ、版胴１１を複数所有することによるコストアップの問題及び保管場所の問題を考慮することなく印刷作業効率を大幅に向上することができる。
【００３６】
次に第２の実施形態として、版胴１１を交換して割り込み印刷動作を行う場合を図６に示すフローチャートに基づいて説明する。  
孔版印刷装置１が片面印刷動作中あるいは両面印刷動作中である場合に、印刷枚数等の各種印刷条件が設定された後に割り込み印刷キー４６が押下されると（ＳＴ２１）、現在印刷中の印刷動作が中断される（ＳＴ２２）と共に現在印刷中の残り印刷枚数等の印刷条件がＲＡＭ４９に記憶される（ＳＴ２３）。
【００３７】
その後、操作パネル１５上のＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を交換する旨の表示がなされ、オペレータにより版胴１１が交換された（ＳＴ２４）後に割り込み印刷が開始され（ＳＴ２５）、割り込み印刷が完了すると（ＳＴ２６）ＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を再び元の版胴１１に交換する旨の表示がなされる。オペレータにより版胴１１が再度交換されて元の版胴１１が装置本体４２に装着されると（ＳＴ２７）、ＲＡＭ４９から記憶されている先の印刷条件が呼び出され（ＳＴ２８）、中断された印刷動作が再開される（ＳＴ２９）。  
上述の構成により、前版のマスタ２２を排版することなく割り込み印刷を行うことができ、マスタ２２によるコストアップを防止しつつ印刷作業効率を大幅に向上することができる。
【００３８】
次に第３の実施形態として、版胴１１を交換して割り込み印刷動作を行う場合であり、使用される各版胴１１がそれぞれを識別するＩＣタグを有すると共に孔版印刷装置１が警告を行うブザー等の警告手段を有し、版胴１１が装置本体４２に装着された際に版胴識別手段として機能する制御手段３０が各版胴１１のＩＣタグを識別し、装着された版胴１１が前版の版胴１１とは異なる際に警告を行う場合の動作を図７に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００３９】
孔版印刷装置１が片面印刷動作中あるいは両面印刷動作中である場合に、印刷枚数等の各種印刷条件が設定された後に割り込み印刷キー４６が押下されると（ＳＴ３１）、現在印刷中の印刷動作が中断される（ＳＴ３２）と共に現在印刷中の残り印刷枚数等の印刷条件がＲＡＭ４９に記憶される（ＳＴ３３）。その後、装置本体４２より取り外される版胴１１のＩＣタグ情報がＲＡＭ４９に記憶される（ＳＴ３４）と共にＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を交換する旨の表示がなされ、オペレータにより版胴１１が交換された（ＳＴ３５）後に割り込み印刷が開始され（ＳＴ３６）、割り込み印刷が完了すると（ＳＴ３７）ＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を再び元の版胴１１に交換する旨の表示がなされる。
【００４０】
オペレータにより版胴１１が再度交換されて版胴１１が装置本体４２に装着されると（ＳＴ３８）、制御手段３０は装着された版胴１１のＩＣタグ情報を認証し（ＳＴ３９）、装着された版胴１１が元の版胴１１であるか否かの判断を行う（ＳＴ４０）。ＳＴ４０で元の版胴１１であると判断された場合には、ＲＡＭ４９から記憶されている先の印刷条件が呼び出され（ＳＴ４１）、中断された印刷動作が再開される（ＳＴ４２）。ＳＴ４０で元の版胴１１ではないと判断された場合には、警告手段により警告が行われる（ＳＴ４３）と共に中断された印刷動作の再開が中止され（ＳＴ４４）、ＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を再び元の版胴１１に交換する旨の表示がなされる。
【００４１】
上述の構成により、割り込み印刷の実行前と実行後とにおいて装置本体４２に対して版胴１１を誤装着してしまうことが防止でき、印刷途中の版と異なる版での印刷再開を防止することができる。
【００４２】
次に第４の実施形態として、第１の実施形態で示した版胴１１を交換することなく割り込み印刷を行う形態（以下、第１の割り込み印刷という）と、第３の実施形態で示した版胴１１を交換して割り込み印刷を行う形態（以下、第２の割り込み印刷という）とを選択可能である場合の動作を図８に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００４３】
孔版印刷装置１が片面印刷動作中あるいは両面印刷動作中である場合、この印刷動作に用いられた原稿の画像情報がＲＡＭ４９に一時的に記憶されている（ＳＴ５１）。この状態から印刷枚数等の各種印刷条件が設定され、第１の割り込み印刷または第２の割り込み印刷の何れかが設定された後に割り込み印刷キー４６が押下されると（ＳＴ５２）、現在印刷中の印刷動作が中断される（ＳＴ５３）と共に現在印刷中の残り印刷枚数等の印刷条件及び一時記憶されている原稿の画像情報がＲＡＭ４９に記憶され（ＳＴ５４）、さらに装置本体４２より取り外される版胴１１のＩＣタグ情報がＲＡＭ４９に記憶される（ＳＴ５５）。本実施形態において、第１の割り込み印刷を行うか第２の割り込み印刷を行うかは選択設定キー５０によって選択設定され、選択設定キー５０が印刷設定手段として機能する。
【００４４】
その後、制御手段３０は第１の割り込み印刷が選択されたか第２の割り込み印刷が選択されたかを判断し（ＳＴ５６）、第１の割り込み印刷であると判断すると、排版部５が作動して版胴１１の外周面上から前版のマスタ２２が剥離されると共に割り込み印刷される原稿画像が製版部３においてマスタ２２上に製版され、製版されたマスタ２２が版胴１１上に巻装された後に割り込み印刷が開始される（ＳＴ５７）。そして、設定された印刷枚数が消化されると割り込み印刷が完了し（ＳＴ５８）、ＲＡＭ４９から記憶されている先の印刷条件が呼び出される（ＳＴ５９）と共に原稿画像情報が呼び出される（ＳＴ６０）。その後、排版部５が作動して版胴１１の外周面上から割り込み印刷に使用されたマスタ２２が剥離されると共に、印刷を再開される前版の原稿画像が製版部３においてマスタ２２上に製版され（ＳＴ６１）、製版されたマスタ２２が版胴１１上に巻装された後に中断された印刷動作が再開される（ＳＴ６２）。  
ＳＴ５６において制御手段３０が第２の割り込み印刷であると判断すると、ＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を交換する旨の表示がなされ、オペレータにより版胴１１が交換された（ＳＴ６３）後に割り込み印刷が開始され（ＳＴ６４）、割り込み印刷が完了すると（ＳＴ６５）ＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を再び元の版胴１１に交換する旨の表示がなされる。
【００４５】
オペレータにより版胴１１が再度交換されて版胴１１が装置本体４２に装着されると（ＳＴ６６）、制御手段３０は装着された版胴１１のＩＣタグ情報を認証し（ＳＴ６７）、装着された版胴１１が元の版胴１１であるか否かの判断を行う（ＳＴ６８）。ＳＴ６８で元の版胴１１であると判断された場合には、ＲＡＭ４９から記憶されている先の印刷条件が呼び出され（ＳＴ６９）、中断された印刷動作が再開される（ＳＴ７０）。ＳＴ６８で元の版胴１１ではないと判断された場合には、警告手段により警告が行われる（ＳＴ７１）と共に中断された印刷動作の再開が中止され（ＳＴ７２）、ＬＣＤ表示装置４０に版胴１１を再び元の版胴１１に交換する旨の表示がなされる。
【００４６】
上述の構成により、第１の割り込み印刷と第２の割り込み印刷とを選択可能であるので、版胴１１を１つのみ有する場合であっても割り込み印刷を行うことができると共に、版胴１１を複数有する場合にはコストダウンを図ることができ、印刷作業の作業効率を大幅に広げることができる。
【００４７】
次に第５の実施形態として、第４の実施形態において割り込み印刷キー４６が押下された際に、センサ４４からの信号に基づいてオペレータに給紙トレイ４３上の用紙Ｐの確認を促す場合の動作を図９に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００４８】
この第５の実施形態における動作は、ＳＴ５１〜ＳＴ５５及びＳＴ５６〜ＳＴ７２は第４の実施形態と同様であり、ＳＴ５５とＳＴ５６との間に給紙トレイ４３上の用紙確認を行う点においてのみ相違している。ＳＴ５５において版胴１１のＩＣタグ情報がＲＡＭ４９に記憶されると、給紙トレイ４３上の用紙Ｐが交換されたか否かが判断される（ＳＴ７３）。この判断は、センサ４４からの信号が一度オフした後にオンした場合に用紙Ｐが交換されたと判断し、オンし続けている場合に用紙Ｐが交換されていないと判断する。用紙Ｐが交換されたと判断されると、割り込み印刷に用いられる用紙Ｐが給紙トレイ４３上に載置されているものとしてＳＴ５６に進む。
【００４９】
ＳＴ７３において、用紙Ｐが交換されていないと判断されると、ＬＣＤ表示装置４０に例えば「用紙サイズを確認してください」というような確認メッセージを表示する（ＳＴ７４）。そして、給紙トレイ４３に設けられた図示しない用紙サイズ検知センサにより用紙の交換が必要であるか否かが判断され（ＳＴ７５）、用紙交換の必要がなければＳＴ５６に進む。用紙の交換が必要であれば、オペレータにより用紙Ｐが交換された（ＳＴ７６）後にＳＴ５６に進む。
【００５０】
上述の構成により、給紙トレイ４３上に用紙Ｐが残っていた場合に、オペレータに用紙Ｐの確認を促すことができ、先の印刷と割り込み印刷とにおいて使用する用紙Ｐが異なる場合においても誤ったサイズあるいは種類の用紙Ｐに対して割り込み印刷を行うことが防止され、作業効率をさらに向上することができる。
【００５１】
次に第６の実施形態として、第４の実施形態において割り込み印刷キー４６が押下された際に、センサ４５からの信号に基づいてオペレータに排紙トレイ３３上の用紙Ｐの確認を促す場合の動作を図１０に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００５２】
この第６の実施形態における動作は、ＳＴ５１〜ＳＴ５５及びＳＴ５６〜ＳＴ７２は第４の実施形態と同様であり、ＳＴ５５とＳＴ５６との間に排紙トレイ３３上の用紙確認を行う点においてのみ相違している。ＳＴ５５において版胴１１のＩＣタグ情報がＲＡＭ４９に記憶されると、排紙トレイ３３上に用紙Ｐが載置されているか否かが判断される（ＳＴ７７）。この判断は、センサ４５からの信号がオンしている場合に用紙Ｐが載置されていると判断し、オフしている場合に用紙Ｐが載置されていないと判断する。用紙Ｐが載置されていないと判断されると、割り込み印刷された印刷済みの用紙Ｐのみが排紙トレイ３３上に積載されるのでＳＴ５６に進む。
【００５３】
ＳＴ７７において、排紙トレイ３３上に用紙Ｐが載置されていると判断されると、ＬＣＤ表示装置４０に例えば「排紙トレイより用紙を取り除いてください」というような確認メッセージを表示する（ＳＴ７８）。そして、オペレータの目視により排紙トレイ３３上からの用紙Ｐの除去が必要であるか否かが判断され（ＳＴ７９）、オペレータにより用紙Ｐが除去された（ＳＴ８０）後にＳＴ５６に進む。オペレータの判断により、排紙トレイ３３上に積載されている用紙Ｐと割り込み印刷により排紙トレイ３３上に排出される用紙Ｐとが混合してもかまわないと判断されると、用紙Ｐの除去が行われることなくＳＴ５６に進む。
【００５４】
上述の構成により、排紙トレイ３３上に印刷済みの用紙Ｐが残っていた場合に、オペレータに印刷済みの用紙Ｐの確認を促すことができ、先の印刷により印刷された用紙Ｐと割り込み印刷により印刷された用紙Ｐとが混合してしまうことが防止され、作業効率をさらに向上することができる。
【００５５】
次に第７の実施形態として、第４の実施形態において割り込み印刷キー４６が押下された際に、各センサ４４，４５からの信号に基づいてオペレータに給紙トレイ４３及び排紙トレイ３３上の用紙Ｐの確認を促す場合の動作を図１１に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００５６】
この第７の実施形態における動作は、ＳＴ５１〜ＳＴ５５及びＳＴ５６〜ＳＴ７２は第４の実施形態と同様であり、ＳＴ５５とＳＴ５６との間に、第５の実施形態で示したＳＴ７３〜ＳＴ７６と第６の実施形態で示したＳＴ７７〜ＳＴ８０とを有する動作となっている。図１１では、ＳＴ７３〜ＳＴ７６を行った後にＳＴ７７〜ＳＴ８０を行う構成としたが、ＳＴ７７〜ＳＴ８０を行った後にＳＴ７３〜ＳＴ７６を行う構成としてもよい。  
上述の構成により、上述した第１ないし第６の実施形態における作用効果を全て得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態を採用した両面印刷が可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図４】本発明の動作を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の第１の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【図６】本発明の第２の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【図７】本発明の第３の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【図８】本発明の第４の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【図９】本発明の第５の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【図１０】本発明の第６の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【図１１】本発明の第７の実施形態における動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００５８】
１  孔版印刷装置
１１  版胴
２２  マスタ
３０  版胴識別手段（制御手段）
３３  排紙トレイ
４０  表示手段（ＬＣＤ表示装置）
４２  装置本体
４３  給紙トレイ
４４  用紙有無検知手段（センサ）
４５  排紙有無検知手段（センサ）
４６  割り込み印刷キー
４９  記憶手段（ＲＡＭ）
５０  印刷設定手段（選択設定キー）
Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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