(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
a) 上下に移動する収容室蓋により開閉する開口を下部に有し、更に粒状ドライアイスを投入するための密閉可能な投入口を有する粒状ドライアイス収容室と、
b) 前記収容室開口の下に設けた、上下に移動する中間室蓋により開閉する開口を下部に有する中間室と、
c) 前記中間室開口の下に設けた粒状ドライアイス取り出し部と、
d) 前記中間室開口を閉鎖した状態で前記収容室開口を所定時間開放した後、該収容室開口と前記収容室蓋の間に挟まった粒状ドライアイスを破砕可能な力で該収容室蓋を押し付けることにより該収容室開口を閉鎖してから前記中間室開口を開放するよう、前記収容室蓋及び前記中間室蓋を駆動する駆動手段と、
を備えることを特徴とするドライアイス供給装置。
【請求項２】
前記収容室蓋に、該収容室蓋が下降する際に収容室内の粒状ドライアイスを下方に押し込む押し込み部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のドライアイス供給装置。
【請求項３】
前記中間室開口の周囲に、該中間室開口と前記中間室蓋の間の気体の流出入を防ぐシール材を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のドライアイス供給装置。
【請求項４】
前記収容室が収容室内で気化した二酸化炭素を収容室外に逃がす隙間を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のドライアイス供給装置。
【請求項５】
前記収容室蓋又は収容室開口がそれらの間に挟まった粒状ドライアイスを切断する刃を有し、
前記駆動手段が、該粒状ドライアイスを該刃により切断可能な力で、収容室蓋を収容室開口に押しつける、
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のドライアイス供給装置。
【請求項６】
前記中間室蓋が前記取り出し部に固定されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のドライアイス供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、持ち帰り商品等を冷却するための粒状ドライアイスを一定量だけ供給するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商店から商品を持ち帰る際に冷却を必要とする場合には、大きなブロック状のドライアイスを店員が適当に粉砕して必要量を添付していたが、固形のドライアイスは直接手に触れると凍傷等の危険があり、その取り扱いは注意が必要であった。店頭の販売では特に迅速性が要求されるが、商品にドライアイスを添付する場合には、その度に手袋を着用せねばならないなど、特に小売店での店頭販売の障害となっていた。【０００３】
本願発明者は、特許文献１において、扉を有する作業室の上部に膨張用筒を立てて固定し、該膨張用筒の上端にドライアイス生成用の液化炭酸ガスを噴出するノズルを設けるとともに、発生したドライアイスを膨張用筒の下端に開口させた容器に一定時間供給するように制御する制御装置を設けたことを特徴とするドライアイス生成装置を開示した。これにより、店頭において迅速、安全且つ簡便に粉末状ドライアイスを要冷却商品の周囲に散布できるようになった。また、このドライアイス生成装置は安全且つ簡便であることから客がセルフサービスで取り扱うこともできるため、店員の負担が軽減される。【０００４】
一方、近年、ドライアイスを大きさ数mm程度のペレット状（粒状）で商店に納入する例が増えている。これにより、店員がブロック状のドライアイスを粉砕する必要はなくなったが、いまだ、所定量を小分けする作業は残されていた。また、粒状のドライアイスは、当初は容易に小分けすることができるが、長時間空気に触れていると、空気中の水分が凝固することにより互いに結合し、大きな塊となってしまう。そうすると、従来のブロック状ドライアイスの場合と同様、再びアイスピック等で粉砕しなければならなくなる。【０００５】
そこで、粒状ドライアイスをできるだけ固まらせることなく保存することができ、かつ、所定量だけ自動的に小分けすることができるドライアイス供給装置が開発された。そのような装置の一つとして、特許文献２には、底部にドライアイス導出部を有するドライアイス収容室と、回転式計量装置と、ドライアイス取り出し部を設けたドライアイス供給装置が開示されている。この回転式計量装置は、上下に貫通した計量空間を有する回転部と、前記ドライアイス導出部に接続される連通孔を有する上面板（固定）と、前記ドライアイス取り出し部に接続されるドライアイス排出口を有する下面板（固定）から成り、上面板の連通孔と下面板のドライアイス排出口は位置がずれて形成されている。【０００６】
特許文献２の装置においてドライアイス収容室からドライアイスを取り出す際には、まず回転部を回転させ、回転部の計量空間を上面板の連通孔の位置に合わせる。これにより、収容室のドライアイスが連通孔を通って計量空間内に流入する。次に、更に回転部を回転させて計量空間を下面板のドライアイス排出口の位置に合わせる。これにより、計量空間内のドライアイスがドライアイス排出口を通ってドライアイス取り出し部へ流出する。こうして、計量空間に収容される量の粒状ドライアイスが１回毎にドライアイス取り出し部から取り出される。【０００７】
特許文献２の装置において、上記のように所定量のドライアイスを収容室から取り出し部に取り出す間、収容室とドライアイス取り出し部が連通する瞬間はない。すなわち、回転部の計量空間が上面板の連通孔の位置に合わせられたとき、ドライアイス排出口は回転部により閉塞されている。一方、計量空間が排出口の位置に合わせられたとき、上面板の連通孔は回転部により閉塞されている。【０００８】
しかし、回転部をスムーズに回転させるために、上面板と回転部及び回転部と下面部の間には多少の隙間を設けておく必要がある。そのため、特許文献２のドライアイス取り出し装置では、収容室の密閉性は十分なものでなはく、これらの隙間から外気がドライアイス収容室内に侵入して外気中の水分により粒状ドライアイス同士が結合してしまう可能性が高かった。また、外気の侵入によりドライアイス収容室内の温度が上昇し、ドライアイスの昇華速度が速くなってドライアイスが早く減少するという問題もあった。【０００９】
そこで、特許文献２の装置では、粒状ドライアイス同士の結合を防ぐため、ドライアイス収納室内に上記回転部と同行回転する攪拌具を設け、ドライアイスを取り出す際にこの攪拌具により粒状ドライアイスの結合を破壊するようにしている。しかし、この装置においても、粒状ドライアイスの取り出しが長時間（例えば商店の閉店時から翌朝の開店時まで）なされないと、その間は攪拌がなされないため粒状ドライアイスの結合が生じてしまう。また、この装置では、ドライアイスの昇華については対策がなされていない。【００１０】
【特許文献１】特開平11-171525号公報（[0004], 図1〜3）
【特許文献２】特開2002-029579号公報（[0006], [0010], [0014], 図1〜3）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、粒状ドライアイスを所定の量だけ小分けすることができ、かつ、粒状ドライアイス収容室への外気の侵入をできるだけ抑えることにより、粒状ドライアイス同士の結合を防ぐと共に粒状ドライアイスの早期減少を抑制することができるドライアイス供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために成された本発明に係るドライアイス供給装置は、
a) 上下に移動する収容室蓋により開閉する開口を下部に有し、更に粒状ドライアイスを投入するための密閉可能な投入口を有する粒状ドライアイス収容室と、
b) 前記収容室開口の下に設けた、上下に移動する中間室蓋により開閉する開口を下部に有する中間室と、
c) 前記中間室開口の下に設けた粒状ドライアイス取り出し部と、
d) 前記中間室開口を閉鎖した状態で前記収容室開口を所定時間開放した後、該収容室開口と前記収容室蓋の間に挟まった粒状ドライアイスを破砕可能な力で該収容室蓋を押し付けることにより該収容室開口を閉鎖してから前記中間室開口を開放するよう、前記収容室蓋及び前記中間室蓋を駆動する駆動手段と、
を備えることを特徴とする。
【発明の実施の形態及び効果】
【００１３】
本発明に係るドライアイス供給装置は、粒状ドライアイス収容室と、中間室と、粒状ドライアイス取り出し部の３つの領域を有する。粒状ドライアイス収容室は、装置の外部で製造された粒状ドライアイスを貯留するための部屋である。粒状ドライアイスは密閉可能な投入口から収容室内に投入する。収容室の下部には開口（収容室開口）が設けられ、そこには上下に移動する蓋（収容室蓋）が設けられる。収容室蓋は収容室の内側、外側のいずれに設けてもよい。前者の場合には収容室蓋を上方に移動させることにより、後者の場合には収容室蓋を下方に移動させることにより、収容室開口が開放される。
【００１４】
中間室は、収容室開口の下に設けられる。中間室の下部には開口（中間室開口）が設けられ、そこには上下に移動する蓋（中間室蓋）が設けられる。収容室蓋の場合と同様、中間室蓋は中間室の内側、外側のいずれに設けてもよい。
【００１５】
粒状ドライアイス取り出し部は、中間室開口の下に設けられる。この取り出し部には、それ自体が着脱可能な容器や、着脱可能な固定具（フック等）を備えたビニール袋等を用いることができる。
【００１６】
駆動手段は、収容室蓋及び中間室蓋を以下のように駆動する。まず、中間室開口を閉鎖した状態で収容室開口を所定時間だけ開放する。次に、収容室開口を閉鎖し、中間室開口を開放する。従って、ドライアイス供給装置の作動中は中間室開口と収容室開口のうち少なくとも一方が閉鎖されていることになる。
【００１７】
本発明の粒状ドライアイス供給装置の動作を説明する。予め、粒状ドライアイス供給装置の管理者（商店の店員等）が、粒状ドライアイスを投入口から収容室内に投入しておく。停止時（粒状ドライアイスの取り出しを行わない時）は、収容室開口が閉鎖されており、それにより外気は収容室内に侵入しない。
【００１８】
粒状ドライアイス供給装置の利用者（商店の客や店員等）は、その動作開始のために何らかの操作を行う。この動作開始操作には、例えば開始ボタンを押す、コイン投入口にコインを投入する（あるいはコイン投入後に更に開始ボタンを押す）、粒状ドライアイス取り出し部に蓋を設けておいて利用者がこの蓋を閉じる（この場合、この蓋が閉じたことを感知するセンサを設けておく）等がある。
【００１９】
この動作開始操作を受けて、まず、中間室開口が開放されている場合には、駆動手段が中間室蓋を上下方向に移動させることにより、中間室開口を閉鎖する。これにより、中間室内への外気の侵入が阻止される。
【００２０】
次に、駆動手段が収容室蓋を上下方向に移動させることにより、収容室開口を開放する。これにより、収容室内の粒状ドライアイスは収容室開口から中間室内に落下する。その際、中間室開口は閉鎖されているため、収容室及び中間室に外気が侵入することはない。そして、駆動手段が収容室蓋を開放時とは逆方向に移動させることにより、収容室開口を閉鎖する。ここで、収容室開口を開放する時間は、開口を開放した時の収容室蓋と収容室開口の間の隙間の大きさを勘案して、中間室に落下させるべき粒状ドライアイスの量により定める。なお、ここで述べた収容室開口の開放から閉鎖までの動作は、１回には限られず、複数回繰り返してもよい。
【００２１】
次に、収容室開口が閉鎖された状態で、駆動手段が中間室蓋を上下方向に移動させることにより中間室開口を開放する。これにより、中間室内の粒状ドライアイスは取り出し部に落下し、予め取り出し部に取り付けられたビニール袋等の容器に収納される。その際、収容室開口が閉鎖されているため、収容室に外気が侵入することはない。こうして、利用者は容器に収容された粒状ドライアイスを得ることができる。
【００２２】
収容室蓋には、収容室蓋が下降する際に収容室内の粒状ドライアイスを下方に押し込む押し込み部材を設けることが望ましい。押し込み部材は、例えば細長い板状の部材を、収容室蓋の頂部から外側斜め上方を向くように設けることができる。このような押し込み部材を用いることにより、収容室内の粒状ドライアイスを確実に収容室開口に送り込むことができ、粒状ドライアイスの供給量を安定させることができる。
【００２３】
中間室開口の周囲には、中間室開口と中間室蓋の間の気体の流出入を防ぐシール材を設けることが望ましい。このシール材を設けておくことにより、収容室への外気の入口又は出口のうちの一方を密閉することができるため、収容室への外気侵入をより確実に防止することができる。
【００２４】
収容室は完全に密閉するのではなく、何らかの形で僅かの隙間を設けておくことが望ましい。これにより、内部のドライアイスが昇華することにより発生する二酸化炭素を外部に放出し、収容室内の圧力が過度に上昇することを防ぐことができる。この隙間の大きさが適度である場合には、二酸化炭素の内圧により外気が侵入することはないが、隙間が大きすぎると外気が侵入して前記のように粒状ドライアイスが結合する。前記従来の回転収容式のドライアイス供給装置では、収容室をスムーズに回転させるためにこの隙間が大きすぎ、粒状ドライアイスの結合が避けられなかった。本発明に係るドライアイス供給装置では、その隙間を任意の大きさに設定することができるため、予め実験により定めた必要十分な大きさとすることができる。
【００２５】
収容室開口を閉鎖する際に、この開口と収容室蓋の間に、収容室内の粒状ドライアイスが挟まる場合がある。そこで、収容室蓋と収容室開口には、間に挟まった粒状ドライアイスを切断するためのやや鋭い刃を設けるとともに、収容室蓋が収容室開口を閉鎖する力を十分大きなものとしておくことが望ましい。
【００２６】
（発明の効果）
本発明の粒状ドライアイス供給装置では、中間室は収容室蓋と中間室蓋により閉塞され、これらはそれぞれの開口に完全に密着させることができるため、ドライアイス収容室の密閉性が高い。そのため、収容室への外気の侵入を効果的に防止することができる。これにより、水分の侵入による粒状ドライアイス同士の結合を防ぐことができると共に、温度上昇による粒状ドライアイスの昇華、すなわち早期減少を抑えることができる。また、このような粒状ドライアイス同士の結合を破壊するための攪拌具を設ける必要がなく、装置を簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るドライアイス供給装置の一実施例の縦断面図。
【図２】本実施例のドライアイス供給装置における収容室蓋２１の斜視図(a)及び上面図(b)。
【図３】本実施例のドライアイス供給装置における粒状ドライアイス取り出し口１８の拡大図（(a)は蓋１８２の開放時、(b)は蓋１８２の閉鎖時）。
【図４】本実施例のドライアイス供給装置に設けた駆動手段を示す概略図。
【図５】フック部材３２の上位置(a)及び下位置(b)を示す概略図。
【図６】本実施例のドライアイス供給装置の動作を説明するための概略図。
【符号の説明】
【００２８】
１１…粒状ドライアイス収容室
１２…内壁
１３…投入口蓋
１３ａ…断熱材
１３ｂ…投入口シール材
１４…収容室開口
１５…中間室
１６…中間室開口
１６１…中間室シール材
１７…シューター
１７ａ…スロープ
１８…粒状ドライアイス取り出し口
１８１…粒状ドライアイス取り出し口内の空間
１８２…粒状ドライアイス取り出し口の蓋
１８３…検知スイッチ
２０…駆動手段
２０ａ…モータ
２１…収容室蓋
２１１…部材
２２…収容室制御棒
２３…中間室蓋
２４…バネ
２５…圧縮バネ
２６…容器
２６１…袋
３１…ネジ軸
３２…フック部材
３３…制御棒部材
３３ａ…収容室蓋制御フック
３４…中間室制御フック
４１…粒状ドライアイス
【実施例】
【００２９】
本発明に係るドライアイス供給装置の一実施例を図１〜図６を用いて説明する。
まず、本実施例のドライアイス供給装置の構成を図１〜図５を用いて説明する。図１は、本実施例のドライアイス供給装置の縦断面図である。粒状ドライアイス収容室１１は、断熱材から成る内壁１２を有する。収容室１１の上面に、粒状ドライアイスを室内に投入するための投入口を設ける。投入口は、断熱材１３ａ及び投入口シール材１３ｂを有する投入口蓋１３により密閉することができる。【００３０】
収容室１１の底には開口（収容室開口）１４を設ける。また、収容室１１の下部に、収容室開口１４により連通する中間室１５を設ける。中間室１５の底には開口（中間室開口）１６を設ける。中間室開口１６の下にシューター１７を設ける。シューター１７の底部はスロープ状とし、その延長線上に粒状ドライアイス取り出し口１８を設ける。【００３１】
収容室開口１４の上側に収容室蓋２１を設ける。収容室蓋２１には収容室制御棒２２を取り付けている。閉鎖時には、収容室蓋２１と収容室開口１４の間に、収容室１１内で粒状ドライアイスから昇華した二酸化炭素が排出され、且つこの二酸化炭素の内圧により外気の侵入を防ぐことができる程度の隙間を設ける。【００３２】
収容室蓋２１の頂部には、細長い板状の押し込み部材２１１を４本、外側斜め上方を向くように設ける（図２(a)の斜視図及び(b)の上面図を参照）。【００３３】
中間室開口１６の下に、シューター１７と一体となった中間室蓋２３を設ける。一方、中間室開口１６の周囲には中間室蓋２３の受け面を設け、そこに中間室シール材１６１を固定する。装置の待機中は、中間室蓋２３及びシューター１７のユニットはバネ２４により上方に押しつけられ、中間室シール材１６１により、中間室開口１６と中間室蓋２３の間の気体の流出入が完全に阻止される。【００３４】
また、中間室蓋２３の中心を上下方向に貫く収容室制御棒２２を設ける。ここで、収容室制御棒２２と中間室蓋２３の間にはわずかな隙間を設ける。この隙間により、収容室制御棒２２は中間室蓋２３とは独立に上下に動くことができる。また、この隙間は前述の二酸化炭素を収容室１１から排出させるための通路としても作用するが、外気が中間室１５を通して収容室１１内に侵入するのを防止する程度に十分小さくしておく。【００３５】
駆動手段２０と収容室蓋２１及び中間室蓋２３（シューター１７）の接続について、図４及び図５を用いて説明する。駆動手段２０には制御部が含まれ、その制御の下にモータ２０ａを駆動し、プーリ及びベルトを介してネジ軸３１を回転させる。ネジ軸３１が回転すると、その回転方向に応じて、ネジ軸３１に螺合されたフック部材３２が上又は下に移動する。フック部材３２は、前記制御部の制御に応じて上位置（図５(a)）、中間位置（図４）、下位置（図５(b)）の３つの位置をとり、ドライアイス供給装置の停止時は中間位置にある。【００３６】
収容室制御棒２２の下端には制御棒部材３３が固定され、その制御棒部材３３から棒部材が立設されて、その先端部分に収容室蓋制御フック３３ａが固定されている。収容室制御棒２２には中間室制御フック３４が遊嵌されており、中間室制御フック３４と制御棒部材３３の間には圧縮バネ２５が設けられている。圧縮バネ２５は、中間室制御フック３４に対して制御棒部材３３を常時下に押し下げている。
このような構成において、フック部材３２が中間位置から上位置に移動すると、フック部材３２は収容室蓋制御フック３３ａを押し上げ、それに伴って収容室制御棒２２が上に上がる。これにより、収容室蓋２１が上がり、収容室開口１４が開放される。フック部材３２が中間位置にあるときには、収容室蓋制御フック３３ａはフック部材３２から離れると共に、制御棒部材３３は圧縮バネ２５により押し下げられる。それにより収容室蓋２１は収容室開口１４を閉鎖する。また、後述のように中間室蓋２３を下げるためにフック部材３２が更に下がって下位置に移動すると、収容室制御棒２２は、中間室制御フック３４、圧縮バネ２５、制御棒部材３３により押し下げられ、収容室蓋２１が収容室開口１４に強く押しつけられる。【００３７】
中間室蓋２３に関する機構は次の通りとなっている。フック部材３２が下位置に移動すると、フック部材３２は中間室制御フック３４を押し下げる。それにより中間室蓋２３が下がり中間室開口１６が開放される。上位置及び中間位置では、中間室制御フック３４はフック部材３２から離れ、それにより中間室蓋２３は、バネ２４の力で中間室開口１６を閉鎖する。【００３８】
粒状ドライアイス取り出し口１８は、図３(a)に示すように、装置から放出される粒状ドライアイスを受け取るための容器２６を収容する空間１８１と、空間１８１を閉鎖する蓋１８２を有する。また、その空間１８１の最奥部に、容器２６の有無を検知する検知スイッチ１８３が設けられており、容器２６は空間１８１の奥行とほぼ同じ長さを有する。蓋１８２には容器２６の取手を逃がすための穴が設けられている。【００３９】
本実施例のドライアイス供給装置の動作を、図６を用いて説明する。
粒状ドライアイス４１は、予め、管理者が投入口蓋１３を開けて収容室１１内に投入しておく。
まず、利用者は粒状ドライアイスを持ち帰るための袋２６１を容器２６内に取り付け、容器２６を取り出し口１８の空間１８１に挿入して蓋１８２を閉じる。この時、容器２６により検知スイッチ１８３が押され（図３(b)）、以下に述べる粒状ドライアイス取り出し操作が可能になる。次に、利用者は、使用開始ボタンを押す、あるいはコインをコイン投入口に投入する、等のドライアイス供給装置の動作を開始させるための所定の操作を行う。なお、検知スイッチ１８３が押された時に自動的に動作を開始させるようにしてもよい。【００４０】
動作開始前には、フック部材３２は中間位置にあり、収容室開口１４及び中間室開口１６は共に、それぞれ収容室蓋２１及び中間室蓋２３により閉鎖されている（図６(a)）。動作開始により、まず、フック部材３２が上位置に移動する。これにより、収容室蓋２１が上方に押し上げられ、収容室開口１４が開放される（図６(b)、(c)）。収容室１１内の粒状ドライアイス４１は、収容室開口１４と収容室蓋２１の間から中間室１５内に落下する。この時、中間室蓋２３は閉鎖されているため、収容室１１及び中間室１５内に外気が入ることはない。本実施例では、フック部材３２が中間位置と上位置の間を３往復することで、所定の時間だけ収容室開口１４を開放し、それにより粒状ドライアイス４１を所定の量だけ中間室１５内に供給する。
ここで、フック部材３２が上位置から中間位置に向かう時、収容室蓋２１が下降し、その際、押し込み部材２１１が粒状ドライアイス４１を下方に押す（図６(c)）。これにより、収容室１１内の粒状ドライアイス４１は収容室開口１４の方に送り込まれる。なお、図２(b)に示すように、押し込み部材２１１が収容室蓋２１の中心軸に対してやや偏心して設けられているため、収容室蓋２１の下降及び押し込み部材２１１による粒状ドライアイス４１の押圧に伴い、その反力により収容室蓋２１が僅かに回転する。これにより、粒状ドライアイス４１が攪拌され、より収容室開口１４から落下しやすくなるという効果が得られる。【００４１】
次に、フック部材３２が中間位置、下位置の順に連続して移動する。まず、中間位置において、中間室開口１６が閉鎖されたまま、収容室開口１４も閉鎖される。次に、下位置において中間室開口１６が開放される（図６(d)）。中間室１５内の粒状ドライアイス４１はシューター１７のスロープ１７ａを滑り落ち、粒状ドライアイス取り出し口１８の容器２６内に投入される。この時、フック部材３２が制御棒部材３３を更に押し下げるため、収容室蓋２１はフック部材３２が中間位置にあるときよりも強い力で収容室開口１４に押しつけられる。これにより、収容室開口１４と収容室蓋２１の間に挟まった粒状ドライアイス４１を破砕することができ、収容室開口１４を確実に閉鎖することができる。【００４２】
その後、フック部材３２は中間位置に戻り、中間室開口１６も中間室蓋２３により閉鎖される。これにより一連の動作は終了し、利用者は粒状ドライアイス取り出し口１８から、容器に入れられた粒状ドライアイス４１を取り出すことができる。【００４３】
なお、安全のため、利用者が動作開始操作を行ってから動作が終了するまでは、利用者が開けることができないように、粒状ドライアイス取り出し口１８の蓋１８２をロックするようにしてもよい。また、粒状ドライアイス取り出し口１８には、容器２６を入れる代わりに、粒状ドライアイスを詰める袋を開口した状態で留めることができる留め具を設けてもよい。【００４４】
本実施例のドライアイス供給装置につき、収容室への外気の侵入の影響を確認するための実験を行った。また、比較例として、特許文献２に記載の装置についても同様の実験を行った。
この実験では、収容室に粒状ドライアイスを12000g収納し、収容室を閉鎖した状態で48時間放置した。その後、収容室内の粒状ドライアイスの状態を確認したところ、比較例では結合した粒状ドライアイスが多数見られたのに対して、本実施例ではほとんど見られなかった。【００４５】
また、粒状ドライアイス取り出し口から所定重量の粒状ドライアイスを取り出す操作を行った。その結果、比較例では、ドライアイス同士が結合しているため、１回目の操作では所定重量の20%程度の粒状ドライアイスしか取り出されなかった。その後、操作を数回繰り返したところ、取り出される量は徐々に増加し、所定重量に近づいた。これは、操作を繰り返す間に収容室内のドライアイスが攪拌され、結合していたドライアイスが分離したためであると考えられる。それに対して、本実施例では、ドライアイスが結合していないため、最初の操作の時から、所定重量の粒状ドライアイスを取り出すことができた。【００４６】
収容室内に残存していた粒状ドライアイスを全て取り出し、その全重量を測定したところ、比較例では3218gであったのに対して、本実施例では6444gであった。また、後日、再度同様の実験を行ったところ、粒状ドライアイスの残存重量は、比較例では1984gであったのに対して、本実施例では6250gであった。このように、本実施例の装置は比較例の装置よりも粒状ドライアイスの残存量が多いことから、収容室への外気の流入による温度上昇が少なく、昇華量が少なかったことを示しているものと考えられる。また、これら２回の実験の間の残存重量の差は、比較例では約1.62倍であるのに対して、本実施例では約1.03倍に留まっている。これは、比較例の装置は２回の実験の間の外気温の差の影響を受けているのに対して、本実施例の装置ではその影響をほとんど受けておらず、外気の流入が抑えられていることを示している。
【図１】
0004928440.tif 000002
【図２】
0004928440.tif 000003
【図３】
0004928440.tif 000004
【図４】
0004928440.tif 000005
【図５】
0004928440.tif 000006
【図６】
0004928440.tif 000007