(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製時に、ミシンテーブル上に載置された身頃とポケット布とを個別に押さえるミシンのポケット付け装置において、
基部と、前記身頃を押さえる身頃押さえと、前記ポケット布を押さえるポケット押さえと、前記身頃押さえ及び前記ポケット押さえを制御する制御部とを備え、
前記身頃押さえは、
前記身頃における前記ポケット布が重ならない部分を押さえるため、前記ポケット布が収まる切欠を有する身頃押さえ板と、
前記身頃押さえ板を支持し、基端部が回動自在に前記基部に支持された支持フレームと、
前記支持フレームを上下回動させることで、前記身頃押さえ板を昇降させる身頃用昇降部とを備え、
前記ポケット押さえは、
前記身頃に重なった前記ポケット布を、前記切欠を介して押さえるポケット押さえ板と、
前記ポケット押さえ板を前記切欠に対して進退させるため、当該ポケット押さえ板を先端部で支持し、基端部が回動自在に前記基部に支持された進退部と、
前記進退部の先端部を前記ポケット押さえ板に連結する連結ブロックと、
前記進退部を上下回動させることで、前記ポケット押さえ板を昇降させるポケット用昇降部とを備え、
前記連結ブロックは、サイズの異なる前記ポケット押さえ板のそれぞれに対して、当該ポケット押さえ板の先端から略同位置に配置されていて、
前記進退部は、直列に配列された複数のシリンダであり、前記基部から前記連結ブロックまでの距離を調整可能であることを特徴とするミシンのポケット付け装置。
【請求項２】
請求項１記載のミシンのポケット付け装置において、
前記複数のシリンダは、それぞれ伸縮長さが異なることを特徴とするミシンのポケット付け装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のミシンのポケット付け装置において、
前記ポケット布のサイズが入力される入力部を備え、
前記制御部は、前記入力部に入力されたサイズに対応した前記距離となるように、前記進退部を制御することを特徴とするミシンのポケット付け装置。
【請求項４】
請求項３記載のミシンのポケット付け装置において、
最も小さいサイズに対応する前記ポケット押さえ板と前記身頃押さえ板とは、前記ポケット押さえ板が前記ポケット布を押さえた際に、前記ポケット布の最外周とその内側周囲を縫製できるだけの隙間を有し、
前記制御部は、前記入力部に入力されたサイズが最も小さいサイズであった場合、前記距離が最も短い退避位置に前記ポケット押さえ板が位置してから、当該ポケット押さえ板が前記ポケット布を押さえ、その後、前記ポケット布の最外周とその内側周囲が縫製された後に、前記ポケット押さえ板が上昇するように、前記進退部及び前記ポケット用昇降部を制御することを特徴とするミシンのポケット付け装置。
【請求項５】
請求項３記載のミシンのポケット付け装置において、
前記制御部は、
前記ポケット布の最外周の縫製完了後に、前記進退部を制御して、前記複数のシリンダ
を同時に収縮させることを特徴とするミシンのポケット付け装置。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか一項に記載のミシンのポケット付け装置において、
前記入力部には、基本条件としての前記ポケット布の基本サイズと、縫い目パターンに関連付けられた前記ポケット布の縫製サイズとが入力可能であり、
前記制御部は、前記入力部に前記縫製サイズが入力されている場合には前記縫製サイズに対応した前記距離となるように前記進退部を制御し、前記入力部に前記基本サイズのみが入力されている場合には、前記基本サイズに対応した前記距離となるように前記進退部を制御することを特徴とするミシンのポケット付け装置。
【請求項７】
請求項６記載のミシンのポケット付け装置において、
縫製前に、当該縫製で設定されている前記ポケットのサイズが前記基本サイズか、前記縫製サイズかを報知する報知部を備えていることを特徴とするミシンのポケット付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンのポケット付け装置に係り、特に、縫製時に身頃とポケット布とを個別に押さえつけるミシンのポケット付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポケットを縫製するミシンには、ミシンテーブル上に載置された身頃とポケットとを個別に押さえて、縫製するためのポケット付け装置が搭載されている（例えば、特許文献１参照）。図１９に示すように、ポケット付け装置１００には、身頃を押さえる身頃押さえ１１０と、ポケット布を押さえるポケット押さえ１２０とが設けられている。
【０００３】
身頃押さえ１１０には、身頃押さえ板１１１と、身頃押さえ板１１１の両端部を支持する一対の支持フレーム１１２とが備えられている。身頃押さえ板１１１には、ポケット布の形状に基づいた切欠１１３が形成されている。一対の支持フレーム１１２は図示しない駆動源の動力に基づいて、基端部を中心に回動することで身頃押さえ板１１１を昇降させるようになっている。身頃押さえ１１１の上昇時に身頃を置き、身頃押さえ板１１１が下降すると、身頃が押さえられることになる。
【０００４】
ポケット押さえ１２０は、身頃押さえ板１１１の切欠１１３内でポケット布を押さえるポケット押さえ板１２１と、ポケット押さえ板１２１の中央部を支持するシリンダ１２２とが設けられている。ポケット押さえ板１２１は、切欠１１３よりも僅かに小さく形成されていて、切欠１１３内に進入すると身頃押さえ板１１１との間に僅かに隙間Ｓが形成されることになる。この隙間Ｓに対して針が落ちることになり、身頃とポケット布とがそれぞれ押さえられた状態で縫製されるようになっている。
シリンダ１２２のロッド１２３は、基端部が回動自在に支持されていて、この回動によってポケット押さえ板１２１が昇降するようになっている。また、シリンダ１２２のアーム１２４の先端部には、ポケット押さえ板１２１と連結される連結ブロック１２５が設けられている。そして、アーム１２４が伸縮することでポケット押さえ板１２１が切欠１１３に対して進入／退避するようになっている。ポケット押さえ板１２１が切欠１１３に進入し、下降した状態ではポケット布の最外周が縫製されて、切欠１１３から退避した状態では最外周の内側が再度縫製されることになる。
【０００５】
ここで、身頃押さえ板１１１とポケット押さえ板１２１とは、ポケット布のサイズに応じて交換可能となっていて、これにより、一台のポケット付け装置１００で複数サイズのポケット布が縫製可能となっている。そして、アーム１２４が伸びたときの連結ブロック１２５の位置は常に一定であり、なおかつポケット押さえ板１２１の底辺１２６の位置もサイズが異なっても一定であるために、これら位置を基準に各サイズのポケット押さえ板１２１が配置されることになる。図２０はＳ，Ｍ，Ｌ，ＬＬの合計４サイズ分のポケット押さえ板１２１の配置位置を示す図である。シリンダ伸張時における連結ブロック１２５の位置はどのサイズでも一定であるために、Ｓサイズのポケット押さえ板１２１を基準として、連結ブロック１２５とポケット押さえ板１２１との連結位置が設定されることになる。
【特許文献１】特許２００３−１１７２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、Ｍ，Ｌ，ＬＬサイズのポケット押さえ板１２１であると、先端部から連結ブロック１２５までの距離が開いてしまうことになる。また、連結ブロック１２５の幅を狭くしなければならないこともある。これらのことによりポケット押さえ板１２１や、ポケット押さえ１２０の剛性が弱まってしまい、耐久性が低下するおそれがあった。
【０００７】
本発明の課題は、いずれのサイズのポケット押さえ板であっても、剛性を確保し、耐久性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、
縫製時に、ミシンテーブル上に載置された身頃とポケット布とを個別に押さえるミシンのポケット付け装置において、
基部と、前記身頃を押さえる身頃押さえと、前記ポケット布を押さえるポケット押さえと、前記身頃押さえ及び前記ポケット押さえを制御する制御部とを備え、
前記身頃押さえは、
前記身頃における前記ポケット布が重ならない部分を押さえるため、前記ポケット布が収まる切欠を有する身頃押さえ板と、
前記身頃押さえ板を支持し、基端部が回動自在に前記基部に支持された支持フレームと、
前記支持フレームを上下回動させることで、前記身頃押さえ板を昇降させる身頃用昇降部とを備え、
前記ポケット押さえは、
前記身頃に重なった前記ポケット布を、前記切欠を介して押さえるポケット押さえ板と、
前記ポケット押さえ板を前記切欠に対して進退させるため、当該ポケット押さえ板を先端部で支持し、基端部が回動自在に前記基部に支持された進退部と、
前記進退部の先端部を前記ポケット押さえ板に連結する連結ブロックと、
前記進退部を上下回動させることで、前記ポケット押さえ板を昇降させるポケット用昇降部とを備え、
前記連結ブロックは、サイズの異なる前記ポケット押さえ板のそれぞれに対して、当該ポケット押さえ板の先端から略同位置に配置されていて、
前記進退部は、直列に配列された複数のシリンダであり、前記基部から前記連結ブロックまでの距離を調整可能であることを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のミシンのポケット付け装置において、
前記複数のシリンダは、それぞれ伸縮長さが異なることを特徴としている。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のミシンのポケット付け装置において、
前記ポケット布のサイズが入力される入力部を備え、
前記制御部は、前記入力部に入力されたサイズに対応した前記距離となるように、前記進退部を制御することを特徴としている。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載のミシンのポケット付け装置において、
最も小さいサイズに対応する前記ポケット押さえ板と前記身頃押さえ板とは、前記ポケット押さえ板が前記ポケット布を押さえた際に、前記ポケット布の最外周とその内側周囲を縫製できるだけの隙間を有し、
前記制御部は、前記入力部に入力されたサイズが最も小さいサイズであった場合、前記距離が最も短い退避位置に前記ポケット押さえ板が位置してから、当該ポケット押さえ板が前記ポケット布を押さえ、その後、前記ポケット布の最外周とその内側周囲が縫製された後に、前記ポケット押さえ板が上昇するように、前記進退部及び前記ポケット用昇降部
を制御することを特徴としている。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項３記載のミシンのポケット付け装置において、
前記制御部は、
前記ポケット布の最外周の縫製完了後に、前記進退部を制御して、前記複数のシリンダを同時に収縮させることを特徴としている。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項３〜５のいずれか一項に記載のミシンのポケット付け装置において、
前記入力部には、基本条件としての前記ポケット布の基本サイズと、縫い目パターンに関連付けられた前記ポケット布の縫製サイズとが入力可能であり、
前記制御部は、前記入力部に前記縫製サイズが入力されている場合には前記縫製サイズに対応した前記距離となるように前記進退部を制御し、前記入力部に前記基本サイズのみが入力されている場合には、前記基本サイズに対応した前記距離となるように前記進退部を制御することを特徴としている。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項６記載のミシンのポケット付け装置において、
縫製前に、当該縫製で設定されている前記ポケットのサイズが前記基本サイズか、前記縫製サイズかを報知する報知部を備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、基部から連結ブロックまでの距離が調整可能であるので、サイズの異なるポケット押さえ板を進退部に取り付けた場合、各サイズのポケット押さえ板における連結ブロックとの連結位置が異なっていたとしても、前記距離を調整することでサイズ毎に最適な位置でポケット布を押さえることが可能となる。つまり、従来のようにＳサイズを基準としてその他のサイズの連結位置を設定する必要もなく、ポケット押さえ板における連結ブロックの連結位置を各サイズ毎に最適な位置に設定することが可能となる。したがって、いずれのサイズのポケット押さえ板であっても、先端部から連結ブロックまでの距離を一定にして剛性を確保することが可能となり、結果的に耐久性が高まることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について詳しく説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
ポケット付け装置を搭載したミシンは、図１に示すように基端側よりも先端部が細い略楔形の身頃Ｍとポケット布Ｐとを縫製するものであり、具体的にはポケット布Ｐの最外周とその内側周囲とを縫製するものである。図１中のＮ１は最外周の縫い目、Ｎ２はその内側周囲の縫い目である。なお、本実施形態においては、縫製可能なポケット布ＰのサイズがＳ，Ｍ，Ｌ，ＬＬの４サイズである場合を例示して説明する。
【００１８】
図２は本実施形態に係るポケット付け装置を搭載したミシンの主制御構成を示すブロック図である。図２に示すように、ミシン１には、縫製時に、ミシンテーブル上に載置された身頃Ｍとポケット布Ｐとを個別に押さえるポケット付け装置２と、ポケット付け装置２を水平方向に案内するＸ−Ｙステージ３と、Ｘ−Ｙステージ３によって案内されたポケット付け装置２上の身頃及びポケット布を縫製する縫製機構４と、操作指示が入力される操作部５と、種々の条件が入力される入力部６と、種々の縫い目パターン等を記憶する記憶部８と、外部記憶メモリが着脱されるメモリドライブ９と、これらを制御する制御部７とが備えられている。
【００１９】
図３は、ポケット付け装置２の概略構成を示す斜視図である。図３に示すようにポケット付け装置２には、Ｘ−Ｙステージ３上に固定された基部２０と、身頃Ｍを押さえる身頃押さえ３０と、ポケット布Ｐを押さえるポケット押さえ６０とが備えられている。
【００２０】
身頃押さえ３０には、身頃Ｍを押さえる身頃押さえ板３１と、身頃押さえ板３１を先端部で支持し、基端部が回動自在に基部２０に支持された一対の支持フレーム３２と、支持フレーム３２を回動させることで、身頃押さえ板３１を昇降させる身頃用昇降部４０とが設けられている。
【００２１】
身頃押さえ板３１は、身頃Ｍにおけるポケット布が重ならない部分を押さえるため、身頃に重なったポケット布Ｐが収まる切欠３３を有している。
一対の支持フレーム３２は、その先端部で身頃押さえ板３１を支持し、基端部が回動自在に基部２０に支持されている。一対の支持フレーム３２には補強材３４が基端部側に掛け渡されている。
【００２２】
身頃用昇降部４０には、基部２０から立設する立設部４１と、立設部４１に回動自在に支持され、アーム４２の先端部が支持フレーム３２に連結された身頃用シリンダ４３とが、支持フレーム３２毎に設けられている。身頃用シリンダ４３のアーム４２が伸張状態であると、支持フレーム３２は水平となって身頃押さえ板３１が下降状態となる。その後身頃用シリンダ４３のアーム４２が収縮状態に切り替わると、支持フレーム３２は基端部を中心に上方に回動して、身頃押さえ板３１が上昇状態となる。
【００２３】
ポケット押さえ６０には、身頃Ｍに重なったポケット布Ｐを、切欠３３を介して押さえるポケット押さえ板６１と、ポケット押さえ板６１を切欠３３に対して進退させるため、当該ポケット押さえ板６１を先端部で支持し、基端部が回動自在に基部２０に支持された進退部７０と、進退部７０の先端部をポケット押さえ板６１に連結する連結ブロック６２と、進退部７０を回動させることで、ポケット押さえ板６１を昇降させるポケット用昇降部８０とが設けられている。
【００２４】
ポケット押さえ板６１は、切欠３３内に収まったポケット布Ｐの最外周の縫製位置が、当該ポケット押さえ板６１と身頃押さえ板３１との隙間Ｓ１から露出するように、切欠３３よりも僅かに小さい形状に形成されている。
【００２５】
ここでポケット押さえ板６１と、身頃押さえ板３１とは、それぞれポケット布Ｐのサイズ毎に適したものが予め用意されていて、縫製前に最適なものに交換されるようになっている。図４は、ポケット布Ｐの各サイズ（ＬＬ，Ｌ，Ｍ，Ｓ）に対応するポケット押さえ板６１と身頃押さえ板３１との組合せの一例を示す説明図である。図４（ａ）はＬＬサイズの組合せ、図４（ｂ）はＬサイズの組合せ、図４（ｃ）はＭサイズの組合せ、図４（ｄ）はＳサイズの組合せを示している。なお、ＬＬ，Ｌ，Ｍサイズでは、切欠３３内に収まったポケット布Ｐの最外周の縫製位置のみを露出するように隙間Ｓ１が設定されているが、Ｓサイズでは切欠３３内に収まったポケット布Ｐの最外周の縫製位置及びその内側周囲の縫製位置を露出するように隙間Ｓ１が設定されている。
【００２６】
図５は、進退部７０の概略構成を示す説明図である。この図５に示すように、進退部７０には伸縮長さの異なる２つのシリンダ７１，７２が直列に配列されている。シリンダ７１は、切欠３３側に配置されていて、当該シリンダ７１におけるアーム７３の先端部には連結ブロック６２が連結されている。一方、シリンダ７２は基部２０側に配置されていて、当該シリンダ７２におけるアーム７４の先端部には基部２０が固定されている。また、進退部７０には、各シリンダ７１，７２のロッド７５，７６をスライド自在に支持する支持カバー７７が設けられている（図３参照）。これにより、シリンダ７１，７２の伸縮に基づいて各シリンダ７１，７２のロッド７５，７６がスムーズにスライドすることになる。前述したように、シリンダ７１，７２の伸縮長さは異なっているので、シリンダ７１，７２両者ともに収縮状態（図５（ａ）：以下第一伸縮状態）、シリンダ７２のみが伸張状態（図５（ｂ）：以下、第二伸縮状態）、シリンダ７１のみが伸張状態（図５（ｃ）：以下、第三伸縮状態）、シリンダ７１，７２両者ともに伸張状態（図５（ｄ）：以下、第四伸縮状態）という具合に、伸縮状態に応じて進退部７０の長さが４段階で変動するようになっている。つまり、進退部７０は、基部２０から、シリンダ７１の先端部に連結された連結ブロック６２までの距離を４段階で調整可能である。また、進退部７０には伸縮状態を検知するシリンダセンサ（図示省略）が設けられている。
【００２７】
連結ブロック６２は、ポケット押さえ板６１を交換自在に連結している。ポケット押さえ板６１における連結ブロック６２の連結位置は、図４に示すようにいずれのサイズのポケット押さえ板６１であっても先端から略同位置に配置されている。つまり、基本距離はサイズによりそれぞれ異なることになる。進退部７０の第一伸縮状態の伸張長さをＳサイズの基本距離と同一に、第二伸縮状態の伸張長さをＭサイズの基本距離と同一に、第三伸縮状態の伸張長さをＬサイズの基本距離と同一に、第四伸縮状態の伸張長さがＬＬサイズの基本距離と同一に設定しておくことで、各サイズの基本距離と、進退部７０の各伸縮状態の長さとが対応付けされることになる。
【００２８】
ポケット用昇降部８０は、基部２０から立設する立設部８１と、立設部８１に回動自在に支持され、アーム８２の先端部が進退部７０に連結されたポケット用シリンダ８３とが設けられている。ポケット用シリンダ８３のアーム８２が伸張状態であると、進退部７０は水平となってポケット押さえ板６１が下降状態となる。その後ポケット用シリンダ８３のアーム８２が収縮状態に切り替わると、進退部７０は基端部を中心に上方に回動して、ポケット押さえ板６１が上昇状態となる。
【００２９】
操作部５は、図６に示すように３つのペダル（第一ペダル５１、第二ペダル５２、第三ペダル５３）を備えており、各ペダル５１〜５３からの操作指示が制御部７に出力されるようになっている。第一ペダル５１、第三ペダル５３は、踏み込まれることで操作信号を制御部７に出力するが、第二ペダル５２は、二段階踏み込み可能となっていて、各段階毎に異なる操作信号を制御部７に出力する。ここで、第一ペダル５１、第二ペダル５２はポケット付け装置２を操作するものであり、第三ペダル５３は縫製機構４を操作するものである。
【００３０】
入力部６は、ミシン１の本体に搭載された例えばタッチパネル等であり、種々の条件として入力された縫製条件や、操作モード、ポケット布サイズ等を制御部７に出力する。
縫製条件とは、縫製時における種々の条件のことであり、例えば縫い目のピッチや、縫い目種類（縫い目パターン）、布厚等がある。
【００３１】
操作モードとは、第一ペダル５１、第二ペダル５２によるポケット付け装置２の操作手順をモード毎に異なる設定にするものである。本実施形態ではモードがＡ，Ｂの２モード設定されている場合を例示して説明する。
【００３２】
モードＡは、第一ペダル５１の踏み込みに身頃押さえ板３１の昇降操作を、第二ペダル５２の一段目の踏み込みにポケット押さえ板６１の進退操作を、第二ペダル５２の二段目の踏み込みにポケット押さえ板６１の昇降操作を割り当てている。
【００３３】
モードＢは、第二ペダル５２の一段目の踏み込みには何の操作も割り当てず、第二ペダル５２の二段目の踏み込みに身頃押さえ板３１の下降操作、ポケット押え板６１の前進操作、下降操作を割り当てている。具体的には、身頃押さえ板３１が上昇状態、ポケット押さえ板６１が上昇状態で、かつ後退状態である場合は、第二ペダル５２の二段目の踏み込みに身頃押さえ板３１の下降操作を割り当てている。身頃押さえ板３１が下降状態、ポケット押さえ板６１が上昇状態で、かつ後退状態である場合は、第二ペダル５２の二段目の踏み込みにポケット押さえ板６１の前進操作を割り当てている。身頃押さえ板３１が下降状態、ポケット押さえ板６１が上昇状態で、かつ前進状態である場合は、第二ペダル５２の二段目の踏み込みにポケット押さえ板６１の下降操作を割り当てている。
一方、第一ペダル５１の踏み込みに、第二ペダル５２の踏み込みにより実行された操作とは逆の操作を割り当てている。具体的には、身頃押さえ板３１が下降状態、ポケット押さえ板６１が下降状態で、かつ前進状態である場合は、第一ペダル５１の踏み込みにポケット押さえ板６１の上昇操作を割り当てている。身頃押さえ板３１が下降状態、ポケット押さえ板６１が上昇状態で、かつ前進状態である場合は、第一ペダル５１の踏み込みにポケット押さえ板６１の後退操作を割り当てている。身頃押さえ板３１が下降状態、ポケット押さえ板６１が上昇状態で、かつ後退状態である場合は、第一ペダル５１の踏み込みに身頃押さえ板３１の上昇操作を割り当てている。
【００３４】
図７は、操作モードを切り替える際の入力部６の表示例を示す説明図である。表示画面中の表示ボタン６ＡがモードＡに対応し、表示ボタン６ＢがモードＢに対応しており、これらがタッチされることで操作モードが切り替わるようになっている。
【００３５】
ポケット布サイズとは、縫製されるポケット布Ｐのサイズのことである。このポケット布サイズとしては、ミシン１の納品直後若しくは電源投入直後に設定される基本条件としてのポケット布サイズ（基本サイズ）と、縫い目パターンに関連付けられたポケット布サイズ（縫製サイズ）とがある。ここで、縫い目パターンによって基本サイズと異なるポケット布サイズで縫製する必要があるために、縫い目パターンに対応した縫製サイズと、当該縫い目パターンとが関連付けられて、入力部６に入力されるようになっている。図８は、縫製サイズを切り替える際の入力部６の表示例を示す説明図である。表示画面のサイズ変更ボタンｆ６をタッチすることで、当該表示ボタン中の表示がＳ，Ｍ，Ｌ，ＬＬに切り替わり、表示中のサイズにポケット布サイズが切り替わるようになっている。
なお、入力部６には、縫製前に、当該縫製で設定されているポケット布サイズが基本サイズか、縫製サイズかが表示されるようになっている。つまり、この表示によって現在の設定サイズが報知されるために、入力部６が本発明に係る報知部である。
【００３６】
記憶部８には、種々の縫い目パターンが記憶されている。この記憶部８に記憶されている縫い目パターンは、いわゆるダイレクトパターンと称されるものであり、形状サイズやポケット布サイズが入力部６への入力内容に基づいて任意に変更可能となっている。
【００３７】
メモリドライブ９に着脱される外部記憶メモリは例えば不揮発メモリ等であり、当該外部記憶メモリには縫い目パターンが記憶されている。この外部記憶メモリに記憶されている縫い目パターンは、基本サイズに対応した形状データのみであるために、ダイレクトパターンとは異なりポケット布サイズの変更は不可能となっている。なお、外部記憶メモリ内の縫い目パターンを直接縫製に使用する場合には、上記したようにポケット布サイズの変更は不可能であるが、当該縫い目パターンを縫製前にダイレクトパターンとして記憶部８に登録しておけば、ポケット布サイズの変更が可能となる。
【００３８】
制御部７は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えて構成されていて、ＣＰＵが入力部６に入力された条件と、当該条件に合致する記憶部８若しくは外部記憶メモリ内の縫い目パターンと、操作部５からの操作指示とに基づいて、ＲＯＭ中の制御プログラムをＲＡＭに展開し実行することで各部を制御するようになっている。
【００３９】
次に、ポケット布Ｐの縫製処理時における制御部７の制御について説明する。
縫製開始前には、身頃押さえ板３１とポケット押さえ板６１とが上昇状態で待機している。この際、進退部７０は第一伸縮状態となっている。そして、縫製直前になると、縫製されるポケット布Ｐのサイズに基づいた身頃押さえ板３１と、ポケット押さえ板６１とが、作業者によって支持フレーム３２及び進退部７０に取り付けられる。例えば、図３ではＬＬサイズの身頃押さえ板３１と、ポケット押さえ板６１とが取り付けられた状態を示している。また、図９はＬサイズの身頃押さえ板３１と、ポケット押さえ板６１とが取り付けられた状態、図１０はＭサイズの身頃押さえ板３１と、ポケット押さえ板６１とが取り付けられた状態、図１１はＳサイズの身頃押さえ板３１と、ポケット押さえ板６１とが取り付けられた状態を示している。
【００４０】
その後、作業者により入力部６に種々の条件が入力されると、制御部７は当該条件に基づく制御プログラムを読み出す。
【００４１】
条件の入力工程について具体的に説明する。
まず、外部記憶メモリ内の縫い目パターンを直接使用する旨が作業者によって入力部６に入力された場合には、制御部７は、メモリドライブ９を制御して外部記憶メモリから縫い目パターンを読み出してから、当該縫い目パターンの情報を入力部６に表示させる。図１２は、縫い目パターンの情報が入力部６に表示された一例を示す説明図である。上述したように、外部記憶メモリ内の縫い目パターンを直接縫製に使用する場合には、ポケット布サイズの変更は不可能であるために、図１２のサイズ変更ボタンｆ６には基本サイズ（本実施形態の場合では「Ｓ」）が表示されている。そして、制御部７は、この縫い目パターンの形状サイズ、基本サイズとともに、別に設定されている縫製条件、操作モードとに基づく制御プログラムを読み出す。
【００４２】
一方、外部記憶メモリ内の縫い目パターンをダイレクトパターンとして使用する旨が作業者によって入力部６に入力された場合について図１３のフローチャートを参照にして説明する。
【００４３】
ステップＳ１０１では、作業者によって入力部６で外部記憶メモリ内の縫い目パターンが選択される。
ステップＳ１０２では、制御部７は、メモリドライブ９を制御して、ステップＳ１０１で選択された縫い目パターンを外部記憶メモリから読み出す。このとき、制御部７は、読み出した縫い目パターンの情報が縫い目データ表示画面Ｇ２（図８参照）に表示されるように入力部６を制御する。
【００４４】
ステップＳ１０３では、作業者によって、ダイレクトパターンの登録を実行する旨が入力部６に入力されると、制御部７は、入力部６を制御して、縫い目データ表示画面Ｇ２からダイレクトパターン登録画面Ｇ３（図１４参照）に切り替え表示する。このダイレクトパターン登録画面Ｇ３には、前述の縫い目パターンの情報が引き続き表示されている。
【００４５】
ステップＳ１０４では、ダイレクトパターンとして登録される縫い目パターンの登録ナンバーが作業者によって入力部６に入力されるので、制御部７は、当該登録ナンバーと縫い目パターンとを関連付けて登録する。
【００４６】
ステップＳ１０５では、ダイレクトパターン登録画面Ｇ３中の形状データ変更ボタンｆ１〜ｆ５と、サイズ変更ボタンｆ６とが作業者によって操作されて、縫い目パターンの形状データ及び縫製サイズが任意に変更されることになる。
ステップＳ１０６では、制御部７は、ステップＳ１０５で変更された形状データ及び縫製サイズを、縫い目パターンに関連付けて記憶部８に記憶させる。
【００４７】
ステップＳ１０７では、制御部７は、変更後の形状データ及び縫製サイズが反映された縫い目データ表示画面Ｇ２が表示されるように、入力部６を制御し、入力工程を終了する。そして、制御部７は、この縫い目パターンの形状サイズ、基本サイズとともに、別に設定されている縫製条件、操作モードとに基づく制御プログラムを読み出す。
【００４８】
このように、ダイレクトパターンが縫製に使用される場合、外部記憶メモリ内の縫い目パターンが直接使用される場合のそれぞれで、個別に対応した制御プログラムが読み出されるので、縫製時においては、ダイレクトパターンが使用される場合（入力部６に縫製サイズが入力されている場合）には縫製サイズに対応した前記距離となるように制御部７が進退部７０を制御し、外部記憶メモリ内の縫い目パターンが直接使用される場合（入力部６に基本サイズのみが入力されている場合）には基本サイズに対応した前記距離となるように制御部７が進退部７０を制御することになる。
【００４９】
入力工程によって各条件に基づいた制御プログラムが読み出されると、制御部７は当該制御プログラムに基づいて縫製を開始する。以下の説明では、Ａ，Ｂモードそれぞれの流れについて別個に説明する。
【００５０】
［モードＡ］
モードＡにおけるフローチャートを図１５、１３に示す。図１５はＭ，Ｌ，ＬＬサイズのポケット布Ｐを縫製する場合のフローチャートであり、図１６はＳサイズのポケット布Ｐを縫製する場合のフローチャートである。
【００５１】
図１５に示すように、Ｍ，Ｌ，ＬＬサイズのポケット布Ｐを縫製する場合、まず作業者により、図示しないミシンテーブル上に身頃Ｍが載置される（ステップＳ１）。
その後、作業者により第一ペダル５１が踏まれると（ステップＳ２：図６（ａ）参照）、制御部７は、身頃押さえ板３１が下降するように、身頃用シリンダ４３を制御して、身頃押さえ板３１で身頃Ｍを押さえる（ステップＳ３）。
【００５２】
そして、作業者により身頃Ｍの位置ずれが判断される（ステップＳ４）。位置ずれありと判断された場合にはステップＳ５に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ８に移行する。
【００５３】
ステップＳ５で作業者により再度第一ペダル５１が踏まれると、制御部７は、身頃押さえ板３１が上昇するように、身頃用シリンダ４３を制御する（ステップＳ６）。これにより、身頃Ｍに対する押さえが解除されるので、作業者は身頃Ｍの位置を修正し（ステップＳ７）、修正後、再度第一ペダル５１を踏む（ステップＳ２）。
【００５４】
ステップＳ８では、作業者によりポケット布Ｐが切欠３３内に配置される。
ステップＳ９で作業者により第二ペダル５２が一段目まで踏まれると（図６（ｂ）参照）、制御部７はこれから縫製されるポケット布Ｐのサイズに対応した伸縮状態となるように、進退部７０のシリンダ７１，７２を制御する（ステップＳ１０）。
【００５５】
ステップＳ１１では、制御部７は、図示しないシリンダセンサによって、進退部７０の伸縮状態を判断し、これから縫製されるポケット布Ｐのサイズに対応した伸縮状態でない場合にはステップＳ１２に移行して、前記サイズに対応した伸縮状態である場合にはステップＳ１３に移行する。
【００５６】
ステップＳ１２では、制御部７は、入力部６を制御して、エラーである旨を表示させる。
ステップＳ１３で作業者により第二ペダル５２が一段目から二段目まで踏み込まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が下降するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ１４）。
【００５７】
その後、作業者によりポケット布Ｐの位置ずれが判断され（ステップＳ１５）、位置ずれありと判断された場合にはステップＳ１６に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ１９に移行する。
【００５８】
ステップＳ１６で作業者により第二ペダル５２の踏み込みが一段目まで戻されると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ１７）。これにより、ポケット布Ｐに対する押さえが解除されるので、作業者はポケット布Ｐの位置を修正し（ステップＳ１８）、修正後、再度第二ペダル５２を二段目まで踏み込む（ステップＳ１３）。
【００５９】
ステップＳ１９で作業者により第三ペダル５３が踏まれると（図６（ｃ）参照）、制御部７は、ポケット押さえ板６１と身頃押さえ板３１との隙間Ｓ１内に沿って針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの最外周を縫製する。
ステップＳ２０で最外周の縫製が完了した旨を検知すると（ステップＳ２１）、制御部７はポケット押さえ板６１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ２２）。
【００６０】
その後、制御部７は、第一伸縮状態まで後退するように、進退部７０のシリンダ７１，７２を制御してから（ステップＳ２３）、ポケット押さえ板６１が下降するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ２４）。これにより、ポケット押さえ板６１が退避位置でポケット布Ｐを押さえることになり、ポケット布Ｐの内側周囲の縫製位置が露出することになる。
【００６１】
ポケット布Ｐの内側周囲の縫製位置が露出すると、制御部７は、当該縫製位置に針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの内側周囲を縫製する（ステップＳ２５）。
縫製が完了すると、制御部７は、ポケット押さえ板６１及び身頃押さえ板３１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３及び身頃用シリンダ４３を制御し（ステップＳ２６）、縫製処理を終了する。
【００６２】
次に、Ｓサイズのポケット布Ｐを縫製する場合について説明する。まず図１６に示すように作業者により、図示しないミシンテーブル上に身頃Ｍが載置される（ステップＳ３１）。
その後、作業者により第一ペダル５１が踏まれると（ステップＳ３２）、制御部７は、身頃押さえ板３１が下降するように、身頃用シリンダ４３を制御して、身頃押さえ板３１で身頃Ｍを押さえる（ステップＳ３３）。
【００６３】
そして、作業者により身頃Ｍの位置ずれが判断される（ステップＳ３４）。位置ずれありと判断された場合にはステップＳ３５に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ３８に移行する。
【００６４】
ステップＳ３５で作業者により再度第一ペダル５１が踏まれると、制御部７は、身頃押さえ板３１が上昇するように、身頃用シリンダ４３を制御する（ステップＳ３６）。これにより、身頃Ｍに対する押さえが解除されるので、作業者は身頃Ｍの位置を修正し（ステップＳ３７）、修正後、再度第一ペダル５１を踏む（ステップＳ３２）。
【００６５】
ステップＳ３８では、作業者によりポケット布Ｐが切欠３３内に配置される。
ステップＳ３９で作業者により第二ペダル５２が二段目まで踏み込まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が下降するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ４０）。
【００６６】
その後、作業者によりポケット布Ｐの位置ずれが判断され（ステップＳ４１）、位置ずれありと判断された場合にはステップＳ４２に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ４５に移行する。
【００６７】
ステップＳ４２で作業者により第二ペダル５２の踏み込みが一段目まで戻されると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ４３）。これにより、ポケット布Ｐに対する押さえが解除されるので、作業者はポケット布Ｐの位置を修正し（ステップＳ４４）、修正後、再度第二ペダル５２を二段目まで踏み込む（ステップＳ３９）。
【００６８】
ステップＳ４５で作業者により第三ペダル５３が踏まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１と身頃押さえ板３１との隙間Ｓ１内で、最外周の縫製位置に針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの最外周を縫製する（ステップＳ４６）。
ステップＳ４６で最外周の縫製が完了すると、制御部７は、隙間Ｓ１内の内側周囲の縫製位置に針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの内側周囲を縫製する（ステップＳ４７）。
縫製が完了すると、制御部７は、ポケット押さえ板６１及び身頃押さえ板３１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３及び身頃用シリンダ４３を制御し（ステップＳ４８）、縫製処理を終了する。
【００６９】
［モードＢ］
モードＢにおけるフローチャートを図１７、１５に示す。図１７はＭ，Ｌ，ＬＬサイズのポケット布Ｐを縫製する場合のフローチャートであり、図１８はＳサイズのポケット布Ｐを縫製する場合のフローチャートである。
【００７０】
図１７に示すように、Ｍ，Ｌ，ＬＬサイズのポケット布Ｐを縫製する場合、まず作業者により、図示しないミシンテーブル上に身頃Ｍが載置される（ステップＳ５１）。
その後、作業者により第二ペダル５２が二段目まで踏み込まれると（ステップＳ５２）、制御部７は、身頃押さえ板３１が下降するように、身頃用シリンダ４３を制御して、身頃押さえ板３１で身頃Ｍを押さえる（ステップＳ５３）。
【００７１】
そして、作業者により身頃Ｍの位置ずれが判断される（ステップＳ５４）。位置ずれありと判断された場合にはステップＳ５５に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ５８に移行する。
【００７２】
ステップＳ５５で作業者により第一ペダル５１が踏まれると、制御部７は、身頃押さえ板３１が上昇するように、身頃用シリンダ４３を制御する（ステップＳ５６）。これにより、身頃Ｍに対する押さえが解除されるので、作業者は身頃Ｍの位置を修正し（ステップＳ７）、修正後、再度第二ペダル５２を二段目まで踏み込む（ステップＳ５２）。
【００７３】
ステップＳ５８では、作業者によりポケット布Ｐが切欠３３内に配置される。
ステップＳ５９で作業者により第二ペダル５２が二段目まで踏み込まれると、制御部７はこれから縫製されるポケット布Ｐのサイズに対応した伸縮状態となるように、進退部７０のシリンダ７１，７２を制御する（ステップＳ６０）。
【００７４】
ステップＳ６１では、制御部７は、図示しないシリンダセンサによって、進退部７０の伸縮状態を判断し、これから縫製されるポケット布Ｐのサイズに対応した伸縮状態でない場合にはステップＳ６２に移行して、前記サイズに対応した伸縮状態である場合にはステップＳ６３に移行する。
【００７５】
ステップＳ６２では、制御部７は、入力部６を制御して、エラーである旨を表示させる。
ステップＳ６３で作業者により再度第二ペダル５２が二段目まで踏み込まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が下降するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ６４）。
【００７６】
その後、作業者によりポケット布Ｐの位置ずれが判断され（ステップＳ６５）、位置ずれありと判断された場合にはステップＳ６６に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ６９に移行する。
【００７７】
ステップＳ６６で作業者により第一ペダル５１が踏まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ６７）。これにより、ポケット布Ｐに対する押さえが解除されるので、作業者はポケット布Ｐの位置を修正し（ステップＳ６８）、修正後、再度第二ペダル５２を二段目まで踏み込む（ステップＳ６３）。
【００７８】
ステップＳ６９で作業者により第三ペダル５３が踏まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１と身頃押さえ板３１との隙間Ｓ１内に沿って針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの最外周を縫製する。
ステップＳ７０で最外周の縫製が完了した旨を検知すると（ステップＳ７１）、制御部７はポケット押さえ板６１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ７２）。
【００７９】
その後、制御部７は、第一伸縮状態まで後退するように、進退部７０のシリンダ７１，７２を制御してから（ステップＳ７３）、ポケット押さえ板６１が下降するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ７４）。これにより、ポケット押さえ板６１が退避位置でポケット布Ｐを押さえることになり、ポケット布Ｐの内側周囲の縫製位置が露出することになる。
【００８０】
ポケット布Ｐの内側周囲の縫製位置が露出すると、制御部７は、当該縫製位置に針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの内側周囲を縫製する（ステップＳ７５）。
縫製が完了すると、制御部７は、ポケット押さえ板６１及び身頃押さえ板３１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３及び身頃用シリンダ４３を制御し（ステップＳ７６）、縫製処理を終了する。
【００８１】
次に、Ｓサイズのポケット布Ｐを縫製する場合について説明する。まず図１８に示すように作業者により、図示しないミシンテーブル上に身頃Ｍが載置される（ステップＳ８１）。
その後、作業者により第二ペダル５２が二段目まで踏み込まれると（ステップＳ８２）、制御部７は、身頃押さえ板３１が下降するように、身頃用シリンダ４３を制御して、身頃押さえ板３１で身頃Ｍを押さえる（ステップＳ８３）。
【００８２】
そして、作業者により身頃Ｍの位置ずれが判断される（ステップＳ８４）。位置ずれありと判断された場合にはステップＳ８５に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ８８に移行する。
【００８３】
ステップＳ８５で作業者により第一ペダル５１が踏まれると、制御部７は、身頃押さえ板３１が上昇するように、身頃用シリンダ４３を制御する（ステップＳ８６）。これにより、身頃Ｍに対する押さえが解除されるので、作業者は身頃Ｍの位置を修正し（ステップＳ８７）、修正後、再度第二ペダル５２を二段目まで踏み込む（ステップＳ８２）。
【００８４】
ステップＳ８８では、作業者によりポケット布Ｐが切欠３３内に配置される。
ステップＳ８９で作業者により第二ペダル５２が二段目まで踏み込まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が下降するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ９０）。
【００８５】
その後、作業者によりポケット布Ｐの位置ずれが判断され（ステップＳ９１）、位置ずれありと判断された場合にはステップＳ８２に移行し、位置ずれなしと判断された場合にはステップＳ９５に移行する。
【００８６】
ステップＳ９２で作業者により第一ペダル５１が踏まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３を制御する（ステップＳ９３）。これにより、ポケット布Ｐに対する押さえが解除されるので、作業者はポケット布Ｐの位置を修正し（ステップＳ９４）、修正後、再度第二ペダル５２を二段目まで踏み込む（ステップＳ８９）。
【００８７】
ステップＳ９５で作業者により第三ペダル５３が踏まれると、制御部７は、ポケット押さえ板６１と身頃押さえ板３１との隙間Ｓ１内で、最外周の縫製位置に針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの最外周を縫製する（ステップＳ９６）。
ステップＳ８６で最外周の縫製が完了すると、制御部７は、隙間Ｓ１内の内側周囲の縫製位置に針が落ちるように、Ｘ−Ｙステージ３及び縫製機構４を制御して、ポケット布Ｐの内側周囲を縫製する（ステップＳ９７）。
縫製が完了すると、制御部７は、ポケット押さえ板６１及び身頃押さえ板３１が上昇するように、ポケット用シリンダ８３及び身頃用シリンダ４３を制御し（ステップＳ９８）、縫製処理を終了する。
【００８８】
以上のように、本実施形態によれば、基部２０から連結ブロック６２までの距離が調整可能であるので、サイズの異なるポケット押さえ板６１を進退部７０に取り付けた場合、各サイズのポケット押さえ板６１における連結ブロック６２との連結位置が異なっていたとしても、前記距離を調整することでサイズ毎に最適な位置でポケット布Ｐを押さえることが可能となる。つまり、従来のようにＳサイズを基準としてその他のサイズの連結位置を設定する必要もなく、ポケット押さえ板６１における連結ブロック６２の連結位置を各サイズ毎に最適な位置に設定することが可能となる。したがって、いずれのサイズのポケット押さえ板６１であっても、先端部から連結ブロック６２までの距離を一定にして剛性を確保することが可能となり、また、連結ブロック６２の幅を広くできるため、結果的に耐久性が高まることになる。
さらに、従来のものであると、サイズが違っていても連結位置が一定のために、ポケット押さえ板が必要以上に移動することになるが、本実施形態のように基部２０から連結ブロック６２までの距離をサイズ毎に適した値に設定されていれば、必要以上にポケット押さえ板６１を移動することも解消される。したがって、サイクルタイムを短縮することも可能となる。
【００８９】
また、進退部７０には、それぞれ伸張長さの異なる複数のシリンダが直列に配列されているので、微調整等を行わなくとも正確な位置でポケット押さえ板６１を停止させることが可能となる。
【００９０】
また、入力部６に入力されたサイズに対応した基準距離となるように、制御部７が進退部７０を制御しているので、調整操作が簡素化されることになる。
【００９１】
また、Ｓサイズに対応するポケット押さえ板６１と身頃押さえ板３１とは、ポケット押さえ板６１がポケット布Ｐを押さえた際に、ポケット布Ｐの最外周とその内側周囲を縫製できるだけの隙間Ｓ１を有しているので、入力部６に入力されたサイズがＳサイズであった場合であっても、退避位置にポケット押さえ板６１が位置してから、当該ポケット押さえ板６１がポケット布Ｐを押さえ、その後、ポケット布Ｐの最外周とその内側周囲が縫製された後に、ポケット押さえ板６１が上昇することで、最外周とその内側周囲とを縫製することが可能である。
【００９２】
そして、入力部６に縫製サイズが入力されている場合（ダイレクトパターンが使用される場合）には縫製サイズに対応した前記距離となるように制御部７が進退部７０を制御し、入力部６に基本サイズのみが入力されている場合（外部記憶メモリ内の縫い目パターンが直接使用される場合）には基本サイズに対応した前記距離となるように制御部７が進退部７０を制御しているので、縫い目パターンの変更によりポケット布サイズも変更されたとしても、ポケット押さえ板６１における連結ブロック６２の連結位置を各サイズ毎に最適な位置に設定することが可能となる。
また、ポケット布サイズが基本サイズに設定されたままの状態で、その他のサイズの縫い目パターンが縫製されることが回避されるので、針と押さえ板３１，６１とが干渉し、破損することを防止することができる。
【００９３】
そして、縫製前に、当該縫製で設定されているポケットＰのサイズが基本サイズか、縫製サイズかが報知されているので、設定ミスを事前に把握することが可能となる。
【００９４】
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、本実施形態では、ミシン１の操作部５、入力部６及び制御部７がポケット付け装置２の操作部、入力部及び制御部を兼ね備えた場合を例示して説明したが、ポケット付け装置２専用の操作部、入力部及び制御部を設けてもよい。
【００９５】
また、本実施形態では、入力部６が本発明に係る報知部を兼ねている場合を例示して説明したが、報知部を単体で設けることも可能である。この場合、例えばＬＥＤを複数個使用してそれらのＯＮ／ＯＦＦを組み合わせることで、報知内容を表示するようにしてもよい。
【００９６】
また、本実施形態ではＳ，Ｍ，Ｌ，ＬＬの４サイズのポケット布Ｐが縫製されるポケット付け装置２を例示して説明したが、これよりも多くのサイズに対応したものであってもよい。この場合、進退部７０が、基部２０からシリンダ７１の先端部に連結された連結ブロック６２までの距離をそのサイズ数に応じた段階で調節するようにしておくことが必要である。
さらに、本実施形態では、進退部７０がシリンダ７１，７２によって基部２０からシリンダ７１の先端部に連結された連結ブロック６２までの距離を調整するようになっているが、前記距離を調整するものであれば如何なるものでもよい。例えば、スライド自在に保持された連結ブロック６２を、モータやギア等のとの組合せによりスライドさせることで、前記距離を調整するものが挙げられる。
【００９７】
また、進退部７０を第一伸縮状態から第四伸縮状態に切り替える際には、シリンダ７１，７２をそれぞれ個別に伸張させるようにすれば、他の切替時と同速度で進退部７０が伸張するので、作業者に圧迫感を与えることのない作業環境を提供することができる。
また、進退部７０を第四伸縮状態から第一伸縮状態に切り替える際には、シリンダ７１，７２を同時に収縮させるようにすれば、ポケット押さえ板６１の退避動作を高速化することができ、縫製作業を短縮することが可能となる。
【００９８】
そして、近年においては、作業の効率化を図るため、作業者の習得具合に応じて入力部６の操作を変更することが望まれている。
これを実現すべく、例えば、操作部５は第一ペダル５１（第一入力キー）と、第二ペダル５２（第二入力キー）とを備え、制御部７は入力部６に対する切り替え指示に基づき、第一ペダル５１、第二ペダル５２による縫製時の操作手順を切り替え制御する。ここで、操作手順としては、上述したようにモードＡとモードＢの２種類ある。モードＡでは、第一ペダル５１に対して身頃押さえ板３１の動作に関する操作を割り当て、第二ペダル５２の各段階に対してポケット押さえ板６１の動作に関する操作を割り当てている。モードＢでは、第二ペダル５２に対して、身頃押さえ板３１の下降操作、ポケット押さえ板６１の前進操作及び下降操作を割り当て、第一ペダル５１に対して、身頃押さえ板３１の上昇操作、ポケット押さえ板６１の上昇操作及び後退操作を割り当てている。
【００９９】
モードＡの場合、第二ペダル５２を一段目に踏み込んだままの状態でポケット布Ｐのセットをしなければならないため、誤って第二ペダル５２を二段目に踏み込んでしまって、セット作業の途中でポケット押さえ板６１が下降してしまうおそれがあるものの、モードＢと比較しても踏み込み回数を少なくすることができる。つまりモードＡは、習熟者向けのモードである。
モードＢの場合、上述したようにモードＡよりも踏み込み回数が増えてしまうが、セット作業の途中でポケット押さえ板６１が下降してくるといったことがない。つまりモードＢは初心者向けのモードである。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本実施形態に係るミシンにより縫製される身頃とポケット布との一例を示す説明図である。
【図２】本実施形態に係るミシンの主制御構成を示すブロック図である。
【図３】本実施形態に係るポケット付け装置の概略構成を示す斜視図である。
【図４】本実施形態に係るポケット布の各サイズ（ＬＬ，Ｌ，Ｍ，Ｓ）に対応するポケット押さえ板と身頃押さえ板との組合せの一例を示す説明図である。
【図５】本実施形態に係る進退部の概略構成を示す説明図である。
【図６】本実施形態に係る操作部の概略構成を示す説明図である。
【図７】本実施形態に係る操作モードを切り替える際の入力部の表示例を示す説明図である。
【図８】本実施形態に係るポケット布サイズを切り替える際の入力部の表示例を示す説明図である。
【図９】図３のポケット付け装置に対してＬサイズの身頃押さえ板と、ポケット押さえ板とが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１０】図３のポケット付け装置に対してＭサイズの身頃押さえ板と、ポケット押さえ板とが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１１】図３のポケット付け装置に対してＳサイズの身頃押さえ板と、ポケット押さえ板とが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１２】本実施形態に係る縫い目パターンの情報が入力部に表示された一例を示す説明図である。
【図１３】外部記憶メモリ内の縫い目パターンをダイレクトパターンとして使用する旨が作業者によって入力部に入力された以降の流れを示すフローチャートである。
【図１４】本実施形態に係る入力部に表示されるダイレクトパターン登録画面の一例を示す説明図である。
【図１５】本実施形態に係るＭ，Ｌ，ＬＬサイズのポケット布をモードＡで縫製する場合のフローチャートである。
【図１６】本実施形態に係るＳサイズのポケット布をモードＡで縫製する場合のフローチャートである。
【図１７】本実施形態に係るＭ，Ｌ，ＬＬサイズのポケット布をモードＢで縫製する場合のフローチャートである。
【図１８】本実施形態に係るＳサイズのポケット布をモードＢで縫製する場合のフローチャートである。
【図１９】従来のポケット付け装置の概略構成を示す上面視図である。
【図２０】従来のポケット付け装置におけるＳ，Ｍ，Ｌ，ＬＬの合計４サイズ分のポケット押さえ板の配置位置を示す図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１      ミシン
２      ポケット付け装置
３      Ｘ−Ｙステージ
４      縫製機構
５      操作部
６      入力部
７      制御部
２０      基部
３０      身頃押さえ
３１      身頃押さえ板
３２      支持フレーム
３３      切欠
４０      身頃用昇降部
６０      ポケット押さえ
６１      ポケット押さえ板
６２      連結ブロック
７０      進退部
７１，７２  シリンダ
８０      ポケット用昇降部
Ｍ      身頃
Ｐ      ポケット布
【図１】
0005059557.tif 000002
【図２】
0005059557.tif 000003
【図３】
0005059557.tif 000004
【図４】
0005059557.tif 000005
【図５】
0005059557.tif 000006
【図６】
0005059557.tif 000007
【図７】
0005059557.tif 000008
【図８】
0005059557.tif 000009
【図９】
0005059557.tif 000010
【図１０】
0005059557.tif 000011
【図１１】
0005059557.tif 000012
【図１２】
0005059557.tif 000013
【図１３】
0005059557.tif 000014
【図１４】
0005059557.tif 000015
【図１５】
0005059557.tif 000016
【図１６】
0005059557.tif 000017
【図１７】
0005059557.tif 000018
【図１８】
0005059557.tif 000019
【図１９】
0005059557.tif 000020
【図２０】
0005059557.tif 000021