(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、主走査方向に沿って配列された複数の受光素子と、上記光源からの光を上記主走査方向に沿う線状光として読取対象に向けて出射する機能、および、上記線状光の反射光を上記受光素子へ導く機能との少なくともいずれかの機能を有する光学部品と、を収容し、上記主走査方向に沿って延びる開口部を有する長矩形状のケースと、
上記開口部に嵌め込まれたガラスカバーと、
を備えており、
上記開口部が、上記ガラスカバーの内面に樹脂を介して接着する受止面と、上記受止面に対して起立し、上記ガラスカバーの側縁に対向する側壁面と、を有する画像読取装置の製造方法であって、
上記ガラスカバーを上記開口部に嵌め込む工程の前に、
上記ガラスカバーの内面を、少なくともその一部が上記受止面に接着する接合領域と、それ以外の非接合領域とに区画し、上記非接合領域に撥水化処理を行うガラスカバー処理工程を有することを特徴とする、画像読取装置の製造方法。
【請求項２】
上記ガラスカバー処理工程において、上記非接合領域に撥水性を向上させる界面活性剤を塗布する、請求項１に記載の画像読取装置の製造方法。
【請求項３】
上記ガラスカバー処理工程の後に、上記接合領域に上記樹脂を塗布し、上記ガラスカバーを上記開口部に嵌め込む工程を有する、請求項１または２に記載の画像読取装置の製造方法。
【請求項４】
上記側壁面に外部と通じる樹脂注入孔が形成されており、上記ガラスカバー処理工程の後に、上記ガラスカバーを上記開口部に嵌め込む工程と、上記樹脂注入孔から上記樹脂を注入する工程とを有する、請求項１または２に記載の画像読取装置の製造方法。
【請求項５】
上記ケースは、それぞれが上記受止面に隣接し、副走査方向に沿って所定の間隔を隔てて向かい合う一対の内壁を有しており、
上記光学部品は、上記ガラスカバーの内面と対向する第１の側面と、上記内壁の一方と対向する第２の側面と、を備え、上記一対の内壁の一方に沿うように配置されており、
上記光学部品を成形する工程において、上記第１と第２の側面との間に、上記第２の側面に近づくほど上記ガラスカバーの内面から遠ざかる傾斜面を形成する、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像読取装置の製造方法。
【請求項６】
光源と、主走査方向に沿って配列された複数の受光素子と、上記光源からの光を上記主走査方向に沿う線状光として読取対象に向けて出射する機能、および、上記線状光の反射光を上記受光素子へ導く機能との少なくともいずれかの機能を有する光学部品と、を収容し、上記主走査方向に沿って延びる開口部を有する長矩形状のケースと、
上記開口部に嵌め込まれたガラスカバーと、
を備えており、
上記開口部が、上記ガラスカバーの内面に樹脂を介して接着する受止面と、上記受止面に対して起立し、上記ガラスカバーの側縁に対向する側壁面と、を有する画像読取装置であって、
上記ガラスカバーの内面は、少なくともその一部が上記開口部と接着される接合領域とされ、かつ上記接合領域を除く領域が非接合領域とされ、上記非接合領域には撥水化処理が施されていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項７】
上記側壁面に外部と通じる樹脂注入孔が形成されている、請求項６に記載の画像読取装置。
【請求項８】
上記ケースは、それぞれが上記受止面に隣接し、副走査方向に沿って所定の間隔を隔てて向かい合う一対の内壁を有しており、
上記光学部品は、上記ガラスカバーの内面と対向する第１の側面と、上記内壁の一方と対向する第２の側面と、を備え、上記一対の内壁の一方に沿うように配置されており、
上記第１と第２の側面との間に、上記第２の側面に近づくほど上記ガラスカバーの内面から遠ざかる傾斜面が形成されている、請求項６または７に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置および画像読取装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は、従来の画像読取装置の一例を断面図で示している（特許文献１参照）。図６に示す画像読取装置Ｘは、ケース９１に導光部材９２、レンズユニット９３、基板９４、センサチップ９５、およびＬＥＤモジュール９６が収容され、ケース９１の上部に設けられた開口部９１ａにガラスカバー９７が嵌めこまれた構成とされている。ガラスカバー９７は、その外縁が開口部９１ａに低粘度の樹脂９８によって接着されている。この画像読取装置Ｘは、図６の紙面垂直な方向を主走査方向として延びた外形を有している。導光部材９２は、導光体９２ａ、リフレクタ９２ｂおよび出射面９２ｃを備えている。
【０００３】
ＬＥＤモジュール９６からの光は、導光体９２ａ内を上記主走査方向に沿って進行し、出射面９２ｃから上記主走査方向に沿う線状光として出射される。リフレクタ９２ｂは、たとえば白色樹脂などの比較的反射率が高い材質からなり、導光体９２ａから光が漏れることを防止するためのものである。上記線状光は、読取対象に反射された後に、レンズユニット９３によってセンサチップ９５に収束される。センサチップ９５は、上記主走査方向に沿って基板９４に配置されている。これにより、読取対象の内容を画像データとして読み取ることができる。
【０００４】
しかしながら、画像読取装置Ｘでは、開口部９１ａからはみ出した樹脂９８が、導光部材９２およびレンズユニット９３に不当に付着することがあり、導光部材９２およびレンズユニット９３が正常に作動しなくなることがあった。たとえば、樹脂９８によって、導光部材９２に不当な圧力がかかり、位置がずれてしまうと、出射面９２ｃから出射される線状光が読取対象を適正に照射できなくなることがあった。また、樹脂９８によって、レンズユニット９３に不当な圧力がかかり、レンズユニット９３の位置がずれてしまうと、読取対象からの反射光がセンサチップ９５に適正に収束されなくなることがあった。このように、従来の画像読取装置Ｘは、光学部品の精密な配置を確保することができず、好適な画像データを取得できないことがあった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３００５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、光学部品の精密な配置を確保することができ、好適な画像データを取得可能な画像読取装置およびそのような画像読取装置の製造方法を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の側面によって提供される画像読取装置の製造方法は、光源と、主走査方向に沿って配列された複数の受光素子と、上記光源からの光を上記主走査方向に沿う線状光として読取対象に向けて出射する機能、および、上記線状光の反射光を上記受光素子へ導く機能との少なくともいずれかの機能を有する光学部品と、を収容し、上記主走査方向に沿って延びる開口部を有する長矩形状のケースと、上記開口部に嵌め込まれたガラスカバーと、を備えており、上記開口部が、上記ガラスカバーの内面に樹脂を介して接着する受止面と、上記受止面に対して起立し、上記ガラスカバーの側縁に対向する側壁面と、を有する画像読取装置の製造方法であって、上記ガラスカバーを上記開口部に嵌め込む工程の前に、上記ガラスカバーの内面を、少なくともその一部が上記受止面に接着する接合領域と、それ以外の非接合領域とに区画し、上記非接合領域に撥水化処理を行うガラスカバー処理工程を有することを特徴とする。
【０００８】
このような製造方法によると、上記非接合領域が上記接合領域よりも上記樹脂を撥ねやすくなっているため、上記接合領域から上記非接合領域へ上記樹脂が入り込みにくくなっている。このため、上記受止面と上記接合領域との間から上記樹脂がはみ出しにくくなり、上記光学部品に上記樹脂が不当に付着しにくくなる。したがって、このような製造方法によると、上記光学部品の精密な配置を確保することができ、好適な画像データを取得可能な画像読取装置を製造することができる。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ガラスカバー処理工程において、上記非接合領域に撥水性を向上させる界面活性剤を塗布する。このような製造方法によれば、上記非接合領域は、撥水性が向上し、上記接合領域よりも上記樹脂を撥ね易くなる。このため、上記受止面と上記接合領域との間から上記樹脂がはみ出しにくくなり、上記光学部品に上記樹脂が不当に付着しにくくなる。したがって、このような製造方法によると、上記光学部品の精密な配置を確保することができ、好適な画像データを取得可能な画像読取装置を製造することができる。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ガラスカバー処理工程の後に、上記接合領域に上記樹脂を塗布し、上記ガラスカバーを上記開口部に嵌め込む工程を有する。この工程においては、上記樹脂は押圧されるために、広がろうとする傾向がある。しかしながら、このような製造方法によると、上記樹脂は上記接合領域と上記受止面との間からはみ出しにくく、上記光学部品に上記樹脂が付着しにくくなっている。したがって、このような製造方法によると、上記光学部品の精密な配置を確保することができ、好適な画像データを取得可能な画像読取装置を製造することができる。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記側壁面に外部と通じる樹脂注入孔が形成されており、上記ガラスカバー処理工程の後に、上記ガラスカバーを上記開口部に嵌め込む工程と、上記樹脂注入孔から上記樹脂を注入する工程とを有する。この工程においては、上記樹脂注入孔に注入された樹脂は、毛細管現象によって上記受止面と上記接合領域との間に浸透し、上記受止面と上記接合領域とを接着させる。このような製造方法によると、上記受止面と上記接合領域との間から上記非接合領域に上記樹脂が浸透しにくくなっているため、上記光学部品に上記樹脂が付着しにくくなっている。したがって、このような製造方法によると、上記光学部品の精密な配置を確保することができ、好適な画像データを取得可能な画像読取装置を製造することができる。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ケースは、それぞれが上記受止面に隣接し、副走査方向に沿って所定の間隔を隔てて向かい合う一対の内壁を有しており、上記光学部品は、上記ガラスカバーの内面と対向する第１の側面と、上記内壁の一方と対向する第２の側面と、を備え、上記一対の内壁の一方に沿うように配置されており、上記光学部品を成形する工程において、上記第１と第２の側面との間に、上記第２の側面に近づくほど上記ガラスカバーの内面から遠ざかる傾斜面を形成する。このような製造方法によれば、上記光学部品が、上記受止面に接近する部分が上記ガラスカバーから遠ざかる形状に形成されるため、上記受止面から上記樹脂がはみ出した場合に、上記樹脂が上記光学部品に付着しにくくなる。したがって、このような製造方法によると、より確実に上記光学部品の精密な配置を確保することができ、好適な画像データを取得可能な画像読取装置を製造することができる。
【００１３】
本発明の第２の側面によって提供される画像読取装置は、光源と、主走査方向に沿って配列された複数の受光素子と、上記光源からの光を上記主走査方向に沿う線状光として読取対象に向けて出射する機能、および、上記線状光の反射光を上記受光素子へ導く機能との少なくともいずれかの機能を有する光学部品と、を収容し、上記主走査方向に沿って延びる開口部を有する長矩形状のケースと、上記開口部に嵌め込まれたガラスカバーと、を備えており、上記開口部が、上記ガラスカバーの内面に樹脂を介して接着する受止面と、上記受止面に対して起立し、上記ガラスカバーの側縁に対向する側壁面と、を有する画像読取装置であって、上記ガラスカバーの内面は、少なくともその一部が上記開口部と接着される接合領域とされ、かつ上記接合領域を除く領域が非接合領域とされ、上記非接合領域には撥水化処理が施されていることを特徴とする。
【００１４】
このような構成によれば、上記樹脂が、上記非接合領域に撥ねられるため上記接合領域と上記受止面との間からはみ出しにくくなっている。このため、このような画像読取装置は、上記光学部品に上記樹脂が付着しにくく、上記光学部品の精密な配置が確保され、好適な画像データを取得することができる。
【００１５】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記側壁面に外部と通じる樹脂注入孔が形成されている。このような構成によれば、上記樹脂注入孔から上記樹脂を注入し、毛細管現象によって上記受止面と上記接合領域との間に浸透させることによって、上記受止面と上記接合領域とを接着させることができる。このようにすると、上記樹脂が過多となりにくく、上記受止面と上記接合領域との間から上記樹脂がより一層はみ出しにくくなる。したがって、このような画像読取装置は、上記光学部品に上記樹脂がより一層付着しにくくなるため、上記光学部品の精密な配置が確保され、好適な画像データを取得することができる。
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ケースは、それぞれが上記受止面に隣接し、副走査方向に沿って所定の間隔を隔てて向かい合う一対の内壁を有しており、上記光学部品は、上記ガラスカバーの内面と対向する第１の側面と、上記内壁の一方と対向する第２の側面と、を備え、上記一対の内壁の一方に沿うように配置されており、上記第１と第２の側面との間に、上記第２の側面に近づくほど上記ガラスカバーの内面から遠ざかる傾斜面が形成されている。このような構成によれば、上記光学部品は、上記受止面に接近する部分が上記ガラスカバーから遠ざかる形状となっているため、上記受止面から上記樹脂がはみ出した場合に、上記樹脂が付着しにくくなっている。このため、このような画像読取装置は、上記光学部品の精密な配置を確保しやすく、より好適な画像データを取得することができる。
【００１７】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００１９】
図１〜図５は、本発明に係る画像読取装置およびその製造方法の一例を示している。本実施形態の画像読取装置Ａは、ケース１、導光部材２、レンズユニット３、基板４、センサチップ５、ＬＥＤモジュール６、および、ガラスカバー７を備えている。
【００２０】
ケース１は、導光部材２、レンズユニット３、基板４、センサチップ５、ＬＥＤモジュール６を内蔵しており、主走査方向に沿って延びる略直方体形状とされており、その上部にガラスカバー７が嵌め込まれる開口部１ａを有している。この開口部１ａは、図１に示すように、主走査方向に沿って延びる長辺と副走査方向に沿って延びる短辺とを有する長方形状に形成されている。開口部１ａは、図３に示すように、一対の受止面１１、一対の側壁面１２、および２本の溝１３を有している。また、ケース１はその下部にも開口を有している。
【００２１】
一対の受止面１１は、開口部１ａの両長辺に沿ってそれぞれ設けられており、ガラスカバー７の内面と対向し、主走査方向を長手方向とする長方形状に形成されている。一対の受止面１１は、ガラスカバー７の主走査方向に沿う両外縁に樹脂８を介して接着している。一対の側壁面１２は、一対の受止面１１に対して起立しており、ガラスカバー７の両側縁に対向するように形成されている。一対の側壁面１２は、副走査方向においてガラスカバー７を挟みこんで保持している。一対の側壁面１２には、ケース１の外部と通じる樹脂注入孔１２ａが形成されている。樹脂注入孔１２ａは、図２に示すように、一対の側壁面１２の一方側に８個並ぶように設けられている。樹脂注入孔１２ａは、一対の側壁面１２の他方側にも８個並ぶように設けられている。２本の溝１３は、開口部１ａの両長辺に沿うようにそれぞれ設けられている。溝１３は受止面１１と側壁面１２との間に、受止面１１に対して内方に凹むように形成されている。
【００２２】
さらに、図３に示すように、ケース１は、主走査方向に沿って延び、副走査方向において所定の間隔を隔てて互いに向かい合う一対の内面１４ａ，１４ｂを有している。内面１４ａは、開口部１ａ寄りの端縁において、一対の受止面１１の一方と直交している。内面１４ｂは開口部１ａ寄りの端縁において、一対の受止面１１の他方と直交している。なお、このケース１は、たとえば黒色の樹脂によって形成されている。
【００２３】
導光部材２は、本発明に係る光学部品の一例であり、導光体２１とリフレクタ２２とによって構成されている。導光体２１は、たとえばメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）などの透明な樹脂からなり、ＬＥＤモジュール６からの光を主走査方向に延びる線状光として出射面２１ａから出射するためのものである。この導光体２１は、主走査方向に沿って延びており、その一方の端部にＬＥＤモジュール６と向かい合う入射面を有している。リフレクタ２２は、導光体２１内を進行する光が不当に漏れることを防ぐためのものであり、たとえば白色の樹脂によって形成されている。図３に示すように、リフレクタ２２は、導光体２１を抱え込むように収容している。このリフレクタ２２は、ガラスカバー７の内面と対向する第１の側面２２ａと、内面１４ａと対向する第２の側面２２ｂと、第１の側面２２ａと第２の側面２２ｂとの間に設けられた傾斜面２２ｃとを有している。傾斜面２２ｃは、第２の側面２２ｂに近づくほどガラスカバー７の内面から遠ざかるように、第１の側面２２ａに対して４５°傾くように形成されている。この傾斜面２２ｃは、その長辺がリフレクタ２２の主走査方向に沿う略全長に渡って延び、短辺がたとえば３ｍｍ以上である長方形状となっている。
【００２４】
レンズユニット３は、本発明に係る光学部品の一例であり、たとえば主走査方向に配列された複数の円柱状のレンズが樹脂製のハウジングに保持された構成とされている。このレンズユニット３は、上記複数のレンズにより読取対象Ｐによって反射された線状光をセンサチップ５に収束させることができる。図３に示すように、レンズユニット３のハウジングは、ガラスカバー７の内面と対向する第１の側面３ａと、内面１４ｂと対向する第２の側面３ｂと、第１の側面３ａと第２の側面３ｂとの間に設けられた傾斜面３ｃとを有している。傾斜面３ｃは、第２の側面３ｂに近づくほどガラスカバー７の内面から遠ざかるように、第１の側面３ａに対して４５°傾くように形成されている。この傾斜面３ｃは、その長辺がレンズユニット３のハウジングの主走査方向に沿う略全長に渡って延び、短辺がたとえば３ｍｍ以上である長方形状となっている。
【００２５】
基板４は、たとえばセラミックまたはガラスエポキシ樹脂からなり、センサチップ５が実装されており、ＬＥＤモジュール６と電気的に接続されている。この基板４は、主走査方向に沿って延びる長矩形状に形成されており、ケース１の下側の開口に嵌め込まれている。
【００２６】
センサチップ５は、本発明に係る受光素子の一例であり、基板４に主走査方向に延びるように配置されている。このセンサチップ５は、受けた光に応じた起電力を生じ、さらにこの起電力から画素ごとの輝度信号を出力可能に構成されている。画像読取装置Ａは、読取対象Ｐによって反射された光をセンサチップ５によって受光することにより、読取対象Ｐの記載内容を画像データとして読み取ることができる。
【００２７】
ＬＥＤモジュール６は、本発明に係る光源であり、たとえば赤色光、青色光、緑色光を出射するＬＥＤチップを内蔵している。このＬＥＤモジュール６は、内蔵するＬＥＤチップの出射面が導光体２１の主走査方向における一端と対向するようにケース１の主走査方向に沿う一方の端に設置されている。
【００２８】
なお、入射面が基板４と平行となるような導光体を用い、上記ＬＥＤチップの出射面がこの導光体の入射面と対向するようにＬＥＤモジュールを基板４に搭載しても構わない。
【００２９】
ガラスカバー７は、主走査方向を長手方向とする略直方体形状であり、図３および図４に示すように、受止面１１に樹脂８を介して接着される接合領域７ａと、それ以外の非接合領域７ｂとを有している。接合領域７ａは、ガラスカバー７の主走査方向に沿う両側縁に設けられている。非接合領域７ｂには撥水性の界面活性剤が塗布されている。
【００３０】
受止面１１と接合領域７ａとを接着させる樹脂８は、粘度がたとえば２５０〜２０００ｍＰａ／ｓの樹脂が用いられる。
【００３１】
次に、画像読取装置Ａの製造方法の一例について説明する。
【００３２】
画像読取装置Ａの製造は、ケース１、導光体２１、リフレクタ２２、レンズユニット３、基板４、ＬＥＤモジュール６、および、ガラスカバー７を別個に製造し、これらを組み立てることによって行われる。なお、センサチップ５は基板４の製造の際に予め基板４に搭載しておく。ケース１、導光体２１、および、リフレクタ２２の製造は金型を用いて樹脂成形することによって行われる。レンズユニット３の製造は、ハウジングを樹脂成形し、このハウジングに複数のレンズを取り付けることによって行われる。
【００３３】
本実施形態においては、傾斜面２２ｃに対応する傾斜面を有する金型を用いてリフレクタ２２を樹脂成形することによって傾斜面２２ｃを形成する。同様に、傾斜面３ｃに対応する傾斜面を有する金型を用いてレンズユニット３のハウジングを樹脂成形することによって傾斜面３ｃを形成する。
【００３４】
画像読取装置Ａを組み立てる際には、まず、導光体２１とリフレクタ２２とを組み合わせた後に開口部１ａからケース１に挿し込んで固定させる。さらに、レンズユニット３も開口部１ａからケース１に挿し込んで固定させる。またさらに、ＬＥＤモジュール６と基板４とを組み合わせ、ケース１の下方の開口から挿し込んで固定する。このようにしてケース１に導光体２１、リフレクタ２２、レンズユニット３、基板４、およびＬＥＤモジュール６を収容することができる。
【００３５】
次に、ガラスカバー７の内面を、図４に示すように接合領域７ａと非接合領域７ｂとに区画し、非接合領域７ｂに撥水性の界面活性剤を噴霧するガラスカバー処理工程を行う。この後に、図５に示すように接合領域７ａが受止面１１に対向するようにガラスカバー７を開口部１ａに嵌め込む。
【００３６】
さらに次に、図５に示すように各樹脂注入孔１２ａから樹脂８を注入する。この樹脂８は、まず、溝１３に入り込み、溝１３から溢れた樹脂８が毛細管現象によって受止面１１と接合領域７ａとの間に浸透していく。この浸透した樹脂８によって受止面１１と接合領域７ａとの間が接着され、ガラスカバー７が開口部１ａに固定されて画像読取装置Ａの組み立てが完了する。
【００３７】
次に、画像読取装置Ａおよびその製造方法の作用について説明する。
【００３８】
上記のような画像読取装置Ａの製造方法によると、受止面１１と接合領域７ａとの間に挟まれる樹脂８の量が過多となりにくくなっている。さらに、非接合領域７ｂに撥水性の界面活性剤が塗布されるため、受止面１１と接合領域７ａとの間から非接合領域７ｂに樹脂８が浸透しにくくなっている。これらの理由により、画像読取装置Ａでは、樹脂８が、受止面１１と接合領域７ａとの間から漏れにくくなっている。したがって、画像読取装置Ａは、導光部材２およびレンズユニット３に樹脂８が付着しにくくなっており、導光部材２およびレンズユニット３の精密な配置が確保され、好適な画像データを取得可能となっている。
【００３９】
さらに本実施形態によれば、リフレタク２２に傾斜面２２ｃが形成されているため、リフレクタ２２に樹脂８がより付着しにくくなっている。同様に、レンズユニット３のハウジングに傾斜面３ｃが形成されているため、レンズユニット３に樹脂８がより付着しにくくなっている。このため、画像読取装置Ａにおいては、より確実に導光部材２およびレンズユニット３の精密な配置を確保することができる。
【００４０】
本発明に係る画像読取装置および画像読取装置の製造方法は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る画像読取装置および画像読取装置の製造方法における各部の具体的な構成および手法は、種々に設計変更自在である。
【００４１】
たとえば、上記実施形態においては、各樹脂注入孔１２ａから樹脂８を注入し、毛細管現象によって受止面１１と接合領域７ａとの間に樹脂８を浸透させているが、受止面１１もしくは接合領域７ａに樹脂８を塗布してからガラスカバー７を開口部１ａに押し嵌めても構わない。このような方法においても、非接合領域７ｂが樹脂８を撥ねるようにすれば、樹脂８が導光部材２およびレンズユニット３に付着するのを防ぐことができる。
【００４２】
さらに、上記実施形態では、非接合領域７ｂに撥水性の界面活性剤を噴霧する方法を採用しているが、印刷によって界面活性剤を非接合領域７ｂに定着させてもよい。またさらに、界面活性剤を用いず、たとえばプラズマを使用して非接合領域７ｂを撥水加工しても構わない。
【００４３】
なお、傾斜面２２ｃおよび傾斜面３ｃを形成する際には、傾斜面のない金型を用いて樹脂成形を行い、その後にカットすることによって傾斜面２２ｃおよび傾斜面３ｃを形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る画像読取装置の一例を示す平面図である。
【図２】本発明に係る画像読取装置の一例を示す正面図である。
【図３】図２のIII-III線に沿う断面図である。
【図４】本発明に係るガラスカバーの内面を示す平面図である。
【図５】本発明に係る画像読取装置の製造方法の一例を示す断面図である。
【図６】従来の画像読取装置の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ              画像読取装置
Ｐ              読取対象
１              ケース
１ａ            開口部
２              導光部材
３              レンズユニット
３ａ            第１の側面
３ｂ            第２の側面
３ｃ            傾斜面
４              基板
５              センサチップ（受光素子）
６              ＬＥＤモジュール（光源）
７              ガラスカバー
８              樹脂
１１            受止面
１２            側壁面
１２ａ          樹脂注入孔
１３            溝
１４ａ，１４ｂ  内面
２１            導光体
２１ａ          出射面
２２            リフレクタ
２２ａ          第１の側面
２２ｂ          第２の側面
２２ｃ          傾斜面
【図１】
0005020796.tif 000002
【図２】
0005020796.tif 000003
【図３】
0005020796.tif 000004
【図４】
0005020796.tif 000005
【図５】
0005020796.tif 000006
【図６】
0005020796.tif 000007