(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周壁に耐火材を施工して高温雰囲気に耐えうるようにした加熱処理キルンと、該加熱処理キルンの排ガスを所定時間滞留させてガス化した汚染物質を加熱分解させる酸化分解炉と、該酸化分解炉の下流に排ガス温度を低下させる冷却塔と、冷却塔の下流に集塵機であるバグフィルターと、前記酸化分解炉の出口の排ガス温度の計測値を逐次取り込んで酸化分解炉出口排ガス温度が予め設定した排ガス温度に維持されるように加熱処理キルンのバーナ燃焼量を制御する燃焼量調整器と、加熱処理キルンの排出土壌の温度計測値を逐次取り込んで排出土壌温度が予め設定した土壌温度に維持されるように加熱処理キルンの回転数を制御する回転数制御器とを備え、前記酸化分解炉の出口の排ガス設定温度と、加熱処理キルンの排出土壌設定温度とを浄化処理する汚染土壌中に含まれる汚染物質を加熱分解可能とする所定温度に設定して加熱処理キルンのバーナ燃焼量と回転数を制御し、加熱処理キルンにて汚染土壌を加熱して土壌中の汚染物質を揮発または加熱分解し、酸化分解炉にて排ガスを所定時間滞留させてガス化した汚染物質を加熱分解し、冷却塔にて高温の排ガスに水を噴霧してダイオキシンが再析出しない温度或いはバグフィルター処理可能温度まで冷却し、バグフィルターにて排ガス中の微細分を除去するようにしたことを特徴とする汚染土壌の加熱浄化装置。
【請求項２】
加熱土壌を一時貯蔵するストックビンを加熱処理キルンの排出側下位に配設してキルンから排出される加熱土壌を直接受け入れるようにすると共に、ストックビンの上位に酸化分解炉を搭載し、該酸化分解炉に導入する高温の排ガスによってストックビン内部を高温雰囲気にさらして加熱土壌中の微量な汚染物質を熱分解或いは揮発しやすくしたことを特徴とする請求項１記載の汚染土壌の加熱浄化装置。
【請求項３】
バグフィルターの入口側に活性炭を混入した消石灰を吹き込む消石灰供給装置を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の汚染土壌の加熱浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽質油、重質油、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）に加えて、ダイオキシン、ＰＣＢなどの汚染物質を含んだ汚染土壌をも加熱して浄化処理する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、産業活動に伴って各事業所の敷地内やその周辺地域の土壌が油等の汚染物質の廃液によって汚染され、その土壌の地下を流れる地下水にまで汚染が及んでいるといったことが取り沙汰されて問題となっている。このように汚染された土壌を浄化処理する一方法として、加熱用ロータリーキルンを利用して土壌中にしみ込んでいる揮発性有機化合物を揮発・分解させて浄化処理を行っている。そして、灯油、軽質油に加えて、特許文献１記載の汚染土壌浄化処理装置では汚染土壌の加熱時に生成される有害物質である硫黄酸化物や塩化水素に対して消石灰を添加して中和させることで重質油、マシン油、ＶＯＣなども処理できるようにしている。
【特許文献１】特開２００５−１６９３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記装置では、灯油、軽質油、重質油、マシン油、ＶＯＣを含んだ汚染土壌を浄化処理できるが、ダイオキシンやＰＣＢなどを浄化処理するには適していない。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑み、ダイオキシン等を含む汚染土壌をも好適に加熱浄化処理できる汚染土壌の加熱浄化装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明の請求項１記載の汚染土壌の加熱浄化装置にあっては、内周壁に耐火材を施工して高温雰囲気に耐えうるようにした加熱処理キルンと、該加熱処理キルンの排ガスを所定時間滞留させてガス化した汚染物質を加熱分解させる酸化分解炉と、該酸化分解炉の下流に排ガス温度を低下させる冷却塔と、冷却塔の下流に集塵機であるバグフィルターと、前記酸化分解炉の出口の排ガス温度の計測値を逐次取り込んで酸化分解炉出口排ガス温度が予め設定した排ガス温度に維持されるように加熱処理キルンのバーナ燃焼量を制御する燃焼量調整器と、加熱処理キルンの排出土壌の温度計測値を逐次取り込んで排出土壌温度が予め設定した土壌温度に維持されるように加熱処理キルンの回転数を制御する回転数制御器とを備え、前記酸化分解炉の出口の排ガス設定温度と、加熱処理キルンの排出土壌設定温度とを浄化処理する汚染土壌中に含まれる汚染物質を加熱分解可能とする所定温度に設定して加熱処理キルンのバーナ燃焼量と回転数を制御し、加熱処理キルンにて汚染土壌を加熱して土壌中の汚染物質を揮発または加熱分解し、酸化分解炉にて排ガスを所定時間滞留させてガス化した汚染物質を加熱分解し、冷却塔にて高温の排ガスに水を噴霧してダイオキシンが再析出しない温度或いはバグフィルター処理可能温度まで冷却し、バグフィルターにて排ガス中の微細分を除去するようにしたことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２記載の汚染土壌の加熱浄化装置にあっては、加熱土壌を一時貯蔵するストックビンを加熱処理キルンの排出側下位に配設してキルンから排出される加熱土壌を直接受け入れるようにすると共に、ストックビンの上位に酸化分解炉を搭載し、該酸化分解炉に導入する高温の排ガスによってストックビン内部を高温雰囲気にさらして加熱土壌中の微量な汚染物質を熱分解或いは揮発しやすくしたことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３記載の汚染土壌の加熱浄化装置にあっては、バグフィルターの入口側に活性炭を混入した消石灰を吹き込む消石灰供給装置を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る請求項１記載の汚染土壌の加熱浄化装置によれば、内周壁に耐火材を施工して高温雰囲気に耐えうるようにした加熱処理キルンと、該加熱処理キルンの排ガスを所定時間滞留させてガス化した汚染物質を加熱分解させる酸化分解炉と、該酸化分解炉の下流に排ガス温度を低下させる冷却塔と、冷却塔の下流に集塵機であるバグフィルターと、前記酸化分解炉の出口の排ガス温度の計測値を逐次取り込んで酸化分解炉出口排ガス温度が予め設定した排ガス温度に維持されるように加熱処理キルンのバーナ燃焼量を制御する燃焼量調整器と、加熱処理キルンの排出土壌の温度計測値を逐次取り込んで排出土壌温度が予め設定した土壌温度に維持されるように加熱処理キルンの回転数を制御する回転数制御器とを備え、前記酸化分解炉の出口の排ガス設定温度と、加熱処理キルンの排出土壌設定温度とを浄化処理する汚染土壌中に含まれる汚染物質を加熱分解可能とする所定温度に設定して加熱処理キルンのバーナ燃焼量と回転数を制御し、加熱処理キルンにて汚染土壌を加熱して土壌中の汚染物質を揮発または加熱分解し、酸化分解炉にて排ガスを所定時間滞留させてガス化した汚染物質を加熱分解し、冷却塔にて高温の排ガスに水を噴霧してダイオキシンが再析出しない温度或いはバグフィルター処理可能温度まで冷却し、バグフィルターにて排ガス中の微細分を除去するようにしたので、熱分解温度の高いダイオキシンを含む汚染土壌の場合には加熱処理キルンの排出土壌設定温度を約６００℃程度に、酸化分解炉の出口の排ガス設定温度を約８００℃程度に設定してバーナ燃焼量と加熱処理キルンの回転数（滞留時間）を制御すれば、耐火材を施工した加熱処理キルンではダイオキシンを含む汚染土壌を所定の高温度で加熱でき、土壌中のダイオキシンを揮発、熱分解させてガス化して浄化できると共に、ガス化させたダイオキシンを酸化分解炉にて所定温度の高温排ガス雰囲気中に所定時間さらすことで加熱分解でき、また酸化分解炉を通過した排ガスを冷却塔にて急冷させてダイオキシンの再析出を押さえることができ、ダイオキシンを含む汚染土壌を浄化処理できる。
【０００９】
また、ダイオキシンよりも熱分解温度の低い重質油やＶＯＣ等では酸化分解炉の出口の排ガス設定温度を約８００℃程度、加熱処理キルンの排出土壌設定温度を汚染物質に応じた熱分解温度、例えば約４００℃程度に設定してバーナ燃焼量と加熱処理キルンの回転数（滞留時間）を制御すれば、土壌中の重質油やＶＯＣ等も好適に浄化処理できるなど、熱分解温度の低い灯油、軽質油、重質油、マシン油、ＶＯＣから熱分解温度の高いダイオキシンやＰＣＢなどを含む汚染土壌も好適に浄化処理できる。
【００１０】
本発明に係る請求項２記載の汚染土壌の加熱浄化装置によれば、加熱土壌を一時貯蔵するストックビンを加熱処理キルンの排出側下位に配設してキルンから排出される加熱土壌を直接受け入れるようにすると共に、ストックビンの上位に酸化分解炉を搭載し、該酸化分解炉に導入する高温の排ガスによってストックビン内部を高温雰囲気にさらして加熱土壌中の微量な汚染物質を熱分解或いは揮発しやすくしたので、ストックビン内にてガス化した汚染物質も上昇してそのまま酸化分解炉内へと導かれて加熱分解処理できると共に、装置を立体的に積み上げることでコンパクト化できて好ましい。
【００１１】
本発明に係る請求項３記載の汚染土壌の加熱浄化装置によれば、バグフィルターの入口側に活性炭を混入した消石灰を吹き込む消石灰供給装置を備えたので、活性炭を混入した消石灰をバグフィルターのろ布表面に被覆させて排ガス中のダイオキシンを活性炭で吸着除去できると共に、排ガス中の酸性ガス（Ｓｏｘ、ＨＣＬ）を中和することができ、ダイオキシン等を含む汚染土壌をも好適に浄化処理できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る請求項１記載の汚染土壌の加熱浄化装置によれば、汚染土壌に含まれるダイオキシンを効果的に浄化処理できるように、内周壁に耐火材を施工し、例えば約１８００℃程度の高温にも耐えうる加熱処理キルンを配設する。また、加熱処理キルンの排出側には加熱土壌を一時貯蔵するストックビンを配設すると共に、加熱処理キルンから導出される排ガスを例えば約２秒程度滞留させ、かつ排ガス温度を約８００℃程度に維持させることによって、排ガスにてガス化した汚染物質を加熱分解させる酸化分解炉を配設する。また、酸化分解炉の下流には高温の排ガス温度を、例えば１８０℃程度まで急冷させる冷却塔を配設すると共に、冷却塔の下流には集塵機であるバグフィルターを配設する。
【００１３】
前記酸化分解炉の出口には排ガス温度を測定する温度計測器を設置する。そして、前記温度計測器によって酸化分解炉の出口温度を計測して燃焼量調整器に取り込み、ガス化した汚染物質を加熱分解可能な予め設定した排ガス温度と比較し、その差値量に基づいて加熱処理キルンのバーナ燃焼量を制御する。なお、排ガス設定温度は約８００℃程度とし、酸化分解炉内を約８００℃程度の高温雰囲気に維持して排ガスを約２秒程度滞留させるようにすると、排ガス中のダイオキシン、重質油、ＶＯＣ等のガス化した汚染物質を確実に加熱分解できる。
【００１４】
また、前記加熱処理キルンの排出側には排出土壌の温度を測定する温度計測器を設置する。そして、前記温度計測器によって排出土壌の温度を逐次計測し、該計測値を回転数調整器に取り込み、予め設定した排出土壌温度と比較し、その差値量に基づいて加熱処理キルンの回転数を制御する。このとき、加熱処理キルンの回転数を上げるとキルン内での土壌の滞留時間が短くなって排出土壌の温度が下降し、これと逆に回転数を下げるとキルン内での土壌の滞留時間が長くなって排出土壌の温度が上昇する。なお、排出土壌設定温度は、熱分解温度の高いダイオキシンを含む汚染土壌の場合には約６００℃程度、ダイオキシンよりも熱分解温度の低い重質油やＶＯＣ等では、汚染物質に応じた熱分解温度、例えば約４００℃に設定すると汚染物質を加熱浄化するのに好適となる。
【００１５】
そして、加熱処理キルンのバーナを燃焼させながらダイオキシンを含む汚染土壌をキルン内に投入すると、汚染土壌がキルン内を転動流下する間に約１８００℃程度の高温雰囲気にさらされ、土壌温度が約３００〜４００℃程度に達すると土壌中のダイオキシンが揮発並びに熱分解してガス化する。この土壌をそのまま加熱し続けて約６００℃前後まで昇温させてからストックビンへと投入して貯蔵する。ストックビンにおいて約６００℃の加熱土壌をしばらく貯蔵、例えば約１時間程度貯蔵して曝気を行うことで土壌中に残留する微量のダイオキシンをもガス化させる。
【００１６】
前記加熱処理キルンから導出される排ガス及びストックビンにてガス化したダイオキシンを酸化分解炉へと導き、酸化分解炉内で約８００℃の排ガスに約２秒程度さらすことで、排ガス中に存在するガス化したダイオキシンを加熱分解させる。続いて、酸化分解炉を通過した排ガスを冷却塔へと導き、約１８０℃程度まで急冷させてダイオキシンの再析出を押さえた後、バグフィルターにて排ガス中の微細分を除去する。
【００１７】
このように、内周壁に耐火材を施工した加熱処理キルン、加熱処理キルンの排ガスにてガス化した汚染物質を加熱分解させる酸化分解炉、冷却塔、バグフィルターを備えた浄化装置によって、前記酸化分解炉の出口の排ガス設定温度と、加熱処理キルンの排出土壌設定温度とを浄化処理する汚染土壌中に含まれる汚染物質を加熱分解可能とする所定温度に設定してバーナ燃焼量と加熱処理キルンの回転数を制御しながら汚染土壌を浄化処理すれば、熱分解温度の低い灯油、軽質油、重質油、マシン油、ＶＯＣから熱分解温度の高いダイオキシンやＰＣＢなどを含む汚染土壌をも好適に浄化処理できる。
【００１８】
また、本発明に係る請求項２記載の汚染土壌の加熱浄化装置によれば、加熱処理キルンの排出側下位にストックビンを配設してキルンから排出される加熱土壌を直接受け入れるようにすると共に、ストックビンの上位に酸化分解炉を搭載する。これによって、ストックビン内にてガス化した汚染物質が上昇してそのまま酸化分解炉内へと導かれて加熱分解処理でき、また装置もコンパクト化できる。
【００１９】
また、本発明に係る請求項３記載の汚染土壌の加熱浄化装置によれば、活性炭を混入した消石灰を貯蔵する消石灰貯蔵ビン、所定量の消石灰を切り出すスクリューフィーダー及びバグフィルターの入口側に消石灰を吹き込むブロア等より成る消石灰供給装置を備える。そして、活性炭を混入した消石灰をバグフィルターの入口側に吹き込んでろ布に被覆させる。これによって、排ガス中のダイオキシンを活性炭に吸着させて除去できると共に、排ガス中の酸性ガス（Ｓｏｘ、ＨＣＬ）を中和することができ、ダイオキシン、重質油、ＶＯＣ等を含む汚染土壌をも好適に浄化処理できる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１中の１は、汚染土壌を加熱浄化する加熱処理キルンであって、例えば約１８００℃程度の高温雰囲気にも耐えうるように内周壁に耐火材を施工したドラム２を機台３上に回転自在に傾斜支持し、可変速自在の駆動モーター４によって所定の速度で回転させるようにしている。そして、ドラム２の一端部の投入ホッパ５側に配設したバーナ６よりドラム２内に火炎を形成して熱風を送り込む一方、汚染土壌貯留ホッパ７から払い出される汚染土壌をコンベヤ８、９を介してドラム２内に投入して汚染土壌を高温雰囲気にさらし、汚染土壌中の汚染物質を揮発または熱分解させて浄化している。
【００２２】
前記加熱処理キルン１の土壌排出側には、排出土壌温度を測定する温度計測器１０を備え、該温度計測器１０にて測定した計測値は回転数調整器１１に取り込まれ、予め設定した排出土壌温度と比較し、その差値量に基づいてキルン１の駆動モーター４の回転数が制御され、排出土壌温度が設定温度を維持するようにしている。なお、キルン１の回転数を上げるとキルン内での土壌の滞留時間が短くなって排出土壌の温度が下降し、回転数を下げるとキルン内での土壌の滞留時間が長くなって排出土壌の温度が上昇する。
【００２３】
また、加熱処理キルン１の排出側下位には、加熱された土壌を一時貯蔵可能としたストックビン１２を配設しており、該ストックビン１２内に加熱土壌を一時貯蔵することで曝気を行って土壌中に残留する微量の汚染物質をガス化させて離脱除去するようにしている。そして浄化した土壌は搬送手段１３にて後述する土壌冷却手段に供給される。
【００２４】
前記ストックビン１２の上位には、加熱処理キルン１の排ガスを導入して所定時間、例えば約２秒程度滞留させ、排ガス中の汚染物質を高温、例えば８００℃程度の排ガス雰囲気にさらして加熱分解させる酸化分解炉１４を搭載している。該酸化分解炉１４の出口の排気煙道１５には排ガス温度を測定する温度計測器１６を備え、該温度計測器１６にて測定した計測値を燃焼量調整器１７に取り込んで予め設定した排ガス設定温度と比較し、その差値量に基づいてバーナ６の燃焼量を制御して酸化分解炉１４の出口の排ガス温度を一定に維持するようにしている。
【００２５】
前記酸化分解炉１４の下流には、高温の排ガスを冷却するための水冷式の冷却塔１８を配設し、排ガスに対し水を噴霧してガス温度を約１８０℃程度まで急冷させるようにしており、これによってダイオキシンの再析出も押さえることができる。
【００２６】
冷却塔１８の下流には、集塵機であるバグフィルター１９を配設する一方、重質油やＶＯＣの加熱浄化過程にて生成される有害物質である硫黄酸化物や塩化水素を中和するための消石灰を貯蔵する消石灰貯蔵ビン２０を配設し、所定量の消石灰を切り出すスクリューフィーダー２１や排気煙道１５内に消石灰を吹き込むブロア（図示せず）等より成る消石灰供給装置を備え、該消石灰供給装置によって消石灰をバグフィルター１９の入口側の排気煙道１５内に適宜量吹き込み、バグフィルター１９内で硫黄酸化物や塩化水素を中和させるようにしている。なお、消石灰に活性炭を混入し、バグフィルター１９に吹き込んでろ布に被覆させると、排ガス中のダイオキシンを活性炭に吸着させて除去できる。
【００２７】
バグフィルター１９の下流には、排ガスを吸引排気する排風機２２が配設され、バーナ６から加熱処理キルン１内に供給する燃焼ガスを過不足なしに吸引するために、投入ホッパ５の隅部にて検出する静圧がほぼ大気圧程度となるように排気煙道１５内の風量調整ダンパー（図示せず）の開度または排風機の回転数を制御して吸引量調整を行っている。そして、排風機２２を通過した排ガスは煙突２３から大気中に放出される。
【００２８】
なお、煙突２３には、硫黄酸化物および／または塩化水素の濃度を測定するための濃度計測器（図示せず）を配設し、該濃度計測器による計測値が所定値以下となるように消石灰供給装置のスクリューフィーダー２１の駆動モータの回転数をコントロールし、必要な消石灰量を排気煙道１５内に吹き込んで排ガス中の硫黄酸化物や塩化水素を中和させるようにしても良い。
【００２９】
また、前記ストックビン１２に貯蔵した土壌は高温であり、これを冷却して取り扱いやすいようにするための土壌冷却装置２４を配設している。土壌冷却装置２４は、例えば、ロータリーキルン方式のものを採用し、内部に掻き上げ羽根を周設した円筒状のドラム２５を機台２６上に回転自在に傾斜支持し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転させる。
【００３０】
前記ドラム２５の一端には投入ホッパ２７を、他端には排出ホッパ２８を配設し、加熱土壌を投入ホッパ２７側から投入し、掻き上げ羽根によって掻き上げながら排出ホッパ２８側へと移動させる間に、投入側に配設した水噴射ノズル２９から噴射する水によって加熱土壌を冷却すると共に、埃が出にくい程度に含水率を高めて取り扱いやすい状態にしている。
【００３１】
また、土壌冷却装置２４にて発生する埃や水蒸気は、排気ダクト３０の末端に配設した排風機３１によって吸引排気し、飛散するダストを捕捉するためのバグフィルター３２を経由して煙突２３より大気中に放出するようにしている。
【００３２】
次に、上記加熱浄化装置によってダイオキシンを含む汚染土壌を浄化処理する場合について説明する。浄化処理する場合には、先ず、排風機２２にて吸引排気しながら加熱処理キルン１のバーナ６を燃焼させ、例えば約１８００℃程度の燃焼ガスをキルン１内に供給する一方、汚染土壌貯留ホッパ７内の汚染土壌をコンベヤ８、９によってキルン１内に供給して加熱する。
【００３３】
このとき、酸化分解炉１４の出口ガス温度を温度センサー１６にて逐次計測し、燃焼量調整器１７にて設定したダイオキシンを加熱分解できる温度、例えば約８００℃程度となるようにバーナ６の燃焼量をコントロールする。また、冷却塔１８にて水を噴射して排ガス温度をダイオキシンが再析出しない約１８０℃程度まで急冷させるようにコントロールする。また、キルン１から排出される土壌は、排出土壌の温度を温度センサー１０にて計測し、例えば約６００℃程度となるように、回転数調整器１１を介して駆動モータ４の回転数を制御してキルン１の回転数をコントロールする。
【００３４】
加熱処理キルン１内に供給された汚染土壌は、約３００〜４００℃に加熱されると土壌中のダイオキシンが揮発並びに熱分解してガス化する。この土壌をそのまま加熱し続けて約６００℃前後に昇温させてからキルン１出口のストックビン１２へと投入して貯蔵する。ストックビン１２において約６００℃前後の加熱土壌をしばらく、例えば約１時間程度貯蔵して曝気を行うことによって土壌中に残留する微量のダイオキシンをガス化させて離脱させる。
【００３５】
加熱処理キルン１内及びストックビン１２にてガス化したダイオキシンは排ガスに随伴して酸化分解炉１４へと導かれ、酸化分解炉１４内で約８００℃の排ガスに約２秒程度さらされることで、ガス化したダイオキシンが加熱分解される。続いて、酸化分解炉１４から導出される排ガスは冷却塔１８へと導かれ、約１８０℃程度まで急冷させてダイオキシンの再析出を押さえた後、バグフィルター１９へと導かれる。
【００３６】
バグフィルター１９の手前では消石灰供給装置にて活性炭を混入した消石灰を吹き込んでバグフィルター１９のろ布表面に被覆させておき、排ガス中のダイオキシンを活性炭で吸着する。また、土壌中に重質油を含んでいると加熱過程で硫黄成分により硫黄酸化物が生成され、またＶＯＣを含んでいると酸化分解及び熱分解する過程でホスゲンが生成し、これに水蒸気を添加することで加水分解によって塩化水素が生成されることとなるので、これら排ガス中の酸性ガス（Ｓｏｘ、ＨＣＬ等）を消石灰にて中和する。そして、バグフィルター１９にて消石灰、活性炭、及びダスト微粒分を除去して清浄となったガスを煙突２３から大気中へと放出する。なお、バグフィルター１９にて捕捉回収される消石灰等は特別産業廃棄物として処分される。
【００３７】
なお、上記では消石灰貯蔵ビン２０に貯蔵される消石灰をスクリューフィーダー２１にて予め設定した量を切り出して供給するようにしたが、煙突２３にて硫黄酸化物および／または塩化水素の濃度を計測して計測した濃度が所定値以下となるように、スクリューフィーダー２１の駆動モータの回転数をコントロールしても良い。
【００３８】
また、ストックビン１２に貯蔵された加熱土壌は、高温であるため取り扱いやすい温度まで冷却するために土壌冷却装置２４に供給される。土壌冷却装置２４に供給された土壌は、ドラム２５内を転動流下する間に水噴霧ノズル２９から水を噴霧されて冷却され、取り扱いやすい状態になって排出ホッパ２８から排出され、コンベヤ３３によって適宜場所に搬送されて山積みとした後に処理される。前記水噴霧ノズル２９から噴霧する水量は、供給する土壌の量と温度等を考慮しながら最適な水量を決定して噴霧するようにすると、加湿過多による付着や詰まりを防止できると共に、加湿不足による粉塵の発生も極力少なくできる。また、ドラム２５内にて発生する埃や水蒸気は排風機３１によって吸引排気されて下流のバグフィルター３２へと導かれ、埃が捕捉された後に煙突２３より排気される。
【００３９】
このように、内周壁に耐火材を施工した加熱処理キルン１、加熱土壌を一時貯蔵するストックビン１２、加熱処理キルン１の排ガスにてガス化したダイオキシンを燃焼分解させる酸化分解炉１４、冷却塔１８、バグフィルター１９、更には活性炭を混入した消石灰を吹き込む消石灰供給装置を備え、酸化分解炉１４の出口の排ガス温度と加熱処理キルン１の排出土壌温度とを浄化処理する汚染土壌中に含まれる汚染物質を加熱分解可能とする所定温度に維持するように、バーナ燃焼量と加熱処理キルン１の回転数（滞留時間）を制御することによって、ダイオキシンを含む汚染土壌を浄化処理できると共に、軽質油、重質油、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）、ＰＣＢなどを含む汚染土壌をこの浄化装置にて浄化処理できる。
【００４０】
なお、前記実施例においては、ストックビン１２を加熱処理キルン１の排出側下位に配設してキルン１から排出される加熱土壌を直接受け入れるようにすると共に、ストックビン１２の上位に酸化分解炉１４を搭載する立体的構造としたが、何らこの構造に限定するものでなく、ストックビンを離れて設置してキルン１から排出される加熱土壌を垂直搬送装置にて搬送するようにしても良いなど、適宜の設計変更は可能である。
【００４１】
また、加熱処理キルン１にて汚染土壌を加熱する温度は、ダイオキシンを含んでいれば約６００℃程度が好ましいが、軽質油、重質油、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）、ＰＣＢなど土壌に含まれる汚染物質に応じて加熱浄化するに好ましい温度を適宜設定すると良いものである。また、汚染土壌中にダイオキシンを含まずに重質油、ＶＯＣを含んだ汚染土壌であれば、活性炭を混入しない消石灰のみをバグフィルター１９に吹き込むようにすると良い。このように、本加熱浄化装置では、ダイオキシンだけでなく、軽質油、重質油、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）、ＰＣＢなどの汚染物質を含んだ汚染土壌をも好適に加熱浄化処理できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る汚染土壌の加熱浄化装置の一実施例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…加熱処理キルン                     ６…バーナ
７…汚染土壌貯留ホッパ               １０…温度センサー
１１…回転数調整器                   １２…ストックビン
１４…酸化分解炉                     １６…温度センサー
１７…燃焼量調整器                   １８…冷却塔
１９…バグフィルター                 ２０…消石灰貯蔵ビン
２１…スクリューフィーダー（消石灰供給装置）
２４…土壌冷却装置
【図１】
0004928876.tif 000002