(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン製外筒体と；該外筒体内に挿入され、該外筒体内を移動するプランジャと；該プランジャ先端に被着され、該外筒体内壁と該プランジャ外壁との間をシールするシール材と；を備えた薬液注入器の前記シール材として用いられる医療用ゴムであって、
該医療用ゴムは、
ゴム状弾性体と、
該ゴム状弾性体の表面を被覆する芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物の被膜とを有し、
且つ該被膜の厚みが０．０１μｍ〜０．０８μｍであり、
ポリオレフィンに対する動摩擦係数が０．１〜０．３であり、
当該医療用ゴムがシール材としてプランジャ先端に被着され、該プランジャがポリオレフィン製外筒体内に挿入されて一定の押圧力で押圧されたときに、該プランジャを一定速度で移動させることを特徴とする医療用ゴム。
【請求項２】
前記芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物は、ポリパラキシリレン、ポリスルホン、及びポリエーテルスルホンからなる群より選ばれる１種である請求項１に記載の医療用ゴム。
【請求項３】
前記ゴム状弾性体は、スチレン−ブタジエンゴムである請求項１又は２に記載の医療用ゴム。
【請求項４】
ポリオレフィン製外筒体と；該外筒体内に挿入され、該外筒体内を移動するプランジャと；該プランジャ先端に被着され、該外筒体内壁と該プランジャ外壁との間をシールするシール材と；を備えた薬液注入器において、
前記シール材として、請求項１〜３のいずれか１項に記載の医療用ゴムを用いた薬液注入器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医療用具に用いられるゴム、特に内容物として薬液を有する容器の弾性用蓋又は蓋体のシール材、あるいは注射器や輸液パックのシリンジ等の薬液注入器のシール材に用いられる医療用ゴム、及び当該ゴムを用いた薬液注入器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
注射器や輸液パックのシリンジ等の薬液注入器は、一般に外筒体と外筒体を移動するプランジャーとからなり、プランジャーの先端には、外筒内に充填された薬液が漏れ出ないようにシール材が被着されている。
【０００３】
このような薬液注入器のシール材として用いられるゴムは、薬液に接触しても、ゴムから成分が溶出しないことが求められる。ゴムからの溶出成分が薬液に混入すると、薬液の組成を損ない、処方される患者に影響を与えるからである。また、溶出しないが、逆に薬液を吸着したりして、薬液の量や組成に影響を及ぼす場合もある。いずれの場合も、薬液の組成を損ない、処方される患者に影響を与えることになる。このため、薬液に接触しても、薬液の組成に影響を与えない医療用ゴムが求められている。
【０００４】
ここで、医療用ゴムに要求される条件はかなり厳しいため、ゴムの成形条件、加硫条件やゴム組成の工夫だけでは、上記条件を満足できないのが実情である。現在、ゴム製品の洗浄を繰返し行うことで、溶出量の低減を図っているが、厳しい条件を満足させるためには、洗浄回数が膨大になり、生産性が悪いほか、洗浄液に対するゴム劣化も問題となってくる。
【０００５】
一方、特公平３−５８７４２号に、ゴム等の弾力性部材に、０．１〜２．０μｍのポリパラキシリレンで被覆した摩擦係数１．０以下、好ましくは０．５未満の医療用弾力性蓋材が提案されている。これは、ゴムにポリパラキシリレンをコーティングすることにより、ゴムからの溶出を少なくしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報では、ポリパラキシリレンコーティングの膜厚は、約０．１〜２．０μｍの範囲が弾力性のある蓋部材の被覆物として適しているとしている。つまり、被覆物の厚みが２．０μｍ以上になると、蓋部材の弾力性及び柔軟性を失うため、キャッピングする際の取り扱い性が低下するとともに、キャッピング後はゴム弾性の低下に伴うシール性の低下から、内容物が漏れ出すおそれが生ずるためと説明されている。また、ポリパラキシリレンコーティングと弾力性のある蓋部材の組み合わせにおいては、原料が均一で高速の移動が得られる高速キャッピングおよび充填装置、特に遠心送り出し装置を使用することができるように、摩擦係数を１．０以下、好ましくは０．５以下に減少させるのに充分でなければならないとし、そのためには、膜厚が０．１μm以上であることを要するとしている。
【０００７】
しかしながら、薬液注入器のプランジャ先端にシール材として被着される医療用ゴムでは、単に薬液との接触により溶出される化学的成分が少ないというだけでは充分ではない。注射や点滴などでは、決められた量の薬液を、一定流量で患者体内に注入する必要がある。そのためには、人間又は機械（例えばポンプ）でプランジャを押す力を一定に保持すれば一定流量の薬液が押し出されるように、プランジャが安定した摺動特性を有し、一定速度に保存する必要がある。
【０００８】
上記公報で提案されている医療用ゴムは、溶出という点については良好な結果を与えているものの、一定流量の薬液を安定に押し出すという点については、未だ満足できる範囲ではない。
【０００９】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、薬液との接触による溶出成分がほとんどなく、しかも薬液注入器のシール材に用いた場合であっても、微量な薬液注入コントロールができる医療用ゴム及びこれを用いた薬液注入器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、薬液の注入を精密にコントロールするためには、シール材の外周面との動摩擦係数を一定範囲とし、さらに、プランジャが外筒体内を移動する間、動摩擦係数を好適範囲内に維持できるようにする必要がある。シール材表面にコーティングされた被膜の厚みを一定範囲内とすることにより、薬液の注入を精密にコントロールできることを見い出し、本発明を完成した。
【００１１】
すなわち、本発明の医療用ゴムは、ポリオレフィン製外筒体と；該外筒体内に挿入され、該外筒体内を移動するプランジャと；該プランジャ先端に被着され、該外筒体内壁と該プランジャ外壁との間をシールするシール材と；を備えた薬液注入器の前記シール材として用いられる医療用ゴムであって、該医療用ゴムは、ゴム状弾性体と、該ゴム状弾性体の表面を被覆する芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物の被膜とを有し、且つ該被膜の厚みが０．０１μｍ〜０．０８μｍであり、ポリオレフィンに対する動摩擦係数が０．１〜０．３であり、当該医療用ゴムがシール材としてプランジャ先端に被着され、該プランジャがポリオレフィン製外筒体内に挿入されて一定の押圧力で押圧されたときに、該プランジャを一定速度で移動させることを特徴とする医療用ゴムである。
【００１２】
前記芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物は、ポリパラキシリレン、ポリスルホン、及びポリエーテルスルホンからなる群より選ばれる１種であることが好ましい。また、前記ゴム状弾性体は、スチレン−ブタジエンゴムであることが好ましい。
【００１３】
本発明の薬液注入器は、ポリオレフィン製外筒体と；該外筒体内に挿入され、該外筒体内を移動するプランジャと；該プランジャ先端に被着され、該外筒体内壁と該プランジャ外壁との間をシールするシール材と；を備えた薬液注入器において、前記シール材として、上記本発明の医療用ゴムを用いたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の医療用ゴムは、ゴム状弾性体と、該ゴム状弾性体の表面を被覆する芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物の被膜とを有し、且つ該被膜の厚みが０．０１μｍ〜０．０８μｍである。
【００１５】
本発明で用いられるゴム状弾性体は、特に限定なく、医療用ゴム分野で従来から用いられているゴム状弾性体を用いることができる。具体的には、天然ゴム（ＮＲ）；イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ハロゲン化ブチルゴム（Ｈａｌ−ＩＩＲ）等の合成ゴム；ＳＢＲ系熱可塑性エラストマー、イソプレン系熱可塑性エラストマー等の熱可塑性エラストマー；またはこれらの混合物などを用いることができる。これらのうち、安価という理由からスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）が好ましく用いられる。
【００１６】
芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物としては、フタロシアニン系化合物、ポリフィリン系化合物、ポリパラキシリレン系、ポリエーテルスルホン、ポリスルホンなどが挙げられる。これらの高分子は、一般にエンジニアリングプラスチックに分類される高硬度なプラスチックに属する。これらのうち、特に昇華性という理由から、ポリパラキシリレンが好ましく用いられる。
【００１７】
上記ゴム状弾性体に上記高分子被膜を形成する方法としては、蒸着法、スパッタ法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法などの従来より公知の方法が用いられる。
【００１８】
被膜の厚みは、０．０１μｍ以上、好ましくは０．０４μｍ以上である。また被膜厚みの上限は、０．０８μｍ以下、好ましくは０．０７μｍ以下であり、最も好ましい膜厚は約０．０５μｍ程度である。
【００１９】
ゴム状弾性体表面が露出しない程度に高分子が弾性体表面に付着して被膜を形成するためには、０．０１μｍ程度必要だからである。一方、０．０８μｍを超えると、コーティング材料である高硬度プラスチックに基づく硬質膜で被覆されるため、ゴム状弾性体本来のゴム弾性が発揮されにくくなる。また、弾性体が外力により弾性変形する場合には、高分子被膜が弾性変形に追随できず、き裂を生じる場合がある。
【００２０】
また、本発明の医療用ゴムのポリオレフィンに対する動摩擦係数は０．１〜０．３である。ポリオレフィンに対する動摩擦係数が０．１未満では滑りやすくなりすぎるため、ポリオレフィン製部材とのシール材用途に不適当であり、また薬液注入器のように体内への注入を微量で徐々に行うという操作を行えないからである。一方、０．３超では、動摩擦係数が大きく、摺動部材のシール材として用いた場合に摺動コントロールが困難となる。
【００２１】
以上のような構成を有する本発明の医療用ゴムは、ゴム状弾性体表面が露出しないように、芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物で被覆されているので、薬液と医療用ゴムが接触しても、ゴムからの溶出が防止され、日本薬局方１３改訂で示されている下記規格を満足することができる。
▲１▼過マンガン酸カリウム還元性物質
イオン交換水にゴム状弾性体を浸漬し、１２０℃で１時間水蒸気滅菌した後の浸漬液（以下、「試験液」という）１００ｍｌを０．０１ＮのＫＭｎＯ4で滴定したときのＫＭｎＯ4消費量が２．０ｍｌ以下であること
▲２▼ΔｐＨ
試験液とイオン交換水のｐＨの差が１．０以下であること
▲３▼亜鉛含有量
試験後の原子吸光分析により測定される亜鉛含有量が１．０ｐｐｍ以下であること
▲４▼泡立ち
試験液について、１分間振とう試験を行った場合に３分以内に泡が消失すること
▲５▼透明性
試験液の４３０ｎｍ及び６３０ｎｍの光透過率が９９％以上であること。
【００２２】
また、本発明の医療用ゴムは、摺動特性が優れているので、特にシール機能を保持しつつ摺動する部分に好適に用いられる。より好ましくは以下に説明する薬品注入器のシール材として好ましく用いられる。
【００２３】
図１は、本発明の薬液注入器の一実施態様の注射器である。すなわち、薬液の収納部となるポリオレフィン製外筒体１と、外筒体１内を移動できるように外筒体１内に挿入される円柱状プランジャ２と、外筒体１の内壁とプランジャ２の外壁との間をシールするようにプランジャ２の先端に被着されているシール材３とを備え、該シール材３はゴム状弾性体３ａの表面を芳香系高分子化合物又は複素環系高分子化合物の被膜３ｂで被覆されている。
【００２４】
薬液の収納部たる外筒体１は、一般に、円筒体の一側先端が円錐状になり、その円錐先端部に注射針が取り付けられるようになっている。外筒体１の円筒部分のサイズは用途により異なるが、一般に内径５〜３０ｍｍ、長さ５０〜１５０ｍｍ程度である。
【００２５】
プランジャ２は、外筒体１内に収納された薬液を押し出すために、外筒体１内を移動自在に挿入されている。プランジャ２の材質は特に限定しないが、外筒体１と同様にポリオレフィン製が好ましく用いられる。プランジャ２のサイズは、外筒体１のサイズに応じて決められる。具体的には、外筒体１とプランジャ２との間のクリアランスが０．２〜１．０ｍｍとなるように外径４．８〜２９．８ｍｍ、長さ５０〜１５０ｍｍ程度とされることが好ましい。
【００２６】
プランジャ先端と被着されているシール材３は、外筒体１内に収納された薬液が漏れないように、外筒体１内壁とプランジャ２の外壁との間をシールする必要がある。シール材３が外筒体１の内壁面に密着するように、シール材３の外径は、外筒体１の内壁面と同等以上である。具体的には外径５〜３０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００２７】
シール材３としては、上記本発明の医療用ゴムが用いられる。すなわち、表面に、芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物がコーティングされている。コーティングされる芳香族系高分子化合物又は複素環系高分子化合物としては、医療用ゴムで列挙したような化合物が用いられるが、特にポリパラキシリレンが好ましく用いられる。コーティングの厚みは、０．０１μｍ以上、好ましくは０．０４μｍ以上である。また被膜厚みの上限は、０．０８μｍ以下、好ましくは０．０７μｍ以下であり、最も好ましい膜厚は約０．０５μｍ程度である。また、ポリオレフィンに対する動摩擦係数は０．１〜０．３である。
【００２８】
本発明の薬液注入器は、シール材３として摺動特性に優れた本発明の医療用ゴムを用いているので、外筒体１の内壁面と接触した状態で摺動させても、すなわちシール状態を維持しつつプランジャ２を移動させても、シール材３の動摩擦係数は初期の動摩擦係数を維持することができる。このことは、プランジャ２を移動させるのに、プランジャ２に一定の押圧力を付加しつづければよいこと、ひいては、薬液を一定流量づつ一定速度で患者の体内に注入するためには、人間又は機械のいずれであっても、プランジャ２に一定の押圧力を付加しつづければよいことを意味する。
【００２９】
ここで、プランジャ２を押すと、シール材３の外筒体１の内壁面と接触している部分はスベリ抵抗が大きいために、シール材３の移動が阻止される。一方、プランジャの押圧力に応じて移動しようとすることから、外筒体１の内壁面と接触していない部分は、ゴム状弾性体３ａに基づいて弾性変形して、図２に示すようになる。このような状態で薬液注入器が摺動し続けることができれば、外筒体に対するシール材の動摩擦係数が一定範囲内に保たれ、摺動初期と同じような速度を維持して摺動し続けることができる。つまり、一定量の力を掛け続けることにより一定量の薬液を押し出しつづけることができる。
【００３０】
しかしながら、コーティング厚みが０．０８μｍ超では、被膜３ｂを構成する硬質プラスチックの特性が表れるため、シール材３のゴム弾性変形を抑制し、静止摩擦係数が上昇することになる。押圧力の上昇によりプランジャ２は移動することができるが、摺動距離が長くなるに従って、動摩擦係数が上昇する傾向にある。外筒体２の内壁面と接触する部分のスベリ抵抗と、外筒体２の内壁面との非接触部分の移動あるいはゴム状弾性体３ａの弾性変形とのバランスが崩れ、被膜３ｂにき裂が生じたため、動摩擦係数が上昇したのではないかと考えられる。
【００３１】
一方、コーティング厚みが０．０１μｍ未満の場合、ゴム状弾性体３ａの表面が露出した状態となるため、ゴム状弾性体３ａとポリオレフィン製外筒体２の内壁面との摺動特性が表れることになる。ゴムのポリオレフィンに対する摩擦係数が大きく、しかもゴム状弾性体３ａが本来の弾性力に基づいてプランジャ２の押圧力により弾性変形する。そして、弾性限界以上の力が加えられたときに急に移動が始まり、弾性変形を元に戻そうとする。このようなことを繰り返し続けて摺動するため、ゴム状弾性体３ａの表面が露出したシール材３の摺動は滑らかでなく、外筒体内を脈動したように移動することになる。このような摺動状態では、プランジャの押圧が人間、機械のいずれであるにもかかわらず、人体内に注入される薬液量が弾性体３ａの脈動に連動して変化することになる。
【００３２】
従って、本発明の薬液注入器は、シール材として、ポリオレフィンに対する摺動特性が優れた本発明の医療用ゴムを用いているので、薬液と接触しても薬液組成に変更を与えるような溶出がなく、しかも人間、機械のいずれがプランジャを押圧する場合であっても、安定して一定流量を押し出しつづけることができる。つまり、微妙な薬液注入操作を安定して行うことができる。
【００３３】
【実施例】
〔測定評価方法〕
（１）被膜の厚み
島津製作所社製の触針式段差計を用いて、厚み測定用試験片に形成された高分子被膜の膜厚を測定した。これは、計器に取り付けられた先の尖った針を、試験片表面に摺動させ、被膜のある部分とない部分の差異から、被膜の厚みを求めるものである。
【００３４】
（２）溶出性
日本薬局方（１３改訂）の輸液用ゴム栓試験法に準じて行った。具体的には下記の通りである。
【００３５】
イオン交換水にゴム状弾性体を浸漬し、１時間振とうした後の浸漬液を試験液として、下記事項を測定した。
▲１▼過マンガン酸カリウム還元性物質
試験液１００ｍｌを０．０１ＮのＫＭｎＯ4で滴定し、ＫＭｎＯ4消費量（ｍｌ）を調べる。
ＫＭｎＯ4消費量が２．０ｍｌ以下であればよい。
▲２▼ΔｐＨ
イオン交換水（ｐＨ７）と、試験液のｐＨの差を調べる。
ΔｐＨが１．０以下であればよい。
▲３▼亜鉛含有量
試験液の亜鉛含有量（ｐｐｍ）を、原子吸光分析により測定する。
亜鉛含有量が１．０ｐｐｍ以下であればよい。
▲４▼泡立ち
試験液を、１分間振とうした後、試験液を目視で観察し、泡が消泡するまでの時間を調べる。
振とう終了後、３分以内に泡が消失すればよい。
▲５▼透明度
試験液の４３０ｎｍ及び６３０ｎｍの光透過率を調べる。
透過率が９９％以上であればよい。
【００３６】
（３）摺動特性
▲１▼動的摩擦係数
ＪＩＳ−Ｋ７１２５に準じて、ポリプロピレン及びポリエチレンに対する動的摩擦係数を測定した。
【００３７】
すなわち、図３に示すように、テーブル１０に相手材となるポリプロピレン及びポリエチレン板１１を両面テープで固定し、この上に測定しようとするゴム試験片１３（６３ｍｍ×６３ｍｍ×２ｍｍ）を載置する。ゴム試験片の一端にスプリング１４（スプリング係数２Ｎ／ｃｍ）を介してロードセル１５を取付け、かかる状態で試験片を引っ張り、移動距離と荷重との関係を測定する。
【００３８】
ロードセルが最初の最大荷重をすぎて最低の荷重を示した地点から、摩擦距離７０ｍｍ摺動させた場合の平均の荷重を動摩擦力（Ｎ）とし、これを接触力（Ｎ）で除した値を動摩擦係数とする。
【００３９】
▲２▼シール材としての摺動特性
図４に示す摺動特性モデルを用いて測定した。すなわち、ポリプロピレン製の外筒体２１（径×長さ＝２５ｍｍ×８０ｍｍ）の筒体内に、プランジャ２２（径×長さ＝２４ｍｍ×８０ｍｍ）が挿入されていて、プランジャ２２の先端には、図５に示すようなシール材２３が被着されている。また、プランジャの他端には、ロードセルが連結されていて、プランジャ２２の押圧力を測定できるようになっている。
【００４０】
このような摺動特性モデルを用いて、プランジャ２２を３ｍｍ／ｍｉｎで移動できるように押圧した。１００ｍｍ移動させたときのプランジャ２２の押圧力（応力）の変化を、ストログラフ（島津製作所社製）で測定した。
【００４１】
〔試料の作製〕
試料Ｎｏ．１〜３：
ＳＢＲの表面全体に、真空蒸着法により、パラキシリレンをコーティングして、パラキシリレン膜厚が０．０５μｍ，０．１μｍ，０．５μｍの医療用ゴムＮｏ．１〜３を作製した。
【００４２】
参考試料Ｎｏ．４，５：
Ｎｏ．４は、被膜を有していないＳＢＲを純水で、７回洗浄したものである。
【００４３】
Ｎｏ．５は、被膜を有していないブチルゴムを純水で７回洗浄したものである。
【００４４】
〔評価〕
上記で作製した試料Ｎｏ．１〜４について、上記評価方法に基づいて、溶出性、動摩擦係数を測定した。測定結果を表１に示す。また、試料Ｎｏ．１〜５を用いて図５に示すシール材を作製し、これを図４に示す摺動特性モデルのプランジャ２２の先端に取り付けて、摺動特性を調べた。結果を図６〜図１０に示す。
【００４５】
【表１】
0004928022.tif 000002
【００４６】
表１からわかるように、パラキシリレン膜の厚みが薄くなるにしたがって、溶出物が少なくなっている。特に、近年改訂された日本薬局方１３の基準を満足するためには、０．１μｍ未満であることが好ましい。膜厚０．１μｍでは過マンガン酸カリウム還元性物質の基準を満足することができないからである。
【００４７】
また、図６に示すように、膜厚０．０５μｍの場合には、数ｍｍ摺動した地点から応力は一定になった。つまり、プランジャーが一定押圧力で安定して移動できることを示している。
【００４８】
一方、図７に示すように、厚みが０．１μｍの場合には、動摩擦係数が大きくなっているだけでなく、その摺動特性は、１０ｍｍ程度までの移動であれば安定していたが、それを超えると急に応力が上昇し始めた。このような摺動特性は、変曲点で、薬液の体内への注入量が急に変わることになる。
【００４９】
また、図８に示すように、コーティング厚みが０．５μｍの場合には、カバーとしての摺動特性は硬質膜であるポリパラキシリレン膜の摺動特性に大きく依存することになり、ゴム状弾性体の本来の特性が損なわれるため、摺動距離が長くなるのに従って応力が大きくなっていくばかりか、動きの滑らかさが損なわれて、脈動現象も認められるようになった。このような摺動特性は、精密なコントロールにより微量づつ注入する必要がある用途には適用できない。
【００５０】
さらに、図９，図１０に示すように、パラキシリレン膜がない場合には、ゴム状弾性体とポリプロピレンとの摺動になるため、スベリはよくなく、押圧力が安定せず、プランジャが脈動しながら移動した。
【００５１】
〔摺動耐久性〕
上記で作製した試料Ｎｏ．１，２について、摺動試験を１０回繰返した後、溶出試験を行い、過マンガン酸カリウム還元性物質及びΔｐＨを測定した。測定結果を、摺動試験を行う前の結果と併せて表２に示す。
【００５２】
【表２】
0004928022.tif 000003
【００５３】
膜厚が０．０５μｍの場合（Ｎｏ．１）、摺動試験を繰返した前後で過マンガン酸カリウム消費量の増加は認められなかったが、膜厚０．１μｍの場合（Ｎｏ．２）には、過マンガン酸カリウム消費量が増加した。ΔｐＨについては、Ｎｏ．１，２のいずれも増大していたが、その程度は、膜厚が０．１μｍの場合（Ｎｏ．２）の方が大きかった。膜厚が０．１μｍの場合（Ｎｏ．２）の場合、摺動試験により被膜にき裂が入り、溶出性が低下したと考えられる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の医療用ゴムは、ゴムからの溶出がほとんどなく、しかもポリオレフィンに対する摺動特性が優れている。従って、本発明の医療用ゴムを用いた薬液注入器は、薬液の組成に影響を与えることなく、一定流量で薬液を押出しつづけることができる。よって、本発明の薬液注入器は、精密にコントロールした量の薬液を患者を注入する必要がある用途に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の薬液注入器の一実施形態の構成を示す断面図である。
【図２】図１に示す薬液注入器のプランジャの移動時の状態を示す模式図である。
【図３】動摩擦係数の測定方法を説明するための図である。
【図４】摺動特性測定モデルの構成を示す図である。
【図５】摺動特性測定モデルで用いたシール材の構成を示す図である。
【図６】試料Ｎｏ．１の摺動特性測定結果を示す図である。
【図７】試料Ｎｏ．２の摺動特性測定結果を示す図である。
【図８】試料Ｎｏ．３の摺動特性測定結果を示す図である。
【図９】試料Ｎｏ．４の摺動特性測定結果を示す図である。
【図１０】試料Ｎｏ．５の摺動特性測定結果を示す図である。
【符号の説明】
１  外筒体
２  プランジャ
３  シール材
３ａ  ゴム状弾性体
３ｂ  高分子被膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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