(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソーラーパネルＰの方形フレームＦを、その長辺の両外周面から被覆して保護するための、一対の細長いシート体１０、２０、３０をそれぞれ概略コの字型に折り曲げることで形成される包装具であって、
前記各シート体１０、２０、３０は、前記フレームＦの長辺の外周面を覆う側板１１、２１、３１と、
この側板１１、２１、３１の一側に折り目を介して連設され、側板１１、２１、３１に対して直角に折り曲げることで前記フレームＦの長辺の上面を覆う上板１２、２２、３２と
この側板１１、２１、３１の他側に折り目を介して連設され、側板１１、２１、３１に対して直角に折り曲げることで前記フレームＦの長辺の下面を覆う下板１３、２３、３３と、
前記上板１２、２２、３２の両端に折り目を介して連設され、上板１２、２２、３２に対して下板１３、２３、３３に向けて直角に折り曲げることでフレームＦの短辺の端部内周面を覆う内ヒレ１４、２４、３４と、
前記下板１３、２３、３３の両端に折り目を介して連設され、下板１３、２３、３３に対して上板１２、２２、３２に向けて直角に折り曲げることでフレームＦの短辺の端部外周面を覆う外ヒレ１５、２５、３５と、
この外ヒレ１５、２５、３５の外端に折り目を介して連設され、外ヒレ１５、２５、３５に対して上板１２、２２、３２に向けて直角に折り曲げることで前記上板１２、２２、３２の端部の上に重ね合わされる折り返し片１６、２６、３６と、
この折り返し片１６、２６、３６の外端に折り目を介して連設され、前記上板１２、２２、３２の両端部に設けられた差込口１２ａ、２２ａ、３２ａに差し込まれる差込片１７、２７、３７と、を有することを特徴とする包装具。
【請求項２】
上記一対のシート体１０のうちの、少なくとも一方のシート体１０の上板１２の両端間に、上板１２の側縁から内側に延びる一対の平行な切り目とこの切り目の内端同士をつなぐ折り目で内板１２ｄを区画形成し、前記折り目を跨いで上板１２から内板１２ｄにかけて第一のスリット１２ｃを設け、また上板１２に二つ折り可能な組み差し片１２ｆを区画形成し、この組み差し片１２ｆにその二つ折り部を跨ぐ第二のスリット１２ｇを設け、内板１２ｄを側板１１と平行となるように上板１２に対して直角に折り曲げ、組み差し片１２ｆを二つ折りして第二のスリット１２ｇを第一のスリット１２ｃに差込むことにより組み差し片１２ｆと内板１２ｄとを格子状に組み上げ、内板１２ｄと側板１１との間の空間に上記ソーラーパネルに付属する電源コードを収納して保持可能とした請求項１に記載の包装具。
【請求項３】
上記一対のシート体３０のうちの、一方のシート体３０の上板３２の両端間に、上板３２の側縁から内側に延びる一対の平行な切り目とこの切り目の内端同士をつなぐ折り目で巻き込み片３２ｃを区画形成し、この巻き込み片３２ｃを上板３２から下板３３に向けて、さらに下板３３から側板３１に向けて角筒状に巻き込み、上記ソーラーパネルに付属する電源コードをこの角筒状の巻き込み片３２ｃ内に収納して保持可能とした請求項１に記載の包装具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、太陽電池モジュール用のソーラーパネルのフレームを被覆して保護するための包装具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１のように、太陽電池モジュールとして屋上等に多数並べて設置されるソーラーパネルＰは、アルミニウム製の方形のフレームＦと、このフレームＦ内に固定され、ソーラーセルを内蔵した強化ガラス部Ｇとからなり、太陽発電により生成した電気を流す電源コードが付属している。
このようなソーラーパネルＰは、強化ガラス部Ｇは傷つきにくいが、フレームＦ部分はアルミニウム製であるため比較的傷つきやすい。
【０００３】
そのため、設置場所まで搬送する際には、図示のように、長辺と短辺とからなる方形フレームＦの長辺の両外周面から、一対の細長いシート体をそれぞれ概略コの字型に折り曲げることで形成される包装具を被せてパネルＰを挟み込むようにし、これらを結束バンドＢで結束することで固定し、フレームＦを重点的に包装することが行われている。
【０００４】
このような包装具として、特許文献１のように、一対の細長いシート体のそれぞれの両端部に差込片と、差込スリットとを設け、差込片を差込スリットに差し込むことで組み立て可能としたものが先に提案されている。
これは、ソーラーパネルの搬送後に差込スリットから差込片を抜き取ることで簡単に解体することができ、また針金等を用いていないため、焼却処分等も簡単であるという利点を有する。
【０００５】
くわしくは、この包装具においては、一対のシート体を、それぞれフレームの長辺の外周面を覆う側板と、この側板の一側に折り目を介して連設され、側板に対して直角に折り曲げることでフレームの長辺の上面を覆う上板と、この側板の他側に折り目を介して連設され、側板に対して直角に折り曲げることでフレームの長辺の下面を覆う下板と、この上板の両端に形成された差込片と、この下板の両端に折り目を介して連設され、下板に対して上板に向けて直角に折り曲げることでフレームの短辺端部の外周面を覆う外ヒレと、この外ヒレの外端に折り目を介して連設され、外ヒレに対して上板に向けて直角に折り曲げることで上板の両端に重ね合わされる折り返し片とから構成している（特許文献１、図１等参照）。
そして、この折り返し片の上に上板を重ね合わせた状態で、上板の差込片を折り返し片に設けられた差込スリットに差し込むことで組み上げ、フレームを包装できるようにしている（特許文献１、図２等参照）。
【０００６】
しかし、このような従来の包装具では、ソーラーパネルのフレームの短辺の端部は、外ヒレによってその外周面から覆われているだけであった。
そのため、包装した状態でパネルががたつきやすく、したがって外部からの衝撃に弱く、搬送中にパネルの包装状態が解けてしまう恐れがあった。
【特許文献１】実用新案登録第３０９７１４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、ソーラーパネルのフレームを、その長辺の両外周面から被覆して保護するための、一対の細長いシート体を概略コの字型に折り曲げることで形成される包装具について、包装状態における耐衝撃性を高めることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するため、各シート体を、フレームの長辺の外周面を覆う側板と、この側板の一側に折り目を介して連設され、側板に対して直角に折り曲げることで前記フレームの長辺の上面を覆う上板と、この側板の他側に折り目を介して連設され、側板に対して直角に折り曲げることで前記フレームの長辺の下面を覆う下板と、前記上板の両端に折り目を介して連設され、上板に対して下板に向けて直角に折り曲げることでフレームの短辺の端部内周面を覆う内ヒレと、前記下板の両端に折り目を介して連設され、下板に対して上板に向けて直角に折り曲げることでフレームの短辺の端部外周面を覆う外ヒレと、この外ヒレの外端に折り目を介して連設され、外ヒレに対して上板に向けて直角に折り曲げることで前記上板の端部の上に重ね合わされる折り返し片と、この折り返し片の外端に折り目を介して連設され、前記上板の両端部に設けられた差込口に差し込まれる差込片とを有するものとしたのである。
【０００９】
このようにすると、ソーラーパネルのフレームは、包装状態において、長辺の両側から側板と上下板とで被覆されるとともに、短辺の両端部が、その内外周面から内ヒレと外ヒレとで挟み込まれた状態になる。
そのため、包装状態においてパネルにがたつきがほとんど生じず、耐衝撃性が高まる。
【００１０】
また、一対のシート体のうちの少なくとも一方のシート体の上板の両端間に、上板の側縁から内側に延びる一対の平行な切り目とこの切り目の内端同士をつなぐ折り目で内板を区画形成し、前記折り目を跨いで上板から内板にかけて第一のスリットを設け、また上板に二つ折り可能な組み差し片を区画形成し、この組み差し片にその二つ折り部を跨ぐ第二のスリットを設け、内板を側板と平行となるように上板に対して直角に折り曲げ、組み差し片を二つ折りして第二のスリットを第一のスリットに差込むことにより組み差し片と内板とを格子状に組み上げ、内板と側板との間の空間に上記ソーラーパネルの電源コードを収納して保持可能にするのが好ましい。
【００１１】
このようにすると、別途部材を用意することなく、コードがばらけないように保持可能であるとともに、格子状の立体構造が包装具に強度を与え、包装具の端部の構造と協働して包装具全体の耐衝撃性をさらに高めることができる。
【００１２】
あるいは、一対のシート体のうちの一方シート体の上板の両端間に、上板の側縁から内側に延びる一対の平行な切り目とこの切り目の内端同士をつなぐ折り目で巻き込み片を区画形成し、この巻き込み片を上板から下板に向けて、さらに下板から側板に向けて角筒状に巻き込み、上記ソーラーパネルに付属する電源コードをこの角筒状の巻き込み内に収納して保持可能にするのが好ましい。
【００１３】
このようにすると、別途部材を用意することなく、コードがばらけないように保持可能であるとともに、角筒状の立体構造が包装具に強度を与え、包装具の端部の構造と協働して包装具全体の耐衝撃性をさらに高めることができる。
【発明の効果】
【００１４】
シート体を折り曲げてなるソーラーパネルの包装具について、パネルのフレームの短辺の両端部をその内外周面から内ヒレと外ヒレとで挟み込んで包装する方式を採用したので、耐衝撃性が高まる効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第一の実施形態の包装具は、概略コの字型に折り曲げた一対のシート体１０からなり、図１のように、これをソーラーパネルＰのフレームＦの両長辺の外周面からそれぞれパネルＰを挟み込むようにして被せ、結束バンドＢで結束することで使用される。
【００１６】
この包装具をなすシート体１０は、図２のように段ボールシートを打ちぬくことで作製されている。
【００１７】
詳しくは、シート体１０の中央部をなす側板１１の一側縁には、折り目を介して上板１２が連設されており、また側板１１の他側縁には、折り目を介して下板１３が連設されている。
【００１８】
また、側板１１の両端縁には、折り目を介して中ヒレ１１ａが連設されている。
さらに、側板１１と上板１２および下板１３との境界の折り目の上には、断続的にコの字型の切れ目が形成されている。
【００１９】
上板１２の両端縁には、折り目を介して内ヒレ１４が連設されており、内ヒレ１４の内端部はコの字型の切れ目で区画されて突片１４ａとなっている。
また、上板１２の両端部付近には、それぞれ差込口１２ａが形成されている。
【００２０】
上板１２の両端間の中程には、上板の両側間方向に延びる縦スリット１２ｃが形成されている。
またこの縦スリット１２ｃを跨いで上板の両端間方向に折り目が延び、この折り目の両端から切れ目が上板１２の側縁にかけて連通することで内板１２ｄが区画形成されている。
さらに上板１２の内板１２ｄの傍らには、それぞれ上板１２の側縁にかけて連通する、並列する２重のＬ字型の切れ目により、繋ぎ片１２ｅと組み差し片１２ｆが区画形成されている。
繋ぎ片１２ｅと組み差し片１２ｆとは、前記２重のＬ字型の切れ目間をつなぐ折り目により区画されており、さらに組み差し片１２ｆは、その中央部を縦スリット１２ｃと平行に延びる折り目により、二つ折り可能となっている。
また、この折り目を跨いで折り目に対してほぼ垂直に延びる、横スリット１２ｇが形成されている。
【００２１】
一方、下板１３の両端には、折り目を介して外ヒレ１５が連設され、外ヒレ１５の外端には折り返し片１６が連設され、さらに折り返し片１６の外端には折り目を介して差込片１７が連設されている。
【００２２】
ソーラーパネルＰを包装する際には、まず図３および図４（ａ）に示すように、シート体１０の上板１２および下板１３を側板１１に対して同じ方向に直角に折り曲げて、包装具が全体として概略コの字型をなすようにする。
なお、以下の図４、図５、図６においては、説明の便宜上、ソーラーパネルＰの強化ガラス部Ｇは省略され、フレームＦのみが表示されている。
【００２３】
そして、図４（ｂ）のように、内ヒレ１４を上板１２に対して下板１３に向けて直角に折り曲げ、この状態でソーラーパネルＰのフレームＦ部分の外周面に被せると、フレームＦの長辺の外周面は側板１１に覆われ、上下面はそれぞれ上下板１２、１３により覆われるとともに、内ヒレ１４がフレームＦの短辺の端部の内周面を覆うこととなる。
【００２４】
ここで図５からわかるように、下板１３の両端間の長さは、ソーラーパネルＰのフレームＦの長辺がほぼ過不足なく収まる長さとなっており、上板１２の両端間の長さは、それぞれの両端部において、ほぼフレームＦの短辺の厚み分だけ下板１３よりも短くなっている。
そのため、内ヒレ１４は、フレームＦ短辺の端部の内周面にほぼ近接した状態で、これを覆うようになっている。
【００２５】
次に図４（ｃ）のように、中ヒレ１１ａを側板１１に対して上下板１２、１３側に向けて直角に折り曲げることで、フレームＦ短辺の端部の外周面を覆う。
さらに図４（ｄ）のように、外ヒレ１５を下板１３に対して上板１２側に向けて直角に折り曲げ、中ヒレ１１ａの上に当接させ、中ヒレ１１ａの上からフレームＦの短辺端部の外周面を覆う。
さらに図４（ｅ）のように、折り返し片１６を外ヒレ１５に対して上板１２側に向けて直角に折り曲げて上板１２の端部の上に重ね合わせる。
そして、図４（ｆ）のように、差込片１７を折り曲げて上板１２の差込口１２ａの中に差込んでパネルＰの包装が完了する。
【００２６】
このようにして包装すると、図６のように、ソーラーパネルＰのフレームＦの短辺の端部は、外周面からは外ヒレ１５と中ヒレ１１ａとが覆い、内周面からは内ヒレ１４が覆い、これらによって内外から挟み込まれた状態となっている。
そのため、搬送中にずれ動きにくく、したがって耐衝撃性が向上している。
【００２７】
なお、図４等からわかるように、差込片１７はその根元部分の幅が絞られており、また差込口１２ａも上板１２の端部に向けて幅が絞られている。
そのため、差込片１７をその根元部分まで差込口１２ａに差し込んだ状態で、図４（ｆ）のように、差込口１２ａの上板１２の端部に向けて折り曲げると、絞られた部分同士がはまり合うことで抜け止め状態となる。
【００２８】
また、複数の包装したパネルＰを搬送する際に積み重ねると、上側のパネルＰの重みで下側のパネルＰの上板１２がその下板１３側に向けて湾曲することで上板１２および内ヒレ１４が沈み込みそうになる。
しかし、内ヒレ１４や上板１２が一定程度下降すると、内ヒレ１４の内端部に設けられた突片１４ａがフレームＦの上面に当接するため、それ以上の沈み込みが防止されるようになっている。
【００２９】
ここで特許文献1では、フレームＦの長辺の上面を覆う部分において、折り返し片を先に折り返し、その上に上板を重ね合わせる構成を採用しているため、折り返し片の厚み分（２ｍｍ程度）だけ側板の高さを大きくする必要がある。
そして、特許文献１の包装具で包装したパネルＰを積み重ねると、パネルＰの重みでこの重なり合った折り返し片と上板の両方の段ボールの段が潰れ、これに伴って側板が変形することがある。
そのため、包装具と結束バンドＢとの間に比較的大きな隙間が生じがちであり、結束バンドＢが外れてしまいやすい問題がある。
これに対し、本願ではフレームＦの上面を覆う部分について、折り返し片１６と上板１２とを折り重ねていないため、側板１１の高さをそれだけ従来よりも小さくすることができ、包装状態での省スペース化が図られる。
また、本願の包装具で包装したパネルＰを積み重ね、その重みで折り返し片１６や上板１２の段ボールの段が潰れたとしても、フレームＦ上面においては折り返し片１６と上板１２とが重なり合った部分がなく、側板１１もほとんど変形しない。
そのため、包装具と結束バンドＢとの間にできる隙間は比較的小さなものであり、特許文献１の場合に比べて結束バンドＢが外れにくくなっている。
【００３０】
さらに、折り返し片１６の段ボールの段を潰しておくと、シート体１０を組み立てた際に、上板１２の上に折り返し片１６が重ね合わさった部分と、折り返し片１６が重ね合わさっていない部分との間に段差が形成されず、包装具の上面がほぼフラットとなる。
そのため包装されたパネルＰを積み重ねる際に、傾くことなく真っ直ぐに積み重ねることが容易となる。
また、折り返し片１６の段を潰していない場合には、包装した後に積み重ねた上側のパネルＰの重みで折り返し片１６の段が潰れ、これにより包装具と結束バンドＢとの間に若干の隙間が生じる恐れがあるが、はじめから段を潰しておくと、隙間が生じて結束バンドＢが外れてしまう事態を未然に防止することが可能である。
【００３１】
ここで、シート体１０から包装具を組み上げると、シート体１０の側板１１と上下板１２、１３との境界の折り目上に断続的に形成された上述の切り目により、図３および図４に示すように、上板１２の板面から立ち上がる切り起こし１８が形成される。
包装したソーラーパネルＰを複数積み重ねて搬送する際には、この切り起こし１８が滑り止めとなって、パネルＰが相互に傾いたり、ずれ動いたりするのが防止される。
【００３２】
次に、図７（ａ）に示す、包装具の両端間の中程について説明する。
図７（ｂ）および（ｃ）のように、上板１２の板面から繋ぎ片１２ｅおよび組み差し片１２ｆを起こし、次いで組み差し片１２ｆを二つ折りにし、さらに内板１２ｄを上板１２に対して下板１３側に直角に折り曲げる。
そして、図７（ｄ）のように、上板１２の縦スリット１２ｃと組み差し片１２ｆの横スリット１２ｇを相互に差し込んで、上板１２と組み差し片１２ｆとを格子状に組み上げる。
ソーラーパネルＰに付属する電源コードＣを、図示のように側板１１と内板１２ｄとの間に形成される空間に収納することで、ばらけないように保持することができる。
このように、別途部材を要することなく、シート体１０に切れ目や折り目を設け、組み上げるだけでコードＣを保持できるようになっている。
また、包装具の両端間の中程を格子状に立体的に組み上げているため、この部分の強度が高く、包装具の両端部の構造と協働することで、包装具全体としての耐衝撃性の向上にも役立っている。
なお、繋ぎ片１２ｅを省略して、組み差し片１２ｆを上板１２から分離できるようにしておき、こうして上板１２から分離した組み差し片１２ｆを内板１２ｄと相互差込することによって組み上げてもよい。
例えば、上板１２に方形のミシン目を入れて、その内部を組み差し片１２ｆとし、ミシン目を破断することで分離可能に構成することができる。
【００３３】
図８および図９に示す第二の実施形態の包装具では、シート体２０の上板２２の両端部の差込口２２ａが、コの字型の切れ目と切れ目の両端間をつなぐ折り目とで区画形成されており、したがってその開口には、フラップ２２ｂが付属したものとなっている。
このように差込口２２ａの開口にフラップ２２ｂが付属していると、差込口２２ａに差し込んだ差込片２７は、このフラップ２２ｂと上板２２とで挟みこまれることになる。
そのため、差込口２２ａから抜けにくくなり、したがって包装具が搬送中の衝撃によって解体するといった事態が防止される。
【００３４】
包装具の端部の構造の他の点については、内ヒレ２４に突片１４ａが設けられていないことを除いては、図からわかるように、第一の実施形態とほぼ同様である。
このように内ヒレ２４に突片１４ａがないことから、シート体１０のフレームＦの長辺および短辺の上面を覆う部分に、二重に折り重なる部分がまったくないことになる（第一の実施形態では、フレームＦの上面を覆う部分においては、折り返し片１６と突片１４ａのみが重ね合わさっている。）。
従来の特許文献1ではフレームＦの長辺の上面を覆う部分において、折り返し片と上板とが大きな範囲で折り重なっているのに対して、本願のように折り重なる部分を無くすことにより、包装したパネルＰを積み重ねた際の段ボールの段の潰れによる沈み込み量が半分程度に抑制されている。
【００３５】
さらに、図８のように、上板２２の両端間で一方差込口２２ａ寄りには、コの字型の切れ目とこの切れ目の両端をつなぐ上板２２の両側間方向に延びる折り目により、保持片２２ｃが区画形成されている。
この保持片２２ｃは、その中程で上板２２の両側間方向に延びる折り目により二つ折り可能となっており、また、その折り目を跨いで上板２２の両端間方向に延びるＩ字型の保持孔２２ｄが形成されている。
【００３６】
図９のように、包装具の組立状態において保持片２２ｃを二つ折りにして、下板２３側に没入させる。
二つ折りされた保持片２２ｃの下縁に連通する保持孔２２ｄに、この下縁から電源コードＣを差し込んで保持する。
このようにすると、簡単な構造で電源コードＣをばらけないように保持することができる。
また、保持孔２２ｄでコードＣを保持することにより、コードＣが重しとなって上板２２が折り曲げ状態から反発するのが防止される。
【００３７】
図１０および図１１に示す第３の実施形態の包装具は、図からわかるように、その両端部の構造については、第２の実施形態と同様である。
【００３８】
また、図１０に示すように、上板３２の両端間の一方差込口３２ａ寄りには、上板の両端間方向に延びる折り目と、この折り目の両端から上板の側縁にかけて連通する切れ目により、巻き込み片３２ｃが区画形成されている。
巻き込み片３２ｃの両端間には長孔である保持孔３２ｄが設けられており、この保持孔３２ｄから巻き込み片３２ｃの側縁にかけて切れ目が連通している。
また、この保持孔３２ｄから巻き込み片３２ｃの差込口３２ａ寄りの一端縁にかけては、２つの折り目が平行に延びており、一方、保持孔３２ｄから巻き込み片３２ｃの差込口３２ａから離れた他端縁にかけては、単数の折り目が延びている。
図１１のように、巻き込み片３２ｃを、前記した折り目で上板３２から下板３３へ、さらに下板３３から側板３１へと向けて角筒状に折り曲げる。
ここで、保持孔３２ｄから巻き込み片３２ｃの他端縁にかけて延びる前記単数の折り目で区画される部分を、下板３３にテープ等で貼り付けてもよい。
図示のように、スリットを通して電源コードＣを保持孔３２ｄに差し込み、角筒内に収納すると、電源コードＣがばらけないように保持される。
ここで、巻き込み片３２ｃは、角筒状となっているため、立体構造であって強度が高く、包装具の端部の構造と協働することで、包装具全体の耐衝撃性の向上にも役立っている。
また、角筒内にコードＣを収納すると、コードＣが重しとなって上板３２が折り曲げ状態から反発するのが防止される。
なお、保持孔３２ｄは省略することもでき、その場合は、コードＣはそのまま角筒内に収納される。
【００３９】
上記した各実施形態では、一対のシート体１０，２０，３０のうち、電源コードＣを保持する側のシート体について説明しており、電源コードＣを保持しない側のシート体については、コードＣ保持構造を省略してよい。
また、上記各実施形態では、側板１１、２１、３１に中ヒレ１１ａ、２１ａ、３１ａを設けているが、これを省略して内ヒレ１４、２４、３４と外ヒレ１５、２５、３５とでフレームＦを挟む込み、保持することも可能である。
また、シート体１０、２０、３０の材質は、実施形態の段ボールに限定されず、プラスチック段ボール等でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】包装具によるソーラーパネルの包装状態を示す斜視図
【図２】第一の実施形態の包装具をなすシート体の展開図
【図３】シート体をコの字型に折り曲げた状態を示す斜視図
【図４】シート体を包装具へと組み上げる手順を示す端部拡大斜視図
【図５】展開したシート体の上にソーラーパネルを載置した状態を示す端部拡大平面図
【図６】包装具の端部拡大断面図
【図７】シート体を包装具へと組み上げる手順を示す中央部拡大斜視図
【図８】第二の実施形態の包装具をなすシート体の展開図
【図９】シート体を包装具へと組み上げる手順を示す端部拡大斜視図
【図１０】第三の実施形態の包装具をなすシート体の展開図
【図１１】シート体を包装具へと組み上げる手順を示す端部拡大斜視図
【符号の説明】
【００４１】
１０  第一の実施形態の包装具をなすシート体
１１  側板
１１ａ  中ヒレ
１２  上板
１２ａ  差込口
１２ｂ  フラップ
１２ｃ  縦スリット
１２ｄ  内板
１２ｅ  繋ぎ片
１２ｆ  組み差し片
１２ｇ  横スリット
１３  下板
１４  内ヒレ
１４ａ  突片
１５  外ヒレ
１６  折り返し片
１７  差込片
１８  切り起こし
２０  第二の実施形態の包装具をなすシート体
２１  側板
２１ａ  中ヒレ
２２  上板
２２ａ  差込口
２２ｂ  フラップ
２２ｃ  保持片
２２ｄ  保持孔
２３  下板
２４  内ヒレ
２５  外ヒレ
２６  折り返し片
２７  差込片
２８  切り起こし
３０  第三の実施形態の包装具をなすシート体
３１  側板
３１ａ  中ヒレ
３２  上板
３２ａ  差込口
３２ｂ  フラップ
３２ｃ  巻き込み片
３２ｄ  保持孔
３３  下板
３４  内ヒレ
３５  外ヒレ
３６  折り返し片
３７  差込片
３８  切り起こし
Ｐ  ソーラーパネル
Ｆ  フレーム
Ｇ  強化ガラス部
Ｂ  結束バンド
【図１】
0005015723.tif 000002
【図２】
0005015723.tif 000003
【図３】
0005015723.tif 000004
【図４】
0005015723.tif 000005
【図５】
0005015723.tif 000006
【図６】
0005015723.tif 000007
【図７】
0005015723.tif 000008
【図８】
0005015723.tif 000009
【図９】
0005015723.tif 000010
【図１０】
0005015723.tif 000011
【図１１】
0005015723.tif 000012