(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の底面を形成する底板と、前記底板にスペーサを介して設けられ電子部品が取り付けられたプリント基板と、前記底板に近接し前記筐体の側面側に設けられて前記プリント基板の前記電子部品に向かって送風する冷却用のファンを有した電源装置において、
前記プリント基板の端部に形成された開口部と、前記開口部に取り付けられ前記底板と前記プリント基板間の空間と前記ファンとの間を仕切る遮蔽部材とを備え、前記遮蔽部材により、前記プリント基板と前記底板の間に送られる前記ファンからの風が遮断されることを特徴とする電源装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材は、絶縁性の合成樹脂で作られていることを特徴とする請求項１記載の電源装置。
【請求項３】
前記底板と前記プリント基板は互いに平行に位置し、前記プリント基板が前記底板の上方に設けられ、前記プリント基板の端部は前記底板の端部よりも内側に位置し、前記遮蔽部材には、前記プリント基板に対して交差して設けられ下端部が前記底板の上側面に当接し上端部が前記プリント基板の上側面よりも上方に突出する遮蔽板と、前記遮蔽板の上端部に連続し前記プリント基板の前記開口部に向かって突出する連結部と、前記連結部の先端に設けられ前記開口部に差し込み嵌合される差込突起が設けられ、前記連結部は前記プリント基板の上側面に離間して位置し、前記遮蔽板の下端部は、前記底板の上側面に自重をかけて当接することを特徴とする請求項１または２記載の電源装置。
【請求項４】
前記底板と前記プリント基板は互いに平行に位置し、前記プリント基板が前記底板の上方に設けられ、前記プリント基板の端部は前記底板の端部よりも内側に位置し、前記遮蔽部材には、前記プリント基板に対して交差して設けられ下端部が前記底板の上側面に当接し上端部が前記プリント基板の上側面よりも上方に突出する遮蔽板と、前記遮蔽板の下端部に連続し前記底板の上側面に沿って前記プリント基板の前記開口部に対向する位置に向かって突出する連結部と、前記連結部の先端に設けられ前記開口部に下方から差し込み嵌合される差込突起が設けられ、前記遮蔽板の下端部は前記底板の上側面に自重をかけて当接することを特徴とする請求項１または２記載の電源装置。
【請求項５】
前記開口部は、前記プリント基板の端部に開放された小幅部と、この小幅部に連通して側方に広がった大幅部とからなることを特徴とする請求項１記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷却用ファンが設けられた電源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発熱が大きい電源装置には、冷却用ファンが設けられている。例えば、図６に示す電源装置１には、筐体の底面を形成する底板２と、底板２にスペーサ３を介して取付けられたプリント基板４が設けられ、プリント基板４には複数の電子部品５が表裏面に取付けられている。電源装置１の図示しない筐体の側面側であって底板２の近傍には、冷却用のファン６が設けられている。この電源装置１は、ファン６によりプリント基板４に向かって冷却用空気が送られて、電子部品５を冷却するものである。しかし送風の際に、底板２とプリント基板４の間に、冷却用の空気とともにほこり等の導電性の異物等が流れ込み、プリント基板４のはんだ面の電極露出部を短絡する事故が発生することがある。これを防ぐために、底板２の内側面に沿って絶縁紙７が設けられ、絶縁紙７のファン６側の端部７ａは、ほぼ直角にプリント基板４へ向かって折り曲げられ、底板２とプリント基板４の隙間を塞ぎ、ファン６の風を遮断して異物等の侵入を防いでいる。
【０００３】
また、異物による短絡を防ぐため、プリント基板４にコーティング処理を施す方法がある。例えば、特許文献１に開示されているブラシレスファンモータは、ファンに形成された平板体により外気を撹拌して強制的に通風口から入流させてモータの電子部品を冷却し、モータの駆動制御回路には、防湿・防滴コーティング材を塗布して強制流入空気に含まれるほこりや湿気から駆動制御回路を保護するものである。
【０００４】
その他、冷却用の空気とともに侵入する異物を防ぐ遮蔽物を設けたものとして、特許文献２の電子機器や特許文献３の電子機器があった。
【特許文献１】特開平１０−１０８４３５号公報
【特許文献２】実開平５−４３９６号公報
【特許文献３】特開２００４−２５３４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図６に示す電源装置１の場合、プリント基板４と絶縁紙７の端部７ａの間に隙間ができ、この隙間からわずかに風が入り込んで異物等が侵入するおそれがあった。また、ファン６との接触を避けるため、及びファン６等との放電によるショートを防ぐため、ファン６から底板２とプリント基板４を離して設置しなければならず、電源装置１の小形化を図る上での障害となっていた。
【０００６】
また、特許文献１に開示されているブラシレスファンモータは、コーティング処理の塗布管理が難しく、塗りむらなどが発生することがある。また、空冷ファン近傍の部品は風速が早いため、空気とともに細かい粒子或いは水分等が当たり、コーティング膜がはげてしまい、経時的に効果がなくなるものであった。
【０００７】
その他、特許文献２，３に開示されたものも、簡単な構成で電子部品に対する風の影響を抑えることできるものではなかった。
【０００８】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、遮蔽部材の位置決めが簡単で、取付工程も容易で作業効率が高く、不用な箇所への冷却用のファンの風を確実に遮断して異物の侵入による短絡事故を防ぐ電源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筐体の底面を形成する底板と、前記底板にスペーサを介して設けられ電子部品が取り付けられたプリント基板と、前記底板に近接し前記筐体の側面側に設けられて前記プリント基板の前記電子部品に向かって送風する冷却用のファンを有した電源装置であって、前記プリント基板の端部に形成された開口部と、前記開口部に取り付けられ前記底板と前記プリント基板間の空間と前記ファンとの間を仕切る遮蔽部材とを備え、前記遮蔽部材により、前記プリント基板と前記底板の間に送られる前記ファンからの風が遮断される電源装置である。前記遮蔽部材は、絶縁性の合成樹脂で作られている。
【００１０】
さらに、前記底板と前記プリント基板は互いに平行に位置し、前記プリント基板が前記底板の上方に設けられ、前記プリント基板の端部は前記底板の端部よりも内側に位置し、前記遮蔽部材には、前記プリント基板に対して交差して設けられ下端部が前記底板の上側面に当接し上端部が前記プリント基板の上側面よりも上方に突出する遮蔽板と、前記遮蔽板の上端部に連続し前記プリント基板の前記開口部に向かって突出する連結部と、前記連結部の先端に設けられ前記開口部に差し込み嵌合される差込突起が設けられ、前記連結部は前記プリント基板の上側面に離間して位置し、前記遮蔽板の下端部は、前記底板の上側面に自重をかけて当接するものである。
【００１１】
または、前記底板と前記プリント基板は互いに平行に位置し、前記プリント基板が前記底板の上方に設けられ、前記プリント基板の端部は前記底板の端部よりも内側に位置し、前記遮蔽部材には、前記プリント基板に対して交差して設けられ下端部が前記底板の上側面に当接し上端部が前記プリント基板の上側面よりも上方に突出する遮蔽板と、前記遮蔽板の下端部に連続し前記底板の上側面に沿って前記プリント基板の前記開口部に対向する位置に向かって突出する連結部と、前記連結部の先端に設けられ前記開口部に下方から差し込み嵌合される差込突起が設けられ、前記遮蔽板の下端部は前記底板の上側面に自重をかけて当接するものである。
【００１２】
前記開口部は、前記プリント基板の端部に開放された小幅部と、この小幅部に連通して側方に広がった大幅部とからなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の電源装置は、遮蔽部材の位置決めが簡単で取付工程も容易で作業効率が高く、プリント基板と筐体の底板の間にファンの風が流入することを確実に遮断し、風による導電性の異物等の侵入を防ぎ、短絡事故を防ぐことができる。さらに、冷却用のファンとの距離が一定となり、ファンと接触することによるファンの破損や回転不良、電子部品との間の放電によるショートを防ぐことができ、安全性の高い装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の電源装置１０は、筐体の底部を形成する底板１２がほぼ水平に設けられ、底板１２の上側面１２ｂにはスペーサ１４を介して底板１２に対してほぼ平行にプリント基板１６が設けられている。プリント基板１６の底板１２側にはチップ部品等の複数の電子部品１８が取り付けられ、底板１２と反対側の上側面１６ｃには、トランスやパワートランジスタ等の比較的大きな電子部品１８が設けられている。そして、底板１２の一方の端部１２ａ近傍の筐体側面側には、大きな電子部品１８の発熱を冷却するファン２０が設けられている。
【００１５】
プリント基板１６のファン２０に近い端部１６ａは、底板１２の端部１２ａよりも内側に位置し、プリント基板１６の端部１６ａには、外側に開口した開口部である切欠部２２が形成されている。切欠部２２は、図２に示すように端部１６ａの中心付近に設けられ、端部１６ａに対してほぼ直角に切り欠かれた一定幅の小幅部２２ａと、小幅部２２ａのプリント基板１６内側に連続して形成され、小幅部２２ａよりも幅が広い大幅部２２ｂが設けられている。大幅部２２ｂは、端部１６ａに対して平行な一対の長辺を有する細長い矩形であり、大幅部２２ｂと端部１６ａの間に切り残され小幅部２２ａの両側に位置する部分は、係止突起２４となる。
【００１６】
なお、大幅部２２ｂは、後述する遮蔽部材２６の差込突起３２が差し込まれるもので、差込突起３２の断面形状に対してややゆとりを有して大きく設けられている。これは、差込突起３２を大幅部２２ｂに差し込む際の作業性を良好とするためである。また、ゆとりを有しているため、差込突起３２は大幅部２２ｂの中で水平方向に僅かに移動するが、遮蔽部材２６がファン２０に最も近づいてもファン２０に接触しない位置に設定され、安全性が確保されている。
【００１７】
プリント基板１６の端部１６ａには、遮蔽部材２６が取り付けられている。遮蔽部材２６は、絶縁性の合成樹脂で一体成形され、プリント基板１６に対してほぼ直角に位置する遮蔽板２８が設けられている。遮蔽板２８は、プリント基板１６の端部１６ａに対して平行な方向に長細い矩形であり、遮蔽板２８の一方の長辺である下端部２８ａは、底板１２の上側面１２ｂにほぼ直角に当接し、他方の長辺である上端部２８ｂは、プリント基板１６の上側面１６ｃよりも上方に突出するものである。遮蔽板２８の下端部２８ａと上端部２８ｂに対して直角な一対の側端部２８ｃ，２８ｄは、プリント基板１６の、端部１６ａに対して直交する一対の端部１６ｂ付近に達し、プリント基板１６の両側縁より僅かに内側に位置している。
【００１８】
遮蔽板２８の上端部２８ｂの、長手方向の中間には連結部３０が設けられている。連結部３０は、一定幅で遮蔽板２８に対してほぼ直角にプリント基板１６の表面に沿って突出して形成されている。連結部３０の先端には、差込突起３２が設けられている。差込突起３２は、連結部３０と同じ幅の矩形の板状であり、連結部３０に対して略直角で遮蔽板２８に対してほぼ平行に突出して設けられている。差込突起３２の、突出方向に交差する断面形状は、プリント基板１６の切欠部２２の大幅部２２ｂにゆとりを有して差し込まれる形状であり、小幅部２２ａの幅よりも大きく形成され、係止突起２４に係止されて小幅部２２ａから抜けない形状である。
【００１９】
次に、遮蔽部材２６のプリント基板１６への取付方法について説明する。まず、プリント基板１６の切欠部２２の大幅部２２ｂに、差込突起３２をプリント基板１６の上側面１６ｃから差し込み嵌合する。このとき、遮蔽板２８の下端部２８ａは底板１２の上側面１２ｂに当接し、上端部２８ｂはプリント基板１６の上側面１６ｃよりも上方に突出し、連結部３０はプリント基板１６の上側面１６ｃの少し上方に離間してほぼ平行に位置する。これにより遮蔽板２８はプリント基板１６に制限されることがなく、遮蔽板２８の下端部２８ａは底板１２の上側面１２ｂに自重をかけて当接し、隙間を生じることがない。また、差込突起３２は大幅部２２ｂの中でゆとりを有して嵌合されているが、差込突起３２は、大幅部２２ｂの中で水平方向には所定の位置に位置決めされ、遮蔽部材２６がファン２０に最も近づいたとしてもファン２０に接触しない位置に設定され、安全性を確保している。
【００２０】
この実施形態の電源装置１０によれば、簡単な構造で遮蔽部材２６の位置決めが簡単で、取付工程も容易で作業効率が良好である。遮蔽部材２６の遮蔽板２８が、プリント基板１６と底板１２の間の空間に隙間なく取付けられるため、ファン２０の風の流入を確実に遮断し、風とともに吹き込まれる導電性の異物の侵入を防ぎ、短絡事故を防ぐことができる。また、コーティングされた部品の皮膜が剥離されることもない。
【００２１】
さらに、冷却用のファン２０と遮蔽部材２６の距離が一定となり、ファン２０と遮蔽部材２６が接触することによるファン２０の破損や回転不良を防ぐことができ、安全である。大幅部２２ｂは、差込突起３２の厚みに対してややゆとりを有して形成されているため差込突起３２を大幅部２２ｂに差し込む作業性はゆとりがあるために良好で、また大幅部２２ｂの位置は、遮蔽部材２６が最もファン２０に近づいたとしてもファン２０に接触しない位置に設定され、安全性が高いものである。
【００２２】
遮蔽部材２６は、絶縁性の合成樹脂で作られているため、ファン２０と電子部品１８等との間の放電を確実に防ぐことができる。また、ファン２０との絶縁のために距離を置く必要が無く、装置の小形化が可能となる。遮蔽部材２６は、プリント基板１６の切欠部２２に差し込まれて係止され、接着やネジによる固定等が不要で、作業工程が簡単なものとなる。遮蔽部材２６は、底板１２から連結部３０までの遮蔽板２８の高さがプリント基板１６までの高さより高いため、連結部３０がプリント基板１６に係止されずに底板１２に置かれるため遮蔽板２８の下端部２８ａが底板１２の内側面１２ｂに、自重をかけて隙間なく当接することができる。
【００２３】
なお、この実施形態の電源装置は、遮蔽部材の形状が異なるものでも良い。例えば図５に示す電源装置３４の遮蔽部材３６は、遮蔽板３８を有し、遮蔽板３８の底板１２側の下端部３８ａに連結部４０が設けられている。連結部４０の先端には差込突起４２が設けられている。差込突起４２の断面形状は、プリント基板１６の切欠部２２の大幅部２２ｂにゆとりを有して差し込まれる形状であり、垂直方向の長さは遮蔽板２８とほぼ等しく形成されている。遮蔽部材３６のプリント基板１６への取付方法は、プリント基板１６の切欠部２２の大幅部２２ｂに、差込突起４２を下から差し込み嵌合する。このとき、連結部４０は底板１２の上側面１２ｂに重ねられ、遮蔽部材３６の下端部３８ａは底板１２の上側面１２ｂに当接し、上端部３８ｂはプリント基板１６の上側面１６ｃよりも上方に突出する。
【００２４】
この電源装置３４によれば、電源装置１０と同様に遮蔽部材３６の取付けの作業効率が良く、ファン２０との距離が一定となり、ファン２０の風を確実に遮断することができる。遮蔽板３８は、上記実施形態の遮蔽部材２６の差込突起３２を長く形成したもので、上記実施形態の取付方法と兼用可能としてもよい。
【００２５】
なお、この発明の電源装置は上記実施の形態に限定されるものではなく、各部材の形状は適宜変更可能であり、プリント基板の切欠部の数や形状は自由に変更可能であり、切欠部の大幅部がプリント基板の端部に連通せず透孔のように形成されてもよい。遮蔽部材の差込突起の数や形状も、切欠部にあわせて適宜変更可能である。遮蔽部材の材質は、絶縁性の合成樹脂であればいろいろな材質を用いることが出来る。遮蔽部材がプリント基板に接着されてもよい。また、プリント基板を取り付ける方向は、水平以外でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の一実施形態の電源装置の正面図である。
【図２】この実施形態の電源装置のプリント基板の平面図である。
【図３】この実施形態の電源装置のプリント基板と遮蔽部材の斜視図である。
【図４】この実施形態の電源装置の縦断面図である。
【図５】この実施形態の電源装置の変形例を示す正面図である。
【図６】従来の技術の電源装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  電源装置
１２  底板
１４  スペーサ
１６  プリント基板
１８  電子部品
２０  ファン
２２  切欠部
２４  係止突起
２６  遮蔽部材
２８  遮蔽板
３０  連結部
３２  差込突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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