(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシート体を堆積収容可能なケースの底板を上下に貫通するガイド溝と、
前記底板に沿ってスライド可能であって、シート体を支持する支持面を有する支持体と、前記支持体の前記支持面とは反対側の面に設けられ、前記ガイド溝に沿ってスライド移動する一対のスライド部材と、
前記スライド部材の移動方向に、前記ケースのシート体が載置される位置を挟んで設けられ、前記支持体の前記支持面から立設され、前記スライド部材に対応してこのスライド部材の移動に伴って前記ケースの底板に対してスライド可能に設けられ、且つシート体の端部に当接可能な一対の当接部と、
各当接部側から、それぞれ他の当接部の方向に延びるラック杆と、
前記ケースの底板に対して回動自在に設けられて前記両ラック杆に噛合うピニオンと、
前記一対の支持体の一方または前記一対の当接部の一方に設けられ、前記当接部をシート体のサイズに対応した位置にロック可能なロック部材と、
前記ロック部材の設けられた前記支持体又は前記当接部に設けられ、ロック解除のために操作される操作部と、を有する、シート体を前記ケースに対して位置決め可能な位置決め手段を備え、
前記操作部は、前記スライド部材の移動方向と直交する方向において、前記ピニオンと異なる位置に設けられ、
前記スライド部材は、前記ガイド溝に摺接する壁板を、前記スライド部材の移動方向と直交する方向に一対備え、
前記一対の壁板には、前記スライド部材と前記ガイド溝との間に潤滑材を注入するための注入部がそれぞれ設けられ、
潤滑材溜まりの凹部が、前記注入部が設けられた前記壁板を挟んで双方に設けられていることを特徴とするシート体収容トレイ。
【請求項２】
前記注入部は前記壁板に切欠き溝状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート体収容トレイ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のシート体収容トレイと、前記シート体収容トレイから給送されたシート体に対して画像処理を施す画像処理部とを備えたことを特徴とする画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、堆積されたシート体を１枚ずつ分離して画像処理部に給送する給紙トレイ等のシート体収容トレイ及びそれを備えた画像処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像処理装置には、上面が開放されたケースに多数枚のシート体を堆積して収容したシート体収容トレイが備えられている。シート体収容トレイは画像処理装置の画像処理部にシート体を供給する原稿トレイや給紙トレイとして用いられるほか、画像処理部を経て排出されるシート体を保持する排紙トレイとして用いられる。画像処理装置としては各種プリンタやファクシミリ、スキャナ等があり、これら画像処理装置における画像処理部としては、シート体に画像を記録する記録部やシート体に形成された画像を読み取る読取部がある。以下、シート体収容トレイを代表して給紙カセットを取り上げる。画像記録装置には給紙カセット（シート体収容トレイ）から給紙ローラの回転によりシート体（以下、単に用紙という）を１枚ずつ分離して画像記録部側へ給送する給紙装置が備えられている。
【０００３】
そして、この種の給紙カセットでは、ケース内に収容する用紙のサイズに応じて、その用紙給送方向と直交する方向（用紙幅方向）にスライド可能な１つまたは左右一対の（用紙ガイド）位置決め手段が備えられている。この一対の位置決め手段にて用紙の左右両側縁の位置が規定される。また、用紙が斜行するのを確実に防止するために位置固定するための構成（ロック手段）が備えられている。
【０００４】
例えば、特許文献１に開示されているように、供給トレイ（シート体収容トレイ）では、用紙の給送方向に延びる左右両側板より内側の底板上に左右一対の位置決め手段が左右（シートが搬送される方向と直交する方向）に互いに間隔を隔てて設けられている。各位置決め手段は、それぞれ、用紙の底面を支持するスライダ部（支持部）と、スライダ部から立設して用紙の側縁に当接する当接板（当接部）と、この当接板から延びる、ラック歯が形成されたリニアガイドバー（ラック杆）とを有し、左右一対のラック杆がトレイ本体の底板に回転可能に設けられたピニオンに噛み合っており、一方の当接板を移動させると、他方の当接板も同じ量だけスライドするように構成されている。なお、トレイ本体の底板には、各当接板を直線的に案内するためのガイド溝が設けられている。
【特許文献１】特開２００５−２４７５４２号公報（図３、図４参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、位置決め手段における各当接板（当接部）が用紙給送方向と平行状に保持されていないと用紙の斜行現象が発生するので、その現象を起こさないために、特許文献１の構成では、スライダ部の下面のブロック体（スライド部材）の側面がトレイ本体の底板に穿設されたガイド溝に密に摺接するように寸法精度などを厳密にする必要がある。そうすると、ブロック体と、ガイド溝との摺動抵抗が大きくなり、給紙トレイや位置決め手段におけるブロック体が合成樹脂製であると、ガイド溝の表面やブロック体の側面が削られ、樹脂屑がガイド溝とブロック体の側面との隙間に詰まり、益々摺動負荷が大きくなり、円滑に位置決め手段を構成する当接板を移動することができなくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解消するものであり、ガイド溝とブロック体との隙間に潤滑材を塗布できるようにすること及び、潤滑材の塗布位置が安定すること、さらに、潤滑材で用紙（被記録媒体）が汚れないように工夫した簡単な構成にて、位置決め手段の当接部を軽快且つ安定して移動できる給紙トレイ及び画像記録装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明の給紙トレイは、複数のシート体を堆積収容可能なケースの底板を上下に貫通するガイド溝と、前記底板に沿ってスライド可能であって、シート体を支持する支持面を有する支持体と、前記支持体の前記支持面とは反対側の面に設けられ、前記ガイド溝に沿ってスライド移動する一対のスライド部材と、前記スライド部材の移動方向に、前記ケースのシート体が載置される位置を挟んで設けられ、前記支持体の前記支持面から立設され、前記スライド部材に対応してこのスライド部材の移動に伴って前記ケースの底板に対してスライド可能に設けられ、且つシート体の端部に当接可能な一対の当接部と、各当接部側から、それぞれ他の当接部の方向に延びるラック杆と、前記ケースの底板に対して回動自在に設けられて前記両ラック杆に噛合うピニオンと、前記一対の支持体の一方または前記一対の当接部の一方に設けられ、前記当接部をシート体のサイズに対応した位置にロック可能なロック部材と、前記ロック部材の設けられた前記支持体又は前記当接部に設けられ、ロック解除のために操作される操作部と、を有する、シート体を前記ケースに対して位置決め可能な位置決め手段を備え、前記操作部は、前記スライド部材の移動方向と直交する方向において、前記ピニオンと異なる位置に設けられ、前記スライド部材は、前記ガイド溝に摺接する壁板を、前記スライド部材の移動方向と直交する方向に一対備え、前記一対の壁板には、前記スライド部材と前記ガイド溝との間に潤滑材を注入するための注入部がそれぞれ設けられ、潤滑材溜まりの凹部が、前記注入部が設けられた前記壁板を挟んで双方に設けられているものである。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の給紙トレイにおいて、前記注入部は前記壁板に切欠き溝状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のシート体収容トレイと、前記シート体収容トレイから給送されたシート体に対して画像処理を施す画像処理部とを備えたことを特徴とする画像処理装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、複数のシート体を堆積収容可能なケースの底板を上下に貫通するガイド溝と、前記底板に沿ってスライド可能であって、シート体を支持する支持面を有する支持体と、前記支持体の前記支持面とは反対側の面に設けられ、前記ガイド溝に沿ってスライド移動する一対のスライド部材と、前記スライド部材の移動方向に、前記ケースのシート体が載置される位置を挟んで設けられ、前記支持体の前記支持面から立設され、前記スライド部材に対応してこのスライド部材の移動に伴って前記ケースの底板に対してスライド可能に設けられ、且つシート体の端部に当接可能な一対の当接部と、各当接部側から、それぞれ他の当接部の方向に延びるラック杆と、前記ケースの底板に対して回動自在に設けられて前記両ラック杆に噛合うピニオンと、前記一対の支持体の一方または前記一対の当接部の一方に設けられ、前記当接部をシート体のサイズに対応した位置にロック可能なロック部材と、前記ロック部材の設けられた前記支持体又は前記当接部に設けられ、ロック解除のために操作される操作部と、を有する、シート体を前記ケースに対して位置決め可能な位置決め手段を備え、前記操作部は、前記スライド部材の移動方向と直交する方向において、前記ピニオンと異なる位置に設けられ、前記スライド部材は、前記ガイド溝に摺接する壁板を、前記スライド部材の移動方向と直交する方向に一対備え、前記一対の壁板には、前記スライド部材と前記ガイド溝との間に潤滑材を注入するための注入部がそれぞれ設けられているものである。
【００１５】
従って、ガイド溝とスライド部材（実施例のブロック体に相当）との隙間に潤滑材を塗布する際に、潤滑材の塗布位置が安定するという効果を奏することができる。
【００１６】
また、請求項１に記載の発明によれば、前記底板に沿ってスライド可能であって、シート体を支持する支持面を有する支持体を備え、この支持体の前記支持面とは反対側の面には、一対のスライド部材が配置されているものであるから、各スライド部材に注入された潤滑材がスライダ（請求項の支持体に相当）に載るシート体に直接触れることがなく、シート体が汚れない。
【００１７】
請求項１に記載の発明によれば、少なくとも一方の位置決め手段におけるスライド部材に注入部が設けられているので移動の負荷が少なくできる。
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、前記スライド部材は、前記ガイド溝に摺接する壁板を、前記スライド部材の移動方向と直交する方向に一対備え、前記一対の壁板には、前記スライド部材と前記ガイド溝との間に潤滑材を注入するための注入部がそれぞれ設けられているものである。そして、潤滑材溜まりの凹部が、前記注入部が設けられた前記壁板を挟んで双方に設けられているものであるから、長期にわたって潤滑性能を保持することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、前記注入部は前記壁板に切欠き溝状に形成されているものである。従って、壁板のほぼ全面がガイド溝と少しの隙間を介して摺接するような構成でも、切欠き状の注入部が壁板に形成されていると、給紙トレイの底板に対して、位置決め手段を予め組み付けた後、注入部を介して上記少しの隙間に潤滑材を注入（供給）することができる。
【００２０】
【００２１】
請求項３に記載の発明によれば、本発明に係る給紙トレイと、前記給紙トレイから給送されたシート体に画像を記録するための画像記録部とを備えたことを特徴とする画像記録装置であるので、給紙トレイに対するシート体のサイズに合わせて、当接部を移動させることが円滑、且つ軽快に行え、画像記録操作を迅速に実行することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の一実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は本実施形態に適用された画像記録装置としての多機能装置（複合機）の前方から見た斜視図、図２は第１給紙トレイ上の第２給紙トレイを待機位置に後退させた状態の斜視図、図３は第１給紙トレイへの第１給紙ローラによる給送状態を示す側断面図、図４（Ａ）は第１給紙トレイ上の一対のサイドガイド手段（位置決め手段）を大きく開いた状態の上面側から見た斜視図、図４（Ｂ）は同じく下面側から見た斜視図、図５は一対のサイドガイド手段のみの下面側から見た斜視図、図６（Ａ）の要部拡大斜視図、は図６（Ｂ）は図６（Ａ）のVIB −VIB 線断面図、図７はロック部、摘み部の等の拡大断面図、図８は他の実施形態の拡大断面図である。
【００２３】
［画像記録装置の基本的構成］
本実施形態の画像記録装置１は、プリンタ機能、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能を備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device ）に本発明を適用したものであり、図１に示すように、画像記録装置１における合成樹脂製の記録装置本体としての合成樹脂製の射出成形品からなるハウジング２の底部には、その前側の開口部２ａから挿抜可能な第１給紙トレイ３が配置されている。この第１給紙トレイ３の上面には、第２給紙トレイ３０が進退動可能に連結または載置されている。なお、以下の記述において、開口部２ａが存在する側を画像記録装置１における前部または前側若しくは前端と称し、開口部２ａから最も遠い側を後部または後側若しくは後端と称する。
【００２４】
ハウジング２の上部には、コピー機能やファクシミリ機能における原稿読取などのための画像読取装置１２が配置されている。この画像読取装置１２は図示しない枢軸部を介してハウジング２の一側端に対して上下開閉回動可能に構成され、さらに、画像読取装置１２の上面を覆う原稿カバー体１３の後端は画像読取装置１２の後端に対してを中心に上下回動可能に装着されている。
【００２５】
ハウジング２の上側には、画像読取装置１２の前方に各種操作ボタンや液晶表示部等を備えた操作パネル部１４が設けられている。そして、画像読取装置１２の上面には、原稿カバー体１３を上側に開けて原稿を載置することができる載置用ガラス板が設けられ、その下側に原稿読取り用の密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor) が主走査方向（図１におけるＹ軸方向）に延びるガイドシャフトに沿って往復移動可能に設けられている。
【００２６】
図１において、ハウジング２の前面右側には、図示しないインク貯蔵部にインクカートリッジを出し入れするための扉２ｂが設けられている。
【００２７】
インク貯蔵部には、フルカラー記録のための４色のインクを各々収容したほぼ矩形箱状のインクカートリッジ（個別の色、即ち、ブラック（ＢＫ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）用インクのカートリッジ）を、Ｙ軸線方向に沿って一列状に収容でき、前方から着脱可能となるように構成されている。
【００２８】
そして、各インクカートリッジからインクジェット式の記録ヘッド４に複数本（実施形態では４本）のインク供給管（インクチューブ）を介してインクを供給するように構成されている。なお、４色よりも多数のインク色を使用する場合（６色〜８色等）には、そのインク色の数に応じたインクカートリッジをインク貯蔵部に収容可能に構成すれば良いし、インク供給管もインクカートリッジの数に合わせて増やせばよい。
【００２９】
記録部７は、図３に示すように、上面が開放された箱型のメインフレーム（図示せず）とその左右一対の側板にて支持され、Ｙ軸方向（主走査方向）に延びる横長の板状の第１及び第２ガイド部材２２、２３との間に形成される。記録部７における記録ヘッド４が下面側に搭載されたキャリッジ５は、用紙搬送方向の上流側の第１ガイド部材２２及び下流側の第２ガイド部材２３に跨がって摺動自在に支持（搭載）されて往復移動可能となっている。
【００３０】
キャリッジ５を往復移動させるために、用紙搬送方向（矢印Ａ方向）の下流側に配置された第２ガイド部材２３の上面には、主走査方向（Ｙ軸方向）に延びるように配置されたタイミングベルトがプーリに巻回されており、そのタイミングベルトを駆動するＣＲ（キャジッジ）モータ（共に図示せず）は第２ガイド部材２３の下面に固定されている。
【００３１】
キャリッジ５における記録ヘッド４の下面と対峙するようにＹ軸方向に延びる扁平状のプラテン２６は、前記両ガイド部材２２、２３の間であって、メインフレームの底板の上方に固定されている。
【００３２】
また、プラテン２６を挟んで搬送上流側には、用紙Ｐを記録ヘッド４の下面に送るためのレジストローラ（搬送ローラ）対２７が配置されており、プラテン２６の下流側には記録済みの用紙Ｐを、第２給紙トレイ３０の上面に設けられた排紙トレイ３１上に搬送するための排紙ローラ対２８が配置されている（図３参照）。
【００３３】
［給紙装置］
次に、給紙装置の構成について詳述する。実施形態では、多数枚の用紙Ｐを堆積収容可能な収容部３ｂを備え、この収容部３ｂ内の用紙Ｐを１枚ずつ、給送手段６により記録部７に給送するための第１給紙トレイ３と、この第１給紙トレイ３の収容部３ｂ上にて、第１給紙トレイ３及び給送手段６に対して進退動可能に配置され、第１給紙トレイ３における用紙Ｐと異なるサイズ（小さいサイズであり、葉書または写真のＬ版等）の複数枚（少なくとも１枚以上）の用紙（図示せず）を収容部３０ｂに堆積収容可能な第２給紙トレイ３０とが備えられている（図２〜図３参照）。補助給紙トレイとしての第２給紙トレイ３０を第１給紙トレイ３に対して給送方向（Ｘ軸方向）と反対側（図３の矢印Ｃ方向参照）に後退させたとき、その第２給紙トレイ３０の用紙の給送方向の上流側端部が第１給紙トレイ３の用紙の給送方向の上流側端部とほぼ同じ後位置になるように形成されている（図２及び図３参照）。
【００３４】
第１給紙トレイ３のケース（本体部）は、底板３ａと左右両側板３ｃにより構成されている。第１給紙トレイ３は、例えばＡ４サイズ、レターサイズ、リーガルサイズ等の大きいサイズにカットされた用紙Ｐをその短辺がＹ軸方向（主走査方向）に延びるようにして多数枚積載（堆積）させて収容できる形態とする。第１給紙トレイ３の収容部３ｂへの用紙Ｐの最大堆積量は、実施形態では普通紙で１００枚程度、堆積高さはほぼ１０ｍｍ程度とする。
【００３５】
また、第１給紙トレイ３の先端（給送方向の下流側、図２〜図４参照）には、用紙分離用の傾斜分離板８が配置されている。そして、給送手段６における第１給紙ローラ６ａまたは第２給紙ローラ６ｂと、傾斜分離板８の幅方向（Ｙ方向）の中央部の内面（表面）側に設けられた分離手段としての弾性分離体８ａ（実施形態では金属板バネ製である）とにより、第１給紙トレイ３または第２給紙トレイ３０に堆積されたシート体である用紙Ｐを一枚ずつ分離搬送する。分離された用紙Ｐは上横向きのＵターンパス（給紙搬送路）用の搬送路体９を介して第１給紙トレイ３より上側（高い位置）に設けられた記録部７に給送される。そして、記録部７にて記録された用紙Ｐがその記録面を上向きにして開口部２ａに連通する排紙トレイ３１上に排出される。なお、第１給紙ローラ６ａと第２給紙ローラ６ｂとの設置位置関係は、図３及び図５に示すように、第１給紙トレイ３上の用紙Ｐを給送するときには、第１給紙ローラ６ａのみが用紙Ｐの最上面に当接し、第２給紙トレイ３０上の用紙を給送するときには、第２給紙ローラ６ｂのみが用紙の最上面に当接するように設定されている。なお、第２給紙ローラ６ｂを省略して、１給紙トレイ３及び第２給紙トレイ３０上の用紙を、第１給紙ローラ６ａのみにて給送するように構成しても良い。
【００３６】
傾斜分離板８の表面は、用紙Ｐの給送方向と直交する方向（Ｙ方向、用紙Ｐの幅方向）において、この用紙Ｐの幅方向の中央側に位置する分離手段としての鋸歯状の弾性分離体８ａに近い部分で、用紙Ｐの幅方向の中央側の先端縁に接近し、この用紙Ｐの幅方向の両端部側に行くに従って、当該用紙Ｐの先端縁から離間するような凸湾曲面に形成されている。このように、傾斜分離板８の表面が凸湾曲面であることにより、給送された用紙Ｐの幅方向の両端部側が傾斜分離板８の表面に当接する前に、当該用紙Ｐの幅方向の中央側の先端縁が確実に弾性分離体８ａに摺接して用紙Ｐの分離作用を受けることができるのである。
【００３７】
第２給紙トレイ３０は、その先端側（用紙の給送方向の下流側）の底板（載置部）３０ａの先端に上向き鉤状等の一対の係止片３４が前向きに突設されている（図２参照）。この係止片３４は、第２給紙トレイ３０を給紙位置まで押し込んだ（前進させた）とき、第１給紙トレイ３における傾斜分離板８に穿設された一対の位置決め溝３５にそれぞれ係合し、第２給紙トレイ３０が左右上下にずれないようにすると共に、第２給紙トレイ３０を給紙位置まで押し込んだ状態を保持できるように、係止片３４が位置決め溝３５に係止されている（図２参照）。従って、第２給紙トレイ３０の給紙位置での上下方向及び用紙の給送方向と平行に保持する姿勢が確保でき、用紙の分離・給送作用を確実、且つ安定させることができるという効果を奏する。
【００３８】
また、第２給紙トレイ３０の底板（載置部）３０ａ上には、第１給紙トレイ３に堆積する用紙Ｐのサイズよりも小さいサイズ（例えば、葉書もしくは写真のＬ版用紙等）の用紙Ｐ１を多数枚堆積させて収容することができる。また、サイズのみならず、第１給紙トレイ３に一般的に堆積収容される用紙Ｐとは種類の異なる用紙、即ちインクジェットプリンタ専用紙や写真画質用光沢紙のように種類の異なる用紙を多数枚堆積させることができる。さらに、第２給紙トレイ３０についても、第１給紙トレイ３と同様の用紙Ｐの給送方向と平行な側縁を案内し、且つ位置決めするためのサイドガイド手段３０ｅが設けられている。図２に示すように、第２給紙トレイ３０は、用紙の給送方向の下流側端部材３０ｃを介して、第１給紙トレイ３の左右両側板３ｃに対して進退動可能に連結されている。さらに、下流側端部材３０ｃに設けられた上下回動可能な連結部（枢支部）を介して第２給紙トレイ３０は、その後端側を第１給紙トレイ３の上面に対して大きく上方に回動させることが可能である。この状態で第２給紙トレイ３０を外すことなく、第１給紙トレイ３における収容部３ｂ内に所定のサイズの用紙Ｐを補給することが可能となる。
【００３９】
［サイドガイド手段］
次に、図４〜図７を参照しながら、第１給紙トレイ３の収容部３ｂ内の用紙Ｐの給送方向と平行な側縁を案内し、且つ位置決めするための一対のサイドガイド手段（位置決め手段）４０Ｒ、４０Ｌについて説明する。合成樹脂製の一対のサイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌは、第１給紙トレイ３の左右両側板３ｃの間の底板３ａ上にて用紙Ｐの給送方向と直交する方向に広狭移動（広狭スライド）可能に設けられている。各サイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌは、底板３ａ上に沿って移動可能なスライダ４１（スライド部材）と、このスライダ４１から垂直に立設する当接板（当接部）４２と、ロック部材４６と、ロック部材４６を係脱方向に変位させるためのロック部材４６の上部に設けられた第１摘み部（第１操作部）４７と、第１摘み部４７と前記幅方向の内側に適宜離間した当接板４２の上部に設けられた第２摘み部４９とを備えている。各ロック部材４６は、スライダ４１の下面に設けられ、底板３ａの上面に形成された複数の係合歯４５に対して選択的に係脱可能に変位可能である。
【００４０】
各スライダ４１は、底板３ａの上面に沿ってスライド可能で、収容される用紙Ｐの下面を支持する。各当接板４２は、スライダ４１から垂直に立設して用紙Ｐの幅方向の側縁に当接するものである。ブロック体４４はスライダ４１の下面に一体的に形成されている。また、各スライダ４１の下面にて上記ブロック体４４に連接されたラック杆５０の片面にはラック歯５１が形成されている。そして、左右一対のラック杆５０は底板３ａに凹み形成された左右一対の平行状のガイド溝４３内に沿って、互いに他方のサイドガイド手段に向かうように延び、左右一対のラック杆５０の各ラック歯５１が第１給紙トレイ３の底板３ａのうち幅方向の中心線位置に配置された回転自在なピニオン５２に噛合うように構成されている。その結果、一対のサイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌにより、第１給紙トレイ３の幅方向（用紙Ｐの給送方向と直交する方向）の中心線と用紙Ｐの幅方向の中心線とが一致するように、いわゆるセンター位置合わせすることができる。
【００４１】
ブロック体４４は底板３ａに用紙Ｐの幅方向に沿って（換言すると、用紙Ｐの給送方向と直交する方向に延びるように）形成されたガイド溝４３の一対の案内壁４３ａに摺接する。
【００４２】
ガイド溝４３のうち、ピニオン５２から左右両側に離れた側（第１給紙トレイ３の左右両側板３ｃに近い側）にはブロック体４４が摺動するための摺動案内部としての案内壁４３ａが形成されている（図６（Ｂ）参照）。
【００４３】
他方、右サイドガイド手段４０Ｒにおけるブロック体４４には、３箇所の摺接突起５５ａ、５５ｂ、５５ｃが設けられ、２つの摺接突起５５ａ、５５ｂは一対の案内壁４３ａのうち用紙Ｐの給送方向の下流側における案内壁４３ａの外面に摺接し、１つの摺接突起５５ｃは用紙Ｐの給送方向の上流側における案内壁４３ａの外面に摺接する（図４（Ｂ）及び図５参照、但し、図４（Ｂ）及び図５はサイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌの裏面側を見せているので、左右逆になっている。）また、左サイドガイド手段４０Ｌにも、３箇所の摺接突起５５ａ、５５ｂ、５５ｃが設けられている。但し、摺接突起５５ａ、５５ｃが上流側で、摺接突起５５ｂは下流側に位置している。
【００４４】
［潤滑材の注入部］
ガイド溝４３における一対の案内壁４３ａと対面するブロック体４４の壁板４４ａには潤滑材の注入部が設けられている。実施形態では、潤滑材としてのグリースを注入するためのディスペンサー６０の注入針６０ａの先端部分の高さ位置を規定する切欠き部６１が、本発明の「潤滑材の注入部」に該当する（図６（Ａ）及び図６（Ｂ）参照）。この注入部としての切欠き部６１は、左右両サイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌ若しくは片方のブロック体４４に設けられている。
【００４５】
また、ガイド溝４３における一対の案内壁４３ａと対面するブロック体４４の壁板４４ａは、各案内壁４３ａと若干の隙間を隔てて形成され、これにより、注入されたグリースが溜まるグリース溜部６２（凹部）となる（図６（Ａ）及び図６（Ｂ）参照）。従って、ブロック体４４がガイド溝４３に沿って移動するとき、対の摺接突起５５ｂ、５５ｃが案内壁４３ａと摺接するので、ブロック体４４は傾いたりせず、結果的に一対のサイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌにおける左右両当接板４２が用紙Ｐの給送方向と平行状に保持されて、給送される用紙Ｐが斜行しない。また、グリース溜部６２内のグリースが摺接突起５５ａ、５５ｂ、５５ｃと案内壁４３ａとの隙間に薄いグリース層６３として介在することになり、樹脂どうしの摺接突起５５ａ、５５ｂ、５５ｃと案内壁４３ａとが削られることがなく、ブロック体４４がガイド溝４３に対して円滑に移動できる。
【００４６】
なお、図８に示すように、ブロック体４４における壁板４４ａとガイド溝４３における一対の案内壁４３ａとの対面する個所に、上下の隙間部６４の間に、ガイド溝４３の長手方向に沿う水平状のグリース溜部６５（凹部）を設けると共に、壁板４４ａに形成された切欠き部６１がグリース溜部６５の一部に連通するように設ける。これにより、ディスペンサー６０の注入針６０ａの位置が規定され、且つ注入針６０ａからのグリースが切欠き部６１を介してグリース溜部６５に確実に注入され得る。グリース溜部６５（凹部）は壁板４４ａ及び案内壁４３ａのいずれか一方若しくは双方に設けられていても良い。
【００４７】
なお、ブロック体４４における壁板４４ａに上述の摺接突起が存在せず、壁板４４ａのほぼ全面が案内壁４３ｂと少しの隙間を介して摺接するような構成でも、切欠き部６１が壁板４４ａに形成されていると、給紙トレイ３の底板３ａに対して、左右両サイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌを予め組み付けた後、切欠き部６１を介して上記少しの隙間にグリースを注入（供給）することができる。
【００４８】
ロック部材４６は、第１摘み部４７に加えられたユーザーの指による力で弾性変形可能になるように、底板部であるスライダ４１から当接板４２にわたって設けられたものである。ロック部材４６の下面には、２列の帯状に形成された複数の係合歯４５に対して選択的に係脱可能となる係止爪５４が一体的に下向きに突設されている。これにより、一対のサイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌが幅方向に移動した位置にて、第１給紙トレイ３の底板３ａの表面に形成されたラック帯状の対応する位置の係合歯４５に噛み合ってセット（位置保持）できるのである。
【００４９】
本発明では、ロック部材４６が係合歯４５に対して係合解除され、且つ一対のサイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌの幅方向の間隔を狭める方向に右側のサイドガイド手段４０Ｒを移動させるときの、両摘み部４７、４９を摘むときの力による回転モーメントにて、ブロック体４４における壁板４４ａまたは摺接突起とガイド溝４３の案内壁４３ｂとの間の隙間が少なくなり、摺動抵抗が増大するような構成の場合に、その摺動抵抗を潤滑材（グリース）にて軽減することが確実にできる。
【００５０】
また、本発明では、サイドガイド手段４０Ｒ、４０Ｌにおけるスライダ４１の下面にブロック体４４が位置し、このブロック体４４にグリースの注入部である切欠き部６１が形成されているので、用紙Ｐがスライダ４１に載っているから、直接グリースが用紙Ｐに触れず、汚染されることがない。
【００５１】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、一対のサイドガイド手段４０Ｒ，４０Ｌのうち、いずれか一方のみのブロック体４４に切欠き部６１を設けても良い。また、第２給紙トレイ３０におけるサイドガイド手段に、本実施形態を適用しても良い。さらに、用紙（シート体）の片方の側縁は給紙トレイの側板に沿わせ、他方の側縁のみを１つのサイドガイド手段の移動より当接させて規制する、いわゆる片寄せタイプのサイドガイド手段に適用することも可能である。
【００５２】
以上、本発明の構成を有する給紙トレイを備えた画像記録装置では、給紙トレイに対するシート体（用紙）のサイズに合わせて、サイドガイド手段を移動させることが円滑、且つ軽快に行え、画像記録操作を迅速に実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】画像記録装置の全体斜視図である。
【図２】第１給紙トレイ上の第２給紙トレイを待機位置に後退させた状態の斜視図である。
【図３】第１給紙トレイへの第１給紙ローラによる給送状態を示す側断面図である。
【図４】（Ａ）は一対のサイドガイド手段を大きく開いた状態の上面側から見た斜視図、（Ｂ）は同じく下面側から見た斜視図である。
【図５】は一対のサイドガイド手段のみの下面側から見た斜視図である。
【図６】（Ａ）は第１給紙トレイの下面側から見た注入部の斜視図、（Ｂ）は図６（Ａ）のVIB −VIB 線矢視断面図、（Ｃ）は図６（Ａ）のVIC −VIC 線矢視断面図である。
【図７】右側のサイドガイド手段の摘み部を示す拡大断面図である。
【図８】注入部の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１画像記録装置
３第１給紙トレイ
３ａ底板
３ｃ側板
６給送手段
３０第２給紙トレイ
４０Ｒ，４０Ｌサイドガイド手段
４１スライダ
４２当接板
４３ガイド溝
４３ａ案内壁
４４ブロック体
４４ａ壁板
４５係合歯
４６ロック部材
４７第１摘み部
４９第２摘み部（第２操作部）
５０ラック杆
５２ピニオン
５５ａ、５５ｂ、５５ｃ摺接突起
６０ディスペンサー
６０ａ注入針
６１注入部としての切欠き部
６２、６５グリース溜部
６３グリース層
６４ａ、６４ｂ隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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