(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙巻きたばこの箱製造機において；
各々の箱（２）が包装材料（５，６，７）で包まれた一群（３）の紙巻きたばこ（４）を具備していて；該紙巻きたばこの箱製造機（１）が多数のコンベヤーを具備していて、各々のコンベヤーは一つより大きい数の部材を有していて、それらの部材が該一群（３）及び／又は包装材料（５，６，７）を係合するようになっていて、少なくとも一つの隣接している該コンベヤー（１２，１３，３０，３１，３５，３８，４１，４７，５０，５４）の該部材と協働しており；該部材は、該一群（３）用の出口（１９）と、該一群（３）及び／又は該箱（２）の搬送用ポケット（１８，３３，４５，５３，５６）と、該包装材料（６，７）搬送用の把持用ヘッド（４３，４９）と、該包装材料（５）折り曲げ用の折り曲げ用具（３７，４０）とを具備していて；
各々の該コンベヤーの該部材の数が、所定総数に等しいか、又は該所定総数における倍数若しくは約数に等しいことと、
該紙巻たばこの箱製造機（１）が、各々の箱（２）に関して該紙巻たばこの箱製造機（１）を介して該箱（２）を処理した特定の部材を識別するための制御手段（６１）を備えていることと、
該コンベヤーが、
該紙巻きたばこ（４）を搬送するためのホッパー（１２）と、
第一包装用ホイール（３０）と、
該一群（３）を該ホッパー（１２）から該第一包装用ホイール（３０）に搬送するための第一ポケットコンベヤー（１３）と、
包装された一群（３）を該第一包装ホイール（３０）から受容する第二包装ホイール（３１）と、
該包装材料（６，７）を該第一及び第二包装用ホイール（３０，３１）に供給するための供給ホイール（４１，４７）と、
該包装材料（５）を折り曲げるための折り曲げ用ホイール（３５，３８）と、
該第二包装用ホイール（３１）の下流側に配置された、該箱（２）を搬送するための第二及び第三ポケットコンベヤー（５４，５０）とを具備していることとを特徴とする、紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項２】
該所定総数が十二に等しいことを特徴とする、請求項１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項３】
該紙巻きたばこの箱製造機における該コンベヤーの該部材の数は、比が２の等比数列の一部を構成していることを特徴とする、請求項１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項４】
各々の該コンベヤーの各々の該部材が、同一の該コンベヤーにおける他の該部材と区別するために、それぞれの識別記号により識別されることを特徴とする、請求項１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項５】
お互い隣接している第一包装用ホイール（３０）及び第二包装用ホイール（３１）と；該第一包装用ホイール（３０）に隣接している第一折り曲げ用ホイール（３５）及び第二折り曲げ用ホイール（３８）と；該第一包装用ホイール（３０）及び該第二包装用ホイール（３１）それぞれに隣接している、第一供給ホイール（４１）及び第二供給ホイール（４７）とを具備することを特徴とする、請求項１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項６】
該部材が、該ホッパー（１２）からの一群（３）のたばこの用の六本の出口（１９）と；該第一包装用ホイール（３０）における十二個の第一包装用ポケット（３３）と；該第二包装用ホイール（３１）における十二個の第二包装用ポケット（４５）と；該第一供給ホイール（４１）における六個の第一把持用ヘッド（４３）と；該第二供給ホイール（４７）における六個の第二把持用ヘッド（４９）と；該第一折り曲げ用ホイール（３５）における三個の第一折り曲げ用具（３７）と；該第二折り曲げ用ホイール（３８）における三個の第二折り曲げ用具（４０）とを具備することを特徴とする、請求項５に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項７】
該第一ポケットコンベヤー（１３）が、該一群を（３）搬送用の二十四個の第一搬送用ポケット（１８）を具備していて；該第一搬送用ポケット（１８）がそれぞれ六個のポケットを有する四台の列車（１７）に配置されていて；各々の該列車（１７）が他の該列車（１７）と独立に移動可能であることを特徴とする、請求項５に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項８】
該第二ポケットコンベヤー（５４）が、該箱（２）搬送用の六個の第二搬送用ポケット（５６）を具備していることと；該第三ポケットコンベヤー（５０）が、該箱（２）搬送用の二十四個の第三搬送用ポケット（５３）を具備していることとを特徴とする、請求項７に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項９】
少なくとも一つの該コンベヤーに接続したコントロールユニット（６２）を含む制御装置（６１）を具備していることを特徴とする、請求項４に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項１０】
該コントロールユニット（６２）が該箱（２）を検査することを目的として、所定のコンベヤー（５０）から所定の個数の箱（２）を引き抜くための制御部材（６９）を具備することを特徴とする、請求項９に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項１１】
該ホッパー（１２）が、該紙巻きたばこ用の入口（２０）と；該紙巻きたばこの端部を同一平面に配列するために、該入口（２０）に配置された配列用装置（２３）とを具備していることを特徴とする請求項１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項１２】
該配列用装置（２３）が二つの向き合っている平行な壁面（２４）を具備していて、その壁面は該壁面（２４）に直交する所定の方向（Ｄ２）において前後に可動であることを特徴とする、請求項１１に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項１３】
該壁面（２４）が第一距離（Ａ２）だけ離間して配置されていて；該第一距離（Ａ２）は該紙巻きたばこの長さより長いことを特徴とする、請求項１２に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【請求項１４】
該ホッパーが該壁面（２４）に平行な二つの固定壁面（２１）を具備していて；該固定壁面（２１）は第二距離（Ａ１）だけ離間して配置されていることを特徴とする、請求項１３に記載の紙巻きたばこの箱製造機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙巻きたばこの箱製造機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙巻きたばこの箱は、一群の紙巻きたばこと該一群の周囲を包んでいる包装用材料とを具備していて；紙巻きたばこの箱製造機が、多数のコンベヤーを具備していて、各々のコンベヤーは、連続して配置された所定数の部材を有しており、一群及び／又は包装材料を処理していて、操作を行なっていて、それらにより箱が製作される。各々のコンベヤーの部材は、また隣接しているコンベヤーの部材と協働していて、一群及び／又は包装材料−包まれていないか、部分的に包まれているか、又は包まれて箱に入っているか−を一方のコンベヤーからもう一方のコンベヤーに転送している。各々のコンベヤーの部材の数は、通常構造パラメーターをベースにして決定されていて、各々のコンベヤーの部材に必要な調節方法と、及び機械自身における制御方法とを考慮することが欠けている。
【０００３】
その結果前述の型式の紙巻きたばこの箱製造機は以下のことを含んでいて、各々の部材を隣接しているコンベヤーのすべての部材と完全に協働させるべく調節するための段取りには苦労を伴ない、さらに箱のサイズが変わるたびに段取りを繰返さなければならなくて、機械の停止の長期化を招いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明における目的は、従来技術において公知の欠点を取り除くべく設計された、紙巻きたばこの箱製造機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明における紙巻きたばこの箱製造機が提供されていて；各々の箱が包装材料で包まれた一群の紙巻きたばこを具備していて；機械が多数のコンベヤーを具備していて；各々のコンベヤーは一つより大きい数の部材を有していて、その部材が前記一群及び／又は包装材料を係合するようになっていて、少なくとも一つの隣接しているコンベヤーの部材と協働しており；とくに前記の部材は、一群用の出口と、一群及び／又は箱の搬送用ポケットと、包装材料搬送用の把持用ヘッドと、包装材料折り曲げ用の折り曲げ用具とを具備していて；
機械は、各々のコンベヤーにおける部材の数が隣接しているコンベヤーの部材の、倍数に等しいか、又は公約数に等しい。
【０００６】
本発明は、また紙巻きたばこの箱製造機における制御の方法に関する。
本発明において機械の制御方法が提供されていて、その方法は、前記の機械から所定の数の箱を引き抜く段階と；引き抜かれた箱に対して、どの部材が、各々の引き抜かれた箱を製作するのに使用された、一群及び包装材料と係合されていたかを決定する段階とを含んでいることを特徴としている。
【０００７】
本発明における限定されることのない実施の形態が、例示を用い添付図を参照して説明される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は、紙巻きたばこのふた付き箱製造機全体を示めしている。
【０００９】
各々の箱２が、包装材料５のシートに包装された紙巻きたばこ４の整列した一群３と；一群３を囲んでいてかつ包装材料５のシート頂部におけるカラー６と；一群３を囲んで折り曲げられたブランク７とを具備している。
【００１０】
機械装置１は、一群３の構成用装置９を支持する、図１において点線で示めされているフレームと、包装装置１０と、完成した箱２の荷下し装置１１とを具備している。群３構成用装置９が、紙巻きたばこ４を搬送するホッパー１２と；紙巻きたばこの一群３をほぼ水平方向Ｄ１に送り込む第一ポケットコンベヤー１３と；紙巻きたばこ４をばらで搬送用ホッパー１２に送り込むコンベヤー１４とを具備している。第一ポケットコンベヤー１３が、環状軌道１５を具備している磁気式コンベヤーであって、その環状軌道は頂部直線ブランチ１６を具備していて、その環状軌道に沿って、第一搬送用ポケット１８を有する四つの列車１７が環状通路Ｐ１に沿って走行している。
各々の列車１７は、一つが図１の拡大詳細図に点線で示めされている六つの第一搬送用ポケット１８を具備していて；ホッパー１２は、頂部ブランチ１６に沿って配列された六つの出口とコンベヤー１４と連通している入口２０とを具備していて；さらに紙巻きたばこ４は方向Ｄ１と直交して伸長している。
【００１１】
図２及び３においてホッパー１２が、平行で向きあっている二つの壁面２１と；紙巻きたばこ４の流れをホッパー内部で分離するべく壁面２１の間に配置されたパーティション２２とを具備している。壁面２２は、垂直であって、方向Ｄ１に平行であり、さらに方向Ｄ１と壁面２１とに直交する水平方向Ｄ２に、所定距離Ａ１だけ離間して配置されている。入口２０において配列用装置２３が、紙巻きたばこ４を配列するべく備えられていて、お互いに平行でかつ壁面２１に平行な二つの壁面２４を具備しており、さらに壁面２４をＤ２方向において前後移動するアクチュエータ２５を具備している。壁面２４が、Ｄ２方向に所定距離Ａ２だけ離間して配置されていて、Ｄ２方向に平行なピン２６により支持されていて、その軸は、それぞれフレーム８と一体であるそれぞれのガイド２７に係合するそれぞれの付属品を有している。アクチュエータ２５はモータ２８と、モータ２８を一方の壁面２４に接続しているクランク機構２９とを具備している。距離Ａ１が紙巻きたばこ４の長さに紙巻きたばこ４の対向する端部各々における、間隙Ｂ１及びＢ２を加えた長さに等しくて、Ａ２は距離Ａ１より長い。各々の出口１９において、構成用装置９が、Ｄ２方向に前後に可動なそれぞれの抽出装置（ｅｘｔｒａｃｔｏｒ：図示されていない）を具備していて、その抽出装置は、それぞれのリニアモータにより制御されていて、一群３を出口１９から周期的に放出している。
【００１２】
図１において、包装装置１０が第一包装用ホイール３０及び第二包装用ホイール３１を具備していて、その第一包装用ホイール３０に沿って各々の一群３がそれぞれのシート５に包装され、かつそれぞれのカラー６に部分的に包まれ；さらにもう一つの第二包装用ホイール３１に沿って各々の一群３がブランク７に包まれる。第一包装用ホイール３０が軸３２の周囲を回転していて、十二の第一包装用ポケット３３を具備していて、それらのポケットは、軸３２の周囲に等間隔で離間されていて、それぞれ一群３を収納しており、それぞれ可動な折り曲げ用壁面３４を有している。各々の第一包装用ポケット３３が環状通路Ｐ２沿って走行していて、その環状通路に沿って、一群３及びシート５を供給するステーションＳ１と；シート５を折り曲げるステーションＳ２と；さらにシート５を折り曲げるステーションＳ３と；一群３を第二包装用ホイール３１に転送するステーションＳ４と；カラー６を供給するステーションＳ５とが連続して配置されている。
ステーションＳ２に第一折り曲げ用ホイール３５が備えられていて、その第一折り曲げ用ホイールは、それぞれの軸３６の周囲を回転しており、軸３６の周囲に等間隔で離間された三つの第一折り曲げ用具３７を具備していて、第一包装用ポケット３３により運ばれた一群３と協働して、シート５を折り曲げる。
ステーションＳ３に第二折り曲げ用ホイール３８が備えられていて、その第二折り曲げ用ホイールは、それぞれの軸３９の周囲を回転しており、軸３９の周囲に等間隔で離間された三つの第二折り曲げ用具４０を具備していて、第一包装用ポケット３３により運ばれた一群３と協働して、シート５を折り曲げており；ステーション５に第一供給ホイール４１が備えられていて、その第一供給ホイールは、軸３２に平行な軸４２の周囲を回転しており、軸４２の周囲に等間隔で離間された六つの第一把持用ヘッド４３を具備していて、第一包装用ポケット３３にカラー６を送り込んでいる。
【００１３】
第二包装用ホイール３１が、軸３２に平行な軸４４の周囲を回転していて、十二の第二包装用ポケット４５を具備しており、そのポケットは、軸４４の周囲に等間隔で離間されていて、それぞれ可動な壁面４６を有しており、通路Ｐ３に沿って移動しており、その通路沿って、一群３を第一包装用ホイール３０から受け取るための転送ステーションＳ４と、箱２を転送用のステーションＳ６と、ブランク７供給用のステーション７とが配置されている。ステーションＳ７に第二供給ホイール４７が備えられていて、そのホイールは軸３２に平行な軸４８の周囲を回転しており、軸４８の周囲と等間隔で離間された六つの第二把持用ヘッド４９を具備していて、第二包装用ポケット４５にブランク７を送り込んでいる。
【００１４】
荷下し装置１１が第三ポケットコンベヤー５０を具備していて、コンベヤーは二つのプーリ５２の周囲を循環するチェーン５１を具備しており、垂直方向Ｄ３に伸長していて、チェーン５１に沿って等間隔で離間した二十四の第三搬送用ポケット５３を具備しており、各々のポケットはそれぞれの箱２を図示されていないが公知のアクチュエータにより選択的に保持する。第三ポケットコンベヤー５０が第二ポケットコンベヤー５４を備えていて、その第二ポケットコンベヤーは軸３２に平行な軸５５の周囲を回転しており、六つの第二搬送用ポケット５６を具備していて、ステーション５６と第三ポケットコンベヤー５０との間に配置されていて、箱２を第二包装用ホイール３１から第三ポケットコンベヤー５０に転送しており、コンベヤーは、箱２をＤ３方向に送り込む上昇ブランチ５７と、ブランチ５７に平行な下降ブランチ５８とを具備している。荷下し装置１１は、また二つの吸込みベルトコンベヤー５９及び６０具備している。コンベヤー５９が、上昇ブランチ５７に沿って配置された部分を有していて、箱２をコンベヤーから受け取り、箱２をＤ３方向に送り込み続けており、さらにコンベヤー５９の部分に面する吸い込みベルトコンベヤー６０と接続している。言いかえれば、コンベヤー５９が箱２を、箱２の一方の面を吸着することにより保持していて、その一方でコンベヤー６０は箱２の他の一方の面を吸着することにより保持している。
【００１５】
機械１は、制御装置６１を具備していて、一群３が完全であること、紙巻きたばこ４が損傷していないこと、箱２が正しく形成されていることを検査している。制御装置６１が、制御ユニット６２と；一群３が完全であって紙巻きたばこ４が損傷していないことを検査するべく、ブランチ１６に沿って配置されたカメラ６３と；箱２の正しい形状を二つの対向する角度から検査するべく、コンベヤー５９及び６０それぞれに面する二つのカメラ６４及び６５とを具備している。制御ユニット６２が、第二ポケットコンベヤー５４に接続されていて、箱２を第二ポケットコンベヤー５４から図１において点線で示めされている貯蔵箱６６に放出しており、さらにコンベヤー６０に接続されていて、箱２をコンベヤー６０から引き抜いてその箱２を図１において点線で示めされている貯蔵箱６８に送り込むために抽出装置７を作動している。ユニット６２がカメラ６３により検出された値の函数に従って誤差信号Ｅ１を発信し、この誤差信号を使用してる完全な一群３が入ったどのような箱２又は損傷した紙巻きたばこ４が入ったどのような箱２をも受け入れないで、さらにそのような箱２を貯蔵箱６２に送り込むべく、第二ポケットコンベヤー５４の第二搬送用ポケット５６を作動する。同様にユニット６２はカメラ６４及び６５により検出された値の函数に従って誤差信号Ｅ２を発信し、欠陥のある外表面を有するどのような箱２をも抽出装置６７を用いることにより受け入れない。
【００１６】
ユニット６２が、箱２を第三ポケットコンベヤー５０からコンベヤー５９に転送することを阻止するための制御部材６９を具備していて、箱２は第三ポケットコンベヤー５０の下降ブランチ５８に沿って送り込まれ、図１において点線で示めされる台７０に連続的に放出される。
【００１７】
各々の出口１９が他の出口１９と区別するためにそれぞれ特定記号を有している。同様に各々のポケット１８，３３，４５，５３，５６と、各々の把持用ヘッド４３及び４９と、各々の折り曲げ用具３７及び４０とがそれぞれ特定記号−通常は番号−を有していて、機械１で容易に特定出来るようになっている。
【００１８】
実際の使用にあたって紙巻きたばこ４は、コンベヤー１４によりホッパー１２にばらで送り込まれ、ホッパー１２の入口２０において配列用装置２３の壁面２４の間に置かれる。壁面２４が、図２及び３それぞれに示めされるような二つの位置の間でＤ２方向に前後に移動され、かつ“Ａ２−Ａ１＋Ｂ１＋Ｂ２”に等しい距離で振動され、紙巻きたばこ４はホッパー１２の壁面２１の間に落ち込む以前に、配列用装置２３により完全に整列されていて、さらに紙巻きたばこ４の端部は壁面２１に対して摺動することを防止されている。
【００１９】
ホッパー１２内部において、紙巻きたばこ４は重力で出口１９に送り込まれ、そこから一群３が前述したように引き出される。一つの群３は、各々の出口１９から引き出され、出口に止められた列車７のそれぞれの第一搬送用ポケット１８内部へ置かれる。第一ポケットコンベヤー１３は、列車１７を連続的に第一包装用ホイール３０を通して送り出すべく操作され、一群３を出口１９から受け取るために出口１９において停止するべく操作される。列車１７の各々の第一搬送用ポケット１８がホッパー１２のそれぞれの出口１９の一つだけと協働していて、各々の列車１７は他の列車１７と独立に作動される。
【００２０】
ブランチ１６に沿って第一搬送用ポケット１８により送り込まれた一群３はカメラ６３により制御されており、各々の一群３は完全であることを保証されていて、たばこ４は損傷していないことを保証されている。カメラ６３により検出された値が所定のしきい値からはずれると、コントロールユニット６２は誤差信号Ｅ１を発信し、不完全な一群３の入った箱２又は欠陥のある紙巻きたばこの入った箱２を取り除き、箱２は第二ポケットコンベヤー５４により貯蔵箱６６へ送り込まれる。すなわち、コントロールユニット６２は欠陥のある箱２を第二搬送用ポケット５６から公知の方法で取り除くようになっている。
【００２１】
一群３が、ステーションＳ１において第一ポケットコンベヤー１３から第一包装用ホイール３０に連続的に転送されていて、すなわち第一搬送用ポケット１８と第一包装用ポケット３３との間で転送されており、各々の第一搬送用ポケット１８が一群３を第一包装用ホイール３０のそれぞれの第一包装用ポケット３３に転送している。すなわち、各々のサイクルにおいて、各々の列車１７の各々の第一搬送用ポケット１８は常に第一包装用ホイール３０の同一の第一包装用ポケット３３と協働している。ステーションＳ１において、各々の第一包装用ポケット３３が包装材料のシート５を供給されていて、そのシートは通路Ｐ２に沿ってグループ３の周囲を包装しており；さらにステーションＳ５において、各々の第一包装用ポケット３３がそれぞれのカラー６を供給されていて、そのカラーは一群３の周囲及び包装用材料５の頂部で折り曲げられる。
【００２２】
カラー６と、包装材料のシート５の一部とが、各々の第一包装用ポケット３３の可動な折り曲げ用壁面３４により折り曲げられていて、さらに包装材料のシート５の折り曲げは第一折り曲げ用ホイール３５及び第二折り曲げ用ホイール３８により完成される。カラー６が第一把持用ヘッド４３により第一包装用ポケット３３に供給されていて、各々の六つの第一把持用ヘッド４３はそれぞれの十二の第一包装用ポケット３３の二つに協働するだけである。同様に、それぞれの第一包装用ホイール３５及び第二包装用ホイール３８の各々の第一折り曲げ用具３７及び第二折り曲げ用具４０は、十二のポケット第一包装用３３の所定の四つと協働するだけである。
【００２３】
ステーションＳ４において、それぞれのシート５の折り曲げとそれぞれのカラー６の折り曲げとを完了した各々の一群３が第二包装用ホイール３１に転送される。この場合、第一包装用ポケット３３が第二包装用ポケット４５の数と等しいので、各々の所定の第一包装用ポケット３３は所定の第二包装用ポケット４５と協働するだけである。ステーションＳ７において、各々の第二包装用ポケット４５が第二供給ホイール４７の第二把持用ヘッド４９によりブランク７を供給されていて、各々の第二把持用ヘッド４９は第二包装用ホイール３１の二つの第二包装用ポケット４５と協働するだけである。ステーションＳ６において、箱２が第二ポケットコンベヤー５４の第二搬送用ポケット５６に転送されていて、その第二ポケットコンベヤーは箱２を第三ポケットコンベヤー５０の第三搬送用ポケット５３に転送している。各々の第二搬送用ポケット５６が第二包装用ホイール３１の二つの第二包装用ポケット４５と協働するだけで、さらに第三ポケットコンベヤー５０の四つの第三搬送用ポケット５３と協働するだけである。箱２が続いて第三ポケットコンベヤー５０の上昇ブランチ５７に沿って送り込まれていて、コンベヤー５９に係合されており、第三搬送用ポケット５３によりコンベヤー５９に放出されていて、コンベヤー５９によりカメラ６４を通って連続的に送り込まれている。コンベヤー５９が続いて箱２をコンベヤー６０に放出し、そのコンベヤー６０は箱２をカメラ６５を連続的に通して送り込む。カメラ６４及び６５により写された映像が所定のしきい値範囲内に入ると、ユニット６２が誤差信号Ｅ２を発信して、抽出装置６７を作動し、その抽出装置は箱２を貯蔵箱６８に送り込む。
【００２４】
制御部材６９が作動されると、十二の連続していて隣接している第三搬送用ポケット５３がそれぞれの箱２をコンベヤー５９に放出することを阻止され；それぞれの箱２が下降ブランチ５８に沿って送り込まれ；阻止された第三搬送用ポケット５３は箱２を検査のために台７０に連続的に放出するべく作動される。台７０に集められた箱２は放出された順番に従って付番される。
【００２５】
検査は箱２を引き抜いて行なわれていて、紙巻きたばこの製作用機械装置（１）における一群３の、構成操作と包装操作と搬送操作とが正しく行なわれたかどうか、すなわち一群３又はブランク７又はシート５を、損傷することなしに行なわれたかどうかを決定する。コントロールユニット６２は、所定の箱２が検査のために引き抜かれた、第三ポケットコンベヤー５０の第三搬送用ポケット５３を特定することができて、さらに紙巻きたばこの製造機の構造にもとづいて、箱２を搬送した第二搬送用ポケット５６の識別記号と；箱２を形成するためにブランク７を折り曲げた第二包装用ポケット４５の識別記号と；箱２における一群３を搬送した第一搬送用ポケット１８及び第一包装用ポケット３３の識別記号と；箱２を形成するために、カラー６とブランク７とを供給した第一把持用ヘッド４３及び第二把持用ヘッド４９の識別記号と；さらに箱２のシート５を折り曲げた第一折り曲げ用具３７及び第二折り曲げ用具４０の識別番号とを提供する。
【００２６】
すなわち、箱２における欠陥を検査し検出することにより、紙巻きたばこの製造機１のどの部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６に問題があるのか即刻算定することが可能となり、問題のある部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６を交換又は補修又は調整することが可能となる。言いかえると引き抜かれた各々の箱に対し、コントロールユニット６２が部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６における番号の間の関係に関する所定のアルゴリズムを処理し、インプットデータ項目は、箱２が引き抜かれた第三搬送用ポケット５３の識別記号により表わされ、さらに変数は部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６の識別記号により定義される。アルゴリズムは、多数の方程式を含んでいて、隣接しているコンベヤー１２，１３，３０，３１，３５，３８，４１，４７，５０，５４の部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６における数の間の関係を含んでいる。
【００２７】
例えば紙巻きたばこの製造機１において、部材１８，１９，３３，４５，３７，４０，４３，４９，５３，５６の数の間に一定の関係があって、その数は三つの第一折り曲げ用具３７と三つの第二折り曲げ用具４０、及び、六つの出口１９と六つの第一把持用ヘッド４３と六つの第二把持用ヘッド４９と六つの第二搬送用ポケット５６、及び、十二の第一包装用ポケット３３と十二の第二包装用ポケット４５、及び、二十四の第一搬送用ポケット１８と二十四の第三搬送用ポケット５３を具備している機械装置１により決定される。前述の機械１の場合、その数は比が２の等比数列の一部を構成している。
【００２８】
前述の例において、コントロールユニット６２は、十二個箱２を引き抜くことに対応しているが、引き抜かれる箱２の個数は調整されてもよくて、その個数は等比級数の一部を適切に構成しているべきである。例えば、三つの箱２を引き抜くことは、三つの第一折り曲げ用具３７と三つの第二折り曲げ用具４０とを完全にチェックすることに対応していて；六個の箱２を引き抜くことは、第二搬送用ポケット５６と第一把持用ヘッド４３及び第二把持用ヘッド４９と出口１９とを完全にチェックすることに対応しており；十二個の箱２を引き抜くことは、十二の第二包装用ポケット４５と十二の第一包装用ポケット３３とを完全にチェックすることに対応していて；二十四個の箱を引き抜くことは、二十四の第三搬送用ポケット５３と二十四の第一搬送用ポケット１８とを完全にチェックすることに対応している。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による機械における側面図を示めしていて、判りやすくするために部品を取り除いてある。
【図２】図２は、図１の機械における部分詳細図を示めしていて、第一運転状態のものである。
【図３】図３は、図１の機械における部分詳細図を示めしていて、第一運転状態のものである。
【符号の説明】
１…紙巻きたばこの箱製造機
２…箱
３…一群
４…紙巻きたばこ
５…包装材料
１２…ホッパー
１３…第一ポケットコンベヤー
３０…第一包装用ホイール
３１…第二包装用ホイール
３５…第一折り曲げ用ホイール
３８…第二折り曲げ用ホイール
４１…第一供給ホイール
４７…第二供給ホイール
５０…第三ポケットコンベヤー
５４…第二ポケットコンベヤー
【図１】
0005015383.tif 000002
【図２】
0005015383.tif 000003
【図３】
0005015383.tif 000004