(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定ファイバ（８）に対して光を出射した場合に反射して帰ってくる戻り光によって被測定ファイバの測定を行う光パルス試験器に用いられ、パルス光を送出する光源（４）と、前記光源からのパルス光を受光して被測定ファイバに送る第１のフェルール（６）と、被測定ファイバからの戻り光を受光して出射する第２のフェルール（１２）と、前記第２のフェルールが出射する戻り光を受光して信号を出力する受光器（１０）と、前記光源と前記受光器がＹＡＧ溶接によって取り付けられるとともに前記第１および第２のフェルールが取り付けられた複数の取り付け面（３，９）を有する本体（２、１６、２１）とを備えた光送受信モジュールにおいて、
前記光源と前記受光器が対向しない異なる前記取り付け面にそれぞれ取り付けられているとともに、前記第１のフェルールは前記光源が取り付けられた前記取り付け面と対向する取り付け面に取り付けられ、前記第２のフェルールは前記受光器が取り付けられた前記取り付け面と対向する取り付け面に取り付けられ、
前記光源と前記第１のフェルールによって構成される第１の光路と、前記受光器と前記第２のフェルールによって構成される第２の光路とが、前記本体内で交叉せずに互いに独立して配置されたことを特徴とする光送受信モジュール（１、１５、２０）。
【請求項２】
前記光源（４）は、互いに波長の異なる複数種類のパルス光をそれぞれ送出する複数のレーザダイオードであり、前記第１の光路に設けられた光結合素子（２２）によって前記第１のフェルール（６）から選択的に特定波長のパルス光を出力できるように構成したことを特徴とする請求項１記載の光送受信モジュール（２０）。
【請求項３】
前記光源（４）は互いに隣り合う取り付け面にそれぞれ取り付けられている第１のレーザダイオード（４ａ）と第２のレーザダイオード（４ｂ）であり、該第１及び第２のレーザダイオードのパルス光の光路を合波して前記第１の光路を構成する光結合素子（２２）を更に備え、前記第１のフェルール（６）は前記第１の光路が交差する取り付け面に取り付けられているとともに、前記受光器（１０）は前記第１及び第２のレーザダイオードが取り付けられた取り付け面のいずれにも直交する面に取り付けられ、前記第２のフェルール（１２）は前記受光器が取り付けられた面に対向する取り付け面に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の光送受信モジュール（２０）。
【請求項４】
前記本体（２１）の外部に設けられ、前記第１のフェルール（６）からのパルス光を被測定ファイバ（８）に出射するとともに被測定ファイバからの戻り光を前記第２のフェルール（１２）に出射する光分岐手段（７）をさらに有することを特徴とする請求項２または３記載の光送受信モジュール（２０）。
【請求項５】
パルス光を送出する光源（４）と、前記光源からのパルス光を受光して被測定ファイバ（８）に送る第１のフェルール（６）と、被測定ファイバからの戻り光を受光して出射する第２のフェルール（１２）と、前記第２のフェルールが出射する戻り光を受光して信号を出力する受光器（１０）と、前記光源と前記受光器がＹＡＧ溶接によって取り付けられるとともに前記第１および第２のフェルールが取り付けられた本体（２、１６、２１）とを備えた光送受信モジュール（１、１５、２０）と、
前記本体の外部に設けられ、前記第１のフェルールからのパルス光を被測定ファイバに出射するとともに被測定ファイバからの戻り光を前記第２のフェルールに出射する光分岐手段とを有し、
被測定ファイバに対して光を出射した場合に反射して帰ってくる戻り光によって被測定ファイバの測定を行う光パルス試験器において、
前記光源と前記受光器が対向しない異なる前記取り付け面にそれぞれ取り付けられているとともに、前記第１のフェルールは前記光源が取り付けられた前記取り付け面と対向する取り付け面に取り付けられ、前記第２のフェルールは前記受光器が取り付けられた前記取り付け面と対向する取り付け面に取り付けられ、
前記光源と前記第１のフェルールによって構成される第１の光路と、前記受光器と前記第２のフェルールによって構成される第２の光路とが、前記本体内で交叉せずに互いに独立して配置されたことを特徴とする光パルス試験器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバで構成される光線路（被測定ファイバ）に対して光を出射した場合に該光線路で反射して帰ってくる戻り光により該光線路の測定を行う光パルス試験器に用いられ、光源からの出射と受光器への入射を行う光送受信モジュールに係り、特にコンパクトな構成であり従来よりも小型化された光送受信モジュールおよびこれを用いた光パルス試験器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光パルス試験器（Optical Time Domain Reflectometer:ＯＴＤＲ）は、光ネットワークの検査に用いられる測定器であって、例えばケーブルの延長距離の短縮や中継局装置の数の減少を図るために、光スプリッタ（光カプラ）等の光受動素子で１本の光ケーブルを分岐させてネットワーク化したＰＯＮ(Passive Optical Network) 等の光線路において、光損失位置や障害点位置の検出に有効に使用することができる。
【０００３】
すなわちＯＴＤＲは、このＰＯＮの光線路に対して光を出射し、この光が該光線路中にある光損失位置や障害点位置で反射して帰ってくる戻り光を検出することにより、該光線路中の光損失位置や障害点位置の測定を行うことができる。
【０００４】
下記特許文献１は、このようなＯＴＤＲの一例を開示するものであり、このようなＯＴＤＲで使用される光送受信モジュールとしては、例えば図１１〜図１３に示すような構造のものが知られている。
【特許文献１】特許第３００２３４３号特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１１に示す光送受信モジュール１００は、光源であるレーザダイオード（以下ＬＤと呼ぶ）を有するＬＤモジュール１０１と、受光器であるアバランシェフォトダイオード（ＡＰＤ）を有するＡＰＤモジュール１０２という２つの別体のモジュールが、光カプラ１０３を介して被測定ファイバである光線路１０４に接続されており、ＯＴＤＲの筐体内に光カプラを収納するための広い設置スペースが必要であるという問題があった。
【０００６】
図１２に示す光送受信モジュール２００は、共通の本体２０１の異なる面に、光軸が交叉するようにＬＤとＡＰＤを取り付け、この光軸の交点にハーフミラーのような光結合器２０２を設けることにより、本体の他の面に設けたフェルール２０３からＬＤの光を出射し、またフェルール２０３に入射した戻り光をＡＰＤに出射させるようにしたものである。このような構成によれば、図１１に示した２つのモジュール１０１、１０２からなる光送受信モジュール１００に比べれば小型であり、設置スペースは小さくて済むが、一つのフェルール２０３に対してＬＤとＡＰＤの２つの光学素子の各光軸を合せる必要があり、調整が困難でコスト高になるという他の問題がある。また、ＬＤの光路とＡＰＤの光路が一部重なっており、両者のアイソレーションが悪いため迷光の影響でＬＤからＡＰＤへのダイレクティビティが低下するという問題がある。さらに、本体２０１内に設けた光結合器２０２が高価であるためにこの点においてもコスト高になるという問題がある。
【０００７】
図１３に示す光送受信モジュール３００は、光結合器を使用せず、光路が互いに離れるように共通の本体３０１にＬＤとＡＰＤを取り付けることにより前述したダイレクティビティの問題を解消しようとしたものである。具体的には、本体３０１の一面にそれぞれＬＤとＡＰＤを並べて取り付け、本体３０１の一面に対向する他の面にＬＤとＡＰＤに対応する２つのフェルール３０２、３０３を設け、これら２つのフェルール３０２、３０３を光カプラー３０４を介して被測定ファイバ３０５に結合したものである。
【０００８】
しかしながら、図１３に示す光送受信モジュールにおいても、すべての問題が解決された訳ではなく、次に説明する製法上の問題からＬＤとＡＰＤの配置間隔を小さくできず、結局本体も大型化してモジュール全体のサイズを小型化できないという問題があった。
【０００９】
すなわち、一般に、光送受信モジュールの製造において、ＬＤやＡＰＤを本体に取り付ける手段としてはＹＡＧレーザが利用されている。ＹＡＧレーザは、イットリウム（Ｙ）、アルミニウム（Ａ）、ガーネット（Ｇ）のＹＡＧロッドにネオジウムを封じ込め、フラッシュランプ等の光をあててレーザを発生させるシステムであり、高ピークパルスで小さいスポットにレーザが集中して照射されるため、熱が拡散せず、溶け込みが縦方向になり、強固な溶接が可能であるが、溶接対象に発生する歪みが少なく高品質な仕上がりが得られるため、接着や高周波半田よりも経時変化による光軸ズレが極めて小さく、ＬＤやＡＰＤを本体に取り付ける手段として利用されているものである。
【００１０】
ここで、図１３に示した前記光送受信モジュール３００でＬＤやＡＰＤを本体３０１に溶接する場合には、ＬＤやＡＰＤは円柱状の部材であり、本体３０１との溶接線が円周状となるため、歪の少ない高精度な溶接を行うためには、図１４に示すように通常３基程度のＹＡＧ出射ヘッド３０６を円周上に等間隔で配置し、ＹＡＧレーザを３方向から同時に溶接線３０７に照射して溶接を行うことが好ましい。従って、溶接対象であるＬＤやＡＰＤの周りにはなるべく障害物がなく、３方向からレーザを照射しうるだけの空間的余裕が必要である。
【００１１】
ところが、前述したように、図１３に示した前記光送受信モジュール３００では本体３０１の同一面にＬＤとＡＰＤが並べられているため、両者の間隔を相当離さないと各部材の周囲には上述したようなＹＡＧレーザによる溶接を行えるだけのスペース上の余裕ができない。結局、ＹＡＧレーザによる溶接を行うためにＬＤとＡＰＤの配置間隔を大きく設定し、そのために本体が大型化してモジュール全体のサイズを小型化できないという問題が生じていたのである。
【００１２】
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものであり、ＬＤとＡＰＤの光路が分離されるためにダイレクティビティの問題がなく、光軸合せの作業も煩雑でなく、低コストで小型の光送受信モジュールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載された光送受信モジュール１、１５、２０は、
被測定ファイバ８に対して光を出射した場合に反射して帰ってくる戻り光によって被測定ファイバの測定を行う光パルス試験器に用いられ、パルス光を送出する光源４と、前記光源４からのパルス光を受光して被測定ファイバ８に送る第１のフェルール６と、被測定ファイバ８からの戻り光を受光して出射する第２のフェルール１２と、前記第２のフェルール１２が出射する戻り光を受光して信号を出力する受光器１０と、前記光源４と前記受光器１０がＹＡＧ溶接によって取り付けられるとともに前記第１および第２のフェルール６、１２が取り付けられた複数の取り付け面３、９を有する本体２、１６、２１を備えた光送受信モジュール１、１５、２０において、
前記光源４と前記受光器１０が対向しない異なる前記取り付け面３，９にそれぞれ取り付けられているとともに、前記第１のフェルール６は前記光源４が取り付けられた前記取り付け面３と対向する取り付け面に取り付けられ、前記第２のフェルール１２は前記受光器１０が取り付けられた前記取り付け面９と対向する取り付け面に取り付けられ、
前記光源４と前記第１のフェルール６によって構成される第１の光路と、前記受光器１０と前記第２のフェルール１２によって構成される第２の光路とが、前記本体２、１６、２１内で交叉せずに互いに独立して配置されたことを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載された光送受信モジュール２０は、請求項１記載の光送受信モジュールにおいて、
前記光源４は、互いに波長の異なる複数種類のパルス光をそれぞれ送出する複数のレーザダイオード４ａ，４ｂ，４ｃであり、前記第１の光路に設けられた光結合素子２２によって前記第１のフェルール６から選択的に特定波長のパスル光を出力できるように構成したことを特徴としている。
【００１６】
請求項３に記載された光送受信モジュール２０は、請求項１記載の光送受信モジュールにおいて、
前記光源４は互いに隣り合う取り付け面にそれぞれ取り付けられている第１のレーザダイオード４ａと第２のレーザダイオード４ｂであり、該第１及び第２のレーザダイオード４ａ，４ｂのパルス光の光路を合波して前記第１の光路を構成する光結合素子２２を更に備え、前記第１のフェルール６は前記第１の光路が交差する取り付け面に取り付けられているとともに、前記受光器１０は前記第１及び第２のレーザダイオード４ａ，４ｂが取り付けられた取り付け面のいずれにも直交する面に取り付けられ、前記第２のフェルール１２は前記受光器１０が取り付けられた面に対向する取り付け面に取り付けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項４に記載された光送受信モジュール２０は、請求項２または３記載の光送受信モジュールにおいて、
前記本体２１の外部に設けられ、前記第１のフェルール６からのパルス光を被測定ファイバ８に出射するとともに被測定ファイバ８からの戻り光を前記第２のフェルール１２に出射する光分岐手段７をさらに有することを特徴としている。
【００１８】
請求項５に記載された光パルス試験器は、
パルス光を送出する光源４と、前記光源４からのパルス光を受光して被測定ファイバ８に送る第１のフェルール６と、被測定ファイバ８からの戻り光を受光して出射する第２のフェルール１２と、前記第２のフェルール１２が出射する戻り光を受光して信号を出力する受光器１０と、前記光源４と前記受光器１０がＹＡＧ溶接によって取り付けられるとともに前記第１および第２のフェルール６、１２が取り付けられた本体２、１６、２１とを備えた光送受信モジュール１、１５、２０と、
前記本体２、１６、２１の外部に設けられ、前記第１のフェルール６からのパルス光を被測定ファイバ８に出射するとともに被測定ファイバ８からの戻り光を前記第２のフェルール１２に出射する光分岐手段とを有し、
被測定ファイバ８に対して光を出射した場合に反射して帰ってくる戻り光によって被測定ファイバ８の測定を行う光パルス試験器において、
前記光源４と前記受光器１０が対向しない異なる前記取り付け面３，９にそれぞれ取り付けられているとともに、前記第１のフェルール６は前記光源４が取り付けられた前記取り付け面３と対向する取り付け面に取り付けられ、前記第２のフェルール１２は前記受光器１０が取り付けられた前記取り付け面９と対向する取り付け面に取り付けられ、
前記光源４と前記第１のフェルール６によって構成される第１の光路と、前記受光器１０と前記第２のフェルール１２によって構成される第２の光路とが、前記本体２、１６、２１内で交叉せずに互いに独立して配置されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載された光送受信モジュール１、１５、２０によれば、光源４と受光器１０を対向しない異なる取り付け面３、９にそれぞれ取り付け、第１のフェルール６は光源４と反対側に取り付け、第２のフェルール１２は受光器１０と反対側に取り付け、光源４から第１のフェルール６に至る第１の光路と、第２のフェルール１２から受光器１０に至る第２の光路が本体２、１６、２１内で交叉せずに互いに独立して配置されているので、ダイレクティビティの問題は発生しない。また光源４と受光器１０が本体２、１６、２１の異なる面に取り付けられる構造となるため、本体２、１６、２１を小型化することができ、また光源４と受光器１０の各周囲にはＹＡＧ溶接を行えるだけの空間的余裕があるので製造時の溶接作業に支障は生じない。
【００２１】
請求項２に記載された光送受信モジュール２０によれば、請求項１記載の光送受信モジュールによる効果において、さらに、互いに波長の異なる複数種類のパルス光をそれぞれ送出する複数のレーザダイオード４ａ，４ｂ，４ｃにより、第１のフェルール６から選択的に特定波長のパスル光を出力して光パルス試験器による被測定ファイバ８の試験を行うことができる。
【００２２】
請求項３に記載された光送受信モジュール２０によれば、請求項１記載の光送受信モジュールによる効果において、光源４が互いに異なる２種類のパルス光をそれぞれ送出するレーザダイオード４ａ、４ｂからなる場合に、それぞれレーザダイオードの出射光路を光結合素子２２で合波し共通のフェルールからパルス光を出力する構成にすることで、それぞれのレーザダイオードが独立した出射光路をもつ構造と比較して本体２１を小型化することができる。
【００２３】
請求項４に記載された光送受信モジュール２０によれば、請求項２または３記載の光送受信モジュールによる効果において、本体２１外部に配置した光分岐手段７により、第１のフェルール６からのパルス光を被測定ファイバ８に出射し、被測定ファイバ８からの戻り光を第２のフェルール１２に出射することができる。
【００２４】
請求項５に記載された光パルス試験器によれば、被測定ファイバ８に対して光を出射した場合に反射して帰ってくる戻り光によって被測定ファイバ８の測定を行う光送受信モジュール１、１５、２０において、光源４と受光器１０を対向しない異なる取り付け面３、９にそれぞれ取り付け、第１のフェルール６は光源４と反対側に取り付け、第２のフェルール１２は受光器１０と反対側に取り付け、光源４から第１のフェルール６に至る第１の光路と、第２のフェルール１２から受光器１０に至る第２の光路が本体２、１６、２１内で交叉せずに互いに独立して配置されているので、ダイレクティビティの問題は発生しない。また光源４と受光器１０が本体２、１６、２１の異なる面に取り付けられる構造となるため、本体２、１６、２１を小型化することができ、また光源４と受光器１０の各周囲にはＹＡＧ溶接を行えるだけの空間的余裕があるので製造時の溶接作業に支障は生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の第１乃至第３実施形態を図１乃至図１０を参照して説明する。
１．第１実施形態（図１）
図１は第１実施形態の光送受信モジュール１の模式的斜視図である。
図１に示すように、この光送受信モジュール１は、立方体又は直方体形状の箱型の本体２を有している。本体２の第１の取り付け面３には、光源としてのＬＤ４が取り付けられている。第１の取り付け面３と平行で第１の取り付け面に対面する反対側の取り付け面５には、前記ＬＤ４に対応する位置に、第１のフェルール６が取り付けられており、ＬＤ４からのパルス光を外に導き、光分岐手段としての光カプラ７を介して被測定ファイバ８に入射させるようになっている。
【００２６】
また、第１の取り付け面３に対面せず、第１の取り付け面３に連続する隣の第２の取り付け面９には、その中央よりもやや下方の位置に、受光器としてのＡＰＤ１０が取り付けられている。第２の取り付け面９と平行で第２の取り付け面９に対面する反対側の取り付け面１１には、前記ＡＰＤ１０に対応する位置に、第２のフェルール１２が取り付けられており、被測定ファイバ８から光カプラ７を介して入った戻り光をＡＰＤ１０に導くようになっている。
【００２７】
本例における作用を説明する。まず本例の光送受信モジュール１を内蔵する光パルス試験器に被測定ファイバ８を接続する。光パルス試験器により制御されたＬＤ４からは所定波長の光パルスが出射され、この光パルスは第１フェルール６及び光カプラ７を経て被測定ファイバ８に入射される。この光パルスは被測定ファイバ８中の光損失位置や障害点位置で反射され、戻り光として光カプラ７及び第２フェルール１２を経てＡＰＤ１０に入射する。ＡＰＤ１０は入射した戻り光に応じた信号を出力し、光パルス試験器はこの信号を解析して光損失位置や障害点位置の検出を行い、その結果を表示部に表示する。
【００２８】
本例によれば、ＬＤ４と第１のフェルール６によって構成される第１の光路と、ＡＰＤ１０と第２のフェルール１２によって構成される第２の光路は、互いに上下方向に離れて略直交した配置となり、本体２内で交叉することなく互いに独立した状態にある。従って、迷光によってＬＤ４からＡＰＤ１０へのダイレクティビティが低下する恐れはなく、光パルス試験器に接続して被測定ファイバを測定する際の精度が低下することもない。
【００２９】
本例によれば、ＬＤ４とＡＰＤ１０は本体２の隣接する異なる取り付け面３、９にそれぞれ取り付けられるので、ＹＡＧレーザ溶接によってＬＤ４及びＡＰＤ１０を本体２にそれぞれ溶接固定する場合において、ＬＤ４及びＡＰＤ１０の各周囲にはＹＡＧレーザを照射して行う溶接作業の邪魔となる障害物は存在しない。従って、本体２の大きさは、前述したように第１及び第２の光路の独立性を保持しうる限度において、最小限のサイズにとどめることができ、前述したようなダイレクティビティに優れた光送受信モジュール１をコンパクトな構成において実現することができる。
【００３０】
２．第２実施形態（図２乃至図５）
第２実施形態の光送受信モジュール１５は、１個のＬＤ４と１個のＡＰＤ１０を有する第１実施形態の光送受信モジュール１の構成をより具体化したものであり、図２は第２実施形態の正面図、図３は第２実施形態の右側面図、図４は図３のＡ切断線における断面図、図５は図３のＢ切断線における断面図である。
【００３１】
図２乃至図５に示すように、本例の光送受信モジュール１５は、直方体形状の中実ブロックを本体１６としており、後述するようにブロックの各面が部品を取り付けるための取り付け面となっている。この本体１６の右側面１６ａと、左側面１６ｂの間には、左右に貫通した第１の光路孔１７が形成されている。そして、右側面１６ａの第１の光路孔１７の開口には光源としてのＬＤ４が取り付けられており、左側面１６ｂの第１の光路孔１７の開口には第１のフェルール６が取り付けられている。すなわち、右側面１６ａに取り付けられたＬＤ４と左側面１６ｂに取り付けられた第１のフェルール６は、密閉された第１の光路孔１７の内部にＬＤ４からのレーザ光が通過する第１の光路を有しており、ＬＤ４からのパルス光は第１の光路孔１７を通過して第１のフェルール６から本体１６の外に導かれ、図示しない光カプラを介して図示しない被測定ファイバに入射されるように構成されている。
【００３２】
また、本体１６の底面１６ｃと、上面１６ｄとの間には、上下に貫通した第２の光路孔１８が形成されている。この第２の光路孔１８は、前述した第１の光路孔１７とは本体１６内で交叉しておらず、従って連通してもいない。すなわち、両光路孔１７、１８は互いに独立している。そして、底面１６ｃの第２の光路孔１８の開口には受光器としてのＡＰＤ１０が取り付けられており、上面１６ｄの第２の光路孔１８の開口には第２のフェルール１２が取り付けられている。すなわち、底面１６ｃに取り付けられたＡＰＤ１０と上面１６ｄに取り付けられた第２のフェルール１２は、密閉された第２の光路孔１８の内部に被測定ファイバからの戻り光であるレーザ光が通過する第２の光路を有しており、図示しない被測定ファイバから図示しない光カプラを経て第２のフェルール１２に入射した戻り光が、第２の光路孔１８を通過してＡＰＤ１０に入射されるように構成されている。
【００３３】
本例によれば、ＬＤ４と第１のフェルール６によって構成される第１の光路と、ＡＰＤ１０と第２のフェルール１２によって構成される第２の光路は、本体１６内で交叉・連通することなく互いに独立して形成された第１の光路孔１７及び第２の光路孔１８内にそれぞれ配置されているので、互いに完全に独立した状態にある。従って、迷光によってＬＤ４からＡＰＤ１０へのダイレクティビティが低下する恐れはなく、光パルス試験器に接続して被測定ファイバを測定する際の精度が低下することもない。
【００３４】
また、本例によれば、第１の光路と第２の光路を互いに上下方向に離れて略直交した配置とすることにより、ＬＤ４とＡＰＤ１０は本体１６の隣接する異なる取り付け面（右側面と底面）に取り付ける構成とすることができたので、ＹＡＧレーザ溶接によってＬＤ４及びＡＰＤ１０を本体１６にそれぞれ溶接固定する場合において、ＬＤ４及びＡＰＤ１０の各周囲にはＹＡＧレーザを照射して行う溶接作業の邪魔となる障害物は存在しない。従って、本体１６の大きさは、前述したように第１及び第２の光路の独立性を保持しうる限度において、最小限のサイズにとどめることができ、前述したようなダイレクティビティに優れた光送受信モジュール１５をコンパクトな構成において実現することができる。
【００３５】
３．第３実施形態（図６乃至図１０）
第３実施形態は、２個のＬＤ４と１個のＡＰＤ１０を有する光送受信モジュール２０であり、図６は第３実施形態の斜視図、図７は第３実施形態の平面図、図８は第３実施形態の正面図、図９は第３実施形態の右側面，図１０は図８のＣ切断線における断面図である。
【００３６】
図６乃至図１０に示すように、本例の光送受信モジュール２０は、直方体形状のブロックを本体２１としており、後述するようにブロックの各面が部品を取り付けるための取り付け面となっている。この本体２１の右側面２１ａと、左側面２１ｂとの間には、図１０に示すように左右に貫通した第１の光路孔２３が形成されている。そして、右側面２１ａの第１の光路孔２３の開口には光源としての第１のＬＤ４ａが取り付けられており、左側面２１ｂの第１の光路孔２３の開口には第１のフェルール６が取り付けられている。すなわち、右側面２１ａに取り付けられた第１のＬＤ４ａと左側面２１ｂに取り付けられた第１のフェルール６は、密閉された第１の光路孔２３の内部に第１のＬＤ４ａからのレーザ光が通過する第１の光路を有しており、第１のＬＤ４ａからのパルス光は第１の光路孔２３を通過して第１のフェルール６から本体２１の外に導かれ、図示しない光カプラを介して図示しない被測定ファイバに入射されるように構成されている。
【００３７】
本体２１の正面２１ｃには、前記第１の光路孔２３に連通する孔２４が開口しており、この開口に第２のＬＤ４ｂが取り付けられている。また、図１０に示すように、第１の光路孔２３と前記孔２４が連通する交叉位置には、ビームスプリッタ２２が配置されており、第２のＬＤ４ｂからの光を反射して第１の光路孔２３から第１のフェルール６に送れるようになっている。すなわち、正面２１ｃに取り付けられた第２のＬＤ４ｂと左側面に取り付けられた第１のフェルール６の間にも第１の光路が構成されており、この第１の光路は密閉された第１の光路孔２３及び孔２４の内部に配置されている。すなわち、第２のＬＤ４ｂからのパルス光は孔から第１の光路孔２３に入り、ビームスプリッタ２２で反射されて第１の光路孔２３を通過し、第１のフェルール６に入射し、ここから本体２１の外に導かれ、図示しない光カプラを介して図示しない被測定ファイバに入射されるように構成されている。なお、前述した第１のＬＤ４ａから第１の光路孔２３に出射した光は、ビームスプリッタ２２を透過して第１のフェルール６に入射する。
【００３８】
また、第１のＬＤ４ａと第２のＬＤ４ｂは、出力するレーザ光の波長が異なり、光パルス試験器に接続して行う被測定ファイバの光損失位置や障害点位置の検出において、必要な波長を選択して使用することができる。
【００３９】
次に、本体２１の底面２１ｅと、上面２１ｆとの間には、図１０に示すように上下に貫通した第２の光路孔２６が形成されている。この第２の光路孔２６は、前述した第１の光路孔２３とは本体２１内で交叉しておらず、従って連通してもいない。すなわち、両光路孔は互いに独立している。そして、底面２１ｅの第２の光路孔２６の開口には受光器としてのＡＰＤ１０が取り付けられており、上面の第２の光路孔２６の開口には第２のフェルール１２が取り付けられている。すなわち、底面２１ｅに取り付けられたＡＰＤ１０と上面に取り付けられた第２のフェルール１２は、密閉された第２の光路孔２６の内部に被測定ファイバからの戻り光であるレーザ光が通過する第２の光路を有しており、図示しない被測定ファイバから図示しない光カプラを経て第２のフェルール１２に入射した戻り光が、第２の光路孔２６を通過してＡＰＤ１０に入射されるように構成されている。
【００４０】
本例の光送受信モジュール２０の第１及び第２のＬＤ４ａ，ｂとＡＰＤ１０を光パルス試験器に接続し、第１及び第２フェルール６、１２を光分岐手段としての光カプラを介して被測定ファイバに接続すれば、第１乃至第２実施形態と同様の作用により、被測定ファイバの光損失位置や障害点位置の検出を行い、その結果を表示部に表示することができる。但し、本例は２つのＬＤ４ａ，ｂを有しているので、被測定ファイバの光損失位置や障害点位置の検出において必要な波長を選択して使用することができる。
【００４１】
本例によれば、第１及び第２のＬＤ４ａ，ｂと第１のフェルール６によって構成される第１の光路と、ＡＰＤ１０と第２のフェルール１２によって構成される第２の光路は、本体２１内で交叉・連通することなく互いに独立して形成された第１の光路孔２３及び第２の光路孔２６内にそれぞれ配置されているので、互いに完全に独立した状態にある。従って、迷光によってＬＤ４ａ，ｂからＡＰＤ１０へのダイレクティビティが低下する恐れはなく、光パルス試験器に接続して被測定ファイバを測定する際の精度が低下することもない。
【００４２】
また、本例によれば、第１の光路と第２の光路を互いに上下方向に離れて略直交した配置とし、さらに２つのＬＤ４ａ，ｂの光路をビームスプリッタで結合する構成としたことにより、２つのＬＤ４ａ，ｂとＡＰＤ１０は、それぞれ本体２１の隣接する異なる取り付け面（右側面２１ａ及び正面２１ｃと、底面２１ｅ）に取り付ける構成とすることができたので、ＹＡＧレーザ溶接によって２つのＬＤ４ａ，ｂ及びＡＰＤ１０を本体２１にそれぞれ溶接固定する場合において、２つのＬＤ４ａ，ｂ及びＡＰＤ１０の各周囲にはＹＡＧレーザを照射して行う溶接作業の邪魔となる障害物は存在しない。従って、本体２１の大きさは、前述したように第１及び第２の光路の独立性を保持しうる限度において、最小限のサイズにとどめることができ、前述したようなダイレクティビティに優れた光送受信モジュール２０をコンパクトな構成において実現することができる。
【００４３】
４．その他の実施形態
第３実施形態において、本体２１の正面２１ｃにある第２のＬＤ４ｂと対面しない背面の左側面２１ｂ寄りの位置に第３のＬＤ４ｃを設け、この第３のＬＤ４ｃからの光が第２のビームスプリッタによって第１の光路に結合されるように構成することもできる。第３のＬＤ４ｃの波長は第１乃至第２のＬＤ４ａ，ｂの波長とは異なる波長とし、測定の必要性に応じて波長の選択の自由度をさらに高めるものとする。
【００４４】
本例によれば、ＬＤ４側の光路とＡＰＤ１０側の光路とが互いに完全に独立した状態にあるので、迷光によってＡＰＤ１０のダイレクティビティが低下する恐れはなく、光パルス試験器に接続して被測定ファイバを測定する際の精度が低下することもない。また、本例によれば、３つのＬＤ４ａ，ｂ，ｃは右側面２１ａ、正面２１ｃ及び左側面２１ｂに取り付けられ、ＡＰＤ１０は底面２１ｅに取り付けられる構成なので、ＹＡＧレーザ溶接によって３つのＬＤ４ａ，ｂ，ｃ及びＡＰＤ１０を本体２１にそれぞれ溶接固定する場合において、各ＬＤ４ａ，ｂ，ｃ及びＡＰＤ１０の各周囲には溶接作業の邪魔となる障害物は存在せず、前記各実施形態と略同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は第１実施形態の光送受信モジュールの模式的斜視図である。
【図２】図２は第２実施形態の正面図である。
【図３】図３は第２実施形態の右側面図である。
【図４】図４は図３のＡ切断線における断面図である。
【図５】図５は図３のＢ切断線における断面図である。
【図６】図６は第３実施形態の斜視図である。
【図７】図７は第３実施形態の平面図である。
【図８】図８は第３実施形態の正面図である。
【図９】図９は第３実施形態の右側面である。
【図１０】図１０は図８のＣ切断線における断面図である。
【図１１】図１１は第１従来例の光送受信モジュールの断面図である。
【図１２】図１２は第２従来例の光送受信モジュールの断面図である。
【図１３】図１３は第３従来例の光送受信モジュールの斜視図である。
【図１４】図１４は第３従来例の光送受信モジュールの製造における溶接工程を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１，１５，２０…光送受信モジュール
２，１６，２１…本体
３…第１の取り付け面
４…光源としてのＬＤ
５，１１…取り付け面
６…第１のフェルール
７…光カプラ
８…被測定ファイバ
９…第２の取り付け面
１０…受光器としてのＡＰＤ
１２…第２のフェルール
１７，２３…第１の光路孔
１８，２６…第２の光路孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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