(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを駆動源とする機器の本体側に本体ベース板を設け、モータを保持するモータブロックに設けたモータ固定部を固定ねじにて本体ベース板の受け部に螺着するモータの取付構造であって、上記モータと本体ベース板との間に防振ゴムが介在され、該防振ゴムに、モータ固定部と固定ねじの頭部との間に配置される一方の防振ゴム部分と、モータ固定部と本体ベース板の受け部との間に配置される他方の防振ゴム部分と、両防振ゴム部分を互いに連結する連結ゴム部分とで、断面コ字形の位置決め凹溝を形成すると共に、上記両防振ゴム部分にそれぞれ固定ねじが挿通するねじ孔を穿設し、位置決め凹溝にモータ固定部を挿入した状態で、一方の防振ゴム部分のねじ孔とモータ固定部に設けたねじ孔と他方の防振ゴム部分のねじ孔とが同軸上に連通する構成とし、上記モータ固定部をモータブロックの異なる位置に複数設け、上記位置決め凹溝を防振ゴムの上記複数のモータ固定部と各々対応する複数箇所に形成すると共に、各位置決め凹溝をモータ固定部の挿入方向に向かう同一方向にそれぞれ開口させたことを特徴とするモータの取付構造。
【請求項２】
上記本体ベース板にモータにより駆動される被駆動体が取り付けられ、モータの出力軸と被駆動体とをベルトを介して連結したことを特徴とする請求項１のモータの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータの取付構造に関し、詳しくは例えば電動物干し装置のモータの振動を吸収する免振構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば電動物干し装置の分野において、天井に取り付けられる下方が開放された外箱に本体ベース板を設け、この本体ベース板側にモータを取り付ける構造において、モータの振動が本体ベース板に伝達され、本体ベース板が設けられる外箱全体が振動して騒音が発生したり、部品の脱落、部品の劣化、さらには回路の誤動作、電子部品の破壊等のトラブルの原因となる。
【０００３】
そこで、従来より、モータを取り付けたモータベースの長手方向の端部に取付ベースを配置し、モータベースの端部と取付ベースとの間に防振ゴムを挿入し、防振ゴムの頂部をモータベースの端部に接続すると共に防振ゴムの裾部を取付ベースの下片に接続し、取付ベースの上片を外箱の天板に接続するようにした電動昇降棚の免振構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、モータベースの端部と取付ベースとの間に防振ゴムを配置し、固定ねじを防振ゴムを貫通してモータベースの端部と取付ベースとを螺着する場合においては、防振ゴムに設けたねじ孔とモータベースの端部に設けたねじ孔と取付ベースに設けたねじ孔とを位置合わせしてから、固定ねじをそれぞれのねじ孔に挿入する必要があり、このとき、各ねじ孔の位置合わせに手間がかかり、作業性が悪くなるという問題がある。さらに、モータベースの端部から取付ベースへの振動は防振ゴムで吸収できるが、モータベースの端部から固定ねじへ振動が伝わると、その振動が固定ねじを伝って取付ベースに伝達されることとなり、このため取付ベースから外箱の天板への振動伝播が発生して、防振ゴムによる振動吸収効果を十分に高めることができないという問題もあった。
【特許文献１】特開２００４−７３６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、固定ねじによる螺着作業を簡単且つ短時間で行なうことができ、しかも防振性に優れたモータの取付構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明は、モータ１を駆動源とする機器の本体側に本体ベース板５を設け、モータ１を保持するモータブロック３に設けたモータ固定部２を固定ねじ４にて本体ベース板５の受け部に螺着するモータの取付構造であって、上記モータ１と本体ベース板５との間に防振ゴム６が介在され、該防振ゴム６に、モータ固定部２と固定ねじ４の頭部４ａとの間に配置される一方の防振ゴム部分６ａと、モータ固定部２と本体ベース板５の受け部との間に配置される他方の防振ゴム部分６ｂと、両防振ゴム部分６ａ，６ｂを互いに連結する連結ゴム部分６ｃとで、断面コ字形の位置決め凹溝７を形成すると共に、上記両防振ゴム部分６ａ，６ｂにそれぞれ固定ねじ４が挿通するねじ孔８ａ，８ｂを穿設し、位置決め凹溝７にモータ固定部２を挿入した状態で、一方の防振ゴム部分６ａのねじ孔８ａとモータ固定部２に設けたねじ孔９と他方の防振ゴム部分６ｂのねじ孔８ｂとが同軸Ａ上に連通する構成とし、上記モータ固定部２をモータブロック３の異なる位置に複数設け、上記位置決め凹溝７を防振ゴム６の上記複数のモータ固定部２と各々対応する複数箇所に形成すると共に、各位置決め凹溝７をモータ固定部２の挿入方向Ｂに向かう同一方向にそれぞれ開口させたことを特徴としている。
【０００７】
このような構成とすることで、一方の防振ゴム部分６ａによってモータ固定部２から固定ねじ４の頭部４ａへ伝わる振動を吸収でき、他方の防振ゴム部分６ｂによってモータ固定部２から本体ベース板５の受け部へ伝わる振動に吸収できる。しかも、一方の防振ゴム部分６ａと他方の防振ゴム部分６ｂとが連結ゴム部分６ｃを介して連結されているので、特に、モータ固定部２から一方の防振ゴム部分６ａに伝わる振動を、連結ゴム部分６ｃを介して他方の防振ゴム部分６ｂでも吸収できるようになるので、モータ固定部２から固定ねじ４の頭部４ａへの振動伝播を防止でき、固定ねじ４の頭部４ａから本体ベース板５への振動伝播を効果的に防止できるようになる。また、モータ固定部２を位置決め凹溝７に挿入した際に、一方の防振ゴム部分６ａのねじ孔８ａとモータ固定部２に設けたねじ孔９と他方の防振ゴム部分６ｂのねじ孔８ｂとが同軸Ａ上に位置するので、ねじ孔８ａ，８ｂ，９の位置合わせを容易に行なうことができ、固定ねじ４をねじ孔８ａ，８ｂ，９に差し込んで螺着作業を簡単且つ短時間で行なえるようになる。
【０００８】
また、複数のモータ固定部２を防振ゴム６の複数個所に設けた位置決め凹溝７にそれぞれ挿入しやすくなり、螺着作業が一層はかどると共に、モータ１の振動をモータブロック３の複数箇所に分散して防振ゴム６の複数箇所で吸収できるので、防振ゴム６による振動吸収を偏りなく、均一に且つ効率良く行なえるようになり、防振効果をより高めることができる。
【０００９】
また、上記本体ベース板５にモータ１により駆動される被駆動体１１が取り付けられ、モータ１の出力軸１ａと被駆動体１１とをベルト２０を介して連結するのが好ましく、この場合、モータ１の出力軸１ａから被駆動体１１への振動の伝達をベルト２０の振動吸収特性によって緩和でき、防振効果をより高めることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、防振ゴムに、モータ固定部と固定ねじの頭部との間に配置される一方の防振ゴム部分と、モータ固定部と本体ベース板の受け部との間に配置される他方の防振ゴム部分と、両防振ゴム部分を互いに連結する連結ゴム部分とで、断面コ字形の位置決め凹溝を形成したことにより、モータ固定部から本体ベース板に伝わる振動だけでなく、モータ固定部から固定ねじの頭部に伝わる振動を、防振ゴム全体で吸収できるものであり、これにより振動による騒音の発生等のトラブルをなくすことができる。さらに、位置決め凹溝にモータ固定部を挿入した状態で、一方の防振ゴム部分のねじ孔とモータ固定部に設けたねじ孔と、モータ固定部に設けたねじ孔と、他方の防振ゴム部分のねじ孔とが同軸上に連通する構成としたことにより、ねじ孔の位置合わせが容易となり、固定ねじによる螺着作業を簡単且つ短時間で行なうことができ、作業性が大幅に向上するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態である電動物干し装置のモータの取付構造を説明する分解斜視図であり、図２はモータ１を保持するモータブロック３と本体ベース板５との間に防振ゴム６を介在させた状態を説明する側面断面図であり、図３はモータ１の取り付け状態を説明する斜視図である。なお図１〜図３はいずれも本体ベース板５を上下反転した図であり、本体ベース板５の下面５ｂを上向き、上面５ａを下向きにしている。
【００１３】
電動物干し装置の天井に取り付けられる機器（図示せず）には本体ベース板５が設けられ、この本体ベース板５の受け部に対して、１つのモータ１と、このモータ１により駆動される２系統の被駆動体１１，１１Ａとがそれぞれ取り付けられている。なお、受け部とは、本体ベース板５自体で構成されるものであってもよく、或いは本体ベース板５に対して別に取り付けられる受け金具等の部材であってもよい。
【００１４】
本例では、図４に示すように、長尺に形成された本体ベース板５の長手方向Ｄの一端側に、１個のモータ１を保持するモータブロック３と、一方の被駆動体１１を構成する一方の駆動伝達機構１２と一方の巻取りドラム１３とが取り付けられ、長手方向Ｄの他端側に、他方の被駆動体１１Ａを構成する他方の駆動伝達機構１２Ａと他方の巻取りドラム１３Ａとが取り付けられ、両駆動伝達機構１２，１２Ａが連結ロッド２１で連結されている。
【００１５】
上記モータ１は正逆回転駆動モータからなり、図１に示すモータ１の出力軸１ａにプッシュナット（止め輪）１４で取り付けられた小径プーリー１５が、無端タイミングベルト等のベルト２０を介して、一方の駆動伝達機構１２の大径プーリー１６に連結されるようになっている。
【００１６】
上記一方の駆動伝達機構１２は、図１に示すように、ベルト２０が巻き掛けられる大径プーリー１６を一体に設けたウォームギア１７と、ウォームギア１７の出力を減速する減速ギア（図示せず）と、減速ギアと噛み合うハスバギア１８とからなるギア列１９で構成され、ハスバギア１８が巻取りドラム１３に一体に設けられている。他方の駆動伝達機構１２Ａは、図４に示すように、上記一方の駆動伝達機構１２のウォームギア１７に連結ロッド２１を介して連結されるウォームギア１７Ａと、ウォームギア１７Ａの出力を減速する減速ギア（図示せず）と、減速ギアと噛み合うハスバギア１８Ａとからなるギア列１９Ａで構成され、ハスバギア１８Ａが巻取りドラム１３Ａに一体に設けられている。モータ１の駆動力は、ベルト２０を介して一方の駆動伝達機構１２に伝達されると同時に、連結ロッド２１を介して他方の駆動伝達機構１２Ａに伝達される。両駆動伝達機構１２，１２Ａにおける巻取りドラム１３，１３Ａには、それぞれ、昇降ひも２２の基端部が連結され、昇降ひも２２の先端部は巻取りプーリー２３と懸架プーリー２４とを介して外箱の下方に引き出されて、室内に配置した物干し竿（図示せず）の両側にそれぞれ連結されており、モータ１の正回転（逆回転）によって両巻取りドラム１３が同期して正回転（逆回転）することで昇降ひも２２の巻き取り（繰り出し）が行なわれ、物干し竿が上昇（下降）するようになっている。
【００１７】
ここで、本発明においては、上記モータブロック３と本体ベース板５との間には振動吸収用の防振ゴム６が介在されている。
【００１８】
防振ゴム６には、図２に示すように、モータ固定部２が挿入される断面コ字状の位置決め凹溝７が形成されていると共に、位置決め凹溝７の上下両側の防振ゴム部分６ａ，６ｂには、固定ねじ４が挿通する一対のねじ孔８ａ，８ｂが同軸Ａ上に穿設されている。また本例では、固定ねじ４の頭部４ａ側に配置される一方の防振ゴム部分６ａが薄肉に形成され、本体ベース板５側に配置される他方の防振ゴム部分６ｂが厚肉に形成され、両防振ゴム部分６ａ，６ｂのそれぞれの一端部が薄肉の連結ゴム部分６ｃを介して互いに連結されており、これら防振ゴム部分６ａ，６ｂと連結ゴム部分６ｃとによって断面コ字状の位置決め凹溝７が構成されている。なお、ここでいう固定ねじ４とは、ボルト、ビス等の固着具を含む広い概念である。
【００１９】
また、モータブロック３の異なる位置には、複数個（本例では３個）のモータ固定部２が設けられている。一方、上記防振ゴム６の位置決め凹溝７は、上記３個のモータ固定部２と各々対応する３箇所にそれぞれ設けられている。
【００２０】
ここでは、図１に示す防振ゴム６の厚肉の防振ゴム部分６ｂが、平面視略Ｔ字状に形成されており、本体ベース板５の長手方向Ｄに沿う縦片６ｄの先端の１箇所及び、本体ベース板５の幅方向Ｅに沿う横片６ｅの両端の２箇所、合計３箇所に、位置決め凹溝７を形成するための防振ゴム部分６ａ及び連結ゴム部分６ｃがそれぞれ設けられていると共に、これら位置決め凹溝７は、モータ固定部２の挿入方向Ｂに向かってそれぞれ開口している。図１の例では、モータ固定部２の挿入方向Ｂを本体ベース板５の幅方向Ｅの一端Ｅ１側から他端Ｅ２側としたとき、３箇所の位置決め凹溝７はいずれも本体ベース板５の幅方向Ｅの一端Ｅ１側に向かって開口しており、３個のモータ固定部２を同時に３箇所の位置決め凹溝７内に挿入できるようにしてある。
【００２１】
次に、モータブロック３を本体ベース板５に取り付ける手順の一例を説明する。
【００２２】
予め、本体ベース板５の長手方向Ｄの一端側に、一方の被駆動体１１（一方の駆動伝達機構１２、一方の巻取りドラム１３）を取り付け、長手方向Ｄの他端側に他方の被駆動体１１Ａ（他方の駆動伝達機構１２Ａ、他方の巻取りドラム１３Ａ）を取り付け、両駆動伝達機構１２，１２Ａを連結ロッド２１で連結しておく。
【００２３】
その後、一方の被駆動体１１のみにモータブロック３を取り付ける。つまり、モータブロック３を本体ベース板５の幅方向Ｅの一端Ｅ１側から他端Ｅ２側（図１の矢印Ｂ方向）に向けてスライドさせるようにして、モータブロック３に設けた３個のモータ固定部２を、防振ゴム６の３箇所に設けた位置決め凹溝７内にそれぞれ挿入する。このとき、本体ベース板５の幅方向Ｅの他端Ｅ２側に配置した位置決め凹溝７の連結ゴム部分６ｃによってモータブロック３の幅方向Ｅの位置決めが行なわれるようになり、且つ、本体ベース板５の長手方向Ｄの２箇所に配置した位置決め凹溝７のそれぞれの連結ゴム部分６ｃ’，６ｃ”によって、モータブロック３の長手方向Ｄの位置決めが行なわれる。このとき、３箇所の位置決め凹溝７ではそれぞれ、図２に示すように、一方の防振ゴム部分６ａのねじ孔８ａと他方の防振ゴム部分６ｂのねじ孔８ｂとが同軸Ａ上に位置しているので、固定ねじ４をねじ孔８ａ→モータ固定部２のねじ孔９→ねじ孔８ｂの順に挿入して、本体ベース板５のねじ孔１０に締め込む。この作業を各位置決め凹溝７のそれぞれにおいて行なう。これにより３個のモータ固定部２を防振ゴム６を介して本体ベース板５にそれぞれ螺着できる（図２の状態）。その後、図３に示すように、ウォームギア１７に設けた大径プーリー１６とモータ１の出力軸１ａとにベルト２０を巻き掛けることにより、モータ１の取り付け作業が終了する。
【００２４】
しかして、上記モータ固定部２を防振ゴム６の位置決め凹溝７に挿入した状態で、一方の防振ゴム部分６ａのねじ孔８ａと、モータ固定部２に設けたねじ孔９と、他方の防振ゴム部分６ｂのねじ孔８ｂとが同軸Ａ上に位置するようになるので、ねじ孔８ａ，８ｂ，９の位置合わせが一切不要となり、固定ねじ４を差し込むことにより螺着作業を簡単且つ短時間で行なうことができる。
【００２５】
また防振性については、防振ゴム６の位置決め凹溝７は断面コ字形に形成されているので、位置決め凹溝７の両側の一方の防振ゴム部分６ａと他方の防振ゴム部分６ｂとが分断されることなく連続形成されるようになり、従って、モータ固定部２から本体ベース板５に伝わる振動、及び、モータ固定部２から固定ねじ４の頭部４ａに伝わる振動を、それぞれ、防振ゴム６全体で吸収できるようになる。特に、防振ゴム部分６ａが薄肉であっても、この薄肉の防振ゴム部分６ａに伝わる振動は連結ゴム部分６ｃを伝って厚肉の防振ゴム部分６ｂにも伝わって吸収されるので、モータ固定部２から防振ゴム部分６ａを介して固定ねじ４の頭部４ａへ伝わろうとする振動を防振ゴム６全体で十分に吸収できるようになる。しかも本例では、モータ固定部２に設けられるねじ孔９を固定ねじ４よりも大きい馬鹿穴としているので、モータ固定部２と固定ねじ４とが直接接触しなくなり、モータ固定部２から固定ねじ４への振動伝播をより確実に防止できるものである。そのうえモータ１の駆動力をベルト２０を介して本体ベース板５に取り付けた一方の被駆動体１１に伝達する構造としたので、モータ１の出力軸１ａから被駆動体１１への振動の伝達をベルト２０の振動吸収特性によって緩和でき、結果、優れた防振効果が得られるので、振動による騒音など様々なトラブルの発生を確実に防止できるものである。
【００２６】
また本例では、３個のモータ固定部２を防振ゴム６に設けた３箇所の位置決め凹溝７にそれぞれ挿入したことによって、モータ１の振動をモータブロック３の３箇所に分散して防振ゴム６の３箇所で吸収できるようになるので、大きな振動が防振ゴム６の一箇所に集中することがないため、防振ゴム６による振動吸収を偏りなく、均一に且つ効率良く行なうことができる利点があり、さらに防振ゴム６による振動吸収機能を長期に亘って持続できる利点もある。
【００２７】
なお、前記実施形態では、モータブロック３に３個のモータ固定部２を設け、防振ゴム６の３箇所に位置決め凹溝７を設けた場合を例示したが、モータ固定部２及び位置決め凹溝７の数は適宜に設計変更自在である。
【００２８】
本発明のモータの取付構造は、電動物干し装置の分野に限定されず、例えば収納棚をモータで上下に昇降駆動させる電動昇降棚等の分野にも広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態である電動物干し装置のモータの取付構造を示し、本体ベース板を上下反転した分解斜視図である。
【図２】同上のモータを保持するモータブロックと本体ベース板との間に防振ゴムを介在させた状態を示し、本体ベース板を上下反転した側面断面図である。
【図３】同上のモータの取り付け状態を示し、本体ベース板を上下反転した斜視図である。
【図４】同上の本体ベース板の長手方向の一端側に、１個のモータを保持するモータブロックと、一方の被駆動体（一方の駆動伝達機構、一方の巻取りドラム）とを取り付け、長手方向の他端側に、他方の被駆動体（他方の駆動伝達機構、他方の巻取りドラム）を取り付け、両駆動伝達機構を連結ロッドで連結した状態を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  モータ
１ａ  出力軸
２  モータ固定部
３  モータブロック
４  固定ねじ
５  本体ベース板
６  防振ゴム
６ａ，６ｂ  防振ゴム部分
７  位置決め凹溝
８ａ，８ｂ  ねじ孔
１１  被駆動体
２０  ベルト
Ａ  同軸
Ｂ  モータ固定部の挿入方向
Ｄ  本体ベース板の長手方向
Ｅ  本体ベース板の幅方向
Ｅ１  幅方向の一端
Ｅ２  幅方向の他端
【図１】
0004950794.tif 000002
【図２】
0004950794.tif 000003
【図３】
0004950794.tif 000004
【図４】
0004950794.tif 000005