(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体、締結用ボルト、及び天端棒から成り、前記本体は、板材を角Ｕ字形に曲げ加工して成るもので、その両側板部の遊端側に形成したフック部と、両側板部をつなぐ底板部に前記フック部に対向するように設けられて前記締結用ボルトが螺合貫通する第一ネジ孔と、この第一ネジ孔に隣接して前記底板部に設けられて前記天端棒が着脱自在に取り付けられる第二ネジ孔と、前記両側板部の内、一方の側板部に設けられて前記天端棒が着脱自在に取り付けられる直角向き第三ネジ孔と、他方の側板部の前記第三ネジ孔に対向する箇所に設けられた天端棒挿通孔を備えている天端ポイントにおいて、
前記締結用ボルトは蝶ボルトから成り、前記天端棒を前記本体の底板部の外側から第二ネジ孔に取り付けたときは、当該締結用ボルトの頭部と天端棒とが干渉して当該締結用ボルトの回転操作ができないように構成されている、天端ポイント。
【請求項２】
前記天端棒は、上端に回転操作用頭部を備えたもので、下端には、前記第二ネジ孔又は第三ネジ孔に着脱自在に螺合させる螺軸部を備えている、請求項１に記載の天端ポイント。
【請求項３】
前記天端棒は、筒状の天端棒本体と、当該筒状の天端棒本体の一端に引き抜き可能に圧入固定され且つ前記第二ネジ孔又は第三ネジ孔に着脱自在に螺合可能な継ぎ螺軸とから構成され、前記継ぎ螺軸は、前記本体の両側板部間より第二ネジ孔に一端部を螺合させたとき、当該両側板部間より突出しない長さのものとし、この継ぎ螺軸を残して筒状の天端棒本体のみを引き抜き可能に構成されている、請求項１に記載の天端ポイント。
【請求項４】
前記天端棒は、上端に引き抜き操作用頭部を備えた合成樹脂製の棒材から成り、下端部が前記第二ネジ孔又は第三ネジ孔に抜き差し自在に圧入固定できるように構成されている、請求項１に記載の天端ポイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリートで床版（スラブ）を築造する際に、打設するコンクリート層の表面、即ち、天端の仕上げレベルを表示するために使用される天端ポイント関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スラブのコンクリート打設空間内に配置された鉄筋に取付け手段を介して棒状体、即ち、天端棒を略垂直に起立する状態に取り付け、この天端棒の周面に打設コンクリート層の表面（天端）仕上げレベルを表示するマークを手書き表示するか又は、天端棒に高さ調整自在に取り付けられた仕上げレベル表示部品の高さ調整を行い、作業者がこの仕上げレベル表示マーク又は部品を目印にして打設コンクリートの表面（天端）を仕上げることができる。このような作業に使用される前記天端棒（その取付け手段を含む）が業界では天端ポイントと呼称されているが、従来の天端ポイントとしては、特許文献１又は特許文献２の図４に記載されるように、水平向きに配置された横筋にのみ取付け可能な横筋専用の天端ポイントと、特許文献２の図１〜図３に記載されるように、垂直向きの縦筋にのみ取付け可能な縦筋専用の天端ポイントとが知られている。
【特許文献１】特開２００２−６１３９１号公報
【特許文献２】特開２００６−１５２６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来周知の天端ポイントでは、天端ポイントを取り付ける場所の配筋状況に応じて、横筋専用の天端ポイントと縦筋専用の天端ポイントとを使い分ける必要があり、常に２種類の天端ポイントを準備しておかなければならないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る天端ポイントを提供することを目的とするものであって、請求項１に記載の天端ポイントは、後述する実施形態の参照符号を付して示すと、本体１、締結用ボルト２、及び天端棒３から成り、前記本体１は、板材を角Ｕ字形に曲げ加工して成るもので、その両側板部４ａ，４ｂの遊端側に形成したフック部５と、両側板部４ａ，４ｂをつなぐ底板部６に前記フック部５に対向するように設けられて前記締結用ボルト２が螺合貫通する第一ネジ孔７と、この第一ネジ孔７に隣接して前記底板部６に設けられて前記天端棒３が着脱自在に取り付けられる第二ネジ孔８と、前記両側板部４ａ，４ｂの内、一方の側板部４ｂに設けられて前記天端棒３が着脱自在に取り付けられる直角向き第三ネジ孔９と、他方の側板部４ａの前記第三ネジ孔９に対向する箇所に設けられた天端棒挿通孔１０を備えた天端ポイントにおいて、
前記締結用ボルト２は蝶ボルトから成り、前記天端棒３を前記本体１の底板部６の外側から第二ネジ孔８に取り付けたときは、当該締結用ボルト２の頭部２ａと天端棒３とが干渉して当該締結用ボルト２の回転操作ができない構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記天端棒３には、上端に回転操作用頭部１３を設け、下端には、前記第二ネジ孔８又は第三ネジ孔９に着脱自在に螺合させる螺軸部１２ａを設けることができる。又、請求項３に記載のように、天端棒２１は、筒状の天端棒本体２０ａと、当該筒状の天端棒本体２０ａの一端に引き抜き可能に圧入固定され且つ前記第二ネジ孔８又は第三ネジ孔９に着脱自在に螺合可能な継ぎ螺軸２０ｂとから構成し、前記継ぎ螺軸２０ｂは、前記本体１の両側板部４ａ，４ｂ間より第二ネジ孔８に一端部を螺合させたとき、当該両側板部４ａ，４ｂ間より突出しない長さのものとし、この継ぎ螺軸２０ｂを残して筒状の天端棒本体２０ａのみを引き抜き可能に構成することができる。更に、請求項４に記載のように、天端棒２３は、合成樹脂製の棒状体２２ａの上端に引き抜き操作用頭部２２ｂを設け、下端部を前記第二ネジ孔８又は第三ネジ孔９に抜き差し自在に圧入固定できるように構成することができる。
【発明の効果】
【０００７】
上記請求項１に記載の本発明に係る天端ポイントは、スラブのコンクリート打設空間内に配置された鉄筋の内、水平向きの横筋に天端棒を取り付けるときは、締結用ボルトが横筋の下側になるように本体のフック部を当該横筋に引っ掛けて締結用ボルトを締め付け、本体の両側板部間に差し込んで本体の第二ネジ孔に連結した天端棒が略垂直に起立する状態に本体を横筋に固定し、垂直向きの縦筋に天端棒を取り付けるときは、本体のフック部を建て筋に横側方から引っ掛けて締結用ボルトを締め付け、本体の第三ネジ孔に連結した天端棒が略垂直に起立する状態に本体を縦筋に固定することができる。略垂直に起立する天端棒は、従来の天端ポイントの天端棒と同様に使用することができる。又、垂直向きの縦筋に天端棒を取り付けたとき、第三ネジ孔が本体の下側になるときは、天端棒は、本体の上側に位置する側板部の天端棒挿通孔を経由させて第三ネジ孔に連結させれば良い。
【０００８】
上記のように請求項１に記載の本発明に係る天端ポイントによれば、鉄筋に対する天端棒取付け手段である締結用ボルト付きの１つの本体を、水平向きの横筋に対する天端棒取付け手段と、垂直向きの縦筋に対する天端棒取付け手段とに兼用させることができ、従来のように２種類の天端ポイントを準備して天端棒取付け箇所に応じて使い分ける必要がなくなり、作業性が向上するだけでなく、ユーザー側のコストダウンを図ることができる。又、上記のように、水平向きの横筋に取り付けるときは、締結用ボルトが横筋の下側になる向きで本体を横筋に取り付けることにより、天端棒を取り付ける第二ネジ孔が横筋より十分に下方に位置させることができ、従って、第二ネジ孔に連結した継ぎ螺軸に筒状の天端棒本体を引き抜き可能に嵌合連結させる場合でも、当該継ぎ螺軸が本体の両側板部間から上方には突出しない長さに抑えておくことにより、天端棒本体を取り外したときに打設コンクリート層に埋め殺しされる部材の一部が横筋から上方に突出して打設コンクリート層の被り深さを侵す恐れがなく、打設コンクリート層の強度低下を招く恐れがない。更に、垂直向きの縦筋に取り付けるときは、天端棒を取り付ける第三ネジ孔が本体の上下何れに位置しても支障がないので、取付け作業が行い易い。
又、本発明の構成によれば、締結用ボルト（蝶ボルト）の操作が工具を使用せず素手で容易に行えるので、横筋の下側に手が入りさえすれば当該横筋の下側に締結用ボルトが位置する状態に容易に天端棒を取り付けることができ、誤って横筋の上側に締結用ボルトが位置する状態に取り付けようとしても、本体の底板部の外側（上側）に当該締結用ボルトの頭部と天端棒とが並列することになり、両者が互いに干渉し合って締結用ボルトの締め付け操作が行えないので、必ず横筋の下側に締結用ボルトが位置する状態に取り付けることになり、締結用ボルトの頭部が横筋から上方に突出してコンクリート層の被り深さを侵す恐れがない。
【０００９】
尚、請求項２に記載の構成によれば、前記天端棒として従来周知のセパレーターを利用し、上端の回転操作用頭部として、従来周知のセパレーターにネジ結合される型枠板受け止め用コーンを利用できるので、安価に実施することができる。又、請求項３に記載の構成によれば、本体に対する天端棒の取り付け及び取り外しがワンタッチで簡単容易に行える。更に、請求項４に記載の構成によれば、合成樹脂製の適当な硬さのチューブを天端棒に利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１〜図４において、１は本体、２は蝶形頭部２ａを有する締結用ボルト（蝶ボルト）、３は天端棒である。本体１は、板材（金属板）を角Ｕ字形に曲げ加工して成るもので、その両側板部４ａ，４ｂの遊端側に形成したフック部５と、両側板部４ａ，４ｂをつなぐ底板部６に前記フック部５に対向するように設けられて前記締結用ボルト２が螺合貫通する第一ネジ孔７と、この第一ネジ孔７に隣接して前記底板部６に設けられた第二ネジ孔８と、前記両側板部４ａ，４ｂの内、一方の側板部４ｂに設けられた直角向き第三ネジ孔９と、他方の側板部４ａの前記第三ネジ孔９に対向する箇所に設けられた天端棒挿通孔１０を備えている。
【００１２】
尚、第一〜第三ネジ孔７〜９は、それぞれ本体１の外側に突出するようにバーリング加工された突出周壁部７ａ〜９ａを備えている。又、両側板部４ａ，４ｂには、そのフック部５の先端付近から、第三ネジ孔９の周囲及び天端棒挿通孔１０の周囲を含み且つ第一第二両ネジ孔７，８の中間を通ってＵ字形に連続する、外向きに突出する補強用リブ１１が形成されている。
【００１３】
天端棒３は、適当長さのセパレーター１２と、このセパレーター１２の一端螺軸部に固定した型枠板受け止め用コーン１３とで構成したもので、コーン１３がこの天端棒３の上端の回転操作用頭部となり、セパレーター１２の下端の螺軸部１２ａを前記第二ネジ孔８又は第三ネジ孔９に着脱自在に螺合連結することができる。
【００１４】
鉄筋コンクリートで床版（スラブ）を築造する場合、そのコンクリート打設空間内には上側横筋と下側横筋とで格子状に組まれた配筋層が上下２層に配置される。天端ポイントは、その上下２層の配筋層の内、上配筋層１４の下側横筋１５に取り付けられる。即ち、本体１には前以って天端棒３（セパレーター１２）を、その下端螺軸部１２ａを本体１の両側板部４ａ，４ｂ間から第二ネジ孔８に螺合連結することにより取り付けておき、この本体１のフック部５を、締結用ボルト２が下側横筋１５の下側に位置する向きで当該下側横筋１５に横から引っ掛け、締結用ボルト２を締め付けてフック部５と締結用ボルト２の先端との間で下側横筋１５を挟持させることにより、天端棒３が略垂直に起立する向きで下側横筋１５に本体１を固定する。このとき、図示のように本体１の上端になるフック部５の外側辺は、下側横筋１５の上側に格子状に重なる上側横筋１６の上端レベルよりも下側に位置し、天端棒３のみが上側横筋１６から上方に突出している。
【００１５】
上記の要領でコンクリート打設エリア内の適当複数箇所に天端ポイントを取り付け、各天端ポイントの天端棒３の周面に打設コンクリート層１７の表面（天端）の仕上げレベルを表示するマーク１８を書き込む。勿論、従来周知のように天端棒３に長さ方向移動固定自在なマーク部材を取り付けておき、このマーク部材の高さ調整を行うようにしても良い。而してコンクリートが打設され、その表面が各天端棒３のマーク１８又はマーク部材を目印に仕上げられると同時に天端棒３が取り外される。即ち、天端棒３の回転操作用頭部であるコーン１３を握り部にして天端棒３がネジ戻し方向に回転操作され、下端螺軸部１２ａが本体１の第二ネジ孔８から抜き取られると共にコンクリート層１７から上方に引き抜かれる。
【００１６】
仕上げられた打設コンクリート層１７の上配筋層１４に対する被り深さＤ、即ち、前記上側横筋１６の上端レベルより上側の打設コンクリート層の厚さ領域には、本体１及び締結用ボルト２は入り込んでいないのであるから、図５に示すように、天端棒３が引き抜かれた後の打設コンクリート層１７内に埋め殺しされる本体１と締結用ボルト２が前記打設コンクリート層１７の上配筋層１４に対する被り深さＤを侵すことはない。
【００１７】
尚、上配筋層１４の上側横筋１６ではなく下側横筋１５に本体１を取り付けたとしても、誤って締結用ボルト２が下側横筋１５の上側に位置する向きで本体１を下側横筋１５に取り付けると、本体１や締結用ボルト２の蝶形頭部２ａが上側横筋１６より上方に突出することになり、これら本体１や締結用ボルト２の蝶形頭部２ａが打設コンクリート層１７の上配筋層１４に対する被り深さＤを侵すことになる。この場合、天端棒３は、本体１の底板部６の外側から第二ネジ孔８に螺合連結することになって、締結用ボルト２の蝶形頭部２ａと並列することになるので、図６に示すように、第一ネジ孔７と第二ネジ孔８との間隔を狭めるか又は、締結用ボルト２の蝶形頭部２ａの回転半径を大きくして、互いに並列する天端棒３と締結用ボルト２の蝶形頭部２ａとが互いに干渉し合って、締結用ボルト２の回転操作ができないように構成すれば、上記のような不都合の生じる使い方ができなくなる。
【００１８】
図７は、上記構成の天端ポイントの別の使用方法を示している。即ち、この天端ポイントを取り付けたい箇所に縦筋１９が存在する場合、この縦筋１９の上端近くの位置に、本体１のフック部５を横から引っ掛け、締結用ボルト２を締め付けて本体１を縦筋１９に固定する。そして天端棒３の下端螺軸部１２ａを本体１の第三ネジ孔９に螺合連結するのであるが、この第三ネジ孔９を備えた側板部４ｂが本体１の下側に位置しているときは、上側の位置する側板部４ａの天端棒挿通孔１０を経由させて第三ネジ孔９に天端棒３の下端螺軸部１２ａを螺合連結することになる。勿論、本体１に前以って天端棒３を取り付けておくときは、上記のように天端棒３が天端棒挿通孔１０を貫通する向きに取り付け、天端棒３が本体１から略垂直に起立する向きに当該本体１を縦筋１９に取り付ければ良い。このように天端棒３が天端棒挿通孔１０を貫通する向きに取り付けるときは、天端棒３の下端螺軸部１２ａを直接第三ネジ孔９に螺合連結する場合と比較して、取り付けられた天端棒３に横向きの外力が作用したとき、その外力の向きによっては当該外力の方向に倒れようとする天端棒３を天端棒挿通孔１０の周囲で受け止め、第三ネジ孔９との螺合箇所に無理な変形を生じさせないで済む。
【００１９】
尚、天端棒３としては、上記構成のものに限定されない。例えば、図８Ａに示すように、合成樹脂製の適当な硬さのチューブなど、筒状の天端棒本体２０ａと、この天端棒本体２０ａの一端に圧入固定される引き抜き可能な短い継ぎ螺軸２０ｂとから成る天端棒２１や、合成樹脂製の棒材２２ａの一端にリングなどの引き抜き操作用頭部２２ｂを連設した天端棒２３なども利用できる。天端棒２１では、その継ぎ螺軸２０ｂの遊端部を本体１の第二ネジ孔８又は第三ネジ孔９に螺合連結して使用されるが、天端棒２１の取り外しに際しては、継ぎ螺軸２０ｂを本体１側に残し、この継ぎ螺軸２０ｂに対して天端棒本体２０ａを引き抜くことになる。従って、継ぎ螺軸２０ｂの長さは、この継ぎ螺軸２０ｂの遊端部を第二ネジ孔８に本体１の両側板部４ａ，４ｂ間より螺合連結したとき、継ぎ螺軸２０ｂが本体１の両側板部４ａ，４ｂ間より上方に突出しない長さとするのが望ましい。又、天端棒２３では、その棒材２２ａの他端部２２ｃを本体１の第二ネジ孔８又は第三ネジ孔９に圧入固定することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】Ａ図は使用状態を示す側面図、Ｂ図は同正面図である。
【図２】天端棒取付け手段の側面図である。
【図３】Ａ図は図２のＡ−Ａ線断面図、Ｂ図は図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】天端棒取付け手段の縦断側面図と天端棒の側面図である。
【図５】コンクリート打設後、天端棒を除去した状態を示す縦断側面図である。
【図６】他の使用状態での変形例を説明する要部の側面図である。
【図７】更に他の使用状態を示す側面図である。
【図８】Ａ図及びＢ図はそれぞれ天端棒の変形例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    本体
２    締結用ボルト（蝶ボルト）
２ａ    蝶形頭部
３，２１，２３    天端棒
４ａ，４ｂ    本体両側板部
５    本体フック部
６    本体底板部
７    第一ネジ孔
８    第二ネジ孔
９    第三ネジ孔
１０    天端棒挿通孔
１１    補強用リブ
１２    セパレーター
１２ａ    セパレーター下端の螺軸部
１３    型枠板受け止め用コーン（回転操作用頭部）
１４    上配筋層
１５    下側横筋
１６    上側横筋
１７    打設コンクリート層
１８    マーク
１９    縦筋
２０ａ    筒状の天端棒本体
２０ｂ    短い継ぎ螺軸
２２ａ    合成樹脂製の棒材
２２ｂ    リングなどの引き抜き操作用頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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