(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に収容物を収容可能な収容空間を備え、一方側に円形状の開口を備えた容器と、前記開口に組み付けられて開口を閉止する蓋体とを備えた蓋付容器であって、
前記蓋体の外側縁の一部には、径方向外側に向かって舌片が突設されていると共に、この蓋体には、複数の蓋体が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記舌片の位置が前記蓋体の積み重ね方向に沿って整合して各蓋体が周方向に回転するのを規制する一方、複数の蓋体の積み重ね方向には離間可能な係合部が設けられていることを特徴とする蓋付容器。
【請求項２】
前記係合部は、前記舌片が設けられている位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の蓋付容器。
【請求項３】
前記係合部は、下方に向かうに連れて拡開するテーパー状とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の蓋付容器。
【請求項４】
前記容器の開口には、口縁から外方に向かう鉤状断面の環状屈曲部が設けられている一方、前記蓋体の外側縁には、前記環状屈曲部に覆い付けられる環状折曲げ部が設けられており、前記係合部は、前記舌片において、前記環状折曲げ部の一部を外方に突設させて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蓋付容器。
【請求項５】
前記環状折曲げ部には、前記容器に対して前記蓋体が組み付けられたときに、前記環状屈曲部の下端縁に外方から組み付く係合凸部が設けられており、この係合凸部の下方には、複数の蓋体を積み重ねたときに、下面側の蓋体の環状折曲げ部を覆うスカート部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の蓋付容器。
【請求項６】
内部に収容物を収容可能な収容空間を備え、一方側に円形状の開口を備えた容器と、前記開口に組み付けられて開口を閉止する蓋体とを備えた蓋付容器であって、
前記容器の外側縁の一部には、径方向外側に向かって容器側舌片が突設されていると共に、この容器には、複数の容器が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記容器側舌片の位置が前記容器の積み重ね方向に沿って整合して各容器が周方向に回転するのを規制する一方、複数の容器の積み重ね方向には離間可能な容器側係合部が設けられていることを特徴とする蓋付容器。
【請求項７】
前記容器側係合部は、前記容器側舌片が設けられている位置に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の蓋付容器。
【請求項８】
前記容器側係合部は、上方に向かうに連れて拡開するテーパー状とされていることを特徴とする請求項６または７に記載の蓋付容器。
【請求項９】
前記容器の開口には、口縁から外方に向かう鉤状断面の環状屈曲部が設けられている一方、前記蓋体の外側縁には、前記環状屈曲部に覆い付けられる環状折曲げ部が設けられており、前記容器側係合部は、前記容器側舌片において、前記環状屈曲部の一部を外方に突設させて形成されていることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の蓋付容器。
【請求項１０】
内部に収容物を収容可能な収容空間を備え、一方側に円形状の開口を備えた容器と、前記開口に組み付けられて開口を閉止する蓋体とを備えた蓋付容器であって、
前記蓋体の外側縁の一部には、径方向外側に向かって舌片が突設されていると共に、この蓋体には、複数の蓋体が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記舌片の位置が前記蓋体の積み重ね方向に沿って整合して各蓋体が周方向に回転するのを規制する一方、複数の蓋体の積み重ね方向には離間可能な係合部が設けられており、
前記容器の外側縁の一部には、径方向外側に向かって容器側舌片が突設されていると共に、この容器には、複数の容器が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記容器側舌片の位置が前記容器の積み重ね方向に沿って整合して各容器が周方向に回転するのを規制する一方、複数の容器の積み重ね方向には離間可能な容器側係合部が設けられていると共に、
前記舌片と前記容器側舌片とが整合する位置で前記容器と前記蓋体とを組み付けたときには、前記係合部と前記容器側係合部とが互いに係合することを特徴とする蓋付容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内部に収容物を収容可能な蓋付容器が知られている（例えば、特許文献１、２を参照）。このような蓋付容器は、スーパーマーケット等において、例えば食料品（特に煮汁等の流動物を含む惣菜など）を入れた状態で使用されている。蓋付容器には、取外しの取っ手等に使用するために、外縁に突設する舌片が設けられることが多い。
ところで近年には、衛生管理ないしはコスト削減の目的で、蓋付容器への収容物の収容工程を自動化する試みがなされている。この自動化工程では、まずベルトコンベア上を流れてくる（蓋体が付いていない）容器の内部に所定量の収容物が投入された後、自動機から供給される蓋体が容器の上方から供給される。次いで、蓋体の上面を押圧することで、蓋体が容器に組み付けられる。この後には、さらに蓋体・容器の外面に商品内容を示すラベル等が貼付される。
【特許文献１】特許第３１０９８０３号
【特許文献２】特許第３１９２１２６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記自動化工程において、容器の開口が円形状の場合には、蓋体の形状もそれに合わせて、ほぼ円形状となっている。一般に、自動機を使って蓋体を容器の開口に供給するには、複数の蓋体を厚さ方向に積み重ねて、所定の場所に収容した状態としておく。このとき、蓋体が円形状であると、蓋体の一部から突設された舌片の位置が、周方向に位置ずれすることがある。すると、蓋体の上面を押圧するときに、上手く組み付けられないものが発生し、製品の歩留まりが下がってしまうという事態が発生していた。
同様の事態は、蓋付容器を製造する工場から運送中においても発生していた。すなわち、所定の機械等で容器と蓋体とを製造した後には、容器同士または蓋体同士を厚み方向に積み重ねた状態として、容器内に収容物を収容する現場に搬入する。このとき、容器または蓋体の一部から舌片が突設されている場合には、舌片の位置がずれていると、運送中に舌片又は容器／蓋体が変形してしまい、使用できないことがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、舌片を突設させた容器または蓋体において、製品の歩留まりを向上させられる蓋付容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明に係る蓋付容器は、内部に収容物を収容可能な収容空間を備え、一方側に円形状の開口を備えた容器と、前記開口に組み付けられて開口を閉止する蓋体とを備えたものであって、前記蓋体の外側縁の一部には、径方向外側に向かって舌片が突設されていると共に、この蓋体には、複数の蓋体が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記舌片の位置が前記蓋体の積み重ね方向に沿って整合して各蓋体が周方向に回転するのを規制する一方、複数の蓋体の積み重ね方向には離間可能な係合部が設けられていることを特徴とする。
本発明においては、前記係合部は、前記舌片が設けられている位置に設けられていることが好ましい。そのようにすれば、係合部を別の位置に設ける場合に比べると、蓋体の構成が簡易とできる。
【０００５】
また、本発明においては、前記容器の開口には、口縁から外方に向かう鉤状断面の環状屈曲部が設けられている一方、前記蓋体の外側縁には、前記環状屈曲部に覆い付けられる環状折曲げ部が設けられており、前記係合部は、前記舌片において、前記環状折曲げ部の一部を外方に突設させて形成されていることが好ましい。
また、本発明においては、前記係合部は、下方に向かうに連れて拡開するテーパー状とされていることが好ましい。そのようにすれば、積み重ねた蓋体を取り外しやすくなるので、作業性が良好とできる。
【０００６】
また、前記環状折曲げ部には、前記容器に対して前記蓋体が組み付けられたときに、前記環状屈曲部の下端縁に外方から組み付く係合凸部が設けられており、この係合凸部の下方には、複数の蓋体を積み重ねたときに、下面側の蓋体の環状折曲げ部を覆うスカート部が設けられていることが好ましい。そのようにすれば、蓋体を積み重ねたときに蓋体が周方向に回転することを、より確実に規制することができる。
【０００７】
第２の発明に係る蓋付容器は、内部に収容物を収容可能な収容空間を備え、一方側に円形状の開口を備えた容器と、前記開口に組み付けられて開口を閉止する蓋体とを備えたものであって、前記容器の外側縁の一部には、径方向外側に向かって容器側舌片が突設されていると共に、この容器には、複数の容器が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記容器側舌片の位置が前記容器の積み重ね方向に沿って整合して各容器が周方向に回転するのを規制する一方、複数の容器の積み重ね方向には離間可能な容器側係合部が設けられていることを特徴とする。
本発明において、前記容器側係合部は、前記容器側舌片が設けられている位置に設けられていることが好ましい。そのようにすれば、容器側係合部を別の位置に設ける場合に比べると、容器の構成が簡易とできる。
【０００８】
また、前記容器の開口には、口縁から外方に向かう鉤状断面の環状屈曲部が設けられている一方、前記蓋体の外側縁には、前記環状屈曲部に覆い付けられる環状折曲げ部が設けられており、前記容器側係合部は、前記容器側舌片において、前記環状屈曲部の一部を外方に突設させて形成されていることが好ましい。
また、前記容器側係合部は、上方に向かうに連れて拡開するテーパー状とされていることが好ましい。そのようにすれば、積み重ねた容器を取り外しやすくなるので、作業性が良好とできる。
【０００９】
また、第３の発明に係る蓋付容器は、内部に収容物を収容可能な収容空間を備え、一方側に円形状の開口を備えた容器と、前記開口に組み付けられて開口を閉止する蓋体とを備えたものであって、前記蓋体の外側縁の一部には、径方向外側に向かって舌片が突設されていると共に、この蓋体には、複数の蓋体が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記舌片の位置が前記蓋体の積み重ね方向に沿って整合して各蓋体が周方向に回転するのを規制する一方、複数の蓋体の積み重ね方向には離間可能な係合部が設けられており、前記容器の外側縁の一部には、径方向外側に向かって容器側舌片が突設されていると共に、この容器には、複数の容器が同じ方向に積み重ねられたときに互いに係合することで前記容器側舌片の位置が前記容器の積み重ね方向に沿って整合して各容器が周方向に回転するのを規制する一方、複数の容器の積み重ね方向には離間可能な容器側係合部が設けられていると共に、前記舌片と前記容器側舌片とが整合する位置で前記容器と前記蓋体とを組み付けたときには、前記係合部と前記容器側係合部とが互いに係合することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明によれば、蓋体を製造した後に、互いの係合部を利用して、複数の蓋体を同じ方向に積み重ねたときに、舌片の位置が整合された状態となる。このため、蓋体を運搬する際に、舌片または蓋体が変形してしまうおそれが減少する。
また、本発明によれば、容器の収容空間に収容物を収容した後、容器の開口に蓋体を載せ、蓋体を押圧することで、開口が閉止される。この操作を自動機で行う場合には、予め複数の蓋体を積み重ねた状態として待機させておく。ここで、蓋体には、舌片の位置が整合して、周方向に回転することを規制する係合部が設けられているので、容器に蓋体を載せたときの舌片の位置のバラツキが小さくなる。このため、蓋体を容器に組み付けるときの操作が安定し、製品の歩留まりを高くすることができる。
【００１１】
第２の発明によれば、容器を製造した後に、互いの容器側係合部を利用して、複数の容器を同じ方向に積み重ねたときに、容器側舌片の位置が整合された状態となる。このため、容器を運搬する際に、容器側舌片または容器が変形してしまうおそれが減少する。
第３の発明によれば、上記効果に加えて、容器と蓋体とを組み付ける場合に、係合部と容器側係合部とが係合することで、舌片と容器側舌片とが整合するので、組み付け操作性が良好となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本発明は、下記実施形態によって制限されるものではない。また、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。
＜第１実施形態＞
図１には、蓋付容器（以下、蓋付容器」という）を組み付ける前の様子を示した。蓋付容器１は、容器２と、この容器２の上面側に設けられた開口３に組み付けられる蓋体４とから構成されている。蓋付容器１は、透明なＰＥＴで製造されているが、この他にも例えば樹脂（例えばプラスチック）又は紙材にて製造することができる。容器２は、上面側が最大径を備え、下方に向かって縮径するカップ形状とされている。容器２は、内部に収容物を収容可能な収容空間５を備えている。また、容器２の開口３は円形状とされている。
【００１３】
容器２の上端縁の全周には、口縁から外方に向かう鉤状断面を備えた環状屈曲部６が設けられている。環状屈曲部６は、図３に示すように、口縁から径方向外側に向かって、ほぼ水平状の水平部７として延出された後、折れ曲がり部８で下方に向かって折れ曲げられ、そこから外方に拡がるようにして下端縁９に至る。
蓋体４は、開口３よりも一回り大きな円形状に形成されている。蓋体４の外側縁には、容器２の環状屈曲部６に覆い付くようにして係合する環状折曲げ部１０が設けられている。より詳細には図４に示すように、蓋体４の中央部分のほぼ円板状の平板部１１の端縁部分が、鉛直上方に立ちあげられて垂直部１２とされ、その上端が径方向外側に向かって水平状に延設された水平部１３とされている。水平部１３の長さは、水平部７の長さよりも僅かに長くされており、蓋体４が容器２に覆い付けられると、両水平部７，１３が密着するようになっている。
水平部１３の先端は、ほぼ鉛直下方に向かう当接壁１４とされている。当接壁１４の下方には、下端縁９に外方から組み付く係合凸部１５が径方向内側に向かって突設されている。
【００１４】
また、係合凸部１５の下方には、僅かに径方向外側に向かって拡がるスカート部１６が設けられている。スカート部１６の下端は、平板部１１よりも下方に位置している。スカート部１６の拡開径は、水平部１３の外径よりも大きくされており、複数の蓋体４を舌片１７の位置を整合させて積み重ねると、上面側の蓋体４のスカート部１６が、下面側に位置する蓋体４の環状折曲げ部１０を覆うようになっている（図９を参照）。
当接壁１４の長さは、容器２において折れ曲がり部８から下端縁９までの長さとほぼ同等とされており、容器２に蓋体４が組み付けられたときには、図５に示すように、係合凸部１５の上端部分に下端縁９が係合することで、開口３が蓋体４によって密封状に閉止される。
【００１５】
蓋体４の外周の一部からは、図２に示すように、径方向外側に向かって舌片１７が突設されている。この舌片１７は、容器２と蓋体４とを取り外すときの持ち手などに使用される。舌片１７が設けられている位置には、図１，６に示すように、係合部１８が設けられている。この係合部１８は、蓋体４の周方向に沿って設けられた係合凸部１５を横切るようにして、上下方向（蓋体４の厚み方向）に形成されている。係合部１８は、舌片１７において、環状折曲げ部１０の一部を外方に突設させて形成されており、下方に向かうに連れて拡開するテーパー状の溝とされている。この係合部１８は、下面側にのみ開放されており、下面側に位置する蓋体４の係合部１８を上下方向に受け入れることができる。
【００１６】
複数の蓋体４について上下方向を同じとして、互いの係合部１８が係合するようにして積み重ねると、図９に示すような形態となる。
このとき、舌片１７の位置は、蓋体４の積み重ね方向に沿って整合している。また、係合部１８の係合によって、各蓋体４が周方向（図９中の矢印Ａ、Ｂ方向）に回転するのを規制している。一方、係合部１８の係合は、複数の蓋体４の積み重ね方向（図９中の矢印Ｘ方向）には、容易に外れるので、各蓋体４は上下方向（蓋体４の厚さ方向）には離間可能とされている。
【００１７】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用及び効果について説明する。
本実施形態の蓋付容器１は、容器２と蓋体４とに分かれた状態で、所定の装置によって製造された後に、蓋付容器１に収容物１９を収容する現場に運搬される。このとき、蓋体４の一部から舌片１７が突設されているので、舌片１７の位置がずれていると、運送中に舌片１７又は蓋体４が変形してしまい、使用できないことになる。しかし、本実施形態では、複数の蓋体４を同じ方向（厚さ方向）に積み重ねたときに、互いの係合部１８が係合することにより、舌片１７の位置が整合された状態となり、かつ周方向への回転が規制されている。このため、蓋体４を運搬する際に、舌片１７または蓋体４が変形してしまうおそれが減少する。
【００１８】
また、図１０には、蓋付容器１の内部に収容物１９を収容する工程を自動的に行うときの概要を示した。ベルトコンベア２０の上方空間には、図示左側から収容物供給装置２１、蓋体供給装置２２、及び蓋体閉止装置２３が設けられている。収容物供給装置２１の内部には、収容物１９が収容されており、容器２が所定の位置に来ると、所定量の収容物１９が、容器２の収容空間５に供給される。蓋体供給装置２２の内部には、複数の蓋体４が互いに係合部１８を係合させて、舌片１７の位置をそろえた状態で積み重ねられつつ収容されている。また、蓋体閉止装置２３は、容器２の上面に落とされた蓋体４を閉止する。これらの各装置については、従来より公知のものであるため、詳細な説明を省略する。
なお、ベルトコンベア２０は、図中の矢印に示すように、左方向から右方向に向かって、蓋付容器１を移動させるようになっている。
【００１９】
まず、図示左方向から、空の容器２が運ばれてくる。次に、収容物投入装置２１から、容器２の収容空間５に所定量の収容物１９が供給される。次いで、蓋体供給装置２２から、容器２の開口３を覆うようにして、一個の蓋体４が供給される。このとき、蓋体供給装置２２の内部では、複数の蓋体４が互いに舌片１７の位置を整合させた状態で収容されているので、容器２の上面に供給された蓋体４の舌片１７は、開口３の周方向において、ほとんど同じ位置で容器２の上面に位置することになる。
次に、蓋体閉止装置２３が、蓋体４の上面を押圧し、容器２の開口３を密封状に閉止する。蓋体閉止装置２３の操作時には、舌片１７がほぼ決まったところにあるので、装置２３側における蓋体４の押圧設定（例えば、蓋体４を押圧するときに舌片１７に位置する凹み溝（図示せず）の位置決めなど）を変更することなく、一定の条件で閉止操作を行っても、良好な閉止効率が得られる。こうして、蓋付容器１に収容物１９を供給し、蓋体を閉止する操作の歩留まりが向上する。
【００２０】
なお、蓋付容器１に収容物１９を収容した後（ベルトコンベア２０において、図の右側からはみ出した位置）には、蓋付容器１の外面側に所定の操作（例えば、蓋体４または容器２の外面へのラベル貼付操作）などを行うことができる。このような操作も自動化できるが、本発明とは直接の関連が薄いので、詳細な説明を省略する。
このように本実施形態によれば、自動機を用いて、容器２に収容物１９を供給し、蓋体４を閉止する操作においても、高い歩留まりを示す蓋付容器１を提供することができる。
【００２１】
また、蓋体４を製造した後に、互いの係合部１８を利用して、複数の蓋体４を同じ方向に積み重ねたときに、舌片１７の位置が整合された状態となる。このため、蓋体４を運搬する際に、舌片１７または蓋体４が変形してしまうおそれが減少する。
また、本実施形態では、係合部１８が舌片１７に設けられているので、係合部１８を別の位置に設ける場合に比べると、蓋体４の構成を簡易とすることができる。
また、本実施形態では、係合部１８は、下方（蓋体４の厚み方向）に向かうにつれて拡開するテーパー状とされているので、積み重ねた蓋体４を取り外す操作を行いやすくなり、作業性が良好となる。
また、係合凸部１５の下方には、複数の蓋体４を積み重ねたときに、下面側の蓋体４の環状折曲げ部１０を覆うスカート部１６が設けられているので、蓋体４を積み重ねたときに、蓋体４が周方向に回転することが規制される。こうして、蓋体４を容器２に供給するときの舌片１７の位置が、更に良好に規定される。
【００２２】
＜第２実施形態＞
次に第２実施形態について、図１１〜図１５を参照しつつ説明する。なお、本実施形態と第１実施形態とについて、同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態と第１実施形態とにおいて、蓋体４は同一の構成である。
容器３１の外側縁の一部からは、径方向外側に向かって、容器側舌片３２が突設されている。この容器側舌片３２は、環状屈曲部６の下端縁から更に下方に延設された垂下部３４の下端から外方に向かって、ほぼ水平方向に突設されている。容器側舌片３２の平面形状は、蓋体４の舌片１７の平面形状とほぼ同一とされている。なお、図には詳細には示さないが、容器側舌片３２には、エンボス加工が施されており、容器３１に蓋体４が組み付けられたときには（図１４を参照）、両舌片１７，３２の間が僅かに空くようになっている。これにより、蓋付容器３０を開くときの操作を行いやすくなっている。
【００２３】
また、容器側舌片３２が設けられているところの内側には、容器側係合部３３が設けられている。容器側係合部３３は、環状屈曲部３３の開口３において、上下方向に形成されている。容器側係合部３３は、開口３の一部が外方に膨らむようにして形成されており、上方に向かうに連れて僅かに拡開するテーパー状の溝とされている。容器側係合部３３は、上面側にのみ開放されており、上面側に位置する容器３１の容器側係合部３３を上下方向に受け入れることができる。
複数の容器３１について上下方向を同じとして、互いの容器側係合部３３が係合するようにして積み重ねると、図１５に示すように、互いの容器側舌片３２がな容器３１の積み重ね方向に沿って整合した状態となる。このとき、容器側係合部３３の係合によって、各容器３１が周方向（図１５中の矢印Ｃ、Ｄ方向）に回転するのを規制している。一方、容器側係合部３３の係合は、複数の容器３１の積み重ね方向（図１５中の矢印Ｙ方向）には、容易に外れるので、各容器３１は上下方向には離間可能とされている。
【００２４】
このようにして構成した本実施形態においても、第１実施形態と同様の作用および効果を奏することができる。
また、容器３１を製造した後に、互いの容器側係合部３３を利用して、複数の容器３１を同じ方向に積み重ねたときに、容器側舌片３２の位置が整合された状態となる。このため、容器３１を運搬する際に、容器側舌片３２または容器３１が変形してしまうおそれが減少する。
【００２５】
なお、本発明は、上記実施形態によって限定されるものではなく、例えば次のようにして実施することもできる。
１．第１実施形態では、係合部１８は舌片１７に設けられていたが、本発明によれば、係合部は舌片の位置に設ける必要はなく、環状折曲げ部において舌片とは異なる位置に設けることができる。また、係合部を蓋体の中央部分に設けることもできる。
２．第１実施形態では、係合部１８は下方に向かって拡開するテーパー状とされているが、本発明によれば、係合部を上下等間隔の溝状とすることもできる。また、拡開する階段状に形成することもできる。
３．第１実施形態ではスカート部１６が設けられているが、本発明によれば、必ずしもスカート部を設ける必要はない。
４．第１実施形態では、係合部１８は下方に向かって開放する溝として形成されているが、本発明によれば、係合部を上方に向かって開放する溝として形成することもできる。この場合には、係合部は内側に向かって突設し、かつ上方の拡開方向に向かって拡がるテーパー状とすることができる。
【００２６】
５．第１実施形態では、容器２と蓋体４とは、密封状に閉止される構成とされているが、本発明によれば、容器と蓋体とは必ずしも密封状に閉止される必要はない。
６．第２実施形態では、蓋体４と容器３１とのいずれにも係合部１８と容器側係合部３３が設けられているが、本発明によれば、蓋体には係合部を設けず、容器側係合部のみを設けてもよい。
７．第２実施形態では、容器側係合部３３は容器側舌片３２に設けられていたが、本発明によれば、容器側係合部は容器側舌片の位置に設ける必要はない。また、容器側係合部を容器の中央部分に設けることもできる。
８．第２実施形態では、容器側係合部３３は上方に向かって拡開するテーパー状とされているが、本発明によれば、容器側係合部を上下等間隔の溝状とすることもできる。また、拡開する階段状に形成することもできる。
９．第２実施形態では、容器３１と蓋体４とは、密封状に閉止される構成とされているが、本発明によれば、容器と蓋体とは必ずしも密封状に閉止される必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１実施形態において、蓋付容器を組み付ける前の正面図である。
【図２】蓋体の平面図である。
【図３】図１における領域Ｓの断面図である。容器の開口端縁に設けられた環状屈曲部の詳細を示す。
【図４】図１における領域Ｒの断面図である。蓋体の端部に設けられた環状折曲げ部の詳細を示す。
【図５】容器と蓋体とを組み付けたときに、環状屈曲部と環状折曲げ部とが係合する様子を示す断面図である。
【図６】蓋体において、係合部付近の様子を示す拡大図である。
【図７】図６において、Ｅ−Ｅ線断面図である。
【図８】容器と蓋体とを組み付けたときの係合部付近の様子を示す断面図である。
【図９】複数の蓋体を厚さ方向に積み重ねたときの正面図である。
【図１０】自動機を用いて、容器の内部に収容物を収容し、蓋体で開口を閉止するときの様子を示す図面である。
【図１１】第２実施形態において、蓋付容器を組み付ける前の正面図である。
【図１２】容器の平面図である。
【図１３】図１２において、Ｆ−Ｆ線断面図である。
【図１４】容器と蓋体とを組み付けたときの係合部付近の様子を示す断面図である。
【図１５】複数の容器を厚さ方向に積み重ねたときの正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１，３０…蓋付容器、２，３１…容器、３…開口、４…蓋体、５…収容空間、６…環状屈曲部、７…水平部、８…折れ曲がり部、９…下端縁、１０…環状折曲げ部、１１…平板部、１２…垂直部、１３…水平部、１４…当接壁、１５…係合凸部、１６…スカート部、１７…舌片、１８…係合部、１９…収容物、３２…容器側舌片、３３…容器側係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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