(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
懸濁液のろ過のためのフィルタプレスのフィルタプレートであって、互いに平行に移動可能に配置された複数のフィルタプレートがろ過位置でセットをなして圧縮可能であり、該セットがそれぞれ２つのフィルタプレート間に１つのフィルタ室を有しており、該フィルタ室が少なくとも１つのフィルタクロスを備えており、フィルタプレートが排出位置で排出間隔にわたって互いに離隔可能であり、各フィルタ室に対応して、該フィルタ室内への懸濁液の供給のための少なくとも１つの充填エレメントが配置されている形式のものにおいて、充填エレメント（２）が、プレート面の外側を延びる延長部（５）に、それもフィルタプレート（１Ｍ，１Ｋ）の環状のシール縁（２７）の内側に配置されて、フィルタプレート（１Ｍ）に結合可能であり、充填エレメント（２）が、供給通路（２２）を形成する円筒形の中央部分（９）と、該中央部分（９）の縦軸線（１４）に対して直角に延びるフランジ部分（１３）とから成っており、フィルタプレート（１Ｍ）の、充填エレメント（２）のための受容孔（８Ｍ）が溝（１０）を備えており、該溝（１０）が、受容孔（８Ｍ）内に充填エレメント（２）を差し込んだ状態で充填エレメント（２）の円筒形の中央部分（９）の溝（１１）と合致するようになっており、前記溝（１０，１１）のうちの１つの溝（１０）に、充填エレメント（２）をフィルタプレート（１Ｍ）に形状接続的に結合するシールリング（１２）がはめ込まれており、シールリング（１２）は、受容孔（８Ｍ）内に充填エレメント（２）を差し込んだ状態で前記溝（１０，１１）のうちの別の溝（１１）内に係合するようになっており、ろ過位置で充填エレメント（２）が懸濁液のための、フィルタプレート（１Ｍ，１Ｋ）のセットを通って延びる供給通路（２２）を形成していて、かつ隣接の２つのフィルタプレート（１Ｍ，１Ｋ）間に密に締め込まれていることを特徴とする、フィルタプレスのフィルタプレート。
【請求項２】
フィルタプレートの相対する各面にそれぞれ充填エレメント（２）を設けてあり、該充填エレメントがダイヤフラムプレート側のフィルタクロス（７Ｍ）を密に貫通している請求項１記載のフィルタプレート。
【請求項３】
フランジ部分（１３）が、供給通路（２２）から放射状に延びてフィルタ室（２３）に開口する分岐通路（１５）を備えている請求項１又は２記載のフィルタプレート。
【請求項４】
フランジ部分（１３）が、少なくとも部分的にフィルタプレート（１Ｍ）の凹設部（１９）内に係合して、フィルタプレートに結合されている請求項３記載のフィルタプレート。
【請求項５】
フランジ部分（１３）が少なくとも部分的に、充填エレメント（２）の結合されたフィルタプレート（１Ｍ）に隣接するフィルタプレート（１Ｋ）の凹設部（２０）内に係合している請求項３又は４記載のフィルタプレート。
【請求項６】
フランジ部分（１３）の、フィルタ室（２３）に向けられた端面（２４）が、ダイヤフラム（６）の膨らまされた状態で該ダイヤフラムを連続的に支持するように、傾斜して延びている請求項１から５までのいずれか１項記載のフィルタプレート。
【請求項７】
充填エレメント（２）の結合されていないフィルタプレート（１Ｋ）が、貫通孔（８Ｋ）の周囲に環状に配置された溝（１７）を備えており、該溝内にシールリング（１８）が挿入されており、該シールリングにフランジ部分（１３）がろ過位置で圧着されるようになっている請求項１から６までのいずれか１項記載のフィルタプレート。
【請求項８】
充填エレメント（２）の中央部分（９）が、ダイヤフラム（６）の外側に位置しており、フィルタプレート（１Ｋ）が貫通孔（８Ｋ）の周囲に配置されたパッキング輪（３３）を備えており、該パッキング輪がプレートセットのろ過位置で充填エレメント（２）のフランジ部分（１３）によって弾性的に圧縮可能である請求項１から６までのいずれか１項記載のフィルタプレート。
【請求項９】
ダイヤフラム（６）のシール隆起部（２９）が、プレートセットのろ過位置で充填エレメント（２）のフランジ部分（１３）によって弾性的に圧縮可能である請求項８記載のフィルタプレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、懸濁液のろ過のためのフィルタプレスのフィルタプレートであって、互いに平行に移動可能に配置された複数のフィルタプレートがろ過位置でセットをなして圧縮可能であり、該セットがそれぞれ２つのフィルタプレート間に１つのフィルタ室を有しており、該フィルタ室が少なくとも１つのフィルタクロスを備えており、フィルタプレートが排出位置で排出間隔にわたって互いに離隔可能であり、各フィルタ室に対応して、該フィルタ室内への懸濁液の供給のための少なくとも１つの充填エレメントが配置されている形式のものに関する。
【０００２】
前記形式のフィルタプレートを備えるフィルタプレスが、例えばヨーロッパ特許０５４０７０５Ｂ１号明細書により公知である。この場合、充填エレメントがロッド状の管体として形成されており、管体がシール縁の、該シール縁の方向に延びる溝状の切り欠き若しくは凹設部内に密に挿入されている。切り欠きとフィルタ室との間を延びるシール縁が、該シール縁の延在方向に対して横方向に横開口を備えており、横開口が管体の懸濁液流出口に合致している。これによって、管体とフィルタ室との間の流動接続が行われる。
【０００３】
このような充填エレメントは、特に、フィルタプレートの回りをジグザグ状に延びるエンドレスフィルタベルトが使用される場合には有利である。このような構成においては欠点として、充填エレメントがフィルタ室のシール縁を貫通していて、従って特に圧力の高い場合にシールの問題を生ぜしめることになる。さらにフィルタプレートセットの外側に、懸濁液供給のための別個の供給導管並びに供給導管と充填エレメントとの間の複数の接続導管が必要である。さらに、２つのフィルタプレートを互いに排出間隔に離隔した場合に両方のフィルタプレート間の中間室のほぼ中央に位置する充填エレメントの支承に対する特別な処置が講じられねばならない。
【０００４】
別の形式の懸濁液供給が中央の懸濁供給通路で行われるようになっており、該供給通路がプレート面内の中央に配置されていて、個々の各フィルタプレートに設けられた貫通開口によって形成される。該貫通開口がフィルタプレートセットのろ過位置で、接続箇所に密閉された中央の懸濁液供給通路を成し、該懸濁液供給通路から懸濁液が個々のフィルタ室に流入するようになっている。このような構成においては欠点として、有効なフィルタ面及び室容積が、フィルタプレートの貫通開口によって減少され、さらに、不均一な圧力負荷に基づくフィルタプレートの形状変化によって、個々のフィルタ室に対する供給横断面が変化せしめられ、従って隣接のフィルタ室間の圧力負荷の差異がさらに増大してしまう。
【０００５】
さらに、いわゆる角隅流入（コーナー流入）が別の形式の懸濁液供給として一般に公知である。フィルタプレートの角隅領域が互いに合致する貫通開口を備えており、該貫通開口がフィルタプレートセットの圧縮状態で、フィルタプレートのシール縁の内側に配置された懸濁液通路を形成するようになっている。この場合には中央の懸濁液流入に比べて、ダイヤフラム運動を支持突起によっても、流入領域での中央のダイヤフラム締め付けによっても妨げることはないという利点がある。また、懸濁液の供給横断面がプレート変形によって変化させられることもなく、従って、中央流入の場合よりも均一な充填及び均一な圧力形成が可能である。
【０００６】
角隅流入においては欠点として、フィルタクロスが流入領域で、例えばねじ結合可能な締め付けリングによってフィルタプレートに締め付け固定されねばならない。これによって一面で、フィルタクロスの交換の際に比較的に大きな作業経費が生じる。他面で、フィルタプレートへのフィルタクロスの前記形式の固定手段は、走行可能なロール対を用いてフィルタクロスをＳ字形に案内することによるフィルタクロスの清掃の可能性を排除するものである。フィルタケーキ除去の手段は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６７０１A1号明細書並びにドイツ連邦共和国特許第１９７４５２８９Ｃ１号明細書により公知である。
【０００７】
本発明の課題は、フィルタプレートを改善して、フィルタプレートの充填装置がシール縁の鋭敏な領域を貫通しないように本来のフィルタ面の外側に配置され、かつ、フィルタプレートにルーズに装着されたフィルタクロスを、締め付けリングなしに、フィルタプレートセットの圧縮状態で密閉できるようにすることである。フィルタプレートの外側を延びる供給導管及び該導管から延びる接続導管を省略したい。
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述べた形式のフィルタプレートから出発して、充填エレメントが、プレート面の外側を延びる延長部に、それもフィルタプレートの環状のシール縁の内側に配置されて、フィルタプレートに結合可能であり、この場合、ろ過位置で充填エレメントが懸濁液のための、フィルタプレートのセットを通って延びる供給通路を形成していて、かつ隣接の２つのフィルタプレート間に密に締め込まれている。
【０００９】
充填エレメントの本発明に基づく構成は、できるだけ大きなろ過能力の前提条件を満たすものであり、それというのは本来のプレート面が、懸濁液供給のためのあらゆる構成部分から解放されているからである。充填エレメントが完全に、環状のシール縁の内側に位置しているので、室圧力の大きい場合でも漏れの発生をおそれる必要がない。充填エレメントがプレートセット内に位置する供給通路を形成するので、プレートセットの外側でプレートセットに対して平行に延びる別個の供給管路、並びに該供給管路から個々のフィルタ室へ延びる接続管路が不要である。従って、本発明に基づくフィルタプレートを使用したフィルタプレスは、経済的に製造でき、かつ保守費用及び摩耗がわずかである。
【００１０】
角隅流入の場合と同様に、本発明によるフィルタプレートの充填エレメントは、供給横断面の変化しないことに基づきフィルタ室の著しく均一な圧力負荷を可能にし、ひいてはフィルタプレート面の強いたわみのおそれを減少するものである。
【００１１】
さらに、少なくとも１つのフィルタクロスが、フィルタプレートに固定することなしに、フィルタプレートと充填エレメントとの間に密に締め込まれ、その結果、隣接のフィルタプレートを互いに排出間隔に離隔した後に、ロール対を備えたケーキ除去装置がフィルタクロスに沿ってプレート面全体にわたって走行できるようになっており、このことはフィルタケーキの完全な除去のために必要である。
【００１２】
フィルタプレートセットが、各側にダイヤフラムを備えるダイヤフラムプレートと、ダイヤフラムを備えない室プレートとからこれらを交互に配置して形成されている場合に有利には、ダイヤフラムプレートが相対する側にそれぞれ充填エレメントを有しており、充填エレメントがそれぞれダイヤフラムプレート側のフィルタクロスを密に貫通している。
【００１３】
フィルタプレートの１つの実施態様では、充填エレメントが、供給通路を形成する円筒形の中央部分と、該中央部分の縦軸線に対して直角に延びるフランジ部分とから成っており、フランジ部分が、供給通路から放射状に延びてフィルタ室に開口する分岐通路を備えている。
【００１４】
フランジ部分が、少なくとも部分的にフィルタプレートの凹設部内に係合して、該フィルタプレートに結合され、かつ相対するフィルタプレートの凹設部内にも係合している。
【００１５】
フランジ部分がフランジ部分の全厚さにわたって室プレート内に埋め込まれる場合には、ダイヤフラムの構成が著しく簡単になる。
【００１６】
本発明の別の実施態様では、フィルタプレートの、充填エレメントのための受容孔が溝を備えており、該溝が、受容孔内に充填エレメントを差し込んだ状態で充填エレメントの溝と合致するようになっており、前記溝の１つに、充填エレメントをフィルタプレートに形状接続的に、即ち形状によって拘束して結合するシールリングがはめ込まれている。
【００１７】
この種の構成では、シールリングが二重の機能を満たしており、即ちシールリングが一面でダイヤフラムプレートのフィルタクロスの後ろ側の領域内への懸濁液の流入を防止し、かつ、他面で充填エレメントとフィルタプレートとの間の形状接続的な結合を行っており、この場合、該結合が有利にはゴム状のシールリングの弾性に基づき、工具を使用することなしに解離可能である（スナップ接続）。従って、フィルタクロスのためのねじ結合式の締め付けリングに比べて、交換過程の際にかなりの時間節減が実現できる。さらに化学的な耐性を考慮して、ねじ結合のための特別な材料の使用が避けられる。
【００１８】
フランジ部分の、フィルタ室に向けられた端面が、ダイヤフラムの膨らまされた状態で該ダイヤフラムを連続的に支持するように、傾斜して延びている場合には、シャープな縁を伴った急激な移行部の場合に生じるようなダイヤフラム材料の過負荷のおそれが排除される。
【００１９】
さらに別の実施態様では、充填エレメントの結合されていないフィルタプレートが、貫通孔の周囲に環状に配置された溝を備えており、該溝内にシールリングが挿入されており、該シールリングにフランジ部分がろ過位置で圧着されるようになっている。この種のシールリングによって、室プレートに固定されることなく装着されたフィルタクロスも、該室プレートと充填エレメントの表面との間で密閉される。これによって、供給通路からフィルタクロスと室プレートとの間の領域内への懸濁液の侵入が阻止される。
【００２０】
本発明の別の実施態様では、充填エレメントの中央部分が、ダイヤフラムの外側に位置しており、フィルタプレートが貫通孔の周囲に配置されたパッキング輪を備えており、該パッキング輪がプレートセットのろ過位置で充填エレメントのフランジ部分によって弾性的に圧縮可能である。このような構成では、ダイヤフラムが充填エレメントの中央部分によって貫通されないので、ダイヤフラムが簡単かつ安価に製造できる。有利にはゴム弾性的に圧縮可能なパッキング輪が、充填エレメントをろ過位置で確実に支持する。
【００２１】
さらに別の実施態様では、ダイヤフラムのシール隆起部が、プレートセットのろ過位置で充填エレメントのフランジ部分によって弾性的に圧縮可能である。これによって、充填エレメントの領域でも、プレート基体に対するダイヤフラムの確実な密閉、即ちシールが達成される。
【００２２】
次ぎに本発明を図示の実施例に基づき説明する。
【００２３】
図１には左側部分に、ダイヤフラムプレート１Ｍとして形成されたフィルタプレートの右側の半部が、内部に挿入された充填エレメント２の領域で縦断面図として示してある。図１の右側部分に、ダイヤフラムプレート１Ｍから排出間隔３にわたって離して配置された室プレート１Ｋが、それも該プレートの左側の半部だけを示してある。ダイヤフラムプレート１並びに室プレート１Ｋが、それぞれ対称平面４Ｍ，４Ｋに関して対称的に構成されている。繁雑さを避けるために、図示の両方の両方のフィルタプレート区分の、互いに逆側の同一に構成された半部は省略してある。図１の縦断面図には、鉛直に向けられたフィルタプレート１Ｍ，１Ｋの最も上方の区分だけが、それも延長部５の領域で示してある。延長部は、フィルタプレート１Ｍのほぼ方形のプレート面の上方を制限しているプレート縁５′の上側を延びている。
【００２４】
フィルタプレス内には、セットの形の多数のフィルタプレート１Ｍ，１Ｋが水平方向に移動動可能に互いに並べて配置されており、この場合、各側にダイヤフラム６及びフィルタクロス（ろ布）７Ｍを備えるダイヤフラムプレート１Ｍと、両側にフィルタクロス７Ｋだけ（ダイヤフラムなし）を備える室プレート１Ｋとが交互に並べられている。
【００２５】
ダイヤフラムプレート１Ｍの貫通する受容孔８Ｍ内に、充填エレメント２の円筒形の中央部分９が差し込まれている。充填エレメント２とダイヤフラムプレート１Ｍとの間の形状接続（形状による拘束）を得るために、両方の構成部分がそれぞれ、互いに合致する溝１０，１１を備えており、この場合、ダイヤフラムプレート１Ｍの深い溝１０内に、充填エレメント２の組み込みの前にゴム弾性的なシールリング１２をはめ込んであり、シールリングが該シールリングの突出する部分−スナップ・ロック部に相当−で以て、充填エレメント２を最終位置まで差し込むと直ちに、充填エレメント２の浅い溝１１内に係合するようになっている。
【００２６】
充填エレメント２がさらに、中央部分９の縦軸線に対して直角に向けられたフランジ部分１３を有しており、フランジ部分が中央部分９の縦軸線１４に関して放射状に延びる複数の分岐通路１５を備えている。
【００２７】
フランジ部分１３によって、充填エレメント２の領域に貫通孔を備えるフィルタクロス７Ｍ、並びに同様の貫通孔を備えるダイヤフラム６がダイヤフラムプレート１Ｍに固定されている。ダイヤフラム６の貫通孔が、環状のシール隆起部１６によって制限されており、シール隆起部が、対応する溝内に係合している。
【００２８】
室プレート１Ｋが、貫通孔８Ｋを取り囲みかつアンダカットされた溝１７を備えており、該溝内にシールリング１８を挿入してある。該シールリングがフィルタクロス７Ｋを支持しており、該フィルタクロスが貫通孔８Ｋの領域に同じく、該貫通孔に適合せしめられた（直径のわずかに大きな）開口を備えている。
【００２９】
ダイヤフラムプレート１Ｍ並びに室プレート１Ｋが、受容孔若しくは貫通孔８Ｍ，８Ｋの周囲の領域に、それぞれ凹設部１９，２０を備えており、該凹設部が有利には同一の深さを有していて、合計でフランジ部分１３の厚さ２１に相応している。
【００３０】
図２から明らかなように、充填エレメント２のフランジ部分１３は、両方のフィルタプレート１Ｍ，１Ｋを例えば液力式の閉鎖装置によって図示のろ過位置で互いに圧着した場合に、両方の凹設部１９，２０によって完全に受容される。
【００３１】
ダイヤフラムプレート１Ｍの、室プレート１Ｋの貫通孔８Ｋに対して同軸的に配置された受容孔８Ｍが、ダイヤフラムプレート内に挿入された充填エレメント２若しくはその中央部分９と一緒に、一貫した供給通路２２を形成しており、該供給通路から分岐通路１５が延びていて、ダイヤフラムプレート１Ｍと室プレート１Ｋとの間にあるフィルタ室２３内に開口している。
【００３２】
図２から明らかなように、充填エレメント２のフランジ部分１３の、フィルタ室２３に向いた下方の端面２４は、ダイヤフラム６が膨らまされた状態で、即ちダイヤフラムを圧力媒体室２５内への圧力媒体供給に基づき右側へ変位させる場合に、鋭い角度での方向変化なしに連続的に支えられるように、傾斜して形成されている。端面２４の傾斜は、室プレート１Ｋの面区分２６の傾斜に相応している。
【００３３】
図２からさらに明らかなように、充填エレメント２は完全にシール縁２７の内側を延びており、シール縁がダイヤフラムプレート側ではダイヤフラム６の、排出位置でプレート平面を超えて突出するゴム弾性的な隆起部２８によって形成されている。充填エレメント２が、シール縁の内側ではあるものの、完全に本来のプレート面の外側に位置しており、従って有効なフィルタ面が失われず、その結果、高いろ過能力が達成される。
【００３４】
隣接のフィルタプレート１Ｍ，１Ｋの図１に示す排出位置から明らかなように、室プレート１Ｋのフィルタクロス７Ｋが室プレート１Ｋのプレート上縁でのみ固定されていて、従って懸濁液通路の領域でも、また、下方に位置するフィルタプレート面の領域でもフィルタプレートから自由に離反可能である。これによって、隣接するフィルタプレート１Ｍ，１Ｋ間を鉛直に走行可能であってかつフィルタクロス７ＫをＳ字形に案内するロール対の形のケーキ排出装置が、延長部５の領域内まで容易に走行できるようになっており、その結果、フィルタクロス７Ｋがプレート面の領域全体にわたって鋭角に方向転換され、これによってフィルタケーキの完全な放出若しくは除去が達成される。ダイヤフラムプレート１Ｍのフィルタクロス７Ｍは、前記種類のロール対を用いてＳ字形に方向転換、即ち案内されるものではなく、それというのはフィルタケーキは実際にほとんど、室プレート１Ｋに所属のフィルタクロス７Ｋに付着するからである。従って、充填エレメント２によるフィルタクロス７Ｍの締め付け固定は、欠点となるものではない。
【００３５】
図４に、図１乃至図３に示す実施例に対する変化例が示してある。該変化例では、ダイヤフラム６′が−簡単かつ安価な製造のために−もはや充填エレメント２を取り囲むようには構成されていない。
【００３６】
ダイヤフラム６′のシール隆起部２９として形成された外縁が、受容孔８Ｍの下側を延びていて、プレート本体の対応する溝内に係合している。
【００３７】
フィルタクロス７Ｍの貫通孔の密閉が、図１のシール隆起部１６の代わりに、環状のシールリング３０によって行われており、該シールリングが、アンダカットされた溝３１内に挿入されている。
【００３８】
室プレート１Ｋ′が受容孔８Ｋの周囲の領域に凹設部３２を備えており、該凹設部内に弾性的なパッキング輪３３（有利にはゴムから成る）が形状接続的に挿入されている。凹設部３２の深さが、フランジ部分１３′の厚さ２１を室プレート１Ｋ′によって有利には完全に受容できるように規定されている。室プレート１Ｋ′内でのパッキング輪３３の固定が、貫通孔８Ｋの領域で環状の隆起部３４によって、かつ外縁でアンダカット３５によって行われる。
【００３９】
パッキング輪３３は充填エレメント２′に向いた側を角柱状のシール条片３６で構成されている。シール条片３６の高さは、パッキング輪３３がフィルタプレートセットの圧縮に際して充填エレメント２′の弾性的な締め付けを生ぜしめ、これによって該締め付け箇所の製作誤差を補償できるように規定されている。この場合のシール条片３６の変形が、シール条片間に位置する溝３７の領域での側方への弾性的な材料移動（材料押し退け）によって補償される。
【００４０】
前述の変化例はフィルタクロス７Ｋの確実な密閉も、締め付け箇所の領域での充填エレメント２′の弾性的な支持も保証している。
【００４１】
図５から明らかなように、前述の変化例（第２実施例）では充填エレメント２のフランジ部分１３′が、隣接する両方のフィルタプレート１Ｍ′，１Ｋ′を図示のろ過位置で互いに圧着した場合に、室プレート１Ｋ′の凹設部３２内に完全に受容される。さらに明らかなように、パッキング輪３３のシール条片３６がほぼ完全に変形させられていて、該状態で弾性的な締め付け力を充填エレメント２′に及ぼしている。
【００４２】
さらに図５から明らかなように、充填エレメント２′が該変化例でも完全にシール縁２７の内側を延びている。ダイヤフラムプレート側でシール縁の領域にもはやダイヤフラム隆起部２８（図２）を設けてないものの、不都合はなく、それというのはシール縁２７内に締め込まれたフィルタクロス７Ｍ，７Ｋがプレートの外側に対する充分なシール機能を生ぜしめるからである。
【００４３】
圧力媒体室２５の密閉が該変化例では、ダイヤフラム６′の環状のシール隆起部２９として形成された外縁によって行われ、該外縁が圧縮されていない状態でほぼ１〜３mmだけ突出している。
【００４４】
図１乃至図３に示した第１の実施例のそのほかの構成が、図４及び図５の変化例でも用いられている。
【００４５】
図６は、ダイヤフラムプレート１Ｍの正面図で、ダイヤフラムプレートの全体を示している。明らかなように、充填エレメント２が環状のシール縁２７の内側に、しかしながら本来のプレート面３７の外側に配置されており、プレート面が有効なフィルタ面（ろ過面）として役立ち、図６に鉛直（垂直）な線によって示してある。プレート面の外側への充填エレメント２の移しが、延長部（付加部）５によって可能になり、該延長部が方形のプレート基準面から耳状に突出している。プレートシール縁が延長部５の領域でもダイヤフラムプレート１Ｍの外側の縁を延びていて、充填エレメント２を上方及び側方に対して取り囲んでいる。フィルタプレートセットを閉じると、フィルタプレート１Ｍ，１Ｋ内の貫通孔８Ｍ，８Ｋが接続して一貫した供給通路２２を形成し、該供給通路から懸濁液が充填エレメント２の分岐通路１５を介して個々のフィルタ室２３に充填される。
【００４６】
既に述べてあるように、フィルタプレートセットはダイヤフラムプレート１Ｍと室プレート１Ｋとを交互に並べて構成されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  フィルタプレートの第１実施例の上方の部分の縦断面図。
【図２】  第１実施例の、両方のフィルタプレートを互いに圧着した状態での縦断面図。
【図３】  装着された充填エレメントを備えるダイヤフラムプレートの部分正面図。
【図４】  図１の実施例に対する変化例の上方の部分の縦断面図。
【図５】  図４の変化例の、両方のフィルタプレートを互いに圧着した状態での縦断面図。
【図６】  ダイヤフラムプレートの正面図。
【符号の説明】
１Ｋ  室プレート、  １Ｋ′  室プレート、  １Ｍ  ダイヤフラムプレート、  １Ｍ′  ダイヤフラムプレート、  ２  充填エレメント、  ２′  充填エレメント、  ３  排除間隔、  ４Ｋ  対称平面、  ４Ｍ  対称平面、  ５  延長部、  ５′  プレート縁、  ６  ダイヤフラム、  ６′  ダイヤフラム、  ７Ｋ  フィルタクロス、  ７Ｍ  フィルタクロス、  ８Ｋ  貫通孔、  ８Ｍ  受容孔、  ９  中央部分、  １０  溝、  １１  溝、  １２  シールリング、  １３  フランジ部分、  １３′  フランジ部分、  １４  縦軸線、  １５  分岐通路、  １６  シール隆起部、  １７  溝、  １８  シールリング、  １９  凹設部、  ２０  凹設部、  ２１  厚さ、  ２２  供給通路、  ２３  フィルタ室、  ２４  端面、  ２５  圧力媒体室、  ２６  面区分、  ２７  シール縁、  ２８  隆起部、  ２９  シール隆起部、  ３０  シールリング、  ３１  溝、  ３２  凹設部、  ３３  パッキング、  ３４  隆起部、  ３５  アンダカット、  ３６  シール条片、  ３７  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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