(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴出器本体と、この噴出器本体の前端に設けられたノズルと、が備えられるとともに、
前記噴出器本体には、その前部に前後方向に揺動可能に垂設された操作レバーと、この操作レバーの前後動に伴って作動される往復ポンプと、が備えられ、
前記操作レバーを前後動させたことによる往復ポンプの作動に伴って容器内から吸い上げられた内容液がノズルに至るトリガー式液体噴出器であって、
前記噴出器本体の両側部を覆う一対の側板、およびこれらの側板を連結し前記噴出器本体の頂部を覆う連結板を備えるヘッドカバーが備えられるとともに、前記ノズルはノズル孔の開位置と閉位置との間を前記噴出器本体に対して移動可能に設けられ、
前記ヘッドカバーの前端部には前方に向けてブラシが突設されてその先端が前記ノズル孔よりも前方に位置し、
前記一対の側板にはそれぞれ、その前後方向の中間位置に上下方向における全長にわたって延びる切欠き部が形成されて、各側板が前後方向で２つに分断され、
このヘッドカバーにおいて前記切欠き部よりも前側に位置する前側部分は、前記連結板において、前記一対の側板にそれぞれ形成された切欠き部の各上端同士を結ぶ仮想直線が通る部分を中心に、上下方向に回動自在となっていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
請求項１記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記連結板において前記仮想直線が通る部分は他の部分よりも厚さが薄くなっていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器であって、
前記一対の側板において切欠き部よりも前側に位置する各前側部分には、前記噴出器本体またはノズルに離脱可能に係止する係止凸部が設けられていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトリガー式液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のトリガー式液体噴出器として、噴出器本体と、この噴出器本体の前端に設けられたノズルと、が備えられるとともに、前記噴出器本体には、その前部に前後方向に揺動可能に垂設された操作レバーと、この操作レバーの前後動に伴って作動される往復ポンプと、が備えられ、前記操作レバーを前後動させたことによる往復ポンプの作動に伴って容器内から吸い上げられた内容液がノズルに至る構成が知られている。
なお、噴出器本体には、少なくとも例えば前記往復ポンプ等の機構部分を覆う外郭部が設けられることがある。この種の外郭部としては、例えば下記特許文献１に示されるような噴出器本体とは別体に構成されたいわゆるシュラウドや、例えば下記特許文献２に示されるような、噴出器本体において、容器内から吸い上げられた内容液がノズルに向かう途中に通過する縦筒や射出筒等と一体に形成された外郭体が知られている。
【特許文献１】特開２００２−２６４９８０号公報
【特許文献２】特開２０００−０７０７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のトリガー式液体噴出器では、その使用に際して、操作レバーを操作してノズルのノズル孔から内容液を噴出した後に、例えば壁面等の被噴出箇所をブラシで擦る必要が生じた場合において、ブラシを予め用意していない状況では直ちに所望の作業を行うことができず需要者が不便に感ずることがあった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、予めブラシを用意しておかなくても直ちに所望の作業を行うことができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のトリガー式液体噴出器は、噴出器本体と、この噴出器本体の前端に設けられたノズルと、が備えられるとともに、前記噴出器本体には、その前部に前後方向に揺動可能に垂設された操作レバーと、この操作レバーの前後動に伴って作動される往復ポンプと、が備えられ、前記操作レバーを前後動させたことによる往復ポンプの作動に伴って容器内から吸い上げられた内容液がノズルに至るトリガー式液体噴出器であって、前記噴出器本体の両側部を覆う一対の側板、およびこれらの側板を連結し前記噴出器本体の頂部を覆う連結板を備えるヘッドカバーが備えられるとともに、前記ノズルはノズル孔の開位置と閉位置との間を前記噴出器本体に対して移動可能に設けられ、前記ヘッドカバーの前端部には前方に向けてブラシが突設されてその先端が前記ノズル孔よりも前方に位置し、前記一対の側板にはそれぞれ、その前後方向の中間位置に上下方向における全長にわたって延びる切欠き部が形成されて、各側板が前後方向で２つに分断され、このヘッドカバーにおいて前記切欠き部よりも前側に位置する前側部分は、前記連結板において、前記一対の側板にそれぞれ形成された切欠き部の各上端同士を結ぶ仮想直線が通る部分を中心に、上下方向に回動自在となっていることを特徴とする。
この発明では、ヘッドカバーの前端部に前方に向けてブラシが突設されてその先端がノズル孔よりも前方に位置しているので、操作レバーを操作してノズル孔から内容液を噴出した後に、このトリガー式液体噴出器が装着された容器をそのまま被噴出箇所に近付けて、前記ブラシでこの被噴出箇所を擦ることが可能になる。したがって、トリガー式液体噴出器が装着された容器とは別に、ブラシを予め用意していない状況であっても、このトリガー式液体噴出器が装着された容器だけを用いて所望の作業を行うことができる。
さらに、ノズルがノズル孔の開位置と閉位置との間を噴出器本体に対して移動可能に設けられているので、操作レバーに作用する外力によって不用意にノズル孔から液体が噴出されるのを防ぐことが可能になるとともに、ヘッドカバーの前側部分が、連結板において前記仮想直線が通る部分を中心に上下方向に回動自在となっているので、ヘッドカバーの前端部にブラシを設けたことによって前述のノズルの操作が困難になるのを防ぐことができる。
すなわち、ヘッドカバーに設けられたブラシの先端がノズル孔よりも前方に位置していると、ノズルを操作する際に、このブラシおよびヘッドカバーの前端部が邪魔になるおそれがあるが、ノズルを操作する前に、当該ブラシを有するヘッドカバーの前側部分を上方に回動させてノズルから離間させこのノズルを露呈させておくことが可能になる。
さらにこのように、ノズルを操作する前にこのノズルを露呈させておくことが可能になることから、例えばノズルを噴出器本体に対して回動させることによりノズル孔を開閉させる構成においてノズルの前面視における外形形状が多角形状であっても、その角部がノズルの操作時にブラシやヘッドカバーの前端部に引っ掛かるのを防ぐこともできる。
【０００６】
ここで、前記連結板において前記仮想直線が通る部分は他の部分よりも厚さが薄くなってもよい。
この場合、連結板において前記仮想直線が通る部分が他の部分よりも厚さが薄くなっているので、ヘッドカバーの前側部分を連結板において前記仮想直線が通る部分を中心に上下方向に容易に回動させることが可能になる。
【０００７】
また、記一対の側板において切欠き部よりも前側に位置する各前側部分には、前記噴出器本体またはノズルに離脱可能に係止する係止凸部が設けられてもよい。
この場合、各側板の前側部分に係止凸部が設けられているので、ヘッドカバーの前端部に設けられたブラシで被噴出箇所を擦ったときに、ヘッドカバーの前側部分がぐらつくのを抑制することが可能になり、その取り扱い性をより一層向上させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、予めブラシを用意しておかなくても直ちに所望の作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０は、噴出器本体と、この噴出器本体の前端に設けられたノズル１２と、噴出器本体を覆うシュラウド２３と、を備えている。
噴出器本体には、その前部に前後方向Ａに揺動可能に垂設された操作レバー１４と、この操作レバー１４の前後動に伴って作動される往復ポンプ１５と、容器の口部に取り付けられる装着筒部１７と、装着筒部１７を容器の口部に取り付けた状態で、下端開口部がこの容器内の底部に位置されるパイプ１８と、が備えられている。
【００１０】
また、ノズル１２は、噴出器本体に対して、ノズル孔１２ａの開位置と閉位置との間を移動可能に設けられている。例えば、ノズル１２は、噴出器本体に対して、ノズル孔１２ａの開位置と閉位置との間を回動可能若しくは前後方向Ａに進退可能に設けられている。また、図示の例では、ノズル１２の前面視形状は概略三角形状となっている。
以上より、操作レバー１４を前後動させたことによる往復ポンプ１５の作動に伴って容器内からパイプ１８内を通して吸い上げられた内容液がノズル１２のノズル孔１２ａに至り、外部に噴出されるようになっている。
【００１１】
ここで、シュラウド２３において装着筒部１７よりも後側に位置する後部２３ａは、このトリガー式液体噴出器１０の側面視で、その下端縁が前後方向Ａに沿って延在させられ、かつ上端縁が上方に向けて凸の曲線をなして、前端側から後端に向かうに従い漸次、上下方向の長さが短くなっている。また、シュラウド２３において装着筒部１７よりも前側に位置する前部２３ｂは、前記側面視で、その上端縁が前後方向Ａに沿って延在させられ、かつ下端縁が上方に向けて凸の曲線をなして、後端側から前端に向かうに従い漸次上下方向の長さが短くなっている。
【００１２】
そして、本実施形態では、トリガー式液体噴出器１０に、シュラウド２３の両側面を覆う一対の側板２１、およびこれらの側板２１を連結しシュラウド２３の頂面および後端面を覆う連結板２２を備えるヘッドカバー１３が備えられている。
図示の例では、一対の側板２１それぞれの前記側面視形状は、シュラウド２３の前述した側面視形状とほぼ同形同大となっている。すなわち、側板２１において装着筒部１７よりも後側に位置する後部は、前記側面視で、その下端縁が前後方向Ａに沿って延在させられ、かつ上端縁が上方に向けて凸の曲線をなして、前端側から後端に向かうに従い漸次、上下方向の長さが短くなっている。また、側板２１において装着筒部１７よりも前側に位置する前部は、前記側面視で、その上端縁が前後方向Ａに沿って延在させられ、かつ下端縁が上方に向けて凸の曲線をなして、後端側から前端に向かうに従い漸次上下方向の長さが短くなっている。
【００１３】
また、図示の例では、ヘッドカバー１３の前端、およびノズル１２の後端それぞれの前後方向Ａにおける位置は互いに一致している。ここで、ヘッドカバー１３の前端部は、その前面視で下方に向けて開口するコ字状となっている。そして、このヘッドカバー１３の前端部に、その全周にわたって連続して延びる壁部２４が突設されており、この壁部２４の前面は、ヘッドカバー１３の前端縁と面一になっている。
【００１４】
さらに、この壁部２４の前面およびヘッドカバー１３の前端縁にその全周にわたって前方に向けてブラシ２５が突設されており、このブラシ２５の先端が、ノズル１２のノズル孔１２ａよりも前方に位置している。図示の例では、ブラシ２５の前後方向Ａにおける大きさは、ノズル１２の前後方向Ａにおける大きさよりも大きくなっている。なお、ブラシ２５は、ヘッドカバー１３と一体に形成してもよいし、あるいはヘッドカバー１３の前端部に植設してもよい。
【００１５】
さらに、一対の側板２１にはそれぞれ、その前後方向Ａの中間位置に上下方向における全長にわたって延びる切欠き部２６が形成されて、各側板２１が前後方向Ａで２つに分断されている。図示の例では、切欠き部２６は、側板２１の上記した前部における前後方向Ａの中央部に形成されている。そして、このヘッドカバー１３において切欠き部２６よりも前側に位置する前側部分２７が、連結板２２において、一対の側板２１にそれぞれ形成された切欠き部２６の各上端２６ａ同士を結ぶ仮想直線が通る部分（以下、回動中心部分という）２２ａを中心に、上下方向に回動自在となっている。
【００１６】
また、本実施形態では、連結板２２において前記回動中心部分２２ａは他の部分よりも厚さが薄くなっている。図示の例では、シュラウド２３に当接する連結板２２の内面における前記回動中心部分２２ａに、その幅方向の全長にわたって延在し、その両端が切欠き部２６の上端２６ａに至る凹溝が形成されることにより、連結板２２において前記回動中心部分２２ａが他の部分よりも厚さが薄くなっている。
【００１７】
さらに、本実施形態では、一対の側板２１において切欠き部２６よりも前側に位置する各前側部分３１の互いに対向する内面に、シュラウド２３の下端縁に離脱可能に係止する第１係止凸部２８がシュラウド２３側に向けて突設されている。
図示の例では、第１係止凸部２８は、各側板２１の前側部分３１における互いに対向する内面の前端部に１つずつ設けられている。また、一対の側板２１において切欠き部２６よりも後側に位置する各後側部分３２の互いに対向する内面における前端部および後端部にそれぞれ、シュラウド２３の下端縁に離脱可能若しくは離脱不能に係止する第２係止凸部２９が突設されている。
【００１８】
以上説明したように本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０によれば、ヘッドカバー１３の前端部に前方に向けてブラシ２５が突設されてその先端がノズル孔１２ａよりも前方に位置しているので、操作レバー１４を操作してノズル孔１２ａから内容液を噴出した後に、このトリガー式液体噴出器１０が装着された容器をそのまま被噴出箇所に近付けて、ブラシ２５でこの被噴出箇所を擦ることが可能になる。したがって、トリガー式液体噴出器１０が装着された容器とは別に、ブラシを予め用意していない状況であっても、このトリガー式液体噴出器１０が装着された容器だけを用いて所望の作業を行うことができる。
【００１９】
さらに、ノズル１２がノズル孔１２ａの開位置と閉位置との間を噴出器本体に対して移動可能に設けられているので、操作レバー１４に作用する外力によって不用意にノズル孔１２ａから液体が噴出されるのを防ぐことが可能になるとともに、ヘッドカバー１３の前側部分２７が、連結板２２の前記回動中心部分２２ａを中心に上下方向に回動自在となっているので、ヘッドカバー１３の前端部にブラシ２５を設けたことによって前述のノズル１２の操作が困難になるのを防ぐことができる。
すなわち、ヘッドカバー１３に設けられたブラシ２５の先端がノズル孔１２ａよりも前方に位置していると、ノズル１２を操作する際に、このブラシ２５およびヘッドカバー１３の前端部が邪魔になるおそれがあるが、ノズル１２を操作する前に、当該ブラシ２５を有するヘッドカバー１３の前側部分２７を上方に回動させてノズル１２から離間させこのノズル１２を露呈させておくことが可能になる。
【００２０】
さらにこのように、ノズル１２を操作する前にこのノズル１２を露呈させておくことが可能になることから、例えばノズル１２を噴出器本体に対して回動させることによりノズル孔１２ａを開閉させる構成においてノズル１２の前面視における外形形状が本実施形態のように三角形状であっても、その角部がノズル１２の操作時にブラシ２５やヘッドカバー１３の前端部に引っ掛かるのを防ぐこともできる。
また、本実施形態では、連結板２２において前記回動中心部分２２ａが他の部分よりも厚さが薄くなっているので、ヘッドカバー１３の前側部分２７を連結板２２の前記回動中心部分２２ａを中心に上下方向に容易に回動させることが可能になる。
【００２１】
さらに、各側板２１の前側部分３１に、シュラウド２３の下端縁に離脱可能に係止する第１係止凸部２８がシュラウド２３側に向けて突設されているので、ヘッドカバー１３の前端部に設けられたブラシ２５で被噴出箇所を擦ったときに、ヘッドカバー１３の前側部分２７がぐらつくのを抑制することが可能になり、その取り扱い性をより一層向上させることができる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、連結板２２として、前記回動中心部分２２ａが他の部分よりも厚さが薄い構成を示したが、全域にわたって厚さを同等にしてもよい。また、連結板２２の内面における前記回動中心部分２２ａに、その幅方向の全長にわたって延在する凹溝を形成したが、この凹溝を連結板２２の内面にその幅方向の全長にわたって断続的に形成してもよいし、連結板２２の外面における前記回動中心部分２２ａに形成してもよい。
【００２３】
さらに、ヘッドカバー１３の内面に第１係止凸部２８および第２係止凸部２９を突設したが、これら２８、２９は設けずに、例えば、ヘッドカバー１３において切欠き部２６よりも後側に位置する後側部分３０の内面をシュラウド２３の表面に接着してもよい。さらにまた、第１係止凸部２８を前記実施形態と同様にして各側板２１の前側部分３１に設ける一方、第２係止凸部２９は各側板２１の後側部分３２に設けずにヘッドカバー１３の後側部分３０の内面をシュラウド２３の表面に接着してもよい。
【００２４】
さらに、前記実施形態では、シュラウド２３を設けたが、これに代えて例えば、噴出器本体において、容器内から吸い上げられた内容液がノズル１２に向かう途中に通過する図示されない縦筒や射出筒等と一体に形成され、往復ポンプ１５等の機構部分を覆う外郭体を採用してもよい。
また、前記実施形態では、ノズル１２の前面視形状を概略三角形状としたが、これに限らず例えば円形状若しくは四角形状等としてもよい。
【００２５】
さらに、前記実施形態では、ヘッドカバー１３の前端、およびノズル１２の後端それぞれの前後方向Ａにおける位置を互いに一致させたが、ヘッドカバー１３の前端を、ノズル１２の後端よりも前方に位置させてもよいし、あるいは後方に位置させてもよい。
これらのうちヘッドカバー１３の前端をノズル１２の後端よりも前方に位置させた場合には、切欠き部２６および前記回動中心部分２２ａは、ノズル１２の後端と同一の前後方向Ａにおける位置、若しくはノズル１２の後端よりも後方に位置させるとともに、ブラシ２５の前後方向Ａにおける大きさを、ノズル１２の前後方向Ａにおける大きさ以下としてもよい。
さらに、ヘッドカバー１３の前端をノズル１２の後端よりも前方に位置させ、かつ切欠き部２６および前記回動中心部分２２ａを、ノズル１２の後端と同一の前後方向Ａにおける位置に配置した場合には、シュラウド２３や前記外郭体は設けずに、ヘッドカバー１３のみで噴出器本体を覆うようにしてもよい。さらにまた、この構成において、第１係止凸部２８はノズル１２に離脱可能に係止させるようにしてもよい。
【００２６】
また、切欠き部２６および前記回動中心部分２２ａの前後方向Ａにおける位置は、前記実施形態に限らず、例えば図３に示されるように、ヘッドカバー１３の前後方向Ａにおける中央部にしてもよい。
図示の例では、第１係止凸部２８は、各側板２１の前側部分３１の互いに対向する内面における前端部および後端部にそれぞれ設けられている。また、第２係止凸部２９は、各側板２１の後側部分３２の互い対向する内面の後端部に１つずつ設けられている。
【００２７】
さらに、前記実施形態では、ヘッドカバー１３の前端に、その全周にわたって連続して延びる壁部２４を突設したが、この壁部２４は設けなくてもよいし、ヘッドカバー１３の前端における周方向の一部に設けてもよい。さらに、壁部２４の前面は、ヘッドカバー１３の前端縁よりも前方に位置させてもよいし、後方に位置させてもよい。また、ブラシ２５は、ヘッドカバー１３の前端部においてその周方向の一部に突設してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
予めブラシを用意しておかなくても直ちに所望の作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したトリガー式液体噴出器の側面図である。
【図２】図１に示すトリガー式液体噴出器の前面図である。
【図３】本発明に係る他の実施形態として示したトリガー式液体噴出器の側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  トリガー式液体噴出器
１２  ノズル
１２ａ  ノズル孔
１３  ヘッドカバー
１４  操作レバー
１５  往復ポンプ
２１  側板
２２  連結板
２２ａ  回動中心部分（仮想直線が通る部分）
２３  シュラウド
２５  ブラシ
２６  切欠き部
２６ａ  切欠き部の上端
２７  ヘッドカバーの前側部分
２８  第１係止凸部（係止凸部）
２９  第２係止凸部
３０  ヘッドカバーの後側部分
３１  側板の前側部分
３２  側板の後側部分
【図１】
0005002377.tif 000002
【図２】
0005002377.tif 000003
【図３】
0005002377.tif 000004