(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体として射出成形される化粧物質塗布用プラスチック製ブラシにして、ロッドへの接続のための第一部分（２）と、少なくとも側壁（６）とこの側壁よりも幅狭の端壁（７）を備えた多角形断面の主ボディ（４）を有する第二部分（３）とを備えて成るブラシであって、側壁（６）と端壁（７）のそれぞれが、主ボディ（４）の長手方向に延在するブラシ毛の列を複数有し、各ブラシ毛が主ボディ（４）から放射状外方に突出しており、側壁（６）と端壁（７）のブラシ毛の列は互いに異なるブラシ毛構成であり、主ボディ（４）の断面構成の包絡面直径（Ｈ）が１．５ｍｍ〜６．０ｍｍであり、主ボディ周りに配された複数のブラシ毛のブラシ毛密度が、３６０°あたり５〜３５本のブラシ毛である、ブラシ。
【請求項２】
互いに異なるブラシ毛構成として、端壁（７）上のブラシ毛の列は、ほぼ同一長さのブラシ毛（５）の部分と、主ボディ（４）の自由端（９）に向かって短くなるブラシ毛（５）の先細り部分（１１）とを備える第１包絡線を有し、側壁（６）上のブラシ毛の列は、長手方向で見てくぼんだ曲線部（８）と、主ボディ（４）の自由端（９）に向かって短くなるブラシ毛（５）の先細り部分（１０）とを備える第２包絡線を有することを特徴とする、請求項１に記載のブラシ。
【請求項３】
ブラシ毛（５）は、０．６ｍｍ未満の根元幅を有し、断面では円形に作られ、円錐形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のブラシ。
【請求項４】
ブラシ毛間隔（Ａ）が、０．２０ｍｍ〜２．０ｍｍの間であることを特徴とする請求項３に記載のブラシ。
【請求項５】
ブラシ毛（５）は、円柱形構造を有し、それらの先端領域だけ円錐形状にとがっていることを特徴とする請求項３に記載のブラシ。
【請求項６】
長手方向で見て側壁（６）の隣接するブラシ毛の列が互い違いになるようにブラシ毛が相互に密に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ。
【請求項７】
前記第一部分（２）は、その少なくとも一部分に沿って五角形断面に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品物質を塗布するためのブラシ、特にマスカラブラシ又はヘアカラーリングブラシに関し、当該ブラシは、一体でプラスチックから射出成形され、且つ、ロッドへの接続のための第一部分と第二部分とを備えて成り、前記第二部分は、複数のブラシ毛乃至剛毛が放射状外側に突出する主ボディを有する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このタイプのブラシは、ブラシ毛がらせん状にねじられたワイヤの間に固定されるように製造されてきた。この製造技術の性質に起因して、ブラシ毛の成形と配置のための構成の選択肢は制限されてきた。
【０００３】
射出成形により製造されるブラシの場合、対照的に、ブラシが型から取り外しできる必要があるという事実に対してだけ実質的に考慮する必要がある一方で、他の点では、構成の選択肢の非常に広範囲な多様性が存在する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これを出発点として、本発明は、射出成形で入手可能な利用可能性のもとで、最適な塗布特性及びコーミング特性とを有し、使用者にとって気持ちよく、好都合な操作性によって特徴付けられるブラシを作り出す目的に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、主ボディが少なくとも側壁とこの側壁よりも幅狭の端壁を備えた多角形断面として構成され、側壁と端壁のそれぞれが、主ボディの長手方向に延在するブラシ毛の列を複数有し、各ブラシ毛が主ボディから放射状外方に突出しており、側壁と端壁のブラシ毛の列は互いに異なるブラシ毛構成であり、主ボディの断面構造の包絡面の直径（Ｈ）が１．５〜６．０ｍｍの間、好ましくはおよそ２．５ｍｍであり、主ボディ周りに配された複数のブラシ毛のブラシ毛密度が、３６０°あたり５〜３５本のブラシ毛であるようにして達成される。
【０００６】
主ボディは、断面では異なった側面長さを有し、特に長方形であるように設けられ、ブラシ毛の第一グループは主ボディの端壁（end wall）から離れるように延在し、ブラシ毛の第二グループは、主ボディの側壁（side wall）から離れるように延在する。
【０００７】
したがって、異なったブラシ毛構造を備えた長方形の端壁と側壁とを備えた構造は、異なったコーミング特性、塗布特性、及び、移送特性を有する。
【０００８】
所与の特定の特性を活用するために、ブラシを扱う人は、多角形のそれぞれの角度について、すなわち、９０°だけそれを回転することだけを必要とする。
【０００９】
端壁に延在するブラシ毛は、有利には、実質的に同一の長さのブラシ毛部分と主ボディの自由端に向かって次第に短くなるブラシ毛の先細り部分とを備える包絡線を有する。
【００１０】
他方で、主ボディの側壁に延在するブラシ毛は、それが長手方向で見てくぼんだ曲線部と、主ボディの自由端に向かって次第に短くなるブラシ毛の先細り部分とを備える包絡線を有する。
【００１３】
ブラシ毛は、好ましくは、０．６ｍｍ未満の根本幅を有し、断面において円形であり、円錐形状で設けられる。
【００１４】
代わりに、ブラシ毛は、円柱形構造を有し、それらの先端領域でだけ円錐形状にとがっている。
【００１７】
長手方向に見て側壁の隣接するブラシ毛の列が互い違いになるようにブラシ毛が相互に密に配置され、すなわち、言い換えれば、最大限に可能なトリム密度を有するように、互いに対して角度をつけてオフセットされえる。
【００１８】
更に、ロッドへの接続のために設けられる部分が少なくともそれの一部分に沿って五角形断面に構成されて設けられるので、ロッドがスポット圧入（spot press-fitting）又は熱スポット溶接（thermal spot welding）を用いてつけられる場合、圧入工具又は溶接スタンプは、いずれの場合においても、その接触圧力移動乃至運動に対しておよそ垂直である向かい合った表面を見つけ出す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、図を併用して好ましい例示的な実施形態に基づき以下により詳細に説明される。
【００２０】
図に示された発明のブラシ１は、ロッドへの接続のための第一部分２と複数のブラシ毛５が放射状外側に突出する主ボディ４を有する第二部分３とを備えて成る。
【００２１】
特に図３から明らかなように、主ボディ４は、側壁６と端壁７と備えた実質的に長方形の断面を有する。
【００２２】
図１から見て取れるように、側壁６は、ブラシ毛５からなるトリムを有し、長手方向で見てその包絡線は、くぼんだ凹部８を有し、自由端９において、１０からこの自由端９の方へ円錐状に次第に細くなる。ブラシ毛５は、円錐状の基礎形状を有する。図２から、ブラシ毛は、長手方向で見てブラシ毛の隣接する列が互い違いになるように、共に接近して配置されるのが明らかなので、利用可能な空間は、最適に用いられ、一種の詰め込まれた最も密集した球面が作り出される。
【００２３】
図２から見て取れるように、端壁７上のブラシ毛５は、自由端９の方へ円錐状に次第に細くなる部分１１を有する実質的に円柱状の包絡線を有する。
【００２４】
端壁７と側壁６上で、ブラシ毛５からなるトリムの上述した異なった構成の結果として、異なる移送特性、塗布特性、コーミング特性が達成されるので、使用者は、９０°だけブラシを回すことによって、これら個々の特性の間で選択することができる。
【００２５】
第一部分２は、図４から明らかなように、五角形断面である領域１２を有するので、スリーブ状にこの部分に重なるロッドへそれをつけるプロセスの間、熱圧入器具は、実質的に垂直に向かい合った表面に対向する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】発明のブラシの側面図を示す。
【図２】図１に対して９０°位置を変えた側面図を示す。
【図３】主ボディ領域におけるブラシを貫いた断面を示す。
【図４】図１のIV−IV線に沿ってブラシを貫いた断面を示す。
【図５】発明のブラシの斜視図を示す。
【符号の説明】
【００２７】
２    第一部分
３    第二部分
４    主ボディ
５    ブラシ毛
６    側壁
７    端壁
８    包絡線
９    自由端
１１  包絡線
１２  領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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