(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の電子部品を立位状態で所定間隔を存して複数収納する内装トレイと、
この内装トレイを収納する複数の収納部を一体的に形成する外装ケースと、
この外装ケースに前記内装トレイを覆うように被せられる蓋体とを備え、
前記内装ケースは、その対向する内側壁部に前記電子部品の両側部を遊挿する溝部を複数有し、
前記外装ケースは前記内装ケースが前記収納部に収納されるのに基いてその両側壁部を内側に向かって弾性変形させることにより前記電子部品を挟圧保持することを特徴とする電子部品の包装トレイ装置。
【請求項２】
前記内装トレイは軟質の合成樹脂材によって成形され、前記外装トレイは前記内装トレイよりも硬質の合成樹脂材によって成形されることを特徴とする請求項１記載の電子部品の包装トレイ装置。
【請求項３】
前記電子部品はその両側壁部の一部が挟圧保持されることを特徴とする請求項１記載の電子部品の包装トレイ装置。
【請求項４】
前記外装ケースの複数の収納部間には隙間が形成されて互いに分離されていることを特徴とする請求項１記載の包装トレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、液晶モジュール等の板状の電子部品を収納する包装トレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶モジュール等の板状の電子部品は、トレイに収納されて出荷され、目的地に輸送されるようになっている。トレイには複数の収納用の凹陥部が形成され、これら凹陥部内に電子部品が嵌め込まれて収納保持される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来においては、トレイの凹陥部内に電子部品を水平状態で収納保持していたため、トレイの底面積が広く必要になり、トレイが大型化しコストが増大するとともに、作業空間も広く必要になるという問題があった。
【０００４】
また、電子部品の一辺部にリード線などが接続されている場合には、このリード線を逃すことができるように凹陥部を形成しなければならず、特に、リード線の幅寸法が電子部品の一辺部の幅寸法とほぼ等しくなると、凹陥部の内壁面によって電子部品の一辺部を保持できなくなるという不都合がある。
【０００５】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、小型化を可能とするとともに、電子部品の一辺部にリード線などが接続される場合でも、確実に収納保持できるようにした電子部品の包装トレイ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、板状の電子部品を立位状態で所定間隔を存して複数収納する内装トレイと、この内装トレイを収納する複数の収納部を一体的に形成する外装ケースと、この外装ケースに前記内装トレイを覆うように被せられる蓋体とを備え、前記内装ケースは、その対向する内側壁部に前記電子部品の両側部を遊挿する溝部を複数有し、前記外装ケースは前記内装ケースが前記収納部に収納されるのに基いてその両側壁部を内側に向かって弾性変形させることにより前記電子部品を挟圧保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電子部品を立位状態で収納するため、トレイの底面積を小さくすることができ、トレイの材料費を低減してコストを低減できるとともに、作業空間も広くとることができる。
【０００８】
また、内装トレイの対向する内側壁部の溝部に電子部品の両側部を遊挿させるため、内装トレイに対する電子部品の出入をスムーズに行なうことができ、作業性を向上できる。
【０００９】
さらに、内装トレイを外装トレイの収納部内に収納することにより、内装トレイの両側壁部を内側に向かって弾性変形させて電子部品を挟圧保持するため、電子部品の飛び出しを防止することができる。また、内装トレイと電子部品との擦れによる磨耗粉の発生も防止でき、電子部品の品質を良好に維持でき、しかも、電子部品の一片部にリード線が接続される場合でも、リード線側を上部側にして内装トレイに収納することにより、確実な収納保持が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。  
図１は本発明の一実施の形態である電子部品の包装トレイ装置の構成部品を分離して示す斜視図である。
【００１１】
このトレイ装置は、外装トレイ１と、この外装トレイ１内に収納される複数個の内装トレイ２と、外装トレイ１に着脱自在に嵌合されて内装トレイ２を覆うように被せられる蓋体３とによって構成されている。
【００１２】
内装トレイ２には板状の電子部品としての液晶モジュール７が立位状態で収納されるようになっている。液晶モジュール７の一辺部側にはリード線７ａが接続されている。
【００１３】
図２は内装トレイ２が収納された状態の外装トレイ１を示す断面図で、この外装トレイ１には所定間隔を存して平行に複数個（５個）の収納部５が一体的に形成され、これら収納部５内に内装トレイ２がそれぞれ出入自在に収納されるようになっている。この外装トレイ１は硬質の合成樹脂材料によって成形されている。
【００１４】
外装トレイ１の複数の収納部５の対向する外側面間には隙間Ｓが形成されて互いに分離され、例えば、中央部に位置する収納部５を手で保持して両側部に位置する収納部５を上方に押し上げることにより容易に湾曲変形させることができ、外装トレイ１と蓋体３との嵌合を容易に解除できるようになっている。
【００１５】
図３は内装トレイ２を示す平面図で、図４はその断面図である。
【００１６】
この内装トレイ２は、外装トレイ１よりも軟質の合成樹脂材料によって成形されている。内装トレイ２の両側壁部にはそれぞれ上下方向に沿って溝部６が形成され、これら溝部６は内装トレイ２の長手方向に所定間隔を存して複数個（１０個）形成されている。液晶モジュール７は立位状態でその両側部を溝部６ａ，６ｂ内に遊挿させて収納されるようになっている。
【００１７】
ところで、内装トレイ２の両側壁部の上端部側は、外方に向かって拡げられており、内装トレイ２が図５に示すように外装トレイ１の収納部５内に収納されると、その外方に拡がる両側壁部の上端部側が外装トレイ１の収納部５の両側上端緑部に当接して内側に向かう力を受けるようになっている。これにより、内装トレイ２の両側壁部は内側に向かって弾性変形して移動し、液晶モジュール７の両側部の一部を挟圧保持するようになっている。
【００１８】
次に、液晶モジュール７の包装方法について説明する。
【００１９】
まず、図６に示すように液晶モジュール７をそのリード線７ａ側が上部側に位置するように立位状態にしてその両側部を内装トレイ２の溝部６ａ，６ｂ内に遊挿して内装トレイ２の内部に収納する。以後、順次同様にして液晶モジュール７を収納し、１０個収納し終えたら、内装トレイ２を図７に示すように外装トレイ１の収納部５内に収納する。この収納時には、内装トレイ２の両側壁上端部が収納部５の両側上端緑部に当接し、内側に向かう力を受ける。これにより、内装トレイ２の両側壁部が内側に向かって弾性変形して移動し、液晶モジュール７の両側一部を挟圧保持する。
【００２０】
液晶モジュール７を１０個収納した内装トレイ２は順次、同様にして外装トレイ１の収納部５内に収納され、図８に示すように５個収納し終えると、これら外装トレイ１に内装トレイ２を覆うように蓋体３を被せて包装を終了する。
【００２１】
このようにして包装された液晶モジュール７は、出荷されて輸送され、目的地に到達すると、包装時とは逆の順序で包装が解かれる。即ち、蓋体３を外装トレイ１から取り外したのち、外装トレイ１から内装トレイ２を取り出す。そして、この内装トレイ２から液晶モジュール７を取り出して使用する。
【００２２】
上記したように、この実施の形態によれば、液晶モジュール７を立位状態で収納するため、トレイの底面積を小さくすることができ、トレイの材料費を低減してコストを低減できるとともに、作業空間も広くとることができる。
【００２３】
また、内装トレイ２の溝部６ａ，６ｂは、液晶モジュール７の両側部を遊挿させるため、内装トレイ２に対する液晶モジュール７の出入作業が容易になる。
【００２４】
さらに、内装トレイ２は、外装トレイ１の収納部５内に収納されることにより、その両側壁部が内側に向かって弾性変形して移動し、液晶モジュール７の両側端部の一部を挟圧保持するため、輸送時に振動を受けても飛び出すことがない。また、液晶モジュール７と内装トレイ２との摩擦削れによる磨耗粉の発生も防止でき、液晶モジュール７の品質を損なうことがなく、しかも、液晶モジュール７にリード線７ａが接続される場合でも、リード線７ａ側を上部側にして内装トレイ２に収納することにより、確実に収納保持することが可能となる。
【００２５】
また、外装トレイ１の複数の収納部５間には隙間Ｓを形成して分離するため、外装トレイ１を容易に湾曲変形させて蓋体３との嵌合を解除することができ、蓋体３の取り外しが容易になる。
【００２６】
なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態である液晶モジュールの包装トレイ装置の構成要素を分離して示す斜視図。
【図２】図１の包装トレイ装置の内装トレイ及び外装トレイを示す断面図。
【図３】図１の包装トレイ装置の内装トレイを示す平面図。
【図４】図３の内装トレイを示す断面図。
【図５】図４の内装トレイが外装トレイの収納部内に収納されたときの変形状態を示す図。
【図６】図４の内装トレイに液晶モジュールが立位状態で収納された状態を示す図。
【図７】図６の内装トレイが外装トレイの収納部に収納された状態を示す図。
【図８】図２の外装トレイの収納部の全てに内装トレイが収納されて蓋体が被せられた状態を示す図。
【符号の説明】
【００２８】
１…外装ケース、２…内装トレイ、３…蓋体、５…収納部、６ａ，６ｂ…溝部、７…液晶モジュール（電子部品）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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