(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体口頸部100 外周に周壁２を嵌合させるとともに、周壁２内周に突設した係合突条４を容器体口頸部100 外周の係止突条101 に乗り越え係合させて抜け出しの防止を図ったキャップ本体A1と、キャップ本体A1の後部上端にヒンジ機構を介して後部下端を回動可能に連結するとともに、キャップ本体A1上を開閉可能に設けた蓋体A2とを備え、全体を合成樹脂により一体に形成したヒンジキャップであって、環状の周壁２を、前半部2aと、内壁10及び外壁11の内外二重壁を両端の端壁12でそれぞれ連結した後半部2bとで構成し、且つ、前半部2aと後半部2bとの小間隙13を易切断性の薄肉連結壁14によりそれぞれ連結して構成し、外壁11上端部と蓋体A2下端部とを上記ヒンジ機構で連結したことを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
後半部2bに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度を、前半部2aに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度より小とした請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
内壁10と外壁11との間を周方向複数の易切断性の連結片15により連結した請求項１又は請求項２のいずれかに記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヒンジキャップに関し、詳しくは、装着した容器体からの分別廃棄を容易に行えるヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
キャップ本体と蓋体とをヒンジ連結して合成樹脂により一体に成形したヒンジキャップが種々提案されている。これらは容器の口部にキャップ本体の周壁を嵌合させ、突条相互の乗り越え係合等の手段により抜け出し防止を図っている。また、これらのキャップでは、諸事情により容器体との分別処理が一般に行われているが、通常の上記係合手段により係止されたキャップ本体は外れ難いという問題があった。係合手段の係合強度を小さくすればそのような問題も解決するが、今度は使用中にキャップ本体がズレたり、外れたりする不都合が生じる。
【０００３】
そこで、使用中には強固に容器体に嵌合し、使用後には簡単に容器体から外れるヒンジキャップが種々提案されている。（特許文献１参照）
【０００４】
上記ヒンジキャップは、頂板部と頂板部周縁から垂下している筒状側壁とを有するキャップ本体と、該キャップ本体の筒状側壁上端部にヒンジ連結された上蓋とから成るヒンジキャップであって、キャップ本体の筒状側壁の一部分は、その上端から外側側壁とに分割され、該内側側壁と外側側壁とは、スリットの部分で互いに対面しているが下方部分及び両側部分では互いに一体に連なっているとともに、外側側壁の上端に上蓋ヒンジが連結されて構成されている。
【０００５】
そして、上蓋を開栓した状態で、上蓋を横方向に引っ張る。これにより、スリットの両端部分から外側側壁は引き裂かれるので、これを下方に押し下げることにより、外側側壁の両側はスリットの両端部分に沿って下端まで引き裂かれる状態で、引き裂かれた外側側壁或いは上蓋を上方に引っ張り上げると、薄肉となっている内側側壁は下端から容易に捲くり上げられ、この部分で容器口部との係合が解除されるので、キャップ本体を容易に容器口部から取り外すことができる。
【特許文献１】特開平１１−４９２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記ヒンジキャップは上記した如く、廃棄の際に容易に容器口部から取り外すことができる優れたものであるが、その開封手順が、上蓋を横方向及び下方向に引っ張るものであるため複雑で、引き裂きずらい面があった。
【０００７】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、通常の使用操作時には取り外し手段に及ぼす影響が極めて少なく、使用中には確実に容器体に嵌合して嵌合が弛んだりズレたりする虞れがなく、しかも、使用後には簡単に容器体から取り外して分別処理を行うことができるヒンジキャップを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体口頸部100 外周に周壁２を嵌合させるとともに、周壁２内周に突設した係合突条４を容器体口頸部100 外周の係止突条101 に乗り越え係合させて抜け出しの防止を図ったキャップ本体A1と、キャップ本体A1の後部上端にヒンジ機構を介して後部下端を回動可能に連結するとともに、キャップ本体A1上を開閉可能に設けた蓋体A2とを備え、全体を合成樹脂により一体に形成したヒンジキャップであって、環状の周壁２を、前半部2aと、内壁10及び外壁11の内外二重壁を両端の端壁12でそれぞれ連結した後半部2bとで構成し、且つ、前半部2aと後半部2bとの小間隙13を易切断性の薄肉連結壁14によりそれぞれ連結して構成し、外壁11上端部と蓋体A2下端部とを上記ヒンジ機構で連結した。
【０００９】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、後半部2bに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度を、前半部2aに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度より小とした。
【００１０】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、内壁10と外壁11との間を周方向複数の易切断性の連結片15により連結した。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のヒンジキャップは、環状の周壁２を、前半部2aと、内壁10及び外壁11の内外二重壁を両端の端壁12でそれぞれ連結した後半部2bとで構成し、且つ、前半部2aと後半部2bとの小間隙13を易切断性の薄肉連結壁14によりそれぞれ連結して構成し、外壁11上端部と蓋体A2下端部とを上記ヒンジ機構で連結したので、キャップを破断する操作が容易になっており、使用後には開いた蓋体A2を上方に力強く引き上げることにより簡単に容器体Ｂより取り外すことができる。
【００１２】
また、後半部2bに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度を、前半部2aに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度より小とした場合には、キャップ取り外しに当たり、特に最初に係合が外れる部分である後半部の係合強度が小さいためより外れ易くなる。
【００１３】
内壁10と外壁11との間を周方向複数の易切断性の連結片15により連結した場合には、外壁11自体の保形性に加えて各連結片15による保形性を付与できるため、通常操作時に外壁11が変形する等の不都合をより確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１乃至図４は本発明のキャップＡの一例を示すもので、キャップＡは、キャップ本体A1と、蓋体A2とから構成されている。
【００１６】
キャップ本体A1は、容器体Ｂの口頸部100 外周に嵌合させる周壁２の上端縁より頂壁３を延設している。周壁２の内周下部には係合突条４を突周設しており、容器体Ｂの口頸部100 外周に突周設した係止突条101 に係合突条４を乗り越え係合させて上方への抜け出し防止を図っている。
【００１７】
頂壁３は容器体口頸部100 内周上端部に液密に嵌合するシール部3aを外周部に形成しており、また、中央部には注出筒部５を立設し、注出筒部５内には線状の薄肉部６により囲成される除去壁部3bを画成している。更に、除去壁部3b上面よりプルリング７を立設している。
【００１８】
周壁２は、前半部2aと、後半部2bとで構成されており、前半部2aは中実の半環状壁であるのに対し、後半部2bは、内壁10と外壁11とをその両端部において端壁12によりそれぞれ連結した中空半環状壁に構成している。本例では、後半部2bに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度を、前半部2aに於ける係合突条４と係止突条101 との係合強度より小として構成している。この様に構成するためには、例えば、係合突条４の突出幅や高さを調整することにより現出することができる。
【００１９】
また、前半部2aと後半部2bとの小間隙13を、内外を閉塞するための易切断性の薄肉連結壁14により連結している。更に、内壁10と外壁11とは下端部に於いて、周方向間隔をあけた複数の易切断性の連結片15により連結している。尚、この連結片15は必ずしも設けなくても初期の目的を達成できるが、設けることにより上記した利点を発揮する。また、その形成位置も本例の如く下端部に設ける場合に限らず、上端部に周方向間隔をあけて複数設けても良く、或いは上下中間部に於いて、周方向間隔をあけて複数設けても良い。更に、この連結片15に代えて、内壁10と外壁11の上端開口を閉塞して、薄肉で易切断性の連結壁を掛け渡しても良い。この場合も、上端部に限らず下端部に掛け渡し手も、或いは中間部に掛け渡しても良い。また、連結片と連結壁とを併用することも可能である。
【００２０】
蓋体A2は、キャップ本体A1の後部上端にヒンジ機構を介して後部不端を回動可能に連結するとともに、キャップ本体A1上を開閉可能に設けている。図示例では、周壁30の上端縁より頂壁31を延設した下端開口の有頂筒状をなし、キャップ本体A1の上面周縁部に周壁30下端部を嵌合可能に構成している。頂壁31裏面からは注出筒部５に液密に嵌合するシール筒32を垂設し、周壁30の前面からは指掛け突起33を突設している。また、ヒンジ機構として、周壁30の後部下端とキャップ本体A1の外壁11の後部上端とを薄肉ヒンジ34により連結し、その両側に於いて、周壁30と外壁11との間に一対の弾性板35を掛け渡し、弾性反転が可能に連結している。
【００２１】
上記の如く構成したキャップＡは、使用に当たりプルリング７を引き上げて線状の薄肉部６を切断し、除去壁部3bを取り除いて注出口を開口し、そこから容器体Ｂ内の液を注出する。また、内容液を使用した後廃棄の際には、蓋体A2を開いた状態で上方へ強く引くと、外壁11が上方へ引き上げられる。この際、各連結片15が破断し、また、薄肉連結壁14が破断するため、両側の端壁12により内壁10も外方へ捲くり上げる様に引っ張られて係合突条４と係止突条101 の係合が部分的に外れ、或いは外れかかり、キャップ本体A1を口頸部100 から容易に取り外すことができる。また、外壁11は半環状に構成されているため、引き上げに際してキャップ本体の他部分に引っ掛かる等の不都合がなく、力を効率良く伝達できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ヒンジキャップの縦断面図である。（実施例１）
【図２】ヒンジキャップの縦断面図である。（実施例１）
【図３】ヒンジキャップの底面図である。（実施例１）
【図４】ヒンジキャップの開蓋状態の斜視図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２３】
Ａ…キャップ
A1…キャップ本体
２…周壁，2a…前半部，2b…後半部，３…頂壁，3a…シール部，3b…除去壁部，
４…係合突条，５…注出筒部，６…線状の薄肉部，７…プルリング，10…内壁，
11…外壁，12…端壁，13…小間隙、14…薄肉連結壁，15…連結片
A2…蓋体
30…周壁，31…頂壁，32…シール筒，33…指掛け突起，34…薄肉ヒンジ，
35…弾性板
Ｂ…容器体
100 …口頸部，101 …係止突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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