(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
適正情報配信方法にして、
クライアント側は加工機を備え、当該加工機には状態をチェックするチェックセンサが加工機本体の複数のチェック箇所に備えられ、前記チェックセンサのチェック結果を受け取るセンサ情報取得工程と、前記チェック結果の加工機情報を加工機情報メモリに記憶する工程と、加工機情報をサーバ側に送信する送受信工程とを含み、
サーバ側はクライアント側から送信された加工機情報を記憶する工程と、前記加工機情報を読み込み適正情報を作成する工程とを含み、
前記クライアント側は作成した加工機情報を定期的または、非定期的にサーバ側へ送信し、前記サーバ側は前記適正情報を前記クライアント側へ定期的または非定期的にプッシュ型の方法で送信する一方、プル型での情報送信が可能であり、
サーバ側の加工機情報管理部が加工機情報を読み込み加工機情報メモリにユーザ別に登録し、複数のユーザの加工機情報の管理を行い、
サーバ側の適正情報作成部は前記加工機情報を読み、加工機診断メモリに格納されている加工機診断情報を参照して適正情報を作成し、加工機情報と顧客情報メモリに格納されている顧客情報とを比較して適正情報を作成し、加工機情報と切断情報メモリに格納されている切断情報とを比較して適正情報を作成し、
前記加工機診断情報、顧客情報、及び切断情報は情報提供メディアＤＢに格納されている情報提供メディアを参照して常に新しい情報に書き換えられることを特徴とする適正情報配信方法。
【請求項２】
加工機に係る加工機情報の送信及び前記適正情報の受信を加工機自体に設けるコンピュータ機能で行うＰＣ／ＣＮＣ工程を含むことを特徴とする請求項１記載の適正情報配信方法。
【請求項３】
クライアント側の加工機に係る情報の機密を保全するファイアウオール工程を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の適正情報配信方法。
【請求項４】
加工機に係る適正情報はこの加工機の保守に関する情報であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の適正情報配信方法。
【請求項５】
適正情報配信システムにして、
クライアント側は加工機を備え、当該加工機の状態をチェックするチェックセンサが加工機本体の複数のチェック箇所に備えられ、前記チェックセンサのチェック結果を受け取るセンサ情報取得部と、前記チェック結果の加工機情報を記憶する加工機情報メモリと、加工機情報をサーバ側に送信する送受信部とを備え、
サーバ側は、クライアント側から送信された加工機情報を記憶する手段と、前記加工機情報を読み込み適正情報を作成する手段と、適正情報をプッシュ型でクライアント側に送信する手段と、プル型で送信する手段とを備え、
前記クライアント側は作成した加工機情報を定期的または、非定期的にサーバ側へ送信し、前記サーバ側は前記適正情報を前記クライアント側へ定期的または非定期的にプッシュ型の方法で送信する一方、プル型での情報送信が可能であり、
サーバ側の加工機情報管理部が加工機情報を読み込み加工機情報メモリにユーザ別に登録し、複数のユーザの加工機情報の管理を行い、
サーバ側の適正情報作成部は前記加工機情報を読み、加工機診断メモリに格納されている加工機診断情報を参照して適正情報を作成し、加工機情報と顧客情報メモリに格納されている顧客情報とを比較して適正情報を作成し、加工機情報と切断情報メモリに格納されている切断情報とを比較して適正情報を作成し、
前記加工機診断情報、顧客情報、及び切断情報は情報提供メディアＤＢに格納されている情報提供メディアを参照して常に新しい情報に書き換えられることを特徴とする適正情報配信システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、適正情報配信方法及びそのシステムに関し、さらに詳細にはユーザが使用する工作機械の状態等の情報をサーバ側に送信し、サーバ側が前記情報を解析して適正情報を作成しクライアント側に閲覧させるために配信する適正情報配信方法及びそのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば、工作機械のメーカは、この工作機械を使用している複数のユーザに対して工作機械の情報を提供する。この工作機の情報は複数のユーザに対して共通の情報である。
【０００３】
そして、工作機械のメーカは、例えばホームページ等により工作機械に係る情報を公開していた。そして、ユーザはいわゆるプル型で情報を取得していた。
【０００４】
また、工作機械メーカが展示会等を開催したときに、ユーザは展示会場に出向き必要な情報を自己で探していた。
【０００５】
さらに、ユーザは必要な情報を得るために、例えば工作機メーカ側に電話等による問い合わせを行っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の情報の配信方法は、以下のような問題があった。
【０００７】
すなわち、工作機メーカがユーザに対して配信する情報の内容は、複数のユーザ共通の内容であるため、配信されたユーザにとって必ずしも必要な情報でない場合があるという問題があった。
【０００８】
そして、各々のユーザにとって本当に必要な情報を作成し配信するには手間や時間等が多大に掛かるという問題があった。特にユーザを数多く抱えている大企業等は多大の労力を払わなければならなかった。
【０００９】
また、ユーザ側も自己にほんとうに役立つ情報を得るには展示会場に来場したり、電話により聞いたりして時間と手間を掛けなければならないという問題があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、適正情報配信方法にして、
クライアント側は加工機を備え、当該加工機には状態をチェックするチェックセンサが加工機本体の複数のチェック箇所に備えられ、前記チェックセンサのチェック結果を受け取るセンサ情報取得工程と、前記チェック結果の加工機情報を加工機情報メモリに記憶する工程と、加工機情報をサーバ側に送信する送受信工程とを含み、
サーバ側はクライアント側から送信された加工機情報を記憶する工程と、前記加工機情報を読み込み適正情報を作成する工程とを含み、
前記クライアント側は作成した加工機情報を定期的または、非定期的にサーバ側へ送信し、前記サーバ側は前記適正情報を前記クライアント側へ定期的または非定期的にプッシュ型の方法で送信する一方、プル型での情報送信が可能であり、
サーバ側の加工機情報管理部が加工機情報を読み込み加工機情報メモリにユーザ別に登録し、複数のユーザの加工機情報の管理を行い、
サーバ側の適正情報作成部は前記加工機情報を読み、加工機診断メモリに格納されている加工機診断情報を参照して適正情報を作成し、加工機情報と顧客情報メモリに格納されている顧客情報とを比較して適正情報を作成し、加工機情報と切断情報メモリに格納されている切断情報とを比較して適正情報を作成し、
前記加工機診断情報、顧客情報、及び切断情報は情報提供メディアＤＢに格納されている情報提供メディアを参照して常に新しい情報に書き換えられることを特徴とする。
【００１２】
また、加工機に係る加工機情報の送信及び前記加工機に係る適正情報の受信を加工機自体に設けるコンピュータ機能で行うＰＣ／ＣＮＣ工程を含むことが望ましい。
【００１３】
クライアント側の加工機に係る情報の機密を保全するファイアウオール工程を含むことが好ましい。
【００１４】
加工機に係る適正情報はこの加工機の保守に関する情報であることが好ましい。
【００１５】
適正情報配信システムにして、クライアント側は加工機を備え、当該加工機の状態をチェックするチェックセンサが加工機本体の複数のチェック箇所に備えられ、前記チェックセンサのチェック結果を受け取るセンサ情報取得部と、前記チェック結果の加工機情報を記憶する加工機情報メモリと、加工機情報をサーバ側に送信する送受信部とを備え、
サーバ側は、クライアント側から送信された加工機情報を記憶する手段と、前記加工機情報を読み込み適正情報を作成する手段と、適正情報をプッシュ型でクライアント側に送信する手段と、プル型で送信する手段とを備え、
前記クライアント側は作成した加工機情報を定期的または、非定期的にサーバ側へ送信し、前記サーバ側は前記適正情報を前記クライアント側へ定期的または非定期的にプッシュ型の方法で送信する一方、プル型での情報送信が可能であり、
サーバ側の加工機情報管理部が加工機情報を読み込み加工機情報メモリにユーザ別に登録し、複数のユーザの加工機情報の管理を行い、
サーバ側の適正情報作成部は前記加工機情報を読み、加工機診断メモリに格納されている加工機診断情報を参照して適正情報を作成し、加工機情報と顧客情報メモリに格納されている顧客情報とを比較して適正情報を作成し、加工機情報と切断情報メモリに格納されている切断情報とを比較して適正情報を作成し、
前記加工機診断情報、顧客情報、及び切断情報は情報提供メディアＤＢに格納されている情報提供メディアを参照して常に新しい情報に書き換えられることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１７】
本例では板金加工業者が自己の工場に備える工作機械の適正な情報（適正情報）を得るパターンについて説明する。
【００１８】
図１に適正情報配信システム１の概略の構成を示す。
【００１９】
前記適正情報配信システム１は加工機等（例えばレーザ加工機、タレットパンチプレス、曲げ加工機）の情報である加工機情報を抽出して、定期的または非定期的に送信するクライアント側３と、前記加工機情報を受信し解析を行い適正情報を作成し、前記クライアント側３に送信するサーバ側５とを備えている。
【００２０】
前記クライアント側３と前記サーバ側５とは、例えばインターネットのような通信システム７により接続されている。
【００２１】
前記クライアント側３は加工機ユーザ９と、その他ユーザ１１とを備えている。そして、前記加工機ユーザ９は加工機１３、１５等を備えている。
【００２２】
前記加工機１３はコンピュータ機能を備えるユーザＰＣ／ＣＮＣ１７と加工機本体１９とを備えている。前記加工機１５はユーザＰＣ／ＣＮＣ２１と加工機本体２３とを備えている。
【００２３】
前記その他ユーザ１１は例えばユーザＰＣ２５を備えている。
【００２４】
前記サーバ側５は、クライアント側３から加工機情報の取り込みを行うＦＴＰサーバ２７と、前記加工機情報を記憶するＤＢサーバ２９と、前記ＤＢサーバ２９から加工機情報を読み込み解析して適正情報を作成するＡＰサーバ３１と、前記適正情報をプッシュ型でクライアント側３に送信する構内ＰＣ３３と、前記適正情報をプル型で送信するＷｅｂサーバ３５とを備えている。
【００２５】
なお、前記ＦＴＰサーバ２７にクライアント側３の加工機情報を取り込む場合、情報の機密を保持するためファイアウオール３７を介して行うようになっている。
【００２６】
図２を参照してさらに適正情報配信システム１の構成を説明する。
【００２７】
上述のように前記加工機１３はユーザＰＣ／ＣＮＣ１７と加工機本体１９とを備えている。そして、例えば加工機本体１９の状態（例えば消耗品の交換時期等）をチェックするチェックセンサ３９が加工機本体１９の複数のチェック箇所（例えば消耗品の取り付け部分等）に備えられている。これにより、加工機１３の細かな状態を検査することができる。
【００２８】
一方、前記ユーザＰＣ／ＣＮＣ１７は、前記チェックセンサ３９のチェック結果を受け取るセンサ情報取得部４１と、前記チェック結果等の情報（加工機情報）を記憶する加工機情報メモリ４３と、加工機情報をサーバ側５に送信する送受信部４５（適正情報の受信も行う）と、適正情報を格納する適正情報メモリ４７と、適正情報等を表示する表示部４９とを備えている。なお、前記加工機１５も同様の機能を備えている。
【００２９】
前記ＤＢサーバ２９はクライアント側３から送られた来た加工機情報を加工機情報メモリ５１に格納し管理する加工機情報管理部５３を備えている。
【００３０】
前記ＡＰサーバ３１はＤＢサーバ２９から読み込んだ加工機情報を格納する加工機情報メモリ５５と、前記加工機情報メモリ５５から加工機情報を読み込み、加工機診断情報メモリ５７に格納されている加工機診断情報と、顧客情報メモリ５９に格納されている顧客情報と、切断情報メモリ６１に格納されている切断情報とを参照して適正情報を作成し適正情報メモリ６５に格納する適正情報作成部６３とを備えている。この適正情報はクライアント側３に送信され利用される。
【００３１】
図３及び図４を参照して前記適正情報配信システム１の基本的な動作を説明する。
【００３２】
ステップＳ３０１ではユーザＰＣ／ＣＮＣ１７、２１が作成した加工機情報を定期的または、非定期的にサーバ側５へ送信する。この場合、加工機情報の機密を保持するためファイアウオール３７を介して、一旦ＦＴＰサーバ２７に送信する。
【００３３】
ステップＳ３０３では、加工機情報管理部５３がＦＴＰサーバ２７より加工機情報を読み込み加工機情報メモリ５１にユーザ別に登録する。これにより、複数のユーザの加工機情報の管理を行うことができる。
【００３４】
ステップＳ３０５では加工機情報メモリ５１に格納されている加工機情報をＡＰサーバ側で読み込みユーザ別の適正情報を作成する。
【００３５】
図４に適正情報の作成方法の１例を示す。すなわち、前記適正情報作成部６３は加工機情報メモリ５５より加工機情報を読み込む。さらに、加工機診断メモリ５７に格納されている加工機診断情報を参照して適正情報を作成する。加工機診断情報は加工機メンテナンス情報、運転時間情報、及び発振器情報等を含む。
【００３６】
また、加工機情報と、顧客情報メモリ５９に格納されている顧客情報とを比較して適正情報を作成する。顧客情報はオプション使用状況情報、切断種類頻度情報、及び稼働率情報等を含む。
【００３７】
さらに、加工機情報と、切断情報メモリ６１に格納されている切断情報とを比較して適正情報を作成する。切断情報は加工材料情報及び加工プログラム情報を含む。
【００３８】
そして、前記加工機診断情報、顧客情報、及び切断情報は情報提供メディアＤＢ６９に格納されている情報提供メディアを参照して常に新しい情報に書き換えられる。
【００３９】
ステップＳ３０７では適正情報をユーザＰＣ／ＣＮＣへ定期的または非定期的にプッシュ型の方法で提供する。
【００４０】
図５〜図１０を参照して適正情報作成部６３が加工機情報を解析して適正情報を作成する動作を詳しく説明する。
【００４１】
図５は加工機情報メモリ５５に格納されている加工機情報と、加工機診断情報メモリ５７に格納されている加工機診断情報とを参照し適正情報を作成する動作の１例である。
【００４２】
図６は加工機情報メモリ５５に格納されている加工機情報と、顧客情報メモリ５９に格納されている顧客情報とを参照し適正情報を作成する動作の１例である。
【００４３】
図７は加工機情報メモリ５５に格納されている加工機情報と、切断情報メモリ６１に格納されている切断情報とを参照し適正情報を作成する動作の１例である。
【００４４】
前記加工機診断情報と、前記顧客情報と、前記切断情報とは加工機の保守に関する情報に含まれる。
【００４５】
図５を参照する。ステップＳ５０１では、加工機メンテナンス実施日付で規定値を超えているものがあるかどうかを判断する。超えているものがある場合、ステップＳ５０３に進む。超えているものがない場合ステップＳ５０５に進む。
【００４６】
ステップＳ５０３ではユーザメンテナンス項目かどうかを判断する。ユーザメンテナンス項目のときステップＳ５０７に進む。ユーザメンテナンス項目でないときステップＳ５０９に進む。
【００４７】
ステップＳ５０７では、集光レンズクリーニングかどうかを判断する。集光レンズクリーニングと判断したときステップＳ５１１に進む。集光レンズクリーニングでないときステップＳ５１３に進む。
【００４８】
ステップＳ５１１では集光レンズクリーニング方法に関するファイルを作成して処理を終了する。これが適正情報となる（以下の説明において同じ）。
【００４９】
ステップＳ５１３ではノズル芯だしかどうかを判断する。ノズル芯だしのときステップＳ５１５に進む。ノズル芯だしでないときステップＳ５１７に進む。
【００５０】
ステップＳ５１５では芯出し方法に関するファイルを作成して処理を終了する。ステップＳ５１７では適宜の処理を行い処理を終了する。なお、前記の適宜処理とは他のパターンに対しての処理であり本例では説明を省略する（以下の説明において同じ）。
【００５１】
ステップＳ５０９ではサービスメンテナンス項目かどうかを判断する。サービスメンテナンス項目のときステップＳ５１９に進む。
【００５２】
ステップＳ５１９では出力ミラーかどうかを判断する。出力ミラーのときステップＳ５２１に進む。出力ミラーでないときステップＳ５２３に進む。
【００５３】
ステップＳ５２１では出力ミラー交換時期を知らせる案内を作成して処理を終了する。
【００５４】
ステップＳ５２３ではフォールディングミラーかどうかを判断する。フォールディングミラーのときステップＳ５２５に進む。フォールディングミラーでないときステップＳ５２７に進む。
【００５５】
ステップＳ５２５ではフォールディングミラー交換時期を知らせる案内を作成して処理を終了する。
【００５６】
ステップＳ５２７では適宜の処理を行い処理を終了する。
【００５７】
ステップＳ５０５では発振器情報に異常があるかどうかを判断する。発振器情報に異常があるときステップＳ５２９に進む。発振器情報に異常がないときステップＳ５３１に進む。ステップＳ５３１では、この件に関して異常なしと判断し処理を終了する。
【００５８】
ステップＳ５２９では流量が規定値より低いかどうかを判断する。流量が規定値より低いと判断したときステップＳ５３３に進む。流量が規定値より低くないときステップＳ５３５に進む。
【００５９】
ステップＳ５３３では水配管周りのメンテナンス情報を作成して処理を終了する。
【００６０】
ステップＳ５３５では導電率が規定値より高いかどうかを判断する。導電率が規定値より高いときステップＳ５３７に進む。導電率が規定値より高くないときステップＳ５３９に進む。
【００６１】
ステップＳ５３７では水交換手順のファイルを作成して処理を終了する。ステップＳ５３９では適宜の処理を行い処理を終了する。
【００６２】
図８、図９および図１０に加工機情報の例を示す。
【００６３】
図８に上述の加工機の流量および導電率を記憶したファイルレイアウトの１例を示す。すなわち、このファイルレイアウトは流量を記憶する欄８０１と導電率を記憶する欄８０３を含む。
【００６４】
図９に上述の加工機のユーザメンテナンスを実施した日付と内容を記憶するファイルレイアウトを示す。すなわち、このファイルレイアウトは点検日を記憶する欄９０１と点検アイテムを記憶する欄９０３を含む。点検アイテムは集光レンズのクリーニング、ノズルの芯出し、ノズルのチェック、Ｚ軸倣いセンサケーブルのチェック、レーザガスの残圧、アシストガスの残圧、エアセットの保守、ベンドミラーのクリーニング、集塵機フィルター、光軸の調整、発振器のピーキング、冷却水の交換、純粋器の保守、Ｙ型ストレーナ、発振器エアフィルター、光軸エアフィルター、ＮＣエアフィルター、駆動系グリス、発振器出力ミラーのクリーニング、チラーの保守、水配管の保守、真空ポンプオイル交換、及び真空ポンプエクゾーストフィルタ交換等を含む。
【００６５】
図１０に、上述したサービスメンテナンスを実施した日付と、交換した日付と、内容とを記憶するファイルレイアウトを示す。すなわち、このファイルレイアウトは点検日を記憶する欄１００１と、交換日を記憶する欄１００３と、点検アイテムを記憶する欄１００５を含む。点検アイテムは出力ミラー、フォールディングミラー、直線偏光ミラー、リアミラー、シャッターダンパー、シャッターミラー、トリガー電極、除湿器、電源内部クリーニング、ケーブルコネクター、発振器ガスフィルター、純水器カードリッジ、純水器バッテリー、冷却系ホース、エアフィルター、ＨｅＮｅレーザ、ヒューズ、ランプ、ソレノイドバルブ、ロータリーソレノイド、送風機、真空ポンプ、シーケンサーバッテリー、ファンモニター等を含む。上述のファイルの内容を参照することにより加工機１３、１５等の解析を行う。
【００６６】
図６を参照する。ステップＳ６０１では使用頻度の高いオプションがあるかどうかを判断する。使用頻度の高いオプションがあると判断したときステップＳ６０３に進む。使用頻度が高いオプションがないと判断したときステップＳ６０５に進む。
【００６７】
ステップＳ６０３では切断に関するオプションかどうかを判断する。切断に関するものと判断したときステップＳ６０７に進む。切断に関するものでないと判断してときステップＳ６０９に進む。
【００６８】
ステップＳ６０７では水ノズルかどうかを判断する。水ノズルであると判断したときステップＳ６１１に進む。水ノズルでないと判断したときステップＳ６１３に進む。
【００６９】
ステップＳ６１１では、最新の水ノズル切断に関する情報を作成して処理を終了する。
【００７０】
ステップＳ６１３ではアルミカットかどうかを判断する。アルミカットであると判断したときステップＳ６１５に進む。アルミカットでないときステップＳ６１７に進む。
【００７１】
ステップＳ６１５では最新のアルミカットに関する情報を作成し処理を終了する。
【００７２】
ステップＳ６１７では適宜の処理を行い処理を終了する。
【００７３】
ステップＳ６０９では周辺器に関するオプションかどうかを判断する。周辺器に関するものと判断したときステップＳ６１９に進む。周辺器でないと判断したときステップＳ６２１に進む。
【００７４】
ステップＳ６１９では窒素発生装置かどうかを判断する。窒素発生装置であるときステップＳ６２３に進む。窒素発生装置でないときステップＳ６２５に進む。
【００７５】
ステップＳ６２３では最新の窒素切断に関する情報を作成し処理を終了する。
【００７６】
ステップＳ６２５では適宜の処理を行い処理を終了する。
【００７７】
ステップＳ６０５では稼働時間は２００Ｈ／月以上かどうかを判断する。２００Ｈ／月以上であると判断したときステップＳ６２７に進む。２００Ｈ以上でないと判断したときステップＳ６２９に進む。
【００７８】
ステップＳ６２７ではシステム関係加工機の案内を作成し処理を終了する。
【００７９】
ステップＳ６２９では稼働時間は５０Ｈ／月以上かどうかを判断する。５０Ｈ／月以上と判断したときステップＳ６３１に進む。５０Ｈ／月以上でないと判断したときステップＳ６３３に進む。
【００８０】
ステップＳ６３１では加工率を上げるための段取り情報を作成し処理を終了する。
【００８１】
ステップＳ６３３では適宜の処理を行い処理を終了する。
【００８２】
図７を参照する。ステップＳ７０１では切断頻度の高いプログラムがあるかどうかを判断する。切断頻度の高いプログラムがあると判断したときステップＳ７０３に進む。切断頻度の高いプログラムがないと判断したときステップＳ７０５に進む。
【００８３】
ステップＳ７０３では標準切断条件かどうかを判断する。標準切断条件であると判断してときステップＳ７０７に進む。標準切断条件でないと判断したときステップＳ７０９に進む。
【００８４】
ステップＳ７０７では切断速度は高速かどうかを判断する。切断速度は高速であると判断したときステップＳ７１１に進む。高速でないと判断したときステップＳ７１３に進む。
【００８５】
ステップＳ７１１では最新の標準加工における高速安定加工情報を作成し処理を終了する。
【００８６】
ステップＳ７１３では切断速度は低速かどうかを判断する。切断速度は低速であると判断したときステップＳ７１５に進む。切断速度は低速でないと判断したときステップＳ７１７に進む。
【００８７】
ステップＳ７１５では加工速度を向上させるための情報を作成し処理を終了する。
【００８８】
ステップＳ７１７では適宜の処理を行い処理を終了する。
【００８９】
ステップＳ７０９ではクリーンカット条件かどうかを判断する。クリーンカット条件であると判断したときステップＳ７１９に進む。クリーンカット条件でないと判断したときステップＳ７２１に進む。
【００９０】
ステップＳ７２１では適宜の処理を行い終了する。
【００９１】
ステップＳ７１９では厚板加工かどうかを判断する。厚板加工であると判断したときステップＳ７２３に進む。厚板加工でないと判断したときステップＳ７２５に進む。
【００９２】
ステップＳ７２３では最新の厚板条件情報を作成し処理を終了する。
【００９３】
ステップＳ７２５では適宜の処理を行い終了する。
【００９４】
ステップＳ７０５では多数個プログラムが多いかどうかを判断する。多数個プログラムが多いと判断したときステップＳ７２７に進む。多数個プログラムが多くないと判断したときステップＳ７２９に進む。
【００９５】
ステップＳ７２７では製品形状は複雑かどうかを判断する。製品形状が複雑であると判断したときステップＳ７３１に進む。製品形状が複雑でないと判断したときステップＳ７３３に進む。
【００９６】
ステップＳ７３１ではネスティングソフトウェアのの案内情報を作成し処理を終了する。
【００９７】
ステップＳ７３３では適宜の処理を行い終了する。
【００９８】
ステップＳ７２９では単発プログラムが多いかどうかを判断する。単発プログラムが多いと判断したときステップＳ７３５に進む。単発プログラムが多くないと判断したときステップＳ７３７に進む。
【００９９】
ステップＳ７３５では板取管理ソフトウェアの案内情報を作成し処理を終了する。
【０１００】
ステップＳ７３７では適宜の処理を行い終了する。
【０１０１】
上述のように作成された最適情報をプッシュ型またはプル型の方法でクライアント側が情報を得る。
【０１０２】
図１１（ａ）、（ｂ）を参照する。図１１（ａ）にプッシュ型の最適情報の配信方法を示す。すなわち、ステップＳ１１０１ａで最適情報を作成する。
【０１０３】
ステップＳ１１０３ａとステップＳ１１０５ａでインターネットを介して配信する。
【０１０４】
ステップＳ１１０７ａではユーザＰＣ／ＣＮＣが送られてきた最適情報を閲覧する。
【０１０５】
図１１（ｂ）を参照する。ステップＳ１１０１ｂでは最適情報メモリ６５から最適情報を読み込みＷｅｂサーバ３５に格納される。ステップＳ１１０３ｂ、ステップＳ１１０５ｂではクライアント側３の要求で最適情報はユーザＰＣ／ＣＮＣに配信される。ステップＳ１１０７ｂではユーザが最適情報を閲覧する。
【０１０６】
なお、本発明は、上述した実施の態様の例に限定されることなく、適宜の変更を加えることにより、その他の態様で実施できるものである。
【０１０７】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、各ユーザ毎に最も興味のある情報を作成して各ユーザに配信するので、各ユーザは労力を払わなくても適正な情報を取得できるという効果がある。この適正な情報はプッシュ方式でユーザに送られるためユーザは意識しなくても常に適正な情報を得ることができるという効果がある。
【０１０８】
また、ユーザの加工機側に備えられたコンピュータが加工機の情報を自動で得るため正確で迅速な情報取得ができるという効果がある。
【０１０９】
また、ユーザの加工機に係る情報は、例えばファイアウオールを介してサーバ側に保管されるため情報の機密を守れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】適正情報配信システムの概略を示す概略図である。
【図２】適正情報配信システムに概略を示す概略図である。
【図３】適正情報配信システムの流れを説明するフローチャート図である。
【図４】適正情報の作成を説明する説明図である。
【図５】適正情報の作成の流れを説明するフローチャート図である。
【図６】適正情報の作成の流れを説明するフローチャート図である。
【図７】適正情報の作成の流れを説明するフローチャート図である。
【図８】解析のためのデータを説明する説明図である。
【図９】解析のためのデータを説明する説明図である。
【図１０】解析のためのデータを説明する説明図である。
【図１１】プッシュ型およびプル型による配信を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  適正情報配信システム
３  クライアント側
５  サーバ側
７  通信システム
９  加工機ユーザ
１１  その他ユーザ
１７  ユーザＰＣ／ＣＮＣ
３１  ＡＰサーバ
【図１】
0004881513.tif 000002
【図２】
0004881513.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004881513.tif 000005
【図５】
0004881513.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004881513.tif 000008
【図８】
0004881513.tif 000009
【図９】
0004881513.tif 000010
【図１０】
0004881513.tif 000011
【図１１】
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