(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の溝側またはその溝側と反対側のフランジ外面に断面略Ｈ字状の形鋼を固着した断面略Ｔ字状または断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板において、その組み合わせ鋼矢板を構成する断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼のいずれか一方の部材の上端レベルを低く、他方の部材の上端レベルを高くして、腹越し材配置用段部を設け、かつ上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に、アンカー材を介して控え工に連結される腹起し材を取り付けるための腹起し材取り付け部が設けられていることを特徴とする控え式土留め壁用組合せ鋼矢板。
【請求項２】
鋼矢板頭部において、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の上端レベルが、断面略Ｈ字状の形鋼の上端レベルより高くされていることを特徴とする請求項１の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板。
【請求項３】
鋼矢板頭部において、断面略Ｈ字状の形鋼の上端レベルを、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の上端レベルより高くされていることを特徴とする請求項１の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板。
【請求項４】
断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の溝側またはその溝側と反対側のフランジ外面に断面略Ｈ字状の形鋼を固着した断面略Ｔ字状または断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板において、その組み合わせ鋼矢板を構成する断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼のいずれか一方の部材の上端レベルを低く、他方の部材の上端レベルを高くして、腹越し材配置用段部を設け、かつ上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に、アンカー材を介して土留め壁に連結される腹起し材を取り付けるための腹起し材取り付け部が設けられていることを特徴とする控え工用組合せ鋼矢板。
【請求項５】
請求項１に記載の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板が地盤に打設されると共に継ぎ手相互が噛み合わされて土留め壁が構成され、腹越し材配置用段部に腹起し材が配置されて、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に設けた腹起し材取り付け部に、腹越し材が取り付けられ、その腹越し材にアンカー材を介して控え工が連結されていることを特徴とする控え式土留め壁。
【請求項６】
請求項４に記載の控え工用組合せ鋼矢板が地盤に打設されて控え工用壁体が構成され、腹越し材配置用段部に腹起し材が配置されて、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に設けた腹起し材取り付け部に、腹越し材が取り付けられ、その腹越し材にアンカー材を介して土留め壁が連結されていることを特徴とする控え工。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、港湾岸壁施設、埋立護岸、都市内の盛土、地下掘削工事などの土留め壁などに使用する控え式土留め壁用または控え工用鋼矢板および控え式土留め壁または控え工に関する。
【背景技術】
【０００２】
断面略Ｕ字型鋼矢板とＨ形状をした形鋼を略Ｔ字またはＹ字形状に固着し成形した組み合わせ鋼矢板は、古くから知られ利用されている。これらの鋼矢板は、通常の鋼矢板の断面性能では、設計上必要な断面性能を満足することができない場合があるので、Ｈ形形状の形鋼を鋼矢板に溶接などにより固着して、全体の断面形状をＹ字状あるいはＴ字状とした組み合わせ鋼矢板として、より大きな断面性能がえられる組み合わせ鋼矢板が知られている。
【０００３】
例えば、図１４に示すように、冷間成形された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２７にＨ形鋼６のフランジ６ａを溶接により固着して、断面略Ｔ字状に成形した組合せ矢板が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、図１５に示すように、熱間圧延された略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２ａにおける溝と反対側におけるフランジ外面に、断面略Ｈ字状の形鋼６を溶接により固着して、全体の断面形状が、断面略Ｈ字状の形鋼を溶接により固着して、断面略Ｙ字状に固着し成形した組み合せ鋼矢板２８も知られている。（例えば、特許文献２参照）
【０００５】
なお、図１６に示すように、控え工としては、鋼矢板２１ａを地中に埋め込むように設けて、タイロッド等のアンカー材１７と連結する形態、あるいは図１７に示すように控え工として鋼管杭２１ｂあるいはＨ形鋼杭等を用いる形態も知られている。
【特許文献１】実開昭６０−１８６３４３号公報
【特許文献２】特開２００２―２１２９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらの組み合せ鋼矢板を控え式の土留め壁に用いる場合、土留め壁には土水圧による側圧が作用するので、図１２に示すように、鋼矢板頭部には、腹起し材１５を介して棒状鋼材あるいは防錆被覆されたロープ材などのアンカー材１７を固定し、そのアンカー材１７を介して側圧に抵抗可能な抵抗力をもつアンカー工（控え工２１）に固定するのが一般的である。
【０００７】
腹起し材１５は、図１３（ａ）〜（ｂ）に示すように、通常、間隔をおいて平行に配置された１組の溝形鋼１６で構成され、図１３（ｃ）および（ｄ）に示されるように、所定の間隔を保つようまた一体として挙動するよう、添え板２３で連結固定され、ボルトあるいは溶接などにより鋼矢板に固定される。永久構造物の土留め壁の場合、図１２の一点鎖線で示す範囲の鋼矢板頭部を、腹起し材１５、アンカー材１７の定着部を含め、防錆機能と衝突などに対する保護機能向上のため、および鋼矢板壁の一体化のための拘束力を期待して鉄筋コンクリートにより巻きたててコーピング２２を設けるのが一般的である。
【０００８】
これらの組合せ鋼矢板１は、通常の断面性能では不足するような大規模な土留め壁に適用されることが多く、使用するアンカー材１７も、例えば直径５０ｍｍを超える大断面になることが多い。
【０００９】
アンカー材１７を挿通配置させるための貫通孔は、通常、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板上に現場で高熱ガスなどを用いて空けるが、上記組合せ鋼矢板は、図１１に示すａ部は鋼矢板の継手１４があるため、またｂ部は傾斜したウェブ５であるため、さらにｃ部は断面Ｈ状の形鋼６があるため、現場でのガス切断による孔明け作業に非常に時間がかかり、孔明け作業を安全に行えないばかりでなく、現場作業費が割高であった。
本発明は前記の課題を有利に解消することができ、組合せ鋼矢板に対する現場作業を少なくし現場作業費を低減可能な控え式土留め壁用鋼矢板または控え工用鋼矢板および控え式土留め壁または控え工を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板においては、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の溝側またはその溝側と反対側のフランジ外面に断面略Ｈ字状の形鋼を固着した断面略Ｔ字状または断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板において、その組み合わせ鋼矢板を構成する断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼のいずれか一方の部材の上端レベルを低く、他方の部材の上端レベルを高くして、腹越し材配置用段部を設け、かつ上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に、アンカー材を介して控え工に連結される腹起し材を取り付けるための腹起し材取り付け部が設けられていることを特徴とする。
第２発明では、第１発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板において、鋼矢板頭部において、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の上端レベルが、断面略Ｈ字状の形鋼の上端レベルより高くされていることを特徴とする。
第３発明では、第１発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板において、鋼矢板頭部において、断面略Ｈ字状の形鋼の上端レベルを、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の上端レベルより高くされていることを特徴とする。
第４発明の控え工用組合せ鋼矢板においては、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の溝側またはその溝側と反対側のフランジ外面に断面略Ｈ字状の形鋼を固着した断面略Ｔ字状または断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板において、その組み合わせ鋼矢板を構成する断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼のいずれか一方の部材の上端レベルを低く、他方の部材の上端レベルを高くして、腹越し材配置用段部を設け、かつ上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に、アンカー材を介して土留め壁に連結される腹起し材を取り付けるための腹起し材取り付け部が設けられていることを特徴とする。
第５発明の控え式土留め壁においては、第１発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板が地盤に打設されると共に継ぎ手相互が噛み合わされて土留め壁が構成され、腹越し材配置用段部に腹起し材が配置されて、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に設けた腹起し材取り付け部に、腹越し材が取り付けられ、その腹越し材にアンカー材を介して控え工が連結されていることを特徴とする。
第６発明の控え工においては、請求項４に記載の控え工用組合せ鋼矢板が地盤に打設されて控え工用壁体が構成され、腹越し材配置用段部に腹起し材が配置されて、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に設けた腹起し材取り付け部に、腹越し材が取り付けられ、その腹越し材にアンカー材を介して土留め壁が連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１または第４発明によると、単に、組み合わせ鋼矢板を構成する断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼のいずれか一方の部材の上端レベルを低く、他方の部材の上端レベルを高くするだけで、腹越し材配置用段部を設けることができ、また、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に、腹起し材取り付け部を容易に形成することができ、一方の部材および他方の部材の両方に腹起し材取り付け部を設ける必要のない組み合わせ鋼矢板とすることができる。
また、アンカー材を取り付ける鋼矢板頭部において、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と断面略Ｈ字状の形鋼とが腹起こし材取り付け部において重なるように干渉しない組合せ鋼矢板部とすることができるので、アンカー材は組み合わせ鋼矢板に現場貫通孔を設けずに固定でき、また、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板に現場貫通孔をあける場合も、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と面略Ｈ字状の形鋼とが重なるように干渉しない組合せ鋼矢板部が提供できるので、現場穴あけ作業が大幅に軽減できる。
また、腹起こし材取付部が設けられていない断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板あるいは断面略Ｈ字状の形鋼は短くなるので、材料費を削減できるとともに、腹起こし材を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の背面に固定する場合は、腹起こし材やアンカー材頭部が組合せ鋼矢板の前面側に大きく突出することなく収まるので、コンクリートコーピング材料の体積を大幅に削減できる。
第２発明によると、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の頭部の位置（上端レベル）を、断面略Ｈ字状の形鋼の頭部の位置（上端レベル）より高く配置した組み合わせ鋼矢板を提供することができ、またそのような組み合わせ鋼矢板を使用すれば、アンカー材および腹起こし材を取り付ける鋼矢板頭部に、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と断面略Ｈ字状の形鋼とが干渉しない組合せ鋼矢板部が提供できるので、従来技術として通常の断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板のみの場合と同様に、組み合わせ鋼矢板においても、腹起こし材を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の前面あるいは背面に固定することができる。
第３発明によると、断面略Ｈ字状の形鋼の頭部の位置（上端レベル）を、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の頭部の位置（上端レベル）より高く配置した組み合わせ鋼矢板を提供することができ、またそのような組み合わせ鋼矢板を使用すれば、アンカー材および腹起こし材を取り付ける鋼矢板頭部に、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と断面略Ｈ字状の形鋼とが干渉しない組合せ鋼矢板部が提供できるので、腹起こし材を断面略Ｈ字状の形鋼の前面あるいは背面に固定することができる。
第５発明によると、第１〜第３発明のいずれかの控え式土留め壁用組合せ鋼矢板が地盤に打設されると共に継ぎ手相互が噛み合わされて土留め壁が構成され、腹越し材配置用段部に腹起し材が配置されて、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に設けた腹起し材取り付け部に、腹越し材が取り付けられ、その腹越し材にアンカー材を介して控え工が連結されているので、腹越し材を容易に取り付け可能な簡単な構造の控え式土留め壁とすることができ、施工の容易な安価な土留め壁とすることができる。
第６発明によると、第４発明のいずれかの控え式土留め壁用組合せ鋼矢板が地盤に打設されて控え工用壁体が構成され、腹越し材配置用段部に腹起し材が配置されて、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に設けた腹起し材取り付け部に、腹越し材が取り付けられ、その腹越し材にアンカー材を介して土留め壁が連結されているので、腹越し材を容易に取り付け可能な簡単な構造の控え工とすることができ、施工の容易な安価な控え工とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
先ず、図１および２を参照しながら、本発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１の基本構成を説明するための代表形態としての断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａの一形態について説明すると、この断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａは、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と、断面略Ｈ字状の形鋼６とを組み合わせたものである。
【００１４】
前記の断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２は、図示の形態では、ハット形鋼矢板２からなる断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２である。このハット形鋼矢板２の特徴として、フランジ７の両端部に外側に向かって広がるように傾斜したウェブ５が一体に連設され、各ウェブ５に前記フランジ７と平行にアーム部３，４が一体に連設され、各アーム部３，４の端部に、継手１４が一体に形成されている断面ハット形のハット形鋼矢板２であり、左右の各継手１４は、アーム部３，４の中心軸線の中央点に対して、点対称形状の継手１４とされ、隣り合うハット形鋼矢板２相互の継手１４を嵌合した場合に、アーム中心軸線上にハット形鋼矢板２を配設することも可能にされている。なお、符号１２ａおよび１２ｂは継手における溝、１３は係止爪部、１４は継手である。
【００１５】
図１および図２に示す形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１では、Ｈ形鋼からなる断面略Ｈ字状の形鋼６の一方のフランジ６ａが、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２における溝側と反対側のフランジ７外面に、部材長手方向に重合するように配置され、フランジ６ａの側縁部が連続または断続した溶接Ｗにより固定された断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａとしている。
【００１６】
そして、本発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１では、組み合わせ鋼矢板を構成する断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と、断面略Ｈ字状の形鋼６のいずれか一方の部材（図示の形態では、断面略Ｈ字状の形鋼６）の上端レベルを低く、他方の部材（図示の形態では、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２）の上端レベルを高くして、腹越し材配置用段部８を設け、かつ上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に、アンカー材を介して控え工に連結される腹起し材を取り付けるための腹起し材取り付け部８ａが設けられている。
【００１７】
図１、２に示す一実施形態の断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａを主要部とする控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１をさらに説明すると、図１は実施形態１の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１の継手相互を連結した状態を示す平面図であり、図２はその側面図である。
【００１８】
この形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１では、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６を断面略Ｙ字状に固着し成形した断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａにおいて、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の頭部の位置（上端レベル）を、断面略Ｈ字状の形鋼６の頭部の位置（上端レベル）より高く配置している。そして、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の上端部のフランジ７に、上下方向および幅方向（左右方向）に間隔をおいて複数のボルト挿通孔８ｂを設けて腹起し材取り付け部８ａとした控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１である。前記のような控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１では、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６との上端面のレベル差により段部が形成されており、そのような段部空間に腹起し材１５を配置できると、腹起し材１５が土留め壁面に直角な横方向に出っ張らないので収まりがよく、組み合わせ鋼矢板の上端部を被覆する鉄筋コンクリート等のコーピング（図１２参照）を、図１２に示す場合よりも横方向に出っ張らなくなる分小さくすることができる。
【００１９】
なお、図１８、図２１および図２２に示すように、本発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１では、Ｈ形鋼からなる断面略Ｈ字状の形鋼６のフランジ６ａが、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２における溝側のフランジ７外面に、部材長手方向に重合するように配置されてその側縁部が連続または断続した溶接により固定された、断面略Ｔ字状の組み合わせ鋼矢板９の形態で、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６との上端部のレベルに、前記のようなレベル差を設けると共に、高レベル位置とされた側の部材に、腹起し材取付部を設けるようにしてもよい。
【００２０】
実施形態１では、１枚の熱間圧延された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６を使用した形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１を示したが、１枚の熱間圧延された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の代わりに冷間成形された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２を使用してもよいし、図１９に示すように、２枚１組のＺ形鋼矢板１１を嵌合させて断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２を備えた控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１としてもよいし、Ｈ形形状の形鋼の代わりに、断面Ｉ形などのＨ形に類似したＨ形状の形鋼としてもよい。また、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６とを組み合わせて一体化した控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１を構成する場合に、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２のフランジ７と、断面略Ｈ字状の形鋼６のフランジ６ａとを溶接により固着してもよく、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２のフランジ７と断面略Ｈ字状の形鋼６のフランジ６ａにボルト挿通孔を予め設けてボルトにより固着するようにしてもよい。
【００２１】
さらに、図３および図４に示す使用形態を参照しながら、図１，２に示す形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１およびそれを使用した控え式土留め壁１８について説明する。
【００２２】
図１〜図４に示す実施形態においては、断面略Ｈ字状の形鋼６の頭部の位置（上端レベル）より、腹起し材１５の取付高さ分以上、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の頭部の位置（上端レベルの位置）を高くしている。
実際の土留め壁構造物では、高さ１２５ｍｍ、幅６５ｍｍの溝形鋼１６を２枚腹起し材１５に用い、定着部直径が３０ｍｍ程度のアンカー材１７が最小断面と想定されるので、余裕代を考慮しなければ、１６０ｍｍ以上、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の頭部の位置（上端レベルの位置）を高くすればよい。
例えば、腹起し材１５に、高さ２００ｍｍ、幅９０ｍｍの溝形鋼を２枚一組使用し、定着部直径８０ｍｍのアンカー材を使用する場合は、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の上端レベルの位置は、溝形鋼の２枚分の幅にアンカー材の直径を加えた２６０ｍｍに余裕代を加えた値以上、断面略Ｈ字状の形鋼６の頭部の位置（上端レベルの位置）より高くすればよい。
例えば、鋼矢板の打設時の高さ管理基準を設計高さ±１００ｍｍ、アンカー材取付孔取り付け誤差許容値を設計高さ±２０ｍｍとすれば、余裕代は２４０ｍｍとなるので、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２も上端レベルと断面略Ｈ字状の形鋼６の上端レベルを５００ｍｍ程度、高さを変えればよい。
【００２３】
図３および図４に、実施形態１の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１を使用した控え式土留め壁１８が示されている。この形態では、腹起し材１５を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の背面のフランジ７にボルト１９で固定し、タイロッド等のアンカー材１７を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と腹起し材１５の間において、腹起し材１５にナット等の定着金具により定着する実施形態である。
【００２４】
前記の形態において、腹起し材１５の固定は、ボルトに代えて、現場溶接で断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２のフランジ７に固着してもかまわない。このように固定すれば、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６とが、上部で重なるように干渉しない組合せ鋼矢板部が提供できるので、アンカー材１７は、控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１に現場貫通孔を設けずに固定できる。
【００２５】
図５および図６に、図１および図２に示す形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１を使用し、腹起し材１５を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の背面にボルト１９で固定し、アンカー材１７を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の前面側に定着する控え式土留め壁１８の実施形態が示されている。腹起し材１５の断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２に対する固定手段は、現場溶接でもかまわない。このように固定すれば、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６との上端部が重なるように干渉しない組合せ鋼矢板部が提供できるので、アンカー材１７の貫通孔を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２に設ける必要はあるものの、断面略Ｈ字状の形鋼６に同時にアンカー貫通孔を空ける必要がなくなるので、現場作業が大幅に軽減できる。なお、図１，２と同様な要素の部分には、同様な符号を付して説明を省略し、以下の他の実施形態も同様である。
【００２６】
図５および図６では、腹起し材１５を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の背面にボルト１９で固定し、アンカー材１７を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の前面側に定着する実施形態を示したが、その変形形態として腹起し材１５を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の前面にボルトで固定し、アンカー材１７を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の前面側に定着することもできる。この場合も、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６との上端部が重なるように干渉しない組合せ鋼矢板部が提供できるので、アンカー材１７の貫通孔を組み合わせ鋼矢板に空ける必要はあるものの、断面略Ｈ字状の形鋼６に同時にアンカー貫通孔を空ける必要がなくなるので、現場作業が大幅に軽減できる。
【００２７】
図７および図８には、本発明の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１の他の形態が示されている。図７は側面図であり、図８はその平面図である。この形態は、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６とにより、断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａに固着し成形した組み合わせ鋼矢板において、断面略Ｈ字状の形鋼６の頭部の位置（上端レベル位置）を、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の頭部の位置（上端レベル位置）より高く配置した控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１の形態である。
この形態では、１枚の熱間圧延された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６を使用した形態を示したが、前記実施形態と同様に、１枚の熱間圧延された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の替わりに、冷間成形された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２を使用してもよいし、２枚１組のＺ形鋼矢板１１を嵌合させた断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２でもよく、断面略Ｈ字状の形鋼６の代わりに断面Ｉ字状などの断面Ｈ字状に類似した断面Ｈ字状の形鋼でもよい。
【００２８】
図７，８に示す形態では、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と、断面略Ｈ字状の形鋼６とを使用し、形鋼６のフランジ６ａを断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２のフランジ７に当接して、形鋼６のフランジ６ａ側縁部を、部材長手方向に連続または断続溶接により固着させている形態を示したが、形鋼６のフランジ６ａと、鋼矢板２のフランジ７とに、ボルト挿通孔を設けて、ボルトを使用して両者を固着してもよい。
【００２９】
図７に示す実施形態においては、断面略Ｈ字状の形鋼６の頭部の位置（上端レベル位置）を、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の頭部の位置（上端レベル位置）より、腹起し材１５の取付高さ分に余裕代を加えた分以上高くしている。
【００３０】
断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板あるいは断面略Ｔ字状の組み合わせ鋼矢板のいずれの形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１においても、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６とを溶接により一体化する替わりに、これらのフランジ相互をボルトを使用して固着させてもよい。
【００３１】
図９および図１０には、腹起し材１５を断面略Ｈ字状の形鋼６の前面側に、現場溶接で固定した実施形態が示されている。腹起し材１５の固定は、現場溶接に代えて、断面略Ｈ字状の形鋼６の前面側にボルトで固定してもかまわない。このように固定すれば、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と断面略Ｈ字状の形鋼６との上端部が重なるように干渉しない組合せ鋼矢板部が提供できるので、アンカー材１７は、控え式土留め壁用組合せ鋼矢板に現場貫通孔を設けずに固定できる。
【００３２】
図１９に示す断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａでは、Ｚ形鋼矢板１１を組み合わせた断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の溝外側のフランジ７の外面は平坦面であるので、Ｈ形鋼６のフランジ６ａを当接配置して、溶接等により固定することができる。
【００３３】
なお、Ｚ形鋼矢板１１の嵌合された継手相互は、部材長手方向に間隔をおいて、多数箇所でかしめ固定することにより、Ｚ形鋼矢板相互は一体化される。
【００３４】
図２０に示すように、Ｚ形鋼矢板１１相互を組み合わせて構成した断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２における溝内側に、形鋼としてのＨ形鋼６を設置する形態では、継手１４が突出して、Ｈ形鋼６のフランジ６ａと干渉するため、鋼製調整板２０を個々のＺ形鋼矢板１１のフランジ７に固着して、その鋼製調整板２０に対して、Ｈ形鋼６を溶接等により固定するようにすれば、控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１とすることができる。
なお、図示を省略するが、断面略Ｔ字状の組み合わせ鋼矢板９あるいは断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板１Ａとしては、アーム部３，４を備えていない形態の鋼矢板であって、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板としてもよい。
【００３５】
前記実施形態を実施する場合、控え工２１と連結されるアンカー材１７としては、両端部に雄ねじ部を有する鋼製タイロッド以外にも、両端部に雄ねじ部を備えた鋼製撚り線材を使用するようにしてもよい。
【００３６】
前記各実施形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１は、上部の構造を変えずに下部の長さを適宜の長さ寸法短くして控え工用組合せ鋼矢板に使用することができるので、図２３〜図２５に示す代表形態を参照しながら説明する。
【００３７】
図２３〜図２５は、図１および図２に示す控え式土留め壁用組合せ鋼矢板１の下部の長さを短くして、控え工用組み合わせ鋼矢板２４とした組み合わせ鋼矢板を使用し、そのような控え工用組み合わせ鋼矢板２４の継手板相互を噛み合わせて地盤に打設して控え工２１Ａを構築するようにした形態である。
【００３８】
図２４および図２５に、実施形態の控え工用組合せ鋼矢板２４を使用した控え工２１が拡大して示されている。このような控え工用組み合わせ鋼矢板２４を使用して控え工２１を構築する場合には、控え工用組合せ鋼矢板２４を地盤に打設すると共に継ぎ手相互を噛み合わされて、控え工用壁体２５を構築し、腹越し材配置用段部８に腹起し材１５が配置されて、上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に設けた腹起し材取り付け部８に、腹越し材１５が取り付けられ、その腹越し材１５にアンカー材１７を介して土留め壁１８が連結される。
【００３９】
この形態では、図３および図４に示す形態と同様に、腹起し材１５を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２の背面のフランジ７にボルト１９で固定し、タイロッド等のアンカー材１７を断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板２と腹起し材１５の間において、腹起し材１５にナット等の定着金具により定着する実施形態である。控え工用組み合わせ鋼矢板２４と腹起し材１５とタイロッド等のアンカー材１７との取付あるいは連結構造は同じであるので、同様な符号を付した。なお、図示は省略するが、控え工用組み合わせ鋼矢板２４を、継手を嵌合させず地盤に打設し、Ｈ鋼杭や鋼管杭のように控え杭として控え工２１Ａを構築することもできる。
【００４０】
このような控え工２１Ａとすると、前記実施形態と同様に、組合せ鋼矢板に対する現場作業を少なくし現場作業費を低減可能な控え工用鋼矢板および控え工になる。
【００４１】
なお、控え工２１Ａの上部構造は、必要に応じ、コンクリート等の被覆材により適宜被覆されて、埋め戻し土２６が投入されて埋め込まれる。
【００４２】
土留め壁用組み合わせ鋼矢板と同様に、控え工用組合せ鋼矢板２４は、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の溝側またはその溝側と反対側のフランジ外面に断面略Ｈ字状の形鋼を固着した断面略Ｔ字状または断面略Ｙ字状の組み合わせ鋼矢板において、その組み合わせ鋼矢板を構成する断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼のいずれか一方の部材の上端レベルを低く、他方の部材の上端レベルを高くして、腹越し材配置用段部８を設け、かつ上端レベルが高くされた前記他方の部材の上端部に、アンカー材１７を介して土留め壁１８に連結される腹起し材１５を取り付けるための腹起し材取り付け部８ａが設けられている。
【００４３】
また、図２３〜図２５に示す代表形態以外にも、図５以降の形態も前記と同様に適用するようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態の組合せ鋼矢板およびその組合せ鋼矢板相互を連結した状態を示す平面図である。
【図２】本発明の組合せ鋼矢板の側面図である。
【図３】図２に示す状態から、腹起し材を取り付けると共に腹起し材にアンカー材を取り付けた状態を示す一部縦断側面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図２に示す状態から、腹起し材を取り付けると共に矢板にアンカー材を取り付けた状態を示す一部縦断側面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】本発明の他の実施形態の組合せ鋼矢板およびその組合せ鋼矢板相互を連結した状態を示す側面図である。
【図８】図７に示す組合せ鋼矢板およびその組合せ鋼矢板相互を連結した状態を示す平面図である。
【図９】図７に示す状態から、腹起し材を取り付けると共に腹起し材にアンカー材を取り付けた状態を示す一部縦断側面図である。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】鋼矢板壁に対するアンカー材の取付位置との関係を示す平面図である。
【図１２】鋼矢板頭部とアンカーの取付位置との関係を示す一部縦断側面図である。
【図１３】腹起し材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は添板のない部分の縦断側面図、（ｄ）は添板のある部分の縦断側面図である。
【図１４】従来の組み合わせ鋼矢板の一例を示す横断平面図である。
【図１５】従来の組み合わせ鋼矢板の他の例を示す横断平面図である。
【図１６】控え式土留め壁の一例を示す一部縦断側面図である。
【図１７】控え式土留め壁の他の例を示す一部縦断側面図である。
【図１８】断面略Ｔ字状の組み合わせ鋼矢板の形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板を示す平面図である。
【図１９】Ｚ形鋼矢板を組み合わせた断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼を備えた断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板を示す平面図である。
【図２０】Ｚ形鋼矢板を組み合わせた断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板と、断面略Ｈ字状の形鋼を備えた断面略Ｔ字形状の組み合わせ鋼矢板形態の控え式土留め壁用組合せ鋼矢板を示す平面図である。
【図２１】図１８に示す組合せ鋼矢板で、断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の上端レベルを断面略Ｈ字状の形鋼の上端レベルよりも高くして腹起し材用取付部を設けた場合の側面図である。
【図２２】図１８に示す組合せ鋼矢板で、断面略Ｈ字状の形鋼の上端レベルを断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板の上端レベルよりも高くして腹起し材用取付部を設けた場合の側面図である。
【図２３】本発明の控え工用組み合わせ鋼矢板を使用した控え工の一形態を示す一部縦断側面図である。
【図２４】図２３における控え工の上部付近を拡大して示す一部縦断側面図である。
【図２５】図２４における控え工付近の平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  控え式土留め壁用組合せ鋼矢板
１Ａ  断面略Ｙ字形状の組み合わせ鋼矢板
２  ハット形鋼矢板（断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板）
３  ハット形鋼矢板のアーム部
４  ハット形鋼矢板のアーム部
５  ハット形鋼矢板のウェブ
６  Ｈ形鋼（断面略Ｈ字状の形鋼）
６ａ  Ｈ形鋼の一方のフランジ
６ｂ  Ｈ形鋼の他方のフランジ
６ｃ  Ｈ形鋼のウェブ
７  ハット形鋼矢板のフランジ
８  腹越し材配置用段部
８ａ  腹起し材取り付け部
８ｂ  ボルト挿通孔
９  断面略Ｔ字状の組み合わせ鋼矢板
１１  Ｚ形鋼矢板
１２ａ  溝
１２ｂ  溝
１３  係止爪部
１４  継手
１５  腹起し材
１６  溝形鋼
１７  アンカー材
１８  土留め壁
１９  ボルト
２０  鋼製調整板
２１  控え工
２１Ａ  控え工
２１ａ  鋼矢板
２１ｂ  鋼管杭
２２  コーピング
２３  添え板
２４  控え工用組み合わせ鋼矢板
２５  控え工用壁体
２６  埋め戻し土
２７  冷間成形された断面略Ｕ字状部を備えた鋼矢板
２８  断面略Ｙ字状に固着し成形した組み合わせ鋼矢板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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