(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物の高温リサイクルを実施するための装置であって、
廃棄物中の液体と弱流動性物質とを蒸発させるために廃棄物を圧縮してコンパクト・パッケージ（４）を形成させる加熱チャンネル（１）と、
該チャンネル（１）にマウスピース（７）を介して連結して配置された、熱処理と加工を行い溶融物質を生成するための高温反応器（６）とを有し、
該チャンネル（１）がその入口（２）に、少なくとも１個のコンパクト・パッケージ（４）が導入されることができる非加熱領域（３）を有し、
該マウスピース（７）に少なくとも１つのサンプル導入連結部が備えられていること、並びに該マウスピース（７）が断熱されている及び／又は冷却を備えていること、
を特徴とする装置。
【請求項２】
該サンプル導入連結部から、懸濁液、スラリー、又はガス混合物が導入される、請求項１記載の装置。
【請求項３】
非加熱領域（３）において温度が１００℃未満に維持されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
チャンネル（１）が非加熱領域（３）において断熱されている、及び／又は非加熱領域（３）においてチャンネル壁に冷却が配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
コンパクト・パッケージ（４）が、それらの回復力が非加熱領域（３）における気密性を保証するような寸法を有し、圧縮されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
マウスピース（７）における断熱（８）が高温反応器（６）の耐火性ライニングと同じ耐火性ライニングであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
マウスピース（７）が高温反応器（６）におけるせいぜい反応器高さの中央又はそれより下の位置に配置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】
コンパクト・パッケージ（４）が圧縮され、圧縮されたコンパクト・パッケージ（４）の回復力は非加熱領域（３）のチャンネル内壁を押圧することを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の装置の装填方法。
【請求項９】
新しいコンパクト・パッケージ（４）がチャンネル（１）中に導入されるまで、コンパクト・パッケージ（４）の体積の減少をもたらす物質転化が非加熱領域（３）において行われないように、コンパクト・パッケージ（４）の温度が非加熱領域（３）において調節されることを特徴とする、請求項８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、公知のサーモセレクトプロセス（thermoselect process）によって本質的に行われる、異質的に発生する廃棄物の高温リサイクルを実施するための装置と、その装填方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
全ての含有物が分離され、任意に物質転化を受けて、高温リサイクルが完全加工によって達成されうるように、異質的に発生する廃棄物を未選別、未処理形で熱処理することは、ドイツ特許明細書第４,１３０,４１６号から知られている。
【０００３】
異質的に発生する廃棄物は圧縮されて、コンパクト・パッケージを形成して、外部から加熱される細長いチャンネル中に装填される。加熱されるチャンネルの温度は１００℃を越えるべきである。したがって、同伴される液体と弱流動性物質とが蒸発され、個々の成分の既存の回復力が保障されるまでのみ、チャンネル壁との非積極的接触が維持されるべきである。
【０００４】
外部から加熱されるチャンネルを介したコンパクト・パッケージへの入熱による物質転化が存在し、これが第一に体積を減少させうることと、第二に圧縮された廃棄物の回復力が気密性の観点から望ましいよりもかなり迅速に保障されることが、現在、判明している。
【０００５】
同様な解決法がドイツ特許明細書第４,３３９,５４８号にも述べられており、この特許では対応するプロセスにおいて生成されるガスと凝縮生成物とがチャンネルの外側に配置された付加的なサイドチャンネルを介して高温反応器の方向に取り出される。取り出しは適当に設計された開口を介して行われ、付加的な回転する機械的クリアリング装置（clearing device）がサイドチャンネルに存在する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ドイツ特許明細書第４,１３０,４１６号によるプロセスに用いられるべきであるような、チャンネルへの入口における気密性を改良することが、本発明の目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的は、本発明によると、装置に関する請求項１の特徴と、対応する装置装填方法に関する請求項１０の特徴とによって達成される。
【０００８】
したがって、本発明の装置は、未選別形の異質的に発生する廃棄物をさらに前処理することなく圧縮して、コンパクト・パッケージを形成して、次に液体と弱流動性物質とを蒸発させるために加熱されたチャンネル中に導入するように設計される。廃棄物中に存在する種々な物質成分を熱処理し、加工するために、このチャンネルには高温反応器が連結される。本発明の装置は、圧縮廃棄物の少なくとも１個のコンパクト・パッケージが導入されることができるチャンネルの入口に非加熱領域が存在することを特徴とする。
【０００９】
本発明の装置は、この非加熱領域において温度が１００℃未満に維持されるように設計されるのが好ましい。
したがって、チャンネルはこの領域において断熱されることができる、及び／又はチャンネル壁に冷却を備えられることができる。
【００１０】
したがって、気密性が少なくとも、新しいコンパクト・パッケージが導入されるときの実際のチャンネルの蓋の開放時間にわたって保証されるように、コンパクト・パッケージが寸法を有し、圧縮されることが好都合である、さもない場合には、このことはチャンネル・エントランスにおける蓋との共同作用で達成されうる。もちろん、１個のみでなくより多くのコンパクト・パッケージもこのようにしてチャンネルの非加熱領域中に受容されることができる。しかし、チャンネルを入口側で閉鎖し、密封するためにコンパクト・パッケージの一部のみで充分であるような寸法を、コンパクト・パッケージと非加熱領域とが有することもできる。
【００１１】
コンパクト・パッケージとその中に存在する物質成分とに変化をもたらすような温度範囲ではマイナーなプロセスが行われるに過ぎない。それ故、チャンネルの非加熱領域の温度は、コンパクト・パッケージを形成するように圧縮される廃棄物の回復力を低下させず、この回復力はコンパクト・パッケージをチャンネルの内壁に対して押圧さえするので、体積の減少は生じない。それ故、廃棄物はコンパクト・パッケージ内に充分に圧縮されて、その状態に留まり、プロセスの他の経路内で形成されたガスがチャンネル入口の外の方向へ出る可能性を防止するので、有害な又は危険なガス状物質の放出をそこで回避することができ、廃棄物の全物質含量が高温リサイクルを受けることができる。
【００１２】
チャンネルがその中に出現するマウスピースを高温反応器上に形成し、それを好ましくは耐火性ライニングを用いて断熱する、及び／又は冷却を備えることによって、本発明をさらに発展させることができる。実際のチャンネルを非常に高い熱応力から保護するために、このマウスピースの寸法は、断熱又は冷却と共に、少なくとも５００℃の温度勾配が高温反応器とチャンネルの端部又はマウスピースとの間に及ぶことを保証すべきである。
【００１３】
好ましい実施態様では、少なくとも１つのサンプル導入連結部をマウスピース（７）に備えることが定められる。
得られた中間生成物の低汚染加工のために、又は外部的に例えばフィルターダスト、汚染された吸湿剤（例えば、活性炭）又は粉末混合物によって用いることができない生成物の物質転化のために、充分な予備圧縮をした後に、この種類のサンプル導入連結部を用いて、懸濁液、スラリー又はガス混合物を反応器に直接供給することができる。２〜４個のサンプル導入連結部をマウスピースに配置することが好ましい。
【００１４】
既に熱的に予備処理されたコンパクト・パッケージがそれを通って高温反応器中に押し出される、チャンネルの出口または高温反応器におけるマウスピースは好都合には、せいぜい反応器高さの中央まで、又は高温反応器の中央ラインより下に配置すべきである。このことは、最大温度が生じない高温反応器領域内にチャンネル出口が配置されるという利点を有する。
【００１５】
以下では実施例を用いて、本発明をさらに詳しく説明する。
単一の図面は本発明の装置の構成を概略的に示す。
図１は、圧密され、圧縮されたコンパクト・パッケージ４をチャンネル１のチャンネル入口２を通して導入し、矢印を用いて点線の表示によって明確に強調したように、チャンネル１の最初の非加熱領域３に開放された蓋５から装填する方法を示す。
【００１６】
原理を説明するために、コンパクト・パッケージ４の押圧力の作用下でチャンネル１内を運ばれる他のコンパクト・パッケージ４'を示す。したがって、チャンネル１の加熱される領域はその全長の一部のみが示されている。
【００１７】
したがって、最初の物質転化はチャンネル１の最初の非加熱領域３の後の領域で、例えば蒸発又は脱気プロセスによって行われる。形成された蒸気と凝縮物とはチャンネル１から高温反応器６の方向にのみ漏出することができ、高温反応器６において熱的に転化されるか、又は高温反応器６における熱処理に続く次のプロセス工程において転化され、さらなる加工に達する。これらの凝縮物又はガスの放出は主としてチャンネル１の最初の非加熱領域３に存在するコンパクト・パッケージ４によって防止される、この理由は後者が非常に圧縮されているので、ガス又は凝縮物に対して不透過性であり、このコンパクト・パッケージ４がチャンネル入口２に導入されたさらなるコンパクト・パッケージによってチャンネル１の最初の非加熱領域３から高温反応器６の方向に運ばれるまでそのように留まるからである。
【００１８】
コンパクト・パッケージ４がこのように圧密され、廃棄物がチャンネル入口２から導入される前に、プレス（図示せず）を用いて、共に圧縮されるので、コンパクト・パッケージ４の外側寸法はチャンネル１の横断面に殆ど一致し、チャンネル１の最初の非加熱領域３における圧縮廃棄物の回復力がチャンネル１の内壁に対して作用する。
【００１９】
マウスピース７が高温反応器６上に形成され、チャンネル１がマウスピース７中に出現し、マウスピース７を通って熱的に予備処理されたコンパクト・パッケージ４と、形成されたガス及び凝縮物とが高温反応器６に達する。
【００２０】
マウスピース７は、高温反応器６内の高温の影響を制限するために、高温反応器６のこの領域における耐火材に相当する耐火材から製造された断熱８を備えることが好ましい。
【００２１】
高温反応器６に関する高温処理中に形成されたガスの放出（これは当然、さらなる加工に供される溶融物質の放出をも伴う）が概略的に示されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の構成を示す概略図である。
【符号の説明】
１．  チャンネル
２．  チャンネル入口
３．  非加熱領域
４．  コンパクト・パッケージ
５．  蓋
６．  高温反応器
７．  マウスピース
８．  断熱
【図１】
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