(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周円錐軌道面と、この外周円錐軌道面の軸方向の大径側に位置する鍔面とを有する内輪と、
内周円錐軌道面を有する外輪と、
上記内輪の上記外周円錐軌道面と、上記外輪の上記内周円錐軌道面との間に配置された複数の円錐ころと
を備え、
上記内輪は、上記外周円錐軌道面上の円錐ころを上記内輪の上記鍔面に押し付けるための治具を、上記内輪に取り付けるための治具取付部を有し、
上記外周円錐軌道面の周方向に互いに隣接する二つの円錐ころは、接触可能であることを特徴とする円錐ころ軸受。
【請求項２】
請求項１に記載の円錐ころ軸受において、
上記治具取付部は、上記内輪の上記軸方向の上記外周円錐軌道面の小径側の端面に開口するねじ穴であることを特徴とする円錐ころ軸受。
【請求項３】
外周円錐軌道面と、この外周円錐軌道面の軸方向の大径側に位置する鍔面と、上記外周円錐軌道面の小径側に位置する上記軸方向の端面に開口するねじ穴とを有する内輪と、
上記外周円錐軌道面上に位置する複数の円錐ころと、
上記内輪に固定された治具と
を備え、
上記内輪の周方向において隣接する二つの上記円錐ころは、接触可能になっており、
上記治具は、
上記内輪の上記端面に上記軸方向に対向している状態で、略上記内輪の上記端面に平行な方向に広がっていると共に、貫通穴を有する端面対向部と、この端面対向部の上記内輪の径方向の外方の端部に連なると共に、上記軸方向の上記鍔面側かつ上記径方向の外方側に延在するころ押圧部とを有する環状の押圧リングと、
上記端面対向部の上記貫通穴を貫通しかつ上記内輪の上記ねじ穴に螺合している締結部材と、
上記内輪の上記端面および上記端面対向部分の両方を、上記内輪の上記端面と上記端面対向部分との上記軸方向の距離が大きくなる方向に付勢する付勢部材と
を有し、
上記押圧リングの上記ころ押圧部が、上記外周円錐軌道面上の上記複数の円錐ころを上記鍔面に押圧していることを特徴とする内輪構造体。
【請求項４】
内周円錐軌道面を有する外輪を、上記外輪の上記内周円錐軌道面の小径側が鉛直方向の下方になるように、略鉛直方向に延在している軸に、上記軸の鉛直方向の外方からくぐらせて、上記外輪を、上記軸の鉛直方向下方側に静置し、
請求項３に記載の内輪構造体を、その内輪構造体の上記内輪の上記端面を鉛直方向の下側に向けた状態で、上記軸の鉛直方向の外方から鉛直方向の下方に移動させて、上記軸の外周面の所定位置に、圧入により外嵌させて固定し、
その後、上記外輪を、鉛直方向上方に移動させて、上記内輪構造体の上記円錐ころに組み付け、
その後、上記内輪構造体の上記押圧リングの上記ころ押圧部を、上記円錐ころから離間させることを特徴とする円錐ころ軸受の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円錐ころ軸受に関し、特に、風力発電装置の主軸を回転自在に支持するのに使用されれば好適な円錐ころ軸受に関する。
【０００２】
また、本発明は、円錐ころ軸受の組立方法に関し、特に、風力発電装置の主軸を回転自在に支持する円錐ころ軸受の組み立てに使用されれば好適な円錐ころ軸受の組立方法に関する。
【０００３】
また、本発明は、円錐ころ軸受の組立を容易にならしめる内輪組立構造に関する。
【背景技術】
【０００４】
従来、円錐ころ軸受の組立方法としては、特開２００６−４６４６５号公報に記載されているものがある。
【０００５】
この円錐ころ軸受の組立方法は、次の手順で円錐ころを組み立てている。
【０００６】
先ず、内輪、保持器および円錐ころを組み付けることによって、保持器によって円錐ころが内輪から離脱しない状態になっている内輪アッセンブリを組み立てる。
【０００７】
次に、内輪アッセンブリを、円錐ころの小径端面を鉛直方向の下に向けた状態で、吊り具で鉛直方向の上方に吊り上げる。
【０００８】
最後に、内輪アッセンブリよりも鉛直方向の下側に位置する外輪に向けて、上記内輪アッセンブリを、鉛直方向下方に降下させて、内輪アッセンブリを外輪に組み付けて、円錐ころ軸受の組み立てを完了する。
【０００９】
上記背景において、例えば、風力発電装置の主軸を支持する円錐ころ軸受において、負荷容量を今以上に大きくして欲しいという要請が存在する。
【００１０】
ここで、円錐ころ軸受の負荷容量を上げるために、風力発電装置の主軸を支持する円錐ころ軸受として、保持器が存在しない所謂総ころ円錐ころ軸受を採用した場合、保持器で、円錐ころを内輪と一体にすることができないため、吊り具で内輪を鉛直方向の上方に吊り上げた際、内輪から円錐ころが落下して、総ころ円錐ころ軸受を組み付けできないという問題がある。
【００１１】
したがって、風力発電装置の主軸を支持する円錐ころ軸受として、総ころ円錐ころ軸受を採用できず、円錐ころ軸受の負荷容量を格段に大きくすることができないという問題がある。
【特許文献１】特開２００６−４６４６５号公報（第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、本発明の課題は、保持器が存在しなくても、組立時において、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面から離脱することがない円錐ころ軸受を提供することにある。
【００１３】
また、本発明の課題は、組立時において、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面から離脱することがない円錐ころ軸受の組立方法を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の課題は、保持器がなくても、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面から離脱することがない内輪構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、この発明の円錐ころ軸受は、
外周円錐軌道面と、この外周円錐軌道面の軸方向の大径側に位置する鍔面とを有する内輪と、
内周円錐軌道面を有する外輪と、
上記内輪の上記外周円錐軌道面と、上記外輪の上記内周円錐軌道面との間に配置された複数の円錐ころと
を備え、
上記内輪は、上記外周円錐軌道面上の円錐ころを上記内輪の上記鍔面に押し付けるための治具を、上記内輪に取り付けるための治具取付部を有し、
上記外周円錐軌道面の周方向に互いに隣接する二つの円錐ころは、接触可能であることを特徴としている。
【００１６】
本発明によれば、上記内輪は、上記外周円錐軌道面上の円錐ころを上記内輪の上記鍔面に押し付けるための治具を、上記内輪に取り付けるための治具取付部を有しているから、内輪の外周軌道上に複数の円錐ころを配置した後、各円錐ころを、内輪に上記治具を固定することによって、その固定された治具で内輪の上記鍔面に押圧することができる。
【００１７】
したがって、たとえ、円錐ころ軸受の組立時において、外輪組み付け前に、内輪が如何なる状態に配置され（例えば、内輪が、その外周円錐軌道面を鉛直方向の下方に向けた状態で配置されても）、かつ、保持器が存在しなくても、外周円錐軌道面上に配置された円錐ころが、外周円錐軌道面から離脱することがない。
【００１８】
したがって、組立時の最中において、内輪の軸中心が、鉛直方向に延在する場合（例えば、円錐ころ軸受を、風力発電装置の主軸に配置される場合）や、内輪の軸中心が、水平方向に延在する場合においても、円錐ころ軸受を容易に組み立てることができる。
【００１９】
また、本発明によれば、上記治具によって、上記各円錐ころを上記鍔面に押し付けた状態で、内輪構造体（内輪、複数の円錐ころおよび治具）に外輪を組み付けることができて、上記各円錐ころが上記鍔面に押し付けられている状態で、外輪の内周円錐軌道面と内輪の外周円錐軌道面との間に、予圧を付加することができる。したがって、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面の大径側の鍔面に接触していない状態で、予圧を付与した場合に発生する予圧抜けを防止できて、円錐ころ軸受の予圧を、所定の予圧に正確に設定することができる。
【００２０】
また、一実施形態では、上記治具取付部は、上記内輪の上記軸方向の上記外周円錐軌道面の小径側の端面に開口するねじ穴である。
【００２１】
上記実施形態によれば、上記治具取付部が、上記内輪の上記軸方向の上記外周円錐軌道面の小径側の端面に開口するねじ穴であるから、上記治具を、上記内輪に、簡単安価かつ確実に固定できる。
【００２２】
【００２３】
また、本発明によれば、周方向に、互いに隣接する二つの円錐ころが、接触可能であって、円錐ころ軸受が、所謂総ころ円錐ころ軸受であるから、保持器を有する円錐ころ軸受と比較して、円錐ころ軸受の負荷容量を、格段に大きくすることができる。
【００２４】
また、本発明の内輪構造体は、
外周円錐軌道面と、この外周円錐軌道面の軸方向の大径側に位置する鍔面と、上記外周円錐軌道面の小径側に位置する上記軸方向の端面に開口するねじ穴とを有する内輪と、
上記外周円錐軌道面上に位置する複数の円錐ころと、
上記内輪に固定された治具と
を備え、
上記内輪の周方向において隣接する二つの上記円錐ころは、接触可能になっており、
上記治具は、
上記内輪の上記端面に上記軸方向に対向している状態で、略上記内輪の上記端面に平行な方向に広がっていると共に、貫通穴を有する端面対向部と、この端面対向部の上記内輪の径方向の外方の端部に連なると共に、上記軸方向の上記鍔面側かつ上記径方向の外方側に延在するころ押圧部とを有する環状の押圧リングと、
上記端面対向部の上記貫通穴を貫通しかつ上記内輪の上記ねじ穴に螺合している締結部材と、
上記内輪の上記端面および上記端面対向部分の両方を、上記内輪の上記端面と上記端面対向部分との上記軸方向の距離が大きくなる方向に付勢する付勢部材と
を有し、
上記押圧リングの上記ころ押圧部が、上記外周円錐軌道面上の上記複数の円錐ころを上記鍔面に押圧していることを特徴としている。
【００２５】
本発明によれば、内輪の上記ねじ穴に固定されている治具の上記ころ押圧部によって、上記外周円錐軌道面上の上記円錐ころが上記鍔面に押圧されているから、内輪がいかなる状態かつ保持器が存在しない状態でも、上記ころ押圧部と上記鍔面によって上記円錐ころを挟み付けるころができて、上記円錐ころを上記外周円錐軌道面上に保持することができる。したがって、上記外周円錐軌道面から上記円錐ころが離脱することがないから、この内輪構造体に、外輪を簡単に組み付けることができる。
【００２６】
また、本発明によれば、外輪の組み付け後に、円錐ころが内輪の鍔面に押圧されている状態で、予圧をかけることができるから、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けると共に、予圧を付与した後に、治具を取り外してなる円錐ころ軸受、または、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けると共に、予圧を付与した後、治具を、内輪から取り外すことなく、治具のころ押圧部を、円錐ころに間隔をおいて位置させた円錐ころ軸受に、予圧抜けが発生することを防止できる。
【００２７】
また、本発明の円錐ころ軸受の組立方法は、
内周円錐軌道面を有する外輪を、上記外輪の上記内周円錐軌道面の小径側が鉛直方向の下方になるように、略鉛直方向に延在している軸に、上記軸の鉛直方向の外方からくぐらせて、上記外輪を、上記軸の鉛直方向下方側に静置し、
上記発明の内輪構造体を、その内輪構造体の上記内輪の上記端面を鉛直方向の下側に向けた状態で、上記軸の鉛直方向の外方から鉛直方向の下方に移動させて、上記軸の外周面の所定位置に、圧入により外嵌させて固定し、
その後、上記外輪を、鉛直方向上方に移動させて、上記内輪構造体の上記円錐ころに組み付け、
その後、上記内輪構造体の上記押圧リングの上記ころ押圧部を、上記円錐ころから離間させることを特徴としている。
【００２８】
本発明によれば、内輪の上記ねじ穴に固定されている治具の上記ころ押圧部によって、上記外周円錐軌道面上の上記円錐ころが上記鍔面に押圧されている状態で、外輪を、組み付けるから、保持器が存在しない状態でも、内輪の軸中心を、鉛直方向に位置させた状態で、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面から離脱することがない。したがって、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。
【００２９】
また、本発明によれば、円錐ころが内輪の鍔面に押圧されている状態で、予圧をかけることができるから、外輪の組み付け後に、予圧抜けが発生することがない。したがって、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けた後、治具を取り外してなる円錐ころ軸受、または、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けた後、治具を、内輪から取り外すことなく、治具のころ押圧部を、円錐ころに間隔をおいて位置させた円錐ころ軸受に、予圧抜けが発生することを防止できる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の円錐ころ軸受によれば、内輪が、内輪の外周円錐軌道面上の円錐ころを上記内輪の大鍔部の鍔面（内輪の外周円錐軌道面の大径側の鍔部の鍔面）に押し付けるための治具を、内輪に取り付けるための治具取付部を有しているから、内輪の外周軌道上に複数の円錐ころを配置した後、上記治具を内輪に固定することによって、各円錐ころを、その固定された治具で内輪の上記鍔面に押圧することができる。したがって、たとえ、円錐ころ軸受の組立時において、外輪組み付け前に、内輪が如何なる状態に配置され、かつ、保持器が存在しなくても、外周円錐軌道面上に配置された円錐ころが外周円錐軌道面から離脱することがなくて、円錐ころ軸受を容易に組み立てることができる。
【００３１】
また、本発明の円錐ころ軸受によれば、上記治具によって、上記各円錐ころを上記鍔面に押し付けた状態で、内輪構造体（内輪、複数の円錐ころおよび治具）に外輪を組み付けることができると共に、外輪の内周円錐軌道面と内輪の外周円錐軌道面との間に予圧を付加することができる。したがって、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面の大径側の鍔面に接触していない状態で、予圧を付与した場合に発生する予圧抜けが起こることがなくて、円錐ころ軸受の予圧を所定の予圧に正確に設定できる。
【００３２】
また、本発明の内輪構造体によれば、内輪のねじ穴に固定されている治具のころ押圧部によって、内輪の外周円錐軌道面上の円錐ころが内輪の大鍔部の鍔面（内輪の外周円錐軌道面の大径側の鍔部の鍔面）に押圧されているから、内輪がいかなる状態かつ保持器が存在しない状態でも、上記ころ押圧部と上記鍔面によって上記円錐ころを上記外周円錐軌道面上に保持することができて、内輪構造体に、外輪を簡単に組み付けることができる。
【００３３】
また、本発明の内輪構造体によれば、円錐ころが内輪の鍔部に押圧されている状態で、予圧をかけることができるから、外輪の組み付け後に、予圧抜けが発生することがない。したがって、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けた後、治具を取り外してなる円錐ころ軸受、または、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けた後、治具を、内輪から取り外すことなく、治具のころ押圧部を、円錐ころに間隔をおいて位置させた円錐ころ軸受に、予圧抜けが発生することを防止できる。
【００３４】
また、本発明の円錐ころ軸受装置の組立方法によれば、内輪のねじ穴に固定されている治具のころ押圧部によって、内輪の外周円錐軌道面上の円錐ころが、内輪の大鍔部の鍔面（内輪の外周円錐軌道面の大径側の鍔部の鍔面）に押圧されている状態で、外輪を、組み付けるから、保持器が存在しない状態でも、内輪の軸中心を、鉛直方向に位置させた状態で、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面から離脱することがない。したがって、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。
【００３５】
また、本発明の円錐ころ軸受装置の組み立て方法によれば、円錐ころが内輪の鍔部に押圧されている状態で、予圧をかけることができるから、外輪の組み付け後に、予圧抜けが発生することがない。したがって、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けた後、治具を取り外してなる円錐ころ軸受、または、この内輪構造体に基づいて外輪を組み付けた後、治具を、内輪から取り外すことなく、治具のころ押圧部を、円錐ころに間隔をおいて位置させた円錐ころ軸受に、予圧抜けが発生することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００３７】
図１は、本発明の一実施形態の内輪構造体１０の軸方向の模式断面図である。
【００３８】
この内輪構造体１０は、円錐ころ軸受の内輪１と、複数の円錐ころ２と、治具３とを備える。
【００３９】
上記内輪１は、その外周面に外周円錐軌道面１１を有すると共に、この外周円錐軌道面１１の軸方向の大径側に大鍔部１２を有している。上記内輪１は、治具取付部の一例としての複数のねじ穴１６を有している。上記各ねじ穴１６は、略内輪１の軸方向に延在し、内輪１の軸方向の円錐軌道面１１の小径側の端面１７に開口している。また、上記各円錐ころ２は、上記外周円錐軌道面１１上に配置されている。
【００４０】
上記治具３は、環状の押圧リング２０と、締結部材の一例としての複数のボルト２１と、付勢部材の一例としてのコイルバネ２２とを有する。
【００４１】
上記押圧リング２０は、端面対向部３０と、ころ押圧部３１とを有する。上記端面対向部３０は、略円板状の形状を有している。上記端面対向部３０は、内輪１の軸方向の円錐軌道面１１の小径側の端面１７に軸方向に対向している。上記端面対向部３０は、略環状リング２０の径方向に広がっている。上記端面対向部３０は、中央部に軸方向に延在する中央貫通穴４０を有している。この中央貫通穴４０の直径は、内輪１の内周面の内径より大きくなっている。
【００４２】
上記端面対向部３０は、複数の貫通穴（図示しない）を有している。上記各貫通穴は、中央貫通穴４０の径方向の外方に位置している。上記複数の貫通穴は、同一形状かつ径方向の存在位置が同一で、押圧リング２０の周方向に互いに間隔をおいて配置されている。上記端面対向部３０の貫通穴の数は、内輪１のねじ穴１６の数と同一になっている。上記各ねじ穴１６は、上記中央貫通穴４０の中心と上記内輪１の中心とを一致させて周方向に相対回転移動させた所定の位置において、上記各貫通穴を内輪１の軸方向に延長した範囲の内方に含まれるよう形成されている。
【００４３】
一方、上記ころ押圧部３１は、環状であって、端面対向部３０の内輪１の径方向の外方の端部から屈曲部を介して軸方向の大鍔部１２側かつ径方向の外方側に延在している。上記ころ押圧部３１の内周面は、略円錐形状を有している。
【００４４】
上記ボルト２１は、頭部５０と、軸部５１とからなり、軸部５１は、端面対向部３０の上記貫通穴を、貫通して突き抜けた後、内輪１のねじ穴１６に螺合されている。また、上記頭部５０は、端面対向部３０の軸方向の外方の端面５３に当接している。上記ボルト２１の数は上記内輪１のねじ穴１６の数と同一であり、各ボルト２１は、それぞれ異なる貫通穴を貫通して突き抜けた後、それぞれ貫通した貫通穴を内輪１の軸方向に延長した位置にある各ねじ穴１６にそれぞれ螺合されている。
【００４５】
図１に示すように、上記コイルバネ２２は、上記ボルト２１の軸部５１の外周面上に嵌め込まれている。上記コイルバネ２２は、内輪１の軸方向の円錐軌道面１１の小径側の端面１７と、端面対向部３０の軸方向の内方の端面５４とによって軸方向の両側から挟まれている。上記コイルバネ２２は、内輪１の上記端面１７および端面対向部分３０の両方を、内輪１の上記端面１７と端面対向部分３０との軸方向の距離が大きくなる方向に付勢している。
【００４６】
上記コイルバネ２２は、ボルト２１の締め付け時に、ころ押圧部３１から円錐ころ２へ急激な力が作用して、円錐ころ２が損傷（圧痕が形成される等）したり変形したりすることを防止している。上記コイルバネ２２は、治具３のころ押圧部３１が、円錐ころ２を押圧する力を調整している。
【００４７】
図１に示すように、各円錐ころ２は、内輪１の外周円錐軌道面１１上に位置している。上記内輪１の周方向において隣接する二つの円錐ころ２は、接触可能になっている。上記円錐ころ２は、内輪１に固定された治具３のころ押圧部３１の大鍔部１２側の端面によって、外周円錐軌道面１１の大径側に押圧され、大鍔部１２の鍔面１４に押し付けられている。上記各円錐ころ２は、ころ押圧部３１の大鍔部１２側の端面と、大鍔部１２の鍔面１４とによって軸方向の両側から押圧され、内輪１の外周円錐軌道面１１上に保持され、外周円錐軌道面１１から離脱しないようになっている。
【００４８】
図１に示すように、上記外周円錐軌道面１１上に円錐ころ２を配置した状態、かつ、上記治具３を内輪１に固定した状態で、上記ころ押圧部３１の大鍔部１２側の端面は、円錐ころ２の軸方向の小端面２７に平行に広がっている。このようにして、上記ころ押圧部３１の大鍔部１２側の端面で円錐ころ２を効率良く大鍔部１２の鍔面１４に押圧できるようにしている。
【００４９】
図２は、組み立て途中の本発明の一実施形態の円錐ころ軸受の軸方向の模式断面図である。
【００５０】
この円錐ころ軸受は、風力発電装置において鉛直方向に延在している主軸（図示せず）に固定されるようになっており、この主軸を回転自在に支持するようになっている。
【００５１】
以下、図１および図２を使用して、上記円錐ころ軸受の構造および本発明の一実施形態の円錐ころ軸受の組立方法について説明する。
【００５２】
先ず、図１に示す内輪構造体１０を組み立てて、内輪１の外周円錐軌道面１１上に円錐ころ２を保持する。
【００５３】
次に、図２に４で示す外輪を、外輪４の内周円錐軌道面１８の小径側が鉛直方向の下になるように、鉛直方向に延在する上記主軸の鉛直方向の上方から上記主軸をくぐらせて、上記主軸の鉛直方向の下方に、静置する。
【００５４】
続いて、組み立てた内輪構造体１０の内輪１の内周面を、円錐ころ２の小径端面（円錐ころ２の軸方向の二つの端面のうちで径が小さい方の端面）を鉛直方向の下方に向けた状態で、上記主軸の外周面の所定の箇所に、上記主軸の鉛直方向の上方から鉛直方向下方に移動させて圧入により外嵌して固定する。
【００５５】
続いて、外輪４を、上記静置した位置から鉛直方向上方に移動させて、外輪４を、内輪構造体１０の円錐ころ２に組み付ける。
【００５６】
最後に、上記内輪構造体１０のボルト２１を緩めて、内輪構造体１０から治具３を取り外して、外輪４、内輪１および複数の円錐ころ２からなる円錐ころ軸受の風力発電装置の主軸への組み付けを完了する。
【００５７】
尚、風力発電装置の主軸へ組み付けられた上記一実施形態の円錐ころ軸受の内輪１が、外周円錐軌道面１１上の円錐ころ２を内輪１の鍔面１４に押し付けるための治具３を、内輪１に取り付けるための治具取付部、すなわち、ねじ穴１６を有していることは言うまでもない。
【００５８】
上記実施形態の円錐ころ軸受によれば、上記内輪１は、その外周円錐軌道面１１上の円錐ころ２を内輪１の大鍔部１２の鍔面１４に押し付けるための治具３を、内輪１に取り付けるためのねじ穴１６（治具取付部に相当）を有しているから、内輪１の外周円錐軌道１１上に複数の円錐ころ２を配置した後、内輪１に治具３を固定することによって、各円錐ころ２を、その固定された治具３で内輪１の鍔面１４に押圧することができる。
【００５９】
したがって、たとえ、円錐ころ軸受の組立時において、外輪４の組み付け前に、内輪１が如何なる状態に配置され（例えば、内輪１が、その外周円錐軌道面１１の一部を鉛直方向の下方に向けた状態で配置されても）、かつ、保持器が存在しなくても、外周円錐軌道面１１上に配置された円錐ころ２が、外周円錐軌道面１１から離脱することがない。
【００６０】
したがって、組立時の最中において、内輪１の軸中心が、鉛直方向に延在する場合（例えば、円錐ころ軸受を、風力発電装置の主軸に配置される場合）や、内輪１の軸中心が、水平方向に延在する場合においても、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。
【００６１】
また、上記実施形態の円錐ころ軸受によれば、上記治具３によって、各円錐ころ２を大鍔部１２の鍔面１４に押し付けた状態で、内輪構造体１０（内輪１、複数の円錐ころ２および治具３で構成）に外輪４を組み付けることができて、かつ、各円錐ころ２が上記鍔面１４に押し付けられている状態で、外輪４の内周円錐軌道面１８と内輪１の外周円錐軌道面１１との間に、予圧を付加することができる。したがって、円錐ころが内輪の外周円錐軌道面の大径側の鍔面に接触していない状態で、予圧を付与した場合に発生する予圧抜けを防止できて、円錐ころ軸受の予圧を所定の予圧に正確に設定することができる。
【００６２】
また、上記実施形態の円錐ころ軸受によれば、治具取付部が、内輪１の軸方向の外周円錐軌道面１１の小径側の端面１７に開口するねじ穴１６であるから、治具３を、内輪１に、簡単安価かつ確実に固定できる。
【００６３】
また、上記実施形態の円錐ころ軸受によれば、周方向に、互いに隣接する二つの円錐ころ２が、接触可能であって、円錐ころ軸受が、所謂総ころ円錐ころ軸受であるから、保持器を有する円錐ころ軸受と比較して、円錐ころ軸受の負荷容量を、格段に大きくすることができる。
【００６４】
また、上記実施形態の内輪構造体１０によれば、内輪１の上記ねじ穴１６に固定されている治具３のころ押圧部３１によって、外周円錐軌道面１１上の円錐ころ２が上記鍔面１４に押圧されているから、内輪１がいかなる状態かつ保持器が存在しない状態でも、ころ押圧部３１と上記鍔面１４によって円錐ころ２を外周円錐軌道面１１上に保持することができる。したがって、この内輪構造体１０に、外輪４を簡単に組み付けできる。
【００６５】
また、上記実施形態の内輪構造体１０によれば、外輪４の組み付け後に、円錐ころ２が内輪１の上記鍔部１４に押圧されている状態で、予圧をかけることができるから、この内輪構造体１０に基づいて外輪４を組み付けた後、治具を取り外してなる上記実施形態の円錐ころ軸受に予圧抜けが発生することを防止できる。
【００６６】
また、上記実施形態の円錐ころ軸受の組立方法によれば、内輪１のねじ穴１６に固定されている治具３のころ押圧部３１によって、外周円錐軌道面１１上の円錐ころ２が上記鍔面１４に押圧されている状態で、外輪４を組み付けるから、保持器が存在しない状態でも、内輪１の軸中心を、鉛直方向に位置させた状態で、円錐ころ２が内輪１の外周円錐軌道面１１から離脱することがない。したがって、円錐ころ軸受を容易に組み立てできる。
【００６７】
また、上記実施形態の円錐ころ軸受の組立方法によれば、円錐ころ２が内輪１の上記鍔部１４に押圧されている状態で、予圧をかけることができるから、外輪４の組み付け後に、予圧抜けが発生することがない。したがって、この内輪構造体１０に基づいて外輪４を組み付けた後、治具３を取り外してなる上記実施形態円錐ころ軸受に、予圧抜けが発生することを防止できる。
【００６８】
尚、上記実施形態の円錐ころ軸受では、円錐ころ軸受が、所謂総ころ円錐ころ軸受であったが、この発明では、円錐ころ軸受は、保持器を有していても良い。
【００６９】
また、上記実施形態の円錐ころ軸受では、円錐ころ軸受が、治具３を有していなかったが、この発明では、円錐ころ軸受は、使用状態において、治具３のころ押圧部３１が、円錐ころ２に間隔をおいて位置していさえすれば、治具３を有していても良い。
【００７０】
すなわち、この発明の円錐ころ軸受は、使用時において、内輪１、外輪４、複数の円錐ころ２および治具３を有し、治具３が内輪１に固定され、かつ、治具３のころ押圧部３１が円錐ころ２に間隔をおいて位置している円錐ころ軸受であっても良い。
【００７１】
別の言い方をすれば、この円錐ころ軸受は、内輪１、外輪４、複数の円錐ころ２および上記説明した治具３とを備え、治具３のころ押圧部３１が円錐ころ２に接触する第１状態と、治具３のころ押圧部３１が円錐ころ２に間隔をおいて位置する第２状態とを選択できる円錐ころ軸受であっても良い。
【００７２】
尚、治具３を有する変形例の円錐ころ軸受の場合、コイルバネ２２として、バネ定数を所定以上のものを使用すれば、ボルト２１を緩めるだけで、治具３のころ押圧部３１を、円錐ころ２に非接触な状態にすることができて便利である。
【００７３】
また、治具３を有する変形例の円錐ころ軸受の場合、メンテナンス時にボルトを所定量締めるだけで、外輪を取り外しても、内輪から円錐ころが落下することがないから、メンテナンスを効率よく行うことができる。
【００７４】
また、上記内輪構造体１０、および、上記治具３を有する変形例の円錐ころ軸受では、締結部材が、ボルト２１のみで構成されていたが、内輪構造体、および、治具を有するこの発明の変形例の円錐ころ軸受では、締結部材は、ナットを含んでいても良い。
【００７５】
また、上記内輪構造体１０、および、上記治具３を有する変形例の円錐ころ軸受では、付勢部材が、コイルバネであったが、内輪構造体、および、治具を有するこの発明の変形例の円錐ころ軸受では、付勢部材は、皿ばね、角ばね、ネジリばね、引きばね、円錐ばね、輪ばね、金具付きばね、更には各種細工ばね等であっても良い。
【００７６】
また、上記内輪構造体１０、および、治具３を有する変形例の円錐ころ軸受では、ボルト２１の個数と、端面対向部２０の貫通穴の数と、内輪１のねじ穴１６の数とは同じ数であったが、異なる数であってもよい。また、ボルト２１の個数と、端面対向部２０の貫通穴の数と、内輪１のねじ穴１６の数とは、同じ数であっても異なる数であってもよいが、３個以上のボルト２１が、それぞれ異なる貫通穴を貫通して突き抜けた後、それぞれ貫通した貫通穴を内輪１の軸方向に延長した位置にある各ねじ穴１６に螺合されることが好ましい。ただし、１個のボルト２１が貫通穴を貫通して突き抜けた後、貫通した貫通穴を内輪１の軸方向に延長した位置にある各ねじ穴１６に螺合される場合、または、２個のボルト２１がそれぞれ異なる貫通穴を貫通して突き抜けた後、それぞれ貫通した貫通穴を内輪１の軸方向に延長した位置にある各ねじ穴１６に螺合される場合を排除するものではない。
【００７７】
また、上記円錐ころ軸受の組立方法では、内輪構造体１０を組み立てて、内輪１の外周円錐軌道面１１上に円錐ころ２を保持した後に、外輪４を、外輪４の円錐軌道面１８の小径側を鉛直方向の下方に向けた状態で、鉛直方向に延在する主軸の鉛直方向の上方から上記主軸をくぐらせて、外輪４を、上記主軸の鉛直方向の下方に静置した。
【００７８】
しかしながら、この発明の円錐ころ軸受の組立方法では、外輪を、外輪の円錐軌道面の小径側を鉛直方向の下方に向けた状態で、鉛直方向に延在する主軸の鉛直方向の上方から上記主軸をくぐらせて、外輪を、上記主軸の鉛直方向の下方に静置した後に、内輪構造体を組み付けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の一実施形態の内輪構造体の軸方向の模式断面図である。
【図２】本発明の一実施形態の円錐ころ軸受の軸方向の模式断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１  内輪
２  円錐ころ
３  治具
４  外輪
１１  外周円錐軌道面
１２  大鍔部
１４  鍔面
１６  ねじ穴
２０  押圧リング
２１  ボルト
２２  コイルバネ
３０  端面対向部
３１  ころ押圧部
【図１】
0005024090.tif 000002
【図２】
0005024090.tif 000003