(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面に補強リブを突設した樹脂製の内板材と、この内板材の外面側に重合される樹脂製の外板材とからなる中空構造の樹脂製プレートであって、前記外板材若しくは前記内板材にプレート側面を構成する側板材を突設するとともに、前記外板材と前記内板材とを重合させた際、前記側板材の内面に重合する重合材を前記内板材若しくは前記外板材に突設し、前記側板材と前記重合材との重合に際して、前記側板材，前記重合材の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、前記側板材に設けた係止部が係止する被係止部を前記重合材に設け、前記被係止部に対する前記係止部の係止状態において、前記側板材の内面に外面が重合状態となる前記重合材の内面を支承して、互いに重合する前記側板材，前記重合材の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部を前記側板材に設け、前記側板材の内面に突設される側板補強リブに、該側板補強リブと対向する前記重合材の先端部を跨いだ状態で該重合材の内面を支承する支承部を設けて前記移動阻止部を構成したことを特徴とする樹脂製プレート。
【請求項２】
前記移動阻止部を前記側板材に一体成形したことを特徴とする請求項１記載の樹脂製プレート。
【請求項３】
前記側板材の内面若しくは前記重合材の外面に凸状の前記係止部を設けるとともに、前記重合材の外面若しくは前記側板材の内面に凹状の前記被係止部を設けて、前記側板材と前記重合材との重合に際して、凸状の前記係止部が前記重合材の外面若しくは前記側板材の内面に乗り上がることで、前記側板材，前記重合材の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するように構成されていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の樹脂製プレート。
【請求項４】
前記外板材と前記内板材とを重合させた際、前記内板材の外面に突設した前記補強リブに重合する突出材を前記外板材の内面に突設し、前記突出材に前記補強リブに設けた被係止部に係止する係止部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂製プレート。
【請求項５】
前記外板材と前記内板材とを重合させた際、前記突出材，前記補強リブの少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、前記係止部が前記被係止部に係止するように構成し、前記被係止部に対する前記係止部の係止状態において、前記補強リブと重合する前記突出材における重合部位の裏側となる部位を支承して、前記突出材，前記補強リブの少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部を前記補強リブ若しくは内板材に設けたことを特徴とする請求項４記載の樹脂製プレート。
【請求項６】
前記内板材に支柱の上端部に設けた嵌合板材を嵌合する嵌合凹部を設け、この嵌合凹部の内壁に、前記嵌合板材に設けた被係止部に係止する係止部を設けたことを特徴とする特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の樹脂製プレート。
【請求項７】
前記嵌合凹部と前記嵌合板材との嵌合に際して、前記内壁，前記嵌合板材の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、前記係止部が前記被係止部に係止するように構成し、前記被係止部に対する前記係止部の係止状態において、前記内壁と重合する前記嵌合板材における重合部位の裏側となる部位を支承して、前記内壁，前記嵌合板材の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部を前記嵌合凹部に設けたことを特徴とする請求項６記載の樹脂製プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばチェストやキャビネットなどの家具を構成する樹脂製プレートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばチェストやキャビネットなどの家具を構成するプレートとして木製プレートが主流とされていたが、近年、木材の不足やコスト面での問題などから、このプレートを樹脂で成形した樹脂製プレートが注目されている。
【０００３】
この樹脂でプレートを製造する場合、必要な強度を得ようとして、所謂無垢で肉厚の一枚物にすると、結局材料費がかかってコスト高となり、しかも、重量が重くなってしまうなどの問題が生じることから、射出成形により外板と内板とを補強リブを介して一体成形して成る中空構造とされている。
【０００４】
ところが、この樹脂の一体成形による中空構造の樹脂製プレートは、成形後の表面にヒケやフローマークが発生し易く、よって、外観上の問題点が生じてしまう。
【０００５】
そこで、従来においても、例えば特許第３７９３６１３号や特開平５−１０４６５２号に開示されるような樹脂製プレート（以下、従来例）が提案されている。
【０００６】
具体的には、この従来例は、外面に補強リブを突設した樹脂製の内板材と、この内板材の外面側に重合され、適宜な手段（ビス等）で連結される樹脂製の外板材とからなる中空構造であり、つまり、プレートの外表面を構成する外板材にはヒケやフローマークが生じる原因となる補強リブは設けず内板材にのみ補強リブを設ける構造であるから、外から看取される外面にはヒケやフローマークが生じることは無く、よって、前述した外観上の問題点を確実に解消し得るものである。
【０００７】
【特許文献１】特許第３７９３６１３号公報
【特許文献２】特開平５−１０４６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本出願人は、前述した外板材と内板材とを補強リブを介して重合してなる中空構造の樹脂製プレートについて更なる研究開発を進め、その結果、極めて商品価値の高い画期的な樹脂製プレートを開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
外面１ｂに補強リブ３を突設した樹脂製の内板材１と、この内板材１の外面側に重合される樹脂製の外板材２とからなる中空構造の樹脂製プレートであって、前記外板材２若しくは前記内板材１にプレート側面を構成する側板材４を突設するとともに、前記外板材２と前記内板材１とを重合させた際、前記側板材４の内面４ａに重合する重合材５を前記内板材１若しくは前記外板材２に突設し、前記側板材４と前記重合材５との重合に際して、前記側板材４，前記重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、前記側板材４に設けた係止部６が係止する被係止部７を前記重合材５に設け、前記被係止部７に対する前記係止部６の係止状態において、前記側板材４の内面４ａに外面５ｂが重合状態となる前記重合材５の内面５ａを支承して、互いに重合する前記側板材４，前記重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部９を前記側板材４に設け、前記側板材４の内面４ａに突設される側板補強リブ23に、該側板補強リブ23と対向する前記重合材５の先端部５ｃを跨いだ状態で該重合材５の内面５ａを支承する支承部23ａを設けて前記移動阻止部９を構成したことを特徴とする樹脂製プレートに係るものである。
【００１１】
また、前記移動阻止部９を前記側板材４に一体成形したことを特徴とする請求項１記載の樹脂製プレートに係るものである。
【００１２】
また、前記側板材４の内面４ａ若しくは前記重合材５の外面５ｂに凸状の前記係止部６を設けるとともに、前記重合材５の外面５ｂ若しくは前記側板材４の内面４ａに凹状の前記被係止部７を設けて、前記側板材４と前記重合材５との重合に際して、凸状の前記係止部６が前記重合材５の外面５ｂ若しくは前記側板材４の内面４ａに乗り上がることで、前記側板材４，前記重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するように構成されていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の樹脂製プレートに係るものである。
【００１３】
また、前記外板材２と前記内板材１とを重合させた際、前記内板材１の外面１ｂに突設した前記補強リブ３に重合する突出材10を前記外板材２の内面２ａに突設し、前記突出材10に前記補強リブ３に設けた被係止部３ａに係止する係止部10ａを設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂製プレートに係るものである。
【００１４】
また、前記外板材２と前記内板材１とを重合させた際、前記突出材10，前記補強リブ３の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、前記係止部10ａが前記被係止部３ａに係止するように構成し、前記被係止部３ａに対する前記係止部10ａの係止状態において、前記補強リブ３と重合する前記突出材10における重合部位の裏側となる部位を支承して、前記突出材10，前記補強リブ３の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部12を前記補強リブ３若しくは内板材１に設けたことを特徴とする請求項４記載の樹脂製プレートに係るものである。
【００１５】
また、前記内板材１に支柱15の上端部に設けた嵌合板材16を嵌合する嵌合凹部17を設け、この嵌合凹部17の内壁18に、前記嵌合板材16に設けた被係止部16ａに係止する係止部18ａを設けたことを特徴とする特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の樹脂製プレートに係るものである。
【００１６】
また、前記嵌合凹部17と前記嵌合板材16との嵌合に際して、前記内壁18，前記嵌合板材16の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、前記係止部18ａが前記被係止部16ａに係止するように構成し、前記被係止部16ａに対する前記係止部18ａの係止状態において、前記内壁18と重合する前記嵌合板材16における重合部位の裏側となる部位を支承して、前記内壁18，前記嵌合板材16の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部21を前記嵌合凹部17に設けたことを特徴とする請求項６記載の樹脂製プレートに係るものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上述のように構成したから、例えばチェストやキャビネットなどの家具を構成するプレートとしての十分な強度と良好な外観を有し、また、外板材と内板材との連結が簡易且つ迅速に行われることになり、しかも、この外板材と内板材との連結が極めて堅固な連結であるなど極めて商品価値の高い画期的な樹脂製プレートとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて簡単に説明する。
【００１９】
本発明は、外面に補強リブ３を突設した樹脂製の内板材１の外面側に、樹脂製の外板材２を重合させることで中空構造の樹脂製プレートとなす。
【００２０】
この外板材２と内板材１との連結は、互いに重合させる動作だけで簡易に完了する。
【００２１】
具体的には、本発明は、外板材２若しくは内板材１にプレート側面を構成する側板材４を突設するとともに、外板材２と内板材１とを重合させた際、側板材４の内面に重合する重合材５を内板材１若しくは外板材２に突設し、側板材４と重合材５との重合に際して、側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、側板材４に設けた係止部６が係止する被係止部７を重合材５に設けている。
【００２２】
つまり、外板材２と内板材１とを重合させる動作の中で夫々に設けられた係止部６と被係止部７との係止状態が得られることになり（例えばビスやネジなどの連結手段が不要となる）、しかも、この係止部６と被係止部７との係止状態は、側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴うものであるため、一旦、係止状態となった後は係脱しにくい構造であり、よって、内板材１と外板材２との連結が簡易且つ堅固に行われる。
【００２３】
また、本発明は、外板材２若しくは内板材１にプレート側面を構成する側板材４を突設した構成のため、単に内板材１と外板材２とを連結するだけで所謂無垢で肉厚のプレートのような外観が簡易に得られることになり、しかも、単に外板材２若しくは内板材１に側板材４を突設させただけでなく、この側板材４に内板材１若しくは外板材２に突設させた重合材５を重合させてこの側板材４と重合材５とを連結するものであるから、側板材４が堅固に保持されることでプレート側面はガタツキが生じにくい構造となり、そして更に、このプレート側面を堅固とする構造が前述した外板材２と内板材１との連結構造となる極めて効率的な構造である。
【００２４】
また、本発明は、被係止部７に対する係止部６の係止状態において、側板材４の内面に外面が重合状態となる重合材５の内面を支承して、互いに重合する側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部９を側板材４に設けており、つまり、被係止部７に対して係止部６が係止した後は、被係止部７に対して係止部６が係脱するために必要な状態、即ち、互いに重合する側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動する状態が阻止されることになるから、被係止部７に対する係止部６の係脱が可及的に阻止されることになり、それだけ外板材２と内板材１との連結が堅固（所謂嵌め殺し状態）となり、しかも、側板材４と重合材５との連結も堅固になってより一層堅固なプレート側面が得られることになる。
【実施例】
【００２５】
本発明の具体的な一実施例について図面に基づいて説明する。
【００２６】
本実施例は、外面に補強リブ３を突設した樹脂製の内板材１と、この内板材１の外面側に重合される樹脂製の外板材２とからなる中空構造の樹脂製プレートＰである。尚、本実施例は、図１に図示したように引き出し体25ａを上下多段に並設したチェスト25（衣類収納ケース）の天板となる樹脂製プレートＰとして構成しているが、この樹脂製プレートＰを用いる構成としてチェストやキャビネットやテーブルの天板などの家具に限られるものではなく、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。
【００２７】
具体的には、外板材２は、図２に図示したように適宜な合成樹脂製の部材を一体成形した方形板状体であり、この外板材２の内面全周縁部（全ての４辺）には側板材４が突設され、この側板材４は、外板材２に後述する内板材１を重合させて樹脂製プレートＰとした際にプレート側面を構成する。
【００２８】
また、側板材４は、図２，３に図示したように内面所定位置に複数の鉤状凸部６が並設状態に突出形成されており、この鉤状凸部６は、外板材２と内板材１とを重合させることで側板材４と後述する重合材５とを重合させた際、重合材５に凹設される凹状の被係止部７に凹凸係止する凸状の係止部６として構成されている。
【００２９】
この係止部６を被係止部７に係止させる際、凸状の係止部６は、側板材４と重合材５との重合に際して、重合材５の外面５ｂに乗り上がることで、側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動することになり（本実施例では側板材４，重合材５の双方が互いに離反方向に変形移動している。図４，５参照）、この凸状の係止部６が凹状の被係止部７まで達した際、変形移動した部位（側板材４及び重合材５の双方）の弾性作用を伴い、係止部６は被係止部７に落ち込み係止するように構成されている（図６参照）。
【００３０】
尚、後述する内板材１にプレート側面を構成する側板材４を設けて外板材２に後述する重合材５を設けるようにしても良く、また、凸状の係止部を重合材５に設け、凹状の被係止部を側板材４に設けるようにしても良い。
【００３１】
また、側板材４の内面所定には複数の側板補強リブ23が並設されている。
【００３２】
この側板補強リブ23は、図２，３に図示したように側板材４の内面４ａと外板材２の内面２ａとの間に架設される板状体であり、側板材４における外方への倒れ動を抑制する機能を発揮する。
【００３３】
また、側板補強リブ23は、係止部６の左右側方位置若しくは左右いずれか一方の側方位置における側方近傍位置に設けられている。
【００３４】
また、側板材４（側板補強リブ23）には、被係止部７に対する係止部６の係止状態において、側板材４の内面４ａに外面５ｂが重合状態となる重合材５の内面５ａを支承して、互いに重合する側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部９が設けられている。
【００３５】
この移動阻止部９は、図２，３に図示したように前述した側板材４の内面４ａに突設される各側板補強リブ23に、該側板補強リブ23と対向する前記重合材５の先端部５ｃを跨いだ状態で該重合材５の内面５ａを支承する凹状の支承部23ａを設けて構成されている。
【００３６】
従って、移動阻止部９は、被係止部７に対する係止部６の係止状態において、側板材４の内面４ａに外面５ｂが重合状態となる重合材５の内面５ａにして被係止部７の左右側方近傍位置若しくは片方近傍位置を支承して、互いに重合する側板材４，重合材５が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止することになり、係止部６は被係止部７に対して堅固な抜け止め係止状態（嵌め殺し状態）となる。
【００３７】
また、外板材２の内面２ａには複数の突出材10が設けられている。
【００３８】
この突出材10は、図２，３に図示したように内面先端位置に鉤状凸部10ａが突出形成されており、この鉤状凸部10ａは後述する内板材１の外面１ｂに設けられる補強リブ３に設けた凹状の被係止部３ａに凹凸係止する凸状の係止部10ａとして構成されている。
【００３９】
この係止部10ａを被係止部３ｓに係止させる際、凸状の係止部10ａは、突出材10と補強リブ３との重合に際して、補強リブ３の内面３ｂに乗り上がることで、突出材10，補強リブ３の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動することになり（本実施例では突出材10，補強リブ３の双方が互いに離反方向に変形移動している。図４参照）、この凸状の係止部10ａが凹状の被係止部３ａまで達した際、変形移動した部位（突出材10及び補強リブ３の双方）の弾性作用を伴い、係止部10ａは被係止部３ａに落ち込み係止するように構成されている（図６参照）。
【００４０】
符号20は、突出材10の倒れ動を抑制する補強リブである。
【００４１】
内板材１は、図２に図示したように適宜な合成樹脂製の部材を一体成形した方形板状体であり、前述した外板材２と同一形状及び同一寸法に設定されている。
【００４２】
また、内板材１の外面全周縁部（全ての４辺）には板状体５が突設されている。
【００４３】
この板状体５は、内板材１に外板材２を重合させた際に該外板材１に突設される側板材４に重合する重合材５である。
【００４４】
この重合材５の所定位置には貫通孔７が形成されており、この貫通孔７は、外板材２に突設した側板材４の係止部６が凹凸係止する凹状の被係止部７である。
【００４５】
また、重合材５は、被係止部７が設けられる部位の側方所定部位に、該重合材５の先端部５ｃを凹状に形成してなる凹状部５ｄが設けられており、この凹状部５ｄには、後述する側板補強リブ23が対向状態となり内側に配設（嵌挿配設）される。
【００４６】
尚、この重合材５は、内板材１の全周縁部に設ける必要は無く、被係止部７を設ける位置にのみ設けるようにしても良い。
【００４７】
また、内板材１の外面１ｂには、所定高さの多数の補強リブ３が縦横（内板材１の外面１ｂを縦横に横断する升目状態）に突設されている。
【００４８】
この補強リブ３を介して外板材２と内板材１とを重合連結してなる樹脂製プレートＰは中空構造となり、また、樹脂製プレートＰは、折り曲げ方向及び捩れ方向への力に対応し得る十分な強度を有する。
【００４９】
この補強リブ３には、図２，３に図示したように貫通孔３ａが形成されており、この貫通孔３ａは前述した外板材２に突設される突出材10に設けた凸状の係止部10ａが凹凸係止する凹状の被係止部３ａである。
【００５０】
具体的には、外板材２と内板材１とを重合させた際、突出材10，補強リブ３の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、係止部10ａが被係止部３ａに係止するように構成されている。
【００５１】
また、本実施例では、被係止部３ａに対する係止部10ａの係止状態において、補強リブ３と重合する突出材10における重合部位の裏側となる部位を支承して、突出材10，補強リブ３の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部12を補強リブ３若しくは内板材１に設けている。
【００５２】
この移動阻止部12は、図３に図示したように補強リブ３の内面３ｂと内板材１の外面１ｂとの間に架設され該補強リブ３を補強する補強リブ19の上部に凹部19ａを設けて構成されており、被係止部３ａに対する係止部10ａの係止状態において、突出材10の外面10ｂに当接して支承するように構成されている。
【００５３】
従って、係止部10ａは被係止部３ａに対して抜け止め係止状態（嵌め殺し状態）となり、よって、内板材１と外板材２との中央部においても堅固な連結が簡易且つ確実に得られることになる。
【００５４】
尚、凸状の係止部を補強リブ３に設け、凹状の被係止部を突出材10に設けるようにしても良い。
【００５５】
また、内板材１の内面四隅には凹部17が設けられている。この凹部17は後述する棒状体15を嵌合状態に連結する嵌合凹部17である。
【００５６】
この嵌合凹部17は、図８に図示したように内壁18に、後述する棒状体15の嵌合板材16に設けた凹状の被係止部16ａに凹凸係止する凸状の係止部18ａが設けられている。
【００５７】
この係止部18ａを被係止部16ａに係止させる際、凸状の係止部18ａは、内壁18と嵌合板材16との重合に際して、嵌合板材16の外面16ｂに乗り上がることで、内壁18，嵌合板材16の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動することになり（本実施例では嵌合板材16，内壁18の双方が互いに離反方向に変形移動している。図９，10参照）、この凸状の係止部18ａが凹状の被係止部16ａまで達した際、変形移動した部位（嵌合板材16）の弾性作用を伴い、係止部18ａは被係止部16ａに落ち込み係止するように構成されている（図12参照）。
【００５８】
また、嵌合凹部17には、被係止部16ａに対する係止部18ａの係止状態において、内壁18と重合する嵌合板材16における重合部位（外面）の裏側となる部位（内面）を支承して、内壁18，嵌合板材16の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部21が設けられている。
【００５９】
この移動阻止部21は、嵌合凹部17の底面にして係止部18ａの左右側方位置に突出形成したものであり、被係止部16ａに対する係止部18ａの係止状態において嵌合部材16の内面16ｃにして被係止部16ａの左右近傍位置に当接して支承し得るように構成されている。
【００６０】
従って、係止部18ａは被係止部16ａに対して抜け止め係止状態（嵌め殺し状態）となり、よって、樹脂プレートＰ（内板材１）に対する棒状体15の堅固な連結が簡易且つ確実に得られることになる。
【００６１】
棒状体15は、図８に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、本実施例では、チェストを構成する支柱として構成されている。
【００６２】
また、この支柱15の上面には前述した内板材１に設けた嵌合凹部17に嵌合する嵌合板材16が設けられている。
【００６３】
この嵌合板材16は、図８に図示したように支柱15の上面にコ字状の板材を突設したものであり、この嵌合板材16には、前述した嵌合凹部17に設けた凸状の係止部18ａが凹凸係止する凹状の被係止部16ａが設けられている。
【００６４】
尚、凸状の係止部を嵌合板材16に設け、凹状の被係止部を嵌合凹部17の内壁18に設けるようにしても良い。
【００６５】
本実施例は上述のように構成したから、外板材２と内板材１とを重合させる動作の中で夫々に設けられた係止部６と被係止部７との係止状態が得られることになり（例えばビスやネジなどの連結手段が不要となる）、しかも、この係止部６と被係止部７との係止状態は、側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴うものであるため、一旦、係止状態となった後は係脱しにくい構造であり、よって、内板材１と外板材２との連結が簡易且つ堅固に行われる。
【００６６】
また、本実施例は、外板材２にプレート側面を構成する側板材４を突設した構成のため、単に内板材１と外板材２とを連結するだけで所謂無垢で肉厚のプレートのような外観が簡易に得られることになり、しかも、単に外板材２に側板材４を突設させただけでなく、この側板材４に内板材１に突設させた重合材５を重合させてこの側板材４と重合材５とを連結するものであるから、側板材４が堅固に保持されることでプレート側面はガタツキが生じにくい構造となり、そして更に、このプレート側面を堅固とする構造が前述した外板材２と内板材１との連結構造となる極めて効率的な構造である。
【００６７】
また、本実施例は、被係止部７に対する係止部６の係止状態において、側板材４の内面に外面が重合状態となる重合材５の内面を支承して、互いに重合する側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部９を側板材４に設けており、つまり、被係止部７に対して係止部６が係止した後は、被係止部７に対して係止部６が係脱するために必要な状態、即ち、互いに重合する側板材４，重合材５の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動する状態が阻止されることになるから、被係止部７に対する係止部６の係脱が可及的に阻止されることになり、それだけ外板材２と内板材１との連結が堅固（所謂嵌め殺し状態）となり、しかも、側板材４と重合材５との連結も堅固になってより一層堅固なプレート側面が得られることになる。
【００６８】
また、本実施例は、側板材４の内面４ａに突設される側板補強リブ23に、該側板補強リブ23と対向する前記重合材５の先端部５ｃを跨いだ状態で該重合材５の内面５ａを支承する支承部23ａを設けて前記移動阻止部９を構成したから、単に側板材４を補強する側板補強リブ23に凹状の支承部23ａを設ける構造であるから簡易且つ確実に移動阻止部９が得られることになり、しかも、無駄のない非常に効率の良い構造である。
【００６９】
また、本実施例は、移動阻止部９を側板材４に一体成形したものであるから、側板材４の成形と同時に簡易且つ確実に成形することができ、しかも、一体であるからそれだけ強度にも秀れることになる。
【００７０】
また、本実施例は、外板材２と内板材１とを重合させた際、内板材１の外面１ｂに突設した補強リブ３に重合する突出材10を外板材２の内面２ａに突設し、突出材10に補強リブ３に設けた被係止部３ａに係止する係止部10ａを設けたから、外板材２と内板材１とを重合させた際の周縁部だけでなく、中央部においても係止される構造であるから、より一層堅固な外板材２と内板材１との重合連結状態が得られることになる。
【００７１】
また、本実施例は、外板材２と内板材１とを重合させた際、突出材10，補強リブ３の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、係止部10ａが被係止部３ａに係止するように構成し、被係止部３ａに対する係止部10ａの係止状態において、補強リブ３と重合する突出材10における重合部位の裏側となる部位を支承して、突出材10，補強リブ３の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部12を補強リブ３に設けたから、堅固な外板材２と内板材１との重合連結状態が簡易且つ確実に得られることになる。
【００７２】
また、本実施例は、内板材１に支柱15の上端部に設けた嵌合板材16を嵌合する嵌合凹部17を設け、この嵌合凹部17の内壁18に、嵌合板材16に設けた被係止部16ａに係止する係止部18ａを設けたから、樹脂プレートＰに対する支柱15の連結が簡易且つ確実に得られることになる。
【００７３】
また、本実施例は、嵌合凹部17と嵌合板材16との嵌合に際して、内壁18，嵌合板材16の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動した後に復帰動する弾性作用を伴い、係止部18ａが被係止部16ａに係止するように構成し、被係止部16ａに対する係止部18ａの係止状態において、内壁18と重合する嵌合板材16における重合部位の裏側となる部位を支承して、内壁18，嵌合板材16の少なくとも一方が他方に対して離反方向に変形移動するのを阻止する移動阻止部21を嵌合凹部17に設けたから、堅固な樹脂プレートＰに対する棒状体15の連結が簡易且つ確実に得られることになる。
【００７４】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本実施例の使用状態説明図である。
【図２】本実施例を示す分解斜視図である。
【図３】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図４】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図５】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図６】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図７】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図８】本実施例に係る要部の分解斜視図である。
【図９】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図１０】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図１１】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【図１２】本実施例に係る要部の動作説明断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
１  内板材
１ｂ  外面
２  外板材
２ａ  内面
３  補強リブ
４  側板材
４ａ  内面
５  重合材
５ａ  内面
５ｂ  外面
５ｃ  先端部
６  係止部
７  被係止部
９  移動阻止部
10  突出材
10ａ  係止部
12  移動阻止部
15  支柱，棒状体
16  嵌合板材
16ａ  被係止部
17  嵌合凹部
18  内壁
18ａ  係止部
21  移動阻止部
23  側板補強リブ
23ａ  支承部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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