(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に形成された流入口（50）から気液混合流体をケーシング（41）内に流入させ、該ケーシング（41）内で気液混合流体中の気体を液体に溶解させて流出口（51）から流出させる気体溶解器であって、
上記ケーシング内で気液混合流体が液層と気層とに分離されており、
上記流入口（50）から流入する気液混合流体を複数の噴射口（55）によりケーシング（41）内に噴射する噴射ノズル（44）が上記ケーシング（41）内に設けられ、上記各噴射口（55）から上記気液混合流体が噴射されることによって上記液層に気泡が発生するように構成され、
上記噴射ノズル（44）は、各噴射口（55）が上記ケーシング（41）内の気層に臨むように設けられ、
上記噴射ノズル（44）は、円筒状に形成され、上流側面部（57）に上記流入口（50）に連通する連通孔（54）を中央部に有する一方、水平方向に延びる平板によって形成された下流側面部（58）の上記連通孔（54）に対応する中央部を除く周辺部に上記各噴射口（55）を構成する細孔が周方向に多数設けられ、
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が気層において互いに干渉しない方向に噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。
【請求項２】
請求項１の気体溶解器において、
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層に向かって鉛直下方向に噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。
【請求項３】
請求項１の気体溶解器において、
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が互いに等しい流速で噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。
【請求項４】
請求項１の気体溶解器において、
上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層の液面周辺部に向かって噴射されるように構成されていることを特徴とする気体溶解器。
【請求項５】
請求項１の気体溶解器において、
上記流出口（51）は、上記ケーシング（41）の側面下部に設けられていることを特徴とする気体溶解器。
【請求項６】
請求項５の気体溶解器において、
上記ケーシング（41）内に突出しかつ下流部が上記流出口（51）に連通する突出管（56）が設けられていて、該突出管（56）の上流側開口（56a）は下方に向かって開口していることを特徴とする気体溶解器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微細気泡発生装置に設けられる気体溶解器に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、浴槽等に微細気泡を含んだ液体を供給する微細気泡発生装置は知られている。この微細気泡発生装置は、気体導入器、循環ポンプ、気体溶解器及び気泡発生器を備えている。
【０００３】
上記循環ポンプにより吸い込まれた浴槽等の水槽内の液体に、気体導入部から気体が供給され、気液混合流体が気体溶解器に送られる。気体溶解器では、加圧等によって気液混合流体中の気体を液体に溶解するようになっている。そして、気体溶解器から気体溶解液が気泡発生器に送られ、この気泡発生器において気体溶解液中の気体を析出させて微細気泡を発生し、水槽内に供給する。
【０００４】
ここで、上記気泡発生器において多量の微細気泡を発生させるためには、気体溶解器における液体への気体の溶解量を増やす必要がある。気体の液体への溶解率を向上させる方法としては、気体溶解器内の圧力を上げる方法や、特許文献１に示すように、噴霧流を末広がり状にすること等により、気体と液体との接触面積を増加させることが提案されている。
【特許文献１】特開２００７−８４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の気体溶解器内の圧力を上げる方法では、気体混合液体を気体溶解器に送る循環ポンプを高い出力のものとすると微細気泡発生装置が大型化してしまう。また、上記特許文献１のように、噴霧流を末広がり状にしてその末端部で気液界面に至らしめるためには、噴霧流が気液界面に到る部分での外縁長さを長く確保する必要があり、気体溶解器が大型化してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、微細気泡発生装置の大型化を抑制しつつ、液体への気体の溶解効率を向上させることができる気体溶解器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１の発明に係る気体溶解器（14）は、上端に形成された流入口（50）から気液混合流体をケーシング（41）内に流入させ、該ケーシング（41）内で気液混合流体中の気体を液体に溶解させて流出口（51）から流出させる気体溶解器であって、上記ケーシング内で気液混合流体が液層と気層とに分離されており、上記流入口（50）から流入する気液混合流体を複数の噴射口（55）によりケーシング（41）内に噴射する噴射ノズル（44）が上記ケーシング（41）内に設けられ、上記各噴射口（55）から上記気液混合流体が噴射されることによって上記液層に気泡が発生するように構成され、上記噴射ノズル（44）は、各噴射口（55）が上記ケーシング（41）内の気層に臨むように設けられ、上記噴射ノズル（44）は、円筒状に形成され、上流側面部（57）に上記流入口（50）に連通する連通孔（54）を中央部に有する一方、水平方向に延びる平板によって形成された下流側面部（58）の上記連通孔（54）に対応する中央部を除く周辺部に上記各噴射口（55）を構成する細孔が周方向に多数設けられ、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が気層において互いに干渉しない方向に噴射されるように構成されている。
【０００８】
上記の構成によると、流入口（50）から流入した気液混合流体は、噴射ノズル（44）の複数の噴射口（55）に分配されることで流速が増してケーシング（41）内に噴射される。各噴射口（55）から噴射された気液混合流体は、液層内に多数の気泡を発生させるので、これらの気泡が液層内の液体と接触して溶解する。液層内に多数の気泡を発生させることによって、気液混合流体における体積当たりの気体（気泡）の表面積が増大するので、気液界面面積が増大し、気体の液体への溶解が促進される。
【０００９】
ここで、気泡の数が増えるということは、気液混合流体中の気体が一定とすると、気泡の径が小さくなるということなので、気泡の数が増えて液層内に気泡が充満するほど気液界面面積が増大する。
【００１０】
また、上記の構成によると、噴射ノズル（44）の各噴射口（55）から気液混合流体が気層に噴射されるので、気液混合流体が流速を増した状態を維持したまま液層に噴射されて液層内に多数の気泡が発生するとともに、液層内が攪拌されて気体の液体への溶解が促進される。
【００１１】
ここで、噴射口（55）が、流入口（50）と連通する連通孔（54）に対応する中央部にも設けられていると、中央部の噴射口から噴射される気液混合流体と、その周辺部に設けられている噴射口（55）から噴射される気液混合流体とは噴射状態が異なると考えられるので、気泡の発生が不十分になるとともに、液層全体を効率よく攪拌することができない。
【００１２】
そして、上記第１の発明によると、噴射口（55）が連通孔（54）に対応する中央部を除く部分に設けられているので、連通孔（54）から流入した気液混合流体が分配されて各噴射口（55）から噴射され、気液混合流体の噴射状態が互いに同様となり、気泡が充分に発生するとともに、液層の周辺部分に気液混合流体が噴射されて充分に液層が攪拌される。
【００１３】
また、上記の構成によると、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体が気層において互いに干渉しないので、気液混合流体は流速が増した状態のまま液層に噴射されて、気泡が充分に発生する。
【００１４】
第２の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層に向かって鉛直下方向に噴射されるように構成されている。
【００１５】
上記の構成によると、流速が増した気液混合流体が液層に向かって真下に噴射されるので、噴射された気液混合流体がケーシング（41）の側壁に衝突せずにケーシング（41）内の下部まで到達しやすく、液層が全体的に攪拌され、気泡が液層内を対流して充満するので、気体の液体への溶解が促進される。
【００１６】
第３の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が互いに等しい流速で噴射されるように構成されている。
【００１７】
上記の構成によると、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体の流速が互いに等しいので、液層が全体的に攪拌される。
【００１８】
第４の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記噴射ノズル（44）は、上記噴射口（55）から気液混合流体が上記ケーシング（41）内の液層の液面周辺部に向かって噴射されるように構成されている。
【００１９】
上記の構成によると、ケーシング（41）内の液層の周辺部に気液混合流体が噴射されて、液層が全体的に攪拌される。
【００２０】
第５の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第１の発明に係る気体溶解器（14）において、上記流出口（51）は、上記ケーシング（41）の側面下部に設けられている。
【００２１】
上記の構成によると、液層内に発生した気泡が液体に溶けた気体溶解液はケーシング（41）下部に設けられた流出口（51）から流出する。気泡は浮力で上方に浮上していこうとするので、液体に未溶解の気泡は流出口（51）から流出しにくく、気泡が液層内を対流する時間が長くなる。
【００２２】
第６の発明に係る気体溶解器（14）は、上記第５の発明に係る気体溶解器（14）において、上記ケーシング（41）内に突出しかつ下流部が上記流出口（51）に連通する突出管（56）が設けられていて、該突出管（56）の上流側開口（56a）は下方に向かって開口している。
【００２３】
上記の構成によると、突出管（56）の上流側開口（56a）が下方に向かって開口しているので、液体に未溶解の気泡が突出管（56）に入り込みにくく、気泡が液体に溶けた気体溶解液が優先的に突出管（56）に流入する。
【発明の効果】
【００２４】
したがって、本発明によれば、複数の噴射口（55）から気液混合流体を噴射して液層内に気泡を発生させて、気液界面面積を増大させたので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００２５】
また、ケーシング（41）内に噴射ノズル（44）を設けただけなので、気体溶解器（14）が大型化せず、これを備えた微細気泡発生装置（10）の大型化も抑制することができる。
【００２６】
上記第１の発明によれば、噴射口（55）を気層に臨むように設けたので、流速を増した状態のまま勢いよく気液混合流体を液層に向かって噴射させることができ、多数の気泡を液層内に発生させて気液界面面積を増大させることができるとともに、液層を攪拌するので液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。
【００２７】
また、上記第１の発明によれば、各噴射口（55）を流入口（50）と連通する連通孔（54）に対応する中央部を除く周辺部分に設けたので、気液混合流体が流入口（50）から連通孔（54）を通って分配され、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体の状態が互いに同様になり、気泡を充分に発生させることができるとともに、液層の周辺部分に気液混合流体を噴射して液層を攪拌するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００２８】
上記第１の発明によれば、気液混合流体を気層において互いに干渉しないように各噴射口（55）から噴射したので、気液混合流体が流速が増した状態のまま液層に噴射されて、気泡が充分に発生し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００２９】
上記第２の発明によれば、気液混合流体を液層に向かって鉛直下方に噴射するので、気液混合流体がケーシング（41）内の下部まで到達しやすく、液層全体が攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００３０】
上記第３の発明によれば、気液混合流体を各噴射口（55）から互いに等しい流速で噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００３１】
上記第４の発明によれば、気液混合流体を液層の液面周辺部に噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００３２】
上記第５の発明によれば、流出口（51）をケーシング（41）下部に設けたので、液体に未溶解の気泡が流出口（51）から流出しにくく、気泡の液層内での対流時間が長くなるので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００３３】
上記第６の発明によれば、流出口（51）に設けられた突出管（56）の上流側開口を下方に向かって開口するようにしたので、未溶解の気泡がより一層流出口（51）から流出しにくく、液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３５】
図１に示すように、本実施形態の気体溶解器（14）を備える微細気泡発生装置（10）は、微細気泡を含んだ水（液体）を浴槽等の水槽（5）に供給するものである。
【００３６】
上記微細気泡発生装置（10）は、入口と出口とがそれぞれ水槽（5）に接続され、水が循環する循環流路（11）を備えている。この循環流路（11）には、上流側から下流側に向かって順に、気体導入器（12）と、ポンプ機構（13）と、気体溶解器（14）と、気液分離器（19）と、気泡発生器（16）とが接続されている。
【００３７】
上記気体導入器（12）は、循環流路（11）内へ気泡源となる空気を外部から導入するものである。この気体導入器（12）は、その内部の水流によって発生する負圧を利用して空気を吸入するものである。
【００３８】
上記ポンプ機構（13）は、水槽（5）の水を循環流路（11）内で循環させるためのものである。このポンプ機構（13）は、気体導入器（12）側から吸い込んだ水を気体溶解器（14）側へ吐出する。この吐出の際、水は加圧される。つまり、本実施形態において、ポンプ機構（13）は循環流路（11）の水の加圧手段を構成している。
【００３９】
上記気体溶解器（14）は、気体導入器（12）によって導入された空気を水に溶解させる、または水に対する空気の溶解を促進させるものである。
【００４０】
具体的には、上記気体溶解器（14）は、図２に示すように、縦長の円筒状に形成されたケーシング（41）を備えている。このケーシング（41）は、例えば、直径Ｄ１＝８２ｍｍで、高さＨ１＝１８０ｍｍに形成されている。このケーシング（41）は、鉛直方向に縦長となるように循環流路（11）に接続されている。ケーシング（41）の上面中央には流入口（50）が設けられる一方、側面下部には流出口（51）が設けられている。流入口（50）には流入管（42）が接続され、流出口（51）には流出管（43）が接続されていて、これらの流入管（42）および流出管（43）は、循環流路（11）に接続されると共に、ケーシング（41）の内部に連通している。
【００４１】
また、上記流入口（50）には、流入管（42）に連通し、かつケーシング（41）内に突設する噴射ノズル（44）が設けられている。この噴射ノズル（44）は、例えば、直径Ｄ２＝６０ｍｍ、高さＨ２＝２０ｍｍの円筒状に形成されていて、流入管（42）と連通する連絡管（53）で流入口（50）に接続されている。
【００４２】
上記噴射ノズル（44）の上流側面部（57）には、その円形の中央部に、連絡管（53）と連通する円形状の連通孔（54）が形成されている。つまり、この連通孔（54）は上記流入口（50）と連通している。
【００４３】
一方、上記噴射ノズル（44）の下流側面部（58）には、図３に示すように、複数（図では２４個）の噴射口（55）が設けられている。これらの噴射口（55）は、例えば、直径Ｄ３＝２ｍｍの孔に形成され、上記連通孔（54）に対応する中央部を除く下流側面部（58）の周辺部に設けられている。
【００４４】
具体的には、図３（ａ）に示すように、等間隔に配置された６個の噴射口（55）を一組として、４個の噴射口（55）の組が周方向に等間隔に配置されている。また、図３（ｂ）に示すように、径方向に並んだ２個の噴射口（55）を一組として、１２個の噴射口（55）の組が周方向に等間隔に配置されていてもよい。
【００４５】
すなわち、上記噴射口（55）は、噴射ノズル（44）の下流側面部（58）の周辺部に設けられ、かつ下流側面部（58）の中心に対して互いに対称に配置されて、流入口（50）から流入した気液混合流体が連通孔（54）を通って各噴射口（55）に分配され、噴射口（55）から気液混合流体が互いに等しい流速で噴射されるようになっている。
【００４６】
また、上記噴射ノズル（44）は、流入管（42）から流入した水を液層に向かって鉛直下方に噴射し、各噴射口（55）から噴射された水が互いに気層において干渉しないように構成されている。
【００４７】
上記気体溶解器（14）は、ケーシング（41）内で気液混合流体が液層と気層とに分離されており、液層の液面高さが常に一定に維持されるように流入管（42）および流出管（43）の流入出量が設定されている。ケーシング（41）内の液面高さは噴射ノズル（44）の下流側面部（58）よりも下方に維持されている。つまり、噴射ノズル（44）の噴射口（55）はケーシング（41）内の気層に臨むように設けられている。例えば、液層はケーシング（41）内の下側３分の２を構成し、気層はケーシング（41）内の上側３分の１を構成している。
【００４８】
上記ケーシング（41）の流出口（51）には、下流部が流出管（43）に連通し、かつケーシング（41）内に突設する突出管（56）が設けられている。この突出管（56）は、その下流側が流出口（51）に連通する一方、断面略Ｌ字状に形成されていて、その上流側開口（56a）が下方に向かって開口している。
【００４９】
上記ケーシング（41）内では、噴射ノズル（44）の各噴射口（55）から水が液面に向かって噴射され、水中に多量の気泡が発生すると共にその気泡が撹拌される。これにより、気泡（空気）が水に溶け込む。そして、気体が溶解した気体溶解液と水に溶けなかった過剰気体としての気泡とは、突出管（56）の上流側開口（56a）を通って流出口（51）から流出し、気液分離器（19）に送られる。
【００５０】
上記気液分離器（19）は、上記気体溶解器（14）から吐出された気体溶解液と過剰気体としての気泡とを分離するものである。
【００５１】
具体的には、上記気液分離器（19）は、縦長円筒形の密閉容器状に形成されて循環流路（11）に接続されている。気液分離器（19）の上面には、過剰気体を排出する排気筒（19a）が設けられている。上記気体溶解器（14）から流出した気体溶解液と水に溶けなかった過剰気体とが気液分離器（19）に流入し、過剰気体が気体溶解液から分離して排気筒（19a）から排出されるようになっている。
【００５２】
上記気泡発生器（16）は、空気が溶解した水を減圧して微細な気泡を発生させるためのものである。気泡発生器（16）は、水槽（5）内に臨むように水槽（5）の側壁面に取り付けられている。
【００５３】
上記気泡発生器（16）は、図４に示すように、円柱状の本体（61）を備えている。本体（61）には、入口側（図４の左側）から出口側（図４の右側）へ順に、入口流路（62）、分配流路（64）および出口流路（65）が形成されている。入口流路（62）には、気液分離器（19）から流出した水（空気が溶存した水）が流入する。入口流路（62）の出口側は、流路が狭くなる流路絞り部（63）となっており、分配流路（64）に繋がっている。水は流路絞り部（63）を通過する際に減圧される。それにより、水中に溶存していた空気が析出し、微細な気泡（マイクロバブル）となる。分配流路（64）は、流路絞り部（63）よりも流路が拡大されており、複数（本実施形態では、６つ）の出口流路（65）に繋がっている。つまり、分配流路（64）に流入した水は各出口流路（65）に分流する。各出口流路（65）は、図５にも示すように、本体（61）の軸心周りに等間隔で配列されている。出口流路（65）の終端は、水槽（5）の水中に開口している。なお、水槽（5）の水は、吸入口（17）から循環流路（11）に吸入されて、再び気体導入器（12）へ流れる。
【００５４】
上記循環流路（11）には、気体導入器（12）の上流側に流量計（18）が設けられている。この流量計（18）は、循環流路（11）を循環する水の流量を計測する流量計測手段を構成している。また、循環流路（11）には、吸入口（17）と流量計（18）との間に流量調節バルブ（15）が設けられている。流量調節バルブ（15）は、開度を変更して循環流路（11）の流量を調節する流量調節手段を構成している。
【００５５】
−微細気泡発生装置の運転動作−
次に、上記微細気泡発生装置（10）の運転動作について説明する。この微細気泡発生装置（10）では、ポンプ機構（13）を起動させると、水槽（5）の水が吸入口（17）へ吸い込まれて循環流路（11）の出口へ向かって流通する。
【００５６】
なお、ポンプ機構（13）は、循環流路（11）の流量が例えば１０〜１５リットル／分になるように調節される。この状態では、気体溶解器（14）のケーシング（41）内が０．３ＭＰａ程度に加圧される。また、運転中は、流量計（18）によって計測された流量に基づいて流量調節バルブ（15）の開度が調節される。
【００５７】
循環流路（11）の入口から流入した水槽（5）の水は、気体導入器（12）に流入する。気体導入器（12）では、吸い込まれた空気が水に混入される。この気液混合流体は、気体導入器（12）から流出し、ポンプ機構（13）を介して気体溶解器（14）に流入する。
【００５８】
気体溶解器（14）では、流入管（42）を通って流入口（50）から気液混合流体が流入し、噴射ノズル（44）からケーシング（41）内に噴射される。噴射ノズル（44）では、連絡管（53）を通って連通孔（54）から流入した気液混合流体が各噴射口（55）に分配されて流速を増した状態で噴射される。気液混合流体は、気層に臨む各噴射口（55）から流速を増した状態のまま鉛直下方に向かい、かつ気層において互いに干渉しないように噴射される。噴射された気液混合流体によって液層内が攪拌されるとともに、多量の気泡が液層内に充満する。
【００５９】
ここで、上記特許文献１のように、末広がり状に気液混合流体を液層に向かって噴射した場合の気液界面面積を本実施形態のケーシング（41）を用いた場合について算出する。ケーシング（41）内の上側３分の１を構成する気層に円錐状に気液混合流体が噴射されると仮定すると、気液界面面積は半径４１ｍｍ、高さ６０ｍｍの円錐の側面積であるから、Ｓ１≒９４ｃｍ２である。
【００６０】
一方、本実施形態に係る気体溶解器（14）において、ケーシング（41）内の気層に対応する体積の気体が半径５ｍｍの気泡となった場合の気液界面面積は、Ｓ２＝１９０２ｃｍ２である。図６に示すように、気体の体積が一定（気層の体積３１７ｃｍ３）の場合、気泡の半径が小さくなるほど気液界面面積は大きくなっていく。
【００６１】
そして、多量の気泡が液体に接触して溶解し、この空気が溶解した気体溶解液は、上流側開口（56a）から突出管（56）に流入し、流出口（51）から流出管（43）を通って気体溶解器（14）を流出し、気液分離器（19）に流入する。
【００６２】
気液分離器（19）に流入した気体溶解液と未溶解気体は、気液分離器（19）内で分離されて、未溶解気体は排気筒（19a）から排出される。未溶解気体と分離された気体溶解液は、気液分離器（19）から流出して気泡発生器（16）へ流入する。
【００６３】
気泡発生器（16）へ流入した水は、流路絞り部（63）を通過する際に減圧される。それにより、水中に溶解した空気が析出し、水中で微細な気泡が発生する。その後、気泡を含む水は、分配流路（64）および出口流路（65）を流れて水槽（5）内へ噴出される。これにより、水槽（5）の水中に多数の微細気泡が浮遊し、水が白濁状態となる。
【００６４】
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、流入口（50）から流入した気液混合流体を噴射ノズル（44）の複数の噴射口（55）に分配することで流速が増し、この気液混合流体を液層に向かって噴射することで、液層内に多数の気泡が発生して気液界面面積が増大するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００６５】
また、ケーシング（41）内に噴射ノズル（44）を設けただけなので、気体溶解器（14）が大型化せず、これを備えた微細気泡発生装置（10）の大型化も抑制することができる。
【００６６】
また、噴射ノズル（44）の噴射口（55）を気層に臨むように設けたので、気液混合流体を流速が増した状態のまま勢いよく液層に向かって噴射させることができ、多数の気泡を液層内に発生させて気液界面面積を増大させることができるとともに、液層を攪拌するので液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。
【００６７】
また、各噴射口（55）を流入口（50）に連通する連通孔（54）に対応する中央部を除く周辺部分に設けたので、各噴射口（55）から噴射される気液混合流体の状態を互いに同様にして、気泡を充分に発生させることができるとともに、液層の周辺部分から気液混合流体を噴射して液層を攪拌するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００６８】
また、気液混合流体を気層において互いに干渉しないように各噴射口（55）から噴射したので、気液混合流体が流速が増した状態のまま液層に噴射されて気泡が充分に発生し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００６９】
また、気液混合流体を液層に向かって鉛直下方に噴射するので、縦長に形成されたケーシング（41）の下部まで噴射された気液混合流体が届きやすく、液層全体が攪拌されて気泡が液層内に充満するので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００７０】
また、気液混合流体を各噴射口（55）から互いに等しい流速で噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００７１】
また、気液混合流体を液層の液面周辺部に噴射するので、液層が全体的に攪拌されて気泡が液層内に充満し、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００７２】
また、流出口（51）をケーシング（41）下部に設けたので、液体に未溶解の気泡が流出口（51）から流出しにくく、気泡の液層内での対流時間が長くなるので、液体への気体の溶解効率を向上させることができる。
【００７３】
また、流出口（51）に設けられた突出管（56）の上流側開口を下方に向かって開口するようにしたので、未溶解の気泡がより一層流出口（51）から流出しにくく、液体への気体の溶解効率をさらに向上させることができる。
【００７４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００７５】
すなわち、噴射ノズル（44）の噴射口（55）は、流入口（50）に連通する連通孔（54）が設けられた中央部を除く周辺部に複数設けられていればよく、その数や配置は限定されない。
【００７６】
また、上記実施形態では、ケーシング（41）の下部に突出管（56）を設けたが、必ずしもこの突出管（56）を設けなくてもよく、少なくとも流出口（51）がケーシング（41）の下部に設けられていればよい。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
以上説明したように、本発明は、液微細気泡発生装置に設けられる気体溶解器に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】実施形態に係る微細気泡発生装置の構成を示す配管系統図である。
【図２】気体溶解器の構成を示す縦断面図である。
【図３】気体溶解器の噴射部を出口側から見た図である。
【図４】気泡発生器の構成を示す縦断面図である。
【図５】気泡発生器を水槽側から視て示す正面図である。
【図６】気泡半径と気液界面面積との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００７９】
1     気体溶解器
41    ケーシング
44    噴射ノズル
50    流入口
51    流出口
54    連通孔
55    噴射口
56    突出管
56a   上流側開口
57    上流側面部
58    下流側面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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