(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを保持した移動部材と、前記移動部材の光軸方向の位置を検出する検出素子と、前記検出素子の端子が挿入される貫通穴部が形成され、前記検出素子を保持した保持部材と、を有するレンズ鏡筒であって、
前記検出素子は、複数の端子を有しており、前記保持部材の保持板に形成された貫通穴部が、前記複数の端子を全て挿入可能な１つの穴部として形成され、且つ、前記検出素子の複数の端子が挿入された前記保持部材の貫通穴部を接着剤により密閉することで、前記検出素子を前記保持部材に対して位置決めしており、且つ、
前記複数の端子が挿入される方向から見た場合、前記保持部材の貫通穴部は、前記複数の端子を保持する前記保持部材の保持板と当接する前記検出素子の当接面より小さく、且つ、前記保持部材の貫通穴部の形状は、前記複数の端子が挿入される部分以外の部分が前記貫通穴部の中心に向って凹んでおり、
前記接着剤により密閉された前記保持部材の貫通穴部から突出された前記検出素子の複数の端子に半田で接続された配線基板を有することを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記検出素子は、４本の端子を有しており、前記４本の端子が挿入される方向から見た場合、前記保持部材の貫通穴部の形状は、前記４本の端子が挿入される部分以外の部分が前記貫通穴部の中心に向って凹んでいるＸ字形状である請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、各種電子機器やビデオカメラ・スチルカメラに搭載されるレンズ鏡筒に関し、さらに詳しくは、上記電子機器やレンズ鏡筒への電子部品の取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種電子機器、例えば、ビデオレンズやカメラレンズにおいては、ズームレンズ群やフォーカスレンズ群といった可動光学素子の位置を検出する検出素子があり、このような検出素子としては、例えばフォトインタラプタが一般的に使用されている。
【０００３】
フォトインタラプタは、光軸方向に移動するズームおよびフォーカスレンズ群に形成された遮光部が投受光部間に進退することによる遮光と透光との切り換わりに応じて電気信号を出力するものであり、上記レンズ群が基準位置に位置したかどうかを検出するためのズーム若しくはフォーカスリセットスイッチとして用いられる。
【０００４】
そして、このような検出素子を鏡筒本体に固定する場合、まずガラスポリエステル材からなる保持部材に検出素子を保持させ、この保持部材を鏡筒本体に位置決め固定するという方法が採られることが多い。
【０００５】
この場合、図８に示すように、保持板（保持部材）１６には、フォトインタラプタ１１の各端子１１ａを貫通挿入させる貫通穴部１６ｂが端子ごとに形成されており、各端子１１ａを貫通穴部１６ｂに係合させることによってフォトインタラプタ１１が保持板１６に対して位置決め保持される。
【０００６】
また、保持板１６上に４つの貫通穴部１６ｂが形成されている場合（フォトインタラプタ１１が４つの端子を有する場合）において、対角方向２つの貫通穴部１６ｂの周りには導電パターン１６ａが形成されていることがある。この場合、フォトインタラプタ１１の端子１１ａを貫通穴部１６ｂに挿入してフォトインタラプタ１１を保持板１６に組み込み、さらに貫通穴部１６ｂを貫通した端子１１ａにフレキシブル基板１７を半田接合する。
【０００７】
この際、フォトインタラプタ１１の端子１１ａと保持部材１６上の導電パターン１６ａとフレキシブル基板１７とを共半田する。
【０００８】
なお、フレキシブル基板１７に形成されたフォトインタラプタ１１の端子１１ａを挿入する穴部のうち、上述した共半田する位置の穴部１７ａは、半田が保持板１１上の導電パターン１６ａ上に回り込みやすいように、貫通穴部１６ｂよりも若干大きい寸法設定になっている。
【０００９】
また、特開平６−７７６２０号公報には、冶具上に電子素子を位置決めする凹形状を設けてここに電子素子を嵌合させておき、冶具上に形成された位置決めピンを基板（保持部材）上に形成された位置決め用穴部に挿入して基板を冶具に装着し、基板に形成された注入穴部から接着剤を注入して電子素子を基板に接着させる方法が提案されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
前述した共半田によるフォトインタラプタと保持部材の固定方法では、保持部材に導電パターンを形成しなければならないことから、現状では保持部材の材質としてガラスエポキシを使用している。
【００１１】
しかしながら、ガラスエポキシ材は貫通穴部等を形成するための切断面から樹脂のカスが出やすい。このため、鏡筒本体に固定した場合に、そのカスが鏡筒本体内に入り込んだり、保持部材に形成された貫通穴部を通って上記共半田の際に生じる半田フラックスが鏡筒本体内に侵入したりして、レンズ面等に付着するという問題がある。
【００１２】
また、保持部材をフレキシブル基板に熱溶着する構造やフォトインタラプタのパッケージに位置決めおよび固定形状を形成した構造にすると、コストが大幅にアップしてしまう。
【００１３】
さらに、上記特開平６−７７６２０号公報にて提案された方法では、冶具によって電子素子の基板（保持部材）上へ位置決めを行なうため、冶具を用いる分の組立工数や組立コストが増えることになる。
【００１４】
また、表面実装以外の方法による実装に際して、例えばフォトインタラプタの本体部（パッケージ部）に対して端子が突出している電子部品に対しては、端子を逃がすための貫通穴部を保持部材に空ける必要がある。この構成になってしまうと、前述のように半田による半田フラックスがレンズ鏡筒内部に端子逃げの該貫通穴部から回り込んでしまう。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本願第１の発明では、電子部品の端子が挿入される貫通穴部が形成され、上記電子部品を保持して機器本体に固定される保持部材を有する電子機器において、上記電子部品の端子が挿入された保持部材の貫通穴部を接着剤により密閉するようにしている。
【００１６】
また、本願第２の発明では、鏡筒本体内に収容された可動光学部材の位置を検出する電子部品である検出素子と、この検出素子の端子が挿入される貫通穴部が形成され、検出素子を保持して鏡筒本体に固定される保持部材とを有する光学鏡筒において、検出素子の端子が挿入された保持部材の貫通穴部を接着剤により密閉している。
【００１７】
これら第１および第２の発明により、保持部材としてガラスエポキシ等を使用した場合において、保持部材における貫通穴部を形成するための切断面からカス等が出ることを接着剤によって阻止でき、また貫通穴部に挿入された端子に配線基板を半田付けした際に生じる半田フラックスや機器外部に存在するゴミ等が貫通穴部を通過することも接着剤により阻止できる。したがって、上記カス，半田フラックスおよびゴミ等の異物が機器内に入り込むことを確実に防止することが可能となる。
【００１８】
ここで、電子部品が複数の端子を有する場合に、保持部材の貫通穴部を、上記複数の端子を全て挿入可能な１つの穴部として形成し、かつこの貫通穴部と上記複数の端子との係合により電子部品を保持部材に対して位置決め保持する形状に形成するとよい。
【００１９】
これにより、端子ごとに形成された複数の貫通穴部に接着剤を注入する場合に比べて、接着剤の注入作業性を向上させることが可能であり、また貫通穴部に端子を挿入するだけで電子部品を保持部材に位置決め保持させることができるため、電子部品の保持部材に対する組み込み作業性も向上させることが可能である。
【００２０】
さらに、保持部材の貫通穴部を、電子部品において端子を保持する部品本体部の外形よりも小さくすることにより、貫通穴部に注入した接着剤を部品本体側（つまりは機器内側）に回り込みにくくすることが可能である。
【００２１】
また、保持部材を熱可塑性ポリエステル系ガラス繊維充填材により形成することによって、切断面からのカスの発生自体を抑えることができ、上記接着剤による密封作用と相まって、機器内への異物の侵入をより確実に防止することが可能となる。
【００２２】
なお、このような電子部品の取り付け方法（手順）としては、まず電子部品の端子を保持部材の貫通穴部に挿入した後、この貫通穴部に接着剤を注入して貫通穴部を密閉する。そして、この貫通穴部が密閉されて電子部品を保持した保持部材を機器本体に固定する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１には、本発明の第１実施形態であるレンズ鏡筒（光学鏡筒，電子機器）の構成を示している。なお、本実施形態のレンズ鏡筒は、被写体側から順に凸凹凸凸となる４群構成の変倍光学系を有するレンズ鏡筒であり、ビデオカメラやスチルカメラ等の撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒である。
【００２４】
図１において、Ｌ１は固定されている第１レンズ群、Ｌ２は光軸方向に移動することにより変倍動作を行なう第２レンズ群、Ｌ３は固定されている（但し、光軸に対する傾き調整が可能である）第３レンズ群、Ｌ４は光軸方向に移動することにより合焦動作を行なう第４レンズ群である。
【００２５】
１は第１レンズ群Ｌ１を保持する固定鏡筒、２は第２レンズ群Ｌ２を保持する２群移動枠、３は第３レンズ群Ｌ３を保持し、光軸直交面内でシフトさせることにより像振れを防止するシフトユニット、４は第４レンズ群Ｌ４を保持する４群移動枠である。
【００２６】
５は固定鏡筒１とともに上記各レンズ群等を収容する後部鏡筒であり、その後端部にはＣＣＤ等の撮像素子が取り付けられる。固定鏡筒１は後部鏡筒５に位置決めされた上で、ビス５本により固定されている。なお、固定鏡筒１および後部鏡筒５により鏡筒本体が構成される。
【００２７】
７は２群移動枠２および４群移動枠４を光軸方向にガイドするとともに光軸直交面内での回転を阻止する２本のガイドバー７であり、固定鏡筒１と後部鏡筒５とによって両端が保持されている。
【００２８】
６は光学系の開口径を変化させる絞り装置であり、６枚の絞り羽根を移動させて開口径を変化させる、いわゆる虹彩絞りである。この絞り装置はビス１本により後部鏡筒５に固定されている。
【００２９】
９は第４レンズ群Ｌ４を光軸方向に移動させて合焦動作を行なわせるためのスッテピングモーターユニットであり、モータ本体と、ロータを一体に有するリードスクリュー９ａとから構成されている。このリードスクリュー９ａには、４群移動枠４に取り付けられたラック４ａが噛み合っており、ロータおよびリードスクリュー９ａの回転によって４群移動枠４（第４レンズ群Ｌ４）が光軸方向に駆動される。
【００３０】
また、移動枠４、ガイドバー７、ラック４ａおよびリードスクリュー９ａはネジリコイルバネ８ａの付勢力によって互いに片寄せされており、これら部材間のガタが取り除かれている。
【００３１】
１０は第２レンズ群Ｌ２を光軸方向に移動させて変倍動作を行なわせるためのステッピングモーターユニットであり、モータ本体と、ロータを一体に有するリードスクリュー１０ａとから構成されている。このリードスクリュー１０ａには、２群移動枠２に取り付けられたラック２ａが噛み合っており、ロータおよびリードスクリュー２ａの回転によって２群移動枠２（第２レンズ群Ｌ２）が光軸方向に駆動される。
【００３２】
また、移動枠２、ガイドバー７、ラック２ａおよびリードスクリュー１０ａはネジリコイルバネ８ｂの付勢力によって互いに片寄せされており、これら部材間のガタが取り除かれている。
【００３３】
ステッピングモーターユニット９，１０のモータ本体部は後部鏡筒５にそれぞれ２本のビスで固定されている。
【００３４】
１１はフォーカスリセットスイッチとしてのフォトインタラプタ（検出素子）であり、４群移動枠４に形成された遮光壁部（不図示）の投受光部間への進退による遮光と透光との切り換わりに応じて電気信号を出力する。不図示の制御回路は、このフォトインタラプタ１１からの電気信号に基づいて、第４レンズ群Ｌ４が所定の基準位置に位置したか否かを検出する。
【００３５】
フォトインタラプタ１１は、図２に示すように、保持板（保持部材）１１ａに保持され、保持板１１ａとともにビス１本で後部鏡筒５に固定される。後部鏡筒５には、その外周面上に保持板１１ａを取り付けるための取り付け面（不図示）が形成されており、この取り付け面の近傍には、フォトインタラプタ１１の本体（投受光部が保持されているパッケージ体）を後部鏡筒５の内部に挿入するためのセンサ挿入穴部（不図示）が形成されている。
【００３６】
１２はズームリセットスイッチとしてのフォトインタラプタ（検出素子）であり、２群移動枠２に形成された遮光壁部（不図示）の投受光部間への進退による遮光と透光との切り換わりに応じて電気信号を出力する。不図示の制御回路は、このフォトインタラプタ１２からの電気信号に基づいて、第２レンズ群Ｌ２が所定の基準位置に位置したか否かを検出する。
【００３７】
フォトインタラプタ１２も、フォトインタラプタ１１と同様に、保持板（不図示）に保持され、保持板とともにビス１本で固定鏡筒１に固定される。固定鏡筒１には、その外周面上に保持板を取り付けるための取り付け面１ａが形成されており、この取り付け面の近傍には、フォトインタラプタ１２の本体（投受光部が保持されているパッケージ体）を固定鏡筒１の内部に挿入するためのセンサ挿入穴部１ｂが形成されている。
【００３８】
次に、図２〜４を用いて、フォトインタラプタ１１を例にその取り付け構造および取り付け方法について説明する。なお、図２には、フォトインタラプタ１１を含むフォトインタラプタユニットを分解して示している。また、図３はフォトインタラプタユニットを端子側から見た図であり、図４はフォトインタラプタユニットの側面断面図である。
【００３９】
保持板１１ａには、フォトインタラプタ１１の本体から延出した４本の端子１１ｂを全て通すための貫通穴部１１ｃが形成されている。
【００４０】
本実施形態では、フォトインタラプタ１１の端子１１ｂを貫通穴部１１ｃに圧入係合させてフォトインタラプタ１１を保持板１１ａに組み込んだ後、貫通穴部１１ｃ内に接着剤を注入する。図３および図４にハッチング部１１ｄとして示したのが接着剤である。
【００４１】
そして、接着剤が硬化してフォトインタラプタ１１と保持板１１ａとが固着され、かつ貫通穴部１１ｃが密閉された後、貫通穴部１１ｃから突出した端子１１ｂにフレキシブル基板１３を半田付けする。図４において１１ｅとして示したのが半田付け部分である。
【００４２】
このように貫通穴部１１ｃを接着剤によって密閉することにより、フォトインタラプタ１１と保持板１１ａとを固着できるだけでなく、貫通穴部１１ｃを加工する際の切断面から保持板１１ａの材料カスが出てきたり、フレキシブル基板１３を半田付けした際に生じた半田フラックスや鏡筒本体外部に存在するゴミが貫通穴部１１ｃを通って鏡筒本体内に侵入したりすることを防止できる。
【００４３】
ここで、貫通穴部１１ｃは、接着剤の注入作業性を向上させるため、従来のようにフォトインタラプタの端子ごとに設けられた丸穴ではなく、フォトインタラプタの４本の端子１１ｂを全て通すことが可能な略Ｘ字形状を有している。この貫通穴部１１ｃにおける４つの先端部分に各端子１１ｂが挿入される。
【００４４】
貫通穴部１１ｃにおける４つの先端部分は、端子１１ｂが圧入係合可能な寸法に形成されており、これによりフォトインタラプタ１１の保持板１１ａに対する位置決めが可能となる。
【００４５】
また、貫通穴部１１ｃは、接着剤が注入される際に、保持板１１ａとフォトインタラプタ本体との間に接着剤が回り込むのを防止するために、フォトインタラプタ本体（図３に点線で示す）の外形よりも小さい寸法に設定され、さらに効果的に接着剤の回り込みを防止できるように、端子１１ｂが挿入される箇所以外の箇所を中央に向かって凹となるように（すなわち、全体として略Ｘ字形状となるように）形成されている。
【００４６】
ただし、凹量は接着剤の貫通穴部１１ｃへの充填性、注入作業性を考慮して決定する。
【００４７】
注入する接着剤は、フォトインタラプタ１１および保持板１１ａを固着した後にフレキシブル基板１３の半田付けを行うことから、熱特性（耐熱性）の高いもの、例えばエポキシ系接着剤を使用するのがよい。
【００４８】
また、保持板１１ａの材質においても、熱特性が良好で且つ接着剤との相性が良く、さらに加工切断面からの切断カスの出にくい材料が望ましい。本実施形態では、耐熱性、強度および寸法安定性が良好なＰＥＴ樹脂を主原料に、ガラス繊維等を充填複合させた熱可塑性ポリエステル系ガラス繊維充填材である熱可塑性ポリエステル系コンポジットシート（例えば、ユニレート）を保持板１１ａの材料として使用している。
【００４９】
なお、本実施形態では、検出素子としてフォトインタラプタ１１，１２を用いた場合について説明したが、これ以外の検出素子（例えば、検出方式が異なるものや端子数が異なるもの）を用いる場合にも本発明を適用することができる。
【００５０】
また、本実施形態では、保持板１１ａを鏡筒本体の外面に取り付け、鏡筒本体に形成したセンサ挿入穴部を通してフォトインタラプタ１１，１２を鏡筒本体内に挿入する場合について説明したが、本発明は、保持部材を鏡筒本体内側に取り付ける場合にも適用することができ、保持部材の切断面からのカス発生防止等の効果を得ることができる。
【００５１】
また、本実施形態では、凸凹凸凸の４群構成の変倍光学系を有するレンズ鏡筒について説明したが、本発明はこれ以外の光学鏡筒にも適用することができる。
【００５２】
（第２実施形態）図５には、本発明の第２実施形態である電子機器における電子部品の取付け部を示している。また、図６は、上記電子部品取付け部の正面図であり、図７は上記電子部品取付け部の側面図である。
【００５３】
これらの図において、１４は発光素子であるＬＥＤ（電子部品）であり、このＬＥＤ１４を位置決め、固定するための保持部材１４ａには、ＬＥＤ１４の２本の端子１４ｂを通すための貫通穴部１４ｃが形成されている。
【００５４】
図７に示すように、貫通穴部１４ｃには、２本のＬＥＤ端子１４ｂとそれぞれ係合する部分が設けられており、ＬＥＤ端子１４ｂがこれら２箇所の部分と係合することで、ＬＥＤ１４および保持部材１４ａの相対位置決めおよび角度決めがなされる。
【００５５】
本実施形態では、まず貫通穴部１４ｃにＬＥＤ端子１４ｂを通した後、貫通穴部１４ｃに接着剤を注入し、貫通穴部１４ｃを密閉するとともにＬＥＤ１４と保持部材１４ａとを固着する。
【００５６】
ここで、貫通穴部１４ｃの形状は、上記第１実施形態と同様に、ＬＥＤ１４の本体部の外形よりも小さくなるように設定されている。これにより、接着剤のＬＥＤ１４および保持部材１４ａの間への回り込みを防止することができる。
【００５７】
ＬＥＤ１４と保持部材１４ａとを固着した後、保持部材１４ａを固定するためのベース部材（機器本体）１５に形成された凹形状部１５ａに保持部材１４ａの外形部を嵌め込むことにより、固着一体化されたＬＥＤ１４と保持部材１４ａのベース部材１５に対する位置決めおよび角度決めを行なう。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、電子部品（検出素子）の端子が挿入された保持部材の貫通穴部を接着剤により密閉するようにしているので、保持部材としてガラスエポキシ等を使用した場合において、保持部材における貫通穴部を形成するための切断面からカス等が出ることを接着剤によって阻止でき、また貫通穴部に挿入された端子に配線基板を半田付けした際に生じる半田フラックスや機器（鏡筒）外部に存在するゴミ等が貫通穴部を通過することも接着剤により阻止できる。したがって、上記カス，半田フラックスおよびゴミ等の異物が機器内に入り込むことを確実に防止できる。
【００５９】
また、電気部品が複数の端子を有する場合に、保持部材の貫通穴部を、上記複数の端子を全て挿入可能な１つの穴部として形成し、かつこの貫通穴部と上記複数の端子との係合により電子部品を保持部材に対して位置決め保持する形状に形成すれば、端子ごとに形成された複数の貫通穴部に接着剤を注入する場合に比べて、接着剤の注入作業性を向上させることができ、また貫通穴部に端子を挿入するだけで電子部品を保持部材に位置決め保持させることができるため、電子部品の保持部材に対する組み込み作業性も向上させることができる。
【００６０】
さらに、保持部材の貫通穴部を、電子部品において端子を保持する部品本体部の外形よりも小さくすれば、貫通穴部に注入した接着剤を部品本体側（つまりは機器内側）に回り込みにくくすることができる。
【００６１】
また、保持部材を熱可塑性ポリエステル系ガラス繊維充填材により形成することによって、切断面からのカスの発生自体を抑えることができ、上記接着剤による密封作用と相まって、機器内への異物の侵入をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるレンズ鏡筒の分解斜視図。
【図２】上記レンズ鏡筒におけるフォトインタラプタユニットの取付け部の分解斜視図。
【図３】上記フォトインタラプタユニットの取付け部の端子側から見た図。
【図４】上記フォトインタラプタユニットの取付け部の側面断面図。
【図５】本発明の第２実施形態である電子機器における電気部品取付け部の分解斜視図。
【図６】上記第２実施形態の電子部品取付け部の正面断面図。
【図７】上記第２実施形態の電子部品取付け部の側面断面図。
【図８】従来のフォトインタラプタユニットの取付け部の分解斜視図。
【符号の説明】
１  固定鏡筒
２  ２群移動枠
３  シフト鏡筒
４  ４群移動枠
５  後部鏡筒
１１，１２  フォトインタラプタ
１１ａ，１６  保持板
１３，１７  フレキシブル基板
１４  ＬＥＤ
１４ａ  保持部材
１５  ベース部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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