(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸芯方向に沿って延びる溝部であって、該軸芯方向と直交する断面において該溝部内の空間よりも狭い開口部を有する溝部を持つ梁部材を、天井スラブから吊り下げる吊装置であって、
第一軸部と、前記第一軸部の基端側に設けられ、前記天井スラブと接続する第一接続部と、前記第一軸部の先端側に設けられ、前記開口部から前記溝部内に挿入することで、前記溝部内のうち、前記開口部を基線とする一方側の溝部内と接触して前記梁部材を支持する第一支持部と、を有する第一吊部材と、
前記第一吊部材と着脱できる第二吊部材であって、前記第一吊部材の軸部と接する第二軸部と、前記第二軸部の先端側に設けられ、前記開口部から前記溝部内に挿入することで、前記溝部内のうち、前記開口部を基線とする他方側の溝部内と接触して前記梁部材を支持する第二支持部と、を有する第二吊部材と、
を備える吊装置。
【請求項２】
前記第二吊部材は、前記第二軸部の基端側に、前記第一吊部材の第一接続部と共に前記天井スラブと接続される第二接続部を更に有する請求項１に記載の吊装置。
【請求項３】
前記天井スラブには、前記梁部材を吊り下げる吊ボルトが予め設けられ、
前記第一接続部は、前記吊ボルトが挿入される挿入孔を有することで、前記天井スラブに設けられた吊ボルトと接続され、
前記吊装置は、前記吊ボルトと該吊ボルトが挿入された第一接続部とを固定する固定部材を更に備える請求項１に記載の吊装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
梁や天井パネルによって構成される吊天井を吊ボルトを用いて天井スラブから吊り下げるいわゆるシステム天井に関する技術が知られている。例えば、特許文献１は、システム天井に関連する技術として、天井スラブに固定されている吊ボルトと吊天井とを接続する吊金具について開示している。特許文献１に記載の吊金具は、梁を外側から挟み込んで挟持することで、梁を支持している。
【０００３】
また、特許文献２は、システム天井に関連する技術として、天井スラブから垂下された吊部材と、この吊部材に固定されるレールと、レールに引掛けられることで天井パネルをレール間に掛け渡すパネル枠と、を備える天井構造について開示している。特許文献２に記載の吊部材は、上方が開放されたＣチャンネル形状のレールの内部に、吊部材の基端側を挿入し、レールの内部においてレールと吊部材とを係合することで、レールを支持している。
【特許文献１】特開２００７−１４６５８４号公報
【特許文献２】特開平１１−７１８４９号公報
【特許文献３】特開平０７−６２７８４号公報
【特許文献４】特開平０８−２８４３０２号公報
【特許文献５】特開２０００−３５５９９９号公報
【特許文献６】特許第３００４９８２号公報
【特許文献７】実開平０６−１０４２９号公報
【特許文献８】実開平０６−２０６５２号公報
【特許文献９】特開平０８−７４３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吊天井と天井スラブとを接続する技術として、例えば、吊金具を二つの部材によって構成し、この二つの部材によって、梁を外側から挟み込んで挟持することで、梁を支持する技術が知られている。この技術によれば、比較的容易に梁を支持することができる。しかし、吊金具は、梁の外側に配置されるため、この吊金具を用いる場合、梁の幅寸法に加えて、吊金具の厚さ等を考慮して吊天井の設計をしなければならず、設計が煩わしいといった問題がある。また、吊金具の厚さを考慮する必要性から、設置スペースの十分な有効利用が図れないといった問題もある。更に、梁と吊金具との接続部分が外部に露出しているため、外観の見栄えがあまりよくないといった懸念もある。
【０００５】
一方、上方が開放されたＣチャンネル形状のレールの内部に、吊部材の基端側を挿入し、レールの内部においてレールと吊部材とを係合して、レールを支持する技術が知られている。この技術によれば、吊天井を設計するに際し、吊部材の厚さ等を考慮する必要がないので、設計を容易に行うことができる。また、吊部材がレールの外側にはみ出すことがないので、設置スペースの有効利用を図ることができる。更に、吊部材がレールの外側に露出しないため、外観の見栄えを向上させることができる。ここで、上記のようにレールの内部に吊部材を挿入し、レールの内部から支持する技術のように、梁の内部に吊装置（吊部材）の一部を挿入して梁を支持する構成とする場合、挿入が容易に行えること、十分な支持力を確保できることが要求される。例えば、上記技術では、吊部材の基端側が挿入される開口部が大きく形成されることで、挿入の容易性が確保されているものの、その分
吊部材とレールとの接触面積が少なく十分な支持力を確保することができないことが懸念される。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、梁部材の内部から梁部材を支持する吊装置であって、作業性に優れ、かつ十分な支持力を確保することができる吊装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、上記の課題を解決するため、以下の手段を採用した。すなわち本発明は、軸芯方向に沿って延びる溝部であって、該軸芯方向と直交する断面において該溝部内の空間よりも狭い開口部を有する溝部を持つ梁部材を、天井スラブから吊り下げる吊装置であって、第一軸部と、前記第一軸部の基端側に設けられ、前記天井スラブと接続する第一接続部と、前記第一軸部の先端側に設けられ、前記開口部から前記溝部内に挿入することで、前記溝部内のうち、前記開口部を基線とする一方側の溝部内と接触して前記梁部材を支持する第一支持部と、を有する第一吊部材と、前記第一吊部材と着脱できる第二吊部材であって、前記第一吊部材の軸部と接する第二軸部と、前記第二軸部の先端側に設けられ、前記開口部から前記溝部内に挿入することで、前記溝部内のうち、前記開口部を基線とする他方側の溝部内と接触して前記梁部材を支持する第二支持部と、を有する第二吊部材と、を備える。
【０００８】
本発明は、梁部材の内部の一方側を支持する第一支持部を有する第一吊部材と、この第一吊部材と着脱でき、梁部材の内部の他方側を支持する第二支持部を有する第二吊部材と、を備えることを特徴とする。本発明の吊装置は、分離可能な二つの部材（第一吊部材及び第二吊部材）によって構成されているので、梁部材の溝部内へ別々に挿入することができる。その結果、仮に第一吊部材と第二吊部材とが一体的に形成されている場合には挿入が困難な狭い開口部からも吊部材を容易に挿入することができる。また、溝部の開口部を従来よりも狭くすることで、吊部材を挿入した際における、夫々の吊部材と梁部材の溝部内との接触面積を大きくすることができるので、十分な支持力を確保することができる。更に、本発明によれば、吊装置が梁部材の外側にはみ出すことがないので、設置スペースの有効利用を図ることができ、吊装置が梁部材の外側に露出しないため、外観の見栄えを向上することができる。
【０００９】
本発明の吊装置は、吊部材に設けられた溝部内に第一支持部と第二支持部とを挿入して内部から支持するものである。従って、梁部材は、所定の溝部を有する必要があり、この所定の溝部は、軸芯方向に沿って延びる溝部であって、該軸芯方向と直交する断面において該溝部内の空間よりも狭い開口部を有する溝部とすることができる。なお、このような溝部は、梁部材に複数設けられていてもよく、その場合、梁部材の横断面を均等に複数分割し、分割された部分ごとに梁部材の長手方向に沿うように設けることが好ましい。これにより、梁部材の向きに関わらず吊部材を接続することが可能となり、利便性をより高めることができる。なお、上記溝部は、吊装置との接続に加えて、天井パネルの挿入部や、例えば照明器具を引掛けるための金具等の接続部として利用することができる。従って、このような側面からも溝部は、複数設けられていることが好ましい。
【００１０】
上記溝部の開口部は、溝部の延びる方向、換言すると梁部材の長手方向に沿って伸びている。但し、開口部は、梁部材の全長にわたって存在する必要はなく、それらの長手方向において部分的に存在していてもよい。軸芯方向と直交する断面において該溝部内の空間よりも狭い開口部を有する溝部とは、入口（開口部）が狭く、内部が入口よりも広がっていることを意味する。これにより、挿入された支持部は開口部付近で引っ掛かることになり、梁部材が支持部によって支持されることになる。
【００１１】
第一吊部材は、軸部と、軸部の基端側に設けられる天井スラブと接続する第一接続部と、軸部の先端側に設けられ、梁部材を梁部材の溝部内から支持する第一支持部とを有する。第一接続部は、天井スラブに直接接続してもよいが、天井スラブに予め設置した吊ボルトやフック等の取付部を介して接続することが好ましい。
【００１２】
第一支持部は、開口部から溝部内に挿入することで、前記溝部内のうち、開口部を基線とする一方側の溝部内と接触して該梁部材を支持する。例えば、第一支持部は、軸部に対して所定の角度で折り曲げることで形成することができる。第一支持部は、第一支持部の向きを操作することで、溝部内への挿入をより円滑に行うことができる。一方、挿入された状態で第一支持部を垂直方向へ引き上げると、第一支持部が開口部付近で引っ掛かるので、溝部内における第一支持部による支持が実現される。ここで、第一支持部が挿入される溝部の開口部は、軸心方向に沿って延びているものであり、溝部は、開口部を基線として一方側と他方側、換言すると開口部を挟んで一方側と他方側に区分けすることができる。第一支持部は、このうち一方側の溝部内と接触して梁部材を支持する。
【００１３】
第二吊部材は、第一吊部材の軸部と接する第二軸部と、第二軸部の先端側に設けられ、他方側の溝部内と接触して梁部材を支持する第二支持部とを有する。第一吊部材と第二吊部材は、例えば、第一軸部と第二軸部とを軸方向に沿って接するように配置し、固定部材等によって固定すればよい。固定部材による固定の有無により、第一吊部材と第二吊部材との着脱が可能となる。第二支持部は、第一支持部と同じく、軸部に対して所定の角度で折り曲げることで形成することができる。但し、第二支持部は、第一支持部とは異なる他方側の溝部内と接触する必要がある。従って、第一支持部が折り曲げられる方向は、第二吊部材を第一吊部材へ取り付けた際、第一支持部の折り曲げられる方向とは相反する方向であることが好ましい。これにより、溝部内への挿入が可能となり、また、挿入された状態で第二支持部を垂直方向へ引き上げると、第二支持部が開口部付近で引っ掛かるので、溝部内での第二支持部による支持が実現される。
【００１４】
ここで、本発明において、前記第二吊部材は、前記第二軸部の基端側に、前記第一吊部材の第一接続部と共に前記天井スラブと接続される第二接続部を更に有する構成としてもよい。
【００１５】
第二接続部は、第一吊部材の第一接続部と共に前記天井スラブと接続される。換言すると、第二接続部は、第一吊部材の第一接続部と略同位置の天井スラブに接続される。従って、本発明によれば、第一支持部への負荷は、第一軸部と第一接続部を介して天井ボルトに伝達され、第二支持部への負荷は、第二軸部と第二接続部を介して天井ボルトに伝達される。すなわち、吊装置に発生する負荷を第一支持部材と第二支持部材とに分散することができ、より安定的な支持を実現することができる。
【００１６】
また、本発明において、前記天井スラブには、前記梁部材を吊り下げる吊ボルトが予め設けられ、前記第一接続部は、前記吊ボルトが挿入される挿入孔を有することで、前記天井スラブに設けられた吊ボルトと接続され、前記吊装置は、前記吊ボルトと該吊ボルトが挿入された第一接続部とを固定する固定部材を更に備えるようにしてもよい。
【００１７】
吊ボルトが挿入された第一接続部を固定する固定部材には、吊ボルトと螺合するナットが例示される。吊ボルトが挿入される挿入孔は、一般的な孔部によって構成することができる。この場合には、吊ボルトの下方より、吊ボルトを挿入孔に挿入し、固定部材によって固定すればよい。但し、挿入孔の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、挿入孔の一部を開口し、Ｕ字状の挿入孔としてもよい。このようにすることで、水平方向からの吊ボルトへの接続が可能となり、より作業性を向上することができる。
【００１８】
なお、第二吊部材に第二接続部を設ける場合、第二接続部材についても吊ボルトを挿入する挿入孔を設けることが好ましい。また、第二接続部材に設ける挿入孔についても、Ｕ字状とすることで、作業性をより向上することができる。
【００１９】
以上説明した発明によれば、吊装置を分離可能な二つの部材によって構成することで、各吊部材の支持部を溝部の上方から溝部内へ挿入することができる。従って、例えば、梁部材への負荷を考慮して、後から吊装置を追加したいような場合にも、梁部材を取り外すことなく、吊装置を追加することができる。但し、梁部材の溝部が端部まで設けられている場合には、吊装置を梁部材の端部から挿入してもよい。そして、このような場合には、第一吊部材と第二吊部材とを接続した状態で梁部材へ挿入すればよく、第一吊部材と第二吊部材とが着脱できなくてもよい。つまり、第一吊部材と第二吊部材とが一体的に形成されていてもよい。
【００２０】
そこで、本発明は、上述した本発明の第一吊部材と第二吊部材を機能を備える吊装置であって、第一吊部材と第二吊部材とが一体的に形成された吊装置としてもよい。このような一体的な吊装置は、上述した分離可能な吊装置に比べて部品点数の削減を図ることができる。また、このような一体的な吊装置と、分離可能な吊装置との双方を用意し、目的に応じて使い分けることで、本発明の吊装置を用いて例えばシステム天井等を構築する場合の作業性を更に高めることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、梁部材の内部から梁部材を支持する吊装置であって、作業性に優れ、かつ十分な支持力を確保することができる吊装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の吊装置の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００２３】
（構成）
図１は、実施形態の吊装置の正面図を示す。図２は、実施形態の吊装置の側面図を示す。図３は、実施形態の吊装置を分離した状態を示す。なお、図１、図２は、共に吊装置１が吊ボルト２に接続された状態であってビーム４を吊り込んでいる状態を示す。本実施形態の吊装置１は、第一吊部材１０と、第二吊部材２０と、固定部材としてのナット３０と、によって構成されている。以下、各構成について更に詳しく説明する。
【００２４】
まず、本実施形態の吊装置１が接続される吊ボルト２と、本実施形態の吊装置１によって支持されるビーム４について説明する。吊ボルト２は、天井スラブ３に予め固定されており、接続される吊装置１を介してビーム４を支持する。天井スラブ３とは、換言すると上部フロアの床スラブである。吊ボルト２は、このような天井スラブ３に埋め込まれることで固定されている。
【００２５】
ビーム４は、その断面において均等に四分割された形状を有している。中心部４５から四方に放射状に隔壁４６が伸び、隔壁４６の先端は、ビーム４の断面における正方形の頂点Ｐを形成している。一つの頂点Ｐから隣接する頂点Ｐに向かって、壁面４７が延びている。一の頂点Ｐから延びる壁面４７と、それに隣接する他の頂点Ｐから延びる壁面４７は、両頂点Ｐの中間手前まで伸びており、両者は接触しない。従って、対向する壁面４７、４７同士の間には、開口部４１が形成される。また、一対の壁面４７と隔壁４６と中心部４５とによって、溝部４２が形成されている。これらの開口部４１および溝部４２は、ビーム４の軸芯方向にその全長にわたって伸びている。そして、開口部４１は、溝部４２内の空間よりも狭く形成されている。壁面４７の先端部分である蓋部４３は、溝部４２内へ挿入された、後述する第一支持部１３や第二支持部２３が抜けるのを防止し、また、第一
支持部１３等によって支持される際の接触部分として機能する。
【００２６】
なお、本実施形態のビーム４には、更に、ビーム４の断面の各頂点Ｐにおいて、各頂点Ｐからビーム４の外方向に延出し、該頂点Ｐにつながる二つの壁面４７にそれぞれ直交する二つの外壁面４９が設けられている。その結果、一つの頂点Ｐから延出する外壁面４９と、それに隣接する他の頂点Ｐから演出する外壁面４９は対向する。そして、この対向する外壁面４９と、これらとつながる一対の壁面４７とによって、ビーム４の表面上に半閉空間である配線用溝部４８が形成される。この配線用溝部４８には、例えば照明器具のケーブルや情報機器のケーブル等を収納することができる。なお、配線用溝部にはカバーを設けてもよく、これによりデザイン性を向上することができる。
【００２７】
次に、第一吊部材１０について、上記図１から図３に加えて、図４、図５も交えて説明する。なお、図４は、第一吊部材１０の側面図であり、図５は、第一吊部材１０の第一接続部１１の平面図を示す。第一吊部材１０は、第一軸部１２と、第一軸部１２の基端側（天井スラブ３側）に設けられ、吊ボルト２と接続される第一接続部１１と、第一軸部１２の先端側（ビーム４側）に設けられ、ビーム４の溝部４２内に挿入されてビーム４を支持する第一支持部１３と、によって構成されている。
【００２８】
第一軸部１２は、細長状の平板部材によって形成されている。第一軸部１２は、吊ボルト２に接続された状態では、ほぼ垂直に配置されることから、換言すると垂直部である。第一軸部１２は、基本的には、直線状であり、この直線状の部分（下部から中部）では、第一軸部１２の軸芯が、吊ボルト２の軸芯とほぼ一致し、安定的にビーム４を支持できるよう構成されている。なお、第一軸部１２の上部は、ナット３０と接触しないよう外側に折り曲げられている。また、この外側に折り曲げられた部分の更に上部、すなわち第一軸部１２の基端側には、吊ボルト２と直交するように水平に形成された第一接続部１１が設けられている。
【００２９】
第一接続部１１は、ほぼ垂直な第一軸部１２の基端側の一部がほぼ直角に折り曲げられることで形成されている。そして、この第一接続部１１には、吊ボルト２を挿入するための挿入孔１１ａが設けられている。本実施形態の挿入孔１１ａは、図５に示すように、その一部が開放されたＵ字状に形成されており、吊ボルト２への接続が、水平方向から可能となっている。なお、挿入孔１１ａの形態は、これに限定されるものではない。挿入孔１１ａは、一般的な孔部であってもよく、この場合には、吊ボルト２の下方より、挿入孔１１ａ内に吊ボルト２を挿入すればよい。
【００３０】
第一軸部１２の基端側には、第一軸部１２の基端側の一部がほぼ直角に折り曲げられることで水平に形成された第一支持部１３が設けられている。この第一支持部１３は、上述したビーム４の溝部４２内へ開口部４１から挿入され、一方側（図１における紙面左側）の蓋部４３と接触してビーム４を支持する。
【００３１】
次に、第二吊部材２０について、上記図１から図３に加えて、図６、図７を交えて説明する。ここで、図６は、第二吊部材の側面図であり、図７は、第二吊部材２０の第二接続部２１の平面図を示す。第二吊部材２０は、第二軸部２２と、第二軸部２２の基端側（天井スラブ３側）に設けられ、吊ボルト２と接続される第二接続部２１と、第二軸部２２の先端側（ビーム４側）に設けられ、ビーム４の溝部４２内に挿入されてビーム４を支持する第一支持部１３と、によって構成されている。
【００３２】
第二吊部材２０は、上述した第一吊部材１０と着脱できるように第一吊部材１０に相似する形状を有している。すなわち、第二軸部２２は、第一軸部１２と同じく細長状の平板部材によって形成され、平板部材の幅寸法も同様に設計されている。第二軸部２２も基本
的には直線状である。そして、この直線状の部分（下部から中部）は、第二軸部２２の軸芯が、吊ボルト２の軸芯とほぼ一致しており、安定的にビーム４を支持できるよう構成されている。第二軸部２２の上部は、ナット３０と接触しないように外側に折り曲げられた第一軸部１２の上部に合わせて外側に折り曲げられて形成されている。なお、本実施形態の吊装置１は、第二吊部材２０が第一吊部材１０の外側に接続される構成であることから、第二軸部２２の上部の折曲部分が第一軸部１２の折曲部分よりも大きく形成されている。また、第二軸部２２の上部に設けられている第二接続部２１が第一吊部材１０の第一接続部１１の上側にくるように、第二軸部２２の長さ寸法は、第一軸部１２の長さ寸法よりも幾分長く設計されている。
【００３３】
第二接続部２１は、第一接続部１１と同じく、垂直な第二軸部２２の基端側の一部がほぼ直角に折り曲げられることで形成されている。そして、この第二接続部２１には、吊ボルト２を挿入するための挿入孔１１ａが設けられており、挿入孔１１ａは、図７に示すように、その一部が開放されたＵ字状に形成されている。従って、第二吊部材２０も、水平方向からの吊ボルト２への接続が可能となっている。一方、第二接続部２１には、第一接続部１１が有さない構成として、端部に折り返し部２１ａが設けられている。折り返し部２１ａは、第二軸部２２とほぼ平行になるように第二接続部２１の端部が垂直方向下向きに折り返されることで形成されている。折り返し部２１ａは、第二吊部材２０の水平方向の動きを規制するとともに、合わせて第一吊部材１０の水平方向の動きを規制する。従って、本実施形態の吊装置１によれば、第二吊部材２０が折り返し部２１ａを有することで第一吊部材１０及び第二吊部材２０が吊ボルト２から抜け落ちるのを効果的に防止することができる。
【００３４】
第二軸部２２の基端側には、第一吊部材１０と同じく、第二軸部２２の基端側の一部がほぼ直角に折り曲げられることで水平に形成された第二支持部２３が設けられている。但し、この第二支持部２３は、第一支持部１３とは相反する方向へ折り曲げられている。これにより、第二支持部２３は、上述したビーム４の溝部４２内へ開口部４１から挿入され、他方側（図１における紙面右側）の蓋部４３と接触してビーム４を支持する。
【００３５】
次に、ナット３０について説明する。ナット３０は、本発明の固定部材に相当し、吊ボルト２に接続された第一吊部材１０と第二吊部材２０とを挟み込んで固定する。本実施形態では、第一接続部１１及び第二接続部２１の上側に一つのナット３０ａを固定し、第一接続部１１及び第二接続部２１の下側には、重力方向への負荷を考慮して二つのナット３０ｂ、３０ｃを固定している。また、ナット３０と夫々の接続部との間には、ワッシャ３２が配置されている。
【００３６】
（使用方法）
次に上述した吊装置１の使用方法について説明する。吊装置１は、第一吊部材１０と第二吊部材２０とに分離可能であることを特徴とするものである（図２参照。）。そこで、この特徴を生かした吊装置１のビーム４及び吊ボルト２との取付方法について説明する。まず、第一吊部材１０と第二吊部材２０とのうち何れか一方の支持部を溝部４２内へ挿入する。挿入する際は、支持部の向きを傾けることでより円滑に挿入することができる。一方の吊部材の挿入が完了したら次に、残りの吊部材の支持部を溝部４２内へ挿入する。挿入する際は、やはり支持部の向きを傾けることでより円滑に挿入することができる。
【００３７】
双方の吊部材の支持部の挿入が完了したら、第一軸部１２と第二軸部２２とが重なるように調整しながら所定の吊ボルト２へ接続する。すなわち、第一軸部１２と第二軸部２２とが重なるようにすることで、夫々の吊部材の挿入孔の位置が一致するので、この一致した挿入孔に吊ボルト２を挿入し、ナット３０によって固定する。なお、ナット３０は、例えば下側の二つのナット３０の位置を予め決めて高さ出しをしておき、吊部材の接続後、
間隔をあけて配置しておいた上側のナット３０を徐々に下ろし、最終的にナット３０によって挟み込んで固定すればよい。
【００３８】
このように吊装置１によれば、ビーム４の上方からビーム４の溝部４２内へ吊装置１の各支持部を取り付けることができる。従って、例えば、ビーム４への負荷を考慮して、後から吊装置１の数を増やしたいような場合にも、ビーム４を取り外すことなく、吊装置１を追加することができる。なお、上記方法は、あくまで一例にすぎない。ビーム４の溝部４２が端部まで設けられている場合には、吊装置１をビーム４の端部から挿入してもよい。
【００３９】
（適用例）
ここで、図８は、上述した吊装置１とビーム４とを用いて構成したシステム天井９の一例を示す。同図に示すように、システム天井９は、複数のビーム４同士が接続装置５を用いて接続されることで構成されている。そして、夫々のビーム４は、吊装置１によって天井スラブ（図示せず）に支持されている。なお、図８に示す構成例では、ビーム４のみによって吊天井を構成しているが、ビーム４同士の間に天井パネルを設けてもよい。また、接続装置５の下方に柱部材（ポール）を接続し、更に柱部材と柱部材との間に壁部材を配置し、システム天井９を応用して一つの空間構造体を構成してもよい。
【００４０】
（効果）
以上説明した本実施形態の吊装置１によれば、分離可能な二つの部材（第一吊部材１０及び第二吊部材２０）によって構成されているので、ビーム４の溝部４２内へ別々に挿入することができる。その結果、仮に第一吊部材１０と第二吊部材２０とが一体的に形成されている場合には挿入が困難な狭い開口部からも吊部材を容易に挿入することができる。また、溝部４２の開口部を従来よりも狭くすることで、吊部材を挿入した際における、夫々の吊部材とビーム４の溝部４２内との接触面積を大きくすることができるので、十分な支持力を確保することができる。更に、吊装置１によれば、吊装置１がビーム４の外側にはみ出すことがないので、設置スペースの有効利用を図ることができる。また、吊装置１がビーム４の外側に露出しないため、外観の見栄えを向上することができる。
【００４１】
（変形例）
次に、本発明の吊装置の変形例について説明する。上述した吊装置１によれば、吊装置を分離可能な二つの吊部材によって構成することで、溝部４２の上方から溝部４２内へ夫々の支持部を挿入することができた。一方、ビーム４の溝部４２が端部まで設けられている場合には、吊装置１を梁部材の端部から挿入してもよい。このような場合には、第一吊部材１０と第二吊部材２０とを接続した状態でビーム４の端部からビーム４の溝部４２内へ挿入すればよく、第一吊部材１０と第二吊部材２０とが着脱できなくてもよい。つまり、第一吊部材１０と第二吊部材２０とが一体的に形成されていてもよく、変形例の吊装置８は、一つの吊部材によって構成されている。図９は、変形例の吊装置８の使用状態を示す図である。図１０は、変形例の吊装置８の正面図であり、図１１は、変形例の吊装置８の側面図を示す。また、図１２は、変形例の吊装置８の接続部の平面図を示し、図１３は、変形例の吊装置８の支持部の平面図を示す。
【００４２】
変形例の吊装置８は、吊装置１における第一吊部材１０と第二吊部材２０とが一体的に形成されている。すなわち、変形例の吊装置８は、一つの吊部材８０と、固定部材としてのナット３０によって構成されている。なお、同一の構成要素については、同一の符号を付すことでその説明は省略するものとする。
【００４３】
変形例の吊部材８０は、第三軸部８２と、第三軸部８２の基端側（天井スラブ３側）に設けられ、吊ボルト２と接続される第三接続部８１と、第三軸部８２の先端側（ビーム４
側）に設けられ、ビーム４の溝部４２内に挿入されてビーム４を支持する第三支持部８３ａ、８３ｂと、によって構成されている。
【００４４】
第三軸部８２は、第一吊部材１０や第二吊部材２０等と同じく細長状の平板部材によって形成されている。第三軸部８２も基本的には直線状である。そして、この直線状の部分（下部から中部）は、第三軸部８２の軸芯が、吊ボルト２の軸芯とほぼ一致しており、安定的にビーム４を支持できるよう構成されている。第三軸部８２の上部は、ナット３０と接触しないように外側に折り曲げられて形成されている。
【００４５】
第三接続部８１は、垂直な第三軸部８２の基端側の一部がほぼ直角に折り曲げられることで形成されている。そして、この第三接続部８１には、吊ボルト２を挿入するための挿入孔８１ａが設けられており、挿入孔８１ａは、図１２に示すように、その一部が開放されたＵ字状に形成されている。一方、第三接続部８１には、端部に折り返し部８１ｂが設けられている。折り返し部８１ｂは、第三軸部８２をほぼ平行になるように第三接続部８１の端部が垂直方向下向きに折り返されることで形成されている。更に、第三接続部８１には、前記折り返し部８１ｂが設けられている端部と隣接する端部に第二の折り返し部８１ｃが設けられている。これらの折り返し部８１ｂ、８１ｃは、吊部材８０の水平方向の動きを規制する。従って、変形例の吊装置８によれば、吊部材８０が二つの折り返し部８１ｂ、８１ｃを有することで吊部材８０が吊ボルト２から抜け落ちるのを効果的に防止することができる。
【００４６】
第三軸部８２の基端側には、第一吊部材１０等と同じく、第三軸部８２の基端側の一部がほぼ直角に折り曲げられることで水平に形成された第三支持部８３ａ、８３ｂが設けられている。但し、この第三支持部８３ａ、８３ｂは、幅方向のほぼ中央付近で分割され、夫々が相反する方向に折り曲げられることで形成された二つの支持部によって構成されている。一方の第三支持部８３ａは、上述したビーム４の溝部４２内へ開口部４１から挿入され、一方側（図９における紙面左側）の蓋部４３と接触してビーム４を支持する。他方の第三支持部８３ｂは、上述したビーム４の溝部４２内へ開口部４１から挿入され、他方側（図９における紙面右側）の蓋部４３と接触してビーム４を支持する。
【００４７】
なお、上述した変形例の吊装置８を用いてビーム４を吊り下げる場合、吊装置８をビーム４の端部から予め挿入しておき、吊装置８を所定の吊ボルト２に固定すればよい。
【００４８】
以上説明した変形例の吊装置８によれば、上述した分離可能な吊装置１に比べて部品点数の削減を図ることができる。また、吊装置８によれば、吊装置１と同じく、設置スペースの有効利用を図ることができ、更に、外観の見栄えを向上することができる。なお、一体的な吊装置８と、分離可能な吊装置１との双方を用意し、目的に応じて使い分けることで、本発明の吊装置を用いた場合の作業性を更に高めることができる。
【００４９】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の吊装置はこれらに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。なお、上述した実施形態では、各部材を金属製としたが、十分な強度を有していればよく、材質は特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】実施形態の吊装置の正面図を示す。
【図２】実施形態の吊装置の側面図を示す。
【図３】実施形態の吊装置を分離した状態を示す。
【図４】第一吊部材の側面図を示す。
【図５】第一吊部材の第一接続部を示す。
【図６】第二吊部材の側面図を示す。
【図７】第二吊部材の第二接続部の平面図を示す。
【図８】吊装置とビームとを用いて構成したシステム天井の一例を示す。
【図９】変形例の吊装置の使用状態を示す。
【図１０】変形例の吊装置の正面図を示す。
【図１１】変形例の吊装置の側面図を示す。
【図１２】変形例の吊装置の接続部の平面図を示す。
【図１３】変形例の吊装置の支持部の平面図を示す。
【符号の説明】
【００５１】
１、８・・・吊装置
２・・・吊ボルト
３・・・天井スラブ
４・・・ビーム
１０・・・第一吊部材
１１・・・第一接続部
１１ａ・・・挿入孔
１２・・・第一軸部
１３・・・第一支持部
２０・・・第二吊部材
２１・・・第二接続部
２１ａ・・・折り返し部
２２・・・第二軸部
２３・・・第二支持部
３０・・・ナット
３２・・・ワッシャ
４１・・・開口部
４２・・・軸部
４３・・・蓋部
８０・・・吊部材
８１・・・第三接続部
８１ａ・・・挿入孔
８２・・・第三軸部
８３ａ、８３ｂ・・・第三支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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