(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋回可能に互いに結合されていて、硬質パックとして形成された、それぞれ１つのシガレット群（１７）用の２つの部分パック（１０，１１）から成る、直方体状のシガレット用のパックであって、各部分パック（１０，１１）は、完全に個別に製造されたパックを形成し、前記２つの部分パック（１０，１１）は、隣接した２つの側壁（２４，２５）の領域内で直線枢着部によって互いに結合されている当該パックにおいて、
ａ）各部分パック（１０，１１）は、シェル（２０，２１）とこのシェル（２０，２１）内で移動可能であってシガレット群（１７）を収容するためのスライド（２２，２３）とから構成されたシェル・スライドパックとして形成されていて、
ｂ）前記シェル（２０，２１）は、前壁（４０，４１）、後壁（４２，４３）及び側壁（２４，２５）を形成するように、直方体状に折り畳まれ、互いを覆っている２つのチューブローブ（２６，２７；２８，２９）を有する原紙から構成され、
ｃ）前記スライド（２２，２３）は、スライド壁（３２）と、このスライド壁（３２）に対して横に向けられたサイドローブ（３３）と、前記シェル（２０，２１）の前記前壁（４０，４１）に対して位置決めするための差し込み式ラグ（３８）を有する底壁（３６）と、前記シェル（２０，２１）の前記前壁（４０，４１）に対して位置決めするための差し込み式ラグ（３９）を有する端壁（３７）とから構成され、
ｄ）前記部分パック（１０，１１）の前記シェル（２０，２１）の前記前壁（４０，４１）が、互いに対向されていて、
ｅ）前記部分パック（１０，１１）は、前記シェル（２０，２１）の側壁（２４，２５）の領域内だけで枢着ストリップ（１５）によって互いに結合されていて、
ｆ）前記枢着ストリップは、前記シェル（２０，２１）の全長又は全高にわたって延在する、ことを特徴とするパック。
【請求項２】
ａ）前記部分パック（１０，１１）用の前記シェル（２０，２１）の前記互いを覆っている２つのチューブローブ（２６，２７；２８，２９）は、側壁（２４，２５）の領域内に配置されていて、
ｂ）前記両部分パック（１０，１１）の前記チューブローブ（２６，２７；２８，２９）を有する前記２つの側壁（２４，２５）は、前記両部分パック（１０，１１）の対応する相対位置に起因して同じ側に配置されていて、
ｃ）外側の前記チューブローブ（２６，２８）の自由な縁部が互いに対向されていて、
ｄ）前記枢着ストリップ（１５）は、前記チューブローブ（２６，２７；２８，２９）を有する前記側壁（２４，２５）の全領域内で且つこれらの側壁（２４，２５）の全高にわたって延在する、ことを特徴とする請求項１に記載のパック。
【請求項３】
前記スライド（２２，２３）を容易に操作するため、前記シェル（２０，２１）の少なくとも互いに対向された前面、すなわち前壁（４０，４１）が、凹陥部（４４，４５）又は凹部（４８，４９）を有し、これらの凹陥部（４４，４５）又は凹部（４８，４９）は、前記前壁（４０，４１）の上側横方向縁部の領域内又は前記前壁（４０，４１）の下側横方向縁部の領域内に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパック。
【請求項４】
前記スライド（２２，２３）の上側部分領域を自由に摘めるように、より小さい凹陥部（４６，４７）が、前記前壁（４０，４１）の上側横方向縁部の領域内に配置された凹陥部（４４，４５）に対向している後壁（４２，４３）の上側縁部の領域内に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のパック。
【請求項５】
旋回可能に互いに結合されていて、ヒンジ蓋ボックスとしてそれぞれ形成された、それぞれ１つのシガレット群（１７）用の２つの部分パック（１０，１１）から成る、シガレット用のパックであって、各部分パックは、ボックス部（５２，５３）とカバー（５４，５５）とこのボックス部内に配置されたカラー（６２）とから構成され、前記カバー（５４，５５）は、ボックス後壁（５６）の領域内の前記ボックス部（５２，５３）に直線枢着部によって結合されている当該パックにおいて、
ａ）各パック（１０，１１）は、完全に個別に製造されたパック、すなわちヒンジ蓋ボックスであり、
ｂ）前記両部分パック（１０，１１）は、隣接した２つの細い側壁（２４，２５）の領域内で個別の枢着ストリップ（１５）によって旋回可能に互いに結合されていて、
ｃ）前記枢着ストリップ（１５）は、前記ボックス部（５２，５３）の前記側壁（２４，２５）の領域内だけで延在し、
ｄ）前記部分パック（１０，１１）の前面、すなわちボックス前壁（５８，５９）及びカバー前壁（６０，６１）が、互いに対向されている、ことを特徴とするパック。
【請求項６】
前記２つの部分パック（１０，１１）はそれぞれ、その閉位置で容易に分離可能な粘着スポット（５０）によって、シェル（２０，２１）の互いに対向された前壁（４０，４１）の領域内で又はボックス部（５２，５３）の互いに対向されたボックス前壁（５８，５９）の領域内で互いに接合されていることを特徴とする請求項１又は５に記載のパック。
【請求項７】
前記シガレット群（１７）が、異なる数のシガレット（１６）を有するように、前記２つの部分パック（１０，１１）は、異なる大きさ、すなわち異なる幅又は深さを有する結果、より小さい部分パック（１０）は、１列に並んだシガレット（１６）を有し、その他の部分パック（１１）は、２列に並んだシガレット（１６）をサドル位置の構成で有することを特徴とする請求項１又は５に記載のパック。
【請求項８】
それぞれ１つのシガレット群（１７）用の、旋回可能に互いに結合されている２つの部分パック（１０，１１）から成るシガレットパックを製造するための方法であって、前記２つの部分パック（１０，１１）の前面が、互いに接合していて且つ個別の枢着ストリップ（１５）によって互いに接合されている方法において、
ａ）別個に製造されて完全した前記部分パック（１０，１１）が、敷設されたパックコンベア経路（６３，６４）に沿ってグルーピングステーション（６５）に搬送され、
ｂ）最初に上方に向けられた前記前面が、下方に向きを変えられるように、片方の構造の部分パック（１１）が、前記グルーピングステーション（６５）に向かう搬送中に１８０°だけ回転され、
ｃ）前記グルーピングステーション（６５）の領域内では、前記２つの部分パック（１０，１１）が、対を成して重なり合って一緒にされ、前記２つの部分パック（１０，１１）の前面が当接するように、当該搬送中に前記の回転された一方の部分パック（１１）がそれぞれ、割り当てられた前記の他方の部分パック（１０）上に搭載され、
ｄ）次いで、前記の対を成した部分パック（１０，１１）が、接合ステーション（６７）に供給され、この接合ステーション（６７）内では、枢着ストリップ（１５）が、移送ローラ（６８）によって側面に位置した前記側壁（２４，２５）に取り付けられることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、旋回可能に互いに結合されていて且つ硬質パックとして形成されたそれぞれのシガレット群用の２つの部分パックから構成されたシガレット用のパックに関する。この場合、前記２つの部分パックの前面が互いに、その閉位置で対向されている。
【背景技術】
【０００２】
シガレット用のこのようなダブルパックは、小分けパックとも呼ばれる。２つの部分パックは、シガレットの引き抜きに関しては互いに独立している。すなわち、２つの部分パックには別個の閉塞要素が設けられている（ドイツ連邦共和国実用新案第７９０１８７３号明細書）。
【０００３】
本発明は、工業的に大量生産可能である一方で、消費者にとっての取り扱いが改良されているように、冒頭で述べた種類のシガレットパック、すなわち特に小分けパックを提供することにある。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国実用新案第７９０１８７３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この課題を解決するため、本発明のパックは：
ａ）各部分パックが完全に別個のパックであること、
ｂ）これらの部分パックは、互いに隣接している２つの側壁の領域内で枢着ストリップによって互いに結合されていて、この枢着ストリップの一方の側面が、一方の部分パックに接合されていて、この枢着ストリップの他方の側面が、他方の部分パックに接合されていること、
ｃ）この枢着ストリップは、接着によって又は熱シールによって当該両側面の特に全体に接合されている、ことを特徴とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
したがって、当該部分パックは、本発明にしたがって製造された、特に個別に製造された特に公知の構造のシガレットパックである。特に、当該部分パックは、シェル・スライドパック（Ｓｈｅｌｌ  ＆  Ｓｌｉｄｅ）として又はヒンジ蓋パック（Ｈｉｎｇｅ  Ｌｉｄ  Ｐａｃｋ）として形成されている。最初に述べたパックの種類の場合、専ら２つの部分パックのシェルが互いに旋回可能に結合されている。その結果、シガレットを取り出すために、当該複数のスライドが、独立して且つ個別に操作され得る。
【０００６】
シェル・スライド構造の部分パックの場合、接合ストリップ又は枢着ストリップが、特に当該シェルの全高にわたって延在する。ヒンジ蓋ボックス構造の部分パックの場合、枢着ストリップが、（下側の）ボックス部の領域内だけに配置されている。その結果、このパックの種類で一般的なヒンジ蓋が自由に操作され得る。
【０００７】
本発明の別の特徴は、小分けパックを製造するための方法である、すなわち連続する製造工程に組み込んで、複数の部分パックを一緒に搬送し、枢着ストリップを取り付けることである。
【０００８】
以下に、本発明のパックの実施の形態及び製造方法の概略を図面に基づいて説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
シガレットパックは、２つの部分パック１０，１１から構成される。これらの２つの部分パック１０，１１が、互いに旋回可能であるように、つまり当該２つの部分パック１０，１１の互いに対向された２つのパック縁部１３，１４の領域内に形成されている直立した直線枢着部１２の領域内で互いに旋回可能であるように、当該両部分パック１０，１１が、互いに結合されて１つのパックユニットにされている。当該両部分パック１０，１１は、別々に完成された（シガレット）パックである。これらの（シガレット）パックは、接合要素によって１つのユニットに結合されている、つまり当該両部分パック１０，１１間の分割面の領域内に直線枢着部１２を形成する接合ストリップ又は枢着ストリップ１５によって１つのユニットに結合されている。閉位置（図５）では、両部分パック１０，１１の前面が互いに接合している。
【００１０】
両部分パック１０，１１は、シガレット１６のそれぞれのグループに合わせた、すなわちシガレット群１７に合わせた直方体の硬質パックである。シガレットブロックを形成するため、各シガレット群１７は、好ましくは紙又はアルミ箔から成る内側包装体１８によって包囲されている。内側包装体１８は、通常の上側フラップ１９を形成する。シガレットを最初に取り出すため、この上側フラップ１９は、ミシン目に沿って切り離しされ得る。
【００１１】
図１〜図９に示された実施の形態の場合、両部分パック１０，１１は、基本的に公知の構造のスライド・シェルパックである。各部分パック１０，１１は、外側シェル２０，２１と当該シェル２０，２１内で移動可能なスライド２２，２３とから構成される。シェル２０，２１は、原紙から成る。この原紙は、横断面が長方形である４つのパック縁部を形成しながら直方体の外観に折り畳まれている。側壁２４，２５の領域内では、互いに重なり合う２つのリムローブ又はチューブローブ２６，２７若しくは２８，２９が存在する。一方のチューブローブ２６，２７又は他方のチューブローブ２８，２９の領域内では、枢着ストリップ１５が、特にその全面で且つシェル２０，２１の全高にわたって接着剤によって固定されている、すなわち外側のチューブローブ２６，２８に接合されている。外側のチューブローブ２６，２８の自由な縁部が互いに対向されているように、当該外側シェルが折り畳まれている。その結果、ここに発生する隙間が、枢着ストリップ１５によって覆われている。したがって、当該両部分パック１０，１１は、互いに偏った相対位置で配置されている。すなわち、段差のないパック縁部３０，３１が、枢着ストリップ１５の縁部に隣接して形成される。
【００１２】
各スライド２２，２３は、両長手側面に沿って取り付けられて横断位置に沿って折り畳まれたサイドローブ３３とスライド壁３２側に対向している閉塞舌部３４，３５とを有する当該スライド壁３２から構成される。当該閉塞舌部３４，３５が、スライド２２，２３の（下側の）底壁３６及び上側の端壁３７を形成するように、当該閉塞舌部３４，３５が折り畳まれる。差し込み式ラグ３８，３９がそれぞれ、底壁３６又は端壁３７に隣接している。当該差し込み式ラグ３８，３９はそれぞれ、スライド２２，２３の前面、すなわちシェル２０，２１の前壁４０，４１に密着する。
【００１３】
パックの中身、すなわちシガレット１６は、一方の部分パック又は他方の部分パック１０，１１から取り出され得る。この場合、それぞれのスライド２２，２３は、取り出し位置に移動される（図２）。閉塞舌部３４が開かれている位置では、フラップ１９が除去され、シガレット１６が取り出され得る。
【００１４】
操作、すなわちシェル２０，２１内のスライド２２，２３の移動は、シェル２０，２１の前壁４０，４１の領域内に形成されている及び／又は後壁４２，４３の領域内に形成されている凹部によって容易にされる。図１及び図２に示された実施の形態の場合、湾曲している凹陥部４４，４５が、前壁４０，４１の上側の横縁部の領域内に形成されている。この凹陥部４４，４５は、後壁４２，４３の領域内で対向している（より小さい）凹陥部４６，４７と一緒に機能する。スライド２２，２３の一部を引き出すため、このスライド２２，２３が、上側の領域内で、すなわち当該両凹陥部４４，４６又は４５，４７の領域内の対向している両側で摘められる。
【００１５】
図３及び図４に示された実施の形態の場合、凹部４８，４９が、シェル２０，２１の下側の領域内の前壁４０，４１だけに形成されている。この凹部４８，４９は、スライド２２，２３を図４に示された位置へ引き出すことを容易にする。これらの凹部４８，４９は、好ましくはパックの中身を取り出すための、スライド２２，２３の上側の最終位置に対応する深さを有する。
【００１６】
パックの閉位置（図５、図６）では、部分パック１０，１１の前壁４０，４１が互いに密接する。当該状態は、容易に分離可能な接合手段によって、この場合では分離可能な粘着接合部によって実現される。当該粘着接合部は、ここでは粘着スポット５０である。この粘着スポット５０は、最初は両部分パック１０，１１のうちの一方の部分パックだけに取り付けられる。この場合、粘着材は、スティック／スティックタイプのもの、すなわち永久接着剤である。粘着スポット５０によって両部分パック１０，１１を最初に接合した場合、相手側のスポット５１が、対向しているパック壁、すなわち前壁４１に形成される。この相手側のスポット５１は、別の閉じる過程で当該粘着スポット５０と協働する。
【００１７】
両部分パック１０，１１は、同じサイズを有してもよい。当該図示された実施の形態の場合、異なる深さを有する、すなわち異なる幅の側壁２４，２５を有する部分パック１０，１１が形成されている。より大きい部分パック１１は、−当該両部分パック１０，１１のサドル開位の構成で−２列に並んだシガレットを取り出すために寸法決めされている。より小さい部分パック１０の寸法は、１列に並んだシガレットに合わせて決定されている。この実施の形態の場合、パック全体の中身は、２０本のシガレットから成る。
【００１８】
図１０及び図１１に示された実施の形態の場合、部分パック１０，１１が、ヒンジ蓋パック（Ｈｉｎｇｅ  Ｌｉｄ  Ｐａｃｋ）として形成されている。このタイプのパックは、標準的には下側ボックス部５２，５３とカバー５４，５５とから構成される。このカバー５４，５５は、ボックス後壁５６又はカバー後壁５７の領域内のボックス部５２，５３に直線枢着部によって結合されている。両前面、すなわち両ボックス前壁５８，５９及び両カバー前壁６０，６１が、互いに対向されているように、当該両ヒンジ蓋ボックスが、ダブルパックを形成するために配置されている。さらに、各ヒンジ蓋ボックスが、通常のカラー６２を有する。
【００１９】
特徴が、枢着ストリップ１５の配置にある。この枢着ストリップは、パックの一部の高さだけにわたって延在する、すなわちボックス部５２，５３の領域内に延在する。これによって、カバー５４，５５が、部分パック１０，１１を広げた位置で邪魔されずに開かれて再び閉じられ得る。
【００２０】
特徴が、図１２中に概略的に示された製造方法にある。両部分パック１０，１１が、別々に製造され、場合によっては独立した（図示されなかった）パッカー内で製造される。両部分パック１０，１１が、別個のパックコンベア経路６３，６４上でグルーピングステーション６５に供給される。このグルーピングステーション６５内では、（異なる）両部分パック１０，１１が、重なり合って当接されて、ダブルパックを形成する。
【００２１】
説明した相対位置に起因して、部分パック１０，１１のうちの一方の部分パックが、搬送中に１８０°だけ回転される結果、当該部分パック１０の前面と部分パック１１の前面とが、グルーピングステーション６５の領域内で密接する、すなわち重なり合って当接する。−この例ではより大きい−部分パック１１は、上方に向けられたコンベア部分と上側で水平にあるコンベア部分と下方に向けられたコンベア部分とを有するパックコンベア経路６４に沿ってグルーピングステーション６５に供給される。当該下方に向けられたコンベア部分は、部分パック１１をその搬送中に偏向領域内ごとに９０°だけ回転運動させる。パック１１は、当該グルーピングステーション６５の領域内でパックコンベア経路６３に沿って搬送された部分パック１０上に搭載される。
【００２２】
（まだ互いに接合されていない）部分パック１０，１１はユニットとして、水平なコンベア経路６６に沿って、例えばプランジャによって接合ステーション６７の領域内に搬送される。重なり合っている当該部分パック１０，１１に枢着ストリップ１５を取り付けるための機構が、この接合ステーション６７の領域内で稼働する。この場合、当該機構は、垂直軸の周りに回転可能な移送ローラ６８である。当該枢着ストリップ１５は、例えば吸気によって当該移送ローラ６８の外周面に保持されて搬送される。各枢着ストリップ１５が、移送ローラ６８の傍らを通過する部分パック１０，１１の側壁の領域内に移転される。
【００２３】
次いで、こうして製造されるダブルパックは、フィルム製の外カバーを包装するために包装機械に供給される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】２つの部分パックが広げた位置にある当該部分パックから構成されたシガレットパックを投影して示す。
【図２】部分パックのスライドが開かれている時の図１に示されたパックを示す。
【図３】図１に示されたパックに類似する別の実施の形態を示す。
【図４】図３に示されたパックが取り出された状態を示す。
【図５】閉じられているパックを投影して示す。
【図６】図５に示されたパックの、断面ＶＩ−ＶＩに沿った側面を拡大寸法で示す。
【図７】図５に示されたパック用の（より大きい）シェルを投影して示す。
【図８】図５に示されたパック用のより小さい第２のシェルを同様に投影して示す。
【図９】一方の部分パック又は他方の部分パックのスライド用の展開された原紙を示す。
【図１０】別の実施の形態のダブルパック又は小分けパックを投影して示す。
【図１１】開位置にある図１０に示されたパックを示す。
【図１２】２つの部分パックによるパックの製造時の当該パックの移動を投影して概略的に示す。
【符号の説明】
【００２５】
１０  部分パック
１１  部分パック
１２  直線枢着部
１３  パック縁部
１４  パック縁部
１５  枢着ストリップ、接合ストリップ
１６  シガレット
１７  シガレット群
１８  内側包装体
１９  フラップ
２０  シェル
２１  シェル
２２  スライド
２３  スライド
２４  側壁
２５  側壁
２６  チューブローブ
２７  チューブローブ
２８  チューブローブ
２９  チューブローブ
３０  パック縁部
３１  パック縁部
３２  スライド壁
３３  サイドローブ
３４  閉塞舌部
３５  閉塞舌部
３６  底壁
３７  端壁
３８  差し込み式ラグ
３９  差し込み式ラグ
４０  前壁
４１  前壁
４２  後壁
４３  後壁
４４  凹陥部
４５  凹陥部
４６  凹陥部
４７  凹陥部
４８  凹部
４９  凹部
５０  粘着スポット
５１  相手側のスポット
５２  ボックス部
５３  ボックス部
５４  カバー
５５  カバー
５６  ボックス後壁
５７  カバー後壁
５８  ボックス前壁
５９  ボックス前壁
６０  カバー前壁
６１  カバー前壁
６２  カラー
６３  パックコンベア経路
６４  パックコンベア経路
６５  グルーピングステーション
６６  コンベア経路
６７  接合ステーション
６８  移送ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005069136.tif 000011
【図１１】
0005069136.tif 000012
【図１２】
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