(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料用注出装置（１）であって、冷却装置（４）と、注出コック（１４）を備えた注出ロッド（８）とを含み、注出ロッド（８）は第１の通路（５０）および第２の通路（５２）を有し、該第１および第２の通路（５０、５２）は注出コック（１４）に隣接した地点において互いに流体連通し、少なくとも使用中には注出ライン（４８）が前記第２の通路（５２）を通って延び、この注出ラインは、一方端部において飲料用容器（６）と連結され、または連結されることが可能で、他方端部において前記注出コック（１４）と協同することが可能である、飲料用注出装置において、
導管（１６）および注出ライン（４８）は、注出ライン（４８）が導管（１６）の導入端から導管（１６）中に引き込まれて、注出コック内へと導管を通り、使用中に注出される流体と前記注出ライン以外の前記注出装置との接触が回避されるように前記注出コックに連結されることが可能なように設計されることを特徴とする飲料用注出装置。
【請求項２】
導管が、少なくとも前記注出コックに隣接した地点まで前記注出ロッドを通って延び、この導管とこの注出ロッドとの間に前記第１の通路が形成され、この第１の通路は少なくとも部分的に前記導管を囲み、使用中に注出ラインが導管を通って延び、この注出ラインと前記導管との間に第２の通路が形成され、この第２の通路は少なくとも主として前記注出ラインを囲むことを特徴とする請求項１に記載の注出装置。
【請求項３】
第２の通路が、少なくとも前記冷却装置に隣接した地点まで延びることを特徴とする請求項１または２に記載の注出装置。
【請求項４】
第２の通路が、前記冷却装置の中の地点まで延びることを特徴とする請求項３に記載の注出装置。
【請求項５】
冷却媒体を前記第１および第２の通路を強制的に通過させるための強制手段が備えられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の注出装置。
【請求項６】
前記導管、少なくとも前記第２の通路が前記冷却装置において終了し、前記強制手段が、冷却された空気を冷却媒体として前記第１および第２の通路を通過させるように配置されることを特徴とする請求項５に記載の注出装置。
【請求項７】
強制手段が、前記冷却装置において冷却された空気を前記冷却装置から前記第１および第２の通路を通って前記注出ラインに沿って再循環させるために配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の注出装置。
【請求項８】
前記強制手段が、前記第１の通路と流体連通する減圧チャンバを有することを特徴とする請求項５または７に記載の注出装置。
【請求項９】
前記減圧チャンバが、吸引手段と流体連通しており、冷却手段が前記第１および第２の通路から前記吸引手段によって吸引した空気を冷却し、該空気を前記冷却装置の空間に送るために備えられることを特徴とする、請求項８記載の注出装置。
【請求項１０】
前記減圧チャンバが、前記減圧チャンバにおいて減圧をもたらすファンと流体連通しており、冷却手段が前記第１および第２の通路から前記吸引手段によって吸引した空気を冷却し、該空気を冷蔵室の空間に送るために備えられることを特徴とする、請求項８記載の注出装置。
【請求項１１】
前記第１および第２の通路が前記注出コックにおいて互いに流体連通することを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の注出装置。
【請求項１２】
吸引手段が、前記冷却装置内に、この周囲、圧縮機、蒸発器および圧力容器から空気を吸引するために配置され、少なくとも前記圧縮機、前記圧力容器および前記蒸発器が吸引された空気を少なくとも部分的に乾燥するために配置されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか1項に記載の注出装置。
【請求項１３】
前記導管に延びる前記注出ラインの少なくとも一部が、前記注出コックに連結されるために適合された可撓性を有するホースとして設計されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか1項に記載の注出装置。
【請求項１４】
前記注出コックが、この注出コックおよび前記ホースが協同してホースコックを構成するように配置され、前記ホースが前記注出コックによって圧縮閉鎖され得ることを特徴とする請求項１３に記載の注出装置。
【請求項１５】
前記ホースがバルブを備え、前記注出コックおよび前記バルブが、このバルブが前記ホースから注出装置の周囲環境までの流体通路を空にする目的で前記注出コックによって開閉され得るように、配置されることを特徴とする請求項１３に記載の注出装置。
【請求項１６】
前記導入端が冷却装置としての冷蔵室において延びることを特徴とする請求項１３〜１５のうちいずれか1項に記載の注出装置。
【請求項１７】
前記導管が、減圧チャンバを通って冷蔵室として設計された冷却装置内に延び、前記冷蔵室内に延びる一部が、冷却された空気を導入し、かつ前記注出ラインを挿入するための導入口を備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか1項に記載の注出装置。
【請求項１８】
前記導管の前記導入口が、漏斗形状であることを特徴とする請求項１７に記載の注出装置。
【請求項１９】
前記冷蔵室内に延びる一部が、この一部の自由端が、前記冷蔵室に対する前記導管の位置に関係なく冷蔵室の内部で位置付けし得るように、少なくとも部分的に回転可能な設計であることを特徴とする請求項１７記載の注出装置。
【請求項２０】
前記導管の前記冷蔵室内に延びる一部が、前記冷蔵室のドアの方向に向けて前記冷蔵室の内部で位置付けし得ることを特徴とする請求項１９に記載の注出装置。
【請求項２１】
前記導管が、前記冷却装置と前記注出コックとの間で少なくとも１つの屈曲部を有し、この屈曲部においてこの導管は少なくとも長軸と短軸とを有する断面を有することを特徴とする請求項１〜２０のいずれか1項に記載の注出装置。
【請求項２２】
注出装置が、冷却装置としての冷蔵室の上に配置された台を含み、前記注出ロッドが、冷蔵室と固定的に接続され、かつ前記台および前記冷蔵室の壁を通って延びることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか1項に記載の注出装置。
【請求項２３】
注出装置が、冷却装置としての冷蔵室の上に配置された台を含み、前記注出ロッドが、冷蔵室と固定的に接続され、かつ前記台および前記冷蔵室の壁を通って延び、前記注出ロッドが、前記導管と固定的に接続され、この導管が前記減圧チャンバを通って延び、かつ前記注出ロッドを固定するために前記減圧チャンバの裏面に対して固定されることを特徴とする請求項８に記載の注出装置。
【請求項２４】
前記冷却装置が、前記注出ラインを通って注出される飲料の容器を配置するための少なくとも２つの配置位置を備え、少なくともこの冷却装置の内部が冷却装置の周囲環境に対して閉じられた場合に、これらの配置位置に配置された容器を少なくとも部分的に断熱するための分離手段がこれらの配置位置の間で備えられることを特徴とする請求項１〜２３のいずれか1項に記載の注出装置。
【請求項２５】
注出コックおよび注出ラインを有する注出ロッドを含む注出装置であって、
前記注出ラインは、少なくとも部分的に可撓性を有する設計であり、前記注出ロッドは、導管を含み、この導管は、前記注出コックに隣接して終端する第１の端部と反対側の第２の端部とを有し、この導管の第２の端部は、注出ロッドの端部の近くで、少なくとも注出ロッドの端部を越えて終端し、前記注出ラインの第１の端部を導入するためにこの第１の端部が前記注出コックに対して前記導管を通過することができるように配置され、前記注出ラインの第２の端部は、飲料用容器と連結されるために適合され、前記注出ラインの第１の端部は、前記注出コックと協同可能であることを特徴とする注出装置。
【請求項２６】
前記注出ラインが、全体的に可撓性を有することを特徴とする請求項２５に記載の注出装置。
【請求項２７】
前記第１の端部に隣接した前記注出ラインが、前記注出コックと協同可能なバルブ本体を含み、この注出コックの動作を通じてこのバルブ本体が開放位置と閉鎖位置との間で移動可能なようにされることを特徴とする請求項２５または２６に記載の注出装置。
【請求項２８】
前記導管が、前記バルブ本体が前記注出コック方向およびその反対方向の両方向に、いくらかの間隔を有してこの導管を通過し得るような寸法を有することを特徴とする請求項２７に記載の注出装置。
【請求項２９】
前記注出コックに隣接して位置する前記注出ラインの端部が、前記飲料を注出するための少なくとも使用前に、丸い先端を有する保護キャップを備え、この保護キャップは少なくとも前記注出ラインの通路を覆うことを特徴とする請求項１〜２８のいずれか１項に記載の注出装置。
【請求項３０】
前記注出コックに隣接して位置する前記注出ラインの端部が、前記導管を通しての前記注出ラインの貫通接続前およびこの貫通接続中に、丸い先端を有する保護キャップを備え、この保護キャップは少なくとも前記注出ラインの通路を覆うことを特徴とする請求項１〜２８のいずれか１項に記載の注出装置。
【請求項３１】
請求項１〜３０のいずれか１項に記載の注出装置の配置方法であって、
少なくとも１つの導管に接続された注出コックを準備し、
注出ロッドであって、この注出ロッドを通って延びる前記少なくとも１つの導管に接続された注出コックを有する注出ロッドを注出台の上側に装着し、前記注出ロッドおよび前記導管は、前記注出台の下の地点まで延び、少なくともこの地点からアクセス可能であり、
前記注出台の下に位置する前記導管の開放端と、同様に前記注出台の下に位置する、前記導管と前記注出ロッドとの間に形成され、かつ前記導管を少なくとも部分的に囲む第１の通路の開放端との間で流体連通を形成し、この流体連通は、前記注出コックにおいて、少なくともその近くで互いに連結される前記導管および前記第１の通路を介して形成され、
注出ラインを、前記導管内に、この導管の前記開放端から少なくとも前記注出コックに隣接した地点まで配置し、
この注出ラインを、前記注出コックと協同するためにこの注出コックと連結すること、とを含む注出装置の配置方法。
【請求項３２】
前記注出台の下に冷蔵室が配置され、この後前記注出台における前記注出ロッドの所望の位置が決定され、開口部が前記注出台に設けられ、対応する開口部が前記冷蔵室の上端部に設けられ、その後前記導管を有する前記注出ロッドがこれらの開口部を通して挿入され、かつ前記注出台および前記冷蔵室のうちの少なくとも１つに対して固定されることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
減圧チャンバが、減圧がこの減圧チャンバにおいて引起されるときに空気が前記導管および前記第１の通路を通って吸引されるように、前記通路の前記開放端と接続されることを特徴とする請求項３１または３２に記載の方法。
【請求項３４】
少なくとも部分的に可撓性を有するホースが注出ラインとして使用され、このホースは前記導管の前記開放端から導入され、かつ前記導管を通して前記注出コック内に通され、このホースは前記注出コックの動作機構と協同するためにこの注出コック内に配置されることを特徴とする請求項３１〜３３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３５】
ホースがその先端に隣接してバルブを有して使用され、このバルブが前記動作機構によって開閉され得るように、前記動作機構と連結されることを特徴とする請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
吸引または送風手段が前記冷蔵室に組込まれ、これによって、前記冷蔵室において冷却された空気が、前記注出ラインを通って流れる飲料を冷却するために前記導管および前記第１の通路を強制的に通過させることを特徴とする請求項３１〜３５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３７】
請求項１〜３０のいずれか１項に記載の注出装置において使用される注出ロッドの製造方法であって、導管が、成形用金型内に配置され、その後注出ロッドが、この成形用金型内において、この注出ロッドにおける前記導管の固定位置が得られるように、前記導管の周囲に形成され、
金属の導管が、周囲に金属の注出ロッドが鋳造されるスペーサリングを使用して配置され、１つのスペーサリングが、前記注出ロッドの位置決めのための接続手段を備えることを特徴とする注出ロッドの製造方法。
【請求項３８】
請求項１〜３０のうちいずれかに記載の注出装置または請求項３１〜３６のいずれかに記載の方法における使用に適し、かつ使用を意図された飲料用容器であって、この容器は圧縮流体源に連結するための連結手段を有する主バルブを備え、少なくとも部分的に可撓性のある注出ホースがこの主バルブと接続され、
前記注出ホースが、前記容器から離れた端部に隣接して、繰返して開閉し得る前記ホースに固定接続されるバルブを備えることを特徴とする飲料用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、注出装置に関する。本発明は、特に、注出ロッドを含む注出装置に関し、注出ロッドは使用時にこれを通って延びる注出ラインを有する。このような注出装置は欧州特許公報第０２２４２９３号明細書から知られる。
【０００２】
この知られている注出装置は、多数の飲料用容器を内部に備えた冷蔵室を含む。この冷蔵室に配置されるのは中空の注出ロッドであり、このロッドを通って注出ラインが延びる。この注出ラインは、注出ロッドに装着された従来の注出コックの背面に連結されるので、飲料は、たとえば容器の中に導かれるＣＯ2ガスの影響でその容器から注出コックに強制的に移動可能である。中空の注出ロッドは、冷蔵室の内部空間と開放連通しているので、原則として相対的に冷たい空気が、冷蔵室から注出ロッドの中に流れ、その中の前記注出ラインを包むことができる。使用中、これは、前記注出ラインおよびこの注出ラインを通って流れる飲料の冷却をもたらす。
【０００３】
この知られている注出装置は、注出ロッド内の空気が実質的に動かないという不利を有する。実際、冷却された空気は注出ロッド内で温められ、結果として、温かい空気は冷蔵室内に存在する冷たい空気よりも相対的に軽いので、注出ロッド内のさらに上方に強制的に移動させられるであろう。注出コックに隣接する注出ロッドにおいては、相対的に小さい開口部が備えられ、この開口部を通って、前記空気の一部を抜くことができる。このことは、注出ロッド内の空気の動きを改良するけれども、注出コックの周囲において、望ましくない相対的に冷たい空気の流れが、正確には注出コックおよびこの注出コックを操作者の方向に発生し、その上、たとえば室温からたとえば約４〜６℃の温度まで冷却されなければならないところ、その抜けた相対的に冷たい冷蔵室内の空気が、周囲から引込まれた相対的に温かい空気と交換されるので、さらに相対的に大きいエネルギが失われるという欠点を必然的に伴う。
【０００４】
本発明の目的は、前文に記載された種類の注出装置を提供することであり、言及した不利は回避される一方、有利な点を維持する。この目的を達成するために、本発明に従った注出装置は、請求項１に記載の特徴によって特徴付けられる。
【０００５】
本発明に従った注出装置において、互いに流体連通する２つの通路が連続する通路を構成し、これらの通路を通って冷却媒体を通過させることができる。注出ラインがこれらの通路のうちの１つ、特に第２の通路を通って延びることに起因して、注出ラインの冷却がそれぞれの通路において生じるであろう。これは使用中に容器から注出ラインを通って注出コックまで流れる飲料が正確に冷却されることを意味する。第１および第２の通路を通る冷却媒体の循環が可能となるので、これは望ましくない量の冷却媒体が注出コックを通って、少なくともこのコックを沿って抜けることを簡単に防止するであろう。
【０００６】
さらに詳細には、本発明に従った注出装置は請求項２に記載の特徴部分によってさらに特徴付けられる。
【０００７】
知られている注出装置と対照的に、冷却媒体は再利用されるので、冷却媒体、特に空気の流れが達成され得る。こうして、さらに冷却媒体は実質的に失われず、少なくとも注出コックに沿って失われない。ユーザに対するいずれの障害も、これによって最小限に制限されるか、またはさらに完全に回避されるであろう。
【０００８】
注出ロッド内に導管を含むことによって、注出ロッドおよび導管の間に第１の通路が形成され、この第１の通路は少なくとも注出コックと隣接して、導管の近くに、少なくとも導管内に形成される第２の通路と流体連通する。結果として、使用中、流れが、導管と、導管内に受容された注出ラインが覆われるように形成された通路とを通って達成され得る。冷却媒体、特に空気が第１および第２の通路を通って通過することによって、注出ラインおよびこのラインを通過する飲料の強制冷却がこれによって達成される。
【０００９】
好ましくは、強制手段は、前記２つの通路を通って冷却媒体を強制するために備えられる。この場合、この媒体の流れは全く自然対流に依存しない。これらの強制手段は、第１または第２の通路の入口に隣接して過剰な圧力を引起すことによって機能し得るけれども、好ましくは、使用中に、減圧が流れの望ましい方向の下流に位置する通路の出口に隣接して引起されるので、冷却媒体が通路を通って吸込まれる。これは特に、前記２つの通路のいずれにおいても小さい漏出口が存在する場合には、単に空気が周囲から吸引されるのみであり、かつ冷却媒体が周囲に流れることを防止されるので、ユーザに対する障害はさらにまた制限されるので有利である。
【００１０】
特に有利な実施形態において、本発明に従った注出装置は請求項６に記載の特徴部分によってさらに特徴付けられる。
【００１１】
冷蔵室で冷却された空気の使用は、所望の温度の冷却媒体が特に簡単な方法で得られたという利点を提供する。これによって簡単な方法で防止されるものは、大きな温度差が、冷蔵室内の温度と、注出ロッド内の注出ラインの、少なくともその周辺の温度との間で生じることである。冷却された空気が最初に第２の通路を通過して、注出コックから第１の通路を介して冷蔵室の方向へ引戻されることが好ましい。好ましくは、空気は、空気の温度を再調整するために、たとえば蒸発器またはその他の冷蔵室の冷却手段に沿って、冷蔵室から通路を介して冷蔵室に再利用される。これは特に、エネルギの点において、相対的にほとんどのエネルギが、注出ロッドにおいてわずかに温められた空気を冷却するために要求されないので有利である。空気の使用は、周囲への漏出が全く汚染につながらないという利点をさらに提供するので、特に複雑な密閉が備えられる必要がない。
【００１２】
特に有利な実施形態において、本発明に従った注出装置は請求項８に記載の特徴部分によってさらに特徴付けられる。
【００１３】
記載されたように、前記２つの通路を通った流れを引起すために減圧が利用されることが好ましい。第１の通路と流体連通する減圧チャンバの適用例は、減圧チャンバを通って、空気、少なくとも冷却媒体が第１の通路から引込まれ、その結果、圧力差を等しくするために、空気はまた、第２の通路を通って引込まれるであろう。冷蔵室の内部空間に対する第２の空気通路の接続において、この結果として、たとえば強制空気の流れが冷蔵室から減圧チャンバに対して得られる。減圧チャンバにおいて、使用中に、その周囲に関して減圧がたとえばファンによって引起され、このファンによって空気が、減圧チャンバから冷却手段に沿って冷蔵室内に、この冷蔵室に配置された容器を冷却する目的で、かつ前記２つの通路を通って再循環するために強制されることができる。
【００１４】
前記第１および第２の通路が注出コックにおいて互いに流体連通することが好ましい。このようにして、使用中に、冷却が注出ラインの全長にわたって生じる。注出ロッドおよび随意に導管は、好ましくは、たとえば断熱層を備えることによって断熱している。これによって防止されることは、使用中に注出ロッドが望ましくない冷たい感触を有すること、および第１の通路を通って流れる冷却媒体の不必要な加温が周囲の熱の結果として生じるということである。導管の断熱は、第１および第２の通路を通って流れる冷却媒体間の熱交換が制限されるという利点を提供し、これは注出ラインの冷却に利益となる。
【００１５】
さらに有利な実施形態において、本発明に従った注出装置は、請求項１３に記載の特徴部分によってさらに特徴付けられる。
【００１６】
注出ラインが注出コックに連結されるために適合された少なくとも部分的に可撓性を有するホースとして構成されることは、注出ラインの適合が容易に可能であるという利点を提供する。実際、注出ラインは、導管を通って、たとえば注出コックから離れた開放端から注出コックまで容易に通過させることができ、このホースとこの注出コックとは連結されることができる。これは、注出ラインと、異なる注出ラインとを、たとえば新しい容器が開栓される度に容易に交換することを可能とする。好ましくは、容器は、この容器と連結した可撓性を有する注出ラインとともに使用され、この注出ラインは、飲料がこの容器から注出コックを介して注出され得るように、容器とともに供給され、導管を一時的に通され、かつ注出コックに連結され、この後、前記容器を除去するときに、前記注出ラインは前記注出コックから連結を解かれ、この注出ラインはこの容器とともに除去される。結果として、注出ラインの洗浄はもはや必要はなく、その上、汚染を簡単に防止することができる。これは、容器が注出コックの相対的に近くに、たとえば注出ロッドが装着された栓の下に設置された冷蔵室内に配置される場合、特に有利である。
【００１７】
本発明に従った注出装置において、注出コックは、注出ラインの少なくとも可撓性を有する部分に加えて、この可撓性ある部分が弾性変形を受けて注出コックによって圧縮閉鎖され、注出ラインが注出コックの動作によって再び通過され得るようなホースコックを構成し得るように設計されることができる。しかしながら、この注出ラインにおいて、開放位置と閉鎖位置との間で注出コックによって動作可能なバルブが含まれることが好ましい。ここに記載した実施形態において、注出コックが注出される飲料と接触し得ないという利点が達成されるので、飲料による注出コックの汚染が簡単に防止され、注出コックと接触して通過する飲料がさらに汚染されることも防止される。好ましくは、注出ラインは、注出される飲料が使用中に通過する自由端が、この注出ラインが注出コックと連結するときに注出コックの外側で延びるように設計され、その結果、このようにしても、注出コックが飲料と接触することから防止される。
【００１８】
さらに特に有利な実施形態において、本発明に従った注出装置は請求項２２に記載の特徴部分によってさらに特徴付けられる。
【００１９】
このような注出装置において、注出ロッドおよび導管は、これらが装着される注出台を通って、冷蔵室の壁を通って延びるので、注出台および冷蔵室の間の簡単かつ直接的な連結が達成される。これによって、冷蔵室と注出コックとの間隔は、最小限に減らされ、相対的に短い通路を生じる。さらに、これによって導管の長さは相対的に短くされ、これは少なくとも部分的に可撓性を有する注出ラインが、冷蔵室の内部空間から注出コックの中に、または近くまでこの導管を通過するときに、特に有利である。これは注出ラインの貫通接続がさらに容易化されることを意味する。好ましくは、注出ロッドは、導管に固定して結合され、この導管は減圧チャンバを通って延び、その裏面に対して固定して装着され、これによって、同時に注出ロッドが固定される。この目的のために、たとえば、導管はねじを備え、このねじにはナットが減圧チャンバに接するまで回転可能である。また、減圧チャンバは、締付けのために導管のねじと協同可能なねじを備え得る。これらにおける変形は当業者によって直ちに明らかにされるであろう。
【００２０】
本発明に従った注出装置に使用される冷蔵室内に、好ましくは少なくとも２つの容器の配置位置が備えられ、これらの配置位置の間に、少なくともこれらの位置に配置される容器の間に、断熱された分離手段が備えられる。このような分離手段によって達成されることは、特に、すでに冷却された容器が、たとえば、後に配置される相対的に温かい容器から分離されることであって、この相対的に温かい容器は、後の使用のために冷蔵室において冷却されるものである。これによって防止されることは、すでに冷却された容器がこの相対的に温かい容器によって温められることである。また、これによって達成され得ることは、空気がすでに冷却された容器の近くから実質的に通路を通過することである。この分離手段は、冷蔵室において固定して配置され得るけれども、たとえばこの冷蔵室のドアに部分的に接続されることも可能である。
【００２１】
さらに、本発明に従った注出装置は請求項２５の特徴部分によって特徴付けられることができる。
【００２２】
このような注出装置は、好ましくは注出ラインとともに使用されるそれぞれの容器とともに、この注出ラインの定期的な交換の可能性を提供する。これは注出ラインが、原則として、もはや洗浄される必要がなく、容器とともに取付けかつ取外しされ得ることを意味する。この場合において、新しい、少なくとも一方の容器が取付けられるたびに注出ラインが交換されるので、たとえば飲料の混和が簡単に妨げられ、特に衛生学上清潔なラインが常時提供される。さらに洗浄のコストが抑制される。必要に応じて、注出ラインはもちろん洗浄することができ、これは注出装置から少し離れて行われることができるので、注出装置は最小限の時間だけ、すなわち容器および注出ラインの交換中、一時的に動作しないことを必要とするだけである。これは、相対的に小さい樽が、たとえば１０、２０、または３０リットルの容積を有する容器として使用されるとき、特に有利である。挿入中の先導位置において、注出ラインの第１の端部は、注出コックと連結可能であり、後続の第２の端部は容器との接続を形成するために機能する。この目的のために、この第２の端部は、たとえばラピッドカップリングによって容器に連結されるよう適合され得るけれども、注出ラインは、容器と、損傷なしにこの容器から分離されることができないように固定して接続されることが好ましい。これは衛生状態をなおさら確保する。本発明に従った注出装置において導管に注出ラインを挿入する間、先導する第１の端部は丸い先端を有する保護キャップによって好ましくは覆われる。こうして達成される効果は、注出ラインの開かれた先端自身が、侵入する汚物に対して保護され、この端部は、貫通接続の間、導管の内部、たとえば１つまたはそれ以上の屈曲部を通過するであろうので、特に重要である。保護キャップの丸い先端部は、注出ラインの案内がこれによってかなり改良されるという利点を提供するので、注出ラインが特に簡単に貫通接続され得る。本発明に従った注出装置はこれによって衛生学および人間工学の両方に関してさらに改良される。
【００２３】
本発明はさらに、請求項３１に記載の方法によって特徴付けられた注出装置の配置方法に関する。
【００２４】
このような方法によって、簡単な方法で注出装置は構成されることができ、少なくとも使用中に注出ラインは、注出コックまで導管を通って延び、この注出ラインは通路によって導管の内部で囲まれる。この通路は、冷却媒体が２つの通路を通過し、これによって注出ラインの少なくとも大部分の周囲を流れ得るように、導管と注出ロッドの壁との間で延びる後続の通路と接続可能である。しかしながら、この記載において、別の冷却媒体、たとえば水などの冷却液体が使用され得ることは明らかであろう。上述した理由で、空気が好まれる。
【００２５】
本発明に従った方法において、注出ロッドは、たとえば注出台を構成する冷蔵室の上部とともに冷蔵室に直接に固定される。しかしながら、注出ロッドは、流体連通が冷蔵室の内部空間と導管の内部空間との間で形成されるように、少なくとも導管が注出台とこの下に配置された冷蔵室の壁、特に前記上部を通って延びるように注出台に装着される。注出ロッドが少なくとも冷蔵室の壁を越えて延びる場合が特に有利であり、壁の内側において、チャンバが、導管と注出ロッドとの間の前記通路と流体連通する一方で、導管の内部空間から分離して備えられる。このようなチャンバは、たとえば、空気が冷蔵室の内部空間から前記２つの通路を通って減圧チャンバに吸引され、そこから冷却手段に通され得るように、減圧チャンバとして設計されることができる。
【００２６】
前記２つの通路を通った冷却媒体の流れが、異なる方法で、たとえば別々の空気冷却手段が前記２つの通路の間に配置され、かつ注出ラインがより広い間隔で配置された容器と連結されるように達成され得ることが明らかであり、この注出ラインは好ましくは導管の外側で延びる範囲において断熱される。
【００２７】
本発明はさらに、請求項３７に記載の方法によって特徴付けられた注出ロッドを製造する方法に関する。
【００２８】
このような方法、特に簡単な方法によって、特に本発明に従った装置または方法に使用するのに適した注出ロッドを製造することができる。注出ロッドに投入される挿入物として導管を使用することによって、所望の形態の導管が、その後この管が導入される必要なく、特に簡単な方法で達成されることができる。これは導管および注出ロッドの両方の設計における自由を相当増大させるに至らせ、その上、組立作業の数は相当減少する。
【００２９】
本発明はさらに、請求項３８に記載の特徴部分によって特徴付けられる飲料の容器に関する。
【００３０】
このような容器は、少なくとも部分的に可撓性を有するホースが特に簡単に取付けかつ除去される注出ラインを実現可能とするので、本発明に従った注出装置および方法における使用に特に適している。主バルブは、使用に先行して飲料が注出ラインに流れる可能性を回避する。これは、厳しい要求がこの注出ホースの防壁性質に課される必要がないことを意味する。さらに、この注出ホースは開放端を有し得る。この注出ホースの内部、またはこのホースの上において、上述したように注出コックと協同するためにこのコックと連結され得るバルブが備えられ、このバルブは注出ラインの通過を開閉することができる。これは飲料が流出する可能性を簡単に回避する。このような設計において、少なくとも容器と注出ラインとの間における主バルブが原則として除去されてもよい。しかしながら、このような実施形態においても、飲料の酸化をさらに望ましく回避するために、主バルブが供給されるのが好ましい。
【００３１】
さらに従属請求項においては、本発明に従った注出装置、方法および容器のさらに有利な実施形態がより詳細に記載される。
【００３２】
本発明を明確にするために、注出装置、方法および容器の模範的な実施形態が図面を参照してさらに記載されるであろう。
【００３３】
本明細書において、同一または対応する部分は同一または対応する参照符を有する。本明細書において、少なくとも注出コックとこれと協同するバルブ本体または遮断バルブとに関して、同日に出願された「炭酸飲料のための飲料注出アセンブリおよび容器ならびにこのようなアセンブリにおいて使用される飲料注出管」（Beverage dispensing assembly and container for carbonated beverage and beverage dispensing duct for use in such assembly）と題された本出願人のオランダ国特許出願が参照され、この出願は本願に参照によって組込まれると解される。さらに、本発明に従った装置において適用可能な容器に関して、本出願人名義の国際特許出願ＰＣＴ／ＮＬ９９／００４５４が参照され、この出願の内容は本願に参照によって組込まれる。
【００３４】
図１は、本発明に従った注出装置１を一部を切取った斜視図で示す。この注出装置１は、下に冷蔵室４を配置させた、たとえばバーのような注出台２を含み、前記冷蔵室において容器６は、たとえば図１０において破線で示されるように配置されることができる。注出台２に装着されるのは、図２においてより詳細に示される注出ロッド８である。注出ロッド８は、注出台２において支持する第１の端部１０を備え、反対側の第２の端部１２には、注出コック１４が装着される。このような注出コックは、図８においてより詳細に示され、かつ先に言及したオランダ国特許出願において検討されている。図３に示されるような注出ロッド８の内部には導管１６が延び、この導管は注出ロッド８の第２の端部１２に隣接して位置する第１の端部１８を備え、導管１６の第２の端部２０は冷蔵室４の内部空間２２に対し、注出ロッド８の第１の端部１０を越えて達する。注出ロッド８の第１の端部１０は、めねじ２４を有する開口部を備え、この開口部におねじ（図示せず）を有する装着ブシュ２６が螺着される。この装着ブシュ２６は、開口部２８を通って注出台２に達する。アセンブリナット３０は、注出ロッド８が注出台２に固定して接続されるように、注出台２の裏面に接して装着ブシュ２６に螺着される。アセンブリナット３０の下で延びる装着ブシュ２６の一部は、冷蔵室４の上端部３４における開口部３２に達する。以下においてより詳細に記載される減圧チャンバ３６は、装着ブシュ２６の下端部上に、開口部３２において、ねじフランジ３８で螺着されるので、固定接続が冷蔵室４、注出台２および注出ロッド８を有する装着ブシュ２６との間で形成される。導管１６は、間隔を有して装着ブシュ２６を通って、減圧チャンバ３６の底部４０を通って、内部空間２２に対して延びる。示される模範的な実施形態において、導管１６の第２の端部２０において導入管４２が装着され、この導入管は冷蔵室４の内部空間２２の前方に、少なくとも冷蔵室４のドア４４の近くまで達する。導管１６から離れた導入管４２の端部に装着されるものは、内部空間２２に向かって開いた、わずかに漏斗形状の導入要素４６である。注出ロッド８および／または導管１６は、たとえば内張りの提供、または注出ロッド８および／または導管１６のための断熱材の利用を通じて、好ましくは断熱設計にされる。
【００３５】
使用中、注出ライン４８は、導管１６および導入管４２を通って、内部空間２２から導管１６の第１の端部１８を越えた地点まで延びる。この注出ライン４８は、注出ロッド８内に固定配置され得る一方、以下にさらに記載される方法で導管１６を通って導入され、かつ再び引出されるように、少なくとも部分的に可撓性を有する設計が好ましい。使用中、第１の通路５０は、導管１６と注出ロッド８の壁との間に形成され、第２の通路５２は、注出ロッド１６の壁と注出ライン４８との間に形成される。注出コックが装着されることによって、第１の通路５０は、この注出コック１４において、少なくともこのコック１４と隣接して、第２の通路５２と流体連通する。これは、使用中、流体、特に冷蔵室４で冷却された空気が、導入要素４６を通って、第２の通路５２における注出ライン４８に沿って、ここから注出コック１４の内部空間を介して第１の通路５０に対して流れ得ることを意味する。第１の通路５０から冷却媒体、特に冷却された空気が、減圧チャンバ３６の内部空間に対して流れ、ここから排出ライン５４を介して流出し得る。この方法で冷却された空気は、内部空間２２から第２の通路５２、そして第１の通路５０を通過し、これによって、第２の通路５２で延び、かつ流れる飲料を冷却する注出ライン４８の一部を、この第２の通路５２において取囲む。冷却された空気は、図１０に概略的に示されるように、この後減圧チャンバ３６および排出ライン５４を介して冷蔵室４の冷却手段５６に排出され、その後、冷蔵室４の内部空間２２に戻される。導管１６の上端部である第１の端部１８に隣接して、穴１９が設けられるので、より大きい流れを実現することができ、これによって冷却作用が改良される。また、注出ライン４８の接触面は、たとえば波形またはその類似のものによって拡張され得る。
【００３６】
前記コック１４において、注出ロッド８に近接する側に、円錐壁６１が備えられ、この壁は注出ライン４８の挿入を容易にし、さらに２つの通路５０、５２間の接続の改良を提供する。さらに、この壁６１は、流出端部６４により近くに、コック１４のさらに上方に位置し得る。導管１６は、壁６１に近い地点までコック１４に対し延びることができ、ゆえにコック１４において延びる注出ライン４８の部位の一部がまた冷却される。
【００３７】
注出ライン４８の第１の端部５８は、図８に概略的に示され、さらに先に言及した「炭酸飲料のための飲料注出アセンブリおよび容器ならびにこのようなアセンブリにおいて使用される飲料注出管」（Beverage dispensing assembly and container for carbonated beverage and beverage dispensing duct for use in such assembly）と題した本出願人のオランダ国特許出願に記載されたような注出コック１４と協同可能なバルブアセンブリ６０を備える。図８から明らかなように、このバルブアセンブリは注出コックハウジング６２の外側に動作可能に延びる流出端部６４を含み、この流出端部６４は、流出端部６４において環状溝６８に係合する突起６６によって注出コックハウジング６２に装着される。この注出バルブハウジング６２は、前記流出端部６４が取付けられた後、実質的に完全に密閉される。したがって、第１の通路５０からの空気の流れは、第２の通路５２を介して、注出ライン４８を沿う以外に別の方法で注出コックハウジング６２から出ることはできない。流出端部６４は、注出コックハウジング６２の内側において、可動本体７０を備え、この本体７０は、飲料が注出ライン４８と流出端部６４とを通って注出され得る第１の位置と、流出端部６４が注出ライン４８から閉鎖されるために飲料が注出されない図８に示される第２の位置との間で、本体７０が出口６４に対して直線的に移動可能であるような、注出コック１４の動作機構によって動作される。流出端部６４が注出コックハウジング６２を越えて達するために、この注出コックハウジング６２は飲料と接触しないであろう。注出コックハウジング６２は、注出ライン４８、特に流出端部６４、少なくともバルブアセンブリ６０が、分割された状態で配置され、または取除かれ得るような、分割可能な設計であり、注出コックハウジング６２が閉鎖されたときのみ、注出コック１４の動作機構は注出ライン４８と流出端部６４との間の流体連通を解除するために動作可能である。
【００３８】
図２においては、冷却された注出ライン４８が、第１の端部５８の先導によって、どのように導管１６を通過し得るかが側断面図で概略的に示される。流出端部６４は丸い先端７４を有する保護キャップ７２によって覆われ、これによって保護キャップ７２、少なくとも貫通接続ライン４８が導管１６において詰まるのを防止する。保護キャップ７２、バルブ６０および可撓性を有する注出ライン４８の長さは、注出ライン４８が図３において示される状態になるまで、導管１６を完全に通過し得るように、導管１６における屈曲に適応される。導管１６は、これらの屈曲部において、図４に示されるような主として楕円形に設計され、前記断面の長軸は、それぞれの屈曲部が位置する平面内に位置し、この貫通接続のためにより広い空間を創出し、さらに第１の通路５０および第２の通路５２のほぼ同一の通過領域が維持されるようにされる。さらに、結果として、この屈曲部において、そこを通って流れる冷却媒体のより有利な流れのパターンが達成される。前記保護キャップ７２によって、流出端部６４の開放端が注出ライン４８の貫通接続中に覆われ、これは流出端部６４の汚れを防止する。バルブ６０は、好ましくは保護キャップ７２が注出ライン４８の方向に押されるときに閉じられるように設計される。これはバルブ６０が貫通接続中に開かれるのを防止する。
【００３９】
図９から明らかなように、有利な実施形態において、２つの容器６を冷蔵室４の内部空間２２で並んで配置することができ、このうちの一方が口を開けられ、他方は予め冷却される。図９において、右側に示される容器６が口を開けられる。これは注出ライン４８が注出ヘッド７６を介して、容器６の第１遮断バルブ７８に接続されることを意味する。この第１遮断バルブ７８は、容器が完全に閉められること、および注出ヘッド７６によってのみ開かれることを確保する。注出ヘッド７６からは、注出装置において従来使用され、図１２に示されるような圧力源、たとえば圧縮したＣＯ2を有するシリンダ８１と接続した供給ライン８０が延びる。しかしながら、本発明に従った容器６はたとえば先に言及した国際特許出願ＰＣＴ／ＮＬ９９／００４５４、またはＰＣＴ／ＮＬ９９／００１４４に記載されるように構成されることができ、これらの出願は、本願に参照によって組込まれると解される。特に、容器６のような、たとえばＰＣＴ／ＮＬ９９／００４５４に記載されるようなバッグインコンテナまたはバッグインボックスを使用するとき、本発明に記載した装置は、果汁、乳製品などのような非炭酸飲料、およびミックス前およびミックス後のソフトドリンクのために使用される。注出ヘッド７６を主バルブ７８に接続することによって、容器６から注出ライン４８を通って注出コック１４に飲料を供給する可能性を提供する。示される実施形態において、後壁８２およびドア４４は、後壁８２およびドア４４が前記２つの容器６の間で互いに実質的に接触するような輪郭を備えるので、これらは、互いに関してある範囲で少なくとも断熱される。その他の断熱手段も、この目的のために使用され得る。
【００４０】
図１、１０および１３から特に明らかなように、冷蔵室４の後壁８２において、空間８４が備えられ、この空間において冷却手段５６Ａが、使用中、該空間８４と内部空間２２とを接続する開口部８８の方向に送風するファン８６とともに配置される。空間８４においては、好ましくは冷却手段５６Ａに隣接して、または冷却手段５６Ａにおいて、排出ライン５４が終端する。前記ファンの駆動において、空気は空間８４から内部空間２２内に強制的に送られ、この結果、空気は、減圧チャンバ３６から排出ライン５４を介して吸引され、減圧チャンバ３６において減圧を引起す。この減圧の結果、空気は第１の通路５０から引込まれ、これは注出コック１４を介して空気が第２の通路５２から引込まれるという結果を生じさせる。２つの通路５０、５２および注出コック１４が、使用中に完全に密閉するように設計されるので、第２の通路５２から吸引される空気は内部空間２２から来る。排出ライン５４は、好ましくはそこから出てくる空気が冷却手段５６Ａのみを介してファン８６を通過し得るような寸法にされるので、内部空間２２に対して通過する空気は所望の温度、たとえば０℃と６℃との間の温度まで冷却される。こうして、空気は再循環され、かつ相対的に冷たく維持されるので、結露は少なくとも主として防止される。
【００４１】
図１０に示される実施形態において、冷蔵室４の底板９０の下に蒸発器９２が配置される。冷蔵室４は、図１１に概略的に示されるように、空気が冷蔵室４の上側および後方に沿って吸引され、冷蔵室４の下の蒸発器９２に沿って排出され得るように、注出台２の下に配置される。
【００４２】
本発明に従った注出装置１は以下のように形成され得る。
注出台２において、注出ロッド８に適した位置は、たとえば注出格子９または洗浄シンクの位置に依存して選ばれる。次に、所望の位置において、開口部２８が注出台２に穿設される。冷蔵室４は注出台２の下に、適切な位置に配置され、冷蔵室の上端部３４において開口部３２が開口部２８に対応して開けられる。装着ブシュ２６は減圧チャンバ３６のカラー３８に螺着され、かつ開口部３２を通って挿入され、アセンブリナット３０は上端部３４と注出台２との間で装着ブシュ２６に螺着される。注出ロッド８はその第１の端部１０によって、注出台２が前記第１の端部１０とアセンブリナット３０との間で固着されるように、装着ブシュ２６の上端部に螺着される。結果として、固定接続が注出台２と冷蔵室４との間で達成される。当然のことながら、いずれかの所望の適切な種類のアセンブリも使用され得る。導入管４２は、減圧チャンバ３６の回転を通じて、導入要素４６がドア４４に関して適切な位置に、たとえば少なくとも正面図において見られる冷蔵室４の中央にもたらされるように向けられる。排出ライン５４が少なくとも部分的に可撓性を有する設計であることが好ましいので、排出ライン５４はいずれの位置の減圧チャンバ３６においても空間８４に対して導かれ得る。注出コック１４は注出ロッド８の端部１２上に螺着される。
【００４３】
注出ライン４８が接続された、少なくともこのラインと接続可能な容器６は、内部空間２２における前方から底部９０において配置され得る。この底部９０は、容器６が、必要に応じて、図１０において破線で示されるように、完全に内部空間２２に直立状態で、一方、図１０において実線で示されるように、主バルブ７８が冷蔵室４の前方に隣接して位置し、注出ヘッド７６を装着するために容易に接近可能な、わずかに傾けた状態で、配置され得るような輪郭を有し得る。重心Ｚは容器６が底部９０において自立を維持するような位置にされる。次に、上端部７４が先導する注出ライン４８は、導入要素４６に対して移動され、導管１６を通過し、注出コックは分割された状態にされる。注出ライン４８はバルブ６０が注出コック１４に配置されるまで通され、保護キャップ７２が取除かれ、コック１４が閉鎖され得る。随意に傾いた容器６が垂直な状態にされ、冷蔵室が閉鎖されると、注出装置１は使用可能な状態となる。注出コック１４の動作は、飲料が容器６から注出されるに至らせるであろう。
【００４４】
容器６が所望の程度にまで空にされたとき、新しい容器６が口を開けられ得る。この目的のために、主要な注出ヘッド７６は新しい容器６に移動され得るけれども、注出ライン４８が完全に取除かれ、遮断バルブ６０を有する新しい注出ラインと交換される。そのために、注出コック１４は、分割され、かつ注出ライン４８は、内部空間２２の方向に引かれ、または、注出ライン４８が注出ヘッド７６から分離される場合、注出コック１４を介して導管１６の外に注出ライン全体を引張られ得る。注出ライン４８の交換は、衛生状態がさらに望ましく確保され、飲料の混和が回避されるという利点を提供する。本発明に従った注出装置１における注出ライン４８が導管１６において、相対的に固定して収容される場合、注出ライン４８は注出コック１４と固定して接続され、それ自身知られた方法で随意に洗浄された後、その都度注出ヘッド７６が新しい容器６に接続され得る。
【００４５】
本発明に従った導管１６は、図６において概略的に示されるように、たとえば、プラスチックで、完全に、または部分的に可撓性を有するように設計され得る。このような導管は、たとえば金属の注出ロッド８において装着可能であり、この注出ロッドは、たとえば注出ロッドの既存のタイプになり得る。本願において、カウンターマウント、ビールエンジン、タッピングカラムなどと通常呼ばれる注出ロッドは、注出台に装着される注出装置の少なくとも一部を意味すると理解されるべきである。この実施形態において、導管１６は、平らにされた楕円断面を有する、相対的に剛性を有する設計の屈曲部９２を備え、この屈曲部９２は可撓性を有する波形部分９４に接続する。この可撓性を有する部分９４の波形９６は外へ広がるように設計される。内側に向いた環状溝９８は保護キャップ７２の上端部７４の丸みよりもかなり小さい高さＨを有し、これによって上端部７４が、注出ライン４８の貫通接続中に、可撓性を有する部分９４において詰まる可能性を回避する。導管１６の下端部２０はわずかにフレア設計にされるので、上端部７４の導入が容易に可能となる。このような実施形態において、導管１６はたとえば注出ロッド８の第２の端部１２から導入可能であり、前記可撓性を有する部分は屈曲部９２が所望の位置に至るまで注出ロッド８を通って相対的に容易に押され得る。
【００４６】
図７において示されるような代替的な実施形態において、スペーサリング１７を備えた、相対的に剛性を有する、たとえば金属の導管１６が、成形用金型１００に置かれ、この金型の半分の一方のみが図７に示される。導管１６の周囲に、第１の通路５０の形状を有する消失コアが備えられ、その後正確な注出ロッド８が、好ましくはステンレス鋼、アルミニウムなどのような金属からコアの周囲で鋳造される。次に、たとえば砂またはワックスから形成される上記のコア（図示せず）が鋳造後まだ消えていない範囲で除去され、その結果、使用に適した、導管１６を備えた一体形の注出ロッド８が得られる。このような実施形態において、リング１７はさらに装着ブシュ２６を装着するために使用され、さらに言えば完全に鋳造され得る。
【００４７】
代替的な実施形態において、注出ロッド８は、２つまたはそれ以上の部品から製造され、これらの部品は、導管１６、または通路５０、５２を分離するための中間壁の周囲に取付けられ得るようにされる。また、導管１６は、２つまたはそれ以上の部品で製造され、たとえばこれらの部品が反対側の端部から注出ロッドに装着された後、注出ロッド８に取付けられ得る。シーリングリング、たとえば溶融リングが、これらの部品を相互連結するために使用され得る。
【００４８】
図１２は本発明に従った図１の代替的な実施形態を示し、注出ロッド８は、従来の方法で、または先に記載したように注出台２に固定され、たとえば先に記載したように導管１６によって、または注出ロッドにおける中央穴によって形成された少なくとも１つの通路を備える。導入管４２はこの通路に接続し、導入間４２には導入要素４６が設けられ、注出ライン４８は、先に記載した方法で流出端部６４が取付けられ得るように、注出台２の下から導入管４２と注出ロッド８とを通って、注出コック１４に対して通される。好ましくは、先導する流出端部６４に隣接して、さらにたとえば先に記載したような注出コック１４の動作機構と協同可能なバルブ６０が備えられる。しかしながら、注出コック１４は、注出ライン４８を備えた注出コック１４がホースコックを形成するように、注出ライン４８を流出端部６４に隣接して圧縮閉鎖させ、またはこれを開放させ得るような設計にされることができる。このような実施形態において、流出端部６４は、流出端部６４の位置決めおよび注出を容易に可能とするために、先に記載した実施形態のように、好ましくは相対的に剛性を有する設計にされる。当然のことながら、流出端部６４はまた注出コック１４の一体化された部分となることができ、このコックにおいて注出ライン４８の端部５８が挿入される。
【００４９】
図１２に示される実施形態において、注出ライン４８は注出ヘッド７６を介して、注出台２から間隔を空けて配置された容器６に接続される。容器６は、たとえばＣＯ2シリンダ８１、またはこれと供給ライン８０を介して接続される圧力源とともに、貯蔵室またはそれと類似のものにおいて配置され、または栓の下で、すなわち冷蔵室または類似の冷却装置の外側で自由に配置される。随意に、導入管４２は注出ヘッド７６に近い地点まで延び得る。もし導入管４２が長ければ、機械的手段、たとえば手動もしくは動力駆動の貫通接続ローラまたはその類似のものが注出ライン４８の容易な貫通接続のために提供される。この実施形態において、注出ロッド８において、または示されるようにこれと隣接して、冷却装置４５は、たとえば導入管４２と導入要素４６との間で備えられ、これによって注出ライン４８が冷却され得る。このような冷却装置によって、相対的に冷たい場所で好ましく配置された容器から供給された飲料は、さらに所望の温度まで冷却可能である。特に相対的に高い温度、たとえば１０℃と室温との間で消費される飲料の場合、このような装置は特に適している。しかしながら、適切な冷却手段４５を使用するとき、飲料はより低い温度で注出され得る。
【００５０】
図１３において、本発明に従った注出装置のさらなる代替的実施形態が示され、これは図１および図１０に示されるものと実質的に対応する。同一の部分が同一の参照符を有するこの実施形態において、送風管５５が備えられ、この送風管は、ファン８６においてまたはこれと隣接して終端する第１の端部を有し、かつ導入管４２、少なくとも第１の通路５０と流体連通する反対側の端部を有する。好ましくは導入要素４６と隣接したこの導入管４２において、狭窄部４７が含まれ、この狭窄部は注出ラインの周囲に相対的に密着する。狭窄部４７は、バルブアセンブリを有する注出ライン４８の先端が弾性変形を受けてこの狭窄部を通って移動されることができ、かつこの狭窄部が注出ラインに対して沿うように、わずかな可撓性を随意に有し得る。ファン８６の駆動において、空気はこれによって送風管５５を通って第１の通路５０に対して強制的に送られ、その上狭窄部４７は冷却された空気が内部空間２２に強制的に送られることを主として回避する。この実施形態において、排出ライン５４は、排出ライン５４を通って通過する空気がファン８６および送風管５５に対して冷却手段５６Ａを介して移動し得るように、冷却手段５６Ａの下の地点まで伸ばされる。ファン８６の作用の結果として、冷却手段５６Ａの下で相対的にわずかな減圧が引起されるので、空気は排出ライン５４によって引込まれる。随意に、第２のファンが、より強い、少なくともより調節された吸引作用が得られるように、たとえば排出ライン５４の下端部に隣接して、もしくは減圧チャンバ３６において、またはこれらの間で備えられる。この場合、代替的な実施形態において、ファン８６が削除され得る。
【００５１】
意外にも、通路５０、５２における圧力の調節を通じて、その都度所望の冷却が達成され得ることが発見された。第１の通路５０において過剰な圧力が設定された場合、過剰な圧力が同様にコック１４において引起されるので、注出ライン４８およびバルブ手段６０はコック１４においても冷却される。少なくとも第１の通路５０における圧力に対して、第２の通路５２にわずかな減圧が引起されることによって、空気の正確な循環の達成が確保され、望ましくない大量の冷却された空気がコック１４を通って、少なくともこれに沿って押出されることはない。強すぎる減圧を選択しないことは有利であり、これによって望ましくない多量の熱い空気が周囲からコック１４を介して引込まれることを回避する。こうして、非常に有利な注出システムが達成される。所望の圧力配分が単一のファンおよびそれ以上のファンの両方から達成される。
【００５２】
示される実施形態において、導入通路４２は減圧チャンバ３６の下に、２つの全く対向したスタブ５７を備え、これらのスタブに送風管５５が接続され得る。いずれの場合においても、一方のスタブ５７が使用中であり、その上他方のスタブはキャップまたはその類似のものによって閉鎖される。このことは、注出ロッド８が冷蔵室の上端部におけるいずれの所望位置にも配置されることができ、さらに送風管５５が常に適切な方法で接続されることができるという利点を提供する。減圧チャンバ３６は、ここにおいて回転可能な設計である。
【００５３】
本発明に従った注出装置は、固定配置されるか、または可動設計、たとえば車輪付きにされ得る。意外にも、本発明に従った注出装置は消費者の関心を喚起する効果を有することが発見された。特に本発明に従った注出装置が相対的に暑い環境で使用されるとき、注出ロッド８に結露が生じるので、魅力的な涼しい外見が得られるであろう。本発明に従った注出装置の冷却手段は、好ましくは結氷を防止するように設定され、ゆえに最大限の冷却効果が得られる。
【００５４】
本発明に従った装置において、注出ライン４８は容器６および追加バルブ６０とともに使用後に廃棄され、または洗浄後に再使用され得る。容器とともにされる廃棄は、飲料と注出装置との間の接触の発生を回避するので、特に流出端部６４が一体化されて注出ライン４８とともに廃棄される場合には、衛生状態がより望ましく確保されるという利点を提供する。バルブ６０の使用は、注出ライン４８が取除かれる前、特に引かれる前に、このバルブが閉められ得るという利点を有し、これは取除かれる間に注出装置に残留物が生じることも防止する。本発明に従った装置において、飲料は除去可能な注出ライン４８を通って供給されるため、飲料は注出装置と全く接触しないので、洗浄のための時間およびコストが省かれ、その上さらに環境上不健全な化学物質が使用される必要がない。注出ライン４８が冷却される本発明に従った装置のさらなる利点は、飲料が不適切に消費されることなく、より長い時間、前記ラインの中で止まったままでいることができるという点である。さらに、注出装置と飲料との接触を防止する結果として、注出装置の磨耗が防止される。
【００５５】
本発明は、本記載および図面において示された模範的実施形態に決して限定されない。その多くの変形は、請求項によって要約された本発明の範囲内で実施可能である。
【００５６】
たとえば、示された実施形態においては全体的に可撓性を有する設計を有する注出ライン４８は、たとえば注出ロッド８において恒久的に延びている場合、全体的にまたは部分的に剛性を有するように設計されることができ、また、より長くされることができるので、冷蔵室、少なくとも容器は、たとえば貯蔵室においてさらに離れて配置されることができる。前記冷却手段は除去されることができ、先に述べたように、特に衛生上の観点から、注出ラインの貫通接続の可能性が独占的に使用される。このような実施形態において、随意に最も外側の第１の通路は除去され得る。また、注出ロッド８は、異なる設計、たとえば注出ライン４８が分割された注出ロッド内に置かれ、その後、注出ロッドが注出ライン４８の周囲で閉じられ得るような分割可能な設計にされることができる。注出ライン４８の第１の端部５８は、たとえば注出コック１４に挿入され得るラピッドカップリングのように、異なる方法で注出コック１４に接続され得るように設計され、その上バルブ６０は異なる設計にされるか、または現実に除去され、また、注出コック１４は従来の注出コックのように設計される。また、いくつかの注出ライン４８が１つの注出ロッド８を通って導かれ得る。示された実施形態において、導管１６は中空の注出ロッド８を通って延びる管のように設計された。しかしながら、注出ロッド８が、たとえば中間壁によって、互いに隣り合って延びる２つの通路に分離され得ることは明らかであり、その上導入管４２は注出ライン４８を導入するための２つの通路のうち１つの通路に直接に接続する。その後、このような分離は、好ましくは注出コック１４に近い地点まで延び、注出ロッド８に簡単に鋳込まれ得る。さらに、空気は、第１の通路５０から内部空間２２に直接に通過することができ、内部空間にすでに存在する冷却された空気の混合によって冷却される。また、冷却された空気は、空間８４から第１の通路５０に対して、これらの間で適切な接続を形成することによって直接に吸引され得る。注出ロッド８は、たとえば娯楽または家庭内の範囲におけるこのような装置の使用のために、冷蔵室４の上端部３４において直接に装着され得る。もちろん、本発明に従った冷蔵室４は、異なる冷却機構、たとえば従来のように圧縮機、蒸発器、冷却手段および圧力容器によって、種々の異なる方法で設計されることができる。また、異なる数の容器が、このような冷蔵室の中に受けら得る。また、示された実施形態におけるファンとして設計された空気の循環のための強制手段は、通路５０、５２を通って空気を送るために配置され、これによって過剰な圧力を生成する。しかしながら、減圧チャンバ３６の使用、少なくとも通路５０、５２を通って結果として生じる空気の吸引は、注出コック１４が完全に密閉されないときに、周囲から空気が単に引込まれるのみであり、空気が吹出されるよりユーザにとってより快適であるという利点を有する。しかしながら、空気は注出コックに沿って吹出されることで、さらに大きな冷却能力が得られることができる。好ましくは、空気はユーザにとって障害とならない方向、たとえば下方に吹出される。さらに、第１および第２の通路が循環を閉鎖するような設計にされたとき、その他の冷却媒体として、たとえば水またはグリコールが使用されることができ、この場合、前記媒体のための冷却手段が含まれ、注出ラインは少なくとも部分的に固定して含まれる。
【００５７】
これらの、および多くの類似の変形は本請求項によって要約されるような本発明の範囲内に属すると理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に従った注出装置の一部を切取った斜視図である。
【図２】  図１に従った装置における注出ロッドのアセンブリの詳細な側断面図である。
【図３】  図４の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切断された、注出コックが取外された注出ラインを有する本発明に従った注出ロッドの一部の側断面図である。
【図４】  図３の切断面線ＩＶ−ＩＶに沿った注出ロッドの断面図である。
【図５】  図３の切断面線Ｖ−Ｖに沿った注出ロッドの断面図である。
【図６】  図３に従った注出ロッドにおいて使用されるための導管の正面図および側面図をいくつかの細部とともにそれぞれに示す。
【図７】  注出ロッドの挿入物として導管を有する成形用金型の概略的な斜視図である。
【図８】  注出ラインが挿入された、本発明に従った注出コックの概略的な側断面図である。
【図９】  上端部が取外された、本発明に従った装置の概略的な平面図である。
【図１０】  図９に従った装置の側断面図である。
【図１１】  本発明において使用される冷蔵室を通る空気の流れを示す概略的な斜視図である。
【図１２】  本発明に従った代替的な実施形態を示す。
【図１３】  本発明に従ったさらなる実施形態を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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