(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスの全重量に対するＦｅ２Ｏ３酸化物の重量によって表示すると０．５〜０．９％（鉄の全量）である量の鉄；
ガラスに存在する鉄原子の全重量に対するＦｅ２＋原子の重量によって表示すると２５〜４５％（Ｆｅ２＋／全Ｆｅ比）である量の第一鉄；
ガラスの全重量に対するＣｏの重量によって表示すると１００万部あたり少なくとも５部である量のコバルト；
クロム及び／又はバナジウム；
ガラスの全重量に対するＭｎＯ２の重量によって表示すると１００万部あたり５００部未満のマンガン
を含む着色されたソーダライムガラスであって、
光源Ａ下で測定しかつ４ｍｍの厚さについて計算すると２０〜６０％の光透過率（ＴＬＡ４）；
ムーン分布に従って測定しかつ４ｍｍの厚さについて計算すると１０〜５０％のエネルギー透過率（ＴＥ４）；及び
４９１ｎｍ未満の透過における主波長λＤ
を有する着色されたソーダライムガラス。
【請求項２】
鉄の全量が０．８９％以下であることを特徴とする請求項１に記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項３】
鉄の全量が少なくとも０．７％であることを特徴とする請求項１又は２に記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項４】
コバルトの量が１００万部あたり３００部以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項５】
コバルトの量が１００万部あたり２０〜２００部であることを特徴とする請求項４に記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項６】
クロムの量がガラスの全重量に対するＣｒ２Ｏ３の重量によって表示すると１００万部あたり１０部より大きいことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項７】
クロムの量がガラスの全重量に対するＣｒ２Ｏ３の重量によって表示すると１００万部あたり３００部以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項８】
ガラスが、ガラスの全重量に対するＶ２Ｏ５の重量によって表示すると１００万部あたり５０〜５００部である量のバナジウムを含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項９】
光透過率（ＴＬＡ４）が２５〜５５％であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１０】
エネルギー透過率（ＴＥ４）が１５〜４０％であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１１】
１．２より大きい選択性を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１２】
透過における主波長λＤが４９０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１３】
透過における励起純度が５％より大きいことを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１４】
ガラスの全重量に対するＴｉＯ２の重量によって表示すると２％未満のチタンを含有することを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１５】
ガラスの全重量に対するＴｉＯ２の重量によって表示すると０．１％未満のチタンを含有することを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１６】
ガラスの全重量に対するＣｅＯ２の重量によって表示すると２％未満のセリウムを含有することを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１７】
ガラスの全重量に対するＮｉＯの重量によって表示すると１００万部あたり２００部未満のニッケルを含有することを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１８】
ガラスの全重量に対して２重量％より多い酸化マグネシウムＭｇＯを含有することを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１９】
ガラスの全重量に対して１００万部あたり３０部未満の重量のセレンを含有することを特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項２０】
フィルムで被覆されていることを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載の着色されたソーダライムガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は着色されたソーダライムガラスに関する。
ソーダライムガラスは透明であっても着色されてもよく、例えば透過において緑、灰又は青色であってもよい。
【０００２】
“ソーダライムガラス”という用語はここでは広義に使用され、下記成分（重量％）を含有する全てのガラスに関係する：
ＳｉＯ２                  ６０〜７５％
Ｎａ２Ｏ                  １０〜２０％
ＣａＯ                    ０〜１６％
Ｋ２Ｏ                    ０〜１０％
ＭｇＯ                    ０〜１０％
Ａｌ２Ｏ３                ０〜５％
ＢａＯ                    ０〜２％
ＢａＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ    １０〜２０％
Ｋ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ          １０〜２０％。
【０００３】
このタイプのガラスは例えば自動車又は建造物の窓ガラスの分野で極めて広く使用されている。それは通常フロート法によってリボンの形態で製造される。かかるリボンは切断されてシートの形態にすることができ、次いでそれは機械的特性を改良するための処理、例えば熱強化工程に供したり、曲げたりすることができる。
【０００４】
一般に光学的特性を標準光源に関連づける必要がある。本明細書では、二つの標準光源が使用される：即ち、Commission Internationale de l'Eclairage（C.I.E.）によって規定される光源Ｃ及び光源Ａである。光源Ｃは６７００Ｋの色温度を有する平均的な昼光を表す。この光源は建造物のために意図された窓ガラスの光学的特性を評価するために特に有用である。光源Ａは約２８５６Ｋの温度のプランク放熱器の放射線を表す。この光源は車のヘッドライトによって放出される光を表わし、特に自動車のために意図された窓の光学的特性を評価することを本質的に意図される。
【０００５】
Commission Internationale de l'Eclairageはまた“Colorimetrie, Recommandations Officielles de la C.I.E.(Colorimetry and Official Recommendations of the C.I.E.)”（1970年5月）という標題の文献を発行しており、それは可視スペクトルの各波長の光に対する色座標（colorimetric co-ordinates）がｘ及びｙの直交軸を有する図（C.I.E.３色度図と称される）に表すことができるように規定される理論を記載する。この３色度図は可視スペクトルの各波長（ナノメーターで表わされる）の光を表す軌跡を示している。この軌跡は“スペクトル軌跡”と称され、座標がこのスペクトル軌跡上にある光は適当な波長に対して１００％の励起純度を持つと言われている。スペクトル軌跡は３８０ｎｍ（紫）及び７８０ｎｍ（赤）の波長に相当する座標を有するスペクトル軌跡の点を結合する紫境界部（purple boundary ）と称される線によって閉じられる。スペクトル軌跡と紫境界部の間にある領域は全ての可視光の３色度座標に対しても利用できるものである。光源Ｃによって放出される光の座標は例えばｘ＝０．３１０１及びｙ＝０．３１６２に相当する。この点Ｃは白色光を表すものとみなされ、それゆえいずれの波長に対してもゼロに等しい励起純度を有する。線はいずれの所望の波長に対しても点Ｃからスペクトル軌跡まで導くことができ、これらの線上にあるいずれの点もそのｘ及びｙ座標によってだけでなく、それがある線に相当する波長及び波長線の全長に対する点Ｃからのその距離の関数としても規定することができる。結果として、１枚の着色ガラスシートを通って透過した光の色はその主波長λＤ及びその励起純度Ｐ（％で表される）によって記載されることができる。
【０００６】
１枚の着色ガラスシートを通って透過した光の C.I.E.座標はガラスの組成によってだけでなく、その厚さによっても左右されるだろう。本明細書及び特許請求の範囲では、透過光の主波長λＤ及び励起純度Ｐの全ての値は２°の立体観察角下で光源Ｃでの５ｍｍ厚のガラスシートのスペクトル比内部透過率（（spectral specific internal transmission）ＳＩＴλ）から計算される。ガラスシートのスペクトル比内部透過率は単にガラスの吸収量によって決定され、下記ベールランバートの法則によって表されることができる：
ＳＩＴλ＝ｅ−Ｅ．Ａλ
式中、Ａλは問題になっている波長におけるガラスの吸収率（ｃｍ−１）であり、Ｅはガラスの厚さ（ｃｍ）である。第１近似では、ＳＩＴλは下記式によって表されることができる：
（Ｉ３＋Ｒ２）／（Ｉ１−Ｒ１）
式中、Ｉ１はガラスシートの第１面についての入射可視光の強度であり、Ｒ１はこの面によって反射される可視光の強度であり、Ｉ３はガラスシートの第２面から透過した可視光の強度であり、Ｒ２はこの第２面によってシートの内部へ反射される可視光の強度である。
【０００７】
１〜１００の数によって表示される演色評価数は観察者が着色された透明スクリーンを通して見るときに持つ認識と色の間の差を表す。この差が大きいほど、問題の色の演色評価数が低くなる。一定の波長λＤについて、このガラスを通して認識された色の演色評価数はガラスの色純度が増加するときに減少する。演色評価数はＥＮ４１０規格に従って計算され、それは平均演色評価数（Ｉｃ）を規定する。以下で使用される演色評価数Ｉｃは４ｍｍの厚さのガラスについて計算される。
【０００８】
本明細書及び特許請求の範囲では下記のものも使用される：
−  ２°の立体観察角下で４ｍｍの厚さに対して測定された光源Ａについての全光透過率（ＴＬＡ）（ＴＬＡ４）。この全光透過率は波長３８０ｎｍと７８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ・Ｓλ／ΣＥλ・Ｓλ
式中、Ｔλは波長λにおける透過率であり、Ｅλは光源Ａのスペクトル分布であり、Ｓλは波長λの関数としての通常の人の目の感度である；
−  ４ｍｍの厚さに対して測定された全エネルギー透過率（ＴＥ）（ＴＥ４）。この全エネルギー透過率は波長３００ｎｍと２５００ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ／ΣＥλ
式中、エネルギー分布Ｅλは水平より上に３０°の太陽のスペクトルエネルギー分布であり、２に等しい空気の質量及び６０°の水平に対する窓ガラスの傾斜を有する。“ムーン分布(Moon distribution)”と称されるこの分布はＩＳＯ  ９０５０規格に規定されている；
−  全エネルギー透過率に対する光源Ａについての全光透過率の比（ＴＬＡ／ＴＥ）として測定された選択性（ＳＥ）；
−  ４ｍｍの厚さについて測定された全紫外線透過率（ＴＵＶ４）。この全紫外線透過率は波長２８０ｎｍと３８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｕλ／ΣＵλ
式中、ＵλはＤＩＮ６７５０７規格に規定された、大気を通過した紫外線のスペクトル分布である；
−  Ｆｅ２＋／全Ｆｅ比。時々レドックス比と称される。それはガラス中の鉄原子の全重量に対するＦｅ２＋原子の重量の比の値を表し、それは下記式によって得られる：
Fe2+/全Fe=[24.4495×log(92/τ1050)]/t-Fe2O3
式中、τ１０５０は波長１０５０ｎｍにおける５ｍｍ厚のガラスの比内部透過率を表し、ｔ−Ｆｅ２Ｏ３はＦｅ２Ｏ３酸化物の形で表される鉄の全含有量を表し、Ｘ線蛍光によって測定される。
【０００９】
着色されたガラスは建築物用途に及び自動車及び列車の客室のための窓ガラスとして使用されることができる。建築物用途では、４〜６ｍｍ厚のガラスシートが一般に使用され、一方自動車分野では１〜５ｍｍ厚が特に一体式窓ガラスの製造のために通常使用され、特にフロントウインドウのための積層窓ガラスの場合には１〜３ｍｍ厚が使用され、この厚さの二枚のガラスシートが次いで一般にポリビニルブチラール（ＰＶＢ）から作られた中間層フィルムによって一緒に接着される。
【００１０】
本発明の目的の一つは鉄、コバルト及びクロム及び／又はバナジウムを含むソーダライムガラスを製造することであり、そのガラスは光学的特性とエネルギー特性、特に美観的に魅力的な色及び低いエネルギー透過率を組合せたものであり、それは限定されないが、自動車のための窓ガラスの分野のために特に好適である。
【００１１】
本発明は、ガラスの全重量に対するＦｅ２Ｏ３酸化物の重量によって表示すると０．５〜０．９％（鉄の全量）である量の鉄；
ガラスに存在する鉄原子の全重量に対するＦｅ２＋原子の重量によって表示すると２５〜４５％（Ｆｅ２＋／全Ｆｅ比）である量の第一鉄；
ガラスの全重量に対するＣｏの重量によって表示すると１００万部あたり少なくとも５部である量のコバルト；
クロム及び／又はバナジウム
を含む着色されたソーダライムガラスであって、
光源Ａ下で測定しかつ４ｍｍの厚さについて計算すると２０〜６０％の光透過率（ＴＬＡ４）；
ムーン分布に従って測定しかつ４ｍｍの厚さについて計算すると１０〜５０％のエネルギー透過率（ＴＥ４）；及び
４９１ｎｍ未満の透過における主波長λＤ
を有する着色されたソーダライムガラスを提供する。
【００１２】
かかるガラスが商業的に望ましい美観及びエネルギー条件の両方に合致しうることが見出された。特に自動車の分野では、本発明による着色されたガラスは自動車製造会社によって評価される４９１ｎｍ未満の透過における主波長を有する青色相、及び車両の内部の過熱を制限することができる低いエネルギー透過率を有してもよい。
【００１３】
クロム及びバナジウム成分の少なくとも一種の存在及び鉄及びコバルトに関する組成基準は透過における主波長、光透過率及びエネルギー透過率が特に自動車製造会社の現在の美観及びエネルギー基準に合致するガラスを製造することを可能にする。
【００１４】
鉄は市販のほとんどのガラスにおいて、特に着色されたガラスにおいて存在する。Ｆｅ３+の存在は短波長（４１０及び４４０ｎｍ）の可視光のわずかな吸収及び紫外域における極めて強い吸収帯（３８０ｎｍを中心とする吸収帯）をガラスに与え、一方Ｆｅ２+の存在は赤外域（１０５０ｎｍを中心とする吸収帯）において強い吸収を引き起こす。Ｆｅ３+の存在はわずかに黄色をガラスに与え（一般に幾分魅力的でないとみなされる）、一方Ｆｅ２+の存在は顕著な青−緑色を与える。それゆえ、ガラス中の高いＦｅ２+濃度はエネルギー透過率ＴＥを減少し、魅力的な色を与えることができる。しかしながら、溶融ガラスのプールにおける鉄の存在は赤外線を吸収させ、それはガラス製造炉における熱の拡散に対する妨げとなり、それゆえこの製造を困難にする。さらに、鉄濃度が増大すると、ガラスの光透過率は低下する。
【００１５】
さらに、コバルトの存在はガラスに強い青色を与える傾向を有する。
【００１６】
ＣｒIIIの存在はガラスに薄い緑色を与える傾向を有し、一方ＣｒVIの存在はガラスに３６５ｎｍにおける極めて強い吸収帯及び黄色を与える。
【００１７】
バナジウムの存在はガラスに緑色を与える傾向を有する。
【００１８】
ガラスのエネルギー及び光学的特性、特にその色、その光透過率及びそのエネルギー透過率は、その成分間の複雑な相互作用から生じる。ガラスの成分の挙動はそれらのレドックス状態、それゆえレドックス状態で影響を有しうる他の成分の存在に依存する。
【００１９】
特許請求の範囲に規定されたようなガラスは鉄、コバルト及びクロム及び／又はバナジウムに関するその組成の容易な制御によって美観的基準（色）及び光学的／エネルギー的基準（光透過率及びエネルギー透過率）に合致することができることが見出された。
【００２０】
好ましくは、鉄の全量は０．８９％以下、好ましくは０．８８％以下である。これはクリアなガラスの製造から着色されたガラスの製造へのスイッチを容易にする。
【００２１】
好ましくは、鉄の全量は少なくとも０．７％、さらには少なくとも０．７５％である。これは低いＴＥ及び目に心地良い色を得るのに導く。
【００２２】
目に心地良いと判断される商業的に望ましい色のガラスを製造するためには、ガラスは下記基準の一つ以上に合致することが好ましいことが見出された：
−  好ましくは、コバルトの量は１００万部あたり３００部以下である。過剰に高い量のコバルトは選択性を損なうかもしれない；
−  有利には、コバルトの量は１００万部あたり２０〜２００部、好ましくは１００万部あたり６０〜１２０部、例えば１００万部あたり６０〜１１０部である；
−  好ましくは、ガラスの全重量に対するＣｒ２Ｏ３によって表示されるクロムの量は１００万部あたり５部、さらに１００万部あたり１０部、特に１００万部あたり２０部より多い。有利には、クロムの量は１００万部あたり５０部より多い。
−  有利には、クロムの量は１００万部あたり３００部以下、好ましくは１００万部あたり２５０部以下、特に１００万部あたり２２０部未満である。
−  好ましくは、ガラスはガラスの全重量に対するＶ２Ｏ５の重量によって表示すると１００万部あたり２０部より多い量のバナジウムを含有する。例えば、それは１００万部あたり５０〜５００部である。
【００２３】
着色されたガラスがバナジウムを含有する本発明の特別な例では、ガラスはガラスの全重量に対するＶ２Ｏ５の重量によって表示すると１００万部あたり少なくとも２０部の量のバナジウムを存在させることが好ましい。かかる量のバナジウムが存在している場合には、ガラス中のクロムの存在は所望の光学的及びエネルギー的特性を得るために絶対的に不可欠なものではない。
【００２４】
しかしながら、本発明による着色されたガラスは１００万部あたり２０部未満のバナジウムの量を含有することが好ましい。この場合において、ガラス中のクロムの存在は本発明を実現するために不可欠である。
【００２５】
変形例として、本発明による着色されたガラスはクロム及びバナジウムの両方、例えば１００万部あたり３部のクロム及び１００万部あたり５部のバナジウムを含有する。
【００２６】
光透過率ＴＬＡ４は２０〜６０％、有利には２５〜５５％、好ましくは３８〜５２％であってもよい。これは本発明による着色されたガラスを例えば自動車の窓ガラスとして、特にサンドウインドウとして又はリアウインドウとして使用するために極めて好適にさせる。例えば、ＴＬＡ４は４０〜４８％であってもよい。
【００２７】
着色されたガラスは１０〜５０％、有利には１５〜４０％、好ましくは２２〜３４％のエネルギー透過率ＴＥ４を有することが望ましい。低いエネルギー透過率は太陽が輝いているとき、建築物又は自動車のようにガラスによって境界づけられる内部容積の過熱を制限することを可能にする。
【００２８】
着色されたガラスのより暗いタイプに対しては、ＴＬＡ４は２０〜４０％、好ましくは２５〜３５％である。その場合において、ＴＥ４は１０〜３０％、好ましくは１５〜２５％で変化する。
【００２９】
好ましくは、ガラスは１．２より大きい、好ましくは１．３５より大きい選択性を有する。高い選択性は自動車用途及び建築物用途の両方に対して有利である。なぜならば窓ガラスを通しての高いレベルの自然の照明及び可視性をなお与えながら、太陽光線による過熱を制限し、従って車両又は建築物の占有者の熱的快適性を増加することを可能にするからである。
【００３０】
本発明によるガラスの色に関して、透過におけるその主波長λＤは４９０ｎｍ以下であることが望ましい。これは透過における色が一般に青色と称される色のガラスに相当し、それは人の目に対して魅力的に見え、特に自動車の窓ガラスのために商業的に極めて望ましい。ガラスは４８２〜４８８ｎｍのλＤを有することが有利である。
【００３１】
好ましくは、本発明によるガラスの透過における励起純度は５％より大きく、好ましくは１０％より大きく、あるいは１２％であってもよい。これは商業的に望ましい顕著な色相に相当する。励起純度は１５〜２５％であることが特に好ましい。
【００３２】
好ましくは、本発明によるガラスは下記関係を満足する平均演色評価数（Ｉｃ）を有する：
Ｉｃ＞−０．５９Ｐ＋８１
式中、Ｐは励起純度の絶対値（百分率ではない）である。好ましくは、平均演色評価数は下記関係を満足する：
Ｉｃ＞−０．５９Ｐ＋８４
【００３３】
ガラスの所定の励起純度に対して、かかる平均演色評価数は前記ガラスのシートを通って観察者によって認識される色の歪みが極めて低い。
【００３４】
高い値の平均演色評価数は観察者が本発明による着色されたガラスのシートを通して周囲の自然な認識を持つことを意味する。
【００３５】
この利点は特に商業的見地から特に認識される。これは、ある他のタイプの商業的に入手可能な着色されたガラスを通した視界が、特にこのガラスを通して見た周囲及び人々が黄色く見えるとき、使用者によって魅力的でないとみなされる色歪みによって表されるからである。
【００３６】
本発明による着色されたガラスは３０％未満の全紫外線透過率ＴＵＶ４を有することが好ましい。これは紫外太陽光線の影響によって、本発明による窓ガラスによって境界づけられる容積内にある物体の魅力的でない脱色を制限することを可能にする。
【００３７】
好ましくは、ガラスはガラスの全重量に対するＴｉＯ２の重量によって表示すると２％未満、好ましくは１％未満、さらには０．１％未満のチタンを含有する。多量のＴｉＯ２は望ましくない黄色を与える危険を生じる。ある場合には、ガラスはいかなる意図的な添加もなしで不純物の存在の結果としてのみＴｉＯ２を含有するだろう。
【００３８】
本発明によるガラスはガラスの全重量に対するＣｅＯ２の重量によって表示すると２％未満、好ましくは１％未満のセリウムを含有することが望ましい。本発明によるガラスは０．１％未満のセリウムを含有してもよい。セリウムは主波長を緑及び黄の方に、それゆえ好ましい色相から離れる方にシフトする傾向を有する。さらに、セリウムは極めて高価な成分である。
【００３９】
有利には、本発明によるガラスはガラスの全重量に対するＮｉＯの重量によって表示すると１００万部あたり２００部未満、好ましくは１００万部あたり１００部未満のニッケルを含有する。ニッケルの存在はそれが赤外領域における光を吸収しないのでニッケルを含有するガラスの選択性を損なうかもしれない。これは高いエネルギー透過率値を生じる。さらに、それはガラスに黄色を与える。さらに、ニッケルの存在はガラスを製造する際に困難性を生じるかもしれない（硫化物の形成及びガラス中のニッケル含有）。
【００４０】
有利には、本発明によるガラスはガラスの全重量に対するＭｎＯ２の重量によって表示すると１００万部あたり１５００部未満、好ましくは１００万部あたり５００部未満のマンガンを含有する。ＭｎＯ２の形のマンガンは自然に酸化し、それは鉄のレドックス状態を変更し、緑色を作りうる。
【００４１】
好ましくは、本発明によるガラスはガラスの全重量に対して２重量％より多い酸化マグネシウムＭｇＯを含有する。マグネシウムの存在はガラスの製造中、成分の溶融のために好ましい。
【００４２】
有利には、本発明によるガラスはガラスの全重量に対して１００万部あたり３０部未満、好ましくは１００万部あたり１０部未満の重量のセレンを含有する。セレンの存在はガラスにピンク又は赤色を与えるかもしれず、それは望ましくない。
【００４３】
ガラスはフッ素化化合物を含有しないこと又は少なくともこれらはガラスの重量に対して０．２重量％より多いＦを持たないことが望ましい。これは環境的に優しくない炉スクラップを生じ、さらに製造炉の内側にライニングを施す耐火物を腐食する。
【００４４】
本発明による着色されたガラスは自動車のための窓ガラスを形成することが好ましい。それは例えば車両のサイドウインドウとして又はリアウインドウとして使用されることが有利である。
【００４５】
本発明によるガラスはフィルムで被覆されてもよい。これは金属酸化物の層で被覆されることができ、それは太陽光線によって加熱される範囲を減らし、結果として窓ガラスとしてかかるガラスを使用する車両の客室の加熱範囲を減らす。
【００４６】
本発明によるガラスは従来の方法によって製造されることができる。バッチ材料として、天然材料、リサイクルされたガラス、スラグ又はこれらの材料の組合せを使用することができる。ガラスの成分は示された形で添加される必要はないが、示された形と同等の形で添加される成分の量を与えるこの方法は標準的な慣行に対応する。実際には、鉄は一般に赤酸化鉄の形で加えられ、コバルトはＣｏＳＯ４・７Ｈ２Ｏ又はＣｏＳＯ４・６Ｈ２Ｏのような水和硫酸塩の形で加えられ、クロムはＫ２Ｃｒ２Ｏ７の如き重クロム酸の形で加えられる。セリウムはしばしば酸化物又は炭酸塩の形で導入され、バナジウムは酸化バナジウム又はバナジン酸ナトリウムの形で導入される。セレンは、存在させるとき、元素の形で又はＮａ２ＳｅＯ３又はＺｎＳｅＯ３の如きセレン化物の形で加えられる。
【００４７】
他の成分は、益々使用されつつある、天然材料、リサイクルされたガラス又はスラグのように本発明によるガラスの製造に使用されるバッチ材料における不純物として存在させる場合があり、これらの不純物の存在がガラスに上記限定外の特性を与えない場合、これらのガラスは本発明に従ったものとみなされる。
【００４８】
本発明は下記実施例によって説明されるだろう。
【００４９】
実施例１〜７５
表Ｉはガラスのベース組成を限定されない例によって与えたものである。もちろん、同じ光学的特性及びエネルギー特性を有するガラスは本明細書の冒頭で与えられた重量％の範囲内にある量の酸化物を有するベース組成で得られてもよい。
【００５０】
実施例によるガラスは１重量％未満のＴｉＯ２、０．１重量％未満のＣｅＯ２、１００万部あたり１００部（ｐｐｍ）未満のＮｉＯ、５００ｐｐｍ未満のＭｎＯ２、３０ｐｐｍ未満のＳｅ、及び２％より多いＭｇＯを含有する。それらは（−０．５９Ｐ＋８１）より大きい４ｍｍにおける平均演色評価数Ｉｃを有する。Ｉｃの正確な値は得られるたびごとに述べられる。
【００５１】
特記しない限り、実施例によるガラスは１０ｐｐｍ未満のＶ２Ｏ５を含有する。
【００５２】
表Ｉ：ベースガラス組成
ＳｉＯ２            ７１．５〜７１．９％
Ａｌ２Ｏ３            ０．８％
ＣａＯ                ８．８％
ＭｇＯ                ４．２％
Ｎａ２Ｏ            １４．１％
Ｋ２Ｏ                ０．１％
ＳＯ３              ０．０５〜０．４５％
【００５３】
下記表は本発明によるガラスの光学的特性及びエネルギー的特性及び成分の濃度を与える。濃度はガラスのＸ線蛍光によって測定され、示された分子種に変換される。
【００５４】
厚さｘについて生成されたガラスの光透過率Ｔｘは下記式によって厚さｙについての光透過率Ｔｙに変換されてもよい：
【式】
0004916082.tif 000002
【００５５】
【表】
0004916082.tif 000003
0004916082.tif 000004
0004916082.tif 000005
0004916082.tif 000006
0004916082.tif 000007
0004916082.tif 000008
0004916082.tif 000009