(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対となるローラのニップを通る間に用紙に折りを施す折りローラと、折られた用紙束の折り部に対してさらに折り増しする折り増し手段と、前記折り増し手段を用紙搬送方向に対して略直交方向に移動させ、用紙に対して折り処理を施す用紙処理装置において、
装置異常が発生した場合に前記折り増し手段の動作を継続させ、該継続時の前記折り増し手段の動作速度を装置正常時の動作速度よりも速くする制御手段を備えたことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
前記折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、前記往路動作中に前記装置異常が発生した場合、前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達していないときには、前記折り増し手段を折り増し開始位置まで戻すことを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項３】
前記折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、前記往路動作中に前記装置異常が発生した場合、前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達しているときには、前記折り増し手段を往路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項４】
用紙の枚数が多い場合、前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、前記折り増し手段を折り増し開始位置まで戻すことを特徴とする請求項３記載の用紙処理装置。
【請求項５】
用紙の紙厚が厚い場合、前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、前記折り増し手段を折り増し開始位置まで戻すことを特徴とする請求項３記載の用紙処理装置。
【請求項６】
用紙の枚数が多い場合で、かつ前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、装置正常時の動作速度よりも速くして前記折り増し手段を折り増し開始位置まで戻す時間よりも、該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させる時間の方が短い場合、当該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とする請求項４記載の用紙処理装置。
【請求項７】
用紙の厚さが厚い場合で、かつ前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、装置正常時の動作速度よりも速くして前記折り増し手段を折り増し開始位置まで戻す時間よりも、該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させる時間の方が短い場合、当該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とする請求項５記載の用紙処理装置。
【請求項８】
前記折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、前記復路動作中に前記装置異常が発生した場合、前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達していないときには、前記折り増し手段を復路の折り増し開始位置まで戻すことを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項９】
前記折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、前記復路動作中に前記装置異常が発生した場合、前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達しているときには、前記折り増し手段を復路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項１０】
前記折り増し手段の動作があらかじめ設定された時間が経過しても終了しない場合には、前記折り増し手段の動作を停止させることを特徴とする請求項１〜９いずれか１項記載の用紙処理装置。
【請求項１１】
前記折り増し手段を、用紙への折り増し動作位置から用紙の引き抜きを可能にする位置に変位可能にしたことを特徴とする請求項１〜１０いずれか１項記載の用紙処理装置。
【請求項１２】
シート状の用紙に対して後処理を行うシート後処理装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことを特徴とするシート後処理装置。
【請求項１３】
原稿から画像を読み取る画像処理装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことを特徴とする画像処理装置。
【請求項１４】
シート状の用紙に対して画像形成を行う画像形成装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
シート状の用紙を所定位置へ搬送するシート搬送装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折られた用紙束の折り部に対してさらに折り増しする折り増し手段を具備して、排紙された用紙に対して折り処理を施す用紙処理装置、および該用紙処理装置が装備されるシート後処理装置，画像処理装置，画像形成装置，シート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、対となるローラのニップを通る間に用紙に折りを施す折りローラと、折られた用紙束の折り部に対してさらに折り増しする折り増しローラと、折り増しローラを用紙搬送方向に対して直交する方向に移動させる駆動手段とを備えた用紙処理装置において、折り増しローラの動作時に異常が発生したときに、折り増しローラをホームポジションに移動させ、ジャム処理を促す表示を行わせる構成の用紙処理装置がある。
【特許文献１】特許第３７３２８１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の構成によれば、折り増しする場合に、確実にジャム処理を行うことができ、装置損傷を防止し、装置全体のダウンタイムを削減することが可能であるが、異常発生時には折り増しローラを必ずホームポジションに移動させるため、その移動が完了するまでユーザは待機していなければならず、作業開始までに時間がかかっていた。
【０００４】
本発明の目的は、従来技術の課題を解決し、用紙に対する折り増し処理を施している過程において異常が発生したとき、その異常発生からユーザによる処理開始までの時間を短縮することができる構成の用紙処理装置、および該用紙処理装置が装備されるシート後処理装置，画像処理装置，画像形成装置，シート搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、対となるローラのニップを通る間に用紙に折りを施す折りローラと、折られた用紙束の折り部に対してさらに折り増しする折り増し手段と、前記折り増し手段を用紙搬送方向に対して略直交方向に移動させ、用紙に対して折り処理を施す用紙処理装置において、装置異常が発生した場合に前記折り増し手段の動作を継続させ、該継続時の前記折り増し手段の動作速度を装置正常時の動作速度よりも速くする制御手段を備えたことを特徴とし、この構成によって、装置に異常が発生したときに、装置正常時の通常動作より速い速度で折り増し手段を退避位置へ移動させることにより、ユーザがジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮する。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の用紙処理装置において、折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、往路動作中に装置異常が発生した場合、折り増し手段の位置が用紙中央位置に達していないときには、折り増し手段を折り増し開始位置まで戻すことを特徴とし、この構成によって、異常が発生したときの折り増し手段の位置に応じて退避方向を決めることにより、折り増し手段を最短の距離で退避移動させることができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の用紙処理装置において、折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、往路動作中に装置異常が発生した場合、折り増し手段の位置が用紙中央位置に達しているときには、折り増し手段を往路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とし、この構成によって、異常が発生したときの折り増し手段の位置に応じて退避方向を決めることにより、折り増し手段を最短の距離で退避移動させることができる。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項３記載の用紙処理装置において、用紙の枚数が多い場合、折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、折り増し手段を折り増し開始位置まで戻すことを特徴とし、この構成によって、用紙の枚数が多いときには折り増し手段の移動負荷が大きいため、通常動作より速度が速い場合、折り増し手段が動作不能になってしまうことがあるが、折り増し処理が終わった経路を戻ることにより、負荷が少ない経路を迅速に移動することができる。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項３記載の用紙処理装置において、用紙の紙厚が厚い場合、折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、折り増し手段を折り増し開始位置まで戻すことを特徴とし、この構成によって、用紙の厚さが厚いときには折り増し手段の移動負荷が大きいため、通常動作より速度が速い場合、折り増し手段が動作不能になってしまうことがあるが、折り増し処理が終わった経路を戻ることにより、負荷が少ない経路を迅速に移動することができる。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項４記載の用紙処理装置において、用紙の枚数が多い場合で、かつ前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、装置正常時の動作速度よりも速くして前記折り増し手段を折り増し開始位置まで戻す時間よりも、該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させる時間の方が短い場合、当該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とし、この構成によって、異常時、折り増し手段が中央に達している場合、速い速度で引き返して戻るより、装置正常時の通常速度でそのまま進んだ方が動作終了までの時間を短くすることができる場合がある。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、請求項５記載の用紙処理装置において、用紙の厚さが厚い場合で、かつ前記折り増し手段の位置が用紙中央位置に達している場合でも、装置正常時の動作速度よりも速くして前記折り増し手段を折り増し開始位置まで戻す時間よりも、該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させる時間の方が短い場合、当該折り増し手段を装置正常時の動作速度で往路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とし、この構成によって、異常時、折り増し手段が中央に達している場合、速い速度で引き返して戻るより、装置正常時の通常速度でそのまま進んだ方が動作終了までの時間を短くすることができる場合がある。
【００１２】
請求項８に記載の発明は、請求項１記載の用紙処理装置において、折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、復路動作中に装置異常が発生した場合、折り増し手段の位置が用紙中央位置に達していないときには、折り増し手段を復路の折り増し開始位置まで戻すことを特徴とし、この構成によって、異常が発生したときの折り増し手段の位置に応じて退避方向を決めることにより、折り増し手段を最短の距離で退避移動させることができる。
【００１３】
請求項９に記載の発明は、請求項１記載の用紙処理装置において、折り増し手段が往路のみまたは往路復路ともに折り増し動作を行う構成であって、復路動作中に装置異常が発生した場合、折り増し手段の位置が用紙中央位置に達しているときには、折り増し手段を復路の折り増し終了位置まで動作させることを特徴とし、この構成によって、異常が発生したときの折り増し手段の位置に応じて退避方向を決めることにより、折り増し手段を最短の距離で退避移動させることができる。
【００１４】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９いずれか１項記載の用紙処理装置において、折り増し手段の動作があらかじめ設定された時間が経過しても終了しない場合には、折り増し手段の動作を停止させることを特徴とし、この構成によって、折り増し手段自体の故障などから発生する、さらなる不具合を未然に防止することができる。
【００１５】
請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０いずれか１項記載の用紙処理装置において、折り増し手段を、用紙への折り増し動作位置から用紙の引き抜きを可能にする位置に変位可能にしたことを特徴とし、この構成によって、ユーザが用紙を除去するために用紙を用紙搬送方向に引き抜いても、折り増し手段の存在によらず用紙を簡単に除去することができるようになる。
【００１６】
請求項１２に記載の発明は、シート状の用紙に対して後処理を行うシート後処理装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことにより、シート後処理装置にて用紙に対して折り増し処理を行っている際に、異常が発生した場合でも、ユーザがジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮することができる。
【００１７】
請求項１３に記載の発明は、原稿から画像を読み取る画像処理装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことにより、画像処理装置にて用紙に対して折り増し処理を行っている際に、異常が発生した場合でも、ユーザがジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮することができる。
【００１８】
請求項１４に記載の発明は、シート状の用紙に対して画像形成を行う画像形成装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことにより、画像形成装置にて用紙に対して折り増し処理を行っている際に、異常が発生した場合でも、ユーザがジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮することができる。
【００１９】
請求項１５に記載の発明は、シート状の用紙を所定位置へ搬送するシート搬送装置において、請求項１〜１１いずれか１項記載の用紙処理装置を備えたことにより、シート搬送装置にて用紙に対して折り増し処理を行っている際に、異常が発生した場合でも、ユーザがジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、装置に異常が発生したときに、装置正常時の通常動作より速い速度で折り増し手段を退避位置へ移動させることにより、ユーザがジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮することができ、作業効率の向上化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は本発明に係る用紙処理装置の実施の形態であるシート後処理装置の全体構成図であり、本シート後処理装置１は、複写機，プリンタ，ファクシミリ装置などの画像処理装置，画像形成装置２の側部に取り付けられている。
【００２３】
本シート後処理装置１の要部の構成と動作の概要について説明する。図１において、画像形成装置２の排紙通路Ａからシート後処理装置１の搬送路Ｂへシート状の用紙Ｓが送られ、この用紙Ｓは、搬送路Ｂにて分岐爪３ａ，分岐爪３ｂで振り分けられて、上部排紙トレイ通路Ｃあるいは直進排紙トレイ通路Ｄから排紙され、または下部搬送路Ｅに導かれる。下部搬送路Ｅでは、搬送ローラ４，５，６、およびスティプル排紙ローラ７により処理トレイ８に排出される。
【００２４】
図２（ａ）に示すように、処理トレイ８では、スティプル排紙ローラ７により下部搬送路Ｅから順次排出される用紙Ｓを整合し、スティプルする直前までは排紙される複数枚の用紙Ｓに対して同様の動作をする。
【００２５】
複数枚排紙された用紙束Ｓは処理トレイ８で仮整合された後、図２（ｂ），（ｃ）に示すように、用紙束Ｓの先端部が加圧ローラ９と加圧コロ１０により挟持され、可動ガイド１１により処理トレイ部Ｆへ導かれる経路を通過するように、放出爪１２と加圧ローラ９により下流へ搬送される。
【００２６】
その後、加圧ローラ９を用紙束Ｓの後端が通過するまで放出爪１２によって運ばれ、さらに図３（ａ）の位置まで束搬送ローラ上１４と束搬送ローラ下１５によって搬送される。そのとき、用紙束Ｓの搬送方向のサイズに応じて可動後端フェンス１３の停止位置が異なって待機している。待機している可動後端フェンス１３に用紙束Ｓの先端が当接してスタックされたとき、図３（ｂ）のように束搬送ローラ下１５の圧が解除され、後端叩き爪１６により用紙束Ｓの後端を叩いて搬送方向の最終的な揃えを行う（処理トレイ８で仮整合された用紙束Ｓが可動後端フェンス１３にスタックされるまでに、用紙束Ｓにズレが発生している可能性があるため、最終的な揃えを後端叩き爪１６で行う必要がある）。
【００２７】
そして、前記揃えの直後に、中綴じ上ジョガーフェンス１７ａと中綴じ下ジョガーフェンス１７ｂによって幅方向の最終的な揃えが行われ、その中央を中綴じスティプラ１８により綴じ処理する。
【００２８】
ここで、可動後端フェンス１３は可動後端フェンスＨＰセンサ１９ａからのパルス制御により位置決めされ、後端叩き爪１６は後端叩き爪ＨＰセンサ１９ｂからのパルス制御により位置決めされている。
【００２９】
図３（ｃ）に示すように、中綴じされた用紙束Ｓは束搬送ローラ下１５の加圧が解除されたまま、可動後端フェンス１３の移動に伴って上方に運ばれる。
【００３０】
その後、図４に示すように、用紙束Ｓの綴じられた針部近傍は略直角方向に折りプレート２０により押され、対向する一対の折りローラ２１のニップへと導かれる。予め回転している折りローラ２１は、用紙束Ｓを加圧搬送することにより用紙束Ｓの中央Ｓａに折りを施す。
【００３１】
ここで、中綴じされた用紙束Ｓは折り処理のために上方に移動するため、可動後端フェンス１３の移動のみで確実に用紙束Ｓを搬送することができる。仮に折り処理のために下方に移動させようとすると、可動後端フェンス１３の移動のみでは確実性に乏しくなり、搬送ローラなどの別の手段を要することになり、構成的にも複雑になる。
【００３２】
折りを施された用紙束Ｓは、図１，図５に示すように、第２の折りローラとなる搬送方向と交差する方向に折り部を走査する折り増し手段２２によって折りぐせを強化する構成となっている。折り増し手段２２は、図５に示すように、弾性部材である圧縮スプリング２３によりコロ２４に圧力を加える構成であって、コロ２４はスライダ２５と共に移動しかつ案内されて用紙束Ｓの折り部に圧力を加えながら移動し、折りぐせを強化する構成になっている。スライダ２５は、駆動モータ２６からの駆動力を伝達機構（図示せず）を介して受け、コロ２４を移動させる構成になっている。
【００３３】
前記駆動モータ２６は、制御手段であるＣＰＵ（中央演算処理部）２７のコントロールを受ける駆動部２８により、駆動タイミングや駆動速度などが制御される。ＣＰＵ２７では、装置内に設けられた可動後端フェンスＨＰセンサ１９ａ，後端叩き爪ＨＰセンサ１９ｂ、あるいは他の各種センサ２９などからの検知信号を受けて駆動信号を出力する。
【００３４】
ここで、本実施形態では、ＣＰＵ２７において、折り増し手段２２による折り増し処理中に、システム（当該装置）に異常が発生したことが検知されたときに、折り増し手段２２を、装置正常時の通常折り増し処理速度よりも速い速度で、後述する所定の退避位置へ移動させるように構成されている。
【００３５】
このようにすることにより、何らかの異常が発生したときに、ユーザが用紙のジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮することができ、作業の効率化を図ることができる。
【００３６】
本実施形態における折り増し手段２２の動作制御について、図６〜図１２の折り増し手段２２のコロ２４の動作説明図を参照して説明する。
【００３７】
図６のように、異常発生時に折り増し手段２２のコロ２４の位置が、移動往路でかつ用紙束Ｓの中央位置に達していない場合（図示しない位置センサにて検知される）、ＣＰＵ２７では駆動モータ２６を制御して、図６に示す退避矢印の方向である折り増し開始位置に引き返すように退避させる。
【００３８】
また、図７のように、異常発生時に折り増し手段２２のコロ２４の位置が、移動往路でかつ用紙束Ｓの中央位置を通過している場合、図７に示す退避矢印の方向である折り増し終了位置に進ませて退避させる。
【００３９】
用紙束Ｓの枚数が多い場合や用紙の厚さが厚い場合、上記のように増速した速度で折り増し処理を施すにはコロ２４の負荷が大きくなる。そこで、図８に示すように、異常発生時に折り増し手段２２のコロ２４の位置が用紙束Ｓの中央位置に達していた場合であっても、図８に示す矢印方向である折り増し処理が済んだ方向へ退避させるようにする。これにより、折り増し処理が済んだ用紙束Ｓ上をコロ２４が移動することにより、コロ２４に対する負荷が軽減されることになる。
【００４０】
ここで、用紙枚数が多い場合や用紙の厚さが厚い場合であっても、増速した速度をｖ１とし通常の折り増し速度をｖ０とすると、コロ２４を図９に示す退避方向にｘ１退避させる時間ｘ１/ｖ１より、コロ２４を図９の退避(2)方向にｘ２退避させる時間ｘ２/ｖ０の方が短い場合には、通常の折り増し速度で図９の退避(2)方向へ退避させるようにする。
【００４１】
そして、折り増し動作が復路時に異常が発生した場合、図１０に示すように、コロ２４が用紙束Ｓの中央位置に達していない場合には、図１０に示す矢印方向である退避位置に退避させ、また図１１に示すように、コロ２４が用紙束Ｓの中央位置に達している場合には、図１１に示す矢印方向である退避位置に退避させるようにする。
【００４２】
なお、上記の退避動作が所定の時間経過しても終了しない場合には（図示しない位置センサにて検知される）、ＣＰＵ２７において、折り増し手段２２自体が動作不能であると判断し、折り増し手段２２の動作を停止させるように信号出力する。
【００４３】
ところで、動作を停止させたとき、折り増し手段２２のコロ２４は、図１２（ａ）に示すように、用紙束Ｓを加圧状態であり、かつコロ２４は、その進行可能方向が用紙束Ｓの搬送方向に直交する方向を向いて配されているため、用紙束Ｓを手動で除去する際に、コロ２４の存在が抵抗となってユーザの用紙除去作業が困難となる。
【００４４】
そこで、本実施形態ではコロ２４を、図１２（ｂ）に示すように、用紙に垂直な方向の中心軸ｍを回動中心として回動可能な構成として、用紙束Ｓへの折り増し動作位置から用紙束Ｓの引き抜きを可能にする位置へ変位することができる構成にしている。
【００４５】
これにより、図１２（ｃ）に示すように、ユーザが用紙束Ｓを搬送方向に引き出す場合、折り増し手段２２のコロ２４が回動して用紙搬送方向へと向きを変え、用紙の除去性が向上される。
【００４６】
本実施形態における折り増し手段２２の動作制御について、図１３のフローチャートを参照してまとめて説明する。
【００４７】
ＣＰＵ２７において、何らかの異常が発生したことを検知したとき（Ｓ１）、駆動モータ２６を増速させ（Ｓ２）、次の判断ステップにより折り増し手段２２を動作させる。
【００４８】
異常発生時に折り増し手段２２のコロ２４の位置が、用紙束Ｓの中央位置に達していない場合（Ｓ３のＮＯ）、ＣＰＵ２７では駆動モータ２６の回転を制御して、コロ２４を折り増し開始位置に高速で引き返すように退避させる（Ｓ４）。
【００４９】
また、異常発生時に折り増し手段２２のコロ２４の位置が、用紙束Ｓの中央位置を通過している場合（Ｓ３のＹＥＳ）、かつ用紙束Ｓの用紙枚数および用紙厚さが所定値以下である場合（Ｓ５のＹＥＳ，Ｓ６のＹＥＳ）には、コロ２４を折り増し終了位置に高速で進ませて退避させる（Ｓ７）。
【００５０】
しかし、前記ステップにて用紙束Ｓの用紙枚数および用紙厚さが所定値以下である場合であって（Ｓ５のＮＯ，Ｓ６のＮＯ）、図９にて説明したように増速させるよりも通常速度の方が退避位置に速く到達する場合（Ｓ８）には、駆動モータ２６を増速状態から通常速度になるように制御する（Ｓ９）。
【００５１】
なお、前記ステップにおいて、所定の時間経過しても折り増し手段２２のコロ２４が所定の位置に達せずに退避動作が終了しない場合（Ｓ１０のＮＯ）には、折り増し手段２２自体が動作不能であると判断し、折り増し手段２２の動作を停止させる（Ｓ１１）。
【００５２】
なお、本実施形態の用紙処理装置は、シート状の用紙に対して後処理を行うシート後処理装置、原稿から画像を読み取る画像処理装置、シート状の用紙に対して画像形成を行う画像形成装置、あるいはシート状の用紙を所定位置へ搬送するシート搬送装置に設置することにより、用紙に対して折り増し処理ができると共に、処理中に異常が発生した場合でも、ジャム処理を開始できる状態になるまでの時間を短縮することができて有効である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、用紙に対する折り増し処理を含めた用紙後処理を行う構成の用紙処理装置、および該用紙処理装置が装備されるシート後処理装置，画像処理装置，画像形成装置，シート搬送装置などの用紙を取り扱う装置に用いて有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る用紙処理装置の実施の形態であるシート後処理装置の全体構成図
【図２】（ａ）〜（ｃ）は本実施形態における用紙搬送動作に関する要部の説明図
【図３】（ａ）〜（ｃ）は本実施形態における用紙搬送動作に関する要部の説明図
【図４】本実施形態における用紙折り増し動作に関する要部の説明図
【図５】本実施形態における用紙折り増し部の要部の構成図
【図６】本実施形態における折り増し手段の動作制御の説明図
【図７】本実施形態における折り増し手段の動作制御の説明図
【図８】本実施形態における折り増し手段の動作制御の説明図
【図９】本実施形態における折り増し手段の動作制御の説明図
【図１０】本実施形態における折り増し手段の動作制御の説明図
【図１１】本実施形態における折り増し手段の動作制御の説明図
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は本実施形態における折り増し手段の用紙引き抜き時の動作の説明図
【図１３】本実施形態における折り増し手段の動作制御に係るフローチャート
【符号の説明】
【００５５】
１  シート後処理装置
２  画像形成装置
２０  折りプレート
２１  折りローラ
２２  折り増し手段
２４  コロ
２５  スライダ
２６  駆動モータ
２７  ＣＰＵ（中央演算処理部）
２８  駆動部
Ｓ  用紙束
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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