(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレーン比表面積が１０００〜２００００ｃｍ２／ｇのアルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液を混合して合成した多孔質浄化材料を用いた多孔質フィルターに水質汚濁物質を含有する水を通過させて水質汚濁物質の濃度を低減させることを特徴とする浄化方法。
【請求項２】
多孔質浄化材料を合成する際に、アルカリ土類炭酸塩粉末と硫酸アルミニウム水溶液の混合割合が、質量比２０：８０〜８０：２０である請求項１に記載の浄化方法。
【請求項３】
多孔質浄化材料を合成する際に、アルカリ土類炭酸塩が炭酸カルシウムである請求項１又は２に記載の浄化方法。
【請求項４】
多孔質浄化材料を合成する際に、さらに、水酸化カルシウム及び／又は水硬性材料を混合してなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の浄化方法。
【請求項５】
多孔質浄化材料を合成する際に、水硬性材料がカルシウムアルミネートである請求項４に記載の浄化方法。
【請求項６】
多孔質浄化材料の嵩密度が０．３〜１．５ｇ／ｃｍ３である請求項１〜５のいずれか１項に記載の浄化方法。
【請求項７】
多孔質浄化材料が、さらに、活性金属を含有した請求項１〜６のいずれか１項に記載の浄化方法。
【請求項８】
水質汚濁物質がフッ素、リンであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液より合成される多孔質浄化材料と、該多孔質物質を用いた多孔質フィルターによる水や大気の浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多孔質物質としては、排ガスの浄化を目的としたカルシウム化合物とケイソウ土などの多孔性物質からなる浄化剤（特許文献１）、建材用パネルを目的とした金属の硫酸と無機系発泡剤とエチレン性不飽和単量体の重合物からなる無機有機複合発泡体（特許文献２）、酸化物前駆体と無機塩とを含む溶液を噴霧乾燥・熱処理して無機塩を溶解除去して得られる多孔質酸化物粒子（特許文献３）などが考案されてきた。これらは、排ガスの浄化を目的とした多孔性物質からなる浄化剤（特許文献１）や多孔質酸化物粒子（特許文献３）は前駆体を作製後に熱処理が必要であり、無機有機複合発泡体（特許文献２）は建材用パネルを目的としたものである。
【０００３】
また、ケイ酸カルシウムの顆粒または粉末を用いた液体・蒸気・気体の吸着剤としての使用方法（特許文献４）、硝酸イオンで汚染された水溶液の精製方法としてカルシウムとアルミニウム元素の供給剤を対象水に添加する浄化方法（特許文献５）、水酸化カルシウムとアルミン酸アルカリ塩及び／又は水酸化アルミニウムからなる反応物のアニオンの捕集剤（特許文献６）、カルシウムアルミネートゲルの合成法及びそれを有効成分とするアニオン捕集剤（特許文献７）、Ａｌ２Ｏ３成分を含む化合物と２価金属の酸化物又は水酸化物を含有するアニオン捕捉剤（特許文献８、特許文献９）、石こう中のフッ素の除去方法として硫酸バンドのようなアルミニウム化合物を溶解した弱酸性雰囲気の洗浄水によりフッ素含有石こうを洗浄してフッ素を洗浄水に溶出させ、次いで石灰水又は炭酸カルシウムで凝集沈殿させる方法（特許文献１０）、フッ素含有処理水に無害性多価金属イオンを存在させてアルカリを添加し、さらに希土類元素イオンを添加後にｐＨを調整してフッ素を除去する方法（特許文献１１）、リチウム化合物とアルミニウム化合物を含有する有害物質捕集材（特許文献１２）、バテライトを含有してなる水処理材（特許文献１３）、焼却灰を酸化カルシウム類及び／又は水酸化カルシウム類、高炉セメント及び硫酸アルミニウム類との水の存在下に混合処理し、フッ素及びホウ素の溶出量を低減した焼却灰を調製する焼却灰の処理方法（特許文献１４）などがあった。
上記方法では、被処理水に対して、粉末、もしくは顆粒の形態で添加しなければならず、対象物質を捕捉後のスラッジを回収する工程が必要であった。
【０００４】
排出ガス中の窒素酸化物の除去触媒として、触媒寿命を向上させるための硼酸、硼酸亜鉛、ベンガラ、珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、海綿鉄粉の少なくとも１種とセッコウ及び酸化チタンよりなる担体に活性成分を含有する組成物が提案されている（特許文献１５）。この組成物は、半水もしくは無水石膏に水を加えて硬化・成形する方法、押出し機又は打錠機で成形するものであり、触媒の形状は、球状、円柱状、円筒状、板状、ハニカム状のものであり、多孔質フィルターよりも被処理物質との接触面積（処理面積）が得られないものであった。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−２９３５４５号公報
【特許文献２】特開２０００−１９８８７０号公報
【特許文献３】特開２００６−１６２３７号公報
【特許文献４】特開昭５５−１１６６１６号公報
【特許文献５】特開平５−５７２８９号公報
【特許文献６】特開平９−２４８４４９号公報
【特許文献７】特開２０００−３０２４３８号公報
【特許文献８】特開２００１−２５２６４８号公報
【特許文献９】特開２００１−２５２６７５号公報
【特許文献１０】特開２００４−２９９９６２号公報
【特許文献１１】特開２００４−９６２号公報
【特許文献１２】特開２００５−６６４２４号公報
【特許文献１３】特開２００５−２７９３５５号公報
【特許文献１４】特開２００６−１８１５３５号公報
【特許文献１５】特開昭５４−７６４９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上、有害物質の捕捉機能が高く、フィルター方式で対象物質を捕捉後はすぐに交換・処理でき、安価にフィルター成形できる材料の開発が待たれていた。
本発明は、前記課題を解消すべく種々検討した結果、アルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液より合成される多孔質浄化材料及びそれを用いた多孔質フィルターによる浄化方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は、（１）ブレーン比表面積が１０００〜２００００ｃｍ２／ｇであるアルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液を混合して合成した多孔質浄化材料を用いた多孔質フィルターに水質汚濁物質を含有する水を通過させて水質汚濁物質の濃度を低減させることを特徴とする浄化方法、（２）多孔質浄化材料を合成する際に、アルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液の混合割合が、質量比２０：８０〜８０：２０である（１）の浄化方法、（３）多孔質浄化材料を合成する際に、アルカリ土類炭酸塩が炭酸カルシウムである（１）又は（２）の浄化方法、（４）多孔質浄化材料を合成する際に、さらに、水酸化カルシウム及び／又は水硬性材料を混合してなる（１）〜（３）のいずれかの浄化方法、（５）多孔質浄化材料を合成する際に、水硬性材料がカルシウムアルミネートである（４）の浄化方法、（６）多孔質浄化材料の嵩密度が０．３〜１．５ｇ／ｃｍ３である（１）〜（５）のいずれかの浄化方法、（７）多孔質浄化材料が、さらに、活性金属を含有した（１）〜（６）のいずれかの浄化方法、（８）水質汚濁物質がフッ素、リンである（１）〜（７）のいずれかの浄化方法、である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の多孔質浄化材料を使用することによって、短時間で有害物質の吸着が可能であり、フィルター方式で対象物を付着後はその交換・処理が容易になり、しかも安価に多孔質フィルターを成形できるといった効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
なお、本発明における部や％は特に規定しない限り質量基準で示す。
【００１０】
本発明の多孔質浄化材料は、アルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液を混合して合成されるものである。両者を混合することで、アルカリ土類炭酸塩中の炭酸ガスが酸性雰囲気のスラリー中で発泡しながら硬化し、最終的には微細な連続した開気孔を持つ多孔質浄化材料とすることができる。硬化後の多孔質浄化材料の組成は、結晶水を持つ硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、及び結晶水を持つアルミニウム化合物などである。これらの物質の中で、後者のものほど、有害物質の固定化能力が向上する。
また、これらに水酸化カルシウム及び／又は水硬化性材料を混合することで多孔質浄化材料の強度が向上し、さらに有害物質の捕捉機能を向上させることが可能となる。
水硬性材料を使用した場合には、硫酸アルミニウム水溶液との反応によって、水硬性材料の一部もしくは全部が水和物に変化する。この水和物は多孔質浄化材料の機械的強度の向上に寄与する。また、未反応の水硬性材料や水和物はともに有害物質の吸着に有効な物質となる。
【００１１】
本発明で使用するアルカリ土類炭酸塩の粉末は、特に限定されるものではないが、安価に入手可能であることから炭酸カルシウムや炭酸マグネシウムを使用することが好ましい。
炭酸カルシウムはＣａＣＯ３と表わされるものであり、六方晶系のカルサイト型、斜方晶系のアラゴナイト型、及び擬六方晶系のバテライト型などがあるがいずれも使用可能である。また、炭酸カルシウムとして、重質炭酸カルシウムや軽質炭酸カルシウムなどが使用可能である。さらに、カキ、ハマグリなどの貝殻を粉砕して得られるゴ粉なども使用可能である。石灰石粉末やゴ粉は安価に入手可能である。
炭酸マグネシウムはＭｇＣＯ３と表わされるものであり、さらにＣａを含有するものも使用可能であり、その結晶構造は特に限定されるものではない。また、天然にはリョウクド石がありこれを粉砕したものやカルシウムを含有するクカイ石やドロマイトを粉砕したものが使用可能である。
アルカリ土類炭酸塩の粒度は、ブレーン比表面積で１０００〜２００００ｃｍ２／ｇであり、２０００〜６０００ｃｍ２／ｇがより好ましい。１０００ｃｍ２／ｇ未満では開気孔が少なくなり、フィルターとしての機能が低下する場合があり、２００００ｃｍ２／ｇを超えると粉砕に要するエネルギーが大きく粉砕コストが上がるだけでなく機能の向上が少ない。
【００１２】
本発明で使用する硫酸アルミニウム水溶液は、Ａｌ２（ＳＯ４）３の含有量が水溶液１００部中、１０〜５０部であることが好ましく、一部不溶化して懸濁液になっているものも使用可能である。１０部未満では、多孔質浄化材料の強度が低い場合があり、５０部を超えたものは不溶粒子が多く、アルカリ金属炭酸塩と均一に混合されない場合がある。なかでも市販の硫酸アルミニウム水溶液で水溶液１００部中、Ａｌ２（ＳＯ４）３の含有量が２６〜２８部のものが好適である。
【００１３】
アルカリ土類炭酸塩と硫酸アルミニウム水溶液の混合割合は、質量比２０：８０〜８０：２０が好ましく、４０：６０〜６０：４０がより好ましい。この範囲外では、均一に両者が混合されない場合や多孔質浄化材料の強度が低下して脆く崩れやすくなる場合がある。
【００１４】
本発明で使用する水酸化カルシウムは、特に限定されるものではなく、生石灰やカーバイドが水和した際に生じる消石灰を含むものである。硫酸アルミニウム水溶液の水と反応して水酸化カルシウムを生じる生石灰（ＣａＯ）を使用することが可能である。
【００１５】
本発明で使用する水硬性材料は、水と反応して水和反応する無機物質の総称であり、水和反応を伴って硬化するものであればいずれも使用可能である。水硬性材料を使用することで、多孔質浄化材料の強度の向上や有害物質の捕捉機能の向上が可能となる。水硬性材料としては、例えば、普通、早強、超早強、中庸熱、及び低熱などの各種ポルトランドセメントやカルシウムアルミネート（アルミナセメント含む）などが使用可能である。
【００１６】
カルシウムアルミネートは、ＣａＯ原料やＡｌ２Ｏ３原料などを混合したものを、キルンでの焼成、電気炉での溶融等といった熱処理をし、粉砕して得られるものである。ＣａＯをＣ、Ａｌ２Ｏ３をＡと略記すると、例えば、Ｃ３Ａ、Ｃ１２Ａ７、Ｃ１１Ａ７・ＣａＦ２、Ｃ１１Ａ７・ＣａＣｌ２、ＣＡ、及びＣＡ２などであり、これらの一種又は二種以上を併用することが可能である。さらに、これらにＮａ、Ｋ、及びＬｉなどのアルカリ金属が０．０５〜５％固溶したものやＳｉＯ２を３０％未満含有させたカルシウムアルミノシリケートも使用可能である。また、その他に第一酸化鉄、第二酸化鉄、酸化マンガン、マグネシア、リン酸、アルカリなどの一種又は二種以上を３０％未満含有しても構わない。
カルシウムアルミネートは、非晶質、結晶質、いずれも使用可能であり、これらが混在することも問題ないが、急結性状が優れることから非晶質のものを８０％以上含有することが好ましく、９０％以上がより好ましい。
カルシウムアルミネート中のＣａＯ／Ａｌ２Ｏ３モル比は特に限定されないが、１．５〜３．０が好ましく、１．７〜２．３の範囲がより好ましい。この範囲外では、すぐれた硬化性状が得られない場合がある。
カルシウムアルミネートの粒度やその分布は特に限定されるものではないが、ブレーン比表面積で２０００ｃｍ２／ｇ以上が初期強度発現性の観点から好ましく、５０００ｃｍ２／ｇ以上がより好ましい。２０００ｃｍ２／ｇ未満では優れた硬化性状が得られない場合がある。
【００１７】
水酸化カルシウム及び／又は水硬性材料の使用量は、特に限定されないが、多孔質浄化材料１００部中、１〜７０部が好ましく、３〜２０部がより好ましい。１部未満では、強度の向上が望めない場合があり、７０部を超えると、開気孔が少なくなり、フィルターとしての機能が低下する場合がある。
【００１８】
さらに、本発明の多孔質浄化材料は、活性金属を含有することにより、有害物質の分解機能を効果的に付与することができる。これは、多孔質構造により、被接触物質との接触面積が広いためである。例えば、活性金属をセラミックスフィルターなどに担持させる場合には、セラミックスを焼成・焼結まえに担持させるとセラミックスの成分と活性金属が焼成時に反応してしまい活性金属はその触媒効果を失うが、本発明の組成物は、多孔質浄化材料を形成する際にこれらの活性金属を混ぜることで、簡単に担持し、効果を得ることができる。
活性金属としては、被接触物質を分解する機能を有するものであれば特に限定されないが、例えば、チタン、マンガン、ニッケル、セリウム、鉄、バナジウム、銅、クロム、コバルト、モリブデン、タングステン、ランタン、亜鉛、スズ、プラセオジウム、及び白金などが挙げられ、これらの酸化物、硫酸塩、硝酸塩、及び塩化物などが使用可能である。また、白金を担持した光触媒機能を持つものも使用可能である。
活性金属の使用量は、特に限定されないが、多孔質浄化材料１００部中、０．１〜２０部が好ましく、１〜１０部がより好ましい。２０部を超えるとさらなる効果の向上が望めない場合があり、０．１部未満では、目的とする効果が得られない場合がある。
【００１９】
本発明で云う有害物質とは、水質汚濁物質や大気汚染物質の総称である。
水質汚濁物質としては、例えば、カドニウム、鉛、水銀、セレン、銅、亜鉛、クロム、六価クロム、鉄、マンガン、ニッケル、スズ、アンチモン、及びモリブデンなどの金属類（捕捉したい対象金属に本発明の多孔質浄化材料を固定化材として使用する場合、捕捉対象金属と同じ金属を多孔質フィルターに含まない）、ヒ素、フッ素、ホウ素、塩素、臭素、シアン、アンモニウム、硝酸、亜硝酸、リン、亜硫酸、有機塩素化合物、農薬、ベンゼン、有機水銀、ＰＣＢ、フェノール類、アミン類、トルエン類、キシレン、中性洗剤などが挙げられ、これらの誘導体も含まれる。
大気汚染物質としては、例えば、二酸化イオウ、二酸化窒素、浮遊粒子状物質、光化学オキシダント、トリクロロエチレンなどが挙げられる。この他、大気汚染防止法（１９６８年）により固定発生源からの排出が規制されている硫黄酸化物、窒素酸化物、ばいじん、カドミウム、塩素、鉛、塩化水素、フッ化水素などの「ばい煙」、鉱物などの堆積場から飛散する「一般粉じん」、「特定粉じん」であるアスベスト、「特定物質」として定められているベンゼンなどである。また、移動発生源からの排出が規制されている一酸化炭素、炭化水素、粒子状物質なども該当する。近年、シックハウス症候群の原因物質とされているホルムアルデヒドなども含まれる。また、悪臭は大気汚染の１形態と考えることもでき、その原因物質もまた大気汚染物質として挙げられる。
【００２０】
本発明の多孔質浄化材料は、水質汚濁物質に関しては、フッ素、リン、アンモニウム、シアン、硝酸、亜硝酸などに対して高い固定化（分解）能力を示し、これらの中でも、フッ素、リンに対して優れた効果を示す。
また、大気汚染物質に関しては、硫黄酸化物、窒素酸化物、塩素、塩化水素、フッ化水素、ホルムアルデヒドなどに対して高い固定化（分解）能力を示す。
【００２１】
本発明の多孔質浄化材料の嵩密度は、特に限定されないが、０．３〜１．５ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．４〜１．０ｇ／ｃｍ３がより好ましい。０．３ｇ／ｃｍ３未満では、多孔質浄化材料の十分な強度が得られない場合があり、１．５ｇ／ｃｍ３を超えると、開気孔の割合が少なくなり、被対象物質が流れ難くなる場合がある。
多孔質浄化材料の気孔の大きさは、特に限定されないが、気孔の空間で最も狭い部分で１μｍから大きいものでは１０ｃｍである。
【００２２】
多孔質浄化材料の製造条件としては、各原料を混合して発泡させて硬化するものであれば特にその混合順序や混合環境温度などは限定されない。すなわち、目的の気孔特性が得られるように製造条件を設定することができる。
多孔質浄化材料の原料を混合して多孔質フィルターを形成する際に、撹拌したり、振動を与えたり、消泡剤などを使用して、多孔質フィルターの嵩密度を調整することが可能である。
【００２３】
多孔質浄化材料の原料の混合方法としては、バッチ式と連続式のいずれの方法も可能である。例えば、バッチ式としては、攪拌している硫酸アルミニウム水溶液中にアルカリ土類炭酸塩の粉末を投入して、その後、反応モールド内に流し込んだり、両者を別々に送って流し込んで撹拌したりすることが可能である。
攪拌する場合は、アルカリ土類炭酸塩／硫酸アルミニウム水溶液の混合比が大きいほど、混合してスラリー状になってから硬化するまでの時間が早いために、混合比が高い場合は速やかに攪拌する必要がある。
攪拌方法は、特に限定されないが、例えば、エアを用いてバブリングする方法や回転翼を用いて攪拌する方法などが挙げられる。
【００２４】
混合してから硬化するまでの時間は数秒〜５分程度であり、例えば、ブレーン比表面積が４０００ｃｍ２／ｇの青海産石灰石粉末と２７％の硫酸アルミニウム水溶液を５０：５０で混合した場合は、１０秒程度で硬化する。
また、連続式としては、アルカリ金属炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液を別々に圧送し、対象とする箇所に両者を混合せしめて流し込んだり、もしくは、吹付けて短時間で多量の多孔質浄化材料を形成することが可能である。
【００２５】
反応時の温度は、特に限定されないが混合時の温度が高いほど反応が早く、発泡の勢いが強くなり、結果、嵩密度が低くなる傾向にある。また、硬化までの時間を延長したい場合には、環境温度を低くすればよい。
【００２６】
気孔径を小さくしたい場合には、アルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液とを混合したスラリーに、バイブレーターを用いて振動を加えて脱気を促進したり、スラリー攪拌時の回転翼の回転速度を上昇させたりすることが有効である。また、反応モールド内での１回あたりの成形量を少なくしたり、連続式では同じ箇所に連続して成形させず、広く薄く成形させるようにすることで気孔径を小さくすることが可能である。また、消泡剤の使用も可能である。
気孔径を大きくしたい場合には、攪拌や振動の付与エネルギーを減らすことが有効である。
【００２７】
本発明の多孔質浄化材料を任意の形状や大きさに成形した多孔質フィルターによって、環境浄化能力を飛躍的に高めることができる。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例に基づき本発明の詳細を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２９】
「実施例１」
アルカリ土類炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液の質量比を変えて合成した各種の多孔質浄化材料を用いて多孔質フィルターを成形し、フィルターの強度と、表１に示す模擬水をろ過し、各ろ過回数でのろ過水中のフッ素やリンの濃度を測定した。結果を表１に示す。
【００３０】
＜使用材料＞
炭酸カルシウム：天然鉱石粉砕品、ブレーン比表面積４０００ｃｍ２／ｇ
炭酸マグネシウム：市販品、一級試薬、ブレーン比表面積５０００ｃｍ２／ｇ
硫酸アルミニウム水溶液：２７％硫酸アルミニウム水溶液、工業品、近藤産業社製
多孔質浄化材料Ａ：炭酸カルシウムと硫酸アルミニウム水溶液を質量比２０：８０で混合したもの、嵩密度０．７８ｇ／ｃｍ３
多孔質浄化材料Ｂ：炭酸カルシウムと硫酸アルミニウム水溶液を質量比３０：７０で混合したもの、嵩密度０．４１ｇ／ｃｍ３
多孔質浄化材料Ｃ：炭酸カルシウムと硫酸アルミニウム水溶液を質量比４０：６０で混合したもの、嵩密度０．３９ｇ／ｃｍ３
多孔質浄化材料Ｄ：炭酸カルシウムと硫酸アルミニウム水溶液を質量比５０：５０で混合したもの、嵩密度０．５８ｇ／ｃｍ３
多孔質浄化材料Ｅ：炭酸マグネシウムと硫酸アルミニウム溶液を質量比５０：５０で混合したもの、嵩密度０．５３ｇ／ｃｍ３
多孔質浄化材料Ｆ：炭酸カルシウムと硫酸アルミニウム水溶液を質量比６０：４０で混合したもの、嵩密度０．８３ｇ／ｃｍ３
多孔質浄化材料Ｇ：炭酸カルシウムと硫酸アルミニウム水溶液を質量比７０：３０で混合したもの、嵩密度０．９５ｇ／ｃｍ３
多孔質浄化材料Ｈ：炭酸カルシウムと硫酸アルミニウム水溶液を質量比８０：２０で混合したもの、嵩密度１．５３ｇ／ｃｍ３
【００３１】
＜フィルター成形＞
多孔質浄化材料を用いて下記の形状に成形した。
フィルターサイズ：内径φ５×２０ｃｍのアクリル樹脂パイプ中にφ５×１０ｃｍのフィルターを成形。アルカリ土類金属炭酸塩の粉末と硫酸アルミニウム水溶液の混合物を３０ｇ単位で樹脂パイプ内に流し込んで、ガラス棒を用いてパイプ内面を１回転／秒の速度で攪拌し、粘度が上昇して固まる前にガラス棒を引き抜き成形させた。
【００３２】
＜測定方法＞
模擬水１：フッ化水素酸を溶解させて調製し、フッ素を３００ｐｐｍ含む水溶液
模擬水２：Ｎａ２ＨＰＯ４・１２Ｈ２Ｏを溶解させて調製し、リンを３００ｐｐｍ含む水溶液
模擬水のろ過量：２００ｍｌ
ろ過した模擬水中のフッ素、リンの測定：パーソナルイオンアナライザＰＩＡ−１０００（島津製作所）を使用
【００３３】
＜試験方法＞
フィルターの圧縮強度：マルイ社製、１ＫＮリング式耐圧機で測定
【００３４】
【表１】
0005069153.tif 000002
【００３５】
表１より、本発明の多孔質浄化材料を用いた多孔質フィルターは水溶液中のフッ素、リンを著しく捕捉していることが分かる。
【００３６】
「実施例２」
炭酸カルシウム粉末と硫酸アルミニウム水溶液が質量比で５０：５０となる組成に、表２に示す水硬性材料の量を内割り（多孔質浄化材料１００部中の部）使用して多孔質フィルターを作製し、模擬水１を1回通過させた際のろ過した液中のフッ素の含有量を測定したこと以外は実施例１と同様に試験した。結果を表２に示す。
【００３７】
＜使用材料＞
水硬性材料イ：水酸化カルシウム、市販品、一級試薬、ブレーン比表面積１３０００ｃｍ２／ｇ
水硬性材料ロ：炭酸カルシウムと水酸化アルミニウムを所定量混合し、電気炉で溶融して得られた１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３組成の非晶質カルシウムアルミネート、ブレーン比表面積６０００ｃｍ２／ｇ
水硬性材料ハ：普通ポルトランドセメント、市販品、ブレーン比表面積３５００ｃｍ２／ｇ
【００３８】
【表２】
0005069153.tif 000003
【００３９】
表２より、本発明の多孔質浄化材料を用いた多孔質フィルターは水溶液中のフッ素を著しく捕捉していることが分かる。
【００４０】
「参考例１」
実施例１の実験No.1-4の多孔質浄化材料に表３に示す量の触媒金属を内割り（多孔質物質１００部中の部）で含有させ、実施例１と同様にアクリル樹脂パイプ中にφ５×１０ｃｍのフィルターを成形した。ホルムアルデヒドを４０ｐｐｍ含有するガスを調製し、このガス１ｍ３中に多孔質フィルター（片側に１０００ｍｌ／ｍｉｎで吸引できる吸引機を着用）を設置し、各浄化時間でのホルムアルデヒド濃度を測定した。測定中は、太陽光を照射し、比較として触媒金属を含有しないものについても測定した。結果を表３に示す。
【００４１】
＜使用材料＞
触媒金属：アナターゼ型二酸化チタン粉末、市販品
【００４２】
＜測定機器＞
ホルムアルデヒドの測定：ガステック社の検知管式気体測定器ＧＶ１００Ｓを用いて測定
【００４３】
【表３】
0005069153.tif 000004
【００４４】
表３より、本発明の多孔質浄化材料を用いた多孔質フィルターは大気中のホルムアルデヒドを著しく捕捉していることが分かる。
【００４５】
「実施例３」
表４に示す比表面積の炭酸カルシウム粉末と硫酸アルミニウム水溶液が質量比で５０：５０となる組成の多孔質フィルターを作製し、表４に示す模擬水をろ過し、各ろ過回数でのろ過水中のフッ素やリンの濃度を測定したこと以外は実施例１と同様に試験した。結果を表４に示す。
【００４６】
＜測定方法＞
模擬水１：フッ化水素酸を溶解させて調製し、フッ素を３００ｐｐｍ含む水溶液
模擬水２：Ｎａ２ＨＰＯ４・１２Ｈ２Ｏを溶解させて調製し、リンを３００ｐｐｍ含む水溶液
模擬水のろ過量：２００ｍｌ
ろ過した模擬水中のフッ素、リンの測定：パーソナルイオンアナライザＰＩＡ−１０００（島津製作所）を使用
【００４７】
【表４】
0005069153.tif 000005
【００４８】
表４より、本発明の多孔質浄化材料を用いた多孔質フィルターは水溶液中のフッ素、リンを著しく捕捉していることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の多孔質浄化材料は、短時間で有害物質の吸着が可能であり、フィルター方式で対象物を付着後はその交換・処理が容易になり、しかも安価に多孔質フィルターを成形できるといった効果を奏するので、環境分野において好適に使用される。