(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に雌ねじ部が形成された外筒体と、この外筒体の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が外周面に形成された内筒体とを備えた地下構造物用筐体であって、
上記内筒体の内周面から中心方向に突出してなるリング支持部と、
上記内筒体に形成された貫通穴又は切欠きと、
上記リング支持部の下方に配置され円環状に成形されてなるとともに、外周面には上記貫通穴又は切欠きに挿通され上記雌ねじ部に螺合する凸部が形成された固定リングと、
上記リング支持部に配置され該リング支持部に対して上記固定リングを昇降させ上記凸部と雄ねじ部との協働により雌ねじ部を圧接させる昇降手段と、
を備えてなることを特徴とする地下構造物用筐体。
【請求項２】
前記固定リングは、円環状に成形されたリング部と、このリング部の外周面であって周回方向に等間隔に複数形成された前記凸部と、上記リング部の上部に形成され前記リング支持部と略平行とされた支持受部と、を備え、
前記昇降手段は、前記リング支持部に対して上記支持受部を接近させることにより前記固定リングの凸部を雌ねじ部に圧接させ、又は、離間させることにより雌ねじ部に圧接させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の地下構造物用筐体。
【請求項３】
前記内筒体のリング支持部は、該内筒体の略同一水平部位内に複数形成されてなるとともに、前記固定リングに形成された凸部は、各リング支持部から周回方向にそれぞれ離間した位置に突設されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの地下構造物用筐体。
【請求項４】
前記昇降手段は、前記リング支持部に回動可能に垂直方向に配置され上端に回動操作部が形成された雄ねじ部材により前記固定リングを昇降させることを特徴とする請求項１，２又は３記載の何れかの地下構造物用筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下構造物用筐体に関し、さらに詳しくは、内周面に雌ねじ部が形成された外筒体と、この外筒体の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が外周面に形成された内筒体とを備えた地下構造物用筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水道や都市ガス等においては、地中に敷設される配管の途中に仕切弁、止水弁等の各種構造物を設け、この構造物を土圧や通行車両の荷重から保護するとともに、地上からの操作を可能とするために、構造物の上部に地下構造物用筐体を設置している。そして、この地下構造物用筐体は、構造物の上部に設置された座台等の取付け用部材に固定され、筐体上部に載置された鉄蓋の上面と周辺の舗装面とが一致するように嵩調整した後、上記筐体の周囲を埋め戻すとともに、周囲の地表面をコンクリートやアスファルト等で舗装している。しかし、長期間経過すると車両の通行等により舗装面が磨耗することや、地盤沈下等により筐体の上部が路面から突出した状態になることがある。したがって、舗装面の補修を行うのであるが、このとき、筐体の上面を新たな舗装面に一致させるために、筐体を構成する内筒体の上面をその都度下降又は上昇させて嵩調整を行う必要がある。
【０００３】
この嵩調整に際して、地下構造物用筐体を上記座台等から取外すことなく内筒体の嵩調整が可能であるとともに、嵩調整がされた後の内筒体が外筒体に対して回転しないように阻止可能な地下構造物用筐体として、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記雄ねじ部の近傍で内筒体の周壁を内外に貫通する複数の受座と、これら複数の受座内にそれぞれ配設された複数の固定爪（凸部）と、これら複数の固定爪（凸部）をそれぞれ昇降させる複数の昇降手段とを備え、上昇または下降させた複数の固定爪（凸部）と雄ねじ部とで雌ねじ部を狭持させる地下構造物用筐体が知られている（特許文献１参照）。この特許文献１に係る地下構造物用筐体の上記複数の受座は、それぞれの固定爪（凸部）を上昇または下降させる垂直孔とそれぞれの固定爪（凸部）を水平回動させて収納する水平孔とからなるＬ字状の貫通孔と、この貫通孔の上下縁から内方に延設された固定部とをそれぞれ備えたものである。
【特許文献１】特許第３５１５０９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の地下構造物用筐体では、上記内筒体には、雄ねじ部の近傍で内筒体の周壁を内外に貫通する複数の受座を備え、これら複数の受座内に各固定爪（凸部）を別々に配設するものであることから、内筒体を外筒体に装着する際には、雄ねじ部に対する各固定爪（凸部）のそれぞれの位置を雌ねじ部のリードに対応して、該各固定爪（凸部）と雄ねじ部との間に雌ねじ部の山部を挟むとともに、該各固定爪（凸部）は雌ねじ部の谷部内に螺合させるべく、複数の各固定爪（凸部）の個々について一々位置調整しなければ、内筒体を外筒体に装着することができないという問題があった。また、嵩調整がなされた後の内筒体が外筒体に対して回転しないように阻止する手段が、上記内筒体の複数の受座に配置された各固定爪（凸部）をそれぞれの昇降手段により上昇または下降させて、該各固定爪（凸部）と内筒体の雄ねじ部とで外筒体の雌ねじ部を狭持させることにより内筒体の回転を阻止するものであり、上記内筒体の複数の受座は、それぞれの固定爪（凸部）を上昇または下降させる垂直孔とそれぞれの固定爪（凸部）を水平回動させて収納する水平孔とからなるＬ字状の貫通孔と、この貫通孔の上下縁から内方に延設された固定部とをそれぞれ備えてなることから、構造が複雑になるとともに、上記内筒体の成形加工が困難であるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した地下構造物用筐体が有する課題を解決するために提案されたものであって、内筒体を外筒体に装着する際に、雄ねじ部に対する各凸部のそれぞれの位置を雌ねじ部のリードに対応して、各凸部を一々位置調整しなくても装着することができるとともに、構造が簡素かつ内筒体の成形加工が容易にできる新規な地下構造物用筐体を提案することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するため、第１の発明（請求項１記載の発明）に係る地下構造物用筐体は、内周面に雌ねじ部が形成された外筒体と、この外筒体の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が外周面に形成された内筒体とを備えた地下構造物用筐体であって、上記内筒体の内周面から中心方向に突出してなるリング支持部と、上記内筒体に形成された貫通穴又は切欠きと、上記リング支持部の下方に配置され円環状に成形されてなるとともに、外周面には上記貫通穴又は切欠きに挿通され上記雌ねじ部に螺合する凸部が形成された固定リングと、上記リング支持部に配置され該リング支持部に対して上記固定リングを昇降させ上記凸部と雄ねじ部との協働により雌ねじ部を圧接させる昇降手段と、を備えてなることを特徴とするものである。
【０００７】
この第１の発明では、上記リング支持部の下方に配置され円環状に成形されてなるとともに、外周面には上記貫通穴又は切欠きに挿通され上記雌ねじ部に螺合する凸部が形成された固定リングを備えてなることから、内筒体を外筒体に装着する際に、雄ねじ部に対する各凸部のそれぞれの位置を雌ねじ部のリードに対応して、各凸部を一々位置調整しなくても装着することができる。また、従来の地下構造物用筐体の内筒体のように、凸部を上昇または下降させる垂直孔と該凸部を水平回動させて収納する水平孔とからなるＬ字状の貫通孔を備える必要がないことから、構造が簡素であるとともに内筒体の成形加工が容易にできる。さらに、固定リングに対するリング支持部の遠近方向の位置関係には特段の制約がないことから、例えば、リング支持部の位置を内筒体の上方側に突出させることにより、昇降手段の操作をより容易にすることができる。
【０００８】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記固定リングは、円環状に成形されたリング部と、このリング部の外周面であって周回方向に等間隔に複数形成された前記凸部と、上記リング部の上部に形成され前記リング支持部と略平行とされた支持受部と、を備え、前記昇降手段は、前記リング支持部に対して上記支持受部を接近させることにより前記固定リングの凸部を雌ねじ部に圧接させ、又は、離間させることにより雌ねじ部に圧接させるようにしたことを特徴とするものである。
【０００９】
この第２の発明では、前記固定リングには、複数の凸部が形成されてなり、前記外筒体の雌ねじ部は前記固定リングの複数の凸部により圧接されることから、内筒体を外筒体に装着する際に、雄ねじ部に対する各凸部のそれぞれの位置を雌ねじ部のリードに対応して、複数の凸部の個々について一々位置調整しなくても装着することができるとともに、前記固定リングの凸部を前記雌ねじ部に圧接させる荷重が分散され各圧接作用部に疵が生じることを防止できる。また、前記昇降手段は、前記リング支持部に対して上記支持受部を接近させることにより前記固定リングの凸部を雌ねじ部に圧接させ、又は、離間させることにより雌ねじ部に圧接させるようにしたことから、例えば、昇降手段の操作部近傍に障害物が存在し、前記固定リングの凸部を圧接させる昇降手段の操作が一方向のみにしかできない場合でも、他の方向に操作して記固定リングの凸部を圧接させることができる。
【００１０】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記内筒体のリング支持部は、該内筒体の略同一水平部位内に複数形成されてなるとともに、前記固定リングに形成された凸部は、各リング支持部から周回方向にそれぞれ離間した位置に突設されてなることを特徴とするものである。
【００１１】
この第３の発明では、前記内筒体のリング支持部は、該内筒体の略同一水平部位内に複数形成されてなることから、これら複数のリング支持部のそれぞれに昇降手段を配置することができ固定リングを水平状に昇降させることができるとともに、昇降手段により固定リングの凸部を前記雌ねじ部に圧接させる荷重が分散され各圧接作用部に疵が生じることを防止できる。また、前記固定リングの凸部は、各リング支持部から周回方向にそれぞれ離間した位置に突設されてなることから、従来の地下構造物用筐体のように、各リング支持部の近傍に凸部を貫通させる貫通穴を成形加工する必要がなく、内筒体の複数のリング支持部及び固定リングの複数の凸部の近傍の構成が一層簡素化され、該内筒体の成形加工が容易にできる。
【００１２】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第１、第２又は第３の発明において、前記昇降手段は、前記リング支持部に回動可能に垂直方向に配置され上端に回動操作部が形成された雄ねじ部材により前記固定リングを昇降させることを特徴とするものである。
【００１３】
この第４の発明では、前記昇降手段は、前記リング支持部に回動可能に垂直方向に配置され上端に回動操作部が形成された雄ねじ部材により前記固定リングを昇降させるものであることから、雄ねじ部材の回動操作部を回動させる単純操作により固定リングを簡単に昇降させることができるとともに、さらに構造を簡素にすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
上記第１の発明では、上記固定リングは円環状に成形されてなるとともに、外周面には上記雌ねじ部に螺合する凸部が形成されてなり、内筒体を外筒体に装着する際に、雄ねじ部に対する各凸部のそれぞれの位置を雌ねじ部のリードに対応して、各凸部を一々位置調整しなくても装着することができることから、組付け時間の短縮化による製造原価の低減を図ることができる。また、従来の地下構造物用筐体の内筒体のように、垂直孔と水平孔とからなるＬ字状の貫通孔を備える必要がなく、構造が簡素であるとともに内筒体の成形加工が容易にできることから、地下構造物用筐体を安価に製造することができる。
【００１５】
また、第２の発明では、前記固定リングには、複数の凸部が形成され、前記外筒体の雌ねじ部はこれらの複数の凸部により圧接されてなり、内筒体を外筒体に装着する際に、雄ねじ部に対する各凸部のそれぞれの位置を雌ねじ部のリードに対応して、複数の凸部の個々について一々位置調整しなくても装着できるとともに、前記凸部を前記雌ねじ部に圧接させる荷重が分散され各圧接作用部に疵が生じることを防止できることから、製造原価の低減と品質の向上とを図ることができる。また、前記昇降手段は、前記リング支持部に対して上記支持受部を接近させ、又は、離間させることにより雌ねじ部に圧接させるようにしてなり、前記固定リングの凸部を圧接させる昇降手段の操作が一方向のみにしかできない場合でも、他の方向に操作して記固定リングの凸部を圧接させることができることから、様々な環境に対応することができる。
【００１６】
また、第３の発明では、前記内筒体のリング支持部は、該内筒体の略同一水平部位内に複数形成されてなり、これら複数のリング支持部のそれぞれに昇降手段を配置することができ固定リングを水平状に昇降させることができるとともに、昇降手段により固定リングの凸部を前記雌ねじ部に圧接させる荷重が分散され各圧接作用部に疵が生じることを防止できることから、品質の向上を図ることができる。また、前記固定リングの凸部は、各リング支持部から周回方向にそれぞれ離間した位置に突設されてなり、従来の地下構造物用筐体のように、各リング支持部の近傍に凸部を貫通させる貫通穴を成形加工する必要がなく、複数のリング支持部及び固定リングの複数の凸部の近傍の構成が一層簡素化され、該内筒体の成形加工が容易にできることから、地下構造物用筐体を安価に製造することができる。
【００１７】
また、第４の発明では、前記昇降手段は、前記リング支持部に回動可能に垂直方向に配置され上端に回動操作部が形成された雄ねじ部材により前記固定リングを昇降させるものであり、雄ねじ部材の回動操作部を回動させる単純操作により固定リングを簡単に昇降させることができるとともに、さらに構造を簡素にすることができることから、地下構造物用筐体を安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。この実施の形態に係る地下構造物用筐体１は、図１又は図２に示すように、内周面１３に雌ねじ部１５が形成された外筒体２と、この外筒体２の雌ねじ部１５に螺合する雄ねじ部３０が外周に形成されるとともに、内周面３５の３箇所にリング支持部３６，３６，３６（図４（ｂ）参照）がそれぞれ突設された内筒体３と、この内筒体３内の各リング支持部３６，３６，３６の下方に配置され、前記外筒体２の雌ねじ部１５に螺合する３箇所の凸部４５，４５，４５（図５参照）がそれぞれ形成された固定リング４と、前記各リング支持部３６，３６，３６に対して前記固定リング４を昇降させ、該固定リング４の各凸部４５，４５，４５を前記外筒体２の雌ねじ部１５に圧接させる本発明の昇降手段である３個の六角ボルト５，５，５と、前記各リング支持部３６，３６，３６の下面側に配置され前記各六角ボルト５，５，５とそれぞれ螺合する３個の四角ナット６，６，６とを備えて構成されている。
【００１９】
まず、地下構造物用筐体１に備える各要素の形態について説明する。この地下構造物用筐体１の外筐である外筒体２は、図３に示すように、筒部１１と、この筒部１１の下端近傍から外側へ略水平に張り出されたフランジ部１２とが一体的に成形されている。一方の筒部１１には、上端が開口され土砂等の流入を防止する土砂防止リング７が挿入される上部穴１４と、この上部穴１４から筒部１１の下端近傍の間の内周面１３に螺刻され後述する内筒体３の雄ねじ部３０と螺合する雌ねじ部１５と、この雌ねじ部１５の下端近傍から下方へ延設され図示しない地下構造物に係合される係合筒部１６と、上端近傍の外周面（符号は省略する）から前記上部穴１４に貫通する段付穴であって、後述する六角穴付ボルト１９が挿通されるボルト穴１７及び四角ナット２０（図１参照）が回転しないように挿入される四角形状のナット穴１８とが、それぞれ形成されている。また、この外筒体２の他方のフランジ部１２には、筒部１１に接続され図２に示す周回方向の６箇所に等間隔（６０度）に配置された補強リブ２１と、これら補強リブ２１が相互に隣接するその中間部位の上下面に貫通して、この外筒体２を座台等に固定する図示しないアンカーボルトがそれぞれ挿入される６箇所のボルト穴２２（図２参照）とが、それぞれ形成されている。なお、図３に示す雌ねじ部１５のねじ作用方向は、右ねじに形成されているが、右ねじに限定されるものではなく左ねじでも良い。
【００２０】
次に、この外筒体２に螺合される内筒体３は、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、上筒部２４と、この上筒部２４の下方に連なる中間筒部２５と、この中間筒部２５の下方に連なる下筒部２６とが、上筒部２４と中間筒部２５とは等径の外周面２７を有し、下筒部２６は該外周面２７より大径の外周面２９を有して一体的に成形されている。これらのうち、最上部の上筒部２４には、上端が開口され図１に示す鉄蓋８が嵌入されるテーパ状の嵌入穴２８と、この嵌入穴２８の下端から下方の中間筒部２５に連通する連通穴３１と、この連通穴３１から中心方向へ略水平に突設された突出部３３と、この突出部３３に貫通して前記鉄蓋８の蝶番金具９が挿入される蝶番金具挿入穴３４とが、それぞれ形成されている。また、中間部の中間筒部２５と最下部の下筒部２６とは等径の内周面３５を有し、この内周面３５は、前記連通穴３１よりも大径に形成されている。
【００２１】
また、この内筒体３の最下部の下筒部２６には、この下筒部２６の上部から下端近傍の間の外周面２９に螺刻され前記外筒体２の雌ねじ部１５と螺合する雄ねじ部３０と、この雄ねじ部３０の上端部近傍であって、内周面３５の周回方向に等間隔（１２０度）の３箇所から中心方向へ略水平にそれぞれ突設され上下面が平行なリング支持部３６，３６，３６と、これらの各リング支持部３６，３６，３６のそれぞれの上下面に貫通して図１に示す六角ボルト５が挿入されるそれぞれのボルト穴３７と、前記各リング支持部３６，３６，３６よりも下方位置であって、該各リング支持部３６，３６，３６から周回方向にそれぞれ約６０度離間した等間隔位置（１２０度）に下端側が開口の３箇所の切欠き部３８，３８，３８とが、それぞれ形成されている。したがって、このように形成された内筒体３は、図１に示すように、該内筒体３の雄ねじ部３０を外筒体２の雌ねじ部１５に螺合させることにより該外筒体２内に装着することができる。そして、この内筒体３に形成される各リング支持部３６，３６，３６と、各切欠き部３８，３８，３８との形状が単純であるとともに、各切欠き部３８，３８，３８が各リング支持部３６，３６，３６から周回方向にそれぞれ離間され、該各リング支持部３６，３６，３６の近傍が簡素でなることから、構造が簡素であるとともに内筒体３の成形加工が容易にできる。なお、図４に示す雄ねじ部３０のねじ作用方向は、右ねじに形成されているが、前記外筒体２の雌ねじ部１５が左ねじの場合には左ねじに形成される。
【００２２】
次に、この内筒体３内の各リング支持部３６，３６，３６の下方に配置される固定リング４は、図５（ａ）ないし（ｃ）に示すように、前記内筒体３内に挿入可能な円環状に成形されたリング部４１と、このリング部４１の内周面４２の上端部であって上記リング支持部３６，３６，３６と周回方向に同一角度の３箇所から中心方向へ突出するとともに、上記リング支持部３６，３６，３６と略平行にそれぞれ形成され上下面が平行な支持受部４４，４４，４４と、前記リング部４１の外周面４３の３箇所に突出し、各支持受部４４，４４，４４から周回方向にそれぞれ約６０度離間した等間隔位置（１２０度）であるとともに、前記内筒体３の各切欠き部３８，３８，３８にそれぞれ挿通され、前記外筒体２の雌ねじ部１５に螺合可能に形成された凸部４５，４５，４５と、から構成されている。これらの各凸部４５，４５，４５は、前記内筒体３の雄ねじ部３０と同一のリードでなるねじのつる巻線上に配置された雄ねじの中途部を等間隔に切り欠いて、固定リング４の外周に形成したものである。
【００２３】
また、この固定リング４の各支持受部４４，４４，４４には、それぞれの上下面に貫通して前記各六角ボルト５，５，５が挿入される３箇所のボルト穴４６，４６，４６と、各支持受部４４，４４，４４の下面側であって、各ボルト穴４６，４６，４６と直交してそれぞれ凹設され前記各四角ナット６，６，６が回転しないように挿入される溝状のナット挿入溝４７，４７，４７とが、それぞれ形成されている。そして、このように形成された固定リング４は、図１に示すように、各凸部４５，４５，４５を図４に示す内筒体３の各切欠き部３８，３８，３８内に挿通させながら、内筒体３内の各リング支持部３６，３６，３６の下方に挿入されるとともに、各六角ボルト５，５，５と各四角ナット６，６，６との螺合により各ばね座金５Ａ，５Ａ，５Ａを介して支持されている。したがって、前記各六角ボルト５，５，５の例えば時計方向への回動操作により、内筒体３の各リング支持部３６，３６，３６に対して固定リング４を接近させるとともに、各凸部４５，４５，４５と内筒体３の雄ねじ部３０との間に挟まれた外筒体２の雌ねじ部１５の山部（符号は省略する）に該各凸部４５，４５，４５を圧接させ、該各凸部４５，４５，４５と雄ねじ部３０との協働により前記雌ねじ部１５の山部を挟持し、内筒体３が外筒体２に対して回転しないように阻止することができる。
【００２４】
なお、この固定リング４を支持する手段は、前記各六角ボルト５，５，５と各四角ナット６，６，６との螺合に限定されるものではなく、例えば、該固定リング４の各支持受部４４，４４，４４に各六角ボルト５，５，５と螺合可能な図示しない雌ねじをそれぞれ螺刻し、これらの図示しない雌ねじに各六角ボルト５，５，５を直接螺合させても良い。この場合には、各六角ボルト５，５，５の時計方向又は反時計方向の何れの回動操作においても、これら各六角ボルト５，５，５と螺合する各支持受部４４，４４，４４を介して固定リング４を上昇又は下降させる推進力を有することから、例えば、前記のように各六角ボルト５，５，５を時計方向に回動させて、各凸部４５，４５，４５と内筒体３の雄ねじ部３０との間に挟まれた雌ねじ部１５の山部を挟持し、内筒体３が外筒体２に対して回転しないように阻止することができる他に、各六角ボルト５，５，５を反時計方向に回動させて、内筒体３の各リング支持部３６，３６，３６に対して固定リング４を離間させることにより、内筒体３が外筒体２に対して回転しないように阻止することもできる。
【００２５】
すなわち、内筒体３の各リング支持部３６，３６，３６に対して固定リング４を離間させると、図１に示す各凸部４５，４５，４５は、該各凸部４５，４５，４５と雄ねじ部３０との間に挟まれた雌ねじ部１５の山部から離間し、各凸部４５，４５，４５と雄ねじ部３０との間に挟まれた雌ねじ部１５の山部の下側で隣接する下側の山部に当接し、さらに前記固定リング４を離間させると、雄ねじ部３０が、各凸部４５，４５，４５と雄ねじ部３０との間に挟まれた雌ねじ部１５の山部の上側で隣接する上側の山部に圧接され、下側で隣接する前記下側の山部と上側で隣接する前記上側の山部とには、凸部４５，４５，４５と雄ねじ部３０とにより突っ張り力が生じ、この突っ張り力により内筒体３が外筒体２に対して回転しないように阻止することができる。また、固定リング４に対する内筒体３の各リング支持部３６，３６，３６の図１に示す上下遠近方向の位置関係には特段の制約がないことから、各六角ボルト５を長くすることを条件に、前記各リング支持部３６，３６，３６の位置を内筒体３の上方側に突設させることにより、昇降手段の操作をより容易にすることができる。また、各六角ボルト５はそれぞれ六角穴付ボルトや四角ボルト等でも良いとともに、各四角ナット６は六角ナット等でも良い。また、各六角ボルト５の下端近傍には、割りピン５１が圧入され、六角ボルト５を不必要に回動させることにより、該六角ボルト５から四角ナット６が脱落することを防止するための下降端位置が規制されている。
【００２６】
次に、組付け体としての地下構造物用筐体１に係る実施の形態ついて説明する。まず、固定リング４は、図１に示すように、各凸部４５を図４に示す内筒体３の各切欠き部３８内に挿通させながら、内筒体３内の下端開口から該固定リング４の各支持受部４４を内筒体３内の各リング支持部３６の下面に接近させ、該各リング支持部３６に挿通された各六角ボルト５と、固定リング４の各支持受部４４下面の各ナット挿入溝４７（図５（ａ），（ｂ）参照）内に挿入された各四角ナット６とにより、内筒体３の各リング支持部３６に支持されている。また、内筒体３の雄ねじ部３０に対する各凸部４５のそれぞれの位置は、外筒体２の雌ねじ部１５のリードに対応して、該各凸部４５と雄ねじ部３０との間に雌ねじ部１５の山部を挟むとともに、該各凸部４５は雌ねじ部１５の谷部内に螺合するように位置調整されている。
【００２７】
そして、本実施の形態の固定リング４の各凸部４５は、前記内筒体３の雄ねじ部３０と同一のリードでなるねじのつる巻線上に配置された雄ねじの中途部を等間隔に切り欠いて、該固定リング４の外周面４３の３箇所に形成されてなる（図５参照）ことから、内筒体３とともに固定リング４を外筒体２に装着する際に、各凸部４５の個々について内筒体３の雄ねじ部３０に対する位置を一々調整する必要がない。すなわち、内筒体３と該内筒体３に支持された固定リング４とを図１に示す外筒体２に螺合させて装着する際には、前記３箇所の凸部４５，４５，４５のうち、最初に雌ねじ部１５に螺合させる先頭の凸部４５の雄ねじ部３０に対する位置を該各凸部４５と雄ねじ部３０との間に雌ねじ部１５の山部を挟むように位置調整するとともに、固定リング４を内筒体３内の各リング支持部３６に対して略平行に支持した状態で雄ねじ３０を雌ねじ部１５に螺合させ、内筒体３を時計方向に回動（左ねじの場合には反時計方向に回動）させるねじ作用により、内筒体３と固定リング４とを所定の高さ位置に装着することができる。したがって、内筒体３の時計方向又は反時計方向への回動により、内筒体３の嵩調整をすることができる。
【００２８】
また、嵩調整がなされた後の内筒体３が、外筒体２に対して回転しないように阻止する際には、図１に示す各六角ボルト５の例えば時計方向への回動操作により、内筒体３の各リング支持部３６に対して固定リング４を接近させるとともに、各凸部４５と雄ねじ部３０との間に挟まれた雌ねじ部１５の山部（符号は省略する）に該各凸部４５を圧接させ、該各凸部４５と雄ねじ部３０との協働により前記雌ねじ部１５の山部を挟持することにより、内筒体３が外筒体２に対して回転しないように阻止することができる。なお、内筒体３の回転を阻止する他の形態として、上述したように、固定リング４の各支持受部４４に各六角ボルト５と螺合可能な図示しない雌ねじをそれぞれ螺刻し、各六角ボルト５の例えば時計方向への回動操作により、内筒体３の各リング支持部３６に対して固定リング４を接近させて、該各凸部４５と雄ねじ部３０との協働により前記雌ねじ部１５の山部を挟持して内筒体３の回転を阻止し、又は、各六角ボルト５の反時計方向への回動操作により、内筒体３の各リング支持部３６に対して固定リング４を離間させて、各凸部４５と雄ねじ部３０とにより、図１に示す各凸部４５，４５，４５と雄ねじ部３０との間に挟まれた雌ねじ部１５の山部の下側で隣接する下側の山部と上側で隣接する上側の山部とに作用する突っ張り力により内筒体３の回転を阻止することができる。
【００２９】
また、外筒体２の上部穴１４には、図１に示すように、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）を素材として円環状に形成され、内周面（符号は省略する）が内筒体３の外周面２７に接触して、該外筒体２の上部穴１４と内筒体３の外周面２７との間から地下構造物用筐体１の内部に土砂等が流入することを防止する土砂防止リング７が挿入されている。なお、この土砂防止リング７の素材は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）に限定されるものではなく、例えば、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム等であっても良い。また、内筒体３のテーパ状の嵌入穴２８には、該嵌入穴２８から地下構造物用筐体１の内部に土砂等が流入することを防止する鉄蓋８が嵌入されている。また、外筒体２の図３に示す上端近傍のボルト穴１７には、六角穴付ボルト１９が挿入され、この六角穴付ボルト１９と、その先端に螺合されたナット穴１８内の四角ナット２０とにより外筒体２の上端部を挟持している。この六角穴付ボルト１９の先端部（符号は省略する）は、内筒体３を上昇させると該内筒体３の雄ねじ部３０の上端面（符号は省略する）が当接して、該内筒体３の上昇端位置を規制するものである。なお、六角穴付ボルト１９は四角ボルトや六角ボルト等でも良いとともに、四角ナット２０は六角ナットでも良い。
【００３０】
次いで、上述した地下構造物用筐体１の地中への敷設方法を説明する。まず、図１に示す地下構造物用筐体１の各構成要素を組付けるとともに、内筒体３は、外筒体２に対して回動自由な状態に組付ける。次に、この地下構造物用筐体１を構成する外筒体２の係合筒部１６を地中に敷設された図示しない仕切弁、止水弁等の構造物の上部に設置された座台等に係合させるとともに、該外筒体２の図２に示す各ボルト穴２２に図示しない各アンカーボルトを挿入して該各アンカーボルトにより、地下構造物用筐体１を前記座台等に固定する。次に、該地下構造物用筐体１が前記座台等に固定された後、内筒体３の嵌入穴２８に嵌入された鉄蓋８の上面高さが、該鉄蓋８の周辺の舗装面と一致しているか否かを確認する。
【００３１】
そして、鉄蓋８の上面高さが周辺の舗装面と一致している一方の場合には、該鉄蓋８を内筒体３の嵌入穴２８から図示しないバール等の取外し工具により一旦取外した後、内筒体３の嵌入穴２８から棒状の先端に六角ボルト５の頭部に係合可能な六角凹部を有する図示しないボックススパナを差し入れ、該ボックススパナの回動操作により各六角ボルト５を例えば時計方向へ回動させることにより、内筒体３の各リング支持部３６に対して固定リング４を接近させるとともに、各凸部４５と内筒体３の雄ねじ部３０との間に挟まれた外筒体２の雌ねじ部１５の山部（符号は省略する）に該各凸部４５を圧接させ、該各凸部４５と雄ねじ部３０との協働により前記雌ねじ部１５の山部を挟持し、内筒体３が外筒体２に対して回転しないように阻止する。次に、前記鉄蓋８を内筒体３の嵌入穴２８内に戻して嵌入した後、地下構造物用筐体１の周囲を埋め戻すとともに、周囲の地表面をコンクリートやアスファルト等で舗装して敷設を完了する。
【００３２】
また、鉄蓋８の上面高さが周辺の舗装面と一致していない他方の場合には、図１に示す内筒体３を手作業により時計方向又は反時計方向に回動させて、外筒体２の雌ねじ部１５に雄ねじ部３０が螺合する内筒体３を上昇又は下降させることにより、鉄蓋８の上面高さを周辺の舗装面と一致するように嵩調整をする。次に、該鉄蓋８を内筒体３の嵌入穴２８から図示しないバール等の取外し工具により一旦取外す。次に、内筒体３の嵌入穴２８から棒状の先端に六角ボルト５の頭部に係合可能な六角凹部を有する図示しないボックススパナを差し入れ、該ボックススパナの回動操作により各六角ボルト５を例えば時計方向へ回動させることにより、内筒体３の各リング支持部３６に対して固定リング４を接近させるとともに、各凸部４５と内筒体３の雄ねじ部３０との間に挟まれた外筒体２の雌ねじ部１５の山部（符号は省略する）に該各凸部４５を圧接させ、該各凸部４５と雄ねじ部３０との協働により前記雌ねじ部１５の山部を挟持し、内筒体３が外筒体２に対して回転しないように阻止する。次に、前記鉄蓋８を内筒体３の嵌入穴２８内に戻して嵌入した後、地下構造物用筐体１の周囲を埋め戻すとともに、周囲の地表面をコンクリートやアスファルト等で舗装して敷設を完了する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態に係る地下構造物用筐体を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す地下構造物用筐体の鉄蓋を除いた状態における平面図である。
【図３】外筒体を示す縦断面図である。
【図４】内筒体を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は下面図である。
【図５】固定リングを示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  地下構造物用筐体
２  外筒体
３  内筒体
４  固定リング
５  六角ボルト
８  鉄蓋
１３  内周面
１５  雌ねじ部
２９  外周面
３０  雄ねじ部
３６  リング支持部
３８  切欠き部
４４  支持受部
４５  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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