(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
気中と水中とを連通する複数の貫通孔が形成された浮力体と、
前記浮力体の上面に載置される繊維状の植生基盤体と、
前記浮力体と前記植生基盤体との側面を覆うポーラスコンクリート枠と、を備え、
前記貫通孔と前記植生基盤体とを、紐状体で結束するとともに、前記植生基盤体に給水し、
前記植生基盤体上の植物の茎根を、前記貫通孔を介して前記ポーラスコンクリート枠内を通過させて枠外まで伸長させ、前記浮力体と前記ポーラスコンクリート枠とを緊結させたことを特徴とする人工浮島。
【請求項２】
前記ポーラスコンクリート枠は、連続空隙率１５％以上であることを特徴とする請求項１に記載の人工浮島。
【請求項３】
前記ポーラスコンクリート枠は、その高さが１００ｍｍ〜１０００ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の人工浮島。
【請求項４】
前記浮力体は、発泡倍率５０倍程度の合成樹脂から成形されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の人工浮島。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の人工浮島を複数備えるとともに、
隣接する前記人工浮島を接続する連結体を備え、
前記連結体は隣接する前記人工浮島間を跨ぐ平面ゴム板と、隣接する各前記人工浮島の外枠に接触するように前記平面ゴム板に垂直に取り付けた垂直ゴム板と、を有し、
該連結体により、前記人工浮島間の相対的変動を抑制しながら所定距離離間させて前記人工浮島同士が接続されたことを特徴とする人工浮島群。
【請求項６】
前記連結体は、前記人工浮島の重量や前記人工浮島に作用する外力をもとにその厚さと板組とが決定されたことを特徴とする請求項５に記載の人工浮島群。
【請求項７】
前記人工浮島に埋め込んだボルトの一部を上面に突出させ、
前記連結体に形成された複数のボルト孔に前記ボルトが挿通されナットで締め付けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の人工浮島群。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は人工浮島及び人工浮島群に係り、製作費とメンテナンス費を抑え、長期に耐用可能な人工浮島と、接続した人工浮島同士の衝突を防止する人工浮島群に関する。
【背景技術】
【０００２】
人工浮島は古くから湖沼、貯水池等の景観の保持などを目的に設置され、現在は人工浮島を設置する目的は複数挙げられ、多くの事例でそれらの複合的な効果が期待されている。例えば、飛来する野鳥に、天敵から守りうる休息の場、営巣の場、餌料の場を提供すること、また、人工浮島を数多く設置して、水中へ日光を遮蔽する効果と水温上昇の低減、これによる植物プランクトンの発生量の減少、動物プランクトンの増加とこれらを餌料とする魚類の増殖を目的とすることが挙げられる。特に水深の深い貯水池などでの設置では、人工浮島下側に新たな材料を追加することにより魚卵付着と孵化の場が提供されている。さらには、人工浮島を鎖状に連結して岸辺に沿って多数基設置することにより、自然土壌、自然草木を利用した護岸や岸辺を、吹送流や波浪による洗掘等から保全する場合もある。
【０００３】
人工浮島は各形式のものが研究，開発されている。例えば、植生基盤材に繊維マットを使用したマットタイプのもの、丸太を組み合わせて浮力体としたもの等が挙げられる。特に、コンクリートタイプは、大型の浮力体をコンクリートで覆ったもので、外力を受けやすい場所に設置することが可能である。
【０００４】
しかし、従来の人工浮島は吹送流や波浪に対する強度や堅牢度が低く、耐用年数もあまり長くなかった。そのため、長年の野鳥保護や自然護岸維持などの目的に使用するのには不向きであった。また、毎年の保守管理に手間がかかるため、イニシャルコストが安価であっても、維持管理費がかかりライフサイクルコストが高価になるという問題があった。
【０００５】
特許文献１には、発泡体を混合して連続空隙を形成したコンクリートブロックの外部に木枠を配する発明が開示されている。この発明によれば、植生基盤本体が形成されたコンクリートブロックの破損を防止して、浮島としての本来の機能を長期にわたって維持することができるとしている。また、特許文献２には、コンクリート又は軽量コンクリートによって成形した有底容器に発泡スチロールを内装し、それらの空隙に浸水阻止浮部材を充填する発明が開示されている。この発明によれば、有底容器にひび割れが生じた場合でも、浸水阻止浮部材で水の浸漬を阻止するため、長期にわたって水面の緑化を図ることができるとしている。
【特許文献１】特開２００６−１４６７６号公報
【特許文献２】特開平１１−１５１０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の発明を用いると、コンクリートブロックの衝突は防げるが、木枠は水中で腐食しやすく、木枠自身の製作にも手間を要する。また、万一木枠に損傷を受けた場合、木枠を再製作する必要があり、木枠に植生基盤材を固定するために釣糸等による係合が必要となる。その結果、維持管理コストが高価になるという問題がある。また、特許文献２の発明を用いると、隣接するコンクリートブロックを密着させて連結するため、景観的な面積を大きく取ることができない。また、長年の波浪により連結するボルト，ナットが一度ゆるむと、コンクリート同士は衝突を繰り返して破損する恐れがある。その結果、コンクリートブロックとその中に収納された植生基盤体とが分離し、人工浮島としての機能が果たせなくなる。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、製作コストと設置コストを抑え、また、植物の茎根を構成する引張り強度の大きい生体植物繊維が人工浮島の強度と緊結度を高め、更なる耐久年数の増加を図った人工浮島を提供することを目的とする。
また、植生基盤体のコンクリート枠部を形成するコンクリートブロック同士の接触、あるいは衝突を防止し、長年にわたり安全に、かつ確実に複数の人工浮島を保持することができ、さらに、維持管理コストの低減が実現可能な連結用ツールを用いて隣接する人工浮島を接続した人工浮島群を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る人工浮島は、気中と水中とを連通する複数の貫通孔が形成された浮力体と、前記浮力体の上面に載置される繊維状の植生基盤体と、前記浮力体と前記植生基盤体との側面を覆うポーラスコンクリート枠と、を備え、前記貫通孔と前記植生基盤体とを、紐状体で結束するとともに、前記植生基盤体に給水し、前記植生基盤体上の植物の茎根を、前記貫通孔を介して前記ポーラスコンクリート枠内を通過させて枠外まで伸長させ、前記浮力体と前記ポーラスコンクリート枠とを緊結させたことを特徴とする。
【０００９】
前記ポーラスコンクリート枠は、連続空隙率１５％以上であるように構成してもよい。
【００１０】
また、前記ポーラスコンクリート枠は、その高さが１００ｍｍ〜１０００ｍｍであるように構成してもよい。
【００１１】
また、前記浮力体は、発泡倍率５０倍程度の合成樹脂から成形されるように構成してもよい。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る人工浮島群は、前記人工浮島を複数備えるとともに、隣接する前記人工浮島を接続する連結体を備え、前記連結体は隣接する前記人工浮島間を跨ぐ平面ゴム板と、隣接する各前記人工浮島の外枠に接触するように前記平面ゴム板に垂直に取り付けた垂直ゴム板と、を有し、該連結体により、前記人工浮島間の相対的変動を抑制しながら所定距離離間させて前記人工浮島同士が接続されたことを特徴とする。
【００１３】
前記連結体は、前記人工浮島の重量や前記人工浮島に作用する外力をもとにその厚さと板組とが決定されるように構成してもよい。
【００１４】
また、前記人工浮島に埋め込んだボルトの一部を上面に突出させ、前記連結体に形成された複数のボルト孔に前記ボルトが挿通されナットで締め付けられているように構成してもよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように本発明によれば、人工浮島を一般的な材料の加工、組み合わせによって生産できるため製作コストを安く抑えることができ、また、一般の貨物車両で現地まで搬送し、簡単な昇降機器で水面まで下ろし、指定の設置地点まで小型船舶で曳航してごく少人数で設置し得るので、設置コストを安価に抑えることができるという効果を奏する。
また、植物の茎根がポーラスコンクリート内部を通過してその外側にまで達することにより、コンクリート枠を形成するポーラスコンクリート部と発泡樹脂製浮力体とを緊結させることができる。そして、人工浮島本体の材質が風化して弱体化した時にも、茎根の繁茂は続いていくので、人工浮島の耐用年数を長くするという効果を奏する。
また、剛度を有した連結ゴムを用いて人工浮島群を形成するため、人工浮島同士の接触あるいは衝突による互いの破壊を防ぐことが出来る。その結果、人工浮島群を長期間耐用させることができるという効果を奏する。
さらに、連結ゴムをナットで止める構造であるため、連結ゴムの交換や、一部の人工浮島を補修のために取り外したりする場合に、ナットを取り外すだけでこれらのメンテナンスを実施することができる。その結果、メンテナンス費用を低減させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る人工浮島を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施形態に係る人工浮島の一部を切り欠いた斜視図を示している。人工浮島１０は、ポーラスコンクリート層１１と普通コンクリート層１２とから形成されたコンクリート枠と、コンクリート枠部に内装された発泡樹脂製浮力体２０と植生基盤体３０と、を備えている。
【００１８】
コンクリート枠の平面形状は正方形の枠状をなし、その高さ（厚み）は後述するように浮力計算が行われた後、平面寸法や用途に応じて決定されている。コンクリート枠の高さ中央部は、ポーラスコンクリート層１１からなり、ポーラスコンクリート層１１を挟み込むように、その上部と下部とは普通コンクリート層１２から形成されている。植物の茎根がポーラスコンクリート層１１内部を通過可能なように、ポーラスコンクリート層１１は、連続空隙率が１５％以上となるように、セメントと粗骨材の配合設計がなされている。また、長年にわたり引張り強度の低下を防ぐために、ポーラスコンクリート層１１の水セメント比（Ｗ／Ｃ）は、０．２５〜０．３０に設定されている。さらに、その内部には、繊維強化プラスチックの長棒（以下、ＦＲＰ補強材１５とする）が配されている。ＦＲＰ補強材１５は、ポーラスコンクリート層１１の引張強度の補強を目的に、コンクリート枠４辺の上下に適当な間隔をあけて２本設置されている。また後述するように、ボルト１３には人工浮島の連結を保持するため外力が作用するが、この外力によるコンクリート枠上下端部の破壊を防ぐため、ポーラスコンクリート層１１の上下側は普通コンクリート層１２が形成されている。そして、下側の普通コンクリート層１２が上側よりも厚く形成されることにより、浮体となる人工浮島１０の安定を図ることができる。
【００１９】
コンクリート枠の四隅にはボルト１３及びアイボルト１４がコンクリート枠に固定されている。コンクリート枠の上面にはステンレス製のボルト１３が、下面にはアイボルト１４が突出している。ボルト１３は後述する連結ゴム４０（図３（ａ））を介して人工浮島１０同士の連結に使用される。また、下面に突出したアイボルト１４は、アンカーロープ１６の固定用に使用される。
【００２０】
コンクリート枠内には、発泡樹脂製浮力体２０と植生基盤材３０とが収容されている。発泡樹脂製浮力体２０は正方形の平面形状をなし、コンクリート枠天端よりも２０ｍｍ〜５０ｍｍ低めた高さに設定されている。この発泡樹脂製浮力体２０には、発泡倍率５０倍程度の発泡ポリエチレンまたは発泡ポリスチレンが使用されている。発泡樹脂製浮力体２０の下面には、ウレタン系樹脂塗布面２３が形成されている。ウレタン系樹脂は、耐衝撃性と耐久性との向上を目的として、１．５ｍｍ程度（３回塗り程度）の厚みに塗布されている。なお、人工浮島１０を環境条件の厳しい場所に設置する場合には、ウレタン系樹脂を発泡樹脂製浮力体２０の全面に塗布して耐用年数の向上を図ってもよい。
【００２１】
発泡樹脂製浮力体２０の上面には２０ｍｍ〜５０ｍｍの厚みをもった植生基盤体３０が設置され、植生基盤体３０とコンクリート枠との天端位置を合わせている。植生基盤体３０は、植物の成育、茎根の成長に効果を発揮できるように、多数の空隙を持つ天然繊維または合成繊維（軟質ポリエステル等）から形成されている。近年は、リサイクル製品が市販されてきており、これを植生基盤体３０として使用してもよい。植生基盤体３０の上面には、次第に根分かれしながら成長していく植物の茎根５０が生育されている。
【００２２】
発泡樹脂製浮力体２０と植生基盤体３０には、４つの紐通し孔３２（発泡樹脂製浮力体２０では垂直貫通孔２１と称している）が形成されている。この紐通し孔３２に、樹脂繊維糸を編みこんだ紐状体３１が挿通され、発泡樹脂製浮力体２０の下面で結ばれている。紐状体３１は、発泡樹脂製浮力体２０と植生基盤体３０とを一体化させるとともに、発泡樹脂製浮力体２０下面から紐状体３１の毛細管現象により植生基盤体３０に水分補給が行われる。なお、植生基盤体３０の寸法が大きく、２本の紐状体３１による水の補給では十分でない場合は、紐通し孔３２を増やして設置する紐状体３１を増やせばよい。
【００２３】
本発明に係る人工浮島１０の製作は、成形された発泡樹脂製浮力体２０を配置し、それを取り囲むようにコンクリート枠用の型枠が配置される。そして、ボルト１３やアイボルト１４、ＦＲＰ補強材１５が所定位置に配され、ポーラスコンクリートと普通コンクリートとが層状をなすように打設される。打設されたポーラスコンクリートと普通コンクリートとはバイブレータを用いて締め固められ、適切な温度管理の下で養生される。その結果、コンクリート枠と発泡樹脂製浮力体２０とを緊結性のある一体成型品として生産することができる。
【００２４】
次にコンクリート枠に内装された発泡樹脂製浮力体の詳細について説明する。図２は植生基盤体を取り外した人工浮島を示しており、図２（ａ）は人工浮島の一部を切り欠いた斜視図、図２（ｂ）は矢視IIb-IIbで示した断面図を示している。発泡樹脂製浮力体２０には、コンクリート枠と一体成形される前に、１６個の貫通孔２１，２２があけられている。中央に配された４個の貫通孔は、垂直方向に発泡樹脂製浮力体２０内を貫通した垂直貫通孔２１である。また、垂直貫通孔２１の周囲に配された貫通孔は、発泡樹脂製浮力体２０の斜め方向に形成された斜め貫通孔２２であり、発泡樹脂製浮力体２０の上面と側面とを貫通している。また、発泡樹脂浮力体２０の側面には、矩形断面を有した分離防止溝２４が形成されている。これにより、発泡樹脂浮力体２０が経年変化により縮んだ場合にも、発泡樹脂浮力体２０とコンクリート枠とが分離するのを防止することができる。
【００２５】
垂直貫通孔２１は、植生基盤体３０の紐通し孔３２（図１）と同じ平面位置に形成され、紐状体３１が挿通される。紐状体３１は発泡樹脂製浮力体２０の下側で結ばれることにより、発泡樹脂製浮力体２０と植生基盤体３０とを一体化し、植生基盤体３０への給水が行われる。
【００２６】
斜め貫通孔２２は、植生基盤体３０上に繁茂した植物の茎根５０（図１）を伸長させるための誘導孔として機能する。植生基盤体３０上で生育する植物の茎根５０は、斜め貫通孔２２を伝わって下方に伸長する。やがて、ポーラスコンクリート層１１の空隙に入り込み、茎根５０の一部はポーラスコンクリート層１１内部を通過してその外側にまで達する。この茎根５０は生体植物繊維であり、数多くの細い繊維が伸張し、それぞれが強い引張り強度をもっている。そのため、冬季で完全に枯れてしまったとしても、容易に人工浮島１０が分解されることはない。そして、春季が来ると新しい茎根が造られる。これらはコンクリート枠を形成するポーラスコンクリート層１１と発泡樹脂製浮力体２０との緊結化に長年にわたって役立つ。そして、長い年月を経て人工浮島１０本体が風化により弱体化してきた時にも茎根の繁茂は続いていくので、人工浮島１０の耐用年数を長くすることが可能となる。
【００２７】
図３は、本発明に係る人工浮島を複数接続して一体化させた人工浮島（以下、人工浮島群と記す）を示しており、図３（ａ）は、連結ゴムを用いて４つの人工浮島を一体化させた人工浮島群の斜視図であり、図３（ｂ）は矢視IIIb-IIIbで示した人工浮島群の連結部に着目した側面図である。人工浮島１０を接続する連結ゴム４０には、ボルト１３を挿通可能なボルト孔４３（図４（ａ））が形成されている。人工浮島１０に固定されたボルト１３は、ボルト孔４３に挿通されナット４４で締め付けられることにより、連結ゴム４０による人工浮島１０の接続が行われる。締め付けに用いるナット４４は、１種、３種ナットによるダブルナットとしてゆるみ止め効果をもたせ、連結ゴム４０が長期間はずれないようにすることが望ましい。連結ゴム４０は人工浮島１０を２個接続するものと、４個接続する２種類が用意され、連結ゴム４０の種類を選択することにより、好みの人工浮島１０の配列を実現することができる。
【００２８】
図４は隣接した人工浮島４個を接続する連結ゴムの詳細図であり、図４（ａ）は連結ゴム下方からの斜視図である。連結ゴム４０は、隣接する人工浮島１０間を跨ぐ平面板４１と、この平面板４１と垂直に取り付き人工浮島１０の位置決めや変動を抑制する垂直板４２とから構成されている。平面板４１には、人工浮島１０のボルト１３（図１）と取り合う位置に、ボルト孔４３が４箇所形成されている。垂直板４２は、人工浮島１０の角部と接触するように平面板４１に取り付けられている。垂直板離れＬは、隣接する人工浮島間が５０ｍｍ以上になるように設定されている。また、垂直板高さＨは、人口浮島の高さ（厚さ）と同等程度とすることが好ましいが、それ以下の高さとする場合も平面板４１と垂直板４２との厚さを適切に設定することにより、人工浮島１０同士の衝突を防止することができる。なお、連結ゴム４０は専用の型枠により一体成形して製作してもよいし、接着剤により平面板４１に垂直板４２を取り付けてもよい。
【００２９】
次に、上述した各部材の形状や寸法について説明する。上述では、正方形の平面形状を有した人工浮島１０について説明したが、円形、長円形、楕円形、正方形、長方形、多角形、または自然の島を模した形状等のいずれの形状も製作することができる。また、人工浮島１０の一基の寸法は、製作、輸送コストを考慮して、車載可能な寸法であることが好ましい。このような寸法にすると、小規模な昇降設備により水面まで下ろして小型船舶での曳航が可能となる。また、人工浮島１０の高さ（厚さ）は、ポーラスコンクリート層１１と普通コンクリート層１２とからなるコンクリート枠と発泡樹脂製浮力体２０とを組み合わせた浮力計算により決定されるが、平面寸法や用途に応じて１００ｍｍ〜１０００ｍｍ程度であることが好ましい。
【００３０】
上述では、１２個の斜め貫通孔２２が形成された発泡樹脂製浮力体２０について説明したが、斜め貫通孔２２の個数は自由に設定することができる。例えば、人工浮島１０の寸法にも依存するが、茎根が発達が著しい植物を生育する場合には、斜め貫通孔２２を密に配置して茎根の伸長を阻害しないようにすることが好ましい。なお、発泡樹脂製浮力体２０の製作性を考慮して、垂直貫通孔２１と斜め貫通孔２２の孔径を同じにしておくのがよい。この孔径は、植物の茎根の繁茂状況や、垂直貫通孔２１に挿通させた紐状体３１による植生基盤体３０への給水量等が考慮され決定されるが、５ｍｍ〜１５ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００３１】
上述した人工浮島を連結する連結ゴム４０は、人工浮島同士の相対的変位により、圧縮、引張、捩れ等、様々な外力が発生する。そのため、連結ゴム４０には、これらの外力により容易に変形することなく、人工浮島１０の衝突を防止するのに十分な剛性が求められる。人工浮島１０の重量や人工浮島１０に作用する設計外力にもよるが、連結ゴム４０の厚みは１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度であれば、人工浮島１０の衝突を防止することができる。なお、連結ゴム４０の厚みを増加させても人工浮島１０の衝突の恐れがある場合は、連結ゴム４０に補強材を予め設置してもよい。例えば図４（ｂ）に示すように、垂直板４２と同じゴム厚からなる連結ゴム補強材４５を設置することにより、連結ゴム４０の剛度を高め、外力に対する変形を小さくすることができる。また、人工浮島１０が他の形状である場合、平面板４１と垂直板４２とを人工浮島１０の形状に合わせて形成させ、人工浮島１０同士の適当な離間距離を保持できる形状とすることにより、人工浮島１０の衝突を防ぐことができる。
【００３２】
上述では、連結ゴム４０をダブルナットにて締め付ける方法について説明したが、ゆるみ止め効果を持った他の方法を用いてもよい。例えば、ボルト１３に割りピンを通す方法等が挙げられるが、何らかの原因により連結ゴム４０の交換する必要が生じる場合を考慮し、人力で比較的容易に取り外せる構造がよい。このような構造にすると、連結ゴム４０の交換や、一部の人工浮島１０の補修するための取り外しを、ナット４４を取り外すだけで実施することができる。その結果、メンテナンスが容易になり、メンテナンス費用を低減させることができる。
【００３３】
また、上記実施形態では、四隅にボルト１３が設置された人工浮島１０について説明したが、隣接する人工浮島１０がない場合は、ボルト１３を設置する必要はない。また、１つの人工浮島１０単独で供用される場合には、ボルト１３が不要であるほか、コンクリート枠上側の普通コンクリート層１２をポーラスコンクリート製とすることができる。
【００３４】
図５は本発明に係る人工浮島群に植物が繁茂した状態を示した斜視図である。植物は植生基盤体の上部では、枝葉として繁茂して成長にしたがって垂れ下がる。茎根は下方に伸長し、発泡樹脂製浮力体２０に作られた斜め貫通孔２２に誘導される。そして、ポーラスコンクリート層１１の空隙に入り込み、ポーラスコンクリート層１１内部を通過してその外側にまで達する。以上のように形成された人工浮島を単体あるいは複数で設置することにより、水面上に草木の小島を出現させてその景観を大幅に改善できるほか、野鳥に休息の場、営巣の場、餌料の場を提供することが出来る。この野鳥の保護では必要に応じて止まり木や、空からの猛禽類や水面を遊泳してくる蛇類から幼鳥の被害を防ぐための遮蔽具等を取り付けることも出来る。また、水面下にネツト状、あるいは多数の紐状繊維材を吊り下げることにより、魚卵付着スペースを増やすのに役立つほか、仔魚を肉食成魚から保護するのに役立てることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態に係る人工浮島の一部を切り欠いた斜視図。
【図２】植生基盤体を取り外した人工浮島を示した図であり、（ａ）は人工浮島の一部を切り欠いた斜視図、（ｂ）は矢視IIb-IIbで示した断面図。
【図３】本発明に係る人工浮島を接続して一体化させた人工浮島群を示しており、（ａ）は人工浮島群の斜視図、（ｂ）は矢視IIIb-IIIbで示した人工浮島の連結部に着目した側面図。
【図４】本発明に係る人工浮島を４個接続する連結ゴムの詳細図であり、（ａ）は連結ゴム下方からの斜視図、（ｂ）は連結ゴムの補強例を示した斜視図。
【図５】本発明に係る人工浮島群に植物が繁茂した状態を示した斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１０      人工浮島（群）
１１      ポーラスコンクリート層
１２      普通コンクリート層
１３      ボルト
１４      アイボルト
１５      ＦＲＰ補強材
１６      アンカーロープ
２０      発泡樹脂製浮力体
２１      垂直貫通孔
２２      斜め貫通孔
２３      ウレタン系樹脂塗布面
２４      分離防止溝
３０      植生基盤体
３１      紐状体
３２      紐通し孔
４０      連結ゴム
４１      平面板
４２      垂直板
４３      ボルト孔
４４      ナット
４５      連結ゴム補強材
５０      茎根
Ｌ        垂直板離れ
Ｈ        垂直板高さ
【図１】
0004938581.tif 000002
【図２】
0004938581.tif 000003
【図３】
0004938581.tif 000004
【図４】
0004938581.tif 000005
【図５】
0004938581.tif 000006