(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動液を吸い込む吸入弁と、前記作動液を吐出する吐出弁と、前記吸入弁を閉弁方向に付勢する吸入弁付勢部材と、軸方向に往復運動するピストンと、前記ピストンを駆動するピストン駆動部材と、前記ピストンを前記ピストン駆動部材側に付勢するピストン付勢部材とを有し、
前記ピストンの往復運動によって前記吸入弁および前記吐出弁を選択的に開閉することにより、作動液の吸入・吐出を行うピストンポンプにおいて、
前記吸入弁付勢部材は略平板状の板ばねで形成され、
前記吐出弁の軸方向位置は、前記吸入弁側に突出した位置であり、
前記板ばねを前記ピストンに係合固定する係合手段を設けたことを特徴とするピストンポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のピストンポンプにおいて、
前記ピストンに突出部を形成し、
前記係合手段は、前記突出部に前記板ばねを挿入係合する手段であることを特徴とするピストンポンプ。
【請求項３】
請求項１に記載のピストンポンプにおいて、
前記係合手段は、前記ピストンに前記板ばねをかしめる手段であることを特徴とするピストンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピストンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ピストンポンプにあっては、このピストンポンプ内に設けられた吸入用逆止弁を設け、作動油の逆流を防止している。この吸入用逆止弁は円筒形の弁座および弁体を備え、この弁体にＵ字型のばね部材が被さって係合することにより、弁体が弁座に保持・案内される構成となっている。
【特許文献１】特表２００３−５３２８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来技術にあっては、Ｕ字型等の任意形状のばね部材は高価であり、コストアップを招くという問題があった。また、円筒の弁体の底部の全てがＵ字型ばね部材で保持されず、弁体が倒れてシール性の悪化および応答性の低下を招いてしまう。円筒状の弁体の底部全てをＵ字型ばね部材で保持しようとすると、ばねの径方向端が弁体の摺動孔と干渉するため摺動孔そのものを矩形に形成しなければならず、加工が困難である。
【０００４】
本発明は上記問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、逆止用の吸入弁のばねを簡易な構成として容易に加工可能とするとともに、コストを低減したピストンポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明では、吸入弁を閉弁方向に付勢する吸入弁付勢部材と、ピストンをピストン駆動部材側に付勢するピストン付勢部材とを有し、ピストンの往復運動によって吸入弁および吐出弁を選択的に開閉することにより、作動液の吸入・吐出を行うピストンポンプにおいて、吸入弁付勢部材は略平板状の板ばねで形成され、前記吐出弁の軸方向位置は、前記吸入弁側に突出した位置であり、前記板ばねを前記ピストンに係合固定する係合手段を設けた。
【０００６】
よって、吸入用逆止弁のばねを安価なものとし、コストを低減したピストンポンプを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明のピストンポンプを実現する最良の形態を、図面に示す参考例及び実施例に基づいて説明する。
【０００８】
〔参考例〕
［ピストンポンプの概要］
図１はピストンポンプの軸方向断面図、図２はピストン４単体の軸方向断面図、図３はピストン４のｘ軸正方向側正面図、図４、図５は板ばね１００の径方向正面図である。図４は板ばね１００単体、図５はピストン４との係合状態を示す。なお、ピストンポンプの軸方向であってハウジング７の開口側をｘ軸正方向と定義する。
【０００９】
ピストンポンプはハウジング７に設けられたハウジング孔７１内にポンプ組立体１０を挿入することにより形成される。このポンプ組立体１０は作動液を吸い込む吸入弁ＩＮと、作動液を吐出する吐出弁ＯＵＴと、ｘ軸方向に往復運動するピストン４とを有する。ピストン４のｘ軸方向摺動によって吸入弁ＩＮおよび吐出弁ＯＵＴが選択的に開閉されることで作動液を吸い込み、吐出を行う。
【００１０】
ハウジング孔７１はｘ軸正方向側においてハウジング７表面に開口し、ｘ軸負方向側においてハウジング７内に設けられた部屋２０に開口する。この部屋２０にはピストン４をｘ軸正方向に移動させるピストン駆動部材３０が収装され、図外のモータ等によって駆動される。
【００１１】
ポンプ組立体１０はプラグ１、シリンダ２、フィルタ３を有する。プラグ１はｘ軸正方向側に設けられ、コイルばね２１を介して吐出弁ＯＵＴをｘ軸方向移動可能に支持する。
【００１２】
シリンダ２はプラグ１のｘ軸負方向側に設けられたカップ状部材であり、底部は開口して吐出弁ＯＵＴと連通するとともに、内周側に吸入弁ＩＮを収装する。シリンダ２はｘ軸負方向側において円環状のフィルタ３と接続し、ｘ軸負方向側の開口部からピストン４が挿入される。ピストン４はガイド部材８によりガイドされ、シール材５により部屋２０に対しシールされる。
【００１３】
フィルタ３の外周側には図外の吸入口が設けられ、ピストン４の往復運動によってこの吸入口から作動液を吸い込み、吸入弁ＩＮおよび吐出弁ＯＵＴを選択的に開閉することでポンプとして機能する。
【００１４】
ピストン４にはｘ軸正方向側に開口するｘ軸方向連通孔４１が設けられている。このｘ軸方向連通孔４１はｘ軸負方向側の最深部において径方向貫通孔４２と連通し、フィルタ３を介してピストン４の外周側と吸入弁ＩＮとを連通する。
【００１５】
ｘ軸方向連通孔４１は段部４３を有する段付き形状であって、ｘ軸正方向側の開口端４４から吸入弁ＩＮが挿入される。吸入弁ＩＮはボール形状の逆止弁であって、段部４３においてｘ軸負方向側を係止される。
【００１６】
開口端４４には板ばね１００が設けられ、吸入弁ＩＮをｘ軸負方向側に付勢する。開口端４４は一部分のみｘ軸正方向側に突出する突出部４５（図２、図３参照）を有し、この突出部４５において板ばね１００と係合する。また、板ばね１００のｘ軸負方向側にはピストン４と接するリング５２が設けられ、このリング５２を介して、板ばね１００はピストン４にｘ軸負方向側を係止される。
【００１７】
板ばね１００はコイルばね２３によってｘ軸負方向側に付勢され、この付勢力によって板ばね１００はピストン４とコイルばね２３に挟持される。したがって、板ばね１００は突出部４５との係合、およびピストン４とコイルばね２３との挟持により、ピストン４に対し固定される。
【００１８】
板ばね１００は弾性体の板部材を星型に肉抜きすることで形成され、外周部１１０から中心部１２０へ向かって延在する複数の延在部１３０を有する。この板ばね１００は中心点Ｏに対し点対称形状である。
【００１９】
延在部１３０の中心側先端部１３１は吸入弁ＩＮと当接し、ｘ軸正方向の曲げ変形に対する復元力をばね力として吸入弁ＩＮをｘ軸負方向に付勢する。延在部１３０の根元部１３２にはピストン４の突出部４５が挿入・係合され、これにより板ばね１００はピストン４に対して固定される（図５参照）。
【００２０】
板ばね１００により吸入弁ＩＮを付勢することで、コイルばねを用いて吸入弁ＩＮを付勢する場合と比べてシリンダ２内部のｘ軸方向長さを短縮することが可能となり、ポンプ組立体１０全体の小型化が達成される。また、簡略な形状の板ばね１００を用いることで、複雑な形状のばねを用いることなく吸入弁ＩＮを付勢する。
【００２１】
さらに、複数の延在部１３０によってボール形状の吸入弁ＩＮを付勢するため、開弁／閉弁時において吸入弁ＩＮがｘ軸方向移動する際に倒れという問題が発生しない。また、突出部４５によって板ばね１００を係止・固定するため、ピストン４に煩雑な加工を施す必要も回避される。
【００２２】
［参考例の効果］
（１）吸入弁ＩＮと、吐出弁ＯＵＴと、吸入弁ＩＮを閉弁方向に付勢する板ばね１００（吸入弁付勢部材）と、ピストン４をピストン駆動部材３０側に付勢するコイルばね２３（ピストン付勢部材）とを有し、ピストン４の往復運動によって吸入弁ＩＮおよび吐出弁ＯＵＴを選択的に開閉することにより、作動液の吸入・吐出を行うピストンポンプにおいて、板ばね１００は略平板状の板ばねで形成され、ピストン４に固定されることとした。
【００２３】
これにより、吸入弁付勢部材である板ばね１００を簡易な構造かつ安価なものとし、ピストン４に煩雑な加工を施すことなく板ばね１００を固定可能とすることで、コストを低減したピストンポンプを提供することができる。また、シリンダ２内部のｘ軸方向長さを短縮することが可能となり、ポンプ組立体１０全体の小型化を図ることができる。
【００２４】
〔実施例１〕
実施例１につき説明する。基本構成は参考例と同様である。実施例１では板ばね１００をピストン４に係合させず、ピストン４とコイルばね２３との挟持にのみによって板ばね１００を保持する点で異なる。
【００２５】
図６は実施例１におけるピストンポンプの軸方向断面図である。実施例１のピストン４では、ｘ軸正方向側の開口端４４に突出部を設けていない。そのため板ばね１００の根元部１３２はピストン４とは係合せず、コイルばね２３によってｘ軸負方向側に付勢され、リング５２を介してピストン４にｘ軸負方向側を係止される。
【００２６】
また、参考例では吐出弁ＯＵＴをシリンダ２のｘ軸正方向側に設けていたが、実施例１ではｘ軸負方向側に移動させてシリンダ２およびコイルばね２３の内周側に設ける。このためシリンダ２の底部２４からｘ軸負方向側に突出する台座部２５を設け、この台座部２５によって吐出弁ＯＵＴのｘ軸負方向側を係止する。
【００２７】
吐出弁ＯＵＴがコイルばね２３内周側に位置するため、吐出弁ＯＵＴのストロークがコイルばね２３内に格納される。実施例１では吐出弁ＯＵＴのストロークはコイルばね２３外部であるため、実施例１と比べてｘ軸方向長さが短縮される。
【００２８】
［実施例１の効果］
（２）板ばね１００は略平板状の板ばねで形成され、コイルばね２１によってピストン４に付勢されることとした。これにより実施例１と同様の効果を得ることができる。また、ピストン４と板ばね１００を係合させる必要がないため、ピストン４および板ばね１００の形状を簡略化できる。
【００２９】
（３）吐出弁ＯＵＴのｘ軸方向位置は、吸入弁ＩＮ側（ｘ軸負方向側）に突出した位置であることとした。吐出弁ＯＵＴのストロークがコイルばね２３内に格納されるため、ｘ軸方向長さを短縮することができる。
【００３０】
（他の実施例）
以上、本発明を実施するための最良の形態を各実施例に基づいて説明してきたが、本発明の具体的な構成は各実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００３１】
参考例では突出部４５を板ばね１００の根元部１３２に挿入・係合させたが、図７に示すようにピストン４の開口端４４内部に、外周側に凹む凹部４６を設け、この凹部４６に板ばね１００を係合させてもよい。
【００３２】
また、図８、図９に示すように、板ばね１００の形状を適宜変更してもよい。また、開口端４４内部に板ばね１００を挿入し、開口端４４の端部をかしめて板ばね１００を固定してもよい。かしめ箇所は２箇所以上設ければよい。 
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】参考例におけるピストンポンプの軸方向断面図である。
【図２】参考例におけるピストン４単体の軸方向断面図である。
【図３】参考例におけるピストン４のｘ軸正方向側正面図である。
【図４】参考例における図４は板ばね１００単体のｘ軸正方向側正面図である。
【図５】参考例における図４は板ばね１００単体のｘ軸正方向側正面図である（ピストン４との係合状態）。
【図６】実施例１におけるピストンポンプの軸方向断面図である。
【図７】他の実施例である。
【図８】他の実施例である。
【図９】他の実施例である。
【符号の説明】
【００３４】
４    ピストン
２３    コイルばね（ピストン付勢部材）
３０    ピストン駆動部材
１００    板ばね（吸入弁付勢部材）
ＩＮ    吸入弁
ＯＵＴ    吐出弁
【図１】
0004994208.tif 000002
【図２】
0004994208.tif 000003
【図３】
0004994208.tif 000004
【図４】
0004994208.tif 000005
【図５】
0004994208.tif 000006
【図６】
0004994208.tif 000007
【図７】
0004994208.tif 000008
【図８】
0004994208.tif 000009
【図９】
0004994208.tif 000010