(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓枠体にフレーム体を締結固定したサッシフレームをＲＣ造またはＳＲＣ造の躯体開口部に締結固定してなるサッシフレームの取付構造において、
前記躯体開口部の下辺にはモルタルを介して下部下地アングルが設けられ、前記躯体開口部の上辺には前記窓枠体と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ上部下地アングルが設けられ、
前記フレーム体は前記窓枠体の左右縦辺に固定される縦フレーム材を有し、該縦フレーム材は上下端部がそれぞれ前記上部下地アングル及び下部下地アングルに固定され、前記縦フレーム材と上部下地アングル及び下部下地アングルに囲まれる領域に外壁パネルが取付けられてなることを特徴とするサッシフレームの取付構造。
【請求項２】
前記上部下地アングルは断面略Ｌ字状に形成され、一面が前記躯体開口部に固定され、該固定される一面と直交する他面は下方に垂下されると共に、前記フレーム体が設けられる側の端部に前記縦フレーム材が締結固定されることを特徴とする請求項１記載のサッシフレームの取付構造。
【請求項３】
前記縦フレーム材の上下端部にはスライド部品が設けられ、該スライド部品が前記縦フレーム材に沿ってスライドすることで前記上部下地アングル及び下部下地アングルを前記縦フレーム材との間で挟持固定することを特徴とする請求項１記載のサッシフレームの取付構造。
【請求項４】
前記窓枠体の上辺には中央部に連結材が設けられ、該連結材は前記躯体開口部に対して締結固定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のサッシフレームの取付構造。
【請求項５】
窓枠体にフレーム体を締結固定したサッシフレームをＲＣ造またはＳＲＣ造の躯体開口部に締結固定するサッシフレームの取付方法において、
前記躯体開口部の下辺に下部下地アングルを通し状に設け、上下方向のレベル調整を行うと共に前記躯体開口部との間に生じる隙間をモルタルで埋め、
前記躯体開口部の上辺に上部下地アングルを前記窓枠体と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ設けて固定し、
前記下部下地アングルと上部下地アングルに前記サッシフレームが有する縦フレーム材の端部を固定し、
前記縦フレーム材と上部下地アングル及び下部下地アングルに囲まれる領域に外壁パネルを取付けることを特徴とするサッシフレームの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓枠体にフレーム体を取付けたサッシフレームをＲＣ造またはＳＲＣ造の躯体開口部に取付けてなるサッシフレームの取付構造及び取付方法に関し、特に溶接によらず接合してなるサッシフレームの取付構造及び取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリート（ＲＣ）造や鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）造の建物躯体に対して窓枠体を効率よく取付けるため、窓枠体にフレーム体を取付けてなるサッシフレームを躯体開口部に取付ける構造が知られている。サッシフレームは、窓枠体とフレーム体とを工場で固定してユニット化し、施工現場ではフレーム体を躯体開口部に取付けられた下地材に対して固定される。そして、サッシフレームの周囲にはＡＬＣパネルやＰＣパネルからなる外壁パネルが設けられる。これによって、施工現場において溶接等の作業を不要とすることができ、窓枠体を効率よく取付けることができる。また、溶接が不要であるため、後でサッシフレームを交換することも可能となる。このようなサッシフレームの取付構造は、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特開平６−２９９７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
躯体開口部に取付けられる下地材は、室外側に面する見付面を有しており、この見付面に対してフレーム体を構成する縦フレーム材が締結固定される。フレーム体と下地材の固定強度を確保するためには、下地材の見付面はある程度の幅を有することが必要である。ところで近年、サッシはできるだけ窓開口を大きくすることが求められている。窓開口をできるだけ大きくするために、窓枠体を構成する枠材の見付面は幅狭となるように形成されている。このため、窓枠体を有するサッシフレームを下地材が取付けられた躯体開口部に取付けると、窓枠体の枠材の見付面では下地材を覆いきれないこととなっていた。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、窓開口を大きくした窓枠体であっても下地材を露出させることのないサッシフレームの取付構造及び取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係るサッシフレームの取付構造は、窓枠体にフレーム体を締結固定したサッシフレームをＲＣ造またはＳＲＣ造の躯体開口部に締結固定してなるサッシフレームの取付構造において、
前記躯体開口部の下辺にはモルタルを介して下部下地アングルが設けられ、前記躯体開口部の上辺には前記窓枠体と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ上部下地アングルが設けられ、
前記フレーム体は前記窓枠体の左右縦辺に固定される縦フレーム材を有し、該縦フレーム材は上下端部がそれぞれ前記上部下地アングル及び下部下地アングルに固定され、前記縦フレーム材と上部下地アングル及び下部下地アングルに囲まれる領域に外壁パネルが取付けられてなることを特徴として構成されている。
【０００６】
また、本発明に係るサッシフレームの取付構造は、前記上部下地アングルは断面略Ｌ字状に形成され、一面が前記躯体開口部に固定され、該固定される一面と直交する他面は下方に垂下されると共に、前記フレーム体が設けられる側の端部に前記縦フレーム材が締結固定されることを特徴として構成されている。
【０００７】
さらに、本発明に係るサッシフレームの取付構造は、前記縦フレーム材の上下端部にはスライド部品が設けられ、該スライド部品が前記縦フレーム材に沿ってスライドすることで前記上部下地アングル及び下部下地アングルを前記縦フレーム材との間で挟持固定することを特徴として構成されている。
【０００８】
さらにまた、本発明に係るサッシフレームの取付構造は、前記窓枠体の上辺には中央部に連結材が設けられ、該連結材は前記躯体開口部に対して締結固定されることを特徴として構成されている。
【０００９】
そして、本発明に係るサッシフレームの取付方法は、窓枠体にフレーム体を締結固定したサッシフレームをＲＣ造またはＳＲＣ造の躯体開口部に締結固定するサッシフレームの取付方法において、
前記躯体開口部の下辺に下部下地アングルを通し状に設け、上下方向のレベル調整を行うと共に前記躯体開口部との間に生じる隙間をモルタルで埋め、
前記躯体開口部の上辺に上部下地アングルを前記窓枠体と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ設けて固定し、
前記下部下地アングルと上部下地アングルに前記サッシフレームが有する縦フレーム材の端部を固定し、
前記縦フレーム材と上部下地アングル及び下部下地アングルに囲まれる領域に外壁パネルを取付けることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るサッシフレームの取付構造によれば、躯体開口部の下辺にはモルタルを介して下部下地アングルが設けられ、躯体開口部の上辺には窓枠体と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ上部下地アングルが設けられ、フレーム体の縦フレーム材は上下端部がそれぞれ上部下地アングル及び下部下地アングルに固定されることにより、窓開口を大きくして窓枠体の上枠を細くしても、下地材を露出させることがないようにすることができる。
【００１１】
また、本発明に係るサッシフレームの取付構造によれば、上部下地アングルは断面略Ｌ字状に形成され、一面が躯体開口部に固定され、固定される一面と直交する他面は下方に垂下されると共に、フレーム体が設けられる側の端部に縦フレーム材が締結固定されることにより、縦フレーム材と上部下地アングルとの連結強度を充分に確保することができる。
【００１２】
さらに、本発明に係るサッシフレームの取付構造によれば、縦フレーム材の上下端部にはスライド部品が設けられ、スライド部品が縦フレーム材に沿ってスライドすることで上部下地アングル及び下部下地アングルを縦フレーム材との間で挟持固定することにより、縦フレーム材と各下地アングルとの連結に締結具を用いる必要がなく、縦フレーム材に締結具を挿通させるための孔を形成しなくてもよいので、施工現場における作業効率を向上させることができる。
【００１３】
さらにまた、本発明に係るサッシフレームの取付構造によれば、窓枠体の上辺には中央部に連結材が設けられ、連結材は躯体開口部に対して締結固定されることにより、窓枠体の左右方向幅が大きい場合に、窓枠体の変形を防止することができる。
【００１４】
そして、本発明に係るサッシフレームの取付方法によれば、躯体開口部の下辺に下部下地アングルを通し状に設け、上下方向のレベル調整を行うと共に躯体開口部との間に生じる隙間をモルタルで埋め、躯体開口部の上辺に上部下地アングルを窓枠体と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ設けて固定し、下部下地アングルと上部下地アングルにサッシフレームが有する縦フレーム材の端部を固定し、縦フレーム材と上部下地アングル及び下部下地アングルに囲まれる領域に外壁パネルを取付けることにより、窓開口を大きくして窓枠体の上枠を細くしても、下地材を露出させることがないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には、本実施形態におけるサッシフレーム１が取付けられた躯体開口部Ａの正面図を示している。この図は、躯体開口部Ａを室外側から見た図である。図１に示すように、本実施形態のサッシフレーム１には、躯体開口部Ａの下端から上端の略全長に渡る上下方向幅を有した窓枠体２が設けられている。すなわち、本実施形態で設けられるサッシは掃き出し窓である。
【００１６】
窓枠体２は、上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を方形状に枠組みして構成されている。窓枠体２内には、内障子１３と外障子１４が引き違い状に納められており、内障子１３及び外障子１４は窓枠体２内を走行自在とされている。窓枠体２の両側には、それぞれ外壁パネルとしてＡＬＣパネル４が設けられる。なお、本実施形態では外壁パネルとしてＡＬＣパネルを用いているが、ＰＣパネルであってもよい。
【００１７】
図２には、サッシフレームが取付けられた躯体開口部の背面図を示している。すなわち、図２は躯体開口部を室内側から見た図である。図２に示すように、サッシフレーム１は、窓枠体２とフレーム体３とからなっており、フレーム体３は躯体開口部Ａに取付けられる下部下地アングル３０及び上部下地アングル３１に締結固定されることで、躯体開口部Ａに固定される。
【００１８】
フレーム体３は、２本の縦フレーム材２０、２０が窓枠体２の左右方向幅の間隔を有して配置されてなり、縦フレーム材２０はそれぞれ窓枠体２を構成する縦枠１２に対して固定されている。
【００１９】
躯体開口部Ａに取付けられている下部下地アングル３０は、躯体開口部Ａの下辺に沿って、窓枠体２とその周囲に設けられるＡＬＣパネル４の下辺の長さに渡り、１本が通し状に設けられている。一方、上部下地アングル３１は、躯体開口部Ａの上辺に沿って、窓枠体２と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ設けられており、窓枠体２の周囲に設けられるＡＬＣパネル４の長さと略同じ長さを有するように形成されている。フレーム体３の縦フレーム材２０は、上下端部においてそれぞれ下部下地アングル３０と上部下地アングル３１に固定される。
【００２０】
サッシフレーム１の取付構造について更に詳細に説明する。図３にはサッシフレーム１を躯体開口部Ａに取付けた縦断面図を、図４にはサッシフレーム１を躯体開口部Ａに取付けた横断面図のうち縦フレーム材２０付近の拡大図を、それぞれ示している。図３に示すように、窓枠体２の上枠１０と下枠１１には、窓枠体２の強度を向上させてねじれを防止するため、中空部１０ａ、１１ａがそれぞれ形成されている。
【００２１】
窓枠体２の上枠１０は、躯体開口部Ａの内周面と所定間隔を有して対向し、その間の隙間は目地材４０によって埋められている。また、上枠１０の左右方向中央部には、断面略Ｌ字状の連結材２２が設けられており、上枠１０はこの連結材２２に対して固定されている。連結材２２は、躯体開口部Ａの内周面に当接する躯体固定面２２ａと、躯体固定面２２ａの室内端部から下方に垂下された見付面２２ｂとを有し、躯体固定面２２ａはボルトとナットからなる締結具２４によって躯体開口部Ａの内周面に固定されている。また、上枠１０は室内面が連結材２２の見付面２２ｂに当接し、ネジ止めによって固定されている。
【００２２】
目地材４０の室外側には、上枠１０と躯体開口部Ａの間にシール材４６が設けられ、さらに躯体開口部Ａを覆うように外壁材４４が取付けられる。また、上枠１０の室内側には額縁材４３と内壁材４５が設けられて躯体開口部Ａの内周面を覆っている。また、上枠１０の室内面から躯体開口部Ａの内周面に沿うように断熱材４２が設けられる。
【００２３】
窓枠体２の下枠１１は、下部下地アングル３０に対してネジ止め固定されている。下部下地アングル３０は、躯体開口部Ａの内周面と対向する固定面３０ａと、固定面３０ａの室内端部から上方に延びる見付面３０ｂとで断面略Ｌ字状をなしており、固定面３０ａと躯体開口部Ａとの間の隙間はモルタル４１で埋められている。固定面３０ａにはボルトとナットからなる締結具３２が設けられ、これが躯体開口部Ａにまで達することで、下部下地アングル３０はモルタル４１を介して躯体開口部Ａに締結固定されている。
【００２４】
下枠１１は、室内面が下部下地アングル３０の見付面３０ｂに対してネジ止め固定されている。下枠１１の室外端部には、モルタル４１との間にシール材４６が設けられており、下枠１１の室内側には額縁材４３及び内壁材４５が設けられて躯体開口部Ａの内周面を覆っている。また、下枠１１の室内面から躯体開口部Ａの内周面に沿うように断熱材４２が設けられる。
【００２５】
図４に示すように、窓枠体２の縦枠１２は、フレーム体３を構成する縦フレーム材２０に対して固定される。縦フレーム材２０は断面略コ字状に形成され、その内周面及び室外面に対して縦枠１２がネジ止め固定される。縦フレーム材２０の窓枠体２と反対側にはＡＬＣパネル４が配置され、縦フレーム材２０の室内面からＡＬＣパネル４の室内面に渡って断熱材４２が設けられる。
【００２６】
ＡＬＣパネル４の窓枠体２に対向する面には、段部４ａが形成されており、室外側部分が縦枠１２側に近接するようにされている。このＡＬＣパネル４の室外側部分の面と縦枠１２の外周面との間には、シール材４６が設けられる。シール材４６の部分から室外側にかけて、ＡＬＣパネル４を覆うように外壁材４４が設けられる。また、縦枠１２の室内側には額縁材４３及び内壁材４５が設けられてＡＬＣパネル４や縦フレーム材２０が室内側に露出しないようにしている。
【００２７】
次に、フレーム体３と下部下地アングル３０及び上部下地アングル３１との連結構造について説明する。図５にはフレーム体３と下部下地アングル３０及び上部下地アングル３１の連結構造を表した正面図を、図６にはフレーム体３と下部下地アングル３０及び上部下地アングル３１の連結構造を表した側面図を、それぞれ示している。なお、これらの図では、目地材４０やモルタル４１等は省略している。これら各図に示すように、フレーム体３を構成する縦フレーム材２０は、上下端部でそれぞれ上部下地アングル３１と下部下地アングル３０に対して締結固定されている。
【００２８】
上部下地アングル３１は、前述のように窓枠体２が配置される領域よりも外側にのみ設けられている。図６に示すように、上部下地アングル３１は躯体開口部Ａの内周面に当接する躯体固定面３１ａと、躯体固定面３１ａの室内端部から下方に垂下された見付面３１ｂとで断面略Ｌ字状をなすように形成されており、端部において見付面３１ｂが縦フレーム材２０の室内面に当接する。そして、ボルトとナットからなる締結具３３によって両者が締結固定される。下部下地アングル３０も、同様に見付面３０ｂに縦フレーム材２０の室内面に当接し、締結具３３によって締結固定されている。
【００２９】
ここで、上部下地アングル３１は、縦フレーム材２０と締結具３３により確実な固定をなすためには、見付面３１ｂがある程度幅広である必要があり、下端面は窓枠体２を構成する上枠１０の下端面よりも下方に位置している。しかし、上部下地アングル３１は窓枠体２と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ設けられており、窓枠体２が配置される領域には設けられないようになっているので、上枠１０を細く形成しても上部下地アングル３１を露出させることがないようにすることができる。すなわち、上枠１０を細くして窓開口をできるだけ大きく形成することができる。
【００３０】
なお、窓枠体２を構成する下枠１１は、内障子１３や外障子１４の荷重に耐える必要があるため、上枠１０に比べて見付面を大きく形成している。したがって、下部下地アングル３０は下枠１１によって完全に隠すことができるので、窓枠体２が配置される領域に渡って設けることができる。
【００３１】
図７には、ＡＬＣパネル４を配置した部分の縦断面図を示している。この図に示すように、ＡＬＣパネル４は上端部において室内面が上部下地アングル３１の見付面３１ｂに当接し、ＡＬＣパネル４にボルト止めされる取付金具３５が上部下地アングル３１の見付面３１ｂに重なり合うことで、ＡＬＣパネル４が上部下地アングル３１に対して固定される。また、ＡＬＣパネル４は下端部において室内面が下部下地アングル３０の見付面３０ｂに当接し、ＡＬＣパネル４にボルト止めされる取付金具３５が下部下地アングル３０の見付面３０ｂに重なり合うことで、ＡＬＣパネル４が下部下地アングル３０に対して固定されると共に、ＡＬＣパネル４の下面はスペーサ３４を介して下部下地アングル３０の固定面３０ａに支持され、締結具により締結固定されている。
【００３２】
縦フレーム材２０の下部下地アングル３０や上部下地アングル３１に対する固定は、締結具３３による締結固定には限られない。図８には縦フレーム材２０の下部下地アングル３０に対する固定構造の他の例であって固定前の状態を表した斜視図を、図９には固定後の状態を表した斜視図を、それぞれ示している。図８に示すように、縦フレーム材２０の室内面の下部には、長孔２０ａが形成され、また縦フレーム材２０の内面に沿うようにスライド部品２３が設けられる。
【００３３】
スライド部品２３は室内面の下端部に、縦フレーム材２０の室内面と当接する室内面の他の部分よりも室外側となるように形成された挟持部２３ａを有している。また、縦フレーム材２０の下端部は、室内面のみを残してそれ以外の部分が切り欠かれている。スライド部品２３は縦フレーム材２０の長孔２０ａと適合するネジ孔２３ａを有しており、このネジ孔２３ａと長孔２０ａにネジ（図示しない）が挿通されることで、スライド部品２３は長孔２０ａの長さ分だけ上下にスライドすることができる。
【００３４】
図９に示すように、スライド部品２３を下方にスライドさせると、挟持部２３ａは下部下地アングル３０の見付面３０ｂの室外側に配置される。見付面３０ｂの室内側には縦フレーム材２０の室内面の下端部が当接しており、スライド部品２３のスライドに伴って挟持部２３ａと縦フレーム材２０の室内面とで下部下地アングル３０を挟持することとなる。これによって縦フレーム材２０と下部下地アングル３０とが連結される。
【００３５】
このように、スライド部品２３と縦フレーム材２０で下部下地アングル３０を挟持し、縦フレーム材２０と下部下地アングル３０とが固定されるようにすることで、下部下地アングル３０に締結具３３を挿通させるための孔を形成する必要がなく、取付作業を簡易化することができる。なお、上部下地アングル３１に対する固定構造も同様とすることができる。
【００３６】
本実施形態のサッシフレーム１の躯体開口部Ａに対する取付作業は、以下の手順で行われる。予め、サッシフレーム１は窓枠体２とフレーム体３とが一体化されることで、工場においてユニット化される。施工現場においては、まず躯体開口部Ａの上辺と下辺にそれぞれ上部下地アングル３１と下部下地アングル３０とが取付けられる。
【００３７】
下部下地アングル３０は、前述のように一本が躯体開口部Ａの下辺に通し状に設けられ、躯体開口部Ａの内周面に対して所定間隔を有するように配置されると共に、締結具３２により上下方向のレベル調整を行った上で躯体開口部Ａに対して締結固定される。下部下地アングル３０を締結固定したら、躯体開口部Ａの内周面と固定面３０ａとの間に生じる隙間をモルタル４１で埋める。上部下地アングル３１は、前述のように二本が躯体開口部Ａの上辺において窓枠体２と略同幅の間隔を有して両側に設けられ、躯体開口部Ａの内周面に対して締結具３２により直接、締結固定される。
【００３８】
続いて、固定された下部下地アングル３０と上部下地アングル３１に対し、サッシフレーム１の縦フレーム材２０の上下端部をそれぞれ締結固定する。これによってサッシフレーム１が躯体開口部Ａに固定される。サッシフレーム１を取付けたら、縦フレーム材２０と上部下地アングル３１及び下部下地アングル３０に囲まれる領域にＡＬＣパネル４を取付けて、締結具３３により締結固定する。
【００３９】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図１０には、第２の実施形態におけるサッシフレーム１が取付けられた躯体開口部Ａの正面図を示している。この図は、躯体開口部Ａを室外側から見た図である。この図に示すように、本実施形態のサッシフレーム１には、躯体開口部Ａの上下方向中間位置から上端に渡る上下方向幅を有した窓枠体２が設けられている。すなわち、本実施形態で設けられるサッシは腰窓である。なお、窓枠体２の構成は、上下方向幅が異なる以外は第１の実施形態と同じであるので、説明を省略する。
【００４０】
図１１には、サッシフレーム１が取付けられた躯体開口部Ａの背面図を示している。すなわち、図１１は躯体開口部を室内側から見た図である。サッシフレーム１を構成するフレーム体３は、左右の縦フレーム材２０と、窓枠体２の下辺の位置で左右の縦フレーム材２０間を渡す横フレーム材２１とで構成されている。横フレーム材２１と躯体開口部Ａの下辺との間には、ＡＬＣパネル４が配置される。
【００４１】
躯体開口部Ａには、下辺に下部下地アングル３０が、上辺に上部下地アングル３１が、それぞれ設けられる。本実施形態も第１の実施形態と同様、下部下地アングル３０は、躯体開口部Ａの下辺に沿って、窓枠体２とその周囲に設けられるＡＬＣパネル４の下辺の長さに渡り、１本が通し状に設けられている。一方、上部下地アングル３１は、躯体開口部Ａの上辺に沿って、窓枠体２と略同幅の間隔を有して両側にそれぞれ設けられており、窓枠体２の周囲に設けられるＡＬＣパネル４の長さと略同じ長さを有するように形成されている。フレーム体３の縦フレーム材２０は、上下端部においてそれぞれ下部下地アングル３０と上部下地アングル３１に固定される。
【００４２】
図１２にはサッシフレーム１を躯体開口部Ａに取付けた窓枠体２付近の拡大縦断面図を示している。ここでの取付構造は、第１の実施形態と概ね同様であるが、窓枠体２の下辺が躯体開口部Ａではなく、フレーム体３の横フレーム材２１に固定されている点が異なっている。
【００４３】
横フレーム材２１は、パネル固定面２１ａと枠固定面２１ｂとが断面略Ｌ字状をなすように形成されている。パネル固定面２１ａは、ＡＬＣパネル４の室内面に当接し、取付金具３５による固定がなされる。窓枠体２の下枠１１は、横フレーム材２１の枠固定面２１ｂに対してネジ止め固定されている。そして、下枠１１の室内面からＡＬＣパネル４の室内面に渡って断熱材４２が設けられ、さらに下枠１１の室内側に設けられる額縁材４３及び内壁材４５によって覆われている。
【００４４】
本実施形態のサッシフレーム１の取付方法は、第１の実施形態と概ね同様であり、予めサッシフレーム１が工場においてユニット化され、施工現場においては、まず躯体開口部Ａの上辺と下辺にそれぞれ上部下地アングル３１と下部下地アングル３０とが取付けられる。上部下地アングル３１は躯体開口部Ａに直接固定され、下部下地アングル３０は躯体開口部Ａの下辺に対し上下方向のレベル調整を行った上で締結固定されると共に、躯体開口部Ａとの間に生じる隙間をモルタル４１で埋める。続いて、固定された下部下地アングル３０と上部下地アングル３１に対し、サッシフレーム１の縦フレーム材２０の上下端部をそれぞれ締結固定し、縦フレーム材２０と上部下地アングル３１及び下部下地アングル３０に囲まれる領域と、縦フレーム材２０と横フレーム材２１に囲まれる領域に、それぞれＡＬＣパネル４を取付けて、締結具３３により締結固定する。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこれら実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】第１の実施形態におけるサッシフレームが取付けられた躯体開口部の正面図である。
【図２】サッシフレームが取付けられた躯体開口部の背面図である。
【図３】サッシフレームを躯体開口部に取付けた縦断面図である。
【図４】サッシフレームを躯体開口部に取付けた横断面図のうち縦フレーム材付近の拡大図である。
【図５】フレーム体と下部下地アングル及び上部下地アングルの連結構造を表した正面図である。
【図６】フレーム体と下部下地アングル及び上部下地アングルの連結構造を表した側面図である。
【図７】ＡＬＣパネルを配置した部分の縦断面図である。
【図８】縦フレーム材の下部下地アングルに対する固定構造の他の例であって固定前の状態を表した斜視図である。
【図９】図８の固定後の状態を表した斜視図である。
【図１０】第２の実施形態におけるサッシフレームが取付けられた躯体開口部の正面図である。
【図１１】サッシフレームが取付けられた躯体開口部の背面図である。
【図１２】サッシフレームを躯体開口部に取付けた縦断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１    サッシフレーム
２    窓枠体
３    フレーム体
４    ＡＬＣパネル
１０    上枠
１１    下枠
１２    縦枠
１３    内障子
１４    外障子
２０    縦フレーム材
２１    横フレーム材
２２    連結材
２３    スライド部品
３０    下部下地アングル
３１    上部下地アングル
３１ａ  躯体固定面
３１ｂ  見付面
４１    モルタル
【図１】
0005064283.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005064283.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005064283.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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