(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部と前記胴部の最大幅よりも幅狭な首部とを有する容器と、主として周方向に熱収縮可能な熱収縮性の筒状フィルムと、前記容器の首部の最大幅よりも幅広な部分を有する非熱収縮性の表示シート片と、を備え、
前記表示シート片の幅広な部分を前記容器の首部に且つ前記表示シート片の下方領域を前記容器の胴部に少なくとも配置した状態で、前記表示シート片の外側から前記筒状フィルムを前記容器に外嵌して熱収縮装着することによって、前記表示シート片が前記容器の胴部の曲率よりも大きい曲率又は胴部の幅に対応した曲率の弧状に湾曲して上下方向に立ち上がり、前記表示シート片の幅広な部分が前記容器の首部の外側に張り出して前記首部を隠すと共に、前記表示シート片が前記筒状フィルムと容器の間に保持されており、
前記筒状フィルムの上端部及び下端部が、縮径しつつ内側へ折れ曲がり、
前記折れ曲がった筒状フィルムの上端部の下面の少なくとも一部分が前記容器の上方段部に密着し、且つ、前記折れ曲がった筒状フィルムの下端部の少なくとも一部分が、前記容器の下方段部に密着していることを特徴とする表示シート付き容器。
【請求項２】
胴部と前記胴部の最大幅よりも幅狭な首部と前記首部の最大幅よりも幅広な頭部とを有する容器と、主として周方向に熱収縮可能な熱収縮性の筒状フィルムと、前記容器の首部の最大幅よりも幅広な部分を有する非熱収縮性の表示シート片と、を備え、
前記表示シート片の幅広な部分を前記容器の首部に且つ前記表示シート片の上方領域を前記容器の頭部に少なくとも配置した状態で、前記表示シート片の外側から前記筒状フィルムを前記容器の少なくとも首部及び頭部に外嵌して熱収縮することによって、前記表示シート片が前記容器の頭部よりも大きい曲率又は頭部の幅に対応した曲率の弧状に湾曲して上下方向に立ち上がり、前記表示シート片の幅広な部分が前記容器の首部の外側に張り出して前記容器の首部を隠すと共に、前記表示シート片が前記筒状フィルムと容器の間に保持されており、
前記筒状フィルムの一部分が、前記容器の頭部の一部分に密着して、外側に膨らんでいることを特徴とする表示シート付き容器。
【請求項３】
前記表示シート片の上端縁が前記容器の上面を含む面上に位置するように、前記表示シート片が配置され、
前記筒状フィルムの上端部が、前記表示シート片の上端縁に沿って折れ曲がっている請求項１または２に記載の表示シート付き容器。
【請求項４】
前記表示シート片が、角部が角取りされた形状である請求項１〜３のいずれかに記載の表示シート付き容器。
【請求項５】
前記容器の首部には、トリガースプレー部が取り付けられており、
前記表示シート片の上方領域が、前記トリガースプレー部に配置されている請求項１〜４のいずれかに記載の表示シート付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状フィルムと容器の間に、表示シート片が保持されている表示シート付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品名、絵柄、説明書きなどの所望のデザインを容器に表示するための媒体として、（１）粘着剤を介して容器に貼り付ける粘着ラベル（例えば、特許文献１）、（２）筒状フィルムの熱収縮を利用して容器に外嵌装着する熱収縮性筒状ラベル（例えば、特許文献２）、（３）装着孔を介して容器の首部に掛ける首掛けラベル（例えば、特許文献３）、などが知られている。
【０００３】
上記粘着ラベルは、安価であること、及び簡単に容器に貼り付けることができることなどの利点があるが、粘着ラベルは、容器の平面的な部分にしか綺麗に貼り付けられないこと、及び貼付対象が存在しないところ（空間）には配置できないなどの欠点がある。
また、上記熱収縮性筒状ラベルは、熱収縮によって装着するので、容器の胴部のみならず容器の肩部に沿って綺麗に密着させることができること、及び粘着剤などを用いずに容器に装着できることなどの利点があるが、熱収縮性筒状ラベルは、容器に沿って密着するので、密着対象が存在しないところ（空間）に配置できないなどの欠点がある。
また、上記首掛けラベルは、装着孔を容器の首部に嵌め入れて装着するので、デザインを施した部分（首掛けラベルの表示部）を容器から離して配置できるなどの利点があるが、首掛けラベルは、その表示部が宙に浮いた状態となっているので、流通過程で表示部が異物と干渉して外れる場合があること、及び、悪戯目的などで容器から外される場合があるなどの欠点がある。
【０００４】
さらに、上記（１）〜（３）の表示媒体の何れも、例えば、トリガースプレー部を有する容器の該トリガースプレー部に装着することは困難である。
この点、板紙を適宜折り曲げて組み立てたカバーを、トリガースプレー部に被せて装着することが知られている（特許文献４）。
上記カバーの主たる機能は、トリガースプレー部を覆ってトリガーレバーが作動されることを防止することにあるが、カバーの表面には所望のデザインが施されるので、該カバーは表示媒体としても機能する。
【特許文献１】特開２００６−１３８９７６号公報
【特許文献２】特開２００４−３５４７４３号公報
【特許文献３】特開２００１−１６６６９１号公報
【特許文献４】特開２００４−１９６３８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、トリガースプレー部を有する容器は、通常、胴部と、前記胴部の上方に形成され且つ胴部よりも幅狭な首部と、前記首部の上方に取り付けられ且つ首部よりも幅広な部分を有するトリガースプレー部と、を有する。このようにトリガースプレー部を有する容器は、胴部及びトリガースプレー部が首部よりも外側に突出している外形を成しているため、首部の外側に空間が存在する。
また、トリガースプレー部を有しない容器（例えば飲料容器等）は、通常、胴部と、前記胴部の上方に形成され且つ胴部よりも幅狭な首部と、前記首部の上方に設けられた蓋部材と、を有する。該容器についても、首部の外側に空間が存在する。
【０００６】
上記容器の空間にも、所望のデザインを表示すれば、広告宣伝効果をより高めることができるが、従来、上記空間に良好に配置できる表示媒体は知られていない。
具体的には、上記粘着ラベルは、空間に貼り付けることができない。また、上記熱収縮性筒状ラベルは、容器の外形に沿って密着するので、空間に配置することはできない。上記首掛けラベルは、空間内に浮かせて配置できるが、表示部を比較的大面積にできない上、流通過程で容器から外れたり或いは悪戯目的で取り外される場合がある。さらに、上記トリガースプレー部に装着するカバーは、トリガースプレー部の下方側の空間に配置することができない。
【０００７】
本発明の目的は、容器に存在する空間に表示媒体が良好に配置され、且つ該表示媒体が容器から外れ難い表示シート付き容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の表示シート付き容器は、胴部と前記胴部の最大幅よりも幅狭な首部とを有する容器と、主として周方向に熱収縮可能な熱収縮性の筒状フィルムと、前記容器の首部の最大幅よりも幅広な部分を有する非熱収縮性の表示シート片と、を備え、前記表示シート片の幅広な部分を前記容器の首部に且つ前記表示シート片の下方領域を前記容器の胴部に少なくとも配置した状態で、前記表示シート片の外側から前記筒状フィルムを前記容器に外嵌して熱収縮装着することによって、前記表示シート片が前記容器の胴部の曲率よりも大きい曲率又は胴部の幅に対応した曲率の弧状に湾曲して上下方向に立ち上がり、前記表示シート片の幅広な部分が前記容器の首部の外側に張り出して前記首部を隠すと共に、前記表示シート片が前記筒状フィルムと容器の間に保持されており、前記筒状フィルムの上端部及び下端部が、縮径しつつ内側へ折れ曲がり、前記折れ曲がった筒状フィルムの上端部の下面の少なくとも一部分が前記容器の上方段部に密着し、且つ、前記折れ曲がった筒状フィルムの下端部の少なくとも一部分が、前記容器の下方段部に密着していることを特徴とする。
【０００９】
上記第１の表示シート付き容器は、表示シート片の幅広な部分を前記容器の首部に配置し、且つ表示シート片の下方領域を容器の胴部に少なくとも配置した状態で、該表示シート片が筒状フィルムの収縮力によって弧状に湾曲されている。かかる表示シート片は、シートからなるので、筒状フィルムの如く容器に密着せず、且つ、表示シート片の下方領域は容器の胴部に配置されているので、表示シート片は、胴部の曲率よりも大きい曲率又は胴部の幅に対応した曲率の弧状に湾曲して上下方向に立ち上がり、前記表示シート片の幅広な部分が前記容器の首部の外側に張り出して前記首部を隠す。
よって、容器の空間に、表示シート片に施された所望のデザインを表示することができる。
また、装着された筒状フィルムの上端部の下面及び下端部の上面が、容器の上方段部及び下方段部に密着しているので、該筒状フィルムは、容器の上下方向の何れの方向にも位置ズレしない。さらに、筒状フィルムの上端部及び下端部は、縮径しつつ内側へ折れ曲がっているので、筒状フィルムと容器の間に保持された表示シート片を抜き出すことは極めて困難である。
よって、上記第１の表示シート付き容器は、悪戯目的などで、筒状フィルムや表示シート片が容器から外されることを防止できる。
【００１０】
また、本発明の第２の表示シート付き容器は、胴部と前記胴部の最大幅よりも幅狭な首部と前記首部の最大幅よりも幅広な頭部とを有する容器と、主として周方向に熱収縮可能な熱収縮性の筒状フィルムと、前記容器の首部の最大幅よりも幅広な部分を有する非熱収縮性の表示シート片と、を備え、前記表示シート片の幅広な部分を前記容器の首部に且つ前記表示シート片の上方領域を前記容器の頭部に少なくとも配置した状態で、前記表示シート片の外側から前記筒状フィルムを前記容器の少なくとも首部及び頭部に外嵌して熱収縮することによって、前記表示シート片が前記容器の頭部よりも大きい曲率又は頭部の幅に対応した曲率の弧状に湾曲して上下方向に立ち上がり、前記表示シート片の幅広な部分が前記容器の首部の外側に張り出して前記容器の首部を隠すと共に、前記表示シート片が前記筒状フィルムと容器の間に保持されており、前記筒状フィルムの一部分が、前記容器の頭部の一部分に密着して、外側に膨らんでいることを特徴とする。前記容器の頭部は、好ましくはトリガースプレー部である。
【００１１】
上記第２の表示シート付き容器は、表示シート片の幅広な部分を前記容器の首部に配置し、且つ表示シート片の上方領域を容器の頭部に少なくとも配置した状態で、該表示シート片が筒状フィルムの収縮力によって弧状に湾曲されている。かかる表示シート片は、シートからなるので、筒状フィルムの如く容器に密着せず、且つ、表示シート片の上方領域は容器の頭部に配置されているので、表示シート片は、頭部の曲率よりも大きい曲率又は頭部の幅に対応した曲率の弧状に湾曲して上下方向に立ち上がり、前記表示シート片の幅広な部分が前記容器の首部の外側に張り出して前記容器の首部を隠す。
よって、容器の空間に、表示シート片に施された所望のデザインを表示することができる。
また、装着された筒状フィルムの一部分が、前記容器の頭部の一部分に密着して外側に膨らんでいるので、該筒状フィルムは、容器の上下方向に位置ズレし難い。また、表示シート片の内面の少なくとも一部分は、筒状フィルムの収縮力によって、容器の頭部の一部分に強く密着しているので、筒状フィルムと容器の間に保持された表示シート片を抜き出すことは極めて困難である。
よって、上記第２の表示シート付き容器は、悪戯目的などで、筒状フィルムや表示シート片が容器から外されることを防止できる。
【００１２】
好ましくは、前記表示シート片の上端縁が前記容器の上面を含む面上に位置するように、前記表示シート片が配置され、前記筒状フィルムの上端部が、前記表示シート片の上端縁に沿って折れ曲がっている。
【００１３】
かかる好ましい表示シート付き容器は、表示シート片の上端縁が容器の上面を含む面上に位置するように表示シート片が配置され、且つ筒状フィルムの上端部が表示シート片の上端縁に沿って折れ曲がっているので、筒状フィルムの上端部が、綺麗な収縮仕上がりとなる。
【００１４】
好ましくは、前記表示シート片が、角取りされた形状である。
かかる好ましい表示シート付き容器は、表示シート片が角部が角取りされた形状（例えば、４つの角部が角取りされた平面視四角形状）であるので、該表示シート片の外側に熱収縮装着された筒状フィルムが、表示シート片の縁において破れることを防止できる。
【００１５】
好ましくは、前記容器の首部には、トリガースプレー部が取り付けられており、前記表示シート片の上方領域が、前記トリガースプレー部に配置されている。
【００１６】
トリガースプレー部は、複雑な形状をしているため、筒状フィルム単独で装着すると筒状フィルムが不定形に歪んで商品価値が無くなるが、表示シート片をトリガースプレー部に配置して、その外側から筒状フィルムを熱収縮装着することにより、筒状フィルムの外観が美麗になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の表示シート付き容器は、湾曲した表示シート片が容器の首部の外側に配置された状態で保持されているので、該表示シート片によって容器の空間に所望のデザインを表示できる。
さらに、本発明の表示シート付き容器は、筒状フィルムと容器の間に保持された表示シート片を抜き出すことは困難なので、悪戯目的などで、表示シート片が取り外されることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
＜第１実施形態＞
図１〜図４において、１は、容器２と、容器２に熱収縮装着された筒状フィルム３と、容器２と筒状フィルム３の間に保持された表示シート片５と、を備える表示シート付き容器を示す。
本実施形態の容器２は、胴部２１と、前記胴部２１の最大幅よりも幅狭な首部２２と、を有する。
ここで、上記胴部２１の幅とは、胴部２１の外面（外面が曲面の場合には曲面の接線）に対して直交する方向から見て、水平方向における長さを言い、胴部２１の最大幅とは、前記水平方向における長さが最大となる胴部分の水平方向長さを言う。従って、上記胴部２１の外形が、例えば円筒状の場合、胴部２１の幅は、胴部２１の周囲の何れの地点から見ても略同じであるため、胴部２１の最大幅は、胴部の周囲の任意の地点から見た水平方向長さである。また、胴部２１の外形が、例えば水平断面視楕円形状の場合、胴部２１の幅は、胴部２１の周囲の見る地点によって異なるため、胴部２１の最大幅は、楕円の長軸方向長さである。
同様に、首部２２の幅とは、首部２２の外面（外面が曲面の場合には曲面の接線）に対して直交する方向から見て、水平方向における長さを言い、首部２２の最大幅とは、前記水平方向における長さが最大となる首部分の水平方向長さを言う。
【００１９】
筒状フィルム３は、熱収縮性フィルムを円筒状に形成した筒状体であって、熱収縮前の筒状フィルム３は、上記容器２の胴部２１に外嵌できる内径を有する所定長さの筒状体からなる。
表示シート片５は、首部２２の最大幅よりも幅広な部分を有する所定形状（例えば、平面視四角形状など）に形成されている。
この表示シート片５には、所望のデザインが施されている。
【００２０】
表示シート付き容器１は、前記表示シート片５の幅広な部分を容器２の首部２２に配置し、且つ表示シート片５の下方領域を容器２の胴部２１に配置した状態で、表示シート片５の外側から前記筒状フィルム３を容器２に外嵌して熱収縮装着することにより、表示シート片５が外側へ膨らむ弧状に湾曲されると共に、該表示シート片５が筒状フィルム３と容器２の胴部２１の間に保持されている。
また、図４に示すように、筒状フィルム３の上端部は、縮径しつつ内側（筒状フィルム３の中心側）へ折れ曲がり、該上端折れ部３１の下面の少なくとも一部分が容器２の上方段部２５に密着している。一方、筒状フィルム３の下端部も同様に、縮径しつつ内側へ折れ曲がり、該下端折れ部３２の上面の少なくとも一部分が容器２の下方段部２６に密着している。
以下、各構成要素毎に具体的に説明しつつ、本発明の表示シート付き容器１の具体的構成を明らかにする。
【００２１】
（容器）
本実施形態の容器２は、図５にも示すように、胴部２１と、前記胴部２１の上方に一体的に形成された首部２２と、前記首部２２の上方に取り付けられた頭部２３と、を有する。かかる容器２は、首部２２の外側に空間７が存在する。
該容器２は、胴部２１の下面を載置して自立可能である。
このような容器２は、一般に、飲料容器、ドレッシングなどの調味料容器、シャンプーなどのサニタリー品容器、ふりかけなどの粒状品容器、医薬品容器などとして用いられている。
容器２の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートシートなどの合成樹脂成形容器、ガラス容器、アルミニウムボトル缶などの金属容器、陶磁器などが挙げられる。
【００２２】
容器２の胴部２１の外形状は、特に限定されず、図示したような略円筒状、その他図示しないが、略楕円筒状、略四角筒状、略だるま状、略瓢箪状、任意の異形状などでもよい。なお、補強などのため、容器２の胴部２１には、周方向に延びる凹状部が形成されていてもよい。該凹状部は、例えば、胴部２１の上方部及び下方部にそれぞれ設けられていも良い（上方凹状部２１ａ及び下方凹状部２１ｂ）。また、特に図示しないが、その他、内側へ凹んだ凹状部が、胴部２１の適宜の領域に形成されていてもよい。
【００２３】
容器２の首部２２の外形状は、胴部２１の最大幅よりも首部２２の幅が狭いという条件を満たしていれば特に限定されず、図示したような略円筒状、その他図示しないが、略楕円筒状などでもよい。もっとも、通常、容器２の首部２２は、略円筒状に形成されている。
なお、胴部２１と首部２２は、通常、一体的に成形されるので、胴部２１と首部２２の間には、首部２２に向かうに従って徐々に縮径する部分（肩部とも呼ばれる）を有するが、本発明では、この部分は、首部に含まれる。
【００２４】
また、頭部２３は、首部２２の上端に開口された注出口を封止するために、首部２２の上端部に取り付けられる部材である。頭部２３は、首部２２の上端部にネジ作用で着脱自在に取り付けられるネジ蓋、首部２２の上端部に凹凸嵌合で着脱自在に取り付けられる嵌合蓋、収容物を注出するためのポンプ機能が具備された蓋部材、景品（例えばフィギア等）が一体的又は着脱可能に取り付けられた蓋部材などを用いることができる。
頭部２３の上面は、図示したような平坦状でもよいし、その他図示しないが、半球状などでもよい。また、頭部２３の上面は、平坦面の中央部に突出部が形成されたような多段状でもよい。なお、頭部２３が、上記ポンプ機能が具備された蓋部材の場合には、上面の中央部に、注出用の押し込みピストン棒が上方に突設される。
頭部２３の最大幅は、それが取り付けられる首部２２の取付部分における幅と略同じである場合もあれば、首部２２の取付部分における幅よりも広い場合もある。例えば、頭部２３が上記ネジ蓋や嵌合蓋の場合には、該頭部２３の最大幅は、それが取り付けられる首部２２の取付部分における幅と略同じである。他方、頭部２３が上記ポンプ機能が具備された蓋部材や景品付き蓋部材の場合には、該頭部２３の最大幅は、それが取り付けられる首部２２の取付部分における幅よりも一般に広くなっている。
【００２５】
上記容器２に熱収縮装着された筒状フィルム３は、上端部及び下端部が縮径しつつ内側へ折れ曲がっている。該筒状フィルムの上端折れ部３１の下面の一部分は、図３及び図４に示すように、前記容器２の頭部２３の上面（上方段部２５に相当する）に密着している。また、筒状フィルム３の下端折れ部３２の上面は、前記容器２の胴部２１の下面（下方段部２６に相当する）に密着している。
このように、筒状フィルム３の上端部及び下端部が、縮径しつつ内側へ折れ曲がっていると、筒状フィルム３と容器２の間に保持された表示シート片５が抜き出される虞がなく、また、筒状フィルム３の上端折れ部３１及び下端折れ部３２が容器２の上方段部２５及び下方段部２６に密着しているので、装着された筒状フィルム３が上下方向に位置ズレすることもない。
【００２６】
具体的には、上記のように、弧状に湾曲した表示シート片５は、熱収縮装着された筒状フィルム３と容器２の間に保持されている。従って、熱収縮した筒状フィルム３は、容器２との間に表示シート片５が介在した領域と（以下、「介在領域」という）、容器２との間に表示シート片５が介在していない領域と（以下、「非介在領域」という）、を有する。
筒状フィルム３の非介在領域は、表示シート片５が介在しないので、周方向に大きく熱収縮して容器２の首部２２の形状に追従して密着する。このため、該非介在領域の上端折れ部３１の下面は、図４に示すように、容器２の頭部２３の上面に密着している。一方、筒状フィルム３の介在領域は、外側へ湾曲した表示シート片５が介在しているので、介在領域の上端折れ部３１は容器２の首部２２に密着していない。もっとも、介在領域の上端折れ部３１は、表示シート片５の上端縁において折れ曲がっているので、表示シート片５が上方へ抜き出ることを防止する係止部として機能している。
他方、筒状フィルム３の下方には、表示シート片５が介在していないので、筒状フィルム３の下端折れ部３２の全体が、容器２の胴部２１の下面周囲に密着している。
【００２７】
（表示シート片）
表示シート片５は、図６にも示すように、非熱収縮性のシートを所定形状に形成したシート片で構成されている。なお、表示シート片５は、筒状フィルム３の収縮力によって弧状に湾曲するが、容器装着前には、平板状となっている。もっとも、容器装着前であっても、表示シート片５は、少し湾曲状となっていてもよい。
ここで、上記非熱収縮性とは、筒状フィルム３の熱収縮温度で実質的に収縮しないことを言う。
実質的に収縮しないとは、表示シート片５の面内の一方向及び他方向における熱収縮率が５％以下、好ましくは３％以下を意味する。非熱収縮性のシートであっても、材質や製法などによって、極めて僅かに熱収縮する場合があり、また、上記熱収縮率が５％以下であれば、視覚上、デザインの歪みが視認できないからである。
【００２８】
さらに、表示シート片５は、適度な剛性と可撓性を有する。
適度な剛性と可撓性を有する表示シート片５とは、表示シート片５の外側に筒状フィルム３を外嵌して熱収縮させた際、筒状フィルム３の収縮力によって湾曲し、前記熱収縮した筒状フィルム３を取り除くと元の形状（略平板状）に戻り得る性質を有するシート片をいう。
【００２９】
表示シート片５の材質は、特に限定されず、例えば、合成樹脂シート、厚紙、及びこれらの積層体、これらと他のシートの積層体などを用いることができる。表示シート片５は、好ましくは合成樹脂シートを含むシート（合成樹脂シート、合成樹脂シートの積層体、合成樹脂シートと他のシートの積層体）であり、より好ましくは合成樹脂シートである。
合成樹脂シートの材質は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートシートなどのエステル系樹脂、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂などが挙げられる。
表示シート片５として合成樹脂シートを含むシートを用いる場合、その合成樹脂シートの厚みは、好ましくは０．５ｍｍ〜２．５ｍｍ程度である。
【００３０】
表示シート片５の形状は、容器２の首部２２の最大幅よりも幅広な部分を有するという条件を満たしていれば特に限定されない。例えば、平面視略長方形状（又は正方形状）の表示シート片５を用いる場合には、その一辺が容器２の首部２２の最大幅よりも長く形成される。
表示シート片５の幅広な部分とは、表示シート片５の面内の任意の方向に於ける表示シート片５の両縁間の長さが容器２の首部２２の最大幅よりも長くなっている部分をいう。  該幅広な部分の長さは、好ましくは容器２の胴部２１の最大幅よりも長いことが好ましい。かかる表示シート片５は、容器２に装着した際、容器２の空間７に大きく張り出させることができる。
一つの実施形態では、表示シート片５の幅広な部分の長さが、容器２の胴部２１の最大幅よりも長く、且つ、収縮前の筒状フィルム３の周長の１／２よりも短く形成されている。かかる表示シート片５は、容器装着前、扁平状にした筒状フィルム３の内側に挿入することができる（後述する図８を参照）。
他の実施形態では、表示シート片５の幅広な部分の長さが、容器２の胴部２１の最大幅よりも長く、且つ、収縮前の筒状フィルム３の周長の１／２よりも長く形成されている。かかる表示シート片５は、容器装着前、筒状フィルム３の内側に挿入することによって、該筒状フィルム３を開口させることができる（後述する図９を参照）。
表示シート片５が挿入された筒状フィルム３は、後述するように、容器２に外嵌した後、熱収縮される。
また、表示シート片５の上下方向長さは、容器２の首部２２の高さ（つまり上下方向長さ）よりも長いことが好ましく、特に、容器２の首部２２の高さよりも長く且つ容器２の全高よりも短いことがより好ましい。
【００３１】
表示シート片５の平面視形状は、特に限定されず、図示したような平面視略四角形状、その他図示しないが、平面視略台形状、平面視略三角形状、平面視略円形状、平面視略楕円形状などに形成してもよい。中でも、表示シート片５は、平面視略四角形状が好ましい。筒状フィルム３の熱収縮によって表示シート片５が弧状に湾曲した際、表示シート片５の縁において、熱収縮した筒状フィルム３に皺などが生じ難いからである。つまり、筒状フィルム３を綺麗に熱収縮させることができるからである。
また、表示シート片５が、平面視略四角形状、平面視略台形状、平面視略三角形状などの角部を有する形状に形成される場合には、図示したように、該角部が角取りされていることが好ましい。
角取りとは、所定角度の角部（長方形状または正方形状の場合には９０度の角部）を、前記角度よりも大きい角度の複数の角部に分散させること、或いは、所定角度の角部を円弧状に形成することが含まれる。
熱収縮時及び熱収縮後の筒状フィルム３は、表示シート片５の縁に強く密着するが、上記のように角取りされた表示シート片５を用いることにより、筒状フィルム３が破れることを防止できる。
【００３２】
表示シート片５には、所望のデザインが表示されている。該デザインは、例えば、商品名、説明書き、キャラクター絵柄などである。所望のデザインは、印刷によって表示シート片に表示されていてもよいし、所望のデザインを表したシールを表示シート片５に貼付してもよい。
任意のキャラクターが表示された表示シート片５を備える表示シート付き容器１は、販売後、該表示シート片５を取り出して、キャラクターカードとして使用することもできる。
また、表示シート片５の裏面に粘着剤を塗工し、且つこの粘着剤の上に離型紙を仮貼付しておくことにより、該表示シート片５を備える表示シート付き容器１は、販売後、該表示シート片５を取り出して、ワッペンとして使用することもできる。
【００３３】
上記表示シート片５は、図２及び図４に示すように、表示シート片５の上端縁が容器２の上面（本実施形態では頭部２３の上面）を含む面上に位置するように配置される。このように位置合わせした表示シート片５は、その上方領域が容器２の首部２２に配置され且つその下方領域が容器２の胴部２１に配置される。
この状態の表示シート片５の外側に、該表示シート片５全体を覆うように筒状フィルム３を外嵌し、熱収縮することにより、表示シート片５が弧状に湾曲して容器２の胴部２１の外面に部分的に接し、且つ筒状フィルム３の非介在領域が容器２の外面形状に沿ってほぼ密着する。
上記のように表示シート片５の上端縁が容器２の上面を含む面上に配置した状態で筒状フィルム３を熱収縮装着することにより、筒状フィルム３の上端部が、前記面上に沿って折れ曲がるので、筒状フィルム３の上端折れ部３１の収縮仕上が外観上良好となる。
【００３４】
上記表示シート片５は、可撓性を有するので筒状フィルム３の収縮力によって弧状に湾曲するが、表示シート片５は、適度な剛性を有するので胴部２１の曲率よりも大きい曲率の弧状となる（表示シート片５の下方領域全体が、胴部２１の外面に密着しない）。
かかる表示シート片５は、その上方領域についても同様に曲率の大きい弧状に湾曲している。このため、容器２の首部２２の外側に、前記湾曲した表示シート５が張り出すため、容器２の空間７を隠すように表示シート片５が配置され、前記容器２の空間７に、表示シート片５に施された所望のデザインを表示することができる。
【００３５】
（筒状フィルム）
筒状フィルム３は、図７にも示すように、少なくとも一方向に大きく熱収縮しうる熱収縮性フィルムの筒状体からなる。該筒状フィルム３は、熱収縮性フィルムの一方向が筒状体の周方向となるように、前記熱収縮性フィルムを筒状にし、熱収縮性フィルムの両側端部を重ね合わせて接着することにより、形成されている。
熱収縮前における筒状フィルム３の内径は、容器２の胴部２１に外嵌可能な長さであり、筒状フィルム３の上下方向長さは、容器２の全高よりも長く形成されている。
【００３６】
筒状フィルム３の熱収縮温度（筒状フィルム３が良好に熱収縮しうる温度）は、特に限定されないが、通常、８０〜１００℃である。
筒状フィルム３には、商品名などの所望のデザインが表示されていてもよいし、前記デザインが表示されていなくてもよい。筒状フィルム３にデザインを表示する場合、非介在領域にデザインを表示することが好ましい。筒状フィルム３の介在領域にデザインを表示すると、表示シート片５に表示されたデザインと重複するからである。
なお、筒状フィルム３にデザインを表示する場合、通常、筒状フィルム３の内面または外面に印刷によってデザインを表示するが、該印刷は、筒状フィルム３の内面に施すことが好ましい。
【００３７】
筒状フィルム３を形成する熱収縮性フィルムは、面内の一方向に大きく熱収縮しうるフィルムであれば特に限定されず、従来公知のフィルムを用いることができる。
上記熱収縮性フィルムは、単層構造のフィルム、あるいは複層構造の積層フィルムのいずれでも良い。また、熱収縮性フィルムは、好ましくは透明フィルム（無色透明または有色透明）が用いられる。
熱収縮性フィルムの厚みは、好ましくは２０〜１００μｍ程度であり、より好ましくは３０〜８０μｍ程度である。
【００３８】
熱収縮性フィルムとしては、例えば、合成樹脂フィルムが挙げられる。
上記合成樹脂フィルムの材質については特に限定されず、例えば、ポリ乳酸系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリプロピレンなどのオレフィン系、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などのスチレン系、環状オレフィン系、塩化ビニル系などの熱可塑性樹脂から選ばれる１種、又は２種以上の混合物などを例示できる。中でも、比較的収縮応力が弱いことから、ポリ乳酸系フィルムが好ましい。
合成樹脂フィルムは、Ｔダイ法やインフレーション法などの公知の製法で製膜し延伸処理することによって得ることができる。延伸処理は、通常、７０〜１１０℃程度の温度で、一方向（筒状フィルム３とした場合に周方向。以下同様）に２．０〜８．０倍、好ましくは３．０〜７．０倍程度延伸することにより行われる。かかる延伸処理を施すことにより、主として一方向に大きく熱収縮する合成樹脂フィルムを得ることができる。さらに、他方向（一方向と直交する方向。以下同様）にも、例えば１．５倍以下の低倍率で延伸処理を行ってもよい。
【００３９】
上記熱収縮性フィルムは、一方向に於ける熱収縮率が、例えば９０℃の温水中に１０秒間浸漬した際、約３０％以上であり、好ましくは約４０％以上であり、より好ましくは６０％以上である。尚、他方向の熱収縮率は、０〜１０％であり、好ましくは０〜６％程度である。ただし、熱収縮率（％）＝［｛（一方向（又は他方向）の元の長さ）−（一方向（又は他方向）の浸漬後の長さ）｝／（一方向（又は他方向）の元の長さ）］×１００。
【００４０】
（表示シート付き容器の製法例）
上記表示シート付き容器１は、例えば、下記の方法にて製造できる。
上記容器２、筒状フィルム３、及び表示シート片５を準備する。
筒状フィルム３は、通常、扁平状にした筒状体が連続的に繋がった長尺筒状体をロールに巻いた形態で提供され、装着時、所定長さに切断される。
【００４１】
表示シート片５は、筒状フィルム３の内側に予め挿入しておくことが好ましい。
表示シート片５の幅広な部分の長さが、収縮前の筒状フィルム３の周長の１／２よりも短く形成されている場合には、図８に示すように、該表示シート片５を筒状フィルム３の内側に挿入することにより、表示シート片５が平坦状ままで、筒状フィルム３は扁平状になる。
一方、表示シート片５の幅広な部分の長さが、収縮前の筒状フィルム３の周長の１／２よりも長く形成されている場合には、図９に示すように、該表示シート片５を筒状フィルム３の内側に挿入することにより、表示シート片５が湾曲すると共に、筒状フィルム３は開口する。このように表示シート片５を挿入した段階で筒状フィルム３が開口していると、容器に外嵌し易いので好ましい。
なお、表示シート片５を筒状フィルム３の内側に挿入する際には、筒状フィルム３の重ね合わせ接着部分（一般に、センターシール部と呼ばれる）が、湾曲した表示シート片５のデザインに重ならないように位置決めしておくことが好ましい。
この表示シート片５が挿入された筒状フィルム３を開口し、表示シート片５の上端縁が容器２の上面に一致するように位置合わせしつつ容器２に外嵌する。
【００４２】
なお、他の方法として、容器２の上面に表示シート片５の上端縁が一致するように両者の高さレベルを揃え、表示シート片５を容器２に配置した後、該表示シート片５の外側から筒状フィルム３を外嵌してもよい。この場合、表示シート片５の不用意な位置ズレを防止するため、表示シート片５の内面の一部分を、粘着剤などを用いて、容器２の胴部２１にスポット的に仮貼付してもよい。
【００４３】
外嵌した筒状フィルム３を所定温度（通常、８０℃〜１００℃）に加熱することにより、筒状フィルム３が熱収縮し、容器２の外面に密着する。この際、筒状フィルム３の収縮力により、表示シート片５は、その内面が容器２の胴部２１に部分的に接しつつ外側へ膨らんだ弧状に湾曲する。
このようにして、上記表示シート付き容器１を得ることができる。
【００４４】
上記表示シート付き容器１は、容器２の首部２２の外側に、表示シート片５が張り出しているので、容器２の空間７に、表示シート片５に施された所望のデザインを表示することができる。
また、上記表示シート付き容器１は、筒状フィルム３が上下方向に位置ズレせず、さらに、表示シート片５を抜き出すことは極めて困難である。従って、上記表示シート付き容器１は、悪戯目的などで、筒状フィルム３や表示シート片５が取り外される虞がない。
【００４５】
＜第１実施形態の変形例＞
上記第１実施形態では、筒状フィルム３の下端折れ部３２が、容器２の胴部２１の下面に密着しているが、筒状フィルム３の上下長さを短く形成することにより、筒状フィルム３の下端折れ部３２が、例えば、胴部２１の下方凹状部２１ｂへ入り込んで密着してもよい。この場合、前記下方凹状部２１ｂが、下方段部２６に相当する。
また、筒状フィルム３の上端折れ部３１は、頭部２３の上面に密着しているが、例えば、頭部２３が多段状である場合には、その何れかの段部に上端折れ部３１が密着していてもよい。また、首部２２の上方に外側へ突出する段部が形成されている場合には、その段部に上端折れ部３１が密着していてもよい。
【００４６】
さらに、上記第１実施形態では、表示シート片５の下方領域が、胴部２１の上方領域に配置されているが、例えば、表示シート片５の上下方向長さを長く形成することにより、表示シート片５の下方領域が、胴部２１の上下全体に配置されていてもよい。
また、上記第１実施形態では、表示シート片５の上端縁が容器２の上面に一致して配置されているが、表示シート片５の上端縁が容器２の上面よりも下方に配置されていてもよい。
【００４７】
上記第１実施形態において、装着された筒状フィルム３を容器２から取り外すために、筒状フィルム３に公知の開封手段を形成してもよい（ミシン目や切り目の形成）。
【００４８】
＜第２実施形態＞
第２実施形態は、容器の頭部及び首部に表示シート片が配置されている表示シート付き容器に関する。
以下、第２実施形態について説明するが、上記第１実施形態と異なる部分について主として説明し、上記第１実施形態と同様の構成及び効果については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００４９】
図１０〜図１３において、１０は、容器６と、容器６に熱収縮装着された筒状フィルム３と、容器６と筒状フィルム３の間に保持された表示シート片５と、を備える表示シート付き容器を示す。
本実施形態の容器６は、胴部６１と、前記胴部６１の最大幅よりも幅狭な首部６２と、前記首部６２の最大幅よりも幅広な頭部６３と、を有する。
ここで、上記胴部６１の幅及び最大幅並びに首部６２の幅及び最大幅とは、上記第１実施形態で説明した通りである。
同様に、上記頭部６３の幅とは、頭部６３の外面（外面が曲面の場合には曲面の接線）に対して直交する方向から見て、水平方向における長さを言い、頭部６３の最大幅とは、前記水平方向における長さが最大となる頭部分の水平方向長さを言う。
【００５０】
表示シート片５は、首部６２の最大幅よりも幅広な部分を有する所定形状（例えば、平面視四角形状など）に形成されている。
【００５１】
本実施形態の表示シート付き容器１０は、前記表示シート片５の幅広な部分を容器６の首部６２に配置し、且つ表示シート片５の上方領域を容器６の頭部６３に配置した状態で、表示シート片５の外側から前記筒状フィルム３を容器６に外嵌して熱収縮装着することにより、表示シート片５が外側へ膨らんだ弧状に湾曲されると共に、該表示シート片５が筒状フィルム３と容器６の胴部の間に保持されている。
また、図１３に示すように、筒状フィルム３の上端部は、縮径しつつ内側へ折れ曲がり、該上端折れ部３１の下面の少なくとも一部分が容器６に密着している。一方、筒状フィルム３の下端部のうち介在領域における下端部は、表示シート片５の下端縁において縮径しつつ内側へ折れ曲がっている。
さらに、筒状フィルム３の非介在領域の一部分は、前記容器６の頭部６３の一部分に密着して、上下方向において外側に膨らんでいる。
以下、各構成要素毎に具体的に説明しつつ、本発明の表示シート付き容器１０の具体的構成を明らかにする。
【００５２】
（容器）
本実施形態の容器６は、図１４にも示すように、胴部６１と、前記胴部６１の上方に一体的に形成された首部６２と、前記首部６２の上方に取り付けられたトリガースプレー部６３と、を有する。かかる容器６は、首部６２の外側に空間７が存在する。
このような容器６は、一般に、洗剤などのサニタリー容器、香水などの化粧品容器、消毒液などの医療用容器などとして用いられている。
容器６の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートシートなどの合成樹脂成形容器、ガラス容器、アルミニウムボトル缶などの金属容器、陶磁器などが挙げられる。
【００５３】
容器６の胴部６１の外形状は、特に限定されず、図示したような略楕円筒状、その他図示しないが、略円筒状、略四角筒状、略だるま状、略瓢箪状、任意の異形状などでもよい。なお、補強などのため、胴部６１には、内側へ凹んだ凹状部が適宜の領域に形成されていてもよい（図示せず）。
【００５４】
容器６の首部６２の外形状は、胴部６１の最大幅よりも首部６２の幅が狭いという条件を満たしていれば特に限定されず、図示したような略円筒状、その他図示しないが、略三角錐状、略楕円筒状などでもよい。
なお、胴部６１と首部６２は、通常、一体的に成形されるので、胴部６１と首部６２の間には、首部６２に向かうに従って徐々に縮径する部分（肩部とも呼ばれる）を有するが、本発明では、この部分は、首部に含まれる。
【００５５】
トリガースプレー部６３は、容器６の頭部に相当する。
トリガースプレー部６３は、首部６２に取り付けるための取付け部６３１と、前記取付け部６３１の上方に設けられたケース体６３２と、前記ケース体６３２の前方に突設された噴射部６３３と、前記ケース体６３２の前方から下方に突設された弓状のレバー６３４と、を有する。なお、ケース体６３２の内部には、レバー６３４を引くことによって噴射部６３３から内容物を噴射する噴射機構が具備されている（図示せず）。
【００５６】
上記取付け部６３１は、筒状に形成されており、ネジ作用によって首部６２に着脱可能に取り付けられている。
また、ケース体６３２の上面は、略平坦状（水平方向面と平行）に形成されており、該ケース体６３２の上面がトリガースプレー部６３の上面を構成している。
【００５７】
前記ケース体６３２は、図１４に示すように正面から見ると、その幅（噴射部６３３の前端部からケース体６３２の後端部までの長さ）が、首部６２の幅よりも随分と長く、他方、図１５に示すように側面から見ると、その幅（ケース体６３２の厚み）が、首部の幅よりも短くなっている。また、トリガースプレー部６３は、噴射部６３３やレバー６３４などが設けられているので、その外形は対称的でない。
【００５８】
（表示シート片）
表示シート片５の形状、熱的及び機械的性質、材質などは、上記第１実施形態で説明した通りである。
本実施形態においても、表示シート片５の形状は、容器６の首部６２の最大幅よりも幅広な部分を有するという条件を満たしていれば特に限定されない。
好ましくは、表示シート片５は、図６に示すような、角取りされた平面視略四角形状である。
本実施形態の表示シート片５の前記幅広な部分の長さは、容器６の頭部６３の最大幅よりも長いことが好ましい。かかる表示シート片５は、容器２に装着した際、容器６の空間７に大きく張り出させることができる。
一つの実施形態では、表示シート片５の幅広な部分の長さが、容器６の頭部６３の最大幅よりも長く、且つ、収縮前の筒状フィルム３の周長の１／２よりも短く形成されている。かかる表示シート片５は、容器装着前、扁平状にした筒状フィルム３の内側に挿入することができる。
他の実施形態では、表示シート片５の幅広な部分の長さが、容器６の頭部６３の最大幅よりも長く、且つ、収縮前の筒状フィルム３の周長の１／２よりも長く形成されている。かかる表示シート片５は、容器装着前、筒状フィルム３の内側に挿入することによって、該筒状フィルム３を開口させることができる。
また、上記表示シート片５の上下方向長さは、容器６の首部６２の高さよりも長いことが好ましく、特に、容器６の首部６２の高さよりも長く且つ容器６の首部６２の高さと頭部６３の高さの合算よりも短いことがより好ましい。
【００５９】
上記表示シート片５は、図１３に示すように、表示シート片５の上端縁が容器６の上面（本実施形態ではトリガースプレー部６３の上面）を含む面上に位置するように配置される。このように位置合わせした表示シート片５は、その下方領域が容器６の首部６２に配置され、且つその上方領域が容器６のトリガースプレー部６３に配置される。なお、トリガースプレー部６３の外形は、非対称な異形状なので、表示シート片５の上方領域は、トリガースプレー部６３の最大幅（噴射部６３３の前端部からケース体６３２の後端部まで）の部分に対面させて配置することが好ましい。
この状態の表示シート片５の外側に、該表示シート片５の全体を覆うように筒状フィルム３を外嵌し、熱収縮させることにより、表示シート片５が弧状に湾曲して容器６のトリガースプレー部６３の外面に部分的に接し、且つ筒状フィルム３の非介在領域が容器６の外面形状に沿って密着する。
【００６０】
熱収縮装着された筒状フィルム３は、上端部が縮径しつつ内側へ折れ曲がっている。該上端折れ部３１のうち、筒状フィルム３の非介在領域における上端折れ部３１の下面は、図１３に示すように、トリガースプレー部６３の上面に密着している。また、筒状フィルム３の介在領域に於ける上端折れ部３１は、表示シート片５の上端縁において折れ曲がっているが、湾曲した表示シート片５が介在しているので、トリガースプレー部６３の上面に密着していない。
一方、熱収縮装着された筒状フィルム３の下端部は、一部分が内側へ折れ曲がっている。すなわち、筒状フィルム３の下端部のうち、介在領域における下端部は、表示シート片５の下端縁において縮径しつつ内側へ折れ曲がり、下端折れ部３２が形成されている。
このように表示シート片５の上下端縁において、筒状フィルム３の上端折れ部３１及び下端折れ部３２が形成されているので、表示シート片５を上下に抜き出すことは非常に困難である。
【００６１】
さらに、筒状フィルム３の非介在領域の一部分が、トリガースプレー部６３の一部分に密着して外側に膨らんでいる。具体的には、弧状に湾曲した表示シート片５が介在している筒状フィルム３の介在領域は、表示シート片５に密着して弧状となるが、表示シート片５が介在しない筒状フィルムの非介在領域は、トリガースプレー部６３の突出部６３２ａ（図１２に示すケース体６３２の後方角部）に強く密着する。該突出部６３２ａに密着した非介在領域は、筒状フィルム３の上下方向において外側に膨らんでいる（筒状フィルム３の上下方向における外形が、一部分で外側に膨らんだ山形状を成している）。
従って、筒状フィルム３は、該膨らんだ部分においてトリガースプレー部６３に係止されるので、筒状フィルム３は、容器６の上下方向に位置ズレし難くなっている。
【００６２】
（筒状フィルム）
筒状フィルム３の形状、熱的性質、材質などは、上記第１実施形態で説明した通りである。
本実施形態の熱収縮前の筒状フィルム３の内径は、容器６のトリガースプレー部６３に外嵌可能な長さであり、筒状フィルム３の上下方向長さは、容器６の首部６２の高さ及びトリガースプレー部６３の高さの合算と略同じに形成されている。
【００６３】
上記表示シート付き容器１０は、表示シート片５が、トリガースプレー部６３の最大幅に対応した曲率の弧状に湾曲している。従って、容器６の首部６２の外側に、湾曲した表示シート片５が張り出しているので、上記表示シート付き容器１０は、容器６の空間７に、表示シート片５に施された所望のデザインを表示することができる。
また、上記表示シート付き容器１０は、筒状フィルム３の非介在領域の一部分がトリガイスプレー部６３の突出部に密着して外側へ山形状に膨らんでいるので、筒状フィルム３が上下方向に位置ズレし難く、悪戯目的などで、筒状フィルム３や表示シート片５が取り外される虞がない。
【００６４】
＜第２実施形態の変形例＞
上記第２実施形態では、表示シート片５は、容器６の頭部６３及び首部６２に配置されているが、これに限定されず、表示シート片５が、容器６の頭部６３、首部６２及び胴部６１（胴部６１の全体又は胴部６１の上方領域）に配置されていてもよい。また、表示シート片５が、容器６の首部６２及び胴部６１（胴部６１の全体又は胴部６１の上方領域）に配置されていてもよい。
【００６５】
また、上記第２実施形態では、筒状フィルム３の下端部は、表示シート片５の下端縁で折れ曲がっているが、筒状フィルム３の上下長さを長く形成することにより、図１６に示すように、筒状フィルム３の下方領域が容器６の胴部６１にまで装着されていてもよい。
【００６６】
さらに、上記第２実施形態では、筒状フィルム３は、表示シート片５の全体を覆うように装着されているが、例えば、図１７に示すように、筒状フィルム３が、表示シート片５の外側であって、表示シート片５の上端部及び下端部を除く領域に装着されていてもよい。また、特に図示しないが、筒状フィルム３が、表示シート片５の上端部または下端部を除く領域に設けられていてもよい。
かかる変形例においても、表示シート片５の内面の少なくとも一部分は、筒状フィルム３の収縮力によって、容器６の頭部６３の突出部（例えば、トリガースプレー部の噴射部の端部またはケース体の後方角部など）に強く密着しているので、筒状フィルム３と容器６の間に保持された表示シート片５を抜き出すことは極めて困難である。
【００６７】
上記第２実施形態において、装着された筒状フィルム３を容器６から取り外すために、筒状フィルム３に公知の開封手段を形成してもよい（ミシン目や切り目の形成）。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の第１実施形態における表示シート付き容器の正面図。ただし、表示シート片は、破線でなく、一点鎖線で表している（図２及び図３も同様）。
【図２】同右側面図。
【図３】同上面図。
【図４】図１のＩ−Ｉ線断面図。ただし、容器は、断面で表していない。
【図５】第１実施形態における容器の正面図。
【図６】第１実施形態における表示シート片（容器装着前）の平面図。
【図７】第１実施形態における筒状フィルム（容器装着前）の斜視図。
【図８】（ａ）は、表示シート片が挿入された扁平状の筒状フィルムを示す平面図、（ｂ）は、同ＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図９】（ａ）は、表示シート片が挿入された開口状態の筒状フィルムを示す平面図、（ｂ）は、同ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図１０】第２実施形態における表示シート付き容器の正面図。ただし、表示シート片は、破線でなく、一点鎖線で表している（図１１、図１２、図１６及び図１７も同様）。
【図１１】同右側面図。
【図１２】同上面図。
【図１３】図１０のＩＶ−ＩＶ線断面図。ただし、容器は、断面で表していない。
【図１４】第２実施形態におけるトリガースプレー部を有する容器の正面図。
【図１５】同容器の右側面図。
【図１６】第２実施形態の変形例における表示シート付き容器の正面図。
【図１７】第２実施形態の変形例における表示シート付き容器の正面図。
【符号の説明】
【００６９】
１，１０…表示シート付き容器、２，６…容器、２１，６１…容器の胴部、２２，６２…容器の首部、６３…容器の頭部、２５…容器の上方段部、２６…容器の下方段部、３…筒状フィルム、３１…筒状フィルムの上端折れ部、３２…筒状フィルムの下端折れ部、５…表示シート片、７…容器の空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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