(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定幅に形成された可撓性条帯をらせん状に捲回し、互いに隣接する前記可撓性条帯の側縁部を金属条帯によりかしめ連結してなる可撓ダクトであって、
前記可撓性条帯の少なくとも一方の側縁部が、前記可撓性条帯を幅方向に折り返して形成された折曲げ縁により構成されてなることを特徴とする可撓ダクト。
【請求項２】
所定幅に形成された積層可撓性条帯をらせん状に捲回し、互いに隣接する前記積層可撓性条帯の側縁部を金属条帯によりかしめ連結してなる可撓ダクトであって、
前記積層可撓性条帯の少なくとも一方の側縁部が、前記積層可撓性条帯を構成しダクト最外層側に位置する可撓性条帯を幅方向に折り返し、他の可撓性条帯の側縁部を包み込むように形成された折曲げ縁により構成されてなることを特徴とする可撓ダクト。
【請求項３】
前記可撓性条帯の折り返し部分の末端部がダクト内側となるように捲回した請求項１または請求項２に記載の可撓ダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可撓性を有するダクトに関する。特に送風などの用途に使用される可撓ダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
そのような可撓ダクトとしては、特許文献１に示すようなものがある。この文献には、可撓性を有するクロス素材の条帯をらせん状に捲回し、隣接する側縁同士を金属条帯でかしめることにより連結した、円筒状の可撓ダクトが開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２７０７５２号公報
【０００３】
これら可撓ダクトにおいては、ガラスクロスやシリカクロスなどのダクト壁を構成するクロス素材の可撓性条帯の側端部を、Ｓ字状あるいはＵ字状に折り返し、その折り返し部分を、金属条帯の折り返し部によって挟み込んでかしめ、側縁同士を連結していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これら可撓性条帯として、クロス素材を所定幅に裁断した条帯を使用する場合、以下のような問題が生ずることがあった。すなわち、クロス素材を裁断した条帯の側縁部（裁断縁）では、特にクロス素材としてガラス繊維から成るガラスクロスを使用した場合に、クロス素材を構成する繊維や糸がほつれやすい。従って、これら条帯により上記可撓ダクトを成形すると、ほつれた繊維がかしめ連結部からはみ出して、可撓ダクトの美観を損なうことがあった。
【０００５】
また、図５のように、Ｓ字状に折り返した可撓性条帯の側縁部（裁断縁）が可撓ダクトの外面に露出するような構成とした場合には特に、可撓ダクトを取り扱う際に、条帯側縁部のほつれ部分がひっかかって、クロス素材の可撓性条帯が金属条帯から外れてしまうという虞があった。
【０００６】
これらほつれの問題を解決するためには、側縁部がほつれないように所定の幅で織られたリボン状のクロス素材を用いることもできるが、そのような裁断縁を有しない素材は高価であったり、条帯の幅があらかじめ決まっていたり、あるいは、ガラスクロスなどといった素材についてはそもそも入手できないなど、可撓ダクトへの適用は難しかった。
【０００７】
本発明は、クロス素材を所定幅に裁断した可撓性条帯を用いても、条帯裁断部のほつれが可撓ダクトの美観を損ねたり、可撓性条帯が金属条帯から外れる原因となったりするおそれのない品質の優れた可撓ダクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は、鋭意検討の結果、可撓性条帯の側端部を折り返して、折り曲げ縁によって可撓性条帯の側縁部を形成すると、クロス素材を裁断した条帯を使用しても、裁断部に生ずるほつれが可撓ダクトに及ぼす悪影響を防止できることを知見し、本発明を完成させた。
【０００９】
本発明は、所定幅に形成された可撓性条帯をらせん状に捲回し、互いに隣接する前記可撓性条帯の側縁部を金属条帯によりかしめ連結してなる可撓ダクトであって、前記可撓性条帯の少なくとも一方の側縁部が、前記可撓性条帯を幅方向に折り返して形成された折曲げ縁により構成されてなることを特徴とする可撓ダクトである（請求項１）。
【００１０】
また、本発明は、所定幅に形成された積層可撓性条帯をらせん状に捲回し、互いに隣接する前記積層可撓性条帯の側縁部を金属条帯によりかしめ連結してなる可撓ダクトであって、前記積層可撓性条帯の少なくとも一方の側縁部が、前記積層可撓性条帯を構成しダクト最外層側に位置する可撓性条帯を幅方向に折り返し、他の可撓性条帯の側縁部を包み込むように形成された折曲げ縁により構成されてなることを特徴とする可撓ダクトである（請求項２）。
【００１１】
また、前記可撓性条帯の折り返し部分の末端部がダクト内側となるように捲回しても良い（請求項３）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、所定幅に形成された可撓性条帯の少なくとも一方の側縁部が、幅方向に折り返されてなる折り曲げ縁により側縁部が構成された可撓性条帯を、ダクト壁を構成する可撓性条帯として可撓ダクトを構成したので、折り返した側縁部では、ほつれの発生を未然に防止でき、可撓ダクトの美観を向上させるとともに、裁断した部分のほつれに起因する可撓性条帯のはずれを防止し、可撓ダクトの品質を向上できるという効果が得られる。
【００１３】
また、請求項２の発明によれば、最外層の可撓性条帯の側端部を折り返し、積層された他の条帯の側縁部を包み込んで積層可撓性条帯を形成し、該条帯により可撓ダクトを構成したので、折り返した側縁部において同様の効果が得られる。
【００１４】
さらに、本発明の好ましい様態として、折り返し部分の末端部が、可撓ダクトの内側となるように、前記可撓性条帯をらせん状に捲回した場合には（請求項３）、ほつれがホース外面に露出することをさらに効果的に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の可撓ダクトの第１の実施形態を示す部分断面図である。本発明の可撓ダクトは、可撓性を有する素材から成る所定幅の可撓性条帯１をらせん状に捲回し、可撓性条帯の互いに隣接する側縁部を金属条帯２によりらせん状に連続してかしめ連結することによって円筒状の可撓ダクトを形成したものである。
【００１６】
可撓性条帯１の素材としては、ガラス繊維を織布状にしたガラスクロスにアルミニウム箔をラミネートした、アルミラミネートガラスクロスが使用できる。その他、ポリエステル織布にポリエチレン樹脂を塗布積層したいわゆるターポリン生地や、シリカ繊維やカーボン繊維からなる織布状のクロス素材が使用できる。クロス素材に使用する繊維は、綿や麻などの天然繊維であっても、ポリアミド繊維やＰＥＴ繊維などの合成繊維であっても良い。可撓ダクトを耐火用途などの高温環境で使用する場合には、ガラス繊維やバサルト繊維などの不燃繊維や難燃繊維からなるクロス素材を使用することが望ましい。これらクロス素材には、通気性を調整するなどといった目的で、ポリエチレン樹脂などのコーティングを行ったり、樹脂を塗布含浸させたり、箔状の金属を積層・蒸着したりして、本発明に使用することができる。
【００１７】
金属条帯２の素材は、めっきを施した鉄板や、ステンレススチールやアルミニウムの薄板が使用できる。
【００１８】
図２には、本発明の第１実施形態のかしめ連結部の断面図を示す。可撓性条帯１の先行捲回部分１ａの側端部１ｃは略Ｓ字状に折りたたまれて、金属条帯２がダクト外側に向けて折り曲げられてなる側端部２ａによってかしめられている。さらに、先行捲回部分１ａに引き続いて捲回される可撓性条帯１の後続部分１ｂの側端部１ｅにおいて、条帯側端部の先端部分（側縁部）１ｄでは、ダクト内側に向けて条帯が折り曲げられており、折り曲げ縁により可撓性条帯の側縁１ｄが形成されるとともに、側端部１ｅが略Ｓ字上に折りたたまれて、金属条帯２がダクト外側に向けて折り曲げられてなる側端部２ｂによってかしめられている。その際、先行捲回部分の側端部１ｃが後続捲回部分の側端部１ｅよりもダクト内側となるように重ねられて、後続捲回部分の側端部１ｅと先行捲回部分の側端部１ｃの末端部分が金属条帯２の側端部２ｂによってかしめられている。
【００１９】
本実施形態の可撓ダクトの製造にあたっては、所定幅の帯状に裁断したアルミラミネートガラスクロスの一方の側縁部を幅方向に折り返し、一側縁が折り曲げ縁により構成された狭幅の条帯とする。得られた条帯を、公知の可撓ダクト製造方法により可撓ダクトに成形する。すなわち、裁断縁となっている折り返し部の末端１ｆがダクト内側となるように、前記条帯をらせん状に捲回するとともに、金属条帯２を供給し、前記可撓性条帯の折り返されていない側（１ｃ）を先行して金属条帯２によりかしめ、引き続き折り返した側（１ｅ）をかしめることにより、隣接する側端部同士をらせん状にかしめ連結し、円筒状の可撓ダクトを形成する。
【００２０】
本実施の形態においては、裁断したクロス素材の側縁を折り返して、折り曲げ縁により条帯の側縁１ｄを構成しているので、条帯の側縁からクロス素材の繊維がほつれることを確実に防止できる。また、折り曲げ縁により条帯の側縁１ｄを構成することにより、裁断縁によって側縁を構成した場合に比べると、側縁が滑らかなものとなるので、側縁がダクト外部に露出する場合であっても、異物に引っかかったり、側縁が裂けたりすることが未然に防止できる。
【００２１】
また、本実施形態においては、折り返し部の末端１ｆがダクト内側になるように、条帯をらせん状に捲回しているので、ほつれが発生しうる末端部１ｆは、クロス部材自体によって、かしめ部分の折りたたみ構造の奥側（ダクト内側）に隠されるようになる。従って、末端部１ｆでほつれが生ずることがあろうとも、ほつれがダクト外部に露出して美観を損ねたりダクトの品質を低下させたりすることが防止できる。
【００２２】
図３には、本発明の第２の実施形態を示す。本実施形態においては、可撓性条帯の両側の側縁において、条帯がダクト内側に幅方向に折り返されており、折り曲げ縁によって条帯の側縁１ｄ、１ｄが形成されている。さらに、折り返し部の末端１ｆ、１ｆは、略Ｓ字状に折りたたまれた側端部１ｃ、１ｅよりもダクト内側となり、かつ、側端部１ｃ、１ｅとともに、金属条帯２の側端部２ａ、２ｂによってかしめられている。また、折り曲げ縁により形成された条帯の側縁１ｄ、１ｄはともに、金属条帯の側端部２ａ、２ｂよりも奥側（ダクト内側）に位置している。
【００２３】
第２実施形態においては、かかる構成とすることにより、裁断縁である折り返し部分の末端部１ｆに発生するほつれがダクト外部に露出して美観を損ねたりダクトの品質を低下させたりすることを、より確実に防止でき、さらに、条帯側縁部が引っかかって、可撓性条帯が金属条帯から外れることが確実に防止できる。
【００２４】
また、折り返し部末端部１ｆ、１ｆを、側端部１ｃ、１ｅとともに、金属条帯２の側端部２ａ、２ｂでかしめることにより、かしめの強度を高めることができる。
【００２５】
また、可撓性条帯として使用するクロス素材が、樹脂や金属箔などによりラミネートされたクロス素材である場合には、ラミネートされた側が折り返し部の外側を向くようにすることによって、折り曲げ縁１ｄでのほつれの発生をより確実に防止できる。
【００２６】
図４には、本発明第３の実施形態を示す。第３の実施形態においては、可撓性条帯として以下に示すような積層条帯を使用する。すなわち、ダクトの内側／外側となるように２枚のクロス素材の条帯を積層する。その際、ダクト外側に位置するクロス素材３の幅を内側のクロス素材４よりも幅広にしておき、両者を積層した後に、ダクト外側のクロス素材３の側縁部３ａをダクト内側に折り返して、ダクト内側のクロス素材の側縁部４ａを包み込むようにする。従って、得られる積層可撓性条帯は、その側縁部がダクト外側クロス素材の折り曲げ縁により構成された積層可撓性条帯となる。このようにして得られた積層可撓性条帯を、公知の可撓ダクト製造方法により可撓ダクトに成形すれば、図４に示したような構造のかしめ連結された可撓ダクトが得られる。
【００２７】
第３の実施形態においても、積層可撓性条帯の側端部が折り曲げ縁により形成されるようにしたので、第１の実施形態と同じくクロス素材の側端裁断部に生ずるほつれの問題を解決できる。
【００２８】
積層させる条帯は互いに接着一体化させてもよいが、特に接着しなくても良い。積層させる枚数は、可撓ダクトに要求される仕様により適宜選択すればよいが、最外層に位置するクロス素材の条帯を他の条帯よりも幅広として、他の条帯の側縁部を包み込むように折り返せば、条帯の裁断縁に生ずるほつれの問題を同様に解決できる。また、第３実施形態では、積層された可撓性条帯の一方の側端部が折り返された例を示したが、両側端部を折り返して、両側縁を折り返し縁により構成し、第２の実施形態に類似した形態の可撓ダクトとすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上説明したように、本発明によれば、クロス素材を所定幅に裁断した可撓性条帯を用いても、条帯裁断部のほつれが、可撓ダクトの美観を損ねたり、可撓性条帯が金属条帯から外れたりするおそれのない品質の優れた可撓ダクトを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の可撓ダクトの部分断面図
【図２】本発明の第１実施形態のかしめ連結部の断面図
【図３】本発明の第２実施形態のかしめ連結部の断面図
【図４】本発明の第３実施形態のかしめ連結部の断面図
【図５】従来の可撓ダクトのかしめ連結部の断面図
【符号の説明】
【００３１】
１、３、４    可撓性条帯
２            金属条帯
【図１】
0004996420.tif 000002
【図２】
0004996420.tif 000003
【図３】
0004996420.tif 000004
【図４】
0004996420.tif 000005
【図５】
0004996420.tif 000006