(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が通気性を有するコンベア駆動方式の裁断テーブルを有し、裁断テーブル上にシート状の生地材を載置して、非通気性の密閉シートで覆って形成する被裁断材を、吸引して保持しながら、入力されるデータに従って裁断する裁断機において、
裁断テーブルの搬出側に設けられ、始端側が裁断テーブルの端部を覆う非通気性の搬出テーブルと、
搬出テーブルの終端側に接近するように設けられ、生地材の先端が搬出テーブル始端に達しない状態で、生地材の先端よりも搬送方向前方に延長して引出される密閉シートの先端部分を、吸引して搬送することが可能なコンベア方式のピックアップテーブルと、を含むことを特徴とする裁断機。
【請求項２】
前記搬出テーブルの終端側は、前記裁断テーブルおよび搬出テーブルを両側方で支える支持台よりも、前記搬出側での長さが短縮されており、
前記ピックアップテーブルの先端は、支持台の内側に喰い込む状態で、搬出テーブルの終端側に接続されていることを特徴とする請求項１記載の裁断機。
【請求項３】
前記ピックアップテーブルは、前記搬出テーブルの終端側に接近する先端付近に配置される吸引室を含むことを特徴とする請求項１または２記載の裁断機。
【請求項４】
前記ピックアップテーブルは、非通気性の素材に、吸引孔が分散して設けられているコンベアベルトをさらに含み、
前記吸引室は、コンベアの吸引孔を介してピックアップテーブルの表面に吸引力を作用させることを特徴とする請求項３記載の裁断機。
【請求項５】
前記ピックアップテーブルで前記搬送を行う表面の高さは、前記搬出テーブルの表面よりも低くなり、
搬出テーブルの終端側には、ピックアップテーブルの表面に接近する傾斜が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の裁断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の生地材を、コンベア駆動方式の裁断テーブル上に吸引して保持しながら、裁断データに従って裁断する裁断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衣類などを縫製するためのパーツは、布帛などのシート状の生地材を裁断して生成している。予め作成される裁断データに従って生地を裁断する裁断機では、裁断を効率良く行うために、生地材を吸引して保持可能な裁断テーブルを、搬送も可能なコンベア駆動方式で構成している（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
コンベア駆動方式の裁断テーブルでは、裁断前の生地材の搬入側と、生地を裁断したパーツや残材などの被裁断材の搬出側とを、生地材やパーツの落込みを防ぐために、搬入テーブルと搬出テーブルとで、それぞれ覆う必要がある。搬入テーブルと搬出テーブルとの表面には、コンベア駆動方式の裁断テーブルの搬送力が作用しない。したがって、生地材を裁断テーブル上に吸引保持して裁断する工程は自動化されても、裁断前に生地材を搬入側から裁断テーブル上に搬入する工程と、裁断後の被裁断材を搬出側から取出す工程とには、人手を必要とする。
【０００４】
布帛などの生地材は、通気性を有するので、延反テーブル上で複数枚を積層し、裁断機の裁断テーブルに搬入する際に、積層された表面を、ポリエチレンなどの非通気性合成樹脂製の薄い密閉シートで覆う。裁断テーブル上で積層された生地材を吸引すると、吸引力は少なくとも最上層の密閉シートに作用し、積層された生地材全体を保持することができる。また、特許文献１のように、裁断テーブルの表面を剛毛ブラシで形成しているような場合は、生地材が剛毛の間に落込まないように、生地材の最下層には下敷シートを敷いておく。
【特許文献１】特許第２９５５７９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
生地材を覆う密閉シートは、生地材の外周よりも広い範囲を占める。裁断テーブルのコンベアとなる表面と、搬入テーブルおよび搬出テーブルの表面とには段差が生じる。裁断テーブル上への生地材の搬入を、裁断テーブルを搬送しながら行うようにすれば、少なくとも搬出テーブルの始端付近で、段差にかかるまでは、密閉シートを容易に搬入することができる。
【０００６】
裁断後のパーツや残材などの被裁断材の搬出の際には、密閉シートは薄いので、先端が裁断テーブルから搬出テーブルに切り替る段差の位置付近に停滞してしまいやすい。被裁断材となる生地材が積層され、密閉シートが先行する長さが短ければ、コンベアによる後続部分の搬送で、密閉シートも含めて押出し、そのような段差に乗上げさせることができる。しかしながら、密閉シートが被裁断材に先行している部分が長いと、段差付近での密閉シートの停滞量が多くなり、後続部分で押出しても段差を通過することが困難になる。特に、裁断テーブルで吸引しながら被裁断材を搬出しようとすると、搬出テーブルでは吸引されないので、密閉シートが段差を乗越えにくくなって、さらに停滞しやすくなってしまう。密閉シートが段差の付近で停滞すると、被裁断材の通過が不可能になってしまう。
【０００７】
本発明の目的は、裁断後の被裁断材を円滑に排出可能な裁断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、  表面が通気性を有するコンベア駆動方式の裁断テーブルを有し、裁断テーブル上にシート状の生地材を載置して、非通気性の密閉シートで覆って形成する被裁断材を、吸引して保持しながら、入力されるデータに従って裁断する裁断機において、
裁断テーブルの搬出側に設けられ、始端側が裁断テーブルの端部を覆う非通気性の搬出テーブルと、
搬出テーブルの終端側に接近するように設けられ、生地材の先端が搬出テーブル始端に達しない状態で、生地材の先端よりも搬送方向前方に延長して引出される密閉シートの先端部分を、吸引して搬送することが可能なコンベア方式のピックアップテーブルと、を含むことを特徴とする裁断機である。
【０００９】
また本発明で、前記搬出テーブルの終端側は、前記裁断テーブルおよび搬出テーブルを両側方で支える支持台よりも、前記搬出側での長さが短縮されており、
前記ピックアップテーブルの先端は、支持台の内側に喰い込む状態で、搬出テーブルの終端側に接続されていることを特徴とする。
【００１０】
また本発明で、前記ピックアップテーブルは、前記搬出テーブルの終端側に接近する先端付近に配置される吸引室を含むことを特徴とする。
【００１１】
また本発明で、前記ピックアップテーブルは、非通気性の素材に、吸引孔が分散して設けられているコンベアベルトをさらに含み、
前記吸引室は、コンベアの吸引孔を介してピックアップテーブルの表面に吸引力を作用させることを特徴とする。
【００１２】
また本発明で、前記ピックアップテーブルで前記搬送を行う表面の高さは、前記搬出テーブルの表面よりも低くなり、
搬出テーブルの終端側には、ピックアップテーブルの表面に接近する傾斜が設けられていることを特徴とする
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、被裁断材のうち、生地材を覆う非通気性の密閉シートの先端部分を、非通気性の搬出テーブルの終端側に接近するコンベア方式のピックアップテーブルで吸引して搬送可能であるので、被裁断材の排出を円滑に行うことができる。裁断テーブルで吸引を行いながら搬送しても、密閉シートの先端がピックアップテーブルで搬送されて引出されるので、裁断テーブルと搬出テーブルとの段差を越えて、円滑に排出させることができる。
【００１４】
また本発明によれば、ピックアップテーブルの先端を、裁断テーブルおよび搬出テーブルを両側方で支える支持台の内側に喰い込む状態で接続する。搬出テーブルを挟む裁断テーブルとピックアップテーブルとの距離を短くすることができるので、密閉シートが搬出テーブルを越えやすくすることができる。
【００１５】
また本発明によれば、ピックアップテーブルには、ピックアップテーブルが搬出テーブルの終端側に接近する先端付近に吸引室が配置される。裁断テーブル上の被裁断材から引出される密閉シートの先端がピックアップテーブルの先端付近の領域にしか達していなくても、効率的に吸引することができる。
【００１６】
また本発明によれば、非通気性の素材のコンベアのうち、吸引室が設けられている領域にある吸引孔を介してのみ、吸引力を作用可能となるので、コンベアの一部の領域のみで吸引力を確実に作用させることができる。
【００１７】
また本発明によれば、搬出テーブルから先端が曲面となるピックアップテーブル上への継目の隙間や段差を小さくして、乗継ぎ板などを別途設けなくても、移行を円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の実施の一形態である裁断機１の搬出側について、概略的な構成を示す。図１（ａ）は部分的な平面構成、図１（ｂ）は図１（ａ）の切断面線Ｉ−Ｉから見た断面構成を示す。裁断機１では、支持台２の上部に裁断テーブル３が形成される。裁断テーブル３の表面上には、布帛などの生地材４が積層状態で載置される。裁断テーブル３は、表面が剛毛５の先端で形成される。剛毛５は、合成樹脂製などの剛毛ブロック６から立設され、生地材４の裁断を、上方から切断刃を突刺すようにして行う場合などに、刃先から逃げるような可撓性も有している。裁断テーブル３のコンベアは、チェーン状に形成され、終端にはスプロケットホイール７が設けられる。剛毛ブロック６は、チェーン状のコンベアの表面に並べられる。チェーン状のコンベアがスプロケットホイール７を回って上下が反転する途中では、剛毛ブロック６の端部が中心部よりも大きい回転半径でスプロケットホイール７の外周を通過する。
【００１９】
裁断テーブル３の排出側には、始端側でスプロケットホイール７付近を覆うように搬出テーブル８が設けられる。搬出テーブル８の始端側は、スプロケットホイール７付近で回転半径が大きくなるコンベアを確実に覆うことができるように、表面の高さが裁断テーブル３の表面よりも高くなって、段差が生じる。裁断テーブル３側のコンベアは、吸引室９に収容され、吸引室９の排気で、裁断テーブル３の表面での吸引力が発生する。裁断テーブル３上での生地材４の吸引保持を確実に行うために、生地材４の表面は、非通気性を有し、薄いポリエチレンフィルムなどを材料とする密閉シート１０で覆う。
【００２０】
裁断機１の搬出テーブル８よりも下流側には、ピックアップテーブル１１が配置され、生地材４を裁断したパーツや残材などの被裁断材を取出すための作業台となる。ピックアップテーブル１１は、支持台１２で支持される表面側に、コンベアベルト１３が駆動ローラ１４と従動ローラ１５との間で掛け渡される。コンベアベルト１３は、可撓性を有するゴム、ウレタン、塩化ビニルなどの素材で形成される。コンベアベルト１３は、アイドルローラ１６による張力の付加で、駆動ローラ１４に巻き掛けられる。モータ１７から駆動ベルト１８を介する駆動ローラ１４の回転駆動で、コンベアベルト１３による搬送を行うことができる。コンベアベルト１３の先端側には従動ローラ１５が設けられ、吸引室１９が配置される。吸引室１９は扁平で、コンベアベルト１３の内側に収容され、コンベアベルト１３の上側部分を介して吸引力を作用させる。コンベアベルト１３の側方は、カバー２０で覆う。
【００２１】
裁断テーブル３上に生地材４を載置して吸引保持する際には、生地材４の上を覆う密閉シート１０の先端を、搬出テーブル８を越えて、ピックアップテーブル１１の吸引室１９が設けられている吸引領域上まで引出しておく。この吸引領域で吸引室１９からの吸引力を密閉シート１０に作用させながらコンベアベルト１３の搬送を行い、裁断テーブル３も搬送を行う。吸引しながら搬送すれば、密閉シート１０は搬出テーブル８を乗越えて、裁断テーブル３からピックアップテーブル１１へ円滑に移行する。吸引室１９による吸引力の作用は、搬出テーブル８側の領域のみに対して行われるので、図１に示すように、密閉シート１０の先端付近のみがピックアップテーブル１１上にかかる状態でも、効率よく吸引することができる。
【００２２】
なお、生地材４を覆う密閉シート１０は、幅も生地材４より大きいので、パーツなどの被裁断材が吸引領域に到達しても、少なくとも幅方向の両端部では密閉シート１０に対する吸引が行われる。したがって、特に、裁断テーブル３側で吸引しながら搬送するような場合には、被裁断材が搬出テーブル８を乗越えてピックアップテーブル１１上に搬送されても、吸引を続けることが好ましい。
【００２３】
図２は、搬出テーブル８とピックアップテーブル１１との接続部分付近の平面構成を示す。搬出テーブル８は、先端側が傾斜した櫛歯部８ａとなり、終端側も傾斜したガイド部８ｂとなる。櫛歯部８ａの先端は、剛毛５の表面から裁断テーブル３の下方に侵入し、パーツや密閉シート１０、生地材４などが剛毛５中に潜りこむことを防止する。ピックアップテーブル１１の先端付近は、搬出テーブル８の終端付近に接近するように、裁断テーブル３および搬出テーブル８の支持台２に対し、幅方向の内側に喰い込むように配置されている。
【００２４】
ピックアップテーブル１１のコンベアベルト１３には、吸引孔１３ａが分散して設けられている。吸引室１９の上面にも吸引孔１９ａが設けられており、吸引孔１３ａ，１９ａが重複する位置関係にある範囲で、吸引室１９の吸引力がコンベアベルト１３の表面に作用する。吸引室１９の吸引力は、配管口２１を介して接続されるブロアによって発生させる。ピックアップテーブル１１に吸引力を発生させるブロアは、たとえば、図の右方に設けられ、図示を省略している搬入テーブルで空気流の噴出を行うブロアの吸気側を利用して共用することができる。ピックアップテーブル１１での吸引用に、専用のブロアなどを設けることもできる。
【００２５】
裁断テーブル３の側端や搬出テーブル８の側端は、サイドカバー２２で覆う。ピックアップテーブル１１の従動ローラ１５や吸引室１９は、後述するように、上フレーム２３や下フレーム２４で支持する。また、コンベアベルト１３には、後述するように、裏面側に突出する蛇行防止用の凸条１３ｂも設けられている。
【００２６】
図３は、図２のピックアップテーブル１１を搬出テーブル８から分離させた状態を示す。ピックアップテーブル１１の先端は、裁断テーブル３および搬出テーブル８の支持台２に設けられる嵌合部２ａに喰い込むようにして接続することができる。コンベアベルト１３の先端は、従動ローラ１５に巻き掛けられる状態で、露出する。従動ローラ１５は、幅方向の両側の軸１５ａが吸引室１９の前部に固定されるＬ形のブラケット２５で支持されて、先端側に露出する。
【００２７】
図４は、図２の接続部分付近について、正面断面構成を示す。従動ローラ１５に先端が巻き掛けられるコンベアベルト１３は、搬出テーブル８の表面よりも低くなるように配置される。コンベアベルト１３が従動ローラ１５に巻き掛けられている先端付近には、搬出テーブル８の終端のガイド部８ｂが傾斜して接近する。コンベアベルト１３の高さを搬出テーブル８の表面の高さと同一にすると、コンベアベルト１３の先端が曲面であるため、継目の隙間が大きくなってしまう。このような隙間を橋渡しするためには、乗継ぎ板などを別途設ける必要がある。図４に示すように、コンベアベルト１３の高さを下げて、傾斜したガイド部８ｂを設けるようにすれば、ガイド部８ｂの終端をコンベアベルト１３の表面に近付けて、継目の隙間や段差を小さくすることができ、円滑な移行が可能となる。
【００２８】
図５は、ピックアップテーブル１１の先端付近の側面構成を示す。従動ローラ１５には、コンベアベルト１３の凸条１３ｂを案内して蛇行防止を図る凹溝１５ｂが設けられる。従動ローラ１５の軸１５ａを支持するブラケット２５は、前述のように吸引室１９の前面に取付けられる。
【００２９】
図６は、図５から従動ローラ１５やブラケット２５を除いた状態を示す。吸引室１９やコンベアベルト１３は、上フレーム２３で側方から支持される。上フレーム２３は、下方で、下フレーム２４などによって支持される。
【００３０】
ピックアップテーブル１１側にも吸引して搬送可能なコンベアベルト１３を設けることによって、裁断テーブル３側で吸引して裁断しながら搬送を行う生地送り裁断時に円滑な被裁断材の搬出を行うことができる。生地送り裁断は、裁断テーブル３の表面が剛毛５で形成されていないで、不織布などで形成されているような場合でも、同様に、円滑に行うことができる。また、吸引しての裁断しながらの搬送を行わずに、吸引裁断は静止状態で行い、被裁断材を裁断テーブルから単に搬出するだけの場合でも、ピックアップテーブル１１側での吸引搬送によって、搬出を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の一形態である裁断機１の搬出側について、概略的な構成を示す部分的な平面図および正面断面図である。
【図２】搬出テーブル８とピックアップテーブル１１との接続部分付近の構成を示す平面図である。
【図３】図２のピックアップテーブル１１を搬出テーブル８から分離させた状態を示す平面図である。
【図４】図２の接続部分付近についての構成を示す正面断面図である。
【図５】図１のピックアップテーブル１１の先端付近の部分的な構成を示す右側面図である。
【図６】図５から従動ローラ１５およびブラケット２５を除いて示す右側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  裁断機
２，１２  支持台
３  裁断テーブル
４  生地材
５  剛毛
８  搬出テーブル
９，１９  吸引室
１０  密閉シート
１１  ピックアップテーブル
１３  コンベアベルト
【図１】
0005032946.tif 000002
【図２】
0005032946.tif 000003
【図３】
0005032946.tif 000004
【図４】
0005032946.tif 000005
【図５】
0005032946.tif 000006
【図６】
0005032946.tif 000007