(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体の外周を袋状に形成された濾布で覆い、濾布の内部を濾過室とした濾過板を、濾過槽内に平面部を垂直方向に向けて所定間隔で複数並列させて支持する濾過板の支持構造において、
前記濾布の上縁部及び下縁部に支持棒を取付け、下縁部に取付けられた支持棒の重さによって前記濾布を張設支持すると共に、濾布の両側には上下に配設されたガイド棒を挿通させ、このガイド棒の上下端部を前記支持棒に沿って所定距離だけ摺動可能に保持させたことを特徴とする濾過板の支持構造。
【請求項２】
前記ガイド棒が吸引管からなり、該吸引管の吸引口を濾布の内側に配置させ、この吸引管の上下端部を前記支持棒に沿って所定距離だけ摺動可能に保持させた請求項１記載の濾過板の支持構造。
【請求項３】
前記濾布の下縁部に取付けられた支持棒の両端部に、隣接する濾過板の支持棒と当接した際に所定距離の間隔を形成する突出部を設けた請求項１又は２記載の濾過板の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄水場や下水処理場等における汚泥の濃縮に用いる濾過板の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、浄水場や下水処理場から排出される汚泥は、通常９０％以上の水分を含有している。そこで、これらの汚泥を処理するにあたって、まず、脱水処理を行って、汚泥を濃縮して減量化を図り、そして焼却や埋め立て等を行っている。
【０００３】
これら汚泥の脱水処理には、加圧や真空等による機械脱水が一般的である。しかしながら、これら機械脱水では、処理に要するエネルギーが大きい。そのため、サイフォンの原理を利用して、濾布等の濾過手段の表面に汚泥を吸引付着させ、汚泥中の水分（濾液）を吸引して濃縮し、機械脱水でのエネルギー負荷を軽減している。
【０００４】
下記特許文献１には、サイフォンの原理を利用した濾濃縮装置として、濾過室のまわりに濾布網で囲んでなる濾過板（濾過盤）を濾過槽の汚泥室内に懸架し、汚染中の水分を濾過室内へ濾過させ、濾過室と連通して設けられた濾液排出管を通して濾液を排出するようにしたものにおいて、上記濾液排出管の排出口端或いは途中に空気侵入防止装置を設けたものが開示されている。また、より効率的に濾過処理をするためには、濾過板の濾過面積を大きく確保することが好ましい。そのため、濾過室内には、複数の濾過板を配置させることが多い。
【０００５】
しかしながら、濾過槽内に複数の濾過板を配置させた場合、濾過板が汚泥に浸漬され、ナイロン等により形成された濾布に汚泥が付着したままの状態が長く続くと、濾布が膨潤し次第に弛んでしまって、隣接する濾布どうしが互いに接触して、濾過面積が減少してしまうことがあった。
【０００６】
そのため、下記特許文献２には、隣接する濾布どうしの接触を防止するため、図８に示す濾過板の固定方法が開示されている。すなわち、濾布３４を有する濾過板３０と、その外周に配置され濾過槽内に形成された案内溝に嵌入される固定枠１とを有し、前記濾過板３０と前記固定枠１との間に複数の弾性部材３を介在させ、該弾性部材３の両端部が濾過板３０と固定枠１とにそれぞれ取り付けられている。また、弾性部材３は、濾過板３０の上下左右の全周に亘って複数配置されている。そのため、汚泥が濾布３４に長時間付着しても、弾性部材３によって濾布３４が引っ張られることにより、濾布３４の弛みが抑制され、濾布３４どうしの接触が防止されるようになっている。
【特許文献１】特公昭６２−５８７６２号公報
【特許文献２】特公平３−２３２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献２の場合、濾過板３０は、その周囲に配置された弾性部材３を介して、固定枠１に取り付けられているので、弾性部材３を配置するためのスペースが必要となり、この弾性部材３の分だけ、濾過板３０の濾過面積が小さくなってしまうという問題がある。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、隣接する濾布どうしの接触を防止することができると共に、濾布の濾過面積を最大限確保することができる、濾過板の支持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の濾過板の支持構造の第１は、支持体の外周を袋状に形成された濾布で覆い、濾布の内部を濾過室とした濾過板を、濾過槽内に平面部を垂直方向に向けて所定間隔で複数並列させて支持する濾過板の支持構造において、
前記濾布の上縁部及び下縁部に支持棒を取付け、下縁部に取付けられた支持棒の重さによって前記濾布を張設支持すると共に、濾布の両側には上下に配設されたガイド棒を挿通させ、このガイド棒の上下端部を前記支持棒に沿って所定距離だけ摺動可能に保持させたことを特徴とする。
【００１０】
上記発明によれば、濾過板の濾過室を通して吸引することにより、濾過槽に導入された汚泥中の水が濾布を通して濾過室側に濾過され、汚泥中から水分を濾過除去することができる。また、下縁部に取付けられた支持棒の重さによって濾布が引張られると共に、濾布の両側に挿通されたガイド棒によって濾布の移動が阻止されることにより、濾過室内に圧縮空気等を吹き込んで濾布表面に付着堆積した汚泥を払い落とす際の濾布のばたつきや、濾布自体の伸びによる変形が発生してきた際の濾布の弛みが防止され、濾布が弛んで隣接する濾布どうしがくっつき合って濾過面積が減少することを防止できる。
【００１１】
また、濾過板の周囲に支持のための空間を広く必要としないので、濾過面積を増大させることができる。更に、ガイド棒は上下の支持棒に対して所定距離だけ移動できるように配置されているので、空気による汚泥の払い落し工程において、濾布がある程度膨らむことを許容されるので、濾布に無理な引張り力がかかることを防止できると共に、濾布表面に付着堆積した汚泥が剥離されやすくすることができる。
【００１２】
本発明の濾過板の支持構造においては、前記ガイド棒が吸引管からなり、該吸引管の吸引口を濾布の内側に配置させ、この吸引管の上下端部を前記支持棒に沿って所定距離だけ摺動可能に保持させることが好ましい。
【００１３】
上記発明によれば、下縁部に取付けられた支持棒の重さによって濾布が引張られると共に、濾布の両側に挿通された吸引管によって濾布の移動が阻止されることにより、逆洗時における濾布のばたつきや、濾布自体の伸びによる変形が発生してきた際の濾布の弛みが防止され、濾布が弛んで隣接する濾布どうしがくっつき合って濾過面積が減少することを防止できる。また、濾過板の周囲に支持のための空間を広く必要としないので、濾過面積を増大させることができる。更に、吸引管を濾布の両側を支持するガイド棒として利用できると共に、吸引管の吸引口を複数箇所に設けることが可能となる。
【００１４】
本発明の濾過板の支持構造においては、前記濾布の下縁部に取付けられた支持棒の両端部に、隣接する濾過板の支持棒と当接した際に所定距離の間隔を形成する突出部を設けることが好ましい。
【００１５】
上記発明によれば、下縁部に取付けられた支持棒の重さによって濾布が引張られると共に、下縁部に取付けられた支持棒の突出部が当接し合って互いの移動が制止されるので、逆洗時における濾布のばたつきや、濾布自体の伸びによる変形が発生してきた際の濾布の弛みが防止される。また、下縁部に取付けられた支持棒の突出部により、濾過板どうしの間隔が所定距離以上に保持されるので、濾布が弛んでも、隣接する濾布どうしがくっつき合って濾過面積が減少することを防止できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、下縁部に取付けられた支持棒の重さによって濾布が引張られると共に、濾布の両側に挿通されたガイド棒又は吸引管によって濾布の移動が阻止されることにより、逆洗時における濾布のばたつきや、濾布自体の伸びによる変形が発生してきた際の濾布の弛みが防止され、濾布が弛んで隣接する濾布どうしがくっつき合って濾過面積が減少することを防止できる。また、濾過板の周囲に支持のための空間を広く必要としないので、濾過面積を増大させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明の濾過板の支持構造の実施形態を説明する。図１,２には、本発明による濾過板の支持構造の第１実施形態が示されている。図１（ａ）は、同濾過板の支持構造を用いた汚泥濃縮処理装置の概略構成図で、図１（ｂ）は、同処理装置の内部に、濾過板を取付ける際の取付け状態を示す説明図である。図２は、濾過板の支持構造が示されており、（ａ）はその概略構成を示す説明図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢示線における断面図である。
【００２２】
図１を参照して、本発明の濾過板の支持構造が採用された汚泥濃縮処理装置（以下、「処理装置」という）の構造について説明する。この処理装置は、汚泥を脱水処理して濃縮するための濾過槽１０と、該濾過槽１０内に複数配置され、汚泥を濾過すると共にその脱水処理を行う濾過板３０と、前記濾過槽１０の外部に配置され、汚泥を脱水処理して得られる濾過水を貯留するための濾液貯留槽１６とで主に構成されている。
【００２３】
濾過槽１０は、後述する濾過板３０を複数並列して配置できるように、所定方向に延設された有底の箱状をなし、その下方は底壁に向かって先細りとなるように構成されている。この濾過槽１０の下部側壁には、汚泥給配管１２の一端が連通して接続され、その管路途中には汚泥給排弁Ｖ１を介して汚泥給排ポンプＰが接続されている。それにより、汚泥給排ポンプＰを稼動し汚泥給排弁Ｖ１を開弁させることで、濾過槽１０内に汚泥（未濃縮汚泥）を送入し或いは引き抜き可能となっている。また、濾過槽１０の底壁には、濃縮汚泥引き抜き管１４の一端が連通して接続されている。この濃縮汚泥引き抜き管８の途中には汚泥排出弁Ｖ２が設けられ、この汚泥排出弁Ｖ２を開弁することで、濾過槽１０の下部から濃縮汚泥を外部へ排出可能となっている。
【００２４】
一方、処理装置の外部に配置される濾液貯留槽１６には、その底壁に給水弁Ｖ３を備えた給水管１８が連通して接続され、水道水が給水されるようになっている。同じく濾液貯留槽１６の底壁には、管路途中に引き抜き弁Ｖ４が配置された濾液排出管２０が連通して接続されており、濾液貯留槽１６内に貯留された濾液を外部へ排出可能となっている。また、濾液貯留槽１６の上部側壁には、濾過板３０に連結される分配管２５の一端が連通して接続されている。同濾液貯留槽１６の上壁には、その管路途中に空気流入弁Ｖ５が配置された空気流入管２２が連通して接続されており、他端に接続されたコンプレッサーＣからの圧縮空気を分配管２５に送風可能となっている。
【００２５】
次に、上記濾過槽１０内に複数配置される濾過板３０について、図２を参照して説明する。この濾過板３０は、支持体３２と、その外周を覆う袋状の濾布３４とを有している。前記支持体３２は、ネットやメッシュ網等により長方形、または正方形状に形成され、所定の剛性を有する中空枠状をなしている。この支持体３２の外周を覆う袋状の濾布３４は、例えば、一対の矩形状の布体を重ね合わせて周縁部どうしを固着したり、一枚の布体を所定位置で折り曲げて、折り曲げ部両側を重ね合わせて周縁部どうしを固着したりして、袋状に形成される。
【００２６】
そして、支持体３２外周を濾布３４で覆った状態で、その幅方向（上下方向に直交する方向）に所定間隔を設け、かつ、上下方向に沿って設けられた縫い目３６を介して、支持体３２に濾布３４が縫い付けられている。それにより、上下に伸びると共に幅方向に複数配列された濾過室Ｒを、内部に画成された濾過板３０が構成される。
【００２７】
図２（ａ）の部分拡大図に示すように、この実施形態では、袋状の濾布３４の幅方向両側部は、その上下周縁が縫着されておらず、上下に伸びる一対の縫い目３６ａ,３６ａで布体が縫着されている。それにより、濾布３４の両側に、上下が開口した筒状のガイド支持部３７,３７が形成されている。この筒状のガイド支持部３７,３７に、円柱状のガイド棒５０,５０がそれぞれ挿通されて支持されている。このガイド棒５０は、その上下両端が後述する支持棒４０,４１の開口部４３に挿入される長さとされている。なお、ガイド棒５０は円柱状に限らず、角柱状等であってもよい。
【００２８】
また、濾過板３０の上方内部には、所定長さで伸びる配管２７が、幅方向に沿って配置され、該配管２７に複数設けられた図示しない通孔が、各濾過室Ｒにそれぞれ位置するようになっている。この配管２７の所定位置からは、濾液貯留槽１６の上部側壁に接続された分配管２５が連結され、この分配管２５は濾過板３０の上縁部から突き出るようになっている。濾過板３０の上縁部及び下縁部には、所定間隔を設けて環状リングよりなるハトメ３８が装着されている。
【００２９】
以上の構造をなす濾過板３０は、その上方に配置された支持棒４０に取付けられ、この支持棒４０を介して濾過槽１０内で支持される。また、濾過板３０の下方には、前記支持棒４０とほぼ同形状の支持棒４１が配置されている。各支持棒４０,４１は、基本的に同じ形状となっており、前記濾過板３０の幅とほぼ同じ長さで伸びる角柱状をなしている。
【００３０】
上側の支持棒４０は、図１に示すように、所定の固定手段４２によって、濾過槽１０の内壁に支持固定されるようになっている。この実施形態における固定手段４２としては、図１（ｂ）に示すように、濾過槽１０の内面に所定間隔を設けて突出した一対のガイド板４２ａ,４２ａと、前記上側の支持棒４０の両側から伸びる延出部材４２ｂの上面に取付けられ、前記ガイド板４２ａ,４２ａの間隔よりも幅広とされた係合板４２ｃとで構成されている。そして、上側の支持棒４０をガイド板４２ａ,４２ａの間に挿入することにより、ガイド板４２ａ,４２ａに前記係合板４２ｃが係合して、上側の支持棒４０が支持されるようになっている。
【００３１】
また、上側の支持棒４０の下面には、半円状のフック４７が複数固設されている。そしてシャックル等の接続部材４９を、支持棒４０のフック４７及び濾過板３０の上縁部のハトメ３８にそれぞれ接続することにより、上側の支持棒４０に濾過板３０が吊り下げられて支持される。また、支持棒４０の所定位置には、濾過板３０の上縁部から突き出た分配管２５が挿通される挿通孔４５が設けられている。なお、接続部材４９としては特に指定はなく、濾過板３０を吊り下げた際の荷重に耐えられるものであれば良い。また、接続部材４９は、濾布３４の上下縁部と、各支持棒４０,４１との隙間を出来るだけ小さくすることが可能なものであることが好ましい。
【００３２】
一方、下側の支持棒４１は、その上面側に複数のフック４７が固設され、これに濾過板３０の下縁部のハトメ３８に接続された接続部材４９を接続することにより、濾過板３０の下縁部に支持棒４１が吊り下げ支持される。また、下側の支持棒４１は、濾布３４の平面部に大きなシワが出来ない程度に引っ張ることができる重さで形成されている。すなわち、濾過板３０を濾過槽１０内で吊り下げ支持すると、濾布３４には浮力がかかるところ、この浮力に抗して濾布３４を下方に引っ張ることができる重さとなっている。その結果、濾布３４が下側の支持棒４１の重さによって、シワや弛みが防止された状態で張設支持されるようになっている。
【００３３】
そして、上下の支持棒４０,４１の左右両側部には、前記ガイド棒５０の上下端部が挿入される開口部４３がそれぞれ設けられている。この開口部４３は、支持棒４０,４１の長さ方向に沿って所定幅で形成されている。それにより図３に示すように、各ガイド棒５０が、支持棒４０の長さ方向に沿って、所定距離だけ摺動可能な状態で保持されるようになっている。すなわち、濾過板３０による汚泥中の水分を濾過除去した後、濾布３４に付着した汚泥を払い落すために、濾過板３０内に空気を送るようになっており、その結果、図３（ｂ）に示すように、各濾過室Ｒが膨らみ、濾布３４全体が大きく膨らむ。このとき、濾布３４の両側部を支持するガイド棒５０が固定されたままだと、濾布３４の両側部に無理な引っ張り力が作用して好ましくない。そのため、濾布３４が膨張したときに、両側部の内側への移動（ガイド棒５０が互いに近接する方向への移動）を許容できるように構成されている。
【００３４】
以上のようにして、濾過板３０は、その下縁部に取り付けられた下側の支持棒４１により張設支持された状態とされ、上側の支持棒４０が固定手段４２で濾過槽１０内壁に固定されて、濾過槽１０の内部に、その平面部を垂直方向に向けて所定間隔で複数並列されて支持されるようになっている。
【００３５】
次に、この濾過板の支持構造を用いた、汚泥濃縮装置による汚泥の濃縮方法について説明する。
【００３６】
まず、汚泥給排弁Ｖ１を開放し、汚泥給排ポンプＰを稼動させて、脱水処理の対象物となる汚泥（未濃縮汚泥）を、濾過槽１０内に配置された濾過板３０の上方に至るまで供給する。そして、給水弁Ｖ３を開き、分配管２５、濾液貯留槽１６、濾液排出管２０内に水を充満させる。濾液貯留槽１６内の水位が所定の値に上昇した時点で給水弁Ｖ３を閉じて、濾液貯留槽１６への給水を停止し、引き抜き弁Ｖ４を開く。
【００３７】
このようにすると、サイフォン効果により、濾液排出管２０の長さに応じた負圧が濾過板３０内部の各濾過室Ｒに作用する。それにより、濾布３４に接する未濃縮汚泥の含有水が、濾布３４により濾過されつつ濾過室Ｒ内に吸引され、濾過板３０上部に配置された配管２７及びそれに接続された分配管２５を通って濾液貯留槽１６に供給される。こうして、未濃縮汚泥中から水分を濾過除去することができる。また、濾布３４表面には、水分が除去された汚泥（濃縮汚泥）が堆積されていく。
【００３８】
このとき、濾布３４は、その下縁部に取付けられた支持棒４１の重さによって引張られると共に、両側に挿通支持されたガイド棒５０によって幅方向への移動が阻止されている。そのため、濾布３４に汚泥が付着すること等によって、濾布３４自体が伸びて変形が発生してきた際に、濾布３４の弛みを防止することができる。また、濾布３４の弛みが防止されることにより、隣接する濾布３４どうしがくっつき合ってしまって、濾布３４の濾過面積が減少することを確実に防止することができる。
【００３９】
また、濾布３４は下側の支持棒４１の重みにより、張設支持されていると共に、その両側がガイド棒５０により支持されているので、図８に示す従来の濾過板の固定方法のように、固定枠１及び弾性部材３でその周囲を支持する必要がない。そのため、濾過板３０の周囲に支持のための空間を広く必要としないので、濾布３４の濾過面積を増大させることができる。
【００４０】
これについて詳述すると、図８に示す従来の固定方法においては、弾性部材３の長さが約５０ｍｍ程度あった。これに対して、この濾過板の支持構造においては、この部分を濾布３４の濾過面積として最大限活用できるようになっている。例えば、従来、濾布３４が１０００ｍｍ角であれば、上下左右に５０ｍｍずつ濾布３４を拡張できるため、濾布を１１００ｍｍ角とすることができる。また、濾布３４による濾過面積は支持体３２の表裏両面あるため、結局のところ、この支持構造における濾過面積Ｆ１は、１１００×１１００×２（ｍｍ）となる。一方、従来の場合の濾過面積Ｆ２は、１０００×１０００×２（ｍｍ）であるので、この支持構造では従来の１．２１倍（Ｆ１／Ｆ２）の濾過面積が得られる。このように一つの濾過板３０で大きな濾過面積を確保することができるので、全体としての濾過面積を増大させて、濾過処理の効率化が図れる。
【００４１】
以上のような濾過処理を所定時間実施した後、汚泥給排弁Ｖ１を開き、汚泥（未濃縮汚泥）を濾過槽１０の系外に引き抜き、引き抜き弁Ｖ４を閉じる。その後、空気流入弁Ｖ５を開いて、コンプレッサーＣから圧縮空気を分配管２５及び配管２７を通して、濾過板３０の各濾過室Ｒ内に送風し、それにより濾布３４を膨らませて、濾布３４表面に付着堆積した濃縮汚泥を剥離させることができる。
【００４２】
このとき、上記のように、濾布３４は支持棒４１より張設されると共に、両側がガイド棒５０により支持されて、その移動が阻止されているので、圧縮空気によって濾布３４が内部から膨らまされても、濾布３４がばたついてしまうことを防止することができる。
【００４３】
更に、この空気による濾布３４からの汚泥の剥離工程においては、図３（ｂ）に示すように、空気によって各濾過室Ｒが膨らまされて、濾布３４全体が大きく膨らむようになっているが、このとき、濾布３４の両側を支持するガイド棒５０は、上下の支持棒４０,４１の開口部に摺動可能に配置されていて、各支持棒４０,４１に対して所定距離だけ移動できるように配置されている。そのため、濾布３４がある程度膨らむことを許容されるので（図３（ｂ）参照）、濾布３４に無理な引張り力がかかることを防止できると共に、濾布３４表面に付着堆積した汚泥が剥離されやすくなる。
【００４４】
そして、濾布３４から剥離された濃縮汚泥は、汚泥排出弁Ｖ２を開放して、濾過槽１０の系外に排出される。
【００４５】
図４には、本発明による濾過板の支持構造の第２実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００４６】
この支持構造においては、濾布３４の両側の支持形態が前記実施形態と異なっている。すなわち、濾布３４の両側は、前記濾液貯留槽１６に接続された吸引管５２によって支持されるようになっている。この吸引管５２は、上下方向に伸びて濾布３４の両側に配置された垂直管５２ａと、該垂直管５２ａの下端部から直交して伸びる水平管５２ｂとを有しており、水平管５２ｂ,５２ｂの先端部どうしが互いに向きあうように配置されている。水平管５２ｂには、図示しない吸引口が形成されており、該吸引口は濾過板３０内に画成された各濾過室Ｒ内に位置するようになっている。
【００４７】
そして、この実施形態によれば、前記実施形態と同様に、下側の支持棒４１の重さによって濾布３４が引張られると共に、濾布３４の両側に挿通された吸引管５２によって濾布３４の移動が阻止され、汚泥の剥離工程時の濾布３４のばたつきや、濾布３４の弛みが防止されて、濾過面積の減少が防止される。また、濾過板３０の周囲に支持のための空間を広く必要としないので、濾過面積を増大させることができる。更に、吸引管５２を濾布３４の両側を支持するガイド棒として利用できると共に、吸引管５２の吸引口を複数箇所に設けることが可能となる。
【００４８】
図５には、本発明による濾過板の支持構造を理解するための参考例が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
この支持構造では、前記第１,第２実施形態のように、濾布３４両側が支持されておらず、濾布３４の下縁部に取り付けられる支持棒４１の、長さ方向両端部の両側面から所定高さの突出部５４が突設されている。この突出部５４によって、図５（ｂ）に示すように、隣接する濾過板３０の支持棒４１と当接した際に、所定距離の間隔Ｓが形成されるようになっている。
【００５０】
そして、この参考例によれば、支持棒４１の重さによって濾布３４が引張られると共に、図５（ｂ）に示すように、隣接する支持棒４１の突出部５４,５４どうしが当接し合って互いの移動が制止されるので、汚泥の剥離工程時の濾布３４のばたつきや、濾布３４弛みが防止される。また、支持棒４１の突出部５４により、濾過板３０どうしの間隔が所定距離以上に保持されるので、濾布３４が弛んでも、隣接する濾布３４どうしがくっつき合って濾過面積が減少することを防止できる。
【００５１】
なお、この参考例では、支持棒４１の長さ方向両端部の両側面から、突出部５４,５４がそれぞれ突出しているが、片面からのみ突出部５４を突出させてもよく、隣り合う支持棒４１,４１との間に、所定距離の間隔Ｓが形成されればよい。
【００５２】
図６には、本発明による濾過板の支持構造の第３実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
この実施形態は、前記第１実施形態の構成に加えて、前記参考例の構成を付加させた形態となっている。すなわち、濾布３４の両側がガイド棒５０により挿通支持されている共に、その下縁部に取り付けられた支持棒４１の両端部の両側面から、突出部５４がそれぞれ突設されている。そして、この実施形態においては、前記第１実施形態及び前記参考例の両者の効果を共に得ることができる。
【００５４】
図７には、本発明による濾過板の支持構造の第４実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００５５】
この実施形態は、前記第２実施形態の構成に加えて、前記参考例の構成を付加させた形態となっている。すなわち、濾布３４の両側が吸引管５２により支持されている共に、その下縁部に取り付けられた支持棒４１の両端部の両側面から、突出部５４がそれぞれ突設されている。そして、この実施形態においては、前記第２実施形態及び前記参考例の両者の効果を共に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】（ａ）は本発明の濾過板の支持構造を用いた、汚泥濃縮処理装置の概略構成図で、（ｂ）は同処理装置の内部に、濾過板を取付ける際の取付け状態を示す説明図である。
【図２】同濾過板の支持構造の第１実施形態を示し、（ａ）は概略構成図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢示線における断面図である。
【図３】同濾過板の支持構造の、濾布に付着した汚泥を払い落す際の動作を示しており、（ａ）は第１動作図、（ｂ）は第２動作図である。
【図４】本発明の濾過板の支持構造の第２実施形態を示す概略構成図である。
【図５】本発明の濾過板の支持構造を理解するための参考例を示し、（ａ）は概略構成図、（ｂ）はその作用説明図である。
【図６】本発明の濾過板の支持構造の第３実施形態を示す概略構成図である。
【図７】本発明の濾過板の支持構造の第４実施形態を示す概略構成図である。
【図８】従来の濾過板の支持構造を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  固定枠
３  弾性部材
１０  濾過槽
１２  汚泥給配管
１４  濃縮汚泥引き抜き      管
１６  濾液貯留槽
１８  給水管
２０  濾液排出管
２２  空気流入管
２５  分配管
２６  配管
２７  配管
３０  濾過板
３２  支持体
３４  濾布
３６,３６ａ  縫い目
３７  ガイド支持部
３８  ハトメ
４０,４１  支持棒
４２  固定手段
４２ａ  ガイド板
４２ｂ  延出部材
４２ｃ  係合板
４３  開口部
４５  挿通孔
４７  フック
４９  接続部材
５０  ガイド棒
５２  吸引管
５２ａ  垂直管
５２ｂ  水平管
Ｃ  コンプレッサー
Ｐ  汚泥給排ポンプ
Ｒ  濾過室
Ｓ  間隔
Ｖ１  汚泥給排弁
Ｖ２  汚泥排出弁
Ｖ３  給水弁
Ｖ４  引き抜き弁
Ｖ５  空気流入弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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