(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース、電熱モジュール、圧合上蓋を含み、
該ベース内には前収容設置室、前固定台体、後固定台、電池室を含み、該前固定台体は結合孔を陥没設置し、該電池室には２個の前接触片、後接触片を設置し、該固定台体、該後固定台上にそれぞれ固設し、
該電熱モジュールは下蓋、耐熱絶縁基部、少なくとも１本の電熱線、上蓋、２個の導電固定端を含み、該少なくとも１本の電熱線は該耐熱絶縁基部の上表面に設置し、該耐熱絶縁基部と一緒に該上蓋と該下蓋の間に収容設置し、該下蓋の下表面には結合部品を突出設置し、該結合部品と該結合孔は相互に対応し嵌合し、該前収容設置室内に収容設置し、
該圧合上蓋は該ベース上方に設置し、該圧合上蓋は耐熱絶縁体を含み、該圧合上蓋と該ベースは可動接続し、
該下蓋はさらに２個の貫通槽を含み、該２個の導電固定端はそれぞれ対応する該貫通槽を貫通し、対応する該前接触片の上表面と電気的に結合し、
該結合部品下端にはさらに嵌合槽を開設し、該結合孔にはさらに嵌合リングを環状に設置し、
該結合部品は該嵌合リングに対応し嵌合することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項２】
請求項１記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記電熱モジュールにはさらにバネを含み、
該バネは該耐熱絶縁基部の下方と該下蓋の間に設置することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項３】
請求項１記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記電熱モジュールはさらに耐熱電絶縁覆蓋片を含み、
該耐熱電絶縁覆蓋片は該耐熱絶縁基部の上表面に蓋設することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項４】
請求項１記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記上蓋はさらに貫通窓、熱保護嵌合部品を含み、
該貫通窓は該上蓋の上表面において貫通し、該熱保護嵌合部品は該上蓋の両側辺に可動接続することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項５】
請求項１記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記ベースはさらに電池室上蓋、後端上蓋を含み、
該電池室上蓋は該電池室上端を蓋合し、該後端上蓋は該ベースの後端上方を蓋合することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項６】
請求項５記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記後端上蓋はさらにスイッチ穿孔、バネスイッチを含み、
該バネスイッチは該スイッチ穿孔に穿設することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項７】
請求項１記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記ベースはさらに安全ブレード、固定部品、ラバーマグネットを含み、
該固定部品は該安全ブレードの固定孔に穿設し、該固定部品と該固定孔を通して、該安全ブレードを該ベースの下表面に可動設置し、該ラバーマグネットは該ベースの下表面に固設することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項８】
請求項７記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記安全ブレードはさらに狭帯入口、カッターを含み、
該カッターは該安全ブレードの内部に収容設置し、該狭帯入口と連通することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項９】
請求項１記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記圧合上蓋はさらに別の耐熱電絶縁覆蓋片を含み、
該別の耐熱電絶縁覆蓋片は該耐熱絶縁体に蓋設することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【請求項１０】
請求項１記載の電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機において、前記ベースはさらに２個の可動接続孔を含み、該圧合上蓋はさらに２個の可動接続部品を含み、
該２個の可動接続部品は該２個の可動接続孔に可動接続することを特徴とする電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシーリング機に関する。特に電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機に係る。
【背景技術】
【０００２】
人々は日常生活で、大小様々で厚みも色々なビニール袋を使用する。
使用中の物品を使い終わらなければ、この物品は空気に触れ悪くなる恐れがあるため、ビニール袋口の密封に応用するシーリング機が生まれた。
公知のヘッドを交換可能な電熱シーリング機は、電熱モジュールをフレキシブルに交換することができるため、電熱線損壊時に対応可能である。よって、シーリング機全体を新たに購入する必要がない。
この発明はシーリング機の一大進歩であるが、公知のヘッド交換式シーリング機は工具を使用し電熱モジュールを交換する必要がある場合が多い。もし使用者の手近にちょうどその工具がなければ、使用においてある程度の不便となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、工具を使用する必要がなく、電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機を開発し、上記欠点を改善する電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機を提供する。
電熱モジュールを迅速に交換可能なシーリング機はベース、電熱モジュール、圧合上蓋を含み、
該ベース内には前収容設置室、前固定台体、後固定台、電池室を含み、該前固定台体は結合孔を陥没設置し、該電池室には２個の前接触片、後接触片を設置し、該固定台体、該後固定台上にそれぞれ固設し、
該電熱モジュールは下蓋、耐熱絶縁基部、少なくとも１本の電熱線、上蓋、２個の導電固定端を含み、該少なくとも１本の電熱線は該耐熱絶縁基部の上表面に設置し、該耐熱絶縁基部と一緒に該上蓋と該下蓋の間に収容設置し、該下蓋の下表面には結合部品を突出設置し、該結合部品と該結合孔は相互に対応し嵌合し、該前収容設置室内に収容設置し、
該圧合上蓋は該ベース上方に設置し、該圧合上蓋は耐熱絶縁体を含み、該圧合上蓋と該ベースは可動接続する。
【０００５】
本発明が設計する電熱モジュールの結合部品と前固定台体の結合孔は、嵌合と分解が容易な機能を備え、よって、別に工具を使用する必要なく、使用者は直接さらには迅速に電熱モジュールを交換することができ、またこのシーリング機はプラスチックの厚み、或いはシーリング口を強化する効果に従い、２本線式の電熱モジュールを選択し、より良いシーリング効果を達成することができ、
該電熱モジュールの下蓋は２個の貫通槽を含み、該電熱モジュールの２個の導電固定端はそれぞれ対応する該貫通槽を貫通して対応する該前接触片の上表面と電気的に結合し、或いは該電熱モジュールの下蓋を該２個の導電片に設置し、該電熱モジュールの２個の導電固定端と該２個の導電片が電気的に結合後、この２個の導電片はさらに該電池室の２個の前接触片の上表面とそれぞれ電気的に結合し、該電熱モジュールの結合部品下端にはさらに嵌合槽を開設し、該結合孔にはさらに嵌合リングを環状に設置し、該嵌合槽を通して該結合部品両側辺は弾力的に伸張或いは収縮し、該結合部品は該嵌合リングに対応し嵌合し、該電熱モジュールにはさらにバネを含み、該バネは該電熱モジュールの耐熱絶縁基部の下方と該伝熱モジュールの下蓋の間に設置し、該上蓋はさらに貫通窓、熱保護嵌合部品を含み、該貫通窓は該上蓋の上表面において貫通し、該熱保護嵌合部品は該上蓋の両側辺に可動接続する。
【０００６】
該ベースはさらに電池室上蓋、後端上蓋を含み、該電池室上蓋は該ベースの電池室上端を蓋合し、該後端上蓋は該ベースの後端上方を蓋合し、該後端上蓋はさらにスイッチ穿孔、バネスイッチを含み、該バネスイッチは該スイッチ穿孔に穿設し、該ベースはさらに安全ブレード、固定部品、ラバーマグネットを含み、該固定部品は該安全ブレードの固定孔に穿設し、該固定部品と該固定孔を通して、該安全ブレードを該ベースの下表面に可動設置し、該ラバーマグネットは該ベースの下表面に固設し、該安全ブレードはさらに狭帯入口、カッターを含み、該カッターは該安全ブレードの内部に収容設置し、該狭帯入口と連通し、
よって、本発明は該上蓋の耐熱絶縁体を該ベース前端の耐熱絶縁基部において圧合することができ、該バネの弾力を克服後、該電熱モジュールの電熱線の２個の導電固定端は、該下蓋の２個の貫通槽及び該電池室の２個の前接触片と電気的に結合し、或いは、該上蓋を圧合し、該ベース後端に位置するバネスイッチを圧合する方式により、該電熱モジュールを加熱し、ビニール袋のシーリング動作を行うことができ、また該ベース底部には安全ブレードとラバーマグネットをそれぞれ設置し、該安全ブレードにより使用者はより便利にビニール袋をカットすることができ、該ラバーマグネットにより使用者は該シーリング機を見易い場所に吸着させておくことができ、使用時に簡単に手に取ることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は工具を使用する必要がなく、電熱モジュールを迅速に交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明第一最適実施例の分解図である図１、電熱モジュールの電熱線局部分解図である図２に示すように、本発明第一最適実施例はベース１、電熱モジュール３、圧合上蓋４を含む。
該ベース１内には前収容設置室１１、前固定台体１２、後固定台１７、電池室１３、２個の可動接続孔１６を含む。該前固定台体１２は結合孔１２１を陥没設置し、該電池室１３には２個の前接触片１４、後接触片１５を設置し、該固定台体１２、該後固定台１７上にそれぞれ固設する。
該ベース１はさらに、電池室上蓋１８、後端上蓋４２を含む。該電池室上蓋１８は該ベース１の電池室１３に蓋合し、該後端上蓋４２は該ベース１後端に蓋合する。該後端上蓋４２においてはさらに、スイッチ穿孔４２１、バネスイッチ４２２を含み、該バネスイッチ４２２は該スイッチ穿孔４２１に穿設する。
【０００９】
該圧合上蓋４は該ベース１上方に設置し、該圧合上蓋４は耐熱絶縁体４３、耐熱電絶縁覆蓋片４３１、可動接続部品４１を含む。該耐熱電絶縁覆蓋片４３１は該圧合上蓋４の耐熱絶縁体４３上表面に蓋設する。該可動接続部品４１は該ベース１の２個の可動接続孔１６と可動接続する。
該圧合上蓋４が該電熱モジュール３を圧迫すると、該圧合上蓋４は該バネスイッチ４２２を触動し、これにより該電熱モジュール３の電熱線３２１と電池部は通電発熱し、ビニール袋の口のシーリング動作を行う。
【００１０】
該電熱モジュール３は下蓋３１、耐熱絶縁基部３２、電熱線３２１、耐熱電絶縁覆蓋片３３、上蓋３４、２個の導電固定端３２３を含む。該下蓋３１はさらに２個の貫通槽３１１を含む。図１、２に同時に示すように、該電熱線３２１は該耐熱絶縁基部３２の上表面に設置し、該導電固定端３２３は該電熱線３２１をそれぞれ該耐熱絶縁基部３２の両側端に固定する。該導電固定端３２３はさらに、該下蓋３１の貫通槽３１１を貫通して該電池室１３の前接触片１４上表面と電気的に接続する。該耐熱電絶縁覆蓋片３３は該耐熱絶縁基部３２と該電熱線３２１の上表面に蓋設する。
【００１１】
図１に示すように、該電熱モジュール３の上蓋３４は貫通窓３４１、熱保護嵌合部品３４２を含み、該上蓋３４の上表面には該貫通窓３４１を開設する。組合せ後の該耐熱電絶縁覆蓋片３３、該電熱線３２１、該耐熱絶縁基部３２は該貫通窓３４１に穿設し、該上蓋３４の上表面において上方へと突出し、該上蓋３４と該下蓋３１の間に収容設置する。該熱保護嵌合部品３４２は該上蓋３４の両側辺に可動接続し、所定の角度で回転することができ、使用者が誤って該電熱線３２１に触れないよう該電熱線３２１を蓋し、保護の効果を達成する。
【００１２】
本発明第一最適実施例の電熱モジュール局部組合せ図である図３に示すように、該電熱モジュール３の結合部品３１２と該ベース１の結合孔１２１は相対結合後、該前収容設置室１１内に収容設置する。
本発明が設計する電熱モジュール３の結合部品３１２と前固定台体１２の結合孔１２１は、結合と分解が容易な機能を備える。よって、別に工具を使用する必要なく、使用者は直接さらには迅速に電熱モジュール３を交換することができる。
【００１３】
図３に示すように、該ベース１の下表面には安全ブレード２、固定部品２３、ラバーマグネット２５を含む。該固定部品２３は該安全ブレード２の固定孔２４に穿設する。該固定部品２３と該固定孔２４を通して、該安全ブレード２を該ベース１の下表面の前端に可動設置する。
該安全ブレード２は狭帯入口２１を開設し、カッター２２を内部に嵌設する。該カッター２２は該安全ブレード２の内部に収容設置し、該狭帯入口２１と連通する。
よってビニール袋は該狭帯入口２１を通過し、さらに該カッター２２によりカットを行う。該ラバーマグネット２５は該ベース１の下表面の後端に固設する。こうして、使用者は該シーリング機を冷蔵庫外殻等の見易い場所に吸着させておくことができ、使用時に簡単に手に取ることができる。
【００１４】
本発明第一最適実施例の電熱モジュール結合部品とベース結合孔の局部拡大図である図４に示すように、該電熱モジュール３の下蓋３１下表面には結合部品３１２を設置する。該結合部品３１２下端にはさらに、嵌合槽３１３を開設し、該嵌合槽３１３は弾力により圧合と分離を行うことができる。よって、該電熱モジュール３の結合部品３１２と該ベース１の結合孔１２１が対応結合すると、該嵌合槽３１３は該結合部品３１２両側端を槽内空間へと圧縮し、該結合部品３１２において該結合孔１２１と完全に結合後、該嵌合槽３１３は該結合部品３１２両側端を外へと伸張させる。これにより、該結合部品３１２は該結合孔１２１の嵌合リング１２２内に確実に嵌合される。
【００１５】
本発明第二最適実施例の局部分解図である図５に示すように、その構造はおよそ第一最適実施例と相同である。その相違は、第一最適実施例のバネスイッチ４２２をバネ３２２に改変し、該バネ３２２を該耐熱絶縁基部３２の下方と該下蓋３１の間に設置する。常態では、該バネ３２２は該耐熱絶縁基部３２と該下蓋３１を弾力により展開し、これにより該電熱モジュール３の電熱線３２１の２個の導電固定端３２３と該電池室１３の２個の前接触辺１４は電気的に分離する。
該上蓋４の耐熱絶縁体４３を該耐熱絶縁基部３２において圧合すると、該電熱モジュール３の電熱線３２１の２個の導電固定端３２３は該下蓋３１の２個の貫通槽３１１を貫通し該電池室１３の２個の前接触片１４と電気的に結合する。これにより該電熱モジュール３は加熱され、ビニール袋のシーリング動作を行うことができる。
よって、本発明は該上蓋４の耐熱絶縁体４３を該ベース１前端の耐熱絶縁基部３２において圧合することができ、該バネ３２２の弾力を克服後、該電熱モジュール３の電熱線３２１の２個の導電固定端３２３は、該下蓋３１の２個の貫通槽３１１を貫通し、該電池室１３の２個の前接触片１４上表面とそれぞれ電気的に接続する。
或いは、該上蓋４を圧合し、該ベース１後端に位置するバネスイッチ４２２を圧合する方式により、該電熱モジュール３を加熱し、ビニール袋のシーリング動作を行うことができる。
【００１６】
電熱モジュールの２本線式電熱線の局部分解図である図６に示すように、２本線式電熱線５２１は耐熱絶縁基部５２の上表面に設置し、該電熱線５２１の導電固定端５２２を固定し、該電熱線５２１をそれぞれ耐熱絶縁基部５２の両側端に固定する。よって、第一実施例或いは第二実施例であろうと、このシーリング機はプラスチックの厚み、或いはシーリング口を強化する効果に従い、２本線式の電熱モジュールを選択し、より良いシーリング効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明第一最適実施例の分解図である。
【図２】電熱モジュールの電熱線局部分解図である。
【図３】本発明第一最適実施例の電熱モジュール局部組合せ図である。
【図４】本発明第一最適実施例の電熱モジュール結合部品とベース結合孔の局部拡大図である。
【図５】本発明第二最適実施例の局部分解図である。
【図６】電熱モジュールの２本線式電熱線の局部分解図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ベース
１１  前収容設置室
１２  前固定台体
１２１  結合孔
１２２  嵌合リング
１３  電池室
１４  前接触片
１５  後接触片
１６  可動接続孔
１７  後固定台
１８  電池室上蓋
２  安全ブレード
２１  狭帯入口
２２  カッター
２３  固定部品
２４  固定孔
２５  ラバーマグネット
３  電熱モジュール
３１  下蓋
３１１  貫通槽
３１２  結合部品
３１３  嵌合槽
３２  耐熱絶縁基部
３２１  電熱線
３２２  バネ
３２３  導電固定端
３３  耐熱電絶縁覆蓋片
３４  上蓋
３４１  貫通窓
３４２  熱保護嵌合部品
４  圧合上蓋
４１  可動接続部品
４２  後端上蓋
４２１  スイッチ穿孔
４２２  バネスイッチ
４３  耐熱絶縁体
４３１  耐熱電絶縁覆蓋片
５２  耐熱絶縁基部
５２１  電熱線
５２２  導電固定端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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