(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前部に設けられた掻込み装置で畝に植えられた作物の茎葉部を掻込み、掻込み装置の後方に設けられた挟持搬送装置で茎葉部を引抜き挟持して後上方へ搬送し、機体を構成する機台幅内に縦設した走行駆動ケースから駆動軸を左右に突出し、駆動軸の左右端に畝の両裾に位置させた走行車輪を駆動して走行する茎葉処理機において、走行駆動ケースに沿って設けられる中央フレームに、左右端に取付板を配した門形フレームを取り付けるとともに、各々の取付板にチェン・スプロケット機構で伝動連結される第一軸と第二軸とを上下に配した伝動ケースを取り付け、駆動軸を伝動ケースに突入して第一軸を駆動し、第二軸を伝動ケースの外側に突出して走行車輪を取り付けて駆動することを特徴とする茎葉処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畝に植えられた馬鈴薯や枝豆といった作物の地上にある茎葉部を引き抜く茎葉処理機として好適な茎葉処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記した作物は、一般に畝を形成して植えられている。このため、茎葉部を処理する茎葉処理機は、二つの車輪で機体が畝をまたぐように構成されており、中央に対峙して設けられたベルト体からなる挟持搬送装置によって茎葉部を挟持し、これを地上に引き抜いて行くものである（ちなみに、馬鈴薯等の地下茎は、地中に残して別の収穫機で収穫する）。従って、走行時に機体が畝に干渉しない程度の車高に設定する必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、畝の高さは、一般には１５０〜２００ｍｍ程度であり、強度や安全性の見地から、車高はこれに干渉しない範囲でできるだけ低く設定していた。ところが、地域によっては３００〜３５０ｍｍという高畝に形成する所もあり、このような所にはとても対応できない。このような地域に対応するためには設計変更を要するが、車高を高くするには全体的に強度アップを図らなければならず、同じ作業をするのに高強度のものを要することになって経済的ではない。このため、車輪の径を大きくしたりして対応していたが、元々がそのような車輪を使用しない設計であるから、機体が不安定になって転倒したり、高トルクを要して伝動系が破損したりしていた。本発明は、このような課題を解決するものであり、単に部品を追加するのみで、強度を低下させずに車高を高くできるようにしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、機体前部に設けられた掻込み装置で畝に植えられた作物の茎葉部を掻込み、掻込み装置の後方に設けられた挟持搬送装置で茎葉部を引抜き挟持して後上方へ搬送し、機体を構成する機台幅内に縦設した走行駆動ケースから駆動軸を左右に突出し、駆動軸の左右端に畝の両裾に位置させた走行車輪を駆動して走行する茎葉処理機において、走行駆動ケースに沿って設けられる中央フレームに、左右端に取付板を配した門形フレームを取り付けるとともに、各々の取付板にチェン・スプロケット機構で伝動連結される第一軸と第二軸とを上下に配した伝動ケースを取り付け、駆動軸を伝動ケースに突入して第一軸を駆動し、第二軸を伝動ケースの外側に突出して走行車輪を取り付けて駆動することを特徴とする茎葉処理機を提供する。
【０００５】
以上の手段をとることにより、即ち、門形フレームの門形形状及びその左右端に取付板を設けたこと、又、取付板には伝動ケースを取り付けて車高を上げていることから、単に車高を上げるみではなく、これら門形フレームや伝動ケースがその強度を補完する強度メンバーを構成することになる。従って、門形フレームと伝動ケースを追加するだけで、従来の低車高仕様のものを高車高仕様に変更できることになって（勿論、車輪等もそのままのものを用いて）経済的である。尚、畝が高くなれば、幅も広くなるが、少なくとも、伝動ケースが存在する分、車輪幅もそれだけ拡張するから、これに対応できていることになる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、地下茎作物の茎葉部を処理する茎葉処理機を図面を参照しながら説明する。図１は茎葉処理機の側面図、図２は車輪廻りの正面図、図３は前部を構成する茎葉処理部の平面図、図４は挟持搬送装置の側面視断面図であって搬送ベルト仕組と搬送チェ−ンケ−スの相対位置を側面視で示したもの、図５は挟持搬送装置の平面図であり、搬送ベルト仕組と搬送チェ−ンケ−スの相対位置を平面視で示したもの、図６は搬送チェ−ンケ−スの左右回動部の平面図、図７は前輪ロ−ラと芋押えガイド棒の相対位置を平面視した部分図である。
【０００７】
茎葉処理機の全体構成について図１を以て説明する。前記茎葉処理機は機体の前部に向けて前下りに突出した機台（２）を配置し、該機台（２）の後部にエンジン（Ｅ）・走行伝動装置（1a）・走行車輪（1b・1b）及び操縦ハンドル（1c）等を主要構成部分とする走行部（１）を設けて、該走行部（１）前方の前記機台（２）上に茎葉処理部（３）やその伝動系を構成する各装置を搭載した構成になっている。
【０００８】
走行部（１）について図１に基づいて記述する。（Ｅ）はエンジンであり、該エンジン（Ｅ）の左側に走行伝動装置（1a）が直結してあり、該走行伝動装置（1a）には出力側として茎葉処理部駆動軸（４）と走行駆動ケ−ス（1d）を具備し、茎葉処理部駆動軸（４）は伝動装置（５）を介して挟持搬送装置（６）や掻込み装置（７）を駆動する。又、前記走行駆動ケ−ス（1d）は車軸を軸支し、該車軸によって左右走行車輪（1b・1b）が回転する。尚、前記機台（２）には下向き支持金（1e）を固設し、該支持金（1e）に複数個の固定孔をその長手方向に列設して、該固定孔の任意なものに走行駆動ケ−ス（1d）の前端部を固定している。左右走行車輪（1b・1b）の高さを調節する際は前記左右走行車輪（1b・1b）の前端部を固定させる前記支持金（1e）の固定孔を選択し変更する。
【０００９】
同じく図１に示すように茎葉処理部（３）は、畝上方に存在する茎葉部を後方に掻き込む掻込み装置（７）と、その掻き込まれた茎葉部を前部で挟持して後部上方に向けて搬送しながら引抜き、且つ、この引抜いた茎葉部を更に後部上方に搬送する挟持搬送装置（６）とを機体の前部より後部上方に向けて後上がりに傾設してある。又、前記挟持搬送装置（６）の終端下方には、これによって搬送されて放出される茎葉部を収集し、一定量収集する毎に地上に放出するように構成した収集放出装置（８）を配設している。
【００１０】
図４に示す如く、前記挟持搬送装置（６）の始端下方には、畝上面を転動する左右一対の押えロ−ラ（９・９）を配設しているが、該各押えロ−ラ（９）は前処理フレ−ム（3a）に取付金具（12）を介して上下変位調節自在に装着してある。これによって、茎葉処理部（３）と前記押えロ−ラ（９・９）との上下方向の相対位置を変位調節して挟持搬送装置（６）の始端部を畝上面やや上方位置にすることで、掻込み装置（７）を作用させて畝上面の茎葉部の折れ難い根元近くを挟持することができる。又、図７に示す前記左右の押えロ−ラ（９・９）のそれぞれ平面視機体中央側には、芋押えガイド棒（10・10）が各押えロ−ラ（９・９）と共に上下し、且つ、単独でも上下左右方向の位置を変位自在なるようにセットボルトを介して装着されている。
【００１１】
これら押えロ−ラ（９・９）は、挟持搬送装置（６）を始めとする茎葉処理部（３）の高さを調整するとともに、土中の根部を押さえて引き抜かれないようにし、根部を畝中に残留させるように作用する。又、エンジン（Ｅ）の動力は、図１及び図４に示すように、走行伝動装置（1a）を経て左右の車軸を介して両方の走行車輪（1b・1b）に伝達される他に、左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を介して挟持搬送装置（６）、更には掻込み装置（７）に伝達される。
【００１２】
次に、前記掻込み装置（７）について、図４及び図３に基づいて記述する。実施例の掻込み装置（７）は支持枠（7a）に回転自在に軸支された３個のプ−リ（7b・7c・7d）と弾性無端体からなる突起付ベルト（7e）とで左右一対の仕組として構成されているが、これらを回転させて茎葉部を掻き寄せ、挟持搬送装置（６）の始端部に送り込む作用をする。
【００１３】
更に、掻込み装置（７）について詳述する。該掻込み装置（７）は、機体前後方向に長いカバ−を兼用する支持枠（7a・7a）を左右に配設し、各支持枠（7a）の下面の前後部に３個のプ−リ（7b・7c・7d）を配置し、該プ−リ（7b・7c・7d）間に一対の前記突起付ベルト（7e・7e）が巻掛けてある。該突起付ベルト（7e）はそれぞれ複数個の突起（7f・7f・・）が所定の間隔で植設されていて、左右の突起（7f・7f・・）は、各々隣接するもの同士が噛合し、噛合部が共に後方に進行するように構成してある。又、後上方に配置したプ−リ（7b）は、支持枠（7a・7a）の後部に固設した軸受部に支持される入力軸（13）に固着され、前下方のプ−リ（7c・7d）は、各々掻込従動軸（14）に軸着してある。この他、支持枠（7a・7a）の下面には、図４に示すように、下方に側面Ｌ形の支持ア−ム（7g）を固設している。
【００１４】
一方、前記入力軸（13）には嵌合穴（13ａ）を貫通させ、該嵌合穴（13ａ）に掻込駆動軸（15）の頭部をスプライン嵌合させている。該掻込駆動軸（15）は、挟持搬送装置（６）の従動軸から一体延出したもので、掻込み装置（７）を連動して回転駆動している。入力軸（13）は、嵌合穴（13ａ）を介して掻込駆動軸（15）にセットボルトによって固着され、逆に取外す場合はセットボルトを離脱して、入力軸（13）を掻込駆動軸（15）から離反する。即ち、該入力軸（13）と掻込駆動軸（15）とはセットボルトの着脱で装着・離脱を容易にし、掻込み装置（７）を仕組で着脱可能としている。尚、セットボルト上にはキャップ（16）が被嵌されている。
【００１５】
一方、掻込従動軸（14）は、左右各支持枠（7a）に支持されるが、その位置は支持枠（7a）に固着した調節ボルト取付金具を介して装着されている調節ボルトによって調整自在になっている。この調節によって左右各突起付ベルト（7e）の張りを保持することができる。尚、支持枠（7a）はカバ−として兼用され、掻込み装置（７）の上面を被覆している。
【００１６】
次に、挟持搬送装置（６）について記述する。図１及び図３〜図５に示すように該挟持搬送装置（６）は掻込み装置（７）で掻き込まれた茎葉部を芋押えガイド棒（10）の間を通して上方に引上げ、これを挟持しながら後続の収集放出装置（８）へ搬送するものであり、機体の前部より後部上方に向けて後上がりに傾設し、傾斜平面内で対向して対向側が共に後方へ周回する左右一対の無端帯からなり、更に、傾斜平面内でその後半部を左右方向へ回動自在にした左右一対からなる搬送ベルト仕組（6a・6a）を構成している。該搬送ベルト仕組（6a・6a）は、図５に示すように、その略中央部にある左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を中心に回動自在なる搬送チェ−ンケ−ス（6b・6b）を枢設し、この搬送チェ−ンケ−ス（6b・6b）をフレ−ムとして兼用する構成にし、各搬送ベルト仕組（6a）の後部を支持している。更に、前記と同様、左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を中心に回動自在なる左右前フレ−ム（6c・6c）を設け、該前フレ−ム（6c・6c）によって各搬送ベルト仕組（6a）の前部を支持している。
【００１７】
このように、各搬送ベルト仕組（6a）の背面に各搬送チェ−ンケ−ス（6b）を重合配設して、各々前フレ−ム（6c）と協働して挟持搬送装置（６）の支持フレ−ムを構成し、その始端側には左右従動プ−リ（6e・6e）を、終端側には左右駆動プ−リ（6d・6d）を各々装着し、この各駆動プ−リ（6d）と従動プ−リ（6e）との間に各搬送ベルト（6f）を巻き掛け、各種テンションプ−リを配設した構成になっている。尚、これらの各部材は左右搬送ベルト仕組（6a・6a）として、各々搬送ベルトカバ−（6t）で上面を被覆している。更に、図３と図５に示すように、各搬送チェ−ンケ−ス（6b）は平面視で前記各搬送ベルト仕組（6a）に対して、その面積を狭小にして前記搬送ベルト仕組（6a）との間に間隙を設け、塵埃や茎葉屑の堆積を回避し、清掃性の良いものにしてある。
【００１８】
このように、搬送チェ−ンケ−ス（6b・6b）を左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を中心に左右に回動させ、搬送ベルト（6f・6f）の終端を左右に振回し可能にしたのは、後続の収集放出装置（８）へ積載する位置を調節するためである。又、搬送ベルト（6f・6f）の振回し構造を示す図６又は図４で示すように、左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を軸支するハウジング（6g・6g）を回動自在に構成して、これに前フレ−ム（6c・6c）を連設してある。更に、一方側の搬送チェ−ンケ−ス（6b）にレバ−（6h）を取付け、該レバ−（6h）を回動して機台（２）に形設した左右回動位置及び中立位置に対応した位置決め孔（6k）に挿入して各位置を選択決定するのである。又、各搬送チェ−ンケ−ス（6b）には、これを左右へ振り回す為の把手（6q）が固着されている。
【００１９】
一方、横連動ケ−ス（5g）からア−ム（6n・6n）を突設して、各ア−ム（6n）に固設した固定ピン（6p・6p）と各搬送チェ−ンケ−ス（6b）に設けたピンとの間に捩りコイルばね（19・19）が張設され、該捩りコイルばね（19・19）は左右搬送チェ−ンケ−ス（6b・6b）が左回動位置または右回動位置に来ると、いずれも死点越えするようになっていて、各位置に付勢する構成にしてある。
【００２０】
更に、左右の搬送チェ−ンケ−ス（6b・6b）同士は、連結金具（20）で接続されており、各搬送チェ−ンケ−ス（6b）の一方を左右回動すると、他方も追従して動くようになっている。尚、左右搬送ベルト（6f・6f）の対向部分は引張りコイルばね（21）で相互に押圧するとともに、逆に対向部分の相互離間を許容して搬送物や異物の通過を可能とする役目を果たす。この他、左右前フレ−ム（6c・6c）は左右コイルばね（22・22）によって、その始端部が相互に対向側に引張られるが、同時に相互離間作用を許容し、搬送物や異物の通過を容易にしている。
【００２１】
左右搬送ベルト（6f・6f）の対向部分は、各々各種のテンションロ−ラによって互いに押圧させるようになっている。先ず、左右前フレ−ム（6c・6c）側であるが、片側の搬送ベルト（6f）には二つの固定ロ−ラ（23・23）が、他方の搬送ベルト（6f）にはコイルばね（24・24）で弾発された二つの可動ロ−ラ（25・25）がそれぞれ互い違いに設けてある。更に、左右搬送ベルト（6f・6f）の非搬送下部側には内側から外方向に張り出し搬送ベルト（6f）の緩みを吸収するように左右調節テンションロ−ラ（26・26）が可動自在に装着され、その近傍には各搬送ベルト（6f）を外側から保持する左右外ロ−ラ（27・27）を設け、該左右外ロ−ラ（27・27）で搬送ベルト（6f）の周回軌跡を固定的に規制している。
【００２２】
同じく図５に示すように、中央部の左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）近傍に配設した二連ロ−ラ（28）について説明する。前記の左右二連ロ−ラ（28・28）は、左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を中心に回動自在で、且つ、くの字形に成形された支持金具（29）と二個のロ−ラ体（30・30）からなり、前記支持金具（29）の両先端部に同一のロ−ラ体（30・30）が一対で回転自在に装着されている。このロ−ラ体（30）の一方によって前記搬送ベルト（6f・6f）を相互に相手方に押圧し、他方で搬送ベルト（6f）の非搬送側を保持している。尚、前記左右支持金具（29・29）は各々コイルばね（31）で一方のロ−ラ体（30）が相互に搬送ベルト（6f・6f）を押圧する方向に付勢され、茎葉や異物等を噛み込んだ時には反押圧側に回動してその通過を許容する。又、各搬送ベルト（6f）を押圧する側と保持する側の各ロ−ラ体（30）は、搬送ベルト（6f・6f）の終端を左又は右に振回した時、左右二連ロ−ラ（28・28）は各々二連の一方側が押圧側になると他方側は保持側となり、この作用は搬送ベルト（6f・6f）の終端切替えによって、交互に押圧・保持作用を交替することになる。
【００２３】
更に、左右の搬送チェ−ンケ−ス（6b・6b）側である左右の搬送ベルト仕組（6a・6a）の後半部には、後固定ロ−ラ（32・32）がそれぞれ設けられ、該後固定ロ−ラ（32・32）は左右搬送ベルト（6f・6f）の後対向部分を内側から規制して、左右搬送ベルト（6f・6f）相互の所定間隔を固定的に保持して、茎葉部の通路を形成している。
【００２４】
次に、掻込み装置（７）と挟持搬送装置（６）の駆動系について記述する。図４及び図３〜図５に示すように、エンジン（Ｅ）に直結した走行伝動装置（1a）の前面には茎葉処理部駆動軸（４）が突出し、伝動装置（５）の後面に突出した茎葉処理部入力軸（5b）とを自在継手（5a）で連結して、この伝動装置（５）を介して挟持搬送装置（６）や掻込み装置（７）に動力が伝達される。
【００２５】
続けて、図４・図６に基づいて前記伝動装置（５）について記述する。伝動装置（５）はウォ−ム部（5h）と横連動部（5c）からなり、動力は茎葉処理部入力軸（5b）に軸着したウォ−ムを介して、左搬送駆動軸（11ａ）に軸着したウォ−ムホイルによって、左搬送駆動軸（11ａ）に伝達され、同じく左搬送駆動軸（11ａ）に軸着し、且つ、左搬送チェ−ンケ−ス（6b）に内蔵された二個のスプロケット（6r・6r）と搬送チェ−ン（6s）によって左駆動プ−リ（6d）に伝達されて左搬送ベルト仕組（6a）が駆動される。又、左搬送駆動軸（11ａ）には横連動部（5c）を構成しているスプロケット（5d）が軸着され、該スプロケット（5d）を介して横連動部（5c）に入力される。横連動部（5c）は左右各搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を連結するもので、二個のスプロケット（5d・5d）と横連動チェ−ン（5e）及び一対のギヤ（5f・5f）を横連動ケ−ス（5g）に内蔵密封した仕組構成をなし、左右搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を互いに逆方向に回転させている。従って、左搬送駆動軸（11ａ）に伝達された動力は前記横連動部（5c）を介して右搬送駆動軸（11ｂ）に伝達され、同じく右搬送駆動軸（11ｂ）に軸着し、且つ、右搬送チェ−ンケ−ス（6b）に内蔵された二個のスプロケット（6r・6r）と搬送チェ−ン（6s）によって右駆動プ−リ（6d）に伝達されて、右搬送ベルト仕組（6a）が駆動される。
【００２６】
即ち、横連動部（5c）の上方には左右各々の搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を共有し、該搬送駆動軸（11ａ・11ｂ）を中心に回動自在なる左右一対の搬送チェ−ンケ−ス（6b・6b）が枢設され、各搬送チェ−ンケ−ス（6b）の上面に搬送ベルト仕組（6a・6a）を構成している各搬送ベルト（6f）や各種テンションプ−リを配設している。左右各搬送ベルト仕組（6a）の終端側に装着されている駆動プ−リ（6d）に入力した動力は、巻掛けられた搬送ベルト（6f）によって始端側の従動プ−リ（6e）が回転する。この構成によって、左右搬送ベルト（6f・6f）は互いに対向部分、即ち搬送通路側は全長に亘って張力が働き、常に緊張され搬送状態を良好なものにしている。この形態は搬送ベルト（6f）の終端を左右に振回した場合でも保持され、緩むことなく良好な搬送機能を維持することになる。
【００２７】
又、左右搬送ベルト仕組（6a・6a）の各始端側に従動プ−リ（6e）を軸着している従動軸は、上方に一体延出して掻込装置駆動軸（15）となる。該掻込装置駆動軸（15）の頭部は、掻込み装置（７）の入力軸（13）に貫通した嵌合穴（13ａ）に嵌合して、挟持搬送装置（６）の従動軸の回転と直結連動する。即ち、該入力軸（13）と掻込装置駆動軸（15）との連動によって、掻込み装置（７）は駆動される。
【００２８】
この他、本発明に係る茎葉処理機には、以上の構成に加えて次のような構成も施されている。先ず、車高を上げる造作が施されており、それは、次のように構成されている。図１及び図２にそれを示すが、機体幅内に機台（２）が縦設（前後に延設）されるのは上記したとおりであるが、機台（２）から支持板(39)等で支持されて縦設される中央フレーム(40)に左右端に取付板(41)を配した門形フレーム(42)を架設している。この門形フレーム(42)は、中央フレーム(40)の両面に添設されてボルト等(43)で固定される取付部(42a) と、取付部(42a) から左右に延伸する翼状部(42b) とからなり、翼状部(42b) の端に取付板(41)が連設されている。又、翼状部(42b) の端側には補強のためのステー(42c) も設けられており、このステー(42c) は中央側を逃がして畝に干渉しないようにしている。左右の取付板(41)には、チェン・スプロケット機構(44)等で伝動連結される第一軸(45)と第二軸(46)を上下に配した別個の伝動ケース(47)が取り付けられる。この取付けは、同じくボルト等(48)で行われるが、その取付孔を複数形成して互いに違えるやり方をすると、門形フレーム(42)に対する伝動ケース(47)の高さを変えることができる。
【００２９】
以上のように固定された伝動ケース(47)には、走行駆動ケース(1d)から突出して走行車輪(1b ・1b) を駆動する元の駆動軸(49)を突入させて第一軸(45)と連結する（従って、翼状部（42b)の張出長さは、駆動軸(49)の長さと同じ程度にする必要がある）。一方、第二軸(46)は伝動ケース(47)外に突出させてこれに走行車輪(1b ・1b) を取り付ける。このような構成により、他の部材は元のままで、車高は伝動ケース(47)の第一軸(45)と第二軸(46)の芯間距離だけ上げられることになる。この場合、走行車輪(1b ・1b) の幅も、伝動ケース(47)や第二軸(46)の突出長さだけ拡張されることになり、畝が高くなったことに対応して幅が拡張したことに対応できるものとなる。尚、芯間距離を調整することで車高アップ量を適宜に設定できることになり、更に、第一軸(45)と第二軸(46)の変速比を変えることでトルクを調整できるものとなる。
【００３０】
又、この茎葉処理機には、絡み合った茎葉部を分草する分草杆(50)が機体の前部左右に設けられている。図１及び図４にそれが示されるが、この分草杆(50)は、前部に何本かの分草棒(50a) が設けられた橇体(50b) 、これから後延する軸部(50c) とからなるもので、この軸部(50c) を機体の側方に前方に向けて設けられる基筒(51)に挿入して橇体(50b) を接地させるものである。この場合、基筒(51)及び軸部(50c) は、機体の前方に下り傾斜で設けられており、軸部(50c) の基筒(51)に対する挿入深さで橇体(50b) の最適位置を設定していた。しかし、上記したように、車高を上げると、この調整代だけでは十分でなく、橇体(50b) が最適位置に接地しない場合がある。
【００３１】
そこで、基筒(51)と分草杆(50)との間に、基筒(51)に挿入される軸体(52a) と、軸体(52a) の前方に形成される筒部(52b) とからなる中間調整具(52)を介在させるようにしている。尚、基筒(51)に対する軸体(52a) の挿入深さは変更できるようになっており、中間調整具(52)そのものの上下位置も変更できるようになっている。加えて、軸体(52a) は、筒部(52b) が外方に張出するように途中が外方に折曲しており、分草杆(50)が元の位置よりも機体の外方に位置するようにしている。畝の高さが高くなることに伴ってその幅も増大することへの対処である。この他、分草杆(50)の上方には、回動させて外方へ張出させると、茎葉部を分草杆(50)よりも更に外方へ押しやる補助分草杆(53)も設けられている。
【００３２】
次に、上記のように構成された茎葉処理機の作動状態について説明する。畝（Ｕ）に沿って植栽された地下茎作物の地下茎を土中に留め置き、茎葉部のみを引抜く茎葉処理作業において、作業開始前に左右の走行車輪（1b・1b）が一つの畝をまたぐように機体を位置させ、植付け状況等を考慮して芋押えガイド棒（10・10）の相互間隔を固定ボルト（18・18）によって適正間隔となるよう変更調節しておく。次いで、エンジン（Ｅ）を始動させて機体を畝（Ｕ）に沿って前進させて行くと、地下茎作物の茎葉部が掻込み装置（７）によって後方に掻込まれる。そして、掻込まれた茎葉部は、後部上方で更に挟持搬送装置（６）によって搬送され、該挟持搬送装置（６）の後端部から収集放出装置（８）に漸次放出され、一定量収集されるごとに該収集放出装置（８）のシャッタ−を手動又は動力を用いて水平姿勢から垂下姿勢に切り替えて地上に放出させ、再び収集姿勢に戻し、以下、同様にして収集と放出とを繰り返し行なって茎葉処理作業が連続的に行なわれるのである。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、歩行形作業機を上記のようにしたものであるから、即ち、門形フレームの門形形状及びその左右端に取付板を設けたこと、又、取付板には伝動ケースを取り付けて車高を上げていることから、単に車高を上げるみではなく、これら門形フレームや伝動ケースがその強度を補完する強度メンバーを構成することになる。従って、門形フレームと伝動ケースを追加するだけで、従来の低車高仕様のものを高車高仕様に変更できることになって（勿論、車輪等もそのままのものを用いて）非常に経済的である。尚、畝が高くなれば、幅も広くなるが、少なくとも、伝動ケースが存在する分、車輪幅もそれだけ拡張するから、これに対応できていることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例を示す地下茎作物茎葉処理機の側面図である。
【図２】本発明の一例を示す地下茎作物茎葉処理機の車輪廻りの正面図である。
【図３】本発明の一例を示す地下茎作物茎葉処理機の前部を構成する茎葉処理部の平面図である。
【図４】本発明の一例を示す地下茎作物茎葉処理機の挟持搬送装置の側面断面図である。
【図５】本発明の一例を示す地下茎作物茎葉処理機の搬送ベルト仕組と搬送チェ−ンケ−スの相対位置の平面図である。
【図６】本発明の一例を示す地下茎作物茎葉処理機の搬送チェ−ンケ−スの左右回動部の平面図である。
【図７】本発明の一例を示す地下茎作物茎葉処理機の前輪ロ−ラと芋押えガイド棒の相対位置の平面図である。
【符号の説明】
１ｂ    走行車輪
１ｄ    走行駆動ケ−ス
４０    走行フレーム
４１    取付板
４２    門形フレーム
４４    チェン・スプロケット機構
４５    第一軸
４６    第二軸
５０    分草杆
５０ｃ  軸部
５１    基筒
５２    中間調整具
５２ａ  軸体
５２ｂ  筒部
Ｕ      畝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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