(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
充電電流制限抵抗を介して電源にコンデンサが接続され、発光素子と上記発光素子に流れる電流を制御する発光電流制限抵抗と上記発光素子に流れる電流のオン、オフを制御するスイッチ素子とが直列に接続される直列回路であって、上記コンデンサと上記直列回路とが並列に接続されている火災感知器の発光回路であって、上記発光素子が接続されていない被検査基板の発光回路を検査する火災感知器の発光回路の検査装置において、
上記火災検知器の発光回路の検査装置は、模擬抵抗ユニットと、電圧測定ユニットとを有し、
上記模擬抵抗ユニットは、抵抗と、上記抵抗の一端に接続する第１プローブと、上記抵抗の他端に接続する第２プローブとを有し、
上記電圧測定ユニットは、電圧測定部と、上記電圧測定部の一端に接続する第３プローブと、上記電圧測定部の他端に接続する第４プローブとを有し、
上記発光素子の一端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第１端子と、上記発光素子の他端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第２端子とに、上記模擬抵抗ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記コンデンサの両端に上記電圧測定ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記スイッチ素子をオンしたときに上記電圧測定部が出力したオン時電圧値と、上記スイッチ素子をオフしたときに上記電圧測定部が出力したオフ時電圧値との差、または比を演算する演算手段と、
を有することを特徴とする火災感知器の発光回路の検査装置。
【請求項２】
充電電流制限抵抗を介して電源にコンデンサが接続され、発光素子と上記発光素子に流れる電流を制御する発光電流制限抵抗と上記発光素子に流れる電流のオン、オフを制御するスイッチ素子とが直列に接続される直列回路であって、上記コンデンサと上記直列回路とが並列に接続されている火災感知器の発光回路であって、上記発光素子が接続されていない被検査基板の発光回路を検査する火災感知器の発光回路の検査方法において、
上記発光素子の一端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第１端子と、上記発光素子の他端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第２端子とに上記模擬抵抗ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記コンデンサの両端に上記電圧測定ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記スイッチ素子をオンしたときに上記電圧測定部が出力したオン時電圧値と、上記スイッチ素子をオフしたときに上記電圧測定部が出力したオフ時電圧値との差または比を求め、記憶装置に記憶する演算工程を有することを特徴とする火災感知器の発光回路の検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災感知器の発光回路の検査装置および火災感知器の発光回路の検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光電式煙感知器および検煙部アッセンブリィは、ハイブリッド基板にリード金具を介して発光素子を実装している（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、上記光電式煙感知器または上記検煙部アッセンブリィを検査する場合、発光素子が実装されている状態で、検査するので、この検査の結果、基板不良であると判断されると、上記光電式煙感知器または上記検煙部アッセンブリィの全体を廃棄し、たとえ、発光素子自体が正常であっても、その全体を廃棄している。
【０００４】
ところで、煙感知器の火災検出動作は、数秒間隔毎に数１０〜数１００μｓの間、発光素子を発光させる。また、発光素子を発光させるときに、瞬間的に大きな電流を流す必要があるが、この電流を供給するために、コンデンサに電荷を蓄え、発光後に、消費した電荷をコンデンサに充電し、次の火災検出動作（発光）に備える。煙感知器は、上記動作を繰り返すことによって、火災監視を行うので、発光回路は充放電を繰り返す。
【特許文献１】特許第３３７００３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
発光回路の充放電が正常に行われているかどうかを検査するには、オシロスコープのように、波形を観測することができる計測器を使用し、確認することが、最も簡単かつ確実な方法である。しかし、製品として使用する火災感知器の被検査基板における発光回路を検査する場合、検査時間が長いので、検査数量が多い場合には、オシロスコープを使用する検査は適切ではないという問題がある。また、オシロスコープ自体が非常に高価であるので、検査ラインを増設すると、設備費用が莫大になるという問題がある。
【０００６】
一方、機種毎に専用の検査装置を導入して発光回路の検査を行う方法もあるが、この方法は、火災感知器の機種によってトリガ信号や、サンプリングのタイミング等の仕様が異なる場合は使用制限があるので、汎用性があるとは言い難い。
【０００７】
本発明は、安価でかつ汎用性がある発光回路の検査装置および検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は充電電流制限抵抗を介して電源にコンデンサが接続され、発光素子と上記発光素子に流れる電流を制御する発光電流制限抵抗と上記発光素子に流れる電流のオン、オフを制御するスイッチ素子とが直列に接続される直列回路であって、上記コンデンサと上記直列回路とが並列に接続されている火災感知器の発光回路であって、上記発光素子が接続されていない被検査基板の発光回路を検査する火災感知器の発光回路の検査装置において、上記火災検知器の発光回路の検査装置は、模擬抵抗ユニットと、電圧測定ユニットとを有し、上記模擬抵抗ユニットは、抵抗と、上記抵抗の一端に接続する第１プローブと、上記抵抗の他端に接続する第２プローブとを有し、上記電圧測定ユニットは、電圧測定部と、上記電圧測定部の一端に接続する第３プローブと、上記電圧測定部の他端に接続する第４プローブとを有し、上記発光素子の一端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第１端子と、上記発光素子の他端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第２端子とに、上記模擬抵抗ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記コンデンサの両端に上記電圧測定ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記スイッチ素子をオンしたときに上記電圧測定部が出力したオン時電圧値と、上記スイッチ素子をオフしたときに上記電圧測定部が出力したオフ時電圧値との差、または比を演算する演算手段とを有する火災感知器の発光回路の検査装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、火災感知器の発光回路の検査装置を、安価で製造することができ、しかも、その検査装置に汎用性があるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
発明を実施するための最良の形態は、以下の実施例である。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明の実施例１である発光回路の検査装置２００が検査する対象である感知器の発光回路１００の一部を示す回路図である。
【００１２】
感知器ＳＥ１の発光回路１００は、被検査回路であり、電源Ｂ１と、充電電流制限抵抗Ｒ１と、発光電流制限用抵抗Ｒ２と、発光素子実装部１０と、発光を制御するスイッチ素子ＳＷ１と、発光用コンデンサＣ１とを有する。
【００１３】
電源Ｂ１は、発光用コンデンサＣ１に電荷を供給する。発光電流制限用抵抗Ｒ２は、コンデンサＣ１から発光素子に流れる発光電流を制限する抵抗である。スイッチ素子ＳＷ１は、発光素子に流れる電流のオン、オフを制御する。
【００１４】
発光素子実装部１０は、図示しない発光素子を実装する部分であり、第１端子Ｔ１と、第２端子Ｔ２とを有する。第１端子Ｔ１は、上記発光素子のアノードを接続すべき発光回路上のランドであり、第２端子Ｔ２は、上記発光素子のカソードを接続すべき上記発光回路上のランドである。なお、スイッチ素子ＳＷ１は、トランジスタでもよく、ＦＥＴ等でもよい。
【００１５】
つまり、感知器ＳＥ１の発光回路１００は、充電電流制限抵抗を介して電源にコンデンサが接続され、発光素子と上記発光素子に流れる電流を制御する発光電流制限抵抗と上記発光素子に流れる電流のオン、オフを制御するスイッチ素子とが直列に接続される直列回路であって、上記コンデンサと上記直列回路とが並列に接続されている火災感知器ＳＥ１の発光回路であって、上記発光素子が接続されていない被検査基板の発光回路を検査する火災感知器ＳＥ１の発光回路である。
【００１６】
なお、図１に示す例は、スイッチ素子ＳＷ１による発光回路の例であるが、このようにする代わりに、スイッチ素子ＳＷ１をトランジスタにし、発光電流制限用抵抗Ｒ２とともにエミッタフォロアを形成する定電流回路を設けるようにしてもよい。
【００１７】
図２は、本発明の実施例１である発光回路の検査装置２００を示す回路図である。
【００１８】
発光回路の検査装置２００は、模擬抵抗Ｒ３と、第１プローブＰ１と、第２プローブＰ２とを具備する模擬抵抗ユニット５０と、第３プローブＰ３と、第４プローブＰ４と、電圧測定部２０とからなる電圧測定ユニット６０と、信号処理部３０とを有する。
【００１９】
たとえば、第１プローブＰ１と第２プローブＰ２とは、発光素子の一端を接続すべき発光回路上の第１端子または、発光素子の他端を接続すべき発光回路上の第２端子のいずれかに接続するプローブである。また、たとえば、第３プローブＰ３と第４プローブＰ４とは、コンデンサＣ１の両端のいずれかに接続するプローブである。
【００２０】
模擬抵抗Ｒ３は、発光素子の代わりに接続される模擬抵抗であり、第１のプローブＰ１と第２プローブＰ２との間に接続されている。電圧測定部２０は、第３プローブＰ３と第４プローブＰ４との間に接続されている。
【００２１】
電圧測定部２０は、コンデンサＣ１の両端の電圧を測定する。
【００２２】
信号処理部３０は、第１〜４プローブＰ１〜Ｐ４を、対応する部位に接続した場合、スイッチ素子ＳＷ１をオンしたときに電圧測定部２０が出力したオン時電圧値と、スイッチ素子ＳＷ１をオンする直前またはオフしたときに電圧測定部２０が出力したオフ時電圧値との差または比を求める演算手段の例である。また、信号処理部３０は、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が、第１の閾値ＴＨ１よりも大きければ、上記コンデンサＣ１が短絡していると判断し、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が上記第１の閾値ＴＨ１と第２の閾値ＴＨ２との間の値であれば、上記コンデンサＣ１が正常であると判断し、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が上記第２の閾値ＴＨ２よりも小さければ、上記コンデンサＣ１が開放されていると判断する判断手段の例である。
【００２３】
図３は、感知器ＳＥ１と検査装置２００との関係を示す図である。
【００２４】
感知器ＳＥ１は、ＣＰＵ４０と発光回路１００とを有する。
【００２５】
ＣＰＵ４０は、検査装置２００に設けられている電圧測定部２０に、サンプリング毎に電圧を測定するように指令し、信号処理部３０が演算した差または比と第１閾値ＴＨ１とを比較し、また、上記差または比と第２閾値ＴＨ２とを比較する。
【００２６】
感知器ＳＥ１の外部からの発光制御命令を、感知器ＳＥ１が受信すると同時に、ＣＰＵ４０が電圧測定部２０に制御信号を送信し、電圧測定部２０に電圧測定を開始させる。電圧測定部２０は、制御信号に応じたサンプリング間隔で、コンデンサＣ１の両端電圧を測定し、測定終了の命令を受信するまで測定する。なお、感知器ＳＥ１への発光制御命令は検査装置２００から送信するようにしてもよい。
【００２７】
感知器ＳＥ１が発光制御命令を受信してから、所定時間が経過した後に、ＣＰＵ４０が、スイッチ素子ＳＷ１をオンする。発光開始直前（スイッチ素子ＳＷ１がオンする直前）または発光終了後（スイッチ素子ＳＷ１がオフした後）に、電圧測定部２０が測定したデータの値と、発光時におけるコンデンサＣ１の両端電圧の値との差または比を求めることによって、コンデンサＣ１の良否を判定する。この方法によれば、データ収集時間を必要最小限にとどめることができ、複数回測定する場合でも、最小限の充電時間を設けるだけで検査することができる。また、感知器ＳＥ１に対する発光制御命令から、発光までの時間が長ければ、電圧測定時間を長くすることによって、対応することができる。
【００２８】
次に、上記実施例１の動作について説明する。
【００２９】
図４は、上記実施例の動作を示すフローチャートである。
【００３０】
Ｓ１で、ＣＰＵ４０が、火災感知器ＳＥ１の外部からの発光制御命令を受け、同時に、信号処理部３０は、電圧測定部２０に対して制御信号を送信する。Ｓ２で、ＣＰＵ４０が、電圧測定部２０に電圧測定を開始させる。Ｓ３で、スイッチ素子ＳＷ１をオンし、Ｓ４で、スイッチ素子ＳＷ１をオフする。Ｓ５で、規定時間経過後に電圧測定を終了する。なお、測定回数（ｎ）は、１回でも複数回でもよい。Ｓ６で、信号処理部３０に測定データを送信し、Ｓ７で、最初の測定データＡ０の値と、ｎ番目の測定データＡｎの値との差または比を求め、記憶装置に記憶する。上記差または比が、閾値ＴＨ１よりも大きければ、Ｓ８で、コンデンサＣ１が短絡等の異常であると判断する。上記差または比が、閾値ＴＨ１〜ＴＨ２であれば、Ｓ９で、コンデンサＣ１が正常であると判断する。上記差または比が、閾値ＴＨ２よりも小さければ、Ｓ１０で、コンデンサＣ１が開放等の異常であると判断する。
【００３１】
Ｓ８とＳ１０との異常判断は、最初の測定データＡ０がどのステップとなるか（たとえば、Ｓ３の前またはＳ３とＳ４との間）、または、ｎ番目のデータＡｎがどのステップ（たとえば、Ｓ３とＳ４の間またはＳ４の後）であるかによって変化する。
【００３２】
なお、閾値ＴＨ１、ＴＨ２が記憶装置に予め記憶されている。
【００３３】
上記実施例では、煙感知器ＳＥ１の発光回路を短時間で検査することができる。また、基板不良の際に、その基板を廃棄しても、高価な光学素子を廃棄せずにすむ。
【００３４】
つまり、上記実施例は、充電電流制限抵抗を介して電源にコンデンサが接続され、発光素子と上記発光素子に流れる電流を制御する発光電流制限抵抗と上記発光素子に流れる電流のオン、オフを制御するスイッチ素子とが直列に接続される直列回路であって、上記コンデンサと上記直列回路とが並列に接続されている火災感知器の発光回路であって、上記発光素子が接続されていない被検査基板の発光回路を検査する火災感知器の発光回路の検査装置において、上記火災検知器の発光回路の検査装置は、模擬抵抗ユニットと、電圧測定ユニットとを有し、上記模擬抵抗ユニットは、抵抗と、上記抵抗の一端に接続する第１プローブと、上記抵抗の他端に接続する第２プローブとを有し、上記電圧測定ユニットは、電圧測定部と、上記電圧測定部の一端に接続する第３プローブと、上記電圧測定部の他端に接続する第４プローブとを有し、上記発光素子の一端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第１端子と、上記発光素子の他端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第２端子とに、上記模擬抵抗ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記コンデンサの両端に上記電圧測定ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記スイッチ素子をオンしたときに上記電圧測定部が出力したオン時電圧値と、上記スイッチ素子をオフしたときに上記電圧測定部が出力したオフ時電圧値との差、または比を演算する演算手段とを有する火災感知器の発光回路の検査装置の例である。
【００３５】
この場合、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が、第１の閾値以上であれば、上記コンデンサが短絡していると判断し、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が上記第１の閾値と第２の閾値との間であれば、上記コンデンサが正常であると判断し、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が上記第２の閾値より小さければ、上記コンデンサが開放されていると判断する判断手段を有する。
【００３６】
また、上記スイッチ素子をオンする直前の初期電圧値を測定し、その後に、上記スイッチ素子のオンとオフとを繰り返す際の上記オン時電圧値と上記オフ時電圧値とを連続的に測定し、上記オン時電圧値または上記オフ時電圧値と、上記初期電圧値との差または比を演算し、上記差または比を演算した時系列データの変化の割合が、上記第１の閾値と上記第２の閾値との範囲内であれば、コンデンサが正常であると判断し、上記第１の閾値と上記第２の閾値との範囲外であれば、コンデンサが異常であると判断する判断手段を有する。
【００３７】
また、上記実施例を方法の発明として把握することができる。つまり、上記実施例は、充電電流制限抵抗を介して電源にコンデンサが接続され、発光素子と上記発光素子に流れる電流を制御する発光電流制限抵抗と上記発光素子に流れる電流のオン、オフを制御するスイッチ素子とが直列に接続される直列回路であって、上記コンデンサと上記直列回路とが並列に接続されている火災感知器の発光回路であって、上記発光素子が接続されていない被検査基板の発光回路を検査する火災感知器の発光回路の検査装置において、上記発光素子の一端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第１端子と、上記発光素子の他端を接続すべき上記被検査基板の発光回路における第２端子とに上記模擬抵抗ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記コンデンサの両端に上記電圧測定ユニットのいずれかのプローブをそれぞれ接続し、上記スイッチ素子をオンしたときに上記電圧測定部が出力したオン時電圧値と、上記スイッチ素子をオフしたときに上記電圧測定部が出力したオフ時電圧値との差または比を求め、記憶装置に記憶する演算工程を有する火災感知器の発光回路の検査方法の例である。
【００３８】
この場合、第１の閾値と第２の閾値とを記憶装置に記憶する記憶工程と、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が、第１の閾値以上であれば、上記コンデンサが短絡していると判断し、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が上記第１の閾値と第２の閾値との間であれば、上記コンデンサが正常であると判断し、上記オン時電圧値、または、上記差または比の値が上記第２の閾値より小さければ、上記コンデンサが開放されていると判断する判断工程とを有する。
【００３９】
また、第１の閾値と第２の閾値とを記憶装置に記憶する記憶工程と、上記スイッチ素子をオンする直前の初期電圧値を測定し、その後に、上記スイッチ素子のオンとオフとを繰り返す際の上記オン時電圧値と上記オフ時電圧値とを連続的に測定し、上記オン時電圧値または上記オフ時電圧値と、上記初期電圧値との差または比を求め、記憶装置に記憶する比較工程と、上記差または比を演算した時系列データの変化の割合が、上記第１の閾値と上記第２の閾値との範囲内であれば、コンデンサが正常であると判断し、上記第１の閾値と上記第２の閾値との範囲外であれば、コンデンサが異常であると判断する判断工程とを有する火災感知器の発光回路の検査方法である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例１である発光回路の検査装置２００が検査する対象である感知器ＳＥ１の発光回路１００の一部を示す回路図である。
【図２】発光回路の検査装置２００を示す回路図である。
【図３】感知器ＳＥ１と検査装置２００との関係を示す図である。
【図４】上記実施例１の動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の実施例２である発光回路の検査装置２００の信号処理部３０による時系列データの変化の例を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
ＳＥ１…感知器ＳＥ１、
１００…感知器ＳＥ１の発光回路、
ＳＷ１…スイッチ素子、
Ｃ１…コンデンサ、
１０…発光素子実装部、
２００…発光回路の検査装置、
２０…電圧測定部、
３０…信号処理部、
４０…ＣＰＵ、
５０…模擬抵抗ユニット、
６０…電圧測定ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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