(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
４つの辺部により略ロの字形状をなすコアと、
対向する一対の該辺部をそれぞれ１つずつ環装するようにして計２つ設けられ、該辺部を回転軸として回転可能に該辺部に支承され、導線が巻回される巻芯部を有するボビンと、
該コア及びボビンを支持する絶縁ベースとを備え、
該絶縁ベースには、略該ボビンの方向へ延出し係止部を有するボビン係止部と、略該ボビンの方向へ延出し規制片平坦面を備える回転規制片とが設けられ、
該ボビンの軸方向における該巻芯部の一部には、該軸方向に垂直に延出する鍔部が少なくとも１つ設けられ、該鍔部は、該係止部が係合可能な係合部と、該鍔部の周面の一部が平坦面とされて構成され該規制片平坦面に面で当接可能な鍔部平坦面とを有し、
該絶縁ベースは該鍔部に対向する鍔部対向面を有し、
該鍔部は該鍔部対向面に面で当接可能なベース当接面を有することを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
該鍔部は複数設けられ、
該係合部と該鍔部平坦面とは同一の鍔部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
該鍔部は該巻芯部の一端と、他端と、該一端と該他端との間の中間部とに設けられ、
該係合部は、該巻芯部の該一端に設けられた該鍔部と、該巻芯部の該他端に設けられた該鍔部とに設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコイル部品。
【請求項４】
該規制片平坦面には規制片平坦面係止部が設けられ、該鍔部平坦面には該規制片平坦面係止部に係合可能な鍔部平坦面係合部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項５】
該ボビン係止部は該絶縁ベースから延出する凸部からなり、該係止部は凸部突出端部からなり、
該係合部は、切欠きが形成された鍔部の周面の部分からなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項６】
該２つのボビン間には、該絶縁ベースから延出する絶縁仕切り板が該２つのボビンの軸方向に平行に配置され、該絶縁仕切り板の一部が該回転規制片として作用し、該絶縁仕切り板の表面の一部が該規制片平坦面をなすことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項７】
該回転規制片は該コアに当接していることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項８】
該導線の一端及び他端は、ユーザ端子をなすピン端子を構成することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項９】
該鍔部には、該巻芯部と同軸的且つ一体に回転する歯車が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項１０】
該コアは一体で構成され、該ボビンは回転軸方向に沿った分割面で分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項１１】
該絶縁ベースは上面と下面とを有する略板状をなし、該上面には該下面の方向へ窪んだベース凹部が形成され、該下面の該ベース凹部相当位置には該ベース凹部の窪みに倣って該下面から突出するベース凸部が設けられ、少なくとも該ボビンの一部は該ベース凹部内に収容されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか一記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル部品に関し、特に４つの辺部を有する略ロの字形状をなすコアと、当該辺部に回転可能に支承され導線が巻回されたボビンとを有し、絶縁ベースにコア及びボビンが固定されるコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイル部品としては、４つの辺部を有する略ロの字形状をなすコアと、当該辺部に回転可能に支承され導線が巻回されたボビンとを有する構成のコイル部品が知られている。ボビンは、互いに対向するコアの一対の辺部にそれぞれ１つずつ設けられ、コアの当該辺部を回転軸として回転可能に辺部に支承されている。
【０００３】
ボビンは、略円柱形状をした巻芯部と、巻芯部の一端及び他端に設けられ巻芯部の延出方向に略垂直に延出する鍔部とを備えており、回転軸に沿った分割面で半割に分割可能に構成されている。巻芯部の一端側の鍔部は歯車を有する。ボビンの軸心位置にコアの辺部が配置された状態で、半割状の一対のボビンが互いに分割面が当接され接続されることによりコアの辺部を環装するように当該辺部に配置される。この状態で導線の一端部分をボビンの鍔部に係止させボビンを回転させることにより、ボビンの巻芯部に導線を巻回することができるように構成されている。
【０００４】
導線を巻芯部に巻回した後にコアは端子板に固定される。この際、一方の鍔部の歯車は端子板に形成された溝に挿入され、コアの辺部に対するボビンの回転が規制される。このようなコイル部品は、例えば、特開平１−２０８８１９号公報（特許文献１）に記載されている。
【特許文献１】特開平１−２０８８１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のコイル部品では、前述のように導線を巻芯部に巻回した後、コアを端子板に固定する際に、一方の鍔部の歯車が端子板に形成された溝に挿入されることにより、コアの辺部に対するボビンの回転を規制しようとするが、ボビンの回転を規制するためには溝への歯車の嵌め込みをきつくする等しなければボビンの回転を規制することはできず、実際にはボビンが回転してしまうという問題が生じていた。
【０００６】
そこで、本発明は、コアに対するボビンの回転を確実に規制することができるコイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、４つの辺部により略ロの字形状をなすコアと、対向する一対の該辺部をそれぞれ１つずつ環装するようにして計２つ設けられ、該辺部を回転軸として回転可能に該辺部に支承され、導線が巻回される巻芯部を有するボビンと、該コア及びボビンを支持する絶縁ベースとを備え、該絶縁ベースには、略該ボビンの方向へ延出し係止部を有するボビン係止部と、略該ボビンの方向へ延出し規制片平坦面を備える回転規制片とが設けられ、該ボビンの軸方向における該巻芯部の一部には、該軸方向に垂直に延出する鍔部が少なくとも１つ設けられ、該鍔部は、該係止部が係合可能な係合部と、該鍔部の周面の一部が平坦面とされて構成され該規制片平坦面に面で当接可能な鍔部平坦面とを有し、該絶縁ベースは該鍔部に対向する鍔部対向面を有し、該鍔部は該鍔部対向面に面で当接可能なベース当接面を有するコイル部品を提供している。
【０００８】
絶縁ベースには、略ボビンの方向へ延出し係止部を有するボビン係止部と、略ボビンの方向へ延出し規制片平坦面を備える回転規制片とが設けられ、ボビンの軸方向における巻芯部の一部には、軸方向に垂直に延出する鍔部が少なくとも１つ設けられ、鍔部には、係止部が係合可能な係合部と、規制片平坦面に面で当接可能な鍔部平坦面とを有しているため、絶縁ベースにコア及びボビンを固定することによって、規制片平坦面と鍔部平坦面とを当接させ、係止部を係合部に係合させて、接着剤を用いずにコアに対するボビンの回転を確実に規制することができる。また、係止部が係合部に係合することで、コアに対するボビンの回転を確実に規制するとともにコア及びボビンを絶縁ベースに確実に固定することができる。また、絶縁ベースは鍔部に対向する鍔部対向面を有し、鍔部は鍔部対向面に面で当接可能なベース当接面を有するため、絶縁ベースにコア及びボビンを固定することによって、鍔部対向面にベース当接面を面で当接させて、コアに対するボビンの回転規制をより確実にすることができる。
【０００９】
ここで、該鍔部は複数設けられ、該係合部と該鍔部平坦面とは同一の鍔部に設けられていることが好ましい。
【００１０】
鍔部は複数設けられ、係合部と鍔部平坦面とは同一の鍔部に設けられているため、コイル部品において係合部と鍔部平坦面とを近い位置関係とすることができ、より確実に回転を規制することができる。
【００１１】
また、該鍔部は該巻芯部の一端と、他端と、該一端と該他端との間の中間部とに設けられ、該係合部は、該巻芯部の該一端に設けられた該鍔部と、該巻芯部の該他端に設けられた該鍔部とに設けられていることが好ましい。
【００１２】
鍔部は巻芯部の一端と、他端と、一端と他端との間の中間部とに設けられ、係合部は、巻芯部の一端に設けられた鍔部と、巻芯部の他端に設けられた鍔部とに設けられているため、ボビンの両端においてボビン係止部によってボビンを抱えるようにして絶縁ベースに固定することができるので、当該固定をより確実にすることができる。
【００１５】
また、該規制片平坦面には規制片平坦面係止部が設けられ、該鍔部平坦面には該規制片平坦面係止部に係合可能な鍔部平坦面係合部が設けられていることが好ましい。
【００１６】
規制片平坦面には規制片平坦面係止部が設けられ、鍔部平坦面には規制片平坦面係止部に係合可能な鍔部平坦面係合部が設けられているため、絶縁ベースにコア及びボビンを固定することによって、規制片平坦面係止部に鍔部平坦面係合部を係合させて、コアに対するボビンの回転規制をより確実にすることができる。
【００１７】
また、該ボビン係止部は該絶縁ベースから延出する凸部からなり、該係止部は凸部突出端部からなり、該係合部は、切欠きが形成された鍔部の周面の部分からなることが好ましい。
【００１８】
ボビン係止部は絶縁ベースから延出する凸部からなり、係止部は凸部突出端部からなり、係合部は、切欠きが形成された鍔部の周面の部分からなるため、より簡単な構成でコアに対するボビンの回転規制をより確実にすることができる。
【００１９】
また、該２つのボビン間には、該絶縁ベースから延出する絶縁仕切り板が該２つのボビンの軸方向に平行に配置され、該絶縁仕切り板の一部が該回転規制片として作用し、該絶縁仕切り板の表面の一部が該規制片平坦面をなすことが好ましい。
【００２０】
２つのボビン間には、絶縁ベースから延出する絶縁仕切り板が２つのボビンの軸方向に平行に配置されているため、絶縁仕切り板の一部を回転規制片として作用させ、絶縁仕切り板の表面の一部を規制片平坦面とすることができ、コイル部品の構成を簡単にすることができる。
【００２１】
また、該回転規制片は該コアに当接していることが好ましい。回転規制片はコアに当接しているため、コアが絶縁ベースに対してがたつくことを抑えることができる。
【００２２】
また、該導線の一端及び他端は、ユーザ端子をなすピン端子を構成することが好ましい。導線の一端及び他端は、ユーザ端子をなすピン端子を構成するため、絶縁ベースに別途ユーザ端子となるピンを設けずに済み、当該ピンに導線の一端、他端を絡げて電気的に接続する継線をせずに済み、コイル部品の構成を簡単にすることができ、コイル部品の製造の工程を簡略化することができる。
【００２３】
また、該鍔部には、該巻芯部と同軸的且つ一体に回転する歯車が設けられていることが好ましい。鍔部には、巻芯部と同軸的且つ一体に回転する歯車が設けられているため、巻芯部に導線を巻回する際に、コイル部品の製造装置の歯車に鍔部の歯車を噛合させて、鍔部の歯車を回転させて巻芯部に導線を巻回することができる。
【００２４】
また、該コアは一体で構成され、該ボビンは回転軸方向に沿った分割面で分割可能に構成されていることが好ましい。
【００２５】
コアは一体で構成され、ボビンは回転軸方向に沿った分割面で分割可能に構成されているため、コアを分割可能としてボビンを一体構成とする場合と比較して、特性の良好なコイル部品とすることができる。
【００２６】
また、該絶縁ベースは上面と下面とを有する略板状をなし、該上面には該下面の方向へ窪んだベース凹部が形成され、該下面の該ベース凹部相当位置には該ベース凹部の窪みに倣って該下面から突出するベース凸部が設けられ、少なくとも該ボビンの一部は該ベース凹部内に収容されていることが好ましい。
【００２７】
絶縁ベースは上面と下面とを有する略板状をなし、上面には下面の方向へ窪んだベース凹部が形成され、下面のベース凹部相当位置にはベース凹部の窪みに倣って下面から突出するベース凸部が設けられ、少なくともボビンの一部はベース凹部内に収容されているため、回路基板に予め形成した貫通孔にベース凸部を嵌合させることができる。このため、回路基板の表面において回路基板に実装されたコイル部品の低背化を図ることができる。また、いわゆるリフローにより回路基板に対して半田付けする場合に、ベース凹部を画成する絶縁ベースの部分により溶融半田にコイル部品の導線が直接対向することを防止してコイル部品の導線を保護することができ、コイル部品の導線に溶融半田が飛着等することを防止することができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上により、本発明は、コアに対するボビンの回転を確実に規制することができるコイル部品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の第１の実施の形態によるコイル部品について図１乃至図７を参照しながら説明する。図１に示されるようにコイル部品１は、具体的にはラインフィルタであり、コイル部品１は、コア１０と、ボビン２０と、巻線３０と、絶縁ベース４０とを備えている。
【００３０】
コア１０は磁性体（例えば、フェライト等）からなり、図１、図２に示されるように、一体で構成された略ロの字形状をなしている。コア１０は、一対の短辺部１１、１１と一対の長辺部１２、１２（図２）とを有しており、長辺部１２、１２の長手方向に垂直に切った長辺部１２、１２の断面は、それぞれ略８角形状をなしている。長辺部１２、１２には、ボビン２０、２０（図１）がそれぞれ環装した状態で、長辺部１２、１２に対して回転可能に１つずつ支承されて設けられている。
【００３１】
ボビン２０は略円筒形状をした巻芯部２１（図７）を有しており、図７に示されるように、巻芯部２１の軸心位置にはコア１０の長辺部１２が配置されている。巻芯部２１の一端と他端とにはそれぞれ鍔部２２（図１等）が設けられている。また、巻芯部２１の一端と他端との中間の位置には、中鍔部２３が設けられている。鍔部２２、中鍔部２３は、それぞれ巻芯部２１の軸方向に垂直に延出して略フランジ状をなしている。２つのボビン２０、２０はそれぞれ同一形状をなしているため、一方のボビン２０についてのみ説明し、他方のボビン２０については説明を省略する。また、ボビン２０は、ボビン２０の軸方向中央位置であって軸心位置を中心として点対称の形状になっているため、巻芯部２１の一端の鍔部２２−１についてのみ説明し他端の鍔部２２−２については説明を省略する。
【００３２】
鍔部２２は、図１、図２に示されるように、互いに平行に配置され巻芯部２１の軸方向に垂直の方向に指向する略板状をした端面板２２Ａと内側板２２Ｂとを有しており、端面板２２Ａと内側板２２Ｂとの間には、鍔部２２の周面よりも窪んだ溝２２ａ（図２）が形成されている。端面板２２Ａは略円盤形状をなしており、図４に示されるように、直径位置に一対の三角形状切欠き２２ｂが形成されている。また、端面板２２Ａの中心位置には、コア１０の長辺部１２が貫通する貫通孔２２ｃが形成されており、貫通孔２２ｃの近傍位置には、略長方形状をしたフック係合貫通孔２２ｄが形成されている。フック係合貫通孔２２ｄが形成されている内側板２２Ｂの部分は係合部に相当する。
【００３３】
内側板２２Ｂは、あたかもそれぞれの角部が面取されたような略四角形状をしており、図５に示されるように、当該略四角形状を規定する一の辺に略平行に切欠き２２ｅが形成されている。切欠き２２ｅには、後述の導線３０の一端３０Ａ近傍部分、他端３０Ｂ近傍部分を係止させることができ、導線３０の一端３０Ａ近傍部分、他端３０Ｂ近傍部分において、切欠き２２ｅに係止されている導線３０の部分よりも一端３０Ａ寄り、他端３０Ｂ寄りの部分を端面板２２Ａと内側板２２Ｂとの間の溝２２ａに収容できるように構成されている。内側板２２Ｂの周面の一部であって内側板２２Ｂの略四角形状を規定する４つの辺に相当する部分は、それぞれ平坦面をなし、そのうちの一の平坦面は鍔部平坦面２２Ｃをなし、当該鍔部平坦面２２Ｃに隣接する平坦面はベース当接面２２Ｄをなす。
【００３４】
ボビン２０の中鍔部２３は、巻芯部２１に垂直の方向へ互いに平行に配置された一対の中鍔部内側板２３Ａ、２３Ａを有している。中鍔部内側板２３Ａは、切欠き２２ｅが形成されていないことを除き、内側板２２Ｂと同一形状をなしている。従って、内側板２２Ｂと同様に、図６に示されるように、中鍔部内側板２３Ａの周面の一部であって中鍔部内側板２３Ａの略四角形状を規定する４つの辺に相当する部分は、それぞれ平坦面をなし、そのうちの一の平坦面は鍔部平坦面２３Ｂをなし、当該鍔部平坦面２３Ｂに隣接する平坦面はベース当接面２３Ｃをなす。
【００３５】
図１に示されるように、２つの中鍔部内側板２３Ａ、２３Ａ間には歯車２３Ｄが設けられている。歯車２３Ｄは巻芯部２１（図７）と同軸的に設けられており、巻芯部２１と一体で構成され、巻芯部２１と一体回転可能である。歯車２３Ｄは、コイル部品１を製造する際に、図示せぬコイル部品の製造装置の歯車と噛合し、図示せぬコイル部品の製造装置の歯車が回転することで、歯車２３Ｄが巻芯部と一体で回転し、巻芯部２１に導線３０を巻回することができるように構成されている。
【００３６】
ボビン２０は、回転軸方向たる巻芯部２１の軸心の延出する方向に沿った分割面２０−１Ａ、２０−１Ａ（図６）で２つの分割ボビン部２０−１、２０−１に２分割可能に構成されている。分割ボビン部２０−１、２０−１は、それぞれ同一形状をしており、分割面２０−１Ａ、２０−１Ａにおいて互いに当接し合うことによりボビン２０を構成する。このような構成とし、コア１０を一体構成としたため、コア１０を分割可能としてボビン２０を一体構成とする場合と比較して、特性の良好なコイル部品１とすることができる。
【００３７】
巻芯部２１には導線３０が巻回されている。導線３０としては、例えば周囲を絶縁被覆された銅線が用いられる。導線３０は、図１、図２、及び図７に示されるように、一方のボビン２０と他方のボビン２０とに渡るようにして計２本巻回されている。より詳細には１本の導線３０は、その一端３０Ａ近傍部分が一方のボビン２０の一端側の鍔部２２−１近傍に位置しており、当該鍔部２２−１から中鍔部２３へ向かって巻芯部２１に巻回され、図７に示されるように、中鍔部２３の近傍位置において一方のボビン２０の下側から他方のボビン２０の上側へと掛け渡され、他方のボビン２０において中鍔部２３からボビン２０の一端側の鍔部２２−１へ向かって巻芯部２１に巻回され、導線３０の他端３０Ｂ近傍部分がボビン２０の一端側の鍔部２２−１近傍に位置するように巻回されている。
【００３８】
他の１本の導線３０についても同様に、その一端３０Ａ近傍部分が一方のボビン２０の他端側の鍔部２２−２近傍に位置しており、当該鍔部２２−２から中鍔部２３へ向かって巻芯部２１に巻回され、中鍔部２３の近傍位置において一方のボビン２０の下側から他方のボビン２０の上側へと掛け渡され、他方のボビン２０において中鍔部２３からボビン２０の他端側の鍔部２２−２へ向かって巻芯部２１に巻回され、導線３０の他端３０Ｂ近傍部分がボビン２０の他端側の鍔部２２−２近傍に位置するように巻回されている。このように導線３０を巻回することにより、後述の第２の実施の形態によるコイル部品１０１よりも直流重畳特性を向上させることができる。
【００３９】
導線３０の一端３０Ａ、他端３０Ｂはそれぞれユーザ端子たるピン端子をなす。より詳細には、導線３０の一端３０Ａ近傍部分、他端３０Ｂ近傍部分は、巻芯部２１から後述する絶縁ベース４０の方へ延出し、導線３０の一端３０Ａ近傍部分、他端３０Ｂ近傍部分は後述の絶縁ベース４０の切欠き４０ａ（図２）に係止され、導線３０の当該係止されている部分よりも一端３０Ａ寄り他端３０Ｂ寄りの部分がピン端子をなす。導線３０の一端３０Ａ及び他端３０Ｂはユーザ端子をなすピン端子を構成するため、絶縁ベース４０に別途ユーザ端子となるピンを設けずに済み、当該ピンに導線３０の一端３０Ａ、他端３０Ｂを絡げて電気的に接続する継線をせずに済み、コイル部品１の構成を簡単にすることができ、コイル部品１の製造の工程を簡略化することができる。
【００４０】
絶縁ベース４０は略長方形状をした板状をなしており、絶縁性の材料により構成されている。絶縁ベース４０の表面はコア１０及びボビン２０と対向する鍔部対向面４１をなし、裏面は実装基板対向面４２をなす。絶縁ベース４０の４つの角部の近傍位置には、図２に示されるように略Ｖ字形状の切欠き４０ａが形成されており、Ｖ字を形成する鋭角の角をなす切欠き４０ａの先端部分には、導線３０の径よりも小さな円形の貫通孔部４０ｂ、４０ｂが形成されている。貫通孔部４０ｂ、４０ｂには、巻芯部２１から引出されピン端子を構成する導線３０の一端３０Ａ近傍部分、他端３０Ｂ近傍部分がそれぞれ１本ずつ係止されている。貫通孔部４０ｂ、４０ｂは、実装基板対向面４２から鍔部対向面４１に向かうにつれて縮径するテーパ形状をなしており、貫通孔部４０ｂ、４０ｂに係止される導線３０が異なる場合であっても当該貫通孔部４０ｂ、４０ｂに係止可能に構成されている。
【００４１】
絶縁ベース４０の鍔部対向面４１にはフック４３と回転規制片４４とが設けられている。フック４３は、図１、図２に示されるように、略長方形状をした絶縁ベース４０の角部近傍位置にそれぞれ１つずつ、鍔部対向面４１に垂直に立設している。フック４３の先端には、図４に示されるようにフック部４３Ａが設けられており、フック部４３Ａは、それぞれ鍔部２２のフック係合貫通孔２２ｄに１つずつ係合可能である。フック４３はボビン係止部に相当しフック部４３Ａは係止部に相当する。
【００４２】
回転規制片４４は、略長方形状をした絶縁ベース４０の一対の長辺中央位置に、短辺に平行に等間隔で３つ設けられている。回転規制片４４はそれぞれ略四角柱形状をなしており、鍔部対向面４１に垂直に立設している。回転規制片４４の側面は図５、図６に示されるように規制片平坦面４４Ａをなしており、フック４３のフック部４３Ａが鍔部２２のフック係合貫通孔２２ｄに係合しているときに、規制片平坦面４４Ａは鍔部平坦面２２Ｃ、２３Ｂに面で当接し、ボビン２０がコア１０の長辺部１２に対して回転不能の状態となり、接着剤を用いずにコア１０、ボビン２０、及び導線３０が絶縁ベース４０に支持固定されるように構成されている。
【００４３】
また、このようにコア１０、ボビン２０、及び導線３０が絶縁ベース４０に固定されているときには、絶縁ベース４０の鍔部対向面４１の一部は、図６に示されるように、ベース当接面２２Ｄ、２３Ｃに当接するように構成されている。従って、フック４３のフック部４３Ａが鍔部２２のフック係合貫通孔２２ｄに係合していることと、規制片平坦面４４Ａは鍔部平坦面２２Ｃ、２３Ｂに面で当接していることと、絶縁ベース４０の鍔部対向面４１の一部がベース当接面２２Ｄ、２３Ｃに当接することとで、接着剤を用いずにコア１０の長辺部１２に対するボビン２０の回転をより確実に防止することができるように構成されている。
【００４４】
また、鍔部２２にそれぞれ係合部と鍔部平坦面２２Ｃとの両方が設けられているため、コイル部品１において係合部と鍔部平坦面２２Ｃとを近い位置関係とすることができ、より確実に回転を規制することができる。
【００４５】
また、係合部は、巻芯部２１の一端に設けられた鍔部２２−１と、巻芯部２１の他端に設けられた鍔部２２−２とに設けられているため、ボビン２０の両端においてフック４３によってボビン２０を抱えるようにして絶縁ベース４０に固定することができるので、当該固定をより確実にすることができる。
【００４６】
また、本実施の形態のようなボビン２０に導線３０を巻回してなるコイルを用いてインレットフィルタ等のコイル部品を製造した場合には、このようなコイルに代えてトロイダル型のコイルを用いた場合の同一の特性のコイル部品と比較して、低背化を図ることができる。例えば、鍔部対向面４１に垂直の方向における本実施の形態によるコイル部品１の高さが１５ｍｍｍ程度とすることができる場合に、トロイダルコア１０で構成した場合には２０〜２２ｍｍになる。
【００４７】
次に、本発明の第２の実施の形態によるコイル部品について図８乃至図１０を参照しながら説明する。第２の実施の形態によるコイル部品１０１は、歯車１２３Ｄがボビン１２０の一端に対する他端に設けられている点、ボビン１２０の他端には内側板２２Ｂに代えて第１の実施の形態における中鍔部内側板２３Ａと同一の第２内側板１２２Ｂが設けられている点、ボビン１２０の中鍔部１２３の形状が異なる点、導線３０は各ボビン１２０に１本ずつ巻回される点、２つのボビン１２０、１２０間に絶縁仕切り板４６が設けられ、絶縁仕切り板４６の一部が回転規制片として作用し、絶縁仕切り板４６の表面の一部が規制片平坦面４４Ａをなす点において第１の実施の形態とは異なる。これら以外の点については、第１の実施の形態と同一であり説明を省略する。第１の実施の形態と同一の部材については同一の符号を用いて説明する。
【００４８】
ボビン１２０の他端、即ち、図９に示されるボビン１２０の左端には、歯車１２３Ｄがボビン１２０の巻芯部１２１と同軸的に巻芯部１２１と一体回転可能に設けられている。ボビン１２０の他端面をなす歯車１２３Ｄの端面には、第１の実施の形態のフック係合貫通孔２２ｄに相当するフック係合歯車貫通孔１２２ｄが形成されており、フック係合歯車貫通孔１２２ｄには、フック４３のフック部４３Ａが係合可能である。
【００４９】
歯車１２３Ｄよりもボビン１２０の一端寄り、即ち、図９の右寄りには、第１の実施の形態における中鍔部内側板２３Ａと同一の第２内側板１２２Ｂが設けられている。従って第２内側板１２２Ｂは鍔部平坦面２３Ｂと同様の鍔部平坦面１２２Ｃ、ベース当接面２３Ｃと同様の図示せぬベース当接面を有している。
【００５０】
また、中鍔部１２３は、円盤の直径位置において一対の切欠き１２３ａが形成されたような形状をなしている。切欠き１２３ａは円弧状に形成されており、巻芯部１２１に沿って切欠き１２３ａを通って、中鍔部１２３に関し巻芯部１２１の一端側から他端側へと導線３０を通すことができるように構成されている。
【００５１】
導線３０は、各ボビン１２０に１本ずつ巻回されている。１本の導線３０は、その一端３０Ａ近傍部分が一方のボビン１２０の一端側の鍔部２２−１近傍に位置しており、当該鍔部２２−１から中鍔部１２３へ向かって巻芯部１２１に巻回され、中鍔部１２３の切欠き１２３ａを通過して巻芯部１２１の他端側において巻回されてゆき、一方のボビン１２０の他端部の第２内側板１２２Ｂの近傍において巻芯部１２１から引出されている。他の１本の導線３０も同様に、その一端３０Ａ近傍部分が他方のボビン１２０の一端側の鍔部２２−１近傍に位置しており、当該鍔部２２−１から中鍔部１２３へ向かって巻芯部１２１に巻回され、中鍔部１２３の切欠き１２３ａを通過して巻芯部１２１の他端側において巻回されてゆき、他方のボビン１２０の他端部の第２内側板１２２Ｂの近傍において巻芯部１２１から引出されている。
【００５２】
２つのボビン１２０間には絶縁仕切り板４６が設けられている。絶縁仕切り板４６は巻芯部１２１の軸方向に平行に配置されており、図１０に示されるように、絶縁ベース１４０の鍔部対向面４１から垂直に延出して基部たる厚肉部４６Ａをなし、ボビン１２０の軸心よりも延出した部分において薄肉部４６Ｂをなしている。絶縁仕切り板４６は回転規制片をなし、厚肉部４６Ａの側面は規制片平坦面４６Ｃをなし、フック４３のフック部４３Ａが鍔部２２、１２２のフック係合貫通孔２２ｄ、フック係合歯車貫通孔１２２ｄに係合しているときに、規制片平坦面４６Ｃは鍔部平坦面２２Ｃ、１２２Ｃに面で当接し、ボビン１２０がコア１０の長辺部１２に対して回転不能の状態となり、接着剤を用いずにコア１０、ボビン１２０、及び導線３０が絶縁ベース１４０に支持固定されるように構成されている。絶縁仕切り板４６を回転規制片として作用させ、絶縁仕切り板４６の厚肉部４６Ａの表面の一部を規制片平坦面４６Ｃとすることができ、コイル部品１０１の構成を簡単にすることができる。
【００５３】
本発明によるコイル部品は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、回転規制片４４や絶縁仕切り板４６をコア１０に当接するような構成としてもよい。例えば、図２、図９に示される回転規制片４４、絶縁仕切り板４６の左右方向の長さをより長くすることにより、図１１、図１２に示されるように、絶縁仕切り板２４６をコア１０に当接させる構成が考えられる。更に、当該コア１０に当接する絶縁仕切り板２４６の部分の近傍にスリット状切欠き２４６ａ、２４６ａを形成することにより、当該コア１０に当接する絶縁仕切り板２４６の部分に弾性を持たせるようにしてもよい。このような構成とすることにより、コア１０が絶縁ベース１４０に対してがたつくことを抑えることができる。
【００５４】
また、規制片平坦面４４Ａにフック等からなる規制片平坦面係止部を設け、鍔部平坦面に規制片平坦面係止部に係合可能な凹部等を有する鍔部平坦面係合部が設けられていてもよい。このような構成とすることにより、絶縁ベースにコア及びボビンを固定することによって規制片平坦面係止部に鍔部平坦面係合部を係合させて、本実施の形態のように面で当接しているだけの状態よりも、コアに対するボビンの回転規制をより確実にすることができる。
【００５５】
また、ボビン係止部をフック４３により構成し係止部をフック部４３Ａにより構成したが、フック、フック部に限定されない。鍔部の係合部に係合可能であれば、他の構成によるボビン係止部、係仕部を用いてもよい。例えば、ボビン係止部を絶縁ベースから延出する凸部により構成し、係止部を凸部突出端部により構成し、係合部を、切欠きが形成された鍔部の周面の部分により構成し、鍔部の周面の切欠きに凸部の凸部突出端部を係合させるようにしてもよい。このような構成とすることにより、より簡単な構成でコアに対するボビンの回転規制をより確実にすることができる。
【００５６】
また、鍔部にフック４３のフック部４３Ａが係合するフック係合貫通孔２２ｄが形成されたが、中鍔部にフック係合貫通孔が形成されて、当該フック係合貫通孔が係合するフックが絶縁ベースに設けられてもよい。
【００５７】
また、ボビンの個数、巻線の本数、回転規制片の数、フックの数、鍔部及び中鍔部の数は本実施の形態の数に限定されない。また、フック係合貫通孔、フック係合歯車貫通孔が形成されている位置は、本実施の形態の位置に限定されず、フックに係合可能であればいずれの位置であってもよい。また、コイル部品１は、具体的にはラインフィルタであったが、ラインフィルタ以外のノイズフィルタであってもよく、また、フィルタ部品以外のコイル部品であってもよい。
【００５８】
また、絶縁ベースは、上述の実施の形態に示される絶縁ベース４０、１４０の形状に限定されない。例えば、図１３〜図１５に示されるように、絶縁ベース２４０は略板状をなし、絶縁ベース２４０の上面の中央位置に、図に示されるボビン２０の下部及び導線３０の下部を収容可能なベース凹部２４０ａが、絶縁ベース２４０の下面の方向へ窪んで形成されていてもよい。絶縁ベース２４０は比較的薄いため、絶縁ベース２４０の下面のベース凹部２４０ａ相当位置には、ベース凹部２４０ａが上面において窪んで形成されている分だけ、ベース凹部２４０ａの窪みに倣って下面から突出するベース凸部２４０Ａが設けられている。ベース凸部２４０Ａは、回路基板２に予め形成された貫通孔２ａに嵌合可能である。
【００５９】
このため、ボビン２０の下部及び導線３０の下部がベース凹部２４０ａに収容されていることと相まって、回路基板２の表面において回路基板２に実装されたコイル部品２０１の低背化を図ることができる。また、いわゆるリフローにより回路基板２に対して半田付けする場合に、ベース凹部２４０ａを画成する絶縁ベース２４０ａの部分により溶融半田にコイル部品２０１の導線３０が直接対向することを防止してコイル部品の導線３０を保護することができ、コイル部品の導線３０に溶融半田が飛着等することを防止することができる。なお、図１５においては、説明の便宜のため導線３０を省略して図示している。また、ベース凹部２４０ａにはボビン２０の下部及び導線３０の下部を収容可能であったが、これに限定されず、例えば、ボビン２０の少なくとも一部が収容可能であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、４つの辺部を有する略ロの字形状をなすコアと、当該辺部に回転可能に支承され導線が巻回されたボビンとを有し、絶縁ベースにコア及びボビンが固定されるコイル部品の分野において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるコイル部品を示す斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるコイル部品を示す平面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるコイル部品を示す正面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態によるコイル部品を示す右側面図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿った断面図。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図。
【図８】本発明の第２の実施の形態によるコイル部品を示す斜視図。
【図９】本発明の第２の実施の形態によるコイル部品を示す平面図。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図。
【図１１】本発明の実施の形態によるコイル部品の変形例を示す斜視図。
【図１２】本発明の実施の形態によるコイル部品の変形例を示す平面図。
【図１３】本発明の第１の実施の形態によるコイル部品の変形例を示す正面図。
【図１４】本発明の第１の実施の形態によるコイル部品の変形例を示す右側面図。
【図１５】本発明の第１の実施の形態によるコイル部品の変形例を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００６２】
１、１０１、２０１      コイル部品
１０                    コア
１１                    短辺部
１２                    長辺部
２０、１２０            ボビン
２１、１２１            巻芯部
２２、１２２            鍔部
２３、１２３            中鍔部
３０                    導線
３０Ａ                  一端
３０Ｂ                  他端
２０−１                分割ボビン部
２０−１Ａ              分割面
２２Ａ                  端面板
２２Ｂ                  内側板
２２Ｃ、２３Ｂ          鍔部平坦面
２２Ｄ、２３Ｃ          ベース当接面
２２ｄ、１２２ｄ        フック係合貫通孔
２３Ａ                  中鍔内側板
２３Ｄ、１２３Ｄ        歯車
４０、１４０、２４０    絶縁ベース
４１                    鍔部対向面
４２                    実装基板対向面
４３                    フック
４３Ａ                  フック部
４４                    回転規制片
４４Ａ、４６Ｃ          規制片平坦面
２４０ａ                ベース凹部
２４０Ａ                ベース凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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