(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隙を有して相対回動する構成部品間の前記一方の部品に取付けられて前記他方の部品との間をシールするブラシシール装置であって、
薄板環状体の外周の一部を残して内周側を細かい短冊状に形成した短冊状剛毛が配列されて、当該薄板環状体を前記他方の部品の軸方向へ複数枚を積層状態に配置して壁を形成したブラシシールと、
前記ブラシシールの側面が支持される支持面を有するリング状の背板部と、
前記ブラシシールを前記背板部との間で保持するリング状の保持部とを具備し、
前記ブラシシールの外周一端部列の取付部に前記背板部の一端部および前記保持部の一端部が一体に結合され、
前記ブラシシールの前記取付部とは他方の内周側には、前記他方の部品の相対面と対向して接触又は近接した状態で前記短冊状剛毛の自由端部が配置され、
前記ブラシシールの前記短冊状剛毛の中間に前記短冊状剛毛の弾性変形が容易になる湾曲状の曲げ部を有することを特徴とするブラシシール装置。
【請求項２】
前記ブラシシールの前記短冊状剛毛の曲げ部がＳ字形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシシール装置。
【請求項３】
前記ブラシシールの前記短冊状剛毛の前記曲げ部より自由端部側が直線状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシシール装置。
【請求項４】
前記ブラシシールは、積層中間に樹脂材製の薄板の環状体又は薄板の環状体の内周側を短冊状にした短冊状剛毛が配置されていること特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のブラシシール装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、航空機、ガスタービン等の回転軸と相対移動する相手部品との間をシールするブラシシール装置に関する。特に、相対移動する二部品間で一方部品が微少な変動をしてもブラシシールが一方部品の変動に追随して変形し、両部品間をシールするようにしたブラシシール装置の技術分野に係わるものである。
【０００２】
【従来技術】
本発明に関する先行技術には、図９に示すブラシシール装置１００が存在する。
図９は、回転軸１２０が貫通するケーシング１１０との間に取り付けられたブラシシール装置１００の断面図である。そして、このケーシング１１０は、蒸気タービンやガスタービンの部品であって、 ブラシシール装置１００がケーシング１１０と回転軸１２０との間を仕切るようにして被密封流体をシールしているものである。
【０００３】
図９において、ブラシシール装置１００は、リング状に形成されて、ケーシング１１０の溝部１１２に取り付けられている。このブラシシール装置１００の主要な構成は、ブラシシール１０９と背板１０２と支持板１０３である。このブラシシール１０９は、剛毛１０１が円周に沿って壁状に配列され、一端部が結合されて取付部１０４を形成している。そして、ブラシシール１０９の自由端面１０５は回転軸１２０に対向する。従来技術の剛毛１０１の線径は、この分野では一般に、０．２０ｍｍ以上のものが用いられている。
【０００４】
このブラシシール１０９の側面には、環状をした背板１０２が側面１０８をブラシシール１０９と接触状態にして配置され、被密封流体の圧力の作用に対して剛毛１０１を支持している。
又、ブラシシール１０９の他方の面には、保持板１０３がリング板に形成されて背板１０２との間でブラシシール１０９の取付部１０４側を狭持するごとく一体に配置されている。この保持板１０３は、被密封流体がブラシシール１０９の側面に作用できるように径方向の幅が狭くされてブラシシール１０９を露出させている。
そして、背板１０２とブラシシール１０９の取付部１０４と保持板１０３とは、一端が溶接されて結合部１０６に形成されている。
【０００５】
図１０は、ブラシシール１０９の正面図である。この図１０のブラシシール１０９は、ブラシシール１０９と回転軸１２０とが揺動しない正常に嵌合した状態であって、剛毛１０１は、直線状を成して回転軸１２０の径方向に対して傾斜している。このブラシシール１０９の正常状態は、図９の実線で示す回転軸１２０が自由端面１０５に接触又は近接しているものである。
【０００６】
更に、他の従来技術として特開２００１−５０３９６号公報には図１１に示すものが開示されている。この図１１には、ブラシシール１０９における結合部１０６がブラシシールホルダー１３０の取付内部１３１に径方向移動自在に配置されている。そして、結合部１０６は回転軸１２０の径方向に対して板ばね１３２により弾発に支持されている。
【０００７】
しかし、ブラシシール１０９に対して回転軸１２０が偏心して圧接したときに、剛毛の弾性変形に対応するバネ常数と板ばね１３２の弾性変形に対応するバネ常数との２つの要素と、その取付構造により生じる複雑な摩擦等から決められる。この２つのバネ常数、その他の摩擦が設計要素となるために回転軸１２０の変動による圧接力に対する最適な設計や改善が極めて困難である。このため、回転軸１２０の変動に対する剛毛１０１の追随性も十分に発揮されずに、剛毛１０１の自由端面１０５を早期に摩耗させる結果となっている。更に、剛毛１０１の線径が太い場合には、この剛毛の回転軸との当接時の追随性から、剛毛の積層された壁の厚さを厚くすると更に追随性が悪化するので厚さを厚くすることができない。このために被密封流体を遮断する能力が低下する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のごとく構成されたブラシシール装置１００は、回転軸１２０が振動などにより、ブラシシール１０９に接触すると、ブラシシール１０９は、図１２に示すように回転軸１２０と圧接された状態になりながら傾斜角度も増加させる。
【０００９】
この状態で、被密封流体の圧力が高圧Ｐ１の場合には、図９に示すように、低圧Ｐ２との差圧（Ｐ１−Ｐ２）が大きくなるから、ブラシシール１０９の直線状の剛毛１０１は、全体が背板６に押しつけられて撓みにくくなり、回転軸１２０に対して追随性を悪化させる。同時に、直線状の剛毛１０１間に被密封流体が侵入すると扇を開くように容易に押し分けられるので、傾斜した状態の剛毛１０１の分けられた一方側は、傾斜角度を小さくするように変位しようとすると共に、剛毛１０１間に隙間が惹起する。そして、剛毛の変化状態に於いて、径方向の長さが長い状態に移行すると、回転軸１２０との圧接力を更に増加させて摩耗することになる。
【００１０】
この様な経過を辿りながら、図１２に示すブラシシール１０１の回転軸１２０に圧接した位置に対し軸心の径方向反対側は、図１３に示すように、剛毛１０１の自由端面１０５と回転軸１２０との隙間Ｃが大きくなとと共に、この間隙Ｃから被密封流体の漏れが惹起する。
【００１１】
本発明は、上述のような問題点に鑑み成されたものであって、その技術的課題は、回転軸からの押圧力に対するブラシシールの弾性発力を低減させ、ブラシシールが回転軸により摩耗させられるのを低減することにある。
又、ブラシシールは、回転軸の変動に対応する追随性を良好にしてシール能力を向上させることにある。
更に、薄板を短冊状にしたブラシシールを可能にして追随性のある弾性変形を可能にすると共に、シール能力を向上させることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述のような課題を解決するために成されたものであって、その課題を解決するための技術的手段は以下のように構成されている。
【００１３】
請求項１に係わる本発明のブラシシール装置は、間隙を有して相対回動する構成部品間の前記一方の部品（５０）に取付けられて前記他方の部品（６０）との間をシールするブラシシール装置であって、
薄板環状体の外周の一部を残して内周側を細かい短冊状に形成した短冊状剛毛が配列されて、当該薄板環状体を前記他方の部品（６０）の軸方向へ複数枚を積層状態に配置して壁を形成したブラシシール（２）と、
前記ブラシシール（２）の側面が支持される支持面を有するリング状の背板部（６）と、
前記ブラシシール（２）を前記背板部（６）との間で保持するリング状の保持部（１０）とを具備し、
前記ブラシシール（２）の外周一端部列の取付部（３）に前記背板部（６）の一端部および前記保持部（１０）の一端部が一体に結合され、
前記ブラシシール（２）の前記取付部（３）とは他方の内周側には、前記他方の部品（６０）の相対面と対向して接触又は近接した状態で前記短冊状剛毛の自由端部が配置され、
前記ブラシシール（２）の前記短冊状剛毛（４）の中間に前記短冊状剛毛（４）の弾性的座屈変形を容易にする湾曲状の曲げ部（８）を有するものである。
【００１４】
請求項１に係わる本発明のブラシシール装置では、ブラシシール（２）の短冊状剛毛（４）の中間に弾性的な座屈変形を容易にする曲げ部（８）が設けられているから、短冊状剛毛（４）の自由端部（５）に回転軸からの作用力が働いても曲げ部（８）の形状に対応して弾性変形し、追随してシール能力を発揮することが期待できる。更に、ブラシシール（２）の自由端部（５）及び回転軸（６０）の外周面の接触摩耗を低減できる。
又、短冊状剛毛（４）の回転軸（６０）に対する追随性の設計は、他の要素を計算することなく短冊状剛毛（４）と、短冊状剛毛（４）に作用する力とからバネ常数を算出することが容易になり、短冊状剛毛（４）に対する最適設計が容易になる。
【００１６】
また、本発明のブラシシール装置では、前記ブラシシール（２）の前記短冊状剛毛（４）の曲げ部（８）が湾曲状に形成されているので、その形状によりブラシシール（２）を軸方向へ層状に重ねて壁に形成することが容易になると共に、湾曲状の形状同士が接合されて重ねられるので、被密封流体が作用しても短冊状剛毛（４）が分けられて被密封流体が漏れるようなこともなく、シール能力を発揮する。
更に、短冊状剛毛（４）の曲げ部（８）が湾曲状を成すことは、自由端部（５）に作用する荷重に対して座屈弾性変形に優れ、回転軸（６０）に対する応答性が向上するので、層状の厚さを厚くしてシール能力を向上させることが期待できる。又、短冊状剛毛（４）のバネ常数を容易に設計することが可能になる。
【００１７】
また、本発明のブラシシール装置では、短冊状剛毛（４）は薄板を短冊状に形成するので、曲げ部（８）の加工が容易になる。しかも、短冊状剛毛（４）は薄板から加工するので、シール能力の向上と共に、座屈応力に対する弾性的追随性を発揮させることが可能になる。このために、短冊状剛毛に対する回転軸の当接に対しても、摩耗を低減し、且つ追随性を発揮することが可能になる。
【００１８】
また、請求項２に係わる本発明のブラシシール装置では、前記ブラシシール（２）の前記短冊状剛毛（４）の曲げ部（８）がＳ形に形成されているので、座屈的弾力性に優れて回転軸（６０）の作用力に対して追随性に優れた作用を発揮する。又、短冊状剛毛（４）の長さが長くとれるので弾性的応答性に優れる。
【００１９】
請求項３に係わる本発明のブラシシール装置は、前記ブラシシールの前記短冊状剛毛（４）の曲げ部（８）がＳ字形に形成されていると共に前記曲げ部（４）より自由端部（５）側に直線部（９）を有するものである。
【００２０】
請求項３に係わる本発明のブラシシール装置では、曲げ部（８）より自由端部（５）側に直線部（９）を有するので、ブラシシール（２）に対して回転軸６０を正逆両方に回転することが可能になる。そして、前述と同様な座屈に対する弾性的応答性に優れる。
【００２３】
請求項４に係わる本発明のブラシシール装置は、前記ブラシシール（２）は、積層中間に樹脂材製の薄板の環状体又は樹脂材製の薄板の内周側を短冊状にした短冊状剛毛（４）が配置されているものである。
【００２４】
請求項４に係わる本発明のブラシシール装置では、樹脂材製の薄板の環状体又は樹脂材製の薄板から成る短冊状剛毛が介在されているので、短冊状剛毛がロータからの作用を受けたときに摩擦抵抗を少なくして対応することができる。又、短冊状剛毛の中間に配置されたスリットのない薄板の環状体により被密封流体を遮断する効果が大きくなる。
【００２５】
なお、ブラシシールは樹脂材製の線材から成る短冊状剛毛又は金属材製の線材に低摩擦材をコーテングした短冊状剛毛が混在されていてもよい。
【００２６】
そのようなブラシシール装置では、樹脂材製の薄板環状体又は樹脂材製の剛毛が介在されているので、剛毛がロータからの作用を受けて変形しようとするときに摩擦抵抗が少なくして対応することが可能になる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる実施の形態についてのブラシシール装置を図面に基づいて詳述する。尚、以下の図面は不正確な概念図ではなく、形状が正確な寸法の設計図である。
【００２８】
図１は、ガスタービンのケーシング５０とロータ６０との間隙を高圧Ｐ１側と低圧Ｐ２側とに仕切るブラシシール装置１の断面図である。又、図２、図３，図４は、ブラシシール装置１に取り付けるブラシシール２の平面図である。
【００２９】
図１において、１はブラシシール装置である。このブラシシール装置１の外周側の固定部２０は、構成部品の一方の部品であるケーシング５０の内周面に設けられた断部５１に取り付けられている。又、ブラシシール装置１の内周側の自由端部５は他方の部品であるロータ６０の外周面と対向して接面又は近接した状態に配置されている。そして、ブラシシール装置１により高圧Ｐ１側の被密封流体をシールする。
【００３０】
ブラシシール装置１は、ブラシシール２、背板部６及び保持部１０が主要な構成である。
このうちのブラシシール２は、剛毛４の中間がロータ６０の回転方向に対して凹形の湾曲状曲げ部８に形成されている。この剛毛４は、図２に示すように、薄板を細かい短冊状に形成したものである。そして、回転軸６０の軸方向へ複数枚を積層状態に配置して壁を形成している。又、外周端部が溶接により、又は背板部６と保持部１０を介してボルト等により一体化されて取付部３を形成している。この剛毛４は、線材から同様に構成することもできる。剛毛４は、一実施例として、例えば、線径又は角形（矩形にすることもできる）の断面寸法は、辺の長さが０．１ｍｍ、又は直径が０．５〜０．００５ｍｍ、好ましくは０．２０〜０．０２ｍｍである。又、長さは５〜５０ｍｍの範囲である。更に、剛毛の壁の厚さは０．４〜５ｍｍの範囲を利用した。
更に、剛毛４の材質は、鋼、ニッケル基の合金、セラミック材等が用いられる。
【００３１】
背板部６は、ブラシシール２の取付部３を保持する固着部６Ａとブラシシール２に被密封流体の圧力が作用して極端に曲げられないように支持する支持面７とを設けている。そして、ブラシシール２と支持面７との間は、図１のように接合させても良いし、離間する形に形成しても良い。
【００３２】
ブラシシール２は、回転軸６０が大きく振れると自由端部５が回転軸６０と接触するが、剛毛４は全て中間に曲げ部８が湾曲状に形成されているから、剛毛４は直線方向にばね常数が小さくなる。このために、ブラシシール２は、ロータ６０が揺動して当接するようなことがあっても弾性的に曲げられて対応することができる。つまり、ロータ６０に振れが生じて当接してもブラシシール２に設定されたばね常数に応じて弾性的に和らげられる。更に、ロータ６０がそれより少し触れ回りが大きく揺動しても、曲げられた剛毛４は、接触圧力を更に減少させるから摩耗するのが更に低減される。
【００３３】
ブラシシール２は、背板部６と保持板部１０とにより取付部３が電子ビーム等の溶接により一体に結合され、この三部品の固着箇所は固定部２０を形成する。そして、保持部１０は、リング状に形成されて、背板部６より径方向幅が小さい寸法に形成されている。尚、図１では、保持部１０が固定部２０を形成する長さであるが、背板部６に近い径方向の長さに形成することも可能である。そして、この長さの長い保持部１０の場合には、ブラシシール２と保持板部１０の側面との間に被密封流体が流入できる空間部に形成される。
【００３４】
背板部６と保持部１０は、ケーシング５０の線膨張係数に合わせて材質を選定することが好ましい。例えば、ニッケル基の合金、鉄、鋼、その他非鉄金属で製作される。更には、被密封流体の種類、温度、又は、その他の適用分野の条件によって種々の材質が選定されている。
【００３５】
図２は、ブラシシール２の平面図であって、このブラシシール２は、本発明に係わる実施例１である。ブラシシール２は、リング状の薄板をレーザ加工、化学エッチング加工、放電加工等の精密加工により外周の１部を残して内周側を短冊状に形成する。又、線材から成る剛毛４の場合には、プレスにより湾曲状に形成する。
そして、ブラシシール２の中間部を周方向に湾曲状の曲げ部８に形成したものである。尚、この曲げ方向はブラシシール２の軸方向に曲げたものもある。つまり曲げ部８は、ブラシシール２の周方向、又は軸方向、更には斜め方向を成す３次元に曲げることもできる。そして、それらを束又は積層してブラシシールに形成するものである。
この加工方法は、最初にプレス成形し、その後にイッチング等で短冊状に精密加工をする。又、この逆の工程により製作する場合がある。この湾曲状の曲げ部８により回転軸６０の回転方向へ方向づけに形成することができる。
【００３６】
図５は、図２のブラシシールの剛毛４の形状を示すものである。この剛毛４の形状は、図５に示すように曲げ部８が湾曲に形成される。この曲げ部８の湾曲の半径は、Ｒ１であり、荷重Ｆが径方向に対してＡの角度から作用するように構成されている。
この曲げ部８の構成によりばね常数を低減することが可能になる。このために、回転軸６０から押圧力を受けても、曲げ部８のばね常数により、押圧力に対応して接触しながら追随し、シール機能を発揮する。
【００３７】
図３は、図２のブラシシール２の曲げ部８を平面から見てＳ字状形に形成したものである。このＳ形のブラシシール２は、本発明に係わる実施例２である。図３のブラシシール装置１は、図２と同様にリング状の薄板の内周側をＳ字形短冊状に精密加工する。これを更にプレス加工して仕上げる場合もある。又は、この逆の加工工程方法にすることもできる。この加工工程は必要に応じて上述の方法に基づき種々の方法が選択される。
【００３８】
図６は、図３のブラシシール２の剛毛４の形状を示すものである。剛毛４の曲げ部８は、Ｒ２とＲ３の曲率半径を合わせたＳ字状形に形成されている。そして、自由端部５に対し、径方向がＡ角度の回転軸６０からの荷重Ｆが作用するように構成されている。Ｓ字状形の曲げ部８を設けた剛毛４は、回転軸６０との圧接に対して座屈方向のばね常数を更に小さくすることができる。
【００３９】
図４は、図２のブラシシール２の曲げ部８を平面から見てＳ字状形に形成すると共に、自由端部５を直線部９に形成したものである。このブラシシール２は、本発明に係わる実施例３である。この図４のブラシシール２は内周側に直線部９が設けてあるので、回転軸６０に対して回転方向の方向性がなく、正逆両方の回転が可能になる。この外、図４のブラシシール２は、図３に示すブラシシール２と同様な効果を奏する。
【００４０】
図７は、図４のブラシシール２の剛毛４の形状を示すものである。剛毛４は、曲率半径Ｒ４とＲ５を合わせたＳ字形に形成されていると共に、自由端部５側に直線部９が形成されている。この直線部９に対して荷重Ｆは直線に作用するから、回転軸６０は、正、逆どちらにでも回動することが可能になる。更に、Ｓ字状形の曲げ部８は図６（図３）の剛毛４と同様な作用効果を奏する。
【００４１】
図８は、本発明に係わる第２の実施の形態を示すブラシシール装置１の断面図である。この図８のブラシシール装置１は、図１とほぼ同様な構成であるが、両者の相違する点は、第１の実施の形態では、曲げ部８の曲げられた方向の形状がほぼ４５度の範囲内で周方向に向かって形成されているのに対し、第２の実施の形態では、剛毛４の曲げ部８が、曲げられた方向がほぼ軸方向に向かってＳ字状形に形成されたものである。
【００４２】
更に、背板部６のブラシシール２と対向する支持面７はブラシシール２の対向面より寸法Ｄだけ間隔を設けた位置に形成されている。つまり、曲げ部８の曲げられた距離だけ段部状に形成されている。この支持面７は必要に応じて周面に沿って環状凹部に形成しても良い。
【００４３】
剛毛４は、線材により形成できることはもちろんであるが、ステンレス板、銅板、アルミニウム板、セラミック板等から短冊状に形成することもできる。この短冊状剛毛４は、断面が矩形状、平方形状、楕円形状、等必要に応じて形成することができる。そして、被密封流体の圧力に応じて軸方向に層状にして壁の厚さを設定することが可能になる。この層状にして形成する壁の厚さは、薄板を短冊状にして重ね合わせればよいので、このブラシシール２の組立加工が極めて容易になる。
【００４４】
表１は、剛毛４の曲げ部８の形によるばね常数をＦＥＭ構造解析により算出した結果である。尚、表１は、比較例を１とした場合の対比した値である。
比較例１は、図１４に示す直線の剛毛４である。
実施例１は、図５に示す円弧状の曲げ部８を有する剛毛４である。
これをＦＥＭ構造解析により解析した。解析条件は、図２に示すような、薄板を短冊状に形成した剛毛４である。そして、各剛毛４の材料と断面形状は同一のものを使用した。又、荷重Ｆとその作用方向Ａも全て同一条件である。
この様な同一条件の下に荷重Ｆを負荷してその変位量を算出し、その変位量からばね常数を算出した。
【００４５】
【表１】
0004944312.tif 000002
【００４６】
以上の解析結果から、曲げ部８を有する剛毛４は、直線形の剛毛４に比較してばね常数を小さくすることが可能になる。その結果、剛毛４は、弾発力の追随性に優れて同変位量に対しての弾発力に優れながら、ばね常数を小さな値にすることがきる。
このために、従来技術のように固定部２０を板ばね１３２等で弾発支持する必要もないので、固定部２０の構造及びばねの設計が容易になると共に、計算通りの正確な設計が可能になる。
ブラシシール２は、更に、剛毛４の配列された中に周方向に列をなす樹脂材製の剛毛４を配列した実施例を採用している。更に、剛毛４を金属線と樹脂材線を混在したものもある。又、図２，図３，図４のブラシシール２の単板に、同形状の樹脂材製のブラシシール単板を交互に積層配列する実施例も採用している。更に又、図２，図３，図４のブラシシールの中に、樹脂材製のスリットのないブラシシール単板を必要枚数を積層に配列する実施例も採用している。この場合は、スリットのない薄板状のブラシシール単板により被密封流体をせき止めると同時に、剛毛４間の摺動抵抗を低減するものである。以上のブラシシール２は、金属材製の剛毛４に樹脂材製の剛毛４を混合又は配列することにより、互いの摺動抵抗を低減することが可能になる。
【００４７】
【発明の効果】
本発明に係わるブラシシール装置によれば、ブラシシールの剛毛の中間に弾性的な変形を容易にする曲げ部が設けられているから、剛毛の自由端部に回転軸の振れによる作用力が働いても曲げ部の機能に対応して弾性変形し、回転軸に追随してシール能力を発揮する効果が期待できる。
【００４８】
又、ブラシシールを線形だけでなく薄板を短冊状に形成したものを可能にするのでシール能力を向上させることができると共に、ブラシシール装置の製作を容易にする効果が期待できる。更に、ブラシシールの自由端部及び回転軸の外周面の接触摩耗を防止する効果を奏する。
【００４９】
又、剛毛の回転軸に対する追随性の設計は、他のばねや摩擦機構の条件を計算することなく剛毛の材質（特性）と、剛毛に作用する力とからバネ常数を算出することが容易になり、剛毛の曲げ部に対する最適設計が容易になる。
【００５０】
剛毛が金属製の場合に、樹脂材製の剛毛を混在させることにより、他方の部品が当接したときに互いの摩擦抵抗を小さくして追随性のある弾性変形を可能とする。そして、互いの摺動面の摩耗、摩擦を低減することが出きる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係わる第１の実施の形態を示すブラシシール装置の半断面図である。
【図２】  図１に示すブラシシール装置に於ける第１実施例のブラシシールの平面図である。
【図３】  図１に示すブラシシール装置に於ける第２実施例のブラシシールの平面図である。
【図４】  図１に示すブラシシール装置に於ける第３実施例のブラシシールの平面図である。
【図５】  図２の剛毛の側面図である。
【図６】  図３の剛毛の側面図である。
【図７】  図４の剛毛の側面図である。
【図８】  本発明に係わる第２の実施の形態を示すブラシシール装置の半断面図である。
【図９】  従来例のブラシシール装置の半断面図である。
【図１０】  図９のブラシシール装置の１部正面図である。
【図１１】  従来例の他のブラシシール装置の斜視図である。
【図１２】  図９のブラシシール装置に於ける回転軸がブラシシールに圧接した状態の１部正面図である。
【図１３】  図９のブラシシール装置に於ける回転軸がブラシシールから離間した状態の１部正面図である。
【図１４】  図１０の剛毛の側面図である。
【符号の説明】
１  ブラシシール装置
２  ブラシシール
３  取付部
４  剛毛
５  自由端部
６  背板部
６Ａ  固着部
７  支持面
８  曲げ部
９  直線部
１０  保持部
２０  固定部
５０  一方の部品（ケーシング）
５１  段部
６０  他方の部品（ロータ）
【図１】
0004944312.tif 000003
【図２】
0004944312.tif 000004
【図３】
0004944312.tif 000005
【図４】
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【図５】
0004944312.tif 000007
【図６】
0004944312.tif 000008
【図７】
0004944312.tif 000009
【図８】
0004944312.tif 000010
【図９】
0004944312.tif 000011
【図１０】
0004944312.tif 000012
【図１１】
0004944312.tif 000013
【図１２】
0004944312.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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