(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンによる通風にて揮散性物質を揮散するようにした揮散性物質担持体において、
融点が８０℃以上のワックスに揮散性物質と、常温で液体の炭化水素を１０〜３０重量％混合したことを特徴とする揮散性物質担持体。
【請求項２】
請求項１に記載の揮散性物質担持体において、揮散性物質が、油溶性で、芳香、消臭、殺虫、昆虫成長制御のうち少なくとも１つの機能を有する揮散性薬剤であることを特徴とする揮散性物質担持体。
【請求項３】
請求項１、２のいずれか１項に記載の揮散性物質担持体において、粒状の成形物であることを特徴とする揮散性物質担持体。
【請求項４】
請求項１、２、３のいずれか１項に記載の揮散性物質担持体において、炭化水素が沸点３６０℃／７６０ｍｍＨｇ以上であることを特徴とする揮散性物質担持体。
【請求項５】
請求項３に記載の揮散性物質担持体において、ファンによる風の通過部分に配置する通気性ケース内に充填率が５０〜９０％であるように充填するようにしたことを特徴とする揮散性物質担持体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファンよりの通風により混合された揮散性物質を揮散するようにした揮散性物質担持体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の揮散性物質担持体の長期徐放を目的としたものは多数考えられている。ところが、自然な状態での揮散の長期化はなされるものの、通風により強制的に揮散させる条件下では、初期に多く放出されてしまって長期間にわたって徐放することができなかった。
【０００３】
さらに、通風による揮散方法は急速に揮散成分が揮散でき、また空間への拡散が良好に行えるという利点を有しているが、揮散を長期化するには先に述べた理由から不利となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、ファン式により揮散させる場合、揮散性物質担持体の揮散調整を行う必要がある。なお、担持体として多孔質体を用いたものがあるが、ファン式の揮散方法にあっては、薬剤の担持力が不十分であること、担持能力に制限があるため、長期間の徐放が難しかった。
【０００５】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、通風揮散においても、揮散性物質の揮散が制御できて長期間にわたっての徐放が可能となるようにした揮散性物質担持体を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る揮散性物質担持体は、ファンによる通風にて揮散性物質を揮散するようにした揮散性物質担持体において、
融点が８０℃以上のワックスに揮散性物質と、常温で液体の炭化水素を１０〜３０重量％混合した構成になっている。
【０００７】
そして上記揮散性物質が油溶性で、芳香、消臭、殺虫、昆虫成長制御のうちの少なくとも１つの機能を有し、さらに粒状にした。また混入する炭化水素は沸点が３６０℃／７６０ｍｍＨｇ以上であり、ファンによる風の通過部分に配置する通気性ケースに充填率が５０〜９０％で充填する。
【０００８】
【作用及び発明の効果】
ワックスに揮散性物質を混合することにより、揮散性物質担持体からの揮散性物質の揮散を制御でき、使用初期における揮散性物質（薬剤）の多量の揮散を抑制し、同時に長期間にわたって揮散することができる。そしてこの構成に、炭化水素が１０〜３０重量％混合されていることにより、ワックスの融点が８０℃以上と高い場合において、揮散性物質担持体内の揮散性物質の移行が促されてこれの表面に供給され、揮散性物質が揮散しやすくなる。このことにより、炭化水素を加えることにより、使用できるワックスの実用範囲の拡大を可能にした。
【００１０】
なお、上記ワックスの融点が４５℃以上であると、揮散性物質担持体からの揮散性物質の揮散をより効率的に行うことができると共に、揮散性物質を担持する担持体として、適度な硬度、あるいは加工性、成形性を得ることができる。
【００１１】
また、揮散性物質には広範囲の薬剤を使用することができる。そしてこれが油溶性であることにより、ワックスとの相溶性がよく、また、この薬剤の担持能を向上でき、高濃度の薬剤担持体を得ることができる。
【００１２】
揮散性物質担持体が粒状の成形物であることにより、広範囲の揮散性物質において、常に安定した揮散及び徐放の長期化をより改善することができる。また揮散性物質担持体の取り扱いが簡便である。
【００１３】
粒状に形成した揮散性物質担持体を充填率が５０〜９０％でファンによる風の通過部分に配置したことにより、この揮散性物質担持体からの揮散性物質の揮散の安定化を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を以下に説明する。まず、本発明に係る揮散性物質担持体はファン式揮散装置を用いて揮散される。このファン式揮散装置は一例を図１、図２にて説明する。
【００１５】
装置本体１は上面板２、下面板３、対向した一対の一側面板４、対向した一対の他側面板５が囲まれた矩形箱状体で、その一側面板４と他側面板５の上下中間部に亘って仕切板６を取付けて上部空間７と下部空間８を有する。
【００１６】
上記上部空間７にモーター９を動力源とするファン式送風機１０が取付けてある。このファン式送風機１０はファン１１の収納および／または保護および／または風の整流および／または風力増強機能を有するファンケース１２を具備し、この実施の形態ではファン１１はシロッコファンで、ファンケース１２の吸込側は仕切板６の吸気口１３に連通し、ファンケース１２の出口側は一方の他側面板５に形成した排気口１４に連通している。
【００１７】
上記下部空間８には通気性ケース１５が吸気口１３と対向して着脱自在に取付けてある。この通気性ケース１５は通気性が優れた素材および／または形状で、空気がスムーズに流通するようになっている。なおこの通気性ケース１５は両側壁に通気孔を多数設けた構成にしてもよい。
【００１８】
上記通気性ケース１５内に本発明に係る揮散性物質担持体１６が収納され、この揮散性物質担持体１６は通気性ケース１５で収納および／または保護される。
【００１９】
上記下部空間８には電池１７が着脱自在に収納され、この電池１７で前記モーター９を駆動する。またモーター９でファン１１を駆動することで矢印ａで示すように空気が通気性ケース１５、揮散性物質担持体１６を通って吸気口１３からファンケース１２内に空気が吸い込まれる。ファンケース１２に吸い込まれた空気はファンケース１２で整流、風力増強などがなされた後に排気口１４から矢印ｂで示すように吐出される。これによって、揮散性物質担持体１６に含有した揮散性物質が排気口１４から揮散する。
【００２０】
揮散性物質担持体１６は、担持体となるパラフィンワックスを加熱して融解させた後、所定量の香料等の揮散性物質を添加し、よく混合し、その後、型に入れて押し出して粒状に作成した。
【００２１】
上記担持体となるワックスは、一般にはパラフィンと称されるものであり、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンロウ、植物ロウ、動物ロウ、石油ロウ、木ロウ、アクリルポリマー系ワックス、ポリオレフィン系ワックス、シリコン樹脂系ワックス、フッ素樹脂系ワックス等が例示でき、これらを単独、あるいは混合して使用することができる。そして、これらのワックスのうち、ワックス自体の融点が４５℃以上のものが担持体として好適である。さらに好ましくは６０℃以上であり、これにより、揮散性物質の含有量を増やすことができ、高濃度の薬剤担持体とすることができる。融点が４５℃より低いワックスを用いた場合、これに揮散性物質を混合すると、柔軟になってしまい、成形性が悪くなり、図１、図２に示すようなファン式揮散装置の通気性ケースに入れて用いられなくなるおそれがある。
【００２２】
本願発明に用いる揮散性物質としては、従来より用いられている殺虫、忌避、成長制御等の害虫防除薬剤、或いは消臭、芳香、防菌防黴等に用いられている各種薬剤が挙げられる。その具体例としては、次のものが例示できる。
【００２３】
害虫防除薬剤
ピレスロイド系殺虫剤：
アレスリン；ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン；ｄｌ・ｄ−Ｔ−アレスリン；ｄ・ｄ−Ｔ−アレスリン；ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリン；レスメトリン；ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−レスメトリン；エンペントリン；テラレスリン；トランスフルトリン；フラメトリン：エトフェンプロックス；テフルスリン；フェンプロパトリン；フェンフルスリン；１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル  シス／トランス−２，２，３，３−テトラメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート等、
【００２４】
有機リン系殺虫剤：
ダイアジノン；フェニトロチオン；ピリダフェンチオン；マラチオン；ディプレックス；クロルピリホス；フェンチオン；ジクロルボス；プロペタンホス；アベイト；プロチオホス；ホキシム等、
オキサジアゾール系殺虫剤：
メトキサジアゾン等、
クロロニコチン系殺虫剤：
イミダクロプリド；アセタミプロリド等、
【００２５】
成長制御剤：
ピリプロキシフェン；メトプレン；ハイドロプレン；フェノキシカルフ等、
【００２６】
忌避剤：
Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド；ジメチルフタレート；ジブチルフタレート；２−エチル−１，３−ヘキサンジオール；ジ−ｎ−プロピルイソシンコメロネート；ｐ−ジクロロベンゼン；ジ−ｎ−ブチルサクシネート；カプリン酸ジエチルアミド；Ｎ−プロピルアセトアニリド；β−ナフトール；カンファー等、
【００２７】
機能性天然精油：
アニス油；オレンジ油；カシア油；グレープフルーツ油；シソ油；クローブ油；シトロネラ油；シナモン油；ハッカ油；ヒバ油；ヒノキ油；ペパーミント油；ユーカリ油；レモングラス油；ゼラニウム油；フェンネル油等。
【００２８】
消臭薬剤
ヒバ、ユウカリ、クスノキ等の植物抽出エキスを有効成分とする天然消臭剤や、テルペン化合物、フラボノイド等の各種有機化合物を有効成分とする合成消臭剤。例えば、シトロネラ油、レモングラス油、セダウッド油、ボルニルアセテート、安息香酸メチル、安息香酸エチル、フェニル酢酸エチル、酢酸ベンジル、ゲラニルクロトネート、ラウリルメタクリレート等。また、揮散性薬剤のニオイをマスキングする芳香剤等の薬剤も使用することができる。
【００２９】
芳香剤
動物性、植物性の天然香料、或いは炭化水素、アルコール、アルデヒド、ケトン、ラクトン、オキシド、エステル類等の人工香料。例えば、レモン、レモングラス、オレンジ、ラベンダー、ライム、イランイラン、ペパーミント、ローズマリー、ジャスミン、ユーカリ、クローブ、バジル、シトロネラ、タイム、ベルガモット、ペチパ、シンナン等の精油、フェニルエチルアルコール、アニスアルコール、シンナミックアルコール、酢酸ブチル、酢酸メンチル、ベンズアルデヒド、アニスアルデヒド、リモネン、リナロール、テルピレノン、シネオール、シトロネラール、ベンジルアセテート、シトラール、ゲラニオール、ネロール、チモール、イソアミールアセテート、バニリン、エチルバニリン、ヨノン、ムスコン、マントール、ジャスミン等。
【００３０】
防菌防黴薬剤
エチルアルコール、イソプロピルアルコール、フェノール、ブロムシンナムアルデヒド、チモール、ｏ−フェニルフェノール、ヒノキチオール、ワサオーロ、ナフタレン等。
【００３１】
上記揮散性物質の中でも、芳香剤などの揮散しやすい薬剤で優れた徐放効果を発揮した。
【００３２】
上記揮散性物質をワックスに配合する方法は、特に制限がなく、揮散性物質を直接、または溶剤に希釈した希釈溶液をワックスに添加して混合、あるいはワックスの構成成分の一部に混合しておき、この成分を用いてワックスを調合する方法などが挙げられる。
【００３３】
揮散性物質の使用量は、ワックス全量に対して０．１〜４０重量％の範囲である。好ましくは、１．０〜３０重量である。保持量が０．１重量％未満の場合、充分な効力が得られない。４０重量％以上であると、成形性が悪くなり、形状の保持が難しくなる。
【００３４】
また、揮散性物質含有ワックスの経時安定化を高めるために酸化防止剤を用いることができる。
その具体例としては、次のものが例示できる。
【００３５】
酸化防止剤
フェノール系酸化防止剤：３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート等。
ビスフェノール系酸化防止剤：  ２，２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−エ−チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）等。
高分子系フェノール系酸化防止剤：  １，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェノール）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス−〔メチレン−３−（３′、５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン、トコフェロール等。
【００３６】
硫黄系酸化防止剤：  ジラウリル３，３′−チオジプロピオネート、ジミリスチル３，３′−チオジプロピオネート、ジステアリル３，３′−チオジプロピオネート等。
リン系酸化防止剤：  トリフェニルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト等。
その他、エルソルビン酸、クエン酸イソプロピル、ノルジヒドログアヤレチック酸、プロピルガレート等が例示できる。
【００３７】
担持体となるワックスに、高融点、例えばｍｐ＝８０以上のものが用いられる場合、ワックス中からの揮散性物質の揮散放出が抑制される。これを緩和するために、上記溶剤に、常温で液体で、沸点が３６０℃／７６０ｍｍＨｇ以上の炭化水素が好適である。この炭化水素はワックスと同じ疎水性物質であるため、ワックス中の揮散性物質がワックスの表面に移行されて、これの揮散が促進される。
【００３８】
またこの炭化水素は上記したように、ｎ−パラフィン、ｉｓｏパラフィン、流動パラフィン、白灯油、石油ナフサ、ソルベント、リグロイン等がある。
【００３９】
そしてこれの配合割合は、ワックス全量に対して０〜３０重量％の範囲である。すなわち、含量がゼロでも、後述する実施例（１）、（２）にて示すようにワックスの融点が６０℃、７０℃と低い場合には所定の効果が得られる。そしてこれが３０重量％以上になると、比較例（３）で示すように、成形性が悪くなり、形状の保持が難しくなる。
【００４０】
本発明の揮散性物質担持体の形状は、粒状、ペレット状のほかに、錠剤形やハート形などの好みの形状、またはマット、シート形状等が挙げられる。これら担持体を上述のファン式揮散装置の吸込口と吐出口間の空気流路に設置し用いる。
【００４１】
上記揮散性物質担持体の形状の内、粒形状の成形物が薬剤を効率よく放出でき、安定した徐放効果を得ることから好ましい。更に、粒状成形物の大きさは、１〜１０ｍｍ、好ましくは２〜６ｍｍの範囲、厚み／直径が０．２５以上が好ましい。そして、上記大きさが１ｍｍ未満の場合、ケース内で粒が詰まり、風の通りが悪くなる。一方、１０ｍｍ以上になると、通気性ケースへの充填効率が悪くなる。また、比表面積が小さくなり、薬剤の放出効率が悪くなる。
【００４２】
担持体に薬剤を混合してなる粒状の揮散性物質担持体は上記したように、ファン式揮散装置の通気性ケース１５内に収納する場合、５０〜９０％の充填率で収納する。この充填率が９０％を超えると風の通りが悪くなる。また５０％以下である場合、揮散性物質にまんべんなく風があたらないので揮散に不利となる。
【００４３】
表１に本発明の実施例（１）、（２）、（３）、（４）、（５）及び比較例（１）、（２）、（３）、（４）をそれぞれ示す。なお各例においての試験検体は揮散性物質に香料を用い、粒径が約５ｍｍの粒形にしたものを図１、図２に示したファン式揮散装置の通気性ケース１５内に所定の充填率で収納し、８畳の部屋で３０分稼動して上記試験検体に通風し、このときの部屋内での匂いの有無を確認し、匂わなくなるまでの経過時間を持続時間として調べ、徐放効果を評価した。また、本試験では試験検体の連続稼動は４８０ｈｒで終了とした。
【００４４】
この各実施例及び比較例において、表１に示すように、担持体には融点がそれぞれ異なるパラフィンワックスを用い、かつその担持体量は比較例（４）の４ｇ以外は全て１２ｇである。また全ての例においての揮散性物質は１．４ｇの香料を用いた。さらに、通気性ケース１５内における充填率は比較例（４）の３０％以外は全て９０％にした。
【００４５】
【表１】
0004974317.tif 000002
【００４６】
実施例（１）及び実施例（２）
担持体に融点（ｍｐ）が６０℃及び７０℃のパラフィンワックスを用い、それぞれ炭化水素なしで、持続時間で４８０時間と好適な結果が得られた。
【００４７】
実施例（３）
担持体に融点が８０℃のパラフィンワックスを用い、炭化水素として流動パラフィンを１．２ｇ（１０％）添加した。これも持続時間が４８０時間と好適な結果が得られた。
【００４８】
実施例（４）
担持体に融点が９０℃のパラフィンワックスを用い、炭化水素として流動パラフィンを３．６ｇ（３０％）添加した。これも持続時間が４８０時間と好適な結果が得られた。
【００４９】
実施例（５）
担持体に融点が４８℃のパラフィンワックスを用い、炭化水素なしで、持続時間が２４０時間と好適な結果が得られた。
【００５０】
比較例（１）
担持体に融点が９０℃と高いパラフィンワックスを用い、炭化水素なしで持続時間が２１０時間と短かった。
【００５１】
比較例（２）
担持体に融点が４２℃と低いパラフィンワックスを用い、炭化水素なしでは、低濃度にもかかわらず、この担持体の融点が４５℃より低いことにより揮散性物質担持体としての成形ができなかった。
【００５２】
比較例（３）
担持体に融点が９０℃と高いパラフィンワックスを用い、かつ炭化水素として流動パラフィンを４．８ｇ（４０％）添加したが、この場合、流動パラフィンの量が多すぎることにより、揮散性物質担持体としての成形ができなかった。
【００５３】
比較例（４）
担持体に融点が６０℃のパラフィンワックスを４ｇ用い、炭化水素なし、充填率が３０％では、持続時間が１６０時間と短かった。
【００５４】
これらの実施例及び比較例から、担持体（パラフィンワックス）と揮散性物質（香料）を混練してなる揮散性物質担持体として持続時間を４８０時間と好適な結果を得るためには、担持体の融点は４５℃以上がよく、８０℃と高融点の場合には炭化水素を配合する。この配合割合は３０重量％以上になると高融点でも成形性が悪くなった。また、上記担持体の融点が６０℃と低い場合には炭化水素なしでも所期の結果を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る揮散性物質担持体の揮散に用いるファン式揮散装置を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る揮散性物質担持体の揮散に用いるファン式揮散装置を示す横断面図である。
【符号の説明】
１…装置本体、２…上面板、３…下面板、４，５…側面板、６…仕切板、７，８…上下の空間、９…モーター、１０…ファン式送風機、１１…ファン、１２…ファンケース、１３…吸気口、１４…排気口、１５…通気性ケース、１６…揮散性物質担持体。
【図１】
0004974317.tif 000003
【図２】
0004974317.tif 000004