(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
素線（１）の端部に接続端子（２）を接続し、柔軟な素線用保護チューブ（３ｂ）で素線（１）の外周を覆うと共に、素線（１）と接続端子（２）との接続境界（Ｋ）近傍の外周を端子用保護パイプ（３ｄ）および素線用保護チューブ（３ｂ）で覆って絶縁し、曲げ応力による素線（１）の断線箇所を端子用保護パイプ（３ｄ）の硬度によって接続境界（Ｋ）よりも素線（１）の方に設けてあるケーブルジャンパー線の被覆膜において、
接続境界（Ｋ）近傍の外周を、透明な内層と、内層を覆う不透明な外層とで同心円状に覆った複層膜であって、
複層膜は、捲り不能な端子用保護パイプ（３ｄ）と捲り可能な素線用保護チューブ（３ｂ）をその外層に用い、素線用保護チューブ（３ｂ）の端部を捲った際には、接続境界（Ｋ）から素線（１）の方に向かって段階的に小径となる形状に内層を形成すると共に、内層には透明な保護膜を用い、内層の大径部分と小径部分との段差箇所（Ｏ）を断線箇所とするために、接続境界（Ｋ）の近傍における曲げ強度が段差箇所（Ｏ）を基準として接続境界（Ｋ）側をその反対側よりも強くする状態に内層と外層を形成してあることを特徴とするケーブルジャンパー線の被覆膜。
【請求項２】
複層膜は、接続境界（Ｋ）近傍における曲げ強度が、内層の大径部分と小径部分との段差箇所（Ｏ）を基準箇所として、接続境界（Ｋ）の反対側を弱、接続境界（Ｋ）側を順番に、中、強となる状態に、内層および外層を形成してあることを特徴とする請求項１記載のケーブルジャンパー線の被覆膜。
【請求項３】
内層用の保護膜として、素線用保護チューブ（３ｂ）と素線（１）の間に配置する透明な内チューブ（３ａ）と、端子用保護パイプ（３ｄ）と素線（１）の間に配置する透明な内パイプ（３ｃ）とをそれぞれ備え、
端子用保護パイプ（３ｄ）と素線用保護チューブ（３ｂ）の双方の端面同士を接近して設けると共に、端子用保護パイプ（３ｄ）と素線用保護チューブ（３ｂ）の接近箇所を境にしてその内部両側に内チューブ（３ａ）、内パイプ（３ｃ）の順に素線（１）の外側に重なり合わせて内層を形成し、
曲げ強度の関係を、端子用保護パイプ（３ｄ）と内パイプ（３ｃ）の複層構造＞素線用保護チューブ（３ｂ）と内パイプ（３ｃ）の複層構造＞素線用保護チューブ（３ｂ）の単層構造としてあることを特徴とする請求項２記載のケーブルジャンパー線の被覆膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱に電気工事用の開閉器を仮設し、開閉器から延長するリードケーブルを架空配電線に接続するケーブルジャンパー線の被覆膜に関するもので、さらに詳しく言えば、そのケーブルジャンパー線を構成する素線と接続端子とを被覆する膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気工事をする場合に、図２に示すように電柱９１に開閉器９２を仮設し、開閉器から両側に延長するリードケーブル９３を、ケーブルジャンパー線９４を経て、架空配電線９５にそれぞれ接続することがある。そして、開閉器の開閉操作を行いつつ、架空配電線を電柱付近で切断し、所望の電気工事をする。
【０００３】
リードケーブルは、非常に硬くて曲がり難いものであり、これをそのまま架空配電線に接続することは、作業者にとって大きな作業上の負担となることより、曲がり易いケーブルジャンパー線を架空配電線との間に接続することとした。
【０００４】
通常一週間程経つと電気工事は終了し、開閉器およびケーブルジャンパー線は外されるのだが、その後に別の場所の電気工事をするために運ばれて、何度も使用される。従って、ケーブルジャンパー線の曲げ伸ばしを続けているうちに、ケーブルジャンパー線が断線することになった。調べてみると断線箇所は、通常、同じ位置で起きていたが、簡単な目視調査では断線箇所を判別できなかった。それは従来のケーブルジャンパー線の構造に原因があると思われる。
【０００５】
従来のケーブルジャンパー線９４としては、図３に示すように導体である素線９６の両端部に接続端子９７を固定し、素線の外側を柔軟で不透明な素線用保護チューブ９８で覆い、接続端子と素線の接続箇所の外側を曲がり難くて硬い端子用保護パイプ９９で覆ったものが知られている。
【０００６】
全く曲がらない接続端子と柔軟な素線の境界箇所に曲げ応力が集中して断線するのを防ぐために、このようにしたのだが、その代わりに端子用保護パイプのうち素線寄りの端部で断線するようになった。これは、端子用保護パイプと素線の曲げ強度が大きく異なることによるものと推測される。
【０００７】
断線箇所は、上述したように端子用保護パイプの素線寄りの端部であるので、端子用保護パイプ及び素線用保護チューブがいずれも透明であれば、素線を目視することはできるが、現実のところ、端子用保護パイプと素線用保護チューブは、屋外に設置する関係上、紫外線の影響によってひび割れ等が生じ難いようにするために、耐候性のある不透明な絶縁材料で作られていた。つまり、不透明であることから、端子用保護パイプと素線用保護チューブ越しに内部の素線を目視することはできなかった。また、素線用保護チューブの端部の上には、硬い端子用保護パイプが被さっていることから、素線用保護チューブを端から捲ることもできなかった。それ故、断線を調べるには、端子用保護パイプや素線用保護チューブを破壊する以外に、断線の進行状況を調べることはできなかった。
【０００８】
断線が進行すれば、開閉器を閉じても電力が供給されず、停電が起きてしまう。このような事態を予防するため、現状ではケーブルジャンパー線は耐用期間が定められており、耐用期間（通常、数年）が経過すると、断線の有無に関係なく、新品に交換して使用されていた。
【０００９】
上記したケーブルジャンパー線と同一技術の特許文献は見当たらないが、断線防止の観点から関連するものとして、電線が接続部近傍において急激に折れ曲らず、電線の損傷や断線のおそれがないようにするために、接続部近傍の外側を保護カバーで覆うものが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−４６７２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その解決課題は素線と接続端子の接続箇所近傍においてその周囲を覆って絶縁しながらも素線を目視することができ、断線の進行状況に応じて使用可能か否かを的確に判断することのできるケーブルジャンパー線の被覆膜を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、素線の端部に接続端子を接続し、柔軟な素線用保護チューブで素線の外周を覆うと共に、素線と接続端子との接続境界近傍の外周を端子用保護パイプおよび素線用保護チューブで覆って絶縁し、曲げ応力による素線の断線箇所を端子用保護パイプの硬度によって接続境界よりも素線の方に設けてあるケーブルジャンパー線の被覆膜を前提とする。
【００１２】
そして、請求項１の発明は、接続境界近傍の外周を、透明な内層と、内層を覆う不透明な外層とで同心円状に覆った複層膜であって、複層膜は、捲り不能な端子用保護パイプと捲り可能な素線用保護チューブをその外層に用い、素線用保護チューブの端部を捲った際には、接続境界から素線の方に向かって段階的に小径となる形状に内層を形成すると共に、内層には透明な保護膜を用い、内層の大径部分と小径部分との段差箇所を断線箇所とするために、接続境界の近傍における曲げ強度が段差箇所を基準として接続境界側をその反対側よりも強くする状態に内層と外層を形成してあることを特徴とする。
【００１３】
内層の大径部分と小径部分との段差箇所は二つ以上設けても良いが、断線箇所を設計しやすくするには段差箇所は一つであれば良く、請求項２のようにすることが望ましい。即ち、複層膜は、接続境界近傍における曲げ強度が、内層の大径部分と小径部分との段差箇所を基準箇所として、接続境界の反対側を弱、接続境界側を順番に、中、強となる状態に、内層および外層を形成してある。
【００１４】
また、被覆膜の具体的な構造の一例としては、請求項３のように、内層用の保護膜として、素線用保護チューブと素線の間に配置する透明な内チューブと、端子用保護パイプと素線の間に配置する透明な内パイプとをそれぞれ備え、端子用保護パイプと素線用保護チューブの双方の端面同士を接近して設けると共に、端子用保護パイプと素線用保護チューブ３ｂの接近箇所を境にしてその内部両側に内チューブ、内パイプの順に素線の外側に重なり合わせて内層を形成し、曲げ強度の関係を、端子用保護パイプと内パイプの複層構造＞素線用保護チューブと内パイプの複層構造＞素線用保護チューブの単層構造とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、素線用保護チューブの端部を捲れば、段階的に小径となる内層を目視でき、その内層が透明であることから内部の素線の断線状態を把握でき、断線の進行状況に応じて使用可能か否かを的確に判断することができる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、接続境界近傍における曲げ強度を三段階に設定することができるので、内層の大径部分の硬度を適切に設定することによって、内層の大径部分と小径部分との段差箇所を断線箇所に容易に設定することができる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、端子用保護パイプの内側に配置する内パイプによって、内層の大径部分と小径部分を容易に作り出すことができ、しかも、段差箇所を断線箇所に容易に設定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
ケーブルジャンパー線は、図１に示すように、複数本の導線を束ねた太い一本の素線１の長手方向両端部に導電金属の接続端子２をそれぞれ接続し、接続端子２と素線１の接続境界Ｋの近傍外周並びに素線１の全長に亘る外周を絶縁材料からなる被覆膜３で覆って保護したものである。
【００１９】
接続端子２は、円筒状のスリーブ２１の一端部に圧力をかけ平板２２にしたもので、スリーブ２１の中に素線１の端部を挿入し、スリーブ２１をかしめて口径を狭めることによって素線１を接続し、平板２２には図示しないボルト・ナット等で締結する抜穴２３をあけてある。
【００２０】
被覆膜３は、複数の保護膜３ａ、３ｂ、・・・を同心円状に配置した複層膜からなる絶縁体である。そして被覆膜３は、素線１の長手方向の大半においてはその外側を二層の保護膜３ａ、３ｂ、即ち、素線１の外側を覆う透明な内チューブ３ａと、内チューブ３ａの外側を覆う不透明な素線用保護チューブ３ｂとの二層構造としてある。
【００２１】
一方、被覆膜３は素線１と接続端子２の接続境界Ｋの近傍においては、上述の内チューブ３ａが接続端子２に向かって僅かなギャップＧのある位置まで素線１の外側を覆い、接続境界Ｋを中心にして両側を二層構造の内パイプ３ｃで覆い、内パイプ３ｃに内チューブ３ａよりも硬いものを採用してある。また、内パイプ３ｃのうち内側先部（接続境界Ｋより素線側に延長する部分の先部）の外側を素線用保護チューブ３ｂで覆い、内パイプ３ｃの残り部分の外側を端子用保護パイプ３ｄで覆い、端子用保護パイプ３ｄの一部によって、接続端子２の外側を部分的に直に覆ってある。
【００２２】
以上のように覆うことによって、図１（イ）に示すように端子用保護パイプ３ｄと素線用保護チューブ３ｂの端面同士が殆ど突き合わさる程に接近し、接続境界Ｋから素線１の方に向かって、端子用保護パイプ３ｄと二層の内パイプ３ｃと内チューブ３ａの四層構造の領域Ａ、素線用保護チューブ３ｂと二層の内パイプ３ｃと内チューブ３ａの四層構造の領域Ｂ、素線用保護チューブ３ｂと内チューブ３ａの二層構造の領域Ｃが順番に三つ形成される。
【００２３】
素線用保護チューブ３ｂの端部を捲ると、図１(ロ)に示すように、接続境界Ｋから素線１の方に向かって、三つの領域Ａ、Ｂ、Ｃの外径が段差状に小さくなり、また、色々な硬度の各保護膜を採用することによって、三つの領域Ａ、Ｂ、Ｃの曲げ強度を接続境界Ｋから素線１の方に向かって、強、中、弱に設定し、使用に伴う曲げ応力による断線箇所を中領域Ｂと弱領域Ｃの段差箇所Ｏに設定したものである。正確に言えば断線箇所は、段差箇所Ｏの近傍に集中する。なお、内チューブ３ａは三つの領域Ａ、Ｂ、Ｃに全て存在するので曲げ強度の関係について無視することができ、その結果、曲げ強度の関係は、端子用保護パイプ３ｄと内パイプ３ｃの複層構造＞素線用保護チューブ３ｂと内パイプ３ｃの複層構造＞素線用保護チューブ３ｂの単層構造となる。
【００２４】
また、三つの領域Ａ、Ｂ、Ｃは、複層膜の外層にはいずれも不透明な端子用保護パイプ３ｄと素線用保護チューブ３ｂを用い、複層膜の内層には透明な保護膜（内パイプ３ｃ、内チューブ３ａ）を用いてあるので、素線用保護チューブ３ｂの端部を捲ると、二つの領域Ｂ、Ｃにおいて透明な内層越しに素線１を目視できる。
【００２５】
内パイプ３ｃは透明な二層構造であって、内部膜３ｃ１には粘着テープ（例えば原料：塩化ビニルフィルム）を用い、接続端子２および内チューブ３ａに複数回スパイラル状に粘着テープを巻きつけて硬い内部膜３ｃ１を形成し、外部膜３ｃ２にはシリコーンゴムの筒を用い、硬い内部膜３ｃ１の外側に柔らかな外部膜３ｃ２を嵌め込んだものである。なお、粘着テープは、図面では、端子用保護パイプ３ｄの右端を中心にしてその両側に数多く巻いて、内部膜３ｃ１をその厚み分だけ硬くしてある。
【００２６】
内チューブ３ａは、透明であって、素線１の曲がりを殆ど阻害しない柔軟性を備えたもので、原料として例えば塩化ビニル混合物を用いる。
【００２７】
素線用保護チューブ３ｂは、不透明であって、素線１の曲がりを殆ど阻害しないことは勿論、図１（ロ）に示すように端から捲れる柔軟性を備え、且つ紫外線等の耐候性に優れたもの、例えば原料としてエチレンプロピレンゴムを用いる。素線用保護チューブ３ｂで内チューブ３ａの外側を覆う仕方は、図示しない収縮チューブの外側に素線用保護チューブ３ｂを広げて嵌めたものを準備し、収縮チューブの中に内チューブ３ａを余裕を持って挿入し、その後、収縮チューブを外す仕方である。収縮チューブは、円筒の内周面に破断線がスパイラル状に形成され、その結果、細い樹脂性リボンがスパイラル状に巻かれて円筒状となった形態をしており、リボンを引っ張って円筒を一端からほどいていくものである。このようにすると、リボンのほどかれた箇所から素線用保護チューブ３ｂが収縮して内チューブ３ａの外側を覆っていく。
【００２８】
端子用保護パイプ３ｄは、不透明であって、曲げ応力が接続境界Ｋよりも素線側にかかるようにするために硬くて（捲れないもの）且つ紫外線等の耐候性に優れたもの、例えば原料としてポリオレフィンを用い、接続端子２および内パイプ３ｃの外側に遊びのある状態で挿入した後に、熱を加えると、熱収縮して接続端子２等を締め付けて一体化するものである。
【００２９】
上述したケーブルジャンパー線の被覆膜３は、その柔軟性によって素線用保護チューブ３ｂの端部を捲って内層越しに素線１を目視し、断線が殆どしておらずまだ使用可能と判断した場合には、素線用保護チューブ３ｂの捲りを元に戻してそのまま使用することができる。
【００３０】
本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、素線用保護チューブ３ｂと端子用保護パイプ３ｄの外側を、柔軟な不透明の粘着テープで覆っても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（イ）〜（ハ）図はケーブルジャンパー線の被覆膜を示す要部断面図、素線用保護チューブを捲った状態を示す要部断面図、ケーブルジャンパー線の正面図である。
【図２】ケーブルジャンパー線の使用状態、及びケーブルジャンパー線を示す説明図である。
【図３】従来のケーブルジャンパー線の被覆膜を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１素線、２接続端子、３被覆膜、３ａ内チューブ、３ｂ素線用保護チューブ、
３ｃ内パイプ、３ｃ１内部膜、３ｃ２外部膜、３ｄ端子用保護パイプ、
Ｋ接続境界、Ｏ段差箇所、Ｇギャップ、Ａ領域、Ｂ領域、Ｃ領域
【図１】
0004966212.tif 000002
【図２】
0004966212.tif 000003
【図３】
0004966212.tif 000004