(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が水没した構造物の周囲を取り囲むようにして、鋼製セグメントを複数連結して形成されるリングを複数段積み重ねることにより、前記構造物の周囲に筒状のドライ空間を形成する仮締切壁の施工方法であって、
前記構造物を中心として、上端部が水上に突出するようにして支持杭を設置して、該支持杭上に吊り桁を形成し、
該吊り桁に設置されたジャッキと、一段分のリングを形成するための鋼製セグメントとを、吊りロッドでつないで該鋼製セグメントを吊下げ、水上にて各鋼製セグメントを環状に連結してリングを形成し、
前記ジャッキを作動させて、該リングの上に積み重ねられる鋼製セグメントの高さ分だけ該リングを沈降させた後、前記ジャッキと前記吊りロッドとの間に別の吊りロッドを継ぎ足し、
水上にて該リングの上にセグメントを積み重ねて二段目以降のリングを形成し、
かかるリングを積み重ねる工程を最下段のリングが基礎に当接するまで繰り返すことを特徴とする仮締切壁の施工方法。
【請求項２】
前記リングを積み重ねる工程を最下段のリングが基礎に当接するまで繰り返した後、更に、前記吊り桁から最上段のリングを押し下げる方向へと荷重を付与する工程を含むことを特徴とする請求項１記載の仮締切壁の施工方法。
【請求項３】
前記リングの積み重ね工程において、適宜、水上にてリングの内壁に支保工を固定する工程を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の仮締切壁の施工方法。
【請求項４】
前記基礎上に水中コンクリートを打設して前記最下段のリングの受け面を構成し、該水中コンクリートにアンカーボルトを打ち込み、該アンカーボルトにより前記最下段のリングを固定する工程を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の仮締切壁の施工方法。
【請求項５】
前記吊り桁に一段分のリングを形成するための鋼製セグメントを吊下げ、水上にて各鋼製セグメントを環状に連結してリングを形成する工程までに、
前記リングの下面に刃口を取り付け、
水底の前記構造物の周囲に堆積する土砂に対し前記刃口を圧入し、前記刃口を前記基礎の深さに達するように没入させ、仮締切壁の内部で土砂に埋もれた基礎を掘出す工程を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の仮締切壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼製セグメントを用いた仮締切工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地震被害の軽減を図るべく、既存の建築物の耐震補強が進められている。ここで、橋脚の耐震補強手法として、橋脚の周囲を鋼板やコンクリートで覆うことにより、鉄筋の座屈を防止する手法が、広く採用されている。又、河川等に水没した橋脚の耐震強化工事を行う際には、橋脚の周囲を、耐震補強作業に必要な空間を残して筒状の仮締切壁で覆い、仮締切壁内の水を汲み上げることで、ドライ空間を形成する工法が用いられている。
この際に用いられる仮締切工法として、従来から、水底に鋼矢板を打設して橋脚を取り囲む工法や、浮力を制御することが可能な半割りの函体ブロックを陸上で組立てた後、船でえい航して設置場所まで運び、橋脚を挟み込むことにより、仮締切壁を設置する工法（例えば、特許文献１）が用いられている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４７９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、鋼矢板を用いる仮締切工法は、河積や航路、環境への配慮が不可欠で作業の手間がかかり、工事期間や費用が多大になるものであった。一方、半割りの函体ブロックを用いる手法も、地上に箱体ブロックの製造場所を確保する必要があり、かつ、箱体の移動作業も大掛かりとなることから、工事費用の増大を避けることは困難である。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、仮締切壁の新たな施工方法を提供することにより、仮締切工法に要する工事期間や費用の増大を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。
【０００６】
（１）少なくとも一部が水没した構造物の周囲を取り囲むようにして、鋼製セグメントを複数連結して形成されるリングを複数段積み重ねることにより、前記構造物の周囲に筒状のドライ空間を形成する仮締切壁の施工方法であって、前記構造物を中心として、上端部が水上に突出するようにして支持杭を設置して、該支持杭上に吊り桁を形成し、該吊り桁に設置されたジャッキと、一段分のリングを形成するための鋼製セグメントとを、吊りロッドでつないで該鋼製セグメントを吊下げ、水上にて各鋼製セグメントを環状に連結してリングを形成し、前記ジャッキを作動させて、該リングの上に積み重ねられる鋼製セグメントの高さ分だけ該リングを沈降させた後、前記ジャッキと前記吊りロッドとの間に別の吊りロッドを継ぎ足し、水上にて該リングの上にセグメントを積み重ねて二段目以降のリングを形成し、かかるリングを積み重ねる工程を最下段のリングが基礎に当接するまで繰り返すことを特徴とする仮締切壁の施工方法（請求項１）。
【０００７】
本項に記載の鋼製セグメントを用いた仮締切壁の施工方法は、仮締切壁を設置する場所の外側に支持杭を設置して、支持杭上に吊り桁を形成する。そして、吊り桁に設置されたジャッキと、一段分のリングを形成するための鋼製セグメントを吊下げ、水上にて鋼製セグメントを環状に連結してリングを形成することにより、鋼製セグメントの連結作業、止水作業が容易かつ確認作業も確実となる。又、ジャッキを作動させて、リングの上に積み重ねられる鋼製セグメントの高さ分だけリングを沈降させた後、ジャッキと吊りロッドとの間に別の吊りロッドを継ぎ足し、水上にて該リングの上にセグメントを積み重ねて二段目以降のリングを形成するものである。更に、かかるリングを積み重ねる工程を繰り返して、リングを吊下げながら水上で複数積み重ね、最下段のリングが基礎に当接するまで仮締切壁を下方へと延ばしていくことで、連結作業、止水作業も容易となる。又、仮締切壁を設置する場所へは、鋼製セグメント単位で搬送することから、かかる搬送作業も容易である。
【０００８】
（２）上記（１）項において、前記リングを積み重ねる工程を最下段のリングが基礎に当接するまで繰り返した後、更に、前記吊り桁から最上段のリングを押し下げる方向へと荷重を付与する工程を含む仮締切壁の施工方法（請求項２）。
本項に記載の鋼製セグメントを用いた仮締切壁の施工方法は、最下段のリングが基礎に当接した状態で、更に、吊り桁から最上段のリングを押し下げる方向へと荷重を付与することにより、仮締切壁と基礎との間の密閉が、より確実に行われる。
【０００９】
（３）前記リングの積み重ね工程において、適宜、水上にてリングの内壁に支保工を固定する工程を含む仮締切壁の施工方法（請求項３）。
本項に記載の鋼製セグメントを用いた仮締切壁の施工方法は、支保工の固定作業が容易かつ確認作業も容易である。又、仮締切壁と構造物との間に切梁を設置しなくとも、支保工により仮締切壁が補強されるので、仮締切壁の内側の作業空間が切梁に侵食されることがなく、仮締切壁による締め切り空間を小さく抑えることができる。又、巻き立てコンクリートに鋼材の埋殺しがなくなる。
【００１０】
（４）前記基礎上に水中コンクリートを打設して前記最下段のリングの受け面を構成し、該水中コンクリートにアンカーボルトを打ち込み、該アンカーボルトにより前記最下段のリングを固定する工程を含む仮締切壁の施工方法（請求項４）。
本項に記載の鋼製セグメントを用いた仮締切壁の施工方法は、基礎上に水中コンクリートを打設して最下段のリングの受け面を構成し、水中コンクリートにアンカーボルトを打ち込み、アンカーボルトにより最下段のリングを固定することで、仮締切壁の固定を確実に行うものである。しかも、前述のごとく、最下段のリングが基礎に当接した状態で、更に、吊り桁から最上段のリングを押し下げる方向へと荷重を付与することにより、仮締切壁と基礎との間の密閉がより確実に行われるものである。
【００１１】
（５）前記吊り桁に一段分のリングを形成するための鋼製セグメントを吊下げ、水上にて各鋼製セグメントを環状に連結してリングを形成する工程までに、前記リングの下面に刃口を取り付け、水底前記構造物の周囲に堆積する土砂に対し前記刃口を圧入し、前記刃口を前記基礎の深さに達するように没入させ、仮締切壁の内部で土砂に埋もれた基礎を掘出す工程を含む仮締切壁の施工方法（請求項５）。
【００１２】
本項に記載の鋼製セグメントを用いた仮締切壁の施工方法は、基礎が土砂に埋もれているような場合において、仮締切壁の設置工程と平行して基礎の掘出し作業を行うことにより、構造物の周囲に堆積する土砂を予め広範囲にわたって浚渫し、基礎を掘出しておく必要がなくなる。しかも、仮締切壁の内部で土砂に埋もれた基礎を掘出すことから、土砂の浚渫範囲も必要最小限となる。そして、構造物の基礎を掘出すことにより、基礎上への水中コンクリートの打設や、仮締切壁の固定を確実に行うものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明はこのように構成したので、仮締切工法に要する工事期間や費用の増大を抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付図面に基づいて説明する。
図１、図２には、本発明の実施の形態に係る仮締切壁１０を、水中に設置された橋脚１２の周囲に施工した状態が示されている。仮締切壁１０は、図３に示される鋼製セグメント１４を複数連結して形成されるリング１６を複数段積み重ねることにより、橋脚１２の周囲に、小判型断面を有する筒状のドライ空間Ａを形成するものである。本発明の実施の形態では、鋼製セグメント１４として、図３（ａ）〜（ｃ）に示されるように、上面視で円弧状の鋼製セグメント１４Ｃと、図３（ｄ）〜（ｆ）に示されるように、上面視でＪ字状の鋼製セグメント１４Ｊと、図３（ｇ）〜（ｊ）に示されるように、上面視で直線状の鋼製セグメント１４Ｓとの、三種類が用いられている。各鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓは、何れも縦リブ構造である。又、高さ方向の寸法は、設置環境に応じて適宜設定されるものであるが、一般には、使用される全ての鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓの高さ方向の寸法は揃えられる。
【００１５】
そして、各段のリング１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ毎に、鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓの使用箇所を変えることにより、各鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓが、各段毎に交互に積み重なるようにして使用される。各鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓの連結はボルトにより行われ、又、各段のリング１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄの連結も同様である。又、各鋼製セグメント及び各段のリングの連結面には、止水シールが施される。
【００１６】
又、各段のリング１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄの内壁には、Ｈ鋼からなる支保工１８が固定される。なお、支保工１８の縦方向の設置間隔は、各段のリング１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄが受ける水圧を考慮して決定されている。そして、最下段のリング（「先端リング」ともいう。）１６Ａは、仮締切壁１０が設置される橋脚１２の基礎２０（図１の例では、フーチング）上に打設された、水中コンクリート２２上に載置される。
【００１７】
更に、仮締切壁１０の外側、又は、基礎２０の上面の面積が狭い場合等には、必要に応じ内側に、上端部が水上に突出するようにして支持杭２４が設置され、支持杭２４上に、Ｈ鋼を用いて吊り桁２６が形成されている。支持杭２４は、橋脚１２に支承された箱桁３０を避ける位置に設けられる。そして、吊り桁２６と最上段のリング１６Ｄとの間には、吊り桁２６から最上段のリング１６Ｄを押し下げる方向へと荷重を付与するための、スペーサー２８が固定されている。なお、図１に符号３２で示される部分は、後述する仮締切壁の施工作業の際に使用されるジャッキである。又、符号３４で示される部分は、ジャッキ３２と最下段のリング１６Ａとをつなぐ吊りロッドである。
【００１８】
又、図４には、橋脚１２の基礎３６として、ケーソンが設けられている場合における、仮締切壁１０の設置例が示されている。図４の例のごとく、基礎３６の上面が比較的狭いような場合には、支持杭２４は川床３８に直接打設されるが、その他の構成は図１の例と同様である。
【００１９】
ここで、図５〜図２６を参照しながら、図４に示される仮締切壁１０の施工手順を説明する。
まず、図５に示されるように、クレーン付台船４０に装備されたバイブロハンマ（例えば、６０ｋｗ級）４２を使用して、川床３８に支持杭２４を設置する。この際、支持杭２４の上端部が水上に突出するようにして、仮締切壁１０を設置する場所の外側に、通常は４本の支持杭２４を設置する。なお、基礎３６上には、予め水中コンクリート２２が打設される。
【００２０】
続いて、図６に示されるように、起重機船４４を用い、支持杭２４上にＨ鋼により吊り桁２６を組み、図７に示されるように、吊り桁２６上にジャッキ３２を設置する。そして、図８に示されるように、鋼製セグメント１４を搬入し、水上にて複数の鋼製セグメント１４を連結し、先端リング１６Ａ（図９参照）を組立てる。ジャッキ３２は、後述のごとく、リング１６を沈降させて仮締切壁１０を構成するための沈設装置として機能するものであり、ウインチ（図３１、図３２参照）を用いることも可能である。
【００２１】
ここで、吊り桁２６の設置及び先端リング１６Ａの組立には、必要に応じ２つの工法が選択される。まず、比較的大きな作業スペースが確保されている場合の方法（大組架設方法）としては、図１９に示されるように、予め直線状の鋼製セグメント１４Ｓを必要数だけ連結し、これを、吊り桁２６を構成するＨ鋼２６ａにワイヤ４６で吊下げた状態で、Ｈ鋼２６ａ及び鋼製セグメント１４Ｓを一緒に設置場所まで搬入する。そして、Ｈ鋼２６ａに複数の鋼製セグメント１４Ｓを吊下げた状態のまま、Ｈ鋼２６ａを支持杭２４に固定する。
【００２２】
又、図２０、図２１に示されるように、予め円弧状及びＪ字状の鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊを必要数だけ連結し、これを、吊り桁２６を構成するＨ鋼２６ｂにワイヤ４６で吊下げた状態で、Ｈ鋼２６ｂ及び鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊを一緒に設置場所まで搬入する。そして、Ｈ鋼２６ｂに複数の鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊを吊下げた状態のまま、Ｈ鋼２６ｂを支持杭２４に固定する。その後、図２２に示されるように、水面に浮かべたフロータ４８に作業者５０が乗り込み、鋼製セグメント１４Ｓ、１４Ｃ、１４Ｊに残された、四箇所の未連結部分の連結作業を行い、先端リング１６Ａを完成させる。
【００２３】
一方、十分な作業スペースの確保が困難な場合の方法（小組架設方法）としては、図２３に示されるように、まず、吊り桁２６を構成するＨ鋼２６ａを支持杭２４に固定し、更に、図２４に示されるように、円弧状のＨ鋼２６ｃを固定し、吊り桁２６を完成させる。その後、図２５、図２６に示されるように、鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓを一つづつ搬入して吊り桁２６にワイヤ４６で吊下げる。そして、作業者５０が起重機船４４又は各鋼製セグメント１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓに乗り、各鋼製セグメント１４Ｓ、１４Ｃ、１４Ｊの連結作業を行うことにより、先端リング１６Ａを完成させる。
【００２４】
続いて、図９に示されるように、ジャッキ３２と先端リング１６Ａとを吊りロッド３４でつなぎ、先端リング１６Ａをジャッキ３２に吊下げ、ワイヤ４６（図１９〜図２６）を取り外す。そして、図１０に示されるように、水上にて先端リング１６Ａの内壁に、支保工１８を固定する。その後、ジャッキ３２を作動させて、図１１に示されるように、先端リング１６Ａの上に積み重ねられる鋼製セグメント１４の高さ分だけ、先端リング１６Ａを沈降させる。
【００２５】
ここで、ジャッキ３２は、図２８に示されるように、鉛直方向に作動する油圧ジャッキ５２と、油圧ジャッキ５２と同軸上に吊りロッド３４を軸支し、かつ、吊りロッド３４の仮止め孔３４ａにロックピン５４ａを挿入して、吊りロッド３４の鉛直方向の位置を固定するロックピンジャッキ５４とを備えている。又、油圧ジャッキ５２とロックピンジャッキ５４との間に、吊りロット３４を連結するためのロッド継ぎスペース５６が確保されている。そして、図２７、図２８に示されるように、油圧ジャッキ５２を上死点に保持した状態で、先端リング１６Ａを構成する鋼製セグメント１４の連結ナックル１４ａ及び油圧ジャッキ５２の連結ナックル５２ａに、吊りロッド３４の連結孔３４ｂを合せて、連結ピン５８を挿通することにより、吊りロッド３４を介して、先端リング１６Ａをジャッキ３２に吊下げるものである。
【００２６】
そして、油圧ジャッキ５２を上死点から下降させることにより、一段のリング分だけリング１６Ａを沈降させ、ロックピンジャッキ５４のロックピン５４ａを、吊りロッド３４の仮止め孔３４ａに挿入して、吊りロッド３４の鉛直方向の位置を固定する。この状態で、油圧ジャッキ５２を吊りロッド３４から切り離し、油圧ジャッキ５２を再び上死点に復帰させる。そして、ロッド継ぎスペース５６を利用して、別の吊りロッド３４を継ぎ足し、継ぎ足した吊りロッド３４を油圧ジャッキの連結ナックル５２ａに連結する。
【００２７】
続いて、図１２に示されるように、水上にて先端リング１６Ａの上にセグメント１４を積み重ねて、図１３に示されるように二段目のリング１６Ｂを形成し、更に、水上にて二段目のリング１６Ｂの内壁に、支保工１８を固定する。その後、ロックピンジャッキ５４のロックピン５４ａを、吊りロッド３４の仮止め孔３４ａから抜き取り、ジャッキ３２を作動させて、図１４に示されるように、一段のリング分だけ、先端リング１６Ａ及び二段目のリング１６Ｂを沈降させる。この図１２〜図１４の作業を、図１５に示されるように、先端リング１６Ａが基礎３６上に打設された水中コンクリート２２に当接するまで繰り返す。
【００２８】
続いて、図１６に示されるように、潜水作業により、先端リング１６Ａを水中コンクリート２２に対し固定する。なお、図２９に示されるように、先端リング１６Ａを構成する鋼製セグメント１４の下面には、止水ゴム６０及び固定用ブラケット６２が取り付けられている。そして、水中コンクリート２２に対しアンカーボルト６４を打ち込み、固定鋼材６６を固定ブラケット６２に押し当てることにより、仮締切壁１０は押し下げられ、止水ゴム６０は水中コンクリート２２に密着して弾性変形する。なお、図２９に符号６８で示される部分は、仮締切壁１０に水圧が作用することを防ぐために、仮締切壁１０の内外を連通するバルブであり、複数の鋼製セグメント１４に予め設けられている。そして、図５〜図１７までの作業は、このバルブ６８を開放した状態で行われる。
【００２９】
続いて、図１７に示されるように、吊り桁２６と最上段のリング１６Ｄとの間に、スペーサー２８が固定されることで、吊り桁２６から最上段のリング１６Ｄを押し下げる方向へと荷重が付与される。
最後に、鋼製セグメント１４に設けられたバルブ６８（図２９）を閉じ、図１８に示されるように、ポンプ７０により仮締切壁１０内部の水を排水することで、図１、図４に示されるように、橋脚１２の周囲に筒状のドライ空間Ａを形成することができる。
なお、仮締切壁１０の撤去作業は、上記各手順を逆進行させることにより行うものである。
【００３０】
又、基礎が土砂に埋もれているような場合には、図３０に示されるように、先端リング１６Ａの下面に刃口７２を取り付け、水底３８の橋脚１２の周囲に堆積する土砂に対し刃口７２を圧入することで、刃口７２を基礎３６の深さに達するように没入させる。そして、仮締切壁１０の内部で土砂に埋もれた基礎３６を掘出し、水中コンクリート２２を打設する。この場合における、先端リング１６Ａを水中コンクリート２２に対し固定する手法は、図２９と同様である。
【００３１】
なお、ジャッキ３２及び吊りロッド３４を用いた沈設装置に代えて、図３１に示されるように、ウインチ７４及びワイヤ７６を用いて、沈設装置を構成することも可能である。この場合、ウインチ７４の能力に余裕を持たせることが出来ないような場合には、図３２に示されるように、複数の滑車７８にワイヤ７６を掛け回し、二台のウインチ７４及び１本のワイヤ７６で、リング１６を吊下げるように、ワイヤーリングを行うことが望ましい。
【００３２】
さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。まず、本発明の実施の形態に係る仮締切壁の施工方法は、少なくとも一部が水没した構造物（本発明の実施の形態では、橋脚１２。）の周囲を取り囲むようにして、鋼製セグメント１４を複数連結して形成されるリング１６を複数段積み重ねることにより、構造物１２の周囲に筒状のドライ空間Ａを形成するものである。この際に、仮締切壁１０を設置する場所の外側に支持杭２４を設置して、支持杭上２４に吊り桁２６を形成する。そして、吊り桁２６に設置されたジャッキ３２と、一段分のリングを形成するための鋼製セグメント１４とを、吊りロッド３４でつないで鋼製セグメント１４を吊下げ、水上にて鋼製セグメント１４を環状に連結して先端リング１６Ａを形成することで、鋼製セグメント１４の連結作業、止水作業が容易かつ確認作業も確実となる。又、ジャッキ３２を作動させて、一段分のリングを形成するための鋼製セグメント１４の上に積み重ねられる鋼製セグメント１４の高さ分だけ先端リング１６Ａを沈降させた後、ジャッキ３２と吊りロッド３４との間に別の吊りロッド３４を継ぎ足し、水上にて先端リング１６Ａの上にセグメント１４を積み重ねて、二段目以降のリング１６Ｂを形成するものである。更に、かかるリング１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄを積み重ねる工程を繰り返して、先端リング１６Ａをジャッキ３２と吊りロッド３４とで吊下げながら水上で積み重ね、最下段の先端リング１６Ａが基礎２０に当接するまで仮締切壁１０を下方へと延ばしていくことで、各段のリング１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄの連結作業、止水作業も容易となる。又、仮締切壁１０を設置する場所へは、適宜、鋼製セグメント１４単位で搬送することが可能であり、かかる搬送作業も容易となる。
【００３３】
又、最下段のリング１６Ａが基礎２０、３６（水中コンクリート２２）に当接した状態で、更に、吊り桁２６から最上段のリングを押し下げる方向へと荷重を付与することにより、仮締切壁１０と基礎との間の密閉が確実に行われることとなる。かかる荷重の付与は、吊り桁２６と最上段のリング１６Ｄとの間に設置されるスペーサー２８により行われるものである。そして、仮締切壁１０は押し下げられ、止水ゴム６０が水中コンクリート２２に密着して弾性変形することで、高い水密性が得られるものとなる。なお、仮締切壁１０に浮力が作用するような場合には、スペーサー２８は、仮締切壁１０の浮き上がり防止機能も兼ねるものとなる。
【００３４】
又、リング１６の積み重ね工程において、適宜、水上にてリング１６の内壁に支保工１８を固定する工程を含むことから、支保工１８の固定作業が容易かつ確認作業も容易である。又、仮締切壁１０と橋脚１２との間に切梁を設置しなくとも、支保工１８により仮締切壁１０が補強されるので、仮締切壁１０の内側の作業空間が切梁に侵食されることがなく、仮締切壁１０による締め切り空間を小さく抑えることができる。又、巻き立てコンクリートに鋼材の埋殺しがなくなる。
【００３５】
又、基礎２０、３６上に水中コンクリート２２を打設して最下段のリング１６Ａの受け面を構成し、水中コンクリート２２にアンカーボルト６４を打ち込み、アンカーボルト６４により最下段のリング１６Ａを固定することで、仮締切壁１０の固定を確実に行うことができる。しかも、最下段のリング１６Ａが基礎上に打設された水中コンクリート２２に当接した状態で、更に、吊り桁２６から最上段のリング１６Ｄを押し下げる方向へと荷重を付与することにより、仮締切壁１０と水中コンクリート２２との間の密閉がより確実に行われることとなる。又、河川の流れや潮流の影響を受けることなく、仮締切壁１０の位置をより確実に固定することができる。
【００３６】
又、図３０に示されるように、基礎２０、３６が土砂に埋もれているような場合において、仮締切壁１０の設置工程と平行して基礎の掘出し作業を行うものであり、構造物１２の周囲に堆積する土砂を予め広範囲にわたって浚渫し、基礎２０、３６を掘出しておく必要が無い。しかも、仮締切壁１０の内部で土砂に埋もれた基礎２０、３６を掘出すことから、土砂の浚渫範囲も必要最小限となる。そして、構造物１２の基礎２０、３６を掘出すことにより、基礎２０、３６上への水中コンクリート２２の打設や、仮締切壁１０の固定を確実に行うものである。
なお、本発明の実施の形態では、小判型断面形状を有する橋脚１２の周囲に、小判型断面を有する筒状のドライ空間Ａを形成する場合について説明したが、当然に、円形又は矩形の断面形状を有する橋脚の周囲に、円形又は矩形の断面を有する筒状のドライ空間Ａを形成することも可能である。そして、各々のケースに適した鋼製セグメントを使用することで、同様の作用効果を得ることができることは、理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態に係る鋼製セグメントを用いた仮締切工法の模式図である。
【図２】図１に示される仮締切壁の平面図である。
【図３】図１、図２に示される仮締切壁を構成する、鋼製セグメントの単体図であり、（ａ）〜（ｃ）は上面視で円弧状の鋼製セグメントの三面図、（ｄ）〜（ｆ）は上面視でＪ字状の鋼製セグメントの三面図、（ｇ）〜（ｊ）は上面視で直線状の鋼製セグメントの三面図を夫々示している。
【図４】本発明の実施の形態に係る鋼製セグメントを用い、ケーソンの周囲に仮締切壁を設置した状態を示す模式図である。
【図５】図４に示される仮締切壁の、支持杭打設工程を示す説明図である。
【図６】図５に続く、吊り桁架設工程を示す説明図である。
【図７】図６に続く、沈設装置設置工程を示す説明図である。
【図８】図７に続く、先端リング組立工程を示す説明図である。
【図９】図８に続く、吊りロッド設置工程を示す説明図である。
【図１０】図９に続く、最下段支保工設置工程を示す説明図である。
【図１１】図１０に続く、一リング分沈降工程を示す説明図である。
【図１２】図１１に続く、二段目リング設置工程を示す説明図である。
【図１３】図１２に続く、支保工設置工程を示す説明図である。
【図１４】図１３に続く、一リング分沈降工程を示す説明図である。
【図１５】図１４に続く、最上段リング設置及び橋脚基礎定着工程を示す説明図である。
【図１６】図１５に続く、アンカーボルト固定工程を示す説明図である。
【図１７】図１６に続く、荷重付与工程を示す説明図である。
【図１８】図１７に続く、仮締切内排水工程を示す説明図である。
【図１９】吊り桁の設置及び先端リング組立の際の、大組架設方法の第１工程を示す模式図である。
【図２０】図１９に続く、大組架設方法の第２工程を示す模式図である。
【図２１】図２０に続く、大組架設方法の第３工程を示す模式図である。
【図２２】図２１に続く、大組架設方法の最終工程を示す模式図である。
【図２３】吊り桁の設置及び先端リング組立の際の、小組架設方法の第１工程を示す模式図である。
【図２４】図２３に続く、小組架設方法の第２工程を示す模式図である。
【図２５】図２４に続く、小組架設方法の第３工程を示す模式図である。
【図２６】図２５に続く、小組架設方法の最終工程を示す模式図である。
【図２７】沈設装置であるジャッキの設置例を示す斜視図である。
【図２８】図２７に示されるジャッキ及び吊りロッドを示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）はジャッキの側面図である。
【図２９】図１６のアンカーボルト固定工程において施される、先端リングと水中コンクリート２２との固定状態を示す拡大図である。
【図３０】基礎が土砂に埋もれているような場合の、鋼製セグメントを用いた仮締切工法の模式図である。
【図３１】沈設装置であるウインチの設置例を示す斜視図である。
【図３２】図３１に示されるウインチ及びワイヤを示すものであり、（ａ）はワイヤーリングの概略図、（ｂ）はワイヤーリングの拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０：仮締切壁、１２：橋脚、  １４、１４Ｃ、１４Ｊ、１４Ｓ：鋼製セグメント、  １６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、１６Ｅ：リング、１８：支保工、  ２０、３６：基礎、２２：水中コンクリート、２４：支持杭、２６：吊り桁、２８：スペーサー、３２： ジャッキ、、３４：吊りロッド、４６：ワイヤ、６０：止水ゴム、６４：アンカーボルト、７０：ポンプ、７２：刃口、７４：ウインチ、７６：ワイヤ、７８：滑車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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