(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物内に設けらた固定用ボルトに対しビスにより固定される配線ボックスであって、
底壁と、該底壁の周縁から立設された側壁とから前面に開口する有底箱状に形成されたボックス本体を備え、該ボックス本体には前記底壁の外面側から前記ボックス本体の内側に向けて凹み、かつ対向する一対の側壁間を横断するように延びるボルト収納溝が形成されており、
前記ボルト収納溝は、前記底壁からボックス本体の内側に向けて膨出形成された溝形成壁によって囲まれた空間よりなるとともに前記ボックス本体の外側に向けて開口するように形成され、前記ボルト収納溝は、該ボルト収納溝に収納された前記固定用ボルトの周面と該周面に対向する前記溝形成壁の壁面との間に前記ビスの直径より狭いビス螺入空間を形成する幅を有し、さらに、前記溝形成壁には前記ボックス本体の開口側から前記ビス螺入空間へビスを螺入させるビス孔が形成されている配線ボックス。
【請求項２】
前記溝形成壁の壁面における前記ボルト収納溝の開口側には、該ボルト収納溝に収納された固定用ボルトの周面に係合するボルト係合部が形成されている請求項１に記載の配線ボックス。
【請求項３】
前記ボルト係合部は、前記溝形成壁の壁面における上部から下方へ向けて突設されている請求項２に記載の配線ボックス。
【請求項４】
前記溝形成壁には、前記ビス孔に前記ビスの先端部を保持させながら該ビスを立設させるためのビス保持部が設けられている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。
【請求項５】
前記ボックス本体の前面側には配線ボックス用カバーが取り付けられるとともに、前記配線ボックス用カバーには、前記ボックス本体内を前面に臨ませるカバー開口部が形成され、前記ビス孔は前記カバー開口部と対向する位置に形成されている請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物内に設けられた固定用ボルトに対しビスにより固定される配線ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、軽量間仕切壁は、所定間隔をおいて立設された複数の軽量形鋼材の前後両側から軽量形鋼材を挟むように壁材が立設されて形成される。そして、この軽量間仕切壁において、隣り合う軽量形鋼材の間に位置する壁面に配線器具を設置する場合には配線ボックスが用いられるとともに、この配線ボックスは、隣り合う軽量形鋼材間に架設された（建物内に設けられた）固定用ボルトに固定される（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１には、配線ボックス（特許文献１にはアウトレットボックスと記載）に取り付けたアウトレットボックス取付金具（以下、単に取付金具と記載）を用いて配線ボックスを固定用ボルトに固定する技術が開示されている。特許文献１に開示の取付金具は、凹状の押え面を有する押え片を有し、この押え片の一端には連結片が設けられるとともに、連結片の先端には圧着掛止片が形成されている。また、押え片の他端には弾圧押え片が設けられるとともに、この弾圧押え片にはネジ孔が形成されている。
【０００４】
そして、圧着掛止片を配線ボックスの底壁に形成された透孔から配線ボックス内に挿入するとともに、底壁の内面に圧着掛止片を圧止させ、取付金具を配線ボックスの底壁に取り付ける。次に、固定用ボルトを押え片内に収納し、ネジ孔に挿通された締付ネジにより弾圧押え片を底壁にネジ止めすることにより、配線ボックスが固定用ボルトに固定される。
【０００５】
また、特許文献２には、配線ボックスに取り付けた止着具を用いて配線ボックスを固定用ボルトに固定する技術が開示されている。特許文献２に開示の止着具は、板状をなすとともに、一端に配線ボックスの底壁に予め形成された一対の連結孔のうちの一方の連結孔に挿入される係止端部を有し、他端に他方の連結孔に止着ネジをネジ止めするためのネジ孔を有するものである。また、止着具には、固定用ボルトのネジ山に係止する係止爪片が形成されている。
【０００６】
そして、止着具の係止端部を配線ボックスの一方の連結孔に係止させるとともに、止着具を配線ボックスに取り付ける。その後、固定用ボルトを配線ボックスの外側面と止着具との間に挟持するようにしながらネジ孔に止着ネジを挿通し、この止着ネジを他方の連結孔にネジ止めする。すると、止着具は、固定用ボルトを配線ボックスの外側面に圧着させるとともに、係止爪片が固定用ボルトのネジ山に係止するため、配線ボックスが固定用ボルトに固定される。
【０００７】
しかし、特許文献１及び特許文献２において、配線ボックスを固定用ボルトに固定するために取付金具及び止着具を必要とし、これら取付金具及び止着具はいずれも配線ボックスの外面に取り付けられる。このため、固定用ボルトに配線ボックスを固定するために配線ボックスの外郭が大きくなってしまう。そして、最近では、軽量間仕切壁の厚みが薄くなる傾向にあるため、配線ボックスから取付金具や止着具が突出していると、配線ボックスを軽量間仕切壁内（対向する壁材の間）に収容することができなくなってしまう。そこで、特許文献３には、配線ボックスの外郭を大きくせずに配線ボックスを固定用ボルトに固定可能とする技術が開示されている。
【０００８】
特許文献３の配線ボックス（特許文献３にはボックスと開示）は、固定用ボルトがボックス内を貫通するように、側壁に対向して穿設される棒材挿通孔を備えるとともに、ボックス内を貫通する固定用ボルト（棒材）の固定手段を備えるものである。具体的には、特許文献３のボックスの対向する側壁において、棒材挿通孔は側壁を切り起こして形成され、この切り起こした部位により舌片が形成されている。また、舌片にはネジ孔が形成されている。そして、棒材挿通孔に固定用ボルトを挿通し、配線ボックスを固定用ボルトに支持させた後、ネジ孔にビスを螺進させ、ビスの先端面を固定用ボルトの外面に押圧させる。すると、固定用ボルトがビスの先端面と棒材挿通孔の周縁とで挟持されて配線ボックスが固定用ボルトに固定される。
【特許文献１】実開昭５２−８５１９８号公報
【特許文献２】実開平５−９５１３０号公報
【特許文献３】特開平３−１１２３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、特許文献３の配線ボックスにおいて、舌片は側壁の一部を切り起こして形成されており、舌片は、配線ボックス内を貫通する固定用ボルトの軸方向に沿って延びている。このため、配線ボックスを固定用ボルトに固定するために、ネジ孔にビスを螺進させたとき、ビスの先端面は固定用ボルトの外面を押圧するだけであり、このビスの先端面と棒材挿通孔の周縁とで固定用ボルトを挟持することだけで行われる。このため、固定用ボルトの振動等により、ビスによる固定用ボルトの押圧状態が解除され、配線ボックスが固定用ボルトから外れてしまう虞がある。また、棒材挿通孔は、側壁に舌片を切り起こして形成されているため、棒材挿通孔への固定用ボルトの挿通は、固定用ボルトを軽量形鋼材に架設する前に行わなければならない。よって、配線ボックスの固定用ボルトへの固定作業を行うタイミングが限られてしまう。
【００１０】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、固定用ボルトに対して配線ボックスを強固に固定することができるとともに、所望するタイミングで配線ボックスを固定用ボルトに固定可能とする配線ボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、建物内に設けられた固定用ボルトに対しビスにより固定される配線ボックスであって、底壁と、該底壁の周縁から立設された側壁とから前面に開口する有底箱状に形成されたボックス本体を備え、該ボックス本体には前記底壁の外面側から前記ボックス本体の内側に向けて凹み、かつ対向する一対の側壁間を横断するように延びるボルト収納溝が形成されており、前記ボルト収納溝は、前記底壁からボックス本体の内側に向けて膨出形成された溝形成壁によって囲まれた空間よりなるとともに前記ボックス本体の外側に向けて開口するように形成され、前記ボルト収納溝は、該ボルト収納溝に収納された前記固定用ボルトの周面と該周面に対向する前記溝形成壁の壁面との間に前記ビスの直径より狭いビス螺入空間を形成する幅を有し、さらに、前記溝形成壁には前記ボックス本体の開口側から前記ビス螺入空間へビスを螺入させるビス孔が形成されていることを要旨とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックスにおいて、前記溝形成壁の壁面における前記ボルト収納溝の開口側には、該ボルト収納溝に収納された固定用ボルトの周面に係合するボルト係合部が形成されていることを要旨とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の配線ボックスにおいて、前記ボルト係合部は、前記溝形成壁の壁面における上部から下方へ向けて突設されていることを要旨とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配線ボックスにおいて、前記溝形成壁には、前記ビス孔に前記ビスの先端部を保持させながら該ビスを立設させるためのビス保持部が設けられていることを要旨とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配線ボックスにおいて、前記ボックス本体の前面側には配線ボックス用カバーが取り付けられるとともに、前記配線ボックス用カバーには、前記ボックス本体内を前面に臨ませるカバー開口部が形成され、前記ビス孔は前記カバー開口部と対向する位置に形成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、固定用ボルトに対して配線ボックスを強固に固定することができるとともに、所望するタイミングで配線ボックスを固定用ボルトに固定可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。以下の説明において配線ボックス及び軽量形鋼材の「上」「下」は、図１に示す矢印Ｙ１の方向を上下方向とし、「左」「右」は、図１に示す矢印Ｙ２の方向を左右方向とする。
【００１８】
図１に示すように、配線ボックス１０は軽量間仕切壁Ｋ（図６参照）に配線器具（図示せず）を設置するため、軽量間仕切壁Ｋに設置されるものである。なお、軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板からなり、軽量形鋼材Ｐの立設方向に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼である。そして、隣り合う軽量形鋼材Ｐの間には、配線ボックス１０を固定するための固定用ボルトＢが架設されている。すなわち、建物内には、固定用ボルトＢが軽量形鋼材Ｐに設けられている。なお、図６に示すように、軽量間仕切壁Ｋは、所定間隔をおいて立設された複数の軽量形鋼材Ｐの前後両側から軽量形鋼材Ｐを挟むように壁材Ｋａが立設されて形成される。
【００１９】
図１に示すように、配線ボックス１０は合成樹脂材料よりなり、前面に開口する有底四角箱状に形成されたボックス本体１１を備えている。ボックス本体１１は、四角板状をなす底壁１２と、底壁１２の周縁から立設された側壁としての上側壁１３、下側壁１４、左側壁１５、及び右側壁１６とから形成されている。上側壁１３、下側壁１４、左側壁１５、及び右側壁１６それぞれは矩形板状に形成されている。
【００２０】
また、ボックス本体１１内には、ボス部１７が形成されるとともにボス部１７それぞれにはボックス本体１１の開口側に向けて開口するねじ孔１７ａが形成されている。ねじ孔１７ａには、配線ボックス用カバー３０を配線ボックス１０の開口側に取り付ける取付ねじ１８が螺合可能になっている。
【００２１】
なお、配線ボックス用カバー３０は合成樹脂材料により四角枠状に形成されるとともに、中央部には上下方向へ細長に延びるカバー開口部３１が形成されている。配線ボックス用カバー３０の四隅それぞれには取付孔３４が配線ボックス用カバー３０を厚み方向に貫通して形成されるとともに各取付孔３４には取付ねじ１８が挿通可能になっている。そして、図５に示すように、配線ボックス用カバー３０の取付孔３４に挿通した取付ねじ１８を、配線ボックス１０のねじ孔１７ａに螺入して配線ボックス１０の開口側に配線ボックス用カバー３０が取り付けられている。
【００２２】
図１に示すように、ボックス本体１１において、底壁１２の中央部には、底壁１２の一部をボックス本体１１の内側に向けて膨出させてなる溝形成壁２０が形成されている。図２に示すように、溝形成壁２０は、底壁１２の中央部における左右方向の全体が、底壁１２の外面側からボックス本体１１の内側に向けて凹むように形成されている。図３に示すように、溝形成壁２０の長さ方向（左右方向）の両端側に位置し、かつ溝形成壁２０を挟むように対向する左側壁１５及び右側壁１６は、溝形成壁２０に囲まれる領域を各側壁１５，１６からボックス本体１１の外側に開口させるように切り欠かれている。そして、図２及び図３に示すように、溝形成壁２０によって囲まれた空間は、固定用ボルトＢの長さ方向の一部を収容し、かつ固定用ボルトＢの周方向全体を収納可能とするボルト収納溝２１を形成している。ボルト収納溝２１は、ボックス本体１１の左右方向全体に亘って延びているとともに、ボックス本体１１の外側に向けて開口するように形成されている。
【００２３】
図１に示すように、溝形成壁２０の下部において、溝形成壁２０の長さ方向両側の位置それぞれには円孔状のビス孔２４が形成されるとともに、図６に示すように、各ビス孔２４それぞれは溝形成壁２０によって囲まれた空間、すなわちボルト収納溝２１に向けて開口している。そして、ビス孔２４それぞれには、配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定するためのビス２５が強制螺入されるようになっている。ビス孔２４の直径は、ビス２５のネジ山２５ａにおける直径Ｎ（図６参照）より小さく形成されている。また、ビス孔２４の位置は、配線ボックス１０に配線ボックス用カバー３０が取り付けられたとき、ビス孔２４がカバー開口部３１から配線ボックス１０外に臨むようにカバー開口部３１と対向する位置に形成されている。図４に示すように、配線ボックス１０の未使用時、ビス孔２４にはビス２５の先端部が強制螺入されるとともに、ビス２５がビス孔２４に保持されている。そして、ビス孔２４は、ビス孔２４にビス２５の先端部を保持させながらビス２５を立設させるためのビス保持部を形成している。
【００２４】
また、図３に示すように、溝形成壁２０の壁面において、ビス孔２４へのビス２５の螺入方向に沿ったビス孔２４の延長線上それぞれにはガイド溝２０ａが、ビス孔２４へのビス２５の螺入方向に沿って延びるように凹設されている。ガイド溝２０ａは、溝形成壁２０（ボルト収納溝２１）の長さ方向に直交する方向へ延びるように形成されている。
【００２５】
溝形成壁２０の上部壁面におけるボルト収納溝２１の底壁１２への開口側であって、溝形成壁２０の長さ方向（左右方向）の両側にはボルト係合部２２が下方へ向けて突設されている。ボルト係合部２２の先端（下端）と、この先端に対向する溝形成壁２０の壁面との間の長さ、すなわち、溝形成壁２０の上下方向への開口幅は、固定用ボルトＢの直径より大きくなっている。そして、ボルト収納溝２１には、固定用ボルトＢを底壁１２の外面側から挿入可能に形成されている。
【００２６】
また、図６に示すように、ボルト収納溝２１において、ガイド溝２０ａの内底面と、この内底面に対向する溝形成壁２０の上部壁面との間での幅Ｗ１は、固定用ボルトＢの直径より長くなっている。そして、ボルト収納溝２１は、ボルト収納溝２１内に収納された固定用ボルトＢの周面と、この周面に対向するガイド溝２０ａの内底面との間にビス２５の直径Ｎより狭いビス螺入空間Ｓを形成する幅Ｗ１を有している。また、固定用ボルトＢの周面と、ガイド溝２０ａの内底面との間の幅、すなわちビス螺入空間Ｓの幅Ｗ２は、ビス２５のネジ山２５ａにおける直径Ｎより狭くなっている。
【００２７】
次に、上記構成の配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定する方法について説明する。なお、図４に示すように、配線ボックス１０には配線ボックス用カバー３０が予め取り付けられているとともに、ビス２５はビス孔２４に保持されているものとする。まず、図５に示すように、底壁１２の外面側からボルト収納溝２１に固定用ボルトＢを収納する。すると、配線ボックス１０内を固定用ボルトＢが左右方向へ横断するように固定用ボルトＢがボルト収納溝２１に収納されるとともに、この固定用ボルトＢの周面に溝形成壁２０の上部壁面が支持される。このとき、図６に示すように、一対のボルト係合部２２が、ボルト収納溝２１に収納された固定用ボルトＢの左右両側の周面に係合する。
【００２８】
次に、配線ボックス用カバー３０のカバー開口部３１からボックス本体１１外へ臨むビス２５それぞれをビス孔２４に対して螺進させ、ビス２５をビス螺入空間Ｓに螺入させる。このとき、ビス螺入空間Ｓの幅Ｗ２は、ビス２５のネジ山２５ａにおける直径Ｎより狭くなっているため、ビス２５がビス螺入空間Ｓに螺入されると、ネジ山２５ａが固定用ボルトＢの周面に圧接しつつ、ガイド溝２０ａの内面に食い込みながら螺進していく。そして、ビス螺入空間Ｓへのビス２５の螺入が完了するとビス２５のネジ山２５ａが固定用ボルトＢの周面及びガイド溝２０ａの内面に係合するとともに、ビス２５と溝形成壁２０の壁面との間に固定用ボルトＢが挟持される。その結果、配線ボックス１０が固定用ボルトＢに固定される。
【００２９】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ボックス本体１１の底壁１２側には、ボックス本体１１の内側に向けて凹む溝形成壁２０が形成されるとともに、この溝形成壁２０によって囲まれた空間によりボルト収納溝２１が形成されている。そして、ボルト収納溝２１に固定用ボルトＢを収納した状態で、固定用ボルトＢの周面と溝形成壁２０の壁面（ガイド溝２０ａの内底面）との間にビス螺入空間Ｓが形成されるとともに、ビス螺入空間Ｓの幅Ｗ２がビス２５の直径Ｎより狭くなっている。さらに、溝形成壁２０には、ボックス本体１１の開口側からビス螺入空間Ｓへビス２５を螺入させるビス孔２４が形成されている。そして、ビス孔２４からビス螺入空間Ｓにビス２５を螺入すると、ビス２５のネジ山２５ａを固定用ボルトＢの周面と溝形成壁２０の壁面（ガイド溝２０ａの内面）に係合させることができる。よって、背景技術のように、固定用ボルトＢをビス２５の先端で配線ボックス１０の外面に押し付けて配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定する場合に比して、配線ボックス１０を固定用ボルトＢに強固に固定することができ、配線ボックス１０が固定用ボルトＢを中心に回転することを防止することができる。
【００３０】
（２）ボルト収納溝２１は、ボックス本体１１の外側に向けて開口するとともに、溝形成壁２０はボックス本体１１内に向けて凹むように形成されている。また、ビス孔２４は、ボックス本体１１の開口側からビス２５を螺入可能に形成されている。このため、軽量形鋼材Ｐ間に架設された固定用ボルトＢに対し、固定用ボルトＢより前側からボルト収納溝２１に固定用ボルトＢを収納することができる。よって、軽量形鋼材Ｐに固定用ボルトＢが架設された後でも、配線ボックス１０の固定用ボルトＢへの固定作業を行うことができる。また、固定用ボルトＢの裏側に壁材Ｋａが立設されていても、配線ボックス１０の裏側からビス２５を螺入する作業等を行う必要がないため、固定用ボルトＢの裏側に壁材Ｋａが立設された後であっても配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定することができる。したがって、本実施形態の配線ボックス１０によれば、配線ボックス１０の固定用ボルトＢへの固定作業のタイミングが限られず、所望するタイミングで配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定することができる。
【００３１】
（３）固定用ボルトＢは、ボルト収納溝２１内に収納されるとともにボックス本体１１の開口側からビス螺入空間Ｓに螺入されるビス２５によってボルト収納溝２１内に固定される。よって、配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定するために、配線ボックス１０から突出する部品は使用しないため、固定用ボルトＢへの固定のために配線ボックス１０の外郭が大きくなることを防止することができ、厚みの薄い軽量間仕切壁Ｋでも配線ボックス１０を設置することができる。
【００３２】
（４）溝形成壁２０の壁面において、ボルト収納溝２１の開口側には、溝形成壁２０の上部壁面から下方へ向けて突出するボルト係合部２２が形成されている。そして、ボルト収納溝２１に固定用ボルトＢが収納された状態では、ボルト係合部２２が固定用ボルトＢの周面に係合するため、ボルト収納溝２１からの固定用ボルトＢの抜脱を防止することができる。したがって、配線ボックス１０を固定用ボルトＢに支持させた状態で、ビス２５のビス螺入空間Ｓへの螺入作業を行うことができる。
【００３３】
（５）配線ボックス１０の未使用状態では、ビス２５は先端部がビス孔２４に強制螺入されてビス孔２４に保持され、配線ボックス１０にビス２５が一体化されている。このため、配線ボックス１０の使用時には、ビス孔２４に保持されたビス２５をそのままビス孔２４に螺入させて固定用ボルトＢへの配線ボックス１０の固定作業を行うことができる。よって、配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定する際に、配線ボックス１０とは別体のビス２５を準備する場合に比して配線ボックス１０の固定作業の作業性を向上させることができる。
【００３４】
（６）ビス孔２４は、配線ボックス１０に配線ボックス用カバー３０を取り付けた状態において、配線ボックス用カバー３０のカバー開口部３１から前面側に臨む位置に形成されている。このため、配線ボックス１０に配線ボックス用カバー３０を取り付けた状態で、カバー開口部３１からビス２５の螺入作業を行うことができる。よって、ビス２５をビス孔２４に螺進させるだけで、固定用ボルトＢに配線ボックス用カバー３０が取り付けられた配線ボックス１０を取り付けることができる。
【００３５】
（７）溝形成壁２０の壁面であって、ビス孔２４へのビス２５の螺入方向の延長線上にはガイド溝２０ａが形成されるとともに、ガイド溝２０ａは溝形成壁２０の長さ方向に直交する方向へ延びるように形成されている。ビス２５が固定用ボルトＢに対し斜めに延びるようにビス孔２４に螺入されると、ビス２５の固定用ボルトＢに対する係合力が低下して好ましくない。よって、ガイド溝２０ａにより、ビス孔２４に挿通されたビス２５を固定用ボルトＢに対し直交するように螺進させることができ、ビス２５の固定用ボルトＢに対する係合力を低下させずに配線ボックス１０を固定用ボルトＢに固定することができる。
【００３６】
（８）溝形成壁２０は、底壁１２の一部がボックス本体１１の内側に膨出するように形成されている。このため、ボルト収納溝２１に固定用ボルトＢを収納したとき、溝形成壁２０によって固定用ボルトＢを覆い、固定用ボルトＢがボックス本体１１内に露出することがない。よって、配線ボックス１０内に引き込まれたケーブルや配線器具が固定用ボルトＢに接触することを防止することができる。
【００３７】
（９）溝形成壁２０の上部壁面を固定用ボルトＢの周面に支持させたとき、固定用ボルトＢの下端側周面と溝形成壁２０の壁面（ガイド溝２０ａの内底面）との間にビス螺入空間Ｓが形成される。すなわち、ボルト収納溝２１の下側の位置にビス螺入空間Ｓが形成される。そして、このビス螺入空間Ｓに対向するように溝形成壁２０の下部にビス孔２４が形成されている。したがって、固定用ボルトＢの周面に配線ボックス１０を支持させた状態でビス２５の螺入作業を行うことができる。例えば、ビス孔２４が溝形成壁２０の上部に形成されていると、固定用ボルトＢをボルト収納溝２１内に収納し、配線ボックス１０を持ち上げてビス螺入空間Ｓを形成しなければならないため、ビス孔２４を溝形成壁２０の下部に形成することで、配線ボックス１０の固定作業を容易に行うことができる。
【００３８】
（１０）ボルト収納溝２１は、配線ボックス１０の成形時に、ボックス本体１１の底壁１２側に溝形成壁２０を成形することで形成されている。よって、配線ボックス１０の成形後に、固定用ボルトＢをボックス本体１１内に収納可能とするためにボックス本体１１を加工する必要がなく、固定用ボルトＢに固定可能とする配線ボックス１０の製作を容易とすることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  ビス孔２４を溝形成壁２０の上部に形成し、ボルト収納溝２１に固定用ボルトＢが収納された状態において、溝形成壁２０の上部壁面と固定用ボルトＢの周面との間にビス螺入空間Ｓが形成されてもよい。
【００４０】
○  配線ボックス用カバー３０が配線ボックス１０に取り付けられた状態において、ビス孔２４はカバー開口部３１と対向する位置に形成されていなくてもよい。
○  ビス２５はビス孔２４に予め保持されていなくてもよい。又は、ビス孔２４以外の底壁１２にビス２５が保持されていてもよい。
【００４１】
○  ボルト係合部２２は無くてもよい。
○  造営材としての木柱に架設された固定用ボルトＢに配線ボックス１０を固定してもよい。
【００４２】
○  天井から吊り下げられて建物内に設けられた固定用ボルトとしての吊りボルトに配線ボックス１０を固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】配線ボックス、配線ボックス用カバー、固定用ボルト及び軽量形鋼材を示す斜視図。
【図２】配線ボックスを示す図１の２−２線断面図。
【図３】配線ボックスの底壁側を示す斜視図。
【図４】配線ボックスに配線ボックス用カバーを取り付けた状態を示す斜視図。
【図５】配線ボックスを固定用ボルトに支持させた状態を示す正面図。
【図６】配線ボックスを固定用ボルトに固定した状態を示す図５の６−６線断面図。
【符号の説明】
【００４４】
Ｂ…固定用ボルト、Ｎ…直径、Ｐ…造営材としての軽量形鋼材、Ｗ１…幅、Ｓ…ビス螺入空間、１０…配線ボックス、１１…ボックス本体、１２…底壁、１３…側壁としての上側壁、１４…側壁としての下側壁、１５…側壁としての左側壁、１６…側壁としての右側壁、２０…溝形成壁、２１…ボルト収納溝、２２…ボルト係合部、２４…ビス保持部を形成するビス孔、２５…ビス、３０…配線ボックス用カバー、３１…カバー開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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