(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空成形機のクロスヘッド(10)の下部に設けられたコア(1)の外周位置に樹脂流路(2)を介して設けられたダイ(4)と、前記ダイ(4)の外周に対して上下摺動自在なダイリング(3)と、前記ダイリングを保持するダイリングホルダ(11)に接続され前記クロスヘッド(10)の軸方向に沿って立設された第１、第２ロッド(12,13)と、前記クロスヘッド(10)の下部に設けられ前記各ロッド(12,13)を上下動自在に案内するためのガイド部材(14)と、前記クロスヘッド(10)の上部に設けられた取付板(16)と、前記取付板(16)の両側に配設された第１、第２直角回転変換部(17,18)と、前記各直角回転変換部(17,18)に一端が接続され前記取付板(16)の上方に位置する第１、第２回転軸(32,33)と、前記取付板(16)上に固定され前記第１、第２回転軸(32,33)の他端が接続された直角回転分配部(31)と、前記直角回転分配部(31)に接続され前記第１、第２回転軸(32,33)を回転駆動するための１個のみのサーボモータ(30)と、前記第１、第２直角回転変換部(17,18)の下部に接続され前記第１、第２ロッド(12,13)を直動させるための第１、第２回転／直動変換部(19,20)と、を備え、
前記第１、第２回転軸(32,33)は互いに直角状に配設され、前記サーボモータ(30)の回転により、前記第１、第２回転軸(32,33)、前記第１、第２直角回転変換部(17,18)、前記第１、第２回転／直動変換部(19,20)、前記各ロッド(12,13)及び前記ダイリングホルダ(11)を介して前記ダイリング(3)を上下動させることを特徴とするクロスヘッドのダイリング駆動装置。
【請求項２】
前記クロスヘッド(10)の上部には、前記第１、第２直角回転変換部(17,18)の高さよりも高く突出するクロスヘッド上部(50)が位置し、前記第１、第２回転軸(32,33)は前記クロスヘッド上部(50)の外周近傍に直角状に配設されていることを特徴とする請求項１記載のクロスヘッドのダイリング駆動装置。
【請求項３】
中空成形機のクロスヘッド(10)の下部に設けられたコア(1)の外周位置に樹脂流路(2)を介して設けられたダイ(4)と、前記ダイ(4)の外周に対して上下摺動自在なダイリング(3)と、前記ダイリングを保持するダイリングホルダ(11)に接続され前記クロスヘッド(10)の軸方向に沿って立設された第１、第２ロッド(12,13)と、前記クロスヘッド(10)の下部に設けられ前記各ロッド(12,13)を上下動自在に案内するためのガイド部材(14)と、前記クロスヘッド(10)の上部に設けられた取付板(16)と、前記取付板(16)の両側に配設された第１、第２直角回転変換部(17,18)と、前記各直角回転変換部(17,18)に一端が接続され前記取付板(16)の上方に位置する第１、第２回転軸(32,33)と、前記取付板(16)上に固定され前記第１、第２回転軸(32,33)の他端が接続された直角回転分配部(31)と、前記直角回転分配部(31)に接続され前記第１、第２回転軸(32,33)を回転駆動するための１個のみのサーボモータ(30)と、前記第１、第２直角回転変換部(17,18)の下部に接続され前記第１、第２ロッド(12,13)を直動させるための第１、第２回転／直動変換部(19,20)と、を用い、
前記第１、第２回転軸(32,33)は互いに直角状に配設され、前記サーボモータ(30)の回転により、前記第１、第２回転軸(32,33)、前記第１、第２直角回転変換部(17,18)、前記第１、第２回転／直動変換部(19,20)、前記各ロッド(12,13)及び前記ダイリングホルダ(11)を介して前記ダイリング(3)を上下動させることを特徴とするクロスヘッドのダイリング駆動方法。
【請求項４】
前記クロスヘッド(10)の上部には、前記第１、第２直角回転変換部(17,18)の高さよりも高く突出するクロスヘッド上部(50)が位置し、前記第１、第２回転軸(32,33)は前記クロスヘッド上部(50)の外周近傍に直角状に配設されていることを特徴とする請求項３記載のクロスヘッドのダイリング駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クロスヘッドのダイリング駆動装置に関し、特に、クロスヘッドの上部に設けられた１個のみのサーボモータ及び複数の回転変換部等を介してダイリングを有するダイリングホルダを円滑に上下移動させるための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のクロスヘッドのダイリング駆動装置としては、第１従来例として、特許文献は特に示していないが、複数のサーボモータ、油圧シリンダ及び空圧シリンダを用いて、ダイリングを有するダイリングホルダを上下移動させる構成が採用されていた。
【０００３】
また、第２従来例として、特許文献１に開示された肉厚調整装置を図５として挙げることができる。
すなわち、図５において符号１で示されるものは、クロスヘッド１０のコアであり、このコア１の外側には樹脂流路２を介してダイ３のダイ４が矢印Ｂの方向にわずかに曲折されるように構成されている。
前記ダイ３内には、前記ダイ４に当接する移動子５を有するアクチュエータ６が設けられ、このアクチュエータ６は制御装置７によってその動作が制御されるように構成されている。
従って、前記ダイ３に設けられたアクチュエータ６を制御装置７で制御することにより、ダイ４に対する移動子５の付勢力を制御して樹脂流路２の流路幅を制御し、パリソン８の肉厚を制御している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−４４２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のクロスヘッドのダイリング駆動装置は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、前述の第１従来例においては、複数のサーボモータ、油圧シリンダ及び空圧シリンダを用いなければならず、その構成が複雑となっていた。
また、前述の第２従来例においては、ダイの中に複数の移動子とアクチュエータとを配設しなければならず、構造が複雑化すると共に、メンテナンスにも多大の労力とコストを必要としていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるクロスヘッドのダイリング駆動装置は、中空成形機のクロスヘッドの下部に設けられたコアの外周位置に樹脂流路を介して設けられたダイと、前記ダイの外周に対して上下摺動自在なダイリングと、前記ダイリングを保持するダイリングホルダに接続され前記クロスヘッドの軸方向に沿って立設された第１、第２ロッドと、前記クロスヘッドの下部に設けられ前記各ロッドを上下動自在に案内するためのガイド部材と、前記クロスヘッドの上部に設けられた取付板と、前記取付板の両側に配設された第１、第２直角回転変換部と、前記各直角回転変換部に一端が接続され前記取付板の上方に位置する第１、第２回転軸と、前記取付板上に固定され前記第１、第２回転軸の他端が接続された直角回転分配部と、前記直角回転分配部に接続され前記第１、第２回転軸を回転駆動するための１個のみのサーボモータと、前記第１、第２直角回転変換部の下部に接続され前記第１、第２ロッドを直動させるための第１、第２回転／直動変換部と、を備え、前記第１、第２回転軸は互いに直角状に配設され、前記サーボモータの回転により、前記第１、第２回転軸、前記第１、第２直角回転変換部、前記第１、第２回転／直動変換部、前記各ロッド及び前記ダイリングホルダを介して前記ダイリングを上下動させる構成であり、また、前記クロスヘッドの上部には、前記第１、第２直角回転変換部の高さよりも高く突出するクロスヘッド上部が位置し、前記第１、第２回転軸は前記クロスヘッド上部の外周近傍に直角状に配設されている構成であり、また、本発明によるクロスヘッドのダイリング駆動方法は、中空成形機のクロスヘッドの下部に設けられたコアの外周位置に樹脂流路を介して設けられたダイと、前記ダイの外周に対して上下摺動自在なダイリングと、前記ダイリングを保持するダイリングホルダに接続され前記クロスヘッドの軸方向に沿って立設された第１、第２ロッドと、前記クロスヘッドの下部に設けられ前記各ロッドを上下動自在に案内するためのガイド部材と、前記クロスヘッドの上部に設けられた取付板と、前記取付板の両側に配設された第１、第２直角回転変換部と、前記各直角回転変換部に一端が接続され前記取付板の上方に位置する第１、第２回転軸と、前記取付板上に固定され前記第１、第２回転軸の他端が接続された直角回転分配部と、前記直角回転分配部に接続され前記第１、第２回転軸を回転駆動するための１個のみのサーボモータと、前記第１、第２直角回転変換部の下部に接続され前記第１、第２ロッドを直動させるための第１、第２回転／直動変換部と、を用い、前記第１、第２回転軸は互いに直角状に配設され、前記サーボモータの回転により、前記第１、第２回転軸、前記第１、第２直角回転変換部、前記第１、第２回転／直動変換部、前記各ロッド及び前記ダイリングホルダを介して前記ダイリングを上下動させる方法であり、また、前記クロスヘッドの上部には、前記第１、第２直角回転変換部の高さよりも高く突出するクロスヘッド上部が位置し、前記第１、第２回転軸は前記クロスヘッド上部の外周近傍に直角状に配設されている方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によるクロスヘッドのダイリング駆動装置及び方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、中空成形機のクロスヘッドの下部に設けられたコアの外周位置に樹脂流路を介して設けられたダイと、前記ダイの外周に対して上下摺動自在なダイリングと、前記ダイリングを保持するダイリングホルダに接続され前記クロスヘッドの軸方向に沿って立設された第１、第２ロッドと、前記クロスヘッドの下部に設けられ前記各ロッドを上下動自在に案内するためのガイド部材と、前記クロスヘッドの上部に設けられた取付板と、前記取付板の両側に配設された第１、第２直角回転変換部と、前記各直角回転変換部に一端が接続され前記取付板の上方に位置する第１、第２回転軸と、前記取付板上に固定され前記第１、第２回転軸の他端が接続された直角回転分配部と、前記直角回転分配部に接続され前記第１、第２回転軸を回転駆動するための１個のみのサーボモータと、前記第１、第２直角回転変換部の下部に接続され前記第１、第２ロッドを直動させるための第１、第２回転／直動変換部と、を備え、前記第１、第２回転軸は互いに直角状に配設され、前記サーボモータの回転により、前記第１、第２回転軸、前記第１、第２直角回転変換部、前記第１、第２回転／直動変換部、前記各ロッド及び前記ダイリングホルダを介して前記ダイリングを上下動させるため、１個のみのサーボモータを用いて一対のロッドに接続されたダイリングホルダを介してダイリングを上下移動させることができ、大型のダイリングでも容易に作動させることができる。
また、前記クロスヘッドの上部には、前記第１、第２直角回転変換部の高さよりも高く突出するクロスヘッド上部が位置し、前記第１、第２回転軸は前記クロスヘッド上部の外周近傍に直角状に配設されていることにより、クロスヘッド自体の平面積の拡張を抑えることができ、小型化された駆動方法及び装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、クロスヘッドの上部に設けられた１個のみのサーボモータ及び複数の回転変換部等を介してダイリングを有するダイリングホルダを円滑に上下移動させるようにしたクロスヘッドのダイリング駆動装置及び方法を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００９】
以下、図面と共に本発明によるクロスヘッドのダイリング駆動装置及び方法の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において符号１０で示されるものは、図示しない押出機に接続されたクロスヘッドであり、このクロスヘッド１０の下部には、コア１が固定又は上下移動可能に設けられ、このコア１の外周位置には樹脂流路２を介して周知のダイ４が配設されている。
【００１０】
前記ダイ４は、周知のように一体構造の円筒状で形成されると共に、コア１を別途駆動源により上昇下降させ、吐出されるパリソン８の肉厚を円周方向において種々変えることにより、その中空成形品の形状に沿った肉厚となるように形成されている。
前記ダイ４の外周位置には、ダイリング３を有するダイリングホルダ１１が配設され、このダイリングホルダ１１の両側には第１、第２ロッド１２、１３が上方へ向けて植設され、各ロッド１２、１３は前記クロスヘッド１０の下部に固定されたガイド部材１４のガイド部１５に上下移動自在に設けられている。
【００１１】
前記クロスヘッド１０の上部に設けられた取付板１６上の両側には、図３にも示されているように、周知の構造からなる第１、第２直角回転変換部１７、１８が設けられ、各直角回転変換部１７、１８の出力軸１７ａ、１８ａは周知の第１、第２回転／直動変換部１９、２０を介して前記各ロッド１２、１３に接続されている。
【００１２】
前記各回転／直動変換部１９、２０は、図４に示されるように構成されている。
すなわち、前記各直角回転変換部１７、１８の出力軸１７ａ、１８ａの下部に接続されたボールネジ２３は、クロスヘッド１０の固定側に設けられた固定枠２１にリニアガイド２２を介して上下動自在に設けられたナット体２４に螺合し、このナット体２４の下部は前記第１ロッド１２又は第２ロッド１３に接続されている。
【００１３】
従って、前記各直角回転変換部１７、１８の出力軸１７ａ、１８ａのボールネジ２３の回転により、ナット体２４が矢印Ａの方向に上下動し、各ロッド１２、１３が上下動することができるように構成されている。
【００１４】
前記取付板１６の外縁におけるほぼ中央位置には、１個のみのサーボモータ３０が設けられ、このサーボモータ３０のモータ出力軸３０ａは、周知の傘歯車等の組合せからなる直角回転分配部３１に接続され、この直角回転分配部３１で分配された一対の第１、第２分配出力軸３１ａ、３１ｂは、第１、第２回転軸３２、３３は、前記第１、第２直角回転変換部１７、１８に接続されている。
【００１５】
前記サーボモータ３０は制御部４０に接続されていることにより、この制御部４０に予め設定されているプログラムを用い、前記サーボモータ３０の動作を制御することにより、サーボモータ３０の回転は、前述の直角回転分配部３１、各回転軸３２、３３、各直角回転変換部１７、１８、各回転／直動変換部１９、２０及び各ロッド１２、１３を介して、前記ダイリングホルダ１１に設けられたダイリング３をダイ４の外周に摺動させて上下動させることにより樹脂流路２の間隙を調整し、パリソン８の肉厚調整することができる。
尚、前記ダイ４に摺接するダイリング３の内周面は、パリソン８の肉厚制御に応じた周知のテーパ面、突面等の形状変化面（図示せず）が形成されている。
【００１６】
尚、前記クロスヘッド１０の上部に突出して形成されたクロスヘッド上部５０は、前記サーボモータ３０の上面３０ａ及び各直角回転変換部１７、１８の高さよりも上方に突出して形成されると共に、前記各回転軸３２、３３は、前記クロスヘッド上部５０の外周近傍に直角状に配設されることによって、サーボモータ３０からの回転伝達系の省スペース化が達成されている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるクロスヘッドのダイリング駆動装置を示す正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の平面構成図である。
【図４】図１のＡ部の拡大断面図である。
【図５】従来構成を示す断面構成図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    コア
２    樹脂流路
３    ダイリング
４    ダイ
１０    クロスヘッド
１１    ダイリングホルダ
１２    第１ロッド
１３    第２ロッド
１４、１５    ガイド部材
１６    取付板
１７    第１直角回転変換部
１８    第２直角回転変換部
１９    第１回転／直動変換部
２０    第２回転／直動変換部
２１    固定枠
２２    リニアガイド
２３    ボールネジ
２４    ナット体
３０    サーボモータ
３１    直角回転分配部
３２    第１回転軸
３３    第２回転軸
４０    制御部
５０    クロスヘッド上部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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