(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面方形状の底板と、前記底板の側端縁に沿って折曲自在に連結された４つの側板とからなり、前記各側板はそれぞれ対向する側板を対にして内側に折り畳むことができ、長辺側の側板の角部に段積みした時にすべりを防止する突部を突設し、底板下面に前記突部が嵌合する凹部を設け、長辺側の側板は折り畳んだとき上端部が重なり合う高さに形成された組立式合成樹脂製容器であって、
前記上端部が重なり合う高さの範囲のうち、突部と上面とからなる上端辺の形状と対称となる部分を重合部となし、前記重合部に隣接して指掛部を設けてなり、
前記重合部は、折り畳まれたとき下側となる側板の内面板から外側に突出させたリブによって仕切られた外面側を凹面に形成することによって、厚さを側板の１／２とした下重合部と、折り畳まれたとき上側となる側板の内面板から外側に突出させたリブによって仕切られた内面側を凹面に形成することによって、厚さを側板の１／２とした上重合部とからなり、
前記指掛部は、長辺側の側板の内面側となる内面板に、凹面との間を仕切るリブを介して長方形状の透孔を設け、凹面との間を仕切るリブの外面側に前記透孔の高さ寸法よりも小さい寸法の外面側となる外面板を設けることによって形成されていることを特徴とする組立式合成樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、底板に折曲部又は回動軸を介して側板が配設されており、折り畳み状態から簡単に組み立てられ、また簡単に折り畳むことができる組立自在箱に係り、詳しくは折り畳んだときに相対向する側板が重なり合う場合でも水平に折り畳むことができ、コンパクトに折り畳んで保管及び運搬することができる組立自在な合成樹脂製容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、平面形状が方形状に形成された底板の四辺にヒンジ部又は回転軸部を介して側板を立設し、前記側板同士を係合することによって組み立てられ、側板同士の係合状態を解除することによって内側に折り畳まれるようにした組立式の合成樹脂製容器が使用されている。合成樹脂製容器は、耐久性に優れており繰り返して使用することができるとともに、近年提起されている省資源の点からもダンボール箱に代わって多用されている。
【０００３】
このような容器として、例えば、特開２００５−８２１５７号公報及び特開２００４−７５０７９号公報に開示された容器がある。このような一般的な組立式合成樹脂製容器の構造を図７以下に示す説明用図面に基づいて説明する。
【０００４】
組立式合成樹脂製容器１０は、平面方形状の底板１１と前記底板１１の端縁部に沿って、対向する短辺側の側板１３，１４と対向する長辺側の側板１５，１６の４枚の側板が配設されている。前記側板１３，１４及び側板１５，１６は、底板１１の端縁部に設けられた回動軸１８，１９によってそれぞれ回動自在に軸着している。
【０００５】
また、この容器では、前記短辺側の側板１３，１４を先に内側に折り畳み、長辺側
の側板１５，１６を後から折り畳まれるが、後から折り畳む側板１５，１６をほぼ水平に折り畳むことができるように、後から折り畳む側板１５，１６の回動軸は、底板１１から突設した高さ調整部２０の上に配設されている。
【０００６】
後から折り畳まれる長辺側の側板１５，１６の両側端部には、図８及び図１０に示すように、側板に対して直交するように内側に突出した突出部１５ａ，１６ａが設けられている。この突出部１５ａ，１６ａの内面に短辺側の側板１３，１４の両端部外面が接合することによって、側板１３，１４が外側へ回動するのを防止するとともに、ロック部１２によって組立状態が確実に保持される。長辺側の側板１５，１６の角部上端には、突部１７が設けられている。前記突部１７は底板角部に設けられた凹部２２に嵌合することによって、組み立てた容器を段積みしたときのずれ止めとなる。
【０００７】
上記構成において、まず、短辺側の側板１３，１４を折り畳んだ後、長辺側の側板１
５，１６を折り畳むように構成されている。また、折り畳み状態から長辺側の側板１５，１６を回動軸１９を支点にして起立させ、次いで、短辺側の側板１３，１４を回動軸１８を支点にして起立させれば、それぞれ短辺側の側板１３，１４と長辺側の側板１５，１６の接合面に設けたロック部１２によってロックされ、組立状態とすることができる。
【特許文献１】特開２００５−８２１５７号公報
【特許文献２】特開２００４−７５０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記公報記載の容器のように、側板１５，１６の高さ寸法が底板１１の幅寸法の１／２以下、すなわち、折り畳まれる方向における幅寸法の１／２以下であれば、折り畳まれた側板１５，１６が重なることはない。しかしながら、容器の深さが深くなるように側板１３,１４,１５、及び１６の高さを高く形成した容器では、図９及び図１０に示すように、対向する側板１５，１６の上端部が重なってしまい、後から折り畳まれた側板が上方に傾斜することになる。側板が上方に傾斜すると、先に倒された側板１５の上面から傾斜した側板１６の上端角部までの高さが高くなり、全体として折り畳まれた容器の高さが高くなるので、保管スペースが増大し、輸送効率が低下することになる。
【０００９】
そこで、対向する側板のうち重なり合う高さｈにおいて、それぞれ互いに向き合うように厚さを１／２にすればよいが、重なり合う高さ全体において肉厚を薄くすると、側板の強度が低下し、組み立てた容器を段積みしたときに側板が変形して段積みが崩れるおそれがある。
【００１０】
また、側板の上部には把手孔２１が設けられているが、従来と同じ位置である側板の厚さを１／２とした部分に把手孔２１を設けることは、側板の強度を一層低下させることになる。前記把手孔２１は折り畳んだ状態から側板を引き上げるときには、指掛部として利用されるものである。このような把手孔２１を全体の厚さを有する側板の下方に設けると、収納した収納物が把手孔２１に当たることになり収納物が損傷するおそれがある。
【００１１】
この発明はかかる現況に鑑みてなされたもので、側板を折り畳んだときに重なり合う部分を１／２の厚さに形成するにもかかわらず、強度の低下を極力抑えるとともに、側板を引き上げるときに指が掛けられ、収納物を損傷させることのない指掛部を形成した組立式合成樹脂製容器を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係る組立式合成樹脂製容器は、平面方形状の底板と、前記底板の側端縁に沿って折曲自在に連結された４つの側板とからなり、前記各側板はそれぞれ対向する側板を対にして内側に折り畳むことができ、長辺側の側板の角部に段積みした時にすべりを防止する突部を突設し、底板下面に前記突部が嵌合する凹部を設け、長辺側の側板は折り畳んだとき上端部が重なり合う高さに形成された組立式合成樹脂製容器であって、前記上端部が重なり合う高さの範囲のうち、突部と上面とからなる上端辺の形状と対称となる部分を重合部となし、前記重合部に隣接して指掛部を設けてなる。
【００１３】
そして、前記重合部は、前記重合部は、折り畳まれたとき下側となる側板の内面板から外側に突出させたリブによって仕切られた外面側を凹面に形成することによって、厚さを側板の１／２とした下重合部と、折り畳まれたとき上側となる側板の内面板から外側に突出させたリブによって仕切られた内面側を凹面に形成することによって、厚さを側板の１／２とした上重合部とからなる。
また、前記指掛部は、長辺側の側板の内面側となる内面板に、凹面との間を仕切るリブを介して長方形状の透孔を設け、凹面との間を仕切るリブの外面側に前記透孔の高さ寸法よりも小さい寸法の外面側となる外面板を設けることによって形成されている。
【発明の効果】
【００１４】
この発明は、上記説明から明らかなように、上端部が重なり合う高さの範囲のうち、突部と上面とからなる上端辺の形状と対称となる部分を重合部としたから、厚さが１／２となる部分が狭くなり、折り畳んだとき重なり合う高さの全体を１／２の厚さにする場合に比して強度が向上し、段積みした場合でも変形が小さく安定した状態で段積みすることができる。
また、指掛孔は重合部を狭くした分だけ上方に形成することができるから、収納物が当たり難くなり収納物を損傷させることがない。
また、内面板に形成された透孔は、外側から指を挿入して外面板に指先を係止できる大きさであれば良いから、従来の把手孔に比べて小さく形成することができ、収納物が孔に当たって損傷することが少なくなる。また、指掛部に指を係止させることによって折り畳まれた側板を容易に引き上げることができ、組み立てをスムーズに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、この発明に係る組立式合成樹脂製容器を図示する実施形態について説明する。なお、この発明に係る組立式合成樹脂製容器は、従来例で説明した容器と基本的には同様に構成されている。すなわち、図７以下の従来例に基づいて基本的構成を説明すると、方形状の底板１１の端縁部に沿って、対向する短辺側の側板１３，１４と対向する長辺側の側板１５，１６の４枚の側板が配設されている。前記４枚の側板１３,１４,１５及び１６は、底板１１の端縁部に設けられた回動軸１８，１９によってそれぞれ回動自在に軸着している。
【００１６】
そして、前記短辺側の側板１３，１４を先に内側に折り畳み、長辺側の側板１５，１６を後から折り畳み、後から折り畳む側板１５，１６の回動軸１９は、底板１１から突設した高さ調整部２０の上に配設されている。後から折り畳まれる長辺側の側板１５，１６の両側端部には、短辺側の側板と係合するように内側に突出した突出部１５ａ，１６ａが設けられており、また、長辺側の側板１５，１６の角部上面にはずれ止め用の突部１７が突設されており、底板１１の底面には前記突部１７を嵌合する凹部２２が形成されている。
【００１７】
次に、この発明の特徴である折り畳んだとき重なり合う側板の構造について説明する。この実施形態では、平面において長方形状に形成された底板１１の端縁部に沿って配設された４つの側板のうち、対向する短辺側の側板が先に折り畳まれ、次いで対向する長辺側の側板２５が後から折り畳まれる構成とした。従って、先に折り畳まれる短辺側の側板は重なり合うことがなく、後から折り畳まれる長辺側の側板２５が折り畳んだときに重なり合う場合の実施形態である。
【００１８】
長辺側の側板２５を折り畳んだときに重なり合う範囲（高さ）は、図１０に示すように、上端からｈの範囲である。しかしながら、図１に示すように、側板２５の上面２６と突部２７との間には段部が形成されることになり、上面２６は突部２７から見れば一段下がって形成されている。従って、長辺側の側板２５同士を重ねると、実際に重なり合う部分は、図２に斜線で示す範囲が重合部２９となる。
【００１９】
すなわち、側板２５の上部における重合部２９の形状は、上面２６と突部２７からなる上端辺と対称となり、上面２６の範囲では突部２７を基準にすれば、図１に示す点線の位置まで引き上げられることになる。よって、この発明の特徴の１つは、長辺側の側板２５の上部に上端辺と対称となる重合部２９の部分を側板２５の厚さの１／２の厚さのとした点にある。また、この発明の他の特徴は、前記重合部２９の下方（内側）に指掛部３０を形成した点にある。
【００２０】
次いで、上記重合部２９と指掛部３０を図３〜図６に基づいて詳細に説明する。長辺側の側板２５のうち、折り畳んだとき下側となる側板を下側側板２５ａとし、折り畳んだとき上側となる側板を上側側板２５ｂとすると、重合部２９は、図３に示すように、下側側板２５ａの外面に凹面３１を形成することによって厚さを１／２とした重合部２９ａと、上側側板２５ｂの内面に凹面３２を形成することによって厚さを１／２とした重合部２９ｂとによって構成される。
【００２１】
前記凹面３１は、下側側板２５ａの外面に上側側板２５ｂの上面２６ｂと突部２７ｂからなる上端辺の形状に合わせて形成されており、凹面３１には下側側板２５ａの両端部に上側側板２５ｂの突部２７ｂが嵌合するように段部２８ａが形成されている。一方、前記凹面３２は、上側側板２５ｂの内面に下側側板２５ａの上面２６ａと突部２７ａからなる上端辺の形状に合わせて形成されており、上側側板２５ｂの両端部に突部２７ａが嵌合するように段部２８ｂが形成されている。
【００２２】
したがって、下側側板２５ａと上側側板２５ｂを折り畳むと、上側側板２５ｂの突部２７ｂが下側側板２５ａの段部２８ａに嵌合し、下側側板２５ａの突部２７ａが上側側板２５ｂの段部２８ｂに嵌合することによって、図５に示すように、下側側板２５ａと上側側板２５ｂとは水平に重なり合うことになる。
【００２３】
折り畳んだとき側板２５ａ、２５ｂが水平に重なり合うことによってコンパクトに折り畳むことができ、保管場所をとらず、輸送効率を上げることができる。また、側板２５のうち厚さを１／２とする部分は最小の範囲とすることができるから、側板２５の強度を低下させることがなく、組み立てた容器同士を段積みした場合でも、変形が小さく安定した状態で段積みすることができる。
【００２４】
次に、指掛部３０は、前記重合部２９ａ、２９ｂに隣接して形成されている。指掛部３０は、側板２５の内面側となる内面板３３に長方形状の透孔３５を設け、前記透孔３５の上端縁に沿って立設したリブ３７を介して透孔３５の一部を塞ぐように側板２５の外面側となる外面板３９を設けることによって形成されている。
【００２５】
前記内面板３３と外面板３９の間にはリブ３７の高さ分の間隔があるとともに、前記外面板３９の高さ（側板２５の上下方向）寸法は、透孔３５の高さ寸法よりも小さく形成されているから、側板２５の外面から指先を透孔３５側に差し込み、外面板３９の内側に係止させることができる（図６参照）。
【００２６】
前記構成の指掛部３０を形成したので、指掛部３０に指を係止させることによって折り畳まれた側板２５を容易に引き上げることができるから、組み立てをスムーズに行うことができる。また、内面板３３に設けられる透孔３５は、外面板３９側から指先を差し込み、外面板３９の内側に係止できる大きさであればよいから、従来の把手孔と比較してきわめて小さく形成することができ、収納物が当たって損傷することが少ない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の実施形態を示した説明用正面図である。
【図２】長辺側の側板を折り畳んだ際に重なり合う状態を示す説明用平面図である。
【図３】長辺側の側板を分解して示す要部断面斜視図である。
【図４】上側側板を内側から見た要部断面斜視図である。
【図５】長辺側の側板を折り重ねた状態の要部断面斜視図である。
【図６】指掛部に指先を挿入した使用方法を示す説明図である。
【図７】従来の組立式合成樹脂製容器を示し、左半分が正面図、右半分が説明用断面図である。
【図８】短辺側の側板から折り畳む状態を示し平面における説明図である。
【図９】長辺側の側板が折り畳まれたときに重なって、上側側板が斜めになった状態の一部を断面した正面図である。
【図１０】同じく、長辺側の側板が折り畳まれたときに重なった状態の説明用平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１１：底板  
２５：長辺側の側板  
２６：上面  
２７：突部  
２９：重合部  
３０：指掛部  
３１、３２：凹面
３３：内面板
３５：透孔
３７：リブ
３９：外面板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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