(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料ウエブが層状に巻き付けられた、縦軸を有するリール（９）から材料を取り出すための装置であって、
前記リール（９）を支持するためのフレーム（１）と、
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、前記リール（９）の上方で、第１の方向と、この第１の方向とは反対の第２の方向とに縦方向に往復移動できるように、前記フレーム（１）に取り付けられたカートリッジ（１１）と、
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、前記カートリッジ（１１）が前記リール（９）の上方で前記第１の方向と前記第２の方向の両方向に移動する際に、前記カートリッジ（１１）と共に移動して前記材料ウエブの層を上方からシートに切断するように、前記カートリッジ（１１）に取り付けられたナイフ（１２）と、
を備えた材料取出し装置において、
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、切断された前記材料のシートの上方から当該切断された材料のシートに入り込み、前記リール（９）の上方で前記第１の方向または前記第２の方向に移動することによって、切断された前記材料のシートを前記リール（９）から除去して当該切断された材料のシートを前記リール（９）から落下させるための、前記ナイフ（１２）とは別個の押し退け器（１３）を備えている、ことを特徴とする材料取出し装置。
【請求項２】
空気圧シリンダ（２７）と、
この空気圧シリンダを第１及び第２のチャンバ（３２，３３）に分割するピストン（２９）と、
前記第１及び第２のチャンバ内の圧力を制御して前記ピストン（２９）を移動させる手段と、
を更に備えると共に、
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において前記ナイフ（１２）を前記リール（９）上で移動させるために、前記カートリッジ（１１）は、前記ピストン（２９）と共に移動するように、前記ピストン（２９）に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記ナイフはローラーナイフ（１２）である、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、前記ナイフ（１２）は、前記押し退け器（１３）よりも前記材料の近くまで延びている、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記押し退け器（１３）は、当該押し退け器（１３）を延長するフラップ（１４，１５）を含む、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記押し退け器（１３）は前記カートリッジ（１１）に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項７】
前記押し退け器（１３）は、
前記カートリッジ（１１）が前記リール（９）の上方で前記第１の方向に移動する際に前記切断された材料のシートを除去するための第１の端部と、
前記カートリッジ（１１）が前記リール（９）の上方で前記第２の方向に移動する際に前記切断された材料のシートを除去するための第２の端部と、
を有する、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項８】
前記押し退け器（１３）は、当該押し退け器（１３）にヒンジ接続された一対のフラップ（１４，１５）を含み、
この一対のフラップ（１４，１５）は、
前記押し退け器（１３）が前記第１の方向に移動する際に、当該フラップ（１４，１５）が前記押し退け器（１３）を延長する第１の位置と、
前記押し退け器（１３）が前記第２の方向に移動する際に、当該フラップ（１４，１５）が前記押し退け器（１３）を延長する第２の位置と、
の間で可動となっている、ことを特徴とする請求項７記載の装置。
【請求項９】
前記カートリッジ（１１）が取り付けられる梁（６）を更に備え、
この梁（６）は、前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、前記ナイフ（１２）が前記材料ウエブと接触した状態を保つよう、前記リール（９）に向かって、および前記リール（９）から離れて移動できるように前記フレーム（１）に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項１０】
材料ウエブが層状に巻き付けられた、縦軸を有するリール（９）から材料を取り出すための装置であって、
前記リール（９）を支持するためのフレーム（１）と、
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、前記リール（９）の上方で、第１の方向と、この第１の方向とは反対の第２の方向とに縦方向に往復移動できるように、前記フレーム（１）に取り付けられたカートリッジ（１１）と、
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、前記カートリッジ（１１）が前記リール（９）の上方で前記第１の方向と前記第２の方向の両方向に移動する際に、前記カートリッジ（１１）と共に移動して前記材料ウエブの層を上方からシートに切断するように、前記カートリッジ（１１）に取り付けられたナイフ（１２）と、
を備えた材料取出し装置において、
前記リール（９）が前記フレーム（１）に支持されている場合において、切断された前記材料のシートの上方から当該切断された材料のシートに向けてエアを吹き付け、前記リール（９）の上方で前記第１の方向または前記第２の方向に移動することによって、切断された前記材料のシートを前記リール（９）から除去して当該切断された材料のシートを前記リール（９）から落下させるための、前記ナイフ（１２）とは別個のエアジェット式の押し退け器（１３）を備えている、ことを特徴とする材料取出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段部にあるような装置に関する。
リール上に巻かれたウエブ状材料の製造においては、多くのリールを廃棄すると共に、いろいろと損傷を受けるなどして顧客に受け入れられなくなるであろう回収リールを手入れする必要が比較的頻繁にある。そのようなリールは、損傷リール（broke reels）となり、適切に材料を取り出されなければならない。その材料は、例えば後に新たな紙にするために粉砕してパルプに溶解することで、リサイクルしなければならない。リール内のスリーブ形のコアは、手入れして再利用されなければならない。その理由は、スリーブの材料はパルプに含まれないので、それを粉砕し溶解するのは望ましくないからである。従来技術のリール分割機ないし切断機は、とりわけ、複雑な設計および構造、多用途性の欠如、そして何よりも高いコストという形の欠点と共に、しばしばスリーブ（コア）を損傷させて再利用できなくしてしまうという事実に苦しめられる、ということを示している。
【０００２】
本発明の基礎をなす課題は、導入部によって開示された形式の新規な装置を実現することである。
【０００３】
この課題は、導入部によって説明された装置に請求項１の特徴部分に記載された特徴が付与された発明によって解決される。
【０００４】
本発明は、設計および構造の観点からして比較的単純で、非常に効率的、かつ多用途性を有するように改良された装置を実現する。本発明による装置は、異なるタイプの材料種類、例えば上質紙（fine paper）、板紙、薄葉紙、プラスチックおよびアルミ箔のようなタイプの箔などに、極めて簡単に適合することが出来る。比較的単純な設計および構造は、何よりも高い信頼性と簡単な保守とを保証してくれる。
【０００５】
本発明は以下、添付図面を参照して、より詳細に説明される。
図１に模式的に示された本発明による装置の実施形態は、脚部２，３，４および５の付いた逆Ｕ字形のフレーム１を有している。このフレーム１の垂直な柱身どうしの間に、フレーム１内で上下移動可能な梁ないし下桁６が延びている。この梁ないし下桁６は、側方保持体７，８を支持している。これらの側方保持体７，８は、フレーム１内に配置された紙リール９の両端部に適合するために、梁ないし下桁６の軸線方向へ移動可能となっている。その紙リール９は、それ自体公知のパレット１０上に載置することができる。紙リール９の両端部に対して側方保持体７，８が設置された後に、それらの側方保持体７，８を所望の位置に固定することが適切である。
【０００６】
シャトル（杼）状カートリッジ１１が、梁ないし下桁６上において、側方保持体７，８どうしの間で往復移動可能となっている。このカートリッジ１１は、ローラーナイフ１２と、２つのフラップ１４，１５付の（鋤状の）押し退け器（plough）１３とを支持している。その押し退け器１３は２方向型になされ、フラップ１４，１５は、押し退け器１３およびカートリッジ１１の移動方向に適合するように調節可能となっている。
【０００７】
図１において、リール９上における左側から右側へのローラーナイフ１２の動作による切断作業中の状態で、各部が示されている。進行している行程中に切り取られた複数の層ないしシートは、既にパレット１０上に落下している。梁ないし下桁６は、リール９の中心に向かって下方へ漸進的に送り出される。この下方移動は、リール９内のスリーブに達した時点で終了し、その後、切断されたシートを載置したパレット１０がリサイクル工程のために搬出される。スリーブは、可能な再利用のために手入れされる。梁ないし下桁６は初期位置へ戻され、その後、フレーム１内に新たなリールが配置され得る。梁ないし下桁６は、フレーム脚部内に配置されたねじ等によって移動可能となっている。
【０００８】
図２に示す本発明の実施形態においては、フレーム１が、リール９の一側にある脚体１６と、リール９の他側にある脚体１７との上に配置されている。これらの脚体１６，１７内には、スリーブ９と係合してこれを（ローラーナイフ１２および押し退け器１３付の）シャトルカートリッジ１１に向かって上昇させるためのピン１８が設けられている。この実施形態においては、切断されたシートは、リール９の下に堆積し、任意の適切な方法で搬出され得る。出来るだけ連続的なシート除去のために、出来ればコンベヤが設けられていてもよい。
【０００９】
図３は、ナイフ１２、押し退け器１３およびフラップ１４，１５を有したカートリッジ１１を、より詳細に示している。ローラーナイフ１２は、上質紙や板紙のようなウエブ材料を切断する際には回転する一方で、例えば薄葉紙のような材質を切断する際には適切に静止し得ることが適当である、ということが分かっている。カートリッジ１１は、リール９の端部どうしの間での往復移動のための直動式原動機に対して適切に連結される。その直動式原動機は、例えば空気圧シリンダ、いわゆるシャトルシリンダである。適切には、ローラーナイフ１２は、自由回転するが、材質の違いによっては静止し駆動されてもよい。図３は、フラップ１４，１５がヒンジ１９の補助により押し退け器１３に締結されていることを、より綿密に示している。ヒンジ１９は、押し退け器１３の中央に位置決めされ、フラップ１４，１５が図３に示す位置から図１および図２に示す位置へ回動することを許容している。
【００１０】
ローラーナイフ１２は、旋回部（swing）の端部ないしはカートリッジ１１を形成する端部壁において、ハブないしシャフト２０上に取り付けられている。旋回部は、ローラーナイフ１２および押し退け器１３をリール９の縦軸に対して角度を付けて位置決めするために、図３の矢印方向に旋回し得る。ローラーナイフ１２は、上述したように、リール９上の材質の変化に応じて自由回転され、駆動され、または固定され得る。シャトルカートリッジ１１は、シャトルシリンダ内のシャトルピストン上に取り付けられ得る。そのような構造は、図４に例示されており、より詳細に後述する。押し退け器１３は、プレートから延びるボルト内に懸架され得る。そのプレートは、キャリヤーないしスタブシャフトの補助によりシャトルカートリッジ１１に連結される。
【００１１】
図４に例示された構造は、３つのピストン２８，２９および３０を伴ったシャトルシリンダ２７を示している。ピストン２９は、ローラーナイフ１２付のシャトル１１を支持している。また、側方保持体７および８は、リール９の各端部に対して付勢されるように、ピストン２８および３０にそれぞれ取り付けられている。ピストン２８，２９および３０は、シャトルシリンダ２７を４つのチャンバ３１，３２，３３および３４に分割している。
【００１２】
チャンバ３１および３４が加圧されると、側方保持体７および８がリール９の各端部に対して付勢される。チャンバ３２内の幾分低い圧力が、ピストン２９をシャトル１１およびローラーナイフ１２と共に、ピストン２８側からピストン３０側へ移動させることになる。ローラーナイフ１２が紙リール９の端部に到達しないしは通過すると、ピストン２８側への、従ってリール９の他端部側へのローラーナイフ１２の移動のために、チャンバ３２からチャンバ３３へ加圧が切り換えられると共に、フラップ１４，１５の向きが切り換えられる。前もって、シリンダ２７が適切な切り込み深さだけリール９に向かって漸進的に移動されるか、或いはリール９の方がシリンダ２７に向かって上方へ移動される。
【００１３】
薄葉紙のような材質の違うものを切断する際は、ローラーナイフ１２を静止状態に維持すると共に、上述したフラップ１４，１５を有する機械式の押し退け器１３に代えて、押し退け手段してのエアジェットを用いるのに適するように改造される。
添付された請求の範囲に定義されているような発明概念の範囲から逸脱することなく、多くの変形が当然に可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による装置の一実施形態を模式的に示す斜視図。
【図２】  本発明による装置のもう１つの実施形態を示す図１と同様の図。
【図３】  本発明による装置のためのシャトルカートリッジの模式図。
【図４】  本発明による装置の一部分の実施形態を示す模式図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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