(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＰＣが挿入される凹部を設ける平板状のハウジングと、
このハウジングの凹部に配列されて前記ＦＰＣに接続する複数のコンタクトと、
一方の帯板片が前記ＦＰＣを前記複数のコンタクトに付勢し、他方の帯板片が前記ハウジングの底面に係止し、これらの帯板片の基端部同士を結合した断面Ｕ字状の板クリップと、
対向する一対のアーム、及びこれらのアームの基端部同士を結合する帯状のハンドルを有するレバーであって、前記一対のアームの先端部が前記ハウジングの両翼に回動可能に連結するバックフリップ型のレバーと、を備え、
前記一対のアームは、前記一方の帯板片の両翼に係合して当該一方の帯板片の先端部を開閉する一対の梃子片を先端部に有するＦＰＣ用コネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記複数のコンタクトを保持する第１ハウジングと前記一対の帯板片に挟持される第２ハウジングとで構成される請求項１記載のＦＰＣ用コネクタ。
【請求項３】
前記コンタクトは、プリント基板にはんだ接合されるリード部を有し、
このリード部は、前記第１ハウジングの端部に形成された切り欠き部に配置される請求項２記載のＦＰＣ用コネクタ。
【請求項４】
前記板クリップは、電磁波を遮蔽する金属板からなり、前記複数のコンタクトを囲むように覆っている請求項１から３のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
【請求項５】
前記一方の帯板片は、その先端部から基端部に向かってＵ字状に反転する一対の係止片を両翼に有し、これらの係止片の終端部は、前記一対の梃子片の底面に係止している請求項１から４のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
【請求項６】
前記一対のアームは、相反する向きに突出する一対の回動軸を先端部に有し、
前記ハウジングは、当該ハウジングの両翼に形成されて前記一対の回動軸を受容して支持する切り欠かれた一対の軸受部と、一端が当該ハウジングの両翼に固定されて他端が前記一対の回動軸を前記軸受部から離間困難に押える一対のタブと、を有する請求項１から５のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
【請求項７】
前記タブは、その一端が延長されてプリント基板にはんだ接合されるリード部を有する請求項６記載のＦＰＣ用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣ用コネクタに関する。特に、本発明は、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）などの平形柔軟ケーブルと接続するコネクタに関する。本明細書では、平形柔軟ケーブルを総称してＦＰＣと呼称することする。又、本発明によるＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣの挿抜時にほとんど力を必要としない、いわゆるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）タイプのＦＰＣ用コネクタでもある。
【背景技術】
【０００２】
近年の電子機器、例えば、ＤＶＣ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｉｄｅｏ  Ｃａｍｅｒａ）及びＤＳＣ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｓｔｉｌｌ  Ｃａｍｅｒａ）や携帯電話機とＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）に代表される携帯型情報機器に実装される電子部品モジュールやプリント基板間を接続するには、平型柔軟ケーブルであるＦＰＣが使用されている。
【０００３】
一般に、プリント基板に表面実装されるＦＰＣ用コネクタ、いわゆる表面実装型のＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣが挿入される凹部が形成されたハウジングと、このハウジングに所定のピッチで横並びに装着された複数のコンタクトを備えている。そして、ＦＰＣとこれらのコンタクトとを接触させるために、ＦＰＣ用コネクタは、凹部を開閉するアクチュエータを備えている。
【０００４】
プリント基板に表面実装されるＦＰＣ用コネクタは実装密度を上げるべく、実装高さを低くすること（低背化）が求められており、この表面実装型のＦＰＣ用コネクタに配列されるコンタクトも多ピン化、狭ピッチ化が進行している。
【０００５】
又、このような低背化を可能とするＦＰＣ用コネクタは、ハウジングに装着されたコンタクトの一端のリード部がハウジングの端部から延出して、プリント基板にはんだ接合されている。しかし、ハウジングの強度が不足するために、整列したリード部の平面性が良くなく、信頼性の高いはんだ接合ができないという不具合があった。
【０００６】
このような不具合に対して、低背化を図ったＦＰＣ用コネクタであって、ＦＰＣの挿入力を零にしつつ、信頼性の高い接続が可能であると共に、コンタクトのリード部に平面性を確保できるコネクタが発明されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
特許文献１によるコネクタは、複数のコンタクトを所定のピッチで並列させて支持するハウジングと、断面略Ｕ字状に成形されたメタルカバーとで構成されている。メタルカバーは、ハウジングに対して、コンタクトの長手方向にスライド可能に装着されている。メタルカバーの完全装着位置では、メタルカバーの上側板に形成した押圧板の先端部と、コンタクトに形成した接点が上下に対向している。メタルカバーの外部退避位置では、押圧板の先端部とコンタクト部の間に、ＦＰＣが挿入できるように十分な間隙が形成される。
【特許文献１】特開平１１−５４１７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１によるコネクタは、断面略Ｕ字状に成形されたメタルカバーをスライドさせることにより、メタルカバーの先端部を開閉している。そして、ハウジングに対して、メタルカバーを遠ざける方向にスライドすれば、ＦＰＣを装着できる。一方、ハウジングに対して、メタルカバーを近づける方向にスライドすれば、ＦＰＣをコンタクトに接触できる。
【０００９】
しかし、特許文献１によるコネクタは、低背化を図ったＦＰＣ用コネクタであって、プリント基板に実装された状態では、メタルカバーをスライドするのが困難であるという問題がある。低背のコネクタでは、メタルカバーを把持する余地がないと考えられるからである。したがって、低背のコネクタにＦＰＣを挿抜するに当たり、操作が容易なアクチュエータが求められる。
【００１０】
又、特許文献１によるコネクタは、ハウジングに対して、メタルカバーを遠ざける方向にスライドするので、プリント基板のこの領域には、電子部品が実装できないという問題もある。近年のプリント基板は、電子部品の過密実装が要求されており、このようなデッドスペース（非実装領域）が生ずることは好ましくない。したがって、プリント基板に表面実装されるプリント基板用コネクタにおいて、電子部品の過密実装が可能なコネクタが求められる。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１１】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、操作が容易なアクチュエータを備える低背のＦＰＣ用コネクタ、及びプリント基板に電子部品を過密実装できるＦＰＣ用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、上記目的を満たすため、ＦＰＣを挟むＵ字状の板クリップの先端部同士を開閉するバックフリップタイプのレバーをハウジングに回動自在に連結することにより、上記課題を解決可能なことを見出し、これに基いて以下のような新たなＦＰＣ用コネクタを発明した。
【００１３】
（１）  ＦＰＣが挿入される凹部を設ける平板状のハウジングと、このハウジングの凹部に配列されて前記ＦＰＣに接続する複数のコンタクトと、一方の帯板片が前記ＦＰＣを前記複数のコンタクトに付勢し、他方の帯板片が前記ハウジングの底面に係止し、これらの帯板片の基端部同士を結合した断面Ｕ字状の板クリップと、対向する一対のアーム、及びこれらのアームの基端部同士を結合する帯状のハンドルを有するレバーであって、前記一対のアームの先端部が前記ハウジングの両翼に回動可能に連結するバックフリップ型のレバーと、を備え、前記一対のアームは、前記一方の帯板片の両翼に係合して当該一方の帯板片の先端部を開閉する一対の梃子片を先端部に有するＦＰＣ用コネクタ。
【００１４】
（１）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、平板状のハウジング、複数のコンタクト、断面Ｕ字状の板クリップ、及びバックフリップ型のレバーを備えている。ハウジングは、ＦＰＣが挿入される凹部を設けている。複数のコンタクトは、ハウジングの凹部に配列されており、ＦＰＣに接続する。
【００１５】
板クリップは、一方の帯板片がＦＰＣを複数のコンタクトに付勢する。又、板クリップは、他方の帯板片がハウジングの底面に係止している。そして、板クリップは、これらの帯板片の基端部同士を結合している。
【００１６】
レバーは、対向する一対のアーム、及びこれらのアームの基端部同士を結合する帯状のハンドルを有している。このレバーは、一対のアームの先端部がハウジングの両翼に回動可能に連結している。
【００１７】
そして、一対のアームは、一対の梃子片を先端部に有している。これらの梃子片は、一方の帯板片の両翼に係合して、一方の帯板片の先端部を開閉する。
【００１８】
一般に、ＦＰＣは、絶縁性のポリエステルやポリイミドで形成されるベースフィルムに導体パターンとなる銅箔が接着されている。導体パターンは絶縁被膜で被覆されているが、ＦＰＣの端部は、例えば、コネクタに備わるコンタクトと導電接触するために導体パターンが露出している。本発明によるコネクタに適用されるＦＰＣは、ベースフィルムの片面に導体パターンが備わる片面ＦＰＣが好ましく、片面ＦＰＣの端部はベースフィルムの片面に導体パターンが露出している。
【００１９】
ハウジングは絶縁性を有してよく、絶縁性のハウジングとは、非導電性の材料からなるハウジングのことであってよく、例えば、合成樹脂を成型して、所望の形状の絶縁性のハウジングを得ることができる。後述するように、ハウジングを第１ハウジングと第２ハウジングとで別体で成型してもよく、第１ハウジングと第２ハウジングとを組み合わせて所望の形状のハウジングを得ることもできる。
【００２０】
ハウジングは、ＦＰＣが挿入されるために、一方の端部に長方形の開口を有してよく、薄直方体状の開かれた凹部にＦＰＣが挿入される。ＦＰＣは、凹部の開口側から停止壁に向って挿入されてよく、この凹部を形成する対向する一対の内壁がＦＰＣの幅方向を案内して、複数のコンタクトと位置合わせされる（接続する）。ハウジングの凹部に挿入されたＦＰＣは、停止壁に当接して停止してよく、ＦＰＣの挿入深さが規定される。凹部の底面には、隣接するコンタクト同士が接触しないように、櫛の歯状の極間壁を形成してもよい。
【００２１】
コンタクトは、導通を有してよく、導通を有するコンタクトとは、導電性の材料からなるコンタクトのことであってよく、例えば、銅合金板が精密打ち抜き加工されて、所望の形状のコンタクトを得ることができる。
【００２２】
コンタクトは、固定端がハウジングに固定され、自由端が弾性変形する片持ち梁のコンタクト（カンチレバーコンタクト）であってよく、自由端に接点を設けている。この接点にＦＰＣを付勢することにより、反作用として接点がＦＰＣの導体パターンに所定の接触力を加えることができる。
【００２３】
コンタクトを固定端から接点までの距離が異なる第１コンタクトと第２コンタクトとで構成し、例えば、長い自由端を有する第１コンタクトと短い自由端を有する第２コンタクトとで構成することもできる。そして、第１コンタクトと第２コンタクトとを交互に配列すれば、コンタクトを狭ピッチで配列することも可能となる。短い自由端に対して、撓む方向と直交する方向に変位が大きい長い自由端は、１ピッチ分間隙が設けられるからである。
【００２４】
ハウジングの凹部の底面には、コンタクトの接点が突出してよく、後述するように、板クリップの一方の帯板片の先端部を開いた状態では、接点と一方の帯板片の底面とは、ＦＰＣの板厚以上の距離を有してよく、このコネクタは、ＦＰＣを開口に挿抜するときにほとんど力を必要としない、ＺＩＦコネクタを構成している。
【００２５】
板クリップは、ばね性を有する金属板からなることが好ましく、展開された金属板を折り曲げ成形して、断面Ｕ字状の板クリップを得ることができる。板クリップは、ハウジングを跨ぐように配置されてよく、ハウジングを挟持している。ハウジングは、一方の帯板片が付勢する力が保持するように、一方の帯板片の変位を規制しているということもできる。
【００２６】
バックフリップ型のレバーとは、ＦＰＣを挿入する方向をコネクタの前方と定義し、コネクタの後方に傾倒（転回）するレバーを示している。このバックフリップ型のレバーは、コネクタ（ハウジング）の後方の３面に近接するように傾倒するので、コネクタの後方の実装領域を占有しないというメリットがある。又、このバックフリップ型のレバーは、ＦＰＣをコネクタに挿入した後にレバーを後ろに倒して接続が完了するので、操作が容易であるというメリットもある。
【００２７】
なお、本発明では、レバーを後方に倒すことを「レバーを閉じる」と定義し、レバーを前方に向けて回動することを「レバーを開く」と定義する。実施の態様では、レバーは、概ね９０度開閉することができる。
【００２８】
レバーは、剛性のある金属体からなることが好ましく、例えば、展開された帯板を折り曲げ成形して、一対のアームとハンドルを一体にできる。一対の梃子片及び後述する一対の回動軸は、展開された帯板の両端部に予めプレス成形しておいてもよく、一対のアームに溶接で結合してもよい。
【００２９】
アームの先端部の回動中心と梃子片の回動中心は、一致してよく、アームの回動中心から延端部までの長さ（距離）は、梃子片の回動中心から作用点までの長さ（距離）より十分大きくてよく、アームと梃子片は、「梃子の原理」を応用した倍力装置をリンク構成している。又、アームと梃子片は、ベルクランクを構成しているということもできる。梃子片に代えて、偏心カムを用いてもよい。
【００３０】
したがって、ハンドルを把持してレバーを開閉すると、僅かな力で一方の帯板片の先端部を開閉できる。実施の態様では、レバーを開くと、一方の帯板片の先端部を開くことができ、ＦＰＣをコネクタに挿入できる。一方、レバーを閉じると、一方の帯板片の先端部を閉じることができ、ＦＰＣをコネクタに接続できる。
【００３１】
このように、（１）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣを挟むＵ字状の板クリップの先端部同士を開閉するバックフリップタイプのレバーをハウジングに回動自在に連結しているので、操作が容易である。又、特許文献１のメタルカバーが後方スライドするのに対し、メタルカバーに相当する板クリップは、移動することがないので、プリント基板に電子部品の過密実装が可能となる。
【００３２】
（２）  前記ハウジングは、前記複数のコンタクトを保持する第１ハウジングと前記一対の帯板片に挟持される第２ハウジングとで構成される（１）記載のＦＰＣ用コネクタ。
【００３３】
例えば、第１ハウジングは、複数のコンタクトを一体にモールドしてよく、第２ハウジングは、予め板クリップを組み込んでよく、第１ハウジングと第２ハウジングが分離困難に組み立てられる。
【００３４】
（２）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、ハウジングを第１ハウジングと第２ハウジングとに分割することにより、トータルの組み立てコストを低減できる効果がある。
【００３５】
（３）  前記コンタクトは、プリント基板にはんだ接合されるリード部を有し、このリード部は、前記第１ハウジングの端部に形成された切り欠き部に配置される（２）記載のＦＰＣ用コネクタ。
【００３６】
（３）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、プリント基板にはんだ接合される複数のリード部が第１ハウジングの端部に形成された切り欠き部に配置されているので、これらのリード部のはんだ接合状態を観察することが容易である。例えば、画像処理装置を用いて、リード部のはんだ接合状態を観察することもできる。
【００３７】
（４）  前記板クリップは、電磁波を遮蔽する金属板からなり、前記複数のコンタクトを囲むように覆っている（１）から（３）のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
【００３８】
（４）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、複数のコンタクトから発信される高速信号の電磁波を遮蔽でき、外部からの妨害電磁波を遮蔽できるという効果がある。
【００３９】
（５）  前記一方の帯板片は、その先端部から基端部に向かってＵ字状に反転する一対の係止片を両翼に有し、これらの係止片の終端部は、前記一対の梃子片の底面に係止している（１）から（４）のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
【００４０】
（５）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、一方の帯板片の両翼に設けられた一対の係止片の終端部が一対の梃子片の底面に係止しているので、一方の帯板片の先端部が閉じた状態において、ＦＰＣをコネクタから引き抜く力に対抗できる。つまり、一方の帯板片の先端部が不用意に開くことを防止できる。
【００４１】
（６）  前記一対のアームは、相反する向きに突出する一対の回動軸を先端部に有し、前記ハウジングは、当該ハウジングの両翼に形成されて前記一対の回動軸を受容して支持する切り欠かれた一対の軸受部と、一端が当該ハウジングの両翼に固定されて他端が前記一対の回動軸を前記軸受部から離間困難に押える一対のタブと、を有する（１）から（５）のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
【００４２】
（６）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、一対の回動軸に不要な運動を与えないようできるという効果がある。
【００４３】
（７）  前記タブは、その一端が延長されてプリント基板にはんだ接合されるリード部を有する（６）記載のＦＰＣ用コネクタ。
【００４４】
（７）の発明によるＦＰＣ用コネクタは、タブの一端に設けられたリード部がプリント基板にはんだ接合されるので、プリント基板への接合強度を補強できる。
【発明の効果】
【００４５】
本発明によるＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣを挟むＵ字状の板クリップの先端部同士を開閉するバックフリップタイプのレバーをハウジングに回動自在に連結しているので、操作が容易である。又、本発明によるＦＰＣ用コネクタは、板クリップが後方に移動しないので、電子部品の実装領域を多く確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００４７】
図１は、本発明によるＦＰＣ用コネクタ（以下、コネクタと略称する）の一実施形態を示す斜視外観図であり、バックフリップ型のレバーが後方に閉じた状態を前方から観ている。図２は、前記実施形態によるコネクタを示す斜視外観図であり、バックフリップ型のレバーが開いた状態を前方から観ている。図３は、前記実施形態によるコネクタの斜視分解組立図である。図４は、前記実施形態によるコネクタの斜視外観図であり、バックフリップ型のレバーが閉じた状態を底面から観ている。
【００４８】
図５は、前記実施形態によるコネクタの斜視外観図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが閉じた状態を前方から観ている。図６は、前記実施形態によるコネクタの斜視外観図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが閉じた状態を前方から観ている。
【００４９】
図７は、前記実施形態によるコネクタに備わる第１ハウジングの斜視外観図である。図８は、前記実施形態によるコネクタに備わる第２ハウジングの斜視外観図である。図９は、前記実施形態によるコネクタに備わるバックフリップ型のレバーの斜視外観図である。
【００５０】
図１０は、前記実施形態によるコネクタの縦断面図であり、バックフリップ型のレバーが閉じた状態図である。図１１は、前記実施形態によるコネクタの縦断面図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが閉じた状態図である。図１２は、前記実施形態によるコネクタの縦断面図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが開いた状態図である。
【００５１】
最初に、本発明によるコネクタの構成を説明する。図１から図６において、本発明によるコネクタ１０は、平板状のハウジング２、複数のコンタクト３、断面Ｕ字状の板クリップ４、及びバックフリップ型のレバー５を備えている。ハウジング２は、ＦＰＣ１が挿入される凹部２ａを設けている（図２参照）。複数のコンタクト３は、ハウジング２の凹部２ａに配列されており、ＦＰＣ１に接続できる。
【００５２】
図１から図６において、板クリップ４は、一方の帯板片４１がＦＰＣ１を複数のコンタクト３に付勢できる（図２参照）。又、板クリップ４は、他方の帯板片４２がハウジング２の底面に係止している（図４参照）。そして、板クリップ４は、これらの帯板片４１・４２の基端部同士を結合している。
【００５３】
図１から図６において、レバー５は、対向する一対のアーム５１・５２、及びこれらのアーム５１・５２の基端部同士を結合する帯状のハンドル５０を有している。レバー５は、一対のアーム５１・５２の先端部がハウジング２の両翼に回動可能に連結している。
【００５４】
図３又は図９に示されるように、一対のアーム５１・５２は、一対の梃子片５３・５４を先端部に有している。図１から図６において、これらの梃子片５３・５４は、一方の帯板片４１の両翼に係合して、一方の帯板片４１の先端部を開閉できる。
【００５５】
図１から図６において、ハウジング２は、複数のコンタクト３を保持する第１ハウジング２１と、一対の帯板片４１・４２に挟持される第２ハウジング２２と、で構成されている。
【００５６】
図７に示されるように、第１ハウジング２１は、複数のコンタクト３を一体にモールドしている。図８に示されるように、第２ハウジング２２は、予め板クリップ４を組み込んでいる。
【００５７】
図７において、第１ハウジング２１は、一端側の両翼に一対の鉤片２１ａ・２１ｂを形成している。一方、図８において、第２ハウジング２２は、一端側の両翼に一対の鉤片２２ａ・２２ｂを形成している。一対の鉤片２１ａ・２１ｂと一対の鉤片２２ａ・２２ｂが嵌合することにより、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２が分離困難に組み立てられる（図４参照）。
【００５８】
図２において、ハウジング２は、ＦＰＣ１が挿入されるために、一方の端部に長方形の開口を有してよく、薄直方体状の開かれた凹部２ａにＦＰＣ１が挿入される。ＦＰＣ１は、凹部２ａの開口側から停止壁（図視せず）に向って挿入されてよく、凹部２ａを形成する対向する一対の内壁がＦＰＣ１の幅方向を案内して、複数のコンタクト３と位置合わせされる（図３参照）。
【００５９】
図６において、ハウジング２の凹部２ａに挿入されたＦＰＣ１は、図示されない停止壁に当接して停止してよく、ＦＰＣ１の挿入深さが規定される。凹部２ａの底面には、隣接するコンタクト３・３同士が接触しないように、櫛の歯状の極間壁２２１が形成されている（図８参照）。
【００６０】
図７において、コンタクト３は、固定端がハウジング２に固定されている。又、自由端３１が弾性変形してよく、コンタクト３は、片持ち梁のコンタクト（カンチレバーコンタクト）となっている。そして、自由端３１に接点３１１を設けている。接点３１１にＦＰＣ１を付勢することにより、反作用として接点３１１がＦＰＣ１の導体パターンに所定の接触力を加えることができる。
【００６１】
図７に示された実施形態において、コンタクト３は、固定端から接点３１１までの距離が異なる第１コンタクト３ａと第２コンタクト３ｂとで構成している。第１コンタクト３ａは、長い自由端３１を有している。一方、第２コンタクト３ｂは、短い自由端３１を有している。図７において、第１コンタクト３ａと第２コンタクト３ｂとを交互に配列しているので、複数のコンタクト３を狭ピッチで配列できる。
【００６２】
図７において、コンタクト３は、固定端がハウジング２から延出して、プリント基板１ｐにはんだ接合されるリード部３２を形成している（図１又は図２参照）。そして、複数のリード部３２は、第１ハウジング２１の端部に形成された切り欠き部２ｂに配置されている。
【００６３】
図３又は図８において、板クリップ４は、ばね性を有する金属板からなっている。そして、展開された金属板（図視せず）を折り曲げ成形して、断面Ｕ字状の板クリップ４を得ることができる（図１０参照）。図８に示されるように、板クリップ４は、ハウジング２を跨ぐように配置されており、ハウジング２を挟持している。図８において、ハウジング２は、一方の帯板片４１が付勢する力が保持するように、一方の帯板片４１の変位を規制している。
【００６４】
図３又は図８において、一方の帯板片４１は、その先端部から基端部に向かってＵ字状に反転した一対の係止片４１ａ・４１ｂを両翼に延出している。一対の係止片４１ａ・４１ｂは、それらの終端部が一対の梃子片５３・５４の底面に係止している（図３及び図１０参照）。
【００６５】
又、図３又は図８において、他方の帯板片４２は、その両翼に一対の突出片４２ａ・４２ｂを延出している。一対の突出片４２ａ・４２ｂは、第１ハウジング２１の両翼に設けられた一対の陥没穴２１ｃ・２１ｄに圧入されている（図１０参照）。つまり、他方の帯板片４２は、その両翼がハウジング２に結合している。
【００６６】
図９において、レバー５は、剛性のある金属体からなっている。レバー５は、展開された帯板（図視せず）を折り曲げ成形して、一対のアーム５１・５２とハンドル５０を一体にしている。例えば、一対の梃子片５３・５４及び一対の回動軸５５・５６は、展開された帯板の両端部に予めプレス成形しておくこともできる。
【００６７】
図３又は図９において、一対のアーム５１・５２は、相反する向きに突出する一対の回動軸５５・５６を先端部に有している。一方、ハウジング２は、一対の回動軸５５・５６を受容して支持する切り欠かれた一対の軸受部２１ｅ・２１ｆを両翼に形成している（図１参照）。
【００６８】
又、図３において、ハウジング２は、一対の回動軸５５・５６を一対の軸受部２１ｅ・２１ｆから離間困難に押える一対のタブ６１・６２を有している。一対のタブ６１・６２は、一端がハウジング２の両翼に固定されており、他端が一対の軸受部２１ｅ・２１ｆを押えている（図１１及び図１２参照）。
【００６９】
実施形態によるコネクタ１０は、このように、一対の回動軸５５・５６が軸支されているので、一対の回動軸５５・５６に不要な運動を与えないようできる。
【００７０】
図１１及び図１２に示されるように、一対のタブ６１・６２は、それらの一端が延長されており、プリント基板１ｐにはんだ接合されるリード部６１ａ・６２ａを有している（図１参照）。
【００７１】
実施形態によるコネクタ１０は、一対のタブ６１・６２の一端に設けられたリード部６１ａ・６２ａがプリント基板１ｐにはんだ接合されるので、プリント基板１ｐへの接合強度を補強できる。
【００７２】
次に、本発明による作用を説明する。図１から図６の実施形態において、レバー５は、バックフリップ型のレバー５を示している。このバックフリップ型のレバー５は、コネクタ１０の後方の３面に近接するように傾倒するので（図１参照）、コネクタ１０の後方の実装領域を占有しないというメリットがある。又、このバックフリップ型のレバー５は、ＦＰＣ１をコネクタ１０に挿入した後にレバー５を後ろに倒して接続が完了するので（図１２参照）、操作が容易であるというメリットもある。
【００７３】
図１０又は図１２において、一対のアーム５１・５２の先端部の回動中心Ｑと、一対の梃子片５３・５４の回動中心Ｒは、一致している。又、一対のアーム５１・５２の回動中心Ｑから延端部（ハンドル５０）までの長さは、一対の梃子片５３・５４の回動中心Ｒから作用点までの長さより十分大きくてなっている。つまり、一対のアーム５１・５２と一対の梃子片５３・５４は、「梃子の原理」を応用した倍力装置をリンク構成している。
【００７４】
したがって、ハンドル５０を把持してレバー５を開くと（図１２参照）、僅かな力で一方の帯板片４１の先端部を開くことができる。そして、ＦＰＣ１をコネクタ１０に挿入できる。一方、レバー５を閉じると、一方の帯板片４１の先端部を自身の弾性力で閉じることができ、ＦＰＣ１をコネクタ１０に接続できる。
【００７５】
このように、本発明によるコネクタ１０は、ＦＰＣ１を挟むＵ字状の板クリップ４の先端部同士を開閉するバックフリップタイプのレバー５をハウジング２に回動自在に連結しているので、操作が容易である。又、板クリップ４は、ハウジング２に移動することがなく保持されており、プリント基板１ｐに電子部品の過密実装が可能となる。
【００７６】
又、図４を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、ハウジング２を第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とに分割することにより、トータルの組み立てコストを低減できるというメリットがある。
【００７７】
図１を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、プリント基板１ｐにはんだ接合される複数のリード部３２が第１ハウジング２１の端部に形成された切り欠き部２ｂに配置されているので、これらのリード部３２のはんだ接合状態を観察することが容易である。
【００７８】
図５を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、板クリップ４は、電磁波を遮蔽する金属板からなり、複数のコンタクト３を囲むように覆っているので、複数のコンタクト３から発信される高速信号の電磁波を遮蔽でき、外部からの妨害電磁波を遮蔽できる。
【００７９】
図１０を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、一方の帯板片４１の両翼に設けられた一対の係止片４１ａ・４１ｂの終端部が一対の梃子片５３・５４の底面に係止しているので、一方の帯板片４１の先端部が閉じた状態において、ＦＰＣ１をコネクタ１０から引き抜く力に対抗できる。つまり、一方の帯板片４１の先端部が不用意に開くことを防止できる。
【００８０】
本発明によるＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣを開口に挿抜するときにほとんど力を必要としない、ＺＩＦコネクタを構成している。又、本発明によるＦＰＣ用コネクタは、バックフリップ型のコネクタを採用している。又、本発明によるＦＰＣ用コネクタは、プリント基板の表面実装されるプリント基板用コネクタであってよく、低背化を実現している。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明によるＦＰＣ用コネクタの一実施形態を示す斜視外観図であり、バックフリップ型のレバーが後方に閉じた状態を前方から観ている。
【図２】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタを示す斜視外観図であり、バックフリップ型のレバーが開いた状態を前方から観ている。
【図３】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの斜視分解組立図である。
【図４】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの斜視外観図であり、バックフリップ型のレバーが閉じた状態を底面から観ている。
【図５】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの斜視外観図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが閉じた状態を前方から観ている。
【図６】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの斜視外観図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが閉じた状態を前方から観ている。
【図７】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタに備わる第１ハウジングの斜視外観図である。
【図８】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタに備わる第２ハウジングの斜視外観図である。
【図９】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタに備わるバックフリップ型のレバーの斜視外観図である。
【図１０】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの縦断面図であり、バックフリップ型のレバーが閉じた状態図である。
【図１１】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの縦断面図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが閉じた状態図である。
【図１２】前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの縦断面図であり、ＦＰＣが挿入されてバックフリップ型のレバーが開いた状態図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  ＦＰＣ
２  ハウジング
２ａ  凹部
３  コンタクト
４  板クリップ
５  レバー
１０  コネクタ（ＦＰＣ用コネクタ）
４１  一方の帯板片
４２  他方の帯板片
５０  ハンドル
５１・５２  一対のアーム
５３・５４  一対の梃子片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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