(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される筒状の化粧プレートであって、
前記配管材が貫通可能な挿通口を有する筒状のプレート本体部と、当該プレート本体部の軸心方向の一端部に半径方向外側に向けて設けられた環状の化粧フランジ部とから成り、
前記プレート本体部、及び前記化粧フランジ部が形成されて、前記挿通口に挿通された前記保護ダクトの端部を保持可能なように、軸心方向の全長に亘る分割面で二分割されて、嵌合により一体結合される一対の分割体で構成され、
一方の分割体における分割化粧フランジ部の周方向の両端部の近傍に、当該一方の分割体を前記壁面に固定するための固定部がそれぞれ形成され、
前記一対の分割体を嵌合させることにより、一方の分割体の分割化粧フランジ部の周方向の両端近傍に形成された各固定部は、その上方に他方の分割体の分割化粧フランジ部が重なり合って配置されることにより隠蔽される構成であることを特徴とする化粧プレート。
【請求項２】
前記固定部は、化粧フランジ部の分割面を超えて第１分割体の第１分割化粧フランジ部を周方向に延長した部分に形成され、第２分割体の第２分割化粧フランジ部の周方向の両端部と壁面とで形成される隙間に収容されて、前記第２分割化粧フランジ部の両端部に内嵌されることを特徴とする請求項１に記載の化粧プレート。
【請求項３】
前記一対の分割体は、非同一形状であって、前記保護ダクトの半周以上を覆って、分割開口の幅が前記プレート本体部の内径よりも小さな第１分割体と、当該第１分割体の分割開口を閉塞する第２分割体とから成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される筒状の化粧プレートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記用途の化粧プレートとして、特許文献１に開示のものが知られており、略コの字形の上蓋部と、当該上蓋部の両端部に連結される下蓋部とで構成され、当該下蓋部は、略Ｌ字形の断面を有する直線状の部材である。上蓋部、及び下蓋部のいずれも上蓋部、及び下蓋部は、保護ダクトの端部を挿入して保持する受口部と、壁面における壁貫通孔の周縁に固定されて当該壁貫通孔の周縁部を覆うための板フランジ状の化粧部とを備えている。
【０００３】
特許文献１に開示の上記化粧プレートは、上蓋部、及び下蓋部のいずれも、板フランジ状の化粧部に複数本のビスを介して壁面に固定されるため、化粧プレートの固定後においては、全ビスの頭部が室内側に露出するため、室内の美観が損なわれてしまう。
【０００４】
また、例えば直交する２つの垂直壁面のいずれかに、当該２つの垂直壁面と天井壁面とで形成される入隅部に近接して壁貫通孔が明けられる場合には、化粧プレートを構成する上蓋部、及び下蓋部のいずれもが前記入隅部に近接して配置される。このため、ビスを介して上蓋部、及び下蓋部を壁面に固定する場合に、壁貫通孔が形成されている垂直壁面と直交する別の垂直壁面、或いは天井壁面との間に僅かの空間しか残されていなくて、当該別の垂直壁面、或いは天井壁面と干渉するために、ビスの螺入作業を極めて窮屈な姿勢で行わざるを得ず、本来のビス螺入位置にビスを螺入するのが不能のために、上蓋部、或いは下蓋部におけるビスの螺入が可能な部分のみを壁面に固定せざるを得ない場合があった。この場合には、壁面に対する上蓋部、及び下蓋部の固定が弱いために、長期間の使用により保護ダクトの配置位置がずれたりする不具合があった。
【特許文献１】特開２００７−６４２３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ビスを介して壁面に固定される上記した筒状の化粧プレートにおいて、ビスの頭部の露出により室内の美観が損なわれるのを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために請求項１の発明は、保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される筒状の化粧プレートであって、前記配管材が貫通可能な挿通口を有する筒状のプレート本体部と、当該プレート本体部の軸心方向の一端部に半径方向外側に向けて設けられた環状の化粧フランジ部とから成り、前記プレート本体部、及び前記化粧フランジ部が形成されて、前記挿通口に挿通された前記保護ダクトの端部を保持可能なように、軸心方向の全長に亘る分割面で二分割されて、嵌合により一体結合される一対の分割体で構成され、一方の分割体における分割化粧フランジ部の周方向の両端部の近傍に、当該一方の分割体を前記壁面に固定するための固定部がそれぞれ形成され、前記一対の分割体を嵌合させることにより、一方の分割体の分割化粧フランジ部の周方向の両端近傍に形成された各固定部は、その上方に他方の分割体の分割化粧フランジ部が重なり合って配置されることにより隠蔽される構成であることを特徴としている。
【０００７】
請求項１の発明によれば、分割化粧フランジ部の周方向の両端部の近傍に固定部がそれぞれ設けられた一方の分割体を、当該各固定部によって壁面に固定した後に、当該一方の分割体に対して嵌合により他方の分割体を一体に結合させると、前記各固定部は、その上方に他方の分割体の分割化粧フランジ部が重なり合って配置されることにより隠蔽される。このため、例えばビスを使用して一方の分割体の各固定部を壁面に固定した場合には、当該ビスの頭部を含めて固定部の全体が他方の分割体の分割化粧フランジ部により覆われて隠蔽されるので、ビスの頭部が室内に露出しなくなり、恰もビスを使用しないで固定されているような外観を呈して、ビスの頭部の露出により室内の美観が損なわれなくなる。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記固定部は、化粧フランジ部の分割面を超えて第１分割体の第１分割化粧フランジ部を周方向に延長した部分に形成され、第２分割体の第２分割化粧フランジ部の周方向の両端部と壁面とで形成される隙間に収容されて、前記第２分割化粧フランジ部の両端部に内嵌されることを特徴としている。
【０００９】
請求項２の発明によれば、固定部は、化粧フランジ部の分割面を超えて第１分割体の第１分割化粧フランジ部を周方向に延長した部分に形成されていて、第２分割体の第２分割化粧フランジ部の両端部に内嵌される構成であるため、簡単な隠蔽構造により固定部を隠蔽できる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記一対の分割体は、非同一形状であって、前記保護ダクトの半周以上を覆って、分割開口の幅が前記プレート本体部の内径よりも小さな第１分割体と、当該第１分割体の分割開口を閉塞する第２分割体とから成ることを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明によれば、保護ダクトの端部を、当該保護ダクトを半周を超えて覆う第１分割体で保持した場合には、施工途中において前記保護ダクトの端部を第１分割体により仮保持できて、人手により保持したり、或いは落下しなくなるので、配管作業を行い易くなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、分割化粧フランジ部の周方向の両端部の近傍のみに固定部がそれぞれ設けられた一方の分割体を、当該各固定部によって壁面に固定した後に、当該一方の分割体に対して嵌合により他方の分割体を一体に結合させると、前記各固定部は、その上方に他方の分割体の分割化粧フランジ部が重なり合って配置されることにより隠蔽される。このため、例えばビスを使用して一方の分割体の各固定部を壁面に固定した場合には、当該ビスの頭部を含めて固定部の全体が他方の分割体の分割化粧フランジ部により覆われて隠蔽されるので、ビスの頭部が室内に露出しなくなり、恰もビスを使用しないで固定されているような外観を呈して、ビスの頭部の露出により室内の美観が損なわれなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、複数の実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
最初に、化粧プレートＰのフランジ部Ｆの一部を切除して、当該化粧プレートＰを壁面Ｗ11（Ｗ12）における入隅部Ｎに近接した部分に固定する施工例について説明する。図１は、本発明に係る化粧プレートＰを正面側から見た斜視図であり、図２は、同じく背面側から見た斜視図であり、図３は、同じく化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 の正面側からの分離状態の斜視図であり、図４は、同じく背面側からの分離状態の斜視図であり、図５（ａ），（ｂ）は、化粧プレートＰの平面図、及び背面図であり、図６（ａ），（ｂ）は、第１分割体Ｐ1 の平面図、及び背面図であり、同（ｃ）は、同（ａ）のＵ矢視図であり、同（ｄ）は、同（ａ）のＸ1 −Ｘ1 線拡大断面図であり、図７（ａ），（ｂ）は、第２分割体Ｐ2 の平面図、及び背面図であり、同（ｃ）は、同（ａ）のＶ矢視図であり、同（ｄ）は、同（ｂ）のＸ2 −Ｘ2 線拡大断面図であり、図８（ａ）は、プレート本体部Ｂの横断面図であり、同（ｂ）は、同（ａ）の嵌合部分の部分拡大図である。
【００１５】
図１〜図８において、化粧プレートＰは、保護ダクトＤの端部を挿入して保持する円筒状のプレート本体部Ｂと、当該プレート本体部Ｂの軸心Ｃの方向の一端部に半径方向外側に向けて一体に形成された環状の化粧フランジ部Ｆとから成って、前記プレート本体部Ｂの直径上に位置しない２つの半径方向に沿った各分割面Ｓ1 ，Ｓ2 で２分割され、各分割面Ｓ1 ，Ｓ2 の中心角（θ）が１８０°を超えて、分割開口１の幅Ｅ0 が前記プレート本体部Ｂの内径よりも小さな第１分割体Ｐ1 と、他方の第２分割体Ｐ2 とに結合可能に分割された構成である。実施例では、前記中心角（θ）は、ほぼ２３０°である。第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 を構成する第１及び第２の各分割プレート本体部Ｂ1 ，Ｂ2 の分割端面部には、それぞれ互いに嵌合させて第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 を一体に結合させるための第１及び第２の各嵌合部２，２２が、プレート本体部Ｂの軸心Ｃに沿った全長に亘って形成されている。また、一体に結合された化粧プレートＰを構成するプレート本体部Ｂの軸心Ｃの方向に沿って化粧フランジ部Ｆと反対の側の端部には、前記各嵌合部２，２２を形成するための半径方向に沿った幅の狭い嵌合部形成フランジ部Ｊが、プレート本体部Ｂの半径方向に沿って内向きに形成されている。一方、環状の化粧フランジ部Ｆにおけるプレート本体部Ｂの半径方向に沿って外側の端部には、当該化粧プレートＰを壁面Ｗ11に取付けた（固定した）際に、当該壁面Ｗ11との間に隙間３１〔図７（ｄ）及び図１３参照）を形成するための隙間形成フランジ部Ｋがプレート本体部Ｂの軸心Ｃの方向に沿って形成されている。なお、化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 は、いずれも樹脂の射出成形により形成される。
【００１６】
二つの分割面Ｓ1 ，Ｓ2 の中心角（θ）が１８０°を超えている第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 の分割端面３に臨んだ部分の内周面側に前記嵌合部２が形成されている。当該嵌合部２は、第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ1 の周方向の形成端部に接続するように、軸心Ｃに沿って第１分割プレート本体部Ｂ1 の内周面に形成されたリブ状をした溝部形成突条４と、当該溝部形成突条４に対して周方向に沿って僅かの間隔をおいて軸心Ｃの方向に沿って形成された第１嵌合突条５と、前記溝部形成突条４と第１嵌合突条５の間に軸心Ｃの方向に沿って形成された第１嵌合溝６とで形成される。溝部形成突条４と第１嵌合突条５の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の側の端部は、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の周方向の各端部が内方に僅かに膨出していて、当該内方膨出部７の部分に達している。第１嵌合突条５は、直角三角形状の横断面を有していて、その突出高さは、溝部形成突条４の突出高さよりも低くなっており、しかも第１嵌合突条５の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 と反対側の端部は、第１分割プレート本体部Ｂ1 の環状端面の直前で欠落された形態になっていて、第１嵌合突条５の当該欠落状部分は、第２分割体Ｐ2 との嵌合・結合時において、当該第２分割体Ｐ2 の拡開嵌合体２７が内方から当接状態で嵌合して、第１分割プレート本体部Ｂ1 の分割開口１を形成する各端部を僅かに外方に拡開させて、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 の嵌合を確実にするための拡開嵌合凹部８となっている。また、第１分割化粧フランジ部Ｆ1 と第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 との周方向の両端部は、それぞれ閉塞板部９で閉塞されていて、当該各閉塞板部９には、第１分割化粧フランジ部Ｆ1 が分割端面３を超えて周方向に延設された固定片部１１が一体に形成されている。
【００１７】
このため、分割開口１に臨んで配置されている一対の固定片部１１は、第１分割プレート本体部Ｂ1 の前記分割開口１と交差しない位置に配置される当該第１分割プレート本体部Ｂ1 の内径ｄを特定する線分に対していずれも分割開口１が配置されている同一側に配置される。
【００１８】
また、固定片部１１の裏面は、第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 の裏面（端面）と同一面となっているため、当該固定片部１１と第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の端部との間には、大きな段差が形成されている。ここで、第１分割体Ｐ1 の嵌合部２と第２分割体Ｐ2 の嵌合部２２との嵌合を確実にするために、第１嵌合溝６の幅Ｅ11は、第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ1 の側から第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 の側に向けて漸次狭くなっている〔図６（ｃ）参照〕と共に、その深さは、同様の側に向けて漸次浅くなっている。また、第１嵌合突条５の幅Ｅ12は、第１嵌合溝６の幅Ｅ11とは逆に、第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ1 の側から第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 の側に向けて漸次広くなっている。
【００１９】
また、図６に示されるように、各固定片部１１には座ぐり１２及びビス挿通孔１３が形成され、各固定片部１１における半径方向に沿った外側の部分には、第２分割体Ｐ2 の嵌合突部２８に対応して、傾斜面状の嵌合案内面１４が形成されていると共に、同じく裏側の部分には、アンダーカット状の嵌合凹部１５が形成されており、第１分割体Ｐ1 の固定片部１１に形成された嵌合凹部１５には、第２分割体Ｐ2 に形成された嵌合突部２８が、縦断面視において係合する（図１３参照）と共に、横断面視において嵌合する〔図９（ｂ）参照〕ようになっている。
【００２０】
また、図２、図５及び図６に示されるように、第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の裏面には、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の外周側の一部を除去する際の切断又は折り取りを容易にするための２本の直線状の切断溝部１６が、分割開口１に対して斜め方向に沿って対向し（２本の直線状の切断溝部１６は、その延長線が分割開口１に対してそれぞれ４５°で交差し）、しかも延長線上で互いに直交して形成されている各切断溝部１６の両端部は、第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 の内周面に達していて、第１分割化粧フランジ部Ｆ1 及び第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 の双方の除去を容易にしている。各切断溝部１６で第１分割化粧フランジ部Ｆ1 及び第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 を三日月状に切断して除去することにより、後述の壁貫通孔Ｈ1(Ｈ2)に近接する入隅部Ｎを構成する壁面Ｗ2 ，Ｗ3 との干渉を回避して、壁面Ｗ11（Ｗ12）における当該壁貫通孔Ｈ1(Ｈ2)の周縁部に化粧プレートＰの取付け（固定）を可能にしている。なお、図４及び図５において、１７は、第１分割化粧フランジ部Ｆ1 及び第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 の一部を切断した三日月状の切断片を示す。
【００２１】
一方、化粧プレートＰの第２分割体Ｐ2 は、２つの分割端面２３の中心角が（３６０°−θ）であって、分割開口２１の幅Ｅ0 は、第１分割体Ｐ1 の分割開口１の幅Ｅ0 と同一であって、プレート本体部Ｂの内径（ｄ）よりも小さい。第２分割プレート本体部Ｂ2 の周方向の両端部は、肉厚方向に沿って内側の部分が分割端面２３を超えて周方向に延設されて嵌合部２２となっている。即ち、嵌合部２２は、第２分割プレート本体部Ｂ2 の周方向の両端部における肉厚方向に沿って内側の部分が周方向に延設された延設部２４の外周面側に軸心Ｃの方向に沿って形成された第２嵌合突条２５と、当該第２嵌合突条２５と前記分割端面２３との間に形成される第２嵌合溝２６と、前記第２嵌合突条２５の第２分割嵌合部形成フランジ部Ｊ2 の側の端部に形成されて、第１分割体Ｐ1 の拡開嵌合凹部８に当接状態で嵌合する拡開嵌合体２７とで構成される。ここで、化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 を「がたつく」ことなく嵌合させるために、第１分割体Ｐ1 の嵌合部２と同様に、第２分割体Ｐ2 の嵌合部２２を構成する第２嵌合溝２６の幅Ｅ21は、拡開嵌合体２７の側に向けて漸次狭くなっていると共に、その深さは、同様の側に向けて漸次浅くなっている。また、第２嵌合突条２５の幅Ｅ22は、第２嵌合溝２６の幅Ｅ21とは逆に、拡開嵌合体２７の側に向けて漸次広くなっている。
【００２２】
また、第２分割体Ｐ2 の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 の内周面における周方向の両端部には、第２分割体Ｐ2 の各固定片部１１の外周側に形成された各嵌合凹部１５と嵌合可能な嵌合突部２８がそれぞれ形成されていると共に、第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 の端面における前記各嵌合突部２８の周方向に沿って内側の部分には、使用状態において壁面Ｗ11に固定された第１分割体Ｐ1 に嵌合された第２分割体Ｐ2 を分離させる際に、マイナスドライバー等の先端部を僅かに挿入可能な切欠き部２９が形成されている。なお、図４及び図７において、３１は、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 が一体に結合された化粧プレートＰを壁貫通孔Ｈ1(Ｈ2)の周縁の壁面Ｗ11に固定した際に、当該壁面Ｗ11と化粧フランジ部Ｆとの間に形成されて、第１分割体Ｐ1 の各固定片部１１を収容可能にするための隙間を示す。
【００２３】
このため、図１０で二点鎖線で示されるように、第１分割体Ｐ1 の分割開口１と第２分割体Ｐ2 の分割開口２１とを内方に向けた状態にして、第１分割体Ｐ1 の嵌合部形成フランジ部Ｊの側から、当該第１分割体Ｐ1 の嵌合部２に対して第２分割体Ｐ2 の嵌合部２２をスライドさせると、第１分割体Ｐ1 の嵌合部２の第１嵌合突条５が、第２分割体Ｐ2 の嵌合部２２の第２嵌合溝２６に嵌合されると共に、第２分割体Ｐ2 の嵌合部２２の第２嵌合突条２５が、第１分割体Ｐ1 の嵌合部２の第１嵌合溝６に嵌合される（図８参照）。そして、第１分割体Ｐ1 の嵌合部２と第２分割体Ｐ2 の嵌合部２２とが互いに嵌合された状態では、化粧フランジ部Ｆの側においては、第１分割体Ｐ1 の各固定片部１１の各嵌合凹部１５に、第２分割体Ｐ2 の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 の内周面に形成された各嵌合突部２８が縦断面視で係合した状態で横断面視でそれぞれ嵌合されると共に、嵌合部形成フランジ部Ｊの側においては、第２分割体Ｐ2 の第２分割プレート本体部Ｂ2 の周方向の両端部であって、しかも軸心Ｃの方向に沿って第２分割嵌合部形成フランジ部Ｊ2 の側の端部に形成された各拡開嵌合体２７が、第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 の周方向の端部であって、しかも軸心Ｃの方向に沿って第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ1 の側の端部に形成された各拡開嵌合凹部８に当接状態で嵌合して、第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 の周方向の両端部を僅かに拡開させた状態で嵌合されるので、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 の嵌合が確実となって、一体的に結合される。
【００２４】
また、図１０で一点鎖線で示されるように、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 の各分割開口１，２１を対向配置させた状態において、相対的に押し付けると、第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 の周方向の両端部が僅かに拡開されると共に、第２分割体Ｐ2 の第２分割プレート本体部Ｂ2 の周方向の両端部が僅かに狭められることにより、上記したように、横断面視において第１分割体Ｐ1 の嵌合部２と第２分割体Ｐ2 の嵌合部２２とが互いに嵌合すると共に、第１分割体Ｐ1 の拡開嵌合凹部８に第２分割体Ｐ2 の拡開嵌合体２７が、第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 の周方向の両端部を僅かに拡開させた状態で嵌合し、しかも第１分割体Ｐ1 の各固定片部１１の各嵌合凹部１５に、第２分割体Ｐ2 の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 の内周面に形成された各嵌合突部２８が縦断面視で係合した状態でそれぞれ嵌合されて、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 が一体に結合される。
【００２５】
このように、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 を一体に結合させるには、２通りの方法があるが、施工時において、周辺部材との干渉の関係で結合させ易い方を適宜選択すればよい。そして、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 を上記のようにして結合させて円筒状の化粧プレートＰにした場合において、円筒状のプレート本体部Ｂは、保護ダクトＤの端部を挿入して保持するダクト保持空間３2 となる。
【００２６】
次に、図１０〜図１５を参照して、入隅部Ｎに近接した状態で垂直な壁面Ｗ11に水平に明けられた壁貫通孔Ｈ1 と、当該壁面Ｗ11と対向する別の壁面Ｗ12に水平に明けられた壁貫通孔Ｈ2 にエアコン用の冷媒管Ｇを貫通させて配管する場合について説明する。図１０は、壁面Ｗ2 に沿って水平に配管予定の保護ダクトＤの一端部と壁貫通孔Ｈ1 の周縁部とを覆う化粧プレートＰの第１分割体Ｐ1 を配置して壁面Ｗ11に固定する状態を示す斜視図であり、図１１は、壁面Ｗ11に固定された化粧プレートＰの第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 を嵌合により一体に結合された状態の斜視図であり、図１２は、同様の状態の正面図であり、図１３は、図１２のＹ−Ｙ線断面図であり、図１４は、同じくＹ−Ｙ線で破断した断面斜視図であり、図１５は、対向する垂直な壁面Ｗ11，Ｗ12の間に配設された保護ダクトＤにより、当該各壁面Ｗ11，Ｗ12の壁貫通孔Ｈ1 ，Ｈ2 を貫通配管された冷媒管Ｇが保護された状態を示す図である。
【００２７】
ここで、互いに直交する３つの壁面Ｗ11，Ｗ2 ，Ｗ3 の交差部である入隅部Ｎに近接して、垂直な壁面Ｗ11には、冷媒管Ｇを挿通配管させるための壁貫通孔Ｈ1 が水平に形成されている。更に具体的には、壁貫通孔Ｈ1 の中心と、化粧プレートＰのプレート本体部Ｂの軸心Ｃとを一致させようとすると、化粧プレートＰの化粧フランジ部Ｆが壁面Ｗ11に対して直交する別の２つの壁面Ｗ2 ，Ｗ3 のいずれに対しても干渉してしまう程度に、前記壁貫通孔Ｈ1 は、入隅部Ｎに近接して形成されている。このように、壁貫通孔Ｈ1 が入隅部Ｎに近接して形成されるのは、保護ダクトＤを可能なかぎり、壁面Ｗ2 ，Ｗ3 に近接させることにより、保護ダクトＤが露出されて室内に存在することにより、室内における見栄えの低下を最小限に喰い止めようとする場合、或いは施工者が誤って入隅部Ｎに近接させて壁貫通孔Ｈ1 を形成してしまった場合とがある。
【００２８】
また、エアコン用の冷媒管Ｇが内部に収容される保護ダクトＤの長さＬ1 は、図１５に示されるように、対向する垂直の各壁面Ｗ11，Ｗ12の間隔Ｌ0 よりも僅かに短くなっていて、前記保護ダクトＤ内には冷媒管Ｇが挿通されている。また、壁面Ｗ11に形成された壁貫通孔Ｈ1 は、入隅部Ｎを構成する別の２つの壁面Ｗ2 ，Ｗ3 に近接しているため、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 は、予め各切断溝部１６で切除されて、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ1 が、化粧プレートＰを固定する壁面Ｗ11に対して直交する２つの別の各壁面Ｗ2 ，Ｗ3 と干渉せずに、壁面Ｗ11に対して固定可能にしてある。
【００２９】
そして、冷媒管Ｇが挿通された保護ダクトＤを所定位置に配置して、当該保護ダクトＤの軸心Ｃ、各壁面Ｗ11，Ｗ12に形成された壁貫通孔Ｈ1 ，Ｈ2 の軸心とをほぼ一致させた状態において、第１分割体Ｐ1 の分割開口１が入隅部Ｎと対向するように配置して、当該第１分割体Ｐ1 を入隅部Ｎに向けて強く押し込むと、保護ダクトＤの縮径変形が主体となり、補助的に分割開口１が広くなるような第１分割体Ｐ1 が拡径変形して、第１分割体Ｐ1 の分割開口１を通して保護ダクトＤの端部が当該第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 内に収容される。その後に、分割開口１が入隅部Ｎと反対側を向くように第１分割体Ｐ1 をほぼ１８０°廻すと、保護ダクトＤと第１分割体Ｐ1 の位置関係は、図１０に示されるようになる。図１２に示されるように、保護ダクトＤの端部は、各分割端面３の中心角（θ）が１８０°を超える第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 に僅かの隙間を有して挿入されて仮保持されるため、施工中において作業者の手で保護ダクトＤの端部を保持したり、或いは保護ダクトＤが落下したりする恐れがないと共に、第１分割体Ｐ1 と保護ダクトＤとはほぼ一体的となって、第１分割体Ｐ1 に対して保護ダクトＤが半径方向（左右方向）に大きくずれることはないため、配管作業が容易となる。
【００３０】
第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 に対する一対の固定片部１１が配置されている部分の中心角は１８０°を大きく超えていて、一対の固定片部１１は、第１分割プレート本体部Ｂ1 の内径を構成する線分に対して共に同一側に配置されていて、当該一対の固定片部１１の部分においてのみビス４２を介して第１分割プレート本体部Ｂ1 を壁面Ｗ11に固定された状態では、第１分割化粧フランジ部Ｆ1 （正確には第１分割隙間形成フランジ部Ｋ1 ）における分割開口１と対向する部分（入隅部Ｎに最も近接している部分）が浮き上がった状態となる。しかし、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 には、内径（ｄ）のほぼ半分の長さを有する第１分割プレート本体部Ｂ1 と第１分割化粧フランジ部Ｆ1 が一体に形成されていて、全体としての剛性を有しているため、第１分割体Ｐ1 を各固定片部１１の部分でビス４２を介して壁面Ｗ11に固定した状態では、第１分割化粧フランジ部Ｆ1 における分割開口１と対向する部分（入隅部Ｎに最も近接している部分）が多少浮き上がっていても、第１分割体Ｐ1 の嵌合部２と第２分割体Ｐ2 の嵌合部２との壁面Ｗ11に対して垂直な方向に沿った嵌合と、第１分割体Ｐ1 の嵌合凹部１５と第２分割体Ｐ2 の嵌合突部２８との壁面Ｗ11に対して平行な方向の嵌合との互いに直交する方向の各嵌合により、第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 を嵌合により一体に結合させることにより、当該第２分割体Ｐ2 の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 を壁面Ｗ11に密着させると、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 が一体結合されることにより、第１及び第２の各分割隙間形成フランジ部Ｋ1 ，Ｋ2 の各端面（壁面Ｗ11に対して当接する面）が同一となって、前記浮き上がりが解消される。換言すると、第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 を嵌合により一体に結合させることにより、壁面Ｗ11に対する垂直線に対して僅かに傾斜していた第１分割プレート本体部Ｂ1 の軸心Ｃが矯正されて、壁面Ｗ11に対して垂直となることにより、前記浮き上がりが解消される。この結果、化粧プレートＰの化粧フランジ部Ｆの一部が浮き上がることにより、見栄えが低下したり、或いは壁面Ｗ11に対する化粧プレートＰの固定が不十分な印象を与えることはない。
【００３１】
そして、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 に形成された一対の固定片部１１は、分割開口１と交差しない直径を構成する線分に対して同一側に配置されて、しかも第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の分割端面３を超えて周方向に延設されていて、一対の固定片部１１の各ビス挿通孔１３の各中心の軸心Ｃに対する中心角は、第１分割体Ｐ1 の各分割端面３の中心角（θ）を超えているため、図１０及び図１２に示されるように、分割開口１が入隅部Ｎと反対側を向くように第１分割体Ｐ1 をほぼ１８０°廻した状態では、当該一対の固定片部１１は、各壁面Ｗ2 ，Ｗ3 との間に、ドライバー４１を使用して各固定片部１１のビス挿通孔１３に挿通されたビス４２の螺入作業を行える空間を形成可能な距離Ｌ2 を有して配置可能となる。換言すると、一対の固定片部１１を各壁面Ｗ2 ，Ｗ3 から遠ざけて配置することが可能となる。このように、各壁面Ｗ2 ，Ｗ3 との間において、ビス４２の螺入作業を行うのに十分な作業空間が形成されるのに加えて、上記したように、第１分割体Ｐ1 に対して保護ダクトＤの端部が隙間が殆どない状態で挿入されて、第１分割体Ｐ1 に対して保護ダクトＤの端部が一体的となっていて、左右に殆どずれないために、ドライバー４１を使用して、一対の固定片部１１の各ビス挿通孔１３に挿通されたビス４２を壁面Ｗ11に螺入して、第１分割体Ｐ1 を壁面Ｗ11に固定する作業を容易に行える。
【００３２】
ここで、図１１及び図１２に示されるように、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 を直線状の各切断溝部１６で切除することにより形成された各切除端面１８（図４参照）を各壁面Ｗ2 ，Ｗ3 に当接させると、壁面Ｗ11に対して第１分割体Ｐ1 が仮固定された状態となるため、ビス４２の螺入作業を行う際に第１分割体Ｐ1 が廻らなくなると共に、一対のビス４２により第１分割体Ｐ1 を壁面Ｗ11に固定した後においては、２つのビス４２のいずれもが、第１分割体Ｐ1 の直径を構成する線分に対して一方の側に配置されていて、第１分割体Ｐ1 の軸心Ｃに対する固定位置が偏在しているにもかかわらず、各壁面Ｗ2 ，Ｗ3 に対する第１分割体Ｐ1 の切除端面１８の当接自体が固定機能を果すため、固定状態が安定化する利点がある。
【００３３】
なお、第１分割体Ｐ1 の第１分割プレート本体部Ｂ1 に保護ダクトＤの端部を挿入した状態で、当該第１分割体Ｐ1 を壁面Ｗ11に対して当接状態にするには、上記した方法の他に、予め２個の化粧プレートＰの各化粧フランジ部Ｆが離反する形態にして、当該２個の化粧プレートＰの各第１分割体Ｐ1 を保護ダクトＤの外側に嵌め込んでおいて、保護ダクトＤを所定の位置に配置した状態で、各第１分割体Ｐ1 を各壁面Ｗ11，Ｗ12に向けてスライドさせてもよい。
【００３４】
次に、図１０において、二点鎖線で示されるように、各分割端面２３の中心角度（３６０°−θ）が１８０°よりも小さな第２分割体Ｐ2 を保護ダクトＤの長手方向（化粧プレートＰの軸心Ｃの方向）からスライドさせて、既に壁面Ｗ11に固定されている第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 を一体に結合させる。即ち、第２分割体Ｐ2 を保護ダクトＤの外側に当てがうことにより、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 の各軸心Ｃをほぼ一致させた状態にして、壁面Ｗ11に固定されている第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 を壁面Ｗ11に向けてスライドさせると、第１分割体Ｐ1 の第１嵌合溝６に第２分割体Ｐ2 の第２嵌合突条２５が嵌合されると共に、第２分割体Ｐ2 の第２嵌合溝２６に第１分割体Ｐ1 の第１嵌合突条５が嵌合された状態で、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 に対して第２分割体Ｐ2 の第２分割化粧フランジ部Ｆ2 が近接して、当該第２分割化粧フランジ部Ｆ2 が壁面Ｗ11に当接すると、第１分割体Ｐ1 の各固定片部１１の裏面側に形成された嵌合凹部１５に、第２分割体Ｐ2 の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 の内周面における周方向の両端部に形成された各嵌合突部２８が嵌合される（図１５参照）と共に、第２分割体Ｐ2 の拡開嵌合体２７が第１分割体Ｐ1 の各拡開嵌合凹部８に嵌合される〔図９（ａ）参照〕ことにより、一対のビス４２を介して壁面Ｗ11に固定された第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 が周方向及び軸心Ｃの方向の双方に対して一体に結合される。即ち、第２分割体Ｐ2 は、嵌合構造のみによって、周方向及び軸心Ｃの方向の双方向に対して嵌合されて、壁面Ｗ11に固定された第１分割体Ｐ1 に対して一体に結合される。
【００３５】
そして、図１１〜図１３に示されるように、化粧プレートＰを構成する第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の周方向の両端の分割端面３から当該周方向に延設された各固定片部１１を壁面Ｗ11に固定しているビス４２の頭部４２ａは、当該化粧プレートＰを構成する第２分割体Ｐ2 の第２分割化粧フランジ部Ｆ2 と第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 と壁面Ｗ11とで形成される隙間３１に収容されて、外部からは存在が分からないように隠蔽されて、恰もビス４２を使用しないで壁面Ｗ11に化粧プレートＰが固定された外観を呈する。このため、化粧プレートＰで隠蔽された壁貫通孔Ｈ1 の周縁部が一層にすっきりした外観となる。
【００３６】
なお、図１０で一点鎖線で示されるように、壁面Ｗ11に固定された第１分割体Ｐ1 の分割開口１と、第２分割体Ｐ2 の分割開口２１を対向配置させた状態において、第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 を押し付けても、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 を一体に結合できることは、上記した通りである。
【００３７】
そして、壁面Ｗ11と対向する別の壁面Ｗ12において、当該壁面Ｗ12に形成された壁貫通孔Ｈ2 の周縁部と保護ダクトＤの他方の端部とで形成される空間部を、上記と同様にして化粧プレートＰで覆うと、壁面Ｗ2 と同Ｗ3 で形成される入隅部Ｎに保護ダクトＤが配置されて、当該保護ダクトＤの両端部と各壁面Ｗ11，Ｗ12の周縁部で形成される各空間部が化粧プレートＰでそれぞれ覆われて、施工が完了する。なお、保護ダクトＤには、各壁面Ｗ11，Ｗ12に形成された壁貫通孔Ｈ1 ，Ｈ2 を貫通する冷媒管Ｇが収容される。
【００３８】
また、上記施工例では、壁貫通孔Ｈ1 が壁面Ｗ2 ，Ｗ3 の双方に近接して形成されているため、当該壁面Ｗ2 ，Ｗ3 と、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 との干渉を避けるために、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の一部を各切断溝部１６で切除して、前記干渉を回避する例である。しかし、図１６に示されるように、壁貫通孔Ｈ1 が壁面Ｗ2 ，Ｗ3 に対して多少離れて形成されていて、当該壁面Ｗ2 ，Ｗ3 と、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 とが干渉しない場合には、第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 は、切除することなくそのままの状態で使用すればよい。
【００３９】
また、壁面Ｗ11（Ｗ12）に対して化粧プレートＰを固定した後に、何らかの原因により取り外す必要が発生した場合には、図１７に示されるように、第２分割体Ｐ2 の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ2 の端面に形成された切欠き部２９に、例えばマイナスドライバー４３の先端部を挿入して僅かにこじ上げると、第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 の嵌合が解除されて、第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 が分離される。その後に、壁面Ｗ11（Ｗ12）に対して第１分割体Ｐ1 を固定しているビス４２を取り外せばよい。
【実施例２】
【００４０】
実施例１では、壁面Ｗ11における入隅部Ｎに近接した位置に壁貫通孔Ｈ1 が形成されていて、円筒状をした化粧プレートＰを二つに等分割した場合には、固定片部１１を備えた分割体をビス４２を用いて壁面Ｗ11に固定する際に、当該壁面Ｗ11と直交する別の２つの壁面Ｗ2 ，Ｗ3 と干渉して十分なビス螺入空間が確保できないために、化粧プレートを二分割する際に各分割体が非同一形状となるように分割して、各分割端面の中心角（θ）が１８０°を超える第１分割体Ｐ1 の第１分割化粧フランジ部Ｆ1 の周方向の両端部にそれぞれ形成する各固定片部１１を分割端面３を超えて延設して形成し、これにより、各壁面Ｗ2 ，Ｗ3 と各固定片部１１との間の距離（Ｌ2 ）を大きくして、ビス螺入のための作業空間を大きく確保している。
【００４１】
しかし、壁面Ｗ11における上記したような干渉物（壁面Ｗ2 ，Ｗ3 ）が存在しない部分に壁貫通孔Ｈ1 が形成されている場合には、円筒状をした化粧プレートを非同一形状となるように分割する必要性はない。このため、図１８及び図１９に示されるような等分割された化粧プレートＰ’の使用が可能となる。化粧プレートＰ’は、各切断端面５３（６３）の中心角がいずれも１８０°の２つの第１及び第２の各分割体Ｐ1', Ｐ2'で構成されて、第１分割体Ｐ1'の第１分割化粧フランジ部Ｆ1'の各分割端面５３から周方向に延設された部分に固定片部１１がそれぞれ形成されている。第１分割体Ｐ1'の第１分割プレート本体部Ｂ1 の周方向の両端部の内周側に形成された嵌合部２及び第２分割体Ｐ2'の第２分割プレート本体部Ｂ2 の周方向の両端部の内周側に形成された嵌合部２２の各構成は、実施例１の化粧プレートＰに設けられた各嵌合部２，２２と同一構成である。なお、図１８及び図１９において、実施例１と同一形状又は構成である部分には、実施例１で使用した符号と同一符号を付し、形状的に変化しているが機能が同一の部分には、実施例１で使用した符号に「’」を付して図示してある。
【００４２】
上記した等分割に係る化粧プレートＰ’においても、実施例１の化粧プレートＰの場合と全く同様に、第１分割体Ｐ1'の第１分割化粧フランジ部Ｆ1'の周方向の両端部に当該周方向に延設して形成された各固定片部１１は、第２分割体Ｐ2'の第２分割化粧フランジ部Ｆ2'と壁面Ｗ11とで形成される隙間３１に収容されて、当該第２分割化粧フランジ部Ｆ2'により隠蔽される。実施例２の化粧プレートＰ’は、実施例１の化粧プレートＰに比較して、２つの固定片部１１の中心角が小さくなる分だけ第１分割体Ｐ1'の固定状態が安定化する利点がある。
【００４３】
また、上記実施例の化粧プレートは円筒状であるが、本発明においては、化粧プレートの形状は円筒状であることは必須の要件ではなく、筒状であればよいので、角筒状の化粧プレートの場合もあり得る。
【００４４】
なお、上記実施例では、保護ダクトＤ内にエアコン用の冷媒管が収容される例を挙げたが、保護ダクトの収容対象は、冷媒管の他に給水管等がある。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る化粧プレートＰを正面側から見た斜視図である。
【図２】同じく背面側から見た斜視図である。
【図３】同じく化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ1 ，Ｐ2 の正面側からの分離状態の斜視図である。
【図４】同じく背面側からの分離状態の斜視図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、化粧プレートＰの平面図、及び背面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、第１分割体Ｐ1 の平面図、及び背面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＵ矢視図であり、（ｄ）は、（ａ）のＸ1 −Ｘ1 線拡大断面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は、第２分割体Ｐ2 の平面図、及び背面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＶ矢視図であり、（ｄ）は、（ｂ）のＸ2 −Ｘ2 線拡大断面図である。
【図８】（ａ）は、プレート本体部Ｂの横断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の嵌合部分の部分拡大図である。
【図９】（ａ）は、第１分割体Ｐ1 の拡開嵌合凹部８と第２分割体Ｐ2 の拡開嵌合体２７との嵌合状態の平面断面図であり、（ｂ）は、第１分割体Ｐ1 の嵌合凹部１５と第２分割体Ｐ2 の嵌合突部２８との嵌合状態の平面断面図である。
【図１０】壁面Ｗ2 に沿って水平に配管予定の保護ダクトＤの一端部と壁貫通孔Ｈ1 の周縁部とを覆う化粧プレートＰの第１分割体Ｐ1 を配置して壁面Ｗ11に固定する状態を示す斜視図である。
【図１１】壁面Ｗ11に固定された化粧プレートＰの第１分割体Ｐ1 に対して第２分割体Ｐ2 を嵌合により一体に結合された状態の斜視図である。
【図１２】同様の状態の正面図である。
【図１３】図１２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１４】図１２のＹ−Ｙ線で破断した断面斜視図である。
【図１５】対向する垂直な壁面Ｗ11，Ｗ12の間に配設された保護ダクトＤにより、当該各壁面Ｗ11，Ｗ12の壁貫通孔Ｈ1 ，Ｈ2 を貫通配管された冷媒管Ｇが保護された状態を示す図である。
【図１６】第１分割体Ｐ1 の一部を切除することなく壁面Ｗ11に化粧プレートＰが固定された状態の正面図である。
【図１７】第２分割体Ｐ2 に形成された切欠き部２９を利用して第２分割体Ｐ2 を取り外している状態の斜視図である。
【図１８】化粧プレートＰ’を構成する第１及び第２の各分割体Ｐ1'，Ｐ2'の正面側からの分離状態の斜視図である。
【図１９】壁面Ｗ11における周囲に干渉物が存在しない部分に化粧プレートＰ’が固定された状態の正面図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ｂ：プレート本体部
Ｂ1,Ｂ1'：第１分割プレート本体部
Ｂ2,Ｂ2'：第２分割プレート本体部
Ｃ：化粧プレートの軸心
Ｄ：保護ダクト（配管材）
Ｆ：化粧フランジ部
Ｆ1,Ｆ1'：第１分割化粧フランジ部
Ｆ2,Ｆ2'：第２分割化粧フランジ部
Ｋ：隙間形成フランジ部
Ｋ1,Ｋ1'：第１分割隙間形成フランジ部
Ｋ2,Ｋ2'：第２分割隙間形成フランジ部
Ｐ，Ｐ’：化粧プレート
Ｐ1,Ｐ1'：第１分割体
Ｐ2,Ｐ2'：第２分割体
Ｓ1,Ｓ2 ：化粧プレートの分割面
Ｗ11，Ｗ12：壁面
１：第１分割体の分割開口
２：第１分割体の嵌合部
１１：固定片部（固定部）
１５：第１分割体の嵌合凹部（嵌合部）
１６：切断溝部
２２：第２分割体の嵌合部
２８：第２分割体の嵌合突部（嵌合部）
３１：隙間
４２：ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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