(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、マシン起動時に前記露光手段による作像開始前に前記帯電手段による帯電を開始し、当該帯電手段による帯電部位の先端が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域に入るときにバイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時に開始し、前記作像可領域の潜像開始点が前記ニップ領域に入る手前まで前記ＡＣ成分の正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が所定値よりも小さくなるように制御し、潜像が形成された前記作像可領域が前記ニップ領域を通過している間は前記バイアス電圧のＡＣ成分の正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が前記所定値になるよう制御する制御手段と、を具備した画像形成装置。
【請求項２】
感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、潜像が形成された前記作像可領域が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域を通過している間はＤＣ成分に正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が所定値に設定されたＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を前記現像手段に印加し、マシン停止時に前記帯電手段による帯電終了前に前記露光手段による潜像の形成を終了し、前記作像可領域の潜像終了点が前記ニップ領域を通過した後前記現像手段への前記バイアス電圧のＡＣ成分をその正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が前記所定値よりも小さくなるように制御し、前記帯電手段による帯電部位の後端が前記ニップ領域を通過するときに前記バイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時にＯＦＦする制御手段と、を具備した画像形成装置。
【請求項３】
感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、マシン起動時に前記露光手段による作像開始前に前記帯電手段による帯電を開始し、当該帯電手段による帯電部位の先端が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域に入るときにバイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時に開始し、前記作像可領域の潜像開始点が前記ニップ領域に入る手前まで前記バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比としての正側成分の割合が所定値より大きくなるように制御し、潜像が形成された前記作像可領域が前記ニップ領域を通過している間は前記バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比としての正側成分の割合が前記所定値になるよう制御する制御手段と、を具備した画像形成装置。
【請求項４】
感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、潜像が形成された前記作像可領域が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域を通過している間はＤＣ成分にデューティー比としの正側成分の割合が所定値に設定されたＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を前記現像手段に印加し、マシン停止時に前記帯電手段による帯電終了前に前記露光手段による潜像の形成を終了し、前記作像可領域の潜像終了点が前記ニップ領域を通過した後前記バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比としての正側成分の割合が前記所定値より大きくなるように制御し、前記帯電手段による帯電部位の後端が前記ニップ領域を通過するときに前記バイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時にＯＦＦする制御手段と、を具備した画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスにおいて帯電器及び現像器の駆動電圧を制御して画像を形成する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は従来の現像プロセスの一例を示す図である。同図に示す現像プロセスでは、感光体１に対して対向配置された帯電器２から負電圧を印加して感光体表面を負電位に帯電させ（例えば、表面電位Ｖ０＝−７５０［Ｖ］）、さらに負電位に帯電した感光体表面を露光して静電潜像を形成する。これにより、潜像形成部は非潜像部に比べて高電位となる（例えば、潜像形成部の電位ＶＬ＝−１００［Ｖ］）。一方、帯電器２よりも感光体１の回転方向下流側に設けられた現像器の現像ロール３にバイアス電圧を印加しておき、静電潜像が形成された感光体表面を現像ロール３の近傍に通過させることにより、現像ロール３から潜像形成部へトナーが付着する。そして、現像ロール３よりもさらに下流側に配置された転写器４において記録紙の記録面反対側から正電荷を印加することにより、潜像形成部のトナーを記録紙へ転写される。このようにして、記録紙にトナーが付着して像が形成される。
【０００３】
ところで、上記現像プロセスにおいて、現像ロール３表面に付着しているトナーは負電荷であり、正電荷であるキャリアに担持された状態で現像ロール３表面に均一に付着している。このトナーを感光体表面の潜像形成部に飛び移らせるために、潜像形成部より低電位だが非潜像領域よりも高電位のバイアス電圧を現像ロール３に印加している。特に、最近は現像能力を向上させるために、現像ロール３のバイアス電圧として、ＤＣ成分（例えば、−５５０［Ｖ］）にＡＣ成分（例えば、１．５ｋ［Ｖ］）を重畳させる（ＤＣ＋ＡＣ）バイアス方式を採用するようになってきている。
【０００４】
一方、現像ロール３のキャリアが感光体１へ飛び移ってしまうと、キャリアが感光体１の表面を傷つけ、感光体１の寿命が著しく短くなるので好ましくない。そこで、マシン起動時とマシン停止時にバイアス電圧の印加開始タイミング及び印加停止タイミングを制御して感光体１へのキャリア付着を防止している。従来のキャリア付着防止策について具体的に説明する。
【０００５】
マシン起動時には、感光体１が安定回転になったところで帯電器２を駆動するが、帯電した感光体表面が現像ロール３との間のニップ領域（感光体表面と、現像ロール３に保持される現像剤が接触している領域をニップ領域という）に到達するまで、現像ロール３に近接する感光体表面は０［Ｖ］である。したがって、帯電器２のＯＮ動作と同時に現像ロール３のバイアス電圧をＯＮしたのでは、ニップ領域を通過する感光体表面全域が高電位（相対的に５５０［Ｖ］高いことになる）となり露光開始前の非作像領域にトナーが付着してしまい、作像領域の前に真黒の領域が記録されてしまう。一方、非作像領域にトナーが付着するのを防止するためには、負電位Ｖ０に帯電した感光体表面が現像ロール３との間のニップ領域を完全に通過してから現像ロール３のバイアス電圧をＯＮすればよいのだが、これではバイアス電圧をＯＮする前（現像ロール３側が０［Ｖ］のとき）にＶ０（＝−７５０［Ｖ］）に帯電した感光体表面の一部がニップ領域を通過するので、このときキャリアが感光体１に付着する問題が生じる。そこで、従来は帯電器２によりＶ０に帯電した帯電部の先端が現像ロール３とのニップ領域に到達する直前に現像ロール３のバイアス電圧をＯＮすることにより、キャリア付着を防止すると共に真黒の領域が広がるのを防止していた。
【０００６】
マシン停止時にも、マシン起動時と同様の問題が生じるので、帯電器２によりＶ０に帯電した帯電部の後端が現像ローラとのニップ領域を通過した直後に現像ロール３のバイアス電圧をＯＦＦしていた。
【０００７】
図１５は、マシン起動時における感光体表面のトナー付着のイメージ図である。Ｖ０に帯電した感光体表面の先端部が現像ローラとのニップ領域に到達する直前に現像ロール３のバイアス電圧をＯＮすることにより、黒帯状にトナーが付着している現象が生じている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、マシン起動時及びマシン停止時の度に黒帯状にトナーが付着する現象が生じたのでは、画像記録に直接関係の無い無駄なトナーを消費することとなるのでトナー消費量が増大するといった問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は以上の実情に鑑みて為されたもので、マシン起動時及びマシン停止時等に黒帯状にトナーが付着することによるトナー消費量を大幅に削減することができ、又感光体にキャリアが付着するのを抑制することにより感光体の寿命を延ばすことのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、画像形成装置の電子写真プロセスにおいて、マシン起動時、マシン停止時で、現像手段にＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を印加する際に、作像可領域の潜像開始点から潜像終了点の間以外ではＡＣ成分の正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が所定値よりも小さくなるように制御、または、現像手段にＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を印加する際に、作像可領域の潜像開始点から潜像終了点の間以外ではバイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比を正側成分が所定値より大きくなるように制御するようにした。
【００１１】
また、本発明は、画像形成装置の電子写真プロセスにおいて、ＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させるバイアス電圧を現像器に印加して画像形成を行う一方、マシン起動時、マシン停止時及び連続コピーの紙間で、バイアス電圧のＡＣ成分のピーク−ｔｏ−ピークが小さくなるように制御する。
【００１２】
また、本発明は、画像形成装置の電子写真プロセスにおいて、ＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させるバイアス電圧を現像器に印加して画像形成を行う一方、マシン起動時、マシン停止時及び連続コピーの紙間で、バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比を正側成分が増大するように制御するようにした。
【００１９】
本発明の第１の態様は、感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、マシン起動時に前記露光手段による作像開始前に前記帯電手段による帯電を開始し、当該帯電手段による帯電部位の先端が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域に入るときにバイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時に開始し、前記作像可領域の潜像開始点が前記ニップ領域に入る手前まで前記ＡＣ成分の正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が所定値よりも小さくなるように制御し、潜像が形成された前記作像可領域が前記ニップ領域を通過している間は前記バイアス電圧のＡＣ成分の正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が前記所定値になるよう制御する制御手段と、を具備した画像形成装置である。
【００２０】
このように構成された画像形成装置によれば、マシン起動時に作像可領域がニップ領域に入る手前までＡＣ成分の正側ピーク値と負側ピーク値との間隔が所定値よりも小さくなるように制御するといった簡単な制御で、マシン起動時に黒帯状に付着するトナーの量を削減すると共にキャリア付着を防止できる。
【００２１】
本発明の第２の態様は、感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、潜像が形成された前記作像可領域が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域を通過している間はＤＣ成分に正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が所定値に設定されたＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を前記現像手段に印加し、マシン停止時に前記帯電手段による帯電終了前に前記露光手段による潜像の形成を終了し、前記作像可領域の潜像終了点が前記ニップ領域を通過した後前記現像手段への前記バイアス電圧のＡＣ成分をその正側ピーク値と負側ピーク値との電圧差が前記所定値よりも小さくなるように制御し、前記帯電手段による帯電部位の後端が前記ニップ領域を通過するときに前記バイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時にＯＦＦする制御手段と、を具備した画像形成装置である。
【００２２】
このように構成された画像形成装置によれば、マシン停止時に作像可領域の後端がニップ領域を通過した後現像手段によるバイアス電圧のＡＣ成分をその正側ピーク値と負側ピーク値との間隔が所定値よりも小さくなるように制御するといった簡単な制御で、マシン停止時に黒帯状に付着するトナーの量を削減すると共にキャリア付着を防止できる。
【００２４】
このように構成された画像形成装置によれば、連続コピー時にニップ領域が紙間区間となっている間はバイアス電圧のＡＣ成分の正側ピーク値と負側ピーク値との間隔が所定値よりも小さくなるように制御するといった簡単な制御で、紙間の非作像領域にキャリアおよびトナーが付着するのを防止できる。
【００２５】
本発明の第３の態様は、感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、マシン起動時に前記露光手段による作像開始前に前記帯電手段による帯電を開始し、当該帯電手段による帯電部位の先端が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域に入るときにバイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時に開始し、前記作像可領域の潜像開始点が前記ニップ領域に入る手前まで前記バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比としての正側成分の割合が所定値より大きくなるように制御し、潜像が形成された前記作像可領域が前記ニップ領域を通過している間は前記バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比としての正側成分の割合が前記所定値になるよう制御する制御手段と、を具備した画像形成装置である。
【００２６】
このように構成された画像形成装置によれば、マシン起動時に帯電部がニップ領域に入る手前で現像手段にＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧の印加を開始し、作像可領域がニップ領域に入る手前までバイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比を正側成分が所定値より大きくなるように制御するといった簡単な制御で、マシン起動時に黒帯状に付着するトナーの量を削減できる。
【００２７】
本発明の第４の態様は、感光体と、感光体表面を帯電させる帯電手段と、帯電させた感光体表面の作像可領域を露光し潜像を形成する露光手段と、露光された部分にトナーを付着させる現像手段と、潜像が形成された前記作像可領域が前記感光体と前記現像手段とのニップ領域を通過している間はＤＣ成分にデューティー比としの正側成分の割合が所定値に設定されたＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を前記現像手段に印加し、マシン停止時に前記帯電手段による帯電終了前に前記露光手段による潜像の形成を終了し、前記作像可領域の潜像終了点が前記ニップ領域を通過した後前記バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比としての正側成分の割合が前記所定値より大きくなるように制御し、前記帯電手段による帯電部位の後端が前記ニップ領域を通過するときに前記バイアス電圧のＤＣ成分の前記現像手段への印加とこのＤＣ成分に重畳される前記バイアス電圧のＡＣ成分の前記現像手段への印加とを同時にＯＦＦする制御手段と、を具備した画像形成装置である。
【００２８】
このように構成された画像形成装置によれば、マシン停止時に作像可領域の後端がニップ領域を通過した後バイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比を正側成分が所定値より大きくなるように制御するといった簡単な制御で、マシン停止時に黒帯状に付着するトナーの量を削減できる。
【００３０】
このように構成された画像形成装置によれば、連続コピー時にニップ領域が紙間区間となっている間はバイアス電圧のＡＣ成分のデューティー比を正側成分が所定値より大きくなるように制御するといった簡単な制御で、紙間の非作像領域にキャリアおよびトナーが付着するのを防止できる。
【００３１】
以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態について図面を参照して具体的に説明する。
【００３２】
（実施の形態１）
図１は本実施の形態に係る画像形成装置の電子写真プロセスに関する部分の構成図である。同図に示す画像形成装置は、不図示の露光装置により露光される感光体１と、この感光体１の表面を帯電させる帯電器２と、現像ユニットに回転自在に保持された現像ロール３と、感光体表面に付着したトナー像を記録紙に転写する転写器４と、感光体表面を除電するための除電ユニット５とを備える。これら電子写真プロセスの構成要素は電子写真プロセス制御ブロック１０により制御される。
【００３３】
電子写真プロセス制御ブロック１０は、帯電器２の帯電電圧のＯＮ／ＯＦＦを制御する帯電電圧制御部１１、現像ロール３のバイアス電圧を制御するバイアス電圧制御部１２、転写器４の転写電圧のＯＮ／ＯＦＦを制御する転写電圧制御部１３、感光体１の回転駆動を制御する感光体駆動制御部１４、現像ロール３の回転駆動を制御する現像ロール駆動制御部１５を備える。なお、感光体１と現像ロール３とを機械的に連結して連動させる機構を採用する場合には感光体駆動制御部１４及び現像ロール駆動制御部１５を１つにすることが可能である。図１に示す例では感光体駆動制御部１４及び現像ロール駆動制御部１５を備えているが、１つのモータ１６の回転を機械的に感光体１と現像ロール３へ伝達しているので実際は１つの駆動制御部を備えればよい。
【００３４】
本画像形成装置は、電子写真プロセス制御ブロック１０の他に、定着ユニットを制御する定着温度制御ユニット、感光体に潜像を露光する露光装置、記録紙の搬送を制御する搬送駆動制御ブロック等を備えており、コントローラ１７によって全体が制御されるようになっている。
【００３５】
次に、電子写真プロセス制御ブロック１０のバイアス電圧制御部１２による制御内容について詳細に説明する。
【００３６】
図２は、１枚コピーの場合におけるマシン起動時から停止時までのバイアス電圧及び帯電電圧等のタイミングチャートである。時刻ｔ０において図示していない操作パネルのスタートキーが押されると、感光体駆動制御部１４及び現像ロール駆動制御部１５がモータ１６の駆動を開始する。
【００３７】
モータ１６の回転駆動力を伝達された感光体１が安定回転になる時刻ｔ１になると、帯電電圧制御部１１が帯電器２を制御して感光体１の対向部ａ−ｂに対して帯電電圧（Ｖ０＝−７５０［Ｖ］）の印加を開始する。これにより、図３に示す帯電器２と感光体１との対向部ａ−ｂを通過する感光体表面は−７５０［Ｖ］に帯電する。この帯電部は感光体１の回転により感光体１と現像ロール３とのニップ領域であるｄ−ｅ間に入ることになるが、当該帯電部の感光体回転方向の先端がニップ領域ｄ−ｅに到達する直前の時刻ｔ３において、バイアス電圧制御部１２により現像ロール３にバイアス電圧のＤＣ成分（Ｖｂ＝−５５０［Ｖ］）が印加されるように制御を行う。
【００３８】
時刻ｔ３においてニップ領域ｄ−ｅにある感光体表面の電位は−７５０［Ｖ］に帯電した帯電部の直前の感光体表面であるので０［Ｖ］となっており、現像ロール３の表面に付着して−５５０［Ｖ］に帯電しているトナーはニップ領域ｄ−ｅにある感光体表面に付着することになる。その直後に−７５０［Ｖ］の帯電部がニップ領域ｄ−ｅに入るので、ニップ領域ｄ−ｅでは現像電位が−５５０［Ｖ］（Ｖ０＝０［Ｖ］）から＋２００Ｖ（＝−５５０−（−７５０））に上昇する。このため、それ以降は感光体表面へのトナーの付着が止まる。この結果、当該ニップ領域ｄ−ｅにある感光体表面には黒帯状にトナーが付着する。
【００３９】
この時の感光体表面へのトナー付着量は、ニップ領域ｄ−ｅにおける感光体表面と現像ロール表面との相対電位によって左右される。本実施の形態では、現像ロール３のバイアス電圧をＤＣ成分だけにすることにより、ＤＣ成分だけを印加するよりも大幅に現像能力が高いＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させた（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加する場合に比べ、トナー付着量を大幅に削減できる。
【００４０】
現像ロール３にバイアス電圧のＤＣ成分を印加してから所定時間経過すると、感光体１の回転により感光体表面上における用紙サイズの先端位置に相当する部分が露光位置に到達し、さらに用紙先端から画像開始位置に相当する所定時間が経過して時刻ｔ４になると、画像サイズの先頭位置に相当する部分が露光位置に到達する。
【００４１】
露光装置は、時刻ｔ４までに露光による静電潜像形成の準備を完了し、画像が現れる画像サイズの先端から静電潜像の形成を開始する。感光対表面の露光部分は、トナーは付着するがキャリアは付着しない程度の電位に帯電することになる。
【００４２】
一方、感光体表面における画像サイズの先端に相当する部分がニップ領域ｄ−ｅに到達する時刻ｔ５になると、バイアス電圧制御部１２は現像ロール３のバイアス電圧をそれまでのＤＣ成分だけから、さらにＡＣ成分を重畳させる制御を開始する。すなわち、感光体表面上の潜像開始点が、感光体１の回転によりニップ領域ｄ−ｅに到達する前に、バイアス電圧のＡＣ成分をＤＣ成分に重畳させる。
【００４３】
これにより、画像サイズに相当する作像可領域における潜像開始点がニップ領域ｄ−ｅを通過する際には、バイアス電圧のＤＣ成分だけに比べて高い現像能力となるＤＣ成分にＡＣ成分が重畳されたバイアス電圧により現像が行われることになる。
【００４４】
なお、上記説明では画像サイズに相当する作像可領域の先頭がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達した時に現像ロール３に対するバイアス電圧にＡＣ成分を重畳させるようにしているが、作像可領域の先頭から潜像形成しない場合には潜像開始点の直前まで待ってからバイアス電圧にＡＣ成分を重畳させるようにしてもよい。これにより、トナー及びキャリアの不要な付着をより削減できる。
【００４５】
また、感光体１の回転により作像可領域の先頭（又は潜像開始点）がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達したときには、バイアス電圧のＤＣ成分にＡＣ成分が重畳されている必要があるが、バイアス電圧のＡＣ成分は立ち上がり時間を考慮して早めに印加する必要がある。よって、時刻ｔ４と時刻ｔ５はバイアス電圧のＡＣ成分の立ち上がり時間が感光体１の回転速度に比べて遅い場合は逆転することもある。
【００４６】
図４はマシン起動時におけるバイアス電圧条件の変更タイミングと感光体表面のトナー現像量との関係を示しており、図５はマシン起動時における感光体表面の電位変化を示している。
【００４７】
図４において領域Ｒ２の左側端は、図２に示すタイミングチャートの時刻ｔ３のときにニップ領域ｄ−ｅのｄ点にあった感光体表面上のラインである。図５に示すように、領域Ｒ２は、バイアス電圧のＤＣ成分を印加してから帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点に到達するまでの期間に相当する部分であるが、バイアス電圧のＤＣ成分による黒帯状のトナー付着が発生している。領域Ｒ２の区間は、ニップ領域ｄ−ｅにおける感光体表面と現像ロール３との間の相対電位が５５０［Ｖ］（感光体表面側が高電位側）であるので、トナーが付着している。また、帯電部に相当する領域Ｒ３になると、ニップ領域ｄ−ｅにおける感光体表面と現像ロール３との間の相対電位が２００［Ｖ］（感光体表面側が高電位側）まで下がり、トナー付着が無くなっている。そして、作像可領域になるとバイアス電圧のＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させた（ＤＣ＋ＡＣ）バイアス電圧が印加される。
【００４８】
ここで、マシン起動時に感光体表面に黒帯状に付着したトナーの付着量について比較例を説明する。図６（ａ）は従来方式の（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を、領域Ｒ２の左端に相当するタイミングから印加した場合のトナー付着量を示しており、図６（ｂ）は本実施の形態による領域Ｒ２及び領域Ｒ３ではＤＣバイアス電圧のみを印加した場合のトナー付着量を示している。同図に示す比較例から明らかなように、本実施の形態にしたがったバイアス電圧制御を行うことにより、当初から（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加する場合に比べて、領域Ｒ２でのトナー付着量を大幅に削減できる。以上がマシン起動時のバイアス電圧制御である。
【００４９】
次にマシン停止時のバイアス電圧制御について説明する。図２に示すタイミングチャートの時刻ｔ６において、感光体１に対する１ページ分の露光による潜像形成が終了する。
【００５０】
潜像形成が終了した後、感光体１の回転により作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過するが、本実施の形態では作像可領域の後端がｅ点通過後の時刻ｔ７においてバイアス電圧のＡＣ成分をＯＦＦするようにバイアス電圧制御部１２が電圧制御を行う。
【００５１】
その後、時刻ｔ８において帯電電位制御部１１が帯電器２の帯電電圧をＯＦＦする。帯電電圧をＯＦＦした以降に帯電器２の対向部ａ−ｂを通過する感光体表面は帯電電位Ｖ０が０［Ｖ］となる。この０［Ｖ］の帯電部と−７５０［Ｖ］の帯電部との境界が感光体１の回転によりニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した直後にバイアス電圧のＤＣ成分をＯＦＦさせるようにバイアス電圧制御部１２は電圧制御を行う。さらに、０［Ｖ］の帯電部が感光体１の回転により除電器５の対向部であるｉ点を通過したら、感光体１及び現像ロール３の回転駆動を停止する。
【００５２】
図７はマシン停止時におけるバイアス電圧条件の変更タイミングと感光体表面のトナー現像量との関係を示している。同図に示すように、作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した後にバイアス電圧のＡＣ成分をＯＦＦし、作像可領域の後続領域であって帯電器２により帯電された−７５０［Ｖ］の帯電部の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過するまでＤＣ成分だけのバイアス電圧の印加を継続する。そして、−７５０［Ｖ］の帯電部の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過したらバイアス電圧をＯＦＦする。このとき、ニップ領域ｄ−ｅに到達している帯電部は０［Ｖ］であるので、バイアス電圧をＯＦＦしていてもトナー及びキャリアは感光体側に付着しない。図７における領域Ｒ５は、−７５０［Ｖ］の帯電部の後に続く０［Ｖ］の帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅを通過する際にバイアス電圧のＤＣ成分によりトナー付着した部分である。現像ロール３に印加しているバイアス電圧を完全にＯＦＦしたところでトナーの付着が無くなっている。
【００５３】
ここで、マシン停止時に感光体表面に黒帯状に付着したトナーの付着量について比較例を説明する。図８（ａ）はマシン停止時に従来方式の（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加した場合のトナー付着量を示しており、図８（ｂ）はマシン停止時に本実施の形態によるＤＣバイアス電圧のみを印加した場合のトナー付着量を示している。同図に示す比較例から明らかなように、本実施の形態にしたがったバイアス電圧制御を行うことにより、当初から（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加する場合に比べて、トナー付着量を大幅に削減できる。以上がマシン停止時のバイアス電圧制御である。
【００５４】
このように、マシン停止時においては、作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した後もバイアス電圧のＤＣ成分を印加するのでキャリア付着を防止できる。また、作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した後にバイアス電圧のＡＣ成分をＯＦＦし、作像可領域の後続領域であって帯電器２により帯電された−７５０［Ｖ］の帯電部の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過するまでＤＣ成分だけのバイアス電圧の印加を継続するようにしたので、０［Ｖ］の帯電部がニップ領域ｄ−ｅに入り込んでくる領域Ｒ５において現像ロール３のバイアス電圧がＤＣ成分だけになり、ＤＣ成分だけを印加するよりも大幅に現像能力が高いＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させた（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加する場合に比べて、トナー付着量を大幅に削減できる。
【００５５】
なお、以上の説明では作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過するまで（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加する場合について述べたが、潜像終了点が作像可領域の後端よりも前であれば、潜像終了点がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過したところでバイアス電圧のＡＣ成分をＯＦＦするように制御することもできる。これにより、キャリアの付着量をさらに削減できる。
【００５６】
また、感光体１と現像ロール３とを別々に回転駆動できる構成であれば、感光体１の回転はそのまま維持して、現像ロール３を時刻ｔ４から時刻ｔ５の間に回転駆動し、時刻ｔ７から時刻ｔ８の間に回転駆動を停止させるように駆動制御することが、バイアス電圧のＡＣ成分重畳によるかぶりが少なくなり、且つキャリア付着が減少するので好ましい。しかし、作像可領域の先端又は潜像開始点がニップ領域ｄ−ｅに到達する前に現像ロール３を回転駆動し、作像可領域の後端又は潜像終了点がニップ領域ｄ−ｅを通過した後の任意のタイミングで現像ロール３の回転駆動を停止させるようにしてもよい。すなわち、画像形成時以外であればいつでも現像ロール３の回転駆動はいつでも停止してよい。
【００５７】
以上の説明では、作像可領域の先端から後端において（ＤＣ＋ＡＣ）バイアス電圧を印加する場合について説明したが、用紙の全面（用紙先端から後端）に亘り画像形成する場合には用紙サイズの先端から後端に掛けての全長が作像可領域となる。このような場合は、用紙サイズの先端から後端において（ＤＣ＋ＡＣ）バイアス電圧を印加するようにバイアス電圧を制御することになる。
【００５８】
図９は用紙サイズの先端から後端において（ＤＣ＋ＡＣ）バイアス電圧を印加するようにバイアス電圧を制御する場合のタイミングチャートを示している。同図に示すように、用紙サイズの先端に相当する時刻ｔ４から露光開始（静電潜像形成開始）し、用紙サイズの後端に相当する時刻ｔ６において露光終了（静電潜像形成終了）している。バイアス電圧のＤＣ成分の印加開始及び印加停止のタイミングは上述した例と同様であるが、用紙サイズの先端に相当する部分がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達した時にバイアス電圧のＡＣ成分が印加開始され、且つ用紙サイズの後端に相当する部分がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した直後にバイアス電圧のＡＣ成分が印加停止されるように制御する。
【００５９】
これにより、マシン起動時においては、−７５０［Ｖ］の帯電部がニップ領域ｄ−ｅに入る直前から用紙サイズの先端に相当する部分がニップ領域ｄ−ｅに入る直前までの間はバイアス電圧のＤＣ成分のみが印加されるので０［Ｖ］に帯電している帯電部でのトナー付着量を削減できる。また、マシン停止時においては、用紙サイズの後端に相当する部分がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した直後から０［Ｖ］に帯電している帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過するまでの間はバイアス電圧のＤＣ成分のみが印加されるのでバイアス電圧の（ＡＣ＋ＤＣ）成分を印加する時より０［Ｖ］に帯電している帯電部でのトナー付着量を削減できる。さらに、用紙サイズの全長に亘り（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧が印加されるので画像形成区間では現像能力が高い状態が維持されるので高画質の画像を形成できる。
【００６０】
次に、連続コピー時における現像ロールのバイアス電圧制御の内容について説明する。
【００６１】
図１０（ａ）は用紙サイズの全長に亘り（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加する場合の紙間バイアス電圧制御のタイミングチャートである。１枚目の用紙に対しては上記した図９のマシン起動時の１枚コピーの場合と同様のバイアス制御を行い、最後の用紙となる３枚目の用紙に対しては上記した図９のマシン停止時の１枚コピーの場合と同様のバイアス制御を行う。
【００６２】
紙間においては、用紙サイズの後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した直後に現像ロール３に印加するバイアス電圧のＡＣ成分をＯＦＦしてＤＣ成分のみとし、次の用紙の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達した時にバイアス電圧のＤＣ成分にＡＣ成分が重畳するようにバイアス電圧を制御する。
【００６３】
なお、図１０（ａ）において時間ｔ１はＡＣ成分の立ち上がりに要する時間と感光体１の回転速度とから決められる時間である。また時間ｔ２は用紙サイズの後端がニップ領域ｄ−ｅを通過するのに要する時間であり、感光体１の回転速度で決まる。
【００６４】
このように、連続コピーする場合に、紙間において現像ロール３のバイアス電圧を（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧からＤＣ成分のみのバイアス電圧に切替えるようにしたので、紙間区間における感光体側の非作像領域にキャリアおよびトナーが付着するのを抑制する効果がある。
【００６５】
すなわち、（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加した場合、ＡＣ成分により正側電圧と負側電圧とが交互に重畳することになるが、ＡＣ成分の負側電圧がＤＣ成分に重畳したときに相対的に現像ロール３が感光体表面よりも負側に大きく振れるので、マイナスのトナーは感光体表面へ付着する現象が生じる。
【００６６】
本実施の形態では、（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧のままではトナー付着が発生しやすい紙間区間においてバイアス電圧をＤＣ成分のみに切替えることにより、トナー付着を防止しようとするものである。
【００６７】
一方、（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加すると、ＡＣ成分が正側電圧と負側電圧とが交互に重畳するので、トナーが活性化し、現像ロール３から感光体にトナーが付着しやすくなる。この現象を利用して現像能力を向上させている。しかし、この場合、ＡＣ成分を重畳して活性化するのは、トナーだけではなく、キャリアも同様に活性化する。そのため、ＡＣ成分の正側電圧がＤＣ成分に重畳したときに現像ロール３が相対的に感光体表面よりも正電位側に振れるので、微量ではあるがキャリアが付着しやすい状況が発生する。この状況は作像領域と紙間区間とで同様に発生するが、作像領域では現像能力の向上という利点に対してキャリア付着という欠点は、その量が微量であるため許容している。しかし、紙間区間においては、単にキャリア付着のみが生ずるため、ＡＣ成分をＯＦＦして、微量であってもキャリア付着が発生しないようにしている。
【００６８】
本実施の形態では、このように（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧のままではキャリア付着が発生しやすい紙間区間においてバイアス電圧をＤＣ成分のみに切替えることにより、キャリア付着を防止しようとするものである。
【００６９】
図１０（ｂ）は用紙サイズの全長では無く画像サイズに対応して（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加する場合の紙間バイアス電圧制御のタイミングチャートである。１枚目の用紙に対しては上記した図２のマシン起動時の１枚コピーの場合と同様のバイアス制御を行い、最後の用紙となる３枚目の用紙に対しては上記した図２のマシン停止時の１枚コピーの場合と同様のバイアス制御を行う。
【００７０】
紙間においては、用紙における画像サイズの後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過した直後に現像ロール３に印加するバイアス電圧のＡＣ成分をＯＦＦしてＤＣ成分のみとし、次の用紙の画像サイズの先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達する時にバイアス電圧のＤＣ成分にＡＣ成分が重畳するようにバイアス電圧を制御する。
【００７１】
これにより、連続コピーする場合に、紙間において現像ロール３のバイアス電圧を（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧からＤＣ成分のみのバイアス電圧に切替えるようにしたので、紙間区間における感光体側の非作像領域にキャリアおよびトナーが付着するのを抑制する効果がある。
【００７２】
（実施の形態２）
次に本発明の実施の形態２に係る画像形成装置について説明する。本実施の形態に係る画像形成装置は、上記実施の形態１と同一構成を有していて、バイアス電圧制御部１２による現像ロールのバイアス電圧制御が異なっている。ここでは、重複説明を避けて上記実施の形態１と異なるバイアス電圧制御についてだけ説明する。
【００７３】
図１１は１枚コピーの場合におけるマシン起動時から停止時までのバイアス電圧及び帯電電圧等のタイミングチャートである。時刻ｔ２において帯電器２による−７５０［Ｖ］の帯電が開始され、時刻ｔ３になると感光体１の回転により−７５０［Ｖ］の帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達する。
【００７４】
本実施の形態では、−７５０［Ｖ］の帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達したときの現像ロール３のバイアス電圧として、ＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を印加する。
【００７５】
しかし、単にバイアス電圧のＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させた電圧を印加しただけでは、上記実施の形態１でマシン起動時に現像ロール３のバイアス電圧としてＤＣ成分のみを印加していた区間でトナーの付着量が増大する不具合がある。
【００７６】
そこで、上記実施の形態１でマシン起動時にバイアス電圧としてＤＣ成分のみを印加していた区間では、バイアス電圧のＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の電圧差を所定値より下げるように制御する。
【００７７】
すなわち、マシン起動時においては、時刻ｔ３に−７５０［Ｖ］の帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達したらＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧の印加を開始すると共に、バイアス電圧のＡＣ成分については、ピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の電圧差を所定値よりも下げた値に制御して時刻ｔ５で画像サイズ（作像可領域）の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達するまでそのままの状態を維持する。時刻ｔ５に作像可領域の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達したらバイアス電圧のＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の間隔を所定値にして現像能力を上げる。
【００７８】
また、マシン停止時においては、作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過する時刻ｔ７になったら、再びバイアス電圧のＡＣ成分を制御してＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の電圧差を所定値よりも下げる。そして、−７５０［Ｖ］の帯電部の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過する時刻ｔ９になったところでＤＣ成分及びＡＣ成分双方のバイアス電圧をＯＦＦさせる。
【００７９】
ここで、バイアス電圧のＡＣ成分と現像能力（トナー付着力）及びキャリア付着力について図１２を参照して説明する。同図に示すデータは、周波数＝２ＫＨｚから１０ＫＨｚ、デューティー比＝０．４６（Ａ／Ｂ）（所定値）の条件の下で得られたデータである。但し、周波数は一定である。また、デューティー比を決めているパラメータＡは、ＡＣ成分波形が正側に立ち上がりはじめてから負側に立ち下がるまでの時間を示し、パラメータＢは、ＡＣ成分波形の１周期である。
【００８０】
バイアス電圧のＡＣ成分が負側のピーク値のときに現像能力は最大になり、バイアス電圧のＡＣ成分が正側のピーク値のときにトナー付着力がもっと小さくなる。キャリアはトナーと逆の特性を示し、バイアス電圧のＡＣ成分が負側のピーク値のときにキャリアの付着力が最も小さくなり、バイアス電圧のＡＣ成分が正側のピーク値のときにキャリアの付着力が最大になる。
【００８１】
したがって、バイアス電圧のＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の間隔を小さくすることにより、現像能力（トナー付着力）及びキャリア付着力の双方を小さくすることができる。そこで、本実施の形態ではマシン起動時及びマシン停止時にキャリア付着防止のためにバイアス電圧を印加しなければならない作像可領域の前又は後の区間でバイアス電圧のＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の間隔を小さくすることにより、トナー及びキャリアの付着を防止しようとするものである。
【００８２】
これにより、マシン起動時及びマシン停止時におけるバイアス電圧のＡＣ成分のＯＮ／ＯＦＦが不要となることから、上記実施の形態１に比べてバイアス電圧の制御が容易となり、制御性の向上も図ることができる。
【００８３】
なお、作像可領域が用紙サイズの全長に亘る場合にも、ＤＣ成分を印加していた全区間に亘り（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加し、ＤＣ成分を単独で印加していた区間でＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の間隔を所定値よりも小さくする様に制御しても同様の作用効果を奏することができる。
【００８４】
また、連続コピーの場合には図１０（ａ）（ｂ）におけるバイアス電圧のスタート（ＯＮ）からストップ（ＯＦＦ）の区間では（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加し、ＤＣ成分を単独で印加していた区間でＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の間隔を所定値よりも小さくする様に制御してもよい。このようなバイアス電圧制御によっても上記同様の作用効果を奏することができる。
【００８５】
（実施の形態３）
次に本発明の実施の形態３に係る画像形成装置について説明する。本実施の形態に係る画像形成装置は、上記実施の形態１と同一構成を有していて、バイアス電圧制御部１２による現像ロールのバイアス電圧制御が異なっている。ここでは、重複説明を避けて上記実施の形態１と異なるバイアス電圧制御についてだけ説明する。
【００８６】
図１３は１枚コピーの場合におけるマシン起動時から停止時までのバイアス電圧及び帯電電圧等のタイミングチャートである。時刻ｔ２において帯電器２による−７５０［Ｖ］の帯電が開始され、時刻ｔ３になると感光体１の回転により−７５０［Ｖ］の帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達する。
【００８７】
本実施の形態では、−７５０［Ｖ］の帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達したら現像ロール３のバイアス電圧として、ＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させたバイアス電圧を用いる。そして、時刻ｔ９において潜像形成後に−７５０［Ｖ］の帯電部の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過するまで（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加し続ける。
【００８８】
一方、本実施の形態では、−７５０［Ｖ］の帯電部の先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達してから画像サイズの先端がニップ領域ｄ−ｅのｄ点に到達するまでの区間でバイアス電圧のＡＣ成分についてそのデューティー比を所定値よりも上げるように制御する。
【００８９】
ここで、本実施の形態においてＡＣ成分のデューティー比とは、図１２におけるＡ／Ｂである。ＡＣ成分のデューティー比（＝Ａ／Ｂ）を上げるということは、図１２においてＡＣ成分の負側成分（バイアス電圧のＤＣ成分（−５５０［Ｖ］を中心とする）が相対的に減少することを意味するので、現像能力が低下することになる。したがって、上記実施の形態１においてＤＣ成分だけを印加することにより現像能力を低下させていた区間に対して、本実施の形態ではデューティー比（＝Ａ／Ｂ）を上げることによりトナー付着量を削減しようとしている。
【００９０】
マシン停止時においても、作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過する時刻ｔ７になったら、再びバイアス電圧のＡＣ成分をディーティー比（Ａ／Ｂ）が所定値よりも上がるように制御し、−７５０［Ｖ］の帯電部の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過する時刻ｔ９になったところでＤＣ成分及びＡＣ成分双方のバイアス電圧をＯＦＦさせる。
【００９１】
これにより、作像可領域の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過してから−７５０［Ｖ］の帯電部の後端がニップ領域ｄ−ｅのｅ点を通過するまでの区間におけるトナー付着量を削減できる。
【００９２】
なお、作像可領域が用紙サイズの全長に亘る場合にも、ＤＣ成分を印加していた全区間に亘り（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加し、ＤＣ成分を単独で印加していた区間でＡＣ成分のデューティー比（Ａ／Ｂ）を上げるように制御しても同様の作用効果を奏することができる。
【００９３】
また、連続コピーの場合には図１０（ａ）（ｂ）におけるバイアス電圧のスタート（ＯＮ）からストップ（ＯＦＦ）の区間では（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加し、ＤＣ成分を単独で印加していた区間でＡＣ成分のデューティー比（Ａ／Ｂ）を上げるように制御してもよい。このようなバイアス電圧制御によっても上記同様の作用効果を奏することができる。
【００９４】
又、ＡＣ成分のデューティー比（Ａ／Ｂ）を上げることは、現像能力を低下させるためトナー付着量の削減に効果がある。一方、ＡＣ成分のデューティー比（Ａ／Ｂ）を上げることはキャリア付着量を増大させる方向でもあるので、キャリア付着が発生し易い場合には、ＡＣ成分のピーク（正側）−ｔｏ−ピーク（負側）の電圧差を所定値よりも小さくすることを合わせて制御すると効果が増大する。
【００９５】
【発明の効果】
以上詳記したように本発明によれば、マシン起動時及びマシン停止時等に黒帯状にトナーが付着することによるトナー消費量を大幅に削減することができ、又感光体にキャリアが付着するのを抑制することにより感光体の寿命を延ばすことのできる画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１，２，３に共通する画像形成装置の電子写真プロセスに関する部分の機能ブロック図
【図２】上記実施の形態１における１枚コピー時のタイミングチャートを示す図
【図３】上記実施の形態１におけるバイアス電圧のＤＣ成分のＯＮタイミング図
【図４】上記実施の形態１におけるマシン起動時の感光体上のトナー現像量のイメージ図
【図５】上記実施の形態１におけるマシン起動時の感光体表面の電位変化を示す図
【図６】（ａ）マシン起動時に（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加した場合のトナー付着量を示す図
（ｂ）マシン起動時にＤＣ成分のみのバイアス電圧を印加した場合のトナー付着量を示す図
【図７】上記実施の形態１におけるマシン停止時の感光体上のトナー現像量のイメージ図
【図８】（ａ）マシン停止時に（ＤＣ＋ＡＣ）のバイアス電圧を印加した場合の１枚コピー時のトナー付着量を示す図
（ｂ）マシン停止時にＤＣ成分のみのバイアス電圧を印加した場合の１枚コピー時のトナー付着量を示す図
【図９】上記実施の形態１において用紙サイズの先端から画像形成する場合の１枚コピー時のタイミングチャートを示す図
【図１０】（ａ）上記実施の形態１において用紙サイズの全体が画像サイズとなる場合の連続コピー時のタイミングチャートを示す図
（ｂ）上記実施の形態１において用紙サイズの一部が画像サイズとなる場合の連続コピー時のタイミングチャートを示す図
【図１１】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置における１枚コピー時のタイミングチャートを示す図
【図１２】バイアス電圧のＤＣ成分にＡＣ成分を重畳させた状態の波形図
【図１３】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置における１枚コピー時のタイミングチャートを示す図
【図１４】従来の電子写真プロセスに関する部分を示す図
【図１５】従来の電子写真プロセスでバイアス電圧制御した場合のトナー現像量のイメージ図
【符号の説明】
１  感光体
２  帯電器
３  現像ロール
４  転写器
５  除電ユニット
１０  電子写真プロセス制御ブロック
１１  帯電電圧制御部
１２  バイアス電圧制御部
１３  転写電圧制御部
１４  感光体駆動制御部
１５  現像ロール駆動制御部
１６  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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