(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定面を有するボディと、
薄板状であり、前記固定面上に固定され、前記固定面と接する面と反対側の面（以下、「第１電極配置面」という。）上の第１円周方向に複数の第１電極が配置されたフレキシブル基板と、
薄板状であり、前記第１電極配置面と対向する第２電極配置面の第２円周方向に複数の第２電極が配置され、当該第２円周方向に回転可能な電極板と、
操作面を有し、前記第２円周方向に回転可能であるダイヤルと、
前記ダイヤルの前記操作面と反対側の面（以下、「逆操作面」という。）と前記電極板の前記第２電極配置面と反対側の面（以下、「弾性部材面」という。）の間に介在される弾性部材と、を備え、
前記電極板は、前記弾性部材面に、円周方向に複数の電極板凸部を有し、
前記ダイヤルは、前記逆操作面に、前記円周方向に複数のダイヤル凸部を有し、
前記電極板凸部は２つの前記ダイヤル凸部の間に位置する、または、前記ダイヤル凸部は、２つの前記電極板凸部の間に位置する回転スイッチ。
【請求項２】
請求項１記載の回転スイッチであって、
外周にフランジを有し、前記第１電極配置面と垂直方向に押圧可能なセットキーと、
前記第１電極配置面上に配置されるスナッププレートも備え、
前記ボディは、前記固定面上に円周方向に複数のボディ凸部を有し、
前記フレキシブル基板は、前記複数のボディ凸部それぞれが貫通される複数の凸部貫通孔と、前記第１電極配置面の前記第１円周の内側に中央固定接点を有し、
前記スナッププレートは、前記中央固定接点と対向し、前記セットキーが押圧されると、前記中央固定接点と電気的に接触し、
前記電極板、前記弾性体、前記ダイヤルはそれぞれ、前記セットキーが貫通される貫通孔を有し、
前記凸部貫通孔に貫通された前記複数のボディ凸部に囲まれた領域に前記スナッププレートが位置することを特徴とする回転スイッチ。
【請求項３】
請求項２記載の回転スイッチであって、
前記セットキーは、押圧面と反対側の面上に、円周に沿って複数の円周セットキー凸部を有し、
前記円周セットキー凸部は、前記凸部貫通孔に貫通された、２つの前記ボディ凸部の間に位置することを特徴とする回転スイッチ。
【請求項４】
請求項２または３記載の回転スイッチであって、
前記複数のボディ凸部の外周面は、前記電極板の貫通孔の内周面と当接することを特徴とする回転スイッチ。
【請求項５】
請求項１から４何れかに記載の回転スイッチであって、
前記ダイヤルの前記逆操作面に接触し、前記ダイヤルの回転に伴い前記クリック感を発生させる感触板と、
前記ダイヤルの逆操作面と対向するとともに、前記感触板を固定する感触板固定面と、外周部分に複数の係止部を有するキートップと、
前記キートップと前記感触板とを前記ダイヤルとの間に挟み、前記キートップと前記感触板に対して前記ダイヤルを回転可能に固定する固定板と、を備え、
前記ボディは、外周部分に外周壁を有し、当該外周壁に複数の切り欠き部が形成され、
前記複数の係止部が前記切り欠き部に係合されることを特徴とする回転スイッチ。
【請求項６】
請求項５記載の回転スイッチであって、
前記キートップは、外周部分に複数の爪部が突出形成され、
前記ボディは、前記外周壁に複数の爪部嵌合孔が形成され、
前記複数の爪部は、前記複数の爪部嵌合孔に嵌合されることを特徴とする回転スイッチ。
【請求項７】
請求項１から４何れかに記載の回転スイッチであって、
前記ダイヤルの前記逆操作面に接触し、前記ダイヤルの回転に伴い前記クリック感を発生させる感触板と、
前記ダイヤルの逆操作面と対向するとともに、前記感触板を固定する感触板固定面を有するキートップと、
前記キートップと前記感触板とを前記ダイヤルとの間に挟み、前記キートップと前記感触板に対して前記ダイヤルを回転可能に固定する固定板と、を備え、
前記キートップは、外周部分に複数の爪部が突出形成され、
前記ボディは、外周部分に外周壁を有し、前記外周壁に複数の爪部嵌合孔が形成され、
前記複数の爪部は、前記複数の爪部嵌合孔に嵌合されることを特徴とする回転スイッチ。
【請求項８】
請求項１から７何れかに記載の回転スイッチであって、
前記電極板と前記複数の第２電極とがインサート成形されていることを特徴とする回転スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ダイヤルの回転方向、回転角度を検出する回転スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転スイッチは、基盤と、基盤上に配置された磁界検出素子（ＩＣ）と、回転可能なダイヤルと、該ダイヤルと一体的に回転可能な環状マグネットとを、主に備える。ダイヤルが回転されると、一体的に環状マグネットも回転し、磁界検出素子が、環状マグネットの回転に伴う磁束の変化を検知し、回転方向および回転量を検出する。詳細は特許文献１に記載されている（以下、「従来技術１」とする。）。
【特許文献１】特開２００６−７３３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ダイヤルのガタツキなどの影響で、回転信号を発生させる環状マグネットが、磁束の変化を検出するホールＩＣ（その他、フレキシブル基板など）に対して、水平を保てなくなる場合がある。この場合に、磁界検出素子は正確な磁束の変化を検出できず、結果として、ダイヤルの回転方向、回転量を検出できないという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の回転スイッチは、少なくとも、固定面を有するボディと、フレキシブル基板と、電極板と、ダイヤルと、弾性部材と、を備える。フレキシブル基板は、薄板状であり、固定面上に固定され、固定面と接する面と反対側の面（以下、「第１電極配置面」という。）上の第１円周方向に複数の第１電極が配置されている。電極板は、薄板状であり、第１電極配置面と対向する第２電極配置面の第２円周方向に複数の第２電極が配置され、当該第２円周方向に回転可能である。ダイヤルは、操作面を有し、第２円周方向に回転可能である。弾性部材は、ダイヤルの操作面と反対側の面（以下、「逆操作面」という。）と電極板の第２電極配置面と反対側の面（以下、「弾性部材面」という。）の間に介在される。そして、電極板は、弾性部材面に、円周方向に複数の電極板凸部を有する。ダイヤルは、逆操作面に、円周方向に複数のダイヤル凸部を有する。電極板凸部は２つのダイヤル凸部の間に位置する、または、ダイヤル凸部は、２つの電極板凸部の間に位置する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の回転スイッチによれば、ダイヤルと電極板との間に弾力性を有する弾性部材を介在させる。従って、この弾性部材により、常に電極板はフレキシブル基板の方向へ荷重がかけられる。よって、ダイヤルのガタツキ等が生じても、常に、電極板はフレキシブル基板に対して、水平を保つことができ、結果として、正確な静電容量の変化を検出でき、正確なダイヤルの回転角度、回転方向を検出できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この回転スイッチ１００の説明をする。図１に、真上から見た回転スイッチ１００の外観を示し、図２に、真横から見た回転スイッチ１００の外観を示し、図３に、回転スイッチ１００を図１記載の線ＡＡ’で切った断面図を示す。図４に上方から見た回転スイッチ１００の分解斜視図を示し、図５に下方から見た回転スイッチ１００の分解斜視図を示す。
【０００７】
図４に示すように、ボディ２は薄板状で略円形状とされる。ボディ２は固定面２ａを有し、外周に沿って外周壁２ｂを有する。そして固定面２ａ上に円周方向に複数のボディ凸部２ｃが形成される。各々のボディ凸部２ｃはそれぞれ同一形状であり、固定面２ａと平行に切った断面（以下、単に「断面」という。）が円周に沿った円弧形状をなすものである。図４の例では、１２０度間隔で３つのボディ凸部２ｃが形成される。フレキシブル基板４は、円盤状であり固定面２ａ上に固定される円形部４ａと、静電容量検出素子（ＩＣ）２６を保持する保持部４ｂとからなる。固定面２ａの外周には、断面半円状の凸部２ｋが９０度間隔に設けられている。円形部４ａの外周には、断面半円状の切り欠き部４ｋが９０度間隔に設けられている。凸部２ｋが切り欠き部４ｋに嵌められ、凸部２ｋの先端を例えば熱カシメ等により円形部４ａはボディ２に固定される。
【０００８】
フレキシブル基板４は固定面２ａと接する面と反対側の面（以下、「第１電極配置面４ｃ」という。）上の円周方向（以下、「第１円周４ｘ」という。）に複数の電極（以下、「第１電極４ｄ」という。）が配置される。図６に、第１電極４ｄが配置された第１電極配置面４ｃを真上から見た図を示す。図６では第１電極４ｄを主に示す。図４、図６の例では、第１電極の数は１２個である。この例では、第１円周ｘの中心と円形部４ａの中心は同じ中心４ｍとされる。また、第１電極配置面４ｃ上で、円形部４ａの中心に中央固定接点４ｅが設けられる（図４参照）。その中央固定接点４ｅを囲む円周上に、３つのボディ凸部２ｃがそれぞれ貫通される３つの凸部貫通孔４ｆが設けられている。円周方向にお互いに隣接する凸部貫通孔４ｆの間には、それぞれ周辺固定接点４ｇが設けられる。図４の例では、周辺固定接点４ｇは３つ設けられる。３つのボディ凸部２ｃが３つの凸部貫通孔４ｆそれぞれに貫通される。
【０００９】
中央固定接点４ｅ上には、クリック反転する円形ドーム状をなすスナッププレート６（可動接点）が配置される。更に、スナッププレート６の上方には、テープ８が配置される。テープ８は円形状であり、外周には例えば６個の固定部８ａを有する。この６個の固定部８ａにより、スナッププレート６の周辺部６ａは３つの周辺固定接点４ｇに接触固定される。テープ８の上方にはクッション１０が配置される。クッション１０は、セットキー１２の上下方向のガタツキを抑える役目を果たす。クッション１０の材質はポロンなどが好ましい。そして、押圧可能なセットキー１２（後述する）が押圧されることでスナッププレート６がクリック反転し、スナッププレート６と中央固定接点４ｅとが電気的に接触する。そして、検出部（図示せず）がこの接触を検出し、セットキー１２が押圧されたことを検知する。
【００１０】
ここで、従来は、スナッププレート６の位置決めが容易ではなく、スナッププレート６の位置ズレによる感触劣化などの問題が生じていた。そこで、スナッププレート６の位置決めを容易にする好ましい手法を説明する。
【００１１】
図７に、ボディ２の固定面２ａ上に固定させたフレキシブル基板４を真上から見た平面図を示す。説明簡略化のために、凸部貫通孔４ｆを貫通したボディ凸部２ｃを主に示し、中央固定接点４ｅ、周辺固定接点４ｇを省略している。図７に示すように、３つのボディ凸部２ｃの内周面２ｄに囲まれている（太線で囲まれている）領域が形成される。当該領域を収容領域Ａとすると、スナッププレート６を収容領域Ａに収容させればよい。この収容により、スナッププレート６の位置決めが容易となり、上記問題が解決される。また、この位置ズレの軽減により、セットキー１２の押圧の良好な感触を得ることができる。更に、位置ズレによる感触の劣化を軽減できるため、スナッププレートを小型化でき、回転スイッチ１００も小型化にすることができる。更に、スナッププレート６の周辺部６ａが３つのボディ凸部２ｃの内周面２ｄに当接するようにすれば、さらに、スナッププレート６の位置決めが容易になる。
【００１２】
セットキー１２は薄い円筒状とされ、一端が円形状の面により閉塞されている。そしてこの閉塞された面が、利用者等が押圧する押圧面１２ａとなる。セットキー１２の外周の下端に沿ってフランジ１２ｂが設けられる。このフランジ１２ｂを含めたセットキー１２の直径は、ダイヤル２４（後述する）の貫通孔２４ａの直径より大きい。従って、セットキー１２は、ダイヤル２４から外れることはない。
【００１３】
図８にセットキー１２を押圧面１２ａと反対側の面である逆押圧面１２ｃの平面図を示す。逆押圧面１２ｃには、逆押圧面１２ｃの中心に位置する中心セットキー凸部１２ｄと、当該セットキー凸部１２ｄを中心とする円周に沿った複数（この例では３つ）の円周セットキー凸部１２ｅが形成される。中心セットキー凸部１２ｄは、逆押圧面１２ｃの中心から放射方向に伸びた３つの固定凸部１２ｆにより強固に固定される。図５のセンターキー１２の箇所に示しているように、中心セットキー凸部１２ｄ、３つの円周セットキー凸部１２ｅ、３つの固定凸部１２ｆは、フランジの底面１２ｇより出ている。中心セットキー凸部１２ｄは、クッション１０と対向しており、セットキー１２が押圧されることで、中心セットキー凸部１２ｄがクッション１０を押圧し、スナッププレート６はクリック反転される。円周セットキー凸部１２ｅの断面形状は、円に沿った円弧形状をなす。
【００１４】
ここで、セットキー１２の回転を防ぐ好ましい手法を説明する。図９に、ボディ２の固定面２ａ上に固定させたフレキシブル基板４を真上から見た平面図を示す。図９に示す３つのボディ凸部２ｃは凸部貫通孔４ｆを貫通したものである。凸部貫通孔４ｆを貫通した３つのボディ凸部２ｃにおいて、円周方向に隣接するボディ凸部２ｃ間に、太線で囲む領域（以下、「ボディ凸部間領域２Ｂ」という。）が生じる。また、図８に示すように、円周方向に隣接する円周セットキー凸部１２ｅの間に、太線で囲む領域（以下、「セットキー凸部間領域１２Ｃ」という。）が生じる。セットキー凸部間領域１２Ｃを真上から見た形状、ボディ凸部間領域Ｂを真上から見た形状は、それぞれ円に沿った円弧形状をなす。図９の例では、３つのボディ凸部間領域Ｂが生じ、それぞれのボディ凸部間領域Ｂの断面形状は同一であり、３つのセットキー凸部間領域Ｃが生じ、それぞれのセットキー凸部間領域Ｃの形状は同一である。そして、図９に示すボディ凸部間領域Ｂの平面形状と、図８に示す円周セットキー凸部１２ｅの断面形状とを同一にする。そして、３つの円周セットキー凸部１２ｅを凸部貫通孔４ｆに貫通された、２つのボディ凸部２ｃの間に位置するようにすればよい。隣接するボディ凸部２ｃの円周方向に対向する面を２ｊ（図９参照）とし、隣接する円周セットキー凸部１２ｅの円周方向に対向する面を１２ｊ（図８参照）とすると、それぞれのボディ凸部２ｃの対向面２ｊと円周セットキー凸部１２ｅの対向面１２ｊとが当接するように、ボディ凸部２ｃ、円周セットキー凸部１２ｅをそれぞれ位置させることが好ましい。このような構成にすることで、より強力にセットキー１２の回転を防止できる。
【００１５】
電極板１４は、円形薄板上であり、中央に貫通孔１４ｃを有し、樹脂成型されている。押圧されたセットキー１２は、貫通孔１４ｃを通過する。電極板１４は、
第１電極配置面４ｃと対向する第２電極配置面１４ａを有する。この例での電極板１４は、第２電極配置面１４ａ上には、円周（以下、「第２円周１４ｘ」という。）方向に複数の第２電極が配置される。この例では、１２個の第２電極が配置される。ここで、電極板１４の樹脂成型の際に、電極板１４と第２電極とをインサート成型させることが好ましい。部品数を減らし、回転スイッチ１００自体を薄型にすることができ、かつ精度良く電極板の回転の信号を発生させることができるからである。
【００１６】
図１０に第１電極配置面４ｃ、４ｃに配置された１２個の第１電極４ｄ、第２電極配置面１４ａ、１４ａに配置された１２個の第２電極１４ｂを模式的に示す。なお、この図では、貫通孔１４ｃは省略している。そして、第１電極４ｄの配置、第２電極１４ｂの配置の関係の詳細は、この出願時には出願公開されていない特許出願（特願２００７−１１０４１０号）であり、発明の名称「回転入力装置、回転角測定装置、静電容量スイッチ」の明細書等に記載されている（以下、「特許文献Ａ」という。）。第１電極４ｄの配置、第２電極１４ｂの配置の関係について簡単に一例を示す。
【００１７】
図１１に、フレキシブル基板４の円形部４ａ、１２個の第１電極４ｄと、１２個の第２電極１４ｂを示す。説明簡略化のために、電極板１４を省略する。図１１に示すように、隣接しあう６個の第１電極４ｄ（特許文献Ａではａ相電極と言及）、または隣接しあう６個の第２電極１４ｂのうちどちらか一方を回転方向にある一定の角度ずらす。この配置により、静電容量検出素子２６が検知した静電容量の変化から、検出部が、回転角度および回転方向を検出できる。
【００１８】
また、フレキシブル基板４、電極板１４との間にスペーサは絶縁シートなどを介在させることで、第１電極配置面４ｃと第２電極配置面１４ａとの距離ｄを常に、一定に保つことができる。
【００１９】
図１２に電極板１４の第２電極配置面１４ａと反対側の面（以下、「弾性部材面１４ｄ」という。）の平面図を示す。図１２に示すように、弾性部材面１４ｄには、貫通孔１４ｃの周りに５つのボス１４ｅが形成され、５つのボス１４ｅの外側で円周方向に複数（この例では５つ）の電極板凸部１４ｆが形成されている。また、円周方向に隣接する電極板凸部１４ｆの間には、（この例では５つの）電極板凸部間領域１４Ａ（太線で囲まれている）が生じる。電極板凸部１４ｆの断面、電極板凸部間領域１４Ａを真上から見た平面はそれぞれ円に沿った円弧形状をなす。
【００２０】
一方、図４に示すように回転可能なダイヤル２４は、円形状の操作面２４ｂを有し、操作面２４ｂと反対側の面を逆操作面２４ｃとする。また、操作面２４ｂの外周部分にボディ２の方向に伸びる外周壁２４ｇが設けられている。図１３に逆操作面２４ｃの平面図を示す。逆操作面２４ｃの中心に設けられた貫通孔２４ａから外側へ順番に、以下のものが形成される。環状の接触領域２４Ｂがあり、円周方向に複数（この例では４つ）のダイヤル凸部２４ｄが形成され、円周方向に複数（この例では８つ）のボス２４ｅが形成され、円周に沿った環状の凹凸部２４ｆが形成される。また、円周方向に隣接するダイヤル凸部２４ｄの間には、（この例では５つの）ダイヤル凸部間領域２４Ａ（太線で囲まれている）が生じる。ボス２４ｅはそれぞれ段上げされている。ダイヤル凸部間領域２４Ａの真上から見た平面、ダイヤル凸部２４ｄの断面はそれぞれ円に沿った円弧形状をなす。
【００２１】
複数の電極板凸部１４ｆのうち少なくとも１つを２つのダイヤル凸部２４ｄの間（ダイヤル凸部間領域２４Ａ）に位置させる、または、複数のダイヤル凸部２４ｄのうち少なくとも１つを２つの電極板凸部１４ｆ（電極板凸部間領域１４Ａ）の間に位置させる。このように、位置させることで、ダイヤル２４の回転方向の力は適切に電極板１４に伝達される。この伝達をより正確にするために、電極板凸部１４ｆの断面形状と、真上から見たダイヤル凸部間領域２４Ａの形状を同一とすることが好ましく、ダイヤル凸部２４ｄの断面形状と、真上から見た電極板凸部間領域１４Ａの形状を同一とすることが好ましい。この実施例では、５つの電極板凸部１４ｇはそれぞれ５つのダイヤル凸部間領域２４Ａに位置し、５つのダイヤル凸部２４ｄはそれぞれ５つの電極板凸部間領域１４Ａに位置する（以下、「定位置に位置する」という。）。そして、隣接するダイヤル凸部２４ｄのお互い円周方向に対向する面をそれぞれダイヤル凸部対向面２４ｊとし、隣接する電極板凸部１４ｇのお互い円周方向に対向する面をそれぞれ電極板凸部対向面１４ｊとすると、５つの電極板凸部１４ｇと５つのダイヤル凸部２４ｄが定位置に位置した際、それぞれのダイヤル凸部対向面２４ｊがそれぞれの電極板凸部対向面１４ｊに当接するようにすることが好ましい。このように、電極板凸部１４ｇとダイヤル凸部２４ｄとを定位置に位置させることで、回転方向においては、ダイヤル２４と電極板１４とを一体的に回転させることができる。
【００２２】
ここで、円形部４ａの中心軸で電極板１４を正確に回転させる好ましい手法を説明する。図１４にボディ凸部２ｃの拡大斜視図を示す。ボディ凸部２ｃは外周側が切りかかれ、段部２ｅが形成されている。この段部２ｅの形成は、ボディ凸部２ｃとセットキー１２のフランジ１２ｂとの衝突を避けるためである。そして、ボディ凸部２ｃは段部２ｅの下側の外周面を２ｈとする。そして、電極板１４の貫通孔１４ｃの内周面１４ｈと３つのボディ凸部２ｃの外周面２ｐそれぞれとが回転可能に当接するようにすれば、電極板１４は中心軸で正確に回転させることができる。
【００２３】
一方、電極板１４の弾性部材面１４ｄ上に弾性部材１６が固定される。図１５に弾性部材１６の拡大斜視図を示す。弾性部材１６は、リング状の固定部１６ａ、固定部１６ａの周方向５箇所から切り起こされて斜め上方に伸びた５つのバネ部１６ｂ、バネ部１６ｂの先端に設けられた接触部１６ｃからなる。固定部１６ａのバネ部１６ｂが設けられている各箇所に孔１６ｄが設けられる。弾性部材１６の材質として、弾力性があるリンセイ銅などを用いれば良い。弾性部材面１４ｄ上の各々のボス１４ｅを各々の孔１６ｄに挿入し、ボス１４ｅの先端を例えば熱カシメ（熱溶着）する。この熱カシメにより、弾性部材１６は、弾性部材面１４ｄ上に固定される。
【００２４】
弾性部材１６の接触部１６ｃは、ダイヤル２４の逆操作面上の接触領域２４Ｂ（図１３参照）に接触される。そして、固定部１６ａと弾性部材面１４ｄとが固定されること、かつ、接触部１６ｃが逆操作面２４ｃに接触されることで、バネ部１６ｂの弾性力により、常に電極板１４はボディ２方向への荷重がかけられる。その結果、ダイヤル２４のガタツキなどが生じても、電極板１４はフレキシブル基板４に対して水平を保つことができる。
【００２５】
また、変形例として、固定部１６ａを逆操作面２４ｃに固定させ、接触部１６ｃを弾性部材面１４ｄに接触させてもよい。また、逆操作面２４ｃ、弾性部材面１４ｄの両面に固定させず、当該両面に弾性部材１６を接触させるだけでもよい。また、電極板１４にボディ２方向に荷重をかければよいので、図１５に示す弾性部材１６の代わりに一般に広く用いられているサスなどを用いても良い。
【００２６】
感触板２２は、リング状とされ、ダイヤル２２の回転に伴い、クリック感を発生させるものである。キートップ２０は貫通孔２０ａを有することで、リング状とされる。キートップ２０は、逆操作面２４ｃと対向する面である感触板固定面２０ｂを有し、当該感触板固定面２０ｂ上に感触板２２を固定させる。固定のさせ方の一例を説明すると、感触板固定面２０ｂ上に１８０度対向する位置に２つずつ（つまり、４つの）凸部２０ｃを有する。一方、感触板２２は、内周に１８０度対向する位置に２つずつ（つまり、４つの）凹部２２ａを有する。そして、凸部２０ｃは凹部２２ａに嵌められ、例えば凸部２０ｃの先端を熱カシメして固定される。クリック感発生の一例を説明する。感触板２２は、１８０度対向する位置に２つの屈曲部１１４ａを有している。屈曲部１１４ａダイヤル２４の凹凸部２４ｆ（図１３参照）に係合することで、ダイヤル２４の回転に伴いクリック感が発生する。感触板２２はなくてもよい。
【００２７】
固定板１８は、キートップ２０と感触板２２とをダイヤル２４との間に挟み、キートップ２０と感触板２２に対してダイヤル２４を回転可能に固定する。以下、固定のさせ方の具体例を説明する。図１６に固定板１８の拡大斜視図を示す。固定板１８には、リング形状に沿う円周方向に複数の孔１８ａが設けられる。そして、複数の孔１８ａが描く円周の外側の箇所が以下で説明する当接部１８ｂ（ハッチングを施す）として機能する。
【００２８】
図５のキートップ２０の箇所に記載のように、キートップ２０は貫通孔２０ａの内周壁２０ｄに沿った内つば２０ｅを有する。この内つば２０ｅと固定板１８の当接部１８ｂとが、回転自在に当接される。そして、逆操作面２４ｃ（図１３参照）上に形成されたボス２４ｅが固定板１８の孔１８ａに挿入されてカシメ固定される。これにより、固定板１８は、キートップ２０と感触板２２とをダイヤル２４との間に挟み、キートップ２０と感触板２２に対してダイヤル２４を回転可能に固定する。
【００２９】
そして、キートップ２０がダイヤルの操作面２４ｂと垂直方向（以下、単に「垂直方向」という。）に外れないようにし、かつキートップ２０自体の回転を防止するために、ボディ２に対してキートップ２０を固定させなければならない。回転スイッチ１００の一体固定のため、および感触板２２によるクリック感を適切に発生させるためである。ここで、従来技術１に示す回転スイッチでは、マグネットを回転感触部に用いているので、回転スイッチ自体が厚くなってしまうという問題があった。また、機構式の回転スイッチ（例えば、特開２００１−３２５８５９号公報に記載）などでも、ブラシ高さ確保のためなどで、同様に回転スイッチ自体が厚くなってしまうという問題があった。そして、通常ではボディ２とキートップ２０を固定させるための固定部を必要とする。この固定部が製品を厚くする要因であった。そこで、固定部を必要とせず、キートップ２０とボディ２と固定させる好ましい手法を説明する。
【００３０】
まず、キートップ２０が垂直方向に外れない好ましい手法を説明する。図１７Ａにキートップ２０を真上から見た平面図を示し、図１７Ｂに図１７Ａ記載のα方向から見た平面図を示し、図１７Ｃに図１７Ａ記載の線ＡＡ’で切った断面図を示し、図１７Ｄに図１７Ａ記載の線ＣＣ’で切った断面図を示す。図１７Ａや図４に示すように、外周に複数の爪部２０ｆが突出形成される。この例では、外周方向に９０度間隔で４つの爪部２０ｆが突出形成されている。そして、図１７Ｅに、図１７Ｃに示す爪部２０ｆの断面拡大図を示す。図１７Ｅに示すように、爪部２０ｆはテーパ面２０ｇを有する。
【００３１】
一方、ボディの外周壁２ｂには、外周方向に９０度間隔で爪部２０ｆが嵌合固定される爪部嵌合孔２ｆが形成される。この例では、外周方向に９０度間隔で４つの爪部嵌合孔２ｆが突出形成されている。ボディ２の内周面中において爪部嵌合孔２ｆの上方の面を案内面２ｇとすると、テーパ面２０ｇは案内面２ｇに案内されて、爪部２０ｆは、爪部嵌合孔２ｆに嵌合される。このようにキートップ２０に複数の爪部２０ｆを形成し、ボディ２に複数の爪部嵌合孔２ｆを形成することで、部品数を少なくして、キートップ２０が垂直方向にはずれないという有利な効果を得ることができる。
【００３２】
次に、キートップ２０の回転を防止する好ましい手法を説明する。キートップ２０の外周に、複数の係止部２０ｈを有する。この例では係止部２０ｈは、ダイヤル２４側に向き、断面矩形状の突起物であり、外周方向に９０度間隔で４つ形成される。一方、ボディ２の外周壁２ｂには、断面矩形状の切り欠き部２ｈが形成される。この例では、切り欠き部２ｈは、外周方向に９０度間隔で４つ形成される。係止部２０ｈはそれぞれ切り欠き部２ｈに係合されることで、キートップ２０の回転は防止される。キートップ２０の外周には、９０度間隔で、４つの断面半円の切り欠き部４ｋと、４ｋより幅広な切り欠き部４ｎが設けられている理由を説明する。切りかき部４ｋが設けられている理由はキートップ２０とボディ２とを固定させた際に、フレキシブル基板４のきり欠き部４ｋとボディ２の凸部２ｋとを熱カシメさせた箇所に、キートップ２０の外周部分が当たらないようにするためである。切り欠き部４ｎが設けられている理由は、フレキシブル基板４が、爪部嵌合孔２ｆに嵌合されているキートップ２０の爪部２０ｆに当たらないようにするためである。
ダイヤル１２、ボディ２、セットキー１２は樹脂製とされる。
また、セットキー１２は無くても良い。この場合には、スナッププレート６、テープ８、クッション１０、フレキシブル基板４の中央固定接点４ｅ、周辺固定接点４ｇは必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の回転スイッチの真上から見た平面図。
【図２】本発明の回転スイッチの真横から見た平面図。
【図３】本発明の回転スイッチの断面図。
【図４】本発明の回転スイッチの上方から見た分解斜視図。
【図５】本発明の回転スイッチの下方から見た分解斜視図。
【図６】第１電極４ｄを主に示した平面図。
【図７】ボディ２に固定させたフレキシブル基板４を真上から見て、主に収容領域を示した図。
【図８】セットキー逆押圧面の平面図。
【図９】ボディ２に固定させたフレキシブル基板４を真上から見て、主にボディ凸部間領域を示した図。
【図１０】第１電極配置面と第２電極配置面とが対向していることを示す模式図。
【図１１】第１電極、第２電極との位置関係を示す模式図。
【図１２】弾性部材面の平面図。
【図１３】逆操作面の平面図。
【図１４】ボディ凸部の拡大斜視図
【図１５】弾性部材の拡大斜視図。
【図１６】固定板の拡大斜視図。
【図１７】図１７はキートップ２０の平面図などであり、図１７Ａは真上から見た平面図であり、図１７Ｂは真横から平面図であり、図１７Ｃは線ＡＡ’で切った断面図であり、図１７Ｄは線ＣＣ’で切った断面図であり、図１７Ｅは、爪部の拡大断面図である。
【図１】
0004990811.tif 000002
【図２】
0004990811.tif 000003
【図３】
0004990811.tif 000004
【図４】
0004990811.tif 000005
【図５】
0004990811.tif 000006
【図６】
0004990811.tif 000007
【図７】
0004990811.tif 000008
【図８】
0004990811.tif 000009
【図９】
0004990811.tif 000010
【図１０】
0004990811.tif 000011
【図１１】
0004990811.tif 000012
【図１２】
0004990811.tif 000013
【図１３】
0004990811.tif 000014
【図１４】
0004990811.tif 000015
【図１５】
0004990811.tif 000016
【図１６】
0004990811.tif 000017
【図１７】
0004990811.tif 000018