(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンジットの内部に複数の超電導導体と冷媒流路とを備えたコンジット型強制冷却超電導導体において、前記複数の超電導導体の外周表面を成形テープにより導体の長手方向にわたって螺旋状に巻回してなる超電導導体集合体と、前記コンジットの内面と超電導導体集合体外面との間に配設された少なくとも一つの電磁力支持部材と、前記コンジットの内面と超電導導体集合体外面と電磁力支持部材外面とにより形成した冷媒流路とを備え、かつ、前記超電導導体として断面形状を矩形とした高温超電導導体を用いるとともに、前記超電導導体集合体は、電流分流の均一化のために複数の超電導導体を順次転位させて、その位置を変えることにより、各超電導導体に断面構成において全ての位置を経験させてなることを特徴とするコンジット型強制冷却超電導導体。
【請求項２】
請求項１記載のものにおいて、前記コンジットおよび電磁力支持部材はその断面形状を矩形とすることを特徴とするコンジット型強制冷却超電導導体。
【請求項３】
請求項２記載のものにおいて、前記電磁力支持部材は、前記矩形断面を有するコンジットの矩形を形成する４辺の内、３辺に対応するコンジットの内面と前記超電導導体集合体外面との間に配設し、かつ前記超電導導体集合体の長手方向に所定の間隔をおいて配設することを特徴とするコンジット型強制冷却超電導導体。
【請求項４】
請求項３記載のものにおいて、前記電磁力支持部材の少なくとも一つは、支持部材内冷媒流路を備えることを特徴とするコンジット型強制冷却超電導導体。
【請求項５】
請求項３または４記載のものにおいて、超電導導体集合体の長手方向における冷媒流路が、上下または左右に交互（ジグザグ）に流れる流路となるように、前記３辺に対応するコンジットの内面の内、対向する２辺に対応するコンジットの内面と前記超電導導体集合体外面との間に配設される電磁力支持部材の配置を、超電導導体集合体の長手方向において上下または左右に交互とすることを特徴とするコンジット型強制冷却超電導導体。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載のコンジット型強制冷却超電導導体を、前記超電導導体集合体に働く電磁力を前記電磁力支持部材が少なくともコイルの半径方向で支持する向きに配置して、巻枠に層状に巻回してなる超電導コイルと、超電導コイルを断熱して収納する真空容器とを備え、冷凍機で発生する極低温の冷媒を前記コンジット型強制冷却超電導導体のコンジット内に通流して前記超電導コイルを冷却する構成としたことを特徴とする超電導磁石。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、強磁界を利用する成分分析用やエネルギー貯蔵用ならびに変圧器やインダクタ等の誘導電器などに用いる大容量の超電導コイルに使用される強制冷却超電導導体、特にコンジット型強制冷却超電導導体とこれを用いた超電導磁石に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、冷凍機の冷凍能力向上に伴って、超電導コイルに冷凍機を付設して冷凍機で発生する極低温の冷媒によって超電導コイルを冷却する方式の超電導磁石装置の開発が盛んに進められている。
【０００３】
図７は、従来の冷凍機冷却方式の超電導磁石装置の基本構成を模式的に示す断面図で、中央部に常温の高磁界空間を備えた超電導磁石装置について中心軸を通る断面を示したものである。図７において、１は超電導線をソレノイド状に巻回して構成された超電導コイル、２は超電導コイル１の周囲に配され、外部からの熱輻射を遮断して断熱する輻射シールド、３はこれらを取り囲み内部を真空に保持して断熱する真空容器である。また、７は超電導コイル１を冷却する冷凍機、８は冷凍機７に圧縮ヘリウムガスを供給し冷凍サイクルの運転制御系を備えた圧縮機、９は超電導コイル１に図示しない電源より電流を供給して励磁する電流リードである。
【０００４】
図７に示すように、冷凍機７は、巻枠としての冷却ボビン５に層状に巻回された超電導コイル１を側方より支持する一方の冷却フランジ４と輻射シールド２に接続されており、超電導コイル１を所定の極低温（約２０〜８０Ｋ）に、また輻射シールド２を所定の極低温（約８０〜１００Ｋ）に冷却する。
【０００５】
ところで、前記超電導コイル１が変動磁界を受け、交流損失を発生するような運転をした場合には、コイル内部に交流損失が発生して発熱する。この発熱によりコイル温度が上昇して臨界温度以上になると、超電導線が超電導状態から常電導状態へと移行し、常電導転移(クエンチ)を引き起こす恐れがあるので、この発熱を除去する必要がある。
【０００６】
図８は、このような常電導転位の危険性を抑制するために提案された超電導コイルの構成例として、特開平１０−１１６７２５号公報や特開平１１−１３５３１８号公報に記載された超電導コイルの断面図である。本構成に於いては、巻枠としての冷却ボビン５に層状に巻回された超電導線１０の層間に、銅あるいは銅合金等の良熱伝導材料もしくは層間絶縁を兼ねて良熱伝導性セラミックス材料よりなる熱伝導冷却板１１が組み込まれており、熱伝導冷却板１１の両端は、冷却フランジ４Ｃおよび冷却フランジ４Ｄが備えた溝中に挿入されている。従って本構成によれば、超電導コイルの内部が熱伝導冷却板１１を介しての伝熱により臨界電流以下の所定温度へと冷却されるので、常電導転位を生じることなく運転できることとなる。
【０００７】
しかしながら上記構成においても、超電導コイルが大型化した場合には、熱伝導冷却板１１が長くなり、超電導コイルの中央部の温度は、冷却フランジの温度よりはるかに高くなる可能性があり、また大型化することで大きな交流損失が発生し、温度上昇を抑制できなくなる可能性がある。
さらに、大型の超電導コイルの場合、電磁力が増大するので高強度を要求されるが、熱伝導冷却板がセラミックスのような強度が低い材料は使用できなくなる可能性がある。結果として超電導コイルの温度を所定の温度に保つことができなくなり、安定した運転ができなくなる可能性が生じる。
【０００８】
これに対して、近年、強制冷却超電導導体の開発が進んでおり、特に大型，高磁場，高精度が必要とされる超電導コイルあるいは超電導磁石においては、複数本の超電導撚線を金属管内に内蔵した、所謂コンジット型強制冷却超電導導体（以下、コンジット超電導体ともいう。）を巻線する方式が開発されている。このコンジット超電導体の構成に関しては、例えば、特開平７−４５１３７号公報、特開平８−１７２６４号公報、特開平１１−３２９１１４号公報等に記載されている。
【０００９】
図９は、前記特開平７−４５１３７号公報に記載されたコンジット超電導体の概略断面構造の一例を示し、このコンジット超電導体は、安定化材に包み込まれた超電導素線を撚り合わせて形成された複数の超電導撚線１３をさらに撚り合わせて形成された一次撚線１４と、冷媒１５とを金属製のコンジット１２内に内蔵して構成され、冷媒１５がコンジット１２内を流動可能とすることにより、磁界変動などの外乱に対する安定性を、従来より向上したものである。前記特開平８−１７２６４号公報、特開平１１−３２９１１４号公報においても、前記特開平７−４５１３７号公報に記載の発明の要旨とは異なるものの、超電導撚線を用い、冷媒がコンジット内を流動可能とした類似の構成が記載されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の上記コンジット超電導体構成においても、超電導コイル寸法がさらに大型化した場合には、下記の問題がある。
【００１１】
まず、第１の問題は、寸法の大型化に伴って増大する電磁力により、超電導撚線からなる超電導導体が、コンジット内で動く危険性があり、常電導転移(クエンチ)を引き起こす危険性が高くなる。
【００１２】
また、従来装置の第２の問題は、電流分流の不均一に伴う交流損失の増大の問題である。従来の撚線を用いる構成でも、電流分流の均一化は理論的には可能であるが、超電導素線が円形断面の外縁部分にも内部にも配置されるために、素線を、位置的に厳密に電流分流を均一にするように撚ることが実際上は困難で、電流分流の均一化は不十分にならざるを得ない。
【００１３】
そのため、特に交流損失が大きなものとなる大容量超電導コイルにおいて、上記撚線の導体構成を採用すると、電流分流の不均一に伴う循環電流が流れ、偏流に伴い交流損失がさらに増大する問題がある。
【００１４】
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、本発明の課題は、大型のコイルに於いても、超電導導体に働く大きな電磁力の良好な支持と、交流損失に伴う発熱の効果的な除去と、さらに電流分流の均一化が可能なコンジット型強制冷却超電導導体とこれを用いた超電導磁石を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため、この発明は、コンジットの内部に複数の超電導導体と冷媒流路とを備えたコンジット型強制冷却超電導導体において、前記複数の超電導導体の外周表面を成形テープにより導体の長手方向にわたって螺旋状に巻回してなる超電導導体集合体と、前記コンジットの内面と超電導導体集合体外面との間に配設された少なくとも一つの電磁力支持部材と、前記コンジットの内面と超電導導体集合体外面と電磁力支持部材外面とにより形成した冷媒流路とを備え、かつ、前記超電導導体として断面形状を矩形とした高温超電導導体を用いるとともに、前記超電導導体集合体は、電流分流の均一化のために複数の超電導導体を順次転位させて、その位置を変えることにより、各超電導導体に断面構成において全ての位置を経験させてなるものとする（請求項１の発明）。
【００１６】
上記により、超電導コイルが大型化して交流損失が増大した場合にも、コンジット内部に冷媒を適量供給することにより、超電導導体を効果的に冷却できる。
また、超電導導体に働く電磁力は、電磁力支持部材を介してコンジットに伝達され、コンジットに高強度部材を用いることにより、好適に支持できる。なお、成形テープは、冷却効率向上の観点から、導体の長手方向にわたって隙間をあけて螺旋状に巻回するか、もしくは穴明きテープを用いて巻回することが望ましい。
【００１７】
また、上記請求項１の発明において、前記超電導導体集合体は、複数の超電導導体を電流分流の均一化のために転位してなるものとするので、これにより、従来の撚線構成の超電導導体集合体と異なり、電流分流の均一化をより確実に行なうことができる。この転位に関しては、超電導コイルとして、並列超電導導体を巻回する際に、層間渡り接続部などで転位させる構成が提案されている（例えば、特開平１０−１７２８２４号公報、特願平１１−７８８１９号参照）が、前記請求項１の発明においては、超電導導体集合体自体で超電導導体を転位させて電流分布の均一化を図る構成としているので、大容量のコイルの形成が容易となる。
【００１８】
前記特開平１０−１７２８２４号公報には、超電導変圧器コイルに好適な超電導導体の転位構成として、複数の超電導線がコイル軸方向の少なくとも一箇所の転位個所でそれぞれの半径方向位置を変えることによって、それぞれの超電導線の半径位置の違いによる誘起電圧の違いを打ち消す、即ち、すべての超電導線の半径方向位置を占める割合を平等とする転位構成が記載されている。
また、前記特願平１１−７８８１９号には、パンケーキ形超電導コイルに好適な超電導線の転位構成が記載されている。
【００１９】
前述のように、請求項１の発明においては、コンジット内の超電導導体集合体自体で超電導導体を転位させて電流分布の均一化を図る構成としているが、詳細は後述する。また、超電導導体を矩形とすることにより、後述するように前記転位構成が容易となる。
【００２０】
さらに、上記請求項１の発明において、前記超電導導体は、高温超電導導体とするが、近年、高温超電導導体としては、臨界温度が１１０Ｋのものが実用化されている。このような臨界温度が高い高温超電導導体を用い、冷媒として、例えば、２０Ｋのヘリウムガスを用いることにより、冷媒の温度と臨界温度との間の大きな温度差により、発熱があってもクエンチに至るまでの超電導導体の熱容量が増大するので、より安全に運転できる。
【００２１】
また、電磁力支持または冷媒流路に関わる前記発明の実施態様として、下記請求項２ないし５の発明が好適である。
【００２２】
まず、前記請求項１記載のものにおいて、前記コンジットおよび電磁力支持部材はその断面形状を矩形とする（請求項２の発明）。これにより、電磁力支持がより確実となる。
【００２３】
また、前記請求項２に記載のものにおいて、前記電磁力支持部材は、前記矩形断面を有するコンジットの矩形を形成する４辺の内、３辺に対応するコンジットの内面と前記超電導導体集合体外面との間に配設し、かつ前記超電導導体集合体の長手方向に所定の間隔をおいて配設する（請求項３の発明）。これにより、後述するように、コイルを形成した場合に、コイルの半径方向の超電導導体集合体の電磁力支持と、軸方向の電磁力支持の両方が確実となる。
【００２４】
さらに、前記請求項３に記載のものにおいて、前記電磁力支持部材の少なくとも一つは、支持部材内冷媒流路を備えるものとする（請求項４の発明）。これにより、冷媒流路の断面積が増大し、冷媒の圧力損失が低減する。
【００２５】
さらにまた、上記請求項３または４記載のものにおいて、超電導導体集合体の長手方向における冷媒流路が、上下または左右に交互（ジグザグ）に流れる流路となるように、前記３辺に対応するコンジットの内面の内、対向する２辺に対応するコンジットの内面と前記超電導導体集合体外面との間に配設される電磁力支持部材の配置を、超電導導体集合体の長手方向において上下または左右に交互とする（請求項５の発明）。これにより、超電導導体集合体の冷却効率をさらに向上できる。
【００２６】
また、前記コンジット型強制冷却超電導導体を適用する超電導磁石としては、請求項６の発明が好適である。即ち、請求項１ないし５のいずれかに記載のコンジット型強制冷却超電導導体を、前記超電導導体集合体に働く電磁力を前記電磁力支持部材が少なくともコイルの半径方向で支持する向きに配置して、巻枠に層状に巻回してなる超電導コイルと、超電導コイルを断熱して収納する真空容器とを備え、冷凍機で発生する極低温の冷媒を前記コンジット型強制冷却超電導導体のコンジット内に通流して前記超電導コイルを冷却する構成とする。
【００２７】
上記において、電磁力を電磁力支持部材が少なくともコイルの半径方向で支持する向きに配置することに関しては、詳細を後述するが、上記構成により、超電導導体に働く大きな電磁力の良好な支持と、交流損失に伴う発熱の効果的な除去と、さらに電流分流の確実な均一化を図った大型の超電導磁石が得られる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図面に基づき、本発明の実施の形態について以下に述べる。
【００２９】
図１は本発明によるコンジット型強制冷却超電導導体の実施例の断面図を示し、図２は、超電導導体集合体の一例の斜視図を示す。
【００３０】
本実施例のコンジット型強制冷却超電導導体は、後述する転位された超電導導体２１を成形テープ２４で一体化した超電導導体集合体２０を、コンジット２５内部に設置する。コンジット２５内部において、超電導導体２１を固定するために超電導導体集合体２０の長手方向に所定の間隔をおいて、電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃを配置する。コンジット，電磁力支持部材および超電導導体２１は、図１においては、矩形断面となっているが、形状は限定されない。しかしながら、電磁力支持および転位構造を考慮すると、矩形断面が好ましい。コンジット２５は、例えば、２つ割構造とし、コの字と蓋板とに分けて、超電導導体集合体２０と電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃを配置後に、溶接一体化する。
【００３１】
この構成では、冷媒を冷媒流路２２に流し超電導導体２１を冷却する。なお、冷媒流路２２は、超電導導体集合体２０の長手方向において、電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの配設された箇所では、図１に示されるように、コンジット２５の内面と電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの外面とにより形成されるとともに、電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの配設されていない箇所では、コンジット２５の内面と超電導導体集合体２０の外面とにより形成される。
交流損失による発熱は、冷媒の流量や温度を適切に設定することで冷却できる。
従って発熱量に応じた冷凍機運転が可能であるので、コイルの運転条件により冷媒流量を調節して冷凍機運転電力の低減が図れる。
【００３２】
本実施例のコンジット型強制冷却超電導導体は、超電導コイル化したときに、コイルの半径方向の電磁力が、超電導導体２１に図１において上方向に働くように巻回する。このコイルの半径方向の電磁力は、電磁力支持部材２３ａを介してコンジット２５に働き、最終的な電磁力支持はコンジットで行なうものとする。
従ってコンジットや電磁力支持部材の材質は、高強度材料とし、一般的にはステンレススティールやチタン等を用いる。
【００３３】
超電導コイル化したときのコイル軸方向の電磁力支持は、電磁力支持部材２３ｂ，２３ｃを介してコンジット２５で支持するが、場合によっては、電磁力支持部材２３ｂ，２３ｃを省略することもできる。
【００３４】
また、電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの超電導導体集合体２０の長手方向における配設位置としては、電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃをいずれも超電導導体集合体２０の長手方向における同じ位置に配設する構成に限定されるものではなく、電磁力支持部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃのそれぞれを超電導導体集合体２０の長手方向における互いに異なる位置に配設する構成とすることもできる。
【００３５】
超電導導体２１としては、前述のように、高温超電導導体が好適であり、これを後述のように転位させて、超電導導体集合体２０を形成する。
【００３６】
高温超電導導体としては、比較的臨界温度レベルが高い超電導導体として、(1)Bi2212(Bi2Sr2Ca1Cu2O8)：臨界温度80K、(2)Bi2223(Bi2Sr2Ca2Cu3O10)：臨界温度110K、(3)Y123(YBa2Cu3Ox)：臨界温度90Kなどがある。現在工業的に生産されているのは、Bi2223であり、断面形状の矩形のものが生産されているので、特に本発明の構成に適している。
【００３７】
図２は、本実施例の転位された高温超電導導体部を拡大して示したもので、例えばステンレススティールなどからなる成形テープ２４を高温超電導導体２１に巻きつけて一体化する。本実施例のように、高温超電導導体２１の長手方向に隙間をあけて成形テープ２４を巻きつけることにより、高温超電導導体２１と冷媒とが直に接することができ、冷却が良好となる。また、成形テープ２４に貫通孔を設けることにより、冷媒と接する面積を増大でき効果的に冷却できる。この場合には隙間を狭めるか、無しとすることもできる。なお、図２の成形テープ傾斜部は、図１では簡略化して、直線で示した。
【００３８】
次に、図３により、この発明の実施例に関わる超電導導体集合体２０の超電導導体の転位構造に関して述べる。図３（ａ）は、超電導導体集合体における超電導導体の転位部の模式的斜視図を示す。図３（ｂ）は、説明の便宜上、５本の超電導導体を使用した場合の、転位に関する原理説明図である。
【００３９】
図３（ｂ）に示すように、番号１〜５の超電導導体が、初期状態から順次転位して、その位置を変えることにより、５本の導体が断面構成において全ての位置を経験することとなるので、インダクタンスが５本の導体とも同じになる。従って、上記のような転位導体をコイルにした場合、前述のように、超電導線の半径位置の違いによる誘起電圧の違いを打ち消すことができる（前記特開平１０−１７２８２４号公報参照）。なお、図３においては、導体を左右２段とした例を示したが、原理的には３段、４段とすることもできる。しかしながら、製造の容易性を考慮すると、２段が望ましい。
【００４０】
図４は、本発明によるコンジット型強制冷却超電導導体の異なる実施例の断面図を示す。図１と図４の相違は、図４においては、電磁力支持部材１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃが、複数の支持部材内冷媒流路２６を有する点である。この構成により、冷媒流路の断面積が増大し、冷媒の圧力損失が低減する。従って、冷凍設備の負担を少なくでき、小形化することができる。
【００４１】
図５は、本発明によるコンジット型強制冷却超電導導体のさらに異なる実施例の概念的断面図で、図１におけるＡ−Ａ矢に沿った断面図を示す。図５において、矢印は冷媒の流れを示す。この実施例においては、超電導導体集合体２０の長手方向における冷媒流路が、上下または左右（図５では上下で示す。）に交互（ジグザグ）に流れる流路となるように、コンジット２５内面の相対する２辺に設ける電磁力支持部材２３ｂおよび２３ｃの配置を、超電導導体集合体２０の長手方向において上下または左右（図５では上下）に交互に配置している。この場合、電磁力支持部材２３ａ，２３ｂおよび２３ｃは、それぞれ支持部材内冷媒流路を有してもよい。この構成により、超電導導体の冷却効率はさらに向上する。
【００４２】
次に、前記コンジット型強制冷却超電導導体を適用する超電導磁石の実施例に関して述べる。図６は、超電導磁石の実施例の構成に関わる模式的断面図を示す。
【００４３】
図６において、巻枠３０に対して、コンジット型強制冷却超電導導体１００が巻回される。図６において、矢印は電磁力が働く向きを示すが、例えば番号１で示すコンジット型強制冷却超電導導体の場合、図１のコンジット型強制冷却超電導導体の紙面下側が、巻枠３０と対面する向きに巻回され、これにより、電磁力支持部材２３ａにより半径方向の電磁力を最適に支持することができる。
【００４４】
また、ターン間、レア間を絶縁するために、コンジットの外表面を、例えば樹脂材料により絶縁被覆する。さらに、冷媒の流れは、例えばシリンダ巻きの場合、冷媒がコンジット型強制冷却超電導導体番号１、２、・・・１０の順序に流れ、冷媒配管接続装置４０において接続され、隣接するコンジットに流れ、以下同様に冷媒流路が構成される。パンケーキ巻きの場合には、冷媒がコンジット型強制冷却超電導導体番号１、１１、・・・２０の順序に流れ、冷媒配管接続装置４０において同様に接続され、隣接するコンジットに流れる。
【００４５】
上記のように超電導磁石を構成することにより、超電導導体に働く電磁力支持、発熱の効果的な除去、電流分流の均一化等の最適化を図った超電導磁石を提供することができる。
【００４６】
【発明の効果】
この発明によれば前述のように、コンジットの内部に複数の超電導導体と冷媒流路とを備えたコンジット型強制冷却超電導導体において、前記複数の超電導導体の外周表面を成形テープにより導体の長手方向にわたって螺旋状に巻回してなる超電導導体集合体と、前記コンジットの内面と超電導導体集合体外面との間に配設された少なくとも一つの電磁力支持部材と、前記コンジットの内面と超電導導体集合体外面と電磁力支持部材外面とにより形成した冷媒流路とを備え、かつ、前記超電導導体として断面形状を矩形とした高温超電導導体を用いるとともに、前記超電導導体集合体は、電流分流の均一化のために複数の超電導導体を順次転位させて、その位置を変えることにより、各超電導導体に断面構成において全ての位置を経験させてなるものとすることにより、超電導コイルが大型化して交流損失が増大した場合でも、コンジット内部に冷媒を供給することにより、超電導導体を好適に冷却できる。また、超電導導体に働く電磁力を、電磁力支持部材を介してコンジットにおいて、好適に支持できる。
【００４７】
また、前記超電導導体集合体は、複数の超電導導体を電流分流の均一化のために転位してなるものとすることにより、従来の撚線構成の超電導導体集合体と異なり、電流分流の均一化をより確実に行なうことができ、超電導導体集合体自体で超電導導体を転位させて電流分布の均一化を図る構成としているために、大容量のコイルの形成が容易となる。
【００４８】
さらに、前述のコンジット型強制冷却超電導導体を超電導磁石に適用する場合、超電導導体集合体に働く電磁力を前記電磁力支持部材が少なくともコイルの半径方向で支持する向きに配置して、巻枠に層状に巻回してなる超電導コイルと、超電導コイルを断熱して収納する真空容器とを備え、冷凍機で発生する極低温の冷媒を前記コンジット型強制冷却超電導導体のコンジット内に通流して前記超電導コイルを冷却する構成とすることにより、超電導導体に働く電磁力支持、発熱の効果的な除去、電流分流の均一化等の最適化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のコンジット型強制冷却超電導導体の実施例の断面図
【図２】  本発明の超電導導体集合体の一例の斜視図
【図３】  本発明の超電導導体集合体における超電導導体の転位構成を示す図
【図４】  本発明の図１とは異なるコンジット型強制冷却超電導導体の実施例の断面図
【図５】  本発明の図４とは異なるコンジット型強制冷却超電導導体の実施例の概念的断面図
【図６】  本発明の超電導磁石の実施例の構成に関わる模式的断面図
【図７】  従来の超電導磁石の基本構成を模式的に示す断面図
【図８】  従来の超電導磁石の構成例を示す超電導コイル部の拡大断面図
【図９】  従来のコンジット超電導体の概略断面構造の一例を示す図
【符号の説明】
２０：超電導導体集合体、２１：超電導導体、２２：冷媒流路、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃ：電磁力支持部材、２４：成形テープ、２５：コンジット、２６：支持部材内冷媒流路、３０：巻枠、４０：冷媒配管接続装置、１００：コンジット型強制冷却超電導導体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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