(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過装置であって、
（ａ）前記濾過装置は、互いに対向する第１及び第２の端部（２０、２２）を有する濾過エレメント（１０）を備え、前記濾過エレメントは、少なくとも１枚の波形の濾過媒体（１２３）と、前記少なくとも１枚の波形の濾過媒体の近傍に配置される少なくとも１枚の非波形の濾過媒体（１３２）とを具備する片面の濾過媒体（１２２）を含み、
（ｉ）前記少なくとも１枚の波形の濾過媒体と前記少なくとも１枚の非波形の濾過媒体とは互いに固定され、
（ｉｉ）前記少なくとも１枚の波形の濾過媒体は、複数の流路（１２４）を形成する、交互に出現する頂点（１２６）と谷部（１２８）とを備え、
（Ａ）前記流路のそれぞれは、前記濾過エレメントの第１の端部の近傍の第１の端部部位と、前記濾過エレメントの第２の端部の近傍の第２の端部部位とを有し、
（Ｂ）前記流路の一部は、前記第１の端部部位で開口し、前記第２の端部部位において閉じており、
（Ｃ）前記流路の他の一部は、前記第１の端部部位で閉じ、前記第２の端部部位において開口しており、
（ｂ）前記濾過エレメントは、中央芯部材（３０）を含み、
（ｉ）前記中央芯部材は、細長い非円形構造を備え、
（ｉｉ）前記片面の濾過媒体は、前記片面の濾過媒体と前記中央芯部材との間のガスの流れを防止するように、前記中央芯部材にしっかりと取り付けられ、
（ｃ）前記濾過エレメントの操作を可能にするために、ハンドル部材（１４）が前記濾過エレメント（１０）の前記第１の端部（２０）から軸線方向に突出し、
（ｉ）前記ハンドル部材は、前記中央芯部材と一体成型されており、
（ｄ）前記濾過エレメント（１０）は、非円形の断面形状を有する、
ことを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
（ａ）前記ハンドル部材は、人間の手の一部を収容する大きさの開口部（５０）を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】
（ａ）前記ハンドル部材は、複数の開口部を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項４】
（ａ）前記濾過エレメント（１０）は、一対のセグメント（４４、４６）で結合された一対の半円端部（４０、４２）を備えた断面を有し、前記濾過エレメントの断面は、前記少なくとも１枚の波形の濾過媒体と前記少なくとも１枚の非波形の濾過媒体とが前記中央芯部材の周りに巻かれて形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項５】
（ａ）少なくとも第１の玉状封止材（１３８）が、前記少なくとも１枚の非波形の濾過媒体を前記少なくとも１枚の波形の濾過媒体に固定する、ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項６】
（ａ）前記濾過エレメントは、前記濾過エレメントの外周縁に固定されたシール部材（９０）を含む、ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項７】
（ａ）前記シール部材は、前記濾過エレメントを囲むバンド（９２）と前記バンドから延び突出したフランジ（９４）とを含む、ことを特徴とする請求項６に記載の濾過装置。
【請求項８】
（ａ）前記少なくとも１枚の波形の濾過媒体と前記少なくとも１枚の非波形の濾過媒体とは、セルロース媒体を含む、ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項９】
（ａ）前記セルロース媒体は、５μｍ未満の直径を有する微細繊維が使用されている、ことを特徴とする請求項８に記載の濾過装置。
【請求項１０】
請求項１に記載の濾過装置をサービスする方法であって、
（ａ）前記方法は、ダクト（１１０）に装填される濾過エレメント（１０）を有するシステム（１００）を提供する工程を含み、前記濾過エレメントは、互いに対向する上流側及び下流側の端部を含み、前記濾過エレメントは、複数の流路を有し、前記流路のそれぞれは、前記濾過エレメントの上流側の端部の近傍の第１の端部部位と前記濾過エレメントの下流側の端部の近傍の第２の端部部位とを有し、前記流路の一部は、前記第１の端部部位で開口し、前記第２の端部部位において閉じており、前記流路の他の一部は、前記第１の端部部位で閉じ、前記第２の端部部位において開口しており、
（ｂ）前記方法は、前記濾過エレメントに固定されたハンドル（１４）を握る工程を含み、
（ｃ）前記方法は、前記システムの前記ダクトから前記濾過エレメントを取り除くために前記ハンドルを引く工程を含む、
ことを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項１に記載の濾過装置を装填する方法であって、
（ａ）前記方法は、システム（１００）にダクト（１１０）を提供する工程を含み、
（ｂ）前記方法は、互いに対向する上流側及び下流側の端部と複数の流路とを含む濾過エレメントを提供する工程を含み、前記流路のそれぞれは、前記濾過エレメントの上流側の端部の近傍の第１の端部部位と前記濾過エレメントの下流側の端部の近傍の第２の端部部位とを有し、前記流路の一部は、前記第１の端部部位で開口し、前記第２の端部部位において閉じており、前記流路の他の一部は、前記第１の端部部位で閉じ、前記第２の端部部位において開口しており、
（ｃ）前記方法は、前記濾過エレメントに固定されたハンドル（１４）を握る工程を含み、
（ｄ）前記方法は、前記ハンドルを用いて前記濾過エレメントを前記システムの前記ダクト内に配置する工程を含む、
ことを特徴とする方法。
【請求項１２】
（ａ）前記ハンドルを握る工程は、前記濾過エレメント（１０）に固定されたハンドルを保持することを含む、ことを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
（ａ）前記ハンドルを握る工程は、少なくとも１つの指を前記ハンドルに差し込むことを含む、ことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の分野）
この開示は、気体や液体などの流体を濾過するための濾過構造に係り、特にハンドルを有した濾過エレメントに関するものである。
【０００２】
（発明の背景）
濾過エレメントは直線的に流れで通過する流体の浄化を行なうシステムで使用されている。直線的な流れを通すように、通常は、濾過エレメントは入り口側の面と反対に配列された出口側の面を有している。この様に、流体は入り口側の面から濾過エレメントに入ると１つのある方向に流れ、出口側の面を出るときに同じ流れの方向を持つ。通常、直線的な流れを有する濾過エレメントはある種のダクトかハウジング内に装填される。使用にあたり、一区切りの終了後に濾過エレメントの整備点検が行われて、掃除または完全な交換を行うことが必要となる。濾過エレメントを整備する作業が難しいか、または交換が不便であるとユーザは適切な整備点検を遅らせることになり、このように整備点検を遅らせることは濾過が必要となる如何なるシステムにおいて損傷をもたらすことになる。このために、直線的な流れの濾過エレメントの改善を行うことは望ましい。
【０００３】
（開示の要約）
濾過構成の一構成について開示する。ある形態では濾過構成は、濾過エレメントと、濾過エレメントに固定されるハンドル部材を含む。濾過エレメントは直線的な流れを通して構成される。例えば、濾過エレメントは第１の端部と、対向する第２の端部と、多くの流路が通常設けられる。それぞれの流路は濾過エレメントの第１の端部に隣接する第１の端部部位と、濾過エレメントの第２の端部に隣接する第２の端部部位を有している。これらの第１、第２の端部部位は流路を閉じるように交替して閉じられている。ハンドル部材は人間の手の一部によって適用される握り力を伝えるように通常組み立てられ、固定される。
【０００４】
望ましくは、濾過エレメントの流路は、主要な芯部材の周りに巻かれるコイル部分を含む。
【０００５】
また、他の好まれた具体例では、ハンドル部材は中央の芯部材に固定される。
さらに別の構成では、濾過システムにおいて濾過エレメントをダクトに装填させるシステムを記述する。濾過エレメントが直線的な流れを通して構成される濾過システムを整備するための方法は、濾過エレメントに固定されるハンドルを握ってダクトから濾過エレメントを取り除くためにハンドルを引く構成を含んでいる。
【０００６】
【発明の実施の形態の説明】
Ａ．図１乃至図５を参照のこと。
【０００７】
図１を参照して、図１は第１の実施形態の濾過パックあるいは濾過エレメント１０を示した外観斜視図である。本図において、望ましくは、濾過エレメント１０は、媒体１２、ハンドル手段１４およびシール手段１６を含んでいる。濾過媒体１２は、内部を通過する空気のような流体から微粒子を取り除くように設計される。望ましくは、ハンドル手段１４は、 整備点検か交換のために濾過エレメント１０の便利な操作と取り扱いを容易にするために構成される。シール手段１６は、濾過媒体１２とダクトの内壁の間で密閉のためのシールを形成するように設計される。
【０００８】
図１において、濾過エレメント１０は、直線的な流れを許容するように構成される。この「直線的な流れ」という用語は、入り口の面で入って対向する出口の面を出るまでに、流体の流動の方向が同じ方向を維持して流れることを意味する。例えば、濾過エレメント１０は、第１端部２０とこれに対向して配置される第２の端部２２を規定している。いくつかの構成では、第１の端部は流れの上流側に位置し、第２の端部は下流側に位置するように対応する。他の構成によれば、第１の端部が流れの下流側に、また第２の端部が流れの上流側に位置することもできる。直線的な流れにより、気流が第１の端部２０を入り第２の端部２２から出るようにして、第１の端部２０に向かう気流の方向を第２の端部２２から出る気流の方向と同じにすることができる。この直線的な流れを通して、気流の乱れの量を減少させることができる。
【０００９】
次に、図２を参照して、図２は、濾過構成の濾過エレメントで使用可能な濾過媒体の一部の概要を示した外観斜視図である。本図において、流路構成が１２２で示されている。望ましくは、流路構成１２２は、多数の流路１２４と面シート１３２を有する波形のシート１２３を含んでいる。図２の具体例では、二つの面シート１３２が用いられ、１３２Ａ(波形の層１２３の上に示される)と、１３２Ｂ(波形のシート１２３の下に示される)とが使用される。通常、媒体構成１２５の媒体は下部の面シート１３２Ｂに固定される波形のシート１２３を含む。この媒体構成１２５を巻回状態で使用する場合には、それ自体の周りに通常巻き上げられることで、下部の面シート１３２Ｂが波形のシート１２３の頂点部分を覆うようにする。波形のシートの頂点部分を覆う表面シート１３２は１３２Ａとして表現されている。以上で、面シートの１３２Ａと１３２Ｂとが同じシート１３２であることが理解されるであろう。
【００１０】
この形式の媒体構成１２５を使用する場合には、望ましくは、流路室１２４は交替する頂点１２６と谷部１２８を形成すると良い。谷部１２８と頂点１２６は、流路を上側の列と下側の列に分割する。特に図２に示される構成によれば、上方の流路は下流の端部で閉じた流路室１３６を形成する一方で、上流側端部部位を閉じた流路を有する流路室１３４は下方の流路列を形成する。流路室１３４は第１端部の玉状封止材１３８で塞がれている。この玉状封止材１３８は、流路シート１３０と第２の面シート１３２Ｂの間の流路の上流側端部部位を満たすように設けられる。同様に、第２の端部の玉状封止材１４０が交替する流路１３６の下流側の端部部位を塞ぐ。いくつかの構成では、第１の端部の玉状封止材１３８と第２の端部の玉状封止材１４０の双方とも媒体構成１２５の一部に沿うようにまっすぐに設けられ、それないように設けられる。また、別の構成では、第１の端部の玉状封止材１３８は直線的であって、媒体構成１２５の端部部位からそれないように設けられる一方で、第２の端部の玉状封止材１４０も直線的であって、媒体構成１２５の端部部位からそれないように設けられる。
【００１１】
媒体構成１２５の形状として使用されるときに、空気を含む流体は使用中は陰影をつけ矢印１４４で示されるように流路室１３６に入る。流路室１３６は開口した上流端部１４６を有している。濾過前の流体は、下流側の端部１４８が第２の端部の玉状封止材１４０により閉じられているので、流路室１３６の下流側の端部１４８を通過しない。したがって、 流体は流路のシート１３０または面シート１３２を強制的に通過せざるを得ない。濾過前の流体がシート１３０または面シート１３２を通り抜けるとき、 流体は浄化または濾過される。浄化された流体は陰影をつけていない矢印１５０で示されている。続いて、流体は 流路室１３４(上流の端部１５１が閉じた)を通り抜けて、流路構成１２２の開口した下流側の端部を抜ける。図示の構成で、濾過前の流体は流路を流路シート１３０と、上側の面シート１３２Ａと、下側の面シート１３２Ｂを通過して、流路室１３４の中に流れ込むことができる。
【００１２】
典型的には、媒体構成１２５が準備され、巻かれてロール状の濾過媒体を形成する。このタイプの媒体が使用のために選択される場合には、媒体構成１２５は、端部の玉状封止材１３８により下方の面シート１３２Ｂ（図２に示されるように、上方の面シート１３２Ａがない状態で）固定される波形のシート１２３を含む。これらのタイプの構成１２５は、一方端の先頭縁部と反対側の後端縁部を含み、この先頭縁部を後端縁部の間に延設される上部の縁部と下部の縁部を有する。この「先頭縁部」で意味することは、初めに縁部が方向転換されるか巻かれて、芯を形成するか芯に隣接して巻かれることを言う。また「後端部」は、巻かれた後にロール状に巻かれた構成の外部の縁部となる。
【００１３】
以上の先頭縁部と後端部は、シートを巻き上げて媒体構成１２５を完成する前に波形のシート１２３と下部の面シート１３２Ｂの間で密封されるべきである。これには、多くの方法が可能であるが、例えば先頭縁部のシールは以下の通りに形成される。(ａ)  波形のシート１２３と下部の面シート１３２Ａは頂点１２６の最も高いポイント(または, 頂点)で頂点１２６を形成する流路１２４に沿って、上部の縁部から下部の縁部(または下部の縁部から上部の縁部)を広げる線または経路に沿って切られるかまたは切り分けられる。(ｂ) そして、 シーラントは下部の面シート１３２Ｂと波形のシート１２３の間において、カットの線か経路に沿って塗布される。これの先頭縁部におけるシール形成と似た方法で後端部のシールを形成することができる。多くの異なったタイプのシーラントはこれらのシールを形成するのに使用されるが、 １つの使用可能な材料として米国ミネソタ州、セント・ポールのH.B.Fullerから名称HL0842として提供される非発泡のシーラントが挙げられる。
【００１４】
この媒体構成１２５を使用するとき、 濾過媒体を巻き上げるように構成することで図１に図示される濾過エレメント１０にすることは設計者に望まれる場合がある。媒体を巻き付けるコイル状にするか、またはロール状に構成するためにはさまざまな方法がある。例えば、媒体構成１２５は中心の芯３０の周りに巻きつけられるか、巻きつけのために他の部材を使用しても良い。
【００１５】
濾過エレメント１０を構成する際に、 通常は、図２に示された濾過媒体１２２のように一方の面のみに面した濾過媒体は、中心の芯３０（図１に示す）の周りで巻き上げられる状態が螺旋状に設けられる。他の実施例では、芯３０は円形または長手方向に短い矩形、四角形他の部材として設けられる。この濾過エレメント１０を製造するときに、濾過媒体１２２は芯３０にしっかりと固定されることで、芯３０と濾過媒体の最初の巻きつけ部分の間において気流の漏れがないように取り付けられる。
【００１６】
好ましい構成では、芯３０は濾過エレメント１０の第１の端部２０と第２の端部２２の間で軸方向に延設する長さを有すると良い。以下において詳細に述べるように、芯３０はその端部においてハンドル手段１４と協働するために上記の第１の端部２０から突出するかその上に気流の流れに沿う軸線方向に延設される部位を形成している。
【００１７】
濾過エレメント１０のように巻かれた構造を有した濾過構成を使用するときに、設計者は濾過エレメント１０の外側の周辺が濾過エレメント１０から解かれるのを防ぐために適所で閉じるか、または係止することを確実にしなければならない。これを達成するためにはさまざまな方法がある。いくつかの適用例においては、外側の周辺は周辺層で包装される。この周辺層は一方の面の上に接着剤を塗布したプラスチックなどの非多孔性の粘着材料がある。このタイプの周辺層が利用されることで、濾過構成１０が解かれるのが防がれ流体が濾過構成１０の外の周辺を通り抜けるのを防ぐようにして、濾過構成１０を直線的に流れるように維持できる。
【００１８】
また、いくつかの応用例では、濾過エレメント１０はロール状構造でありながらその外部において濾過構成１２５の後端部を線１６０（図１）に沿って接着剤かシーラントで固定する場合がある。例えば、 熱溶融状態の玉状封止材を線１６０に沿って塗布しても良い。
【００１９】
再度、図１を参照して、図示のように濾過エレメント１０の横断面形状は非円形である。濾過エレメントの横断面の形は設置される空間の幾何学上から円形が可能であるが、非円形の横断面図を有した方が時々便利となる。この非円形の横断面形状によれば、 比較的多量の濾過媒体をわずかな体積中に収容できる。いくつかの好まれた構造では、濾過エレメント１０の横断面の構成は長円（楕円ではない）がよい。図１で示される特定の具体化において、 濾過エレメント１０の断面が競馬場の走行路形に形成される。この競馬場の走行路形とは濾過エレメント１０は半円の端部４０と反対の半円の端部４２を規定し、これらの半円の端部４０と端部４２が１組のまっすぐな区分４４、４６で接合されることを意味する。
【００２０】
また、好まれた構造では、濾過エレメント１０は濾過エレメント１０に固定されるハンドル手段１４を含む。このハンドル手段１４は人間の手の一部によって適用される握り力を収容するために組み立てられ取り付けられる。これは濾過エレメント１０の整備点検または交換時における便利な操作を可能にする。
【００２１】
好まれたハンドル手段１４は濾過エレメント１０に固定されており、ハンドル手段１４に適用される引き力が濾過エレメント１０の引き力として伝わるように構成される。ほとんどの好まれるハンドル手段１４は、芯３０に固定される。このために、媒体１２の一部は障害とならず、またハンドル手段の接続部分を設ける必要がなくなる。
【００２２】
さまざまな方法で芯３０にハンドル手段１４を固定することができる。例えば、ハンドル手段１４は接着されるか、ねじなどの機械的な締結手段で取付けられるか、または繋ぎ縄で接続される。さらに、ハンドル手段１４は蝶番または他の機構を介して芯３０に取り付けられた回動自在の棒体でも良い。
【００２３】
依然として図１を参照して、特定の具体例におけるハンドル手段１４は芯３０と一体形成される。さらに、図１の好ましい具体例では、 ハンドル手段１６は芯３０とともに一体成型される。この一体成型は製造上で好都合であり、かつ簡単な組立が可能となる。
【００２４】
望ましくは、ハンドル手段１４は芯３０により規定され、芯３０を通り抜ける開口部５０を含む。好まれた構成手段では, 開口部５０は芯３０に入り込む一つ以上の開口部を含む。図１では開口部５０が一つである場合が示されており、延設されたスロット５８を有している。好ましくはスロット５８は使用者の手の一部である平均の人間の手の３乃至４本の指またを収容する大きさに設定される。ユーザは次に、指をスロット５８に挿入し、ハンドル手段１４の一部を把持して濾過エレメント１０を操作する。
【００２５】
図５を参照して以下に述べる。ある具体例では、ハンドル手段１４は一つ以上の開口部または多数または多重の開口部７０を備える。図５の具体例では３つ未満の開口部７２、７４、７６が設けられている。他の具体例では、２つの開口部または４つの開口部でも良い。各開口部７２、７４、７６は円形である。望ましくは、それぞれの開口部７２、７４、７６の直径は、手袋によって保護される人間の指を収容することができる大きさに設定される。
【００２６】
次に、図３を参照して以下に述べる。図３において、シール手段１６が正面図で示されている。シール手段１６は濾過エレメント１０の外側の周辺に固定されるシール部材またはガスケット９０を通常含む。いくつかの具体例において、シール部材９０は円形の横断面形状のシール部材を含むことができる。図３で示される具体例では、シール部材９０はＬ字形の横断面図を規定している。特に、バンド９２は、濾過エレメント１０を取り囲み濾過エレメント１０の側壁に対して実質的に平行な表面を含むように設けられる。突出したフランジ９４の広がりかバンド９２から形成される。ダクトに挿入されると、フランジ９４によりリップシールまたは挿入軸方向のシールを作成するのを助けるためにバンド９２側に向かって通常偏向するように傾けられる。
【００２７】
図４はシール部材９０の代替の具体例の図である。図４では、バンド９６は突出したフランジ９８の下方に設けられる。この具体例では, 濾過エレメント１０がダクトに装填されるときに、フランジ９８がバンド９６から離れるように傾くように変形して、濾過エレメント１０の第１の端部２０に指向するように偏向される。
【００２８】
濾過エレメント１０の追加の図面は米国特許出願番号 ２９／１０１、３０４の「ハンドルを有する濾過エレメント」に表現されている。
【００２９】
Ｂ．図６の構成
図６を参照して以下に述べる。図６は、濾過エレメント１０が使用可能なシステム１００であり、店舗用の真空装置や他の同様のエアクリーナーなどの装置１０４を含む。この装置１０４は、真空状態を引き起こすファンと、ファンを駆動するモータ１０６を具備する。シール部材９０が濾過エレメント１０とダクト１１０の間でシール１１２を形成して、 濾過エレメント１０をダクト１１０に装填できるように構成されている。典型的なシステムに関する１つの例が米国特許出願番号０９／２５１、０２２の名称「エアフィルタ構成と方法」において記述されているので盛り込んだ。
【００３０】
稼働中に微粒子を含んだ空気などの流体が矢印１１４で示される方法に装置１０４内に引き込まれる。次に、流体は濾過エレメント１０を通過して微粒子の浄化が行われる。浄化された空気または流体は次に装置１０４から矢印１１６方向に排気される。いくつかのシステムでは、入って来る流体１１４から如何なる大きい汚染物質であっても完全に取り除くために濾過エレメント１０の上流にふるいまたは網目の任意のプレ濾過１１８を設けると良い。
【００３１】
使用の一区切りの使用後に、濾過エレメント１０は点検する必要がある。この濾過エレメント１０が詰まる状態になり、システム１００に高い制限を加える状態となったときに、濾過エレメント１０は交換される。この交換作業は、装置１０４の内部に近づくことによって行うことができる。このとき、ハンドル手段１４がユーザの手で把持される。例えば、ユーザの指は芯３０により定義される開口部５０に入り込む。そして、ユーザは濾過エレメント１０への引き力として伝達されるハンドル１４に対して引き力を加える。濾過エレメント１０を引くときに、シール１１２はダクト１１０と濾過エレメント１０の間で壊れる状態となる。そして, 濾過エレメント１０は装置１０４から取り除かれる。濾過エレメント１０は掃除するか取り替えることができる。濾過エレメント１０を処分して新しい状態となるように取り替えることができ２番目の濾過はエレメントが装填できる。濾過エレメント１０を掃除するときには、上流の端部の流路が下向きになるようにして行う。ユーザは、これらの流路の中に集まった汚染物質、ほこりまたは残骸を落とすために下流側の端部を軽くたたくかもしれない。シール１１２を壊してダクト１１０から濾過エレメント１０を取り除くために要する引く力は、低いことから手で十分にできる。その引く力は５０ポンド以下の３０ポンドで良く、１５ポンドでも可能である。
【００３２】
そして、 濾過エレメント１０を装置１０４に再度装填するときには、ハンドル手段１４を把持して、濾過エレメント１０をダクト１１０に挿入することによって行うことができる。このときシール１１２がダクト１１０と濾過エレメント１０の間で形成されるまで、濾過エレメント１０を奥に挿入する。ユーザは次にハンドル手段１４から手を放し装置１０４のアクセスポートを閉じることで操作を完了する。
【００３３】
Ｃ．使用材料例
以下のセクションは上記の構成手段で使用可能な材料例について述べるが、これ以外の材料も使用可能である。
【００３４】
濾過媒体１２は以下の特性のセルロース媒体である。
【００３５】
およそ５２ポンド／３０００平方フィート(８４．７ｇ/平方ｍ)の基礎の重さ、およそ厚さ０．０１０インチ(０．２５ｍｍ)、およそ２２フィート／分(６．７ｍ／分)のフレイザー（frazier）透過率、およそ６２ミクロンのサイズの開口寸法、８．５ボンド／インチ(３．９ｇ／インチ)の張力、ウエットオフマシーンの炸裂強度がおよそ２３ｐｓｉ（５９ｋＰａ）である。セルロース媒体は微細な繊維である、例えば５ミクロンあるいはそれ未満のサイズ(直径)を持っている繊維が使用され、いくつかの例ではサブミクロンの繊維を利用することができる。例えば、このようないくつかのアプローチが米国特許番号５、４３２、８９２の第３２欄、第４８−５０行目に記載されている。より詳しくは米国特許番号３、８７８、０１４号、３、６７６、２４２号、３、８４１、９５３号、３、８４９、２４１号に記載されている。別の代替手段は企業秘密の下で名称ウルトラ・ウエブ（商標）でありドナルドソンカンパニーによって練習された従来の媒体の上に置かれるすばらしい重合の繊維ウエブ包括する。濾過エレメントの構成とハンドルの操作に関して微細な繊維がどのように作られていてどんな特定の方法を適用するのに使用されるのかは関係ない。結果としての媒体構成は以下の特性を得るために十分に微細な繊維が適用される。平均９９．５％の初期効率はSAEのSAE J726Cに従ってテストされ９０％の個々のテストなしで平均される。そして SAE J726Cに従ったテストで９９．９８％の平均の総合的な効率を得る。
【００３６】
芯３０は構造的な保全を提供するために、クリープ現象が発生しない材料から構成される。好まれた構成によれば芯３０は容易に再生利用可能な非金属の材料であり、環境面で好意的な容易に焼却できる材料から構成、組み立てられる。例えばほとんどのプラスチック、ポリプロピレン、ＡＢＳまたはナイロンからハンドル手段１４を含む芯３０を組み立てることができる。 さらに芯３０は固い紙の板から組み立てられる。
【００３７】
シール材９０は柔らかい圧縮性の素材から組み立てられる。例えば、密度約２−１０ポンド／立方フィートのポリウレタンからシール９０を組み立てることができる。
【００３８】
Ｄ.構造例の寸法
以下に濾過構成の寸法について述べるが、これに限定されず異なる応用において、他の寸法が使用可能である。
【００３９】
濾過エレメント１０は、断面形状が競馬場の走行路に近似している。対向するまっすぐな区分４４、４６の間の幅寸法は２−１０インチであり、好ましくは５インチである。対向する半円の端部４０、４２の間の長さは例えば５−３０インチ、１５−２５インチであり、好ましくは１８インチである。第１の端部２０と第２の端部２２の間の高さは例えば２−３０インチ、５−１５インチであり、好ましくは８−１２インチである。濾過エレメントは媒体表面積の少なくとも３０平方フィートあり、通常は５０−１５０平方フィート、７０−１００平方フィートである。
【００４０】
ハンドル手段１４は第１の端部から０．５−５インチの間で突出形成されており、例えば０．７５-２インチ、好ましくは１インチ突出する。
【００４１】
スロット５８は例えば２−２０平方インチ、３−８平方インチ、または４平方インチの開口面積を有する。
【００４２】
それぞれの開口部７４，７６、７８は０．７５-３インチの直径であり、好ましくは１インチが良い。
【００４３】
尚、本発明は特許請求の範囲に規定される種々の構成が可能であり、上記の実施例に限定されないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本開示の原理に従った濾過エレメントの第１の実施形態を示した外観斜視図である。
【図２】  図２は、図１で示された濾過エレメントで使用可能な濾過媒体の一部の概要を示した外観斜視図である。
【図３】  図３は、図１に図示の濾過エレメントの正面図である。
【図４】  図４は、図１の濾過原理に従って取り付けられたシール部材の一部を示した拡大図である。
【図５】  図５は、本開示の原理に従った濾過エレメントの第２の実施形態を示した外観斜視図である。
【図６】  図６は、濾過原理を使用したシステムの模式図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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