(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り丁が同じで、種別情報が付加されている表紙のみを違えて、連続して製本して得られた冊子を、搬送しながら、スタックして束ね、当て紙結束をし、パレット積載する製本システムであって、
前記種別情報は、前記表紙の版に固有の情報であり、
前記種別情報、生産指示情報、束区分とパレット番号からなる区分情報、印字データからなる冊子情報を記憶する手段と、
各冊子の表紙に付加された前記種別情報を読み取り、この種別情報に対応する前記冊子情報中の前記生産指示情報から通常通りに製本された冊子なのか作り直された冊子なのかを判断する手段と、
通常通りに製本された冊子であった場合は通常のラインへ振り分け、作り直された冊子であった場合は別のラインへ振り分ける手段と、
前記通常のラインへ振り分けられた冊子を一定部数ずつスタックして冊子束とする手段と、
前記スタックされた冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の束区分が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する手段と、
前記冊子情報の束区分が異なっていた場合には、その冊子束を排出する束排出手段と、
前記束排出手段により排出されなかった冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の印字データを取得して印字命令を送信する手段と、
前記束排出手段に排出されなかった前記冊子束を当て紙結束する手段と、
前記印字命令により、前記種別情報および前記印字データをラベルに印字し、前記当て紙結束された冊子束の当て紙に前記ラベルを貼り付ける手段と、
前記冊子束の当て紙に貼り付けられたラベルの種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報のパレット番号が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する手段と、
前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と同じであった場合には、直前の冊子束と同じパレットに積載し、前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と異なっていた場合には、パレットを交換してから積載する手段と、
を具備することを特徴とする製本システム。
【請求項２】
種別情報の読取り履歴を管理することで生産数の把握を行なう手段を具備することを特徴とする請求項１記載の製本システム。
【請求項３】
上記種別情報が、バーコードで表現されていることを特徴とする請求項１〜２の何れか１項記載の製本システム。
【請求項４】
上記製本が、無線綴じであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の製本システム。
【請求項５】
折り丁が同じで、種別情報が付加されている表紙のみを違えて、連続して製本して得られた冊子を、搬送しながら、スタックして束ね、当て紙結束をし、パレット積載する製本方法であって、
前記種別情報は、前記表紙の版に固有の情報であり、
前記種別情報、生産指示情報、束区分とパレット番号からなる区分情報、印字データからなる冊子情報を記憶する工程と、
各冊子の表紙に付加された前記種別情報を読み取り、この種別情報に対応する前記冊子情報中の前記生産指示情報から通常通りに製本された冊子なのか作り直された冊子なのかを判断する工程と、
通常通りに製本された冊子であった場合は通常のラインへ振り分け、作り直された冊子であった場合は別のラインへ振り分ける工程と、
前記通常のラインへ振り分けられた冊子を一定部数ずつスタックして冊子束とする工程と、
前記スタックされた冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の束区分が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する工程と、
前記冊子情報の束区分が異なっていた場合には、その冊子束を排出する束排出工程と、
前記束排出工程で排出されなかった冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の印字データを取得して印字命令を送信する工程と、
前記束排出工程で排出されなかった前記冊子束を当て紙結束する工程と、
前記印字命令により、前記種別情報および前記印字データをラベルに印字し、前記当て紙結束された冊子束の当て紙に前記ラベルを貼り付ける工程と、
前記冊子束の当て紙に貼り付けられたラベルの種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報のパレット番号が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する工程と、
前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と同じであった場合には、直前の冊子束と同じパレットに積載し、前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と異なっていた場合には、パレットを交換してから積載する工程と、
を含むことを特徴とする製本方法。
【請求項６】
種別情報の読取り履歴を管理することで生産数の把握を行なう工程を含むことを特徴とする請求項５記載の製本方法。
【請求項７】
上記種別情報が、バーコードで表現されていることを特徴とする請求項５〜６の何れか１項記載の製本方法。
【請求項８】
上記製本が、無線綴じであることを特徴とする請求項５〜７の何れか１項記載の製本方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は表紙が違う冊子を製造する場合において好適な製本システム及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カタログなどの印刷物において、内容物は同じで、表紙には異なる代理店名の印刷がしてあるといったものが存在する。こういった冊子を製造する場合、表紙の切り替わりを目視確認しながら混載が起きないように人手で結束し、配送区分などによって予め決められたパレットの区分け通りに手作業でパレット積みを行い、各冊子の員数を確認して足りない分の作り直しを行うといった大変手間がかかる作業を必要としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、手作業では多くの人手と手間を必要とするだけでなく、混載などの事故が起こりやすいという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は上記の問題を鑑みて、折り丁が同じで表紙のみが違う冊子を連続して製造する際に人為的ミスを減らし効率よく製造することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明において上記の課題を達成するために、まず請求項１の発明では、折り丁が同じで、種別情報が付加されている表紙のみを違えて、連続して製本して得られた冊子を、搬送しながら、スタックして束ね、当て紙結束をし、パレット積載する製本システムであって、
前記種別情報は、前記表紙の版に固有の情報であり、
前記種別情報、生産指示情報、束区分とパレット番号からなる区分情報、印字データからなる冊子情報を記憶する手段と、
各冊子の表紙に付加された前記種別情報を読み取り、この種別情報に対応する前記冊子情報中の前記生産指示情報から通常通りに製本された冊子なのか作り直された冊子なのかを判断する手段と、
通常通りに製本された冊子であった場合は通常のラインへ振り分け、作り直された冊子であった場合は別のラインへ振り分ける手段と、
前記通常のラインへ振り分けられた冊子を一定部数ずつスタックして冊子束とする手段と、
前記スタックされた冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の束区分が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する手段と、
前記冊子情報の束区分が異なっていた場合には、その冊子束を排出する束排出手段と、
前記束排出手段により排出されなかった冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の印字データを取得して印字命令を送信する手段と、
前記束排出手段に排出されなかった前記冊子束を当て紙結束する手段と、
前記印字命令により、前記種別情報および前記印字データをラベルに印字し、前記当て紙結束された冊子束の当て紙に前記ラベルを貼り付ける手段と、
前記冊子束の当て紙に貼り付けられたラベルの種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報のパレット番号が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する手段と、
前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と同じであった場合には、直前の冊子束と同じパレットに積載し、前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と異なっていた場合には、パレットを交換してから積載する手段と、を具備することを特徴とする製本システムとしたものである。
【０００６】
また請求項２の発明では、種別情報の読取り履歴を管理することで生産数の把握を行なう手段を具備することを特徴とする請求項１記載の製本システムとしたものである。
【０００８】
また請求項３の発明では、上記種別情報が、バーコードで表現されていることを特徴とする請求項１〜２の何れか１項記載の製本システムとしたものである。
【０００９】
また請求項４の発明では、上記製本が、無線綴じであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の製本システムとしたものである。
【００１０】
また請求項５の発明では、折り丁が同じで、種別情報が付加されている表紙のみを違えて、連続して製本して得られた冊子を、搬送しながら、スタックして束ね、当て紙結束をし、パレット積載する製本方法であって、
前記種別情報は、前記表紙の版に固有の情報であり、
前記種別情報、生産指示情報、束区分とパレット番号からなる区分情報、印字データからなる冊子情報を記憶する工程と、
各冊子の表紙に付加された前記種別情報を読み取り、この種別情報に対応する前記冊子情報中の前記生産指示情報から通常通りに製本された冊子なのか作り直された冊子なのかを判断する工程と、
通常通りに製本された冊子であった場合は通常のラインへ振り分け、作り直された冊子であった場合は別のラインへ振り分ける工程と、
前記通常のラインへ振り分けられた冊子を一定部数ずつスタックして冊子束とする工程と、
前記スタックされた冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の束区分が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する工程と、
前記冊子情報の束区分が異なっていた場合には、その冊子束を排出する束排出工程と、
前記束排出工程で排出されなかった冊子束の一番上にある冊子の種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報の印字データを取得して印字命令を送信する工程と、
前記束排出工程で排出されなかった前記冊子束を当て紙結束する工程と、
前記印字命令により、前記種別情報および前記印字データをラベルに印字し、前記当て紙結束された冊子束の当て紙に前記ラベルを貼り付ける工程と、
前記冊子束の当て紙に貼り付けられたラベルの種別情報を読み取り、この種別情報に対応する冊子情報のパレット番号が、直前の冊子束と同じか異なっているかを判断する工程と、
前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と同じであった場合には、直前の冊子束と同じパレットに積載し、前記冊子束の前記パレット番号が直前の冊子束と異なっていた場合には、パレットを交換してから積載する工程と、を含むことを特徴とする製本方法としたものである。
【００１１】
また請求項６の発明では、種別情報の読取り履歴を管理することで生産数の把握を行なう工程を含むことを特徴とする請求項５記載の製本方法としたものである。
【００１３】
また請求項７の発明では、上記種別情報が、バーコードで表現されていることを特徴とする請求項５〜６の何れか１項記載の製本方法としたものであ
る。
【００１４】
また請求項８の発明では、上記製本が、無線綴じであることを特徴とする請求項５〜７の何れか１項記載の製本方法。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。無線綴じ製本印刷物では、冊子の中身が同一であっても、例えば、カタログの取り扱い代理店名を表紙の一部に印刷するといった、数種類の表紙を使った冊子を製造することがある。この場合、基本となる表紙のデザインを表紙に印刷し、そこに新たに他の情報を印刷しており、この情報ごとに版が存在する．そこで，この版に固有の種別情報を付加して、表紙の一部に印刷することで、この種別情報を用いて、版の管理を行うと共に、冊子の製造管理に利用する。本実施形態では、種別情報を、バーコードで表現する。
【００１６】
本発明のシステムの概略構成を、図１のブロック図に示す。入力部１２から 表紙の種別情報、生産指示情報、区分情報などの冊子情報を収録した冊子情報ファイルをコンピュータ１３に記憶させる。この入力部１２は、例えばネットワークを介してサーバが行なっても良い。冊子情報ファイルに収録される各情報については、後に、具体例を用いて、説明する。
【００１７】
製本機１から排出された冊子の表紙に印刷してあるバーコードをバーコードリーダー１１ａが読み取り、コンピュータ１３が、この読取り結果から通常流れてくるべき冊子であるのかそれとも作り直しをした冊子であるかを判断し，ライン制御ユニット１４に振分機２の振分動作を指示する。
【００１８】
交互集積機４で冊子がスタックされて冊子の束が形成された後に、バーコードリーダー１１ｂは、束の最上段に位置する冊子のバーコードを読み取り、コンピュータ１３が、この束を、混載している可能性のある束であると判断した場合、ライン制御ユニット１４に束排出装置５の制御命令を指示する。
【００１９】
冊子の束が検査部６を通過すると、バーコードリーダー１１ｃは、束の最上段に位置する冊子のバーコードを読み取り、コンピュータ１３は、当て紙結束後に当て紙に貼り付けるラベルの印字情報をラベラー８に電送する。ラベラー８は当て紙結束された冊子の束に関する情報とバーコードを印字したラベルを貼りつける。
【００２０】
貼り付けたラベルのバーコードをバーコードリーダー１１ｄが読み取り、コンピュータ１３は、この束をパレタイザーに流して同じパレットに積むのか、それともパレットを分けるのかを判断し、シャッター９およびパレタイザー１０の制御をライン制御ユニット１４に指示する。
【００２１】
ハンディバーコードリーダー１５は、作り直された冊子や不良となった冊子のバーコードを読み取り、この結果とバーコードリーダー１１ａ〜１１ｄの読取り結果とを照合して、コンピュータ１３は生産実績管理を行う。
【００２２】
以上が、本発明システムの概要である。続いて、コンピュータ１３に記憶されている冊子情報ファイルの内容及び性質を具体的なモデルに基づいて記述する。図２に冊子情報ファイルの具体的な内容の一例を示す。この例では５つの表紙に対しての情報が記録されている。また、この例では、バーコードＩＤ２２が種別情報であり、生産番号２３が生産指示情報であり、そして、束区分２４と、パレット番号２５とが区分情報である。バーコードＩＤ２２は表紙に印刷されたバーコードを指す。生産番号２３はその表紙を有する冊子を生産する順番である。この生産番号２３の照合結果から振分機の振分動作を判別する。束区分２４は交互集積機４でスタックする冊子束の構成を表す。この束区分が同じ場合、表紙の違う冊子をスタックしても構わないことを意味する。パレット番号２５はパレットの区分を表す。例えば図２の例ではバーコードＩＤ「１００１２」と「１００１３」とは同じパレットに混載し、「１００１４」は混載せず、「１００１５」と「１００１６」とは同じパレットに混載することを意味する。印字データ２６はラベラー８にバーコード印字するときに付加する束情報の印字内容である。
【００２３】
次に、本システムの具体的な動作を、図４のフローチャートに従って説明する。表紙の種類、製造部数、納入先などの顧客情報を基に冊子情報を入力部１２からコンピュータ１３に入力する。コンピュータ１３はこの情報を扱いやすい形でデータベース化し、バーコードの読取り情報からこれに関連する必要な情報を検索抽出出来るような形にしておく。製本機１には生産予定順に表紙をかけていき、製本作業を行う（Ｓ１）。製本機から出てくる冊子の表紙に印刷してあるバーコードをバーコードリーダ１１ａで読み取り、コンピュータ１３はこの冊子に当てはまる生産番号２３を検索する（Ｓ２）。表紙は生産番号順に装荷するのが通常であるので、「検索した生産番号＞これまでにラインを通過したもっとも大きい生産番号」である場合は通常通りに製本された冊子であるといえる。そこで、「検索した生産番号≦これまでにラインを通過したもっとも大きい生産番号」であった場合、これは作り直された冊子であるとみなし、通常とは別のラインへ振り分けるようにコンピュータ１３はライン制御ユニット１４に搬送制御命令を出力する（Ｓ３）。これによって、同種の冊子の中に、別種の冊子が混入することが、防止される。
【００２４】
通常ラインに流れてきた冊子は、交互集積機４で、一定部数ずつスタックされ、束としての流れに変わる（Ｓ５）。この一定部数は、予め、この一定部数で、束区分２４の値が同一である冊子の数が割り切れるように求めたものである。従って、予定数生産して不良品が１つもでなければ、束区分２４の値が同一である冊子の数は、前記スタック部数の倍数となっているので，例えば出荷先が違う冊子など同じ束に存在してはいけない冊子が混じった状態でスタックされることはない。しかし、不良が発生した場合は同一束に、束区分２４の異なる値を持った冊子が含まれてしまうことがある。そこで、バーコードリーダー１１ｂではこの束の一番上にある冊子のバーコードを読み取り、コンピュータ１３はこの読取り結果から束区分２４を検索する。混載が起こりうる条件としては、束区分の切り替わる冊子が通過するときであるので、「検索した束区分≠前回検索した束区分」のときコンピュータ１３はライン制御ユニット１４にこの束を束排出装置５で排出するように搬送制御命令を出す（Ｓ６）。
【００２５】
検査部６を通過した冊子の束はその後当て紙結束機７で当て紙結束されると表紙のバーコードが当て紙に隠れてしまい読取り不可能となってしまう（Ｓ７，Ｓ９）。そこで、バーコードリーダー１１ｃで束の一番上にある冊子のバーコードを読み取り（Ｓ８）、コンピュータ１３はこの読取り結果から印字データ２６を検索してラベルのフォーマットを作成し、ラベラー８にラベルの印字命令を送信する。当て紙結束機７を束が通過したら（Ｓ９）、ラベラー８はこの束の当て紙に先程印字したラベルを貼りつける（Ｓ１０）。ラベルのフォーマットは必ず読み取ったバーコードを含むものでなければならないが、それ以外に例えば束に含まれる内容物などを印字しても良い。フォーマットの一例を図３に示す。この例ではラベル３１の上部に印字データを、下部にはバーコード３２を印字している。
【００２６】
ラベラー８を通過した冊子の束がシャッター９まで流れてくると、バーコードリーダー１１ｄは束に貼り付けられたラベルのバーコードを読み取り、パレット番号２５を検索する（Ｓ１１）。検索したパレット番号が前回のパレット番号と違う場合、この束は同じパレットに積載してはいけないので，コンピュータ１３はライン制御ユニットにシャッター９及びパレタイザー１０に対する搬送制御命令を出力する。搬送制御命令を受け取ったライン制御ユニット１４はシャッター９を閉じ、パレタイザー１０にパレットの交換命令を出力、パレットが交換されたらシャッター９を開ける動作を行う（Ｓ１２，Ｓ１６）。
【００２７】
製造途中で不良品が発生した場合、これを作り直す作業が発生する。不良となった冊子はハンディバーコードリーダー１５でバーコードを読み取り、何が何部不良になったのかをコンピュータ１３で集計しておく。そして表紙の装荷時に作り直す冊子の表紙を必要分装荷すると、製本後に振分装置２が別ラインに振り分ける。
【００２８】
作り直しで別ラインに流れていった冊子はハンディバーコードリーダー１５でバーコードを読み取り、作り直しの完了確認を行う。そして、束排出装置５で排出された冊子と組み合わせて新しい束を作り、手動で当て紙結束を行う。また、オフ−ラインのラベラーを用いて当て紙に貼り付けるラベルの発行を行い、本来積まれるべき区分のパレットに手で積むときにこのラベルのバーコードをハンディバーコードリーダー１５で読ませる。
【００２９】
これらバーコードリーダーの読取り履歴を管理することで今何の種類の冊子がどの位パレットに詰まれていて、作り直しがいくつ必要かといったように、生産数の把握と作り直しの検収をおこなう事が出来る。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１及び請求項６の発明は、同種の冊子の中に、別種の冊子が混入することの防止、混載された冊子の束の排除、及び、当て紙結束した冊子の束の適切なパレットへの積載を自動的に行なえるという効果がある。
【００３１】
請求項２及び請求項７の発明は、冊子の生産数の把握が行なえるので、冊子の作り漏れをなくすことができるという効果がある。
【００３２】
請求項３及び請求項８の発明は、種別情報の読み取りに携帯型の読取装置を用いるので、通常のラインから外れて作り直された冊子であっても、容易に検収が行なえるという効果がある。
【００３３】
請求項４及び請求項９の発明は、一般に広く普及しているバーコードで種別情報を表現しているので、安価で確実に種別情報を読み取れるという効果がある。
【００３４】
請求項５及び請求項１０の発明は、製本が無線綴じであるために、折り丁が同じで表紙のみが違う冊子を、高能率で生産することが可能であるという効果がある。
【００３５】
以上の結果、本発明は、表紙が違う冊子を製造する場合において、混載といった事故をなくし、製造した部数を管理しつつ効率よく製造することが可能となるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明システムの概略構成を示すブロック図である。
【図２】本発明システムで利用される冊子情報ファイルの内容の具体例を示す図である。
【図３】当て紙結束された冊子の束に貼り付けるラベルフォーマットの一例を示したものである。
【図４】本発明システムの処理動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１…製本機
２…振分機
３…断裁機
４…交互集積機
５…束排出装置
６…検査部
７…当て紙結束機
８…ラベラー
９…シャッター
１０…パレタイザー
１１ａ…バーコードリーダー
１１ｂ…バーコードリーダー
１１ｃ…バーコードリーダー
１１ｄ…バーコードリーダー
１２…入力部
１３…コンピュータ
１４…ライン制御ユニット
１５…ハンディバーコードリーダー
２１…冊子情報
２２…バーコードＩＤ
２３…生産番号
２４…束区分
２５…パレット番号
２６…印字データ
３１…当て紙ラベル
３２…当て紙ラベル印字バーコード
【図１】
0004984353.tif 000002
【図２】
0004984353.tif 000003
【図３】
0004984353.tif 000004
【図４】
0004984353.tif 000005