(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転印刷機の版胴に刷版を自動装着可能な装着装置とともに稼働し、前記装着装置が、前記版胴の周面で前記版胴の軸線と平行な開口部の一側に形成される鋭角なエッジに、刷版を鋭角に折曲げて形成した折曲げ部を引っ掛ける際に用いられる刷版装着補助装置において、
待機位置と前記エッジに相対する作用位置との間を移動可能であって、前記作用位置において前記エッジに引っ掛けられた状態の刷版の折曲げ部の外側と接触して前記刷版の折曲げ部が前記エッジに向かう押付け力を前記折曲げ部に付与する押付け部が形成されたブロックと、
前記押付け部とは異なる前記ブロックの後端面に連係する出力軸をその軸方向に動かして前記ブロックを前記待機位置と前記作用位置との間で移動させる駆動源であるとともに、前記押付け力の発生源である出力装置と、
を備え、
前記作用位置に位置する前記ブロックの前記押付け部の傾きは、この押付け部に垂直な方向が、版胴開口部の壁面と開口部のエッジの稜線における版胴周面の接平面とに挟まれた範囲に形成され、
前記出力装置が前記出力軸を伸長させて前記ブロックを前記出力軸の伸長方向に移動させ、前記ブロックが前記作用位置に位置した状態で前記押付け部が前記刷版の前記折曲げ部の外側に接触して前記刷版に押付け力を付与し、前記折曲げ部が前記エッジに向けて押付けられ、前記エッジと前記折曲げ部の内側とを接触させるように設けたことを特徴とする刷版装着補助装置。
【請求項２】
押付け部が、版胴軸方向で複数設けられ、刷版の少なくとも版胴軸方向における両端部近傍に押付け力を付与可能に設けられた請求項１に記載の刷版装着補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、輪転印刷機の版胴に刷版を自動で装着する装置において、刷版を鋭角に折曲げて形成した折曲げ部を、版胴周面の軸線と平行な開口の一側の鋭角なエッジに引っ掛ける際に、刷版の折曲げ部の内側を前記エッジに確実に接触させるための刷版装着補助装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
輪転印刷機の版胴へ刷版を装着又は装着及び取り外しを、人手によらず自動で行う装置（以下、自動着脱装置と記載する）は、例えば特開２００１−２７７４７２号公報（以下、公知文献１とする）、特開平８−１０８５２５号公報（以下、公知文献２とする）、特公平７−１１５４６２号公報（以下、公知文献３とする）によって公知となっている。
【０００３】
これら公知の自動着脱装置は、いずれも、端部に折曲げ部を形成した刷版の前記折曲げ部を版胴周面の軸線と平行な開口の一側のエッジに引っ掛け、この刷版を版胴周面に巻き付けて装着する。すなわち、図５に示すように版胴Ｃには刷版Ｐを取付けるために、その表面に版胴Ｃの軸線と平行な開口部Ｇが設けられており、前記開口部Ｇの版胴Ｃの回転方向（矢印Ａ１で示す方向）に向いた一側には、版胴周面Ｃｓとこの版胴周面Ｃｓに接触する平面に対して鋭角な角度αｘ度傾斜する壁面Ｃｈとによってエッジｅが形成されている。 
【０００４】
また、刷版Ｐは、一側が鋭角な角度αｙ度に裏側に折曲げられて折曲げ部Ｐ１が形成されている。詳細には前記エッジｅは半径ｒの曲面であり、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２も半径ｒの曲面をなしている。このような両者の構成のもとで刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を版胴Ｃの軸線に平行な開口部Ｇのエッジｅに引っ掛ける際、刷版Ｐの幅方向に渡って折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２を開口部Ｇのエッジｅに接触させて引っ掛けることによって刷版Ｐを版胴周面Ｃｓの所定の位置に正確に取付けることができる。すなわち版胴周面Ｃｓの予め決められた位置に傾斜することなく取付けることができる。
【０００５】
したがって、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２の曲げ角度αｙ度とそれを引っ掛ける版胴Ｃの開口部Ｇの壁面Ｃｈが版胴周面Ｃｓの接平面と成す鋭角な角度αｘ度が一致していることが望ましい。しかし、角度αｘ度とαｙ度は、共に加工公差範囲を有しており、公差の範囲でαｙ度＜αｘ度であると、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を版胴周面Ｃｓの開口部Ｇのエッジｅに引っ掛けただけでは図５に示すように折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２と開口部Ｇのエッジｅは接触せず、版胴Ｃの周面方向に隙間ｃｃを生ずる。すると刷版Ｐは前記隙間ｃｃの分だけ版胴周面Ｃｓの回転方向所定の位置に対してずれて取付けられることとなる。
【０００６】
ところで、公知文献３に記載の自動着脱装置では、所定位置にストックされている刷版を、刷版保持手段である吸着パッドによって版胴に向けて運び出し、刷版の折曲げ部の折り代を版胴周面の開口部に挿入し、次いで、押さえローラーで完全に挿入するとともに、刷版の折曲げ部近傍を版胴の周面に押さえるように構成されている。
【０００７】
また、公知文献２に記載の自動着脱装置では、回転させた状態の版胴に刷版を搬入し、回転する版胴周面の開口部が搬入された刷版の折曲げ部の折り代の先端位置に整合すると、刷版の折曲げ部の折り代が前記開口部に入り、次いで、押さえローラーがこの状態の刷版の折曲げ部近傍を版胴の周面に押さえるように構成されている。
【０００８】
更に、公知文献１に記載の自動着脱装置では、刷版の保持手段である真空吸着パッドによって保持し、刷版の折曲げ部の折り代を版胴周面の開口部に挿入させ、真空吸着パッドによる保持を所定の時間だけ維持したまま版胴を刷版巻き付け方向に回転させ、刷版を版胴周面に巻き付けていく際に、刷版に制動力を負荷させて、刷版の折曲げ部の内側と版胴の開口部のエッジとの良好な接触を図れるように構成されている。 
【特許文献１】特開２００１−２７７４７２号公報（公知文献１）
【特許文献２】特開平８−１０８５２５号公報（公知文献２）
【特許文献３】特公平７−１１５４６２号公報（公知文献３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記公知文献１乃至３に記載される自動着脱装置には、それぞれ以下のような課題があった。すなわち、公知文献３に記載の自動着脱装置では、ストックされている刷版を版胴に向けて運び出す際に、振動等によって吸着パッドに対してずれることがあり、そのまま刷版の折曲げ部の折り代が、版胴周面の開口部に挿入され、押えローラーによって押えられて、刷版の折曲げ部の内側が版胴の開口部のエッジに対し非平行となり、刷版が版胴に傾斜した状態に巻き付けられる不都合が生じた。
【００１０】
また、公知文献２に記載の自動着脱装置では、刷版の折曲げ部の折り代が回転する版胴周面の開口部に入る際に、開口部に落ち込む衝撃によって刷版がずれることがあり、そのまま押さえローラーによって押さえられて、刷版の折曲げ部の内側が版胴の開口部のエッジに対し非平行となり、公知文献３に記載の自動着脱装置と同様に、刷版が版胴に傾斜した状態に巻き付けられる不都合が生じた。
【００１１】
更にまた、公知文献１記載の自動着脱装置では、真空吸着パッドによって刷版を保持するために吸着パッドに負圧を発生させる真空ポンプを設ける必要があって全体構成が大掛かりなうえ、版胴周辺には印刷稼働中紙粉やインキミストが多く存在して前記吸着パッドに付着するため、吸着パッドの吸着力が低下することがあった。また、吸着パッドの吸着力が低下することによって刷版の左右に作用する吸着力の均衡が崩れることがあり、これらにより、前記したよう刷版の折曲げ部の内側の角度が版胴周面の開口部のエッジの角度より小さいために、単に刷版の折曲げ部の曲げ代を版胴周面の開口部に差込んだだけでは刷版の折曲げ部の内側と版胴の開口部のエッジとの間に隙間が生じる場合には、刷版の折曲げ部の内側が版胴の開口部のエッジと正確に平行になることは極めて稀で、刷版が版胴に傾斜した状態に巻き付けられる不都合が生じた。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の刷版装着補助装置は、輪転印刷機の版胴に刷版を自動装着可能な装着装置とともに稼働し、前記装着装置が、前記版胴の周面で前記版胴の軸線と平行な開口部の一側に形成される鋭角なエッジに、刷版を鋭角に折曲げて形成した折曲げ部を引っ掛ける際に用いられる刷版装着補助装置において、待機位置と前記エッジに相対する作用位置との間を移動可能であって、前記作用位置において前記エッジに引っ掛けられた状態の刷版の折曲げ部の外側と接触して前記刷版の折曲げ部が前記エッジに向かう押付け力を前記折曲げ部に付与する押付け部が形成されたブロックと、前記押付け部とは異なる前記ブロックの後端面に連係する出力軸をその軸方向に動かして前記ブロックを前記待機位置と前記作用位置との間で移動させる駆動源であるとともに、前記押付け力の発生源である出力装置と、を備え、前記作用位置に位置する前記ブロックの前記押付け部の傾きは、この押付け部に垂直な方向が、版胴開口部の壁面と開口部のエッジの稜線における版胴周面の接平面とに挟まれた範囲に形成され、前記出力装置が前記出力軸を伸長させて前記ブロックを前記出力軸の伸長方向に移動させ、前記ブロックが前記作用位置に位置した状態で前記押付け部が前記刷版の前記折曲げ部の外側に接触して前記刷版に押付け力を付与し、前記折曲げ部が前記エッジに向けて押付けられ、前記エッジと前記折曲げ部の内側とを接触させるように設ける。
【発明の効果】
【００１５】
この発明は、公知文献２及び公知文献３のように刷版の折曲げ部の内側が版胴の開口部のエッジに対し非平行となり、刷版が版胴に傾斜した状態に巻き付けられることがなく、前記公知文献の課題を克服している。
【００１６】
また、この発明は、公知文献１のように刷版の折曲げ部の内側と版胴の開口部のエッジとの間に隙間が生じる場合であっても、刷版が版胴に傾斜した状態に巻き付けられる不都合が生じることはなく、公知文献１の課題を克服している。
【００１７】
更に、この発明は、従来に比し極めて簡易で小型な構成でありながら刷版を版胴周面の予め決められた位置に傾斜することなく取付けることができる効果がある。すなわち、刷版の折曲げ部の内側の角度と、版胴の周面の開口部のエッジの角度の大小関係に左右されることなく、かつ版胴周辺の状況に左右されることなく、刷版の折曲げ部の内側と版胴の周面の開口部のエッジとを確実に接触させることができる効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明の実施形態について図面を参照して説明する。この発明の最も好ましい実施形態である第１実施形態の刷版装着補助装置に関し、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を版胴Ｃに設けられた開口部Ｇのエッジｅに引っ掛けた状態の一部分を表した説明図である図１、この発明の第２実施形態の刷版装着補助装置に関し、図１と同様の状態である説明図である図２、図１を斜め上方から見た斜視図である図３、この発明の第１実施形態の刷版装着補助装置の刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を引っ掛けた版胴Ｃの開口部Ｇの拡大図であり、ブロックＢ１の斜面（押付け部）Ｂ１３が折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に押付け力を付与している作用説明図である図４、輪転印刷機の版胴の開口部を示し、刷版の折曲げ部と開口のエッジとの関係を示す説明図である図５、この発明に係る刷版装着補助装置を装備可能な連続紙Ｗの両面印刷用のオフセット輪転印刷機１０の版胴Ｃ、Ｃ付近を示す版胴の軸に直角な断面図であり、上下の版胴Ｃ、Ｃの各開口部Ｇ，Ｇに新しい刷版Ｐ、Ｐの折曲げ部Ｐ１、Ｐ１を引っ掛けた状態を示している説明図である図６に基づいて説明する。
【００１９】
図６において、Ｄはブランケット胴であり周面にブランケットＪを取付けている。Ｒ１乃至Ｒ３は、インキを供給するゴムローラーであり、Ｒ４は湿し水を供給するゴムローラーである。なお、図６は各胴及びゴムローラーの接触を解除した状態で示しており、また、上述した各部材は、連続紙Ｗを挟んで上下にそれぞれ１つずつあり、同作動をしている。
【００２０】
オフセット輪転印刷機１０に設けられるこの発明の第１実施形態に係るブロックＢ１は、鋭角な角度ｚ度に形成された下部の先端部Ｂ１１と、上部後端面Ｂ１２と、押付け部となる１つの斜面Ｂ１３とを有する側面楔形状の三角柱体からなる。ブロックＢ１は、上部後端面Ｂ１２で出力装置Ｈ１の出力軸Ｈ１１に取付けられている。
【００２１】
この発明の第１実施形態に係る出力装置Ｈ１のボディＨ１２は、図示しないブラケットによってオフセット輪転印刷機１０のフレームに取付けられ固定されている。出力装置Ｈ１は、この実施形態では流体圧シリンダーからなり、ブロックＢ１を版胴Ｃに対して  その半径方向に移動させることが可能である。版胴Ｃが刷版Ｐ装着のための定位置に停止したときブロックＢ１の先端部Ｂ１１の移動する方向が版胴Ｃの開口部Ｇに一致するように出力装置Ｈ１のボディＨ１２は取付けられている。
【００２２】
版胴Ｃが、前記定位置に停止しているとき、版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅに刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を引っ掛け、出力装置Ｈ１を作動させて出力軸Ｈ１１を伸長し、ブロックＢ１の先端部Ｂ１１を開口部Ｇ内に入り込ませる。ブロックＢ１の斜面（押付け部）Ｂ１３が版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅに引っ掛けられた折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に接触し、さらに前記出力軸Ｈ１１が伸長する方向にブロックＢ１に力を加えることによってブロックＢ１の斜面（押付け部）Ｂ１３が刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に対して矢印ＨＦで示す斜面（押付け部）Ｂ１３に垂直方向の押付け力を付与することができる。
【００２３】
このブロックＢ１の斜面（押付け部）Ｂ１３の傾きは、この斜面（押付け部）Ｂ１３に垂直な方向、すなわち斜面（押付け部）Ｂ１３が刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に押付け力を付与する方向ＨＦが壁面Ｃｈと開口部Ｇのエッジｅの稜線における版胴周面Ｃｓの接平面に挟まれた範囲、好ましくは前記範囲の中央方向、すなわち斜面（押付け部）Ｂ１３と開口部Ｇにおける版胴Ｃの半径方向とが成す角度ｚ度（この実施形態では先端部Ｂ１１の角度ｚ）が、版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅの角度αｘ度の略２分の１となるようにブロックＢ１の斜面（押付け部）を構成する。
【００２４】
次に、版胴Ｃに新しい刷版Ｐを自動で装着する過程で、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅに掛け、ブロックＢ１が刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２を版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅに接触して一致させる過程を説明する。なお、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅに引っ掛ける過程は、種々の自動装置によって行われることが公知となっているため、ここでは簡略に記す。
【００２５】
まず、背景技術で説明したように加工公差の範囲で刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を形成する曲げ角度αｙ度が、前記エッジｅの角度αｘ度よりも小さい場合について説明する。刷版Ｐは、刷版を保持して所定の位置に移動させることが可能な、例えばロボットのアームに取付けられた刷版保持手段（図示せず）によって刷版Ｐの少なくとも折曲げ部Ｐ１が形成されている側付近を版胴Ｃの版胴周面Ｃｓの接平面と略平行にして折曲げ部Ｐ１を版胴周面Ｃｓに近づける。一方、版胴Ｃは回転して開口部Ｇが刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を引っ掛けるための所定の位置に来たところで停止する。
【００２６】
刷版保持手段は、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の折り代をその内側端部を壁面Ｃｈに沿わせて開口部Ｇに挿入する。このとき前記のようにαｙ度＜αｘ度であるため図５に示すように折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２と、版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅの間に隙間ｃｃが生じる。
【００２７】
そこで、出力装置Ｈ１を作動させて出力軸Ｈ１１を伸長し、版胴Ｃの開口部Ｇにおける版胴Ｃの半径方向延長線上にある待機位置に待機していたブロックＢ１’
の先端部Ｂ１１を開口部Ｇ内に挿入させて斜面（押付け部）Ｂ１３を刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に接触させるとともに接触個所から刷版Ｐに押付け力を付与する。
【００２８】
ここで斜面（押付け部）Ｂ１３が折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に押付け力を付与する方向ＨＦは、壁面Ｃｈと開口部Ｇのエッジｅの稜線における版胴周面Ｃｓに対する接平面に挟まれた範囲の略中央方向である。したがって、斜面（押付け部）Ｂ１３から折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に付与された押付け力は、壁面Ｃｈの方向とこれから版胴周面Ｃｓに巻き付けるために版胴周面Ｃｓの接線方向に保持されている刷版Ｐの版面Ｐ２の方向に略均等に分割して掛かり、壁面Ｃｈに接触している折曲げ部Ｐ１の折り代の内側先端部は壁面Ｃｈに沿って滑り動いて開口部Ｇの奥方向へ押込まれ、版胴Ｃの版胴周面Ｃｓの開口部Ｇのエッジｅに接触している版面Ｐ２の内側は、滑り動いて刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を設けられた側とは反対側Ｐ３の方向に押込まれ、同時に折曲げ部Ｐ１の曲げ角度αｙ度は押し広げられ、折曲げ部Ｐ１の折り代の内側は壁面Ｃｈに密着し、折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２と版胴Ｃの開口部Ｇのエッジｅが完全に接触する。（図４参照）
【００２９】
上記動作が完了した後、出力装置Ｈ１を上記動作時と逆方向に作動させてブロックＢ１を版胴Ｃから遠ざけ待機位置であるブロックＢ１’の位置に戻す。そして、刷版Ｐの版面Ｐ２の内側が版胴周面Ｃｓに密着するように、例えば図示しないローラーで版面Ｐ２を版胴周面Ｃｓに押さえつけながら版胴Ｃを矢印Ａ１で示す正転方向に１回転させて刷版Ｐの版面Ｐ２を版胴周面Ｃｓに倣わせて巻き付ける。刷版Ｐは、折曲げ部Ｐ１が設けられた側とは反対側Ｐ３を開口部Ｇ内にある巻込み軸Ｋによって巻込まれ、刷版Ｐを版胴Ｃに固定して刷版Ｐの版胴Ｃへの装着を完了する。
【００３０】
次に、刷版Ｐが版胴Ｃの軸線に対して平行な状態からずれて傾いた状態で折曲げ部Ｐ１が開口部Ｇのエッジｅに引っ掛けられた場合について説明する。刷版Ｐが版胴Ｃの軸線に対して傾いていると版胴Ｃの軸線と平行な開口部Ｇのエッジｅと折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２との問が刷版Ｐの幅方向で一端は接触しているが他端に向かって徐々に広がる隙間が生じている。
【００３１】
そこで、出力装置Ｈ１を作動させて出力軸Ｈ１１を伸長し、版胴Ｃの開口部Ｇにおける版胴Ｃの半径方向延長線上にある待機位置に待機していたブロックＢ１’
の先端部Ｂ１１を開口部Ｇ内に挿入させて斜面（押付け部）Ｂ１３を刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に接触させるとともに接触個所から刷版Ｐに押付け力を付与する。ブロックＢ１の斜面（押付け部）Ｂ１３から折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に付与された押付け力によって刷版Ｐはこれから版胴周面Ｃｓに巻き付けるために版胴周面Ｃｓの接線方向に保持されている版面Ｐ２の方向に押付けられ、開口部Ｇのエッジｅの稜線との間に隙間を生じている部分の折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２は版胴Ｃの版胴周面Ｃｓの開口部Ｇのエッジｅ部に接触している版面Ｐ２の裏側が滑り動いて刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を設けられた側とは反対側Ｐ３の方向に押込まれ、前記隙間が無くなり開口部Ｇのエッジｅと折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２は刷版Ｐの幅方向に渡って接触し、刷版Ｐは版胴Ｃの軸線に対して平行になる。
【００３２】
その後、刷版Ｐの版面Ｐ２の裏側が版胴周面Ｃｓに密着するように、例えば図示しないローラーで版面Ｐ２表面を版胴周面Ｃｓに押さえつけながら版胴Ｃを矢印Ａ１で示す正転方向に１回転させて刷版Ｐの版面Ｐ２を版胴周面Ｃｓに倣わせて巻き付ける。刷版Ｐは、折曲げ部Ｐ１を設けられた側とは反対側Ｐ３を開口部Ｇ内にある巻込み軸Ｋによって巻込まれ、刷版Ｐを版胴Ｃに固定して刷版Ｐの版胴Ｃへの装着を完了する。
【００３３】
ブロックＢ１は、この実施形態では図３に示すように刷版Ｐの幅方向に両端部と中央の３か所に設けている。刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１は折曲げられていることにより変形しにくくなっており、図３に示すように刷版Ｐの幅方向に両端部と中央の３か所に設けて折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に押付け力を付与することで折曲げ部Ｐ１の内側ｆ２全体を開口部Ｇのエッジｅに接触させることができる。また、刷版Ｐの幅が狭いときは、ブロックＢ１を刷版Ｐの幅方向の両端部に設けることで同様の効果を得ることができる。
【００３４】
この発明の第２実施形態では、出力装置Ｈ２の出力方向、すなわち出力軸Ｈ２１の伸長方向を刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に付与する押付け力の方向と一致するように出力装置Ｈ２を取付け、ブロックＢ２の出力軸Ｈ２１の出力方向に直角な面Ｂ２１で折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に押付け力を付与するようにしたものであり、作用効果は第１実施形態と同じである。
【００３５】
なお、出力装置及びブロックは、上記実施形態に示した態様に限られたものではなく、刷版Ｐの幅に応じてブロックＢ１、Ｂ２を刷版Ｐの幅方向で、少なくとも両側端部近傍に設け、刷版Ｐの幅に応じてその間に適宜な間隔で適宜数配置すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
この発明は、輪転印刷機の版胴に刷版を自動で装着する装置の補助装置として利用される。詳細には、輪転印刷機の版胴に刷版を自動で装着する場合に刷版の折曲げ部の内側を版胴開口部のエッジに確実に接触させるための刷版装着補助装置として利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の最も好ましい実施形態である第１実施形態の刷版装着補助装置に関し、刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を版胴Ｃに設けられた開口部Ｇのエッジｅに引っ掛けた状態の一部分を表した説明図
【図２】この発明の第２実施形態の刷版装着補助装置に関し、図１と同様の状態である説明図
【図３】図１を斜め上方から見た斜視図
【図４】この発明の第１実施形態の刷版装着補助装置の刷版Ｐの折曲げ部Ｐ１を引っ掛けた版胴Ｃの開口部Ｇの拡大図であり、ブロックＢ１の斜面（押付け部）Ｂ１３が折曲げ部Ｐ１の外側ｆ１に押付け力を付与している作用説明図
【図５】輪転印刷機の版胴の開口部を示し、刷版の折曲げ部と開口のエッジとの関係説明図
【図６】この発明に係る刷版装着補助装置を装備可能なオフセット輪転印刷機の版胴付近を示し、版胴の軸に直角な断面図
【符号の説明】
【００３８】
１０：オフセット輪転印刷機
Ｗ：連続紙
Ｃ：版胴
Ｃｓ：版胴周面
Ｃｈ：壁面
Ｇ：開口部
ｅ：エッジ
αｘ：エッジ角度
Ｋ：巻込み軸
Ｄ：ブランケット胴
Ｊ：ブランケット
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３：インキ供給ゴムローラー
Ｒ４：湿し水供給ゴムローラー
Ｐ：刷版
Ｐ１：折曲げ部
ｆ１：折曲げ部の外側
ｆ２：折曲げ部の内側
αｙ：折曲げ部の内角度
Ｐ２：版面
Ｐ３：刷版の折曲げ部側とは反対側
Ｈ１：出力装置（第１実施形態）
Ｈ１１：出力軸（第１実施形態）
Ｈ１２：ボディ（第１実施形態）
Ｂ１、Ｂ１’：ブロック（第１実施形態）
Ｂ１１：ブロック先端部（第１実施形態）
Ｂ１２：ブロック後端面（第１実施形態）
Ｂ１３：ブロック斜面（押付け部）（第１実施形態）
ｚ：ブロック斜面角度（ブロック先端部角度）（第１実施形態）
Ｈ２：出力装置（第２実施形態）
Ｈ２１：出力軸（第２実施形態）
Ｈ２２：ボディ（第２実施形態）
Ｂ２、Ｂ２’ブロック（第２実施形態）
Ｂ２１：ブロック先端面（第２実施形態）
Ｂ２２：ブロック後端面（第２実施形態）
Ａ１：版胴の回転方向（・正転方向）を示す矢印
ＨＦ：力の方向を示す矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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