(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、
前記ラックの昇降及び前記加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記加熱庫における加熱処理を行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、該命令信号を無視する処理を行うことを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項２】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、
前記ラックの昇降及び前記加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、
前記制御手段に対して前記加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記加熱庫における加熱処理を行っているときに前記加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、前記加熱庫における加熱処理を停止し、
さらに前記加熱庫内が所定温度以下になっていない状態で前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項３】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、
使用者に警報を発する警報手段と、
前記ラックの昇降、前記加熱庫における加熱処理及び前記警報手段の作動を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、
前記制御手段に対して前記加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記加熱庫における加熱処理を行っているときに前記加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、前記加熱庫における加熱処理を停止し、
さらに前記加熱庫内が所定温度以下になっていない状態で前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記警報手段を作動させながら前記ラックを下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項４】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、
使用者に警報を発する警報手段と、
前記ラックの昇降、前記加熱庫における加熱処理及び前記警報手段の作動を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、
前記制御手段に対して前記加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記加熱庫における加熱処理を行っているときに前記加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、前記加熱庫における加熱処理を停止し、
さらに前記加熱庫内が所定温度以下になっていない状態で前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記警報手段を作動させながら前記ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項５】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、
前記ラックの昇降及び前記加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記加熱庫における加熱処理を行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記加熱庫における加熱処理を停止するとともに、前記ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項６】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、
使用者に警報を発する警報手段と、
前記ラックの昇降、前記加熱庫における加熱処理及び前記警報手段の作動を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記加熱庫における加熱処理を行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記加熱庫における加熱処理を停止するとともに、前記警報手段を作動させながら前記ラックを下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項７】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、
使用者に警報を発する警報手段と、
前記ラックの昇降、前記加熱庫における加熱処理及び前記警報手段の作動を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、
前記制御手段に対して前記加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記加熱庫における加熱処理を行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記加熱庫における加熱処理を停止するとともに、前記警報手段を作動させながら前記ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項８】
前記制御手段により制御されて前記加熱庫内を冷却する冷却手段を備え、
前記制御手段は、前記加熱庫内が所定温度以下になっていない状態で前記ラックを下降させるときに、前記冷却手段を作動させることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の昇降式吊戸棚。
【請求項９】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う第一の加熱庫と、
前記ラックに設置されて前記第一の加熱庫よりも低い温度で加熱処理を行う第二の加熱庫と、
前記ラックの昇降、前記第一の加熱庫における加熱処理及び前記第二の加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、
前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記第一の加熱庫における加熱処理を行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、該命令信号を無視する処理を行い、
前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、前記ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項１０】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う第一の加熱庫と、
前記ラックに設置されて前記第一の加熱庫よりも低い温度で加熱処理を行う第二の加熱庫と、
使用者に警報を発する警報手段と、
前記ラックの昇降、前記第一の加熱庫における加熱処理、前記第二の加熱庫における加熱処理及び前記警報手段の作動を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、
前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記第一の加熱庫における加熱処理を行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、該命令信号を無視する処理を行い、
前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、前記警報手段を作動させながら前記ラックを下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項１１】
キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、
前記ラックに設置されて加熱処理を行う第一の加熱庫と、
前記ラックに設置されて前記第一の加熱庫よりも低い温度で加熱処理を行う第二の加熱庫と、
使用者に警報を発する警報手段と、
前記ラックの昇降、前記第一の加熱庫における加熱処理、前記第二の加熱庫における加熱処理及び前記警報手段の作動を制御する制御手段と、
前記制御手段に対して前記ラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、
前記制御手段は、
前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記第一の加熱庫における加熱処理を行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、該命令信号を無視する処理を行い、
前記ラックが前記上昇位置にある状態で前記第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときに前記ラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、前記第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、前記警報手段を作動させながら前記ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させることを特徴とする昇降式吊戸棚。
【請求項１２】
前記制御手段により制御されて前記第一の加熱庫内及び前記第二の加熱庫内を冷却する冷却手段を備え、
前記制御手段は、前記第一の加熱庫内又は前記第二の加熱庫内のいずれかが所定温度以下になっていない状態で前記ラックを下降させるときに、前記冷却手段を作動させることを特徴とする請求項９乃至請求項１１のいずれかに記載の昇降式吊戸棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンの上方に設けられる吊戸棚であって、内部に昇降式のラックを収容するキッチン用の昇降式吊戸棚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今のシステムキッチンには、シンク下等のみならず、収納スペースを確保するため、システムキッチンの上方の空いている空間を有効活用し、かかる空間に吊戸棚や収納庫が配置されるものがある。しかし、かかる高所に設けられた吊戸棚や収納庫から被収納物を出し入れするのは、踏み台等を使用しなければならないこともあり煩雑である。そこで、被収納物の出し入れを容易にするために、下方を開放したキャビネット内に昇降自在のラックを設けた昇降式吊戸棚が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
システムキッチンは典型的には、シンク、調理スペース及びコンロで構成されている。これは、シンクで洗い、調理スペースで切る等の手を加えた食材をコンロで加熱するという一連の作業を円滑化するためのレイアウトである。そして昇降式吊戸棚はシンクや調理スペースの上方に設けられるのが一般的である。これは、コンロの上方にはレンジフードがあって昇降式吊戸棚を設置することができないことに加え、シンクや調理スペースの上方に設置してキッチン使用者の目の高さまで被収納物を下降させることができれば便利だからである。したがって昇降式吊戸棚は、必然的に、コンロの上方のレンジフードと隣接するレイアウトとなることが多い。
【０００４】
また、上述した昇降式吊戸棚同様、食器類を乾燥させる食器乾燥機を昇降自在に構成する技術も開示されている（例えば、特許文献２）。一般的に食器乾燥機は、システムキッチン側に設置されるが、シンクの占有領域の問題でシンク直下には配置することができない。したがって、使用者は、洗浄後の食器を食器乾燥機に移す際、食器を持っての移動等を強いられることがあった。さらに、食器を出し入れする際に食器乾燥機の扉を手前に開かないといけないので、使用者の足下で作業の邪魔となることもあったが、かかる昇降自在な食器乾燥機により使い勝手を向上させることが可能となった。
【０００５】
このような食器乾燥機では、食器類は当然のことながら、まな板等の調理器具も乾燥させることができる。また、キッチンに備え付けの食器乾燥機において、まな板の除菌を行う技術も開示されている（例えば、特許文献３）。
【特許文献１】特開２００４−１８７７６８号公報
【特許文献２】特開２００１−２１８７２５号公報
【特許文献３】特開２００５−０６５９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
食器乾燥機で乾燥した食器類は、システムキッチンの収納庫のみならず吊戸棚にも収納することができるので、食器乾燥機と吊戸棚とが同時に利用されることも多い。そして、吊戸棚をキャビネット内外にわたり昇降するように設けた場合、食器乾燥機はその中にビルトインする構成にした方が、一つの操作で両者を同時に利用することができ、駆動部が一つで済む等コスト的に有利となる。
【０００７】
また、乾燥が必要な台所用品としては、食器類の他に、まな板や布巾等の払拭布もある。まな板は包丁等による多数の傷があり、洗剤で洗い流したとしても雑菌が残留している可能性が高く、払拭布も濡れた状態で長時間放置されるので、雑菌が繁殖することもある。したがって、まな板や払拭布に関しては他の台所用品と同様の乾燥に加えて除菌を行うとよく、そのための除菌乾燥機を吊戸棚にビルトインすることも考えられる。
【０００８】
しかし、食器乾燥機にしても除菌乾燥機にしても温風（熱風）で庫内が加熱されるから、加熱状態でラックの下降操作がなされると庫内の熱気がキャビネット外に放出され、使用者が不意に熱気に晒されることになって好ましくない。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、乾燥庫（食器乾燥機）又は除菌庫（除菌乾燥機）といった加熱庫が乾燥のための加熱処理を行っているときにラックの下降操作が行われても、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる昇降式吊戸棚を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、ラックの昇降及び加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で加熱庫における加熱処理を行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行う昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、制御手段が、加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行うので、ラックが加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがなく、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００１２】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、ラックの昇降及び加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、制御手段に対して加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で加熱庫における加熱処理を行っているときに加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止し、さらに加熱庫内が所定温度以下になっていない状態でラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。ここで、「通常の下降速度」とは、加熱庫内が加熱処理による加熱の影響下にない常温であるときのラックの下降速度を意味する。
【００１３】
上記構成によれば、制御手段が、加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者による加熱処理の停止操作がなされて加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止し、さらに加熱庫内が所定温度以下になっていない状態で使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、ラックが加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、加熱処理の停止直後で加熱庫内の温度が所定温度よりも高い状態では下降操作に伴うラックの下降速度がゆっくりとしたものとなり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００１４】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、使用者に警報を発する警報手段と、ラックの昇降、加熱庫における加熱処理及び警報手段の作動を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、制御手段に対して加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で加熱庫における加熱処理を行っているときに加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止し、さらに加熱庫内が所定温度以下になっていない状態でラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、警報手段を作動させながらラックを下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、制御手段が、加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者による加熱処理の停止操作がなされて加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止し、さらに加熱庫内が所定温度以下になっていない状態で使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、警報手段を作動させながらラックを下降させるので、ラックが加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、加熱処理の停止直後で加熱庫内の温度が所定温度よりも高い状態では下降操作に伴うラックの下降が高温を通知する警報とともに行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００１６】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、使用者に警報を発する警報手段と、ラックの昇降、加熱庫における加熱処理及び警報手段の作動を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、制御手段に対して加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で加熱庫における加熱処理を行っているときに加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止し、さらに加熱庫内が所定温度以下になっていない状態でラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、警報手段を作動させながらラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、制御手段が、加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者による加熱処理の停止操作がなされて加熱処理停止信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止し、さらに加熱庫内が所定温度以下になっていない状態で使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、警報手段を作動させながらラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、ラックが加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、加熱処理の停止直後で加熱庫内の温度が所定温度よりも高い状態では下降操作に伴うラックの下降が高温を通知する警報とともにゆっくり行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００１８】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、ラックの昇降及び加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、制御手段に対して加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で加熱庫における加熱処理を行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止するとともに、ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００１９】
上記構成によれば、制御手段が、加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止するとともに、ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、ラックが加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴うラックの下降速度は加熱処理停止直後の加熱庫内の高温に配慮したゆっくりとしたものとなり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００２０】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、使用者に警報を発する警報手段と、ラックの昇降、加熱庫における加熱処理及び警報手段の作動を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、制御手段に対して加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で加熱庫における加熱処理を行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００２１】
上記構成によれば、制御手段が、加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを下降させるので、ラックが加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴うラックの下降は加熱処理停止直後の加熱庫内の高温を通知する警報とともに行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００２２】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う加熱庫と、使用者に警報を発する警報手段と、ラックの昇降、加熱庫における加熱処理及び警報手段の作動を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段と、制御手段に対して加熱庫における加熱処理停止の命令信号を送出する加熱処理停止信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で加熱庫における加熱処理を行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００２３】
上記構成によれば、制御手段が、加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを下降させるので、ラックが加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴うラックの下降は加熱処理停止直後の加熱庫内の高温を通知する警報とともにゆっくり行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００２４】
なお制御手段により制御されて加熱庫内を冷却する冷却手段を備え、制御手段が、加熱庫内が所定温度以下になっていない状態でラックを下降させるときに、冷却手段を作動させてもよい。冷却手段としては、加熱庫における熱源から熱風を送出する送風手段を利用することもでき、また熱源とは別途に排気ファンや排気ダクト、その他の冷却手段を設けてもよい。
【００２５】
これにより、制御手段が、加熱庫内が所定温度以下になっていない状態でラックを下降させるときに、加熱庫内を冷却する冷却手段を作動させるので、加熱処理の停止直後で加熱庫内の温度が所定温度より高くても下降操作がなされると加熱庫が積極的かつ自動的に冷却されながらキャビネット外に露出し、使用者が不意に熱気に晒される事態を一層確実に防止することができる。
【００２６】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う第一の加熱庫と、ラックに設置されて第一の加熱庫よりも低い温度で加熱処理を行う第二の加熱庫と、ラックの昇降、第一の加熱庫における加熱処理及び第二の加熱庫における加熱処理を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で第一の加熱庫における加熱処理を行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行い、ラックが上昇位置にある状態で第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。ここで、「第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているとき」とは、第一の加熱庫における加熱処理を行っておらず、かつ、第二の加熱庫における加熱処理を行っているときを意味する。
【００２７】
上記構成によれば、制御手段が、第一の加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行うので、ラックが（第二の加熱庫における加熱処理に比べて）より高温の加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがなく、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。また、制御手段が、第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、ラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、ラックが（第一の加熱庫における加熱処理に比べて）相対的には低温の加熱処理の最中においても下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴うラックの下降速度は加熱処理停止直後の第二の加熱庫内の高温に配慮したゆっくりとしたものとなり、使用者が不意に熱気に晒される事態をやはり防止することができる。
【００２８】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う第一の加熱庫と、ラックに設置されて第一の加熱庫よりも低い温度で加熱処理を行う第二の加熱庫と、使用者に警報を発する警報手段と、ラックの昇降、第一の加熱庫における加熱処理、第二の加熱庫における加熱処理及び警報手段の作動を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で第一の加熱庫における加熱処理を行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行い、ラックが上昇位置にある状態で第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００２９】
上記構成によれば、制御手段が、第一の加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行うので、ラックが（第二の加熱庫における加熱処理に比べて）より高温の加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがなく、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。また、制御手段が、第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを下降させるので、ラックが（第一の加熱庫における加熱処理に比べて）相対的には低温の加熱処理の最中においても下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴うラックの下降は加熱処理停止直後の第二の加熱庫内の高温を通知する警報とともに行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００３０】
また本発明の他の代表的な構成は、キャビネット内に収容される上昇位置とキャビネット外に露出する下降位置との間で昇降可能なラックと、ラックに設置されて加熱処理を行う第一の加熱庫と、ラックに設置されて第一の加熱庫よりも低い温度で加熱処理を行う第二の加熱庫と、使用者に警報を発する警報手段と、ラックの昇降、第一の加熱庫における加熱処理、第二の加熱庫における加熱処理及び警報手段の作動を制御する制御手段と、制御手段に対してラックの下降開始の命令信号を送出するラック下降信号送出手段とを備え、制御手段が、ラックが上昇位置にある状態で第一の加熱庫における加熱処理を行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行い、ラックが上昇位置にある状態で第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときにラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させる昇降式吊戸棚を特徴とする。
【００３１】
上記構成によれば、制御手段が、第一の加熱庫における加熱処理を行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けても、この命令信号を無視する処理を行うので、ラックが（第二の加熱庫における加熱処理に比べて）より高温の加熱処理の最中に下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがなく、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。また、制御手段が、第二の加熱庫における加熱処理のみを行っているときに使用者によるラックの下降操作がなされてラック下降信号送出手段から命令信号を受けると、第二の加熱庫における加熱処理を停止するとともに、警報手段を作動させながらラックを通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、ラックが（第一の加熱庫における加熱処理に比べて）相対的には低温の加熱処理の最中においても下降操作に応じてキャビネット外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴うラックの下降は加熱処理停止直後の第二の加熱庫内の高温を通知する警報とともにゆっくり行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００３２】
また本発明の他の代表的な構成は、請求項９乃至請求項１１のいずれかに記載の昇降式吊戸棚において、制御手段により制御されて第一の加熱庫内及び第二の加熱庫内を冷却する冷却手段を備え、制御手段が、第一の加熱庫内又は第二の加熱庫内のいずれかが所定温度以下になっていない状態でラックを下降させるときに、冷却手段を作動させることを特徴とする。冷却手段としては、加熱庫における熱源から熱風を送出する送風手段を利用することもでき、また熱源とは別途に排気ファンや排気ダクト、その他の冷却手段を設けてもよい。
【００３３】
上記構成によれば、制御手段が、第一の加熱庫内又は第二の加熱庫内のいずれかが所定温度以下になっていない状態でラックを下降させるときに、第一の加熱庫内及び第二の加熱庫内を冷却する冷却手段を作動させるので、加熱処理の停止直後で第一の加熱庫内又は第二の加熱庫内のいずれかの温度が所定温度より高くても下降操作がなされるとその加熱庫が積極的かつ自動的に冷却されながらキャビネット外に露出し、使用者が不意に熱気に晒される事態を一層確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、乾燥庫又は除菌庫といった加熱庫が乾燥のための加熱処理を行っているときにラックの下降操作がなされても、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。なお、以下の実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。
【００３６】
本実施形態は、キッチン用の昇降式吊戸棚のラックに除菌庫及び乾燥庫を設け、ラックの下降時に使用者が除菌庫や乾燥庫から放たれる熱気に不意に晒される状況を防止し得ることを特徴としている。ここでは、本実施形態の理解を容易にするため、まず吊戸棚の構成について説明し、その後、実施例で本実施形態の特徴を詳述する。
【００３７】
図１は、本実施形態のシステムキッチンと吊戸棚との位置関係を示した斜視図である。システムキッチン１００では、調理に必要な火（加熱）や水を使えるところ（後述のコンロ１５０やシンク１３０）を中心に、各収納庫が配されている。吊戸棚１１０は、システムキッチン１００の上方に設置されているが、高所にある扉を開閉することなく、収納部分をキッチン使用者の目の高さまで下ろし、使用者が前方に手を伸ばして被収納物を収納又は取り出せるようにしたものである。
【００３８】
上記システムキッチン１００は、シンク１３０、調理スペース１４０及びコンロ１５０の概ね３つの部位で構成されている。かかるシステムキッチン１００のうち、シンク１３０及び調理スペース１４０の幅にわたる領域の上方において、吊戸棚１１０は、壁５００に背面を固定支持されている。一方、火気を扱うコンロ１５０の上方には、吊戸棚１１０に隣接して、レンジフード１６０が吊戸棚同様に壁５００に固定支持されている。
【００３９】
吊戸棚１１０は、下方が開放されたキャビネット１７０と、キャビネット１７０の下方にてキャビネット１７０の内外へ昇降する昇降ラック１８０とを含む。すなわち、昇降ラック１８０は、キャビネット１７０内に収容される上昇位置とキャビネット１７０外に露出する下降位置との間で昇降可能で、この昇降は使用者の操作部６００の操作により電動で行われる。昇降ラック１８０は収納部を有し、前面の大部分が開放されていて、食器や台所回りの用品を出し入れすることができる。
【００４０】
また、キャビネット１７０の前面には上扉１７２と下扉１７４とが配置されていて、昇降ラック１８０が下降してキャビネット１７０の下方に出現するときは、これと連動して下扉１７４が上方へ移動する。したがって、昇降ラック１８０の上端がキャビネット１７０の下端より下降せずとも、昇降ラック１８０の開放前面は使用者の目の前に出現する。かかる構成により昇降ラック１８０の可動範囲を狭くすることができ、昇降動作時間を短縮したり、昇降ラック１８０の高さ方向の寸法を大きくして容積増大を図ったりすることができる。以下に昇降ラック１８０と、下扉１７４とを連動させる駆動機構について説明する。
【００４１】
図２は、昇降ラック１８０の駆動機構を示した図であり、図３は、その駆動機構等の制御系を示した図である。図２では理解を容易にするため下扉１７４は図示を省略している。
【００４２】
操作部６００の上昇ボタン６０２又は下降ボタン６０４が押されると、これらのボタンからラック上昇信号又はラック下降信号がＣＰＵ等を含む制御回路６３０に送出され、制御回路６３０は駆動モータ１９０を正方向又は逆方向に回転させる。この駆動モータ１９０の回転によって、水平方向左右に延びる２条の幅広ベルト２００が巻き取られ、又は、巻き出される。これらのベルトは、キャビネット１７０の両側板の近傍に固定設置された転向プーリ２１０（定滑車）によって垂直方向に転向され、端部はそれぞれ昇降ラック１８０に固定されたプーリ２１２（動滑車）を巻回して、キャビネット１７０の上方に固定されている。したがって、駆動モータ１９０の回転によって、昇降ラック１８０は昇降する。
【００４３】
昇降ラック１８０が下降すると食器類や調理器具を収納可能な収納部が出現し、収納部には、除菌庫２３０及び乾燥庫２２０が隔離設置されている。かかる除菌庫２３０は、周囲の除菌壁２５０と開閉扉２５２とによって他と隔離された空間を形成し（図５、図８参照）、乾燥庫２２０は、周囲の乾燥壁４５０と上扉１７２、下扉１７４とによって除菌庫２３０とは別の空間を形成する（図１０参照）。
【００４４】
このように、払拭布やまな板等の調理器具の除菌加熱を行う除菌庫２３０及び食器類を乾燥する乾燥庫２２０を昇降ラック１８０内に設ける構成により、システムキッチン１００のワークトップ下の空間を有効利用できる。また、昇降ラック１８０を降ろすと昇降ラック１８０内の調理器具も除菌庫内の調理器具も一度に取出可能になるので、調理器具の両者間移動も容易かつ迅速に遂行することができる。
【００４５】
図４は、除菌庫２３０及び乾燥庫２２０内の温風の経路を示した説明図である。ここでは、理解を容易にするため除菌庫２３０の開閉扉２５２の図示を省略する。図４では、温風器２５４で除菌可能な程度に温度が高められた温風が、ダクト２５６を通じて通風部２５８の中空部に送られ、さらに通風部２５８のノズル２９０から流出した温風は、除菌庫２３０内を循環する。また、温風器２４４で食器乾燥可能な程度に温度が高められた温風が、ダクト２４６を通じてノズル２４８に送られ、さらにノズル２４８から流出した温風は、乾燥庫２２０内を循環する。
【００４６】
ここでは、除菌庫２３０は密封構造を採らないが、温風器２５４からの温風は除菌庫２３０内に向けて送風されるため、温風器２４４が運転停止状態にあれば除菌庫２３０の気圧が高くなり、密封構造でなくても他の空間、例えば乾燥庫２２０からの空気の流入を防止することができる。また、温風器２４４が運転状態にあっても、温風器２５４、２４４の各風量を調整しておくことにより、除菌庫２３０の気圧を相対的に高くして乾燥庫２２０からの空気の流入を防止することができる。
【００４７】
以下、除菌庫２３０及び乾燥庫２２０の具体的構成を述べる。
【００４８】
図５は、除菌庫２３０の構成を示した斜視図である。当該除菌庫２３０は、除菌壁２５０と、開閉扉２５２と、温風器２５４と、ダクト２５６と、通風部２５８とを含んで構成される。本実施形態では、この除菌庫２３０によってまな板の除菌をなし得る。したがって、４８ｃｍ×２７ｃｍ程度に収まる通常のまな板はそのまま縦置きに載置することができる。
【００４９】
上記除菌壁２５０は、除菌庫２３０の周囲を形成し、昇降ラック１８０内における他の空間と隔離すべく設けられている。
【００５０】
上記開閉扉２５２は、透明又は半透明の耐熱性のある樹脂で形成され、ヒンジ機構によって昇降ラック１８０に回動自在に取り付けられている。本実施形態の除菌処理を遂行するときには、かかる開閉扉２５２を開状態にすることでまな板２６８を設置することができ、マグネット２７２の吸着力により開閉扉２５２を閉状態にした後、除菌処理を開始する。また、除菌処理が終了した後のまな板２６８の取出口としても機能する。
【００５１】
上記温風器２５４は、除菌壁２５０の外側で除菌庫２３０の鉛直上方に配置され、温風を生成する。詳細には、図３に示すように、温風器２５４は制御回路６３０によりオン／オフ制御されるファン６５０とヒーター６５２とを含み、操作部６００の除菌ボタン６０６が操作されると、除菌ボタン６０６から送出された命令信号を受けた制御回路６３０がファン６５０及びヒーター６５２をオン／オフ制御する（除菌ボタン６０６が押されると、制御回路６３０は次述のようにファン６５０及びヒーター６５２をともにオンにして除菌処理を開始し、除菌ボタン６０６がもう一度押されると、制御回路６３０はヒーター６５２をオフして除菌処理を停止する。）。ファン６５０及びヒーター６５２がともにオンされると、温風器２５４は温風を送出して除菌庫２３０内を加熱し、ファン６５０のみがオンされると、温風器２５４は送風を行って除菌庫２３０内が高温であればそれを冷却する。温風の温度は、通風部２５８からまな板２６８に噴射する温風が８０℃近辺となって除菌庫２３０内も８０℃程度となるように設定される（温風の温度調整は、除菌庫２３０内に設けられた図示を略す温度計の測温結果が制御回路６３０にフィードバックされ、制御回路６３０がヒーター６５２のオン／オフを調整することによって行う。）。また、コストと除菌効果との兼ね合いで８０℃以上の例えば、９５℃といった設定も可能である。
【００５２】
なお、本実施形態においては温風器２５４のファン６５０を用いて冷却を行っているが、温風器とは別途の排気ファンや排気ダクト、その他の既知の冷却手段を設けてもよい。
【００５３】
上記ダクト２５６は、温風器２５４で生成された温風を通風部２５８に流し込むための管路として機能する。したがって、管路の一端が温風器２５４に、中央及び他端が２つの通風部２５８に接続されている。
【００５４】
このようなダクト２５６を用いると、温風器２５４と通風部２５８とを自由に配置することが可能となり、温風器２５４と通風部２５８とを同一平面に並置することなく鉛直方向に重ねて配置することができるので、空間の占有効率を向上させることができる。
【００５５】
また、ダクト２５６内の気圧は温風器２５４に近いほど高くなるので、各々の通風部２５８への温風の流量を等しくするために、ダクト２５６から通風部２５８への流入口の大きさを温風器２５４と通風部２５８との距離に応じて変化させている（図示せず）。すなわち、図５において温風器２５４に近い側の通風部２５８ａへの流入口は、温風器２５４に遠い側の通風部２５８ｂへの流入口より小さくなる。
【００５６】
上記通風部２５８は、外表面がステンレスで形成され、除菌庫２３０内に突出し、まな板２６８が載置されるべき領域、ここでは図５の左方向に向かう所定の方向に温風器２５４からの温風を噴出するノズル２９０を有している。
【００５７】
かかる構成では、まな板２６８に向かって温風を直接噴出するので、まな板２６８に温風を深い角度で衝突させることができ、まな板２６８への効果的な熱伝導を遂行できる。したがって、まな板２６８を十分に加熱することが可能となり、高い除菌効果を得ることができる。
【００５８】
このとき、まな板２６８は、除菌庫２３０内に別途設けられた器具ラック２６０に載置されている。
【００５９】
図６は、器具ラック２６０及びまな板２６８の載置構造を示す説明図である。まず、除菌庫２３０内面には、樹脂から形成された４つの掛止部材２６２が予め除菌壁２５０にネジで締結されており、器具ラック２６０をその掛止部材に嵌合、掛止する。まな板２６８は器具ラック２６０に載置することで除菌庫２３０の底面及び側面とまな板２６８との間に空隙を形成する。
【００６０】
図７は、器具ラック２６０へのまな板２６８の載置による温風の循環経路を説明するための説明図である。温風器２５４で生成されダクト２５６から流入口２８８を通じて通風部２５８に流入した温風（図中破線で示す。）は、まな板２６８方向に噴出される。ここで、２つの通風部２５８のうち、通風部２５８ａは、その温風をまな板２６８の通風部側表面に直接噴射する（図中実線で示す。）。また、通風部２５８ｂは、器具ラック２６０により形成された空隙に温風が流入する方向に温風を噴射する（図中実線で示す。）。
【００６１】
この器具ラック２６０によりまな板２６８を除菌庫２３０の外壁から離隔することができ、その間に温風を回り込ませることで、まな板２６８の通風部２５８に面していない部分にも温風を当てることが可能となり、まな板２６８を効果的に加熱、除菌することができる。このように複数の通風部２５８の少なくとも一つがまな板２６８の一面に、他の少なくとも一つが他面に温風を当てることで、まな板２６８全体を一度に加熱することができ、十分な除菌効果が得られる。
【００６２】
また、本実施形態では、通風部２５８の形状を工夫することで、通風部に払拭布を載置し、かつ、その払拭布を除菌、乾燥することも可能である。
【００６３】
図８は、除菌庫２３０の他の構成を示した斜視図である。上述した除菌庫２３０と比較すると、ここでは通風部３５８の構成のみ相異し、他の構成要素は実質的に機能が等しい。したがって、通風部３５８以外の構成要素に関する重複説明を省略する。
【００６４】
ここでの通風部３５８は、ステンレスで形成され、ダクト２５６からの温風が流入する中空部３７６と、中空部３７６に取り込んだ温風によって加熱される外壁３７８と、外壁３７８を加熱した温風を流出するノズル２９０とを有している。そして、除菌対象である払拭布３７０を外壁３７８の外表面に接触させて除菌する。
【００６５】
除菌を遂行するためには払拭布３７０を例えば８０℃に加熱する必要がある。これは、同温度で加熱した場合に払拭布の湿度が高い状態の方が雑菌に与えるダメージが大きいからである。しかし、従来の送風や温風を直接当ててその水気を飛ばす方法では水気を飛ばすときの気化熱によって払拭布３７０の熱があまり上昇しない。本実施形態では、温風器２５４からの温風によりまず通風部３５８の外壁３７８が加熱され、その熱をもって払拭布３７０が間接的に加熱されるので、気化熱により熱が奪われることなく、払拭布３７０を雑菌の死滅温度である８０℃まで上昇することができ、払拭布３７０が乾燥していない、濡れたままの状態において十分に除菌することが可能となる。
【００６６】
ここで、通風部３５８は、外壁３７８の外表面の少なくとも一部に払拭布３７０が接触する傾斜面を有している。かかる構成では、払拭布３７０が重力を受けて傾斜面に接するので、払拭布３７０と傾斜面との接触を安定的にかつ長時間維持することができる。したがって、外壁外表面の熱を払拭布３７０のみに十分に伝達することが可能となる。
【００６７】
また、通風部３５８の傾斜面は、断面が略三角形に形成されている。頂部を境にした２つの傾斜面に跨るように、払拭布３７０を広げた状態で掛けることによって、頂部を境に両方向に払拭布３７０の自重が作用する。したがって、払拭布３７０と傾斜面との接触をさらに安定的にかつ長時間維持することができ、外壁外表面の熱を払拭布３７０のみに十分に伝達することが可能となる。また、外観も布巾掛けに掛けたような状態になるので、使用者に清潔なイメージを与えることができる。
【００６８】
このようにして、通風部３５８の外壁を加熱した温風は、さらに通風部３５８の外に流出し、通風部３５８の周囲を循環して払拭布３７０を乾燥させる。
【００６９】
図９は、温風の循環経路を説明するための説明図である。温風器２５４で生成されダクト２５６から流入口２８８を通じて通風部３５８に流入した温風は、まず、通風部３５８の外壁３７８に当たり外壁３７８自体を加熱する（図中破線で示す。）。外壁３７８を加熱した温風は、通風部３５８の端部に設けられたノズル２９０から流出する。ノズル２９０は垂直に対して少し角度を有しているので、温風は一方向に偏って流出し、その温風が除菌庫２３０内で循環する（図中実線で示す。）。
【００７０】
かかる構成により、まな板２６８が除菌されるのは勿論のこと、払拭布３７０は、一面が外壁３７８からの熱で除菌され、他面が温風により乾燥する。したがって、除菌及び乾燥を迅速かつ効率よく遂行することが可能となる。
【００７１】
図１０は、本実施形態の乾燥庫２２０の構成を示した斜視図である。当該乾燥庫２２０は、乾燥壁４５０と、温風器２４４と、ダクト２４６と、乾燥ラック４５２とを含んで構成される。
【００７２】
上記乾燥壁４５０は、乾燥庫２２０の周囲を形成し、除菌庫２３０と隔離すべく設けられている。
【００７３】
上記温風器２４４は、乾燥壁４５０の外側で乾燥庫２２０の上方に配置され、温風を生成する。詳細には、図３に示すように、温風器２４４は制御回路６３０によりオン／オフ制御されるファン６５４とヒーター６５６とを含み、操作部６００の乾燥ボタン６０８が操作されると、乾燥ボタン６０８から送出された命令信号を受けた制御回路６３０がファン６５４及びヒーター６５６をオン／オフ制御する（乾燥ボタン６０８が押されると、制御回路６３０は次述のようにファン６５４及びヒーター６５６をともにオンにして乾燥処理を開始し、乾燥ボタン６０８がもう一度押されると、制御回路６３０はヒーター６５６をオフして乾燥処理を停止する。）。ファン６５４及びヒーター６５６がともにオンされると、温風器２４４は温風を送出して除菌庫２２０内を加熱し、ファン６５４のみがオンされると、温風器２４４は送風を行って除菌庫２２０内が高温であればそれを冷却する。温風の温度は、乾燥庫２２０内が６０℃程度となるように設定される（温風の温度調整は、乾燥庫２２０内に設けられた図示を略す温度計の測温結果が制御回路６３０にフィードバックされ、制御回路６３０がヒーター６５６のオン／オフを調整することによって行う。）。なお、ヒーター６５６は温風器２５４のヒーター６５２と独立にオン／オフ制御することが可能となっているが、ファン６５４は温風器２５４のファン６５０と連動してのみオン／オフ制御することが可能となっている。
【００７４】
上記ダクト２４６は、温風器２４４で生成された温風を乾燥庫２２０の天井面に形成されたノズル２４８に案内する。
【００７５】
上記乾燥ラック４５２は、被乾燥器具を載置して乾燥庫２２０の底面及び側面と被乾燥器具との間に空隙を形成する。そして、ノズル２４８から噴出した温風はこの乾燥ラック４５２によって形成された空隙を通じて被乾燥器具を乾燥する。ここでは、ノズル２４８から噴出した温風の多くは左右の側面に沿って下降した後に底面に案内され、乾燥庫２２０内を循環して庫内温度を均一化する。
【００７６】
かかる乾燥ラック４５２により被乾燥器具を乾燥庫２２０の外壁から離隔することができ、その間に温風を回り込ませることで、被乾燥器具全体に満遍なく温風を当てることが可能となり、被乾燥器具を効果的に乾燥することができる。
【００７７】
つぎに、除菌庫２３０又は乾燥庫２２０の加熱処理（除菌処理若しくは乾燥処理）中又は加熱処理直後に操作部６００が操作されたときの実施例について説明する。
【００７８】
［実施例１］
図１１は、除菌庫２３０のみを運転して除菌運転（除菌乾燥運転）を行った場合の温風器２５４、２４４の動作を示した図（テーブル）である。
【００７９】
使用者により除菌ボタン６０６が操作されて制御回路６３０が除菌運転を開始すると、制御回路６３０の制御により操作部６００における「除菌」のＬＥＤ表示６１０（図３参照）が点灯し、ヒーター６５２がオンになるとともにファン６５０（及びファン６５４）がオンになる。
【００８０】
つぎに、除菌庫２３０内が設定温度の８０℃に到達するとヒーター６５２がオフになり、設定温度を所定時間保つようにヒーター６５２のオン／オフ制御がなされる。
【００８１】
庫内温度が８０℃に維持されて所定時間が経過すると除菌処理が完了し、ヒーター６５２がオフになってファン６５０（及びファン６５４）のみオンの状態が継続し、除菌庫２３０内（及び乾燥庫２２０内）が冷却される。このとき、制御回路６３０により、操作部６００において「冷却中」のＬＥＤ表示６１２が点灯する。ここでの冷却時間は、除菌庫２３０内が４０℃以下となるまでの時間（ただし、最低限の冷却効果と環境温度が４０℃よりも高い可能性があることとを考慮して、５分以上３０分以内）とする。
【００８２】
この冷却処理が終了すると、ファン６５０（及びファン６５４）もオフになるとともにＬＥＤ表示６１０、６１２が消灯する。さらに、制御回路６３０は、操作部６００におけるスピーカー６４０を通じてブザー音を鳴らし、除菌運転の終了を通知する。なお、除菌時間（除菌処理に要した上記所定時間）と冷却時間との和である総運転時間は、ここでは最大でも２時間３０分としている。
【００８３】
図１２は、除菌運転の各段階で操作部６００が操作されたときの制御回路６３０による処理の概要を示した流れ図である。
【００８４】
昇降ラック１８０がキャビネット１７０内に収まる上昇位置にあり、かつ、除菌庫２３０及び乾燥庫２２０の運転がなされていないことを前提として、下降ボタン６０４が押されると（Ｓ１）、制御回路６３０は除菌庫２３０内が４０℃以下であるか否かを判断し（Ｓ１０）、４０℃以下であれば昇降ラック１８０を通常の下降速度で下降させ（Ｓ１１）、４０℃よりも高温であればスピーカー６４０によりアラーム音を鳴らすとともにＬＥＤ表示６１２を点滅させ（Ｓ１２）、昇降ラック１８０を通常の下降速度よりも遅い速度（速さ）で下降させる（Ｓ１３）。
【００８５】
一方、除菌ボタン６０６が押されて除菌運転が開始され（Ｓ２、Ｓ３）、除菌処理中に下降ボタン６０４が押されても（Ｓ４）、制御回路６３０はこれを無視する（Ｓ５）。
【００８６】
除菌処理中に除菌ボタン６０６が押されると（Ｓ６、Ｓ７）、除菌処理は強制終了となって冷却処理が開始される（Ｓ８）。この段階で下降ボタン６０４が押されると（Ｓ９）、制御回路６３０は除菌庫２３０内が４０℃以下であるか否かを判断し（Ｓ１０）、４０℃以下であれば昇降ラック１８０を通常の下降速度で下降させ（Ｓ１１）、４０℃よりも高温であればスピーカー６４０によりアラーム音を鳴らすとともにＬＥＤ表示６１２を点滅させ（Ｓ１２）、昇降ラック１８０を通常の下降速度よりも遅い速度（速さ）で下降させる（Ｓ１３）。冷却処理中に下降ボタン６０４が押されることなく冷却処理が完了すれば（Ｓ１４）、除菌運転は完了する。
【００８７】
また、除菌処理中に除菌ボタン６０６が押されることなく除菌処理が完了すれば（Ｓ７）、あとは上記のＳ８〜Ｓ１４と同様のステップを辿る。
【００８８】
この実施例では、制御回路６３０が、除菌庫２３０における除菌処理を行っているときに使用者による下降ボタン６０４の操作がなされて下降ボタン６０４から昇降ラック１８０を下降させる命令信号を受けても、この命令信号を無視するので、昇降ラック１８０（ひいては除菌庫２３０）が除菌処理の最中に下降操作に応じてキャビネット１７０外に下降してくることがなく、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【００８９】
また、制御回路６３０が、除菌庫２３０における除菌処理を行っているときに使用者による除菌ボタン６０６の操作がなされて除菌ボタン６０６から除菌処理停止の命令信号を受けると、除菌庫２３０における除菌処理を停止し、さらに除菌庫２３０内が４０℃以下になっていない状態で使用者による下降ボタン６０４の操作がなされて下降ボタン６０４から昇降ラック１８０下降の命令信号を受けると、スピーカー６４０によりアラーム音を鳴らし、かつ、ＬＥＤ表示６１２を点滅させながら昇降ラック１８０を通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、昇降ラック１８０（ひいては除菌庫２３０）が除菌処理の最中に下降操作に応じてキャビネット１７０外に下降してくることがないばかりでなく、除菌処理の停止直後で除菌庫２３０内の温度が４０℃よりも高い状態では下降操作に伴う昇降ラック１８０の下降がアラーム音及びＬＥＤ点滅とともにゆっくり行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態をやはり防止することができる。
【００９０】
ここでは、特に、制御回路６３０が、除菌庫２３０内が４０℃以下になっていない状態で昇降ラック１８０を下降させるときにファン６５０（及びファン６５４）の運転を継続するので、除菌処理の停止直後で除菌庫２３０内の温度が４０℃より高くても下降操作がなされると除菌庫２３０が積極的かつ自動的に冷却されながらキャビネット１７０外に露出し、使用者が不意に熱気に晒される事態が一層確実に防止されている。
【００９１】
なお、除菌処理が終了して庫内温度が４０℃よりも高い状態にあるときに再度除菌ボタン６０６が操作された場合（連続運転を行う場合）には、制御回路６３０は安全のため４０℃以下になるのを待ってヒーター６５２を再始動する。図１３は、そのような連続運転が行われる場合の温風器２５４の動作を示した図であり、ヒーター６５２の再始動により除菌処理が再開された後は以上説明した動作を繰り返す。
【００９２】
また制御回路６３０は、何らかの動作を指示されていない状態であっても、庫内温度を常時監視するよう構成することができ、例えば４０℃以上である場合には冷却処理を行うようにしてもよい。これにより、例えば加熱処理後に電源をオフ／オンした場合であっても、迅速に加熱庫内の温度を低下させることができ、下降ボタンを操作したときにすぐに下降させられる可能性を高めることができる。
【００９３】
［実施例２］
図１４は、乾燥庫２２０のみを運転して乾燥運転（食器乾燥運転）を行った場合の温風器２５４、２４４の動作を示した図である。
【００９４】
使用者により乾燥ボタン６０８が操作されて制御回路６３０が乾燥運転を開始すると、制御回路６３０の制御により操作部６００における「乾燥」のＬＥＤ表示６１４（図３参照）が点灯し、ヒーター６５６がオンになるとともにファン６５４（及びファン６５０）がオンになる。また、この乾燥運転では、使用者が選択した所定時間（３０分、６０分又は９０分）だけ乾燥処理が行われ、乾燥処理完了までの残存時間がＬＥＤ表示６１６に表示される。
【００９５】
つぎに、乾燥庫２２０内が設定温度の６０℃に到達するとヒーター６５６がオフになり、上記残存時間が０になるまでヒーター６５６のオン／オフ制御がなされる。
【００９６】
庫内温度が６０℃に維持されて所定時間が経過すると乾燥処理が完了し、ヒーター６５６がオフになってファン６５４（及びファン６５０）のみオンの状態が継続し、乾燥庫２２０内（及び除菌庫２３０内）が冷却される。このとき、制御回路６３０により、操作部６００において「冷却中」のＬＥＤ表示６１２が点灯する。ここでの冷却時間は、乾燥庫２２０内が４０℃以下となるまでの時間（ただし、１０分以内）とする。
【００９７】
この冷却処理が終了すると、ファン６５４（及びファン６５０）もオフになるとともにＬＥＤ表示６１２、６１４、６１６が消灯する。さらに、制御回路６３０は、操作部６００におけるスピーカー６４０を通じてブザー音を鳴らし、乾燥運転の終了を通知する。
【００９８】
図１５は、乾燥運転の各段階で操作部６００が操作されたときの制御回路６３０による処理の概要を示した流れ図である。
【００９９】
昇降ラック１８０がキャビネット１７０内に収まる上昇位置にあり、かつ、乾燥庫２２０及び除菌庫２３０の運転がなされていないことを前提として、下降ボタン６０４が押されると（Ｓ２０）、制御回路６３０は除菌庫２３０内が４０℃以下であるか否かを判断し（Ｓ２１）、４０℃以下であれば昇降ラック１８０を通常の下降速度で下降させ（Ｓ２２）、４０℃よりも高温であれば冷却処理が開始される（Ｓ２６）。さらに、制御回路６３０はスピーカー６４０によりアラーム音を鳴らすとともにＬＥＤ表示６１２を点滅させ（Ｓ２７）、昇降ラック１８０を通常の下降速度よりも遅い速度で下降させる（Ｓ２８）。
【０１００】
一方、乾燥ボタン６０８が押されて乾燥運転が開始され（Ｓ２３、Ｓ２４）、乾燥処理中に下降ボタン６０４が押されると（Ｓ２５）、乾燥処理は強制終了となってＬＥＤ表示６１６が消灯する。そして４０℃以下であるか否かを判断し（Ｓ２１）、４０℃以上であればＳ２６〜Ｓ２８のステップを辿る。
【０１０１】
また、乾燥処理中に乾燥ボタン６０８が押されることなく乾燥処理が完了すれば（Ｓ２９）、冷却処理に移行する（Ｓ３０）。この冷却処理の最中に下降ボタン６０４が押されると（Ｓ３１）、必ずしも既に最適な温度にまで低下しているとは限らないことから、制御回路６３０は４０℃以下であるか否かを判断し（Ｓ２１）、４０℃以上であればＳ２６〜Ｓ２８のステップを辿る。冷却処理中に下降ボタン６０４が押されず冷却処理が完了すれば（Ｓ３２）、乾燥運転は完了する。
【０１０２】
この実施例では、制御回路６３０が、乾燥庫２２０における乾燥処理を行っているときに使用者による下降ボタン６０４の操作がなされて下降ボタン６０４から昇降ラック１８０を下降させる命令信号を受けると、乾燥庫２２０における乾燥処理を停止するとともに、スピーカー６４０によりアラーム音を鳴らし、かつ、ＬＥＤ表示６１２を点滅させながら昇降ラック１８０を通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、昇降ラック１８０（ひいては乾燥庫２２０）が乾燥処理の最中に下降操作に応じてキャビネット１７０外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴う昇降ラック１８０の下降は乾燥処理停止直後の乾燥庫２２０内の高温を通知するアラーム音及びＬＥＤ点滅とともにゆっくり行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【０１０３】
ここでも、実施例１と同様に、制御回路６３０が、乾燥庫２２０内が４０℃以下になっていない状態で昇降ラック１８０を下降させるときにファン６５４（及びファン６５０）の運転を継続するので、乾燥処理の停止直後で乾燥庫２２０内の温度が４０℃より高くても下降操作がなされると乾燥庫２２０が積極的かつ自動的に冷却されながらキャビネット１７０外に露出し、使用者が不意に熱気に晒される事態が一層確実に防止されている。
【０１０４】
なお、乾燥処理が終了して庫内温度が４０℃よりも高い状態にあるときに再度乾燥ボタン６０８が操作された場合（連続運転を行う場合）には、制御回路６３０は安全のため４０℃以下になるのを待ってヒーター６５６を再始動する。このとき、使用者が選択した所定時間は、乾燥ボタン６０８が再度押されたときからカウントされ、ヒーター６５６の再始動前の時間についてもＬＥＤ表示６１６においてカウントダウンされる。図１６は、そのような連続運転が行われる場合の温風器２４４の動作を示した図であり、ヒーター６５６の再始動により乾燥処理が再開された後は以上説明した動作を繰り返す。
【０１０５】
［実施例３］
除菌庫２３０及び乾燥庫２２０を同時に運転した場合には、温風器２５４、２４４はそれぞれが実施例１、２の動作を行う。ただし、ファン６５０、６５４は連動して動くため、制御回路６３０はいずれか一方のファンがオンであるべきときは他方のファンをそれに従属させてオンとし、運転終了を通知するブザー音については除菌運転と乾燥運転のいずれか遅く終わる方に合わせて鳴らすようにする。
【０１０６】
また、他に除菌運転と乾燥運転とで整合的でない動作をしなければならないときは、制御回路６３０は加熱処理温度の高い除菌運転の内容を優先した制御を行う。例えば除菌処理中でかつ乾燥処理中の場合に、下降ボタン６０４が操作されたときは、制御回路６３０は除菌運転の内容を優先して下降ボタン６０４からの命令信号を無視する。
【０１０７】
この実施例では、制御回路６３０が、除菌庫２３０における除菌処理を行っているときに使用者による下降ボタン６０４の操作がなされて下降ボタン６０４から昇降ラック１８０を下降させる命令信号を受けても、この命令信号を無視するので、昇降ラック１８０が（乾燥庫２２０における乾燥処理に比べて）より高温の除菌処理の最中に下降操作に応じてキャビネット１７０外に下降してくることがなく、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【０１０８】
また、制御回路６３０が、乾燥庫２２０における乾燥処理のみを行っているときに使用者による下降ボタン６０４の操作がなされて下降ボタン６０４から昇降ラック１８０を下降させる命令信号を受けると、乾燥庫２２０における乾燥処理を停止するとともに、スピーカー６４０によりアラーム音を鳴らし、かつ、ＬＥＤ表示６１２を点滅させながら昇降ラック１８０を通常の下降速度よりも遅い速度で下降させるので、昇降ラック１８０が乾燥処理の最中に下降操作に応じてキャビネット１７０外に下降してくることがないばかりでなく、下降操作に伴う昇降ラック１８０の下降は乾燥処理停止直後の乾燥庫２２０内の高温を通知するアラーム音及びＬＥＤ点滅とともにゆっくり行われることになり、使用者が不意に熱気に晒される事態を防止することができる。
【０１０９】
ここでも、実施例１及び実施例２と同様に、制御回路６３０が、除菌庫２３０内又は乾燥庫２２０内の少なくとも一方が４０℃以下になっていない状態で昇降ラック１８０を下降させるときにファン６５０、６５４の運転を継続し、加熱処理の停止直後で除菌庫２３０又は乾燥庫２２０内のいずれかの温度が４０℃より高くても下降操作がなされると除菌庫２３０及び乾燥庫２２０が積極的かつ自動的に冷却されながらキャビネット１７０外に露出するようになっており、使用者が不意に熱気に晒される事態が一層確実に防止されている。
【０１１０】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【０１１１】
例えば実施例１及び実施例３では、除菌処理中に下降ボタン６０４が操作されると制御回路６３０は下降ボタン６０４からの命令信号を無視することとしたが、除菌処理の終了を待って昇降ラック１８０を下降させてもよい。また、除菌処理や乾燥処理の強制終了は、除菌ボタン６０６や乾燥ボタン６０８の操作によらず電源ボタン（図示せず）によってもよく、ファン６５０、６５４を連動させずに独立駆動可能としてもよい。さらに、実施例１乃至実施例３では昇降ラック１８０の下降時にアラーム音とＬＥＤ点滅とを併用して警報を行い使用者の聴覚及び視覚の双方に訴え、しかも昇降ラック１８０の下降速度を低速として安全性を高めているが、これらの機能は単独で用いてもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明は、システムキッチンの上方に設けられる吊戸棚であって、内部にラックを収容するキッチン用の昇降式吊戸棚に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本実施形態のシステムキッチンと吊戸棚との位置関係を示した斜視図である。
【図２】昇降ラックの駆動機構を示した説明図である。
【図３】本実施形態の吊戸棚の制御系を示したブロック図である。
【図４】除菌庫及び乾燥庫内の温風の経路を示した説明図である。
【図５】本実施形態の除菌庫の構成を示した斜視図である。
【図６】器具ラック及びまな板の載置構造を示す説明図である。
【図７】器具ラックへのまな板の載置による温風の循環経路を説明するための説明図である。
【図８】除菌庫の他の構成を示した斜視図である。
【図９】温風の循環経路を説明するための説明図である。
【図１０】本実施形態の乾燥庫の構成を示した斜視図である。
【図１１】除菌庫のみを運転して除菌運転を行った場合の各温風器の動作を示した説明図である。
【図１２】除菌運転の各段階で操作部が操作されたときの制御回路による処理の概要を示した流れ図である。
【図１３】除菌庫において連続運転が行われる場合の温風器の動作を示した説明図である。
【図１４】乾燥庫のみを運転して除菌運転を行った場合の各温風器の動作を示した説明図である。
【図１５】乾燥運転の各段階で操作部が操作されたときの制御回路による処理の概要を示した流れ図である。
【図１６】乾燥庫において連続運転が行われる場合の温風器の動作を示した説明図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１１０  …昇降式吊戸棚
１７０  …キャビネット
１８０  …昇降ラック（ラック）
２２０  …乾燥庫（加熱庫、第二の加熱庫）
２３０  …除菌庫（加熱庫、第一の加熱庫）
６０４  …下降ボタン（ラック下降信号送出手段）
６０６  …除菌ボタン（加熱処理停止信号送出手段）
６０８  …乾燥ボタン（加熱処理停止信号送出手段）
６１２  …ＬＥＤ表示（警報手段）
６３０  …制御回路（制御手段）
６４０  …スピーカー（警報手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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