(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニル芳香族系化合物を含む重合体ブロックと、共役ジエン化合物を含む重合体ブロッ
クとからなり、スチレン含有量が２０質量％以上であり、重量平均分子量１５万〜５０万
の範囲であるブロック共重合体を水素添加することによって得られる水添ブロック共重合体（ａ）と、動粘度が４０℃において４０センチストークス以上のゴム用軟化材（ｂ）と
の１０：９０〜９０：１０質量比の混合組成１００質量部に対してポリプロピレン樹脂１
〜１００質量部、リン酸系難燃剤３０〜１６０質量部、フッ素系樹脂０．１〜３０質量部
、およびポリフェニレンエーテル系樹脂０〜４０質量部を添加した混合物からなり、ＪＩ
Ｓ  Ｋ６２６２に準拠した方法によって測定された７０℃での圧縮永久ひずみが６０％以
下であり、ＪＩＳ  Ｋ６２５１のダンベル１号試験片（標線距離：４０ｍｍ）を室温にて
引張り速度５００ｍｍ／分の条件で伸び率１００％まで伸ばし、その状態で１０分間保持
した後開放して１０分経過後の標線間の寸法ｃを測定して計算式（ｃ−４０）×１００／
４０によって算出される永久伸びが１０％以下である特性を有し、
上記リン酸系難燃剤はｐＨ４以上でかつアンモニア性でない窒素を含有するリン酸系難
燃剤であって、
下記の一般式（１）で表される化合物と下記の一般式（３）で表される化合物との混合物である
ことを特徴とする難燃性エラストマー組成物。
【化１】
0005036584.tif 000007
（式中、Ｘ１は〔Ｒ１Ｒ２Ｎ（ＣＨ２）ｍＮＲ３Ｒ４〕、ピペラジン又はピペラジン環を
含むジアミンである。ここに、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、それぞれＨ原子、炭素数
１〜５の直鎖又は分岐アルキル基であり、互いに同一であっても、又異なっていてもよく
、ｍは１〜１０の整数である。Ｙ１はＮＨ３又は下記一般式（２）で示されるトリアジン
誘導体であり、ｎは１〜１００の整数である。）
【化２】
0005036584.tif 000008
（式中、Ｚ１及びＺ２は同一でも異なっていてもよく、−ＮＲ５Ｒ６で示される基、水酸
基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐アルキル基、炭素数１〜１０の直
鎖若しくは分岐アルコキシル基、フェニル基及びビニル基からなる群より選ばれる基であ
る。ここに、−ＮＲ５Ｒ６基のＲ５及びＲ６はＨ原子、炭素数１〜６の直鎖又は分岐アル
キル基、又はメチロール基であり、互いに同一であっても、又異なっていてもよい。）
【化３】
0005036584.tif 000009
【請求項２】
上記フッ素系樹脂はアクリル変性ポリテトラフルオロエチレンである請求項１に記載の難燃性エラストマー組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低硬度でゴム弾性、耐熱性に優れた難燃性エラストマー組成物に関するもの
である。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種の難燃性エラストマー組成物には難燃剤として、ポリクロルパラフィン
、塩素化ポリエチレン、テトラブロムエタン、テトラブロムビスフェノール等のハロゲン
化合物が使用されていたが、上記ハロゲン化合物を添加した難燃性エラストマー組成物は
、該組成物を使用した製品の廃品を焼却処理する場合、ダイオキシン等の有毒ガスを発生
すると云う問題点があった。
そこで最近では、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム等のリン酸塩や、トリ
クレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリオクチルホスフェート等のリン
酸エステル等のリン酸系難燃剤、三酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、ホウ酸亜鉛、ホウ酸バリウム等の無機化合物がハロゲンを含まない難燃剤として
使用されるようになった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１６５３７号公報
【特許文献２】特開２００３−１０５１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記無機化合物を難燃剤として使用した場合には、十分な難燃性を得るために該無機化
合物を多量添加する必要があり、その結果、エラストマー組成物が硬くなってゴム弾性が
なくなり、永久伸びや圧縮永久ひずみが劣化する。
上記リン酸塩を難燃剤として使用した場合には、少量の添加量でも十分な難燃性を得る
ことが出来るが、該リン酸塩を添加したエラストマー組成物は高温に曝されると変色し易
く、また耐候性、耐水性に劣ると云う問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点を解決するための手段として、ビニル芳香族系化合物を含
む重合体ブロックと、共役ジエン化合物を含む重合体ブロックとからなり、スチレン含有
量が２０質量％以上であり、重量平均分子量１５万〜５０万の範囲であるブロック共重合
体を水素添加することによって得られる水添ブロック共重合体（ａ）と、動粘度が４０℃
において４０センチストークス以上のゴム用軟化材（ｂ）との１０：９０〜９０：１０質
量比の混合組成１００質量部に対してポリプロピレン樹脂１〜１００質量部、リン酸系難
燃剤３０〜１６０質量部、フッ素系樹脂０．１〜３０質量部、およびポリフェニレンエー
テル系樹脂０〜４０質量部を添加した混合物からなり、ＪＩＳ  Ｋ６２６２に準拠した方
法によって測定された７０℃での圧縮永久ひずみが６０％以下であり、ＪＩＳ  Ｋ６２５
１のダンベル１号試験片（標線距離：４０ｍｍ）を室温にて引張り速度５００ｍｍ／分の
条件で伸び率１００％まで伸ばし、その状態で１０分間保持した後開放して１０分経過後
の標線間の寸法ｃを測定して計算式（ｃ−４０）×１００／４０によって算出される永久
伸びが１０％以下である特性を有することを特徴とする難燃性エラストマー組成物を提供
するものである。
また上記リン酸系難燃剤はｐＨ４以上でかつアンモニア性でない窒素を含有するリン酸
系難燃剤であって、下記の一般式（１）で表される化合物と下記の一般式（３）で表される化合物との混合物である。
【化１】
0005036584.tif 000002
（式中、Ｘ１は〔Ｒ１Ｒ２Ｎ（ＣＨ２）ｍＮＲ３Ｒ４〕、ピペラジン又はピペラジン環を
含むジアミンである。ここに、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、それぞれＨ原子、炭素数
１〜５の直鎖又は分岐アルキル基であり、互いに同一であっても、又異なっていてもよく
、ｍは１〜１０の整数である。Ｙ１はＮＨ３又は下記一般式（２）で示されるトリアジン
誘導体であり、ｎは１〜１００の整数である。）
【化２】
0005036584.tif 000003
（式中、Ｚ１及びＺ２は同一でも異なっていてもよく、−ＮＲ５Ｒ６で示される基、水酸
基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐アルキル基、炭素数１〜１０の直
鎖若しくは分岐アルコキシル基、フェニル基及びビニル基からなる群より選ばれる基であ
る。ここに、−ＮＲ５Ｒ６基のＲ５及びＲ６はＨ原子、炭素数１〜６の直鎖又は分岐アル
キル基、又はメチロール基であり、互いに同一であっても、又異なっていてもよい。）
【化３】
0005036584.tif 000004
また、上記フッ素系樹脂はアクリル変性ポリテトラフルオロエチレンであることが望ま
しい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
上記水添ブロック共重合体（ａ）と、ゴム用軟化剤（ｂ）と、ポリプロピレン樹脂と、
リン酸系難燃剤との混合物に更にフッ素系樹脂を添加すると、リン酸系難燃剤の添加量を
少なくしても難燃性の高いエラストマー組成物が得られる。したがってリン酸系難燃剤に
よる高温曝露時の変色、耐候性、耐水性の劣化と云う不具合が軽減または解消される。そ
して本発明のエラストマー組成物においては、難燃剤として無機化合物を多量添加する必
要がないので、ゴム弾性に優れ、永久伸びが少ないものとなる。上記フッ素系樹脂として
、アクリル変性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を選択すると、該アクリル変性
ＰＴＦＥはエラストマー組成物の永久伸びに影響が及ぼされることなく、その難燃性を向
上させるのみならず、該エラストマー組成物の溶融物の表面張力を向上せしめ、押出成形
の際に押出機のダイスから該熱可塑性樹脂配合物の溶融物が垂れ下がるドローダウン現象
やダイスに該熱可塑性樹脂配合物の溶融物の凝固物が固着してしまう目やに現象の発生を
抑制する。本発明においては、リン酸系難燃剤としてｐＨ４以上でかつアンモニア性でない窒素を含有するリン酸系難燃剤を使用するから、耐候性、耐水性も殆ど劣化しないエラストマー組成物が得られる。
【０００７】
〔効果〕
本発明では、高温曝露時に変色が少ないかあるいは全く変色せず、耐候性、耐水性にも
優れ、高い難燃性を有するエラストマー組成物が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
〔水添ブロック共重合体（ａ）〕
本発明に使用する水添ブロック共重合体（ａ）とは、ビニル芳香族系化合物を含む重合
体ブロック（Ａ）と、共役ジエン化合物を含む重合体ブロック（Ｂ）とからなるブロック
共重合体を水素添加することによって得られ、例えばＡ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−
Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有するブロック共重合体の水素添加物である。
【０００９】
上記ビニル芳香族系化合物としては、スチレン、α―メチルスチレン、ビニルトルエン
、p−ターシャリーブチルスチレン等が例示され、これらビニル芳香族系化合物は単独で
使用されてもよいが、二種以上併用されてもよい。望ましいビニル芳香族系化合物として
はスチレンがある。
【００１０】
上記共役ジエン化合物としては、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン、２
，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等が例示され、これら共役ジエン化合物は単独で使
用されてもよいが、二種以上併用されてもよい。望ましい共役ジエン化合物としては、ブ
タジエン、イソプレンがある。
【００１１】
上記水添ブロック共重合体におけるスチレン含有量は２０質量％以上、重量平均分子量
は１５万以上、５０万以下のものが使用される。スチレン含有量が２０質量％未満のもの
では得られるエラストマー組成物の耐熱性が悪くなるために、高温（７０℃）での圧縮永
久ひずみが大きくなる傾向がある。また上記水添ブロック共重合体の重量平均分子量が１
５万未満のものでも得られるエラストマー組成物の耐熱性が悪くなり、高温（７０℃）で
の圧縮永久ひずみが大きくなる傾向がある。しかし上記水添ブロック共重合体の重量平均
分子量が５０万を超えると、得られるエラストマー組成物の成形性が悪くなる傾向にある
。
上記水添ブロック共重合体においては、上記水添ブロック共重合体中の共役ジエン化合
物を含む重合体ブロックＢの共役ジエン化合物に基づく脂肪族二重結合の少なくとも９０
％が水素添加されていることが望ましい。
上記水添ブロック共重合体の具体例としては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック
共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック
共重合体（ＳＥＥＰＳ）等が挙げられる。
【００１２】
〔ゴム用軟化剤〕
本発明において使用されるゴム用軟化剤としては、パラフィン系オイル、ナフテン系オ
イルのいずれも使用され得るが、上記水添ブロック共重合体と良好な相溶性を有するパラ
フィン系オイルが望ましく、動粘度は４０℃において４０センチストークス（ｃＳｔ）以
上のオイルが使用される。動粘度が４０℃において４０ｃＳｔ未満のゴム用軟化剤を使用
すると、難燃性が低下する。
【００１３】
〔ポリプロピレン樹脂〕
本発明に使用されるポリプロピレン樹脂（PP）としては、プロピレン単独重合体、プロ
ピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレ
ン単独重合体に若干のポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ゴム等を混合したもの等が含まれる。
【００１４】
〔リン酸系難燃剤〕
本発明のリン酸系難燃剤としては、アンモニア性でない窒素を含有するリン酸系難燃剤を使用する。上記アンモニア性でない窒素を含有するリン酸系難燃剤を使用すれば、高温時の変色が殆どなく、また耐候性、耐水性にも極めて優れたエラストマー組成物が得られる。
上記アンモニア性でない窒素を有するリン酸系難燃剤としては、上記一般式（１）で表される化合物と上記一般式（３）で表される化合物との混合物が使用される。
上記リン酸系難燃剤は特開２０００−１６９７３１号公報、特開２００３−２６９３５
号公報、特開２００４−２３８５６８号公報に詳記されている。
上記リン酸系難燃剤のｐＨは４以上である。ｐＨ４以下のものはエラストマー組成物を混練調合する場合や押出成形、射出成形する場合、混練機や成形機を激しく腐蝕するおそれがあり、またリン含有量が１５質量％未満、窒素含有量が１５質量％未満の場合には、エラストマー組成物の難燃性が悪くなる。
【００１５】
〔フッ素樹脂〕
本発明において使用するフッ素系樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリテトラフ
ルオロエチレン−ヘキシルフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）等が例示されるが、望
ましいフッ素系樹脂としては、アクリル変性ＰＴＦＥがある。上記アクリル変性ＰＴＦＥ
は、ＰＴＦＥ（Ａ）と炭素数５〜３０のアルキル（メタ）アクリレート系重合体（Ｂ）と
からなるＰＴＦＥ変性物（特許第２９４２８８８号）あるいはＰＴＦＥ（Ａ）の含有量が
４０〜７０質量部、炭素数１〜４のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルと
、炭素数１〜４のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステルとを有し、これら構成
単位を合計量で７０質量％以上含む（メタ）アクリル酸アルキルエステル系重合体（Ｂ）
の含有量が３０〜６０質量部であるＰＴＦＥ変性物（特許第３９０９０２０号）である。
上記アクリル変性ＰＴＦＥはエラストマー組成物の難燃性を向上せしめるばかりでなく
、本発明のエラストマー組成物の溶融物の表面張力を向上せしめ、押出成形の際に押出機
のダイスから該熱可塑性樹脂配合物の溶融物が垂れ下がるドローダウン現象やダイスに該
熱可塑性樹脂配合物の溶融物の凝固物が固着してしまう目やに現象の発生を抑制する、と
云う効果を有する。
【００１６】
〔その他成分〕
上記成分以外、例えばケイ素、ホウ素、アルミニウム、亜鉛、スズ、マグネシウム、カ
ルシウム、バリウム等の金属（類金属を含む）の酸化物および／または水酸化物を添加し
てもよい。上記金属の酸化物や水酸化物は、本発明のエラストマー組成物の難燃性を向上
せしめる。
更に本発明では、ポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰＥ）、変性ポリフェニレンエーテ
ル樹脂（変性ＰＰＥ）等のポリフェニレンエーテル系樹脂を添加してもよい。上記変性Ｐ
ＰＥとは例えばスチレン変性ＰＰＥである。上記ＰＰＥや変性ＰＰＥを添加すると、本発
明のエラストマー組成物の難燃性や永久伸びに影響することなく、高温時（７０℃）圧縮
永久ひずみを改良することが出来る。
【００１７】
〔配合〕
上記水添ブロック共重合体（ａ）と上記ゴム用軟化剤（ｂ）との混合質量比は１０：９
０〜９０：１０の範囲に設定される。そして上記質量比の混合組成１００質量部に対して
上記ＰＰは１〜１００質量部添加される。ＰＰの添加量が１質量部未満の場合にはエラス
トマー組成物の成形性が悪くなり、１００質量部を超えるとエラストマー組成物の硬度が
高くなってゴム弾性がなくなり、永久伸び、高温時（７０℃）圧縮永久ひずみも大きくな
る。
【００１８】
上記混合組成１００質量部に対して上記リン酸系難燃剤は３０〜１６０質量部添加され
る。リン酸系難燃剤の添加量が３０質量部未満の場合にはエラストマー組成物の難燃性が
低くなり、１６０質量部を越える添加量ではエラストマー組成物が硬くなり、ゴム弾性が
なくなって永久伸びや高温時（７０℃）圧縮永久ひずみも大きくなり、また成形性も悪く
なる。特にポリリン酸アンモニウムの場合には１６０質量部を超える添加量ではエラスト
マー組成物の高温曝露時の変色が著しく、また耐候性や耐水性も大巾に悪化する。
【００１９】
上記混合組成１００質量部に対して上記フッ素系樹脂は０．１〜３０質量部添加される
。フッ素系樹脂の添加量が０．１質量部未満の場合には、エラストマー組成物の難燃性は
全く向上せず、しかし３０質量部を超えるとエラストマー組成物の溶融物の流動性が低下
して成形性が悪くなる。
【００２０】
ＰＰＥあるいは変成ＰＰＥを添加する場合には、上記混合組成１００質量部に対してＰ
ＰＥあるいは変成ＰＰＥは４０質量部以下、望ましくは３〜４０質量部添加される。ＰＰ
Ｅあるいは変成ＰＰＥの添加量が３質量部未満では、ＰＰＥあるいは変成ＰＰＥによる高
温（７０℃）圧縮永久ひずみを改良する効果はなくなり、４０質量部を超える添加量では
、エラストマー組成物のゴム弾性がなくなり永久伸びに影響が出始め、永久伸びが大きく
なる。
【００２１】
〔エラストマー組成物の製造〕
上記エラストマー組成物を製造するには、通常ゴム用軟化剤以外の成分をドライブレンドし、更にゴム用軟化剤を添加含浸させて混合物を調整する。該混合物は下記の条件で押
出機で溶融混練して紐状に水中に押出し、カッターでカットしてペレット状にする。
このようにして作成したペレットは押出成形、射出成形等に使用される。
以下に本発明を更に具体的に説明するための実施例を記載する。
【００２２】
１．  使用原料の詳細
（水添ブロック共重合体）
ＳＥＢＳ：クレイトンＧ１６５１（商品名、クレイトンポリマージャパン（株）製）、
重量平均分子量（Ｍｗ）：約２４．７万、スチレン含有量：３３％
ＳＥＢＳ：クレイトンＧ１６５０（商品名、クレイトンポリマージャパン（株）製）、
重量平均分子量（Ｍｗ）：約１０．９万、スチレン含有量：２９％
（ゴム用軟化剤）
パラフィンオイル：ＰＷ３８０〔商品名、出光興産（株）製〕、動粘度（４０℃）：３
８３．４cSt
パラフィンオイル：ＰＷ９０〔商品名、出光石油化学（株）製〕、動粘度（４０℃）：
８４．０cSt
パラフィンオイル：クリストール１７２〔商品名、エッソ石油製〕、動粘度（４０℃）
：３２．７cSt
（ＰＰ）
ＰＨ９４３Ｂ〔商品名、サンアロマー（株）製〕、曲げ弾性率：470MPa、MFR：21ｇ／10分
ＰＷＨ００Ｎ〔商品名、サンアロマー（株）製〕、MFR：21ｇ／10分以上
（ポリフェニレンエーテル）
ノリル６４０−１１１〔商品名、ＧＥプラスチック社製〕
（フッ素樹脂助剤）
メタプレンA3000〔商品名、三菱レーヨン社製〕、アクリル変性ＰＴＦＥ
（難燃剤）
アデカFP2200〔商品名、ADEKA社製〕、リン酸塩系難燃剤（一般式（１）の化合物と一
般式（３）の化合物との混合物）、ｐＨ約４．５、リン含有量16〜20%、窒素含有量１９
〜２３%
MGZ-3〔商品名、堺化学製〕、水酸化マグネシウム
MC-4000〔商品名、日産化学製〕、メラミン系難燃剤（メラミンジアヌレート）
SPS-100〔商品名、大塚化学製〕、ホスファゼン系難燃剤、リン含有量13%、 窒素含有
量約６％
FCP-770〔商品名、鈴祐化学製〕、ポリリン酸アンモニウム、リン酸含有量２３質量％
、窒素含有量約１５〜２０質量％
【００２３】
２．  ペレットの製造方法
パラフィンオイル以外の材料をドライブレンドし、これにパラフィンオイルを含浸させ
て混合物を作製する。その後、混合物を下記の条件で押出機で溶融混練して、熱可塑性組
成物のペレットを製造する。
押出機：株式会社テクノベル製  KZW32TW-60MG-NH
シリンダー温度：180〜220℃
スクリュー回転数：300rpm
【００２４】
３．  テストピースの成形条件
射出成形機  ：三菱重工業株式会社製  １００ＭＳIII−１０Ｅ
射出成形温度：１８０℃
射出圧力    ：３０％
射出時間    ：１０秒
冷却時間    ：３０秒
金型温度    ：４０℃
上記、条件で厚さ２ｍｍ、幅１２５ｍｍ、長さ１２５ｍｍのプレートを作成した。
【００２５】
４．  評価方法
硬さ測定：硬さ測定は、厚さ6mmの試験片を用いＪＩＳ  Ｋ６２５３Ａに準拠して行っ
た。
圧縮永久ひずみ（７０℃）：ＪＩＳ  Ｋ６２６２に準拠して行った。
永久伸び：ＪＩＳ  Ｋ６２５１のダンベル１号試験片（標線距離：４０ｍｍ）を室温に
て引張り速度５００ｍｍ／分の条件で伸び率１００％まで伸ばし、その状態で１０分間保
持した後開放して１０分経過後の標線間の寸法ｃを測定して計算式（ｃ−４０）×１００
／４０によって算出した。
分散：厚さ２ｍｍの試験片を用い、分散状態を確認した。
難燃性試験（ＵＬ規格）：ＵＬ−Ｖ規格に準拠して行った。（試験片厚み３ｍｍ）
耐熱時の変色：１５０℃×１２日間、オーブンに入れた時の変色度合いを目視で確認し
た。
【００２６】
実施例１〜実施例７のエラストマー組成物の配合および評価を表１に示す。比較例１〜
比較例７および参考例１，２のエラストマー組成物の配合および評価を表２に示す。
【００２７】
【表１】
0005036584.tif 000005
【００２８】
【表２】
0005036584.tif 000006
【００２９】
比較例１はＳＥＢＳのＭｗが１５万に満たないクレイトンＧ１６５０（Ｍｗ約１０．９
万）を使用した試料であり、実施例の試料に比べて７０℃の圧縮永久ひずみが大きくなり
、比較例２はゴム用軟化剤として粘度が４０℃で４０ｃＳｔ以下（３２．７ｃＳｔ）のク
リストール１７２を使用した試料であり、難燃性が悪くなる。
比較例３はＰＰの量が水添ブロック共重合体（ａ）＋ゴム用軟化剤（ｂ）１００質量部
に対して１００質量部を超えた量（１３０質量部）で添加されている試料であり、圧縮永
久ひずみ（７０℃）、永久伸び（１００％）いずれも大きくなる。
比較例４は難燃剤が（ａ）＋（ｂ）１００質量部に対して３０質量部未満の量（２０質
量部）で添加されている試料であって、難燃性試験が不合格になり、比較例５は難燃剤が
（ａ）＋（ｂ）１００質量部に対して１６０質量部を超える量（２００質量部）で添加さ
れている試料であって、圧縮永久ひずみや永久伸びが大きくなる。
比較例６，７は難燃剤として本発明のリン酸系難燃剤以外の水酸化マグネシウムおよび
メラミン系難燃剤を使用した試料であり、いずれも難燃性試験が不合格となり、更にリン
含有難燃剤であってもホスファゼン系難燃剤を使用している参考例１の試料では、難燃剤
の分散性が悪くかつ高温時に変色し、ポリリン酸アンモニウムを使用している参考例２の
試料は高温時に変色する。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のエラストマー組成物は、難燃性が高くかつ高温曝露されても変色せず、また良
好なゴム弾性を維持し、耐候性、耐水性も良好であるから、シール部材やガスケット部材
等の材料として有用である。