(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグとソケットとの嵌合接続型コネクタであって、
プラグは筒形のプラグハウジングの内側に先端部が半球形の丸型プラグピンを有し、
ソケットは筒形のソケットハウジングの内側に嵌合側先端が拡径していない筒形形状のソケット端子を有し、
ソケット端子は嵌入方向に沿って形成したスリット部と筒部内側に突起を有し、且つ、筒部の一部をプラグピンの嵌入方向に沿って切り出して形成した内側方向に弾性付勢された弾性接触片を有し、
プラグピンの半球形先端部にてソケット端子の筒部を拡径するように当該プラグピンがソケット端子に差し込まれることで、当該プラグピンのプラグ側面部が前記突起と弾性接触片とに接触することを特徴とする嵌合接続型コネクタのコネクタ端子構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続コネクタに関し、特にプラグ・ソケット嵌合タイプのコネクタ及びそのコネクタ端子構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
例えば図６（ａ）に示すようにソケット１１０の筒形形状ソケット端子１１１にプラグ１２０のプラグピン１２１を嵌入する電気接続コネクタは公知である。
この種のコネクタにおいては、プラグピンを嵌入しやすく、且つ電気接続を安定化するために、ソケット端子形状はいわゆる徳利型形状になっていて、筒部に嵌入方向の切り込み部１１５を形成し、先を外側に拡径した弾性接触片１１６を形成してあるのが一般的であった。
従って、プラグピンとの接触力を確保するためには、弾性接触片１１６の拡径方向の弾性変位量を多くしなければならないが先端部１１６ｂがその先端方向に向けて拡径していることから、端子を絶縁するハウジング１３０との間に大きいスペース部１１７が必要であり、それに合せてプラグハウジング１４０も大きくなり、コネクタの小型化が難しかった。
特開平１０−１１６６４４号公報に、ソケット端子に設けた突起をプラグピンに点接触させる技術を開示するが、突起高さのバラツキが大きく接触信頼性に劣る問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１１６６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、電気接続の信頼性が高く、コネクタの小型化を図るのに有効なコネクタ端子構造及びそれによる小型コネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、プラグとソケットとの嵌合接続型コネクタであって、プラグは筒形のプラグハウジングの内側に先端部が半球形の丸型プラグピンを有し、ソケットは筒形のソケットハウジングの内側に嵌合側先端が拡径していない筒形形状のソケット端子を有し、ソケット端子は嵌入方向に沿って形成したスリット部と筒部内側に突起を有し、且つ、筒部の一部をプラグピンの嵌入方向に沿って切り出して形成した内側方向に弾性付勢された弾性接触片を有し、プラグピンの半球形先端部にてソケット端子の筒部を拡径するように当該プラグピンがソケット端子に差し込まれることで、当該プラグピンのプラグ側面部が前記突起と弾性接触片とに接触することを特徴とする嵌合接続型コネクタのコネクタ端子構造である。
【０００６】
プラグのプラグピンは、先端部が半球状の丸型プラグピンとなっている。
一方、ソケットのソケット端子は、筒形形状である。
【０００７】
本発明は、プラグピンを嵌入する筒形形状のソケット端子において、プラグピンが差込まれる、ソケット端子の筒部内側に突起を有し、且つ、筒部の一部をプラグピンの嵌入方向に沿って切り出して形成した内側方向に弾性付勢された弾性接触片を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、プラグピンとソケット端子とを突起による接触手段と弾性片による接触手段との異なる２種類の接触手段にて電気接続できるようにしたので、突起による接触手段にて弾性片の撓み量を従来の徳利型形状のものより少なく抑えつつ、弾性片による接触手段にて突起高さのバラツキによる接触バラツキの影響を小さくすることができ、電気接続の信頼性が向上し、且つ従来の徳利型形状のコネクタに比較して、ソケット端子の先端部とハウジングとの間のスペースを少なくすることができるのでコネクタの小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を丸型プラグピンと筒形形状ソケット端子とからなるコネクタを例に以下説明するが、本発明に係るコネクタ構造はプラグピンとソケット端子とを嵌合接続する各種コネクタに適用できる。
図１（ａ）、図１（ｂ）は嵌合接続する前のプラグピン２０とソケット端子１０をそれぞれ側面視、平面視した説明図を示し、図１（ｃ）はソケット端子１０のソケット部１１をＡ−Ａ線に対応させて切断した平面視説明図を示す。
また、図２（ａ）、図２（ｂ）は嵌合接続したプラグピン２０とソケット端子１０をそれぞれ側面視、平面視した説明図を示し、図２（ｃ）は嵌合状態のソケット端子１０のソケット部をＡ−Ａ線に対応して切断した平面視説明図を示す。
【００１０】
ソケット端子１０は筒形のソケット部１１の嵌合方向先端にプラグピン２０のプラグ部２１を挿入するための挿入口１３を設けて後端に電線接続部１９を有する。
プラグピン２０はピン形のプラグ部２１の先端部２２を半球形に形成して後端に電線接続部２６を有する。
それぞれの電線接続部１９、２６には電線１の芯線２が圧着接続してある。
ソケット端子１０には、ソケット部１１の嵌合部側壁を形成する筒部１２から切り出し、電線接続部側に向けて先端が外側に広がるように折り曲げた舌片状のランス１７と、筒部１２から外向きに立設させたスタビライザー１８を設けてある。
プラグピン２０には、プラグ側面部２３から切り出し後端が外側に広がるように傾斜したランス２４と、プラグ側面部２３から外向きに立設させたスタビライザー２５とをそれぞれ設けてある。
図３はソケット端子１０をソケットハウジング３０に装着してランス係止したソケットコネクタ５０、プラグピン２０をプラグハウジング４０に装着してランス係止したプラグコネクタ６０を示す。
それぞれのハウジングは水平方向断面を描いてあり、図３（ａ）は嵌合前状態を示し、図３（ｂ）は嵌合状態を示す。
ソケットハウジング３０は絶縁性樹脂で製作した筒形で、嵌合方向先側に筒形受け部３１を設け、後ろ側に筒形挿入部３２を設けて、筒形状の中に端子収納室３３を設けてあり、端子収納室内壁３４にはガイド溝３５とランス係止部３６とを有する。
ソケット端子１０は端子収納室３３内に、筒形挿入部３２側からガイド溝３５にスタビライザー１８を沿わせて挿入し、突き当て位置決めし、ランス係止部３６にランス１７をスナップ係止してある。
ソケットハウジング３０の筒形受け部３１には、図３（ｂ）に示すようにプラグハウジング４０の筒形差込部４１を差し込んで嵌合させる筒形凹部３７を設けてある。
プラグハウジング４０は筒形で、嵌合方向先側に筒形差込部４１を有し、後ろ側に筒形挿入部４２を設け、筒形状の中に端子収納室４３を設けてあり、端子収納室内壁４４にはガイド溝４５とランス係止部４６とを有する。
プラグピン２０は端子収納室４３内に、筒形挿入部４２側からガイド溝４５にスタビライザー２５を沿わせて挿入し、突き当て位置決めし、ランス係止部４６にランス２４をスナップ係止してある。
このように、ソケット端子１０は一般的な構造のプラグピン２０と同じ装着構造でソケットハウジング３０に装着してある。
ソケットコネクタ５０とプラグコネクタ６０は、図３（ｂ）に示すようにソケットハウジング３０の筒形凹部３７にプラグハウジング４０の筒形差込部４１を差し込んで嵌合させることで、ソケット端子１０とプラグピン２０とを電気接続する。
【００１１】
図１に示すように、ソケット端子１０のソケット部１１には、嵌合方向先端部よりに筒部１２から内向きに突出させた接触突起１４と、嵌合方向中間部付近に筒部１２から内向きに延在させた弾性接触片１６とを形成してある。
弾性接触片１６は、筒部１２をコ字形に打ち抜き切欠部１６ｄを形成することで製作してある。
接触突起１４は筒部１２を外側から内向きに打ち出し加工により形成してある。
弾性接触片１６は、筒部１２から内側に折り曲げて、プラグピンと接続した際にプラグとの接続面に向けて弾性付勢する撓み片１６ａと、撓み片１６ａの先端から外向きに折り返すように傾斜片１６ｂを有し、傾斜片１６ｂと撓み片１６ａの境界の折返し頂部が接点部１６ｃとなる。
【００１２】
図４はプラグ部２１をソケット部１１に挿入した時の状態を表した拡大説明図を示す。
プラグ部２１の挿入に伴って、図４（ａ）に示すようにプラグ先端部２２が接触突起１４に当たる。
そして、そのままプラグ部２１を挿入すると、接触突起１４はプラグ先端部２２の半球形の傾斜により案内されて、図４（ｂ）に示すようにプラグ側面部２３の上に乗り上がり、電気接続する。
この時に、ソケット部１１には、図２（ｂ）に示すように挿入方向に沿って形成したスリット部１５を有しているので、このスリット部１５が広がり拡径するので、接触突起１４がつぶれることなくプラグ部２１をソケット部１１内に挿入できる。
さらにプラグ部２１を挿入すると、プラグ先端部２２は弾性接触片１６の傾斜片１６ｂに摺接し、撓み片１６ａを外側に撓ませつつプラグ側面部２３に乗り上がる。
これにより、図４（ｃ）に示すように接点部１６ｃが撓み片１６ａの弾性復元力でプラグ側面部２３に弾性接触することで電気接続する。
弾性接触片１６は、このようにソケット部１１に挿入したプラグ部２１に撓み片を撓ませながら弾性接触して電気接続するものであればよく、切り出し方向は本実施例とは逆に後方に向けて切り出してあってもよい。
図５は、プラグ部７１に弾性接触片７２と接触突起７３とを設けたプラグピン７０の実施例を示し、プラグ部７１をソケット端子に嵌合させることでソケット端子の内面に弾性接触片７２と接触突起７３とで電気接続してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】電気接続前のプラグピンとソケット端子の状態を示し、（ａ）は側面視した説明図を示し、（ｂ）は平面視した説明図を示し、（ｃ）はソケット部をＡ−Ａ線に対応させて切断した状態を平面視した説明図を示す。
【図２】嵌合接続したプラグピンとソケット端子の状態を示し、（ａ）は側面視した説明図を示し、（ｂ）は平面視した説明図を示し、（ｃ）はソケット部をＡ−Ａ線に対応させて切断した状態を平面視した説明図を示す。
【図３】ソケット端子をソケットハウジングに装着したソケットコネクタと、プラグピンをプラグハウジングに装着したプラグコネクタを示す。
【図４】プラグ部をソケット部に挿入した時の状態の拡大説明図を示す。
【図５】弾性接触片と接触突起とを設けたプラグピンの平面図を示す。
【図６】従来の端子接続構造の説明図を示す。
【符号の説明】
【００１４】
１      電線
２      芯線
１０    ソケット端子
１１    ソケット部
１２    筒部
１３    挿入口
１４    接触突起
１５    スリット部
１６    弾性接触片
１６ａ  撓み片
１６ｂ  傾斜片
１６ｃ  接点部
１７    ランス
１８    スタビライザー
１９    電線接続部
２０    プラグピン
２１    プラグ部
２２    プラグ先端部
２３    プラグ側面部
２４    ランス
２５    スタビライザー
２６    電線接続部
３０    ソケットハウジング
３１    筒形受け部
３２    筒形挿入部
３３    端子収納室
３４    端子収納室内壁
３５    ガイド溝
３６    ランス係止部
３７    筒形凹部
４０    プラグハウジング
４１    筒形差込部
４２    筒形挿入部
４３    端子収納室
４４    端子収納室内壁
４５    ガイド溝
４６    ランス係止部
５０    ソケットコネクタ
６０    プラグコネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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