(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外管と、
この外管内に収納され、かつ端部にチップオフ部が形成されている内管と、
この内管の内部に配置された発光管とを備え、
前記チップオフ部と前記外管の内面のうち前記チップオフ部に対面する部分との間には、前記チップオフ部から前記対面部分に向かう方向に弾性変形するコイル状のばねが設けられていることを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記コイル状のばねは、前記外管と前記内管との間に挟持されて保持されていることを特徴とする請求項１記載のランプ。
【請求項３】
前記コイル状のばねは、前記チップオフ部側よりも前記対面部分側が径小となっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記コイル状のばねは、前記外管の内面と前記内管の外面とにそれぞれ当接しており、
前記コイル状のばねには、前記チップオフ部から前記対面部分に向かう方向に圧縮応力が働いていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のランプ。
【請求項５】
前記コイル状のばねは、ステンレスからなり、かつ線径が０．２［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内に設定されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のランプ。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のランプと、このランプが取り付けられた照明器具とを備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプおよびそれを用いた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、店舗等で使用されるスポットライト用照明の光源として例えばメタルハライドランプが用いられている。このようなメタルハライドランプを店舗等でのスポットライト用として使用する場合には、ダウンライト用に比して特にコンパクト性が重要視されており、例えば次のような構成を有している。
【０００３】
一端部にチップオフ部を有し、かつ他端部にピンチシール部（封止部）を有する略直管状（チップオフ部およびピンチシール部を除く）の外管と、この外管内に配置された発光管と、外管のピンチシール部の端部にセメント（接着剤）を介して接着された例えばＧ形の口金とを備えている。
【０００４】
そして、このようなメタルハライドランプは、万一、発光管が破損してもその破片が飛散しないように光取り出し口に前面ガラスが取り付けられた照明器具内に収納されて使用される場合が多い。
【０００５】
一方、スポットライト用の照明器具には、下面開放型（前面ガラス無し）の照明器具もある。このような下面開放型の照明器具には、万一、発光管が破損しても最外に位置する外管までもが破損しないように三重管構造を採用することが提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
【０００６】
この種の三重管構造のメタルハライドランプの具体的な構成としては、図６に示すように、硬質ガラスからなる外管２と、この外管２内に収納され、かつ一端部にチップオフ部９が形成されているとともに、内部が気密空間である石英ガラスからなる内管３と、この内管３の内部に配置された発光管４と、外管２および内管３を接着剤等を介して接着された口金５とを備えている。
【特許文献１】国際公開第２００６／００１１６６号パンフレット
【特許文献２】特開２００７−１７９９５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上のような三重管構造を採用することにより、設計上は万一発光管が破損してその破片が飛散したとしてもその破片によって内管が破損するにとどまり、外管が破損するまでには至らないようになっている。
【０００８】
ところで、内管の内部は真空雰囲気または窒素ガス雰囲気の気密空間となっている。そのため、内管の端部には製造プロセスの排気工程で真空排気を行うための排気管の残部であるチップオフ部が形成されてしまう。その結果、発光管の破損に伴って内管も破損し、特にチップオフ部を含む破片が飛散して外管の内面に直接衝突した場合、その破片が外管に与える衝撃は大きく、外管までも破損させてしまう場合があることがわかった。
【０００９】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、特にチップオフ部が形成されている内管を有するランプにおいて、万一発光管の破損に伴って内管が破損したとしても、そのチップオフ部を含む破片の飛散によって外管が破損してしまうのを防止することができるランプおよびそれを用いた照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１記載のランプは、外管と、この外管内に収納され、かつ端部にチップオフ部が形成されている内管と、この内管の内部に配置された発光管とを備え、前記チップオフ部と前記外管の内面のうち前記チップオフ部に対面する部分との間には、前記チップオフ部から前記対面部分に向かう方向に弾性変形するコイル状のばねが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項２記載のランプは、前記本発明の請求項１記載のランプにおいて、前記コイル状のばねは前記外管と前記内管との間に挟持されて保持されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項３記載のランプは、前記本発明の請求項１または請求項２に記載のランプにおいて、前記コイル状のばねは、前記チップオフ部側よりも前記対面部分側が径小となっていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項４記載のランプは、前記本発明の請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のランプにおいて、前記コイル状のばねは、前記外管の内面と前記内管の外面とにそれぞれ当接しており、前記コイル状のばねには、前記チップオフ部から前記対面部分に向かう方向に圧縮応力が働いていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項５記載のランプは、前記本発明の請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のランプにおいて、前記コイル状のばねは、ステンレスからなり、かつ線径が０．２［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内に設定されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項６記載の照明装置は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のランプと、このランプが取り付けられた照明器具とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、特にチップオフ部が形成されている内管を有するランプにおいて、万一発光管の破損に伴って内管が破損したとしても、そのチップオフ部を含む破片の飛散によって外管が破損してしまうのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の最良な実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１８】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態である定格電力１００［Ｗ］のメタルハライドランプ１は、外管２と、この外管２内に収納されている内管３と、この内管３の内部の気密空間に配置されている発光管４と、外管２の端部に取り付けられている例えばＥ形の口金５とを備えている。
【００１９】
外管２の長手方向の中心軸Ｘと、内管３の長手方向の中心軸Ｙと、発光管４の長手方向の中心軸Ｚとは略同一軸上に位置している。ただし、この「略同一軸上」とは、中心軸Ｘ、中心軸Ｙおよび中心軸Ｚが完全に同一軸上に位置している場合以外に、例えば各部材２，３，４を相互に組み立てる際に発生するばらつき等によって中心軸Ｘ、中心軸Ｙおよび中心軸Ｚがそれぞれずれてしまう場合等も含むことを意味している。
【００２０】
外管２は、例えば硬質ガラス等からなり、一端部に例えば略半球状の閉塞部６が形成され、かつ他端部に開口部７を有しているとともに、一端部を除く部分が略円筒状である。この外管２の略円筒状の部分は、一例として外径Ｒ1（図１参照）が２０［ｍｍ］以上３０［ｍｍ］以下の範囲内、例えば２６［ｍｍ］であり、肉厚ｔ1（図１参照）が１．０［ｍｍ］以上１．８［ｍｍ］以下の範囲内、例えば１．５［ｍｍ］である。閉塞部６は、両端が開口したガラス管の一方の開口部を型加工や手加工によって閉塞させているためにその肉厚が均一になりにくく、特に手加工の場合ではその肉厚がかなりばらつくこともあるが、おおよそ１．０［ｍｍ］以上２．５［ｍｍ］以下の範囲内にある。この外管２の内部（内管３の内部および発光管４の内部を除く）は大気雰囲気である。
【００２１】
なお、外管としては、その外形形状が上記したような一端部を除く部分が略円筒状の直管状に限らず、中央部のみが膨出した形状の外管や、中央部が最も膨出し、かつ端部に近づくに従って連続的に径小となる形状の外管等、公知の種々の形状のものであってもよい。
【００２２】
なお、図１中、８は外管２の開口部７側の端部に形成された白色の膜を示す。
【００２３】
内管３は、例えば石英ガラス等からなり、一端部が略平面状になっており、その中央部に排気管（図示せず）の残部であるチップオフ部９を有し、かつ他端部に公知のピンチシール法によって圧潰封止された封止部（図示せず）を有し、これら両端部を除く部分が略円筒状である。この内管３の略円筒状の部分は、一例として外径Ｒ2（図１参照）が１３［ｍｍ］以上２０［ｍｍ］以下の範囲内、例えば１７．５［ｍｍ］であり、肉厚ｔ2（図１参照）が１．０［ｍｍ］以上１．６［ｍｍ］以下の範囲内、例えば１．２５［ｍｍ］である。また、この内管３の内部は、例えば真空雰囲気の気密空間である。もっとも、必要に応じて真空雰囲気に代えて窒素ガス雰囲気にしてもよい。
【００２４】
なお、内管の外形形状としても、上記したような両端部を除く部分が略円筒状の直管状に限らず、中央部のみが膨出した形状や、中央部が最も膨出し、かつ端部に近づくに従って連続的に径小となる形状等、公知の種々の形状であってもよい。
【００２５】
ここで、チップオフ部９と外管２の内面のうち、チップオフ部９に対面する部分１０（以下、単に「対面部分１０」という）との間には、チップオフ部９から対面部分１０に向かう方向に弾性変形するコイル状のばね１１が設けられている。具体的に、コイル状のばね１１は、その一端部側が内管３のチップオフ部９側近傍の側面部に被さるように取り付けられ、その他端部側がチップオフ部９から外管２の対面部分１０へ向かって延在し、他端部がその対面部分１０に当接している。ただし、チップオフ部９の先端から内管３の長手方向に真っ直ぐ延ばした直線と交わる外管２の内面との間の距離Ｌ1（図１参照）は３［ｍｍ］以上６［ｍｍ］以下の範囲内、例えば４［ｍｍ］である。
【００２６】
このとき、コイル状のばね１１はその一端部が内管３の外面に当接し、かつその他端部が  外管２の内面に当接し、外管２と内管３との間に挟持されて保持されている。この構成を採用することにより、コイル状のばね１１を外管２と内管３との間の空間に保持するに当たり、特別な保持機構を要することなく保持することができるので、コイル状のばね１１を設けるに当たり安価で、簡易なプロセスで実現することができる。
【００２７】
また、このようにコイル状のばね１１の一端部が内管３の外面に当接し、かつその他端部が外管２の内面に当接している状態において、コイル状のばね１１にはチップオフ部から前記対面部分１０に向かう方向に圧縮応力が働いていることが好ましい。つまり、コイル状のばね１１を圧縮させた状態で外管２と内管３との間にそれぞれに当接するように配置することにより、コイル状のばね１１の復元力によってコイル状のばね１１の一端部を内管３の外面に圧接させることができると同時に、コイル状のばね１１の他端部を外管２の内面に圧接させることができ、その間においてコイル状のばね１１を確実に保持させることができる。しかも、後述するように万一発光管４の破損に伴って内管３が破損し、チップオフ部９を含む破片が激しく飛散しようとしても、コイル状のばね１１の復元力がチップオフ部９を含む破片を外管２とは反対側の向きに作用し、チップオフ部９を含む破片の飛散する力を弱め、チップオフ部９を含む破片が破損時の勢いのまま直接、外管２の内面に衝突するのを回避することができ、それに起因して外管２が破損するのを確実に防止することができる。
【００２８】
また、コイル状のばね１１は、図２にも示すように、コイル径が各ターン共に同じであるのではなく、一部が径小となっている。具体的にコイル状のばね１１は中央から他端部側の各ターンの径がその反対の一端部側の各ターンの径よりも径小となっている。一端部側の各ターンは、製造上のばらつきはあるものの実質的に全て同じ径を有している。また、他端部側の各ターンも、製造上のばらつきはあるものの実質的に全て同じ径を有している。このような構成を採用することにより、発光管４や内管３の破損時の破片がコイル状のばね１１の内部を通り抜け、外管２の内面に衝突する確率を低くすることができ、外管２が破損するのを確実に防止することができる。とりわけ、コイル状のばね１１の一端部側が内管３のチップオフ部９側近傍の側面部に被さるように取り付けられ、内管３の一端部の略平面状の部分には何ら当接している部分がない場合、チップオフ部９を含む破片はコイル状のばね１１の内部に向かって飛散しやすいので、その通り抜けを阻止するのに効果的である。また、このようにコイル状のばね１１の一端部側が内管３のチップオフ部９側近傍の側面部に被さるように取り付けられている場合、コイル状のばね１１の一部を適切に径小とすることにより、コイル状のばね１１の径小の部分が内管３の一端部の略平面状の部分に当接して係止するので、コイル状のばね１１の安定な保持を確保することができる。
【００２９】
なお、コイル状のばね１１の一部を径小とするにあたり、上述したとおりコイル径を段階的に変化させる場合に限らず、例えば図３に示すように対面部分１０側に向かうに従って連続的に径小となるように変化させてもよい。
【００３０】
さらに、コイル状のばね１１は、後述する理由により、ステンレスからなり、かつ線径が０．２［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内に設定されていることが好ましい。
【００３１】
発光管４は、外囲器が例えば多結晶アルミナの透光性セラミックからなり、本管部１２とこの本管部１２の両端部に形成された細管部１３とを有している。図１に示す例では、本管部１２と細管部１３とは一体成形によって形成されているが、その形状や構造において図１に示すものに限らず、例えばそれぞれ別個に成形された後、焼きばめによって一体化されたものを用いてもよく、公知の種々の形状や構造の発光管を用いることができる。
【００３２】
本管部１２内には、一対の電極（図示せず）が配置されており、かつ金属ハロゲン化物、希ガスおよび水銀がそれぞれ所定量封入されている。金属ハロゲン化物としては、ヨウ化ナトリウムやヨウ化ジスプロシウム等が用いられている。電極間の距離は例えば４．０［ｍｍ］以上１０．０［ｍｍ］以下の範囲内である。
【００３３】
細管部１３内には、先端部に電極が取り付けられた給電体１４が挿入され、本管部１２とは反対側の端部においてフリットからなるシール材１５によって封着されている。このシール材１５の一部は細管部１３と給電体１４との間に介在し、その残部は細管部１３の端面に凸状をなして存在する。
【００３４】
なお、細管部１３と給電体１４との間には、シール材１５によってシールされた部分を除いて隙間（図示せず）が存在している。
【００３５】
給電体１４の端部のうち、電極とは反対側の端部は、細管部１３の端部から外部に導出しており、電力供給線１６に電気的に接続されている。電力供給線１６は封止部に封止された金属箔（図示せず）を介して外部リード線（図示せず）に電気的に接続されている。そして、各外部リード線は口金５のシェル部１７またはアイレット部１８にそれぞれ電気的に接続されている。
【００３６】
口金５は、例えばステアタイト等のセラミックからなり、外管２および内管３を例えば接着剤（図示せず）を介して保持している口金絶縁部１９と、照明器具側のソケット（図示せず）に挿入され、電気的に接続されるＥ形の口金接続部２０とを有している。口金接続部２０は、前述のシェル部１７およびアイレット部１８を有している。
【００３７】
なお、口金接続部としては、図１に示すＥ形に限らず、公知の種々の形状、例えばピン状のスワン式や、Ｇ形（図示せず）等のものも用いることができる。
【００３８】
以上のとおり本発明の第１の実施形態のメタルハライドランプ１にかかる構成によれば、万一発光管４の破損に伴い内管３が破損したとしても、特に外管２へ強い衝撃を与えるチップオフ部９を含む破片がその破損時の激しい衝撃のまま直接、外管２の内面に衝突するのをコイル状のばね１１によって阻むことができる。このとき、チップオフ部９を含む破片が持っている運動エネルギーをコイル状のばね１１が弾性変形することによって吸収することができるので、チップオフ部９を含む破片だけではなく、コイル状のばね１１そのものの外管２に対する衝突の衝撃力を弱めることができる。つまり、コイル状のばね１１が弾性変形しなければ、チップオフ部９を含む破片が持っている運動エネルギーはほぼそのままコイル状のばね１１を介して外管２に対する衝突エネルギーとして伝わり、外管２の破損に至ってしまう。
【００３９】
この場合において、上述したようにコイル状のばね１１はステンレスからなり、かつ線径が０．２［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内に設定されていることが好ましい。チップオフ部９を含む破片が持っている運動エネルギーをコイル状のばね１１が弾性変形して吸収するに当たり、適度な弾性変形を得ることができる。しかし、その線径が０．２［ｍｍ］未満であると、コイル状のばね１１が飛散するチップオフ部９を含む破片によって塑性変形してしまい、結局、チップオフ部９を含む破片が外管２に激しく衝突し、外管２が破損してしまうおそれがある。一方、その線径が１．０［ｍｍ］を超えると、コイル状のばね１１の剛性が高くなりすぎ、弾性変形しにくくなる。その結果、上述した場合と同様に、チップオフ部９を含む破片が持っている運動エネルギーはほぼそのままコイル状のばね１１を介して外管２に対する衝突エネルギーとして伝わり、外管２が破損してしまうおそれがある。
【００４０】
次に、図４に示すように、本発明の第２の実施形態である定格電力１００［Ｗ］のメタルハライドランプ２１は、コイル状のばねにおいて、主にその形状、および外管２ならびに内管３との位置関係が異なる点を除いて上記した本発明の第１の実施形態である定格電力１００［Ｗ］のメタルハライドランプ１と同じ構成を有している。以下、その異なる点について説明し、その他の点については省略する。
【００４１】
図４に示すように、チップオフ部９と外管２の対面部分１０との間には、チップオフ部９から対面部分１０に向かう方向に弾性変形するコイル状のばね２２が設けられている。具体的に、コイル状のばね２２は、その一端部側が内管３のチップオフ部９側近傍の略平面状の部分２３に載せられるように取り付けられ、その他端部側がチップオフ部９から外管２の対面部分１０へ向かって延在し、他端部がその対面部分１０に当接している。
【００４２】
このとき、コイル状のばね２２もその一端部が内管３の外面（略平面状の部分２３）に当接し、かつその他端部が外管２の内面に当接し、外管２と内管３との間に挟持されて保持されている。この構成を採用することにより、コイル状のばね２２を外管２と内管３との間の空間に保持するに当たり、特別な保持機構を要することなく保持することができるので、コイル状のばね２２を設けるに当たり安価で、簡易なプロセスで実現することができる。
【００４３】
また、このようにコイル状のばね２２の一端部が内管３の外面に当接し、かつその他端部が外管２の内面に当接している状態において、コイル状のばね２２にはチップオフ部から前記対面部分１０に向かう方向に圧縮応力が働いていることが好ましい。つまり、コイル状のばね２２を圧縮させた状態で外管２と内管３との間にそれぞれに当接するように配置することにより、コイル状のばね２２の復元力によってコイル状のばね２２の一端部を内管３の外面に圧接させることができると同時に、コイル状のばね２２の他端部を外管２の内面に圧接させることができ、その間においてコイル状のばね２２を確実に保持させることができる。しかも、後述するように万一発光管４の破損に伴って内管３が破損し、チップオフ部９を含む破片が激しく飛散しようとしても、コイル状のばね２２の復元力がチップオフ部９を含む破片を外管２とは反対側の向きに作用し、チップオフ部９を含む破片の飛散する力を弱め、チップオフ部９を含む破片が破損時の勢いのまま直接、外管２の内面に衝突するのを回避することができ、それに起因して外管２が破損するのを確実に防止することができる。
【００４４】
また、コイル状のばね２２は、一部が径小となっている。具体的にコイル状のばね２２は対面部分１０側に向かうに従って段々と径小になっている。このような構成を採用することにより、発光管４や内管３の破損時の破片がコイル状のばね２２の内部を通り抜け、外管２の内面に衝突する確率を低くすることができ、外管２が破損するのを確実に防止することができる。
【００４５】
なお、コイル状のばね２２の一部を径小とするにあたり、上述したとおり対面部分１０側に向かうに従って段々と径小にさせる場合に限らず、任意の一ターンのみを径小にさせたり、対面部分１０側に向かうに従って連続的に径小にさせたりしてもよい。
【００４６】
さらに、コイル状のばね２２も、ステンレスからなり、かつ線径が０．２［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内に設定されていることが好ましい。
【００４７】
以上のとおり本発明の第２の実施形態のメタルハライドランプ２１にかかる構成によれば、上記した本発明の第１の実施形態のメタルハライドランプ１にかかる構成と同様に、万一発光管４の破損に伴い内管３が破損したとしても、特に外管２へ強い衝撃を与えるチップオフ部９を含む破片がその破損時の激しい衝撃のまま直接、外管２の内面に衝突するのをコイル状のばね２２によって阻むことができる。このとき、チップオフ部９を含む破片が持っている運動エネルギーをコイル状のばね２２が弾性変形することによって吸収することができるので、チップオフ部９を含む破片だけではなく、コイル状のばね２２そのものの外管２に対する衝突の衝撃力を弱めることができる。
【００４８】
この場合において、上述したようにコイル状のばね２２はステンレスからなり、かつ線径が０．２［ｍｍ］以上１．０［ｍｍ］以下の範囲内に設定されていることが好ましい。チップオフ部９を含む破片が持っている運動エネルギーをコイル状のばね２２が弾性変形して吸収するに当たり、適度な弾性変形を得ることができる。
【００４９】
次に、図５に示すように、本発明の第３の実施の形態である照明装置２４は、例えば天井に取り付けられるスポットライトとして使用されるものであり、内部に上記した本発明の第１の実施形態である定格電力１００［Ｗ］のメタルハライドランプ１（以下、単に「ランプ１」という）が取り付けられた開放型（前面ガラス無し）の照明器具２５と、このランプ１を点灯させるための公知の電子安定器（図示せず）とを備えている。
【００５０】
電子安定器は、天井に取り付けられたり、天井に埋め込まれたりする。もっとも、ランプの仕様等に応じて電子安定器に代えて銅鉄安定器を用いる場合がある。
【００５１】
このような本発明の第３の実施形態の照明装置２４にかかる構成によれば、特に光源としてチップオフ部が形成されている内管を有するランプ１を用いている場合であっても、外管が破損しにくく安全性に優れた照明装置を実現することができる。
【００５２】
なお、上記第３の実施形態では、照明器具として、スポットライト用の下面開放型の照明器具を用いた場合について説明したが、これ以外にダウンライト用などの公知の種々の照明器具を用いた場合でも上記と同様の作用効果を得ることができる。
【００５３】
また、上記第３の実施形態では、ランプとして本発明の第１の実施形態である定格電力１００［Ｗ］のメタルハライドランプ１を用いた場合について説明したが、本発明の第２の実施形態である定格電力１００［Ｗ］のメタルハライドランプ２１を用いた場合でも上記と同様の作用効果を得ることができる。
【００５４】
なお、上記各実施形態では、定格電力１００［Ｗ］のメタルハライドランプ１を例示して説明したが、本発明はこれに限らず例えば定格電力２０［Ｗ］以上１５０［Ｗ］以下のメタルハライドランプにも適用することができる。もちろん、ランプとして、例示したメタルハライドランプ以外の高圧放電ランプ等にも適用することができる。
【００５５】
また、コイル状のばねの形状（巻き方）として、図１〜図４に示すものに限られるものではなく、上述した作用効果が得られる範囲内において適宜任意の形状を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、特にチップオフ部が形成されている内管を有するランプにおいて、万一発光管の破損に伴って内管が破損したとしても、そのチップオフ部を含む破片の飛散によって外管が破損してしまうのを防止することが必要な用途にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１の実施形態であるメタルハライドランプの一部切欠正面図
【図２】同じくメタルハライドランプに用いられているコイル状のばねの斜視図
【図３】同じくメタルハライドランプに用いられている別のコイル状のばねの斜視図
【図４】本発明の第２の実施形態であるメタルハライドランプの一部切欠正面図
【図５】本発明の第３の実施形態である照明装置の正面図
【図６】従来のメタルハライドランプの一部切欠正面図
【符号の説明】
【００５８】
１，２１  メタルハライドランプ
２  外管
３  内管
４  発光管
５  口金
６  閉塞部
７  開口部
９  チップオフ部
１０  対面部分
１１，２２  コイル状のばね
１２  本管部
１３  細管部
１４  給電体
１５  シール材
１６  電力供給線
１７  シェル部
１８  アイレット部
１９  口金絶縁部
２０  口金接続部
２３  略平面状の部分
２４  照明装置
２５  照明器具
【図１】
0004862861.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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