(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体内に形成され、上下に配置された複数の引出し室と、該複数の引出し室を仕切る仕切りと、前記複数の引出し室の開口部を開閉する複数の引出し扉とを有し、
前記複数の引出し扉のうち少なくとも下側に位置する引出し扉は、開く際に上昇して開き閉まる際に下降して閉まり、該下側に位置する扉と上側に位置する扉との間には隙間が形成され、
前記上方に位置する引出し扉の下部には、前記隙間の庫内側の隙間寸法が庫外側の隙間寸法より小さくなるように段差Ａ′が設けられて、
前記段差Ａ′は前記下側に位置する引き出し扉を開く際の上昇寸法である自閉力作動寸法Ａと同じくなるようにして、前記仕切りの厚さ寸法Ｄを前記自閉力作動寸法Ａ分小さくしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、
前記下側に位置する引出し扉の後方部に扉開閉検出装置を有した凸部を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１において、
前記下側に位置する引出し扉の後方部に扉開閉動作入力装置を有した凸部を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、引出し扉を有する冷蔵庫の構成としては、例えば、特許文献１や従来の図３に示すように、上下に複数の引出し扉１３，１５と、各引出し室を区画する仕切り２３を設置しているものが知られている。
【０００３】
従来の冷蔵庫では上下に配置した複数の引出し扉１３，１５が自閉力を効かす構造となっている場合、上下の引出し扉１３，１５を開放した直後に上下の引出し扉が自閉力作動寸法Ａだけ上昇するために、上側の引出し扉１３の下面と下側の引出し扉１５の上面との間の隙間寸法Ｃは、自閉力作動寸法Ａと図３に示す製造上の組立バラツキ等を考慮した組立考慮寸法Ｂを合わせた隙間寸法Ｃを設定している。前記により、バラツキを考慮してもお互いの部材が干渉しないようになっている。
【０００４】
特許文献１では、前記扉の隙間において、図４に示すように外側の隙間寸法が内側の隙間寸法よりも小さくなるように段差を設け、外観の見栄えを向上させている。
【０００５】
【特許文献１】特許第３３１３５５１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記技術は外観の向上を目的にしたものであり、冷蔵庫の大容量化に関したものでなかった。近年、冷蔵庫の大容量化，食品収納スペースの拡大が求められている。その背景として、冷凍食品の増加による冷凍室の容量不足，ペットボトルや調味料の増加による冷蔵室の容量不足，スーパーの郊外化による食材のまとめ買いなどがある。冷凍食品や野菜を収納する引出し室においての食品収納スペースの拡大を図るためには、各区画室の仕切る仕切り部材の厚さを低減する扉引出し構造を開発する必要であった。
【０００７】
前述したように従来の冷蔵庫においては自閉力を効かす構造となっているため、引出し扉を開放した際に、上下の引出し扉が自閉力作動寸法Ａだけ上昇する。自閉力作動寸法Ａは自閉力を効かすために最低でも２mm程度必要である。
【０００８】
さらに製造上の組立バラツキ等を考慮した組立考慮寸法Ｂを設定する必要がある。
【０００９】
製造工程のバラツキの一要因として冷蔵庫扉の一体発泡工程がある。図５にて前記工程を説明する。扉一体発泡は広く用いられている製造方法であり、発泡工程では扉発泡雇上蓋５２を開き、扉発泡雇治具本体５１上に扉筐体５３を、扉発泡雇上蓋５２に冷蔵庫本体３５の前後方向に案内するための引出し枠組品３６ａ，３６ｂ，３７を取り付けるドア補強板５４を前組したドアライナ３４をそれぞれ設置する。ウレタン原液５５を注入した数秒後に扉発泡雇上蓋５２を閉じウレタン発泡を実施する。前記工程においてそれぞれ雇治具本体５１に扉筐体５３を、扉発泡雇上蓋５２にドアライナ３４を設置するときの位置ずれ、扉発泡雇上蓋５２の閉位置ずれ等により、扉一体発泡工程後の扉体とドア補強板５４の計画上との位置ずれは１〜２mmとなる。引出し扉はドア補強板５４に引出し枠を取り付ける構造であるため、各扉においても１〜２mm程度の組立バラツキが生じる。そこで組立考慮寸法Ｂとして約４mm程度を設置する必要があった。
【００１０】
よって従来の構造では隙間寸法Ｃは、自閉力作動寸法Ａを２mmと設定した場合、組立考慮寸法Ｂ（４ｍ）を加えた６mmが最低寸法であった。隙間寸法Ｃを小さくすることは、即ち各引出し室を区画する仕切り厚さ寸法を低減することであり、於いては引出し室の開口高さＦを低減分高くすることができ、冷蔵庫の食品収納スペースを拡大することができる。
【００１１】
一方、図１０の如く、引出し扉の上側部材の上方もしくは後方部に扉開閉検出装置６１ａもしくは扉開閉動作入力装置を有した凸部を備えた場合、組立考慮寸法Ｂは上側引出し扉の底面と前記凸部間となるため、隙間寸法Ｃは更に大きくなり、於いては各引出し室を区画する仕切り厚さ寸法が大きくなってしまう問題が生じる。冷蔵庫の機能向上及び使い勝手向上のためには、扉開閉検出装置６１ａもしくは扉開閉動作入力装置の搭載は必要であり、各引出し室の区画する仕切り厚さ寸法を低減し、冷蔵庫の食品収納スペースを拡大する技術を開発することが求められている。
【００１２】
特許文献１では、前記扉の隙間において、図４に示すように外側の隙間寸法が内側の隙間寸法よりも小さくなるように段差を設け、外観の見栄えを向上させているが、前記特許は外観の見栄えは向上するが、隙間寸法Ｃを縮小させる扉引出し構造には至っていない。
【００１３】
本発明の目的は、各引出し室を区画する仕切り厚さ寸法を低減し、食品収納スペースを拡大させた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、冷蔵庫本体内に形成され、上下に配置された複数の引出し室と、該複数の引出し室を仕切る仕切りと、前記複数の引出し室の開口部を開閉する複数の引出し扉とを有し、前記複数の引出し扉のうち少なくとも下側に位置する引出し扉は、開く際に上昇して開き閉まる際に下降して閉まり、該下側に位置する扉と上側に位置する扉との間には隙間が形成され、前記上方に位置する引出し扉の下部には、前記隙間の庫内側の隙間寸法が庫外側の隙間寸法より小さくなるように段差Ａ′が設けられて、前記段差Ａ′は前記下側に位置する引き出し扉を開く際の上昇寸法である自閉力作動寸法Ａと同じくなるようにして、前記仕切りの厚さ寸法Ｄを前記自閉力作動寸法Ａ分小さくしたことにある。
【発明の効果】
【００１５】
各引出し室を区画する仕切り厚さ寸法を低減でき、食品収納スペースを拡大できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本願発明の実施例を記載する。
【実施例１】
【００１７】
図２は本発明の一実施例に係る冷蔵庫の外観斜視図である。図２において、冷蔵庫上方には冷蔵室が設置され、この冷蔵室の開口部を覆うように冷蔵庫扉１１及び１２が開閉自在に設けられている。この冷蔵庫扉１１及び１２は左右に並んだ観音開きタイプとしている。さらには本実施例では、冷蔵室の下方に複数に分割された冷凍室が配置され、これら冷凍室を覆うように複数の扉１３，１４，１５が配置されている。これらの複数の扉１３，１４，１５は引出し式となっており、冷凍室の使い勝手及び収納性を向上させている。最下段には野菜及びペットボトルに代表される飲料物を収納し得る野菜室（野菜室扉１６）を配置している。この野菜室扉１６も引出し式となっており、使い勝手及び収納性を向上させている。
【００１８】
図１は扉１３及び扉１５の関係を示す冷蔵庫本体の縦断面を示している。図１において、上下に配置された引出し扉１３と引出し扉１５の扉の外周には、パッキン２１，２２が配置されている。冷蔵庫本体内には仕切り２３で仕切られた引出し室２６，２７が形成されている。仕切り２３の手前にはホットガスパイプ２４を配置し仕切り板２５の露付きを防止している。引出し室２６はその開口部が扉１３で覆われ、引出し室２７はその開口部を扉１５で覆われている。
【００１９】
図６に本発明の一実施例に係る冷蔵庫の分解斜視図を示す。図６に示すように、上下の引出し扉１３，１４，１５は平板状の化粧板３１（３１ａ，３１ｂ，３１ｃ）（以後ドア板と称す）の上端部および下端部に断面コ字形の上ドアキャップ３２（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ）および下ドアキャップ３３（３３ａ，３３ｂ，３３ｃ）を嵌合し、ドア板３１の側端部、上ドアキャップ３２および下ドアキャップ３３の内側にドアパッキン嵌合用溝を有するドアライナ３４（図６に記載なし）を夫々組み込んで扉筐体を形成し、この扉筐体内にウレタン発泡材を注入し、ドアパッキン２１ａ，２１ｂ，２２をドアライナ３４のドアパッキン嵌合溝に嵌合することにより構成されている。
【００２０】
この上下の引出し扉１３，１５は扉筐体を冷蔵庫本体３５の前後方向に案内するための引出し枠組品３６ａ，３６ｂ，３７が夫々取り付けられている。該引出し枠組品３６ａ，３６ｂ，３７は図６に示すように、扉筐体内に配置されたドア補強板５４（図６に記載なし）にネジを介して固定されている。該引出し枠３６ａ，３６ｂ，３７の後部に回転自在に保持され、冷蔵庫本体３５の内面に前後方向に配置された左右一対のレール３８ａ，３８ｂ，３９に転動自在に嵌め込まれたローラ４０ａ，４０ｂ，４１とからなっている。なお各引出し枠３６，３７間には、冷凍食品を収納する収納ケース４２ａ，４２ｂ，４３が着脱可能に取り付けられている。
【００２１】
そして、各引出し枠３６ａ，３６ｂ，３７の下面が冷蔵庫本体３５の内面前部に取り付けられた左右一対のローラ４４ａ，４４ｂ，４５上に設置されて、各引出し枠３６ａ，３６ｂ，３７が冷蔵庫本体３５の前後方向にスライド可能とされている。さらに各引出し枠３６ａ，３６ｂ，３７の下面前部には、図１に示すよう前方（引き出される側）に向かって上方に傾斜した傾斜部４６ａ，４６ｂ，４７が形成されている。傾斜部の上下方向の寸法が自閉力作動寸法Ａである。図１において、傾斜部４６ａ，４６ｂは引出し扉１３，１４の引出し枠３６ａ，３６ｂの傾斜部を示している。
【００２２】
以上に構成において、上下の引出し扉１３，１４，１５を手前に引き出すと、引出し枠３６ａ，３６ｂ，３７および収納ケース４２ａ，４２ｂ，４３が一体的に前方に移動し、傾斜部４６ａ，４６ｂ，４７がローラ４４ａ，４４ｂ，４５上をスライドすることによって、上下の引出し扉１３，１４，１５が図１に示す自閉力作動寸法Ａだけ上昇しながら（斜め上方に持ち上げられながら）開放し、上下の引出し扉１３，１５を押し込むと引出し枠３６ａ，３６ｂ，３７および収納ケース４２ａ，４２ｂ，４３が一体的に後方に移動し、閉まる寸前に傾斜部４６ａ，４６ｂ，４７がローラ４４ａ，４４ｂ，４５上をスライドすることにより、上下の引出し扉１３，１４，１５が下降しながら（斜め下方に移動しながら）自動的にきっちりと閉まる（自閉力が効く）ようになっている。このような構造により、上下の引出し扉１３，１４，１５がきっちりと閉まらずに僅かに開放することをなくして、上下の引出し扉１３，１５と冷蔵庫本体３５との隙間から冷気が外部に逃げてしまうのを防止している。ここで、上下の引出し扉１３，１４，１５に嵌合したドアパッキン２１、２２内部に有したマグネットの磁力によって、上下の引出し扉１３，１４，１５と冷蔵庫本体の気密性を保っていることは勿論である。
【００２３】
図１に示すように、上記構造では上下の引出し扉１３，１５を開放するときに上下の引出し扉１３，１５が自閉力作動寸法Ａだけ上昇するため、上下の引出し扉１３，１５が閉まった状態において、上側の引出し扉１３の下面と下側の引出し扉１５の上面との隙間Ｃは、下側の引出し扉１５の上昇分即ち自閉力作動寸法Ａを考慮して設定する必要がある。
【００２４】
隙間Ｃにおいては、下側の引出し扉１５を手前に引き出して傾斜部４７がローラ４５上に到達するまでは隙間寸法を小さくしても、上側の引出し扉１３の下面と下側の引出し扉１５の上面とが干渉することはなく、また傾斜部４７がローラ４５上に到達した後は上側の引出し扉１３の下面と下側の引出し扉１５の上面とが干渉しないように隙間寸法を自閉力作動寸法Ａ分だけ広くする必要がある。
【００２５】
上下の引出し扉１３，１５の隙間寸法Ｃについて図１を用いて説明する。仕切り板２５の仕切り厚さ寸法Ｄは、隙間寸法Ｃと上側の引出し扉１３の下面から仕切り板２５の上面までの寸法Ｅ１と下側の引出し扉１５の上面から仕切り板２５の下面までの寸法Ｅ２との和となっている。
【００２６】
仕切り厚さ寸法Ｄ＝隙間寸法Ｃ＋Ｅ１＋Ｅ２
ここで上側の引出し扉１３の下面から仕切り２３の上面までの寸法Ｅ１、下側の引出し扉１５の上面から仕切り２３の下面までの寸法Ｅ２は、引出し扉１３，１５の上端部および下端部に配置した上ドアキャップ３２および下ドアキャップ３３とドアパッキン２１，２２の関係により最適化されている。よって仕切り厚さ寸法Ｄを小さくするには、隙間寸法Ｃを最小にする必要がある。
【００２７】
隙間寸法Ｃ中には前述したように製造上の組立バラツキ等を考慮した組立考慮寸法Ｂを含む必要がある。そこで隙間寸法Ｃは以下のように表すことができる。
【００２８】
隙間寸法Ｃ＝自閉力作動寸法Ａ＋組立考慮寸法Ｂ
本実施例では上側の引出し扉１３の下ドアキャップ３３に庫内側の隙間寸法が庫外側の隙間寸法より小さくなるように段差Ａ′を設けている。この上側の引出し扉１３の下ドアキャップ３３の段差Ａ′を自閉力作動寸法Ａと同じくすると、つまりは下ドアキャップ３３に引出し枠の持つ傾斜部４７と同様の傾斜４７ａを設置することにより、上側の引出し扉１３を開放および閉める際に自閉力作動寸法Ａだけ上昇する分を隙間寸法に加える必要がなくなるので、本発明を適用した隙間寸法Ｃ′は以下のようになる。即ち
隙間寸法Ｃ′＝組立考慮寸法Ｂ
本実施例の適用の有無にて隙間寸法を比較すると以下のようになる。
【００２９】
隙間寸法Ｃ−隙間寸法Ｃ′＝自閉力作動寸法Ａ
本実施例を適用することにより、隙間寸法を自閉力作動寸法Ａ分だけ小さくすることができる。このことは即ち仕切り厚さ寸法Ｄを自閉力作動寸法Ａ分だけ小さくできることに他ならない。
【００３０】
図７は本実施例の効果を説明する断面図である。図７中の２点鎖線にて示される線は下側の引出し扉１５が扉開閉する際の下側の引出し扉１５の上ドアキャップ３２奥側の移動軌跡である。
【００３１】
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものでなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。例えば、引出し扉を上下に２段配置した構成としたが、１個、上下３段以上、あるいは複数個を水平方向に並設してもよい。また引出し室内に配置する収納ケースは単数だけでなく、上下に複数個並設してもよい。
【００３２】
ここで、具体的に本実施例の効果を以下の如く算出してみる。図６の如く、本実施例を適用する冷蔵庫が冷凍食品や野菜を収納する冷凍室、野菜室において使い勝手を考慮して複数の引出し室構造を採用している場合、冷蔵庫が有する各引出し室を区画する各仕切り２３が複数あるので、各々の仕切り２３にて仕切り厚さ寸法Ｄを小さくできる。図６においては仕切り２３を２ヶ有しているので、自閉力作動寸法Ａがそれぞれ２mmとした場合、全体で４mm分食品収納スペースを拡大することができる。
【００３３】
例えば冷蔵庫が外形寸法６８５mm，製品奥行き６８８mmの内容積５００Ｌクラスである場合、冷蔵庫庫内幅約５６５mm，庫内奥行き約４６５mmであるので、食品収納スペース拡大分は以下の如くとなり、
４mm（仕切り厚さ拡大分）×５６５mm（庫内幅）×４６５mm（庫内奥行き）
＝約１.０５Ｌ
約１.０５Ｌ分拡大することが出来、大きな効果を得ていることが分かる。
【００３４】
本実施例によれば、各引出し室を区画する仕切り厚さ寸法を低減でき、食品収納スペースを拡大できる。この場合、複数の引出し扉のうち少なくとも下側に位置する引出し扉は、開く際に上昇して開き閉まる際に下降して閉まるようにする。そして、上方に位置する引出し扉の下部には、上側の引出し扉と下側の引出し扉との間に生じる庫内側の隙間寸法を庫外側の隙間寸法より小さくなるように段差を設けるようにするとよい。
【実施例２】
【００３５】
以下の実施例２について説明する。本発明の実施例２における冷蔵庫は、図８に示されるような形態である。引出し扉１５の開閉を検出する方法として引出し扉の上ドアキャップ３２ｃの後方部に扉開閉検出装置６１ａを、冷蔵庫本体３５の仕切り２３内に扉開閉検出装置６２ａを設置している。具体的な例として扉開閉検出装置６１ａはマグネット、扉開閉検出装置６２ａはホール素子を有した基板である。
【００３６】
本発明を適用する前の従来の冷蔵庫の扉構造を示す側断面図を図１０に示す。
【００３７】
引出し扉１５の上ドアキャップ３２ｃの上方もしくは後方部に扉開閉検出装置６１を戴置するため、上ドアキャップ３２ｃ上に凸部６０が生じる。上側の引出し扉１３と下側の引出し扉１５の隙間寸法Ｃは凸部高さＧ分だけ、隙間寸法Ｃが大きくなる。
【００３８】
本発明の適用した例を図９に示す。前述したように上側の引出し扉１３の下ドアキャップ３３に内側の隙間寸法が外側の隙間寸法より小さくなるように段差Ａ′を設けている。この上側の引出し扉１３の下ドアキャップ３３の段差Ａ′を自閉力作動寸法Ａと同じくすると、上側の引出し扉１３を開放および閉める際に自閉力作動寸法Ａだけ上昇する分を隙間寸法に加える必要がなくなるので、自閉力作動寸法Ａ分だけ仕切り厚さ寸法Ｄを小さくすることができる。
【実施例３】
【００３９】
また、引出し扉１５の上ドアキャップ３２の後方部に設置する部位を扉開閉動作入力装置６１ｂとし、冷蔵庫本体３５の仕切り２３内に設置する部位を扉開閉動作入力装置６２ｂと置き換えてもよい。具体的な例として上ドアキャップ３２の手前に扉開閉入力ボタン（図に記載なし）を設置し、上ドアキャップ３２内にリンク機構（図に記載なし）を設けられ、扉開閉動作入力装置６１ｂである出力レバーが冷蔵庫前後方向に摺動し、冷蔵庫本体３５の仕切り２３内に設置された扉開閉動作入力装置６２ｂであるタクトスイッチに扉開閉の信号が入力される。冷蔵庫本体内に埋設された配線を介して制御基板６４に入力され、制御基板６４からの出力が収納ケース４３の下方の仕切り２３に設置された扉開閉作動装置６３に伝達される。扉開閉作動装置６３は押出しカム等の機構（図に記載なし）により、引出し扉１５を開放する。
【００４０】
前述したように引出し扉１５の上ドアキャップ３２ｃの上方もしくは後方部に扉開閉動作入力装置６１を戴置するため、上ドアキャップ３２ｃ上に凸部６０が生じる。上側の引出し扉１３と下側の引出し扉１５の隙間寸法Ｃは凸部高さＧ分だけ、隙間寸法Ｃが大きくなる。同じく本発明を適用することにより、この上側の引出し扉１３の下ドアキャップ３３の段差Ａ′を自閉力作動寸法Ａと同じくすると、上側の引出し扉１３を開放および閉める際に自閉力作動寸法Ａだけ上昇する分を隙間寸法に加える必要がなくなるので、自閉力作動寸法Ａ分だけ仕切り厚さ寸法Ｄを小さくすることができる。
【００４１】
実施例２，３の如く、冷蔵庫の機能向上及び使い勝手向上のためには、扉開閉検出装置もしくは扉開閉動作入力装置の搭載は必要であり、前記機能を有した冷蔵庫においても本発明により、冷蔵庫の食品収納スペースを拡大させるために、各引出し室を区画する仕切り厚さ寸法を低減する扉引出し構造を有する冷蔵庫を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明にかかる冷蔵庫は冷蔵庫本体の開口を開閉する引出し扉とこの引出し扉が開く際に上昇しながら開き、閉まる際に下降しながら閉まり、前記引出し扉と他の扉の部材との間に前記引出し扉の上昇分を許容する隙間が形成された冷蔵庫に適用できるので、引出し扉を有する車載冷蔵庫や、食品を展示するための業務用ショウケース、或いは食品を貯蔵する業務用貯蔵室等の用途へも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】扉１３及び扉１５の関係を示す冷蔵庫本体の縦断面である。
【図２】本発明の一実施例に係るに係る冷蔵庫の外観斜視図である。
【図３】従来例の冷蔵庫の扉構造を示す側断面図である。
【図４】特許文献１が示す扉構造の側断面図である。
【図５】冷蔵庫扉の一体発泡工程を示す概略図である。
【図６】冷蔵庫の分解斜視図である。
【図７】本発明の効果を説明する断面図である。
【図８】本発明の実施例２における冷蔵庫の側断面図である。
【図９】本発明の実施例２における冷蔵庫の要部側断面図である。
【図１０】実施例２における従来例の冷蔵庫の扉構造を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１３，１４，１５  引出し扉（冷凍室）
１６  引出し扉（野菜室）
２３  仕切り
２５  仕切り板
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ  ドア板
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ  上ドアキャップ
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ  下ドアキャップ
３６ａ，３６ｂ，３７  引出し枠組品
３８ａ，３８ｂ，３９  レール
４０ａ，４０ｂ，４１  引出しワク部ローラ
４６ａ，４６ｂ，４７  傾斜部
４７ａ  下ドアキャップ３３の傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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