(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１油圧モータにより回転駆動される第１ホースリールおよび第２油圧モータにより回転駆動される第２ホースリールが１つのターンテーブル上に搭載されたホースリール装置を車台上に備えた高圧洗浄車であって、
前記第１ホースリールおよび第２ホースリールの兼用の操作盤が、前記第１ホースリールの前記第２ホースリールが配設されていない側に配設され、
前記第１油圧モータが、前記操作盤の裏側のスペースに配設され、
前記第２油圧モータが、前記第１ホースリールと第２ホースリールとの間の前記第１ホースリールの回転軸を軸支するフレームおよび前記第２ホースリールの回転軸を軸支するフレームの下部の空間であって、前記第１ホースリールおよび第２ホースリールの回転に干渉しない位置に配設され、前記第２ホースリールの回転軸を、回転伝達機構を介して回転駆動するものである高圧洗浄車。
【請求項２】
前記第１ホースリールが大ホースリール、前記第２ホースリールが小ホースリール、前記第１油圧モータが大油圧モータ、前記第２油圧モータが小油圧モータである請求項１記載の高圧洗浄車。
【請求項３】
前記第１ホースリールが小ホースリール、前記第２ホースリールが大ホースリール、前記第１油圧モータが小油圧モータ、前記第２油圧モータが大油圧モータである請求項１記載の高圧洗浄車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水管や排水管等の被洗浄管内の洗浄を行うためのホースリール装置を備えた高圧洗浄車に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水管や排水管等の被洗浄管内の洗浄を行う高圧洗浄車が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この高圧洗浄車は、被洗浄管内に挿入される第１ホースおよび小口径の第２ホースと、これら第１および第２ホースがそれぞれ巻き付けられる第１および第２ホースリールと、この各ホースの先端から高圧水を噴出させるための水ポンプとが車台上に配設されて構成されている。
【０００３】
図１１は大口径の第１ホースと小口径の第２ホースとの２つのホースを備える高圧洗浄車の外観であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図を示している。同図に示すように、この高圧洗浄車６０は、第１および第２のホースがそれぞれ巻き付けられる各ホースリール６１ａ，６１ｂを備えている。それぞれのホースリール６１ａ，６１ｂは、各ホースの繰り出し方向を可変とするために、それぞれ分離独立したターンテーブル（図示せず。）上に配設されている。
【０００４】
また、それぞれのホースリール６１ａ，６１ｂには、油圧によりホースをそれぞれ巻き取りまたは繰り出しするための各油圧モータ６２ａ，６２ｂと、各油圧モータ６２ａ，６２ｂを制御するための各操作盤６３ａ，６３ｂとを備えている。これらの各油圧モータ６２ａ，６２ｂおよび各操作盤６３ａ，６３ｂは、各ホースリール６１ａ，６１ｂとともにそれぞれのターンテーブル上に配設されている。なお、それぞれの油圧モータ６２ａ，６２ｂは省スペース化のためにそれぞれの操作盤６３ａ，６３ｂの裏側に配設されている。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５１０６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述のように、図１１に示す従来の高圧洗浄車６０は、各油圧モータ６２ａ，６２ｂを各操作盤６３ａ，６３ｂの裏側に配設して省スペース化しているが、それぞれのホースリール６１ａ，６１ｂが分離独立したターンテーブル上に配設されており、それぞれの回転範囲を占有するため、全体として大きなスペースを占めている。一方、特許文献１に記載の高圧洗浄車では、１つのターンテーブル上に第１および第２のホースリールが配設されているが、仮に、この特許文献１に記載の高圧洗浄車に、図１１に示す高圧洗浄車６０の第１および第２のホースリール６１ａ，６１ｂを適用したとしても、第１および第２のホースリール６１ａ，６１ｂと各操作盤６３ａ，６３ｂとが占めるスペースは変わらず、広いスペースを必要とする。
【０００７】
そこで、本発明においては、第１および第２のホースリールおよび他の付属品を１つのターンテーブル上に効率的に配置することにより、省スペース化したホースリール装置を備えた高圧洗浄車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のホースリール装置は、第１油圧モータにより回転駆動される第１ホースリールおよび第２油圧モータにより回転駆動される第２ホースリールが１つのターンテーブル上に搭載されたホースリール装置であって、第２油圧モータが、第１ホースリールと第２ホースリールとの間の第１ホースリールの回転軸を軸支するフレームおよび第２ホースリールの回転軸を軸支するフレームの下部の空間であって、第１ホースリールおよび第２ホースリールの回転に干渉しない位置に配設され、第２ホースリールの回転軸を、回転伝達機構を介して回転駆動するものであることを特徴とする。
【０００９】
本発明のホースリール装置によれば、第２油圧モータが、第１ホースリールと第２ホースリールとの間の第１ホースリールの回転軸を軸支するフレームおよび第２ホースリールの回転軸を軸支するフレームの下部の空間に配置されることにより、第２油圧モータの大きさ分の省スペース化が可能となる。
【００１０】
ここで、第１ホースリールが大ホースリール、第２ホースリールが小ホースリール、第１油圧モータが大油圧モータであり、大ホースリールおよび小ホースリールの兼用の操作盤が、大ホースリールの小ホースリールが配設されていない側に配設され、大油圧モータが、操作盤の裏側のスペースに配設されたものであることが望ましい。
【００１１】
大ホースリールを回転駆動する第１油圧モータは小ホースリールを回転駆動する第２油圧モータよりも大きいので、この大きな第１油圧モータを占有スペースの大きい操作盤の裏側のスペースに配設し、小さな第２油圧モータを第１ホースリールと第２ホースリールとの間の第１ホースリールの回転軸を軸支するフレームおよび第２ホースリールの回転軸を軸支するフレームの下部の空間に配置することで、ホースリール装置全体の省スペース化が可能となる。
【００１２】
なお、大ホースリールおよび小ホースリールの兼用の操作盤が、小ホースリールの大ホースリールが配設されていない側に配設されている場合、大油圧モータを大ホースリールおよび小ホースリールの回転に干渉しない位置に配設し、大ホースリールの回転軸を、回転伝達機構を介して大油圧モータにより回転駆動する構成とすることも可能である。この場合、小油圧モータを、操作盤の裏側のスペースに配設した構成とすることができる。
【００１３】
また、操作盤が存在しない場合などは、さらに第１油圧モータが、第１ホースリールと第２ホースリールとの間の第１ホースリールの回転軸を軸支するフレームおよび第２ホースリールの回転軸を軸支するフレームの下部の空間であって、第１ホースリールおよび第２ホースリールの回転に干渉しない位置に配設され、第１ホースリールの回転軸を、回転伝達機構を介して回転駆動する構成とすることで、ホースリール全体の省スペース化が可能となる。
【００１４】
また、上記本発明のホースリール装置を、車台上に備えた高圧洗浄車とすることで、高圧洗浄車全体の省スペース化が可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
（１）第２油圧モータが、第１ホースリールと第２ホースリールとの間の第１ホースリールの回転軸を軸支するフレームおよび第２ホースリールの回転軸を軸支するフレームの下部の空間であって、第１ホースリールおよび第２ホースリールの回転に干渉しない位置に配設され、第２ホースリールの回転軸を、回転伝達機構を介して回転駆動する構成により、第２油圧モータの大きさ分を省スペース化したホースリール装置が得られる。また、この省スペース化されたホースリール装置を高圧洗浄車の車台上に備えることで、従来よりも軽量かつコンパクトな高圧洗浄車が得られる。
【００１６】
（２）第１ホースリールが大ホースリール、第２ホースリールが小ホースリール、第１油圧モータが大油圧モータであり、大ホースリールおよび小ホースリールの兼用の操作盤が、大ホースリールの小ホースリールが配設されていない側に配設され、大油圧モータが、操作盤の裏側のスペースに配設されたものであることにより、ホースリール装置全体の省スペース化が可能となる。
【００１７】
（３）大ホースリールおよび小ホースリールの兼用の操作盤が、小ホースリールの大ホースリールが配設されていない側に配設されている場合には、大油圧モータを大ホースリールおよび小ホースリールの回転に干渉しない位置に配設し、大ホースリールの回転軸を、回転伝達機構を介して大油圧モータにより回転駆動し、小油圧モータを、操作盤の裏側のスペースに配設した構成とすることも可能であり、従来よりも軽量かつコンパクトな高圧洗浄車が得られる。
【００１８】
（４）操作盤が存在しない場合などは、さらに第１油圧モータが、第１ホースリールと第２ホースリールとの間の第１ホースリールの回転軸を軸支するフレームおよび第２ホースリールの回転軸を軸支するフレームの下部の空間であって、第１ホースリールおよび第２ホースリールの回転に干渉しない位置に配設され、第１ホースリールの回転軸を、回転伝達機構を介して回転駆動する構成とすることで、ホースリール全体の省スペース化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は本発明の実施の形態における高圧洗浄車の側面図、図２は平面図、図３は背面図である。図１から図３に示すように、本実施形態における高圧洗浄車１は、車台５上に、水ポンプ２ａ（図１０参照。）を収容するポンプ室２と、水を貯留するタンク３と、ホースリール装置４とを備える。
【００２０】
ホースリール装置４は、車台５後部に搭載され、第１ホースとしての大ホース１０ａ（図１０参照。）が巻き付けられる第１ホースリールとしての大ホースリール１０および第２ホースとしての小ホース２０ａ（図１０参照。）が巻き付けられる第２ホースリールとしての小ホースリール２０と、大ホースリール１０および小ホースリール２０の回転駆動や大ホース１０ａおよび小ホース２０ａからの高圧水の噴出の操作を行うための操作盤３０と、大ホースリール１０、小ホースリール２０および操作盤３０を垂直軸Ｚ1回りに旋回自在とするターンテーブル４０等とから構成される。
【００２１】
図４は図２のホースリール装置４の主要部を示す平面図、図５は正面図、図６は左側面図、図７は右側面図、図８（ａ）は図７のＡ矢視図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。なお、図４〜図８において、操作盤３０や化粧板等は、適宜図示を省略している。
【００２２】
図４および図５に示すように、大ホースリール１０の回転軸１１は、左右一対のフレーム１２ａ，１２ｂにそれぞれ固定された軸受１３ａ，１３ｂに軸支されている。小ホースリール２０の回転軸２１は、左右一対のフレーム２２ａ，２２ｂにそれぞれ固定された軸受２３ａ，２３ｂに軸支されている。大ホースリール１０のフレーム１２ａ，１２ｂは、大ホースリール１０がターンテーブル４０の回転軸（垂直軸Ｚ1）のほぼ真上に配置されるように、ターンテーブル４０上に配設されている。小ホースリール２０のフレーム２２ａは、小ホースリール２０が大ホースリール１０の右側に配置されるように、大ホースリール１０のフレーム１２ｂに固定されている。もう一方のフレーム２２ａは、ターンテーブル４０上に固定されている。操作盤３０は、大ホースリール１０の左側に配置されるように、大ホースリール１０のフレーム１２ａに固定されている。
【００２３】
大ホースリール１０は、大油圧モータ１４により回転駆動される。大油圧モータ１４の回転軸には、スプロケット１５が設けられている。一方、大ホースリール１０の回転軸１１には、スプロケット１６が設けられている。大ホースリール１０は、図６に示すように、これらのスプロケット１５，１６とチェーン１７とにより構成される第１の回転伝達機構を介して回転駆動される。
【００２４】
大油圧モータ１４は、操作盤３０の裏側のスペースに配設されている。大油圧モータ１４は、サブフレーム１８に固定されている。サブフレーム１８は、フレーム１２ａに対して調整用ボルト・ナット１９により上下の位置を調整可能に固定されている。このサブフレーム１８の位置を調整用ボルト・ナット１９により調整することで、スプロケット１５，１６間の距離を調整することができ、チェーン１７の遊びを調整することができる。
【００２５】
小ホースリール２０は、小油圧モータ２４により回転駆動される。小油圧モータ２４の回転軸には、スプロケット２５が設けられている。一方、小ホースリール２０の回転軸２１には、スプロケット２６が設けられている。小ホースリール２０は、図７に示すように、これらのスプロケット２５，２６とチェーン２７とにより構成される第２の回転伝達機構を介して回転駆動される。
【００２６】
小油圧モータ２４は、大ホースリール１０のフレーム１２ｂと小ホースリール２０のフレーム２２ａとの下部の空間の操作盤３０を正面に見てやや後方、すなわち大ホースリール１０および小ホースリール２０の回転に干渉しない位置に配設されている。小油圧モータ２４は、図８の（ａ），（ｂ）に示すようにサブフレーム２８に固定されている。サブフレーム２８は、フレーム１２ｂから延設されたフレーム２２ｃに対して調整用ボルト・ナット２９により図８の上下方向の位置を調整可能に固定されている。このサブフレーム２８の位置を調整用ボルト・ナット２９により調整することで、スプロケット２５，２６間の距離を調整することができ、チェーン２７の遊びを調整することができる。
【００２７】
操作盤３０は、大ホースリール１０および小ホースリール２０のそれぞれを操作するものであり、大ホースリール１０と小ホースリール２０との兼用となっている。図９は操作盤３０の正面図である。図９に示すように、操作盤３０には、大ホース１０ａまたは小ホース２０ａからの高圧水の噴出量を操作するアクセルレバー３１と、大ホースリール１０または小ホースリール２０の巻き取り、繰り出しおよび停止の操作を行うホース操作レバー３２と、アクセルレバー３１およびホース操作レバー３２により操作する大ホース１０ａまたは小ホース２０ａを切り換える切換スイッチ３３と、大ホース１０ａまたは小ホース２０ａから噴出される高圧水の圧力を表示する水圧計３４と、エンジン５０（図１０参照。）の回転数を表示する回転計３５とが設けられている。
【００２８】
次に、上記高圧洗浄車１における駆動構成および配管構成について、図１０を参照して説明する。同図において、５０はエンジン、５１は油圧ポンプ、５２はドライブシャフト、５３はＰＴＯ（Power Take Off）であって、油圧ポンプ５１はドライブシャフト５２およびＰＴＯ５３を介して連結されたエンジン５０により駆動される。油圧ポンプ５１の吐出側は、コントロールバルブ５４および切換バルブ５５を介して大ホースリール１０を回転駆動させる大油圧モータ１４および小ホースリール２０を回転駆動させる小油圧モータ２４に連結されている。
【００２９】
切換バルブ５５は、コントロールバルブ５４により制御する大油圧モータ１４または小油圧モータ２４を、操作盤３０の切換スイッチ３３により選択された側に切り換えるものである。コントロールバルブ５４は、この切換バルブ５５により切り換えられた側の大油圧モータ１４または小油圧モータ２４の回転方向（すなわち、大ホースリール１０および小ホースリール２０の巻き取りまたは繰り出しの回転方向）とその回転駆動速度を制御するものである。つまり、本実施形態における高圧洗浄車１では、１つの操作盤３０で大ホースリール１０と小ホースリール２０との操作を行うことが可能となっている。なお、５６は、オイルリザーバである。
【００３０】
また、２ａは水ポンプ、５７はプーリ・Ｖベルトであり、水ポンプ２ａはプーリ・Ｖベルト５７、ドライブシャフト５２およびＰＴＯ５３を介して連結されたエンジン５０により駆動される。水ポンプ２ａは、その吸込側がタンク３の底部に連通され、その吐出側が大ホースリール１０および小ホースリール２０を経て、それぞれ大ホース１０ａおよび小ホース２０ａに連通されている。
【００３１】
なお、大ホースリール１０に巻き付けられた大ホース１０ａの先端には、洗浄ノズル１０ｂが取り付けられ、小ホースリール２０に巻き付けられた小ホース２０ａの先端には、小型洗浄ノズル２０ｂが取り付けられている。洗浄ノズル１０ｂは、高圧水を大ホース１０ａの先端から斜め後方に向かって噴出するように構成されており、これによって、大ホース１０ａに推進力が与えられるようになっている。また、小型洗浄ノズル２０ｂも洗浄ノズル１０ｂと同様であり、小口径の下水管などの被洗浄管内を洗浄することができる。一方、小型洗浄ノズル２０ｂを洗浄ガン（図示せず。）に換えることにより、下水管のマンホール入口周辺などや局部的に汚れの酷い所を洗浄することもできる。
【００３２】
上記構成の高圧洗浄車１では、小油圧モータ２４が、大ホースリール１０と小ホースリール２０との間のフレーム１２ｂ，２２ａの下部の空間の大ホースリール１０および小ホースリール２０の回転に干渉しない位置に配設され、小ホースリール２０の回転軸は、回転伝達機構を介して小油圧モータ２４により回転駆動する構成によって、小油圧モータ２４の大きさ分を省スペース化している。また、このように省スペース化されたホースリール装置を高圧洗浄車１の車台上に備えているので、この高圧洗浄車１は従来よりも軽量かつコンパクトである。
【００３３】
なお、大ホースリール１０と小ホースリール２０との位置が逆であって、大ホースリール１０および小ホースリール２０の兼用の操作盤３０が、小ホースリール２０の大ホースリール１０が配設されていない側に配設されている場合（すなわち、小ホースリール２０が真ん中で大ホースリール１０と操作盤３０とが左右に配設されている場合）、前述の小油圧モータ２４に代えて大油圧モータ１４を大ホースリール１０および小ホースリール２０の回転に干渉しない位置に配設し、大ホースリール１０の回転軸を、回転伝達機構を介して大油圧モータ１４により回転駆動する構成とすることも可能である。この場合、小ホースリール２０を回転駆動する小油圧モータ２４は、操作盤３０の裏側のスペースに配設する。このような構成であっても、従来よりも軽量かつコンパクトな高圧洗浄車となる。
【００３４】
また、操作盤が存在しない場合などは、大油圧モータ１４を小油圧モータ２４と同様に、大ホースリール１０と小ホースリール２０との間のフレーム１２ｂ，２２ａの下部の空間の大ホースリール１０および小ホースリール２０の回転に干渉しない位置に配設し、大ホースリール１０の回転軸を、回転伝達機構を介して回転駆動する構成とすることも可能である。この場合にも、ホースリール装置４全体の省スペース化が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の高圧洗浄車は、下水管や排水管等の被洗浄管内に挿入されたホースの先端から高圧水を噴出することにより被洗浄管内を洗浄するための装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態における高圧洗浄車の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態における高圧洗浄車の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態における高圧洗浄車の背面図である。
【図４】図２のホースリール装置の主要部を示す平面図である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】図４の左側面図である。
【図７】図４の右側面図である。
【図８】（ａ）は図７のＡ矢視図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。
【図９】操作盤の正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態における高圧洗浄車の駆動構成および配管構成を示す図である。
【図１１】大口径の第１ホースと小口径の第２ホースとの２つのホースを備える従来の高圧洗浄車の外観であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  高圧洗浄車
２  ポンプ室
２ａ  水ポンプ
３  タンク
４  ホースリール装置
５  車台
１０  大ホースリール
１０ａ  大ホース
１０ｂ  洗浄ノズル
１１  回転軸
１２ａ，１２ｂ  フレーム
１３ａ，１３ｂ  軸受
１４  大油圧モータ
１５，１６  スプロケット
１７  チェーン
１８  サブフレーム
１９  調整用ボルト・ナット
２０  小ホースリール
２０ａ  小ホース
２０ｂ  小型洗浄ノズル
２１  回転軸
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ  フレーム
２３ａ，２３ｂ  軸受
２４  小油圧モータ
２５，２６  スプロケット
２７  チェーン
２８  サブフレーム
２９  調整用ボルト・ナット
３０  操作盤
３１  アクセルレバー
３２  ホース操作レバー
３３  切換スイッチ
３４  水圧計
３５  回転計
４０  ターンテーブル
５０  エンジン
５１  油圧ポンプ
５２  ドライブシャフト
５３  ＰＴＯ
５４  コントロールバルブ
５５  切換バルブ
５６  オイルリザーバ
５７  プーリ・Ｖベルト
【図１】
0004999646.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0004999646.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004999646.tif 000008
【図８】
0004999646.tif 000009
【図９】
0004999646.tif 000010
【図１０】
0004999646.tif 000011
【図１１】
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