(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダヘッドの上面を覆うヘッドカバーを，前記シリンダヘッド側に，当該ヘッドカバーの外側に設けたフランジ部を貫通する複数本のボルトにて締結するように構成して成る内燃機関におけるヘッドカバーの取付け装置において，
前記ヘッドカバーにおけるフランジ部の下面には，前記シリンダヘッド側に穿設した位置決め孔に着脱可能に嵌まるように構成した少なくとも二本のピン軸が下向きに突出するように設けられている一方，前記フランジ部の上面には，前記各ピン軸のうち少なくとも一つのピン軸の真上の部位に前記各ボルトの位置の基準となる凹所が設けられ，更に，前記凹所内における水抜き孔が，前記ピン軸を貫通してその下端に開口するように設けられていることを特徴とする内燃機関におけるヘッドカバーの取付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，内燃機関において，そのシリンダヘッドの上面における動弁機構室を覆うヘッドカバーを，前記シリンダヘッド側に対して着脱可能に取付けるための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に，内燃機関におけるヘッドカバーは，シリンダヘッド側に対して複数本のボルトの締結にて着脱可能に取付けられるのであるが，その取付けに際しては，前記ヘッドカバーを，シリンダヘッド側に対して正しく位置決めすることが必要である。
【０００３】
そこで，先行技術としての特許文献１は，前記複数本のボルトのうち少なくとも二本のボルトに金属製のカラーを被嵌し，このカラーを，前記各ボルトに対するボルト孔内に密接して挿入し，このカラーの一端を，前記シリンダヘッド側に設けた位置決め凹所に嵌めることにより，前記した位置決めを行うことを提案している。
【特許文献１】特開２００６−２３３８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし，この先行技術によると，前記ヘッドカバーが合成樹脂製である場合に，その位置決めを正確に行うことができるものの，少なくとも二本のボルトの各々の金属製をカラーを必要とすることにより，部品点数が多くなるから，その加工工数及び組み付け工数の増大を招来するという問題があった。
【０００５】
本発明は，これらの問題を解消した取付け装置を提供することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この技術的課題を達成するため本発明の請求項１は，
「シリンダヘッドの上面を覆うヘッドカバーを，前記シリンダヘッド側に，当該ヘッドカバーの外側に設けたフランジ部を貫通する複数本のボルトにて締結するように構成して成る内燃機関におけるヘッドカバーの取付け装置において，
前記ヘッドカバーにおけるフランジ部の下面には，前記シリンダヘッド側に穿設した位置決め孔に着脱可能に嵌まるように構成した少なくとも二本のピン軸が下向きに突出するように設けられている一方，前記フランジ部の上面には，前記各ピン軸のうち少なくとも一つのピン軸の真上の部位に前記各ボルトの位置の基準となる凹所が設けられ，更に，前記凹所内における水抜き孔が，前記ピン軸を貫通してその下端に開口するように設けられている。」
ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
この構成によると，前記ヘッドカバーをシリンダヘッド側に取付けるに際しては，このヘッドカバーの下面より突出する少なくとも二本のピン軸を，シリンダヘッド側における位置決め孔に挿入することにより，前記ヘッドカバーのシリンダヘッド側に対する取付け位置が自動的に決まることになるから，以後は，複数本のボルトを所定のボルト孔に挿入して締結することにより，前記ヘッドカバーを取付けることができる。
【０００８】
一方，前記ヘッドカバーにおけるフランジ部の上面には，前記各ボルトの位置の基準となる凹所が設けられていることにより，前記複数本の各ボルトにおけるボルト孔への挿入及び締結を含む組み付けを，ボルト組み付け機を使用して自動的に行うに際して，前記ボルト組み付け機は，前記ヘッドカバーにおけるフランジ部の上面に設けられている凹所を検出することで，前記各ボルトにおける位置を自動的に認識できるから，前記ボルト組み付け機によるボルトの自動組み付けを的確に行うことができる。
【０００９】
この場合，前記凹所の底部には，当該底部からの水抜き孔が前記位置決めピンを貫通してその下端に開口するように設けられていて，前記凹所内に入る水又はオイル等は逐次排出され，前記凹所内に水等が溜まることを防止できるから，前記凹所に水等が溜まることによる弊害，例えば，合成樹脂製のヘッドカバーが水等にて浸食されること，及び，前記凹所の検出に不能が発生すること等を確実に回避できる。
【００１０】
この凹所からの排出は，前記ピン軸の内部を通ってその下端からの排出であることにより，前記シリンダヘッドに前記水及びオイル抜きのための通孔又は溝等を設ける必要がない利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下，本発明の実施の形態を，図１〜図４の図面について説明する。
【００１２】
これらの図において，符号１は，内燃機関におけるシリンダヘッドを，符号２は，前記シリンダヘッド１の上面における動弁機構室を覆うためのヘッドカバーを各々示す。
【００１３】
前記シリンダヘッド１の上端における外周には，外向きに突出するフランジ部３が一体に設けられている一方，前記ヘッドカバー２は，耐熱性の合成樹脂製で，その下端における外周には，外向きに突出するフランジ部４が一体に設けられ，このフランジ部４の下面４ａには，前記シリンダヘッド１のフランジ部３における上面３ａに接当する軟質弾性体製のシール体５が，全周囲にわたって延びるように設けられている。
【００１４】
前記ヘッドカバー２は，前記シリンダヘッド１に対して，当該ヘッドカバー２の外周におけるフランジ部３に，その周囲の方向に沿って適宜間隔で配設した複数本のボルト６の締結により着脱可能に取付けられている。
【００１５】
前記各ボルト６は，前記シリンダヘッド１におけるフランジ部３に穿設した雌ねじ孔７に螺合するねじ部６ａと，前記ヘッドカバー２のフランジ部４に穿設したボルト孔８に緩く貫通するように挿入される軸部６ｂとから成り，その軸部６ｂを前記ねじ部６ａよりも大径にしたいわゆる段付きボルトの形態である。
【００１６】
前記各ボルト６の締結に際しては，その締結によって前記シール体５を所定のシール状態を得ることができるまで圧縮変形したときに前記大径の軸部６ｂがシリンダヘッド１のフランジ部３における上面３ａに接当することにより，それ以上に越えての過度な締結を阻止するように構成している。
【００１７】
そして，前記ヘッドカバー２のフランジ部４における下面４ａには，少なくとも二本の中空状ピン軸９，１０が下向きに突出するように一体に設けられ，これら各ピン軸９，１０は，前記シリンダヘッド１のフランジ部３にこれを貫通するように穿設した位置決め孔１１，１２の各々に着脱可能に嵌まるという構成になっている。
【００１８】
なお，前記各ピン軸９，１０の先端は，その各々における位置決め孔１１，１２への挿入を容易するために先細のテーパー状に形成されている。
【００１９】
一方，前記ヘッドカバー２のフランジ部４における上面には，前記各ピン軸９，１０のうち一方のピン軸９の真上の部位に，凹所１３を設けることにより，前記各ボルト６の挿入とその締結とをボルト組み付け機を使用して自動的に行う際に，前記凹所１３が，前記各ボルト６の位置を決定する基準になるように構成する。
【００２０】
更にまた，前記凹所１３の底部には，水抜き孔１４が，前記一方のピン軸９の下端に開口するように穿設している。
【００２１】
なお，前記ヘッドカバー２のフランジ部４における上面のうち平面視で前記他方のピン軸１０の両側の部位には，リブ１５が一体に設けられている。
【００２２】
この構成において，前記ヘッドカバー２をシリンダヘッド１に取付けるに際しては，このヘッドカバー２の下面より突出する二本のピン軸９，１０を，シリンダヘッド１における各位置決め孔１１，１２の各々に挿入することにより，前記ヘッドカバー２のシリンダヘッド１に対する取付け位置が自動的に決まることになる。
【００２３】
次いで，複数本のボルト６を所定のボルト孔８に挿入して締結することにより，前記ヘッドカバー２を取付けることができる。
【００２４】
この取付けに際しては，前記ヘッドカバー２におけるフランジ部の上面には，前記各ボルト６の位置の基準となる凹所１３が設けられていることにより，前記複数本の各ボルトにおけるボルト孔への挿入及び締結を含む組み付けを，ボルト組み付け機を使用して自動的に行うことができる。
【００２５】
また，前記凹所１３には，水及びオイル等が入ることになるが，この凹所１３内に入った水及びオイル等は，水抜き孔１４より前記一方のピン軸９の内部を通して逐次排出されることになるから，前記凹所１３内に水又はオイル等が溜まることを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のII−II視拡大断面図である。
【図３】図１のIII −III 視拡大断面図である。
【図４】図２の分解図である。
【符号の説明】
【００２７】
１                    シリンダヘッド
２                    ヘッドカバー
３                    シリンダヘッドのフランジ部
４                    ヘッドカバーのフランジ部
５                    シール体
６                    ボルト
６ａ                  ボルトのねじ部
６ｂ                  ボルトの軸部
７                    雌ねじ孔
８                    ボルト孔
９，１０              ピン軸
１１，１２            位置決め孔
１３                  凹所
１４                  水抜き孔
【図１】
0005041541.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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