(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
種を温水に浸して消毒する温湯消毒槽と、温湯消毒された種を冷水に浸して冷却する冷却槽と、種が収納された複数の種収納容器を両槽に亘って搬送する搬送装置とを備え、該搬送装置の搬送動作により、複数の種収納容器を温湯消毒槽内から冷却槽内に亘って移動させ、種の温湯消毒及び冷却を連続的に行う温湯消毒装置において、搬送装置は、長方形状をしたループ状の循環搬送経路を備え、該循環搬送経路は、一対の短辺のうちの一方には搬送始端位置と搬送終端位置とが配され、一対の長辺のうちの一方であって、前記搬送始端位置に続く部分から他方の短辺に至る前の中間位置までには直線状に搬送される温湯消毒槽が配され、前記温湯消毒槽の種搬出位置から他方の短辺を通って他方の長辺の中間位置に至るまでにはＪ字状に搬送される冷却槽が配され、冷却槽の種搬出位置から前記搬送終端位置まで直線状に搬送される水切り部が配されていることを特徴とする温湯消毒装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種籾などの種を温水に浸して消毒する温湯消毒装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
種籾などを温水に浸して消毒する温湯消毒装置が知られている（例えば、特許文献１〜４参照）。この種の温湯消毒装置は、温水が入った温湯消毒槽と、冷水が入った冷却槽とを備えており、例えば、種籾を温湯消毒する場合、容器に収納した種籾を、６０℃の温水に１０分間浸した後、２０℃以下の冷水に浸して速やかに冷却する。温湯消毒後に冷却を行う理由は、可及的速やかに種籾を元の状態に戻し、発芽率の低下などを回避するためである。このような温湯消毒方法においては、発芽率の低下を避けつつ、十分な消毒効果を得るために、温水温度、冷水温度、温水浸漬時間、冷水浸漬時間などを厳密に管理することが要求される。
【０００３】
しかしながら、従来の温湯消毒装置では、多量の種籾が収納されたバスケット状の種収納容器を自走クレーンで吊り、温湯消毒槽内の温水に一挙に浸漬させるので、温水の温度が急激に低下し、厳密な温度管理が困難になるという問題がある。また、多量の種籾を籾袋に詰めて温水に浸した場合、籾袋の中心部まで温水が速やかに浸透せず、処理温度にばらつきが生じる可能性がある。また、従来においては、種収納容器を手動操作式の自走クレーンで移動させているため、作業効率が悪いだけでなく、温水浸漬時間や冷水浸漬時間にばらつきが生じる可能性がある。
【０００４】
そこで、本出願人は、温湯消毒槽と冷却槽を連設すると共に、両槽の上方に亘って複数の種収納容器を順次吊持搬送する搬送装置を設け、該搬送装置の搬送動作により、複数の種収納容器を温湯消毒槽内から冷却槽内に亘って順次移動させ、種の温湯消毒及び冷却を連続的に行う温湯消毒装置を過去に提案した（特許文献５参照）。このような温湯消毒装置によれば、大量の種を一挙に温湯消毒槽や冷却槽に入れることなく、小分けにした種を温湯消毒槽や冷却槽に順次入れることができるので、温湯消毒槽や冷却槽における急激な温度変化を抑えて厳密な温度管理が可能になる。また、種を小分けによることにより、中心部まで温水や冷水が速やかに浸透させ、処理温度の均一化が図れる。しかも、種収納容器は、温湯消毒槽内から冷却槽内に亘って連続的に搬送されるので、作業効率が向上するだけでなく、温水浸漬時間や冷水浸漬時間も厳密に管理できる。
【特許文献１】特許第３６９１６６４号公報
【特許文献２】特許第３５９５９５４号公報
【特許文献３】特許第３４４８７７３号公報
【特許文献４】特開２００４−２９００１１号公報
【特許文献５】特開２００７−１５１４０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献５に示される温湯消毒装置では、装置全体の長さが長くなるため、広い設置スペースを必要とするだけでなく、配置の自由度が低いという問題があった。特に、処理量が少ない小規模処理施設では、設置スペースの確保が難しく、導入が困難になる可能性があった。
【０００６】
また、特許文献５に示される温湯消毒装置では、温湯消毒槽に種を搬入する作業者と、冷却槽から種を搬出する作業者が別々になり、最低でも二人の作業者が必要となるため、一人の作業者が搬入作業と搬出作業を兼任するような効率の良い作業が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、種を温水に浸して消毒する温湯消毒槽と、温湯消毒された種を冷水に浸して冷却する冷却槽と、種が収納された複数の種収納容器を両槽に亘って搬送する搬送装置とを備え、該搬送装置の搬送動作により、複数の種収納容器を温湯消毒槽内から冷却槽内に亘って移動させ、種の温湯消毒及び冷却を連続的に行う温湯消毒装置において、搬送装置は、長方形状をしたループ状の循環搬送経路を備え、該循環搬送経路は、一対の短辺のうちの一方には搬送始端位置と搬送終端位置とが配され、一対の長辺のうちの一方であって、前記搬送始端位置に続く部分から他方の短辺に至る前の中間位置までには直線状に搬送される温湯消毒槽が配され、前記温湯消毒槽の種搬出位置から他方の短辺を通って他方の長辺の中間位置に至るまでにはＪ字状に搬送される冷却槽が配され、冷却槽の種搬出位置から前記搬送終端位置まで直線状に搬送される水切り部が配されていることを特徴とする温湯消毒装置である。このようにすると、装置全体の長さが短くなるので、広い設置スペースを確保できない小規模処理施設でも導入が可能になるだけでなく、配置の自由度を大幅に向上させることができる。しかも、冷却槽の種搬出位置が温湯消毒槽の種搬入位置に近づくので、一人の作業者が搬入作業と搬出作業を兼任し、効率の良い作業を行うことができる。さらに、このようにすると、冷却槽から搬出された種の水切りを自動的に行うことができるだけでなく、冷却槽の種搬出位置と温湯消毒槽の種搬入位置との間に適度な距離が確保され、一人の作業者による搬入作業及び搬出作業の兼任が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。図１において、１は種籾の消毒を行う温湯消毒装置であって、該温湯消毒装置１は、移動自在な台車フレーム２、該台車フレーム２のステップ上に連設される温湯消毒槽３及び冷却槽４、台車フレーム２の梁部に設けられる搬送装置５などを備えて一体的に構成されている。
【０００９】
温湯消毒槽３及び冷却槽４は、いずれも上方が開口した水槽であり、温湯消毒槽３には、６０℃程度の温水が入れられ、冷却槽４には、１７℃〜２０℃程度の冷水が入れられる。本実施形態では、吊り紐付きの網袋からなる籾収納袋６（温水や冷水の流入を許容する種収納容器）に４ｋｇ程度の種籾を収納し、これを温湯消毒槽３に約１０分間浸した後、冷却槽４で約７分間冷却することにより、種籾の消毒処理を行う。
【００１０】
図１及び図２に示すように、搬送装置５は、両槽３、４の上方に亘って設けられるチェーンコンベアであり、チェン伝動機構８ａを介して搬送用モータ８で駆動される駆動スプロケット９と、複数の従動スプロケット１０と、駆動スプロケット９及び従動スプロケット１０に懸回される無端状の搬送チェーン１１と、該搬送チェーン１１に所定間隔を存して連結される複数のハンガー１２とを備えて構成され、搬送用モータ８の駆動に応じて、複数のハンガー１２を平面視長方形状の循環搬送経路に沿って低速で移動させる。ハンガー１２の移動速度は、処理する材料に応じて調整できるようにすることが好ましい。例えば、うるち米の種籾を約１０分間温湯処理する場合、毎分３００ｍｍ程度の移動速度とし、他の種を温湯処理する場合、その適正温湯処理時間に応じて移動速度を増減させる。
【００１１】
ハンガー１２の上端部は、ハンガーブラケット１３を介して搬送チェーン１１に連結されている。ハンガーブラケット１３は、ハンガー１２の吊持荷重を支えるガイドローラ１４を備えると共に、支軸１５を介してハンガー１２を前後揺動自在に支持している。また、ハンガー１２の下端部は、籾収納袋６を吊り下げるフック１２ａが設けられている、尚、図２に示す符号１６の部材は、ガイドローラ１４が転動するローラレールであり、平面視長方形状に形成されている。
【００１２】
上記のように構成される搬送装置５は、温湯消毒槽３の手前側でハンガー１２のフック１２ａに引っ掛けられた籾収納袋６を、温湯消毒槽３内及び冷却槽４内を経由し、冷却槽４の終端外方まで搬送する。つまり、ハンガー１２に吊持された籾収納袋６内の種籾は、搬送装置５の搬送動作に応じて、温湯消毒槽３内を所定時間（約１０分）かけて移動することにより温湯消毒処理され、次いで、冷却槽４内に移送され、冷却槽４内を所定時間（約７分）かけて移動することにより冷却処理される。
【００１３】
本実施形態の搬送装置５は、籾収納袋６を温湯消毒槽３から冷却槽４に移送する際や、冷却槽４から槽外へ移送する際に、籾収納袋６の移動速度を搬送装置５の搬送速度（搬送チェーン速度）よりも速くする移送補助手段が設けられている。このようにすると、温湯消毒槽３から冷却槽４への移送時間や、冷却槽４から槽外への移送時間を短縮できるので、同じ籾収納袋６でも、温水（又は冷水）から先に出る部分と、後から出る部分の時間差を可及的に小さくし、籾収納袋６内における処理温度のばらつきを抑えることができる。
【００１４】
図３に示すように、本実施形態の移送補助手段は、ハンガー１２の上端部移動軌跡に固定状に設けられた角度調整ローラ１７（固定部）であり、ハンガー１２の上端部を角度調整ローラ１７に当接させることにより、ハンガー１２の下端側を搬送下流側に強制的に揺動させる。このようにすると、テコの原理を利用した比較的簡単な構成により、籾収納袋６の搬送速度を速めることができる。尚、本実施形態では、温湯消毒槽３及び冷却槽４の終端部に、籾収納袋６の移送をガイドする傾斜ガイド３ａ、４ａが形成される。
【００１５】
次に、温湯消毒槽３及び冷却槽４に設けられる設備について、図４〜図６を参照して説明する。温湯消毒槽３には、温湯消毒槽３内を移動する籾収納袋６に向けて下方から温水を噴出する温水噴出手段と、温湯消毒槽３内の温水を加温する温水加温手段と、温湯消毒槽３内の温水を減温する温水減温手段と、温湯消毒槽３内の温水温度を検出する温水温度検出手段と、温水加温手段及び温水減温手段を制御する制御手段と、温湯消毒槽３内に温水を補給する温水補給手段と、温湯消毒槽３から溢れた温水を処理するオーバーフロー処理手段とが設けられている。
【００１６】
本実施形態の温水噴出手段は、温湯消毒槽３内の温水をフィルタ１８を介して吸入する吸入パイプ１９と、吸入した温水を循環パイプ２０に送るポンプ２１と、循環パイプ２０に所定間隔を存して設けられる複数の噴出口２２とを備えて構成されている。そして、循環パイプ２０は、籾収納袋６の移動方向に沿って配置され、複数の噴出口２２から上方の籾収納袋６に向けて温水を噴出させるので、籾収納袋６の中心部まで温水を浸透させることができるだけでなく、温水撹拌作用により槽内の温水温度を均一化することができる。
【００１７】
本実施形態の温水加温手段は、温湯消毒槽３の底部に配管される熱交換パイプ２３と、該熱交換パイプ２３に高温水を供給するボイラ２４と、熱交換パイプ２３に供給する高温水の流量を調整する比例制御弁２５とを備えて構成されている。このようにすると、熱交換方式によって、温湯消毒槽３内の温水を均一かつ速やかに加温できるだけでなく、比例制御弁２５による精度の高い加温調整が可能になる。
【００１８】
本実施形態の温水減温手段は、温湯消毒槽３の上部から冷水を追加供給する穴開きの冷水補給パイプ２６と、該冷水補給パイプ２６に供給する冷水の流量を調整する比例制御弁２７とを備えて構成されている。このようにすると、比較的簡単な構成で温水の減温が可能になるだけでなく、比例制御弁２７による精度の高い減温調整が可能になる。
【００１９】
本実施形態の温水温度検出手段は、温湯消毒槽３内に配置される温度センサ２８であり、温度センサ２８の検出温度は制御手段に入力される。本実施形態の制御手段は、ＰＩＤ制御機能や温度調整計を備えるコントローラ２９で構成され、温湯消毒槽３内の温水温度が適正温度となるように、温度センサ２８の検出温度に応じて、温水加温手段（比例制御弁２５）及び温水減温手段（比例制御弁２７）の制御を行う。このようにすると、温湯消毒槽３内の温水が加温調整されるだけでなく、減温調整されるので、スピーディで精度の高い温度制御が可能になる。尚、温水加温手段及び温水減温手段の制御方式は、ＰＩＤ制御に限らず、任意の制御方式を適用できる。
【００２０】
本実施形態の温水補給手段は、温湯消毒槽３内に配管された温水補給パイプ３０と、該温水補給パイプ３０の温水供給経路に介在する手動バルブ（図示せず）とを備えて構成され、該手動バルブの開閉操作に応じて、温湯消毒槽３内への温水補給が行われる。また、本実施形態のオーバーフロー処理手段は、温湯消毒槽３の上端縁部に設けられ、孔３１ａを介して温湯消毒槽３と連通する樋３１と、樋３１に繋がる排水パイプ３２とを備えて構成されている。また、本実施形態では、常にオーバーフローが生じるように、温湯消毒槽３内に温水又は冷水を補給することにより、温湯消毒槽３内に浮遊するゴミを樋３１及び排水パイプ３２を介して排出するようにしている。
【００２１】
冷却槽４には、冷却槽４内を移動する籾収納袋６に向けて下方から冷水を噴出する冷水噴出手段と、冷却槽４内の冷水を冷却する冷水冷却手段と、冷却槽４内に冷水を補給する冷水補給手段と、冷却槽４から溢れた冷水を処理するオーバーフロー処理手段とが設けられている。
【００２２】
本実施形態の冷水噴出手段は、冷却槽４内の冷水をフィルタ３３を介して吸入する吸入パイプ３４と、吸入した冷水を循環パイプ３５に送るポンプ３６と、循環パイプ３５に所定間隔を存して設けられる複数の噴出口３７とを備えて構成されている。そして、循環パイプ３５は、籾収納袋６の移動方向に沿って配置され、複数の噴出口３７から上方の籾収納袋６に向けて冷水を噴出させるので、籾収納袋６の中心部まで冷水を浸透させることができるだけでなく、冷水撹拌作用により槽内の冷水温度を均一化することができる。
【００２３】
本実施形態の冷水冷却手段は、冷却槽４内の冷水をフィルタ３３を介して吸入する吸入パイプ３８と、吸入した冷水を冷却する冷却装置（チラー）３９と、冷却された冷水を冷却槽４内に戻す冷水還元パイプ４０とを備えて構成されている。このようにすると、冷却槽４内の冷水を冷却装置３９で積極的に冷却できるので、水道水の水温変化に影響を受けないだけでなく、籾収納袋６の投入に伴う大きな温度変化にも速やかに対応し、冷水を適正な温度に維持できる。
【００２４】
本実施形態の冷水補給手段は、冷却槽４内に配管された冷水補給パイプ４１と、該冷水補給パイプ４１の冷水供給経路に介在する手動バルブ（図示せず）とを備えて構成され、該手動バルブの開閉操作に応じて、冷却槽４内への冷水補給が行われる。また、本実施形態のオーバーフロー処理手段は、冷却槽４の上端縁部に設けられ、孔４２ａを介して冷却槽４と連通する樋４２と、樋４２に繋がる排水パイプ４３とを備えて構成されている。また、本実施形態では、常にオーバーフローが生じるように、冷却槽４内に冷水を補給することにより、冷却槽４内に浮遊するゴミを樋４２及び排水パイプ４３を介して排出するようにしている。
【００２５】
尚、本実施形態の温湯消毒装置１においては、温湯消毒槽３の上部をカバー４４で覆い、温湯消毒槽３から立ち上がる湯気の拡散を防止すると共に、排気ダクト４５を介して、カバー４４内の湯気を排気している。カバー４４は、ハンガー１２の搬送方向を向くスリット４４ａを上部に有し、このスリット４４ａによりハンガー１２との干渉を回避している。また、カバー４４の一側には、下端部を回動支点（蝶番）として開閉されるドア４４ｂが設けられ、このドア４４を開くと、カバー４４に形成されるメンテナンス用の開口を介して、温湯消毒槽３内のメンテナンスが可能になる。
【００２６】
次に、温湯消毒施設における作業の流れについて、図６を参照して説明する。この図に示すように、温湯消毒施設には、籾収納袋６に種籾を詰める種籾袋詰め装置４８と、本発明の実施形態に係る温湯消毒装置１と、温湯消毒装置１で温湯消毒された種籾を脱水する脱水処理装置４９と、脱水した種籾を除湿する種籾除湿装置５０とを備えて構成されている。
【００２７】
このように構成される施設で種籾を温湯消毒する場合には、まず、種籾袋詰め装置４８の種籾投入部５１に種籾を投入する。ここに投入された種籾は揚穀筒５２を経由し、ホッパ５３の揚上される。ホッパ５３の籾排出部には、籾収納袋６を開口状態で引っ掛けるハンガー５４が設けられ、ここに引っ掛けた籾収納袋６内に所定量（４ｋｇ）の種籾を排出することにより、種籾の袋詰めが行われる。
【００２８】
次に、種籾が詰められた籾収納袋６を温湯消毒装置１に運び、搬送装置５の搬送始端位置でハンガー１２のフック１２ａに籾収納袋６を引っ掛ける。この作業は、ハンガー１２が戻ってくる毎に順次繰り返し行われる。ハンガー１２に引っ掛けられた籾収納袋６は、搬送装置５の搬送動作に応じて、まず、温湯消毒槽３内を所定時間（約１０分）かけて移動することにより温湯消毒処理され、次いで、冷却槽４内に移送され、冷却槽４内を所定時間（約７分）かけて移動することにより冷却処理される。その後、冷却槽４の槽外まで搬送されたら、ハンガー１２から籾収納袋６を外す。この作業は、冷却槽４から籾収納袋６が排出される毎に繰り返し行われる。
【００２９】
次に、温湯消毒装置１の処理が終わった籾収納袋６を脱水処理装置４９に運び、脱水機５５に入れて脱水する。脱水が終わった籾収納袋６は、除湿台車５６に載せ、種籾除湿装置５０に運ぶ。そして、種籾除湿装置５０の出芽室（除湿室）５７に除湿台車５６を搬入し、所定時間の除湿処理をすると、一連の作業が終わる。
【００３０】
次に、本発明の実施形態に係る温湯消毒装置１と、特許文献５（特開２００７−１５１４０５号公報）に示される温湯消毒装置との相違点について、図１を参照して説明する。本発明の実施形態に係る温湯消毒装置１は、温湯消毒槽３の種搬入位置から冷却槽４の種搬出位置に至る種搬送経路を一直線状とすることなく、図１から明らかなように、長方形状をしたループ状に構成して冷却槽４の種搬出位置を温湯消毒槽３の種搬入位置に近づけた点が特許文献５の温湯消毒装置と相違している。具体的には、搬送装置５が構成する循環搬送経路の往路に、直線状の温湯消毒槽３を配置すると共に、往路の終端部から復路に亘って、Ｌ字状に屈曲した冷却槽４を配置することにより、温湯消毒槽３の種搬入位置から冷却槽４の種搬出位置に至る種搬送経路をループ状に構成している。
つまり、図１から明らかなように、該長方形状をした種搬送経路は、一対の短辺のうちの一方には搬送始端位置と搬送終端位置とが配され、一対の長辺のうちの一方であって、前記搬送始端位置に続く部分から他方の短辺に至る前の中間位置までには直線状に搬送される温湯消毒槽３が配され、前記温湯消毒槽の種搬出位置から他方の短辺を通って他方の長辺の中間位置に至るまでにはＪ字状に搬送される冷却槽４が配されている。
【００３１】
このようにすると、温湯消毒槽３と冷却槽４を一直線状に配置する場合に比べ、装置全体の長さを短くすることができるので、広い設置スペースを確保できない小規模処理施設でも、温湯消毒装置１の導入が可能になるだけでなく、温湯消毒装置１の配置の自由度が高められる。しかも、冷却槽４の種搬出位置が温湯消毒槽３の種搬入位置に近づくので、一人の作業者が搬入作業と搬出作業を兼任し、効率の良い作業を行うことができる。
【００３２】
また、温湯消毒槽３の種搬入位置から冷却槽４の種搬出位置に至る種搬送経路をループ状に構成する場合、冷却槽４の種搬出位置と温湯消毒槽３の種搬入位置との間、つまり、図１から明らかなように冷却槽４の種搬出位置から前記搬送終端位置までには、冷却槽４から搬出された種収納容器６を直線状に搬送して種の水切りをするための水切り部６０が設けられている。例えば、冷却槽４の種搬出位置と温湯消毒槽３の種搬入位置との間に、天板が金網からなるテーブルを配置し、水切り部６０とする。このようにすると、冷却槽４から搬出された種の水切りを自動的に行うことができるだけでなく、冷却槽４の種搬出位置と温湯消毒槽３の種搬入位置との間に適度な距離が確保され、一人の作業者による搬入作業及び搬出作業の兼任が容易になる。
【００３３】
さらに、水切り部６０の種搬出位置と温湯消毒槽３の種搬入位置との間には、水切り部６０から搬出された温湯消毒済みの籾収納袋６や、これから温湯消毒槽３に搬入する籾収納袋６を載置状に支持可能な搬入出テーブル６１を設けることが好まい。このようにすると、一人の作業者による搬入作業及び搬出作業の兼任がさらに容易になる。
【００３４】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、種籾を温水に浸して消毒する温湯消毒槽３と、温湯消毒された種籾を冷水に浸して冷却する冷却槽４と、種籾が収納された複数の籾収納袋６を両槽３、４に亘って搬送する搬送装置５とを備え、該搬送装置５の搬送動作により、複数の籾収納袋６を温湯消毒槽３内から冷却槽４内に亘って移動させ、種籾の温湯消毒及び冷却を連続的に行う温湯消毒装置１において、温湯消毒槽３の種搬入位置から冷却槽４の種搬出位置に至る種搬送経路をループ状に構成し、冷却槽４の種搬出位置を温湯消毒槽３の種搬入位置に近づけたので、装置全体の長さが短くなる。これにより、広い設置スペースを確保できない小規模処理施設でも導入が可能になるだけでなく、配置の自由度を大幅に向上させることができる。しかも、冷却槽４の種搬出位置が温湯消毒槽３の種搬入位置に近づくので、一人の作業者が搬入作業と搬出作業を兼任し、効率の良い作業を行うことができる。
【００３５】
また、冷却槽４の種搬出位置と温湯消毒槽３の種搬入位置との間に、冷却槽４から搬出された種籾の水切りをするための水切り部６０を設けたので、冷却槽４から搬出された種籾の水切りを自動的に行うことができるだけでなく、冷却槽４の種搬出位置と温湯消毒槽３の種搬入位置との間に適度な距離が確保され、一人の作業者による搬入作業及び搬出作業の兼任が容易になる。
【００３６】
尚、本発明は、前記実施形態に限定されないことは勿論であって、要は、温湯消毒槽の種搬入位置から冷却槽の種搬出位置に至る種搬送経路をループ状に構成し、冷却槽の種搬出位置を温湯消毒槽の種搬入位置に近づけたものであれば良いのであるから、搬送装置などの方式や構成は適宜変更することができる。例えば、本実施形態の搬送装置は、種収納容器を吊り下げて定速で搬送する方式であるが、種収納容器を吊り下げることなく槽内で移動させる方式や、種収納容器を不定速で移動させる方式にも本発明は適用することができる。また、前記実施形態では、一種類の搬送装置でループ状の搬送経路を構成しているが、複数種類の搬送装置を連結してループ状の搬送経路を構成してもよい。
【００３７】
また、温度管理の方式についても、前記実施形態の方式に限定されることなく、適宜変更することができる。例えば、図７に示す第二実施形態の温度管理システムでは、温湯消毒槽３内を移動する籾収納袋６に向けて下方から温水を噴出する温水噴出手段を構成するにあたり、ポンプ２１と循環パイプ２０との間に、ヒータ１０１を備える温水タンク１０２を介設し、温水噴出手段を温水加温手段に兼用している。また、温湯消毒槽３内の温水を加温する温水加温手段を構成するにあたり、第二実施形態では、熱交換方式を用いることなく、追い炊き方式を用いる。つまり、第二実施形態の温水加温手段は、温湯消毒槽３内の温水を吸入して加温し、加温された温水を温湯消毒槽３に戻す追い炊き機能付きの給湯器１０３を用いて構成されている。また、冷却槽４においては、前述した冷水噴出手段や冷水冷却手段を省くことにより、温度管理システムの大幅なコストダウンを実現している。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（Ａ）は温湯消毒装置の全体概略平面図、（Ｂ）は温湯消毒装置の全体概略側面図、（Ｃ）は温湯消毒装置の全体概略正面図である。
【図２】温湯消毒装置の正面断面図である。
【図３】温湯消毒槽から冷却槽への移送部分を示す側面図である。
【図４】温湯消毒槽の温度制御システムを示すブロック図である。
【図５】温湯消毒槽及び冷却槽の温度制御システムを示す概念図である。
【図６】温湯消毒施設における作業の流れを示す説明図である。
【図７】第二実施形態における温湯消毒槽及び冷却槽の温度制御システムを示す概念図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  温湯消毒装置
３  温湯消毒槽
４  冷却槽
５  搬送装置
６  籾収納袋
【図１】
0004953999.tif 000002
【図２】
0004953999.tif 000003
【図３】
0004953999.tif 000004
【図４】
0004953999.tif 000005
【図５】
0004953999.tif 000006
【図６】
0004953999.tif 000007
【図７】
0004953999.tif 000008