(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状薬剤を吸い上げて揮散させる揮散体と、該揮散体の起立状態を保持する挿入口を有する薬剤容器とを備えた薬剤揮散装置であって、
前記薬剤を吸液した後も起立状態を自身で保持できる前記揮散体を形成し、
前記薬剤容器の前記挿入口に前記揮散体が引き上げ自在に挿入された状態で、前記揮散体の外周面と前記挿入口の周囲部との接触によって前記揮散体が所定の引き上げ高さで保持されるように構成され、
前記揮散体の表面に突起部を形成すると共に、該突起部を揮散体の縦方向に複数列設し、前記突起部を前記挿入口の周囲部に接触させる構成としたことを特徴とする薬剤揮散装置。
【請求項２】
前記揮散体を扁平状とし、該揮散体の左右両側面若しくは表裏両面の少なくともいずれか一方に前記突起部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の薬剤揮散装置。
【請求項３】
前記揮散体の下部の両側部から外側方に向けて抜け止め部を突設し、該抜け止め部の下縁側を斜め上方に向けて傾斜させて挿入ガイド部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の薬剤揮散装置。
【請求項４】
液状薬剤を吸い上げて揮散させる揮散体と、該揮散体の起立状態を保持する挿入口を有する薬剤容器とを備えた薬剤揮散装置であって、
前記薬剤を吸液した後も起立状態を自身で保持できる前記揮散体を形成し、
前記薬剤容器の前記挿入口に前記揮散体が引き上げ自在に挿入された状態で、前記揮散体の外周面と前記挿入口の周囲部との接触によって前記揮散体が所定の引き上げ高さで保持されるように構成され、
前記揮散体の下部の両側部から外側方に向けて抜け止め部を突設し、該抜け止め部の下縁側を斜め上方に向けて傾斜させて挿入ガイド部を形成したことを特徴とする薬剤揮散装置。
【請求項５】
前記揮散体の最大引き上げ高さのときに前記薬剤容器の底面に達する長さを有する可撓性のある吸い上げ部を前記揮散体の下部に設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の薬剤揮散装置。
【請求項６】
前記揮散体の上部に引き上げ用の摘みを設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の薬剤揮散装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芳香剤、消臭剤等の種々の揮散性液状薬剤を収容すると共に、この薬剤中に薬剤吸い上げ用に芯材を浸漬した薬剤揮散装置に関し、特に芯材を容器外部に引き上げることによって芯材の上部からの薬剤の揮散を可能にした薬剤揮散装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種薬剤揮散用容器としては、登録実用新案公報第３０２０４５９号にその一例が開示されている。これは、図１３及び図１４に示すように、薬剤収容容器１０２と、この容器１０２内に格納可能な芯材保持枠１０１と、この芯材保持枠１０１に巻設された帯状芯材１００によって構成され、容器１０２のキャップを外して芯材保持枠１０１を引き上げることにより帯状芯材１００を容器１０２の外部に露出させるようにしたもので、露出の程度によって揮散状態を調整可能にしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記登録実用新案公報第３０２０４５９号に開示されている薬剤揮散構造は、引き上げ状態の確保に帯状芯材１００と容器口部１０３の括れた内面との面接触に頼っており、薬剤揮散経過に伴い、帯状芯材１００が不揮発成分により徐々に目詰まりを起こし、吸液力が落ち帯状芯材１００が膨潤による膨らみを失い、芯材保持枠１０１に巻設された帯状芯材１００と容器１０２の括れた内面との面接触による保持力が弱くなり、所定の引き上げ高さで保持できなくなったり、さらには使用中にずり落ちるおそれがあった。
【０００４】
また、上記薬剤揮散構造は、薬剤容器１０２の挿入口１０４への芯材保持枠１０１の挿入作業のときに、容器口部１０３の周囲部が芯材保持枠１０１との接触により摩滅し、止栓効果に影響を及ぼす事もあり、さらには、帯状芯材１００と挿入口１０４との間に芯材保持枠１０１のサイドフレーム１０５が介在して帯状芯材１００と挿入口１０４との間に隙間１０６があるために、使用時に薬剤容器１０２が倒れた場合には、液漏れを生じる懸念があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的とするところは、揮散体（芯材）をスムーズに引き上げ調整可能であるとともに、使用中に安定して所定の引き上げ高さで保持できる薬剤揮散装置を提供するところにあり、また、さらには引き上げ状態において容器が倒れても、収容薬剤がこぼれにくい薬剤揮散装置を提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の薬剤揮散装置は、前記課題を解決するために、液状薬剤を吸い上げて揮散させる揮散体と、該揮散体の起立状態を保持する挿入口を有する薬剤容器とを備えた薬剤揮散装置であって、前記薬剤を吸液した後も起立状態を自身で保持できる前記揮散体を形成し、前記薬剤容器の前記挿入口に前記揮散体が引き上げ自在に挿入された状態で前記揮散体の外周面と前記挿入口の周囲部との接触によって前記揮散体を所定の引き上げ高さで保持するように構成したことを特徴とする。
【０００７】
前記揮散体の表面に突起部を形成すると共に、該突起部を揮散体の縦方向に複数列設し、前記突起部を前記挿入口の周囲部に接触させるように構成するのが望ましい。
【０００８】
また、前記揮散体を扁平状とし、該揮散体の左右両側面若しくは表裏両面の少なくともいずれか一方に前記突起部を設けるのが望ましい。
【０００９】
また、前記揮散体の最大引き上げ高さのときに前記薬剤容器の底面に達する長さを有する可撓性のある吸い上げ部を前記揮散体の下部に設けるのが望ましい。
【００１０】
また、前記揮散体の上部に引き上げ用の摘みを設けるのが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
図４に示すように、薬剤揮散装置は、液状芳香消臭剤（液状薬剤）を吸い上げて揮散させる揮散体１と、揮散体１の起立状態を保持する挿入口２を有する芳香消臭剤の薬剤容器３と、揮散孔４を有する揮散用蓋体５と、閉栓用蓋体６とを備えている。
【００１３】
図１に示すように、揮散体１は、繊維構造体であって、板状の厚物不織布７の両面に外皮８を貼着して構成され、芳香消臭を吸液した後も起立状態を自身で保持できるいわゆる自己支持性を有し、且つクッション性を有している。なお、繰り返し作用する荷重に対して３次元構造を保持して揮散体のヘタリを防止できるいわゆる寸法安定性を有すれば更に好ましい。
【００１４】
揮散体１の前記繊維構造体の製法については、自己支持性及び寸法安定性が得られるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、層間剥離をなくすために基体パルプ繊維と熱溶着性繊維及び粉体接着剤とを均一に混合した後、基体パルプ繊維をマットフォーマーによってマット状に積層して厚物不織布７（図１に示す）を形成し、この厚物不織布７の両面に外皮８（図１に示す）を貼着した後、加熱及び加圧する方法を採用でき、この場合、外皮８はレーヨン繊維から成るスパンレース不織布にて構成され、また、厚物不織布７の目付量は例えば２０００ｇ／ｍ２前後に設定し、外皮８の目付量は例えば２５ｇ／ｍ２前後に設定される。
【００１５】
図１乃至図４に示すように、揮散体１の両側面には縦方向に等間隔で突起部９が列設され、揮散体１の下部には芳香消臭剤を吸い上げるための吸い上げ部１０が形成され、この吸い上げ部１０は幅狭に形成されて柔軟性を付与されている。また、吸い上げ部１０は揮散体１を挿入口２から最大限引き上げた高さのときに薬剤容器３の底面に達することができる長さに設定されている。
【００１６】
また、揮散体１の下部の両側部から外側方に向けて抜け止め部１１が突設され、抜け止め部１１の下縁側には斜め上方に向けて傾斜した挿入ガイド部１１ａが形成されている。
【００１７】
なお、突起部９、吸い上げ部１０及び抜け止め部１１を有する揮散体１は前記繊維構造体を打ち抜いて形成されるものである。
【００１８】
図３に示すように、揮散体１の寸法は、例えば、吸い上げ部１０を除く揮散体１の本体部分の幅Ｂを５０ｍｍ及び高さＨを８０ｍｍ、突起部９の突出長を５ｍｍ、揮散体１の吸い上げ部１０の幅Ｂ１を８ｍｍ及び高さＨ１を２０ｍｍ、揮散体１の厚みを１２ｍｍにそれぞれ設定される。
【００１９】
図１乃至図４に示すように、薬剤容器３は、合成樹脂製の容器本体１２の口部１３に合成樹脂製の中栓１４を取り付けて形成され、この中栓１４に揮散体１の挿入口２が形成され、また、図１のように挿入口２の縁部から垂下片２Ａが垂設されている。
【００２０】
そして、図３に示すように、揮散体１を薬剤容器３の挿入口２に挿入すれば、揮散体１の突起部９が弾性変形して挿入口２の周囲部を押圧し、揮散体１の突起部９と挿入口２の周囲部との接触によって揮散体１が所定の引き上げ高さで保持される。また、同図に示すように、弾性変形している突起部９の直ぐ上に位置する突起部９ａが薬剤容器３の口部１３の係止することによっても揮散体１が保持される。また、揮散体１によって挿入口２が塞がれる。
【００２１】
なお、突起部９の突出長を変えて挿入口２の周囲部への突起部９の押圧力を調整することによって揮散体１の保持力を調整できる。
【００２２】
芳香消臭剤の香りの強さや持続性を調整するためには、薬剤容器３の挿入口２から突出する揮散体１の表面積を変える必要があり、そのために揮散体１の引き上げ高さを調整する必要がある。この場合、揮散体１を上下に移動させることにより、図３（ａ）に示すように、挿入口２の周囲部から外れている突起部９が弾性変形して挿入口２の周囲部に摩擦接触すると共に挿入口２の周囲部に接触していた突起部９が挿入口２の周囲部から離脱する。このとき使用者の手に軽い衝撃が伝わるので、揮散体１の引き出し高さを調整する際には、視認のみならず手の感触によっても引き上げ高さの変更を確認でき、揮散体１の引き出し高さの調整作業が容易になる。
【００２３】
また、揮散体１には抜け止め部１１が形成されているので、揮散体１の引き出し高さの調整作業中に揮散体１が不用意に薬剤容器３から抜け出すのを防止できる。また、揮散体１を挿入口２に挿入する場合には、抜け止め部１１の挿入ガイド部１１ａが挿入口２の周囲部を摺動して抜け止め部１１が内側にスムーズに撓むことができるので、揮散体１の挿入作業が容易になる。他方、薬剤容器３の芳香消臭剤の詰め替える場合には、揮散体１を挿入口２から強制的に引き抜いて揮散体１を挿入口２からいったん取り外す必要があり、この場合には抜け止め部１１によって揮散体１の挿入作業よりも大きな力が必要になるので揮散体１が抜けたときに薬剤容器３が大きく動くおそれがある。しかし、詰め替え時には薬剤容器３内の芳香消臭剤は少量になっているので、薬剤容器３が大きく動いたとしても残った芳香消臭剤が不用意にこぼれることがない。なお、抜け止め部１１の形状は特に限定はされず、揮散体１の挿入作業が容易で不用意な引き抜けがなく、取り外すときに適度な力で引き抜ければ良い。
【００２４】
なお、薬剤揮散装置の使用時には、図３（ａ）のように揮散用蓋体５を薬剤容器３に被せ、輸送時には、図４のように薬剤容器３の口部１３を閉栓用蓋体６で閉塞する。
【００２５】
図５乃至図９は突起部９の他の態様を示し、図５（ａ）は台形状の突起部９を、同図（ｂ）は三角形状の突起部９をそれぞれ示している。図６は揮散体１の前後両面の突起部９を形成した態様を示し、図７は揮散体１の前後両面に形成される突起部９の他の態様を示している。図８は揮散体１の左右両側面及び前後両面に突起部９を設けた態様を示し、図９は揮散体１の左右両側面及び前後両面に形成される突起部９の他の態様を示す。なお。突起部９の位置や形状は特に限定はされず、また異なった形状の突起部９を組み合わせても良い。
【００２６】
揮散体１の突起部９を設けずに揮散体１の左右両側面及び表裏両面をフラットに形成しても良い。この場合には、図３（ａ）のように揮散体１のフラットな外面が弾性変形することにより、揮散体１と薬剤容器３の挿入口２の周囲部との接触の他に、揮散体１の弾性変形により形成される出っ張り部１Ａが薬剤容器３の口部１３に係止することにより揮散体１が保持される。なお、揮散体１は上記性質を有する限りにおいては、その材質等を特に制限するものではない。例えば紙やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの混合繊維からなる不織布若しくは編織物又は発泡ウレタンなどの合成樹脂からなるスポンジ材料等をあげることができる。
【００２７】
図１０乃至図１２は、揮散体１の上部に引き上げ用の摘み１５を設けた図を示している。図１０は逆Ｔ状の摘み本体１６の両側に挟持片１７，１８をヒンジ連結し、一方の挟持片１７に設けらた突出部１９を、揮散体１の上部の穿設された取付孔２０及び他方の挟持片１８に穿設された孔部２２に挿入し、突出部１９の先端外周に周設された係止突起２１を孔部２２の孔縁に係止して摘み１５を揮散体１に着脱自在に取り付けるようになっている。図１１に示す摘み１５Ａは、挟持片２３を有する摘み本体２４の横片部２５の先端に他の挟持片２６をヒンジ連結し、挟持片２３に設けられた突出部２７を揮散体１の取付孔２０及び他の挟持片２６に穿設された孔部２８に挿入し、突起部９の先端外周に周設された係止突起２９を孔部２８の孔縁に係止して揮散体１に着脱自在に取り付けられるようになっている。図１２の摘み１５Ｃは、ばね性を有する板材を屈曲した形成される一方、揮散体１の上部には摘み１５Ｃに合致する嵌合溝２０Ａが形成され、摘み１５Ｃは弾性変形させた状態で揮散体１の嵌合溝２０Ａにはめ込んで揮散体１に取り付けられる。
【００２８】
また、以上のようにして構成される薬剤揮散装置について使用感の評価、揮散体１の引き抜き強度試験及び揮散体１の揮散効率試験を行った。
【００２９】
使用感の評価
使用感の評価法は、揮散体１の引き上げ高さの調整作業性の良否と、薬剤容器３への揮散体１のはめ込み作業性の良否であり、芳香剤使用経験者８０名が本発明品を使用して評価を行った。
【００３０】
揮散体１の引き上げ高さの調整作業性の評価結果は次の通りである。
【００３１】
良い                ３７．１％
やや良い            ４０．０％
どちらともいえない    ５．７％
やや悪い            １７．１％
悪い                  ０．０％
このように、「良い」と「やや良い」を合わせた数が全体の８割近くになり、揮散体１の引き上げ高さの調整が容易であることが判明した。
【００３２】
また、薬剤容器３への揮散体１のはめ込み作業性の評価結果は次の通りである。
【００３３】
良い                ７８．１％
やや良い            １５．６％
どちらともいえない    ３．０％
やや悪い              ３．３％
悪い                  ０．０％
このように、「良い」だけで全体の８割近くになり、「良い」と「やや良い」を合わせた数が全体の９割を超え、揮散体１のはめ込みが容易であることが判明した。
【００３４】
揮散体の引き抜き強度試験
保持枠の帯状の芯材（揮散体）を巻いた従来品と本発明品とについて、芳香消臭剤を含浸させた揮散体１を薬剤容器３の挿入口２に挿入した状態で、揮散体を薬剤容器３の挿入口２から引き抜くのに要する力（引き抜け強度）を比較する引張試験を行った。
【００３５】
この試験の趣旨は、揮散体の引き上げ高さを調整する際の揮散体の不用意な引き抜きを防止でき、しかも、詰め替えを行うためには揮散体は適度な力で引き抜けなければならないという相反する条件を満たすか否かである。
【００３６】
引張強度試験機（島津製作所（株）製  ＡＧＳ−５００Ｄ）を用い、引張速度は２００ｍｍ／ｍｉｎとした。本試験の結果は表１及び表２の通りである（単位：Ｎ）。
【００３７】
【表１】
0004953536.tif 000002
【００３８】
【表２】
0004953536.tif 000003
【００３９】
表１は図１３乃至図１５に示す保持枠１０１の帯状の芯材１００を巻設した従来品であり、改良の対象は、保持枠１０１の下端から外方に突出する係止部１０７である。この係止部１０７は、保持枠１０１を引き上げる際に容器１０２の挿入口１０４に引っ掛かって保持枠１０１の不用意な抜けを防止する。改良内容は、係止部１０７の突出長を２ｍｍ前後長くして保持枠１０１を容器１０２から抜くのに要する力を大きくしたことである。
【００４０】
表１及び表２からも明らかなように、従来品については、改良前のものは、芯材の引き上げ高さを調整する際に芯材が容器から不用意に抜かれてしまい、改良後のものは、改良前の約５倍の引き抜け強度を示し、手技での芯材の引き抜きが困難になった。このことから、係止部の突出長さを僅かな量だけ調整しても引き抜け強度が大幅に変動し、従来品では上記の相反する条件を満たすことは困難であることが判明した。
【００４１】
これに対して、本発明品１〜５の平均値が約２５Ｎであり、揮散体１の引き上げ高さを調整する際の不用意な引き抜きを防止でき、詰め替えを行うために揮散体１を挿入口２から引き抜く際は適度の力で行えることが判明した。
【００４２】
揮散体の香り立ち官能試験及び揮散効率試験
芳香消臭剤の減り具合によって初期、中期及び後期に分け、図１３に示す保持枠に帯状の揮散体１を巻いた従来品と本発明品とを比較して揮散体１の香り立ち官能試験及び揮散効率試験を行った。
【００４３】
薬剤容器３の挿入口２の開口面積及び揮散体１の引き上げ高さを同じに設定し、薬剤容器３の挿入口２から外部に露出した揮散体１の表面積は、比較品が５５．６ｃｍ２、本発明品は５８．２ｃｍ２であった。
【００４４】
香り立ち官能試験については、香りに関する仕事に１年以上従事した者８名が評価を行った。評価結果は表３の通りである。
【００４５】
【表３】
0004953536.tif 000004
【００４６】
表３から明らかなように、香り立ちが大幅に改善されるという効果があるのがが判明した。
【００４７】
また、芳香消臭剤の揮散性（単位時間当たりの香料気散量）の試験結果は表４の通りである。
【００４８】
【表４】
0004953536.tif 000005
【００４９】
表４から明らかなように、揮散性が改善されるという効果があるのが判明した。
【００５０】
これは、揮散体１の突起部９によって揮散体１の表面積が大きくなった為と思われる。
【００５１】
【発明の効果】
以上記述の通り、本発明にかかる薬剤揮散装置は、薬剤容器の挿入口に揮散体が引き上げ自在に挿入された状態で揮散体の外周面と挿入口の周囲部とを接触させるので、従来のように薬剤揮散経過に伴い、所定の引き上げ高さで保持できなくなったり、さらには使用中にずり落ちるおそれがなく、安定して所定の引き上げ高さを保持できかつスムーズに引き上げ調整が可能になる。
また、保持枠が不要となるので、従来のように薬剤容器の挿入口への揮散体保持枠の挿入作業のときに、容器口部の周囲部が揮散体保持枠との接触により摩滅し、止栓効果に影響を及ぼすことがなく、さらには、揮散体と挿入口との間に揮散体保持枠のサイドフレームが介在することによる隙間がないために、使用時に薬剤容器が倒れた場合、収容薬剤の液もれを生じることもない。
【００５２】
また、抜け止め防止部を突設することにより、挿入口への揮散体の挿入が容易になり、使用時の不用意な引き抜きを防止でき、さらには、詰め替えを行うときには、適度な力で引き抜けができ、簡単に薬剤の詰め替えを行うことが可能である。さらには、保持枠に芯材を巻設する必要もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の薬剤揮散装置の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の薬剤揮散装置の実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明の薬剤揮散装置の断面図である。
【図４】本発明の薬剤揮散装置の断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は本発明の揮散体の他の形態を示す正面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の揮散体の他の形態を示す正面図、平面図及び側面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は本発明の揮散体の他の形態を示す側面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は本発明の揮散体の他の形態を示す正面図及び平面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の揮散体の他の形態を示す側面図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の揮散体の摘みを示す側面図、断面図及び斜視図である。
【図１１】本発明の揮散体の摘みの他の形態を示す側面図である。
【図１２】本発明の揮散体の摘みの他の形態を示す斜視図である。
【図１３】従来例を示す斜視図である。
【図１４】従来例を示す側面図である。
【図１５】従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
１    揮散体
２    挿入口
３    薬剤容器
９    突起部
１０  吸い上げ部
１１  抜け止め部
１１ａ  挿入ガイド部
【図１】
0004953536.tif 000006
【図２】
0004953536.tif 000007
【図３】
0004953536.tif 000008
【図４】
0004953536.tif 000009
【図５】
0004953536.tif 000010
【図６】
0004953536.tif 000011
【図７】
0004953536.tif 000012
【図８】
0004953536.tif 000013
【図９】
0004953536.tif 000014
【図１０】
0004953536.tif 000015
【図１１】
0004953536.tif 000016
【図１２】
0004953536.tif 000017
【図１３】
0004953536.tif 000018
【図１４】
0004953536.tif 000019
【図１５】
0004953536.tif 000020