(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
混合槽に水平に混合軸を貫通させて回転自在に軸支し、該混合軸には混合羽根を取り付けると共に、混合槽の上部には防塵用のカバー体を配設して成る、生コンクリート製造プラントに設置されるミキサにおいて、前記混合槽の混合軸と平行な側の側壁を軸受け側の側壁よりも所定高さ下方へ落とし込ませて段差を形成させる一方、この混合軸と平行な側の混合槽側壁上部のカバー体側壁を前記段差分だけ下方へ延長し、その延長した分だけ面積が広げられた前記カバー体側壁には作業員が楽に出入り可能なサイズの点検扉を開閉自在に備えたことを特徴とするミキサ。
【請求項２】
前記点検扉には、サイズの小さい点検蓋を開閉自在に備えたことを特徴とする請求項１記載のミキサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種混合材料を攪拌・混合処理するミキサに関し、特にメンテナンス性に優れたミキサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、生コンクリート製造プラントに設置されるミキサとして、特許文献１〜３に示されるような横軸式のミキサが周知である。この種のミキサは、砂利、砂、セメント、水、混和剤等の各種材料を投入する混合槽を備え、該混合槽内に水平に混合軸を貫通させて回転自在に軸支し、該混合軸の半径方向に放射状に配設したアームの先端部に混合羽根を取り付けている。
【０００３】
また、ミキサ上位の計量槽より払い出される各種材料を混合槽内に投入させる際に材料の一部が周囲に飛散しないように、混合槽の上部には防塵用のカバー体を配設して混合槽内を略密閉状態としていると共に、該カバー体の側壁部分には、特許文献１〜３にも記載されているように、点検扉を開閉自在に備えており、作業員はこの点検扉を介してミキサ内部の洗浄や部品交換、或いは修理等といった各種メンテナンス作業を行っている。
【特許文献１】特開平５−１１５７６７号公報
【特許文献２】特開平６−５５５２６号公報
【特許文献３】特開平７−５２１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記点検扉のサイズは作業性を考えると大きいほど都合が良いのは勿論であるが、被設置側であるカバー体側壁の広さによって制約を受けるため、従来では、図３、４に示すように、高さ幅が比較的小さい点検扉１０′しか採用できず、またその設置位置も混合槽２の側壁２ａの高さによる制約を受けるため、ミキサ１′下端部から比較的高い位置にしか設置できなかった。
【０００５】
したがって、作業員が点検扉１０′を介して行うミキサ１′への各種メンテナンス作業の作業性はあまり良くなく、特にミキサ１′内で作業を行う必要が生じた場合に、作業員が前記点検扉１０′を通ってミキサ１′を何度も出入りするのは大変であり、作業効率は決して良いものとは言えず、改良の余地があった。なお、被設置側のカバー体８の側壁８ａを、例えば上方に延長させて点検扉を拡張するといった方法も考えられるが、既設のプラントにおいてミキサ１′のみの入れ替えということも多々あり、そのときにはミキサ１′とその上位の計量槽（図示せず）との位置関係は変更できないため、カバー体側壁８ａを上方へ延長させることを標準のミキサに採用することは難しい。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑み、ミキサの点検扉にサイズの大きいものを採用可能としてメンテナンス作業のし易い好適なミキサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係る請求項１記載のミキサでは、混合槽に水平に混合軸を貫通させて回転自在に軸支し、該混合軸には混合羽根を取り付けると共に、混合槽の上部には防塵用のカバー体を配設して成る、生コンクリート製造プラントに設置されるミキサにおいて、前記混合槽の混合軸と平行な側の側壁を軸受け側の側壁よりも所定高さ下方へ落とし込ませて段差を形成させる一方、この混合軸と平行な側の混合槽側壁上部のカバー体側壁を前記段差分だけ下方へ延長し、その延長した分だけ面積が広げられた前記カバー体側壁には作業員が楽に出入り可能なサイズの点検扉を開閉自在に備えたことを特徴としている。
【０００８】
また、請求項２記載のミキサでは、前記点検扉には、サイズの小さい点検蓋を開閉自在に備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る請求項１記載のミキサによれば、混合槽の混合軸と平行な側の側壁を軸受け側の側壁よりも所定高さ下方へ落とし込ませて段差を形成させる一方、この混合軸と平行な側の混合槽側壁上部のカバー体側壁を前記段差分だけ下方へ延長し、該カバー体側壁には作業員が出入り可能なサイズの点検扉を開閉自在に備えたので、作業性が大変良好となり、特に作業員のミキサへの出入りが格段に容易なものとなり、メンテナンス作業のし易い好適なミキサとすることができる。
【００１０】
また、請求項２記載のミキサによれば、前記点検扉には、サイズの小さい点検蓋を開閉自在に備えたので、作業員がミキサに出入りする必要のない簡単な点検作業等を行う場合には、サイズの小さい点検蓋のみを開放することにより、不必要に広い開放部分がない状態で作業を行え、作業安全性を確保できて好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係るミキサにあっては、混合槽の側壁のうち、混合軸と平行な側の側壁を軸受け側の側壁よりも所定高さ下方へ落とし込ませて段差を形成させる一方、この混合軸と平行な側の側壁の上部に位置するカバー体の側壁を前記段差分だけ下方へと延長させ、カバー体側壁の面積を広げる。
【００１２】
なお、前記混合軸と平行な側の混合槽側壁の上端部付近は、混合羽根の回転軌跡から外れており、混合物と当接することがないので、上記のようにカバー体の側壁を下方へと延長させても、摩耗上の支障はない。そして、面積が広げられたカバー体側壁に対し、作業員が容易に出入り可能な程度の大きな点検扉をミキサ下端部から比較的低い位置に開閉自在に備え付けると共に、好ましくは、この点検扉にはそれよりもサイズの若干小さい点検蓋を開閉自在に備え付ける。
【００１３】
そして、作業員がミキサ外から点検扉を介して洗浄等の作業を行う場合や、或いはミキサ内に入り込んで部品交換や修理等の作業を行う場合には、サイズの大きい点検扉を開放して作業を行う。このとき、点検扉は十分な大きさのものを採用しているため、作業性は大変良好で、また作業員のミキサへの出入りも格段にし易く、作業効率の大幅な向上が期待できる。一方、作業員がミキサに出入りする必要のない簡単な点検作業等を行う場合には、サイズの小さい点検蓋のみを開放して作業を行う。このとき、作業員は不必要に広い開放部分のない状態で作業を行え、作業安全性を確保しながら安心して作業を行える。
【００１４】
このように、ミキサの混合軸と平行な側の混合槽側壁を軸受け側の側壁よりも所定高さ下方へ落とし込ませて段差を形成させ、その段差分だけカバー体側壁を下方へと延長させてカバー体側壁面積を広げたので、サイズの大きい点検扉の設置も可能となり、作業員のミキサへの出入りが容易なメンテナンス作業のし易い好適なミキサとなる。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図１及び図２に基づいて説明する。
【００１６】
図中の１は、生コンクリート製造プラント等に設置される二軸式のミキサであり、二双の胴より成る混合槽２内に二本の平行で水平な混合軸３を貫通して回転自在に軸支しており、該混合軸３に放射状に配設した多数のアーム４の先端部には混合羽根５を取り付けている。６は前記混合軸３を回転駆動させるための駆動用モータであり、その下位には駆動用モータ６の回転数を減速して混合軸３に伝達する減速機７を配設している。
【００１７】
また、前記混合槽２の上部には防塵用のカバー体８を配設して混合槽２内部を略密閉状態としており、ミキサ１上位の計量槽（図示せず）より投入シュート９を介して投入される各種材料の一部がミキサ１周囲に飛散しないように図っていると共に、前記カバー体８の側壁部分には複数の点検扉１０、及び点検蓋１１を開閉自在に備えており、これら点検扉１０、及び点検蓋１１を介して混合槽２内部の洗浄や部品交換、或いは修理等といった各種メンテナンス作業を可能としている。
【００１８】
前記混合槽２の側壁のうち、混合軸３と平行な側の側壁２ａを軸受け側の側壁２ｂよりも所定高さ、例えば、約３００ｍｍ程度下方へ落とし込ませ、図面に示されるような段差を形成させている。そして、この混合槽側壁２ａ上部に位置するカバー体８の側壁８ａを全長に亘って前記段差分だけ下方へと延長させることにより、カバー体側壁８ａの面積を広げる。このとき、混合軸３と平行な側の混合槽側壁２ａの上端部付近は、混合軸３の周囲を回転する混合羽根５先端の回転軌跡から外れており、混合材料が当接することがないので、前記のように下方へ多少落とし込ませる構成としても摩耗上の支障はない。
【００１９】
なお、図２に示すように、軸受け側の混合槽側壁２ｂ上部に位置するカバー体８の側壁８ｂの両端部も下方へと延長させているが、段差をわかりやすくするためであって、この部分は延長させなくても良い。
【００２０】
そして、面積が広げられたカバー体側壁８ａに対し、作業員が容易に出入り可能な程度の、例えば、横幅、高さ幅共に７５０ｍｍ程度の大きな点検扉１０をミキサ１下端部から１４００ｍｍ程度という比較的低い位置に開閉自在に備え付ける。なお、図３、４に示すように、従来の点検扉１０は、ミキサ１′下端部から１７５０ｍｍ程度という比較的高い位置に備えられ、高さ幅も５００ｍｍ程度であり、この従来の点検扉１０′と比較すれば、前記点検扉１０は大きくて作業性も大変良好で、また作業員のミキサ１への出入りも格段にし易い構成となっている。
【００２１】
また、前記点検扉１０にはそれよりもサイズの若干小さい、例えば、従来のミキサ１′に備えられていた点検扉１０′と同程度の、高さ幅が５００ｍｍ程度の点検蓋１１を開閉自在に備え付けており、点検扉１０を閉鎖した状態で前記点検蓋１１のみを開放操作させることができる構造としている。
【００２２】
そして、プラントの作業員がミキサ１外から混合槽２内の洗浄や混合羽根５の交換作業を行う場合、或いはミキサ１の混合槽２内に入り込んでライナー交換や修理等の作業を行う場合には、サイズの大きい点検扉１０を開放して作業を行う。このとき、点検扉１０は大きいだけでなく、混合槽２の下方側へ向けて大きく形成されているため、従来の点検扉と比較して作業性は大変良好で、また作業員のミキサ１への出入りも格段にし易いものとなっている。一方、作業員がミキサ１の混合槽２内に出入りする必要のないごく簡単な点検作業等を行う場合には、サイズの小さい点検蓋１１を開放して作業を行う。このとき、作業員は不必要に広い開放部分のない状態で作業を行え、作業安全性を確保しながら安心して作業できる。
【００２３】
このように、ミキサ１の混合軸３と平行な側の混合槽側壁２ａを軸受け側の側壁２ｂよりも所定高さ下方へ落とし込ませて段差を形成させ、その段差分だけカバー体側壁８ａを下方へと延長させてカバー体側壁面積を広げたので、サイズの大きい点検扉１０の設置も可能となる。また、作業内容に応じて大きい点検扉１０と小さい点検蓋１１とを適宜使い分けることにより、常に最適サイズの作業空間を確保でき、作業性と安全性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る、ミキサの一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】従来のミキサの正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…ミキサ                      ２…混合槽
２ａ、２ｂ…混合槽側壁          ３…混合軸
４…アーム                      ５…混合羽根
６…駆動モータ                  ７…減速機
８…カバー体                    ８ａ、８ｂ…カバー体側壁
１０…点検扉                    １１…点検蓋
【図１】
0004918426.tif 000002
【図２】
0004918426.tif 000003
【図３】
0004918426.tif 000004
【図４】
0004918426.tif 000005