(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品収納凹部及び嵌合接続凹部を有するケースと、前記電子部品収納凹部に収納されるとともに一対のリードが前記嵌合接続凹部にのびる電子部品と、前記嵌合接続凹部に収納され一方の前記リードに接触する中継端子と、前記嵌合接続凹部に収納され他方の前記リードに接触するとともにアース部を有してなる金属製のアース端子と、電線側端子及びカバー部材を有しこれらを電線の中間に取り付けてなるとともに前記電線側端子が前記中継端子に接触し且つ前記カバー部材が前記嵌合接続凹部に嵌合するカバー組付電線とを備える電子部品内蔵ユニットにおいて、
前記ケースは、
絶縁性を有する合成樹脂製の部材で形成し、絶縁性を有する合成樹脂製の部材で底壁と、該底壁の縁部に形成される側壁とに囲まれ、上壁が開放された箱形に形成され、前記電子部品を収納するための凹状の部分として形成される電子部品収納凹部と、該電子部品収納凹部に隣接し前記カバー組付電線を嵌合し、電気的な接続が行われる凹状の部分として形成される嵌合接続凹部とを有し、
前記電子部品収納凹部及び嵌合接続凹部は、隔壁によって隔てられてなり、
前記嵌合接続凹部の前記電子部品収納凹部に対向する側の前記側壁には、突起係止部が形成され、該対向する側の前記側壁の縁部に形成される側壁には、一対の電線支持部が形成されており、
前記突起係止部は、前記カバー組付電線を嵌合させるための部分として形成され、短絡防止カバーの一部を嵌合接続凹部の内部に差し込むことができるように上下方向に長く貫通形成されており、
前記底壁には、前記電子部品の他方のリードと前記中継端子の溶接部とを溶接するための一方の溶接穴と、前記電子部品の一方のリードと前記アース端子の溶接部とを溶接するための他方の溶接穴とが前記嵌合接続凹部に貫通形成して構成してなり、
前記ケースの前記嵌合接続凹部の位置で前記底壁及び側壁を覆う短絡防止カバーを設け、
前記短絡防止カバーは、
絶縁性を有する合成樹脂製の部材で形成し、矩形の底壁対向部と、該底壁対向部の三つの側部に連成されるコ字状の側壁対向部と、該側壁対向部の内面から突出する２つの挿入部とを有し、
前記底壁対向部は、前記ケースの底壁の前記２つの溶接穴を覆い、前記側壁対向部は、前記ケースの側壁の前記突起係止部を覆うようになっており、
前記２つの挿入部は、前記ケースの側壁に形成される前記突起係止部を介して前記嵌合接続凹部に差し込まれる部分として形成され、
前記一方の挿入部は、長さの長いリブ状又は細長い短冊形状に形成され、前記電子部品の前記一方のリードと前記アース端子の接続脚部との溶接部分を上から押さえ付けつつ覆うように形成し、
前記他方の挿入部は、前記中継端子側に形成される前記突起係止部に差し込まれる短い突起形状に形成して構成し、
前記短絡防止カバーは、前記挿入部と前記底壁対向部とで溶接部分を挟み込み、前記挿入部を突起係止部に差し込んで取り付くようにした
ことを特徴とする電子部品内蔵ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の電子部品内蔵ユニットにおいて、
前記短絡防止カバーは、前記ケースの前記側壁を貫通して前記他方のリードと前記アース端子との接続部分を覆う挿入部を有し、前記短絡防止カバーの底壁対向部は、前記ケースの前記底壁を覆うと該底壁に形成された溶接穴を覆う
ことを特徴とする電子部品内蔵ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース内に電子部品を内蔵して電線の中間に取り付く電子部品内蔵ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車等に装備される各種センサ等では、ホーンやワイパモータのような高周波成分を持った雑音源からの伝導ノイズや、ネオンサイン等からの外来ノイズや、誘導ノイズ等が電線を伝わって入力されることがあり、これによって誤作動を引き起こしてしまうという恐れを有している。上記のノイズを除去するためとしては、電子部品内蔵ユニット（ノイズ防止具）の開発が進められている。
【０００３】
図５において、引用符号１は電線を示している。また、引用符号２は電線１の中間３に接続される電子部品内蔵ユニットを示している。電子部品内蔵ユニット２は、電子部品収納凹部及び嵌合接続凹部を有するケース４と、ヒンジ５を介してケース４に連成され、電子部品収納凹部を覆う収納凹部カバー６と、この収納凹部カバー６に形成され、取付相手先に係止される樹脂係止部７と、電子部品収納凹部に収納されるとともに、一対のリード８ａ、８ｂが嵌合接続凹部にのびる電子部品９と、嵌合接続凹部に収納され、一方のリード８ａに接触する中継端子１０と、嵌合接続凹部に収納され、他方のリード８ｂに接触するとともに、嵌合接続凹部から突出する部分がアース部１１として形成される金属製のアース端子１２と、電線側端子１３及びカバー部材１４を有して電線１の中間に取り付くとともに、電線側端子１３が中継端子１０に接触し、且つカバー部材１４が嵌合接続凹部に嵌合するカバー組付電線１５とを含んで構成されている。
【０００４】
電子部品内蔵ユニット２は、樹脂係止部７とアース部１１との間に、嵌合接続凹部とこれに嵌合するカバー部材１４とが位置するように形成されている。カバー部材１４と嵌合接続凹部は、引用符号１６のカバー側嵌合部と、引用符号１７の突起係止部とで嵌合するように形成されている。
【０００５】
電子部品内蔵ユニット２は、車両への取り付けの際に、先ず樹脂係止部７を取付相手先の金属製の座面に挿入して仮固定をし、次にアース端子１２のアース部１１をネジで締め付けて接続することにより全体の取り付け固定が完了するようになっている。
【０００６】
尚、電子部品内蔵ユニット２に関する技術としては、例えば下記特許文献１の開示技術が参考になる。
【特許文献１】特開２００６−１０９５８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記電子部品内蔵ユニット２にあっては、電子部品９の一方のリード８ａと中継端子１０との接続状態を安定させるため、また、電子部品９の他方のリード８ｂとアース端子１２との接続状態を安定させるために、溶接を施すことが好ましいと考えられる。溶接を施すためには、嵌合接続凹部の位置でケース４の底壁に溶接用の貫通孔（溶接穴）を形成する必要があるが、この貫通孔は溶接後に不要になってしまい開口したままとなってしまう。従って、電子部品内蔵ユニット２を車両へ取り付けた後に、貫通孔を介して導電性を有する異物が上記溶接部分と車両の金属製座面とに接触すると短絡が生じてしまうという問題点を有している。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、短絡防止機能を有する電子部品内蔵ユニットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の電子部品内蔵ユニットは、電子部品収納凹部及び嵌合接続凹部を有するケースと、前記電子部品収納凹部に収納されるとともに一対のリードが前記嵌合接続凹部にのびる電子部品と、前記嵌合接続凹部に収納され一方の前記リードに接触する中継端子と、前記嵌合接続凹部に収納され他方の前記リードに接触するとともにアース部を有してなる金属製のアース端子と、電線側端子及びカバー部材を有しこれらを電線の中間に取り付けてなるとともに前記電線側端子が前記中継端子に接触し且つ前記カバー部材が前記嵌合接続凹部に嵌合するカバー組付電線とを備える電子部品内蔵ユニットにおいて、
前記ケースは、
絶縁性を有する合成樹脂製の部材で形成し、絶縁性を有する合成樹脂製の部材で底壁と、該底壁の縁部に形成される側壁とに囲まれ、上壁が開放された箱形に形成され、前記電子部品を収納するための凹状の部分として形成される電子部品収納凹部と、該電子部品収納凹部に隣接し前記カバー組付電線を嵌合し、電気的な接続が行われる凹状の部分として形成される嵌合接続凹部とを有し、
前記電子部品収納凹部及び嵌合接続凹部は、隔壁によって隔てられてなり、
前記嵌合接続凹部の前記電子部品収納凹部に対向する側の前記側壁には、突起係止部が形成され、該対向する側の前記側壁の縁部に形成される側壁には、一対の電線支持部が形成されており、
前記突起係止部は、前記カバー組付電線を嵌合させるための部分として形成され、短絡防止カバーの一部を嵌合接続凹部の内部に差し込むことができるように上下方向に長く貫通形成されており、
前記底壁には、前記電子部品の他方のリードと前記中継端子の溶接部とを溶接するための一方の溶接穴と、前記電子部品の一方のリードと前記アース端子の溶接部とを溶接するための他方の溶接穴とが前記嵌合接続凹部に貫通形成して構成してなり、
前記ケースの前記嵌合接続凹部の位置で前記底壁及び側壁を覆う短絡防止カバーを設け、
前記短絡防止カバーは、
絶縁性を有する合成樹脂製の部材で形成し、矩形の底壁対向部と、該底壁対向部の三つの側部に連成されるコ字状の側壁対向部と、該側壁対向部の内面から突出する２つの挿入部とを有し、
前記底壁対向部は、前記ケースの底壁の前記２つの溶接穴を覆い、前記側壁対向部は、前記ケースの側壁の前記突起係止部を覆うようになっており、
前記２つの挿入部は、前記ケースの側壁に形成される前記突起係止部を介して前記嵌合接続凹部に差し込まれる部分として形成され、
前記一方の挿入部は、長さの長いリブ状又は細長い短冊形状に形成され、前記電子部品の前記一方のリードと前記アース端子の接続脚部との溶接部分を上から押さえ付けつつ覆うように形成し、
前記他方の挿入部は、前記中継端子側に形成される前記突起係止部に差し込まれる短い突起形状に形成して構成し、
前記短絡防止カバーは、前記挿入部と前記底壁対向部とで溶接部分を挟み込み、前記挿入部を突起係止部に差し込んで取り付くようにしたことを特徴としている。
【００１０】
このような特徴を有する本発明によれば、嵌合接続凹部の内部に連通する貫通孔がケースに存在したとしても、この貫通孔は短絡防止カバーにより覆われて外部と遮断される。従って、電子部品内蔵ユニットを取り付けた後に導電性を有する異物が貫通孔に入り込むことはなく、結果、短絡という不具合を引き起こすようなことはない。
【００１１】
請求項２記載の本発明の電子部品内蔵ユニットは、請求項１に記載の電子部品内蔵ユニットにおいて、前記短絡防止カバーは、前記ケースの前記側壁を貫通して前記他方のリードと前記アース端子との接続部分を覆う挿入部を有し、前記短絡防止カバーの底壁対向部は、前記ケースの前記底壁を覆うと該底壁に形成された溶接穴を覆うことを特徴としている。
【００１２】
このような特徴を有する本発明によれば、短絡防止カバーの挿入部が嵌合接続凹部に差し込まれて電子部品のリードとアース端子との接続部分を覆うことから、仮に嵌合接続凹部の内部に異物が混入していたとしても上記接続部分に起因する不具合の発生が防止される。また、本発明によれば、短絡防止カバーの底壁対向部がケースの底壁に形成された溶接穴を覆うことから、この溶接穴を介して嵌合接続凹部の内部に異物が入り込むことはない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載された本発明によれば、短絡防止カバーを備える構成であり、この短絡防止カバーでケースを覆うことにより、嵌合接続凹部の内外の短絡を防止することができるという効果を奏する。
【００１４】
請求項２に記載された本発明によれば、嵌合接続凹部の内外の短絡防止をより確実にすることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の電子部品内蔵ユニットの一実施の形態を示す分解斜視図である。また、図２は短絡防止カバーを取り付ける前の状態を示す斜視図、図３は短絡防止カバーを取り付けた時の状態を示す斜視図、図４は短絡防止カバーを取り付けケース底壁側から見た状態を示す斜視図である。尚、図２ないし図４は便宜上、カバー組付電線の図を省略するものとする。
【００１６】
図１において、引用符号２１は既知の電線を示している（図５の電線１と同じ）。また、引用符号２２は電線２１の中間２３に接続される電子部品内蔵ユニットを示している。電子部品内蔵ユニット２２は、予め電線２１の中間２３に取り付けてなるカバー組付電線２４と、このカバー組付電線２４の嵌合により電気的な接続がなされるユニット本体２５と、ユニット本体２５に後付けされる短絡防止カバー１０１とを備えて構成されている。
【００１７】
カバー組付電線２４は、電線２１の他に電線側端子２６とカバー部材２７とを有している。また、このカバー組付電線２４が嵌合するユニット本体２５は、ケース２８と、電子部品２９と、中継端子３０と、アース端子３１と、クランプ３２とを備えて構成されている。短絡防止カバー１０１は、本形態において単体の部品であって、本発明の特徴となるものとなっている。以下、上記の各構成について説明する（構成の説明の後に組み付けについて説明する）。
【００１８】
本形態の説明において、特に限定するものではないが、電線２１は自動車等の車両に配索されるようになっている（車両以外にも適用可能であるものとする）。また、電子部品内蔵ユニット２２は、車両ボディの所定の座面に対して係止・固定されるようになっている。
【００１９】
電線２１は、ワイヤハーネスを構成する複数の電線のうちの一本、又は単独の電線であって、導体と、この導体を被覆する絶縁性の被覆部とを備えて構成されている。このような電線２１の中間２３には、電線側端子２６が電気的に接続されている。
【００２０】
電線側端子２６は、導電性を有する金属からなり、上記導体に直接接続される電線接続部３３と、この電線接続部３３の前側に連続する電気接触部３４とを有している。引用符号３５は電線側端子２６の底部分を示している。電線接続部３３は、電線２１の中間２３を皮剥ぎして露出させた上記導体を加締める一対の導体加締め片３６と、上記被覆部を加締める一対の被覆加締め部３７とを有している。
【００２１】
電気接触部３４は、基部３８と、この基部３８の一方の側部に連成される接続タブ３９と、基部３８の他方の側部に連成される係止部４０と、この係止部４０に連成されるリブ当接部４１とを有している。電気接触部３４は、折り曲げ加工によって形成されている。基部３８と接続タブ３９と係止部４０は、折り曲げ加工によりコ字状の形状に形成されている。接続タブ３９と係止部４０との間には、電線２１が貫通するようになっている。
【００２２】
リブ当接部４１は、折り曲げ加工により係止部４０に連成されている。リブ当接部４１は、基部３８に対して平行になるように形成されている。リブ当接部４１は、この部分を作業者が指で押しても指が痛くならないような幅を有するように形成されている。
【００２３】
係止部４０には、係止用の係止穴４４が貫通形成されている。係止穴４４は、電線側端子２６がカバー部材２７から抜け落ちないようにするための部分として形成されている。接続タブ３９は、タブ状であって、ユニット本体２５の中継端子３０に差し込まれて電気的な接続を行う部分として形成されている。
【００２４】
電線側端子２６は、電線２１の中間２３との接続をした状態で、この底部分３５側からカバー部材２７の内部に挿入されるようになっている。そして、カバー部材２７に対して係止されると脱落が生じないようになっている。電線側端子２６は、リブ当接部４１を作業者が指で押すことで容易にカバー部材２７の内部に挿入することができるようになっている。
【００２５】
カバー部材２７は、絶縁性を有する合成樹脂製の部材であって、電線側端子２６を係止するとともに、ユニット本体２５のケース２８に対して嵌合するような形状に形成されている。カバー部材２７は、天井壁４６と、この天井壁４６に連続する側壁とを有している。側壁に関しては、この側壁の内側が電線収納部となるように形成されている。また、側壁に関しこの外側は（側壁自体は）、ケース２８に差し込まれる際にガイドとして機能するケース挿入ガイド部４８となるように形成されている。
【００２６】
この他、側壁には、可撓性を有するアーム状の係止突起４９が形成されている。また、側壁には、略突起状のカバー側嵌合部５０が複数形成されている。係止突起４９は、カバー部材２７の内部に挿入された電線側端子２６を係止する部分として形成されている。カバー側嵌合部５０は、ケース２８に嵌合するように形成されている。
【００２７】
さらに、側壁には、電線２１を圧入状態で支持する一対のＵ字状の電線支持部５１が形成されている（電線２１の支持は圧入状態が好ましいが、カバー部材２７を取り付けた時に、電線２１の水平状態を保つことができるのであれば、これ以外の構造であっても良いものとする。電線２１の曲がりや斜め挿入等の防止に寄与することが好ましい）。さらにまた、側壁には、電線側端子２６の接続タブ３９に対応する膨出部５５が形成されている。
【００２８】
ユニット本体２５のケース２８は、絶縁性を有する合成樹脂製の部材であって、電子部品収納凹部５６と、この電子部品収納凹部５６の隣となる嵌合接続凹部５７とを有している。電子部品収納凹部５６及び嵌合接続凹部５７は、底壁５８と、この底壁５８の縁部に形成される側壁５９と、隔壁６０とにより囲まれて形成されている。電子部品収納凹部５６は、電子部品２９を収納するための凹状の部分として形成されている。嵌合接続凹部５７は、カバー組付電線２４が嵌合し、電気的な接続が行われる凹状の部分として形成されている。電子部品収納凹部５６及び嵌合接続凹部５７は、隔壁６０によって隔てられている。
【００２９】
側壁５９には、係止突起６１や突起係止部６２が形成されている。また、側壁５９には、一対の電線支持部６３が形成されている。突起係止部６２は、カバー組付電線２４を嵌合させるための部分として形成されている。また、突起係止部６２は、短絡防止カバー１０１の一部を嵌合接続凹部５７の内部に差し込むことができるように貫通形成されている。突起係止部６２は、上下方向に長く形成されている。
【００３０】
一対の電線支持部６３は、嵌合接続凹部５７の部分にＵ字状に切り欠かれて形成されている。一対の電線支持部６３は、カバー組付電線２４の嵌合の際に電線２１が差し込まれてこれを支持することができるように形成されている。
【００３１】
隔壁６０には、突起係止部６４と、リード支持部６５、６６と、膨出部６７とが形成されている。突起係止部６４は、カバー組付電線２４を嵌合させるための部分として形成されている。リード支持部６５、６６は、電子部品収納凹部５６に収納される電子部品２９の、嵌合接続凹部５７にまでのびるリード６８、６９を支持するために形成されている。リード支持部６５、６６は、スリット状に形成されている。
【００３２】
底壁５８には、嵌合接続凹部５７に貫通する溶接穴１０２、１０３（図４参照）が形成されている。この溶接穴１０２、１０３は、電子部品２９のリード６９と中継端子３０の後述する溶接部７５とを溶接するために、また、電子部品２９のリード６８とアース端子３１の後述する溶接部８５とを溶接するために形成されている。
【００３３】
中継端子３０は、導電性を有する金属からなり、バスバー状の固定基板部７２と、この固定基板部７２の一側部に連成されて電線側端子２６の接続タブ３９が差し込まれるタブ接続部７３とを有している。固定基板部７２は、嵌合接続凹部５７の底（底壁５８）に載置固定されるように形成されている。
【００３４】
固定基板部７２には、嵌合接続凹部５７の底に引っ掛かって中継端子３０の脱落を防止する固定爪７４が複数形成されている。また、固定基板部７２には、電子部品２９のリード６９に接触して組み付け時に溶接される凸形状の溶接部７５が形成されている。引用符号７６は嵌合接続凹部５７の図示しない固定部分に差し込んで位置決めをするための貫通孔を示している。
【００３５】
タブ接続部７３は、箱状に形成されている。タブ接続部７３の内部には、電線側端子２６の接続タブ３９に弾性的に接触する弾性接触片（図示省略）が形成されている。
【００３６】
アース端子３１は、導電性を有する金属からなり、ネジ止め用の貫通孔７７を有するアース部７８と、このアース部７８に連続するととももに、電子部品収納凹部５６の開口部を覆うようなカバーとしての形状に形成される基部７９と、基部７９に連続する接続脚部８０とを有している。
【００３７】
基部７９は、上記の如くカバーの機能を有しており、ケース２８の係止突起６１に引っ掛かるような嵌合部８１、８２が形成されている。また、基部７９には、車両ボディの上記座面に差し込まれて係止されるクランプ３２を取り付けるためのクランプ着脱部８３が形成されている。基部７９は、電子部品収納凹部５６に収納された後の電子部品２９を押さえつけることができるような形状に形成されている。
【００３８】
嵌合部８１、８２は、略枠状であって、それぞれ基部７９の側部から垂れ下がるように形成されている。嵌合部８１、８２は、ケース２８の係止突起６１を乗り越えるために必要十分な可撓性を有している。クランプ着脱部８３は、基部７９を切り欠くようなスリット状に形成されている。クランプ着脱部８３は、クランプ３２を差し込んだ後、このクランプ３２をスライドさせて固定することができるように形成されている。クランプ着脱部８３は、クランプ３２を差し込む部分が嵌合部８２に連成されている。
【００３９】
接続脚部８０は、嵌合接続凹部５７に差し込まれる部分であって、帯片をＬ字状に折り曲げるようにして形成されている。接続脚部８０のＬ字状に折り曲がる部分には、電子部品２９のリード６８を逃がすようなスリット８４が形成されている。また、嵌合接続凹部５７の底に対応する部分には、リード６８に接触して溶接がなされる凸形状の溶接部８５が形成されている。
【００４０】
クランプ３２は、合成樹脂製の部材であって、アース端子３１に対して着脱自在となる構造であるとともに、車両ボディの上記座面に差し込まれてこの部分に係止される構造になっている。クランプ３２は、係止部としての機能を有している。クランプ３２は、アース端子３１の基部７９に平行な基板８６と、この基板８６の表面に設けられる支柱８７と、可撓性を有し支柱８７に連成される一対の係止羽根８８とを有している。クランプ３２は、車両ボディの上記座面に形成されたクランプ穴に一対の係止羽根８８を差し込んでこの係止羽根８８の各端部を上記クランプ穴の開口縁に引っ掛けることができるようになっている。
【００４１】
電子部品２９は、本体８９と、一対のリード６８、６９とを有している。電子部品２９は、本形態においてはノイズフィルタのために既知のコンデンサが用いられているが、この他の用途に応じてダイオードや抵抗を用いてもよいものとする。
【００４２】
図１ないし図４において、短絡防止カバー１０１は、絶縁性を有する合成樹脂製の部材であって、嵌合接続凹部５７の位置でケース２８の底壁５８及び側壁５９を覆うことができるように形成されている。短絡防止カバー１０１は、矩形の底壁対向部１０４と、この底壁対向部１０４の三つの側部に連成されるコ字状の側壁対向部１０５と、側壁対向部１０５の内面から突出する挿入部１０６、１０７とを有している。底壁対向部１０４は、ケース２８の底壁５８を覆い、コ字状の側壁対向部１０５は、ケース２８の側壁５９を覆うようなものになっている。具体的には、底壁対向部１０４は底壁５８の溶接穴１０２、１０３を覆い（図４参照）、コ字状の側壁対向部１０５は側壁５９の突起係止部６２を覆うようになっている。
【００４３】
挿入部１０６、１０７は、ケース２８の側壁５９に形成される突起係止部６２を介して嵌合接続凹部５７に差し込まれる部分として形成されている。挿入部１０６は、電子部品２９のリード６８とアース端子３１の接続脚部８０との溶接部分をこの上から押さえ付けつつ覆うことができるように形成されている。挿入部１０６は、長さの長いリブ状（若しくは細長い短冊形状）に形成されている。挿入部１０６は、若干の弾力性を有している。これに対して挿入部１０７は、中継端子３０側に形成される突起係止部６２に差し込まれるのみの短い突起形状に形成されている。
【００４４】
短絡防止カバー１０１は、挿入部１０６と底壁対向部１０４とで上記溶接部分を挟み込み、これによって取り付くようになっている。また、挿入部１０７を突起係止部６２に差し込み、これによっても取り付くようになっている。
【００４５】
次に、上記構成に基づいて、カバー組付電線２４の組み付け、ユニット本体２５の組み付け、電子部品内蔵ユニット２２の組み付け、及び電子部品内蔵ユニット２２の取り付けについて説明する。
【００４６】
カバー組付電線２４に関しては、先ず、所望の位置となる電線２１の中間２３において、電線２１の被覆部を所定の範囲で除去し導体を露出させ、この露出させた導体に電線側端子２６を接続する作業を行う。次に、底部分３５側から電線側端子２６をカバー部材２７の内部に挿入して電線側端子２６を係止させる作業を行う。電線側端子２６をカバー部材２７に対して係止させると、カバー組付電線２４に関しての組み付けが完了する。
【００４７】
電線側端子２６は、カバー部材２７の電線収納部４７に収納されるとともに、カバー部材２７によって保護される。電線２１は、カバー部材２７の電線支持部５１に支持される。カバー組付電線２４は、電線２１の水平状態を保った形状でこの組み付けが完了する。
【００４８】
ユニット本体２５に関しては、先ず、ケース２８の電子部品収納凹部５６に電子部品２９の本体８９を収納するとともに、電子部品２９のリード６８、６９の中間をリード支持部６５、６６に差し込みつつ、リード６８、６９の各先端側を嵌合接続凹部５７の底に載置して位置決めする作業を行う。次に、嵌合接続凹部５７の所定位置に中継端子３０とアース端子３１の接続脚部８０とをそれぞれ取り付ける。この時、アース端子３１の基部７９は電子部品２９の本体８９を収納した電子部品収納凹部５６を覆いつつケース２８に嵌合する。続いて、中継端子３０及び接続脚部８０にそれぞれ溶接を施し、凸形状の各溶接部８５、７５とリード６８、６９とを固定する作業を行う。これにより、ユニット本体２５に関しての組み付け作業が完了する。
【００４９】
カバー組付電線２４の組み付け及びユニット本体２５の組み付けの完了後、先ず、カバー組付電線２４をユニット本体２５の嵌合接続凹部５７に嵌合させるとともに、これと同時に電気的な接続状態を形成する作業を行う。これにより、電子部品内蔵ユニット２２の基本的な機能を有する部分の組み付けが完了する。次に、短絡防止カバー１０１を取り付けて電子部品内蔵ユニット２２に短絡防止機能を持たせるための作業を行う。短絡防止カバー１０１を取り付けると、短絡防止カバー１０１の底壁対向部１０４は、ケース２８の底壁５８の溶接穴１０２、１０３を覆い、また、短絡防止カバー１０１のコ字状の側壁対向部１０５は、ケース２８の側壁５９の突起係止部６２を覆う。従って、短絡防止カバー１０１で覆われた部分は外部と遮断される。尚、この時、嵌合接続凹部５７の内部では、電子部品２９のリード６８とアース端子３１の接続脚部８０との溶接部分が短絡防止カバー１０１の挿入部１０６によって覆われ保護される。以上により、電子部品内蔵ユニット２２の組み付け作業が完了する。
【００５０】
電子部品内蔵ユニット２２の取り付けに関しては、先ず、車両ボディの上記座面に形成されたクランプ穴にクランプ３２を差し込んで電子部品内蔵ユニット２２を仮固定する作業を行う。次に、上記座面に形成されたネジ穴にアース端子３１のネジ止め用の貫通孔７７を位置合わせし、そして、ネジで締め付けてアース端子３１のアース部７８を座面に固定する作業を行う。尚、この時、ネジ締め付け時に生じる回転トルクは、アース端子３１に直接固定されたクランプ３２によって受け止められる。アース端子３１のアース部７８の固定が完了すると電子部品内蔵ユニット２２の取り付け作業が完了する。
【００５１】
以上、図１ないし図４を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、嵌合接続凹部５７の内部に連通する溶接穴１０２、１０３がケースに存在したとしても、この溶接穴１０２、１０３は短絡防止カバー１０１により覆われて外部と遮断される。従って、電子部品内蔵ユニット２２を取り付けた後に導電性を有する異物が溶接穴１０２、１０３に入り込むことはなく、結果、短絡という不具合を引き起こすようなことを防止することができる。
【００５２】
また、本発明によれば、短絡防止カバー１０１の挿入部１０６が嵌合接続凹部５７に差し込まれて電子部品２９のリード６８とアース端子３１の接続脚部８０との溶接部分（接続部分）を覆うことから、仮に嵌合接続凹部５７の内部に異物が混入していたとしても上記溶接部分に起因する不具合の発生を防止することができる。
【００５３】
本発明は、短絡防止機能を有する電子部品内蔵ユニット２２を提供することができるという効果を奏する。
【００５４】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の電子部品内蔵ユニットの一実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】短絡防止カバーを取り付ける前の状態を示す斜視図（断面図を含む。カバー組付電線の図は省略）である。
【図３】短絡防止カバーを取り付けた時の状態を示す斜視図（断面図を含む。カバー組付電線の図は省略）である。
【図４】短絡防止カバーを取り付けケース底壁側から見た状態を示す斜視図（カバー組付電線の図は省略）である。
【図５】従来例の電子部品内蔵ユニットの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
２１  電線
２２  電子部品内蔵ユニット
２３  中間
２４  カバー組付電線
２５  ユニット本体
２６  電線側端子
２７  カバー部材
２８  ケース
２９  電子部品
３０  中継端子
３１  アース端子
３２  クランプ
３５  底部分（底）
３８  基部
３９  接続タブ
４０  係止部
４１  リブ当接部
４４  係止穴
４９  係止突起
５０  カバー側嵌合部
５５  膨出部
５６  電子部品収納凹部
５７  嵌合接続凹部
５８  底壁
５９  側壁
６５、６６  リード支持部
６７  膨出部
６８、６９  リード
７５  溶接部
７８  アース部
７９  基部
８０  接続脚部
８５  溶接部
１０１  短絡防止カバー
１０２、１０３  溶接穴
１０４  底壁対向部
１０５  側壁対向部
１０６、１０７  挿入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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