(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子の接続部に複数立設されたスタッドボルトに、電線の先端部に固定した複数の端子の先端平板部のボルト挿通孔を嵌挿させ、その先端平板部の上から前記スタッドボルトにナットを螺合して締結することにより、前記複数の端子を前記複数のスタッドボルトにそれぞれ接続するようにした端子の接続部構造において、
前記複数のスタッドボルトの周囲に筒状保護壁をそれぞれ形成して、該筒状保護壁の内側に、前記端子の先端平板部をスタッドボルトの上方から挿入し得る端子収容部を画成し、前記筒状保護壁の周方向の一部に、前記端子の先端平板部の外周縁の一部から前記電線の固定部へ向かって延びる帯板部の嵌まる開口を設け、この開口の左右側壁に、一旦前記スタッドボルトの基端位置まで挿入された前記端子が浮き上がろうとしたときに、該端子の帯板部の左右側縁に当接することで、端子の上方への抜けを防止するリブをそれぞれ突設し、且つ、これら左右のリブを、前記複数のスタッドボルトの上下方向に段違いにそれぞれ配置する一方、
前記筒状保護壁の周方向の一部に、前記端子の先端平板部の周方向の一部に突設した凸部の嵌まる位置決め凹部を設け、前記複数設けられた筒状保護壁及び前記端子ごとに、前記凸部と凹部の位置を異ならせて配置したことを特徴とする端子の接続部構造。
【請求項２】
請求項１に記載の端子の接続部構造であって、
前記リブの上面に、前記端子収容部に挿入しようとする前記端子が当接した際に、端子の挿入を容易にするべく基端側から先端側に向けて下り傾斜した誘導傾斜面が設けられ、前記リブの下面に、前記端子が浮き上がろうとして当接した際に、端子に垂直に当たる係止面または先端側から基端側に向けて上り傾斜した斜面よりなる係止面が設けられていることを特徴とする端子の接続部構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の端子の接続部構造であって、
前記電線の固定部が前記帯板部に対し下方へＬ字形に折れ曲がっており、前記電線が前記電線の固定部から下方へ延びていることを特徴とする端子の接続部構造。
【請求項４】
請求項３に記載の端子の接続部構造であって、
前記スタッドボルト及び筒状保護壁が、部品の上面に横に並べて複数設けられており、前記部品の側面に、前記電線の固定部及び電線の上端部を収容する電線収容溝が形成され、各電線収容溝が、前記筒状保護壁の各開口に連通していることを特徴とする端子の接続部構造。
【請求項５】
請求項４に記載の端子の接続部構造であって、
前記端子の先端平板部が円板状をなし、前記筒状保護壁が円筒状保護壁として構成され、その円筒状保護壁の周方向の一部に、前記端子の円板状の先端平板部の周方向の一部に突設した凸部の嵌まる位置決め凹部を設け、前記複数設けられた円筒状保護壁及び前記端子ごとに、前記凸部と凹部の位置を異ならせて配置したことを特徴とする端子の接続部構造。
【請求項６】
請求項４または５に記載の端子の接続部構造であって、
前記部品が、バッテリに直付けされるヒュージブルリンクユニットであることを特徴とする端子の接続部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒュージブルリンクユニット等に立設したスタッドボルトにナットを用いて電線付き端子（ＬＡ端子と呼称される）を接続する場合の端子の接続部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線付きの孔明き端子（一般にＬＡ端子と呼ばれている）をボルトで相手側部材の端子接続部に固定する場合、ボルト締めする前に端子が動かないように位置決めするため、相手側部材の端子接続部に端子の位置を規制するリブ（係止爪）を設けて、そのリブに端子を係合させた状態で、ボルトを端子の孔に挿通させて、相手側部材の端子接続部にねじ込み固定することが行われている（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開昭６２−２１１８７７号公報（図１）
【特許文献２】特開平７−２６３０４３号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の特許文献１または２に記載された従来の構造では、いずれも、端子の両側縁を係止するために一対のリブ（係止爪）を設けているが、両方のリブを同じ高さ位置に設けていた。これは、端子を横からスライドさせてリブの下側に挿入する関係上、敢えてリブの高さをずらして設ける必要性が全くないからである。また、端子を横からスライドさせて固定位置に挿入するのは、スタッドボルト方式ではなく、端子を挿入した後からボルトを端子に挿通させる固定形式であるためである。
【０００４】
ところで、端子接続部にスタッドボルトを立設して端子を嵌め込む固定形式の場合、端子の抜け止めのために同じ高さ位置に一対のリブを設けると、リブの下側まで端子を挿入するのが困難となってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮し、電線付き端子のボルト挿通孔をスタッドボルトに上方から挿入した状態で、電線に上向きの力がかかっても、端子がスタッドボルトから外れないで、スタッドボルトに対するナットの装着作業が確実・容易に行えると共に、端子をスタッドボルトに嵌挿させる際の端子セット作業が容易に行えるようにした端子の接続部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、端子の接続部に複数立設されたスタッドボルトに、電線の先端部に固定した複数の端子の先端平板部のボルト挿通孔を嵌挿させ、その先端平板部の上から前記スタッドボルトにナットを螺合して締結することにより、前記複数の端子を前記複数のスタッドボルトにそれぞれ接続するようにした端子の接続部構造において、前記複数のスタッドボルトの周囲に筒状保護壁をそれぞれ形成して、該筒状保護壁の内側に、前記端子の先端平板部をスタッドボルトの上方から挿入し得る端子収容部を画成し、前記筒状保護壁の周方向の一部に、前記端子の先端平板部の外周縁の一部から前記電線の固定部へ向かって延びる帯板部の嵌まる開口を設け、その開口の左右側壁に、一旦前記スタッドボルトの基端位置まで挿入された前記端子が浮き上がろうとしたときに、該端子の帯板部の左右側縁に当接することで、端子の上方への抜けを防止するリブをそれぞれ突設し、且つ、これら左右のリブを、前記複数のスタッドボルトの上下方向に段違いにそれぞれ配置する一方、前記筒状保護壁の周方向の一部に、前記端子の先端平板部の周方向の一部に突設した凸部の嵌まる位置決め凹部を設け、前記複数設けられた筒状保護壁及び前記端子ごとに、前記凸部と凹部の位置を異ならせて配置したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の端子の接続部構造であって、前記リブの上面に、前記端子収容部に挿入しようとする前記端子が当接した際に、端子の挿入を容易にするべく基端側から先端側に向けて下り傾斜した誘導傾斜面が設けられ、前記リブの下面に、前記端子が浮き上がろうとして当接した際に、端子に垂直に当たる係止面または先端側から基端側に向けて上り傾斜した斜面よりなる係止面が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の端子の接続部構造であって、前記電線の固定部が前記帯板部に対し下方へＬ字形に折れ曲がっており、前記電線が前記電線の固定部から下方へ延びていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載の端子の接続部構造であって、前記スタッドボルト及び筒状保護壁が、部品の上面に横に並べて複数設けられており、前記部品の側面に、前記電線の固定部及び電線の上端部を収容する電線収容溝が形成され、各電線収容溝が、前記筒状保護壁の各開口に連通していることを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の端子の接続部構造であって、前記端子の先端平板部が円板状をなし、前記筒状保護壁が円筒状保護壁として構成され、その円筒状保護壁の周方向の一部に、前記端子の円板状の先端平板部の周方向の一部に突設した凸部の嵌まる位置決め凹部を設け、前記複数設けられた円筒状保護壁及び前記端子ごとに、前記凸部と凹部の位置を異ならせて配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４または５に記載の端子の接続部構造であって、前記部品が、バッテリに直付けされるヒュージブルリンクユニットであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、端子の先端平板部を端子収容部に上から挿入することにより、スタッドボルトに端子の先端平板部のボルト挿通孔を嵌挿させることができる。その挿入の際、端子の帯板部がリブを通過して、リブの下側に位置することで、端子がリブにより上方へ抜け止めされる。従って、特に端子から延びる電線を押え付けないでも、抜け止めされた端子の上からスタッドボルトにナットを螺合させて締め付けることにより、端子をスタッドボルトに容易・確実に接続することができる。
【００１３】
この際、例えば、左右のリブが同じ高さにあるとすると、強い抜け止め力を発揮することはできるものの、上方からリブの下側まで端子の帯板部を挿入するのが非常に困難になる。特に筒状保護壁の開口の左右側壁の剛性が高いと、左右側壁の撓みを利用しながら、同じ高さにある両方のリブの下側まで帯板部を通過させるのが難しくなる。ここで、端子を組み付ける際の条件として、立設されたスタッドボルトに端子の先端平板部を嵌挿させる必要上から、端子は側方からスライドさせるわけにはいかず、上方から挿入しなければならないという条件がある。
【００１４】
それに対し、本発明では、左右のリブを各スタッドボルトの上下方向に段違いに配置しているので、両方のリブの間に同時に端子の帯板部を通過させる必要がなくなり、それだけ楽に端子を端子収容部に挿入することができるようになる。つまり、片方ずつリブを交わしながら、帯板部をリブの下側まで挿入すればよくなるため、挿入が容易にできるようになる。また、筒状保護壁の凹部と端子の凸部が嵌まることで、複数ある端子の誤組付が防止される。
【００１５】
また、端子をスタッドボルトの基端位置まで挿入した段階では、端子にスタッドボルトから抜ける方向の浮き上がり力が作用しても、端子の帯板部の側縁が最初に下側のリブに当たるため、端子が抜け止めされる。また、端子に更に浮き上がり力が作用し、端子が斜めにずれて下側のリブをすり抜けた場合も、対向面にある上側のリブに端子が引っ掛かることで、端子が抜け止めされる。また、端子が斜めになった場合には、ボルト挿通孔の孔縁（エッジ）がボルトのネジ溝に引っ掛かりやすくなるので、そのことによっても端子が抜け止めされる。従って、端子の抜け止めを確実に果たすことができ、ナットの締め付け作業が楽にできるようになる。
【００１６】
また、リブを設ける高さによっては、何枚かの端子（２枚以上の端子）をスタッドボルトにナットで共締めすることができ、その場合にも、端子の抜け止めを行いながら、ナットをスタッドボルトに簡単に装着して締め付けることができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、リブの上面に誘導傾斜面を設けたので、端子を容易にリブの下側まで挿入することができる。また、リブの下面に、端子に垂直に当たる係止面または先端側から基端側に向けて上り傾斜した斜面よりなる係止面を設けたので、確実に端子に対する係止力を発揮することができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、下方に延びる電線から端子が受ける浮き上がり力を、リブによって確実に受け止めることができるので、端子の抜けを防止することができて、ナットによる締結の容易化を図ることができる。例えば、太物電線の場合、電線にその長手方向の突っ張り力が作用していると、端子の電線固定部にその力が及ぶことで、端子に浮き上がり力が作用する。この浮き上がり力は、帯板部を介して先端平板部に作用するが、帯板部がリブで押さえられているので、端子全体の浮き上がりが有効に防止される。
【００１９】
請求項４の発明によれば、複数の端子を端子収容部に収めた状態でスタッドボルトにナットを螺合する際に、全ての端子がリブの作用により定位置に浮き上がらないように止まっているので、いちいち電線を押さえ付けながらナットを締め込む必要がなく、全てのナットの締結作業が容易にできるようになる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、円筒状保護壁の凹部と端子の凸部が嵌まることで、複数ある端子の誤組付が防止される。
【００２１】
請求項６の発明によれば、ヒュージブルリンクユニットに接続しようする電線に突っ張り力が作用している場合にも、電線付き端子を、容易にナットでヒュージブルリンクユニットのスタッドボルトに締結することができる。つまり、バッテリ直付けのヒュージブルリンクユニットに接続される電線は太物電線が多く、その電線に突っ張り力が作用している場合、スタッドボルトに上方から端子を嵌挿させてナットを締め付けるまでの間に、電線の突っ張り力により、端子に大きな浮き上がり力が作用し、スタッドボルトからの端子の抜けが発生することがある。そこで、そのような場合には、電線を押え付けながらナットをスタッドボルトに螺合させる必要があるが、本発明では、リブの働きにより端子を浮き上がらないよう押え付けることができるので、電線を敢えて押え付けなくても、ナットをスタッドボルトに容易に締結することができる。従って、全部の電線付き端子を各スタッドボルトに嵌挿させてから、一斉に、全部のナットを順番に工具を用いて締め付けることができ、ヒュージブルリンクユニットに対する電線付き端子の接続作業の効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２３】
図１はナットで締め付ける前の端子取り付け状態を示すヒュージブルリンクユニットの斜視図、図２はヒュージブルリンクユニットに内蔵されているブスバーの構成を示す斜視図、図３はナットで端子を締め付けた状態を示すヒュージブルリンクユニットの平面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ矢視図、図５は図３のＶ−Ｖ矢視図、図６（ａ）は端子を取り付けた状態を示すヒュージブルリンクの平面図、図６（ｂ）はその１箇所の端子取り付け部の側方から見た図で下側のリブに端子が抜け止めされているときの状態を示す断面図、図６（ｃ）は図６（ｂ）のＶＩ部の拡大図、図７（ａ）は端子を取り付けた状態を示すヒュージブルリンクの平面図、図７（ｂ）はその１箇所の端子取り付け部の側方から見た図で上側のリブに端子が抜け止めされているときの状態を示す断面図、図７（ｃ）は図７（ｂ）のＶＩ部の拡大図、図８（ａ）は端子を取り付けた状態を示すヒュージブルリンクの平面図、図８（ｂ）はその３箇所の端子取り付け部の側方から見た図で下側のリブに端子が抜け止めされているときの状態を示す断面図、図９はバッテリにヒュージブルリンクユニットを取り付けて保護カバーを被せた状態を示す外観斜視図である。
【００２４】
この実施形態の端子の接続部構造は、図１、図９に示すようなバッテリ１に直付けされるヒュージブルリンクユニット１０に含まれている。ヒュージブルリンクユニット１０は、バッテリポスト２にバッテリ端子３を介して取り付けられるもので、モールド樹脂よりハウジング１１の内部に、図２に示すようなプレス成形されたブスバー１２を内蔵している。
【００２５】
ブスバー１２は、一端に入力端子板１２ｂを有する入力板部１２ａと、入力板部１２ａにヒューズエレメント（可溶部）１２ｃ、１２ｅ、１２ｇを介して接続された出力板部１２ｄ、１２ｆ、１２ｈとを有している。入力端子板１２ｂには、スタッドボルト１４Ｅを挿通させる孔１３Ｅが形成され、出力板部１２ｄ、１２ｆ、１２ｈには、スタッドボルト１４Ａ〜１４Ｄを挿通させる孔１３Ａ〜１３Ｄが形成されている。
【００２６】
図１に示すヒュージブルリンクユニット１０は、ブスバー１２の各孔１３Ａ〜１３Ｅにスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｅを挿通させた状態で、ブスバー１２の必要箇所を、ハウジング１１を構成する樹脂でモールド成形することにより構成されており、ヒュージブルリンクユニット１０のハウジング１１の上面に、スタッドボルト１４Ａ〜１４Ｅが突き出ている。そして、スタッドボルト１４Ａ〜１４Ｅが突き出ている部分が、電線付き端子を接続する端子接続部となっており、その端子接続部のうち、出力側の３つの端子接続部に、本発明の実施形態の接続部構造が適用されている。
【００２７】
これら３つの端子接続部では、上方に突き出したスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃに、図３に示すように、電線Ｗの先端部に固定した端子４０Ａ〜４０Ｃの先端平板部４１のボルト挿通孔（図示略）を嵌挿させ、その先端平板部４１の上からスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃにナット１００を螺合して締結することにより、端子４０Ａ〜４０Ｃをスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃに接続することができるようになっている。
【００２８】
その他の端子接続部についても、ほぼ同様の構成になっており、特に入力端子用のスタッドボルト１４Ｅには、図１、図５に示すように、バッテリ端子３と電線付き端子４０Ｅが共締めされるようになっている。なお、このスタッドボルト１４Ｅの両側には側壁２４が設けられ、その側壁２４、２４の間に電線付き端子４０Ｅが納まるようになっている。また、一方の側壁２４の下端には、側壁２４間に収容された電線Ｗが外へ飛び出さないようにするための電線規制部２４ａが設けられている。
【００２９】
前記３本のスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃの周囲には、各端子４０Ａ〜４０Ｃの円板状の先端平板部４１に対応した円筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｃが、横一列に並べて形成されている。各円筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｃの内側には、端子４０Ａ〜４０Ｃの先端平板部４１をスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃの上方から挿入し得る端子収容部１６Ａ〜１６Ｃが画成されている。また、円筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｃの周方向の一部には、端子４０Ａ〜４０Ｃの先端平板部４１の外周縁の一部から電線加締部（固定部）４３へ向かって延びる帯板部４２の嵌まる開口１７が設けられている。
【００３０】
そして、各開口１７の左右側壁２０に、図６〜図８にも示すように、一旦スタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃの基端位置まで挿入された端子４０Ａ〜４０Ｃが浮き上がろうとしたときに、端子４０Ａ〜４０Ｃの帯板部４２の左右側縁に当接することで、端子４０Ａ〜４０Ｃの上方への抜けを防止するリブ１８、１９がそれぞれ突設されている。この場合の左右のリブ１８、１９は、スタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃの上下方向に段違いに配置されている。
【００３１】
各端子４０Ａ〜４０Ｃの電線加締部４３は、先端平板部４１と同一面内で突出する帯板部４２から下方へＬ字形に折れ曲がっており、電線Ｗは各電線加締部４３から下方へ延びている。
【００３２】
また、ハウジング１１の側面には、前記各開口１７に連なるように電線収容溝２１が形成されており、各電線収容溝２１は、円筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｃに連設された左右側壁２０の間に確保されており、電線加締部４３及び電線Ｗの上端部を収容できるようになっている。
【００３３】
また、円筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｃの周方向の一部には、端子４０Ａ〜４０Ｃの円板状の先端平板部４１の周方向の一部に突設した凸部４１ａ〜４１ｃの嵌まる位置決め凹部１６ａ〜１６ｃが設けられている。これらの凸部４１ａ〜４１ｃと凹部１６ａ〜１６ｃは、複数設けられた円筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｃ及び端子４０Ａ〜４０Ｃごとに位置を異ならせて配置されており、電線付き端子４０Ａ〜４０Ｃの取り付け位置を間違わないようになっている。
【００３４】
なお、リブ１８、１９の上面には、必要に応じて、端子収容部１６Ａ〜１６Ｃに挿入しようとする端子４０Ａ〜４０Ｃが当接した際に、端子４０Ａ〜４０Ｃの挿入を容易にするべく基端側から先端側に向けて下り傾斜した誘導傾斜面が設けられている。また、リブ１８、１９の下面には、端子４０Ａ〜４０Ｃが浮き上がろうとして当接した際に、端子４０Ａ〜４０Ｃに垂直に当たる係止面が設けられている。あるいは、先端側から基端側に向けて上り傾斜した斜面よりなる係止面が設けられている。
【００３５】
次に作用を説明する。
【００３６】
このヒュージブルリンクユニット１０では、端子４０Ａ〜４０Ｃの先端平板部４１を端子収容部１６Ａ〜１６Ｃに上から挿入することにより、各スタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃに、端子４０Ａ〜４０Ｃの先端平板部４１のボルト挿通孔を嵌挿させることができる。
【００３７】
その挿入の際、端子４０Ａ〜４０Ｃの帯板部４２がリブ１８、１９を通過して、リブ１８、１９の下側に位置することで、端子４０Ａ〜４０Ｃがリブ１８、１９により上方へ抜け止めされる。従って、特に端子４０Ａ〜４０Ｃから延びる電線Ｗを押え付けないでも、抜け止めされた端子４０Ａ〜４０Ｃの上からスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃにナット１００を螺合させて締め付けることにより、端子４０Ａ〜４９Ｃをスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃに容易・確実に接続することができる。
【００３８】
この際、例えば、左右のリブ１８、１９が同じ高さにあるとすると、強い抜け止め力を発揮することはできるものの、上方からリブ１８、１９の下側まで端子４０Ａ〜４０Ｃの帯板部４２を挿入するのが非常に困難になる。特に筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｂの開口１７の左右側壁２０の剛性が高いと、左右側壁２０の撓みを利用しながら、同じ高さにある両方のリブ１８、１９の下側まで帯板部４２を通過させるのが難しくなる。
【００３９】
ここで、端子４０Ａ〜４０Ｃを組み付ける際の条件として、立設されたスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃに端子４０Ａ〜４０Ｃの先端平板部４１を嵌挿させる必要上から、端子４０Ａ〜４０Ｃは従来例のように側方からスライドさせるわけにはいかず、上方から挿入しなければならないという条件がある。
【００４０】
それに対し、本実施形態では、左右のリブ１８、１９をスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃの上下方向に段違いに配置しているので、両方のリブ１８、１９の間に同時に端子４０Ａ〜４０Ｃの帯板部４２を通過させる必要がなくなり、それだけ楽に端子４０Ａ〜４０Ｃを端子収容部１６Ａ〜１６Ｃに挿入することができるようになる。つまり、片方ずつリブ１８、１９を交わしながら、帯板部４２をリブ１８、１９の下側まで挿入すればよくなるため、挿入が容易にできるようになる。
【００４１】
また、端子４０Ａ〜４０Ｃをスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃの基端位置まで挿入した段階では、端子４０Ａ〜４０Ｃにスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃから抜ける方向の浮き上がり力が作用しても、図６、図８に示すように、端子４０Ａ〜４０Ｃの帯板部４２の側縁が最初に下側のリブ１９に当たるため、端子４０Ａ〜４０Ｃが抜け止めされる。
【００４２】
また、端子４０Ａ〜４０Ｃに更に浮き上がり力が作用し、端子４０Ａ〜４０Ｃが斜めにずれて下側のリブ１９をすり抜けた場合も、図７に示すように、対向面にある上側のリブ１８に帯板部４２が引っ掛かることで、端子４０Ａ〜４０Ｃが抜け止めされる。また、端子４０Ａ〜４０Ｃが斜めになった場合には、ボルト挿通孔の孔縁（エッジ）がスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃのネジ溝に引っ掛かりやすくなるので、そのことによっても端子４０Ａ〜４０Ｃが抜け止めされる。従って、端子４０Ａ〜４０Ｃの抜け止めを確実に果たすことができ、ナット１００の締め付け作業が楽にできるようになる。
【００４３】
また、リブ１８、１９を設ける高さによっては、何枚かの端子（２枚以上の端子）をスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃにナット１００で共締めすることができ、その場合にも、端子の抜け止めを行いながら、ナット１００をスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃに簡単に装着して締め付けることができる。
【００４４】
なお、リブ１８、１９の上面に誘導傾斜面を設けた場合は、端子４０Ａ〜４０Ｃを容易にリブ１８、１９の下側まで挿入することができる。また、リブ１８、１９の下面に、端子４０Ａ〜４０Ｃに垂直に当たる係止面または先端側から基端側に向けて上り傾斜した斜面よりなる係止面を設けた場合は、確実に端子に対する係止力を発揮することができるようになる。
【００４５】
また、本実施形態のヒュージブルリンクユニット１０では、下方に延びる電線Ｗから各端子４０Ａ〜４０Ｃが受ける浮き上がり力を、それぞれに設けたリブ１８、１９によって確実に受け止めることができるので、各端子４０Ａ〜４０Ｃの抜けを防止することができて、ナット１００による締結の容易化を図ることができる。例えば、出力用の電線Ｗは太物であることが多いので、電線Ｗにその長手方向の突っ張り力が作用していると、端子４０Ａ〜４０Ｃの電線加締部４３にその力が及ぶことで、端子４０Ａ〜４０Ｃに大きな浮き上がり力が作用しがちとなる。この浮き上がり力は、帯板部４２を介して先端平板部４１に作用することになるが、帯板部４２がリブ１８、１９で押え付けられているので、端子４０Ａ〜４０Ｃ全体の浮き上がりが有効に防止される。
【００４６】
また、複数の端子４０Ａ〜４０Ｃを端子収容部１６Ａ〜１６Ｃに収めた状態でスタッドボルト１４Ａ〜１４Ｃにナット１００を螺合するまでの間、全ての端子４０Ａ〜４０Ｃがリブ１８、１９の作用により定位置に浮き上がらないように止まっているので、いちいち電線Ｗを押さえ付けながらナット１００を締め込む必要がなく、全てのナット１００の締結作業が容易にできるようになる。
【００４７】
また、各円筒状保護壁１５Ａ〜１５Ｃには位置決め用の凹部１６ａ〜１６ｃを設けているので、複数ある端子４０Ａ〜４０Ｃの誤組付を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態を示すもので、ナットで締め付ける前の端子取り付け状態を示すヒュージブルリンクユニットの斜視図である。
【図２】同ヒュージブルリンクユニットに内蔵されているブスバーの構成を示す斜視図である。
【図３】ナットで端子を締め付けた状態を示す同ヒュージブルリンクユニットの平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】（ａ）は端子を取り付けた状態を示すヒュージブルリンクの平面図、（ｂ）はその１箇所の端子取り付け部の側方から見た図で下側のリブに端子が抜け止めされているときの状態を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）のＶＩ部の拡大図である。
【図７】（ａ）は端子を取り付けた状態を示すヒュージブルリンクの平面図、（ｂ）はその１箇所の端子取り付け部の側方から見た図で上側のリブに端子が抜け止めされているときの状態を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）のＶＩ部の拡大図である。
【図８】（ａ）は端子を取り付けた状態を示すヒュージブルリンクの平面図、（ｂ）はその３箇所の端子取り付け部の側方から見た図で下側のリブに端子が抜け止めされているときの状態を示す断面図である。
【図９】バッテリに前記ヒュージブルリンクユニットを取り付けて保護カバーを被せた状態を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  バッテリ
１０  ヒュージブルリンクユニット
１４Ａ〜１４Ｃ  スタッドボルト
１５Ａ〜１５Ｃ  筒状保護壁
１６Ａ〜１６Ｃ  端子収容部
１６ａ〜１６ｃ  位置決め凹部
１７  開口
１８、１９  リブ
２０  側壁
２１  電線収容溝
４０Ａ〜４０Ｃ  端子
４１  先端平板部
４２  帯板部
４３  電線加締部（固定部）
Ｗ  電線
【図１】
0005081549.tif 000002
【図２】
0005081549.tif 000003
【図３】
0005081549.tif 000004
【図４】
0005081549.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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