(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１接点及び第２接点をそれぞれ有する複数の導電体を互いに絶縁された状態で基材上に並列に形成してなるシート部材と、該シート部材が固着される弾性部材とを備えるコネクタにおいて、
前記基材は、それぞれに前記導電体が形成されている複数の第１部位と、隣り合う前記第１部位の間にそれぞれ位置する複数の第２部位とを備えており、
前記第２部位は、前記第１部位よりも高い伸縮性を有しており、
前記基材は、一の面上に前記導電体が形成される絶縁性フィルムと、前記絶縁性フィルムの他の面上に形成された複数の補強部であって、少なくとも前記第１接点及び前記第２接点に対応する位置を補強する複数の補強部とを更に備えている
コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、前記補強部は、前記絶縁性フィルムの前記他の面上であって前記第１部位に対応する位置のみに形成されている、コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のコネクタにおいて、前記補強部は金属からなる、コネクタ。
【請求項４】
請求項１又は請求項２記載のコネクタにおいて、前記補強部は感光性樹脂からなる、コネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタにおいて、前記複数の導電体は前記基材上に所定のピッチで配設されている、コネクタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタにおいて、
前記弾性部材は第１方向に延びる２つの縁部を有する略板状の形状を有しており、
前記複数の導電体のそれぞれは、前記第１接点と前記第２接点とを連結する連結部を更に有し、且つ、前記第１方向に直交する第２方向に沿うようにして前記基材上に形成されており、
前記第１接点及び前記第２接点は前記弾性部材の前記縁部上に位置している、
コネクタ。
【請求項７】
請求項６記載のコネクタにおいて、前記弾性部材の前記縁部のうち前記第２部位に対応する位置のそれぞれには凹部が形成されている、コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの接続対象物を相互に接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
２つの接続対象物上の対応する端子同士を低接続圧にて接続可能なコネクタとして、例えば、特許文献１に開示されているものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３１０１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載のコネクタでは、例えば接続対象物の一方の接続面が平面でない場合、接続対象物上の端子とコネクタの接点との接触圧にバラツキが生じ、それによって端子間で接触抵抗値が異なる可能性がある。
【０００５】
本発明は、接続対象物の接続面が平面でない場合であっても、端子間で接触抵抗値のバラツキが生じることを抑制することのできる低接続圧のコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、第１接点及び第２接点をそれぞれ有する複数の導電体を互いに絶縁された状態で基材上に並列に形成してなるシート部材と、該シート部材が固着される弾性部材とを備えるコネクタにおいて、
前記基材は、それぞれに前記導電体が形成されている複数の第１部位と、隣り合う前記第１部位の間にそれぞれ位置する複数の第２部位とを備えており、
前記第２部位は、前記第１部位よりも高い伸縮性を有している、コネクタが得られる。
【０００７】
本発明によれば、第２のコネクタとして、第１のコネクタにおいて、前記基材は、一の面上に前記導電体が形成される絶縁性フィルムと、前記絶縁性フィルムの他の面上に形成された複数の補強部であって、少なくとも前記第１接点及び前記第２接点に対応する位置を補強する複数の補強部とを備えている、コネクタが得られる。
【０００８】
本発明によれば、第３のコネクタとして、第２のコネクタにおいて、前記補強部は、前記絶縁性フィルムの前記他の面上であって前記第１部位に対応する位置のみに形成されている、コネクタが得られる。
【０００９】
本発明によれば、第４のコネクタとして、第２又は第３のコネクタにおいて、前記補強部は金属からなる、コネクタが得られる。
【００１０】
本発明によれば、第５のコネクタとして、第２又は第３のコネクタにおいて、前記補強部は感光性樹脂からなる、コネクタが得られる。
【００１１】
本発明によれば、第６のコネクタとして、第１乃至第５のコネクタのいずれかにおいて、前記複数の導電体は前記基材上に所定のピッチで配設されている、コネクタが得られる。
【００１２】
本発明によれば、第７のコネクタとして、第１乃至第６のコネクタのいずれかにおいて、
前記弾性部材は第１方向に延びる２つの縁部を有する略板状の形状を有しており、
前記複数の導電体のそれぞれは、前記第１接点と前記第２接点とを連結する連結部を更に有し、且つ、前記第１方向に直交する第２方向に沿うようにして前記基材上に形成されており、
前記第１接点及び前記第２接点は前記弾性部材の前記縁部上に位置している、
コネクタが得られる。
【００１３】
本発明によれば、第８のコネクタとして、第７のコネクタにおいて、前記弾性部材の前記縁部のうち前記第２部位に対応する位置のそれぞれには凹部が形成されている、コネクタが得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のコネクタにおいては、基材のうち補強部が形成されている部位よりもそれ以外の部位が高い伸縮性を有していることから、接続対象物の接続面の形状に対応して基材が変形することができる。従って、本発明のコネクタによれば、接続対象物の歪みや反り、又は接続対象物に形成された端子の高さのバラツキがあったとしても、安定した接続を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１乃至図３に示されるように、本実施の形態におけるコネクタ１００は、２つの接続対象物を相互に接続するものであり、Ｘ方向を長手方向としＹ方向を短手方向とする略板状の弾性部材２００と、弾性部材２００に固着されるシート部材３００とを備えている。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、本実施の形態における弾性部材２００は、短手方向の一端と他端においてＸ方向に延びる第１縁部２１０及び第２縁部２２０を備えている。弾性体２００の材料としては、例えば、シリコン系の耐熱性を有するゴムなどが挙げられる。
【００１７】
図２に示されるように、第１縁部２１０及び第２縁部２２０には、Ｙ方向に窪むように形成された複数の凹部２３０が形成されている。Ｘ方向において隣り合う各凹部２３０の間は、図６に示されるように、シート部材３００を介して接続対象物４００ａ、４００ｂを押圧する部位（押圧部２４０）として機能する。図６（ａ）に示されるように、凹部２３０及び押圧部２４０は、接続対象物４００ａ、４００ｂの接触部（端子）４１０ａ、４１１ａ、４１０ｂ、４１１ｂのピッチと合わせるように、Ｘ方向において所定のピッチで形成されている。
【００１８】
図１及び図３乃至図５に示されるように、本実施の形態におけるシート部材３００は、弾性部材２００の表面を覆うように弾性部材２００に固着されるものであり、基材３１０と、基材３１０上に互いに絶縁された状態で並列に形成されている複数の導電体３２０を備えている。
【００１９】
図３及び図４に示されるように、本実施の形態における基材３１０は、複数の第１部位３１１と、隣り合う第１部位３１１の間にそれぞれ位置する複数の第２部位３１２とを備えている。第１部位３１１及び第２部位３１２はＹ方向に沿うように延びており、且つＸ方向に所定の間隔をおいて並列に配設されている。第１部位３１１はそれぞれ弾性部材２００の接触部２４０に対応する位置に形成され、第２部位３１２はそれぞれ弾性部材２００の凹部２３０に対応する位置に形成されている。
【００２０】
図３乃至図５に示されるように、基材３１０は、２つの面（一の面及び他の面）３１３ａ及び３１３ｂを有する伸縮性のある絶縁性フィルム３１３と、金属からなる補強部３１４を備えている。補強部３１４は、基材３１０の絶縁性フィルム３１３の面（他の面）３１３ｂ上であって第１部位３１１に対応する位置に形成されている。本実施の形態において、補強部３１４は、第１部位に対応する位置のみに形成されており、第２部位に対応する位置には形成されていない。そのため、補強部３１４の形成された第１部位３１１の伸縮性が低くなり、第２部位３１２は第１部位３１１よりも相対的に高い伸縮性を有することとなっている。導電体３２０が形成されている絶縁性フィルム３１３が伸縮すると、導電体３２０が剥離する恐れがあるため、絶縁性フィルム３１３において導電体３２０が形成されている部分の伸縮を抑える補強部３１４を形成することが好ましい。
【００２１】
なお、本実施の形態における補強部３１４は金属であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、絶縁性フィルム３１３に感光性樹脂を塗布し、フォトリソグラフィによって面３１３ｂ上において第１部位３１１に対応する位置に厚みをもたせ、それを補強部としても良い。
【００２２】
図３（ａ）、図４及び図５に示されるように、複数の導電体３２０は、絶縁性フィルム３１３の面（一の面）３１３ａ上であって第１部位３１１に対応する位置に形成されており、それぞれ第１接点３２１と、第２接点３２２と、第１接点３２１と第２接点３２２を連結する連結部３２３とを更に備えている。第１接点３２１及び第２接点３２２はそれぞれ弾性部材２００の第１縁部２１０及び第２縁部２２０上に位置している。図６（ｂ）に示されるように、コネクタ１００が二つの接続対象物４００ａ、４００ｂに挟まれるとき、これら第１接点３２１及び第２接点３２２がそれぞれ接続対象物４００ａ、４００ｂの端子４１０ａ、４１１ａ、４１０ｂ、４１１ｂの接続面４２０ａ、４２０ｂと接触する。
【００２３】
ここで、接続対象物４００ａ、４００ｂに歪みや反りがあったり、図６（ｂ）に強調して描かれているように、接続対象物４００ａ、４００ｂの接続部（端子）４１０ａ、４１１ａ、４１０ｂ、４１１ｂの高さにバラツキがあり、接続対象物４００ａ、４００ｂの接続面４２０ａ、４２０ｂがそれぞれ平面上にない場合がある。図示された例では、端子４１１ａ、４１１ｂが他の端子４１０ａ、４１０ｂよりも高く、接続面４２０ａを結んで得られる面は歪んでおり、同様に接続面４２０ｂを結んで得られる面も歪んでいる。
【００２４】
しかしながら、かかる場合であっても、本実施の形態によれば、図６から理解されるように、導電体３２０の裏側に補強部３１４を形成したことにより、シート部材３００のうち導電体３２０以外の部位の伸縮性を相対的に高めることとしているため、シート部材３００が接続対象物４００ａ、４００ｂの接続面４２０ａ４２０ｂに対応して変形することができる。このため、接触抵抗値のバラツキを抑えることができ、安定した接続を得ることができる。また、補強部３１４が導電体３２０の裏側を補強していることから、シート部材３００が変形した場合であっても、導電体３２０の剥離を防ぐことができる。
【００２５】
以上、本発明のコネクタについて実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに制限されるものではなく、様々な変形をすることができる。例えば、上述の弾性部材は縁部に凹部を備えた形状を有しているが、かかる凹部を有さない形状（即ち、単なる板状）としても良い。
【００２６】
また、図３（ｂ）に示されるように、本実施の形態における補強部３１４は絶縁性フィルム３１３の全幅に亘って形成されているが、導電体３２０の第１接点３２１及び第２接点３２２に対応する位置を補強している限り、絶縁性フィルム３１３の全幅に亘って形成される必要はない。
【００２７】
加えて、上述のシート部材の基材は絶縁性フィルムに補強部を設けて第１部位と第２部位の伸縮率に差をもたせたものであるが、本発明はこれに限られるものではなく、第１部位と第２部位とで異なる伸縮率を有する絶縁性フィルムを二色成形法によって形成し、それを基材としてもよい。また、均一な一枚の絶縁性フィルムの第２部位に対してのみエッチングを施して、第２部位を第１部位よりも薄くし、それによって、第２部位の伸縮率を相対的に高めてなるものを基材としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。
【図２】図１の弾性部材を示す斜視図である。
【図３】図１のシート部材を示す図である。
【図４】図３のシート部材のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図１のコネクタのＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】（ａ）は本発明のコネクタと接続対象物の接続前の状態を示す図であり、（ｂ）は接続後の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１００  コネクタ
２００  弾性部材
２１０  第１縁部
２２０  第２縁部
２３０  凹部
２４０  押圧部
３００  シート部材
３１０  基材
３１１  第１部位
３１２  第２部位
３１３  絶縁性フィルム
３１４  補強部
３２０  導電体
３２１  第１接点
３２２  第２接点
３２３  連結部
４００ａ、４００ｂ  接続対象物
４１０ａ、４１１ａ、４１０ｂ、４１１ｂ  接続部（端子）
４２０ａ、４２０ｂ  接続面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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