(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄パイプ（3）の単数又は複数のノズル（1）から噴出する流体が、前記洗浄パイプ（3）の長軸線を回転中心として駆動装置（D）によりノズル（1）が円弧（b）上を往復移動するものにおいて、洗浄面（2）と接触するノズル（1）の位置の軌跡（ｃ）が洗浄面（2）上を移動しながら位置（c1）と位置（c2 ）の間で位置（c1）側に押し戻されて、位置（c1）側に集積し、洗浄面（2）上に残存する穀類等の固形物が床面や洗浄面（2）上に拡散することなく特定の位置に集積し固形物の除去によるサニタリ性の維持を可能とすると共に、前記洗浄パイプ（3）の一端に、高圧の流体を供給して洗浄効果を高めるロータリジョイント（14）を設け、このロータリジョイント（14）に洗浄効果の異なる各種流体をノズル（1）から噴出して、空気等の気体を供給し洗浄パイプ（3）中に残存する流体を排出することで前記洗浄面（2）に対する液垂現象を防止する切替バルブ（15）を接続してなる、円弧状に移動するノズルを備えた洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として酵素工業ならびに食品工業に使用する例えば製麹装置の回転円盤等の装置の洗浄装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
洗浄面が固定されている場合には、単数又は複数のノズルを設けた洗浄パイプを洗浄面からの距離を等しく保ちながら移動させて洗浄していた。ベルトコンベア等の水平方向に洗浄面があり移動する場合には、洗浄パイプを固定するか、洗浄面の進行方向に対して、直角方向に往復運動をさせて洗浄していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
固定した洗浄面を単に移動する洗浄パイプで洗浄する場合、流体が洗浄面に対して衝突する際に発生する洗浄力が一過性であるため、充分な洗浄性を得ることができない。
水平方向に移動する洗浄面を、固定した洗浄パイプで洗浄する場合も、洗浄力が一過性であるため、充分な洗浄性を得ることができない。また、洗浄面上の固形物を除去するか、特定の位置に集積させることができない。
洗浄面の進行方向に対して、直角方向に往復運動をさせて洗浄する場合は、衝突する際に発生する洗浄力が優れているが、洗浄面上の固形物を除去するか、特定の位置に集積させることができない。
【0004】
この発明の課題は、ノズルから噴出する流体が洗浄面に対して衝突する際に発生する洗浄力と、流体の衝突する知が如何する際に発生する洗浄力により、可溶性の物質と微粒子を洗浄面から流出除去し、固形物を特定の位置に集積させることができる、円弧状に移動するノズルを備えた洗浄装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1に記載の円筒状に移動するノズルを備えた洗浄装置では、洗浄パイプ（3）の単数又は複数のノズル（1）から噴出する流体が、前記洗浄パイプ（3）の長軸線を回転中心として駆動装置（Ｄ）によりノズル（1）が円弧（b）上を往復移動するものに
おいて、洗浄面（2）と接触するノズル（1）の位置の軌跡（１c）が洗浄面（2）上を移動しながら位置（ｃ1）と位置（ｃ2）の間で位置（ｃ1）側に押し戻されて、位置（ｃ1）側に集積し、洗浄面（2）上に残存する穀類等の固形物を床面た洗浄面（2）上に拡散することなく特定の位置に集積し固形物の除去によるサニタリ性の維持を可能とするとすると共に、前記洗浄パイプ（3）の一端に、高圧の流体を供給して洗浄効果を高めるロータリジョイント（14）に洗浄効果の異なる各種流体をノズル（1）から噴出して、空気等の気体を供給し洗浄パイプ（3）中に残存する流体を排出することで前記洗浄面（2）に対する液垂現象を防止する切替バルブ（15）を接続してなる。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、図面によりこの発明の実施例を説明する。
図1は、円弧上を往復移動するノズル1の移動方向と洗浄面2の移動方向が同一線上にある場合を側面図として示すフロー図である。図2は、図1に示すノズル1から噴出する流体と洗浄面2が接触する位置の軌跡と、洗浄面2の移動方向との関係を示すフロー図である。図3は、円弧上を往復移動するノズル1の移動方向と洗浄面2の移動方向がほぼ十字状に交叉する場合を側面図として示すフロー図である。図4は、図3に示すノズル1から噴出する流体と洗浄面2が接触する位置の軌跡と、洗浄面2の移動方向との関係を示すフロー図である。図5は、円弧上を往復運動するノズル1と鼓動装置Dの側面図である。図6は、この発明の洗浄装置を回転する円盤12上に設けた場合のフロー図である。
ノズル1の先端の軌跡が円弧上を往復移動し、ノズル１から噴出する流体が洗浄面２と接触する位置の軌跡と、洗浄面２の移動方向とがほぼ同一線上である場合を図１に示す。
【0007】
洗浄パイプ3に取付けたノズル1の先端は、図1に矢印ａで示す洗浄パイプ3の往復運動により、矢印ｂで示す円弧上を往復運動する。このため、ノズル1は実線で示すノズル1ａから、想像線で示すノズル1ｂの範囲で移動し、噴出する流体は矢印ｄ1から矢印ｄ2の範囲で噴出する。ノズル1から噴出する流体が洗浄面2と接触する位置の軌跡は、矢印ｃの範囲となる。白抜きの矢印Ｆは、洗浄面2の移動方向を示す。なお、ここで言う流体は、水、液体洗剤、水蒸気、空気等の洗浄効果がある流体と気体を含む。
【0008】
ノズル1から噴出する流体が洗浄面2と接触するノズル1の先端の軌跡ｃは、上方から見た場合は図2となる。白抜きの矢印Ｆの示す方向に移動する洗浄面2に対して、ノズル1から噴出する流体が洗浄面2と接触する位置ｃ１から位置ｃ２への軌跡ｃは、ほぼ同一線上となる。点線で示す範囲は、1個のノズルから噴出する流体の拡散する範囲を示す。
【0009】
ノズル1の先端の軌跡ｃが円弧上を往復運動することにより、ノズル1から噴出する流体が洗浄面2に対して衝突する際に発する洗浄力が繰返し発生するため、充分な洗浄性を得ることができる。ノズル1が円弧上を往復移動する速度又は洗浄面2の移動速度の調節により、衝突する際に発生する洗浄力は調整することができる。洗浄面2に対して衝突する際に発生する洗浄力により、洗浄面2上の可溶性の付着物質と微粉末は、流体と共に排出除去することができる。
【0010】
図1及び図2に示すように、流体と洗浄面2が衝突する位置の軌跡が、c1とc2の間を往復する。このため、洗浄面2上に残存する穀類等の固形物は、洗浄面2上を移動しながら位置c1と位置ｃ2の間で位置ｃ1側に押し戻され、位置c1側に集積することとなる。穀類等の固形物は、床面や洗浄面2上に拡散することなく、特定の位置に集積するため、固形物の除去が容易となり、サニタリ性の維持が確実となる。
ノズル1の先端の軌跡が円弧b上を往復移動し、ノズル1から噴出する流体が洗浄面2と接触する位置の軌跡cと、洗浄面2の移動方向とがほぼ十字状に交叉する場合を図3と図4に示す。
【0011】
洗浄パイプ3に取付けたノズル1の先端は、矢印aに示す洗浄パイプ3の往復回転運動により、図1の矢印bと同様に円弧上を往復移動する。このため、ノズル1から噴出する流体が洗浄面2と接触する位置の軌跡は、図4に示す。位置c1から位置ｃ2の範囲となる。白抜きの矢印Fは、洗浄面2の移動方向を示す。
【0012】
ノズル1から噴出する流体が洗浄面2と接触する位置の軌跡は、上方から見た場合には図4のようになる。白抜きの矢印Fの示す方向に移動する洗浄面２に対して、ノズル1から噴出する流体が洗浄面２と接触する位置の軌跡は、ほぼ直角に交わり十字状となる。点線で示す範囲は、1個のノズルから噴出する流体の拡散する範囲を示す。
【0013】
ノズル1から噴出する流体が洗浄面2に対して衝突する際に発生する洗浄力は、図1及び図2に示す場合と同様である。洗浄面2上に残存する穀類等の固形物は、洗浄面2上を移動しながら位置ｃ1側と位置ｃ2側に集積することとなる。
【0014】
ノズル1の先端の軌跡が円弧上を往復移動し、洗浄面2が固定されている場合は、ノズル1から噴出する流体が洗浄面2に対して衝突する際に発生する洗浄力が繰返し発生するため、充分な洗浄性を得ることができる。また、洗浄面2が下方を向く天井面である場合と、側方を向く側壁面である場合には、洗浄面2に付着した固形物を落下させることができる。落下した固形物は、次工程の洗浄で集積された後、除去することができる。
【0015】
ノズル1の先端の軌跡が円弧上往復移動するように、洗浄パイプ3を往復回転運動させる機構の例として、図5を示す。
図5では、ノズル1を設けた洗浄パイプ3の一端に、クランクレバー4を固定する。クランクレバー4トクランクアーム5をピン６aで屈曲自在に接続し、モータ7で固定したクランク8とクランクアーム5をピン6bで同様に接続する。図示していないが、洗浄パイプ３は回転可能に軸受等で支持する。モータ7によりクランク8が回転し、クランクアーム5のピン6bが円運動をする。このため、クランクアーム5のピン6bの位置は上下方向に移動し、洗浄パイプ3に固定されたクランクレバー4ノピン6a側を上下方向に移動させるため、洗浄パイプ3は矢印aに示すように往復回転運動をする。この洗浄パイプ3の動きにより、ノズル1の先端の軌跡が矢印bに示す円弧上を往復するようになる。上記モータ7、クランク8、クランクアーム5、クランクレバー4が駆動装置Dを構成する。
【0016】
ノズル1の先端の軌跡が円弧上を往復移動し、ノズル1から噴出する流体が洗浄面2と接触する位置の軌跡と、洗浄面2の移動方向とがほぼ同一線上である場合として、回転する円盤12を洗浄面2とする装置を図6に示す。
【0017】
円盤  12は中心軸13を回転中心として、白抜き矢印Bのように回転移動する。中心軸13から半径方向に洗浄パイプ3を設け、図5に示す機構でノズル1の先端の軌跡が円弧上を往復移動させる。矢印chは、ノズル1から噴出する流体と円盤12が衝突する位置の軌跡を示す。円盤12は回転移動するが、洗浄の軌跡を示す矢印cの範囲では、白抜き矢印dが示すように、ほぼ直線移動と考えてよい。このため、洗浄される範囲において、洗浄面2である円盤12の移動方向は、洗浄の軌跡と同一線上にあるといえる。
【0018】
洗浄パイプ3の一端には、ロータリジョイント14を設け、切替バルブ15と接続することにより、ノズル1から噴出する流体の種類を切替えることができる。図6では、2種類の流体すなわち流体1と流体2とを切替えることができるが、更にバルブを増やして流体の種類を増加させてもよい。
【0019】
円盤12の汚染が激しい場合には、液状洗剤により洗浄を行い、水による濯ぎ洗いを行う。次に、蒸気を噴き付けて円盤12面を加熱殺菌し、最後に空気を吹き付けて円盤12を干渉させると共に、洗浄パイプ3内の液体を完全に押出すことで乾燥後の円盤12上への液垂れを防止することができる。穀物等の固形物はc1側に集積しているため、容易に除去することができる。
【0020】
【発明の効果】
ノズルの先端の軌跡が円弧上を往復移動することにより、液体が洗浄面に対して衝突する際に発生する洗浄力が一過性でなく、固定した洗浄面に対しても充分な洗浄性を得ることができる。また、流体の衝突する位置が移動する際に発生する洗浄力により、固形物を特定の位置に集積させることができる。
【0021】
ノズルから噴出する流体が洗浄面と接触する位置の軌跡と洗浄面の移動方向とが、ほぼ同一線上にある場合と、ほぼ十字状に交叉する場合においても、ノズルから噴出する流体が洗浄面に対して衝突する際に発生する洗浄力と、流体の衝突する位置が移動する際に発生する洗浄力により、可溶性の物質の微粒子を洗浄面から流出除去し、固形物を特定の位置に集積させることができる。
【0022】
洗浄パイプの一端にロータリジョイントを設けることにより、往復回転運動を行う洗浄パイプに高圧の流体を供給し、洗浄効果を高めることができる。ロータリジョイントに切替バルブを接続することで、洗浄効果の異なる各種流体をノズルから噴出することができる。また、空気等の気体を供給することで、洗浄パイプ中に残存する流体を排出し、洗浄面に対する液垂現象を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】  円弧上を往復移動するノズルの移動方向と洗浄面の移動方向が同一線上にある場合を側面図として示すフロー図である。
【図2】  図1に示すノズルから噴出する流体と洗浄面が接触する位置の軌跡と、洗浄面の移動方向との関係を示すフロー図である。
【図3】  円弧上を往復移動するノズルの移動方向と洗浄面の移動方向がほぼ十字状に交叉する場合を側面図として示すフロー図である。
【図4】  図3に示すノズルから噴出する流体を洗浄面が接触する位置の軌跡と、洗浄面の移動方向との関係を示すフロー図である。
【図5】  円弧上を往復移動するノズルと駆動装置の1例の側面図である。
【図6】  この発明の洗浄装置を回転する円盤上に設けた場合のフロー図である。
【符号の説明】
１    ノズル
２    洗浄面
３    洗浄パイプ
４    クランクレバー
５    クランクアーム
６ａ  ピン
６ｂ  ピン
７    モータ
８    クランク
１２  円盤
１３  中心線
１４  ロータリジョイント
１５  切替バルブ
Ｄ    装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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