(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続帳票を設置する用紙台を備えたプリンタにおいて、該用紙台を連続帳票の搬送方向と直角方向に所定の角度傾けて設け、かつ該用紙台上に動力を付加し往復可動を自動化した用紙ガイドを備えたことを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防湿シートなどの搬送負荷を有する用紙を使用するプリンタの連続帳票用紙の用紙装填装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタの印刷用紙は、用紙走行方向の両端部に送り穴を有し、用紙幅方向に一定間隔で折畳みミシンを加工し所定量を折畳みミシンで折り重ね、吸湿しないように防湿シートのような防湿材で包装し箱詰めされた連続帳票用紙を実用する。印刷前に、図６に示すような用紙台５４の用紙の突当部５５に用紙１の面６０を突き当て装填し、箱３内の防湿シートを開き、プリンタ内の主な機構部である搬送部、転写部、定着部、折畳み部に印刷用紙を通紙してから印刷を開始する。用紙の突当部５５はプリンタの印刷基準位置に合わせた位置で、用紙１装填の度に突き当てを要する。用紙ガイド端部６は用紙１上方に有りプリンタ内に搬送する用紙の平滑性を規制し、用紙終端センサ１０、１１は用紙１の終端を検出する。図１はプリンタ内ヘの通紙が終了し、連続帳票用紙１上面から折畳みミシンＢ、Ｃが折り目を平面状に解かれプリンタ内に連続的に搬送している実態図を示す。
【０００３】
図６に示すように折畳みミシンＢの折り畳み方向と用紙ガイド端部６の角度θ２は通常「０度」で平行であり、折畳みミシンＢの角部５８、５９及び折畳みミシンＣの角部５６、５７は連続帳票用紙１上から同時に引き上げ搬送される。角部５８、５９が同時搬送のため、搬送段階では折畳みミシンＢと防湿シート４間に囲まれた領域に密閉空間ａが形成されるので箱３から開放されている防湿シート４が連続帳票用紙１にばたつきながら絡み付くようになる。折畳みミシンＣ側でも同様に密閉空間ｂが形成される。前述した防湿シート４と折畳みミシンＢ、Ｃとの関係は繰返し行なわれるので、連続帳票用紙１とプラスチック材を使用するのが実用である防湿シート４間には摩擦帯電を起こす。防湿シート４が連続帳票用紙１搬送の方向Ａに追従し巻き上げられると、方向Ａと反方向負荷が増えるため、プリンタの用紙搬送部内では規定の位置を用紙が走行しない、用紙が破れるなどの搬送障害を起こす。転写部内では連続帳票用紙１への印刷データ転写が不安定になり印刷位置ズレ、印刷不良の印刷障害を起こす要因となる。また、連続帳票用紙１が空になっても巻き上げられた防湿シート４及び箱３が用紙終端センサ１０、１１の光軸Ｄを塞いで、用紙切れをプリンタで検出できず印刷を継続することになり、センサ誤検出による印刷障害の問題が予想される。
【０００４】
用紙の防湿材形状についてはシート状と袋状があり、袋状のものを実用すれば、箱の外側に一杯に折り返しておくことでオペレータ操作は増えるものの上記した巻き上げ現象の軽減はできる。しかし、用紙メーカ側は、防湿材による包装が用紙加工後であり、作業性上からも市場で占める割合は大半がシート状と予想される。プリンタの印刷速度から見れば、印刷速度が低速の場合は、用紙と防湿シート間の摩擦帯電が低いので防湿シート巻き上がりも少なく実用域と考えられるので、上記問題を起こすまでには至っていないことが予想される。
【０００５】
プリンタ印刷速度の高速化により、用紙と防湿シート間の摩擦帯電量も増加してくるので、防湿シート巻き上げ高さも高くなり、方向Ａと反対方向の負荷が大きくなり、プリンタ内での印刷障害、走行障害の問題が健著になると考えられる。また、用紙終端センサ１０、１１での誤検出頻度も高くなると予想される。
【０００６】
【特許文献１】実開昭６２−１５０１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
用紙台に設置された連続帳票用紙は、用紙上面から折畳みミシン全幅を一度に引き上げ搬送するので、防湿シートが絡みつきやすく、用紙と防湿シート間で密閉空間を形成する。防湿シートにはプラスチック材を実用しておりこの密閉空間形成の繰返しにより静電気的な吸着力も同時に発生している。この用紙搬送時の抵抗は、用紙上面からＺ折りされた用紙角部を引き上げる段階で大きく、防湿シートから剥離された段階では軽減されるので、変動した負荷になっている。前述した用紙搬送抵抗は、プリンタが高速になる程大きな用紙搬送抵抗になり、走行障害、印刷障害の問題を起こし、印刷効率を低下させる。
【０００８】
本発明は、上記した用紙搬送抵抗となる防湿シートの巻き上がりをオペレータ操作の負担ならないようにして改善し、大量印刷に適合可能なプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため本発明は、連続帳票を設置する用紙台を備えたプリンタにおいて、該用紙台を連続帳票の搬送方向と直角方向の所定角度に傾けて設け、かつ該用紙台上に動力を付加し往復可動を自動化した用紙ガイドを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、連続帳票用紙の用紙装填装置を安価で簡便な手段により実用化できる。また、オペレータ操作を増やすことがなく負担にならない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、用紙を設置する用紙台を上方の用紙ガイドに対し水平方向に所定の角度分回転し、用紙台と用紙ガイドの範囲で用紙に水平方向のねじりを付加する様にして、折畳みミシンの一方から他方に徐々に防湿シートを引き離すようにすることで、用紙と防湿シート間の密閉空間を開放するように作用させることで用紙搬送抵抗を低減できる。また、用紙の位置決めガイドを容易に設定変更できる様改善することで、各種用紙への対応が可能になる。
【００１２】
図１は、本発明の実施例に係る連続帳票用紙の用紙装填装置の実施方法を示した概略断面図である。  
用紙台２に防湿シート４で包装し箱３内に収納した連続帳票用紙１を設置し、折畳みミシンＢ、Ｃを繰返し交互に解き平面状にして、案内部材５の端部６、案内部材７の端部８にガイドされてからプリンタ内部の方向Ａに案内搬送している状態を示す。端部６、８は用紙幅方向に干渉する面で、用紙走行面は平滑な状態で搬送負荷にしないよう、形状は円か円弧状になる。
【００１３】
図２は図１を上から見た概略平面図で、防湿シート４で包装され箱３に収納された連続帳票用紙１は面２６、３２を用紙ガイド２０、２７に突き当て装填することで、案内部材５の端部６に対し、水平方向に角度θ１分回転させた関係にして設置されている。連続帳票用紙１は方向Ａに搬送を開始されると、Ｚ折りされた折畳みミシンＢ側では用紙に干渉する端部６より離れている角部１９が角部１８より先に防湿シート４から引離されるので、範囲Ｌ１で角部１９、１８は水平方向でズレを生じてねじれ関係の搬送をされ案内部材５の端部６と案内部材７の端部８に案内される。上記角部１９、１８のねじれ関係での搬送により、連続帳票用紙１は防湿シート４との間で囲まれた領域に密封空間ａを作らなくなるので、防湿シート４の巻き上がりは解消できる。
【００１４】
折畳みミシンＣ側も折畳みミシンＢ側と同様の関係になり、密封空間ｂを作らないで角部１２、１３を搬送する。案内部材５の端部６と案内部材７の端部８は、範囲Ｌ１で生じた上記ねじれ関係を軽減し平滑な用紙面にして、連続帳票用紙１をプリンタ内の搬送機構部、転写機構部に搬入するよう備えてある。角度θ１は、連続帳票用紙１の面６０をプリンタ内の用紙搬送基準に合わせてから、連続帳票用紙１面上で対角線１４、１５が交差する中心１６で傾けた角度で、防湿シート４の巻き上がりを防止し搬送抵抗を軽減すること、範囲Ｌ１で生じた用紙のねじれが転写部での印刷品質に影響しないことの条件から決められている。
【００１５】
図２において、角度θ１分傾けた連続帳票用紙１の装填位置は、水平方向で比較し中心１６が案内部材５の端部６と一致した位置か、中心１６が案内部材５側に入り込んだ位置（図２の左側）に対向させることで、連続帳票用紙１を防湿シート４から迅速に引き離しができ、本発明の用紙搬送抵抗の低減効果を高められる。中心１６が案内部材５の端部６より外側に離れた位置関係にすると、上記した防湿シート４の引き離しが遅くれるので用紙搬送抵抗の低減効果も期待できない。
【００１６】
図３〜図５は上記実施例を達成するための用紙ガイドの断面図を示し、図２に示す用紙ガイド２０、または２７のどちらにでも同様の構成で備える事ができる。
【００１７】
図３は用紙ガイド３４に調整溝３８を備えた例で、連続帳票用紙１の所望サイズに合わせた位置で調整溝３８を用紙台２の制止部３９に嵌合する。この嵌合部は、位置２３、２４または位置２９、３１近辺など連続帳票用紙１装填時の妨げにならない箇所に備える。連続帳票用紙１装填時は面２６、または３２を方向Ｇから突当部３５に突き当て装填する。搬送時に連続帳票用紙１による方向Ｇからの反動力が大きくなり制止部３９が調整溝３８から外れ易くなる場合はバネ３７で押圧防止することが可能である。連続帳票用紙１の用紙幅Ｌ２、用紙長Ｌ３のサイズを変える場合は用紙ガイド３４を方向Ｈに動かし所定の位置で調整溝３８を制止部３９に嵌合させ保持する。事前に、連続帳票用紙１のサイズをスケール２５、３３で表示しておけば用紙ガイド３４を所望サイズに合わせる操作が容易になる。
【００１８】
図４は用紙ガイド４０に突起部４２を備えた例で、突起部４２は連続帳票用紙１の所望サイズに合わせた位置となる用紙台２の制止穴４３に嵌合する。搬送時に方向Ｇから連続帳票用紙１による反動力が大きくなり突起部４２が制止穴４３から外れ易くなる場合は図３のようなバネ３７で押圧することで防止可能である。連続帳票用紙１の用紙幅Ｌ２、用紙長Ｌ３のサイズを変える場合は用紙ガイド４０を方向Ｈに動かし所定の位置で突起部４２を制止穴４３に嵌合させ保持する。
【００１９】
図５は用紙ガイド４４を自動調整化した例で、モータ４６で駆動されるローラ５０とアイドラローラ５１間で用紙ガイド４４を方向Ｈに挟持移動可能にして連続帳票用紙１の所望サイズに合わせた位置に設定可能にする。搬送時の連続帳票用紙１による方向Ｇから反動に対しては、ローラ５０とアイドラローラ５１間の挟持部でスリップ防止のため、ローラ５０とアイドラローラ５１の材質を摩擦抵抗の大きい材料、例えばゴム材などを使用する。また、バネ５３により上記挟持部に圧力を付加することも可能である。
【００２０】
上記した用紙ガイドについては連続帳票用紙１の面２６、３２に突き当て可能な形状を型取りして単一形の治具にすれば製作も容易にできるが、連続帳票用紙１の用紙幅Ｌ２、用紙長Ｌ３のサイズを変える場合は、サイズにあった複数の治具が必要になること、用紙サイズにより治具の交換が必要になり交換の操作時間がかかることの問題があり効率的ではない。これに対して本実施例となる用紙ガイドは、操作が容易で簡便な方法で実現できるので実用的である。
【００２１】
上記用紙台を実用することで、プリンタ高速化に伴う大量印刷においても、用紙装填及び用紙交換作業を印刷の効率低下を招くことなく、安定した作業性、及び印刷品質を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
防湿シートなど搬送抵抗を伴う印刷用紙の抵抗緩和装置として有効に利用できる。実用においては単一部品で各用紙サイズに調整可能にしたので利用性が高くなると考えられる。また、オペレータ操作が複雑にならないので顧客サービスにも効果的であると考える。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例に係る連続帳票用紙の用紙装填装置の実施方法を示した概略断面図である。
【図２】その実施方法を示した概略平面図である。
【図３】本発明の実施例に係る用紙ガイドの断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る用紙ガイドの断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る用紙ガイドの断面図である。
【図６】連続帳票用紙の用紙装填装置の従来方法を示した断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１は連続帳票用紙、２は用紙台、３は箱、４は防湿シート、５，７は案内部材、６，８は案内部材の端部、９はフレーム、１０，１１は用紙終端センサ、１２，１３，１８，１９，５６，５７，５８，５９は角部、１４，１５は対角線、１６は中心、１７は送り穴、２０，２７，３４，４０，４４は用紙ガイド、２１，２２，２８，３０は案内板、２３，２４，２９，３１は位置、２５，３３はスケール、２６，３２，４１，６０は面、３５，４５，５５は突当部、３６は操作部、３７，５３はバネ、３８は調整溝、３９は制止部、４２は突起部、４３は制止穴、４６はモータ、４７，４９はプーリ、４８はベルト、５０はローラ、５１はアイドラローラ、５２はローラホルダ、５４は用紙台、Ａ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈは方向、Ｂ、Ｃは折畳みミシン、Ｄは光軸、ａ，ｂは密閉空間である。
【図１】
0005081026.tif 000002
【図２】
0005081026.tif 000003
【図３】
0005081026.tif 000004
【図４】
0005081026.tif 000005
【図５】
0005081026.tif 000006
【図６】
0005081026.tif 000007