(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納孔が設けられているプランジャボディと、このプランジャボディの前記収納孔に移動可能に収納され前記収納孔から突出された先端で無端伝動帯に押圧するプランジャと、このプランジャと前記プランジャボディとの間に介設され前記プランジャを前記無端伝動帯へ押出すプランジャスプリングと、前記プランジャと前記プランジャボディとの間に形成されオイルポンプから供給された圧油を蓄える高油圧室と、この高油圧室の圧力が低くなると、前記オイルポンプから圧油を前記高油圧室へ供給できるように開き、前記高油圧室の圧力が前記オイルポンプからの圧油より高くなると閉じるチェック弁と、前記高油圧室の圧力が所定値を超えたら圧油を逃がして前記高油圧室の圧力上昇を防止するリリーフ弁と、からなる無端伝動帯用テンショナにおいて、
前記チェック弁と前記リリーフ弁が、前記プランジャボディに設けられると共に、前記リリーフ弁が前記プランジャの長手方向と直交する方向での前記プランジャ幅内に配置され、
前記プランジャボディの一部を分割し、この分割された分割ボディを前記収納孔に抜き差し可能な形状とし、このような分割ボディに前記チェック弁と前記リリーフ弁とを設け、
前記リリーフ弁は、前記分割ボディに設けられている第１弁座部と、この第１弁座部に当接する第１弁体と、この第１弁体を前記第１弁座部に押圧する第１ばねとからなり、
前記チェック弁は、前記第１弁体に開けられている通孔の前記高圧室側の縁に設けられている第２弁座部と、この第２弁座部に臨んで配置され前記高油圧室の圧力が高くなるとこの圧力で押されて前記第２弁座部を塞ぐ第２弁体と、からなることを特徴とする無端伝動帯用テンショナ。
【請求項２】
前記チェック弁と前記リリーフ弁は、前記プランジャより前記無端伝動帯から遠い部位に、前記収納孔の軸に沿って配置されていることを特徴とする請求項１記載の無端伝動帯用テンショナ。
【請求項３】
前記分割ボディには、前記無端伝動帯を臨む面と逆の面に開口する収納凹部が設けられており、この収納凹部に前記チェック弁と前記リリーフ弁とを収納し、前記開口を蓋部材で塞ぐようにしたことを特徴とする請求項１記載の無端伝動帯用テンショナ。
【請求項４】
前記プランジャは、前記収納孔に沿って延びる筒部と、この筒部の先端を塞ぐ底部とからなる有底筒体であり、前記分割ボディは、前記筒部内に延ばされ、前記収納孔より前記無端伝動帯側に突出している突起部を備えており、この突起部と前記筒部との間に前記プランジャスプリングが配置されていることを特徴とする請求項１記載の無端伝動帯用テンショナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の伝動機構に使用されるチェーン、ベルトなどの無端伝動帯に、張力を付与する油圧式テンショナに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧式テンショナは、スプリングと油圧とでプランジャを、無端伝動帯へ押し付けることを基本原理とする張力維持機構であり、このような油圧式テンショナには各種の構造のものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１７０８５５公報（図１）
【０００３】
特許文献１の図１において、油圧テンショナ（１）（かっこ付き符号は、特許文献１に記載された符号を意味する。以下同じ）は、シリンダ穴（８）が形成されたテンショナボディ（３）と、シリンダ穴（８）に摺動自在にかつ往復動自在に嵌合されるとともに、テンショナボディ（３）の先端面から突出して伝動用無端可撓部材を押圧可能なプランジャ（７）と、シリンダ穴（８）とプランジャ（７）との間に形成されてプランジャ（７）の突出方向に油圧が作用する油圧室（１４）、（１５）と、油圧室（１４）、（１５）と連通したリリーフ通路（２１）と、リリーフスプリング（５ｅ）と油圧室（１４）、（１５）の油圧による開弁力とリリーフスプリング（５ｅ）の付勢力による閉弁力との差に応じてリリーフ通路（２１）を開閉する弁体（５ｂ）を有するリリーフ弁（５）を備えており、リリーフ弁（５）が、プランジャ（７）に対してテンショナボディ（３）に設けられている。
【０００４】
ところで、特許文献１の図１から明らかなように、リリーフ弁（５）は、テンショナボディ（３）に設けられているものの、プランジャ（７）の長手方向と直交する方向にプランジャ（７）から離れて配置されている。
すなわち、プランジャ（７）の外にリリーフ弁（５）を配置したため、プランジャ（７）の長手方向と直交する方向にテンショナボディ（３）は大型化し、結果、油圧テンショナ（１）は大型化する。
【０００５】
内燃機関の小型化を促すには、より一層のテンショナの小型化が望まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、小型の無端伝動帯用テンショナを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、収納孔が設けられているプランジャボディと、このプランジャボディの前記収納孔に移動可能に収納され前記収納孔から突出された先端で無端伝動帯に押圧するプランジャと、このプランジャと前記プランジャボディとの間に介設され前記プランジャを前記無端伝動帯へ押出すプランジャスプリングと、前記プランジャと前記プランジャボディとの間に形成されオイルポンプから供給された圧油を蓄える高油圧室と、この高油圧室の圧力が低くなると、前記オイルポンプから圧油を前記高油圧室へ供給できるように開き、前記高油圧室の圧力が前記オイルポンプからの圧油より高くなると閉じるチェック弁と、前記高油圧室の圧力が所定値を超えたら圧油を逃がして前記高油圧室の圧力上昇を防止するリリーフ弁と、からなる無端伝動帯用テンショナにおいて、前記チェック弁と前記リリーフ弁が、前記プランジャボディに設けられると共に、前記リリーフ弁が前記プランジャの長手方向と直交する方向での前記プランジャ幅内に配置され、前記プランジャボディの一部を分割し、この分割された分割ボディを前記収納孔に抜き差し可能な形状とし、このような分割ボディに前記チェック弁と前記リリーフ弁とを設け、前記リリーフ弁は、前記分割ボディに設けられている第１弁座部と、この第１弁座部に当接する第１弁体と、この第１弁体を前記第１弁座部に押圧する第１ばねとからなり、前記チェック弁は、前記第１弁体に開けられている通孔の前記高圧室側の縁に設けられている第２弁座部と、この第２弁座部に臨んで配置され前記高油圧室の圧力が高くなるとこの圧力で押されて前記第２弁座部を塞ぐ第２弁体と、からなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明では、チェック弁とリリーフ弁は、プランジャより無端伝動帯から遠い部位に、収納孔の軸に沿って配置されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、分割ボディには、無端伝動帯を臨む面と逆の面に開口する収納凹部が設けられており、この収納凹部にチェック弁とリリーフ弁とを収納し、前記開口を蓋部材で塞ぐようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明では、プランジャは、収納孔に沿って延びる筒部と、この筒部の先端を塞ぐ底部とからなる有底筒体であり、分割ボディは、前記筒部内に延ばされ、前記収納孔より無端伝動帯側に突出している突起部を備えており、この突起部と前記筒部との間にプランジャスプリングが配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明では、チェック弁とリリーフ弁が、プランジャボディに設けられている。すなわち、本発明ではプランジャボディにリリーフ弁を設けた。この結果、本発明のプランジャは構造が簡単になり、軽量化及び小型化が図れる。
また、リリーフ弁をプランジャの幅内に配置したので、リリーフ弁の長手方向と直交する方向で、テンショナの小型化が図れる。
【００１４】
加えて、請求項１に係る発明は、収納孔に差し込まれる分割ボディにチェック弁とリリーフ弁とを設けた。すなわち、プランジャが収納される収納孔に、リリーフ弁とチェック弁とを備えた分割ボディを差し込むことができる。プランジャの収納孔と、リリーフ弁の収納孔と、チェック弁の収納孔とを個別にプランジャボディに開ける場合に比較して、プランジャボディの小型、小径化が図れ、無端伝動帯用テンショナの小型化が達成できる。
【００１５】
さらに、請求項１に係る発明では、リリーフ弁の第１弁体に、通孔を開けると共にチェック弁のための第２弁座部を形成した。すなわち、弁の構成部品を一部共用した。リリーフ弁とチェック弁とを別々に構成するのに比べ、本発明によれば、部品点数の削減が図れ、無端伝動帯用テンショナの小型化が達成できる。
【００１６】
請求項２に係る発明では、チェック弁とリリーフ弁は、プランジャより無端伝動帯から遠い部位に、収納孔の軸に沿って配置されている。すなわち、プランジャとチェック弁とリリーフ弁は直列に配置した。この結果、プランジャボディの小径化が図れる。
【００１７】
請求項３に係る発明は、分割ボディには、無端伝動帯を臨む面と逆の面に開口する収納凹部が設けられており、この収納凹部にチェック弁とリリーフ弁とを収納し、開口を蓋部材で塞ぐようにした。蓋部材を外すことで、チェック弁とリリーフ弁とを取り出すことができる。この結果、プランジャボディを内燃機関に取付けたままで且つ分割ボディをプランジャボディに取付けたままで、外側から、チェック弁とリリーフ弁とを点検し交換することができる。
すなわち、無端伝動帯用テンショナを全て分解することなく、保守整備作業が行え、保守整備作業の効率を向上させることができる。
【００１８】
請求項４に係る発明では、プランジャを有底筒体とし、この有底筒体に分割ボディから突起部を差込むようにした。突起部の分だけ有底筒体の内容積が減少する。高油圧室の容積が小さければ、油圧によるプランジャの応答性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る無端伝動帯用テンショナを備えた内燃機関の正面図であり、内燃機関１０には、クランクシャフト１１にドライブスプロケット１２が設けられ、一対のカム軸１３、１３にドリブンスプロケット１４、１４が設けられ、３個のスプロケット１２、１４、１４に無端伝動帯としてのカムチェーン１５が巻回されている。
【００２０】
ドライブスプロケット１２が、図面で時計回りに回されると、カムチェーン１５の図右側の部分が緊張して、ドリブンスプロケット１４、１４が回される。カムチェーン１５の図左側の部分が弛み側となる。この弛み側にも張力を付与して、緊張させると、起動時、加速時、減速時、逆転時でもカムチェーン１５のばたつきを抑えることができる。
緩み側に、テンショナシュー１７を配置し、このテンショナシュー１７の下端を揺動点１８として、テンショナシュー１７の上部を無端伝動帯用テンショナ２０で押すことにより、カムチェーン１５に張力を付与する構造が採用されている。
【００２１】
無端伝動帯用テンショナ２０の詳細な構造を以下に説明する。先ず、分解図に基づいて構成要素の形状を説明し、次に、組立姿を示す。
図２は本発明に係る分割ボディ、リリーフ弁及びチェック弁の分解図であり、分割ボディ３０は、後述するプランジャボディの一部を分割した部品であるため、分割ボディと呼ぶ。
分割ボディ３０は、鍔部３１を備える円柱部３２と、この円柱部３２より小径とされ円柱部３２から延びている突起部３３と、円柱部３２の中心に開けられた収納凹部３４と、この収納凹部３４に繋がるように突起部３３の中心に開けられた貫通孔３５と、収納凹部３４の開口側に設けられた雌ねじ部３６とからなる。
【００２２】
収納凹部３４には、球状の第２弁体３８を案内する弁ガイド５０が圧入され、この弁ガイド５０（詳細後述）に第２弁体３８が挿入される。この第２弁体３８を抑えるように収納凹部３４に有底筒体状の第１弁体４０が挿入され、この第１弁体４０は、雌ねじ部３６にねじ込む蓋部材４１により第１ばね４２を介して抑えられる。蓋部材４１から柱状のばねガイド４３が突出している。ばねガイド４３は、第１ばね４２の組付け作業時にずれるのを防ぐ役割を果たす。また、４４はリング状のシムであり、用途は後述する。
【００２３】
第１弁体４０は、底４５に通孔４６が開けられており、この通孔４６の外側の縁が面取りされて第２弁座部４７が形成されている。この第２弁座部４７へ球状の第２弁体３８が接触する。
【００２４】
図３は弁ガイドの構造説明図であり、（ｂ）が断面図、（ａ）は（ｂ）のａ矢視図、（ｃ）は（ｂ）のｃ矢視図である。
（ａ）に示すように、弁ガイド５０は、円柱体５１に開けられた大径凹部５２と、この大径凹部５２の奥に開けられ想像線で示す第２弁体３８より僅かに大径とされたガイド凹部５３と、大径凹部５２に内接するように開けられた複数（実施例では３個）の孔５４とからなる。
【００２５】
（ｂ）に示すように、第２弁体３８は想像線で示すようにガイド凹部５３内を移動可能に案内される。大径凹部５２の開放端は面取りされ、第１弁座部５５が形成されている。
（ｃ）に示すように、円柱体５１に３個の孔５４が開けられている。
（ａ）に示すように、想像線で示す第２弁体３８で孔５４の開口面積の約半分が塞がれても、残りの開口は塞がれない。すなわち、第２弁体３８がガイド凹部５３内を図面表裏方向へ移動するため、孔５４が完全に塞がれる心配はない。
【００２６】
図４はプランジャとプランジャボディと圧力保持弁の分解図であり、プランジャ６０は筒部６１と、この筒部６１の一端（先端）を閉じる底部６２とからなる有底筒体であって、基部が僅かに大径になっており、この大径部６３の一端（図右側）が段部６４になっている。図示するように、プランジャ６０は、単純形状部品であり、筒部６１が薄肉であるため、軽量化が図れる。
【００２７】
図右に示すプランジャボディ７０には、プランジャ６０の大径部６３の外径に対応する内径の収納孔７１が中央に貫通形成されている。なお、収納孔７１は途中にストッパ部７２を備え、このストッパ部７２より先（図右側）は僅かに小径となっている。
また、収納孔７１に平行に保持弁収納室７４が設けられ、この保持弁収納室７４に、有底形状の保持弁体７５と保持ばね７６が収納される。
【００２８】
プランジャボディ７０に、内燃機関に当てる座面が７７が設けられており、この座面７７から延ばされ保持弁収納室７４に至るようにオイル供給路７８が設けられている。また、保持弁収納室７４は第１連通路７９で収納孔７１に連通されている。
７３は、保持弁収納室７４の長手軸（後述する圧力保持弁９４の長手軸）であり、収納孔７１の長手軸７１Ｂと平行とされている。
【００２９】
また、収納孔７１に平行にエアパージ弁８０が設けられている。エアパージ弁８０は収納孔７１から延びて座面７７に至るＬ字状のパージ通路８１の途中に設けられボール状のパージ弁体８２と、このパージ弁体８２を座面７７から離れる方向に付勢するパージばね８３と、このパージばね８３で押されるパージ弁体８２を受けるパージ第１弁座８４と、パージ弁体８２を挟んでパージ第１弁座８４の逆側に設けられるパージ第２弁座８５とからなる。エアパージ弁８０の作用は後述する。
【００３０】
このような分解図において、収納孔７１に図左からプランジャ６０を挿入する。このプランジャ６０は段部６４がストッパ部７２に当たるまでは最大限挿入可能である。次に、プランジャ６０に突出部３３を挿入するようにして、プランジャボディ７０に分割ボディ３０及びプランジャスプリング５６を組付ける。組立後の形態を次図で説明する。
【００３１】
図５は本発明に係る無端伝動帯用テンショナの断面図であり、プランジャボディ７０の収納孔７１に、プランジャ６０が取付けられ、分割ボディ３０が取付けられている。収納孔７１と円柱部３２との間にＯリング８６を介在させことで、この間のシール性を確保する。また、鍔部３１でシール材８７を圧縮することで、保持弁収納室７４から外部へ流体が漏れることを防止する。また、シム４４の厚さを変えることで、第１ばね４２の設定およびリリーフ弁のストローク量の設定を変更することができる。
また、プランジャ６０の内部は圧油を蓄える高油圧室８８となるが、突起部３３を深く進入させることで、高油圧室８８の容積を減少させることができる。
【００３２】
図６は図５の６矢視図であり、図面奥のプランジャボディ７０には一対の取付け部８９、８９が設けられている。この取付け部８９、８９はプランジャボディ７０を内燃機関へ固定する際に用いる部位であり、例えばボルト孔である。このような取付け部８９、８９は、高い位置に配置するエアパージ弁８０や低い位置に配置されている保圧弁収納室７４とは干渉しない位置に配置される。
【００３３】
図面斜めに延びた鍔部３１は、２本のボルト９０、９０でプランジャボディ７０に固定される。
破線で示すプランジャ６０を囲うように、エアパージ弁８０、保圧弁収納室７４、取付け部８９、８９及びボルト９０、９０が配置されている。このように配置することで、プランジャボディ７０の外径を小さくすることができる。
【００３４】
図７は図６の７−７線断面図であり、保圧弁収納室７４の上部から流体を逃がす溝９１を鍔部３１に設け、溝９１の一端から座面７７に至る連通路９２をプランジャボディ７０に設ける。保圧弁収納室７４に保持弁体７５を嵌めただけであるから、オイル供給路７８から微量のオイルが保持ばね７６側へ漏れることがある。漏れたオイルは、溝９１と連通路９２を介して排出すれば、保持弁体７５の移動は円滑になる。
また、保圧弁収納室７４内の空気が圧縮されないので保圧弁体７５の移動はより円滑になる。
【００３５】
以上の構成からなる無端伝動帯用テンショナの作用を説明する。
図８は無端伝動帯用テンショナの作用説明図であり、９４はチェック弁、９５はリリーフ弁、９６は圧力保持弁であり、これらの弁９４、９５、９６の詳細は後述するが、チェック弁９４とリリーフ弁９５は、プランジャ６０の幅内（外径内）に配置されている。リリーフ弁９５をプランジャ６０の幅内に配置したので、リリーフ弁９５の長手方向と直交する方向で、プランジャボディ７０の小型化が図れ、テンショナの小型化が図れる。
【００３６】
図で、オイルポンプ９３を作動させると、オイル供給路７８に高圧の圧油を供給することができる。圧油の圧力が一定以上になると、保持ばね７６に抗して保持弁体７５が移動し、弁開状態となり、圧油が矢印（１）のように流れる。球状の第２弁体３８は圧油で押されて第２弁座部４７から離れる。結果、圧油は矢印（２）、（３）のごとく流れて高油圧室８８に至り、そこに溜まる。
【００３７】
運転の初期には、高油圧室８８に空気が残っている場合がある。この場合は、空気は圧油で押されて、パージ弁体８２を押す。パージばね８３に抗してパージ弁体８２が図右へ移動すると、空気はパージ通路８１を介して座面７７へ排出される。空気が無くなると代わりに圧油がパージ弁体８２を直接押す。圧油は空気より格段に密度が大きいため、パージ弁体８２を強く押す。すると、パージ弁体８２はパージ第２弁座８５に当たる。これでパージ通路８１は閉じられる。以降、圧油が座面７７側へ漏れる心配はない。
【００３８】
高油圧室８８の圧力が著しく低下することがある。このときには、パージばね８３がパージ弁体８２をパージ第１弁座８４へ付勢する。これで、座面７７側から空気が高油圧室８８へ浸入する心配はなくなる。
すなわち、エアパージ弁８０は外からの空気の侵入を防止しつつ、空気だけを選択して座面７７側へ排出する作用を発揮する。
【００３９】
プランジャ６０は、圧油による付勢力とプランジャスプリング５６による付勢力の合計が、想像線で示すテンショナシュー１７の反力に合致するまで、前進する。
テンショナシュー１７の反力が増加すると、プランジャスプリング５６が縮むとともに、第２弁体３８が図左へ移動する。
【００４０】
図９はチェック弁とリリーフ弁との作用図であり、（ａ）に示すように、第２弁体３８が第２弁座部４７に当たることで、図左への圧油の移動は阻止される。第２弁座部４７と第２弁体部３８とで、逆流を阻止するチェック弁９４が構成される。
【００４１】
高油圧室８８の圧力が更に増加した場合には、（ｂ）に示すように第１ばね４２に抗して第１弁体４０及び第２弁体３８が一緒に図左へ移動する。この結果、第１弁体４０は第１弁座部５５から離れ、圧油は矢印（４）のように流れる。この圧油は図８のオイル供給路７８へ戻る。すなわち、第２弁体３８と第１弁体４０と第１弁座部５５と第１ばね４２とで、リリーフ弁（圧逃がし弁）９５が構成される。
【００４２】
通常の運転では、図８、図９（ａ）又は図９（ｂ）の何れかの形態になるが、特に、図９（ｂ）では、圧逃がしを目的に排出する圧油は、オイル供給路７８に戻されることに特徴がある。カムチェーン室などの内燃機関へ排出する従来の技術に比較して、カムチェーン室にオイルを放出する心配が無く、圧油を効率よく用いることができ、オイルポンプの負荷を低減させることができる。
【００４３】
次に、オイル供給路７８の圧力が低下したときの作用を説明する。
図８において、エンジン停止時には、オイルポンプ９３は止まり、オイル供給路７８の圧力が低下する。すると、保持ばね７６の付勢作用により、保持弁体７５が図右へ移動する。この結果、図５に示すように、保持弁体７５でオイル供給路７８が閉じられ、高油圧室８８の圧油がオイル供給路７８へ戻らない。すなわち、高油圧室８８の圧力が保持される。このように、オイル供給路７８に設けた、保持弁収納室７４と保持弁体７５と保持ばね７６とで、圧力保持弁９６が構成される。
【００４４】
圧力保持弁９６を設けると、エンジン停止直後の高油圧室８８の圧力低下が防止される。
【００４５】
また、図８に示すように、収納孔の軸方向（図４、符号７１Ｂ）で、リリーフ弁９５とチェック弁９４が隣接配置されている。
リリーフ弁９５の背面（図左側の面）に、オイルポンプ９３からの圧油の圧がかかっているため、エンジンの回転数に応じて、リリーフ弁９５を開弁圧が変化する。これにより、テンショナのチェーンへの押圧力を、エンジンの回転数に応じたものにすることができる。詳細には、オイルポンプの圧油は、エンジンの回転数の上昇に伴って上昇する。そのため、エンジンの回転数が低い状態では、リリーフ弁の開弁圧も低くなり、エンジンの回転数が高くなると、リリーフ弁の開弁圧は高くなり、リリーフ弁は開きにくくなる。
【００４６】
高圧室８８は、オイルポンプ９３からの圧油を蓄えると共に、プランジャ６０がチェーンにより押し戻されにくくするのと、プランジャ６０をチェーン側に押し出す役割とを果たす。
【００４７】
以上の説明に基づいて本発明を次のようにまとめることもできる。
本発明では、図８に示すように、チェック弁９４とリリーフ弁９５が、プランジャボディ７０側に設けられている。この結果、本発明のプランジャ６０は構造が簡単になり、軽量化及び小型化が図れる。
また、リリーフ弁９５をプランジャ６０の幅内に配置したので、リリーフ弁９５の長手方向と直交する方向で、テンショナの小型化が図れる。
【００４８】
本発明は、図４に示す収納孔７１に差し込まれる分割ボディ３０に、図９（ａ）（ｂ）に示すチェック弁９４とリリーフ弁９５とを設けた。すなわち、プランジャが収納される収納孔に、リリーフ弁とチェック弁とを備えた分割ボディを差し込むことができる。プランジャの収納孔と、リリーフ弁の収納孔と、チェック弁の収納孔とを個別にプランジャボディに開ける場合に比較して、プランジャボディの小型、小径化が図れ、無端伝動帯用テンショナの小型化が達成できる。
【００４９】
本発明では、図２に示す第１弁体４０に、通孔４６を開けると共にチェック弁のための第２弁座部４７を形成した。すなわち、弁の構成部品を一部共用した。リリーフ弁とチェック弁とを別々に構成するのに比べ、本発明によれば、部品点数の削減が図れ、無端伝動帯用テンショナの小型化が達成できる。
【００５０】
本発明では、図８に示すように、チェック弁９４とリリーフ弁９５は、プランジャ６０より無端伝動帯１７から遠い部位に、収納孔の軸に沿って配置されている。すなわち、プランジャとチェック弁とリリーフ弁は直列に配置した。この結果、プランジャボディの小径化が図れる。
【００５１】
本発明は、図２に示すように分割ボディ３０には、無端伝動帯を臨む面と逆の面（図左側）に開口する収納凹部３４が設けられており、この収納凹部３４に図９（ａ）（ｂ）のチェック弁９４とリリーフ弁９５とを収納し、開口を蓋部材４１で塞ぐようにした。蓋部材４１を外すことで、チェック弁とリリーフ弁とを取り出すことができる。この結果、プランジャボディを内燃機関に取付けたままで且つ分割ボディをプランジャボディに取付けたままで、外側から、チェック弁とリリーフ弁とを点検し交換することができる。
すなわち、無端伝動帯用テンショナを全て分解することなく、保守整備作業が行え、保守整備作業の効率を向上させることができる。
【００５２】
本発明では、図４に示すようにプランジャ６０を有底筒体とし、この有底筒体に分割ボディ３０から突出部３３を差込むようにした。突出部の分だけ有底筒体の内容積が減少する。高油圧室の容積が小さければ、油圧によるプランジャの応答性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、内燃機関に付属する無端伝動帯用テンショナに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る無端伝動帯用テンショナを備えた内燃機関の正面図である。
【図２】本発明に係る分割ボディ、リリーフ弁及びチェック弁の分解図である。
【図３】弁ガイドの構造説明図である。
【図４】プランジャとプランジャボディと圧力保持弁の分解図である。
【図５】本発明に係る無端伝動帯用テンショナの断面図である。
【図６】図５の６矢視図である。
【図７】図６の７−７線断面図である。
【図８】無端伝動帯用テンショナの作用説明図である。
【図９】チェック弁とリリーフ弁との作用図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０…内燃機関、１５…無端伝動帯（カムチェーン）、２０…無端伝動帯用テンショナ、３０…分割ボディ、３３…突起部、３４…収納凹部、３８…第２弁体、４０…第１弁体、４１…蓋部材、４２…第１ばね、４６…通孔、４７…第２弁座部、５５…第１弁座部、５６…プランジャスプリング、６０…プランジャ、６１…筒部、６２…底部、７０…プランジャボディ、７１…収納孔、８８…高油圧室、９３…オイルポンプ、９４…チェック弁、９５…リリーフ弁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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