(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管状の光源の端部の口金および前記口金近傍の発光面を覆う筒体を備え、前記端部の防水性を確保する防水ソケットであって、
前記筒体は、筒状の基体を有し、
前記筒状の基体は、前記筒状の基体の端部であって、前記直管状の光源における前記口金からより遠い側の端部において、前記基体の径方向内側に張り出した張り出し部位を有し、
前記筒状の基体の、前記直管状光源の長手方向に沿う部位および前記張り出し部位の表面に、紫外線を略透過しない材料からなる金属膜が設けられており、
前記筒体の内側に、前記光源の短絡を防止する絶縁層を兼ねるパッキンを備えたことを特徴とする防水ソケット。
【請求項２】
前記絶縁層を兼ねるパッキンの内面において、前記光源の前記口金近傍の発光面に対応して、前記光源が発する紫外線による前記絶縁層を兼ねるパッキンの劣化を防止する金属膜が設けられていることを特徴とする請求項１記載の防水ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直管状の光源の端部を覆う筒体を備えた防水ソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、照明装置のソケットとして、蛍光灯では比較的安価なポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などといった汎用樹脂のソケットが用いられている。
また、高輝度放電などの蛍光灯用照明装置は、点灯により発生する温度が汎用樹脂の使用限界温度を超えているため、磁気製のソケットなどが用いられている。
【０００３】
さらに、殺菌灯を用いた蛍光灯用照明器具は、通常の照明装置と同様に樹脂製のソケットが用いられており、紫外線によってソケットが劣化した場合に、劣化したソケットを交換する必要がある。
【０００４】
ところで、紫外線殺菌灯を用いた殺菌装置のなかには、樹脂部が紫外線で劣化することを防止するために、殺菌灯をタンゼンシャルファンの中心部に設け、タンゼンシャルファンの多数のブレードで紫外線を抑えて樹脂部の劣化を防止するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２７６５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の殺菌装置によれば、タンゼンシャルファンの多数のブレードで紫外線を抑えて照明装置の器具寿命を一般器具と同程度まで高めることは可能である。
しかし、特許文献１の蛍光灯を樹脂製のソケットを用いて保持する構成とした場合、ソケットを劣化する紫外線をタンゼンシャルファンのブレードで遮ることは難しい。
このため、ソケットが劣化してしまい、劣化したソケットを交換する必要がある。
しかし、ソケットの劣化は使用環境によって異なり、劣化したソケットを適正な時期に交換することは難しい。
【０００６】
この対策として、蛍光ランプを交換する毎にソケットを交換することが考えられる。しかし、蛍光ランプを交換する毎にソケットを交換すると、比較的安価な樹脂製のソケットを用いているにもかかわらず、費用が嵩む要因になってしまう。
特に、ソケットが高所に取り付けられている場合には、配線の取付け、取り外しをおこなう必要があるため、ソケットを蛍光ランプの交換のように容易に交換することはできない。
【０００７】
ここで、ソケットの紫外線による劣化を防止するために、有機性の紫外線吸収剤を塗膜として塗布することが考えられる。
しかし、３１０ｎｍや２５４ｎｍのようにエネルギーの大きな紫外線が当たると有機性の紫外線吸収剤は劣化してしまい、長期間使用することは難しい。
また、無機系の紫外線吸収剤を使用する場合には、無機系の紫外線吸収剤が多量に必要になり、膜厚寸法が大きくなったり、密着性が阻害されることが考えられる。
【０００８】
加えて、ソケットを成形する樹脂自体に紫外線吸収剤を添加しても、表面からの劣化を防止することは難しい。
表面からの劣化を防止するために、紫外線吸収剤を大量に添加することが考えられるが、紫外線吸収剤を大量に添加とすると樹脂自体の物性が損なわれてしまう。
【０００９】
また、特許文献１の殺菌装置は、紫外線を直接照射しないで、タンゼンシャルファンにより発生させた空気の対流で殺菌をおこなうものである。
このため、紫外線を直接照射させて殺菌をおこないたい場合には、特許文献１の殺菌装置を使用することができない。
【００１０】
本発明は、前述した要望を満たすためになされたもので、その目的は、防水性を確保でき、かつ紫外線に対する劣化を抑えて長期間使用可能な防水ソケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の防水ソケットは、直管状の光源の端部の口金および前記口金近傍の発光面を覆う筒体を備え、前記端部の防水性を確保する防水ソケットであって、前記筒体は、筒状の基体を有し、前記筒状の基体は、前記筒状の基体の端部であって、前記直管状の光源における前記口金からより遠い側の端部において、前記基体の径方向内側に張り出した張り出し部位を有し、前記筒状の基体の、前記直管状光源の長手方向に沿う部位および前記張り出し部位の表面に、紫外線を略透過しない材料からなる金属膜が設けられており、前記筒体の内側に、前記光源の短絡を防止する絶縁層を兼ねるパッキンを備えたことを特徴とする。
【００１２】
光源の端部を筒体で覆うことで、光源の端部の防水性を確保することができる。
また、光源の端部を覆う筒体に、基体の表面を覆う金属膜を有することで、金属膜で紫
外線を反射することによって筒体の劣化を防止し、防水ソケットの長期間の使用を可能に
した。
筒体の内側に絶縁層を備えることで、光源が挿入される部分および近傍において光源と
の導通を防ぎ、光源が短絡することを防止できる。
【００１５】
さらに、本発明は、前記絶縁層を兼ねるパッキンの内面において、前記光源の前記口金近傍の発光面に対応して、前記光源が発する紫外線による前記絶縁層を兼ねるパッキンの劣化を防止する金属膜が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
絶縁層の内面において、光源の発光面に対応して金属膜を設けることで、紫外線を金属膜で反射することができる。
これにより、絶縁層を安価な材質で形成しても、紫外線による絶縁層の劣化を防止して絶縁層の長期間使用が可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の防水ソケットによれば、光源の端部を筒体で覆うことで、光源の端部の防水性を確保することができるという効果を有する。
また、光源の端部を覆う筒体に、基体の表面を覆う金属膜を有することで、金属膜で紫外線を反射することによって筒体の劣化を防止し、防水ソケットを長期間使用できるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係る防水ソケットについて、図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１に示すように、第１実施形態に係る蛍光灯用照明装置１０は、ベース１１の両端部１１Ａに防水ソケット１２がそれぞれ設けられ、両端部１１Ａの防水ソケット１２に紫外線ランプ１３が着脱自在に設けられている。
【００１９】
図２〜図４に示すように、防水ソケット１２は、直管状の紫外線ランプ（光源）１３の１３Ｂ（口金１４および、口金１４近傍の発光面１３Ａ）を収納する凹部１６（図３参照）が形成された外郭１５と、凹部１６および紫外線ランプ１３に介在されたパッキン（絶縁層）１８とを備えている。
【００２０】
紫外線ランプ１３は、発光の際に紫外線を放射する光源である。
外郭１５は、ベース１１に取付け可能な外郭本体２１と、紫外線ランプ１３の口金１４および口金１４近傍の発光面１３Ａを収納する筒体２２とを備える。
【００２１】
外郭本体２１は、紫外線ランプ１３の口金１４の端面１４Ａに臨む部位であって、凹部１６の底部１６Ａを備えている。
底部１６Ａには、紫外線ランプ１３のランプ電極（ランプ端子）２４を挿入可能な一対の電極挿入溝２５が形成され、一対の電極挿入溝２５内にランプ電極２４に接触可能な外郭電極（図示せず）が設けられている。
底部１６Ａの外周に雄ねじ２３が形成されている。
前記外郭電極は、電源（図示せず）に電気的に接続されている。
【００２２】
この外郭本体２１は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの汎用樹脂で形成された部材である。
【００２３】
外郭本体２１は、底部１６Ａおよび他の外周２１Ａに金属膜（反射膜）２７が形成されている。
金属膜２７は、略３００〜３８０ｎｍ以下の紫外線を略透過しない材料および膜厚である。
具体的には、金属膜２７は、反射材料であるアルミ、クロム、銅、金、銀や、これらの複合金属があげられ、密着性や膜の酸化の観点からアルミやクロムなどを用いることが望ましい。
【００２４】
また、金属膜２７の膜厚は０．１〜３．０μｍにすることが、密着性および透過性の観点から望ましい。
例えば、外郭本体２１の材料として、密着性に乏しいＰＰ樹脂を用いる場合には、塗膜を形成する表面に微細な凹凸をつけたり、コロナ処理などをおこなって密着性をあげることが可能である。
【００２５】
筒体２２は、凹部１６の側壁を構成する部材であり、紫外線ランプ１３の端部１３Ｂ（口金１４および、口金１４近傍の発光面１３Ａ）を収納可能に筒状に形成されている。
この筒体２２は、筒状の基体２８と、基体２８の表面２８Ａを覆う金属膜２９とを有し、基端部２２Ａの内周に雌ねじ３１が形成され、先端部２２Ｂに径方向内側に張り出した部位３２を備えている。
【００２６】
筒体２２で紫外線ランプ１３の端部１３Ｂ（口金１４および、口金１４近傍の発光面１３Ａ）を覆うことで、端部１３Ｂの防水性を確保することができる。
筒状の基体２８は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの汎用樹脂で形成された部材である。
【００２７】
また、基体２８の表面２８Ａを金属膜２９で覆うことで、紫外線ランプ１３から放射された紫外線を金属膜２９で反射することによって筒体２２の劣化を防止し、防水ソケット１２の長期間の使用が可能になる。
金属膜２９は、筒状の基体２８の表面２８Ａにインサート成形で形成された反射膜であり、内周に雌ねじ３１が形成されている。
【００２８】
この金属膜２９は、略３００〜３８０ｎｍ以下の紫外線を略透過しない材料および膜厚である。
具体的には、金属膜２９は、反射材料であるアルミ、クロム、銅、金、銀や、これらの複合金属があげられ、密着性や膜の酸化の観点からアルミやクロムなどを用いることが望ましい。
【００２９】
外郭本体２１および筒体２２にそれぞれ金属膜（反射膜）２７，２９を備えることで、紫外線ランプ１３から放射された紫外線を金属膜２７，２９で反射することができる。
よって、外郭本体２１および筒体２２の劣化を防止して、防水ソケット４２を長期間使用することができる。
【００３０】
筒体２２の内側に、筒状のパッキン１８が備えられている。
絶縁層としてのパッキン１８は、凹部１６内（すなわち、筒状の筒体２２内）に収容され、口金１４の側壁１４Ｂや口金１４近傍の発光面１３Ａに嵌合することで、口金１４の側壁１４Ｂや口金１４近傍の発光面１３Ａを覆う筒状のゴム製部材である。
パッキン１８は、一例として、比較的安価なエチレンプロピレン（ＥＰＴ）ゴムなどを用いて形成されている。
【００３１】
ゴム状のパッキン１８を凹部１６内（すなわち、筒状の筒体２２内）に配置するとともに、ゴム状のパッキン１８で口金１４の側壁１４Ｂや口金１４近傍の発光面１３Ａを覆うことで凹部１６内の防水性を確保することができる。
また、筒体２２の内側にゴム状のパッキン１８を備えることで、口金１４の側壁１４Ｂや口金１４近傍の発光面１３Ａ、およびその近傍において紫外線ランプ１３との導通を防ぎ、紫外線ランプ１３が短絡することを防止できる。
【００３２】
パッキン１８は、内面１８Ａにおいて、口金１４近傍の発光面１３Ａに対応して金属膜３３が設けられている。
なお、第１実施形態では、パッキン１８の内面１８Ａにおいて、口金１４近傍の発光面１３Ａに対応して金属膜３３を設けた例について説明したが、内面１８Ａ全域に設けることも可能である。
【００３３】
パッキン１８の内面１８Ａにおいて、口金１４近傍の発光面１３Ａに対応して金属膜３３を設けることで、紫外線を金属膜３３で反射することができる。
これにより、パッキン１８を比較的安価なエチレンプロピレン（ＥＰＴ）ゴムなどの材質で形成しても、紫外線によるパッキン１８の劣化を防止してパッキン１８の長期間使用が可能になる。
【００３４】
なお、金属膜３３の成膜は、金属膜２７と同様に形成することが可能である。
ここで、金属膜３３を形成することで、電気的な漏れ電流などが生じる場合、金属膜３３の表面（紫外線ランプ１３に対向する面）に絶縁層を成膜してもよい。
【００３５】
つぎに、防水ソケット１２の組立手順を図４に基づいて説明する。
まず、紫外線ランプ１３の口金１４側から紫外線ランプ１３に筒体２２を嵌め込んだ後、パッキン１８を嵌め込む。
つぎに、外郭本体２１の電極挿入溝２５に紫外線ランプ１３のランプ電極２４を挿入して、ランプ電極２４を外郭本体２１の電極挿入溝２５の外郭電極に接触させる。
ついで、筒体２２の雌ねじ３１を、外郭本体２１の雄ねじ２３にねじ結合する。これにより、防水ソケット１２の組立けが完了する。
【００３６】
（第２実施形態）
図５に示すように、第２実施形態の防水ソケット４２は、第１実施形態の凹部１６の底部１６Ａに形成した金属膜２７の表面のうち、一対のランプ電極２４が短絡する虞のある部位に絶縁層４３が設けられている。
【００３７】
具体的には、金属膜２７（図４参照）の表面のうち、少なくともランプ電極２４が挿入される電極挿入溝２５および電極挿入溝２５の近傍で、ランプ電極２４間が金属膜２７に接触して短絡してしまう部位に絶縁層４３が設けられている。
よって、一対のランプ電極２４が金属膜２７に接触して短絡することを防止できる。
【００３８】
絶縁層４３は、金属膜２７の全面、およびその他の部位を覆うことも可能であるが、図５に示すように、電極挿入溝２５からＬ（具体的には、２ｍｍ）以上の間隔を確保することが望ましい。
間隔Ｌを２ｍｍ以下とすると、電極挿入溝２５にランプ電極２４を挿入した状態で、ランプ電極２４が絶縁層４３に接触してしまう可能性があるからである。
【００３９】
なお、絶縁層４３としては、フッ素樹脂、無機系塗膜などが該当するが、これに限定するものではなく、紫外線による劣化を抑えることができる絶縁材料であればよい。
さらに、絶縁層４３は、絶縁材料の塗布によって形成する方法や、絶縁材料を形成した部材を絶縁箇所に取り付ける方法などで設けられる。
【００４０】
なお、前記第１〜第２の実施形態では、パッキン１８を比較的安価なエチレンプロピレン（ＥＰＴ）ゴムなどの材料で形成した例について説明したが、シリコンゴムなどの他の絶縁性材料で形成することも可能である。
シリコンゴムは、紫外線に対して劣化し難い特性を備えているので、パッキン１８の内面１８Ａから金属膜３３を除去することも可能である。
【００４１】
また、前記第１〜第２の実施形態では、外郭本体２１の底部１６Ａおよび他の外周２１Ａに金属膜２７を形成した例について説明したが、これに限らないで、底部１６Ａおよび他の外周２１Ａに金属膜２７を形成しないことも可能である。
【００４２】
さらに、前記第１〜第２の実施形態で示した防水ソケット１２，４２、紫外線ランプ１３、外郭本体２１、筒体２２などの形状は例示したものに限定するものではなく適宜変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、直管状の光源の端部を覆う筒体を備えた防水ソケットへの適用に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る防水ソケット（第１実施形態）を取り付けた蛍光灯用照明装置を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の防水ソケットを示す分解斜視図である。
【図３】第１実施形態の防水ソケットを示す断面図である。
【図４】第１実施形態の防水ソケットを分解した状態で示す断面図である。
【図５】本発明に係る防水ソケット（第２実施形態）の外郭本体を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１２，４２  防水ソケット
１３  紫外線ランプ（光源）
１３Ａ  口金近傍の発光面（光源の発光面）
１３Ｂ  紫外線ランプの端部（光源の端部）
１４  口金
１６  凹部
１６Ａ  凹部の底部
１８  パッキン（絶縁層）
１８Ａ  パッキンの内面（絶縁層の内面）
２２  筒体
２７，２９，３３  金属膜
２８  基体
２８Ａ  基体の表面
【図１】
0005110692.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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