(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部導体である芯線と、当該芯線の外周面を包囲しながら当該芯線の長手方向に延長する内部被覆と、当該内部被覆の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長するシールド部材と、当該シールド部材の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長する外部被覆と、を備え、且つ前記長手方向の一端部において、前記芯線、前記内部被覆、及び前記シールド部材それぞれの一端部が露出されたシールド電線と、
当該シールド電線の前記一端部に結合され、且つ弾性係止片を有したコネクタハウジングに取り付けられる際、当該弾性係止片との係合により当該コネクタハウジングから抜け止めされる端子本体と、
を備えたシールド電線付きコネクタ端子であって、
前記端子本体は、
前記シールド電線の前記一端部で前記芯線に電気的に接続された、相手方端子に前記芯線を電気的に接続するための導電性金属製の芯線導通端子と、
当該芯線導通端子が前記芯線に電気的に接続した状態で当該芯線と伴に貫通し且つ係止される貫通孔が形成された絶縁部材と、
前記シールド電線の前記一端部で前記シールド部材と前記内部被覆との間に配置される第１の円筒部を一端部に有し、前記絶縁部材に外嵌し且つ前記芯線導通端子の周囲を包囲しながら当該芯線導通端子を、前記絶縁部材を介して支持する第２の円筒部を他端部に有し、且つ前記シールド部材に電気的に接続される導電性金属製のシールド端子と、
圧着部材と、
を有し、そして
前記圧着部材が、前記シールド電線の前記一端部における前記第１の円筒部が介在する部分の前記シールド部材を加締めることにより前記シールド部材を前記第１の円筒部に圧着接続する圧着部と、
前記圧着部の縁部から延長するように一体形成され、且つ前記端子本体が前記コネクタハウジングに取り付けられた際に前記弾性係止片に近接又は接触するように位置する係止片抑え部と、
を有し、
前記係止片抑え部により前記弾性係止片の係合解除方向への動作が規制される
ことを特徴とするシールド電線付きコネクタ端子。
【請求項２】
前記圧着部は、前記シールド電線の前記一端部における前記第１の円筒部が介在する部分の前記シールド部材を加締める前の状態で、前記シールド電線の前記外部被覆を周方向にわたって包囲し得るように略中空円筒状に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のシールド電線付きコネクタ端子。
【請求項３】
前記係止片抑え部は、略中空円筒状に形成されており、前記圧着部に略同心となるように配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載のシールド電線付きコネクタ端子。
【請求項４】
内部導体である芯線と、当該芯線の外周面を包囲しながら当該芯線の長手方向に延長する内部被覆と、当該内部被覆の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長するシールド部材と、当該シールド部材の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長する外部被覆と、を備え、且つ前記長手方向の一端部において、前記芯線、前記内部被覆、及び前記シールド部材それぞれの一端部が露出されたシールド電線を用意するシールド電線用意工程と、
前記シールド電線の前記一端部で前記芯線に電気的に接続された、相手方端子に前記芯線を電気的に接続するための導電性金属製の芯線導通端子と、
当該芯線導通端子が前記芯線に電気的に接続した状態で当該芯線と伴に貫通し且つ係止される貫通孔が形成された絶縁部材と、
前記シールド電線の前記一端部で前記シールド部材と前記内部被覆との間に配置される第１の円筒部を一端部に有し、前記絶縁部材に外嵌し且つ前記芯線導通端子の周囲を包囲しながら当該芯線導通端子を、前記絶縁部材を介して支持する第２の円筒部を他端部に有し、且つ前記シールド部材に電気的に接続されるための導電性金属製のシールド端子と、
前記シールド電線の前記一端部における前記第１の円筒部が介在する部分の前記シールド部材を加締めることにより前記シールド部材を前記第１の円筒部に圧着接続する圧着部と、前記圧着部の縁部から延長するように一体形成され、且つ前記端子本体が前記コネクタハウジングに取り付けられた際に前記弾性係止片に近接又は接触するように位置する係止片抑え部と、を有した圧着部材と、
を有した端子本体を用意する端子本体用意工程と、
前記シールド電線の前記一端部で露出された前記芯線に前記芯線導通端子を導通接続する芯線導通端子接続工程と、
前記絶縁部材が装着された前記シールド端子が前記コネクタハウジングの前記弾性係止片に係合保持されるように、当該シールド端子を当該コネクタハウジングに組み込むコネクタハウジング組込工程と、
前記圧着部材を前記シールド電線に装着したまま、当該圧着部材を、前記シールド部材の前記一端部に位置する露出部よりも離れた位置に退避した状態で、前記芯線導通端子接続工程により前記シールド電線の前記一端部に接続された前記芯線導通端子を、前記コネクタハウジング組込工程により前記コネクタハウジングに組み込まれている前記シールド端子の内部に挿入する芯線導通端子挿入工程と、
当該芯線導通端子挿入工程後に、前記圧着部材の前記圧着部を前記シールド電線の一端部の圧着接続の予定位置に移動させることにより、前記係止片抑え部を前記弾性係止片に近接又は接触するように位置する状態にし、そして前記圧着部を前記シールド電線に加締めることで、前記シールド電線の一端部に前記シールド端子と前記シールド部材とが圧着接続された組立状態にする電線付きコネクタ端子組立工程と、
を備える
ことを特徴とするシールド電線付きコネクタ端子の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手方端子の接続に使用されるシールド電線付きコネクタ端子に関し、特に、コネクタ端子をコネクタハウジングに取り付けた際に、コネクタハウジングの弾性係止片によるコネクタ端子の係合状態の不用意な解除を防止することのできるシールド電線付きコネクタ端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７〜図１０は、シールド電線の一種である同軸ケーブル１を相手方端子（不図示）にコネクタ接続するためにこの同軸ケーブル１の一端部に接続されたコネクタ端子（端子本体）３と、このコネクタ端子３を収容保持するためのコネクタハウジング５と、による端子係止構造を有した従来例を示している。
なお、ここに示したコネクタ端子３及びコネクタハウジング５は、特許文献１に開示された構成のものであり、またコネクタ端子３は同軸ケーブル１の端部に接続される所謂プラグ型端子である。
【０００３】
同軸ケーブル１は、図７に示すように、内部導体である中心導体（芯線）１１と、この中心導体１１の外周面を包囲しながらこの中心導体１１の長手方向に延長する絶縁物（内部被覆）１３と、シールド部材としてこの絶縁物１３の外周面を包囲しながらその長手方向に延長する外部導体１５と、この外部導体１５の外周面を包囲しながらその長手方向に延長する絶縁外皮（外部被覆）１７と、を備えて構成されている。そして、その長手方向の一端部（先端部）において、中心導体１１、絶縁物１３、外部導体１５、及び絶縁外皮１７のそれぞれの一端部が露出されている。
【０００４】
即ち、コネクタ端子３に取り付けられる同軸ケーブル１の一端部は、コネクタ端子３に取り付けられる前に、予め、絶縁外皮１７の先端から所定の長さＬ１だけ外部導体１５が露出されるように部分的に切除され、この外部導体１５の先端から絶縁物１３が所定の長さＬ２だけ露出されるように部分的に切除され、この絶縁物１３の先端から中心導体１１が所定の長さＬ３だけ露出されるように部分的に切除されて、同軸ケーブル１の長手方向の一端部において、中心導体１１、絶縁物１３、及び外部導体１５それぞれが露出されることになる。
【０００５】
また、この従来例の端子係止構造では、図９及び図１０に示すように、コネクタ端子３がコネクタハウジング５に装着されると、このコネクタハウジング５に設けられた弾性係止片（ランス）３１ａとの係合によりコネクタハウジング５から抜け止めされると共に、ハウジング本体３１に可動に組み付けられるリテーナ３３によりこの弾性係止片３１ａの係合解除方向への移動を規制する二重係止が実現されている。
【０００６】
そして、図７に示すように、このコネクタ端子３は、同軸ケーブル１の一端部で中心導体１１に圧着接続により電気的に接続された、相手方端子に中心導体１１を電気的に接続するための導電性金属製の中心導体導通端子（芯線導通端子：一般的に「中心コンタクト」と呼ばれる。）２１と、この中心導体導通端子２１が中心導体１１に電気的に接続した状態でこの中心導体１１と伴に貫通し且つ係止される貫通孔２５ａが形成された絶縁部材（例えば、ポリエチレン等による発泡誘電体）２５と、同軸ケーブル１の一端部で外部導体１５と絶縁物１３との間に配置される第１の円筒部２３ａを一端部に有し、その絶縁部材２５に外嵌し且つ中心導体導通端子２１の周囲を包囲しながら中心導体導通端子２１を、その絶縁部材２５を介して支持する第２の円筒部２３ｂを他端部に有し、且つ外部導体１５に電気的に接続する導電性金属製のシールド端子２３と、導体加締片２７ａを有して、この導体加締片２７ａにより同軸ケーブル１の一端部におけるその第１の円筒部２３ａが介在する部分の外部導体１５を加締めることにより、外部導体１５を第１の円筒部２３ａに圧着接続する圧着部材２７と、を備えている。また、シールド端子２３の第１の円筒部２３ａと第２の円筒部２３ｂとの間には、圧着部材２７が取り付けられるための開放部２３ｃが上部に設けられていると共に、前述の弾性係止片３１ａに係合するための係合凹部２３ｄがシールド端子２３の下部に設けられている（図９参照）。
なお、前述の第１の円筒部２３ａの介在により、圧着部材２７の導体加締片２７ａの加締めの際、絶縁物１３の変形が防止されることになり、また絶縁部材２５により、シールド端子２３の内部に挿入された中心導体導通端子２１とシールド端子２３との間に所定の誘電率が確保されることになる。
【０００７】
圧着部材２７は、導体加締片２７ａの後方（図中右方）に同軸ケーブル１の絶縁外皮１７に加締める外皮加締片２７ｂが連設され、また、導体加締片２７ａの前方（図中左方）には、シールド端子２３の開放部２３ｃを覆ってシールド端子２３の遮蔽性能を高める遮蔽部２７ｃが設けられている。
【０００８】
以上の構成を有する従来のコネクタ端子３は、端部処理された同軸ケーブル１の一端部の中心導体１１に中心導体導通端子２１を圧着（導通）接続した後、この同軸ケーブル１の一端部に接続されている中心導体導通端子２１をシールド端子２３の内部に挿通させ、予めシールド端子２３の第２の円筒部２３ｂ内に位置決めされている絶縁部材２５の内部に中心導体導通端子２１を貫通させた組立状態にすると同時に、シールド端子２３の第１の円筒部２３ａを同軸ケーブル１の一端部に露出している外部導体１５の内側に潜り込ませて外部導体１５と絶縁物１３との間に配置する。
【０００９】
そして、この状態で、同軸ケーブル１の一端部で露出されている外部導体１５に圧着部材２７の導体導体加締片２７ａを、この一端部で露出されている絶縁外皮１７に圧着部２７の外皮加締片２７ｂをそれぞれ加締めることにより、図８に示すように同軸ケーブル１の先端にコネクタ端子３が固定されることになる。そして、図８に示すように同軸ケーブル１の先端に固定されたコネクタ端子３を、コネクタハウジング５に取り付ける。
【００１０】
ここで、このコネクタ端子３をコネクタハウジング５に取り付ける際には、予めコネクタハウジング５は、図９に示すように、ハウジング本体３１に可動に組み付けられるリテーナ３３を、下方に押し下げたロック解除状態にしておく。このロック解除状態では、リテーナ３３に装備されているランス抑え部３３ａは、弾性係止片３１ａの外側面から下方に所定の距離を有して離間配置されており、このため、コネクタ端子３の挿入を受け入れる際の弾性係止片３１ａの弾性変位挙動が可能になっている。
【００１１】
そして、リテーナ３３をロック解除状態にしたハウジング本体３１の端子収容室３５に、同軸ケーブル１が接続されているコネクタ端子３を取り付けて、係合凹部２３ｄに弾性係止片３１ａが係合した後、図１０に示すように、リテーナ３３をハウジング本体３１の内方に押し込んで、ロック状態にする。
【００１２】
このロック状態では、図１０に示すように、リテーナ３３のランス抑え部３３ａが弾性係止片３１ａの外側面に近接又は接触し、係合用凹部２３ｄと弾性係止片３１ａとの係合時における、例えば同軸ケーブル１に作用する張力等による、弾性係止片３１ａの外方への弾性変位を規制することにより、弾性係止片３１ａのコネクタ端子３との係合状態の不用意な解除を防止している。即ち、弾性係止片３１ａとランス抑え部３３ａとにより二重係止状態を実現している。なお、この二重係止状態を実現する構造を、説明の便宜のため、以下「二重係止構造」とも言う。
即ち、このように二重係止構造にすることで、例えばコネクタ端子３から弾性係止片３１ａに一定以上の応力が作用しても、弾性係止片３１ａにおいて係合を解除する弾性変位が発生することを防止して、不用意なコネクタ端子３の脱落を防止することができる。
【００１３】
【特許文献１】特開２００３−２９７４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、前述した従来のコネクタ端子３の場合、コネクタハウジング５に対する抜け止めするための二重係止構造を実現するには、この実現のための専用部品となるリテーナ３３を、コネクタハウジング５に組み込んでおかなければならず、コネクタハウジング５側における構成部品の増加や、コネクタハウジング５の構造の複雑化を招くという問題があり、改善の余地があった。
【００１５】
さらに、従来のコネクタ端子３において使用されている圧着部材２７は、同軸ケーブル１の一端側に露出されている外部導体１５に縦添え状態、即ち仮に支えておいた上で、導体加締片２７ａ，外皮加締片２７ｂを加締めるので、導体用加締片２７ａ又は外皮用加締め爪２７ｂの加締めを完了する前にその支えが外れる（崩れる）と、脱落してしまい作業の遅延を招くおそれがあり、作業の非効率化につながっていた。
【００１６】
また、従来のコネクタ端子３は、図１０に示したようにコネクタハウジング５に取り付けた状態にするには、予め図８に示したように同軸ケーブル１にコネクタ端子３を組み付けた状態に完成させた後、更に、図９及び図１０に示すように、コネクタハウジング５への組み付け作業を行わなければならず、図１０に示す最終形態を得るまでに、多数の組み立て工程が必要となり、生産性の向上が難しいという問題が生じていた。
【００１７】
本発明は、前述した問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コネクタ端子（端子本体）をコネクタハウジングに取り付けた際の、コネクタハウジングの弾性係止片とコネクタ端子との係合状態の不用意な解除に対する防止を簡素な構造で実現することができるシールド電線付きコネクタ端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  内部導体である芯線と、当該芯線の外周面を包囲しながら当該芯線の長手方向に延長する内部被覆と、当該内部被覆の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長するシールド部材と、当該シールド部材の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長する外部被覆と、を備え、且つ前記長手方向の一端部において、前記芯線、前記内部被覆、及び前記シールド部材それぞれの一端部が露出されたシールド電線と、
当該シールド電線の前記一端部に結合され、且つ弾性係止片を有したコネクタハウジングに取り付けられる際、当該弾性係止片との係合により当該コネクタハウジングから抜け止めされる端子本体と、
を備えたシールド電線付きコネクタ端子であって、
前記端子本体は、
前記シールド電線の前記一端部で前記芯線に電気的に接続された、相手方端子に前記芯線を電気的に接続するための導電性金属製の芯線導通端子と、
当該芯線導通端子が前記芯線に電気的に接続した状態で当該芯線と伴に貫通し且つ係止される貫通孔が形成された絶縁部材と、
前記シールド電線の前記一端部で前記シールド部材と前記内部被覆との間に配置される第１の円筒部を一端部に有し、前記絶縁部材に外嵌し且つ前記芯線導通端子の周囲を包囲しながら当該芯線導通端子を、前記絶縁部材を介して支持する第２の円筒部を他端部に有し、且つ前記シールド部材に電気的に接続される導電性金属製のシールド端子と、
圧着部材と、
を有し、そして
前記圧着部材が、前記シールド電線の前記一端部における前記第１の円筒部が介在する部分の前記シールド部材を加締めることにより前記シールド部材を前記第１の円筒部に圧着接続する圧着部と、
前記圧着部の縁部から延長するように一体形成され、且つ前記端子本体が前記コネクタハウジングに取り付けられた際に前記弾性係止片に近接又は接触するように位置する係止片抑え部と、
を有し、
前記係止片抑え部により前記弾性係止片の係合解除方向への動作が規制される
ことを特徴とするシールド電線付きコネクタ端子。
（２）  前記圧着部は、前記シールド電線の前記一端部における前記第１の円筒部が介在する部分の前記シールド部材を加締める前の状態で、前記シールド電線の前記外部被覆を周方向にわたって包囲し得るように略中空円筒状に形成されている
ことを特徴とする上記（１）のシールド電線付きコネクタ端子。
（３）  前記係止片抑え部は、略中空円筒状に形成されており、前記圧着部に略同心となるように配置されている
ことを特徴とする上記（２）のシールド電線付きコネクタ端子。
（４）  内部導体である芯線と、当該芯線の外周面を包囲しながら当該芯線の長手方向に延長する内部被覆と、当該内部被覆の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長するシールド部材と、当該シールド部材の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長する外部被覆と、を備え、且つ前記長手方向の一端部において、前記芯線、前記内部被覆、及び前記シールド部材それぞれの一端部が露出されたシールド電線を用意するシールド電線用意工程と、
前記シールド電線の前記一端部で前記芯線に電気的に接続された、相手方端子に前記芯線を電気的に接続するための導電性金属製の芯線導通端子と、
当該芯線導通端子が前記芯線に電気的に接続した状態で当該芯線と伴に貫通し且つ係止される貫通孔が形成された絶縁部材と、
前記シールド電線の前記一端部で前記シールド部材と前記内部被覆との間に配置される第１の円筒部を一端部に有し、前記絶縁部材に外嵌し且つ前記芯線導通端子の周囲を包囲しながら当該芯線導通端子を、前記絶縁部材を介して支持する第２の円筒部を他端部に有し、且つ前記シールド部材に電気的に接続されるための導電性金属製のシールド端子と、
前記シールド電線の前記一端部における前記第１の円筒部が介在する部分の前記シールド部材を加締めることにより前記シールド部材を前記第１の円筒部に圧着接続する圧着部と、前記圧着部の縁部から延長するように一体形成され、且つ前記端子本体が前記コネクタハウジングに取り付けられた際に前記弾性係止片に近接又は接触するように位置する係止片抑え部と、を有した圧着部材と、
を有した端子本体を用意する端子本体用意工程と、
前記シールド電線の前記一端部で露出された前記芯線に前記芯線導通端子を導通接続する芯線導通端子接続工程と、
前記絶縁部材が装着された前記シールド端子が前記コネクタハウジングの前記弾性係止片に係合保持されるように、当該シールド端子を当該コネクタハウジングに組み込むコネクタハウジング組込工程と、
前記圧着部材を前記シールド電線に装着したまま、当該圧着部材を、前記シールド部材の前記一端部に位置する露出部よりも離れた位置に退避した状態で、前記芯線導通端子接続工程により前記シールド電線の前記一端部に接続された前記芯線導通端子を、前記コネクタハウジング組込工程により前記コネクタハウジングに組み込まれている前記シールド端子の内部に挿入する芯線導通端子挿入工程と、
当該芯線導通端子挿入工程後に、前記圧着部材の前記圧着部を前記シールド電線の一端部の圧着接続の予定位置に移動させることにより、前記係止片抑え部を前記弾性係止片に近接又は接触するように位置する状態にし、そして前記圧着部を前記シールド電線に加締めることで、前記シールド電線の一端部に前記シールド端子と前記シールド部材とが圧着接続された組立状態にする電線付きコネクタ端子組立工程と、
を備える
ことを特徴とするシールド電線付きコネクタ端子の組立方法。
【００１９】
上記（１）の構成によれば、圧着部材の圧着部の縁部から一体的に延出形成され且つ端子本体がコネクタハウジングに取り付けられた際に弾性係止片に近接又は接触するように位置する係止片抑え部が、弾性係止片の係合解除方向への動作を規制することになる。即ち、端子本体の構成部品である圧着部材に係止片抑え部を一体形成するだけの簡素な構造で、弾性係止片の係合解除方向への動作の規制を行うことが可能になり、例えばコネクタハウジング側に、この規制を行うための部品を別途設ける必要がなくなり、コネクタハウジングの構造を含めて全体的な構造を簡素化することができる。したがって、信頼性の高いシールド電線のコネクタ接続を少ない部品構成で実現することができ、構成部品の削減によるコストの低減を図ることができる。
上記（２）の構成によれば、圧着部材の圧着部は、シールド電線の一端部における第１の円筒部が介在する部分のシールド部材を加締める前の状態で、シールド電線の外部被覆を周方向にわたって包囲し得るように略中空円筒状に形成されているため、組立時においても、この圧着部材を予めシールド電線に被冠装着しておくことができる。このため、シールド電線の縦添えする従来のものと比較して、組立作業中に支えが外れて圧着部材が脱落するおそれがなくなり、部品の脱落防止により、組み立て作業を円滑化、作業性の向上を図り、生産性を高めることができる。
上記（３）の構成によれば、圧着部の圧着部と同様に、係止片抑え部が略中空円筒状に形成されており、圧着部に略同心となるように配置されているので、コネクタハウジングに設けられた弾性係止片の位置を気にすることなく、コネクタハウジングに端子本体を取り付けることができ、使い勝手を高めることができる。
上記（４）の構成によれば、コネクタハウジングに組み込む前に端子本体の組立を完了させる必要がなくなり、即ちコネクタ接続と端子本体の組立とを略同時に行うことができて、シールド電線の一端部に接続した端子本体がコネクタハウジングに装着される状態までを、少ない組み立て工程数で実現できるため、生産性を向上させることができ、加えて組立コストの低減により製造コストを低減させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、コネクタ端子（端子本体）をコネクタハウジングに取り付けた際の、コネクタハウジングの弾性係止片とコネクタ端子との係合状態の不用意な解除に対する防止を簡素な構造で実現することができるシールド電線付きコネクタ端子を提供することができる。
【００２１】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るシールド電線付きコネクタ端子（以下、単にコネクタ端子ともいう）の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。
なお、本実施形態のシールド電線としては、芯線である中心導体が、内部被覆である絶縁物により被覆され、さらにこの絶縁物が、編組である外部導体（即ち、シールド部材）により覆われ、さらに外部導体が、外部からの衝撃などから内部を保護する絶縁外皮（即ち、外部被覆）により被覆された構造を有した同軸ケーブルを採用している。
【００２３】
ここで、図１は本発明に係る一実施形態のシールド電線付きコネクタ端子のシールド端子が装着されたコネクタハウジングと、このシールド電線の内部に挿入される芯線導通端子が装着されたシールド電線との分解斜視図である。図２は図１に示した本発明に係る一実施形態のコネクタ端子のシールド端子が装着されたコネクタハウジングと、このコネクタハウジングに挿入される圧着部材との組立前の状態の縦断面図である。図３は図１のコネクタハウジングに保持されたシールド端子に、シールド電線の端部に接続されている芯線導通端子が挿通された状態を示す斜視図である。図４は図３に示した組立状態を示す縦断面図である。図５は図３に示した状態から圧着部材の先端部をコネクタハウジング内に移動させて、圧着部材を圧着処理した状態の斜視図である。図６は図５に示した組立状態の縦断面図である。
【００２４】
本実施形態に係るコネクタ端子４３の端子本体４３ａは、シールド電線の一種である同軸ケーブル１を相手方端子に接続するために、この同軸ケーブル１の先端に接続されるプラグ型端子（雄型コネクタ）として構成されている。
【００２５】
同軸ケーブル１は、図７に示したものと略同一構造で良く、図１に示すように内部導体である中心導体（芯線）１１と、この中心導体１１の外周面を包囲しながらこの中心導体１１の長手方向に延長する絶縁物（内部被覆）１３と、シールド部材としてこの絶縁物１３の外周面を包囲しながらその長手方向に延長する編組の外部導体１５と、この外部導体１５の外周面を包囲しながらその長手方向に延長する絶縁外皮（外部被覆）１７と、を備えて構成されている。そして、その長手方向の一端部において、中心導体１１、絶縁物１３、外部導体１５、及び絶縁外皮１７それぞれの一端部が露出されている。
【００２６】
即ち、端子本体４３ａに取り付けられる同軸ケーブル１の一端部は、この端子本体４３ａに取り付けられる前に、予め、絶縁外皮１７の先端から所定の長さＬ１だけ外部導体１５が露出されるように部分的に切除され、この外部導体１５の先端から絶縁物１３が所定の長さＬ２だけ露出されるように部分的に切除され、この絶縁物１３の先端から中心導体１１が所定の長さＬ３だけ露出されるように部分的に切除されて、同軸ケーブル１の長手方向の一端部において、中心導体１１、絶縁物１３、及び外部導体１５それぞれが露出されることになる。
【００２７】
この端子本体４３ａは、図６に示すように、同軸ケーブル１の一端部に結合され、コネクタハウジング４５に取り付けられる際、このコネクタハウジング４５に設けられた弾性係止片（ランス）４５ａとの係合によりコネクタハウジング４５から抜け止めされると共に、後述する圧着部材６７の係止片抑え部７１によりこの弾性係止片４５ａの係合解除方向への移動を規制する二重係止を実現している。
【００２８】
端子本体４３ａは、図４及び図６に示すように、同軸ケーブル１の一端部で中心導体１１に圧着接続により電気的に接続された、相手方端子に中心導体１１を電気的に接続するための中心導体導通端子（芯線導通端子：一般的に「中心コンタクト」と呼ばれる。）６１と、図２等に示すように、この中心導体導通端子６１が中心導体１１に電気的に接続した状態でこの中心導体１１と伴に貫通し且つ係止される貫通孔６５ａが形成された絶縁部材（例えば、ポリエチレン等による発泡誘電体）６５と、同軸ケーブル１の一端部で外部導体１５と絶縁物１３との間に配置される第１の円筒部６３ａを一端部（図中左部）に有し、その絶縁部材６５に外嵌し且つ中心導体導通端子６１の周囲を包囲しながら中心導体導通端子６１を、その絶縁部材２５を介して支持する第２の円筒部６３ｂを他端部（図中右部）に有し、且つ外部導体１５に電気的に接続する導電性金属製のシールド端子６３と、同軸ケーブル１の一端部におけるこの第１の円筒部６３ａが介在する部分の外部導体１５を加締めることにより、外部導体１５を第１の円筒部６３ａに圧着接続するための圧着部６７ａを有した金属材料製の圧着部材６７と、を有している。
【００２９】
ここで、前述の第１の円筒部６３ａの介在により、圧着部材６７ｂの圧着部６７ａの加締めの際、絶縁物１３の変形が防止されると共に、第１の円筒部６３ａの外周面には溝が周方向にわたって複数形成されており圧着接続時の外部導体１５の圧着性能を高めている。また、絶縁部材６５により、シールド端子６３の内部に挿入された中心導体導通端子６１とシールド端子６３との間に所定の誘電率が確保されることになる。
【００３０】
また、圧着部６７ａは、同軸ケーブル１の一端部における第１の円筒部６３ａが介在する部分の外部導体１５を加締める前の状態で、同軸ケーブル１の絶縁外皮１７を周方向にわたって包囲し得るように略中空円筒状（所謂、スリーブ状）に形成されると共に同軸ケーブル１に被冠装着されている。また、圧着部６７ａが、同軸ケーブル１の一端部で露出された外部導体１５に位置された状態で、例えば加締め加工等により潰されることにより、その内側に位置している外部導体１５が縮径方向に押圧されて、外部導体１５が第１の円筒部６３ａに密着された圧着接続状態が実現されることになる。
【００３１】
さらに、本実施形態の場合、端子本体４３ａがコネクタハウジング４５に取り付けられた際に前述の弾性係止片４５ａに近接又は接触するように位置する係止片抑え部７１が、圧着部材６７の圧着部６７ａの縁部（図中右部）から延長して、同軸ケーブル１の長手方向に沿ってコネクタハウジング４５の内部に向かうように、一体形成される。これにより、弾性係止片４５ａの係合解除方向（外径方向）への動きを規制する二重係止構造を実現している。
【００３２】
そして、係止片抑え部７１は、略中空円筒状に形成されており、圧着部６７ａに略同心となるように配置されており、コネクタハウジング４５の弾性係止片４５ａの外周囲に円筒状に形成された抑え部挿入溝４５ｂに挿入されることにより、弾性係止片４５ａの外周を略密着状態で包囲して、弾性係止片４５ａの係合解除方向への変位を規制することになる。
【００３３】
このように圧着部材６７の一端部（図中右部）に係止片抑え部７１が一体形成された略中空筒構造体の圧着部材６７は、例えば、係止片抑え部７１と略同径の金属性中空円筒体を絞り成形することで容易に成形することができる。
【００３４】
次に、図６に示した組立状態を得るまでの組立方法について説明する。
まず、前述した、一端部において、中心導体１１、絶縁物１３、及び外部導体１５のそれぞれが露出された同軸ケーブル１を用意する（シールド電線用意工程）と共に、前述した、中心導体導通端子６１、絶縁部材６５、シールド端子６３、及び圧着部材６７を有した端子本体４３ａを用意する（端子本体用意工程）。
【００３５】
そして、同軸ケーブル１の一端部で露出された中心導体１１に中心導体導通端子６１を導通接続する中心導体導通端子接続工程（芯線導通端子接続工程）を実施して、図１に示すように、中心導体導通端子６１が一端に接続された同軸ケーブル１を製造する。なお、このとき、圧着部材６７は、同軸ケーブル１の一端部に位置する露出部から退避された状態で、同軸ケーブル１に被冠装着されている。
【００３６】
一方、絶縁部材６５が装着されたシールド端子６３をコネクタハウジング４５の内部に挿入して（組み込んで）、コネクタハウジング４５の弾性係止片４５ａに係合保持させるコネクタハウジング組込工程を実施して、図１及び図２に示したように、シールド端子６３及び絶縁部材６５の組み込みを完了させたコネクタハウジング４５を用意する。
なお、この挿入時において、シールド端子６３の第１の円筒部６３ａを外部導体１５と絶縁物１３との間に配置する。
【００３７】
次に、図３及び図４に示すように、圧着部材６７を同軸ケーブル１の被冠装着したまま、前述した通り圧着部材６７を同軸ケーブル１の一端部に位置する露出部よりも離れた位置に退避した状態で、前述の中心導体導通端子接続工程により同軸ケーブル１の一端部に接続された中心導体導通端子６１を、前述のコネクタハウジング組込工程によりコネクタハウジング４５に組み込まれているシールド端子６３の内部に挿入する中心導体導通端子挿入工程を実施する。
【００３８】
そして、図５及び図６に示すように、圧着部材６７の圧着部６７ａを同軸ケーブル１の一端部の圧着接続の予定位置（即ち、露出させた外部導体１５の外周囲）に移動させることにより、圧着部材６７の一端部において一体形成されている係止片抑え部７１をコネクタハウジング４５内の抑え部挿入溝４５ｂに挿入して弾性係止片４５ａに近接又は接触するように位置する状態にし、さらに圧着部材６７の圧着部６７ａを所定の工具等を使って外部導体１５に加締める。これにより、同軸ケーブル１の一端部にシールド端子６３と外部導体１５とが圧着固定されたコネクタ端子４３としての組立状態が得られる。加えて、図６に示すように、係止片抑え部７１がコネクタハウジング４５の弾性係止片４５ａの外周囲を包囲して、この弾性係止片４５ａによるシールド端子６３への係合を解除する方向（径方向外方）の挙動が拘束される二重係止構造が得られるため、コネクタハウジング４５へのコネクタ端子４３への二重係止構造による装着も完了することになる。
【００３９】
以上説明したとおり、本実施形態によれば、圧着部材６７の圧着部６７ａの縁部から一体的に延出形成され且つ端子本体４３ａがコネクタハウジング４５に取り付けられた際に弾性係止片４５ａに近接又は接触するように位置する係止片抑え部７１が、弾性係止片４５ａの係合解除方向への動作を規制することになる。
即ち、端子本体４３ａの構成部品である圧着部材６７に係止片抑え部７１を一体形成するだけの簡素な構造で、弾性係止片４５ａの係合解除方向への動作の規制を行うことが可能になり、例えばコネクタハウジング４５側に、この規制を行うための部品を別途設ける必要がなくなり、コネクタハウジング４５の構造を含めて全体的な構造を簡素化することができる。したがって、信頼性の高い同軸ケーブル１のコネクタ接続を少ない部品構成で実現することができ、構成部品の削減によるコストの低減を図ることができる。
【００４０】
さらに、本実施形態によれば、圧着部材６７の圧着部６７ａは、同軸ケーブル１の一端部における第１の円筒部６３ａが介在する部分の外部導体１５を加締める前の状態で、同軸ケーブル１の外部被覆１７を周方向にわたって包囲し得るように略中空円筒状に形成されているため、組立時においても、この圧着部材６７を予め同軸ケーブル１に被冠装着しておくことができる。このため、同軸ケーブル１の縦添えする従来のものと比較して、組立作業中に支えが外れて圧着部材６７が脱落するおそれがなくなり、部品の脱落防止により、組み立て作業を円滑化、作業性の向上を図り、生産性を高めることができる。加えて、圧着部６７の圧着部６７ａと同様に、係止片抑え部７１が略中空円筒状に形成されており、圧着部６７ａに略同心となるように配置されているので、コネクタハウジング４５に設けられた弾性係止片４５ａの位置を気にすることなく、コネクタハウジング４５に端子本体４３ａを取り付けることができ、使い勝手を高めることができる。
また、圧着部６７ａと係止片抑え部７１とを一体化した部品、即ち圧着部材６７は、金属性中空円筒体の絞り成形等により、容易に量産することができ、量産による部品コストの削減を図ることもできる。
【００４１】
更に、本実施形態の組立方法によれば、コネクタハウジング４５に組み込む前に端子本体４３ａの組立を完了させる必要がなくなり、即ちコネクタ接続と端子本体４５ａの組立とを略同時に行うことができて、同軸ケーブル１の一端部に接続した端子本体４３ａがコネクタハウジング４５に装着される状態までを、少ない組み立て工程数で実現できるため、生産性を向上させることができ、加えて組立コストの低減により製造コストを低減させることができる。
【００４２】
なお、本発明に係るコネクタ端子によりコネクタ接続される電線は、前述した実施形態に示した同軸ケーブルに限るものではなく、例えば、中心導体の他にシールド用の外部導体を備える各種の同軸ケーブル１にも応用可能である。例えば、前述した実施形態では、その絶縁物と絶縁外皮とに介在する外部導体として編組を備えたものを説明したが、これに限らず、外部導体は、編組の外周にアルミニウム箔、銅箔、等といった金属箔を更に巻きつけたもの、或いは絶縁物の外周に巻きつけられたアルミニウム箔、銅箔、等といった金属箔を更に有するものであってもよい。また、同軸ケーブルは、編組の代わりにスパイラル状のシールド線を備えたものであってもよい。
【００４３】
また、本発明に係るコネクタ端子は、前述の実施形態に示したプラグ型に限るものではなく、ジャック又はレセプタクル型のものにも適用することができる。
【００４４】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る一実施形態のシールド電線付きコネクタ端子のシールド端子が装着されたコネクタハウジングと、このシールド電線の内部に挿入される芯線導通端子が装着されたシールド電線との分解斜視図である。
【図２】図１に示した本発明に係る一実施形態のコネクタ端子のシールド端子が装着されたコネクタハウジングと、このコネクタハウジングに挿入される圧着部材との組立前の状態の縦断面図である。
【図３】図１のコネクタハウジングに保持されたシールド端子に、シールド電線の端部に接続されている芯線導通端子が挿通された状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示した組立状態を示す縦断面図である。
【図５】図３に示した状態から圧着部材の先端部をコネクタハウジング内に移動させて、圧着部材を圧着処理した状態の斜視図である。
【図６】図５に示した組立状態の縦断面図である。
【図７】従来のシールド電線付きコネクタ端子の構成を示す分解斜視図である。
【図８】図７に示したシールド電線付きコネクタ端子の組立状態の縦断面図である。
【図９】図８に示したコネクタ端子と、該コネクタ端子が装着されるコネクタハウジングとの構成を示す縦断面図である。
【図１０】図９に示したコネクタハウジングとコネクタ端子との組立状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１      同軸ケーブル（シールド電線）
１１    中心導体（芯線）
１３    絶縁物（内部被覆）
１５    外部導体（シールド部材）
１７    絶縁外皮（外部被覆）
４３    コネクタ端子（シールド電線付きコネクタ端子）
４３ａ  端子本体
４５    コネクタハウジング
４５ａ  弾性係止片（ランス）
４５ｂ  抑え部挿入溝
６１    中心導体導通端子（芯線導通端子）
６３    シールド端子
６３ａ  第１の円筒部
６３ｂ  第２の円筒部
６５    絶縁部材
６７    圧着部材
６７ａ  圧着部
７１    係止片抑え部
【図１】
0005019469.tif 000002
【図２】
0005019469.tif 000003
【図３】
0005019469.tif 000004
【図４】
0005019469.tif 000005
【図５】
0005019469.tif 000006
【図６】
0005019469.tif 000007
【図７】
0005019469.tif 000008
【図８】
0005019469.tif 000009
【図９】
0005019469.tif 000010
【図１０】
0005019469.tif 000011