(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向と直交する方向を向き、かつ長手方向に所要の間隔を隔てた多数の補強コードよりなる、ほぼ一直線状の緯糸を、長手方向を向く多数の経糸に、長手方向に位置ずれ不能なように絡ませて織り込み、織物組織を、機械編み構造とし、かつ前記経糸が前記緯糸に巻回された交差部分で、１個毎に結び目をもって結ばれたコンベヤベルトの補強帯を、芯体の上下いずれかの面に配設し、その周囲をゴムにより囲繞したことを特徴とするパイプコンベヤ用ベルト。
【請求項２】
補強コードを、合成繊維とした請求項１記載のパイプコンベヤ用ベルト。
【請求項３】
経糸を、合成繊維とした請求項１または２記載のパイプコンベヤ用ベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パイプコンベヤ用ベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
無端の平ベルトの一部をパイプ状に丸めて、その中に荷を入れて搬送するようにしたパイプコンベヤにおいては、長期間の使用によりベルトが劣化し、パイプ形状が潰れたり、捩れが生じたりして、ベルトの閉じ合わせ部分が開き、そこから荷がこぼれ出るおそれがある。
また、無端の平ベルト状のまま、その上に荷を載せて回走させる通常のコンベヤベルトにおいても、長期間の使用によりベルトが劣化し、特にベルトの両側部が早期に痛むおそれがある。
このようなおそれを防止するため、従来のコンベヤベルト、特にパイプコンベヤ用ベルトには、種々の芯材や補強帯を内部に設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来この種のベルトに用いられている芯材や補強材として、最も一般的なものは帆布であるが、従来の帆布は、緯糸が蛇行しており、横方向に伸縮性があるため、ベルト使用時にベルトの進行方向に対して直角方向(横方向)に変位し易く、ベルトの横剛性が低くなりがちであるとともに、形状維持性能に乏しいという問題がある。
また、ベルトの長手方向にワイヤ等の補強コードを埋設することが考えられるが、これをベルトの長手方向に配設すると、テンションローラ等を回走する際、ベルトの走行抵抗が大となり、ベルトの長手方向と直交する方向に配設すると、多数の補形ローラ等の通過時に、それらがベルトの長手方向に位置ずれするおそれがある。
【０００４】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、補強コードをベルトの長手方向と直交する方向に配設することにより、ベルトの横剛性及び形状維持性能を高めることができ、しかも、補強コードがベルトの長手方向に位置ずれすることがないようにした、耐久性のよいコンベヤベルトの補強帯、及びそれを用いたパイプコンベヤ用ベルトを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は次のようにして解決される。
(１) 長手方向と直交する方向を向き、かつ長手方向に所要の間隔を隔てた多数の補強コードよりなる、ほぼ一直線状の緯糸を、長手方向を向く多数の経糸に、長手方向に位置ずれ不能なように絡ませて織り込み、織物組織を、機械編み構造とし、かつ前記経糸が前記緯糸に巻回された交差部分で、１個毎に結び目をもって結ばれたコンベヤベルトの補強帯を、芯体の上下いずれかの面に配設し、その周囲をゴムにより囲繞する。
【０００６】
(２) 上記(１)項において、補強コードを、合成繊維とする。
【０００７】
(３) 上記(１)または(２)項において、経糸を、合成繊維とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明のコンベヤベルトの一実施形態の一部を破断して示す斜視図、図２は、本発明のパイプコンベヤ用ベルトの一実施形態の一部を破断して示す斜視図である。
これらのベルト(１)(１')は、帆布等を複数枚重合して形成した芯体(２)の下面に、それより若干狭い幅の補強帯(３)を重合し、図２のパイプコンベヤ用ベルトにおいては、さらに、左右１対の厚さ調整用のブレーカー(４)を、補強帯(３)の両側部下面を覆うように重合し、それらの周囲をゴム(５)により囲繞したものよりなっている。
【０００９】
補強帯(３)は、ベルト(１)(１')の長手方向と直交する方向(横方向)を向き、かつ長手方向に所要の間隔を隔てた多数の補強コード(６)を、ベルト(１)(１')の長手方向を向く多数の経糸(７)に、長手方向に位置ずれ不能なように絡ませて織り込むことにより、細長いすだれ状に形成されている。
【００１０】
補強コード(６)は、ベルト(１)を樋状またはパイプ状等に丸めた際に、パイプ形状を維持できるようするための必要十分な剛性と可撓性、及び弾性を有するように、例えば、合成繊維、アラミド繊維、またはスチールコード等により形成するのがよい。
経糸(７)は、例えば、補強コード(６)より線径の小さい合成繊維、またはアラミド繊維等とするのがよい。
【００１１】
補強帯(３)の織物組織は、基本的には、図３に略示するように、各経糸(７)が、緯糸となる各補強コード(６)との各交差部分で、補強コード(６)に巻回され、かつ１個毎に結び目(８)をもって結ばれるようにするか、または図４に略示するように、各補強コード(６)が、各経糸(７)の２個の結び目(９)(10)間に挟み込まれるようなパターンとするのがよい。
【００１２】
図５は、より具体的な補強帯(３)の織り方(または編み方)を示すもので、この例では、緯糸となる補強コード(６)に対して、多数の経糸(７)を、ガイドバー(11)と、開閉蓋(12)付きのフック針(13)とを用いて、補強コード(６)がほぼ一直線状をなすようにして、これに絡ませた機械編み構造としている。
【００１３】
織物組織をこのような構造とすることにより、各補強コード(６)は、補強帯(３)の長手方向に相対的に位置ずれしないようになる。
【００１４】
図６は、上述のようにして形成した補強帯(３)を長手方向に引張した状態で、その上下面に薄い帯状のゴム層(14)(15)を、上下２対の圧着ローラ(16)(16)をもって上下から押圧しつつ、接着剤(図示略)により貼着する状況を示すもので、このように、補強帯(３)の両面をゴム層(14)(15)で覆うと、補強帯(３)を、図１または図２に示すように、芯体(２)等に重ねて、その周囲をゴム(５)により囲繞し、ベルト(１)(１')を形成する際に、補強コード(６)と経糸(７)との関係が崩れることがなく、製造作業が容易になるとともに、品質が向上する。
なお、補強帯(３)の両面へのゴム層(14)(15)の形成方法は、上述のような貼着に限らず、例えば、加硫その他の適宜の方法によってもよい。
【００１５】
以上は、本発明の単なる一実施形態であり、請求の範囲を逸脱しない限り、当業者により、さまざまな変更および修正が許されるものとする。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
請求項１記載の発明によると、パイプコンベヤ用ベルトの製造時に、補強帯をベルトの長手方向に向けて配設すると、多数の補強コードがベルトの長手方向と直交する方向を向き、ベルトをパイプ状に丸めたとき、各補強コードが肋骨状をなして、パイプ形状を長期にわたって維持することができるとともに、経糸が補強コードに絡ませて織り込まれており、かつ補強コード同士が経糸により一定ピッチを保つように連係されているので、各補強コードが、補形ローラの通過時等に、ベルトの長手方向に位置ずれするのを確実に防止することができる。
【００１７】
また、補強コードをほぼ一直線状とすることができるので、ベルトの横剛性及び形状維持性能をさらに高めることができ、また、織物組織を、ほぼ一直線状とした補強コードに経糸を絡ませた機械編み構造としたので、補強コード同士の間隔を一定に保つことができるとともに、量産が可能である。
【００１８】
さらに、長期にわたって正確なパイプ形状を維持することができ、しかも補形ローラの通過時等に補強コードが位置ずれすることがない耐久性及び品質のよいパイプコンベヤ用ベルトを提供することができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によると、補強帯を安価に製造することができる。
【００２０】
請求項３記載の発明によると、経糸の強度の維持を図り、補強コードの相互の間隔維持力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のコンベヤベルトの一実施形態の一部を破断して示す斜視図である。
【図２】  本発明のパイプコンベヤ用ベルトの一実施形態の一部を破断して示す斜視図である。
【図３】  本発明のコンベヤベルトの補強帯の織物組織の一例を略示する縦断面図である。
【図４】  同じく、補強帯の織物組織の別の例を略示する縦断面図である。
【図５】  同じく、補強帯の織り方の一例を示す斜視図である。
【図６】  同じく、補強帯の上下面に薄いゴム層を形成するときの状況を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
(１)(１')ベルト
(２)芯体
(３)補強帯
(４)ブレーカー
(５)ゴム
(６)補強コード
(７)経糸
(８)(９)(10)結び目
(11)ガイドバー
(12)開閉蓋
(13)フック針
(14)(15)ゴム層
(16)圧着ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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