(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を被洗浄物に噴出循環させる洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内部の湿気を排出する排気口と送風機を有する乾燥手段と、前記乾燥手段を制御する制御手段とを備え、前記乾燥手段は、外気と前記洗浄槽から流出した洗浄槽内気とを混合する混合部と、前記外気と前記洗浄槽内気との混合割合を変化させる風量分配部を前記送風機の上流側に備え、前記送風機で前記外気と前記洗浄槽内気との混合を促進するように構成し、前記制御手段は、乾燥運転開始時は前記洗浄槽内気に対する前記外気の風量割合を大きくし、乾燥運転の進行に伴い前記洗浄槽内気に対する前記外気の風量割合を小さくするようにした食器洗い乾燥機。
【請求項２】
乾燥手段は、回収した水を乾燥手段から排出する回収水排出部を送風機の下流側に備えた請求項１に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項３】
風量分配部は、洗浄槽を経由して混合部に連通する洗浄槽内気通路と、前記混合部に冷却用の外気を送る外気通路の少なくとも前記洗浄槽内気通路に、風圧で開度が変化するダンパーを備えた請求項１または２に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項４】
風量分配部は、洗浄槽を経由して混合部に連通する洗浄槽内気通路と前記混合部に直接外気を送る外気通路の少なくともいずれか一方に、通路を開閉する弁体部を備えた請求項１〜３いずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項５】
乾燥手段は、送風機の運転により発生させた吸引する流体力で、外気と洗浄槽内気の少なくともいずれか一方を吸い込むエジェクタ部を設け、混合部と風量分配部を一体化して前記エジェクタ部に集約した請求項１〜４いずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項６】
エジェクタ部は、洗浄槽内気を流動させるノズル部と外気を流動させるスロート部との隙間寸法を変更可能とし、前記洗浄槽内気と前記外気の風量比を可変とした請求項５に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項７】
隙間寸法は、乾燥運転の開始時は大きくして外気の風量割合を多くし、乾燥運転の進行に
より小さくして外気の風量割合を少なくした請求項６に記載の食器洗い乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチン等に設置され被洗浄物の収納及び自動洗浄、乾燥を行う食器洗い乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食器洗い乾燥機は、洗浄終了後に被洗浄物を乾燥させるため外気を洗浄槽内に送風して洗浄槽内の高温度で多湿な空気を排出する構成としている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
図５は、特許文献１に記載された従来の食器洗い乾燥機を示すものである。図５に示すように、被洗浄物を収納する洗浄槽１と、洗浄水を噴射する洗浄ノズル２と洗浄水を加圧する洗浄ポンプ３を有する洗浄手段４と、洗浄水を加熱する加熱手段５と、洗浄槽１に外気を送風する送風機６と、洗浄槽１内部の空気を排気する排気口７と、排気口７に設けた外気を混合させる排気補助手段８から構成されている。
【特許文献１】特開２０００−１６６８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では排気口に流入する高温高湿の主流が持つ流体力で新たな外気を副流として排気に混合させるもので、高温多湿の洗浄槽内排気の温度を低減できるものの排出される風の熱風感を回避できるまで十分冷却するには風量が足りないという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥運転時において洗浄槽内気と外気とを斑なく確実に混合させ、排気の温度低減と排気内水分量の削減を促進して排気の快適性を高めた食器洗い乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の食器洗い乾燥機は、乾燥手段は、外気と洗浄槽から流出した洗浄槽内気を混合する混合部と、外気と洗浄槽内気との混合割合を変化させる風量分配部を送風機の上流側に備え、前記送風機を外気と洗浄槽内気との混合を促進するように構成し、前記制御手段は、乾燥運転開始時は前記洗浄槽内気に対する前記外気の風量割合を大きくし、乾燥運転の進行に伴い前記洗浄槽内気に対する前記外気の風量割合を小さくするようにしたものである。
【０００７】
これによって、乾燥運転時において外気と洗浄槽内気の混合流体を送風機で強く攪拌して外気と洗浄槽内気とを斑なく確実に混合できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止ができる。また、乾燥初期における排気温度の低減と乾燥が進行し湿度低下時での乾燥風量増大による乾燥促進が両立できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の食器洗い乾燥機は、乾燥運転時に排出される温湿度を低減した排気による熱風感を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を被洗浄物に噴出循環させる洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内部の湿気を排出する排気口と送風機を有する乾燥手段と、前記乾燥手段を制御する制御手段とを備え、前記乾燥手段は、外気と前記洗浄槽から流出した洗浄槽内気とを混合する混合部と、前記外気と前記洗浄槽内気との混合割合を変化させる風量分配部を前記送風機の上流側に備え、前記送風機で外気と洗浄槽内気との混合を促進する混合促進部としたことにより、混合流体を送風機で強く攪拌して外気と洗浄槽内気とを斑なく確実に混合でき、さらに冷却により凝縮霧化した水分を送風機で分離して気中より排除できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止ができる。また、乾燥初期における排気温度の低減と乾燥が進行し湿度低下時での乾燥風量増大による乾燥促進が両立できる。
【００１０】
第２の発明は、特に第１の発明の乾燥手段において、回収した水を乾燥手段から排出する回収水排出部を送風機の下流側に備えたことにより、凝縮した水分が室内空間へ放出されるのを防いで室内空間の快適性を高めることができる。
【００１１】
第３の発明は、特に第１または第２の発明の風量分配部において、洗浄槽を経由して混合部に連通する洗浄槽内気通路と混合部に冷却用の直接外気を送る外気通路の少なくとも前記洗浄槽内気通路に、風圧で開度が変化するダンパーを備えたことにより、送風機の運転により吸引されて発生する負圧によってダンパーが開くとともに負圧の大きさにより開度の変化がなされて風量分配を可能とするもので、分配通路の形状変化を滑らかにして通路抵抗を小さくでき、送風機の小型化・低入力化ができる。
【００１２】
第４の発明は、特に第１〜第３のいずれか１つの発明の風量分配部において、洗浄槽を経由して混合部に連通する洗浄槽内気通路と前記混合部に直接外気を送る外気通路の少なくともいずれか一方に、通路を開閉する弁体部を備えたことにより、弁体部の開閉運転により風量分配動作がなされ、かつ流れの脈動を洗浄槽の内部に発生させて送風を行き渡らせて乾燥を促進できる。
【００１３】
第５の発明は、特に第１〜第４のいずれか１つの発明の乾燥手段において、送風機の運転により発生させた吸引する流体力で外気と洗浄槽内気を吸い込み混合するエジェクタ部を設け、混合部と風量分配部を一体化して前記エジェクタ部に集約したことにより、混合と風量分配の統合がなされて構成の簡略化ができる。
【００１４】
第６の発明は、特に第５の発明のエジェクタ部において、洗浄槽内気を流動させるノズル部と外気を流動させるスロート部との隙間寸法を変更可能とし、洗浄槽内気と外気の風量比を可変としたことにより、負圧を利用することおよび隙間寸法を可変とすることで混合部での風量比の大きな変化を可能とし、排気温度の低減あるいは乾燥風量増大による乾燥性の向上など設定の自由度を向上できる。
【００１５】
第７の発明は、特に第６の発明の隙間寸法を、乾燥運転の開始時は大きくして外気の風量割合を多くし、乾燥運転の進行により小さくして外気の風量割合を少なくしたことにより、送風機の風量制御によらず確実な風量分配がなされ、乾燥初期における排気温度の低減と乾燥が進行し湿度低下時での乾燥風量増大による乾燥促進が両立できる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態の食器洗い乾燥機の構成を示す断面図である。
【００１８】
図１において、食器などの被洗浄物を収納する洗浄槽１の下方には、洗浄水を被洗浄物に噴出して循環させる洗浄ノズル２と洗浄水を加圧する洗浄ポンプ３を有する洗浄手段４と、洗浄水を加熱し昇温させる加熱手段５を配置している。また、洗浄槽１内の湿気を排出して洗浄槽１内を乾燥させるため外気を送風する送風機６、洗浄槽１内の湿気を排出する排気口７を乾燥手段９は有し、洗浄槽１にはその下方に外気を流入させる流入口１０を設け、その上方には洗浄槽１内の空気（洗浄槽内気）を排出させる流出口１１を設けている。
【００１９】
送風機６の上流側には風量を乾燥用と冷却用に分配する風量分配部１２を接続し、この風量分配部１２の下流側には、外気を混合部１３に導入する外気通路１４と、洗浄槽１の流入口１０、洗浄槽１、流出口１１を経て混合部１３に連通する洗浄槽内気通路１５を配置している。また混合部１３は、その出口側を送風機６に連通させ、混合部１３の入口側を外気通路１４および洗浄槽内気通路１５である流出口１１に連通させている。
【００２０】
このように送風機６の上流側に風量分配部１２および混合部１３を配置し、送風機６を混合部１３で混合した流体を攪拌させて混合を促進させる混合促進部１３ａとしたもので、この混合促進部１３ａとした送風機６の下流側に排気口７を配置している。
【００２１】
風量分配部１２は外気通路１４と洗浄槽内気通路１５への流動抵抗を変化させて風量を分配するもので、混合部１３における外気と洗浄槽内気との混合時の流量割合を変化させる。
【００２２】
制御手段１６は乾燥手段９を制御するもので、送風機６の風量を制御する風量制御部１７と、洗浄槽１内の温度を検知する洗浄槽温度検知部１８、混合部１３の下流側に設けた排気の温度を検知する排気温度検知部１９あるいは送風機６が吸込む外気の温度を検知する外気温度検知部２０での検知温度を基に制御量を設定する温度制御部２１を有している。
【００２３】
このように乾燥手段９は排気口７および送風機６だけでなく、送風機６の上流側に外気と洗浄槽内気を混合する混合部１３と、外気と洗浄槽内気との混合割合を変化させる風量分配部１２を備えている。
【００２４】
洗浄槽１は、洗浄水を供給する給水弁２２を備えた給水管２３と、洗浄水を排水する排水弁２４を備えた排水管２５を設け、筐体２６から引き出すことができるスライド体２７に収納されている。このスライド体２７には外部と連通する通気口２８を設けている。
【００２５】
なお、風量分配部１２は、流動する流体の圧力、即ち送風機６の風圧で開度が変化するダンパー２９を備えたもので、外気通路１４と洗浄槽内気通路１５の各通路のうち少なくとも洗浄槽内気通路１５に設けて洗浄槽内気通路１５側の通路抵抗が外気通路１４側よりも大きくなるようにし、外気通路１４側への風量が洗浄槽内気通路１５側より多くなるようにしている。
【００２６】
ここでは、外気通路１４に配置したダンパー２９ａと洗浄槽内気通路１５に配置したダンパー２９ｂを外気通路１４と洗浄槽内気通路１５の両通路に設けている。このダンパー２９の支点３０はその重心より上方に配置して支持し、垂直面より若干傾けた弁座３１で受けるようにして自重によりダンパー２９は閉成する構成としている。
【００２７】
また、ダンパー２９の開成を開始する流体圧は洗浄槽内気通路１５よりも外気通路１４側を低く設定するため、外気通路１４のダンパー２９ａを洗浄槽内気通路１５側のダンパー２９ｂよりも軽くしている。換言すると、洗浄槽内気通路１５側のダンパー２９ｂを外気通路１４のダンパー２９ａよりも重くするため、材料の厚さを大きくしたり、重い材質に換えたり、錘を付加したりしている。
【００２８】
また、送風機６の下流側には高温高湿の洗浄槽内気を冷却した際に凝縮・霧化した水分を回収して乾燥手段９から排出する回収水排出部３２を設けており、回収水排出部３２の一端を送風機６の出口側に他端を洗浄槽１に開口させ、送風機６を混合促進部１３ａとして作用させるとともに水分の分離促進に対する排水対応をしている。
【００２９】
以上のように構成された食器洗い乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３０】
まず、筐体２６からスライド体２７を引き出して被洗浄物である食器を洗浄槽１内に収納し、スライド体２７を元に戻して洗浄を開始する。洗浄運転開始とともに給水弁２２を開成して給水管２３から洗浄槽１に給水し、所定量の給水が行われると給水弁２２を閉成して給水停止し、加熱手段５および洗浄手段４である洗浄ポンプ３の運転により洗浄ノズル２から温水を噴出させて被洗浄物である食器に噴きつけ循環させる。洗浄水が噴出する反力で洗浄ノズル２部が回転することで被洗浄物に洗浄水を行き渡らせ、洗浄性を高めている。ここでは加熱手段５を運転して温水で洗浄する場合を示したが、被洗浄物の汚れが弱い場合は加熱手段５を運転させずに給水温度で洗浄すれば良く、また被洗浄物の汚れが強い場合は洗剤を入れて洗浄する。洗浄運転が終了すると排水弁２４を開成して洗浄水を排水管２５から筐体２６の外部に排水し、排水し終わると排水弁２４を閉成する。
【００３１】
次に行うすすぎ運転では洗剤を投入せずに、洗浄運転と同様に給水し、加熱手段５および洗浄ポンプ３の運転により洗浄ノズル２から温水を噴出させて被洗浄物である食器に噴きつけ循環させる。このすすぎ運転の後に行う被洗浄物を乾かす乾燥運転のため、すすぎ運転では被洗浄物を暖めておくのが好ましく、７０℃〜８０℃程度の高温水ですすぎ運転を実施すれば殺菌処理ができる。すすぎ運転終了後は洗浄運転終了時と同様に洗浄槽１内のすすぎ水を排水する。
【００３２】
次に行う乾燥運転では、すすぎ運転により高温高湿になっている洗浄槽１内の空気を排出して被洗浄物を乾かすため、送風機６を運転するとともに風量分配部１２で外気通路１４と洗浄槽内気通路１５に分流させ、外気を混合部１３および洗浄槽１に送る。
【００３３】
特に、高温水ですすぎ運転を行った場合は排気口７から洗浄槽１内の高温高湿の空気を直接排出しないように、送風機６の運転開始時には制御手段１６の風量制御部１７により送風機が吸引する負圧が小さくなるように送風量を制御し、外気通路１４のダンパー２９ａの開度が洗浄槽内気通路１５側のダンパー２９ｂよりも大きくなるようにして外気通路１４側への風量が洗浄槽内気通路１５側への風量よりも多くする。
【００３４】
これにより、多量の外気に少量の高温高湿の洗浄槽内気を混合させた排気がなされるので、外気による洗浄槽内気の冷却性を高めて乾燥運転開始時に高温の排気が排出されるのを防止でき、また外気による洗浄槽内気の冷却時に洗浄槽内気の水分を凝縮させて排水することで排気中の水分を削減できるので、設置した室内などの空間の湿度アップを少なくして快適性を向上できる。
【００３５】
特に、送風機６は混合部１３の下流側に配置しているので、送風機６の羽根車（図示せず）の回転によって混合流体を送風機で強く攪拌して外気と洗浄槽内気とを斑なく確実に混合でき、さらに高温高湿の洗浄槽内気を冷却して凝縮霧化させた水分を羽根車の回転により遠心力で分離して気中より排除できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止ができる。
【００３６】
さらに、送風機６を外気と洗浄槽内気の混合を促進する混合促進部１３ａとして作用させ、凝縮した水分を送風機６で分離させて気中より排除し、回収水排出部３２を介して洗浄槽１側に戻して排気口７から流出するのを低減できるので、凝縮した水分が室内空間へ放出されるのを防いで室内空間の快適性を高めることができる。
【００３７】
また、風量分配部１２は、洗浄槽１を経由して混合部１３に連通する洗浄槽内気通路１５と混合部１３に冷却用の直接外気を送る外気通路１４の少なくともいずれか一方には風圧で開度が変化するダンパー２９を設けているので、送風機６の運転により吸引されて発生する負圧によってダンパー２９が開くとともに負圧の大きさにより開度の変化がなされて風量分配を可能とするもので、ダンパー２９の直前と直後の通路をほぼ直線状に配置できるので分配通路の形状変化を滑らかにして通路抵抗を小さくでき、送風機の小型化・低入力化ができる。
【００３８】
図２は、乾燥手段９での他の風量分配部１２を示す構成図で、外気通路１４に通路を開閉する弁体部３３を設けている。この弁体部３３は制御手段１６の弁体制御部３４により開閉運転されて外気通路１４を流動する冷却用の外気流量を制御する。
【００３９】
この構成での乾燥運転時の動作を説明する。まず、乾燥運転開始時には弁体制御部３４により弁体部３３を開成して冷却用の外気を確保する。この弁体部３３が開成している時の洗浄槽内気に対する外気の風量比（外気／洗浄槽内気）は、外気側が洗浄槽内気よりも多くなるように外気通路１４および洗浄槽内気通路１５の通路抵抗を設定しておくことで、高温の排気が排気口７から出ないようになされる。
【００４０】
さらに、乾燥運転の進行に伴い洗浄槽１内の湿度あるいは温度の低下を、排気温度検知部１９、洗浄槽温度検知部１８あるいは外気温度検知部２０などでの温度で検知すると、外気の風量を少なくしても排気温度を所定値まで低減可能となるので、弁体部３３を弁体制御部３４により開閉制御して混合部１３に向かう外気の風量を減少させる。しかも、湿度あるいは温度の低下が大きくなるほど弁体部３３の開閉間隔を変化させて開成時間を短くして外気の風量を低減させ風量比を設定することで、洗浄槽内気の状態変化に対して風量比を適正化できるので排気温度を所定値に収めるなど排気温度の制御性を向上できる。また、弁体部３３の開閉駆動により洗浄槽１に流入する乾燥風に流れの脈動が起こるため、洗浄槽１内の流れが変化して流れの局所への集中が緩和されて洗浄槽１内に流れが行き渡るようになり、乾燥性が改善される。
【００４１】
なお、ここでは弁体部３３を外気通路１４側に設ける場合を示したが、弁体部３３を洗浄槽内気通路１５側に設けてもよく、また弁体部３３を外気通路１４側および洗浄槽内気通路１５側の両方に設けても良い。
【００４２】
このように、洗浄槽１から流出する洗浄槽内気を混合部１３に送る洗浄槽内気通路１５と混合部１３に直接外気を送る外気通路１４のいずれかに通路を開閉する弁体部３３を設けることで、弁体部３３の開閉運転により風量分配動作がなされ、かつ流れの脈動を洗浄槽の内部に発生させて送風を行き渡らせて乾燥を促進できる。
【００４３】
以上のように、本実施の形態においては、被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を被洗浄物に噴出循環させる洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段と、前記洗浄槽内部の湿気を排出する排気口と送風機を有する乾燥手段と、前記乾燥手段を制御する制御手段を設け、前記乾燥手段は、外気と洗浄槽から流出した洗浄槽内気を混合する混合部と、外気と洗浄槽内気との混合割合を変化させる風量分配部を前記送風機の上流側に備え、前記送風機を外気と洗浄槽内気との混合を促進する混合促進部としたことにより、混合流体を送風機で強く攪拌して外気と洗浄槽内気とを斑なく確実に混合でき、さらに冷却により凝縮霧化した水分を送風機で分離して気中より排除できるので、温湿度を低減した排気による熱風感の確実な防止ができる。
【００４４】
また、本実施の形態の乾燥手段は、回収した水を乾燥手段から排出する回収水排出部を送風機の下流側に備えたことにより、凝縮した水分が室内空間へ放出されるのを防いで室内空間の快適性を高めることができる。
【００４５】
また、本実施の形態の風量分配部は、洗浄槽を経由して混合部に連通する洗浄槽内気通路と混合部に冷却用の直接外気を送る外気通路の少なくとも洗浄槽内気通路に風圧で開度が変化するダンパーを備えたことにより、送風機の運転により吸引されて発生する負圧によってダンパーが開くとともに負圧の大きさにより開度の変化がなされて風量分配を可能とするもので、分配通路の形状変化を滑らかにして通路抵抗を小さくでき、送風機の小型化・低入力化ができる。
【００４６】
また、本実施の形態の風量分配部は、洗浄槽を経由して混合部に連通する洗浄槽内気通路と前記混合部に直接外気を送る外気通路の少なくともいずれか一方に通路を開閉する弁体部を備えたことにより、弁体部の開閉運転により風量分配動作がなされ、かつ流れの脈動を洗浄槽の内部に発生させて送風を行き渡らせて乾燥を促進できる。
【００４７】
（実施の形態２）
図３は本発明の第２の実施の形態の乾燥手段の構成図である。
【００４８】
図３において、図１〜図２の実施の形態と同一部材、同一機能は同一符号を付し詳細な説明は省略し、異なるところを中心に説明する。
【００４９】
乾燥手段９は、送風機６の運転により発生させた吸引する流体力で外気と洗浄槽内気を吸い込み混合するエジェクタ部３４を設けている。このエジェクタ部３４は、洗浄槽内気を流動させるノズル部３５と外気を流動させるスロート部３６との隙間寸法３７を変更可能として洗浄槽内気と外気の風量比を乾燥条件に応じて変化できるようにしている。このように形成したエジェクタ部３４の後流部３４ａは洗浄槽内気と外気を混合させる通路となるので、エジェクタ部３４は洗浄槽内気と外気の混合割合を設定する風量分配部１２と両流体を混合する混合部１３が一体として集約されている。
【００５０】
スロート部３６は駆動部３８によりノズル部３５に対して移動可能（図３で左右方向）にして隙間寸法３７の変更を可能にしているもので、図３では隙間寸法３７をＬａとしてほぼ全開の状態を示している。
【００５１】
図４は駆動部３８を動作させてスロート部３６をノズル部３５の方へ動かして隙間寸法３７を縮めたＬｂ（Ｌｂ＜Ｌａ）場合を示したもので、外気の流入量が低減され洗浄槽内気の流量が増大するようになる。
【００５２】
以上のように構成された食器洗い乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。
【００５３】
乾燥運転の開始時は、送風機６の運転と共にノズル部３５とスロート部３６の隙間寸法３７を図３のＬａのように大きくすることで、送風機６の負圧がノズル部３５に届きにくくして洗浄槽内気の風量を小さくし、大きな隙間寸法３７（図３のＬａ）により外気の風量を大きくして後流部３４ａを混合部１３として両流体を混合する。このように、乾燥運転開始時は隙間寸法３７を大きくして洗浄槽内気に対する外気の風量割合が大きくして、高温高湿の洗浄槽内気を冷却する作用を高くする。
【００５４】
さらに、乾燥運転の進行により洗浄槽１内の温度や湿度が低下すると洗浄槽内気を冷却するための外気の風量は少なくて済むようになるので、駆動部３８によりスロート部３６をノズル部３５の方へ動かして隙間寸法３７を図４のＬｂのように小さくする。隙間寸法３７を小さくすると、送風機６の負圧がノズル部３５に届き易くなり洗浄槽内気の風量が増大し、隙間寸法３７を通る外気は通路抵抗が大きくなるため減少する。このため、洗浄槽内気に対する外気の風量割合が少なくなり、洗浄槽１の流入口１０から流入する乾燥風量の増大がなされて乾燥が促進される。このように、エジェクタ部３４の隙間寸法３７の設定により風量分配が確実にでき、送風機６の風量制御を行わずに排気温度の低減と乾燥性の両立ができる。また、送風機６の風量制御を加えることで、排気口７から流出する排気の温度や湿度が高い場合は送風機６の風量を少なくし、排気口７から流出する流速を小さくして不快な排気が広範囲に届くのを防いで快適性を高め、排気口７から流出する排気の温度や湿度が低下した場合は送風機６の風量を多くして乾燥性を高めるなど、利便性を一層高めることができる。
【００５５】
スロート部３６をノズル部３５の方へさらに動かしてスロート部３６をノズル部３５に密着させて隙間寸法３７をゼロとすることで、送風機６の風量は全量を乾燥風として利用でき、スロート部３６をノズル部３５から十分離すことで混合部１３へはほぼ外気風量にすることができる。従って、エジェクタ部３４を送風機６の上流に配置して負圧を作用させることで、混合部１３と風量分配部１２の一体化がなされて構成の簡略化ができる。さらに、隙間寸法３７の制御により混合部１３への風量割合をほぼ外気の状態から全量が洗浄槽内気の状態まで風量比を大きく変化させることができ、排気温度の制御性が高まるとともに乾燥性を高めることなど制御内容の設定の自由度を向上できる。
【００５６】
以上のように、本実施の形態の乾燥手段は、送風機の運転により発生させた吸引する流体力で外気と洗浄槽内気の少なくともいずれか一方を吸い込むエジェクタ部を設け、混合部と風量分配部を一体化して前記エジェクタ部に集約したことにより、混合と風量分配の統合がなされて構成の簡略化ができる。
【００５７】
また、本実施の形態のエジェクタ部は、洗浄槽内気が流動するノズル部と外気が流動するスロート部との隙間寸法を変更可能として洗浄槽内気と外気の風量比を可変としたことにより、負圧を利用することおよび隙間寸法を可変とすることで混合部での風量比の大きな変化を可能とし、排気温度の低減あるいは乾燥風量増大による乾燥性の向上など設定の自由度を向上できる。
【００５８】
また、本実施の形態の隙間寸法は、乾燥運転の開始時は大きくして外気の風量割合を多くし、乾燥運転の進行により小さくして外気の風量割合を少なくしたことにより、送風機の風量制御によらず確実な風量分配がなされ、乾燥初期における排気温度の低減と乾燥が進行し湿度低下時での乾燥風量増大による乾燥促進が両立できる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように、本発明にかかる食器洗い乾燥機は、乾燥時の排気温度の熱風感の確実な防止と高温高湿の空気条件に応じた冷却ができるので、蒸気を発生する炊飯器や電気湯沸し器などの家庭用機器などに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態１における食器洗い乾燥機の構成図
【図２】図１における風量分配部の他の構成図
【図３】本発明の実施の形態２における乾燥手段の構成図
【図４】図３における風量分配部の他の動作状態を示す構成図
【図５】従来の食器洗い乾燥機の構成図
【符号の説明】
【００６１】
１  洗浄槽
４  洗浄手段
５  加熱手段
６  送風機
７  排気口
９  乾燥手段
１２  風量分配部
１３  混合部
１３ａ  混合促進部
１４  外気通路
１５  洗浄槽内気通路
１６  制御手段
２９  ダンパー
３２  回収水排出部
３３  弁体部
３４  エジェクタ部
３５  ノズル部
３６  スロート部
３７  隙間寸法
【図１】
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【図２】
0004941154.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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