(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
門型形状の洗車機本体内に、洗車対象の車両をブラッシングするブラシ装置と、前記車両を乾燥する乾燥装置と、洗車に使用される液剤を噴霧するスプレー装置とから構成される洗車装置を備え、前記車両と前記洗車機本体を前後方向に相対移動させながら、前記洗車装置により前記洗車機本体内に進入した前記車両を洗車する洗車機であって、
前記スプレー装置から噴霧された液剤が、前記ブラシ装置による前記車両のブラッシングの際に、前記洗車機本体から外方へ飛散することを防止する風防を備え、
前記風防の一側端に、少なくとも上下２つの下向きの爪部を形成し、
前記洗車機本体内に、前記風防を取り付ける折曲げ部を設け、
前記折曲げ部に、前記風防の各爪部がそれぞれ挿入され引掛けられる、少なくとも上下２つの孔部を形成し、
前記風防の爪部が前記孔部内で回動することにより風防が前記洗車機本体に対して開閉自在にされること
を特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記折曲げ部が、平面視Ｚ字状の板体から形成され、
前記各孔部が、前記板体のＺ字状の一方の折曲げ部に沿って形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記風防が、矩形状の板状体から構成されていること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記風防が、平面視Ｌ字状の板状体から構成されていること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗車機。
【請求項５】
前記洗車機本体に対して開状態にされた前記風防を、前記洗車機本体に固定する固定手段を設けたこと
を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗車対象の車両と洗車機本体を相対移動させて前記車両の洗車を行う洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗車機の一例が、特許文献１に開示されている。
特許文献１に記載の洗車機は、洗車対象の車両に対して前後方向に走行する洗車機本体と、洗車機本体を前後方向に案内する、前後方向と直角な左右方向に一対の走行レールから構成されている。また洗車機本体には、車両をブラッシングするブラシ装置と、車両に付着した水をエアーの噴射により乾燥する乾燥装置と、洗車に使用される水（洗剤）を噴霧するスプレー装置から構成される洗車装置が配設されている。
【０００３】
また上記洗車機本体の前後部には、洗車機本体の左右各内壁へ前後方向に沿い各外方に延びる左右一対の風防が設けられている。この風防は、一対の縦材および一対の横材からなる矩形状の枠体に、防水性を有するシート材が張設して形成されている。また各横材は、枠体より一方の外方へと延設され、洗車機本体には、これら横材に適合するガイドロッドが設けられ、枠体がガイドロッドに沿ってスライド自在にされ、風防が洗車機本体に対して収納可能となっている。また横材およびガイドロッドには、風防が洗車機本体に対して格納状態にある位置、および風防が洗車機本体に対して出動状態にある位置で、横材を固定するロックピンが挿入される孔が形成され、ロックピンを挿入することにより風防が各位置に固定されている。
【０００４】
また特許文献１には、上記洗車機本体において、洗車機本体内の左右の各内壁に上下方向に、洗車機本体の内方へ回転可能な蝶番を設け、この蝶番を介して矩形状の枠体に形成された風防を設ける構成としたものが開示されている。この場合、各風防の横材および洗車機本体の左右の各内壁に、上向きの受け材を設け、各風防が閉じられた際には、前後それぞれに左右の各風防の受け材に閂が掛けられて、各風防が洗車機本体に対して閉状態に固定される。また各風防が開かれた際には、各風防の受け材と洗車機本体の内壁の受け材に閂が掛けられて、各風防が洗車機本体に対して開状態に固定される。
【０００５】
以上のように、洗車機本体の前後部に風防が設けられたことにより、車両の洗車を行う際に、スプレー装置より噴霧された洗剤等がブラッシングにより洗車機本体の外方へ飛散することが防止されている。また洗車機本体の稼動を終了するときには、風防が洗車機本体に対して閉状態に固定され、洗車機本体がコンパクトに片付けられている。
【特許文献１】特開平０９−２０２２１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記構成の洗車機では、洗車機本体にガイドロッドを設け、風防が前記ガイドロッドに沿ってスライド自在に取り付けられていたり、また洗車機本体に蝶番を設け、風防が洗車機本体に対して開閉自在に取り付けられているが、このようなガイドロッドや複数個の蝶番を設けて風防を設置すると、風防の設置に掛かるコストが増加し、すなわち洗車機に掛かるコストが増加するという問題があった。
【０００７】
上記問題を解決するため、洗車機本体に風防をボルトにて固定することが考えられるが、洗車機本体に対して開状態で風防を固定してしまうと、洗車機本体のサイズが輸送可能な輸送トラックの荷台のサイズより大きくなり、洗車機本体を輸送トラックに搭載できず、輸送トラックによる洗車機本体の輸送ができなくなってしまう。そのため洗車機本体と風防は別々に輸送され、洗車機の据付現場では、洗車機本体に取り付けられずに輸送されてきた風防を、ボルトにより洗車機本体に取り付ける作業が行われている。しかし、このような取付作業には、少なくとも風防を洗車機本体に固定される位置に支える作業者と、支えられた風防を洗車機本体にボルトにより固定する作業者とが必要であり、洗車機本体に風防を取り付ける取付作業の作業性が悪いという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、風防の設置に掛かるコストを削減でき、かつ洗車機本体に風防を固定する作業性を向上できるとともに、風防が取り付けられた状態で洗車機本体を輸送トラックにて輸送できる洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、本発明の請求項１記載の発明は、門型形状の洗車機本体内に、洗車対象の車両をブラッシングするブラシ装置と、前記車両を乾燥する乾燥装置と、洗車に使用される液剤を噴霧するスプレー装置とから構成される洗車装置を備え、前記車両と前記洗車機本体を前後方向に相対移動させながら、前記洗車装置により前記洗車機本体内に進入した前記車両を洗車する洗車機であって、
前記スプレー装置から噴霧された液剤が、前記ブラシ装置による前記車両のブラッシングの際に、前記洗車機本体から外方へ飛散することを防止する風防を備え、前記風防の一側端に、少なくとも上下２つの下向きの爪部を形成し、前記洗車機本体内に、前記風防を取り付ける折曲げ部を設け、前記折曲げ部に、前記風防の各爪部がそれぞれ挿入され引掛けられる、少なくとも上下２つの孔部を形成し、前記風防の爪部が前記孔部内で回動することにより風防が前記洗車機本体に対して開閉自在にされることを特徴とするものである。
【００１０】
上記構成によれば、風防の爪部が折曲げ部の孔部内で回動し、前記風防が洗車機本体に対して開閉自在にされることにより、従来のようなガイドロッドや複数個の蝶番を設ける必要がなくなり、風防に掛かるコストが削減される。また洗車機本体を輸送する際に、風防を洗車機本体に対して閉じることができ、洗車機本体を輸送トラックの荷台に搭載できる。さらに洗車機本体の据付現場では、閉じられていた風防が洗車機本体に対して開かれて、風防を洗車機本体に固定する作業が行われる。
【００１１】
また本発明の請求項２記載の発明は、上記請求項１に記載の発明であって、前記折曲げ部が、平面視Ｚ字状の板体から形成され、前記各孔部が、前記板体のＺ字状の一方の折曲げ部に沿って形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
上記構成によれば、一方の折曲げ部に沿って各孔部が設けられ、これら折曲げ部の各孔部に挿入された風防の各爪部が引掛けられ、前記風防が洗車機本体に対して取り付けられる。
【００１３】
また本発明の請求項３記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の発明であって、前記風防が、矩形状の板状体から構成されていることを特徴とするものである。
上記構成によれば、風防を板状体とすることにより、風防としての形状が容易に形成される。
【００１４】
また本発明の請求項４記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の発明であって、前記風防が、平面視Ｌ字状の板状体から構成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
上記構成によれば、風防を板状体とすることにより、風防としての形状が容易に形成される。また平面視Ｌ字状の風防を洗車機本体の内方に向かって組み付けることにより、車両の各側面をブラッシングする各側方のブラシ装置から、略前後方向に沿って飛散する洗剤等が洗車機本体から外方へ飛散することが防止される。
【００１６】
また本発明の請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の発明であって、前記洗車機本体に対して開状態にされた前記風防を、前記洗車機本体に固定する固定手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１７】
上記構成によれば、洗車機本体に風防を固定する作業の際に、風防を洗車機本体に対して開状態にした後、固定手段により洗車機本体に風防を固定する。このとき、一人の作業員により、風防が開状態にされるとともに、風防が固定手段により洗車機本体に固定される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の洗車機によれば、風防の爪部が孔部内で回動し、前記風防が洗車機本体に対して開閉自在にされることにより、従来のようなガイドロッドや複数個の蝶番を設ける必要がなくなり、風防に掛かるコストを削減でき、また洗車機本体を輸送する際に、風防を洗車機本体に対して閉じることで、洗車機本体を輸送トラックの荷台に搭載できる。さらに洗車機本体の設置現場では、閉じられていた風防が洗車機本体に対して開かれて、風防を洗車機本体に固定する作業が行われることにより、洗車機を設置する作業性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１，図２に示すように、１は、床面に敷設された一対のレール２に支持案内されて往復移動自在な正面視門型形状の洗車機本体であり、その往復移動は走行駆動装置（図示せず）により行われる。また、洗車機本体１内に、洗車対象の車両３をブラッシングするブラシ装置と、エアーを噴射して車両３を乾燥する乾燥装置と、洗車に使用される洗浄水、あるいは洗剤、あるいはワックス液などの液剤を車両３に噴霧するスプレー装置とから構成される洗車装置を備えている。
【００２０】
ここで、洗車機本体１の移動方向を前後方向Ｘ、この前後方向Ｘと直角な水平方向を左右方向Ｙとし、特に洗車機本体１の車両３の進入側（車両３の運転者から見て手前方向）を前方、洗車機本体１の車両３の退出側（車両３の運転者から見て奥方向）を後方とする。
【００２１】
上記ブラシ装置として、図１に示すように、車両３の上面をブラッシングするトップブラシ４と、車両３の前後面および側面をブラッシングする一対のサイドブラシ５と、および車両３の下部をブラッシングする一対のロッカーブラシ６が備えられている。
【００２２】
前記サイドブラシ５は、洗車機本体１の後部に配置されており、各縦軸７を回転中心にして回転駆動されるとともに、左右方向Ｙに沿って洗車機本体１の内方へ横行自在に構成されている。このような構成により、回転駆動された各サイドブラシ５が、洗車機本体１の前後方向Ｘへの往復移動に伴って、スプレー装置から車両３へ噴霧された液剤により、車両３の前後面および両側面全体の洗車を行う。
【００２３】
また上記スプレー装置として、図１に示すように、第１洗浄水ノズル10と、第１洗剤ノズル11と、第２洗浄水ノズル12と、撥水コート剤ノズル13と、第２洗剤ノズル14と、ワックスノズル15が備えられ、洗車機本体１の前部から後部に亘ってこの順で配設されている。
【００２４】
また洗車機本体１には、図２に示すように、その後部から後方に向かって、スプレー装置から噴霧された液剤が、ブラシ装置による車両３のブラッシングの際に、洗車機本体１から外方へ飛散することを防止する風防20が備えられている。
【００２５】
上記風防20は、図２〜図４に示すように、矩形状の本体（板状体の一例）21から構成され、その前端（一側端の一例であり、風防20が洗車機本体１に備えられた図２の状態における一側端の一例）に、上下２つの下向きの爪部22が形成されている。すなわち、矩形状の本体21のどちらか一方の側面に爪部22が形成されている。
【００２６】
また爪部22は、側面視下向きのＬ字状に形成されている。すなわち爪部22は、本体21の前記前端より水平方向に、少なくとも後述する取付板（折曲げ部の一例）23の爪部22が挿入される方向の厚さより長く形成され、その先端が下方に曲げ形成されて、側面視下向きのＬ字状に形成されている。なお、本体21の各爪部22が形成された付近には、後述するボルト24が連通されるボルト孔25が形成されている。
【００２７】
また風防20が取り付けられる洗車機本体１の後部には、図３および図５に示すように、風防20が取り付けられ、平面視Ｚ字状の板体から形成される取付板23が設けられている。この取付板23は、洗車機本体１を形成し、後端に設けられた上下方向のフレーム26と、その前方のフレーム26ａ間に取り付けられている。この取付板23は、第１取付部23ａと、第２取付部23ｂと、第１、２取付部をつなぐ傾斜部27とから形成され、第１取付部23ａは洗車機本体１の後端から予め設定される距離（フレーム26の前後方向Ｘの幅と風防20の本体21の厚さを加算した程の距離）だけ前方の位置で、洗車機本体１の内方へ曲げられて傾斜部27が形成される。さらに傾斜部27が洗車機本体１の前後方向Ｘに沿って曲げられて第２取付部23ｂが形成され、フレーム26に対して第１取付部23ａにて、フレーム26ａに対して第２取付部23ｂにて、それぞれボルト等を介して固定されている。
【００２８】
また取付板23の後方の折曲げ部（一方の折曲げ部の一例）には、折曲げ部に沿って風防20の爪部22が挿入され引掛けられる、上下２つのスリット（孔部の一例）28が形成されている。詳しくは、取付板23の傾斜部27の後部から第１取付部23ａの前部にかけて、スリット28が形成されている。なお、取付板23が洗車機本体１内を形成している内壁29を介して洗車機本体１に設けられる場合は、取付板23のスリット28に挿入され引掛けられた風防20の爪部22が、洗車機本体１の内壁29と接触しないように、内壁29に孔部が形成される。
【００２９】
上記構成により、図５に示すように、風防20の爪部22が取付板23のスリット28に挿入され引掛けられて、爪部22がスリット28内で回動することにより、風防20が洗車機本体１に対して開閉自在にされる。
【００３０】
また風防20が洗車機本体１に対して開状態（図５に実線にて示す）にされて長手方向が前後方向Ｘに沿った状態のとき、風防20の本体21と洗車機本体１のフレーム26が取付板23を介して接する位置には、本体21のボルト孔25と重なるように、ボルト24が連通されるボルト孔30が形成されるとともに、フレーム26内にナット31が溶着される。よって、ボルト24を、風防20のボルト孔25およびフレーム26のボルト孔30に挿入し、ナット31に締め付けることにより、風防20が洗車機本体１に対して開状態に固定される。これらボルト24およびナット31により固定手段の一例が構成される。
【００３１】
また洗車機本体１に対して閉状態（図５に鎖線にて示す）にされて長手方向が左右方向Ｙに沿った状態の風防20を支持するためのブラケット33を、図５に破線で示す。このブラケット33には、本体21のボルト孔25と同様のボルト孔が形成されるとともに、ナットが溶着される。よって、閉状態にある風防20の本体21のボルト孔とブラケット33のボルト孔にボルトが挿入されて、ボルトがナットに締め付けられ、本体21がブラケット33により固定され、ブラケット33により風防20が閉状態に支持される。
【００３２】
以下、上記構成による洗車機本体１と風防20の現地据付の作業について説明する。風防20は、洗車機本体１の出荷時には、風防20の爪部22が取付板23のスリット28に挿入され引掛けられ、ブラケット33により閉状態に支持される。
【００３３】
まず、輸送トラックに輸送されてきた洗車機本体１を、クレーン等により、敷設された一対のレール２上に降ろす。そして、風防20を開状態に固定するために、ブラケット33と風防20の本体21を連結するボルトを取外す。
【００３４】
次に、風防20を、開状態に支持するとともに、ボルト24を、風防20のボルト孔25およびフレーム26のボルト孔30に挿入し、ナット31に締め付けて、風防20を洗車機本体１に対して開状態に固定する。
【００３５】
以上のように本実施の形態によれば、風防20の爪部22が本体21のスリット28内で回動し、風防20が洗車機本体１に対して開閉自在にされることにより、従来のような蝶番を設ける必要がなくなり、風防20に掛かるコストを削減できる。また風防20が洗車機本体１に対して開閉自在にされ、洗車機本体１を輸送する際に、風防20が洗車機本体１に対して閉じられることにより、洗車機本体１を輸送トラックの荷台に搭載できる。
【００３６】
また本実施の形態によれば、風防20を矩形状の本体21から構成することにより、風防20としての形状を容易に形成することができ、風防20の形成に掛かるコストを削減できる。
また本実施の形態によれば、洗車機本体１の据付現場では、洗車機本体１に風防20を固定する作業の際に、風防20を洗車機本体１に対して開状態にした後、ボルト24およびナット31から構成される固定手段により風防20を洗車機本体１に固定すればよく、風防20を固定位置に支持する作業員を必要とせず、一人の作業員により、風防20を開状態に支持するとともに、風防20を固定手段により洗車機本体１に固定することができ、洗車機を据付ける作業性を向上できる。
【００３７】
また本実施の形態によれば、洗車機本体１の出荷時（洗車機本体１を据付現場に輸送する際の一例）に、風防20を回動し、洗車機本体１に対して閉状態とすることにより、風防20を取り付けた洗車機本体１を輸送トラックにより輸送することができる。またこの際に、風防20はブラケット33により洗車機本体１に支持されることにより、輸送中の揺れにより風防20が開閉されることを防止できる。
【００３８】
なお、本実施の形態では、風防20が矩形状の本体21から構成されているが、図６に示すように、風防20ａを、平面視Ｌ字状の本体（板体の一例）21ａから構成し、平面視Ｌ字状の風防20ａを洗車機本体１の内方に向かって組み付けてもよい。このように、風防20ａをＬ字状の本体21ａから構成することにより、車両３をブラッシングするブラシ装置から、略前後方向Ｘに沿って後方へ飛散する洗剤等が洗車機本体１から外方へ飛散することを防止できる。
【００３９】
また本実施の形態では、洗車機本体１の後部にのみ風防20を備えているが、これと同様の構成にて洗車機本体１の前部に風防20を備えてもよく、洗車機本体１の前方へ飛散する洗剤等が洗車機本体１から外方へ飛散することを防止できる。
【００４０】
また本実施の形態では、洗車機本体１が乾燥装置、ブラシ装置およびスプレー装置を備える構成としているが、洗車機本体１をブラシ装置およびスプレー装置を備えた前方の洗車機本体１ａと、乾燥装置を備えた後方の洗車機本体１ｂとに分けて構成してもよい。このとき、前方の洗車機本体１ａの後部に風防20を備える。これにより本実施の形態と同様の効果が得られる。
【００４１】
また本実施の形態では、床面に一対のレール２を設け、走行駆動装置により洗車機本体１がレール２に沿って走行され、車両３の洗車を行う構成としているが、洗車機本体１を床面に固定し、洗車機本体１に車両３を搬送する搬送手段を設ける構成としてもよく、実施の形態と同様の効果が得られる。
【００４２】
また本実施の形態では、各風防20，20ａに、爪部22を上下２つ備え、洗車機本体１の取付板23にスリット28を上下２つ形成する構成としているが、各風防20，20ａに爪部22をさらに多くの数備え、洗車機本体１の取付板23のスリット28を爪部22の数に合わせてさらに多く備える構成としてもよい。この構成によれば、例えば、各風防20，20ａに爪部22を上下方向に沿って上部，中央部および下部の３箇所に備え、洗車機本体１の取付板23のスリット28を爪部22に合わせて、上部，中央部および下部の３箇所に形成する構成とすれば、各風防20，20ａの重量が増加しても、爪部22に掛かる重量が分散されることにより、洗車機本体１に各風防20，20ａを安全に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態における洗車機の側面図である。
【図２】同洗車機の背面図である。
【図３】同洗車機の要部拡大図である。
【図４】同洗車機に備えられる風防の要部拡大斜視図である。
【図５】同洗車機に対する風防の動作図である。
【図６】本発明の他の実施の形態における洗車機に備えられる風防の一例の斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｘ          前後方向
Ｙ          左右方向
１          洗車機本体
２          レール
３          車両
20，20ａ        風防
21，21ａ        本体
22          爪部
23          取付板
24          ボルト
26          フレーム
27          傾斜部
28          スリット
31          ナット
33          ブラケット
【図１】
0005012672.tif 000002
【図２】
0005012672.tif 000003
【図３】
0005012672.tif 000004
【図４】
0005012672.tif 000005
【図５】
0005012672.tif 000006
【図６】
0005012672.tif 000007