(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管が載置されるステージと、該ステージから斜め下方向に傾斜してステージから延出可能に形成された傾斜部材と、管にベルト状部材を巻き回して該ベルト状部材を巻き上げることによって前記管を、前記傾斜部材上を移動させて前記ステージへ引き上げる管引き上げ装置とを備え、前記ステージに載置された管を引き出すための引き出しローラを前記ステージの下方に設置し、該ローラの上部がステージ面よりも出没可能に構成したことを特徴とする管運搬車両。
【請求項２】
ステージに開口部が設けられ、該開口部の下方に引き出しローラが配置され、前記ステージを傾斜部材が取付けられた側と逆側が下がるように傾動させたときに前記引き出しローラの上部が前記ステージの上面よりも上方に突出するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の管運搬車両。
【請求項３】
傾斜部材は、一端がステージ側に回動可能に取り付けられ、管を積み込む際には他端を地面側に下ろすことで傾斜状態になり、管の積み込みが終了して管を運搬する際には前記一端側を支点にして回動して他端側を前記ステージの上方に位置させることができることを特徴とする請求項１又は２に記載の管運搬車両。
【請求項４】
管引き上げ装置はベルト状部材を巻き上げるリールを有し、前記ベルト状部材を管に巻き回した状態で、該ベルト状部材の一端を車両側に取付けると共に他端側を前記リールに巻き上げることにより前記管を、傾斜部材上を転がしてステージ側に移動できるようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の管運搬車両。
【請求項５】
ステージは、傾斜部材が取付けられた側を傾動の支点として傾動可能に構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の管運搬車両。
【請求項６】
クローラ式の走行部を備えていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の管運搬車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス管や水道管等の管を開削工法によって埋設する際に、管を埋設場所まで運搬するために用いる管の運搬車両に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス管や水道管等の管を埋設する場合には、地上から開削により埋設溝を掘削し、管を溝内に設置し、接合し、検査し、防食工事等を施工した後、埋め戻し土により埋め戻すいわゆる開削工法が採用されている。
埋設の対象となるガス管は、例えば１本の長さが９〜１２ｍ程度もあり重量も重い。特に最近では、厚みが１８ｍｍ近くで径が６００ｍｍというような鋼管もあり、この管の場合には重量が３．２トンにもなる。
このような、長さと重量のある管を効率よくハンドリングすることは開削工法の効率を向上するために非常に重要である。
【０００３】
このような管の敷設工事においてはクレーンによって管の運搬等を行なうのが一般的ではあるが、ハンドリング効率がよくないことから、ハンドリング効率の向上を目的として以下に示す管の運搬車両が提案されている（特許文献１参照）。
管を運搬するための運搬車両であって、クローラ式の自走可能な走行部と、走行部の上部に設けられたデッキと、デッキ上に設けられた、高さ位置を調整して管を管軸方向に引き入れたり引き出したりすることを可能にするとともに、引き入れた管を支持する管送り支持機構と、管を引き入れる際に用いるウインチとを備えていることを特徴とする管の運搬車両（特許文献１の請求項７参照）。
【特許文献１】特開２００８-３０６００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された管の運搬車両は開削工法の現場においてハンドリング効率を高めて運搬するには有用な装置である。
しかしながら、前記運搬車両には管を自車に積み込むための装置が搭載されていない。そのため、管を管運搬車両に受け渡すため、特許文献１にも記載があるように、管の保管場所からトラックなどの第１運搬車両に管を積み込んで開削工事現場まで運搬し、開削工事現場で第１運搬車両の荷台から上記管の運搬車両側に管を引き出して受け渡すという作業が必要となる。（特許文献１の［００５２］〜［００５３］参照）
【０００５】
このように特許文献１の管の運搬車両には管を自車に積み込む装置がないため、トラックなどの第１運搬車両の荷台から直接受け渡す必要があり、この場合にはトラックをその場に留め置きしなければならず、きわめて不便である。
もっとも、トラックからトラックの荷台と同じ高さの管保管用の台を製作して、一旦、管をその台に載置することも考えられるが、その場合には台の製作が必要となることに加えて、工事に際して必ずその台のところまで管を取りに行かなければならず、工事の効率化という点では必ずしも好ましいものではない。
【０００６】
本発明は係る課題を解決するためになされたものであり、例えばガス管や水道工事等の管を開削工法によって埋設する際などにおいて、管の埋設現場での管のハンドリングを効率よく行なうことのできる管運搬車両を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る管運搬車両は、管が載置されるステージと、該ステージから斜め下方向に傾斜してステージから延出可能に形成された傾斜部材と、管にベルト状部材を巻き回して該ベルト状部材を巻き上げることによって前記管を、前記傾斜部材上を移動させて前記ステージへ引き上げる管引き上げ装置とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、傾斜部材は、一端がステージ側に回動可能に取り付けられ、管を積み込む際には他端を地面側に下ろすことで傾斜状態になり、管の積み込みが終了して管を運搬する際には前記一端側を支点にして回動して他端側を前記ステージの上方に位置させることができることを特徴とするものである。
【０００９】
（３）また、上記（１）又は（２）に記載のものにおいて、管引き上げ装置はベルト状部材を巻き上げるリールを有し、前記ベルト状部材を管に巻き回した状態で、該ベルト状部材の一端を車両側に取付けると共に他端側を前記リールに巻き上げることにより前記管を、傾斜部材上を転がしてステージ側に移動できるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
（４）また、上記（１）〜（３）のいずれかに記載のものにおいて、ステージは、傾斜部材が取付けられた側を傾動の支点として傾動可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１１】
（５）また、上記（１）〜（４）のいずれかに記載のものにおいて、ステージに載置された管を引き出すための引き出しローラを前記ステージの下方に設置し、該ローラの上部がステージ面よりも出没可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１２】
（６）また、上記（５）に記載のものにおいて、ステージに開口部が設けられ、該開口部の下方に引き出しローラが配置され、前記ステージを傾斜部材が取付けられた側と逆側が下がるように傾動させたときに前記引き出しローラの上部が前記ステージの上面よりも上方に突出するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
（７）また、上記（１）〜（６）に記載のものにおいて、クローラ式の走行部を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、管が載置されるステージと、該ステージから斜め下方向に傾斜してステージから延出可能に形成された傾斜部材と、管に巻き回した状態で管を前記ステージへ引き上げる一対のベルト状部材を有する管引き上げ装置とを備えているので、地上に載置された管を管運搬車の有する機能によって積み込むことができ、管の載置に特別な載置台が不要となり、それ故に工事現場において管の載置場所が自由になり、工事の効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本実施の形態に係る管運搬車両の全体を示す斜視図、図２は管運搬車の正面図であり管１７を保持した状態を示したものである。図１、図２に基づいて、本実施の形態に係る管運搬車両を説明する。
本実施の形態に係る管運搬車両は、クローラ式の走行部１の上に、管１７の積み込み及び積み下ろしを行なう積み込み・積み下ろし装置を搭載しており、この積み込み・積み下ろし装置は、管１７が載置されるステージ３と、該ステージ３から斜め下方向に傾斜してステージ３から延出可能に形成された傾斜部材５と、管１７に巻き回した状態で管１７を前記ステージ３へ引き上げる一対のベルト状部材７を有する管引き上げ装置９とを備えている。
以下、各構成部材や装置を詳細に説明する。
【００１６】
＜ステージ＞
ステージ３は断面矩形状の鋼材やＨ形鋼によって平面視で矩形状に形成され、走行部１の上に設置された架台１１に取り付けられている。
ステージ３は、傾斜部材５が取り付けられた側（以下において、外側といい、この逆側を内側という）において架台１１に回動可能に取り付けられている。したがって、ステージ３は回動支点を中心にして傾動できるようになっており、水平状態、外側が下になるような傾斜状態、内側が下になるような傾斜状態にすることができる。
なお、ステージ３が水平状態にあるとき及び内側が下がる傾斜状態にあるとき、そのそれぞれの状態のステージ３を支持するための支持部材（図示なし）がステージ内側部の下方に設けられている。
【００１７】
図３は、図１における矢印Ａの方向からステージ面を見た状態を示す拡大図である。但し、図３においては後述する大型ジャッキ２９の図示を省略している。ステージ面には、図３に示すように、開口部１３が設けられており、この開口部１３に対応する架台１１には、ステージ３に載置された管１７を引き出すための引き出しローラ１５が設置されている。
引き出しローラ１５は、ステージ３の前後方向に複数設けられている。そして、引き出しローラ１５の上面はステージ３の傾動動作によってステージ面よりも上方に突出したり、引っ込んだりすることができるようになっている。図４は引き出しローラ１５のステージ面からの出没の様子を説明する模式図である。
【００１８】
図４（ａ）に示すように、ステージ３が水平状態では引き出しローラ１５の上端がステージ面より下方にあり、この状態では管１７はステージ面で支持される。他方、図４（ｂ）に示すように、ステージ３の内側が下がるようにステージ３が傾動すると、引き出しローラ１５の上部がステージ面よりも上方に突出し、この状態では管１７は引き出しローラ１５によって支持される。
このように、本実施の形態においては、ステージ面で管１７の支持を行なう状態と、引き出しローラ１５によって行なう状態との盛り変えを、ステージ３の傾動という極めてシンプルな動きで行なえるようにしている。
【００１９】
ステージ３における外側部の前後には、ステージ３に載置された管１７の側面に当接可能に形成された傾斜ローラ１９が出没可能に設置されている。図５は、図３において水平状態にある傾斜ローラ１９を傾斜させた状態を示している。図５に示すように、傾斜ローラ１９は、そのローラ軸の一端側が架台１１に回動可能に取り付けられ、これによって全体が傾動動作をできるようになっている。また、ローラ軸の他端側が起立用の脚部材２１に回動可能に取り付けられており、図５に示すように、脚部材２１を起立させることで傾斜ローラ１９を所定の角度に傾斜させて保持できるようになっている。
【００２０】
図６は、図１における矢印Ｂ方向から見た状態の拡大図である。図６に示すように、ステージ３の内側部上方には、ステージ３に載置された管１７の側面に当接可能な縦ローラ２３が設置されている。また、この縦ローラ２３と並んで樹脂製の当接板２５が着脱可能又は退避可能に設置されている。この縦ローラ２３と当接板２５とはステージ３に載置された管１７の側面に適宜選択されて当接することになる。
図７は縦ローラ２３と当接板２５の管１７に対する当接状態を説明する説明図である。図７に示すように、縦ローラ２３と当接板２５とは共にそれらが取り付けられる取付部２７から管１７側に突出して取り付けられているが、当接板２５の方が若干だけ管１７側に突出している。
したがって、当接板２５を取り付けた状態では、図７（ａ）に示すように、当接板２５が管１７側面に当接する。そして、当接板２５を外した状態では、図７（ｂ）に示すように、縦ローラ２３が管１７側面に当接する。
【００２１】
このように、当接板２５と縦ローラ２３とを当接板２５の着脱という極めて簡易な手段で適宜選択できるのである。そして、当接板２５と縦ローラ２３のいずれを管１７に当接可能状態にするかについては以下のようにする。
管１７をステージ３に載置してステージ３を水平状態で管１７を運搬する際には当接板２５を設置して当接板２５が管１７側面に当接可能にしておく。これは、運搬の際には管１７が移動しないようにするためである。
他方、ステージ３に載置された管１７を引き出すときには、当接板２５を取り外して縦ローラ２３が管１７に当接可能にする。これは、管１７の引き出しのときに縦ローラ２３をガイドとして機能させるためである。
【００２２】
なお、上記の説明では当接板２５を着脱可能にする例を示したが、図８に示すように、当接板２５の下端部を回転可能に取付部２７に取り付けるようにすれば、縦ローラ２３を管１７に当接させるときには、当接板２５を回動させて管１７側面から退避させることができ（図８（ｂ）参照）、当接板２５を取り外すことなく、当接板２５を取り外すのと同様の効果が得られる。
【００２３】
ステージ３を傾動させる駆動装置は、図１、図２に示すように、ステージ３の中央下方に設置された大型ジャッキ２９と、ステージ３における内側部の中央下方に設置された小型ジャッキ３１によって構成されている。
２台のジャッキを設けて傾動を行なうようにしている理由は下記の通りである。ステージ３上には重量の大きな管１７が載置されるため、これを載置した状態でステージ３を傾動させるには大きなパワーのジャッキが必要である。特に、管１７が載置され、かつ内側が下がるようにステージ３が傾動している状態でステージ３を水平にする場合は、管１７が最も内側にあるためこれを傾動するには大きなモーメントが必要である。そこで、回動点から最も離れた部分を下方から押し上げるように設置した小型ジャッキ３１単独で、または大型ジャッキ２９と共にステージ３を水平状態にする。最もパワーの必要なときに２つのジャッキを用いることで、全ての傾動を単独で行なうとすればさらに大型のジャッキが必要となるところを合理的な設計としているのである。
【００２４】
＜傾斜部材＞
傾斜部材５は、図１、図２に示すように、ステージ３の外側部の前後に取り付けられた一対の断面矩形の鋼材から構成されている。
傾斜部材５は、一端側がステージ３の外側部に回動可能に取り付けられ、管１７を積み込む際には先端を地面側に下ろすことで傾斜状態になり、管１７の積み込みが終了して管１７を運搬する際には前記一端側を支点にして回動して先端側を前記ステージ３の上方に位置させることができるようになっている。
ステージ３の内側上方には、図１に示すように、傾斜部材５の先端側をステージ３の上方に位置させたときに、先端側に当接して傾斜部材５を保持する保持部材３３が設けられている。
なお、傾斜部材５の表面には管１７が転がるときに管１７に傷が付かないようにするために樹脂製の板材が貼り付けられている。
【００２５】
＜管引き上げ装置＞
管引き上げ装置９は、管１７に巻き回した状態で管１７をステージ３へ引き上げる一対のベルト状部材７と、ベルト状部材７を巻き上げるリール３５とを備えている。
そして、ベルト状部材７の一端が車両側に取付けられ、ベルト状部材７の他端側がリール３５に取り付けられている。
リール３５は図示しない油圧モータにより回転できるようになっている。
管１７を引き上げる際には、車両側に取付けられたベルト状部材７の一端側を外し、ベルト状部材を傾斜部材５の先端側に載置された管１７に巻き回した後、再度車両側に取り付け、リール３５を油圧モータで回転させることでベルト状部材７を巻き上げることにより、管１７を傾斜部材５上を転がしてステージ３側に移動できる。
【００２６】
〔動作説明〕
上記のように構成された本実施の形態の管運搬装置による管１７の積み込み動作を説明する。図９〜図１３はこの動作説明図であり、図の順に従って動作が進行する様子を示している。
まず、図９に示すように、例えば１０ｃｍ角の角材３７上に載置されている管１７の側方に管運搬車を移動し、管運搬車のステージ３が管１７の軸方向に沿うように配置する。
この状態で、傾斜部材５を回動してその先端を管１７の近くに設置して、傾斜部材５を約４５度の角度に傾斜させる。そして、ステージ３を傾斜部材５と同じ角度になるように傾動させる。この状態で、ベルト状部材７の一端を車両側から外し、管１７をくぐらすようにして管１７に巻き回して再び車両側に固定する。そして、リール３５を回転させると、管１７は図１０に示すように、傾斜部材５を転がりながら上ってゆく。
【００２７】
管１７がステージ３側に来ると、図１１に示すように、大型ジャッキ２９を駆動してステージ３を傾動させて水平側に戻す。
そして、ステージ３が水平状態になると、図１２に示すように、傾斜部材５を回動して先端をステージ３の上方に位置させ、保持部材３３に当接させて固定する。この状態では、管１７はベルト状部材７によってしっかりと保持されているので、別途荷締めをする必要がない。
この状態では、図７（ａ）に示すように、管１７の側面は樹脂製の当接板２５に当接可能な状態になっている。
また、この状態では管１７の下面はステージ面に載置されており、引き出しローラ１５には当接していないので、管１７が軸方向に動くことはない。
もっとも、安全のために、図１３に示すように、管１７の両端と運搬車とをワイヤ３９で接続して、管１７が軸方向に移動するのを完全に防止し、この状態でクローラ装置を駆動して所定の場所に運搬する。
【００２８】
次に上記のように管運搬車に積み込んだ管１７を運搬して所定の場所に到着後、管１７を引き出すときの動作について説明する。
先ず、リール３５を逆回転させてベルト状部材７による管１７の保持を少し緩め、当接板２５を図８（ｂ）に示したように回転させて管１７から退避させる。その後、小型ジャッキ３１のロッドを伸張させ、ステージ内側部を少し持ち上げ、ステージ３の内側部下方に設けられた支持部材をステージ３の内側部が下がるときの支持部材に切り替える。その状態で小型ジャッキ３１のロッドを縮退させてステージ３を内側部が下がるように傾動させ、ステージ内側部の下面を支持部材に当接させることで所定の傾斜状態にする。
これによって、引き出しローラ１５がステージ面よりも突出し、管１７が引き出しローラ１５によって支持される。このとき、管１７の内側面側は縦ローラ２３に当接可能な状態となる。そして、図５に示したように、傾斜ローラ１９を傾斜状態にし、この状態で管１７を引き出すようにする。
【００２９】
なお、管１７を引き出すのではなく、地上に下す場合には、地上にある管１７を管運搬車に積み込むときの動作と逆の動作をすればよい。この、管１７を地上に載置する際の動作を、管１７を管運搬車に積み込むときの動作説明図である図９〜図１１を参照にして概説する。
図１１に示すように、傾斜部材５の先端側を地面に設置する。そして、ベルト状部材７の締付を緩め、管１７が若干移動できる状態にし、この状態で、図１１に示すように、小型ジャッキ３１及び大型ジャッキ２９のロッドを伸張させる。そうすると、ステージ３が傾動してステージ３の内側部が高くなるので、管１７は手前側に移動する。この状態になることで、ステージ３の傾動に必要なモーメントが小さくなる。
この状態でさらに大型ジャッキ２９のロッドを伸張することで、図１０に示すように、ステージ３の傾斜角度が傾斜部材５の傾斜角度と同じになるまで傾動させる。そして、ベルト状部材７のリール３５を徐々に巻き解くことで、傾斜部材５上を転がしながら管１７を地上に下す。管１７を下し終わったら、図９に示すように、ステージ３を水平に戻すようにする。
【００３０】
以上のように、本実施の形態によれば、地上に載置された管１７を管運搬車の有する機能によって積み込むことができるので、クレーン車が不要である。また、背景技術で説明した特許文献１の運搬車両を用いる場合のように、管１７を荷台の高さ程度の高さ位置に載置できるような特別な載置台も不要となり、どこでも約１０ｃｍ角の角材３７さえあればそこに載置できる。それ故に、工事現場において管１７の載置場所が自由になり、工事の効率がアップする。
また、本実施の形態においては、ステージ３の傾斜角度によって引き出しローラ１５とステージ面との盛り代えをするようにしているので、極めてシンプルな構造であり、コストを低く抑えることができる。
もっとも、引き出しローラ１５とステージ面との盛り代えに関しては、本発明はこれに限られるものではなく、例えば引き出しローラ１５側を上下動させる構造にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る管運搬車の斜視図である。
【図２】図１に示した管運搬車の正面図である。
【図３】図１に示した矢印Ａ方向から見た管運搬車の一部を拡大して示す拡大図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る管運搬車のステージの動作説明図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る管運搬車のステージの機能を説明する説明図である。
【図６】図１に示した矢印Ｂ方向から見た管運搬車の一部を拡大して示す拡大図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る管運搬車にける管の保持方法を説明する説明図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係る管運搬車にける管の保持方法を説明する説明図である。
【図９】本発明の一実施の形態に係る管運搬車による管の積み込み動作の説明図である。
【図１０】本発明の一実施の形態に係る管運搬車による管の積み込み動作の説明図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係る管運搬車による管の積み込み動作の説明図である。
【図１２】本発明の一実施の形態に係る管運搬車による管の積み込み動作の説明図である。
【図１３】本発明の一実施の形態に係る管運搬車による管の積み込み動作の説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  走行部
３  ステージ
５  傾斜部材
７  ベルト状部材
９  管引き上げ装置
１１  架台
１３  開口部
１５  引き出しローラ
１７  管
１９  傾斜ローラ
２１  脚部材
２３  縦ローラ
２５  当接板
２７  取付部
２９  大型ジャッキ
３１  小型ジャッキ
３３  保持部材
３５  リール
３７  角材
３９  ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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