(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する容器本体と、容器本体内の液体を吐出する吐出キャップを備えたスクイズ容器であって、
容器本体が、内袋とスクイズ性を有する外容器とからなり、該内袋と外容器が剥離容易に積層されたデラミボトルであるか、又は該内袋と外容器とが独立的に成形された二重容器であり、外容器の口部近傍に、外容器と内袋との間の内部空間を外容器の外と連通させる通気孔を有し、
吐出キャップが気液混合室を備えたフォーマーキャップであり、外容器と内袋との間の内部空間の空気を気液混合室に流入させる空気流入孔を有し、
吐出キャップのハウジングが、通気孔を含むハウジング内空間を画するように外容器に密着するシール部を備え、
吐出キャップのハウジングの側面に弁付吸気孔が設けられているスクイズ容器。
【請求項２】
外容器と内容器との間に初期空間を有する請求項１記載のスクイズ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ性を有する容器本体がデラミボトル又は二重容器からなるスクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルカリ剤を含有する第１剤と過酸化水素を含有する第２剤とからなり、第１剤と第２剤の少なくとも一方に気泡剤として界面活性剤を含有させた二剤式の染毛剤又は脱色剤といった二剤式毛髪化粧料が知られている。この二剤式毛髪化粧料は、第１剤と第２剤を混合し、その混合物をフォーマー容器から泡状に吐出させることにより使用され、この泡状での使用により、二剤式毛髪化粧料を簡便にムラなく毛髪に適用することを可能とする（特許文献１）。このような二剤式毛髪化粧料は、スクイズフォーマー容器と組み合わせた毛髪化粧品として市販されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３９２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のスクイズフォーマー容器は、スクイズ性の容器本体から供給された液体を泡状に吐出させるフォーマーキャップが、フォーマーキャップ内の気液混合室に、容器本体内の液体を、ディップチューブを通して供給すると共に、容器本体内のヘッドスペースにある空気を、気液混合室に開口している空気流入孔から供給し、気液混合室で液体と空気を混合し、メッシュ部材を通して吐出させる構造となっている。
【０００５】
そのため、容器本体内で、第１剤と第２剤を混合したときにその混合液が泡立つと、その泡で気液混合室の空気流入孔が塞がれてしまい、容器本体内のヘッドスペースにある空気が気液混合室に供給されにくくなって所期の気液混合比を得られず、ふんわりとした泡が得られなかったり、液だれが生じたりするというおそれがある。
【０００６】
これに対しては、スクイズフォーマー容器の容器本体として、外容器と内袋からなる容器を使用し、気液混合室に供給する空気として、容器本体内のヘッドスペースにある空気を使用することなく、外容器と内袋との間の内部空間の空気を使用することが考えられる。その場合、スクイズ時には、外容器と内袋の間の内部空間の空気を外容器の外には漏さないが、スクイズ後の外容器の復元時には、内部空間の減圧を常圧に戻す逆止弁を備えた吸気孔が必要となる。しかしながら、かかる吸気孔をフォーマーキャップの天面に設けると、流通過程での埃やゴミが吸気孔に入り、動作不良の原因となるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、内袋とスクイズ性を有する外容器とからなる容器本体を備えたスクイズ容器であって、埃やゴミ等により動作不良を起こさず、スクイズ後の外容器の復元時には、外容器と内袋との間の内部空間の減圧を確実に常圧に戻せるスクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、内袋とスクイズ性を有する外容器とからなる容器本体に吐出キャップを備えたスクイズ容器において、逆止弁と一体になった吸気孔を、吐出キャップの側面又は容器本体の側面若しくは底面に設けることにより、埃やゴミ等による弁付吸気孔の動作不良を防止できることを見出した。
【０００９】
即ち、本発明は、液体を収容する容器本体と、容器本体内の液体を吐出する吐出キャップを備えたスクイズ容器であって、
容器本体が、内袋とスクイズ性を有する外容器とからなり、外容器の口部近傍に、外容器と内袋との間のハウジングが、通気孔を含むハウジング内空間を画するように外容器に密着するシール部を備え、
吐出キャップのハウジングの側面又は外容器の側面若しくは底面に弁付吸気孔が設けられているスクイズ容器を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のスクイズ容器によれば、容器本体が外容器と内袋からなり、スクイズ後の外容器の復元時に、外容器と内袋との間の内部空間に空気を供給する弁付吸気孔が、吐出キャップの側面又は容器本体の側面若しくは底面に設けられているので、流通時の埃やゴミ等が弁付吸気孔に入りにくく、埃やゴミ等による弁付吸気孔の動作不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１２】
図１は、本発明のスクイズ容器の一実施例のスクイズフォーマー容器１Ａの斜視図と断面図であり、図２は、その気液混合室付近の拡大断面図である。
【００１３】
このスクイズフォーマー容器１Ａは、液体Ａを収容する容器本体２と、その口部に装着された泡吐出機能付きの吐出キャップ（フォーマーキャップ）１０からなる。
【００１４】
容器本体２は、外容器３と内袋４が剥離容易に積層されたデラミボトルとなっている。このうち、外容器３は厚さ０．４〜１．５ｍｍのポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂からなり、押圧により変形し、押圧の解除により復元するスクイズ性を有する。一方、内袋４は、厚さ０．１〜０．５ｍｍで、外容器３の構成樹脂に対して相溶性の低いナイロン、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなり、変形自在である。
【００１５】
外容器３の口部近傍には、外容器３と内袋４との間の内部空間５を外容器３の外と連通させ、外容器３と内袋４との間に外容器３の外の空気を導入可能とする通気孔６が設けられている。
【００１６】
また、外容器３と内袋４は帯状に相互に接着した接着帯７を形成している。接着帯７は、容器本体２の側壁の対向する位置に、容器本体２の長手方向に設けられている。これにより、内袋４を外容器３から剥離した場合に内袋４は図１（ｃ）のように偏平につぶれ、外容器３と内袋４との間に内部空間５が形成されるので、デラミボトルの作製時に内袋４を外容器３から剥離しておくことにより、外容器３と内袋４との間に初期空間を確保し、容器本体２のスクイズの初回からフォーマーキャップ１０に、外容器３と内袋４との間の内部空間５の空気を供給することが可能となる。
【００１７】
なお、外容器３と内袋４は、それらの底部でも接着している。
【００１８】
このようなデラミボトルは、例えば、外容器形成用の円筒状のパリソンと内袋形成用の円筒状のパリソンとを、これらの間に接着帯７を形成するための帯状の接着性樹脂を挟んで共押出し、ピンチオフで双方のパリソンを封じ切り、ブロー成形することにより得ることができる。
【００１９】
一方、フォーマーキャップ１０は、容器本体２内の液体Ａを泡状に吐出するものであり、ハウジング１１内に、液体Ａと空気Ｂを混合する気液混合室１２、及び気液混合室１２の下流にある複層のメッシュ部材１３ａ、１３ｂを備え、ハウジング１１の一端に吐出口１４を有し、ハウジング１１の他端内壁に容器本体２の口部周壁に螺合するネジ部１５を有している。
【００２０】
このフォーマーキャップ１０には、気液混合室１２に、容器本体２からディップチューブ１６を通して液体Ａを流入させる液体流入孔１７と、外容器３と内袋４との間の内部空間５の空気Ｂを流入させる空気流入孔１８が別個に設けられている。
【００２１】
また、ハウジング１１は、空気流入孔１８と通気孔６を含むハウジング内空間１１ａを画するように、通気孔６よりも底部側に、外容器３に気密に密着するシール部１９を有しており、より具体的には、通気孔６とネジ部１５との間のシール部１９に環状パッキング２０を備えている。さらに、ハウジング１１は、気液混合室１２の底面を形成する板状部材２１が、フォーマーキャップ１０を容器本体２に螺合させた場合に、容器本体２の口部の天面に突き当たり、容器本体２の口部を閉じるようにしてあり、この突き当て部分にもシール部材として環状パッキング２３を備えている。なお、板状部材２１の下面には、容器本体２の口部との位置合わせ用の環状リブ２２が設けられている。
【００２２】
このスクイズフォーマー容器１Ａの特徴的な構成として、ハウジング１１の側面に、弁付吸気孔２４が設けられている。弁付吸気孔２４の弁体の硬さを液体Ａやその泡の粘性等に応じて適宜調整しておくことにより、ハウジング内空間１１ａが減圧になった場合に、吐出口１４から空気流入孔１８を経てハウジング内空間１１ａに至る空気の流入経路に優先してハウジング外の空気をハウジング内空間１１ａに流入させることが可能となる。この場合、空気流入孔１８が液体Ａやその泡で塞がれることない。
【００２３】
このスクイズフォーマー容器１Ａの使用方法としては、まず、容器本体２の胴部を押圧して凹ませる。これにより、内袋内が加圧されて液体Ａがディップチューブ１６を通って液体流入孔１７から気液混合室１２に供給される。また、この押圧により外容器３と内袋４の間の内部空間５とハウジング内空間１１ａ内も加圧され、空気流入孔１８から気液混合室１２に空気Ｂが供給される。したがって、液体Ａは、気液混合室１２で空気Ｂと混合され、メッシュ部材１３を経て吐出口１４から泡状に吐出される。次に、胴部の押圧を解除すると、外容器３が弾性により押圧前の形状に復元し、外容器３と内袋４との間の内部空間５が減圧になる。そのため、弁付吸気孔２４から空気がハウジング内空間１１ａに流入し、さらに通気孔６から内部空間５に入り、内部空間５を常圧に戻す。これにより、内袋４が液体Ａの吐出量の分だけつぶれることになる。以降同様にして、容器本体２の胴部の押圧と解除を繰り返すことにより、容器本体内の液体Ａを泡状に吐出させることができる。
【００２４】
この場合、気液混合室１２に供給される空気は、内袋４のヘッドスペースに存在する空気ではなく、外容器３と内袋４との間の内部空間５の押圧により供給される空気であるため、液体Ａが、界面活性剤を含有する二剤式毛髪化粧料の混合液等のように気泡性が高く、容器本体２内で泡だった場合でも、空気流入孔１８が泡で塞がれることはない。したがって、気液混合比（泡中を構成する液体に対する空気の容積比）を所期の値に維持することができる。
【００２５】
また、弁付吸気孔２４は、ハウジング１１の側面に設けられているから、埃やゴミ等で弁付吸気孔が塞がれて動作不良を起こすことが防止される。
【００２６】
本発明のスクイズ容器は種々の態様をとることができる。
【００２７】
例えば、容器本体２としては、上述のデラミボトルに代えて、スクイズ性を有する外容器と、変形自在な内袋とが独立的に成形されている二重容器を使用してもよい。
【００２８】
図３のスクイズ容器１Ｂは、容器本体２として、デラミボトルではなく、外容器３と内袋４が独立的に形成された二重容器を使用し、かつ、外容器３の底面に弁付吸気孔２４を設けたものである。これによっても、埃やゴミによる弁付吸気孔２４の動作不良のおそれをなくすことができる。
【００２９】
また、図３のスクイズ容器１Ｂにおいて、弁付吸気孔２４を外容器３の側面に設けても良い。
【００３０】
図４のスクイズ容器１Ｃは、図１、図２のスクイズ容器１Ａにおいて、吐出キャップ１０のハウジング１１内に気液混合室やメッシュ部材を設けず、容器本体２内の液体Ａを、泡状にせず液体のまま吐出させるようにしたものである。このスクイズ容器１Ｃによれば、容器本体２をスクイズすると、内袋４内が加圧されて液体Ａがディップチューブ１６を通って吐出口１４から吐出される。次にスクイズを解除すると、外容器３が押圧前の形状に復元し、外容器３と内袋４との間の内部空間５が減圧になる。そのため、弁付吸気孔２４から外容器３の外の空気がハウジング内空間１１ａに流入し、さらに通気孔６から内部空間５に入り、内部空間５が常圧に戻る。以降同様にして、スクイズとその解除を繰り返すことにより、容器本体内の液体を液状のまま吐出させることができる。
【００３１】
本発明のスクイズ容器としては、このように容器内の液体を液状のまま吐出させる吐出キャップを、外容器と内袋とが独立的に成形された二重容器に装着したものとすることができ、また、その場合にも弁付吸気孔を外容器の側面や底部に設けることができる。
【００３２】
本発明において、吐出口１４の形状にも特に制限はなく、吐出口１４には、適宜、吐出孔を備えた櫛歯等の塗布具を装着してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明のスクイズフォーマー容器は、毛髪化粧料の他、バス、キッチン、トイレ等に用いる洗浄剤等を泡状に吐出させるフォーマー容器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】スクイズ容器の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）（ｃ）である。
【図２】スクイズ容器の気液混合室付近の拡大断面図である。
【図３】スクイズ容器の断面図（ａ）及び底面図（ｂ）である。
【図４】スクイズ容器の気液混合室付近の断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ    スクイズ容器
２    容器本体
３    外容器
４    内袋
５    内部空間
６    通気孔
７    接着帯
１０    吐出キャップ
１１    ハウジング
１１ａ  ハウジング内空間
１２    気液混合室
１３、１３ａ、１３ｂ    メッシュ部材
１４    吐出口
１５    ネジ部
１６    ディップチューブ
１７    液体流入孔
１８    空気流入孔
１９    シール部
２０    環状パッキング
２１    板状部材
２２    環状リブ
２３    環状パッキング
２４    弁付吸気孔
Ａ    液体
Ｂ    空気
【図１】
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【図２】
0005077553.tif 000003
【図３】
0005077553.tif 000004
【図４】
0005077553.tif 000005