(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物を収容した高水分廃棄物槽と、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ａ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３２）、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ｂ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３１）、から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む消臭用液を収容した槽と、撹拌機と、固液分離機と、乾燥機と、循環浄化処理装置を備えた焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物処理装置であって、前記高水分廃棄物処理装置は、前記高水分廃棄物槽から取り出した前記高水分廃棄物と前記消臭液を収容した槽から取り出した消臭用液とを撹拌機で混合し、混合液を固液分離機で固液分離し、分離した液体を所定時間放置し、前記放置後の液体の下部に沈殿した汚泥液を吸着物に吸着させて乾燥機に入れ、乾燥された吸着物を再利用し、前記放置後の液体の半透明化した上澄液を循環浄化処理装置へ導いて浄化処理し、前記循環浄化処理装置で浄化処理した水の一部を前記消臭用液とするものであり、前記循環浄化処理装置は、前記上澄液を吸い上げるポンプと、空気と前記上澄液とを強制的に接触させて飛沫を生じさせる水車とを備え、前記飛沫を上澄液に戻して再び前記ポンプより吸い上げて水車を回転させて飛沫を生じさせるように、前記上澄液の浄化を繰り返すことを特徴とする焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物処理装置。
【請求項２】
焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物を収容した高水分廃棄物槽から高水分廃棄物を取り出すステップと、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ａ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３２）、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ｂ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３１）、から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む消臭用液を収容した槽から消臭用液を取り出すステップと、前記高水分廃棄物と前記消臭液を収容した槽から取り出した消臭用液とを撹拌機で混合するステップと、混合液を固液分離機で固液分離するステップと、分離された固形物を飼料、堆肥、燃料として利用するステップと、分離された液体を放置するステップと、前記放置後の液体の下部に沈殿した汚濁液を吸着物とともに乾燥機に導いて乾燥させるステップと、乾燥された吸着物を再利用するステップと、前記放置後の液体の半透明化した上澄液を循環浄化処理装置に導くステップと、前記循環浄化処理装置において、ポンプにより前記上澄液を吸上げ、水車を回転させて空気と前記上澄液とを強制的に接触させて飛沫を生じさせ、前記飛沫を再び前記上澄液に戻して浄化させることを繰り返す循環浄化処理ステップと、前記循環浄化処理装置で浄化処理した水の一部を前記消臭用液とするステップと、前記循環浄化処理装置で浄化処理した水の他部を畑地散布、放流処理するステップとを備えたことを特徴とする焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼酎粕、動植物煮汁等高水分廃棄物を処理する方法及びその処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼酎粕は水分が多いため、このまま燃焼をすることはできないので脱水した後、燃焼処理する方法は知られている（特許文献１）。また焼酎液に可燃性添加物を入れて攪拌し、ゲル化した状態を乾燥して燃焼さす方法も知られている（特許文献２）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−７５８００
【特許文献２】特開２００６−２９２２１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、焼酎廃液，酒粕等の高水分系食品の工業廃棄物を圧搾分離型脱水機で脱水するに際し、工業廃棄物の脱水原料に濾過助材としておが屑，又は及び裁断した古新聞，又は及び裁断して紙，又は及びスポンジ屑，又は及び裁断した衣類，又は及び脱脂綿を混合させるものである。そしてその混合率は５〜３０％が望ましいとするもので脱水時に廃液をどう処理するかについて言及されていなくて、そのまま川とか海に流すと川とか海などが汚染されて問題になる。
【０００５】
また特許文献２では、送液される焼酎廃液に対して少なくとも可燃性水分吸収材を含む添加材を加えた混合物を管路を通して一方向に連続的に搬送する途中で、混合物を撹拌してゲル化し、ゲル化物を管路の内外から熱して乾燥させ、乾燥した乾燥物を燃焼体として燃焼室で燃焼させ、燃焼室の燃焼熱により管路を熱すると共に、燃焼室の燃焼ガスを管路に吹き込んで管路内のゲル化物を熱するものであり、ゲル化物を乾燥させるときに発生した臭気ガスを排出するための排気管が設けられており、この排気管の終端部にはフィルターが設けられており、排気管から排出された臭気ガスは、フィルターを通って無臭化されてから、大気中に放出されるようになっているが、ゲル化する前に焼酎の廃液のきつい臭いがあり、この臭いを処理しないと作業も困難となり周囲にも迷惑となる問題点が生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１は、焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物を収容した高水分廃棄物槽と、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ａ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３２）、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ｂ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３１）、から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む消臭用液を収容した槽と、撹拌機と、固液分離機と、乾燥機と、循環浄化処理装置を備えた焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物処理装置であって、前記高水分廃棄物処理装置は、前記高水分廃棄物槽から取り出した前記高水分廃棄物と前記消臭液を収容した槽から取り出した消臭用液とを撹拌機で混合し、混合液を固液分離機で固液分離し、分離した液体を所定時間放置し、前記放置後の液体の下部に沈殿した汚泥液を吸着物に吸着させて乾燥機に入れ、乾燥された吸着物を再利用し、前記放置後の液体の半透明化した上澄液を循環浄化処理装置へ導いて浄化処理し、前記循環浄化処理装置で浄化処理した水の一部を前記消臭用液とするものであり、前記循環浄化処理装置は、前記上澄液を吸い上げるポンプと、空気と前記上澄液とを強制的に接触させて飛沫を生じさせる水車とを備え、前記飛沫を上澄液に戻して再び前記ポンプより吸い上げて水車を回転させて飛沫を生じさせるように、前記上澄液の浄化を繰り返すことを特徴とする焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物処理装置を提供するものである。
【０００７】
請求項２は、焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物を収容した高水分廃棄物槽から高水分廃棄物を取り出すステップと、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ａ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３２）、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）Ｂ株（受託番号ＦＥＲＭ  Ｐ−１９４３１）、から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む消臭用液を収容した槽から消臭用液を取り出すステップと、前記高水分廃棄物と前記消臭液を収容した槽から取り出した消臭用液とを撹拌機で混合するステップと、混合液を固液分離機で固液分離するステップと、分離された固形物を飼料、堆肥、燃料として利用するステップと、分離された液体を放置するステップと、前記放置後の液体の下部に沈殿した汚濁液を吸着物とともに乾燥機に導いて乾燥させるステップと、乾燥された吸着物を再利用するステップと、前記放置後の液体の半透明化した上澄液を循環浄化処理装置に導くステップと、前記循環浄化処理装置において、ポンプにより前記上澄液を吸上げ、水車を回転させて空気と前記上澄液とを強制的に接触させて飛沫を生じさせ、前記飛沫を再び前記上澄液に戻して浄化させることを繰り返す循環浄化処理ステップと、前記循環浄化処理装置で浄化処理した水の一部を前記消臭用液とするステップと、前記循環浄化処理装置で浄化処理した水の他部を畑地散布、放流処理するステップとを備えたことを特徴とする焼酎粕または動植物煮汁の高水分廃棄物処理方法を提供するものである。
【０００８】
本発明にいう焼酎粕は、焼酎製造時に、焼酎を得たのちに発生する残渣物である。焼酎には麦焼酎、芋焼酎、黒砂糖焼酎等があり、それらの残渣物である。
【発明の効果】
【０００９】
以上述べたように本発明は、酒類粕の悪臭は焼酎粕製造時から４日経過すれば悪臭が発生するので、その悪臭及び焼酎粕の処理に関するものである。まず微生物群を含む消臭用液で上述したような悪臭を消すために混合して攪拌し、その攪拌された後に固液分離機で固体と液体とに分離し、前記液体の内の汚濁液を活性炭の吸着物と一緒に乾燥機で乾燥させ、活性炭、セラミックの吸着物を再利用する。さらに前記液体の内の半透明化した上部の部分である上澄液は循環浄化装置を介して畑地散布、川や海に放流処理してもよいくらいにきれいな状態にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を、図１に示す焼酎粕処理装置のブロック図を示す。焼酎粕原液１０１を２／３、微生物群を含む消臭用液１０２を１／３の割合にし、攪拌機１０３で攪拌して後、固液分離機１０４で固形物１０５と液体１０６とに分離する。焼酎粕原液１０１はそのままでは沈殿分離しないが、微生物群を含む消臭用液１０２を入れて攪拌すると消臭と固液分離が可能になる。固形物１０５は飼料や堆肥１０６にする。前記液体１０７の内、汚濁液１０８は活性炭１０９と一緒に乾燥機１１０に入れて乾燥させて水分は蒸発させ、乾燥された活性炭１１１は再び活性炭１０８として利用できる。前記液体１０６の内、汚濁液でない半透明化した上部の部分である上澄液１１２は循環浄化処理装置１１３を介して畑地に散布または川や海に放流できるようにきれいな状態にする。固形物１０５は飼料や堆肥１０６にしたが、別の方法としてボイラー１１４で燃焼させ、その廃熱を乾燥機１１０に送り前記汚濁液を蒸発させてもよい。
【００１１】
本発明の消臭用液２は本出願人の出願特許、特許３６９９９８７号に記載された耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）であり、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株（受託番号ＥＦＲＭ  Ｐ−１９４３２）、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株（受託番号ＥＦＲＭ  Ｐ−１９４３１）、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を用いることにより、消臭化され、さらに焼酎粕も分解するので減量化にも効果がある。
【００１２】
微生物群を含む消臭用液１０２を最初に焼酎粕原液１０１と一緒にすることにより臭いを消して作業性もよく、また周囲にも迷惑がかからないし、さらに本発明の微生物群を含む消臭用液１０２は焼酎原液１０１を溶解し、減量化にも効果があり、また焼酎原液１０１は粘度が高いので微生物群を含む消臭用液１０２により粘度を低くさせ、あとの攪拌機１０３に対しても固液分離機１０４に対しても粘度が低くなったため好都合となる。
【００１３】
本発明の循環浄化処理装置は、半透明化した上部の部分である上澄液１１２と後述の処理液を水槽内容量に３〜５分で一回転の流速で循環させ、水槽内に吊り下げた光合成細菌浄化資材（不図示）を流速で接触させると、２４時間後には焼酎粕上澄み液が透明水となる。高速循環させても泡の発生が抑制されるので、短時間処理が可能と成った。浄化された透明水を処理液として半分は残し、半分を畑地散布、放流処理し、前記処理液を処理水貯留槽（不図示）に移すことを繰り返すことからなる。
【００１４】
図２は本発明の別の実施形態である高水分動植物煮汁原液処理のフロー図を示す。動植物煮汁原液２２１を２／３、微生物群を含む消臭用液１０２を１／３の割合にし、攪拌機１０３で攪拌して後、この煮汁は固形物が少ないので図１のような固液分離機を使わないで固液分離振動振い機２２２で固形物１０５と液体１０６とに分離する。高水分動植物煮汁原液２２１はそのままでは沈殿分離しないが、微生物群を含む消臭用液１０２を入れて攪拌すると消臭と固液分離が可能になる。固形物１０５は飼料や堆肥１０６にする。前記液体１０７の内、汚濁液１０８は沈殿物と同量の活性炭１０９と一緒に乾燥機１１０に入れて乾燥させて水分は蒸発させ、乾燥された活性炭１１１は再び活性炭１０８として利用できる。前記液体１０６の内、汚濁液でない半透明化した上部の部分である上澄液１１２は循環浄化処理装置１１３を介して畑地に散布または川や海に放流できるようにきれいな状態にする。循環浄化処理装置１１３は図１０１と同様に消臭液製造装置１１５にもなり、微生物群を含む消臭用液１０２を製造し、再び、製造された微生物群を含む消臭用液１０２を高水分動植物煮汁２２１と混合して上述のような働きを繰り返すことができる。ここでは固形物を飼料や堆肥にしているが、図１の例のようにボイラーで燃焼させてもよいことは言うまでもない。
【００１５】
図３から図６は循環浄化水槽３０１の縦断面図、排水口、横断面図、図６は平面図を示し、循環浄化水槽３０１に貯まった液体を排水口４０１の排水パイプ取り付け口に取り付けられた排水パイプ４０３よりから排出する。循環浄化水槽５０１には吸い上げパイプ５０２、吸い上げポンプ５０３が設けられ、循環浄化水槽５０１に貯まった上澄み液を吸い上げポンプ５０３により吸い上げパイプ５０２を介してポンプアップする。
【００１６】
図７は遠心分離装置を示し、遠心分離装置の装置ボックス８０２に設けられた水車８０６が設けられ、図８に示すようにポンプアップされた液体が排出口(不図示)より図７に示すように水車８０６に落水される。水車８０６に設けられた羽根（不図示）に当てると流速に合った速度で回転を始め、空気と水液を強制接触させ、飛沫となる。循環浄化装置の中で強制浄化させる方法で、水車８０６を６０度程度に傾斜させ落水させると水車取り付け軸（不図示）で受け、回転を始め液体が前記羽根で攪拌され排水分離孔（不図示）より飛沫となり、例えば微粒子除去マット等を配して微粒子を除去し、除去された飛沫が流れ落ちて排水口４０１から再び循環浄化装置に戻り繰り返される。
【００１７】
図１１で示すように攪拌水槽６０１には攪拌モーター７０１と攪拌モーターに取り付けられた攪拌羽根７０２が設けられ、攪拌水槽６０１に貯められた液体が攪拌されるが、図１０で示すように攪拌水流逆流発生角パイプ６０２が攪拌水槽６０１の内周に設けられ、攪拌される液体が攪拌水流逆流発生角パイプ６０２に当たって不規則になり、攪拌度が向上し、よりよく攪拌される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の焼酎粕処理装置のフロー図を示す。
【図２】本発明の高水分動植物煮汁原液処理フロー図を示す。
【図３】循環浄化水槽の縦断面図である。
【図４】循環浄化水槽の排水口図である。
【図５】循環浄化水槽の横断面図である。
【図６】循環浄化水槽の平面図である。
【図７】遠心分離装置の断面図である。
【図８】循環浄化水槽装置の断面図である。
【図９】循環浄化浄化水槽装置の平面図である。
【図１０】攪拌装置の平面図である。
【図１１】攪拌装置の立面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０１              焼酎粕原液
１０２              消臭用液
１０３              攪拌機
１０４              固液分離機
１０５              固形物
１０６              飼料・堆肥
１０７              液体
１０８              汚濁液
１０９              活性炭
１１０              乾燥機
１１１              乾燥された活性炭
１１２              上澄み液
１１３              循環浄化処理装置
１１４              ボイラー
１１５              消臭用液製造装置
２２１              高水分動植物煮汁
２２２              固液分離振動振い機
３０１              循環浄化水槽
４０１              排水口
４０２              排水パイプ取り付け口
４０３              排水パイプ
５０１              循環浄化水槽
５０２              吸上げパイプ
５０３              吸上げポンプ
６０１              攪拌水槽
６０２              攪拌水流逆流発生角パイプ
７０１              攪拌モーター
７０２              攪拌羽根
８０２              遠心分離装置の装置ボックス
８０６              水車
【図１】
0004849370.tif 000002
【図２】
0004849370.tif 000003
【図３】
0004849370.tif 000004
【図４】
0004849370.tif 000005
【図５】
0004849370.tif 000006
【図６】
0004849370.tif 000007
【図７】
0004849370.tif 000008
【図８】
0004849370.tif 000009
【図９】
0004849370.tif 000010
【図１０】
0004849370.tif 000011
【図１１】
0004849370.tif 000012