(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂を押出成形してなる基材の表面にその長手方向に沿ってステンレス箔が貼着された断面中空四角形状の装飾部が設けられると共に該装飾部の一角部又は一辺の一部が切り欠かれて、壁面に当接される支持片が切欠部より延設され、前記ステンレス箔の両側端が基材中に埋設され、且つ前記合成樹脂は熱可塑性合成樹脂に当該熱可塑性合成樹脂の熱による伸縮を抑える充填材が配合されていると共に、前記支持片にはアルミニウム箔が埋設されているものであることを特徴とする複合材。
【請求項２】
前記支持片にパネルの裏面が当接され、またそのパネルの端面が装飾部に突き当てられて、壁面にパネルを取付ける際の出隅部材として使用されるものであることを特徴とする請求項１に記載の複合材。
【請求項３】
前記合成樹脂として、ＡＢＳ樹脂からなる熱可塑性合成樹脂が使用されると共に充填材としてタルクが使用され、そしてＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、タルクが５〜３０重量部配合されていることを特徴とする請求項２に記載の複合材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築物の壁面の出隅・入隅部や、室内の天井回り縁、巾木等に用いられる複合材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば建築物の壁面の出隅・入隅部に用いられる部材として、特許文献１の段落番号００１４及び図２（ａ）には、表面が略２７０度の鈍角に交差する表面板１、２の裏側に、溝幅の異なる嵌合凹部３、４を設けて成るものであり、薄い鋼板を用い、鈍角に交差する表面板１、２を形成すると共に、表面板１、２の遊端部を裏側に折り返えすと共に更に固定板５、６として折り返して、二つの折り返し面間を嵌合凹部３、４として形成され、鋼板の板金加工で形成された入出隅部材が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の如き部材においては、鋼板の板金加工で形成されるため、長尺のものを形成すると重量が嵩み、またバッチ式生産のため生産性が高いとは言えず、更に取扱時において、その端部で手を切る等の危険があるものであった。
【０００５】
そこで本発明は上記の如き問題点を解消し、軽量で生産性も高く、手を切る等の危険性のない複合材を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち、本発明に係る複合材は、合成樹脂を押出成形してなる基材の表面にその長手方向に沿ってステンレス箔が貼着された断面中空四角形状の装飾部が設けられると共に該装飾部の一角部又は一辺の一部が切り欠かれて、壁面に当接される支持片が切欠部より延設され、前記ステンレス箔の両側端が基材中に埋設され、且つ前記合成樹脂は熱可塑性合成樹脂に当該熱可塑性合成樹脂の熱による伸縮を抑える充填材が配合されていると共に、前記支持片にはアルミニウム箔が埋設されているものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、合成樹脂を押出成形してなる基材の表面にその長手方向に沿ってステンレス箔を貼着しているため、金属の意匠性を持たせたまま軽量で効率よく生産することができ、前記ステンレス箔の両側端を基材中に埋設しているため、その端部で手を切る等の危険がなく、更に前記合成樹脂は熱可塑性合成樹脂に当該熱可塑性合成樹脂の熱による伸縮を抑える充填材を配合しているため、ステンレス箔と基材が一体的に伸縮するようにすることができるので、ステンレス箔と基材が剥がれたり反りが発生したりすることを抑えることができる。
【０００８】
また本発明に係る複合材は、前記支持片にパネルの裏面を当接し、またそのパネルの端面を装飾部に突き当てて、壁面にパネルを取付ける際の出隅部材として使用されるものであることを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明において、前記合成樹脂として、ＡＢＳ樹脂からなる熱可塑性合成樹脂を使用すると共に充填材としてタルクを使用し、そしてＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、タルクを５〜３０重量部配合するようにしてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る実施の形態について、図面に基づき以下に具体的に説明する。
図１は本発明に係る複合材の実施の一形態を示す断面図であって、当該形態は壁面における出隅部材として使用されるものであり、図２は図１に示す複合材を用いた出隅の構成を示す斜視図である。この複合材１は、出隅を形成する断面中空四角形状の装飾部２と該装飾部２の一角部が切り欠かれて、壁面Ｗに当接される支持片３が切欠部４より延設され、パネルＰはその裏面を支持片３に当接され、又端面が装飾部２に突き当てられて、取付けられるものである。
【００１１】
そして本形態においては、前記装飾部２及び支持片３は、合成樹脂を押出成形してなる基材５において、装飾部２の表面にはその長手方向に沿ってステンレス箔６が貼着されて、装飾されており、又支持片３にはアルミニウム箔７が埋設され、強度が高められている。
【００１２】
さらに、前記ステンレス箔６はその両側端が基材５中に埋設されると共に、前記合成樹脂は熱可塑性合成樹脂に当該熱可塑性合成樹脂の熱による伸縮を抑える充填材が配合されている。かようにすることによって、熱可塑性合成樹脂の伸縮が抑えられ、ステンレス箔６と基材５が一体的に伸縮するようにすることができるので、ステンレス箔６と基材５とが剥がれたり、反りが発生したりすることを抑えることができ、好ましい。
【００１３】
また前記充填材として、炭酸カルシウム、タルク、クレー、炭素繊維及びガラス繊維の群から選ばれた１種又は２種以上のものを使用してもよい。
【００１４】
また前記合成樹脂としては、特に限定されず、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂等が適宜用いられるが、本形態では、ＡＢＳ樹脂からなる熱可塑性合成樹脂を使用すると共に充填材としてタルクを使用し、そしてＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、タルクを５〜３０重量部配合するのがよい。５重量部未満のタルク配合量では耐クリープ特性が芳しくなく、また３０重量部を超えるタルクを配合すると、耐衝撃性が低下するため、好ましくない。
【００１５】
図３は本発明に係る複合材の実施の別の形態を示す断面図であって、図１と同様、当該形態は壁面における出隅部材として使用されるものであって、図１に示す形態とはその形状が異なり、出隅を形成する断面中空四角形状の装飾部２と該装飾部２の一辺の一部が切り欠かれて、壁面に当接される支持片３が切欠部４の一端よりＬ字状に延設され、パネルはその裏面を支持片３に当接され、又端面が装飾部２に突き当てられて、取付けられるものである。
【００１６】
そして本形態においても図１に示す形態と同様、前記装飾部２及び支持片３は、合成樹脂を押出成形してなる基材５において、装飾部２の表面にはその長手方向に沿ってステンレス箔６が貼着されて、装飾されており、又支持片３にはアルミニウム箔７が埋設され、強度が高められており、さらに、前記ステンレス箔６はその両側端が基材５中に埋設されると共に、前記合成樹脂は熱可塑性合成樹脂に当該熱可塑性合成樹脂の熱による伸縮を抑える充填材が配合されている。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明によれば、合成樹脂を押出成形してなる基材の表面にその長手方向に沿ってステンレス箔が貼着され、前記ステンレス箔の両側端が基材中に埋設され、且つ前記合成樹脂は熱可塑性合成樹脂に当該熱可塑性合成樹脂の熱による伸縮を抑える充填材が配合されているため、ステンレス箔と基材が一体的に伸縮するようにすることができるので、ステンレス箔と基材が剥がれたり反りが発生したりすることを抑えることができる複合材として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る複合材の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す複合材を用いた出隅の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る複合材の実施の別の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１      複合材
２      装飾部
３      支持片
４      切欠部
５      基材
６      ステンレス箔
７      アルミニウム箔
【図１】
0005080225.tif 000002
【図２】
0005080225.tif 000003
【図３】
0005080225.tif 000004