(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータ本体の下端面に下方に突出するガス導入口及びガス導出口が設けられたガスメータにおいて、
第１及び第２接続ナットと、第１筒部を有する第１保護部材及び第２筒部を有する第２保護部材とをさらに備え、
上記第１接続ナット及び上記第２接続ナットが上記ガス導入口及び上記ガス導出口の各外周にそれぞれ回動可能に、かつ下方へ抜け止め状態で設けられ、上記第１筒部及び上記第２筒部が上記第１接続ナット及び第２接続ナットの内周面にそれぞれ挿脱可能に挿入固定されることにより、上記第１保護部材及び上記第２保護部材が上記ガス導入口及び上記ガス導出口に上記第１接続ナット及び上記第２接続ナットを介してそれぞれ着脱可能に取り付けられ、上記第１保護部材及び上記第２保護部材が上記ガス導入口及び上記ガス導出口にそれぞれ取り付けられているとき、上記第１保護部材及び上記第２保護部材の各下端が上記ガス導入口及び上記ガス導出口の各下端よりそれぞれ下方に位置させられていることを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
上記第１筒部及び上記第２筒部の各下端部には、上記第１筒部及び上記第２筒部の各下端開口部を塞ぐ第１底部及び第２底部がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガスメータ。
【請求項３】
上記第１保護部材及び上記第２保護部材の各下端面には、上記ガス導入口及び上記ガス導出口の各外径より大径の第１及び第２設置面がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガス導入口及びガス導出口を有するガスメータに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガスメータには、ガス導入口及びガス導出口がガスメータ本体の上端面に設けられたものと下端面に設けられたものとがある。この発明は、後者のガスメータに関するものである。後者のガスメータにおいては、ガス導入口に一次側ガス管の上端部（下流側端部）が接続され、ガス導出口に二次側ガス管の上端部（上流側端部）が接続される。
【０００３】
下記特許文献１に記載されているように、ガス導入口及びガス導出口を一次側及び二次側ガス管にそれぞれ接続するために、一次側及び二次側ガス管の各上端部には、第１、第２接続ナットが上方へ抜け止めされた状態でそれぞれ設けられている。そして、第１、第２接続ナットをガス導入口及びガス導出口にそれぞれ螺合させて締め付けることにより、ガス導入口及びガス導出口が一次側及び二次側ガス管にそれぞれ接続されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−９２６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ガスメータのガス導入口及びガス導出口を一次側及び二次側ガス管に接続する際には、ガスメータが地面に載置されることがある。例えば、一次側ガス管と二次側ガス管との間隔を微調整したり、一次側及び二次側ガス管の各上端面にパッキンを装着したりする場合には、ガスメータが地面に載置されることがある。ところが、ガスメータ本体の下端面にガス導入口及びガス導出口が設けられたガスメータにおいては、ガスメータが地面に載置されると、ガス導入口やガス導出口の下端部が地面に接触し、そこに土や砂が付着する。土や砂が付着したまま接続すると、ガス導入口及びガス導出口と一次側及び二次側ガス管との各間に土や砂が介在してしまいガス漏れを来たすおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するために、この発明は、ガスメータ本体の下端面に下方に突出するガス導入口及びガス導出口が設けられたガスメータにおいて、第１及び第２接続ナットと、第１筒部を有する第１保護部材及び第２筒部を有する第２保護部材とをさらに備え、上記第１接続ナット及び上記第２接続ナットが上記ガス導入口及び上記ガス導出口の各外周にそれぞれ回動可能に、かつ下方へ抜け止め状態で設けられ、上記第１筒部及び上記第２筒部が上記第１接続ナット及び第２接続ナットの内周面にそれぞれ挿脱可能に挿入固定されることにより、上記第１保護部材及び上記第２保護部材が上記ガス導入口及び上記ガス導出口に上記第１接続ナット及び上記第２接続ナットを介してそれぞれ着脱可能に取り付けられ、上記第１保護部材及び上記第２保護部材が上記ガス導入口及び上記ガス導出口にそれぞれ取り付けられているとき、上記第１保護部材及び上記第２保護部材の各下端が上記ガス導入口及び上記ガス導出口の各下端よりそれぞれ下方に位置させられていることを特徴としている。
この場合、上記第１筒部及び上記第２筒部の各下端部には、上記第１筒部及び上記第２筒部の各下端開口部を塞ぐ第１底部及び第２底部がそれぞれ設けられていることが望ましい。また、上記第１保護部材及び上記第２保護部材の各下端面には、上記ガス導入口及び上記ガス導出口の各外径より大径の第１及び第２設置面がそれぞれ設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
上記特徴構成を有するこの発明において、ガスメータのガス導入口及びガス導出口に一次側及び二次側ガス管をそれぞれ接続する場合には、第１、第２保護部材がガス導入口及びガス導出口からそれぞれ取り外される。その後、ガス導入口に一次側ガス管が、ガス導出口に二次側ガス管がそれぞれ接続される。
ガス導入口及びガス導出口を一次側及び二次側ガス管にそれぞれ接続する前に、ガスメータを地面に載置する場合には、ガス導入口及びガス導出口に第１及び第２保護部材をそれぞれ取り付けておく。その状態でガスメータを地面に載置すると、第１及び第２保護部材の各下端がガス導入口及びガス導出口の各下端よりそれぞれ下方に位置しているので、第１及び第２保護部材が地面に接触することになり、ガス導入口及びガス導出口が地面に接触することがない。したがって、ガス導入口及びガス導出口の各下端部に土や砂が付着することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図７は、この発明に至る過程において開発された参考例を示す。この参考例のガスメータ１は、図１に示すように、四角形の箱状をなすガスメータ本体１１を有している。このガスメータ本体１１の内部には、ガスの流量を測定するための機器、その他の機器が設けられているが、それらは公知のものであるとともに、この発明との関連性もないので、その説明は省略する。図１〜図７に示すように、ガスメータ本体１１の下端面１１ａには、下方に向かって突出するガス導入口１２及びガス導出口１３が形成されている。ガス導入口１２とガス導出口１３とは、左右方向へ所定距離だけ離間して配置されている。なお、ガスメータ１には、ガス導入口１２からガスが導入され、ガス導出口１３から外部にガスが導出される。
【０００９】
図２、図４及び図７に示すように、ガス導入口１２の下面の外周部には、環状突出部１２ａが形成されている。ガス導入口１２の外周面の下端部には、取付溝１２ｂが形成されている。取付溝１２ｂには、Ｃリング等からなる抜け止めリング１４が上下方向へ移動不能に取り付けられている。抜け止めリング１４はガス導入口１２の外径より大径である。したがって、抜け止めリング１４の外周部は、ガス導入口１２の外周面から径方向外側に突出している。
【００１０】
図１、図２及び図４〜図７に示すように、ガス導入口１２の外周面には、第１接続ナット１５が回動可能に、かつ上下方向へ移動可能に設けられている。第１接続ナット１５の内周面には、その上端部に嵌合部１５ａが形成され、嵌合部１５ａより下側に雌ねじ部１５ｂが形成されている。嵌合部１５ａの内径は、ガス導入口１２の外径とほぼ同一か若干大径であり、嵌合部１５ａはガス導入口１２の外周面に回動可能に、かつ上下方向へ移動可能に嵌合されている。ただし、嵌合部１５ａは抜け止めリング１４より上側に配置されており、嵌合部１５ａの内径は抜け止めリング１４の外径より小径になっている。したがって、嵌合部１５ａは、所定位置まで下方へ移動すると、その下面が抜け止めリング１４に突き当たる。この結果、第１接続ナット１５がそれ以上下方へ移動することができなくなる。つまり、第１接続ナット１５が抜け止めリング１４によりガス導入口１２から下方へ抜け止めされている。以下、このときの第１接続ナット１５の位置を抜け止め位置という。一方、嵌合部１５ａは、抜け止め位置から所定距離だけ上方へ移動すると、その上面がガスメータ本体１１の下端面１１ａに突き当たり、第１接続ナット１５がそれ以上上方へ移動することができなくなる。以下、このときの第１接続ナット１５の位置を上限界位置という。嵌合部１５ａを除く第１接続ナット１５の内周面は、抜け止めリング１４の外径より大径になっている。したがって、第１接続ナット１５が抜け止め位置と上限界位置との間を移動するとき、その移動が抜け止めリング１４によって阻害されることはない。
【００１１】
図４に示すように、第１接続ナット１５が抜け止め位置に位置しているときには、第１接続ナット１５の下端がガス導入口１２の下端より下方に位置している。その一方、第１接続ナット１５が上限界位置に位置しているときには、図２に示すように、第１接続ナット１５の下端がガス導入口１２の下端より上方に位置しており、この実施の形態では、抜け止めリング１４より上方に位置している。このような位置関係を満たすように、第１接続ナット１５の上下方向の長さが設定されている。
【００１２】
図３に示すように、ガス導出口１３には、環状突出部１３ａ及び取付溝１３ｂが形成されており、取付溝１３ｂには、抜け止めリング１６が取り付けられている。また、ガス導出口１３には、第２接続ナット１７が上下方向へ移動可能に設けられている。第２接続ナット１７の内周面には、嵌合部１７ａ及び雌ねじ部１７ｂが形成されている。図２と図３との比較によって明らかなように、ガス導出口１３及び第２接続ナット１７は、ガス導入口１２及び第１接続ナット１５とそれぞれ同一に構成されている。しかも、第２接続ナット１７は、ガス導入口１２と第１接続ナット１５との関係と同一の関係をもってガス導出口１３に取り付けられている。そこで、ガス導出口１３及び第２接続ナット１７についての詳細な説明は省略する。
【００１３】
図１及び図２に示すように、ガス導入口１２の下端部には、第１保護部材３が着脱可能に取り付けられている。第１保護部材３は、ゴム、比較的軟質のプラスチック等の樹脂からなるものであり、軸線を上下方向に向けた筒部（第１筒部）３１を有している。筒部３１の外周面は、上方へ向かって僅かに小径になるようにテーパ状をなしている。筒部３１の上端部の外径は、ガス導入口１２の内径より若干小径になっている。一方、筒部３１の下端部の外径は、ガス導入口の内径より若干大径になっている。そして、筒部３１の下端部がガス導入口１２の下端部に圧入状態で挿脱可能に挿入されることにより、第１保護部材３がガス導入口１２に着脱可能に取り付けられている。
【００１４】
筒部３１は、ガス導入口１２の外周面に着脱可能に圧入することも可能である。そのようにする場合には、筒部３１の内周面を上方に向かって拡径するテーパ状に形成する。そして、筒部の内周面の下端部をガス導入口１２の下端部の外周面に挿脱可能に圧入する。これによって、第１保護部材３がガス導入口１２に着脱可能に取り付けられる。
【００１５】
筒部３１の下端部の内周には、底部（第１底部）３２が形成されている。この底部３２によって筒部３１の下端開口部が閉じられている。筒部３１の下端部の外周には、その径方向外側に向かって突出する環状突出部３３が形成されている。この環状突出部３３の上面は、ガス導入口１２の下端面に突き当たっている。したがって、筒部３１、底部３２及び環状突出部３３の各下面は、環状突出部３３の上下方向の厚さの分だけガス導入口１２の下端面より下方に位置している。環状突出部３３の上面の外周部には、上方に向かって突出する押圧部３４が環状に形成されている。この押圧部３４の上端面は、第１接続ナット１５の下端面に突き当たり、第１接続ナット１５を上限界位置まで押し上げている。つまり、第１接続ナット１５を下端面１１ａに押し付けている。したがって、ガスメータ１の搬送時の振動等によって第１接続ナット１５が移動することがなく、第１接続ナット１５が下端面１１ａに突き当たることによって発生する騒音や塗料の剥離等を防止することができる。
【００１６】
筒部３１、底部３２及び環状突出部３３の各下面（第１保護部材３の下端面）は、同一水平面上に位置しており、一つの水平な設置面（第１設置面）３５を構成している。したがって、この設置面３５は、筒部３１の軸線を中心とする円の形状をなしており、ガス導入口１２の外径より大径になっている。設置面３５は、その全体を水平な一つの平面とすることなく、外周部だけを水平にしてそこだけを設置面とし、それより内側の部分を設置面より上側に位置する逃げ部としてもよい。
【００１７】
図１及び図３に示すように、ガス導出口１３の下端部には、第２保護部材４が着脱可能に取り付けられている。第２保護部材４は、筒部（第２筒部）４１、底部（第２底部）４２、環状突出部４３、押圧部４４及び設置面（第２設置面）４５を有しており、それらは第１保護部材３の筒部３１、底部３２、環状突出部３３、押圧部３４及び設置面３５と同様に構成されている。しかも、第２保護部材４は、第１保護部材３のガス導入口１２に対する取付構造と同一の取付構造をもってガス導出口１３に取り付けられている。そこで、第２保護部材４及びそれのガス導出口１３への取付構造についての説明は省略する。
【００１８】
上記ガスメータ１のガス導入口１２及びガス導出口に一次側ガス管及び二次側ガス管をそれぞれ接続する際には、図５及び図６に示すガスメータの支持ユニット２が用いられる。支持ユニット２は、金属製の板材からなるユニット本体２１を有している。ユニット本体２１は、上下方向に延びる取付板部２１ａと、この取付板部２１ａの上端部から水平方向前方に向かって延びる支持板部２１ｂとを有している。取付板部２１ａは、建物の側壁Ｗに固定されている。支持板部２１ｂの左右の両端部には、一次側継手管２２及び二次側継手管２３が長手方向を上下方向に向けた状態でそれぞれ取り付けられている。一次側継手管２２は、ハンドル２４によって開閉回動操作される弁体（図示せず）が内部に設けられており、ガス栓の機能を有している。一次側継手管２２の下端部には、剛性を有する一次側ガス管（図示せず）が接続される。二次側継手管２３の下端部には、フレキシブル管からなる二次側ガス管（図示せず）が接続される。一次側ガス管としてフレキシブル管を用いてもよく、逆に二次側ガス管として剛性を有するガス管を用いてもよい。
【００１９】
一次側継手管２２の上端部は、支持板部２１ｂから上方に突出している。図７に示すように、支持板部２１ｂから上方に突出した一次側継手管２２の上端部の外周面には、雄ねじ部２２ａが形成されている。一次側継手管２２の上端面の内周部には、環状突出部２２ｂが形成されている。二次側継手管２３の上端部も、支持板部２１ｂから上方に突出しており、当該上端部は、図示していないが一次側継手管２２の上端部と同様に構成されている。つまり、二次側継手管２３の上端部には、一次側継手管２２の雄ねじ部２２ａ及び環状突出部２２にそれぞれ対応する雄ねじ部及び環状突出部が形成されている。なお、ガス導出口１３及び第２接続ナット１７がガス導入口１２及び第１接続ナット１５と異なる構造をもって形成される場合には、それに対応して二次側継手管２３の上端部が一次側継手管２２の上端部と異なる構造に構成される。
【００２０】
一次側継手管２２及び二次側継手管２３の上端部にガスメータ１のガス導入口１２及びガス導出口１３をそれぞれ接続する場合には、まず、ガスメータ１のガス導入口１２及びガス導出口１３から第１及び第２保護部材３，４を取り外す。次に、ガスメータ１のガス導入口１２及びガス導出口１３の各軸線を一次側継手管２２及び二次側継手管２３の各軸線とそれぞれ一致させる。その後、図７に示すように、ガス導入口１２及びガス導出口１３の環状突出部１２ａ，１３ａの内周に一次側継手管２２の環状突出部２２ｂ及び二次側継手管２３の環状突出部をそれぞれ嵌合させる（図７には、ガス導入口１２だけが図示され、ガス導出口１３が図示されていない。）。そして、環状突出部１２ａ，１３ａの各下端面を一次側及び二次側継手管２２，２３の各上端面にパッキンＰを介して突き当てるとともに、一次側継手管２２の環状突出部２２ｂ及び二次側継手管２３の環状突出部の各上端面をガス導入口１２及びガス導出口１３の各下端面にそれぞれ突き当てる。次に、第１、第２接続ナット１５，１７を一次側継手管２２の第１雄ねじ部２２ａ及び二次側継手管２３の雄ねじ部にそれぞれ螺合させる。第１、第２接続ナット１５，１７が抜け止め位置に達した後、第１、第２接続ナット１５，１７をさらに締め付ける。これにより、ガス導入口１２及びガス導出口１３を一次側及び二次側継手管２２，２３にそれぞれ接続固定することができる。第１、第２接続ナット１５，１７を抜け止め位置に位置した状態で締め付けると、一次側及び二次側継手管２２，２３の各上端面がガス導入口１２及びガス導出口１３の各下端面に突き当たっているので、締め付けに要するトルクが急に大きくなる。これにより、一次側及び二次側継手管２２，２３にガス導入口１２及びガス導出口１３が確実に接続されたことが分かる。
【００２１】
ここで、ガスメータ１の一次側及び二次側継手管２２，２３への接続途中に、例えばパッキンＰが装着されているか否かを確認するために、ガスメータ１を地面に載置する必要性が生じることがある。しかるに、ガス導入口１２及びガス導出口１３には、第１、第２保護部材３，４が予め装着されており、第１及び第２設置面３５，４５がガス導入口１２及びガス導出口１３の各下端面より下方に位置している。したがって、ガスメータ１を地面に載置したときには、載置面３５，４５が地面に接触するだけであり、ガス導入口１２及びガス導出口１３の各下端部が地面に接触することがない。したがって、ガス導入口１２及びガス導出口１３の各下端部に土や砂が付着することを防止することができる。特に、この参考例では、筒部３１，４１が底部３２，４２によって閉じられるのみならず、ガス導入口１２の下端部が第１保護部材３の筒部３１、環状突出部３３及び押圧部３４によって覆われ、ガス導出口１３の下端部が第２保護部材４の筒部４１、環状突出部４３及び押圧部４４によって覆われているので、ガス導入口１２及びガス導出口１３の各下端部に土や砂が付着することをより一層確実に防止することができる。したがって、ガス導入口１２及びガス導出口１３と一次側及び二次側継手管２２，２３との各間に土や砂が介在してガス漏れが発生するような事態を確実に防止することができる。また、ガスメータ１を地面に載置する際には、第１及び第２設置面３５，４５が地面と接触する。第１及び第２設置面３５，４６は、ガス導入口１２及びガス導出口１３より大径である。したがって、ガスメータ１を安定した状態で地面に載置することができる。
【００２２】
次に、この発明の他の参考例及び実施の形態について説明する。なお、以下の参考例及び実施の形態については、上記参考例と異なる構成だけを説明することとし、上記参考例と同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、ガス導出口１３側の構造は、ガス導入口１２側の構造と同様であるので、ガス導入口１２側の構造だけを説明する。
【００２３】
図８及び図９は、この発明に至る過程において開発された他の参考例を示す。この参考例においては、第１保護部材３に代えて第１保護部材３Ａが用いられている。この第１保護部材３Ａの筒部３１の外周面は、ストレートな円筒面とされている。筒部３１の外周面には、周方向へ環状に延びる突条３６が形成されている。この突条３６の外径は、筒部３１が弾性変形して縮径することにより、突条３６がガス導入口１２に挿脱可能に挿入することができる範囲においてガス導入口１２の内径より大径になっている。そして、突条３６が筒部３１の弾性力によってガス導入口１２の内周面に押圧接触させられることにより、第１保護部材３Ａがガス導入口１２に着脱可能に取り付けられている。
【００２４】
突条は、筒部３１の内周面に設けてもよい。その場合には、筒部３１がガス導入口１２に外挿される。また、突条の外径は、筒部３１が弾性変形して拡径することによって突条がガス導入口１２の外周面に挿脱可能に外挿することができる範囲においてガス導入口１２の外径より小径とされる。そのような第１保護部材では、筒部３１をガス導入口１２に外挿すると、突条が筒部３１の弾性力によってガス導入口１２の外周面に押圧接触させられる。それによって、第１保護部材がガス導入口１２に着脱可能に取り付けられる。
【００２５】
図１０及び図１１は、この発明の一実施の形態を示す。この実施の形態においては、第１保護部材３に代えて第１保護部材３Ｂが用いられている。この保護部材３Ｂの筒部３１は、ストレートな円筒面とされており、その外径は、ガス導入口１２の外径とほぼ同一に設定されている。筒部３１の外周面の下端部には、雄ねじ部３１ａが形成されている。この雄ねじ部３１ａは、第１接続ナット１５の雌ねじ部１５ｂに螺合されており、第１接続ナット１５が抜け止め位置に位置した状態で、筒部３１の上端面がガス導入口１２の下端面に突き当たるまでねじ込まれている。これにより、第１保護部材３Ｂがガス導入口１２に第１接続ナット１５を介して着脱可能に取り付けられるとともに、第１接続ナット１５が抜け止め位置に位置固定されている。この結果、ガス導入口１２の下端部が、第１接続ナット１５及び第１保護部材３Ｂによって覆われている。なお、この実施の形態においては、押圧部３４が設けられていない。
【００２６】
筒部３１の外周面の下端部には、雄ねじ部３１ａに代えて、雌ねじ部１５ｂに挿脱可能に圧入される大径部を形成してもよい。そのようにする場合には、大径部が雌ねじ部１５ｂに圧入されることにより、第１保護部材３Ｂが第１接続ナット１５に着脱可能に取り付けられる。
【００２７】
図１２及び図１３は、この発明に至る過程において開発されたさらに他の参考例を示す。この参考例では、ガス導入口１２に第１接続ナットが設けられる代わりに、ガス導入口１２の外周面に雄ねじ部１２ｃが設けられている。これに対応して、一次側接続管には、第１接続ナット（いずれも図示せず）が上方へ抜け止め状態で回転可能に設けられている。そして、第１接続ナットを雄ねじ部１２ｃに螺合させて締め付けることにより、ガス導入口１２が一次側継手管に接続されている。
【００２８】
また、この参考例においては、第１保護部材３に代えて第１保護部材３Ｃが用いられている。この第１保護部材３Ｃの筒部３１の内周面には、雌ねじ部３１ｂが形成されている。この雌ねじ部３１ｂは、雄ねじ部１２ｃに螺合されている。そして、筒部３１の上端面が、ガスメータ本体１１の下端面１１ａに形成された環状の当接面１１ｂに突き当たるまで雌ねじ部３１ｂが雄ねじ部１２ｃにねじ込まれることにより、第１保護部材３Ｃがガス導入口１２に着脱可能に取り付けられている。第１保護部材３Ｃの上端面を当接面１１ｂに突き当てる代わりに、ガス導入口１２の下端面を第１保護部材３Ｃの底部３２に突き当てるようにしてもよい。ただし、第１保護部材３Ｃの上端面を当接面１１ｂに環状に突き当てた場合には、ガス導入口１２の外周面と筒部３１の内周面との間に雨水が侵入することを防止することができるので、そのようにするのが望ましい。
【００２９】
なお、この発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、筒部３１の下端部に底部３２を形成しているが、底部３２を形成せずに筒部３１の下端部を開口させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明に至る過程において開発された参考例を示す正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線に沿う拡大断面図である。
【図４】第１保護部材をガス導入口に取り付ける前の状態で示す図２と同様の断面図である。
【図５】同参考例のガスメータのガス導入口及びガス導出口をガスメータの支持装置の一次側及び二次側継手管にそれぞれ接続した状態を示す正面図である。
【図６】同状態を示す側面図である。
【図７】図５のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図８】この発明に至る過程において開発された他の参考例の要部を、第１保護部材をガス導入口に取り付ける前の状態で示す正面図である。
【図９】同参考例の要部を、第１保護部材をガス導入口に取り付けた後の状態で示す図であって、図９（Ａ）はその正面図、図９（Ｂ）はその正断面図である。
【図１０】この発明の一実施の形態の要部を、第１保護部材をガス導入口に取り付ける前の状態で示す正面図である。
【図１１】同実施の形態の要部を、第１保護部材をガス導入口に取り付けた後の状態で示す図であって、図１１（Ａ）はその正面図、図１１（Ｂ）はその正断面図である。
【図１２】この発明に至る過程において開発されたさらに他の参考例の要部を、第１保護部材をガス導入口に取り付ける前の状態で示す正面図である。
【図１３】同参考例の要部を、第１保護部材をガス導入口に取り付けた後の状態で示す図であって、図１３（Ａ）はその正面図、図１３（Ｂ）はその正断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ガスメータ
３  第１保護部材
３Ａ  第１保護部材
３Ｂ  第１保護部材
３Ｃ  第１保護部材
１１  ガスメータ本体
１１ａ  下端面
１２  ガス導入口
１３  ガス導出口
１５  第１接続ナット
１７  第２接続ナット
３１  筒部（第１筒部）
３２  底部（第１底部）
３５  設置面（第１設置面）
４１  筒部（第２筒部）
４２  底部（第２底部）
４５  設置面（第２設置面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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