(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓部材に円筒形の締付部を設け、締付部にネジ溝を形成し、リング部材によりキャビネットのパネルに形成された窓取付用穴を介して締付部を固定し、窓を取り付けることを特徴とする電気電子機器収納用キャビネットの窓取付構造。
【請求項２】
締付部を窓部材の裏面に突設させ、窓取付用穴に該締付部をキャビネット外側から挿入し、ネジ溝を備えたリング部材によりキャビネット内側から締付部を締付固定したことを特徴とする請求項１に記載の電気電子機器収納用キャビネットの窓取付構造。
【請求項３】
窓部材の締付部が挿通できる丸穴を備えた機器取付棚を窓部材の裏面に密着させ、リング部材により共締めしたことを特徴とする請求項２に記載の電気電子機器収納用キャビネットの窓取付構造。
【請求項４】
キャビネットのパネルが扉パネルであることを特徴とする請求項２または３に記載の電気電子機器収納用キャビネットの窓取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤や通信機器収納用キャビネットのような電気電子機器収納用キャビネットのパネル面に、内部機器を観察できる窓を取り付けるための窓取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のような電気電子機器収納用キャビネットは通常は扉を開かないと内部機器を観察することができない。しかし例えば内部機器のうち計器類については、扉を閉じたまま外部から観察可能であることが好ましい。また警報ランプなども外部から観察可能であることが好ましい。このためには、扉パネル等に透明な窓部材を取り付ける必要がある。
【０００３】
そこで特許文献１に示すように、ガラス窓の周囲を窓枠によって保持させ、この窓枠をパネルに形成された窓取付用孔の外側からパッキンを介してボルト止めした窓取付構造が用いられている。しかしこの従来構造では、パネルに窓取付用孔のほかにボルト孔を正確に開ける必要があり、製作に手数を要していた。
【０００４】
また、窓が設けられたパネルの裏面に窓から観察できる計器等の内部機器を取り付けたい場合があるが、従来構造ではパネルの裏面に機器取付棚を溶接により取付けていた。このため、溶接時に窓と内部機器の位置合わせに手数がかかるという問題もあった。また溶接跡がパネルの表面に現れて外観を損なうこともあった。
【特許文献１】特開平８−２１０８７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って本発明の主な目的は、パネルに窓取付用孔のみを形成すればよく、ボルト孔を設ける手数を削減することができるとともに、ドライバ等の工具を用いなくても窓部材の取付けが可能な電気電子機器収納用キャビネットの窓取付構造を提供することである。また本発明のその他の目的は、窓が設けられたパネルの裏面に内部機器を取り付ける場合にも機器と窓との位置合わせが容易であり、溶接作業も必要としない電気電子機器収納用キャビネットの窓取付構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、窓部材に円筒形の締付部を設け、締付部にネジ溝を形成し、リング部材によりキャビネットのパネルに形成された窓取付用穴を介して締付部を固定し、窓を取り付けることを特徴とするものである。
【０００７】
なお請求項２に記載のように、締付部を窓部材の裏面に突設させ、窓取付用穴に該締付部をキャビネット外側から挿入し、ネジ溝を備えたリング部材によりキャビネット内側から締付部を締付固定したことが好ましい。また請求項３に記載したように、窓部材の締付部が挿通できる丸穴を備えた機器取付棚を窓部材の裏面に密着させ、リング部材により共締めしてもよく。さらに、請求項４に記載したように、キャビネットのパネルが扉パネルすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の窓取付構造によれば、キャビネットのパネルに形成された窓取付用穴を介して、リング部材により締付部を締め付けるだけで窓部材を固定することができるので、従来のように窓取付用穴の周囲にボルト孔を設ける必要がなく、ドライバ等の工具を用いなくても窓部材の取付けが可能である。
【０００９】
また請求項３の発明によれば、機器取付棚をリング部材により窓部材と共締めするので、機器と窓との位置合わせが容易であり、溶接作業も必要としない利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１は本発明の窓取付構造を採用した電気電子機器収納用キャビネットの外観斜視図、図２はその要部の分解斜視図である。これらの図において、１は電気電子機器収納用キャビネットの扉のパネルであり、必要部分に窓取付用丸穴２が形成されている。窓が設けられるのは扉であることが多いが、側面や背面のパネルであっても差し支えない。
【００１１】
３は透明樹脂などからなる窓部材である。この窓部材３はキャビネットの外側にドーム状あるいは半球状に突出した円形の窓本体４と、その基部に突設された円形リブ５と、裏面に突設された円筒形の締付部６とからなり、締付部６の外周面にはネジ溝７が形成されている。
【００１２】
円筒形の締付部６は窓取付用丸穴２の内部に挿入できるサイズとする。また締付部６の長さは窓取付用丸穴２を貫通し、パネル１の裏面にネジ溝７が数ピッチ分だけ突出する長さとしておく。この実施形態では窓本体４も円形であるが、締付部６が円筒形であればよく、窓本体４は必ずしも円形である必要はない。なお８は窓部材３の円形リブ５の裏面に嵌め込まれるリング状のパッキンであり、防水性を高めるとともに窓部材３のガタツキを防止する機能も発揮する。
【００１３】
９は内周面に前記ネジ溝７に対応するネジ溝（メネジ）１０を備えたリング部材である。パネル１に形成された窓取付用丸穴２の裏面に突出させた締付部６にキャビネットの内側からこのリング部材９を係合させ、締付けることによって窓部材３はパネル１に固定される。リング部材９は大径であるので工具を使用しなくても回転させることができ、窓部材３をパネル１に確実に取付けることができる。なおリング部材９は外周部に複数の突起１１を備え、回転し易い形状となっている。
【００１４】
上記のように、本発明の窓取付構造によれば、窓取付用丸穴２の周囲にボルト孔を設ける必要がなく、ドライバ等の工具を用いなくても窓部材３の取付けが可能である。
なお、本実施形態では締付部６の外周面にネジ溝７が形成されたもので説明したが、締付部６の内周面にネジ溝を形成し、リング部材９を断面がコの字状で内側にネジ溝を形成したものとしても同様な効果が得られる。また、ネジ溝７を形成した締付部６を窓取付用丸穴２の外側から挿入し、内側からリング部材９にて締付固定したものを説明したが、締付部のネジ溝をリブ５より窓部材の表面側に形成し、窓取付用丸穴２の内側から締付部を挿入し、外側からリング部材９で締付固定したものとしてもよい。また、窓取付用丸穴２は締付部６が挿入でき、リング部材９で固定可能であれば丸穴以外の形状でもよい。
【００１５】
図３と図４は請求項２の発明の実施形態を示すもので、図３はキャビネットの内側からの斜視図、図４はその分解斜視図である。この実施形態では、窓部材３の裏面に機器取付棚２０がリング部材９により共締めされている。
【００１６】
機器取付棚２０は窓部材３の締付部６が挿通できる丸穴２１を備えたパネル側部材２２と、機器取付用部材２３とによって形成されている。パネル側部材２２は丸穴２１を備えた平板部２４の両側にコの字状の屈曲部２５を備え、これらの屈曲部２５にはキャビネットの奥行き方向に延びる長孔２６が上下２段に形成されている。また機器取付用部材２３も同様に、平板部２７の両側にコの字状の屈曲部２８を備え、これらの屈曲部２８に長孔２９が上下２段に形成されている。
【００１７】
この機器取付棚２０は、窓取付用丸穴２の裏面に突出させた締付部６に別のパッキン８とパネル側部材２２の丸穴２１を嵌め込んだうえ、リング部材９によって窓部材３とともに共締めされる。そしてパネル側部材２２と機器取付用部材２３とを対向させ、長孔２６と長孔２９にネジ３０を通して両者を固定する。このとき機器取付用部材２３は長孔の分だけスライドさせることができる。
【００１８】
さらに機器取付用部材２３には平板３１がネジ３２によって取付けられており、この平板３１に機器３３が固定されている。この実施形態では機器３３は取付け脚部３４を備えた計器であり、計器の表示面が図３に示すように窓部材３の裏面中央に位置するように固定される。機器３３のサイズに合わせて機器取付用部材２３の位置を調節できるので、組立てが簡単となる。
【００１９】
このように機器取付棚２０を窓部材３と共締めすることにより、窓と内部機器の位置合わせに手数がかからず、機器３３が窓の正面に来るように簡単に取付けることができる。また従来のように溶接を必要としないので組立てが簡単であり、溶接跡がパネル１の表面に現れることもないので、外観が損なわれることもない。
【００２０】
なお、機器取付棚２０の構成やこれに取付けられる機器３３の種類については上記の実施形態に限定されるものではなく、例えば警報ランプを機器取付棚２０に取付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】請求項１の発明の窓取付構造を採用した電気電子機器収納用キャビネットの外観斜視図である。
【図２】要部の分解斜視図である。
【図３】請求項２の発明の実施形態を示す斜視図である。
【図４】分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  パネル
２  窓取付用丸穴
３  窓部材
４  窓本体
５  円形リブ
６  締付部
７  ネジ溝
８  パッキン
９  リング部材
１０  ネジ溝
１１  突起
２０  機器取付棚
２１  丸穴
２２  パネル側部材
２３  機器取付用部材
２４  平板部
２５  屈曲部
２６  長孔
２７  平板部
２８  屈曲部
２９  長孔
３０  ネジ
３１  平板
３２  ネジ
３３  機器
３４  取付け脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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