(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設した除糠精穀筒内に回転可能に設けた主軸に、攪拌ロール及び上送式螺旋ロールを軸装するとともに、前記除糠精穀筒の下部を穀粒供給部、上部を穀粒排出部にそれぞれ形成し、さらに、前記攪拌ロールと前記除糠精穀筒との間隙を精白室、除糠精穀筒と円筒型ケーシングとの間隙を集糠室にそれぞれ形成した竪型精穀機であって、
前記攪拌ロールは、外周面に該攪拌ロールとほぼ同じ長さを有する棒状抵抗部材を複数本固着するとともに、多数の抵抗角柱をロール表面に散りばめて固着してなり、
前記除糠精穀筒は、多角形状の除糠精穀網によって形成され、該多角形状の除糠精穀網の全ての面に円形の打ち抜き孔が多数穿設してあり、
前記集糠室底部に配置される複数の糠掻き出し羽根を介して精品穀粒を機外に排出すべく、前記穀粒排出部には、精品穀粒を前記集糠室底部に落下させるための落下樋を接続する一方、該落下樋には、穀粒の吐出を規制して搗精度合いを調節する抵抗調節装置を設けたことを特徴とする竪型精穀機。
【請求項２】
前記集糠室底部には、その一部に糠排出口を穿設するとともに、該糠排出口に排糠ダクトが連通され、前記集糠室底部に配置した複数の糠掻き出し羽根の回転による掻き出しによって精品穀粒及び糠を機外に排出してなる請求項１記載の竪型精穀機。
【請求項３】
前記集糠室底部と連通する排糠ダクトの下流側には、さらに精品アスピレータを接続してなる請求項２記載の竪型精穀機。
【請求項４】
前記精品アスピレータは、略四角筒状の本体と、該本体の下部に接続される漏斗状のホッパー部とから構成され、前記本体の一側壁には、前記排糠ダクトと接続する供給口を穿設するとともに、前記本体上部の角部には、前記本体内を負圧に保つ吸引機と連通するための吸引口を穿設し、さらに、前記本体内部には、前記供給口から供給される精品穀粒の落下衝撃を緩和するための緩衝板を設けてなる請求項３記載の竪型精穀機。
【請求項５】
前記多角形状の除糠精穀網に穿設される多数の円形の打ち抜き孔は、その径の大きさを６〜１０ｍｍに設定してなる請求項１から４のいずれかに記載の竪型精穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、とうもろこし等の穀粒を原料としてコーンエタノール燃料を生産するための前処理機として使用する竪型精穀機に関するものであり、特に、大きなサイズ（例えば、径が６ｍｍ〜１０ｍｍ）の胚乳の産物を増加させるために好適な機械である。
【背景技術】
【０００２】
従来、とうもろこしを利用する工業には、食品工業、飼料工業、醸造工業、澱粉工業など多数知られており、近年では、とうもろこし等の穀粒を原料としてコーンエタノール燃料を生産するための工業も知られている。この種の工業に利用されるとうもろこしは、前処理を行って、外皮及び胚芽を分離して良質な胚乳を得ることが重要である。
【０００３】
前処理機としては竪型精穀機が知られており、典型的な構成として、立設した除糠精穀筒（スクリーン）内に回転可能に設けた主軸に、攪拌ロール及び上送螺旋ロールを軸装するとともに、前記除糠精穀筒の下部を穀粒供給部、上部を穀粒排出部にそれぞれ形成し、除糠精穀筒外側と機枠との空間を集糠室に形成している（特許文献１の図１の符号３に示す第２胚芽除去部を参照のこと。）。そして、とうもろこしを搗精する際、除糠精穀筒内を回転する攪拌ロールによりとうもろこし粒の外皮が剥離され、この剥離された外皮がスリット状の網目から漏出して集糠室に至り、該集糠室では外皮などの糠が吸引ダクトの吸引風によって機外に排出される。一方、除糠精穀筒内では外皮が除去され、残った胚乳部が粉砕されながら抵抗蓋に抗して穀粒排出樋に至り、該穀粒排出樋を流下して機外に排出されることになる。
【０００４】
上記竪型精穀機は、除糠精穀筒内で剥離された外皮が吸引風によって機外に排出される構成であるが、糠掻き出し翼を集糠室の底部に位置させ、主軸の回転に伴い糠掻き出し翼を回転させることで、集糠室底部が間欠的に掃塵される手段も知られている（例えば、特許文献２の符号６６
糠吸引翼を参照のこと）。このような糠掻き出し翼及び吸引ダクトからの吸引風による集糠機構の詳細を、図８を参照して詳細に説明する。図８は、従来の竪型精穀機１００の概略の構成図であり、台座１０２上の円筒型ケーシング１０１内に、回転可能に回転軸１０３を立設し、該回転軸１０３には下部に上送螺旋１０４を軸着するとともに、該回転軸１０３の上部に攪拌転子１０５をそれぞれ軸着する。そして、攪拌転子１０５の外周を同心状に包囲する除糠筒１０６を立設し、該除糠筒１０６と攪拌転子１０５との間隙（げき）を精白室１０７に形成してある。攪拌転子１０５表面の長手方向には長尺状の攪拌バー１０５ａを形成するとともに、攪拌バー１０５ａに沿って噴風孔（図示せず）を開口してあり、中空状の回転軸１０３からの噴風が、噴風孔を介して精白室１０７に流通する構成となっている。また、除糠筒１０６と円筒型ケーシング１０１との間隙を集糠室１０８となし、該集糠室１０８の集糠室１０８の底部には、回転軸１０３から連繋する糠掻き出し翼１０９を位置させ、集糠室１０８底部を間欠的に掃塵する構成となっている。さらに、集糠室１０８には、吸引ダクト１１０が連通され、該吸引ダクト１１０の吸引風により、糠掻き出し翼１０９によって集糠された糠が機外に排出されることになる。
【０００５】
符号１１１は精品排出部であり、該精品排出部１１１には、穀粒の吐出を規制して搗精度合いを調節する抵抗調節装置１１２を設けてあり、該抵抗調節装置１１２には抵抗板１１３を連結して設けている。さらに、精品排出部１１１には精品穀粒を機外に取り出せるように排出樋１１４を接続する。
【０００６】
次に、上記構成の作用を説明する。穀粒供給口から投入されたとうもろこし粒は、まず、上送螺旋１０４の底部に供給されて立設された精白室１０７に上送され、該精白室１０４内で高速に回転する攪拌転子１０５によって、とうもろこしの表皮部（先端帽部（Cap）、果皮（Pericarp）及び外種皮（Testa））が直ちに剥離され、胚乳部が剥き出しにされる。剥離された表皮部は糠分となり、除糠筒１０６のスリット状の網目から漏出して集糠室１０８底部に落下し、糠掻き出し翼１０９により間欠的に掃塵されて集糠された後、吸引ダクト１１０の吸引風によって機外に排出される。一方、除糠精穀筒１０６内の胚乳部は、砕けやすい性質を持っており、高速に回転する攪拌転子１０５によって粉砕されて胚乳部の内方中心部の胚芽が摘出され、粉砕された胚乳部とともに抵抗板１１３に抗して流出し、排出樋１１４を経て機外に排出されることになる。
【０００７】
上述の図８に示す精穀機にあっては、抵抗板１１３により精白室１０７内が高圧となっているから、とうもろこし粒どうしの粒々摩擦によってとうもろこしの表皮部を剥離することに主に動力が消費される。そして、排出樋１１４から排出される胚乳や胚芽は、粒々摩擦によって小さく破砕されてしまい、胚乳及び胚芽できるだけ原形をとどめたまま回収することに難点があった。胚乳及び胚芽をできるだけ原形をとどめたまま回収することは、後工程に設けられるアスピレータ、シフター等による胚乳の取り分けに係る精選効率を向上させることや、胚芽に含まれる有用成分を破壊することなく付加価値の高い胚芽を提供するために有利となる。
【０００８】
【特許文献１】特開2002-126544号公報
【特許文献２】特公平6-67485
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記問題点にかんがみ、とうもろこしの表皮、胚乳及び胚芽をできるだけ原形をとどめたまま回収して、後工程の精選工程において容易に取り分けが可能となる竪型精穀機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、立設した除糠精穀筒内に回転可能に設けた主軸に、攪拌ロール及び上送式螺旋ロールを軸装するとともに、前記除糠精穀筒の下部を穀粒供給部、上部を穀粒排出部にそれぞれ形成し、さらに、前記攪拌ロールと前記除糠精穀筒との間隙を精白室、除糠精穀筒と円筒型ケーシングとの間隙を集糠室にそれぞれ形成した竪型精穀機であって、前記攪拌ロールは、外周面に該攪拌ロールとほぼ同じ長さを有する棒状抵抗部材を複数本固着するとともに、多数の抵抗角柱をロール表面に散りばめて固着してなり、前記除糠精穀筒は、多角形状の除糠精穀網によって形成され、該多角形状の除糠精穀網の全ての面に円形の打ち抜き孔が多数穿設してあり、前記集糠室底部に配置される複数の糠掻き出し羽根を介して精品穀粒を機外に排出すべく、前記穀粒排出部には、精品穀粒を前記集糠室底部に落下させるための落下樋を接続する一方、該落下樋には、穀粒の吐出を規制して搗精度合いを調節する抵抗調節装置を設ける、という技術的手段を講じた。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、前記集糠室底部には、その一部に糠排出口を穿設するとともに、該糠排出口に排糠ダクトが連通され、前記集糠室底部に配置した複数の糠掻き出し羽根の回転による掻き出しによって精品穀粒及び糠を機外に排出することを特徴とする。
【００１２】
さらに、請求項３記載の発明は、前記集糠室底部と連通する排糠ダクトの下流側には、さらに精品アスピレータを接続することを特徴とする。
【００１３】
そして、請求項４記載の発明は、前記精品アスピレータは、略四角筒状の本体と、該本体の下部に接続される漏斗状のホッパー部とから構成され、前記本体の一側壁には、前記排糠ダクトと接続する供給口を穿設するとともに、前記本体上部の角部には、前記本体内を負圧に保つ吸引機と連通するための吸引口を穿設し、さらに、前記本体内部には、前記供給口から供給される精品穀粒の落下衝撃を緩和するための緩衝板を設けることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明では、前記多角形状の除糠精穀網に穿設される多数の円形の打ち抜き孔は、その径の大きさを６〜１０ｍｍに設定することを特徴とする。
【００１５】
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、精白室に供給されたとうもろこし粒が、高速に回転する攪拌ロールにより、棒状抵抗部材及び抵抗角柱による打ち付け衝撃、とうもろこし粒同士の衝突による衝撃、及び除糠精穀網内壁に押し付けられる摩擦により、とうもろこし粒表面の外皮が剥離される。剥離された外皮は糠分となり、とうもろこし粒の粒径よりも小さな打ち抜き孔が形成された除糠精穀網を漏出して集糠室底部に落下する。そして、外皮が剥離された胚乳は、砕けやすい性質を持っているため、低圧状態の精白室内において攪拌ロールを回転させ、大きく割砕して胚乳部の内方の胚芽を摘出する。胚芽及び大きく割砕された胚乳は穀粒排出部に至り、抵抗調節装置に抗して流出した後、落下樋を経て集糠室底部に落下する。集糠室底部に溜まった胚乳や胚芽は、過度の粒々摩擦を受けていないために、小さく破砕されず、できるだけ原形をとどめたまま回収することが可能となる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、集糠室底部に落下した外皮、胚芽及び胚乳からなる混合物を、複数の糠掻き出し羽根によって間欠的に掃塵し、機外に排出することが可能となる。これにより、外皮、胚芽及び胚乳をできるだけ原形をとどめたまま回収可能となり、後工程に設けられるアスピレータ、シフター等の設置を最小限にとどめて、胚乳の取り分けに係る精選効率を向上させることが可能となる。さらに、原形をととどめた胚芽は、胚芽に含まれる有用成分を破壊することがなく、付加価値の高い胚芽を提供するために有利となる。
【００１８】
さらに、請求項３記載の発明は、前記集糠室底部と連通する排糠ダクトの下流側に、さらに精品アスピレータを接続しているので、吸引式の気流によって外皮が選別／除去されて純化され、精品排出シュートから落下する胚芽及び大きく割砕された胚乳などの精品穀粒を取り出すことが可能となり、別途にアスピレータなどの純化設備を設ける必要がない。
【００１９】
また、請求項４記載の発明は、精品アスピレータが略四角筒状の本体と、該本体の下部に接続される漏斗状のホッパー部とから構成され、前記本体の一側壁には、前記排糠ダクトと接続する供給口を穿設するとともに、前記本体上部の角部には、前記本体内を負圧に保つ吸引機と連通するための吸引口を穿設し、さらに、前記本体内部には、前記供給口から供給される精品穀粒の落下衝撃を緩和するための緩衝板を設けているから、外皮、糠などの比重が軽い微細な粉塵は吸引ファンなどの吸引力によって吸引口に取り込まれ、胚芽及び大きく割砕された胚乳などの比重の重い精品穀粒は緩衝板に衝突した後、自重により沈降して精品排出シュートから取り出され、外皮、糠などの比重が軽い微細な粉塵が選別／除去され、簡易的な装置によって純化が可能となる。
【００２０】
請求項５記載の発明は、前記多角形状の除糠精穀網に穿設される多数の円形の打ち抜き孔を、その径の大きさを６〜１０ｍｍに設定したものであり、従来技術のように、網目がスリット状の除糠筒と比較して精白室内が高圧となることがなく、動力の消費を低減しながら容易にとうもろこし粒の外皮を剥離することができる。また、とうもろこし粒が小さく破砕されることがなく、胚乳及び胚芽をできるだけ原形をとどめたまま回収することが可能となる。
【００２１】
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の竪型精穀機の全体の構成を示す斜視図であり、図２は図１の矢視Ａ方向から見た竪型精穀機の正面図であり、図３は図１の矢視Ｂ−Ｂ’方向で破断したときの内部構成を示す概略縦断面図である。
【００２３】
図１乃至図３で示すように、竪型精穀機１は、台座２上に立設した穀粒の供給部となる円筒状機枠３と、該円筒状機枠３に連設した搗精部となる円筒型ケーシング４とにより形成され、全体的な外観がほぼ円筒状の様相となっている。前記円筒状機枠３及び円筒型ケーシング４内には、下部軸受５、上部軸受６及び下端に軸着したプーリ３３により回転可能に回転軸７を立設し、該回転軸７の中間部には、穀粒を上送するための上送螺旋８を軸着するとともに、該回転軸７の上部に攪拌転子9をそれぞれ軸着する。そして、攪拌転子９の外周を同心状に包囲する除糠筒１０を立設し、該除糠筒１０と攪拌転子９との間隙（げき）を精白室１１に形成してある。
【００２４】
前記攪拌転子９の形状は、図４に示すように、鉄製のロール本体９ａの外周面に該ロール本体９ａとほぼ同じ長さ（高さ）の棒状抵抗部材９ｂ…を複数本固着するとともに、一辺が約１６ｍｍ、高さが約１０ｍｍの矩形柱からなる多数の抵抗角柱9ｃ…を前記ロール本体９ａ表面に千鳥状に配置し、ロール本体の内側からボルトによって固着したものである。前記多数の抵抗角柱９ｃ…は連結部材９ｄによってゲタ状に５個一組に形成し、ロール本体９ａの長さ（高さ）方向に列状に固着すると、抵抗角柱9ｃ…のボルトによる取り付け作業や交換作業の作業時間が短縮されるとともに、抵抗角柱9ｃ…の取り付け後のボルトの緩みも少なく、また、抵抗角柱9ｃ…の回転方向側が磨耗した場合に、取り付け方向を逆にすれば、耐久時間が延びるといった作用・効果が期待できる。
【００２５】
前記除糠筒１０の形状は、図５に示すように、長さ（高さ）方向が約646ｍｍ、外径が約280ｍｍの多角形に形成されており、精品排出口と連絡する切欠部１２側の除糠網１３ａと、その対向側の除糠網１３ｂと、該除糠網１３ａ，１３ｂを外側から包囲する外側挟持枠１４とによって構成される。そして、外側挟持枠１４によって複数の除糠網１３ａ，１３ｂを接合するとともに、その下端部１４ａを、上送螺旋８（図３参照）を包囲する供給筒部１５上に固着することで、除糠筒１０が立設されることになる。前記除糠網１３ａ，１３ｂには、径が約９ｍｍの円形の打ち抜き孔１６…が多数列状に穿設してあり、その列は、除糠網１３ａ，１３ｂの上端から下端まで、多角状の全ての面に設けられるが、除糠網１３ａ，１３ｂの接合面１３ｃには設けられていない。打ち抜き孔の径は、９ｍｍより小さくてもよく（例えば、７ｍｍ）、理想的には、６ｍｍ〜１０ｍｍの範囲がよい。
【００２６】
除糠網１３ａ，１３ｂには、従来と同様、網内面の内角部に複数の抵抗バー１７…が取り付けられており、図５に示す実施形態では、除糠網１３ｂの内角部に、回転軸方向に沿って、短い抵抗バー１７ａと、長い抵抗バー１７ｂとを一列に取り付けている。なお、除糠網１３ａ，１３ｂの下端を、符号１３ｄ，１３ｄのように回転軸方向に対して分割可能に形成してもよく、これにより、除糠網１３ａ，１３ｂの特に摩耗が激しい一部の除糠網１３ｄ，１３ｄのみを交換して、交換部品の費用を低額に抑えることができるように形成してもよい。
【００２７】
さらに、図１乃至図３を参照して竪型精穀機１の全体構成について説明すると、前記精白室１１上部の、除糠網１３ａの切欠部１２には精品排出口１８を形成し、該精品排出口１８には、従来技術のように、精品を竪型精穀機１の機外に排出するための、傾斜状に機外まで延びる排出シュートを接続するのではなく、精品をそのまま除糠室２５に落下させるための、落下樋１９が設けてある。そして、前記精品排出口１８及び落下樋１９には、穀粒の吐出を規制して搗精度合いを調節する抵抗調節装置２０を設けてある。該抵抗調節装置２０は、円筒型ケーシング４上部に横架した横軸２１と、該横軸２１に固着した分銅レバー２２と、該分銅レバー２２の一端に枢着した精品排出口１８に対峙する抵抗板２３と、前記分銅レバー２２の他端側に移動可能に装着した分銅２４とから構成される。
【００２８】
符号２５は、円筒型ケーシング４と除糠筒１０との間隙に形成される除糠室であり、該除糠室２５上部には、前記除糠筒１０から漏出する皮と、前記精品排出口１８から抵抗板２３に抗して落下する胚乳及び胚芽とを分離するための、分離板３９が前記落下樋１９から垂設されている。一方、前記除糠室２５の下方には、前記円筒状機枠３と供給筒部１５との間隙に形成される環状の集糠室２６が形成される。この集糠室２６には、回転軸７に固着した羽根取付筒２７の外周面に複数のかき出し羽根２８が設けられ、集糠室２６の底面を掃塵する構成となっている。そして、前記集糠室２６の一部には糠排出口２９を穿設するとともに、該糠排出口２９に排糠ダクト３０を接続し、排糠ダクト３０の終端は精品アスピレータ３１の供給口に接続される。符号３２は精品アスピレータ３１の上部に設けられる吸引ダクトであり、符号４０は精品アスピレータ３１の下部に設けられる精品排出シュートである。
【００２９】
符号３４は、供給筒部１５の底部に臨ませる穀粒供給装置であり、該穀粒供給装置３４は、コンベアケース３５内に横設した螺旋コンベア３６によって構成され、螺旋コンベア３６の軸端に軸着したプーリ３７の回転によって穀粒供給口３８に投入した穀粒を竪型精穀機１に供給することができる。
【００３０】
次に、前記精品アスピレータ３１の構造について図３及び図６を参照して説明する。精品アスピレータ３１は略四角筒状の本体４１と、該本体４１の下部に接続される漏斗状のホッパー部４２とから構成され、本体４１の一側壁には、排糠ダクト３０終端を接続する供給口４３が穿設され、対向する他側壁には点検用開口４４ａ及びサンプル精品を観察するための観察窓４４ｂがそれぞれ設けられる。一方、四角筒状の本体４１の角部を截断した箇所には、前記吸引ダクト３２と連通する吸引口４５を設け、該吸引口４５下部には、外気を取り入れるニ次空気取り入れ孔４６…が設けられている。そして、四角筒状の本体４１内には、該本体４１内を縦方向に二分するように、前記供給口４３から供給される精品穀粒の落下衝撃を緩衝する緩衝板４７が設けられる。
【００３１】
なお、図１、図２において、符号４８は回転軸７を回転駆動する主モータであり、符号４９は穀粒供給装置の螺旋コンベア３６を回転駆動する供給装置用モータであり、符号５０は抵抗板２３に抗して落下する精品サンプルの取り出し用開閉扉である。
【００３２】
次に、上記構成の作用を説明する。穀粒供給口３８から投入されたとうもろこし粒は、まず、螺旋コンベア３６によって供給筒部１５の底部に供給され、該供給筒部１５では上送螺旋８によって立設された精白室１１に上送される。精白室１１内では、まず、高速に回転する攪拌転子９により、棒状抵抗部材９ｂ…，抵抗角柱9ｃ…による打ち付け衝撃、とうもろこし粒同士の衝突による衝撃、及び除糠網１３内壁に押し付けられる摩擦により、とうもろこし粒表面の外皮が剥離されることになる。剥離された外皮は糠分となり、除糠網１３の打ち抜き孔１６…を漏出して集糠室２６底部に落下する。
【００３３】
そして、外皮が剥離された胚乳は、砕けやすい性質を持っているため、高速に回転する攪拌転子９によって、過剰な搗精ではなく、大きく割砕されて胚乳部の内方中心部の胚芽が摘出されることになる。胚芽及び大きく割砕された胚乳部は精品排出口１８に至り抵抗板２３に抗して流出し、落下樋１９を経て集糠室２６底部に落下することになる。
【００３４】
除糠室２５には分離板３９が垂設されており、除糠網１３の打ち抜き孔１６…から漏出する外皮などの糠分が、前記分離板３９よりも内側寄りの除糠室２５を通過して集糠室２６底部に落下する一方、抵抗板２３に抗し落下樋１９から流下する胚乳及び胚芽は、前記分離板３９よりも外側寄りの除糠室２５を通過して集糠室２６底部に落下することになる。
【００３５】
集糠室２６底部に落下した外皮、胚芽及び胚乳からなる混合物は、複数のかき出し羽根２８によって間欠的に掃塵され、糠排出口２９、排糠ダクト３０を経て精品アスピレータ３１の供給口４３に供給される。
【００３６】
精品アスピレータ３１には、吸引口４５に吸引ダクト３２が接続され、該吸引ダクト３２には、バキュームポンプ又は吸引ファンのような、マイナス又は減圧システム（図示せず）に接続するとよい。マイナス又は減圧システムとしては、精品アスピレータ３１内を胚芽や胚乳など比重の重い粒状物が飛散しない程度のわずかな負圧に設定するのがよく、例えば、最大風量が１５ｍ３／min程度の吸引ファンを採用するとよい。そして、精品アスピレータ３１に外皮、糠などの比重が軽く微細な粉塵とともに、胚芽及び大きく割砕された胚乳などの比重の重い精品穀粒が供給されると、まず、緩衝板４７に衝突し、胚芽及び胚乳などの比重の重い精品穀粒はその自重により沈降して精品排出シュート４０に落下する一方、外皮、糠などの比重が軽い微細な粉塵は吸引ファンなどの吸引力により、緩衝板４７下端から本体４１の方向へ上昇して、ついには吸引口４５に取り込まれる。このとき、ニ次空気取入孔４６の開度を調節すれば、吸引力を調節することができる。
【００３７】
吸引式の気流によって外皮が選別／除去されて純化され、精品排出シュート４０から落下した胚芽及び大きく割砕された胚乳などの精品穀粒は、シフター（図示せず）に供給され、胚芽などの小砕粒、中砕粒及び大砕粒などの３種類に分離される。シフターをスルーした小砕粒及び中砕粒は比重選別機などに供給して胚芽と胚乳とに比重選別するとよい。以上のように、本発明の竪型選別機１の後工程に、シフターと比重選別機をそれぞれ１台ずつ設置すれば、最小限の精選工程によって容易に外皮、胚芽及び胚乳を取り分けることが可能となる。
【００３８】
以上のように本発明の竪型精穀機によれば、従来の竪型精穀機と比較して精白室内が低圧となるから、過度の粒々摩擦を受けず、とうもろこし粒を小さく破砕することなく、胚乳及び胚芽をできるだけ原形をとどめたまま回収することが可能となる。
【００３９】
また、本発明の竪型精穀機の集糠室２６底部と連通する排糠ダクト３０の下流側には、さらに精品アスピレータ３１を接続しているので、吸引式の気流によって外皮が選別／除去されて純化され、別途にアスピレータなどの純化設備を設ける必要がない。
【００４０】
さらに、多角形状の除糠精穀網１３に穿設される多数の円形の打ち抜き孔１６を、その径の大きさを６〜１０ｍｍに設定しているから、従来の網目の細かいスリット状の除糠筒と比較して精白室内が高圧となることがなく、動力の消費を低減しながら容易にとうもろこし粒の外皮を剥離することができる。また、とうもろこし粒が小さく破砕されることがなく、胚乳及び胚芽をできるだけ原形をとどめたまま回収することも可能となる。
【００４１】
そして、攪拌ロール９表面に固着される多数の抵抗角柱９ｃ…を、一辺が約１６ｍｍ、高さが約１０ｍｍの矩形柱に形成しているから、高速に回転する攪拌転子の表面に固着した多数の抵抗角柱による打ち付け衝撃により、とうもろこし粒表面の外皮が容易に剥離されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の竪型精穀機の全体の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の矢視Ａ方向から見た竪型精穀機の正面図である。
【図３】図１の矢視Ｂ−Ｂ’方向で破断したときの内部構成を示す概略縦断面図である。
【図４】竪型精穀機の攪拌転子を示す概略斜視図である。
【図５】竪型精穀機の除糠網などの分解斜視図である。
【図６】竪型精穀機の精品アスピレータを示す概略斜視図である。
【図７】精品アスピレータの精品流れ及び気流の流れを示す概略図である。
【図８】従来の竪型精穀機の概略縦断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  竪型精穀機
２  台座
３  円筒状機枠
４  円筒型ケーシング
５  下部軸受
６  上部軸受
７  回転軸
８  上送螺旋
９  攪拌転子
１０  除糠筒
１１  精白室
１２  切欠部
１３  除糠網
１４  外側挟持枠
１５  供給筒部
１６  打ち抜き孔
１７  抵抗バー
１８  精品排出口
１９  落下樋
２０  抵抗調節装置
２１  横軸
２２  分銅レバー
２３  抵抗板
２４  分銅
２５  除糠室
２６  集糠室
２７  羽根取付筒
２８  かき出し羽根
２９  糠排出口
３０  排糠ダクト
３１  精品アスピレータ
３２  吸引ダクト
３３  プーリ
３４  穀粒供給装置
３５  コンベアケース
３６  螺旋コンベア
３７  プーリ
３８  穀粒供給口
３９  分離板
４０  精品排出シュート
４１  本体
４２  ホッパー部
４３  供給口
４４  観察窓
４５  吸引口
４６  ニ次空気取入孔
４７  緩衝板
４８  主モータ
４９  供給装置用モータ
５０  開閉扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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