(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のリップによって押出スリットが形成されたＴダイであって、少なくとも一方のリップがフレキシブルリップとなされ、前記押出スリット間隙をフレキシブルリップの幅方向に装着された複数個のヒートアクチュエータの押引調整により調整して均一厚さのフィルムもしくはシートを成形する熱変位式Ｔダイにおいて、前記ヒートアクチュエータはＴダイ本体に対して押引可能な移動操作手段と移動操作手段で調整された状態を変えることなく押引両方向にロックアップ可能なロックアップ手段により、手動調整可能に装着されていることを特徴とする熱変位式Ｔダイ。
【請求項２】
前記移動操作手段が手動操作ボルトであり、前記ロックアップ手段がロックアップボルトであることを特徴とする請求項１記載の熱変位式Ｔダイ。
【請求項３】
前記手動操作ボルトが差動ねじであることを特徴とする請求項２記載の熱変位式Ｔダイ。
【請求項４】
前記ロックアップボルトにはロックアップボルトの軸方向の移動を両方向に一定範囲内に制約するための環状のストッパー鍔又は環状のストッパー溝が設けられ、このストッパー鍔又はストッパー溝の軸方向両端面がＴダイ本体へのヒートアクチュエータの位置固定具に形成されたザグリ孔又は固定ピンに当接して、ヒートアクチュエータがロックアップボルトの押引両方向にロックアップされるようになっていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の熱変位式Ｔダイ。
【請求項５】
一対のリップによって押出スリットが形成されたＴダイの、少なくとも一方のリップがフレキシブルリップとなされ、前記押出スリット間隙をフレキシブルリップの幅方向に装着された複数個のヒートアクチュエータの押引調整により調整して、均一厚さのフィルムもしくはシートを成形する熱変位式Ｔダイに装着して用いるためのヒートアクチュエータ用調整具であって、前記ヒートアクチュエータはＴダイ本体に対して押引可能な手動操作ボルトと、手動操作ボルトで調整された状態を変えることなく押引両方向にロックアップ可能なロックアップボルトにより手動調整可能であり、前記手動操作ボルト及び前記ロックアップボルトの軸方向が前記ヒートアクチュエータの軸方向と略平行であって、前記Ｔダイに対し一定の距離を保ってＴダイにとりつけ、Ｔダイとの間に空間を有する位置固定具と、前記手動操作ボルトは前記位置固定具に螺合により取り付けられ、前記手動操作ボルトの一端に設けられた雄ネジが、前記位置固定具の空間中に格納された前記ヒートアクチュエータの軸方向に平行に進退可能な遊動具に設けられた雌ネジに螺合されており、他端は外部から軸回転操作可能にされており、前記遊動具には前記雌ネジとは別に前記ヒートアクチュエータの軸方向に平行な他の雌ネジが設けられており、更に遊動具はヒートアクチュエータに連結されており、前記ロックアップボルトの一端の雄ネジは前記遊動具の前記他の雌ネジに螺合されており、他端は外部から軸回転操作可能にされており、前記ロックアップボルトの軸方向の進退がストッパー鍔又はストッパー溝により押引き両方向に前記フレキシブルリップの変形範囲に制限されているヒートアクチュエータ用調整具。
【請求項６】
一対のリップによって押出スリットが形成されたＴダイであって、少なくとも一方のリップがフレキシブルリップとなされ、前記押出スリット間隙をフレキシブルリップの幅方向に装着された複数個のヒートアクチュエータの押引調整により調整して均一厚さのフィルムもしくはシートを成形する熱変位式Ｔダイにおいて、請求項５記載のヒートアクチュエータ用調整具が装着されていることを特徴とする熱変位式Ｔダイ。
【請求項７】
押出によるフィルム又はシートの製造方法において、請求項１乃至４のいずれかまたは請求項６に記載の熱変位式Ｔダイを用いて製造することを特徴とするフィルム又はシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラスチックフィルム、シート等（以下、この発明の説明においてはプラスチックフィルム、シート等を単に「フィルム」という。）の押出成形において用いられる熱変位式Ｔダイに係り、特に、ダイボルトの熱伸縮をヒートアクチュエータとして利用して一対のリップ間に形成される押出スリット間隙を調整する熱変位式Ｔダイの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルムを成形するための金型としてのＴダイは一対のリップによって押出スリットが形成されている。一対のリップの少なくとも一方がフレキシブルリップとなされ、このフレキシブルリップを押引調整する複数個のダイボルトが押出スリットの幅方向に間隔をおいて金型本体に装着されている。成形されるフィルムの幅方向の厚さを均等化するため、各ダイボルトを手動操作して幅方向における押出スリット間隙を調整するようになっている。
【０００３】
Ｔダイを使用してフィルムを押出成形する装置はＴダイから押出されたフィルムをＴダイに近接した複数本の回転ロールで受けて移送されるようになっており、狭くて危険が伴うためダイボルトを操作するのがし難い環境であり、Ｔダイ近辺は１００〜２００℃の高温雰囲気であることも作業を困難にしていた。
また、成形されるフィルムの厚さを測定しながら、幅方向のフィルムの厚さむらを複数本のダイボルトを操作して修正するのでは、厚さむらの修正に時間的な遅れが生じるため、厚さの均一な品質の良いフィルムを製造するのは困難であった。
【０００４】
そこで、厚さむらの修正の時間的な遅れを少なくするとともに、製造作業者の負担を軽減するため、厚さむらの修正を自動化する開発が進められてきた。
最近のＴダイを利用したフィルム成形装置にはフィルムの幅方向の厚さむらを自動的に修正する自動厚さプロファイル制御システムを備えたものが多い。
この自動厚さプロファイル制御システムとしては、成形されるフィルムの厚さを自動的に測定する走査式厚さ計、押出スリット間隙を調整するダイボルトの加熱冷却による熱伸縮を利用するヒートアクチュエータを使用した熱変位式Ｔダイおよび制御用コンピュータを持つものが多い。
【０００５】
このシステムでは、走査式厚さ計によって測定されたフィルムの厚さプロファイルがコンピュータに入力され、スムージング処理（計測された厚さむらを平滑化する処理）およびダイボルトマッピング処理（測定された厚さプロファイル上に全てのダイボルトの守備範囲を定める処理）が行われる。次いで、これらのデータに基づいて、各ヒートアクチュエータの操作量すなわちダイボルトを加熱する電力量及び又は冷却する風量が算定され、その算定結果が各ヒートアクチュエータ温度操作部に操作指令として出力されるようになっている。
各ヒートアクチュエータでは操作指令に基づいてダイボルトが加熱または冷却され、ダイボルトが伸縮して押出スリット間隙が修正され、成形されるフィルムの厚さが均等化される。
【０００６】
以上のフィルムの厚さプロファイルの測定と測定結果の処理と各ヒートアクチュエータでの押出スリットの調整が所定の時間間隔で行われて、厚さの均一なフィルムが成形されるようになっている。
この自動厚さプロファイル制御システムにおいては、種々のヒートアクチュエータが提案され、使用されている。ヒートアクチュエータの利点としてはコンパクト、安価、可動部が無いため高温環境下でも故障し難い、一斉操作が可能、操作分解能が高い（操作ステップ量が小さい）などが挙げられる。
最も普及しているのはアメリカのＥＤＩ社製の商品名ＡＵＴＯＦＬＥＸダイである。このダイの中のＡＵＴＯＦＬＥＸダイII型の構造は米国特許第３９４０２２１号公報（特許文献１）に開示されている。
【０００７】
図１３はこの米国特許公報に第３図として記載されているもので、Ｔダイのリップに直交する方向のヒートアクチュエータ位置における断面図を示している。このＴダイではフレキシブルリップ４４を操作端部６３が押すようにしてヒートボルト兼手動操作ボルト６０がＴダイ本体４０の取付けフランジ６１にねじ結合して取付けられている。ヒートボルト兼手動操作ボルト６０の外周にはヒートブロック６４が被さるように取付けられ、ヒートブロック６４内にはヒートボルト兼手動操作ボルト６０に沿ってヒートボルト用ヒータ６５とヒートボルト冷却用空気孔６７が設けられている。ヒートブロック６４とＴダイ本体４０との間には断熱層７０、７１が設けられていて、ヒートブロック６４の温度をＴダイ本体４０の加熱温度とは別個に加減設定が可能とされている。
【０００８】
このＡＵＴＯＦＬＥＸダイII型を使用してフィルムを成形するには、まず、Ｔダイ本体４０を加熱し、ヒートボルト兼手動操作ボルト６０を所定温度に加熱した状態(成形するプラスチックの種類にもよるが通常２５０℃程度とすることが多い。)において、各ヒートボルト兼手動操作ボルト６０の頭部６２をレンチで回転させて、ヒートボルト兼手動操作ボルト６０の操作端部６３のフレキシブルリップ４４への押圧度を調整して、成形しようとするフィルム厚さに対応した押出スリット間隙に調整する。
次いで、押出機を作動させて溶融したプラスチックをＴダイから流下させながら粗調整を行う。この粗調整は流下するフィルム先端のパターンを見て、ヒートボルト兼手動操作ボルト６０を回転させて流速の速い部分の押出スリット間隙を狭く、遅い部分の間隙を広くするような手動調整を行う。この調整過程では厳密な調整は不要で流速の遅速（流量の多少）がおおよそ改善されればよい。
【０００９】
次に、フィルムを成形しながら、フィルム成形ライン上の走査式厚さ計の測定データに基づいて、厚さむらを許容範囲に入るまで追い込む手動調整を行う。厚さむらの許容範囲は例えば±１０〜１５％程度内に入ったらよい。ここまで手動調整ができたら、自動厚さプロファイル制御システムを作動させて自動的に厚さを調整するフィルム成形に入る。
【００１０】
しかしながら、このＡＵＴＯＦＬＥＸダイII型の熱変位式Ｔダイにおいては、ヒートボルト兼手動操作ボルト６０が取付けフランジ６１にねじ結合され、操作ボルト６０の頭部６２をレンチで回転させて操作ボルト６０の操作端部６３をフレキシブルリップ４４に押圧するようになっているので、ねじは標準ねじとなされている。従って、操作ボルト６０の１回転当りの操作ボルト６０の前進または後退の移動寸法が大きくなり、フレキシブルリップ４４の押引調整量を微妙にきめ細く調整することができないという欠陥があった。僅かの移動ができ、微妙な調整を可能とするには、ねじピッチの小さい細目ねじとすればよいが、細目ねじではフレキシブルリップ４４を押引調整するための強度が不足するので、使用できなかった。
【００１１】
また、このＡＵＴＯＦＬＥＸダイII型の熱変位式Ｔダイは、構造的に操作ボルト６０の操作端部６３でフレキシブルリップ４４を押して、押す程度を押引調整して押出スリットの間隙を調整するようになっているので、自動運転中に成形しているフィルムの厚さが薄くなってきた場合、押出スリット間隙を広げるようヒータ６５の加熱温度を下げ、冷却空気を供給して操作ボルト６０を収縮させると、操作ボルト６０の操作端部６３がフレキシブルリップ４４から離れてしまって押出スリット間隙を調整する自動Ｔダイとしての機能が失われることがある。従って、フレキシブルリップ４４を押す状態でしか自動調整できず（プッシュオンリー）、調整できる厚さむらの範囲、すなわち厚さむらの修正能力が制約されるという欠点があった。
【００１２】
そこで、これらのねじの実効ピッチが大きい、プッシュオンリーであるという欠点を改善した様々な手動調整機構を有する熱変位式Ｔダイが提案され販売されている。これらのＴダイは操作ボルトとして差動ねじを使用することで押出スリット間隙の微量調整が可能であり、また、フレキシブルリップとヒートアクチュエータが連結されていて、操作ボルトで押出スリット間隙を押引調整できるので、フィルム厚さむらの修正範囲が広くなっている。
また、この押引調整型のヒートアクチュエータのＴダイ本体への取付けがねじ結合であり、ねじを回して押出スリットの間隙調整がなされる。ねじの接合にはバックラッシュ（雄ネジと雌ネジの間に微細な間隙があるため生じるような２固体間の相対位置における遊び、または遊びによる逆進）が存在するため、ヒートアクチュエータによる自動調整でフィルムを成形中にフィルム厚さが薄くなって、ヒートアクチュエータが押しから引きに移行する過程では、ねじのバックラッシュ領域を通過しなければならないが、ヒートアクチュエータがこの領域に入ると自動Ｔダイとしての機能が失われる。これを防止するため、操作ボルトとは別にロックアップボルトを備えてバックラッシュをロックアップするようにしたものが多い。
【００１３】
その中に前記アメリカのＥＤＩ社製の商品名ＡＵＴＯＦＬＥＸダイIV型がある。このＡＵＴＯＦＬＥＸダイIV型の構造を同社の技術資料に基づいて説明する。
図１４はＴダイのリップに直交する方向のヒートアクチュエータ位置における断面図、図１５はヒートアクチュエータのＴダイへの取付け状態を説明するための取付け状態を分解して示す斜視図である。図１４および図１５でａはＴダイ、ａ１はフレキシブルリップ、ａ２は押出スリット、ａ３は取付けフランジである。ｂはヒートアクチュエータで、ｂ１はヒートブロック、ｂ２は押引兼用型操作ボルト、ｂ３はロックアップボルト、ｂ４はヒートブロックｂ１の先端とフレキシブルリップａ１とを連結する固定部材、ｂ５は押引兼用型操作ボルトｂ２を押引可能に取付ける取付け板、ｂ７は取付け板ｂ５に形成された溝ｂ５１に嵌め込まれた角形ナット、ｂ６はセンタリング用ピンである。センタリング用ピンｂ６は押引兼用型操作ボルトｂ２およびロックアップボルトｂ３とヒートブロックｂ１とを連結するピンで、ピン軸に直交する方向の雌ねじ孔ｂ６１が設けられている。
押引兼用型操作ボルトｂ２、ロックアップボルトｂ３はともに右ネジすなわち頭を時計方向に回すと前に進むようにねじがきられている。
【００１４】
ヒートブロックｂ１には柱状穴ｂ１１が設けられ、この穴にヒータｂ１２が挿入されていて、ヒータへの通電電力を調整することによりヒートブロックｂ１の加熱温度が調整され、ヒートブロックｂ１が伸縮し、フレキシブルリップａ１を押引して押出スリットａ２の間隙が調整される。
このヒートブロックｂ１は、その頭部ｂ１３がＴダイａの取付けフランジａ３に押引兼用型操作ボルトｂ２により押引調整可能に取付けられ、ロックアップボルトｂ３によりロックアップされるように取付けられている。
【００１５】
押引兼用型操作ボルトｂ２は差動ねじであって頭部側に大径でピッチの大きい大径ねじ部ｂ２１が設けられ、先端側に小径でピッチの小さい小径ねじ部ｂ２２が設けられている。押引兼用型操作ボルトｂ２は取付け板ｂ５を通してｂ５内をボルトの軸方向に移動可能な角形ナットｂ７のねじ孔に大径ねじ部ｂ２１がねじ込まれて取り付けられている。また、小径ねじ部ｂ２２はＴダイａの取付けフランジａ３の通孔とヒートブロックｂ１の頭部ｂ１３の後端面に形成されている穴を経てセンタリング用ピンｂ６の雌ねじ孔ｂ６１にねじ込まれてヒートブロックｂ１がＴダイａに装着されている。
操作ボルトｂ２の頭部をレンチで掴み、操作ボルトｂ２を時計方向に回転させると、大径ねじ部ｂ２１が角形ナットｂ７にねじ込まれて操作ボルトｂ２は前進し、小径ねじ部ｂ２２はセンタリング用ピンｂ６の雌ねじ孔ｂ６１にねじ合わされ、センタリング用ピンｂ６およびこのピンｂ６が嵌められているヒートブロックｂ１を前進させる。また、操作ボルトｂ２を反時計方向に回転させると、ヒートブロックｂ１は後退する。
【００１６】
このように押引兼用型操作ボルトｂ２として差動ねじが使用されることにより、押引兼用型操作ボルトｂ２を回転させると、その大径ねじ部ｂ２が角形ナットｂ７とのねじ合わせで大径ねじ部ｂ２１のピッチに相当する分、前進または後退し、この前進または後退により小径ねじ部ｂ２２がねじ合わされているセンタリング用ピンｂ６は小径ねじ部ｂ２２のピッチに相当する分ねじ合わされ、同時に、センタリング用ピンｂ６は大径ねじ部ｂ２１のピッチと小径ねじ部ｂ２２のピッチの差だけ前進または後退することになる。例えば、大径ねじ部ｂ２１のピッチを１．２５ｍｍ、小径ねじ部ｂ２２のピッチを１．００ｍｍとすれば、押引兼用型操作ボルトｂ２の１回転による前進または後退は０．２５ｍｍとなる。このため操作ボルトｂ２の回転によるヒートブロックｂ１の前進または後退量、すなわち、押出スリット間隙の調整を微量で調整できるため、微妙なきめ細かい手動調整が可能となっている。
【００１７】
また、ロックアップボルトｂ３先端部には標準ねじが形成されていて、取付け板ｂ５および取付けフランジａ３の通孔を通してヒートブロックｂ１の頭部ｂ１３に設けられた穴を経てセンタリング用ピンｂ６の雌ねじ孔ｂ６１に標準ねじがねじ込まれて取付けられている。ロックアップボルトｂ３をその頭部を回転させて、取付け板ｂ５に向けて締め付けると、標準ねじがセンタリング用ピンｂ６の雌ねじ孔ｂ６１にねじ込まれ、センタリング用ピンｂ６を引き付けてヒートブロックｂ１をロックアップする。
【００１８】
次に、このように構成されたＡＵＴＯＦＬＥＸダイIV型の手動調整の仕方を説明する。フィルム成形開始直後に所定の厚さで厚さむらが許容範囲内に入るよう各ヒートボルトｂ１の押引兼用型操作ボルトｂ２を手動で押引調整する場合について述べる。
図１６、１７は操作ボルトとロックアップボルトの操作による操作ボルトとナットとのねじ合わせ状態の変化を示す要部説明図、図１８は操作ボルトとロックアップボルトの操作によるヒートブロックの移動の状態を説明するための模式的説明図である。
走査式厚さ計の測定データでフィルム厚さが厚い部位を手動調整する場合、すなわちリップ間隔を狭めるため、操作ボルトｂ２でヒートブロックｂ（フレキシブルリップａ１）を押す方向の手動操作を行うときは、操作ボルトｂ２と角形ナットｂ７との位置関係は、図１６となり、角形ナットｂ７の外側面ｂ７２は取り付け板ｂ５の溝ｂ５１の内面ｂ５２に押圧して接している。すなわち受圧面はｂ７２である。ここで位置を確定するためにロックアップボルトｂ３を回してロックアップすると、操作ボルトｂ２と角形ナットｂ７との位置関係は変わらないため、正確な位置にてロックアップできる。
【００１９】
しかし次の場合が問題となる。すなわち図１７はフィルム厚さが薄い部位におけるヒートアクチュエータｂのロックアップボルトｂ３を反時計方向に回して緩めておいてから、操作ボルトｂ２を反時計方向に回して押出スリットａ２の間隙を広げる方向すなわちヒートブロックｂ１が後退する方向で調整した場合を示し、操作ボルトｂ２の大径ねじ部ｂ２１と角形ナットｂ７とのねじ合わせ状態を示している。
操作ボルトｂ２は荷重Ｐ１でフレキシブルリップａ１の方向に引張られる。このためねじの接触面は左側、角形ナットｂ７の接触面ｂ７１は左側のＴダイａの取付けフランジａ３側の面ａ３１に圧接している。すなわち受圧面はｂ７１である。大径ねじ部ｂ２１の雄ねじと角形ナットｂ７の雌ねじの間にはバックラッシュδ３が、また、角形ナットｂ７の右面ｂ７２と取付け板ｂ５に形成された溝ｂ５１の内面ｂ５２の間には遊びδ４が存在している。
【００２０】
ここでロックアップするためロックアップボルトｂ３を時計方向に回して操作ボルトｂ２とヒートブロックｂ１とをロックアップする。ロックアップにより図１６の状態になる。大径ねじ部ｂ２１の雄ねじと角形ナットｂ７の雌ねじの接触面は右側に移動し、角形ナットｂ７の接触面ｂ７２も右側に移動している。このためヒートブロックｂ１がロックアップボルトｂ３によるロックアップにより、δ３+δ４だけ移動し、押出スリットａ２の間隙がδ３＋δ４だけ広く固定されることを示している。
このことはフィルム厚さが薄い時に、手動操作で操作ボルトｂ２を操作して押出スリットａ２を適正なスリット間隙に調整しても、そのスリット間隙をロックアップするときに、スリット間隙が更に広くなってしまうという問題があることを意味している。
【００２１】
次に、図１８で操作ボルトｂ２とロックアップボルトｂ３の操作によるヒートブロックｂ１の移動の状態を説明する。図１８（ａ）はロックアップボルトを反時計方向に回してロックアップを緩め、操作ボルトｂ２を反時計方向に回してヒートブロックｂ１を後退させる（押出スリット間隙を広げる）場合の手動調整状態を示し、図１８（ａ）は操作ボルトｂ２を回して手動調整した状態、図１８（ｂ）はロックアップボルトｂ３を時計方向に回してヒートブロックｂ１をロックアップした状態を示している。
【００２２】
図１８（ａ）では、操作ボルトｂ２の反時計方向回転により、操作ボルトｂ２の小径ねじ部ｂ２２でセンタリング用ピンｂ６が引張られることにより、ヒートブロックｂ１に設けられた通孔ｂ１４内面とセンタリング用ピンｂ６外面との間にはセンタリング用ピンｂ６の左側に遊びδ１が存在し、図示されていないが小径ねじ部ｂ２２の雄ねじとセンタリング用ピンｂ６の雌ねじ孔ｂ６１の雌ねじとの間にバックラッシュδ２が存在する。
次に、図１８（ｂ）は、上記（ａ）のような手動調整の後、ロックアップボルトｂ３を時計方向に回してヒートブロックｂ１を引戻してロックアップした状態であり、遊びδ１がセンタリング用ピンｂ６の左側から右側に移動している。このことは、ロックアップによりヒートブロックｂ１がδ１だけ後退し、それだけ押出スリット間隙が広く手動調整されたことを意味する。同時に小径ねじ部ｂ２２の雄ねじとセンタリング用ピンｂ６の雌ねじ孔ｂ６１の雌ねじとの間のバックラッシュδ２もロックアップされ、δ２だけ後退する。トータルとしてδ1+δ２だけ押出スリット間隙が広く手動調整されたことになる。
【００２３】
また、図１８（ｃ）、（ｄ）は操作ボルトｂ２を時計方向に回してヒートブロックｂ１を前進させる場合（押出間隙を狭くする場合）の手動調整状態を示し、（ｃ）は操作ボルトｂ２を時計方向に回して手動調整した状態、（ｄ）はロックアップボルトｂ３を時計方向に回してヒートブロックｂ１をロックアップした状態を示している。
図１８（ｃ）では、操作ボルトｂ２の時計方向回転により、操作ボルトｂ２の小径ねじ部ｂ２２でセンタリング用ピンｂ６が押されることにより、ヒートブロックｂ１に設けられた通孔ｂ１４内面とセンタリング用ピンｂ６外面との間にはセンタリング用ピンｂ６の右側に遊びδ１が存在する。図示されていないが小径ねじ部ｂ２２の雄ねじとセンタリング用ピンｂ６の雌ねじ孔ｂ６１の雌ねじとの間にはバックラッシュδ２が存在する。
次に、図１８（ｄ）は、図１８（ｃ）の手動調整の後、ロックアップボルトｂ３を時計方向に回してヒートブロックｂ１を引戻してロックアップした状態である。ヒートブロックｂ１は前記手動調整によりセンタリング用ピンｂ６が押された状態にあるため、ロックアップされても、遊びδ1はセンタリング用ピンｂ６の右側に維持され、バックラッシュδ２がロックアップされるが、ヒートブロックｂ１の位置は移動しない。このことは、ヒートブロックｂ１を押しの状態で手動調整すれば、ヒートブロックｂ１の位置は不変であり、正確に手動調整されることを意味している。
【００２４】
このように上記商品名ＡＵＴＯＦＬＥＸダイIV型の熱変位式Ｔダイにおいては、ヒートブロックｂ１を後退させる(押出スリットａ２間隙を広げる)ように手動調整する場合、前記の通り、調整後ロックアップボルトｂ３を締め付けてロックアップすると、調整したスリット間隙が、δ１（センタリング用ピンｂ６の遊び）＋δ２（雌ねじ孔ｂ６１と操作ボルトｂ２の小径ねじ部ｂ２２との間のバックラッシュ）＋δ３（角形ナットｂ７と操作ボルトｂ２の大径ねじ部ｂ２２との間のバックラッシュ）＋δ４（角形ナットｂ７の遊び）だけ広くなってしまうという欠陥がある。
【００２５】
そこで、ヒートブロックｂ１を前進させる(押出スリットａ２間隙を狭める)ように手動調整すれば、ロックアップ時に押出スリットａ２の間隙を変化させることなく手動調整できるが、押出スリット幅方向のある箇所でフィルム厚さが薄い場合には、一旦、フィルム厚さの薄い部分におけるヒートアクチュエータをフィルム厚さが厚くなるように手動調整した後、ヒートブロックｂ１を前進させるように手動調整しなければならず、手動調整に時間がかかり、厚さ調整に要する原料が無駄になる。
【００２６】
また、使用するＴダイの特性を把握しておき、ヒートブロックｂ１を後退させる(押出スリットａ２間隙を広げる)ように手動調整する場合に、操作ボルトｂ２での押出スリットａ２の間隙を、ロックアップにより広くなる間隙分だけ狭く調整しておき、ロックアップボルトｂ３でロックアップ後に、所定の間隙に調整されるようにすることも理屈の上では考えられる。しかし、このような手動調整はベテランの作業員でないとできないし、ベテランであっても数回調整を繰り返さないと所定のフィルム厚さ範囲に調整できない。
【特許文献１】米国特許第３９４０２２１号公報（ＦＩＧ３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２７】
本発明は上述の問題に鑑み、熱変位式Ｔダイにおける手動調整において、ヒートブロックを前進および後退させるよう調整しても、その調整状態を維持した状態でロックアップが可能な熱変位式Ｔダイを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
請求項１記載の熱変位式Ｔダイは、一対のリップによって押出スリットが形成されたＴダイであって、少なくとも一方のリップがフレキシブルリップとなされ、前記押出スリット間隙をフレキシブルリップの幅方向に装着された複数個のヒートアクチュエータの押引調整により調整して均一厚さのフィルムもしくはシートを成形する熱変位式Ｔダイにおいて、前記ヒートアクチュエータはＴダイ本体に対して押引可能な移動操作手段と移動操作手段で調整された状態を変えることなく押引両方向にロックアップ可能なロックアップ手段により、手動調整可能に装着されていることを特徴とする。
【００２９】
また、請求項２記載の熱変位式Ｔダイは、前記請求項１記載の熱変位式Ｔダイにおいて、移動操作手段が手動操作ボルトであり、前記ロックアップ手段がロックアップボルトであることを特徴とするものである。
【００３０】
また、請求項３記載の熱変位式Ｔダイは、前記請求項２記載の熱変位式Ｔダイにおいて、手動操作ボルトが差動ねじであることを特徴とするものである。
また、請求項４記載の熱変位式Ｔダイは、前記請求項２または請求項３記載の熱変位式Ｔダイにおいて、前記ロックアップボルトにはロックアップボルトの軸方向の移動を両方向に一定範囲内に制約するための環状のストッパー鍔又は環状のストッパー溝が設けられ、このストッパー鍔又はストッパー溝の軸方向両端面がＴダイ本体へのヒートアクチュエータの位置固定具に形成されたザグリ孔又は固定ピンに当接して、ヒートアクチュエータがロックアップボルトの押引両方向にロックアップされるようになっていることを特徴とするものである。
【００３１】
また、請求項５記載のヒートアクチュエータ用調整具は、一対のリップによって押出スリットが形成されたＴダイの、少なくとも一方のリップがフレキシブルリップとなされ、前記押出スリット間隙をフレキシブルリップの幅方向に装着された複数個のヒートアクチュエータの押引調整により調整して、均一厚さのフィルムもしくはシートを成形する熱変位式Ｔダイに装着して用いるためのヒートアクチュエータ用調整具であって、前記ヒートアクチュエータはＴダイ本体に対して押引可能な手動操作ボルトと、手動操作ボルトで調整された状態を変えることなく押引両方向にロックアップ可能なロックアップボルトにより手動調整可能であり、前記手動操作ボルト及び前記ロックアップボルトの軸方向が前記ヒートアクチュエータの軸方向と略平行であって、前記Ｔダイに対し一定の距離を保ってＴダイにとりつけ、Ｔダイとの間に空間を有する位置固定具と、前記手動操作ボルトは前記位置固定具に螺合により取り付けられ、前記手動操作ボルトの一端に設けられた雄ネジが、前記位置固定具の空間中に格納された前記ヒートアクチュエータの軸方向に平行に進退可能な遊動具に設けられた雌ネジに螺合されており、他端は外部から軸回転操作可能にされており、前記遊動具には前記雌ネジとは別に前記ヒートアクチュエータの軸方向に平行な他の雌ネジが設けられており、更に遊動具はヒートアクチュエータに連結されており、前記ロックアップボルトの一端の雄ネジは前記遊動具の前記他の雌ネジに螺合されており、他端は外部から軸回転操作可能にされており、前記ロックアップボルトの軸方向の進退がストッパー鍔又はストッパー溝により押引き両方向に前記フレキシブルリップの変形範囲に制限されていることを特徴とするものである。
【００３２】
また、請求項６記載の熱変位式Ｔダイは、一対のリップによって押出スリットが形成されたＴダイであって、少なくとも一方のリップがフレキシブルリップとなされ、前記押出スリット間隙をフレキシブルリップの幅方向に装着された複数個のヒートアクチュエータの押引調整により調整して均一厚さのフィルムもしくはシートを成形する熱変位式Ｔダイにおいて、請求項５記載のヒートアクチュエータ用調整具が装着されていることを特徴とするものである。
【００３３】
また、請求項７記載のフィルム又はシートの製造方法は、押出によるフィルム又はシートの製造方法において、請求項１乃至４のいずれかまたは請求項６に記載の熱変位式Ｔダイを用いて製造することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００３４】
本発明の請求項１記載の熱変位式Ｔダイにおいて、ヒートアクチュエータはＴダイ本体に対して押引可能な移動操作手段と移動操作手段で調整された状態を変えることなく押引両方向にロックアップ可能なロックアップ手段により、手動調整可能に装着されているので、フィルムを押出成形開始する時の押出スリット間隙の手動調整およびヒートアクチュエータによる自動厚さ調整成形中にヒートアクチュエータの温度が上下限温度（一般的な鋼製ヒートアクチュエータにおいては上限温度４００℃、下限温度１００℃程度）を越えた時の手動調整において、押出スリット間隙を押引両方向で調整して、その調整した間隙を維持してロックアップすることが可能となっており、押出スリット間隙の手動調整を正確かつ容易に行うことができる。
【００３５】
すなわち、請求項２記載の熱変位式Ｔダイにおけるように、前記移動操作手段が手動操作ボルト、前記ロックアップ手段がロックアップボルトであり、手動調整を手動操作ボルトを引く方向で調整しても、ロックアップボルトを押す方向に締めてロックアップすれば、調整した押出スリット間隙を維持してロックアップができ、押出スリット間隙の手動調整を正確かつ容易に行うことができるものとなっている。
また、請求項３記載の熱変位式Ｔダイは手動操作ボルトが差動ねじとなされているので、手動操作ボルトによる調整を微妙なきめ細かい調整ができ、押出間隙の調整をより正確かつ容易に行うことができる。
【００３６】
また、請求項４記載の熱変位式Ｔダイは、前記ロックアップボルトにはロックアップボルトの軸方向の移動を両方向に一定範囲内に制約するための環状のストッパー鍔又は環状のストッパー溝が設けられ、このストッパー鍔又はストッパー溝の軸方向両端面がＴダイ本体へのヒートアクチュエータの位置固定具に形成されたザグリ孔又は固定ピンに当接して、ヒートアクチュエータがロックアップボルトの押引両方向にロックアップされるようになっているので、簡潔な構造でロックアップボルトの軸方向の前後両方向にロックアップ可能となっており、従来使用されていたヒートアクチュエータの改造を安価にできる。
【００３７】
また、請求項５記載のヒートアクチュエータ用調整具は、一対のリップによって押出スリットが形成されたＴダイの、少なくとも一方のリップがフレキシブルリップとなされ、前記押出スリット間隙をフレキシブルリップの幅方向に装着された複数個のヒートアクチュエータの押引調整により調整して、均一厚さのフィルムもしくはシートを成形する熱変位式Ｔダイに装着して用いるためのヒートアクチュエータ用調整具であって、前記ヒートアクチュエータはＴダイ本体に対して押引可能な手動操作ボルトと、手動操作ボルトで調整された状態を変えることなく押引両方向にロックアップ可能なロックアップボルトにより手動調整可能であり、前記手動操作ボルト及び前記ロックアップボルトの軸方向が前記ヒートアクチュエータの軸方向と略平行であって、前記Ｔダイに対し一定の距離を保ってＴダイにとりつけ、Ｔダイとの間に空間を有する位置固定具と、前記手動操作ボルトは前記位置固定具に螺合により取り付けられ、前記手動操作ボルトの一端に設けられた雄ネジが、前記位置固定具の空間中に格納された前記ヒートアクチュエータの軸方向に平行に進退可能な遊動具に設けられた雌ネジに螺合されており、他端は外部から軸回転操作可能にされており、前記遊動具には前記雌ネジとは別に前記ヒートアクチュエータの軸方向に平行な他の雌ネジが設けられており、更に遊動具はヒートアクチュエータに連結されており、前記ロックアップボルトの一端の雄ネジは前記遊動具の前記他の雌ネジに螺合されており、他端は外部から軸回転操作可能にされており、前記ロックアップボルトの軸方向の進退がストッパー鍔又はストッパー溝により押引き両方向に前記フレキシブルリップの変形範囲に制限されているので、このヒートアクチュエータ用調整具を装着した請求項６記載の熱変位式Ｔダイにおいては、フィルムを押出成形開始する時の押出スリット間隙の手動調整およびヒートアクチュエータによる自動厚さ調整成形中にヒートアクチュエータの温度が上下限温度（一般的な鋼製ヒートアクチュエータにおいては上限温度４００℃、下限温度１００℃程度）を越えた時の手動調整において、押出スリット間隙を押引両方向で調整して、その調整した間隙を維持してロックアップすることが可能となっており、押出スリット間隙の手動調整を正確かつ容易に行うことができる。
【００３８】
また、請求項７記載のフィルム又はシートの製造方法においては、ヒートアクチュエータはＴダイ本体に対して押引可能な移動操作手段と移動操作手段で調整された状態を変えることなく押引両方向にロックアップ可能なロックアップ手段により、手動調整可能に装着されているので、フィルムを押出成形開始する時の押出スリット間隙の手動調整およびヒートアクチュエータによる自動厚さ調整成形中にヒートアクチュエータの温度が上下限温度（一般的な鋼製ヒートアクチュエータにおいては上限温度４００℃、下限温度１００℃程度）を越えた時の手動調整において、押出スリット間隙を押引両方向で調整して、その調整した間隙を維持してロックアップすることが可能となっており、押出スリット間隙の手動調整を正確かつ容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、この発明を実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１はこの発明の熱変位式Ｔダイの実施例で、Ｔダイ本体に装着されたヒートアクチュエータの位置におけるＴダイスリットに直交する方向の断面図、図２は図１における手動調整部分を拡大して示す断面図、図３は図１に示すヒートアクチュエータの部品であるヒートボルトの平面図、図４は図３の正面図、図５は手動操作ボルトの一例を示す正面図、図６はロックアップボルトの一例を示す正面図、図７は図１に示すヒートアクチュエータの部品である位置固定具の平面図、図８は図７のVIII−VIII線における断面図、図９は図１に示すヒートアクチュエータをＴダイに取付けるヒートアクチュエータ固定板の平面図、図１０は図９のＸ−Ｘ線における断面図、図１１は手動操作ボルトを押す方向で調整した場合のロックアップボルトのロックアップ状態を説明するための部分拡大図、図１２は手動操作ボルトを引く方向で調整した場合のロックアップボルトのロックアップ状態を説明するための部分拡大図である。
【００４０】
図１において、１０はＴダイ本体、１１は押出スリット、１２はフレキシブルリップである。Ａはヒートアクチュエータで、ヒートボルト２０とこのヒートボルトをＴダイ本体１０のフレキシブルリップ１２に装着する装着部材３０から構成されている。
ヒートボルト２０は、加熱冷却により伸縮する伸縮部材２１と、この伸縮部材２１をフレキシブルリップ１２に対して押引可能に取付ける移動操作手段である手動操作ボルト２２と、手動操作ボルト２２で調整された状態を変えることなく、ヒートボルト２０を押引両方向にロックアップ可能なロックアップ手段であるロックアップボルト２３とを有している。
【００４１】
伸縮部材２１は、図１〜図４に示すように、その内部の中空状孔２１１にヒータ２１２が埋設され、頭部に手動操作ボルト２２とロックアップボルト２３をねじ結合する遊動具２１３が形成されている。遊動具２１３には、伸縮部材２１の中心軸と同軸に雌ねじ孔２１４が形成され、この雌ねじ孔２１４に差動ねじからなる手動操作ボルト２２がねじ結合されている。また、雌ねじ孔２１４と並列に雌ねじ孔２１５が形成され、この雌ねじ孔２１５にロックアップボルト２３がねじ結合されている。遊動具２１３の伸縮部材２１との接合部外形は正六角形となされている。伸縮部材２１の下端には雌ねじ接続部２１６が形成され、この接続部２１６に延長部材２１７（図１参照）が接続される。延長部材２１７はその下端がフレキシブルリップ１２に当たるように調整して接続される。
【００４２】
また、この延長部材２１７はＴダイ本体１０に設けられた貫通孔２１９に挿通されている。このようにしてヒートボルト２０をＴダイ本体に取付けると、ヒートボルト２０の先端部をスライド可能にしっかりと保持できる。貫通孔２１９の上下端部に金属カラーを装着して貫通孔２１９と延長部材２１７との間隙を小さくすると先端部の芯ぶれを防止できる。
【００４３】
また、延長部材２１７の下端部にはフレキシブルリップ１２を把持するフック２１８が取付けられている。伸縮部材２１に埋設されているヒータ２１２には伸縮部材２１の壁面に設けられた通孔を通して通電ケーブルに接続されて電力が供給されるようになっている。
装着部材３０はヒートアクチュエータＡをＴダイ本体１０に固定する２本の固定棒３１、３２と、固定棒上端の固定板３３と、固定板３３上に前記伸縮部材２１の遊動具２１３を収容するための空間を有する門型の取付台３４と、この取付台３４上に取付けられる位置固定具３５とから構成されている。
【００４４】
２本の固定棒３１、３２はＴダイ本体１０の外面に設けられた階段状の取付座１３に形成されている雌ねじ孔にねじ込まれて取付けられている。この２本の固定棒３１、３２上端面上に固定板３３が取付ボルト３６と３７により固定されている。
この固定板３３は図９および図１０に示されるように、伸縮部材２１の頭部に設けられた遊動具２１３が嵌挿される位置に六角形の通孔３３３が形成され、取付ボルト３７用のザグリ孔３３５、取付ボルト３６用の貫通孔３３４、雌ねじ孔３３６が形成されている。通孔３３３と遊動具２１３外形が六角形となされていることで伸縮部材２１が回転することなく移動するようになっている。雌ねじ孔３３６は位置固定具３５と門型取付台３４とを取付ボルト３８により固定板３３に固定するためのものである。
【００４５】
ここで、手動操作ボルト２２とロックアップボルト２３について説明する。
図５は手動操作ボルトの一例を示す。手動操作ボルト２２は大径でピッチの大きい大径ねじ部２２１と小径でピッチの小さい小径ねじ部２２２を有する差動ねじである。頭部２２３は外周が六角形で、端部に六角孔が設けられていて、スパナや六角レンチで操作できるようになっている。大径ねじ部２２１は外径１２ｍｍ、ピッチ１．２５ｍｍの１級ねじ、小径ねじ部２２２は外径１０ｍｍ、ピッチ１．００ｍｍの１級ねじである。
図６はロックアップボルトの一例を示す。ロックアップボルト２３はねじ部２３１が外径１０ｍｍの１級並目ねじで、頭部２３２は外周が六角形、端部に六角孔が設けられていて、スパナや六角レンチで操作できるようになっている。中間位置外周には環状の鍔からなるストッパー鍔２３３が形成されている。
【００４６】
次に、位置固定具３５について説明する。位置固定具３５は図７および図８に示されるように、手動操作ボルト２２の大径ねじ部２２１がねじ合わされる雌ねじ孔３５１、ロックアップボルト２３のストッパー鍔２３３が下方から収容されるザグリ孔３５２、取付ボルト３６、３８の頭部が収容されるザグリ孔３５３、３５４が設けられている。ザグリ孔３５２はロックアップボルト２３のストッパー鍔２３３を軸方向に３ｍｍ程度の遊びをもって収容できる寸法となされると良い。
【００４７】
そして、固定板３３の上に門型の取付台３４が配置され、その上に位置固定具３５が配置されて、前記取付ボルト３６と固定板３３の雌ねじ孔３３６にねじ込む取付ボルト３８で固定される。取付ボルト３６および３８で固定するに当たっては、手動操作ボルト２２の大径ねじ部２２１を位置固定具３５の雌ねじ孔３５１にねじ込み、ロックアップボルト２３のストッパー鍔２３３を位置固定具３５のザグリ孔３５２に嵌め合わせてから、手動操作ボルト２２の小径ねじ部２２２を遊動具２１３の雌ねじ孔２１４にねじ結合し、雌ねじ孔２１５にロックアップボルト２３のねじ部２３１をねじ結合し、その後、取付ボルト３６および３８を締め付けて固定される。
【００４８】
尚、門型の取付台３４は遊動具２１３の収容空間を形成するもので、この門型の取付台３４に形成される貫通孔は、手動操作ボルト２２、ロックアップボルト２３、取付ボルト３６、３８を挿通できる内径であればよい。
また、この発明では成形されるフィルムの厚さが走査式厚さ計で常時計測され、制御装置に送られるようになっている。制御装置では、押出スリットの幅方向の厚さむらを分析して、各ヒートアクチュエータＡの加熱温度を推定し、伸縮部材２１のヒータ２１２への供給電力量を調整して制御される。加熱温度を下げる時に、温度降下を早くするよう伸縮部材２１に向けて冷却空気を吹付けるようになっているのが好ましい。また、制御装置では一定時間にわたって厚さむらが解消されない場合には、警報が出されるようになっている。
【００４９】
次に、以上のように構成されているこの発明の熱変位式Ｔダイを使用してフィルムを成形する操作方法の一例を説明する。
まず、押出機およびＴダイ本体１０を加熱して溶融樹脂を押出可能な状態とし、Ｔダイ本体１０のヒートアクチュエータＡをヒートボルト２０が例えば２５０℃となるように調整する。この状態で、Ｔダイ本体の押出スリット１１の間隙を成形しようとするフィルム厚さに対応する間隙に隙間ゲージなどを利用して調整する。全てのヒートアクチュエータＡのロックアップボルト２３を緩めてから、手動操作ボルト２２で所定のスリット間隙となるよう調整する。この時の調整においては、全てのヒートアクチュエータＡにおいて、所定のスリット間隙より少し広く調整後、ヒートボルト２０の先端でフレキシブルリップ１２を押すように手動操作ボルト２２を操作して調整するのが好ましい。フレキシブルリップ１２に歪がない状態でスリット間隙を設定できるからである。
【００５０】
次いで、押出機を作動させて溶融したプラスチックをＴダイの押出スリット１１から流下させながら粗調整を行う。この粗調整は流下するフィルム先端のパターンを見て、手動操作ボルト２２を回転させて流速の速い部分の押出スリット間隙を狭く、遅い部分の間隙を広くするような手動調整を行う。この調整過程では厳密な調整は不要で流速の遅速（流量の多少）がおおよそ改善されたらよい。
次に、フィルムを成形しながら、フィルム成形ライン上の走査式厚さ計の測定データに基づいて、厚さむらを許容範囲に入るまで追い込む手動調整を行う。厚さむらの許容範囲は例えば±１０〜１５％程度内に入ったらよい。ここまでの調整においてはロックアップはせずに、ロックアップボルトは緩めたままで行う。ここまで手動調整ができたら、全てのヒートアクチュエータＡのロックアップボルト２３を締め付けてヒートボルト２０をロックアップし、自動厚さ制御装置を作動させて自動的に厚さを調整するフィルム成形に入る。
【００５１】
自動厚さ制御装置を作動させた自動厚さ調整フィルム成形中に、何らかの原因で、自動調整が十分に行われず、フィルム厚さが厚くなったり、薄くなったりする場合がある。このような場合には、自動厚さ制御装置から警報がでるので、オペレーターが手動で調整することが必要となる。
この発明において、フィルムの自動厚さ制御成形中に、フィルム厚さを手動調整するには、走査式厚さ計の情報から押出スリット１１のどの部位のヒートアクチュエータＡをどのように調整するかを決めて調整作業を始めることができる。
【００５２】
フィルム厚さが厚い場合には、対応する位置にあるヒートアクチュエータＡのロックアップボルト２３を反時計方向に回して緩めておき、対応する位置にあるヒートアクチュエータＡの手動操作ボルト２２を押す方向（時計方向）に所定角度回して調整する。調整の結果厚さむらが改善されたら、ロックアップボルト２３を時計方向に回してヒートボルト２０を引戻す方向でロックアップする。尚、一回の手動調整で厚さむらの調整が不十分であれば、再度調整を行えばよい。
【００５３】
上記手動操作ボルト２２による調整とロックアップボルト２３によるロックアップについて詳しく説明する。
この手動操作ボルト２２の調整により遊動具２１３はＴダイ１０の押出スリット１１の方向に押し付けられる。すなわち、手動操作ボルト２２の大径ねじ部２２１のねじ山の後向き面（頭部２３２側の面）が位置固定具３５の雌ねじ孔３５１のねじ溝面と当接してねじ合わされて操作ボルト２２は前進する。この操作ボルト２２の前進により小径ねじ部２２２のねじ山の前向き面が遊動具２１３の雌ねじ２１４のねじ溝と当接して遊動具２１３を押す方向で調整される。フィルム厚さの調整は操作ボルト２２を回す角度で調節することができる。例えば、差動ねじからなる操作ボルト２２の小径ねじ部２２２が操作ボルト２２の１回転で２５０μｍ前進する場合は、５０μｍ狭く調整するには操作ボルト２２を７２度回せばよい。
【００５４】
次にロックアップのためロックアップボルト２３（右ねじ）を時計方向に回すと、ロックアップボルト２３のねじ部２３１が遊動具２１３の雌ねじ孔２１５に螺合しているためねじ込まれ、ロックアップボルト２３は前進する。
【００５５】
更にロックアップボルト２３を時計方向に回し、ロックアップ操作を続ける。
このロックアップされたときのロックアップボルト２３のストッパー鍔２３３と位置固定具３５のザグリ孔３５２との位置関係を示すのが、図１１である。ロックアップボルト２３が前進すると、ストッパー鍔２３３の下面２３５は門型の取付台３４の上面３４１に押付けられ、遊動具２１３を引き付けてロックアップされる。ここでロックアップ完了のため尚軽く同方向（時計方向）に更に締め付けることにより、ロックアップボルト２３の雄ネジ２３１が遊動具２１３の雌ねじ孔２１５に螺合しているため遊動具２１３は上向きに引き付けられる。しかし、遊動具２１３は操作ボルト２２の小径ねじ部２２２により押し下げる方向に調整されているため、ロックアップボルト２３で上向きに引き付けられても、ロックアップ荷重が増加するだけで遊動具２１３の位置が変わることはなく、手動で当初調整した位置に固定される。
【００５６】
このようにしてフィルム厚さの手動調整を手動操作ボルト２２によりヒートアクチュエータＡを押す方向で調整し、この押す状態を保持するようにロックアップボルト２３を前進させてロックアップすると、手動操作ボルト２２のねじ部のバックラッシュはロックアップされる。この場合ヒートボルト２０の位置はロックアップ操作の前後で不変である。
【００５７】
また、自動調整運転中にフィルム厚さが薄くなり、スリット間隙を広げる方向に自動調整される、すなわち、ヒートアクチュエータＡの加熱温度を下げてヒートアクチュエータＡを収縮させる場合にも、遊動具２１３は雌ねじ孔２１５に螺合するロックアップボルト２３のねじ部２３１により上向きに引き付けられているので、遊動具２１３の雌ねじ孔２１４と操作ボルト２２の小径ねじ部２２２との螺合状態によるロックアップ状態は維持されるので、ロックアップ状態は緩むことがない。従って、ヒートアクチュエータＡの加熱冷却による押引調整ができるので、フィルム厚さの調整範囲を広く確保することができる。
【００５８】
一方、フィルム厚さが薄い場合には、対応する位置にあるヒートアクチュエータＡのロックアップボルト２３を時計方向に回して緩めておき、手動操作ボルト２２を引く方向（反時計方向）に所定角度だけ回して調整し、その結果厚さむらが改善されたら、ロックアップボルト２３を押す方向（反時計方向）に回してヒートボルト２０をロックアップする。尚、一回の手動調整で厚さむらの調整が不十分であれば、再度調整を行えばよい。
【００５９】
上記手動操作ボルト２２による調整とロックアップボルト２３によるロックアップについて詳しく説明する。
この手動操作ボルト２２の調整により遊動具２１３はＴダイ１０の押出スリット１１と反対方向に引っ張られる。すなわち、手動操作ボルト２２の大径ねじ部２２１のねじ山の前向き面（頭部２３２と反対側の面）が位置固定具３５の雌ねじ孔３５１のねじ溝面と当接してねじ合わされて操作ボルト２２は後退する。この操作ボルト２２の後退により小径ねじ部２２２のねじ山の後向き面が遊動具２１３の雌ねじ２１４のねじ溝と当接して遊動具２１３を引く方向で調整される。フィルム厚さの調整は操作ボルト２２を回す角度で調節することができる。例えば、差動ねじからなる操作ボルト２２の小径ねじ部２２２が操作ボルト２２の１回転で２５０μｍ後進する場合には、５０μｍ厚く調整するには操作ボルト２２を７２度回せばよい。
【００６０】
次にロックアップのためロックアップボルト２３（右ねじ）を反時計方向に回すと、ロックアップボルト２３のねじ部２３１が遊動具２１３の雌ねじ孔２１５に螺合しているためねじ戻され、ロックアップボルト２３は後退する。
【００６１】
更にロックアップボルト２３を反時計方向に回し、ロックアップ操作を続ける。
このロックアップされたときのロックアップボルト２３のストッパー鍔２３３と位置固定具３５のザグリ孔３５２との位置関係を示すのが、図１２である。ロックアップボルト２３が後退すると、ストッパー鍔２３３の上面２３４はザグリ孔３５２のザグリ面３５５に押付けられ、遊動具２１３を押し付けてロックアップされる。ここでロックアップ完了のため尚軽く同方向（反時計方向）に更に締め付けることにより、ロックアップボルト２３の雄ネジ２３１が遊動具２１３の雌ねじ孔２１５に螺合しているため遊動具２１３は下向きに押し下げられる。しかし、遊動具２１３は操作ボルト２２の小径ねじ部２２２により引き上げる方向に調整されているため、ロックアップボルト２３で下向きに押し下げられても、ロックアップ荷重が増加するだけで遊動具２１３の位置が変わることはなく、手動で当初調整した位置に固定される。
【００６２】
このようにしてフィルム厚さの手動調整を手動操作ボルト２２によりヒートアクチュエータＡを引く方向で調整し、この引く状態を保持するようにロックアップボルト２３を後退させてロックアップすると、手動操作ボルト２２のねじ部のバックラッシュはロックアップされるが、ヒートボルト２０の位置はロックアップ操作の前後で不変である。
【００６３】
また、自動調整運転中にフィルム厚さが厚くなり、スリット間隙を狭める方向に自動調整される、すなわち、ヒートアクチュエータＡの加熱温度を上げてヒートアクチュエータＡを伸長させる場合にも、遊動具２１３は雌ねじ孔２１５に螺合するロックアップボルト２３のねじ部２３１により下向きに押し下げられているので、遊動具２１３の雌ねじ孔２１４と操作ボルト２２の小径ねじ部２２２との螺合状態によるロックアップ状態は維持され、ロックアップ状態は緩むことがない。従って、ヒートアクチュエータＡの加熱冷却による押引調整ができるので、フィルム厚さの調整範囲を広く確保することができる。
【００６４】
上述の通り、押出スリットの調整を行うそれぞれのヒートアクチュエータＡにおいて、手動操作ボルト２２を押す方向で調整した場合には、ロックアップボルト２３を引く方向でロックアップし、手動操作ボルト２２を引く方向で調整した場合には、ロックアップボルト２３を押す方向でロックアップすれば、手動調整した状態を維持してロックアップが可能となる。
【００６５】
尚、上記の発明を実施するための最良の形態の説明においては、ロックアップボルトの軸方向の移動を両方向に一定範囲内に制約するために、ロックアップボルトに環状のストッパー鍔が設けられた例について説明したが、この発明においては、環状のストッパー鍔に変えて、環状のストッパー溝が設けられていてもよい。
ロックアップボルトに環状のストッパー溝が設けられる場合、ヒートアクチュエータの位置固定具にロックアップボルトが挿通された後、ストッパー溝と平行に固定ピンが取付けられて、ストッパー溝の幅が固定ピンの太さより大きい分だけ、ロックアップボルトが軸方向に移動可能に装着される。ロックアップボルトの移動長さは３ｍｍ程度あればよい。
この場合の手動調整方法はストッパー鍔の設けられたロックアップボルトのロックアップ方法と同様にすればよい。
また、ストッパー鍔又はストッパー溝はロックアップボルトのねじ部以外の部分に設けられればよく、例えば、ボルト先端の延長部に設けられてもよい。
【００６６】
このようにこの発明の熱変位式Ｔダイにおいては、フィルム厚を薄くするために押し方向に調整する場合のみならず、フィルム厚を厚くするために引き方向に手動調整をした場合においても、手動操作ボルトによる手動調整が行われた位置を保持したままロックアップにより位置が固定されるので、ロックアップ操作による遊びを生じることなく、押出スリット間隙の手動調整を正確にかつ容易に行うことができる。
【実施例１】
【００６７】
実施例1においては、押出機として、シリンダー口径D＝４０ｍｍ、シリンダー口径Ｄとシリンダー長Ｌとの比Ｌ／Ｄ＝３２、スクリューはダブルフライト＋スパイラルマドックススクリューを使用した。
Ｔダイは押出スリット幅６００ｍｍで、ヒートアクチュエータＡが２５．４ｍｍピッチで２３個装着されているものを使用した。尚、両端のヒートアクチュエータＡは自動制御を行わず、手動調整のみに使用した。また、ヒートアクチュエータＡの制御には株式会社山文電気製の「ヒートボルトコントローラー」が装備され、フィルム厚さ測定には株式会社山文電気製の「Ｘ線自動膜厚計」が装備されている。
【００６８】
また、押出機とＴダイとの連結部にはギャーポンプが装着され、溶融樹脂が変動なくＴダイに供給されるようになされている。
また、Ｔダイから押出された溶融状態のフィルムは、Ｔダイスリットに近接して設けられている冷却ロールに巻きつけられ、さらに平行に設けられた２本の冷却ロールに掛け渡されて冷却されるようになっている。
このＴダイ押出装置で、低密度ポリエチレン（メルトインデックス＝２）を溶融押出して、フィルムを成形した。
押出装置の加熱は、押出機の原料供給部１７０℃、計量部２００℃、Ｔダイ２００℃、ギャーポンプ２００℃とした。冷却ロールは冷却されている。
【００６９】
押出機が十分に加熱されてから、押出機をスクリュー回転数６０ｒｐｍで駆動した。電流計の指示は３０Ａ、押出量は１３．５ｋｇ／ｈｒ、押出機先端部の溶融樹脂圧力は１３．５ＭＰａ、ギャーポンプ出口の溶融樹脂圧力は７．５ＭＰａであった。
Ｔダイのリップ間隙を２３個のヒートアクチュエータＡの手動操作ボルトで調整し、膜厚計での厚さのばらつきが±１３％以内になったのを確認して、ヒートアクチュエータＡの位置をＴダイ本体にロックアップボルトでロックアップした。成形されるフィルムの両端をトリミングして５５０ｍｍ幅のフィルムを成形した。
この状態で成形されたフィルムは、精度±７．２％であった。
【００７０】
次いで、ヒートアクチュエータＡの自動厚さ制御装置を駆動し、３２分後に成形されたフィルムは、厚さ３８６〜４０５マイクロメートル（μｍ）、精度±１．３％であった。
以上の実施例１から、この発明の熱変位式Ｔダイにおいては、厚さ制度に優れたフィルムを成形できることが確認された。
【００７１】
尚、この実施例１において、自動厚さ制御運転中に、制御できない状態が生じた場合の手動調整の状況を確認するため、故意に、Ｔダイスリットの中央部分の２個のヒートアクチュエータＡを次のように操作した。
【００７２】
ケース１：中央部分２個のヒートアクチュエータＡのロックアップボルトを緩め、手動操作ボルトを反時計方向に回してヒートボルト２０を引き寄せ、押出スリット間隙を広げた。時間の経過と共にフィルム厚さが厚くなり、ヒートアクチュエータＡでの調整ができず、警報が出た。この場合の手動調整において、まず、手動操作ボルトを時計方向に回して押出スリット間隙を狭めて所定のフィルム厚さとなるように調整した。フィルム厚さ計で測定されるフィルム厚さが所定の厚さに戻ったとき、ロックアップボルトを時計方向に回してヒートボルトを引き寄せる方向にロックアップした。ロックアップの前後でのフィルム厚さの変化は生じなかった。この後、フィルム厚さ自動制御装置が作動して前記フィルムと同様の厚さ精度のフィルムが成形できた。
【００７３】
ケース２：中央部分２個のヒートアクチュエータＡのロックアップボルトを緩め、手動操作ボルトを時計方向に回してヒートボルト２０を押し込み、押出スリット間隙を狭めた。時間の経過と共にフィルム厚さが薄くなり、ヒートアクチュエータＡでの調整ができず、警報が出た。この場合の手動調整において、まず、手動操作ボルトを反時計方向に回して押出スリット間隙を広げて所定のフィルム厚さとなるように調整した。フィルム厚さ計で測定されるフィルム厚さが所定の厚さに戻ったとき、ロックアップボルトを反時計方向に回してヒートボルトを押し込む方向にロックアップした。ロックアップの前後でのフィルム厚さの変化は生じなかった。この後、フィルム厚さ自動制御装置が作動して前記フィルムと同様の厚さ精度のフィルムが成形できた。
【００７４】
このケース１およびケース２のように、この発明の熱変位式Ｔダイにおいては、フィルム厚を薄くするために押し方向に調整する場合のみならず、フィルム厚を厚くするために引き方向に手動調整をした場合においても、手動操作ボルトによる手動調整が行われた位置を保持したままロックアップにより位置が固定されるので、ロックアップ操作による遊びを生じることなく、フィルム厚さの手動調整を正確にかつ容易に行えることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の熱変位式Ｔダイは、厚みの手動調整がバックラッシュを小さくロックアップできるため、調整が容易かつ高精度である。更に自動化した場合に初期ロスが小さくかつ厚み精度よく成形できるのでフィルムの成形に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】この発明の熱変位式Ｔダイの実施例で、Ｔダイ本体に装着されたヒートアクチュエータの位置におけるＴダイスリットに直交する方向の断面図である。
【図２】図１における手動調整部分を拡大して示す断面図である。
【図３】図１に示すヒートアクチュエータの部品であるヒートボルトの平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】手動操作ボルトの一例を示す正面図である。
【図６】ロックアップボルトの一例を示す正面図である。
【図７】図１に示すヒートアクチュエータの部品である位置固定具の平面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線における断面図である。
【図９】図１に示すヒートアクチュエータをＴダイに取付けるヒートアクチュエータ固定板の平面図である
【図１０】図９のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】手動操作ボルトを押す方向で調整した場合のロックアップボルトのロックアップ状態を説明するための部分拡大図である。
【図１２】手動操作ボルトを引く方向で調整した場合のロックアップボルトのロックアップ状態を説明するための部分拡大図である。
【図１３】米国特許第３９４０２２１号公報（特許文献１）に開示されている第３図で、Ｔダイのリップに直交する方向のヒートアクチュエータ位置における断面図である。
【図１４】Ｔダイのリップに直交する方向のヒートアクチュエータ位置における断面図である。
【図１５】ヒートアクチュエータのＴダイへの取付け状態を説明するための取付け状態を分解して示す斜視図である。
【図１６】フィルムが所定値より厚い場合にリップに押し付ける押しの手動調整をする場合の操作ボルトとロックアップボルトの操作による操作ボルトとナットとのねじ合わせ状態の変化を示す要部説明図である。
【図１７】フィルムが所定値より薄い場合にリップを引く手動調整をする場合の操作ボルトとロックアップボルトの操作による操作ボルトとナットとのねじ合わせ状態の変化を示す要部説明図である。
【図１８】操作ボルトとロックアップボルトの操作によるヒートブロックの移動の状態を説明するための模式的説明図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０    Ｔダイ本体
１１    押出スリット
１２    フレキシブルリップ
Ａ      ヒートアクチュエータ
２０    ヒートボルト
２１    伸縮部材
２１２  ヒータ
２１３  遊動具
２２    手動操作ボルト（移動操作手段）
２２１  大径ねじ部
２２２  小径ねじ部
２３    ロックアップボルト（ロックアップ手段）
２３１  ねじ部
２３３  ストッパー鍔
３０    装着部材
３１、３２  固定棒
３３    固定板
３４    門型の取付台
３５    位置固定具
３５１  雌ねじ孔
３５２  ザグリ孔
３６、３７、３８  取付ボルト
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１】
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【図２】
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