(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付具を用いて化粧材を建物躯体に取付けるための化粧材の取付構造であって、
前記取付具は、
前記建物躯体に固定されるベース部、前記ベース部の上部に設けられた当接部、および、前記ベース部の下部に設けられ前記化粧材に設けられる係合凸部を受入れ保持するための係合凹部を形成する係合部を有し、アルミ部材からなる本体部と、
前記当接部の先端部分から垂れ下がるように設けられ前記係合部とともに前記係合凹部を形成する垂下部を有し、前記係合凹部に前記係合凸部を挿入する際に、前記垂下部が前記係合凸部に当接しながら前記垂下部が前記当接部の前記先端部分に固定された部分を支点として前記係合凹部内に向かって弾性変形して前記係合凹部に前記係合凸部を受入れる、ステンレス部材からなる弾性部と、
を備え、
前記当接部は、前記建物躯体から遠ざかるにつれて重力方向の下方に向かうように傾斜し、
前記化粧材の上端部は、前記建物躯体から遠ざかるにつれて重力方向の下方に向かうように傾斜し、
前記化粧材の前記上端部は、前記本体部の前記当接部に対してビスによって固定され、
前記当接部の前記先端部分に設けられる溝状のスリットに、前記垂下部の重力方向における上側部分が差込まれることにより、前記本体部に前記弾性部が固定される、
化粧材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、化粧材を建物躯体に取付けるために用いられる化粧材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の化粧材を建物躯体に取付けるための取付具に用いられる代表的な部材としては、ステンレス部材またはアルミ部材が挙げられる。ステンレス部材からなる取付具の場合には、ステンレス部材の特性から弾性力を得ることができるため、化粧材を取付具に固定する際に、この弾性力を利用した固定構造を採用することができる。
【０００３】
一方、アルミ部材からなる取付具の場合には、弾性力を利用した固定構造は採用できないものの、取付具自体に雌ネジを形成することができるため、化粧材を取付具に固定する際にビスを用いることにより、化粧材を取付具に強固に固定することができる。また、アルミ部材からなる取付具の場合には、押出成形が可能であるため、断面形状を自由に決定することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した各部材からなる取付具において、ステンレス部材からなる取付具の場合には、ビスを用いた化粧材の取付具への固定はできない。また、断面形状を自由に決定することができるアルミ部材からなる取付具の場合には、弾性力を利用した固定構造を採用することができない。
【０００５】
ここで、化粧材の取付具への固定に際しては、弾性力を利用した固定構造を採用することができれば、現場での固定作業効率を向上させることができる。また、ビスを用いた化粧材の取付具への固定ができれば、施主の要求に応じて、化粧材を取付具に強固に固定する構造を採用することができる。
【０００６】
したがって、この発明の目的は、化粧材の取付具への固定に際し、弾性力を利用した固定構造と、ビスを用いた固定構造との両固定構造を実現可能とする化粧材の取付構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に基づいた、化粧材の取付構造においては、取付具を用いて化粧材を建物躯体に取付けるための化粧材の取付構造であって、上記取付具は、上記建物躯体に固定されるベース部、上記ベース部の上部に設けられた当接部、および、上記ベース部の下部に設けられ上記化粧材に設けられる係合凸部を受入れ保持するための係合凹部を形成する係合部を有し、アルミ部材からなる本体部と、上記当接部の先端部分から垂れ下がるように設けられ上記係合部とともに上記係合凹部を形成する垂下部を有し、上記係合凹部に上記係合凸部を挿入する際に、上記垂下部が上記係合凸部に当接しながら上記垂下部が上記当接部の上記先端部分に固定された部分を支点として上記係合凹部内に向かって弾性変形して上記係合凹部に上記係合凸部を受入れる、ステンレス部材からなる弾性部と、を備え、上記当接部は、上記建物躯体から遠ざかるにつれて重力方向の下方に向かうように傾斜し、上記化粧材の上端部は、上記建物躯体から遠ざかるにつれて重力方向の下方に向かうように傾斜し、上記化粧材の上記上端部は、上記本体部の上記当接部に対してビスによって固定され、上記当接部の上記先端部分に設けられる溝状のスリットに、上記垂下部の重力方向における上側部分が差込まれることにより、上記本体部に上記弾性部が固定される。
【０００８】
このように、弾性変形する弾性部を含むことにより、化粧材の取付具への固定に際し、弾性力を利用した固定を行なうことができる。これにより、取付具の係合凹部に化粧材に設けられる係合凸部を嵌め入れることで、取付具に化粧材を固定することが可能になり、現場で固定作業の効率を向上させることができる。また、取付具の本体部はアルミ部材からなるため、取付具に化粧材をビスを用いて固定することが可能となる。また、取付具の断面形状を自由に決定することができる。
【０００９】
また、上記当接部の先端部分に設けられる溝状のスリットに、上記垂下部の重力方向における上側部分が差込まれることにより、上記本体部に上記弾性部が固定される。この構成により、本体部に対する弾性部の位置決めを容易に行なうことが可能になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に基づいた各実施の形態における、化粧材の取付具の構造について、図を参照して説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
まず、この発明に基づいた実施の形態１における、化粧材の取付具の構造について、図１を参照して説明する。なお、図１は、化粧材の取付構造を示す断面図である。
【００１２】
（取付具１０Ａの構造)
図１を参照して、取付具１０Ａは、ベース部１０ａと、化粧材３０を支持する当接部１０ｂと、化粧材３０に設けられる係合凸部３２を受入れ嵌合するための係合凹部を形成する係合部１０ｄとを有する。ベース部１０ａ、当接部１０ｂ、および、係合部１０ｄにより、取付具１０Ａの本体部を形成する。取付具１０Ａの本体部は、アルミ部材から形成されている。
【００１３】
当接部１０ｂの先端部分には、係合部１０ｄとともに受入凹部を形成する弾性部２０Ａが取付けられている。弾性部２０Ａはステンレス部材からなる。弾性部２０Ａには、垂下部２０ａと折曲部２０ｂとが形成されている。当接部１０ｂの先端部分には、弾性部２０Ａの折曲部２０ｂが差込み可能な断面形状である略Ｌ字形状からなる溝状のスリット１０ｃが形成されている。このスリット１０ｃに弾性部２０Ａの折曲部２０ｂを、その長手方向に沿ってスライド挿入することにより、弾性部２０Ａが当接部１０ｂの先端部分に固定される。
【００１４】
（化粧材の建物躯体への取付構造）
図１を参照して、取付具１０Ａは、ビス５０等を用いてベース部１０ａが１階建物躯体２に固定される。化粧材３０は、その根元部がくびれた形状を有する係合凸部３２が、取付具１０Ａの係合部１０ｄと弾性部２０Ａとによって形成される係合凹部１０Ｈに嵌合して取付具１０Ａに固定される。また、化粧材３０の上端部３１が当接部１０ｂを貫通するドリルビス４０等を用いて取付具１０Ａに固定される。化粧材３０には、下方からの目隠しのための下端部３３が設けられている。また、化粧材３０と２階建物躯体４と間に生じる隙間は、シール部材等により目隠しが施されても良い（図示省略）。
【００１５】
（作用・効果）
本実施の形態における化粧材の取付具への固定によれば、取付具１０Ａの基本構成をアルミ部材から形成し、弾性変形するステンレス部材からなる弾性部２０Ａを用いて係合凹部１０Ｈを形成することにより、化粧材３０の取付具１０Ａへの固定に際し、弾性部２０Ａの撓みによって生じる弾性力を利用した固定を行なうことができる。これにより、取付具１０Ａの係合凹部１０Ｈに化粧材３０に設けられる係合凸部３２を嵌め入れることで、取付具１０Ａに化粧材３０を固定することが可能になり、現場で固定作業の効率を向上させることができる。
【００１６】
また、取付具１０Ａの本体部はアルミ部材からなるため、取付具１０Ａ自体に雌ネジを形成することができるため、必要に応じて取付具１０Ａに化粧材３０をドリルビス等を用いて固定することが可能となる。また、取付具１０Ａの断面形状を自由に決定することができる。
【００１７】
また、取付具１０Ａの当接部１０ｂに設けられる溝状のスリット１０ｃに、弾性部２０Ａの折曲部２０ｂを差込むことにより、取付具１０Ａに弾性部２０Ａを固定することができるため、取付具１０Ａに対する弾性部２０Ａの位置決めを容易に行なうことが可能になる。
【００１８】
（実施の形態２）
次に、この発明に基づいた実施の形態２における、化粧材の取付具の構造について、図２から図４を参照して説明する。なお、図２は、化粧材の取付具の構造を示す断面図である。
【００１９】
（取付具１０Ｂの構造)
図２を参照して、この発明に基づいた実施の形態２における、取付具１０Ｂの基本的構造は、上述した実施の形態１における取付具１０Ａと同じであるため、図中同一または相当部分については、同一参照番号を用いてその説明は省略し、構造上の相違点のみを説明する。取付具１０Ｂにおいては、弾性部２０Ｂの取付具１０Ｂへの取付け構造が異なっている。この取付け構造を図３および図４を参照して説明する。図３は、弾性部２０Ｂが固定される前の状態を示し、図４（ａ）は、弾性部２０Ｂが後述するスリット１０ｅに挿入された状態を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）中Ｘ線矢視断面図である。
【００２０】
両図を参照して、弾性部２０Ｂの上端部には、その上辺に沿って複数の貫通孔２０Ｃが設けられている。当接部１０ｂの先端部分には、貫通孔２０Ｃを収容可能な深さからなる溝状のスリット１０ｅが形成されている。
【００２１】
このスリット１０ｃに弾性部２０Ｂの貫通孔２０Ｃを、その長手方向に沿って差込み、貫通孔２０Ｃが位置する当接部１０ｂを外側から治具１００を用いて打ち込み、当接部１０ｂの一部が貫通孔２０Ｃに突出するようにして、弾性部２０Ｂを当接部１０ｂに固定する。取付具１０Ｂはアルミ部材から構成されているため、容易にこのような弾性部２０Ｂの取付け構造を採用することができる。
【００２２】
（作用・効果）
本実施の形態における化粧材の取付具への固定においても、上記実施の形態１のと同様の作用効果を得ることができる。
【００２３】
なお、上記各実施の形態においては、取付具１０Ａへの化粧材３０の固定においては、係合凹部１０Ｈへの係合凸部３２の嵌合と、ドリルビス４０による固定を採用しているが、係合凹部１０Ｈへの係合凸部３２の嵌合による固定のみでも構わない。
【００２４】
また、上記各実施の形態においては、化粧材として胴差の場合について説明しているが、これに限られず、破風、幕板、笠木、化粧柱等、その他種々の部分に適用することが可能である。
【００２５】
したがって、今回開示した上記各実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００２６】
【発明の効果】
この発明に基づいた、化粧材の取付構造によれば、ステンレス部材からなる弾性変形する弾性部を含むことにより、化粧材の取付具への固定に際し、弾性力を利用した固定を行なうことができる。これにより、取付具の係合凹部に化粧材に設けられる係合凸部を嵌め入れることで、取付具に化粧材を固定することが可能になり、現場で固定作業の効率を向上させることができる。また、取付具の本体部はアルミ部材からなるため、取付具に化粧材をドリルビス等を用いて固定することが可能となる。また、取付具の断面形状を自由に決定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に基づいた実施の形態１における化粧材の取付構造を示す断面図である。
【図２】  この発明に基づいた実施の形態２における化粧材の取付構造を示す断面図である。
【図３】  弾性部２０Ｂが固定される前の状態を示す模式図である。
【図４】  （ａ）は弾性部２０Ｂがスリット１０ｅに差込まれた状態を示す模式図であり、（ｂ）は（ａ）中Ｘ線矢視断面図である。
【符号の説明】
２  １階建物躯体、４  ２階建物躯体、１０Ａ，１０Ｂ  取付具、１０Ｈ  係合凹部、１０ａ  ベース部、１０ｂ  当接部、１０ｃ，１０ｅ  スリット、１０ｄ  係合部、２０Ａ，２０Ｂ  弾性部、２０ａ  垂下部、２０ｂ  折曲部、３０化粧材、３１  上端部、３２  係合凸部、３３  下端部、４０  ドリルビス、５０  ビス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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