(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されるベースプレートと、
前記ヨークの前記ハンドル側に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記弁棒を保持する弁棒押さえと、
前記ヨークを跨いで前記弁棒押さえを前記ベースプレートに固定する通しボルトと、
前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、
前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトと、
を備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項２】
前記ベースプレートは、前記パイプの周囲から装着可能なように複数部分に分割された構造を有していることを特徴とする請求項１に記載の弁補強器具。
【請求項３】
前記グランド押さえ保持部は、前記弁棒及び前記グランド押さえの締付ネジに干渉しない間隔を保つように複数部分に分割された構造を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の弁補強器具。
【請求項４】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁の補強方法において、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプにベースプレートを固定し、
前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部を前記グランド押さえの前記ハンドル側に配置し、
前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに垂直ボルトで固定することを特徴とするヨーク式弁の補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強する弁補強器具及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、液体や高圧ガスなどの流体を流す配管には弁が設けられ、弁の開閉により、流体の供給先を変更したり流体の供給を停止したりしている。例えば、ＬＮＧ設備においては、ＬＮＧ（液化天然ガス）を貯蔵するＬＮＧ貯槽から複数系統の配管を通してＬＮＧ消費施設にＬＮＧを供給するように構成されている。
【０００３】
図４はＬＮＧ設備に使用されるヨーク式弁の一例の正面図、図５は図４のＡ−Ａ線での断面図である。ヨーク式弁１１は、弁体１２が収納される弁箱１３から弁棒１４を貫通するパイプ１５が引き出され、このパイプ１５に弁棒１４が挿入される。弁棒１４の一方端には弁体１２が接続され、他方端には弁棒１４を操作して弁の開閉を行うためのハンドル１６が取り付けられている。
【０００４】
ヨーク式弁１１は、ＬＮＧ設備の配管の開閉を行うものであることから、弁体１２を収納した弁箱１３は低温に保たれる。そのため、放熱板１７が設けられ、放熱板１７から下方は弁箱１３を包むように保冷材が配置される。
【０００５】
また、弁棒１４のシール性を保つためのグランドパッキン１８がパッキン箱１９に設けられ、このグランドパッキン１８はグランド押さえ２０で押圧され、弁棒１４のシール性を保つようにしている。グランド押さえ２０はパッキン箱１９の上部のヨーク２３に設けられたアイボルト２１にナット２２で締め付けられてパッキン箱１９に固定される。これにより、グランド押さえ２０は、アイボルト２１及びナット２２により押圧される。この場合の荷重はヨーク２３にかかることになる。
【０００６】
また、パッキン箱１９の上部に設けられたヨーク２３は、パッキン箱１９から突出した弁棒１４を保持するものであり、突出した弁棒１４に形成された雄ねじとヨーク２３の雌ねじとが螺合して弁棒１４を保持する。すなわち、ハンドル１６を弁を閉める方向に操作したときは、弁棒１４には、弁棒１４の先端部の弁体１２から上方に圧力が加わる。その弁棒１４に加わる圧力は、弁棒１４の雄ねじとヨーク２３の雌ねじとの螺合にてヨーク２３でかかる。
【０００７】
このようなＬＮＧ設備で使用されているヨーク式弁１１は、設計にあった仕様の製品を取り付けているため、現在までに外観や機能等に特別の不具合は発生していない。
【０００８】
ここで、ヨーク式弁としては、グランドパッキンの交換を可能にするために、パッキン押さえを弁棒から取り外せるように複数部分に分割した構造にしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
また、バルブ補修治具として、ヨーク式弁の弁棒に溝を有しない開閉バルブの修理を多大な労力と時間をかけずに行うことができるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。すなわち、これは、開閉バルブの操作部を内側に囲むようにして開閉バルブに支持本体を取り付け、これに取り付けられて開閉バルブの弁棒と同軸上に配置された第１軸部材を弁棒の先端部に当接して第１弁棒移動規制具により弁棒の移動を規制し、弁棒に嵌合しているパッキン押えの側面に第２軸部材を当接して第１パッキン押え移動規制具によりパッキン押えの移動を規制し、パッキン押えから延びる弁棒に取り付けられて第２パッキン押え移動規制具によりパッキン押えと当接してパッキン押えの移動を規制し、パッキン押えから延びる弁棒に取り付けた板部材を支持本体を介して第２弁棒移動規制具により開閉バルブに固定して弁棒の移動を規制し、これにより、開閉バルブのヨークを取り替えて修理するものである。
【特許文献１】特開平７−２４８０６５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８８６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、ＬＮＧ設備は使用から３０年近くが経過し、最近になってヨーク式弁１１のヨーク２３に経年劣化や配管内の局部的な圧力上昇等による割れや腐食による減肉が発生する事象が発生していることが判明した。ヨーク２３の割れや減肉により弁棒の保持ができなくなり閉止操作が困難になる。またヨーク２３のアイボルトを取り付ける部分に割れが進行すると、ヨーク式弁１１のグランド押さえ２０が脱落することが考えられ、そうすると、最終的にはグランドパッキン１８よりＬＮＧが漏れ出す危険性があるので、早期の対策が必要である。
【００１１】
そこで、不具合の修理を行うことが考えられるが、ヨーク式弁１１の部品やそのもの自体の取り替えを行うには、ヨーク式弁の配置箇所によっては、ＬＮＧ設備自体を停止しなければならない事態となる。すなわち、ＬＮＧ設備の主系統に配置されたヨーク式弁であって、そのヨーク式弁を系統から取り外す場合には、ＬＮＧ設備自体の停止となる。従って、不具合の発生している個々のヨーク式弁に対して、その取り替えだけのために、ＬＮＧ設備を停止することは事実上不可能である。
【００１２】
また、特許文献２のバルブ修理治具を用いてヨークの取り替えをすることも可能であるが、ＬＮＧ設備の配管の周囲の状況、例えば配管を流れる流体の条件によっては修理作業が限定される場合がある。また、補修方法として溶接による補修をすることも考えられるが、ＬＮＧは可燃性であるので、保安の観点から補修溶接を行うことはできない。これは、溶接を実施した場合、火花や高温の熱が発生し、ＬＮＧに引火や着火の危険性が増大するからである。
【００１３】
このように、ＬＮＧ設備が運用されて３０数年経過して初めて発生した不具合に対して、修理が困難な箇所についてもヨーク２３の強度を保ちつつ、グランド押さえ２０が脱落しないような対策が必要である。
【００１４】
本発明の目的は、修理が困難な箇所においてもヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強できる弁補強器具及び方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されるベースプレートと、前記ヨークの前記ハンドル側に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記弁棒を保持する弁棒押さえと、前記ヨークを跨いで前記弁棒押さえを前記ベースプレートに固定する通しボルトと、前記グランド押さえの前記ハンドル側に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項２の発明に係わる弁補強器具は、請求項１の発明において、前記ベースプレートは、前記パイプの周囲から装着可能なように複数部分に分割された構造を有していることを特徴とする。
【００１７】
請求項３の発明に係わる弁補強器具は、請求項１または２の発明において、前記グランド押さえ保持部は、前記弁棒及び前記グランド押さえの締付ネジに干渉しない間隔を保つように複数部分に分割された構造を有していることを特徴とする。
【００１８】
請求項４の発明に係わるヨーク式弁の補強方法は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁の補強方法において、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプにベースプレートを固定し、前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部を前記グランド押さえの前記ハンドル側に配置し、前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに垂直ボルトで固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ヨークより弁体側のパイプにベースプレートを固定し、弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有した弁棒押さえをヨークの上部に設け、この弁棒押さえをヨークを跨いでベースプレートに通しボルトで固定するので、弁棒の荷重は、ベースプレートに固定された弁棒押さえで保持することになる。従って、ヨークに荷重をかけることがない。また、弁棒は弁棒押さえとねじで螺合しているので、弁の開閉のハンドル操作を行うことができ、ヨーク式弁の機能を損なうことなくヨークの補強ができる。
【００２０】
また、ヨークより弁体側のパイプにベースプレートを固定し、グランド押さえのハンドル側にグランド押さえを保持するグランド押さえ保持部を設け、グランド押さえ保持部をグランド押さえを跨いでベースプレートに垂直ボルトで固定するので、グランド押さえへの押圧は、ベースプレートに固定されたグランド押さえ保持部で行うことになる。従って、ヨークに荷重をかけることなくグランド押さえを押圧できるので、ヨーク式弁の機能を損なうことなくヨークの補強ができ、ひいてはグランド押さえの補強ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明の実施の形態に係わる弁補強器具の斜視図である。弁補強器具は、ヨーク補強部２４とグランド押さえ補強部２５とからなる。ヨーク補強部２４は、ヨーク２３より下部のパイプ１５に固定されるベースプレート２６と、弁棒１４を保持する弁棒押さえ２７と、ヨーク２３を跨いで弁棒押さえ２７をベースプレート２６に固定する通しボルト２８とから構成される。また、グランド押さえ補強部２５は、ベースプレート２６と、グランド押さえ２０を保持するグランド押さえ保持部２９と、グランド押さえ２０を跨いでグランド押さえ保持部２９をベースプレート２６に固定する垂直ボルト３０とから構成される。
【００２２】
図１に示すように、ヨーク補強部２４とグランド押さえ補強部２５とは、互いに各部品が干渉しないように配置されている。図１では、ベースプレート２６は共通で、ヨーク補強部２４の弁棒押さえ２７とグランド押さえ補強部２５のグランド押さえ保持部２９とが互いに９０°の角度を保って配置されている。
【００２３】
図２はヨーク補強部２４の構成図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は弁棒押さえ２７の平面図、図２（ｃ）はベースプレート２６の平面図である。
【００２４】
ベースプレート２６は、ヨーク２３より下部のパイプ１５に取付ボルト３１で固定される。図２（ｃ）に示すように、ベースプレート２６は、２つのベースプレート片２６ａ、２６ｂからなり、この２つのベースプレート片２６ａ、２６ｂは、対面して接合されたときに、パイプ１５を貫通させるためのパイプ貫通孔３２と、通しボルト２８を貫通させるための通しボルト貫通孔３３とが形成されるように成型されている。また、２つのベースプレート片２６ａ、２６ｂには、それぞれグランド押さえ補強部２５のグランド押さえ保持部２９を固定するための垂直ボルト３０を立設する垂直ボルト立設ねじ部３４が設けられている。
【００２５】
ベースプレート２６をパイプ１５に固定する際には、２つのベースプレート片２６ａ、２６ｂをパイプ貫通孔３２でパイプ１５を挟むように配置し、取付ボルト３１で２つのベースプレート片２６ａ、２６ｂを固定する。取付ボルト３１の両端はナット３５で締め付けられる。このように、ベースプレート２６は、ベースプレート片２６ａ、２６ｂにてパイプ１５の周囲から装着可能なように複数部分に分割された構造を有している。
【００２６】
弁棒押さえ２７は、ヨーク２３の上部に設けられる。図２（ｂ）に示すように、弁棒押さえ２７は、２つの弁棒押さえ片２７ａ、２７ｂからなり、この２つの弁棒押さえ片２７ａ、２７ｂは、対面して接合されたときに、弁棒１４の雄ねじと螺合する雌ねじが施されたネジ体３６を挟持するためのネジ体貫通孔３７と、通しボルト２８を貫通させるための通しボルト貫通孔３８とが形成されるように成型されている。ネジ体３６は２つの弁棒押さえ片２７ａ、２７ｂに勘合し、止めピン４４で支承される。
【００２７】
弁棒押さえ２７を弁棒１４に固定する際には、弁棒１４の雄ねじにネジ体３６の雌ねじを螺合させネジ体３６をヨークの上部に位置決めする。そして、２つの弁棒押さえ片２７ａ、２７ｂでネジ体３６をネジ体貫通孔３７でネジ体３６を挟むように配置し、取付ボルト３９で２つの弁棒押さえ片２７ａ、２７ｂを固定する。このように、弁棒押さえ２７は、弁棒押さえ片２７ａ、２７ｂにてネジ体３６を介して弁棒１４の周囲から装着可能なように複数部分に分割された構造を有し、ネジ体３６を止めピン４４で支承するので、ネジ体３６は弁棒１４の回転にあわせて回転することはない。
【００２８】
以上の説明では、弁棒押さえ２７を分割構造にしネジ体３６を別途設けたが、一体構造の弁棒押さえ２７とすることも可能である。この場合には、ネジ体３６を一体構造の弁棒押さえ２７に施し、弁棒１４の雄ねじとネジ体３６の雌ねじとを螺合して弁棒押さえ２７を弁棒１４に装着することになる。
【００２９】
次に、通しボルト２８を、ベースプレート２６の通しボルト貫通孔３３と弁棒押さえ２７の通しボルト貫通孔３８とに通し、通しボルト２８の両端をナット４０で締め付ける。これにより、ヨーク２３を跨いで弁棒押さえ２７をベースプレート２６に固定する。
【００３０】
従って、弁棒１４の荷重は、ベースプレート２６に固定された弁棒押さえ２７で保持することになるので、ヨーク２３に荷重をかけることがない。また、弁棒１４は弁棒押さえ２７とねじで螺合しているので、弁の開閉のハンドル操作を行うことができ、ヨーク式弁の機能を損なうことなくヨーク２３の補強ができる。
【００３１】
図３はグランド押さえ補強部２５の構成図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）はグランド押さえ保持部２９の平面図、図３（ｃ）はベースプレート２６の平面図である。なお、図３（ａ）ではヨーク２３部分を断面とし手前側のヨーク２３の図示を省略している。
【００３２】
ベースプレート２６は、図２で示したヨーク補強部２４と共通である。従って、ベースプレート２６は図２（ｃ）と同じ構成である。なお、前述したように、グランド押さえ補強部２５のグランド押さえ保持部２９は、ヨーク補強部２４の弁棒押さえ２７と９０°回転した位置に設けられることから、図３（ｃ）では、ベースプレート２６の相対位置を９０°回転させたものを示している。
【００３３】
グランド押さえ保持部２９は、グランド押さえ２０の上部に設けられる。図３（ｂ）に示すように、グランド押さえ保持部２９は、２つのグランド押さえ保持部片２９ａ、２９ｂからなり、この２つのグランド押さえ保持部片２９ａ、２９ｂは、対面して接合されたときに、弁棒１４及びグランド押さえ２０の締付ネジ４１に干渉しないように間隔を保つとともに、垂直ボルト３０を貫通させるための間隔を保って配置される。
【００３４】
そして、取付ボルト４２で２つのグランド押さえ保持部片２９ａ、２９ｂを固定する。このように、グランド押さえ保持部２９は、グランド押さえ保持部片２９ａ、２９ｂにて弁棒１４及びグランド押さえ２０の締付ネジ４１に干渉しない間隔を保つように複数部分に分割された構造を有している。
【００３５】
次に、ベースプレート２６に立設された垂直ボルト３０を、グランド押さえ保持部片２９ａ、２９ｂの間隙に通し、端部をナット４３で締め付ける。これにより、ヨーク２３を跨いでグランド押さえ保持部２９をベースプレート２６に固定する。従って、グランド押さえ２０への押圧は、ベースプレート２６に固定されたグランド押さえ保持部２９で行うことになるので、ヨーク２３に荷重をかけることなくグランド押さえ２０を押圧できる。これにより、グランドパッキンの締め付けをヨーク２３に荷重をかけることなく行え、グランド押さえ２０の補強ができる。
【００３６】
本発明の実施の形態によれば、弁の機能（開閉）を妨げずにヨーク２３を補強でき、グランド押さえ２０のグランドパッキンへの締め付けも確保できる。また、ヨーク補強部２４とグランド押さえ補強部２５とを取り付ける際には、角度（例えば、９０°）をずらして配置するので、互いに各部品が干渉することがない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態に係わる弁補強器具の斜視図。
【図２】本発明の実施の形態におけるヨーク補強部の構成図。
【図３】本発明の実施の形態におけるグランド押さえ補強部の構成図。
【図４】ＬＮＧ設備に使用されるヨーク式弁の一例の正面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線での断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１１…ヨーク式弁、１２…弁体、１３…弁箱、１４…弁棒、１５…パイプ、１６…ハンドル、１７…保冷板、１８…グランドパッキン、１９…パッキン箱、２０…グランド押さえ、２１…アイボルト、２２…ナット、２３…ヨーク、２４…ヨーク補強部、２５…グランド押さえ補強部、２６…ベースプレート、２７…弁棒押さえ、２８…通しボルト、２９…グランド押さえ保持部、３０…垂直ボルト、３１…取付ボルト、３２…パイプ貫通孔、３３…通しボルト貫通孔、３４…垂直ボルト立設ねじ部、３５…ナット、３６…ネジ体、３７…ネジ体貫通孔、３８…通しボルト貫通孔、３９…取付ボルト、４０…ナット、４１…締付ネジ、４２…取付ボルト、４３…ナット、４４…止めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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