(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングとローター軸およびローターで構成され、ハウジングの中にローター軸を中心に回転するローターを設け、さらにハウジング側にハウジング側燃焼室を、ローター側にローター側燃焼室を設けた構造とし、ローターの回転に伴い前記両燃焼室が重なるとき、両燃焼室内混合気の燃焼爆発により両燃焼室を反発させ、回転側のローターを回転させるロータリーエンジンを作動させる方法であって、  ローターの回転に伴う排気行程において排気されずにまたは排気量調整によりローター側燃焼室に循環残存する高温燃焼ガス熱を利用し、循環残存する高温燃焼ガスに空気圧縮装置と燃料噴射により混合気を噴射し、燃焼室内で新しく噴射された混合気に残存高温燃焼ガスにより着火燃焼させることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記請求項１記載の方法において、ローターの回転方向と逆に深底状に窪めたハウジング側燃焼室と、ローターの回転方向に窪めたローター側燃焼室により、ローターの回転に伴い前記両燃焼室が重なるとき、両燃焼室内混合気の燃焼爆発により両燃焼室を反発させ、回転側のローターを回転させることを特徴とする方法。
【請求項３】
前記請求項１記載の方法において、残存高温燃焼ガス不足のとき、燃焼室内混合気の燃焼爆発を行わせるために、高温ローター壁に空気・燃料または混合気を噴射し、燃焼室内に充填された混合気を高温ローター壁温により着火燃焼させることを特徴とする方法。
【請求項４】
前記請求項１記載の方法において、ローターの回転の初期またはローター側燃焼室に残存する高温燃焼ガス不足の場合に、ヒーターにより補助的に混合気に着火することを特徴とする方法。
【請求項５】
前記請求項１記載の方法において、ハウジング側に設けられた空気燃料圧送管から燃焼室に空気・燃料または混合気を噴射することを特徴とする方法。
【請求項６】
前記請求項１記載の方法において、燃焼室内に充填する混合気を燃焼爆発させ、この爆発力を利用しハウジングとローターを反発させローター軸を中心に同心円上にローターを回転させることを特徴とする圧縮行程のないロータリーエンジンの作動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ロータリーエンジンに関する利用分野である。
【背景技術】
【０００２】  従来のエンジン技術において、円回転するローターのロータリーエンジンエンジンはなかった。【０００３】  従来のエンジン技術は、燃焼室容積変化による混合気の吸入・圧縮点火、点火による燃焼ガスの爆発膨張・排気の行程を通じて出力軸を回し回転力の出力を行うものであった。【０００４】  レシプロエンジンはピストンの往復運動、ロータリーエンジンは三角型ローターの繭型楕円を描く偏心遊星回転運動により前記行程を行うものであった。【０００５】  前記いずれの場合のエンジン技術においても燃焼室容積変化による混合気の吸入・圧縮点火、点火による燃焼ガスの爆発膨張・排気の行程が必要で、単なる円回転をするローターで燃焼室容積変化のないローターの回転により混合気の吸入・圧縮点火、点火による燃焼ガスの爆発膨張・排気の行程ができないロータリーエンジンの実現はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  単なる円回転をするローターの回転によるロータリーエンジンの実現である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  この発明では上記課題を解決するため、単なる円回転をするローターではできない従来エンジンの混合気の吸入・圧縮点火、点火による燃焼ガスの爆発膨張・排気の行程について、【０００８】  外部空気圧縮ポンプあるいはその他の空気圧縮装置と燃料噴射により混合気を燃焼室内に噴射する方法をとり、【０００９】  ローターの回転に伴う排気行程において排気されずにまたは排気量調整によりローター側燃焼室に循環残存する高温燃焼ガス熱を利用し、循環残存する高温燃焼ガスに外部空気圧縮ポンプと燃料噴射により混合気を噴射し、燃焼室内で新しく噴射された混合気に残存高温燃焼ガスにより着火燃焼させる方法をとった。【００１０】  このような前記二方法を考慮することにより燃焼室内に充填する混合気を燃焼爆発させることが可能になり、この爆発力を利用しハウジングとローターを反発させローター軸を中心に同心円上にローターを回転させ圧縮行程のないローターのロータリーエンジンを実現する事ができた。【００１１】  さらに、前記爆発力を利用しハウジングとローターを反発させるためにハウジングとローターに燃焼室を設け、回転側のローターを回転させるために、ハウジング側燃焼室をローターの回転方向と逆に深底状に窪め、ローター側燃焼室をローターの回転方向に窪め前記混合ガスを充填燃焼爆発させハウジングとローターの反発によりローターを回転させた。
【発明の効果】
【００１２】  この発明の効果は、ロータリーエンジンのローター回転がローター軸を中心に円運動を行い、抵抗と振動が少なくローターの高回転・高出力化ができる。【００１３】  構造が簡単であり従来のエンジンに比べ製造のコストダウンが計れる。【００１４】  燃焼ガスの排気圧を回転力につなげるので回転力の向上と燃料の節約ができることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  このロータリーエンジンについて発明を実施するための最良の形態として図面に従い説明すると次の通りである。【００１６】  ハウジング（２・３）とローター軸（１）およびローター（１１）で構成され、ハウジングの中にローター軸を中心に回転するローターを設け、さらにハウジング側にハウジング側燃焼室（１５）を、ローター側にローター側燃焼室（１２）を設けた構造とし、ローターの回転に伴い前記両燃焼室（１２・１５）が重なるとき、両燃焼室内混合気の燃焼爆発により両燃焼室を反発させ、回転側のローターを回転させるロータリーエンジンであって、  ローター（１１）の回転に伴う排気行程において排気されずにまたは排気量調整によりローター側燃焼室（１２）に循環残存する高温燃焼ガス熱を利用し、循環残存する高温燃焼ガスに外部空気圧縮ポンプ（５〜１０）あるいはその他の空気圧縮装置と燃料噴射により混合気を噴射し、燃焼室内で新しく噴射された混合気に残存高温燃焼ガスにより着火燃焼させることを特徴とする方法をとり請求項１の内容とした。【００１７】  前記請求項１の内容記載の方法において、ローターの回転方向と逆に深底に窪めたハウジング側燃焼室（１５）と、ローターの回転方向に窪めたローター側燃焼室（１２）により、ローターの回転に伴い前記両燃焼室（１２・１５）が重なるとき、両燃焼室内混合気の燃焼爆発により両燃焼室を反発させ、回転側のローターを回転させることを特徴とする方法をとり請求項２の内容とした。【００１８】  前記請求項１の内容記載の方法において、残存高温燃焼ガス不足のとき、燃焼室内混合気の燃焼爆発を行わせるために、高温ローター壁に空気・燃料または混合気を噴射し、燃焼室内（１２）に充填された混合気を高温ローター壁温により着火燃焼させることを特徴とする方法をとり請求項３の内容とした。【００１９】  前記請求項１の内容記載の方法において、ローター（１１）の回転の初期またはローター側燃焼室（１２）に残存する高温燃焼ガス不足の場合に、混合気に着火する方法としてヒーターを設け補助的に混合気に着火することを特徴とする方法をとり請求項４の内容とした。【００２０】  前記請求項１の内容記載の方法において、ハウジング（２・３）側に設けられた空気燃料圧送管から直接、ローター側燃焼室（１２）に空気・燃料または混合気を噴射する方法を特徴とすることを特徴とする方法をとり請求項５の内容とした。【００２１】  前記請求項１の内容記載の方法において、燃焼室内（１２）に充填する混合気を燃焼爆発させ、この爆発力を利用しハウジング（２・３）とローター（１１）を反発させローター軸（１）を中心に同心円上にローターを回転させることを特徴とする圧縮行程のないロータリーエンジンの作動方法であり請求項６の内容とした。【００２２】
【産業上の利用可能性】
【００２３】  本発明におけるロータリーエンジンは従来のエンジンに比べ装置構成が簡素でローターの高回転・高出力化ができ、エンジンの小型化およびコスト低減へつながり工業的に生産する事が十分可能である。  また、循環残存高温燃焼ガス熱着火燃焼により燃料の形態を問わず、ガソリン、プロパンガスはもとより軽油ほかほとんどの利用ができる。  さらに、排気エネルギーを回転エネルギーへ変換でき燃料効率が高く、燃焼ガスの循環再燃焼により完全燃焼化され黒煙排気が少ないなど環境保全性があり、産業上の利用可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】基本構成・構造に外部空気圧縮装置を取り付けた側面図で斜線の部分は装置の中心を通る垂直断面図。
【図２】基本構成・構造に外部空気圧縮装置およびカウンターバランス・発電機モーターを取り付けた側面図で斜線の部分は装置の中心を通る垂直断面図。
【図３】図１・図２のＡ−Ａ正面断面図で空気圧縮装置の１例。
【図４】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図５】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図６】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図７】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図８】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図９】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図１０】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図１１】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図１２】図１・図２のＢ−Ｂ正面断面図でローター装置の１例。
【図１３】図２のＣ−Ｃ断面図でカウンターバランス装置の１例。
【図１４】図２のＤ−Ｄ断面図で発電機モーター装置の１例。
【図１５】図２のＥ−Ｅ断面図で内部に反転ギヤを入れたデフギヤ無段階変速接続装置およびハウジング側クラッチ装置の１例。
【図１６】図２のＥ−Ｅ断面図でデフギヤ無段階変速接続装置およびハウジング側クラッチ装置の１例。
【符号の説明】
【００２５】符号は各図共通で、  １＝ローター軸  ２＝ローターハウジング  ３＝サイドハウジング  ４＝台  ５＝歯車軸  ６＝歯車  ７＝ローター軸側歯車  ８＝ポンプ吸気口  ９＝ポンプ吐出口１０＝逆止弁１１＝ローター１２＝ローター側燃焼室１３＝サイド隔壁１４＝隔壁１５＝ハウジング側燃焼室１６＝燃料圧送管１７＝排気口１８＝ヒーター１９＝排気調整弁２０＝シール板２１＝カウンターバランス２２＝ローター軸側中空シャフト２３＝カウンターバランス側中空シャフト２４＝発電機モーター側中空シャフト２５＝シャフト側磁石・電磁石２６＝ハウジング側磁石・電磁石２７＝サンギヤ２８＝遊星ギヤ２９＝遊星減速ギヤ３０＝遊星反転ギヤ３１＝リングギヤ３２＝キャリア３３＝カウンターバランス側クラッチ３４＝発電機モーター側クラッチ３５＝ハウジング側クラッチ３６＝差動制限クラッチ３７＝排気口前ハウジング側燃焼室（＝ハウジング側燃焼室）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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