(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数並設する外壁パネル間に目地部が形成され、該目地部に沿ってバックアップ材が挿入され、該バックアップ材が挿入された側にシーリング材が充填される目地構造であって、
前記外壁パネルは、前記目地部が形成される面に凸部を設け、
前記バックアップ材は、前記外壁パネルと対向する面が硬質素材からなり、他面が軟質弾性素材からなる、四角筒状に形成され、前記目地部内で前記凸部と当接するように構成される、
目地構造。
【請求項２】
四角筒状に形成された前記バックアップ材には、各外角に沿って放射状に突出する突起部が設けられ、該突起部のうち前記凸部と対向する側の突起部は、前記目地部内で前記凸部と当接する、請求項１に記載の目地構造。
【請求項３】
前記凸部は、軟質素材からなる請求項１又は請求項２に記載の目地構造。
【請求項４】
複数並設する外壁パネル間に目地部が形成され、該目地部に沿って挿入されるバックアップ材であって、
前記外壁パネルと対向する面は、硬質素材からなり、他面は、軟質弾性素材からなる、四角筒状に形成され、
該四角筒の各外角に沿って放射状に突出する突起部が設けられる、バックアップ材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用外壁の目地構造の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築用外壁の目地構造においては、並設する外壁パネル間の隙間に沿ってバックアップ材を挿入することにより、該隙間の奥行き深さを浅くして、該隙間へのシーリング材の充填を容易なものとしている。
また、外壁パネルの端面四周に凸条テープを設けて、作業者の手加減にたよることなく、バックアップ材の挿入位置を一定の位置に固定する技術は公知となっている。例えば特許文献１の如くである。
【特許文献１】実公平７−８７０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記で説明した外壁パネルの端面四周に凸条テープを設けて、バックアップ材の挿入位置を固定する技術においては、前記凸条テープの突出幅が小さすぎる場合等には、前記バックアップ材と、前記凸条テープとが当接せず、又、前記バックアップ材の挿入位置が所望の挿入位置に固定されないこととなる。又前記バックアップ材と、前記凸条テープとが当接していても、該バックアップ材を挿入するにあたっての作業者の押圧度合いによっては、該バックアップ材の挿入位置が更に深くなり得ることとなる。
このため、前記バックアップ材の挿入位置は、なおも作業者の手加減にたよることとなるという問題があった。
本発明は以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、並設する外壁パネル同士間の隙間に挿入したバックアップ材の挿入位置を一定の挿入位置に確実に固定することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、複数並設する外壁パネル間に目地部が形成され、該目地部に沿ってバックアップ材が挿入され、該バックアップ材が挿入された側にシーリング材が充填される目地構造であって、前記外壁パネルは、前記目地部が形成される面に凸部を設け、前記バックアップ材は、前記外壁パネルと対向する面が硬質素材からなり、他面が軟質弾性素材からなる、四角筒状に形成され、前記目地部内で前記凸部と当接するように構成されるものである。
【０００６】
請求項２においては、四角筒状に形成された前記バックアップ材には、各外角に沿って放射状に突出する突起部が設けられ、該突起部のうち前記凸部と対向する側の突起部は、前記目地部内で前記凸部と当接するものである。
【０００７】
請求項３においては、前記凸部は、軟質素材からなるものである。
【０００８】
請求項４においては、複数並設する外壁パネル間に目地部が形成され、該目地部に沿って挿入されるバックアップ材であって、前記外壁パネルと対向する面は、硬質素材からなり、他面は、軟質弾性素材からなる、四角筒状に形成され、該四角筒の各外角に沿って放射状に突出する突起部が設けられるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、前記外壁パネルは、該外壁パネルの目地部が形成される面に凸部が設けられている。バックアップ材は四角筒状に形成されている。このため、並設する前記外壁パネル間に形成される目地部内に前記バックアップ材を挿入すると、前記凸部と該バックアップ材の外角とが当接し、該バックアップ材の挿入位置が固定される。したがって、作業者の経験や技術によらずとも、前記目地内での前記バックアップ材の挿入位置を、所望の挿入位置に確実に固定することができ、ひいては、該目地部へのシーリング材の充填を容易に行うことができる。
前記バックアップ材の外壁パネルと対向する側の面は、硬質素材からなる。このため、前記バックアップ材を前記目地部への挿入する際の屋外側からの押圧力によって、前記外壁パネルと対向する側の面が変形し、該バックアップ材の前記目地部内への挿入を困難にするという状況を防止することができる。更に、前記シーリング材を充填した際の押圧力によって、前記外壁パネルと対向する側の面が変形し、前記バックアップ材の前記目地部内での挿入位置にバラツキが出るような状況も防止することができる。
一方、他面は、軟質弾性素材で形成される。このため、前記バックアップ材を前記目地部内へ挿入する際には、前記他面が弾性変形し、前記バックアップ材の前記目地部内への挿入を容易に行うことができる。更に、前記バックアップ材を前記目地部内に挿入した際には、四角筒状に形成された前記バックアップ材の外角と前記凸部とが、より確実に当接することとなる。したがって、作業者の経験や技術によらずとも、前記目地部内での前記バックアップ材の挿入位置を、より確実に所望の挿入位置に固定することができ、ひいては、該目地部へのシーリング材の充填を容易に行うことができる。更に、前記目地部内では、前記バックアップ材と、前記外壁パネルの目地部が形成される面とが当接することとなり、防水機能も発揮することとなる。
【００１１】
請求項２においては、前記バックアップ材には、四角筒状の形成された前期バックアップ材の各外角に沿って放射状に突出する突起部が設けられている。このため、前記バックアップ材を前記目地部内に挿入した際には、前記凸部の突出幅が低い場合であっても、前記目地部内で、前記バックアップ材と前記凸部とが、より確実に当接することとなる。したがって、作業者の経験や技術によらずとも、前記目地部内での、前記バックアップ材の挿入位置を、より確実に所望の挿入位置により固定することができ、ひいては、該目地部へのシーリング材の充填を容易に行うことができる。
【００１２】
請求項３においては、前記凸部は軟質素材からなる。このため、前記外壁パネルの取付け作業に必要な取付け器具等を前記目地部内に挿入した際に、前記凸部の突出幅が高く、前記取付け器具と前記凸部が当接するような場合、又前記凸部の突出幅が高く屋外側から目地部内を視認することができず、前記取付け作業に支障をきたすような場合には、前記取付け器具、その他の棒材等にて、前記凸部を容易に変形させることができる。したがって、前記外壁パネルの取付け作業や、該外壁パネルの補修等を容易に行うことができる。
【００１３】
請求項４においては、前記バックアップ材は、前記外壁パネルと対向する面は、硬質素材からなる四角筒状に形成されている。このため、前記バックアップ材を目地部への挿入する際の押圧力によって、前記外壁パネルと対向する面が変形し、該バックアップ材の目地部内への挿入を困難にするという状況を防止することができる。更に、前記シーリング材を充填した際の押圧力によって、前記外壁パネルと対向する面が変形し、該記バックアップ材の目地部内での挿入位置にバラツキが出るような状況も防止することができる。
一方、前記他面は、軟質弾性素材からなるものである。このため、前記バックアップ材を前記目地部内へ挿入する際には、前記他面が弾性変形し、前記バックアップ材の目地部内への挿入を容易に行うことができる。また、前記バックアップ材を前記目地部内に挿入した際には、前記目地部内で、前記バックアップ材と前記凸部とは、より確実に当接することとなる。したがって、作業者の経験や技術によらずとも、前記目地部内での前記バックアップ材の挿入位置を、より確実に所望の挿入位置に固定することができ、ひいては、前記目地部へのシーリング材の充填を容易に行うことができる。更に、前記目地部内では、前記バックアップ材と、前記外壁パネルの目地部が形成される面とが当接することとなり、防水機能も発揮することとなる。
また、前記バックアップ材には、前記四角筒状の各外角に沿って放射状に突出する突起部が設けられている。このため、前記バックアップ材を前記目地部内に挿入した際には、前記凸部の突出幅が更に低い場合であっても、前記目地部内で、前記バックアップ材と前記凸部とは、より確実に当接することとなる。したがって、経験や技術が無くとも、前記目地部内での前記バックアップ材の挿入位置を、より確実に所望の挿入位置に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
発明の実施の形態を説明する。なお、図１、図４及び図６については、図中の上方を屋内側、下方を屋外側とする。
【００１５】
図１で示すとおり、本発明の実施の形態である建築用外壁の目地構造１は、主に、鉄骨駆体２、外壁パネル１０、バックアップ材２０、シーリング材４、取付け金具３０によって構成されている。
【００１６】
鉄骨駆体２は、縦方向に複数配設され、後述する外壁パネル１０を支持するための建築家屋の軸組、例えばＣ型鋼からなる鉄骨部材である。鉄骨駆体２は、並設される鉄骨駆体２の逆側に向かって開放するように配置され、鉄骨駆体２・２間は、後述するボルト３３を挿入可能とする所定の空間が形成されるように設置されている。
【００１７】
図１及び図２で示すとおり、外壁パネル１０は、主に、板材１１、凸部１３で構成されている。
板材１１は、建築家屋に用いられる、例えば、防火性能等を備えた板状の部材であって、並設される外壁パネル１０に向かって開口する外壁溝１４が、前記目地部３が形成される面（以下、外壁パネル側面１２という）の屋内側近傍に、且つ外壁パネル側面１２に沿って備わる構成である。更に外壁溝１４には、上面視略Ｕ字状に形成された、例えば鉄骨部材の外壁金具１５が、並設される外壁パネル１０に向かって開口するようにして埋設されている。
本実施例においては、凸部１３は、軟質素材、具体的には低反発ウレタン素材からなり、外壁パネル溝１４より屋外側の所定の位置に、外壁パネル側面１２に沿って、突出して設けられている。但し、前記軟質素材は、低反発ウレタン素材に限定するものではなく、例えば、棒材や、作業者の手等で、所定の形状に変形させることができ、且つ変形した形状が元の形状に自己復帰するような素材であればよい。また、凸部１３を軟質素材とせず、硬質素材とする場合や、或いは、板材１１と凸部１３とを一体成形した場合であってもよい。
凸部１３が設けられる前記所定の位置とは、バックアップ材２０が挿入された目地部３内に、シーリング材４を充填可能にするような所定の位置をいう。
外壁パネル１０は、外壁パネル１０・１０間で目地部３を形成するように外壁パネル１０を複数枚並設させ、後述する取付け金具３０によって、鉄骨駆体２に取付けられる。
なお、図２においては、凸部１３は、外壁パネル側面１２に沿って設けられているが、凸部１３は外壁パネル側面１２に部分的に設けた構成であってもよい。即ち、後述するバックアップ材２０を後述する目地部３に挿入した際に、バックアップ材２０と凸部１３とが当接するような構成であればよい。
【００１８】
図１で示すように、取付け金具３０は、主に、鉄骨押さえ板３１、外壁押さえ板３２、ボルト３３で構成されている。
鉄骨押さえ板３１は、略中央に貫通孔３５を備える金属製の平板状部材であって、鉄骨駆体２・２間で形成する所定の空間に貫通孔３５を一致させるようにして、鉄骨駆体２の屋内側に配置される。外壁押さえ板３２は、略中央に貫通孔３６を備える金属製の平板状部材であって、鉄骨押さえ板３１と対向するようにして、外壁パネル１０同士が並設した際に形成される外壁金具１５・１５間の空間に配置される。
貫通孔３５と、貫通孔３６とを一致させるようにして、ボルト３３を、鉄骨押さえ板３２側から貫通孔３５・貫通孔３６に貫入させる。そして、屋内側に配置するナット３４と、ボルト３３の屋内側端部とを一致させ、図示しないボルト締め等を用いて、貫通孔３６を介して屋外側に突出したボルト３３の端部を回転させて、ナット３４とボルト３３とを螺合させていく。
こうして、外壁パネル１０は、外壁パネル１０・１０間で目地部３を形成するように外壁パネル１０を複数枚並設させ、取付け金具３０を用いて、鉄骨駆体２に取付けられる。
なお、図１から図３においては、外壁パネル１０の構成は、外壁溝１４を備えた構成となっているが、本発明は外壁パネルの構成を以上のような構成に特に限定するものではない。又、外壁パネル１０の鉄骨駆体２への取付け方法を以上のような方法に限定するものではない。即ち、外壁パネル１０が並設して、鉄骨駆体２に取付けられた際に、外壁パネル１０間に目地部３が形成されるような構成であればよい。
【００１９】
図１で示すとおり、バックアップ材２０は、例えば、発泡ポリエチレン等からなる部材であって、目地部３内で、後述するシーリング材４を屋内側から支持し、シーリング材４の目地部３への充填を容易とするために目地部３内に挿入される。
シーリング材４は、建築家屋の水密性若しくは気密性を向上させる為、バックアップ材２０が挿入された後の目地部３内に充填される部材である。
【００２０】
第一実施形態のバックアップ材２０Ａについて説明する。
図３及び図４で示すとおり、バックアップ材２０Ａは、主に、胴部２１で構成されている。
胴部２１は、四角筒状の部材であって、外壁パネル側面１２と対向する面（以下、外壁パネル対向面２４という）は、硬質素材からなり、他面（以下、屋内側の面を奥面２２、屋外側の面を外面２３という）は、軟質弾性素材からなる。また、奥面２２及び外面２３の幅は、目地部３の幅よりも広く構成されている。
軟質弾性素材とは、奥面２２及び外面２３の幅よりも幅が狭く形成されている目地部３に、バックアップ材２０Ａを挿入する場合であっても、弾性変形して挿入を可能とし、且つ目地部３内では、その弾性力により、外壁パネル側面１２を押圧するような弾性を有する素材を言う。
硬質素材とは、目地部３にバックアップ材２０Ａを挿入する際の、屋外側からの押圧力や、外壁パネル側面１２とバックアップ材２０Ａが当接して摺動する際の摩擦力等、或いは、バックアップ材２０Ａを目地部３へ挿入した後、屋外側からシーリング材４を目地部３へ充填する際の、屋外側からの押圧力等によっては、変形しないような硬質の素材をいう。
【００２１】
こうして、バックアップ材２０Ａは、奥面２２を屋内側に向けて、目地部３内（矢印Ａの方向）に挿入される（図４（ａ）参照）。そして、バックアップ材２０Ａは、目地部３内では奥面２２及び外面２３を弾性変形させ、又奥面２２と凸部１３・１３とが当接するまで目地部３内に挿入される（図４（ｂ）参照）。
【００２２】
なお、本実施例においては、奥面２２及び外面２３の幅は、目地部３の幅よりも広く構成されているが、奥面２２及び／又は及び外面２３の幅を目地部３の幅よりも狭く構成した場合でもよく、又、胴部２１の形状を四角柱、三角筒等とした構成であってもかまわない。即ち、目地部３内に挿入可能で、且つ目地部３内で奥面２２と凸部１３・１３とが当接するような構成であればよい。
また、外壁パネル対向面２４は、硬質素材からなるものであるが、奥面２２、外面２３と同様に、軟質素材とした場合でもかまわない。
【００２３】
第二実施形態のバックアップ材２０Ｂについて説明する。
なお、本実施形態におけるバックアップ材２０Ｂは、第一実施形態と略同一であるため、第一実施形態と同様の点に関しては同一符号を付してその具体的説明を省略し、相違する部分を中心に説明する。
【００２４】
図５及び図６で示すとおり、バックアップ材２０Ｂは、主に、胴部２１と、突起部２５で構成されている。
突起部２５は、突起部２５ａと、突起部２５ｂとで構成されている。突起部２５ａは、凸部１３の方向、且つ外壁パネル側面１２の方向に向かって、目地部３内で外壁パネル側面１２と当接するようにして突出し、胴部２１における凸部１３と対向する側の両外角に沿って、胴部２１と体的に設けられている。突起部２５ｂは、屋外側の方向、且つ外壁パネル側面１２の方向に向かって、目地部３内で外壁パネル側面１２と当接するようにして突出し、胴部２１におけるシーリング材４と対向する側の両外角に沿って、胴部２１と一体的に設けられている。
【００２５】
こうして、バックアップ材２０Ｂは、奥面２２を屋内側に向けて、目地部３内（矢印Ａ方向）に挿入される（図６（ａ）参照）。そして、バックアップ材２０Ｂは、目地部３内では奥面２２及び外面２３を弾性変形させ、又突起部２５ａ・２５ａと凸部１３・１３とが当接するまで目地部３内に挿入される（図６（ｂ）参照）。
【００２６】
なお、本実施例においては、突起部２５ａ・２５ａ間、及び突起部２５ｂ・２５ｂ間の幅は、目地部３の幅より広く構成されているが、突起部２５ａ・２５ａ間、及び／又は突起部２５ｂ・２５ｂ間の幅を目地部３の幅よりも狭く構成した場合でもよい。
突起部２５ａ・２５ａは、胴部２１における凸部１３と対向する側の両外角に沿って設けられているが、突起部２５ａを奥面２２の両端に部分的に設けた構成とした場合や、外壁パネル対向面２４・２４に設ける構成、或いは、奥面２２の中途部から突出させた構成であってもよい。
突起部２５ａの突出方向を、凸部１３の方向、且つ外壁パネル側面１２の方向としているが、突起部２５ａの突出方向を係る方向に限定するものではなく、外壁パネル側面１２に向かって突出させた場合であってもよい。
胴部２１を平板状の硬質部材とし、凸部１３と対向する側の端部から、突起部２５ａを設け、シーリング材４と対向する側の端部から突起部２５ｂを設けた構成であってもかまわない。
即ち、目地部３に挿入可能で、且つ目地部３内で突起部２５ａと凸部１３とが当接するような構成であればよく、凸部１３の高さ、目地部３の幅、或いは胴部２１の形状等に応じて、突起部２５ａ・２５ｂの突出長さや、突出角度、及び材質等を適宜変更してもよい。
【００２７】
以上のように、鉄骨駆体２に取付けられる外壁パネル１０には、凸部１３が設けられている。このため、外壁パネル１０が並設して形成する目地部３内に、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを挿入した際には、凸部１３・１３とバックアップ材２０Ａ・２０Ｂとが当接し、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂの目地部３内での挿入位置が固定されることとなる。
したがって、作業者の経験や技術によらずとも、目地部３内でのバックアップ材２０Ａ・２０Ｂの挿入位置を、所望の挿入位置に固定することができ、ひいては、目地部３へのシーリング材４の充填を容易に行うことができる。
【００２８】
更に、凸部１３は、低反発ウレタン素材等の、軟質素材からなるものである。このため、外壁パネル１０の取付け作業に必要な取付け金具３０や取付け器具を目地部３内に挿入した際に、該取付け器具等と凸部１３とが当接するような場合には、凸部１３の係る当接部分を、該取付け器具、若しくは他の棒材等にて、容易に変形させることができる。一方、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを目地部３内に挿入して、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂと凸部１３とが当接した際の、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂからうける押圧力によっては、凸部１３が直ちに変形することはない。したがって、目地部３内でのバックアップ材２０Ａ・２０Ｂの挿入位置を、所望の挿入位置とする機能を有しつつ、凸部１３の突出幅が高い場合であっても、外壁パネル１０の鉄骨駆体２への取付け作業や、外壁パネル１０を鉄骨駆体２へ取付け後の補修等も、容易に行うことができる。また、凸部１３の突出幅についての構成を、屋外側から取付け金具３０等を視認可能な所定のスペースが対向する凸部１３・１３間に形成される突出幅で構成した場合には、外壁パネル１０の鉄骨駆体２への取付け作業等を、更に容易に行うことができる。
凸部１３における変形させた部分については、元の形状に自己復帰する。このため、凸部１３を度々変形させる必要がある状況が生じても、凸部１３を補修等する費用的、又時間的負担等が増大することはない。
凸部１３を部分的に設ける構成、即ち、外壁パネル１０の鉄骨駆体２への取付け作業に関わる外壁パネル側面１２の所定の部分については、凸部１３を設けないような構成とした場合、外壁パネル１０の鉄骨駆体２への取付け作業や、外壁パネル１０を鉄骨駆体２へ取付け後の外壁の補修等を、更に容易に行うことができる。又、このような構成とした際には、凸部１３の突出幅が高く、凸部１３・１３間の幅が狭くなるような場合や、目地部３の幅が狭い場合等、外壁パネル１０の取付け作業がより困難である場合にも、外壁パネル１０の取付け作業等を容易に行うことができる。
なお、凸部１３と板材１１とを一体成形して、凸部１３を硬質素材とする場合には、外壁パネル１０を製造する際の工数や費用等を削減することができる。
【００２９】
バックアップ材２０Ａ・２０Ｂは、四角筒状に形成される胴部２１を備える構成である。バックアップ材２０Ａは、奥面２２及び外面２３の幅が、又バックアップ材２０Ｂは突起部２５ａ・２５ａ間の幅が、目地部３の幅よりも広く構成されている。バックアップ材２０Ａ・２０Ｂの胴部２１は、奥面２２及び外面２３が軟質弾性素材からなる構成である。
このため、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを目地部３内に挿入する際、奥面２２及び外面２３が弾性変形することとなる。したがって、奥面２２及び外面２３の幅、突起部２５ａ・２５ａ間の幅、２５ｂ・２５ｂ間の幅が、目地部３の幅よりも広く構成されてあっても、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂの目地部３内への挿入を容易に行うことができる。
【００３０】
更に、バックアップ材２０Ａは、目地部３内に挿入されると、奥面２２及び外面２３が弾性変形し、バックアップ材２０Ａの奥面２２の両端と、外壁パネル側面１２とが当接した状態で、目地部３内での挿入位置を深くしていくこととなる。したがって、バックアップ材２０Ａの目地部３内での挿入位置が深くなり、バックアップ材２０Ａと凸部１３とが当接する際には、凸部１３の突出幅が低い場合であっても、バックアップ材２０Ａと凸部１３とは、目地部３内で確実に当接することなる。
【００３１】
バックアップ材２０Ｂにおいては、突起部２５ａ・２５ａが、奥面２２の両端部から、凸部１３の方向、且つ外壁パネル側面１２の方向に向かって突出させた構成となっている。このため、バックアップ材２０Ｂは、目地部３内に挿入されると、奥面２２及び外面２３が弾性変形し、突起部２５ａ・２５ａの両先端部と、外壁パネル側面１２とが確実に当接した状態で、目地部３内での挿入位置を深くしていくこととなる。そして、バックアップ材２０Ｂの目地部３内での挿入位置が深くなり、バックアップ材２０Ｂと凸部１３とが当接する際には、突起部２５ａ・２５ａは、凸部１３・１３と板材１１・１１とで形成する角に当接することになる。
したがって、凸部１３の突出幅が低い場合であっても、バックアップ材２０Ｂと凸部１３とは、目地部３内でより確実に当接することとなる。
更に、奥面２２が弾性変形して、凸部１３と対抗する側の両角の角が滑らかになり、該両角と凸部１３とが当接し難い状況になるような、幅が狭く形成されている目地部３内に挿入した場合であっても、バックアップ材２０Ｂと凸部１３とは、目地部３内でより確実に当接することとなる。
【００３２】
バックアップ材２０Ａ・２０Ｂが目地部３内に挿入された後は、奥面２２及び外面２３の弾性力により、外壁パネル側面１２・１２を押圧することとなる。したがって、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを目地部３内に挿入すると、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂは、二次防水の機能を発揮することとなる。
【００３３】
バックアップ材２０Ａ・２０Ｂの外壁パネル対向面２４・２４は硬質素材からなる。
このため、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを目地部３に挿入する際には、屋外側からの押圧力や、外壁パネル側面１２と当接して摺動する際の摩擦力等によっては、外壁パネル対向面２４・２４が容易に変形等することはない。更に、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを目地部３へ挿入した後、屋外側からシーリング材４を目地部３へ充填する際の、屋外側からの押圧力等によっても、外壁パネル対向面２４・２４は容易に変形等することはない。
したがって、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを目地部３への挿入する際には、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂの目地部３への挿入を困難にするという状況を防止し、又バックアップ材２０Ａ・２０Ｂを目地部３への挿入した後には、バックアップ材２０Ａ・２０Ｂの目地部３内での挿入位置にバラツキが出るような状況も防止することができる。
また、外壁パネル対向面２４・２４を硬質素材とはせず、奥面２２及び外面２４と同様の材質（軟質弾性素材）とし、且つ、弾性変形しがたいように分厚く構成した場合には、硬質資材である場合と同様の効果を得ることができ、加えて、容易に一体成形を行うことが可能となる。
【００３４】
なお、突起部２５ａが硬質素材であった場合には、バックアップ材２０Ｂを目地部３内に挿入して、突起部２５ａと凸部１３とが当接した際に、若しくはバックアップ材２０Ｂ挿入後の目地部３内に屋外側からシーリング４を充填した際に、突起部２５ａは変形等しないため、バックアップ材２０Ｂの目地部３内への挿入を容易に行え、又バックアップ材２０Ｂの目地部３への挿入位置はより確実に固定されることとなる。
又、突起部２５ａの先端の形状を摩擦抵抗が少ない形状、例えば、突起部２５ａの先端部をＲ面に形成したような場合には、外壁パネル側面１２と突起部２５ａとが当接して摺動する際の摩擦抵抗が減少する。このため、バックアップ材２０Ｂのように、突起部２５ａを、凸部１３の方向、且つ外壁パネル側面１２の方向に向かって突出させた構成であっても、容易にバックアップ材２０Ｂを目地部３内へ挿入することができる。
【００３５】
また、外壁パネル１０の構成を、凸部１３に代えて、突起部２５ａが係止されるような溝を、外壁パネル側面１２に沿って設ける構成とした場合には、バックアップ材２０Ｂを目地部３に挿入した際には、前記溝に、突起部２５ａが係止され、確実にバックアップ材２０Ｂの挿入位置を固定することができる。更に、外壁パネル１０を製造する際の工数や費用等も削減することができる。
【００３６】
図７は、バックアップ材２０Ｂの中空部の内壁面に、熱膨張材４０を備えた構成を示している。
熱膨張材４０は、所定の温度に達すると膨張するような熱膨張耐火材であって、胴部２１の中空部の内壁面に沿って設けられている。熱膨張材４０が設けられた胴部２１の前記中空部は、通常の温度状態では、尚も中空部が形成されている。一方、例えば、火災時等のような高温状態に達すると、熱膨張材４０が膨張し、膨張した熱膨張材４０にて中空部を満たすこととなる。このため、火災時等のような高温状態においては、熱膨張材４０が膨張することによって、前記中空部内の酸素が目地構造１外へ排出され、前記中空部内の酸素濃度を低下させることとなる。したがって、建築用外壁の目地構造１の防火性能を向上させることが可能となる。また、バックアップ材２０Ａの胴部２１の中空部に、熱膨張材４０を備えた構成とした場合でもかまわない。
なお、側面２４は、バックアップ材２０を目地部３内へ挿入する際等には変形しないことから、熱膨張材４０を側面２４の内壁面に沿って備えた構成とした場合には、バックアップ材２０の目地部３内への挿入に影響を及ぼすことはないため好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る外壁パネルの目地構造を示した平面断面図。
【図２】本発明に係る外壁パネルを示した斜視図。
【図３】第一実施形態に係るバックアップ材を示した斜視図。
【図４】（ａ）は、第一実施形態に係るバックアップ材と、本発明に係る外壁パネルが並設して形成する目地とを示した平面断面図。（ｂ）は、第一実施形態に係るバックアップ材が挿入された本発明に係る外壁パネルが並設して形成する目地に、屋外側からシーリング材を充填した状態を示した平面断面図。
【図５】第二実施形態に係るバックアップ材を示した斜視図。
【図６】（ａ）は、第二実施形態に係るバックアップ材と、本発明に係る外壁パネルが並設して形成する目地部とを示した平面断面図。（ｂ）は、第二実施形態に係るバックアップ材が挿入された本発明に係る外壁パネルが並設して形成する目地部に、屋外側からシーリング材を充填した状態を示した平面断面図。
【図７】熱膨張材を備えた第二実施形態に係るバックアップ材の平面断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１    建築用外壁の目地構造
２    鉄骨駆体
３    目地部
４    シーリング材
１０    外壁パネル
１２    外壁パネル側面
１３    凸部
２０Ａ    第一実施形態に係るバックアップ材
２０Ｂ    第二実施形態に係るバックアップ材
２１    胴部
２２    奥面
２３    外面
２４    外壁パネル対向面
２５ａ    突起部
２５ｂ    突起部
３０    取付け金具
【図１】
0005077083.tif 000002
【図２】
0005077083.tif 000003
【図３】
0005077083.tif 000004
【図４】
0005077083.tif 000005
【図５】
0005077083.tif 000006
【図６】
0005077083.tif 000007
【図７】
0005077083.tif 000008