(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アームシャンクの先端にアームピースが固定され、当該アームピースの先端部にワイパブレードが取り付けられるワイパアームであって、
前記アームシャンクと前記アームピースとの接続部にできる段差を隠すために、前記アームピースに装着されたピースカバーを有し、
前記ピースカバーは、前記アームピースの前面を覆う前面部と、前記前面部の側縁より折曲して前記アームピースの側面に当接する側面当接部と、前記側面当接部の先端より折曲して前記アームピースの裏面に当接する裏面当接部とを有し、
前記側面当接部は、前記ピースカバーの前記アームピースに対する長手方向に沿う方向の差し込み装着において、前記アームピースと干渉しない部位には所要高さをもって設けられ、前記アームピースと干渉する部位には前記側面当接部が設けられていないかあるいは前記所要高さより低い高さをもって設けられており、
前記裏面当接部は、前記アームピースと干渉する部位とは反対側に配置されているワイパアーム。
【請求項２】
互いに当接する前記アームピースの裏面と前記裏面当接部とに凹凸部が形成されており、当該凹凸部は、前記ピースカバーが前記アームピースの正規の装着位置に装着されることにより、クリックストップ式に係合する請求項１に記載のワイパアーム。
【請求項３】
前記アームピースは、前記アームシャンクとの接続部と前記ワイパブレードが取り付けられる先端部との間で折り曲った折曲中間部を有し、
前記ピースカバーが前記折曲中間部に対応する部位の前記アームピースに対する差し込み方向前側および当該部位より差し込み方向前側には前記側面当接部が設けられていないかあるいは前記所要高さより低い高さをもって設けられており、
前記ピースカバーが前記折曲中間部に対応する部位の前記アームピースに対する差し込み方向後側および当該部位より差し込み方向前側には前記側面当接部が所要高さをもって設けられ、前記差し込み方向後側部分の前記側面当接部の先端より前記裏面当接部が折曲形成されている請求項１または２に記載のワイパアーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイパ装置に用いられるワイパアームに関し、特に、アームシャンクとアームピースとの接続部にできる段差を隠すためにアームピースに装着されるピースカバーを含むワイパアームに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両のフロントウインドシールドガラス等を払拭するワイパ装置のワイパアームは、アームシャンク（リテーナ)の先端にアームピースがかしめ等によって固定され、アームピースの先端部にワイパブレードが取り付けられる。この種のワイパアームでは、アームシャンクとアームピースとの接続部に、アームシャンクの板厚相当の段差ができる。この段差を意匠的な観点から、この段差を隠すために、アームピースにピースカバーを取り付けることが行われている（例えば、特許文献１)。
【特許文献１】特開２００７−２７６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ピースカバーは、多くの場合、樹脂成形品で、嵌め込み式にアームピースに取り付けられている。アームピースが真っ直ぐな形状のものであれば、ピースカバーもその形状に似合った真っ直ぐな形状のものになり、所要の取付強度を確保した上で、アームピースに対するピースカバーの取付作業の容易性を、容易に確保できる。
【０００４】
しかし、アームピースが途中で折曲したような真っ直ぐでない形状のものでは、その形状に合わせてピースカバーの形状も真っ直ぐでない形状のものになり、アームピースに対するピースカバーの取付作業の容易性、取付強度を確保するためには、アームピースに対するピースカバーの装着の仕方等に合わせてピースカバーの形状を工夫する必要がある。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、アームピースに対するピースカバーの装着の仕方等に合わせてピースカバーの形状を工夫し、アームピースに対するピースカバーの取付作業の容易性、取付強度を確保することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるワイパアームは、アームシャンクの先端にアームピースが固定され、当該アームピースの先端部にワイパブレードが取り付けられるワイパアームであって、前記アームシャンクと前記アームピースとの接続部にできる段差を隠すために、前記アームピースに装着されたピースカバーを有し、前記ピースカバーは、前記アームピースの前面を覆う前面部と、前記前面部の側縁より折曲して前記アームピースの側面に当接する側面当接部と、前記側面当接部の先端より折曲して前記アームピースの裏面に当接する裏面当接部とを有し、前記側面当接部は、前記ピースカバーの前記アームピースに対する長手方向に沿う方向の差し込み装着において、前記アームピースと干渉しない部位には所要高さをもって設けられ、前記アームピースと干渉する部位には前記側面当接部が設けられていないかあるいは前記所要高さより低い高さをもって設けられており、前記裏面当接部は、前記アームピースと干渉する部位とは反対側に配置されている。
【０００７】
本発明によるワイパアームは、好ましくは、更に、互いに当接する前記アームピースの裏面と前記裏面当接部とに凹凸部が形成されており、当該凹凸部は、前記ピースカバーが前記アームピースの正規の装着位置に装着されることにより、クリックストップ式に係合する。
【０００８】
本発明によるワイパアームは、前記アームピースが、前記アームシャンクとの接続部と前記ワイパブレードが取り付けられる先端部との間で折り曲った折曲中間部を有し、前記ピースカバーが前記折曲中間部に対応する部位の前記アームピースに対する差し込み方向前側および当該部位より差し込み方向前側には前記側面当接部が設けられていないかあるいは前記所要高さより低い高さをもって設けられており、前記ピースカバーが前記折曲中間部に対応する部位の前記アームピースに対する差し込み方向後側および当該部位より差し込み方向前側には前記側面当接部が所要高さをもって設けられ、前記差し込み方向後側部分の前記側面当接部の先端より前記裏面当接部が折曲形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるワイパアームは、側面当接部の配置が工夫されていることにより、ピースカバーのアームピースに対する装着は、アームピースの長手方向に沿う方向の差し込みによって作業性よく容易に行うことかできる。その上で、ピースカバーにはアームピースの裏面に当接する裏面当接部が設けられていることにより、取付強度の向上が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明によるワイパアームの一つの実施形態を、図１〜図５を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本実施形態のワイパアームの全体概要を示している。ワイパアーム１０は、横断面形状がコの字形の板金製のアームシャンク１２と、アームシャンク１２の先端にかしめ部１４（図２参照）によって固定され、先端部１６Ａにワイパブレード１８が所定方向に回動自在に取り付けられるアームピース１６と、アームシャンク１２とアームピース１６との接続部にできる段差２０（図３参照）を隠すために、アームピース１６に装着されるピースカバー３０とを有する。
【００１２】
つぎに、図２〜図５を参照して、アームピース１６、ピースカバー３０の詳細を説明する。
【００１３】
アームピース１６は、長尺状の金属部材をプレス加工によって成形したものであり、図４によく示されているように、アームシャンク１２とのかしめによる接続部１６Ｂとワイパブレード１８が取り付けられる横転Ｕ形にカールした先端部１６Ａとの間で折り曲った折曲中間部１６Ｃを有し、クランク形状になっている。
【００１４】
アームピース１６は、折曲中間部１６Ｃの裏面側に半球状の凸部２２を有する。
【００１５】
ピースカバー３０は、樹脂成形品であり、図５によく示されているように、アームピース１６の折曲中間部１６Ｃを含む前面２６の全体を覆う前面部３２と、アームピース１６の先端カール部分（先端部１６Ａ)を覆うカール形状部３４と、前面部３２の両側縁より各々折曲してアームピース１６の側面２４に当接する起立片状の側面当接部３６と、側面当接部３６の先端より折曲してアームピース１６の裏面に当接する舌片状の裏面当接部３８とを有する。裏面当接部３８には凸部２２と係合可能な貫通孔（凹部）４０が形成されている。
【００１６】
ピースカバー３０のアームピース１６に対する装着は、図３に矢印Ｘによって示されているように、ピースカバー３０をアームピース１６の先端側からアームピース１６の長手方向に沿う方向に差し込むことにより行われる。ピースカバー３０のアームピース１６に対する正規の装着位置は、図２に示されているように、ピースカバー３０の差し込み先端部３６がアームシャンク１２とアームピース１６との段差２０に当接する位置である。
【００１７】
ピースカバー３０の前面部３２は、段差２０に等しい板厚を有している。これにより、上述の正規の装着位置に装着されたピースカバー３０は、図１に示されているように、段差２０を隠し、ピースカバー３０の前面部３２はアームシャンク１２の前面２８と面一に連続する面をなす。
【００１８】
正規の装着位置に装着されたピースカバー３０の貫通孔４０は、アームピース１６の凸部２２にクリックストップ式に係合する。これにより、ピースカバー３０の抜け止めが的確に行われる。
【００１９】
側面当接部３６は、ピースカバー３０のアームピース１６に対する長手方向に沿う方向の差し込み装着において、アームピース１６と干渉（衝突)しない部位Ａには所要高さ、たとえば、ピースカバー３０の板厚（幅寸法)と同等の高さをもって設けられ、アームピース１６と干渉する部位Ｂには当該側面当接部３６が設けられていない（側面当接部３６の高さが零)か、あるいは前記所要高さより低い高さをもって設けられており、裏面当接部３８は、アームピース１６と干渉する部位とは反対側に配置されている。
【００２０】
ピースカバー３０の差し込み装着時に、アームピース１６と干渉しない部位Ａ、アームピース１６と干渉する部位Ｂは、アームピース１６の形状により決まるものであり、アームピース１６が真っ直ぐなものであれば、干渉部位Ｂは存在しないが、本実施形態のアームピース１６のように、アームシャンク１２との接続部１６Ｂとワイパブレード１８が取り付けられる先端部１６Ａとの間で折り曲った折曲中間部１６Ｃを有するクランク形状のものでは、折曲中間部１６Ｃを乗り越えることによって干渉部位Ｂが生じる。
【００２１】
これにより、本実施形態では、干渉部位Ｂは、ピースカバー３０が折曲中間部１６Ｃに対応する部位４２のアームピース１６に対する差し込み方向前側（図５で見て右側）４２Ａおよび当該部位４２より差し込み方向前側４２Ｂである。当該干渉部位Ｂには、側面当接部３６が、設けられていないか、あるいは前記所要高さ（アームピース１６の板厚相当)より低い高さをもって設けられている。本実施形態では、当該干渉部位Ｂには僅かな高さ（１ｍｍ程度)の側面当接部３６が形成されている。
【００２２】
干渉しない部位Ａ、つまり、非干渉部位Ａは、ピースカバー３０が折曲中間部１６Ｃに対応する部位４２のアームピース１６に対する差し込み方向後側４２Ｃおよび当該部位４２より差し込み方向前側４２Ｄであり、当該非干渉部位Ａには側面当接部３６が所要高さ（アームピース１６の板厚相当)をもって形成されている。
【００２３】
そして、差し込み方向後側部分４２Ｃの側面当接部３６の先端より裏面当接部３８が折曲形成されている。
【００２４】
上述の構成よれば、アームピース１６がクランク形状であっても、アームピース１６の長手方向に沿う方向の差し込みによってピースカバー３０を難なくアームピース１６に作業性よく装着することができる。
【００２５】
ピースカバー３０の差し込み先端部３６がアームシャンク１２とアームピース１６との段差２０に当接する正規の装着位置までピースカバー３０が差し込まれると、ピースカバー３０の貫通孔４０がアームピース１６の凸部２２に係合することで、作業者はクリックストップ感を得ることができる。また、本実施形態では、干渉部位Ｂに僅かな高さの側面当接部３６が設けられていて、正規の装着位置では、側面当接部３６がアームピース１６の折曲中間部１６Ｃを乗り越えることよっても、作業者はクリックストップ感を得ることができ、併せてピースカバー３０の抜け止めが行われる。
【００２６】
また、所要高さ（アームピース１６の板厚相当)の側面当接部３６が形成されていない部位は、ピースカバー３０のアームピース１６に対する装着強度が低下しがしであるが、この部位の近くに、アームピース１６を大きく抱き込む裏面当接部３８があることにより、装着強度の低下が補われ、ピースカバー３０のアームピース１６に対する装着が全体に過不足なく適切に行われるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明によるワイパアームの一つの実施形態の全体概要を示す斜視図である。
【図２】本実施形態によるワイパアームの要部の拡大斜視図である。
【図３】本実施形態によるワイパアームのピースカバーの取り付けを説明する拡大斜視図である。
【図４】本実施形態によるワイパアームのアームピースの拡大斜視図である。
【図５】本実施形態によるワイパアームのピースカバーの拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  ワイパアーム
１２  アームシャンク
１４  かしめ部
１６  アームピース
２０  段差
２２  凸部
３０  ピースカバー
３２  前面部
３４  カール形状部
３６  側面当接部
３８  裏面当接部
４０  貫通孔
Ａ  非干渉部位
Ｂ  干渉部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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