(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面にフォーク挿入用の複数の桁部が下向き突設された合成樹脂よりなるベース板の上面に、軽量合成樹脂よりなる補強板を固着し、補強板の上面に、物品載置用のデッキ板を取付け、補強板とデッキ板との対向面の少なくともいずれか一方に、複数の凹部を設けることにより、それら互いの対向面間に空間を形成したことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
ベース板の上面に、平面視格子状のリブを上向に突設し、このリブの上面に補強板を当接させて固着することにより、ベース板と補強板との対向面間に空間を形成した請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項３】
補強板を、プラスチック段ボール、プラスチック気泡ボード、プラスチックハニカムボード、プラスチック低発泡ボードのいずれかよりなるものとした請求項１または２に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項４】
ベース板と補強板との対向面のいずれか一方に複数の凹部を、かつ他方に、凹部に嵌合される凸部を設け、これら凹部に凸部を嵌合させて、ベース板の上面に補強板を固着した請求項１ないし３のいずれかに記載の合成樹脂製パレット。
【請求項５】
ベース板を射出成形により形成し、その射出成形と同時に、補強板を、インサート成形によりベース板に一体的に固着した請求項１ないし４のいずれかに記載の合成樹脂製パレット。
【請求項６】
デッキ板を射出成形により形成した請求項１ないし５のいずれかに記載の合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲げ剛性の大きな高強度の合成樹脂製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の合成樹脂製パレットとしては、例えば特許文献１ないし３に記載されているものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７０９４１号公報（図２等）
【特許文献２】特開２００３−６３５２８号公報（図２）
【特許文献３】特開２００４−１０１２９号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されているパレットにおいては、その内側層と外側層とを、ブロー成形により、凹部を有する２層構造としているので、厚さにばらつきが生じ易く、強度の要求される凹部の底部が薄肉となると、パレット全体の強度が低下してしまう。
【０００５】
この問題を解決するためには、パレット全体を、比較的寸法精度のよい射出成形により制作することも考えられる。しかし、射出成形には、流動性の高い低分子量の樹脂材、換言すれば機械的強度の小さい材料を使用する必要があるため、曲げ剛性の大きなパレットが得られず、肉厚を大として強度を高めようとすると、パレットの重量が増加してしまう。
【０００６】
上記特許文献２及び３に記載されているパレットは、いずれも、単一構造であり、しかも下方に突出する桁部の上面は、下向きに凹入しているので、肉厚を大としないと大きな曲げ剛性は得られず、このようにすると、上記と同様、パレットの重量が増加する。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、重量が増加するのを抑えながら、曲げ剛性の大きな高強度の合成樹脂製パレットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の合成樹脂製パレットは、下面にフォーク挿入用の複数の桁部が下向き突設された合成樹脂よりなるベース板の上面に、軽量合成樹脂よりなる補強板を固着し、補強板の上面に、物品載置用のデッキ板を取付け、補強板とデッキ板との対向面の少なくともいずれか一方に、複数の凹部を設けることにより、それら互いの対向面間に空間を形成したことを特徴としている。
この特徴によれば、ベース板の上面に補強板を固着し、上下２層構造としたことにより、曲げ剛性の大きな高強度のパレットを提供することができる。また、強度が高まることにより、ベース板の肉厚を最小限に抑えることができるとともに、補強板は、軽量合成樹脂よりなっているので、パレットの重量が大きくなることはない。更にデッキ板を設けて３層構造としても、パレットの重量増加を最小限に抑えることができる。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の合成樹脂製パレットは、請求項１に記載の合成樹脂製パレットであって、
ベース板の上面に、平面視格子状のリブを上向に突設し、このリブの上面に補強板を当接させて固着することにより、ベース板と補強板との対向面間に空間を形成したことを特徴としている。
この特徴によれば、ベース板が格子状のリブにより強化されるとともに、補強板との対向面間に空間が形成されているので、パレットが軽量化する。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の合成樹脂製パレットは、請求項１または２に記載の合成樹脂製パレットであって、
補強板を、プラスチック段ボール、プラスチック気泡ボード、プラスチックハニカムボード、プラスチック低発泡ボードのいずれかよりなるものとしたことを特徴としている。
この特徴によれば、いずれの部材も、比較的強度が大きく軽量であるので、補強板及びパレットを軽量化しつつ、強度を高めることができる。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の合成樹脂製パレットは、請求項１ないし３のいずれかに記載合成樹脂製パレットであって、
ベース板と補強板との対向面のいずれか一方に複数の凹部を、かつ他方に、凹部に嵌合される凸部を設け、これら凹部に凸部を嵌合させて、ベース板の上面に補強板を固着したことを特徴としている。
この特徴によれば、ベース板と補強板との結合面積が増大するので、パレットの曲げ剛性がより大となる。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の合成樹脂製パレットは、請求項１ないし４のいずれかに記載の合成樹脂製パレットであって、
ベース板を射出成形により形成し、その射出成形と同時に、補強板を、インサート成形によりベース板に一体的に固着したことを特徴としている。
この特徴によれば、射出成形により、精度の高いベース板を成形しうるとともに、ベース板と補強板とが強固に結合されるので、それらが剥離することはなく、強度の高いパレットが得られる。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の合成樹脂製パレットは、請求項１ないし５のいずれかに記載の合成樹脂製パレットであって、
デッキ板を射出成形により形成したことを特徴としている。
この特徴によれば、上面の形状の異なる種々のデッキ板を、容易にかつ精度よく成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明の合成樹脂製パレット(以下パレットと略称する)の第１の実施形態を示すもので、この実施形態のパレット１は、平面視方形をなすベース板２と、その上面に固着された、ベース板１よりも若干小さな方形を切り欠いて略「井」型に形成された補強板３とからなっている。
【００１７】
ベース板１は、合成樹脂材を射出成形して形成され、下面には、複数（本実施例では９つ）の桁部４が下向きに突設され、隣接する桁部４間は、フォークリフトのフォーク挿入用凹部５となっている。ベース板１の上端の外周縁には、上向きに立ち上がる縁片６が形成され、この縁片６により囲まれた若干下方に凹入する上面には、平面視格子状のリブ７が上向に突設されている。
【００１８】
補強板３は、軽量合成樹脂により、ベース板２における縁部６により囲まれた内方の上面に嵌合される大きさに形成されている。この実施形態の補強板３は、図３の断面図に示すように、凹凸状断面をなす心材８の上下両面に、シート９、９を熱溶着して形成された３層構造のプラスチック気泡ボード(商品名プラパール)を使用している。なお、このようなプラスチック気泡ボード以外に、例えばプラスチック段ボール、プラスチックハニカムボード、プラスチック低発泡ボードなどを使用してもよい。
【００１９】
ベース板２におけるリブ７の上面に補強板３を載置したのち、ベース板２との接触部を、熱融着、高周波ウエルダー、もしくは接着等により固着することにより、パレット１が形成されている。
【００２０】
また、上記のような固着手段を用いずに、ベース板２を射出成形する際に、予め成形された補強板３を、インサート成形により、ベース板２と一体的に成形してもよく、このようにすると、補強板３を強固に結合することができる。
【００２１】
この第１の実施形態のパレット１においては、ベース板２の上面に補強板３を固着し、全体を上下２層構造としているので、曲げ剛性が大きく、強度が高まる。また、図３の断面図に示すように、ベース板２の上面には格子状のリブ７が突設されているので、パレット１の曲げ剛性がより大きくなる。さらに、図３の断面図に示すように、ベース板２と補強板３との対向面には、空間Ｓが形成され、しかも、補強板３は、軽量合成樹脂よりなっているので、パレット１の重量増加は最小限となる。
【００２２】
また、格子状のリブ７によりベース板２の上面に複数形成された上向きに開放する凹部のうち各桁部４に対応する凹部は、補強板３が固着された状態でも上方に開放されているため、図３に示されるように、これら上方に開放する凹部内に、上段のパレット１の桁部４を嵌合することで、複数のパレット１を上方に向けてネスティングして保管及び搬送することが可能となっている。
【００２３】
図４ないし図６は、本発明のパレットの第２の実施形態を示すもので、このパレット１０は、上記第１の実施形態のパレット１における補強板３の上面に、物品載置用のデッキ板１１を固着したものである。デッキ板１１は、射出成形品よりなり、補強板３またはベース板２との接触部を、上記と同様、熱融着、高周波ウエルダー、接着等の固着手段により結合してある。
【００２４】
なお、デッキ板１１の上面の形状は、載置する物品の形状により、適宜の形状とされる。
【００２５】
この第２の実施形態のパレット１０においては、上下３層構造となっているので、上記パレット１に比して、曲げ剛性が大きく、高強度のパレットとなる。
【００２６】
図７ないし図９は、本発明のパレットの第３の実施形態を示す。この実施形態のパレット１２は、上記実施形態のベース板２よりも若干大きなベース板１３の上面に、逆截頭円錐形の下向き凸部１４が多数突設された補強板１５を固着して構成されている。各下向き凸部１４の上面は、有底の凹部１６となっている。ベース板１３及び補強板１５は、共に射出成形により形成されている。
【００２７】
ベース板１３における縁片１７により囲まれた上面には、格子状のリブ１８が上向きに突設され、このリブ１８により区画された多数の方形凹部１９内に、補強板１５の各下向き凸部１４を嵌合した状態で、ベース板１３の上面に補強板１５が、上記と同様の固着手段またはインサート成形により固着されている。
【００２８】
この実施形態のパレット１２においても、ベース板１３の上面には格子状のリブ１８が突設され、しかもリブ１８により区画された多数の凹部１９内に、補強板１５の下向き凸部１４を嵌合し、互いの結合面積を増大させているので、パレット１２の曲げ剛性が大きくなる。
【００２９】
図１０及び図１１は、本発明のパレットの第４の実施形態を示すもので、この実施形態のパレット２０は、上記第３の実施形態のパレット１２における補強板１５の上面に、物品載置用のデッキ板２１を取付けたものである。なお、デッキ板２１は、射出成形品よりなり、補強板１５の上面に固着するか、もしくはベース板１３の外周部上面に取外し可能に圧嵌されている。
【００３０】
デッキ板２１における上向き突部２２の内部は、中空状とするのが好ましく、このようにすると、単品においてネスティングして保管及び搬送しうるとともに、補強板１５の上面に形成された凹部１６との対向面間に空間が形成されるので、パレット２０の軽量化が図れる。
【００３１】
この第４の実施形態のパレット２０においても、上下３層構造となっているので、曲げ剛性が大きく、高強度のパレットとなる。
【００３２】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００３３】
上記第１ないし第４の実施形態では、いずれも、ベース板２、１３の上面に格子状のリブ７、１８を突設しているが、このようなリブ７、１８を省略して実施することもある。この際、第３及び第４の実施形態においては、ベース板１３の上面に、補強板１５の下向き突部１４が嵌合される、それと補形をなす凹部を形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態のパレットの分解斜視図である。
【図２】同じく、結合後の斜視図である。
【図３】図２のＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大縦断側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態のパレットの分解斜視図である。
【図５】同じく、結合後の斜視図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大縦断側面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態のパレットの分解斜視図である。
【図８】同じく、結合後の斜視図である。
【図９】図８のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大縦断側面図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態のパレットの分解斜視図である。
【図１１】同じく、結合後の斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    パレット
２    ベース板
３    補強板
４    桁部
５    凹部
６    縁片
７    リブ
８    芯材
９    シート
１０  パレット
１１  デッキ板
１２  パレット
１３  ベース板
１４  下向き凸部
１５  補強板
１６  凹部
１７  縁片
１８  リブ
１９  凹部
２０  パレット
２１  デッキ板
２２  上向き突部
Ｓ    空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005101252.tif 000008
【図８】
0005101252.tif 000009
【図９】
0005101252.tif 000010
【図１０】
0005101252.tif 000011
【図１１】
0005101252.tif 000012