(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
音声によって振動する振動板と、振動板に対向して固定された背極板と、振動板と背極板の間に介在するスペーサと、を円筒形のユニットケース内部に備えたコンデンサマイクロホンユニットであって、
上記背極板を一体的に支持する背極板支持体と、
上記ユニットケース内に上記振動板、スペーサ、背極板支持体を含む内蔵部品を固定するための部材であって外周部から中心軸線と平行な方向に伸びる複数の圧子が形成された固定部材と、
上記固定部材の圧子形成側とは逆の面に付設される座金と、
上記固定部材と上記座金の間に介在する第１クッションリングと、
上記固定部材の圧子の端部と上記背極板支持体の間に介在する第２クッションリングと、
上記固定部材と上記座金とを締め付ける複数のねじと、を有しており、
上記第１クッションリングは、上記固定部材と上記座金との間で圧縮されることで弾性変形して外周方向に向けて突出し、ユニットケースの内壁に圧着して内蔵部品をユニットケース内に固定し、
上記固定部材の圧子は、上記第１クッションリングの圧縮に伴い押圧されて上記第２クッションリングを押圧し、第２クッションリングは上記背極板支持体を上記振動板の外周部に向かって押圧しているコンデンサマイクロホンユニット。
【請求項２】
上記固定部材の各圧子は、上記第１クッションリングに押圧されることで、半径方向中心に向かって傾き、上記第２クッションリングを押圧する請求項１記載のコンデンサマイクロホンユニット。
【請求項３】
上記ねじは、締め付け力を調整することにより、上記ユニットケースの内壁に対する第１クッションリングの押圧力、および、上記固定部材の圧子による第２クッションリングへの押圧力を調整することができる請求項１または２記載のコンデンサマイクロホンユニット。
【請求項４】
背極板支持体は、背極板と、ねじと、導電体を備え、上記ねじが上記背極板を貫通しかつ上記導電体にねじ込まれることによりこれらの部品が一体に締結されている請求項１、２または３記載のコンデンサマイクロホン。
【請求項５】
導電体の外周には絶縁体がねじ込まれ、絶縁体は背極板支持体に一体に結合されている請求項４記載のコンデンサマイクロホン。
【請求項６】
絶縁体の外周とユニットケースの内周との間に固定部材が嵌っている請求項５記載のコンデンサマイクロホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、狭指向性コンデンサマイクロホンユニットに関するもので、特に、内蔵部品を固定する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサマイクロホンは、その特性からマイクロホンユニットを小型化、および、薄型化することに適しており、ラベリアマイクロホンともいわれるピン型マイクロホン、ショットガンマイクロホンなどに利用されている。ラベリアマイクロホンは、衣類にピンなどで留めて使用し、手に持たなくても音声を集音することができる。一方、ショットガンマイクロホンは、周囲の音声が集音されることを極力減らして、目標の音声のみを集音するため狭指向性に設定されている。
【０００３】
一般的に知られているコンデンサマイクロホンユニットは円筒状で、ユニットケース内にその直径より僅かに小さい径で、円形の振動板、背極板、リング状のスペーサなどを備えている。ユニットケース内部において、振動板と背極板との間にスペーサが介在しており、振動板が背極板に吸着しないように構成され、また、振動板と背極板との間でコンデンサが構成されている。外部からの音声は、ユニットケース内の振動板を振動させ、背極板との距離が機械的に変位することにより上記コンデンサの静電容量が変化する。この静電容量の変化を電気的な信号として音声信号に変換して出力する。しかしながら、上記コンデンサの出力インピーダンスは極めて高いため、インピーダンスを低くするためのインピーダンス変換素子が必須である。インピーダンス変換素子は通常ユニットケース内に設置される。加えて、ユニットケース内には、音声が通る音響空間が必要であるとともに、ユニットケース内部の内蔵部品の固定構造によっては、内蔵部品を固定する為の接合部材を介在させるための空間が必要となる。
【０００４】
コンデンサマイクロホンは、Ｓ／Ｎ比（信号対雑音比ともいう）の値が大きいほど良質の音声信号が得られる。Ｓ／Ｎ比を大きくするには、背極板が有効に作用する面積を大きくすることが必要である。例えば背極板に上記スペーサが接触する部分では電気的な信号を得ることができないから、この部分の静電容量は無効静電容量（「ストレー容量」ともいう）となる。一方、背極板とスペーサが非接触の部分で、かつ、振動板と背極板が僅かな空間的余裕をもって対向する部分の静電容量は、振動板が振動することで変化し音声信号をえることができるため有効静電容量となる。上記無効静電容量に対して上記有効静電容量を大きくすることで、ノイズが少なく、Ｓ／Ｎ比が良質なコンデンサマイクロホンを得ることができる。上記Ｓ／Ｎ比を大きくするには、コンデンサマイクロホン内部の有効容量を大きくすることも必要となる。従来のコンデンサマイクロホンは様々な方法で、Ｓ／Ｎ比を大きくする工夫がなされている。
【０００５】
コンデンサマイクロホンユニットの第１の従来例について図を参照しながら説明する。図８において、符号１０は円筒状のユニットケースを示す。ユニットケース１０内には、背極板２０、振動板３０、振動板保持リング３２、スペーサ４０、絶縁ブロック１２０、回路基板１３０などを備えている。この従来例は、ユニットケース１０を塑性加工可能な材料で作成し、カーリングでユニットケース１０の開放端部（図８において下側）を塑性変形させて上記内蔵部品を固定する構造を採用している。すなわち、上記ケースのカーリング部が、回路基板１３０、絶縁ブロック１２０、背極板２０、スペーサ４０、振動板３０、振動板保持リング３２を、この順に、上記ケース１０の天井面に向かって押圧し、これら内蔵部品をケース１０内に固定している。しかし、ユニットケース１０、および、ユニット内蔵部品にはそれぞれに寸法誤差などの個差があるため、上記のようなユニットケース１０の開放端部のカーリングによってユニット内蔵部品を固定する構造では、内装部品に加わる内部応力を均一に保つことが困難である。例えば、ユニット内蔵部品の軸方向の積み上げ公差が大きい時には内部応力が高くなり、ときには振動板リングが変形し、振動板の張力が変化する。また、上記積み上げ公差が小さいときには内部応力が小さくなり、ときにはユニット内蔵部品ががたついてしまうことがある。
【０００６】
図９は、コンデンサマイクロホンユニットの第２の従来例を示している。符号１０はユニットケースを、符号１２はロックリングを示す。有底円筒状のユニットケース１０内には、背極板２０、振動板３０、振動板保持リング３２、スペーサ４０、絶縁体１２１などが内蔵されている。ユニットケース１０の内周には開口端部から中央部にかけて、雌ねじ１０−５が形成されている。ロックリング１２の外周には雄ねじが形成されている。絶縁体１２１の背極板２０側の面には、外周縁に形成された円形の突堤が形成されていて、この突堤に囲まれた窪みに背極板２０が嵌められている。背極板２０の一面側は絶縁体１２１の上記突堤から突出していて、この突出面の外周縁部と振動板３０の外周縁部との間にスペーサ４０が介在している。これらの内蔵部品をユニットケース１０に収め、ユニットケース１０の内ねじ１０−５にロックリング１２がねじ込まれている。ロックリング１２は、絶縁体１２１、背極板２０、スペーサ４０、振動板３０、振動板保持リング３２をこの順に、上記ケース１０の天井面に向かって押圧し、これら内蔵部品をケース１０内に固定している。この従来例では内蔵部品の公差を吸収して安定した内部応力をユニット内蔵部品に加えることができる。しかし、ユニットケース１０の径方向に、ロックリング１２をねじ込むためのねじ代が必要で、その分だけユニットケースの厚みを増やさなければならず、ユニットケース内部の有効容量を減らすことになる。
【０００７】
特許文献１には、コンデンサマイクロホンの他の例が記載されている。特許文献１記載のコンデンサマイクロホンは、所期の音響特性を維持しながら、マイクロホンの薄型化を図ったものである。円筒状に形成された金属製のハウジングに対して、振動膜（振動板）の外径を楕円形にすることで、ハウジング内においてコンデンサ構造部の専有面積を、従来よりも大きく得ることができる、というものである。
【０００８】
コンデンサマイクロホンユニットには、音声信号出力に寄与する有効静電容量と、音声信号出力に寄与しない無効静電容量とがあり、前述のとおり、無効静電容量に比して有効静電容量が大きいほどＳ／Ｎ比が大きく良好なコンデンサマイクロホンを得ることができる。上記無効静電容量は、背極板にスペーサが接触する面積などに比例して大きくなる。特許文献２記載の発明は、コンデンサマイクロホンにおいて無効静電容量を可及的に小さくする技術に関するものである。背極板に接触するスペーサは、円筒状でありその上端部は等間隔で複数の突起を形成しており、各突起は中心方向に直角に折り曲げられている。上記の突起が振動板と背極板の間に介在して、背極板とスペーサとの接触面積を可及的小さくしている。有効静電容量に対して、無効静電容量を相対的に小さく設計することで、Ｓ／Ｎ比が大きく、雑音の少ないコンデンサマイクロホンの構成を得ることができるというものである。
【０００９】
特許文献３記載の考案は、コンデンサマイクロホンの背極板の形を工夫することにより、背極板とスペーサの接触面積を少なくすることで、無効静電容量を低減させることを目的としている。コンデンサマイクロホンユニットで使用する背極板の形は多弁梅花形で、この花弁状の部分は、キャンバ筒の内側に設けられた樹脂からなる突堤に当接する。花弁状の部分に対する窪み部は、背極板の後側との空間を連通させる役割を果たしており、新たに孔を形成する必要がない。また、花弁状の部分の後側には振動板に向かって背極板を押し上げるための板ばねが備えられており、背極板に対して均等に圧力をかけて、有効な静電容量を得ている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−１９８８４号公報
【特許文献２】特開２００３−２０９８９９号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１０３７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図８に示す従来例は、前述のとおり、内蔵部品の積み上げ公差が増加すると振動板の張力が変化して良質なＳ／Ｎ比が得られない。また、積み上げ公差が減少するとユニットケース内の内蔵部品ががたつき、所期の音響特性を損なう恐れがある。図９の従来例は、ユニットケース内周に内ねじを形成するため、周壁に厚みを増やす必要がある。そのため、ユニットケースの小型化に限界があるとともに、ユニットケース内の有効容量を減少させてしまうことになる。
【００１２】
特許文献１記載の発明は、コンデンサマイクロホンユニットケースを薄型化することが目的であり、本発明の主旨とは異なる。特許文献２および３記載の発明は、それぞれスペーサおよび背極板の形状に着目し、無効静電容量に対して有効静電容量を増加させ、良好なＳ／Ｎ比のコンデンサマイクロホンを得ることが目的である。しかし、本発明のように、ユニットケース内の内蔵部品を均等な押圧によって固定する手法には着目していない。
【００１３】
本発明は、以上述べたような従来技術に鑑み、ユニットケース内での部品の固定構造を工夫することにより、ユニットケース内における内蔵部品収容空間を効率よく確保すること、および、ユニットケース内の背極板に対しての応力を調整可能にかつ応力が均等にかかるように構成を工夫することで、無効静電容量に対する有効静電容量の比率を高めることができるコンデンサマイクロホンユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、音声によって振動する振動板と、振動板に対向して固定された背極板と、振動板と背極板の間に介在するスペーサと、を円筒形のユニットケース内部に備えたコンデンサマイクロホンユニットであって、上記背極板とともに一体に結合された背極板支持体と、上記ユニットケース内に上記振動板、スペーサ、背極板支持体を含む内蔵部品を固定するための部材であって外周部から中心軸線と平行な方向に伸びる複数の圧子が形成された固定部材と、上記固定部材の圧子形成側とは逆の面に付設される座金と、上記固定部材と上記座金の間に介在する第１クッションリングと、上記固定部材の圧子の端部と上記背極板支持体の間に介在する第２クッションリングと、上記固定部材と上記座金とを締め付ける複数のねじ部材と、を有しており、上記第１クッションリングは、上記固定部材と上記座金との間で圧縮されることで弾性変形して外周方向に向けて突出し、ユニットケースの内壁に圧着して内蔵部品をユニットケース内に固定し、上記固定部材の圧子は、上記第１クッションリングの圧縮に伴い押圧されて上記第２クッションリングを押圧し、第２クッションリングは上記背極板支持体を上記振動板の外周部に向かって押圧していることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上記背極板支持体は、上記複数のねじ部材を締めることで、第１クッションリングが弾性変形して外周方向に突出し、ユニットケースの内壁を押圧して固定している。従ってユニットケースの内壁は、第１クッションリングが圧縮されることによる押圧に耐えうるだけの厚みを有していればよい。また、圧縮された第１クッションリングは、背極板支持体に形成された圧子を中心軸線方向に傾け、圧子の端部は第２クッションリングを介して、ユニットケース内の内蔵部品を均等な力で、振動板の方向に押圧することで内蔵部品を固定している。さらに、複数の圧子が均等な力で内蔵部品を固定することで無効な静電容量を減少させ、有効な静電容量を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例に関して図を参照しながら説明する。図１において、符号１０はユニットケースを示している。ユニットケース１０は、円筒形状に形成されていて、上端部内周側には内向きフランジ１０−１が形成され、内向きフランジ１０−１の内周縁部は中心軸線方向と平行に上部へ突出している。ユニットケース１０内には、上記フランジ１０−１側から順に、振動板保持リング３２、この振動板保持リング３２の一端面に外周縁部が固着された振動板３０、スペーサ４０、背極板２０、この背極板２０とともに一体に結合された背極板支持体５０、電極カバー７２、第２クッションリング８０−２、第１クッションリング８０−１、固定部材９０などが組み込まれている。振動板３０は円形で、振動板保持リング３２に適度な張力を保持して貼付されている。振動板保持リング３２はユニットケース１０内の上部に、振動板３０の貼付面を下側にして収容されている。振動板保持リング３２は、ユニットケース１０の上記フランジ１０−１に支持されることで上側から、ユニットケース１０の外部に抜け出ないように構成されている。振動板３０の下側には、振動板保持リング３２と略同径のリング状で、かつ、僅かな厚みを有した絶縁体からなるスペーサ４０が設置されている。このスペーサ４０の下側には、扁平な円盤形の背極板２０と、背極板２０を支持する背極板支持体５０が配置されている。
【００１７】
上記背極板支持体５０は電気絶縁体からなるほぼ円盤状の部材で、背極板２０側の端面には周縁部に沿って円形の突堤５０−１が形成され、この突堤５０−１で囲まれた窪みに背極板２０が落とし込まれている。背極板支持体５０には中心孔が開けられていて、この中心孔の周縁に沿って円筒状の突起５０−２が上記突堤５０−１の形成面側に形成されている。背極板支持体５０にはさらに、突堤５０−１よりも内周側にかつ突堤５０−１の形成面側に突堤５０−３が突堤５０−１および突起５０−２と同心の円上に形成されている。上記突堤５０−１の図１において上面が上記スペーサ４０に当接している。背極板２０は中心孔を有していて、この中心孔には電極６０が挿入されている。電極６０はビスないしはボルトと同様の形をしていて、頭部６０−１を有するとともに本体部分の外周に雄ねじ６０−２が形成され、この雄ねじ６０−２が背極板支持体５０の中心孔に挿通されている。
【００１８】
上記電極６０は背極板支持体５０を貫通して図１において背極板支持体５０の下面から下方に突出している。この電極６０の突出部に電極端子６５がねじ込まれている。電極端子６５は棒状で導電体からなり、上部は外径が大きくなっていて、この上部に縦方向の穴を有している。この縦穴に雌ねじ６５−１が形成され、この雌ねじ６５−１を上記電極６０の雄ねじ６０−２にねじ込むことにより、電極６０の頭部６０−１と電極端子６５で背極板２０と背極板支持体５０が狭持されている。これにより背極板２０が背極板支持体５０で支持され、さらに背極板支持体５０と電極端子６５が一体に結合されている。背極板２０の外径は突堤５０−１の内径よりも小さく、背極板２０は背極板支持体５０の突起５０−２と突堤５０−３の上面に当接して背極板支持体５０により支持されている。このようにして支持されている背極板２０は、背極板支持体５０の上記窪みに落とし込まれることにより、振動板３０との間に僅かな間隙が生じていて、振動板３０との間でコンデンサを構成している。上記背極板支持体５０には、突堤５０−２と上記突堤５０−３の間において複数の貫通孔５０−４が形成されている。
【００１９】
上記背極板支持体５０の図１において下面側には、その外周面と同心の円に沿って突堤５０−５が形成されている。背極板支持体５０の下面には、突堤５０−５よりも内周側に上記貫通孔５０−４を塞いで音響抵抗体７０が貼付され、突堤５０−５よりも外周側に第２クッションリング８０−２が配置されている。電極端子６５の長さ方向の略中央部には、雄ねじ６５−２が形成されており、電極端子６５の下部はユニットケース１０の下端よりもさらに外部にまで延在している。電極端子６５はマイクロホンユニットの出力として外部回路、例えばインピーダンス変換回路に接続される。
【００２０】
電極端子６５の外周には、その下端側から電極カバー７２が嵌められている。電極カバー７２は絶縁体からなり、ほぼ円筒形状になっていて、上部にフランジ７２−１を有している。電極カバー７２の下半部には雌ねじ７２−２が形成されており、この雌ねじ７２−２は上記電極端子６５の雄ねじ６５−２にねじ込まれている。電極カバーのフランジ７２−１の上面に、音響抵抗体７０が当接している。
【００２１】
上記のように、電極端子６５と電極６０を互いに締め付けることにより、電極６０の頭部６０−１と電極端子６５の間に背極板２０と背極板支持体５０が狭持され、背極板２０を背極板支持体５０に固定している。また、電極端子６５に対して電極カバー７２を締め付けることで、電極カバー７２のフランジ７２−１と背極板支持体５０との間で音響抵抗体７０を圧縮する。この圧縮力を調整することにより、ユニットケース１０外部から音響抵抗値を調節することが可能である。
【００２２】
本実施例のより特徴的な構成部分は、これまで説明してきた構成部品を含む内蔵部品をユニットケース１０に固定する構造にある。以下、この固定構造について説明する。図４（ａ）および図４（ｂ）において、符号９０は固定部材を示している。固定部材９０は主体をなす部分が円筒部９０−４になっていて、その中心孔９０−１に電極カバー７２を挿入することによって固定部材９０をユニットケース１０に挿入するようになっている。固定部材９０の円筒部９０−４には中心軸線と平行な方向に複数のねじ孔９０−３が周方向に等間隔で形成されている。図４（ｂ）に示すように、固定部材９０の円筒部９０−４の上部は下方に向かって連続的に径が大きくなるテーパー状に形成されていて、ねじ孔９０−３は上記テーパー面を貫いて形成されている。上記円筒部９０−４の外周面からは、半径方向外方に向かって複数のアーム９０−５が伸び出ている。これらのアーム９０−５は円筒部９０−４の中心軸線と平行に、図４（ｂ）において上方に向かい直角に折り曲げられた形に伸び出ていて、この中心軸線と平行に伸び出た部分は圧子９０−２となっている。圧子９０−２の機能については後で説明する。
【００２３】
図３は、上記実施例の、ユニットケース１０に内蔵される部品のうち、上記第２クッションリングと、上記固定部材９０と、それ以外の部品とを分離した状態を示している。図３において、固定部材９０の圧子９０−２の先端は、前記第２クッションリング８０−２に当接している。固定部材９０の突起９０−５の下面側には、第１クッションリング８０−１が配置され、この第１クッションリング８０−１を下側から支えるようにして、座金１００が配置されている。図５に示すように、座金１００は円形であり、上記固定部材９０の中心孔９０−１と同径の中心孔１００−１が形成され、周方向に等間隔で複数の孔１００−２が形成されている。図６に符号８０を付して示す部材はクッションリングであって、このクッションリング８０は、第１クッションリング８０−１および第２クッションリング８０−２として使用される。すなわち本実施例では、第１クッションリング８０−１と第２クッションリング８０−２は、同じ寸法のものを想定している。図３において、符号１１０はねじを示しており、上記ねじ１１０は、座金１００の孔１００−２を通り、固定部材９０のねじ孔９０−３にねじ込まれている。第１クッションリング８０−１は座金１００と固定部材９０の下面（より具体的には、固定部材９０の突起９０−５の下面）との間に狭持されている。
【００２４】
図３からもわかるように、固定部材９０を主体としてこれに第１クッションリング８０−１、座金１００がねじ１１０によって組み込まれ、固定部材アセンブリが構成されている。この固定部材アセンブリは、図１に示すように、固定部材９０の中心孔に絶縁体である電極カバー７２を挿入しながらユニットケース１０内に挿入され、後で説明する手順に従いユニットケース１０内に固定される。したがって、絶縁体としての電極カバー７２の外周とユニットケース１０の内周との間に固定部材が嵌っている。
【００２５】
図７（ａ）（ｂ）（ｃ）は、固定部材９０にねじ１１０を締め付けたときの第１クッションリング８０−１、第２クッションリング８０−２の動作および固定部材９０の圧子９０−２の動きを連続的に示している。図７（ａ）において、ねじ１１０を締め付けると、座金１００が固定部材９０の突堤９０−５に接近し、この間に介在する第１クッションリング８０−１が圧縮されて弾性変形する。第１クッションリング８０−１が配置されている空間は、固定部材９０および座金１００の外周側が開放しているため、図７（ｂ）に符号８１で示すように、圧縮された第１クッションリング８０−１は、固定部材９０および座金１００の外周面よりもさらに外周側に向かってはみ出そうとする。この第１クッションリング８０−１が固定部材９０の外周からはみ出そうとする部分８１は、ユニットケース１０の内壁を外側に向かって押圧し、この押圧力によって固定部材９０をユニットケース１０内に固定する。
【００２６】
このように、第１クッションリング８０−１は、圧縮されることによって弾性変形し、外周方向にはみ出すことによって蓄勢力を開放しようとするが、ユニットケース１０の内周壁によってはみ出しが規制され、第１クッションリング８０−１に反発力が蓄勢される。この蓄勢された反発力は、図７（ｃ）に示すように、固定部材９０の各突起９０−５を押し上げる力として働く。この押し上げ力により、各突起９０−５が撓み、各突起９０−５に連続して一体に形成されている圧子９０−２が固定部材９０の中心方向に向かって傾く。上記各突起９０−５が上方に向かって撓むとともに圧子９０−２が傾くことによって圧子９０−２の端面が第２クッションリング８０−２を圧縮する。この第２クッションリング８０−２の圧縮力により第２クッションリング８０−２が背極板支持体５０を押圧する。この押圧力は、前記振動板３０、背極板２０、背極板支持体５０などの内蔵部品をユニットケース１０内に固定するための力として作用する。上記突起９０−５および圧子９０−２は周方向に等間隔に複数設けられており、複数の圧子９０−２と第２クッションリング８０−２を介して、背極板支持体５０を押圧するため、背極板支持体５０は均等に押圧される。
【００２７】
上記各ねじ１１０は、個々に締め付け力を調整することにより、第１クッションリング８０−１によるユニットケース１０の内壁に対する押圧力、および、固定部材９０の圧子９０−２による第２クッションリング８０−２の押圧力を調整することができる。
【００２８】
図２（ａ）と図２（ｂ）は、本発明にかかるコンデンサマイクロホンユニットを音響管に設置した狭指向性コンデンサマイクロホンの実施例を示す。符号５は音響管を示す。音響管５の長さ方向の略中央部に上記のように構成されたマイクロホンユニットが設置されている。図２（ａ）において、マイクロホンユニットの開口部は右側を向いており、音声は、音響管の右端部から集音されて、マイクロホンユニットに音声が届く。
【００２９】
以上のとおり、本発明によれば、クッションリングを圧縮変形させて蓄勢し、この蓄勢力を利用して内蔵部品をユニットケース内に固定するようにしたため、内蔵部品に無理な力がかかることなく、内蔵部品を均等に、したがって安定に押圧することができる。また、ユニットケースの厚みを薄くしても内蔵部品を固定することができるため、無効な静電容量に対する有効な静電容量の比率を高めることができ、良好なＳ・Ｎ比を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明にかかるコンデンサマイクロホンユニットの実施例を示す断面図である。
【図２】上記コンデンサマイクロホンユニットを用いた狭指向性コンデンサマイクロホンの例を示す（ａ）は概略断面図、（ｂ）は概略図である。
【図３】上記コンデンサマイクロホンユニットの実施例を示す分解断面図である。
【図４】上記実施例中の固定部材を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図５】上記実施例中の座金を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図６】上記実施例中のクッションリングを示す（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図７】上記実施例中の固定部材およびクッションリングによる内蔵部品固定動作を（ａ）（ｂ）（ｃ）の順に示す縦断面図である。
【図８】従来のコンデンサマイクロホンユニットの例を示す断面図である。
【図９】従来のコンデンサマイクロホンユニットの別の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  ユニットケース
１２  ロックリング
２０  背極板
３０  振動板
３２  振動板リング
４０  スペーサ
５０  背極板支持体
６０  電極
６５  電極端子
７０  音響抵抗体
７２  電極カバー
９０  固定部材
１００  座金
１１０  ねじ部材
８０−１  第１クッションリング
８０−２  第２クッションリング
９０−２  圧子
【図１】
0005080197.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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