(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で立設されたステム及び該ステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えるエアゾール容器と、該エアゾール容器に着脱可能に装着されて前記噴霧ヘッドを覆うキャップと、を備えるキャップ付エアゾール容器であって、
前記キャップは、前記エアゾール容器に着脱可能に装着されたキャップ本体部と、該キャップ本体部上にキャップ中心軸線回りに回転可能に取り付けられた回転部と、を備えており、
前記キャップ本体部は、前記噴霧ヘッドの上方に配設され、平面視における中央部分に開口が形成されたキャップ天壁部と、該キャップ天壁部から垂下されて前記エアゾール容器に係合されたキャップ周壁部と、前記キャップ中心軸線に垂直な平面視において前記開口の内側に配設されているとともに、前記噴霧ヘッドの上方に配設された押下部と、前記キャップ天壁部と前記押下部とを連結する弾性変形可能なバネ部と、を備え、
前記回転部は、前記キャップ天壁部の上方に配設された回転天壁部と、該回転天壁部の下方に配設されて前記押下部に係合する係合部と、を備え、
前記押下部及び前記係合部のうちの少なくとも一方には、他方に摺接されるとともに前記キャップ中心軸線に対して傾斜された係合面が形成されていることを特徴とするキャップ付エアゾール容器。
【請求項２】
請求項１記載のキャップ付エアゾール容器において、
前記押下部は、前記キャップ中心軸線方向に延在する筒形状を成しており、
前記回転部には、前記回転天壁部の下面から前記キャップ中心軸線方向に垂下されているとともに前記押下部の内側に挿入された案内部が備えられていることを特徴とするキャップ付エアゾール容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のキャップ付エアゾール容器において、
前記バネ部は、前記キャップ中心軸線の垂直面内において屈曲若しくは湾曲された形状を成していることを特徴とするキャップ付エアゾール容器。
【請求項４】
請求項３記載のキャップ付エアゾール容器において、
前記バネ部のうち、前記押下部に連結された連結端部は、破断容易な弱化部を介して前記開口の外縁に連結されていることを特徴とするキャップ付エアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ付エアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のキャップ付エアゾール容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、上方付勢状態で立設されたステム及びこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えるエアゾール容器と、このエアゾール容器に着脱可能に装着されて噴霧ヘッドを覆うキャップと、を備える構成が知られている。このようなキャップ付エアゾール容器においては、エアゾール容器内の残留ガスを完全に排出した状態で廃棄することが求められている。そこで、上記したキャップ付エアゾール容器では、キャップの天壁部の一部を分離可能にし、エアゾール容器を廃棄する際に、キャップの天壁部から分離させた分離片をキャップの天壁部と噴霧ヘッドとの間に差し込むことで噴霧ヘッド押し下げて残留ガスを排出することが可能な構成となっている。
【特許文献１】特開２００１−３１１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来のキャップ付エアゾール容器では、残留ガスを排出する際の噴霧ヘッドの押し下げ量が一定となるため、ガスの吐出量を調整できず、徐々にガスを抜くことができない。
【０００４】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができるキャップ付エアゾール容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るキャップ付エアゾール容器は、上方付勢状態で立設されたステム及び該ステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えるエアゾール容器と、該エアゾール容器に着脱可能に装着されて前記噴霧ヘッドを覆うキャップと、を備えるキャップ付エアゾール容器であって、前記キャップは、前記エアゾール容器に着脱可能に装着されたキャップ本体部と、該キャップ本体部上にキャップ中心軸線回りに回転可能に取り付けられた回転部と、を備えており、前記キャップ本体部は、前記噴霧ヘッドの上方に配設され、平面視における中央部分に開口が形成されたキャップ天壁部と、該キャップ天壁部から垂下されて前記エアゾール容器に係合されたキャップ周壁部と、前記キャップ中心軸線に垂直な平面視において前記開口の内側に配設されているとともに、前記噴霧ヘッドの上方に配設された押下部と、前記キャップ天壁部と前記押下部とを連結する弾性変形可能なバネ部と、を備え、前記回転部は、前記キャップ天壁部の上方に配設された回転天壁部と、該回転天壁部の下方に配設されて前記押下部に係合する係合部と、を備え、前記押下部及び前記係合部のうちの少なくとも一方には、他方に摺接されるとともに前記キャップ中心軸線に対して傾斜された係合面が形成されていることを特徴としている。
【０００６】
このような特徴により、回転部とキャップ本体部とを相対的にキャップ中心軸線回りに回転させると、係合部が押下部に対して相対的にキャップ中心軸線回りに回転し、押下部及び係合部のうちの何れか一方又は両方が、キャップ中心軸線に対して傾斜された係合面上を摺動する。これにより、係合部が押下部を下方に押圧し、バネ部が下方側に弾性変形しながら押下部が押し下げられる。このとき、回転部とキャップ本体部との相対的な回転角に応じて押下部の押し下げ量が変化する。そして、その押下部によって噴霧ヘッドが押し下げられ、エアゾール容器内のガスが排出される。
また、上述したようにエアゾール容器内のガスを排出している際に、回転部を上記回転と反対方向に回転させて回転部とキャップ本体部との相対的な位置を元に戻すと、係合部による押下部の押圧が解除され、押下部はバネ部の弾性復元力によって元の位置まで引き上げられる。これにより、押下部による噴霧ヘッドの押し下げが解除され、エアゾール容器内のガスの排出が停止される。
【０００７】
また、本発明に係るキャップ付エアゾール容器は、前記押下部が、前記キャップ中心軸線方向に延在する筒形状を成しており、前記回転部には、前記回転天壁部の下面から前記キャップ中心軸線方向に垂下されているとともに前記押下部の内側に挿入された案内部が備えられていることが好ましい。
【０００８】
これにより、係合部が押下部を押圧する際、押下部は、案内部の内周面に沿ってキャップ中心軸線方向に真直ぐに押し下げられる。
【０００９】
また、本発明に係るキャップ付エアゾール容器は、前記バネ部が、前記キャップ中心軸線の垂直面内において屈曲若しくは湾曲された形状を成していることが好ましい。
【００１０】
これにより、バネ部はキャップ中心軸線方向に変形し易くなり、バネ部の許容変形量が大きくなる。
【００１１】
また、本発明に係るキャップ付エアゾール容器は、前記バネ部のうち、前記押下部に連結された連結端部が、破断容易な弱化部を介して前記開口の外縁に連結されていることが好ましい。
【００１２】
これにより、回転部がキャップ本体部に対して相対的にキャップ中心軸線回りに回転していない状態においては、バネ部の押下部側の連結端部が弱化部を介してキャップ本体部に連結されており、バネ部のキャップ中心軸線方向の変形が規制される。一方、回転部がキャップ本体部に対して相対的にキャップ中心軸線回りに回転し、係合部が押下部を押圧すると、上記した弱化部が破断され、バネ部がキャップ中心軸線方向に変形可能となり、押下部が押し下げられるとともにバネ部が下方側に弾性変形する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るキャップ付エアゾール容器によれば、回転部をキャップ本体部に対して相対的にキャップ中心軸線回りに回転させることで、押下部及び係合部のうちの何れか一方又は両方が、キャップ中心軸線に対して傾斜された係合面上を摺動し、係合部が押下部を押し下げ、さらにこの押下部が噴霧ヘッドを押し下げるので、回転部のキャップ本体部に対する相対的な回転角を調整することにより、押下部の押し下げ量を調整することができ、残留ガスの排出時におけるガス吐出量を調整することができる。
また、エアゾール容器内のガスを排出している際に、回転部を上記回転と反対方向に回転させて、回転部とキャップ本体部との相対的な位置を元に戻すことで、エアゾール容器内のガスの排出が停止されるので、残留ガスの排出を途中で中断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るキャップ付エアゾール容器の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１５】
図１は本実施の形態におけるキャップ付エアゾール容器１の縦断面図であり、図２は図１に示すＡ−Ａ間の横断面図であり、図３は後述するキャップ本体部４の斜視図であり、図４は後述する回転部５の斜視図であり、図５はガス抜き時におけるキャップ付エアゾール容器１の縦断面図であり、図６は図５に示すＢ−Ｂ間の横断面図である。
なお、本実施の形態では、後述するキャップ３からみてエアゾール容器２側（図１における下側）を下方とし、その反対側（図１における上側）を上方とする。図１に示す鎖線Ｌは、キャップ付エアゾール容器１の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線Ｌ」と記す。また、この軸線Ｌ方向を、以下、単に「軸方向」と記し、軸線Ｌに直交する方向（後述するキャップ３の径方向）を、以下、単に「径方向」と記し、軸線Ｌ回りの方向（後述するキャップ３の外周面に沿った方向）を、以下、単に「周方向」と記す。また、軸線Ｌに垂直な平面を、以下、単に「平面」と記す。
【００１６】
図１に示すように、キャップ付エアゾール容器１は、エアゾール容器２と、エアゾール容器２に着脱可能に装着されたキャップ３と、を備えている。
【００１７】
エアゾール容器２は、ガスが封入された容器本体２０と、容器本体２０に上方付勢状態で立設されたステム２１と、ステム２１に取り付けられた噴霧ヘッド２２と、を備えている。
容器本体２０は、有底筒状の胴部２３と、この胴部２３の上端に設けられた肩部２４とを備えており、肩部２４の上端開口部にマウンティングカップ２５が巻き締められている。肩部２４は、軸線Ｌ方向の上方に向かうにしたがって漸次縮径された外周面形状となっている。ステム２１は、軸方向に延在する筒部であり、下方へ押し下げ可能に配設されている。噴霧ヘッド２２には、ステム２１に嵌合されてステム２１の内側に連通される図示せぬ連通路が形成されているとともに、この連通路に連通された図示せぬ噴霧口が形成されている。
【００１８】
キャップ３は、上記した噴霧ヘッド２２を覆うオーバーキャップであり、その概略構成は、エアゾール容器２に着脱可能に装着されたキャップ本体部４と、キャップ本体部４上に軸線Ｌ回りに回転可能に取り付けられた回転部５と、を備えている。
【００１９】
キャップ本体部４は、図１から図３に示すように、噴霧ヘッド２２の上方に配設されたキャップ天壁部４０と、キャップ天壁部４０から垂下されたキャップ周壁部４１と、キャップ天壁部４０の上面から立設された嵌合壁部４２と、噴霧ヘッド２２の上方に配設された押下部４３と、キャップ天壁部４０と押下部４３とを連結する弾性変形可能なバネ部４４と、を備えている。
【００２０】
キャップ天壁部４０は、軸線Ｌに対して垂直に配設された平面視円形の板部である。キャップ天壁部４０の平面視における中央部分には、キャップ天壁部４０の外縁と略同心の円形を成す開口４０ａが形成されている。また、キャップ天壁部４０の上面には、後述する回転部５の上ストッパ部５５に係合してキャップ本体部４と回転部５との軸線Ｌ回りの回転を規制する下ストッパ部４５が突設されている。この下ストッパ部４５は、上面が軸線Ｌの垂直面に沿って形成された凸部であり、周方向に複数（図２では３つ）均等に配設されている。
【００２１】
キャップ周壁部４１は、軸線Ｌを中心軸にして軸方向に延在する円筒部であり、キャップ天壁部４０の外縁部から垂下され、エアゾール容器２に係合されている。詳しく説明すると、キャップ周壁部４１の下端部の内周面には、径方向内側に膨出した係止部４６が全周に亘って形成されており、この係止部４６がエアゾール容器２のマウンティングカップ２５の下側に係止されることにより、キャップ周壁部４１の下端部がマウンティングカップ２５にアンダーカット嵌合されている。
【００２２】
嵌合壁部４２は、回転部５の軸線Ｌ回りの回転を案内する円筒形状のガイド部であり、キャップ天壁部４０の外縁部から立設され、軸線Ｌを中心軸にして軸方向に延設されている。嵌合壁部４２の上端面は、後述する回転部５の回転天壁部５０の下面から離間されている。また、嵌合壁部４２の外径は、キャップ周壁部４１の外径よりも小さく、嵌合壁部４２とキャップ周壁部４１とは全周に亘って段差状に形成されている。嵌合壁部４２の外周面には、径方向外側に突出した係合凸部４７が全周に亘って形成されている。この係合凸部４７は、軸線Ｌを中心にして軸線Ｌの垂直面と平行に延設されている。
【００２３】
また、嵌合壁部４２の内周面には、後述する回転部５の内ストッパ部５７に係合してキャップ本体部４と回転部５との軸線Ｌ回りの回転を規制する外ストッパ部４８が設けられている。この外ストッパ部４８は、嵌合壁部４２の内周面から径方向内側に突出した凸部であり、軸方向に沿って延設されている。また、外ストッパ部４８には、押下部４を押し下げる前の平常状態において内ストッパ部５７に係合する第一外ストッパ部４８Ａと、押下部４３を押し下げたガス抜き状態において内ストッパ部５７に係合する第二外ストッパ部４８Ｂと、が備えている。第一外ストッパ部４８Ａと第二外ストッパ部４８Ｂとは、周方向に間隔をおいて交互に配設されている。詳しく説明すると、第一外ストッパ部４８Ａと、その第一外ストッパ部４８Ａの周方向の一方側（図２における時計回りの方向側）に配設された第二外ストッパ部４８Ｂと、は対を成しており、これら一対の第一外ストッパ部４８Ａと第二外ストッパ部４８Ｂとの間で内ストッパ部５７が周方向に円弧移動可能な構成になっている。また、一対の第一、第二外ストッパ部４８Ａ，４８Ｂは、周方向に複数（図２では３組）配設されている。
【００２４】
また、嵌合壁部４２の内周面には、外ストッパ部４８よりも突出量（径方向の長さ）が小さく、且つ、後述する内ストッパ部５７に係合される凸部４９が形成されている。この凸部４９は、嵌合壁部４２の内周面に突設された平面視略半円状の膨出部であり、軸方向に沿って延設されている。また、凸部４９は、上記した一対の第一、第二外ストッパ部４８Ａ，４８Ｂの周方向間（後述する内ストッパ部５７の円弧移動範囲Ｒ内）のうち、第一外ストッパ部４８Ａに近接する位置と第二外ストッパ部４８Ｂに近接する位置とにそれぞれ配設されている。具体的に説明すると、凸部４９は、第一外ストッパ部４８Ａの周方向の一方側、及び、第二外ストッパ部４８Ｂの周方向の他方側（図２における反時計回りの方向側）にそれぞれ配設されている。
【００２５】
また、嵌合壁部４２の外周面及びキャップ周壁部４１の上面には、回転部５の内側のガスを外部に排出するためのガス抜き溝６が形成されている。このガス抜き溝６は、その一端が嵌合壁部４２の上端で開放され、嵌合壁部４２の上端から軸方向に沿ってキャップ周壁部４１の上端まで延び、さらに、径方向外側に向けて延びて、その他端がキャップ周壁部４１の外周面で開放されている。また、上記したガス抜き溝６は、周方向に間隔をおいて複数形成されている。
【００２６】
押下部４３は、軸線Ｌを中心軸にして軸方向に延設された筒状部である。この押下部４３は、その外径がキャップ天壁部４０の開口４０ａの直径よりも小さく、平面視において、開口４０ａの外縁と押下部４３の外周面との間に隙間をあけて、キャップ天壁部４０の開口４０ａの内側に配設されている。この押下部４３は、両端がそれぞれ開口された円筒状の筒部１０と、筒部１０の上端面に立設された凸壁部１１と、を備えている。
【００２７】
筒部１０の上下端面は、軸線Ｌの垂直面に沿ってそれぞれ形成されており、筒部１０の上端面は、キャップ天壁部４０の上面と同一平面内に形成され、筒部１０の下端面は、噴霧ヘッド２２の上面との間に隙間をあけて形成されている。
【００２８】
凸壁部１１は、筒部１０に沿って平面視円弧状に形成された壁部であり、凸壁部１１の径方向内側面が筒部１０の内周面と面一に形成され、凸壁部１１の径方向外側面が筒部１０の外周面と面一に形成されている。また、凸壁部１１は、側面視台形状の壁部である。具体的に説明すると、凸壁部１１の上面は、軸線Ｌの垂直面に沿って形成されており、凸壁部１１の周方向の一方側の側面は軸線Ｌに沿って形成されており、凸壁部１１の周方向の他方側の側面（第一係合面１１ａ）は、凸壁部１１の幅（周方向長さ）が上方に向かうに従い漸次小さくなるように軸線Ｌに対して傾斜されている。上記した構成の凸壁部１１は、周方向に間隔をおいて複数（図２では３つ）均等に配設されている。
【００２９】
バネ部４４は、軸線Ｌの垂直面に沿って延在するロッド状の部材であり、軸線Ｌの垂直面内において湾曲された形状を成している。詳しく説明すると、バネ部４４は、軸線Ｌ回りに延設されている、つまり、キャップ天壁部４０の開口４０ａの外縁及び押下部４３の外周面に沿って周方向に延在されている。具体的には、バネ部４４は、平面視円弧状に形成されている。このバネ部４４の一端部４４ａ（本発明の連結端部に相当する。）は押下部４３に連結されており、バネ部４４の他端部４４ｂはキャップ天壁部４０の開口４０ａの外縁（内周面）に連結されている。また、バネ部４４の一端部４４ａは、例えば薄肉部等からなる破断容易な弱化部１２を介してキャップ天壁部４０の開口４０ａの外縁（内周面）に連結されている。上記した構成のバネ部４４は、周方向に間隔をおいて複数（図２では３つ）均等に配設されている。
【００３０】
回転部５は、図１、図２、図４に示すように、キャップ天壁部４０の上方に配設された回転天壁部５０と、回転天壁部５０から垂下された回転周壁部５１と、回転周壁部５１の内側に配設された内壁部５２と、内壁部５２の内側に配設された案内部５３と、案内部５３の外周面に突設された係合部５４と、を備えている。
【００３１】
回転天壁部５０は、軸線Ｌに対して垂直に配設された平面視円形の板部である。回転天壁部５０の下面には、上記した下ストッパ部４５に係合してキャップ本体部４と回転部５との軸線Ｌ回りの回転を規制する上ストッパ部５５が突設されている。上ストッパ部５５は、下面が軸線Ｌの垂直面に沿って形成された凸部である。この上ストッパ部５５は、内壁部５２の径方向内側に配設され、上記した複数の下ストッパ部４５にそれぞれ対応する位置に配設されており、周方向に複数（図２では３つ）均等に配設されている。この上ストッパ部５５の下面は下ストッパ部４５の上面に当接されている。
【００３２】
回転周壁部５１は、軸線Ｌを中心軸にして軸方向に延在する円筒部であり、回転天壁部５０の外縁部から垂下されている。この回転周壁部５１は、円筒形状の嵌合壁部４２の径方向外側に周設されており、回転周壁部５１の外周面は、キャップ周壁部４１の外周面と略面一に形成されている。また、回転周壁部５１は、キャップ本体部４に軸線Ｌ回りに回転可能に係合されている。詳しく説明すると、回転周壁部５１の内周面には、径方向外側に凹んだ凹溝状の係合溝部５６が全周に亘って形成されており、この係合溝部５６の内側にキャップ周壁部４１の係合凸部４７が嵌め込まれることで、回転周壁部５１が嵌合壁部４２にアンダーカット嵌合されている。また、係合溝部５６の内側において係合凸部４７は周方向に移動可能になっており、回転周壁部５１は、嵌合壁部４２に対して相対的に軸線Ｌ回りに回転可能となっている。
【００３３】
内壁部５２は、軸線Ｌを共通軸にして回転周壁部５１と同軸上に配設された円筒部であり、回転天壁部５０の下面から軸線Ｌに沿って垂下されている。この内壁部５２は、嵌合壁部４２の径方向内側に配設されている。また、内壁部５２の下端面は、キャップ天壁部４０の上面から離間されている。
【００３４】
内壁部５２の外周面には、上記した外ストッパ部４８に係合してキャップ本体部４と回転部５との軸線Ｌ回りの回転を規制する内ストッパ部５７が周方向に複数（図２では３つ）均等に設けられている。内ストッパ部５７は、内壁部５２の外周面から径方向外側に突出した凸部であり、軸方向に沿って延設されている。また、複数の内ストッパ部５７は、それぞれ第一外ストッパ部４８Ａの周方向一方側の側面に当接して係止されており、第一外ストッパ部４８Ａと凸部４９との間に嵌め込まれている。この内ストッパ部５７は、キャップ本体部４と回転部５との相対回転に伴い凸部４９を乗り越え可能になっており、上記した一対の第一、第二外ストッパ部４８Ａ，４８Ｂの間の範囲（円弧移動範囲Ｒ）内において、キャップ本体部４と回転部５との相対回転に伴い円弧移動可能になっている。
【００３５】
案内部５３は、軸線Ｌを共通軸にして回転周壁部５１及び内壁部５２と同軸上に配設された円筒部であり、回転天壁部５０の下面から軸線Ｌに沿って垂下されている。この案内部５３は、回転周壁部５１や内壁部５２よりも軸方向に長く、その先端部（下端部）は、押下部４３の内側に挿入されている。案内部５３の外径は押下部４３の内径とほぼ等しく、押下部４３の内側に挿入された案内部５３の先端部の外周面は押下部４３の内周面に摺接されている。つまり、案内部５３は、押下部４３に対して軸方向に摺動可能になっている。
【００３６】
係合部５４は、回転天壁部５０の下面から下方に延設されており、案内部５３の外周面に沿って平面視円弧状に形成されている。この係合部５４は、案内部５３の外周面に沿って周方向に間隔をおいて複数（図２では３つ）均等に配設されており、これら複数の係合部５４は、隣り合う凸壁部１１間にそれぞれ配置されている。詳しく説明すると、係合部５４は、側面視台形状の凸部である。係合部５４の下面は、軸線Ｌの垂直面に沿って形成されており、凸壁部１１の上面に対向配置されている。また、係合部５４の周方向の一方側の側面（第二係合面５４ａ）は、係合部５４の幅（周方向長さ）が下方に向かうに従い漸次小さくなるように軸線Ｌに対して傾斜されており、上記した凸壁部１１の第一係合面１１ａに摺接されている。また、係合部５４の周方向の他方側の側面は、軸線Ｌに沿って形成されており、凸壁部１１の一方側の側面に対向配置されている。
【００３７】
次に、上記した構成からなるキャップ付エアゾール容器１の作用について説明する。
【００３８】
まず、通常時においては、バネ部４４の一端部４４ａが弱化部１２を介してキャップ天壁部４０の開口４０ａの外縁に連結されているので、バネ部４４の軸方向への弾性変形が規制されている。このため、押下部４３は、噴霧ヘッド２２から離間された位置で保持されている。
また、内ストッパ部５７が第一外ストッパ部４８Ａと凸部４９との間に嵌め込まれているので、内壁部５２と嵌合壁部４２との軸線Ｌ回りの相対回転が規制されている。すなわち、キャップ本体部４と回転部５との軸線Ｌ回りの相対回転が規制されている。
【００３９】
一方、エアゾール容器２内に残留ガスを排出する際には、図５、図６に示すように、キャップ本体部４と回転部５とを相対的に軸線Ｌ回りに回転させる。このとき、円筒形状の回転周壁部５１の内側に円筒形状の嵌合壁部４２が配設されているので、回転周壁部５１の内周面と嵌合壁部４２の外周面とによって、キャップ本体部４と回転部５との軸線Ｌ回りの相対回転運動が案内される。
【００４０】
上記したようにキャップ本体部４と回転部５とが相対回転すると、第二係合面５４ａが第一係合面１１ａを下方に向けて押圧し、第一係合面１１ａ上を第二係合面５４ａが摺動（言い換えれば、第二係合面５４ａ上を第一係合面１１ａが摺動）する。詳しく説明すると、第一係合面１１ａが第二係合面５４ａに沿って相対的に下降し、係合部５４（第二係合面５４ａ）によって押下部４３の凸壁部１１（第一係合面１１ａ）が下向きに押圧される。これにより、キャップ天壁部４０とバネ部４４との間に介在された弱化部１２にせん断応力が集中し、弱化部１２が破断される。弱化部１２が破断されると、バネ部４４が下方に向けて弾性変形可能となり、係合部５４によって押下部４３の凸壁部１１が下向きに押圧されることで、バネ部４４が下方側に弾性変形しながら押下部４３が案内部５３の内周面に沿って軸方向に真直ぐに押し下げられる。なお、図５に示すように、係合部５４が凸壁部１１の上面の上に載置される位置までキャップ本体部４と回転部５とを相対回転させると、凸壁部１１の上面が係合部５４の下面に係止され、押下部４３が押し下げられた状態で保持される。
【００４１】
このとき、キャップ本体部４と回転部５との相対的な回転角に応じて押下部４３の押し下げ量が変化するので、キャップ本体部４と回転部５との回転角を調整することで、押下部４３の押し下げ量が調整される。具体的には、キャップ本体部４と回転部５との回転角が小さいほど、押下部４３の押し下げ量は小さくなる。また、バネ部４４が湾曲形状（円弧形状）に形成されており、バネ部４４の長さが長くなっているので、バネ部４４は軸方向に弾性変形し易く、バネ部４４の許容変形量が大きいので、押下部４３の押し下げ量を大きくすることが可能である。
【００４２】
押下部４３が押し下げられると、押下部４３の下端が噴霧ヘッド２２の上端面に当接して噴霧ヘッド２２が押し下げられる。そして、噴霧ヘッド２２と共にステム２１が押し下げられ、図示せぬ噴霧口からキャップ本体部４の内側にエアゾール容器２内の残留ガスが噴射される。
【００４３】
キャップ本体部４内に噴射された残留ガスは、キャップ天壁部４０の開口４０ａを通って回転部５の内側に流入し、内壁部５２の下端面とキャップ天壁部４０の上面との間を通って内壁部５２と嵌合壁部４２との間の空間に流入する。そして、嵌合壁部４２の上端面と回転天壁部５０の下面との間を通ってガス抜き溝６の上端からガス抜き溝６内に流入し、ガス抜き溝６の下端から外部に排出される。
【００４４】
また、上記したようにキャップ本体部４と回転部５とが相対回転すると、キャップ天壁部４０と回転天壁部５０とが軸線Ｌ回りに相対回転する。これにより、上ストッパ部５５が周方向の一方側に向けて相対的に軸線Ｌ回りに円弧移動するとともに、下ストッパ部４５が周方向の他方側に向けて相対的に軸線Ｌ回りに円弧移動し、下ストッパ部４５と上ストッパ部５５とが周方向に離間され、下ストッパ部４５の上から上ストッパ部５５が外れ、下ストッパ部４５及び上ストッパ部５５によるキャップ本体部４と回転部５との相対回転運動の規制が解除される。
【００４５】
また、上記したようにキャップ本体部４と回転部５とが相対回転すると、嵌合壁部４２と内壁部５２とが軸線Ｌ回りに相対回転する。これにより、内ストッパ部５７が、周方向の一方側に向けて相対的に円弧移動し、第一外ストッパ部４８Ａに近接する凸部４９を乗り越える。これにより、内ストッパ部５７が第一外ストッパ部４８Ａから外れ、第一外ストッパ部４８Ａ及び内ストッパ部５７によるキャップ本体部４と回転部５との相対回転運動の規制が解除される。また、さらに、キャップ本体部４と回転部５とを相対回転させると、内ストッパ部５７が円弧移動範囲Ｒ内において軸線Ｌ回りに第二外ストッパ部４８Ｂに向かって円弧移動する。そして、この内ストッパ部５７が、第二外ストッパ部４８Ｂに近接する凸部４９を乗り越えて、この凸部４９と第二外ストッパ部４８Ｂとの間に嵌り込み、第二外ストッパ部４８Ｂに当接して係止される。これにより、キャップ本体部４と回転部５との相対回転運動が規制され、キャップ本体部４と回転部５とは相対回転した状態で保持され、押下部４３が噴霧ヘッド２２を押し下げた状態で保持される。
【００４６】
また、上述したようにエアゾール容器２内の残留ガスを排出している際に、キャップ本体部４と回転部５とを相対的に逆回転（上記した残留ガスを排出する際の回転と反対方向の回転）させ、キャップ本体部４と回転部５とを元の位置に戻すと、第一係合面１１ａが第二係合面５４ａに沿って相対的に上昇し、係合部５４による押下部４３の押圧が解除される。これにより、バネ部４４の弾性復元力によって押下部４３が引き上げられ、押下部４３は元の位置に戻り、押下部４３の下端が噴霧ヘッド２２の上面から離間され、エアゾール容器２内の残留ガスの排出が停止される。
【００４７】
上記したキャップ付エアゾール容器１によれば、回転部５のキャップ本体部４に対する相対的な回転角を調整することにより、押下部４３の押し下げ量を調整することができ、残留ガスの排出時におけるガス吐出量を調整することができる。
【００４８】
また、エアゾール容器２内の残留ガスを排出している際に、回転部５とキャップ本体部４とを相対的に逆回転させ、回転部５とキャップ本体部４との相対的な位置を元に戻すことで、エアゾール容器２内の残留ガスの排出が停止されるので、残留ガスの排出を途中で中断することができる。
【００４９】
また、係合部５４が押下部４３を押圧する際、押下部４３は、案内部５３の内周面に沿って軸方向に真直ぐに押し下げられるので、押下部４３によって噴霧ヘッド２２を確実に押し下げることができる。
【００５０】
また、湾曲形状のバネ部４４は軸方向に変形し易く、押下部４３の押し下げ量を大きくすることが可能であるので、噴霧ヘッド２２を大きく押し下げることができ、エアゾール容器２内の残留ガスを効率的に排出することができる。
【００５１】
また、回転部５とキャップ本体部４とを相対的に軸線Ｌ回りに回転させる前は、バネ部４４の一端部４４ａは弱化部１２を介してキャップ本体部４に連結され、この弱化部１２によってバネ部４４の軸方向変形が規制されているので、不用意に押下部４３が下方へ移動して噴霧ヘッド２２を押圧し、エアゾール容器２内のガスが排出されることを防止することができる。
【００５２】
以上、本発明に係るキャップ付エアゾール容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、キャップ天壁部４０の上面に下ストッパ部４５が突設され、回転天壁部５０の下面に上ストッパ部５５が突設されているが、本発明は、これら下ストッパ部４５及び上ストッパ部５５を省略することも可能である。
また、上記した実施の形態では、キャップ天壁部４０の嵌合壁部４２の内周面に外ストッパ部４８及び凸部４９が突設され、回転天壁部５０の下面に垂設された内壁部５２の外周面に内ストッパ部５７が突設されているが、本発明は、凸部４９を省略することも可能であり、また、外ストッパ部４８や内壁部５２、内ストッパ部５７を省略することも可能である。
【００５３】
また、上記した実施の形態では、キャップ本体部４に、キャップ天壁部４０の上面に立設された嵌合壁部４２が備えられているが、本発明は、この嵌合壁部４２を省略することも可能である。例えば、回転部５の回転周壁部５１がキャップ周壁部４１に軸線Ｌ回りに回転可能に取り付けられた構成であってもよい。
【００５４】
また、上記した実施の形態では、回転部５に、回転天壁部５０の外縁部から垂下された回転周壁部５１が備えられているが、本発明は、この回転周壁部５１を省略することも可能である。例えば、キャップ天壁部４０の上面に立設された嵌合壁部の内側に平面視円形の回転天壁部が軸線Ｌ回りに回転可能に嵌め込まれた構成であってもよい。
【００５５】
また、上記した実施の形態では、押下部４３が、筒部１０と、筒部１０の上端面に立設された凸壁部１１と、を備えており、凸壁部１１の側面に、軸線Ｌに対して傾斜した第一係合面１１ａが形成されているが、本発明は、筒部１０の上端面が、軸線Ｌに対して傾斜した係合面になっていてもよく、或いは、筒部１０の外周面に、軸線Ｌに対して傾斜した係合面が形成された係合部が突設されていてもよい。
【００５６】
また、上記した実施の形態では、案内部５３の外周面に係合部５４が突設されているが、本発明は、係合部５４が案内部５３の外周面に突設されていなくてもよい。例えば、回転天壁部５０の下面に係合部５４が垂設されていてもよい。
【００５７】
また、上記した実施の形態では、回転天壁部５０の下面に円筒状の案内部５３が垂設され、この案内部５３が円筒状の押下部４３の内側に挿入されているが、本発明は、上記した案内部５３が筒状に形成されていなくてもよく、軸線Ｌに沿って延在する柱状の案内部が備えられていてもよい。また、本発明は、上記した案内部５３を省略することも可能であり、押下部４３が筒状に形成されてなく、柱状や板状、球状等の他の形状の押下部が備えられていてもよい。
【００５８】
また、上記した実施の形態では、キャップ本体部４側の第一係合面１１ａが円筒形状の押下部４３の外周面に沿って延在され、回転部５側の第二係合面５４ａが円筒形状の案内筒部５３の外周面に沿って延在されており、これらの係合面１１ａ，５４ａが軸線Ｌ回りに略螺旋状に延在されているが、本発明は、軸線Ｌに対して傾斜した係合面であればよく、係合面が軸線Ｌ回りに延在されていなくてもよい。例えば、係合面の平面視形状が矩形や円形、楕円形等に形成されていてもよい。
【００５９】
また、上記した実施の形態では、軸線Ｌに対して傾斜した係合面１１ａ，５４ａが押下部４３及び係合部５４にそれぞれ形成されているが、本発明は、軸線Ｌに対して傾斜した係合面が押下部４３及び係合部５４のうちの何れか一方にだけ形成された構成であってもよい。例えば、押下部４３の筒部１０の上端面に側面視矩形の凸壁部が立設され、この凸壁部の上側の角部が回転部５側の係合部５４の第二係合面５４ａに摺接された構成であってもよい。また、案内筒部５３の外周面に側面視矩形の係合部が突設され、この係合部の下側の角部がキャップ本体部４側の第一係合面１１ａに摺接された構成であってもよい。
【００６０】
また、上記した実施の形態では、バネ部４４が、キャップ天壁部４０の開口４０ａの外縁及び押下部４３の外周面に沿って延設され、軸線Ｌの垂直面内において湾曲された平面視円弧形状を成しているが、本発明は、バネ部４４の形状を適宜変更することが可能である。具体的には、キャップ天壁部４０の開口４０ａの外縁や押下部４３の外周面に沿って延設されていないバネ部であってもよく、例えば、平面視Ｓ字形状のバネ部にすることが可能である。また、軸線Ｌの垂直面内において屈曲された形状のバネ部であってもよい。例えば、平面視において階段状に屈曲したクランク形状のバネ部や、平面視く字形状のバネ部にすることが可能である。さらに、本発明は、軸線Ｌの垂直面内において湾曲或いは屈曲した形状以外のバネ部にすることも可能であり、例えば、径方向もしくは径方向に交差する方向に延在する直線的なバネ部にすることも可能である。
【００６１】
また、上記した実施の形態では、嵌合壁部４２にガス抜き溝６を形成し、キャップ本体部４内に噴射された残留ガスが、キャップ天壁部４０の開口４０ａを通って回転部５の内側に流入し、回転部５内からガス抜き溝６を通ってキャップ付エアゾール容器１の外部に排出されるが、本発明は、残留ガスの全部若しくは一部が、キャップ周壁部４１とマウンティングカップ２５との間の間隙からキャップ付エアゾール容器１の外部に排出されてもよい。また、本発明は、キャップ本体部４内に噴射された残留ガスを排出するための排出口を別途形成してもよい。例えば、ガス抜き用の貫通孔をキャップ周壁部４１に形成してもよい。ここで、貫通孔を塞ぐシールをキャップ周壁部４１の外周面から回転周壁部５１の外周面に亘って貼着してもよい。これにより、残留ガスのガス抜きを行わない通常使用時において回転部５とキャップ本体部４との相対回転を上記シールによって防止することができる。このとき、ガス抜き用の貫通孔をキャップ周壁部４１の上部に形成することにより、軸方向の長さが短いシールを用いることができる。
【００６２】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態を説明するためのキャップ付エアゾール容器の縦断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ間の横断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するためのキャップ本体部の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するための回転部の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態を説明するための回転部の斜視図である。
【図６】図５に示すＢ−Ｂ間の横断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  キャップ付エアゾール容器
２  エアゾール容器
３  キャップ
４  キャップ本体部
５  回転部
１１ａ  第一係合面（係合面）
１２  弱化部
２２  噴霧ヘッド
４０  キャップ天壁部
４０ａ  開口
４１  キャップ周壁部
４３  押下部
４４  バネ部
５０  回転天壁部
５３  案内部５３
５４  係合部
５４ａ  第二係合面（係合面）
Ｌ  軸線（キャップ中心軸線）
【図１】
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【図２】
0005049847.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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