(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記構造式（４）又は（５）で表される（メタ）アクリル変性シロキサン化合物。
【化１】
0005051383.tif 000024
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基である。Ｒ4は水素原子またはメチル基である。ｉは１〜５００の値である。ｊ，ｋは０〜６０の値であり、同一でも異なっていても良いが、同時には０にならない。）
【化２】
0005051383.tif 000025
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基である。Ｒ4は水素原子またはメチル基である。ｉは１〜５００の値である。ｊ，ｋは０〜６０の値であり、同一でも異なっていても良いが、同時には０にならない。）
【請求項２】
ｋが０である請求項１記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物。
【請求項３】
親水性疎水性バランス（ＨＬＢ）の値が１２以下である請求項１又は２記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物を用いてなる硬化性組成物。
【請求項５】
（Ａ）請求項１〜３のいずれか１項記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物と、
（Ｂ）ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマー、カチオン重合性官能基を有するプレポリマー、ラジカル重合性不飽和基を有する単官能性又は多官能性のラジカル重合性モノマー、及びカチオン重合性官能基を有する単量体から選ばれる重合性成分
を含有する請求項４記載の硬化性組成物。
【請求項６】
（Ａ）成分の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物が、上記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の重合性成分との総量に対し、０．５〜６０質量％である請求項５記載の硬化性組成物。
【請求項７】
更に、（Ｃ）ラジカル重合開始剤又は光重合開始剤を含有する請求項５又は６記載の硬化性組成物。
【請求項８】
請求項４〜７のいずれか１項記載の硬化性組成物が、防汚性塗料用又は電子材料用透明塗料用である硬化性組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、皮膜形成剤や樹脂等の様々な熱又は光硬化性組成物に添加して用いられ、該組成物への相溶性が高く、かつ該組成物の硬化物が、撥水性・防汚性、すべり性等のシロキサン本来の特性を充分に発揮させる、（メタ）アクリル変性シロキサン化合物及びそれを含有してなる硬化性組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オルガノポリシロキサンは、塗料や樹脂等の組成物に混合することで、消泡性、撥水性、離型性、防汚性、すべり性、耐熱性、耐寒性、電気絶縁性、難燃性等を向上させる効果がある。
疎水性のポリシロキサンに親水性のポリエーテルを結合させたポリエーテル変性シロキサンでは、塗料における樹脂成分の乳化性や分散性が向上させるという効果も得られる。
また、熱や光硬化性の（メタ）アクリル基をポリシロキサンに結合させた（メタ）アクリル変性シロキサンでは、化学結合により該シロキサンが硬化物中に組み込まれるため、硬化物でのポリシロキサンの特性を持続させることができる。
このため、ポリエーテル変性シロキサン、（メタ）アクリル変性シロキサンは、レベリング剤、ブロッキング防止剤、分散剤、消泡剤等の塗料添加剤として、或いは撥水性、熱安定性、潤滑性、柔軟性を付与する表面処理剤や樹脂改質剤として、塗料、インク、樹脂組成物等の様々な用途で使用されている。
【０００３】
しかし、ポリエーテル変性シロキサンでは、親水基であるポリエーテルの含有率が高すぎると、疎水性の塗料に溶解しなかったり、防汚性などの機能発現や持続性が不十分な場合があった。また、硬化前にはポリエーテル変性シロキサンとの相溶性が高く十分に混合していた組成物であっても、塗料や樹脂が硬化中に含水率が変化したり、硬化反応の進行により高分子化が起きたりして、ポリエーテル変性シロキサンとの相溶性が低下し、硬化物の表面剥離や密着性の低下、色むら等の現象が生じる場合があった。
【０００４】
一方、（メタ）アクリル変性シロキサンは塗料への溶解性が悪く分離を生じたり、他の硬化性成分と反応しにくかったり、消泡性や分散性が悪くなり保管性が低下したりする場合があった。  
【０００５】
また、前述のポリエーテル変性シロキサンと（メタ）アクリルシロキサンとの弱点を克服すべくポリエーテル基、（メタ）アクリル基双方を有するシロキサン化合物を含む組成物も報告されている。
【０００６】
すなわち、特許第３９６３７５５号公報には、内部離型剤としてポリエーテル基とメタクリルカルボニルオキシ基双方を兼ね備えた変性シリコーンを構成物に含むポリウレタン組成物が示されている。しかし、メタクリル基をシロキサン結合の両末端に有する場合は架橋剤として作用するためシロキサンの離型性、防汚性、すべり性等の特性が発現しにくい問題があった。
【０００７】
また、特開２００４−１４９５９２号公報には、アクリロキシ基又はメタクリロキシ基及びポリオキシアルキレン基を有するポリエーテル変性シリコーンを構成物に含む化粧板用樹脂組成物が示されている。しかし、シロキサンの側鎖、両末端に（メタ）アクリル基を有する実施例しか示されておらず、やはり架橋剤として作用するためシロキサンの特性が発現しにくいばかりか、（メタ）アクリル基の分子内の数が多い場合にはゲル化する可能性があり、硬化物の物性コントロールが難しい問題があった。
【０００８】
このように、（メタ）アクリロキシ基とポリエーテル基双方を結合させた変性シロキサンを含む硬化性組成物に関する報告はあるものの、いずれもシロキサンの特性を充分発揮する化合物及びそれを用いた組成物は得られていないのが実情である。
【０００９】
【特許文献１】特許第３９６３７５５号公報
【特許文献２】特開２００４−１４９５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、皮膜形成剤や樹脂等の様々な熱又は光硬化性組成物に添加して用いられ、該組成物への相溶性が高く、かつ該組成物の硬化物が、撥水性・防汚性、すべり性等のシロキサン本来の特性を充分に発揮させる、（メタ）アクリル変性シロキサン化合物及びそれを含有してなる硬化性組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者等は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、シロキサンの片末端を少なくとも１つの（メタ）アクリル基で変性した（メタ）アクリル変性シロキサン化合物であって、前記シロキサンと前記（メタ）アクリル基とのスペーサーが、エーテル結合を少なくとも３つ有する直鎖、又はエーテル結合を少なくとも１つ有する分岐構造である（メタ）アクリル変性シロキサン化合物が、皮膜形成剤や樹脂等の様々な硬化性組成物に添加して用いられる際、該組成物への相溶性が高く、かつ該組成物の硬化物が、撥水性・防汚性、すべり性等のシロキサン本来の特性を充分に発揮させることを見出し、本発明をなすに至った。
【００１２】
従って、本発明は、下記（メタ）アクリル変性シロキサン化合物及びそれを含有する硬化性組成物を提供する。
請求項１：
下記構造式（４）又は（５）で表される（メタ）アクリル変性シロキサン化合物。
【化１】
0005051383.tif 000002
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基である。Ｒ4は水素原子またはメチル基である。ｉは１〜５００の値である。ｊ，ｋは０〜６０の値であり、同一でも異なっていても良いが、同時には０にならない。）
【化２】
0005051383.tif 000003
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基である。Ｒ4は水素原子またはメチル基である。ｉは１〜５００の値である。ｊ，ｋは０〜６０の値であり、同一でも異なっていても良いが、同時には０にならない。）
請求項２：
ｋが０である請求項１記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物。
請求項３：
親水性疎水性バランス（ＨＬＢ）の値が１２以下である請求項１又は２記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物。
請求項４：
請求項１〜３のいずれか１項記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物を用いてなる硬化性組成物。
請求項５：
（Ａ）請求項１〜３のいずれか１項記載の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物と、
（Ｂ）ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマー、カチオン重合性官能基を有するプレポリマー、ラジカル重合性不飽和基を有する単官能性又は多官能性のラジカル重合性モノマー、及びカチオン重合性官能基を有する単量体から選ばれる重合性成分
を含有する請求項４記載の硬化性組成物。
請求項６：
（Ａ）成分の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物が、上記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の重合性成分との総量に対し、０．５〜６０質量％である請求項５記載の硬化性組成物。
請求項７：
更に、（Ｃ）ラジカル重合開始剤又は光重合開始剤を含有する請求項５又は６記載の硬化性組成物。
請求項８：
請求項４〜７のいずれか１項記載の硬化性組成物が、防汚性塗料用又は電子材料用透明塗料用である硬化性組成物。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、皮膜形成剤や樹脂等の様々な硬化性組成物に添加して用いられ、該組成物への相溶性が高く、かつ該組成物の硬化物が、撥水性・防汚性、すべり性等のシロキサン本来の特性を充分に発揮させる、（メタ）アクリル変性シロキサン化合物及びそれを含有してなる硬化性組成物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
［（メタ）アクリル変性シロキサン化合物］
（Ａ）（メタ）アクリル変性シロキサン化合物
本発明の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物は、シロキサンの片末端を少なくとも１つの（メタ）アクリル基で変性した（メタ）アクリル変性シロキサン化合物であって、前記シロキサンと前記（メタ）アクリル基とのスペーサーが、エーテル結合を少なくとも３つ有する直鎖、又はエーテル結合を少なくとも１つ有する分岐構造である（メタ）アクリル変性シロキサン化合物である。
【００１５】
この場合、（メタ）アクリル基とは、
【化６】
0005051383.tif 000004
（Ｒ4は水素原子又はメチル基）なる構造を有する基であり、シロキサン分子鎖の両末端及び／又は側鎖にこの（メタ）アクリル基が結合されていると、硬化物が架橋成分として働き、シロキサンが硬化物表面に出にくく、従ってシロキサン本来の消泡性、撥水性、親水性、離型性、防汚性、すべり性等の特性が発現されにくい。
【００１６】
従って、シロキサン分子鎖の片末端に（メタ）アクリル基が結合されている必要がある。シロキサン分子鎖の片末端に結合される（メタ）アクリル基の数は少なくとも１つ、好ましくは１つ〜３つ、更に好ましくは１つ〜２つである。（メタ）アクリル基がないと、ポリエーテル変性シロキサンの特徴が強く現れる。すなわち、疎水性の溶剤に溶解しなかったり、硬化後の防汚性などの機能発現や持続性が不十分な場合がある。また、硬化物と化学的に結合しないため、硬化反応の進行により該組成物との相溶性が低下し、硬化物の表面剥離や密着性の低下、色むら等の現象が生じる場合がある。一方、３つよりも多いと架橋剤として働いて、シロキサン本来の特性が発現しない場合があるため好ましくない。
【００１７】
また、シロキサン分子鎖と（メタ）アクリル基とのスペーサーにエーテル結合を含まない場合には、他の硬化に寄与するマクロモノマー成分やプレポリマー成分との相溶性が悪く、硬化物が白濁したり、変性シロキサン自体が反応しないことがある。
【００１８】
従って、シロキサン分子鎖と（メタ）アクリル基とのスペーサーにエーテル結合を含んでいる必要がある。シロキサン分子鎖と（メタ）アクリル基とのスペーサーに含まれるエーテル結合の数は、直鎖構造のもので少なくとも３つ、分岐構造のもので少なくとも１つであるが、シロキサン鎖長や組成物の他の成分によって最適なエーテル結合数を選択することができる。スペーサーが直鎖構造のものでエーテル結合数が３つよりも少ないとスペーサーとしての効果が弱い場合があり、６０個よりも多いと粘度が高すぎて作業性が低下する場合があるため好ましくなく、分岐構造のものでエーテル結合が１つもないとスペーサーとしての効果がない場合があり、連続して６０個よりも多いとやはり粘度が高すぎて作業性が低下する場合があるため好ましくない。
【００１９】
このような（メタ）アクリル変性シロキサン化合物は、下記構造式（１２）で表すことができる。
【化７】
0005051383.tif 000005
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基である。Ｒ3はさらにスペーサーを有しても良く、末端に（メタ）アクリル基を１〜３個有する直鎖又は分岐構造の有機基である。ｉは１〜５００の値である。ｊは直鎖構造の場合２〜６０、分岐構造の場合０〜６０の値である。）
【００２０】
上記構造式（１２）中、Ｒ1は同一でも異なっても良い１価の有機基であればよく、炭素数１〜３０の１価の有機基、特に炭素数１〜８の１価炭化水素基であることが好ましく、具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、デシル基等のアルキル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基等のアラルキル基等が例示される。
製造のしやすさ、シロキサンの特長を発現しやすくなる点においてアルキル基が好ましく、特にメチル基が好ましい。
【００２１】
上記構造式（１２）中、ｉは１〜５００の整数であれば良いが、好ましくは５〜２００、更に好ましくは１０〜１５０である。ｉが１未満の場合はシロキサン本来の特性が発現されず、逆に５００を超えると硬化性が悪く、また非シリコーンモノマーとの相溶性が悪くなる。
【００２２】
上記構造式（１２）中のＲ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基であり、具体的には、−ＣＨ2ＣＨ2Ｏ−，−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ−，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｏ−，−ＣＨ2Ｃ（ＣＨ3）2Ｏ−，−ＣＨ2Ｃ（ＣＨ3）2ＣＨ2Ｏ−，−ＣＨ2Ｃ（ＣＨ3）2ＣＨ2ＣＨ2Ｏ−等が例示される。製造のしやすさ、親水性の発現の点において、特に−ＣＨ2ＣＨ2Ｏ−（エチレンオキシ基），−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ−，−ＣＨ2ＣＨＣＨ2Ｏ−（プロピレンオキシ基）が好ましい。
【００２３】
上記構造式（１２）中のＲ3はさらにスペーサを有していても良く、末端に（メタ）アクリル基を１〜３個有する直鎖又は分岐構造の有機基である。特に分岐構造があると、シロキサン本来の特徴を損なうことなく硬化組成物に化学結合できる（メタ）アクリル基を増加させることができる。さらに、分岐構造の末端側にスペーサーを有している場合は、（メタ）アクリル基末端の自由度が上がるため、硬化物中で、より化学結合しやすくなる。
このような分岐構造として、具体的には下記の構造を有するものが例示される。
【化８】
0005051383.tif 000006
【００２４】
以上の観点から、上記構造式（１２）の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物の内、下記構造式（１３）又は（１４）並びに（１５）又は（１６）で表されるものが好ましい。
【００２５】
【化９】
0005051383.tif 000007
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ4は水素原子又はメチル基である。ｉは１〜５００の値である。）
【化１０】
0005051383.tif 000008
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ4は水素原子又はメチル基である。ｉは１〜５００の値である。）
【００２６】
【化１１】
0005051383.tif 000009
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基である。Ｒ4は水素原子又はメチル基である。ｉは１〜５００の値である。ｊ，ｋは０〜６０の値であり、同一でも異なっていても良いが、同時には０にならない。）
【化１２】
0005051383.tif 000010
（式中、Ｒ1は炭素数１〜３０の一価の有機基で同一でも異なっていても良い。Ｒ2は炭素数２〜６のオキシアルキレン基である。Ｒ4は水素原子またはメチル基である。ｉは１〜５００の値である。ｊ，ｋは０〜６０の値であり、同一でも異なっていても良いが、同時には０にならない。）
【００２７】
このような（メタ）アクリル変性シロキサン化合物は、親水性疎水性バランス（ＨＬＢ）の値が１２以下、好ましくは１〜１０である。ＨＬＢの値が１２以下であれば、シロキサン本来の特性が失われることなく、後述する硬化性組成物に対する相溶性の向上が期待できる。
【００２８】
なお、（メタ）アクリル変性シロキサン化合物の製造方法は、例えば片末端ハイドロジェンシロキサンにヒドロキシル基とアルケニル基を含有するポリエーテルを反応した後、（メタ）アクリル酸クロライドと脱塩酸する方法、（メタ）アクリル酸と酸触媒を使用し脱水縮合する方法等が挙げられるが、特に限定されない。
【００２９】
［硬化性組成物］
このような（メタ）アクリル変性シロキサン化合物は、皮膜形成剤や樹脂等の様々な硬化性樹脂組成物に添加して用いられる。このような硬化性樹脂組成物としては、例えば、熱の印加によって硬化する熱硬化性樹脂組成物や、紫外線又は電子線の印加（照射）によって硬化する光硬化性樹脂組成物等が挙げられる。
【００３０】
この場合、該硬化性樹脂組成物において、反応に預かる成分は、（Ａ）（メタ）アクリル変性シロキサン化合物と、（Ｂ１）重合性プレポリマー及び／又は（Ｂ２）重合性モノマーであり、また、反応に預からない成分は、必要に応じて添加される各種溶剤、レベリング剤、顔料、着色剤、消泡剤（但し、上記（メタ）アクリル変性シロキサン化合物は除く。）、固形添加剤等の添加剤である。また、該硬化性組成物には、光又は熱による硬化性を向上させるため、（Ｃ１）ラジカル重合開始剤及び／又は（Ｃ２）光重合開始剤を加えても良い。
【００３１】
（Ｂ１）重合性プレポリマー
硬化性組成物中、（Ｂ１）成分の重合性プレポリマーは、（Ａ）成分と反応するベース樹脂となるものである。このような重合性プレポリマーは、ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマー及び／又はカチオン重合性官能基を有するプレポリマーを用いることができる。
【００３２】
ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。
【００３３】
カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、スピロ化合物等が挙げられる。
【００３４】
これらのプレポリマーは、通常、分子量が１０，０００程度以下のものを用いることが好ましい。分子量が１０，０００を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足することがあり好ましくない。
【００３５】
（Ｂ２）重合性モノマー
硬化性組成物中、ベース樹脂となる成分として、（Ｂ２）成分の重合性モノマーを用いても良い。このような重合性モノマーとしては、ラジカル重合性不飽和基を有する単官能性及び／又は多官能性のラジカル重合性モノマーを用いることができる。
【００３６】
ラジカル重合性モノマーとしては、＜１＞スチレン、ビニルピリジン、ビニルナフタレン等、またはそれらの誘導体からなる不飽和芳香族モノマー、＜２＞アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸、フマル酸等、またはそれらの誘導体からなる不飽和カルボン酸、＜３＞アクリル酸／メタクリル酸のメチル／エチル／プロピル／ブチル／２−エチルヘキシル／シクロヘキシル／ドデシル／オクタデシル／グリシジルエステル類、マレイン酸、マレイン酸無水物、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸のモノエステル／ジエステル、ブテントリカルボン酸モノグリシジル／ジグリシジル／トリグリシジルエステル等の不飽和カルボン酸エステル類、＜４＞酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、＜５＞ビニルメチルエーテル等のビニルエーテル類、＜６＞アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリル類、＜７＞塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル、ハロゲン化ビニリデン類、＜８＞ビニルアルコール、アリルアルコール等の不飽和アルコール類、＜９＞アクリル酸アミド、メタクリル酸アミド等の不飽和アミド類、アミノアクリレート、アミノメタクリレート等の不飽和アミン類、＜１０＞ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート等の不飽和イソシアネート類、＜１１＞２−ビニル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−２−オキサゾリン等の不飽和環状イミニエーテル類、またはそれらの誘導体から選択されたラジカル重合性化合物が挙げられる。
【００３７】
カチオン重合性官能基を有する単量体は、前述のカチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量体を用いることができる。
【００３８】
末端基の相溶性の点から、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、及び又はメタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、無水マレイン酸等のアクリル酸／メタクリル酸およびこれらの誘導体、２−ビニル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−２−オキサゾリン等が好ましい。また、これらのモノマーは、単独または２種以上組み合わせて使用することができる。
【００３９】
（Ｃ１）ラジカル重合開始剤
ラジカル重合開始剤は、硬化性組成物を熱硬化するに際し、加熱によりラジカル重合の引き金となるフリーラジカルを発生させるために用いられる。
【００４０】
ラジカル開始剤としては、従来より使用されているものを使用することができる。具体的には、＜１＞過酸化クミル、過酸化ｔｅｒｔ−ブチル、過酸化アセチル、過酸化プロピオニル、過酸化ベンゾイル、過酸化クロロベンゾイル、過酸化２，４−ジクロロベンゾイル、過酸化４−ブロモメチルベンゾイル、過酸化ラウロイル、過硫酸カリウム、ペルオキシ炭酸ジイソプロピル、テトラリンヒドロペルオキシド、１−フェニル−２−メチルプロピル−１−ヒドロキシペルオキシド、過トリフェニル酢酸ｔｅｒｔ−ブチル、過酢酸ｔｅｒｔ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシド、過安息香酸ｔｅｒｔ−ブチル、過ギ酸ｔｅｒｔ−ブチル、過フェニル酢酸ｔｅｒｔ−ブチル、過４−メトキシ酢酸ｔｅｒｔ−ブチル、過Ｎ−（３−トルイル）カルバミン酸ｔｅｒｔ−ブチル等の過酸化物、＜２＞２，２’−アゾビスプロパン、２，２’−ジクロロ−２，２’−アゾビスプロパン、１，１’−アゾ（メチルエチル）ジアセテート、２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）塩酸塩、２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）硝酸塩、２，２’−アゾビスイソブタン、２，２’−アゾビスイソブチルアミド、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス−２−メチルプロピオン酸メチル、２，２’−ジクロロ−２，２’−アゾビスブタン、２，２’−アゾビス−２−メチルブチロニトリル、２，２’−アゾビスイソ酪酸ジメチル、１，１’−アゾビス（１−メチルブチロニトリル−３−スルホン酸ナトリウム）、２−（４−メチルフェニルアゾ）−２−メチルマロノジニトリル、４，４’−アゾビス−４−シアノ吉草酸、３，５−ジヒドロキシメチルフェニルアゾ−２−メチルマロノジニトリル、２，２’−アゾビス−２−メチルバレロニトリル、２−（４−ブロモフェニルアゾ）−２−アリルマロノジニトリル、４，４−アゾビス−４−シアノ吉草酸ジメチル、２，２，−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル、１，１’−アゾビスシクロヘキサンニトリル、２，２’−アゾビス−２−プロピルブチロニトリル、１，１’−アゾビス−１−クロロフェニルエタン、１，１’−アゾビス−１−シクロヘキサンカルボニトリル、１，１’−アゾビス−１−フェニルエタン、１，１’−アゾビスクメン、４−ニトロフェニルアゾベンジルシアノ酢酸エチル、フェニルアゾジフェニルメタン、フェニルアゾトリフェニルメタン、４−ニトロフェニルアゾトリフェニルメタン、１，１’−アゾビス−１，２−ジフェニルメタン、ポリ（ビスフェノールＡ−４，４’−アゾビス−４−シアノペンタエート）及びポリ（テトラエチレングリコール−２，２’−アゾビスイソブチレート）等のアゾ化合物等、＜３＞その他、１，４−ビス（ペンタエチレン１−２−テトラゼン、ベンゼンスルホニルアジド及び１，４−ジメトキシカルボニル−１，４−ジフェニル−２−テトラゼン等が挙げられる。
【００４１】
（Ｃ１）成分の配合量は、用途により異なるが、（Ａ），（Ｂ１）及び（Ｂ２）成分の総量１００質量部に対して０〜５０質量部、より好ましくは０〜１０質量部である。
【００４２】
（Ｃ２）光重合開始剤
光重合開始剤は、硬化性組成物を紫外線又は電子線硬化するに際し、紫外線又は電子線の照射によりラジカル重合の引き金となるフリーラジカルを発生させるために用いられる。
【００４３】
光重合開始剤としては、従来より使用されているものを使用することができる。具体的には、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン（メルク社製「ダロキュア１１７３」）、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製「イルガキュア１８４」）、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン（メルク社製「ダロキュア１１１６」）、ベンジルメチルケタール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア６５１」）、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイギー社製「イルガキュア９０７」）、２，４−ジエチルチオキサントン（日本化薬社製「カヤキュアＤＥＴＸ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化薬社製「カヤキュアＥＰＡ」）との混合物、イソプロピルチオキサントン（ワードブレキンソップ社製「クンタキュア・ＩＴＸ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルとの混合物等が挙げられる。
【００４４】
（Ｃ２）成分の配合量は、用途により異なるが、（Ａ），（Ｂ１）及び（Ｂ２）成分の総量１００質量部に対して０〜３０質量部、より好ましくは０〜１０質量部である。なお、電子線硬化の場合、光重合開始剤は必ずしも必要ないが、紫外線硬化の場合、０〜１０質量部添加することが望ましい。
【００４５】
このような硬化性組成物において、（Ａ）成分の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物の配合量は、反応に預からない成分を除く硬化性成分、すなわち（Ａ），（Ｂ１）及び（Ｂ２）成分の総量に対して、０．５〜６０質量％であり、より好ましくは１〜３０質量％、さらに好ましくは５〜２０質量％である。なお、このような硬化性組成物において、必要に応じて添加される（Ｃ１）又は（Ｃ２）成分は、厳密には反応に預かる成分であるが、本発明の場合これを除くものとする。
（Ａ）成分の（メタ）アクリル変性シロキサン化合物の配合量が、０．１質量％よりも少ないと該組成物の硬化物においてシロキサン本来の性質が出にくく、６０質量％よりも多いと該硬化物の皮膜が軟らかくなり過ぎ、皮膜本来の性質を逸脱することがあるため好ましくない。
【００４６】
硬化性組成物が皮膜である場合には、塗工方法は均一な厚さの層が形成される方法を選択すれば良く、スクリーン印刷、スプレー塗布、ディッピング塗布等公知の方法が使用できる。
【００４７】
こうして上記（メタ）アクリル変性シロキサン化合物及びそれを用いた硬化性組成物を採用することにより、（メタ）アクリル変性シロキサン化合物の該硬化性組成物への相溶性が高め、かつその硬化物に撥水・防汚性、すべり性等のシロキサン本来の特性を充分に発揮させることができるようになる。
このような特性を有する硬化性組成物の用途としては、特にアクリル系、ウレタン系等の防汚性塗料用又はアクリル系、ポリカーボネート系等の電子材料用透明塗料用が好適である。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００４９】
［合成例１−１］
トルエン５３５ｇ、下記一般式（１７）で示されるジオール変性シリコーン（ＯＨ価約３５ｍｇＫＯＨ／ｇ）７００ｇ、ジブチルヒドロキシトルエン０．８０ｇ、トリエチルアミン５９ｇを仕込み、内温を６０℃にてアクリル酸クロライド４０ｇ（０．４４モル）を滴下した。滴下終了後、未反応のアクリル酸クロライドをメタノールで処理し、生成した中和塩を濾過し、反応溶媒及び未反応原料を減圧留去して目的物を得た。
【化１３】
0005051383.tif 000011
（式中のｉ＝６０）
【００５０】
得られた目的物を同定すべく、ＮＭＲ及びＩＲ測定を行った。
図１に1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す。また、表１に1Ｈ−ＮＭＲスペクトルの帰属を示す。
さらに、図２にＩＲスペクトルを示す。
【００５１】
【表１】
0005051383.tif 000012
【００５２】
ＮＭＲ及びＩＲ測定の解析結果から、得られた目的物は下記構造式（１８）の化合物であることが確認された。
【化１４】
0005051383.tif 000013
（式中のｉ＝６０）
【００５３】
［合成例１−２］
合成例１−１において上記一般式（１７）で示されるポリエーテル変性シリコーンの重合度が３０である以外は同様にして一般式（１８）のｉ＝３０の化合物を得た。
【００５４】
［合成例１−３，１−４］
合成例１−３では一般式（１７）のｉ＝５、合成例１−４では一般式（１７）のｉ＝３００である以外は合成例１−１と同様にしてそれぞれ一般式（１８）のｉ＝５、ｉ＝３００の化合物を得た。
【００５５】
［合成例２−１］
トルエン３５０ｇ、下記一般式（１９）で示されるポリエーテル変性シリコーン（ＯＨ価約１１ｍｇＫＯＨ／ｇ）５００ｇ、ジブチルヒドロキシトルエン０．５２ｇ、トリエチルアミン１２ｇを仕込み、内温を６０℃にてアクリル酸クロライド８．８ｇ（０．１０モル）を滴下した。滴下終了後、未反応のアクリル酸クロライドをメタノールで処理し、生成した中和塩を濾過し、反応溶媒及び未反応原料を減圧留去して目的物を得た。
【化１５】
0005051383.tif 000014
（式中のｉ＝６０、ｊ＝１０）
【００５６】
得られた目的物を同定すべく、ＮＭＲ及びＩＲ測定を行った。
図３に1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す。また、表２に1Ｈ−ＮＭＲスペクトルの帰属を示す。
さらに、図４にＩＲスペクトルを示す。
【００５７】
【表２】
0005051383.tif 000015
【００５８】
ＮＭＲ及びＩＲ測定の解析結果から、得られた目的物は下記構造式（２０）の化合物であることが確認された。
【化１６】
0005051383.tif 000016
（式中のｉ＝６０、ｊ＝１０、ＨＬＢ＝約１．７）
【００５９】
［合成例２−２］
合成例２−１において上記一般式（１９）で示されるポリエーテル変性シリコーンの重合度が６である以外は同様にして一般式（２０）のｉ＝５の化合物（ＨＬＢ＝約８）を得た。
【００６０】
［合成例２−３，２−４］
合成例２−３では一般式（１９）のｉ＝１、合成例２−４では一般式（１９）のｉ＝３００である以外は合成例３−１と同様にしてそれぞれ一般式（２０）のｉ＝１（ＨＬＢ＝約１２）、ｉ＝３００（ＨＬＢ＝約０．４）の化合物を得た。
【００６１】
［合成例３−１］
トルエン３６０ｇ、下記一般式（２１）で示されるポリエーテル変性シリコーン（ＯＨ価約２２ｍｇＫＯＨ／ｇ）５００ｇ、ジブチルヒドロキシトルエン０．５４ｇ、トリエチルアミン２４ｇを仕込み、内温を６０℃にてアクリル酸クロライド１８ｇ（０．２０モル）を滴下した。滴下終了後、未反応のアクリル酸クロライドをメタノールで処理し、生成した中和塩を濾過し、反応溶媒及び未反応原料を減圧留去して目的物を得た。
【化１７】
0005051383.tif 000017
（式中のｉ＝６０、ｊ＝１０）
【００６２】
得られた目的物を同定すべく、ＮＭＲ及びＩＲ測定を行った。
図５に1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す。また、表３に1Ｈ−ＮＭＲスペクトルの帰属を示す。
さらに、図６にＩＲスペクトルを示す。
【表３】
0005051383.tif 000018
【００６３】
ＮＭＲ及びＩＲ測定の解析結果から、得られた目的物は下記構造式（２２）の化合物であることが確認された。
【化１８】
0005051383.tif 000019
（式中のｉ＝６０、ｊ＝１０、ＨＬＢ＝約１．７）
【００６４】
［合成例３−２］
合成例３−１において上記一般式（２１）で示されるポリエーテル変性シリコーンの重合度が６である以外は同様にして一般式（２２）のｉ＝５の化合物（ＨＬＢ＝約７）を得た。
【００６５】
［合成例３−３，３−４］
合成例３−３では一般式（２１）のｉ＝１、合成例３−４では一般式（２１）のｉ＝３００である以外は合成例４−１と同様にしてそれぞれ一般式（２２）のｉ＝１（ＨＬＢ＝約１０）、ｉ＝３００（ＨＬＢ＝約０．４）の化合物を得た。
【００６６】
［参考例１−１］
合成例１で得られたシロキサン１０％、アクリル酸メチル４５％、メタクリル酸メチル４５％を混合し光開始剤としてダロキュア１１７３（チバガイギー社製）をこれら合計に対して２％加え混合後、ガラス板に塗布し、ＵＶ照射装置（照射量１２０ｗ／ｃｍ×２本、塗工速度５ｍ／ｍｉｎ．、塗工時間１分）にて硬化させ皮膜物性を調べた。
【００６７】
［参考例１−２〜２−４、実施例１−１〜１−４］
以下参考例１−２〜１−４、２−１〜２−４、実施例１−１〜１−４では、合成例で得られたシロキサンを使用し表４に示す配合でアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、及び又はメタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）を加え参考例１−１の方法で硬化皮膜を得た。
【００６８】
［比較例１］
下記構造式（２３）で示されるメタクリル片末端変性シロキサンを使用し、表４に示す配合でアクリル酸メチル、メタクリル酸メチルを加え参考例１−１の方法で硬化皮膜を得た。
【００６９】
【化１９】
0005051383.tif 000020
【００７０】
［比較例２］
下記構造式（２４）で示されるポリエーテル片末端変性シロキサンを使用し、表４に示す配合でアクリル酸メチル、メタクリル酸メチルを加え参考例１−１の方法で硬化皮膜を得た。
【化２０】
0005051383.tif 000021
【００７１】
［比較例３］
下記構造式（２５）で示されるメタクリル片末端変性シロキサンを使用し、表（１）に示す配合でアクリル酸メチル、メタクリル酸メチルを加え参考例１−１の方法で硬化皮膜を得た。
【化２１】
0005051383.tif 000022
【００７２】
［比較例４、比較例５］
以下比較例４乃至５では、合成例１と同様にして得られるが、ｉの値が実施例の範囲を超えるシロキサンを使用し、表４に示す配合でアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、及び又はメタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）を加え参考例１−１の方法で硬化皮膜を得た。
【００７３】
【表４】
0005051383.tif 000023
【００７４】
［評価方法］
〔透明性〕
硬化膜を形成した試験片を目視により観察し、以下の基準に従って判定した。
○：完全に透明
△：部分的に濁り有り
×：全面が白濁
〔マジックふき取り性〕
試験片上に赤マジックインキ（登録商標）で直線を引き、乾いた布で拭き取り、その状況により拭き取り性を評価した。
○：線を引き、拭き取りを１０回以上繰り返しても、軽く擦っただけで拭き取
れる。
△：線を引き、拭き取りを繰り返しても拭き取れるが、かすかに跡が残る。
×：まったく拭き取れない。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】合成例１−１で得られたシロキサン化合物のＮＭＲスペクトルである。
【図２】合成例１−１で得られたシロキサン化合物のＩＲスペクトルである。
【図３】合成例２−１で得られたシロキサン化合物のＮＭＲスペクトルである。
【図４】合成例２−１で得られたシロキサン化合物のＩＲスペクトルである。
【図５】合成例３−１で得られたシロキサン化合物のＮＭＲスペクトルである。
【図６】合成例３−１で得られたシロキサン化合物のＩＲスペクトルである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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