(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
揚送筒本体に回転自在に軸支される複数のローラ間を駆動源により周回せしめられる搬送ベルトと、該搬送ベルトが上昇する一面側の外周面に対向して設置され且つ前記揚送筒本体に対して開閉自在なガイドレールに掛け渡して装着される研磨部材と、を備えると共に前記搬送ベルトと前記研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら研磨揚送する玉磨き揚送装置において、
前記ガイドレールの前記搬送ベルトと対面する側の両側方には、前記ガイドレールを構成するガイドレール基体との間で前記研磨部材の側方端部が挿入される挿入部を形成するためのガイド部材が備えられ、
該ガイド部材は、前記研磨部材の側方端部が前記挿入部に挿入された状態で前記搬送ベルト側へ移動することを阻止する阻止位置と、前記研磨部材の側方端部が前記搬送ベルト側へ移動可能な開放位置と、に移動可能であることを特徴とする玉磨き揚送装置。
【請求項２】
前記ガイドレールは、前記ガイド部材を前記阻止位置で保持するための保持手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の玉磨き揚送装置。
【請求項３】
前記ガイドレールは、前記ガイド部材を前記開放位置で保持するための保持手段を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の玉磨き揚送装置。
【請求項４】
前記ガイド部材は、その一側端部が前記ガイドレールを構成するガイドレール基体の側方端部に蝶番によって連結されることにより、該ガイドレール基体に対して回動自在に軸支されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。
【請求項５】
前記ガイド部材は、前記ガイドレールを構成するガイドレール基体に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、揚送筒本体に回転自在に軸支される複数のローラ間を駆動源により周回せしめられる搬送ベルトと、該搬送ベルトが上昇する一面側の外周面に対向して設置され且つ前記揚送筒本体に対して開閉自在なガイドレールに掛け渡して装着される研磨部材と、を備えると共に前記搬送ベルトと前記研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら研磨揚送する玉磨き揚送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、パチンコ玉を揚送する玉磨き揚送装置として、従来、特開２０００−３０８７５２号で示すものを提案した。この玉磨き揚送装置１は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、駆動源により回転して揚送筒本体３の複数のローラを周回する搬送ベルト６と、搬送ベルト６に対向してガイドレール５の上下端に掛け渡して装着される研磨部材としての布ベルト２１（図４（Ｂ）参照）と、の間にパチンコ玉を挟持した状態でパチンコ玉を研磨しながら揚送するものである。このように、玉磨き揚送装置１は、パチンコ玉を揚送するだけでなく、パチンコ玉を研磨する機能を有するものであり、この機能を維持するために布ベルト２１の入替作業を毎日行っている。布ベルト２１は、ガイドレール５の長さの約７倍の長さを有しており、これは、１本の布ベルト２１を毎日入替作業をして１週間使用できる長さである。
【０００３】
この布ベルト２１の入替作業とは、ガイドレール５の上下端に掛け渡した布ベルト２１を順次送り出し、布ベルト２１の搬送ベルト６と対向する面を使用済面から未使用面に移動させる作業である。具体的には、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を弛めて布ベルト２１が移動し得る状態で、布ベルト引張係止部材２３の上方に位置する布ベルト２１を下方に引張り、未使用面が搬送ベルト６と対向するように布ベルト２１を位置させる。その後、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を締め付けて布ベルト２１を係止することにより、布ベルト２１の入替作業が完了する。
【０００４】
以上のように、１週間の間、布ベルト２１の入替作業を毎日行うことにより、１本の布ベルト２１を使い切ることになるため、１週間毎にガイドレール５に装着された布ベルト２１全体の取替作業を行う。この取替作業は、まず、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を弛めて使用済みの布ベルト２１を抜き取る。次に、未使用の新しい布ベルト２１を布ベルト固定係止部材２２，ガイドレール５の上下端及び布ベルト引張係止部材２３に掛け渡した後、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を締めて布ベルト２１を仮止めする。このとき、布ベルト２１は、布ベルト挿入部３６の外側に位置(図４（Ｂ）の点線で示す位置)している。この状態で、布ベルト２１の両側方端部を順繰りに上下端に亘ってガイドレール５の布ベルト挿入部３６に挿入させた後、仮止めしてあった布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を再度締め付けて布ベルト２１を係止することにより、布ベルト２１の取替作業が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した布ベルト２１の入替作業において、布ベルト２１を引張る際、布ベルト挿入部３６に挿入されている布ベルト２１の側方端部が布ベルト挿入部３６から外れてしまうことがあり、このような場合、布ベルト挿入部３６から外れた部分を再び布ベルト挿入部３６に挿入しなければならないが、外れた部分を挿入しても、今度は、挿入した部分に隣接する部分が布ベルト挿入部３６から外れてしまうため、隣接する部分をガイドレール５の上端あるいは下端に亘って順繰りに布ベルト挿入部３６に挿入していかなければならず、煩雑な作業となっている。
【０００６】
また、上記した布ベルト２１の取替作業においては、上記のように一旦仮止めして布ベルト２１の両側方端部をガイドレール５の上下端に亘って順繰りに布ベルト挿入部３６に挿入していかなければならず、これも煩雑な作業となっている。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、布ベルトを使用済面から未使用面に移動させる入替作業及び布ベルト全体の取替作業を容易に行うことができる玉磨き揚送装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１に記載の発明においては、揚送筒本体に回転自在に軸支される複数のローラ間を駆動源により周回せしめられる搬送ベルトと、該搬送ベルトが上昇する一面側の外周面に対向して設置され且つ前記揚送筒本体に対して開閉自在なガイドレールに掛け渡して装着される研磨部材と、を備えると共に前記搬送ベルトと前記研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら研磨揚送する玉磨き揚送装置において、前記ガイドレールの前記搬送ベルトと対面する側の両側方には、前記ガイドレールを構成するガイドレール基体との間で前記研磨部材の側方端部が挿入される挿入部を形成するためのガイド部材が備えられ、該ガイド部材は、前記研磨部材の側方端部が前記挿入部に挿入された状態で前記搬送ベルト側へ移動することを阻止する阻止位置と、前記研磨部材の側方端部が前記搬送ベルト側へ移動可能な開放位置と、に移動可能であることを特徴とする。このように構成することにより、搬送ベルトの外周面に対向する面を使用済面から未使用面に移動させる研磨部材の入替作業時に、研磨部材の側方端部がガイド部材から外れてしまった場合でも、一旦ガイド部材を開放位置にした後に再び阻止位置にするだけで研磨部材の側方端部をガイド部材によりガイドされる適切な位置に戻すことが可能となる。
【０００８】
また、使い切った研磨部材を新しい研磨部材に交換する研磨部材の取替作業時には、ガイド部材を開放位置にした状態でガイドレールに研磨部材を掛け渡して装着した後にガイド部材を再び阻止位置にするだけで研磨部材の側方端部をガイド部材によりガイドされる適切な位置に戻すことが可能となる。
【０００９】
このように、容易に研磨部材をガイドレールに対して適切な位置にすることができるため、研磨部材の入替作業や取替作業を効率的に行うことができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明においては、前記ガイドレールは、前記ガイド部材を前記阻止位置で保持するための保持手段を備えていることを特徴とする。このように構成することにより、例えば、玉磨き揚送装置の振動等によってガイド部材が阻止位置から不用意に移動してしまうことがないため、研磨部材がガイドレールに対してずれてしまうことを防止できる。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明においては、前記ガイドレールは、前記ガイド部材を前記開放位置で保持するための保持手段を備えていることを特徴とする。このように構成することにより、ガイド部材が開放位置から不用意に移動してしまうことがないため、研磨部材をガイドレールに掛け渡す作業の際、ガイド部材の移動を気にすることなく作業を行うことができる。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明においては、前記ガイド部材は、その一側端部が前記ガイドレールを構成するガイドレール基体の側方端部に蝶番によって連結されることにより、該ガイドレール基体に対して回動自在に軸支されることを特徴とする。このように構成することにより、ガイド部材とガイドレール基体とが簡単な機構の蝶番で連結されるため、大がかりな連結機構で連結した場合に比べて連結部分を小さくすることができ、ガイドレール自体も小型化することができる。また、ガイド部材の阻止位置から開放位置までの移動距離が少ないため、ガイド部材の移動操作を容易に行うことができる。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明においては、前記ガイド部材は、前記ガイドレールを構成するガイドレール基体に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする。このように構成することにより、ガイド部材を取り外して交換することができるため、ガイド部材にパチンコ玉が接触して摩耗，損傷等した場合に、ガイドレール基体及び他方のガイド部材を交換する必要がなく、補修コストを低減できると共に資源の有効利用を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について図１乃至図２を参照して説明する。図１は、ガイドレール５を開放した玉磨き揚送装置１を後方から見た斜視図であり、図２（Ａ）は、ガイド部材４５を開放位置にした状態のガイドレール５の平面図であり、図２（Ｂ）は、ガイド部材４５を阻止位置にした状態のガイドレール５の平面図である。
【００１５】
図において、玉磨き揚送装置１は、厚肉の鋼板で形成された支持台２の上部に支持台２と同じ材料で形成された揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体３の下部に位置する下部ローラ４と上部に位置する上部ローラ（図示しない）との間に掛け渡される革製の搬送ベルト６が、揚送筒本体３の周囲を周回するようになっている。この下部ローラ４と上部ローラとの間には、搬送ベルト６をガイドする中間ローラ（図示しない）がローラシャフト（図示しない）に軸支されて揚送筒本体３内部に複数箇所設けられているが、この中間ローラは、搬送ベルト６の周回を補助する働きをしている。
【００１６】
揚送筒本体３は、一側面（図１中、排出樋部４１側の面）が開口した長方形形状であり、開口面の対面側（図１中、ガイドレール５が対向する面）には、前記中間ローラに対応する位置に該中間ローラの外周面の一部が突出するように図示しない開口部が設けられている。また、揚送筒本体３の開口面には、揚送筒カバー（図示しない）が係止されている。この揚送筒カバーは、揚送筒本体３の全長に亘って揚送筒本体３の開口面を覆うように固定されるものであり、中間ローラの修理，交換時あるいは揚送筒本体３内のトラブル時などに揚送筒カバーを取り外して修理，交換作業あるいはトラブルに対する対処を行うことができる。
【００１７】
搬送ベルト６は、モータ内蔵の下部ローラ４の回転により揚送筒本体３の周囲を周回駆動するものである。この搬送ベルト６に張力を付与するために、搬送ベルト６が交互に当接する第１テンションローラ８，第２テンションローラ９及び第３テンションローラ１０からなるテンションローラ機構７が、下部ローラ４の上方に取り付けられている。このテンションローラ機構７のローラ８及び１０は、開放及び閉塞することが可能となっており、主に搬送ベルト６の交換作業時に操作される。また、揚送筒本体３の下部には、流入するパチンコ玉を複数列に整列せしめられる導入樋１１が固定され、揚送筒本体３の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される排出樋部４１が一体的に形成される上部屈曲樋４０が接続されている。
【００１８】
しかして、導入樋１１から流入されたパチンコ玉は、搬送ベルト６により下部ローラ４から上部ローラに向かって揚送された後に排出樋部４１から排出されるが、その揚送される過程で次に説明するガイドレール５に周設される研磨部材としての布ベルト２１との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出樋部４１からは、奇麗にされたパチンコ玉が排出されることとなる。なお、導入樋１１には、図１に示すように、導入樋１１の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト１２が取り付けられている。この傾斜角調整ボルト１２には、スプリングが周設されており、内部を流れるパチンコ玉によって導入樋１１に無理な力が加わったときでもパチンコ玉がスムーズに整列されるような構造になっている。
【００１９】
一方、上述した揚送筒本体３の後方側には、揚送筒本体３の一側面に取り付けられた支持ヒンジ２８を介して、ガイドレール５が開閉自在に取り付けられている。この支持ヒンジ２８は、揚送筒本体３の垂直方向に亘って数箇所設けられており、ガイドレール５に取付ネジ３８により取り付けられている。また、揚送筒本体３のもう一方の側面には、止め金具２５が係止金具２６を介して取り付けられており、ガイドレール５の側方には、前記止め金具２５に対応する位置にその止め金具２５を係止するための係合突起２４が設けられている。
【００２０】
ガイドレール５は、ガイドレール５の基体をなすガイドレール基体２０と、ガイドレール基体２０と蝶番３７により連結されるガイド部材４５と、パチンコ玉の揚送通路である玉通路３１ａ〜３１ｇが形成されたガイドレール部材３０と、から構成されている。ガイドレール基体２０は、内部にガイドレール部材３０が取り付けられるよう、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、その横断面がほぼコ字状に形成されるものであり、その開放側（図では、下方側）の両側方には、布ベルト２１の側方端部をガイドするためのガイド部材４５が蝶番３７により連結されている。このガイド部材４５については、後に詳述する。また、ガイドレール基体２０の上端面両側方には、後述するスプリング４９が係止される係止突起５０が突設されている。
【００２１】
ガイドレール部材３０は、ウレタンにより形成されており、ガイドレール部材３０の両端部に設けられた係合部３２がガイドレール基体２０の突起４２に係合されて移動範囲が規制されると共に、ガイドレール部材３０の背面側（揚送筒本体３と反対側）に装着された複数のスプリング３５により、玉通路３１ａ〜３１ｇを上昇するパチンコ玉に対して圧力が加わる構造となっている。また、ガイドレール部材３０の背面側には、スプリング３５の一端を収容して伸縮変形を案内するためのスプリング収容部３４と、スプリング収容部３４と同じ高さでガイドレール部材３０の変形を抑えるため、及び移動範囲を規制するためのレール支持部材３３とが形成されている。
【００２２】
また、ガイドレール５には、図１に示すように、その背面側に布ベルト２１の一端を係止する布ベルト固定係止部材２２と布ベルト２１の他端を引張係止する布ベルト引張係止部材２３とが取り付けられ、その上下端部に布ベルト２１を折り返し案内するための布ベルトローラ（図示しない）が設けられている。布ベルト引張係止部材２３は、その側方に穿設された取付長穴２７に挿通した取付ネジ２９をガイドレール５に螺着することにより取り付けられている。しかして、布ベルト固定係止部材２２に係止された布ベルト２１は、ガイドレール５の下端の布ベルトローラからガイドレール基体２０に形成される後述する布ベルト挿入部３６を通って上端の布ベルトローラに掛け渡され、布ベルト引張係止部材２３に引張係止される。
【００２３】
また、前述のように、ガイドレール５は、揚送筒本体３に対して開閉自在に取り付けられているため、搬送ベルト６や布ベルト２１の玉磨き揚送装置１への装着は、ガイドレール５を支持ヒンジ２８の支点を中心に回転させて開くことにより行うことができる。このようにして搬送ベルト６や布ベルト２１を装着し、ガイドレール５が閉じられた状態で揚送筒本体３とガイドレール５を止め金具２５により係止することによって、搬送ベルト６と布ベルト２１が対面した状態で維持される。このようにガイドレール５が閉じられ、止め金具２５により係止された状態では、揚送筒本体３とガイドレール５との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、係止部材２６の固着位置を調整することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ玉への圧力を変化させることができる。なお、前述のように、ガイドレール５が閉じられ、止め金具２５により係止された状態では、搬送ベルト６と玉通路３１ａ〜３１ｇとの隙間、即ちパチンコ玉が挟持される間隔は、通常７〜１０ｍｍ程度に設定されている。
【００２４】
しかして、このように搬送ベルト６及び布ベルト２１を装着した状態でガイドレール５を閉じ、係合突起２４に止め金具２５を係止させてガイドレール５を揚送筒本体３に装着させた後、搬送ベルト６を周回動作させることにより、布ベルト２１を介してガイドレール基体２０の玉通路３１ａ〜３１ｇに嵌り込んだパチンコ玉が、布ベルト２１に汚れを拭き取られながら上昇するものである。
【００２５】
なお、営業終了時には、布ベルト２１の入替作業が毎日行われる。布ベルト２１の入替作業は、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を弛めて布ベルト２１が移動し得る状態で、布ベルト引張係止部材２３の上方に位置する布ベルト２１を引張り、未使用面が搬送ベルト６と対向するように布ベルト２１を位置させ、その後、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を締め付けて布ベルト２１を係止することにより行う。このようにして、翌日の研磨に対する準備が終了する。布ベルト２１は、ガイドレール５の長さの約７倍の長さを有しており、入替作業でほぼガイドレール５の長さ分の布ベルト２１が入れ替えられるため、１本の布ベルト２１で１週間使用できる。こうして入替作業を１週間繰り返して布ベルト２１を使い切った場合には、布ベルト２１の取替作業が行われる。取替作業は、まず、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を弛めて使用済みの布ベルト２１を抜き取る。次に、未使用の新しい布ベルト２１を布ベルト固定係止部材２２，ガイドレール５の上下端及び布ベルト引張係止部材２３に掛け渡した後、布ベルト固定係止部材２２及び布ベルト引張係止部材２３を締め付けて布ベルト２１を係止することにより、布ベルト２１の取替作業が完了する。
【００２６】
なお、上記した布ベルト２１の入替作業は、ガイドレール５を揚送筒本体３から開いた状態で行っても、あるいは閉じたままの状態でも行うことができるが、未使用の新しい布ベルト２１に交換する取替作業の場合には、ガイドレール５を揚送筒本体３から開いた状態で行う必要がある。
【００２７】
次に、本実施形態の要部を構成するガイド部材４５について説明する。前述のように、ガイドレール基体２０の開放側（搬送ベルト６と対面する側）の両側方には、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、布ベルト２１の側方端部をガイドするためのガイド部材４５が備えられている。ガイド部材４５は、図１に示すように、ガイドレール基体２０とほぼ同じ長さで平板状に形成され、ガイドレール基体２０の上端から下端に亘って備えられるものである。また、ガイド部材４５は、その一端部がガイドレール基体２０の側方端部に蝶番３７によって連結されることにより、ガイドレール基体２０に対して回動自在に軸支されるものである。この蝶番３７は、ガイド部材４５及びガイドレール基体２０の上端から下端に亘って設けられるものであり、図示しない取付ネジによりガイド部材４５及びガイドレール基体２０に対してそれぞれ着脱自在に取り付けられている。このように、ガイド部材４５とガイドレール基体２０とが簡単な機構の蝶番３７で連結されているため、大がかりな連結機構で連結した場合に比べて連結部分を小さくすることができ、ガイドレール５自体も小型化することができる。また、図２（Ｂ）に示すガイド部材４５は、布ベルト２１の側方端部が搬送ベルト６側へ移動することを阻止する阻止位置から図２（Ａ）に示す布ベルト２１の側方端部を移動可能に開放する開放位置までの移動距離が少ないため、ガイド部材４５の移動を片手で容易に行うことができ、操作性に優れているものである。更に、ガイド部材４５がガイドレール基体２０に対して着脱自在に設けられているため、ガイド部材４５を取り外して交換することができ、ガイド部材４５にパチンコ玉が接触して摩耗，損傷等した場合に、ガイドレール基体２０及び他方のガイド部材４５を交換する必要がなく、補修コストを低減できると共に資源の有効利用を図ることができる。
【００２８】
ガイド部材４５の蝶番３７近傍であってガイドレール基体２０側には、ガイド部材４５の阻止位置を決めるための阻止位置決め突起４６が突設されている。また、ガイド部材４５の蝶番３７の近傍であって阻止位置決め突起４６の反対側には、ガイド部材４５の開放位置を決めるための開放位置決め突起４７が突設されている。また、ガイド部材４５の上端面であってガイド部材４５の先端部近傍には、ガイド部材４５を阻止位置あるいは開放位置で保持するための保持手段としてのスプリング４９が係止される係止突起４８が突設されている。
【００２９】
しかして、ガイド部材４５は、前述のように、蝶番３７によりガイドレール基体２０と連結され、ガイド部材４５の係止突起４８とガイドレール基体２０の係止突起５０との間にスプリング４９が掛け渡されることによりガイドレール基体２０に組み付けられる。
【００３０】
このようにガイド部材４５が組み付けられた状態で、ガイド部材４５を図２（Ａ）に示すように外側に移動させた場合、ガイド部材４５の開放位置決め突起４７がガイドレール基体２０の側面に当接し、ガイド部材４５が開放位置となる。このときスプリング４９がガイド部材４５を開放する方向に付勢しているため、ガイド部材４５が開放位置で保持されることとなる。
【００３１】
また、ガイド部材４５を図２（Ｂ）に示すように内側に移動させた場合、ガイド部材４５の阻止位置決め突起４６がガイドレール基体２０の側面に当接し、ガイド部材４５が阻止位置となる。このときスプリング４９は、ガイド部材４５が阻止位置となる方向にガイド部材４５を付勢しているため、ガイド部材４５が阻止位置で保持されることとなる。また、ガイド部材４５が阻止位置となった場合、ガイド部材４５とガイドレール基体２０との間に布ベルト２１の側方端部が挿入される布ベルト挿入部３６が形成される。
【００３２】
上記のように、ガイド部材４５は、開放位置と阻止位置とに移動可能であるため、搬送ベルト６の外周面に対向する面を使用済面から未使用面に移動させる布ベルト２１の入替作業時に、布ベルト２１の側方端部がガイド部材４５から外れてしまった場合でも、一旦ガイド部材４５を開放位置にすれば、上下端に亘って全ての布ベルト２１の側方端部がガイド部材４５の内側、つまり、布ベルト挿入部３６に位置することとなり、その後、ガイド部材４５を阻止位置に戻せば、布ベルト２１の側方端部を布ベルト挿入部３６に挿入された適切な状態にすることができる。このようにガイド部材４５を一旦開放して再度阻止位置にするだけで、布ベルト２１の側方端部が全てガイド部材４５にガイドされる適切な位置となる。
【００３３】
また、使い切った布ベルト２１を新しい布ベルト２１に交換する布ベルト２１の取替作業時には、ガイド部材４５を開放位置にした状態でガイドレール５に布ベルト２１を掛け渡して装着すれば、上下端に亘って全ての布ベルト２１の側方端部がガイド部材４５の内側、つまり、布ベルト挿入部３６に位置することとなり、その後、ガイド部材４５を阻止位置に戻せば、布ベルト２１の取替作業が完了する。このようにガイド部材４５を開放位置にして布ベルト２１を掛け渡し、再度阻止位置にするだけで、布ベルト２１の側方端部が全てガイド部材４５にガイドされる適切な位置となる。
【００３４】
このように、容易に布ベルト２１をガイドレール５に対して適切な位置にすることができるため、布ベルト２１の入替作業や取替作業を効率的に行うことができる。
【００３５】
また、上記のように、ガイド部材４５は、スプリング４９の付勢力によって開放位置で保持されるため、ガイド部材４５が開放位置から不用意に移動してしまうことがなく、例えば、布ベルト２１をガイドレール５に掛け渡す作業の際、ガイド部材４５の位置を気にすることなく作業を行うことができる。
【００３６】
更に、上記のように、ガイド部材４５は、スプリング４９の付勢力によって阻止位置で保持されるため、例えば、玉磨き揚送装置１の振動等によってガイド部材４５が阻止位置から不用意に移動してしまうことがなく、布ベルト２１がガイドレール５に対してずれてしまうことを防止できる。
【００３７】
上記した実施形態（以下、第１実施形態という）においては、ガイド部材４５は、ガイド部材４５の外側端部を中心に回動する構造のものであるが、このようなものに限らず、ガイド部材４５がガイドレール５側及び搬送ベルト６側に移動するものであってもよい。このような実施形態（以下、第２実施形態という）について、図３（Ａ）（Ｂ）を参照して説明する。図３（Ａ）は、第２実施形態におけるガイド部材４５を開放位置にした状態のガイドレール５の平面図及び部分側面図であり、図３（Ｂ）は、第２実施形態におけるガイド部材４５を阻止位置にした状態のガイドレール５の平面図及び部分側面図である。なお、第１実施形態と同一の機能を有する部品には、同じ符号を付した。
【００３８】
図３（Ａ）（Ｂ）において、ガイド部材４５は、横断面がほぼＬ字状に形成されて、その上下端部（上端部のみ図示）近傍には、ガイドレール基体２０の後述する摺動穴５２に挿通される保持手段としての摺動ボス５１が突設されている。摺動ボス５１は、その先端にフランジを持つ円筒形状に形成されるものである。
【００３９】
一方、ガイドレール基体２０の搬送ベルト６側の面の両側方には、ガイド部材４５の一辺が挿入される挿入溝５３が形成されている。また、ガイドレール基体２０の両側面には、ガイド部材４５の摺動ボス５１に対応する位置に挿入溝５３に連通して摺動穴５２が穿設されている。摺動穴５２は、ガイド部材４５の厚さ方向に長く穿設される長穴であり、そのガイドレール５背面側の端部近傍には、摺動ボス５１を阻止位置で保持するための保持手段としての阻止位置保持突起５４が上下に突設されている。また、摺動穴５２の搬送ベルト６側の端部近傍には、摺動ボス５１を開放位置で保持するための保持手段としての開放位置保持突起５５が上下に突設されている。
【００４０】
しかして、上記したガイド部材４５を図３（Ａ）に示すように、搬送ベルト６側に摺動させ、摺動ボス５１を摺動穴５２の搬送ベルト６側の端面に当接させることにより、摺動ボス５１が開放位置保持突起５５に係止される。これにより、布ベルト挿入部３６が大きく開口すると共に、ガイド部材４５が開放位置で保持されることとなる。
【００４１】
また、上記したガイド部材４５を図３（Ｂ）に示すように、ガイドレール５側に摺動させ、摺動ボス５１を摺動穴５２のガイドレール５側の端面に当接させることにより、摺動ボス５１が阻止位置保持突起５４に係止される。これにより、布ベルト挿入部３６が狭められると共に、ガイド部材４５が阻止位置で保持されることとなる。
【００４２】
上記のように、ガイド部材４５は、開放位置と阻止位置とに移動可能であるため、第１実施形態に係るガイド部材４５と同様、容易に布ベルト２１をガイドレール５に対して適切な位置にすることができ、布ベルト２１の入替作業や取替作業を効率的に行うことができる。
【００４３】
また、上記のように、ガイド部材４５は、摺動ボス５１が開放位置決め突起４７に係止されることによって開放位置で保持されるため、第１実施形態に係るガイド部材４５と同様、布ベルト２１をガイドレール５に掛け渡す作業の際、ガイド部材４５の位置を気にすることなく作業を行うことができる。
【００４４】
更に、上記のように、ガイド部材４５は、摺動ボス５１が阻止位置決め突起４６に係止されることによって阻止位置で保持されるため、第１実施形態に係るガイド部材４５と同様、例えば、玉磨き揚送装置１の振動等によってガイド部材４５が阻止位置から不用意に移動してしまうことがなく、布ベルト２１がガイドレール５に対してずれてしまうことを防止できる。また、摺動ボス５１を取り外せば、ガイド部材４５をガイドレール基体２０から簡単に取り外すことができるため、第１実施形態に係るガイド部材４５と同様な効果を有する。
【００４５】
以上、パチンコ島台１の詳細な構成について説明してきたが、本実施形態においては、揚送筒本体３に回転自在に軸支される複数のローラ間を駆動源により周回せしめられる搬送ベルト６と、該搬送ベルト６が上昇する一面側の外周面に対向して設置され且つ前記揚送筒本体３に対して開閉自在なガイドレール５に掛け渡して装着される研磨部材としての布ベルト２１と、を備えると共に前記搬送ベルト６と前記研磨部材としての布ベルト２１とでパチンコ玉を挟持しながら研磨揚送する玉磨き揚送装置１において、前記ガイドレール５の前記搬送ベルト６と対面する側の両側方には、前記研磨部材としての布ベルト２１の側方端部をガイドするためのガイド部材４５が備えられ、該ガイド部材４５は、前記研磨部材としての布ベルト２１の側方端部が前記搬送ベルト６側へ移動することを阻止する阻止位置と、該阻止位置よりも前記研磨部材としての布ベルト２１から離れて該研磨部材としての布ベルト２１の側方端部を移動可能に開放する開放位置と、に移動可能であることにより、搬送ベルト６の外周面に対向する面を使用済面から未使用面に移動させる研磨部材としての布ベルト２１の入替作業時に、研磨部材としての布ベルト２１の側方端部がガイド部材４５から外れてしまった場合でも、一旦ガイド部材４５を開放位置にした後に再び阻止位置にするだけで研磨部材としての布ベルト２１の側方端部をガイド部材４５によりガイドされる適切な位置に戻すことが可能となる。
【００４６】
また、使い切った研磨部材としての布ベルト２１を新しい研磨部材としての布ベルト２１に交換する研磨部材としての布ベルト２１の取替作業時には、ガイド部材４５を開放位置にした状態でガイドレール５に研磨部材としての布ベルト２１を掛け渡して装着した後にガイド部材４５を再び阻止位置にするだけで研磨部材としての布ベルト２１の側方端部をガイド部材４５によりガイドされる適切な位置に戻すことが可能となる。
【００４７】
このように、容易に研磨部材としての布ベルト２１をガイドレール５に対して適切な位置にすることができるため、研磨部材としての布ベルト２１の入替作業や取替作業を効率的に行うことができる。
【００４８】
また、本実施形態においては、前記ガイドレール５は、前記ガイド部材４５を前記阻止位置で保持するための保持手段としてのスプリング４９あるいは阻止位置保持突起５４及び摺動ボス５１を備えていることにより、例えば、玉磨き揚送装置１の振動等によってガイド部材４５が阻止位置から不用意に移動してしまうことがないため、研磨部材としての布ベルト２１がガイドレール５に対してずれてしまうことを防止できる。
【００４９】
また、本実施形態においては、前記ガイドレール５は、前記ガイド部材４５を前記開放位置で保持するための保持手段としてのスプリング４９あるいは開放位置保持突起５５及び摺動ボス５１を備えていることにより、ガイド部材４５が開放位置から不用意に移動してしまうことがないため、研磨部材としての布ベルト２１をガイドレール５に掛け渡す作業の際、ガイド部材４５の移動を気にすることなく作業を行うことができる。
【００５０】
また、本実施形態においては、前記ガイド部材４５は、その一側端部が前記ガイドレール５を構成するガイドレール基体２０の側方端部に蝶番３７によって連結されることにより、該ガイドレール基体２０に対して回動自在に軸支され、ガイド部材４５とガイドレール基体２０とが簡単な機構の蝶番３７で連結されるため、大がかりな連結機構で連結した場合に比べて連結部分を小さくすることができ、ガイドレール５自体も小型化することができる。また、ガイド部材４５の阻止位置から開放位置までの移動距離が少ないため、ガイド部材４５の移動操作を容易に行うことができる。
【００５１】
更に、本実施形態においては、前記ガイド部材４５は、前記ガイドレール５を構成するガイドレール基体２０に対して着脱自在に設けられていることにより、ガイド部材４５を取り外して交換することができるため、ガイド部材４５にパチンコ玉が接触して摩耗，損傷等した場合に、ガイドレール基体２０及び他方のガイド部材４５を交換する必要がなく、補修コストを低減できると共に資源の有効利用を図ることができる。
【００５２】
なお、上記した本実施形態においては、ガイドレール５は、分割されておらず、１つのものを示したが、このようなものに限らず、上下方向に複数に分割されているものであっても良い。この場合、布ベルト２１は、分割されたガイドレール５の１つに掛け渡されるかあるいは、複数のガイドレール５に掛け渡されるかいずれであっても良い。
【００５３】
また、上記した実施形態においては、ガイド部材４５は、ガイドレール５の上端から下端に亘って一体で構成されているものを示したが、複数に分割して構成されているものであっても良い。この場合、分割されたガイド部材４５がそれぞれ独立して開閉するかあるいは、連動して開閉するかいずれであっても良い。
【００５４】
また、上記した実施形態においては、ガイド部材４５は、ガイドレール基体２０の上端から下端に亘って備えられるものを示したが、このようなものに限らず、間欠的に備えられるもの、例えば、ガイドレール基体２０の上下端近傍にのみ備えられるようなものであっても良い。
【００５５】
また、上記した実施形態においては、布ベルト２１は、１週間毎に取替作業を行う長さのものを示したが、このようなものに限らず、毎日取替作業を行う長さのものであっても良い。
【００５６】
また、上記した第１実施形態においては、ガイド部材４５を開放する方向あるいは阻止位置となる方向に付勢する部材としてスプリング４９を示したが、このようなものに限らず、ガイド部材４５を開放する方向あるいは阻止位置の方向に付勢する機能が蝶番３７に内蔵されているものであっても良い。
【００５７】
また、上記した第１実施形態においては、ガイド部材４５は、開放する方向及び阻止位置となる方向に付勢されるものを示したが、このようなものに限らず、開放する方向あるいは阻止位置の方向のいずれか一方に付勢されるものやいずれの方向にも付勢されないものであっても良い。
【００５８】
また、上記した第１実施形態においては、ガイド部材４５が阻止位置で停止するよう、阻止位置決め突起４６が形成されたものを示したが、このようなものに限らず、阻止位置決め突起４６が形成されておらず、スプリング４９によって付勢されるガイド部材４５で布ベルト２１の側方端部を挟持するものであっても良い。
【００５９】
また、上記した第１実施形態においては、ガイドレール基体２０とガイド部材４５とを連結する蝶番３７がガイドレール基体２０及びガイド部材４５の長手方向全体に亘って設けられているものを示したが、このようなものに限らず、所定間隔で間欠的に設けられるものであっても良い。
【００６０】
また、上記した実施形態においては、ガイド部材４５の阻止位置は、１箇所に保持されるものを示したが、このようなものに限らず、阻止位置が調整可能なものであっても良く、このようにすることにより、布ベルト挿入部３６の開口の大きさを変更することができるため、厚さの異なる布ベルト２１に対応することができる。
【００６１】
また、布ベルト２１の側方端部に色彩あるいは文字等を付すことにより、ガイド部材４５の締め忘れ防止用目印を施しても良い。これにより、布ベルト２１の入替作業又は取替作業後にホール店員がガイド部材４５を締め忘れてしまうことを効果的に防止することができる。
【００６２】
また、上記した第１実施形態においては、阻止位置にあるガイド部材４５をスプリング４９により付勢するものを示したが、このようなものに限らず、ガイド部材４５が移動し難い構造のものであれば良く、例えば、ガイド部材４５及びガイドレール基体２０に形成した凹凸部が嵌合することにより保持されたり、あるいは、ガイドレール基体２０にガイド部材４５を挟持する機構が設けられてガイド部材４５が保持されるようなものであっても良い。
【００６３】
また、布ベルト固定係止部材２２あるいは布ベルト引張係止部材２３のいずれかに、布ベルト２１の幅寸法を視認可能な目盛を設け、布ベルト２１の幅が縮んで交換時期になったことを容易に確認できるようにしても良い。
【００６４】
更に、上記した第２実施形態においては、ガイド部材４５は、ガイドレール５側及び搬送ベルト６側に移動するものを示したが、このようなものに限らず、ガイドレール５の幅方向（左右方向）で移動し、外側に移動することにより開放位置となり、内側に移動することにより阻止位置となるものであっても良い。
【００６５】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１に記載の発明においては、容易に研磨部材をガイドレールに対して適切な位置にすることができるため、研磨部材の入替作業や取替作業を効率的に行うことができる。
【００６６】
また、請求項２に記載の発明においては、例えば、玉磨き揚送装置の振動等によってガイド部材が阻止位置から不用意に移動してしまうことがないため、研磨部材がガイドレールに対してずれてしまうことを防止できる。
【００６７】
また、請求項３に記載の発明においては、ガイド部材が開放位置から不用意に移動してしまうことがないため、研磨部材をガイドレールに掛け渡す作業の際、ガイド部材の移動を気にすることなく作業を行うことができる。
【００６８】
また、請求項４に記載の発明においては、ガイド部材とガイドレール基体とが簡単な機構の蝶番で連結されるため、大がかりな連結機構で連結した場合に比べて連結部分を小さくすることができ、ガイドレール自体も小型化することができる。また、ガイド部材の阻止位置から開放位置までの移動距離が少ないため、ガイド部材の移動操作を容易に行うことができる。
【００６９】
また、請求項５に記載の発明においては、ガイド部材を取り外して交換することができるため、ガイド部材にパチンコ玉が接触して摩耗，損傷等した場合に、ガイドレール基体及び他方のガイド部材を交換する必要がなく、補修コストを低減できると共に資源の有効利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガイドレールを開放した玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図である。
【図２】ガイド部材を開放位置及び阻止位置にした状態のガイドレールの平面図である。
【図３】第２実施形態におけるガイド部材を開放位置及び阻止位置にした状態のガイドレールの平面図及び部分側面図である。
【図４】ガイドレールを開放した従来の玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図及びガイドレールの平面図である。
【符号の説明】
１  玉磨き揚送装置
３  揚送筒本体
５  ガイドレール
６  搬送ベルト
２０  ガイドレール基体
２１  布ベルト（研磨部材）
３７  蝶番
４５  ガイド部材
４６  阻止位置決め突起
４７  開放位置決め手段
４９  スプリング（保持手段）
５１  摺動ボス（保持手段）
５４  阻止位置保持突起（保持手段）
５５  開放位置保持手段（保持手段）
【図１】
0004923346.tif 000002
【図２】
0004923346.tif 000003
【図３】
0004923346.tif 000004
【図４】
0004923346.tif 000005