(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウダー状のブラスト媒体が貯留されるとともにブラスト媒体の供給口が形成されたタンクと、前記タンクの前記供給口に基端部が接続されたホースと、前記ホースの先端部に接続されたノズルと、前記ホースの基端部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給部と、前記ホースの基端部に接続され、前記タンクの前記供給口から供給された前記ブラスト媒体に向けて液体を供給する液体供給部と、前記ホースの内圧を検出する圧力センサと、前記ノズルに補充液を供給する補充液供給手段とを備えたブラスト装置の運転方法において、
複数のブラスト媒体のうち使用するブラスト媒体を選択するとともに、選択したブラスト媒体の時間当たりの投射量を決定し、
選択したブラスト媒体と、該ブラスト媒体に混合する液体との好適な混合比を決定して該混合比を制御部に記憶させ、
前記制御部は、前記好適な混合比となるように、前記ブラスト装置のブラスト媒体供給部によるブラスト媒体供給量、及び／又は前記液体供給部による液体供給量を制御するとともに、前記圧力センサによって検出されるホースの内圧に基づき前記補充液供給手段を制御して前記補充液を前記ノズルに供給／停止することを特徴とするブラスト装置の運転方法。
【請求項２】
前記液体、及び前記補充液は、界面活性剤を混入したアルカリ電解水であり、その水素イオン濃度は、ｐＨ１２以上である請求項１に記載のブラスト装置の運転方法。
【請求項３】
前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度を測定するｐＨ測定手段を設け、該ｐＨ測定手段で測定された水素イオン濃度がｐＨ１１未満になると、前記制御手段は、アルカリ供給手段を制御して、前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度をｐＨ１１以上に制御する請求項１、又は２に記載のブラスト装置の運転方法。
【請求項４】
パウダー状のブラスト媒体が貯留されるとともにブラスト媒体の供給口が形成されたタンクと、前記タンクの前記供給口に基端部が接続されたホースと、前記ホースの先端部に接続されたノズルと、前記ホースの基端部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給部と、前記ホースの基端部に接続され、前記タンクの前記供給口から供給された前記ブラスト媒体に向けて液体を供給する液体供給部と、前記ホースの内圧を検出する圧力センサと、前記ノズルに補充液を供給する補充液供給手段とを備えたブラスト装置において、
複数のブラスト媒体のうち使用するブラスト媒体が選択されるとともに、選択したブラスト媒体の時間当たりの投射量が決定され、
選択されたブラスト媒体と、該ブラスト媒体に混合する液体との好適な混合比が決定されて該混合比が制御部に記憶され、
前記制御部は、前記好適な混合比となるように、前記ブラスト装置のブラスト媒体供給部によるブラスト媒体供給量、及び／又は前記液体供給部による液体供給量を制御するとともに、前記圧力センサによって検出されるホースの内圧に基づき前記補充液供給手段を制御して前記補充液を前記ノズルに供給／停止することを特徴とするブラスト装置。
【請求項５】
前記液体、及び前記補充液は、界面活性剤を混入したアルカリ電解水であり、その水素イオン濃度は、ｐＨ１２以上である請求項４に記載のブラスト装置。
【請求項６】
前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度を測定するｐＨ測定手段を設け、該ｐＨ測定手段で測定された水素イオン濃度がｐＨ１１未満になると、前記制御手段は、アルカリ供給手段を制御して、前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度をｐＨ１１以上に制御する請求項４、又は５に記載のブラスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラスト装置及びその運転方法に係り、特に原子力発電所設備の壁面の塗膜を除去したり、塗膜が除去された素地面を除染したりすることを主目的としたブラスト装置及びその運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、原子力発電所設備の廃止措置に関し、その廃止措置の解体基準について法整備が行われている。原子炉施設を解体する際には、放射性物質の拡散を防止する必要がある。母材に塗装がされている場合は、まず、その壁面の放射性物質を含む塗膜を除去し、次に、塗膜が除去された素地面（母材）のコンタミ（放射線による放射性汚染物質）を除去（除染）する必要がある。
【０００３】
本願出願人は、特許文献１において、このような放射性物質を含む塗膜の除去、及び素地面の除染を目的としたブラスト装置を提案している。
【０００４】
特許文献１のブラスト装置は、研削材が多孔質弾性体（スポンジ）内に固着されたブラスト媒体を使用し、このブラスト媒体を塗装壁面に向けて投射させ、塗膜の除去、及び素地面の除染を行うものである。このブラスト装置によれば、ブラスト媒体が塗膜に衝突するとブラスト媒体が偏平になり、固着されている研削材が塗膜に直接高速で衝突するので、サンドブラスト装置と同様に、塗膜を研削材によって研削除去することができる。また、通常では空中に漂うことになる粉塵が、多孔質弾性体の中に取り込まれてそのまま落下するので、粉塵飛散を防止することができる。このような利点により、粉塵が作業環境中に大量に漂うサンドブラスト装置と比較して、作業環境を大幅に改善できるという特有の効果がある。
【０００５】
ところで、特許文献１に開示された乾式のブラスト装置は、アルミナやジルコニア等の硬度の高い研削材を多孔質弾性体に固着したブラスト媒体を主として使用するため、塗膜の研削除去作業は効率よく行うことができる。しかしながら、素地面の洗浄となると、ユリア樹脂等の硬度の低い研削材（研掃材ともいう）を使用した場合でも、水に研削材を含有させた液体のブラスト媒体を使用する湿式のブラスト装置と比べれば、すなわち、コンタミを液体で洗い落とす装置と比べれば、やはり洗浄効率が劣ることは否めない。
【０００６】
特許文献２の図1には、水ノズルと蒸気ノズルとからなるスチームインジェクタの蒸気水混合ノズルに研摩材を供給し、被処理物の酸化皮膜、及び金属母材を研削する湿式のブラスト装置が開示されている。このブラスト装置は、原子力施設の建屋埋設配管に蒸気水混合の圧縮空気と研摩材とを圧送して配管内面の酸化皮膜、及び金属母材を研削するものである。
【特許文献１】特開２００６−１３０６１８号公報
【特許文献２】特開２０００−７５０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２の湿式ブラスト装置は、水によってコンタミを洗い落とすことができるため、特許文献１の乾式ブラスト装置と比較して、洗浄効率が高いと言える。しかしながら、特許文献２のような湿式ブラスト装置は、基本的に水洗浄を主とした装置であるため、洗浄した素地面に戻り錆びが発生するという問題があった。また、水洗浄を基本とするため、素地面のコンタミを確実に除去（除染）することは困難であった。
【０００８】
このような不具合は、パウダー状のブラスト媒体を使用し、これにアルカリ性の液体を混合させ、この混合媒体を、ホースを介してノズルから投射するブラスト装置によって解消できる。しかしながら、このようなブラスト装置は、混合媒体が粘度の高い流動物であるため、ホース内でのエア搬送中に特にノズル内で詰まるという不具合があった。混合媒体が詰まると、混合媒体の投射量が変動するため、投射を安定して行うことができない。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、パウダー状のブラスト媒体と液体とを混合した混合媒体を、ホースを介してノズルから安定して投射することができるブラスト装置及びその運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載のブラスト装置の運転方法の発明は、前記目的を達成するために、パウダー状のブラスト媒体が貯留されるとともにブラスト媒体の供給口が形成されたタンクと、前記タンクの前記供給口に基端部が接続されたホースと、前記ホースの先端部に接続されたノズルと、前記ホースの基端部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給部と、前記ホースの基端部に接続され、前記タンクの前記供給口から供給された前記ブラスト媒体に向けて液体を供給する液体供給部と、前記ホースの内圧を検出する圧力センサと、前記ノズルに補充液を供給する補充液供給手段とを備えたブラスト装置の運転方法において、複数のブラスト媒体のうち使用するブラスト媒体を選択するとともに、選択したブラスト媒体の時間当たりの投射量を決定し、選択したブラスト媒体と、該ブラスト媒体に混合する液体との好適な混合比を決定して該混合比を制御部に記憶させ、前記制御部は、前記好適な混合比となるように、前記ブラスト装置のブラスト媒体供給部によるブラスト媒体供給量、及び／又は前記液体供給部による液体供給量を制御するとともに、前記圧力センサによって検出されるホースの内圧に基づき前記補充液供給手段を制御して前記補充液を前記ノズルに供給／停止することを特徴としている。
【００１１】
請求項４に記載のブラスト装置の運転方法の発明は、前記目的を達成するために、パウダー状のブラスト媒体が貯留されるとともにブラスト媒体の供給口が形成されたタンクと、前記タンクの前記供給口に基端部が接続されたホースと、前記ホースの先端部に接続されたノズルと、前記ホースの基端部に圧縮エアを供給する圧縮エア供給部と、前記ホースの基端部に接続され、前記タンクの前記供給口から供給された前記ブラスト媒体に向けて液体を供給する液体供給部と、前記ホースの内圧を検出する圧力センサと、前記ノズルに補充液を供給する補充液供給手段とを備えたブラスト装置において、複数のブラスト媒体のうち使用するブラスト媒体が選択されるとともに、選択したブラスト媒体の時間当たりの投射量が決定され、選択されたブラスト媒体と、該ブラスト媒体に混合する液体との好適な混合比が決定されて該混合比が制御部に記憶され、前記制御部は、前記好適な混合比となるように、前記ブラスト装置のブラスト媒体供給部によるブラスト媒体供給量、及び／又は前記液体供給部による液体供給量を制御するとともに、前記圧力センサによって検出されるホースの内圧に基づき前記補充液供給手段を制御して前記補充液を前記ノズルに供給／停止することを特徴としている。
【００１２】
まず、本発明の着眼点について説明する。
【００１３】
混合媒体の投射中において、混合媒体がノズル内で詰まると、前述したように投射量が変動するが、これに連動してホースの内圧力も変動する。すなわち、混合媒体が詰まると、ホースの内圧力が通常投射時と比較して急激に高くなる。つまり、本発明の着眼点は、ホースの内圧力を検出することで投射の状況を判断し、ホースの内圧力が規定値よりも高くなった際に、混合媒体がノズル内で詰まりが発生したと判断し、このときに、ノズルに補充液を供給して混合媒体の粘度を低下させ、ノズル内の混合媒体の詰まりを即座に解消することにある。
【００１４】
この着眼点に基づき請求項１、４に記載の発明によれば、ホースの内圧を検出する圧力センサと、ノズルに補充液を供給する補充液供給手段とを備え、まず、複数のブラスト媒体のうち使用するブラスト媒体を選択するとともに、選択したブラスト媒体の時間当たりの投射量を決定する。次に、選択したブラスト媒体と、このブラスト媒体に混合する液体との好適な混合比を決定し、この混合比を制御部に記憶させる。そして、制御部は、好適な混合比となるように、ブラスト装置のブラスト媒体供給部によるブラスト媒体供給量、及び／又は液体供給部による液体供給量を制御するとともに、圧力センサによって検出されるホースの内圧に基づき補充液供給手段を制御して補充液をノズルに供給／停止する。すなわち、制御部は、ホースの内圧が規定値よりも高くなった際に、混合媒体がノズル内で詰まりが発生したと判断し、このときに、ノズルに補充液を供給して、ノズル内の混合媒体の詰まりを即座に解消する。これにより、本願請求項１、４に記載の発明によれば、パウダー状のブラスト媒体と液体とを混合した混合媒体を、ホースを介してノズルから安定して投射することができる。前記規定値とは、ブラスト装置の能力に応じた経験値である。
【００１５】
ブラスト媒体として炭酸カルシウム粉体を選択した場合には、炭酸カルシウム粉体（比重：約１．５５ｋｇｆ／ｌ）と液体（比重：約１．００ｋｇｆ／ｌ）との混合比である質量比を６：１〜４：１に制御する。これにより、液体が炭酸カルシウム粉体に良好に絡みつき、液体過少による炭酸カルシウム粉体の飛散を防止できるとともに、液体過多による液体の単独投射を防止できる。
【００１６】
炭酸カルシウム粉体として、帆立貝等の貝殻を粉砕したものを使用することにより、地球環境資源の保護に好適なパウダー状のブラスト媒体を得ることができる。なお、炭酸カルシウム粉体は工業的に生産されたものであってもよく、更に、この炭酸カルシウム粉体をスポンジ片に固着してスポンジ状のブラスト媒体としてもよい。
【００１７】
また、ブラスト媒体として珪砂、特に７号珪砂（比重：約１．３８ｋｇｆ／ｌ）を選択した場合には、珪砂と液体（比重：約１．００ｋｇｆ／ｌ）との混合比である質量比を４：１〜３：１に制御する。これにより、液体が珪砂に良好に絡みつき、液体過少による珪砂の飛散を防止できるとともに、液体過多による液体の単独投射を防止できる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記液体、及び前記補充液は、界面活性剤を混入したアルカリ電解水であり、その水素イオン濃度は、ｐＨ１２以上であることを特徴としている。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記液体、及び前記補充液は、界面活性剤を混入したアルカリ電解水であり、その水素イオン濃度は、ｐＨ１２以上であることを特徴としている。
【００２０】
請求項２、５に記載の発明によれば、ブラスト媒体に混入する液体、及び補充液としてアルカリ電解水を使用したので、混合媒体が投射された素地面の戻り錆びの発生を抑制することができる。また、アルカリ電解水の水素イオン濃度をｐＨ１２以上としたので、素地面の戻り錆び防止に高い効果を得ることができる。更に、このアルカリ電解水に混入した界面活性剤によって素地面に付着しているコンタミを除去（汚れを分解）することができる。よって、高い除染効果を得ることができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１、又は２において、前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度を測定するｐＨ測定手段を設け、該ｐＨ測定手段で測定された水素イオン濃度がｐＨ１１未満になると、前記制御手段は、アルカリ供給手段を制御して、前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度をｐＨ１１以上に制御することを特徴としている。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項４、又は６において、前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度を測定するｐＨ測定手段を設け、該ｐＨ測定手段で測定された水素イオン濃度がｐＨ１１未満になると、前記制御手段は、アルカリ供給手段を制御して、前記液体、及び前記補充液の水素イオン濃度をｐＨ１１以上に制御することを特徴としている。
【００２３】
請求項３、６に記載の発明によれば、液体、及び補充液は経時的に水素イオン濃度が低下していくため、これをｐＨ測定手段によって監視し、その水素イオン濃度がｐＨ１１未満になると、制御手段がアルカリ供給手段を制御し、水酸化ナトリウム等のアルカリ溶液、界面活性剤を液体、補充液に供給し、液体、補充液を常にｐＨ１１以上、好ましくはｐＨ１２以上に維持する。これにより、液体、補充液の性質、成分を常時維持できるので、戻り錆び防止と除染とに安定した効果を発揮する。
【００２４】
本明細書で説明するパウダー状とは、直径が０．０１ｍｍ以下の粉体を言う。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係るブラスト装置及びその運転方法によれば、ホースの内圧力が規定値よりも高くなった際に、混合媒体がノズル内で詰まりが発生したと制御部が判断し、このときに、ノズルに補充液を供給して、ノズル内の混合媒体の詰まりを即座に解消するようにしたので、パウダー状のブラスト媒体と液体とを混合した混合媒体を、ホースを介してノズルから安定して投射することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下添付図面に従って、本発明に係るブラスト装置及びその運転方法の好ましい実施の形態について詳説する。
【００２７】
図１に示す実施の形態のブラスト装置１０は、原子力発電所設備の壁面１２の塗膜が除去された素地面１４の除染用として使用されるブラスト装置である。また、図２は、ブラスト装置１０の要部構造、及び制御系のブロックを示した説明図である。
【００２８】
まず、ブラスト装置１０を用いた除染工法について説明すると、この除染工法で使用する媒体は、ブラスト媒体であるパウダー状の炭酸カルシウム粉体１６と液体（アルカリ電解水に界面活性剤を混入させた液体）１８とを混合した混合媒体２０であって、液体１８が単独で分離せず、炭酸カルシウム粉体１６に染み込み、炭酸カルシウム粉体１６が液体１８で湿潤した状態の混合媒体２０である。この混合媒体２０を圧縮エアによって素地面１４に高速で投射し、素地面１４を除染する。
【００２９】
このブラスト装置１０によれば、混合媒体２０が素地面１４に衝突すると、炭酸カルシウム粉体１６、１６…が液体１８とともに素地面１４に直接高速で衝突する。この衝撃力で素地面１４が素地調整されるとともに、素地面１４に付着しているコンタミが液体１８によって水洗浄の如く除去（除染）される。また、通常では空中に漂うことになる粉塵が混合媒体２０の中に取り込まれてそのまま落下するので、粉塵飛散も防止することができる。更に、反発力も液体１８によって吸収されるため、混合媒体２０の跳ね返りは殆ど発生しない。このような特性により、図１の如くブラスト装置１０を取り扱う作業者２２の装備も軽装ですむ。
【００３０】
図１は、ブラスト装置１０のノズル２４近傍のホース２６を作業者２２が両手で把持し、素地面１４に向けて混合媒体２０を投射している図が示されている。この作業者２２は、サンドブラスト工法のようにプロテクタを全身に装備する必要はなく軽装となっている。これにより、作業者２２の労力が大幅に低減される。
【００３１】
図２に示すブラスト装置１０はタンク２８、ブラスト媒体供給装置３０、ホース２６、ノズル２４、エアコンプレッサ３２、及び液体タンク３４と流量調整弁３６等からなる液体供給部３８等から構成される。
【００３２】
タンク２８には、ブラスト媒体である炭酸カルシウム粉体１６が貯留されるとともに、ホッパ部２８Ａの下部に炭酸カルシウム粉体１６の供給口２９が形成されている。また、タンク２８は、エアコンプレッサ４０からの圧縮エアによって圧力が付与された直圧式のタンクである。
【００３３】
ホース２６は所定の長さを有し、タンク２８の供給口２９に基端部２６Ａがジョイント管４２を介して接続され、このホース２６の先端部２６Ｂにノズル２４が接続されている。
【００３４】
エアコンプレッサ３２は、ジョイント管４２に接続され、このジョイント管４２を介してホース２６の基端部２６Ａに圧縮エアを供給する。
【００３５】
液体供給部３８は、前述の如く液体タンク３４と流量調整弁３６とから構成され、液体タンク３４に貯留された液体１８が流量調整弁３６を介してホース２６の基端部２６Ａにジョイント管４２を介して供給される。また、流量調整弁３６の開度、及び開閉が後述する制御部４４によって制御されることにより、液体１８の供給量、及び液体供給のＯＮ／ＯＦＦが制御される。
【００３６】
なお、液体タンク３４の液体１８は、エアレスポンプ３５によって圧力（タンク２８の内圧に対し０．１〜０．５ＭＰａ）で圧送されるとともに、ＯＮ／ＯＦＦレバー３７によってＯＮ／ＯＦＦが手動、又は自動で実行可能であり、更に、流量調整弁３６の下流側に配置された逆止弁３９によって液体１８の逆流が阻止されている。
【００３７】
ジョイント管４２における液体１８の供給位置は、ブラスト媒体供給装置３０の下流端位置に設定されている。これによって、供給口２９から供給され、ブラスト媒体供給装置３０によって送り出されてきた炭酸カルシウム粉体１６に液体１８が供給される。
【００３８】
ブラスト媒体供給装置３０は、ジョイント管４２内でジョイント管４２の水平軸方向に沿って内設されたスクリューである。ブラスト媒体供給装置３０が回転駆動されると、タンク２８に貯留された炭酸カルシウム粉体１６は、スクリューによって供給口２９から強制的に掻き出され、ホース２６の基端部２６Ａに導かれる。ホース２６の基端部２６Ａに導かれた炭酸カルシウム粉体１６は、ここで液体１８と混合されて混合媒体２０となるとともに、エアコンプレッサ３２からの圧縮エアによりホース２６からノズル２４に向けて圧送される。そして、ホース２６を圧送される間に圧縮エアによって効果的にミキシングされ、ノズル２４から投射される前段階で、液体１８が炭酸カルシウム粉体１６に染み込んだ混合媒体２０となる。このような混合媒体２０を生成するために、ブラスト媒体供給装置３０による炭酸カルシウム粉体１６の供給量、及び液体１８の各供給量と、タンク２８の内圧、エアコンプレッサ３２による圧力が好適な値にそれぞれ設定されている。なお、ブラスト媒体供給装置３０は、タンク２８の供給口２９の下方位置にホッパ部２８Ａの軸心に沿って鉛直方向に配設してもよい。
【００３９】
次に、前記の如く構成されたブラスト装置１０の作用について説明する。
【００４０】
このブラスト装置１０の基本動作は、ホース２６の基端部２６Ａ側で炭酸カルシウム粉体と液体１８とを混合し、混合したブラスト媒体１６と液体１８との混合媒体２０を、圧縮エアでホース２６中を空気輸送させ、ホース２６の先端のノズル２４から素地面１４に向けて投射することにある。すなわち、混合媒体２０は、ホース２６の基端部２６Ａから加速されてノズル２４から素地面１４に向けて高速で投射される。
【００４１】
したがって、混合媒体２０はノズル２４の位置で減速されることなく投射される。また、炭酸カルシウム粉体１６と液体１８とがホース２６を通過することでミキシング域が長くなるので、炭酸カルシウム粉体１６と液体１８とのミキシングが確実に、かつ効果的に行われるようになる。このミキシング作用によって、炭酸カルシウム粉体１６に液体１８が良好に染み込むため、液体１８がノズル２４から直接投射されなくなり、液体１８が染み込んだ炭酸カルシウム粉体１６がノズル２４から投射される。
【００４２】
以上の作用によって、投射した炭酸カルシウム粉体１６に起因するダストの発生を抑制できるとともに、炭酸カルシウム粉体１６に染み込んだ液体１８によって素地面１４のコンタミが水洗浄の如く除去されるので、除染を効率よく実施することができる。また、液体１８は炭酸カルシウム粉体１６に染み込んでおり、液体１８単独で投射されないので、二次廃棄物（水）の発生を抑えることができる。
【００４３】
一方、ブラストに供して落下した使用済みの混合媒体２０は、液体１８が絡みついているため塊状になる。これにより、水と比較して容易に回収できるようになる。また、回収した混合媒体２０は、コンタミ（放射性汚染物質）を含むため、キャスクに保管して既存の放射線管理区域に保管することが好ましい。これにより、放射性汚染物質を含む水と比較して二次廃棄物の水処理設備が不要になるため、廃棄物の取り扱いも格段に簡易になる。
【００４４】
実施の形態では、ブラスト媒体としてパウダー状の炭酸カルシウム粉体１６を使用しているが、炭酸カルシウム粉体１６の硬度が高ければ（例えばモース硬度６以上）、塗膜の研削作業等のハードな作業を行うことができる。また、その硬度が低ければ（例えばモース硬度６未満）、実施の形態の如く除染作業や鏡面加工等のソフトな作業を行うことができる。更に、炭酸カルシウム粉体１６として、帆立貝等の貝殻を粉砕したものを使用することにより、地球環境資源の保護に好適なパウダー状のブラスト媒体を得ることができる。なお、炭酸カルシウム粉体１６は、工業的に生産されたものであってもよい。
【００４５】
ところで、混合媒体２０を扱うブラスト装置１０は、混合媒体２０が粘度の高い流動物であるため、ホース２６内でのエア搬送中に特にノズル２４内で詰まるという不具合が生じる。混合媒体２０がノズル２４内で詰まると、混合媒体２０の投射量が変動するため、投射を安定して行うことができない。
【００４６】
そこで、実施の形態のブラスト装置１０は上記不具合を解消するために、図２の如くホース２６の内圧を検出する圧力センサ４６と、ノズル２４に補充液４８を供給する補充液供給部（補充液供給手段）５０とを備えている。
【００４７】
このブラスト装置１０によれば、まず、複数のブラスト媒体のうち使用するブラスト媒体（例えば炭酸カルシウム粉体１６）を選択するとともに、選択したブラスト媒体の時間当たりの投射量（例えば７ｋｇｆ／ｍｉｎ）を決定する。次に、選択したブラスト媒体と、このブラスト媒体に混合する液体１８との好適な混合比を決定し、この混合比を制御部４４に記憶させる。
【００４８】
そして、制御部４４は、好適な混合比となるように、ブラスト装置１０のブラスト媒体供給装置３０によるブラスト媒体供給量、及び／又は液体供給部３８による液体供給量を制御するとともに、圧力センサ４６によって検出されるホース２６の内圧に基づき補充液供給部５０を制御して補充液４８をノズル２４に供給／停止する。
【００４９】
すなわち、制御部４４は、ホース２６の内圧が規定値よりも高くなった際に、混合媒体２０がノズル２４内で詰まりが発生したと判断し、このときに、ノズル２４に補充液４８を供給して、ノズル２４内の混合媒体の詰まりを即座に解消する。これにより、このブラスト装置１０によれば、パウダー状の炭酸カルシウム粉体１６と液体１８とを混合した混合媒体２０を、ホース２６を介してノズル２４から安定して投射することができる。前記規定値とは、ブラスト装置１０の能力に応じた経験値である。
【００５０】
具体的に説明すると、補充液供給部５０は、補充液４８が溜められた補充液タンク５２、補充液４８をノズル２４に圧送するポンプ５４、及び補充液４８の供給／停止を行うバルブ５６から構成されている。制御部４４は、圧力センサ４６からのホース２６の内圧に基づいてバルブ５６を開閉制御する。すなわち、ホース２６の内圧が規定値を超えたときに、バルブ５６を開放させてノズル２４に補充液４８を供給し、規定値を下回ったときにバルブ５６を閉鎖し、補充液４８の供給を停止する。
【００５１】
図３は、ホース内圧の経時変化を示したグラフであり、縦軸はホース内圧（ＭＰａ）を示し、横軸は投射時間（ｔ）を示している。
【００５２】
同図によれば、ノズル２４に詰まりが生じていない通常運転時には、ホース内圧は一定値を維持するが、ノズル２４に詰まりが生じるとホース内圧が急激に上昇する。そして、補充液供給圧力（規定値）にホース内圧が到達すると、ノズル２４に補充液４８が供給される。これにより、ノズル２４の詰まりが解消され、ホース内圧が下がり、一定値を維持する。
【００５３】
ブラスト媒体１６として炭酸カルシウム粉体１６を選択した場合には、炭酸カルシウム粉体（比重：約１．５５ｋｇｆ／ｌ）１６と液体（比重：約１．００ｋｇｆ／ｌ）１８との混合比である質量比を６：１〜４：１に制御する。これにより、液体１８が炭酸カルシウム粉体１６に良好に絡みつき、液体過少による炭酸カルシウム粉体１６の飛散を防止できるとともに、液体過多による液体１８の単独投射を防止できる。
【００５４】
また、炭酸カルシウム粉体１６として、帆立貝等の貝殻を粉砕したものを使用することにより、地球環境資源の保護に好適なパウダー状のブラスト媒体を得ることができる。なお、炭酸カルシウム粉体１６は工業的に生産されたものであってもよく、更に、この炭酸カルシウム粉体１６をスポンジ片に固着してスポンジ状のブラスト媒体としてもよい。
【００５５】
更に、ブラスト媒体として珪砂、特に７号珪砂（比重：約１．３８ｋｇｆ／ｌ）を選択した場合には、珪砂と液体（比重：約１．００ｋｇｆ／ｌ）１８との混合比である質量比を４：１〜３：１に制御する。これにより、液体１８が珪砂に良好に絡みつき、液体過少による珪砂の飛散を防止できるとともに、液体過多による液体１８の単独投射を防止できる。
【００５６】
一方、液体１８、及び補充液４８は、界面活性剤を混入したアルカリ電解水であり、その水素イオン濃度は、ｐＨ１２以上に設定されている。
【００５７】
このように炭酸カルシウム粉体１６に混入する液体１８として、アルカリ電解水を使用したので、混合媒体２０が投射された素地面１４の戻り錆びの発生を抑制することができる。また、アルカリ電解水の水素イオン濃度をｐＨ１２以上としたので、素地面１４の戻り錆び防止に高い効果を得ることができる。更に、このアルカリ電解水に混入した界面活性剤によって素地面に付着しているコンタミを除去（汚れを分解）することができる。よって、高い除染効果を得ることができる。界面活性剤としては、放射能汚染除去作用の高いＴＦＤ４（(株)フランクラブ（ＦＲＡＮＫＬＡＢ）社製の製品名）を使用することが好ましい。ＴＦＤ４の原液でのｐＨは１３．５であり、１０％希釈のｐＨは１２．５である。
【００５８】
ところで、このブラスト装置１０は、液体１８、及び補充液４８の水素イオン濃度を測定するｐＨセンサ（ｐＨ測定手段）５８、６０を液体タンク３４、補充液タンク５２に設けている。そして、ｐＨセンサ５８、６０で測定された水素イオン濃度がｐＨ１１未満になると、制御部４４は、アルカリ供給部（アルカリ供給手段）６２、６４を制御して、液体１８、及び補充液４８の水素イオン濃度をｐＨ１１以上に制御している。
【００５９】
すなわち、液体１８、及び補充液４８は経時的に水素イオン濃度が低下していくため、これをｐＨセンサ５８、６０によって監視し、その水素イオン濃度がｐＨ１１未満になると、制御部４４がアルカリ供給部６２、６４を制御し、水酸化ナトリウム等のアルカリ溶液、及び／又は界面活性剤を液体１８、補充液４８に供給し、液体１８、補充液４８を常にｐＨ１１以上、好ましくはｐＨ１２以上に維持している。
【００６０】
これにより、液体１８、補充液４８の性質、成分を常時維持できるので、戻り錆び防止と除染とに安定した効果を発揮することができる。
【００６１】
前記アルカリ供給部６２、６４は、アルカリ溶液、及び／又は界面活性剤が溜められたタンク６６と、制御部４４が開閉制御することによりアルカリ溶液、及び／又は界面活性剤を液体タンク３４に供給するバルブ６８と、制御部４４が開閉制御することによりアルカリ溶液、及び／又は界面活性剤を補充液タンク５２に供給するバルブ７０とから構成されている。
【００６２】
なお、素地面１４の除染工程の前段で行われる塗膜除去工程においても、実施の形態のブラスト装置１０を使用することができる。この場合、ブラスト媒体として、硬度の高い銅スラグ（カラミ）、スチールグリット、アルミナ、ジルコニア等の研削材を使用することが好ましい。
【００６３】
以下に、アルカリ電解水の製造方法の一例を示す。
【００６４】
まず、水道水を整水器に入れる。次に、カルシウム剤(乳酸カルシウム等)を水道水に溶かし込む。これにより、カルシウムイオンと水酸化物イオンに電離するとともに、水も僅かに電離して水素イオンと水酸化物イオンに分かれる。次いで、通電し電圧をかけて電気分解を開始すると、陰極(マイナス極)に水素イオンとカルシウムイオンが引かれ、これによってアルカリ電解水が製造される。このとき陰極の水素イオンは電子を受け取り、水素原子になり、さらに同原子２個が結びついて水素分子(ガス)となる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】実施の形態のブラスト装置の全体構成を示した説明図
【図２】図１に示したブラスト装置の要部構造と制御系のブロックを示した説明図
【図３】ホース内圧の経時変化を示したグラフ
【符号の説明】
【００６６】
１０…ブラスト装置、１２…原子力発電所設備の壁面、１４…素地面、１６…炭酸カルシウム粉体、１８…液体、２０…混合媒体、２２…作業者、２４…ノズル、２６…ホース、２８…タンク、３０…ブラスト媒体供給装置、３２…エアコンプレッサ、３４…液体タンク、３６…流量調整弁、３８…液体供給部、４０…エアコンプレッサ、４２…ジョイント管、４４…制御部、４６…圧力センサ、４８…補充液、５０…補充液供給部、５２…補充液タンク、５４…ポンプ、５６…バルブ、５８…ｐＨセンサ、６０…ｐＨセンサ、６２…アルカリ供給部、６４…アルカリ供給部、６６…タンク、６８…バルブ、７０…バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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