(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数のコンデンサ素子と、前記複数のコンデンサ素子に取り付けられた端子基板とを有し、
前記複数のコンデンサ素子はそれぞれ、
弁作用金属から成り、長手方向を持ち、該長手方向の一端に陽極リード部を備えた陽極板と、
弁作用金属の酸化膜から成り、前記陽極板上に前記陽極リード部を除いて形成された誘電体層と、
導電性高分子から成る固体電解質層を含み、前記誘電体層上に形成された陰極層とを有し、
前記複数のコンデンサ素子はさらに、前記陽極板の板厚方向に沿って積層されており、
前記端子基板は、
絶縁板と、
前記絶縁板の第１の板面上に形成され、前記コンデンサ素子それぞれの前記陽極リード部に共通に接続された複数の陽極端子と、
前記絶縁板の前記第１の板面上に前記陽極端子と交互に配列されるように形成され、前記コンデンサ素子それぞれの前記陰極層に共通に接続された複数の陰極端子とを有し、
前記端子基板はさらに、前記絶縁板の第２の板面が前記陽極板の前記長手方向および前記板厚方向に平行な前記コンデンサ素子の側面に対向するように、該コンデンサ素子に取り付けられていることを特徴とする固体電解コンデンサ。
【請求項２】
隣り合って積層される前記コンデンサ素子同士は、互いの前記陽極リード部が反対を向くように配置される請求項１に記載の固体電解コンデンサ。
【請求項３】
前記複数の陽極端子は、前記絶縁板の前記第１の板面上にマトリクス状に配列されるように形成されている請求項１または２に記載の固体電解コンデンサ。
【請求項４】
前記陽極リード部は、その板面に接続される陽極リード板を介して前記陽極端子に接続される請求項１乃至３のいずれか１つに記載の固体電解コンデンサ。
【請求項５】
前記陽極リード板は、Ｌ字状を呈し、前記陽極リード部の前記板面に接続される第１の辺と、前記第１の辺から屈曲されて前記端子基板を臨む前記陽極リード部の側面上に延びた第２の辺とを備えている請求項４に記載の固体電解コンデンサ。
【請求項６】
前記陽極端子および前記陰極端子は、前記陽極リード部および前記陰極層に、それぞれ導電性接着剤によって結合されている請求項１乃至５のいずれか１つに記載の固体電解コンデンサ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の固体電解コンデンサと、該固体電解コンデンサに電気的に接続された半導体デバイスとを有する電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁作用金属から成る陽極板と、弁作用金属の酸化膜から成る誘電体層と、導電性高分子から成る固体電解質層を含む陰極層とを有するコンデンサ素子を有する固体電解コンデンサに関し、特に、積層された複数のコンデンサ素子と、複数のコンデンサ素子に取り付けられた端子基板とを有する積層タイプの固体電解コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の電子機器の小型化および高機能化に伴い、電子機器を構成する半導体デバイスの多ピン化、高速化、高速伝送化が進んでいる。これら半導体デバイスを正常に動作させるべく、プロセッサ等の半導体デバイスを搭載したプリント基板には、受動部品が搭載されている。
【０００３】
これら受動部品の多くは、コンデンサである。その役割の１つ目は、供給電圧に重畳されたスイッチングノイズ等の雑音を平滑化する役割である。２つ目は、プロセッサで発生する高周波雑音がプリント基板全体に流出することを防止するデカップリングコンデンサの役割である。３つ目は、プロセッサの動作モードが切り替わり短時間のうちに大量の電流を供給して電圧降下の発生を防ぐ役割である。
【０００４】
これらコンデンサの役割を効果的に果たすためには、小型で静電容量が大きく、広い周波数領域に亘ってインピーダンスが低いことが、コンデンサに要求される。ここで、コンデンサのインピーダンスは、自己共振点よりも低い周波数領域では主に静電容量とＥＳＲ（等価直列抵抗）に依存する一方、自己共振点よりも高い周波数領域では主にＥＳＬ（等価直列インダクタンス）に依存する。
【０００５】
導電性高分子から成る固体電解質層を含む陰極層を有する固体電解コンデンサは、固体電解質層の比抵抗値が二酸化マンガンなどの他の種類の固体電解質や液体の電解質の１０分の１〜１００分の１程度であるため、ＥＳＲが低い。したがって、低い周波数領域におけるインピーダンスは十分に低い。しかし、従来のこの種の積層タイプの固体電解コンデンサは、陽極および陰極層から陽極端子および陰極端子までの配線長および配線形状に起因して、ＥＳＬが大きいという実情にあった。このため、高い周波数領域におけるインピーダンスは、十分に低いとはいえなかった。
【０００６】
ＥＳＬを低減する方策として、コンデンサの陽極板に接続された複数の陽極端子と、陰極層に接続された複数の陰極端子とを有する固体電解コンデンサが採用されている。このような構造により、陽極端子と陰極端子の間に生じる電流ループが多くなり、ＥＳＬが低減される。さらに、複数の陽極端子と複数の陰極端子とを交互に配列する構造も採用されている。このような構造により、コンデンサを充放電する際に、隣り合う電流経路間で逆方向の電流が流れ、電流に起因して発生する磁界が相殺され、ＥＳＬが低減される。このように複数の陽極端子と複数の陰極端子とを交互に配列した固体電解コンデンサは、例えば、特許文献１〜３に開示されている。
【０００７】
また、本出願人は、積層された複数のコンデンサ素子と、複数のコンデンサ素子に取り付けられた端子基板とを有する固体電解コンデンサを提案している（特許文献４）。この端子基板は、複数のコンデンサ素子それぞれの陽極板に共通に接続された複数の陽極端子と、陽極端子と交互に配列されるように形成され、コンデンサ素子それぞれの陰極層に共通に接続された複数の陰極端子とを有している。この固体電解コンデンサは、低いＥＳＬを実現できることに加え、特許文献１〜３に開示されたものに比べ、大容量であり、また、コンデンサ（コンデンサ素子）の構造ならびに陽極端子および陰極端子に至る配線構造が簡素である。
【０００８】
特許文献４において提案されたものと類似の固体電解コンデンサを、図１（ａ）〜（ｃ）に示す。図１（ａ）〜（ｃ）を参照すると、この固体電解コンデンサは、積層された複数のコンデンサ素子１０と、複数のコンデンサ素子１０に取り付けられた端子基板８０とを有している。各コンデンサ素子１０は、図２に示されるように、弁作用金属から成り、長手方向Ｌ１を持ち、長手方向の一端に陽極リード部１ａを備えた陽極板１と、弁作用金属の酸化膜から成り、陽極板１上に陽極リード部１ａを除いて形成された誘電体層２と、導電性高分子から成る固体電解質層３ａを含み、誘電体層２上に形成された陰極層３とを有している。複数のコンデンサ素子１０は、陽極板１の板厚方向ｔ１に沿って積層されている。端子基板８０は、絶縁板８２と、絶縁板８２の第１の板面上に形成され、コンデンサ素子１０それぞれの陽極リード部１ａに共通に接続された複数の陽極端子８１と、絶縁板８２の第１の板面上に陽極端子８１と交互に配列されるように形成され、コンデンサ素子１０それぞれの陰極層３に共通に接続された複数の陰極端子８３とを有している。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２３７４３１号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ２００３／１０７３６６（再公表特許（Ａ１））
【特許文献３】特開２００６−３４４９３６号公報
【特許文献４】特願２００７−１４８９５４（特開２００８−３０５８２５号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献４において提案された固体電解コンデンサは、低いＥＳＬを実現できるが、ＥＳＬをさらに低減した固体電解コンデンサが望まれる。
【００１１】
それ故、本発明の課題は、大容量であり、ＥＳＬが低く、構造が簡素な固体電解コンデンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によれば、積層された複数のコンデンサ素子と、前記複数のコンデンサ素子に取り付けられた端子基板とを有する固体電解コンデンサであって、前記コンデンサ素子は、弁作用金属から成り、長手方向を持ち、該長手方向の一端に陽極リード部を備えた陽極板と、弁作用金属の酸化膜から成り、前記陽極板上に前記陽極リード部を除いて形成された誘電体層と、導電性高分子から成る固体電解質層を含み、前記誘電体層上に形成された陰極層とを有し、該複数のコンデンサ素子は、前記陽極板の板厚方向に沿って積層されており、前記端子基板は、絶縁板と、前記絶縁板の第１の板面上に形成され、前記コンデンサ素子それぞれの前記陽極リード部に共通に接続された複数の陽極端子と、前記絶縁板の前記第１の板面上に前記陽極端子と交互に配列されるように形成され、前記コンデンサ素子それぞれの前記陰極層に共通に接続された複数の陰極端子とを有する固体電解コンデンサにおいて、前記端子基板は、前記絶縁板の第２の板面が前記陽極板の前記長手方向および前記板厚方向に平行な前記コンデンサ素子の側面に対向するように、該コンデンサ素子に取り付けられていることを特徴とする固体電解コンデンサが得られる。
【００１３】
隣り合って積層される前記コンデンサ素子は、互いの前記陽極リード部が反対を向くように配置されてもよい。
【００１４】
前記複数の陽極端子は、前記絶縁板の前記第１の板面上にマトリクス状に配列されるように形成されてもよい。
【００１５】
前記陽極リード部は、その板面に接続される陽極リード板を介して前記陽極端子に接続されてもよい。この場合、前記陽極リード板は、Ｌ字状を呈し、前記陽極リード部の前記板面に接続される第１の辺と、前記第１の辺から屈曲されて前記端子基板を臨む前記陽極リード部の側面上に延びた第２の辺とを備えていてもよい。
【００１６】
前記陽極端子および前記陰極端子は、前記陽極リード部および前記陰極層に、それぞれ導電性接着剤によって結合されてもよい。
【００１７】
本発明によればまた、半導体デバイスと、前記固体電解コンデンサとを有する電子機器が得られる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による固体電解コンデンサは、大容量であり、ＥＳＬが低く、構造が簡素である。
【００１９】
また、本発明による固体電解コンデンサは、従前の構造のコンデンサ素子をそのまま利用して構成することができる。
【００２０】
また、本発明による固体電解コンデンサは、これと同等の容量を発揮するが水平に積層されたものに比べ、実装するのに要する面積が小さくてよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明による固体電解コンデンサは、積層された複数のコンデンサ素子と、複数のコンデンサ素子に取り付けられた端子基板とを有している。
【００２２】
図２に示されるように、各コンデンサ素子１０は、陽極板１と、誘電体層２と、陰極層３とを有している。陽極板１は、弁作用金属から成り、長手方向Ｌ１を持ち、長手方向Ｌ１の一端に陽極リード部１ａを備えている。誘電体層２は、弁作用金属の酸化膜から成り、陽極板１上に陽極リード部１ａを除いて形成されている。陰極層３は、誘電体層２上に形成され、導電性高分子から成る固体電解質層３ａを含んでいる。即ち、本固体電解コンデンサにおいては、従前と同じ簡素な構造のコンデンサ素子を利用することができる。
【００２３】
複数のコンデンサ素子は、陽極板の板厚方向ｔ１に沿って積層されている。
【００２４】
端子基板は、絶縁板と、複数の陽極端子と、複数の陰極端子とを有している。複数の陽極端子は、絶縁板の第１の板面上に形成され、コンデンサ素子１０それぞれの陽極リード部１ａに共通に接続されている。複数の陰極端子は、絶縁板の第１の板面上に陽極端子と交互に配列されるように形成され、コンデンサ素子１０それぞれの陰極層３に共通に接続されている。
【００２５】
本固体電解コンデンサにおいては特に、端子基板は、絶縁板の第２の板面が陽極板１の長手方向Ｌ１および板厚方向ｔ１に平行なコンデンサ素子１０の側面に対向するように、コンデンサ素子１０に取り付けられている。
【００２６】
本発明による固体電解コンデンサは、大容量であり、ＥＳＬが低く、構造が簡素である。
【００２７】
また、本発明による固体電解コンデンサは、これと同等の容量を発揮するが水平に積層されたものに比べ、実装するのに要する面積が小さくてよい。
【実施例】
【００２８】
以下、図面を参照して、本発明による固体電解コンデンサの実施例を説明する。
【００２９】
［実施例１］
図３（ａ）〜（ｅ）を参照すると、本発明の実施例１による固体電解コンデンサは、積層された複数のコンデンサ素子１０と、複数のコンデンサ素子１０に取り付けられた端子基板３０とを有している。
【００３０】
各コンデンサ素子１０は、図２に示されるように、陽極板１と、誘電体層２と、陰極層３とを有している。陽極板１は、弁作用金属としてのアルミニウムから成り、長手方向Ｌ１を持つ箔である。陽極板１の表面は、エッチングによって多孔質化されている。陽極板１は、長手方向Ｌ１の一端に陽極リード部１ａを備えている。図中の符号５は、陽極板１の陽極リード部１ａとそれ以外との境界にある絶縁体を示している。誘電体層２は、弁作用金属としてのアルミニウムの酸化膜から成り、陽極板１上に陽極リード部１ａを除いて形成されている。陰極層３は、誘電体層２上に形成され、導電性高分子から成る固体電解質層３ａと、グラファイト層３ｂと、金属層３ｃとを含んでいる。即ち、本固体電解コンデンサにおいては、従前と同じ簡素な構造のコンデンサ素子を利用することができる。
【００３１】
各コンデンサ素子１０の陽極リード部１ａの一方の板面には、図４に示されるように、陽極リード板６が溶接等によって接続されている。
【００３２】
そして、それぞれ陽極リード板６が接続された４枚のコンデンサ素子１０は、図３（ｄ）に示されるように、陽極板１の板厚方向ｔ１に沿って積層されている。コンデンサ素子１０の陰極層３同士は、導電性接着剤４０で接合されている。また、隣り合って積層されるコンデンサ素子１０は、互いの陽極リード部１ａが反対を向くように配置されている。
【００３３】
端子基板３０は、絶縁板３２と、複数の陽極端子３１と、複数の陰極端子３３とを有している。
【００３４】
複数の陽極端子３１は、複数の陽極端子部３１ａと、これらに接続された単一の陽極配線部３１ｂとを備えている。複数の陽極端子部３１ａは、図３（ａ）に示されるように、絶縁板３２の第１の板面上にマトリクス状に配列されるように形成されている。さらに、複数の陽極端子部３１ａは、図３（ｂ）に示されるように、コンデンサ素子１０それぞれの陽極リード部１ａに、陽極配線部３１ｂを介して、共通に接続されている。
【００３５】
尚、陽極配線部３１ｂは、図３（ｅ）から明らかなように、略板状を呈している。陽極配線部３１ｂの第１の板面上には、図３（ａ）、図３（ｂ）、および図３（ｅ）から明らかなように、８つの陽極端子部３１ａが形成されている。第１の板面にはまた、８つの陽極端子部３１ａと交互に、かつ、陰極端子３３の後述する陰極端子部３３ａに対応して、８つのスロットが穿たれている。他方、陽極配線部３１ｂの第２の板面には、図３（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｃ）、および図３（ｄ）から明らかなように、４つのコンデンサ素子１０の陽極リード部１ａに対応して、４つの突起が形成されている。これら突起は、絶縁板３２の第２の板面上に露出しており（図３（ｂ）および図３（ｃ））、陽極リード部１ａに接合される端子として機能する。
【００３６】
複数の陰極端子３３は、複数の陰極端子部３３ａと、これらに接続された単一の陰極配線部３３ｂとを備えている。複数の陰極端子部３３ａは、図３（ａ）に示されるように、絶縁板３２の第１の板面上に陽極端子３１と交互に配列されるように形成されている。さらに、複数の陰極端子部３３ａは、図３（ｂ）に示されるように、コンデンサ素子１０それぞれの陰極層３に、陰極配線部３３ｂを介して、共通に接続されている。
【００３７】
尚、陰極配線部３３ｂは、図３（ｂ）および図３（ｃ）から明らかなように、板状を呈している。陰極配線部３３ｂの第１の板面上には、図３（ａ）および図３（ｂ）から明らかなように、図３（ｅ）に示された陽極配線部３１ｂの８つのスロットに対応して、８つの陰極端子部３３ａが形成されている。また、陰極配線部３３ｂは、図３（ｂ）および図３（ｃ）から明らかなように、４つのコンデンサ素子１０の陰極層３に対応した平面形状を呈している。陰極配線部３３ｂの第２の板面は、絶縁板３２の第２の板面上に露出しており、陰極層３に接合される端子として機能する。
【００３８】
本固体電解コンデンサにおいて、端子基板３０は、陽極板１の長手方向Ｌ１および板厚方向ｔ１に平行なコンデンサ素子１０の側面に対向するように、コンデンサ素子１０に取り付けられている。絶縁板３２の第２の板面から露出した陽極配線部３１ｂは、陽極リード部１ａならびに陽極リード板６に導電性接着剤４０によって接合されている。絶縁板３２の第２の板面から露出した陰極配線部３３ｂは、陰極層３に導電性接着剤４０によって接合されている。
【００３９】
さらに、端子基板３０が結合された４つのコンデンサ素子１０は、樹脂ケース２０に収容されている。
【００４０】
次に、実施例１の固体電解コンデンサの製造方法を説明する。
【００４１】
まず、積層された４枚のコンデンサ素子１０を、以下のようにして製造する。
【００４２】
まず、厚さ１５０μｍのアルミニウム箔を用意した。この箔は、アルミ電解コンデンサ用として市販されている。この箔の表面には、厚さ５０μｍの多孔質層が形成されている。さらに、多孔質層の表面には、４Ｖの電圧印加を伴う化成処理によって酸化膜が形成されている。したがって、この箔には、厚さ５０μｍの誘電体層２が形成されている。この箔の単位面積（ｃｍ２）あたりの静電容量は、４００μＦである。このアルミニウム箔を用いて、幅２．５ｍｍ、長さ５．０ｍｍの誘電体層２が形成された陽極板１を切り出した。
【００４３】
次に、長手方向Ｌ１における陽極板１の一端から０．５ｍｍの範囲を、陽極リード部１ａとする。陽極リード部１ａから０．５ｍｍを隔てた残り４．０ｍｍの範囲には、後述するように、陰極層３を形成する。陽極リード部１ａと４．０ｍｍの範囲との間の０．５ｍｍの範囲に、エポキシ樹脂のスクリーン印刷により、厚さ１５μｍの絶縁体５を形成した。
【００４４】
陽極板１の４．０ｍｍの範囲の誘電体層２に、導電性高分子からなる固体電解質層３ａを形成した。固体電解質層３ａの厚さは、極めて薄い。導電性高分子は、モノマとしての３、４−エチレンジオキシチオフェン、酸化剤としてのペルオキソ二硫酸アンモニウム、およびドーパントとしてのパラトルエンスルホン酸を、モル比が６：１：２の割合で反応させて得たものである。固体電解質層３ａ上に、グラファイトのスクリーン印刷により、厚さ１５μｍのグラファイト層３ｂを形成した。グラファイト層３ｂ上に、重量比８０％以上の銀を含有する導電性ペーストを厚さ３０μｍだけ塗布した。導電性ペーストが塗布された陽極板１を、１５０度で放置することにより、導電性ペースト中の有機溶剤を揮発させ、厚さ２５μｍの金属層３ｃを形成した。以上のようにして、固体電解質層３ａ、グラファイト層３ｂ、および金属層３ｃを有する陰極層３が形成された。
【００４５】
次に、陽極リード部１ａの表面の酸化膜を除去してアルミニウムを露出させ、陽極リード板６を陽極リード部１ａの第１の面に溶接によって接合した。以上のようにして、陽極リード板６が接合されたコンデンサ素子１０が製造された。
【００４６】
次に、コンデンサ素子１０の陰極層３（金属層３ｃ）に導電性接着剤４０を厚さ４０μｍだけ塗布し、４枚のコンデンサ素子１０を積層および接合した。
【００４７】
別途、端子基板３０も、製造する。端子基板３０は、既知の立体的な配線構造を有する基板の製造方法によって製造される。
【００４８】
次に、陽極板１の長手方向Ｌ１および板厚方向ｔ１に平行なコンデンサ素子１０の側面に対向するように、端子基板３０を積層された４枚のコンデンサ素子１０に接合した。即ち、端子基板３０の絶縁板３２の第２の板面から露出した陽極配線部３１ｂを、陽極リード部１ａならびに陽極リード板６に導電性接着剤４０によって接合した。また、縁板３２の第２の板面から露出した陰極配線部３３ｂを、陰極層３に導電性接着剤４０によって接合した。さらに、端子基板３０が結合された４つのコンデンサ素子１０を、樹脂ケース２０に収容した。尚、樹脂ケース２０の代わりに、４つのコンデンサ素子１０をモールドインしてもよい。
【００４９】
［実施例２］
本発明の実施例２による固体電解コンデンサは、陽極リード板が実施例１と異なっている。このため、実施例１と同一または同様の部分は、詳細な説明を省略する。
【００５０】
図５（ａ）〜（ｅ）を参照すると、本発明の実施例２による固体電解コンデンサは、積層された複数のコンデンサ素子１０と、複数のコンデンサ素子１０に取り付けられた端子基板３０とを有している。
【００５１】
各コンデンサ素子１０は、図２に示されるように、陽極板１と、誘電体層２と、陰極層３とを有している。陽極板１は、弁作用金属としてのアルミニウムから成り、長手方向Ｌ１を持つ箔である。陽極板１の表面は、エッチングによって多孔質化されている。陽極板１は、長手方向Ｌ１の一端に陽極リード部１ａを備えている。誘電体層２は、弁作用金属としてのアルミニウムの酸化膜から成り、陽極板１上に陽極リード部１ａを除いて形成されている。陰極層３は、誘電体層２上に形成され、導電性高分子から成る固体電解質層３ａを含んでいる。即ち、本固体電解コンデンサにおいては、従前と同じ簡素な構造のコンデンサ素子を利用することができる。
【００５２】
本発明の実施例２は、陽極板１（陽極リード部１ａ）と陽極端子３１との間の抵抗をより一層低減するものである。
【００５３】
図６に示されるように、各コンデンサ素子１０の陽極リード部１ａには、陽極リード板６’が接続されている。陽極リード板６’は、Ｌ字状を呈している。陽極リード板６’は、陽極リード部１ａの第１の板面に溶接等によって接続された第１の辺６ａ’と、第１の辺６ａ’から屈曲されて端子基板３０を臨む陽極リード部１ａの側面上に延びた第２の辺６ｂ’とを備えている。第２の辺６ｂ’も、陽極リード部１ａの側面に溶接等によって接続されてもよい。
【００５４】
陽極リード板６’の第１の辺６ａ’は、陽極リード部１ａの第１の板面の幅方向Ｗ１における全幅に亘って形成されている。一方、陽極リード板６’の第２の辺６ｂ’は、陽極リード部１ａの厚さの３分の１から半分の範囲に形成されている。
【００５５】
実施例２の固体電解コンデンサは、陽極リード板６’の陽極リード部１ａに対する接触面積が実施例１の陽極リード板６よりも広いため、機械的強度に優れている。また、陽極端子３１に対する接続面積が陽極リード板６よりも広いため、寄生抵抗が低減される。
【００５６】
そして、それぞれ陽極リード板６’が接続された４枚のコンデンサ素子１０は、図５（ｄ）に示されるように、陽極板１の板厚方向ｔ１に沿って積層されている。コンデンサ素子１０の陰極層３同士は、導電性接着剤４０で接合されている。また、隣り合って積層されるコンデンサ素子１０は、互いの陽極リード部１ａが反対を向くように配置されている。
【００５７】
本固体電解コンデンサにおいては、実施例１と同様に、端子基板３０が、絶縁板３２の第２の板面が陽極板１の長手方向Ｌ１および板厚方向ｔ１に平行なコンデンサ素子１０の側面に対向するようにコンデンサ素子１０に取り付けられている。そして、絶縁板３２の第２の板面から露出した陽極配線部３１ｂは、陽極リード部１ａならびに陽極リード板６’の第２の辺６ｂ’に導電性接着剤４０によって接合されている。絶縁板３２の第２の板面から露出した陰極配線部３３ｂは、陰極層３に導電性接着剤４０によって接合されている。端子基板３０が結合された４つのコンデンサ素子１０は、樹脂ケース２０に収容されている。
【００５８】
本発明の実施例２による固体電解コンデンサは、陽極リード板６’の接合を除いて、実施例１と同様に製造される。このため、詳細な説明は省略する。
【００５９】
［実施例３］
本発明の実施例３による固体電解コンデンサは、端子基板の複数の陽極端子と複数の陰極端子が実施例１と異なっている。このため、実施例１と同一または同様の部分は、詳細な説明を省略する。
【００６０】
図７（ａ）〜（ｅ）を参照すると、本発明の実施例３による固体電解コンデンサは、積層された複数のコンデンサ素子１０と、複数のコンデンサ素子１０に取り付けられた端子基板３０’とを有している。
【００６１】
各コンデンサ素子１０は、図２に示されるように、陽極板１と、誘電体層２と、陰極層３とを有している。陽極板１は、弁作用金属としてのアルミニウムから成り、長手方向Ｌ１を持つ箔である。陽極板１の表面は、エッチングによって多孔質化されている。陽極板１は、長手方向Ｌ１の一端に陽極リード部１ａを備えている。誘電体層２は、弁作用金属としてのアルミニウムの酸化膜から成り、陽極板１上に陽極リード部１ａを除いて形成されている。陰極層３は、誘電体層２上に形成され、導電性高分子から成る固体電解質層３ａを含んでいる。即ち、本固体電解コンデンサにおいては、従前と同じ簡素な構造のコンデンサ素子を利用することができる。各コンデンサ素子１０の陽極リード部１ａの一方の板面には、図４に示されるように、陽極リード板６が溶接等によって接続されている。
【００６２】
そして、それぞれ陽極リード板６が接続された４枚のコンデンサ素子１０は、図７（ｄ）に示されるように、陽極板１の板厚方向ｔ１に沿って積層されている。コンデンサ素子１０の陰極層３同士は、導電性接着剤４０で接合されている。また、隣り合って積層されるコンデンサ素子１０は、互いの陽極リード部１ａが反対を向くように配置されている。
【００６３】
本発明の実施例３は、端子基板の構造を簡素化するものである。
【００６４】
端子基板３０’は、絶縁板３２’と、複数の陽極端子３１’と、複数の陰極端子３３’とを有している。
【００６５】
複数の陽極端子３１’は、複数の陽極端子部３１ａ’と、これらに接続された単一の陽極配線部３１ｂ’とを備えている。複数の陽極端子部３１ａ’は、図７（ａ）に示されるように、絶縁板３２’の第１の板面上にて長手方向の両端に一列ずつ配列されるように形成されている。さらに、複数の陽極端子部３１ａ’は、図７（ｂ）に示されるように、コンデンサ素子１０それぞれの陽極リード部１ａに、陽極配線部３１ｂ’を介して、共通に接続されている。
【００６６】
尚、陽極配線部３１ｂ’は、図７（ｅ）から明らかなように、板状を呈している。陽極配線部３１ｂ’の第１の板面上には、図７（ａ）および図７（ｂ）から明らかなように、断面Ｌ字形の４つの陽極端子部３１ａ’が形成されている。陽極配線部３１ｂ’は、図７（ｂ）および図７（ｅ）から明らかなように、陰極端子３３’の後述する陰極端子部３３ａ’に対応して、４つの切欠が形成されている。他方、陽極配線部３１ｂ’の第２の板面には、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）、および図７（ｄ）から明らかなように、４つのコンデンサ素子１０の陽極リード部１ａに対応して、４つの突起が形成されている。これら突起は、絶縁板３２’の第２の板面上に露出しており、陽極リード部１ａに接合される端子として機能する。
【００６７】
複数の陰極端子３３’は、複数の陰極端子部３３ａ’と、これらに接続された単一の陰極配線部３３ｂ’とを備えている。複数の陰極端子部３３ａ’は、図７（ａ）に示されるように、絶縁板３２’の第１の板面上に陽極端子３１’と交互に配列されるように形成されている。さらに、複数の陰極端子部３３ａ’は、図７（ｂ）に示されるように、コンデンサ素子１０それぞれの陰極層３に、陰極配線部３３ｂ’を介して、共通に接続されている。
【００６８】
尚、陰極配線部３３ｂ’は、図７（ｂ）および図７（ｃ）から明らかなように、板状を呈している。陰極配線部３３ｂ’の第１の板面上には、図７（ａ）および図７（ｂ）から明らかなように、図７（ｅ）に示された陽極配線部３１ｂ’の４つの切欠に対応して、断面Ｌ字形の４つの陰極端子部３３ａ’が形成されている。また、陰極配線部３３ｂ’は、図７（ｂ）および図７（ｃ）から明らかなように、４つのコンデンサ素子１０の陰極層３に対応した平面形状を呈している。陰極配線部３３ｂ’の第２の板面は、絶縁板３２’の第２の板面上に露出しており、陰極層３に接合される端子として機能する。
【００６９】
実施例３の固体電解コンデンサは、図１（ａ）〜（ｄ）に示された従来の固体電解コンデンサよりも、端子基板３０’の陽極端子３１’および陰極端子３３’の構造が簡素である。
【００７０】
本固体電解コンデンサにおいては、実施例１と同様に、端子基板３０’が、絶縁板３２’の第２の板面が陽極板１の長手方向Ｌ１および板厚方向ｔ１に平行なコンデンサ素子１０の側面に対向するようにコンデンサ素子１０に取り付けられている。そして、絶縁板３２’の第２の板面から露出した陽極配線部３１ｂ’は、陽極リード部１ａならびに陽極リード板６に導電性接着剤４０によって接合されている。絶縁板３２’の第２の板面から露出した陰極配線部３３ｂ’は、陰極層３に導電性接着剤４０によって接合されている。端子基板３０が結合された４つのコンデンサ素子１０は、樹脂ケース２０に収容されている。
【００７１】
本発明の実施例３による固体電解コンデンサは、端子基板３０’の製造を除いて、実施例１と同様に製造される。端子基板３０’は、実施例１の端子基板３０と同様に、既知の立体的な配線構造を有する基板の製造方法によって製造される。このため、詳細な説明は省略する。尚、端子基板３０’は、その構造が簡素であるため、実施例１によりも少ない工程数でよい。
【００７２】
次に、本発明による固体電解コンデンサの電気的特性を測定する。
【００７３】
その試料として、本発明の実施例１〜３の固体電解コンデンサを製造した。併せて、比較例として、図１（ａ）〜（ｄ）に示された従来の固体電解コンデンサも製造した。尚、比較例の固体電解コンデンサも、実施例１〜３と同じコンデンサ素子１０を用いて製造されている。各固体電解コンデンサはそれぞれ、３０個製造した。
【００７４】
測定項目は、静電容量、ＥＳＲ、およびＥＳＬ、漏れ電流である。
【００７５】
静電容量およびＥＳＲは、どちらも交流インピーダンスブリッジ法によって測定した。
【００７６】
静電容量は、ＤＣバイアス０Ｖ、周波数１２０Ｈｚかつ電圧１Ｖｒｍｓの基準信号を印加して測定した。
【００７７】
また、ＥＳＲは、ＤＣバイアス０Ｖ、周波数１００ｋＨｚかつ電圧１Ｖｒｍｓの基準信号を印加して測定した。
【００７８】
ＥＳＬは、次のようにして測定された。固体電解コンデンサを評価基板にはんだ付けにより接合した。固体電解コンデンサの１００ＭＨｚにおけるＳ２１特性（伝達特性）をネットワークアナライザを用いて測定した。そして、ＥＳＬは、測定されたＳ２１特性に基づき、等価回路のシミュレーションによって算出した。
【００７９】
また、漏れ電流は、固体電解コンデンサの定格電圧２．５Ｖの信号を印加し始めてから１分後に測定した。
【００８０】
実施例１〜３ならびに比較例の各特性を、表１に示す。各特性は、３０個の固体電解コンデンサの平均値である。
【００８１】
【表１】
0005009183.tif 000002
【００８２】
表１から分かるように、実施例１〜３はいずれも、ＥＳＬが１５０ｐＨ以下であり、比較例に比べてＥＳＬが大幅に低い。
【００８３】
また、実施例２は、実施例１と比較してＥＳＲの値がやや小さい。これは、陽極リード部と陽極端子との間の抵抗が低いからである。
【００８４】
また、実施例３も、端子基板の構造が簡素かつ低コストであるけれども、比較例に比べてＥＳＬが十分に低い。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
以上幾つかの実施例によって本発明を説明してきたが、本発明は、その請求の範囲内において種々に変形可能であることは、当業者にとっては明らかなことである。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】比較例としての従来の固体電解コンデンサを示す図であり、図１（ａ）はその平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）における切断線１Ｂ−１Ｂに沿った断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）における切断線１Ｃ−１Ｃに沿った断面図である。
【図２】固体電解コンデンサに用いられるコンデンサ素子を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例１による固体電解コンデンサを示す図であり、図３（ａ）はその平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）における切断線３Ｂ−３Ｂに沿った断面図、図３（ｃ）は図３（ｂ）における切断線３Ｃ−３Ｃに沿った断面図、図３（ｄ）は図３（ｂ）における切断線３Ｄ−３Ｄに沿った断面図、図３（ｅ）は図３（ｂ）における切断線３Ｅ−３Ｅに沿った断面図である。
【図４】実施例１による固体電解コンデンサに用いられるコンデンサ素子および陽極リード板を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例２による固体電解コンデンサを示す図であり、図５（ａ）はその平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）における切断線５Ｂ−５Ｂに沿った断面図、図５（ｃ）は図５（ｂ）における切断線５Ｃ−５Ｃに沿った断面図、図５（ｄ）は図５（ｂ）における切断線５Ｄ−５Ｄに沿った断面図、図５（ｅ）は図５（ｂ）における切断線５Ｅ−５Ｅに沿った断面図である。
【図６】本発明の実施例２による固体電解コンデンサに用いられるコンデンサ素子および陽極リード板を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例３による固体電解コンデンサを示す図であり、図７（ａ）はその平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）における切断線７Ｂ−７Ｂに沿った断面図、図７（ｃ）は図７（ｂ）における切断線７Ｃ−７Ｃに沿った断面図、図７（ｄ）は図７（ｂ）における切断線７Ｄ−７Ｄに沿った断面図、図７（ｅ）は図７（ｂ）における切断線７Ｅ−７Ｅに沿った断面図である。
【符号の説明】
【００８７】
１    陽極板
１ａ  陽極リード部
２    誘電体層
３    陰極層
３ａ  固体電解質層
３ｂ  グラファイト層
３ｃ  金属層
５    絶縁体
６、６’  陽極リード板
６ａ’  第１の辺
６ｂ’  第２の辺
１０    コンデンサ素子
２０    樹脂ケース
３０、３０’  端子基板
３１、３１’  陽極端子
３１ａ、３１ａ’  陽極端子部
３１ｂ、３１ｂ’  陽極配線部
３３、３３’  陰極端子
３３ａ、３３ａ’  陰極端子部
３３ｂ、３３ｂ’  陰極配線部
４０    導電性接着剤
Ｌ１    陽極板の長手方向
ｔ１    陽極板の厚さ方向
Ｗ１    陽極板の幅方向
【図１】
0005009183.tif 000003
【図２】
0005009183.tif 000004
【図３】
0005009183.tif 000005
【図４】
0005009183.tif 000006
【図５】
0005009183.tif 000007
【図６】
0005009183.tif 000008
【図７】
0005009183.tif 000009