(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体が直方体の箱形状をなした樹脂成形品であって、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、
前記跳上側壁は、前記上部枠に回動可能に連結されて、通常は、前記底部ベースとの係止によって起立状態に保持され、
前記折曲側壁は、上下方向の両端部を前記上部枠と前記底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央で内側に２つ折り可能に構成されて、通常は、前記起立状態の前記跳上側壁に当接することで前記２つ折りが規制された起立状態に保持され、
前記跳上側壁の下端部を押圧することで前記底部ベースとの係止を解除し、前記跳上側壁を内側に折り畳んでから前記折曲側壁を２つ折りにすることが可能な折り畳みコンテナにおいて、
前記跳上側壁は、平板状の主板部の外面両側部における上下方向の全体に亘って格子状の補強リブを突出形成してなり、前記主板部の内面は、前記補強リブも溝部も有しない平坦面とされ、前記跳上側壁の外面における両側部の下端部に、前記格子状の補強リブに含まれる隣り合った縦リブの先端間に差し渡されて前記主板部の一部に対向配置されかつ上端部を前記格子状の補強リブに含まれる横リブによって前記主板部に接続された押圧操作壁を設け、
前記跳上側壁を成形する樹脂成形金型のうち前記押圧操作壁と前記主板部との対向面を成形するスライドコアが挿通される開口部を、前記跳上側壁の下端面又は側面に備えたことを特徴とする折り畳みコンテナ。
【請求項２】
全体が直方体の箱形状をなした樹脂成形品であって、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、
前記跳上側壁は、前記上部枠に回動可能に連結されて、通常は、前記底部ベースとの係止によって起立状態に保持され、
前記折曲側壁は、上下方向の両端部を前記上部枠と前記底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央で内側に２つ折り可能に構成されて、通常は、前記起立状態の前記跳上側壁に当接することで前記２つ折りが規制された起立状態に保持され、
前記跳上側壁の下端部を押圧することで前記底部ベースとの係止を解除し、前記跳上側壁を内側に折り畳んでから前記折曲側壁を２つ折りにすることが可能な折り畳みコンテナにおいて、
前記跳上側壁は、平板状の主板部の外面に補強リブを突出形成してなり、前記主板部の内面は前記補強リブを有しない平坦面とされ、前記跳上側壁の外面における両側部の下端部に、隣り合った前記補強リブの先端間に差し渡されて前記主板部の一部に対向配置された押圧操作壁を設け、
前記跳上側壁を成形する樹脂成形金型のうち前記押圧操作壁と前記主板部との対向面を成形するスライドコアが挿通される開口部を、前記跳上側壁の下端面又は側面に備え、
前記押圧操作壁の高さは８０〜１００［ｍｍ］であり、前記折曲側壁の外面から前記押圧操作壁の横幅方向の中心までの距離は４０〜７０［ｍｍ］であり、前記押圧操作壁の横幅は３０〜６０［ｍｍ］であることを特徴とする折り畳みコンテナ。
【請求項３】
前記押圧操作壁には、前記樹脂成形金型の金型本体に備えたコア支持突起を、前記スライドコアの側面に突き当てるための突起貫通孔が形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の折り畳みコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体が直方体の箱形状をなし、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置された折り畳みコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の折り畳みコンテナでは、跳上側壁の上端部が上部枠に回動可能に連結される一方、跳上側壁の下端部が通常は底部ベースに係止して、跳上側壁が起立状態に保持されている。一方、折曲側壁は、上下方向の中央で２つ折り可能に構成され、通常は、起立状態の跳上側壁に当接することで２つ折りが規制されて起立状態に保持されている。そして、跳上側壁の下端部を押圧することで底部ベースとの係止を解除し、跳上側壁を内側に折り畳んでから折曲側壁を２つ折りにして折り畳みコンテナ全体が折畳状態になる（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２５６９１４６号公報（第２図、第３図）
【特許文献２】実開平０４−０４８１２４号公報（第１図、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、折り畳みコンテナでは、跳上側壁が折曲側壁と別部品になっている上に、折曲側壁を内側から支持しているので、跳上側壁は、単なる平板構造では強度不足が問題になり得る。そこで、従来は、跳上側壁に補強リブを一体形成したり、跳上側壁の一部を波形に成形したり（特許文献１）、さらには、跳上側壁の両側部における上下方向全体に亘って角筒壁を一体形成したり（特許文献２）して強度を確保していた。
【０００４】
しかしながら、上記した跳上側壁の一部を波形にしたものでは、その波形における突部が荷物に引っ掛かったり荷物を変形させたりする虞があった。そこで、跳上側壁の内面を平坦にするために補強リブを跳上側壁の外面のみに設けると、今度は跳上側壁を押圧して折り畳む際に、補強リブが押圧する手に食い込むという問題が生じる。また、上記したように、跳上側壁の上下方向全体に亘って角筒壁を形成したものは、樹脂成形金型の製作費が高くなるという問題が生じていた。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来より、荷物及び作業者の両方に優しくかつ樹脂成形金型の製作費を抑えることが可能な折り畳みコンテナの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る折り畳みコンテナは、全体が直方体の箱形状をなした樹脂成形品であって、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、跳上側壁は、上部枠に回動可能に連結されて、通常は、底部ベースとの係止によって起立状態に保持され、折曲側壁は、上下方向の両端部を上部枠と底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央で内側に２つ折り可能に構成されて、通常は、起立状態の跳上側壁に当接することで２つ折りが規制された起立状態に保持され、跳上側壁の下端部を押圧することで底部ベースとの係止を解除し、跳上側壁を内側に折り畳んでから折曲側壁を２つ折りにすることが可能な折り畳みコンテナにおいて、跳上側壁は、平板状の主板部の外面両側部における上下方向の全体に亘って格子状の補強リブを突出形成してなり、主板部の内面は、補強リブも溝部も有しない平坦面とされ、跳上側壁の外面における両側部の下端部に、格子状の補強リブに含まれる隣り合った縦リブの先端間に差し渡されて主板部の一部に対向配置されかつ上端部を格子状の補強リブに含まれる横リブによって主板部に接続された押圧操作壁を設け、跳上側壁を成形する樹脂成形金型のうち押圧操作壁と主板部との対向面を成形するスライドコアが挿通される開口部を、跳上側壁の下端面又は側面に備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明に係る折り畳みコンテナは、全体が直方体の箱形状をなした樹脂成形品であって、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、跳上側壁は、上部枠に回動可能に連結されて、通常は、底部ベースとの係止によって起立状態に保持され、折曲側壁は、上下方向の両端部を上部枠と底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央で内側に２つ折り可能に構成されて、通常は、起立状態の跳上側壁に当接することで２つ折りが規制された起立状態に保持され、跳上側壁の下端部を押圧することで底部ベースとの係止を解除し、跳上側壁を内側に折り畳んでから折曲側壁を２つ折りにすることが可能な折り畳みコンテナにおいて、跳上側壁は、平板状の主板部の外面に補強リブを突出形成してなり、主板部の内面は補強リブを有しない平坦面とされ、跳上側壁の外面における両側部の下端部に、隣り合った補強リブの先端間に差し渡されて主板部の一部に対向配置された押圧操作壁を設け、跳上側壁を成形する樹脂成形金型のうち押圧操作壁と主板部との対向面を成形するスライドコアが挿通される開口部を、跳上側壁の下端面又は側面に備え、押圧操作壁の高さは８０〜１００［ｍｍ］であり、折曲側壁の外面から押圧操作壁の横幅方向の中心までの距離は４０〜７０［ｍｍ］であり、押圧操作壁の横幅は３０〜６０［ｍｍ］であるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の折り畳みコンテナにおいて、押圧操作壁には、樹脂成形金型の金型本体に備えたコア支持突起を、スライドコアの側面に突き当てるための突起貫通孔が形成されたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
［請求項１及び２の発明］
請求項１及び２の折り畳みコンテナでは、跳上側壁の外面における両側部の下端部に、隣り合った補強リブの先端間に差し渡された押圧操作壁を設けたので、何れかの押圧操作壁を押圧すれば、補強リブを手に食い込ませることなく跳上側壁と底部ベースとの係止を解除することができる。しかも、一方の押圧操作壁のみを押圧すれば、跳上側壁の下端部が上端部に対して捻れ、底部ベースとの係止を跳上側壁の横方向の一端側から徐々に解除することができる。これにより、跳上側壁における横方向の中央部を押圧した場合に比べて、容易に係止解除の操作を行うことができる。このように本発明によれば、補強リブが手に食い込まずかつ、容易に係止解除を行うことができるので、作業者に優しい。
【００１０】
また、跳上側壁は、主板部の外面に補強リブを突出形成してなり、その補強リブによって強度を確保することができる。これにより、従来のように跳上側壁の上下方向全体に亘って角筒壁を設ける必要がなく、比較的短いスライドコアで押圧操作壁と跳上側壁との対向面を成形することができる。即ち、従来より樹脂成形金型の製作費を抑えることが可能になる。また、主板部の内面が補強リブを有しない平坦面になっているので、従来のように突部が荷物に引っ掛かったり荷物を変形させたりする虞がない。即ち、本発明の折り畳みコンテナは、従来より荷物にも優しい。
さらに、請求項２の発明のように、押圧操作壁の高さを８０〜１００［ｍｍ］とし、折曲側壁の外面から押圧操作壁の横幅方向の中心までの距離を４０〜７０［ｍｍ］とし、押圧操作壁の横幅を３０〜６０［ｍｍ］とすれば、折り畳みコンテナのうち折曲側壁に親指を掛けた状態で残りの指を押圧操作壁に宛がうことができ、親指と残りの指とを互いに近づけるようにして跳上側壁を押圧して、跳上側壁と底部ベースとの係止を解除することができる。
【００１１】
［請求項３の発明］
請求項３の構成によれば、跳上側壁の成形時にスライドコアがコア支持突起にて支持されるので、跳上側壁の形状が安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の折り畳みコンテナ１０（以下、単に「コンテナ１０」という）は、全体が直方体形状をなした樹脂成形品であって、その底部を構成する長方形の底部ベース１１と上部を構成する長方形の上部枠２０との間に１対ずつの折曲側壁３０，３０と跳上側壁４０，４０とを組み付けかつ、上部枠２０の上面に１対の上面蓋５０，５０を組み付けてなる。
【００１４】
図５に示すように、底部ベース１１の外縁部からは、底部側壁が起立している。その側部側壁は、短辺部分に配置された１対の跳上側底部側壁１１Ｓ，１１Ｓと、長辺部分に配置された１対の折曲側底部側壁１１Ｔ，１１Ｔとからなる。
【００１５】
図４に示すように、上部枠２０は、底部ベース１１と略同一の長方形になっている。そして、上部枠２０の上面のうち１対の長辺部分に備えた蓋ヒンジ２１により上面蓋５０，５０が回動可能に連結されている。また、上面蓋５０のうち蓋ヒンジ２１から離れた側の縁部は波形に湾曲しており、両上面蓋５０，５０を閉じた状態でそれら両上面蓋５０，５０の波形の凹部と凸部とが互いに凹凸嵌合する。
【００１６】
図５及び図６に示すように、上部枠２０の長辺部分及び短辺部分は共に断面形状が下方に開放した溝形構造になっている。そして、溝形構造における互いに対向した１対の枠側壁２０Ａ，２０Ｂのうち外側の枠側壁２０Ａの方が内側の枠側壁２０Ｂより下方に長く延びている。
【００１７】
図５に示すように、各折曲側壁３０は、上下方向の中央で上側分割側壁３０Ａと下側分割側壁３０Ｂとに２分割されている。そして、上側分割側壁３０Ａの上端部と上部枠２０における長辺部分の下端部とが上端ヒンジ３０Ｈ１にて回動可能に連結され、上側分割側壁３０Ａの下端部と下側分割側壁３０Ｂの上端部とが中間ヒンジ３０Ｈ２にて回動可能に連結され、さらに、下側分割側壁３０Ｂの下端部と底部ベース１１の長辺部分とが下端ヒンジ３０Ｈ３によって回動可能に連結されている。
【００１８】
図６に示すように、上側分割側壁３０Ａの上端部は上部枠２０のうち外側の枠側壁２０Ａによって外側から覆われている。これにより、上側分割側壁３０Ａは上端部を中心とした外側への回動が規制されている。また、下側分割側壁３０Ｂの下端部は底部ベース１１における折曲側底部側壁１１Ｔによって外側から覆われている。これにより、下側分割側壁３０Ｂは下端部を中心とした外側への回動が規制されている。さらに、上側分割側壁３０Ａ及び下側分割側壁３０Ｂの間の中間ヒンジ３０Ｈ２は、内側にのみ屈曲する構造になっている。
【００１９】
なお、図１に示すように、上側及び下側の各分割側壁３０Ａ，３０Ｂの外面には、外縁寄り位置に段差部が設けられ、その段差部より内側を窪ませて折曲側壁外面凹部３１が形成されている。
【００２０】
図７〜図９には、跳上側壁４０が単体で示されている。図９に示すように、跳上側壁４０は、平板状の主板部４０Ｓの外面に補強リブ４１を突出形成してなり、前記主板部４０Ｓの内面は補強リブ４１を有しない平坦面になっている。また、図７に示すように、補強リブ４１は、主板部４０Ｓの外面のうち外縁部全体を囲むように形成されると共に、両側部において上下方向の全体に亘って格子状に形成されている。それら格子状の補強リブ４１に関しては後に詳説する。
【００２１】
図１に示すように、跳上側壁４０のうち補強リブ４１に囲まれた領域の下端部には、１対のホルダ係止突部４３，４３が突出形成されている。そして、図１０に示すように、ホルダ係止突部４３にカードホルダ６０を取り付けることができる。カードホルダ６０は、ホルダ係止突部４３との固定部を中心にして可撓変形するようになっており、跳上側壁４０とカードホルダ６０との間にカードを挟んで保持することができる。
【００２２】
図５に示すように、跳上側壁４０の上端部は、上部枠２０の各短辺部分の下端部に上端ヒンジ４０Ｈにて回動可能に連結されると共に、上部枠２０における外側の枠側壁２０Ａによって外側から覆われている。また、跳上側壁４０が起立状態になると跳上側壁４０の下端部が、底部ベース１１における跳上側底部側壁１１Ｓの内面に当接しかつ、折曲側壁３０の側縁部から直角曲げされた側部ストッパ壁３２の内面に跳上側壁４０の側縁部が当接する。これらにより、跳上側壁４０は、外側への回動が規制され、内側にのみ回動するようになっている。
【００２３】
なお、上部枠２０において跳上側壁４０の回動中心は、上側分割側壁３０Ａの回動中心より上方に位置しており、跳上側壁４０は折畳状態になると折曲側壁３０の上方に退避する。
【００２４】
図６に示すように、跳上側底部側壁１１Ｓの内面からは係止爪１１Ｋが突出している。係止爪１１Ｋは対をなして底部ベース１１の横方向の中央寄り位置に左右対称に配置され、これら係止爪１１Ｋ，１１Ｋに対応して、跳上側壁４０の下縁部には１対の係止孔４０Ｍが形成されている。また、跳上側壁４０の横方向の両端部には、跳上側壁４０の下面から下方に係止突起４０Ｒ，４０Ｒが突出しており、それら係止突起４０Ｒ，４０Ｒに対応して底部ベース１１の縁部には、１対の底面係止孔１１Ｍ，１１Ｍ（図５参照）が形成されている。そして、跳上側壁４０が起立状態になると、跳上側壁４０の各係止孔４０Ｍに底部ベース１１の各係止爪１１Ｋが係止すると共に、跳上側壁４０の各係止突起４０Ｒが底部ベース１１の各底面係止孔１１Ｍに係止し、跳上側壁４０が起立状態に保持される。また、これら係止爪１１Ｋと係止孔４０Ｍとの間の係止面、及び、係止突起４０Ｒと底面係止孔１１Ｍとの間の係止面は、例えば、跳上側壁４０の回動円の接線方向に対して若干傾斜している。これにより、跳上側壁４０を所定の大きさ以上力で押圧すると、係止爪１１Ｋと係止孔４０Ｍとの間の係止、及び、係止突起４０Ｒと底面係止孔１１Ｍとの間の係止が解除される。
【００２５】
さて、図７に示すように、跳上側壁４０の両側部に配置された補強リブ４１は、上下方向に延びた４つの縦リブ４１Ａ〜４１Ｄと、横方向に延びた複数の横リブ４１Ｅとを直交させた格子構造になっている。最も外側の縦リブ４１Ｄは、他の縦リブ４１Ａ〜４１Ｃより主板部４０Ｓからの突出量が小さくなっている。また、最も外側の縦リブ４１Ｄとその隣の縦リブ４１Ｃとの間を繋ぐ横リブ４１Ｅも同様に主板部４０Ｓからの突出量が小さくなっている。即ち、跳上側壁４０は、両側縁部が段付き状に薄くなっている。
【００２６】
外側の２つの縦リブ４１Ｄ，４１Ｃの間隔に比べて、中央の２つの縦リブ４１Ｂ，４１Ｃ同士の間隔の方が広くなっており、それより、内側の２つの縦リブ４１Ａ，４１Ｂ同士の間隔の方がさらに広くなっている。そして、本発明に係る押圧操作壁４２Ｆが、内側の２つの縦リブ４１Ａ，４１Ｂの下端部間に差し渡されている。
【００２７】
押圧操作壁４２Ｆは、縦長の長方形になし、押圧操作壁４２Ｆの下端部は、補強リブ４１のうち跳上側壁４０の下端面を構成する下面リブ４１Ｆと直交している。そして、図８に示すように、押圧操作壁４２Ｆと主板部４０Ｓと縦リブ４１Ａ，４１Ｂとによって四方を囲まれた領域の下端部が、下面リブ４１Ｆで開口部４２Ｃになって開放している。また、押圧操作壁４２Ｆの上端縁は横リブ４１Ｅと一体になっている。ここで、図９には、跳上側壁４０を成形するための樹脂成形金型９０が示されている。樹脂成形金型９０は、跳上側壁４０の厚さ方向で開閉（型開き、型閉じ）される１対の金型本体９２，９３と、その開閉方向と直交する方向で直動するスライドコア９１とからなる。そして、スライドコア９１が押圧操作壁４２Ｆと主板部４０Ｓと縦リブ４１Ａ，４１Ｂとによって四方を囲まれた領域の内面を成形する。また、一方の金型本体９２には、格子構造の補強リブ４１における升目の内部を成形するための複数の角柱突部９２Ｋが備えられている。
【００２８】
押圧操作壁４２Ｆには、金型本体９２に備えたコア支持突起９２Ａ，９２Ａを、型閉じ方向でスライドコア９１に側面に突き当てるための１対の突起貫通孔４２Ａ，４２Ａが縦に並べて形成されている。また、押圧操作壁４２Ｆの上端縁と一体になった横リブ４１Ｅには、スライドコア９１の先端面から突出したエンボス９１Ａを、金型本体９２の角柱突部９２Ｋに型閉じ方向と直交する方向で突き当てるためのエンボス貫通孔４２Ｂが形成されている。そして、これらコア支持突起９２Ａ及びエンボス９１Ａの突き当てによってスライドコア９１が支持されるようになっている。これにより、跳上側壁４０の成形時にスライドコア９１が安定し、跳上側壁４０の形状も安定する。
【００２９】
なお、例えば、コンテナ１０を屋外で使用した場合や洗浄した場合には、押圧操作壁４２Ｆと主板部４０Ｓとの間に水が進入し得るが、その場合、前記した突起貫通孔４２Ａ、エンボス貫通孔４２Ｂ及び開口部４２Ｃが水抜き孔として機能する。
【００３０】
本実施形態の押圧操作壁４２Ｆの配置及び大きさは、作業者が手を容易に宛がうことができるように、以下の寸法設定になっている。即ち、図６に示すように、押圧操作壁４２Ｆの横幅Ｌ１は３０〜６０［ｍｍ］、折曲側壁３０の外面から押圧操作壁４２Ｆの横幅方向の中心までの距離Ｌ２は４０〜７０［ｍｍ］、押圧操作壁４２Ｆの高さＬ３は８０〜１００［ｍｍ］になっている。
【００３１】
本実施形態の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。組み立て状態のコンテナ１０を折畳状態にするには、例えば、図２に示すように、コンテナ１０のうち折曲側壁３０の外面に親指を宛がい、人差し指、中指、薬指の指先を押圧操作壁４２Ｆに宛がう。そして、人差し指、中指、薬指の指先を親指側に引くようにして跳上側壁４０における一側部の下端部を押す。このとき、親指を、折曲側壁３０における折曲側壁外面凹部３１の段差面に掛けると滑らない。なお、作業者の好みにより、押圧操作壁４２Ｆを押圧する代わりに、押圧操作壁４２Ｆを叩いて（殴打して）もよい。
【００３２】
跳上側壁４０は、一側部の下端部が押されると、図３に示すように、跳上側壁４０の下端部が上端部に対して僅かに捻れ、跳上側壁４０と底部ベース１１（詳細には、図６の係止爪１１Ｋ及び図５の底面係止孔１１Ｍ）との係止が、跳上側壁４０の横方向の一端側から徐々に解除される。これにより、跳上側壁４０における横方向の中央部を押圧した場合に比べて、容易に係止解除を行うことができる。そして、跳上側壁４０と底部ベース１１との係止が解除されたら跳上側壁４０を内側に折り畳み、次いで左右の折曲側壁を２つ折りにする。これにより、図４に示すように、コンテナ１０が折畳状態になる。
【００３３】
ところで、本実施形態のコンテナ１０では、作業者の好みにより、跳上側壁４０における横方向の中央部を押圧又は叩いて跳上側壁４０を折り畳んでもよい。但し、この場合には、跳上側壁４０と底部ベース１１との間における複数箇所の係止を全部一度に解除することになるので、押圧操作壁４２Ｆを押圧等する場合に比べて大きな力を要する。
【００３４】
また、跳上側壁４０の中央部に上記したカードホルダ６０が取り付けられると、跳上側壁４０の中央部を押圧等することが困難になる。この場合、跳上側壁４０の押圧等ために好都合な平坦面を有した押圧操作壁４２Ｆを押圧等することになり、跳上側壁４０の中央部を押圧等するより容易に跳上側壁４０と底部ベース１１との係止を解除することが可能であることに気付くことができる。
【００３５】
このように本実施形態のコンテナ１０によれば、補強リブ４１を手に食い込ませることなく跳上側壁４０と底部ベース１１との係止を容易に解除することができる。即ち、本実施形態のコンテナ１０は、従来より作業者に優しい。また、本実施形態のコンテナ１０に備えた跳上側壁４０は、補強リブ４１によって強度を確保されているので、従来のように跳上側壁の上下方向全体に亘って角筒壁を設ける必要がなく、比較的短いスライドコア９１で押圧操作壁４２Ｆと跳上側壁４０との対向面を成形することができる。これにより、従来より樹脂成形金型の製作費を抑えることが可能になると共に、上下方向全体に角筒壁を有した従来の跳上側壁に比べて跳上側壁４０の軽量化を図ることもできる。さらに、主板部４０Ｓの内面が補強リブ４１を有しない平坦面になっているので、従来のように突部が荷物に引っ掛かったり荷物を変形させたりする虞がない。即ち、本実施形態のコンテナ１０は、荷物にも優しい。
【００３６】
なお、跳上側壁４０に押圧操作壁４２Ｆを設けない場合には、樹脂成形時の所謂、「ひけ」により、主板部４０Ｓが内面側に膨らむように変形し得るが、押圧操作壁４２Ｆを設けたことで主板部４０Ｓが内側へ膨らむ変形を抑制することができる。
【００３７】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３８】
（１）前記実施形態の押圧操作壁４２Ｆでは、隣り合った１対の縦リブ４１Ａ，４１Ｂの間に差し渡されていたが、図１１に示すように、横並びになった３つ以上の縦リブ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃに亘って押圧操作壁４２Ｇを差し渡した構造にしてもよい。
【００３９】
（２）前記実施形態では、スライドコア９１が挿通される開口部４２Ｃが跳上側壁４０の下面に配置されていたが、スライドコアが挿通される開口部を跳上側壁の側面に配置してもよい。
【００４０】
（３）前記実施形態のコンテナ１０は、上面に上面蓋５０，５０を備えていたが、上面蓋５０，５０を有さず、上面が常時開放した構造の折り畳みコンテナに本発明を適用してもよい。
【００４１】
（４）前記実施形態では、底部ベース１１及び上部枠２０が長方形になっていたが、正方形であってもよい。この場合、折り畳み状態にした際に、１対の跳上側壁４０，４０を上部枠２０内で重ね合わせればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンテナの組立状態の斜視図
【図２】コンテナを折り畳む際の手の配置を示した斜視図
【図３】コンテナを折り畳む際の手の配置を示した斜視図
【図４】コンテナの折畳状態の斜視図
【図５】コンテナの半側断面図
【図６】コンテナの半側断面図
【図７】跳上側壁の外面と内面とを半分ずつしめした側面図
【図８】図７のＡ−Ａ切断面における跳上側壁の半断面図
【図９】跳上側壁の側断面図
【図１０】コンテナの半側断面図
【図１１】コンテナの半側断面図
【符号の説明】
【００４３】
１０    コンテナ
１１    底部ベース
１１Ｋ  係止爪
１１Ｍ  底面係止孔
２０    上部枠
３０    折曲側壁
４０    跳上側壁
４０Ｓ    主板部
４１    補強リブ
４２Ａ  突起貫通孔
４２Ｂ  エンボス貫通孔
４２Ｆ  押圧操作壁
９０    樹脂成形金型
９１    スライドコア
９２Ａ  コア支持突起
９２Ｋ  角柱突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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