(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットスカーフィングにより鋼材表面を溶削して発生したノロが水ノズルからの高圧水により吹き飛ばされて、ホットスカーファーフードのフードシャッターに付着するのを防止するための、フードシャッターが備えられたホットスカーファー設備におけるノロ付着防止方法であって、フードシャッターと水ノズルの間に水スプレーが下向きに取り付けられたスプレー列を配して、このスプレー列から水スプレーまたは気水スプレーを噴霧してノロ捕捉用のカーテンを形成することを特徴とするホットスカーファー設備におけるノロ付着防止方法。
【請求項２】
スプレー列を複数列として水スプレーまたは気水スプレーを噴霧する請求項１に記載のホットスカーファー設備におけるノロ付着防止方法。 
【請求項３】
燃焼ガスにより鋼材表面を溶削するホットスカーファーブロックと、ホットスカーファーブロックの上流側に配置されていて溶削により発生したノロを吹き飛ばす水ノズルと、鋼材入り側にフードシャッターを有していて前記ホットスカーファーブロックと水ノズルを覆うホットスカーファーフードとを備えたホットスカーファー設備において、フードシャッターと水ノズルの間のホットスカーファーフード内上部に、フードシャッターへのノロの付着を防止するための水スプレーまたは気水スプレーを噴霧する水スプレーが下向きに取り付けられたスプレー列を配設したことを特徴とするホットスカーファー設備。
【請求項４】
前記スプレー列を複数列とした請求項３に記載のホットスカーファー設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼材表面をホットスカーフィングするためのホットスカーファー設備へのノロ付着防止方法及びホットスカーファー設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スラブやブルームなどの鋼材の手入れ装置であるホットスカーファー設備は、図４に示すような構造のものであって、鋼材１の表面と裏面の両側にホットスカーファーブロック２が配置されている。ホットスカーファーブロック２から酸素と燃料ガスとを噴出させて生成された高温の燃焼ガスにより鋼材１表面を溶削して介在物や割れなどの表面欠陥を除去するための手入れを行っている。このようなホットスカーファー設備として、例えば特許文献１に開示されたものがある。
【０００３】
図４のホットスカーファー設備において、鋼材１は搬送ローラ３により上流から下流（図では左から右）へと流れる。ホットスカーファーブロック２の上流側には水ノズル４が配置されていて、この水ノズル４から高圧水を噴射させて溶削時に発生するノロを吹き飛ばして、後工程でノロ起因の品質欠陥が発生するのを防止している。これらのホットスカーファーブロック２、水ノズル４はホットスカーファーフード５によって覆われている。ホットスカーファーフード５には、鋼材入り側にノロ飛散の防止と排気ダクト６の吸引効率の向上を図るためのフードシャッター７が配設されていて、鋼材先端がホットスカーファーフード５に入るときに上方に上昇して開放され、鋼材後端が通過したときに下方に降下されてホットスカーファーフード５が閉鎖される。
【０００４】
以上のようなホットスカーファー設備において、高圧水噴射により吹き飛ばされたノロの一部はホットスカーファーフード５の内壁に付着するが、フードシャッター７に多量のノロが付着して堆積された場合には、フードシャッター７の開閉に支障が出て作動不良が発生することとなる。このような作動不良を防止するため、作業員が定期修理時にホットスカーファーフード５の内壁やフードシャッター７に堆積したノロの掻き落としを行っているが、狭く熱いホットスカーファーフード５内での掻き落とし作業は作業員にとって負担の大きいものであった。また、ホットスカーファーフード５は大きいものであるので、掻き落とし作業に当たっては足場を組み立てたりせねばならないという煩わしさもあった。さらに、操業中にフードシャッター７が作動不能となった場合には、操業を停止して掻き落としを行うこととなるが、このため生産性が著しく低下してしまうという問題があった。
【特許文献１】特開２００７−６９２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑み、ホットスカーフィングにより吹き飛ばされたノロが、フードシャッターに付着、堆積するのを防止するためのホットスカーファー設備におけるノロ付着防止方法及びホットスカーファー設備を提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた本発明のホットスカーファー設備におけるノロ付着防止方法は、ホットスカーフィングにより鋼材表面を溶削して発生したノロが水ノズルからの高圧水により吹き飛ばされて、ホットスカーファーフードのフードシャッターに付着するのを防止するための、フードシャッターが備えられたホットスカーファー設備におけるノロ付着防止方法であって、フードシャッターと水ノズルの間に水スプレーが下向きに取り付けられたスプレー列を配して、このスプレー列から水スプレーまたは気水スプレーを噴霧してノロ捕捉用のカーテンを形成することを特徴とするものである。この発明において、スプレー列を複数列として水スプレーまたは気水スプレーを噴霧することができる。
【０００７】
また、本発明のホットスカーファー設備は、燃焼ガスにより鋼材表面を溶削するホットスカーファーブロックと、ホットスカーファーブロックの上流側に配置されていて溶削により発生したノロを高圧水により吹き飛ばす水ノズルと、鋼材入り側にフードシャッターを有していて前記ホットスカーファーブロックと水ノズルを覆うホットスカーファーフードとを備えたホットスカーファー設備において、フードシャッターと水ノズルの間のホットスカーファーフード内上部に、フードシャッターへのノロの付着を防止するための水スプレーまたは気水スプレーを噴霧する水スプレーが下向きに取り付けられたスプレー列を配設したことを特徴とするものである。このホットスカーファー設備において、前記スプレー列を複数列とすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のホットスカーファー設備におけるノロ付着防止方法は、フードシャッターと水ノズルの間に配設したスプレー列から水スプレーまたは気水スプレーを噴霧するので、水スプレーまたは気水スプレーにより形成されたカーテンが吹き飛ばされたノロを捕捉してフードシャッターへのノロの付着、堆積を防止することができる。
【０００９】
また、本発明のホットスカーファー設備は、フードシャッターと水ノズルの間のホットスカーファーフード内上部にスプレー列を配設したので、このスプレー列から噴霧した水スプレーまたは気水スプレーによりフードシャッターへのノロの付着、堆積を防止することができる。よって、作業員の負担を軽減できるとともに、フッドシャッターの突発的な停止による生産性の低下を防止することができるという顕著な効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は本発明に係るホットスカーファー設備を示す図であって、基本構成は従来のもの特に変わるところはない。すなわち、鋼材１は搬送ロール３上を上流から下流に向かって搬送される。この鋼材１の上下には一対のホットスカーファーブロック２が配置されている。ホットスカーファーブロック２は、燃料ガスまたは酸素の噴出口（図示していない）を備えており、噴出された燃料ガスを酸素で燃焼させて高温の燃焼ガスを生成する。ホットスカーファーブロック２は上流向きでかつ鋼材１の表面または裏面に対して斜め向きに燃焼ガスを吹き付けて鋼材１表面を溶削して手入れする。
【００１１】
ホットスカーファーブロック２の上流側には水ノズル４が配設されていて溶削により発生したノロを高圧水により吹き飛ばす。これらホットスカーファーブロック２と水ノズル４はホットスカーファーフード５によって覆われており、このホットスカーファーフード５は鋼材入り側に上下に開閉されるフードシャッター７を有している。フードシャッター７は鋼材１の入出に伴って開閉されるが、通常の場合ホットスカーフィング中は半開きの状態に維持されている。
【００１２】
そして、フードシャッター７の手前、すなわちフードシャッター７と水ノズル４の間のホットスカーファーフード５内上部には、ヘッダー管８に複数の水スプレーノズル９が下向きに取り付けられたスプレー列１０が配設されている。スプレー列１０は、水スプレーノズル９から水スプレーを噴霧してフードシャッター７と水ノズル４との間に水スプレーによるカーテンを形成するので、このカーテンにより吹き飛ばされたノロを捕捉してフードシャッター７へのノロの付着、堆積を防止することができる。
【００１３】
なお、ヘッダー管８を送水管と送気管とからなるものとし、水ノズル４を気水スプレーノズルとして、気水スプレーノズルから気水スプレーを噴霧することによっても、気水スプレーによるカーテンを形成して、このカーテンにより吹き飛ばされたノロがフードシャッター７に付着、堆積するのを防止することができる。
【００１４】
また、図２に示すように、スプレー列１０を複数本とすることによって、より確実にフードシャッター７へのノロの付着を防止することができる。複数本としたスプレー列１０からも水スプレーまたは気水スプレーを噴霧することができるが、スプレー列１０から水スプレーを噴霧するようにした場合には送気管を必要としないので、スプレー列１０の構造を簡素化することができるので、より好ましいといえる。
【００１５】
以下に本発明の実施例に付いて説明する。
図２に示す本発明のホットスカーファー設備と図４に示す従来のホットスカーファー設備において、フードシャッター７に付着したノロの掻き落とし量を比較した。その結果を図３に示す。従来設備における掻き落とし量を１００とした場合、本発明に係る設備においては掻き落とし量を従来の１０数％と激減させることができた。その結果、毎月の定期修理時に実施していたノロ掻き落とし作業を、半年に一回で済ませることが可能となり、作業員の負担を大きく低減させることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のホットスカーファー設備の概略構成を示す斜視図である。
【図２】別の形態のホットスカーファー設備の概略構成を示す斜視図である。
【図３】従来設備と図２に示す本発明の設備におけるノロ掻き落とし量を比較して示すグラフである。
【図４】従来のホットスカーファー設備の概略構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  鋼材、
２  ホットスカーファーブロック、
３  搬送ローラ、
４  水ノズル、
５  ホットスカーファーフード、
６  排気ダクト、
７  フードシャッター、
８  ヘッダー管、
９  水スプレーノズル、
１０  スプレー列、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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