(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板と、
前記導光板の外周に設けられた発光素子と、
前記発光素子の配置された面に設けられ、前記発光素子の配線を形成するとともに遮光性を有する導電膜部と、
前記発光素子及び前記導電膜部が設けられた前記導光板を内部に収容する枠体を備えたホルダとを有し、
前記枠体には、前記導光板の外形に対応した内周面において、前記導光板に取り付けられた発光素子の位置に対応する位置に、前記発光素子を収容する切欠部が形成され、
前記切欠部の内壁面は、入射される光を前記導光板に反射し、
前記導光板の外周面において前記切欠部と対向する部位に、前記導電膜部と前記発光素子とを電気的に接続するとともに、前記導電膜部よりも前記導光板の厚み方向の長さが短い電極部が配設されていることを特徴とする面発光装置。
【請求項２】
導光板と、
前記導光板の外周に設けられた発光素子と、
前記発光素子の配置された面に設けられ、前記発光素子の配線を形成するとともに遮光性を有する導電膜部と、
前記発光素子及び前記導電膜部が設けられた前記導光板を内部に収容する枠体を備えたホルダとを有し、
前記枠体には、前記導光板の外形に対応した内周面において、前記導光板に取り付けられた発光素子の位置に対応する位置に、前記発光素子を収容する切欠部が形成され、
前記切欠部の内壁面は、入射される光を前記導光板に反射し、
前記導光板の外周面において前記切欠部と対向する部位に、前記導電膜部と前記発光素子を電気的に接続するとともに透光性を有する透明電極部が配設されていることを特徴とする面発光装置。
【請求項３】
導光板と、
前記導光板の外周に設けられた発光素子と、
前記発光素子の配置された面に設けられ、前記発光素子の配線を形成するとともに遮光性を有する導電膜部と、
前記発光素子及び前記導電膜部が設けられた前記導光板を内部に収容する枠体を備えたホルダとを有し、
前記枠体には、前記導光板の外形に対応した内周面において、前記導光板に取り付けられた発光素子の位置に対応する位置に、前記発光素子を収容する切欠部が形成され、
前記切欠部の内壁面は、入射される光を前記導光板に反射し、
前記導光板の外周面において、前記切欠部と対向する部位と隣り合う前記導光板の表裏面に、前記導電膜部と前記発光素子とを電気的に接続する電極部が配設されていることを特徴とする面発光装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の面発光装置と、
前記面発光装置により光が照射される液晶パネルとを有することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネル等の背面に配設されて、液晶パネルを背面から照射する面発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶パネルの背面に配設される面発光装置としては、導光板の側面を光入射面として、導光板の表面側に光を導光するサイドライト方式のものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、図９に示すように、サイドライト方式の面発光装置１は、ホルダ２内に、フレキシブル基板（Flexible Printed Circuit：以下ＦＰＣという）３に接続された発光ダイオード（ＬＥＤ）４を配置し、このＬＥＤ４に対向して、導光板５の側面を配置させている。導光板５は、側面から入射された光を表面側に導光し、導光板５上のリムシート６を介して接続された液晶パネルを照射するように構成されている。
【特許文献１】特開２００４−１７７８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような面発光装置では、搭載されるＬＥＤからの光をできるだけ効率よく利用して導光板の表面から出射させることが考えられている。
【０００５】
しかしながら、従来の面発光装置の構成では、光の利用効率が高い面発光装置を形成する際に、ＦＰＣに実装されたＬＥＤをそれぞれ導光板の側面に対して、光の入射効率を考慮して、光軸が直交するように位置決め配置する必要があり、手間がかかっていた。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、導光板に対する発光素子の位置決めを行うことなく、簡易な構成で、光の利用効率が高い面発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る面発光装置は、導光板と、前記導光板の外周に設けられた発光素子と、前記発光素子の配置された面に設けられ、前記発光素子の配線を形成するとともに遮光性を有する導電膜部と、前記発光素子及び前記導電膜部が設けられた前記導光板を内部に収容する枠体を備えたホルダとを有し、前記枠体には、前記導光板の外形に対応した内周面において、前記導光板に取り付けられた発光素子の位置に対応する位置に、前記発光素子を収容する切欠部が形成され、前記切欠部の内壁面は、入射される光を前記導光板に反射し、前記導光板の外周面において前記切欠部と対向する部位に、前記導電膜部と前記発光素子とを電気的に接続するとともに、前記導電膜部よりも前記導光板の厚み方向の長さが短い電極部が配設されている構成を採る。
また、本発明の一態様に係る面発光装置は、導光板と、前記導光板の外周に設けられた発光素子と、前記発光素子の配置された面に設けられ、前記発光素子の配線を形成するとともに遮光性を有する導電膜部と、前記発光素子及び前記導電膜部が設けられた前記導光板を内部に収容する枠体を備えたホルダとを有し、前記枠体には、前記導光板の外形に対応した内周面において、前記導光板に取り付けられた発光素子の位置に対応する位置に、前記発光素子を収容する切欠部が形成され、前記切欠部の内壁面は、入射される光を前記導光板に反射し、前記導光板の外周面において前記切欠部と対向する部位に、前記導電膜部と前記発光素子を電気的に接続するとともに透光性を有する透明電極部が配設されている構成を採る。
また、本発明の一態様に係る面発光装置は、導光板と、前記導光板の外周に設けられた発光素子と、前記発光素子の配置された面に設けられ、前記発光素子の配線を形成するとともに遮光性を有する導電膜部と、前記発光素子及び前記導電膜部が設けられた前記導光板を内部に収容する枠体を備えたホルダとを有し、前記枠体には、前記導光板の外形に対応した内周面において、前記導光板に取り付けられた発光素子の位置に対応する位置に、前記発光素子を収容する切欠部が形成され、前記切欠部の内壁面は、入射される光を前記導光板に反射し、前記導光板の外周面において、前記切欠部と対向する部位と隣り合う前記導光板の表裏面に、前記導電膜部と前記発光素子とを電気的に接続する電極部が配設されている構成を採る。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、導光板に対する発光素子の位置決めを行うことなく、簡易な構成で、光の利用効率を高め、輝度効率の向上及び輝度均一性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る面発光装置の説明に供する図であり、面発光装置を備える電子機器の構成の要部を示す図である。
【００１１】
図１に示す電子機器１００では、液晶パネル１１０の背面に、当該液晶パネル１１０を背面から照射する面発光装置２００が配設されている。なお、液晶パネル１１０は、裏面に偏光板１１１が取り付けられたガラス基板１１２の表面に、ＦＰＣ１１３、液晶駆動用のドライバＩＣ１１４及び表示領域となる表面部分に偏光板１１５が取り付けられたガラス基板１１６を取り付けてなる。この液晶パネル１１０は透過型もしくは半透過型の画素構造を有する。
【００１２】
面発光装置２００は、箱状に形成されたホルダ２１０と、反射シート２２０と、発光素子である発光ダイオード（Light Emitting Diode、以下「ＬＥＤ」という）２３０、導光板２４０及び導電膜部２５０を有する導光板ユニット２６０と、拡散シート２２２と、集光シート２２３、２２４と、リムシート２２５とを有する。
【００１３】
この面発光装置２００は、リムシート２２５を介して液晶パネル１１０の背面に接続されている。リムシート２２５は遮光性を有する両面粘着テープであり、面発光装置２００の出射光が液晶パネル１１０の有効表示領域（画像が表示される領域）のみを照射するよう、窓枠状の形状を有している。
【００１４】
ホルダ２１０の底面には、反射シート２２０が配設され、この反射シート２２０上に、導光板ユニット２６０、拡散シート２２２、集光シート２２３、２２４、リムシート２２５が順に積層されている。
【００１５】
反射シート２２０は、入射される光を表面側に反射するものであり、ここでは、上部に配置された導光板ユニット２６０から出射される光を、導光板２４０の表面側に反射させる。また、導光板２４０において、拡散シート２２２、集光シート２２３、２２４により覆われた表面で、リムシート２２５の窓枠内の領域が有効発光領域となっている。
【００１６】
図２は、導光板ユニットの要部構成を説明するための模式図である。
【００１７】
導光板ユニット２６０では、面状をなし、端面を光入射面とする導光板２４０の外周面の一側面２４２に、ＬＥＤ２３０が、その光軸を一側面に直交させた状態で取り付けられている。
【００１８】
ここでは、導光板２４０は、矩形板状をなしており、例えば、アクリル樹脂板等の導光性を有する部材により形成され、裏面または表面と裏面の両方に形成された導光パターンによって、側面から入射される光を表面側に導光する。導光板２４０の一側面２４２にはＬＥＤ２３０が複数個、所定間隔をあけて並べて取り付けられている。
【００１９】
ＬＥＤ２３０は、発光面を導光板２４０の一側面２４２の部位２４２ａに対向させた状態で、導光板２４０に取り付けられており、発光した際に、導光板２４０に光を出射する。本実施の形態では、ＬＥＤ２３０は、矩形面状の発光面を有し、この発光面から導光板２４０に直接光を出射することで、導光板２４０は、ＬＥＤ２３０の実装面に対して直交する上方（表面側）に光を照射する。
【００２０】
このようにＬＥＤ２３０が取り付けられた導光板２４０の外周面２４３には、導電性を有し、ＬＥＤ２３０の配線となる導電膜部２５０が設けられている。
【００２１】
導電膜部２５０は、導光板２４０の厚みと略同じ幅を有する帯状に形成され、取り付けられる導光板２４０の外周面（側面）の部位に対して、当該部位を覆うように設けられている。ここでは、導電膜部２５０は、設けられている導光板２４０の側面の部位に対して、当該部位との間に空気層が存在しないように、密着した状態で取り付けられている。
【００２２】
なお、導電膜部２５０は、導光板２４０の側面にメッキ、導電性塗料等の塗布、印刷により形成されてもよいし、導電性を有する膜材の貼着、蒸着又は接着により成膜されてもよい。
【００２３】
ここでは、導電膜部２５０は、遮光性を有する金属膜からなり、ＬＥＤが取り付けられた導光板２４０の一側面２４２に取り付けられた第１遮光導電膜部２５１、第２遮光導電膜部２５２、第３遮光導電膜部２５３及び第４遮光導電膜部２５４と、第４遮光導電膜部２５４に連続し、一側面２４２を除く側面に取り付けられた第５遮光導電膜部２５５とを有する。
【００２４】
第１遮光導電膜部２５１は、一端部２５１ａで半田２７０によりＦＰＣ２８０に接続され、他端部２５１ｂで、ＬＥＤ２３０−１の端子にボンディングにより接続されている。また、第２遮光導電膜部２５２は、ＬＥＤ２３０−１とＬＥＤ２３０−２間に配置され、両端部２５２ａ、２５２ｂでＬＥＤ２３０−１、２３０−２の端子にそれぞれボンディングにより接続されている。第３遮光導電膜部２５３は、ＬＥＤ２３０−２とＬＥＤ２３０−３間に配置され、両端部２５３ａ、２５３ｂでＬＥＤ２３０−２、２３０−３の端子にそれぞれボンディングにより接続されている。
【００２５】
第４遮光導電膜部２５４は、ＬＥＤ２３０−３と導光板２４０の角部２４０ａとの間に取り付けられ、ＬＥＤ２０３−３側の一端部２５４ａで当該ＬＥＤ２３０−３の端子にボンディングにより接続され、他端部２５４ｂで第５遮光導電膜部２５５の一端部２５５ａに接続されている。
【００２６】
第５遮光導電膜部２５５は、導光板２４０の外周面２４３において一端面２４２以外の３側面を覆うように取り付けられ、他端部２５２ｂを、第１遮光導電膜部２５１の一端部２５１ａに対して離間して配設して、ＦＰＣ２８０に半田２７０により接続されている。
【００２７】
つまり、ＬＥＤ２３０−１〜２３０−３が、導光板２４０の側面２４２に取り付けられた導電膜部２５１〜２５４にボンディングにより実装されることによって、導電膜部２５０（２５１〜２５５）は、導光板２４０の外周で、ＬＥＤ２３０−１〜２３０−３を直列で電気的に接続し、導光板２４０を囲むＬＥＤ２３０の配線部を形成している。
【００２８】
なお、ＦＰＣ２８０は、ここでは、導光板２４０においてＬＥＤ２３０が取り付けられた一側面２４２の一端部が形成する角部２４０ｂの下部に配置して、第１遮光導電膜部２５１と第５遮光導電膜部２５５とに接続された構成としたが、ＦＰＣ２８０と導電膜部２５０との接続は、導電膜部２５０が取り付けられる導光板２４０の外周のどの位置で接続されてもよい。例えば、第１遮光導電膜部２５１と第５遮光膜２５５とを接続させて、ＦＰＣ２８０を一側面と隣り合う側面の下部に配設し、上方に位置する遮光導電膜部を長手方向に離間するように分割して、分割片をそれぞれアノード用端子、カソード用の端子として接続する構成としてもよい。
【００２９】
ＦＰＣ２８０が接続された導光板ユニット２６０では、ＦＰＣ２８０から導電膜部２５０を介して、ＬＥＤ２３０に電流が流れて発光する。ＬＥＤ２３０からの光は直接導光板２４０の一側面から導光板２４０内に入射して、導電膜部２５０により遮光されるとともに、導光板２４０に形成された導光パターンや反射シート２２０等によって導光板２４０の表面側から出射される。なお、ホルダ２１０（図１参照）も、導光板ユニット２６０の裏面から漏れる光を遮光し、導光板ユニット２６０の表面側へ戻している。
【００３０】
そして、導光板ユニット２６０上面の拡散シート２２２（図１参照）により拡散されて、集光シート２２３、２２４を介して、液晶パネル１１０を背面から照射する。
【００３１】
この構成によれば、導光板２４０にＬＥＤ２３０が取り付けられるとともに、導光板２４０の外周に、ＬＥＤ２３０を直接に接続する配線となる導電膜部２５０が取り付けられている。このため、面発光装置２００を形成する際に、導光板２４０に対するＬＥＤの位置決めを行う必要がなく、ＬＥＤ同士を接続する配線部の設置領域をＬＥＤ近傍に別途設ける必要がない。
【００３２】
つまり、従来と異なり、ＦＰＣに実装されたＬＥＤを、ＬＥＤとは別部材の導光板２４０に対して光の入射効率を考慮して正確に行う位置決め作業を必要とせず、簡易な構成で、光を効率よく利用することができ、容易に輝度の高い面発光装置を形成することができる。
【００３３】
また、導光板２４０の外周面２４３が、密着された導電膜部（第１〜第５遮光導電膜部）により覆われている。このため、導電膜部２５０は、導光板２４０の端面からの光の漏れを防止して、導光板２４０における光の利用効率を上げることができ、ＬＥＤからの光を効果的に表面側に導光して、表面側で面発光することができる。つまり、導光板２４０における輝度効率の向上及び輝度均一性の向上を図ることができる。
【００３４】
また、導電膜部２５０は、取り付けられる導光板２４０の側面の部位に対して、当該部位との間に空気層が存在しないように、密着した状態で取り付けられている。このため、導光板２４０の端面からの光の漏れが一層防止されており、導光板２４０における光の利用効率を向上させることができる。さらに、金属光沢を持つ素材で導電膜部２５０を形成することで、導光板２４０の端面からの光の漏れを防止するのみならず、光を積極的に反射して導光板内部へ戻すことができ、光の利用効率をさらに向上させることができる。
【００３５】
なお、本実施の形態では、導光板２４０の外周面２４３の一側面２４２にＬＥＤを取り付けた構成としたが、これに限らず、外周面２４３全面に渡って互いに離間して取り付けた構成としてもよい。
【００３６】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２に係る面発光装置を説明するための面発光装置の平面図であり、図４は、同面発光装置の要部である導光板ユニットを示す図である。
【００３７】
なお、この実施の形態２の面発光装置３００は、図１に示す実施の形態１における面発光装置２００と比較して、導光板ユニット３６０及び導光板ユニット３６０を収容する箱形のホルダ３１０における内周壁部分の構成のみ異なり、その他の構成は同様の構成を有している。よって、異なる構成のみ説明し、同様の構成については同名称、同符号を付して説明は省略する。
【００３８】
図３に示す面発光装置３００は、液晶パネル１１０（図１参照）の背面に配設され、液晶パネル（図１参照）を背面から照射するものであり、実施の形態１の導光板ユニット２６０と同様の基本的構成を有する導光板ユニット３６０をホルダ３１０内部に収容している。
【００３９】
先ず、導光板ユニット３６０について説明する。
【００４０】
図４に示す導光板ユニット３６０は、発光素子であるＬＥＤ２３０、導光板２４０及び導電膜部３５０を有する。なお、導光板ユニット３６０の表面側には、図示しないが、拡散シート、集光シート、リムシートが積層され、リムシートを介して液晶パネルの背面に接合される。
【００４１】
この導光板ユニット３６０が、実施の形態１の導光板ユニット２６０と異なる点は、導光板ユニット２６０では、ＬＥＤ２３０を一側面２４２に取り付けているのに対し、ＬＥＤ２３０を導光板２４０の外周面２４３の全周に渡って所定間隔をあけて取り付けて、導電膜部２５０と同様に構成された遮光性を有する導電膜部３５０により直列に電気的に接続している点である。
【００４２】
すなわち、導光板ユニット３６０は、導光板２４０の外周面２４３において、一側面２４２と隣り合う側面２４４、２４５と、一側面２４２と平行な側面２４６にＬＥＤ２３０をそれぞれ複数取り付けて、それぞれのＬＥＤ２３０間に配設された導電膜部３５０（第５遮光膜部に相当部分）の分割片３５０ａ〜３５０ｋにより電気的に直列で接続している。
【００４３】
なお、ＬＥＤ２３０及び導電膜部３５０は、実施の形態１のＬＥＤ２３０及び導電膜部２５０と同様に導光板２４０に設けられるものであり、説明は省略する。
【００４４】
このように構成された導光板ユニット３６０はホルダ３１０の枠体３１２内に収容されている。ここでは、ホルダ３１０は、導光板ユニット３６０を側方から囲む枠体３１２を周壁部とする箱状をなし、底面には、図示しない反射シートが布設されている。
【００４５】
ホルダ３１０において、枠体３１２としての周壁部は、導光板ユニット３６０の導光板２４０の外形に対応した内周面３１４を有し、この内周面３１４において、導光板２４０に取り付けられたＬＥＤ２３０の位置に対応する位置に、ＬＥＤ２３０を収容する切欠部３２０が形成されている。
【００４６】
すなわち、ホルダ３１０において枠体３１２としての周壁部分は、導光板ユニット３６０自体の側面形状に対応して形成されている。
【００４７】
切欠部３２０は、ホルダ３１０が収容する導光板ユニット３６０側及び上方に開口して形成されており、その内壁面３２２は、入射される光を前記導光板２４０側に反射する。
【００４８】
ここでは、切欠部３２０は、内周面３２２を平面視円弧状に切り欠いてなる。この内壁面３２２は、ＬＥＤ２３０を囲む湾曲面となっている。湾曲した内壁面３２２は、発光したＬＥＤ２３０から切欠部３２０側に漏れる光を反射して、切欠部３２０の内壁面３２２と対向する導光板２４０側に反射する。
【００４９】
これにより、導光板２４０の側面においてＬＥＤ２３０が取り付けられた部位と導光板２４０の表裏面との間で露出する端面部分を介して、ＬＥＤ２３０から切欠部３２０側に漏れた光を導光板２４０内に入射させて、導光板２４０における光の利用効率を向上させることができる。よって、ＬＥＤ２３０が駆動することによって導光板２４０から発光される光、具体的には液晶パネルを照射する光の輝度効率の向上及び輝度均一性の向上を図ることができる。
【００５０】
このようなホルダ３１０に収容された導光板ユニット３６０を備える面発光装置３００によれば、導電膜部３５０による光の利用効率の向上及び面発光装置を構成する際のＬＥＤの導光板２４０に対する位置決めの不要等といった実施の形態１と同様の効果を得ることができるとともに、導光板ユニットでは、導光板２４０の全周である４側面にそれぞれＬＥＤが配設されているため、導光板２４０を介して表面側から出射される光を均一に出射させることができる。
【００５１】
また、導光板２４０の全周に渡ってＬＥＤ２３０が取り付けられた構成において、これらＬＥＤ２３０の配線は、導光板２４０の外周に設けられた導電膜部３５０により構成されている。
【００５２】
このため、全てのＬＥＤ２３０を発光させるための複雑な配線を用いることがない。すなわち、導光板ユニット３６０を備える面発光装置３００において、導光板ユニット３６０を収容するホルダ３１０内に、導光板ユニット３６０とは別に、導光板２４０の外方に、当該導光板２４０の外周面２４３の全面に取り付けられたＬＥＤ２３０の配線となる複雑なＦＰＣを配置する必要が無く、その分の省スペース化を図ることができる。
【００５３】
なお、ここではホルダ３１０の切欠部３２０は、ホルダ３１０が収容する導光板ユニット３６０側及び上方に開口して形成されているものとしたが、この上方の開口を覆うように反射性を有するシート（例えば反射シート２２０と同様の素材）を布設しても良い。こうすることで、上方の開口から漏れる光を導光板２４０側に反射させることができ、光の利用効率をより向上させることができる。
【００５４】
なお、実施の形態２において、切欠部３２０によりＬＥＤ２３０から切欠部側に漏れる光を導光板２４０側に反射させる場合、切欠部３２０と対向する側面部分において導電膜部３５０の一部が取り付けられる領域を極力減らして、導光板２４０の側面を光の入射面とするようにしてもよい。
【００５５】
この構成を実施の形態２における面発光装置の変形例として説明する。なお。以下の各変形例で示す導光板ユニットは、それぞれ同様の基本的構成要素を有する。
【００５６】
（変形例１）
図５は、実施の形態２における面発光装置の変形例１の説明に供する図である。
【００５７】
図５に示す面発光装置４００では、導光板ユニット４６０の導光板２４０の一側面２４２に、ＬＥＤ２３０と、遮光性を有するとともにＬＥＤ２３０の配線となる導電性を有する導電膜部４５０とが設けられている。
【００５８】
導電膜部４５０は、導光板２４０の一側面２４２に、ＬＥＤ２３０と長手方向で隣り合う部位に取り付けられ、導光板２４０の厚み（表裏面間の長さ）に対応して、当該厚みと略同じ幅を有する分割導電膜部４５１〜４５３と、分割導電膜部４５１〜４５３とＬＥＤ２３０の側端部とを接続する電極部４５４〜４５７とを有している。
【００５９】
分割導電膜部４５１〜４５３は、ホルダ３１０の内周面３１４に対向配置されており、分割導電膜部４５１〜４５３のＬＥＤ側の端部４５１ａ、４５２ａ、４５３ａは、それぞれ凹状（ここでは円弧状）の切欠部３２０の両端縁３２０ａと対向する位置に配置されている。
【００６０】
電極部４５４〜４５７の幅（導光板２４０の厚み方向の長さ）は、分割導電膜部４５１〜４５３の幅よりも短い。ここでは、ＬＥＤ２３０の高さ（導光板２４０の厚み方向の長さ）よりも短い。
【００６１】
これにより、導光板２４０の一側面２４２において、分割導電膜部４５１〜４５３に挟まれ、且つ、切欠部３２０と対向する領域Ｒでは、電極部４５４〜４５７及びＬＥＤ２３０と、導光板２４０の表裏面との間の部位が切欠部側に露出している。したがって、これら露出領域から切欠部３２０によるＬＥＤ２３０の反射光を導光板２４０内に入射させることができ、導光板２４０におけるＬＥＤの光利用効率を向上させることができる。これにより、導光板における輝度効率及び輝度均一性を高めることができる。
【００６２】
（変形例２）
図６は、実施の形態２における面発光装置の変形例２の説明に供する図である。
【００６３】
図６に示す面発光装置５００では、導光板ユニット５６０の導光板２４０の一側面２４２に、ＬＥＤ２３０と、遮光性を有するとともにＬＥＤの配線となる導電性を有する導電膜部５５０とが設けられている。
【００６４】
導電膜部５５０は、導光板２４０の一側面に、ＬＥＤ２３０と長手方向で隣り合う部位に取り付けられ、導光板２４０の厚み（表裏面間の長さ）に対応して、当該厚みと略同じ幅を有する分割導電膜部５５１〜５５３と、導光板２４０の表面の縁部に取り付けられ、分割導電膜部５５１〜５５３とＬＥＤ２３０の側端部とを接続する表面電極部５５４〜５５６とを有している。
【００６５】
分割導電膜部５５１〜５５３は、ホルダ３１０の内周面３１４に対向配置されており、分割導電膜部５５１〜５５３のＬＥＤ側の端部５５１ａ、５５２ａ、５５３ａは、それぞれ凹状（ここでは円弧状）の切欠部３２０の両端縁３２０ａと対向する位置に配置されている。
【００６６】
表面電極部５５４〜５５６は、導光板２４０の表面の縁端において分割導電膜部５５１〜５５３に接続されており、分割導電膜部５５１〜５５３と隣り合うＬＥＤ２３０側に向かって、分割導電膜部５５１〜５５３から延び、この延び出た端部（例えば端部５５１ｂ）から、切欠部３２０と対向する部位に垂下する垂下片５５７を介してＬＥＤ２３０の端部に電気的に接続されている。
【００６７】
これにより、導光板２４０の一側面において、分割導電膜部５５１〜５５３に挟まれ、且つ、切欠部３２０と対向する側面の領域Ｒ１では、垂下片５５７及びＬＥＤ２３０が取り付けられた部位以外の部位が切欠部３２０側に露出している。したがって、これら露出領域から導光板２４０内に、切欠部３２０によるＬＥＤの反射光を入射させることができ、導光板２４０におけるＬＥＤの光利用効率を向上させることができる。
【００６８】
（変形例３）
図７は、実施の形態２における面発光装置の変形例３の説明に供する図である。
【００６９】
図７の面発光装置６００では、導光板ユニット６６０の導光板２４０の一側面２４２に、ＬＥＤ２３０と、遮光性を有するとともにＬＥＤ２３０の配線となる導電性を有する導電膜部６５０とが設けられている。
【００７０】
導電膜部６５０は、導光板２４０の一側面２４２に、ＬＥＤ２３０と長手方向で隣り合う部位に取り付けられ、導光板２４０の厚み（表裏面間の長さ）に対応して、当該厚みと略同じ幅を有する分割導電膜部６５１〜６５３を有する。分割導電膜部６５１〜６５３とＬＥＤ２３０の側端部とは、透光性（光を透過する性質）を有する導線部材である透明電極部６５５により接続されている。
【００７１】
これにより、導光板２４０の一側面２４２において、分割導電膜部６５１〜６５３に挟まれ、且つ、切欠部３２０と対向する領域Ｒ１では、ＬＥＤ２３０が取り付けられた部位以外の部位が切欠部３２０側に露出している。したがって、これら露出領域を介して、切欠部３２０によるＬＥＤ２３０の反射光を導光板２４０内に入射させることができ、導光板２４０におけるＬＥＤの光利用効率を向上させることができる。
【００７２】
なお、本実施の形態において、ホルダ３１０に導光板ユニット３６０〜６６０を収容した際に、ＬＥＤ２３０を収容する切欠部３２０は、その内壁面３２２を湾曲面として説明したが、これに限らず、収容したＬＥＤ２３０からの光を導光板２４０側に反射させる形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００７３】
図８は、実施の形態２の面発光装置において、切欠部の形状のみ変更した面発光装置の別例を示す平面図である。
【００７４】
図８に示す面発光装置７００では、図３及び図４に示す導光板ユニット３６０を収容するホルダ７１０の切欠部７２０は、導光板２４０に取り付けられたＬＥＤ２３０の両側方にそれぞれ配置され、互いに対向する両側壁部７２３、７２４を有する凹状をなし、両側壁部７２３、７２４は、前記導光板２４０側に向かって漸次離間している。
【００７５】
これにより、導光板２４０の側面において、ＬＥＤ２３０が取り付けられた部位と導光板２４０の表裏面との間で露出する端面部分を介して、ＬＥＤから切欠部側に漏れた光を導光板２４０内に入射させて、導光板２４０における光の利用効率を向上させることができる。よって、ＬＥＤが駆動することによって導光板２４０の表面から出射される光、具体的には液晶パネル側を照射する光の輝度を高めることができる。
【００７６】
以上、本発明の実施の形態について説明した。
【００７７】
本発明に係る面発光装置は上記各実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。
【００７８】
なお、実施の形態２及び、変形例１〜３において、導電膜部は、実施の形態１と同様に、導光板２４０の側面にメッキ、導電性塗料等の塗布、印刷により形成されてもよいし、導電性を有する膜材の貼着、蒸着又は接着により成膜されてもよい。
【００７９】
なお、実施の形態２の面発光装置におけるホルダの構成は、実施の形態１のホルダに適用しても良い。つまり、面発光装置において、ホルダに、導光板２４０に取り付けられたＬＥＤを収容する切欠部が形成された構成である。これによれば、実施の形態２で説明した効果と同様の効果を得ることができる。また、実施の形態２の各変形例で説明した構成を導光板ユニットに適用しても良いことは勿論である。
【００８０】
また、実施の形態２では、ホルダに形成される切欠部の内周面を湾曲面としたが、これに限らず、切欠部に収容されるＬＥＤからの光を、導光板２４０側に効率よく反射させるものであれば、どのように形成されてもよい。例えば、凹状に形成された切欠部の内周面に、ホルダの開口方向に延在し、角度が異なる複数の傾斜面を形成して、これら傾斜面によって入射された光を、切欠部の開口方向に均一に反射させるようにしてもよい。
【００８１】
本発明に係る面発光装置は、液晶パネルとともに、携帯電話を含む形態通信端末などの電子機器に搭載することが可能であり、これにより上記と同様の作用効果を有する電子機器を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明に係る面発光装置は、導光板に対する発光素子の位置決めを行うことなく、簡易な構成で、光の利用効率を高くできる効果を有し、液晶パネルを搭載した電子機器に用いられる面発光装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る面発光装置の説明に供する図
【図２】導光板ユニットの要部構成を説明するための模式図
【図３】本発明の実施の形態２に係る面発光装置を説明するための面発光装置の平面図
【図４】同面発光装置の要部である導光板ユニットを示す図
【図５】実施の形態２における面発光装置の変形例１の説明に供する図
【図６】実施の形態２における面発光装置の変形例２の説明に供する図
【図７】実施の形態２における面発光装置の変形例３の説明に供する図
【図８】実施の形態２の面発光装置において、切欠部の形状のみ変更した面発光装置の別例を示す平面図
【図９】従来の面発光装置の説明に供する図
【符号の説明】
【００８４】
１００  電子機器
１１０  液晶パネル
２００、３００  面発光装置
２１０、３１０  ホルダ
２３０  ＬＥＤ（発光素子）
２４０  導光板
２５０、３５０、４５０、５５０、６５０  導電膜部
３１０、７１０  ホルダ
３１２  枠体
３１４  内周面
３２０  切欠部
３２２  内壁面
５５４、５５５、５５６  表面電極部
６５５  透明電極部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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