(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生物素材又は生物素材の加工品から液体溶媒により有効成分を抽出し、または生物素材又は生物素材の加工品に液体溶媒を混合し、有効成分の抽出液又は液体溶媒を混合した液を濃縮乾燥し、又はそのまま乾燥して、粉末物品を製造する方法において、液体溶媒の少なくとも一部にエタノールを使用することによって、製造工程中において効果的に殺菌を行うことを特徴とする粉末物品の殺菌法で、エタノールの使用量が、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の０．１重量％以上１．０重量％以下であることを特徴とする殺菌法
【請求項２】
生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の１重量％以上の食塩を加えたことを特徴とする請求項１に記載の粉末物品の殺菌法
【請求項３】
生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の０．１重量％以上９５重量％以下の酢酸を加えたことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の粉末物品の殺菌法
【請求項４】
製造工程において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の混合物が３０℃以上１２０℃以下で加熱され、それらの温度で加熱される合計時間が０．５分以上１２０分以下であることを特徴とする請求項１乃至３に記載の粉末物品の殺菌法
【請求項５】
製造工程が、抽出、混合、濃縮、乾燥よりなる工程の群の何れか１工程以上からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の物品の粉末殺菌方法
【請求項６】
生物素材又は生物素材の加工品が、食品素材又は食品素材の加工品であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の粉末物品の殺菌法
【請求項７】
食品素材又は食品素材の加工品が、植物の果実、植物の種子、植物体の一部、動物の一部、或いはそれらの加工品からなる群のうちの何れか１以上からなることを特徴とする請求項６記載の粉末物品の殺菌法
【請求項８】
乾燥工程が噴霧乾燥、ドラム乾燥および熱風乾燥からなる群のうちの何れか１以上によってなされることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の粉末物品の殺菌法
【請求項９】
使用する液体溶媒に、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル及びソルビタン脂肪酸エステルを含まないことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の粉末物品の殺菌法
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、生物素材又は生物素材の加工品から液体溶媒により有効成分を抽出し、または生物素材又は生物素材の加工品に液体溶媒を混合し、乾燥して粉末物品を製造する方法において、物品品質を劣化させない殺菌技術に関する。
【背景技術】
【０００２】  物品の粉末化は以前から行われている技術であるが、粉末の取り扱いの便宜性や良好な保存性などの利点を持つことから、現在も広く実施されている。特に最近では、難利用性の天然成分、例えば天然香料や天然調味料あるいは天然薬効成分などの利用を目的として、予め調製した目的成分の粉末を利用することが盛んになっており、それらの中で、例えば粉末食品の重要性もさらに増しつつある。現在、大量に生産消費されている緑茶飲料などはその代表的な利用例である。【０００３】  ところで、そのような粉末は、原料として天然物を天然素材に近い形で使用することもあるために、その殺菌には様々な困難が伴った。性状が複雑なことによる殺菌効率の不良、あるいは成分の不安定さによる変質などである。そのために様々な方法が工夫され提案、実施されてきた。【０００４】  粉末物品の殺菌方法としては加熱殺菌法が一般的に行われている。特許文献１には、加熱殺菌の効率を上げて品質劣化を防ぐ方法として、粉末食品の製造方法が提案されている。加熱水蒸気による殺菌方法において、目的とする粉末より大径の粒状補助剤を添加混合し、この混合物を加熱水蒸気の気流中に浮遊移送させながら加熱殺菌した後、粒状補助剤を除去することにより、粉末食品の香味、風味、有効成分等を損なうことなく一般生菌、芽胞菌等を容易に殺菌することができるという。【０００５】  また、香辛料類の殺菌方法として、香辛料又はその破砕乃至粉砕物に酢酸及び丁字油又は桂皮油をエタノール又は含水エタノールに溶解又は分散させた殺菌液を噴霧し、エクストルーダーで加熱する方法も提案されている（特許文献２）。【０００６】  一方、粉末化以前の原料を殺菌する方法として、大根粉末の製造方法が提案されている（特許文献３）。酸性溶液に浸漬して殺菌する工程と、それを凍結乾燥して粉砕する工程を含む製造方法により、製造工程中の菌による汚染防止が成されている。
【特許文献１】特開平８−２４２８０７号
【特許文献２】特許公報第２８２９８９５号
【特許文献３】特開２００４−３２９００６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  従来から行われてきた一般的な粉末物品の加熱殺菌法では、成分、色、香り、味等、有効成分の散逸変質などを伴い、物品本来の品質を低下させることがある。また、粉末物品には均一加熱が困難であるという根本的な問題がある。【０００８】  前述の、粒状補助剤を加熱媒体として利用する方法には、補助剤が残存し製品の品質を損なう可能性が生じる。【０００９】  また、前述の、香辛料又はその破砕乃至粉砕物に酢酸及び丁字油又は桂皮油をエタノール又は含水エタノールに溶解又は分散させた殺菌液を噴霧し、エクストルーダーで加熱する方法で十分に殺菌する為には、１５０〜２５０℃の高温加熱が必要になる為、品質の劣化が生じる可能性がある。また、丁字油又は桂皮油が最終製品に残存するという問題点がある。【００１０】  さらに、前述の、酸性溶液に浸漬して殺菌する工程と、それを凍結乾燥して粉砕する方法では、十分な殺菌効果を得る為に、酸性溶液のｐＨを２〜４に調整しており、最終製品に有機酸が残存し、品質変化が問題となる可能性がある。【００１１】  そこで、本発明者は、前記のような従来の粉末物品の殺菌方法における問題点を解決するために、製造工程中及び保存中に生物素材又は生物素材の加工品の品質の劣化が見られず、しかも菌数が少なく、衛生面でも良好な、粉末物品の殺菌法を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本発明者は、生物素材又は生物素材の加工品から液体溶媒により有効成分を抽出し、または生物素材又は生物素材の加工品に液体溶媒を混合し、乾燥して粉末物品を製造する方法において、製造工程中及び保存中に生物素材又は生物素材の加工品の品質の劣化が見られず、しかも菌数が少なく、衛生面でも良好な、物品の殺菌方法を提供することを目的とし鋭意検討を行い、課題を解決するための手段として次の各態様を提供した。【００１３】まず、生物素材又は生物素材の加工品から液体溶媒により有効成分を抽出し、または生物素材又は生物素材の加工品に液体溶媒を混合し、有効成分の抽出液又は液体溶媒を混合した液を濃縮乾燥し、又はそのまま乾燥して、粉末物品を製造する方法において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の０．１重量％以上１．０重量％以下のエタノールを使用することによって、製造工程を利用して効果的に殺菌を行うことを本課題を解決するための手段の第１の態様とした。【００１５】さらに又、上記第１の態様において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の１重量％以上の食塩を加えたことを本課題を解決するための手段の第２の態様とした。【００１６】さらに又、上記第１または第２の態様において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の０．１重量％以上９５重量％以下の酢酸を加えたことを本課題を解決するための手段の第３の態様とした。【００１７】さらに又、上記第１乃至３の態様において、製造工程において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の混合物が３０℃以上１２０℃以下で加熱され、それらの温度で加熱される合計時間が０．５分以上１２０分以下であることを本課題を解決するための手段の第４の態様とした。【００１８】さらに又、上記第１乃至第４の態様において、製造工程が、抽出、混合、濃縮、乾燥よりなる工程の群の何れか１工程以上であることを本課題を解決するための手段の第５の態様とした。【００１９】さらに又、上記第１乃至第５の態様において、生物素材又は生物素材の加工品が、食品素材又は食品素材の加工品であることを本課題を解決するための手段の第６の態様とした。【００２０】さらに又、上記第６の態様において、食品素材又は食品素材の加工品が、植物の果実、植物の種子、微生物、菌類、植物体の一部、動物の一部、或いはそれらの加工品からなる群のうちの何れか１以上からなることを本課題を解決するための手段の第７の態様とした。【００２１】さらに又、上記第１乃至第７の態様において、乾燥工程が噴霧乾燥、ドラム乾燥および熱風乾燥からなる群のうちの何れか１以上によってなされることを本課題を解決するための手段の第８の態様とした。【００２２】さらに又、上記第１乃至第８の態様において、使用する液体溶媒に、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル及びソルビタン脂肪酸エステルを含まないことを特徴とすることを本課題を解決するための手段の第９の態様とした。
【発明の効果】
【００２４】  本発明者が、生物素材又は生物素材の加工品から液体溶媒により有効成分を抽出し、または生物素材又は生物素材の加工品に液体溶媒を混合し、乾燥して粉末物品を製造する方法において、製造工程中及び保存中に生物素材又は生物素材の加工品の品質の劣化が見られず、しかも菌数が少なく、衛生面でも良好な、粉末物品の殺菌法を提供することを目的とし鋭意検討を行い、課題を解決するために提供した手段の効果は次の通りである。【００２５】本発明において、生物素材又は生物素材の加工品から液体溶媒により有効成分を抽出し、または生物素材又は生物素材の加工品に液体溶媒を混合し、乾燥して粉末物品を製造する方法において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の０．１重量％以上１．０重量％以下のエタノールを用いることにより、製造工程中及び保存中に生物素材又は生物素材の加工品の品質の劣化をなくすこと、又、菌数が少なく、衛生面でも良好な、物品の殺菌効果の提供が達成された。【００２７】  或いは又本発明において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の１重量％以上、より好ましくは５重量％以上２６重量％以下の食塩を加えることによって、溶媒に加えられたエタノールと食塩の相乗効果により、より強い殺菌効果が得られること、あるいは有効成分の一部である蛋白質、ペプチドあるいはアミノ酸やその他の成分の安定性が高められ、抽出効率の向上、高品質の維持が図られるという効果も達成された。【００２８】  或いは又本発明において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の０．１重量％以上９５重量％以下、より好ましくは１重量％以上５０重量％以下の酢酸を加えることによって、酢酸自体の殺菌効果に加えて、エタノールとの殺菌の相乗効果或いは、食塩が加えられた場合は食塩も含めた殺菌の相乗効果も本発明の効果として達成された。【００２９】  或いは又本発明において、抽出、混合、濃縮、乾燥よりなる工程の群の少なくとも１工程において、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の混合物が３０℃以上１２０℃以下、より好ましくは４０℃以上  １００℃以下で加熱され、それらの温度で加熱される合計時間が０．５分以上１２０分以下、より好ましくは０．５分以上６０分以下とすることによって、加えられたエタノールや食塩あるいは酢酸などの殺菌効果を助長するとともに、耐熱性の微生物、例えば、好熱性菌、真菌芽胞、細菌芽胞などの殺菌も効果的に行われるという効果も達成された。【００３０】  或いは又、本発明において、生物素材又は生物素材の加工品が、食品素材又は食品素材の加工品であるとすることにより、製造工程中及び保存中に食品素材又は食品素材の加工品の品質の劣化をなくすこと、又、菌数が少なく、衛生面でも良好な食品を製造するという効果も達成された。【００３１】  或いは又、本発明において、食品素材又は食品素材の加工品が、植物の果実、植物の種子、微生物、菌類、植物体の一部、動物の一部、或いはそれらの加工品からなる群のうちの何れか１以上からなることとすることによって、殺菌に課題のある食品素材又は食品素材の加工品の殺菌を効果的に行うことができるという効果も達成された。【００３２】  或いは又、本発明において��乾燥工程が噴霧乾燥、ドラム乾燥および熱風乾燥からなる群のうちの何れか１以上によってなされることとすることによっても、その加熱効果も作用し、製造工程中及び保存中に生物素材又は生物素材の加工品の品質の劣化が見られず、しかも菌数が少なく、衛生面でも良好な粉末物品が得られる殺菌方法を提供するという効果が達成された。【００３３】  或いは又、本発明において、使用する液体溶媒に、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル及びソルビタン脂肪酸エステルを含まないこととすることによって、余分な添加物を物品に付加することなく製造工程中及び保存中に生物素材又は生物素材の加工品の品質の劣化が見られず、しかも菌数が少なく、衛生面でも良好な粉末物品が得られる殺菌方法を提供するという効果も達成された。【００３４】  そして最後に、本発明により、本発明に基づく方法によって製造された、製造工程中及び保存中に生物素材又は生物素材の加工品の品質の劣化が見られず、しかも菌数が少なく、衛生面でも良好な粉末物品を提供するという効果も達成された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明するが、本説明は本発明を具体的に説明し、発明の内容の的確な理解に資するという趣旨に基づいて行うものであり、本説明の記述内容が本発明の典型を示すものではなく、かつ本説明により本発明の範囲を限定する趣旨でもない。【００３６】  まず、本発明で用いられる生物素材又は生物素材の加工品とは、真正細菌界、古細菌界、原生生物界、菌界、植物界、動物界の全ての生物素材の全体及びその一部、或いはそれらの加工品からなる群から選ばれる少なくとも一種である。それらを原料として、有効成分を含んだ粉末物品を製造できるものであればどのようなものにも適用できる。従ってその形態は原形、カット品、粉砕品、ペースト品、抽出品など、特に限定されるものではなく、凡そ、現在知られている加工技術によって処理可能であればいずれの形状でもかまわない。又、本発明を適用して生成される具体的な粉末物品の一例を示すと、調味料、嗜好飲料の原料、香料、着色料、栄養剤、品質改良剤、薬品、天然保存料、防菌剤、防虫剤、忌避剤などである。【００３７】  又、本発明における抽出、混合、濃縮工程は特に特定の方法に限定する必要はなく、エタノールや食塩あるいは酢酸などが利用でき、或るいは加熱処理が可能なものであればいずれの方法でもよく、公知の方法から素材と生成される物品の性質に最適の方法を適宜選択することができる。【００３８】  又、本発明における乾燥工程はいかなる方法でも行えるが、本発明の効果を最大に発揮するためには噴霧乾燥、ドラム乾燥、熱風乾燥などの方法が品質劣化が少なく、殺菌効果を十分発揮させるために適している。また、必要に応じて、乾燥工程中にエタノールあるいは酢酸を揮発させ、粉末中のエタノールあるいは酢酸濃度を調整してもよい。また、乾燥にあたっては、デキストリン、澱粉等の公知の粉末化基材を添加してもよい。【００３９】  又、本発明におけるエタノールを添加する工程は、抽出、混合、濃縮、乾燥からなる処理工程の少なくとも１工程以上であればよい。例えば、抽出もしくは混合工程で添加し、その後濃縮又は乾燥途中にエタノールが散失しても殺菌効果は発揮される。【００４０】又、本発明におけるエタノールの使用量は、特に限定される必要はないが、好ましくは生物素材又は生物素材加工品と液体溶媒の混合重量の０．１重量％以上１．０重量％以下である。これは、添加率が０．１重量％未満では、殺菌効果が弱い場合があり、１．０重量％を超えると品質が損なわれることがあり、また経済性に問題が生じる可能性があるためである。【００４１】  又、本発明における食塩の使用量は、特に限定される必要はないが、好ましくは生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の総重量の１重量％以上２６重量％以下、より好ましくは５重量％以上２６重量％未満である。１重量％未満では、殺菌効果が弱い場合があり、２６重量％以上では、工程や生成品で食塩が析出する可能性があるためである。食塩は、液体溶媒に添加しても、生物素材又は生物素材の加工品と液体溶媒の混合物に添加しても効果に差はない。【００４２】  又、本発明における酢酸の使用量は、特に限定されるものではないが、好ましくは生物素材又は生物素���の加工品と液体溶媒の総重量の０．１重量％以上９５重量％以下、より好ましくは１重量％以上５０重量％未満である。０．１重量％未満では、殺菌効果が弱く、９５重量％以上では、品質に影響を及ぼすことがある。【００４３】  又、本発明における加熱工程は、特に限定されるものではないが、抽出、濃縮、乾燥よりなる工程群の少なくとも１工程において、加熱することにより、より効率よく殺菌することができる。加熱温度は、特に限定されるものではないが、殺菌効果は３０℃以上１２０℃以下で高くなり、４０℃以上１００℃以下にすると一層効果的である。３０℃以下では素材の種類等により殺菌効果が不十分な場合があり、１２０℃以上では品質が劣化する可能性が高くなるからである。それらの温度で加熱される合計時間は、加熱温度によって決めるのが望ましいが、前述の温度条件で、０．５分以上１２０分以下、好ましくは０．５分以上６０分以下で十分殺菌効果がある。０．５分以下では殺菌効果が弱い場合があり、１２０分以上では品質が劣化する可能性がある。
【実施例】
【００４４】  以下、実施例をもって夲発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。【００４５】［実施例１］
５９％（Ｗ／Ｗ）濃度のエタノール水溶液４５０ｇに、洗浄後粉砕したニラ３００ｇを加え、４０℃にて２０分間抽出し、不溶性成分を分離して抽出液６８０ｇを得た。得られた抽出液に水３００ｇを添加後、デキストリン（マックス１０００：松谷化学工業社製）１０００ｇ及び並塩７０ｇを添加溶解し、熱風温度１３０℃、チャンバー温度８０℃の条件で噴霧乾燥し、アルコール分１０％（Ｗ／Ｗ）のニラエキス粉末１２２０ｇを得た。【００４６】［実施例２］
９２％（Ｗ／Ｗ）濃度のエタノール水溶液４５０ｇに、洗浄後粉砕したニラ３００ｇを加え、４０℃にて２０分間抽出し、不溶性成分を分離して抽出液６８０ｇを得た。得られた抽出液に水６００ｇを添加後、デキストリン（マックス１０００：松谷化学工業社製）１０００ｇ及び並塩７０ｇを添加溶解し、熱風温度１３０℃、チャンバー温度８０℃の条件で噴霧乾燥し、アルコール分１５％（Ｗ／Ｗ）のニラエキス粉末１３００ｇを得た。【００４７】［比較例１］
水４５０ｇに、洗浄後粉砕したニラ３００ｇを加え、４０℃にて２０分間抽出し、不溶性成分を分離して抽出液６８０ｇを得た。得られた抽出液にデキストリン（マックス１０００：松谷化学工業社製）１０００ｇ及び並塩７０ｇを添加溶解し、熱風温度１３０℃、チャンバー温度８０℃の条件で噴霧乾燥し、ニラエキス粉末１１００ｇを得た。【００４８】
【表１】
0005088618.tif 000002
【００４９】  表１に示すように本発明の実施例１及び２は、エタノールを使用しない比較例１と比べて一般生菌数が抑制または殺菌されていることが分かった。実施例１及び２においては、抽出液の時点でも、一般菌数が少なく製造工程中での一般菌の増殖も抑制されることが確認できた。また、実施例１及び２で得られたニラエキス粉末はアルコール分を含有しているが、ニラ本来の風味を損なうものではなく、良好な風味であった。【００５０】［実施例３］
５９％（Ｗ／Ｗ）濃度のエタノール水溶液７５０ｇに鰹節３８５ｇを加え、４０℃にて６０分間抽出し、不溶性成分を分離して抽出液５９０ｇを得た。得られた抽出液にデキストリン（サンデック＃１００：三和澱粉工業株式会社製）３００ｇ及び並塩６５ｇを添加溶解し、熱風温度１３０℃、チャンバー温度８０℃の条件で噴霧乾燥し、アルコール分２６．３％（Ｗ／Ｗ）の鰹節エキス粉末５６０ｇを得た。【００５１】［比較例２］
水７５０ｇに鰹節３８５ｇを加え、４０℃にて６０分間抽出し、不溶性成分を分離して抽出液５９０ｇを得た。得られた抽出液にデキストリン（サンデック＃１００：三和澱粉工業株式会社製）３００ｇ及び並塩６５ｇを添加溶解し、熱風温度１３０℃、チャンバー温度８０℃の条件で噴霧乾燥し、鰹節エキス粉末４１０ｇを得た。【００５２】
【表２】
0005088618.tif 000003
【００５３】  表２に示すように本発明の実施例３は、エタノールを使用しない比較例２と比べて抽出及び乾燥工程にて、一般生菌数が抑制または殺菌されていることが分かった。