(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物開口の枠体に形成された凹部に収容される角筒形状のトロヨケと、
該トロヨケに軸線方向から挿入され該トロヨケの両端から突出させた一対の固定片が前記凹部の開口縁に固定される支持ブラケットと、
外力によって変形可能な傾斜板を有し該傾斜板の裾部が前記枠体の表面に当接して取り付けられることで前記トロヨケを前記凹部から引き上げて位置させるストライク板と、
を具備し、
前記支持ブラケットには、挿入方向の基端側で挿入方向に直交方向へ突出し挿入開口端に当接して該支持ブラケットの挿入方向の抜脱を規制する第一位置決め突起と、該支持ブラケットの底板から挿入方向に直交方向へ突出し前記トロヨケの奥板に穿設された係止穴に進入して該支持ブラケットの挿入方向と反対方向の抜脱を規制する第二位置決め突起と、が突設されたことを特徴とする対震ストライク。
【請求項２】
前記第二位置決め突起が、前記支持ブラケットの挿入方向の基端側に配設されたことを特徴とする請求項１記載の対震ストライク。
【請求項３】
前記支持ブラケットが、軸線を上下方向にした前記トロヨケの上方向から挿入されることを特徴とする請求項２記載の対震ストライク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デッドボルトが進入するストライク板が外力によって縦枠などの枠体の表面に接近する方向に変位可能な対震ストライクに関する。
【背景技術】
【０００２】
マンション等の玄関扉においては、建物開口部分を構成する枠体の縦枠に錠受となる所謂ストライクを取り付け、この錠受に、扉側から進出させたデッドボルトを係脱させることにより、施解錠が行われている。近年では、地震等災害発生時に歪み変形する虞のある枠体に対して扉を確実に開放させて室外への避難を可能とするため、扉と縦枠の間に所定の間隙、例えばクリアランス＝１３ｍｍ程度を設けている。地震等災害発生時には、縦枠周辺の壁が破壊され、縦枠が変形して扉に接触する外力が発生するので、錠受は、所定以上の外力が加えられたとき、上記クリアランスが確保される方向に変形可能とする必要がある（例えば、特許文献１参照）。このように、所定以上の外力が発生したとき、錠受を変形させると、縦枠と扉の間に所定の隙間を確保でき、しかも錠受の係止孔に係止されている扉側のデッドボルトを離脱させることもできるので、扉の開放が補償されて室外への避難が容易となる。本明細書中では、このような外力に応じて変形可能となった錠受を「対震ストライク」と称する。
【０００３】
この種の対震ストライクとしては、トロヨケと、支持ブラケットと、ストライク板とを有するものがある。トロヨケは、建物開口の縦枠に形成された凹部に収容される略角筒形状に形成される。支持ブラケットは、トロヨケに軸線方向から挿入されて、トロヨケの両端から突出させた一対の固定片が凹部の開口縁に固定される。ストライク板は、外力によって変形可能な傾斜板を縁部分に有し、この傾斜板の裾部が縦枠の表面に当接して取り付けられることで、トロヨケを凹部から引き上げて位置させる。そして、支持ブラケットの挿入方向の両端には挿入方向に直交方向へ突出する位置決め突起が突設され、これら位置決め突起はトロヨケ上下の開口端に当接して、支持ブラケットの挿入方向及びその反対方向への抜脱を規制することで、支持ブラケットとトロヨケの挿入方向（上下方向）における相対的な位置決めを可能としていた。
【特許文献１】特公平２−１５７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、支持ブラケットの挿入方向両端に位置決め突起を突設した従来の対震ストライクは、支持ブラケットをトロヨケに挿入し、支持ブラケットの両端から凹部の奥行き方向へ突出する一対の位置決め突起を、角筒形状に形成したトロヨケの軸線方向両端の開口端に当接することで、支持ブラケットとトロヨケの挿入方向における相対的な位置決めを可能にするものの、例えば、縦枠の表面と扉との間隙が建具仕様によって狭くなる方向で変更されると、同一寸法のトロヨケを流用した場合、ストライク板の嵩上げ高さが低くなった分、トロヨケが凹部奥行き方向へ移動するため、その結果、位置決め突起の凹部奥行き方向の突出長さが足りなくなり、一対の位置決め突起がトロヨケの開口端に当接せず、支持ブラケットとトロヨケが位置決め不能となる不具合が生じた。
【０００５】
これに対し、位置決め突起の凹部奥行き方向の突出長さを長くすれば、トロヨケの挿入開口面積は同一であるため、支持ブラケットの挿入先端側に設けた位置決め突起がトロヨケの挿入開口端に当接してしまい、支持ブラケットがトロヨケへ挿入できなくなる問題が生じた。また、ストライク板の嵩上げ寸法は、変更となっても、デッドボルトの進入深さは一定であるため、異なる奥行き長のトロヨケを用意することは不経済となった。このため、同一のトロヨケを用いて、ストライク板の異なる嵩上げ高さに対応、すなわち、位置決め及び挿入組み付けが可能となる対震ストライクが必要であった。
【０００６】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、縦枠等の枠体の表面と扉との間隙が異なる複数の建具仕様に応じ、ストライク板の嵩上げ寸法が変更される場合であっても、トロヨケへの支持ブラケットの挿入が不能となることを回避できる対震ストライクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の対震ストライクは、建物開口の枠体２１に形成された凹部２９に収容される角筒形状のトロヨケＴと、
該トロヨケＴに軸線方向から挿入され該トロヨケＴの両端から突出させた一対の固定片３５が前記凹部２９の開口縁３７に固定される支持ブラケットＢと、
外力によって変形可能な傾斜板５３ａ，５３ｂ，５３ｃを有し該傾斜板５３ａ，５３ｂ，５３ｃの裾部５５が前記枠体２１の表面２３に当接して取り付けられることで前記トロヨケＴを前記凹部２９から引き上げて位置させるストライク板Ｓと、
を具備し、
前記支持ブラケットＢには、挿入方向ａの基端側で挿入方向ａに直交方向へ突出し挿入開口端６５に当接して該支持ブラケットＢの挿入方向ａの抜脱を規制する第一位置決め突起６３と、該支持ブラケットＢの底板６７から挿入方向ａに直交方向へ突出し前記トロヨケＴの奥板７１に穿設された係止穴７３に進入して該支持ブラケットＢの挿入方向ａと反対方向の抜脱を規制する第二位置決め突起６９と、が突設されたことを特徴とする。
【０００８】
この対震ストライクでは、枠体２１の表面２３と扉２５との間隙Ｃが異なる建具仕様に応じ、ストライク板Ｓの嵩上げ寸法が変更される場合であっても、トロヨケＴの挿入開口端６５に第一位置決め突起６３が当接して支持ブラケットＢの挿入が不能となることが回避される。すなわち、従来、挿入方向ａの先端側にも設けられていた位置決め突起が削除され、その代わりに設けられた第二位置決め突起６９が当該削除される位置決め突起の働き、すなわち、挿入方向ａと反対方向の抜脱規制作用を有する。これにより、従来、ストライク板Ｓの嵩上げ寸法の変更（減少）に伴って先端側に設けられていた位置決め突起の突出長が長くなり、当該位置決め突起がトロヨケＴの挿入開口端６５に当接して支持ブラケットＢの挿入が不能となることが回避される。
【０００９】
請求項２記載の対震ストライクは、前記第二位置決め突起６９が、前記支持ブラケットＢの挿入方向ａの基端側に配設されたことを特徴とする。
【００１０】
この対震ストライクでは、第一位置決め突起６３と第二位置決め突起６９の双方が支持ブラケットＢの挿入方向ａにおける基端側に配置されることとなり、支持ブラケットＢの挿入方向ａの先端側に第二位置決め突起６９が設けられた場合の、支持ブラケット挿入開始段階及び挿入途中における第二位置決め突起６９とトロヨケ内面との接触がなくなる。また、挿入方向の先端に第二位置決め突起６９が存在しなくなり、傾斜姿勢での支持ブラケットＢの挿入が可能となる。
【００１１】
請求項３記載の対震ストライクは、前記支持ブラケットＢが、軸線３１を上下方向にした前記トロヨケＴの上方向から挿入されることを特徴とする。
【００１２】
この対震ストライクでは、トロヨケＴの上方から支持ブラケットＢを挿入した後、支持ブラケットＢの第一位置決め突起６３がトロヨケＴの上端に位置した挿入開口端６５に当接し、トロヨケＴを持った場合であっても、トロヨケＴからの支持ブラケットＢの落下が防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る請求項１記載の対震ストライクによれば、枠体の凹部に収容されるトロヨケと、トロヨケに挿入されトロヨケの両端から突出させた一対の固定片が凹部の開口縁に固定される支持ブラケットと、外力によって変形可能な傾斜板を有しこの傾斜板の裾部が枠体の表面に当接して取り付けられることでトロヨケを凹部から引き上げて位置させるストライク板とを具備し、支持ブラケットには挿入方向の抜脱を規制する第一位置決め突起と、トロヨケの底板に穿設された係止穴に挿入されて支持ブラケットの挿入方向と反対方向の抜脱を規制する第二位置決め突起とを突設したので、枠体の表面と扉との間隙が異なる建具仕様に応じ、ストライク板の嵩上げ寸法が変更される場合であっても、従来、挿入方向の先端側にも設けられていた位置決め突起が削除され、その代わりに設けられた第二位置決め突起が当該削除される位置決め突起の働き、すなわち、挿入方向と反対方向の抜脱規制作用を有することで、従来、ストライク板の嵩上げ寸法の変更、例えば減少などに伴って先端側に設けられていた位置決め突起の突出長が長くなり、トロヨケの挿入開口端に当該突起が当接して支持ブラケットの挿入が不能となることを回避できる。つまり、枠体の表面と扉との間隙が異なる仕様の建具に柔軟に対応可能となる対震ストライクを得ることができる。
【００１４】
請求項２記載の対震ストライクによれば、第二位置決め突起が支持ブラケットの挿入方向の基端側に配設されたので、第一位置決め突起と第二位置決め突起の双方が支持ブラケットの挿入方向における基端側に配置されることとなり、支持ブラケットの挿入方向の先端側に第二位置決め突起が設けられた場合の、支持ブラケット挿入開始段階及び挿入途中における第二位置決め突起とトロヨケ内面との接触をなくし、支持ブラケットの挿入性を良好にできる。また、挿入方向の先端に第二位置決め突起が存在しないので、傾斜姿勢での支持ブラケットの挿入が可能となり、これによっても挿入性が良好となる。
【００１５】
請求項３記載の対震ストライクによれば、支持ブラケットが、軸線を上下方向にしたトロヨケの上方向から挿入されるので、トロヨケの上方から支持ブラケットを挿入した後、トロヨケの上下端から突出した上下それぞれの固定片を凹部の開口縁に固定する際、支持ブラケットの第一位置決め突起がトロヨケの上端に位置した挿入開口端に当接し、トロヨケを持った場合であっても、トロヨケからの支持ブラケットの落下が防止され、取り付け作業性を良好にできる。また、この状態では、第二位置決め突起も係止穴に係止するので、固定片を持った場合であっても、支持ブラケットからのトロヨケの落下が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る対震ストライクの好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る対震ストライクの縦断面図である。
本実施の形態による対震ストライク１００は、不図示の建物開口の枠体である縦枠２１に取り付けられる。縦枠２１の表面２３と、扉２５の木口面２７との間には間隙であるクリアランスＣが、例えば１０ｍｍ設けられている。対震ストライク１００は、トロヨケＴと、支持ブラケットＢと、ストライク板Ｓとを主要な構成部材として有している。
【００１７】
図２は図１示したストライク板、トロヨケ、支持ブラケットの斜視図、図３は図２に示したトロヨケと支持ブラケットの分解斜視図、図４は第一位置決め突起及び第二位置決め突起近傍の要部拡大縦断面図である。
トロヨケＴは、角筒形状に形成され、縦枠２１に設けられた図１に示す凹部２９に、軸線３１（図３参照）を上下方向にして収容され、縦枠２１の表面２３に対向する図３に示す側面３３には開口穴３４が穿設されている。
【００１８】
支持ブラケットＢは、トロヨケＴに軸線方向（図３の矢印ａ方向）から挿入され、トロヨケＴの両端から突出させた一対の固定片３５，３５が、凹部２９の開口縁３７に固定ビス３９にて固定され、トロヨケＴを凹部２９の奥行き方向（図１の矢印ｂ方向）へ可動自在に外挿している。図３中、４１は固定ビス３９の挿通穴、４３はトロヨケＴにビス４５（図１参照）にて固定されるガイド部材４７（図１参照）との干渉を回避するための切欠部を示す。
【００１９】
ストライク板Ｓは、図２に示す矩形状の正面板４９に、開口穴３４に一致するストライク穴５１を有する。このストライク板Ｓには、扉２５の木口面２７から進出する不図示のデッドボルトが進入する。正面板４９の三方の辺部には傾斜板５３ａ，５３ｂ，５３ｃが折曲形成され、傾斜板５３ａ，５３ｂ，５３ｃは外力によって縦枠２１の表面２３に接近する方向に変形可能となる。また、正面板４９の一方の辺部には垂直折曲板５３ｄ（図１参照）が形成され、垂直折曲板５３ｄは縦枠２１の表面２３に垂直な不図示の縦枠側面に沿って配置される。
【００２０】
ストライク板Ｓは、傾斜板５３ａ，５３ｂ，５３ｃの裾部５５が縦枠２１の表面２３に当接され、固定ビス５７によってトロヨケＴに取り付けられることで、図１に示すように、トロヨケＴを凹部２９から縦枠２１の表面２３に接近する方向に引き上げて位置させる。図２中、５９は固定ビス５７の挿通穴、６１は固定ビス５７が螺合する雌ネジを示す。
【００２１】
支持ブラケットＢには、第一位置決め突起６３が突設されている。第一位置決め突起６３は、支持ブラケットＢの挿入方向の基端側（図３の上端側）で、挿入方向ａに直交する方向へ突出し、図４に示すように、トロヨケＴの挿入開口端６５に当接して、支持ブラケットＢの挿入方向への抜脱を規制する。つまり、第一位置決め突起６３が挿入開口端６５に当接することで、支持ブラケットＢが下方へ通過して脱落しなくなる。
【００２２】
また、支持ブラケットＢの底板６７には挿入方向ａに直交する方向へ突出する図４に示す第二位置決め突起６９が突設され、第二位置決め突起６９はトロヨケＴの奥板７１に穿設された係止穴７３に進入して、支持ブラケットＢの挿入方向ａと反対方向の抜脱を規制している。図３中、７５はトロヨケＴの奥行き方向ｂへの移動を容易にする摩擦低減リブを示す。
【００２３】
第二位置決め突起６９は、支持ブラケットＢの挿入方向ａの基端側に配設されている。これにより、第一位置決め突起６３と第二位置決め突起６９の双方が支持ブラケットＢの挿入方向ａにおける基端側に配置されることとなり、支持ブラケットＢの挿入方向の先端側（図１においての下端側）に第二位置決め突起が設けられた場合の、支持ブラケット挿入開始段階及び挿入途中における第二位置決め突起とトロヨケ内面との接触をなくし、支持ブラケットＢの挿入性を良好にしている。また、挿入方向ａの先端に第二位置決め突起が存在しないので、傾斜姿勢での支持ブラケットＢの挿入が可能となり、これによっても挿入性が良好となっている。
【００２４】
また、支持ブラケットＢは、図３に示すように、軸線３１を上下方向にしたトロヨケＴの上方向から挿入される。これにより、トロヨケＴの上方から支持ブラケットＢを挿入した後、トロヨケＴの上下端から突出した上下それぞれの固定片３５，３５を凹部２９の開口縁３７に固定する際、支持ブラケットＢの第一位置決め突起６３がトロヨケＴの上端の挿入開口端６５に当接し、トロヨケＴを持った場合であっても、トロヨケＴからの支持ブラケットＢの落下が防止され、取り付け作業性を良好にできる。また、この状態では、第二位置決め突起６９も係止穴７３に係止するので、固定片３５，３５を持った場合であっても、支持ブラケットＢに外挿したトロヨケＴの落下が防止される。
【００２５】
次に、上記構成の対震ストライク１００の組立手順を説明する。
図５は支持ブラケット挿入前の組立手順説明図、図６は支持ブラケットの挿入終了前の組立手順説明図、図７は支持ブラケットの挿入が終了した状態の組立手順説明図、図８は支持ブラケットとトロヨケが組み付け完了した状態の組立手順説明図である。
対震ストライク１００を縦枠２１の凹部２９に取り付けるには、先ず、図５に示すように、軸線３１が上下方向となるように配置したトロヨケＴの上部挿入開口端６５に、支持ブラケットＢの挿入方向先端（第一位置決め突起６３が設けられていない側の端）を挿入する。
【００２６】
縦枠２１の表面２３と扉２５との間隙Ｃが建具仕様によって、従来の１３ｍｍから本実施の形態の１０ｍｍへと狭くなった場合、同一寸法のトロヨケＴを流用した場合に、ストライク板Ｓの嵩上げ高さが−３ｍｍ低くなった分、トロヨケＴが凹部２９の奥行き方向ｂへ移動することとなり、その結果、従来の位置決め突起の凹部奥行き方向の突出長さが足りなくなり、当該位置決め突起ではトロヨケＴの挿入開口端６５に当接せず、支持ブラケットＢとトロヨケＴが位置決め不能となる。このため、本実施の形態では、第一位置決め突起６３の凹部奥行き方向ｂの突出長さが３ｍｍ長くなっている。トロヨケＴの挿入開口端６５の面積は同一であるため、支持ブラケットＢの挿入先端側に３ｍｍ長くなった第一位置決め突起６３が設けられていると、第一位置決め突起６３がトロヨケＴの挿入開口端６５に当接してしまい、支持ブラケットＢがトロヨケＴへ挿入できなくなる。本実施の形態では、図５に示すように、支持ブラケットＢの挿入先端側に第一位置決め突起６３が設けられていないので、このような挿入不能となる事態が回避される。
【００２７】
次いで、図６に示すように、第二位置決め突起６９が挿入開口端６５の近傍に達したら、トロヨケＴを第二位置決め突起６９の突出分、奥行き方向ｂへ移動させて、第二位置決め突起６９と挿入開口端６５との干渉を回避させて、図７に示すように、下方の固定片３５がトロヨケＴの下端から突出するまで支持ブラケットＢを挿入する。
【００２８】
支持ブラケットＢの挿入は、第一位置決め突起６３が挿入開口端６５に当接した図７に示す段階で阻止され、それ以上の挿入が不能となる。これにより、トロヨケＴと支持ブラケットＢの挿入方向の位置決めが完了したこととなる。この際、第二位置決め突起６９は、係止穴７３に一致して配置される。
【００２９】
次いで、図８に示すように、トロヨケＴを、奥行き方向ｂと反対方向（図８の左方向）へ移動することにより、支持ブラケットＢの第二位置決め突起６９に係止穴７３が進入し、トロヨケＴに対する支持ブラケットＢの挿入方向ａと反対方向（図８の上方向）の抜脱が規制されることとなる。
【００３０】
このように、上記の対震ストライク１００では、縦枠２１の表面２３と扉２５との間隙Ｃが異なる建具仕様に応じ、ストライク板Ｓの嵩上げ寸法が変更される場合であっても、トロヨケＴの挿入開口端６５に第一位置決め突起６３が当接して支持ブラケットＢの挿入が不能となることが回避される。すなわち、従来、挿入方向ａの先端側にも設けられていた位置決め突起が削除され、その代わりに設けられた第二位置決め突起６９が当該削除される位置決め突起の働き、すなわち、挿入方向ａと反対方向の抜脱規制作用を有する。これにより、従来、ストライク板Ｓの嵩上げ寸法の変更、例えば、減少に伴って先端側に設けられていた位置決め突起の突出長が長くなり、当該位置決め突起がトロヨケＴの挿入開口端６５に当接して支持ブラケットＢの挿入が不能となることが回避される。
【００３１】
したがって、この対震ストライク１００によれば、縦枠２１の凹部２９に収容されるトロヨケＴと、トロヨケＴに挿入されトロヨケＴの両端から突出させた一対の固定片３５，３５が凹部２９の開口縁３７に固定される支持ブラケットＢと、外力によって変形可能な傾斜板５３ａ，５３ｂ，５３ｃを有しこの傾斜板５３ａ，５３ｂ，５３ｃの裾部５５が縦枠２１の表面２３に当接して取り付けられることでトロヨケＴを凹部２９から引き上げて位置させるストライク板Ｓとを具備し、支持ブラケットＢには挿入方向ａの抜脱を規制する第一位置決め突起６３と、トロヨケＴの底板６７に穿設された係止穴７３に挿入されて支持ブラケットＢの挿入方向ａと反対方向の抜脱を規制する第二位置決め突起６９とを突設したので、縦枠２１の表面２３と扉２５との間隙Ｃが異なる建具仕様に応じ、ストライク板Ｓの嵩上げ寸法が変更される場合であっても、支持ブラケットＢの挿入が不能となることを回避でき、支持ブラケットＢとトロヨケＴとを位置決めすることができる。この結果、間隙Ｃが異なる仕様の建具に、柔軟に対応可能となる対震ストライク１００を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る対震ストライクの縦断面図である。
【図２】図１示したストライク板、トロヨケ、支持ブラケットの斜視図である。
【図３】図２に示したトロヨケと支持ブラケットの分解斜視図である。
【図４】第一位置決め突起及び第二位置決め突起近傍の要部拡大縦断面図である。
【図５】支持ブラケット挿入前の組立手順説明図である。
【図６】支持ブラケットの挿入終了前の組立手順説明図である。
【図７】支持ブラケットの挿入が終了した状態の組立手順説明図である。
【図８】支持ブラケットとトロヨケが組み付け完了した状態の組立手順説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
２１…枠体（縦枠）
２３…表面
２９…凹部
３１…軸線
３５…固定片
３７…開口縁
５３ａ，５３ｂ，５３ｃ…傾斜板
５５…裾部
６３…第一位置決め突起
６５…挿入開口端
６７…底板
６９…第二位置決め突起
７１…奥板
７３…係止穴
１００…対震ストライク
Ｂ…支持ブラケット
ｂ…奥行き方向
Ｓ…ストライク板
Ｔ…トロヨケ
【図１】
0004956324.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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