(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステムを回転させて開閉するバルブおよびハンドルを回転させて開閉するバルブのためのバルブ開閉器であって、
軸部材と嵌合部材と係合部材とを有し、
前記軸部材は後端に把手を有し、
前記嵌合部材は、前記軸部材の先端に設けられ、前記ステムと嵌合して前記軸部材の回転とともに前記ステムを回転可能な嵌合部を有し、
前記係合部材は、貫通孔を有し、前記貫通孔で前記軸部材にその長さ方向に移動可能に挿通され、前記嵌合部材により抜け止めされ、前記貫通孔で前記嵌合部材と係合して回転止めされた状態で前記ハンドルと係合し前記軸部材の回転とともに前記ハンドルを回転可能な係合部を有することを、
特徴とするバルブ開閉器。
【請求項２】
さらにストッパを有し、
前記ストッパは前記貫通孔の通過を可能にする収納位置とその通過を阻止する突出位置とに選択的に位置付け可能に前記嵌合部材の後端付近に回転可能に設けられていることを、
特徴とする請求項１記載のバルブ開閉器。
【請求項３】
前記嵌合部材は先端部の周囲に前記貫通孔の通過を阻止するフランジ部を有し、前記ストッパは前記突出位置のとき前記フランジ部との間に前記係合部材を挟む押え部を有することを、
特徴とする請求項２記載のバルブ開閉器。
【請求項４】
前記嵌合部材は後端から先端にかけて外形が徐々に大きくなるよう形成され、
前記貫通孔は前記嵌合部材の後端と先端の中間位置の外形と一致する大きさであり、
前記係合部材は、前記貫通孔が前記嵌合部材に嵌合したとき前記嵌合部材の外周に沿うよう前記貫通孔の縁部から後端側に突出した突部を有することを、
特徴とする請求項１記載のバルブ開閉器。
【請求項５】
前記軸部材は前記先端を下方に向けた状態で前記係合部材を掛止め可能なフックを有することを、特徴とする請求項１、２、３または４記載のバルブ開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブ開閉器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中などの手が届かない位置に設置された水道管やマンホール、ハンドホール等の弁室内に設けられたバルブを開閉する装置として、塩ビ製バルブなどのハンドルを回転させてバルブを開閉するもの（例えば、特許文献１参照）や、金属製バルブなどの突出したステム（弁体の回転軸およびその先端）に孔を嵌合させ、ステムを回転させて開閉するもの（例えば、特許文献２または３参照）がある。しかし、ハンドル式のバルブとステム式のバルブとが混在している場合には、それぞれのバルブ用のものを準備しなければならず、長尺であるため、持ち運びが不便であった。
【０００３】
この問題を解決するため、ハンドル式のバルブおよびステム式のバルブの両方を開閉できるものとして、ステム式のバルブを開閉するためのボックス型キーの下端に、ハンドル式のバルブを開閉するためのバルブ型キーを一体に設けたものが提案されている（例えば、特許文献４参照）。
【０００４】
【特許文献１】実開平６−５４９７７号公報
【特許文献２】実開平６−５４９７６号公報
【特許文献３】実開昭５５−１４７２７１号公報
【特許文献４】特開平１１−８２８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献４に記載のバルブ開閉器では、ステム式のバルブを開閉するとき、バルブ型キーが邪魔になるため、使いにくく、また、ステムの形状によっては開閉できないものもあるという課題があった。
【０００６】
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、使いやすく、ハンドル式のバルブおよびステム式のバルブのいずれでも開閉することができるバルブ開閉器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るバルブ開閉器は、ステムを回転させて開閉するバルブおよびハンドルを回転させて開閉するバルブのためのバルブ開閉器であって、軸部材と嵌合部材と係合部材とを有し、前記軸部材は後端に把手を有し、前記嵌合部材は、前記軸部材の先端に設けられ、前記ステムと嵌合して前記軸部材の回転とともに前記ステムを回転可能な嵌合部を有し、前記係合部材は、貫通孔を有し、前記貫通孔で前記軸部材にその長さ方向に移動可能に挿通され、前記嵌合部材により抜け止めされ、前記貫通孔で前記嵌合部材と係合して回転止めされた状態で前記ハンドルと係合し前記軸部材の回転とともに前記ハンドルを回転可能な係合部を有することを、特徴とする。
【０００８】
本発明に係るバルブ開閉器は、地中などの手が届かない位置に設置されたバルブを開閉するため、以下のように使用される。ハンドルを回転させて開閉するバルブを開閉するとき、係合部材を貫通孔で嵌合部材と係合させて回転止めした状態で、ハンドルと係合させる。把手を握って軸部材を回転させれば、ハンドル式のバルブを開閉することができる。
【０００９】
ステムを回転させて開閉するバルブを開閉するときには、係合部材を軸部材の把手側へ移動させておく。ステムに嵌合部材の嵌合部を嵌合させ、把手を握って軸部材を回転させれば、ステム式のバルブを開閉することができる。
【００１０】
このように、本発明に係るバルブ開閉器は、ハンドル式のバルブおよびステム式のバルブのいずれのバルブでも開閉することができる。また、ハンドル式のバルブを開閉するとき、使用しない嵌合部材が邪魔にならず、ステム式のバルブを開閉するとき、使用しない係合部材を軸部材の把手側へ移動させておけば、係合部材が邪魔にならないため、使いやすい。
【００１１】
開閉するハンドル式のバルブのハンドルは、回転軸から垂直方向に伸びる棒状部を有していればいかなる形状のものでもよく、例えば回転軸から放射状に複数の棒状部が伸びたハンドルや、回転軸から１本のレバーが伸びたコック式のハンドルであってもよい。また、開閉するステム式のバルブのステムは、例えば断面多角形の棒状や断面が円の一部を弦で切り欠いた形の棒状であってもよい。嵌合部は、そのステムの形状に応じてステムを回転可能な形状に形成される。
本発明に係るバルブ開閉器は、地中の水道管やマンホール、ハンドホール等の弁室内のバルブのほか、クリーンルームや天井などの手が届きにくい場所のバルブを開閉するために用いられてもよい。
【００１２】
本発明に係るバルブ開閉器は、さらにストッパを有し、前記ストッパは前記貫通孔の通過を可能にする収納位置とその通過を阻止する突出位置とに選択的に位置付け可能に前記嵌合部材の後端付近に回転可能に設けられていることが好ましい。
この場合、ハンドル式のバルブを開閉するとき、係合部材を貫通孔で嵌合部材と係合させて回転止めした状態で、ストッパを回転させて突出位置に位置付ける。これにより、係合部材が軸部材へ移動するのを阻止し、バルブの開閉を容易にすることができる。ステム式のバルブを開閉するときには、ストッパを収納位置に位置付けて、係合部材を軸部材の把手側へ移動させてから、ストッパを突出位置に位置付ける。これにより、係合部材が嵌合部材まで移動するのを阻止し、ステムを回転する際に係合部材が邪魔になるのを防ぐことができる。
【００１３】
また、本発明に係るバルブ開閉器で、前記嵌合部材は先端部の周囲に前記貫通孔の通過を阻止するフランジ部を有し、前記ストッパは前記突出位置のとき前記フランジ部との間に前記係合部材を挟む押え部を有していてもよい。この場合、ハンドル式のバルブを開閉するとき、係合部材を貫通孔で嵌合部材と係合させて回転止めした状態で、ストッパを突出位置に位置付ける。フランジ部と押え部との間に係合部材を挟むことにより係合部材を固定することができ、ハンドル式のバルブの開閉をさらに容易にすることができる。
【００１４】
本発明に係るバルブ開閉器で、前記嵌合部材は後端から先端にかけて外形が徐々に大きくなるよう形成され、前記貫通孔は前記嵌合部材の後端と先端の中間位置の外形と一致する大きさであり、前記係合部材は、前記貫通孔が前記嵌合部材に嵌合したとき前記嵌合部材の外周に沿うよう前記貫通孔の縁部から後端側に突出した突部を有していてもよい。この場合、ハンドル式のバルブを開閉するとき、係合部材を貫通孔により嵌合部材の中間位置で係合させ、効果的に回転止めすることができる。このとき、突部を嵌合部材の外周に沿わせることにより係合部材を安定させることができるので、ハンドル式のバルブの開閉をさらに容易にすることができる。
【００１５】
本発明に係るバルブ開閉器で、前記軸部材は前記先端を下方に向けた状態で前記係合部材を掛止め可能なフックを有することが好ましい。この場合、ステム式のバルブを開閉するとき、フックに係合部材を掛け止めすることにより、係合部材が嵌合部材まで移動するのを阻止し、ステムを回転する際に係合部材が邪魔になるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、使いやすく、ハンドル式のバルブおよびステム式のバルブのいずれのバルブでも開閉可能なバルブ開閉器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図６は、本発明の実施の形態のバルブ開閉器を示している。
図１に示すように、バルブ開閉器１０は、軸部材１１と把手１２と嵌合部材１３と係合部材１４とを有している。バルブ開閉器１０は、ハンドル式のバルブ１およびステム式のバルブ３を開閉するための器具である。ハンドル式のバルブ１はハンドル２を回転させて開閉する構成を有し、ハンドル２は回転軸から垂直方向に伸びる棒状部２ａを有している。ステム式のバルブ３は、棒状に突出したステム４を回転させて開閉する構成を有している。
【００１８】
軸部材１１は、鉄製の細長い丸棒から成っている。軸部材１１は、後端１１ａ側に折れ曲がったフック２１を、中央部よりやや先端１１ｂ寄りの位置に有している。
把手１２は、鉄製の細長い丸棒から成り、軸部材１１の長さ方向に対して垂直に軸部材１１の後端１１ａに設けられている。把手１２を持って、軸部材１１をその中心軸周りに回転させることができる。
【００１９】
図２に示すように、嵌合部材１３は、外面に取付面２２と嵌合面２３と１対の平坦側面２４と１対の湾曲側面２５とを有している。取付面２２および嵌合面２３は、平面状で互いに反対側を向いている。嵌合部材１３は、取付面２２で軸部材１１の先端１１ｂの端部と溶接や接着などの方法で強固に固着されている。各平坦側面２４は、互いに反対側を向き、取付面２２と嵌合面２３とを連結し、取付面２２および嵌合面２３に対して垂直をなしている。各湾曲側面２５は、互いに反対側を向き、外側に向かって凸状を成し、取付面２２と嵌合面２３と各平坦側面２４とを連結している。各湾曲側面２５は、取付面２２の側から嵌合面２３の側に向かって、互いの距離が徐々に大きくなるようテーパ状に形成されている。これにより、嵌合部材１３は後端から先端にかけて外形が徐々に大きくなっている。
【００２０】
また、嵌合部材１３は、嵌合面２３の周囲に沿って、円形のフランジ部２６を有している。フランジ部２６は、貫通孔２８より大きい外形を有し、係合部材１４の抜け止めとなっている。嵌合部材１３は、嵌合面２３の中央部に、断面四角形の嵌合部２７を有している。嵌合部２７は、ステム４の大きさより僅かに大きい形状を成し、断面四角形の四角柱状のステム４に嵌合可能となっている。図１に示すように、嵌合部材１３は、取付面２２で軸部材１１の先端１１ｂに固定されている。嵌合部材１３は、嵌合部２７をステム４に嵌合して、軸部材１１の回転とともにステム４を回転可能になっている。
【００２１】
図３に示すように、係合部材１４は、細長く、薄い板状を成している。係合部材１４は、中央部に、取付面２２から嵌合面２３に向かって係合部材１４を挿入可能に、厚さ方向に貫通して設けられた貫通孔２８を有している。貫通孔２８は、係合部材１４の各平坦側面２４および各湾曲側面２５に対応する形状を成している。貫通孔２８は、嵌合部材１３が挿入されたとき、各湾曲側面２５の途中で嵌合する大きさとなっている。係合部材１４は、先端側に突出する１対の係合部２９を両端に有している。各係合部２９は、２枚の矩形状の爪部を、ハンドル式のバルブ１の棒状部２ａの幅よりやや大きい間隔を開けて互いに平行に向かい合わせて成っている。
【００２２】
図１に示すように、係合部材１４は、貫通孔２８で軸部材１１にその長さ方向に移動可能に挿通されている。係合部材１４は、各係合部２９が軸部材１１の先端１１ｂ側に突出している。図１および図３に示すように、係合部材１４は、貫通孔２８の対向する縁部に軸部材１１の後端１１ａ側に斜めに突出した１対の突部３０を有している。突部３０は、貫通孔２８が嵌合部材１３に嵌合したとき嵌合部材１３の外周に沿う。係合部材１４は、貫通孔２８が嵌合部材１３に嵌合して回転止めされた状態で、係合部２９でハンドル式のバルブ１の棒状部２ａを挟んで棒状部２ａと係合し、軸部材１１の回転とともにハンドル２を回転可能になっている。フック２１は、軸部材１１の先端１１ｂを下方に向けた状態で係合部材１４を掛止め可能である。
【００２３】
次に、作用について説明する。
バルブ開閉器１０は、主に地中などの手が届かない位置に設置されたバルブを開閉するため、以下のように使用される。ハンドル式のバルブ１を開閉するとき、係合部材１４を貫通孔２８で嵌合部材１３と係合させて回転止めする。係合部材１４は、貫通孔２８により、テーパ状に形成された嵌合部材１３の外周の各湾曲側面２５の中間位置で係合させる。このとき、突部３０を嵌合部材１３の各湾曲側面２５に沿わせることにより係合部材１４を安定させることができる。この状態で、軸部材１１の先端１１ｂ側を下方に向けて係合部材１４を地中のバルブ１の位置まで降ろす。図４に示すように、係合部材１４の各係合部２９でハンドル２の棒状部２ａを挟み、各係合部２９を棒状部２ａと係合させる。把手１２を握って軸部材１１を回転させれば、ハンドル式のバルブ１を開閉することができる。係合部材１４はテーパ状の各湾曲側面２５および突部３０により固定されるため、ハンドル式のバルブ１の開閉を容易にすることができる。
【００２４】
また、図５に示すように、ステム式のバルブ３を開閉するときには、嵌合部材１３から貫通孔２８を外して係合部材１４を軸部材１１の把手１２側へ移動させ、フック２１に掛け止めする。軸部材１１の先端１１ｂ側を下方に向けて嵌合部材１３を地中のバルブ３の位置まで降ろす。ステム４に嵌合部材１３の嵌合部２７を嵌合させ、把手１２を握って軸部材１１をその中心軸周りに回転させる。これにより、ステム４を回転させ、バルブ３を開閉することができる。ステム式のバルブ３は、ステム周囲のシールのため上部にグランドパッキンを押さえるグランド部が横に突出している場合があるが、係合部材１４をフック２１に掛け止めすることにより、係合部材１４が嵌合部材１３まで移動するのを防止し、ステム４を回転する際に係合部材１４が邪魔になるのを防ぐことができる。
【００２５】
このように、バルブ開閉器１０は、ハンドル式のバルブ１およびステム式のバルブ３のいずれのバルブでも開閉することができる。また、ハンドル式のバルブ１を開閉するとき、使用しない嵌合部材１３が邪魔にならず、ステム式のバルブ３を開閉するとき、使用しない係合部材１４を軸部材１１の把手１２側へ移動させておけば、係合部材１４が邪魔にならないため、使いやすい。
【００２６】
なお、図６（ａ）に示すように、バルブ開閉器１０は、ストッパ５１を有していてもよい。ストッパ５１は、細長い板状を成し、貫通孔２８の通過を可能にする収納位置Ａとその通過を阻止する突出位置Ｂとに選択的に位置付け可能に、嵌合部材１３と軸部材１１との接続部に回転可能に設けられている。ストッパ５１は、軸部材１１の周りを回転可能である。ストッパ５１は、収納位置Ａのとき、嵌合部材１３の取付面２２の範囲に収まってはみ出さず、突出位置Ａから９０度回転させた突出位置Ｂのとき、両端が各平坦側面２４から突出する。
【００２７】
ストッパ５１を有する場合、ハンドル式のバルブ１を開閉するとき、係合部材１４を貫通孔２８で嵌合部材１３と係合させて回転止めした状態で、ストッパ５１を回転させて突出位置Ｂに位置付ける。これにより、係合部材１４が軸部材１１へ移動するのを阻止し、バルブ１の開閉を容易にすることができる。ステム式のバルブ３を開閉するときには、ストッパ５１を収納位置Ａに位置付けて、係合部材１４を軸部材１１の把手１２側へ移動させてから、ストッパ５１を突出位置Ｂに位置付ける。これにより、係合部材１４が嵌合部材１３まで移動するのを阻止し、ステム４を回転する際に係合部材１４が邪魔になるのを防ぐことができる。
【００２８】
さらに、図６（ｂ）に示すように、ストッパ５１は突出位置Ｂのときフランジ部２６との間に係合部材１４を挟む押え部５２を有していてもよい。ストッパ５１が収納位置Ａのとき、押え部５２は貫通孔２８を通過可能である。押え部５２を有する場合、ハンドル式のバルブ１を開閉するとき、係合部材１４を貫通孔２８で嵌合部材１３と係合させて回転止めした状態で、ストッパ５１を突出位置Ｂに位置付ける。フランジ部２６と押え部５２との間に係合部材１４を挟むことにより係合部材１４を固定することができ、ハンドル式のバルブ１の開閉をさらに容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態のバルブ開閉器を示す正面図である。
【図２】図１に示すバルブ開閉器の嵌合部材を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図である。
【図３】図１に示すバルブ開閉器の係合部材を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図である。
【図４】図１に示すバルブ開閉器の、ハンドル式のバルブを開閉する使用状態を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図である。
【図５】図１に示すバルブ開閉器の、ステム式のバルブを開閉する使用状態を示す斜視図である。
【図６】図１に示すバルブ開閉器の（ａ）ストッパを有する変形例を示す斜視図、（ｂ）さらに押え部を有する変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    バルブ
２    ハンドル
２ａ  棒状部
３    バルブ
４    ステム
１０  バルブ開閉器
１１  軸部材
１２  把手
１３  嵌合部材
１４  係合部材
２１  フック
２２  取付面
２３  嵌合面
２４  平坦側面
２５  湾曲側面
２６  フランジ部
２７  嵌合部
２８  貫通孔
２９  係合部
３０  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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