(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口及び吐出口を有するケーシング内において、その回転軸がそれぞれ水平方向に延びるように、互いに噛み合って配置された一対のロータと、前記ケーシングを挟んだ前記回転軸方向の両側それぞれにおいて、前記各ロータを支持する軸受けを内蔵する一対の軸受ケースと、を含み、前記一対のロータの同期回転によって前記吸込口から吸い込んだ空気を、前記吐出口から吐出するルーツブロア本体と、
前記ルーツブロア本体の下方位置で、その駆動軸が前記回転軸方向に延びるように配置されると共に、前記ルーツブロア本体に対して駆動連結されて当該ルーツブロア本体を駆動する駆動モータと、
前記上下方向に並んで配置された前記ルーツブロア本体及び駆動モータの全体を囲む防音カバーと、を備え、
前記防音カバー内には、前記ルーツブロア本体と駆動モータとの間に、当該カバー内を上領域と下領域とに２分割する分割板が配置され、
前記ルーツブロア本体の前記吸込口は、前記上領域内に開口する一方、前記吐出口は、前記防音カバーを厚み方向に貫通してそのカバー外に開口し、
前記防音カバーには、前記下領域に連通して当該カバー内に空気を導入する導入口が開口しており、
前記分割板には、前記一対の軸受ケースの内の一方の軸受ケースに相対する位置に、上下方向に貫通して、前記上領域と下領域とを互いに連通する開口が形成されているルーツブロア装置。
【請求項２】
請求項１に記載のルーツブロア装置において、
前記ケーシングを挟んだ回転軸方向の一側は、前記駆動モータの駆動力が入力される入力側とされ、前記ケーシングを挟んだ回転軸方向の他側は、前記一対のロータを同期させるためのタイミングギヤが配設されるギヤ側とされ、
前記分割板の開口は、前記一対の軸受ケースの内、前記入力側に配置された入力側軸受ケースに相対して形成されているルーツブロア装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のルーツブロア装置において、
前記防音カバーの導入口は、前記分割板に形成された開口に対し前記回転軸方向の逆側に開口しているルーツブロア装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のルーツブロア装置において、
前記防音カバーの導入口は、前記分割板に形成された開口に対し前記回転軸方向の同じ側に開口しており、
前記防音カバーの下領域内には、前記導入口を通じて前記防音カバー内に流入した空気が、前記駆動モータの下側を通って前記導入口とは逆側に流れるように、前記導入口と前記分割板の開口との間において、上下方向に拡がる仕切板が配設されているルーツブロア装置。
【請求項５】
請求項４に記載のルーツブロア装置において、
前記導入口には、該導入口に相対して配置されかつ、前記導入口を通じて前記防音カバー内に流入する空気を下向きに流す導入板が配設されているルーツブロア装置。
【請求項６】
請求項１又は２に記載のルーツブロア装置において、
前記防音カバーの下領域内には、前記分割板の開口形成側に、上下方向に拡がる仕切板が配設されて、前記防音カバーと分割板と仕切板とによりモータ室が区画され、
前記分割板の開口は、前記モータ室に連通しているルーツブロア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機又は圧縮機として用いられるルーツブロア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
送風機や圧縮機等として用いられるルーツ式の回転機械（以下、こうした装置を総称してルーツブロア装置という）の設置スペースを小さくする構成として、例えば特許文献１には、ルーツブロア本体とそれを駆動する駆動モータとを上下方向に並べて配置する構成が開示されている。
【０００３】
また、こうしたルーツブロア本体は、その駆動時に、吸込口側から大きな騒音が発生するという問題がある。このため、その騒音対策として、ルーツブロア本体を防音カバーによって囲むことも知られている。
【特許文献１】特開２００７−１７７６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方で、こうしたルーツブロア本体においては一般に、ロータを軸支する軸受けが転がり摩擦熱を受けてその温度が上昇する。こうした温度上昇は、グリース等の潤滑剤の劣化を招き、軸受けの寿命を低下させる。このため、前記軸受けを内蔵する軸受ケースは外気に開放した状態にしておくことで、その外気による冷却効果を高めることが好ましい。
【０００５】
しかしながら、前述したような防音カバーにによって、ルーツブロア本体を囲ってしまうと、軸受ケースに十分な外気を供給することができず、軸受けの冷却効率が低下してしまうという新たな問題が発生する。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ルーツブロア装置において、防音性と軸受けの冷却性とを両立させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面によると、ルーツブロア装置は、吸込口及び吐出口を有するケーシング内において、その回転軸がそれぞれ水平方向に延びるように、互いに噛み合って配置された一対のロータと、前記ケーシングを挟んだ前記回転軸方向の両側それぞれにおいて、前記各ロータを支持する軸受けを内蔵する一対の軸受ケースと、を含み、前記一対のロータの同期回転によって前記吸込口から吸い込んだ空気を、前記吐出口から吐出するルーツブロア本体と、前記ルーツブロア本体の下方位置で、その駆動軸が前記回転軸方向に延びるように配置されると共に、前記ルーツブロア本体に対して駆動連結されて当該ルーツブロア本体を駆動する駆動モータと、前記上下方向に並んで配置された前記ルーツブロア本体及び駆動モータの全体を囲む防音カバーと、を備える。
【０００８】
そして、前記防音カバー内には、前記ルーツブロア本体と駆動モータとの間に、当該カバー内を上領域と下領域とに２分割する分割板が配置され、前記ルーツブロア本体の前記吸込口は、前記上領域内に開口する一方、前記吐出口は、前記防音カバーを厚み方向に貫通してそのカバー外に開口し、前記防音カバーには、前記下領域に連通して当該カバー内に空気を導入する導入口が開口しており、前記分割板には、前記一対の軸受ケースの内の一方の軸受ケースに相対する位置に、上下方向に貫通して、前記上領域と下領域とを互いに連通する開口が形成されている。
【０００９】
この構成によると、ルーツブロア本体と駆動モータとの全体を防音カバーによって囲むことで、ルーツブロア本体の駆動時における騒音が低減される。また、前記防音カバー内は、ルーツブロア本体と駆動モータとの間に配設された分割板によって、上領域と下領域とに２分割されると共に、ルーツブロア本体の吸込口は、上領域内に配置される一方で、防音カバーの導入口は下領域に開口している。このため、ルーツブロア本体の主たる騒音発生源である吸込口と、防音カバーの導入口との間に分割板が介在することになるため、この導入口を通じての音漏れが低下し、ルーツブロア本体の駆動時における騒音がさらに低減される。
【００１０】
また、防音カバーの導入口を通過してカバー内に流入した空気は、ルーツブロア本体の吸込口に吸い込まれると共に、吐出口を介してカバー外に吐出されるが、前記分割板における前記軸受ケースに相対する位置に、上領域と下領域とを互いに連通する開口が上下方向に貫通して形成されているため、前記流入空気は、この開口を通って下領域から上領域へと流入する。このときに、ルーツブロア本体の軸受ケースに空気流れが直接当たるようになり、これによって、この軸受ケースが効果的に冷却される。
【００１１】
こうして、防音カバーによって防音性を確保しつつも、軸受けが効果的に冷却されるため、防音性と冷却性とが両立する。
【００１２】
前記ケーシングを挟んだ回転軸方向の一側は、前記駆動モータの駆動力が入力される入力側とされ、前記ケーシングを挟んだ回転軸方向の他側は、前記一対のロータを同期させるためのタイミングギヤが配設されるギヤ側とされ、前記分割板の開口は、前記一対の軸受ケースの内、前記入力側に配置された入力側軸受ケースに相対して形成されている、としてもよい。こうすることで、入力側軸受ケースが効果的に冷却される。
【００１３】
前記防音カバーの導入口は、前記分割板に形成された開口に対し前記回転軸方向の逆側に開口している、としてもよい。
【００１４】
こうすることで、防音カバーの導入口を通過してカバー内に流入した空気は、駆動モータが配設されている防音カバーの下領域を回転軸方向に沿って流れ、その後、防音カバーの導入口に対し回転軸方向の逆側に位置する、分割板の開口を通じて上領域へと流れる。こうして駆動モータの冷却を行いつつ、前述したように、ルーツブロア本体の軸受ケースが効果的に冷却される。
【００１５】
一方、ルーツブロア本体の吸込口で発生する騒音は、前記の空気流れとは逆向きに伝達することになるが、防音カバーの導入口と分割板の開口とを、回転軸方向に、互いに逆側となるように配置することにより、音の伝達経路が長くかつ複雑になることで、その伝達途中の減衰効果が高まり、ルーツブロア本体の駆動時における騒音がより一層低減される。
【００１６】
前記防音カバーの導入口は、前記分割板に形成された開口に対し前記回転軸方向の同じ側に開口しており、前記防音カバーの下領域内には、前記導入口を通じて前記防音カバー内に流入した空気が、前記駆動モータの下側を通って前記導入口とは逆側に流れるように、前記導入口と前記分割板の開口との間において、上下方向に拡がる仕切板が配設されている、としてもよい。
【００１７】
こうすることで、防音カバーの導入口を通過してカバー内に流入した空気は、駆動モータの下側を、導入口とは逆側に向かって回転軸方向に沿って流れた後に、導入口側に向かって戻るように流れる。そうして、分割板の開口を通じて上領域へと流れることになる。従って、こうして駆動モータの冷却を行いつつ、前述したように、ルーツブロア本体の軸受ケースが効果的に冷却される。また、仕切板によって、前記導入口から流入する、相対的に低温の空気流れと、前記下領域内を導入口側に向かって戻る、相対的に高温の空気流れとが混ざり合うことが回避され、駆動モータ及び軸受ケースの冷却を効果的に行い得る。
【００１８】
一方、ルーツブロア本体の吸込口と防音カバーの導入口との間に、前記分割板及び仕切板が二重に介在することになるため、ルーツブロア本体の駆動時における騒音がより一層低減される。
【００１９】
前記導入口には、該導入口に相対して配置されかつ、前記導入口を通じて前記防音カバー内に流入する空気を下向きに流す導入板が配設されている、としてもよい。
【００２０】
この導入板によって、防音カバーの導入口を通過してカバー内に流入した空気が、駆動モータの下側へと効率的に導入され、前述した冷却効果がより一層高まる。
【００２１】
また、導入板を導入口に対し相対して配置することで、ルーツブロア本体の吸込口と防音カバーの導入口との間に、前記分割板、仕切板及び導入板が三重に介在することになるため、ルーツブロア本体の駆動時における騒音が大幅に低減される。
【００２２】
前記防音カバーの下領域内には、前記分割板の開口形成側に、上下方向に拡がる仕切板が配設されて、前記防音カバーと分割板と仕切板とによりモータ室が区画され、前記分割板の開口は、前記モータ室に連通している、としてもよい。
【００２３】
下領域内にモータ室を区画すると共に、そのモータ室に、分割板の開口を連通させることで、この開口を通じて上領域に流れる空気の流量が増大する。これによって、軸受ケースの冷却効果が高まる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明によると、ルーツブロア本体と駆動モータとの全体を防音カバーによって囲むと共に、そのカバー内において、ルーツブロア本体と駆動モータとの間に分割板を配設することによって、ルーツブロア本体の駆動時における騒音を低減させることができると共に、分割板において軸受ケースに相対する位置に上下方向に貫通する開口を形成することによって、ルーツブロア本体の軸受ケースに空気流れを直接当てて、軸受ケースを効果的に冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２６】
（実施形態１）
図１，２は、本発明の実施形態１に係るルーツブロア装置１を示している。このルーツブロア装置１は、ルーツブロア本体２と、ルーツブロア本体２を駆動する駆動モータ３と、ルーツブロア本体２及び駆動モータ３の全体を囲む防音カバー４と、を備えて構成されている。尚、図１においては、理解容易のために、一部部材の図示を省略すると共に、防音カバー４は、その外形線のみを仮想的に示している。また、以下の説明においては、便宜上、図１における右手前側を前側、左奥側を後側、左手前側を左側、右奥側を右側と呼ぶことにする。
【００２７】
ルーツブロア本体２は、図２に示すように、ケーシング２１と、このケーシング２１を挟んで左右の両側にそれぞれ配設された入力側軸受ケース２２、及び、ギヤ側軸受ケース２３と、を備えている。
【００２８】
ケーシング２１は、その内部にロータ２７を収容する密閉状の空間を有しており、その上部には、前記密閉空間と、後述する吸込消音器６とを互いに連通させ、吸込消音器６を通過した空気を密閉空間内に吸い込む吸込口２４が形成されている。また、ケーシング２１の前部には、前方に向かって突出する吐出部２５が一体に設けられており、この吐出部２５に対して、前記密閉空間に連通しかつ当該密閉空間内の空気を吐出する吐出口２６が形成されている。この吐出部２５は、図１に示すように、防音カバー４の前壁４１に形成された貫通孔４１ａを通過して配設されており、これによって吐出口２６は防音カバー４の外に開口している。
【００２９】
ケーシング２１内には、例えば３葉型の一対のロータ２７，２７が配設されている。この一対のロータ２７，２７は、その回転軸２７ａの方向がそれぞれ左右方向となるように配設されていると共に、前後方向に並設されており、これら一対のロータ２７，２７は、互いに非接触で噛み合った状態にされている。
【００３０】
各ロータ２７の回転軸２７ａは、入力側軸受ケース２２及びギヤ側軸受ケース２３内に配設された軸受け２２ａ，２３ａによってそれぞれ軸支されている。
【００３１】
ギヤ側軸受ケース２３の右側には、ギヤ機構を内蔵するギヤケース２８が取り付けられており、各ロータ２７の回転軸２７ａの右端部は、ギヤ側軸受ケース２３を貫通してギヤケース２８内まで延びて配設されている。そうして、そのギヤケース２８内に位置する各回転軸２７ａの右端部には、タイミングギヤ２８ａ，２８ａが回転一体に固定されている。一対のタイミングギヤ２８ａ，２８ａは互いに噛み合っており、この両タイミングギヤ２８ａ，２８ａによって、一対のロータ２７，２７を互いに反対方向に同期回転させるギヤ機構が構成されている。
【００３２】
一方、一対のロータ２７，２７の内の一方のロータ２７の回転軸２７ａは、入力側軸受ケース２２から左側に突出して配設されており、この回転軸２７ａの左端部にはプーリ２９が回転一体に固定されている。このプーリ２９には後述するように伝動ベルト３３が巻き掛けられ、これによりこのプーリ２９は、駆動モータ３によって回転駆動される。こうして一対のロータ２７，２７の内の一方のロータ２７は、駆動ロータとされる一方、他方のロータ２７は、駆動ロータに対して同期回転する従動ロータとされる。
【００３３】
このルーツブロア本体２は、前後左右に所定の間隔を空けて配置された４つの脚部５１（図１では３つのみ図示する）を含む井桁状の据付台５上に配設されており、このルーツブロア本体２の下方位置に、この据付台の４つの脚部５１に囲まれるようにして、駆動モータ３が配設されている。このように、ルーツブロア本体２と駆動モータ３とを上下に並べて配置することによって、このルーツブロア装置１は、設置の省スペース化が図られている。
【００３４】
駆動モータ３は、その駆動軸３１が前記ロータ２７の回転軸２７ａに平行となるように、左右方向に延びて配設されており、その駆動軸３１の左端部には、駆動プーリ３２が回転一体に固定されている。この駆動プーリ３２と前記ルーツブロア本体２のプーリ２９とには、伝動ベルト３３が巻き掛けられている。これによって、駆動モータ３の回転力は、この伝動ベルト３３を介して、ルーツブロア本体２の駆動ロータ２７に伝達されると共に、ギヤ機構を介して従動ロータ２７にも伝達される。そうして、駆動ロータ２７及び従動ロータ２７が互いに反対方向に同期回転することにより、ルーツブロア本体２は、吸込口２４から空気を吸い込むと共に、吐出口２６を通じて防音カバー４の外に空気を吐出する。
【００３５】
前記駆動モータ３の右端部には、ファンカバー３４内に配設されたファン３５が回転一体に固定されており、駆動モータ３の駆動に伴いファン３５が回転することによって、防音カバー４の、後述する下領域４ｂ内はで、右側から左側に向かう空気流れが生じるようになっている。
【００３６】
ルーツブロア本体２の上部には、吸込消音器６が配設されている。この吸込消音器６は、ルーツブロア本体２におけるギヤ側軸受ケース２３の上方位置において開口する吸込用開口６１を有していると共に、図示は省略するがその内部に配設された吸音材等を有している。ルーツブロア本体２の駆動時には、吸込用開口６１を通じて吸い込まれた空気が、この吸込消音器６の内部を通過した後に、前記ルーツブロア本体２の吸込口２４に吸い込まれる。このときの吸込音は、吸込消音器６によって消音される。尚、吸込消音器６の内部構成については特に制限はなく、どのような構成を採用してもよい。
【００３７】
防音カバー４は、前壁４１、後壁４２、左側壁４３、右側壁４４及び上壁４５を含む矩形箱型であり、その各壁の内面には吸音材が貼り付けられている。そうして、右側壁４４の下部位置には、厚み方向に貫通してカバーの内外を連通させる導入口４４ａが形成されている。
【００３８】
前記ルーツブロア本体２を載置する据付台５の上端には、水平方向に拡がる分割板５２が取り付けられており、この分割板５２によって防音カバー４内は、ルーツブロア本体２が配設される領域である上領域４ａと、駆動モータ３が配設される領域である下領域４ｂと、の２領域に分割されている。
【００３９】
分割板５２における左端部には、分割板の内方に向かう切り欠きが形成されており、この切り欠きによって分割板５２を厚み方向に貫通して、上領域４ａと下領域４ｂとを互いに連通する開口５３が形成されている。この開口５３は、図２に示すように、ルーツブロア本体２の入力側軸受ケース２２の下方に位置している。
【００４０】
この構成のルーツブロア装置１を駆動させたときには、防音カバー４における導入口４４ａから、カバー４の下領域４ｂ内に空気が導入されると共に、駆動モータ３のファン３５によってその空気は、下領域４ｂ内を左方向へと流れる。そうして、駆動モータ３が冷却されることになる（同図の矢印参照）。
【００４１】
その後、空気は、分割板５２の開口５３を通じて上領域４ａへと流れ込む。このときに、分割板５２の開口５３がルーツブロア本体２の入力側軸受ケース２２の下方に位置しているため、開口５３を通じた下から上への空気流れは、入力側軸受ケース２２に直接的に当たるようになる。それによって、入力側軸受ケース２２が効果的に冷却されることになる（同図の矢印参照）。
【００４２】
上領域４ａ内では、左から右方向に空気が流れて、吸込消音器６の吸込用開口６１から空気が吸い込まれる。このときに、吸込用開口６１は、ルーツブロア本体２のギヤ側軸受ケース２３の上方に位置しているため、吸込用開口６１に向かう下から上への空気流れがギヤ側軸受ケース２３に当たるようになり、それによって、ギヤ側軸受ケース２３も効果的に冷却されることになる（同図の矢印参照）。
【００４３】
そして、吸込消音器６を通じてルーツブロア本体２に吸い込まれた空気は、吐出口２６を介して、防音カバー４の外に吐出されることになる。
【００４４】
このようにこのルーツブロア装置１では、防音カバー４内に配設される分割板５２に開口５３を形成することによって、入力側軸受ケース２２に対して、この開口５３を通じた下から上への空気の流れを直接的に当てることができる。それによって、入力側軸受ケース２２を効果的に冷却して、そこに内蔵される軸受け２２ａの温度上昇を抑制することができる。
【００４５】
また、吸込消音器６の吸込用開口６１を、ギヤ側軸受ケース２３の上方に位置させることによって、ギヤ側軸受ケース２３に対して、この開口６１に向かう下から上への空気の流れを直接的に当てることができる。それによって、ギヤ側軸受ケース２３を効果的に冷却して、そこに内蔵される軸受け２３ａの温度上昇を抑制することができる。
【００４６】
さらに、導入口４４ａを駆動モータ３のファン３５側で開口させているため、駆動モータ３もまた、効果的に冷却される。
【００４７】
そうして、ルーツブロア本体２と駆動モータ３との全体を防音カバー４で囲っているものの、ルーツブロア本体２の各軸受け２２ａ，２３ａ効果的に冷却して、その温度上昇が抑制されるから、軸受け２２ａ，２３ａの長寿命化が図られる。また、駆動モータ３を効果的に冷却することと相俟って、ブロア回転速度の高速化も可能になる。
【００４８】
一方、ルーツブロア本体２の吸込音は、吸込消音器６の吸込用開口６１近傍で発生することになるが、この吸込用開口６１と防音カバー４の導入口４４ａとの間には分割板５２が介在しているため、吸込音が導入口４４ａへと直接的に伝達して防音カバー４の外に漏れることはない。吸込音は、防音カバー４内の左側に位置する分割板５２の開口５３を通った後に、防音カバー４内の右側に位置する導入口４４ａへと伝達される。このように、吸込音の伝達経路が長くなると共にそれが複雑になることで、その伝達途中で、吸込音は減衰及び消音される。その結果、防音カバー４の外に吸込音が漏れることが抑制され、高い防音性を達成することができる。
【００４９】
（実施形態２）
図３，４は、実施形態２に係るルーツブロア装置１０を示している。このルーツブロア装置１０において、図１，２に示すルーツブロア装置１と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を適宜省略する。
【００５０】
このルーツブロア装置１０においては、防音カバー４の導入口４３ａが、左側壁４３の下部に形成されている。
【００５１】
この導入口４３ａには、図２においてのみ図示するように、導入口４３ａに対して左右に所定の間隔を空けて相対する導入板４３ｂが配設されている。導入板４３ｂは、導入口４３ａを通じて防音カバー４内に流入する空気を下向きに流す整流板として機能する（同図の矢印参照）。
【００５２】
また、据付台５における左側の２つの脚部５１，５１に対して、駆動モータ３の本体部と駆動プーリ３２との間に介在するように仕切板５４が固定されている。仕切板５４は、分割板５２に形成された開口５３よりも左側に位置している。この仕切板５４は、床面との間に所定の隙間が形成されるように上下方向に拡がって配設されており、これによってこの仕切板５４は、下領域４ｂを左右に仕切っている。こうして、下領域４ｂには、前壁４１、後壁４２、右側壁４４、分割板５２及び仕切板５４によってモータ室が区画され、前記開口５３は、そのモータ室に連通することになる。
【００５３】
この構成のルーツブロア装置１０では、防音カバー４における導入口４３ａからカバー４の下領域４ｂ内に導入される空気は、導入板４３ｂによって下向きに導かれ、仕切板５４の下側を通って、駆動モータ３の下部を右方向に流れる。その後、駆動モータ３のファン３５によって、駆動モータ３の高さ位置付近を左方向へと空気が流れる。この左方向への戻り流れによって駆動モータ３が冷却されることになる。
【００５４】
その後、空気は、分割板５２の開口５３を通じて上領域４ａへと流れ込み、このときの空気流れが入力側軸受ケース２２に直接的に当たることによって、入力側軸受ケース２２が効果的に冷却される。ここで、下領域４ｂに仕切板５４を設けてモータ室を区画していることにより、開口５３を通じて上領域４ａへと流れ込む空気の流量を増大させることができる。その結果、入力側軸受ケース２２の冷却効果を高めることができる。
【００５５】
また、吸込消音器６の吸込用開口６１から空気が吸い込まれるときに、吸込用開口６１に向かう下から上への空気流れがギヤ側軸受ケース２３に当たって、ギヤ側軸受ケース２３も効果的に冷却される。
【００５６】
そして、吸込消音器６を通じてルーツブロア本体２に吸い込まれた空気は、吐出口２６を介して、防音カバー４の外に吐出されることになる。
【００５７】
このようにこのルーツブロア装置１０では、分割板５２に形成した開口５３と、防音カバー４の導入口４３ａとを互いに同じ左側に配置しているものの、導入板４３ｂ及び仕切板５４を設けることによって、導入口４３ａから導入された空気を、下領域４ｂ内において一旦右側に流すことができる。従って、前記のルーツブロア装置１と同様に、駆動モータ３の冷却を効果的に行うことができると共に、ルーツブロア本体２の各軸受ケース２２，２３の冷却も効果的に行うことができる。
【００５８】
また、導入板４３ｂ及び仕切板５４によって、導入口４３ａから流入する、相対的に低温の空気（外気）と、駆動モータ３の高さ位置付近を右から左への戻り方向に流れる、相対的に高温の空気とが混ざり合うことが防止される。これによって、導入口４３ａから流入した直後の外気の温度上昇が防止されて、駆動モータ３及び各軸受ケース２２，２３の冷却が効果的に行われる。
【００５９】
さらに、吸込消音器６の吸込用開口６１近傍で発生するルーツブロア本体２の吸込音は、前記と同様に、分割板５２の開口５３を通じて、導入口４３ａに向かって伝達するが、分割板５２の開口５３と導入口４３ａとの間には、仕切板５４及び導入板４３ｂがそれぞれ介在している。これにより、吸込音はこれら仕切板５４及び導入板４３ｂを回避するように伝達するため、吸込音の伝達経路がより長くなると共により複雑になる。よって、その伝達途中での吸込音の減衰及び消音により、防音カバー４の外に吸込音が漏れることがより一層、抑制され、さらに高い防音性を達成することができる。
【００６０】
尚、図示は省略するが、実施形態１のルーツブロア装置１に、前記仕切板５４を設けるようにしてもよい。こうすることで前述したように、開口５３を通じて上領域４ａに流れる空気流量が増大し、入力側軸受ケース２２の冷却効果を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上説明したように、本発明は、防音性と軸受けの冷却性とを両立させることができるから、ルーツブロア本体と駆動モータとを上下に並べて配置したルーツブロア装置について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】実施形態１に係るルーツブロア装置を示す斜視説明図である。
【図２】実施形態１に係るルーツブロア装置を示す断面説明図である。
【図３】実施形態２に係るルーツブロア装置を示す斜視説明図である。
【図４】実施形態２に係るルーツブロア装置を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  ルーツブロア装置 
１０  ルーツブロア装置 
２  ルーツブロア本体 
２１  ケーシング 
２２  入力側軸受ケース 
２３  ギヤ側軸受ケース 
２４  吸込口 
２６  吐出口 
２７  ロータ 
２７ａ  回転軸 
３  駆動モータ 
３１  駆動軸 
４  防音カバー 
４ａ  上領域 
４ｂ  下領域 
４３ａ  導入口 
４３ｂ    導入板 
４４ａ  導入口 
５２  分割板 
５３  開口 
５４  仕切板 
６１  吸込用開口 （吸込口）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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