(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型開き状態で成形品が残る金型と型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出し、少なくともフランジ部と光学機能部を有する光ピックアップ装置用の光学素子を製造する製造方法において、
前記成形品の少なくともゲート部が形成されるフランジ部の外周のコーナ部に、角落としを形成し、
前記金型から前記成形品を離型させ、光軸方向に見た前記角落としの範囲内において、前記成形品を切断した光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。
【請求項２】
前記角落としは、前記光学素子の外周の光ディスク側のコーナ部に形成されることを特徴とする請求項１に記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。
【請求項３】
前記角落としは、前記光学素子の外周の取付基準面側のコーナ部に形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。
【請求項４】
前記角落としは、面とり形状、または曲面形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。
【請求項５】
前記切断は直線上に切断を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。
【請求項６】
前記切断はＵ字状に切断を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。
【請求項７】
前記切断は外周に沿って切断を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、射出成形によって形成する光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光学素子として、例えばプラスチックレンズがあり、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等の光学系に用いられる。このようなプラスチックレンズの製造は、図９に示すように、成形品を離型させる突き出し機構１０１を備える金型１０２と、突き出し機構を備えない金型１０３とで形成される型内に、金型１０２の樹脂注入流路であるランナー１０２ａから樹脂を射出し、この後に、突き出し機構１０１を備える金型１０２を移動して型開きを行ない、突き出し機構１０１を作動させて光学機能部１００ａの外周にフランジ部１００ｂを有するプラスチックレンズ１００の成形品を突き出し離型させるものがある。
【０００３】
このようなプラスチックレンズの製造では、図１０に示すように、ランナー１０２ａのゲート部１０２ａ１がフランジ部１００ｂに一体的に形成されるから、後のゲートカット工程でゲート部１０２ａ１が切断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、ゲートカット工程でゲート部１０２ａ１が切断され、この切断にはニッパー、メタルソー、レーザー、フライス等で行なわれ、あるいはこれらを方法を組み合わせて行なう場合があるが、このゲート部１０２ａ１を切断したことによりフランジ部１００ｂの外周部に欠け、バリ、カエリ等が生じることがある。
【０００５】
このプラスチックレンズ１００を棒状のカートリッジやトレイに収納して次工程に送るときに、外周部の欠け、バリ、カエリ等が邪魔になり収納の安定性がなく、あるいは他のプラスチックレンズ１００と干渉して傷付けるおそれがある。
【０００６】
また、プラスチックレンズ１００を光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等へ取り付けるときに、外周部に生じる欠け、バリ、カエリ等が邪魔になり、取付基準面等に悪影響を与え、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付が不安定となることがある。
【０００７】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、光学素子の外周部に欠け、バリ、カエリ等が生じることがあっても、収納性や取付性を損なうことがない光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、その目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、『型開き状態で成形品が残る金型と型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出し、少なくともフランジ部と光学機能部を有する光ピックアップ装置用の光学素子を製造する製造方法において、
前記成形品の少なくともゲート部が形成されるフランジ部の外周のコーナ部に、角落としを形成し、
前記金型から前記成形品を離型させ、光軸方向に見た前記角落としの範囲内において、前記成形品を切断した光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。』である。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、光学素子の成形品の少なくともゲート部が形成される部分の外周のコーナ部に、角落としを形成したから、金型から光学素子の成形品を離型させ、光学素子の成形品のゲート部を切断する際に、光学素子の外周部に欠け、バリ、カエリ等が生じることがあっても、角落としによって欠け、バリ、カエリ等が外部に突出することがなくなり、棒状のカートリッジやトレイに収納して次工程に送るときに、外周部の欠け、バリ、カエリ等が邪魔になることがなく、収納の安定性があり、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがない。
【００１１】
また、光学素子を光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等へ取り付けるときに、欠け、バリ、カエリ等が取付基準面等に悪影響を与えることがなく、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付が安定する。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、『前記角落としは、前記光学素子の外周の光ディスク側のコーナ部に形成されることを特徴とする請求項１に記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。』である。
【００１３】
この請求項２に記載の発明によれば、光学素子の外周の光ディスク側のコーナ部に、角落としが形成され、外周部の欠け、バリ、カエリ等が邪魔になることがなく、光学素子の収納が安定し、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがない。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、『前記角落としは、前記光学素子の外周の取付基準面側のコーナ部に形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。』である。
【００１５】
この請求項３に記載の発明によれば、光学素子の外周の取付基準面側のコーナ部に、角落としが形成され、欠け、バリ、カエリ等が取付基準面等に悪影響を与えることがなく、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付がより安定する。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、『前記角落としは、面とり形状、または曲面形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。』である。
【００１７】
この請求項４に記載の発明によれば、角落としが、面とり形状、または曲面形状で、簡単な金型で形成することができる。また、光ディスク側のコーナ部は、角落としを面とり形状とすることが、より光学素子の収納が安定し、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがなく好ましい。また、光学素子の外周の取付基準面側のコーナ部は、角落としを曲面形状とすることが、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付がより安定し好ましい。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、『前記切断は直線上に切断を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。』である。
請求項６に記載の発明は、『前記切断はＵ字状に切断を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。』である。
請求項７に記載の発明は、『前記切断は外周に沿って切断を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法。』である。
【００１９】
この請求項５乃至請求項７に記載の発明によれば、光学素子の外周部に欠け、バリ、カエリ等が生じることがあっても、角落としによって欠け、バリ、カエリ等が外部に突出することがなくなり、収納の安定性があり、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがない。また、光学素子は、角落としによって欠け、バリ、カエリ等が取付基準面等に悪影響を与えることがなく、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付が安定する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法の実施の形態を図面に基づいて説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００２１】
図１は金型の構成を示す図、図２は成形品を離型させる突き出し機構を備える金型の型面側から見た平面図、図３は成形品を離型させる突き出し機構を備えない金型の型面側から見た平面図、図４は金型に樹脂を射出した状態を示す図、図５は金型の型開きを示す図、図６は突き出し機構の作動状態を示す図、図７はゲート部の切断を示す図、図８はプラスチックレンズの側面図である。
【００２２】
この実施の形態の製造装置は、光学素子としてプラスチックレンズを製造するものであり、成形品を離型させる突き出し機構１０を備える金型１１と、突き出し機構を備えない金型１２とを有し、金型１１が型開き状態で成形品が残る金型を構成し、金型１２が型開き状態で成形品が離型する金型を構成する。金型１２は固定され、金型１１が移動する構造であり、光学素子としてのプラスチックレンズ１を射出成形する。
【００２３】
この実施の形態の光学素子としてのプラスチックレンズ１は、図８に示すように、光学機能部１ａと、この光学機能部１ａの外周にフランジ部１ｂを有する。フランジ部１ｂの外周のコーナ部には、角落とし１ｃ，１ｄが形成されている。角落とし１ｃは、曲面形状に形成され、角落とし１ｄは面とり形状に形成されている。
【００２４】
なお、この実施の形態では、プラスチックレンズ１が光学機能部１ａの外周にフランジ部１ｂを有するが、フランジ部を有しないものでもよく、また円形のレンズに限定されず、板状のレンズでもよい。また、光学素子はプラスチックレンズに限定されず、導光体等でもよい。
【００２５】
金型１１は、プラスチックレンズ１のフランジ部１ｂを形成する型面１１ａを有し、この型面１１ａにはフランジ部１ｂの角落とし１ｃを形成する曲面形状型面１１ａ１が形成されている。突き出し機構１０は、プラスチックレンズ１の光学機能部１ａを形成する型面１０ａを有する。なお、突き出し機構１０には、光学機能部１ａだけでなく、フランジ部１ｂの内周側の一部を形成する型面としてもよい。
【００２６】
金型１２は、プラスチックレンズ１の光学機能部１ａを形成する型面１２ａとフランジ部１ｂを形成する型面１２ｂを有し、金型１２の少なくとも光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品を形成する型面１２ａ，１２ｂを有する部分を一体形成している。金型１２のプラスチックレンズ１のフランジ部１ｂを形成する型面１２ｂには、フランジ部１ｂの角落とし１ｄを形成する面とり形状型面１２ｂ１が形成されている。
【００２７】
この突き出し機構１０を備える金型１１と突き出し機構を備えない金型１２とで形成される図１に示す型内に樹脂を射出し、冷却する。
【００２８】
この樹脂の射出は、金型１１の樹脂注入流路であるランナー１１ｂから行ない、ランナー１１ｂのゲート部１１ｂ１がフランジ部１ｂに一体的に形成される。
【００２９】
この冷却の後に、図５に示すように、突き出し機構１０を備える金型１１を移動して型開きを行ない、図６に示すように、突き出し機構１０を作動させてプラスチックレンズ１の成形品を突き出し離型させる。
【００３０】
このように、成形品を離型させる突き出し機構１０を備える金型１１と突き出し機構を備えない金型１２とで形成される型内に樹脂を射出し、図６及び図７に示すように、光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品の外周のコーナ部に、角落とし１ｃ，１ｄを形成する。
【００３１】
角落とし１ｃは、曲面形状であり、プラスチックレンズ１の外周の取付基準面側のコーナ部に形成される。また、角落とし１ｄは、面とり形状であり、プラスチックレンズ１の外周の光ディスク側のコーナ部に形成される。
【００３２】
ゲートカット工程でゲート部１１ｂ１が切断手段２０により切断される。この切断手段２０にはニッパー、メタルソー、レーザー、フライス等を用いて行なわれ、あるいはこれらを組み合わせて行なう場合がある。切断手段２０による切断は、例えばまずゲート部１１ｂ１を切断し、次にこの切断部分の残り１ｃ１をフランジ部１ｂと共に切断する。この切断は、直線状に切断するＤカット、あるいはＵ字状に切断するＵカット、あるいは外周に沿って切断する円弧状カット等、種々の方法がある。
【００３３】
このゲート部１１ｂ１を切断したことによりフランジ部１ｂの外周部に欠け、バリ、カエリ等１１ｂ２が生じることがあっても、角落とし１ｃ，１ｄによって欠け、バリ、カエリ等が外部に突出することがなくなる。
【００３４】
この実施の形態では、プラスチックレンズ１の外周の取付基準面側のコーナ部に、角落とし１ｃが曲面形状に形成され、棒状のカートリッジやトレイに挿入するときに曲面形状の角落とし１ｃによって案内されてより円滑に収納でき、また光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付がより円滑にできる。さらに、棒状のカートリッジやトレイに収納して次工程に送るときに、外周部の欠け、バリ、カエリ等が邪魔になることがなく、収納の安定性があり、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがない。
【００３５】
また、プラスチックレンズ１の外周の光ディスク側のコーナ部に、角落とし１ｄが面とり形状に形成され、より簡単な金型で形成することができ、しかも欠け、バリ、カエリ等が光ディスク側に悪影響を与えることがなく、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付がより安定する。
【００３６】
なお、この実施の形態では、プラスチックレンズ１の成形品の全外周のコーナ部に、角落とし１ｃ，１ｄを形成しているが、少なくともゲート部１１ｂ１が形成される部分の外周のコーナ部に、角落とし１ｃまたは角落とし１ｄを形成すればよいし、角落とし１ｃまたは角落とし１ｄは、曲面形状や面とり形状に限定されず、外周部に生じる欠け、バリ、カエリ等が外部に突出することがないようにする形状であればよい。
【００３７】
【発明の効果】
前記したように、請求項１に記載の発明では、光学素子の成形品の少なくともゲート部が形成される部分の外周のコーナ部に、角落としを形成したから、金型から光学素子の成形品を離型させ、光学素子の成形品のゲート部を切断する際に、光学素子の外周部に欠け、バリ、カエリ等が生じることがあっても、角落としによって欠け、バリ、カエリ等が外部に突出することがなくなり、棒状のカートリッジやトレイに収納して次工程に送るときに、外周部の欠け、バリ、カエリ等が邪魔になることがなく、収納の安定性があり、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがない。
【００３８】
また、光学素子を光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等へ取り付けるときに、欠け、バリ、カエリ等が取付基準面等に悪影響を与えることがなく、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付が安定する。
【００３９】
請求項２に記載の発明では、光学素子の外周の光ディスク側のコーナ部に、角落としが形成され、外周部の欠け、バリ、カエリ等が邪魔になることがなく、光学素子の収納が安定し、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがない。
【００４０】
請求項３に記載の発明では、光学素子の外周の取付基準面側のコーナ部に、角落としが形成され、欠け、バリ、カエリ等が取付基準面等に悪影響を与えることがなく、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付がより安定する。
【００４１】
請求項４に記載の発明では、角落としが、面とり形状、または曲面形状で、簡単な金型で形成することができる。また、光ディスク側のコーナ部は、角落としを面とり形状とすることが、より光学素子の収納が安定し、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがなく好ましい。また、光学素子の外周の取付基準面側のコーナ部は、角落としを曲面形状とすることが、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付がより安定し好ましい。
【００４２】
請求項５乃至請求項７に記載の発明では、光学素子の外周部に欠け、バリ、カエリ等が生じることがあっても、角落としによって欠け、バリ、カエリ等が外部に突出することがなくなり、収納の安定性があり、あるいは他の光学素子と干渉して傷付けることがない。また、光学素子は、角落としによって欠け、バリ、カエリ等が取付基準面等に悪影響を与えることがなく、光ピックアップ装置、カメラ等の光学機器等への取付が安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】金型の構成を示す図である。
【図２】成形品を離型させる突き出し機構を備える金型の型面側から見た平面図である。
【図３】成形品を離型させる突き出し機構を備えない金型の型面側から見た平面図である。
【図４】金型に樹脂を射出した状態を示す図である。
【図５】金型の型開きを示す図である。
【図６】突き出し機構の作動状態を示す図である。
【図７】ゲート部の切断を示す図である。
【図８】プラスチックレンズの側面図である。
【図９】従来のプラスチックレンズと金型の構成を示す図である。
【図１０】従来のゲート部の切断を示す図である。
【符号の説明】
１  プラスチックレンズ
１ａ  光学機能部
１ｂ  フランジ部
１ｃ，１ｄ  角落とし
１０  突き出し機構
１１，１２  金型
１１ｂ１  ゲート部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005051601.tif 000009
【図９】
0005051601.tif 000010
【図１０】
0005051601.tif 000011