(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機で圧縮した冷媒が凝縮器、減圧器及び蒸発器を通り前記圧縮機へ帰還する冷凍装置を構成し前記蒸発器で冷却した冷気によって貯蔵庫内を冷却する冷却貯蔵庫と、共通の吸熱部に対して第１ヒートパイプを通して接続した第１放熱部及び第２ヒートパイプを通して接続した第２放熱部を有するヒートパイプ装置と、前記第１放熱部を加熱する第１加熱部と前記第２放熱部を加熱する第２加熱部を備え、前記吸熱部が前記圧縮機から前記減圧器に至るまでの高温部分と熱交換するように配置され、前記第１加熱部と前記第２加熱部の切り替え加熱によって前記第１放熱部と前記第２放熱部から前記吸熱部への作動液の供給切り替えが行なわれ、前記吸熱部で蒸発した蒸発作動流体が、それぞれ前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプを通って前記第１放熱部と前記第２放熱部へ戻るときの凝縮作用により、前記冷却貯蔵庫の間口部の露付き防止を行うことを特徴とする冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項２】
前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが前記冷却貯蔵庫の間口部を加熱するように配置され、前記第１放熱部及び前記第２放熱部は、それぞれ放熱部密閉容器内に上部空間を残して溜めた前記作動液がそれぞれ対応の前記第１加熱部と前記第２加熱部による加熱によって生じる前記放熱部密閉容器内の圧力上昇に伴ってそれぞれ対応の前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプを通して前記吸熱部へ流入する構成であり、前記吸熱部は、吸熱部密閉容器内に上部空間を残して溜まった前記作動液を前記高温部分により加熱して生じる蒸発作動流体が上部空間から前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプへ移動する構成であることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項３】
圧縮機で圧縮した冷媒が凝縮器、減圧器及び蒸発器を通り前記圧縮機へ帰還する冷凍装置を構成し前記蒸発器で冷却した冷気によって貯蔵庫内を冷却する冷却貯蔵庫と、共通の吸熱部に対して第１ヒートパイプを通して接続した第１放熱部及び第２ヒートパイプを通して接続した第２放熱部を有するヒートパイプ装置を備え、前記吸熱部が前記圧縮機から前記減圧器に至るまでの高温部分と熱交換するように配置され、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが前記冷却貯蔵庫の間口部を加熱するように配置され、前記第１放熱部及び前記第２放熱部は、それぞれ放熱部密閉容器内に上部空間を残して溜めた前記作動液中にそれぞれ対応の前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが連通し、これら放熱部密閉容器はサイフォン管と均圧管で連通した加熱容器を備え、この加熱容器がそれぞれ対応の第１加熱部と第２加熱部により加熱されることによって生じる前記放熱部密閉容器内の圧力上昇に伴ってそれぞれ対応の前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプを通して前記吸熱部へ流入する構成であり、前記吸熱部は、吸熱部密閉容器内に上部空間を残して溜まった前記作動液を前記高温部分により加熱して生じる蒸発作動流体が上部空間から前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプへ移動する構成であることを特徴とする冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項４】
前記冷却貯蔵庫は、前面開口の貯蔵庫本体の間口部に前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが左右配置され、前記貯蔵庫本体の上面部に前記冷凍装置が前方へ引き出し可能に配置され、前記ヒートパイプ装置の前記第１放熱部及び前記第２放熱部は、前記貯蔵庫本体の下部に配置され、前記吸熱部は前記冷凍装置が前記貯蔵庫本体の上面部の正規位置に設置された状態で前記高温部分と熱接触状態を保ち、前記冷凍装置が前方へ引き出されることによって前記熱接触状態から離れる構成であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項５】
前記熱接触状態は、前記吸熱部と前記高温部分との間に介在した熱伝導パテによって維持されることを特徴とする請求項４に記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項６】
前記第１放熱部及び前記第２放熱部のそれぞれの放熱部密閉容器が、前記冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の断熱材中に配置されたことを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項７】
前記第１放熱部及び前記第２放熱部のそれぞれの放熱部密閉容器と加熱容器が、前記冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の断熱材中に配置されたことを特徴とする請求項３に記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項８】
前記第１加熱部と前記第２加熱部は、所定時間ごとに交互に切り替え加熱となることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項９】
前記第１ヒートパイプに連通した前記第１放熱部と前記吸熱部の温度が所定の温度差になったとき前記第１加熱部の加熱が切り替わり、前記第２ヒートパイプに連通した前記第２放熱部と前記吸熱部の温度が所定の温度差になったとき前記第２加熱部の加熱が切り替わることにより、前記第１放熱部と前記第２放熱部から前記吸熱部への作動液の供給切り替えが行なわれることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【請求項１０】
前記第１加熱部と前記第２加熱部による加熱は、連続加熱であることを特徴とする請求項３に記載の冷却貯蔵庫の露付き防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の前面開口の間口部の露付き防止装置に関し、特に貯蔵庫本体の上面部に冷凍装置が前方へ引き出し可能に配置されたものに適用可能な露付き防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫本体の前面開口周縁部のみに冷凍装置の高温冷媒が通る結露防止パイプを配置し、貯蔵室を区画する仕切壁前面の仕切り板を加熱する加熱手段として、ヒートパイプの凝縮部を配置し、このヒートパイプの蒸発部を電気ヒータ、冷凍装置の圧縮機、または冷凍サイクルの凝縮器で加熱する方式が開示されたものがある。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３００３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１では、従来、冷凍装置の高温冷媒が通る結露防止パイプが、貯蔵室を区画する仕切壁前面の仕切り板を加熱するように配置されていることによって、冷凍装置の引き出し構造が採れないという問題を解決するために、この仕切壁前面の仕切り板に対してのみ、ヒートパイプを採用するものである。このヒートパイプは、蒸発部で蒸発した作動流体が前記仕切り板に対応配置の凝縮部で熱を放散して再び液状で蒸発部へ帰還する方式であり、この公報の段落番号００５１と００５５に記載のように、圧縮機と凝縮器は冷蔵庫下部の機械室に収納されている形態であり、この発明の記述からして、家庭用冷蔵庫の形態である。
【０００４】
このような方式のヒートパイプは、ウイックを採用したものが一般的であり、熱搬送の能力が小さいので、上記特許文献１では、冷蔵庫本体の前面開口周縁部は冷凍装置の高温冷媒が通る結露防止パイプで露付きを防止し、小さい範囲の仕切壁前面の結露防止をヒートパイプで行っているものである。
【０００５】
本発明は、ウイックが採用されたヒートパイプではなく、別構成のヒートパイプ装置を採用することによって、冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の前面開口周縁部の露付き防止が可能な構成を提供することにより、上記特許文献１では達成できない業務用冷蔵庫や業務用冷凍冷蔵庫のような大型の冷却貯蔵庫において、その貯蔵庫本体の前面開口周縁部の露つき防止に適する露付き防止装置を提供するものである。
【０００６】
また、業務用冷蔵庫や業務用冷凍冷蔵庫のような冷却貯蔵庫においては、冷凍装置の保守点検や、故障修理のし易さを考慮して、冷凍装置が冷蔵庫本体の上面部（天井部）に前方へ引き出し可能に載置された構成が採用されている。このため、ヒートパイプ装置を採用して冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の前面開口周縁部の露付き防止を行う場合には、ヒートパイプ装置と冷凍装置が分離可能な構成にする必要があり、本発明はそれにも適する露付き防止装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、圧縮機で圧縮した冷媒が凝縮器、減圧器及び蒸発器を通り前記圧縮機へ帰還する冷凍装置を構成し前記蒸発器で冷却した冷気によって貯蔵庫内を冷却する冷却貯蔵庫と、共通の吸熱部に対して第１ヒートパイプを通して接続した第１放熱部及び第２ヒートパイプを通して接続した第２放熱部を有するヒートパイプ装置と、前記第１放熱部を加熱する第１加熱部と前記第２放熱部を加熱する第２加熱部を備え、前記吸熱部が前記圧縮機から前記減圧器に至るまでの高温部分と熱交換するように配置され、前記第１加熱部と前記第２加熱部の切り替え加熱によって前記第１放熱部と前記第２放熱部から前記吸熱部への作動液の供給切り替えが行なわれ、前記吸熱部で蒸発した蒸発作動流体が、それぞれ前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプを通って前記第１放熱部と前記第２放熱部へ戻るときの凝縮作用により、前記冷却貯蔵庫の間口部の露付き防止を行うことを特徴とする。
【０００８】
第２発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第１発明において、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが前記冷却貯蔵庫の間口部を加熱するように配置され、前記第１放熱部及び前記第２放熱部は、それぞれ放熱部密閉容器内に上部空間を残して溜めた前記作動液がそれぞれ対応の前記第１加熱部と前記第２加熱部による加熱によって生じる前記放熱部密閉容器内の圧力上昇に伴ってそれぞれ対応の前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプを通して前記吸熱部へ流入する構成であり、前記吸熱部は、吸熱部密閉容器内に上部空間を残して溜まった前記作動液を前記高温部分により加熱して生じる蒸発作動流体が上部空間から前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプへ移動する構成であることを特徴とする。
【０００９】
第３発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、圧縮機で圧縮した冷媒が凝縮器、減圧器及び蒸発器を通り前記圧縮機へ帰還する冷凍装置を構成し前記蒸発器で冷却した冷気によって貯蔵庫内を冷却する冷却貯蔵庫と、共通の吸熱部に対して第１ヒートパイプを通して接続した第１放熱部及び第２ヒートパイプを通して接続した第２放熱部を有するヒートパイプ装置を備え、前記吸熱部が前記圧縮機から前記減圧器に至るまでの高温部分と熱交換するように配置され、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが前記冷却貯蔵庫の間口部を加熱するように配置され、前記第１放熱部及び前記第２放熱部は、それぞれ放熱部密閉容器内に上部空間を残して溜めた前記作動液中にそれぞれ対応の前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが連通し、これら放熱部密閉容器はサイフォン管と均圧管で連通した加熱容器を備え、この加熱容器がそれぞれ対応の第１加熱部と第２加熱部により加熱されることによって生じる前記放熱部密閉容器内の圧力上昇に伴ってそれぞれ対応の前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプを通して前記吸熱部へ流入する構成であり、前記吸熱部は、吸熱部密閉容器内に上部空間を残して溜まった前記作動液を前記高温部分により加熱して生じる蒸発作動流体が上部空間から前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプへ移動する構成であることを特徴とする。
【００１０】
第４発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第１発明乃至第３発明のいずれかにおいて、前記冷却貯蔵庫は、前面開口の貯蔵庫本体の間口部に前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプが左右配置され、前記貯蔵庫本体の上面部に前記冷凍装置が前方へ引き出し可能に配置され、前記ヒートパイプ装置の前記第１放熱部及び前記第２放熱部は、前記貯蔵庫本体の下部に配置され、前記吸熱部は前記冷凍装置が前記貯蔵庫本体の上面部の正規位置に設置された状態で前記高温部分と熱接触状態を保ち、前記冷凍装置が前方へ引き出されることによって前記熱接触状態から離れる構成であることを特徴とする。
【００１１】
第５発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第４発明において、前記熱接触状態は、前記吸熱部と前記高温部分との間に介在した熱伝導パテによって維持されることを特徴とする。
【００１２】
第６発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第２発明乃至第５発明のいずれかにおいて、前記第１放熱部及び前記第２放熱部のそれぞれの放熱部密閉容器が、前記冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の断熱材中に配置されたことを特徴とする。
【００１３】
第７発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第３発明において、前記第１放熱部及び前記第２放熱部のそれぞれの放熱部密閉容器と加熱容器が、前記冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の断熱材中に配置されたことを特徴とする。
【００１４】
第８発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第１発明乃至第７発明のいずれかにおいて、前記第１加熱部と前記第２加熱部は、所定時間ごとに交互に切り替え加熱となることを特徴とする。
【００１５】
第９発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第１発明乃至第７発明のいずれかにおいて、前記第１ヒートパイプに連通した前記第１放熱部と前記吸熱部の温度が所定の温度差になったとき前記第１加熱部の加熱が切り替わり、前記第２ヒートパイプに連通した前記第２放熱部と前記吸熱部の温度が所定の温度差になったとき前記第２加熱部の加熱が切り替わることにより、前記第１放熱部と前記第２放熱部から前記吸熱部への作動液の供給切り替えが行なわれることを特徴とする。
【００１６】
第１０発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、第３発明において、前記第１加熱部と前記第２加熱部による加熱は、連続加熱であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
第１発明では、第１加熱部と第２加熱部の交互加熱によって、第１放熱部と第２放熱部から作動液が交互に吸熱部へ供給され、吸熱部で蒸発した蒸発作動流体が、第１ヒートパイプと第２ヒートパイプで交互に行われる凝縮作用の熱によって冷却貯蔵庫の間口部の露付き防止を行う構成である。このため一方の加熱部、例えば第１加熱部によって第１放熱部が加熱されたことによって、第１放熱部の作動流体が液の状態で吸熱部へ移動し、ここで液状作動流体が冷凍装置の高温部分で加熱されて蒸発し、温度の低い第１放熱部と第２放熱部へ向けてガス状作動流体が第１ヒートパイプと第２ヒートパイプを通って移動する。このとき、第１ヒートパイプ部と第２ヒートパイプ部で放熱して凝縮し、液状作動流体が第１放熱部と第２放熱部へ入る。次に、第１加熱部による加熱から第２加熱部による第２放熱部の加熱へ切り替えることによって、同様の作用によって、第２放熱部の作動流体が液の状態で吸熱部へ移動し、ここで液状作動流体が冷凍装置の高温部分で加熱されて蒸発し、温度の低い第１放熱部と第２放熱部へ移動する間に第１ヒートパイプ部と第２ヒートパイプ部で放熱して凝縮し、液状作動流体が第１放熱部と第２放熱部へ入る。この動作の繰り返しによって、第１ヒートパイプと第２ヒートパイプが配置された冷却貯蔵庫の間口部の露付き防止が行われることとなり、作動流体の熱搬送の能力が大きいヒートパイプ装置となり、業務用冷蔵庫や業務用冷凍冷蔵庫のような大型の冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の前面開口周縁部の露つき防止に適するものとなる。
【００１８】
第２発明では、第１発明の効果に加えて、第１放熱部と第２放熱部は、それぞれ放熱部密閉容器を採用し、吸熱部は吸熱部密閉容器を採用することによって、安定した動作が得られる。
【００１９】
第３発明では、第１発明の効果に加えて、放熱部密閉容器はサイフォン管と均圧管で連通した加熱容器を備え、この加熱容器がそれぞれ対応の加熱部で加熱されるため、放熱部密閉容器を加熱部で加熱する場合に比して、加熱部の加熱容量（電気ヒータの場合はワット数）が小さくても、液状作動流体を安定して吸熱部へ移動可能となる。
【００２０】
第４発明では、第１発明乃至第３発明のいずれかの効果に加えて、冷凍装置が前方へ引き出される構成とすることに適し、業務用冷却貯蔵庫の露付き防止装置として有効となる。
【００２１】
第５発明では、第４発明の効果に加えて、吸熱部と高温部分とが両者間に介在した熱伝導パテによって熱接触状態が維持されるため、冷凍装置が前方へ引き出される構成としても、有効な露付き防止効果を得ることができる。
【００２２】
第６発明では、第２発明乃至第５発明のいずれかの効果に加えて、第１放熱部と第２放熱部のそれぞれの放熱部密閉容器が、冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の断熱材中に配置されるため、貯蔵庫本体の外側に配置する場合に比して、加熱部の熱損失も少なく、電気ヒータの場合はワット数のアップも抑制でき、加熱部による加熱効果がアップし、有効な加熱が達成できる。
【００２３】
第７発明では、第３発明の効果に加えて、第１放熱部と第２放熱部のそれぞれの放熱部密閉容器と加熱容器が、冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体の断熱材中に配置されるため、貯蔵庫本体の外側に配置する場合に比して、加熱部の熱損失も少なく、電気ヒータの場合はワット数のアップも抑制でき、加熱部による加熱効果がアップし、有効な加熱が達成できる。
【００２４】
第８発明では、第１発明乃至第７発明の効果に加えて、第１加熱部と第２加熱部は、所定時間ごとに交互に切り替え加熱となることにより（加熱部が電気ヒータの場合は、第１電気ヒータと第２電気ヒータが所定時間ごとに交互通電されることにより）、吸収部への作動液の移送と、蒸発作動流体の凝縮作用と他方の放熱部への作動液の移動を安定して行うことができる。
【００２５】
第９発明では、第１発明乃至第７発明のいずれかの効果に加えて、第１加熱部と第２加熱部の切り替え加熱（加熱部が電気ヒータの場合は、第１電気ヒータと第２電気ヒータの通電切り替え）が、そのときの状況に合わせて行われるため、冷却貯蔵庫に貯蔵する貯蔵物の熱負荷や冷却貯蔵庫の周囲温度などによって追随できるようになり、安定した動作が得られるものとなる。
【００２６】
第１０発明では、放熱部密閉容器はサイフォン管と均圧管で連通した加熱容器を備え、この加熱容器がそれぞれ対応の加熱部で加熱されるため、放熱部密閉容器を加熱部で加熱する場合に比して、加熱部の加熱容量（電気ヒータの場合はワット数）が小さくても、液状作動流体を安定して吸熱部へ移動可能となる。このため、加熱部の連続加熱（電気ヒータの場合は連続通電）とすることにより、加熱部の動作切り替え（電気ヒータの場合は通電切り替え）が不要となり、制御も簡素化できるものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の冷却貯蔵庫の露付き防止装置は、圧縮機で圧縮した冷媒が凝縮器、減圧器及び蒸発器を通り前記圧縮機へ帰還する冷凍装置を構成し前記蒸発器で冷却した冷気によって貯蔵庫内を冷却する冷却貯蔵庫と、共通の吸熱部に対して第１ヒートパイプを通して接続した第１放熱部及び第２ヒートパイプを通して接続した第２放熱部を有するヒートパイプ装置と、前記第１放熱部を加熱する第１加熱部と前記第２放熱部を加熱する第２加熱部を備え、前記第１加熱部が第１電気ヒータであり、前記第２加熱部が第２電気ヒータであり、前記吸熱部が前記圧縮機から前記減圧器に至るまでの高温部分と熱交換するように配置され、前記第１加熱部と前記第２加熱部の切り替え加熱によって、即ち、第１電気ヒータと第２電気ヒータの通電切り替えによって、前記第１放熱部と前記第２放熱部から前記吸熱部への作動液の供給切り替えが行なわれ、前記吸熱部で蒸発した蒸発作動流体が、それぞれ前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプを通って前記第１放熱部と前記第２放熱部へ戻るときの凝縮作用により、前記冷却貯蔵庫の間口部の露付き防止を行う構成であり、本発明の実施例を以下に記載する。
【実施例１】
【００２８】
次に、本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明に係る業務用冷却貯蔵庫の正面斜視図、図２は本発明に係る業務用冷却貯蔵庫の縦断側面図、図３は本発明に係る露付き防止装置の配管説明図である。
【００２９】
本発明の実施の形態を図に基づき説明する。本発明に係る冷却貯蔵庫５０は、前面開口５１Ａの貯蔵庫本体５１と、この貯蔵庫本体５１の前面開口５１Ａを開閉する扉５２Ａ、５２Ｂを備え、貯蔵庫本体５１の上面部に冷凍装置５３が前方へ引き出し可能に配置され、冷凍装置５３の蒸発器（冷却器）５７で冷却された冷気が、送風機５９によって貯蔵庫本体５１の貯蔵庫内５１Ｃに循環する構成である。
【００３０】
冷凍装置５３は、圧縮機５４で圧縮した冷媒が、凝縮器５５、減圧器５６及び蒸発器（冷却器）５７を通り圧縮機５４へ帰還する冷凍サイクルを構成しており、これらがベース板６０に載置されて、貯蔵庫本体５１の上面部に設けた機械室Ｋに設置されている。冷凍装置５３を取り付けたベース板６０が、貯蔵庫本体５１の上面部に設けた左右のレール６１に載置されて前方へ引き出し及び後方正規位置へ収納可能に支持されている。蒸発器（冷却器）５７と冷気循環用送風機５９は、発泡性断熱材で構成した断熱ボックス６２内に収納されてベース板６０上に載置されている。ベース板６０を押し込んで後方正規位置へ収納した状態で、ベース板６０をネジ等の固定装置によって正規位置に固定する。この正規位置において、断熱ボックス６２の冷気吸い込み口６２Ａが貯蔵庫本体５１の上壁に形成した冷気吸い込み口５１Ｘに連通し、断熱ボックス６２の冷気吐出口６２Ｂが貯蔵庫本体５１の上壁に形成した冷気吐出口５１Ｙに連通する。これら冷気吸い込み口６２Ａと５１Ｘ、及び冷気吐出口６２Ｂと５１Ｙは、相互にシール状態で連通する構成である。
【００３１】
冷却貯蔵庫５０の露付き防止装置１は、共通の吸熱部（蒸発部）２と第１放熱部３Ａとを第１ヒートパイプ４Ａで連結した第１ヒートパイプ部５Ａと、共通の吸熱部（蒸発部）２と第２放熱部３Ｂとを第２ヒートパイプ４Ｂで連結した第２ヒートパイプ部５Ｂとが並列配置のヒートパイプ装置５を備え、吸熱部（蒸発部）２が冷凍装置５３の圧縮機５４から減圧器５６に至るまでの高温部分５３Ｈと熱交換するように配置されている。また、第１放熱部３Ａを加熱する第１加熱部７Ａと第２放熱部３Ｂを加熱する第２加熱部７Ｂを備える。実施例では、第１加熱部７Ａが第１電気ヒータ７Ａであり、第２加熱部７Ｂが第２電気ヒータ７Ｂである。そして、第１加熱部７Ａと第２加熱部７Ｂの切り替え加熱によって、即ち、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂの通電切り替えによって、第１放熱部３Ａと第２放熱部３Ｂからヒートパイプ装置５内に封入した作動液（液状作動流体）８が交互に吸熱部（蒸発部）２へ供給され、吸熱部（蒸発部）２で蒸発した蒸発作動流体が、第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂで交互に行われる凝縮作用時の熱によって、貯蔵庫本体５１の間口部である前面開口５１Ａの周縁部５１Ｂを加熱して、この周縁部５１Ｂの露付き防止を行うように作用する。
【００３２】
吸熱部（蒸発部）２は、冷凍装置５３が貯蔵庫本体５１の上面部の正規位置に設置された状態、即ち、左右のレール６１上の正規位置へ収納された状態で、高温部分５３Ｈと熱接触状態を保ち、冷凍装置５３が前方へ引き出されることによって、この熱接触状態から離れる構成である。この一つの構成として、吸熱部（蒸発部）２は、高温部分５３Ｈと熱接触するように設ける吸熱部密閉容器２Ａで構成され、第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂから交互に送られる作動液８が、密閉容器２Ａ内に上部空間２Ａ１を残して溜まる状態である。そして、この密閉容器２Ａは、貯蔵庫本体５１の上面部の正規位置に設置された状態の冷凍装置５３の後方位置となる貯蔵庫本体５１の上面部に設置されており、高温部分５３Ｈとは、高温部分５３Ｈまたは密閉容器２Ａの底面に設けた熱伝導パテ６５を介して、密閉容器２Ａと高温部分５３Ｈとが熱接触する構成である。
【００３３】
第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂは、貯蔵庫本体５１の間口部、即ち前面開口５１Ａの周縁部５１Ｂにおいて、周縁部５１Ｂの前面板の裏側に当接する状態で貯蔵庫本体５１の断熱材中に配置されている。図示の貯蔵庫本体５１は前面開口５１Ａを上下扉５２Ａ、５２Ｂで開閉するために、上下の中間部に左右方向の仕切り５１Ｄがある。この仕切り５１Ｄの前面の露つき防止は、仕切り５１Ｄの前面板の裏側に配置した電気ヒータで加熱してもよいが、実施例では、この電気ヒータに替わって、仕切り５１Ｄの前面板の裏側に第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂの一部を配置した構成を採用している。
【００３４】
図示の高温部分５３Ｈは、凝縮器５５から減圧器５６へ至る高温冷媒パイプを蛇行状に形成し、その上に熱伝導パテ６５を介して密閉容器２Ａが載る構成であり、引き出された冷凍装置５３が、押し込みによって貯蔵庫本体５１の上面部の正規位置に設置されるとき、この蛇行状の高温冷媒パイプが密閉容器２Ａの下側へ潜り込み、そのときこの蛇行状の高温冷媒パイプのもつ自己の弾性力によって、高温部分５３Ｈが密閉容器２Ａの底面に押し圧状態となることによって、高温部分５３Ｈと密閉容器２Ａとの熱接触が良好に保たれる構成である。
【００３５】
第１放熱部３Ａと第２放熱部３Ｂが、貯蔵庫本体５１の断熱材中に配置されている。具体的には、それぞれの放熱部密閉容器６Ａ、６Ｂが、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂと共に貯蔵庫本体５１の底壁の断熱材中に配置されている。
【００３６】
第１放熱部３Ａは、第１放熱部密閉容器６Ａ内に上部空間６Ａ１を残して作動液８が溜められ、この作動液８中に第１ヒートパイプ４Ａが深く侵入し、密閉容器６Ａ内に収容した作動液８が底部から第１電気ヒータ７Ａによって加熱されることによって、密閉容器６Ａ内の圧力上昇に伴って、作動液８が第１ヒートパイプ４Ａを通って液状で上部の吸熱部（蒸発部）２へ移動する仕組みである。
【００３７】
また、第２放熱部３Ｂは、第２放熱部密閉容器６Ｂ内に上部空間６Ｂ１を残して作動液８が溜められ、この作動液８中に第２ヒートパイプ４Ｂが深く侵入し、密閉容器６Ｂ内に収容した作動液８が底部から第２電気ヒータ７Ｂによって加熱されることによって、密閉容器６Ｂ内の圧力上昇に伴って、作動液８が第２ヒートパイプ４Ｂを通って液状で上部の吸熱部（蒸発部）２へ移動する仕組みである。
【００３８】
このような構成において、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂの通電切り替え加熱によって、第１放熱部３Ａから吸熱部２への作動液の供給状態と、第２放熱部３Ｂから吸熱部２への作動液の供給状態との切り替えが行なわれる構成である。冷却貯蔵庫５０へ電源が供給されて始動したとき、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂのうちの一方が通電される。例えば、第１電気ヒータ７Ａに通電されるとすれば、この通電によって、第１電気ヒータ７Ａが発熱し、密閉容器６Ａ内の圧力上昇に伴って、作動液８が第１ヒートパイプ４Ａを通って液状で上部の吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動する。密閉容器２Ａ内へ移動し溜まった作動液８は、高温部分５３Ｈによる加熱によって蒸発作動流体を発生し、この蒸発作動流体が上部空間２Ａ１から、第１ヒートパイプ部５Ａと第２ヒートパイプ部５Ｂへ移動する。
【００３９】
第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂへ移動する蒸発作動流体は、冷えた貯蔵庫本体５１の間口部、即ち前面開口５１Ａの周縁部５１Ｂと熱交換して、この周縁部５１Ｂを加熱すると共に凝縮作用によって液状に凝縮しつつ、下方の密閉容器６Ａと密閉容器６Ｂ内へ流入する。この周縁部５１Ｂの加熱によって、その部分への露付きを防止する。
【００４０】
次に、第１電気ヒータ７Ａの通電による動作から第２電気ヒータ７Ｂの通電による動作へと切り替わるように制御される。第２電気ヒータ７Ｂへの通電によって、第２電気ヒータ７Ｂが発熱し、密閉容器６Ｂ内の圧力上昇に伴って、作動液８が第２ヒートパイプ４Ｂを通って液状で、上部の吸熱部（蒸発部）２へ移動する。密閉容器２Ａ内へ移動し溜まった作動液８は、高温部分５３Ｈによる加熱によって蒸発作動流体を発生し、この蒸発作動流体が上部空間２Ａ１から、第１ヒートパイプ部５Ａと第２ヒートパイプ部５Ｂへ移動する。
【００４１】
第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂへ移動する蒸発作動流体は、冷えた貯蔵庫本体５１の間口部、即ち前面開口５１Ａの周縁部５１Ｂと熱交換して、この周縁部５１Ｂを加熱すると共に凝縮作用によって液状に凝縮しつつ、下方の密閉容器６Ａと密閉容器６Ｂ内へ流入する。この周縁部５１Ｂの加熱によって、その部分への露付きを防止する。
【００４２】
このように、第１放熱部３Ａと第２放熱部３Ｂの交互加熱によって、第１放熱部３Ａの密閉容器６Ａと第２放熱部３Ｂの密閉容器６Ｂからヒートパイプ装置５内に封入した作動液（液状作動流体）８が交互に吸熱部（蒸発部）２へ供給され、吸熱部（蒸発部）２で蒸発した蒸発作動流体が、第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂで交互に行われる凝縮作用時の熱によって、貯蔵庫本体５１の間口部である前面開口５１Ａの周縁部５１Ｂを加熱して、この周縁部５１Ｂの露付き防止を行うように作用する。
【００４３】
上記のように、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂの通電切り替えによって、作動液（液状作動流体）８を移動させる場合、１つの実施例として、冷却貯蔵庫５０へ電源が供給されて始動する際に、密閉容器６Ａと密閉容器６Ｂに略同量（例えば、３０ｍｌ）の作動液（液状作動流体）８が収容された状態とする。この状態で、上記のように、第１電気ヒータ７Ａに通電することによって、密閉容器６Ａ内の作動液（液状作動流体）８の多く（例えば２６ｍｌ）が吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動する。ここで、第１電気ヒータ７Ａの通電をＯＦＦし、密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が高温部分５３Ｈによる加熱にて蒸発して蒸発作動流体となり、これが第１ヒートパイプ部５Ａと第２ヒートパイプ部５Ｂで凝縮して、一部（例えば１３ｍｌ）が密閉容器６Ｂへ移動し、残り（例えば１３ｍｌ）が密閉容器６Ａへ移動する。
【００４４】
次に、第２電気ヒータ７Ｂの通電による動作へ切り替わる。第２電気ヒータ７Ｂへの通電によって、密閉容器６Ｂ内の作動液（液状作動流体）８の多くが吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動し、上記同様に密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が高温部分５３Ｈによる加熱にて蒸発して蒸発作動流体となり、これが第１ヒートパイプ部５Ａと第２ヒートパイプ部５Ｂで凝縮して、一部（例えば１３ｍｌ）が密閉容器６Ａへ移動し、残り（例えば１３ｍｌ）が密閉容器６Ｂへ移動する。このような動作において、第１ヒートパイプ部５Ａと第２ヒートパイプ部５Ｂの温度関係によって、作動液（液状作動流体）８の移動量は多少の増減を伴う。
【００４５】
このように、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂの通電切り替え加熱によって、第１放熱部３Ａと第２放熱部３Ｂから吸熱部２への作動液の供給切り替えが行なわれるため、第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂで行われる蒸発作動流体の凝縮作用時の熱によって、貯蔵庫本体５１の間口部である前面開口５１Ａの周縁部５１Ｂを加熱して、この周縁部５１Ｂの露付き防止が行なわれることとなる。
【００４６】
第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂの通電切り替えは、予め定めた所定時間ごとに交互通電されるように構成してもよいが、高温部分５３Ｈと吸熱部（蒸発部）２との熱交換状態が、冷却貯蔵庫５０に貯蔵する貯蔵物の熱負荷や冷却貯蔵庫５０の周囲温度などによって変わるため、これに追随できるようにするのがよい。その一つの手段として、第１ヒートパイプ４Ａに連通した第１放熱部３Ａの温度と吸熱部２の温度が所定の温度差になったとき第１電気ヒータ７Ａの通電が切り替わり、第２ヒートパイプ４Ｂに連通した第２放熱部３Ｂと吸熱部２の温度が所定の温度差になったとき第２電気ヒータ７Ｂの通電が切り替わることにより、第１放熱部３Ａと第２放熱部３Ｂから吸熱部２への作動液の供給切り替えが行なわれるようにする。
【００４７】
その１つの具体的な制御方法記載する。第１放熱部３Ａの金属製密閉容器６Ａの温度を検出する温度検出部Ｓ１と、第２放熱部３Ｂの金属製密閉容器６Ｂの温度を検出する温度検出部Ｓ２と、吸熱部２の金属製密閉容器２Ａの温度を検出する温度検出部Ｓ３を設け、この検出データを制御部（図示せず）へ入力する。冷却貯蔵庫５０へ電源が供給されて始動したとき、上記のように第２電気ヒータ７Ｂが非通電（ＯＦＦ）の状態で、第１電気ヒータ７Ａの通電（ＯＮ）によって動作が開始する場合について説明する。また、この始動時は、温度検出部Ｓ１の検出の温度Ｔ１と温度検出部Ｓ３の検出の温度Ｔ３との差が所定値以上になっておらず、また温度検出部Ｓ２の検出の温度Ｔ２と温度検出部Ｓ３の検出の温度Ｔ３との差も所定値以上になっていない。
【００４８】
この始動にて、第１電気ヒータ７Ａの通電（ＯＮ）によって密閉容器６Ａの作動液（液状作動流体）８を吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動する第１モードが開始する。温度検出部Ｓ１の検出の温度Ｔ１と温度検出部Ｓ３の検出の温度Ｔ３との差が所定値以上になれば、制御部によって第１電気ヒータ７Ａを非通電（ＯＦＦ）とする。第１電気ヒータ７Ａを通電（ＯＮ）している間の作動液（液状作動流体）８の移動によって、作動液（液状作動流体）８が密閉容器２Ａ内へ貯留されるため、まだ温度検出部Ｓ２の検出の温度Ｔ２と温度検出部Ｓ３の検出の温度Ｔ３との差が所定値以上になっていない。密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が高温部分５３Ｈによる加熱にて蒸発した蒸発作動流体は、上記のように、密閉容器６Ａと密閉容器６Ｂへ移動するが、密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が高温部分５３Ｈによる加熱にて蒸発することによって、密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が不足してくると密閉容器２Ａの温度が上昇する。そして、温度検出部Ｓ２の検出温度Ｔ２と温度検出部Ｓ３の検出温度Ｔ３との差が所定値以上になれば、制御部によって、非通電（ＯＦＦ）であった第２電気ヒータ７Ｂを通電（ＯＮ）に切り替え、第２電気ヒータ７Ｂの通電（ＯＮ）によって密閉容器６Ｂの作動液（液状作動流体）８を吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動する第２モードへ移行する。なお、この場合の密閉容器２Ａの温度上昇によって、温度検出部Ｓ１の検出の温度Ｔ１と温度検出部Ｓ３の検出の温度Ｔ３との差が所定値以上になっても、これによって制御部は第１電気ヒータ７Ａを通電（ＯＮ）に切り替える動作はしないように構成されている。
【００４９】
この第２モードへの移行による第２電気ヒータ７Ｂの通電（ＯＮ）によって、密閉容器６Ｂの作動液（液状作動流体）８を吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動する。温度検出部Ｓ２の検出の温度Ｔ２と温度検出部Ｓ１の検出の温度Ｔ１との差が所定値以上になれば、制御部によって第２電気ヒータ７Ｂを非通電（ＯＦＦ）とする。第２電気ヒータ７Ｂを通電（ＯＮ）している間の作動液（液状作動流体）８の移動によって、作動液（液状作動流体）８が密閉容器２Ａ内へ貯留されるため、まだ温度検出部Ｓ１の検出の温度Ｔ１と温度検出部Ｓ３の検出の温度Ｔ３との差が所定値以上になっていない。そして、密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が高温部分５３Ｈの加熱により発生した蒸発作動流体は、密閉容器６Ａと密閉容器６Ｂへ移動する。このように、密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が高温部分５３Ｈによる加熱にて蒸発することによって、密閉容器２Ａ内の作動液（液状作動流体）８が不足してくると密閉容器２Ａの温度が上昇する。そして、温度検出部Ｓ１の検出温度Ｔ１と温度検出部Ｓ３の検出温度Ｔ３との差が所定値以上になれば、制御部によって非通電（ＯＦＦ）であった第１電気ヒータ７Ａを通電（ＯＮ）に切り替え、上記同様に、第１電気ヒータ７Ａの通電（ＯＮ）によって密閉容器６Ａの作動液（液状作動流体）８を吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動する第１モードへ移行する。なお、この場合の密閉容器２Ａの温度上昇によって、温度検出部Ｓ２の検出の温度Ｔ２と温度検出部Ｓ３の検出の温度Ｔ３との差が所定値以上になっても、これによって制御部は第２電気ヒータ７Ｂを通電（ＯＮ）に切り替える動作はしないように構成されている。
【００５０】
このようにして、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂの通電（ＯＮ）、非通電（ＯＦＦ）の切り替え動作が行なわれることにより、第１放熱部３Ａと第２放熱部３Ｂから吸熱部２への作動液の供給切り替えが行なわれるため、第１ヒートパイプ４Ａと第２ヒートパイプ４Ｂで行われる蒸発作動流体の凝縮作用時の熱によって、貯蔵庫本体５１の間口部である前面開口５１Ａの周縁部５１Ｂを加熱して、この周縁部５１Ｂの露付き防止が行なわれることとなる。
【実施例２】
【００５１】
図４は本発明に係る露付き防止装置の他の実施例を示す配管説明図である。実施例１と同様部分について実施例１と同一符号を付しており、その説明は実施例１と同様である。ここで、実施例１と異なる部分は、ヒートパイプ装置５の放熱部の構成である。即ち、第１放熱部３Ａは、密閉容器６Ａと液戻し加熱密閉容器６Ｃとを備え、密閉容器６Ａと液戻し加熱密閉容器６Ｃが、均圧管１０Ａとサイフォン管９Ａで連通し、液戻し加熱密閉容器６Ｃを第１電気ヒータ７Ａで加熱する。また、第２放熱部３Ｂは、密閉容器６Ｂと液戻し加熱密閉容器６Ｄとを備え、密閉容器６Ｂと液戻し加熱密閉容器６Ｄが、均圧管１０Ｂとサイフォン管９Ｂで連通し、液戻し加熱密閉容器６Ｄを第２電気ヒータ７Ｂで加熱する。この場合、第１電気ヒータ７Ａと第２電気ヒータ７Ｂの通電切り替え加熱によって、第１放熱部３Ａと第２放熱部３Ｂから吸熱部２への作動液の供給切り替え制御は、上記と同様である。
【００５２】
この構成において、第１放熱部３Ａにおいては、密閉容器６Ａの作動液（液状作動流体）８のレベルがサイフォン管９Ａの入口レベル以上になると、密閉容器６Ａの作動液（液状作動流体）８の作動液（液状作動流体）８がサイフォン管９Ａを通って液戻し加熱密閉容器６Ｃへ流入するため、第１電気ヒータ７Ａによって加熱されることにより、液戻し加熱密閉容器６Ｃ内の上昇した圧力は、均圧管１０Ａを通って密閉容器６Ａ内の空間６Ａ１の圧力を上昇させ、密閉容器６Ａ内の作動液（液状作動流体）８を第１ヒートパイプ４Ａへ押し出し、上部の吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動させる。
【００５３】
この場合、密閉容器６Ａに比して小さい内部容量の液戻し加熱密閉容器６Ｃを第１電気ヒータ７Ａによって加熱することによって、このような作用が得られるため、第１電気ヒータ７Ａのワット数（容量）は小さくても十分な動作が得られることとなり、実施例１よりも省電力効果が得られる。なお、動作の安定化のためには、第１電気ヒータ７Ａは、連続通電状態とすることができる。
【００５４】
第２放熱部３Ｂについても同様であり、密閉容器６Ｂの作動液（液状作動流体）８のレベルがサイフォン管９Ｂの入口レベル以上になると、密閉容器６Ｂの作動液（液状作動流体）８の作動液（液状作動流体）８がサイフォン管９Ｂを通って液戻し加熱密閉容器６Ｄへ流入するため、第２電気ヒータ７Ｂによって加熱されることにより、液戻し加熱密閉容器６Ｄ内の上昇した圧力は、均圧管１０Ｂを通って密閉容器６Ｂ内の空間６Ｂ１の圧力を上昇させ、密閉容器６Ｂ内の作動液（液状作動流体）８を第２ヒートパイプ４Ｂへ押し出し、上部の吸熱部（蒸発部）２の密閉容器２Ａ内へ移動させる。
【００５５】
この場合、密閉容器６Ｂに比して小さい内部容量の液戻し加熱密閉容器６Ｄを第２電気ヒータ７Ｂによって加熱することによって、このような作用が得られるため、第２電気ヒータ７Ｂのワット数（容量）は小さくても十分な動作が得られることとなり、実施例１よりも省電力効果が得られる。なお、動作の安定化のためには、第２電気ヒータ７Ｂは、連続通電状態とすることができ、電気ヒータの切り替えが不要となり、制御も簡素化できる効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、冷却貯蔵庫の形態は上記実施形態に限定されず、また、吸熱部（蒸発部）２が熱交換する冷凍装置５３の高温部分５３Ｈは、圧縮機５４から減圧器５６に至るまでの箇所であればよく、高温部分５３Ｈが圧縮機５４または凝縮器５５であってもよく、また圧縮機５４から減圧器５６までの高温冷媒パイプ部分であってもよい。このため、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種々の変更が考えられ、それに係る種々の実施形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る業務用冷却貯蔵庫の正面斜視図である。（実施例１）
【図２】本発明に係る業務用冷却貯蔵庫の縦断側面図である。（実施例１）
【図３】本発明に係る露付き防止装置の配管説明図である。（実施例１）
【図４】本発明に係る露付き防止装置の他の実施例を示す配管説明図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００５８】
１・・・・露付き防止装置
２・・・・吸熱部（蒸発部）
３Ａ・・・第１放熱部
３Ｂ・・・第２放熱部
４Ａ・・・第１ヒートパイプ
４Ｂ・・・第２ヒートパイプ
５・・・・ヒートパイプ装置
５Ａ・・・第１ヒートパイプ部
５Ｂ・・・第２ヒートパイプ部
６Ａ・・・密閉容器
６Ｂ・・・密閉容器
６Ｃ・・・液戻し加熱密閉容器
６Ｄ・・・液戻し加熱密閉容器
７Ａ・・・第１電気ヒータ
７Ｂ・・・第２電気ヒータ
８・・・・作動液（液状作動流体）
９Ａ・・・サイフォン管
９Ｂ・・・サイフォン管
１０Ａ・・均圧管
１０Ｂ・・均圧管
５０・・・冷却貯蔵庫
５１・・・貯蔵庫本体
５１Ａ・・前面開口
５１Ｂ・・周縁部
５１Ｃ・・貯蔵庫内
５２Ａ・・扉
５２Ｂ・・扉
５３・・・冷凍装置
５３Ｈ・・高温部分
５４・・・圧縮機
５５・・・凝縮器
５６・・・減圧器
５７・・・蒸発器（冷却器）
５８・・・送風機
５９・・・送風機
６０・・・ベース板
６１・・・レール
６２・・・断熱ボックス
６５・・・熱伝導パテ
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３・・・温度検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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