(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部までを覆うように延在する部分であって、且つ身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートとの間に吸収体が介在する部分である吸収性本体部と、
この吸収性本体部の後側に延出する部分であって、且つ前記吸収体を有しない部分である背側エンドフラップ部とを有し、
背側の両側部にそれぞれ取り付けられたファスニング片を用いて背側と腹側とを係止することにより装着するように構成された、止着式使い捨ておむつにおいて、
両ファスニング片間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シートが設けられるとともに、
前記背側エンドフラップ部における最内側に、少なくとも吸収体と幅方向範囲が重なるように幅方向に沿って延在する帯状の背側バリヤー帯が設けられており、
この背側バリヤー帯における帯幅方向一方側の部分が前記背側エンドフラップ部の上縁近傍に対して固定された付根部とされるとともに、帯幅方向他方側の部分が前記付根部から延出する延出部とされており、
この延出部の幅方向両端部及びその間の幅方向中間部のうち、幅方向両端部は、付根部側の端縁から前後方向中央側に延在する基端側部分とこの基端側部分の前後方向中央側の端縁から身体側に折り返され背側エンドフラップ部の上縁近傍まで延在する先端側部分とを有する二つ折り状態で前記背側エンドフラップ部に対して離間しないように固定され、幅方向中間部は前記背側エンドフラップ部に対して離間可能なように非固定の自由部分とされるとともに、この自由部分における少なくとも先端部に弾性伸縮部材が幅方向に沿って伸張した状態で固定されており、
前記背側伸縮シートの上縁が前記背側バリヤー帯の延出部よりも股間側に位置している、
ことを特徴とする、止着式使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記背側伸縮シートは、股間側の一部が前記吸収体と重なるように配置されている、請求項１記載の止着式使い捨ておむつ。
【請求項３】
おむつの両側部に、使用面側に起立する側部バリヤーカフスがそれぞれ前後方向に沿って設けられており、
各側部バリヤーカフスは、幅方向外側の部分がおむつの側部に固着された固着部分とされ、幅方向内側の部分のうち前後方向両端部がおむつに固定された固定部とされ、且つこれら固定部間の前後方向範囲が自由部分とされており、
各側部バリヤーカフスの幅方向外側の固着部分に、前後方向に沿って脚周り弾性伸縮部材がそれぞれ設けられており、
前記背側エンドフラップ部の前後方向長さが、ファスニング片の取り付け部分の前後方向長さと同じか又は短く、
前記背側バリヤー帯の自由部分の展開状態における前後方向長さが、前記背側エンドフラップ部の前後方向長さと同じか又は短く、
前記背側バリヤー帯の自由部分の幅方向長さは、おむつの展開状態における左右の側部バリヤーカフスの自由部分の先端の幅方向離間距離より長く、且つ前記左右の脚周り弾性伸縮部材の幅方向離間距離よりも短く、
前記背側バリヤー帯の弾性伸縮部材が前記背側バリヤー帯の自由部分の幅方向全体にわたるように且つ１５０〜１９０％伸張した状態で固定されている、
請求項１または２記載の止着式使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止着式使い捨ておむつに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
止着式使い捨ておむつは、特に乳児や介護用として汎用されているものである。止着式使い捨ておむつの多くは、幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部までを覆うように延在する部分であって、且つ身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートとの間に吸収要素が介在する部分である吸収性本体部と、この吸収性本体部の前側及び後側に延出する部分であって、且つ吸収要素を有しない部分である腹側及び背側エンドフラップ部と、背側の両側部にそれぞれ設けられたファスニング片とを有し、これらファスニング片を腹側外面に係止することで装着を行うものである。
このような止着式使い捨ておむつは、所謂パンツ型と比較すると、身体とおむつの背側との間に隙間が生じやすく、この隙間を介して尿、水様便、軟便等の排泄物が漏れ出る事態（所謂背漏れ）が発生し易いという問題点があった。そのため、従来は、特に背側における製品幅方向の伸縮性を改善するものや、背側内面に幅方向に沿う背側バリヤー帯を設けることが提案されている（例えば特許文献１〜４参照）。
【特許文献１】特開２００１−２４５９２２号公報
【特許文献２】特開平９−２１５７０９号公報
【特許文献３】特許３６０２１３４号公報
【特許文献４】特許３６０５４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の背側バリヤー帯の多くは、臀裂（両臀間の溝）の上部を横切るように配置されるものであり、臀裂内まで確実にフィットするものではなかったため、この部分を通じて背漏れが発生することがあった。
これに対して、特許文献４に記載のものは、背側バリヤー帯が臀部ではなく腰部に配置されることになるが、起立するバリヤーの付根と自由部の先端が離間するため、自由部の前後方向寸法を大きく取っても起立角度が浅いため、垂直方向に十分な起立高さが得られない。このため、特許文献４の図１及び図２に記載の構造では腰部曲線にフィットし難く、隙間が生じやすくなる。また、特許文献４の図３に記載の構造では、背側バリヤー帯の高さを確保しようとすると、背側バリヤー帯の先端が臀部に近くなるとともに、吸収体にも近くなる。この場合背側バリヤー帯の先端が当接する身体表面の凹凸が大きくなるとともに、吸収体の厚みの分だけ身体と背側バリヤー帯の付け根との距離が広がるため、背側バリヤー帯の先端が身体表面にフィットし難くなる。反対に背側バリヤー帯の高さを低くすれば、背側バリヤー帯の先端が臀部及び吸収体から遠ざかるが、身体表面への追従性が乏しくなるため、限界がある。
そこで、本発明の主たる課題は、より効果的に背漏れを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部までを覆うように延在する部分であって、且つ身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートとの間に吸収体が介在する部分である吸収性本体部と、
この吸収性本体部の後側に延出する部分であって、且つ前記吸収体を有しない部分である背側エンドフラップ部とを有し、
背側の両側部にそれぞれ取り付けられたファスニング片を用いて背側と腹側とを係止することにより装着するように構成された、止着式使い捨ておむつにおいて、
両ファスニング片間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シートが設けられるとともに、
前記背側エンドフラップ部における最内側に、少なくとも吸収体と幅方向範囲が重なるように幅方向に沿って延在する帯状の背側バリヤー帯が設けられており、
この背側バリヤー帯における帯幅方向一方側の部分が前記背側エンドフラップ部の上縁近傍に対して固定された付根部とされるとともに、帯幅方向他方側の部分が前記付根部から延出する延出部とされており、
この延出部の幅方向両端部及びその間の幅方向中間部のうち、幅方向両端部は、付根部側の端縁から前後方向中央側に延在する基端側部分とこの基端側部分の前後方向中央側の端縁から身体側に折り返され背側エンドフラップ部の上縁近傍まで延在する先端側部分とを有する二つ折り状態で前記背側エンドフラップ部に対して離間しないように固定され、幅方向中間部は前記背側エンドフラップ部に対して離間可能なように非固定の自由部分とされるとともに、この自由部分における少なくとも先端部に弾性伸縮部材が幅方向に沿って伸張した状態で固定されており、
前記背側伸縮シートの上縁が前記背側バリヤー帯の延出部よりも股間側に位置している、
ことを特徴とする、止着式使い捨ておむつ。
【０００５】
（作用効果）
本発明は、（イ）背側バリヤー帯が背側エンドフラップ部の最内側に設けられる点と、（ロ）背側バリヤー帯の延出部の幅方向両端部は、付根部側の端縁から前後方向中央側に延在する基端側部分とこの基端側部分の前後方向中央側の端縁から身体側に折り返され背側エンドフラップ部の上縁近傍まで延在する先端側部分とを有する二つ折り状態で背側エンドフラップ部に対して離間しないように固定される点とを組み合わせたところに特徴がある。このような構成では、背側バリヤー帯の自由部分の先端縁が、背側エンドフラップ部の上縁近傍に位置し、平面的に見て背側上縁の湾曲形状に対して弦状に延在するようになり、比較的に平坦な腰部表面に好適にフィットするようになる。換言すれば、身体腰部とおむつ背側内面との三日月状の隙間が同形状の背側バリヤー帯により埋められるようになる。また、上記のような二つ折り固定構造を採用することによって、背側バリヤー帯の自由部分の先端縁が、背側エンドフラップ部の上縁近傍に位置するものでありながら、背側バリヤー帯の高さを十分に確保することができる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記背側伸縮シートは、股間側の一部が前記吸収体と重なるように配置されている、請求項１記載の止着式使い捨ておむつ。
【０００７】
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
おむつの両側部に、使用面側に起立する側部バリヤーカフスがそれぞれ前後方向に沿って設けられており、
各側部バリヤーカフスは、幅方向外側の部分がおむつの側部に固着された固着部分とされ、幅方向内側の部分のうち前後方向両端部がおむつに固定された固定部とされ、且つこれら固定部間の前後方向範囲が自由部分とされており、
各側部バリヤーカフスの幅方向外側の固着部分に、前後方向に沿って脚周り弾性伸縮部材がそれぞれ設けられており、
前記背側エンドフラップ部の前後方向長さが、ファスニング片の取り付け部分の前後方向長さと同じか又は短く、
前記背側バリヤー帯の自由部分の展開状態における前後方向長さが、前記背側エンドフラップ部の前後方向長さと同じか又は短く、
前記背側バリヤー帯の自由部分の幅方向長さは、おむつの展開状態における左右の側部バリヤーカフスの自由部分の先端の幅方向離間距離より長く、且つ前記左右の脚周り弾性伸縮部材の幅方向離間距離よりも短く、
前記背側バリヤー帯の弾性伸縮部材が前記背側バリヤー帯の自由部分の幅方向全体にわたるように且つ１５０〜１９０％伸張した状態で固定されている、
請求項１または２記載の止着式使い捨ておむつ。
【０００９】
（作用効果）
このような寸法の組み合わせにより、背側バリヤー帯が身体腰部に確実にフィットし、身体の動きに対する追従性にも優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のとおり、本発明によれば、背側バリヤー帯の付根部が背側エンドフラップ部の上縁近傍に対して固定されるため、吸収体及びトップシートの吸収性が十分に活かされ、吸収体が十分に吸収した後において尿便を堰き止めることができる等、より効果的に背漏れを防止できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について詳説する。
図１及び図２は本発明に係る止着式使い捨ておむつの一例を示している。図２は図１におけるＢ−Ｂ線矢視図である。この止着式使い捨ておむつは、幅方向中央に沿って下腹部から股間部を通り臀部までを覆うように延在する部分であって、且つ身体側表面を形成する透液性トップシートと、外面側に位置する液不透過性シートとの間に吸収体が介在する部分である吸収性本体部１０と、この吸収性本体部１０の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収体５６を有しない部分である腹側エンドフラップ部ＦＥ及び背側エンドフラップ部ＢＥとを有するものである。
また、この止着式使い捨ておむつは、腹側Ｆの上縁Ｆ１側部分の両側において、それぞれ股間部Ｃよりも幅方向外側まで延在する一対の腹側サイドフラップ部ＦＦ，ＦＦと、背側Ｂの上縁Ｂ１側部分の両側において、それぞれ股間部Ｃよりも幅方向外側まで延在する一対の背側サイドフラップ部ＢＦ，ＢＦとを備えている。また、背側サイドフラップ部ＢＦ，ＢＦには、係止部材としてのファスニング片１３０がそれぞれ設けられている。
より詳細には、吸収性本体部１０ならびに背側および腹側の各サイドフラップ部ＢＦ，ＦＦの外面全体が外装シート１２により形成されている。特に、吸収性本体部１０においては、外装シート１２の内面側に液不透過性シート１１がホットメルト接着剤等の接着剤により固定され、さらにこの液不透過性シート１１の内面側に吸収要素５０、中間シート４０、およびトップシート３０がこの順に積層されている。トップシート３０および液不透過性シート１１は図示例では長方形であり、吸収要素５０よりも前後方向および幅方向において若干大きい寸法を有しており、トップシート３０における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部と、液不透過性シート１１における吸収要素５０の側縁より食み出る周縁部とがホットメルト接着剤などにより固着されている。また液不透過性シート１１は透湿性のポリエチレンフィルム等からなり、トップシート３０よりも若干幅広に形成されている。
さらに、この吸収性本体部１０の両側には、装着者の肌側に突出（起立）する側部バリヤーカフス６０，６０が設けられており、この側部バリヤーカフス６０，６０を形成するバリヤーシート６４，６４が、背側および腹側の各サイドフラップ部ＢＦ，ＦＦの内面を含め、吸収性本体部１０の幅方向外側の全体にわたり延在されている。
【００１２】
以下、各部の素材および特徴部分について順に説明する。
（外装シート）
外装シート１２は吸収要素５０を支持し、着用者に装着するための部分である。外装シート１２は、両側部の前後方向中央部が括れた砂時計形状とされており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。
外装シート１２としては不織布が好適であるが、これに限定されない。不織布の種類は特に限定されず、素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等の長繊維不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布１２相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その繊維目付けは１０〜５０ｇ／ｍ2、特に１５〜３０ｇ／ｍ2のものが望ましい。
【００１３】
（トップシート）
トップシート３０は液透過性を有するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
また、トップシート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。
【００１４】
（中間シート）
トップシート３０を透過した排泄物を吸収体へ移動させ、逆戻りを防ぐために、トップシート３０と吸収要素５０との間に中間シート（セカンドシートもいわれる）４０を設けることができる。この中間シート４０は、排泄物を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した排泄物の吸収体からの逆戻りを防止し、トップシート３０表面を肌触りを良くするものである。中間シート４０は省略することもできる。
中間シート４０としては、トップシート３０と同様の素材を用いることができる。中間シート４０はトップシート３０に接合するのが好ましく、その接合にヒートエンボスや超音波溶着を用いる場合は、中間シート４０の素材はトップシート３０と同程度の融点をもつものが好ましい。また、便中の固形分を透過させることを考慮するならば中間シート４０に用いる繊維の繊度は５．０〜７．０ｄｔｅｘであるのが好ましいが、トップシート３０における液残りが多くなる。これに対して、中間シート４０に用いる繊維の繊度が１．０〜２．０ｄｔｅｘであると、トップシート３０の液残りは発生し難いが、便の固形分が透過し難くなる。よって、中間シート４０に用いる不織布の繊維は繊度が２．０〜５．０ｄｔｅｘ程度とするのが好ましい。
図示の形態の中間シート４０は、吸収要素５０の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、おむつの全長と同一でもよいし、吸収要素５０の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。
【００１５】
（側部バリヤーカフス）
トップシート３０上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を阻止し、横漏れを防止するために、製品の両側に、使用面側に突出（起立）する側部バリヤーカフス６０、６０を設けるのは好ましい。
この側部バリヤーカフス６０は、実質的に幅方向に連続するバリヤーシート６４と、このバリヤーシート６４に前後方向に沿って伸張状態で固定された細長状弾性伸縮部材６２とにより構成されている。このバリヤーシート６４としては撥水性不織布を用いることができ、また弾性伸縮部材６２としては糸ゴム等を用いることができる。弾性伸縮部材は、図１及び図２に示すように各複数本設ける他、各１本設けることができる。
バリヤーシート６４の内面は、トップシート３０の側部上に幅方向の固着始端を有し、この固着始端から幅方向外側の部分は、液不透過性シート１１の側部およびその幅方向外側に位置する外装シート１２の側部にホットメルト接着剤などにより固着されている。この固着部分のうち固着始端近傍の幅方向外側において、バリヤーシート６４と外装シート１２とが対向する部分のシート間に、前後方向に沿って糸ゴム等からなる脚周り弾性伸縮部材６６がそれぞれ設けられている。
脚周りにおいては、側部バリヤーカフス６０の固着始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート３０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が糸ゴム６２の収縮力により起立するようになる。おむつの、装着時には、おむつが舟形に体に装着されるので、そして糸ゴム６２の収縮力が作用するので、糸ゴム６２の収縮力により側部バリヤーカフス６０が起立して脚周りに密着する。その結果、脚周りからのいわゆる横漏れが防止される。
図示形態と異なり、バリヤーシート６４の幅方向内側の部分における前後方向両端部を、幅方向外側の部分から幅方向内側に延在する基端側部分とこの基端側部分の幅方向中央側の端縁から身体側に折り返され幅方向外側に延在する先端側部分とを有する二つ折り状態で固定し、その間の部分を非固定の自由部分とすることもできる。
【００１６】
（吸収要素）
吸収要素５０は、尿や軟便などの液を吸収保持する部分である。吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の少なくとも裏面及び側面を包む包被シート５８とを有している。包被シート５８は省略することもできる。さらに、図示形態では、吸収体５６と包被シート５８の裏面側部位（下側の部分）との間に保持シート８０が設けられているが、この保持シート８０は省略することもできる。吸収要素５０は、その裏面においてホットメルト接着剤等の接着剤を介して液不透過性シート１１の内面に接着することができる。
【００１７】
（吸収体）
吸収体５６は、繊維５２，５２の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。
【００１８】
（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６は、図２に示すように高吸収性ポリマー粒子５４，５４…を含むのが好ましく、特に、少なくとも液受け入れ領域において、繊維５２，５２…の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ粒子）が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。
吸収体５６の上部、下部、及び中間部にＳＡＰ粒子が無い、あるいはあってもごく僅かである場合には、「厚み方向全体に分散されている」とは言えない。したがって、「厚み方向全体に分散されている」とは、繊維の集合体に対し、厚み方向全体に「均一に」分散されている形態のほか、上部、下部及び又は中間部に「偏在している」が、依然として上部、下部及び中間部の各部分に分散している形態も含まれる。また、一部のＳＡＰ粒子が繊維５２，５２…の集合体中に侵入しないでその表面に残存している形態や、一部のＳＡＰ粒子が繊維５２，５２…の集合体を通り抜けて包被シート５８上にある形態や、保持シート８０上にある形態も排除されるものではない。
高吸収性ポリマー粒子５４とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子５４の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、１０００μｍ以下、特に１５０〜４００μｍのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子５４の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子５４としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子５４の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
高吸収性ポリマー粒子５４としては、吸水速度が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。
高吸収性ポリマー粒子５４の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ2とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ2未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ2を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子５４の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。
【００１９】
（包被シート）
包被シート５８を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド）不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンなどを使用できる。繊維目付けは、５〜４０ｇ／ｍ2、特に１０〜３０ｇ／ｍ2のものが望ましい。
この包被シート５８は、図２のように、連続繊維５２，５２…の集合体及び高吸収性ポリマー粒子５４，５４…の層全体を包む形態のほか、その層の裏面及び側面のみを包被するものでもよい。また図示しないが、吸収体５６の上面及び側面のみをクレープ紙や不織布で覆い、下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態、吸収体５６の上面をクレープ紙や不織布で覆い、側面及び下面をポリエチレンなどの液不透過性シートで覆う形態などでもよい（これらの各素材が包被シートの構成要素となる）。必要ならば、連続繊維５２，５２…の集合体及び高吸収性ポリマー粒子５４，５４…の層を、上下２層のシートで挟む形態や下面のみに配置する形態でもよいが、高吸収性ポリマー粒子の移動を防止でき難いので望ましい形態ではない。
【００２０】
（保持シート）
繊維５２にフィラメント集合体を用いる場合は、保持シート８０を設けるのが好ましい。保持シート８０を設ける場合、保持シート８０と吸収体５６上との間には、高吸収性ポリマー粒子５４をその散布などにより介在させることができる。高吸収性ポリマー粒子５４は、フィラメント集合体への供給時又はその後の工程、あるいは消費者が使用するまでの流通過程で、フィラメント集合体を通り抜けることがある。フィラメント集合体を通り抜けた高吸収性ポリマー粒子群の凹凸は、消費者が使用する際に手で触ったときジャリジャリした違和感を与える。
この保持シート８０は、ティッシュペーパ（クレープ紙）などの包被シート５８のみでは足りないコシを補強すると共に、消費者が使用する際に手で触ったときのジャリジャリした違和感を軽減又は防止する役割を果たす。
保持シート８０の素材は、特に限定されず、高吸収性ポリマー５４の保持性能を有するものであれば足りる。具体的には、例えば、不織布、捲縮パルプ、低吸収性のコットン繊維（例えば、未脱脂のコットン繊維、脱脂されたコットン繊維、レーヨン繊維を撥水剤や疎水化剤で処理したものなど。）、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、絹、綿、麻、ナイロン、ポリウレタン、アセテート繊維等を例示することができる。
保持シート８０としては、厚みが高吸収性ポリマー粒子の粒径よりも大きいものが好ましい。また、保持シート８０の目付けは１０〜６０ｇ／ｍ2、特に２０〜４０ｇ／ｍ2であるのが好ましい。
特に、保持シート８０は、ＫＥＳ試験に基づく圧縮エネルギーが０．０１〜１０．００ｇｆｃｍ／ｃｍ2、好ましくは、０．０１〜１．００ｇｆｃｍ／ｃｍ2で、かつ圧縮レジリエンスが１０〜１００％、好ましくは、７０〜１００％の不織布であるとよい。
また、抜け出た高吸収性ポリマー５４は、保持シート６０によって保持され、包被シート５８上を移動することがないため、吸収能力の偏在が生じ難くなる。特に、保持シート８０上を高吸収性ポリマー粒子５４が移動を防止するために、予め粘着性を有するホットメルト接着剤などを保持シート８０上に塗布することができる。また、保持シート８０の上面（使用面側に向かう面）を粗面とすることで、保持シート８０上を高吸収性ポリマー粒子５４が移動を防止するようにしてもよい。このための粗面化又は毛羽立ち手段としては、不織布の製造時におけるネット面でない非ネット面とする、マーブル加工を行う、ニードルパンチにより加工する、ブラシッング加工するなどを挙げることができる。
保持シート８０は、図２に示すように吸収体５６の下方にのみ設けても、また図示しないが、吸収体５６の側面を通り吸収体５６の上面にまで巻き上げて延在させてもよい。また、保持シート８０を複数枚重ねて使用することも可能である。
上記例は、吸収体５６と包被シート５８の裏面側部位との間に保持シート５８を設ける例であるが、保持シートは、包被シート５８より裏面側であってもよく（その形態は図示していない）、要は、吸収体５６に対して裏面側に保持シートを設ければ、製品の裏面から触る場合におけるジャリジャリした違和感を軽減させるあるいは生じさせないものとなる。
【００２１】
（ファスニング片）
ファスニング片１３０は、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材からなるファスニング基材１３０Ｃの基部がおむつに取り付けられており、おむつから突出する先端側部分に腹側に対する係止部として、メカニカルファスナーのフック要素１３０Ａが設けられている。フック要素１３０Ａはファスニング基材１３０Ｃに接着剤により剥離不能に接合されている。
本発明を適用するのが特に好ましい、水様便、軟便を頻繁に排泄する新生児〜１２ヶ月程度までの乳幼児用おむつにおいては、ファスニング片１３０の取り付け部分の寸法のうち、おむつの幅方向の長さＸ１は１０〜５０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであるのが好ましく、前後方向長さＹ１は、２０〜１００ｍｍ、特に４０〜８０ｍｍであるのが好ましい。また、ファスニング片１３０の先端側部分の寸法のうち、おむつの幅方向の長さＸ２は３０〜８０ｍｍ、特に４０〜６０ｍｍであるのが好ましく、前後方向の長さＹ２は２０〜７０ｍｍ、特に２５〜５０ｍｍであるのが好ましい。なお、ファスニング片１３０の一部または全部が例えば略テーパ形状をなし、前後方向長さＹ１，Ｙ２や幅方向長さＸ１，Ｘ２が一定でない場合は、上記数値範囲は平均値にて定める。ファスニング片１３０の形状は、矩形形状などの左右対称形状でもよいが、幅広の取り付け部分と細長状の先端側部分からなる凸型形状であると、先端側部分の摘み部が摘みやすく、かつ左右の基部間の張力が広範囲に作用するため、好ましい。フック要素１３０Ａは、その外面側に多数の係合突起を有する。係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。フック要素１３０Ａに代えて、ファスニング片１３０の係止部として粘着材層を設けることもできる。
おむつの装着に際しては、背側サイドフラップ部ＢＦを腹側サイドフラップ部ＦＦの外側に重ねた状態で、ファスニング片を腹側Ｆ外面の適所に係止する。ファスニング片１３０の係止箇所の位置及び寸法は任意に定めることができる。新生児〜１２ヶ月程度までの乳幼児用おむつにおいては、係止箇所は、前後方向２０〜８０ｍｍ、幅方向１５０〜３００ｍｍの矩形範囲とし、その上端縁と腹側上縁Ｆ１との高さ方向離間距離を０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとし、かつ製品の幅方向中央とするのが好ましい。
腹側Ｆにおけるファスニング片１３０の係止箇所には、係止を容易にするためにターゲットテープ７４を設けるのが好ましい。ターゲットテープ７４は、係止部がフック要素１３０Ａの場合、フック要素の係合突起が絡まるようなループ糸が表面に多数設けられたものを用いることができ、また粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なフィルム状のものを用いることができる。
また、腹側Ｆにおけるファスニング片１３０の係止箇所が不織布からなる場合、例えば図示形態の外装シート１２が不織布からなる場合であって、ファスニング片１３０の係止部がフック要素１３０Ａの場合には、ターゲットテープ７４を省略し、フック要素１３０Ａを外装シート１２の不織布に絡ませて係止することもできる。
ファスニング片１３０は、背側エンドフラップ部ＢＥと吸収要素５０の境界線上にファスニング片１３０の取り付け部分が重なるように取り付けられていると、おむつ装着時に左右のファスニング片１３０の取り付け部分間に働く張力により、吸収要素５０の背側端部がしっかりと体に押し当てられるため、好ましい。また、ファスニング片１３０の取り付け部分が、おむつの背側端部（後端部）と離れすぎていると、おむつ装着時に左右のファスニング片１３０の取り付け部分間に働く張力がおむつの背側端部にまで及ばないため、おむつの背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすい。従って、背側エンドフラップＢＥの前後方向長さは、ファスニング片１３０の基部の前後方向長さと同じか又は短いことが好ましい。
【００２２】
（エンドフラップ部）
エンドフラップ部は、吸収性本体部１０の前側及び後側にそれぞれ延出する部分であって、且つ吸収要素５０を有しない部分であり、前側の延出部分が腹側エンドフラップ部ＦＥであり、後側の延出部分が背側エンドフラップ部ＢＥである。
背側エンドフラップＢＥの前後方向長さは、前述の理由によりファスニング片１３０の取り付け部分の前後方向長さと同じか短い寸法とすることが好ましく、また、おむつ背側端部と吸収要素５０とが近接しすぎると、吸収要素５０の厚みとコシによりおむつ背側端部と身体表面との間に隙間が生じやすいため、１０ｍｍ以上とすることが好ましい。
腹側エンドフラップ部ＦＥ及び背側エンドフラップ部ＢＥの前後方向長さは、おむつ全体の前後方向長さＬの５〜２０％程度とするのが好ましく、本発明を適用するのが特に好ましい、水様便、軟便を頻繁に排泄する新生児〜１２ヶ月程度までの乳幼児用おむつにおいては、１０〜６０ｍｍ、特に２０〜５０ｍｍとするのが適当である。
【００２３】
（背側伸縮シート）
図示形態では、両ファスニング片１３０間に、幅方向に弾性伸縮する帯状の背側伸縮シート７０が設けられ、おむつ背側部におけるフィット性を向上させている。背側伸縮シート７０の両端部は両ファスニング片１３０の取り付け部分と重なる部位まで延在されているのが好ましいが、幅方向中央側に離間していても良い。背側伸縮シート７０の前後方向寸法は、ファスニング片１３０の取り付け部分の前後方向寸法と概ね同じにするのが適当であるが、±２０％程度の寸法差はあってもよい。背側伸縮シート７０は、ゴムシート等のシート状弾性部材を用いても良いが、通気性の観点から、図３に示すように、二枚の不織布７１をホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせるとともに、両不織布７１間に有孔のシート状、網状、細長状（糸状又は紐状等）等の弾性伸縮部材７２を幅方向に沿って伸張した状態で固定したものが好適に用いられる。この場合における不織布７１としては、外装シート１２と同様のものを用いることができる。弾性伸縮部材７２の伸張率は１５０〜２５０％程度であるのが好ましい。また、弾性伸縮部材７２として細長状（糸状又は紐状等）のものを用いる場合、太さ４２０〜１１２０ｄｔｅｘのものを３〜１０ｍｍの間隔７２ｄで５〜１５本程度設けるのが好ましい。
また、図示のように弾性伸縮部材７１の一部が吸収要素５０と重なるように配置すると、吸収要素５０のフィット性が向上するため好ましいが、この場合は、弾性伸縮部材７１が吸収要素５０と重なる部分の一部又は全部を、切断等の手段により収縮力が働かないようにすると、吸収要素５０の背側端部が幅方向に縮まないため、フィット性がさらに向上する。
背側伸縮シート７０は、図示形態では、液不透過性シート１１の幅方向両側ではバリヤーシート６４と外装シート１２との間に挟まれ、且つ液不透過性シート１１と重なる部位では、液不透過性シート１１と吸収要素５０との間に挟まれるように設けられているが、液不透過性シート１１と重なる部位では、トップシート３０と吸収要素５０との間や液不透過性シート１１と外装シート１２との間に設けても良い。また、外装シート１２を複数枚の不織布を重ねて形成する場合には、背側伸縮シート７０全体を、外装シート１２の不織布間に設けても良い。
【００２４】
（背側バリヤー帯）
そして特徴的には、背側エンドフラップ部ＢＥにおける最内側に、トップシート３０と略同じ幅方向範囲にわたり幅方向に沿って延在する帯状の背側バリヤー帯２０が設けられている。この背側バリヤー帯２０における帯幅方向一方側の部分が背側エンドフラップ部ＢＥに対して固定された付根部２１とされ、帯幅方向他方側の部分が付根部２１から延出する延出部２２とされている。付根部２１の固定には、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シール等を用いることができ、特に図１に示すように、付根部２１とその裏面側の部材（図示例の場合、側部バリヤーカフス６０の製品前後方向両端部及びトップシート３０）とを溶着又は接着する接合部ＨＳが、付根部２１の幅方向全体にわたり連続線状に設けられていると、背側バリヤー帯２０とその裏面側の部材との隙間からの液分の滲み出しを効果的に防止できるため好ましい。さらに、トップシート３０の内部に浸透した液分の滲み出しまで確実に防止できる、ヒートシール、超音波シール等の溶着による接合が、より好ましい。
【００２５】
背側バリヤー帯２０の延出部２２の幅方向両端部２２ｅ及びその間の幅方向中間部２２ｃのうち、幅方向両端部２２ｅは、図３に示すように、付根部２１側の端縁から前後方向中央側に延在する基端側部分２３とこの基端側部分２３の前後方向中央側の端縁から身体側に折り返され背側エンドフラップ部ＢＥの上縁近傍まで延在する先端側部分２４とを有する二つ折り状態で背側エンドフラップ部ＢＥに対して離間しないように固定されている。この固定部分には、図示のようにホットメルト接着剤ＨＭを用いる他、ヒートシール、超音波シール等を用いることもできる。
【００２６】
一方、図４に示すように、背側バリヤー帯２０の延出部２２の幅方向中間部２２ｃは背側エンドフラップ部ＢＥに対して離間可能なように非固定の自由部分とされており、この自由部分２２ｃにおける少なくとも先端部に弾性伸縮部材２５が自由部分の幅方向全体にわたるように幅方向に沿って伸張した状態で固定されている。より詳細には、背側バリヤー帯２０は、シートを２つ折りし（又は二枚のシートを重ねても良い）ホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせて二重構造としてなるものであり、シート間の所定部位に弾性伸縮部材２５が幅方向に沿って伸張した状態で固定されているものである。弾性伸縮部材２５の伸張率としては１５０〜１９０％程度であるのが好ましい。
【００２７】
背側バリヤー帯２０を形成するシートとしては、前述した側部バリヤーカフス６０と同様、撥水性不織布を好適に用いることができる。撥水性不織布は、通常の不織布にシリコン等の撥水処理を施す等、公知の方法により製造することができる。不織布の原料繊維としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維等、特に限定無く用いることができ、加工方法についてもスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等、特に限定無く用いることができる。このうち特に好適な不織布はＳＭＳ不織布やＳＭＭＳ不織布等の積層不織布である。不織布の繊維の繊度、繊維目付け、耐水圧は適宜定めることができるが、通常の場合、スパンボンド層の繊度が１．１〜３．３ｄｔｅｘでメルトブローン層の目付けが１〜５ｇ／ｍ2、全体の繊維目付けは１０〜３０ｇ／ｍ2、耐水圧が１００ｍｍＡｑ以上、好ましくは１５０ｍｍＡｑ以上であるのが望ましい。また、二重構造の間に透湿性のポリエチレンフィルム等からなる液不透過性シートを介在させても良い。
【００２８】
弾性伸縮部材２５としては、有孔シート状、網状、細長状（糸状又は紐状等）等、適宜の形状を用いることができる。弾性伸縮部材２５として細長状（糸状又は紐状等）のものを用いる場合、自由部分２２ｃにおける、固定部分２２ｅの先端側部分２４の先端部及び基端部と対応する前後方向位置にそれぞれ設けるのが好ましく、この場合、弾性伸縮部材２５の太さは４２０〜１１２０ｄｔｅｘ程度とするのが好ましい。
【００２９】
背側バリヤー帯２０の延出部２２と付根部２１との境界は、背側エンドフラップＢＥの上縁近傍に位置するのが好ましい。より具体的には、この境界は、背側エンドフラップＢＥを前後方向に２等分したときの背側端部側の領域内、特に背側エンドフラップＢＥを前後方向に３等分したときの最も背側端部側の領域内に位置するのが好ましい。このように、背側バリヤー帯２０がおむつ背側端部近傍のトップシート上にて起立するよう配置することにより、後述するように背側バリヤー帯２０の優れたフィット性が得られると共に、トップシート３０上における排泄物の拡散可能範囲を広くすることができる。従って、おむつ背側端部から漏れ出ようとする排泄物は、トップシート３０を拡散する間に水分をおむつ内に吸収されて少量となり、これをフィット性に優れた背側バリヤー帯２０で堰き止めることができるため、効果的に排泄物の背漏れを防止することができる。
【００３０】
【００３１】
背側バリヤー帯２０の各部の寸法は適宜定めることができるが、本願における背側バリヤー帯は、後述するように従来の背側バリヤー帯よりも起立高さが低いことが好ましく、よって自由部分２２ｃの展開状態における前後方向長さ２２Ｌ（背側バリヤー帯２０の最大起立高さを決めるものであり、延出部２２の展開状態における帯幅方向の長さに等しい）は、ファスニング片１３０の取り付け部分の前後方向長さＹ１と同じか又は短いことが好ましく、さらに、背側エンドフラップ部ＢＥの前後方向長さと同じか又は短いことがより好ましく、背側エンドフラップ部ＢＥの前後方向長さの１／２と同じか又は短いことが最も好ましい。なお、自由部分２２ｃの展開状態における前後方向長さ２２Ｌが５ｍｍ未満であると、水様便や軟便を堰き止める効果が十分に得られない。新生児〜１２ヶ月程度までの乳幼児用おむつの場合、この自由部分２２ｃの展開状態における前後方向長さ２２Ｌは５〜５０ｍｍであるのが好ましく、１０〜３０ｍｍであるのがより好ましい。
【００３２】
さらに、基端側部分２３及び先端側部分２４の前後方向長さ２３Ｌ，２４Ｌは、図示形態では等しい（半分に折られている）ほうが好ましいが、異ならしめることもできる。これらに従って各部の寸法を定めることにより、背側バリヤー帯２０が身体腰部に確実にフィットし、身体の動きに対する追従性にも優れたものとなる。
【００３３】
かくして構成された背側バリヤー帯２０では、図５に示すように、自由部分２２ｃの先端縁が、背側エンドフラップ部ＢＥの上縁近傍に位置し、平面的に見て背側上縁ＷＥの湾曲形状に対して弦状に延在するようになり、比較的に平坦な腰部表面に好適にフィットするようになる。換言すれば、身体腰部とおむつ背側内面との三日月状の隙間が同形状の背側バリヤー帯２０により埋められるようになる。
【００３４】
このような機能からも判るように、背側バリヤー帯２０の自由部分２２ｃの幅方向長さ２２Ｗは、おむつの展開状態における左右の側部バリヤーカフス６０の自由部分の先端の幅方向離間距離Ｘ３より長いことが好ましく、さらに吸収体５６の背側端部の幅方向長さＸ４より長いことがより好ましい。また、左右の脚周り弾性伸縮部材６６の幅方向離間距離Ｘ５よりも短いことが好ましく、さらに左右の側部バリヤーカフス６０の固着始端の幅方向離間距離Ｘ６より短いことがより好ましい。このように設定すれば、上記三日月状の隙間を丁度良く埋めることが可能となる。
【００３５】
また、背側バリヤー帯２０は上記のような二つ折り固定構造を有するため、自由部分２２ｃの先端縁が背側エンドフラップ部ＢＥの上縁近傍に位置するものでありながら、背側バリヤー帯２０の起立高さが十分なものとなる。すなわち、本発明の背側バリヤー帯２０は、おむつの背側端部近傍において、従来のもののような浅い起立角度ではなく、垂直に近い角度で起立することにより、上記三日月状の狭い隙間を丁度良く埋めるようにフィットすることが可能となる。この、垂直に近い角度の起立をより確実なものとするため、背側バリヤー帯２０の自由部分２２ｃの幅方向長さ２２Ｗに対し、自由部分２２ｃの展開状態における前後方向長さ２２Ｌが十分に短い（起立高さが低い）ことが好ましい。具体的には、自由部分２２ｃの展開状態における前後方向長さ２２Ｌは、背側バリヤー帯２０の自由部分２２ｃの幅方向長さ２２Ｗに対し、１／５以下とするのが好ましく、１／１０以下とするのがより好ましく、１／１３以下とするのが最も好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、止着式使い捨ておむつに適用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】止着式使い捨ておむつの展開状態平面図である。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】図１の４−４線断面図である。
【図５】止着式使い捨ておむつの装着状態を模式的に示す平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０…吸収性本体部、１１…液不透過性シート、１２…外装シート、２０…背側バリヤー帯、３０…トップシート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５２…繊維、５４…高吸収性ポリマー粒子、５６…吸収体、５８…包被シート、６０…側部バリヤーカフス、６４…バリヤーシート、７０…背側伸縮シート、８０…保持シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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