(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に供給される基板に対して塗工液を吐出するとともに下方を向く先端部を有するダイヘッドと、
前記ダイヘッドの先端部側に離接自在に設けられ、前記ダイヘッドに対して乾燥防止液を吹付ける複数の吹付ノズルと、を備え、
各吹付ノズルは受皿容器内に配置され、この受皿容器が複数の吹付ノズルと一体としてダイヘッドに対して昇降し、
前記ダイヘッドによる塗工液の塗布が終了した前記基板が水平方向に移動して排出された後、受皿容器が上昇することにより、複数の吹付ノズルがダイヘッドの先端部を囲み、前記吹付ノズルは受皿容器内に立設され、前記吹付ノズルから側方に向けてダイヘッドに乾燥防止液を吹付けることを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
受皿容器に、乾燥防止液を排出するドレン管を設けたことを特徴とする請求項１記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板に対して塗工液を塗布する塗工装置に係り、とりわけダイヘッドの先端部の乾燥を効果的に防止することができる塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より枚葉型基板に対して塗工液を塗布する塗工装置として、先端部から塗工液が吐出するダイヘッドを備えたものが知られている。
【０００３】
枚葉型基板に対して塗工液を塗布する際、ダイヘッドの先端部から塗工液が吐出される。この場合、一つの基板から他の基板へ塗布作業を移す際、ダイヘッドの先端部が乾燥していると、塗布開始時の初期ビード生成時において、塗工液がダイヘッドの先端部に沿って拡大しにくくなる。またダイヘッドの先端部が乾燥していると、塗工液の塗布中において、塗工液の塗布スジが発生する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようなダイヘッドの先端部の乾燥を防止するため、基板間における塗布作業の間、次のような対策がとられている。
【０００５】
（１）  ダイヘッドの先端部を乾燥防止液中に浸しておく。
【０００６】
（２）  乾燥防止液が染み込んだ濡れウェスをダイヘッドの先端部に押し当てる。
【０００７】
（３）  ダイヘッドの先端部周辺を乾燥防止液が蒸発した雰囲気とする。
【０００８】
しかしながら（１）の乾燥防止液中にダイヘッドの先端部を浸した場合、乾燥防止液がダイヘッドの先端部内に浸入し、塗工液の濃度が低下することがあり、あるいは塗布開始時に先端部内の液を廃棄する必要がある。また乾燥防止液を頻繁に交換する必要もある。
また（２）の濡れウェスを用いる場合、ウェス中のゴミ、カスがダイヘッドの先端部内に混入することも考えられる。
【０００９】
さらに（３）のダイヘッドの先端部周辺を乾燥防止液の雰囲気とする場合、このような乾燥防止液の雰囲気だけでは、ダイヘッドの先端部の乾燥を効果的に防止することができない。
【００１０】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ダイヘッドの先端部が乾燥することを効果的に防止することができる塗工装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基板に対して塗工液を吐出するとともに下方を向く先端部を有するダイヘッドと、ダイヘッドの先端部側に離接自在に設けられ、ダイヘッドに対して乾燥防止液を吹付ける複数の吹付ノズルと、を備え、各吹付ノズルは受皿容器内に配置され、この受皿容器が複数の吹付ノズルと一体としてダイヘッドに対して昇降し、受皿容器が上昇することにより、複数の吹付ノズルがダイヘッドの先端部を囲むことを特徴とする塗工装置である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１（ａ）（ｂ）は本発明による塗工装置の第１の実施の形態を示す図である。
【００１４】
図１（ａ）（ｂ）に示すように、塗工装置１０は枚葉型基板１１に対して塗工液を吐出する先端部１１ａを有するダイヘッド１１と、ダイヘッド１１の先端部１１ａ側に設けられ上方が開口した受皿容器１２と、受皿容器１２内に配置され、乾燥防止液をダイヘッド１１の先端部１１ａに吹付ける複数の吹付ノズル１３とを備えている。
【００１５】
このうち受皿容器１２は上下方向に移動して、ダイヘッド１１の先端部１１ａに対して吹付ノズル１３を離接させるようになっている。また受皿容器１２には、吹付ノズル１３に連結され、この吹付ノズル１３に乾燥防止液をエア圧送により供給する供給配管１４が設けられている。
【００１６】
さらに受皿容器１２の底部には、受皿容器１２内の乾燥防止液を排出するドレン管１５が取付けられている。
【００１７】
また吹付ノズル１３は、受皿容器１２内に６本設けられ、受皿容器１２が上昇した際、吹付ノズル１３はダイヘッド１１の先端部１１ａを囲むようになっている。そして各吹付ノズル１３から約１２０℃の扇形に乾燥防止液が噴出するようになっており、この乾燥防止液がダイヘッド１１の先端部１１ａに吹付けられる図１（ｂ）。
【００１８】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００１９】
図１において、まず枚葉型の基板（例えばガラス）Ｗがダイヘッド１１の先端部１１ａ側へ水平方向に供給され、ダイヘッド１１の先端部１１ａから塗工液（例えばＰＶＡ）が基板Ｗ上に塗布される。このとき受皿容器１２は、ダイヘッド１１の先端部１１ａの下方にあって、ダイヘッド１１の先端部１１ａから離れている。
【００２０】
次に塗工液の塗布が終了した基板Ｗがダイヘッド１１の先端部１１ａから水平方向に移動して排出され、その後受皿容器１２、吹付ノズル１３および供給配管１４が一体となって上昇して受皿容器１２内の吹付ノズル１３がダイヘッド１１の先端部１１ａを囲む。次に、吹付ノズル１３から乾燥防止液（例えば有機溶剤（ＭＥＫ））がダイヘッド１１の先端部１１ａに対して吹付けられ、このようにしてダイヘッド１１の先端部１１ａの乾燥が防止される。
【００２１】
図１（ａ）において、６本のノズル１３のうち３本のノズル１３は、ダイヘッド１１の一側に先端部１１ａに沿って配置され、残りの３本のノズル１３はダイヘッド１１の他側に先端部１１ａに沿って配置される。このため、吹付ノズル１３から吹付けられた乾燥防止液によって、ダイヘッド１１の先端部１１ａの乾燥を効果的に防止することができる。
【００２２】
次に、受皿容器１２が降下し、ダイヘッド１１の先端部１１ａに対して次の基板Ｗが接近し、次の基板Ｗに対してダイヘッド１１の先端部１１ａから塗工液が塗布される。
【００２３】
第２の実施の形態
次に図２により本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００２４】
図２に示す第２の実施の形態は、受皿容器１２内に吹付ノズルを設ける代わりに、ダイヘッド１１に乾燥防止液供給部２０を設けたものであり、他は図１に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００２５】
図２に示すように、ダイヘッド１１は、塗工液を塗布する先端部１１ａと、先端部１１ａから斜め上方へ延びる一対の傾斜面１１ｂ、１１ｂとを有している。ダイヘッド１１の下方に受皿容器１２が上下方向に移動自在に設けられており、またダイヘッド１１の傾斜面１１ｂ、１１ｂに、各々乾燥防止液供給部２０が設けられている。
【００２６】
図２において、枚葉基板Ｗ（図１（ａ）参照）が順次、ダイヘッド１１の先端部１１ａ側へ供給され、基板Ｗに対してダイヘッド１１の先端部１１ａから塗工液が塗布される。一つの基板Ｗに対する塗布が終了すると、受皿容器１２が上昇し、同時に乾燥防止液供給部２０から乾燥防止液が供給される。
【００２７】
乾燥防止液はダイヘッド１１の傾斜面１１ｂを伝って先端部１１ａ側へ流れ、この先端部１１ａの乾燥を防止する。
【００２８】
なお、図２に示す本実施の形態において、受皿容器１２を昇降させた例を示したが、受皿容器１２は必ずしも昇降させなくてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ダイヘッド内に多量の乾燥防止液を染み込ませることなく、またゴミやカスをダイヘッドの先端部に付着させることはない。さらに小量の乾燥防止液を用いて効果的にダイヘッドの先端部の乾燥を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による塗工装置の第１の実施の形態を示す概略図
【図２】本発明による塗工装置の第２の実施の形態を示す概略図
【符号の説明】
１０  塗工装置
１１  ダイヘッド
１１ａ  先端部
１１ｂ  傾斜面
１２  受皿容器
１３  吹付ノズル
１４  供給配管
１５  ドレン管
２０  乾燥防止液供給部
【図１】
0005088984.tif 000002
【図２】
0005088984.tif 000003