(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックス開口部を有する箱状をなすとともに側壁に固定ビスが挿通可能な挿通孔が形成された配線ボックスの前記ボックス開口部側に取り付けられる配線ボックス用カバーであって、
前記ボックス開口部の少なくとも一部を表側に臨ませる貫通孔が形成された枠状をなし、前記配線ボックスに取り付けられた状態で該配線ボックスを造営材に固定するため、前記挿通孔に挿通された前記固定ビスの前記造営材への固定作業を行う工具を前記配線ボックス内に挿入可能とし、かつ前記貫通孔側から配線ボックス用カバーの外周縁に向けて延びる挿入部を有し、さらに、前記挿入部の延びる方向に直交する幅方向へ延び、該挿入部の幅方向に対向する縁同士を連結する連結部を有し、前記連結部が前記挿入部への前記工具の挿入を妨げないように配線ボックス用カバーの表側から裏側に向けて凹むように形成されている配線ボックス用カバー。
【請求項２】
前記挿入部は、該挿入部の長さ方向一端が前記配線ボックス用カバーの外周縁に繋がるとともに長さ方向他端が前記貫通孔から離間するように形成され、前記連結部は前記挿入部の一端側に形成されている請求項１に記載の配線ボックス用カバー。
【請求項３】
前記配線ボックスに取り付けられた状態で、前記連結部は前記配線ボックスの前記挿通孔を囲むように前記配線ボックスの深さ方向奥側に向けて凹むように形成されている請求項２に記載の配線ボックス用カバー。
【請求項４】
前記挿入部は、該挿入部の長さ方向一端が前記配線ボックス用カバーの外周縁から離間するとともに長さ方向他端が前記貫通孔に繋がるように形成され、前記連結部は前記挿入部の他端側に形成されている請求項１に記載の配線ボックス用カバー。
【請求項５】
ボックス開口部を有する箱状をなすとともに側壁に固定ビスが挿通可能な挿通孔が形成された配線ボックスと、該配線ボックスの前記ボックス開口部側に取り付けられる請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配線ボックス用カバーとからなる配線ボックス装置。
【請求項６】
前記配線ボックスの開口側の端面を前記造営材としての軽量形鋼材の表面と面一にした状態において、前記配線ボックスの挿通孔は、前記軽量形鋼材の立設方向へ延びる開口部を形成する一対のリップ部のうち表側に位置するリップ部と対向する位置に形成されている請求項５に記載の配線ボックス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックス開口部を有する箱状をなすとともに側壁に固定ビスが挿通可能な挿通孔が形成された配線ボックスのボックス開口部側に取り付けられる配線ボックス用カバー及び該配線ボックス用カバーを備えた配線ボックス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建築物内の軽量間仕切壁に配線器具を設置するため、軽量間仕切壁を形成する軽量形鋼材には、一面にボックス開口部が形成された有底四角箱状の配線ボックスが固定されている。この配線ボックス内には、配線器具に接続するケーブルが引き込まれる。また、配線ボックスのボックス開口部側には、貫通孔が形成された四角枠状をなす配線ボックス用カバーが取り付けられている。そして、配線ボックス用カバーの貫通孔を形成する内周縁から延設された固定部に、配線器具を保持した配線器具保持枠が固定されて配線ボックスに配線器具が取り付けられているとともに配線器具にケーブルが接続されている。
【０００３】
軽量形鋼材に対する配線ボックスの固定は、配線ボックスの側壁に形成された挿通孔から軽量形鋼材に固定ビスを螺入することで行われる。また、配線ボックスの固定作業は、配線ボックス用カバーが取り付けられた状態で行われ、この固定作業を可能とするため、配線ボックス用カバーには、配線ボックス用カバーの表側から配線ボックス内に工具を挿入可能とする挿入孔が形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
挿入孔は配線ボックス用カバーを厚み方向に貫通する長孔状をなし、特許文献１には、一端が貫通孔や配線ボックス用カバーの外周縁に繋がるように形成された挿入孔、配線ボックス用カバーの外周縁と内周縁との間に位置するように形成された挿入孔が開示されている。そして、配線ボックス用カバーが配線ボックスに取り付けられた状態において、各形状の挿入孔に工具が挿入されると、工具の先端を挿通孔に近づけることができ、配線ボックス用カバーが取り付けられた状態のまま軽量形鋼材への固定ビスの螺入作業（配線ボックスの固定作業）を行うことができる。
【特許文献１】特開２００１−１６７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１において、配線ボックス用カバーに挿入孔が形成されていると、挿入孔によって配線ボックス用カバーの一部が切り欠かれることとなり、配線ボックス用カバーの強度が低下してしまうという問題があった。特に、挿入孔の一端が貫通孔又は配線ボックス用カバーの外周縁に繋がっていると、その繋がった部位で配線ボックス用カバーの強度が大きく低下してしまう。また、挿入孔が、配線ボックス用カバーの外周縁と内周縁との間に位置するように形成されていると、挿入孔の長さを十分に確保することができず、挿入孔に工具を挿入しにくいうえ、工具を挿通孔に向けて傾斜させにくく工具の操作性が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、挿入部を形成することによる強度低下を防止しつつ、挿入部へ工具を容易に挿入することができるとともに挿入部内での工具の操作性を良好なものにすることができる配線ボックス用カバー及び配線ボックス装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ボックス開口部を有する箱状をなすとともに側壁に固定ビスが挿通可能な挿通孔が形成された配線ボックスの前記ボックス開口部側に取り付けられる配線ボックス用カバーであって、前記ボックス開口部の少なくとも一部を表側に臨ませる貫通孔が形成された枠状をなし、前記配線ボックスに取り付けられた状態で該配線ボックスを造営材に固定するため、前記挿通孔に挿通された前記固定ビスの前記造営材への固定作業を行う工具を前記配線ボックス内に挿入可能とし、かつ前記貫通孔側から配線ボックス用カバーの外周縁に向けて延びる挿入部を有し、さらに、前記挿入部の延びる方向に直交する幅方向へ延び、該挿入部の幅方向に対向する縁同士を連結する連結部を有し、前記連結部が前記挿入部への前記工具の挿入を妨げないように配線ボックス用カバーの表側から裏側に向けて凹むように形成されていることを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックス用カバーにおいて、前記挿入部は、該挿入部の長さ方向一端が前記配線ボックス用カバーの外周縁に繋がるとともに長さ方向他端が前記貫通孔から離間するように形成され、前記連結部は前記挿入部の一端側に形成されていることを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の配線ボックス用カバーにおいて、前記配線ボックスに取り付けられた状態で、前記連結部は前記配線ボックスの前記挿通孔を囲むように前記配線ボックスの深さ方向奥側に向けて凹むように形成されていることを要旨とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックス用カバーにおいて、前記挿入部は、該挿入部の長さ方向一端が前記配線ボックス用カバーの外周縁から離間するとともに長さ方向他端が前記貫通孔に繋がるように形成され、前記連結部は前記挿入部の他端側に形成されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、ボックス開口部を有する箱状をなすとともに側壁に固定ビスが挿通可能な挿通孔が形成された配線ボックスと、該配線ボックスの前記ボックス開口部側に取り付けられる請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配線ボックス用カバーとからなることを要旨とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の配線ボックス装置において、前記配線ボックスの開口側の端面を前記造営材としての軽量形鋼材の表面と面一にした状態において、前記配線ボックスの挿通孔は、前記軽量形鋼材の立設方向へ延びる開口部を形成する一対のリップ部のうち表側に位置するリップ部と対向する位置に形成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、挿入部を形成することによる強度低下を防止しつつ、挿入部へ工具を容易に挿入することができるとともに挿入部内での工具の操作性を良好なものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。以下の説明において配線ボックス及び配線ボックス用カバーの「上」「下」は、図１に示す矢印Ｙ１の方向を上下方向とし、「左」「右」は、図１に示す矢印Ｙ２の方向を左右方向とする。
【００１５】
まず、配線ボックス及び軽量形鋼材について説明する。図１に示すように、配線ボックス１０は軽量間仕切壁（図示せず）に配線器具（図示せず）を設置するため、軽量間仕切壁を形成する造営材としての軽量形鋼材Ｐ（図４参照）に固定されるものである。なお、図４に示すように、軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板から全体として四角筒状に形成されるとともに、軽量形鋼材Ｐの立設方向に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼である。軽量形鋼材Ｐには、背面板部Ｐｂに対向する開口部Ｐａが軽量形鋼材Ｐの立設方向に沿って形成されるとともに背面板部Ｐｂを挟むように一対の側板部Ｐｃが形成されている。また、開口部Ｐａは、一対の側板部Ｐｃから延設された相対向する一対のリップ部Ｐｄの間に形成されている。
【００１６】
図１に示すように、配線ボックス１０は合成樹脂材料よりなり、一面にボックス開口部Ｓを有する有底四角箱状に形成されている。配線ボックス１０は、四角板状をなす底壁１２と、底壁１２の周縁から立設された側壁としての上側壁１３、下側壁１４、左側壁１５、及び右側壁１６とから形成されている。左側壁１５の内面において、配線ボックス１０の開口端側には半円孔状をなすとともに左側壁１５を厚み方向に貫通する挿通孔１５ａが、左側壁１５の上下方向に間隔をおいて２つ形成されている。
【００１７】
各挿通孔１５ａは、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定するための固定ビス２０が挿通可能に形成されている（図４参照）。また、配線ボックス１０内の四隅には、ボス部１７が形成されるとともに各ボス部１７それぞれにはボックス開口部Ｓに向けて開口するねじ孔１７ａが形成されている。ねじ孔１７ａには、配線ボックス用カバー３０を配線ボックス１０のボックス開口部Ｓ側に取り付ける取付ねじ１８が螺合可能になっている。さらに、左側壁１５の上下方向における中央部には把持部２３が左側壁１５から外方へ向けて突設されている。この把持部２３の裏面は、配線ボックス１０の開口側の端面と面一になっている。
【００１８】
次に、配線ボックス用カバー３０について説明する。配線ボックス用カバー３０は合成樹脂材料により四角枠状に形成されるとともに、中央部には上下方向へ細長に延びる貫通孔３１が形成されている。配線ボックス用カバー３０において、貫通孔３１を形成する上下両内周縁それぞれには固定部３２が形成されるとともに各固定部３２それぞれには固定孔３２ａが形成されている。そして、この固定部３２を用いて、配線器具を保持した配線器具保持枠（図示せず）が配線ボックス用カバー３０に取り付けられるようになっている。
【００１９】
配線ボックス用カバー３０の四隅それぞれには取付孔３４が配線ボックス用カバー３０を厚み方向に貫通して形成されるとともに各取付孔３４には取付ねじ１８が挿通可能になっている。配線ボックス用カバー３０が配線ボックス１０に取り付けられるとき、各取付孔３４は配線ボックス１０のねじ孔１７ａと対向する位置に配設されるようになっている。
【００２０】
配線ボックス用カバー３０において、貫通孔３１の外側（左側）となる位置には挿入部としての挿入孔３５が、貫通孔３１側から配線ボックス用カバー３０の外周縁を形成する左側縁３０ａに向けて長孔状に延びるように形成されている。配線ボックス用カバー３０には、２つの挿入孔３５が上下方向に間隔を空けて形成されている。両挿入孔３５は、貫通孔３１の長辺の延びる方向（上下方向）に対して直交する方向（左右方向）へ細長に延びるように形成されている。また、両挿入孔３５それぞれは、長さ方向（左右方向）における左端（一端）が、配線ボックス用カバー３０の左側縁３０ａに繋がるように形成されている。このため、配線ボックス用カバー３０の左側は２つの挿入孔３５によって２箇所切り欠かれている。
【００２１】
一方、両挿入孔３５の長さ方向における右端（他端）は円弧状に形成されるとともに、貫通孔３１と非連通となっており、挿入孔３５は貫通孔３１から僅かに離間している。この離間距離は、貫通孔３１と挿入孔３５との間に、配線ボックス用カバー３０の所要の強度を維持できる最低限の幅を確保した距離であり、挿入孔３５は長さ方向に長さを最大限に確保して形成されている。各挿入孔３５において、長さ方向に直交する幅方向（上下方向）への長さは、工具としてのドライバーＤの先端直径より長くなっている。よって、各挿入孔３５にはドライバーＤの先端を挿入可能になっているとともに、挿入孔３５の長さ方向へドライバーＤを傾斜できるようになっている。このドライバーＤは、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定する際、配線ボックス１０の挿通孔１５ａに挿通された固定ビス２０を軽量形鋼材Ｐに螺入（固定）するために用いられる。
【００２２】
図２に示すように、配線ボックス用カバー３０の裏面において、各挿入孔３５それぞれの左端側（一端側）には、Ｕ字状に延びるように配線ボックス用カバー３０に一体形成された連結部３６が設けられている。連結部３６の両端は、各挿入孔３５の左端側であって、挿入孔３５の対向する縁たる開口縁３５ａそれぞれの左端側に連結されている。すなわち、連結部３６は、挿入孔３５の幅方向に延びるとともに、挿入孔３５の幅方向に対向する開口縁３５ａ同士を連結して挿入孔３５の左端側を補強している。連結部３６は、配線ボックス用カバー３０の表側から裏側に向けて凹むように湾曲形成されている。よって、配線ボックス用カバー３０の左側に挿入孔３５が形成されていても、配線ボックス用カバー３０の左側縁３０ａは連結部３６によって一繋ぎになっている。
【００２３】
図４に示すように、配線ボックス１０のボックス開口部Ｓ内に配線ボックス用カバー３０を収容し、配線ボックス用カバー３０の四隅部の裏面をボス部１７に当接させ、配線ボックス用カバー３０の取付孔３４からねじ孔１７ａに取付ねじ１８を螺合することにより、配線ボックス用カバー３０が配線ボックス１０に取り付けられる。そして、配線ボックス１０と配線ボックス用カバー３０とから、配線ボックス装置４０が形成される。配線ボックス用カバー３０が配線ボックス１０に取り付けられた状態において、貫通孔３１から配線ボックス１０のボックス開口部Ｓの一部を、配線ボックス１０の表側に臨ませることができる。
【００２４】
図３に示すように、配線ボックス装置４０において、配線ボックス用カバー３０の各挿入孔３５それぞれは配線ボックス１０における各挿通孔１５ａと対向する表側に配設されるようになっている。また、各連結部３６それぞれは配線ボックス用カバー３０から配線ボックス１０の深さ方向奥側に向けて凹み、挿通孔１５ａを囲むように配設される。すなわち、各連結部３６において、最も底壁１２寄りの部位は挿通孔１５ａよりも奥側（底壁１２側）に位置し、各連結部３６の最も底壁１２寄りの部位の両側は、挿通孔１５ａの外側に位置している。
【００２５】
そして、配線ボックス１０（配線ボックス装置４０）を軽量形鋼材Ｐに固定するには、まず、把持部２３の裏面を軽量形鋼材Ｐの表側に位置する側板部Ｐｃに当接させた状態で把持部２３を軽量形鋼材Ｐとともに手で把持する。すると、配線ボックス１０の開口側の端面及び配線ボックス用カバー３０の表面が、表側に位置する側板部Ｐｃの外面（表面）と面一になるように配線ボックス装置４０が配設される。また、挿通孔１５ａが、表側に位置する側板部Ｐｃに隣接する表側のリップ部Ｐｄと対向する位置に配設される。
【００２６】
そして、図４に示すように、挿入孔３５の右側から挿通孔１５ａに向けてドライバーＤの先端側を挿入し、挿入孔３５を介して配線ボックス１０内にドライバーＤの先端側を挿入する。挿入孔３５から配線ボックス１０内に挿入されたドライバーＤの先端側によって、挿通孔１５ａに挿通された固定ビス２０を螺進させ、固定ビス２０をリップ部Ｐｄに強制的に螺入して配線ボックス１０の固定作業を行う。連結部３６は、挿入孔３５より配線ボックス用カバー３０の裏側に向けて凹むように形成されるとともに挿通孔１５ａを囲むように配設されている。このため、連結部３６がドライバーＤによる固定ビス２０の螺入作業（配線ボックス１０の固定作業）の妨げとならない。したがって、配線ボックス用カバー３０が取り付けられたまま配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定する作業を行うことができる。
【００２７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）長孔状の挿入孔３５が形成された配線ボックス用カバー３０において、挿入孔３５の左端側には挿入孔３５の幅方向に対向する開口縁３５ａ同士を連結する連結部３６が形成されている。このため、挿入孔３５によって配線ボックス用カバー３０の左側が切り欠かれていても連結部３６によって配線ボックス用カバー３０の強度低下を防止することができる。その結果として、配線ボックス用カバー３０に力が加わっても、連結部３６によって挿入孔３５が幅方向に狭まるように変形したりすることが防止される。
【００２８】
（２）挿入孔３５は、一端が配線ボックス用カバー３０の左側縁３０ａに繋がるとともに他端が貫通孔３１の直近まで延び、細長に形成されている。よって、挿入孔３５は、配線ボックス用カバー３０において形成できる最大長さを確保して形成されている。このため、挿入孔３５を広くして挿入孔３５へドライバーＤを容易に挿入することができる。また、配線ボックス１０において、挿通孔１５ａは、配線ボックス用カバー３０に対し直交する左側壁１５に形成されている。このため、挿入孔３５に挿入されたドライバーＤは配線ボックス用カバー３０に対し傾斜させて操作する必要があるが、挿入孔３５の長さが十分に確保されているため、ドライバーＤを十分に傾斜させることができ、挿入孔３５に挿入されたドライバーＤの操作性を良好なものにすることができる。
【００２９】
（３）挿入孔３５は、貫通孔３１側から配線ボックス用カバー３０の左側縁３０ａに向けて延びる長孔状に形成されている。そして、挿入孔３５内でのドライバーＤの操作性を良好なものにするため、挿入孔３５の長さを十分に確保しても連結部３６によって配線ボックス用カバー３０の強度低下を防止することができる。
【００３０】
（４）配線ボックス用カバー３０の強度低下防止のため、挿入孔３５の左端側に連結部３６が形成されているが、連結部３６は挿入孔３５よりも配線ボックス用カバー３０の裏側に向けて凹むように形成されている。このため、連結部３６が、配線ボックス用カバー３０の表側からの挿入孔３５へのドライバーＤ挿入の妨げとなることがない。したがって、ドライバーＤを用いた固定ビス２０の螺入作業を円滑に行うことができ、連結部３６を設けても配線ボックス１０の固定作業の効率が悪くなることがない。
【００３１】
（５）配線ボックス用カバー３０が配線ボックス１０に取り付けられた状態において、連結部３６は挿通孔１５ａを囲むように配設され、連結部３６によって挿通孔１５ａが閉鎖されることがない。したがって、ドライバーＤを用いた固定ビス２０の螺入作業を円滑に行うことができ、連結部３６を設けても配線ボックス１０の固定作業の効率が悪くなることがない。
【００３２】
（６）挿入孔３５は配線ボックス用カバー３０の左側縁３０ａに繋がるように形成され、連結部３６は配線ボックス用カバー３０の裏側に向けて凹むように形成されている。このため、配線ボックス用カバー３０が配線ボックス１０に取り付けられた状態（配線ボックス装置４０）において、挿入孔３５を介して挿通孔１５ａを配線ボックス１０の表側に臨ませることができる。よって、配線ボックス１０の固定作業は、挿入孔３５から挿通孔１５ａを視認し、さらに、固定ビス２０を視認しながら行うことができ、固定ビス２０の螺入作業（配線ボックス１０の固定作業）の作業性を良好なものにすることができる。加えて、ドライバーＤを配線ボックス用カバー３０の裏側を通す必要がなく、ドライバーＤも視認することができるため、固定ビス２０の螺入作業（配線ボックス１０の固定作業）の作業性を良好なものにすることができる。
【００３３】
（７）配線ボックス装置４０において、配線ボックス１０の開口側の端面を軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃの外面（表面）と面一にさせたとき、挿通孔１５ａは表側に位置するリップ部Ｐｄと対向する位置に配設される。このため、固定ビス２０を挿通孔１５ａに挿通するだけで固定ビス２０をリップ部Ｐｄに向かうようにガイドすることができ、固定ビス２０を用いた配線ボックス装置４０の取付作業を容易に行うことができる。
【００３４】
（８）挿通孔１５ａは、配線ボックス１０の開口端側に形成されている。このため、配線ボックス１０のボックス開口部Ｓ側に配線ボックス用カバー３０が取り付けられた状態では、挿通孔１５ａは配線ボックス用カバー３０の直近に位置することとなる。しかし、配線ボックス用カバー３０に挿入孔３５を形成することにより、挿入孔３５を介して挿通孔１５ａを表側に臨ませることができ、配線ボックス用カバー３０が挿通孔１５ａへの固定ビス２０の螺入作業の障害となることを防止することができる。
【００３５】
（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２の実施形態を図５にしたがって説明する。なお、以下に説明する第２の実施形態では、既に説明した第１の実施形態と同一構成については、同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。第２の実施形態において、配線ボックス及び配線ボックス用カバーの「上」「下」は、図５に示す矢印Ｙ３の方向を上下方向とし、「左」「右」は、図４に示す矢印Ｙ２の方向を左右方向とする。
【００３６】
図５に示すように、配線ボックス用カバー４１の貫通孔４２は第１の実施形態より大きく形成され、配線ボックス用カバー４１のほぼ全体に形成されている。よって、配線ボックス用カバー４１が配線ボックス１０に取り付けられた状態では、ボックス開口部Ｓの全体が表側に臨むようになる。また、配線ボックス用カバー４１の外周縁を形成する左側縁４１ａには、配線ボックス用カバー４１の裏側に向けて延びる板状部４３が延設されている。板状部４３には、配線ボックス用カバー４１の表側から裏側に向けて凹む挿入部としての挿入凹部４４が形成されている。挿入凹部４４は、貫通孔４２側から左側縁４１ａに向けて延びるように板状部４３に形成されている。また、挿入凹部４４の外周側に位置する板状部４３によって、挿入凹部４４の延びる方向に直交する幅方向に対向する縁同士を連結する連結部が構成されている。
【００３７】
したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１）、（４）〜（６）及び（８）の効果と同様の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
（９）配線ボックス用カバー４１の貫通孔４２を大きくし、配線ボックス用カバー４１の左側縁部が細長に形成されるとともに挿入凹部４４が形成されていても、板状部４３によって補強することができる。
【００３８】
（第３の実施形態）
次に、本発明を具体化した第３の実施形態を図６にしたがって説明する。なお、以下に説明する第３の実施形態では、既に説明した第１の実施形態と同一構成については、同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。第３の実施形態において、配線ボックス及び配線ボックス用カバーの「上」「下」は、図６に示す矢印Ｙ５の方向を上下方向とし、「左」「右」は、図６に示す矢印Ｙ６の方向を左右方向とする。
【００３９】
配線ボックス用カバー５０において、貫通孔５１の外側（左側）となる位置には挿入部としての２つの挿入孔５２が、貫通孔５１側から配線ボックス用カバー５０の外周縁を形成する左側縁５０ａに向けて長孔状に延びるように形成されている。両挿入孔５２は、貫通孔５１の長辺の延びる方向（上下方向）に対して直交する方向（左右方向）へ細長に延びるように形成されている。また、両挿入孔５２それぞれは、長さ方向における左端（一端）が配線ボックス用カバー５０の左側縁５０ａから離間するように円弧状に形成されている。また、両挿入孔５２の長さ方向における右端（他端）が貫通孔５１に繋がるように形成されている。このため、配線ボックス用カバー５０の内周縁は両挿入孔５２によって２箇所切り欠かれている。
【００４０】
配線ボックス用カバー５０の裏面において、各挿入孔５２それぞれの右端側には、配線ボックス用カバー５０に向けてＵ字状をなす連結部５３が形成されている。連結部５３の両端は、各挿入孔５２の右端側であって、挿入孔５２の長さ方向に直交する幅方向に対向する縁たる開口縁５２ａの右端側に連結されている。すなわち、連結部５３は挿入孔５２の幅方向に対向する開口縁５２ａ同士を連結している。連結部５３は、配線ボックス用カバー５０の表側から裏側に向けて凹むように湾曲形成され、挿入孔５２を貫通孔５１に繋げている。
【００４１】
したがって、第３の実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１０）挿入孔５２が形成された配線ボックス用カバー５０において、挿入孔５２の右端側には挿入孔５２の幅方向に対向する開口縁５２ａ同士を連結する連結部５３が形成されている。このため、挿入孔５２によって配線ボックス用カバー５０の内側が切り欠かれていても連結部５３によって配線ボックス用カバー５０の強度低下を防止することができる。その結果として、固定部３２に配線器具保持枠を固定する際、貫通孔３１の周りが変形してしまうことを防止することができ、固定作業の作業性の低下を防止することができる。
【００４２】
（１１）挿入孔５２は、他端が貫通孔５１に繋がるとともに一端が配線ボックス用カバー５０の左側縁５０ａの直近まで延び、細長に形成されている。よって、挿入孔５２は、配線ボックス用カバー５０において形成できる最大長さを確保して形成されている。このため、挿入孔５２を広くして挿入孔５２へドライバーＤを容易に挿入することができる。また、配線ボックス１０において、挿通孔１５ａは、配線ボックス用カバー５０に対し直交する左側壁１５に形成されている。このため、挿入孔５２に挿入されたドライバーＤは配線ボックス用カバー５０に対し傾斜させて操作する必要があるが、挿入孔５２の長さが十分に確保されているため、ドライバーＤを十分に傾斜させることができ、挿入孔５２に挿入されたドライバーＤの操作性を良好なものにすることができる。さらに、挿入孔５２内でのドライバーＤの操作性を良好なものにするため、挿入孔５２の長さを十分に確保しても連結部５３によって配線ボックス用カバー５０の強度低下を防止することができる。
【００４３】
（１２）配線ボックス用カバー５０の強度低下防止のため、挿入孔５２の右端側に連結部５３が形成されているが、連結部５３は挿入孔５２よりも配線ボックス用カバー５０の裏側に向けて凹むように形成され、挿入孔５２が貫通孔５１に繋がっている。したがって、挿入孔５２に加え貫通孔５１を利用してドライバーＤを傾斜させることができるため、ドライバーＤを用いた固定ビス２０の螺入作業を円滑に行うことができ、連結部５３を設けても配線ボックス１０の固定作業の効率が悪くなることがない。
【００４４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  第１及び第３の実施形態において、連結部３６，５３を挿入孔３５，５２の長さ方向全体に亘って延びるように形成してもよい。
【００４５】
○  配線ボックス用カバー３０の外周縁と内周縁との間に挿入孔を形成し、その挿入孔の長さ方向一端又は他端に連結部を形成してもよい。この挿入孔の一端は配線ボックス用カバー３０の外周縁に繋がらず、他端は貫通孔３１に繋がっていない。
【００４６】
○  第１及び第３の実施形態において、連結部３６，５３を挿入孔３５，５２の長さ方向における中間部や任意の位置に形成してもよい。
○  配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定する際、固定ビス２０を、工具としての電動ドライバーで軽量形鋼材Ｐに螺入してもよい。又は、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに固定する際、固定ビス２０を、工具としての電動釘打ち機を用いて軽量形鋼材Ｐに打ち込んで固定してもよい。
【００４７】
○  各実施形態において、配線ボックスは底壁１２が形成されず枠状に形成されたものでもよく、この場合、ボックス開口部は配線ボックスの前後両側に開口する。
○  造営材として木柱に配線ボックス１０を固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】第１の実施形態の配線ボックス用カバー及び配線ボックスを示す斜視図。
【図２】配線ボックス用カバーを示す側面図。
【図３】配線ボックス装置を軽量形鋼材に固定する前の状態を示す側断面図。
【図４】ドライバーを用いて固定ビスを軽量形鋼材に螺入する状態を示す斜視図。
【図５】第２の実施形態の配線ボックス用カバーを示す斜視図。
【図６】第３の実施形態の配線ボックス用カバーを示す斜視図。
【符号の説明】
【００４９】
Ｄ…工具としてのドライバー、Ｐ…造営材としての軽量形鋼材、Ｓ…ボックス開口部、Ｐａ…開口部、Ｐｄ…リップ部、１０…配線ボックス、１５…側壁としての左側壁、１５ａ…挿通孔、２０…固定ビス、３０、４１，５０…配線ボックス用カバー、３０ａ，４１ａ，５０ａ…外周縁を形成する左側縁、３１，４２，５１…貫通孔、３５，５２…挿入部としての挿入孔、３５ａ，５２ａ…対向する縁としての開口縁、３６，５３…連結部、４０…配線ボックス装置、４３…連結部を形成する板状部、４４…挿入部としての挿入凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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