(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室と、
前記貯蔵室を開閉する扉と、
前記扉と一体に形成して貯蔵物を収納する収納ケースと、
前記扉の開閉に応じて前記収納ケースを前後にスライド案内する案内部と、
後方にスライド移動する前記収納ケースの移動速度を減衰させる緩衝装置と、
前記緩衝装置に設けられ、前端に開口部を有するシリンダと、前記シリンダ内面に摺動するパッキンと、前記パッキンに連結されるとともに前記収納ケースと一体に進退するシャフトと、前記シャフトを遊嵌する挿通孔を有して前記開口部を塞ぐキャップとを有したエアダンパと、
前記収納ケースに取り付けられる第１係合部材と、
前記シャフトに連結されるとともに後方にスライド移動する前記第１係合部材と所定位置で係合する第２係合部材と、
前記第２係合部材を後方に付勢する付勢手段と
を備え、
前記第１係合部材は係合突起を有し、
前記第２係合部材は、第１の突出部と、前記第１の突出部の後方に設けられた第２の突出部と、前記第１の突出部と前記第２の突出部との間に形成され、前記係合突起と係合可能な係合溝とを有し、
前記第１の突出部の高さは、前記第２の突出部の高さよりも低く、
前記挿通孔と前記シャフトの間から外気が前記シリンダ内に取り込まれることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記第２係合部材が前記第１係合部材に対して相対的に上下方向に移動して係脱し、前記第１係合部材を前記収納ケースの側面に突設された突設部に載置してネジ止めするとともに、前記突設部と前記第１係合部材との間に弾性体を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記収納ケースは前記案内部の案内によって後部で下方に移動することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド移動する収納ケースを備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年冷蔵庫の大型化が進み、一室の貯蔵室の最大収容量は増加する傾向にある。貯蔵室の収容量の増加に伴って貯蔵物を収納する収納ケースが扉と一体になった引出し式扉の重量も増加する。このため、引出し式扉を開閉する際に大きな力を必要とし、開閉力を低減するために前後移動を案内する案内部の摺動性が向上されている。
【０００３】
しかし、案内部の摺動性向上によって重量の大きい収納ケースを勢いよく閉じると、冷蔵庫本体に大きな衝撃が加わる。このため、騒音が発生するとともに冷蔵庫の耐久性や品位が低下する問題がある。
【０００４】
上記問題を解決するために、特許文献１、２には扉と一体の収納ケースを閉じた際の移動速度を減衰させる緩衝装置を備えた冷蔵庫が開示されている。この緩衝装置はシリコンオイルを充填して密封されるシリンダ内にピストンを挿通したオイルダンパを有している。ピストンはシリンダ内に配される後端にシリンダと摺動する摺動部材が取り付けられ、前端が収納ケースに連結される。
【０００５】
収納ケースが後退すると摺動部材により押圧されたオイルがシリンダと摺動部材との隙間から摺動部材の前方に移動する。これにより、ピストンに負荷が加わり、収納ケースの移動速度が減衰する。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２６６５８６号公報（第４頁−第７頁、第３図）
【特許文献２】特開２００７−１０７８６８号公報（第４頁−第１２頁、第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、引き出し式扉は移動時のがたつきが比較的大きくなるため、ピストンとシリンダ前端とのシールが損傷しやすい。このため、シリンダの密封性が破壊されてオイル漏れが生じる場合がある。また、冷凍室では約−２０℃に維持されるため、シールの収縮やピストンの霜付きが生じる。その結果、シールの収縮によってオイル漏れが生じる場合がある。加えて、ピストンの霜付きがあるとピストンと摺動するシールに傷が入ってオイル漏れが生じる場合がある。従って、長期間の使用によって緩衝装置の減衰力が低下し、冷蔵庫の信頼性が低い問題があった。
【０００８】
本発明は、信頼性を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を開閉する扉と一体に形成して貯蔵物を収納する収納ケースと、前記扉の開閉に応じて前記収納ケースを前後にスライド案内する案内部と、後方にスライド移動する前記収納ケースの移動速度を減衰させる緩衝装置とを備えた冷蔵庫において、前記緩衝装置は、前端に開口部を有するシリンダと、前記シリンダ内面に摺動するパッキンと、前記パッキンに連結されるとともに前記収納ケースと一体に進退するピストンと、前記ピストンを遊嵌する挿通孔を有して前記開口部を塞ぐキャップとを有したエアダンパを備え、前記挿通孔と前記ピストンの間から外気が前記シリンダ内に取り込まれることを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、貯蔵物を収納した収納ケースは案内部の案内によって扉とともに前後にスライド移動する。収納ケースを後退させるとエアダンパのピストンが後退し、パッキンによってシリンダ内の空気が圧縮されて収納ケースの移動速度が減衰される。シリンダ内には挿通孔とピストンの間から外気が流出入し、貯蔵室の温度が低温になってもピストンの停止時に周囲と同じ密度の空気圧に維持される。ピストンは収納ケースと一体に設けてもよく、所定の区間だけ収納ケースに連結してもよい。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記パッキンがシリコンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴムのいずれか一つまたは複数の併用から成ることを特徴としている。この構成によると、パッキンは耐寒性を有し、−３０℃においてもゴム状の弾性を維持する。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記貯蔵室が冷凍室から成ることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記パッキンは後方を開口して周面が傾斜したカップ状に形成されることを特徴としている。この構成によると、ピストンが前進する際には、パッキンよりも前方のシリンダ内の空気がシリンダとパッキンとの間を通って後退する。これにより、パッキンの周面の傾斜角度が小さくなり、シリンダとパッキンとの摺動摩擦が小さくなる。ピストンが後退する際には、パッキンよりも後方のシリンダ内の空気がカップ状のパッキンの内部に侵入する。これにより、パッキンの周面の傾斜角度が大きくなり、シリンダとパッキンとの摺動摩擦が大きくなる。
【００１４】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記シャフトを前記パッキンに対して回転自在に取り付け、前記シャフトの回転によって前記パッキンの周壁の傾斜角度を可変する角度可変手段を設けたことを特徴としている。この構成によると、シャフトを回転してパッキンの周壁がピストンの内面に接するように調整される。
【００１５】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記パッキンの周壁よりも薄い突起部を前記周壁の先端に複数設けたことを特徴としている。この構成によると、ピストンが前進する際に、突起部はパッキンの周壁から後方に延びてシリンダの内面に沿って配置される。ピストンが後退する際に、突起部はパッキンの周壁に対して前方に屈曲してパッキンの周壁とシリンダとの間に挟まれる。
【００１６】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記収納ケースに取り付けられる第１係合部材と、前記ピストンに連結されるとともに後方にスライド移動する第１係合部材と所定位置で係合する第２係合部材と、第２係合部材を後方に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴としている。この構成によると、収納ケースが所定位置まで後退すると第１、第２係合部材が係合し、付勢手段によって収納ケースとともに扉が自閉する。
【００１７】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第２係合部材が第１係合部材に対して相対的に上下方向に移動して係脱し、第１係合部材を前記収納ケースの側面に突設された突設部に載置してネジ止めするとともに、前記突設部と第１係合部材との間に弾性体を設けたことを特徴としている。
【００１８】
この構成によると、収納ケースの側面に突設した突設部上に弾性体を介して第１係合部材がネジ止めして取り付けられる。収納ケースを後退すると所定位置で例えば第２係合部材が降下して第１係合部材と係合し、第１、第２係合部材が一体に移動する。第１係合部材はネジの回転によって第２係合部材に対する高さ方向の相対位置が調整される。
【００１９】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記収納ケースは前記案内部の案内によって後部で下方に移動することを特徴としている。この構成によると、収納ケースが所定位置よりも後方に配されると第１、第２係合部材が係合し、前方に配されると第１、第２係合部材の係合が解除される。第１、第２係合部材が係合する区間で第２係合部材から第１係合部材が脱落した際に、収納ケースを後部に配置すると案内部により収納ケースが降下する。これにより、第１、第２係合部を容易に係合状態に戻すことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、収納ケースの移動速度を減衰させる緩衝装置がエアダンパを備えるので、オイル漏れによる減衰性能の低下や美感の低下を防止することができる。また、エアダンパのシリンダの前端を塞ぐキャップの挿通孔とピストンの間から外気がシリンダ内に取り込まれるので、貯蔵室の温度に拘わらずシリンダ内が周囲と同じ密度の空気圧に維持される。このため、シリンダ内に空気を密封した場合に温度低下により空気が収縮して生じる減衰性能の低下を防止することができる。従って、冷蔵庫の信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の冷蔵庫の一部を示す側面断面図である。冷蔵庫１は冷凍室２及び野菜室３を含む複数の貯蔵室を有している。冷凍室２及び野菜室３はそれぞれ貯蔵物を収納する収納ケース４、５を有している。
【００２２】
冷凍室２及び野菜室３を開閉する扉２ａ、３ａは収納ケース４、５とそれぞれ一体に形成され、案内部１０の案内によって前後にスライド移動する引き出し式扉になっている。冷凍室２及び野菜室３の案内部１０は同一の構成になっており、部品の共通化が図られている。
【００２３】
案内部１０は固定レール１１、移動レール１２、固定ローラ１３及び移動ローラ１４を有している。固定レール１１は前後に延び、冷凍室２及び野菜室３の両側壁に突出して設けられる。移動レール１２は前後に延び、収納ケース４、５の両側壁に突出して設けられる。固定ローラ１３は冷凍室２及び野菜室３の両側壁の前部に回転自在に設けられる。移動ローラ１４は収納ケース４、５の両側壁の後部に回転自在に設けられる。
【００２４】
固定レール１１及び移動レール１２はそれぞれ移動ローラ１４及び固定ローラ１３が嵌るように断面コ字型に形成される。固定ローラ１３が移動レール１２の上壁の下面と摺動し、移動ローラ１４が固定ローラ１３の上壁の下面と摺動して収納ケース４、５が前後に案内される。
【００２５】
また、移動レール１２の上壁の前端には前方が上方に向かって傾斜した傾斜部１２ａが形成される。固定レール１１の上壁の後端には後方が下がる段差部１１ａが形成される。これにより、収納ケース４、５は奥まで移動した際に所定量（例えば、２．５ｍｍ）下がるようになっている。
【００２６】
左右の一方の固定レール１１の下方には緩衝装置２０が設けられる。冷凍室２及び野菜室３の緩衝装置２０は同一の構成になっており、部品の共通化が図られている。また、移動レール１２の下方には緩衝装置２０のキャッチ２１（第２係合部材、図２参照）に係合するストライク１９（第１係合部材）が設けられる。
【００２７】
図２は緩衝装置２０及びストライク１９の側面図を示している。収納ケース４、５の一方の側壁には突設部１６が突設される。ストライク１９はスプリングワッシャ等の弾性体１７を挟んで突設部１６上に載置され、ネジ１８によりネジ止めされる。ネジ１８の回転量によってストライク１９の上下位置を調整することができる。これにより、詳細を後述するように上下方向に係脱するストライク１９とキャッチ２１との相対位置を容易に位置決めすることができる。ストライク１９は上面に係合突起１９ａが突設される。係合突起１９ａの上面は後方が下がる傾斜面になっている。
【００２８】
緩衝装置２０は冷蔵室２及び野菜室３の一方の側壁に取り付けられるアングル２６を有している。アングル２６には前後に水平に延びて前部が上方に屈曲したカム溝２４が形成される。キャッチ２１にはカム溝２４に嵌合するガイドピン２２、２３が取り付けられる。これにより、キャッチ２１はカム溝２４に沿って前後に移動するとともに、カム溝２４の前端で下面が前方に向くように姿勢を変えて配置される。この時、ガイドピン２２がカム溝２４に係合してキャッチ２１の位置が保持される。
【００２９】
キャッチ２１の下面には係合突起１９ａに係合する係合溝２１ａが設けられる。キャッチ２１の前面下部２１ｂは後方が下がる傾斜面になっている。キャッチ２１の上部にはキャッチ２１を後方へ付勢する引張りバネ２５（付勢手段）が取り付けられる。
【００３０】
また、アングル２６にはエアダンパ３０が取り付けられ、エアダンパ３０のシャフト３２の前端がボール継手２７を介してキャッチ２１に連結される。これにより、キャッチ２１はシャフト３２に対して回動自在になり、容易に姿勢を変えることができる。
【００３１】
図３はエアダンパ３０の要部の側面断面図を示している。エアダンパ３０は前端に開口部３１ａを有する有底筒状のシリンダ３１を有している。開口部３１ａはキャップ３３を嵌合して塞がれる。キャップ３３にはシャフト３２を挿通する挿通孔３３ａが設けられる。挿通孔３３ａに挿通されるシャフト３２の後端には小径に形成されたネジ部３２ａが設けられ、ネジ部３２ａがパッキン３４の孔部３４ａに挿通される。パッキン３４はネジ部３２ａに螺合されるナット３５とネジ部３２ａの座面とによって挟まれて固定される。
【００３２】
パッキン３４はシリコンゴムから成り、後方を開口して周面が傾斜したカップ状に形成される。パッキン３４の周面はシリンダ３１の内面と摺動する。シャフト３２が前方に移動する際にはシリンダ３１内の前部の空気がパッキン３４の傾斜した周面に沿い、パッキン３４とシリンダ３１との間を後方へ移動する。この時、パッキン３４の周面の傾斜角度が空気によって小さくなり、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦が小さくなる。このため、シャフト３２の前進時の負荷が小さくなる。
【００３３】
シャフト３２が後方に移動する際にはシリンダ３１の後部の空気がカップ状のパッキン３４内に侵入し、パッキン３４の周面の傾斜角度が大きくなる。このため、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦が大きくなり、シャフト３２の後退時の負荷が大きくなる。
【００３４】
前述の図２に示すように、扉２ａ、３ａを開いた状態ではカム溝２４の前端に係止されるキャッチ２１は係止溝２１ａの開口側を前方に向けて傾いて配される。扉２ａ、３ａと一体に収納ケース４、５を後退させると、ストライク１９の係合突起１９ａの後面が係止溝２１ａの後壁に当接する。
【００３５】
更に収納ケース４、５を後退させると図４に示すように、係合突起１９ａと係止溝２１ａとが係合する。そして、カム溝２４がガイドピン２２、２３を案内してキャッチ２１の姿勢が変えられる。これにより、ガイドピン２２、２３が水平に配されると、図５に示すように引張りバネ２５の付勢によってキャッチ２１がストライク１９とともに後退する。従って、キャッチ２１がストライク１９に係合した後に収納ケース４、５が引張りバネ２５によって自閉する。
【００３６】
キャッチ２１とともにシャフト３２が後退すると、前述したようにシリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦が大きくなるため負荷が大きくなる。これにより、収納ケース４、５の移動速度が減衰され、冷蔵庫１本体に加わる衝撃が緩和される。
【００３７】
扉２ａ、３ａを閉じた状態から引張りバネ２５の付勢力に抗して引くと、ストライク１９とともにキャッチ２１が前進する。この時、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦が小さく、扉２ａ、３ａを引く力を軽減することができる。キャッチ２１はカム溝２４の案内で前進し、図２に示すようにカム溝２４の前端で姿勢を変えてストライク１９との係合が解除される。その後、扉２ａ、３ａとともに収納ケース４、５が引き出される。
【００３８】
また、キャッチ２１が水平に移動している間に衝撃等が加わってキャッチ２１とストライク１９との係合が外れる場合がある。この時、キャッチ２１はカム溝２４の後端に配され、キャッチ２１の前方にストライク１９が配される。扉２ａ、３ａを閉じると、移動レール１２の傾斜部１２ａ及び固定レール１１の段差部１１ａによってストライク１９は下方に所定量下がる。また、係合突起１９ａの上面及びキャッチ２１の前面下部２１ｂが傾斜面から成る。
【００３９】
これにより、係合突起１９ａが係合溝２１ａ内に容易に侵入することができるため、ストライク１９とキャッチ２１との係合を簡単に復帰させることができる。加えて、ストライク１９が弾性体１７上に設けられるためキャッチ２１と当接することによってストライク１９が下がる。これにより、ストライク１９とキャッチ２１との係合をより簡単に復帰させることができる。
【００４０】
本実施形態によると、収納ケース４、５の移動速度を減衰させる緩衝装置２０がエアダンパ３０を備えるので、オイル漏れによる減衰性能の低下や美感の低下を防止することができる。また、エアダンパ３０のシリンダ３１の前端を塞ぐキャップ３３の挿通孔３３ａにシャフト３２が遊嵌され、挿通孔３３ａとピストン３２の間から外気がシリンダ３１内に取り込まれる。これにより、貯蔵室の温度に拘わらずシリンダ３１内が周囲と同じ密度の空気圧に維持される。このため、シリンダ３１内に空気を密封した場合に温度低下により空気が収縮して生じる減衰性能の低下を防止することができる。従って、冷蔵庫１の信頼性を向上することができる。
【００４１】
また、シリンダ３１に摺動するパッキン３４がシリコンゴムから成るので、高い耐寒性を有して−３０℃においてもゴム状の弾性を維持する。このため、約−２０℃に維持される冷蔵室２であってもパッキン３４の収縮や硬化を防止して減衰力の低下を防止することができる。シリコンゴムと同様の耐寒性を有するニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴムをパッキン３４に用いてもよい。また、これらの各ゴムの複数を併用してパッキン３４を形成してもよい。
【００４２】
また、ストライク１９（第１係合部材）と所定位置で係合するキャッチ２１（第２係合部材）がシャフト３２及び引張りバネ２５（付勢手段）に連結されるので、自閉性を有する扉２ａ、３ａを容易に構成することができる。
【００４３】
次に、図６、図７は第２実施形態の冷蔵庫のエアダンパ３０の要部を示す側面断面図及び背面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態はパッキン３４の取付け方法が第１実施形態と異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４４】
シャフト３２にはパッキン３４の孔部３４ａに嵌合するボス部３２ｂが設けられる。ボス部３２ｂの後方にネジ部３２ａが形成され、ボス部３２ｂに当接するまでナット３５がネジ部３２ａに螺合される。ボス部３２ｂはパッキン３４よりもわずかに厚く形成され、シャフト３２がパッキン３４に対して回転自在になっている。
【００４５】
パッキン３４の内壁には内側に突出した支持部３４ｂが対向する二箇所に形成される。ネジ部３２ａにはナット３５よりも後方に調整ネジ３６が螺合される。調整ネジ３６の外形は円板の対向する二箇所を平行に切り落として平行部３６ａが形成され、平行部３６ａが支持部３４ｂ間に嵌合する。これにより、調整ネジ３６は支持部３４ｂの支持によって回り止めされ、シャフト３２の回転により調整ネジ３６が前後に移動する。
【００４６】
このため、ピストン３１を回転して調整ネジ３６を前進させると、調整ネジ３６の円弧状の外形部分がパッキン３４の内壁に当接する。調整ネジ３６を更に前進させるとパッキン３４が弾性変形して周壁の傾斜角度が大きくなる。また、調整ネジ３６を後退させるとパッキン３４の周壁の傾斜角度が小さくなる。
【００４７】
従って、調整ネジ３６及び支持部３４ｂはシャフト３２の回転によってパッキン３４の周壁の傾斜角度を可変する角度可変手段を構成する。これにより、シリンダ３１（図３参照）とパッキン３４との接触圧を容易に可変することができる。
【００４８】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、シャフト３２の回転によってパッキン３４の周壁の傾斜角度を可変する角度可変手段を設けたので、シリンダ３１とパッキン３４との接触圧を可変してエアダンパ３０の減衰力を容易に調整することができる。
【００４９】
次に、図８、図９は第３実施形態の冷蔵庫のエアダンパ３０の要部を示す側面断面図及び背面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態はパッキン３４の周縁に突起部３４ｃが設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５０】
突起部３４ｃはパッキン３４の周壁の先端に複数設けられる。突起部３４ｃの厚みはパッキン３４の周壁よりも薄く形成され、パッキン３４の周壁に対して突起部３４ｃが容易に前後に折曲するようになっている。
【００５１】
図１０、図１１はエアダンパ３０の側面断面図を示し、シャフト３２移動時のパッキン３４の状態を示している。矢印Ａに示すようにシャフト３２が前進すると、突起部３４ｃはパッキン３４の周壁から後方に延びてシリンダ３１の内面に沿って配置される。シリンダ３１の前部の空気はパッキン３４の傾斜した周面及び突起部３４ｃに沿い、パッキン３４とシリンダ３１との間を後方へ移動する。この時、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦が小さい状態に維持される。
【００５２】
矢印Ｂに示すようにシャフト３２が後退すると、突起部３４ｃはパッキン３４の周壁に対して前方に屈曲してパッキン３４の周壁とシリンダ３１との間に挟まれる。パッキン３４は後部が広がるため突起部３４ｃとシリンダ３１との接触圧が大きくなる。これにより、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦がより大きくなって負荷が増加する。
【００５３】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、突起部３４ｃによってシャフト３２の後退時に負荷が増加するため、エアダンパ３０の減衰力を大きくすることができる。また、突起部３４ｃがシリンダ３１に面接触するためパッキン３４とシリンダ３１との接触面積が大きくなる。このため、パッキン３４の摩耗を低減して信頼性をより向上することができる。尚、第２実施形態に係る冷蔵庫１のエアダンパ３０のパッキン３４に同様の突起部３４ｃを設けてもよい。
【００５４】
次に、図１２は第４実施形態の冷蔵庫のエアダンパ３０の要部を示す側面断面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態はパッキン３４の周縁にはシリンダ３１に沿って延設される環状の延設部３４ｄが設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５５】
シャフト３２が前進するとシリンダ３１の前部の空気はパッキン３４の傾斜した周面及び延設部３４ｄに沿い、パッキン３４とシリンダ３１との間を後方へ移動する。この時、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦が小さい状態に維持される。
【００５６】
シャフト３２が後退するとパッキン３４の後部が広がるため延設部３４ｄとシリンダ３１との接触圧が大きくなる。これにより、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦がより大きくなって負荷が増加する。
【００５７】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、延設部３４ｄによってシャフト３２の後退時に負荷が増加するため、エアダンパ３０の減衰力を大きくすることができる。また、延設部３４ｄがシリンダ３１に面接触するためパッキン３４とシリンダ３１との接触面積が大きくなる。このため、パッキン３４の摩耗を低減して信頼性をより向上することができる。尚、第２実施形態に係る冷蔵庫１のエアダンパ３０のパッキン３４に同様の延設部３４ｄを設けてもよい。
【００５８】
次に、図１３は第５実施形態の冷蔵庫のエアダンパ３０の要部を示す側面断面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態はパッキン３４の前方にシャフト３２が貫通する気室３７が設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５９】
気室３７はパッキン３４と一体に形成され、ゴム状の弾性を有している。気室３７はシャフト３２が挿通される貫通孔３７ａ、３７ｂを有し、後方の貫通孔３７ａを介してパッキン３４の内側と連通する。シャフト３２には前方の貫通孔３７ｂの周囲に当接してパッキン３４及び気室３７を抜け止めする係止部（不図示）が設けられる。また、貫通孔３７ａ（連通部）は貫通孔３７ｂ（開口部）よりも大きく形成されている。
【００６０】
矢印Ａに示すようにシャフト３２が前進すると、気室３７に貫通孔３７ａから流入する空気量よりも貫通孔３７ｂから流出可能な空気量が多い。このため、シリンダ３１の前部の空気は気室３７の周面及びパッキン３４の傾斜した周面に沿い、パッキン３４とシリンダ３１との間を後方へ移動する。この時、シリンダ３１とパッキン３４との摺動摩擦が小さい状態に維持される。
【００６１】
図１４に示すように矢印Ｂの方向にシャフト３２が後退すると、気室３７に貫通孔３７ｂから流入する空気量が貫通孔３７ａから流出する空気量よりも多い。これにより、気室３７の周壁が樽状に膨張し、シリンダ３１と気室３７との接触圧が大きくなる。これにより、シリンダ３１とパッキン３４及び気室３７との摺動摩擦がより大きくなって負荷が増加する。
【００６２】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、気室３７によってシャフト３２の後退時に負荷が増加するため、エアダンパ３０の減衰力を大きくすることができる。また、気室３７とシリンダ３１との接触面積が大きいため、パッキン３４の摩耗を低減して信頼性をより向上することができる。加えて、パッキン３４の端部でのビビリ音を低減することができる。
【００６３】
尚、貫通孔３７ａ（連通部）に替えて、気室３７とパッキン３４とを連通させる孔や溝を別途設けてもよい。また、貫通孔３７ｂ（開口部）に替えて、気室３７の前面に空気が流出入する孔を別途設けてもよい。また、第２実施形態に係る冷蔵庫１のエアダンパ３０に同様の気室３７を設けてもよい。
【００６４】
次に、図１５は第６実施形態の冷蔵庫のエアダンパ３０の要部を示す側面断面図である。説明の便宜上、前述の図１２〜図１４に示す第第４、５実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態は気室３７を有する第５実施形態に加えて、第４実施形態と同様の延設部３４ｄが設けられる。これにより、第４、第５実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６５】
第１〜第６実施形態において、ストライク１９とキャッチ２１とが係合する区間でピストン３２が収納容器４、５に連結されるが、扉２ａ、３ａの移動区間全体でシャフト３２を収納容器４、５に連結してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明によると、スライド移動する収納ケースを備えた冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の一部を示す側面断面図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の緩衝装置を示す側面図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパを示す側面断面図
【図４】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の緩衝装置の動作を示す側面図
【図５】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の緩衝装置の動作を示す側面図
【図６】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの要部を示す側面断面図
【図７】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの要部を示す背面図
【図８】本発明の第３実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの要部を示す側面断面図
【図９】本発明の第３実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの要部を示す背面図
【図１０】本発明の第３実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの動作を示す側面断面図
【図１１】本発明の第３実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの動作を示す側面断面図
【図１２】本発明の第４実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの動作を示す側面断面図
【図１３】本発明の第５実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの動作を示す側面断面図
【図１４】本発明の第５実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの動作を示す側面断面図
【図１５】本発明の第６実施形態の冷蔵庫の緩衝装置のエアダンパの動作を示す側面断面図
【符号の説明】
【００６８】
１    冷蔵庫
２    冷凍室
２ａ、３ａ  扉
３    野菜室
４、５  収納ケース
１０    案内部
１１    固定レール
１２    移動レール
１３    固定ローラ
１４    移動ローラ
１６    突設部
１７    弾性体
１８    ネジ
１９    ストライク（第１係合部材）
１９ａ  係合突起
２０    緩衝装置
２１    キャッチ（第２係合部材）
２１ａ  係合溝
２１ｂ 前面下部
２２、２３  ガイドピン
２４    カム溝
２５    引張りバネ
２６    アングル
３０    エアダンパ
３１    シリンダ
３２    シャフト
３２ａ  ネジ部
３２ｂ  ボス部
３３    キャップ
３３ａ  挿通孔
３４    パッキン
３４ｂ  支持部
３４ｃ  突起部
３４ｄ  延設部
３５    ナット
３６    調整ネジ
３７    気室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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