(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に伸びる上下の板部（２、３）が先端連結部（４）と中間連結部（５）により連結された平板部材（１）に対して、先端連結部と中間連結部の間の上下の板部をプレス加工し、先端連結部と中間連結部の水平を保ちつつ中心が一致する上向きの湾曲部（６，７）を形成し、
その後、上下の板部の一方又は両方の中間連結部から後ろの部分を上向きに直角又は上向き斜め方向に折り曲げ、次いで下向きに水平に伸びるように折り曲げ、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工することにより上下の板部が直線的に接して伸びるように折曲部（８，９）を形成し、
次に上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工し、先端連結部と上下板部により断面コ字形の先端入口部（１５）と、先端連結部と中間連結部の間に上下板部の湾曲部が互いに向き合うレセプタクル部（１０）と、中間連結部と上下板部により断面コ字形の中間部（１７）と、折曲部の後部から直線的に接して伸びる端子部（１１）とし、
次いで、中間連結部の後方の上下の板部の一部を上方又は下方にプレス加工し端子部湾曲部（１８）を形成することを特徴とする電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法。
【請求項２】
平行に伸びる上下の板部（２，３）が先端連結部（４）と中間連結部（５）により連結された平板部材（１）に対して、先端連結部と中間連結部の間の上下の板部をプレス加工し、先端連結部と中間連結部の水平を保ちつつ中心位置が長さ方向で異なる湾曲部（６，７）を形成し、
その後、上下の板部の一方又は両方の中間連結部から後ろの部分を上向きに直角又は上向きに斜め方向に折り曲げ、次いで下向きに水平に伸びるように折り曲げ、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工することにより上下の板部が直線的に接して伸びるように折曲部（８，９）を形成し、
次に、上下の板部を先端連結部及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工し、先端連結部と上下板部により断面コ字形の先端入口部（１５）と、先端連結部と中間連結部の間に上下板部の湾曲部の湾曲中心位置が長さ方向で異なるレセプタクル部（１０）と、中間連結部と上下板部により断面コ字形の中間部（１７）と、折曲部の後部から直線的に接して伸びる端子部（１１）とし、
次いで、中間連結部の後方の上下の板部の一部を上方又は下方にプレス加工し端子部湾曲部（１８）を形成することを特徴とする電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法。
【請求項３】
上下板部の中間連結部の近傍に電子機器等の雌形コンタクトの収容部に形成された係合段部に係合するための外側に伸びるストッパー部（１３，１４）を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタ技術に関するものであり、特に電気コネクタシステムで雄形接触子を受け入れる雌形電気コンタクトの製造方法と電気コネクタの雌形電気コンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気回路の微小化により、雄形接触子との信頼できる接触力の確保、耐久性の向上、製造の容易性が電気コネクタの雌形電気コンタクトに対して強く要望されている。そのような要望に答えるべく特開平５−２１７６１９号公報には、平板部材を折り曲げ加工し、一端に端子部を形成し、他端に一対の片持ち梁状の部材をその先端を内側に湾曲させて雄形接触子を受け入れるレセプタクル部とした電機コネクタの雌形電気コンタクトが開示されている。また、従来の電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法を図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。図１１（ａ）では、一枚の平板部材３０の両側をプレス加工して湾曲部３１、３２を形成し、湾曲部の内側に直角の折曲部３３、３４を形成する。次に、図１１（ｂ）（ｃ）に示すように平板部材３０の中央部を１８０度折り曲げることにより、片持ち梁状の上下の部材３５、３６にその中心位置が一致する湾曲部３２、３１を形成した雄形接触子３９受け入れ用レセプタクル部３７と、その後部に端子部３８を備えた 電気コネクタの雌形電気コンタクトを製造する。図１１（ｄ）は、レセプタクル部３７に、雄形接触子３９を挿入した状態を示す図である。
【特許文献１】特開平５−２１７６１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特開平５−２１７６１９号公報に開示されたものは、複雑な形状の平板を折り曲げ加工して形成されるため、その製造工程が複雑であり高コストになるという問題と、製造された雌形コンタクトの雄形接触子を受け入れるレセプタクル部が２枚の片持ち梁上の部材により形成されるため、片持ち梁状の先端部が目開きして雄形接触子との確実な接触力を確保できないという問題を有する。また、図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示される１枚の平板部材の両側に湾曲部を形成して折り曲げ加工して製造される電気コネクタの雌形電気コンタクトも、雄形接触子３９を受け入れるレセプタクル部３７は、２枚の片持ち梁状の部材３５、３６により形成されるため、片持ち梁状の部材３５、３６の先端部が目開きして雄形接触子３９との確実な接触力を確保できないという問題を有する。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、製造が容易で製造コストを低減でき、雄形接触子との信頼できる接触力が確保でき、耐久性のある電気コネクタの雌形電気コンタクトとその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法は、前記課題を解決するために、平行に伸びる上下の板部２、３が先端連結部４と中間連結部５により連結された平板部材１に対して、先端連結部と中間連結部の間の上下の板部をプレス加工し、先端連結部と中間連結部の水平を保ちつつ中心が一致する上向きの湾曲部６，７を形成し、その後、上下の板部の一方又は両方の中間連結部から後ろの部分を上向きに直角又は上向きに斜め方向に折り曲げ、次いで下向きに水平に伸びるように折り曲げ、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工することにより上下の板部が直線的に接して伸びるように折曲部８，９を形成し、次に、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工し、先端連結部と上下板部により断面コ字形の先端入口部１５と、先端連結部と中間連結部の間に上下板部の湾曲部が互いに向き合うレセプタクル部１０と、中間連結部と上下板部により断面コ字形の中間部１７と、折曲部の後部から直線的に接して伸びる端子部１１とし、次いで、中間連結部の後方の上下の板部の一部を上方又は下方にプレス加工し端子部湾曲部１８を形成することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法は、平行に伸びる上下の板部２，３が先端連結部４と中間連結部５により連結された平板部材１に対して、先端連結部と中間連結部の間の上下の板部をプレス加工し、先端連結部と中間連結部の水平を保ちつつ中心位置が長さ方向で異なる湾曲部６，７を形成し、その後、上下の板部の一方又は両方の中間連結部から後ろの部分を上向きに直角又は上向きに斜め方向に折り曲げ、次いで下向きに水平に伸びるように折り曲げ、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工することにより上下の板部が直線的に接して伸びるように折曲部８，９を形成し、次に上下の板部を先端連結部及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工し、先端連結部と上下板部により断面コ字形の先端入口部１５と、先端連結部と中間連結部の間に上下板部の湾曲部の湾曲中心位置が長さ方向で異なるレセプタクル部１０と、中間連結部と上下板部により断面コ字形の中間部１７と、折曲部の後部から直線的に接して伸びる端子部１１とし、中間連結部の後方の上下の板部の一部を上方又は下方にプレス加工し端子部湾曲部１８を形成することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法は、上下板部の中間連結部の近傍に電子機器等の雌形コンタクトの収容部に形成された係合段部に係合するための外側に伸びるストッパー部（１３，１４）を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
平行に伸びる上下の板部が先端連結部と中間連結部により連結された平板部材に対して、先端連結部と中間連結部の間の上下の板部をプレス加工し、先端連結部と中間連結部の水平を保ちつつ中心が一致する上向きの湾曲部を形成し、その後、上下の板部の一方又は両方の中間連結部から後ろの部分を上向きに直角又は上向きに斜め方向に折り曲げ、次いで下向きに水平に伸びるように折り曲げ、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工することにより上下の板部が直線的に接して伸びるように折曲部を形成し、次に、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工し、先端連結部と上下板部により断面コ字形の先端入口部と、先端連結部と中間連結部の間に上下板部の湾曲部が互いに向き合うレセプタクル部と、中間連結部と上下板部により断面コ字形の中間部と、折曲部の後部から直線的に接して伸びる端子部とし、次いで、中間連結部の後方の上下の板部の一部を上方又は下方にプレス加工し端子部湾曲部を形成する構成により、平板部材の形状が単純であり、折り曲げ加工する位置も先端連結部と中間連結部により決定でき、折り曲げ加工の回数も少ないので製造が容易であり製造コストを低減することができる。また、端子部に形成された端子部湾曲部がスプリング機能を有しプリント基板等の導体への接続を確実に確保することができる。
平行に伸びる上下の板部が先端連結部と中間連結部により連結された平板部材に対して、先端連結部と中間連結部の間の上下の板部をプレス加工し、先端連結部と中間連結部の水平を保ちつつ中心位置が長さ方向で異なる湾曲部を形成し、その後、上下の板部の一方又は両方の中間連結部から後ろの部分を上向きに直角又は上向きに斜め方向に折り曲げ、次いで下向きに水平に伸びるように折り曲げ、上下の板部を先端及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工することにより上下の板部が直線的に接して伸びるように折曲部を形成し、次に上下の板部を先端連結部及び中間連結部との境界線を折線として上向きに直角に折り曲げ加工し、先端連結部と上下板部により断面コ字形の先端入口部と、先端連結部と中間連結部の間に上下板部の湾曲部の湾曲中心位置が長さ方向で異なるレセプタクル部と、中間連結部と上下板部により断面コ字形の中間部と、折曲部の後部から直線的に接して伸びる端子部とし、次いで、中間連結部の後方の上下の板部の一部を上方又は下方にプレス加工し端子部湾曲部を形成する構成により、平板部材の形状が単純であり、折り曲げ加工する位置も先端連結部と中間連結部により決定でき、折り曲げ加工の回数も少ないので製造が容易であり製造コストを低減することができる。また、端子部に形成された端子部湾曲部がスプリング機能を有しプリント基板等の導体への接続を確実に確保することができる。
上下板部の中間連結部の近傍に電子機器等の雌形コンタクトの収容部に形成された係合段部に係合するための外側に伸びるストッパー部を備える構成により、電子機器等に設けた収容部の係合部にストッパー部が係合し雌形コンタクトの先端入口部と収容部入口部との間に所定のスペースを確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を図により説明する。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は、本発明の電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法の一実施形態を示す図である。
【００１６】
図１（ａ）に示すように、導電性金属板からなる平板部材１は、上板部２と下板部３が平行に伸び、上下板部２、３が先端連結部４と中間連結部５により連結された形状である。中間連結部５の近傍の上下板部２、３には外側に伸びるストパー部１３，１４が形成される。ストパー部１３、１４の機能については後述する。図１（ｂ）に示す工程では、平板部材１の先端連結部４と中間連結部５の間の上板部２と下板部３をプレス加工し、湾曲中心位置が一致する上向きの湾曲部６、７を形成する。その際、先端連結部４と中間連結部５の上下板部２、３は水平を保つように保持される。湾曲部６、７の湾曲中心位置は、先端連結部４と中間連結部５間の中間位置とし、湾曲高さは、先端連結部４と中間連結部５の幅の１／２程度とする。
【００１７】
次に、図１（ｃ）に示す工程では、中間連結部５の後ろの上下板部２、３を２度直角の折り曲げ加工して、折曲部８、９を形成し、折曲部８、９の後部の上下板部２、３が水平に伸びるように形成する。折曲部８、９の折曲高さは、先端連結部４、中間連結部５の幅の１／２とする。上下板部２、３のいずれか一方のみを２度直角に折り曲げて折曲部の後部の上下板部２、３が水平に伸びるように形成しても良い。また、中間連結部５の後方の上下板部２、３の一部を斜めの折り曲げ加工して折曲部８、９を形成し、折曲部８，９の後部の上下板部２、３が水平に伸びるようにしても良い。折り曲げ加工する際、直角の折り曲げ加工は金属板に負担をかけるので、斜めの折り曲げ加工が望ましい。
【００１８】
次に、図１（ｄ）に示す工程では、図１（ａ）に示す上下板部２、３と先端連結部４、中間連結部５の境界線ａ、ｂを折線として上下板部２、３を上向きに直角に折り曲げる。
その結果、先端連結部５と上下板部２，３により断面コ字形の先端入口部１５と、先端連結部４と中間連結部５の間の上下板部２、３が互いに向き合うようなその湾曲中心位置が一致する湾曲部、６、７が形成された雄形接触子を受け入れるレセプタクル部１０と、中間連結部５と上下板部２、３により断面コ字形の中間部１７と、中間部１７の後方の上下板部２、３が折曲部８、９を介して直線的に接して伸びる端子部１１とを備えた電気コネクタの雌形電気コンタクト１６が形成される。
【００１９】
折曲部８、９の折曲高さを先端連結部４と中間連結部５の幅の１／２にすると図１（ｄ）（ｅ）に示すように端子部１１が上下板部２、３間の中間部に位置するが、上下板部２、３のいずれか一方のみに折曲部を形成する場合、端子部１１は、上下板部２、３のいずれかと一致して直線的に接して伸びることになる。その場合、折曲部を形成する板部の長さを先端連結部４と中間連結部５の幅の分だけ長くすると端子部１１の後端位置が揃うことになる。端子部１１の位置の選択は使用状況により適宜選択する。
【００２０】
図１（ｄ）に示される工程の後、中間連結部５の後方の上下板部２、３が直線的に接して伸びる端子部１１の一部を上下方のいずれかにプレス加工し、端子部１１の一部に端子部湾曲部１８（図９参照）を形成しても良い。端子部１１に端子部湾曲部１８を形成した場合、湾曲部がプリント基板等の導体に押し付けるスプリングの機能を発揮して導体との接続を確実にする。
【００２１】
図２は、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）に示される製造方法で製造された電気コネクタの雌形電気コンタクトの使用状態を示す。この実施形態の電気コネクタの雌形電気コンタクトは、２枚の平行に伸びる上下板部２、３の側辺を先端連結部４と中間連結部５により連結して入口断面形状をコ字形とし、前記上下板部２、３の前記先端連結部４と中間連結部５の間を内側方向に向き合いその中心位置が一致する湾曲部６、７とした雄形接触子受け入れ用レセプタクル部１０を備え、中間連結部５から後ろに位置する前記上下板部２、３は、直角の折曲部８、９を介して互いに接して伸びる端子部１１を備える構成となっている。雄形接触子１２をレセプタクル部１０の入口から挿入すると、湾曲部６，７を形成した上下板部２、３が先端連結部４と中間連結部５により連結されているため、雄形接触子１２との確実な接触力を確保できる。
【００２２】
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、本発明の電気コネクタの雌形電気コンタクトの製造方法の他の実施形態を示す図である。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、導電性金属板からなる平板部材１は、上板部２と下板部３が平行に伸び、上下板部２、３が先端連結部４と中間連結部５により連結され、上板部２の長さが下板部３の長さより先端連結部４と中間連結部５の幅の分だけ長くした形状である。図３（ｂ）に示す工程では、平板部材１の先端連結部４と中間連結部５の間の下板部３をプレス加工し、湾曲中心位置が先端連結部４と中間連結部５間の１／２より前の位置に湾曲中心位置がある湾曲部７を形成し、次いで上板部２をプレス加工し湾曲中心位置が先端連結部４と中間連結部５間の１／２より後ろ位置に湾曲中心位置がある湾曲部６を形成する。その際、先端連結部４と中間連結部５の上下板部２、３は水平を保つように保持される。湾曲部６、７の湾曲高さは、先端連結部４と中間連結部５の幅の１／２を若干越す程度とする。
【００２４】
次に、図３（ｃ）に示す工程では、中間連結部５の後方の下板部３より長い上板部２を２度直角の折り曲げ加工して、折曲部８を形成し、折曲部８の後部の上板部２が水平に伸びるように形成する。折曲部８の折曲高さは、先端連結部４、中間連結部５の幅のとする。上下板部２，３の長さを同じにし、上下板部２、３を２度直角に折り曲げて折曲部を形成し、その折曲高さを先端連結部４、中間連結部５の幅の１／２として、折曲部の後部の上下板部２、３が水平に伸びるように形成しても良い。また、中間連結部５の後方の上下板部２、３の一方又は両方の一部を斜めの折り曲げ加工して折曲部８、９を形成し、折曲部８，９の後部の上下板部２、３が接して直線的に伸びるようにしても良い。折り曲げ加工する際、直角の折り曲げ加工は金属板に負担をかけるので、斜めの折り曲げ加工が望ましい。
【００２５】
次に、図３（ｄ）に示す工程では、図３（ａ）に示す上下板部２、３と先端連結部４、中間連結部５の境界線ａ、ｂを折線として上下板部２、３を上向きに直角に折り曲げる。
その結果、先端連結部５と上下板部２，３により断面コ字形の先端入口部１５と、先端連結部４と中間連結部５の間の上下板部２、３が互いに向き合うようなその湾曲中心位置が長さ方向で異なり、湾曲高さが中心線を越す湾曲部、６、７が形成された雄形接触子を受け入れるレセプタクル部１０と、中間連結部５と上下板部２、３により断面コ字形の中間部１７と、中間部１７の後方の上下板部２、３が折曲部８、９を介して直線的に接して伸びる端子部１１とを備えた電気コネクタの雌形電気コンタクト１６が形成される。
【００２６】
図３（ｄ）に示される工程の後、中間連結部５の後方の上下板部２、３が直線的に接して伸びる端子部１１の一部を上下方のいずれかにプレス加工し、端子部１１の一部に端子部湾曲部１８（図９参照）を形成しても良い。端子部１１に端子部湾曲部１８を形成した場合、湾曲部がプリント基板等の導体に押し付けるスプリングの機能を発揮して導体との接続を確実にする。
【００２７】
図４は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示される製造方法で製造された電気コネクタの雌形電気コンタクト１６の使用状態を示す。この実施形態の電気コネクタの雌形電気コンタクト１６は、２枚の平行に伸びる上下板部２、３の側辺を先端連結部４により連結して断面形状をコ字形の先端入口部１５とし、前記上下板部２、３の前記先端連結部４と中間連結部５の間を内側方向に向き合いその中心位置が長さ方向で異なり、湾曲高さが中心線を越す湾曲部、６、７とした雄形接触子受け入れ用レセプタクル部１０と、上下板部２、３の側辺を中間連結部５により連結して断面形状をコ字形の中間部１７と、中間部１７の後方に位置する上下板部２、３は、直角の折曲部８を介して互いに接して伸びる端子部１１を備える構成となっている。雄形接触子１２を先端入口部１５から挿入すると、長さ方向に湾曲中心位置が異なり、湾曲高さが中心線を越す湾曲部、６、７が形成された上下板部２、３が先端連結部４と中間連結部５により連結されているため、雄形接触子１２との確実な接触力を確保できる。
【００２８】
図５、図６（ａ）（ｂ）は、本発明の第２の実施形態の変形例である。図５に示される平板部材１において、ストパー部１３，１４の位置が中間連結部５の後方の離れた位置に形成されている以外は、第１及び第２実施形態と同様である。図６（ａ）（ｂ）に示されるこの実施形態の雌形コンタクト１６は、湾曲部６、７の位置と折曲部８、９が直角ではなく斜めである点以外は第２実施形態と同様である。
【００２９】
図７、図８（ａ）（ｂ）は、本発明の第２の実施形態の別の変形例である。図７に示される平板部材１において、中間連結部５の長さが長い点とストパー部１３、１４の位置が中間連結部５の後方位置に形成されている以外は、第１及び第２実施形態と同様である。中間連結部５の長さを長くすることにより雌形コンタクト１６の耐久性を向上させる。図８（ａ）（ｂ）に示されるこの実施形態の雌形コンタクト１６は、湾曲部６、７の位置と、中間部１７の長さが長い点と、折曲部８、９が直角ではなく斜めである点以外は第２実施形態と同様である。
【００３０】
図９は、端子部１１に端子部湾曲部１８を形成した雌形コンタクト１６の使用状態を示す図である。端子部１１に形成した端子部湾曲部１８がスプリング機能を備え、りプリント基板等の導体１９に確実に接触する。
【００３１】
図１０（ａ）（ｂ）は、本発明の雌形コンタクト１６のストッパー部１３、１４の使用状態を説明する図である。電子機器等に雌形コンタクト１６を収容する収容部が形成されており、図１０（ａ）（ｂ）は、収容部に本発明の雌形コンタクト１６を端子部１１から挿入した状態を示す。収容部の端子部挿入部の前方に係合段部が形成されていて、雌形コンタクト１６中間部１７の後部の折曲部が収容部の端子部挿入部の入口に突き当たるまで挿入し、その後雌形コンタクト１６を所定角度回転させるとストッパー部１３、１４が収容部の係合段部と係合し、収容部の入口部と雌形コンタクト１６の先端入口部１５との間に所定のスペースを確保して雌形コンタクト１６が収容部に配置される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）本発明の実施形態を示す図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）本発明の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態を示す図である。
【図６】（ａ）（ｂ）本発明の実施形態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態を示す図である。
【図８】（ａ）（ｂ）本発明の実施形態を示す図である。
【図９】本発明の実施形態を示す図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）本発明の実施形態を示す図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：平板部材、２：上板部、３：下板部、４：先端連結部、５：中間連結部、６：湾曲部、７：湾曲部、８：折曲部、９：折曲部、１０：レセプタクル部、１１：端子部、１２：雄形接触子、１３：ストッパー部、１４：ストッパー部、１５：先端入口部、１６：雌形コンタクト、１７：中間部、１８：端子部湾曲部、１９：導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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