(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラーの下部に設けたクリンカホッパにクリンカを堆積し、該クリンカをクリンカ脱水槽まで移送する輸送循環水系と、ボイラーからの排ガスを受容する脱硫装置内の冷却塔循環水系と、該冷却塔循環水系から循環水の一部を抜き出す排水手段と、を有する石炭火力プラントにおいて、
前記排水手段が、前記冷却塔循環水系からの排水を前記輸送循環水系とは別に設けた排水汚泥処理装置により単独処理することで、前記輸送循環水系の灰沈殿槽に供給しない手段をとり、
前記輸送循環水系の灰沈殿槽、及びこの灰沈殿槽からの上澄み水を受ける貯水槽の槽内面のスケールをサンドブラストにより除去して、フッ素等が付着・品質低下し埋立て処分していたクリンカを有効利用可能にするシステムとしたことを特徴とするクリンカ処理方法。
【請求項２】
脱硫冷却塔からの排水を排水汚泥処理装置によりスラッジの分離をし、上澄み排水を排水処理することを特徴とする上記請求項１に記載のクリンカ処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば石炭火力発電所における石炭燃焼に伴い発生するクリンカ（燃え殻）の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭燃焼に伴い多量の石炭灰（フライアッシュ）と燃え殻（クリンカ）が発生する。フライアッシュの大部分は、セメント混和材、海砂代替材として有効利用されているが、ボイラーの炉底から排出されるクリンカは、品質が土壌への利用基準に満たないため、現在ではほとんどが埋立処分されている。
即ち、クリンカの性状は、フッ素等の濃度が土壌に使用するための基準より高く、一部のセメント混和材や試験研究用を除き有効利用できないのが現状である。
【０００３】
現状、クリンカは、図２に示す通り、ボイラー１の下部に設けたクリンカホッパ２に堆積し、冷却後ジェットパルジョンポンプ（ＪＰＰ）による循環水流輸送により配管４を通してクリンカ脱水槽５まで移送し、脱水後コンベア６により船積みしている。
クリンカ脱水槽５から配管１０を介して排水を受けるとともに別に工業用水を受ける灰沈殿槽１１が設けてあり、この灰沈殿槽１１の上澄み水を配管１３を介して貯水槽１２に供給し、この貯水槽１２とＪＰＰ３との間に配管１４を設け、この配管１４中に配したポンプ１５により貯水層１２からＪＰＰ３に給水する。
また、ボイラー１からの排ガスを受容する脱硫装置冷却塔７内の水質を維持する目的で冷却塔循環配管８中に配した排水シックナ９から一定量を抜き出し、排水シックナ９と上記灰沈殿槽１１との間の配管１６を介してポンプ１７により灰沈殿槽１１に中和剤を含む水を供給してクリンカ脱水槽５からの排水中に含まれるスラッジ分の処理を実施している。
【０００４】
ボイラーの燃料として使用されている石炭には、フッ素、ホウ素等の微量元素が含まれているが、フッ素は揮発性が高いため、燃焼ガスとしてボイラーの火炉から煙道に排出される。
煙道には脱硫装置が設置されており、フッ素は脱硫装置内の冷却塔循環水と接触し、吸収され、結果として冷却塔７内の循環水はフッ素濃度が高くなる。
クリンカ処理系統では、この冷却塔循環水を抜き出し、上記した通りスラッジ処理を実施しているが、抜き出し水中のフッ素によりクリンカの品質が低下していると推定されるから、この抜き出し水の水質性状を分析した。その分析結果、抜き出し水のフッ素の値が高いことから、これによりクリンカの品質が低下すると考えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、近年クリンカの土壌改良材として利用ニーズが高くなったことから、灰処理設備の一部を改良することにより、クリンカの品質を改善し、クリンカの有効利用の拡大を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために、本発明のクリンカ処理方法は、ボイラーの下部に設けたクリンカホッパにクリンカを堆積し、冷却後ポンプによる循環水流輸送によりクリンカをクリンカ脱水槽まで移送する一方、ボイラーからの排ガスを受容する脱硫装置冷却塔からの排水を、別に設けた排水汚泥処理装置により単独処理することで，上記クリンカ脱水槽からの灰沈殿槽に供給しない手段をとり、フッ素等が付着・品質低下し埋立処分していたクリンカを有効利用可能するシステムとしたことを特徴とする。
そうした中でクリンカ処理系統の硬質スケールからフッ素等が析出し水質低下が認められたため，上記クリンカ脱水槽からの排水を受ける沈殿槽及びこの灰沈殿槽からの上澄み水を受ける貯水槽の槽内面のスケールをサンドブラストにより除去を行ったことを特徴とする。
上記脱硫装置冷却塔からの排水を排水汚泥処理装置によりスラッジの分離をし、上澄み排水を排水処理することも特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のクリンカ処理方法は、ボイラーの下部に設けたクリンカホッパにクリンカを堆積し、冷却後ポンプによる循環水流輸送によりクリンカをクリンカ脱水槽まで移送する一方、ボイラーからの排水ガスを受容する脱硫装置冷却塔からの排水を、上記クリンカ脱水槽からの灰沈殿槽に供給しない手段をとり、クリンカ脱水槽内のクリンカに脱硫装置冷却塔からの排水に含まれるフッ素、ホウ素等の微量元素が堆積することなく、クリンカへのフッ素、ホウ素等の微量元素の堆積をおさえ、従前埋立処理していたクリンカを土壌への利用基準値を満足でき、有効利用可能となった。
また、上記クリンカ脱水槽からの排水を受ける灰沈殿槽、及びこの灰沈殿槽からの上澄み水を受ける貯水槽の槽内面のスケールをサンドブラストにより除去することを特徴とするから、クリンカへのフッ素，ホウ素等の微量元素の堆積をより有効におさえ、クリンカを土壌への利用基準値より一層満足でき、より一層有効利用可能となった。
さらに、上記脱硫装置冷却塔からの排水を排水汚泥処理装置によりスラッジの分離をし、上澄み排水を排水処理することも特徴とするから、脱硫装置冷却塔からの排水を有効に排水処理できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１に本発明のクリンカ処理方法の処理系統図を示してあり、図２に示した従前の処理系統図と同一の符号を付した構成は同一の構成である。
即ち、クリンカは図１に示す通り、ボイラー１の下部に設けたクリンカホッパ２に堆積し、冷却後ジェットパルジョンポンプ（ＪＰＰ）による循環水流輸送により配管４を通してクリンカ脱水槽５まで移送し、脱水後排水して次の工程に移行する。
クリンカ脱水槽５から配管１０を介して排水を受けるとともに別に工業用水を受ける灰沈殿槽１１が設けてあり、この灰沈殿槽１１の上澄み水を配管１３を介して貯水槽１２に供給し、この貯水槽１２とＪＰＰ３との間に配管１４を設け、この配管１４中に配したポンプ１５により貯水層１２からＪＰＰ３に給水する。
また、ボイラー１からの排ガスを受容する脱硫装置冷却塔７内の水質を維持する目的で冷却塔循環配管８中に配した排水シックナ９から一定量を抜き出し、本発明では、この抜き出した排水を灰沈殿槽１１に供給することなく、新たに設けた排水汚泥処理装置１８に供給し、この排水汚泥処理装置１８でスラッジの分離をし、上澄み水を排水処理装置１９に排水処理するようにしてある。排水汚泥処理装置１８は、装置内で排水を移動させ、移動中にスラッジを沈殿分離するようにした。
【０００９】
本発明のクリンカ処理方法によれば、脱硫装置冷却塔７からの排水が灰沈殿槽１１に供給されないから、排ガス中のフッ素、ホウ素等の微量元素がクリンカに堆積することがないから、従前方法に比しフッ素等はかなり減少したが、依然として基準値を満足するまでにはいたらなかった。
そこで、クリンカ処理系統の硬質スケールからフッ素等が析出し水質低下が認められたため，沈殿槽・貯水槽内面のスケールをサンドブラストにより除去を実施した結果、基準値を満足することができ、有効利用可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明クリンカ処理方法の処理系統図。
【図２】従前のクリンカ処理方法の処理系統図。
【符号の説明】
【００１１】
１  ボイラー
２  クリンカホッパ
３  ジェットパルジョンポンプ
４  配管
５  クリンカ脱水槽
６  コンベア
７  脱硫装置冷却塔
８  冷却塔循環配管
９  排水シックナ
１０  配管
１１  灰沈殿槽
１２  貯水槽
１３  配管
１４  配管
１５  ポンプ
１６  配管
１７  ポンプ
１８  排水汚泥処理装置
１９  排水処理装置
【図１】
0004931723.tif 000002
【図２】
0004931723.tif 000003