(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動ドアを保持する移動機構（６）が案内されるレール（５）を天井に連結するための防音装置（１）において、
前記レール（５）に連結される硬音性中間部分（３）の基礎プレート（３１）が二つのウイング要素（３２ａ、３２ｂ）を互いに連結し、各ウイング要素（３２ａ、３２ｂ）が軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）を介して硬音性アングル要素（２ａ、２ｂ）の側方部分（２２ａ、２２ｂ）に連結され、該硬音性アングル要素（２ａ、２ｂ）が前記天井に連結可能な基礎部分（２１ａ、２１ｂ）を具備し、
前記中間部分（３）に連結されたウイング要素（３２ａ、３２ｂ）と前記アングル要素（２ａ、２ｂ）に連結された側方部分（２２ａ、２２ｂ）とは、前記軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）が溶けてしまった後でも前記中間部分（３）が前記アングル要素（２ａ、２ｂ）によって重力方向において保持されるように互いに対して傾けられ、
前記中間部分（３）に連結されたウイング要素（３２ａ、３２ｂ）と前記アングル要素（２ａ、２ｂ）に連結された側方部分（２２ａ、２２ｂ）とは、前記中間部分（３）が重力方向に移動する間に前記軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）が剪断力および圧力を受けるように、互いに向かって傾斜している防音装置。
【請求項２】
二つの軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）の構成および大きさは、当該防音装置（１）を配置することにより前記機械システムが騒音信号の周波数帯域より低い共振周波数を有する振動システムとなるように、前記ウイング要素（３２ａ、３２ｂ）と前記側方部分（２２ａ、２２ｂ）との傾きに応じて選択される請求項１に記載の防音装置。
【請求項３】
前記軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）はゴムから成るおよび／または接着剤によってウイング要素（３２ａ、３２ｂ）および前記側方部分（２２ａ、２２ｂ）に連結される請求項１又は２に記載の防音装置。
【請求項４】
該軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）の端部が円筒形状をなして端部に向かって連続的に薄くなるように、前記軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）の材料は前記中間部分（３）のウイング要素（３２ａ、３２ｂ）と前記アングル要素（２ａ、２ｂ）の側方部分（２２ａ、２２ｂ）とに取付けられる請求項１〜３のいずれか一つに記載の防音装置。
【請求項５】
前記中間部分（３）の基礎プレート（３１）と各アングル要素（２ａ、２ｂ）の基礎部分（２１ａ、２１ｂ）とには開口（２３ａ、２３ｂ；３３）が設けられ、これら開口を通って取付ネジが案内される請求項１〜４のいずれか一つに記載の防音装置。
【請求項６】
前記中間部分（３）は前記アングル要素（２ａ、２ｂ）に対して下方または上方を向いている請求項１〜５のいずれか一つに記載の防音装置。
【請求項７】
前記中間部分（３）は前記レール（５）の一部である請求項１〜６のいずれか一つに記載の防音装置。
【請求項８】
前記軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）の面圧は２ｋｇ／ｃｍ2〜４ｋｇ／ｃｍ2である請求項１〜７のいずれか一つに記載の防音装置。
【請求項９】
前記軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）によって連結される前記中間部分（３）及び前記アングル要素（２ａ、２ｂ）の側部には保持ストリップ（３４）が設けられる請求項１〜８のいずれか一つに記載の防音装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可動な要素、特に横方向に摺動可能な要素を備えた機械システムを取付本体、特にワードローブの上方カバー、天井または側壁に連結するための防音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空間を閉じたり、空間を分断したりするために、スライドドアが頻繁に用いられており、このようなスライドドアはレール内にて案内される移動機構に連結されている（例として図４に移動機構６とレール５とを示す）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
通常、レールは天井や側壁に取付けられる。これら装置は使用中の移動機構やレール、大抵非常に重いスライドドア、および壁の構造に応じて騒音を発することが多い。
【０００４】
例えば会議室で講義が行われている場合に、隣接した部屋においてスライドドアや側壁を移動することによって発せられる音は会議室の講義を妨害してしまう。この騒音は、特に周囲の騒音レベルが最小となる夜間のアパートにおいても平静を乱してしまう。また、現在の閉鎖システムは電気モータによって駆動される移動機構を備えていることがある。そして電気モータによって起こる振動も平静を乱してしまう。
【０００５】
したがって本発明は、少なくとも一つの可動な要素、特に横方向にスライド可能な要素を具備する防音装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的は、摺動ドアを保持する移動機構（６）が案内されるレール（５）を天井に連結するための防音装置（１）において、前記レール（５）に連結される硬音性中間部分（３）の基礎プレート（３１）が二つのウイング要素（３２ａ、３２ｂ）を互いに連結し、各ウイング要素（３２ａ、３２ｂ）が軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）を介して硬音性アングル要素（２ａ、２ｂ）の側方部分（２２ａ、２２ｂ）に連結され、該硬音性アングル要素（２ａ、２ｂ）が前記天井に連結可能な基礎部分（２１ａ、２１ｂ）を具備し、前記中間部分（３）に連結されたウイング要素（３２ａ、３２ｂ）と前記アングル要素（２ａ、２ｂ）に連結された側方部分（２２ａ、２２ｂ）とは、前記軟音性弾性層（４ａ、４ｂ）が溶けてしまった後でも前記中間部分（３）が前記アングル要素（２ａ、２ｂ）によって重力方向において保持されるように互いに対して傾けられ、中間部分に連結されたウイング要素とアングル要素に連結された側方部分とは、中間部分が重力方向に移動する間に軟音性弾性層が剪断力および圧力を受けるように、互いに向かって傾斜していることによって達成せしめられる。
本発明の有利な実施例の一つでは、二つの軟音性弾性層の構成および大きさは、防音装置を配置することにより機械システムが騒音信号の周波数帯域より低い共振周波数を有する振動システムとなるように、ウイング要素と側方部分との傾きに応じて選択される。
本発明の有利な実施例の一つでは、軟音性弾性層はゴムから成るおよび／または接着剤によってウイング要素および側方部分に連結される。
本発明の有利な実施例の一つでは、軟音性弾性層の材料は軟音性弾性層の端部が円筒形状をなして端部に向かって連続的に薄くなるように中間部分のウイング要素とアングル要素の側方部分とに取付けられる。
本発明の有利な実施例の一つでは、中間部分の基礎プレートと各アングル要素の基礎部分とに開口が設けられ、これら開口を通って取付ネジが案内される。
本発明の有利な実施例の一つでは、中間部分はアングル要素に対して下方または上方を向いている。
本発明の有利な実施例の一つでは、中間部分はレールの一部である。
本発明の有利な実施例の一つでは、軟音性弾性層の面圧は２ｋｇ／ｃｍ2〜４ｋｇ／ｃｍ2である。
本発明の有利な実施例の一つでは、軟音性弾性層によって連結される中間部分の側部とアングル要素とには保持ストリップが設けられる。
【０００７】
少なくとも一つの可動要素を具備する機械システム用に形成された防音装置は機械システムから隣接したシステムへ騒音となる音波が伝達されることを防止する。この種の機械システムは例えば移動機構が摺動可能に取付けられたレールを具備する。レールは例えば部屋の天井またはワードローブの上方カバーに防音装置によって連結される。
【０００８】
機械システムに結合されて振動システムを形成する防音装置は形成された振動システムの共振周波数が或るシステムが緩衝されていない場合に騒音となる音波を引き起こしてしまう周波数帯域外の周波数となるように形成される。共振周波数帯域外の音波は防音装置内において連なって配設される二つの反射領域で反射せしめられる。
【０００９】
防音装置は取付本体に連結される二つのアングル要素を具備するのが好ましく、各アングル要素は機械システムを懸垂する中間部分に軟音性弾性層を介して連結される。アングル要素と中間部分とは、接着剤で取付けられた軟音性弾性層が中間部分と対応のアングル要素とから外れてしまうのを防止するために軟音性弾性層に圧力が加えられるように形成されるのが好ましい。
【００１０】
好適な実施例では、火災時に軟音性弾性層が溶けてしまった場合でも中間部分がアングル要素から完全に外れてしまうことは防止される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
図１は可動な要素、特に横方向に摺動可能な要素を具備する機械システムを取付けるのに使用される本発明の防音装置１を示す。例えば図４に示したように、機械システムは防音装置１によって取付本体に連結されるレール５と、摺動ドアや摺動要素を摺動可能に保持しつつレール５内において案内される移動機構６とを具備する。
【００１２】
可動要素によって発生せしめられる振動を良好に緩衝し且つ部分的に反響させるための防音装置１は、好ましくは金属で形成される硬音性（sound hard）中間部分３と、好ましくは金属で形成される二つの硬音性アングル要素２ａ、２ｂとを有する。
【００１３】
中間部分３は機械システム（例えばレール５）に連結可能な基礎プレート３１を具備する。基礎プレート３１は二つのウイング要素３２ａ、３２ｂを互いに連結する。各ウイング要素３２ａ、３２ｂはそれぞれ軟音性（sound soft）弾性層４ａ、４ｂを介して対応するアングル要素２ａ、２ｂの側方部分２２ａ、２２ｂに連結される。アングル要素２ａ、２ｂは側方部分２２ａ、２２ｂの他に取付本体に連結可能な基礎部分２１ａ、２１ｂを具備する。
【００１４】
防音装置１を配置することにより、この防音装置１に連結された機械システムは可動要素が横方向に摺動せしめられたときに生じる騒音信号の周波数帯域より低い少なくとも一つの共振周波数を有する振動システムとなる。振動システムは二つの軟音層４ａ、４ｂの構成および大きさの選択によって調整される。これら軟音層は好ましくは高質のゴム材料から成り且つ接着剤によってそれぞれ対応のウイング要素３２ａ、３２ｂと対応の側方部分２２ａ、２２ｂとに取付けられる。
【００１５】
振動システムの共振周波数は防音装置１のバネ定数の平方根をこの防音装置１に連結されるシステムの質量の平方根で割ることにより得られる。また、好適な実施例において、軟音層４ａ、４ｂに加わる面圧は２ｋｇ／ｃｍ2〜４ｋｇ／ｃｍ2の範囲で選択される。
【００１６】
層４ａ、４ｂを構成する材料として軟音性材料を選択したことによって、軟音性材料４ａ、４ｂと硬音性ウイング要素３２ａ、３２ｂとの間の遷移領域、および軟音性材料４ａ、４ｂと側方部分２２ａ、２２ｂとの間の遷移領域に二つの反射領域（reflection zone）が形成される。振動システムの共振領域外の音波はこの反射領域で反射されるので、防音装置１は機械システムを二重に防音する。
【００１７】
反射率は反射領域に隣接した材料の硬音度（sound hardness）または音響インピーダンスの比と、音の波長、音密度（density of the sound）とに依存する。
【００１８】
音響インピーダンスが高い物質は硬音性の物質と呼ばれ、音響インピーダンスが低い物質は軟音性の物質と呼ばれる。硬音度または音響インピーダンスは材料の密度に材料内における音の伝播速度を掛けることにより得られる。
【００１９】
中間部分３に連結されたウイング要素３２ａ、３２ｂと、アングル要素２ａ、２ｂに連結された側方部分２２ａ、２２ｂとは、中間部分３が重力方向に移動すると軟音層４ａ、４ｂが剪断と圧縮とを同時に受けるように、互いに向かって傾いているのが好ましい。
【００２０】
振幅が大きくて周波数が低い振動は剪断方向への移動により起こる。同時に圧力が加えられるので、軟音性材料は予め定められた形態を維持し、さらに例えば剪断力によって層４ａ、４ｂが外れてしまうことが防止される。したがって、図１に示した防音装置１は音響インピーダンスが低い弾性材料を使用することができる。防音装置１の要素の関連の寸法に記号（高さｈ、幅ｂ、長さｌ、厚さｄ）をつけたもの図２に示す。中間部分３とアングル要素２ａ、２ｂとは、振動中に中間部分３が取付本体に接触することのないように且つアングル要素２ａ、２ｂがレール５に接触することのないように、重力方向に互いにずらされている。
【００２１】
ウイング要素３２ａ、３２ｂと側方部分２２ａ、２２ｂとは重力方向に対して大きく傾いており（図示した実施例ではそれぞれ３０°、３５°）、このため防音装置１に荷重が加わると、大きな力のベクトルが発生して軟音層４ａ、４ｂが剪断力と圧縮力とを同時に受けるようになる。
【００２２】
側方部分２２ａ、２２ｂとウイング要素３２ａ、３２ｂとを相互に重なり合うように傾けることで、軟音層４ａ、４ｂが溶けてしまった場合でも中間部分３のウイング要素３２ａ、３２ｂはアングル要素２ａ、２ｂの側方部分２２ａ、２２ｂによって支持される。これによれば火災時において、可動部分を具備する機械システムは取付本体に連絡されたままである。
【００２３】
軟音層４ａ、４ｂの端部を好適な形状にすることによって、負荷状態にある時に軟音層４ａ、４ｂが外れてしまうことが防止される。支持面に向かって収束する形状を選択すれば、負荷下で機械的な張力が軟音層４ａ、４ｂに沿って均一に分布するようになるのが好ましい。軟音層４ａ、４ｂを構成する材料は、軟音層４ａ、４ｂの端部が円筒形状をなして端部に向かって連続的に薄くなるようにして中間部分３に連結されたウイング要素３２ａ、３２ｂおよびアングル要素２ａ、２ｂに連結された側方部分２２ａ、２２ｂ上にあるのが好ましい。好ましくは製造中の扱いを簡単にするために、硬化（磁化）プロセスを加える場合にゴム層４ａ、４ｂの境界が円筒形状の物体によって定められる（図１参照、円Ｋ１およびＫ２）。
【００２４】
本発明の防音装置１は様々な種類の機械システムを取付本体に設置するのに使用される。防音装置は寸法が小さいので、摺動ドアまたは摺動分離要素（図４参照）を保持している移動機構６を案内するためのレール５（図２参照）に取付けるために使用するのに有利である。
【００２５】
防音装置１は簡単な手段で設置される。中間部分３の基礎プレート３１と各アングル要素２ａ、２ｂの基礎部分２１ａ、２１ｂとは開口２３ａ、２３ｂ；３３を具備するのが好ましく、この開口を通って取付ネジが配置され、取付ネジはそれぞれ取付本体またはレール５に連結される。
【００２６】
図１に示した防音装置１の中間部分３は上方に向かって開いた状態にて設置される。しかしながら、中間部分３を下方に向かって開いた状態にて設置することも可能である。下方に開いた状態にて設置された中間部分３は、例えば図２に示したようなレール５の形態を有する。
【００２７】
図３は、一方の側でレール５に且つ他方の側で保持プレート２００に連結された第二の防音装置１００を示す。第二の防音装置１００は軟音性要素４００を具備し、この軟音性要素４００内にネジ山を備えたチューブ３００が収容される。そしてこのチューブ３００内にレール５を保持するように構成された取付ネジ７がねじ込まれる。軟音性要素４００とチューブ３００との間、および保持プレート２００とチューブ３００との間、および本実施例では軟音性要素４００に隣接したレール５上にも音の伝播を小さくする反射領域が形成される。
【００２８】
図４は、天井またはワードローブの上方カバー２０１と統合され且つレール５に連結された第三の防音装置１０１を示す。第三の防音装置１０１はフランジ３０２を具備するチューブ３０１を受容する軟音性要素４０１を具備する。
【００２９】
レール５は取付ネジ７によってチューブ３０１に連結される。軟音性要素４０１は境界縁部４０３を備えたフランジ４０４とシリンダ本体４０２とを具備し、シリンダ本体４０２内にはチューブ３０１を挿入するための開口が設けられる。天井または、ワードローブの上方カバー２０１には、軟音性要素４０１を受容するための開口２０２が適切に設けられる。
【００３０】
軟音性要素４０１と天井２０１との間に弾性層４０５が配設され、この弾性層４０５によってレール５が天井またはワードローブの上方カバー２０１から隔離される。軟音性要素４０１と天井２０１との間に、またはワードローブの上方カバー２０１とチューブ３０１との間に音の伝達を減少させる反射領域が形成される。
【００３１】
図５は図１の防音装置１を示すものであり、互いの方へ向かう中央部分３の側部とアングル要素２ａ、２ｂとは保持ストリップ３４を備える。保持ストリップはその高さが０．１ｍｍ〜５ｍｍであり、底部から頂部まで直線状の勾配部または傾斜した勾配部を形成する。保持ストリップは弾性層４ａ、４ｂを所定の位置に保持するようにおよび／または弾性層４ａまたは４ｂの接着が剥がれてしまった場合に中間部分３とアングル要素２ａ、２ｂとを嵌合連結させるように用いられ、これにより安全性が増す。保持ストリップ３４はもっと短くてもよいし、一つ以上の切欠き部を有してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防音装置１の好適な実施例を示す。
【図２】移動機構を案内するように形成されたレール５に連結された図１の防音装置１を示す。
【図３】一方の側部がレール５に連結され、他方の側部が保持プレート２００に取付けられた第二の防音装置１００を示す。
【図４】天井、またはワードローブの上方カバー２０１と一体的であって且つレール５に連結された第三の防音装置１０１を示す。
【図５】保持ストリップを備えた図１の防音装置１を示す。
【符号の説明】
１…防音装置
２ａ、２ｂ…アングル要素
３…中間部分
４ａ、４ｂ…軟音層
２１ａ、２１ｂ…基礎部分
２２ａ、２２ｂ…側方部分
３１…基礎プレート
３２ａ、３２ｂ…ウイング要素
【図１】
0004902909.tif 000002
【図２】
0004902909.tif 000003
【図３】
0004902909.tif 000004
【図４】
0004902909.tif 000005
【図５】
0004902909.tif 000006