(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネートと、スチレン−アクリロニトリルおよびポリ（メチルメタクリレート）からなる群から選択されるビニル（コ）ポリマーと、ヒドロキシ含有相溶化剤とを含有する熱可塑性成型用組成物であって、
該ヒドロキシ含有相溶化剤が、
（ａ）水酸基を含有しないビニルモノマー少なくとも１種と、
（ｂ）式（Ｉ）：
【化１】
0004903951.tif 000009
（式中、Ｒは、ＨまたはＣ１−Ｃ４アルキルを表し、Ｒ１は、Ｈ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｃ１−Ｃ４アルキル、シクロヘキシルまたはＣ１−Ｃ４アルコキシを表し、ａは０または１であり、ｂは０または１であり、ｃは０または１であり、ｎは０〜４の整数であり、そしてＸは水酸基である。）
で表されるヒドロキシル含有モノマー
との重合反応生成物である、
熱可塑性成型用組成物。
【請求項２】
相溶化剤の重量平均分子量が５，０００〜８０，０００である請求項１記載の成型用組成物。
【請求項３】
（ａ）と（ｂ）の合計重量に対して２．０〜５％の（ｂ）を（ａ）と反応させる、請求項１記載の成型用組成物。
【請求項４】
（ｂ）が、α−メチル−ｐ−ヒドロキシスチレン、ｐ−ヒドロキシスチレンおよびｐ−イソプロペニル−ｏ−クレゾールから成る群より選択される少なくとも１種の構成成分である請求項１記載の成型用組成物。
【請求項５】
（ａ）が、スチレン、アクリロニトリル、アクリレートおよびオレフィンモノマーから成る群より選択される少なくとも１種の構成員である請求項１記載の成型用組成物。
【請求項６】
エステル交換反応触媒の存在下で、ポリカーボネートと、スチレン−アクリロニトリルおよびポリ（メチルメタクリレート）からなる群から選択されるビニル（コ）ポリマーと、ヒドロキシ含有相溶化剤とを混合する工程を含む、相溶性を有する熱可塑性成型用組成物の製造方法であって、
該ヒドロキシ含有相溶化剤が、
（ａ）水酸基を含有しないビニルモノマー少なくとも１種と、
（ｂ）式（Ｉ）：
【化２】
0004903951.tif 000010
（式中、Ｒは、ＨまたはＣ１−Ｃ４アルキルを表し、Ｒ１は、Ｈ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｃ１−Ｃ４アルキル、シクロヘキシルまたはＣ１−Ｃ４アルコキシを表し、ａは０または１であり、ｂは０または１であり、ｃは０または１であり、ｎは０〜４の整数であり、そしてＸは水酸基である。）
で表されるヒドロキシル含有モノマー
との重合反応生成物である、
熱可塑性成型用組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性成形用組成物、特にポリカーボネートとビニル(コ)ポリマーを含有する相溶性混合物に関する。
【０００２】
【発明の要旨】
ポリカーボネート樹脂と混合パートナーであるビニル(コ)ポリマーとの相溶性混合物を開示している。本発明の混合物の調製は、エステル交換反応触媒の存在下、エステル交換反応を促進するような時間および温度の条件下における、ポリカーボネート、ビニル(コ)ポリマーおよび新規な相溶化剤との反応性混合工程を含んで成る。相溶化剤は、水酸基を含有しないビニルモノマー少なくとも１種と、下記の式（Ｉ）で表されるヒドロキシ含有モノマーとの重合反応生成物である。
【化４】
0004903951.tif 000002
（式中、Ｒは、ＨまたはＣ１-Ｃ４アルキルを表し、Ｒ１は、Ｈ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｃ１-Ｃ４アルキル、シクロヘキシルまたはＣ１-Ｃ４アルコキシを表し、ａは０または１であり、ｂは０または１であり、ｃは０または１であり、ｎは０〜４の整数であり、そしてＸは水酸基である。）
本発明の相溶性混合物は、改良された特性を有する。
【０００３】
【発明の背景】
良好な特性を有する、相溶性の異成分樹脂混合物が、微分散相の存在と相分離耐性を有することは長年容認されている。この混合物の相溶性をうまく高めるための種々の方法が報告されている（キサントス・エムおよびエス・エス・ダグリ著、「コンパティビライゼイション・オブ・ポリマー・ブレンズ・バイ・リアクティヴ・プロセッシング」、ポリマー・エンジニアリング・アンド・サイエンス、1991年、第929〜935頁、およびその中で技術概観について引用されている文献を参照のこと）。反応性加工は、長年、ポリマーの混合パートナーの相溶性を得るための手段として受け入れられている。相溶性の向上は、反応性加工を利用して、（そうしなければ非相溶性である）混合成分と特定の相互作用および／または化学反応を生じ得るセグメントを有するグラフトもしくはブロックコポリマーのようなコポリマーを形成することによって達成されることが知られている。前記で引用された概説文献には、コンパウンド中の反応よってポリマー混合物の相溶化をもたらす手段として、連続的な反応性加工、特に押出成型が記載されている。米国特許第3,856,886号公報には熱可塑性グラフトコポリマーが開示されている（ここで、ポリマー主鎖は芳香族系の水酸基を含有し、そして芳香族ポリカーボネートは、芳香族系の水酸基を介して前記主鎖にグラフト化される）。前記グラフトコポリマーは、ポリカーボネートおよび／またはオレフィン系不飽和モノマーのポリマーと混合物を形成すると記載されている。
【０００４】
グラフト原料がヒドロキシフェニル基を含有する側鎖を含むビニルポリマーであるグラフトポリカーボネートであって、そこへ芳香族ポリカーボネート鎖が縮合されたものが、米国特許第3,991,009号公報に開示されている。これは、グラフトポリマーゴムと合わせると、熱可塑性成型用組成物を形成する。
【０００５】
米国特許第4,874,816号公報には、ポリカーボネート鎖にグラフト化されるビニルコポリマーの製造方法が開示されている。このグラフト化物は、界面重合法において、ビフェノールおよびホスゲンをヒドロキシ含有ビニルポリマーと反応させることによって調製される。
【０００６】
本発明は、ポリカーボネートとビニル(コ)ポリマーの相溶化混合物を含有する熱可塑性成型用組成物に関する。前記混合物は、式（II）：
【化５】
0004903951.tif 000003
（式中、Ｒは、ＨまたはＣ１-Ｃ４アルキルを表し、Ｒ１は、Ｈ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｃ１-Ｃ４アルキル、シクロヘキシルまたはＣ１-Ｃ４アルコキシを表し、ａは０または１、好ましくは０であり、ｂは０または１、好ましくは０であり、ｃは０または１、好ましくは０であり、ｎは０〜４の整数であり、Ｘは水酸基を表し、Ｙは、ＨまたはＣ１-Ｃ４アルキルであり、Ｚは、Ｈ、ベンジル基、ニトリル、アルキルまたはアルキルアクリレートであり、ｄは、０.５〜５０％、好ましくは２〜１０％であり、およびｅは、５０〜９９.５％、好ましくは９０〜９８％である。）
で表されるヒドロキシ含有ビニルコポリマーである相溶化剤を含有する。相溶化剤は、相溶化剤の重量に対して、水酸基を０.０１〜５.０％、好ましくは０.０２〜３.０％の量で含有している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の相溶化混合物は、ポリカーボネート約１〜９９％、ビニル(コ)ポリマー１〜９９％および相溶化剤０.１〜１０％を含有する。好ましくは、前記混合物は、ポリカーボネート１０〜９０％、ビニル(コ)ポリマー１０〜９０％および相溶化剤１〜５％を含有する。ここで、％は、ポリカーボネート、ビニル(コ)ポリマーおよび相溶化剤の合計重量に対する量である。
【０００８】
前記相溶化剤は、通常の遊離基重合法において、(ａ)水酸基を含有しないビニルモノマー少なくとも１種と、(ｂ)式（Ｉ）：
【化６】
0004903951.tif 000004
（式中、Ｒは、ＨまたはＣ１-Ｃ４アルキルを表し、Ｒ１は、Ｈ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｃ１-Ｃ４アルキル、シクロヘキシルまたはＣ１-Ｃ４アルコキシを表し、ａは０または１、好ましくは０であり、ｂは０または１、好ましくは０であり、ｃは０または１、好ましくは０であり、ｎは０〜４の整数であり、そしてＸは水酸基である。）
で表されるヒドロキシ含有ビニルモノマー０.５〜５０％、好ましくは２〜５％を反応させて、重合相溶化剤を形成することによって調製され得る（ここで、％は、相溶化剤の合計重量に対する量である）。相溶化剤は、サイズ排除クロマトグラフィーで測定される数平均分子量（Ｍｎ）５,０００〜８０,０００を有するコポリマーである。この相溶化剤の製造方法では、通常使用される開始剤、好ましくは2,2'-アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）を使用してよい。
【０００９】
本発明の混合物の製造は、エステル交換反応触媒の存在下、エステル交換反応を促進するような条件下において、相溶化剤とポリカーボネート樹脂およびビニル(コ)ポリマーとの反応性混合工程を必要とする。ビニル(コ）ポリマー相溶化剤は、その構造式が少なくとも１つのビニル単位、好ましくは上記ビニルモノマー(ａ)のビニル単位に相当するビニル単位を含んでいることを特徴とする。
【００１０】
相溶化剤の調製において反応させるのに好適なヒドロキシ含有ビニルモノマーとしては、特にα-メチル-p-ヒドロキシスチレン、p-ヒドロキシスチレンおよびp-イソプロペニル-o-クレゾールから成るものが挙げられる。
【００１１】
上記反応物(ａ)として好適なビニルモノマーの例としては、スチレン、アクリロニトリル、アクリレートおよびオレフィンモノマーが挙げられる。
【００１２】
本発明の相溶性混合物の調製において、相溶化剤は、ポリカーボネートおよび混合パートナーと、エステル交換反応触媒の存在下で反応性混合される。混合パートナーは、ビニル(コ)ポリマー樹脂、好ましくは(コ)ポリオレフィン、(コ)ポリ(メタ)アクリレートまたは(コ)ポリスチレンである。より好ましい態様において、混合パートナーは、その構造式が上記ビニルモノマー(ａ)のビニル単位に相当するビニル単位を少なくとも１つ含んでいることを特徴とする。
【００１３】
本発明の反応性混合工程において好適な触媒は、当該分野において既知のエステル交換反応触媒である。好ましい触媒としては、テトラフェニルホスホニウムベンゾエート、テトラフェニルホスホニウムアセテート、テトラフェニルホスホニウムフェノレートが挙げられる。テトラブチルアンモニウムテトラフェニルボレート、テトラメチルアンモニウムテトラフェニルボレート、ナトリウムテトラフェニルボレート、カリウムテトラフェニルボレート、リチウムテトラフェニルボレート、テトラメチルホスホニウムテトラフェニルボレートおよびテトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレートも包含される。好ましい触媒の利点は、高い加工温度で分解して不活性種を形成することにある。この触媒の不活性化は後加工エステル交換反応を防いで、それによって安定な混合物が得られる。触媒は、０.０１〜１％、好ましくは０.０２〜０.８％の量で使用される（ここで、％は、反応性混合成分の重量に対する量である）。
【００１４】
本発明の方法の第２の工程において好適な(コ)ポリカーボネートおよびその混合物を含むポリカーボネート樹脂は既知のものである。その構造と調製方法は、例えば、米国特許第3,030,331号公報；同第3,169,121号公報；同第3,395,119号公報；同第3,729,447号公報；同第4,255,556号公報；同ダイ4,260,731号公報；同第4,269,303号公報および同第4,714,746号公報に開示されており、これら公報全てをここに参照として挿入する。
【００１５】
(コ)ポリカーボネートは、一般に、重量平均分子量１０,０００〜２００,０００、好ましくは２０,０００〜８０,０００を有し、そしてＡＳＴＭ  Ｄ-1238における300℃でのその溶融流動度は、約１〜約６５ｇ／１０分、好ましくは約２〜１５ｇ／１０分である。これは、例えば、重縮合によるホスゲンおよびジヒドロキシ化合物のようなカルボン酸誘導体からの既知の二相界面重合法によって製造され得る（ドイツ特許第出願公開第2,063,050号公報；同第2,063,052号公報；同第1,570,703号公報；同第2,211,956号公報；同第2,211,957号公報および同第2,248,817号公報；フランス特許第1,561,518号公報；およびエイチ・シュネル著、研究論文「ケミストリー・アンド・フィジックス・オブ・ポリカーボネーツ」、インターサイエンス・パブリッシャーズ、ニューヨーク州ニューヨーク、1964年を参照のこと；ここで、これら公報の内容を全て参照としてここに挿入する）。
【００１６】
本発明に関し、本発明のポリカーボネートの調製に好適なジヒドロキシ化合物は、下記の構造式(1)または(2)で表される。
【化７】
0004903951.tif 000005
（式中、Ａは、炭素数１〜８のアルキレン基、炭素数２〜８のアルキリデン基、炭素数５〜１５のシクロアルキレン基、炭素数５〜１５のシクロアルキリデン基、カルボニル基、酸素原子、硫黄原子、-ＳＯ-または-ＳＯ２-、あるいは式：
【化８】
0004903951.tif 000006
で表される基を表し；ｅおよｇは共に０または１の数を表し；Ｚは、Ｆ、Ｃｌ、ＢｒまたはＣ１-Ｃ４-アルキルを表し、そして数個のＺ基が一つのアリール基における置換基である場合には、それらは互いに同一または異なっていてよく；ｄは０〜４の整数を表し、およびｆは０〜３の整数を表す。）
【００１７】
ジヒドロキシ化合物のうち、ヒドロキノン、レゾルシノール、ビス-(ヒドロキシフェニル)-アルカン、ビス-(ヒドロキシフェニル)-エーテル、ビス-(ヒドロキシフェニル)-ケトン、ビス-(ヒドロキシフェニル)-スルホキシド、ビス-(ヒドロキシフェニル)-スルフィド、ビス-(ヒドロキシフェニル)-スルホンおよびα,α-ビス-(ヒドロキシフェニル)-ジイソプロピル-ベンゼン、並びにその核アルキル化化合物が、本発明の実施例において有用である。これらおよび別の好適な芳香族ジヒドロキシ化合物は、例えば、米国特許第3,028,356号公報；同第2,999,835号公報；同第3,148,172号公報；同第2,991,273号公報；同第3,271,367号公報および同第2,999,846号公報に記載されており、これらの公報の内容を全て参照としてここに挿入する。
【００１８】
好適なビスフェノールの別の例は、2,2-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-プロパン（ビスフェノールＡ）、2,4-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-2-メチル-ブタン、1,1-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-シクロヘキサン、α,α'-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-p-ジイソプロピルベンゼン、2,2-ビス-(3-メチル-4-ヒドロキシフェニル)-プロパン、2,2-ビス-(3-クロロ-4-ヒドロキシフェニル)-プロパン、ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-メタン、2,2-ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-プロパン、ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-スルフィド、ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-スルフィド、ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-スルホン、ジヒドロキシ-ベンゾフェノン、2,4-ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-シクロヘキサン、α,α'-ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-p-ジイソプロピルベンゼンおよび4,4'-スルホニルジフェノールである。
【００１９】
特に好ましい芳香族ビスフェノールの例は、2,2-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-プロパン、2,2-ビス-(3,5-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)-プロパンおよび1,1-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-シクロヘキサンである。
【００２０】
最も好ましいビスフェノールは、2,2-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-プロパン（ビスフェノールＡ）である。
【００２１】
本発明のポリカーボネートは、その構造中に、好適なビスフェノール１種以上から誘導される単位を含んでいてよい。
【００２２】
本発明の実施に好適な樹脂としては、米国特許第3,036,036号公報および同第4,210,741号公報に記載されているようなフェノールフタレイン系ポリカーボネート、コポリカーボネートおよびターポリカーボネートが挙げられる。前記公報の内容をいずれもここに参照として挿入する。
【００２３】
本発明のポリカーボネートは、その中に少量の、例えば（ビスフェノールに対して）０.０５〜２.０モル％のポリヒドロキシ化合物を縮合することによって枝分かれされていてもよい。
【００２４】
この種のポリカーボネートは、例えば、ドイツ特許出願公開第1,570,533号公報；同第2,116,974号公報および同第2,113,374号公報；英国特許第885,442号公報および同第1,079,821号公報、並びに米国特許第3,544,514号公報に記載されている。以下の化合物は、本目的に使用できるポリヒドロキシ化合物の幾つかの例である：フロログルシノール；4,6-ジメチル-2,4,6-トリ-(4-ヒドロキシフェニル)-ヘプタン；1,3,5-トリ-(4-ヒドロキシフェニル)-ベンゼン；1,1,1-トリ-(4-ヒドロキシフェニル)-エタン；トリ-(4-ヒドロキフェニル)-フェニルメタン；2,2-ビス-[4,4-(4,4'-ジヒドロキシジフェニル)]-シクロヘキシル-プロパン；2,4-ビス-(4-ヒドロキシ-1-イソプロピリジン)-フェノール；2,6-ビス-(2'-ジヒドロキシ-5'-メチルベンジル)-4-メチルフェノール；2,4-ジヒドロキ安息香酸；2-(4-ヒドロキシフェニル)-2-(2,4-ジヒドロキシフェニル)-プロパンおよび1,4-ビス-(4,4'-ジヒドロキシトリフェニルメチル)-ベンゼン。他の多官能化合物は、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、塩化シアヌール酸および3,3-ビス-(4-ヒドロキシフェニル)-2-オキソ-2,3-ジヒドロインドールである。
【００２５】
前記重縮合法に加えて、本発明のポリカーボネートの別の製造方法は、均一な相における重縮合およびエステル交換である。好適な方法は、米国特許第3,028,365号公報；同第2,999,846号公報、同第3,153,008号および同第2,991,273号公報に記載されており、その内容を参照としてここに挿入する。
【００２６】
ポリカーボネートの好ましい製造方法は、界面重縮合法である。
【００２７】
米国特許第3,912,688号公報に記載されているような、本発明のポリカーボネートの形成における別の合成法も使用してよい。ここで、前記米国特許第3,912,688号公報の内容を参照としてここに挿入する。
【００２８】
好適なポリカーボネート樹脂は、例えば、マクロロン(Macrolon)ＦＣＲ、マクロロン2600、マクロロン2800およびマクロロン3100の商品名で市販されている。これらはいずれもビスフェノール系ホモポリカーボネート樹脂であって、分子量はそれぞれ異なり、そしてＡＳＴＭ  Ｄ-1238によるメルトフローインデックス（溶融流動度、ＭＦＲ）はそれぞれ、約１６.５〜２４ｇ／１０分、１３〜１６ｇ／１０分、７.５〜１３.０ｇ／１０分および３.５〜６.５ｇ／１０分である。これらは、ペンシルバニア州ピッツバーグ、バイエル・コーポレイションの製品である。
【００２９】
本発明の相溶化混合物の製造に使用される混合パートナーとしては、エチレン、プロピレン、ブタジエン、酢酸ビニル、安息香酸ビニル、ビニルイソブチルエーテル、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ-メトキシ-メチル-メタクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、シクロヘキシルメタクリレート、エチルアクリレートおよびブチルアクリレート、スチレン、ビニルトルエン、2,4-ジメチルスチレン、クロロスチレンおよびα-メチルスチレンのようなビニルモノマーのホモポリマーおよびコポリマーが挙げられる。ポリスチレン、スチレンとアクリロニトリルのコポリマー（ＳＡＮ）、およびポリアクリレートまたはメタクリレート、あるいはＡＢＳコポリマーのようなグラフトコポリマーが好ましい。
【００３０】
反応性混合工程は、連続してまたはバッチ式に行われてよい。樹脂と相溶化剤は、完全に混合できかつエステル交換反応を生じさせる温度および時間の条件下で混合される。好ましくは、温度は、２００〜３５０℃、好ましくは２５０〜３２０℃程度であり、滞留時間は、１秒〜１０分、好ましくは３０秒〜３分の程度である。前記方法の一つの有利な態様は、押出成型機内で連続して行われるものである。
【００３１】
相溶化機構の詳細な説明に拘束されるものではないが、本発明者らは、押出成型中に、ヒドロキシ含有ビニル系コポリマーの水酸基がポリカーボネートとエステル交換反応を生じて、以下の式で表されるポリカーボネートグラフトを有するビニルコポリマーを形成することを提案する。
【化９】
0004903951.tif 000007
（ここで、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｎ、Ｒ、Ｒ１、ＹおよびＺは前述の通りであり、ｆは１を超える。）
得られる混合物は、相溶化剤を用いずに調製された混合物に比べて、より細かな相形態を表しかつ改良された物理特性を示す。
【００３２】
以下の実施例により、本発明を更に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下の実施例における部および％はいずれも、特に断りのない限り、重量部および重量％を表す。
【００３３】
【実施例】
１．ポリ（スチレン-コ-アクリロニトリル）系ヒドロキシ含有ビニルコポリマーの調製
スチレン１５３ｇ、アクリロニトリル２７.４ｇ、α-メチル-p-ヒドロキシスチレン５.４ｇおよびトルエン５２ｇの脱気した溶液に、2,2'-アゾビスイソブチロニトリル１.２ｇを添加した。混合物を７０℃で８時間反応させて、Ｍｎ２７,０００のポリマーを得た。得られたコポリマーのヒドロキシ含量は２モル％であった。
【００３４】
２．ＳＡＮとの相溶化ポリカーボネート混合物の調製
ポリカーボネート（５８重量％）、ＳＡＮ（３８重量％）およびヒドロキシ含有（ヒドロキシ含量２モル％）ＳＡＮ（４重量％）を３００℃において溶融ミキサー内で溶融混合した。テトラフェニルホスホニウムベンゾエート３００ｐｐｍを溶融物に添加した。得られたＰＣ／ＳＡＮ混合物は、図２に示す通り、非常に良く相溶化されていることが分かった。
【００３５】
図２は、前記２に従って調製された相溶化混合物の試料のＳＥＭ写真であって、ミクロトームし、そして３０％ＮａＯＨ溶液でエッチングしたものである。図１は、市販品級のビスフェノールＡ６０％と市販品級のスチレン／アクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）４０％とを溶融ミキサー内において３００℃で混合した混合物のＳＥＭ写真を表している。
【００３６】
３．相溶化剤−ポリ（メチルメタクリレート）のヒドロキシ含有コポリマーの調製
α-メチル-p-ヒドロキシスチレン（ヒドロキシ含量２モル％）１.３７ｇとメチルメタクリレート５３.５ｍＬの脱気した溶液に、ラジカル開始剤として2,2'-アゾビスイソブチロニトリル０.３１２ｇを添加した。混合物を７０℃で１３時間反応させて、好適なコポリマー相溶化剤を得た。
【００３７】
４．ポリカーボネートとＰＭＭＡとの相溶化混合物の調製
ポリカーボネート（９３重量％）、ＰＭＭＡ（５重量％）、および前記３.で調製したコポリマー相溶化剤（ヒドロキシ含量２モル％、２重量％）を溶融ミキサー内において２８０℃で溶融混合した。材料が溶融したところで、テトラフェニルホスホニウムベンゾエート２００ｐｐｍを添加した。相溶化混合物が得られた。
【００３８】
５．ＳＡＮとの相溶性ポリカーボネート混合物の調製
ポリカーボネートとスチレン／アクリロニトリル（ＳＡＮ）との相溶性混合物を調製して、その特性を決定した。本実験で使用したポリカーボネートは、ビスフェノールＡ系の線形芳香族ホモポリカーボネート樹脂であって、３００℃における１.２ｋｇ荷重時のメルトインデックスは１１.５ｇ／１０分であった。
ＳＡＮは、スチレン８３重量％およびアクリロニトリル１７重量％を含有し、２３０℃における３.２ｇ荷重時のメルトインデックスは１２ｇ／１０分であった。
【００３９】
相溶化剤は、スチレン、アクリロニトリルおよびα-メチル-p-ヒドロキシスチレンのターポリマーであり、その調製手順は、上記１.に記載の通りであった。
【００４０】
前記混合物の反応性混合工程は、テトラフェニルホスホニウムベンゾエート（３００ｐｐｍ）で触媒作用した。
【００４１】
成分は、最初は物理的に混合し、その後、プリズム(Prism)１６ｍｍ同時回転式２軸押出成型機（Ｌ：Ｄ比＝２５：１）に、１００ｒｐｍ、溶融温度２８０℃およびダイ温度２８０℃で仕込んだ。押出成型されたストランドを水浴を通過させて、ペレット化した。次いで、このペレットを乾燥し、そして試験片に射出成型した。
【００４２】
以下の表は、ＰＣ／ＳＡＮ混合物への相溶化剤の添加効果を示している。相溶化剤１重量％を添加すると、得られる混合物のＶＩＣＡＴ軟化点が高くなることが分かる。相溶化剤を２重量％添加すると、相溶化混合物は、高い曲げ弾性率も示した。
【００４３】
【表１】
0004903951.tif 000008
【００４４】
本発明は、例示目的のために詳細に説明したが、このような詳細はその目的のためだけであって、クレームによって限定され得るものを除いて、本発明の精神および範囲から逸脱することなく当業者によって変更され得るものと解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の相溶化剤を用いずに溶融ミキサー内で製造された、ポリカーボネート６０％とＳＡＮ４０％を含有する非相溶性混合物の走査型電子顕微鏡写真（倍率  ×３００）である。
【図２】  ポリカーボネート５８％、ＳＡＮ３８％および本発明の相溶化剤４％を含有する、本発明の相溶性混合物の走査型電子顕微鏡写真（倍率  ×３００）である。
【図１】
0004903951.tif 000011
【図２】
0004903951.tif 000012