(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス配管に接続されてガスの供給及び遮断を行う遮断弁を内蔵した弁体部と、該弁体部
の遮断弁を駆動する駆動機構を内蔵した弁駆動部とを備えたガス遮断弁であって、
前記弁体部に内蔵された前記遮断弁の従動軸が該弁体部の外部に露出されるとともに、
該従動軸は該露出部分に治具掛け部を有し、
前記弁駆動部には該従動軸を駆動する前記駆動機構の駆動軸が該従動軸と同軸に設けら
れるとともに、該駆動軸と該従動軸とが相互に独立して回動可能な非連結状態と、独立し
て回動不能な連結状態とを切り換える連結手段により連結され、
前記弁駆動部がケース部を備え、
前記ケース部は、前記駆動機構の弁駆動用モータを内蔵した断面二次モーメントの大きな箱型状の第１ケース部と、前記弁駆動用モータから前記駆動軸に回転力を伝達する回転力伝達機構を内蔵した第２ケース部とからなり、第２ケース部が第１ケース部から前記従動軸を含む位置まで延設され、
前記弁駆動部を、前記ケース部の前記第１ケース部を前記従動軸の軸回り周囲の一箇所に配置して該第１ケース部により前記弁体部に固定するようにしたことを特徴とするガス遮断弁。
【請求項２】
前記回転力伝達機構が、前記弁駆動用モータの主軸に固定された小歯車と、前記駆動軸
に固定されるとともに該小歯車に歯合される大歯車とで構成されていることを特徴とする
請求項１に記載のガス遮断弁。
【請求項３】
前記駆動軸と前記従動軸とは一方が他方に形成された軸孔内に挿入され、
前記連結手段が、前記駆動軸と前記従動軸とにそれぞれ軸と交差する方向に形成された
係合孔と、該係合孔を貫通する連結ピンとで構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のガス遮断弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス遮断弁に係り、具体的には、ガス漏れなどの異常が発生した場合にガスの供給を遮断するガス遮断弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス遮断弁として、ガス配管に接続されてガスの供給及び遮断を行う遮断弁を内蔵した弁体部と、この弁体部の遮断弁を駆動する駆動機構を内蔵した弁駆動部とを備えたものがある。そして、例えば弁駆動部の駆動軸と遮断弁の従動軸とが連結され、弁駆動部の弁駆動用モータ等により遮断弁を回転させるように構造になっている。
【０００３】
図４は従来のガス遮断弁の一例を示す図であり、図４(B) は図４(A) のＢ−Ｂ断面図である。弁体部１０には駆動機構３０を内蔵した弁駆動部２０が取り付けられている。駆動機構３０は、駆動軸３０ａを弁体部１０側に突出させて、この駆動軸３０ａが弁体部１０内の図示しない遮断弁の従動軸１０ａに連結されている。また、駆動軸３０に取り付けられた大歯車３０ｂと弁駆動用モータ３０ｃの主軸に取り付けられた小歯車３０ｄが歯合しており、車弁駆動用モータ３０ｃの駆動により駆動軸３０ａ及び従動軸１０ａが回転される。なお、弁駆動部２０の駆動機構を内蔵した本体部は、従動軸１０ａの両側に配置された支持柱２０ａ及び支持板２０ｂにより支持されている。
【０００４】
一方、ガス遮断弁には、緊急動作で弁を開閉するためにバックアップ電源を備えたものもあるが、このような構成ではコストが高くなるため、手動でも弁の開閉操作を行えることが要求される。この弁駆動部と連結された弁を手動で開閉する場合は、弁の従動軸を弁駆動用モータから切り離す必要があり、弁駆動用モータを切り離す機構としては、一般に手動式クラッチが用いられている。そして、手動による開閉操作時には、弁を弁駆動用モータから切り離した状態で、弁の従動軸をスパナ等で回して、弁を開閉している。
【０００５】
なお、本発明に関連する文献公知発明のうち、出願人が当該特許出願時に知っているものがないので、開示すべき先行技術文献情報はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のガス遮断弁にあっては、弁体部１０から突出した弁の従動軸１０ａに対して、弁駆動部２０の駆動軸３０ａを同軸に配置する必要がある関係上、弁体部１０と弁駆動部２０との間に従動軸１０ａと駆動軸３０ａを配置し、弁駆動部２０を弁体部１０に固定するための支持柱２０ａ及び支持板２０ｂを従動軸１０ａと駆動軸３０ａの周囲に配置する構造になっている。このため、図４(B) に示すように、スパナＳが支持柱２０ａ及び支持板２０ｂに当接するため、スパナＳの回転可能な範囲が狭く、作業性が悪いという問題がある。
【０００７】
本発明は、ガス遮断弁において、手動により弁の開閉操作を行う際の作業性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１のガス遮断弁は、ガス配管に接続されてガスの供給及び遮断を行う遮断弁を内蔵した弁体部と、該弁体部の遮断弁を駆動する駆動機構を内蔵した弁駆動部とを備えたガス遮断弁であって、前記弁体部に内蔵された前記遮断弁の従動軸が該弁体部の外部に露出されるとともに、該従動軸は該露出部分に治具掛け部を有し、前記弁駆動部には該従動軸を駆動する前記駆動機構の駆動軸が該従動軸と同軸に設けられるとともに、該駆動軸と該従動軸とが相互に独立して回動可能な非連結状態と、独立して回動不能な連結状態とを切り換える連結手段により連結され、前記弁駆動部がケース部を備え、前記ケース部は、前記駆動機構の弁駆動用モータを内蔵した断面二次モーメントの大きな箱型状の第１ケース部と、前記弁駆動用モータから前記駆動軸に回転力を伝達する回転力伝達機構を内蔵した第２ケース部とからなり、第２ケース部が第１ケース部から前記従動軸を含む位置まで延設され、前記弁駆動部を、前記ケース部の前記第１ケース部を前記従動軸の軸回り周囲の一箇所に配置して該第１ケース部により前記弁体部に固定するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２のガス遮断弁は、請求項１に記載のガス遮断弁であって、前記回転力伝達機構が、前記弁駆動用モータの主軸に固定された小歯車と、前記駆動軸に固定されるとともに該小歯車に歯合される大歯車とで構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３のガス遮断弁は、請求項１または２に記載のガス遮断弁であって、前記駆動軸と前記従動軸とは一方が他方に形成された軸孔内に挿入され、前記連結手段が、前記駆動軸と前記従動軸とにそれぞれ軸と交差する方向に形成された係合孔と、該係合孔を貫通する連結ピンとで構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１のガス遮断弁によれば、連結手段により駆動軸と従動軸を非連結状態にし、従動軸の治具掛け部にスパナ等の軸を掛けて従動軸を回転し、弁体部内の遮断弁の手動による開閉を行うことができ、従動軸の回りにはその一箇所にしかケース部がないので、この従動軸を回すスパナ等の回転範囲が広範囲になる。したがって、手動により弁の開閉操作を行う際の作業性が向上する。
【００１３】
また、駆動機構の弁駆動用モータが、駆動軸及び従動軸の長さの範囲内で該駆動軸及び従動軸と併設されるので、コンパクト化が図れる。
【００１４】
請求項２のガス遮断弁によれば、請求項１の効果に加えて、回転力伝達機構が、小歯車と大歯車とで構成されているので、弁駆動部による遮断弁の回転時に、弁駆動用モータの駆動力を遮断弁に確実に伝達することができる。
【００１５】
請求項３のガス遮断弁によれば、請求項１または２の効果に加えて、連結手段が、駆動軸及び従動軸の係合孔と連結ピンとで構成されているので、簡単な構造で、しかも操作性がさらに向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態のガス遮断弁の一部破断正面図、図２は同ガス遮断弁の図１におけるＡ−Ａ断面図である。この実施形態のガス遮断弁は、弁体部１と弁駆動部２とで構成されている。
【００１７】
弁体部１は、管状の弁ハウジング３を有している。この弁ハウジング３には、図示しないガス管がネジ接続されるテーパーネジからなる第１ポート３１と第２ポート３２が形成されており、この第１ポート３１と第２ポート３２との間には、弁室３３と管路３４が形成されている。弁室３３の第１ポート３１側及び管路３４側には弁座３５，３５が配設されており、この弁室３３内には、「遮断弁」としてのボールバルブ４が弁座３５，３５に密接するように配設されている。そして、ボールバルブ４の従動軸４１が、弁ハウジングに設けられた図示しない軸受けにより軸支され、この従動軸４１の端部が弁ハウジング３の外側に露出されている。なお、弁ハウジング３には、弁駆動部２を取り付けるための取付座３Ａが形成されている。
【００１８】
弁駆動部２は、弁駆動用モータ５を内蔵した下ケース部２Ａと、回転力伝達機構６と図示しない制御回路等を内蔵した上ケース部２Ｂとを有している。下ケース部２Ａと上ケース部２Ｂの外装部は一体に形成された「ケース部」を構成ているが、この下ケース部２Ａと上ケース部２Ｂは別々の部材で形成されたものでもよい。なお、「下ケース部」の「下」及び「上ケース部」の「上」は両部材を区別するための単なる用語であり、「第１ケース部」及び「第２ケース部」としても同等である。下ケース部２Ａの外装部は疑似円柱の箱状の形状をしており、その底部には四隅にフランジ２１（図２参照）が形成されている。そして、このフランジ２１の部分を弁ハウジング３の取付座３Ａに装着させて周囲４箇所をボルト９でネジ止めすることで、弁駆動部２が弁体部１に取り付けられている。すなわち、弁駆動部２は、従動軸４１の軸回りの周囲の一箇所において下ケース部２Ａのみで弁体部１に対して取り付けられている。すなわち、図２に示すように下ケース部２Ａは断面二次モーメントの大きな箱型状をしており、この下ケース部２のみで十分に強度を得ることができる。
【００１９】
弁駆動用モータ５は下ケース部２Ａ内でその主軸５１を上ケース部２Ｂ内に突出させている。上ケース部２Ａ内の回転力伝達機構６は互いに歯合する小歯車６１と大歯車６２とで構成されており、小歯車６１は弁駆動用モータ５の主軸５１に取り付けられ、大歯車６２は軸受け２２で軸支された駆動軸７に取り付けられている。そして、この駆動軸７は、上ケース部２Ｂから弁体部１側に露出され、この駆動軸７は連結ピン８によってボールバルブ４の従動軸４１に連結されている。
【００２０】
なお、弁駆動部２の修理や交換等を行うときは、この弁駆動部２を取り外す。このときは、連結ピン８を引き抜いて、弁駆動部２側の駆動軸７と弁ハウジング３側の従動軸４１の連結を解除し、ボルト９を緩めて駆動部２を取付座３Ａから取り外す。また、連結ピン８は後述のように遮断弁４を手動で開閉操作するときも引き抜く。
【００２１】
図３は従動軸４１と駆動軸７の詳細を示す一部破断図であり、この図３は弁駆動部２を弁体部１から取り外した状態を示している。従動軸４１にはスパナによって手動で遮断弁４を開閉するためのスパナ掛け部４１ａが形成されている。また、従動軸４１の上端には駆動軸７を挿入する軸孔４１ｂが形成されるとともに、この軸孔４１ｂに直交するように係合孔４１ｃが形成されている。駆動軸７には軸に直交するように係合孔７ａが形成されている。この係合孔４１ｃ，７ａは連結ピン８の外径に整合する形状である。
【００２２】
そして、駆動軸７を従動軸４１の軸孔４１ｂ内に挿入した状態で、連結ピン８を係合孔４１ｃ，７ａに挿入すると、従動軸４１は駆動軸７に連結固定される。弁駆動用モータ５により遮断弁４の開閉が可能となる。一方、連結ピン８を引き抜くと、従動軸４１は駆動軸７に対して自由に回転できる構造であり、図２に示すように、スパナ掛け部４１ａにスパナＳを掛けて従動軸４１を回転させて遮断弁４の手動による開閉操作が可能となる。このとき、弁駆動部２の下ケース部２Ａのみにより弁体部１に固定さているので、従動軸４１の回りにはその片側に下ケース部２Ａのみしかない。したがって、この従動軸４１を回すとき、スパナＳの柄は下ケース部２Ａのみにしか当接しないので、このスパナＳの回転範囲が広範囲になる。したがって、手動により弁の開閉操作を行う際の作業性が向上する。
【００２３】
なお、実施形態では、弁駆動用モータ５を下ケース部２Ａの内部に収容するようにしているので、図１に示すように、この弁駆動用モータ５が駆動軸７と従動軸４１の長さ内に配置されることになり、コンパクト化が図られている。
【００２４】
また、実施形態では、駆動軸と従動軸とを連結する連結手段を連結ピン及び係合孔という構成にしているので、構造が簡単でしかも操作も簡単になる。例えば、従来のガス遮断弁のように、弁駆動用モータを切り離す機構として手動式クラッチを用いると、弁駆動用モータを切り離すために複雑な機構を要し、手動操作するためのハンドル等を設ける必要があり、手動開閉の作業性も悪く、かつコストが高価なものとなる。この実施形態ではこのような問題がない。ただし、スパナ等の回転範囲を広して操作性を向上するのには、この連結手段は駆動軸と従動軸との連結状態及び非連結状態を切り換えることができるものであれば、その他の構成でもよい。
【００２５】
また、この実施形態では従動軸４１の周囲には軸方向に摺動自在な筒状のカバー４２（図３参照）が取り付けられている。すなわち、このカバー４２は連結ピン８を抜いて上にスライドさせない限り、スパナ掛け部４１ａが露出しないので、不用意に手動操作ができないようになっている。また、このカバー４２は弁ハウジング側の軸受け及びシール部の部分への埃等の進入を防止する役目もする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態のガス遮断弁の一部破断正面図である。
【図２】実施形態のガス遮断弁の図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施形態における従動軸と駆動軸の詳細を示す一部破断図である。
【図４】従来のガス遮断弁の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    弁体部
２    弁駆動部
２Ａ  下ケース部
２Ｂ  上ケース部
３    弁ハウジング
４    ボールバルブ（遮断弁）
５    弁駆動用モータ
７    駆動軸
８    連結ピン
４１  従動軸
【図１】
0005078716.tif 000002
【図２】
0005078716.tif 000003
【図３】
0005078716.tif 000004
【図４】
0005078716.tif 000005