(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも補強層、外層からなる医療用チューブであり、補強層は第１補強層、第１補強層の外側にある第２補強層からなり、
第１補強層は一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
第２補強層は、第１補強層が螺巻きされた方向とは関係なく一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
該第２補強層を構成するコイルは、該第２補強層が存在する領域全長において、第１補強層を構成するコイルの巻回ピッチより大きな巻回ピッチでまかれており、
第２補強層を構成するコイルの軸方向に対する巻回角度が１３度以上、７９度以下で、
第１補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和が、第２補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和よりも大きいことを特徴とする医療用チューブ。
【請求項２】
少なくとも補強層、外層からなる医療用チューブであり、補強層は第１補強層、第１補強層の外側にある第２補強層からなり、
第１補強層は一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
第２補強層は、第１補強層が螺巻きされた方向とは関係なく一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
該第２補強層を構成するコイルは、該第２補強層が存在する領域全長において、第１補強層を構成するコイルの巻回ピッチより大きな巻回ピッチでまかれており、
第２補強層を構成するコイルの軸方向に対する巻回角度が１３度以上、７９度以下で、
第１補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の引張における絶対強度の和が、第２補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の引張における絶対強度の和よりも大きいことを特徴とする医療用チューブ。
【請求項３】
第１補強層を構成するコイルの巻回ピッチがコイル素線の幅の２倍以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の医療用チューブ。
【請求項４】
第１補強層の内側に少なくとも１層からなる内層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の医療用チューブ。
【請求項５】
第１補強層がステンレス鋼、タングステンのいずれかからなるコイルで構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の医療用チューブ。
【請求項６】
第２補強層が金属素線から構成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の医療用チューブ。
【請求項７】
第２補強層が樹脂素線から構成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の医療用チューブ。
【請求項８】
請求項１〜７記載の医療用チューブが少なくとも１部分に適用されていることを特徴と
するカテーテル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血管に挿入して使用されるカテーテルに用いられる医療用チューブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
経皮的に血管内に挿入したカテーテルを脳や心臓、腹部等の臓器に導き、治療薬、塞栓物質、造影剤等の投与、注入や、血栓等を吸引する医療行為は従来から行われている。近年、医学の進歩により、更に細い末梢血管への治療薬、塞栓物質、造影剤等の注入や血栓等の吸引が必要となり、様々な操作性がカテーテルには求められている。この操作性には、術者の押込み力をカテーテルの先端まで確実に伝達する押込み性（プッシャビリティー）、術者により加えられた回転力をカテーテルの先端まで確実に伝達するトルク伝達性、カテーテルの内腔を通っているガイドワイヤーに沿って、曲がった血管内を進むガイドワイヤー追随性、そして血管の屈曲部や湾曲部でもカテーテルが折れ曲がりを生じない耐キンク性などがあげられる。これらの操作性を実現するためにマイクロカテーテルの先端部を柔軟な材料、基端側を硬質な材料で構成することがよく知られている。また耐キンク性やプッシャビリティーを確保するために、編組構造やコイル構造をとった補強層を構成することも多くのカテーテルで行われている。
【０００３】
コイル構造はその優れた耐キンク性や高屈曲時の内腔維持性により、特にカテーテル先端側における柔軟部でその特性を発揮する。しかし、柔軟であればあるほど、コイル部材以外の内層及び／または外層を構成する部材の引張に対する強度は弱いため、先端部が伸びやすく、また破断しやすいといった問題点があり、適用用途が限られていた。
【０００４】
カテーテルシャフトの引張強度を向上させる方法として、カテーテルの長手方向に軸方向部材を使用する方法が提案されている。例えば特許文献１では、ブレードからなる補強層に沿って延伸する軸方向部材を更に有する脈管カテーテルを記載している。軸方向部材を入れることにより、シャフトの伸長を防止できるとしている。また軸方向部材はブレードに隣接するあらゆるポリマー層にも固定されない構造である。しかしながら、この方法では確かに軸方向への伸長が防止されるが、より高い引張力に対しては軸方向部材の素線強度を高めていく必要があり、曲げ剛性の異方向性がでてしまう可能性がある。また螺巻きされたコイル構造への軸方向部材については、該文献にて懸念されているようにカテーテルの長さ方向に沿った突起が形成されてしまう。
【０００５】
またコイル構造の引張強度を向上させる方法として、コイル構造の外側に編組構造を付与する方法が提案されている。例えば特許文献２では、金属製平板密巻コイルの外側に金属製平角編組と更にその外側に樹脂被覆層が構成されている。コイル構造による屈曲時の耐圧縮力と編組構造による耐引張力を両立させることを目的としているが、高引張力に対して編組を構成する素線の厚さもしくは幅を大きくすると、コイル構造により得られる屈曲時の耐圧縮力が低減されてしまうため、柔軟性かつ高耐引張力が求められるカテーテル先端側への適用は難しい。
【特許文献１】特表２００２−５３５０４９号
【特許文献２】特許２５４１８７２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、柔軟性、耐キンク性が良好でかつ耐引張力のある医療用チューブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、本発明を完成するに
至った。
【０００８】
すなわち本発明は、
少なくとも補強層、外層からなる医療用チューブであり、補強層は第1補強層、第１補強層の外側にある第２補強層からなり、
第１補強層は一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
第２補強層は、第１補強層が螺巻きされた方向とは関係なく一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
該第２補強層を構成するコイルは、該第２補強層が存在する領域全長において、第１補強層を構成するコイルの巻回ピッチより大きな巻回ピッチでまかれおり、
第２補強層を構成するコイルの軸方向に対する巻回角度が１３度以上、７９度以下で、
第１補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和が、第２補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和よりも大きいことを特徴とする医療用チューブに関する。
【０００９】
また、本発明は、
少なくとも補強層、外層からなる医療用チューブであり、補強層は第1補強層、第１補強層の外側にある第２補強層からなり、
第１補強層は一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
第２補強層は、第１補強層が螺巻きされた方向とは関係なく一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなり、
該第２補強層を構成するコイルは、該第２補強層が存在する領域全長において、第１補強層を構成するコイルの巻回ピッチより大きな巻回ピッチでまかれおり、
第２補強層を構成するコイルの軸方向に対する巻回角度が１３度以上、７９度以下で、
第１補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の引張における絶対強度の和が、第２補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の引張における絶対強度の和よりも大きいことを特徴とする医療用チューブに関する。
【００１０】
また本発明は、第１補強層を構成するコイルの巻回ピッチがコイル素線の幅の２倍以下
であることを特徴とする医療用チューブに関する。
【００１１】
また本発明は、第１補強層の内側に少なくとも１層からなる内層を有することを特徴とする医療用チューブに関する。
【００１２】
また本発明は、第１補強層がステンレス鋼、タングステンのいずれかからなるコイルで構成されることを特徴とする医療用チューブに関する。
【００１３】
また本発明は、第２補強層が金属素線から構成されることを特徴とする医療用チューブに関する。
【００１４】
また本発明は、第２補強層が樹脂素線から構成されることを特徴とする医療用チューブに関する。
【００１５】
また本発明は、前記医療用チューブが少なくとも１部分に適用されていることを特徴とするカテーテルに関する。
【発明の効果】
【００１６】
上述のごとく構成されることにより、本発明によれば、第１の補強層のコイルにより良好な柔軟性と耐キンク性が提供され、第２の補強層のコイルによって柔軟性と耐キンク性を維持し、かつ曲げ特性に異方向性を持たずに、耐引張力のある医療用チューブが提供される。また前記医療用チューブは、カテーテルの少なくとも一部分に好適に使用することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の医療用チューブについて添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明を適用した医療用チューブの概略図を示す。本実施例の医療用チューブは、第１補強層１、第２補強層２及び外層３からなる。
【００１９】
第１補強層を構成する素線としては、金属であれば特に限定はしないが、例えば
ステンレス鋼、又は放射線不透過性が高い材料、例えばタングステン、白金、イリジウム、金などがあげられる。特に素線の引張弾性率の高いステンレス鋼のバネ鋼やタングステンなどが好ましい。
【００２０】
第２補強層を構成する素線としては、特に限定されないが、樹脂もしくは金属が挙げられる。樹脂の例としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン類、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、ポリアミドエラストマー等のポリアミド類、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルエラストマー等のポリエステル類、ポリウレタン、ポリウレタンエラストマー、アラミド、ポリアリレートなどがあげられ、金属の例としてはステンレス鋼、又は放射線不透過性が高い材料、例えばタングステン、白金、イリジウム、金などがあげられ、望ましい機械特性及び放射線不透過性によってこれらの材料を組み合わせてもよい。
【００２１】
第１補強層は一方向へ螺巻きされた少なくとも１本のコイルからなる。第１補強層を構成する少なくとも１本のコイルによりカテーテルシャフトの耐キンク性を高めることができる。第１補強層を構成するコイルの形状については特に限定されるものではないが、巻回されたコイルの素線間の幅で示されるピッチはあまりに大きいとコイルの素線が該医療用チューブの軸方向に近い角度になるため曲げ剛性は向上し、また耐キンク性は低下することから、コイル素線の幅に対し、コイルのピッチはコイル素線の幅の２倍より小さいことが好ましい。ここでいうコイルの素線の幅は、素線が２本以上の複数の場合は、各素線の幅の合計をいい、複数本で並行かつ隣接して巻回されている素線の幅の合計を示す。コイルのピッチとは、コイル素線の間の隙間のことをいい、素線が２本以上の複数本からなる場合は、複数本で並行かつ隣接して巻回されている素線の集団ごとの隙間をいう。第１補強層を構成するコイル素線の断面形状は特には限定しなく、円形、平角形、楕円形などをとることができるが、耐キンク性を向上させ、かつ薄肉な医療用チューブを提供するためには平角形や楕円形が好ましい。第１補強層の素線寸法については特には限定されないが、コイル素線の断面形状が円形の場合は、該素線径は０．１５ｍｍ以下が好ましく、０．１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。コイル素線の断面形状が平角形もしくは楕円形の場合は、該医療用チューブの厚さ方向の長さで示される素線の厚さが０．１５ｍｍ以下が好ましく、０．１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００２２】
第２補強層は第１補強層の外側に隣接する、第１の補強層が螺巻きされた方向とは関係なく一方向へ螺巻きされた少なくとも１本の素線からなるコイルからなる。ここで、「第１補強層が螺巻きされた方向とは関係なく一方向へ螺巻きされた」とは、第１補強層と巻回の方向が同方向でも、逆方向でも巻回の角度が異なっていても構わないことを示す。図１には第１補強層を構成するコイルと同じ方向に螺巻きされたコイルからなる第２補強層を例示し、図２には第１補強層を構成するコイルと反対の方向に螺巻きされたコイルからなる第２補強層を例示している。第２補強層を構成するコイルによりカテーテルシャフトの耐引張力を高めることができる。第２補強層を構成するコイルは、該第２補強層が存在する領域全長において、第１の補強層を構成するコイルの巻回ピッチより大きく、かつ軸方向に対する巻回角度が１３度以上、７９度以下で巻かれる。第２の補強層を構成するコイルが第１の補強層を構成するコイルよりも大きく、かつ軸方向に対する巻回角度が１３度以上、７９度以下で巻かれることにより、第２の補強層を構成するコイルの素線が該医療用チューブの軸方向に近い角度になるため、耐引張力が向上する。軸方向に対する巻回角度とは該チューブの長尺方向を軸方向とし、軸方向と巻回されたコイル素線との交点で作成される角度のうち０度〜９０度の範囲にあるものをいう。カテーテルの使用方法にもよるが、一般的に少なくとも引張強度として５Ｎ以上を保持することが望ましい。
【００２３】
第２補強層を構成するコイル素線の断面形状は特には限定しなく、円形、平角形、楕円形などをとることができるが、耐引張力を向上させ、かつ薄肉な医療用チューブを提供するためには、平角形や楕円形が好ましい。第２補強層を構成するコイル素線の寸法については特には限定されないが、内径が０．４ｍｍから２．０ｍｍ、外径が０．６５ｍｍから３．０ｍｍの医療用チューブでは、該コイル素線の断面形状が円形の場合は、該素線径は０．１０ｍｍ以下が好ましく、０．０５ｍｍ以下であることが更に好ましい。該コイル素線の断面形状が平角形もしくは楕円形の場合は、該医療用チューブの厚さ方向の長さで示される素線の厚さが０．１０ｍｍ以下が好ましく、０．０５ｍｍ以下が更に好ましい。
【００２４】
第１補強層及び第２補強層それぞれを構成するコイルは、１本の素線から構成されていても２本以上の複数の素線から構成されていてもよい。第２補強層を構成するコイルの素線の断面形状が円形である場合は、該医療用チューブの厚さを厚くせずかつ耐引張力を高めるために、２本以上の複数の素線を並行かつ隣接して巻回することが好ましい。図３には複数の素線を並行かつ隣接して巻回した第１補強層を示し、図４には複数の素線を並行かつ隣接して巻回した第２補強層を示している。ここでいう２本以上の複数の素線を並行かつ隣接して巻回するとは、当該技術者間で一般的にいわれている多数本持ちで巻回することであり、２本の素線を並行かつ隣接して巻回することを２本持ち、３本の素線を並行かつ隣接して巻回することを３本持ちと呼ぶことは当該技術者には容易に理解できることであろう。
【００２５】
第１補強層は該医療用チューブの柔軟性、耐キンク性を向上させる作用をもつため、曲げや圧縮に対して素線が折れ曲がらない強度が必要となる。これに対し、第２補強層は引張強度を向上させる作用をもち、該医療用チューブの内径、外径はその操作性より限定されてしまう。第１補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和は、第２補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和よりも小さい場合は、第２補強層のコイルの巻回ピッチが大きいことによる耐キンク性の低下への影響がでることがあるため、第１補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和は、第２補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の断面積の和よりも大きいことが好ましい。同じ理由で第１補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの引張における絶対強度の和が、第２補強層を構成する少なくとも１本の素線からなるコイルの素線の引張における絶対強度の和よりも大きいことが好ましい。ここでいう、「引張における絶対強度」とは、素線の太さに関係することなくその最大引張力で表される引張強さのことをいう。ここでいう引張強さとはＪＩＳ Ｚ２２０１で測定される引張強さに引張前のチューブの原断面積を乗じたものである。引張強さの測定方法はＪＩＳ  Ｚ２２４１に準ずる。
【００２６】
該医療用チューブは第１補強層の内側に内層を設けてもかまわない。内層を構成する樹脂は特に限定されないが、例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体などのフッ素樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン類、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、ポリアミドエラストマー等のポリアミド類、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン、ポリウレタンエラストマー、ポリイミドなどがあげられる。内層の厚さについては特に限定をしないが、第１補強層が内層を破ってカテーテル内面へ露出しない厚さであり、かつカテーテルとしての柔軟性を損なわない厚さであることが好ましい。具体的には０．００５ｍｍ〜０．０５０ｍｍの厚さであることが好ましい。
【００２７】
外層を構成する樹脂は特に限定されないが、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ポリアミドエラストマー等のポリアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート、変性ポリオレフィン等のオレフィン類、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステルエラストマー等のポリエステル類、ポリウレタン、ポリウレタンエラストマー、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリレート、ポリイミド、ポリアミドイミドあるいはこれらのポリマーブレンド、ポリマーアロイ等があげられる。また樹脂材料中には、重合時に使用される重合助剤のほかに造影剤、可塑剤、補強剤、顔料等の各種添加剤が含まれていてもよい。
【００２８】
該医療用チューブは各種カテーテルに適用できる。特に適用部位は限定されないが、柔軟で耐キンク性が優れ、柔軟な外層樹脂では引張強度が確保できないカテーテル先端部に適用することが好ましい。もちろんカテーテル全長にわたり適用できることはいうまでもない。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例に従って本発明を更に詳細に説明するが、本発明を以下の実施例に限定するものでない。
【００３０】
（実施例１）
第１補強層をステンレス鋼ＳＵＳ３０４ＷＰＢの平角細線１本（素線厚さ０．０７ｍｍ、素線幅０．１４ｍｍ、絶対強度２５．５Ｎ）により、内径１．０ｍｍ、ピッチ０．０１ｍｍでコイルを作製した。コイルの内側に外径０．９９ｍｍのステンレス芯材を通し、コイルの外側に第２補強層として、ステンレス鋼ＳＵＳ３０４ＷＰＢの平角細線（素線厚さ０．００７ｍｍ、素線幅０．０４７ｍｍ、絶対強度０．８６Ｎ）により、ピッチ５．０ｍｍでコイルを作製した。第２補強層の軸方向に対する巻回角度をマイクロスコープで測定したところ２５度であった。作製されたコイルの上に、ポリアミドエラストマーであるＰＥＢＡＸ３５３３（Ａｒｋｅｍａ社）に硫酸バリウムを４０％混練してなる樹脂からなる中空チューブを被覆した。芯材を抜去後、作製されたチューブの内外径を測定すると、内径０．９９ｍｍ、外径１．３０ｍｍであった。得られたチューブの耐キンク性を評価すると、高屈曲下でも内腔のつぶれが発生せず、良好な耐キンク性を示した。次に引張試験を実施した。引張試験は、引張圧縮試験機ストログラフＥ−II（東洋精機社製）を用い、チャック間距離５０ｍｍ、引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定した。第１補強層は最後まで破断せず、実用範囲と考える５００％以下の伸びの範囲ではほとんど抗引張力がないため、外層が切断した時点で測定を終了し、測定中の最大荷重を破断強度とした。作製したチューブの引張試験の結果により、破断強度は９．５Ｎであり、良好な抗引張力を示した。
【００３１】
（実施例２）
第１補強層を構成するコイルのピッチを０．２５ｍｍとした以外は実施例１と同様にして、内径０．９９ｍｍ、外径１．３０ｍｍのチューブを作製した。第２補強層の軸方向に対する巻回角度をマイクロスコープで測定したところ２５度であった。得られたチューブの耐キンク性を評価すると、高屈曲下でもほとんど内腔のつぶれが発生せず、良好な耐キンク性を示した。作製したチューブの引張試験の結果により、破断強度は６．０Ｎであり、良好な抗引張力を示した。
【００３２】
（実施例３）
第１補強層をステンレス鋼ＳＵＳ３０４ＷＰＢの丸細線１本（素線径０．１０ｍｍ、絶対強度２０．４Ｎ）により、内径１．０ｍｍ、ピッチ０．０１ｍｍでコイルを作製した以外は実施例１と同様にして、内径０．９９ｍｍ、外径１．３０ｍｍのチューブを作製した。第２補強層の軸方向に対する巻回角度をマイクロスコープで測定したところ２６度であった。得られたチューブの耐キンク性を評価すると、高屈曲下でも内腔のつぶれが発生せず、良好な耐キンク性を示した。作製したチューブの引張試験の結果により、破断強度は９．５Ｎであり、良好な抗引張力を示した。
【００３３】
（実施例４）
銀メッキ軟銅線（直径１．０ｍｍ）上にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を０．０２ｍｍ被覆した芯線上に、第１補強層をステンレス鋼ＳＵＳ３０４ＷＰＢの平角細線（素線厚さ０．０７ｍｍ、素線幅０．１４ｍｍ、絶対強度２５．５Ｎ）により、内径１．０ｍｍ、ピッチ０．０１ｍｍでコイルを作製した。コイルの外側に第２補強層として、ステンレス鋼ＳＵＳ３０４ＷＰＢの平角細線（素線厚さ０．００７ｍｍ、素線幅０．０４７ｍｍ、絶対強度０．８６Ｎ）により、ピッチ５．０ｍｍでコイルを作製した。作製されたコイルの上に、ポリアミドエラストマーであるＰＥＢＡＸ３５３３（Ａｒｋｅｍａ社）に硫酸バリウムを４０％混練してなる樹脂からなる中空チューブを被覆した。芯材を抜去後、作製されたチューブの内外径を測定すると、内径０．９９ｍｍ、外径１．３０ｍｍであった。第２補強層の軸方向に対する巻回角度をマイクロスコープで測定したところ２６度であった。得られたチューブの耐キンク性を評価すると、高屈曲下でも内腔のつぶれが発生せず、良好な耐キンク性を示した。作製したチューブの引張試験の結果により、破断強度は１０．５Ｎであり、良好な抗引張力を示した。
【００３４】
（比較例１）
第２補強層を作製しないこと以外は実施例１と同様にして、内径０．９９ｍｍ、外径１．２９ｍｍのチューブを作製した。得られたチューブの耐キンク性を評価すると、高屈曲下でも内腔のつぶれが発生せず、良好な耐キンク性を示した。作製したチューブの引張試験の結果により、破断強度は３．５Ｎと小さく、抗引張力は不十分であった。
【００３５】
（比較例２）
第２補強層としてピッチ０．４ｍｍでコイルを作製したこと以外は実施例１と同様にして、内径０．９９ｍｍ、外径１．３０ｍｍのチューブを作製した。第２補強層の軸方向に対する巻回角度をマイクロスコープで測定したところ８０度であった。得られたチューブの耐キンク性を評価すると、高屈曲下でも内腔のつぶれが発生せず、良好な耐キンク性を示した。作製したチューブの引張試験の結果により、破断強度は４．０と小さく、抗引張力は不十分であった。
【００３６】
（比較例３）
第１補強層としてピッチ２．０ｍｍでコイルを作製し、第２補強層としてピッチ１．５ｍｍでコイルを作製したこと以外は実施例１と同様にして、内径０．９９ｍｍ、外径１．３０ｍｍのチューブを作製した。第２補強層の軸方向に対する巻回角度をマイクロスコープで測定したところ５７度であった。得られたチューブの耐キンク性を評価すると、屈曲時にチューブ内腔のつぶれが発生し、耐キンク性が不良となった。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の医療用チューブの概略図である。
【図２】本発明の別の形態の医療用チューブの概略図である。
【図３】本発明の別の形態の医療用チューブの概略図である。
【図４】本発明の別の形態の医療用チューブの概略図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    第１補強層
２    第２補強層
３    外層
４    内層
Ａ    第１補強層のコイルのピッチ
Ｂ    第２補強層のコイルのピッチ
Ｃ    第１補強層のコイルの幅
Ｄ    第２補強層のコイルの幅
【図１】
0005108560.tif 000002
【図２】
0005108560.tif 000003
【図３】
0005108560.tif 000004
【図４】
0005108560.tif 000005