(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも３以上の冷媒通路が隣接して配置されている熱交換器と、
前記各冷媒通路が分配される分配器とを備える蒸発器であって、
前記分配器には、膨張弁によって膨張された低温冷媒が導入される低温冷媒入口部と、該低温冷媒入口部の導入方向の延長上に沿って配置され、前記冷媒通路ごとに流通可能に接続される複数の分配器出口部と、圧縮機から吐出された高温冷媒を前記低温冷媒入口部と前記分配器出口部との間の略側方から導入させる高温冷媒入口部とが設けられ、
第１の前記冷媒通路が接続されている第１の前記分配器出口部、第１の前記冷媒通路に隣接する第２の前記冷媒通路が接続されている第２の前記分配器出口部、および、第２の前記冷媒通路に隣接する第３の前記冷媒通路が接続されている第３の前記分配器出口部の関係において、
第１の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が多く、かつ、第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第３の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が少なくなる交互の高温冷媒流量関係、
または、第１の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が少なく、かつ、第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第３の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が多くなる交互の高温冷媒流量関係
となるように、全ての各前記冷媒通路と各前記分配器出口部とが接続されている蒸発器。
【請求項２】
各前記分配器出口部を前記高温冷媒の流量に応じて２分した場合に、前記高温冷媒の流量が多い方の前記分配器出口部に接続されている前記冷媒通路と、前記高温冷媒の流量が少ない方の前記分配器出口部に接続されている前記冷媒通路とが交互に配置されるように、各前記冷媒通路と各前記分配器出口部とが接続されている請求項１に記載の蒸発器。
【請求項３】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機によって圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器と、
該凝縮器によって凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と、
該膨張弁によって膨張された冷媒を蒸発させる請求項１または請求項２に記載の蒸発器と、
前記圧縮機から吐出された高温冷媒を前記蒸発器に導くデフロスト回路と
を備える冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸発器およびこれを備える冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エバポレータの熱交換器に付着した霜を除霜するためのホットガスデフロスト機能を備える冷凍装置が知られている（特許文献１参照）。
この種の冷凍装置においては、エバポレータの分配器入口で冷却回路とデフロスト回路とが合流され、分配器出口で複数の冷媒通路に分配される。分配器入口の合流部の構造は、冷却運転時の分配を優先するため、各冷媒通路の分配器出口に対向するように冷却回路が接続され、デフロスト回路は各冷媒通路の分配器出口に対して側方から接続されるのが一般的である。また、図５に示すように、複数の冷媒通路が隣接して配置される熱交換器には、作業性等の点から、分配器出口が隣り合う冷媒通路どうしが、そのまま隣り合わせで配置されるのが通常である。
【０００３】
このような従来の分配器では、デフロスト回路から導入された冷媒が分配器出口に流入される際に、各分配器出口の配置に応じて冷媒流量に偏りが生じる。そうすると、熱交換器では、冷媒流量の多い冷媒通路どうし、または、冷媒流量の少ない冷媒通路どうしが隣り合うことになるため、熱交換器全体の温度差が大きく、冷媒流量が少ない冷媒通路には霜が溶け残るという問題がある。この問題に対して、分配器と熱交換器とを繋ぐキャピラリ径で冷媒の流量を調整することも可能であるが、冷却運転時の分配が悪くなり、冷凍能力が低下するという不都合がある。
【０００４】
これに対し、特許文献１に記載のホットガス除霜装置では、空気冷却器内に上下方向に配された複数の冷却コイル群の出口配管ごとに開閉弁が設けられ、各出口配管の開閉弁より上流側にそれぞれ温度センサが配置されている。そして、除霜時において、圧縮機からのホットガス冷媒が膨張弁を経ずして空気冷却器内の各冷却コイルに通されることにより、空気冷却器の除霜が行われ、温度センサによる検知温度が除霜終了温度に達すると、その温度センサが設けられている出口配管の開閉弁が閉成されるようになっている。
【特許文献１】実開昭６３−１９８９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されているホットガス除霜装置のように、冷却コイルごとに温度センサを設けたのでは、冷却コイルごとに冷媒を流したり流さなかったりというように制御が煩雑であったり、回路が複雑になるといった不都合がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で冷媒通路の霜の溶け残りを防ぐことができる蒸発器および冷凍装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
本発明は、少なくとも３以上の冷媒通路が隣接して配置されている熱交換器と、前記各冷媒通路が分配される分配器とを備える蒸発器であって、前記分配器には、膨張弁によって膨張された低温冷媒が導入される低温冷媒入口部と、該低温冷媒入口部の導入方向の延長上に沿って配置され、前記冷媒通路ごとに流通可能に接続される複数の分配器出口部と、圧縮機から吐出された高温冷媒を前記低温冷媒入口部と前記分配器出口部との間の略側方から導入させる高温冷媒入口部とが設けられ、第１の前記冷媒通路が接続されている第１の前記分配器出口部、第１の前記冷媒通路に隣接する第２の前記冷媒通路が接続されている第２の前記分配器出口部、および、第２の前記冷媒通路に隣接する第３の前記冷媒通路が接続されている第３の前記分配器出口部の関係において、第１の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が多く、かつ、第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第３の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が少なくなる交互の高温冷媒流量関係、または、第１の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が少なく、かつ、第２の前記分配器出口部の高温冷媒流量より第３の前記分配器出口部の高温冷媒流量の方が多くなる交互の高温冷媒流量関係となるように、全ての各前記冷媒通路と各前記分配器出口部とが接続されている蒸発器を提供する。
【０００８】
本発明によれば、冷却運転時には、膨張弁によって膨張された低温冷媒が分配器から熱交換器の各冷媒通路に供給され、また、デフロスト運転時には、圧縮機から吐出された高温冷媒が分配器から熱交換器の各冷媒通路に供給される。
【０００９】
この分配器においては、各分配器出口部の流入方向に対して略側方から高温冷媒が導入されるので、流れの向きを変える際に働く慣性力により、高温冷媒は高温冷媒入口部から遠い方へと集中する。そのため、分配器出口部ごとに流入される高温冷媒の流量に偏りが生じ、高温冷媒入口部に対して遠い位置に配置されている分配器出口部には高温冷媒が多く流れ込み、高温冷媒入口部に対して近い位置に配置されている分配器出口部には少ない量の高温冷媒が流れ込む。
【００１０】
本発明に係る蒸発器では、例えば、各分配器出口部の高温冷媒入口部に対する距離がそれぞれ異なることにより、第１の冷媒通路に隣接する第２の冷媒通路は、第１の冷媒通路が接続されている第１の分配器出口部より高温冷媒流量が多い第２の分配器出口部に接続されている。また、第２の冷媒通路に隣接する第３の冷媒通路は、第２の分配器出口部より高温冷媒流量が少ない第３の分配器出口部に接続されている。このように、冷媒通路が隣接する順に、それぞれが接続されている分配器出口部の高温冷媒流量が多いものと少ないものとの交互の高温冷媒流量関係となるように、全ての各冷媒通路と各分配器出口部とが接続されている。例えば、第４の冷媒通路、第５の冷媒通路というようにさらに冷媒通路が配置される場合には、それぞれ第３の分配器出口部より高温冷媒流量が多い第４の分配器出口部、第４の分配器出口部より高温冷媒流量が少ない第５の分配器出口部というように、交互の高温冷媒流量関係になる分配器出口部に接続されていくこととなる。
【００１１】
これにより、熱交換器全体として高温冷媒流量が多い冷媒通路と高温冷媒流量が少ない冷媒通路とが交互に隣り合うことになるので、隣り合う冷媒通路どうしの温度差によって熱伝導を効率的に行わせ、結果として熱交換器全体の温度差を小さくし、各冷媒通路の霜を略均等に除霜することが可能となる。したがって、デフロスト運転終了後にいずれかの冷媒通路に霜の溶け残りが発生するのを防ぐことができる。
【００１２】
上記発明においては、各前記分配器出口部を前記高温冷媒の流量に応じて２分した場合に、前記高温冷媒の流量が多い方の前記分配器出口部に接続されている前記冷媒通路と、前記高温冷媒の流量が少ない方の前記分配器出口部に接続されている前記冷媒通路とが交互に配置されるように、各前記冷媒通路と各前記分配器出口部とが接続されていることとしてもよい。
【００１３】
分配器出口部全体として高温冷媒の流量が多い分配器出口部に接続されている冷媒通路と、高温冷媒の流量が少ない分配器出口部に接続されている冷媒通路とが、熱交換器内で交互に配置されるので、冷媒流量が多い冷媒通路から冷媒流量が少ない冷媒通路への熱伝導を効率的に行わせることができる。
【００１４】
本発明は、冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機によって圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器によって凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と、該膨張弁によって膨張された冷媒を蒸発させる上記蒸発器と、前記圧縮機から吐出された高温冷媒を前記蒸発器に導くデフロスト回路とを備える冷凍装置を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡易な構成で冷媒通路の霜の溶け残りを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係る蒸発器およびこれを備える冷凍装置について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係る冷凍装置１００は、例えば、図１に示すように、冷凍車両３に搭載される一体型の輸送用冷凍装置として用いられるものである。
冷凍車両３は、キャビン５Ａと走行用エンジン５Ｂとを備え、キャビン５Ａの後部シャーシに冷凍庫７が搭載された構成とされている。
【００１７】
冷凍庫７は、断熱構造の箱体により構成されており、後面または側面に荷物搬出用扉（図示略）を備えている。この冷凍庫７の前面壁７Ａの上方位置には、一部がキャビン５Ａの上方に出っ張るように固定設置された筐体９を有する冷凍装置１００が設けられている。
【００１８】
冷凍装置１００は、キャビン５Ａ側のエンジンルーム内において走行用エンジン５Ｂの側壁等に設置される圧縮機１１と、冷凍サイクルを構成するコンデンサ１３およびエバポレータ１等を収容する筐体９とを備えている。
圧縮機１１は、走行用エンジン５Ｂにより、ベルト（図示略）およびクラッチ（図示略）を介して駆動可能とされている。この圧縮機１１は、走行用エンジン５Ｂを動力源として、冷媒ガスを圧縮するものである。
【００１９】
筐体９は、冷凍庫７の前面壁７Ａの幅方向に沿って延在するように配置されている。筐体９には、図２に示すように、圧縮機１１から送られる高温高圧の冷媒ガスを外気と熱交換させて凝縮するコンデンサ（凝縮機）１３と、コンデンサ１３で凝縮された高圧液冷媒を膨張させる膨張弁１５と、膨張弁１５で膨張された冷媒と冷凍庫７内の空気とを熱交換させるエバポレータ（蒸発器）１とが設けられており、これらが順次冷媒配管１７で接続されることにより冷凍サイクルが構成されている。なお、冷媒配管１７には、圧縮機１１から吐出された高温冷媒を直接エバポレータ１に導入するためのデフロスト回路１９が設けられている。
【００２０】
また、筐体９には、コンデンサ１３を通して外気が流通される外気流通路（図示略）と、冷凍庫７の庫内と連通し、庫内空気をエバポレータ１に循環可能にする庫内空気流通路（図示略）とが形成されている。また、コンデンサ１３とエバポレータ１との間には、熱を遮断する断熱部材（図示略）が設けられている。
【００２１】
これらコンデンサ１３およびエバポレータ１には、それぞれ外気流通路からコンデンサ１３に外気を通風させるコンデンサファン２１、および、庫内空気流通路からエバポレータ１に冷凍庫７内の空気を循環させるエバポレータファン２３が付設されている。
【００２２】
エバポレータ１は、図３に示すように、４つのサーキット（冷媒通路）Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が隣接して配置されている熱交換器本体（熱交換器）２５と、各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が分配されるディストリビュータ（分配器）２７とを備えている。
【００２３】
熱交換器本体２５は、略直方体形状とされており、冷凍庫７の前面壁７Ａに対して沿うように配置されている。この熱交換器本体２５には、長手方向に延在する各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が幅方向に積層されている。
【００２４】
サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、ディストリビュータ２７を介して供給される冷媒を流通させるものである。各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、熱交換器本体２５の長手方向の端部で１８０°折り返されて、高さ方向に複数段にわたって往復するように配置されている。
【００２５】
各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の一端は、それぞれディストリビュータ２７に接続されており、他端は、熱交換器本体２５の出口で１つに合流して冷媒配管１７に接続されている。なお、これらサーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の合流地点の冷媒配管１７には、合流後の冷媒の温度を測定する温度センサ（図示略）が設けられている。
【００２６】
ディストリビュータ２７は、図４に示すように、縦長の円筒形状とされており、膨張弁１５によって膨張された低温冷媒が導入される低温冷媒入口部２９と、サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ごとに流通可能に接続される４つのディストリビュータ出口部（分配器出口部）Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４と、圧縮機１１から吐出された高温冷媒がデフロスト回路１９を介して導入される高温冷媒入口部３１とを備えている。
【００２７】
低温冷媒入口部２９は、ディストリビュータ２７の軸方向の一端（図４において、ディストリビュータ２７の下端部）に設けられている。この低温冷媒入口部２９には、膨張弁１５を介して冷媒が導かれる冷媒配管１７が接続されている。
【００２８】
ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４は、ディストリビュータ２７の軸方向の他端（図４において、ディストリビュータ２７の上端部）、すなわち、低温冷媒入口部２９の導入方向の延長上に沿ってそれぞれ配置されている。なお、ディストリビュータ２７の上端部は軸方向外方に突出する円錐状に形成されており、各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４は、周方向に沿って間隔をあけて配置されている。
【００２９】
ディストリビュータ出口部Ｄ１は、熱交換器本体２５内の幅方向の一方の端部に配置されているサーキットＳ１に接続されている。ディストリビュータ出口部Ｄ２は、サーキットＳ１に隣接して配置されているサーキットＳ２に接続されている。ディストリビュータ出口部Ｄ３は、サーキットＳ２に隣接して配置されているサーキットＳ３に接続されている。ディストリビュータ出口部Ｄ４は、熱交換器本体２５内の幅方向の他方の端部であって、サーキットＳ３に隣接して配置されているサーキットＳ４に接続されている。
【００３０】
高温冷媒入口部３１は、ディストリビュータ２７の円筒面の一部に設けられており、円筒面に対して高温冷媒の流入方向がほぼ直交するように配置されている。この高温冷媒入口部３１には、デフロスト回路１９が接続されている。デフロスト回路１９を介して供給される高温冷媒は、この高温冷媒入口部３１により、低温冷媒入口部２９とディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４との間の略側方からディストリビュータ２７内に導入されるようになっている。
【００３１】
このように構成されたエバポレータ１においては、熱交換器本体２５内で隣り合うサーキットどうし（例えば、サーキットＳ１とサーキットＳ２、サーキットＳ２とサーキットＳ３、サーキットＳ３とサーキットＳ４）は、それぞれが接続されている各ディストリビュータ出口部どうし（例えば、ディストリビュータ出口部Ｄ１とディストリビュータ出口部Ｄ２、ディストリビュータ出口部Ｄ２とディストリビュータ出口部Ｄ３、ディストリビュータ出口部Ｄ３とディストリビュータ出口部Ｄ４）の高温冷媒入口部３１に対する距離が互いに異なっている。
【００３２】
具体的には、サーキットＳ１が接続されているディストリビュータ出口部Ｄ１が、高温冷媒入口部３１の導入方向の延長上の上方付近に配置されているのに対し、サーキットＳ１に隣接するサーキットＳ２が接続されているディストリビュータ出口部Ｄ２は、高温冷媒入口部３１の略上方に配置されている。
【００３３】
また、サーキットＳ２が接続されているディストリビュータ出口部Ｄ２が、高温冷媒入口部３１の略上方に配置されているのに対し、サーキットＳ２に隣接するサーキットＳ３が接続されているディストリビュータ出口部Ｄ３は、高温冷媒入口部３１の導入方向の延長上の上方付近に配置されている。
【００３４】
また、サーキットＳ３が接続されているディストリビュータ出口部Ｄ３が、高温冷媒入口部３１の導入方向の延長上の上方付近に配置されているのに対し、サーキットＳ３に隣接するサーキットＳ４が接続されているディストリビュータ出口部Ｄ４は、高温冷媒入口部３１の略上方に配置されている。
【００３５】
なお、高温冷媒入口部３１は、ディストリビュータ２７内に導入された冷媒が各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４に均等に分配され易いように、各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４から距離をあけて、すなわち、ディストリビュータ２７の円筒面の下方に配置するのが好ましい。
【００３６】
デフロスト回路１９は、一端が圧縮機１１とコンデンサ１３との間の冷媒配管１７上の分岐点Ｙから分岐されており、他端がディストリビュータ２７の高温冷媒入口部３１に接続されている。このデフロスト回路１９には、デフロスト電磁弁１９ａが設けられている。なお、分岐点Ｙとコンデンサ１３との間の冷媒配管１７上には、コンデンサ入口電磁弁１７ａが設けられている。
【００３７】
このように構成された本実施形態に係るエバポレータ１およびこれを備える冷凍装置１００の作用について説明する。
まず、冷凍装置１００の冷却運転時の作用について説明する。
冷凍装置１００は、クラッチをオンとし、走行用エンジン５Ｂを介して圧縮機１１を駆動することにより運転される。冷却運転時においては、デフロスト電磁弁１９ａは閉弁され、コンデンサ入口電磁弁１７ａが開弁される。
【００３８】
圧縮機１１が駆動されることによって圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、コンデンサ入口電磁弁１７ａを介して、冷媒配管１７を通ってコンデンサ１３に送られる。コンデンサ１３では、コンデンサファン２１により筐体９の外気流通路から取り入れられた外気と冷媒とが熱交換され、冷媒が凝縮液化される。コンデンサ１３で凝縮液化された冷媒は、膨張弁１５を経て膨張された後、エバポレータ１に流入する。
【００３９】
エバポレータ１においては、まず、冷媒が低温冷媒入口部２９からディストリビュータ２７内に導入され、各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４にそれぞれ分配される。各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４に流入した冷媒は、それぞれ熱交換器本体２５のサーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に供給される。
【００４０】
熱交換器本体２５においては、各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を流通する冷媒が、エバポレータファン２３を介して循環される冷凍庫７内の空気と熱交換される。庫内空気との熱交換により蒸発ガス化された冷媒は、各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を通過して熱交換器本体２５の出口で合流し、冷媒配管１７を通って圧縮機１１に吸い込まれる。この冷媒は、圧縮機１１で再び圧縮されて、上記冷凍サイクルを循環する。
【００４１】
次に、冷凍装置１００のデフロスト運転時の作用について説明する。
デフロスト運転時においては、コンデンサ入口電磁弁１７ａは閉弁され、デフロスト電磁弁１９ａが開弁される。圧縮機１１が駆動されることによって圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、デフロスト電磁弁１９ａからデフロスト回路１９を通って、エバポレータ１に流入する。
【００４２】
エバポレータ１においては、まず、高温冷媒が高温冷媒入口部３１からディストリビュータ２７内に導入され、各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４にそれぞれ分配される。
【００４３】
この場合に、高温冷媒は、ディストリビュータ２７の円筒面に対してほぼ直交する向きで、かつ、各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４の流入方向に対して略側方からディストリビュータ２７内に導入され、慣性力によって、高温冷媒入口部３１から導入方向の延長上の内壁に向かってディストリビュータ２７内を径方向に横切るように流れ込む。したがって、高温冷媒はこの内壁に到達した後に、この内壁に沿ってディストリビュータ２７の上端部に向かって流れる傾向となる。
【００４４】
そのため、高温冷媒入口部３１に対する各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４の位置に応じて、ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４ごとに流入される高温冷媒の流量に偏りが生じる。
【００４５】
具体的には、高温冷媒入口部３１の導入方向の延長上の上方付近に配置されているディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ３には、高温冷媒入口部３１の導入方向の延長上の内壁に沿って流れる高温冷媒がそのまま流入される。したがって、ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ３には、高温冷媒が多く流れ込み、その結果、熱交換器本体２５内のサーキットＳ１，Ｓ３には高温冷媒が多く供給される。
【００４６】
一方、高温冷媒入口部３１の略上方に配置されているディストリビュータ出口部Ｄ２，Ｄ４には、高温冷媒入口部３１の導入方向の延長上の内壁から折り返すように流れる冷媒が流れ込む。したがって、ディストリビュータ出口部Ｄ２，Ｄ４に流れ込む高温冷媒の流量は、ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ３に比べて少なく、その結果、熱交換器本体２５内のサーキットＳ２，Ｓ４には、サーキットＳ１，Ｓ３に比べて少ない量の高温冷媒が供給される。
【００４７】
すなわち、隣接する順にサーキットＳ１を第１のサーキット、サーキットＳ２を第２のサーキット、サーキットＳ３を第３のサーキット、サーキットＳ４を第４のサーキットとし、また、それぞれ対応する順にディストリビュータ出口部Ｄ１を第１のディストリビュータ出口部、ディストリビュータ出口部Ｄ２を第２のディストリビュータ出口部、ディストリビュータ出口部Ｄ３を第３のディストリビュータ出口部、ディストリビュータ出口部Ｄ４を第４のディストリビュータ出口部とした場合、第１のサーキットＳ１が接続されている第１のディストリビュータ出口部Ｄ１に対して、第２のサーキットＳ２が接続されている第２のディストリビュータ出口部Ｄ２には少ない量の高温冷媒流量が流入し、一方、第３のサーキットＳ３が接続されている第３のディストリビュータ出口部Ｄ３には、第２のディストリビュータ出口部Ｄ２に対して高温冷媒流が多く流入し、さらに、第４のサーキットＳ４が接続されている第４のディストリビュータ出口部Ｄ４には、第３のディストリビュータ出口部Ｄ３に対して少ない量の高温冷媒流量が流入する。
【００４８】
これにより、各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４を高温冷媒の流量に応じて２分した場合に、流入する高温冷媒の流量が多い方（高温冷媒入口部３１に対して距離が遠い方）のディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ３にそれぞれ接続されているサーキットＳ１，Ｓ３と、流入する高温冷媒の流量が少ない方（高温冷媒入口部３１に対して距離が近い方）のディストリビュータ出口部Ｄ２，Ｄ４にそれぞれ接続されているサーキットＳ２，Ｓ４とが熱交換器本体２５内で交互に配置されることになる。
【００４９】
したがって、熱交換器本体２５においては、サーキットＳ１には高温冷媒の流量が多く、サーキットＳ２には高温冷媒の冷媒流量が少なく、サーキットＳ３には高温冷媒の流量が多く、サーキットＳ４には高温冷媒の冷媒流量が少なくというように、高温冷媒の流量が多いサーキットと高温冷媒の冷媒流量が少ないサーキットとが隣り合う。
【００５０】
これにより生じたサーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４間の温度差によって、隣り合うサーキットどうしで、すなわち、サーキットＳ１はサーキットＳ２、サーキットＳ２はサーキットＳ１およびサーキットＳ３、サーキットＳ３はサーキットＳ２およびサーキットＳ４、サーキットＳ４はサーキットＳ３とそれぞれ熱伝導を効率的に行わせることができる。
【００５１】
続いて、冷媒は、各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を通過して熱交換器本体２５の出口で合流し、冷媒配管１７を通って圧縮機１１に吸い込まれる。この冷媒は、圧縮機１１で再び圧縮されて、上記サイクルを循環する。
温度センサにより、サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の合流後の冷媒の温度が高くなると、デフロスト運転は終了する。
【００５２】
以上、本実施形態に係るエバポレータ１およびこれを備える冷凍装置１００によれば、サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が隣接する順に、それぞれが接続されているディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４の高温冷媒流量が多いものと少ないものとの交互の高温冷媒流量関係となるように、全ての各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４と各ディストリビュータ出口部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４とを接続し、熱交換器本体２５において高温冷媒の流量が多いサーキットと高温冷媒の冷媒流量が少ないサーキットとが隣り合うようにしたので、隣り合うサーキットどうしの温度差によって熱伝導を効率的に行わせ、結果として熱交換器本体２５全体の温度差を小さくし、各サーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の霜を略均等に除霜することが可能となる。したがって、一の温度センサにより、デフロスト運転終了後にいずれかのサーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に霜の溶け残りが発生することなく、確実に全てのサーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の除霜を行うことが可能となる。
【００５３】
なお、本実施形態においては、エバポレータ１および冷凍装置１００として、冷凍車両３に搭載される一体型の輸送用冷凍装置を例示して説明したが、これに限定されるものでない。例えば、エバポレータ１は、デフロスト機能を備える公知の冷凍装置に採用してもよいし、また、冷凍装置１００は、いかなる構成の冷凍サイクルを採用してもよい。また、本実施形態においては、熱交換器本体２５が４つのサーキットＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を備えることを例示して説明したが、少なくとも３以上のサーキットを備えていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷凍装置が搭載される冷凍車の概略図である。
【図２】図１の冷凍装置の冷凍サイクルを示すブロック図である。
【図３】図１の冷凍装置に設けられるエバポレータのディストリビュータと熱交換器本体との接続を示す概略図である。
【図４】図３のディストリビュータを横から見た概略図である。
【図５】従来のディストリビュータと熱交換器本体との接続を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    エバポレータ（蒸発器）
１１    圧縮機
１３    コンデンサ（凝縮機）
１５    膨張弁
１９    デフロスト回路
２５    熱交換器本体（熱交換器）
２７    ディストリビュータ（分配器）
２９    低温冷媒入口部
３１    高温冷媒入口部
１００    冷凍装置
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４    サーキット（冷媒通路）
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４    ディストリビュータ出口部（分配器出口部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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