(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物含有水よりなる原水を生物処理槽に導入して活性汚泥と混合して生物処理し、生物処理液を膜分離する有機物含有水の生物処理方法において、
原水又は該生物処理槽に、鉄塩とフェノール系樹脂とを添加する方法であって、該フェノール系樹脂が次の（１）〜（４）から選ばれることを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
（１） フェノールとホルムアルデヒドとの縮合物
（２） クレゾールとホルムアルデヒドとの縮合物
（３） キシレノールとホルムアルデヒドとの縮合物
（４） 上記（１）〜（３）のフェノール系樹脂をアルキル化して得られるアルキル変性フェノール系樹脂
【請求項２】
請求項１において、鉄塩のＦｅ換算の添加量が、生物処理槽に流入するＢＯＤ量の０．２〜１．０重量倍であることを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【請求項３】
請求項１又は２において、フェノール系樹脂の添加量が、原水に対して１〜５００ｍｇ／Ｌであることを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、フェノール系樹脂の分子量が１，０００以上１００，０００未満であることを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、フェノール系樹脂の添加量が、鉄塩のＦｅ換算添加量の０．１〜５．０重量倍であることを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、フェノール系樹脂をアルカリ剤に溶解して添加することを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【請求項７】
請求項６において、フェノール系樹脂を、アルカリ剤濃度１〜２５重量％、フェノール系樹脂濃度１〜５０重量％のアルカリ性水溶液として添加することを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項において、生物処理槽の負荷が０．５〜５．０ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ３／ｄａｙであることを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項において、生物処理液を直接膜分離することを特徴とする有機物含有水の生物処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機物含有水を活性汚泥法により処理する有機物含有水の生物処理方法に関するものであり、特に、生物処理液を直接膜分離して処理水を得る生物処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
生物処理槽の活性汚泥混合液を固液分離して処理水を得る方法の１つとして、この固液分離に膜分離を採用する方法がある（例えば、下記特許文献１〜３）。
【０００３】
膜分離活性汚泥プロセスで設置された膜分離装置では、活性汚泥混合液に含まれる微生物自体及び微生物が生産した粘質物等が膜面に付着して目詰まりを生じる傾向がある。
【０００４】
このため、生物処理槽の活性汚泥濃度（Ｍｉｘｅｄ  Ｌｉｑｕｏｒ  Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ  Ｓｏｌｉｄ）を低く（例えば１０，０００ｍｇ／Ｌ以下）維持し、生物処理槽に保持される汚泥に対するＢＯＤ（生物化学的酸素消費量で表される有機物）汚泥負荷を０．１ｋｇ−ＢＯＤ／ｋｇ−ＭＬＶＳＳ／日程度に抑える措置が講じられることがあるが、活性汚泥濃度を低くすると生物処理効率が低くなる。また、このように活性汚泥濃度を低くしても、膜の目詰まり防止は必ずしも万全ではなく、膜の透過流束は浸漬膜の場合０．５ｍ／ｄａｙ程度、高い場合でも０．７ｍ／ｄａｙ程度である。
【０００５】
このような膜分離活性汚泥法における生物代謝物質等による膜の透過流束の低下を防止するために、特許文献１では槽内に高分子凝集剤を添加し、特許文献２では無機系又は有機系凝集剤を添加し、特許文献３ではカチオン性ポリマー、両性ポリマー又は双性イオン性ポリマーを添加している。
【０００６】
また、本出願人は、原水に鉄塩を添加すると共に、膜分離される生物処理液のｐＨを５〜６．５とする方法を提案した（特許文献４）。
【特許文献１】特開平８−３３２４８３号公報
【特許文献２】特開２００５−７４３４５号公報
【特許文献３】特開２００６−３３４５８７号公報
【特許文献４】特願２００７−４１６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、膜分離活性汚泥法における膜の透過流束の低下を、従来法に比べて更に効果的に抑制することができる有機物含有水の生物処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明（請求項１）の有機物含有水の生物処理方法は、有機物含有水よりなる原水を生物処理槽に導入して活性汚泥と混合して生物処理し、生物処理液を膜分離する有機物含有水の生物処理方法において、原水又は該生物処理槽に、鉄塩とフェノール系樹脂とを添加する方法であって、該フェノール系樹脂が次の（１）〜（４）から選ばれることを特徴とするものである。
（１） フェノールとホルムアルデヒドとの縮合物
（２） クレゾールとホルムアルデヒドとの縮合物
（３） キシレノールとホルムアルデヒドとの縮合物
（４） 上記（１）〜（３）のフェノール系樹脂をアルキル化して得られるアルキル変性フェノール系樹脂
【０００９】
請求項２の有機物含有水の生物処理方法は、請求項１において、鉄塩のＦｅ換算の添加量が、生物処理槽に流入するＢＯＤ量の０．２〜１．０重量倍であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の有機物含有水の生物処理方法は、請求項１又は２において、フェノール系樹脂の添加量が、原水に対して１〜５００ｍｇ／Ｌであることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の有機物含有水の生物処理方法は、請求項１ないし３のいずれか１項において、フェノール系樹脂の分子量が１，０００以上１００，０００未満であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の有機物含有水の生物処理方法は、請求項１ないし４のいずれか１項において、フェノール系樹脂の添加量が、鉄塩のＦｅ換算添加量の０．１〜５．０重量倍であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６の有機物含有水の生物処理方法は、請求項１ないし５のいずれか１項において、フェノール系樹脂をアルカリ剤に溶解して添加することを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７の有機物含有水の生物処理方法は、請求項６において、フェノール系樹脂を、アルカリ剤濃度１〜２５重量％、フェノール系樹脂濃度１〜５０重量％のアルカリ性水溶液として添加することを特徴とするものである。
【００１５】
請求項８の有機物含有水の生物処理方法は、請求項１ないし７のいずれか１項において、生物処理槽の負荷が０．５〜５．０ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ３／ｄａｙであることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項９の有機物含有水の生物処理方法は、請求項１ないし８のいずれか１項において、生物処理液を直接膜分離することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の有機物含有水の生物処理方法にあっては、有機物含有水が生物処理槽内で活性汚泥によって生物処理され、膜によって固液分離されて処理水となる。本発明では、原水又は生物処理槽に、鉄塩とフェノール系樹脂とを添加することにより膜の透過流束の低下を防止する。
【００１８】
原水又は生物処理槽に鉄塩とフェノール系樹脂とを添加することにより、膜透過流束の低下が抑制される理由については、必ずしも明らかではないが、分離膜の透過流束を低下させる作用を有した物質（例えば活性汚泥生物の代謝物質）が、鉄塩による凝集作用とフェノール系樹脂との結合によって不溶化するためであると推察される。
【００１９】
本発明では、鉄塩とフェノール系樹脂とを併用するため、鉄塩のみを添加する場合に比べて鉄塩添加量を少なくしても、膜の透過流束の低下を十分に抑制することができる。また、鉄塩の添加量を少なくすることにより、水酸化鉄スラッジの生成量が減少する。
【００２０】
即ち、前述の特許文献４の方法によれば、良好な膜の目詰まり防止効果が得られるが、活性汚泥濃度に対して所定量の鉄塩を添加する必要があることから、生物処理槽に流入するＢＯＤ濃度が高い場合には、多量の鉄塩が必要となる。そして、鉄塩を多量に添加すると、汚泥発生量が増大する。
【００２１】
本発明では、鉄塩と共にフェノール系樹脂を添加することにより、鉄塩の必要添加量を減らすことができ、また、膜の濾過性もより一層効果的に向上させることができるので、汚泥発生量を抑えた上で、効率的な処理を行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の有機物含有水の生物処理方法の実施の形態を詳細に説明する。
【００２３】
本発明では、有機物含有水よりなる原水を生物処理槽に導入し、活性汚泥によって生物処理し、この生物処理水を膜分離処理するに際し、原水又は生物処理槽に、鉄塩とフェノール系樹脂とを添加する。なお、原水と生物処理槽との両方に鉄塩とフェノール系樹脂を添加しても良く、原水と生物処理槽とのいずれか一方に鉄塩を添加して、他方にフェノール系樹脂を添加しても良い。
【００２４】
本発明で処理対象とする有機物含有水としては、特に制限はないが、本発明は、特に、地下水、河川水、湖沼（ダム湖含む）水等の自然水、水道水、又は排水を処理して得られた回収水を原水として処理し、得られた処理水を純水製造に用いる場合に好適に用いることができる。
【００２５】
これらの水は、元来、有機物濃度が０．１〜１００ｍｇ／Ｌ程度と低く、これらの水を純水製造の用水とする場合、シュードモナス属等の貧栄養細菌と呼ばれる微生物を主体とする生物活性炭等により生物処理された後、限外濾過（ＵＦ）膜や、孔径が０．２μＭ以下程度の膜で固液分離される。純水製造用水の処理に用いられる膜は、孔径が小さいため、目詰まりを生じ易い。特に、自然水には、膜を詰まらせやすいフミン質や尿素が含まれ、不溶性懸濁物（ＳＳ）濃度も高い場合がある。本発明によれば、高いファウリング防止効果が得られるため、原水に１ｍｇ／Ｌを超える高濃度のフミン質や尿素の一方又は両方が含まれていてもよく、また、ＳＳも０．１〜３０ｍｇ／Ｌ程度の範囲で含まれていてもよい。
【００２６】
このような有機物含有水を生物処理するための生物処理槽は、ＢＯＤ除去を行う曝気槽、硝化を主体として行う硝化槽、脱窒を主体として行う脱窒槽などのいずれでもよい。活性汚泥は、ＢＯＤを分解する好気性細菌を主体とする汚泥（以下、特に「ＢＯＤ汚泥」と称する）、アンモニアを酸化する硝化細菌を主体とする汚泥（以下、特に「硝化汚泥」と称する）、硝酸又は亜硝酸を還元する脱窒菌を主体とする汚泥（以下、特に「脱窒汚泥」と称する）のいずれでもよい。
【００２７】
生物処理槽におけるＭＬＳＳ濃度は、２，０００〜５０，０００ｍｇ／Ｌ、特に５，０００〜２０，０００ｍｇ／Ｌと高濃度とすることにより、生物処理効率を高くすることができる。
【００２８】
ここで、ＭＬＳＳ中の有機物量の割合、具体的には活性汚泥有機性浮遊物質ＭＬＶＳＳ（Ｍｉｘｅｄ  Ｌｉｑｕｏｒ  Ｖｏｌａｔｉｌｅ  Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ  Ｓｏｌｉｄｓ）／ＭＬＳＳ比は０．１〜０．９程度、特に０．２〜０．７の範囲となるようにするとよい。生物処理槽に導入される有機物含有水の有機物濃度が極端に低い場合（例えば生物分解可能な有機物であるＡＯＣ（Ａｓｓｉｍｉｒａｂｌｅ  ｏｒｇａｎｉｃ  ｃａｒｂｏｎ）、濃度が１００ｎｇ／Ｌ程度未満の場合）、生物処理槽内における活性汚泥の増殖が少なくなり、ＭＬＶＳＳ／ＭＬＳＳ比が上記範囲を外れる場合もある。このような場合は、生物処理槽に微量の有機物を添加するか、有機物濃度の高い他の有機物含有水を混合するようにすればよい。
【００２９】
なお、生物処理槽内には、担体を浮遊させてもよい。このような浮遊性の担体としてはスポンジ、ゲルなどが例示される。生物処理槽のＢＯＤ負荷は０．５〜５．０ｋｇ−ＢＯＤ／ｄａｙ、特に０．５〜２．０ｋｇ−ＢＯＤ／ｄａｙ程度が好ましい。
【００３０】
この生物処理槽の生物処理水を固液分離して処理水を得るための分離膜の透過流束の低下を抑制するために、本発明においては、原水又は生物処理槽に鉄塩とフェノール系樹脂とを添加する。
【００３１】
鉄塩としては、特に制限はなく、塩化第二鉄、塩化第一鉄、ポリ硫酸第二鉄などの鉄塩を用いることができる。これらは１種を単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。鉄塩は、０．５〜５．０重量％程度の水溶液として添加するのが好ましい。
【００３２】
鉄塩の添加量は、流入ＢＯＤに対して、Ｆｅ換算の重量比で、０．２〜１．０倍量、特に０．２〜０．５倍量とするのが好ましく、原水の水質によっても異なるが、原水に対する添加量として好ましくは０．１〜２００ｍｇ−Ｆｅ／Ｌ程度である。
【００３３】
一方、原水又は生物処理槽に添加するフェノール系樹脂としては、フェノール、クレゾール、キシレノール等の一価フェノール等のフェノール類とホルムアルデヒド等のアルデヒドとの縮合物或いはその変性物であって、架橋硬化する前のフェノール系樹脂が挙げられる。具体的には次のようなものが挙げられる。
【００３４】
（１）  フェノールとホルムアルデヒドとの縮合物
（２）  クレゾールとホルムアルデヒドとの縮合物
（３）  キシレノールとホルムアルデヒドとの縮合物
（４）  上記（１）〜（３）のフェノール系樹脂をアルキル化して得られるアルキル変性フェノール系樹脂
【００３５】
これらのフェノール系樹脂はノボラック型であってもレゾール型であっても良く、両者の混合物であっても良い。いずれかのフェノール系樹脂を用いるかは、原水の種類によって、より効果的なものが選択使用される。
【００３６】
なお、ノボラック型フェノール系樹脂、レゾール型フェノール系樹脂としては、下記一般式（Ｉ），（II）で示されるものが好適であり、その分子量は１，０００以上１００，０００未満、特に１，０００以上５０，０００未満であることが好ましい。即ち、下記一般式一般式（Ｉ）で表されるノボラック型フェノール樹脂であればｎが１〜５００でｍが１〜５００のもの、下記一般式（II）で表されるレゾール型フェノール樹脂であればｒが１０〜５００のものが好ましい。フェノール系樹脂の分子量が大き過ぎると膜を詰まらせるおそれがあり、小さすぎると膜からリークするおそれがある。
【００３７】
【化１】
0005062052.tif 000002
【００３８】
このようなフェノール系樹脂は水に難溶であるので、水に溶解可能な溶媒に溶解ないし分散させるなどして溶液状又はエマルジョンとして用いるのが好ましい。使用される溶媒としてはアセトン等のケトン、酢酸メチル等のエステル、メタノール等のアルコール等の水溶性有機溶媒、アルカリ水溶液、アミン等が挙げられるが、好ましくは、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）、苛性カリ（ＫＯＨ）等のアルカリ剤に溶解して用いる。
【００３９】
フェノール系樹脂をアルカリ性水溶液として用いる場合、このアルカリ性水溶液はアルカリ剤濃度１〜２５重量％、フェノール系樹脂濃度１〜５０重量％の範囲とすることが好ましい。なお、フェノール系樹脂濃度が高い場合、７０〜８０℃程度に加温してフェノール系樹脂を溶解させるようにしても良い。
【００４０】
フェノール系樹脂の原水又は生物処理槽への添加量は、原水の水質によっても異なるが１〜５００ｍｇ／Ｌ、特に５〜１００ｍｇ／Ｌとすることが好ましい。このフェノール系樹脂の添加は、流入ＢＯＤに対して重量比で０．１〜２．０倍、特に０．１〜１．０倍であることが好ましい。また、鉄塩のＦｅ換算の添加量に対して０．１〜２．０重量倍、特に０．２〜１．０重量倍とすることが好ましい。
【００４１】
鉄塩及びフェノール系樹脂の添加量は少な過ぎると本発明による膜の目詰まり防止効果を十分に得ることができず、多過ぎると、発生汚泥量の増加、処理コストの増大を招き、好ましくない。また、鉄塩とフェノール系樹脂との併用による優れた相乗効果を得る上で、鉄塩とフェノール系樹脂との添加量比は上記範囲とすることが好ましい。
【００４２】
本発明において、鉄塩及びフェノール系樹脂が添加された、活性汚泥を保持する生物処理槽の槽内液（すなわち混合液）は、ｐＨを４．５〜６．５、特に５．０〜６．５とすることが好ましい。ｐＨ調整には塩酸等の酸又はアルカリを用いればよく、添加する鉄塩やフェノール系樹脂を添加するための前述のアルカリ性水溶液の種類及び量によっては酸やアルカリを別途添加せずにｐＨ調整をしてもよい。アルカリとしては、スケール発生を防止するために、消石灰よりも苛性ソーダ等のソーダ系アルカリを用いるのが好ましい。
【００４３】
鉄塩及びフェノール系樹脂を添加することにより、活性汚泥から生産される粘質物のような代謝産物などが鉄塩の凝集作用及びフェノール系樹脂との結合作用によって不溶化し、分離膜の透過流束低下が抑制されるものと考えられる。
【００４４】
分離膜としては、ＭＦ（精度濾過）膜、ＵＦ（限外濾過）膜、ＮＦ（ナノ濾過）膜などのいずれでもよい。膜の形態は、平膜、管状膜、中空糸などのいずれであってもよい。膜の材質としては、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等が例示されるが、これに限定されない。分離膜は、生物処理槽内に浸漬配置されてもよく、生物処理槽とは別個の加圧型膜分離装置として設置されてもよい。ただし、浸漬膜の方が、フロックが破壊されにくく、好適である。
【００４５】
膜分離によって液分と分離された固形分（分離汚泥）は、必要に応じて一部を返送汚泥として生物処理槽に返送し、生物処理槽における汚泥の滞留時間が２〜５０日程度、特に５〜２０日程度とするように汚泥を引き抜くことが好ましい。引き抜いた汚泥は余剰汚泥として排出してもよく、オゾン反応槽や消化槽等の減容化手段で減容化してもよい。
【００４６】
図１は、本発明に用いられる有機物含有水の生物処理装置（以下、単に「処理装置」という）の一例を示すフロー図である。原水が生物処理槽１に導入され、活性汚泥と混合され、生物処理される。生物処理槽１内の底部に設けられた散気管２からの空気によって曝気が行われる。
【００４７】
この生物処理槽１内に鉄塩添加手段３から鉄塩の水溶液が添加され、フェノール系樹脂の添加手段４からフェノール系樹脂、好ましくはフェノール系樹脂のアルカリ性水溶液が添加される。また、ｐＨ計５で検出されるｐＨが所定範囲となるように、酸又はアルカリなどのｐＨ調整剤がその添加手段６から添加される。鉄塩やフェノール系樹脂は原水に添加されてもよい。生物処理された水は、分離膜７を透過して処理水として取り出される。なお、図１ではポンプ８で透過水を取り出しているが、重力によって透過水を取り出してもよい。
【００４８】
生物処理槽１内の余剰汚泥は、取出管９によって取り出される。なお、取り出した汚泥の一部をオゾン等によって可溶化処理した後、生物処理槽１に戻してもよい。
【００４９】
図１では生物処理槽１内に分離膜７を浸漬配置しているが、図２のように、生物処理槽１内の生物処理水をポンプ１０によって加圧型膜分離装置１１に供給し、透過水を処理水として取り出し、濃縮水の一部（又は全部）を生物処理槽１に返送するようにしてもよい。
【００５０】
膜分離装置１１に用いる膜の種類としては、ＭＦ膜やＵＦ膜等が例示され、膜モジュール形式は、中空糸膜、平膜以外にスパイラル膜等が例示されるが、これらに限定されない。
【００５１】
図２の場合も、濃縮水の一部を汚泥可溶化槽に導き、オゾン等によって可溶化してから生物処理槽１へ返送するようにしてもよい。
【００５２】
なお、フロックが破壊されにくいところから、図２のような加圧型膜分離装置１１よりも図１に示す浸漬型分離膜７を用いる方が好ましい。
【００５３】
本発明は、このように、生物処理液を直接膜分離により固液分離する有機物含有水の生物処理方法において、特に生物処理槽内に浸漬させた浸漬膜モジュールにより生物処理液を膜分離する有機物含有水の生物処理方法において、膜の透過流束の低下を有効に防止することができる。
【実施例】
【００５４】
以下、実施例及び比較例について説明する。
【００５５】
以下の実施例及び比較例で用いた原水はＢＯＤ濃度５０ｍｇ／Ｌの有機性排水である。
【００５６】
装置としては図１に示す浸漬型分離膜を備えたものを用いた。生物処理槽の容積は０．５ｍ３である。この浸漬型分離膜としては、３ｍ２／本の中空糸ＭＦ膜（三菱レイヨン（株）製、孔径０．４μｍ）３本を用いた。
説明の便宜上、まず比較例を挙げる。
【００５７】
［比較例１］
原水流量を１０ｍ３／ｄａｙとし、ＢＯＤ負荷を１．０ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ３／ｄａｙとし、浸漬型分離膜に接続した処理水管の途中に設けた真空ポンプにより減圧することで、処理水管から処理水（透過水）を取出した。
その結果、実験開始から３日間で膜が目詰まりして処理水の引き抜きができなくなった。この時点での処理水のＴＯＣ濃度は３．５ｍｇ／Ｌであり、槽内の混合液の性状は以下の通りであった。
ＭＬＳＳ濃度        ；７０００ｍｇ／Ｌ（Ｆｅ含有割合はＭＬＳＳの４．７重量％）
ＭＬＶＳＳ濃度      ；４９００ｍｇ／Ｌ
ｐＨ                ；６．８
【００５８】
[比較例２]
比較例１で処理水が引き抜けなくなった生物処理槽を空にして、生物処理槽に活性汚泥をＭＬＳＳ濃度５０００ｍｇ／Ｌとなるように添加し、この混合液に０．５重量％塩化第二鉄水溶液をＦｅ換算で１０００ｍｇ−Ｆｅ／Ｌの割合で添加した。また、生物処理槽にｐＨ計を設けて水酸化ナトリウムによりｐＨ調整を行い、ｐＨ５．５に維持した。そして、比較例１で処理対象とした有機排水を、１０ｍ３／ｄａｙの流量で生物処理槽に供給し、塩化第二鉄を流入水量に対して２５ｍｇ−Ｆｅ／Ｌ（ＢＯＤ負荷に対してＦｅとして０．５重量倍）の割合で生物処理槽に添加したところ、通水開始３日後から浸漬型分離膜の差圧上昇が小さくなり、１ヶ月間透過流束１．０ｍ／ｄａｙで安定運転ができた。一ヵ月後の差圧上昇は２０ｋＰａであった。この時点での処理水のＴＯＣ濃度は２．３ｍｇ／Ｌであり、生物処理槽内の混合液の性状は以下の通りであった。
ＭＬＳＳ濃度        ；６５００ｍｇ／Ｌ（Ｆｅ含有割合はＭＬＳＳの３５重量％）
ＭＬＶＳＳ濃度      ；３０００ｍｇ／Ｌ
ｐＨ                ；５．５
【００５９】
[実施例１]
比較例２に引き続いて、流入水量に対して０．５重量％塩化第二鉄水溶液を１０ｍｇ−Ｆｅ／Ｌ、レゾール型フェノール樹脂（群栄化学工業製、分子量８０００、前記一般式（II）においてｒ＝８０）２５ｍｇ／Ｌを生物処理槽に添加した。なお、フェノール樹脂は、フェノール樹脂濃度０．１重量％、ＮａＯＨ濃度１０重量％のアルカリ性水溶液として添加した。
その結果、浸漬型分離膜の差圧上昇はほぼなくなり、透過流束１．０ｍ／ｄａｙで一ヶ月間安定して運転することができた。
１ヵ月後の差圧上昇は１５ｋＰａであった。生物処理槽内の混合液の性状は以下の通りであった。
ＭＬＳＳ濃度        ；７２００ｍｇ／Ｌ（Ｆｅ含有割合はＭＬＳＳの３１重量％）
ＭＬＶＳＳ濃度      ；２８００ｍｇ／Ｌ
ｐＨ                ；５．５
【００６０】
上記の結果から明らかな通り、本発明によると、鉄塩の添加量を少なくしても、膜の透過性能を長期に亘り良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に用いられる生物処理装置の一例を示すフロー図である。
【図２】本発明に用いられる生物処理装置の他の例を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  生物処理槽
７  分離膜
１１  膜分離装置
【図１】
0005062052.tif 000003
【図２】
0005062052.tif 000004