(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別装置によって選別された二番物を前記選別装置に還元搬送する脱穀機の二番還元装置において、
前記二番物を搬送するための二番コンベアと、
前記二番コンベアの終端部に略垂直に立設し、前記二番コンベアの軸方向に見たときに、脱穀機が備える揚穀コンベアと交差しないように配置される還元コンベアと、
脱穀機において扱胴と平行に配置される処理胴よりも低い高さであって、当該脱穀機の一側の側壁の内外に跨るように、かつ前記還元コンベアと前記揚穀コンベアとの間に配置され、前記還元コンベアの終端部から投入される二番物を処理するための二番処理装置と、
を備え、
前記二番処理装置は、前記二番物を処理した後の処理物を放出し、その処理物の放出方向が、前記選別装置の穀粒搬送方向上流側に向かう成分又は前記選別装置の幅方向成分の少なくとも何れか一方を含み、前記二番処理装置からの処理物の放出軌跡が、前記処理胴からの漏下物の落下軌跡と交差することを特徴とする脱穀機の二番還元装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀機が備える二番物を還元するための二番還元装置に関するものであり、詳細には、還元コンベア及び二番処理装置の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、脱穀後の処理物である籾及び藁屑等を選別装置によって一番物と二番物とに選別した後、一番物を穀物タンクに貯溜する一方、二番物については二番物還元装置により選別装置に再び送って再選別する構成のコンバインが知られている。このような構成のコンバインの二番還元装置では、二番物を選別装置に還元する前に枝梗の除去処理を行う二番処理装置と、この二番処理装置まで二番物を搬送するための還元コンベアと、を備える構成をとることがある。
【０００３】
このような二番還元装置を備える脱穀機を開示したものに特許文献１がある。この特許文献１に開示されるコンバインは、走行機体に脱穀機及び穀粒タンクを備え、前記脱穀機は、穀稈を脱穀する扱胴、揺動選別機構及び風選別機構を有する構成となっている。このコンバインにおいて、前記脱穀機と前記穀粒タンクとの間には、一番物を前記穀粒タンクに搬送するための揚穀コンベヤを内蔵した揚穀筒と、二番物を前記脱穀機内に戻すための還元コンベヤを内蔵した還元筒と、が配置される。そして、前記揚穀筒は前記脱穀機に近い側に配置され、前記還元筒は前記脱穀機から遠い側に前記揚穀筒と交差して延びるように配置されている。
【特許文献１】特開２００７−６８４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
選別装置の処理能力の向上は従来から求められるところであり、処理能力を向上させる１つの手段として、選別装置の選別幅を拡げることが考えられる。しかし従来の構造において選別幅を拡大すれば、脱穀機は幅方向に大きくなり、その分だけコンバインが大型化してしまう。
【０００５】
この点、特許文献１は、メンテナンスが容易になるものの、一番物をグレンタンクに搬送するための揚穀コンベアを有する揚穀筒と、還元筒と、が脱穀機の側部に備えられており、更に揚穀筒と還元筒が交差している構成であるため、揚穀筒と還元筒の２本分のスペースを脱穀機の側部に確保する必要があった。従って、脱穀機のコンパクトさを維持しながら選別装置の処理能力を向上させることが困難であり、この点で改善の余地があった。
【０００６】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、脱穀機の設置に必要なスペースを小さくでき、又は脱穀機の内部スペースを有効に活用できる二番還元装置を提供することである。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【０００８】
本発明の観点によれば、選別装置によって選別された二番物を前記選別装置に還元搬送する脱穀機の二番還元装置において、以下の構成が提供される。即ち、二番還元装置は、前記二番物を搬送するための二番コンベアと、前記二番コンベアの終端部に略垂直に立設し、前記二番コンベアの軸方向に見たときに、脱穀機が備える揚穀コンベアと交差しないように配置される還元コンベアと、脱穀機において扱胴と平行に配置される処理胴よりも低い高さであって、当該脱穀機の一側の側壁の内外に跨るように、かつ前記還元コンベアと前記揚穀コンベアとの間に配置され、前記還元コンベアの終端部から投入される二番物を処理するための二番処理装置と、を備える。そして、前記二番処理装置は、前記二番物を処理した後の処理物を放出する。この処理物の放出方向は、前記選別装置の穀粒搬送方向上流側に向かう成分又は前記選別装置の幅方向成分の少なくとも何れか一方を含む。また、前記二番処理装置からの処理物の放出軌跡が、前記処理胴からの漏下物の落下軌跡と交差する。
【０００９】
これによれば、還元コンベアの配置が略垂直になるので、還元コンベアを配置するためのスペースを小さくすることができる。これにより、脱穀機の幅方向を短縮することができ、又は、脱穀機内のスペースを有効に活用することができる。また、二番処理装置によって処理物を放出するので、二番還元装置をシンプルな構成とすることができる。更に、処理物の放出方向が選別装置の上流側に向かう成分を含む場合、その処理物を選別装置によって効率良く選別できる。一方、処理物の放出方向が選別方向の幅方向成分を含む場合、二番物が選別装置の幅方向に十分に拡散され、選別装置の選別効率をより向上させることができる。また、二番処理装置からの処理物の放出軌跡が前記処理胴からの漏下物の落下軌跡と交差するので、前記処理胴によって処理された漏下物に対し、二番処理装置から放出された処理物を衝突させて、漏下物の落下地点を選別装置の搬送方向上流側に移動させることができる。これにより漏下物に対し選別装置で十分に選別処理でき、選別能力を向上させることができる。また、還元コンベアと揚穀コンベアとが交差しないので、還元コンベアと揚穀コンベアとを、脱穀機の一側の小さな幅のスペースに干渉させずに配置できる。従って、脱穀機の幅方向のスペースを有効に利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態に係るコンバインの側面図、図２はコンバインの平面図である。なお、以下の説明では、単に「左側」「右側」等というときは、コンバインの前進する方向に向かって左側及び右側を意味するものとする。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態のコンバイン１０は、稲、麦等の株元を刈り取るための刈取部１２を機体前部に備え、進行部としてのクローラ部１１を機体下部に備えて構成されている。そして図２に示すように、コンバイン１０の左側の上部には、刈り取った穀稈を脱穀するための脱穀機１４が備えられる。また、この脱穀機１４と並設するように、グレンタンク１５がコンバイン１０の上部右側に備えられている。
【００１６】
グレンタンク１５の前方には、コンバイン１０を操作するための運転部１７が配置されている。この運転部１７には運転操作部５２及び運転座席５３等が設けられており、この運転操作部５２を操作することによって刈取や走行等、コンバイン１０の各種の操作を行うように構成されている。前記運転部１７の下方には、コンバイン１０の駆動源としてのエンジン１８が配置されている。
【００１７】
図１に示すクローラ部１１はコンバイン１０の左右両側に配置されており、このクローラ部１１が駆動することでコンバイン１０を走行させるように構成されている。そして、この左右のクローラ部１１を後述の走行ミッション装置によって制御することで、コンバイン１０の走行方向及び速度の調節が可能になっている。
【００１８】
刈取部１２は、前処理部２５と、刈刃部１３と、掻込装置４７と、図略の搬送部と、を備えている。前処理部２５はコンバイン１０の機体の前方下部に配置され、分草板４５と、引起し装置４６とによって構成されている。引起し装置４６は図略のタインを備えており、倒伏した作物を拾い上げたり、穂先を一定の幅に収束させたりする引起し作業を行う。分草板４５は、刈り取るべき幅を規定するためのものであり、また、倒伏した状態の稲等を当該分草板４５がすくい上げることによって、引起し装置４６による前記引起し作業を容易にする。
【００１９】
刈刃部１３は刈刃と受刃とを備えており、両者が左右に駆動されることによって作物の株元を切り取る。また、掻込装置４７は刈刃部１３の上方に配置されており、この掻込装置４７は、刈刃部１３によって切断された稈を掻き込み、図略の搬送部に受け渡す。この搬送部は搬送チェーン及び縦搬送チェーン等を備えており、後述の脱穀機１４のフィードチェーン１６に稲の株元を搬送するよう構成されている。
【００２０】
脱穀機１４はフィードチェーン１６を備え、このフィードチェーン１６によって穀稈を挟持しながら搬送して脱穀するよう構成されている。穀稈の脱穀後、穀粒が藁屑より選別分離されて、精粒は一番物として前記グレンタンク１５に貯溜される。藁屑は、コンバイン１０後部に備えられる排藁カッター４８によって適宜の長さに切り刻まれ、機外へ排出される。
【００２１】
次に図３、図４を参照して脱穀機１４について説明する。図３は脱穀機１４の構成を示す側面図である。図４は脱穀機１４の背面図である。
【００２２】
脱穀機１４は穀稈脱穀用の扱胴３０を備え、この扱胴３０は脱穀機１４内の前部上方に設置されている。扱胴３０は、その先端部が面取りされた円筒形状に構成されており、その中心軸を前記フィードチェーン１６の搬送方向に略沿わせるように向けて配置されている。
【００２３】
扱胴３０の外周には複数の扱歯８１が植設されている。また、扱胴３０の下方位置には粗選別を行うためのクリンプ網３４が備えられる。このクリンプ網３４は、扱胴３０の下部を覆うように円弧面状に構成されている。
【００２４】
この構成で、穀稈はフィードチェーン１６に挟持された状態で脱穀機１４に搬送され、扱胴３０の回転による衝撃作用、扱歯８１によるしごき作用、そしてクリンプ網３４によるもみほぐし作用等によって脱粒される。
【００２５】
脱穀機１４は、扱胴３０の終端部近傍に配置される送塵口処理胴３１を備えている。この送塵口処理胴３１は円筒状に形成され、その中心軸が扱胴３０の中心軸と平行となるように配置されている。また、図３及び図４に示すように、送塵口処理胴３１は、扱胴３０の終端部と送塵口処理胴３１の先端部がラップするようにして、扱胴３０の右側に配置される。
【００２６】
送塵口処理胴３１の外周には螺旋状の扱歯８２が備えられている。また、送塵口処理胴３１の下方には送塵口処理用クリンプ網９９が備えられる。この送塵口処理用クリンプ網９９は、送塵口処理胴３１の下部を覆うように円弧面状に形成されている。
【００２７】
この構成で、扱胴３０終端から送り出された籾、藁屑等は、送塵口処理胴３１によって処理されるとともに、送塵口処理用クリンプ網９９で粗選別される。粗選別後の籾や藁屑等は、後述する揺動選別装置３２に漏下物１００として落下する。
【００２８】
脱穀機１４は、扱胴３０及び送塵口処理胴３１の下方に左右方向に横設される揺動選別装置３２を備えている。また、揺動選別装置３２の更に下方には風選別装置３３が配置される。この揺動選別装置３２と風選別装置３３によって、脱穀機１４における選別装置が構成されている。この構成で、脱穀された穀粒は、前記揺動選別装置３２及び風選別装置３３によって、精粒である一番物と、枝梗付き穀粒や穂切れ粒等である二番物とに選別される。
【００２９】
揺動選別装置３２について説明する。この揺動選別装置３２は、穀粒搬送方向の上流から下流に向かって順に、フィードパン３５と、チャフシーブ３６と、ストローラック３７と、を備えている。フィードパン３５は多量の穀粒が落下する場所に配置されており、後の選別を効率的に行うために、籾層を平均化する前処理を行う。チャフシーブ３６は、フィードパン３５から送られた穀粒と藁屑の粗選別を行うためのものであり、揺動選別装置３２の幅方向に横架された複数のチャフフィンを備えている。このチャフフィンの角度は変更可能に構成されており、この角度を調節することによって穀粒の漏下量を調節することができる。例えば、チャフシーブ３６上に堆積する籾層が厚い場合には、チャフシーブ３６の角度を大きくすることで籾の漏下量を増加させて処理能力を増大させる一方、堆積する籾層が薄い場合には、チャフシーブ３６の角度を小さくすることで籾の漏下量を制限して藁屑等の混入を防止することができる。ストローラック３７は、藁屑をほぐすとともに、藁屑中に存在する穀粒を、再選別のために後述の二番コンベア２４に落下させる。
【００３０】
次に風選別装置３３について説明する。この風選別装置３３は、唐箕ファン３８と、セカンドファン５５と、グレンシーブ３９と、を備えている。唐箕ファン３８はフィードパン３５の下方に配置されるとともに、揺動選別装置３２の幅方向に横設されている。セカンドファン５５は、唐箕ファン３８の後方に配置され、一番コンベア２３と二番コンベア２４の間に横設されている。グレンシーブ３９はチャフシーブ３６の下方に配置される。
【００３１】
以上の構成で、グレンシーブ３９より落下してくる籾、藁屑等に対して、唐箕ファン３８が生起する選別風が当てられる。そして、この選別風にかかわらず略垂直に落下する比重の重い物は一番コンベア２３へ送られるとともに、比重のやや軽い物は二番物として二番コンベア２４上に飛ばされる。以上により、脱穀後の処理物を比重選別することができる。なお、選別装置の選別精度を上げるために、比重が若干軽い程度の物についても二番コンベア２４に落下するように選別風の強度等が調整されている。また、セカンドファン５５は前述したように一番コンベア２３の後方に配置されており、唐箕ファン３８からの選別風が弱くなる下流側で補助風を生起し、藁屑等を確実に下流側へ吹き飛ばすように構成されている。
【００３２】
また、揺動選別装置３２の終端部には吸引ファン（図３において図略）が備えられ、この吸引ファンによって選別後の藁屑等が吸塵され機外に排出されるように構成されている。
【００３３】
かかる揺動選別装置３２と風選別装置３３との相互作用により、脱穀後の処理物は、穀稈が搬送されてくる機体前方側から後方側に向けて運ばれ、一番物と二番物に選別される。
【００３４】
図４に示すように、前記一番コンベア２３の搬送方向下流側の端部は脱穀機１４の側壁９０から突出するとともに、この突出部分には揚穀筒１９が接続されている。この揚穀筒１９は上下方向に向けて配設されるとともに、その内部には、一番物を上方のグレンタンク１５に向けて運ぶための揚穀コンベア２１が設けられている。この構成で、前記選別装置によって選別されて一番コンベア２３に落下した一番物は、当該一番コンベア２３によって図３の紙面手前側から奥側へ搬送される。そして一番物は、一番コンベア２３の終端部から揚穀コンベア２１に受け継がれ、前記グレンタンク１５まで搬送される。
【００３５】
また、前記二番コンベア２４の搬送方向下流側の端部は図４に示すように脱穀機１４の側壁９０から突出するとともに、この突出部分に還元筒２０が接続されている。この還元筒２０は上下方向に向けて配設されるとともに、その内部には、二番物を上方へ運ぶための還元コンベア２２が設けられている。なお、この還元コンベア２２は、揚穀コンベア２１とほぼ平行な向きとなるように配設されている。この構成で、前記選別装置によって選別されて二番コンベア２４に落下した二番物は、当該二番コンベア２４によって図３の紙面手前側から奥側へ搬送される。そして二番物は、二番コンベア２４の終端部から還元コンベア２２に受け継がれ、上方へ搬送される。
【００３６】
還元コンベア２２を搬送されてきた二番物は、二番処理装置４４で処理され、揺動選別装置３２上に還元される。なお、この二番物の還元のための構成の詳細については後述する。
【００３７】
以上に示すように、コンバイン１０によって刈り取られた稲等から脱穀された穀粒は、選別装置によって一番物と二番物に選別される。そして選別された一番物は、一番コンベア２３及び揚穀コンベア２１を介してグレンタンク１５に集積される。グレンタンク１５内に貯溜された一番物は、前記排出オーガ５１を介して機外に排出される。一方、二番物は、二番コンベア２４、還元コンベア２２及び二番処理装置４４を経由して前記揺動選別装置３２上に戻され、再び選別される。
【００３８】
次に図５を参照して脱穀機１４及び選別装置の駆動伝達構成について説明する。図５はコンバイン１０の動力伝達構成を示すスケルトン図である。
【００３９】
本実施形態のコンバイン１０が備えるエンジン１８の動力は、エンジン１８の出力軸６０から、クローラ部１１を駆動させる走行ミッション装置６１、脱穀機１４の各部、排出オーガ５１及び刈取部１２にそれぞれ分岐して伝達される。
【００４０】
エンジン１８の駆動力の一部は、動力の断接制御のための脱穀クラッチ７１を介して、唐箕ファン３８及び一番コンベア２３に伝達される。この駆動力は更に、セカンドファン５５、二番コンベア２４、揺動選別装置３２、吸引ファン４０、排藁カッター４８、及びフィードチェーン１６へ伝達される。
【００４１】
エンジン１８の駆動力の一部は、扱胴駆動軸４９を経由して扱胴３０及び送塵口処理胴３１に伝達される。また、扱胴３０に伝達された駆動力は、更に、排藁を前記排藁カッター４８へ搬送するための排藁搬送部７６へ伝達される。
【００４２】
前記一番コンベア２３の端部にはベベルギア等を介して揚穀コンベア２１が連結されており、一番コンベア２３に伝達された駆動力によって揚穀コンベア２１が駆動されるようになっている。
【００４３】
また、前記二番コンベア２４の端部には還元コンベア２２がベベルギア等を介して連結されており、更に還元コンベア２２の端部には二番処理装置４４の入力軸が連結されている。これにより、二番コンベア２４に伝達された駆動力は、更に還元コンベア２２及び二番処理装置４４へ伝達される。
【００４４】
グレンタンク１５には、前記排出オーガ５１へ穀粒を搬送するための底コンベア６７及び縦コンベア６８を備えている。また、排出オーガ５１には排出コンベア６９が内蔵されている。エンジン１８の駆動力の一部はこれらのコンベアにも伝達され、それぞれのコンベアを駆動することができる。
【００４５】
次に二番還元装置の詳細について説明する。図６は、二番処理装置４４及びその周辺を示す平面図である。図７は、二番処理装置４４及びその周辺を示す正面図である。
【００４６】
図３及び図４に示すように、本実施形態の二番還元装置は、前記二番コンベア２４と、前記還元コンベア２２と、二番処理装置４４と、を備える。この二番処理装置４４は、脱穀機１４内の送塵口処理胴３１より低い高さの位置に配置されるとともに、脱穀機１４の一側の側壁９０の内外に跨るように配置されている。
【００４７】
二番処理装置４４は、回転可能な二番処理胴４２と、この二番処理胴４２を収容する円筒形状の二番処理ハウジング４３と、を備えている。この二番処理ハウジング４３が脱穀機１４の外側にせり出している部分は、ケーシング５４で覆われている。図６に示すように、二番処理胴４２（二番処理装置４４）は還元筒２０と揚穀筒１９との間に配置されている。
【００４８】
図４等に示すように、前記ケーシング５４には、還元コンベア２２を内蔵する還元筒２０が接続されている。また、図６に示すように、ケーシング５４の内部にはプーリ、ベルト及びギア等からなる伝達部８７が備えられており、還元コンベア２２からの駆動力を二番処理装置４４に伝達できるように構成されている。
【００４９】
前記ケーシング５４の内部において、前記還元筒２０の上端には二番物投入口５６が備えられる。還元筒２０内の二番物は、この二番物投入口５６を介して二番処理装置４４に投入できるように構成されている。また、前記二番処理装置４４の二番処理ハウジング４３は、その上方が開放されており、前記二番物投入口５６から投入された二番物を受入れ可能となっている。
【００５０】
前記二番物投入口５６に対面する位置において、還元コンベア２２の軸部には送穀羽根８３が固定される。この構成で、還元コンベア２２を搬送されてきた二番物は、前記送穀羽根８３によって、二番物投入口５６から押し出されるようにして二番処理装置４４に投入される。
【００５１】
前記二番処理胴４２は、その中心軸を上下方向に向けて配置され、前記還元コンベア２２の動力が伝達部８７を介して伝達されることで回転駆動される。この二番処理胴４２の外周には処理歯８４が突設される一方、前記二番処理ハウジング４３の内壁にはツースバー８５が備えられている。この構成で、二番処理胴４２が回転すると、前記処理歯８４と前記ツースバー８５とが籾と枝梗を分離させ、単粒化することができる。
【００５２】
図６及び図７に示すように、二番処理ハウジング４３が脱穀機１４の内部空間に露出する部分において、処理後の二番物を放出するための開口部５７が備えられている。また、この開口部５７に対面する位置において、二番処理胴４２の下部には跳出し羽根８６が固定される。この跳出し羽根８６は、二番処理胴４２とともに回転するように構成されている。
【００５３】
この構成で、還元コンベア２２によって搬送されてきた二番物は二番処理装置４４によって処理され、二番処理物１０１となって前記開口部５７から揺動選別装置３２上に放出される。このとき、二番処理胴４２は、図６に示すように、前記跳出し羽根８６によって二番処理物１０１を斜め前方へ押し出すように回転する。従って、二番処理物１０１は、この開口部５７から揺動選別装置３２の前部（揺動選別装置３２の穀粒搬送方向上流側）に向かって水平に放出される。
【００５４】
前記開口部５７は円弧状に大きく開口されているので、二番処理物１０１は前記跳出し羽根８６の回転によって様々な角度で（略扇状に）放出されるが、殆どの場合、斜め前方に向けて放出される。即ち、処理物の放出方向は図８の白抜き矢印で示すように、揺動選別装置３２の穀粒搬送方向上流側に向かう成分を含むと同時に、揺動選別装置３２の幅方向成分も含んでいる。従って、放出された二番処理物１０１は、揺動選別装置３２の穀粒搬送方向上流側に落下するとともに、揺動選別装置３２の幅方向で広範囲の領域に撒かれることになる。
【００５５】
ここで、前述したように、二番処理装置４４は送塵口処理胴３１よりも低い高さに配置される。また前記二番処理装置４４から斜め前方に放出される二番処理物１０１の軌跡は、図８に示すように、送塵口処理胴３１で処理されて送塵口処理用クリンプ網９９から垂直に落下する漏下物１００と交差する。
【００５６】
従って、送塵口処理用クリンプ網９９から落下する漏下物１００の一部は、二番処理装置４４から放出される二番処理物１０１と衝突し、当該漏下物１００は斜め前方に押し出される形となる。更に、二番処理装置４４による起風等によっても漏下物１００は斜め前方に押し出される。具体的には、二番処理胴４２（跳出し羽根８６）の回転によって、開口部５７から揺動選別装置３２の斜め前方に向かって流れる風が生起され、前記漏下物１００は、この風の流れによっても斜め前方に押し出される。これらによって、漏下物１００の落下地点を揺動選別装置３２の上流側方向及び幅方向へ移動させることができるので、漏下物１００の選別効率を向上させることができる。特に、漏下物１００が堆積しやすい送塵口処理胴３１の下方においても、本実施形態の二番処理装置４４によって漏下物１００が揺動選別装置３２の中央側へと押し出されるので、拡散による選別効率の向上に寄与する効果が高い。また、二番処理物１０１及び漏下物１００は、互いに衝突することで拡散し、揺動選別装置３２上に広く均等に撒かれる。従って、この意味でも選別ロスを低減することができる。
【００５７】
以上に示すように、本実施形態の脱穀機１４の二番還元装置は、前記二番物を搬送するための二番コンベア２４と、二番コンベア２４の終端部に略垂直に立設する還元コンベア２２と、還元コンベア２２の終端部から投入される二番物を処理するための二番処理装置４４と、を備える。また、二番処理装置４４は二番処理物１０１を放出するよう構成されている。その放出方向は、揺動選別装置３２の穀粒搬送方向上流側に向かう成分、及び、前記揺動選別装置３２の幅方向成分の両方を含むように、斜め前方を向いている。
【００５８】
この構成により、還元コンベア２２の配置が略垂直になるので、還元コンベア２２を配置するためのスペースを小さくすることができる。これにより、脱穀機１４の幅方向を短縮することができ、又は脱穀機１４内のスペースを有効に活用することができる。また、二番処理装置４４によって二番処理物１０１を揺動選別装置３２の上流側に放出するので、その二番処理物１０１を揺動選別装置３２で効率良く選別できる。更に、二番処理物１０１を揺動選別装置３２の上流側へ搬送するための特別な構成が不要になるので、二番還元装置をシンプルな構成とすることができる。更に、二番処理物１０１が揺動選別装置３２の幅方向に十分に拡散されるので、揺動選別装置３２の選別効率をより向上させることができる。
【００５９】
また、前記二番処理装置４４は、脱穀機１４において扱胴３０と平行に配置される送塵口処理胴３１よりも低い高さの位置に配置される。そして、二番処理装置４４からの二番処理物１０１が放出される軌跡は、図８等に示すように、送塵口処理胴３１からの漏下物１００の落下軌跡と交差している。
【００６０】
この構成により、送塵口処理胴３１によって処理された漏下物１００に対し、二番処理装置４４から放出された二番処理物１０１を衝突させて、漏下物１００の落下地点を揺動選別装置３２の搬送方向上流側や揺動選別装置３２の中央側に移動させることができる。また、二番処理装置４４が備える二番処理胴４２の回転によって風が生じ、この風によっても、漏下物１００は揺動選別装置３２の上流側や揺動選別装置３２の中央側へ押されつつ落下する。これらによって、漏下物１００は揺動選別装置３２の幅方向に効果的に拡散されながら穀粒搬送方向の上流側に落下し、揺動選別装置３２によって十分に選別処理される。一般的に、送塵口処理胴３１は比較的後方に配置されているため、送塵口処理胴３１によって処理された籾及び藁等がそのまま揺動選別装置３２の下流側に漏下すれば、揺動選別装置３２は下流側の領域だけを用いて選別しなければならないために選別能力を十分に発揮しにくい。しかしながら、本実施形態によれば、漏下物１００が二番処理装置４４によって揺動選別装置３２の上流側に押され、更に揺動選別装置３２の幅方向に拡散されるので、選別領域が拡がり揺動選別装置３２の選別能力を効率的に発揮させることができる。
【００６１】
また図３に示すように、前記還元コンベア２２は、二番コンベア２４の軸方向に見たときに、脱穀機１４が備える揚穀コンベア２１と交差しないように、ほぼ平行に配置されている。
【００６２】
この構成により、還元コンベア２２と揚穀コンベア２１とを、脱穀機１４の一側の小さな幅のスペースに干渉させずに配置できる（図４を参照）。従って、脱穀機１４の幅方向のスペースを有効に利用することができる。本実施形態のコンバイン１０では、還元コンベア２２及び揚穀コンベア２１の両者を小さな幅にまとめて配置することにより生まれる空間を使って、揺動選別装置３２の幅を拡げて、選別装置の処理能力を向上させることとしている。ただし、揺動選別装置３２を幅広とすることに限らず、脱穀機１４の横に配置するグレンタンク１５の容量を増やしたり、コンバイン１０の幅方向のサイズを小さくしたりすることも可能である。
【００６３】
以上に本発明の好適な実施形態を説明したが、上記の構成は更に以下のように変更することができる。なお、変形例において上記実施形態と同一及び類似する部材には、図面に同一の符号を付して説明を省略する。
【００６４】
上記実施形態では二番処理装置４４は還元筒２０の近傍に配置されており、二番物投入口５６を介して二番物を還元コンベア２２から二番処理装置４４に放出する構成としているが、この構成に代えて、図９に示すように、二番処理装置４４を還元コンベア２２の終端部に直接接続する構成とすることもできる。この場合、二番処理胴４２の軸部は還元コンベア２２の駆動軸と同軸上に配置すると、構成をコンパクトにすることができる。
【００６５】
また上記実施形態では、二番処理装置４４内に跳出し羽根８６が収納されている構成であるが、この構成に代えて、跳出し羽根８６を脱穀機１４の内部空間に露出させる構成とすることもできる。特に、跳出し羽根８６を送塵口処理胴３１の直下方位置まで突出して設けると、跳出し羽根８６によって前記漏下物１００を直接前方に押しやることができる。
【００６６】
二番処理装置４４を送塵口処理胴３１の直下方の位置に配置して、二番処理ハウジング４３の上端を開放し、還元コンベア２２で搬送された二番物と送塵口処理胴３１からの漏下物１００の両方を受け入れて二番処理装置４４で処理するように変更することができる。
【００６７】
二番処理胴４２の軸方向を機体前後方向に向けたり、左右方向に向けて配置することができる。また、開口部５７からほぼ水平に二番処理物１０１を放出することに代えて、例えば斜め上方に向けて放出するように変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンバインの側面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】コンバインに備えられる脱穀機の構成を示す側面図。
【図４】脱穀機の背面図。
【図５】コンバインの動力伝達構成を示すスケルトン図。
【図６】二番処理装置及びその周辺を示す要部平面図。
【図７】二番処理装置及びその周辺を示す正面図。
【図８】二番処理装置から放出される二番処理物と送塵口処理胴から漏下する漏下物が衝突する様子を模式的に示した斜視図。
【図９】変形例における脱穀機の構成を示す側面図。
【符号の説明】
【００６９】
１０  コンバイン
１４  脱穀機
１６  フィードチェーン
１９  揚穀筒
２０  還元筒
２１  揚穀コンベア
２２  還元コンベア
２３  一番コンベア
２４  二番コンベア
３０  扱胴
３１  送塵口処理胴
４２  二番処理胴
４４  二番処理装置
５７  開口部
３４  クリンプ網
９９  送塵口処理用クリンプ網
１００  漏下物
１０１  二番処理物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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