(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成分と、該樹脂成分と異なる屈折率を有する非針状フィラーを含有する樹脂フィルムの片面が、凸部の連続体で形成されており、前記凸部の連続体が直線状に存在し、前記凸部の連続体のＹ方向における算術平均粗さＲａが０．１５〜０．５０μｍであり、前記凸部の連続体のＸ方向における算術平均粗さＲａが０．０５μｍ以下であることを特徴とする指向性拡散フィルム。
【請求項２】
前記樹脂成分と前記非針状フィラーの屈折率差が０．０１以上であることを特徴とする請求項１に記載の指向性拡散フィルム。
【請求項３】
非針状フィラーの粒子径が０．１〜２０．０μｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の指向性拡散フィルム。
【請求項４】
前記樹脂フィルムを構成する樹脂成分１００重量部に対して、前記非針状フィラーの配合量が０．１〜５０重量部であることを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載の指向性拡散フィルム。
【請求項５】
前記非針状フィラーが、シリコーンを含有することを特徴とする請求項１〜４いずれか一項に記載の指向性拡散フィルム。
【請求項６】
前記非針状フィラーが、球状フィラーであることを特徴とする請求項１〜５いずれか一項に記載の指向性拡散フィルム。
【請求項７】
前記樹脂成分の屈折率が１．５０以上であり、前記非針状フィラーの屈折率が１．４５以下であることを特徴とする請求項１〜６いずれか一項に記載の指向性拡散フィルム。
【請求項８】
前記樹脂成分が、シクロオレフィン共重合体、スチレン−アクリル共重合体、スチレン−アクリル−エポキシ共重合体から選ばれる少なくとも一種を含有することを特徴とする請求項１〜７いずれか一項に記載の指向性拡散フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置のバックライト等の各種光学装置に使用する光を特定方向に偏って集光させることができる指向性フィルムと、その指向性を自在に調節することができる指向性拡散フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
パソコン、ワープロ、液晶テレビ、カーナビゲーション等のような液晶を使用する液晶表示装置は、液晶自体が発光しないため、液晶を裏面側から照射するバックライトを使用する必要がある。バックライト上には使用目的および用途に応じて、光反射素子、光拡散素子、プリズム素子、偏向素子等の各種光学素子が設けられる。
【０００３】
これらの光学素子のうち光拡散素子の光拡散発現機構は、表面拡散と内部拡散に大別される。表面拡散としては、例えば、フィルム表面の樹脂層にブラシロール等により多数の微細且つ不規則な凹凸を形成したものが挙げられる。内部拡散としては、例えば、基材中に基材と異なる屈折率を有する針状フィラーを含有・分散させたものが挙げられる。これらの光拡散素子にレーザー光を垂直入射させると、透過光の光像が円形状を呈する。また、レーザー光の入射角度を変えても、透過光の光像は円形状を呈するものである。このように、透過光の拡散性がレーザー光の照射角度に依存せずに、円形上に拡散されている状態を、本明細書では等方性拡散と呼称する。
【０００４】
等方性拡散を示す光拡散素子をバックライト上に設けた表示装置は、光が等方向に拡散するため、必ずしも必要ではないところにも光が拡散する。拡散した光を必要なところに集光させることにより輝度が向上するため、バックライトの発光に必要な電気エネルギーを低減することができる。そこで、光を必要なところ（特定方向）に偏って拡散することができる指向性拡散素子が注目されている。この指向性拡散素子に光を入射させると、その透過光から得られる構造が円形ではなく、直線状や楕円形状を示すものになる。
指向性を付与するために、基材中に針状粒子を略一方向に分散させた光拡散板が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３２７８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されている光拡散板は、当該光拡散板を構成する基材中に針状フィラーを配合した後、延伸を行い、当該延伸により針状フィラーを略一方向に分散させるものである。針状フィラーに光を照射すると、その配向方向に対し直行する双方向に光が分散されるから、略一方向に針状フィラーを分散させた光拡散板では、様々な角度に光が拡散するため指向性の強度が減少する問題を有するものであった。
また、特許文献１に記載の光拡散板は、当該光拡散板を構成する基材の厚み方向に複数の針状フィラーが存在するものである。上記のように、針状フィラーは一定方向に分散されたものではなく略一方向に分散されたものであるから、針状フィラーの密度が高くなるほど様々な角度に光が拡散してしまい、指向性の強度が減少する問題を有するものであった。
上記のように、針状フィラーを略一方向に分散させることによって指向性を発現させることはできるものの、拡散を生じてしまうため、指向性の強度に優れる指向性拡散素子が望まれていた。
【０００７】
また、針状フィラーの配向方向は略一方向に分散させることはできるものの、一定方向に分散させることが極めて困難であるため、指向性の強度を自在に調節することは不可能であった。
したがって、指向性の強度を自在に調節することができる指向性拡散素子が望まれていた。
【０００８】
本発明は、指向性の強度に優れた指向性フィルムを提供することを目的とする。
また、本発明は指向性の強度に優れた指向性フィルムにおいて、その指向性の強度を自在に調節することができる指向性拡散フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、樹脂成分と、該樹脂成分と異なる屈折率を有する非針状フィラーを含有する樹脂フィルムの片面が、凸部の連続体で形成されており、前記凸部の連続体が直線状に存在し、前記凸部の連続体のＹ方向における算術平均粗さＲａが０．１５〜０．５０μｍであり、前記凸部の連続体のＸ方向における算術平均粗さＲａが０．０５μｍ以下であることを特徴とする指向性拡散フィルムである。
前記非針状フィラーが、シリコーンを含有することが好ましい。
前記非針状フィラーが、球状フィラーであることが好ましい。
前記樹脂成分の屈折率が１．５０以上であり、前記非針状フィラーの屈折率が１．４５以下であることが好ましい。
前記樹脂成分が、シクロオレフィン共重合体、スチレン−アクリル共重合体、スチレン−アクリル−エポキシ共重合体から選ばれる少なくとも一種を含有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、樹脂成分を含有する樹脂フィルムの片面が、凸部の連続体で形成されているため、指向性の強度に優れた指向性フィルムを提供することができる。
本発明は、樹脂成分と、該樹脂成分と異なる屈折率を有する非針状フィラーを含有する樹脂フィルムの片面が、凸部の連続体で形成されているため、指向性の強度を自在に調節することができる指向性拡散フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［指向性フィルム］
以下、本発明を図を用いて説明する。
本発明の指向性フィルムは、図１に示すように、Ｘ方向およびＹ方向を有する樹脂フィルム１０の片面が凸部の連続体１１で形成されている指向性フィルム２０である。ここでいうＸ方向とは図１に示すとおり凸部の連続体方向を指し、Ｙ方向とは該Ｘ方向と直交する方向をいうものとする。凸部の連続体１１は１つまたは複数の凸部１２からなるものである。凸部の連続体１１および凸部の連続体１１を構成する凸部１２が指向性を付与させる部位となる。
【００１３】
凸部の連続体１１を透過する光は、凸部の連続体１１を構成する凸部１２の延存方向に対して直交方向に光が拡散する、すなわちＹ方向に指向性を有するものとなる。
凸部の連続体１１のＸ方向およびＹ方向の表面形状、具体的にはそれぞれの方向における算術平均粗さＲａを調節することによって、Ｙ方向への指向性の強度を向上させることができる。
【００１４】
凸部の連続体１１のＸ方向における算術平均粗さＲａを０．０５μｍ以下にすることにより、Ｙ方向への指向性の強度を向上させることができる。凸部の連続体１１のＸ方向における算術平均粗さＲａは０．０４μｍ以下であることが好ましく、０．０３μｍ以下にすることがさらに好ましい。
Ｘ方向における算術平均粗さＲａが０．０５μｍ超であると、Ｙ方向以外の方向に拡散を生じやすくなってしまい、Ｙ方向への指向性の強度が減少する恐れがある。
【００１５】
凸部の連続体１１のＹ方向における算術平均粗さＲａを０．１５〜０．５０μｍにすることにより、Ｙ方向への指向性の強度を向上させることができる。凸部の連続体１１のＹ方向における算術平均粗さＲａは０．１５〜０．３０μｍが好ましく、０．２０〜０．３０μｍであることがさらに好ましい。
Ｙ方向における算術平均粗さＲａが０．１５未満では指向性の強度が不十分となりやすい。一方、Ｒａが０．５０μｍでは、凸部の連続体１１から透過する光がＸ方向に拡散しやすくなってしまい、Ｙ方向への指向性の強度が減少する恐れがある。
【００１６】
本明細書中において、凸部の連続体１１のＸ方向およびＹ方向の算術平均粗さＲａとは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１の方法に準じて測定した値を意味する。
【００１７】
凸部の連続体１１を構成する凸部１２の形状は、三角柱状でも四角柱状であっても多角形状であっても、円柱状であってもよいが、三角柱状であることが好ましい。
三角柱状にすることにより、指向性の強度を向上させることができる。
【００１８】
凸部の連続体１１を構成する凸部１２は、図１に示すように指向性フィルム２０の端面から端面まで切れ目なく連続するものであってもよいし、図２に示すように指向性フィルム２１の端面から端面まで切れ目なく連続せずに、凸部非存在部１３により部分的に途絶えてしまってもよい。また、凸部１２は凸部非存在部１３により完全に途絶えてしまってもよく、凸部１２は指向性フィルム２０の端面に必ずしも存在する必要はない。
【００１９】
図１に示す指向性フィルム２０において、Ａ−Ａ´線で切断した断面図が図３である。図３に示すように本発明の指向性フィルム２０は、樹脂フィルム１０と凸部の連続体１１および該連続体を構成する凸部１２が一体化してなるものである。
【００２０】
［指向性拡散フィルム］
上述した指向性フィルム２０、２１において、その指向性の強度を自在に調節するためには、指向性拡散フィルムとすることが必要である。本発明における指向性拡散フィルムは、樹脂成分と、該樹脂成分と異なる屈折率を有する非針状フィラーを含有する樹脂フィルムの片面が、凸部の連続体で形成されていることを特徴とする。
指向性拡散フィルムは、指向性フィルム２０、２１を構成する樹脂フィルム１０を作製する際に、樹脂成分とともに非針状フィラーを含有させたものであるため、指向性拡散フィルムの形状や断面図は、図１〜図３に示したものと同様である。したがって、１層の構成のみで指向性を付与させることができるとともに、その指向性の強度をも調節することができる。
【００２１】
樹脂成分と異なる屈折率とは、該樹脂成分と前記非針状フィラーの屈折率差が０．０１以上であることを意味する。前記屈折率差は０．０５以上あることが好ましい。屈折率差が０．０１未満では指向性の強度を自在に調節しにくくなる。
前記樹脂成分と前記非針状フィラーの屈折率は、具体的には、前記樹脂成分の屈折率が１．５０以上であり、前記非針状フィラーの屈折率が１．４５以下であることが好ましい。これらの条件を満たすことによって指向性の強度を調節しやすくなる。
なお、本発明における屈折率とは、ＪＩＳ  Ｋ−７１４２（１９９６）に記載のＢ法に基づいて測定された値を意味する。
以下、本発明を構成する材料を中心に説明する。
【００２２】
＜樹脂成分＞
本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムを構成する樹脂フィルムは、樹脂成分を含有する。樹脂成分としては、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、スチレン−アクリル共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、セルロース系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩ビ−酢ビ共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、シクロオレフィン樹脂、ノルボルネン樹脂等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし複数を混合して用いてもよい。
【００２３】
指向性拡散フィルムを構成する樹脂成分は、屈折率が１．５０以上であるものを使用することが好ましい。これによって、後述する非針状フィラーとの屈折率差を増大させることにより、指向性の強度を調節しやすくなる。
指向性拡散フィルムを構成する樹脂成分としては、具体的には、シクロオレフィンコポリマー（ＴＩＣＯＮＡ社製  商品名：ＴＯＰＡＳ、屈折率１．５３）、スチレン−アクリル共重合体（大成ファインケミカル社製  商品名：アクリット６ＢＴ−１００１、屈折率１．５３）、スチレン−アクリル−エポキシ共重合体（昭和高分子社製  商品名：リゴライト、屈折率１．５６）等を挙げることができる。
【００２４】
＜非針状フィラー＞
非針状フィラーを前記樹脂成分とともに含有させることにより、指向性の強度を調節することができる。
非針状フィラーとは、針状フィラーではないものを意味するものであって、例えば、球状フィラー、不定形フィラーなどが挙げられる。非針状フィラーは、無色または白色のものが好ましい。
球状フィラーとしては、例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、ポリエチレン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の樹脂微粒子のほか球状シリカ等が好適に使用される。
また不定形フィラーとしては、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、クレー、タルク、二酸化チタン等の無機系白色顔料が上げられる。なお、本発明でいう不定形フィラーとは、明らかな針状や球状を示さないという意味であり、一定の結晶形を有していてもよい。
【００２５】
本発明に使用する非針状フィラーは、屈折率が１．４５以下であることが好ましい。これによって、上記の樹脂成分との屈折率差が増大するため、指向性の強度を調節しやすくなる。
非針状フィラーとしては、具体的には、球状シリコーン樹脂フィラー（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製  商品名：トスパール１４５、屈折率：１．４３）、球状多孔性シリカ（旭硝子社製  商品名：ＳＵＮＳＰＨＥＲＥ、屈折率１．４５）等を好適に使用することができる。
【００２６】
非針状フィラーの粒子径は０．１〜２０．０μｍであることが好ましく、１．０〜１０．０μｍの範囲が望ましい。粒子径が０．１μｍ未満では光拡散性が低下してしまい、粒子径が２０．０μｍ超では拡散光がぎらつきの強いものとなるため好ましくない。
なお、本発明において、非針状フィラーの粒子径とは、ＪＩＳ  Ｂ９９２１に基づいて測定した値をいう。
【００２７】
本発明における指向性フィルムは、樹脂フィルムに含有させる非針状フィラーの配合量によって指向性の強度を調節することができる。非針状フィラーの配合量は、樹脂フィルムを構成する樹脂成分１００重量部に対して、０〜５０重量部、好ましくは０．１〜３０重量部とすることにより、指向性を好適に調節することができる。非針状フィラーの添加量が０重量部であると、指向性のみが発現した指向性フィルムとなる。非針状フィラーの添加量が増大するに従って拡散性が向上するとともに、指向性の強度が減少する。
非針状フィラーを５０重量部超含有させてもよいが、それ以上含有させても拡散効果は変わらないため経済的ではない。
【００２８】
［指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムの製造方法］
本発明の指向性フィルムにおいて、凸部の連続体１１を形成する手段としては、図４に示すような台座４０上に、樹脂成分を含有した塗料を塗布し、乾燥・加熱処理を施した後、得られた樹脂フィルムを剥離することにより、図１および図２に示す指向性フィルム２０、２１を作製することができる。
また、本発明の指向性拡散フィルムは、前記樹脂成分とともに非針状フィラーを含有した塗料を塗布し、上記と同様の工程を経ることによって作製することができる。
したがって、台座４０を作製することによって、本発明の指向性フィルムを簡便に製造することができるため、延伸を施す必要はない。
【００２９】
台座４０は、Ｘ方向およびＹ方向を有する基板３０の少なくとも片面が凹部の連続体３１を有するものである。凹部の連続体３１は１つ以上の凹部３２からなるものであり、凹部３２の数は１つ以上であれば特に制限されない。
ここでいうＸ方向とは、図４に示すとおり凹部の連続体方向を指し、Ｙ方向とは該Ｘ方向と直行する方向をいうものとする。
【００３０】
凹部の連続体３１のＹ方向およびＸ方向の表面形状を調節することによって、凹部の連続体３１上に塗布・乾燥・剥離処理を施して得られる指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムの凸部の連続体１１の表面形状を調節することができ、Ｙ方向への指向性の強度を向上させることができる。
【００３１】
凹部の連続体３１のＸ方向における算術平均粗さＲａは０．０５μｍ以下であることが好ましく、０．０４μｍ以下であることがさらに好ましく、０．０３μｍ以下であることが特に好ましい。
凹部の連続体３１のＸ方向における算術平均粗さＲａが０．０５μｍ超であると、凹部の連続体３１上に塗布・乾燥・剥離して得られる指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムにおいて、Ｙ方向以外の方向に拡散を生じやすくなってしまい、指向性の強度が減少してしまう恐れがある。
【００３２】
凹部の連続体３１のＹ方向における算術平均粗さＲａは０．１５〜０．５０μｍであることが好ましく、０．１５〜０．３０μｍがさらに好ましく、０．２０〜０．３０μｍであることが特に好ましい。
凹部の連続体３１のＹ方向におけるＲａが０．１５未満では、凹部の連続体３１上に塗布・乾燥・剥離処理をして得られる指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムの指向性の強度が不十分となりやすい。一方、Ｒａが０．５０μｍ超では、指向性の強度が減少する恐れがある。
【００３３】
本明細書中において、凹部の連続体３１のＸ方向およびＹ方向の算術平均粗さＲａとは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１の方法に準じて測定した値を意味する。
【００３４】
凹部の連続体３１を構成する凹部３２の形状は、三角柱状でも四角柱状であっても多角形状であっても、円柱状であってもよいが、三角柱状であることが好ましい。
三角柱状にすることにより、指向性の強度を向上させることができる。
【００３５】
また、本発明において、凸部の連続体１１を形成する手段は図４に限定されるものではなく、例えば、台座を用いずに樹脂フィルムの表面部をナイロンブラシロール等を用いて凹凸を形成させて本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムを作製してもよい。ただし、この場合は、該表面部に多数の微細且つ不規則な凹凸が生じやすく、様々な方向に光が拡散するため指向性を付与させることが困難な場合があるので、前記図４に示した方法が好ましい。
【００３６】
本発明の指向性拡散フィルムを製造するに当たり、樹脂成分および非針状フィラー用塗料を調製するには、樹脂成分を溶解し、これにフィラーを分散させる。そのための溶剤としては、酢酸エチル、アセトン、メチルエチルケトン、トルエン等が本発明に使用される。また、濡れ性、レベリング性、乾燥性等の塗工適性を向上させるために、上記溶剤の他に、必要に応じて、酢酸ブチル、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等の溶剤を添加してもよい。
また、フィラーの透明樹脂中への分散性を向上するために、予めフィラー表面に油脂類、界面活性剤、シランカップリング剤等の分散性向上剤を作用させ、フィラー表面を改質しておいてもよい。なお、かかる分散性向上剤は、フィラーの表面に付着させる代わりに、フィラー含有塗料に配合することもできる。更に、フィラー含有塗料には、必要に応じて紫外線吸収剤、着色染料、蛍光染料、増粘剤、界面活性剤、レベリング剤等を添加することもできる。
フィラーの樹脂組成物中への分散は、デイスパー、アジター、ホモジナイザー、ボールミル、アトライター等の各種混合・攪拌装置、分散装置等を用いて行うことができる。
【００３７】
樹脂成分および／または非針状フィラーを含有する塗料を台座に塗布するための塗工方式としては、リバースコーター、ギャップコーター、コンマコーター、ダイコーター、リップコーター、ワイヤーバーコーター、デイップコーター、マイクログラビアコーター、ロールコーター等が挙げられる。
【００３８】
本発明に使用することができる台座は複数の凹部の連続体を設けることができればよいのであって、当該台座を構成する基板材料は金属製であってもよいし、樹脂製であっても木製であってもよく、特に制限されない。
本発明においては、金属製の基板材料を使用することが好ましい。金属製の基板材料は耐久性に優れるため、塗布・乾燥・剥離工程において繰り返し使用することができる。金属製の基板材料としては、例えば、ステンレス、アルミ、鉄等を使用することができる。
【００３９】
［光拡散フィルムの応用分野］
本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムは、透過光の指向性拡散の程度を調整することができ、液晶表示装置用バックライト等の各種光学装置に好適に利用できる。
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は何等これに限定されるものではない。
【実施例１】
【００４０】
シクロオレフィンコポリマー（ＴＩＣＯＮＡ社製  商品名：トーパス８００７、屈折率１．５３）１００重量部をトルエン４００重量部に溶解させた塗液を、片側に凹部の連続体３１を形成させたステンレス基板（月星アート工業社製  商品名：ＨＬ）からなる台座の凹部の連続体上に塗布した。７０〜１２０℃で乾燥させた後、室温まで冷却し、基板上からフィルムを剥離することによって、乾燥後の膜の厚さが５２μｍの本発明の指向性フィルムを得た。
また、基板上からフィルムを剥離した面の算術平均粗さＲａを、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１によって測定したところ、Ｘ方向における算術平均粗さＲａが０．０１８μｍであり、Ｙ方向における算術平均粗さＲａが０．２１９μｍであった。
【実施例２】
【００４１】
シクロオレフィンコポリマーとともに、球状シリコーン樹脂フィラー（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製  商品名：トスパール１４５、屈折率：１．４３）を３重量部添加した以外は実施例１と同様にして、乾燥後の膜の厚さが５１μｍの指向性拡散フィルムを作製した。
また、基板上からフィルムを剥離した面の算術平均粗さＲａを、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１によって測定したところ、Ｘ方向における算術平均粗さＲａが０．０１３μｍであり、Ｙ方向における算術平均粗さＲａが０．２２４μｍであった。
【実施例３】
【００４２】
球状シリコーン樹脂フィラー（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製  商品名：トスパール１４５、屈折率：１．４３）の添加量を５重量部とした以外は実施例２と同様にして、乾燥後の膜の厚さが５１μｍの指向性拡散フィルムを作製した。
また、基板上からフィルムを剥離した面の算術平均粗さＲａを、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１によって測定したところ、Ｘ方向における算術平均粗さＲａが０．０２５μｍであり、Ｙ方向における算術平均粗さＲａが０．２２５μｍであった。
【実施例４】
【００４３】
球状シリコーン樹脂フィラー（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製  商品名：トスパール１４５、屈折率：１．４３）の含有量を７重量部とした以外は実施例２と同様にして、乾燥後の膜の厚さが５０μｍの指向性拡散フィルムを作製した。
また、基板上からフィルムを剥離した面の算術平均粗さＲａを、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１によって測定したところ、Ｘ方向における算術平均粗さＲａが０．０２７μｍであり、Ｙ方向における算術平均粗さＲａが０．２５３μｍであった。
【実施例５】
【００４４】
球状シリコーン樹脂フィラー（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製  商品名：トスパール１４５、屈折率：１．４３）の含有量を３０重量部とした以外は実施例２と同様にして、乾燥後の膜の厚さが６０μｍの指向性拡散フィルムを作製した。
また、基板上からフィルムを剥離した面の算術平均粗さＲａを、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１によって測定したところ、Ｘ方向における算術平均粗さＲａが０．０４２μｍであり、Ｙ方向における算術平均粗さＲａが０．２６４μｍであった。
実施例１〜５の各成分の配合量、膜の厚さおよび算術平均粗さＲａを表１にまとめた。
【００４５】
【表１】
0005078491.tif 000002
【００４６】
［評価］
実施例１において作製した指向性フィルムと白い紙とを両者が１０ｃｍの間隔があくように平行に配置し、その上からそれぞれのフィルムにレーザーポインターを使用して光を垂直入射させたところ、図５に示すように凸部の連続体方向と直行する方向、すなわちＹ方向に線状の光像が紙上に投射された。
また、実施例２〜５において指向性拡散フィルムを用いて、上記と同様の試験を行ったところ、実施例１の指向性フィルムに比べ、指向性の強度が減少していることが確認された。なお、指向性の強度は球状フィラーの含有量の増大に伴って、減少するものであった。
【００４７】
さらに、実施例１〜５で作製した指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムに対して、ゴニオメーター（ジェネシア社製）により、これらのフィルムの法線方向から光を入射させ、その透過光の拡散状態を図６（ａ）および（ｂ）に示した。
ここで、図６（ａ）は光が広範囲に拡散する方位（図５のＹ方向に相当）において測定した図であり、図６（ｂ）は拡散角度が狭い方位（図５のＸ方向に相当）において測定した図である。図６（ａ）および（ｂ）は法線方向から入射させた光の角度を０度とし、指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムによって拡散された光を−５０度から＋５０度まで検出させ、透過光強度を求めた。なお、−５０度から＋５０度までの透過光強度は１度毎に測定した。
図６（ａ）に示すグラフに比べ、図６（ｂ）に示すグラフが鋭角であるほど指向性を有することを意味し、図６（ｂ）に示すグラフの透過光強度が高いほど指向性の強度が高いことを意味する。したがって、実施例１で作製した指向性フィルムは指向性の強度に優れたものであった。
また、実施例２〜実施例５で作製した指向性拡散フィルムにおいても、指向性が確認された。そして、球状フィラーの含有率が高くなるとともに、指向性の強度が減少する傾向、すなわち指向性拡散を有することが確認された。
【００４８】
以上説明したように、本発明によれば、指向性の強度に優れた指向性フィルムを提供することができるとともに、フィラーの含有量を調節することによって指向性の強度を自在に調節することができる指向性拡散フィルムを提供することができる。
また、本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムを液晶表示装置のバックライト等の照明装置に適用することにより、必要な部位への光強度の増加を実現することができる。特に、車載用のカーナビゲーションは、座部に座った状態で画面を視認することができればよいため、上下方向への視野角よりも左右方向への視野角が必要とされるので、本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムを好適に使用することができる。
さらにまた、本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムによれば、いずれも一層で指向性とその指向性の強度を調節することができるため、部材点数の削減や製造工程の簡略化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の指向性フィルムの斜視図である。
【図２】本発明の別の指向性フィルムの斜視図である。
【図３】本発明の指向性フィルムの断面図である。
【図４】本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムを作製するための台座の概念図である。
【図５】本発明の指向性フィルムに光を照射したときの光像（指向性）を示した図である。
【図６】本発明の指向性フィルムおよび指向性拡散フィルムの指向性および指向性拡散を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０  樹脂フィルム
１１  凸部の連続体
１２  凸部
１３  凸部非存在部
２０、２１  指向性フィルム
３０  基板
３１  凹部の連続体
３２  凹部
４０  台座
【図１】
0005078491.tif 000003
【図２】
0005078491.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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