(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に密に内蔵されて、回転自在なシリンダと、前記シリンダに設けられている、シリンダ軸心に直交方向のピストン穴と、前記ピストン穴に往復自由にゆるく嵌められたピストン穴長さより短寸のピストンと、ピストンの軸心に直交方向に、ピストンに設けられたピストンスライダ穴に、往復自由にゆるく嵌められたピストン外形より短寸のピストンスライダと、ピストンスライダに設けられた偏心軸穴と、偏心軸穴にゆるく嵌められた偏心軸とで構成することと、偏心軸は、シリンダ内に配されたピストンに形成された、ピストン軸心に直交する周方向のピストン長穴と、ピストンスライダの偏心軸穴と、を貫通し、偏心軸の軸心と、シリンダ軸心に対して偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダと、フロントスライダ穴と、偏心軸と、をフロントカバーに配し、フロントスライダ穴にフロントスライダがゆるく嵌められ、偏心軸がフロントスライダの穴を貫通して固定された偏心軸端は、ケーシングの開口部にフロントカバーを嵌め合い配している、フロントカバーに配された、偏心軸の軸心に直交する長穴に、ゆるく嵌められていることと、フロントカバーに、偏心軸の軸心に直交する方向に偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダを配してあることと、フロントスライダは、外部から移動可能に配したネジの機構で構成することと、偏心軸の円周とピストンスライダに設けられた偏心軸穴の円周との摺動する面とが設けており、当該偏心軸の円周が半円周以上にカットされていることと、偏心軸の円周を、ピストンスライダ外形、ピストン外形より大の長さにカットされており、シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交するピストン穴内で、偏心軸機構を介してピストンが往復運動を行うようになっていることと、シリンダの外周の摺動面に対する、ケーシングの内周の摺動面と、ピストンに対する、シリンダに設けられたピストン穴の摺動面と、ピストン穴と、ピストンと、ピストンスライダと、シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交する方向のピストン穴内をピストンが往復運動する際に、前記偏心軸の円周がカットされていることで、ピストン穴内のピストンは偏心軸から外れ、ピストンの軌跡をサインカーブ状で動作し無いようにし、ピストンの自重と、真空圧力と、でピストンがシリンダ内で受容体積室が急激に形成することと、吸込口内の品物を受容体積室に急激に受容すると共に、品物を受容体積室に保持しつつシリンダは回転し、ピストンとシリンダとで形成されるもう一方の受容体積室に先に急激に受容していた品物を受容体積室外に相対して急激に押し出すように構成することと、ピストン穴一端の開口が品物を吸込する位置及び同他端の開口が品物を吐出する位置のそれぞれに対応して、シリンダが密に嵌め入れられているケーシングに、ピストン穴とピストンとに相対して設けられた品物の吸引口及び吐出口を配し構成せられており、前記受容体積室に急激に受容された品物と、シリンダの１個の穴、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、ケーシングの１個の穴、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、外部に設けた真空ポンプと、を導通することと、前記受容体積室を急激に形成され、品物が受容された位置と、前記排気穴が導通した位置と、をシリンダの停止位置にすることと、シリンダの停止位置において、ピストンが下死点に位置していることと、前記急激に形成される受容体積室に受容された体積内の品物中の空気を、真空ポンプの最大真空圧力までの任意の真空圧力に自在調整し排気することと、前記真空で排気し一定の密度にならしめて品物の定量分割するための、品物の充填するための、品物の形成するための又は品物のポンピングするためのいずれかの方法。
【請求項２】
請求項１に記載された方法を用いてなる品物の定量分割、品物の充填、品物の形成又は品物を送り出すポンプのいずれかの装置。
【請求項３】
偏心軸の軸心と、シリンダ軸心に対して偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダと、フロントスライダ穴と、偏心軸と、をフロントカバーに配し、フロントカバーに、偏心軸の軸心に直交する方向に前記フロントスライダを配してあることと、外部からネジで前記距離移動調整自在とした機構を備える、請求項２に記載の品物の定量分割機、品物の充填、品物の形成又は品物のポンプのいずれかの装置。
【請求項４】
化学品又は食品がスパゲティ類、パスタ類、麺類、水産練り製品、米類、漬物類、畜産加工品、水産加工品、農産加工品、惣菜類、漬物、サラダ類、混合具材類、加工野菜類、粉体、顆粒、菓子類、トナー粉体又は燃料電池セルのいずれか１種である請求項１に記載された方法で製造する食品又は化学品。
【請求項５】
ケーシング上部の吸込口に導通する、底断面積が大の逆テーパー形状の請求項２又は３に記載の装置で用いてなるホッパー。
【請求項６】
ケーシング下部の吐出口に導通する袋へ供給する供給ガイド具の形状を、先部断面積が大の逆テーパー形状の丸、角、矩形等の請求項２又は３に記載の装置で用いてなる供給ガイド具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は液体、粘性体、超高粘性体、からサラサラした粉体、超微粉体、顆粒等の品物に応力をかけると、品物の特性を損傷する物。食品又は化学品の、定量分割、充填、形成、ポンピングの方法及び装置又は、トナーカートリッジ、燃料電池機器等に関する。
【背景技術】
【０００２】粉粒体や顆粒状態の定量分割は、真空脱気オーガー式が多く用いられているが、出口にシール面が無く、切れが悪く、定量性に欠ける。そして、真空脱気オーガー式の場合は、オーガー外周まわりのみを真空にして、粉体等中の空気を圧縮して、微細拡散しただけで完全脱気に成らない。停止する事無く、連動して圧縮、攪拌、練り、摩擦、衝突で移動し、脱気能力が落ちる。又、粒子に強い応力を与え品物の特性を損傷している。【０００３】従来のオーガー一式で粉粒体等を充填する場合は、粉粒体とオーガーの羽根片面との圧縮、攪拌、練り、衝突で、粉粒体等が細かく潰れ飛散し、シール面に付着し、シールミス、ロスが生じる。【０００４】蒟蒻粉等の場合は、マンナム高分子の為、分子同士の摩擦により、静電気が生じる。飛び粉が出来、微粉体等が飛散し、シール面に付着して、シールミス、ロスの起因になる。【０００５】又、粉粒体は格段の生産量が多く、粉粒体状態の商品は、高価の物が多く、高騰し読く原料の材料費でロス金額が大きい。【０００６】トナーや燃料電池の水素吸着材等の充填は、粒子に特殊な加工しているので、オーガー等が使用出来ないので、自然落下による充填が余儀なくされ、５〜５０時間の長時間を要す。【０００７】燃料電池の水素吸着材の場合は、多孔性で攪拌、摩擦、練り、圧縮、衝突等の応力を与えると、吸着材の多孔性等の特性が潰れる。特殊な本来の特性が損傷する。【０００８】ホッパー１の形状は、底狭口のテーパー状の物が、通常である。【０００９】ホッパー内の形状は、通常はオープン状態である。【００１０】供給ガイドも、漏斗形状の先端狭口の形状が通常である。【００１１】粉粒体や塊の大きい物及び漬物のような硬い物は、ブリッジで落ち難い。【００１２】粉粒体やカット野菜等の場合は、ホッパー内で機密性が保てず定量性が悪い。【００１３】削り鰹節入り惣菜や、ひじき煮、粉粒体等は、軽い物との時間差が生じ、シール面に噛み見込シールミス、ロスとなる。【００１４】粉粒体等を、特許第３５８２８６０号で、定量分割、充填する場合は、シリンダ３の摺動受け部２３に、粉粒体等が入り、磨耗が生じ回転に支障を来たし、定量精度を悪くする。そこで、シールをして磨耗を無くすことが必要不可欠である。【００１５】
【特許文献１】特許第３５８１８６０号
【発明の開示】
【発明が解消しょうとする課題】
【００１６】当発明者取得の特許第３５８１８６０号では、下記の様な改良点がある。
【００１７】ピストンの上死点及び下死点位置を、ケーシングのシリンダ穴のシール面位置で、停止するのを余儀なくされる。他のところでは、圧縮がかかる問題点がある。品物によってはシリンダが回転不可能になるのを改良する。
【００１８】停止時が、吸い込み口と、シリンダ受容体積室が、遮断した状態にある。
【００１９】回転に従い、受容体積室を形成手段としているのを、改良を余儀なくする。
【００２０】また、回転時のみ、真空脱気しているのを、改良の必要性がある。
【００２１】脱気時間が短い。
【００２２】受容体積室上面のみから、真空脱気をしている。
【００２３】品物に回転応力を与える。品物が受容体積室から、ローリング作用ではみ出る。
【００２４】圧縮がかかりポテトサラダ等の場合は、表面をへらで撫でた模様が入り、盛り付けが悪い。
【００２５】又、厚さが後方の方が薄くなり、均等に成らず、形成には不向きである。
【００２６】物によると、シリンダがトルク不足で止まり、大きなトルクの馬力を要す。
【００２７】佃煮の昆布等は、その日の気候の湿度や、産地等で炊き上がり状態が微妙に違い、量目を細かく調整が必要不可欠である。
【００２８】定量分割、充填、形成又はポンピング時に、作業中に外部から量の調整が容易に出来る機構が必要不可欠である。
【００２９】ブリッジを解消しすみやかに落下受容するホッパーにする。
【００３０】ホッパー内の品物の気密性を保ち、密度を安定し、定量精度を上げる。
【００３１】軽い微粉体等をすみやかに、
【００３２】袋等に充填する場合、漏斗形状等は、ブリッジ現象や粘着性等で、すみやかに底まで完全充填する。
【００３３】シールミス、ロスの起因を無くす。
【００３４】粉粒体等を、特許第３５８２８６０号で、定量分割、充填する場合は、シリンダ３の摺動受け部２３に、粉粒体等が入り、磨耗が生じ回転に支障を来たし、定量精度を悪くする。
【発明を解決するための手段】
【００３５】上記目的を達成する為、本発明は、特許第３５８１８６０号を改良発明する。
【００３６】偏心軸円周の外径面をカットして、ピストンの軌跡をサインカーブ状で動作しないようにし、ピストンが偏心機構から外れ、ピストンの自重と、真空圧力で、落下速さで急激に受容体積室Ａを形成し、ピストン下死点位置で、最大の受容体積室Ａを設定する。最大受容形成し、保持したまま回転するようにする
【００３７】  ケーシング内に密に内蔵されて、回転自在なシリンダと、前記シリンダに設けられている、シリンダ軸心に直交方向のピストン穴と、前記ピストン穴に往復自由にゆるく嵌められたピストン穴長さより短寸のピストンと、ピストンの軸心に直交方向に、ピストンに設けられたピストンスライダ穴に、往復自由にゆるく嵌められたピストン外形より短寸のピストンスライダと、ピストンスライダに設けられた偏心軸穴と、偏心軸穴にゆるく嵌められた偏心軸とで構成することと、偏心軸は、シリンダ内に配されたピストンに形成された、ピストン軸心に直交する周方向のピストン長穴と、ピストンスライダの偏心軸穴と、を貫通し、偏心軸の軸心と、シリンダ軸心に対して偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダと、フロントスライダ穴と、偏心軸と、をフロントカバーに配し、フロントスライダ穴にフロントスライダがゆるく嵌められ、偏心軸がフロントスライダの穴を貫通して固定された偏心軸端は、ケーシングの開口部にフロントカバーを嵌め合い配している、フロントカバーに配された、偏心軸の軸心に直交する長穴に、ゆるく嵌められていることと、フロントカバーに、偏心軸の軸心に直交する方向に偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダを配してあることと、フロントスライダは、外部から移動可能に配したネジの機構で構成することと、偏心軸の円周とピストンスライダに設けられた偏心軸穴の円周との摺動する面とが設けており、当該偏心軸の円周が半円周以上にカットされていることと、偏心軸の円周を、ピストンスライダ外形、ピストン外形より大の長さにカットされており、シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交するピストン穴内で、偏心軸機構を介してピストンが往復運動を行うようになっていることと、シリンダの外周の摺動面に対する、ケーシングの内周の摺動面と、ピストンに対する、シリンダに設けられたピストン穴の摺動面と、ピストン穴と、ピストンと、ピストンスライダと、シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交する方向のピストン穴内をピストンが往復運動する際に、前記偏心軸の円周がカットされていることで、ピストン穴内のピストンは偏心軸から外れ、ピストンの軌跡をサインカーブ状で動作し無いようにし、ピストンの自重と、真空圧力と、でピストンがシリンダ内で受容体積室が急激に形成することと、吸込口内の品物を受容体積室に急激に受容すると共に、品物を受容体積室に保持しつつシリンダは回転し、ピストンとシリンダとで形成されるもう一方の受容体積室に先に急激に受容していた品物を受容体積室外に相対して急激に押し出すように構成することと、ピストン穴一端の開口が品物を吸込する位置及び同他端の開口が品物を吐出する位置のそれぞれに対応して、シリンダが密に嵌め入れられているケーシングに、ピストン穴とピストンとに相対して設けられた品物の吸引口及び吐出口を配し構成せられており、前記受容体積室に急激に受容された品物と、シリンダの１個の穴、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、ケーシングの１個の穴、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、外部に設けた真空ポンプと、を導通することと、前記受容体積室を急激に形成され、品物が受容された位置と、前記排気穴が���通した位置と、をシリンダの停止位置にすることと、シリンダの停止位置において、ピストンが下死点に位置していることと、前記急激に形成される受容体積室に受容された体積内の品物中の空気を、真空ポンプの最大真空圧力までの任意の真空圧力に自在調整し排気することと、前記真空で排気し一定の密度にならしめて品物の定量分割するための、品物の充填するための、品物の形成するための又は品物のポンピングするためのいずれかの方法。
【００３８】停止位置が、吸込口と、受容体積室と、シリンダ排気穴と、ケーシング排気穴と導通した位置で停止状態にする。外部から真空脱気をする。またこの位置を下死点と位置決めする。
【００３９】停止位置が、受容体積室のピストン穴の垂直方向、及び底面を水平方向の位置関係にする。
【００４０】又、受容体積室に入った余分な空気及び水等は、真空ポンプ等で排出されて、密度が詰り密度が一定となる。最大でも真空圧が１Ｐａのため、プラス圧力の受容のときと違って、圧力差を小さくする。
【００４１】停止時及び回転時に、真空脱気状態にする。
【００４２】受容体積室の上面及び底部全体から、真空脱気をする。
【００４３】そして、偏心軸を、ケーシング中心から外方向へ、自在に任意の位置に調整可能な手段にする。
【００４４】充填品物の重量誤差を、オートチェカー等によって、重量の誤差を重量演算し、制御部にフィードバックし、偏心軸の偏心量へ演算にする。
【００４５】角ホッパー１６底広口の逆テーパーの形状にする。
【００４６】ホッパー内に、軸心から外方向及び上方向に、曲線又は直線形状に形成した、昇降自在な、仕切り具２０を具備する。
【００４７】袋等に充填する供給ガイド具を、逆テーパー形状の先端の、面積大きな供給ガイド具を設ける。
【００４８】シリンダ３等の摺動受け部２１の円周隔室２２へ、外部から円周隔室２２導通する複数のシール穴２３を設け、外部から空気を入れて他の穴から出す、粉粒体等のシールをする。
【発明の効果】
【００４９】本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されているような効果をうながす。
【００５０】偏心軸円周の外形面をカットして、ピストンの軌跡を、
サインカーブ状で動作しないようになり、ピストンが、偏心機構から外れ、ピストンの自重と、真空圧力で、落下速さで急激に受容体積室Ａを形成し、ピストン下死点位置で最大の受容体積室Ａが設定出来る。最大受容を形成し、保持したまま自在に回転するようになる。
【００５１】停止位置及び吸引状態を、受容体積室Ａのピストン穴４垂直方向、及び底面を水平方向の位置関係に出来る。その為、本発明は、受容体積隔室の底部及び上面から、品物全体を真空脱気する。停止状態が垂直方向の応力のみで、品物の受容と同時に脱気手段し、そして、レッドスペースがなくなり、定量精度が良くなった。長尺物の調理スパゲティ等の場合、品物のコマ切れがなくなり、特許第３５８１８６０号と比較して、格段の商品価値が上る。格段の高速脱気が可能となり、能力が高速分割、高速充填及び高速形成、高速ポンピングが可能となり、効率が良くなり付加価値が上がる。
【００５２】又、圧縮が無く、厚さが均等に成り形成が可能になった。又、撫で模様も無くなり、盛り付けもよくなる。
【００５３】本発明は、他の装置と比較して、構成全体が簡単である。そこで、惣菜等は少量多品種の物が多く、アレルギー物質の物は、完全洗浄が要求される。段取り替え等も短時間で容易に出来る。
【００５４】本発明は小さなスペースで出来るのと、安価の為小規模の会社でも使用が可能になる。
当発明は、オーガー式の場合と違い、圧縮、攪拌、練り、摩擦、衝突が無いため、静電気が発生しなく、顆粒同士等の擦れ合いで細かく潰れによる、飛び粉が発生しない。
【００５５】削り鰹節入りほうれん草のおしたし、佃煮やひじき煮等の軽い物の混入惣菜等、真空乾燥グルテン等の微粉体の定量分割、充填、形成又はポンピングも容易となる。
【００５６】食品及び化学品等粉粒体の状態に左右されず、トナーカートリッジ、燃料電池機器等の形状等に関わらず粉体の定量分割、充填が可能となる。
【００５７】嵩密度が詰まり、保形及び一定の密度を保持したまま充填ができる。又、シール面を有しているため、振動等の粉落ちが無い。真空脱気式オーガー充填機と比較して、格段の定量精度がでる。粉粒体の場合は、誤差がほとんど無い。
当発明は、応力等をまったく与え無いので、敏感な品物の特性に損傷を与えない。嵩にするため、包材が半分ぐらいですみ、大幅な節約になる。真空脱気手段で保型し、一定の密度を保持する為、飛散が無くシールミス、ロスが無くなる。
【００５８】ワンショット毎に、大気を一瞬シリンダ排気穴に吸引する。シリンダ排気穴の目詰まりを、大気を吸い込み逆洗状態で、目詰まり解消を繰り返すことで、連続運転が可能である。フィルターを必要としないから、メンテナスなしで効率が良く、フィルター交換経費が不要である。
【００５９】又オーガー式と違って、受容体積室に確実に遮断して受容する為、密度が安定して高速定量分割、充填又は形成、ポンピングが容易になる。
【００６０】食品工場では、細菌等の巣による起因を解消する。化学品工場では、粉粒体の飛散が解消され環境改善になる。
【００６１】粉粒等の調味料等は高価なため、高度の定量精度が要求される。また高騰する原料費及び包材費のロスを無くすことが出来る。
【００６２】又、人手に触れる事無く、食品の定量分割、充填及び形成又はポンピングが容易となるので、異物混入や二次感染及び増殖がなくなり安全、安心な食品を無人で提供出来る。
【００６３】そして、省人化でコストダウンとなる。
【００６４】逆テーパー形状のホッパー１６及び供給ガイド具で、粉粒体等は、液体のパスカル原理の物性と違い、当該機具は垂直方向への合力で、周壁へ密着方向への合力がない。周壁方向への摩擦がなく、吸引吐出能力を助長する。
【００６５】ホッパー１６内周面と仕切り具２０の間に、品物が上方向外方向に応力が掛かり、シールパッキングの役目をして、機密性が一定に保たれ定量精度が上がる。
【００６６】ホッパー１６及び供給ガイド具内周壁の摩擦を無くし、ブリッジ現象を解消し、充填能力が上がり効率が良くなる。摩擦が無いため静電気が発生しなく、又、粉粒体同士等の擦れ合いで潰れによる、飛び粉が発生し無い。特性を損傷し無い、又、シール面の噛み込みシールミス、ロスが無くなる。
【００６７】シリンダ３等の摺動受け部２１、円周隔室２２等へ、外部から円周隔室２２に、導通する複数のシール穴２３を設け、外部から空気を入れて、他の穴から出す、粉粒体等のシールし、摺動部の磨耗が無くなる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【００６８】特許第３５８１８６０号を改良発明して、定量分割、充填、形成又はポンピングをする。
【００６９】ケーシング内に密に内蔵されて、回転自在なシリンダと、
前記シリンダに設けられている、シリンダ軸心に直交方向のピストン穴と、
前記ピストン穴に往復自由にゆるく嵌められたピストン穴長さより短寸のピストンと、
前記ピストンの軸心に直交方向のピストンスライダ穴に、往復自由にゆるく嵌められたピストン外径又は幅より短寸のピストンスライダと、
前記ピストンスライダに設けられた偏心軸穴と、
前記偏心軸穴にゆるく嵌められた偏心軸とで構成することと、
偏心軸は、シリンダ内に配され、ピストンに配したピストン軸心に直交する周方向のピストン長穴と、
前記ピストンスライダの偏心軸穴とを貫通し、
偏心軸の軸心と、
シリンダ軸心に対して偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダと、フロントスライダ穴と、をフロントカバーに配し、
前記のフロントスライダ穴にゆるく嵌められ、フロントスライダに固定され、フロントスライダの穴を貫通し、
偏心軸端は、ケーシングの開口部にフロントカバーを嵌め合い配している、
前記フロントカバーに、
前記フロントカバー軸心に直交する、
前記フロントカバー軸心の外方向に長穴を配し、長穴にゆるく嵌められていることと、
前記フロントカバーに、フロントカバー軸心と、ケーシング軸心と、シリンダ軸心との同軸心の、
前記同軸心に直交する外方向に偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダを配してあることと、
前記フロントスライダは、外部から移動可能に配したネジ等の機構で構成することと、
偏心軸の円周と、
ピストンスライダに設けられた偏心軸穴の円周との摺動する面と、偏心軸の円周を半円周以上にカットすることと、
偏心軸の円周を、ピストンスライダ外径、ピストン外径又はピストン幅より大の長さにカットすることと、
シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交するピストン穴と、
前記穴内で、偏心軸機構を介して往復運動を行うピストンを設けられていることと、
シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交する方向のピストン穴と、
ピストンがシリンダ内のピストン穴を往復運動する際に、前記偏心軸の円周をカットすることで、ピストン穴内のピストンは偏心軸機構から外れ、
シリンダの外周の摺動面に対する、ケーシングの内周の摺動面と、
ピストンに対する、ケーシングに設けられたピストン穴の摺動面と、
ピストン穴と、
ピストンと、
ピストンスライダと、
前記偏心軸の円周カットですることで、ピストン穴内のピストンは偏心軸機構から外れ、
ピストンの軌跡をサインカーブ状で動作し無いようにし、
ピストンの自重と、
真空圧力と、
前記偏心軸と、で受容体積室を急激に形成することと、
吸込口内の品物を受容体積室に急激に受容すると共に、品物を受容体積室に保持しつつシリンダは回転し、同他端の受容体積室に先に受容していた品物を受容体積室外に急激に押し出すようにした偏心軸とで構成することと、
ピストン穴一端の開口が品物を吸込する位置及び同他端の開口が品物を吐出する位置のそれぞれに対応して、シリンダが密に嵌め入れられているケーシングに、ピストン穴と、
ピストンに相対して設けられた品物の吸込口と、
並びに吐出口を配し構成せられており、ピストンの往復機構で形成される受容体積室と、
前記受容体積室に急激に受容された品物と、
シリンダの１個、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、
ケーシングの１個、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、外部に設けた真空ポンプとを導通することと、
前記導通した位置をピストンの下死点にすることと、
前記下死点をシリンダの停止位置にすることと、
前記急激に形成される受容体積室に受容された体積内の品物中の空気を、真空ポンプの最大真空圧力マイナス１Ｐａまでの任意の真空圧力に自在調整し排気することと、
前記真空で排気し一定の密度にならしめて品物の定量分割するための、品物の充填するための、品物の形成するための又は品物のポンピングするためのいずれかの方法、
図３のように、大気を一瞬シリンダ排気穴に吸い込み、目詰まりを解消する。
【００７０】停止位置が受容体積室のピストン穴の垂直方向、及び底面を水平方向の位置関係にする。
【００７１】  ケーシング内に密に内蔵されて、回転自在なシリンダと、前記シリンダに設けられている、シリンダ軸心に直交方向のピストン穴と、前記ピストン穴に往復自由にゆるく嵌められたピストン穴長さより短寸のピストンと、ピストンの軸心に直交方向に、ピストンに設けられたピストンスライダ穴に、往復自由にゆるく嵌められたピストン外形より短寸のピストンスライダと、ピストンスライダに設けられた偏心軸穴と、偏心軸穴にゆるく嵌められた偏心軸とで構成することと、偏心軸は、シリンダ内に配されたピストンに形成された、ピストン軸心に直交する周方向のピストン長穴と、ピストンスライダの偏心軸穴と、を貫通し、偏心軸の軸心と、シリンダ軸心に対して偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダと、フロントスライダ穴と、偏心軸と、をフロントカバーに配し、フロントスライダ穴にフロントスライダがゆるく嵌められ、偏心軸がフロントスライダの穴を貫通して固定された偏心軸端は、ケーシングの開口部にフロントカバーを嵌め合い配している、フロントカバーに配された、偏心軸の軸心に直交する長穴に、ゆるく嵌められていることと、フロントカバーに、偏心軸の軸心に直交する方向に偏心軸の軸心距離移動調整自在のフロントスライダを配してあることと、フロントスライダは、外部から移動可能に配したネジの機構で構成することと、偏心軸の円周とピストンスライダに設けられた偏心軸穴の円周との摺動する面とが設けており、当該偏心軸の円周が半円周以上にカットされていることと、偏心軸の円周を、ピストンスライダ外形、ピストン外形より大の長さにカットされており、シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交するピストン穴内で、偏心軸機構を介してピストンが往復運動を行うようになっていることと、シリンダの外周の摺動面に対する、ケーシングの内周の摺動面と、ピストンに対する、シリンダに設けられたピストン穴の摺動面と、ピストン穴と、ピストンと、ピストンスライダと、シリンダの回転にともなって、シリンダ軸心に直交する方向のピストン穴内をピストンが往復運動する際に、前記偏心軸の円周がカットされていることで、ピストン穴内のピストンは偏心軸から外れ、ピストンの軌跡をサインカーブ状で動作し無いようにし、ピストンの自重と、真空圧力と、でピストンがシリンダ内で受容体積室が急激に形成することと、吸込口内の品物を受容体積室に急激に受容すると共に、品物を受容体積室に保持しつつシリンダは回転し、ピストンとシリンダとで形成されるもう一方の受容体積室に先に急激に受容していた品物を受容体積室外に相対して急激に押し出すように構成することと、ピストン穴一端の開口が品物を吸込する位置及び同他端の開口が品物を吐出する位置のそれぞれに対応して、シリンダが密に嵌め入れられているケーシングに、ピストン穴とピストンとに相対して設けられた品物の吸引口及び吐出口を配し構成せられており、前記受容体積室に急激に受容された品物と、シリンダの１個の穴、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、ケーシングの１個の穴、複数穴又は焼結合金多穴の排気穴と、外部に設けた真空ポンプと、を導通することと、前記受容体積室を急激に形成され、品物が受容された位置と、前記排気穴が���通した位置と、をシリンダの停止位置にすることと、シリンダの停止位置において、ピストンが下死点に位置していることと、前記急激に形成される受容体積室に受容された体積内の品物中の空気を、真空ポンプの最大真空圧力までの任意の真空圧力に自在調整し排気することと、前記真空で排気し一定の密度にならしめて品物の定量分割するための、品物の充填するための、品物の形成するための又は品物のポンピングするためのいずれかの方法。
【００７２】ホッパー１６の形状を円径、角形、及び矩形等の、底広口の逆テーパーの形状にする。
【００７３】ホッパー１６内に、軸心から外方向及び上方向に、曲線又は直線形状に形成した、昇降自在な仕切り具２０を具備する。
【実施例】
【００７４】この発明の実施例を図１，２，３，４で説明すると、略直方形の横置きケーシング１と、これに内装された円筒等状のシリンダ３に配された偏心軸９と、ケーシング１には一端を開放するシリンダ径と同径のシリンダ室２形成されており、このシリンダ室２にシリンダ３が密接状に嵌め入れられている。１２はケーシング１の上面に形成された品物の吸い込み口１２で、その吸込口１２の下部に、シリンダ３のピストン５のピストン穴４と、導通する。ケーシング１の下面にピストン５径より大きく開放された品物の吐出口１３が配されている。１１はケーシングのシリンダ室２の開放口を塞ぐフロントカバー１１で、これにセンターより偏心位置に偏心軸９が配されて、３にはその軸心を直交し貫通するピストン穴４が形成されている。尚、ピストン５及びシリンダ３のピストン穴４を、形成の形状の型にすれば形成機となる。ピストン５がピストン穴４内に、摺動自在に嵌め入れられている。そして、シリンダ３のピストン穴４には、５の両端面とシリンダ室２内面とによって囲まれた受容体積室Ａが形成されている。ピストン５には、中央に直径方向に貫通するピストンスライダ穴６内に、摺動自在のピストンスライダ７が配されている。更に、ピストン５にはピストンスライダ穴６と同レベルで、かつ穴と直交する円周方向にピストン長穴１０が形成されている。ピストン長穴１０の大きさは偏心量の許容する大きさであればよい。偏心軸９はピストン５のピストン長穴１０を通しピストンスライダ７を貫通していると共に、反対側は、シリンダ軸心と直交する方法に、調整自在なフロントスライダ１８が設けてある。偏心軸９の円周を、外径を、カット１９した。偏心軸９円周の外形面を、ピストンスライダ７径又はピストン５径を許容する長さで、カット１９する。そして、フロントスライダ１８に、シリンダ３軸心と平行する、偏心量の調整用の、偏心穴８設けてある。その貫通偏心穴８に、偏心軸９が貫通ならしめ、ネジで固定されている。フロントスライダ１８の両側は、Ｏリングでシールされている。当該フロントスライダ１８の両側は、シリンダ軸心に直交する方向に、調整自在な範囲内のフロント長穴１７が、フロントカバー１１に設けてあり、そのフロント長穴１７に偏心軸９が、ゆるく嵌められている。フロントスライダ１８の一端は、直交軸心上に、回転自在な雄ネジ付き軸が設けてある。雄ネジ付き軸の一端から、抜け止め機構の溝部に、虫ネジで回転自在に、固定されている。雄ネジ付き軸部は、フロントカバー１１に設けた雌ネジ部にネジ込まれている。ネジ付含軸がシリンダ直交方向に調整自在に出来る。雄ネジ付き軸の一端は、回転が容易にする為の、ハンドルが設けてある。ハンドルを廻すことにより、フロントスライダ１８に貫通され設置された偏心軸９は、フロントスライダ１８の両側のフロント長穴１７に入れられて、回転を阻止され、シリンダ３の軸心と直交する方向にしか、余儀なく、動かない、偏心量を自在に調整が出来る。任意位置にハンドルを廻すことで、外から目的の偏心量の位置に、セットならしめることが出来る。吸込口１２と、受容体積室Ａと、シリンダ排出穴１４と、ケーシング排出穴１５とが、導通した位置で、停止位置状態にし、同時に真空脱気、及び品物を吸引する位置にした。停止位置が、受容体積室Ａのピストン穴４の垂直方向、及び底面を水平方向の位置関係にした。外部に設けた減圧源及び真空ポンプと、ケーシング排出穴１５と導通せしめた。駆動は、駆動軸とケーシング１と軸受けブラケットの間に配された筒状に収められたメタル受け部、軸受けブラットに取り付けられたベアリングで構成されている。シリンダ駆同軸は軸受けメタル部及び軸受けベアリングよって回転自在に支持されている。そして、次いで図２、で説明すると、受容体積室Ａに、品物の直径より小さい穴を、１個又は複数個のシリンダ排出穴１４と、ケーシング排出穴１５とを導通せしめた。尚、導通排気穴１４，１５部分的は、多孔性の焼結合金にしても良い。【００７５】そして、粉粒体等で定量分割、充填及び形成の場合、ピストンの軌跡の詳細を説明すると、回転方向は左右両回転が可能だが、右回転の実施例での説明をすると、図２はシリンダが停止状態で、偏心軸をカットして、ピストンの軌跡を、サインカーブ状で動作しないようにした。ピストンが、偏心機構から外れ、ピストンの自重と、真空圧力で、落下速さで急激に受容体積室Ａを形成し、ピストン下死点位置で、最大の受容体積室Ａに設定した。逆テーパーホッパーと真空作用の相乗関係で、品物は内壁との抵抗応力及び摩擦がなく、品物の特性を損傷することなく、容易に落下受容される最大受容形成手段にし、保持したまま回転するようにした。吸引口１２、受容体積室Ａ内と、シリンダ排出穴１４と、ケーシング排出穴１５とが導通した位置でシリンダ３は停止状態にあり、受容体積Ａ内全体に粉粒体等が吸引される。余分の空気及び水等は排出され、嵩密度が詰り定量受容される。右にシリンダ３が回転に従い、図３で、受容体積Ａは隔室が形成され、完全に真空脱気され、大気を一瞬シリンダ排気穴に吸い込み、そして、受容保持したまま回転する。停止状態のピストン上死点に来た時、受容体積側のピストン５端と、シリンダ外周面とが面一となり、受容体積室から、離脱し定量分割、充填、形成、又はポンピングが完了する。さらに、右に回転する。ピストン上死点位置からは、ピストン軌跡はカットのため、シリンダ外周面と面一で動く。排出穴１４、１５の入り口の魂粉粒等は、図４のように物理的に毎ショットごと解消される。そして、元のピストン下死点の停止位置に戻り、再び粉粒体等の吸引工程が始まる。当サイクル工程を繰り返し作業が進行する。偏心軸カット無しの場合は、受容体積室の品物は、サインカーブ軌跡で動作するため、シリンダ室２内周面に、押し付けられ、品物によっては、シリンダ３は、回転が不可能となり停止する。【００７６】当発明者取得の特許第３５８１８６０号の改良発明でテストを行った。手作業分割以上に良くなり、定量性は０〜１グラム以下の誤差で収まった。又、手作業の場合は、熟練者でも１分間に８個しか定量分割が出来ない。当発明は１分間に３２個が定量分割可能で、手作業の４倍の能力を撥揮できた。粉粒体の場合は、誤差がほとんど無く、飛散も無くなった。【００７７】特許第３５８１８６０号と比較して、格段の高速脱気が可能となり、能力が高速分割、高速充填及び高速形成が可能となり、効率及び商品価値が良くなり付加価値が上った。【００７８】粉粒体等の場合は、シリンダ３等の摺動受け部２１の円周隔室２２等へ、外部から円周隔室２３に導通する複数のシール穴２３設け、外部から空気を入れ他の穴２３から出す粉粒体等のシールし、メンテナス無しで定量精度が維持でき、容器の自動供給機とセットすると、安全出安心な食品及び化学品の品物が無人化で自動充填できる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】食品及び化学品の粉粒体形状等に左右されなく、トナーカートリッジ、燃料電池機器等の形状に関わらず粉体の定量分割、充填が可能となる。【００８０】惣菜メーカー、冷凍食品業界、中食産業、菓子業界、粉粒体調味料メーカー、化学品の粉粒体業者、燃料電池自動車、複写機メーカー等にとっては、必要不可欠である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】この発明の実施例を示す、側面縦断面図である。
【図２】はＢ−Ｂ矢視の停止状態の、正面縦断面図である。
【図３】は図２から右に回転し、受容体積の正面縦断面図である。
【図４】は図３から右に回転し、受容体積の正面縦断面図である。
【図５】は粉粒体等のシール手段の概略縦断面図である。
【符号の説明】
【００８２】１、ケーシング  ２、シリンダ室  ３、シリンダ  ４、ピストン穴  ５、ピストン  ６、ピストンスライダ穴  ７、ピストンスライダ  ８、偏心穴  ９、偏心軸  １０、ピストン長穴  １１、フロントカバー  １２、吸込口  １３、吐出口  １４、シリンダ排出穴  １５、ケーシング排出穴  １６、逆テーパーホッパー  Ａ、受容体積室  １７、フロント長穴  １８、フロントスライダ  １９、カット、  ２０、仕切り具  ２１、摺動受け部  ２２、円周隔室  ２３、シール穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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