(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定期刊行物または小冊子のような折り畳まれた印刷製品（１）を製造するための方法において、
−  少なくとも１個のデジタル印刷機械（２２）によってそれぞれ１つのウェブ（２）が順次印刷され、続いてこのウェブ（２）が、
ａ）少なくとも４頁のために分割された枚葉紙（３，３′）に裁断され、
ｂ）デジタル印刷機械（２２）を後続処理から切り離すために、
バッファとしての積層体（９′，９″）が、上記枚葉紙（３，３′）の順次の積み重ねによって形成され、
ｃ）後続処理方向に見て上記バッファ（９′，９″）の後で、
カバー（１４）を除いて全部揃った印刷製品のために順次重ねられた上記枚葉紙（３，３′）が、上記バッファとしての積層体（９′，９″）から、折畳みフィーダ（８）の真空吸引器と回転する掴み具とによって引き抜くことによって個々に分離され、次いで折り畳まれ、
ｄ）上記折り畳まれた枚葉紙（３，３′）が集積され、
ｅ）上記折り畳まれて集積された枚葉紙（３，３′）にカバー（１４）が付加され、次いで綴じられ、その際、上記処理が印刷から綴じ合わせまで連続的に実施されるか、
または、
−  少なくとも１個のデジタル印刷機械（２２）によってそれぞれ１つのウェブ（２）が順次印刷され、続いてこのウェブ（２）が、
ａ）少なくとも４頁の複数倍の印刷製品のためのウェブ部分（３″）に裁断され、
ｂ）上記ウェブ部分（３″）が折り畳まれ、
ｃ）デジタル印刷機械（２２）を後続処理から切り離すために、
バッファとしての積層体（９′，９″）が、上記折り畳まれたウェブ部分（３″″）の順次の積み重ねによって形成され、
ｄ）後続処理方向に見て上記バッファ（９′，９″）の後で、
カバー（１４）を除いて全部揃った印刷製品のために順次重ねられた上記折り畳まれたウェブ部分（３″″）が、上記バッファとしての積層体（９′，９″）から、紙フィーダ（８′）の真空吸引器と回転する掴み具とによって引き抜くことによって個々に分離され、次いで開放され、
ｅ）上記ウェブ部分（３″″）が集積され、
ｆ）上記折り畳まれて集積されたウェブ部分（３″″）にカバー（１４）が付加され、次いで綴じられ、その際、上記処理が印刷から綴じ合わせまで連続的に実施されること、
その際、
上記折り畳まれた枚葉紙（３，３′）またはウェブ部分（３″″）が、
落下制御される剣（１１）上で、それぞれ１つのカバーを除いて全部揃った印刷製品へと集積され、上記剣（１１）が、連続的に走行する集積綴じ機の集積チェーン（１２）の上方に配置されていること、および、
上記カバーを除いて全部揃った印刷製品を上記剣（１１）上で集積した後、その都度、若干の時間の間分離が中断され、この中断の間、上記カバーを除いて全部揃った印刷製品（１）が、上記剣（１１）上で押し開かれ、且つこの剣（１１）の後退によって集積チェーン（１２）上に落下されること、
その際、先行する印刷製品（１）の最後の紙葉に、読取りヘッドによって検出可能である、個々の分離を中断するための印しをつけた制御符号が設けられていること、
を特徴とする方法。
【請求項２】
枚葉紙（３，３′）が分配され、少なくとも２個のバッファ（９′，９″）に供給されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
枚葉紙（３，３′）が少なくとも１個の分岐装置（４）によって分配されることを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
枚葉紙（３，３′）が上下に配置された少なくとも２つの平面（３５，３６）に沿って分配されることを特徴とする請求項２または３記載の方法。
【請求項５】
ウェブ部分（３″）がポケット折畳み機またはバックル折畳み機（４０）で折り畳まれることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項６】
ポケット折畳み機またはバックル折畳み機（４０）で折り畳まれたウェブ部分（３″′）が続いて後続処理方向に対して平行に紙葉に折り畳まれ、この紙葉が、紙フィーダ（８′）の回転する掴み具によって分離されて開放されるために掴まえられる、掴み用縁部を備えていることを特徴とする請求項５記載の方法。
【請求項７】
うろこ状流れ（Ｓ）で案内された枚葉紙（３，３′）または折り畳まれたウェブ部分（３″″）が重ねられて積層体（９′，９″）を形成することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項８】
集積された枚葉紙（３，３′）または折り畳まれたウェブ部分（３″″）が綴じられ、続いて自由な３辺が切断されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項９】
デジタル印刷機械（２２）によって少なくとも１つのウェブ（２）を順次印刷することにより、定期刊行物または小冊子のような印刷製品（１）を製造するための装置において、
−  デジタル印刷機械（２２）と、
ウェブ（２）を多数の枚葉紙（３，３′）に裁断するための裁断機（１６）と、
搬送装置（２６）と、
枚葉紙（３，３′）のバッファ（９，９′）を形成するための手段と、
少なくとも１個の、上記枚葉紙を分離し折畳む折畳みフィーダ（８）と、
折り畳まれた枚葉紙（３，３′）を集積するための剣（１１）と、
集積された枚葉紙（３，３′）を綴じるための手段（１５）とを、連続して順番に備えているか、
または、
−  デジタル印刷機械（２２）と、
ウェブ（２）を多数のウェブ部分（３″）に裁断するための裁断機（１６）と、
搬送装置（２６）と、
折畳み装置（４０，４１）と、
折り畳まれたウェブ部分（３″″）のバッファ（９，９′）を形成するための手段と、
少なくとも１個の、上記ウェブ部分を分離し開放する紙フィーダ（８′）と、
折り畳まれたウェブ部分（３″″）を集積するための剣（１１）と、
集積されたウェブ部分（３″″）を綴じるための手段（１５）とを、連続して順番に備えていること、
その際、上記フィーダ（８，８′）に剣（１１）が付設され、この剣上で折り畳まれた枚葉紙（３，３′）または折り畳まれたウェブ部分（３″″）が集積されること、および、
上記剣（１１）が集積綴じ機の集積チェーン（１２）の上方に配置されていること、
を特徴とする装置。
【請求項１０】
分配装置（４）が設けられ、この分配装置が枚葉紙（３，３′）を少なくとも２つの製品流れに分配することを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１１】
分配装置（４）が分岐装置を備え、この分岐装置が可動のトング（１９）によって、デジタル印刷機械（２２）と周期的に同期して枚葉紙（３，３′）を分配することを特徴とする請求項９または１０記載の装置。
【請求項１２】
分配装置（４）の後に、少なくとも１個の紙移載装置（２３）が配置され、この紙移載装置が枚葉紙（３，３′）を滝状部（２４）を経てそれぞれゆっくり回転するベルト（６）に供給し、それによって枚葉紙（３，３′）がゆっくり回転するベルト（６）上でうろこ状流れ（Ｓ）として搬送されることを特徴とする請求項９〜１１のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】
ポケット折畳み機またはバックル折畳み機（４０）が設けられ、このポケット折畳み機またはバックル折畳み機においてウェブ部分（３″）が折り畳まれることを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１４】
ウェブ部分（３″′）が折畳み機（４１）において、紙フィーダ（８′）の回転する掴み具によって分離されて開放されるために掴まえられる、掴み用縁部を有する紙葉に折り畳まれることを特徴とする請求項９記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定期刊行物または小冊子のような折り畳まれた印刷製品を製造するための方法に関する。
本発明は更に、デジタル印刷機械によって少なくとも１つのウェブを順次印刷することにより、定期刊行物または小冊子のような印刷製品（１）を製造するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の方法は、技術水準においてヨーロッパ特許出願公開第１００５９８４号公報によって公知である。この方法の場合、印刷製品は印刷された紙シートとして、電子的なプリンタ、例えばレーザプリンタから受け取られ、裁断装置によって個々の枚葉紙に裁断される。この枚葉紙は搬送方向に１つまたは２つの弱め線を備え、折畳みを形成しながら折り曲げられる。折り畳まれた印刷製品は鞍状の積層体に集積され、この積層体は綴じられる。印刷製品の背部をできるだけ狭くするために、この背部はプレスされる。
【０００３】
ヨーロッパ特許出願公開第０９９２３６５号公報は、印刷製品が同様に集積する前に個別的に折り畳まれる方法を開示している。
【０００４】
本出願人のヨーロッパ特許第０８６９０９２号公報は印刷製品を製造するための方法を対象としている。この方法の場合、紙シートが予め定められた頁順序で印刷され、個々の紙葉に裁断される。裁断された紙葉はその姿勢を９０°回転させられ、後続処理のためにフィーダに供給される。
【０００５】
集積の前の紙葉の１枚ずつの折畳みは、良好な折畳み品質が達成可能であり、かつ比較的狭い背部を有する多数頁の小冊子を製造することができるという重要な利点がある。上記方法および対応する装置の場合には、後続処理、例えば綴じの際の比較的に短い故障が中断を生じ、印刷機械に影響を与えるという難点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、非常に高い出力が達成可能であり、それにもかかわらず良好な折畳み品質が保証される、上記種類の方法と装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題は、請求項１記載の方法と、請求項９記載の装置によって解決される。
【０００８】
本発明による方法の場合には、枚葉紙または折り畳まれたウェブ部分を個々に分離する前に、デジタル印刷機械がこの枚葉紙または折り畳まれたウェブ部分の後続処理から切り離される。後続処理、例えば綴じまたは切断の際の比較的短時間の故障は、デジタル印刷機械を中断せずに除去可能である。この故障中にたまる枚葉紙またはウェブ部分は、バッファによって収容される。故障が取り除かれると、バッファは後続処理の高出力によって徐々に縮小可能である。
【０００９】
本発明の他の実施形では、バッファは積層体によって形成されている。このような積層体は折畳みフィーダによって非常に高い出力で後続処理可能である。前記フィーダは積層体の下面から枚葉紙または折り畳まれたウェブ部分を取り出して１枚ずつ分離する。
【００１０】
本発明の他の実施形に従って、枚葉紙が分配され、少なくとも２つのバッファに供給されると、更に高い出力が可能である。この分配は好ましくは少なくとも１個の分岐装置によって行われる。枚葉紙のこの分配によって出力を２倍にすることができる。
【００１１】
本発明の他の実施形に従い、バッファを形成する前に、印刷されたウェブの部分を折り畳むことにより、出力を大幅に高めることができる。この折畳みは好ましくはポケット折畳み機またはバッグル折畳み機によって行われる。
【００１２】
本発明の他の実施形に従って、折畳みの後で枚葉紙またはウェブ部分が剣上で集積されると、加工の出力が高い。剣は本発明の有利な実施形に従って、連続的に走行する集積チェーンの上方に配置されている。すべての枚葉紙またはウェブ部分が剣上で集積されると、この剣は好ましくは集積チェーンの走行方向に後退させられ、集積された印刷製品が集積チェーン上に落下される。走行する集積チェーン上に沿って、印刷製品が連行体によって例えば綴じ機に供給され、続いて切断機に供給される。
【００１３】
本発明による装置は請求項９から明らかである。
【００１４】
他の有利な特徴は、従属請求項、次の記載および図面から明らかである。
【００１５】
【発明の概要と実施の形態】
次に、図に基づいて本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【００１６】
図１は、印刷機械２２、特にデジタル印刷機械を概略的に示している。この印刷機械は紙シート２の片面または両面に印刷する。このウェブ２から裁断装置１６によってＡ４の枚葉紙３が形成される。図から判るように、その都度２個の枚葉紙３が矢印２７に沿って搬送方向に並んで走行する。ばらばらになった枚葉紙３の搬送は図２に従って搬送装置２６によって行われる。この搬送装置は上側ベルト２６ａと下側ベルト２６ｂを備えている。従って、ウェブ２は裁断装置１６によって横方向と縦方向に裁断される。
【００１７】
裁断された枚葉紙３は搬送装置２６によって分岐装置４に供給される。この分岐装置は両方向矢印３０の方向に上方および下方に揺動可能なトング１９を備えている。図２に示したトング１９は中央位置にある。トング１９が下方に揺動すると、裁断された枚葉紙３は上方に案内する搬送装置２８へ上方に案内される。これに対して、トング１９が下方に揺動すると、枚葉紙３は搬送装置２９に達し、この搬送装置は図２に従って斜め下方に枚葉紙を案内する。両搬送装置２８，２９はその前端に、紙移載装置２３を形成している。この紙移載装置によって、いわゆる滝状部が形成される。この滝状部によって、印刷製品３は下方に向かってそれぞれ、ゆっくり走行するベルト６上に達する。ローラ３１によってその都度うろこ状流れ５が形成される。図２から判るように、上側の平面３５上に２つのうろこ状流れ５が並べて形成され、下側の平面３６上に同様に並んで平行に走行するうろこ状流れ５′が形成される。うろこ状流れ５，５′の形成は必須ではないがしかし、搬送速度が低下し、材料搬送の鎮静化が達成可能であるという重要な利点がある。
【００１８】
上側の平面３５の両うろこ状流れ５ａ，５ｂはそれぞれ、互いに間隔をおいて湾曲部６ａまたは６ｂで９０°だけ方向を変えられ、それぞれ折畳みフィーダ８の積層装置９に供給される。下側平面３６の両うろこ状流れ５ａ′，５ｂ′は同様に、湾曲部６ａ′，６ｂ′を経てそれぞれフィーダ８の積層体９′に供給される。フィーダ８は図３に従って、公知のごとく、掴みドラム１０と図示してない吸引器または他の掴み手段を備えている。この掴み手段によって、枚葉紙３は積層装置９の下側から１枚ずつ引き出され、折り畳まれる。枚葉紙３の引出しと個々の分離（１枚ずつばらばらにすること）の際の制御は特に図示していない読取りヘッドによって行われる。この読取りヘッドは、形成すべき印刷製品の始端および終点で、例えば印刷された制御符号またはバーコードを認識する。枚葉紙３は折り畳む前に公知のごとく、掴みドラム１０上で筋を付けることができる。
【００１９】
印刷製品の折り畳まれた枚葉紙３はそれぞれ、１つの剣（ナイフ）１１上で集積される。集積される枚葉紙３の数は、印刷製品毎に異なる。それぞれの剣１１上で集積される枚葉紙３の順序は、印刷製品の頁の順序に一致する。印刷製品の折り畳まれたすべての枚葉紙３が１つの剣１１上で集積されると、この剣は空気圧式圧力シリンダ１１ａによって矢印３１の搬送方向に引き抜かれ、それによって集積され折り畳まれた枚葉紙３は連続的に走行する集積チェーン１２上に落下し、そこで公知のごとく連行体３２によって連行され、矢印３１の方向に搬送される。集積チェーン１２上への枚葉紙３の落下は同期して行われ、図示していない制御装置によって開始されるので、枚葉紙が集積チェーン１２の区分に順次全部揃うように充填される。
【００２０】
図３は、落下した印刷製品と共に集積チェーン１２を示している。この印刷製品はここではまだカバー１４を備えていない。このカバーは他の折畳みフィーダ１３によって、落下した印刷製品に追加される。それによって、カバー１４は付加的に付けられ、続いて印刷製品は全部揃い、図示していない装置によって結合、例えば綴じられる。図３は左側に完成した印刷製品１を示している。この印刷製品は結合するだけでよい。次の印刷製品１′は同じ印刷製品でもよいし、異なる印刷製品でもよい。印刷製品１は特に、例えば２００頁までの小冊子である。
【００２１】
折畳みフィーダ８の駆動は特に、別々に制御可能な電動機２５によって行われる。集積チェーン１７と綴じ機１５または裁断機の駆動は、共通の他の駆動モータ１７によって行われる。
【００２２】
図６に示すように、集積された枚葉紙３は横断面が三角形の剣１１上に鞍状に載る。この場合、折り目Ｆが上側にあり、矢印３１で示す搬送方向に延びている。外側に突出する側方の急傾斜のアーム１１ｂは、集積され折り畳まれた枚葉紙３を拡開保持する。剣１１に対して平行におよびこの剣の下方で、集積チェーン１２が延びている。この集積チェーンはチェーンリンク３４を備えている。このチェーンリンクには鞍状の載置部３３が固定され、この載置部はレール１２に沿って摺動可能に案内されている。この載置部３３の若干には、上方に突出する連行体３２が固定されている。剣１１が上述のように引き抜かれると、集積された枚葉紙３は集積チェーン１２上に落下し、連行体３２によって連行される。落下は勿論、集積チェーン１２の走行と同期して行われる。剣１１を引き抜く際に、集積された枚葉紙は集積チェーン１２の走行方向に加速される。これは連行体３２によるやさしい連行を保証する。落下の後で、剣１１が圧力シリンダ１１ａによって再び出発位置に移動し、他の枚葉紙３を受け取るように準備される。
【００２３】
図４，５の装置の場合、順次印刷されたウェブ２′が加工される。このウェブは裁断装置１６′によって搬送方向に対して横方向にのみ裁断されて枚葉紙３′となる。この枚葉紙３′は例えばＡ３のフォーマットを有し、このフォーマットは図５に従って搬送方向に対して横方向に向いている。裁断された枚葉紙３′は上述したような分岐装置４によって、上側平面３５または下側平面３６に搬送され、そこでそれぞれうろこ状流れで更に搬送される。上側の平面３５のうろこ状流れは搬送装置７ａによって折畳みフィーダ８の積層装置９に搬送され、下側平面のうろこ状流れは比較的短い搬送装置７ｂによって他の折畳みフィーダ８の積層装置９に水平に搬送される。明らかなように、搬送装置７ａは上側の平面３５から下側の平面３６の高さまで斜め下方に案内される。それによって、ウェブ２′の枚葉紙３′は２個の折畳みフィーダ８に分配される。枚葉紙３′は折畳みフィーダ８で折り畳まれる前に、上述のように積層装置９で積層される。積層装置９における枚葉紙３′のこの積層は、材料流れがその中に形成された積層体によって中断され、積層装置９によって一種のバッファ（緩衝体）が形成されるという利点がある。積層装置９において、例え普通の枚葉紙よりも多い枚葉紙を短時間で積層することができる。搬送装置７ａ，７ｂによる遅延の場合にも、折畳みフィーダ８は積層装置９内の枚葉紙３′の貯蔵体によって仕事を継続することができる。バッファ装置は特にヨーロッパ特許出願公開第０８７６９７７号公報、同第７３９８３８号公報およびドイツ連邦共和国特許出願公開第３６０８０５５号に開示されている。
【００２４】
枚葉紙３′はフィーダ８内でそれぞれフォーマットＡ３からフォーマットＡ４に折り畳まれる。ここでも上述のように、印刷製品１″の枚葉紙３′はカバー１４を除いて剣１１上で集積される。カバーは他の折畳みフィーダ１３によって折り畳まれ、付加される。折畳みフィーダ８の出力が例えば１時間あたり１５，０００枚の枚葉紙３′となると、全体で１時間あたり３０，０００枚の枚葉紙３′を処理することができる。図示した実施の形態の場合、裁断された枚葉紙３′は２つの平面３５，３６に分配される。基本的には、２つの平面よりも多い平面、例えば４つの平面を使用することができる。そして、これに応じて、ばらばらにして折り畳むために、２個よりも多いフィーダ８を使用することができる。
【００２５】
カバー１４が枚葉紙３′に付加されると、この枚葉紙は例えば綴じ機１５によって折り目Ｆを綴じられる。綴じ機１５は専門家によく知られており、綴じ機は好ましくは浮動走行する綴じヘッド１５ａを備えている。図４において、綴じられた印刷製品は１″で示してある。この印刷製品１″は図示していない裁断装置によって、３辺を切断される。この切断装置と集積チェーン１２と綴じ機１５は好ましくはモータ１７によって一緒に駆動される。折畳みフィーダ８，１３の駆動は好ましくはそれぞれ、制御される電動機２５によって個別的に行われる。
【００２６】
後続処理、例えば綴じ機１５の処理において短時間の障害が発生したとき、印刷機械２２を中断する必要はない。なぜなら、障害の間に生じる枚葉紙３が積層装置９に収容可能であるからである。積層装置９は積層能力を増大するために、他のバッファ手段によって補充または代替可能である。故障が取り除かれると、積層体は折畳みフィーダ８の高い出力によって減少する。折畳みフィーダ８の速度は例えば印刷機械２２の速度の１２０％である。これに対応して、集積チェーンと、後続配置の処理装置も迅速に回転する。
【００２７】
図１，６に示した装置によって実施可能な本発明による方法が、図７の機能ブロック図に示してある。方法ステップＡにおいて、小冊子のページがデジタル印刷機械２２によって適当な順序で順次デジタル印刷される。それによって、膨大な小冊子の頁を順々に印刷することができる。
【００２８】
方法ステップＢにおいて、印刷された紙ウェブ２は枚葉紙３または３′に裁断される。枚葉紙３は２枚のＡ４フォーマットからなり、枚葉紙３′は２枚のＡ５フォーマットからなっている。しかし、基本的には他の裁断も可能である。
【００２９】
枚葉紙３または３′はステップＣにおいて、例えば分岐装置１９によって２つまたはそれ以上の平面に分配される。分配は個々の紙葉でまたはグループをなして選択的に行うことができる。分岐装置１９のうろこ状物Ｓが形成され、コンベヤベルトによって折畳みフィーダ８に供給される。
【００３０】
デジタル印刷機械２２を後続処理から切り離すために、折畳みフィーダ８上の走入するうろこ状物Ｓはそれぞれ、積層装置９において重ねられて積層体９′を形成する。この積層体９′はそれぞれバッファを形成する。このバッファによって、比較的短時間の中断は、デジタル印刷機械２２に影響を与えずに、後続処理において吸収可能である。長い中断の場合には、デジタル印刷機械２２は適切に減速運転可能である。
【００３１】
折畳みフィーダ８において、枚葉紙３または３′が公知のごとく、図示していない真空吸引器によって傾けられ、そして図示していない回転する掴み具によって個々に分離される。後続処理における故障時には、個々の分離は吸引低下によって中断され、フィーダが停止される。
【００３２】
図７には、バッファがＤで、個々の分離がＥで示してある。
【００３３】
方法ステップＦにおいて、個々の分離された枚葉紙３または３′が折り畳まれる。この場合、枚葉紙３または３′は公知のごとく筋を付けられ、続いて図示していないベルトによって連続的な方法で折り畳まれる。それによって、非常に尖った折り目Ｆが生じるので、多量の小冊子、例えば２００頁以上の小冊子を製作することができる。折畳みフィーダ８の駆動は好ましくは、綴じ機１５と無関係に、制御可能な電動機２５によって行われる。折り畳んだ後で、枚葉紙３または３′は上述のように、それぞれ１つの剣１１上で集積される。カバー１４を除いて全部揃った小冊子が１つの剣１１上で集積されると、吸引器の運動が若干の時間（タクト）の間低下する。この時間の間、枚葉紙３または３′は正確に押し開かれ、剣１１を後退させことによって集積チェーン１２上に落下する。
【００３４】
集積の後で、枚葉紙３または３′は集積チェーン１２上で搬送される。図７において、この方法ステップはＨで示してある。集積チェーン１２は、折畳みフィーダ８の数および集積すべき枚葉紙３または３′の数に対する所定の速度比で走行する。集積された枚葉紙を集積チェーン１２上に同期して落下させることは、剣１１を空気圧で後退させることによって行われる。これは制御によって開始され、集積チェーン１２の区分が順次完全に充填されるように行われる。
【００３５】
後続処理における次のステップは、Ｉによるカバーの供給、綴じ機１５による綴じＫおよび図示していないトリマーまたは他の切断機械による切断Ｌである。
【００３６】
図８，９による装置の場合、無端の紙ウェブがデジタル印刷機械２２によって印刷される。この紙ウェブ２″は図示していない裁断機によって横方向に裁断され、ウェブ部分３″を形成する。このウェブ部分３″はそれぞれ、対をなして並べて配置された、複数の、例えば６個のＡ４フォーマットを含んでいる。それによって複数の頁からなるウェブ部分３″はポケット折畳み機またはバックル折畳み機４０内で用紙３″′になり、続いて折畳み機４１または剣折畳み機で折り畳まれて用紙３″″となり、矢印４５に従って案内した後でうろこ状流れ４４でコンベヤベルト４６によって積層装置９に供給される。この積層装置内に積層体９′が形成される。この積層体９′はバッファを形成し、紙フィーダ８′によって個々に分離され、開放される。開放した紙部分は上述のように、１つの剣１１上で集積され、カバー１４を除いて完全に集積された小冊子は集積チェーン１２上に落下される。折畳み装置４１は公知のごとく、実質的に折畳み剣４３からなっている。この折畳み剣は、回転する２個のロール４２の間で、折り畳まれたウェブ部分３″′に当接する。
【００３７】
図１０は図８，９の装置によって実施可能な方法を示している。この方法は実質的にウェブ部分３″の裁断とその後の折畳みＣ′が、図７の方法と異なっている。この折畳みによって、一般的に分配が不要である。しかし、このような分配はこの方法の場合には可能である。図１０に示すように、他のデジタル印刷機械２２によって、第２の紙ウェブ２″が平行に印刷され、裁断され、折り畳まれ、緩衝され、個々に分離されそして集積される。ウェブ部分の集積の後で、ウェブ部分は共通の集積チェーン１２上に落下し、後続処理部に供給される。それによって、小冊子が２個のデジタル印刷機械２２によって集積チェーン１２上で集積される。この両デジタル印刷機械２２は同時に印刷可能である。しかし、この両デジタル印刷機械の一方だけが印刷してもよい。２個または２個よりも多いデジタル印刷機械２２の使用は、きわめて多量の小冊子の場合にも有利である。第１のデジタル印刷機械２２は第１のグループの紙を印刷し、この紙はフィーダ８を介して開放され、集積される。第２のデジタル印刷機械２２は第２の用紙を印刷し、この用紙は第１のグループと共に集積チェーン１２上で集積される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による装置の概略的な平面図である。
【図２】  図１の装置の一部の概略的な側面図である。
【図３】  図１の装置の概略的な側面図である。
【図４】  本発明の変形による装置の側面図である。
【図５】  図４の装置の概略的な平面図である。
【図６】  剣と集積チェーンの概略的な断面図である。
【図７】  本発明による方法の機能ブロック図である。
【図８】  本発明の変形による装置を概略的に示す図である。
【図９】  変形による装置の他の概略的な図である。
【図１０】  図８，９の装置を使用した本発明の変形による方法を示す機能ブロック図である。
【符号の説明】
１                    印刷製品
２                    ウェブ
３，３′              枚葉紙
３″                  ウェブ部分
４                    分岐装置
６                    ベルト
８                    折畳み装置
９′，９″            バッファ
１１                  剣
１２                  集積チェーン
１５                  綴じ手段
２６                  搬送装置
１９                  トング
２２                  デジタル印刷機械
２３                  紙移載装置
２４                  滝状部
３５，３６            平面
４０                  ポケット折畳み機またはバックル折畳み機
４１                  折畳み機
Ｓ                    うろこ状流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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