(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右側壁部の高さ方向中央から頂版部及び底版部に向けそれぞれ内方へ延びる内方傾斜面で形成してなる、外形が壺状，樽状又は釜状の鉄筋コンクリート製側溝であって、前記左右側壁部の高さ方向中央部に全長にわたってひび割れ誘発目地部を形成したことを特徴とする鉄筋コンクリート製側溝。
【請求項２】
前記ひび割れ誘発目地部を形成した左右側壁部に、主筋となる鋼材が配置されていないことを特徴とする請求項１の鉄筋コンクリート製側溝。
【請求項３】
前記ひび割れ誘発目地部を形成した左右側壁部に、前記ひび割れ誘発目地部を中心として、該目地部の方向と直交する方向に延びる補強材を所定間隔をおいて埋設したことを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄筋コンクリート製側溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は鉄筋コンクリート製の側溝、詳しくは温度変化，乾燥収縮又は車両等の通過
による上載荷重により発生するひび割れを所定位置に誘発させることができる鉄筋コンク
リート製側溝に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の側溝は、コンクリートの乾燥収縮や温度収縮や、側溝の上を車両等が
通過することで頂版部にかかる上載荷重などにより、側溝の壁面にひび割れが発生する場
合がある。このような場合、このひび割れの発生箇所が土中に埋没されることなく外部に
露出している箇所であったり、ひび割れ発生箇所を補修するための補修作業を行うのに空
間的に余裕がある場所にあっては、このひび割れ発生箇所を修理することでそのまま継続
して使用することも可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、側溝に発生したひび割れ箇所が上記のような補修可能な条件を満たさない場合
には、側溝全体を掘り起こしてこれを修理するか或いはひび割れが発生した側溝を新たな
側溝と取り替えるなどの作業を行うこととなる。したがって、取替えに要する工事費用と
新たな側溝を購入する必要があるなど経費が嵩むとゝもに、見えない部分にひび割れ箇所
が有る場合には見過ごしてしまうといった問題点がある。
【０００４】
本発明は、上記のような諸問題点を解決するために成されたもので、その目的とすると
ころは、側溝の所定部分にひび割れ誘発目地部を設けて同部分に確実にひび割れを誘発さ
せ、その他の部分のひび割れ発生を防止した側溝を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本願の請求項１に記載の発明は、左右側壁部の高さ方向中
央から頂版部及び底版部に向けそれぞれ内方へ延びる内方傾斜面で形成してなる、外形が
壺状，樽状又は釜状の鉄筋コンクリート製側溝であって、前記左右側壁部の高さ方向中央
部に全長にわたってひび割れ誘発目地部を形成したことを特徴とする。
【０００６】
そして、上記の目的を達成するため、本願の請求項２に記載の発明は、前記ひび割れ誘
発目地部を形成した左右側壁部に、主筋となる鋼材が配置されていないことを特徴とし、
更に上記の目的を達成するため、本願の請求項３に記載の発明は、前記ひび割れ誘発目地
部を形成した左右側壁部に、前記ひび割れ誘発目地部を中心として、該目地部の方向と直
交する方向に延びる補強材を所定間隔をおいて埋設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記のように、側溝の所定部分にひび割れ誘発目地部を設け、このひび割れ誘発目地部
にひび割れを誘発する構成とすることで、側溝に所定以上の曲げモーメントがかかった場
合には、前記ひび割れ誘発目地部にひび割れを確実に発生させることができる。したがっ
て、外部から見えないその他の箇所にひび割れが発生するのを防止できるとゝもに、ひび
割れ発生箇所に対する事後処理作業を効率良く行うことができる。
【０００８】
また、前記ひび割れ誘発目地部を形成した左右側壁部に、前記ひび割れ誘発目地部を中
心として、該目地部の形成方向と直交する方向に延びる補強材を所定間隔をおいて埋設す
る構成とすることで、曲げモーメントがひび割れ誘発目地部に集中し、クラックが水平に
走っても、補強材とコンクリートとの間のアンカー効果によって直ちに上下に分離してず
れたりしないし、ブロック吊り上げ時にあっても安全に運搬等を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本願発明を図面に示す実施例を参照しながら説明すると、図において、１は本発
明に係る鉄筋コンクリート製の側溝で、中央部空間に形成された通水部２はその横断面形
状がほゞ円形としたものである。３Ａは頂版部，３Ｂは底版部で、３Ｃ，３Ｃは前記頂版
部３Ａと底版部３Ｂを連結する左右の側壁部である。
【００１０】
前記左右の側壁部３Ｃ，３Ｃはそれぞれ、高さ方向中央から前記頂版部３Ａおよび底版
部３Ｂに向けそれぞれ内方へ延びる内方傾斜面４Ａおよび４Ｂで形成されていて、外形が
壺状，樽状又は釜状としたものであり、前記頂版部３Ａに形成した集水口５は溝蓋６で閉
じられている。７は前記側壁部３Ｃ，３Ｃにそれぞれ形成したひび割れ誘発目地部で、側
壁部３Ｃの高さ方向中央部に形成した横Ｖ字状のカット部で構成され、側溝１の長手方向
の全長にわたって形成されている。
【００１１】
８は側溝１の長手方向に延びる主筋となる鋼材、９は該主筋８と直交する副筋となる鋼
材であり、この副筋９は前記頂版部３Ａおよび底版部３Ｂにあって側溝１の幅方向にそれ
ぞれ延びる水平筋９Ａ，９Ｂと、前記左右の側壁部３Ｃ，３Ｃにあって縦方向にそれぞれ
延びる縦筋１０とから構成されており、該縦筋１０は前記ひび割れ誘発目地部７の部分で
分割した上部縦筋１０Ａ，１０Ａと下部縦筋１０Ｂ，１０Ｂとで構成されている。
【００１２】
１１は前記左右の側壁部３Ｃ，３Ｃに埋設した補強材で、前記ひび割れ誘発目地部７を
中心として、該目地部７の方向と直交する上下方向に延びており、所定の間隔をおいて側
溝１の長手方向に平行して埋設されたこの補強材１１は前記の各鉄筋８，９，１０と連結
することなく、側壁部３Ｃ，３Ｃの中央部の断面厚さの中心に位置している。
【００１３】
上記のような構成からなる側溝１の頂版部３Ａに上載荷重がかかった場合、図３に示す
ように、頂版部３Ａの中央部に下向きの大きな曲げモーメントがかかり、底版部３Ｂの中
央部には上向きの大きな曲げモーメントがかかる。同時に、前記側壁部３Ｃ，３Ｃの中央
部にもそれぞれ図３に示すよう外向きの大きな曲げモーメントがかかる。
【００１４】
そこで、図１及び図２に示す側溝１にあって、その頂版部３Ａに上載荷重がかかること
で図３に示すような曲げモーメントがかかった場合、頂版部３Ａおよび底版部３Ｂはそれ
ぞれ上記の曲げモーメントに耐え得るだけの厚さや鉄筋量を備えた構造としているが、側
壁部３Ｃ，３Ｃの部分には、その最大の曲げモーメントがかかった場合にひび割れが発生
するひび割れ誘発目地部７が形成されているので、曲げモーメントがひび割れ誘発目地部
７に集中し、クラックが該目地部７に沿って発生する。
【００１５】
上記のように、側溝１に所定以上の曲げモーメントがかかった場合には、前記ひび割れ
誘発目地部７にひび割れを確実に発生させることができる。したがって、その他の箇所に
ひび割れが発生するのを防止できるので保守・管理が容易であるとゝもに、クラックがひ
び割れ誘発目地部７に沿って水平に走った場合でも、前記補強材１１のアンカー効果によ
って横Ｖ字状の部分で上下に分離しずれたりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る鉄筋コンクリート製側溝の正面説明図である。
【図２】同斜視説明図である。
【図３】同側面説明図である。
【図４】本発明に係る側溝に上載荷重がかかった場合の曲げモーメント図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  側溝
２  通水部
３Ａ  頂版部
３Ｂ  底版部
３Ｃ  側壁部
４Ａ，４Ｂ  内法傾斜面
７  ひび割れ誘発目地部
８  主筋
９Ａ，９Ｂ  水平筋
１０  縦筋
１０Ａ  上部縦筋
１０Ｂ  下部縦筋
１１  補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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