(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体筐体内に長尺状のロールシートが巻回されるロールシートホルダを着脱可能に収納する収納部と、前記ロールシートを搬送するための搬送手段と、前記本体筐体の後側上端縁部に開閉自在に取り付けられて前記ロールシートホルダの上側を覆う上カバーと、を備えたテープ印刷装置において、
前記搬送手段は、前記ロールシートに当接して該ロールシートをシート搬送方向に搬送する搬送ローラと、
前記ロールシートを前記搬送ローラの外周面に押圧付勢する押圧手段と、
を有し、
前記上カバーに一方の端縁部が回動可能且つ着脱可能に取り付けられたリンクレバーと、
前記リンクレバーを介して前記上カバーの開閉に連動して前記搬送ローラと前記押圧手段との離間と圧接とを行うリリース手段と、
を備え、
前記上カバーを開けた状態で、前記リンクレバーの一方の端縁部が上カバーから外れた場合には、該上カバーが該リンクレバーに干渉することによって、該上カバーが前記ロールシートホルダを覆う位置で閉まらないように構成されていることを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】
前記リンクレバーは、前記上カバーの開口部周縁の内側に取り付けられ、
前記上カバーの開口部の横幅は、前記リンクレバーの取り付け位置から前記本体筐体に取り付けられる取付部に向かって狭くなるように形成され、
前記上カバーを開けた状態で、前記リンクレバーの一方の端縁部が上カバーから外れた場合には、該上カバーを閉じると上カバーの開口部周縁が該リンクレバーに当接することを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。
【請求項３】
前記搬送ローラは、プラテンローラであって、
前記押圧手段は、前記プラテンローラの外周面に押圧付勢されるサーマルヘッドを有し、
前記リリース手段を介して前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの離間と圧接が行われることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体筐体内に長尺状のロールシートが巻回されるロールシートホルダを着脱可能に収納するテープ印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、本体筐体内に長尺状のロールシートが巻回されるロールシートホルダを着脱可能に収納するテープ印刷装置に関して種々提案されている。
例えば、ロールシートホルダ収納部の側端縁部の搬送方向前端部に、サーマルヘッドの上下動操作等を行うレバーが設けられ、このレバーを上方に回動させることにより、サーマルヘッドが下方に移動されてプラテンローラから離間する。また、このレバーを下方に回動させることにより、サーマルヘッドが上方に移動されてロールシートをプラテンローラに押圧付勢して印字可能な状態になるテープ印刷装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−２１２１３９号公報（段落（００１６）〜（００２３）、図１〜図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１に記載されるテープ印刷装置では、ロールシートを装着する毎に、レバーを上方に回動させて、サーマルヘッドを下方に下げてロールシートを挿入後、再度レバーを下方に回動させる必要があり、レバー操作が煩雑であるという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、ロールシートホルダの上側を覆う上カバーを開閉するだけで、ロールシートを装着することが可能となるテープ印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため請求項１に係るテープ印刷装置は、本体筐体内に長尺状のロールシートが巻回されるロールシートホルダを着脱可能に収納する収納部と、前記ロールシートを搬送するための搬送手段と、前記本体筐体の後側上端縁部に開閉自在に取り付けられて前記ロールシートホルダの上側を覆う上カバーと、を備えたテープ印刷装置において、前記搬送手段は、前記ロールシートに当接して該ロールシートをシート搬送方向に搬送する搬送ローラと、前記ロールシートを前記搬送ローラの外周面に押圧付勢する押圧手段と、を有し、前記上カバーに一方の端縁部が回動可能且つ着脱可能に取り付けられたリンクレバーと、前記リンクレバーを介して前記上カバーの開閉に連動して前記搬送ローラと前記押圧手段との離間と圧接とを行うリリース手段と、を備え、前記上カバーを開けた状態で、前記リンクレバーの一方の端縁部が上カバーから外れた場合には、該上カバーが該リンクレバーに干渉することによって、該上カバーが前記ロールシートホルダを覆う位置で閉まらないように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係るテープ印刷装置は、請求項１に記載のテープ印刷装置において、前記リンクレバーは、前記上カバーの開口部周縁の内側に取り付けられ、前記上カバーの開口部の横幅は、前記リンクレバーの取り付け位置から前記本体筐体に取り付けられる取付部に向かって狭くなるように形成され、前記上カバーを開けた状態で、前記リンクレバーの一方の端縁部が上カバーから外れた場合には、該上カバーを閉じると上カバーの開口部周縁が該リンクレバーに当接することを特徴とする。
【０００８】
更に、請求項３に係るテープ印刷装置は、請求項１又は請求項２に記載のテープ印刷装置において、前記搬送ローラは、プラテンローラであって、前記押圧手段は、前記プラテンローラの外周面に押圧付勢されるサーマルヘッドを有し、前記リリース手段を介して前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの離間と圧接が行われることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係るテープ印刷装置では、上カバーの開閉に連動して、この上カバーに一端が回動可能且つ着脱可能に取り付けられたリンクレバーを介して搬送ローラと押圧手段との離間と圧接とが行われる。これにより、ロールシートホルダの上側を覆う上カバーを開閉するだけで、ロールシートを装着することが可能となり、ロールシートの装着操作を簡単に行うことが可能となる。また、リンクレバーを平板状に形成することにより、テープ印刷装置の小型化を図ることが可能となる。
【００１０】
また、上カバーを開けた状態で、リンクレバーが上カバーから外れた場合には、この上カバーを閉じることができなくなるため、リンクレバーの外れを確実に検出することが可能となる。また、上カバーを閉じることによって、リリース手段を確実に作動させて、ロールシートを確実に搬送することが可能となる。
【００１１】
また、請求項２に係るテープ印刷装置では、上カバーの開口部の横幅は、リンクレバーの取り付け位置から本体筐体に取り付けられる取付部に向かって狭くなるように形成されている。このため、リンクレバーを平板状に形成しても、上カバーを開けた状態で、リンクレバーが上カバーから外れた場合には、上カバーを閉じると上カバーの開口部周縁が該リンクレバーに当接して、リンクレバーの外れを確実に検出することが可能となると共に、テープ印刷装置の小型化を図ることが可能となる。
【００１２】
更に、請求項３に係るテープ印刷装置では、上カバーの開閉に連動して、この上カバーに一端が回動可能且つ着脱可能に取り付けられたリンクレバーを介してプラテンローラとサーマルヘッドとの離間と圧接とが行われる。これにより、ロールシートホルダの上側を覆う上カバーを開閉するだけで、ロールシートを装着することが可能となり、ロールシートの装着操作を簡単に行って、迅速に印刷を開始することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るテープ印刷装置について、本発明を具体化した一実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。
【実施例】
【００１４】
先ず、本実施形態に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の概略構成について図１乃至図６に基づき説明する。
図１は本実施形態に係るテープ印刷装置１の前側からの外観斜視図である。図２はテープ印刷装置１の平面図である。図３はテープ印刷装置１の背面図である。図４はテープ印刷装置１にロールシートホルダ４が装着された状態を上カバー５を開けて示す右側上方からの斜視図である。図５はロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を示す側断面図である。図６はテープ印刷装置１の上カバー５を開けた状態を示す平面図である。
【００１５】
図１乃至図６に示すように、テープ印刷装置１は、樹脂製の本体筐体２と、所定幅のロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３を収納するロールシートホルダ収納部４の上側を覆うように後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた透明樹脂製の上カバー５とから構成されている。このロールシート３Ａは、自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）や、該感熱シートの片面に粘着剤を介して離形紙が貼り合わされた長尺状のラベルシート等で構成され、ロールシートホルダ３に巻回されている。
【００１６】
また、上カバー５の前側のフロントカバー６には、印刷されたロールシート３Ａを外部に排出するシート排出口６Ａが形成されている。また、このシート排出口６Ａの上側の前面部には電源ボタン７Ａ、押下することによってシート排出口６Ａの内側に設けられたカッターユニット８（図５参照）を駆動させてロールシート３Ａを切断するカットボタン７Ｂ、押下している間ロールシート３Ａを搬送方向に排出するフィードボタン７Ｃが略水平に配置されている。
【００１７】
ここで、カッターユニット８は、図５に示すように、固定刃８Ａと可動刃８Ｂから構成され、カットボタン７Ｂが押下された場合には、可動刃８ＢがＤＣモータ等で構成される切断用モータ８Ｃにより上下方向に往復移動される。そして、固定刃８Ａと可動刃８Ｂとによって切断されたロールシート３Ａは、シート排出口６Ａから排出される。尚、可動刃８Ｂは正面視Ｖ字形に構成されている。
【００１８】
また、トレー部材９がフロントカバー６の前側を覆うように、このフロントカバー６の下端縁部に開閉自在に取り付けられ、上端部に形成された凹み部９Ａに指を掛けて前側に回動させて開くことができるように構成されている。
また、本体筐体２の背面部には不図示の電源コードが接続されるインレット１０が配設されると共に、その横側（図３中、左側である。）には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（UniversalSerial Bus）コネクタ１１が設けられている。
【００１９】
また、図２及び図３に示すように、上カバー５は、側面視略半円形状に形成されると共に、この上カバー５の開口部の横幅は、本体筐体２の後側上端縁部に取り付けられる取付部に向かって狭くなるように形成されている。また、本体筐体２の上カバー５の開口部が当接する左右側端縁部は、外側方向に所定幅（例えば、約１０ｍｍである。）延出されて各段部１３、１３が形成されている。
【００２０】
また、図４及び図６に示すように、ロールシート収納部４の前側の左右側壁部には、内側に弾性変形可能に形成された各弾性係止片１５、１５が設けられている。また、各弾性係止片１５、１５には、外側方向に突出する側断面三角形の係止突起１５Ａが形成され、上カバー５の開口部側端縁部に形成された各係合凹部１６、１６（図４では、一方の係合凹部１６が図示されている。図８に他方の係合凹部１６が図示されている。）に係合可能に構成されている。
【００２１】
これにより、上カバー５を前側方向に回動させて各段部１３に当接させることにより、各弾性係止片１５と各係合凹部１６とが係合し、上カバー５が閉じられた状態で保持される。また、上カバー５の前端中央部に形成される凹み部５Ａに指を掛けて後側方向に回動させることによって、各弾性係止片１５と各係合凹部１６との係合が外れ、上カバー５を開くことが可能となる。
【００２２】
また、上カバー５の凹み部５Ａの正面左側には、前側方向に所定長さ突出した押し爪部５Ｂが設けられている。また、上カバー５を閉じた場合に、本体筐体２の当該押し爪部５Ｂが当接する位置には、マイクロスイッチ等から構成されて、この押し爪部５Ｂによって押下されたか否か、即ち、上カバー５が閉じられたか否かを判別するための上カバー検出スイッチ１８が配置されている。
【００２３】
また、図４及び図６に示すように、テープ印刷装置１は、ロールシートホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図４中、右側側端縁部）に、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材２０の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材２１を嵌め込むことができるホルダ支持部材２３が設けられている。このホルダ支持部材２３には、上方に開口すると共に幅方向両側に開口する側面視略縦長Ｕの字状の第１位置決め溝部２４が形成されている。
【００２４】
また、ロールシート３Ａを挿入する挿入口２６（図５参照）の後端縁部からロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出された載置部２９（図１２参照）が設けられている。また、この載置部２９の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の５個の第２位置決め溝部３０Ａ〜３０Ｅが形成されている。この各第２位置決め溝部３０Ａ〜３０Ｅは、図５に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２８の載置部２９に当接する先端下端部分を上方から嵌め込むことができるように形成されている。
【００２５】
また、ロールシートホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材２３の内側基端部から対向する側面部基端部まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが所定深さ（本実施形態では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材２０及びガイド部材２８の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。
【００２６】
また、位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材２３の内側基端部には、位置決め保持部材２０の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部（不図示）に対向する部分が、位置決め凹部４Ａよりもさらに所定深さ（本実施形態では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）だけ深くなるように形成された搬送方向に縦長の平面視長四角形の判別凹部４Ｂが形成されている。
【００２７】
また、この判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、ロールシート３Ａの種別、材質、ロールシート幅等を判別するための５個のシート判別センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５がＬ字状に設けられている。
【００２８】
この各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、該各プランジャーの上端部は、該判別凹部４Ｂの底面部から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出るように設けられている。そして、この各シート判別センサＰ１〜Ｐ５に対して位置決め保持部材２０の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部に形成される各センサ孔（不図示）が有るか否かを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別、材質、ロールシート幅等を検出するものである。
【００２９】
尚、本実施形態の場合は、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｂの底面から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部の各センサ孔が、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力される。
【００３０】
一方、シート判別部の各センサ孔が、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。従って、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５によって５ビットの「０」、「１」信号が出力され、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が全てオフ状態の場合、即ち、ロールシートホルダ３が装着されていない場合には、５ビットの「０００００」の信号が出力される。
【００３１】
また、この挿入口２６のホルダ支持部材２３側の側端縁部には、載置部２９のほぼ搬送方向後端部まで案内部３１が形成され、ロールシート３Ａを挿入口２６まで案内している。ここで、この案内部３１の内側端面（図６中、左側端面）は、該ホルダ支持部材２３に嵌め込まれる位置決め部材２０の内側端面に対向する位置、つまり、同一平面上に位置するように形成されている。これにより、ロールシートホルダ３から引き出されたロールシート３Ａの外側の側端縁部は、この案内部３１の内側端面に当接して、挿入口２６へ案内される
【００３２】
また、ホルダ収納部４のホルダ支持部材２３と反対側の側端縁部に対向する上カバー５の開口部周縁の内側には、断面円形状でリンクレバー３４の厚さにほぼ等しい高さに形成された係合軸３３が立設されている。そして、この係合軸３３には、後述のようにサーマルヘッド３２（図５参照）を上下動させるリンクレバー３４の一方の端縁部に形成された貫通孔３４Ａが嵌め込まれ、このリンクレバー３４の端縁部が回動可能且つ着脱可能に取り付けられている（図９参照）。
【００３３】
つまり、リンクレバー３４の貫通孔３４Ａ側の端縁部を内側方向に（図６中、右側方向である。）リンクレバー３４の厚さ以上撓ませることによって、リンクレバー３４を係合軸３３から外すことができる。また、上カバー５の開口部を外側に押し広げることによって、リンクレバー３４を係合軸３３から外すことができる。また、リンクレバー３４が係合軸３３から外れた場合には、このリンクレバー３４の貫通孔３４Ａを係合軸３３に嵌め込んで上カバー５に再度取り付けることができる。そして、この上カバー５を開閉すると、リンクレバー３４が前後方向に移動して、後述のようにサーマルヘッド３２が上下動される（図１０及び図１１参照）。
【００３４】
また、図５に示すように、挿入口２６のロールシート搬送方向奥側には、プラテンローラ３５が回転自在に軸支されている。また、サーマルヘッド３２は押圧バネ３６によって上方に付勢されているヘッド支持部材３７の上面に固定されている。また、このヘッド支持部材３７の搬送方向に対して後側の端縁部は、フレーム３８の背面部によって上下方向に揺動可能に支持されている。
【００３５】
そして、後述のように上カバー５を閉じることによって、押圧バネ３６によって上方に付勢されているサーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる（図１０参照）。また、上カバー５を開くことによって、後述のようにサーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５から離間し、ロールシート３Ａを挿入口２６から挿通して、プラテンローラ３５とサーマルヘッド３２との間に挿通可能な状態になる。
【００３６】
また、ロールシートホルダ収納部４の下側には、仕切壁３９を介して、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令によりサーマルヘッド３２等の各機構部を駆動制御する制御回路部が形成されると共に各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が電気的に接続された制御基板４０が設けられている。また、フレーム３８の下方には、仕切壁３９を介して、電源回路部が形成された電源基板４１が設けられている。
【００３７】
また、サーマルヘッド３２は、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）４３によって、制御基板４０の底面側に設けられたコネクタ４４に接続されている。そして、制御基板４０及び電源基板４１は、底面部にネジ止めされた薄い鋼板製（本実施形態では、厚さ約０．５ｍｍのＳＰＣＣ等の鋼板製である。）の底面カバー４５によって覆われている。
【００３８】
次に、上カバー５の開閉に連動してサーマルヘッド３２を上下動させる機構について図５、図７乃至図１１に基づいて説明する。
図７はテープ印刷装置１の上カバー５が閉じられた状態を本体筐体２の左側の側壁部を取り除いて示す左側上方からの斜視図である。図８はテープ印刷装置１の上カバー５が開かれた状態を本体筐体２の左側の側壁部を取り除いて示す左側上方からの斜視図である。図９はテープ印刷装置１の上カバー５が開かれた状態を本体筐体２の左側の側壁部を取り除いて示す左側面図である。図１０はサーマルヘッド３２がプラテンローラ３５に押圧付勢された状態を示す要部拡大左側面図である。図１１はサーマルヘッド３２がプラテンローラ３５から離間した状態を示す要部拡大左側面図である。
【００３９】
図５、図７乃至図９に示すように、プラテンローラ３５のローラ軸３５Ａの左側端縁部を軸支する左側フレーム４７には、後述のようにサーマルヘッド３２を上下動させるリリース軸４８（図１０、図１１参照）の左側端縁部が軸支されると共に、所定長さ（本実施形態では、約５ｍｍである。）外側方向に突出している。また、このリリース軸４８の左側端縁部には、外周面の約半周部分にギヤが形成されたリリースギヤ４９が取り付けられている。
【００４０】
また、この左側フレーム４７には、リリースギヤ４９の後側にレバー軸５０が立設され、リリースレバー５１の一端の厚さ方向に穿設された貫通孔５１Ａが嵌入されて、該リリースレバー５１を回動可能に枢支している。また、リリースレバー５１の貫通孔５１Ａ側の外周面のうち、上カバー５を閉じた際にリリースギヤ４９に対向する約半周部分には、リリースギヤ４９に歯合するレバーギヤ５２が形成されている。
【００４１】
また、このリリースレバー５１のレバーギヤ５２の上側部分には、リリースギヤ４９のギヤが形成されていない部分に当接可能な当接片５３が突設されている。これにより、リリースレバー５１が後側方向に回動してレバーギヤ５２とリリースギヤ４９とのかみ合いが外れそうになった際に、当接片５３がリリースギヤ４９に当接して、リリースレバー５１の回動を制限するように構成されている。また、リリースレバー５１の他方の端縁部（図７中、下端縁部）は、段部１３の内側端縁部に形成された断面略縦長四角形の挿通孔５５に挿通されたリンクレバー３４の端縁部と回動可能に連結されている。
【００４２】
従って、図７に示すように、上カバー５を閉じた場合には、リンクレバー３４が上カバー５の動きに連動して前側方向に移動し、リリースレバー５１がレバー軸５０を中心にして左側面視反時計方向に回動されて、レバーギヤ５２を介してリリースギヤ４９が左側面視時計方向に約１８０度回転される。
【００４３】
これにより、図１０に示すように、リリースギヤ４９が左側面視時計方向に約１８０度回転した場合には、このリリースギヤ４９に左端縁部が取り付けられたリリース軸４８も左側面視時計方向（図１０中、矢印Ｘ１方向である。）に約１８０度回転される。そして、サーマルヘッド支持部材３７の下面部に設けられる側面視略Ｌ字形の下部干渉部材５７の先端が、リリース軸４８の切欠面５８の下方に位置するようになる。このため、下部干渉部材５７の先端が、リリース軸４８によって下方に押下されないため、押圧バネ３６によってヘッド支持部材３７が上方に回動されて、サーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。
【００４４】
また、図８及び図９に示すように、上カバー５を開いた場合には、リンクレバー３４が上カバー５の動きに連動して後側方向に移動し、リリースレバー５１がレバー軸５０を中心にして左側面視時計方向に回動される。そして、リリースレバー５１の回動に伴って、レバーギヤ５２を介してリリースギヤ４９が左側面視反時計方向に約１８０度回転される。また、リリースレバー５１の下端部が挿通孔５５の外周部に当接して、上カバー５の開放角度が規制される。尚、図９に示すように、リリースレバー５１のレバーギヤ５２の上側に突設される当接片５３とリリースギヤ４９との間には所定隙間が形成されている。
【００４５】
これにより、図１１に示すように、リリースギヤ４９が左側面視反時計方向に約１８０度回転した場合には、このリリースギヤ４９に左端縁部が取り付けられたリリース軸４８も左側面視反時計方向（図１１中、矢印Ｘ２方向である。）に約１８０度回転される。そして、サーマルヘッド支持部材３７の下面部に設けられる側面視略Ｌ字形の下部干渉部材５７の先端が、リリース軸４８の円筒側面で下方に（図１１中、矢印Ｘ３方向である。）押下される。このため、ヘッド支持部材３７が押圧バネ３６の付勢力に抗して下方に回動されて、サーマルヘッド３２がプラテンローラ３５から離間し、ロールシート３Ａを挿入口２６から挿通して、プラテンローラ３５とサーマルヘッド３２との間に挿通可能な状態になる。
【００４６】
次に、上カバー５からリンクレバー３４が外れた場合について図１２乃至図１４に基づいて説明する。
図１２は上カバー５を開けた状態でリンクレバー３４が外れた状態を示す斜視図である。図１３はリンクレバー３４が外れた状態で上カバー５を閉めようとした状態を示す斜視図である。図１４はリンクレバー３４が上カバー５から外れた状態で、このリンクレバー３４を内側へ押し込んだ状態を本体筐体２の左側の側壁部を取り除いて示す左側面図である。
【００４７】
図１２に示すように、上カバー５を開けた状態で、リンクレバー３４の貫通孔３４Ａが、この上カバー５の開口部周縁の内側に立設された係合軸３３から外れた場合には、リンクレバー３４は下方に（図１２中、矢印Ｘ４方向である。）に回動落下して、段差部１３に当接する。
【００４８】
そして、図１３に示すように、図１２の状態で上カバー５を閉じようとした場合には、この上カバー５の開口部の幅が、本体筐体２の後側上端縁部に取り付けられる取付部に向かって狭くなるように形成されているため（図６参照）、上カバー５がリンクレバー３４に当接して、閉じることが妨げられる。このため、ユーザは上カバー５からリンクレバー３４が外れていることに確実に気付くことができ、外れたリンクレバー３４を上カバー５に再度、取り付けた後、この上カバー５を閉じることができる。
【００４９】
また、図１４に示すように、図１２の状態でリンクレバー３４を内側へ押し込んだ場合には、リリースレバー５１のレバーギヤ５２がリリースギヤ４９のギヤの形成されていない平板部に当接して、リンクレバー３４とリリースレバー５１とがほぼ直角の状態で停止する。このため、リンクレバー３４が本体筐体２内に押し込まれるのを防止することができる。
【００５０】
ここで、リリースレバー５１、リリースギヤ４９、リリース軸４８、下部干渉部材５７は、リリース手段を構成する。また、プラテンローラ３５は、搬送手段として機能する。
【００５１】
従って、本実施形態に係るテープ印刷装置１では、上カバー５を閉じた場合には、リンクレバー３４が上カバー５の動きに連動して前側方向に移動し、リリースレバー５１がレバー軸５０を中心にして左側面視反時計方向に回動される。このため、レバーギヤ５２を介してリリースギヤ４９及びリリース軸４８も左側面視時計方向に約１８０度回転され、サーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。一方、上カバー５を開いた場合には、リンクレバー３４が上カバー５の動きに連動して後側方向に移動し、リリースレバー５１がレバー軸５０を中心にして左側面視時計方向に回動される。このため、レバーギヤ５２を介してリリースギヤ４９及びリリース軸４８も左側面視反時計方向に約１８０度回転され、サーマルヘッド３２がプラテンローラ３５から離間し、ロールシート３Ａを挿入口２６から挿通可能な状態になる。
【００５２】
つまり、上カバー５の開閉に連動して、この上カバー５に一端が回動可能且つ着脱可能に取り付けられたリンクレバー３４を介してプラテンローラ３５とサーマルヘッド３２との離間と圧接とが行われる。これにより、ロールシートホルダ３の上側を覆う上カバー５を開閉するだけで、ロールシート３Ａを装着することが可能となり、ロールシート３Ａの装着操作を簡単に行って、迅速に印刷を開始することが可能となる。
【００５３】
また、上カバー５の開口部の横幅は、リンクレバー３４の取り付け位置から本体筐体２に取り付けられる取付部に向かって狭くなるように形成されている。このため、リンクレバー３４を平板状に形成しても、リンクレバー３４が上カバー５から外れた状態で、上カバー５を閉じると上カバー５の開口部周縁が該リンクレバー３４に当接して、リンクレバー３４の外れを確実に検出することが可能となると共に、テープ印刷装置１の小型化を図ることが可能となる。
【００５４】
尚、本発明は前記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本実施形態に係るテープ印刷装置の前側からの外観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置の平面図である。
【図３】テープ印刷装置の背面図である。
【図４】テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態を上カバーを開けて示す右側上方からの斜視図である。
【図５】ロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を示す側断面図である。
【図６】テープ印刷装置の上カバーを開けた状態を示す平面図である。
【図７】テープ印刷装置の上カバーが閉じられた状態を本体筐体の左側の側壁部を取り除いて示す左側上方からの斜視図である。
【図８】テープ印刷装置の上カバーが開かれた状態を本体筐体の左側の側壁部を取り除いて示す左側上方からの斜視図である。
【図９】テープ印刷装置の上カバーが開かれた状態を本体筐体の左側の側壁部を取り除いて示す左側面図である。
【図１０】サーマルヘッドがプラテンローラに押圧付勢された状態を示す要部拡大左側面図である。
【図１１】サーマルヘッドがプラテンローラから離間した状態を示す要部拡大左側面図である。
【図１２】上カバーを開けた状態でリンクレバーが外れた状態を示す斜視図である。
【図１３】リンクレバーが外れた状態で上カバーを閉めようとした状態を示す斜視図である。
【図１４】リンクレバーが上カバーから外れた状態で、このリンクレバーを内側へ押し込んだ状態を本体筐体の左側の側壁部を取り除いて示す左側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１              テープ印刷装置
２              本体筐体
３              ロールシートホルダ
３Ａ            ロールシート
５              上カバー
１３            段部
３２            サーマルヘッド
３３            係合軸
３４            リンクレバー
３５            プラテンローラ
３６            押圧バネ
３７            ヘッド支持部材
４８            リリース軸
４９            リリースギヤ
５０            レバー軸
５１            リリースレバー
５２            レバーギヤ
５７            下部干渉部材
５８            切欠面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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