(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンバインの刈取装置の前方の穀稈を分草するコンバインの分草デバイダ構造において、
前記刈取装置の側端部前方に突出するように配設された分草体と、前記分草体の前方端よりも前方に延びるように前記分草体に支持された第１の状態と、前記分草体の前方端よりも後方に延びるように前記分草体に支持された第２の状態とのいずれかに切替可能であり、前記第１の状態で前記分草体の前方端よりも上方に延出する棒状のガイドと、を備え、
前記ガイドは、回転軸を介して、その一端が前記分草体と連結されており、
前記回転軸の回動により、前記第１の状態と前記第２の状態とのいずれかに切替可能とし、
前記第１の状態で、前記分草体の前方端と係止される係止部を設け、
前記回転軸の軸端にはつまみを取り付け、このつまみにより前記回転軸と前記ガイドとの間の締め付けを調整可能とし、
前記回転軸と前記ガイドとの締め付けが緩い状態において、前記回転軸に対して前記ガイドを前後にスライド可能とし、
前記係止部を前記分草体の前方端に被せて前記ガイドを固定可能としたことを特徴とするコンバインの分草デバイダ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として大豆、ソバなどの複数種類の穀物の収穫に用いられる全稈投入型のコンバインの分草デバイダ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの最前部には、機体前方の穀稈を刈取可能な刈取装置が設けられている。コンバインの機体が前進すると、機体前方の穀稈が刈取装置内に進入するようになり、進入した穀稈が刈取装置内の刈刃で刈り取られるようになる。効率良く刈取を行うため、刈取装置の側端部には、刈幅内外の穀稈を分草する分草機構が設けられている。
【０００３】
稲、麦に限らず大豆、ソバ等の複数種類の穀類の刈取、脱穀作業を行う全稈投入式のコンバインの刈取装置においては、穀類の種別に関らず、分草機構による分草を、適切に行えるようになっているのが望ましい。しかしながら、穀稈の状態（例えば、穀稈の高さ、株元の間隔、茎のほつれなど）は、穀類の種類によって大きく異なるため、全種類の穀類の分草を同じ分草デバイダ構造を有する分草機構で行うのは困難である。特に、刈り取る穀類がソバである場合は、株元付近から茎が地面を這うようにして横に伸びていたり、株元間に多くの茎が絡み合った状態となっていたりするため、これを適切に分草するために分草機構に何等かの工夫をこらす必要がある。
【０００４】
ソバを効率良く分草するために、固定分草具と、固定分草具よりも前方上方にわたって片持ち状で延出する案内具が設けられたコンバインの分草デバイダ構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。このようにすれば、固定分草具による分草前に、案内具によって、もつれあったソバの茎稈を、ある程度ほぐしておくことができるので、固定分草具によって分草し易くなる。
【特許文献１】特公平８−１７６２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、全稈投入型のコンバインでは、ソバの刈取、脱穀作業を行った後に、稲や大豆の刈取、脱穀作業を行う場合もある。稲や大豆は、ソバとは異なり、ほぼ直立した状態で生えており、株元のほぼ真上に着粒部分が存在する。この場合、分草を行うには、分草具だけで十分であり、案内具がその前方に取り付けられたままであると、穀稈の着粒部分に案内具に当たって落下し刈取の効率が却って低下してしまうおそれがあるため、分草機構から案内具を取り外しておく必要がある。すなわち、この分草デバイダ構造では、刈取、脱穀する穀物の種類が変わる度に、案内具を脱着する必要があり、その脱着に要する時間が必要となる。また、ねじ止めまたはねじ外しなどが必要となる案内具の脱着作業は作業者にとって非常に煩雑なものとなる。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、穀物の種類にかかわらず、適切な分草を行って刈取、脱穀を効率良く行うことができるコンバインの分草デバイダ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、コンバインの刈取装置の前方の穀稈を分草するコンバインの分草デバイダ構造において、前記刈取装置の側端部前方に突出するように配設された分草体と、前記分草体の前方端よりも前方に延びるように前記分草体に支持された第１の状態と、前記分草体の前方端よりも後方に延びるように前記分草体に支持された第２の状態とのいずれかに切替可能であり、前記第１の状態で前記分草体の前方端よりも上方に延出する棒状のガイドと、を備え、前記ガイドは、回転軸を介して、その一端が前記分草体と連結されており、前記回転軸の回動により、前記第１の状態と前記第２の状態とのいずれかに切替可能とし、前記第１の状態で、前記分草体の前方端と係止される係止部を設け、前記回転軸の軸端にはつまみを取り付け、このつまみにより前記回転軸と前記ガイドとの間の締め付けを調整可能とし、前記回転軸と前記ガイドとの締め付けが緩い状態において、前記回転軸に対して前記ガイドを前後にスライド可能とし、前記係止部を前記分草体の前方端に被せて前記ガイドを固定可能としたことを特徴とするコンバインの分草デバイダ構造を提供せんとするものである。
【発明の効果】
【００１０】
上記発明によれば、コンバインの刈取装置の前方の穀稈を分草するコンバインの分草デバイダ構造において、前記刈取装置の側端部前方に突出するように配設された分草体と、前記分草体の前方端よりも前方に延びるように前記分草体に支持された第１の状態と、前記分草体の前方端よりも後方に延びるように前記分草体に支持された第２の状態とのいずれかに切替可能であり、前記第１の状態で前記分草体の前方端よりも上方に延出する棒状のガイドと、を備え、前記ガイドは、回転軸を介して、その一端が前記分草体と連結されており、前記回転軸の回動により、前記第１の状態と前記第２の状態とのいずれかに切替可能とし、前記第１の状態で、前記分草体の前方端と係止される係止部を設け、前記回転軸の軸端にはつまみを取り付け、このつまみにより前記回転軸と前記ガイドとの間の締め付けを調整可能とし、前記回転軸と前記ガイドとの締め付けが緩い状態において、前記回転軸に対して前記ガイドを前後にスライド可能とし、前記係止部を前記分草体の前方端に被せて前記ガイドを固定可能としたことにより、第１の状態は、茎が絡み合った穀稈など、分草体だけでは分草が困難な穀稈に対して好適であり、第２の状態は、分草体のみでも十分に分草が容易な穀稈に対して好適である。
本発明によれば、ガイドを脱着しなくても、穀物の種類に応じてその構造を好適なものに変更することができるようになるため、穀物の種類に関らず適切な分草を行うことができるようになる。
【００１１】
さらに、本発明のコンバインによれば、回転軸という簡単な構成で、分草デバイス構造を、第１の状態と第２の状態とに切り替えることができるので、その扱いを容易なものとすることができる。
【００１２】
さらに、本発明のコンバインによれば、ガイドが、第１の状態で分草体の前方端に係止される係止部を有しているので、第１の状態におけるガイドが、その係止部を介して固定支持されるようになるため、第１の状態におけるガイドの姿勢を安定させることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１には、本発明の一実施形態に係るコンバインＡ全体の側面図が示され、図２には、コンバインＡ全体の上面図が示されている。コンバインＡは、稲、麦に限らず大豆、ソバ等の複数種類の穀類の刈取、脱穀作業を行う全稈投入型のコンバインである。図１、図２では、コンバインＡは、向かって左側を向いている。図１、図２に示されるように、コンバインＡでは、走行機体１の前方に刈取装置としての刈取部２が取り付けられている。走行機体１は、後述する構成により、前進又は後退が可能となっており、走行機体１が前進することにより、走行機体１の前方にある穀稈が、刈取部２内に進入し、進入した穀稈が刈取部２内で刈り取られるようになる。
【００１５】
まず、走行機体１の構成について説明する。走行機体１においては、その前進又は後退を可能とする左右一対のクローラ式の走行部（３、３）上に機体フレーム４が設けられている。機体フレーム４の上の左側上部に、脱穀部５が配設され、その下に選別部６が配設されている。機体フレーム４上の右側上部には、前方から後方に渡って運転部７と貯留部８と原動機部９と穀粒搬出オーガ１０とが配設されている。
【００１６】
脱穀部５には、扱室２２が設けられている。その扱室２２内には、軸流式のスクリュ形の扱胴１１が、その軸線が前後方向となるように横架されている。脱穀部５では、扱胴１１が軸線回りに回動することにより、刈取部２によって刈り取られた穀稈が脱穀されるようになる。
【００１７】
選別部６には、上記脱穀部５にて脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別体１２と、同揺動選別体１２により選別された選別物をさらに風選する第１唐箕１３及び第２唐箕１４と、これらの唐箕１３，１４により風選された一番穀粒を回収する一番コンベア１５及び二番穀粒を回収する二番コンベア１６等が設けられている。
【００１８】
運転部７には、キャビン１７内の前部に操作コラム１８が立設されている。操作コラム１８の上端部にハンドル１９等の各種操作系が設けられている。この操作系の中には、刈取部２を昇降させる昇降レバーなどが含まれている。ハンドル１９の後方には、運転席２０が配設されている。
【００１９】
貯留部８には、選別部６に設けられた一番コンベア１５により回収された一番穀粒が貯留される。
【００２０】
原動機部９は、エンジン２１等が搭載されている、このエンジン２１の駆動により、各構成部、すなわち、刈取部２、走行部３、脱穀部５、選別部６、貯留部８、及び、穀粒搬出オーガ１０が動作する。
【００２１】
穀粒搬出オーガ１０は、前記貯留部８内に貯留している一番穀粒を運搬車の荷台等に搬
出する。
【００２２】
次に、刈取部２について説明する。刈取部２には、四角形筒状のフィーダハウス２５が設けられている。フィーダハウス２５内には、搬送用コンベア３５が配設されている。フィーダハウス２５の後端に開口させた搬出口部２６は、脱穀部５の扱室２２と連通連結されている。フィーダハウス２５は、その基端部（後端部）が、脱穀部５の前部に左右方向の軸線廻りに回動自在に枢支されている。これにより、フィーダハウス２５は、機体フレーム４に対して前後方向に伸延自在かつ昇降自在となっている。
【００２３】
フィーダハウス２５の前端に開口された搬入口部２７には、プラットフォーム２８の右側後部が連通連結されている。プラットフォーム２８内には、横送りオーガ２９が、その軸線が左右方向となるように横架されている。その横送りオーガ２９の前下方に位置するプラットフォーム２８の前端縁部に往復駆動型の刈刃３０が設けられている。刈刃３０の前方であって、プラットフォーム２８の左右側壁前端部には、それぞれ分草体としてのデバイダ３１が配設されている。デバイダ３１は、コンバインＡの刈取部２の側端部前方に突出するように配設されており、その前方端は、分草をし易くするために、尖状（三角錐状）となっている。デバイダ３１の上方には、昇降機構３２を介して掻込みリール３３が配置されている。
【００２４】
このように構成された刈取部２では、デバイダ３１と掻込みリール３３とを協働させて所定の刈幅内の未刈り穀稈をプラットフォーム２８側へ掻込み、掻込んだ未刈り穀稈の株元を刈刃３０により刈り取り、刈り取った穀稈を横送りオーガ２９により略中央部に横送りするとともに、フィーダハウス２５の搬入口部２７よりフィーダハウス２５内に搬送する。
【００２５】
そして、フィーダハウス２５内に搬送された穀稈は、搬送用コンベア３５の搬送用スラットによりフィーダハウス２５の底部に沿わせて後上方へ掻き上げられるようにして摺動され、フィーダハウス２５の搬出口部２６より脱穀部５の扱室２２内に搬送される。
【００２６】
なお、刈取部２は、運転部７の作業者の運転操作により、フィーダハウス２５の昇降によって全体的に昇降自在となっており、刈取部２による作物の刈高さの調節が可能となっている。
【００２７】
ここで、デバイダ３１を含む分草デバイダ構造についてさらに詳細に説明する。図３には、デバイダ３１の付近の拡大側面図が示されている。図３に示されるように、デバイダ３１には、回転軸６１と、ガイド６２と、サイドデバイダ６３とが取り付けられている。図３では、左側のデバイダ３１付近しか示されていないが、右側の分草デバイダ構造も同じようになっているので、右側の分草デバイダ構造については説明を省略する。
【００２８】
回転軸６１は、その軸線がコンバインＡの進行方向に直交する回転軸である。回転軸６１は、デバイダ３１の三角錐形状の部分のやや後方に取り付けられている。
【００２９】
ガイド６２は、湾曲した金属製の棒状体である。ガイド６２は、その一端が、回転軸６１を介してデバイダ３１に連結されている。ガイド６２は、両矢印で示されるように、回転軸６１を回動支点として前後に回動可能となっている。この回動作業は、作業者が行うことができるようになっている。
【００３０】
これにより、ガイド６２は、実線で示されるように、デバイダ３１の前方端よりも後方に延びるようにデバイダ３１に支持された状態とすることができるが、一点鎖線で示されるように、デバイダ３１の前方端よりも前方に延びるようにデバイダ３１に支持された状態とすることもできる。以下では、ガイド６２がデバイダ３１の前方端よりも前方に延びている状態を「第１の状態」とし、ガイド６２がデバイダ３１の前方端よりも後方に延びている状態を「第２の状態」とする。
【００３１】
図３に示されるように、ガイド６２は、「第１の状態」では、デバイダ３１の前方端よりも延出した部分が上方に反りあがっており、上方に延出する部分を有している。この部分により、もつれあった茎を、ある程度ほぐれさせることができるようになる。なお、この上下方向の幅（高さ）は、設計上任意の長さとすることができるが、例えば５０ｃｍ程度とすることができる。
【００３２】
また、「第２の状態」におけるガイド６２の後方端（回転軸６１に連結されていない、もう一方の端部）には、ボス穴を有する係止部７１が設けられており、この係止部７１がプラットフォーム２８側方に張り出した係止ボス７５によって係止されるようになっている。これにより、「第２の状態」のガイド６２の姿勢が安定するようになる。
【００３３】
ガイド６２には、「第１の状態」で、デバイダ３１の前方端に係止する係止部７０が設けられている。図４（ａ）には、この係止部７０付近の拡大側面図が示され、図４（ｂ）には、係止部７０付近の拡大上面図が示されている。図４（ａ）では、係止部７０を見易くするために、ガイド６２が、一部破断して示されている。図４（ａ）、図４（ｂ）に示されるように、係止部７０は、デバイダ３１の前方端にかぶせることができるようになっており、ガイド６２は、その係止部７０を介してデバイダ３１に固定支持されるようになるため、「第１の状態」におけるガイド６２の姿勢を安定させることができるようになる。
【００３４】
回転軸６１の軸端にはつまみが取り付けられている。回転軸６１のつまみを反時計回りにねじると、回転軸６１とガイド６２との間の締め付けを緩めることができるようになっている。さらに、回転軸６１とガイド６２との締め付けが緩めば、回転軸６１に対してガイド６２を前後にスライドさせることができるようになっている。ガイド６２を、「第２の状態」から「第１の状態」に切り替える際には、まず、作業者は、回転軸６１を回転させ、「第２の状態」にあるガイド６２を前方に回動させる。そして、回転軸６１のつまみを反時計回りにねじり、回転軸６１とガイド６２との締め付けを緩め、ガイド６２を前方にスライドさせ、ガイド６２を再び後方にスライドさせることにより、その係止部７０を、デバイダ３１の前方端に被せる。この状態で、改めて、回転軸６１のつまみを時計回りにねじり、回転軸６１とガイド６２との間を締め付け、回転軸６１に対しガイド６２を固定する。このようにして、ガイド６２が、「第１の状態」に設定される。
【００３５】
なお、デバイダ３１の前方端の破損を防止するため、係止部７０の内側に緩衝材を設けるようにしてもよい。
【００３６】
図３に戻り、サイドデバイダ６３は、穀稈（例えば、稲など）を、機体フレーム４の側方に案内する。サイドデバイダ６３は、デバイダ３１の側方（図３では紙面前方）に倒して、刈取部２の側部に未刈穀稈が絡みつくのを防止するために設けられている。
【００３７】
次に、本実施形態に係るコンバインＡの動作について説明する。
【００３８】
まず、ソバの刈取、脱穀作業を行う場合について説明する。
【００３９】
まず、作業者は、サイドデバイダ６３を、デバイダ３１の側方壁に接する状態に設定する。これにより、ソバの穀稈の着粒部分の穀粒がサイドデバイダ６３に当たって落下するのが防止される。
【００４０】
また、作業者は、作業前に、図５に示されるように、回転軸６１を手動で回動させて、ガイド６２を「第１の状態」に設定する。この状態で、ソバの刈取が開始される。「第１の状態」にあるガイド６２が、複雑にからみあったソバの茎稈を前もってほぐし、刈幅内のソバの穀稈をデバイダ３１の内側に案内し、刈幅外のソバの穀稈をデバイダ３１と外側に案内するようになるため、ソバの穀稈が適切に分草されるようになる。なお、ガイド６２は、回転軸６１を介してデバイダ３１に片持ち支持されている。仮にガイド６２を、両端で支持した場合には、支持した部分にソバの穀粒があたり、その穀粒が落下してしまうことも考えられるため、ガイド６２は片持ち支持されるようにした。
【００４１】
次に、稲の刈取、脱穀作業を行う場合について説明する。
【００４２】
この場合、作業者は、その作業前に、図６に示されるように、サイドデバイダ６３を、デバイダ３１の側方に倒しておく。このように、サイドデバイダ６３を、デバイダ３１の側方に倒しておけば、サイドデバイダ６３が、刈幅外にある稲を側方に案内し、刈取部２の側部に着粒部分が当たって、穀粒が大量に落ちるのが防止される。
【００４３】
また、作業者は、その作業前に、回転軸６１を回動させて、ガイド６２を「第２の状態」に設定する。ガイド６２が「第２の状態」に設定され、デバイダ３１の先端に対して後方に延びるようになっていれば、ガイド６２が、刈取前の稲の着粒部分に当たって穀粒が落下するのが防止される。また、「第２の状態」に設定されたガイド６２は、サイドデバイダ６３と同様なサイドデバイダとしても機能するようにもなる。
【００４４】
なお、刈取部２の高さは、刈取対象の穀稈の長さなどに応じて、適宜調整することができるのは勿論である。
【００４５】
以上詳細に説明したように、本実施形態によれば、刈取、脱穀対象となる穀物の種類に応じて、棒状体のガイド６２を、デバイダ３１の前方端よりも前方に延びるように支持された「第１の状態」と、デバイダ３１の前方端よりも後方に延びるように支持された「第２の状態」とに切替可能なコンバインＡの分草デバイダ構造が提供される。「第１の状態」は、茎が絡み合った穀稈など、分草体だけでは分草が困難な穀稈に対して好適であり、「第２の状態」は、稲のような比較的立直した穀稈などのように、デバイダ３１だけでも十分に分草が容易な穀稈に対して好適である。このような構造を採用すれば、ガイド６２を脱着することなく、穀物の種類に応じてその構造を好適なものに変更することができるようになるため、穀物の種類に関らず適切な分草を行うことができるようになる。
【００４６】
さらに、本実施形態によれば、回転軸６１という簡単な構成で、分草デバイス構造を「第１の状態」と「第２の状態」とに切り替えることができるので、その扱いを容易なものとすることができる。また、このような構造は、製造が簡単であることから、製造に要する時間を短くしたり、製造コストを低減したりすることも可能となる。
【００４７】
本実施形態によれば、ガイド６２が「第１の状態」であるときに、デバイダ３１の前方端に係止される係止部７０を有しているので、「第１の状態」におけるガイド６２が、その係止部７０を介して固定支持されるようになるため、「第１の状態」におけるガイド６２の姿勢を安定させることができるようになる。
【００４８】
なお、上記実施形態では、ガイド６２を、デバイダ３１に対して回動可能とし、「第１の状態」と、「第２の状態」とに切替可能としたが、本発明はこれには限られず、ガイド６２を、前後方向にスライドさせ、デバイダ３１の先端よりも前方に延出可能かつ後方に退避可能となっているだけでもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、ガイド６２の設定状態を、「第１の状態」と、「第２の状態」の２つとしたが、さらに異なる状態に切替可能となっていてもよい。例えば、ガイド６２が、サイドデバイダ６３と同様に、刈取部２の側方に倒すことができるようになっていてもよい。
【００５０】
なお、デバイダ３１の形状は、上記実施形態のものには限られず、穀稈を適切に分草できるような形状であればよい。また、上記実施形態では、係止部７０は、デバイダ３１の前方端に被せるような形状となっているが、係止部７０は、デバイダ３１に係止されるようになっていればよいので、必ずしも、デバイダ３１の前方端を完全に覆うようになっていなくてもよい。しかしながら、デバイダ３１の前方端は、その分草にとって最も重要な部分であり、複雑な機構を設けることは適切ではないため、上記実施形態では、係止部７０をデバイダ３１の前方端に被せるような構造を採用した。
【００５１】
なお、ガイド６２を「第１の状態」に設定するのが望ましい穀物としては、ソバの他、菜種、ひまわりなどがあり、ガイド６２を「第２の状態」に設定するのが望ましい穀物としては、稲の他、大豆や麦などがある。
【００５２】
なお、上記実施形態では、サイドデバイダ６３を片側に１本ずつとしたが、サイドデバイダ６３は片側に２本以上あってもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、ガイド６２等を、左右のデバイダ３１両方に取り付けたが、いずれか一方だけに取り付けるようにしてもよい。この場合には、コンバインＡは、常に未刈側を、ガイド６２が取り付けられた側とするために、圃場を例えば、らせん状に進みつつ、穀稈を刈り取るようにするのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンバイン全体の側面図である。
【図２】図１のコンバイン全体の上面図である。
【図３】図１のコンバインの刈取部の側面図である。
【図４】図４（ａ）は、係止部７０付近の拡大側面図であり、図４（ｂ）は、係止部７０付近の拡大上面図である。
【図５】ソバ等の刈取、脱穀時のコンバインの刈取部の側面図である。
【図６】稲等の刈取、脱穀時のコンバインの刈取部の側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  走行機体
２  刈取部
３  走行部
４  機体フレーム
５  脱穀部
６  選別部
７  運転部
８  貯留部
９  原動機部
１０  穀粒搬出オーガ
１１  扱胴
１２  揺動選別体
１３  第１唐箕
１４  第２唐箕
１５  一番コンベア
１６  二番コンベア
１７  キャビン
１８  操作コラム
１９  ハンドル
２０  運転席
２１  エンジン
２２  扱室
２５  フィーダハウス
２６  搬出口部
２７  搬入口部
２８  プラットフォーム
２９  横送りオーガ
３０  刈刃
３１  デバイダ
３２  昇降機構
３３  掻込みリール
３５  搬送用コンベア
６１  回転軸
６２  ガイド
６３  サイドデバイダ
７０、７１  係止部
７５  係止ボス
Ａ  コンバイン
【図１】
0005021388.tif 000002
【図２】
0005021388.tif 000003
【図３】
0005021388.tif 000004
【図４】
0005021388.tif 000005
【図５】
0005021388.tif 000006
【図６】
0005021388.tif 000007