(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車に連結される機枠と、
この機枠に前端部が上下方向の第１縦軸線を中心として回動可能に取り付けられた回動アームと、
この回動アームの後端部に上下方向の第２縦軸線を中心として回動可能に取り付けられた回動機枠と、
この回動機枠にて支持され、元畦上に土を盛り上げる盛土手段と、
この盛土手段にて盛り上げられた土を締め固めて新畦を形成する畦形成手段と、
前記盛土手段の進行方向前方に上下動可能に配設され、元畦の上面を切削する前処理手段と、
この前処理手段の上下動に応じて動く連動棒体と、
この連動棒体が挿通され、この挿通された連動棒体をスライド可能に支持する筒状支持体と、
前記連動棒体にそれぞれ設けられた第１受体および第２受体と、
前記連動棒体の前記筒状支持体より下方側の部分の外周に配設され、前記第１受体と前記筒状支持体の軸方向一端との間に位置するばねと、
前記連動棒体の前記筒状支持体より上方側の部分の外周に配設され、前記第２受体と前記筒状支持体の軸方向他端との間に位置し、前記ばねより弾性変形しにくい防振ゴムとを備え、
前記機枠は、アーム被取付部を有し、
このアーム被取付部には前記回動アームの前端部が前記第１縦軸線を中心として回動可能に取り付けられ、前記回動アームが前記機枠に対して前記第１縦軸線を中心として回動可能となっており、
前記回動アームの後端部には前記回動機枠が前記第２縦軸線を中心として回動可能に取り付けられ、前記回動機枠が前記回動アームに対して前記第２縦軸線を中心として回動可能となっている
ことを特徴とする畦塗り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、崩れにくい強固な新畦を得ることができる畦塗り機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば元畦上に土を盛り上げる盛土手段と、盛土手段にて盛り上げられた土を締め固めて新畦を形成する畦形成手段と、盛土手段の進行方向前方に上下動可能に配設され元畦の上面を切削する前処理手段とを備えた畦塗り機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、このような畦塗り機では、例えば図５に示すように、盛土手段であるロータリ１の回転軸２を中心として上下方向に回動する伝動ケース３に連動棒体４が連結体５を介して連結され、この連動棒体４は伝動ケース３の回動に基づく前処理手段６の上下動に応じて動くようになっている。
【０００４】
また、連動棒体４は、タンブラ等の筒状支持体７にてスライド可能に支持されている。連動棒体４には複数のピン用孔が形成され、これら複数のピン用孔から選択されたピン用孔に第１受ピン８および第２受ピン９が脱着可能に取り付けられている。連動棒体４の外周側で第１受ピン８と筒状支持体７の軸方向一端との間には円筒状の金属製の第１ばね11が圧縮された状態で配設され、連動棒体４の外周側で第２受ピン９と筒状支持体７の軸方向他端との間には円筒状の金属製の第２ばね12が圧縮された状態で配設されている。
【０００５】
そして、例えば畦塗り作業時に、前処理手段６の切削爪6aが、元畦の上面に位置した石等の硬い物に当たった場合、その切削爪6aが損傷しないよう前処理手段６が上動する。前処理手段６が上動すると、連動棒体４が連動して第１ばね11が圧縮される。切削爪6aが硬い物から離れると、第１ばね11の付勢力等によって前処理手段６が元の位置を越えて下動し、今度は第２ばね12が圧縮される。こうして第１ばね11および第２ばね12が交互に圧縮され、これら両方のばね11，12がつり合うまで、前処理手段６が上下振動する。
【特許文献１】特公平４−６４６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の図５に示す畦塗り機のように、第１ばね11および第２ばね12を用いた構成では、これら両方のばね11，12の交互の圧縮により前処理手段６の上下振動が長く続き、前処理手段６による元畦の上面切削が不十分となり、その結果、元畦の上面と盛土との付着性が悪く、崩れ易い弱い新畦になってしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、前処理手段の上下振動が長く続くことがなく、前処理手段にて元畦の上面を十分に切削でき、よって、元畦の上面と盛土との付着性が良好になり、崩れにくい強固な新畦を得ることができる畦塗り機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の畦塗り機は、走行車に連結される機枠と、この機枠に前端部が上下方向の第１縦軸線を中心として回動可能に取り付けられた回動アームと、この回動アームの後端部に上下方向の第２縦軸線を中心として回動可能に取り付けられた回動機枠と、この回動機枠にて支持され、元畦上に土を盛り上げる盛土手段と、この盛土手段にて盛り上げられた土を締め固めて新畦を形成する畦形成手段と、前記盛土手段の進行方向前方に上下動可能に配設され、元畦の上面を切削する前処理手段と、この前処理手段の上下動に応じて動く連動棒体と、この連動棒体が挿通され、この挿通された連動棒体をスライド可能に支持する筒状支持体と、前記連動棒体にそれぞれ設けられた第１受体および第２受体と、前記連動棒体の前記筒状支持体より下方側の部分の外周に配設され、前記第１受体と前記筒状支持体の軸方向一端との間に位置するばねと、前記連動棒体の前記筒状支持体より上方側の部分の外周に配設され、前記第２受体と前記筒状支持体の軸方向他端との間に位置し、前記ばねより弾性変形しにくい防振ゴムとを備え、前記機枠は、アーム被取付部を有し、このアーム被取付部には前記回動アームの前端部が前記第１縦軸線を中心として回動可能に取り付けられ、前記回動アームが前記機枠に対して前記第１縦軸線を中心として回動可能となっており、前記回動アームの後端部には前記回動機枠が前記第２縦軸線を中心として回動可能に取り付けられ、前記回動機枠が前記回動アームに対して前記第２縦軸線を中心として回動可能となっているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、連動棒体の外周に配設され第１受体と筒状支持体の軸方向一端との間に位置するばねと、連動棒体の外周に配設され第２受体と筒状支持体の軸方向他端との間に位置しばねより弾性変形しにくい防振ゴムとを備える構成であるから、前処理手段の上下振動が長く続くことがなく、前処理手段にて元畦の上面を十分に切削でき、よって、元畦の上面と盛土との付着性が良好になり、崩れにくい強固な新畦を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の畦塗り機の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１ないし図３において、21は畦塗り機で、この畦塗り機21は、図示しない走行車であるトラクタの後部の作業機昇降支持部（３点ヒッチ部）に連結されトラクタの走行により圃場の畦に沿って進行方向前方に移動しながら畦塗り作業をするものである。
【００１２】
畦塗り機21は、トラクタの作業機昇降支持部に連結される機枠22と、機枠22に前端部が上下方向の第１縦軸線を中心として回動可能に取り付けられた回動アーム23と、回動アーム23の後端部に上下方向の第２縦軸線を中心として回動可能に取り付けられた回動機枠24と、回動機枠24にて支持され進行方向前方に移動しながら畦塗り作業をする作業手段25とを備えている。
【００１３】
機枠22は、トラクタの作業機昇降支持部に連結される３点連結部27を有している。３点連結部27は、作業機昇降支持部の上部リンクに回動可能に連結されるトップマスト28および作業機昇降支持部の下部リンクに回動可能に連結される左右のロワアーム29等にて構成されている。また、機枠22は軸支部30を有し、この軸支部30にて前後方向の入力軸31が回転可能に支持されている。入力軸31はトラクタのＰＴＯ軸にジョイントおよび伝動シャフト等を介して接続される。入力軸31には、この入力軸31からの動力を作業手段25側に伝達するジョイント等の動力伝達手段（図示せず）が接続されている。
【００１４】
また、機枠22はアーム被取付部32を有し、このアーム被取付部32には回動アーム23の前端部が第１縦軸線を中心として回動可能に取り付けられ、回動アーム23が機枠22に対して第１縦軸線を中心として回動可能となっている。回動アーム23の後端部には回動機枠24が図示しないベアリング等を介して第２縦軸線を中心として回動可能に取り付けられ、回動機枠24が回動アーム23に対して第２縦軸線を中心として回動可能となっている。
【００１５】
作業手段25は、所定方向に回転しながら元畦の側面を切削して元畦上に土を盛り上げる盛土用ロータリ等の盛土手段41と、盛土手段41にて盛り上げられた土を所定方向に回転しながら締め固めて新畦を形成するディスク等の畦形成手段42と、盛土手段41の進行方向前方にその盛土手段41に対して上下動可能に配設され所定方向に回転しながら元畦の上面を切削する上面削り用ロータリ等の前処理手段43とを有している。
【００１６】
盛土手段41は、入力軸31に接続した動力伝達手段側から動力を受けて回転する前後方向の回転軸45と、この回転軸45の爪ホルダ部46に脱着可能に取り付けられ回転軸45とともに回転して元畦上に土を盛り上げる複数の切削爪47とを有している。
【００１７】
前処理手段43は、盛土手段41の回転軸45側から動力を受けて回転する前後方向の回転軸48と、この回転軸48の爪ホルダ部49に脱着可能に取り付けられ回転軸48とともに回転して元畦の上面を切削する複数の切削爪50とを有している。そして、互いに平行な盛土手段41の回転軸45と前処理手段43の回転軸48とは、ギア或いはチェーン等からなる伝動手段（図示せず）にて接続され、この伝動手段はやや長手状の伝動ケース51内に配設されている。伝動ケース51は、この伝動ケース51の基端側の盛土手段41の回転軸45を中心として先端側が昇降するように上下方向に回動可能となっている。つまり、前処理手段43は、伝動ケース51の回動により盛土手段41に対して上下動する。
【００１８】
そして、伝動ケース51の先端部上面には、前処理手段43の上下動に応じて動く断面円形で棒状の連動棒体53が連結体54を介して連結されている。すなわち、連結体54の下部が伝動ケース51の先端部上面に固着され、連結体54の上部に調節ロッド等の連動棒体53の下端部が回動可能に取り付けられている。
【００１９】
連動棒体53は、円筒状のタンブラ等の筒状支持体55にてスライド可能に支持され、水平方向に対して傾斜した傾斜状態に位置する。つまり、連動棒体53は、筒状支持体55内にスライド可能に挿通され、前処理手段43の上下動に連動して筒状支持体55に対してスライドする。筒状支持体55は、コ字状枠56に前後方向の支軸57を介して回動可能に取り付けられている。コ字状枠56は、回動機枠24のカバー部58の上面側に固着され、このカバー部58にて盛土手段41の切削爪47が覆われている。なお、前処理手段43の切削爪50は、伝動ケース51に固着されたカバー体59にて覆われている。
【００２０】
また、連動棒体53には複数のピン用孔60が形成され、これら複数のピン用孔60から選択されたピン用孔60に第１受体61および第２受体62がそれぞれ脱着可能に取り付けられている。各受体61，62は、例えばピン用孔に対して脱着可能なストッパピンである。
【００２１】
そして、連動棒体53の外周側で第１受体61と筒状支持体55の軸方向一端との間には円筒状の金属製のばね、例えば金属線状部材を螺旋状にしたコイルばね（圧縮ばね）63が圧縮された状態で配設されている。すなわち、傾斜状態の連動棒体53の筒状支持体55より下方側の部分の外周にコイルばね63が嵌着され、このコイルばね63は、第１受体61と筒状支持体55の軸方向一端との間に圧縮された状態で位置する。また、連動棒体53の外周側で第２受体62と筒状支持体55の軸方向他端との間には円筒状の防振ゴム64が配設されている。すなわち、傾斜状態の連動棒体53の筒状支持体55より上方側の部分の外周に防振ゴム64が嵌着され、この防振ゴム64は第２受体62と筒状支持体55の軸方向他端との間に位置する。また、防振ゴム64は、コイルばね63に比べて軸方向に弾性変形しにくいものである。
【００２２】
さらに、畦形成手段42は、入力軸31に接続した動力伝達手段側から動力を受けて回転する左右方向の回転軸66と、この回転軸66に取り付けられ回転軸66とともに回転して盛土を締め固めて新畦を形成する畦形成体67とを有している。畦形成体67は、新畦の側面を形成する円錐台状の側面形成部68と、新畦の上面を形成する円筒状の上面形成部69とにて構成されている。
【００２３】
次に、畦塗り機21の作用等を説明する。
【００２４】
畦塗り機21をトラクタの作業機昇降支持部に連結し、トラクタの走行により畦塗り機21を元畦に沿って移動させる。
【００２５】
畦塗り機21が元畦に沿って移動すると、盛土手段41の進行方向前方位置では、前処理手段43の切削爪50によって元畦の上面がその上面に繁茂した雑草やこの上面の硬土層も含めて切削される。
【００２６】
このように元畦の上面が前処理された後、前処理手段43の進行方向後方位置で、盛土手段41の切削爪47によって田面および元畦の側面等が切削され、この切削土が元畦上に盛り上げられ、この盛土が畦形成手段42の畦形成体67によって締め固められ、新畦が形成される。
【００２７】
ここで、このような畦塗り作業時に、前処理手段43の切削爪50が、元畦の上面に位置した石等の硬い物に当たった場合には、その切削爪50等が損傷しないよう前処理手段43が上動する。つまり、伝動ケース51が盛土手段41の回転軸45を中心として上方回動することにより、前処理手段43が盛土手段41に対して上動する。
【００２８】
前処理手段43が上動すると、連動棒体53が連動し、図３に示すようにコイルばね63が第１受体61と筒状支持体55の軸方向一端との間で挟持されて軸方向に圧縮される。この際、防振ゴム64は、筒状支持体55の軸方向他端から離間する。
【００２９】
そして、前処理手段43の切削爪50が硬い物から離れると、コイルばね63の付勢力等によって前処理手段43が元の位置を越えて下動し、今度は防振ゴム64が第２受体62と筒状支持体55の軸方向他端との間で挟持されて軸方向に若干圧縮される。こうしてコイルばね63および防振ゴム64が交互に圧縮され、これらコイルばね63および防振ゴム64がつり合うまで、前処理手段43が上下振動する。
【００３０】
そして、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、コイルばね63および防振ゴム64を用いた構成では、第１ばね11および第２ばね12を用いた従来の構成に比べて、前処理手段43の上下振動の減衰が早まる。
【００３１】
このように畦塗り機21によれば、連動棒体53の外周に配設され第１受体61と筒状支持体55の軸方向一端との間に位置するコイルばね63と、連動棒体53の外周に配設され第２受体62と筒状支持体55の軸方向他端との間に位置しコイルばね63より弾性変形しにくい防振ゴム64とを備える構成であるから、前処理手段43の上下振動が長く続くことがなく、前処理手段43にて元畦の上面を十分に切削でき、よって、元畦の上面と盛土との付着性が良好になり、崩れにくい強固な新畦を得ることができる。
【００３２】
また、石等のショックを吸収しながら制振効果があることから、畦塗り機21全体の振動も抑制でき、畦塗り機21の構成部材の破損等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施の形態に係る畦塗り機の平面図である。
【図２】同上畦塗り機の部分正面図である。
【図３】同上畦塗り機の部分正面図である。
【図４】同上畦塗り機の前処理手段の振動状態の説明図で、（ａ）が従来の場合で、（ｂ）が本発明の場合である。
【図５】従来の畦塗り機の部分正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
21    畦塗り機
22 機枠
23 回動アーム
24 回動機枠
32 アーム被取付部
41    盛土手段
42    畦形成手段
43    前処理手段
53    連動棒体
55    筒状支持体
61    第１受体
62    第２受体
63    ばねであるコイルばね
64    防振ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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