(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
商用電力系統から電気負荷に至る交流電力の給電路に接続可能な発電機と前記発電機を駆動する内燃機関とからなる発電ユニットを少なくとも備えたコージェネレーション装置において、
ａ．給水源と熱負荷を接続して前記給水源の水を前記熱負荷に供給する第１の流路と、
ｂ．前記第１の流路に配置されて前記第１の流路を流れる水を前記内燃機関の冷却水と熱交換させて昇温する熱交換器と、
ｃ．前記第１の流路に配置されて前記熱交換器で昇温させられた水の流量を制御する第１の電磁弁と、
ｄ．前記第１の流路に接続されて前記熱交換器と前記第１の電磁弁をバイパスする第２の流路と、
ｅ．前記第２の流路に配置されて前記第２の流路を流れる水を昇温するボイラと、
ｆ．前記第２の流路に配置されて前記ボイラで昇温させられた水の流量を制御する第２の電磁弁と、
ｇ．前記内燃機関の冷却水の温度と前記第１、第２の流路の合流点の水の温度の少なくともいずれかを検出し、前記検出された温度に基づいて前記第１、第２の電磁弁の動作を制御する電子制御ユニットと、
を備えることを特徴とするコージェネレーション装置。
【請求項２】
ｈ．前記給電路に配置されて前記給電路を流れる電流を検出する電流センサ、
を備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記検出された電流が所定値未満のとき、前記第２の電磁弁のみ開弁させることを特徴とする請求項１記載のコージェネレーション装置。
【請求項３】
ｉ．前記合流点の下流側に配置されて前記第１の流路を流れる水に前記給水源の水を混合する混合弁、
を備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記混合弁の下流側の水の温度が所定温度となるように前記混合弁の動作を制御することを特徴とする請求項１または２記載のコージェネレーション装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコージェネレーション装置に関し、より具体的には発電機と発電機を駆動する内燃機関からなる発電ユニットを備えたコージェネレーション装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、商用電力系統から電気負荷に至る交流電力の給電路に内燃機関で駆動される発電機からなる発電ユニットを接続し、商用電力系統と連系させて電気負荷に電力を供給すると共に、内燃機関の排熱を利用して生成した温水などを熱負荷に供給するようにした、いわゆるコージェネレーション装置が提案されており、その例として特許文献１記載の技術を挙げることができる。
【特許文献１】特開平８−４５８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そのようなコージェネレーション装置にあっては、特許文献１記載の技術の如く、生成された温水を貯留する貯湯槽を備えるのが一般的である。しかしながら、貯湯槽を備えるように構成すると、装置が大型化して設置スペースも大きくなるという不具合が生じる。
【０００４】
従って、この発明の目的は上記した課題を解決し、貯湯槽を不要として装置の小型化を図るようにしたコージェネレーション装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した課題を解決するために、請求項１にあっては、商用電力系統から電気負荷に至る交流電力の給電路に接続可能な発電機と前記発電機を駆動する内燃機関とからなる発電ユニットを少なくとも備えたコージェネレーション装置において、給水源と熱負荷を接続して前記給水源の水を前記熱負荷に供給する第１の流路と、前記第１の流路に配置されて前記第１の流路を流れる水を前記内燃機関の冷却水と熱交換させて昇温する熱交換器と、前記第１の流路に配置されて前記熱交換器で昇温させられた水の流量を制御する第１の電磁弁と、前記第１の流路に接続されて前記熱交換器と前記第１の電磁弁をバイパスする第２の流路と、前記第２の流路に配置されて前記第２の流路を流れる水を昇温するボイラと、前記第２の流路に配置されて前記ボイラで昇温させられた水の流量を制御する第２の電磁弁と、前記内燃機関の冷却水の温度と前記第１、第２の流路の合流点の水の温度の少なくともいずれかを検出し、前記検出された温度に基づいて前記第１、第２の電磁弁の動作を制御する電子制御ユニットとを備える如く構成した。
【０００６】
請求項２に係るコージェネレーション装置にあっては、前記給電路に配置されて前記給電路を流れる電流を検出する電流センサを備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記検出された電流が所定値未満のとき、前記第２の電磁弁のみ開弁させる如く構成した。
【０００７】
請求項３に係るコージェネレーション装置にあっては、前記合流点の下流側に配置されて前記第１の流路を流れる水に前記給水源の水を混合する混合弁を備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記混合弁の下流側の水の温度が所定温度となるように前記混合弁の動作を制御する如く構成した。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係るコージェネレーション装置にあっては、給水源の水を熱負荷に供給する第１の流路に、内燃機関の冷却水と熱交換させて昇温する熱交換器とそれで昇温させられた水の流量を制御する第１の電磁弁を配置し、第１の流路に接続されて熱交換器と第１の電磁弁をバイパスする第２の流路に、ボイラとそれで昇温させられた水の流量を制御する第２の電磁弁を配置すると共に、内燃機関の冷却水の温度と第１、第２の流路の合流点の水の温度の少なくともいずれかに基づいて第１、第２の電磁弁の動作を制御する如く構成、即ち、検出された温度に基づき、熱交換器で昇温させられた第１の流路の水（温水）の流量を第１の電磁弁で制御すると共に、ボイラで昇温させられた第２の流路の水（温水）の流量を第２の電磁弁で制御して熱負荷に供給するように構成したので、熱負荷に最適な温度の温水を供給することが可能となり、よって温水を貯留する必要がない、即ち、貯湯槽を不要にすることができる。これにより、コージェネレーション装置を小型化でき、設置スペースも小さくする（省スペース化する）ことができると共に、コスト的にも有利である。
【０００９】
請求項２に係るコージェネレーション装置にあっては、給電路を流れる電流を検出し、検出された電流が所定値未満のとき、第２の電磁弁のみ開弁させる如く構成したので、上記した効果に加え、前記電流が所定値未満のとき、換言すれば、電気負荷における電力需要が比較的少ないとき、熱効率が熱交換器に比して良いボイラで昇温させられた第２の流路を流れる水（温水）のみを熱負荷に供給することができ、よってエネルギ効率を向上させることができる。
【００１０】
請求項３に係るコージェネレーション装置にあっては、第１、第２の流路の合流点の下流側に配置されて第１の流路を流れる水に給水源の水を混合する混合弁を備えると共に、電子制御ユニットは、混合弁の下流側の水の温度が所定温度となるように混合弁の動作を制御する如く構成したので、上記した効果に加え、第１、第２の流路から混合弁を介して熱負荷に供給される水（温水）の温度をより一層最適な値にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に即してこの発明に係るコージェネレーション装置を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、この発明の第１実施例に係るコージェネレーション装置を全体的に示すブロック図である。
【００１３】
図１において符号１０はコージェネレーション装置を示す。コージェネレーション装置１０は、商用電源（商用電力系統）１２から家庭内の電気負荷（具体的には照明器具など）１４に至る交流電力の給電路（電力線）１６に接続可能な、多極コイルからなる発電機（図１で「ＧＥＮ」と示す）２０、発電機２０を駆動する内燃機関（図１で「ＥＮＧ」と示し、以下「エンジン」という）２２、発電制御部２４からなる発電ユニット２６と、エンジン２２に接続されてエンジン２２の冷却水を排気熱と熱交換させて昇温する排気熱交換器３０とを備える。
【００１４】
商用電源１２は、単相３線からＡＣ１００／２００Ｖで５０Ｈｚ（または６０Ｈｚ）の交流電力を出力する。発電ユニット２６は一体化され、排気熱交換器３０と共に発電ユニットケース（筐体）３２の内部に収容される。具体的には、発電ユニットケース３２は仕切り３２ａで２つの室に仕切られ、図において右の室に発電機２０とエンジン２２が重力方向において上下に配置されると共に、排気熱交換器３０も配置される一方、左の室に発電制御部２４が収容される。
【００１５】
エンジン２２は都市ガス（あるいはＬＰガス。以下、単に「ガス」という）を燃料とする、水冷４サイクルの単気筒ＯＨＶ型の火花点火式のエンジンであり、例えば１６３ｃｃの排気量を備える。図示は省略するが、発電ユニットケース３２においてエンジン２２のシリンダヘッドとシリンダブロックは横（水平）方向に配置され、その内部に１個のピストンが往復動自在に配置される。
【００１６】
吸気ダクト２２ａから供給された吸気はガス供給源から電磁弁（図示せず）を介して供給されたガス（図に「ＧＡＳ」と示す）とミキサで混合され、生成された混合気は燃焼室に流れ、点火プラグ（図示せず）で点火されるとき燃焼してピストンを駆動し、発電ユニットケース３２において縦（重力）方向にピストンに連結されるクランクシャフトを回転させる。よって生じた排気は、排気管（図示省略）を通って発電ユニットケース３２の外（庫外）に排出される。
【００１７】
符号３４はエンジン２２を冷却する冷却水（不凍液）の通路（冷却水循環路）を示す。通路３４はエンジン２２のシリンダブロックなどの発熱部位と排気熱交換器３０を通るように形成される。従って、通路３４の内部を流れる冷却水は、発熱部位と熱交換してエンジン２２を冷却させつつ昇温すると共に、前記した排気熱交換器３０も通過し、エンジン２２の排気と熱交換して昇温させられる。
【００１８】
発電機２０は、クランクシャフトの上端に取り付けられるフライホイール（図示せず）の内側のクランクケース上に固定され、フライホイールとの間で相対回転するとき、交流電力を発電する。発電機２０の出力は、発電制御部２４に送られる。
【００１９】
図示は省略するが、発電制御部２４は、マイクロコンピュータからなる電子制御ユニット（Electronic Control Unit。以下「ＥＣＵ」という）と、インバータと、ＤＣ／ＤＣコンバータを備える。インバータは、ＤＣ／ＤＣコンバータなどを介して発電機２０の出力をＡＣ１００／２００Ｖ（単相）に変換する。
【００２０】
発電ユニット２６の発電出力（定格出力）は、１．０ｋＷ程度である。インバータの出力は、給電路１６のブレーカ３６よりも下流側に接続されると共に、商用電源１２と連系して電気負荷１４に供給される。また、インバータの出力は、冷却水の通路３４に取り付けられた電気ヒータ４０にも供給される。電気ヒータ４０は、例えば発電ユニット２６において余剰電力が生じたときに通電されて通路３４を流れる冷却水を昇温する。
【００２１】
給電路１６の途中、正確には、給電路１６において商用電源１２とブレーカ３６の間には電流センサ４２が配置され、そこを流れる電流に応じた信号を出力する。電流センサ４２の出力は発電制御部２４のＥＣＵに入力される。
【００２２】
尚、発電機２０は商用電源１２からインバータを介して通電されるとき、エンジン２２をクランキングするスタータモータとしても機能する。発電制御部２４のＥＣＵは発電機２０の機能をスタータとジェネレータの間で切り換えると共に、エンジン２２などの動作を制御する。
【００２３】
コージェネレーション装置１０は、発電ユニット２６に加え、温水ユニット４４を備える。
【００２４】
温水ユニット４４は、給水源（例えば水道管など）４６と熱負荷（例えば台所や風呂の給湯設備）５０を接続して給水源４６の水を熱負荷５０に供給する第１の流路５２と、第１の流路５２に配置されて第１の流路５２を流れる水をエンジン２２の冷却水（別言すれば、通路３４を流れる冷却水）と熱交換させて昇温する排熱熱交換器（熱交換器）５４と、第１の流路５２に配置、正確には、第１の流路５２において排熱熱交換器５４よりも下流側に配置され、排熱熱交換器５４で昇温させられた水の流量を制御する第１の電磁弁５６とを備える。尚、この明細書において「上流」「下流」とは、そこを流れる水（液体（流体））などの流れ方向における上流、下流を意味する。
【００２５】
温水ユニット４４はさらに、第１の流路５２に接続されて（具体的には、分岐点５２ａで分岐されて）排熱熱交換器５４と第１の電磁弁５６をバイパスする第２の流路６０と、第２の流路６０に配置されて第２の流路６０を流れる水を昇温するボイラ６２と、第２の流路６０に配置、正確には、第２の流路６０においてボイラ６２よりも上流側に配置され、ボイラ６２で昇温させられた水の流量を制御する第２の電磁弁６４と、温水制御部６６とを備える。
【００２６】
温水制御部６６は、発電制御部２４と同様、マイクロコンピュータからなるＥＣＵ（電子制御ユニット）を備え、発電制御部２４のＥＣＵと通信自在に接続される。ボイラ６２は前述したガス供給源に接続され、温水制御部６６から駆動信号が出力されるとき、ガス供給源からのガスを燃焼させて第２の流路６０を流れる水を昇温する。
【００２７】
このように、温水ユニット４４は、給水源４６から熱負荷５０に至る流路を複数本、具体的には、排熱熱交換器５４および第１の電磁弁５６が配置される第１の流路５２とボイラ６２および第２の電磁弁６４が配置される第２の流路６０の２本の流路を備える。尚、図１において、第１、第２の流路５２，６０の合流点を符号５２ｂで示す。
【００２８】
第１、第２の流路５２，６０の分岐点５２ａの上流側には、給水源４６の高圧の水を減圧する減圧弁７０が配置される。また、合流点５２ｂの下流側には、第１の流路５２を流れる水に給水源４６の水（正確には、減圧弁７０で減圧される前の給水源４６の水）を混合する混合弁７２が配置される。
【００２９】
また、図１に示す如く、冷却水の通路３４および第１の流路５２には温度センサが取り付けられる。具体的に説明すると、冷却水の通路３４において排熱熱交換器５４の出口付近には第１の温度センサ７４が配置され、そこを流れるエンジン２２の冷却水の温度Ｔ１に応じた信号を生じる。
【００３０】
第１、第２の流路５２，６０の合流点５２ｂ、正確には、第１の流路５２において合流点５２ｂと混合弁７２の間には第２の温度センサ７６が配置されると共に、第１の流路５２において混合弁７２の下流側には第３の温度センサ８０が配置される。第２の温度センサ７６と第３の温度センサ８０はそれぞれ、合流点５２ｂの水の温度Ｔ２と混合弁７２の下流側の水の温度Ｔ３に応じた信号を出力する。
【００３１】
さらに、第１の流路５２において混合弁７２の下流側、即ち、混合弁７２と熱負荷５０との間には流量センサ（流量計）８２が設けられ、熱負荷５０に供給される水（温水）の流量に応じた信号を出力する。
【００３２】
上記の如く構成された温水ユニット４４は、温水ユニットケース（筐体）８４の内部に収容される。具体的には、温水ユニットケース８４は仕切り８４ａで２つの室に区画され、図において右の比較的大きい室に排熱熱交換器５４やボイラ６２などが配置されると共に、左上の室に温水制御部６６が収容される。温水制御部６６は排熱熱交換器５４やボイラ６２から隔離され、ボイラ６２からの放熱などを可能な限り遮断させられるようにボイラ６２とは別室に収容される。
【００３３】
次いで温水ユニット４４における温水の生成について説明する。図１に示す如く、発電ユニット２６と温水ユニット４４は、冷却水の通路３４で接続される。即ち、冷却水の通路３４はエンジン２２から温水ユニット４４に向けて延びて排熱熱交換器５４に接続され、通路３６の冷却水は、排熱ポンプ８６の駆動によって排熱熱交換器５４に圧送され、そこで第１の流路５２を流れる水と熱交換させられた後、排気熱交換器３０を介してエンジン２２に戻る。この排熱熱交換器５４での熱交換によって第１の流路５２を流れる水は昇温させられて温水となり、その後第１の電磁弁５６、合流点５２ｂおよび混合弁７２などを介して熱負荷５０に供給される。
【００３４】
また、第２の流路６０を流れる水は、前述した如く、温水制御部６６からボイラ６２の駆動信号が出力されるときにボイラ６２で昇温させられて温水となり、合流点５２ｂ、混合弁７２などを介して熱負荷５０に供給される。
【００３５】
次いで発電ユニット２６および温水ユニット４４の動作について説明する。図１に示すように、前記した第１から第３の温度センサ７４，７６，８０と流量センサ８２の出力は温水制御部６６のＥＣＵに入力される。温水制御部６６のＥＣＵは、入力された出力などに基づき、発電ユニット２６や温水ユニット４４（正確には、第１、第２の電磁弁５６，６４、混合弁７２、ボイラ６２および排熱ポンプ８６）の動作を制御する。
【００３６】
図２は、その温水制御部６６のＥＣＵの動作、換言すれば、この実施例に係るコージェネレーション装置１０の動作を示すフロー・チャートである。尚、図示のプログラムは、所定の周期（例えば１００ｍｓｅｃ）ごとに実行される。
【００３７】
先ずＳ１０において、熱負荷５０における熱需要の有無を判断する。具体的には、流量センサ８２の出力に基づいて判断、より具体的には、流量センサ８２の出力に基づき、熱負荷５０に水が供給されるときは熱需要がある（即ち、熱負荷５０がユーザによって使用されている）と判断する一方、熱負荷５０に水が供給されないときは熱需要がない（即ち、熱負荷５０が使用されていない）と判断する。
【００３８】
Ｓ１０で肯定されるときはＳ１２に進み、発電制御部２４を通じてエンジン２２を始動させて発電ユニット２６を始動させると共に、排熱ポンプ８６を駆動させる。これにより、エンジン２２の冷却水はエンジン２２の発熱部位や排気熱交換器３０によって昇温させられた後、通路３４を介して排熱熱交換器５４に供給される。
【００３９】
次いでＳ１４に進み、第１、第２の温度センサ７４，７６の出力に基づいてエンジン２２の冷却水の温度Ｔ１と合流点５２ｂの水の温度Ｔ２を検出（算出）し、Ｓ１６に進み、検出された温度（正確には冷却水の温度Ｔ１）に基づいて第１の電磁弁５６の動作を制御する。具体的には、冷却水の温度Ｔ１が第１の所定温度Ｔａ（例えば６５℃）となるように、第１の電磁弁５６の動作を制御する。より詳しくは、冷却水の温度Ｔ１が第１の所定温度Ｔａ以上のときは第１の電磁弁５６を徐々に開弁させて第１の流路５２を流れる水（即ち、排熱熱交換器５４で昇温させられる水（排熱熱交換器５４を通過する水））の流量を増加させる一方、第１の所定温度Ｔａ未満のときは第１の電磁弁５６を徐々に閉弁させて流量を減少させる。これにより、冷却水の温度Ｔ１は第１の所定温度Ｔａに近づくこととなる。
【００４０】
次いでＳ１８に進み、Ｓ１４で検出された合流点５２ｂの水の温度Ｔ２が第２の所定温度Ｔｂ（例えば６０℃）未満か否か判断する。Ｓ１８で肯定されるときはＳ２０に進んで第２の電磁弁６４を開弁させ、Ｓ２２に進んでボイラ６２を稼動させる。即ち、合流点５２ｂの水の温度Ｔ２が第２の所定温度Ｔｂより低く、排熱熱交換器５４で昇温させられる水の熱量が不足しているときは、第２の電磁弁６４を開弁させ、ボイラ６２を稼動させることで、第２の流路６０を流れる水を昇温させ、よって合流点５２ｂの水の温度Ｔ２を上昇させる（不足分の熱量を補う）ようにする。
【００４１】
他方、Ｓ１８で否定されるときは合流点５２ｂにおいて熱量が足りていると判断できるため、Ｓ２４に進み、第２の電磁弁６４を閉弁させ、ボイラ６２で昇温させられた温水が合流点５２ｂに供給されないようにする。
【００４２】
このように、冷却水の温度Ｔ１と合流点５２ｂの水の温度Ｔ２に基づいて第１、第２の電磁弁５６，６４の動作を制御することで、合流点５２ｂの水の温度Ｔ２、別言すれば、熱負荷５０に供給されるべき水（温水）の温度を適宜な（最適な）値にすることが可能となる。
【００４３】
次いでＳ２６に進み、第３の温度センサ８０の出力に基づき、混合弁７２の下流側の水の温度Ｔ３を検出（算出）し、Ｓ２８に進み、検出された温度Ｔ３に基づいて混合弁７２の動作を制御する。具体的には、混合弁７２の下流側の水の温度Ｔ３が第３の所定温度（所定温度）Ｔｃとなるように混合弁７２の動作を制御する、即ち、第１の流路５２を流れる水（温水）に混合弁７２で給水源４６の水を混合させる。この第３の所定温度Ｔｃは、温水の供給先である熱負荷５０において最適な温水の温度（例えば６５℃）に設定される。
【００４４】
他方、Ｓ１０で否定、即ち、熱負荷５０において熱需要がないと判断されるときはＳ３０に進み、発電制御部２４を通じてエンジン２２の運転を停止させて発電ユニット２６を停止させると共に、排熱ポンプ８６とボイラ６２なども停止させてプログラムを終了する。
【００４５】
このように、この発明の第１実施例に係るコージェネレーション装置にあっては、給水源４６の水を熱負荷５０に供給する第１の流路５２に、エンジン２２の冷却水と熱交換させて昇温する排熱熱交換器５４とそれで昇温させられた水の流量を制御する第１の電磁弁５６を配置し、第１の流路５２に接続されて排熱熱交換器５４と第１の電磁弁５６をバイパスする第２の流路６０に、ボイラ６２とそれで昇温させられた水の流量を制御する第２の電磁弁６４を配置すると共に、エンジン２２の冷却水の温度Ｔ１と第１、第２の流路５２，６０の合流点５２ｂの水の温度Ｔ２に基づいて第１、第２の電磁弁５６，６４の動作を制御する如く構成、即ち、検出された温度Ｔ１，Ｔ２に基づき、排熱熱交換器５４で昇温させられた第１の流路５２の水（温水）の流量を第１の電磁弁５６で制御すると共に、ボイラ６２で昇温させられた第２の流路６０の水（温水）の流量を第２の電磁弁６４で制御して熱負荷５０に供給するように構成したので、熱負荷５０に最適な温度の温水を供給することが可能となり、よって温水を貯留する必要がない、即ち、貯湯槽を不要にすることができる。これにより、コージェネレーション装置１０を小型化でき、設置スペースも小さくする（省スペース化する）ことができると共に、コスト的にも有利である。
【００４６】
また、第１、第２の流路５２，６０の合流点５２ｂの下流側に配置されて第１の流路５２を流れる水に給水源４６の水を混合する混合弁７２を備えると共に、温水制御部６６のＥＣＵは、混合弁７２の下流側の水の温度Ｔ３が第３の所定温度Ｔｃとなるように混合弁７２の動作を制御する如く構成したので、第１、第２の流路５２，６０から混合弁７２を介して熱負荷５０に供給される水（温水）の温度をより一層最適な値にすることができる。
【実施例２】
【００４７】
次いで、この発明の第２実施例に係るコージェネレーション装置について説明する。
【００４８】
以下、第１実施例と相違する点に焦点をおいて説明すると、第２実施例にあっては、電気負荷１４における電力需要を検出し、検出された電力需要に基づいて発電ユニット２６や温水ユニット４４の動作を制御するように構成した。
【００４９】
図３は、第２実施例に係るコージェネレーション装置の温水制御部６６のＥＣＵの動作を部分的に示す、図２フロー・チャートの一部と同様のフロー・チャートである。尚、図３フロー・チャートにおいて、第１実施例で説明した図２フロー・チャートと同様のステップは、同一ステップ番号の末尾に「ａ」を付して示す。
【００５０】
先ずＳ１０ａにおいて前記した処理を行い、Ｓ１０ａで肯定、即ち、熱負荷５０において熱需要があるときはＳ１００に進み、電気負荷１４における電力需要を検出、具体的には、電流センサ４２の出力に基づいて電気負荷１４における電力需要（電気使用量）を検出（算出）する。
【００５１】
次いでＳ１０２に進み、検出された電力需要が所定値（発電ユニット２６の定格電力（１．０ｋＷ））以上か否か判断する。Ｓ１０２で肯定されるときは、図３に示す如く、前述したＳ１２ａ以降と同様の処理を実行する一方、否定されるとき、即ち、電力需要が所定値未満（換言すれば、電流センサ４２で検出された電流が所定値未満）のときはＳ１０４に進み、第２の電磁弁６４のみを開弁させる。
【００５２】
次いでＳ１０６に進み、第２の温度センサ７６の出力に基づいて合流点５２ｂの水の温度Ｔ２を検出（算出）し、Ｓ１０８に進み、検出された温度Ｔ２に基づいてボイラ６２を稼動させる。より詳しくは、温度Ｔ２が第４の所定温度Ｔｄ（例えば６０℃）となるようにボイラ６２の運転出力を制御し、その後Ｓ２６ａ，Ｓ２８ａ（図示省略）の処理を実行してプログラムを終了する。
【００５３】
このように、この発明の第２実施例に係るコージェネレーション装置にあっては、給電路１６を流れる電流を検出し、検出された電流が所定値未満のとき、第２の電磁弁６４のみ開弁させる如く構成したので、前記電流が所定値未満のとき、換言すれば、電気負荷１４における電力需要が比較的少ないとき、発電ユニット２４を始動させずに熱効率が排熱熱交換器５４に比して良いボイラ６２で昇温させられた第２の流路６０を流れる水（温水）のみを熱負荷５０に供給することができ、よってエネルギ効率を向上させることができる。
【００５４】
尚、残余の構成および効果は、第１実施例のそれと異ならない。
【００５５】
上記の如く、この発明の第１、第２実施例にあっては、商用電力系統（商用電源）１２から電気負荷１４に至る交流電力の給電路１６に接続可能な発電機２０と前記発電機を駆動する内燃機関（エンジン）２２とからなる発電ユニット２６を少なくとも備えたコージェネレーション装置１０において、給水源４６と熱負荷５０を接続して前記給水源の水を前記熱負荷に供給する第１の流路５２と、前記第１の流路に配置されて前記第１の流路を流れる水を前記内燃機関の冷却水と熱交換させて昇温する熱交換器（排熱熱交換器）５４と、前記第１の流路に配置されて前記熱交換器で昇温させられた水の流量を制御する第１の電磁弁５６と、前記第１の流路に接続されて前記熱交換器と前記第１の電磁弁をバイパスする第２の流路６０と、前記第２の流路に配置されて前記第２の流路を流れる水を昇温するボイラ６２と、前記第２の流路に配置されて前記ボイラで昇温させられた水の流量を制御する第２の電磁弁６４と、前記内燃機関の冷却水の温度Ｔ１と前記第１、第２の流路の合流点５２ｂの水の温度Ｔ２の少なくともいずれかを検出し、前記検出された温度Ｔ１，Ｔ２に基づいて前記第１、第２の電磁弁の動作を制御する電子制御ユニット（温水制御部６６のＥＣＵ。Ｓ１４〜Ｓ２４）とを備える如く構成した。
【００５６】
また、第２実施例にあっては、前記給電路１６に配置されて前記給電路を流れる電流を検出する電流センサ４２を備えると共に、前記電子制御ユニット（温水制御部６６のＥＣＵ）は、前記検出された電流が所定値未満のとき、前記第２の電磁弁６４のみ開弁させる（Ｓ１００〜Ｓ１０８）如く構成した。
【００５７】
また、第１および第２実施例にあっては、前記合流点５２ｂの下流側に配置されて前記第１の流路５２を流れる水に前記給水源４６の水を混合する混合弁７２を備えると共に、前記電子制御ユニット（温水制御部６６のＥＣＵ）は、前記混合弁７２の下流側の水の温度Ｔ３が所定温度（第３の所定温度Ｔｃ）となるように前記混合弁７２の動作を制御する（Ｓ２６，Ｓ２８）如く構成した。
【００５８】
尚、上記した第２実施例において、電力需要が発電ユニット２６の定格出力以上のとき、発電ユニット２６などを始動させるように構成したが、それに限られるものではなく、例えば電力需要や熱需要を所定期間実測してデータを作成し、その実測データに基づいて発電ユニット２６などを始動させるか否か判断するように構成しても良い。
【００５９】
また、第１、第２実施例において、発電機２０の駆動源を都市ガス・ＬＰガスを燃料とするガスエンジンとしたが、ガソリン燃料などを使用するエンジンであっても良い。また、発電ユニット２６の定格出力およびエンジン２２の排気量などを具体的な値で示したが、それらは例示であって限定されるものではない。
【００６０】
また、商用電源１２が出力する交流電力を１００／２００Ｖとしたが、商用電源１２が出力する交流電力が１００／２００Ｖを超えるときは、それに相応する電圧を発電ユニット２６から出力させることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】この発明の第１の実施例に係るコージェネレーション装置を全体的に示すブロック図である。
【図２】図１に示すコージェネレーション装置の動作を示すフロー・チャートである。
【図３】この発明の第２実施例に係るコージェネレーション装置の動作を部分的に示す、図２フロー・チャートの一部と同様のフロー・チャートである。
【符号の説明】
【００６２】
１０  コージェネレーション装置、１２  商用電源（商用電力系統）、１４  電気負荷、１６  給電路、２０  発電機、２２  エンジン（内燃機関）、２６  発電ユニット、４２  電流センサ、４６  給水源、５０  熱負荷、５２  第１の流路、５２ｂ  （第１、第２の流路の）合流点、５４  排熱熱交換器（熱交換器）、５６  第１の電磁弁、６０  第２の流路、６２  ボイラ、６４  第２の電磁弁、６６  温水制御部（電子制御ユニット）、７２  混合弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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