(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被燃料供給体に燃料を供給するためのノズルと、該ノズルに連通された燃料供給系統より供給される燃料の流量を計測する流量計と、該流量計により計測された流量から燃料の供給量を演算する供給量演算手段と、を有する燃料供給機と、
前記供給量演算手段により演算された供給量より得られる供給実績と当該供給量の燃料を供給したノズルを特定するための特定情報とを対応付けて燃料供給情報として無線で送信する送信手段と、
前記ノズルに対応付けて設けられ、前記送信手段より送信されてくる燃料供給情報に含まれる供給実績を表示部に表示する表示器と、
を備えた燃料供給装置であって、
前記表示器は、
前記送信手段より送信される燃料供給情報を受信する受信手段と、
前記受信手段により受信された燃料供給情報のうち当該ノズル固有の特定情報を有する燃料供給情報の供給実績を表示部に表示する表示制御部と、
前記特定情報の設定を指示するための設定指示手段と、
前記設定指示手段により前記特定情報の設定の指示がなされた場合には、前記受信手段により受信された特定情報を当該表示器の特定情報とする特定情報設定手段と、
を有することを特徴とする燃料供給装置。
【請求項２】
前記燃料供給機は、
前記設定指示手段に対して前記表示器に設定すべき特定情報の設定の指示を前記送信手段を介して送信する設定指示送信手段を有してなり、
前記表示器の設定指示手段は、前記設定指示送信手段より送信される特定情報の設定指示に基づき作動することを特徴とする請求項１に記載の燃料供給装置。
【請求項３】
前記燃料供給機は、
前記ノズルの非使用時において当該ノズルが載置されるノズル載置部に前記ノズルが載置されているか否かを検出するためのノズル載置検出手段を有し、
前記設定指示送信手段は、当該燃料供給機の電源スイッチがオフからオンに操作されたときに前記ノズル載置検出手段により前記ノズルが検出されていない場合に、当該ノズルに対応する表示器に当該表示器の特定情報の設定を指示することを特徴とする請求項２に記載の燃料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は燃料供給装置に係り、特にノズルに無線により送信された燃料供給情報に含まれる供給実績（供給量）を表示する表示器を有するノズルに当該ノズル識別するための情報を設定するよう構成された燃料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、給液所等に設置された給液装置（燃料供給装置）では、給液ホースの先端に設けられた給液ノズルを燃料供給機のノズル掛けから外して車両の給液口に差し込んで燃料タンク（被供給体）に給液を行う。燃料供給機のノズル掛けには、給液ノズルが掛止されていることを検出するノズルスイッチが設けられており、燃料供給機の制御装置は、ノズルスイッチのオン・オフにより給液ポンプを起動または停止の制御を行っている。
【０００３】
そして、給液操作を行う操作者は、給液ノズルのレバーを開弁方向に操作して車両の燃料タンクに燃料を供給開始する。そして、満タン給液を行なう場合は、給液ノズルの液面検知機構が液面検知して自動閉弁機構の閉弁動作により給液が停止したことを表示器の数値表示が停止したことで確認し、さらに、燃料供給機に設けられた表示器に表示された供給量を見ながら給液ノズルのレバーを操作して、表示器に表示される供給量の末尾がゼロとなるように数値を合わせる合せ込み操作を行なうことが多い。
【０００４】
近年、セルフサービス方式の給液装置が普及するのに伴って給液操作に慣れていない人が給液操作を行うケースが増えており、そのなかで燃料供給機の表示器に表示された数値を見ながら給液ノズルのレバーを操作して給液ノズルが液面検知機構の液面検知により自動的に閉弁した後に少量ずつ合せ込み操作を行う場合がある。
【０００５】
このような合せ込み操作を行う場合、操作者は、燃料供給機の表示器を見ながら表示された数値の小数点以下がゼロとなるようにノズルレバーを間欠的に操作する。そのため、合せ込み操作を行う操作者は、燃料供給機の表示器に表示された数値の変化に注目しており、給液ノズルが挿入された給液口を見ていないので、給液口から燃料が溢れてしまうことに気付かずにノズルレバーを操作してしまうおそれがあった。
【０００６】
このようなノズル操作を行う際に給液口から燃料が溢れることを防止する手段として、給液ノズルに流量を表示する表示器を設けることで、表示器に表示された供給量をみながら給液口の液面上昇を確認できる給液ノズルが開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
さらに、燃料供給機に収納された流量計によって計測された流量を給液ノズルの表示器に無線によって送受信を行えるようにして給油ホースにケーブルを配設しない構成とすることが検討されている。このように給液ノズルの表示器に燃料供給機の流量計によって計測された流量値を無線で送信する場合、例えば、同一の燃料供給機に複数の給液ノズルが設けられているので、各給液ノズル毎にノズル識別のためのＩＤ情報（特定情報）が予め設定されており、燃料供給機のアンテナから送信された無線信号に含まれるＩＤ情報が当該給液ノズルの表示器に設定されたものと一致した場合にＩＤ情報と共に送信された給液情報を読み込んで当該給液ノズルの表示器に流量を表示することが可能になる。
【特許文献１】特開平１０−１６７３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように複数の給液ノズルの表示器には、夫々異なるＩＤ情報が予め設定されているので、例えば、給液所で使用されている給液ノズルの表示器が故障して新しいものと交換する際は、その現場において、燃料供給機の制御部に登録されているＩＤ情報を当該給液ノズルの表示器に対応するＩＤ情報として設定することになる。
【０００９】
そのため、表示器あるいは給液ノズルを新しいものと交換した場合は、燃料供給機の制御部に接続ケーブルを介してメンテナンス用の端末装置を接続し、端末装置のキーを操作して手入力によって給液ノズルのＩＤ情報を設定操作することになる。
【００１０】
その場合、操作するキーの数が多くなるため、操作ミスによってＩＤ情報を正確に入力することができなかったり、あるいは、入力操作をやり直すことにより、結果的にＩＤ情報の設定操作に時間がかかるという問題が生じる。
【００１１】
また、無線によるリモートコントローラを用いて複数の給液ノズルに対して任意の給液ノズルのＩＤ情報を入力する方法も考えられるが、そもそもＩＤ情報が設定されていない当該給液ノズルを特定することができないので、無線により直接給液ノズルの表示器にＩＤ情報を入力することができない。
【００１２】
また、別の方法として、当該燃料供給機の複数の給液ノズルと同じＩＤ情報が設定された複数の給液ノズルを用意する方法も考えられるが、ＩＤ情報と同じ数の給液ノズルを用意することになるので、現実的ではない。
【００１３】
そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決した燃料供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。
【００１５】
本発明は、被燃料供給体に燃料を供給するためのノズルと、該ノズルに連通された燃料供給系統より供給される燃料の流量を計測する流量計と、該流量計により計測された流量から燃料の供給量を演算する供給量演算手段と、を有する燃料供給機と、前記供給量演算手段により演算された供給量より得られる供給実績と当該供給量の燃料を供給したノズルを特定するための特定情報とを対応付けて燃料供給情報として無線で送信する送信手段と、前記ノズルに対応付けて設けられ、前記送信手段より送信されてくる燃料供給情報に含まれる供給実績を表示部に表示する表示器と、を備えた燃料供給装置であって、前記表示器は、前記送信手段より送信される燃料供給情報を受信する受信手段と、前記受信手段により受信された燃料供給情報のうち当該ノズル固有の特定情報を有する燃料供給情報の供給実績を表示部に表示する表示制御部と、前記特定情報の設定を指示するための設定指示手段と、前記設定指示手段により前記特定情報の設定の指示がなされた場合には、前記受信手段により受信された特定情報を当該表示器の特定情報とする特定情報設定手段と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００１６】
本発明の前記燃料供給機は、前記設定指示手段に対して前記表示器に設定すべき特定情報の設定の指示を前記送信手段を介して送信する設定指示送信手段を有してなり、前記表示器の設定指示手段は、前記設定指示送信手段より送信される特定情報の設定指示に基づき作動することにより、上記課題を解決するものである。
【００１７】
本発明の前記燃料供給機は、前記ノズルの非使用時において当該ノズルが載置されるノズル載置部に前記ノズルが載置されているか否かを検出するためのノズル載置検出手段を有し、前記設定指示送信手段は、当該燃料供給機の電源スイッチがオフからオンに操作されたときに前記ノズル載置検出手段により前記ノズルが検出されていない場合に、当該ノズルに対応する表示器に当該表示器の特定情報の設定を指示することにより、上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、設定指示手段により特定情報の設定の指示がなされた場合には、特定情報設定手段が受信手段により受信された特定情報を当該表示器の特定情報とするため、ノズルの表示器またはノズルを交換した場合でも当該ノズルに対応する特定情報を当該表示器に容易に設定することができ、供給実績を表示すべき表示器に的確に当該供給実績を表示させることが可能になる。
【００２０】
また、本発明によれば、表示器の設定指示手段が燃料供給機の設定指示送信手段より送信される特定情報の設定指示に基づき作動するため、燃料供給機から送信されるノズルに対応する特定情報を当該ノズルの表示器の特定情報として容易に設定することが可能になる。
【００２１】
また、本発明によれば、当該燃料供給機の電源スイッチがオフからオンに操作されたときにノズル載置検出手段によりノズルが検出されていない場合に、燃料供給機の設定指示送信手段が、当該ノズルに対応する表示器に当該表示器の特定情報の設定を指示するため、燃料供給機から送信されるノズルに対応する特定情報を当該ノズルの表示器の特定情報として容易に設定することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は本発明による燃料供給装置の一実施例を示す斜視図である。図１に示されるように、燃料供給システム１０は、給液エリア１２に設置された燃料供給装置１６と、事務所１８内に設置された管理コンピュータ２０とを有する。管理コンピュータ２０は、給液所に設置された各機器を管理しており、燃料供給装置１６から給液要求信号が出力されると、係員が当該燃料供給装置１６の周囲の状態が異常ないことを確認して給液許可を出力するための許可釦を操作することにより許可信号を当該燃料供給装置１６へ送信する。
【００２５】
尚、管理コンピュータ２０と燃料供給装置１６に搭載された制御回路との間は、ＳＳ−ＬＡＮ２２を介して双方向で通信可能に接続されている。
【００２６】
燃料供給装置１６は、セルフサービス給液方式の燃料供給機２４と、燃料供給機２４に搭載された設定器２６Ａ，２６Ｂと、油種単価、供給量を表示する流量表示器２７Ａ，２７Ｂとを有する。また、設定器２６Ａ，２６Ｂ及び流量表示器２７Ａ，２７Ｂは、燃料供給機２４の前面側（Ａ側）及び背面側（Ｂ側）の夫々に設けられている。尚、図１においては、前面側（Ａ側）が見えるが、背面側（Ｂ側）は隠れて見えない。
【００２７】
また、燃料供給機２４の前面及び背面には、各油種（本実施例では、例えば、軽油、ハイオクガソリン、レギュラーガソリンの３種類の油種）毎の給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆが保持されるノズル掛け３２Ａ〜３２Ｆが設けられている。給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆは、燃料供給機２４の前面側（Ａ側）及び背面側（Ｂ側）に各油種毎に３本ずつ設けられている。また、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆは、非使用時にはノズル掛け３２Ａ〜３２Ｆに係止されるように載置されており、給液操作を行なう油種に対応するものがノズル掛け３２Ａ〜３２Ｆから取り出されて車両の燃料タンク（被燃料供給体）の給液口に挿入される。
【００２８】
給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆは、後述するようにノズル表示ユニット（請求項１の表示器）９０Ａ〜９０Ｆが設けられている。ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆは、燃料供給機２４から無線で送信された供給量や油種などの給液に関する情報を表示する表示装置であり、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆを操作する操作者が燃料タンクの給液口を見ながら供給量を確認できるように設けられている。
【００２９】
また、ノズル表示ユニット９０は、後述する表示器や制御部を樹脂モールドにより保持すると共に、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆの背面側に密着した状態で取り付けられている。従って、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆが給液するために背面側が上方を向くように操作する状態になると、ノズル表示ユニット９０の表示面が操作者と対向する向きとなり、操作者はノズル表示ユニット９０に表示された流量などの情報を視認することができる。
【００３０】
さらに、燃料供給機２４の上部には、ノズル表示ユニット９０に表示される供給量や油種などの給液に関する情報を無線により送信する無線送信機（送信手段）９２が設けられている。また、無線送信機９２は、供給量演算手段により演算された供給量より得られる供給実績（供給量又は供給金額）と当該供給量の燃料を供給したノズルを特定するための特定情報とを対応付けて燃料供給情報として無線で送信する。尚、無線送信機９２では、狭域通信またはDSRC（Dedicated Short Range Communication）と呼ばれる通信方式を用いて無線通信を行なっており、他の燃料供給機と混信しないようになっている。
【００３１】
また、各給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆには、燃料が供給される給液ホース３４Ａ〜３４Ｆが接続されており、給液ホース３４Ａ〜３４Ｆは燃料供給機２４の上部に設けられたホース支持部３５から吊下されている。さらに、各給液ホース３４Ａ〜３４Ｆは、燃料供給機２４の内部に配置された油種毎の燃料供給経路（図示せず）に連通されており、各燃料供給経路には流量計、電磁弁、給液ポンプなどの機器が設けられている。
【００３２】
図２は燃料供給機２４を上方からみた平面図である。図２に示されるように、燃料供給機２４は、６本の給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆ及び給液ホース３４Ａ〜３４Ｆ及びノズル掛け３２Ａ〜３２Ｆが前面側及び背面側に３本ずつ配置されており、各給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆは無線送信機９２から送信された給液情報を表示するノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆが設けられている。
【００３３】
図３は給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆの側面図である。図３に示されるように、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆは、夫々同一構成であり、車両側の給液口に挿入される吐出パイプ３０ａと、液面検知により自動閉弁動作する自動閉弁機構を有するノズル本体３０ｂと、ノズル本体３０ｂの上部に搭載されたノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆとを有する。また、ノズル本体３０ｂは、操作者が把持するグリップ部３０ｃと、グリップ部３０ｃの下方で回動操作されるノズルレバー３０ｄとを有する。
操作者は、吐出パイプ３０ａから燃料を吐出させる給液操作を行なう場合、グリップ部３０ｃを把持してノズルレバー３０ｄを開弁方向に操作する。その際、操作者は、ノズルレバー３０ｄを操作しながら、グリップ部３０ｃの前方に配置されたノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆと吐出パイプ３０ａが挿入された給液口とを同時にみることが可能になる。従って、給液操作時には、ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆに表示された供給量を確認しながら給液口からの吹き溢れの有無を確認して合せ込み操作することができる。
【００３４】
図４はノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆを示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。図４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆは、箱状に形成された樹脂製ケース９１の上面に太陽電池パネル９４と、液晶パネル（ＬＣＤ）からなるノズル表示器９６と、燃料供給機側の無線送信機９２から送信された表示データを受信するための平面アンテナ１４２とが設けられている。また、樹脂製ケース９１の上部開口９１ａは、太陽電池パネル９４及びノズル表示器９６の上面を覆う保護ガラス９８がはめ込まれた防水構造になっている。平面アンテナ１４２は、基板上にアンテナとしての導電性金属パターンが形成された小型で薄い形状であるため、樹脂製ケース９１の内部に配置することが可能である。また、上記平面アンテナ１４２の代りに樹脂製ケース９１の内部または外部に他の形式のアンテナを設けるようにしても良いのは勿論である。
【００３５】
ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆは、後述する実施例４でオン・オフ操作されるモード切替スイッチ（指示スイッチ）９５を有する。尚、モード切替スイッチ９５は、樹脂製ケース９１上に露出しない位置に設けるようにしても良い。例えば、樹脂製ケース９１内部の基板、あるいは燃料供給機２４の制御回路３６の基板上に配置されたディップスイッチや基板上のコネクタにジャンパ線を接続して短絡させる等の構成のものでも良い。
【００３６】
図５はノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆ、燃料供給機２４の概略構成を模式的に示すブロック図である。図５に示されるように、制御回路３６は、給液ノズル３０による給液が開始されると、流量計４２から出力された流量パルスを積算し、流量計４２により計測された流量から燃料の供給量を演算する供給量演算手段を有し、その積算流量値（供給量）を流量表示器２７に表示させると共に、無線送信機９２を介して給液ノズル３０に搭載されたノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆに演算された供給量より得られる供給実績（供給量又は供給金額）と当該供給量の燃料を供給した給液ノズル３０を特定するための特定情報とを対応付けて流量表示データ（燃料供給情報）を送信する。
【００３７】
ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆは、小型のノズル表示器９６と、マイクロコンピュータからなる制御部（表示制御部）１３０と、燃料供給機２４から送信された燃料供給情報の無線信号を受信する無線受信機（受信手段）１４０と、無線受信機１４０に接続された平面アンテナ１４２と、太陽電池ユニット１５０とを有する。太陽電池ユニット１５０は、太陽電池パネル９４と、太陽電池パネル９４から発電された電流を蓄える充電池１５４とを有する。ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆのノズル表示器９６、制御部１３０、無線受信機１４０は、充電池１５４を電源として作動する。
【００３８】
制御部１３０は、受信された燃料供給情報のうち当該ノズル固有の特定情報を有する燃料供給情報の供給実績を表示部に表示する制御プログラム（表示制御部）と、特定情報の設定の指示がなされた場合には、受信された特定情報を当該表示器の特定情報とする（特定情報設定手段）とを有する。
【００３９】
図６は燃料供給装置１６の各機器の構成を示すブロック図である。図６に示されるように、燃料供給装置１６の制御回路３６は、マイクロコンピュータから構成されており、電源スイッチ８０、流量表示器２７Ａ，２７Ｂ、電源回路３７、各油種毎の燃料供給系統に設けられた２段閉弁式電磁弁３８Ａ〜３８Ｆ、給液ポンプ４０Ａ〜４０Ｆ、流量計４２Ａ〜４２Ｆ、メモリ４４、人検出センサ４６Ａ，４６Ｂ、インタホン４８Ａ，４８Ｂ、ノズル掛け３２Ａ〜３２Ｆに設けられたノズル掛けスイッチ（ノズル載置検出手段）５０Ａ〜５０Ｆ、静電気除去ランプ５２Ａ，５２Ｂ、静電気除去検出スイッチ５４Ａ，５４Ｂ、伝票発行機５８Ａ，５８Ｂ、音声案内を行うスピーカ６０Ａ，６０Ｂ、無線送信機９２と接続されている。
【００４０】
尚、流量表示器２７Ａ，２７Ｂ、人検出センサ４６Ａ，４６Ｂ、インタホン４８Ａ，４８Ｂ、静電気除去検出スイッチ５４Ａ，５４Ｂ、伝票発行機５８Ａ，５８Ｂ、音声案内を行うスピーカ６０Ａ，６０Ｂは、夫々燃料供給機２４の前面側（Ａ側）と背面側（Ｂ側）に配設されている。
【００４１】
メモリ４４には、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆの何れかがノズル掛け３２Ａ〜３２Ｆから外れると、ノズル掛け３２Ａ〜３２Ｆの何れかがオフになり、対応する給液ポンプ４０Ａ〜４０Ｆを起動させて給液可能な状態とする制御プログラムと、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆのノズルレバーを開弁操作することで給液が開始されると共に流量計４２Ａ〜４２Ｆによって計測された供給実績（供給量及び／または供給量に応じた金額）を流量表示器２７及び無線送信機９２を介して当該ノズルのノズル表示ユニット９０に送信する制御プログラムとが格納されている。制御回路３６は、メモリ４４に格納された各種制御プログラムを読み込んで各制御処理を実行する。
【００４２】
電源回路３７は、制御回路３６だけでなく燃料供給装置１６を構成する他の全て機器の電源供給を行うように電源ケーブル（図示せず）を介して接続されている。
【００４３】
さらに、制御回路３６には、燃料供給機２４の前面側（Ａ側）と背面側（Ｂ側）に配設された静電気除去ランプ５２Ａ，５２Ｂ、伝票発行ランプ５６Ａ，５６Ｂ、油種選択釦６４Ａ〜６６Ａ，６４Ｂ〜６６Ｂ、満タン選択釦６８Ａ，６８Ｂ、プリセット供給量選択釦７０Ａ〜７３Ａ，７０Ｂ〜７３Ｂ、プリセット給液金額量選択釦７６Ａ〜７９Ａ，７６Ｂ〜７９Ｂなどの各種表示ランプが接続されている。
【００４４】
そして、制御回路３６は、操作者の入力操作に応じて次に行う操作に対応するランプを点灯または点滅させると共に、スピーカ６０から音声案内を発声させる。
【００４５】
ここで、図７を参照して設定器２６Ａ，２６Ｂに設けられた各操作部の配置及び操作手順について説明する。尚、設定器２６Ａ，２６Ｂは、同一構成であるので、以下設定器２６Ａについて説明する。
【００４６】
図７に示されるように、設定器２６Ａには、人検出センサ４６Ａ、静電気除去シート６２Ａ、静電気除去ランプ５２Ａ、インタホン４８Ａ、油種選択釦６４Ａ〜６６Ａ、満タン選択釦６８Ａ、プリセット供給量選択釦７０Ａ〜７３Ａ、プリセット給液金額量選択釦７６Ａ〜７９Ａ、スピーカ６０Ａ、伝票発行機５８Ａ、伝票発行ランプ５６Ａが設けられている。
【００４７】
また、設定器２６Ａには、左側から操作手順の順番に静電気除去、設定、給液、精算を行うように各操作部が設けられており、顧客（操作者）は設定器２６Ａに記載された手順及びスピーカ６０Ａからの音声案内に応じて入力操作を行なう。
【００４８】
人検出センサ４６Ａは、赤外線センサあるいは超音波センサ等からなり、設定器２６Ａの前に人が立つと、人からの反射波を検知して人検出信号を制御回路３６に出力する。
【００４９】
制御回路３６は、人検出信号の入来により音声案内をスタートさせると共に静電気除去ランプ５２Ａを点滅させる。顧客（操作者）が静電気除去シート６２Ａに触れると、静電気除去検出スイッチ５４Ａがオンになり、静電気除去ランプ５２Ａを消灯させる。
【００５０】
続いて、顧客（操作者）は、油種選択釦６４Ａ〜６６Ａの何れかを押圧操作して油種設定を行う。そして、満タン選択釦６８Ａ、プリセット供給量選択釦７０Ａ〜７３Ａ、プリセット給液金額量選択釦７６Ａ〜７９Ａの何れかを押圧操作して給液モードを設定する。
【００５１】
この後、顧客（操作者）が、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｃの何れかをノズル掛け３２Ａ〜３２Ｃから外すことにより、ノズル掛けスイッチ５０Ａ〜５０Ｃの何れかがオフになって、給液ポンプ４０Ａ〜４０Ｃの何れかが起動される。そして、顧客（操作者）が車両の給液口（図示せず）に吐出パイプ３０ａを挿入して、ノズルレバー３０ｄを開弁方向に操作することにより給液が開始される。
【００５２】
ここで、給液開始に伴って燃料供給機２４の無線送信機９２から送信されるデータについて説明する。図８は無線送信機９２からノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆに送信される給液データの電文フォーマットを示す図である。図８に示されるように、無線送信機９２から送信される給液データ（燃料供給情報）２００は、電文開始を表すコード「ＳＴＸ」と、ＩＤ（特定情報）を表すコード「１」と、供給量を表す数値データ（供給実績）と、電文終了を表す「ＥＴＸ」と、電子エラーを確認するためのパリティ検査によるビット誤り検出を行なうＢＣＣ（ブロック・チェック・キャラクタ）を表すコード「０ｘ０６」とを有する。
表示方法を表すコード「００」は、例えば、通常の大きさで文字や数値を表示する表示方法を表し、「０１」は例えば、通常よりも２倍程度大きい文字や数値を表示する表示方法を表す。この電文を受信した給液ノズル３０の制御部１３０は、ノズル表示器９６に指示された大きさの数値で現在の供給量を表示する。
【００５３】
従って、給液中の燃料供給機２４の制御回路３６は、ＩＤコードと共に供給量を無線送信機９２からノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆに送信する。ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆでは、予め各ノズル別のＩＤコードが設定されており、当該設定されたＩＤコードの供給量を受信して表示する。尚、上記給液データ２００は、供給量を表す数値データが含まれた場合について例示したが、供給量と共に供給量に応じた金額を供給実績として含むようにしても良い。
【００５４】
図９はノズルの種類に対応するＩＤコードの一例を示す図である。図９に示されるように、例えば、燃料供給機２４の前面側（Ａ側）のレギュラーガソリンを給液するノズルのＩＤは「１」、ハイオクガソリンを給液するノズルのＩＤは「２」、軽油を給液するノズルのＩＤは「３」に設定される。また、燃料供給機２４の背面側（Ｂ側）のレギュラーガソリンを給液するノズルのＩＤは「４」、ハイオクガソリンを給液するノズルのＩＤは「５」、軽油を給液するノズルのＩＤは「６」に設定される。また、出荷状態のままＩＤ未設定の場合のＩＤは「０」になっている。尚、ＩＤコードとしては、上記のような数字でも良いし、あるいは数字とアルファベットを組み合わせたものでも良い。
【００５５】
図１０（Ａ）に示されるように、燃料供給機２４の制御回路３６は、給液による流量計測値を積算した供給量（及び／または供給量に応じた金額）を供給実績としてＩＤコード（図９参照）とを有する電文２１０を無線で送信する。この電文２１０は、前述した複数の給液データ２００が時系列的に並べられたデータである。また、ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０ＦのＩＤコードが「０」で場合、燃料供給機２４の制御回路３６は、ＩＤコードを「０」から当該給液ノズルに対応する設定ＩＤを「１〜６」の何れかに設定させるため、設定ＩＤ（図９参照）を有する電文２２０を無線で送信する。尚、図１０（Ａ）（Ｂ）の電文２１０，２２０は、説明の便宜上簡略して示してあるが、実際は図８のようなデータ構成になっている。
【００５６】
図１１は燃料供給機２４の制御回路３６が実行する給液制御処理を説明するためのフローチャートである。図１１において、制御回路３６は、Ｓ１１で、ノズル掛けスイッチ５０がオフか否かをチェックする。操作者が給液操作を行なうため、給液しようとする油種（例えば、レギュラーガソリン）に対応する給液ノズル３０Ａをノズル掛け２３Ａから持ち上げると、ノズル掛けスイッチ５０Ａがオフに切り替わる。従って、Ｓ１１でノズル掛けスイッチ５０Ａがオフになると、Ｓ１２に進み、給液ポンプ４０Ａを起動する。これと共に、Ｓ１３では流量表示器２７Ａ及び給液ノズル３０Ａの表示器９４の表示をゼロにリセットする。
【００５７】
次のＳ１４では、流量計４２から流量パルスが出力されたか否かをチェックする。操作者が給液ノズル３０Ａのノズルレバー３０ｄを開弁方向に操作して給液を開始すると、流量計４２Ａは給液の流量に比例した周期の流量パルスを出力する。そのため、Ｓ１４において、流量パルスが出力されると（ＹＥＳの場合）、Ｓ１５で流量パルスを積算して積算流量を演算する。
【００５８】
続いて、Ｓ１６に進み、計量機２４の流量表示器２７に現在の積算流量を表示させる。これと共に、Ｓ１７では、給液ノズル３０の制御部１３０に対して上記表示コードを「００（通常の大きさ）」とした給液データ２００を無線送信機９２から送信する。これにより、給液ノズル３０の制御部１３０は、図４（Ａ）に示されるように、ノズル表示器９６に通常の大きさの数字で供給実績（供給量及び／または供給量に応じた金額）を表示する。そのため、操作者は、給液操作を行ないながら、給液ノズル３０Ａのノズル表示ユニット９０Ａと吐出パイプ３０ａが挿入された給液口とを同時にみることが可能になり、給液口から吹き溢しを注意することが可能になる。
【００５９】
次のＳ１８では、流量パルスの有無により燃料の流速がゼロか否かをチェックする。Ｓ１８において、流速がゼロになったものと判定されたときは（ＹＥＳの場合）、Ｓ１９に進み給液ノズル３０の自動閉弁機構が液面検知により閉弁動作したものと判定する。
【００６０】
そのため、Ｓ２０では、給液ノズル３０Ａの制御部１３０に対して、図８に示されるように、上記ＩＤコード「１」及び供給量データを無線送信機９２から送信する。これにより、ＩＤコード「１」に対応する給液ノズル３０Ａの制御部１３０は、ノズル表示器９６に積算流量（供給量）を表示する。
【００６１】
次のＳ２１では、ノズル掛けＡ３２のノズル掛けスイッチ５０Ａがオンに切り替わったか否かをチェックする。Ｓ２１において、ノズル掛け３２Ａのノズル掛けスイッチ５０Ａがオフのときは、給液中であるので、上記Ｓ２０に戻る。また、操作者が給液を終了して給液ノズル３０Ａをノズル掛け３２Ａに戻すと、ノズル掛けスイッチ５０Ａがオンに切り替わる。そのため、Ｓ２１において、ノズル掛け３２Ａのノズル掛けスイッチ５０Ａがオンになると、Ｓ２２に進み、給液ポンプ４０Ａを停止する。これで、一連の制御処理が終了する。
【００６２】
図１２はノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆの制御部１３０が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。図１２において、ノズル表示ユニット９０の制御部１３０は、Ｓ３１で計量機２４側から送信された給液データ２００（図８参照）が無線受信機１４０を介して受信されたか否かをチェックする。Ｓ３１において、給液データ２００が受信されたときは（ＹＥＳの場合）、Ｓ３２に進み、給液データ２００を読み込む。
【００６３】
次のＳ３３では、給液データ２００に含まれたＩＤコードが予め設定されたＩＤコードと一致するか否かをチェックする。Ｓ３３において、ＩＤコードが一致しないときは（ＮＯの場合）、当該給液ノズルに対する給液データではないので、上記Ｓ３１に戻り、Ｓ３１以降の処理を行なう。また、Ｓ３３において、ＩＤコードが一致したときは（ＹＥＳの場合）、Ｓ３４に進み、給液データ（燃料供給情報）２００に含まれた供給量（供給実績）がゼロより大か否かをチェックする。
【００６４】
Ｓ３４において、給液データ２００に含まれた供給量がゼロより大の場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ３５に進み、受信した供給量をノズル表示器９６に表示する。また、Ｓ３４において、給液データ２００に含まれた供給量がゼロであるときは（ＮＯの場合）、Ｓ３５の処理を省略する。
【００６５】
Ｓ３６では、今回の給液操作が終了したか否かをチェックする。そして、Ｓ３６において、給液終了のデータが燃料供給機２４側から送信されない場合は、上記Ｓ３４の処理に戻り、Ｓ３４以降の処理を行なう。また、Ｓ３６において、当該給液ノズル３０Ａに対応するノズル掛け３２Ａのノズルスイッチ５０がオンになって給液終了のデータが燃料供給機２４側から送信された場合は、Ｓ３７に進み、ノズル表示器９６の表示をオフにする。
【００６６】
次に、燃料供給機２４からの送信される給液データを用いて給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆに設けられたノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆの制御部１３０にＩＤコード(図９参照)を設定する際に制御回路３６が実行する制御処理１について図１３を参照して説明する。
【００６７】
制御回路３６は、図１３のＳ４１で燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオンに切替られたか否かをチェックする。燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオンに切替られると、Ｓ４２に進み、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆのうち１の給液ノズルがノズル掛け２３Ａ〜３２Ｆから外された状態か否かをチェックする。すなわち、ノズル掛けスイッチ５０Ａ〜５０Ｆのうち何れか１つがオフになっている場合（ＹＥＳの場合）にはＳ４３に進み、表示器ＩＤ設定モードの制御処理を起動する。
【００６８】
続いて、Ｓ４４では、例えば、オフになったノズル掛けスイッチ５０Ａに対応する給液ノズル３０ＡのＩＤコード「１」を設定した設定電文(例えば、図１０Ａまたは図１０Ｂ参照)を無線で送信する（設定指示手段）。これにより、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆのうち設定電文を受信した一の給液ノズルのノズル表示ユニット９０は、受信した設定電文に含まれるＩＤコードを当該給液ノズルの設定ＩＤとして登録する。続いて、Ｓ４５では電源スイッチ８０がオフに操作されたか否かをチェックする。Ｓ４５において、電源スイッチ８０がオンのときは（ＹＥＳの場合）、上記Ｓ４４の処理を繰り返し、電源スイッチ８０がオフになると（ＮＯの場合）、今回のＩＤ設定処理を終了する。
【００６９】
また、上記Ｓ４２において、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆがノズル掛け２３Ａ〜３２Ｆから外されていない場合（ＮＯの場合）は、Ｓ４６に進み、通常の給液モード（図１１の制御処理）の処理を行なう。
【００７０】
従って、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆのうち一の給液ノズル３０Ａのノズル表示ユニット９０Ａが故障して新しいものと交換した場合、ノズル表示ユニット９０Ａを交換した当該給液ノズル３０Ａをノズル掛け２３Ａから外した状態で燃料供給機２４の電源スイッチ８０をオン操作することで、簡単に当該給液ノズル３０Ａに対応するＩＤコードをノズル表示ユニット９０Ａに設定することができる。しかも、ノズル掛け２３Ｂ〜３２Ｆに掛けられた状態の他の給液ノズル３０Ｂ〜３０Ｆは、ノズル掛けスイッチ５０Ｂ〜５０Ｆがオンであるので、他の給液ノズル３０Ｂ〜３０Ｆに対応するＩＤコードを含むデータは送信されない。そのため、上記本実施例の設定方法によれば、ＩＤコードの設定が正確に行なわれ、間違って他のＩＤコードを設定することが防止される。
【実施例２】
【００７１】
例えば、突発的な給液ノズル３０の故障に対して、例えば、他の燃料供給機で使用されている給液ノズル３０を暫定的に移動させて当該燃料供給機２４の故障した給液ノズル３０と交換して使用する場合がある。そのため、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆに設けられたノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆの制御部１３０に新規のＩＤコード(図９参照)を設定すると共に、他の燃料供給機から外した給液ノズル３０を臨時的に使用する際に制御回路３６が実行する制御処理２について図１４を参照して説明する。
【００７２】
制御回路３６は、図１４のＳ５１で燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオンに切替られると、Ｓ５２に進み、ノズル掛けスイッチ５０Ａ〜５０Ｆのうち何れか１つがオフか否かをチェックする。Ｓ５２において、ノズル掛けスイッチ５０Ａ〜５０Ｆのうち何れか１つがオフになっている場合（ＹＥＳの場合）にはＳ５３に進み、ＩＤ新規設定モードの制御処理を起動する。従って、実施例１の場合と同様に、例えば、給液ノズル３０Ａをノズル掛け２３Ａから外した状態で燃料供給機２４の電源スイッチ８０をオン操作することで、簡単に当該給液ノズル３０Ａに対応するＩＤコードをノズル表示ユニット９０Ａに設定することができる。
【００７３】
続いて、Ｓ５４では、例えば、オフになったノズル掛けスイッチ５０Ａに対応する給液ノズル３０ＡのＩＤコード「１」を設定した設定電文(例えば、図１０Ａまたは図１０Ｂ参照)を無線で送信する。これにより、設定電文を受信した給液ノズル３０Ａのノズル表示ユニット９０は、受信した設定電文に含まれるＩＤコードを当該給液ノズルの設定ＩＤとして登録する。続いて、Ｓ５５では電源スイッチ８０がオフに操作されたか否かをチェックする。Ｓ５５において、電源スイッチ８０がオフのときは（ＹＥＳの場合）、今回の設定モードを終了する。
【００７４】
また、上記Ｓ５５において、電源スイッチ８０がオンのときは（ＮＯの場合）、設定したＩＤを変更したい場合であり、Ｓ５６に進み、別のノズル掛けスイッチ５０Ｂ〜５０Ｆのうち何れか１つがオフか否かをチェックする。
【００７５】
Ｓ５６において、ノズル掛けスイッチ５０Ｂ〜５０Ｆのうち何れか１つがオフの場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ５７に進み、ＩＤ変更モードに移行する。続いて、Ｓ５８では、図１５に示すＩＤ変更電文２３０を無線で送信する。ＩＤ変更電文２３０には、最初に外された給液ノズルのＩＤ、次に外された給液ノズルのＩＤ・・・といった具合に各給液ノズル３０Ａ〜３０ＦのＩＤが含まれる。これにより、最初に外された給液ノズル３０Ａのノズル表示ユニット９０Ａは、受信したＩＤ変更電文２３０に含まれる新たなＩＤコードを当該給液ノズル３０Ａの設定ＩＤとして設定する。尚、図１５の電文２３０は、説明の便宜上簡略して示してあるが、実際は図８のようなデータ構成になっている。
【００７６】
また、Ｓ５６において、ノズル掛けスイッチ５０Ｂ〜５０Ｆが全てオンの場合は、何れも給液ノズル３０Ｂ〜３０Ｆが外されていないので、上記Ｓ５４に戻り、Ｓ５４〜Ｓ５６を繰り返す。
【００７７】
Ｓ５９において、電源スイッチ８０がオフになると（ＮＯの場合）、今回のＩＤ変更処理を終了する。
【００７８】
また、上記Ｓ５２において、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆがノズル掛け２３Ａ〜３２Ｆから外されていない場合（ＮＯの場合）は、Ｓ６０に進み、通常の給液モード（図１１の制御処理）の処理を行なう。
【００７９】
従って、給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆのうち一の給液ノズル３０Ａのノズル表示ユニット９０Ａが故障して別の燃料供給機２４で使用中の給液ノズル３０を臨時に使用する場合、当該給液ノズル３０のノズル表示ユニット９０には、既にＩＤコードが設定されているので、そのＩＤコードを当該燃料供給機２４に対応したＩＤコードに変更することができる。これにより、新しい給液ノズル３０が間に合わないときは、故障した給液ノズルの代りに他の燃料供給機２４から外した給液ノズル３０を暫定的に使用することが可能になる。
【実施例３】
【００８０】
図１６は給液ノズル３０のＩＤがゼロである場合にノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理２を説明するためのフローチャートである。図１６に示されるように、ノズル表示ユニット９０の制御部１３０は、Ｓ７１において、ＩＤ＝０宛の電文２２０(図１０（Ｂ）参照)を受信か否かをチェックする。Ｓ７１において、燃料供給機２４からＩＤ＝０宛の電文２２０が送信され、この電文２２０を受信した場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ７２に進み、当該ノズルのＩＤを電文２２０のＩＤに変更（設定）する（特定情報設定手段）。これで、当該ノズルのＩＤ＝０が例えば、ＩＤ＝１に変更される。
【００８１】
また、上記Ｓ７１において、ＩＤ＝０以外の電文を受信したときは（ＮＯの場合）、Ｓ７３に進み、当該ノズルのＩＤ宛の電文か否かをチェックする。Ｓ７３で当該ノズルのＩＤ宛の電文２１０（図１０（Ａ）参照）を受信した場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ７４に進み、ノズル表示器９６に電文２１０に含まれる供給量（供給実績）を表示する。また、Ｓ７３で当該ノズルのＩＤ以外のＩＤ宛の電文２１０を受信した場合（ＮＯの場合）、Ｓ７４の処理を行なわない。
【００８２】
そして、Ｓ７５では、燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフか否かをチェックしており、電源スイッチ８０がオンのときは、電文２１０，２２０の送信があるので、上記Ｓ７１に戻り、Ｓ７１以降の処理を再度実行する。しかしながら、Ｓ７５で燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフときは、電文が送信されないので、今回の処理を終了する。
【００８３】
このように、ノズル表示ユニット９０では、ＩＤ＝０の場合、電文２２０を受信してＩＤを当該ノズルのＩＤに変更（設定）し、その後は、設定したＩＤ宛の電文２１０を受信して供給量をノズル表示器９６に表示することが可能になる。
【実施例４】
【００８４】
図１７は給液ノズル３０のＩＤがゼロである場合にノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理３を説明するためのフローチャートである。図１７に示されるように、ノズル表示ユニット９０の制御部１３０は、Ｓ８１において、ＩＤ＝０宛の電文２２０(図１０（Ｂ）参照)を受信か否かをチェックする。Ｓ８１において、燃料供給機２４からＩＤ＝０宛の電文２２０が送信され、この電文２２０を受信した場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ８２に進み、当該ノズルのＩＤを電文２２０のＩＤに変更（設定）する（特定情報設定手段）。これで、当該ノズルのＩＤ＝０が例えば、ＩＤ＝１に変更される。
【００８５】
また、上記Ｓ８１において、ＩＤ＝０以外の電文を受信したときは（ＮＯの場合）、Ｓ８３に進み、当該ノズルのＩＤ宛の電文か否かをチェックする。Ｓ８３で当該ノズルのＩＤ宛の電文２１０（図１０（Ａ）参照）を受信した場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ８４に進み、受信した電文に給液情報（供給実績）が含まれているか否かをチェックする。Ｓ８４において、受信した電文に給液情報が含まれている場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ８５に進み、ノズル表示器９６に電文２１０の給液情報に含まれる供給量を表示する。また、Ｓ８４で受信した電文が給液情報を含まない電文２３０の場合（ＮＯの場合）、Ｓ８６に進み、当該ノズルのＩＤを電文２３０のＩＤに変更（設定）する。これで、当該ノズルのＩＤが例えば、ＩＤ＝１に変更（設定）される。
【００８６】
そして、Ｓ８７では、燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフか否かをチェックしており、電源スイッチ８０がオンのときは、電文２１０，２２０の送信があるので、上記Ｓ８１に戻り、Ｓ８１以降の処理を再度実行する。しかしながら、Ｓ８７で燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフときは、電文が送信されないので、今回の処理を終了する。
【００８７】
このように、ノズル表示ユニット９０では、ＩＤ＝０の場合、電文２２０を受信してＩＤを当該ノズルのＩＤに変更（設定）し、その後は、設定したＩＤ宛の電文２１０を受信して供給量をノズル表示器９６に表示することが可能になる。また、Ｓ８６により、給液ノズル３０Ａのノズル表示ユニット９０Ａが故障して別の燃料供給機２４で使用中の給液ノズル３０を臨時に使用する場合、当該給液ノズル３０のノズル表示ユニット９０には、既にＩＤコードが設定されているので、そのＩＤコードを当該燃料供給機２４に対応したＩＤコードに変更することができる。
【実施例５】
【００８８】
図１８は給液ノズル３０のモード切替スイッチ９５のオン・オフに応じてノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理４を説明するためのフローチャートである。図１８に示されるように、ノズル表示ユニット９０の制御部１３０は、Ｓ９１において、モード切替スイッチ９５がオンか否かをチェックする。Ｓ９１において、モード切替スイッチ９５がオンの場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ９２に進み、当該ノズルのＩＤを受信した電文２１０（図１０（Ａ）参照）のＩＤに設定する（特定情報設定手段）。これで、当該ノズルのＩＤが例えば、ＩＤ＝１に設定される。
【００８９】
また、上記Ｓ９１において、モード切替スイッチ９５がオフの場合（ＮＯの場合）、Ｓ９３に進み、当該ノズルのＩＤ宛の電文を受信したか否かをチェックする。Ｓ９３で当該ノズルのＩＤ宛の電文２１０を受信した場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ９４に進み、ノズル表示器９６に電文２１０に含まれる給液情報（供給実績）を表示する。また、Ｓ９３で受信した電文が当該ノズルのＩＤ宛でない場合（ＮＯの場合）、Ｓ９４の処理を行ない。
【００９０】
そして、Ｓ９５では、燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフか否かをチェックしており、電源スイッチ８０がオンのときは、電文２１０の送信があるので、上記Ｓ９１に戻り、Ｓ９１以降の処理を再度実行する。しかしながら、Ｓ９５で燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフときは、電文が送信されないので、今回の処理を終了する。
【００９１】
このように、ノズル表示ユニット９０では、モード切替スイッチ９５がオンの場合、受信した電文２１０のＩＤを当該ノズルのＩＤに設定し、その後は、設定したＩＤ宛の電文２１０の給液情報（供給実績）をノズル表示器９６に表示することが可能になる。
【実施例６】
【００９２】
図１９は給液ノズル３０のモード切替スイッチ９５のオン・オフに応じてノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理５を説明するためのフローチャートである。図１９に示されるように、ノズル表示ユニット９０の制御部１３０は、Ｓ１０１において、モード切替スイッチ９５がオンか否かをチェックする。Ｓ１０１において、モード切替スイッチ９５がオンの場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ１０２に進み、当該ノズルのＩＤを受信した電文２１０（図１０（Ａ）参照）のＩＤに設定する（特定情報設定手段）。これで、当該ノズルのＩＤが例えば、ＩＤ＝１に設定される。
【００９３】
また、上記Ｓ１０１において、モード切替スイッチ９５がオフの場合（ＮＯの場合）、Ｓ１０３に進み、当該ノズルのＩＤ宛の電文を受信したか否かをチェックする。Ｓ１０３で当該ノズルのＩＤ宛の電文２１０を受信した場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ１０４に進み、ノズル表示器９６に電文２１０に含まれる給液情報（供給実績）を表示する。また、Ｓ１０３で受信した電文が当該ノズルのＩＤ宛でない場合（ＮＯの場合）、Ｓ１０５に進み、受信した電文がＩＤ＝９９（尚、ＩＤ＝９９以外の使用していない数であれば他の数でも良い）宛か否かをチェックする。
【００９４】
Ｓ１０５において、受信した電文がＩＤ＝９９宛の場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ１０６に進み、当該ノズルのＩＤをノズル表示器９６に表示する。また、Ｓ１０５において、受信した電文がＩＤ＝９９宛でない場合（ＮＯの場合）、Ｓ１０６の処理を行なわない。
【００９５】
そして、Ｓ１０７では、燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフか否かをチェックしており、電源スイッチ８０がオンのときは、電文２１０の送信があるので、上記Ｓ１０１に戻り、Ｓ１０１以降の処理を再度実行する。しかしながら、Ｓ１０７で燃料供給機２４の電源スイッチ８０がオフときは、電文が送信されないので、今回の処理を終了する。
【００９６】
このように、ノズル表示ユニット９０では、モード切替スイッチ９５がオンの場合、受信した電文２１０のＩＤを当該ノズルのＩＤに設定し、その後は、設定したＩＤ宛の電文２１０の給液情報（供給実績）をノズル表示器９６に表示することが可能になる。また、受信した電文がＩＤ＝９９宛の場合、各給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆのノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆで設定したＩＤが表示されるため、メンテナンス作業者が各給液ノズル３０Ａ〜３０ＦのＩＤを容易に確認することが可能になり、ＩＤ設定の設定間違いの有無を判定できる。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
尚、上記実施例では、ガソリンや軽油などの油液を給油する給油システムを例に挙げて説明したが、これに限らず、これ以外の燃料（例えば、ＣＮＧ，ＬＮＧ，ＬＰＧ、水素など）を供給する燃料供給システムにも本発明を適用することができるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明による燃料供給装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】燃料供給機２４を上方からみた平面図である。
【図３】給液ノズル３０Ａ〜３０Ｆの側面図である。
【図４】ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆを示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆ、燃料供給機２４の概略構成を模式的に示すブロック図である。
【図６】燃料供給装置１６の各機器の構成を示すブロック図である。
【図７】設定器２６Ａ，２６Ｂの構成例を示す図である。
【図８】無線送信機９２からノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆに送信される給液データの電文フォーマットを示す図である。
【図９】ノズルの種類に対応するＩＤコードの一例を示す図である。
【図１０】電文２１０，２２０の電文フォーマットを模式的に示す図である。
【図１１】燃料供給機２４の制御回路３６が実行する給液制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図１２】ノズル表示ユニット９０Ａ〜９０Ｆの制御部１３０が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図１３】実施例１のＩＤコードを設定する際に制御回路３６が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図１４】実施例２の制御回路３６が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図１５】ＩＤ変更電文２３０の電文フォーマットを模式的に示す図である。
【図１６】実施例３の給液ノズル３０のＩＤがゼロである場合にノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理２を説明するためのフローチャートである。
【図１７】実施例４の給液ノズル３０のＩＤがゼロである場合にノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理３を説明するためのフローチャートである。
【図１８】実施例５の給液ノズル３０のモード切替スイッチ９５のオン・オフに応じてノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理４を説明するためのフローチャートである。
【図１９】実施例６の給液ノズル３０のモード切替スイッチ９５のオン・オフに応じてノズル表示ユニット９０の制御部１３０が実行する制御処理５を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００９９】
１０  燃料供給システム
１６  燃料供給装置
２０  管理コンピュータ
２４  燃料供給機
２６Ａ，２６Ｂ  設定器
２７Ａ，２７Ｂ  流量表示器
３０Ａ〜３０Ｆ  給液ノズル
３２Ａ〜３２Ｆ  ノズル掛け
３６  制御回路
５０Ａ〜５０Ｆ  ノズル掛けスイッチ
８０  電源スイッチ
９０Ａ〜９０Ｆ  ノズル表示ユニット
９２  無線送信機
９５  モード切替スイッチ
９６  ノズル表示器
１３０  制御部
１４０  無線受信機
１４２  平面アンテナ
２００  給液データ
２１０，２２０，２３０  電文
【図１】
0004975576.tif 000002
【図２】
0004975576.tif 000003
【図３】
0004975576.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0004975576.tif 000007
【図７】
0004975576.tif 000008
【図８】
0004975576.tif 000009
【図９】
0004975576.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0004975576.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0004975576.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0004975576.tif 000016
【図１６】
0004975576.tif 000017
【図１７】
0004975576.tif 000018
【図１８】
0004975576.tif 000019
【図１９】
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