(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋外に設置され、踏段チェーン、ドライブチェーン及び手摺駆動チェーン等のチェーン類が設けられた乗客コンベアと、
前記乗客コンベアの外部に設置され、降雨を検出するとともに雨上がり検出する感雨センサと、
前記乗客コンベア内に設置され、前記乗客コンベアの稼動中又は停止中の乗客コンベアが起動する際に前記感雨センサが雨上がりを検出すると、自動的に動作され、前記チェーン類に付着している水分をブロアーにより吹き飛ばすように構成された自動ブロアー装置と、
前記踏段チェーンの上部に接触するように取り付けられ、踏段チェーンに付着している水分やゴミを除去する清掃ブラシと、
前記乗客コンベア内に設置され、前記自動ブロアー装置の停止後に自動的に動作され、前記チェーン類に潤滑油を給油する自動給油装置と、
を備えたことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項２】
屋外に設置され、踏段チェーン、ドライブチェーン及び手摺駆動チェーン等のチェーン類が設けられた乗客コンベアと、
前記乗客コンベアの外部に設置され、降雨を検出するとともに雨上がり検出する感雨センサと、
前記乗客コンベア内に設置され、前記乗客コンベアの稼動中又は停止中の乗客コンベアが起動する際に前記感雨センサが雨上がりを検出すると、自動的に動作され、前記チェーン類に付着している水分をブロアーにより吹き飛ばすように構成された自動ブロアー装置と、
前記自動ブロアー装置の天井面部に設けられた防滴カバーと、
前記踏段チェーンの上部に接触するように取り付けられ、踏段チェーンに付着している水分やゴミを除去する清掃ブラシと、
前記乗客コンベア内に設置され、前記自動ブロアー装置の停止後に自動的に動作され、前記チェーン類に潤滑油を給油する自動給油装置と、
を備えたことを特徴とする乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項３】
感雨センサは、遅延回路により雨上がりと弱い雨との区別を行えることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項４】
自動ブロアー装置の動作中及び自動給油装置の動作中に感雨センサが降雨を検出した時は、前記自動ブロアー装置及び自動給油装置の動作を停止することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項５】
乗客コンベアの稼動中に自動ブロアー装置及び自動給油装置が動作すれば、以後は乗客コンベアの稼動中に感雨センサが降雨を検出しても、前記自動ブロアー装置及び自動給油装置の動作を停止することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項６】
自動ブロアー装置は、装置の吹出口に接続されたブロアー分岐管と、前記分岐管にそれぞれ接続された左右一対のフレキシブルホースと、前記フレキシブルホースの先端に接続され、チェーン類にブロアーを噴出する噴射ノズルとを備えていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項７】
自動給油装置は、１０リットル以上の大容量タンクを有し、上部には引き上げ用の取っ手が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の乗客コンベアの自動給油装置。
【請求項８】
自動ブロアー装置は、帰路側の踏段と往路側の踏段との間の空間に位置するように上部水平トラス内に設置したことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の乗客コンベアの自動給油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋外に設置されるエスカレータ等のステップチェーンの延命効果が期待できる乗客コンベアの自動給油装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、チェーンなどに自動的に給油を行う屋外型エスカレータの自動給油装置において、エスカレータ本体あるいはその周辺に雨滴センサー、或いはオイルパンにフロートスイッチを設けて、通常の自動給油動作の他に、これらの出力により自動給油できるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−７６４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の屋外型エスカレータの自動給油装置では、降雨を検知してチェーンに追加給油をなして、雨水による流出油分の保障のための補給をするので、降雨による雨水とともに追加給油した油が一緒に流れ出てしまう恐れがあり、あまり効率的でなく余分な油が必要であるという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、乗客コンベアに設置した感雨センサが雨上がりを検出すると、自動ブロアー装置を起動してチェーンに付着した水分やゴミを吹き飛ばし、一定時間後に自動ブロアー装置を停止させ、その後自動給油装置によりチェーンに給油を行うようにした乗客コンベアの自動給油装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る乗客コンベアの自動給油装置においては、屋外に設置され、踏段チェーン、ドライブチェーン及び手摺駆動チェーン等のチェーン類が設けられた乗客コンベアと、乗客コンベアの外部に設置され、降雨を検出するとともに雨上がり検出する感雨センサと、乗客コンベア内に設置され、乗客コンベアの稼動中又は停止中の乗客コンベアが起動する際に感雨センサが雨上がりを検出すると、自動的に動作され、チェーン類に付着している水分をブロアーにより吹き飛ばすように構成された自動ブロアー装置と、踏段チェーンの上部に接触するように取り付けられ、踏段チェーンに付着している水分やゴミを除去する清掃ブラシと、乗客コンベア内に設置され、自動ブロアー装置の停止後に自動的に動作され、チェーン類に潤滑油を給油する自動給油装置とを備えたものである。
【０００７】
また、屋外に設置され、踏段チェーン、ドライブチェーン及び手摺駆動チェーン等のチェーン類が設けられた乗客コンベアと、乗客コンベアの外部に設置され、降雨を検出するとともに雨上がり検出する感雨センサと、乗客コンベア内に設置され、乗客コンベアの稼動中又は停止中の乗客コンベアが起動する際に感雨センサが雨上がりを検出すると、自動的に動作され、チェーン類に付着している水分をブロアーにより吹き飛ばすように構成された自動ブロアー装置と、自動ブロアー装置の天井面部に設けられた防滴カバーと、踏段チェーンの上部に接触するように取り付けられ、踏段チェーンに付着している水分やゴミを除去する清掃ブラシと、乗客コンベア内に設置され、自動ブロアー装置の停止後に自動的に動作され、チェーン類に潤滑油を給油する自動給油装置とを備えたものである。
【０００８】
また、感雨センサは、遅延回路により雨上がりと弱い雨との区別を行えるものである。
【０００９】
また、自動ブロアー装置の動作中及び自動給油装置の動作中に感雨センサが降雨を検出した時は、自動ブロアー装置及び自動給油装置の動作を停止するものである。
【００１０】
また、乗客コンベアの稼動中に自動ブロアー装置及び自動給油装置が動作すれば、以後は乗客コンベアの稼動中に感雨センサが降雨を検出しても、自動ブロアー装置及び自動給油装置の動作を停止するものである。
【００１１】
また、自動ブロアー装置は、装置の吹出口に接続されたブロアー分岐管と、分岐管にそれぞれ接続された左右一対のフレキシブルホースと、フレキシブルホースの先端に接続され、チェーン類にブロアーを噴出する噴射ノズルとを備えるものである。
【００１２】
また、自動給油装置は、１０リットル以上の大容量タンクを有し、上部には引き上げ用の取っ手が設けられるものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、乗客コンベアに設置した感雨センサが雨上がりを検出すると、自動ブロアー装置を起動してチェーンに付着した水分やゴミを吹き飛ばし、一定時間後に自動ブロアー装置を停止させ、その後自動給油装置によりチェーンに給油を行うようにしたので、潤滑油が雨に流されることがなくなるので、踏段チェーンの寿命を延長させる効果がある。更にまた、踏段チェーンの上部に接触するように取り付けられ、踏段チェーンに付着している水分やゴミを除去する清掃ブラシを設けたので、自動給油時のチェーンへのオイルの浸透性をより一層改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置の要部構造を示す斜視図、図２はこの発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の概略構造を示す要部の斜視図、図３は自動ブロアー装置の構造を示す拡大斜視図、図４は自動ブロアー装置の防滴カバーの構造を示す斜視図、図５は自動ブロアー装置の先端の噴射ノズルと踏段チェーンとの配置構成を示す要部斜視図、図６はこの発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる踏段チェーン清掃ブラシの設置例を示す要部の側面図、図７はこの発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる踏段チェーン清掃ブラシの設置例を示す要部の正面図、図８はこの発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置の制御動作を説明するためのフローチャート、である。
【００１６】
図１〜図５において、屋外に設置型されるエスカレータ等の乗客コンベアは、トラス１と、内側板２と、この内側板上をガイドレールに沿って移動する移動手摺３と、内側板２間を移動する踏段４と、複数の踏段４を連結した踏段チェーン５と、この踏段チェーン５を駆動するチェーンスプロケット６と、このチェーンスプロケットを駆動するドライブチェーン７と、このドライブチェーンを駆動するマンコンベアの駆動機８と、移動手摺３を駆動する移動手摺チェーン９と、防滴構造の制御盤１０と、屋外に設けられて雨が降ったり、雨が上がったりしたことを検出する感雨センサ（図示せず）とを備えている。そして、乗客コンベアは一定時間毎に潤滑油を供給する必要があるチェーン部である踏段チェーン５、ドライブチェーン７及び移動手摺チェーン９を備えている。乗客コンベアの運転時間が約百時間を経過したら、チェーン部である踏段チェーン５、ドライブチェーン７及び移動手摺チェーン９に自動給油装置１１により潤滑油が自動的に給油される構成となっている。この自動給油装置１１は、従来は比較的小容量の３リットルタンクからなる自動給油装置であったが、この発明においては給油装置の点検並びにタンク補給の作業性を向上させるために、比較的大容量の１２リットルタンクからなる湿度センサ付き自動給油装置１１を設置している。また、この自動給油装置１１は、天井面部に防滴カバーを設けて防滴構造にするとともに、装置を引き上げ易いように上部両サイドに取っ手１２を設けている。自動給油装置１１は、乗客コンベアの運転時間が例えば数百時間を経過したら、給油ポンプによる給油を開始し、最も長い踏段チェーン５が少なくとも一巡するまでの予定時間、例えば約９０秒を経過してから給油ポンプを停止するようになっているが、屋外に設置される乗客コンベアにおいては、踏段チェーン５の寿命が著しく短くなる。また、給油する潤滑油は、従来のＮｏ.５４オイル（新日本石油株式会社製ダイヤモンドチェーンオイル、動粘度８０ｃｓｔ（４０℃））から浸透性に優れたＮｏ.１５０オイル（新日本石油株式会社製ダイヤモンドチェーンオイル、動粘度１５０ｃｓｔ（４０℃））に切り換える。このＮｏ.１５０オイルは、高粘度で浸透性が良く、水をかけても洗い流されにくいため、チェーンに水を掛けてもピン内部にオイルが残留していることが確認されている。また、感雨センサは、例えば、乗客コンベアの下部水平部分の乗客コンベアと建物間の外部に取り付けられ、降雨を検出するとともに、遅延回路により降雨の終わり（雨上がり）を確実に検出する。また、遅延回路は、２分間のインターバルをも設けることにより、降雨の終わり（雨上がり）と弱い雨との区別も確実に検出する。この降雨センサが降雨を検出した時に、通常の給油に加えて追加給油を行っても、折角給油した潤滑油が雨に流されてしまい、チェーンの寿命を延長させる効果があまり期待できないという課題があった。
【００１７】
そこで、この発明においては、上記自動給油装置１１に加え、自動ブロアー装置１３及び清掃ブラシ１８を設けたものである。この自動ブロアー装置１３の天井面部には、雨による影響を受けないように防滴カバー１４が取り付けられている。自動ブロアー装置１３は、装置の吹出口に接続されたブロアー分岐管１５と、このブロアー分岐管１５にそれぞれ接続され、踏段チェーン５の近くまで延長された左右一対のフレキシブルホース１６と、この各フレキシブルホース１６の先端に接続された特殊形状の噴射ノズル１７とを備えている。特殊形状の噴射ノズル１７は、先端に行くに従って薄くなるとともに外側に拡開されており、その平面視が三角台形状でかつその側面視が先鋭形状となっている。そして、噴射ノズル１７の先端開口部は、踏段チェーン５の帰路側で上方から下向きに且つ進行方向に向かって４５°の角度で斜めに配置されており、その横幅は踏段チェーン５の幅と同等もしくは若干大きくなるように構成されている。その理由は、噴射ノズル１７の先端開口部から噴出される約１５ｍ／秒のブロアーがチェーンの上方から入って下方に抜けるために、水分やゴミを押出す力が極めて効果的に働くことが確認されているからである。また、噴射ノズル１７は、踏段チェーン５の帰路側１個所に１個を設置しているが、踏段チェーン５の帰路側の複数個所に複数個設置しても良いし、ドライブチェーン７及び移動手摺チェーン９に設置しても良いことは勿論である。
【００１８】
上記自動ブロアー装置１３及び自動給油装置１１に加えて設置される清掃ブラシ１８は、図６、図７に示すように、踏段チェーン５の上部に接触するように取り付けられる。この清掃ブラシ１８は、踏段チェーン５に付着している水分やゴミを除去するためのものである。
自動ブロアー装置１３による自動ブロアー動作に加えて、踏段チェーン５の表面を清掃ブラシ１８で清掃することにより、踏段チェーン５に付着している水分やゴミの除去効率を向上させることができるので、自動給油時のチェーンへのオイルの浸透性をより一層改善することができる。
【００１９】
乗客コンベアの停止中に雨が降り、乗客コンベアの起動前に雨が上がっていれば、乗客コンベアの起動直後に自動ブロアー装置１３を動作させ、踏段チェーン５等に付着している水分やゴミを噴射ノズル１７から噴出される約１５ｍ／秒のブロアーで効率良く吹き飛ばし、その後行われる自動給油時のオイルの浸透性を良くするとともに、踏段チェーン５の水分を乾燥させる。この時、自動ブロアー装置１３による自動ブロアー動作に加えて、踏段チェーン５の表面を清掃ブラシ１８で清掃することにより、踏段チェーン５に付着している水分やゴミの除去効率を向上させることができる。一定時間後（例えば、２〜５分後）に自動的に自動ブロアー装置１３を停止させ、その後自動給油装置１１を動作させて踏段チェーン５への給油を一定時間（例えば、９０〜１５０秒）行う。これにより、潤滑油が雨に流されることがなくなるので、踏段チェーン５の寿命を延長させる効果がある。なお、乗客コンベアが停止している間中は、自動ブロアーも自動給油も行わない。
また、乗客コンベアの稼動時間帯に雨が降れば、雨が上がった後に感雨センサが雨上がり信号を出力して自動ブロアー装置１３を動作させるともに、踏段チェーン５の表面を清掃ブラシ１８で清掃し、ブロアーの停止後に自動給油を開始する。また、自動ブロアー装置１３の動作中又は自動給油装置１１による給油の最中に雨が降ってくれば、感雨センサが降雨を検出して自動ブロアー装置１３の動作又は自動給油を停止する。
また、乗客コンベアの稼動中に、雨が上がって自動ブロアー装置１３を動作させ、ブロアーの停止後に自動給油を行った後は、乗客コンベアの稼動中に何度雨が降っても自動ブロアー装置１３の動作及び自動給油は行わないようにする。
また、乗客コンベアの稼動中に、何度も雨が降ったり止んだりする場合は、例えば雨が３０分止んでいれば、自動ブロアー装置１３の動作及び自動給油装置１１による自動給油を行うようにしても良い。
【００２０】
次に、エスカレータ等の乗客コンベアの自動給油装置及び自動ブロアー装置の制御動作について、図８により説明する。
先ず、ステップＳ１で感雨センサを動作させ、感雨センサによりエスカレータ停止中に雨が降ったかどうかを判断する（ステップＳ２）。ステップＳ２でエスカレータ停止中に雨が降れば、感雨センサが降雨を検出する（ステップＳ３）。次に、感雨センサがエスカレータ起動前に雨が上がっているかどうか、すなわち、降雨の終わり（雨上がり）を検出したかどうかを判断する（ステップＳ４）。感雨センサは、降雨を検出するとともに、遅延回路により降雨の終わり（雨上がり）を確実に検出する。ステップＳ４でエスカレータ起動前に雨が上がっており、しかもエスカレータ稼動時間帯であれば（ステップＳ５）、エスカレータは起動し（ステップＳ６）、その直後に自動ブロアー装置１３を動作させる（ステップＳ７）。そして、自動ブロアー装置１３の動作中に感雨センサが降雨を検出すれば（ステップＳ８）、自動ブロアー装置１３が動作中であっても運転を停止する（ステップＳ１０）。ステップＳ８で感雨センサが降雨を検出しなければ、自動ブロアー装置１３は所定の動作時間が経過するまで運転し（ステップＳ９）、その後、自動ブロアー装置１３は停止する（ステップＳ１０）。この時、自動ブロアー装置１３による自動ブロアー動作に加えて、踏段チェーン５の表面を清掃ブラシ１８で清掃する。次に、ステップＳ１１に進み、自動給油装置１１を動作させる。そして、自動給油装置１１の動作中に感雨センサが降雨を検出すれば（ステップＳ１２）、自動給油装置１１が動作中であっても運転を停止する（ステップＳ１４）。ステップＳ１２で感雨センサが降雨を検出しなければ、自動給油装置１１は所定の動作時間が経過するまで運転し（ステップＳ１３）、その後、自動給油装置１１は停止する（ステップＳ１４）。また、ステップＳ２でエスカレータ停止中に雨が降らなかった場合、又はステップＳ４でエスカレータ起動前に雨が上がっていない場合には、エスカレータ稼動時間帯であれば（ステップＳ１５）、エスカレータは起動する（ステップＳ１６）。次に、感雨センサが降雨を検出したかどうかを判断し（ステップＳ１７）。雨が降っていれば、感雨センサが降雨の終わり（雨上がり）を検出したかどうかを判断する（ステップＳ１８）。ステップＳ１８で雨が上がっていれば、雨が上がった後にステップＳ７に進み、以下ステップＳ７〜Ｓ１４の自動ブロアー動作及び自動給油動作を行う。なお、エスカレータが停止している最中は、自動ブロアー装置１３及び自動給油装置１１は動作しないように構成されている。また、エスカレータ稼動中に、上記ステップＳ７〜ステップＳ１４の自動ブロアー動作及び自動給油動作を行った場合は、その後エスカレータ稼動中に何度雨が降っても自動ブロアー動作及び自動給油動作は行わない。また、エスカレータ稼動中に何度も雨が降ったり止んだりする場合は、雨が３０分以上止んでいれば、自動ブロアー動作及び自動給油動作を行うようにしても良い。また、自動ブロアー装置１３及び自動給油装置１１は、それらの動作点検を行うため、手動運転スイッチ（テスト釦）を設けても良い。また、毎週月曜日の朝のエスカレータ起動時に、自動ブロアー動作及び自動給油動作を行うようにしても良い。この場合、エスカレータ起動信号を取り込んでから例えば３０秒後に行うこととし、曜日の変更も随時行えるようにする。また、１回のブロアーの運転時間は、２分、３分、５分等が選択できる。また、１回の給油時間は、９０秒、１２０秒、１５０秒等が選択できる。
【００２１】
この実施の形態１においては、自動ブロアー装置１３及び自動給油装置１１に加え、清掃ブラシ１８を踏段チェーン５の上部に接触するように取り付けて、踏段チェーン５に付着している水分やゴミを除去するようにしたので、自動ブロアー装置１３による自動ブロアー動作に加えて、踏段チェーン５の表面を清掃ブラシ１８で清掃することにより、踏段チェーン５に付着している水分やゴミの除去効率を向上させることができるので、自動給油時のチェーンへのオイルの浸透性をより一層改善することができる。
【００２２】
実施の形態２．
図９はこの発明の実施の形態２における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の設置場所を示す要部の側面断面図、図１０はこの発明の実施の形態２における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の設置場所を示す要部の斜視図である。
【００２３】
この実施の形態２においては、自動ブロアー装置１３を、図９及び図１０に示すように、帰路側の踏段４と往路側の踏段４との間の空間に位置するように上部水平トラス１内に設置したものである。これにより、自動ブロアー装置１３の設置スペースを特別に空ける必要がなく、自動ブロアー装置１３をコンパクトに収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置の要部構造を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の概略構造を示す要部の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の構造を示す拡大斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の防滴カバーの構造を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の先端の噴射ノズルと踏段チェーンとの配置構成を示す要部斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる踏段チェーン清掃ブラシの設置例を示す要部の側面図である。
【図７】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置に用いる踏段チェーン清掃ブラシの設置例を示す要部の正面図である。
【図８】この発明の実施の形態１における乗客コンベアの自動給油装置の制御動作を説明するためのフローチャートである。
【図９】この発明の実施の形態２における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の設置場所を示す要部の側面断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態２における乗客コンベアの自動給油装置に用いる自動ブロアー装置の設置場所を示す要部の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  トラス
２  内側板
３  移動手摺
４  踏段
５  踏段チェーン
６  チェーンスプロケット
７  ドライブチェーン
８  駆動機
９  移動手摺チェーン
１０  制御盤
１１  自動給油装置
１２  取っ手
１３  自動ブロアー装置
１４  防滴カバー
１５  ブロアー分岐管
１６  フレキシブルホース
１７  噴射ノズル
１８  清掃ブラシ
【図１】
0004935652.tif 000002
【図２】
0004935652.tif 000003
【図３】
0004935652.tif 000004
【図４】
0004935652.tif 000005
【図５】
0004935652.tif 000006
【図６】
0004935652.tif 000007
【図７】
0004935652.tif 000008
【図８】
0004935652.tif 000009
【図９】
0004935652.tif 000010
【図１０】
0004935652.tif 000011