(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
不透液性バックシートと透液性トップシートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記不透液性バックシートおよび透液性トップシートが吸収体の前端よりも前側及び後端よりも後側にそれぞれ延出され、これら延出部分により吸収体の存在しない前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部がそれぞれ形成された、吸収パッドにおいて、
前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部の表面に、おむつ又は下着に対する止着手段を備え、
前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部と、前記吸収体が介在された本体部との境界を折り目として、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部を、前記本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態で、前記止着手段により前記おむつ又は下着に止着されるように構成された、
ことを特徴とする吸収パッド。
【請求項２】
パッドの裏面のうち、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部を前記本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態で重なる部分に、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部の裏面と前記本体部の裏面とを接合する接合手段を設けた、請求項１記載の吸収パッド。
【請求項３】
前記接合手段は、前記パッドの裏面のうち、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部を前記本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態で重なる部分から重ならない部分までにわたるように設けられるとともに、前記おむつ又は下着に対して止着可能な手段である、請求項２記載の吸収パッド。
【請求項４】
前記前エンドフラップ部における前記折り目と同位置若しくは前記折り目よりも前側に接合された接合部と、この接合部から前記本体部側に延出し、幅方向両端部及び中間部のうち両端部がパッド表面に固定され、中間部が非固定の自由部とされた延出部と、を有する前漏れ防止シートが設けられるとともに、
前記後エンドフラップ部における前記折り目と同位置若しくは前記折り目よりも後側に接合された接合部と、この接合部から前記本体部側に延出し、幅方向両端部及び中間部のうち両端部がパッド表面に固定され、中間部が非固定の自由部とされた延出部と、を有する後漏れ防止シートが設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収パッド。
【請求項５】
前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部は、前記本体部の裏面にそれぞれ折り返された状態で前記本体部の裏面にそれぞれ接合されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、尿や経血等の排泄物を吸収するために使用される吸収パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば成人向けの使い捨ておむつにおいては、交換頻度を考慮して、内面に尿吸収を目的とした吸収パッドを用いることが一般的になっている（例えば特許文献１〜５参照）。このような吸収パッドは、不透液性バックシートと透液性トップシートとの間に吸収体が介在されるとともに、不透液性バックシートおよび透液性トップシートが吸収体の前端よりも前側及び後端よりも後側にそれぞれ延出され、これら延出部分により吸収体の存在しない前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部がそれぞれ形成された構造を有している。
経血の吸収を目的とした吸収パッドである生理用ナプキンも同様の構造が汎用されている。
一方、これらの吸収パッドにおいては、装着時のズレ防止のため、裏面に粘着剤やメカニカルファスナー（面ファスナー）のフックテープが設けられており、これらの止着手段を介しておむつ又は下着の内面に止着することが一般的となっている。
【特許文献１】特開２００４−０２４３０８号公報
【特許文献２】特開２００５−２８７７９１号公報
【特許文献３】特開２００７−０９７６１９号公報
【特許文献４】特開２００７−０９７６２７号公報
【特許文献５】特開２００３−０８８５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の吸収パッドにおいては、前後のエンドフラップ部がトップシート側に捲れて肌に擦れたり、エンドフラップ部のシートの端縁が肌に擦れたりすることにより、装着感が悪化したり、肌トラブルが発生したりするおそれがあった。
このうち、エンドフラップ部の捲れについては、エンドフラップの端縁まで止着手段が存在していれば解決できそうであるが、そのような構造は製造が困難であるとともに、止着手段が肌に擦れて装着感が悪化したり、肌トラブルが発生したりするおそれがあるため好ましくない。
そこで、本発明の主たる課題は、エンドフラップ部の捲れ等による装着感の悪化や肌トラブルを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
不透液性バックシートと透液性トップシートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記不透液性バックシートおよび透液性トップシートが吸収体の前端よりも前側及び後端よりも後側にそれぞれ延出され、これら延出部分により吸収体の存在しない前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部がそれぞれ形成された、吸収パッドにおいて、
前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部の表面に、おむつ又は下着に対する止着手段を備え、
前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部と、前記吸収体が介在された本体部との境界を折り目として、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部を、前記本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態で、前記止着手段により前記おむつ又は下着に止着されるように構成された、
ことを特徴とする吸収パッド。
【０００５】
（作用効果）
本発明では、従来のようにパッドの裏面ではなく、前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部の表面に、おむつ又は下着に対する止着手段を備えているため、前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部と、吸収体が介在された本体部との境界を折り目として、前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部を、本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態（以下、装着時折り返し状態ともいう）で、止着手段により前記おむつ又は下着に止着することができる。
そして、このように前後エンドフラップ部がパッド裏面側に折り返されていると、前後エンドフラップ部がトップシート側に捲れることがなくなる。また、前エンドフラップ部の前端縁及び後エンドフラップ部の後端縁がパッド裏面側に折り返され、パッドの前後端部は肌への接触に適したトップシートの折り返し部分により形成されるため、シートの端縁が肌に擦れたりすることもない。よって、装着感の悪化及び肌トラブルの発生のおそれが少なくなる。
また、本体部は吸収体を有する部分であり、剛性が高いのに対して、前後エンドフラップ部は吸収体を有しない部分であり、剛性が低い。つまり、前後エンドフラップ部と本体部との境界は剛性が急激に変化する部分であるため、この部分を折り目にすると非常に折り曲げ易いといった利点がある。さらに、この部分を折り目として折り曲げると、剛性の高い本体部の裏に止着手段が隠れる（重なる）ため、止着手段がメカニカルファスナーのフックテープのように硬い素材であっても、その硬さが装着者の肌に伝わらないといった利点がある。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
パッドの裏面のうち、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部を前記本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態で重なる部分に、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部の裏面と前記本体部の裏面とを接合する接合手段を設けた、請求項１記載の吸収パッド。
【０００７】
（作用効果）
前述の装着時折り返し状態では、前後エンドフラップ部に対して本体部が浮いているため、本体部がおむつ等に対する固定部（前後エンドフラップ部）に対してある程度移動することができる。この移動は身体に対する追従性を高まる利点もあるが、場合によっては本体部のズレが装着感の悪化や漏れの発生に繋がるおそれがある。よって、このようなズレを防止するために、本項記載のように、前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部の裏面と本体部の裏面とを接合する接合手段を設けるのは好ましい形態である。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記接合手段は、前記パッドの裏面のうち、前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部を前記本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態で重なる部分から重ならない部分までにわたるように設けられるとともに、前記おむつ又は下着に対して止着可能な手段である、請求項２記載の吸収パッド。
【０００９】
（作用効果）
このような接合手段を設けることにより、接合手段の一部（重なり部分に位置する）を、前後エンドフラップ部と本体部とのズレ止めとして用いるとともに、これ以外の部分（非重なり部分に位置する）を、おむつ又は下着に対する止着手段として機能させることができ、資材の共通化を図ることができる。
【００１０】
＜請求項４記載の発明＞
前記前エンドフラップ部における前記折り目と同位置若しくは前記折り目よりも前側に接合された接合部と、この接合部から前記本体部側に延出し、幅方向両端部及び中間部のうち両端部がパッド表面に固定され、中間部が非固定の自由部とされた延出部と、を有する前漏れ防止シートが設けられるとともに、
前記後エンドフラップ部における前記折り目と同位置若しくは前記折り目よりも後側に接合された接合部と、この接合部から前記本体部側に延出し、幅方向両端部及び中間部のうち両端部がパッド表面に固定され、中間部が非固定の自由部とされた延出部と、を有する後漏れ防止シートが設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収パッド。
【００１１】
（作用効果）
前述のとおり、本発明では、パッドの前後端部がトップシートの折り返し部分により形成される。よって、そのままでは前後漏れを生じ易いため、本項記載のような前後漏れ防止シートを設けるのが好ましい。特徴的には、本前後漏れ防止シートは、前後漏れ防止シートの接合部と自由部との境界が、装着時折り返し状態における折り目と同位置、又は前漏れ防止シートにあってはそれより前側及び後漏れ防止シートにあってはそれより後側に位置していることにより、装着時折り返し状態において、前後エンドフラップ部の折り返しに伴って前後漏れ防止シートの自由部が裏面側に引っ張られて、自由部の表面側部分が先端側ほどトップシートから離間するように起立する。よって、糸ゴム（この種の漏れ防止シートの起立において汎用されている）を用いなくても漏れ防止効果に優れるようになる。
【００１２】
＜請求項５記載の発明＞
前記前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部は、前記本体部の裏面にそれぞれ折り返された状態で前記本体部の裏面にそれぞれ接合されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収パッド。
【００１３】
（作用効果）
このように、使用前の段階で予め前後エンドフラップ部の折り返し部が本体部の裏面に接合されていると、着用者がエンドフラップを折り返す手間を省くことができるため好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
以上のとおり本発明によれば、エンドフラップ部の捲れ等による装着感の悪化や肌トラブルを防止できるようになる、等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について尿吸収パッドの例を引いて説明するが、本発明は生理用ナプキン等の他の吸収パッドにも適用できるものである。なお、以下の説明において「股間部」とは使用時に身体の股間と対応させる部分を意味し、殆ど多くの製品では前後方向中央部及びその前後近傍の部分である。具体的には、成人向け製品の場合、製品の前後方向中央を基準として±１５０ｍｍの範囲である。また、「腹側部分」及び「前側部分」は股間部よりも前側の部分を意味し、「背側部分」及び「後側部分」は股間部よりも後側の部分を意味する。
【００１６】
（テープ式使い捨ておむつについて）
図１〜図６は、本発明に係るテープ式使い捨ておむつの一例１００を示しており、この使い捨ておむつ１００は、外面に外装シート１２が積層された不透液性バックシート１の内面と、透液性トップシート２との間に、吸収体３が介在されているものである。
【００１７】
不透液性バックシート１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。バックシート１の単位面積あたりの重量は１３〜４０ｇ／ｍ2であるのが好ましく、厚みは０．０１〜０．１ｍｍであるのが好ましい。
【００１８】
外装シート１２としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。外装シート１２に用いる不織布の繊維目付けは１３〜３０ｇ／ｍ2であるのが好ましく、厚みは０．０５〜１ｍｍであるのが好ましい。
【００１９】
透液性トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。透液性トップシート２に用いる不織布の繊維目付けは１５〜３０ｇ／ｍ2であるのが好ましく、厚みは０．０５〜１ｍｍであるのが好ましい。
【００２０】
吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。また、必要に応じて、吸収体３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体３の形状は適宜定めることができるが、図示のような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体４におけるパルプ目付けは１００〜５００ｇ／ｍ2程度、厚みは１〜１５ｍｍ程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは０〜３００ｇ／ｍ2程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。
【００２１】
不透液性バックシート１は、吸収体３の周囲より外方に延在して略矩形状をなしている。不透液性バックシート１の側方延在部の内面にはバリヤーシート４の幅方向外側の部分４ｘが前後方向全体にわたり貼り付けられ、吸収体３の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。バリヤーシート４の幅方向中央側の部分４ｃはトップシート２上にまで延在しており、その幅方向中央側の端部には、細長状弾性部材４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性部材４Ｇ及び後述する細長状弾性部材１３としては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。
【００２２】
透液性トップシート２は、吸収体３より若干大きめの砂時計形状とされ、吸収体３側縁より若干外方に延在する部分がバリヤーシート４と不透液性バックシート１との間に介在され不透液性バックシート１側にホットメルト接着剤等により固着されている。この固着部分は図３及び図４では点模様で示されている。バリヤーシート４の素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。
【００２３】
不透液性バックシート１の外面を不織布で覆う場合には、不透液性バックシート１に代えて、外装不織布を吸収体３の周囲より外方に延在させてバリヤーシート４の側部とともに、吸収体８の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成することもできる。この場合、不透液性バックシート１をサイドフラップ部ＳＦまで延在させず、トップシート２と同様の形状とすることができる。
【００２４】
図３及び図４にも示されるように、両バリヤーシート４，４は、幅方向外側の部分４ｘが前後方向全体にわたり物品内面（図示形態ではトップシート２表面およびバックシート１内面）に着脱しないように固定されるとともに、幅方向中央側の部分４ｃが、前後方向の両端部では物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に着脱しないように固定され、かつ前後方向の両端部間では物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に固定されていない。この非固定部分は、図４に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立可能なバリヤー部となる部分であり、その起立基端４ｂはバリヤーシート４における幅方向外側の固定部分４ｘと内側の部分４ｃとの境に位置する。
【００２５】
使い捨ておむつ１００の前後方向両端部では、不透液性バックシート１および透液性トップシート２が吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成され、このうち背側のエンドフラップ部ＥＦにおいては、複数本、図示の例では３本の糸状弾性部材７，７…が幅方向に沿って配設されている。この糸状弾性部材７としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。
【００２６】
また、背側Ｂ１の胴回り部における両サイドフラップ部ＳＦには、それぞれファスニングテープ５，５が側方に突出するように取り付けられるとともに、使い捨ておむつ１００の腹側Ｆ１の胴回り部表面に幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が貼着されており、このフロントターゲットテープ６にファスニングテープ５の接合片８ａを止着することによって使い捨ておむつ１００が身体に装着されるようになっている。
【００２７】
図示例のファスニングテープ５は、１枚のファスニング基材シート８の内端側を使い捨ておむつ１００側に接着して取り付けられ、先端側には外側縁から延在して上下２段で側方に突出する接合片８ａ、８ａが形成され、接合片８ａ、８ａの間のファスニング基材シート８部分に対し、外側縁から内側に向かい、かつ水平方向に沿ってミシン目１０が設けられているものであるが、これに限られず公知のファスニングテープを用いることができる。ファスニング基材シート８としては、種々のシート材を使用することができるが、好ましくは坪量４０〜８０ｇ／ｍ2の単層又は複層の不織布を用いるのがよい。加工法は強度特性に優れたスパンボンドが好ましい。接合片８ａ、８ａの内面側（透液性表面シート２側）には、表面にフック状突起を多数有するフックテープ（メカニカルファスナーの雄材）９，９がそれぞれ取り付けられ、フック状突起が着脱可能に掛止される表面を有するフロントターゲットテープ（メカニカルファスナーの雌材）６へ接合可能となっている。
【００２８】
特徴的には、おむつ１００幅方向両側における吸収体３の裏面側に、腹側部分Ｆ１から背側部分Ｂ１にわたり延在するとともに、股間部Ｃ１で幅方向中央側に膨出するように、複数本の細長状弾性部材１３がそれぞれ設けられている。この弾性部材１３は、本実施形態では外装シート１２とバックシート１との間に接着剤を用いて固定されているが、バックシート１の内面に固定することもできる。
【００２９】
特に本実施形態においては、サイドフラップ部ＳＦにおいて、脚周りに沿うように形成された括れ部分に沿って延在する複数本（図示例では５本）の外側弾性部材１３ｓと、腹側及び背側のサイドフラップ部ＳＦに始端及び終端を有し、股間側の部分において吸収体と重なる部分まで内側に膨出延在する複数本（図示例では３本）の内側弾性部材１３ｉとが設けられている。
【００３０】
内側弾性部材１３ｉは、股間部Ｃ１から離間するにつれて幅方向外側に位置変化するものであり、その変化の傾き（前後方向に対する）は腹側に延在する部分よりも背側に延在する部分の方が急になっており、外側弾性部材１３ｓに近接した後は外側弾性部材に沿って一定の間隔で延在されている。
【００３１】
股間部Ｃ１における幅方向一方側の内側弾性部材１３ｉと幅方向他方側の内側弾性部材１３ｉとの最小幅方向間隔ｄ１は適宜定めることができるが、１０〜１５０ｍｍであるのが好ましい。この間隔ｄ１が狭すぎると、後述する吸収パッド２００の弾性部材３３と重なり易くなるか又は重なる面積が大きくなり、また広過ぎると、吸収パッド２００の幅方向両側と重ならなくなるか又は重なる面積が少なくなり、いずれにせよ、フィット性の向上効果が乏しくなるおそれがある。
【００３２】
細長状弾性部材１３ｓ，１３ｉとしては、糸状、紐状、帯状等の適宜の形状の合成又は天然ゴムを用いることができる。合成ゴムを用いる場合、太さ４００〜１２００ｄｔｅｘ程度のものを伸張率１８０〜３００％程度で設けるのが好ましい。また、外側弾性部材１３ｓは２〜１０ｍｍの間隔で１〜１０本程度並設するのが好ましく、内側弾性部材１３ｉは２〜１５ｍｍの間隔で１〜１０本程度並設するのが好ましい。
【００３３】
（吸収パッドについて）
図７〜１１は、本発明に係る吸収パッド例２００を示している。この吸収パッド２００は、紙おむつ１００の内面に敷いて使用されることを想定したものであり、股間部Ｃ２と、その前後両側に延在する前側部分Ｆ２及び背側部分Ｂ２とを有するものである。各部の寸法は適宜定めることができ、例えば、物品全長（前後方向長さ）Ｌ１は３５０〜７００ｍｍ程度、全幅Ｗ１は１３０〜４００ｍｍ程度（ただし、おむつの吸収面の幅より狭い）とすることができ、この場合における股間部Ｃ２の前後方向長さは１０〜１５０ｍｍ程度、腹側部分Ｆ２の前後方向長さは５０〜３５０ｍｍ程度、及び背側部分Ｂ２の前後方向長さは５０〜３５０ｍｍ程度とすることができる。
【００３４】
吸収パッド２００は、不透液性バックシート２１の内面と、透液性トップシート２２との間に、吸収体２３が介在された基本構造を有している。
吸収体２３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。必要に応じて、吸収体２３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体２３の形状は、相対的に前側の部分が後側の部分よりも幅広な帯状、あるいは長方形状、台形状等、適宜の形状とすることができる。
吸収体２３における繊維目付け及び吸収性ポリマーの目付けは適宜定めることができるが、繊維目付けは１００〜６００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましく、また吸収性ポリマーの目付け０〜４００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。
【００３５】
吸収体２３の裏面側には、不透液性バックシート２１が吸収体３の周縁より所定長さ食み出すように設けられている。不透液性バックシート２１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。
【００３６】
必要に応じて、不透液性バックシート２１の外面は、図示しない外装シートにより覆うことができる。外装シートとしては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
【００３７】
吸収体２３の表面側は、透液性トップシート２２により覆われている。図示形態ではトップシート２２の側縁から吸収体２３が一部食み出しているが、吸収体３の側縁が食み出さないようにトップシート２２の幅を広げることもできる。トップシート２２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
【００３８】
吸収パッド２００の前後方向両端部では、外装シート１２および透液性トップシート１が吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在されて貼り合わされ、吸収体２３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。
吸収パッド２００の両側部では、不透液性バックシート２１が吸収体２３の側縁よりも外側にそれぞれ延在され、この延在部からトップシート２２の側部までの部分の内面にはバリヤーシート２４の幅方向外側の部分２４ｘが前後方向全体にわたり貼り付けられ、吸収体２３の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。これら貼り合わせ部分は、図９及び図１０では点模様で示されており、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シールにより形成できる。
【００３９】
エンドフラップ部ＥＦ及びサイドフラップ部ＳＦ以外の吸収体介在部分が本体部ＢＤを構成する。図示形態では、吸収体３の前端及び後端はそれぞれ幅方向に沿う直線状をなしているため、前後エンドフラップ部ＥＦと本体部ＢＤとの境界ＢＬ（本発明では折り目となる）も同様の直線状となるが、これらは円弧状等の曲線状をなしていても、へ字状等の屈曲線状をなしていても良い。各エンドフラップ部ＥＦの寸法は適宜定めることができるが、本発明ではエンドフラップ部ＥＦをパッド２００の止着に利用するため、少なくとも一部が本体部ＢＤとの境界ＢＬから１０ｍｍ以上食み出しているのが好ましく、また各エンドフラップ部ＥＦの面積は２０００〜１２０００ｍｍ2程度確保されているのが好ましい。
【００４０】
バリヤーシート２４の素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。
バリヤーシート２４の幅方向中央側の部分２４ｃはトップシート２２上にまで延在しており、その幅方向中央側の端部には、細長状弾性部材２４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性部材２４Ｇとしては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。
【００４１】
また、両バリヤーシート２４，２４は、幅方向外側の部分２４ｘが前後方向全体にわたり物品内面（図示形態ではトップシート２２表面および外装シート３２内面）に貼り合わされて固定されるとともに、幅方向中央側の部分２４ｃが、前後方向の両端部では物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に貼り合わされて固定され、かつ前後方向の両端部の間では物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に固定されていない。この非固定部分は、図１０に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に対して起立可能なバリヤー部となる部分であり、その起立基端２４ｂはバリヤーシート２４における幅方向外側の固定部分２４ｘと内側の部分２４ｃとの境に位置する。
【００４２】
そして、特徴的には、前後エンドフラップ部ＥＦの表面に、おむつ１００に対する止着手段３０がそれぞれ設けられている。この止着手段３０としては、メカニカルファスナーのフックテープや、粘着剤層を単独、又は組み合わせて用いることができる。フックテープは、表面に多数の係合突起を有するものであり、この係合突起が、表面に多数のループ状繊維を有するループテープや、織布、不織布の繊維に絡まることにより係合するものである。係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。フックテープはホットメルト接着剤等により取り付けることができる。粘着剤層はベタ塗りであっても、散点状等のパターン塗り出会っても良い。粘着剤層を用いる場合には、粘着剤層を被覆する剥離シートを貼り付けておき、使用時に剥離シートを剥離して粘着剤層を粘着させるようにするのが好ましい。
【００４３】
止着手段３０の寸法は適宜定めることができるが、各エンドフラップ部ＥＦに占める止着手段３０の面積率が１〜５０％程度となるように構成するのが好ましい。止着手段３０は、止着の確実性を重視するならば、各エンドフラップ部ＥＦの全体にわたり設けるのが好ましいが、止着手段３０が硬いフックテープであるとパッドの柔軟性が低下するとともに、コストが嵩む。よって、図示形態のように、前エンドフラップ部ＥＦにおいてはその前端部の幅方向両端部にのみ、後エンドフラップ部ＥＦにおいてはその後端部の幅方向両端部にのみ止着手段３０を設けるのが好ましい。
【００４４】
使用に際しては、図１２及び図１３に示すように、前後エンドフラップ部ＥＦと本体部ＢＤとの境界ＢＬを折り目として、前後エンドフラップ部ＥＦを本体部ＢＤの裏面にそれぞれ折り返した状態で、パッド２００を止着手段３０によりおむつ１００に止着する。このように前後エンドフラップ部ＥＦがパッド２００裏面側に折り返されていると、前後エンドフラップ部ＥＦが表面側（トップシート２２側、肌側）に捲れることがなくなる。また、パッド２００の前後端部は肌への接触に適したトップシート２２の折り返し部分により形成されるため、シートの端縁が肌に擦れたりすることもない。よって、装着感の悪化及び肌トラブルの発生のおそれが少なくなる。しかも、このように折り曲げると、剛性の高い本体部ＢＤの裏に止着手段３０が隠れる（重なる）ため、止着手段３０がメカニカルファスナーのフックテープのように硬い素材であっても、その硬さが装着者の肌に伝わらない。
【００４５】
前述の装着時折り返し状態では、前後エンドフラップ部ＥＦに対して本体部ＢＤが浮いているため、本体部ＢＤがおむつ等に対する固定部（前後エンドフラップ部ＥＦ）に対してある程度移動し、場合によってはズレるおそれがある。よって、これを防止するために、図示形態のように、パッド２００の裏面のうち、前後エンドフラップ部ＥＦを本体部ＢＤの裏面にそれぞれ折り返した状態で重なる部分２０１（以下、重なり部分ともいう）に、前後エンドフラップ部ＥＦの裏面と本体部ＢＤの裏面とを接合する接合手段４０を設けるのも好ましい形態である。この接合手段４０は、前後エンドフラップ部ＥＦの裏面及び本体部ＢＤの裏面のうち、いずれか一方又は両方に設けることができる。
【００４６】
接合手段４０は止着手段と同様に、メカニカルファスナーのフックテープや、粘着剤層を単独、又は組み合わせて用いることができる。パッド２００の裏面が樹脂フィルムからなる場合や、接合手段４０による厚みやコストの増加を抑える場合には、接合手段４０としては粘着剤が好ましい。接合手段４０としてフックテープを用いる場合には、例えば、前後エンドフラップ部ＥＦの裏面及び本体部ＢＤの裏面のうち、いずれか一方にフックテープを設け、他方にフックテープと係合する部材を設けるようにする。パッド２００の裏面が不織布により形成されている場合には、この不織布をフックテープと係合する部材として利用し、専用の部材を別途設けなくても良い。フックテープはホットメルト接着剤等により取り付けることができる。なお、図中の符号４１は、接合手段４０として粘着剤層を採用した場合に粘着剤層を被覆する剥離シートであり、粘着剤層の使用時には剥離されるものである。
【００４７】
特に、接合手段４０を、パッド２００の裏面のうち、前後エンドフラップ部ＥＦを本体部ＢＤの裏面にそれぞれ折り返した状態で重なる部分だけでなく、重ならない部分２０２（以下、非重なり部分ともいう）までにわたるように設けると、図１２及び図１３に示すように、接合手段４０の一部（重なり部分２０１に位置する）を、前後エンドフラップ部ＥＦと本体部ＢＤとのズレ止めとして用いるとともに、これ以外の部分（非重なり部分に位置する）を、おむつ１００に対する止着手段として機能させることができ、資材の共通化を図ることができるため好ましい。
【００４８】
接合手段４０の寸法は適宜定めることができるが、重なり部分２０１における接合手段４０の面積の比率が３０〜７０％程度となるように構成するのが好ましい。また、接合手段４０を非重なり部分２０２にかけて設ける場合には、非重なり部分２０２における接合手段４０の面積の比率が３０〜７０％程度となるように構成するのが好ましい。接合手段４０の部位は適宜定めればよいが、少なくとも前後エンドフラップ部ＥＦにおける本体部ＢＤ側の端部に設けるのが好ましい。
【００４９】
また、製品の製造段階で、前後エンドフラップ部ＥＦを本体部の裏面にそれぞれ折り返した状態で本体部ＢＤの裏面に接合しておき、着用者がエンドフラップを折り返す手間を省くのも好ましい形態である。この接合には、ホットメルト接着剤や超音波シール、ヒートシール等のように取り外しを想定していない固定手段の他、前述の接合手段４０を用いることもできる（つまり前述の接合手段４０を設け、製品の製造段階で予め装着時折り返し状態にしておく）。
【００５０】
他方、前述のとおり、本発明では、パッド２００の前後端部がトップシート２２の折り返し部分により形成されるため、前後漏れを生じ易い。よって、前後漏れ防止手段を設けるのが好ましく、特に図示形態のような前後漏れ防止シート５０を設けるのが好ましい。すなわち、前漏れ防止シート５０は矩形状をなしており、その前端部５１の全体が前エンドフラップ部ＥＦにおける折り目ＢＬよりも前側（折り目と同位置であっても良い）にホットメルト接着剤等により接合されるとともに、この接合部５１の後側に延出する延出部５２は、幅方向両端部５３がパッド２００表面に固定され、幅方向中間部５４が非固定の自由部とされているものである。また、後漏れ防止シート５０も基本的に同様の構造を有するものであり、矩形状をなし、その後端部５１の全体が後エンドフラップ部ＥＦにおける折り目ＢＬよりも後側（折り目と同位置であっても良い）に接合されるとともに、この接合部５１の前側に延出する延出部５２は、幅方向両端部５３がパッド表面に固定され、幅方向中間部５４が非固定の自由部とされているものである。接合部５１及び固定部５３（延出部５２の幅方向両端部）は、図１中に斜線により表示されている。
【００５１】
図示形態の前後漏れ防止シート５０は、止着手段３０の幅方向中央側の部分を覆うように設けられているが、前後漏れ防止シートの上に止着手段３０を設けても良い。
また、図示形態では、パッド２００の両側部に、前後方向全体にわたるバリヤーシート２４が設けられているため、前後漏れ防止シート５０における延出部５２の幅方向両端部５３は、両側のバリヤーシート２４における前後方向両端部の表面にホットメルト接着剤等により固定されている。
【００５２】
前後漏れ防止シート５０の寸法は適宜定めることができる。図示形態の場合、延出部５２の自由部５４の幅５４ｗが、両側のバリヤーシート２４の起立基端間の幅方向間隔２４ｗよりも広い方が好ましい。また、前後漏れ防止シート５０の接合部５１の前後方向長さ５１ｙはエンドフラップ部ＥＦの前後方向長さの５０〜１００％程度であるのが好ましく、自由部５４の前後方向長さ５４ｙは折り目ＢＬから５ｍｍ以上、特に５〜２５ｍｍであるのが好ましい。
前後漏れ防止シート５０の素材としては、バリヤーシート２４と同様のものを好適に用いることができる。
【００５３】
かくして構成された前後漏れ防止シート５０においては、接合部５１と自由部５４との境界ＢＬが、前漏れ防止シート５０にあってはそれより前側及び後漏れ防止シート５０にあってはそれより後側に位置していることにより、図１２及び図１３に示すように、装着時折り返し状態において、前後エンドフラップ部ＥＦの折り返しに伴って前後漏れ防止シート５０の自由部５４が裏面側に引っ張られて、自由部５４の表面側部分が先端側ほどトップシート２２から離間するように起立する。よって、未使用時には平坦でありながら、装着時には前後漏れ防止シート５０が自動的に起立し、前後漏れ防止効果に優れるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、吸収パッドである限り、使い捨ておむつと組み合わせて用いられるものの他、生理用ナプキンにも利用可能である。生理用ナプキンのように下着の内面にパッドを固定する場合には、止着手段（必要であれば接合手段も同様）は下着への止着が可能なものとされる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】テープ式使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。
【図２】図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図１のＷ−Ｗ断面図である。
【図５】要部拡大平面図である。
【図６】テープ式使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。
【図７】吸収パッドの展開状態の内面側を示す平面図である。
【図８】吸収パッドの展開状態の外面側を示す平面図である。
【図９】図７のＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】図７のＺ−Ｚ断面図である。
【図１１】図７のＳ−Ｓ断面図である。
【図１２】吸収パッドを取り付けた状態の、テープ式使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。
【図１３】図１２のＴ−Ｔ断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，２１…不透液性バックシート、２，２２…透液性トップシート、３，２３…吸収体、４，２４…バリヤーシート、５…ファスニングテープ、６…ターゲットテープ、７…弾性部材、８…基材シート、９…フックテープ、１０…ミシン目、１２…外装シート、１３ｉ，１３ｓ…弾性部材、３０…止着手段、４０…接合手段、５０…前漏れ防止シート，後漏れ防止シート、１００…テープ式使い捨ておむつ、２００…吸収パッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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