(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源から給電される給電部が設けられ端部が合せ面とされた筒状のハウジングと、
前記給電部に接続される接続部と、前記給電部及び前記接続部を介して給電される回路基板と、が設けられ、給電により回転磁界を発生してロータを回転させると共に、端部が前記合せ面と合せられる被合せ面とされた筒状のステータと、
前記ハウジングに形成された第１係合部と、
前記ステータに形成され、前記ハウジングと前記ステータの正規組付け位置において前記第１係合部と係合する第１被係合部と、
前記ハウジングの前記第１係合部と異なる位置に形成された第２係合部と、
前記ステータに形成され、前記ハウジングと前記ステータの正規組付け位置において前記第２係合部と係合する第２被係合部と、
を有し、
前記第１係合部と前記第１被係合部、及び前記第２係合部と前記第２被係合部が係合すると前記合せ面と前記被合せ面が当接し、
前記第１係合部と前記第２被係合部、及び前記第２係合部と前記第１被係合部は、いずれも係合しないモータ構造。
【請求項２】
前記第１係合部は、前記ハウジングの前記合せ面の周方向に距離ｄ１で離間配置された一対の第１凹部で構成され、
前記第１被係合部は、前記ステータの前記被合せ面の周方向に距離ｄ１で離間配置された一対の第１凸部で構成され、
前記第２係合部は、前記ハウジングの前記合せ面の周方向に距離ｄ２で離間配置された一対の第２凹部で構成され、
前記第２被係合部は、前記ステータの前記被合せ面の周方向に距離ｄ２で離間配置された一対の第２凸部で構成された請求項１に記載のモータ構造。
【請求項３】
前記給電部の位置が、前記ハウジングの中心位置から径方向にオフセットし、
前記給電部に接続される前記接続部の位置が、前記ステータの中心位置から径方向にオフセットしている請求項１又は請求項２に記載のモータ構造。
【請求項４】
前記第１係合部、前記第１被係合部、前記第２係合部、及び前記第２被係合部が、前記ハウジング及び前記ステータの外側に露出している請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のモータ構造。
【請求項５】
前記第１係合部と前記第１被係合部、及び前記第２係合部と前記第２被係合部が正規の組付け位置で係合しているとき、抜止め位置にきて係合可能となる抜止め部及び被抜止め部が、前記ハウジング及び前記ステータに設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のモータ構造。
【請求項６】
前記被抜止め部は、壁部を間に残して周方向に離間して形成された２箇所の凹部からなり、
前記抜止め部は、前記壁部と対向する周壁部を残して、該周壁部の周方向両端からそれぞれ突出し、前記２箇所の凹部にそれぞれ係合される２つの凸部からなる請求項５に記載のモータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータとハウジングを係合させて組付けるモータ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、組付けられる２つの部品に、誤組付防止手段を設けたものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１では、スクロール圧縮機について、円形の固定スクロール又は主軸受ハウジングの中心線上を通る基準平面から同じ側に同じ寸法でずれた位置（２箇所）に、位置決めピン及びピン孔を設けており、位置決めピンをピン孔と係合させて位置決めしている。
【０００４】
特許文献２では、モータのステータについて、ステータの一方の面に取付けられる第１カバーに複数の係合部を設けることにより、ステータのモータカバーへの組付け方向を一義的に定めている。
【特許文献１】特開平１０−６１５６７号公報
【特許文献２】特開２００５−３１５６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の固定スクロールと主軸受ハウジングは、２箇所の位置決めピンとピン孔が同じため、回転させて両者を誤組付けしたときに一方の位置決めピンが他方のピン孔と係合してしまい、固定スクロールと主軸受ハウジングが近づくものであった。
【０００６】
また、特許文献２のモータでは、誤組付け時にステータとモータカバーが近づかないようにする手段が開示されていない。
【０００７】
本発明は、ハウジングとステータを誤組付けしたときに、ハウジングの給電部がステータの回路基板と接触して電子部品等が破損するのを防止でき、ハウジング及びステータの部品の再組付けが可能となるモータ構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係るモータ構造は、電源から給電される給電部が設けられ端部が合せ面とされた筒状のハウジングと、前記給電部に接続される接続部と、前記給電部及び前記接続部を介して給電される回路基板と、が設けられ、給電により回転磁界を発生してロータを回転させると共に、端部が前記合せ面と合せられる被合せ面とされた筒状のステータと、前記ハウジングに形成された第１係合部と、前記ステータに形成され、前記ハウジングと前記ステータの正規組付け位置において前記第１係合部と係合する第１被係合部と、前記ハウジングの前記第１係合部と異なる位置に形成された第２係合部と、前記ステータに形成され、前記ハウジングと前記ステータの正規組付け位置において前記第２係合部と係合する第２被係合部と、を有し、前記第１係合部と前記第１被係合部、及び前記第２係合部と前記第２被係合部が係合すると前記合せ面と前記被合せ面が当接し、前記第１係合部と前記第２被係合部、及び前記第２係合部と前記第１被係合部は、いずれも係合しない。
【０００９】
上記構成によれば、正規組付け位置でステータとハウジングを組付けたときは、第１係合部と第１被係合部が係合し、第２係合部と第２被係合部が係合して、合せ面と被合せ面が当接して組付けられる。これにより、接続部が給電部に接続され、回路基板への給電が可能となる。
【００１０】
一方、ステータとハウジングの組付け位置を誤まって、第１係合部と第２被係合部、及び第２係合部と第１被係合部を係合しようとしたときは、両方の組が係合しないため、合せ面と被合せ面が当接せず、ステータとハウジングが近づかない。これにより、ハウジングの給電部がステータの回路基板と接触して電子部品等が破損するのを防止でき、ハウジング及びステータの部品の再組付けが可能となる。
【００１１】
本発明の請求項２に係るモータ構造は、前記第１係合部は、前記ハウジングの前記合せ面の周方向に距離ｄ１で離間配置された一対の第１凹部で構成され、前記第１被係合部は、前記ステータの前記被合せ面の周方向に距離ｄ１で離間配置された一対の第１凸部で構成され、前記第２係合部は、前記ハウジングの前記合せ面の周方向に距離ｄ２で離間配置された一対の第２凹部で構成され、前記第２被係合部は、前記ステータの前記被合せ面の周方向に距離ｄ２で離間配置された一対の第２凸部で構成されている。
【００１２】
上記構成によれば、誤って第１凸部と第２凹部、第２凸部と第１凹部を係合させようとしたとき、各部の周方向の離間距離ｄ１とｄ２が異なっているため、例えば、ｄ１＜ｄ２の場合は、第２凸部が被合せ面と接触してステータがハウジングに近づかなくなる。これにより、ハウジングの給電部がステータの回路基板と接触して電子部品等が破損するのを防止でき、ハウジング及びステータの部品の再組付けが可能となる。
【００１３】
本発明の請求項３に係るモータ構造は、前記給電部の位置が、前記ハウジングの中心位置から径方向にオフセットし、前記給電部に接続される前記接続部の位置が、前記ステータの中心位置から径方向にオフセットしている。
【００１４】
上記構成によれば、ステータとハウジングの組付け時に、誤っていずれか一方を回転させてしまい、ステータ又はハウジングを正規の組付け位置と異なる位置に組付けようとしたとき、給電部の位置が、ハウジングの中心位置から径方向にオフセットし、且つ接続部の位置が、ステータの中心位置から径方向にオフセットしているので、給電部及び接続部が、ハウジング及びステータの中心位置を中心とした円周上の異なる２点に配置される。これにより、給電部と接続部が中途半端に接触するのを防止できる。
【００１５】
本発明の請求項４に係るモータ構造は、前記第１係合部、前記第１被係合部、前記第２係合部、及び前記第２被係合部が、前記ハウジング及び前記ステータの外側に露出している。
【００１６】
上記構成によれば、ハウジングとステータの誤組付け時に、第１係合部、第１被係合部、第２係合部、及び第２被係合部の係合状態が外側から視認できるので、誤組付状態が判別し易くなる。
【００１７】
本発明の請求項５に係るモータ構造は、前記第１係合部と前記第１被係合部、及び前記第２係合部と前記第２被係合部が正規の組付け位置で係合しているとき、抜止め位置にきて係合可能となる抜止め部及び被抜止め部が、前記ハウジング及び前記ステータに設けられている。
【００１８】
上記構成によれば、第１係合部と第１被係合部、及び第２係合部と第２被係合部が正規の組付け位置で係合しているとき、抜止め部及び被抜止め部が係合するので、抜止め部と被抜止め部の係合状態を確認するだけで、ハウジングとステータの組付け状態が正しいかどうかを判断することができる。これにより、誤組付けの確認が容易となる。
【００１９】
本発明の請求項６に係るモータ構造は、前記被抜止め部は、壁部を間に残して周方向に離間して形成された２箇所の凹部からなり、前記抜止め部は、前記壁部と対向する周壁部を残して、該周壁部の周方向両端からそれぞれ突出し、前記２箇所の凹部にそれぞれ係合される２つの凸部からなる。
【００２０】
比較例として、例えば、被抜止め部が１箇所の凹部であり、抜止め部が互いに対向する２箇所の凸部からなるモータ構造があるとする。比較例のモータ構造では、２箇所の凸部をカシメ等により曲げて凹部と係合させると、凸部が曲げられた箇所のステータの周壁が凸部２つ分の幅で連続して無くなり開口となる。このため、この部分でハウジングとステータが接触せず、ハウジングとステータの接触面積が減少する。さらに、ハウジングとステータが連続して接触する領域と、接触しない領域とが周方向で偏在することになるため、ハウジングとステータの接触領域（又は接触しない領域）の配置バランスが悪くなる。これらの理由により、ハウジングへのステータ組付け時のガタつきが大きくなる。
【００２１】
一方、本発明の上記構成によれば、２箇所の凹部と２つの凸部をカシメ等により係合させたとき、各凸部が曲げられた箇所の周壁は凸部１つの幅で無くなるため、周壁に形成される開口の最大幅は凸部１つ分の幅となり、比較例よりも小さくなる。これにより、ハウジングとステータの接触面積を増加させることができる。さらに、凹部と凸部が周方向に２箇所形成されるため、比較例と比べると、ハウジングとステータが連続して接触する領域と、連続して接触しない領域とが周方向で偏在しにくくなっており、ハウジングとステータの接触領域（又は接触しない領域）の配置バランスが良くなる。これらの理由により、ハウジングへのステータ組付け時のガタつきを比較例よりも抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明のモータ構造の第１実施形態を図面に基づき説明する。
【００２３】
図１には、本発明の第１実施形態に係るモータ構造１０が適用された流体ポンプ装置Ｐ１の全体構成が示されている。流体ポンプ装置Ｐ１は、例えば、自動車のエンジンを冷却するために、ＬＬＣ（Long Life Coolant：冷却液）を循環させる電動ウォータポンプとして好適に用いられるものであり、モータ軸線方向（Ｚ１又はＺ２）に並んで配置されたポンプ部１２及びモータ部１４を備えている。
【００２４】
ポンプ部１２は、略円筒状のポンプハウジング１６を有している。一方、モータ部１４は、略円筒状のポンプボディ１８と、ポンプボディ１８の一端に固定されたモータハウジング２０を有している。ポンプハウジング１６とポンプボディ１８は、溶着により固定されている。また、ポンプハウジング１６及びポンプボディ１８の略中央部には、モータ軸線方向に沿って、モータシャフト２２の両端が固定されている。モータシャフト２２には、軸受部材２３が外挿されている。
【００２５】
ポンプハウジング１６の内側には、ポンプ室２４が設けられている。また、ポンプハウジング１６には、モータ軸線方向に所定の距離で離間配置され、モータ軸線方向と交差する接線方向に沿って延出した吸入口２６及び送出口２８が設けられている。吸入口２６及び送出口２８は、それぞれポンプ室２４と連通されている。
【００２６】
ポンプ室２４内には、複数の羽根で構成されたインペラ３０が配設されている。インペラ３０は、軸受部材２３を介してモータシャフト２２から径方向へ張り出した板状の羽根部を有しており、モータシャフト２２を回転中心として回転可能となっている。なお、軸受部材２３とインペラ３０は、予め嵌合及び接着により一体化されている。
【００２７】
一方、モータ部１４は、前述のポンプボディ１８及びモータハウジング２０に、ステータ３２と、ロータ３４と、制御回路３６とが設けられている。
【００２８】
ステータ３２は、モータ軸線方向に形成された貫通孔３８を有する環状に構成されており、内部にコア（図示省略）及びコイル６０等で構成されるアーマチャ（電機子）を一体的に備えている。ステータ３２のモータハウジング２０側には、モータハウジング２０側に突出する環状の周壁部４０が形成されている。
【００２９】
ポンプボディ１８は、内筒部４２と外筒部４４を備えている。内筒部４２の底部４６には、支持部４８が設けられており、支持部４８では、前述のモータシャフト２２が支持されている。また、ポンプボディ１８において、内筒部４２と外筒部４４との間には、環状の収容穴５０が設けられている。収容穴５０には、ステータ３２の貫通孔３８に内筒部４２が圧入された状態でステータ３２が圧入収容されている。
【００３０】
ロータ３４は、マグネット（図示省略）を備えており、インペラ３０からポンプボディ１８の内筒部４２内に非接触で延出している。なお、ロータ３４は、インペラ３０と一体となっており、モータシャフト２２に軸受部材２３を介して回転可能に支持されている。
【００３１】
制御回路３６は、ステータ３２内に固定された回路基板５２上に各種電子部品が実装された構成となっており、回路基板５２の端部にメス端子５４が設けられている。メス端子５４は、ステータ３２とモータハウジング２０の正規の組付け位置において、略Ｓ字状のオス端子５６に接続される構成とされている。オス端子５６は、モータハウジング２０に設けられたコネクタ５８に接続されている。また、制御回路３６は、コイル６０と電気的に接続されている。
【００３２】
なお、メス端子５４の位置は、ステータ３２の中心（中心線Ｍ）から径方向に距離ｄ３でオフセットした位置となっており、オス端子５６の位置は、モータハウジング２０の中心から径方向に距離ｄ３でオフセットした位置となっている（図５（ｃ）参照）。ここで、制御回路３６は、メス端子５４、オス端子５６、及びコネクタ５８を介して、電源を備えた外部制御装置（図示省略）に接続される。そして、外部制御装置から入力された制御信号に応じて、コイル６０に電流を供給する構成とされている。
【００３３】
流体ポンプ装置Ｐ１では、外部制御装置から制御信号が出力されると、ステータ３２が回転磁界を発生し、この回転磁界によってロータ３４と共にインペラ３０が回転する。そして、インペラ３０の回転により、ポンプ室２４内に低圧部が発生し、流体ポンプ装置Ｐ１の外部から吸入口２６を介してポンプ室２４へ流体が吸入される。同時に、インペラ３０の回転により、ポンプ室２４内の流体が遠心力で昇圧され、送出口２８を介して外部へ送出される構成とされている。
【００３４】
次に、流体ポンプ装置Ｐ１の各部の構成をさらに詳しく説明する。
【００３５】
図２には、流体ポンプ装置Ｐ１を、ポンプボディ１８と、ステータ３２及びモータハウジング２０とに分解した状態が示されている。ポンプボディ１８のモータハウジング２０側の部位には、径方向外側に突出した係合突起６２が、周方向に等間隔で４箇所設けられている。また、モータハウジング２０の外周には、径方向に弾性変形可能な構成とされた係合片６４が、周方向に等間隔で４箇所立設されている。ここで、ポンプボディ１８にステータ３２及びモータハウジング２０を組付けるとき、係合突起６２が、それぞれ対応する係合片６４と係合することで、ポンプボディ１８にステータ３２及びモータハウジング２０が固定される。
【００３６】
図３（ａ）には、制御回路３６を取り外した状態のステータ３２が示されている。ステータ３２は、ハウジングとしての円筒状のヨーク６８を有しており、ヨーク６８の内部には、前述のアーマチャ５９が収容されている。ヨーク６８は、モータハウジング２０側の開口周縁の端面が被合せ面７０とされており、被合せ面７０からモータハウジング２０と反対側に略矩形状に切れ込んだ、一対の対向する第１切込部７２及び第２切込部７４が形成されている。
【００３７】
また、被合せ面７０の周上の第１切込部７２よりも第２切込部７４に近い側には、被合せ面７０からモータハウジング２０と反対側に略矩形状に切れ込んだ、同じ幅の第３切込部７６及び第４切込部７８が形成されている。
【００３８】
ここで、第１切込部７２〜第４切込部７８の４つの切込部によって前述の周壁部４０が分断され、第１切込部７２を挟む第１側壁８０及び第２側壁８２と、第２切込部７４を挟む第３側壁８４及び第４側壁８６とが形成されている。
【００３９】
第１側壁８０及び第２側壁８２は、それぞれ第１切込部７２側の被合せ面７０からモータハウジング２０側（図の上方）に向けて、略矩形状の第１凸部８８Ａ、８８Ｂが突設されている。第１凸部８８Ａ、８８Ｂは、被合せ面７０の周方向に距離ｄ１で離間配置されている。
【００４０】
また、第３側壁８４の第３切込部７６側の被合せ面７０と、第４側壁８６の第４切込部７８側の被合せ面７０とから、それぞれモータハウジング２０側に向けて、略矩形状の第２凸部９０Ａ、９０Ｂが突設されている。第２凸部９０Ａ、９０Ｂは、被合せ面７０の周方向に距離ｄ２で離間配置されている。ここでは、距離ｄ２＞距離ｄ１で設定している。
【００４１】
第１側壁８０の第３切込部７６に近い側と、第２側壁８２の第４切込部７８に近い側には、それぞれ略Ｃ字状に切り欠かれた抜止め部としてのカシメ部９２Ａ、９２Ｂが形成されている。
【００４２】
一方、図３（ｂ）には、ステータ３２を取り外した状態のモータハウジング２０が示されている。モータハウジング２０は、円板状の底部９３の外周に前述の係合片６４が立設されている。また、底部９３の係合片６４よりも内側（中心側）には、ステータ３２とモータハウジング２０を組付けるときに、ステータ３２の第１側壁８０、第２側壁８２、第３側壁８４、第４側壁８６がそれぞれ外挿される第１壁部９４、第２壁部９５、第３壁部９６、第４壁部９７が立設されている。
【００４３】
４箇所の係合片６４と第１壁部９４〜第４壁部９７との間には、所定の幅で環状の溝部９９が形成されている。溝部９９には、前述のポンプボディ１８（図２参照）の下端が載置される。また、第１壁部９４〜第４壁部９７の外周面には、それぞれ同じ高さで径方向外側へ突出した段差で形成され、前述のヨーク６８の被合せ面７０と合せられる合せ面１０２が設けられている。
【００４４】
第１壁部９４及び第２壁部９５の互いに近接する外周面の端部には、合せ面１０２から底部９３側に略矩形状に窪んだ第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂが形成されている。同様にして、図５（ｂ）に示すように、第３壁部９６及び第４壁部９７の互いに近接する外周面の端部には、合せ面１０２から底部９３側に略矩形状に窪んだ第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂが形成されている。
【００４５】
図３（ｂ）に示すように、モータハウジング２０の底部９３で、第１壁部９４〜第４壁部９７よりも内側には、前述のオス端子５６が設けられている。また、底部９３の中心を挟んでオス端子５６と反対側には、外気温とモータハウジング２０の内部温度との差により生じる圧力差を抑制するための呼吸部６６が設けられている。さらに、底部９３には、オス端子５６及び呼吸部６６を挟んで略半円状の一対の側壁部９８Ａ、９８Ｂが突設されている。
【００４６】
図４に示すように、モータハウジング２０の側壁部９８Ａの外周面で、ステータ３２を正規組付け位置で組付けるときにカシメ部９２Ａと対向する位置（抜止め位置）には、カシメ部９２Ａが侵入可能な大きさの被抜止め部としての凹部１０８Ａが形成されている。なお、側壁部９８Ｂの外周面にも同様に、カシメ部９２Ｂが進入可能な大きさの凹部１０８Ｂが形成されているが、図示は省略する。
【００４７】
上記説明したように、モータ構造１０は、オス端子５６が設けられ端部が合せ面１０２とされたモータハウジング２０と、メス端子５４と回路基板５２とが設けられ被合せ面７０が設けられたステータ３２とを有している。そして、モータハウジング２０には、第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂと、第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂとが設けられ、ステータ３２には、第１凸部８８Ａ、８８Ｂと、第２凸部９０Ａ、９０Ｂとが設けられている。
【００４８】
次に、本発明の実施形態の作用について説明する。まず、正規組付け位置でのモータハウジング２０とステータ３２の組付け状態について説明する。
【００４９】
図５（ａ）に示すように、正規組付け位置でモータハウジング２０とステータ３２の組付けを行うと、表面側では、第１凹部１０４Ａと第１凸部８８Ｂ、第１凹部１０４Ｂと第１凸部８８Ａがそれぞれ係合する。同時に、図５（ｂ）に示すように、裏面側では、第２凹部１０６Ａと第２凸部９０Ａ、第２凹部１０６Ｂと第２凸部９０Ｂがそれぞれ係合する。これにより、モータハウジング２０の合せ面１０２と、ステータ３２の被合せ面７０とが接触し、ステータ３２がモータハウジング２０に支持される。
【００５０】
このとき、図５（ｃ）に示すように、ステータ３２とモータハウジング２０が正しい組付け位置で近接するため、オス端子５６の先端がメス端子５４に進入し、オス端子５６とメス端子５４が電気的に接続される。さらに、この正規組付け位置では、図６に示すように、凹部１０８Ａの位置（抜止め位置）にカシメ部９２Ａが配置されるため、カシメ部９２Ａをカシメることにより、ステータ３２がモータハウジング２０に固定される。この組付け状態のものに、前述のポンプボディ１８（図２参照）が外挿されて組付けられ、流体ポンプ装置Ｐ１の組付けが完了する。
【００５１】
次に、誤組付け位置でのモータハウジング２０とステータ３２の組付け状態について説明する。ここでは、一例として、作業者が誤ってステータ３２を１８０°回転させた状態で、モータハウジング２０に組付ける場合について説明する。
【００５２】
図７に示すように、ステータ３２の第２凸部９０Ａ、９０Ｂをモータハウジング２０の第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂ側に向けて組付けようとしたとき、第２凸部９０Ａ、９０Ｂの間隔（距離ｄ２）が第１凸部８８Ａ、８８Ｂの間隔（距離ｄ１）よりも大きいため、これらは係合せず、図８（ａ）及び図９に示すように、第２凸部９０Ａ、９０Ｂの端部は、第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂに隣接する合せ面１０２に接触して移動が規制される。
【００５３】
一方、図８（ｂ）に示すように、第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂ側では、第１凸部８８Ａ、８８Ｂの間隔が第２凸部９０Ａ、９０Ｂの間隔よりも小さいため、第１凸部８８Ａ、８８Ｂの端部は、第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂの間に進入することになる。ここで、第２凸部９０Ａ、９０Ｂの端部と合せ面１０２の接触により、ステータ３２がモータハウジング２０に近づくのを防いでいるため、第１凸部８８Ａ、８８Ｂの端部は、第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂの間への進入が止められる。
【００５４】
これにより、ステータ３２がモータハウジング２０にさらに近づくことがなくなり、合せ面１０２と被合せ面７０が接触せず、オス端子５６等のモータハウジング２０側の部品が、ステータ３２の回路基板５２と接触して電子部品等が破損するのを防止できる。また、誤組付けにより各部品の破損が生じないことから、ステータ３２とモータハウジング２０を離間させて再度組付けることが可能となる。
【００５５】
また、図８（ｃ）に示すように、オス端子５６の位置がモータハウジング２０の中心から径方向に距離ｄ３でオフセットし、且つメス端子５４の位置がステータ３２の中心から径方向に距離ｄ３でオフセットしているので、オス端子５６及びメス端子５４が、モータハウジング２０及びステータ３２の中心位置（中心線Ｍ）を中心とした円周上の異なる２点に配置される。
【００５６】
ここで、比較例として、オス端子５６及びメス端子５４が、いずれも中心線Ｍ上に位置しているときには、ステータ３２を回転しても、オス端子５６及びメス端子５４の位置が中心位置で変わらないため、オス端子５６とメス端子５４が中途半端な角度で接触し、破損する恐れがある。
【００５７】
一方、本発明のモータハウジング２０及びステータ３２では、オス端子５６及びメス端子５４が、モータハウジング２０及びステータ３２の中心位置（中心線Ｍ）を中心とした円周上の異なる２点に配置されるため、オス端子５６とメス端子５４が中途半端に接触するのを防止できる。
【００５８】
また、本実施形態のモータ構造１０では、モータハウジング２０とステータ３２の誤組付け状態において、モータハウジング２０の凹部１０８Ａ（図４参照）の位置（抜止め位置）にカシメ部９２Ａ（図４参照）が配置されず、カシメ部９２Ａをカシメることができないので、作業者が誤組付け状態であることを判断できる。さらに、誤組付け時に第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂ、第１凸部８８Ａ、８８Ｂ、第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂ、及び第２凸部９０Ａ、９０Ｂの係合状態が外側から視認できるので、誤組付状態が判別し易い。
【００５９】
次に、本発明のモータ構造の第２実施形態を図面に基づき説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部品には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００６０】
図１１及び図１２には、前述の第１実施形態のモータ構造１０において、カシメ部９２Ａ、９２Ｂ及び凹部１０８Ａ、１０８Ｂに換えて、カシメ部１２４、１２５、及び係合凹部１２９、１３３を設けた第２実施形態としてのモータ構造１２０が示されている。モータ構造１２０は、ステータ１３０とモータハウジング１４０とで構成されている。
【００６１】
図１１（ａ）には、制御回路を取り外した状態のステータ１３０が示されている。ステータ１３０は、ハウジングとしての円筒状のヨーク１３２を有しており、ヨーク１３２の内部には、前述のアーマチャ５９（図１参照）が収容されている。ヨーク１３２は、モータハウジング１４０側の開口周縁の端面が被合せ面１３４とされており、被合せ面１３４からモータハウジング１４０と反対側に略矩形状に切れ込んだ、一対の対向する第１切込部１３６及び第２切込部１３８が形成されている。
【００６２】
また、被合せ面１３４の周上の第１切込部１３６に近い側には、被合せ面１３４からモータハウジング１４０と反対側に略矩形状に切れ込んだ、同じ幅の第３切込部１４２及び第４切込部１４４が形成されている。
【００６３】
ここで、第１切込部１３６〜第４切込部１４４の４つの切込部によってヨーク１３２の周壁部が分断され、第１切込部１３６を挟む第１側壁１４６及び第２側壁１４８と、第２切込部１３８を挟む第３側壁１５０及び第４側壁１５２とが形成されている。
【００６４】
第１側壁１４６及び第２側壁１４８は、それぞれ第１切込部１３６側の被合せ面１３４からモータハウジング１４０側（図の上方）に向けて、略矩形状の第１凸部１５４Ａ、１５４Ｂが突設されている。第１凸部１５４Ａ、１５４Ｂは、被合せ面１３４の周方向に距離ｄ４で離間配置されている。
【００６５】
また、第３側壁１５０の第２切込部１３８側の被合せ面１３４と、第４側壁１５２の第２切込部１３８側の被合せ面１３４とから、それぞれモータハウジング１４０側に向けて、略矩形状の第２凸部１５５Ａ、１５５Ｂが突設されている。第２凸部１５５Ａ、１５５Ｂは、被合せ面１３４の周方向に距離ｄ５で離間配置されている。ここでは、距離ｄ５＞距離ｄ４で設定している。
【００６６】
第３側壁１５０の第３切込部１４２に近い側と、第４側壁１５２の第４切込部１４４に近い側とには、それぞれ抜止め部としてのカシメ部１２４、１２５が形成されている。
【００６７】
カシメ部１２４は、後述する壁部１６０（図１１（ｂ）参照）と対向する周壁部１２３を残して、該周壁部１２３の周方向両端から、それぞれ２つの凸部１２２Ａ、１２２Ｂが周方向に突設された構成となっている。同様にして、カシメ部１２５は、壁部１６０と対向する周壁部１２７を残して、該周壁部１２７の周方向両端から、それぞれ２つの凸部１２６Ａ、１２６Ｂが周方向に突設された構成となっている。
【００６８】
一方、図１１（ｂ）には、ステータ１３０を取り外した状態のモータハウジング１４０が示されている。モータハウジング１４０は、円板状の底部１５６の外周に、径方向に弾性変形可能な構成とされた係合片１５８が、周方向に等間隔で４箇所立設されている。また、底部１５６の係合片１５８よりも内側（中心側）には、ステータ１３０とモータハウジング１４０を組付けるときに、ステータ１３０の第１側壁１４６、第２側壁１４８、第３側壁１５０、第４側壁１５２がそれぞれ外挿される壁部１６０が立設されている。
【００６９】
壁部１６０は、コネクタ５８側にコ字状の開口部１６１が形成されたＣ字状の壁体である。また、壁部１６０は、開口部１６１の領域を除いて径方向で互いに対向する位置に、係合凹部１２９と係合凹部１３３がそれぞれ形成されている。
【００７０】
係合凹部１２９は、壁部１６０の一部を間に残して周方向に離間した２箇所の凹部１２８Ａ、１２８Ｂで構成されている。同様にして、係合凹部１３３は、壁部１６０の一部を間に残して周方向に離間した２箇所の凹部１３１Ａ、１３１Ｂで構成されている。
【００７１】
ここで、係合凹部１２９と係合凹部１３３は、ステータ１３０（図１１（ａ）参照）を正規組付け位置で組付けるときにカシメ部１２４、１２５とそれぞれ対向する位置（抜止め位置）に設けられている。さらに、凹部１２８Ａ、１２８Ｂ、１３１Ａ、１３１Ｂは、カシメ部１２４、１２５の凸部１２２Ａ、１２２Ｂ、１２６Ａ、１２６Ｂがそれぞれ係合可能な大きさとなっている。
【００７２】
一方、モータハウジング１４０の４箇所の係合片１５８と壁部１６０との間には、所定の幅で環状の溝部１６２が形成されている。溝部１６２には、前述のポンプボディ１８（図２参照）の下端が載置される。さらに、壁部１６０の外周面には、それぞれ同じ高さで径方向外側へ突出した段差で形成され、前述のヨーク１３２の被合せ面１３４と合せられる合せ面１６４が設けられている。
【００７３】
ここで、壁部１６０において、ステータ１３０がモータハウジング１４０に組付けられるときに、第１切込部１３６（図１１（ａ）参照）が配置される位置には、径方向に突出して第１切込部１３６が外挿される中央壁部１６６が形成されている。また、中央壁部１６６の周方向外側には、合せ面１６４から底部１５６側に略矩形状に窪んだ凹部１６８Ａ、１６８Ｂが形成されている。同様にして、合せ面１６４の端部で開口部１６１を挟む位置には、合せ面１６４から底部１５６側に略矩形状に窪んだ凹部１６８Ｃ、１６８Ｄが形成されている。凹部１６８Ａ、１６８Ｂ、１６８Ｃ、１６８Ｄは、前述の第１凸部１５４Ａ、１５４Ｂ、第２凸部１５５Ａ、１５５Ｂがそれぞれ係合可能な大きさとなっている。
【００７４】
一方、モータハウジング１４０の底部１５６で、壁部１６０よりも内側には、前述のオス端子５６（ここでは図示省略）が設けられている。また、底部１５６の中心を挟んでオス端子５６と反対側には、外気温とモータハウジング１４０の内部温度との差により生じる圧力差を抑制するための呼吸部６６が設けられている。
【００７５】
次に、本発明の第２実施形態の作用について説明する。
【００７６】
図１１（ａ）、（ｂ）に示すステータ１３０とモータハウジング１４０の組付けにおいて、例えば、作業者が誤ってステータ１３０を１８０°回転させた状態で、モータハウジング１４０に組付けようとした場合、第２凸部１５５Ａ、１５５Ｂの間隔（距離ｄ５）が第１凸部１５４Ａ、１５４Ｂの間隔（距離ｄ４）よりも大きいため、これらは凹部１６８Ａ〜１６８Ｄと係合せず、第２凸部１５５Ａ、１５５Ｂの端部は、合せ面１６４に接触して移動が規制される。
【００７７】
これにより、ステータ１３０がモータハウジング１４０にさらに近づくことがなくなり、合せ面１６４と被合せ面１３４が接触せず、オス端子５６等のモータハウジング１４０側の部品が、ステータ１３０の回路基板等と接触して電子部品等が破損するのを防止できる。また、誤組付けにより各部品の破損が生じないことから、ステータ１３０とモータハウジング１４０を離間させて再度組付けることが可能となる。
【００７８】
一方、正規組付け位置でステータ１３０とモータハウジング１４０の組付けを行うと、凹部１６８Ａと第１凸部１５４Ｂ、凹部１６８Ｂと第１凸部１５４Ａがそれぞれ係合する。同時に、凹部１６８Ｃと第２凸部１５５Ｂ、凹部１６８Ｄと第２凸部１５５Ａがそれぞれ係合する。これにより、モータハウジング１４０の合せ面１６４と、ステータ１３０の被合せ面１３４とが接触し、ステータ１３０がモータハウジング１４０に支持される。
【００７９】
図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、ステータ１３０とモータハウジング１４０の正規組付け位置では、凹部１２８Ａに凸部１２６Ａ、凹部１２８Ｂに凸部１２６Ｂ、凹部１３１Ａに凸部１２２Ａ、凹部１３１Ｂに凸部１２２Ｂがそれぞれ配置される。ここで、凸部１２２Ａ、１２２Ｂ、１２６Ａ、１２６Ｂをカシメることにより、ステータ１３０がモータハウジング１４０に固定される。この組付け状態のものに、前述のポンプボディ１８（図２参照）が外挿されて組付けられ、流体ポンプ装置の組付けが完了する。
【００８０】
ここで、図１３（ａ）には、本発明の第２実施形態のモータ構造１２０との比較例であるモータ構造２００が示されている。モータ構造２００は、ステータ２０２とモータハウジング２０４で構成されており、モータハウジング２０４の底面から立設された壁部２０５Ａ、２０５Ｂには、径方向に対向して第１凹部２０６と第２凹部２０８が形成されている。また、ステータ２０２には、第１凹部２０６と係合可能な位置に凸部２１０Ａ、２１０Ｂが形成され、第２凹部２０８と係合可能な位置に凸部２１２Ａ、２１２Ｂが形成されている。
【００８１】
モータ構造２００では、例えば、右半分の側面に着目すると、２箇所の凸部２１０Ａ、２１０Ｂをカシメにより曲げて第１凹部２０６と係合させたとき、凸部２１０Ａ、２１０Ｂが曲げられた箇所のステータ２０２の周壁が、凸部２１０Ａと凸部２１０Ｂの２つ分の幅（＝Δｄ１とする）で連続して無くなり開口となる。このため、この部分でステータ２０２とモータハウジング２０４とが接触せず、ステータ２０２とモータハウジング２０４の接触面積が減少する。さらに、ステータ２０２とモータハウジング２０４が連続して接触する領域と、接触しない領域とが周方向で偏在することになるため、ステータ２０２とモータハウジング２０４の接触領域（又は接触しない領域）の配置バランスが悪くなる。これらの理由により、モータハウジング２０４へのステータ２０２組付け時のガタつきが大きくなる。
【００８２】
一方、図１３（ｂ）に示すように、本発明の第２実施形態のモータ構造１２０によれば、例えば、右半分の側面に着目すると、２箇所の凹部１３１Ａ、１３１Ｂと２つの凸部１２２Ａ、１２２Ｂを係合させたとき、各凸部１２２Ａ、１２２Ｂが曲げられた箇所の周壁は凸部１２２Ａ又は凸部１２２Ｂの１つの幅（＝Δｄ２とする）で無くなる。このため、ステータ１３０の周壁に形成される開口の最大幅は凸部１２２Ａ又は凸部１２２Ｂの１つ分の幅Δｄ２となる。
【００８３】
仮に、モータ構造１２０とモータ構造２００において、カシメのための凸部の突出長さが同じΔｄ２であったとすると、Δｄ１＝２×Δｄ２であるから、Δｄ１＞Δｄ２となり、ステータ１３０の周壁でカシメ後に連続して残る領域は、本実施形態のモータ構造１２０の方が比較例のモータ構造２００よりも大きくなる。このように、本実施形態のモータ構造１２０では、ステータ１３０とモータハウジング１４０の接触面積を周方向で増加させることができる。さらに、凹部１３１Ａ、１３１Ｂと凸部１２２Ａ、１２２Ｂが周方向に２箇所形成されるため、比較例のモータ構造２００と比べると、ステータ１３０とモータハウジング１４０が連続して接触する領域と、連続して接触しない領域とが周方向で偏在しにくくなっており、ステータ１３０とモータハウジング１４０の接触領域（又は接触しない領域）の配置バランスが良くなる。これらの理由により、組付け時のガタつきを比較例のモータ構造２００よりも抑えることができる。
【００８４】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【００８５】
図１０に示すような、流体ポンプ装置Ｐ２を用いてもよい。なお、流体ポンプ装置Ｐ２において、流体ポンプ装置Ｐ１と同様な構成には、便宜上、同一符合を用いてある。
【００８６】
流体ポンプ装置Ｐ２は、本発明の第１実施形態に係る流体ポンプ装置Ｐ１に対し、ステータ３２に換えてステータ１１０が用いられている。ステータ１１０は、円筒状のヨーク１１２の内壁面に、間隔がｄ１の第１凸部１１４Ａ、１１４Ｂが形成されており、第１凸部１１４Ａ、１１４Ｂと反対側の内壁面には、間隔がｄ２の第２凸部１１６Ａ、１１６Ｂが形成されている。
【００８７】
このように、各係合部がヨーク１１２の内側に設けられている場合でも、ステータ１１０を誤組付けするときに、第２凸部１１６Ａ、１１６Ｂが、第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂと係合しないため、ステータ１１０内の回路基板等の破損を防止できる。
【００８８】
また、流体ポンプ装置Ｐ１において、第１凸部８８Ａ、８８Ｂ、第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂ、第２凸部９０Ａ、９０Ｂ、第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂは、それぞれ単数であっても、３つ以上の複数で設けられていてもよい。さらに、第１凸部８８Ａ、８８Ｂ、及び第２凸部９０Ａ、９０Ｂが、共に合せ面１０２に接触するように配置されていてもよい。
【００８９】
第１凸部８８Ａ、８８Ｂ、第１凹部１０４Ａ、１０４Ｂ、第２凸部９０Ａ、９０Ｂ、第２凹部１０６Ａ、１０６Ｂの形状は、略矩形状のものに限らず、円弧状であっても、多角形状であってもよい。また、カシメ部９２Ａ（９２Ｂ）、１２４、１２５、凹部１０８Ａ（１０８Ｂ）、係合凹部１２９、１３３は、一箇所、複数箇所のいずれであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る流体ポンプ装置の全体構成を示す側面断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るモータ構造の分解斜視図である。
【図３】（ａ）本発明の第１実施形態に係るステータの斜視図である。（ｂ）本発明の第１実施形態に係るモータハウジングの斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るモータ構造の分解斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）本発明の第１実施形態に係るモータハウジングとステータの正規組付け状態を示す正面図、背面図、及び断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るカシメ部の部分断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るモータ構造の誤組付け状態での分解斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）本発明の第１実施形態に係るモータハウジングとステータの誤組付け状態を示す正面図、背面図、及び断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係るモータハウジングとステータの誤組付け状態での第１凹部周辺の部分拡大図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る流体ポンプ装置の他の実施例の構成を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）本発明の第２実施形態に係るステータの斜視図である。（ｂ）本発明の第２実施形態に係るモータハウジングの斜視図である。
【図１２】（ａ）本発明の第２実施形態に係るモータ構造の側面図である。（ｂ）本発明の第２実施形態に係るモータ構造をＡ−Ａ’で切った断面図（Ａ−Ａ’）である。
【図１３】（ａ）本発明との比較例のモータ構造の断面図である。（ｂ）本発明の第２実施形態に係るモータ構造の断面図である。
【符号の説明】
【００９１】
１０…モータ構造、２０…モータハウジング（ハウジング）、３２…ステータ、３４…ロータ、５２…回路基板、５４…メス端子（接続部）、５６…オス端子（給電部）、７０…被合せ面、８８Ａ、８８Ｂ…第１凸部（第１被係合部）、９０Ａ、９０Ｂ…第２凸部（第２被係合部）、９２Ａ…カシメ部（抜止め部）、１０２…合せ面、１０４Ａ、１０４Ｂ…第１凹部（第１係合部）、１０６Ａ、１０６Ｂ…第２凹部（第２係合部）、１０８Ａ…凹部（被抜止め部）、１２２Ａ…凸部（凸部）、１２２Ｂ…凸部（凸部）、１２３…周壁部（周壁部）、１２４…カシメ部（抜止め部）、１２５…カシメ部（抜止め部）、１２６Ａ…凸部（凸部）、１２６Ｂ…凸部（凸部）、１２７…周壁部（周壁部）、１２８Ａ…凹部（凹部）、１２８Ｂ…凹部（凹部）、１２９…係合凹部（被抜止め部）、１３１Ａ…凹部（凹部）、１３１Ｂ…凹部（凹部）、１３３…係合凹部（被抜止め部）、１６０…壁部（壁部）、Ｐ１…流体ポンプ装置
【図１】
0005091038.tif 000002
【図２】
0005091038.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005091038.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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