(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を形成する断熱箱体と、
前記断熱箱体の前面側に配されて前記断熱箱体との間に第１冷気通路を形成するエバカバーと、
前記エバカバーの前面側に配されて前記エバカバーに設けられた開口部を介して第１冷気通路に連通する第２冷気通路を形成するとともに前記貯蔵室の背面に冷気の吐出口を形成する背面板と、
前記エバカバーと一体に形成される周壁により囲まれ、前面を配線収納カバーで塞いで冷気が直接触れないように前記断熱箱体の開口部から貯蔵室側に引き出された配線を収納する配線収納部と、
前記配線に接続されて温度を検知する温度センサと
を備え、
前記温度センサの検知温度に基づいて冷気温度を制御する冷蔵庫において、
前記温度センサを前記配線収納部内に配置するとともに、
前記吐出口を前記配線収納部に対向して設け、前記背面板と前記配線収納部との間に冷気の流通する空間を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記貯蔵室が冷凍室から成ることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記温度センサを前記配線収納部カバーに接近して設置する台座部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷気を生成する冷却器を前記貯蔵室の下部に配置するとともに前記配線収納部を前記貯蔵室の上部に配置したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷気の温度を制御するためのサーミスタを備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来の冷蔵庫の側面断面図を示している。冷蔵庫１は冷凍室２を含む各貯蔵室を区分けして形成する断熱箱体３を有している。断熱箱体３には開口部３ｂを有した凹部３ａが形成され、断熱箱体３内を通る電装機器の配線２３が開口部３ｂを介して冷凍室２側に引き出される。開口部３ｂは配線２３を引き出した後に合成ゴム等の弾性体１７により塞がれる。
【０００３】
冷凍室２の背面には樹脂成形品から成るエバカバー４が設けられる。エバカバー４は断熱箱体３との間に第１冷気通路２１を形成する。第１冷気通路２１には冷却器２０が配置され、冷却器２０で生成された冷気が流通する。
【０００４】
エバカバー４の前方には吐出口１３を有した背面板６が配される。背面板６はエバカバー４との間に第２冷気通路２２を形成する。第２冷気通路２２はエバカバー４に設けた開口部１２（図８参照）を介して第１冷気通路２１と連通する。第２冷気通路２２を流通する冷気は吐出口１３を介して冷凍室２内に吐出される。
【０００５】
エバカバー４と背面板６との間はエバカバー４に突設したリブ２５、２６により仕切られ、リブ２５により第２冷気通路２２の下端が形成される。リブ２６よりも下方の背面板６には戻り口１６が設けられる。エバカバー４には戻り口１６に対向する開口部２４が形成される。冷凍室２内の冷気は戻り口１６及び開口部２４を介して第１冷気通路２１内の冷却器２０に戻る。
【０００６】
リブ２５、２６の間には背面板６を介して冷凍室２内の温度を検知するサーミスタ７が配される。サーミスタ７の配線１０は上方に延び、先端に設けたコネクタ１０ａが配線２３に設けたコネクタ２３ａに接続される。これにより、サーミスタ７に電力が供給される。サーミスタ７の検知温度に基づいて冷却器２０により生成される冷気の温度が制御される。
【０００７】
エバカバー４には凹部３ａの前方に周壁５ａで囲まれた配線収納部５が形成される。配線収納部５内には配線１０、２３が収納される。周壁５ａの前端は背面板６に当接し、配線収納部５から配線１０、２３が飛び出さないようになっている。
【０００８】
図８はエバカバー４の正面図を示している。サーミスタ７の配線１０はエバカバー４に沿って配され、粘着テープ１１によって固定される。これにより、背面板６を取付ける際の配線１０の挟み込みが防止される。
【０００９】
サーミスタ７はエバカバー４の一方の側部に配され、エバカバー４に突設される係止部８により係止される。サーミスタ７の周囲には環状のリブ２８が突設され、リブ２８の側方には縦方向に延びるリブ２７が突設される。リブ２５〜２８によって第２冷気通路２２を流通する冷気や開口部２４を通る冷気とサーミスタ７との接触が回避される。これにより、サーミスタ７の温度検知の誤差を低減することができる。
【００１０】
第１冷気通路２１に連通する開口部１２はエバカバー４の略中央上部に形成される。エバカバー４は開口部１２と配線収納部５との間で断熱箱体３に接し、配線収納部５が第１冷気通路２１に対して隔離されている。
【００１１】
図９はエバカバー４と背面板６とを重ねた正面図を示している。同図において、説明を解りやすくするため、後方に配されるエバカバー４を実線で表わしている。吐出口１３はリブ２５よりも上方の複数の位置に設けられ、第２冷気通路２２から冷凍室２全体に冷気が吐出される。
【００１２】
また、背面板６の配線収納部５に対向するＨ部（斜線で示す）には吐出口１３が設けられない。これにより、背面板６に発生する結露の配線収納部５への流入を防止することができる。
【００１３】
【特許文献１】実開平５−４０７９３号（第７頁−第１０頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、サーミスタ７の配線１０を粘着テープ１１により固定する煩雑な作業を必要とする。このため、冷蔵庫１の製造工数が大きくなる問題があった。また、配線収納部５に対向する位置に吐出口１３を設けることができないため冷凍室２内の温度分布が不均一になる問題もあった。
【００１５】
本発明は、製造工数を削減できるとともに貯蔵室の温度分布を均一にできる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を形成する断熱箱体と、前記断熱箱体の前面側に配されて前記断熱箱体との間に第１冷気通路を形成するエバカバーと、前記エバカバーの前面側に配されて前記エバカバーに設けられた開口部を介して第１冷気通路に連通する第２冷気通路を形成するとともに前記貯蔵室の背面に冷気の吐出口を形成する背面板と、前記エバカバーと一体に形成される周壁により囲まれ、前面を配線収納カバーで塞いで冷気が直接触れないように前記断熱箱体の開口部から貯蔵室側に引き出された配線を収納する配線収納部と、前記配線に接続されて温度を検知する温度センサとを備え、前記温度センサの検知温度に基づいて冷気温度を制御する冷蔵庫において、前記温度センサを前記配線収納部内に配置するとともに、前記吐出口を前記配線収納部に対向して設け、前記背面板と前記配線収納部との間に冷気の流通する空間を設けたことを特徴としている。
【００１７】
この構成によると、第１冷気通路を流通する冷気は開口部を介して第２冷気通路を流通し、配線収納部の前方を通過して吐出口から貯蔵室内に吐出される。配線収納部に配され
る温度センサ（例えばサーミスタ）は断熱箱体から引き出された配線に接続され、配線収納部の前方を通過する冷気の温度を検知する。温度センサの検知温度に基づいて第１冷気通路を流通する冷気の温度が制御される。第２冷気通路を流通する冷気は配線収納部の周壁によって配線収納部内への侵入が抑制される。また第２冷気通路を流通する冷気が配線収納部の前方を流通して吐出口から吐出される。
【００１８】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記貯蔵室が冷凍室から成ることを特徴としている。
【００２０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記温度センサを前記配線収納部カバーに接近して設置する台座部を設けたことを特徴としている。
【００２２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、冷気を生成する冷却器を前記貯蔵室の下部に配置するとともに前記配線収納部を前記貯蔵室の上部に配置したことを特徴としている。この構成によると、冷却器の冷熱はエバカバーの下部を介して背面板に伝えられて貯蔵室内に放出される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によると、周壁により囲まれて断熱箱体から引き出された配線を収納する配線収納部内に温度センサ（例えばサーミスタ）を配置し、背面板と配線収納部との間に冷気の流通する空間を設けたので、従来のような温度センサの配線を粘着テープで固定する繁雑な作業を省くことができる。従って、冷蔵庫の製造工数を削減することができる。
【００２４】
また本発明によると、貯蔵室が低温に維持される冷凍室から成るので、冷却器により生成された冷気が頻繁に流通してサーミスタにより検知することができる。従って、冷気温度を正確に制御することができる。
【００２５】
また本発明によると、配線収納部の前面を塞ぐ配線収納部カバーを設けたので、第２冷気通路を流通する冷気が直接サーミスタに接触することによる温度検知誤差を低減することができる。
【００２６】
また本発明によると、サーミスタを配線収納部カバーに接近して設置する台座部を設けたので、配線収納部の前方を流通する冷気の温度を正確に検知することができる。
【００２７】
また本発明によると、背面板の吐出口を配線収納部に対向して設けたので、第２冷気通路を流通する冷気が配線収納部の前方を確実に流通する。従って、サーミスタによって冷気の温度を正確に検知することができる。また、貯蔵室の背面の全体から冷気を吐出させることができ、貯蔵室の温度分布を均一にすることができる。
【００２８】
また本発明によると、冷気を生成する冷却器を貯蔵室の下部に配置し、配線収納部を貯蔵室の上部に配置したので、冷却器とサーミスタとが離れて配置される。従って、冷却器の冷熱によるサーミスタの検知誤差を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。説明の便宜上、前述の図７〜図９に示す従来例と同様の部分には同一の符号を付している。図１は一実施形態の冷蔵庫を分解した正面図を示している。冷蔵庫１は冷凍室２を含む各貯蔵室を区分けして形成する断熱箱体３を有している。
【００３０】
冷凍室２の背面には樹脂成形品から成るエバカバー４が配され、エバカバー４の前面側に冷凍室２の背面を形成する背面板６が配される。背面板６は樹脂や金属等により形成される。断熱箱体３には冷凍室２の右上部に凹部３ａが形成される。エバカバー４には凹部３ａに対応する位置に配線収納部５が形成される。配線収納部５はエバカバー４から突設されたリブから成る周壁５ａにより囲まれた開口から成っている。
【００３１】
図２は図１のＡ−Ａ断面図を示している。断熱箱体３の凹部３ａは開口部３ｂを有し、断熱箱体３内を通る電装機器の配線２３が開口部３ｂを介して冷凍室２側に引き出される。冷凍室２側に引き出された配線２３は配線収納部５に収納される。開口部３ｂは配線２３を引き出した後に合成ゴム等の弾性体１７により塞がれる。
【００３２】
エバカバー４は断熱箱体３との間に第１冷気通路２１を形成する。冷凍室２の下部の第１冷気通路２１内には冷却器２０が配置され、冷却器２０で生成された冷気が第１冷気通路２１を流通する。背面板６はエバカバー４との間に第２冷気通路２２を形成する。第２冷気通路２２はエバカバー４に設けた開口部１２（図３参照）を介して第１冷気通路２１と連通する。第２冷気通路２２には配線収納部５の前方を冷気が流通できる空間２２ａが設けられる。第２冷気通路２２を流通する冷気は吐出口１３を介して冷凍室２内に吐出される。
【００３３】
エバカバー４と背面板６との間はエバカバー４に突設したリブ２５、２６により仕切られ、リブ２５により第２冷気通路２２の下端が形成される。リブ２６よりも下方の背面板６には戻り口１６が設けられる。エバカバー４には戻り口１６に対向する開口部２４が形成される。冷凍室２内の冷気は戻り口１６及び開口部２４を介して第１冷気通路２１内の冷却器２０に戻る。
【００３４】
図３はエバカバー４の正面図を示している。第１冷気通路２１に連通する開口部１２はエバカバー４の略中央上部に形成される。エバカバー４は開口部１２と配線収納部５との間で断熱箱体３に接し、配線収納部５が第１冷気通路２１に対して隔離されている。
【００３５】
図４は配線収納部５の詳細を示す正面図である。また、図５は図４のＣ−Ｃ断面図を示している。配線収納部５の一側部にはエバカバー４と一体成形された台座部１９が設けられる。台座部１９には係止部８が突設され、係止部８によって第２冷気通路２１を流通する冷気の温度を検知するサーミスタ７が係止される。
【００３６】
サーミスタ７の配線１０の先端にはコネクタ１０ａが設けられ、コネクタ１０ａが配線２３に設けたコネクタ２３ａに接続される。これにより、サーミスタ７に電力が供給される。サーミスタ７の検知温度に基づいて冷却器２０により生成される冷気の温度が制御される。
【００３７】
配線収納部５の前面は周壁５ａに被嵌される配線収納部カバー１５により塞がれる。サーミスタ７の周囲には環状のリブ１８が突設される。リブ１８の前端は配線収納部カバー１５に当接する。周壁５ａ、配線収納部カバー１５及びリブ１８によって第２冷気通路２２を流通する冷気を遮蔽し、該冷気が直接サーミスタ７に接触することが回避される。これにより、サーミスタ７の温度検知の誤差を低減することができる。周壁５ａにより第２冷気通路２２を流通する冷気を十分遮蔽できる場合は配線収納部カバー１５またはリブ１８を省いてもよい。
【００３８】
また、台座部１９を設けることによって台座部１９の背面側に配線２３を収納可能になっており、配線収納部５のスペースを広く確保できる。更に、台座部１９によってサーミスタ７を配線収納部カバー１５に接近して配置することができる。これにより、配線収納部カバー１５に沿って流通する冷気の温度を正確に検知することができる。
【００３９】
図６はエバカバー４と背面板６とを重ねた正面図を示している。同図において、説明を解りやすくするため、後方に配されるエバカバー４を実線で表わしている。吐出口１３はリブ２５よりも上方の複数の位置に設けられ、第２冷気通路２２から冷凍室２全体に冷気が吐出される。
【００４０】
また、吐出口１３は背面板６の配線収納部５に対向する部分にも設けられる。背面板６と配線収納部５とは空間２２ａを介して離れており、配線収納部カバー１５が設けられる。このため、背面板６に結露が発生しても配線収納部５への結露の流入を防止することができる。
【００４１】
本実施形態によると、周壁５ａにより囲まれて断熱箱体３から引き出された配線２３を収納する配線収納部５内にサーミスタ７を配置し、背面板６と配線収納部５との間に冷気の流通する空間２２ａを設けたので、従来のようにサーミスタ７の配線１０を粘着テープ１１（図８参照）で固定する繁雑な作業を省くことができる。従って、冷蔵庫１の製造工数を削減することができる。
【００４２】
また、背面板６の吐出口１３を配線収納部５に対向して設けたので、第２冷気通路２２を流通する冷気が配線収納部５の前方を確実に流通する。従って、サーミスタ７によって冷気の温度を正確に検知することができる。また、冷凍室２の背面の全体から冷気を吐出させることができ、冷凍室２の温度分布を均一にすることができる。
【００４３】
また、冷気を生成する冷却器２０を冷凍室２の下部に配置し、配線収納部５を冷凍室２の上部に配置したので、冷却器２０とサーミスタ７とが離れて配置される。従って、冷却器２０の冷熱によるサーミスタ７の検知誤差を低減することができる。
【００４４】
本実施形態において、サーミスタ７によって冷凍室２に吐出される冷気の温度を検知しているが、冷蔵室等の他の貯蔵室に吐出される冷気の温度を検知して冷却器２０により生成される冷気の温度を制御してもよい。しかし、冷凍室２は低温に維持されるため冷却器２０により生成された冷気が冷蔵室等に比して頻繁に流通する。このため、サーミスタ７により冷凍室２に吐出される冷気の温度を検知すると、冷却器２０で生成される冷気の温度を正確に制御できるのでより望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明によると、冷気温度を制御するサーミスタを備えた冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態の冷蔵庫を分解した正面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の実施形態の冷蔵庫のエバカバーを示す正面図
【図４】本発明の実施形態の冷蔵庫の配線収納部の詳細を示す正面図
【図５】図４のＣ−Ｃ断面図
【図６】本発明の実施形態の冷蔵庫の背面板及びエバカバーを示す正面図
【図７】従来の冷蔵庫の冷凍室を示す側面断面図
【図８】従来の冷蔵庫のエバカバーを示す正面図
【図９】従来の冷蔵庫の背面板及びエバカバーを示す正面図
【符号の説明】
【００４７】
１    冷蔵庫
２    冷凍室
３    断熱箱体
３ａ  凹部
３ｂ  開口部
４    エバカバー
５    配線収納部
５ａ  周壁
６    背面板
７    サーミスタ
８    係止部
１０、２３  配線
１１    粘着テープ
１２、２４  開口部
１３    吐出口
１５    配線収納部カバー
１６    戻り口
１７    弾性体
１８、２５〜２８  リブ
１９    台座部
２０    冷却器
２１    第１冷気通路
２２    第２冷気通路
【図１】
0004949138.tif 000002
【図２】
0004949138.tif 000003
【図３】
0004949138.tif 000004
【図４】
0004949138.tif 000005
【図５】
0004949138.tif 000006
【図６】
0004949138.tif 000007
【図７】
0004949138.tif 000008
【図８】
0004949138.tif 000009
【図９】
0004949138.tif 000010