(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に対向する前面及び裏面と、前記前面及び裏面の縁に連なる側面とを有する箱体に、蒸気抜き部の形成された電子レンジ用の包装袋が納められた構造となる電子レンジ用箱入り包装袋であって、
前記箱体の前面には、電子レンジによる加熱時における前記包装袋の内圧上昇に伴う膨張によって開放する開封部が設けられ、
前記包装袋は、前記蒸気抜き部が前記開封部に対向するように前記箱体に納められたことを特徴とする電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項２】
前記包装袋は、前記箱体に納められた状態で、前記開封部に対応した部位が内圧上昇によって裏面側に突出するようになっていることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項３】
前記包装袋は、前記箱体に納められた状態で、蒸気抜き部の形成された部位が内圧上昇によって前記開封部に向かって突出するようになっていることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項４】
前記開封部は、切込み線が連なって、切裂きを誘導する切裂き誘導部によって形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項５】
前記切裂き誘導部は、所定長の切込み線が連なって構成される第１の切込み線列と、所定長の切込み線が連なって構成される第２の切込み線列とを有し、前記第１の切込み線列と前記第２の切込み線列とが所定の間隔にて配置された構成となることを特徴とする請求項４記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項６】
前記第１の切込み線列における隣接する２つの切込み線の隙間は、前記第２の切込み線列のいずれかの切込み線に対向し、前記第２の切込み線列における隣接する２つの切込み線の隙間は、前記第１の切込み線のいずれかの切込み線に対向していることを特徴とする請求項５記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項７】
前記第１の切込み線列及び前記第２の切込み線列の少なくとも一方の各切込み線は、少なくともその一端が他方の切込み線列の切込み線に向くように形成されていることを特徴とする請求項６記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項８】
前記開封部は、前記前面の前記側面との境界となるヒンジ部分を残して切り開かれる構造となることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項９】
前記開封部は、前記前面に形成された開口を覆うように蓋体が当該前面に接着されてなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【請求項１０】
前記蓋体は、前記側面の前記前面側の縁部分から延びる構造となることを特徴とする請求項９記載の電子レンジ用箱入り包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気抜き部が形成されて電子レンジでの加熱が可能となるパウチ等の包装袋が箱体に収められた構造となる電子レンジ用箱入り包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子レンジでの加熱が可能となる食品用のパウチ（包装袋）が化粧箱（箱体）に納められた構造となる電子レンジ用箱入りパウチが提案されている（特許文献１参照）。この電子レンジ用箱入りパウチは、電子レンジ加熱パウチの納められた化粧箱の上面の剥離片を剥離して当該化粧箱を開封し、上面の前記剥離した部分に対向した下面側の部分を支点にして先端部を回動させることにより、化粧箱に収納されたパウチの端部が露出するようになっている。そして、回動した先端部分が支持台のようになって傾斜した化粧箱にその端部が露出した状態で納められたパウチが電子レンジ内で加熱される。
【０００３】
このような電子レンジ用箱入りパウチによれば、化粧箱からわざわざパウチを取り出すことなく、化粧箱を開封してその先端部分を回動させるだけで、パウチを電子レンジにて加熱することができるようになる。
【特許文献１】特開２００３−１７０９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した電子レンジ用箱入りパウチ（包装袋）は、電子レンジにて加熱する前に、化粧箱（箱体）の開封作業及び開封された化粧箱の先端部分の回動作業を行わなければならず、電子レンジにセットするまでに手間がかかってしまう。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、できるだけ手間をかけずに電子レンジにて加熱することのできる電子レンジ用箱入り包装袋を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋は、相互に対向する前面及び裏面と、前記前面及び裏面の縁に連なる側面とを有する箱体に、蒸気抜き部の形成された電子レンジ用の包装袋が納められた構造となる電子レンジ用箱入り包装袋であって、前記箱体の前面には、電子レンジによる加熱時における前記包装袋の内圧上昇に伴う膨張によって開放する開封部が設けられ、前記包装袋は、前記蒸気抜き部が前記開封部に対向するように前記箱体に納められた構成となる。
【０００７】
このような構成により、箱体に前面に、電子レンジによる加熱時における包装袋の内圧の上昇に伴う膨張によって開放する開封部が設けられているので、包装袋の納められた箱体がその前面を上方に向けた状態で電子レンジにセットされ、電子レンジが加熱動作を行うと、加熱される包装袋の膨張によって箱体の前面の開封部が自然に開放されるようになる。これにより、膨張する包装袋が箱体の前面の開放された部分から部分的に露出し、その露出した部分に形成された蒸気抜き部から蒸気が噴出するようになる。
【０００８】
また、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記包装袋は、前記箱体に納められた状態で、前記開封部に対応した部位が内圧上昇によって裏面側に突出するようになっている構成とすることができる。
【０００９】
このような構成により、電子レンジの加熱によって包装袋の内圧が上昇すると、包装袋が膨張するとともに箱体の開封部に対応した部位が裏面側に突出して包装袋が箱体前面の開封部をより強く押すようになるので、該開封部がより開放され易くなる。
【００１０】
また、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記包装袋は、前記箱体に納められた状態で、蒸気抜き部の形成された部位が内圧上昇によって前記開封部に向かって突出するようになっている構成とすることができる。
【００１１】
このような構成により、電子レンジの加熱によって包装袋の内圧が上昇すると、包装袋が膨張するとともに蒸気抜き部の形成された部位が箱体の開封部に向かって突出し、包装袋の当該部位が箱体前面の開封部をより強く押すようになるので、該開封部がより開放され易くなる。
【００１２】
また、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記開封部は、切込み線が連なって、切裂きを誘導する切裂き誘導部によって形成された構成とすることができる。
【００１３】
このような構成により、電子レンジによる加熱時における包装袋の膨張によって箱体の前面に２次元的な張力が作用すると、前記前面は、切込み線が順次つながるように切裂かれるとともに各切込み線を横切る方向にも切裂かれていく。その結果、箱体の前面は引裂き誘導部に沿って切裂かれ、開封部が自然に開放されるようになる。
【００１４】
また、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記切裂き誘導部は、所定長の切込み線が連なって構成される第１の切込み線列と、所定長の切込み線が連なって構成される第２の切込み線列とを有し、前記第１の切込み線列と前記第２の切込み線列とが所定の間隔にて配置された構成とすることができる。
【００１５】
このような構成により、電子レンジによる加熱時における包装袋の膨張によって箱体の前面に２次元的な張力が作用すると、所定の間隔にて配列される第１の切込み線列の各切込み線と第２の切込み線列の各切込み線とがつながるように、それら第１の切込み線列と第２の切込み線列とを横切る方向に切裂かれ得る。これにより、箱体の前面が結果として切裂き誘導部に沿って切り裂かれて、開封部が自然に開放され得るようになる。
【００１６】
更に、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記第１の切込み線列における隣接する２つの切込み線の隙間は、前記第２の切込み線列のいずれかの切込み線に対向し、前記第２の切込み線列における隣接する２つの切込み線の隙間は、前記第１の切込み線のいずれかの切込み線に対向している構成とすることができる。
【００１７】
このような構成により、第１の切込み線列の隣接する切込み線の隙間が第２の切込み線のいずれかの切込み線に対向するとともに、第２の切込み線列の隣接する切込み線の隙間が第１の切込み線列のいずれかの切込み線に対向するようになるので、包装袋の膨張によって箱体の前面に２次元的な張力が作用した際に、一方の切込み線列（第１の切込み線列、第２の切込み線列）の各切込み線の端から他方の切込み線列の切込み線に向けて引裂かれ易くなる。
【００１８】
また、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記第１の切込み線列及び前記第２の切込み線列の少なくとも一方の各切込み線は、少なくともその一端が他方の切込み線列の切込み線に向くように形成された構成とすることができる。
【００１９】
このような構成により、少なくとも一方の切込み線列の各切込み線の少なくとも一端が他方の切込み線列の切込み線に向くように形成されているので、包装袋の膨張によって箱体の前面に２次元的な張力が作用した際に、一方の切込み線列の各切込み線の一端から他方の切込み線列の切込み線に向けて切裂かれ易くなる。
【００２０】
また、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記開封部は、前記前面の前記側面との境界となるヒンジ部分を残して切り開かれる構造とすることができる。
【００２１】
このような構成により、包装袋の膨張によって箱体前面の開封部が開放された際に、開封部はその前面と側面との境界がヒンジ部分となって箱体から切離されないので、余分なごみの発生を防止することができる。
【００２２】
更に、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記開封部は、前記前面に形成された開口を覆うように蓋体が当該前面に接着されてなる構成とすることができる。
【００２３】
このような構成により、電子レンジの加熱時における包装袋の内圧の上昇に伴う当該包装袋の膨張によって、接着された蓋体が前面から剥がれて、その蓋体に覆われていた前面の開口から内部の包装袋が露出するようになる。
【００２４】
また、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋において、前記蓋体は、前記側面の前記前面側の縁部分から延びる構造とすることができる。
【００２５】
このような構成により、包装袋の膨張によって箱体前面に接着された蓋体が剥がされた際に、蓋体は側面につながっていて箱体から切離されないので、余分なごみの発生を防止することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋によれば、包装袋が納められた箱体をそのまま電子レンジにセットして加熱動作を行わせるだけで、加熱される包装袋の膨張によって箱体の前面の開封部が自然に開放されるようになるので、ほとんど手間をかけずに電子レンジにて加熱することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２８】
本発明の第１の実施の形態に係る電子レンジ用箱入り包装袋の箱体は図１及び図２に示すように構成される。なお、図１は箱体の斜視図であり、図２は箱体の展開図である。
【００２９】
図１において、この電子レンジ用箱入り包装袋(パウチ)に用いられる箱体１０（化粧箱）は、紙製であって、相互に対向する前面１１及び裏面１２と、前面１１及び裏面１２の縁に連なる側面（上側面１３ａ、横側面１３ｂ、下側面１３ｃ、横側面１３ｄ）とを有する扁平直方体形状となっている。図１には表れていないが、プラスチック製シートの周縁部分をヒートシールしてなり、食品等の内容物を収容した所謂平袋タイプの電子レンジ用のパウチ２０（包装袋）が箱体１０に納められている（後述する図５及び図６参照）。
【００３０】
この箱体１０は、図２に示すような展開紙から組み立てられる。具体的には、長方形状の前面１１、裏面１２、短冊状の上側面１３ａ、一方の横側面１３ｂ、下側面１３ｃ、他方の横側面１３ｄ、及び貼代１４ａａ、１４ａｂ、１４ａｃ、１４ｂ、１４ｃａ、１４ｃｂ、１４ｃｃからなる展開紙を折り曲げ接着することで、図１に示すような箱体１０が形成される。
【００３１】
図１と共に図２を参考するに、箱体１０の前面１１には、上側面１３ａとの境界線１５ａ上の一方端部から下側面１３ｃに向けて斜めに延び、続いてその境界線１５ａに平行に延び、更に、続いて前記境界線１５ａ上の他方端部に斜めに至るように、略台形形状に延びる切裂き誘導部１６が形成されている。この略台形形状に形成された切裂き誘導部１６及び切裂き誘導部１６の両端間の上側面１３ａとの境界線１５ａで囲まれた部分が開放可能となる開封部１５となる。
【００３２】
切裂き誘導部１６は、紙製の箱体１０の前面１１の切裂きを誘導するものであって、それに沿って前面１１が容易に切裂かれるようになっている。この切裂き誘導部１６は、例えば、図３（ａ）に示すように、所定長の切込み線Ｓcut1（i）、Ｓcut1（i+1）、Ｓcut1（i+2）、・・・が所定の隙間をもって一直線状に連なった第１の切込み線列１６１ａと、所定長の切込み線Ｓcut2（i）、Ｓcut2（i+1）、・・・が所定の隙間をもって一直線状に連なった第２の切込み線列１６２ａとからなっている。第１の切込み線列１６１ａと第２の切込み線列１６２ａとは、所定の間隔（例えば、０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度がよく、望ましくは１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度）をもって平行配置されている。また、第１切込み線列１６１ａの隣接する２つの切込み線Ｓcut1（i）とＳcut1（i+1）との隙間は、第２の切込み線列１６２ａのいずれかの切込み線Ｓcut2（i）に対向し、第２の切込み線列１６２ａの隣接する２つの切込み線Ｓcut2（i）とＳcut2（i+1）との隙間は、第１の切込み線列１６１ａのいずれかの切込み線Ｓcut1（i+1）に対向している。
なお、切裂き誘導部１６の構成は、図３（ａ）に示すものに限定されることはなく、図３（ｂ）、（ｃ）及び図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されるいずれの構成であってもよい。切裂き誘導部１６の他の構成例（図３（ｂ）、（ｃ）、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ））については、後述する。
【００３３】
箱体１０に納められる平袋タイプのパウチ２０は、図５（ａ）、（ｂ）及び図６に示すように、縁部に蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃが形成されている。各蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、例えば、特開２００２−２４９１７６号公報に開示されるように、孔（弱化部）の周りがシールされた構造となって、パウチ２０の内圧が限界を越えると、その蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ（孔）から蒸気が噴出するようになっている。なお、蒸気抜き部の構成としては、上述したものに限らず、縁辺シール部の所定部位を、狭幅とする、内側に突出させる、易剥離性フィルムを挟んでシールするなどして、パウチ１０の内圧が上昇した際に前記所定部位のシールが優先的に剥離するようにしたもの、マイクロ波の照射で発熱する発熱体をフィルム材（シート）に貼り付け、フィルム材が溶融、若しくはシール強度が低下して蒸気が抜けるようにしたものなど、公知のものを適用することができる。パウチ２０は、蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃが前面１１に形成された開封部１５に対向するように箱体１０に納められている。また、このパウチ２０は、開封部１５に対応した部位に内圧上昇によって裏面１２側に突出する折返し部２２が形成されている。この折返し部２２は、パウチ２０が膨張した際に突出するようになっており、その詳細な構造は、特開２００６−６２６７２号公報に開示される。
【００３４】
このような箱体１０に納められたパウチ２０を加熱する場合、パウチ２０の納められた箱体１０をそのまま前面１１を上方に向けて電子レンジにセットし、電子レンジを起動させる。電子レンジが加熱動作を行うと、加熱されるパウチ２０の内容物からの水蒸気の発生によってパウチ２０の内圧が上昇し、それに伴ってパウチ２０が膨張する（図５（ａ）、（ｂ）参照）。パウチ２０の膨張によって箱体１０の開封部１５の形成された前面１１が外方に押され、特に、膨張するパウチ２０の開封部１５に対応した部位（折返し部２２）が裏面１２側に突出して開封部１５がパウチ２０によってより強く外方に押される。
【００３５】
このようにパウチ２０の膨張によって箱体１０の前面１１が外方に押されると、その前面１１が切裂き誘導部１６に沿って切裂かれ、パウチ２０の更なる膨張（押し上げ）によって、図６に示すように、開封部１５が、前面１１と上側面１３ａとの境界線１５ａをヒンジ部分として残して切り開かれる。すると、箱体１０の開封部１５が開放してできた開口部１８からパウチ２０の蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの形成された部分が露出し、パウチ２０の内圧が限界を越えると、蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃから蒸気が噴出する。これにより、パウチ２０の内圧が過度に上昇することが防止されつつ、電子レンジによる加熱がなされる。
【００３６】
前述したパウチ２０の膨張による切裂き誘導部１６に沿った切裂きについて、更に、詳細に説明する。
【００３７】
パウチ２０の膨張によって箱体１０の前面１１が押し上げられると、前面１１に２次元的な張力が発生する。切裂き誘導部１６を構成する第１の切込み線列１６１ａと第２の切込み線列１６２ａとの間隔（例えば、１mm〜１．５ｍｍ程度）が狭いので、前記２次元的な張力によって、第１の切込み線列１６１ａの各切り込み線Ｓcut1（i）の端部から第２の切込み線列１６２ａの切込み線Ｓcut2（i）に向けて切裂かれるとともに、第２の切裂き線列１６２ａの各切込み線Ｓcut2（i）の端部から第１の切込み線列１６１ａの切込み線Ｓcut1（i）、Ｓcut1（i+1）に向けて切裂かれる。このように、切裂き誘導部１６が第１の切込み線列１６１ａと第２の切込み線列１６２ａとの間でジグザグ状の破断形状となって切裂かれていく（なお、第１の切込み線列１６１ａ及び第２の切込み線列１６２ａのそれぞれで、隣接する切込み線がつながるような切裂きも部分的に発生し得る）。それによって、箱体１０の前面１１が切裂き誘導部１６（第１の切込み線列１６１ａ、第２の切込み線列１６２ａ）に沿って切裂かれるようになり、開封部１５が自然に開放される。
【００３８】
前述したような本発明の第１の実施の形態に係る電子レンジ用箱入りパウチによれば、パウチ２０が納められた箱体１０をそのまま電子レンジにセットして加熱動作を行わせるだけで、加熱されるパウチ２０の膨張によって箱体１０の前の開封部１５が自然に開放されるようになるので、ほとんど手間をかけずに電子レンジにて加熱することができるようになる。
【００３９】
なお、切裂き誘導部１６は、図３（ｂ）に示すような第１の切込み線列１６１ｂ及び第２の切込み線列１６２ｂによって構成することもできる。この例では、第１の切込み線列１６１ｂの各切込み線Ｓcut1（i）の一端が第２の切込み線列１６２ｂのいずれかの切込み線Ｓcut2（i）に向けて斜めに延び、第２の切込み線列１６２ｂの各切込み線Ｓcut2（i）の一端が第１の切込み線列１６１ｂのいずれかの切込み線Ｓcut1（i+1）に向けて斜めに延びるようになっている。この場合も、第１の切込み線列１６１ｂにおける各切込み線の斜めになった部分の先端と、第２の切込み線列１６２ｂの対向する切込み線との間隔は、例えば、０．５mm〜５ｍｍ程度がよく、望ましくは、１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度に設定される。
【００４０】
このような構成により、パウチ２０の膨張によって箱体１０の前面１１に２次元的な張力が作用した際に、一方の切込み線列の各切込み線の一端から他方の切込み線列の切込み線に向けてより切裂かれ易くなる。即ち、より開封部１５の開放が容易になる。
【００４１】
また、切裂き誘導部１６は、図３（ｃ）に示すような第１の切込み線列１６１ｃ及び第２の切込み線列１６２ｃにて構成することもできる。この例では、第１の切込み線列１６１ｃの各切込み線Ｓcut1（i）の両端それぞれが第２の切込み線列１６２ｃのいずれかの切込み線Ｓcut2（i）、Ｓcut（i-1）に向けて斜めに延び、第２の切込み線列１６２ｃの各切込み線Ｓcut2（i）の両端それぞれが第１の切込み線列１６１ｃのいずれかの切込み線Ｓcut1（i）、Ｓcut1（i+1）に向けて斜めに延びるようになっている。この場合も、一方切込み線列における各切込み線の斜めになた部分の先端と、他方の切込み線列の対向する切込み線との間隔は、例えば、０．５mm〜５ｍｍ程度がよく、望ましくは、１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度に設定される。
【００４２】
このような構成により、パウチ２０の膨張によって箱体１０の前面１１に２次元的な張力が作用した際に、一方の切込み線列の各切込み線の両端から他方の切込み線列の切込み線に向けてより切裂かれ易くなる。即ち、より開封部１５の開放が更に容易になる。
【００４３】
また、切裂き誘導部１６は、図４（ａ）に示すような第１の切込み線列１６１ｄ及び第２の切込み線列１６２ｄにて構成することもできる。この例では、図３（ｃ）に示す例と同様に、第１の切込み線列１６１ｄ及び第２の切込み線列１６２ｄそれぞれの各切込み線の両端が他方の切込み線列の切込み線に向けて延びるようになっている。ただし、その両端が斜めに延びるのではなく、各切込み線に直行するように延びている。この場合も、図３（ｃ）に示す例と同様に、パウチ２０の膨張によって箱体１０の前面１１に２次元的な張力が作用した際に、一方の切込み線列の各切込み線の両端から他方の切込み線列の切込み線に向けてより切裂かれ易くなる。この場合も、一方の切込み線列における各切り込み線の端部先端と、他方切込み線列の対向する切込み線との間隔は、例えば、０．５mm〜５ｍｍ程度がよく、望ましくは、１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度に設定される。
【００４４】
更に、切裂き誘導部１６は、図４（ｂ）に示すような第１の切込み線列１６１ｅ及び第２の切込み線列１６２ｅにて構成することもできる。この例では、第１の切込み線列１６１ｅの各切込み線Ｓcut1（i）が一方方向に湾曲した形状となっており、第２の切込み線列１６２ｅの各切込み線Ｓcut2（i）が他方の湾曲した形状となっている。その結果、第１の切込み線列１６１ｅの各切込み線Ｓcut（i）の両端それぞれが第２の切込み線列１６２ｅのいずれかの切込み線Ｓcut2（i）、Ｓcut（i-1）に向けて延び、第２の切込み線列１６２ｅの各切込み線Ｓcut2（i）の両端それぞれが第１の切込み線列１６１ｃのいずれかの切込み線Ｓcut1（i）、Ｓcut1（i+1）に向けて延びるようになる。この場合も、双方の切込み線列１６１ｅ、１６２ｅの対向する切込み線の間隔は、例えば、０．５mm〜５ｍｍ程度がよく、望ましくは、１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度に設定される。
【００４５】
このような構成となる場合も、パウチ２０の膨張によって箱体１０の前面１１に２次元的な張力が作用した際に、一方の切込み線列の各切込み線の両端から他方の切込み線列の切込み線に向けてより切裂かれ易くなる。即ち、より開封部１５の開放が更に容易になる。
【００４６】
切裂き誘導部１６の構成は、前述したような（図３（ａ）〜（ｃ）、図４（ａ）、（ｂ））に限定されず、切込み線列を構成する各切込み線の長さ、間隔等の形状は任意で、それら長さ、間隔等の形状は、場所に応じて不均等であってもよい。例えば、図４（ｃ）に示すように、第１の切込み線列１６１ｆを構成する複数の直線状切込み線Ｓcut1（i）、Ｓcut1（i+1）、Ｓcut1（i+2）、・・・の長さ及び第２の切込み線列１６２ｆを構成する複数の直線状岐路込み線Ｓcut2（i）、Ｓcut2（i+1）、・・・の長さは不均一なものであってもよい。また、第１の切込み線列あるいは第２の切込み線列を構成する各切込み線の形状が異なるものであっても、第１の切込み線列を構成する各切込み線の形状（例えば、直線状）と第２の切込み線列を構成する各切込み線の形状（例えば、円弧状）とが異なるものであってもよい。
【００４７】
切裂き誘導部１６の構成が異なる４種類の箱体について、実際に電子レンジにより内部のパウチ（包装袋）を加熱してその開封実験を行った。
【００４８】
図４（ａ）に示すように各切込み線が略コ字状（形状１）となる２つの切込み線列１６１ｄ、１６２ｄからなる切裂き誘導部１６の形成された第１の箱体、図４（ｂ）に示すように各切込み線が湾曲形状（形状２）となる２つの切込み線列１６１ｅ、１６２ｅからなる切裂き誘導部１６の形成された第２の箱体、図３（ａ）に示すように直線状（形状３）となる２つの切込み線列１６１ａ、１６２ａからなる切裂き誘導部１６の形成された第３の箱体、一列の破線形状（形状４）となる切裂き誘導部１６の形成された第４の箱体について実験を行った。各箱体は、縦１７５ｍｍ、横１３０ｍｍ、高さ２０の薄型の直方体となる紙製の箱体であって、その切裂き誘導部１６は、図１及び図２に示すような台形形状とした。
【００４９】
また、第１の箱体、第２の箱体及び第３の箱体については、切裂き誘導部１６を構成する２つの切込み線列の間隔を最も狭い部分で１．５ｍｍとし、各切込み線列における隣接した切込み線の間隔を５ｍｍとした。第４の箱体については、破線形状の各切込み線の長さを５ｍｍとし、隣接する切込み線の間隔を１ｍｍとした。
【００５０】
各箱体に収容するパウチ（包装袋）は、図５に示した、内圧上昇によって裏面に突出する部分を有する構成となり（幅１３０ｍｍ、長さ１７５ｍｍ）、そのパウチに市販のレトルトカレー２１０ｇをリパックした。
【００５１】
前記パウチを納めた各箱体（第１の箱体〜第４の箱体）をそれぞれ、出力５００Ｗの電子レンジで２分間加熱し、各箱体の開封状態を目視で観察した。その結果を表１に示す。
【表１】
0005062409.tif 000002
【００５２】
第１の箱体（形状１の切込み線・２列：図４（ａ）参照）、第２の箱体（形状２の切込み線・２列：図４（ｂ）参照）、及び第３の箱体（形状３の切込み線・２列：図３（ａ）参照）は、全てパウチの膨張とともに切裂き誘導部１６に沿ってスムーズ開封された。特に、第１の箱体がスムーズに開封された。第４の箱体（一列の破線形状の切込み線）は、完全に開封がなされるまでに時間がかかり、一部では切裂き誘導部１６から逸れて破れたり、箱体本体が変形したりするものがあった。
【００５３】
前述した第１の実施の形態においては、切裂き誘導部１６が略台形形状に形成されるものであったが（図１及び図２参照）、これに限られない。例えば、図７に示すように、箱体１０の前面１１に略放物線形状の切裂き誘導部１７を形成することができる。また、図８に示すような形状の切裂き誘導部１８を箱体１０の前面１１に形成することもできる。この場合、切裂き誘導部１８は、前面１１の両角部から中央部に向かって延びる２つの傾斜線部１８ａ、１８ｂと、それら傾斜線部１８ａ、１８ｂの交わる頂点から下方に延びる直線部１８ｃとから構成される。更に、図９に示すような形状の切裂き誘導部１９を箱体１０の前面１１に形成することもできる。この場合、切裂き誘導部１９は、前面１１の両角部から斜め内方に延びる内方傾斜線部１９ａ、１９ｂと、それら内方傾斜線部１９ａ、１９ｂを連結する水平線部１９ｃと、内方傾斜線部１９ａと水平線部１９ｃとの連結点から斜め外方に延びる外方傾斜線部１９ｄと、内方傾斜線部１９ｂと水平線部１９ｃとの連結点から斜め外方に延びる外方傾斜線部１９ｅとから構成されている。２つの内方傾斜線部１９ａ、１９ｂと水平線部１９ｃとが台形形状に連結されている。
【００５４】
図８や図９に示す例では、開封部の輪郭を構成する切裂き誘導部から、開封部の外側へ放射状に短く延びる補助的な切裂き誘導部（直線部１８ｃあるいは外方傾斜線部１９ｄ、１９ｅ）を設けることで、開封部の切裂きがスムーズに誘導されるとともに、箱体１０本体の変形を防止することができる。
【００５５】
なお、図７乃至図９に示す各切裂き誘導部１７、１８、１９は、前述した切裂き誘導部１６と同様に、所定の間隔を持って配列される２つの切込み線列（図３、図４参照）によって構成することができる。
【００５６】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る電子レンジ用箱入り包装袋（パウチ）について説明する。この第２の実施の形態に係る電子レンジ用箱入りパウチは、パウチが納められる箱体に、切裂き誘導部１６にて形成された開封部１５（図１及び図２参照）に代えて、開口を覆う蓋部が設けられたことを特徴としている。
【００５７】
この第２の実施の形態に係る電子レンジ用箱入りパウチで用いられる箱体３０は、図１０及び図１１に示すように構成される。なお、図１０は箱体の斜視図であり、図１１は箱体の展開図である
【００５８】
図１０及び図１１において、この電子レンジ用箱入りパウチに用いられる箱体３０（化粧箱）は、前述した第１の実施の形態の場合と同様に、相互に対向する前面３１及び裏面３２と、前面３１及び裏面３２の縁に連なる側面（上側面３３ａ、横側面３３ｂ、下側面３３ｃ、横側面３３ｄ）とを有する扁平直方体形状となっている。この箱体３０は、展開紙（図７参照）から組み立てられる。具体的には、長方形状の前面３１、裏面３２、短冊状の上側面３３ａ、一方の横側面３３ｂ、下側面３３ｃ、他方の横側面３３ｄ、及び貼代３４ａａ、３４ａｂ、３４ａｃ、３４ｂ、３４ｃａ、３４ｃｂ、３４ｃｃ、更に、上側面３３ａに連なった略台形形状の蓋部３５からなる展開紙を折り曲げ接着することで、図６に示すような箱体３０が形成される。
【００５９】
上側面３３ａの境界線３５ａを境にして折り曲げられた蓋部３５が対向する前面３１の部位に開口３８が形成されている。そして、図１１に示す展開紙が図１０に示すような箱体３０に組み上げられる際に、蓋部３５が前面３１に形成された開口３８を覆うようになり、蓋部３５の周縁部分と開口３８の周縁部分とがホットメルト接着剤等によって接着される。
【００６０】
なお、パウチ２０は、第１の実施の形態で用いられたものと同様であり（図５、図６参照）、蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃが前面１１に形成された開口３８（蓋部３５）に対向するように箱体３０に納められている。また、このパウチ２０は、開口３８（蓋部３５）に対応した部位に内圧上昇によって裏面３２側に突出する折返し部が形成されている。
【００６１】
このような箱体３０に納められたパウチ２０が電子レンジによって加熱されて、パウチ２０が膨張し、特に、その膨張するパウチ２０の開口３８に対応した部位（折返し部）が裏面３２側に突出すると、開口３８を介して蓋部３５がパウチ２０によって強く外方に押される。また、蓋部３５の周縁部分と開口３８の周縁部分との接着部分に加熱されたパウチ２０からの熱が加えられる。このように加熱されつつ外方に強く押される蓋部３５の接着部分は、開口３８の周縁部分から剥離されて、上側面３３ａとの境界線３５ａをヒンジ部分として蓋部３５が開放される。すると、箱体３０の開口３８からパウチ２０の蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの形成された部分が露出し、パウチ２０の内圧が限界を越えると、蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃから蒸気が噴出する。これにより、パウチ２０の内圧が過度に上昇することが防止されつつ、電子レンジによる加熱がなされる。
【００６２】
本発明の第２の実施の形態に係る電子レンジ用箱入りパウチによれば、第１の実施の形態のものと同様に、パウチ２０が納められた箱体３０をそのまま電子レンジにセットして加熱動作を行わせるだけで、加熱されるパウチ２０の膨張によって箱体３０の蓋部３５が自然に開放されるようになるので、ほとんど手間をかけずに電子レンジにて加熱することができるようになる。
【００６３】
前述した第２の実施の形態では、蓋部３５は、箱体３０の上側面３３ａとの境界線３５ａをヒンジとして折り曲げられるような構造となっていたが、蓋体３５が完全に分離される構造であってもよい。この場合、蓋体３５の全周にわたる周縁部分が開口３８の周縁部分とホットメルト接着剤によって接着される。このように蓋部３５が分離された構造の箱体３０を用いる場合、箱体３０を形成するための展開紙に蓋部３５に相当する突出部分をとる必要がないので、箱体３０を製造する際の紙の利用効率を良くすることが可能となる。
【００６４】
また、蓋体３５が完全に分離される構造の場合、蓋体３５の材料としてプラスチックフィルムやシート等、箱体３０と異なる材料を用いることもできる。
【００６５】
また、前述した各実施の形態において、パウチ２０は、折返し部２２を有し（図５（ａ）、（ｂ）参照）、箱体１０に納められた状態で、内圧上昇によって折返し部２２が裏面１２側に突出するようになっていたが、パウチ２０の構造は、これに限られない。内圧上昇によって突出する部位のない通常の平袋タイプのパウチであっても、その膨張によって箱体１０の前面１１に形成された引裂き誘導部１６を引裂いて開封部１５を開放させるようにすることもできる。また、平袋タイプに限られず、スタンディングタイプのパウチであっても、更に、底シール部に蒸気抜き部を有するもの（特開平１０−２３０９７９号公報参照）であっても適用することができる。
【００６６】
また、具体的に、箱体１０に収納すべきパウチ２０として、図１２（ａ）、（ｂ）に示すような、所謂、分岐タイプ（例えば、特開２００３−８１３６０号公報参照）のパウチを用いることもできる。この分岐タイプのパウチ２０は、先端部分に蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの形成された分岐部２３を有し、その分岐部２３が前面１１に対向するように箱体１０に納められている。このような分岐タイプのパウチ２０を用いた場合、電子レンジの加熱によってパウチ２０の内圧が上昇すると、パウチ２０が膨張するとともに蒸気抜き部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの形成された分岐部２３が箱体１０の前面１１に形成された開封部１５に向かって突出し、その開封部１５がパウチ２０全体の膨張に加えて分岐部２３によってより強く押されるようになる。その結果、箱体１０の前面１１が引裂き誘導部１６に沿って比較的容易に引裂かれるようになり、開封部１５がより開放され易くなる。
【００６７】
電子レンジ用のパウチ２０を収容する箱体１０を構成する好ましい材料としては、紙、合成紙、紙とプラスチックからなる複合材料などがあげられる。なお、前述した各実施の形態において、透明フィルムや透明シートを用いて箱体１０の所定部位（前面１１の所定部位）から箱体１０内を見えるようにすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上、説明したように、本発明に係る電子レンジ用箱入り包装袋は、できるだけ手間をかけずに電子レンジにて加熱することのできるという効果を有し、蒸気抜き部が形成されて電子レンジでの加熱が可能となるパウチ等の包装袋が箱体に収められた構造となる電子レンジ用箱入り包装袋として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電子レンジ用箱入り包装袋（パウチ）における箱体を示す斜視図である。
【図２】図１に示す箱体の展開図である。
【図３】図１に示す箱体前面に形成された切裂き誘導部を構成する切込み線列の例を示す図である。
【図４】図１に示す箱体前面に形成された切裂き誘導部を構成する切込み線列の例を示す図である。
【図５】箱体内に納められたパウチの膨張しつつある状態を示す断面図（ａ）と、該パウチの膨張した状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図６】電子レンジにて加熱した際に、箱体前面の開封部が開放されてパウチが露出した状態を示す斜視図である。
【図７】箱体の前面に形成される切裂き誘導部の第１の変形例を示す図である。
【図８】箱体の前面に形成される切裂き誘導部の第２の変形例を示す図である。
【図９】箱体の前面に形成される切裂き誘導部の第３の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る電子レンジ用箱入り包装袋（パウチ）における箱体を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す箱体の展開図である。
【図１２】箱体に納められるパウチの変形例を示し、そのパウチの膨張しつつある状態を示す断面図（ａ）と、該パウチの膨張した状態を示す斜視図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００７０】
１０、３０  箱体
１１、３１  前面
１２、３２  裏面
１３ａ、３３ａ  上側面
１３ｂ、３３ｂ  横側面
１３ｃ、３３ｃ  下側面
１３ｄ、３３ｄ  横側面
１５  開封部
１５ａ  境界線
１６、１７、１８、１９  引裂き誘導部
１８  開口部
１４ａａ、１４ａｂ、１４ａｃ、３４ａａ、３４ａｂ、３４ａｃ  貼代
１４ｂ、３４ｂ  貼代
１４ｃａ、１４ｃｂ、１４ｃｃ、３４ｃａ、３４ｃｂ、３４ｃｃ  貼代
１６１ａ、１６１ｂ、１６１ｃ、１６１ｄ、１６１ｅ、１６１ｆ  第１の切込み線列
１６２ａ、１６２ｂ、１６２ｃ、１６２ｄ、１６２ｅ、１６３ｆ  第２の切込み線列
２０  パウチ（包装袋）
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ  蒸気抜き部
２２  折返し部
２３  分岐部
３５  蓋部
３５ａ  境界線
３８  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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