(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵機能を有する多孔質シートの表面および細孔内に多孔質粒子が付着したフィルタ濾材であって、前記多孔質粒子の表面および細孔内には、ヨウ素が電解質錯体の形態で、かつヨウ素およびヨウ化カリウムの多孔質粒子に対する付着量がそれぞれ１〜４０重量％となるように付着しており、該多孔質粒子は、多孔質シートにおいて５０〜１５０ｇ／ｍ２の付着量で付着し、前記電解質錯体は、水分に触れるとヨウ素を溶出する、抗菌性フィルタ濾材。
【請求項２】
多孔質シートの表面および細孔内に、バインダにより多孔質粒子が付着している、請求項１記載のフィルタ濾材。
【請求項３】
バインダが、反応性乳化剤を用いて得られる共重合体水性エマルジョンであって、該共重合体が、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、アクリル酸エステル−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体、酢酸ビニル共重合体およびエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる群より選択される１種または２種以上である、請求項１または２記載のフィルタ濾材。
【請求項４】
多孔質シートが、不織布またはウレタンフォームシートである、請求項１から３のいずれか１項に記載のフィルタ濾材。
【請求項５】
電解質錯体が、ヨウ化カリウム水溶液にヨウ素を溶解して得られる、請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルタ濾材。
【請求項６】
電解質錯体が三ヨウ化カリウムである、請求項１から５のいずれか１項に記載のフィルタ濾材。
【請求項７】
多孔質粒子が活性炭である、請求項１から６のいずれか１項に記載のフィルタ濾材。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載のフィルタ濾材が枠体内部に配置されてなる、抗菌性フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気清浄のために使用されるフィルタ濾材に関し、詳しくは、集塵機能に加え、抗菌性および消臭性等の機能をも有するフィルタ濾材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、病院や食品・医薬品・半導体工場のクリーンルーム等では、無塵かつ無菌に近い状態まで空気を清浄化する必要があり、このため、超高性能フィルタ（ＵＬＰＡ）、高性能フィルタ（ＨＥＰＡ）若しくは中性能フィルタが使用されている。このようなフィルタにおいて、捕捉した微生物を殺菌するために、フィルタ濾材に抗菌性が要求されている。
【０００３】
従来、フィルター濾材には、無機抗菌剤を練り込んだ合成繊維により形成された不織布が使用されている。前記無機抗菌剤としては、金属イオン（銀、銅、亜鉛等）をイオン交換によりゼオライトに担持させたものがある。また、フィルタの高性能化に伴って繊維径が微細になると、無機抗菌剤の繊維への練り込みが困難になるため、湿式不織布にバインダで無機抗菌剤を付着したものも使用されている。しかし、無機抗菌剤は、これに微生物が接触しないと殺菌作用を発現しないため、この種フィルタでは、捕捉された微生物が濾材内で増殖し、再飛散して、二次汚染を生じるおそれがあった。
【０００４】
他方、ヨウ素化殺菌剤樹脂を含浸または添着した不織布を中性能フィルタの少なくとも一方の面に貼着した抗菌フィルタ（以下「ヨウ素樹脂フィルタ」という）が提案されている（特開平１１−２７６８２３号公報）。このヨウ素樹脂フィルタに使用されるヨウ素化殺菌剤樹脂は、ヨウ素イオンをイオン交換により樹脂に担持させたものである（同公報第３頁第３欄第９行目から第１２行目）。しかし、イオン結合の熱力学的安定性は低いため、ヨウ素化殺菌剤樹脂は熱に対し不安定である。このため、不織布の製造工程の熱風乾燥や加熱加圧において、ヨウ素化殺菌剤樹脂の抗菌性が失活し、不織布に抗菌性を付与することは困難であった。また、ヨウ素化殺菌剤樹脂をビーズ状に加工し、これをバインダにより不織布表面に接着する技術が、同公報に記載されている（同公報第４頁第５欄第２４行目から第２７行目）。しかし、このような形態では、不織布内部まで抗菌性を付与することは不可能であり、不織布内部で菌が増殖するおそれがある。また、不織布と中性能フィルタを組み合わせることは、その構造が複雑となり、構成部品数および組立工数等が増え、コスト的にも好ましくない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、構成が単純で、しかもその全体において抗菌性が発揮されるフィルタ濾材の提供を、その目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の機能性フィルタ濾材は、集塵機能を有する多孔質シートの表面および細孔内に多孔質粒子が付着したフィルタ濾材であって、前記多孔質粒子の表面および細孔内には電解質錯体が付着しており、前記電解質錯体は、水分に触れるとヨウ素を溶出するという構成を有する。
【０００７】
ヨウ素は、常温常圧で昇華するため、そのまま不織布等に殺菌作用を維持して固着することは困難である。そこで、本発明者らは、ヨウ素の担持方法を中心に一連の研究を重ねた。その過程で、ヨウ素がＫＩのような水溶性ヨウ化物の溶液に容易に溶けて溶媒分子と結合した電解質錯体となることに着目した。そして、この溶液の前記錯体を高い吸着能を示す活性炭等の多孔質粒子に付着させ、この多孔質粒子を多孔性シートの表面および細孔内に付着させるという着想を得て、これに基づきさらに検討を重ねた。その結果、加熱工程を経ても、ヨウ素の殺菌作用を維持した状態で、不織布やウレタンフォーム等の多孔質シートにヨウ素を担持できることを見出し、本発明に到達したのである。
【０００８】
このように、本発明のフィルタ濾材は、その内部にまでヨウ素による抗菌作用を発揮できるため、捕捉した微生物の増殖を防止することができる。また、本発明のフィルタ濾材は、多孔質シート自身が、集塵機能と抗菌機能を有するため、構造が簡単であり、コスト的に有利となる。また、本発明のフィルタ濾材では、ヨウ素が水を媒介として微生物と接触するため、この接触効率がよくなり抗菌性が従来より高い。なお、前記水分は、例えば、空気中の水分などである。さらに、前記多孔質粒子は、吸着機能を有するから、本発明のフィルタ濾材は、消臭等の機能も備える。
【０００９】
本発明のフィルタ濾材において、前記多孔質粒子は、多孔質シートの表面および細孔内にバインダにより付着していることが好ましい。前記バインダは、反応性乳化剤を用いて得られる共重合体水性エマルジョンが好ましい。
【００１０】
前記多孔質シートは、不織布またはウレタンフォームシートであることが好ましい。なお、本発明のフィルタ濾材において、多孔質粒子に前記電解質錯体が強力に吸着しているから、不織布等の製造における加熱工程で、ヨウ素が流出することがない。
【００１１】
前記電解質錯体は、アルカリ金属ヨウ化物水溶液またはアルカリ土類金属ヨウ化物水溶液に、ヨウ素を溶解して得られる物質であることが好ましく、特に好ましくは、三ヨウ化カリウム、三ヨウ化ナトリウムである。
【００１２】
前記多孔質粒子は、活性炭、活性白土、ゼオライト、シリカ、活性アルミナ等が好ましく、特に活性炭が好ましいが、本発明は、これらに限定されない。
【００１３】
本発明のフィルタ濾材の形状は、シート状の他に、プリーツ状、ハニカム状、コルゲート状または円筒状であってもよい。
【００１４】
つぎに、本発明の機能性フィルタは、前記本反発明のフィルタ濾材が、枠体内部に配置されたものである。この機能性フィルタは、集塵性、抗菌性および消臭性等の機能に優れる。前記枠体は、金属製、紙製、合成樹脂製などであってもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の機能性フィルタ濾材は、例えば、水分に接触するとヨウ素が溶出する電解質錯体を多孔質粒子の表面および細孔に吸着させ、この多孔質粒子をバインダにより多孔質シートに付着することにより製造できる。前記多孔質粒子は、少なくともその一部が露出しておく必要がある。
【００１６】
前記多孔質シートとしては、例えば、不織布、ウレタンフォームシートが使用できる。前記多孔質シートの厚み、平均孔径等の諸条件は、後述のフィルタ濾材の性能に合わせて調整する。
【００１７】
前記不織布は、カーディング法、エアレイ法、抄紙法等によりウェブを形成し、繊維間をケミカルボンド、サーマルボンド法等によって結合することにより製造できる。ケミカルボンドによるときは、繊維結合剤をスプレー加工、含浸加工又はカレンダー加工等を適用することができる。繊維結合剤としては、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ），アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ），アクリル酸エステル系樹脂、ポリウレタン樹脂等を用いることができるが、発ガス性の少ないアクリル酸エステル系樹脂が好適である。
【００１８】
前記不織布の構成繊維としては、特に限定されるものではないが、合成繊維が好ましく、特に、熱可塑性樹脂繊維が好ましい。熱可塑性樹脂繊維を混綿すると、濾材としての必要な厚みをだすことができる。またバインダ繊維を混綿するとプリーツ加工性を向上することができる。
【００１９】
前記バインダ繊維及び熱可塑性繊維の材質としては、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン等の化学繊維があげられ、これらは単独で使用してもよく、２種以上を混合して用いてもよい。前記バインダ繊維としては、単一成分型、複合成分型（並列型、芯鞘型）のいずれでも使用することができる。
【００２０】
そして、不織布の構成繊維の繊維径、密度、厚さを適宜変更することにより、粉じん捕集率、圧力損失及び粉じん保持容量等のフィルタ濾材性能を、所望範囲に調整できる。以下に、各フィルタグレード毎の不織布の条件の一例を示す。
（ＨＥＰＡ）
不織布構成繊維の繊維径：５〜２０μｍ
不織布の密度：０．１〜２．０ｇ／ｃｍ3
不織布の厚み：０．１〜１．０ｍｍ
（中性能フィルタ）
不織布構成繊維の繊維径：２０〜６０μｍ
不織布の密度：０．０１〜０．１ｇ／ｃｍ3
不織布の厚み：０．１〜１．０ｍｍ
【００２１】
前記不織布の構成としては、全体を略均一密度にした構成だけでなく、微細な塵埃を効率よく捕集、除去するために、密度の異なる複数の層で構成したり、または、前記多孔質粒子が付着した不織布の片面又は両面に、密度の異なる集塵機能のみを有する不織布を積層した構成にしてもよい。さらに、フィルタ濾材の強度を向上するために、前述の各構成において、不織布の外面や中間に補強用ネットを配置してもよい。
【００２２】
ウレタンフォームシートは、特に制限されず、フィルタ濾材としての性能を有していればよい。ウレタンフォームシートの平均孔径は、例えば、０．１〜５．０ｍｍであり、好ましくは０．５〜３．０ｍｍである。ウレタンフォームシートの厚みは、例えば、１〜２０ｍｍであり、好ましくは２〜１０ｍｍである。
【００２３】
前記バインダとしては、反応性乳化剤により得られた共重合体水性エマルジョンが好ましい。このようなバインダは、活性炭等の多孔質粒子を多孔性シート、特に不織布に付着させるために、本発明者等が特別に開発したものである。これ以外のバインダを用いることも可能であるが、本発明者等が開発したバインダを用いれば、より効率的に本発明の機能性フィルタ濾材を製造できる。
【００２４】
この共重合体水性エマルジョンは、反応性乳化剤の存在下、水性媒体中で乳化重合したものや、乳化重合以外の方法により反応性乳化剤と単量体とを重合した共重合体を、後乳化して得られたものであってもよい。共重合体水性エマルジョンは、一種類で使用してもよく、複数種類を混合したものであってもよい。また、普通の乳化剤を併用してもよい。
【００２５】
前記反応性乳化剤は、特に、限定されず、例えば、スチレンスルホン酸ナトリウム等のアルケニルベンゼンスルホン酸塩類、アクリル酸エステルスルホン酸塩類、メタクリル酸エステルスルホン酸塩類、ビニルスルホン酸ナトリウム等のアルケニルスルホン酸塩類、アリルアルキルイタコネート硫酸エステル等のイタコン酸、フマル酸、マレイン酸骨格を有するイオン性反応性乳化剤や、ポリオキシエチレンアルケニルエーテル誘導体、ポリオキシエチレンアルケニルフェニルエーテル誘導体、ポリオキシプロピレンアルケニルエーテル誘導体、ポリオキシプロピレンアルケニルフェニルエーテル誘導体等の非イオン性界面活性剤等が挙げられる。このなかで、混和性、貯蔵安定性の性能上、スチレンスルホン酸ナトリウムが好ましい。また、反応性乳化剤と併せて、通常の乳化剤を使用することも可能であり、その配合割合は、例えば、反応性乳化剤１００重量部に対し、通常の乳化剤０〜５００重量部、好ましくは５０〜２００重量部である。反応性乳化剤は、独自に合成して使用してもよいし、市販品を使用してもよい。反応性乳化剤は、単量体に対して、例えば、０.１〜１０重量％の範囲で用いられ、好ましくは０.５〜５重量％の範囲で用いられる。
【００２６】
また、前記共重合体としては、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、アクリル酸エステル−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。接着性、耐水性等を考慮すると、アクリル酸エステル−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル−メタクリル酸エステル共重合体が特に好適である。
【００２７】
前記電解質錯体は、アルカリ金属ヨウ素化物またはアルカリ土類金属ヨウ素化物（例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム等のヨウ素塩等）水溶液にヨウ素を溶解させて得られる物質が好ましい。このような電解質錯体としては、三ヨウ化カリウム、三ヨウ化ナトリウム等が好適である。
【００２８】
前記多孔質粒子は、前述のとおりであるが、活性炭が特に好ましい。活性炭としては、液体窒素温度条件下の窒素吸着によるＢＥＴ比表面積が、例えば、３００〜３０００ｍ2／ｇ，好ましくは５００〜２０００ｍ2／ｇのものがあげられる。活性炭の粒子径は、例えば、０．２５ｍｍ以下、好ましくは０．０１〜０．１５ｍｍであり、活性炭の細孔径は、例えば、１．０〜３０ｎｍ（１０〜３００オングストローム）、好ましくは１．５〜５．０ｎｍ（１５〜５０オングストローム）であり、活性炭の細孔容積は、例えば、０．１〜１．５ｃｍ3／ｇ，好ましくは０．２〜１．０ｃｍ3／ｇであるものが好ましい。
【００２９】
また、活性炭の原料としては、木粉、椰子殻等の植物系、無煙炭、石油ピッチ、コークス等の石炭又は石炭系、アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂系等のものを用いることができるが、椰子殻炭や石炭が好適である。これらの活性炭原料は、例えば固定床、移動床、流動床等で賦活化される。賦活化は、例えば水蒸気、塩素、塩化水素、一酸化炭素、二酸化炭素、酸素等を用いるガス賦活の他、アルカリ、酸、塩化亜鉛等を用いる薬品賦活等いずれのものでもよい。さらに、活性炭の形状としては、粉末状、破砕状のものが好適である。
【００３０】
前記多孔質粒子への電解質錯体の添着方法としては、例えば、噴霧含浸法（常温下で噴霧器、散布器を用いて薬品を多孔質粒子に散布するか、窒素等のキャリアガスを用いて噴霧する）、浸漬法（常温下で薬品中に多孔質粒子を浸漬する）等がある。
【００３１】
前記多孔質粒子に対する電解質錯体の付着割合は、特に制限されず、フィルタの用途などにより適宜決定される。例えば、ヨウ素およびヨウ化カリウムの活性炭への付着量は、活性炭無水重量当たり、ヨウ素が１〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％、ヨウ化カリが１〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％である。
【００３２】
前記「活性炭無水重量」は、活性炭を乾燥させて水を除去した重量である。例えば、「ＪＩＳ  Ｋ  １４７４  活性炭試験方法」にある乾燥減量の測定において、１１５℃（±５℃）に保った恒温乾燥機中で３時間乾燥させるとある。本発明もそのようにして乾燥させて秤量したものを「活性炭無水重量」としてもよいし、若しくは予め乾燥減量を測定し、ｗｅｔ品を秤量して、これを換算して「活性炭無水重量」としてもよい。
【００３３】
多孔性粒子を多孔性シートに付着させる方法としては、例えば、多孔性粒子とバインダを配合した加工液に、多孔性シートを浸漬し、その後乾燥させる方法がある。
【００３４】
前記加工液全体に対し、多孔質粒子の割合は、例えば、１０〜３０質量％、好ましくは１５〜２５質量％であり、バインダの割合は、例えば、３〜１５質量％、好ましくは５〜１０質量％である。前記加工液には、分散剤等のその他の成分を配合してもよい。前記分散剤としては、例えば、ポリカルボン酸高分子界面活性剤があり、前記加工液全体に対する配合割合は、例えば、０．１〜２質量％、好ましくは０．１〜１質量％である。前記加工液の溶媒は、例えば、水等である。また、多孔性粒子の多孔性シートへの付着割合は、特に制限されず、例えば、３０〜３００ｇ／ｍ2、好ましくは５０〜１５０ｇ／ｍ2である。
【００３５】
このようにして、本発明の機能性フィルタ濾材が製造できるが、本発明はこの製造方法に制限されず、その他の方法により製造してもよい。
【００３６】
本発明のフィルタ濾材の性能は、フィルタのグレードにより適宜決定される。以下に、各フィルタグレード毎に、フィルタ濾材の性能の一例を示す。
（ＵＬＰＡ）
粉塵捕集率  ：９９．９９９％以上
初期圧力損失：２４５Ｐａ以上
（ＨＥＰＡ）
粉塵捕集率  ：９９．９７％以上
初期圧力損失：１５０〜２４５Ｐａ
（中性能フィルタ）
粉塵捕集率  ：６５〜９８％
初期圧力損失：７０〜１５０Ｐａ
粉塵保持容量：１００〜６００ｇ／ｕｎｉｔ
【００３７】
つぎに、本発明の機能性フィルタは、前記フィルタ濾材を所定形状の枠体に、接着剤若しくは密閉剤などを用いて装着することにより製造できる。フィルタ濾材の形状は、特に制限されず、シート状、プリーツ状、ハニカム状、コルゲート状または円筒状等であってもよい。この抗菌フィルタは、空気清浄装置や送風機内蔵形空気清浄機等の通風路の適所に設置することができる。なお、本発明の機能性フィルタは、プレフィルタとしても使用できる。
【００３８】
【実施例】
つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。
【００３９】
（実施例１）
以下のようして、電解質錯体を活性炭に付着して機能性活性炭を製造し、これをバインダーで不織布に付着させた。
【００４０】
（機能性活性炭の製造）
蒸留水６４．８ｇにヨウ化カリウム６４．０ｇを加えたヨウ化カリウム水溶液に、ヨウ素４１．６ｇを溶解して電解質錯体を含む水溶液を調製した。また、ＢＥＴ比表面積１５４０ｍ2 ／ｇ，平均細孔径１．８８ｎｍ（１８．８オングストローム），細孔容積０．７３ｃｍ3／ｇ，粒子径０．０５〜０．１５ｍｍの粉末状椰子殻活性炭２００ｇを２リットル容量の回転容器に入れ、卓上ミキサーで攪拌（３０〜１００ｒｐｍ）しながら、先に調整した水溶液の全量を窒素気流下で噴霧することによって機能性活性炭を得た。
【００４１】
（バインダの製造）
攪拌機、滴下ロート、窒素ガス導入管、温度計、還流冷却器を備えた反応容器に、イオン交換水２４０ｇ、スチレンスルホン酸ナトリウム（商品名スピノマーＮａＳＳ、東ソー（株）製）１．５ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム１ｇを入れ、７０℃で加熱溶解した。容器を窒素置換した後８０℃に昇温し、その温度を維持しながら２エチルヘキシルアクリレート３６０ｇ、アクリロニトリル４０ｇ、スチレンモノマー７５ｇ、メタクリル酸１０ｇの混和物、イオン交換水１６０ｇにスピノマーＮａＳＳ３ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム１ｇ、アクリルアミド６ｇを溶解した水溶液、３％過硫酸カリウム水溶液７０ｇを４時間で連続的に添加し乳化重合を行なった後、アンモニア水で中和した。得られた共重合体水性エマルジョンは、固形分約５０％、ｐＨ８．０、粘度約６００ｍＰａ・ｓ（２５℃、３０ｒｐｍ）の乳白色エマルジョンであり、共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）は−４２℃であった。
【００４２】
（不織布の製造）
６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍの熱融着性ポリエステル繊維８０％と１６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍのポリエステル繊維とを目付８５ｇ／ｍ2になるように混綿して繊維ウェブを形成した後、１５０℃にてカレンダー加工を施して、厚さ０．５ｍｍのサーマルボンド不織布を作製した。
【００４３】
（フィルタ濾材の製造）
前記サーマルボンド不織布を、下記配合割合で混合分散した加工剤液（濃度３０質量％）に、固形分付着量が６７．３ｇ／ｍ2になるように浸漬加工した後、乾燥（１００℃×１０分間）してフィルタ濾材を得た。
【００４４】
0004914541.tif 000002
【００４５】
（実施例２）
１６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍの６．６ナイロン繊維３０％と１６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍのポリエステル繊維とを混綿して目付１３０ｇ／ｍ2の繊維ウェブを形成した。続いて、上記繊維ウェブに繊維結合剤（アクリル酸エステル系樹脂）を固形分付着量が１００ｇ／ｍ2になるようにスプレー加工し、１５０℃×１０分間に乾燥して厚さ１３ｍｍ、総目付２３０ｇ／ｍ2のレジンボンド不織布を作製した。このレジンボンド不織布を、実施例１と同様の加工剤液に、加工剤固形分が１０９．４ｇ／ｍ2になるように浸漬加工した後、乾燥（１００℃×１０分間）してフィルタ濾材を得た。
【００４６】
このようにして得られた実施例１および実施例２の各フィルタについて、殺菌性能の評価試験を、湿潤環境下と室内に近い環境下で行なった。湿潤環境の評価方法はシェークフラスコ法によった。
【００４７】
（湿潤環境下の殺菌性能評価）
２００ｍｌねじ付フラスコに生理食塩水４０ｍｌを秤量してオートクレーブ滅菌後、滅菌したフラスコに約５ｍｍ角に裁断した試料Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを０．５ｇ秤量して夫々投入した。なお、試料Ａは実施例１の濾材、試料Ｂは実施例２の濾材、試料Ｃは実施例１の加工剤液無添加の濾材（比較例１）、試料Ｄは実施例２の加工剤液無添加の濾材（比較例２）である。
【００４８】
次に、大腸菌及びＭＲＳＡ（黄色ブドウ球菌）の懸濁液を添加し、３０℃、２４時間振とう培養し、培養開始前と２４時間培養後の生菌数を測定した。この結果を下記表１に示す。
【００４９】
【表１】
0004914541.tif 000003
【００５０】
表１から、実施例１および２の濾材は、殺菌性能を有することが分かる。
【００５１】
（室内環境の殺菌性能評価）
ＭＲＳＡをトリプチケースソイ寒天培地に３５℃、２４時間培養し、滅菌生理食塩水に約１０9ＣＦＵ／ｍｌの濃度になるように懸濁し、これを滅菌ガーゼでろ過し、ろ液を医療用噴霧器で空気箱中へ噴霧した。この空気を上記試料Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ（３×１２ｃｍ）に通過させて試料表面に細菌を付着させ、温度２５℃、湿度５５±５％の条件下で、１時間及び２４時間保存した。
【００５２】
保存後、試料Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに付着した細菌を、２０ｍｌのＳＣＤＬＰブイヨン培地に取出し、これを滅菌生理食塩水で１０倍希釈液を作製し、その１ｍｌを標準寒天培地に混合して混釈平板培地を作製した。そして、この培地を、３５℃×４８時間培養後、発生したコロニー数を計数し、試料Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの３×４ｃｍ当たりの生菌数を算出した。その結果を下記表２に示す。
【００５３】
【表２】
0004914541.tif 000004
【００５４】
表２から明らかなように、実施例１および２の濾材は、実際の使用環境下においても殺菌、滅菌効果を十分に示すことが確認できた。この結果と前記結果とから、本発明のフィルタ濾材は実用化に適するといえる。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように、本発明のフィルタ濾材は、簡単な構成であり、かつ全体的に抗菌性を発揮できる。したがって、本発明のフィルタ濾材は、捕捉した菌が増殖することが防止でき、しかも低コストで製造可能である。また、本発明のフィルタ濾材は、水を媒介にしてヨウ素と微生物が接触するため、抗菌性能に優れ、しかも脱臭等の他の機能も備える。したがって、本発明のフィルタ濾材を用いたフィルタによれば、清浄度が高い空気を長期間供給することが可能となる。