(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と蓋からなる包装用容器において、
前記蓋はプラスチックを成形して得られる角錐台状の本体とその本体の開口端部に一体に形成された枠体とからなり、その枠体の周壁部の内側には突条部が形成されると共に、その枠体の角部には周壁部の一部を外方へ膨出させた膨出部が形成されており、
前記容器は、底壁と上方に向かって外側に傾斜する側壁とで形成される逆角錐台状を成しており、
前記蓋の枠体を容器の開口端縁に当てて押し込むことで、蓋の周壁部が外方へ弾性変形し、その周壁部に形成された突条部が容器の開口端縁を乗り越え、突条部が容器の開口端縁外側の傾斜面に当接して位置決めされる
ことを特徴とする包装用容器の蓋を用いた包装用容器。
【請求項２】
前記蓋の本体は、稜線部及び角部が曲面状である角錐台状を成しており、その本体の開口端部には外方へ延在する段部が形成され、前記枠体は、その段部の外縁から垂下して形成された周壁部と、その周壁部の下端から外方へ延在するフランジ部と、そのフランジ部の外縁において上方へ突出形成された補強リブ部とよりなることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
前記突条部は、前記周壁部の同一高さにおいて、周壁部の内側の全周に複数個が不連続に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。
【請求項４】
前記突条部は、少なくとも前記膨出部の両側において膨出部に臨むように配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか一項に記載の包装用容器。
【請求項５】
前記膨出部を形成する周壁部の形状は、中空円筒体の一部であることを特徴とする請求項１ないし４のうちいずれか一項に記載の包装用容器。
【請求項６】
前記蓋は、蓋の外面形状を成形面とする成形型を用いて、プラスチックシートを真空成形又は圧空成形することにより形成され、蓋の本体の肉厚が枠体の肉厚に対し相対的に薄く形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のうちいずれか一項に記載の包装用容器。
【請求項７】
前記容器は、紙を材料として形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のうちいずれか一項に記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用容器に係り、特に逆角錐台状の容器に好適な蓋を用いた包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば弁当、サンドウィッチ、惣菜、すし等の食品の流通、陳列、販売等にいわゆるワンウェイ食品容器としての包装用容器が用いられている。その包装用容器は、一般に容器本体に蓋を嵌合して固定する構成であり、その蓋を開く際に内容物をこぼしたりしないように、蓋を容易に間違いなく開くことができる構造が求められている。
【０００３】
そのような包装用容器の最も一般的な構造は、例えば図６に示すように、容器３０の角部３４が文字通り角張っており、蓋６０の角部６１は曲面状に形成されている。
一方、特許文献１に開示されているように、蓋の端部外縁に断面形状が蟻溝状の嵌合溝を形成し、その嵌合溝の位置に対応する容器の開口端部の外縁に同じく蟻溝状の嵌合溝を形成し、蓋の嵌合溝を容器の嵌合溝に圧入することで、蓋を容器に確実に嵌合する構造の包装用容器がある。
【０００４】
また、特許文献２には、蓋の外縁周壁部に凹状の嵌合部を形成し、一方、容器の開口端部の外縁を突縁として、その突縁が蓋の嵌合部に嵌合することにより、蓋が容器から不用意に外れないような構造の包装用容器が提案されている。
【特許文献１】特開平０９−２２６７９７号公報（［図２］を参照）
【特許文献２】特開平１１−０５９７１２号公報（［図３］を参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図６を用いて説明した従来技術の包装用容器において、蓋はプラスチックシートを真空成形又は圧空成形等により成形しているものの、容器は簡単な形状であるため、高級感を得るために例えば折り紙式に組み立てる紙製品のものも多く見られ、石油製品からなるプラスチック等の材料を用いない点で環境に優しいといえる。ところが、この構成においては、容器３０に対して蓋６０を閉じたとき、蓋６０が容器３０に確実に係止したかどうかの節度感が得られないという問題がある。
【０００６】
一方、特許文献１、２において開示されている包装用容器においては、上記の従来技術の包装用容器に欠けているとされる節度感が、その構造に応じて得られる節度感として感じられるようになっている。しかし、その様な節度感を得るための構造の包装用容器を形成するためには、蓋も容器もプラスチックシートの成形品等を用いなければならず、環境問題も然ることながら、蓋及び容器の両方の成形型を用意しなければならないという、製造経費が嵩む問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、容器に対して蓋を節度感をもって嵌合できる包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題を解決するために請求項１に記載の包装用容器の発明は、容器と蓋からなる包装用容器において、前記蓋はプラスチックを成形して得られる角錐台状の本体とその本体の開口端部に一体に形成された枠体とからなり、その枠体の周壁部の内側には突条部が形成されると共に、その枠体の角部には周壁部の一部を外方へ膨出させた膨出部が形成されており、前記容器は、底壁と上方に向かって外側に傾斜する側壁とで形成される逆角錐台状を成しており、前記蓋の枠体を容器の開口端縁に当てて押し込むことで、蓋の周壁部が外方へ弾性変形し、その周壁部に形成された突条部が容器の開口端縁を乗り越え、突条部が容器の開口端縁外側の傾斜面に当接して位置決めされることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の包装用容器において、前記蓋の本体は、稜線部及び角部が曲面状である角錐台状を成しており、その本体の開口端部には外方へ延在する段部が形成され、前記枠体は、その段部の外縁から垂下して形成された周壁部と、その周壁部の下端から外方へ延在するフランジ部と、そのフランジ部の外縁において上方へ突出形成された補強リブ部とよりなることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の包装用容器において、前記突条部は、前記周壁部の同一高さにおいて、周壁部の内側の全周に複数個が不連続に形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のうちいずれか一項に記載の包装用容器において、前記突条部は、少なくとも前記膨出部の両側において膨出部に臨むように配置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のうちいずれか一項に記載の包装用容器において、前記膨出部を形成する周壁部の形状は、中空円筒体の一部であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のうちいずれか一項に記載の包装用容器において、前記蓋は、蓋の外面形状を成形面とする成形型を用いて、プラスチックシートを真空成形又は圧空成形することにより形成され、蓋の本体の肉厚が枠体の肉厚に対し相対的に薄く形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のうちいずれか一項に記載の包装用容器において、前記容器は、紙を材料として形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
（作用）
本発明によれば、容器と蓋からなる包装用容器において、その蓋はプラスチックを成形して得られる角錐台状の本体とその本体の開口端部に一体に形成された枠体とからなっている。そして、その枠体の周壁部の内側には突条部が形成されると共に、その枠体の角部には周壁部の一部を外方へ膨出させた膨出部が形成されている。そのため、この蓋を逆角錐台状の容器の開口端縁に当てて押し込めば、突条部が容器の開口端縁を乗り越えて、その開口端縁の外側の傾斜面に当接することになり、蓋が容器から不用意に外れないように蓋を容器に掛止できる。また、蓋で容器を閉合するとき、蓋の膨出部が容器の角部を変形することなく収容できるので、角部を変形させるために必要な押し込み力が不要となり、突条部が容器の開口端縁を乗り越える際の節度感をより確かに感じることができる。
【００１６】
更に、その突条部を、周壁部の同一高さにおいて、周壁部の内側の全周に不連続に形成すれば、蓋を容器の開口端縁に当てて押し込むときに、その抵抗感が高まり過ぎることがなく、適度な抵抗感となる。しかも、少なくとも前記膨出部の両側において膨出部に臨むように突条部が配置されれば、枠体の角部に膨出部が設けられない時に比較して膨出部の変形許容性が大きくなるが、その割りに適度な剛性が得られるようになる。そのため、膨出部近傍の突条部が容器の開口端縁を乗り越えるとき、スムーズに乗り越えることが可能となり、乗り越えた後の抵抗感の消失が節度感となって感じられることになる。
【００１７】
また、本発明によれば、蓋は、その外面形状を成形面とする成形型を用いて、プラスチックシートを真空成形又は圧空成形することにより形成されている。そのため、蓋の本体の肉厚が枠体の肉厚に対し相対的に薄く形成されているので、蓋としての剛性が不必要に高くなることが防止され、枠体の剛性の調整により、蓋により容器を閉合する際の適切な節度感が得られる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、容器に対して蓋を節度感をもって嵌合できる包装用容器の蓋及びその蓋を用いた包装用容器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した包装用容器の蓋及びその蓋を用いた包装用容器の実施形態を図１〜５を用いて説明する。なお、従来技術と同一の構成については、その説明において用いた同一の符号を用いるものとする。
【００２０】
図１において、蓋１はポリスチレン、塩化ビニール等の透明合成樹脂シートを真空成形又は圧空成形して得られた成形品であり、稜線部及び角部が曲面状である四角錐台状の本体１０と、その開口端部において外方へ延在する段部１１と、その段部１１に一体に形成された枠体１２とよりなっている。その枠体は、段部１１の外縁から垂下して形成された周壁部１２ａと、その周壁部１２ａの下端から外方へ延在するフランジ部１２ｂと、そのフランジ部１２ｂの外縁において上方へ突出形成された補強リブ部１２ｃとよりなっている。また、枠体１２の角部１２ｄには膨出部１４が形成されており、後に詳述するが、その膨出部１４は、中空円筒体の一部をなす曲面部１４ａと天板部１４ｂとよりなる形状であり、蓋１で容器３０を閉合する際の容器３０の角部３４を収容する空間となっている。なお、天板部１４ｂは段部１１を形成する面と同一面である。段部１１に形成されている突起部１５は、複数の蓋１を重ね合わせた時、蓋１どうしが密着せず、隙間が形成されるように設けられたものである。
【００２１】
本実施形態における容器３０は、厚紙を材料としており、最終形状を展開して裁断した紙を折り紙状に組み立てて、底壁３１と上方へ向かって外側に傾斜する側壁３２とで形成される逆四角錐台状の形状に形成されており、その開口端縁３３は紙を切断したままの状態、または山折の角張ったままの状態となっている。その開口端縁３３を後述の突条部１３が乗り越える為に乗り越えた直後に節度感が感じられることになる。
【００２２】
図２に示すように、突条部１３は、膨出部１４の両側にあって膨出部１４に臨むように配置されている一対の突条部１３ａとその中間部に不連続に形成されている突条部１３ｂより成っている。
【００２３】
次に図３の符号Ａで示す円領域の拡大断面図である図４（ａ）を用いて、枠体１２及び突条部１３の詳細を説明する。前述のように、周壁部１２ａは段部１１の外縁から垂下して形成されているが、成形条件として薄板部となる角部をなるべく設けたくないので、外縁には面取りが施されている。突条部１３の下部は、案内斜面２１を介して周壁部１２ａの下端から外方に延在するフランジ部１２ｂに連結されている。この案内斜面２１により、蓋１で容器３０を閉合する際、突条部１３が案内斜面２１に乗り上げて開口端縁３３をスムーズに乗り越えることができる。フランジ部１２ｂの外縁において補強リブ部１２ｃが上方に突出形成されているので、枠体１２としての剛性が保たれている。
【００２４】
図４（ｂ）は、図４（ａ）で示した枠体１２における突条部１３の別例である。なお、別例の蓋１は、この図４（ｂ）で示される部分が図４（ａ）と異なるだけであるので、その他の部分については特に図示も説明も加えないこととする。
【００２５】
周壁部１２ａが段部１１の外縁から垂下しているのに対し、別例では外側へ傾斜する斜面としての周壁部２２となっている。一方、突条部２３は、周壁部２２の一部が逆に内側へ傾斜して形成された傾斜部２４の一部が突状に隆起する形に形成され、その下部は案内斜面２５としてフランジ部１２ｂに連結されている。このように、突条部２３は突条部１３に比較して隆起の度合いがやや大きいので、蓋１を用いて容器３０を閉合する際の節度感がより求められる収容容器に選択的に採用され得る。
【００２６】
図５に示す断面図は、蓋１を用いて容器３０を閉合したときの状況を簡単に表すために突条部１３の形状をやや誇張して模式的に示すものである。蓋１の突条部１３が容器３０の開口端縁付近の側壁３２（上方へ向かって外側に傾斜する外側の傾斜面）に掛止している状態が理解できる。図１を用いて説明したように、突条部１３が容器３０の開口端縁３３を乗り越える時、枠体１２を弾性変形させるために抵抗力が生じるが、突条部１３が一端開口端縁３３を乗り越えた時は、枠体１２の弾性復帰力の作用で、突条部１３の位置は内方へ一気に移動し、傾斜面に当接することになる。このときの軽い音を伴う感触が節度感となって感じられるものである。
【００２７】
以上のように、上記実施形態の包装用容器の蓋及びその蓋を用いた包装用容器によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、蓋１を、プラスチックシートを真空成形して形成された四角錐台状の本体１０とその本体１０の開口端部に一体に形成された枠体１２とで形成し、その枠体１２の周壁部１２ａの内側には突条部１３を形成した。そのため、蓋１を用いて容器３０を閉合するとき、容器３０の開口端縁３３を乗り越えた突条部１３を、上方へ向かって外側に傾斜する側壁３２の外面に、節度感を伴って掛止させることができ、高級感を得ることができる。
【００２８】
（２）上記実施形態では、蓋１の枠体１２の角部１２ｄには周壁部１２ａの一部を外方へ膨出させた膨出部１４を形成したため、膨出部１４は、蓋１で容器３０を閉合する際の容器３０の角部３４を、角部３４を変形することなく収容できる空間となった。従って、紙製の角部３４を有する逆四角錐台状の容器３０を用いても、従来技術のような角部３４の変形に要する蓋１の押し込み力は不要となり、蓋１の容器３０に対する閉合において、節度感を敏感に感じられる包装用容器を提供できる。
【００２９】
（３）上記実施形態では、蓋１の枠体１２の角部１２ｄには周壁部１２ａの一部を外方へ膨出させた膨出部１４を形成した。そのため、枠体１２は、角部１２ｄに膨出部１４を設けない場合と比較して、膨出部１４が形成された角部１２ｄの変形許容性は大きくなり、膨出部１４を変形する力が比較的小さくて済むため、膨出部１４の両側に位置する突条部１３ａは容器３０の開口端縁３３をスムーズに乗り越えることができる。しかも、曲面部１４ａを有する膨出部１４には適度な剛性が残されているので、良好な節度感をもって蓋１で容器３０を閉合できる包装用容器を提供できる。
【００３０】
（４）上記実施形態では、突条部１３を、周壁部１２ａの同一高さにおいて、周壁部１２ａの内側の全周に不連続に形成した。そのため、蓋１を用いて容器３０を閉合するため、蓋１を押し込むとき、その抵抗感が高まり過ぎることがなく、適度な抵抗感を得ることができる。従って、不連続な突条部１３の配置を調節することにより、節度感が好適に調整された包装用容器を提供できる。
【００３１】
（５）上記実施形態では、蓋１の外面形状を成形面とする成形型を用いて、プラスチックシートを真空成形又は圧空成形することにより形成したので、蓋１の本体１０の肉厚が枠体１２の肉厚に対し相対的に薄く形成されている。そのため、好適な節度感を得るために枠体１２の剛性を調整しても、本体１０の剛性を相対的に低く抑えられるため、蓋１の開け閉めが容易な包装用容器を提供できる。
【００３２】
（変更例）
なお、上記両実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、蓋１の本体１０の形状及び容器３０の形状を四角錐台としたが、本体１０及び容器３０の形状は他の角錐台である、三角錐台、五角錐台、六角錐台等であってもよい。
・上記実施形態では、蓋１の材質をポリスチレンあるいは塩化ビニールとしたが、他のプラスチック、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等であってもよい。
・上記実施形態では、蓋１の外面形状を成形面とする成形型を用いて、プラスチックシートを真空成形又は圧空成形することにより形成したが、ブロー成形により形成してもよい。
・上記実施形態では、容器３０の材料を紙としたが、容器３０は他の材料、例えばプラスチックシート、発泡プラスチックシート、木材の薄板等を用いて形成してもよい。ただし、容器３０の開口端縁３３は材料を切断したままの状態、または山折の角張ったままの状態であることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態における蓋と容器との関係を示す斜視図。
【図２】本実施形態の蓋の底面図。
【図３】本実施形態の蓋の側面視による断面を反時計方向に９０度回転した断面図。
【図４】（ａ）は図３におけるＡ部の詳細断面図、（ｂ）はその別例を示す詳細断面図。
【図５】本実施形態の蓋を容器に閉合した状態について、一部を誇張して示す断面図。
【図６】従来技術の蓋と容器との関係を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
１…蓋、１０…本体、１１…段部、１２…枠体、１２ａ，２２…周壁部、１２ｂ…フランジ部、１２ｃ…補強リブ部、１２ｄ，３４…角部、１３，１３ａ，１３ｂ，２３…突条部、１４…膨出部、３０…容器、３１…底壁、３２…側壁、３３…開口端縁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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