(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々の中心軸が互いに平行となると共に一の面内に含まれるように配置された複数の線状光源と、
前記各線状光源と対向配置された反射板と、
前記一の面に関して前記反射板の反対側に配置された平板状の拡散部材と、
前記各線状光源と前記拡散部材との間に配置された光学部材と
を備え、
前記光学部材は、
前記一の面に平行な光入射面と、
前記各線状光源と前記一の面の法線方向に対向する第１の領域に第１の立体構造を有すると共に、一の線状光源と前記一の線状光源に隣接する他の線状光源との間の中間領域と前記一の面の法線方向に対向する第２の領域に第２の立体構造を有する光射出面と
を有し、
前記各線状光源から前記光入射面に垂直に入射した光が前記第１の立体構造によって全反射され前記反射板に向かう戻り光を発生させる第１の部分が、前記光学部材を前記一の面の法線方向から見たときに前記第１の領域に占める割合をＫ１とし、前記各線状光源から前記光入射面に垂直に入射した光が前記第２の立体構造によって全反射され前記反射板に向かう戻り光を発生させる第２の部分が、前記光学部材を前記一の面の法線方向から見たときに前記第２の領域に占める割合をＫ２としたとき、Ｋ１およびＫ２は以下の式を満たす
照明装置。
Ｋ１−Ｋ２＞０
【請求項２】
前記第１の立体構造に接する接線と前記一の面とのなす角をφ１、前記第２の立体構造に接する接線と前記一の面とのなす角をφ２とすると、φ１およびφ２は、前記第１の部分および前記第２の部分において以下の式を満たす
請求項１に記載の照明装置。
３９≦φ１≦６９
３９≦φ２≦６９
【請求項３】
Ｋ１およびＫ２は以下の式を満たす
請求項１に記載の照明装置。
Ｋ１−Ｋ２≧０．０３
【請求項４】
Ｋ１およびＫ２は以下の式を満たす
請求項１に記載の照明装置。
Ｋ１−Ｋ２≧０．０６
【請求項５】
Ｋ１およびＫ２は以下の式を満たす
請求項１に記載の照明装置。
Ｋ１−Ｋ２≧０．１２
【請求項６】
Ｋ１およびＫ２は以下の式を満たす
請求項１に記載の照明装置。
Ｋ１−Ｋ２≧０．１５
【請求項７】
Ｋ２がゼロとなっている
請求項１に記載の照明装置。
【請求項８】
前記線状光源同士の間隔が３０ｍｍ以上となっている
請求項１に記載の照明装置。
【請求項９】
前記第１の立体構造は線状または錐体状の複数の第１の凸部を有し、
前記第２の立体構造は線状または錐体状の複数の第２の凸部を有する
請求項１に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記第１の凸部に接する接線と前記一の面とのなす角をφ１、前記第２の凸部に接する接線と前記一の面とのなす角をφ２とすると、φ１およびφ２は、前記凸部の頂部から底部に向かうにつれて連続的または断続的に大きくなっている
請求項１に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記第１の凸部および前記第２の凸部は傾斜平面を有する
請求項９に記載の照明装置。
【請求項１２】
前記第１の凸部および前記第２の凸部は非球面を有する
請求項９に記載の照明装置。
【請求項１３】
前記第１の凸部は傾斜平面を有し、
前記第２の凸部は非球面を有する
請求項９に記載の照明装置。
【請求項１４】
前記第１の凸部および前記第２の凸部は、頂部およびその近傍に凸状の曲面を有すると共に、それ以外の部分に前記曲面と滑らかに連続する傾斜平面を有する
請求項９に記載の照明装置。
【請求項１５】
前記第１の凸部の曲面の曲率が前記第２の凸部の曲面の曲率よりも小さくなっている
請求項１４に記載の照明装置。
【請求項１６】
前記第１の凸部の高さが前記第２の凸部の高さよりも高くなっている
請求項９に記載の照明装置。
【請求項１７】
前記第１の立体構造および前記第２の立体構造は、前記一の面と平行な１または複数の平坦面を有し、
前記第１の立体構造の平坦面が、前記光学部材を前記一の面の法線方向から見たときに前記第１の領域に占める割合をＫ３とし、前記第２の立体構造の平坦面が、前記光学部材を前記一の面の法線方向から見たときに前記第２の領域に占める割合をＫ４としたとき、Ｋ３およびＫ４は以下の式を満たす
請求項９に記載の照明装置。
Ｋ４−Ｋ３＞０
【請求項１８】
前記平坦面は前記第１の凸部および前記第２の凸部の非形成領域に形成されている
請求項１７に記載の照明装置。
【請求項１９】
前記平坦面は前記第２の凸部の頂部にも形成されている
請求項１８に記載の照明装置。
【請求項２０】
画像信号に基づいて駆動されるパネルと、
前記パネルを照明する照明装置と
を備え、
前記照明装置は、
各々の中心軸が互いに平行となると共に一の面内に含まれるように配置された複数の線状光源と、
前記各線状光源と対向配置された反射板と、
前記一の面に関して前記反射板の反対側に配置された平板状の拡散部材と、
前記各線状光源と前記拡散部材との間に配置された光学部材と
を有し、
前記光学部材は、
前記一の面に平行な光入射面と、
前記各線状光源と前記一の面の法線方向に対向する第１の領域に第１の立体構造を有すると共に、一の線状光源と前記一の線状光源に隣接する他の線状光源との間の中間領域と前記一の面の法線方向に対向する第２の領域に第２の立体構造を有する光射出面と
を有し、
前記各線状光源から前記光入射面に垂直に入射した光が前記第１の立体構造によって全反射され前記反射板に向かう戻り光を発生させる第１の部分が、前記光学部材を前記一の面の法線方向から見たときに前記第１の領域に占める割合をＫ１とし、前記各線状光源から前記光入射面に垂直に入射した光が前記第２の立体構造によって全反射され前記反射板に向かう戻り光を発生させる第２の部分が、前記光学部材を前記一の面の法線方向から見たときに前記第２の領域に占める割合をＫ２としたとき、Ｋ１およびＫ２は以下の式を満たす
表示装置。
Ｋ１−Ｋ２＞０
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば透過型の液晶パネルを背後から照明する照明装置およびそれを備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ワードプロセッサやラップトップ型のパーソナルコンピュータ等の表示装置として、液晶パネルの背後にバックライト（照明装置）を配置した液晶表示装置が用いられている。このような液晶表示装置用の照明装置としては、軽量化および薄型化の要請から、導光板の側端部に蛍光管のような線状光源を配置し、この導光板の上に液晶パネルを設置したエッジライト型の照明装置が主流となっていた。しかし、テレビジョン用途などの近時の表示装置の大型化に伴い、上述のエッジライト型の照明装置では輝度が不十分となることが多いことから、近年では、液晶パネルの直下に線状光源を配置した直下型の照明装置が用いられるようになっている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２００６／０７１６１６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、表示装置の大型化および薄型化に伴って照明装置も大型化および薄型化され、照明装置に使用する線状光源の本数が増加すると共に、線状光源の直上に配置される平板状の光学素子と、線状光源との間隙が狭くなる傾向にある。しかし、線状光源の本数が増加すると、照明装置の消費電力が増大し、テレビジョンの消費電力も増大してしまうので、線状光源の数をなるべく増やさずに、つまり、隣り合う線状光源同士の間隔を広げることにより消費電力の増大量を抑制することが考えられる。ところが、そのようにすると、照明装置の照射光束の面内輝度が、線状光源の直上位置で高くなり、線状光源同士の間の中央部分の直上位置で低くなり、面内に輝度むらが発生してしまうという問題があった。また、線状光源の直上に配置される平板状の光学素子と、線状光源との間隙を狭くした場合にも同様に、面内に輝度むらが発生してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、内部に拡散材（フィラ）を分散して形成された拡散板の光射出側の面内に、同一形状の非球面状の凸部を複数設ける方策が提案されている。これにより、フィラによる拡散効果だけでなく、非球面形状による線状光源の直上の光の拡散効果を得ることができるので、輝度むらを改善することができる。しかし、その効果は限定的であり、隣り合う線状光源同士の間隔を広げたり、線状光源と光学素子との間隔を狭くすることがあまりできない。そこで、さらに、線状光源同士の間の中央部分の直上位置において凸部をプリズム形状とし、線状光源同士の間の中央部分の直上位置の正面輝度を増大させることが考えられる。しかし、そのようにすると、正面から見たときの面内の輝度むらを改善することはできるものの、斜め方向から見たときの面内の輝度むらが悪化してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、正面方向だけでなく、斜め方向から見たときの面内の輝度むらも低減することの可能な照明装置および表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の照明装置は、各々の中心軸が互いに平行となると共に一の面内に含まれるように配置された複数の線状光源と、各線状光源と対向配置された反射板と、一の面に関して反射板の反対側に配置された平板状の拡散部材と、各線状光源と前記拡散部材との間に配置された光学部材とを備えたものである。ここで、光学部材は、上記一の面に平行な光入射面と、光射出面とを有している。光射出面には、各線状光源と上記一の面の法線方向に対向する第１の領域に第１の立体構造が設けられており、一の線状光源と上記一の線状光源に隣接する他の線状光源との間の中間領域と上記一の面の法線方向に対向する第２の領域に第２の立体構造が設けられている。そして、各線状光源から光入射面に垂直に入射した光が第１の立体構造によって全反射され反射板に向かう戻り光を発生させる第１の部分が、光学部材を上記一の面の法線方向から見たときに第１の領域に占める割合をＫ１とし、各線状光源から光入射面に垂直に入射した光が第２の立体構造によって全反射され反射板に向かう戻り光を発生させる第２の部分が、光学部材を上記一の面の法線方向から見たときに第２の領域に占める割合をＫ２としたとき、Ｋ１およびＫ２が以下の式を満たしている。
Ｋ１−Ｋ２＞０
【０００８】
本発明の表示装置は、画像信号に基づいて駆動されるパネルと、パネルを照明する上記照明装置とを備えたものである。
【０００９】
本発明の照明装置および表示装置では、光学部材において、Ｋ１がＫ２よりも大きくなっている。つまり、各線状光源の直上にあたる第１の領域の方が第１の領域に挟まれた第２の領域よりも光を通しにくくなっているので、第１の領域からの戻り光は、反射シートなどで反射されるなどして、照明装置内を循環したのち、循環光の多くが相対的に光を通し易い第２の領域を通過する。これにより、光学部材に入射した光の光量分布と、光学部材を通過した光の光量分布とを対比すると、第１の領域から第２の領域に光量の移動が生じることとなる。また、第２の領域の方が第１の領域よりも光を通し易くなっていることから、第２の領域では集光性が弱く、拡散性が強いといえる。これにより、第２の領域を通過した光の光量は正面だけでなく、斜め方向にも広く分布している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の照明装置および表示装置によれば、光学部材において、Ｋ１がＫ２よりも大きくなるようにしたので、第１の領域から第２の領域に光量の移動を生じさせ、さらに、第２の領域を通過した光の光量を正面だけでなく、斜め方向にも広く分布させることができる。これにより、正面方向だけでなく、斜め方向から見たときの面内の輝度むらも低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施の形態に係る照明装置１の断面構成を表したものである。
【００１３】
この照明装置１は、複数の線状光源１０と、反射板１１と、拡散板１２と、光学シート１３（光学部材）と、拡散シート１４（拡散部材）とを備えたものである。反射板１１は、各線状光源１０の背後に、各線状光源１０と対向配置されており、拡散板１２、光学シート１３および拡散シート１４は、各線状光源１１に関して反射板１１の反対側に、各線状光源１１側からこの順に配置されると共に各線状光源１１と対向配置されている。
【００１４】
複数の線状光源１０は、例えば、熱陰極管(ＨＣＦＬ；Hot Cathode Fluorescent Lamp)、冷陰極管（ＣＣＦＬ；Cold Cathode Fluorescent Lamp）、または複数の点状光源（ＬＥＤなど）が線状に配置されたものなどからなり、例えば、図１に示したように、各々の中心軸ＡＸが互いに平行または略平行となると共に一の面（１０Ａ）内に含まれるように配置されている。なお、図示しないが、複数の線状光源１０が格子状に配置されていてもよい。
【００１５】
反射板１１は、各線状光源１０の中心軸ＡＸを含む面１０Ａから所定の間隙だけ離れた位置に対向配置されており、線状光源１０側に反射面を有している。この反射面は、正反射だけでなく、拡散反射の機能も有していることが好ましい。このような正反射および拡散反射の機能を発現するために、樹脂を白色に着色したものを反射面に用いることが可能であるが、その場合には高い光線反射特性が得られることが好ましい。そのような材料としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂などが挙げられる。
【００１６】
拡散板１２は、例えば、比較的厚手の板状の透明樹脂の内部に拡散材（フィラ）を分散して形成された光拡散層を有する厚くて剛性の高い光学シートである。この拡散板１２は、他の光学シート（例えば、光学シート１３および拡散シート１４）を支持する支持体としても機能する。なお、拡散板１２は、比較的厚手の板状の透明樹脂の内部に拡散材（フィラ）を分散して形成されたものと、比較的薄手のフィルム状の透明樹脂上に拡散材を含む透明樹脂（バインダ）を塗布して形成されたものとを組み合わせたものであってもよい。
【００１７】
ここで、板状またはフィルム状の透明樹脂には、例えばＰＥＴ、アクリルおよびポリカーボネートなどの光透過性熱可塑性樹脂が用いられる。上記拡散板１２に含まれる光拡散層は、例えば１ｍｍ以上５ｍｍ以下の厚みを有している。また、光拡散材は、例えば０．５μｍ以上１０μｍ以下の平均粒子径を有する粒子からなり、上記光拡散層全体の重量に対して０．１重量部以上１０重量部以下の範囲で透明樹脂中に分散されている。光拡散材の種類としては、例えば、有機フィラや無機フィラなどが挙げられるが、光拡散材として空洞性粒子を用いてもよい。これにより、この拡散板１２は、各線状光源１０からの光や光学シート１３側からの戻り光を拡散する機能を有している。
【００１８】
なお、光拡散層が１ｍｍより薄くなると、光拡散性が損なわれ、また、拡散板１２を筐体（図示せず）で支持する際にシート剛性を確保できなくなる虞がある。また、光拡散層が５ｍｍより厚くなると、拡散板１２が光源からの光によって加熱されたときに、その熱を放散することが困難となり、拡散板１２が撓む虞がある。光拡散材の平均粒子径が０．５μｍ以上１０μｍ以下の範囲にあり、光拡散材が光拡散層全体の重量に対して０．１重量部以上１０重量部以下の範囲で透明樹脂中に分散されている場合には、光拡散材としての効果が効率よく発現し、後述の光学シート１３との組合せで効率よく輝度むらを解消することができる。
【００１９】
拡散シート１４は、例えば、比較的薄手のフィルム状の透明樹脂上に光拡散材を含む透明樹脂を塗布して形成された薄い光学シートである。この拡散シート１４は、拡散板１２および光学シート１３を通過した光を拡散する機能を有している。
【００２０】
光学シート１３は、例えば、図１、図２（Ａ）に示したように、複数の凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが拡散シート１４側（光射出側）の面に配置された薄い光学シートである。図２（Ａ）は、図１の光学シート１３を拡大して表したものであり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の光学シート１３の凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの位置と線状光源１０との位置関係を示したものである。なお、凸部１３Ａが本発明の「第１の凸部」の一具体例に相当し、凸部１３Ｂ，１３Ｃが本発明の「第２の凸部」の一具体例に相当する。なお、図１には、光学シート１３が拡散板１２と別体で配置されている場合が例示されているが、拡散板１２の表面上に接着剤などで貼り合わされていてもよい。
【００２１】
この光学シート１３は、例えば、透光性を有する樹脂材料、例えば１または複数種類の熱可塑性樹脂を用いて一体的に形成されていてもよいし、また、透光性の基材、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）上にエネルギー線（たとえば紫外線）硬化樹脂を転写して形成されていてもよい。
【００２２】
ここで、熱可塑性樹脂としては、光の射出方向を制御するという機能を考慮すると、屈折率１．４以上のものを用いることが好ましい。このような樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート樹脂）などのアクリル樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレートとスチレンの共重合体）などの非晶性共重合ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、天然ゴム系樹脂および人工ゴム系樹脂、およびこれらの複数の組み合わせなどが挙げられる。
【００２３】
複数の凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは、線状光源１０の面１０Ａと平行な平面に沿って延在する線状、錐体状、またはワッフル状の立体形状を有している。各凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが線状の立体形状を有している場合には、当該各凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの延在方向が線状光源１０の延在方向と互いに平行となるように並列配置されていることが好ましいが、線状光源１０の延在方向に対して光学特性上許容できる範囲内で交差するように配置されていてもよい。なお、図示しないが、複数の点状光源が格子状に配置されている場合には、２枚の光学シート１３を重ねて配置したり、複数の凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを錐体状、またはワッフル状の立体形状としたりすることが好ましい。
【００２４】
複数の凸部１３Ａは、各線状光源１０と面１０Ａの法線方向に対向する第１の領域Ｒ１内に配置されている。各凸部１３Ａは、第１の領域Ｒ１全体として線状光源１０側からの入射光を相対的に通し難い光学特性を発現する立体構造（第１の立体構造）となっている。また、複数の凸部１３Ｂ，１３Ｃは、一の線状光源１０と一の線状光源１０に隣接する他の線状光源１０との間の中間領域と面１０Ａの法線方向に対向する第２の領域Ｒ２内に配置されている。各凸部１３Ｂ，１３Ｃは、第２の領域Ｒ２全体として線状光源１０側からの入射光を相対的に通し易い光学特性を発現する立体構造（第２の立体構造）となっている。さらに、第２の領域Ｒ２内において、凸部１３Ｂは相対的に線状光源１０寄りに配置されており、凸部１３Ｃは相対的に線状光源１０から離れて、つまり互いに隣り合う線状光源１０同士のちょうど真ん中およびその近傍に配置されている。
【００２５】
ここで、第１の立体構造の方が第２の立体構造よりも線状光源１０側からの入射光を相対的に通し難いというのは、Ａ１，Ａ２（後述）が以下の式（１）を満たしていることとほぼ等価である。
【００２６】
Ａ１−Ａ２＞０…（１）
３９≦φ１≦６９…（２）
３９≦φ２≦６９…（３）
【００２７】
ここで、φ１は、図２に示したように、凸部１３Ａに接する接面Ｔ１と、面１０Ａと平行な面Ｔ２とのなす角である。φ２は、図２に示したように、凸部１３Ｂまたは凸部１３Ｃに接する接面Ｔ３と、面１０Ａと平行な面Ｔ２とのなす角である。Ａ１は、φ１が式（２）を満たす部分が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに第１の領域Ｒ１に占める割合である。Ａ２は、φ２が式（３）を満たす部分が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに第２の領域Ｒ２に占める割合である。
【００２８】
ここで、φ１，φ２が３９°未満の場合には、光学シート１３の裏面に垂直に入射した光において、凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの表面を透過する割合が光学シート１３で反射されて戻り光となる割合よりも支配的となっている。また、φ１，φ２が６９°を超える場合には、光学シート１３の裏面に垂直に入射した光が凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの一の表面において全反射されるものの、その反射光が凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの他の表面を透過し、その透過光が再度、凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃに入射することが無い。そのため、この場合にも、光学シート１３の裏面に垂直に入射した光において、光学シート１３を透過する割合が光学シート１３で反射されて戻り光となる割合よりも支配的となっている。従って、第１の領域Ｒ１（凸部１３Ａ）の方が、第２の領域Ｒ２（凸部１３Ｂ，１３Ｃ）よりも、正面輝度が高く、斜め方向の輝度が低いので、第１の領域Ｒ１では第２の領域Ｒ２よりも集光性が強く、第２の領域Ｒ２では第１の領域Ｒ１よりも集光性が弱いと言える。
【００２９】
φ１およびφ２は、凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの頂部から底部に向かうにつれて連続的または断続的に大きくなっていることが好ましい。例えば、凸部１３Ａが、図２に示したように、頂部１３Ｄおよびその近傍に凸状の非球面状の曲面Ｓ１を有すると共に、それ以外の部分に曲面Ｓ１と滑らかに連続する傾斜平面Ｓ２を有する三角柱状の立体構造を有している場合には、傾斜平面Ｓ２の接面の角度（傾斜平面Ｓ２の傾斜角）が上記の式（２）を満たすと共に、曲面Ｓ１の接面の角度が少なくとも頂部１３Ｄおよび頂部１３Ｄのごく近傍において上記の式（２）を満たさない程度に小さくなっている。
【００３０】
また、例えば、図２に示したように、凸部１３Ｂが全体として凸状の非球面状の曲面Ｓ３を有すると共に、凸部１３Ｃが全体として凸状の非球面状の曲面Ｓ４を有している場合には、曲面Ｓ３，Ｓ４の接面の角度が共に上記の式（３）を満たすと共に凸部１３Ａの傾斜平面Ｓ２の接面の角度よりも緩やかに（小さく）なっており、かつ、曲面Ｓ４の接面の角度の方が曲面Ｓ３の接面の角度よりも緩やかに（小さく）なっている。
【００３１】
なお、凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは、上で例示した形状に限定されるものではなく、上記の式（１）〜（３）を満たす範囲内で変形可能なものである。
【００３２】
例えば、凸部１３Ａは、図２の凸部１３Ｂ，１３Ｃに示したような非球面状の凸形状となっていてもよいし、頂部に丸みのない三角柱形状（プリズム形状）や、図３（Ａ）に示したような多数の傾斜平面で構成された多角柱形状、図３（Ｂ）に示したような球面形状、図３（Ｃ）に示したような平坦面１３Ｇを含む形状となっていてもよい。また、図３（Ｃ）に示したように、互いに隣り合う凸部１３Ａの間に平坦面１３Ｈが設けられていてもよい。また、例えば、凸部１３Ｂ，１３Ｃは、頂部１３Ｅ，１３Ｆおよびその近傍に凸状の非球面状の曲面を有すると共に、それ以外の部分にその曲面と滑らかに連続する傾斜平面を有する三角柱状や、図３（Ａ）に示したような多数の傾斜平面で構成された多角柱形状、図３（Ｂ）に示したような球面形状、図３（Ｃ）に示したような平坦面１３Ｇを含む形状となっていてもよい。なお、凸部１３Ａと、凸部１３Ｂまたは１３Ｃとがそれぞれ凸状の曲面を有している場合には、凸部１３Ａの曲面の曲率が凸部１３Ｂまたは１３Ｃの曲面の曲率よりも小さくなっていることが好ましく、同様に、凸部１３Ａと、凸部１３Ｂまたは１３Ｃとがそれぞれ傾斜平面を有している場合には、凸部１３Ａの傾斜平面の傾斜角が凸部１３Ｂまたは１３Ｃの傾斜平面の傾斜角よりも大きくなっていることが好ましい。また、凸部１３Ａに傾斜角の大きな傾斜平面を設けた結果、凸部１３Ａの高さが凸部１３Ｂまたは１３Ｃの高さよりも高くなっていてもよい。また、図３（Ｃ）に示したように、互いに隣り合う凸部１３Ｂの間や、互いに隣り合う凸部１３Ｃの間、互いに隣り合う凸部１３Ｂと凸部１３Ｃとの間に平坦面１３Ｈが設けられていてもよい。また、平坦面１３Ｈを凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの非形成領域に設けるだけでなく、さらに平坦面を凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの頂部などに設けてもよい。なお、第１の領域Ｒ１と、第２の領域Ｒ２とがそれぞれ平坦面を有している場合には、第１の領域Ｒ１での平坦面が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに第１の領域Ｒ１に占める割合をＫ３とし、第２の領域Ｒ２での平坦面が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに第２の領域Ｒ２に占める割合をＫ４としたとき、Ｋ３およびＫ４が以下の式（４）を満たすことが好ましい。
Ｋ４−Ｋ３＞０…（４）
【００３３】
ただし、式（２），（３）は、光学部材に一般的に用いられる、屈折率１．５〜１．６程度の材料を光学シート１３に用いた場合に好適に当てはまるものである。そのため、一般的でない材料を光学シート１３に用いた場合には、上記の式（２），（３）の上限および下限の値が若干ずれるので、材料に応じて上限および下限の値を微調整することが必要となる。
【００３４】
また、上記式（１）〜（３）は、光学シート１３の光入射面に入射する光が一般的に有している種々のプロファイルに対して適用可能なものである。従って、光学シート１３の光入射面に入射する光が、光入射面に垂直に入射する成分の輝度が光入射面に斜めに入射する成分の輝度よりも高いプロファイルを持っている場合や、光入射面に垂直に入射する成分の輝度が光入射面に斜めに入射する成分の輝度とほぼ等しいプロファイルを持っている場合（典型的にはランバート光となっている場合）などにおいても、上記式（１）〜（３）は成立する。
【００３５】
また、第２の領域Ｒ２内を線状光源１０からの距離に応じて複数のセクションに分割した場合に、φ２が式（３）を満たす部分が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに、分割した複数のセクションに占める各々の割合が、線状光源１０から遠ざかるにつれて徐々にまたは断続的に大きくなることが好ましい。また、第１の領域Ｒ１内を線状光源１０からの距離に応じて複数のセクションに分割した場合に、φ１が式（２）を満たす部分が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに、分割した複数のセクションに占める各々の割合が、線状光源１０から遠ざかるにつれて徐々にまたは断続的に大きくなることが好ましい。
【００３６】
ところで、凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃは、図４（Ａ），（Ｂ）に示したように、各線状光源１０から光学シート１３の光入射面に垂直に入射した光が凸部１３Ａの表面で全反射され反射板１１に向かう戻り光を発生させる戻り光発生部分ｒ１（第１の部分）が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに第１の領域Ｒ１に占める割合をＫ１とし、各線状光源１０から光学シート１３の光入射面に垂直に入射した光が凸部１３Ｂ，１３Ｃの表面で全反射され反射板１１に向かう戻り光を発生させる戻り光発生部分ｒ２（第２の部分）が、光学シート１３を面１０Ａの法線方向から見たときに第２の領域Ｒ２に占める割合をＫ２としたとき、Ｋ１およびＫ２は少なくとも以下の式（５）を満たしており、以下の式（６）〜（１０）を満たしていることが好ましい。また、Ｋ１およびＫ２が式（５）〜（１０）を満たす場合に、Ｋ２＝０となっていることが好ましい。
【００３７】
Ｋ１−Ｋ２＞０…（５）
Ｋ１−Ｋ２≧０．０３…（６）
Ｋ１−Ｋ２≧０．０６…（７）
Ｋ１−Ｋ２≧０．１２…（８）
Ｋ１−Ｋ２≧０．１５…（９）
Ｋ１−Ｋ２≧０．１８…（１０）
【００３８】
なお、図４（Ａ）は、光学シート１３を上面から見たときの戻り光発生部分ｒ１，ｒ２の分布の一例を模式的に表したものであり、図４（Ｂ）は、光学シート１３の側面図であり、図４（Ａ）に示した戻り光発生部分ｒ１，ｒ２の分布と、凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃとの関係を示したものである。
【００３９】
図５は、以下の式（１１）によって求められるムラ率と、Ｐ／Ｈとの関係を表したものである。ここで、Ｐは、一の線状光源１０の中心軸ＡＸと一の線状光源１０に隣接する他の線状光源１０の中心軸ＡＸとの距離である（図２参照）。Ｈは、光学シート１３のうち線状光源１０側（面１０Ａ側）の面と面１０Ａとの距離である（図２参照）。なお、図５のムラ率は拡散シート１４からの射出光を実測することにより求められたものである。図５中の破線はムラ率３％のところに引かれている。ムラ率３％というのは、人が表示ムラを視認することができない（または表示ムラが気にならない）上限であり、表示品質における指針の一つとなっている。
ムラ率（％）＝（（最大輝度−最小輝度）／平均輝度）×１００…（１１）
【００４０】
図５から、Ｋ１およびＫ２が式（６）を満たす場合には、Ｐ／Ｈを最大で３．４まで大きくすることができる。そして、Ｋ１およびＫ２が式（７）を満たす場合にはＰ／Ｈを最大で４．０まで、Ｋ１およびＫ２が式（８）を満たす場合にはＰ／Ｈを最大で４．７まで、Ｋ１およびＫ２が式（９）を満たす場合にはＰ／Ｈを最大で５．３まで、Ｋ１およびＫ２が式（１０）を満たす場合にはＰ／Ｈを最大で５．９まで大きくすることができる。
【００４１】
次に、本実施の形態の照明装置１の作用および効果について説明する。
【００４２】
本実施の形態の照明装置１では、各線状光源１０から射出された光は、拡散板１２に直接、または反射板１１などで反射されたのち入射し、拡散板１２で拡散される。その拡散光は、光学シート１３の裏面に入射し、上面に形成された凸部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの形状に応じて集光されたり、拡散されたりしたのち、拡散シート１４で拡散され、拡散シート１４上に配置された被照射物（図示せず）を照明する。
【００４３】
ところで、一般に、プリズムシートは、様々な方向からの入射光に対して、特定方向の光を正面方向（入射面と垂直な方向）に立ち上げ、入射面に垂直に近い角度で入射した光を全反射し光源側に戻すように作用する。このように作用するプリズムシートの個々のプリズムの底角は通常、４０度以上５８度以下となっていることから、このような範囲内の傾斜角を備えた光学シートは、上記したプリズムシートと同様、強い集光作用を有するだけでなく、多くの光を戻す作用、つまり光を通しにくくする作用も有している。従って、強い集光作用を有する立体構造は、戻り光を発生させる立体構造でもある。
【００４４】
上記のことを踏まえると、集光作用の弱い（あるいは拡散性の強い）立体構造は、光を通し易く、戻り光を発生させにくい立体構造でもあるといえる。そのため、相対的に集光作用の強い立体構造と、相対的に集光作用の弱い（あるいは拡散性の強い）立体構造とが混在する光学シートを光源の直上に設けると共に、光源の直下に反射板を設けた場合には、相対的に集光作用の強い立体構造で反射され反射板に向かう戻り光は、反射板などで反射されるなどして、照明装置内を循環したのち、循環光の多くが相対的に光を通し易い部分、つまり、相対的に集光作用の弱い（あるいは拡散性の強い）立体構造を通過する。
【００４５】
これを本実施の形態に当てはめると、各線状光源１０の直上にあたる第１の領域Ｒ１の方が第１の領域Ｒ１に挟まれた第２の領域Ｒ２よりも光を通し難くなっている（つまり、式（１）〜（３）と、式（５）とを満たしている）ので、図６に示したように、第１の領域Ｒ１への入射光Ｌ１のうち第１の領域Ｒ１で反射され第１の領域Ｒ１から反射板１１に向かう戻り光Ｌ２が、反射板１１などで反射されるなどして、照明装置１内を循環したのち、循環光Ｌ３の多くが相対的に光を通し易い第２の領域Ｒ２を通過する。また、線状光源１０から直接に第２の領域Ｒ２に入射する入射光Ｌ４の多くも第２の領域Ｒ２を通過する。その結果、光学シート１３に入射した光の光量分布と、光学シート１３を通過した光の光量分布とを対比すると、第１の領域Ｒ１から第２の領域Ｒ２に光量の移動が生じることとなる。
【００４６】
また、第２の領域Ｒ２の方が第１の領域Ｒ１よりも光を通し易くなっているので、第２の領域Ｒ２では集光性が弱いか（または集光性がない）、または拡散性が強いといえる。これにより、図６に示したように、第２の領域Ｒ２を通過した光Ｌ５の光量は正面だけでなく、斜め方向にも広く分布しているので、光Ｌ５の正面方向の光量だけでなく、斜め方向の光量も大きくすることができる。一方、第１の領域Ｒ１では、集光性が強いので、第１の領域Ｒ１を通過した光Ｌ６の光量は、光Ｌ５よりも正面方向に、より指向して分布している。これにより、光Ｌ６の斜め方向の光量が小さくなるので、光Ｌ６の斜め方向の光量と、光Ｌ５の斜め方向の光量との差を小さくすることができる。その結果、斜め方向から見たときの面内の輝度むらを低減することができる。
【００４７】
ただし、第１の領域Ｒ１は各線状光源１０の直上に位置していることから、各線状光源１０から射出された光のうちもともと光量の多い部分が第１の領域Ｒ１における集光作用によって集光される。その結果、光学シート１３を正面方向から見ると、第１の領域Ｒ１に対応する部分が光学シート１３を設けていない場合よりも明るくなってしまう。しかし、本実施の形態では、光学シート１３の直上に拡散シート１４が配置されているので、正面方向の光量と斜め方向の光量とが拡散シート１４によって平均化され、結果的に正面方向および斜め方向の双方の輝度むらを低減することができる。
【００４８】
なお、図６には、光Ｌ５の正面方向の輝度が光Ｌ６の正面方向の輝度よりも小さく、光Ｌ５の斜め方向の輝度が光Ｌ６の斜め方向の輝度よりも大きくなっている様子が模式的に表されているが、このようなプロファイルを持った光Ｌ５，Ｌ６が拡散シート１４で拡散されることにより、拡散シート１４からの射出光が、正面方向の輝度と斜め方向の輝度がおおよそ等しい拡散光（典型的にはランバート光）となる。その結果、正面方向だけでなく斜め方向から見たときの面内の輝度むらも低減することができる。
【００４９】
例えば、図７に示したように、各中心軸ＡＸを通る線をＸ軸、Ｘ軸と直交する線をＹ軸、一の線状光源１０の中心軸ＡＸをＸ軸の原点とし、この原点を通る線Ｍ１と原点からＰ／２だけ離れたところ（線状光源１０間の中心）を通る線Ｍ２との間を５つのセクション（Ｘ１〜Ｘ５）に等間隔に分割し、それぞれのセクションに含まれる光学シート１３の凸部の形状を図８に示した形状としたときを実施例１とする。そして、上記した各セクションに含まれる光学シート１３の凸部の形状を図９に示した形状としたときを比較例１とする。つまり、比較例１の凸部の配置は、線状光源１０との位置関係において、実施例１の凸部の配置と逆となっている。
【００５０】
具体的には、実施例１では、相対的に集光作用の強い凸部が線状光源１０上に形成され、相対的に集光作用の弱い（あるいは拡散性の強い）凸部が線状光源１０間上に形成されている。他方、比較例１では、相対的に集光作用の弱い（あるいは拡散性の強い）凸部が線状光源１０間上に形成され、相対的に集光作用の強い凸部が線状光源１０上に形成されている。なお、Ｐ／２≦ｘ≦Ｐにおいては、０≦ｘ≦Ｐ／２における形状を反転させた凸部が配置されており、各凸部は線状光源１０に対応して周期的に配置されているものとする。そのときのシミュレーション結果を図１０〜図１３に示した。なお、図１０は実施例１の光学シートを用いたときと無くしたときの正面方向の面内輝度分布を、図１１は実施例１の光学シートを用いたときと無くしたときの斜め方向の面内輝度分布を、図１２は比較例１の光学シートを用いたときと無くしたときの正面方向の面内輝度分布、図１３は比較例１の光学シートを用いたときと無くしたときの斜め方向の面内輝度分布をそれぞれ示したものである。
【００５１】
図１２〜図１３から、比較例１の光学シートを用いた場合には、比較例１の光学シートを用いない場合と比べて、正面方向および斜め方向の双方において輝度むらが大きくなっている（つまり、輝度むらが改善していない）ことがわかる。一方、図１０〜図１１から、実施例１の光学シートを用いた場合には、実施例１の光学シートを用いない場合と比べて、正面方向および斜め方向の双方において輝度むらが小さくなっていることがわかる。従って、実施例１のように、光量の多い線状光源１０上において、相対的に集光作用の強い凸部によって集光すると共に、光量の少ない線状光源１０間において相対的に集光作用の弱い（あるいは拡散性の強い）凸部によって拡散することによって、正面方向および斜め方向ともに面内の輝度むらを低減することができる。
【００５２】
また、本実施の形態において、第１の領域Ｒ１と、第２の領域Ｒ２とがそれぞれ平坦面を有している場合に、式（４）を満たしているときには、第１の領域Ｒ１および第２の領域Ｒ２に形成された凸部の形状および大きさが互いに同じであったとしても、式（１）または式（５）を満たすこととなる。従って、このような場合であっても、正面方向および斜め方向ともに面内の輝度むらを低減することができる。
【００５３】
ところで、一般に、面内の輝度むらが発生するのは、Ｐ／Ｈを大きくしたときである。Ｐ／Ｈが大きくなるケースは二つあり、一つは線状光源１０と拡散板１２との距離を狭くして薄型化したときであり、もう一つは線状光源１０の数を減らして省灯化したときである。本実施の形態の表示装置は、これら二つのケースのうち省灯化に適している。本実施の形態では、光学シート１３におけるＫ１の位置が線状光源１０との関係で、線状光源１０の配列方向にずれると、輝度ムラが発生し得る。しかし、省灯化により線状光源１０同士の間隔を広げる（一般的にはＰ≧３０ｍｍ）場合には、Ｋ１の位置ずれによって発生する輝度ムラの影響が小さく、輝度ムラ低減の効果が減殺される虞がほとんどない。従って、本実施の形態では、輝度ムラを悪化させることなく、効果的に省灯化することが可能である。
【００５４】
次に、本実施の形態の光学シート１３の形成方法の一例について説明する。
【００５５】
光学シート１３に限らず、シート状の光学素子を形成する際に、熱可塑性樹脂を用いて一体的に形成する場合や、基材上に紫外線硬化樹脂を転写して形成する場合などには、転写用の原盤（金型）をあらかじめ作成しておくことが必要となる。原盤は、例えば金属ロールの表面を、転写したい形状を有する刃物で切削することにより作成可能である。この際、光学シート１３に転写する凸部の形状が、図２に示したように複数種類ある場合には、その種類の数だけ刃物を用意しておかなければならず、製造コストの上昇を招く。
【００５６】
そこで、図１４（Ａ），（Ｂ）に示したように、頂部付近での接面の角度が４０度以下、底部付近での接面の角度が４０度以上となっている刃物２を用意し、図１５に示したように、切削する場所に応じて刃物２の原盤３に対する切削深さを変えることが好ましい。そのようにして形成した原盤３を利用して、図１６に示したように、基材１３−１上に、切削深さに対応した高さおよび形状を有する凸部１３−２，１３−３，１３−４を形成した場合には、各領域（Ａ１０，Ａ１１，Ａ１２）における、戻り光が発生する部分の占める割合（Ｋ１０，Ｋ１１，Ｋ１２）を異ならせることが可能となる。このように、単一の刃物２を用いて原盤３を作成するだけで、光学シート１３を作成することができるので、製造コストの上昇を抑えることができる。また、この場合には、凸部の高さが場所によって異なっているので、光学シート１３が、凸部側に配置された他の光学素子と張り付くのを防止することもできる。
【００５７】
また、例えば、頂部付近での接面の角度が４０度以下、底部付近での接面の角度が４０度以上となっている刃物２を用意し、図１７に示したように、刃物２の原盤３に対する切削幅（ピッチ）を変えるようにしてもよい。そのようにして形成した原盤３を利用して、図１８に示したように、基材１３−１上に、切削幅に対応したピッチを有する複数の凸部１３−５を形成した場合にも、各領域（Ａ１３，Ａ１４）における、戻り光が発生する部分の占める割合（Ｋ１３，Ｋ１４）を異ならせることが可能となる。このように、単一の刃物２を用いて原盤３を作成するだけで、光学シート１３を作成することができるので、製造コストの上昇を抑えることができる。
【００５８】
［変形例］
上記実施の形態では、光学シート１３と線状光源１０との間に拡散板１２を配置していたが、図１９の照明装置４に示したように、拡散板１２を光学シート１３の上に配置してもよい。ただし、このようにした場合には、光学シート１３の直下に線状光源１０が配置されることとなるので、光学シート１３の線状光源１０に対する位置決め精度を高める工夫を施しておくことが好ましい。また、図２０の照明装置５に示したように、拡散板１２と同様の機能を有する基材の光射出側の表面に、光学シート１３の凸部と同様の特徴を有する凸部を備えた光学シート１５を線状光源１０の直上に設け、その上に拡散シート１４を設けるようにしてもよい。この光学シート１５は、例えば溶融押し出し法や射出成型法などの方法を用いて一括に形成されたものであってもよいし、例えば、拡散板１２の表面に、光学シート１３に拡散剤を含めたものを張り合わせることにより形成されたものであってもよい。
【００５９】
また、図２１、図２２、図２３に示したように、線状光源１０上に配置された各種光学素子（例えば、拡散板１２、光学シート１３、拡散シート１４、光学シート１５など）を包み込む可撓性フィルム１６を設けるようにしてもよい。このようにした場合には、線状光源１０上の各種光学シートが温度変化に応じて伸縮する量が互いに異なるときであっても、それぞれの光学シートにしわを発生させることなく、各種光学素子を照明装置１，４，５の筐体（図示せず）に保持させることができる。ここで、図２２に示したように、拡散板１２の裏面（線状光源１０側の面）と可撓性フィルム１６との間に光学シート１３を配置した場合には、反りやたわみを防止するために光学シート１３の剛性を強くする必要がないので、光学シート１３を拡散板１２の上面に設けた場合（上記第１の実施の形態の場合）と同程度に光学シート１３を薄くすることができる。これにより、光学シート１３を拡散板１２の直下に設けた場合であっても、照明装置４を薄型化することが可能となる。さらに、図２４に示したように、可撓性フィルム１６に光学シート１３の凸部と同様の特徴を有する凸部を設けるようにしてもよい。これにより、照明装置４をさらに薄型化することが可能となる。また、可撓性フィルム１６のうち線状光源１０からの光が入射する光入射領域や、可撓性フィルム１６のうち線状光源１０からの光が光学シート１３などを透過して外部に射出する光射出領域に、拡散機能を持たせたり、立体形状を設けたりしてもよい。
【００６０】
［適用例］
次に、上記実施の形態の照明装置１を表示装置に適用した場合について説明する。なお、以下では、照明装置１の適用例について説明するが、照明装置１の代わりに、他の照明装置４，５を用いることはもちろん可能である。
【００６１】
図２５は、本適用例にかかる表示装置６の断面構成を表したものである。この表示装置６は、表示パネル７と、表示パネル７の背後に、拡散シート１４を表示パネル側に向けて配置された照明装置１とを備えており、表示パネル７の表面が観察者（図示せず）側に向けられている。
【００６２】
表示パネル７は、図示しないが、観察側の透明基板と照明装置１側の透明基板との間に液晶層を有する積層構造となっている。具体的には、観察側から順に、偏光板、透明基板、カラーフィルタ、透明電極、配向膜、液晶層、配向膜、透明画素電極、透明基板および偏光板を有している。
【００６３】
偏光板は、光学シャッタの一種であり、ある一定の振動方向の光（偏光）のみを通過させる。これら偏光板はそれぞれ、偏光軸が互いに９０度異なるように配置されており、これにより照明装置１からの射出光が、液晶層を介して透過し、あるいは遮断されるようになっている。透明基板は、可視光に対して透明な基板、例えば板ガラスからなる。なお、照明装置１側の透明基板には、透明画素電極に電気的に接続された駆動素子としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor；薄膜トランジスタ）および配線などを含むアクティブ型の駆動回路が形成されている。カラーフィルタは、照明装置１からの射出光を例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）の三原色にそれぞれ色分離するためのカラーフィルタを配列して構成されている。透明電極は、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide；酸化インジウムスズ）からなり、共通の対向電極として機能する。配向膜は、例えばポリイミドなどの高分子材料からなり、液晶に対して配向処理を行う。液晶層は、例えば、ＶＡ（Vertical Alignment）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モードまたはＳＴＮ（Super Twisted Nematic）モードの液晶からなり、駆動回路からの印加電圧により、照明装置１からの射出光を各画素ごとに透過または遮断する機能を有する。透明画素電極は、例えばＩＴＯからなり、各画素ごとの電極として機能する。
【００６４】
次に、本適用例にかかる表示装置６における作用について説明する。照明装置１内の各線状光源１０から射出された光は所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、表示パネル７の裏面を照明する。表示パネル７の裏面を照明した光は、表示パネル７で変調され、画像光として表示パネル７の表面から観察者側に射出される。
【００６５】
ところで、本適用例にかかる表示装置６では、照明装置１において式（１）または式（５）を満たしているので、表示パネル７の裏面を照明する照明光の輝度むらの視野角依存性が低くなっている。これにより、観察者が表示装置６を斜めから眺めた場合であっても、面内の輝度むらを観察者にあまり感じさせないようにすることができる。
【００６６】
以上、実施の形態、変形例および適用例を挙げて本発明を説明したが、本発明は実施の形態等に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【００６７】
例えば、上記実施の形態等では、表示装置１，４，５において、光学シート１３，１５の光射出側には、拡散機能を有する光学素子しか配置されていなかったが、他の機能を有する光学素子を配置してもよい。例えば、線状光源１０の直上に光学シート１３を配置した場合には、光学シート１３，１５の光射出側にプリズムシートを配置することが好ましい。光学シート１３の線状光源１０に対する位置ずれが生じた場合であっても、プリズムシートでの戻り光が照明装置４内を循環するリサイクル効果によって、位置ずれに起因する表示装置４の光学特性の低下を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る照明装置の一例の断面構成図である。
【図２】図１の光学シートの一例の断面構成図である。
【図３】図１の光学シートの凸部の各種形状の断面構成図である。
【図４】戻り光発生部分について説明するための概念図である。
【図５】ムラ率と、Ｐ／Ｈとの関係を表した関係図である
【図６】図１の光学シートの光学作用の一例について説明するための概念図である。
【図７】図１の光学シートの凸部の配置について説明するための概念図である。
【図８】実施例に係る光学シートのセクションごとの凸部の断面構成図である。
【図９】比較例に係る光学シートのセクションごとの凸部の断面構成図である。
【図１０】実施例の正面方向の面内輝度分布を表す分布図である。
【図１１】実施例の斜め方向の面内輝度分布を表す分布図である。
【図１２】比較例の正面方向の面内輝度分布を表す分布図である。
【図１３】比較例の斜め方向の面内輝度分布を表す分布図である。
【図１４】原盤を切削する刃物の先端形状の一例を表す断面構成図である。
【図１５】原盤の切削方法の一例について説明するための概念図である。
【図１６】図１５の切削方法により形成された原盤を用いて作成した光学シートの断面構成図である。
【図１７】原盤の切削方法の他の例について説明するための概念図である。
【図１８】図１７の切削方法により形成された原盤を用いて作成した光学シートの断面構成図である。
【図１９】図１の照明装置の一変形例の断面構成図である。
【図２０】図１の照明装置の他の変形例の断面構成図である。
【図２１】図１の照明装置のその他の変形例の断面構成図である。
【図２２】図１の照明装置のその他の変形例の断面構成図である。
【図２３】図１の照明装置のその他の変形例の断面構成図である。
【図２４】図１の照明装置のその他の変形例の断面構成図である。
【図２５】図１の照明装置の一適用例に係る表示装置の断面構成図である。
【符号の説明】
【００６９】
１，４，５…照明装置、２…刃物、３…原盤、６…表示装置、７…表示パネル、１０…線状光源、１０Ａ，Ｔ２…面、１１…反射板、１２…拡散板、１３，１５…光学シート、１３−１…基材、１３−２，１３−３，１３−４，１３−５，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ…凸部、１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ…頂部、１３Ｇ，１３Ｈ…平坦面、１６…可撓性フィルム、ＡＸ…中心軸、ｒ１，ｒ２…戻り光発生部分、Ｌ１〜Ｌ６…光、Ｒ１…第１の領域、Ｒ２…第２の領域、Ｓ１，Ｓ３，Ｓ４…曲面、Ｓ２…傾斜平面、Ｔ１，Ｔ３…接面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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