(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線端末の芯線にジョイント端子を加締めた端子圧着部からなる端末ジョイント部に被せる絶縁樹脂製の可撓性を有する保護キャップであって、
周壁部の軸線方向の一端に底壁部を有すると共に他端に前記端末ジョイント部の挿入用開口部を有する有底筒形状であり、
前記周壁部の内周から、前記底壁部と隙間をあけて先端位置決めリブと、該先端位置決めリブよりも前記挿入用開口部側の位置に抜け止めリブとを突設しており、
前記先端位置決めリブを前記端末ジョイント部の挿入側前端面の周縁に当接させると共に、前記抜け止めリブを前記端末ジョイント部の後端面の周縁に当接させて、該先端位置決めリブと抜け止めリブの間に前記端末ジョイント部を挟持する構成とし、
前記ジョイント端子の前端面と後端面にそれぞれ当接させる前記先端位置めリブと抜け止めリブの対向面は、いずれも前記周壁部の軸線方向に対して直交方向に突出する平坦面としていることを特徴とする端末ジョイント部の保護キャップ。
【請求項２】
前記先端位置決めリブは前記周壁部の内面全周に突設した円環状とし、該先端位置決めリブと前記底壁部との間の閉空間に、前記端末ジョイント部から突出する芯線群を収容する構成とし、前記先端位置決めリブの周壁部内面からの突出量Ｈ１を前記抜け止めリブの前記周壁部内面からの突出量Ｈ２よりも大としている請求項１に記載の端末ジョイント部の保護キャップ。
【請求項３】
複数本の電線端末の芯線にジョイント端子を加締めた端子圧着部または前記芯線を溶接した溶接部からなる端末ジョイント部に被せる絶縁樹脂製の可撓性を有する保護キャップであって、
周壁部の軸線方向の一端に底壁部を有すると共に他端に前記端末ジョイント部の挿入用開口部を有する有底筒形状であり、
前記底壁部の内面に凹部を設けていると共に、前記周壁部の内面に前記底壁部から間隔をあけて抜け止めリブを突設しており、
前記底壁部の凹部に前記端末ジョイント部より突出する芯線群を収容し、該端末ジョイント部の挿入側前端面に前記凹部の周縁を当接させると共に、前記抜け止めリブを前記端末ジョイント部の後端面の周縁に当接させ、前記凹部周縁と抜け止めリブの間に前記端末ジョイント部を挟持し、
前記端末ジョイント部の挿入側前端面と後端面にそれぞれ当接させる前記凹部の周縁と抜け止めリブの対向面は、いずれも前記周壁部の軸線方向に対して直交方向に突出する平坦面としている端末ジョイント部の保護キャップ。
【請求項４】
前記抜け止めリブは前記周壁部の内面全周に突設した円環状とし、該抜け止めリブの前記挿入用開口部側の面は前記底壁部側に向けて縮径する円弧面または傾斜面としている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の端末ジョイント部の保護キャップ。
【請求項５】
前記電線は、シールド線の端末から引き出したドレン線と、前記端末ジョイント部と反対側の端末にアース端子が接続されたアース線とからなる請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の端末ジョイント部の保護キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端末ジョイント部の保護キャップに関し、詳しくは、複数本の電線の端末をジョイント端子または溶接により接続した端末ジョイント部に被せて、電線端末の端末ジョイント部を保護するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車に配索されるワイヤハーネスの電線同士を導通接続する方法として、電線端末の絶縁被覆を皮剥ぎして露出させた芯線同士を溶接またはジョイント端子により接続する方法がある。このように接続された電線端末の端末ジョイント部には、絶縁樹脂製の保護キャップを被せて、該端末ジョイント部が他の導体と短絡するのを防止したり、外部干渉材と干渉して損傷するのを防止している。
【０００３】
この種の保護キャップが、特開平１０−２４３５３９号公報（特許文献１）において提供されており、図１０に示すように、有底筒形状の保護キャップ１に未硬化の止水剤２が充填されており、該止水剤２に電線ｗの端末ジョイント部３を挿入し、この状態で止水剤２を硬化させると共に、電線ｗを保護キャップ１に設けたテープ巻き舌片４にテープ（Ｔ）巻きすることにより、電線ｗの端末に保護キャップ１を取り付けている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１で提供されている保護キャップ１では、保護キャップ１に充填した止水剤２に電線端末の端末ジョイント部３を挿入した後、止水剤２を硬化させることにより電線端末の端末ジョイント部３を保護キャップ１に位置決めしているため、位置決め固定作業に時間がかかってしまう問題がある。
また、保護キャップ１内に止水剤２を充填しているため、保護キャップ１が大型化してしまい、該保護キャップ１を被せた電線端末が肥大化してしまう問題がある。
さらに、硬化させた止水剤２とテープ巻きにより、電線ｗと保護キャップ１を固定しているが、テープ巻きだけでは電線ｗが止水剤２から抜けてしまったり、電線ｗが止水剤２と共に保護キャップ１から抜けてしまうおそれがあり、電線ｗの保護キャップ１からの抜けを確実に防止できない問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２４３５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、保護キャップに電線端末の端末ジョイント部を容易に位置決め固定すると共に、位置決め固定した端末ジョイント部が保護キャップから抜けるのを確実に防止することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、複数本の電線端末の芯線にジョイント端子を加締めた端子圧着部からなる端末ジョイント部に被せる絶縁樹脂製の可撓性を有する保護キャップであって、
周壁部の軸線方向の一端に底壁部を有すると共に他端に前記端末ジョイント部の挿入用開口部を有する有底筒形状であり、
前記周壁部の内周から、前記底壁部と隙間をあけて先端位置決めリブと、該先端位置決めリブよりも前記挿入用開口部側の位置に抜け止めリブとを突設しており、
前記先端位置決めリブを前記端末ジョイント部の挿入側前端面の周縁に当接させると共に、前記抜け止めリブを前記端末ジョイント部の後端面の周縁に当接させて、該先端位置決めリブと抜け止めリブの間に前記端末ジョイント部を挟持する構成とし、
前記ジョイント端子の前端面と後端面にそれぞれ当接させる前記先端位置めリブと抜け止めリブの対向面は、いずれも前記周壁部の軸線方向に対して直交方向に突出する平坦面としていることを特徴とする端末ジョイント部の保護キャップを提供している。
【０００８】
前記構成からなる第１の発明の端末ジョイント部の保護キャップによれば、端末ジョイント部の挿入方向の前端面と後端面が、保護キャップ内に設けた先端位置決めリブと抜け止めリブに挟持されて位置決めされる構成としているため、端末ジョイント部を保護キャップ内に容易に位置決めすることができ、かつ、抜け止めリブにより端末ジョイント部の抜けを確実に防止することができる。
また、端末ジョイント部を保護キャップ内の所定位置まで挿入すると、端末ジョイント部の挿入側前端面が保護キャップの先端位置決めリブと干渉して、電線をそれ以上挿入できなくなる。これにより、作業員は端末ジョイント部が所定位置まで挿入されて位置決めされたことを容易に認識することができ、保護キャップの取付作業を効率良く行うことができる。
【０００９】
前記のように、先端位置決めリブと抜け止めリブとで挟持する前記端末ジョイント部は前記端子圧着部とし、
前記ジョイント端子の前端面と後端面にそれぞれ当接させる前記先端位置めリブと抜け止めリブの対向面は、いずれも前記周壁部の軸線方向に対して直交方向に突出する平坦面としている。
【００１０】
前記構成によれば、前記先端位置決めリブと抜け止めリブの前記端末ジョイント部と当接する面を周壁部の軸線方向に直交する平坦面としているため、端末ジョイント部を先端位置決めリブと抜け止めリブに確実に引っ掛けて、端末ジョイント部の位置ズレおよび保護キャップからの抜けを確実に防止することができる。
【００１１】
前記先端位置決めリブは前記周壁部の内面全周に突設した円環状とし、該先端位置決めリブと前記底壁部との間の閉空間に、前記端末ジョイント部から突出する芯線群を収容する構成としていることが好ましい。
【００１２】
前記構成によれば、端末ジョイント部から突出する芯線群を先端位置決めリブで囲まれた貫通穴に通して、保護キャップの底壁部と先端位置決めリブとの間の閉空間に収容しているため、端末ジョイント部から突出する芯線群が、先端位置決めリブによる端末ジョイント部の位置決めの邪魔にならず、端末ジョイント部を保護キャップ内の所定位置に確実に位置決めすることができる。
【００１３】
また、本発明は、第２の発明として、複数本の電線端末の芯線にジョイント端子を加締めた端子圧着部または前記芯線を溶接した溶接部からなる端末ジョイント部に被せる絶縁樹脂製の可撓性を有する保護キャップであって、
周壁部の軸線方向の一端に底壁部を有すると共に他端に前記端末ジョイント部の挿入用開口部を有する有底筒形状であり、
前記底壁部の内面に凹部を設けていると共に、前記周壁部の内面に前記底壁部から間隔をあけて抜け止めリブを突設しており、
前記底壁部の凹部に前記端末ジョイント部より突出する芯線群を収容し、該端末ジョイント部の挿入側前端面に前記凹部の周縁を当接させると共に、前記抜け止めリブを前記端末ジョイント部の後端面の周縁に当接させ、前記凹部周縁と抜け止めリブの間に前記端末ジョイント部を挟持し、
前記端末ジョイント部の挿入側前端面と後端面にそれぞれ当接させる前記凹部の周縁と抜け止めリブの対向面は、いずれも前記周壁部の軸線方向に対して直交方向に突出する平坦面としている端末ジョイント部の保護キャップを提供している。
【００１４】
前記構成からなる第２の発明の端末ジョイント部の保護キャップによれば、端末ジョイント部の挿入方向の前端面と後端面が、凹部周縁と抜け止めリブに挟持されて保護キャップ内に位置決めされる構成としているため、端末ジョイント部を保護キャップ内に容易に位置決めすることができ、かつ、抜け止めリブにより端末ジョイント部の抜けを確実に防止することができる。
また、端末ジョイント部を保護キャップ内の所定位置まで挿入すると、端末ジョイント部の前端面の周縁が保護キャップの凹部周縁と干渉して、電線をそれ以上挿入できなくなる。これにより、作業員は端末ジョイント部が所定位置まで挿入されて位置決めされたことを容易に認識することができ、保護キャップの取付作業を効率良く行うことができる。このとき、端末ジョイント部から突出する芯線群を凹部内に収容しているため、端末ジョイント部から突出する芯線群が、底壁部内面による端末ジョイント部の位置決めの邪魔にならず、端末ジョイント部の挿入側前端面を凹部周縁の底壁部内面に当接させて端末ジョイント部を保護キャップ内の所定位置に確実に位置決めすることができる。
【００１６】
前記構成によれば、前記底壁部と抜け止めリブの前記端末ジョイント部と当接する面を周壁部の軸線方向に直交する平坦面としているため、端末ジョイント部を底壁部と抜け止めリブに確実に引っ掛けて、端末ジョイント部の位置ズレおよび抜けを確実に防止することができる。
【００１７】
前記第１、第２の発明において、前記抜け止めリブは前記周壁部の内面全周に突設した円環状とし、該抜け止めリブの前記挿入用開口部側の面は前記底壁部側に向けて縮径する円弧面または傾斜面としていることが好ましい。
【００１８】
前記構成によれば、前記抜け止めリブを前記周壁部の内面全周に周設しているため、前記端末ジョイント部と抜け止めリブとを全周に亙って当接させることができ、もしくは周方向に均等に当接させることができ、端末ジョイント部の抜けをより確実に防止することができる。
また、抜け止めリブの開口部側の側面を底壁部側に向けて縮径する円弧面または傾斜面としているため、端末ジョイント部の挿入位置が保護キャップの中心から位置ズレしていても、端末ジョイント部が抜け止めリブの円弧面または傾斜面により中心側へと位置が矯正されて抜け止めリブに引っ掛かることなく乗り越えることができ、端末ジョイント部を保護キャップ内にスムーズに挿入することができる。
なお、先端位置決めリブと抜け止めリブは周方向の一部に設ける構成としてもよい。
【００１９】
前記電線は、例えば、シールド線の端末から引き出したドレン線と、前記端末ジョイント部と反対側の端末にアース端子が接続されたアース線とからなる。
前記シールド線は、信号線となる絶縁被覆電線からなるコア電線を金属編組あるいは金属箔からなるシールド層と絶縁樹脂材料からなるシースで順次被覆したものであり、前記シールド層をアース接続するために、絶縁被覆していない導体からなるドレン線をシールド層と接触させて前記シースで被覆している。
なお、ドレン線は皮剥ぎされたシールド層の金属編組を撚って形成してもよい。
【発明の効果】
【００２０】
前述したように、本発明によれば、電線端末の端末ジョイント部の挿入側前端面と後端面が、第１の発明では、保護キャップ内に設けた先端位置決めリブと抜け止めリブに挟持されて位置決めされる構成とし、第２の発明では、保護キャップの底壁部の凹部周縁と抜け止めリブに挟持されて位置決めされる構成としている。よって、端末ジョイント部を保護キャップ内に確実に位置決めすることができ、かつ、抜け止めリブにより端末ジョイント部の保護キャップからの抜けを確実に防止することができる。
また、端末ジョイント部を保護キャップ内の所定位置まで挿入すると、端末ジョイント部が、第１の発明では保護キャップの先端位置決めリブと、第２の発明では底壁部の凹部周縁と干渉して、電線をそれ以上挿入できなくなる。これにより、作業員は端末ジョイント部が所定位置まで挿入されて位置決めされたことを容易に認識することができ、保護キャップの取付作業を効率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図６に、本発明の第１実施形態を示す。
本発明の端末ジョイント部の保護キャップ１０は、複数本の電線の端末を接続した端末ジョイント部に被せて保護するものであり、本実施形態では、自動車に配索されるシールド線２０の端末から引き出したドレン線２１とアース線５０にジョイント端子４０を加締めた端子圧着部からなる端末ジョイント部１５に保護キャップ１０を被せている。
【００２２】
前記保護キャップ１０は、絶縁樹脂であるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）製で可撓性を有し、周壁部１０ｂの軸線方向の一端に底壁部１０ｃを有すると共に他端に前記端末ジョイント部１５を挿入するための挿入用開口部１０ａを有する有底筒形状としている。また、周壁部の内周面には、底壁部１０ｃと隙間をあけて先端位置決めリブ１０ｄを突設すると共に、該先端位置決めリブ１０ｄよりも開口部１０ａ側に抜け止めリブ１０ｅを突設している。
前記電線端末の端末ジョイント部１５を保護キャップ１０内に挿入すると、図２に示すように、ジョイント端子４０が先端位置決めリブ１０ｄと抜け止めリブ１０ｅに挟持されて位置決めされる構成としている。
【００２３】
前記先端位置決めリブ１０ｄは、図１に示すように、底壁部１０ｃと４ｍｍの隙間をあけた位置に設けられ、周壁部１０ｂの内面全周から突出させた円環状としている。このように、先端位置決めリブ１０ｄを全周に亙って設けることにより、先端位置決めリブ１０ｄで囲まれた円形の貫通穴１０ｆを形成している。また、先端位置決めリブ１０ｄの開口部１０ａ側の側面１０ｄ−１（即ち、抜け止めリブ１０ｅと対向する面）は、周壁部１０ｂの軸線方向、即ち、前記電線の挿入方向に直交する平坦面としている。
【００２４】
一方、抜け止めリブ１０ｅは、先端位置決めリブ１０ｄよりも開口部１０ａ側の位置に設けられ、周壁部１０ｂの内面全周から突出させた円環状とし、先端位置決めリブ１０ｄと抜け止めリブ１０ｅとの間の空間をジョイント端子４０の収容空間としている。このように、抜け止めリブ１０ｅを全周に亙って設けることにより、抜け止めリブ１０ｅで囲まれた円形の貫通穴１０ｇを形成している。また、抜け止めリブ１０ｅの底壁部１０ｃ側の側面１０ｅ−１（即ち、先端位置決めリブ１０ｄと対向する面）を周壁部１０ｂの軸線方向、即ち、前記電線の挿入方向に直交する平坦面とする一方、開口部１０ａ側の側面１０ｅ−２は底壁部１０ｃ側に向けて縮径する円弧面としている。
本実施形態では、先端位置決めリブ１０ｄの周壁部１０ｂ内面からの突出量Ｈ１と抜け止めリブ１０ｅの周壁部１０ｂ内面からの突出量Ｈ２を同一としている。
【００２５】
前記保護キャップ１０に端末ジョイント部１５を挿入すると、抜け止めリブ１０ｅの開口部１０ａ側の側面１０ｅ−２を底壁部１０ｃ側に向けて縮径する円弧面としているため、端末ジョイント部１５の挿入位置が保護キャップ１０の中心から位置ズレしていても、ジョイント端子４０が抜け止めリブ１０ｅの円弧面により中心側へと位置が矯正されて抜け止めリブ１０ｅに引っ掛かることなく乗り越え、端末ジョイント部１５が保護キャップ１０内にスムーズに挿入される。
前記端末ジョイント部１５を保護キャップ１０の所定位置まで挿入すると、ジョイント端子４０の前端面４０ｃの周縁が先端位置決めリブ１０ｄの開口部側側面１０ｄ−１と当接し、それ以上挿入できなくなる。このとき、図２に示すように、先端位置決めリブ１０ｄの開口部側側面１０ｄ−１がジョイント端子４０の前端面４０ｃに当接すると共に、抜け止めリブ１０ｅの底壁部側側面１０ｅ−１がジョイント端子４０の後端面４０ｄに当接し、電線端末のジョイント端子４０が先端位置決めリブ１０ｄと抜け止めリブ１０ｅに挟持されて位置決めされる。また、ジョイント端子４０の先端から突出する芯線群２５は、先端位置決めリブ１０ｄで囲まれた貫通穴１０ｆに通して、保護キャップ１０の底壁部１０ｃと先端位置決めリブ１０ｄとの間の閉空間Ｓに収容されるため、ジョイント端子４０の先端から突出する芯線群２５が、先端位置決めリブ１０ｄによるジョイント端子４０の位置決めの邪魔にならず、電線端末のジョイント端子４０が保護キャップ１０内の所定位置に確実に位置決めされる。
さらに、保護キャップ１０の開口部１０ａの周縁にテープＴを巻き付けて、保護キャップ１０を電線端末にテープ巻き固定している。
【００２６】
前記保護キャップ１０は、図３の概略図に示すように、複数本のシールド線２０から引き出したドレン線２１とアース線５０の端末における端末ジョイント部１５に被せるものである。
シールド線２０は、自動車のエンジンルームに配索されるものであり、シールド線２０の絶縁被覆電線からなるコア電線２２の端末には燃料噴射制御装置３１に嵌合接続される１つの防水コネクタ３０を接続している。
【００２７】
前記シールド線２０は、図４に示すように、１本または複数本の信号線となる絶縁被覆電線からなるコア電線２２と１本のドレン線２１を内包し、このドレン線２１とコア電線２２を金属箔あるいは金属編組からなるシールド層２３および絶縁樹脂材料からなるシース２４で順次被覆している。シールド層２３が金属箔からなる場合には、ドレン線２１Ａをシールド層２３に接触させて導通している一方、シールド層２３が金属編組からなる場合には、金属編組を撚ってドレン線２１Ｂを形成している。
前記シールド線２０は、先端から４０ｍｍ程度のシース２４およびシールド層２３を切断剥離してドレン線２１とコア電線２２を引き出している。
【００２８】
前記シールド線２０のドレン線２１の端末には、車体にボルト締めされるアース端子５１が一端に接続されたアース線５０の他端をジョイント端子４０により圧着接続している。
詳細には、ジョイント端子４０は、図５に示すように、導電性金属板からなる基板部４０ａの両側に一対の圧着バレル４０ｂを設けた断面Ｕ形状としており、基板部４０ａに平行配線したドレン線２１の端末とアース線５０の露出させた芯線５０ａの端末を載置し、圧着バレル４０ｂを内方へ加締めてドレン線２１とアース線５０に基板部４０ａとバレル４０ｂと密着させて一括して圧着接続している。ジョイント端子４０によりドレン線２１とアース線５０を接続した状態でジョイント端子４０の先端よりドレン線２１とアース線５０の芯線群２５を３ｍｍ程度突出させている。該ジョイント端子４０によるドレン線２１とアース線５０との端末ジョイント部１５に前記のように保護キャップ１０を被せている。
また、アース線５０とアース端子５１との接続部位、シールド線２０のコア電線２２とコネクタ３０との接続部位には止水ゴム栓５２を装着して止水部を設けている。止水ゴム栓に替えて、止水箇所にシリコンを滴下して止水部を形成してもよい。
なお、アース線５０に接続されたアース端子５１には、コネクタ３０に接続されたアース線５３も接続されており、燃料噴射制御装置３１の回路の接地用としている。
【００２９】
前記コネクタ３０のコア電線接続側の面には、図６に示すように、コネクタカバー３２を装着しており、該コネクタカバー３２によりコネクタ３０とコア電線２２との接続部位を覆っている。
コネクタカバー３２は、図６（Ｂ）に示すように、コネクタ装着側の一端から他端にかけて縮径しており、大径端の両側縁部より係止用の鍔部３２ａを側方へ突出させて設け、該鍔部３２ａをコネクタ３０に設けた凹部３０ａに係止させて、コネクタカバー３２をコネクタ３０に装着している。コネクタカバー３２の縮径端は開口部３２ｂとし、該開口部３２ｂより外部へ真っ直ぐに引き出したコア電線２２を開口部３２ｂの縁部にテープ（Ｔ）巻き固定している。このとき、シールド線２０のドレン線２１とアース線５０との端末ジョイント部に被せた保護キャップ１０はコネクタカバー３２内に収容している。また、コネクタカバー３２には、前記一端から他端にかけてスリット３２ｃを設けている。
【００３０】
前記シールド線２０の他端側でもシース２４とシールド層２３を切断剥離して、コア電線２２を引き出し、各シールド線２０の引き出したコア電線２２の端末に防水コネクタ（図示せず）を接続している。該防水コネクタは、その防水ゴム栓によりコア電線２２との間で防水機能を有する。これら防水コネクタはそれぞれ各種センサに接続される。
【００３１】
前記構成によれば、ドレン線２１とアース線５０の端末の芯線群を圧着接続するジョイント端子４０の挿入側前端面と後端面が、保護キャップ１０内に設けた先端位置決めリブ１０ｄと抜け止めリブ１０ｅに挟持されて位置決めされるため、端末ジョイント部１５を保護キャップ１０内に容易に位置決めすることができ、かつ、抜け止めリブ１０ｅにより端末ジョイント部１５の抜けを確実に防止することができる。
また、端末ジョイント部１５を保護キャップ１０内の所定位置まで挿入すると、電線端末のジョイント端子４０が保護キャップ１０の先端位置決めリブ１０ｄと干渉して、電線をそれ以上挿入できなくなる。これにより、作業員は電線が所定位置まで挿入されて位置決めされたことを容易に認識することができ、保護キャップ１０の取付作業を効率良く行うことができる。
さらに、シールド線２０のドレン線２１とアース線５０とをジョイント端子４０を用いて圧着接続しているため、ドレン線２１とアース線５０との端末ジョイント部１５を溶接した場合と比較してドレン線２１の引き出し長さを最短で４０ｍｍと短くでき、その分、シールド線２０の皮剥長さを短くでき、シールド線２０のシールド性能を高めることができる。
【００３２】
なお、ドレン線２１とアース線５０の端末ジョイント部１５に止水構造を設ける必要がある場合には、電線端末を挿入した保護キャップ１０に止水剤を充填してもよい。
また、端末ジョイント部１５が保護キャップ１０に挿入される電線は、ドレン線とアース線に限らず、他の電線であってもよい。
さらに、ドレン線とアース線との端末ジョイント部１５は、ジョイント端子４０による接続に限らず、後述する実施形態のように溶接により接続した溶接部からなる端末ジョイント部であってもよい。
【００３３】
図７に、第１実施形態の第１変形例を示す。
本変形例の保護キャップ１０では、抜け止めリブ１０ｅの開口部１０ａ側の側面１０ｅ−２を底壁部１０ｃ側に向けて縮径する傾斜面としている。
前記構成によっても、抜け止めリブ１０ｅの傾斜面により、挿入される端末ジョイント部の位置が中心側へと矯正されるため、端末ジョイント部を保護キャップ１０にスムーズに挿入することができる。
なお、他の構成及び作用効果は第１実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３４】
図８に、第１実施形態の第２変形例を示す。
本変形例では、先端位置決めリブ１０ｄの周壁部１０ｂ内面からの突出量Ｈ１を抜け止めリブ１０ｅの周壁部１０ｂ内面からの突出量Ｈ２よりも大としている。
前記構成によれば、突出量Ｈ１を大とした先端位置決めリブ１０ｄにより、ジョイント端子４０の前端面を確実に位置決めすることができる。
なお、他の構成及び作用効果は第１実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３５】
図９に、本発明の第２実施形態を示す。
本実施形態の保護キャップ１０では、先端位置決めリブを設けず、底壁部１０ｃを厚肉として、該底壁部１０ｃの内面中央に円形の凹部１０ｈを設けている。該凹部１０ｈの径は抜け止めリブ１０ｅで囲まれた貫通穴１０ｇの径と同一としている。また、凹部１０ｈ周縁である底壁部１０ｃの内面１０ｃ−１（即ち、抜け止めリブ１０ｅと対向する面）は、周壁部１０ｂの軸線方向、即ち、電線の挿入方向に直交する平坦面としている。
また、ドレン線２１とアース線５０の端末を溶接した溶接部２６からなる端末ジョイント部１５’でジョイント接続しており、溶接部２６を集束したドレン線２１とアース線５０の外周面より部分的に側方へ突出させている。
【００３６】
前記構成によれば、前記端末ジョイント部１５’を保護キャップ１０の所定位置まで挿入すると、溶接部２６の前端面２６ａの周縁が凹部１０ｈの周縁の底壁部内面１０ｃ−１と当接し、それ以上挿入できなくなる。このとき、図９（Ｂ）に示すように、凹部１０ｈの周縁の底壁部内面１０ｃ−１が溶接部２６の前端面２６ａに当接すると共に、抜け止めリブ１０ｅの底壁部側側面１０ｅ−１が溶接部の後端面２６ｂに当接し、電線端末の溶接部２６が底壁部１０ｃと抜け止めリブ１０ｅに挟持されて位置決めされる。また、溶接部２６の先端から突出する芯線群２５は、底壁部１０ｃの凹部１０ｈに収容されるため、芯線群２５が底壁部１０ｃによる溶接部２６の位置決めの邪魔にならず、電線端末の溶接部２６が保護キャップ１０内の所定位置に確実に位置決めされる。
このように、本実施形態の保護キャップ１０によれば、電線端末の溶接部２６からなる端末ジョイント部１５’を保護キャップ１０内に容易に挿入して位置決めできると共に、抜け止めリブ１０ｅにより端末ジョイント部１５’の抜けを確実に防止することができる。
【００３７】
なお、本実施形態の保護キャップ１０を、第１実施形態のジョイント端子により端末接続した端末ジョイント部に被せてもよい。
また、第１実施形態の第１変形例のように、抜け止めリブ１０ｅの開口部１０ａ側の側面１０ｅ−２を底壁部１０ｃ側に向けて縮径する傾斜面としてもよいし、凹部１０ｈの径を貫通穴１０ｇの径よりも小さくしてもよい。
他の構成及び作用効果は第１実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１実施形態の保護キャップを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は軸線方向の断面図である。
【図２】端末ジョイント部に保護キャップを被せた状態を示す断面図である。
【図３】端末に保護キャップが被せられる電線の概略図である。
【図４】シールド線の斜視図である。
【図５】（Ａ）はジョイント端子を示す斜視図、（Ｂ）（Ｃ）はドレン線とアース線の圧着接続方法を示す図面である。
【図６】シールド線のコア電線の端末にコネクタを接続した状態を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。
【図７】第１実施形態の第１変形例を示す図面である。
【図８】第１実施形態の第２変形例を示す図面である。
【図９】本発明の第２実施形態を示し、（Ａ）は保護キャップの断面図、（Ｂ）は端末ジョイント部に保護キャップを被せた状態の断面図である。
【図１０】従来例を示す図面である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  端末ジョイント部の保護キャップ
１０ａ  挿入用開口部
１０ｂ  周壁部
１０ｃ  底壁部
１０ｄ  先端位置決めリブ
１０ｅ  抜け止めリブ
１０ｆ、１０ｇ  貫通穴
１０ｈ  凹部
１５  端末ジョイント部
２０  シールド線
２１  ドレン線
２６  溶接部
４０  ジョイント端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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