(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸編機によって１枚毎に編み立てられる開口部を有する衣類において、開口部の編み終わり部が袋編によって構成され、且つ同袋編の編み終わり端縁編成部に熱融着性弾性糸を平編コースに編み込むと共に、更に非熱融着性のカバリング弾性糸を１〜３コース追加して編み込み、更に湿熱または乾熱による熱処理により、同熱融着性弾性糸同士を編ループの交差点で熱融着させたことを特徴とする衣類。
【請求項２】
更に、相対面する同熱融着性弾性糸同士を熱融着させたことを特徴とする請求項１に記載の衣類。
【請求項３】
カールした前記袋編みの編み終わり端縁編成部の内側に、プレーティング編みにより、熱融着性弾性糸を編み込むことを特徴とする請求項２に記載の衣類。
【請求項４】
衣類がパンツであり、その開口部が足口または／およびウエスト部であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の衣類。
【請求項５】
衣類がアンダーシャツであり、その開口部が裾部、襟部、袖口の少なくとも１つであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の衣類。
【請求項６】
衣類がストッキングであり、その開口部がウエスト部であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の衣類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成型編により形成されるシャツやパンツなどの下着および靴下やストッキング等において、シャツの裾部、パンツの足口、ストッキングのウエスト部などを袋編に編立てした衣類に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、成型編により形成されるシャツやパンツなどの下着および靴下やストッキング等において、シャツの裾部、パンツの足口、ストッキングのウエスト部などを袋編に編立てる、メークアップ（Ｍａｋｅ−ｕｐ）編成による衣類の開口部の処理が知られている。（特許文献１および特許文献２）
【０００３】
図１５は、従来の筒状成型丸編機により、成型編みされたパンツの身丈方向における主要部断面による斜視図を示したもので、７０は身頃部、７１はウエスト部、７２は同ウエスト部７１の袋編部、７５は裾部、７６は同裾部７５の袋編部、７７は裾部７５の袋編部７６の上端縁の接結部を表している。
【０００４】
裾部７５のメークアップ編成は以下のようにされる。ウエスト部７１及び身頃部７０まで編成された後、身頃部７０の端編ループを編み機の上針（ジャック）に持たせた状態で下針によって袋編部７６を編成し、袋編部７６の終わりで上針に持たせていた身頃部７０の端編ループと袋編部７６のループを一緒に編成することで、接結部７７を形成して袋編部を閉じ、その後に編み終わり端縁編成部８０が編成される。ここで、編み終わり端縁編成部８０の最終端のコースである平編コース８１は、特に解れ易いために、裾周り全周に亘って編み終り端縁編成部８０、袋編部７６及び身頃部７０をオーバー縫い等で一体的に縫着８５し、解れ防止を確実に行う必要がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１−２９２１５３号公報
【特許文献２】特開２０００−３４５４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、裾周り全周に亘って編み終わり端縁編成部、袋編部及身頃部をオーバー縫い等で一体的に縫着するために、同縫着部位が凸状になり、且つ縫着部の肌触りが悪いため着用感が低下する。更に編み終わり端縁編成部、袋編部及び身頃部を一体的に縫着することは、それだけ余分な縫着作業を必要とし、生産能率の低下を招くなど、品質や能率面での改善が十分になされていない点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、丸編機によって１枚毎に編み立てられる開口部を有する衣類において、開口部の編み終わり部が袋編によって構成され、且つ同袋編の編み終わり端縁編成部に熱融着性弾性糸を編み込み、更に湿熱または乾熱による熱処理により、同熱融着性弾性糸同士を編ループの交差点で熱融着させたことを特徴とするものである。
ここで、熱融着性弾性糸とは、湿熱または乾熱による熱処理で互いに熱融着し合い、且つ熱融着部位において伸縮性（弾性）が失われることなく、高度の伸縮性（弾性）を有する弾性糸をいう。
上記熱融着性弾性糸は、袋編みの編み終わり端縁編成部の２〜１０コースに亘って編み込まれていることが好ましく、また３〜６コースに亘って編み込まれていることがさらに好ましい。
【０００８】
また本発明は、丸編機によって編成された平編地は編み組織の特性上カールし易い傾向があり、また袋編の編み終わり端縁編成部においてもカールするところ、編み終わり端縁編成部の内側に熱融着性弾性糸を編み込み、熱処理することで、相対面する同熱融着性弾性糸同士を熱融着させたことを特徴とするものである。
上記熱融着性弾性糸は、プレーティング編みにより、袋編みの編み終わり端縁編成部の内側に２〜１０コースに亘って編み込まれていることが好ましく、また３〜６コースに亘って編み込まれていることがさらに好ましい。
【０００９】
また本発明は、上記衣類において、袋編みの編み終わり端縁編成部に熱融着性弾性糸を編み込むと共に、更に非熱融着性のカバリング弾性糸を１〜３コース追加して編み込むことを特徴とするものである。これにより、編み終わり端縁編成部の編み目が密になり、また最も解れやすい最終端がその伸縮性により内側にカールして入り込むことで、さらに解れ難くすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、上記のように袋編部の編み終わり端縁編成部に熱融着性弾性糸を編み込み、湿熱または乾熱による熱処理を介して同熱融着性弾性糸により編成された編ループの交差点で同熱融着性弾性糸同士を熱融着させて解れ止め加工を施すことで、従来のように裾周り全周に亘って編み終わり端縁編成部、袋編部及び身頃部を一体的に縫着する必要がなくなることで凸状の縫着部位による肌触り感の悪さが解消されて着用感が向上し、また従来の無駄な縫着工程が不要となり、生産能率の向上が図られる。また熱融着性弾性糸を使用することで、熱融着した部位が通常の融着糸のように硬化せず、伸縮性に富んでいるために着用時の感触が柔らかく、身体によく追従するなど優れた着用感が得られる。
【００１１】
更に、前記カール状の同袋編の編み終わり端縁編成部の内側に熱融着性弾性糸を編み込み、相対面する同熱融着性弾性糸同士を熱融着ことで、さらに解れ防止が強固になるだけでなく、カール状の編み終わり端縁編成部が平坦状になるため嵩張り感が抑えられる。また熱融着部分がカール状の編み終わり端縁編成部の内側にあり、肌側に露出しないため、優れた外観及び着心地が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、筒状成型丸編機によって１枚毎に編み立てられ、且つ開口部を有する衣類において、同開口部が袋編によって構成され、且つ該袋編部の編み終わり端縁編成部の部位で熱融着性弾性糸を編み込み、更に湿熱または乾熱による熱処理により、編目の交差点で同弾性糸同士を熱融着するか、もしくは相対面した編ループ同士を熱融着させるようにしたもので、以下図例に基づいて説明する。１はパンツで、２は前身頃、３は後身頃、５は袋編部６で形成されたウエスト部、７は袋編部８で形成された裾部、９は股部用生地１０で形成された股部、１１、１２は夫々股部用生地１０の両端縁に設けた袋編部であり、１３は筒状編生地で、筒状成型丸編機によって１枚毎に編み立てられたパンツ1の成型丸編生地で、前身頃２及び後身頃３を一体的に編成するようにしてある。更に上記成型丸編生地の上方及び下方端縁には、夫々ウエスト部５及び裾部７の袋編部６、８を編成してある。またパンツ1の股部用生地１０についても成型丸編生地で編成するようにしてあり、且つ１１、１２は夫々前記裾部７と同一の編組織による袋編部である。
【００１３】
図４において、１５は裾部７の袋編部８上端に設けた接結部、１８は同袋編部８の編み終わり端縁編成部で、編み終わり端縁編成部１８は平編コースで編成されている。尚、同平編コースの糸使いとしては、地糸と熱融着性弾性糸によるプレーティング編など、適宜に編成するようにしてあり、また地糸としては、ナイロン繊維やポリエステル系繊維などの合成繊維を用いるか、或いは綿などの天然繊維又は天然繊維と合成繊維等による適宜の混紡糸を用いる。
【００１４】
更に熱融着性弾性糸としては、ポリウレタン系合成繊維を用い、且つ伸縮性（弾性）に優れ、しかも熱融着性弾性糸同士が互いに熱融着し合い、且つ熱融着部位においては、伸縮性（弾性）が失われることなく、高度の伸縮性（弾性）が保有されるものを用いる。また熱融着性弾性糸としては、オペロンテックス株式会社製ライクラＴ−１７８Ｃ（「ライクラ」はインビスタ社の登録商標）、旭化成せんい株式会社製ロイカＳＦ（「ロイカ」は旭化成せんい株式会社の登録商標）、日清紡績株式会社製モビロンＲＬ（「モビロン」は日清紡績株式会社の登録商標）が知られている。
【００１５】
袋編部８の編み終わり端縁編成部１８は、地糸と熱融着性弾性糸によるプレーティング編で平編を編成することが望ましい。また熱融着性弾性糸による平編生地を熱処理する手段としては、蒸気や熱湯などによる湿熱処理、或いは熱風乾燥などによる熱処理などがあるが、染色工程等の加熱処理中で熱融着できれば工程削減になるためより好ましい。
【００１６】
尚、パンツ１のウエスト部５及び裾部７の袋編部６、８と股部用生地１０の両端縁に設けた袋編部１１、１２の編組織が、夫々同一の編組織で編成されているが、袋編部６、８、即ち裾部７の袋編部８について、本発明の編み組織の応用例について以下述べる。
【００１７】
第１の応用例を、図５及び図８に示す。裾部７の袋編部８における接結部１５に続いて、解れ防止用の平編ループ２０、２１、２２の３コースが編成され、且つ平編ループ２０、２１、２２は編成糸５０、５１による周知のプレーティング編等で編成される。尚、図５及び図８においては、接結部１５から直ちに解れ防止用の平編ループ２０〜２２が編成されているが、接結部１５から袋編部８と同様の編地が続いた後に平編ループ２０〜２２が編成されることも可能である。
【００１８】
また編成糸５０の糸条としては、熱融着性で且つ伸縮弾性に富んだ１１０Ｔ（デシテックス、以下同様）程度のポリウレタン弾性繊維を、一方、編成糸５１の糸条としては、４４Ｔ／２（双糸）のナイロン繊維などを用いることができる。尚、編成糸５１の材料としては、解れ防止用の平編ループ部を維持する強度を有していれば特に制約はないが、染色工程で身生地と同様に染まるものが染色ムラにならず外観上好適である。
【００１９】
上記編成した後、適宜の熱処理を施すことにより、図８の如き、編成糸５０、５１による編ループ２０、２１、２２の各交差点において、ポリウレタン弾性繊維５０同士が互いに熱融着して固定され、解れ止め加工が施される。また各編ループの熱融着部が、伸縮性（弾性）に優れているため柔軟性が良く、着用感を損なうことはない。更に、従来のように、裾部７の袋編部８に一体的な縫着を施す必要がないので生産能率が向上し、品質や能率、着用感などに優れた衣類が得られる。
【００２０】
第２の応用例を、図６、図９、図１１及び図１２に示す。応用例１と同様に裾部７の袋編部８における接結部１５に続いて、解れ防止用の平編ループ２５、２６、２７、２８、２９の５コースが編成され、且つ編成糸５０、５１による周知のプレーティング編を介して、図１１の如く、編み終わり端縁編成部１８のループ外側（肌側）には編成糸５１の編ループが表出し、ループ内側には編成糸５０の編ループが位置するように編成するのである。尚、編成糸５０、５１の糸条としては、応用例１と同様の材料を用いることができる。
【００２１】
上記編成した後、適宜の熱処理を施すことにより、図９の如き、編成糸５０、５１による編ループ２５、２６、２７、２８、２９の各交差点において、ポリウレタン弾性繊維５０同士が互いに熱融着して各編ループが前記同様に熱融着、固定され、解れ止め加工が確実に施される。また更に、例えば図１２の如く、編ループ２６、２５が、夫々編ループ２７、２８と相対面して、編ループ２６、２５の一部を形成するポリウレタン弾性繊維５０が、編ループ２７、２８側のポリウレタン弾性繊維と相互に相対面接触し、熱融着され、編ループの交差点と共に、対面編ループ同士が互いに熱融着されることにより、編ループ２５、２６、２７、２８、２９が、夫々互いに強固に固定され、より解れ難くなる。
【００２２】
また上記のように各編ループを相互に対面接触させて熱融着させることにより、平編目特有のカールによる凸状を平らにして編み終わり端縁編成部１８の厚みを薄くできるため、従来のような凸状の編み終わり端縁編成部がもたらした肌触りの悪さが解消されると共に、着用時の引っかかりが少なくなるため解れ難い。
【００２３】
第３の応用例を、図１０、図１３及び図１４に示す。応用例２における編ループ２５、２６、２７、２８、２９に続いて編ループ３０、３１を追加編成したものである。尚、編ループ３０、３１は、１本のカバリング糸、または同じもしくは異なる２本のカバリング糸をプレーティング編等により編成したもので、例えば、ナイロン繊維５０デニールに対してポリウレタン弾性繊維２０デニールをカバリングした糸や、ナイロン繊維５０デニールとポリウレタン弾性繊維１８デニールのＦＴＹなどを用いることができる。編ループ３０、３１を追加編成したことにより、前記応用例２の効果に加え、編み終わり端縁編成部の度目が増えてることで密になり、また最も解れやすい最終端がその伸縮性によりカールして内側に入り込むことで、さらに解れ難くすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
開口部を有する衣類としては、前記パンツ以外に、足口やウエスト部を有するズボン下やガードルや、裾部、襟部及び袖口を有するシャツなどの下着、または履き口を有する靴下やウエスト部を有するストッキング、筒状の腹巻などに適用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】パンツの前身側概略斜視図である。
【図２】パンツの後身側概略斜視図である。
【図３】パンツの股部に股部用生地を縫着した状態の概略平面図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ断面に基づく一部断面による概略斜視図である。
【図５】図４のＰ−Ｐ断面に基づく概略斜視図である。
【図６】応用例２に基づく裾部における袋編部の概略断面図である。
【図７】応用例３に基づく裾部における袋編部の概略断面図である。
【図８】応用例１の袋編部の編み終わり端縁編成部における編組織図の平面図である。
【図９】応用例２の袋編部の編み終わり端縁編成部における編組織図の平面図である。
【図１０】応用例３の袋編部の編み終わり端縁編成部における編組織図の平面図である。
【図１１】応用例２の袋編部の編み終わり端縁編成部における編ループの概略断面図である。
【図１２】応用例２の袋編部の編み終わり端縁編成部における編ループの対面熱融着した状態の概略断面図である。
【図１３】応用例３の袋編部の編み終わり端縁編成部における編ループの概略断面図である。
【図１４】応用例３の袋編部の編み終わり端縁編成部における編ループの対面熱融着した状態の概略断面図である。
【図１５】従来のパンツの前身側概略断面図である。
【図１６】図１５のＺ−Ｚ断面に基づく概略断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
２    前身頃  
３    後身頃
５    ウエスト部
６    袋編部
７    裾部
８    袋編部
９    股部用生地
１３  筒状編生地
１５  接結部
１８  編み終わり端縁編成部
【図１】
0005096820.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005096820.tif 000004
【図４】
0005096820.tif 000005
【図５】
0005096820.tif 000006
【図６】
0005096820.tif 000007
【図７】
0005096820.tif 000008
【図８】
0005096820.tif 000009
【図９】
0005096820.tif 000010
【図１０】
0005096820.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0005096820.tif 000013
【図１３】
0005096820.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0005096820.tif 000016
【図１６】
0005096820.tif 000017