(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と一体に設けた固定カッター部と、前記本体部の一端に回動自在に取り付けられるとともに、回動付勢により被破砕物を前記固定カッター部との間にはさみ込み、且つ加圧によって破砕する可動カッター部と、前記本体部の一端を支点として前記可動カッター部を回動付勢する付勢手段とを備えた破砕機において、
前記固定カッター部の前記可動カッター部に対向する側面、及び前記可動カッター部の前記固定カッター部に対向する側面に、複数の突状歯をそれぞれ設け、
前記固定カッター部の前記可動カッター部に対向する側面に、該側面を斜めに横切るように第１切断刃を設けるとともに、前記可動カッター部の前記固定カッター部に対向する側面に、前記第１切断刃に沿うように第２切断刃を設け、
前記第１切断刃は、長手方向の中央部に形成される谷部を有し、
前記第２切断刃は、長手方向の中央部に形成される谷部と、その谷部の両側にそれぞれ形成される山部と、を有し、
前記固定カッター部及び前記可動カッター部の前記第１及び第２切断刃の両側に破砕された被破砕物を保持するスペースが形成され、
前記固定カッター部と前記可動カッター部とを噛合状態にすることにより、前記第１及び第２切断刃の前記谷部間に形成される空間内に被破砕物が囲い込まれ、破砕・切断されると共に、前記固定カッター部と前記可動カッター部との間に破砕された被破砕物が保持されることを特徴とする破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば鉄筋コンクリートからなるビルディング等を壊す際に好適な破砕機に関し、特にコンクリート中の鉄筋を確実に切断するように構成した破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図7及び図8は、従来の破砕機の一例を示したものである。
例示した破砕機３１は、鉄筋コンクリートからなるビルディング等を破壊する際に多用されているものであり、使用に際しては図8に示すように油圧ショベルのアームの先端に固定される。
破砕機31の構成を大別すると、鋼材からなる本体部33と、本体部33の一側部に一体に設けられた固定カッター部34と、本体部33に対し回動自在に設けられた可動カッター部35と、可動カッター部35を矢印Ａ，Ｂ方向に回動付勢する油圧シリンダー36とを備えている。
【０００３】
本体部33は、２枚の鋼板を対向配置して枠型に構成したものであり、一方の端部には油圧ショベルのアームの先端に簡便に着脱するための固定ピン37が設けられている。固定カッター部34は、可動カッター部35との協働作用により鉄筋コンクリートを破砕するとともに、鉄筋を切断するものである。固定カッター部34は、コンクリートを破砕する突状歯34ａと、鉄筋を切断するための切断刃34ｂとを備えている。
一方、可動カッター部35は、支持軸38によって本体部33に回動自在に取り付けられ、その一端には図7に示したように油圧シリンダー36のシリンダーロッド36ａが固定されている。油圧シリンダー36は、図8に点線で示したように本体部33内において固定部材39により回動自在に固定されている。従って、油圧シリンダー36を駆動することにより、可動カッター部35全体が矢印Ａ，Ｂ方向に回動するようになる。
そして、可動カッター部35の一側面、即ち矢印Ａ方向に回動させた状態で固定カッター部34に対向する側面に、コンクリートを破砕する突状歯35ａと、鉄筋を切断するための切断刃35ｂが設けられている。
【０００４】
前記破砕機31によって鉄筋コンクリートを破砕する場合は、図示のように可動カッター部35を開き、鉄筋コンクリートを咥え込むようにする。この状態で油圧シリンダー36を駆動すると、可動カッター部35が矢印Ａ方向に回動し、咥え込んだ鉄筋コンクリートを固定カッター部34との協働作用により破砕する。この際、コンクリートは主として突状歯34ａ，35ａにより破砕され、鉄筋は主として切断刃34ｂ，35ｂにより切断される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記破砕機31においては、鉄筋コンクリートを破砕する場合、突状歯34ａ．35ａにより鉄筋コンクリートを砕く。そして、コンクリート中に含まれている鉄筋を切断刃34ｂ，35ｂによって切断するのであるが、切断刃34ｂ，35ｂを設けた範囲が少ないので、鉄筋が切断位置から逃げてしまい、切断できずに残ってしまうものが多かった。
また、破砕したコンクリートや切断した鉄筋を咥え込んで保持し得る量が少なく、周囲にこぼれ落ちることが多かった。
【０００６】
本発明は前記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は鉄筋コンクリート等の被破砕物を破砕する際に、被破砕物を確実に破砕及び切断し得るように構成した破砕機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る前記課題は、本体部と一体に設けた固定カッター部と、前記本体部の一端に回動自在に取り付けられるとともに、回動付勢により被破砕物を前記固定カッター部との間にはさみ込み、且つ加圧によって破砕する可動カッター部と、前記本体部の一端を支点として前記可動カッター部を回動付勢する付勢手段とを備えた破砕機において、
前記固定カッター部の前記可動カッター部に対向する側面、及び前記可動カッター部の前記固定カッター部に対向する側面に、複数の突状歯をそれぞれ設け、
前記固定カッター部の前記可動カッター部に対向する側面に、該側面を斜めに横切るように第１切断刃を設けるとともに、前記可動カッター部の前記固定カッター部に対向する側面に、前記第１切断刃に沿うように第２切断刃を設け、
前記第１切断刃は、長手方向の中央部に形成される谷部を有し、
前記第２切断刃は、長手方向の中央部に形成される谷部と、その谷部の両側にそれぞれ形成される山部と、を有し、
前記固定カッター部及び前記可動カッター部の前記第１及び第２切断刃の両側に破砕された被破砕物を保持するスペースが形成され、
前記固定カッター部と前記可動カッター部とを噛合状態にすることにより、前記第１及び第２切断刃の前記谷部間に形成される空間内に被破砕物が囲い込まれ、破砕・切断されると共に、前記固定カッター部と前記可動カッター部との間に破砕された被破砕物が保持されることを特徴とする破砕機によって解決される。
【０００８】
前記構成の破砕機によれば、固定カッター部の側面を斜めに横切るようにして、例えば対角線上に第１切断刃が設けられている。また、可動カッター部は破砕を行う際に回動によって固定カッターに合わされるが、合わせ状態で前記側面に対向する位置に前記第１切断刃に沿うように第２切断刃が設けられている。
従って、固定カッター部及び可動カッター部の中央部と、第１及び第２切断刃の中央部とが略一致し、第１及び第２切断刃の中央部の両側には、破砕物を挟み込み得るスペースが形成されることになり、被破砕物を確実に破砕したり切断できる上に、固定カッター部と可動カッター部との間に挟み込んで保持できるようになる。
【０００９】
すなわち、本発明に係る前記課題は、前記固定カッター部の前記可動カッター部に対向する側面に、該側面を斜めに横切るように第１切断刃を設けるとともに、前記可動カッター部の前記固定カッター部に対向する側面に、前記第１切断刃に沿うように第２切断刃を設けたことを特徴とする破砕機によって解決される。
【００１０】
また、前記構成の破砕機によれば、前記第１切断刃が、長手方向の中央部に形成される谷部を有し、前記第２切断刃が、長手方向の中央部に形成される谷部と、その谷部の両側にそれぞれ形成される山部と、を有するので、可動カッター部を回動させている間に鉄筋等の被破砕物が第１及び第２切断刃から外れることがなく、挟み込んだ被破砕物を確実に破砕し且つ切断することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図6を参照して本発明に係る破砕機の一実施形態を説明する。
図１は破砕機の構成を模式的に示す側面図、図２は可動カッターの動作を示す破砕機の側面図、図3は切断刃の位置を示す模式的平面図、図４及び図5は切断刃による鉄筋の切断状態を示す斜視図、図6は鉄筋の切断状態を示す切断刃の断面図である。なお、本実施形態における破砕機1は、従来例として例示した破砕機31を援用できるものである。そこで、従来例と同様でよい部材には同一の符号を付して重複説明を省略する。
【００１２】
本実施形態における破砕機1は、図１に示すように固定カッター部34に新規な形状の切断刃2を設け、可動カッター部35にも新規な形状の切断刃3を設けたものである。ここで、切断刃2は本発明でいう第１切断刃に相当し、切断刃3が第２切断刃に相当する。切断刃2，3は、図１及び図２に示すように、固定カッター部34及び可動カッター部35の長手方向の略全域にわたるように設けられている。なお、切断面が直線状である切断刃を含む破砕機の実施形態は当業者が容易に理解できるものであるから説明を省略する。
但し、切断刃2は、図3に実線で示したように可動カッター部35を斜めに横切るようにして、即ち略対角線上に設けられ、切断刃3も想像線で示したように固定カッター部34を斜めに横切るようにして設けられている。
また、切断刃2，3の切断構造は、一般に使用されている鋏みやオフィスなどで紙片を切断する際に使用されるカッターと同様に、いわゆる剪断を行うものである。従って、固定カッター部34に対し可動カッター部35を合わせた状態での切断刃2，3の位置関係を示すと、図3に実線で示したように対角線上に設けられた切断刃2に対し、想像線で示した切断刃3が沿うにようになる。
【００１３】
ところで、通常の鋏みはもとより、従来例で示した切断刃34ａ，34ｂも刃先、即ち切断時に噛み合う位置は直線状になっている。しかし、本実施形態にあっては、切断刃2は図１及び図４に示したように両端部から中央部に向けて緩く傾斜し、中央に谷部2ａが形成されている。
これに対し、切断刃3は図１、図４、図5に示すように中央に谷部3ａが形成され、その両側に山部3ｂ，3ｃが形成されている。従って、図２に示したように固定カッター部2と可動カッター部3とを合わせた場合は、図5に示すように谷部2ａ，3ａの位置が合うようになっている。
【００１４】
次に、前記破砕器1による鉄筋コンクリート等の破砕作用を説明する。
被破砕物を破砕する場合は、油圧シリンダー36を駆動し、図１に示すように可動カッター部35を矢印Ｂ方向に回動させて開口状になし、固定カッター部34との間に鉄筋コンクリート等の被破砕物を噛み込むようにする。この状態に続いて、油圧シリンダー36を駆動して可動カッター部35を矢印Ａ方向に駆動すると、図２に示すように固定カッター部34に可動カッター部35が接近し、咥え込んでいたコンクリートを突状歯34ａ，35ａ（図８参照）で破砕、即ち噛み砕く。また、鉄筋が切断刃2，3によって切断されるのであるが、その切断作用について図４〜図6を参照して更に詳細に説明する。
【００１５】
前記のように鉄筋コンクリートのうちのコンクリートが破砕されることによって、図４に示したように鉄筋5が分離される。なお、鉄筋5は網状になっているので、実際には切断刃2，3の間に不規則な方向で挟まり、その一部にコンクリートの塊が一体になって付着していることもある。
何れの状態であっても、可動カッター部35を矢印Ａ方向に回動させていく間において、図４に示すように切断刃3の山部3ｂ，3ｃ間に引っ掛けられた鉄筋5は、可動カッター部35の矢印Ａ方向への回動にともない谷部3ａに向かい、切断刃3から外れにくくなる。
【００１６】
図４に示した状態から、可動カッター部35を更に回動させると、図5に示すように固定カッター部34と可動カッター部35とが噛合状態になり、切断刃2，3との間に形成される菱形の空間内に鉄筋5が囲い込まれてしまう。この状態から、更に可動カッター部35を矢印Ａ方向に回動させると、谷部2ａ，3ａの間に挟み込まれていた鉄筋5が圧接刃2，3の協働作用により切断される。
なお、破砕作業時に全ての鉄筋5が谷部2ａ，3ａ間に挟み込まれるわけではなく、一部は前記のように囲い込まれる以前に図6に示すように切断されたり、山部3ｂ，3ｃの外側において切断されるものもある。
【００１７】
以上のように鉄筋コンクリート等の被破砕物が破砕されるのであるが、切断刃2，3が固定カッター部34と可動カッター部35の長手方向の略全域にわたるように、しかも幅方向に横切るように斜めに設けられている。従って、切断刃2，3の略中央部の両側には、切断した鉄筋5や破砕したコンクリートを挟み込むスペースが形成されるので、切断した鉄筋5を咥えたまま更に引き抜く等の作業を行うことができる。
また、切断刃2，3には谷部2ａ，3ａが形成されているので、前記のように長手状に形成されていることと相俟って、鉄筋等の抜け落ちを防止することができ、切断作業を効率よく行うことができる。
【００１８】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、谷部2ａ，3ａは緩やかな傾斜面により形成されているが、直線及び曲線からなる凹部に形成してもよく、鋸歯状に形成してもよい。
【００１９】
以上の如く、本発明に係る破砕機によれば、固定カッター部及び可動カッター部に、複数の突状歯をそれぞれ設け、固定カッター部に、幅方向に斜めに横切るように第１切断刃を設けるとともに、可動カッター部に、第１切断刃に沿うように第２切断刃を設けるため、複数の突状歯により被破砕物である鉄筋コンクリートのコンクリートを破砕することができるとともに、第１及び第２切断刃により鉄筋コンクリートの鉄筋を切断することができる。
また、固定カッター部及び可動カッター部の第１及び第２切断刃の両側に破砕されたコンクリートや切断された鉄筋を挟み込むスペースが形成されるため、コンクリートや鉄筋を挟んだまま更に引き抜く等の作業を行うことができる。
また、第１及び第２切断刃を斜めに設け、第１切断刃が、長手方向の中央部に形成される谷部を有し、第２切断刃が、長手方向の中央部に形成される谷部と、その谷部の両側にそれぞれ形成される山部と、を有するため、鉄筋が網状であったとしても、２つの山部により鉄筋を引っ掛け、第１及び第２切断刃から外れにくくして、鉄筋を確実に切断することができる。
また、第１及び第２切断刃の長手方向の中央部に谷部がそれぞれ設けられるため、固定カッター部と可動カッター部とを噛合状態にすることにより、その谷部間に形成される空間内に鉄筋が囲い込まれ、鉄筋の抜け落ちを防止しながら、鉄筋を効率よく切断することができる。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である破砕機の構成を示す側面図である。
【図２】可動カッター部の回動状態を示す側面図である。
【図３】切断刃の構成を示す可動カッター部の模式的説明図である。
【図４】切断刃による鉄筋の咥え状態を示す斜視図である。
【図５】切断刃による切断状態を示す斜視図である。
【図６】切断刃による切断状態を示す断面図である。
【図７】従来の破砕機の構成を示す斜視図である。
【図８】従来の破砕機の使用形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1破砕機
2第１の切断刃
2ａ      谷部
３        第２の切断刃
3ａ      谷部
3ｂ，3c    山部
33本体部
34固定カッター部
35可動カッター部
36油圧シリンダー
37固定ピン
38支持軸
39固定部材
Ａ，Ｂ      回動方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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