(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ラジカル重合法によって得られ、密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレートが０．５〜１０ｇ／１０分であり、スウェリング比（ＳＲ）が１．３５以上であるエチレン系樹脂からなる層を有するフィルムであり、該フィルムの複屈折Δｎが５．０×１０-3以上であることを特徴とするＴダイキャストフィルム。
【請求項２】
該フィルムの複屈折Δｎが、１０×１０-3〜１５×１０-3であることを特徴とする請求項１記載のＴダイキャストフィルム。
【請求項３】
赤外二色性比測定より求めたエチレン系樹脂からなる層の結晶ｃ軸配向関数Ｆεが１．０×１０-1以上である請求項１または２記載のＴダイキャストフィルム。
【請求項４】
層構成が、層（Ｘ）／層（Ｙ）／層（Ｘ）または層（Ｙ）／層（Ｘ）／層（Ｙ）なる３層構成であり、層（Ｘ）が高圧ラジカル重合法によって得られ、密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレートが０．５〜１０ｇ／１０分であり、スウェリング比（ＳＲ）が１．３５以上であるエチレン系樹脂からなる層であり、層（Ｙ）が該エチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂からなる層である請求項１〜３のいずれかに記載のＴダイキャストフィルム。
【請求項５】
層構成が、（Ｙ１）／（Ｘ）／（Ｙ２）／（Ｘ）／（Ｙ１）からなる５層構成または（Ｙ１）／（Ｙ２）／（Ｘ）／（Ｙ２）／（Ｙ１）なる５層構成であり、層（Ｘ）が高圧ラジカル重合法によって得られ、密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレートが０．５〜１０ｇ／１０分であり、スウェリング比（ＳＲ）が１．３５以上であるエチレン系樹脂からなる層であり、層（Ｙ１）および層（Ｙ２）がそれぞれ独立に層（Ｘ）のエチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂からなる層である請求項１〜３のいずれかに記載のＴダイキャストフィルム。
【請求項６】
層（Ｙ１）および層（Ｙ２）が、それぞれ独立にオレフィン系樹脂からなる層である請求項５記載のＴダイキャストフィルム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のＴダイキャストフィルムからなることを特徴とする自己粘着性包装用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＴダイキャストフィルムおよび自己粘着性包装用フィルムに関する。詳しくは、エチレン系樹脂からなる層を有するカット性に優れたＴダイキャストフィルム、およびそれからなる自己粘着性包装用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
エチレン系樹脂からなる層を有するフィルムとしては、柔軟性、粘着性、シール強度等に優れたものが得られ、しかも安価であることから、食品包装、繊維包装、その他の広範囲な用途に使用されている。しかしながら、用途によっては種々の性能面で十分満足されている訳ではない。例えば、引裂強度が高いためフィルムが容易に裂けず、カット性に劣るという問題点があった。特に該フィルムを自己粘着性包装用フィルムとして用いる場合には、ケースに取り付けられた鋸刃（一般に厚さが０．２ｍｍ程度の鉄板またはコートボール紙を鋸刃型に打ち抜いただけの簡単な刃）でフィルムを所望の長さに切断する際の鋸刃カット性（鋸刃に沿ってまっすぐに且つ切れ味よく切断し得る性質）の改善が市場から求められているところである。
【０００３】
これを改善するため、フィルム成形後、ＭＤ方向及びＴＤ方向に二軸延伸し二軸配向性を持たせる方法が知られている（例えば特開平８−２５５９６号公報）が、工程が増加することおよび延伸機等の設備がフィルム成形機とは別に必要である等の問題がある。また、例えば特開平７−１４８８９８号公報には、ポリプロピレン樹脂組成物からなる層を中間層に設け、その両面に超低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含む樹脂組成物からなる層を積層してなるフィルムが、特開平９−１７４９号公報には、プロピレン系樹脂層を中間層とし、その両面に脂肪族多価アルコールと脂肪酸とのエステルを含むポリエチレン系樹脂組成物からなる層を積層してなるフィルム等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これら従来公知のフィルムは未だカット性の点で十分とはいえない。かかる状況下、本発明の目的は、エチレン系樹脂からなる層を有するカット性に優れたフィルム、および、エチレン系樹脂からなる層を有するカット性に優れた自己粘着性包装用フィルムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、エチレン系樹脂からなる層を有するフィルムであり、該フィルムの複屈折Δｎが５．０×１０-3以上であるＴダイキャストフィルム、および該Ｔダイキャストフィルムからなる自己粘着性包装用フィルムにより、前記課題を解決するものである。
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のＴダイキャストフィルムはＴダイキャスト法で得られるフィルムであり、無延伸フィルムである。ただし、Ｔダイキャスト法においては通常、第一冷却ロールから巻取り機に至る行程において、シワの発生やフィルムのたるみを防止する等の目的で所定の張力がフィルムに対してかけられるため、フィルムは第一冷却ロール上で固化した後、巻取り機によって巻取られるまでの間に１．０〜１．５倍程度縦方向に伸ばされる場合があるが、これも本発明でいうＴダイキャストフィルムの範囲に含まれる。
【０００７】
本発明のＴダイキャストフィルムは、無延伸フィルムであるにもかかわらず配向の強いフィルムであり、フィルムの複屈折Δｎが５．０×１０-3以上である。フィルムの複屈折Δｎは、ＭＤ方向（フィルム成形時の縦方向）の屈折率ｎMDとＴＤ方向（ＭＤ方向とは直交する方向）の屈折率ｎTDとの差Δｎ＝ｎMD−ｎTDである。複屈折Δｎが小さすぎると、配向が弱くカット性が不足するため好ましくない。本発明のＴダイキャストフィルムとして好ましくは複屈折Δｎが７．５×１０-3〜２０×１０-3であり、１０×１０-3〜１５×１０-3がより好ましい。
【０００８】
本発明のＴダイキャストフィルムは、好ましくは赤外二色性比測定により求めたエチレン系樹脂からなる層の結晶ｃ軸配向関数Ｆεが１．０×１０-1以上であり、より好ましくは１．５×１０-1〜５．０×１０-1であり、さらに好ましくは２．０×１０-1〜４．０×１０-1である。Ｆεがこの範囲にあると、結晶ｃ軸のＭＤ方向への配向が強く、カット性に優れる。
【０００９】
ここでいう結晶ｃ軸配向関数は、赤外二色性比測定法によって求められるエチレン系樹脂の結晶ｃ軸の配向の程度を表す指標である。
配向関数とは、基準方向Ｚに関して結晶軸のそれぞれの配向度を定めるためＨｅｒｍａｎｓの概念（（ａ） Ｐ．Ｈ．Ｈｅｒｍａｎｓ，Ｐ．Ｐｌａｔｚｅｋ，Ｋｏｌｌｏｉｄ−Ｚ．，８８，６８（１９３９）；（ｂ）Ｊ．Ｊ．Ｈｅｒｍａｎｓ，Ｐ．Ｈ．Ｈｅｒｍａｎｓ，Ｄ．Ｖｅｒｍａａｓ，Ａ．Ｗｅｉｄｉｎｇｅｒ，Ｒｅｃ．ｔｒａｖ．ｃｈｉｍ．Ｐａｙｓ−Ｂａｓ，６５，４２７（１９４６））を拡張してＳｔｅｉｎ（Ｒ．Ｓ．Ｓｔｅｉｎ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．,３１，３２７（１９５８））によって定義された関数であり、以下のような形をしている。
Ｆα,ｚ＝１／２×（３＜ｃｏｓ2φα,ｚ＞−１）
Ｆβ,ｚ＝１／２×（３＜ｃｏｓ2φβ,ｚ＞−１）
Ｆε,ｚ＝１／２×（３＜ｃｏｓ2φε,ｚ＞−１）
ここで、α、β、ε、ｚはそれぞれ結晶ａ軸、ｂ軸、ｃ軸、基準方向であり、＜ｃｏｓ2φ＞は結晶軸と基準方向のなす角φの余弦の２乗平均（全微結晶についての平均）を表わす。
【００１０】
ある結晶軸についての＜ｃｏｓ2φ＞の値は、基準方向ｚと完全に一致するとき１となり、ランダム配向では１／３、ｚに完全に垂直なときは０になる。この時Ｆの値は、表１に示すとおり、それぞれ１、０、−１／２となる。
【表１】
0004894094.tif 000002
このとき結晶軸が直交していれば、
ｃｏｓ2φα,ｚ＋ｃｏｓ2φβ,ｚ＋ｃｏｓ2φε,ｚ＝１
となる。これより、
Ｆα,ｚ＋Ｆβ,ｚ＋Ｆε,ｚ＝０
が得られ、結晶ａ軸と結晶ｂ軸についての配向関数が分かれば残りの結晶ｃ軸の配向関数も決定することができる。
【００１１】
偏光赤外線に対する吸収は遷移モーメントの変化方向（分子振動の双極子モーメントの変化する方向）と偏光赤外線の電気ベクトルの振動方向の角の余弦の２乗平均に比例する。
ここで、（ａc ）を偏光に対する単位体積の結晶相による積分吸光度とすれば、試料に垂直方向から入射し基準方向に平行および垂直な方向に電気ベクトルを有する偏光に対する（ａc ）‖および（ａc ）⊥は、一軸延伸の場合以下のように表わすことができる（高原弘和，河合弘迪，繊維と工業,21,7,77,(1965)）。
（ａc ）‖＝Ｋｃ＜ｃｏｓ2φ＞
（ａc ）⊥＝Ｋｃ＜ｓｉｎ2φ＞／２＝Ｋｃ（１−＜ｃｏｓ2φ＞）／２
ここで、Ｋｃは比例定数、φは基準方向と遷移モーメントのなす角である。
上記の式を配向関数を用いて書き直せば、
（ａc ）‖＝Ｋｃ（２Ｆ＋１）／３
（ａc ）⊥＝Ｋｃ（１−Ｆ）／３
となり、これより二色性比および配向関数に関する式が得られる。
Ｄ≡（ａc ）⊥／（ａc ）‖＝（１−Ｆ）／（２Ｆ＋１）
Ｆ＝（１−Ｄ）／（２Ｄ＋１）＝３／２×（１／（１＋２／Ｄ）−１／２
ここで、Ｄは任意の吸収バンドにおける赤外二色性比である。
【００１２】
赤外二色性比から結晶軸の配向関数を求めるには、該当する結晶軸に平行な遷移モーメントを示す吸収バンドが必要となる。エチレン系樹脂については７３０ｃｍ-1および７２０ｃｍ-1のバンドの遷移モーメントがそれぞれａ軸、ｂ軸に平行である事が知られている（田所宏行，高分子実験学講座，２．高分子の固体構造，１４９（１９５９），共立出版；田所宏行，茶谷陽三，高分子の構造と物性，６１（１９６３），丸善）。
本発明では基準方向を延伸方向とし、積分吸光度に代え、近似的に各バンドのピークトップにおける吸光度をそれぞれ（ａc ）⊥、（ａc ）‖とし、７３０ｃｍー1および７２０ｃｍー1の各バンドにおける赤外二色性比Ｄ７３０およびＤ７２０を算出している。
得られたＤ７３０およびＤ７２０より下記式を用いてエチレン系樹脂の結晶ａ軸およびｂ軸のＭＤ方向に関する配向関数ＦαおよびＦβをそれぞれ得る。
Ｆα＝３／２×（１／（１＋２／Ｄ７３０）−１／２
Ｆβ＝３／２×（１／（１＋２／Ｄ７２０）−１／２
エチレン系樹脂の斜方晶は各結晶軸が直交することからこれらの値を用いて、下記式より結晶ｃ軸のＭＤ方向に関する配向関数Ｆεが得られる。
Ｆα＋Ｆβ＋Ｆε＝０
【００１３】
本発明のＴダイキャストフィルムはエチレン系樹脂からなる層を有するフィルムである。本発明でいうエチレン系樹脂とはポリエチレン結晶構造を有する熱可塑性のエチレン重合体樹脂を意味し、エチレンから誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する熱可塑性のエチレン重合体樹脂であって、エチレンの単独重合体、エチレンと炭素原子数３〜１０のα−オレフィンとの共重合体、またはエチレンと少なくとも１種の他のモノマーとの共重合体であることが好ましい。該α−オレフィンとしてプロピレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１を例示することができる。該他のモノマーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）、非共役ジエン（例えば１，４ペンタジエン）、アクリル酸、アクリル酸エステル（例えばアクリル酸メチルやアクリル酸エチル）、メタクリル酸、メタクリル酸エステル（例えばメタクリル酸メチルやメタクリル酸エチル）および酢酸ビニルを例示することができる。
【００１４】
エチレン系樹脂として例えば、低密度ポリエチレン；中密度ポリエチレン；高密度ポリエチレン；エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エチレン−オクテン−１共重合体、エチレン−デセン−１共重合体などのエチレンと炭素原子数３〜１０のα−オレフィンとの共重合体；エチレンと共役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）との共重合体；エチレンと非共役ジエン（例えば１，４−ペンタジエン）との共重合体；エチレンとアクリル酸、メタクリル酸または酢酸ビニルなどとの共重合体；および、これらの樹脂を、例えばα，β−不飽和カルボン酸やその誘導体（例えばアクリル酸やアクリル酸メチル）、またはジカルボン酸やその誘導体（例えば無水マレイン酸）で変性（例えばグラフト変性）した樹脂を挙げることができる。
【００１５】
本発明で使用するエチレン系樹脂としてさらに好ましくは、高圧ラジカル重合法によって得られ、密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜１０ｇ／１０分（より好ましくは、０．５〜４ｇ／１０分）であり、スウェリング比（ＳＲ）が１．３５以上（より好ましくは１．４０〜２．００）であるエチレン系樹脂である。
上記密度が上記範囲内にあると耐熱性および柔軟性に優れ好ましい。ここでいう密度は、ＪＩＳ  Ｋ６７６０に規定された方法により測定される。また、上記ＭＦＲが上記範囲内にあるとフィルム加工性に優れ、また配向が強くなりカット性に優れ、好ましい。ここでいうＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ６７６０に規定された方法により測定される。上記スウェリング比（ＳＲ）が上記範囲内にあると配向が強くなりカット性に優れ、好ましい。ここでいうスウェリング比（ＳＲ）は、ＭＦＲ測定時に採取されたストランドの直径を測定し、下記の式より求める。
ＳＲ＝ストランドの直径（ｍｍ）／オリフィスの内径（ｍｍ）
【００１６】
本発明のエチレン系樹脂からなる層には、本発明の目的を逸脱しない範囲で、これまでに述べたエチレン系樹脂とそれ以外の樹脂との組成物を用いても良い。特にエチレン系樹脂として前記の高圧ラジカル重合法によって得られ、密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3であり、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜１０ｇ／１０分（より好ましくは、０．５〜４ｇ／１０分）であり、スウェリング比（ＳＲ）が１．３５以上（より好ましくは１．４０〜２．００）であるエチレン系樹脂を用いる場合には、該エチレン系樹脂を２５〜１００重量％、より好ましくは５０〜１００重量％含有する樹脂からなる層であると良い。該エチレン系樹脂の含有量がこの範囲内にあるとカット性に満足し得るであろう。
【００１７】
本発明のＴダイキャストフィルムは、カット性をさらに増したり、種々の他の機能を付与するなどの目的で、上記のエチレン系樹脂からなる層以外の層を有していても良く、エチレン系樹脂からなる層（Ｘ）および該エチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂からなる層（Ｙ）を有する多層フィルムとすることも好適である。該エチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂としては、該エチレン系樹脂と異なるオレフィン系樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。
【００１８】
前記オレフィン系樹脂は、炭素原子数２〜１０のオレフィンから誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する熱可塑性のオレフィン重合体樹脂であって、オレフィンの単独重合体、２種以上のオレフィンの共重合体、または少なくとも１種のオレフインと他のモノマーとの共重合体を意味する。該オレフィンとしてエチレン、プロピレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１を例示することができ、他のモノマーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）を例示することができる。オレフィン系樹脂として、例えば、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、ブテン系樹脂、ポリ（４−メチルペンテン−１）樹脂、これら樹脂の混合物、およびそれらのリサイクル樹脂を挙げることができる。
【００１９】
エチレン系樹脂としては、既に述べたものと同様のエチレン系樹脂が挙げられ、それらの中から上記のエチレン系樹脂からなる層（Ｘ）に使用されたエチレン系樹脂とは異なるものが選択される。
プロピレン系樹脂とはポリプロピレン結晶構造を有する熱可塑性のプロピレン重合体を意味し、プロピレンから誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する熱可塑性のプロピレン重合体樹脂であって、プロピレンの単独重合体、プロピレンと炭素数２〜１０のαオレフィン（但し、プロピレンを除く）との共重合体、またはプロピレンと少なくとも１種の他のモノマーとの共重合体が好ましい。該オレフィンとしてエチレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１を例示することができる。他のモノマーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）を例示することができる。
プロピレン系樹脂として、より好ましくは、プロピレンの単独重合体、プロピレンと、エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１等で例示される少なくとも１種の炭素数２〜１０のα−オレフィン（但し、プロピレンを除く）との共重合体を挙げることができる。
【００２０】
ブテン系樹脂とは、ブテン−１から誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する熱可塑性のブテン重合体であって、ブテン−１の単独重合体またはブテン−１と少なくとも１種の他のモノマーとの共重合体を意味する。他のモノマーとして炭素数２〜１０のオレフィン（但し、ブテンを除く）を例示することができ、該オレフィンとしてエチレン、プロピレン、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１を例示することができる。オレフィン以外の他のモノマーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）を例示することができる。ブテン系樹脂として例えば、ポリブテン−１を例示することができる。
【００２１】
ポリ（４−メチルペンテン−１）樹脂とは、４−メチルペンテン−１から誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有する熱可塑性の４−メチルペンテン−１重合体であって、４−メチルペンテン−１の単独重合体または４−メチルペンテン−１と少なくとも１種の他のモノマーとの共重合体を意味する。他のモノマーとして炭素数２〜１０のオレフィン（但し、４−メチルペンテン−１を除く）を例示することができ、該オレフィンとしてエチレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１を例示することができる。オレフィン以外の他のモノマーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソプレン）を例示することができる。
【００２２】
前記熱可塑性ポリエステル樹脂は、公知の二塩基酸と多価アルコールとを重縮合して製造されるものであれば、特に限定されるものではない。前記熱可塑性ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、エチレングリコール・１，４−シクロヘキサンジメタノール・テレフタル酸重縮合物、および１，４−シクロヘキサンジメタノール・テレフタル酸・イソフタル酸重縮合物から選ばれる少なくとも１種の熱可塑性ポリエステル樹脂がカット性、透明性、耐熱性の点で好ましい。これらは例えば、イーストマンケミカル社製ＥＡＳＴＡＰＡＫ  ＰＥＴ７３５２、ＥＡＳＴＡＰＡＫ  ＰＥＴ９９２１、ＥＡＳＴＡＲ  ＰＥＴＧ６７６３、ＥＡＳＴＥＲ  Ａ１５０のグレード名等で入手できる。
【００２３】
前記エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂は、特に限定されるものではない。好ましくは、エチレンから誘導される繰り返し単位の含有率が２０〜６０モル％、より好ましくは２５〜５０モル％であることが望ましい。含有率がこの範囲にあると、耐水性、押し出し性、および酸素ガスバリア性、透明性のバランスに優れ好ましい。かかるエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂は例えば、（株）クラレより“エバール”（商品名）シリーズのＥＰ−Ｆ  １０１、ＥＰ−Ｈ  １０１、ＥＰ−Ｅ  １０５のグレード名等で、日本合成化学工業（株）より“ソアノール”（商品名）シリーズのＤ２９０８、Ａ４４１２のグレード名等で市販されている。
【００２４】
前記ポリアミド樹脂としては、特に限定されるものではない。前記ポリアミド樹脂としては、芳香族ポリアミド樹脂、脂肪族ポリアミド樹脂、およびそれらの混合物が挙げられ、成形性の観点から、融点が１７０〜２８０℃、より好ましくは２００〜２４０℃のものが好適である。本発明においては、特に、ナイロン−６またはナイロン−６６が好適である。
【００２５】
前記ポリカーボネート系樹脂は、特に限定されるものではない。芳香族ジヒドロキシ化合物またはこれと少量のポリヒドロキシ化合物を、ホスゲンと反応させることによって、あるいは、芳香族ジヒドロキシ化合物またはこれと少量のポリヒドロキシ化合物を、炭酸ジエステルと反応（エステル交換反応）させることによって製造される。前記ポリカーボネート系樹脂としては、住友ダウ（株）よりカリバーの商品名で、２００−１３、２００−３０のグレード名等で入手できる。
【００２６】
上記の該エチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂としては、使用後のリサイクルのしやすさ等の観点から、該エチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂としてはオレフィン系樹脂が好ましく、エチレン系樹脂またはプロピレン系樹脂がさらに好ましい。
【００２７】
本発明のＴダイキャストフィルムを自己粘着性包装用フィルムとして用いる場合、好ましい層構成として、層（Ｘ）／層（Ｙ）／層（Ｘ）または層（Ｙ）／層（Ｘ）／層（Ｙ）なる３層構成を例示することができる（ただし、層（Ｘ）はエチレン系樹脂からなる層を意味し、層（Ｙ）は該エチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂からなる層を意味する）。層（Ｙ）を表面層に使用する場合は、粘着性、柔軟性、透明性、表面耐熱性の観点から、オレフィン系樹脂が好ましく、プロピレン系樹脂が特に好ましい。
また、本発明のＴダイキャストフィルムは、エチレン系樹脂からなる層（Ｘ）と、該エチレン系樹脂とは異なる熱可塑性樹脂からなる相異なる層（Ｙ１）と層（Ｙ２）を有してもよい。
【００２８】
本発明のＴダイキャストフィルムを自己粘着性包装用フィルムとして用いる場合、好ましい層構成として、層（Ｙ１）／層（Ｘ）／層（Ｙ２）／層（Ｘ）／層（Ｙ１）なる５層構成または層（Ｙ１）／層（Ｙ２）／層（Ｘ）／層（Ｙ２）／層（Ｙ１）なる５層構成を例示することができる。
層（Ｙ１）としては、粘着性、柔軟性、透明性、表面耐熱性の観点から、オレフィン系樹脂が好ましく、プロピレン系樹脂が特に好ましい。
層（Ｙ１）としてオレフィン系樹脂を使用する場合は、適度な粘着性、繰出し性、風合いを発現させるために、脂肪族多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンと脂肪族アルコールのエーテル等の防曇剤、および、液状脂肪族炭化水素、非晶性オレフィン樹脂、水素化石油系炭化水素樹脂、ビニル芳香族化合物−共役ジエンブロック共重合体等の中から選ばれる粘着付与剤を含有させることができる。
層（Ｙ２）としては、耐熱性の観点から、プロピレン単独重合体が好ましい。また、耐熱性及び保香性の観点からは、熱可塑性ポリエステル樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート系樹脂であることが好ましい。芯層に上記樹脂からなる層（Ｙ２）を有するＴダイキャストフィルムは、良好な耐熱性を有し、家庭用や業務用のラップフィルム等の包装用フィルムとして好ましく用いることができる。
【００２９】
本発明のＴダイキャストフィルムの各層の樹脂は、必要に応じて、種々の添加剤と組み合わせて用いてもよく、添加剤として酸化防止剤、安定剤、帯電防止剤、粘着剤、防曇剤、造核剤を例示することができる。
【００３０】
本発明のＴダイキャストフィルムの厚みは通常５〜１００μｍ、好ましくは７〜５０μｍであり、多層フィルムとする場合のエチレン系樹脂からなる層の厚みは好ましくはフィルムの厚みの１０〜９０％、より好ましくは３０〜８０％、さらに好ましくは５０〜８０％、特に好ましくは５５〜８０％である。
【００３１】
本発明のＴダイキャストフィルムは、Ｔダイキャスト法で製造される。多層フィルムとする場合の製造方法としては複数の押出機を用いてＴダイキャスト法により共押出して積層成形するなどの公知の方法を用いて製造することができる。Ｔダイキャスト装置としてはバキュームボックスを有するタイプの適用がより好ましい。また、Ｔダイキャスト法により成形すると、平滑性に優れたフィルムを得ることができる。
【００３２】
本発明のＴダイキャストフィルムは、例えば、比較的低温の加工温度で、ドラフト比が大きい条件で、比較的高い加工速度で製造される。但し加工温度があまり低すぎる場合やドラフト比が大きすぎる場合は、加工性が悪化しがちである。
加工温度の好適な範囲は使用する樹脂により異なるので一概には表現できないが、エチレン系樹脂としてＭＦＲが２．０ｇ／１０分でスウェリング比（ＳＲ）が１．４１のエチレン系樹脂を使用する場合には、加工時の押出機およびＴダイの温度は２２０℃〜２４０℃が好ましい。また、ＭＦＲが２．０ｇ／１０分でスウェリング比（ＳＲ）が１．４９のエチレン系樹脂や、ＭＦＲが３．７ｇ／１０分でスウェリング比（ＳＲ）が１．７１のエチレン系樹脂では、加工時の押出機およびＴダイの温度は２６０℃〜２８０℃が好ましい。なお、多層フィルムとする場合のエチレン系樹脂からなる層（Ｘ）以外の層の加工温度は特に制限はない。また、ドラフト比の好適な範囲は、３０〜２００、より好ましくは、５０〜１５０である。ここでいうドラフト比は下記の式より求める。加工速度は、４５ｍ／分を超える加工速度で通常実施され、好ましくは５０〜１５０ｍ／分の加工速度が採用される。
ドラフト比＝Ｔダイスリットの断面積（ｃｍ2）／フィルムのＴＤ方向の断面積（ｃｍ2）
【００３３】
【実施例】
本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
実施例における物性値は以下の方法で求めた。
【００３４】
１．複屈折：アスカ電子社製の透過型変更顕微鏡により、フィルムのリダーデーションＲｄを測定した。Ｒｄをフィルム厚みで割り、複屈折Δｎとした。
【００３５】
２．結晶ｃ軸配向関数Ｆε：パーキンエルマー社製のフーリエ変換型赤外分光光度計１７６０Ｙに偏光板をセットしバックグラウンドを測定した後、偏光方向に対しＭＤ方向が水平、垂直になるようにそれぞれフィルムをセットして次の条件にて測定を行う。
測定モード＝Ａｂｓ；
検出器＝ＤＴＧＳ（Ｄｅｕｔｅｒａｔｅｄ  Ｔｒｉｇｌｙｃｉｎｅ  Ｓｕｌｆａｔｅ）検出器；
分解能＝４ｃｍ-1；
スキャン回数＝１６回；
得られたスペクトルの７３０ｃｍ-1、７２０ｃｍ-1における赤外二色性比Ｄ７３０およびＤ７２０よりＦαおよびＦβを（式１）および（式２）を用いて算出し、これらの値から（式３）を用いてＦεを算出した。
（式１）  Ｆα＝３／２×（１／（１＋２／Ｄ７３０）−１／２
（式２）  Ｆβ＝３／２×（１／（１＋２／Ｄ７２０）−１／２
（式３）  Ｆα＋Ｆβ＋Ｆε＝０
【００３６】
３．引張り破断伸び：ＪＩＳ  Ｐ８１１６に規定された方法に従って、フィルムのＭＤ方向（フィルム成形時の機械軸方向）およびＴＤ方向（ＭＤ方向とは直交する方向）のそれぞれについて測定した。この値が小さいほどカット性がよく、０〜１５０％が好ましい。１５０％を超えると、フィルムが伸びカット性が不良となるため好ましくない。
【００３７】
４．鋸刃カット性：フィルムを芯管に巻き、「鋸刃」つきケース（０．２ｍｍ厚のこぎり型打ち抜き鉄板型「鋸刃」を、コートボール紙製ケースに貼り付けたもの）に収納し、「鋸刃」によるカット性を評価した。評価の基準は次の通りである。
◎：「鋸刃」にあてて軽く引張るだけでなめらかに、ストレートに切れる。
○：「鋸刃」にあてて引張るだけで、ストレートに切れる。
△：カット可能であるもののフィルムが伸びやすく、こつを必要とする。
×：フィルムが伸びてカットできず実用性がない。
【００３８】
５．耐熱性（耐熱温度）：東京都告示第１０２７号「ラップフィルムの品質表示」を参考にして、以下の手順で耐熱温度を測定した。
（１）幅３ｃｍ、長さ１４ｃｍの短冊状のフィルム試験片と、幅３ｃｍ、長さ２．５ｃｍの板目紙２枚を用意する。
（２）該試験片の長さ方向の上部２．５ｃｍおよび下部２．５ｃｍのそれぞれの部分と、板目紙とを重ねて、両者を粘着テープで固定する。
（３）試験片の上部の板目紙と重なった部分を治具に固定し、試験片の下部の板目紙と重なった部分に１０ｇの荷重をかける。
（４）それを、一定試験温度に調整したエアーオーブン中に迅速に入れ、１時間加熱し、加熱後の試験片の切断の有無を調べる。
（５）１時間経過後、試験片が切断しなかった場合は、試験温度を１０℃だけ上げ（東京都告示第１０２７号「ラップフィルムの品質表示」に記載された刻み温度は５℃である）、別の新しい短冊状のフィルム試験片を使って前記の操作を繰り返す。なお、１時間経過後、試験片が切断した場合は、試験温度を１０℃だけ下げ、別の新しい短冊状のフィルム試験片を使って前記の操作を繰り返す。
（６）試験片が切断しない最高温度を、該試験片の「耐熱温度」とする。
【００３９】
６．全ヘイズ（透明性）：ＪＩＳ  Ｋ７１０５に従い測定した。この値が小さいほど透明性が高く、好ましい。
【００４０】
［実施例１］
層（Ｘ）用の樹脂として、密度が０．９２３ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが２ｇ／１０分、スウェリング比（ＳＲ）が１．４１のエチレン系樹脂（住友化学工業（株）製  商品名スミカセンＦ２００：高圧ラジカル重合法により製造したもの）を用い、層（Ｙ）用の樹脂としてエチレン−プロピレンランダム共重合体（住友化学工業（株）製  商品名ノーブレンＷ１５１）を用いて、ＣＢＣテック（株）社製の３種３層共押出Ｔダイフィルム成形機にて製膜することにより、層（Ｙ）／層（Ｘ）／層（Ｙ）なる２種３層構成の多層フィルムを得た。
【００４１】
製膜に関し、両表面層（Ｙ）用の樹脂については、径が４０ｍｍ、Ｌ／Ｄが３２（Ｌは押出機のシリンダーの長さ、Ｄは押出機のシリンダーの直径）の押出機１台を用いて２３０℃にて樹脂を溶融混練した後、フィードブロックの両表面層側に導いた。内層（Ｘ）用の樹脂については、径が５０ｍｍ、Ｌ／Ｄが３２の押出機１台を用いて２３０℃にて樹脂を溶融混練した後、フィードブロックの内層側に導いた。フィードブロックを経由したこれらの樹脂を、２３０℃に温調したＴダイ（６００ｍｍ幅）から押し出したあと２０℃のチルロールで引き取ることによって冷却固化し、総厚み１２μｍの多層フィルムを５０ｍ／分のライン速度で紙管に巻き取った。該多層フィルムの各層の厚み比は、表面層の厚み／内層の厚み／表面層の厚み＝１／３／１であった。また、この際のドラフト比は６７であった。フィルム物性を表２に示す。
【００４２】
［比較例１］
製膜に関し、層（Ｘ）および層（Ｙ）用の押出機を２８０℃、ダイス温度を２８０℃とした以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得た。フィルム物性を表２に示す。
【００４３】
［実施例２］
層（Ｘ）用の樹脂として、密度が０．９２３ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが２ｇ／１０分、スウェリング比（ＳＲ）が１．４１のエチレン系樹脂（住友化学工業（株）製  商品名スミカセンＦ２００：高圧ラジカル重合法により製造したもの）を用い、層（Ｙ１）用の樹脂としてエチレン−プロピレンランダム共重合体（住友化学工業（株）製  商品名ノーブレンＷ１５１）、層（Ｙ２）用の樹脂としてプロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  商品名ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ２）を用いて、ＣＢＣテック（株）社製の３種５層共押出Ｔダイフィルム成形機にて、５０ｍ／分の加工速度にて製膜することにより、層（Ｙ１）／層（Ｘ）／層（Ｙ２）／層（Ｘ）／層（Ｙ１）なる３種５層構成の多層フィルムを得た（総厚み１２μｍ）。該多層フィルムの各層の厚み比は、層（Ｙ１）／層（Ｘ）／層（Ｙ２）／層（Ｘ）／層（Ｙ１）＝１／３／１／３／１であった。また、この際のドラフト比は６７であった。フィルム物性を表２に示す。
【００４４】
【表２】
0004894094.tif 000003
【００４５】
【発明の効果】
以上に詳述した通り本発明によれば、エチレン系樹脂からなる層を有するカット性に優れたＴダイキャストフィルムが提供される。本発明のＴダイキャストフィルムとしては耐熱性および透明性に優れ、鋸刃カット性にも優れたフィルムを得ることができ、家庭用や業務用のラップフィルム等の自己粘着性包装用フィルムとして好ましく用いられる。