(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガムを収納して販売するためのカートンであって、カートン本体を形成するブランクに設けられた延長部分を内側に折り返してその先端を貼着することで受け板部が形成され、該受け板部の表側に切込線と該切込線に隣接する抜き孔とによって差込み部が設けられており、その差込み部に複数枚を束ねたガムの包み紙を取外し可能に挟み込んだことを特徴とするカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙器用の板紙等からなるカートンの技術分野に属し、詳しくは、菓子である粒状のガムを収納して販売するために用いられるカートンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、菓子である粒状のガムを販売する形態として、板紙製のカートンに複数個のガムを入れて包装したものがある。このようにガムをカートンに収納した販売形態では、ガムが個別に包装されていない場合があるが、噛み終えたガムを包んで捨てるための包装紙がなくて困るため、複数枚の包み紙を一体的に取り付けたカートンが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−６７３１４号公報
【特許文献２】特開平９−２５５０３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献に記載のカートンは、束にした複数枚の捨て紙をカートンの外側に貼着した形態をしているので、包み紙を一枚ずつ破ったり剥がしたりして使用することができるが、カートンに対して貼着により取り付けるには、包み紙の台紙に貼着加工を施す必要があるため、コストが掛かるという問題がある。また、きれいに所定の位置に貼るには貼着作業に高性能なシール機が必要であるし、また手作業でも慎重に貼らなければならないために作業効率が落ちるとともに、一旦間違えて貼ってしまった時には、剥がすこともできないという不便さがあった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、包み紙を簡単な手作業できれいに取り付けることができるようにしたカートンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明のカートンは、ガムを収納して販売するためのカートンであって、カートン本体を形成するブランクに設けられた延長部分を内側に折り返してその先端を貼着することで受け板部が形成され、該受け板部の表側に切込線と該切込線に隣接する抜き孔とによって差込み部が設けられており、その差込み部に複数枚を束ねたガムの包み紙を取外し可能に挟み込んだことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のカートンは、複数枚を束ねたガムの包み紙を受け板部の表側にある差込み部に挟み込むようにしてあるので、従来のように粘着剤を用いることなく、簡単な手作業によって包み紙をきれいに取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】
図１は本発明に係るカートンを構成する外箱と内箱をそれぞれ表向きとして離間状態で示す斜視図、図２は外箱を裏向きとして示す斜視図であり、これらの図に示す外箱１０は図３にその展開図を示すブランクＡから、内箱２０は図４にその展開図を示すブランクＢから組み立てられる。これらのブランクＡ，Ｂは、内箱２０が外箱１０の中に挿入可能でしかも外箱１０の中をスライドできるように各部分のサイズが決められている。
【００１０】
図３に示すブランクＡは、紙器用の板紙を打ち抜いて形成されたもので、カートン本体を形成するための側板１１、上板１２、側板１３、下板１４及び糊代板１５が折線を介して順次連設されており、さらに下板１４の下辺に折線を介して矩形状の延長部分１６が設けられている。この延長部分１６は、下板１４より幅が僅かに狭く、長さは下板１４の半分程度であり、先端寄りの押罫によって先端側の貼着部１６ａと根元側の支持部１６ｂとに区画されている。また、下板１４にはその下辺寄りのところを横断する切込線ｍが設けられ、その切込線ｍの上側に隣接して半円罫の抜き孔１４ａが設けられている。
【００１１】
また、上板１２と各側板１１，１３との連設部における前方寄りのところにそれぞれ所定長さの切込線ａが設けられている。この一対の切込線ａは、上板１２からそれぞれ側板１１，１３に向けて僅かに突き出た状態で形成されており、連設部を折り曲げると、図１及び図２に示すように上板１２の両サイドに小幅の凸片１２ａが庇のように突き出るとともに、その凸片１２ａの下側にスリットが形成されるようになっている。また、上板１２の前方には内箱を引き出しやすくするための切欠部１２ｂが形成されている。
【００１２】
図４に示すブランクＢは、ブランクＡと同様に紙器用の板紙を打ち抜いて形成されたもので、側板２１、天板２２、側板２３、底板２４及び糊代板２５が折線を介して順次連設されており、天板２２の前後にそれぞれ折線を介して前方端板２６と後方端板２７が連設され、これら前方端板２６と後方端板２７の先端にはそれぞれ差込みフラップ２８，２９が連設されており、側板２１の前後には折曲げフラップ２１ａ，２１ｂが、側板２３の前後には折曲げフラップ２３ａ，２３ｂが連設されている。
【００１３】
そして、天板２２と各側板２１，２３との連設部における中程のところにそれぞれ「フ」型とその反対向きの切込線ｂが向かい合って設けられており、連設部の折線を折り曲げるとこれらの切込線ｂによって図１に示すように２つの楔状突出部分２２ａが形成されるようになっている。これらの楔状突出部分２２ａは、外箱１０の中に内箱２０をセットした時に、外箱１０の切込線ａで形成されるスリットに入り込んだ状態となり、内箱２０は外箱１０から一定の距離だけ引き出すことができるようになっている。すなわち、天板２２の楔状突出部分２２ａがスリットの前方端部に当接するところまで引き出すことができる。また、一方の側板２３には中身取出し用の開口αが設けられており、この開口αは、内箱２０を外箱１０から一定の距離を引き出した時に外箱１０から露出する位置に設けられている。
【００１４】
ブランクＢの前方端板２６は、横幅が天板２２より僅かに大きくされており、内箱２０を外箱１０に挿入してスライドさせて閉じた時に、前方端板２６の左右が外箱１０における側板１１，１３の端縁外側に当たるようになっている。このようにカートンを閉じると内箱２０の前方側板２６が外箱１０の側板１１，１３に当接するが、天板２２の楔状突出部分２２ａがスリットの後方端部に当接するのと略同時である。
【００１５】
また、前方端板２６と天板２２との境界には天板２２の方に向けて僅かに突き出た状態で切込線ｃが形成されており、境界部分の折線を折り曲げると図１に示すように前方端板２６の上辺に小さな凸片２６ａが突き出るようになっており、切込線ｃはそれによって突き出る凸片２６ａが外箱１０の上板１２にある切欠部１２ａの前方に位置するように形成されている。
【００１６】
これらのブランクＡ，Ｂから図５に示す如きカートンＣを形成するが、まずブランクＡ，Ｂで外箱１０と内箱２０を別々に組み立てる。
【００１７】
ブランクＡで外箱１０を組み立てるには、延長部分１６を折り返してその先端の貼着部１６ａを下板１４の裏側に貼着し、その状態で糊代板１５を側板１１の裏側に貼着することでサック貼りし、これを角筒状に起こせばよい。これにより外箱１０には、図２に示すように、下板１４の裏側に貼着した延長部分１６により受け板部が形成され、その受け板部の表側に切込線ｍとそれに隣接する抜き孔１４ａとによって差込み部が設けられることになる。
【００１８】
一方、ブランクＢを組み立てて内箱２０を形成するには、まず、糊代板２５を側板２１の裏側に貼着してサック貼りし、これを角筒状に起こした状態から、折曲げフラップ２１ｂ、２３ｂを内側に折り曲げて差込みフラップ２９を差し込むようにして後方端板２７で蓋をする。このように後部を閉じてから開いている前部から内容物を充填し、折曲げフラップ２１ａ、２３ａを内側に折り曲げて差込みフラップ２８を差し込むようにして前方端板２６で蓋をする。
【００１９】
外箱１０と内箱２０を組み立てた後、内容物を充填した内箱２０を外箱１０の一端より差し込むことで図５に示す如く両者を一体化する。このとき、外箱１０の前方から内箱２０を差し込むことにより、内箱２０はその天板２２両サイドにある楔状突出部分２２ａが外箱１０の凸片１２ａのところにある各スリットにそれぞれ入り込んだ状態で外箱１０の中にセットされる。すなわち、内箱２０の楔状突出部分２２ａは、僅かに変形した状態で外箱１０の内面に接しながらスリットのところまで到達し、スリットに入り込むと変形が元に戻るように拡がった状態となり、これによって内箱２０は外箱１０の中に摺動可能な状態でセットされ、図５に示すカートンＣが完成する。
【００２０】
このようにカートンＣを形成した後、図６に示すように、外箱１０の下板１４における切込線ｍの下側に束になった包み紙Ｐを差し込んで取り付ける。このとき、切込線ｍとそれに隣接する抜き孔１４ａとによって形成される差込み部に包み紙Ｐを差し込むが、その下には延長部分１６により受け板部が形成されているので、包み紙Ｐは中に落ちることなく保持された状態となる。そして、このように包み紙Ｐを取り付けた状態で、外装フィルムによって全体をオーバーラップすることで販売形態とされる。
【００２１】
なお、包み紙Ｐのセット時点は、上述のようにカートンＣを形成した後で外箱１０に取り付ける場合に限らない。例えば、サック貼りした状態の外箱１０に取り付け、起こした外箱１０に内箱２０を挿入するようにしてもよい。
【００２２】
図５のカートンＣから内容物を取り出すには、外箱１０の上板１２における切欠部１２ｂに指先を入れ、前方端板２６の上部に形成された凸片２６ａを前方へ押し出すことで内箱２０を引き出す。或いは、前方端板２６の両サイドを摘んで内箱２０を引き出す。或いは、後方端板２７を前方に向けて押すことで内箱２０を押し出す。これにより、図７に示すように、楔状突出部分２２ａがスリットの前端部に当接するところまで内箱２０が引き出され、その時、図７の如く内箱２０の開口αが露出するので、ここから内容物を振り出すことができる。また、内容物の取出し後や包み紙Ｐの取外し後に内箱２０を閉じる時は、前方端板２６を押して内箱２０を外箱１０の中に押し込むと、前方側板２６が外箱１０の側板１１，１３に当接するか、これと略同時に天板２２の楔状突出部分２２ａがスリットの後方端部に当接して図５に示す状態に戻る。
【００２３】
そして、噛み終えたガムを捨てるときは、外箱１０の下板１４における切込線ｍのところから束状の包み紙Ｐを引き出して使用する。この場合、包み紙Ｐの束から一枚を剥がして使用し、残った分はまた切込線ｍのところに差し込んで戻す。したがって、カートンＣの中身のガムがなくなるまで、バラけやすいシート状の束である包み紙Ｐをしっかりと保持することができる。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるカートンは、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００２５】
例えば、上記の例では、カートンを外箱と内箱の組合せで構成したが、カートン本体を形成するブランクに内側に折返し可能な延長部分があり、これによって受け板部が形成され、その受け板部の表側に切込線とそれに隣接する抜き孔によって差込み部が設けられさえすれば、１ピースのサック箱でも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るカートンを構成する外箱と内箱をそれぞれ表向きとして離間状態で示す斜視図である。
【図２】本発明に係るカートンを構成する外箱を裏向きとして示す斜視図である。
【図３】図１に示すカートンの外箱を形成するブランクの展開図である。
【図４】図１に示すカートンの内箱を形成するブランクの展開図である。
【図５】組み立てたカートンを表側から見た状態で示す斜視図である。
【図６】組み立てたカートンを裏側から見た状態で示す斜視図である。
【図７】開けたカートンを表側から見た状態で示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ，Ｂ  ブランク
Ｃ  カートン
Ｐ  包み紙
ａ，ｂ，ｃ，ｍ  切込線
α  開口
１０  外箱
１１  側板
１２  上板
１２ａ  凸片
１２ｂ  切欠部
１３  側板
１４  下板
１４ａ  抜き孔
１５  糊代板
１６  延長部分
１６ａ  貼着部
１６ｂ  支持部
２０  内箱
２１  側板
２１ａ，２２ｂ  折曲げフラップ
２２  天板
２２ａ  楔状突出部分
２３  側板
２３ａ，２３ｂ  折曲げフラップ
２４  底板
２５  糊代板
２６  前方端板
２６ａ  凸片
２７  後方端板
２８，２９  差込みフラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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