(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって形成された縫い目であって、
２本の針にそれぞれ通された針糸により形成された環縫い目とロック縫い目とを有し、
前記環縫い目を形成する針糸のループは、前記ロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向の下流側に位置する環縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする縫い目。
【請求項２】
縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって形成された縫い目であって、
２本の針にそれぞれ通された針糸により形成された環縫い目とロック縫い目とを有し、
前記環縫い目を形成する針糸のループは、前記ロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向の下流側に位置するロック縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする縫い目。
【請求項３】
縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって形成された縫い目であって、
２本の針にそれぞれ通された針糸により形成された環縫い目とロック縫い目とを有し、
前記環縫い目を形成する針糸のループは、前記ロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向の下流側に位置する環縫い目を形成する針糸のループ及びロック縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする縫い目。
【請求項４】
縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって環縫い目とロック縫い目が交互に形成される縫い目であって、
第１の縫い目と第２の縫い目とからなり、
第１の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループは、対向する第２の縫い目のロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され且つ縫製方向下流の第２の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループを通し、
第２の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループは、対向する第１の縫い目のロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され且つ縫製方向下流の第１の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする縫い目。
【請求項５】
縫製方向と略直角の方向に並設され、環縫い目及びロック縫い目を形成するための針糸が供給される２本の針と、
前記２本の針を上下方向に往復運動させる上部駆動手段と、
前記２本の針の上下運動に連動して縫製素材の裏面に形成される一方の針の針糸のループを他方の針の針糸のループの内部に通過させる第１のルーパーと、
前記第１のルーパーによって形成された前記一方の針の針糸のループの内部に少なくとも１針後の前記一方の針の針糸が位置するまで保持可能な糸サバキと、
前記糸サバキに保持された前記一方の針糸のループの内部に少なくとも１針後の前記一方の針の針糸のループを通過させる第２のルーパーと、
前記第１、第２のルーパーおよび前記糸サバキを前記２本の針の上下運動に連動させて動作させる下部駆動手段と、を有し、
前記ロック縫い目により前記環縫い目に糸締めを施してなる縫い目を形成することを特徴とする縫い目形成装置。
【請求項６】
縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針の針糸によって環縫い目とロック縫い目を形成して縫製を行う縫い目の形成方法であって、
前記２本の針を駆動手段によって下降させて縫製素材の裏面側に一方の針の針糸と他方の針の針糸を突出させる第１の工程と、
前記２本の針を駆動手段によって上昇させて縫製素材の裏面側に一方の針の針糸のループと他方の針の針糸のループを形成し、前記２本の針の上昇運動に連動して突出する第１のルーパーによって縫製素材の裏面側に形成された一方の針の針糸のループを他方の針の針糸のループの内部に通過させる第２の工程と、
前記２本の針の上昇中に第１のルーパーによって保持された一方の針の針糸のループを、前記２本の針の上昇運動に連動して突出する糸サバキに保持させた後、第１のルーパーを元の位置に復帰させて第１のルーパーを一方の針糸から離脱させる第３の工程と、
第１のルーパーと連動して突出する第２のルーパーによって糸サバキに保持させた一方の針糸のループの内部を拡開させ、下降する２本の針の一方の針を、この拡開させた一方の針糸のループの内部を通過させ、第２のルーパー及び糸サバキを元の位置に復帰させて第２のルーパー及び糸サバキを一方の針糸から離脱させる第４の工程と、
からなることを特徴とする縫い目の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２本の針の針糸によって形成され、緩み及び解れ難い、新規な構成の縫い目、縫い目形成装置及び縫い目の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１４に示すように、縫製方向Ｔに沿った同一直線上に配置される環縫い目ａ１とロック縫い目ａ２からなる縫い目Ａが存在する。当該縫い目Ａは、縫製方向Ｔに沿って一列状に並ぶ２本の針の縫製によって形成される。環縫い目ａ１は、縫製方向Ｔの上流側に位置する針の針糸によって形成される。ロック縫い目ａ２は、縫製方向Ｔの下流側に位置する針の針糸によって形成される（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特許第３６７３６０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の縫い目Ａは、環縫い目ａ１とロック縫い目ａ２が同一直線上となる。そのため、環縫い目ａ１を縫う針とロック縫い目ａ２を縫う針は、縫製方向Ｔに沿った同一直線上に配置される。環縫い目ａ１を縫製していく針のピッチの幅Ｐ１は、環縫い目ａ１を縫う針とロック縫い目ａ２を縫う針の間隔Ｐ２より長くしなければ、当該縫い目Ａを形成することができない。このように、当該縫い目Ａは、環縫い目ａ１を縫う針とロック縫い目ａ２を縫う針の位置関係を考慮して設定しなければならず、手間がかかるという問題点があった。また、従来の縫い目Ａは、ロック縫い目ａ２が環縫い目ａ１を縫製素材の表面側（上方）に引っ張るだけで締結するようにしているので、緩み及び解れを防止するための締結力・抵抗力が若干弱いという問題点があった。
【０００４】
本願発明は、上記問題点に鑑み案出したものであって、環縫い目を縫う針の位置とロック縫い目を縫う針の位置関係を考慮しなければならないという煩わしさがなく、しかも締結力・抵抗力が増加して緩み及び解れの防止を飛躍的向上させた縫い目を提供することを第１の目的とする。また、この縫い目を形成する縫い目形成装置を提供することを第２の目的とする。さらにこの縫い目を形成する縫い目の形成方法を提供することを第３の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に係る縫い目は、上記第１の目的を達成するため、縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって形成された縫い目であって、２本の針にそれぞれ通された針糸により形成された環縫い目とロック縫い目とを有し、前記環縫い目を形成する針糸のループは、前記ロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向の下流側に位置する環縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本願請求項２に係る縫い目は、上記第１の目的を達成するため、縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって形成された縫い目であって、２本の針にそれぞれ通された針糸により形成された環縫い目とロック縫い目とを有し、前記環縫い目を形成する針糸のループは、前記ロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向の下流側に位置するロック縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本願請求項３に係る縫い目は、上記第１の目的を達成するため、縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって形成された縫い目であって、２本の針にそれぞれ通された針糸により形成された環縫い目とロック縫い目とを有し、前記環縫い目を形成する針糸のループは、前記ロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向の下流側に位置する環縫い目を形成する針糸のループ及びロック縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本願請求項４に係る縫い目は、上記第１の目的を達成するため、縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって環縫い目とロック縫い目が交互に形成される縫い目であって、第１の縫い目と第２の縫い目とからなり、第１の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループは、対向する第２の縫い目のロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され且つ縫製方向下流の第２の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループを通し、第２の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループは、対向する第１の縫い目のロック縫い目を形成する針糸のループに通されて糸締めが施され且つ縫製方向下流の第１の縫い目の環縫い目を形成する針糸のループを通して形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本願請求項５に係る縫い目形成装置は、上記第２の目的を達成するため、縫製方向と略直角の方向に並設され、環縫い目及びロック縫い目を形成するための針糸が供給される２本の針と、前記２本の針を上下方向に往復運動させる上部駆動手段と、前記２本の針の上下運動に連動して縫製素材の裏面に形成される一方の針の針糸のループを他方の針の針糸のループの内部に通過させる第１のルーパーと、前記第１のルーパーによって形成された前記一方の針の針糸のループの内部に少なくとも１針後の前記一方の針の針糸が位置するまで保持可能な糸サバキと、前記糸サバキに保持された前記一方の針糸のループの内部に少なくとも１針後の前記一方の針の針糸のループを通過させる第２のルーパーと、前記第１、第２のルーパーおよび前記糸サバキを前記２本の針の上下運動に連動させて動作させる下部駆動手段と、を有し、前記ロック縫い目により前記環縫い目に糸締めを施してなる縫い目を形成することを特徴とする。
【００１０】
本願請求項６に係る縫い目の形成方法は、上記第３の目的を達成するため、縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針の針糸によって環縫い目とロック縫い目を形成して縫製を行う縫い目の形成方法であって、前記２本の針を駆動手段によって下降させて縫製素材の裏面側に一方の針の針糸と他方の針の針糸を突出させる第１の工程と、前記２本の針を駆動手段によって上昇させて縫製素材の裏面側に一方の針の針糸のループと他方の針の針糸のループを形成し、前記２本の針の上昇運動に連動して突出する第１のルーパーによって縫製素材の裏面側に形成された一方の針の針糸のループを他方の針の針糸のループの内部に通過させる第２の工程と、前記２本の針の上昇中に第１のルーパーによって保持された一方の針の針糸のループを、前記２本の針の上昇運動に連動して突出する糸サバキに保持させた後、第１のルーパーを元の位置に復帰させて第１のルーパーを一方の針糸から離脱させる第３の工程と、第１のルーパーと連動して突出する第２のルーパーによって糸サバキに保持させた一方の針糸のループの内部を拡開させ、下降する２本の針の一方の針を、この拡開させた一方の針糸のループの内部を通過させ、第２のルーパー及び糸サバキを元の位置に復帰させて第２のルーパー及び糸サバキを一方の針糸から離脱させる第４の工程とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明に係る縫い目は、縫製方向と略直角の方向に並設された２本の針によって、環縫い目とロック縫い目を縫製することにより形成されるので、従来の縫い目と異なり、環縫い目を縫製していく針の送りピッチの幅と、環縫い目を縫う針とロック縫い目を縫う針の間隔を考慮して、環縫い目を縫う針とロック縫い目を縫う針の位置関係を設定しなければならない、という手間がなく形成することができるという効果がある。
【００１２】
また、本願発明に係る縫い目は、従来の縫い目のように、環縫い目とロック縫い目が同一直線上ではなく、所定間隔離れて配置され、ロック縫い目を形成する針糸のループが、環縫い目を形成する針糸のループを、一旦、側方（ロック縫い目側）に引き寄せてから、縫製素材の表面側（上方）に引っ張って締結するので、締結力・抵抗力が増加して緩み及び解れの防止を格段に向上でき、糸締めを確実に施すことができるという効果がある。
【００１３】
本願発明に係る縫い目形成装置及び形成方法によれば、上記効果を有する縫い目を、効率よく簡単に形成することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本願発明に係る縫い目の第１の実施の形態を図１乃至図４に基づいて説明する。図１は、本願発明に係る縫い目の斜視図である。図２は、図１の縫い目の形成過程を示す斜視図である。図３は、図１の縫い目の形成工程を示す説明図である。図４は、図１の縫い目の縫製素材への取り付け状態を示す説明図であって、（ａ）が表面側から見た平面図、（ｂ）が裏面側から見た途中段階を示す平面図、（ｃ）が裏面側から見た最終段階を示す平面図である。
【００１５】
図１に示すように、縫い目１は、環縫い目１０とロック縫い目２０とからなる。縫い目１は、縫製方向（図１のＴ方向）と略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって形成される。図３に示すように、環縫い目１０は、２本の針の内、一方の針１１に通された針糸１２により形成される。ロック縫い目２０は、２本の針の内、他方の針２１に通された針糸２２により形成される。図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、前記環縫い目１０を形成する針糸１２のループ１３は、前記ロック縫い目２０を形成する針糸２２のループ２３に通されて糸締めが施され、さらに、縫製方向Ｔの下流側に位置する環縫い目１０を形成する針糸１２のループ１３を通している。
【００１６】
図４（ａ）に示すように、環縫い目１０を形成する針糸１２とロック縫い目２０を形成する針糸２２は、縫製素材として布の表面側において、所定間隔あけて略平行に延設されている。図４（ｂ）に示すように、環縫い目１０は、裏面側において、針１１の一針毎にループ１３が形成され、上流側のループ１３が下流側のループ１３を通して結束部１５が形成されている（図２（ｃ）参照）。ロック縫い目２０は、裏面側において、針２１の一針毎にループ２３が形成され、隣の針１１によって形成されるループ１３の結束部１５の下流側をループ２３に通して締結部２５を形成し、環縫い目１０の糸締めを行っている（図２（ｄ）参照）。
【００１７】
縫い目１は、一方の針糸１２で環縫い目１０を形成し、同時に、他方の針糸２２でロック縫い目２０を形成し、環縫い目１０の結束部１５の図１矢印Ｔにて示す縫製方向の下流側をロック縫い目２０の締結部２５で締結して糸締めするようにされており、これにより、環縫い目１０の解れ易さを確実に防止することができるようになっている。
【００１８】
また、縫い目１は、布の表面および裏面のそれぞれで生地を圧着させる糸が各２本となり、環縫い目１０による伸縮性を保持したうえで環縫い目１０の欠点である縫合後の弱さを防止するとともに、肌当たりを良好とするなど縫製状態を高品質とすることができる。さらに、縫い目１は、２本の針糸１２，２２を用いて形成されるので、各針糸１２，２２を糸量の多い図示しない糸巻きから供給することができ、長時間の縫製作業を効率よく行うことができる。さらにまた、縫い目１は、２本の針糸１２，２２の糸経路が分割されているので、目飛びを確実に防止して高い縫製品質を保持することができる。
【００１９】
図３に示すように、縫い目１を形成する縫い目形成装置３０は、縫製方向（図１矢印Ｔ方向）と略直角の方向に間隔を隔てて並んで配設された２本の針１１，２１を備えている。なお、縫い目形成装置３０は、図示しない公知のミシン、特に、工業用ミシンに配設して用いられるものであり、布送り機構、天秤機構などの各部の機構の説明は省略する。
【００２０】
この２本の針１１，２１は、ミシンモータを駆動源として回転駆動する上軸に連動する針棒駆動機構などと称される公知の上部駆動手段（図示せず）によって、上下方向に所定のストロークをもって往復運動自在とされた針棒に針留をもって取着されるようになっている。従って、２本の針１１，２１は、上部駆動手段によって上下方向に往復運動させられる。なお、この上部駆動手段についての詳しい説明は省略する。
【００２１】
縫い目形成装置３０は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、前記２本の針１１，２１の上下運動に連動して布裏に形成される一方の針１１の針糸１２のループ１３を他方の針２１の針糸２２のループ２３の内部に通過させる第１のルーパー３１を備えている。また、図３（ｃ），（ｄ）に示すように、前記第１のルーパー３１によって形成された前記一方の針１１の針糸１２のループ１３の内部に少なくとも１針後の前記一方の針１１の針糸１２が位置するまで保持可能な糸サバキ３２を有する。さらに、図３（ｅ），（ｆ）に示すように、前記糸サバキ３２に保持された前記一方の針糸１２のループ１３の内部に、次の一方の針１１の針糸１２のループ１３を通過させる第２のルーパー３３とを有する。さらに又、縫い目形成装置３０は、前記第１のルーパー３１、第２のルーパー３３および前記糸サバキ３２を前記２本の針１１，２１の上下運動に連動させて動作させる図示しない下部駆動手段が設けられている。
【００２２】
前記２本の針１１，２１のうちの図２矢印Ｔにて示す縫製方向の左側に位置する一方の針１１は、環縫い目１０を形成するためのものであり、環縫い目１０を形成するための針糸１２が供給される。図２矢印Ｔにて示す縫製方向の右側に位置する他方の針２１は、ロック縫い目２０を形成するためのものであり、ロック縫い目２０を形成するための針糸２２を供給される。図３（ａ）に示すように、第１のルーパー３１によって、一方の針１１の針糸１２のループ１３を他方の針２１の針糸２２のループ２３の内部に通過させるので、他方の針２１の長さを一方の針１１の長さより長くしてある。
【００２３】
縫い目形成装置３０は、以下のように作動して縫い目１を形成する。縫い目形成装置３０は、図示しない電源を入れ、スイッチを入れると、上部駆動手段及び上部駆動手段と連動する下部駆動手段が作動し、前記２本の針１１，２１が上下往復運動を行い、第１のルーパー３１、糸サバキ３２、第２のルーパー３３も所定の運動を行う。
【００２４】
図３（ａ）に示すように、２本の針１１，２１が下降して縫製素材である布の裏面側に一方の針１１の針糸１２と他方の針２１の針糸２２を突出させ、２本の針１１，２１が上昇すると、布の裏面側に一方の針１１の針糸１２のループ１３と他方の針２１の針糸２２のループ２３を形成する（図２（ａ）参照）。さらに、図３（ｂ）に示すように、第１のルーパー３１が突出し、第１のルーパー３１によって布の裏面側に形成された一方の針１１の針糸１２のループ１３を他方の針２１の針糸２２のループ２３の内部に通過させる。
【００２５】
図３（ｃ）に示すように、前記２本の針１１，２１の上昇中に第１のルーパー３１によって保持された一方の針１１の針糸１２のループ１３を、前記２本の針１１，２１の上昇運動に連動して突出した糸サバキ３２に保持させた後、第１のルーパー３１を元の位置に復帰させて一方の針糸１２から離脱させる。図３（ｄ）に示すように、第１のルーパー３１と連動して第２のルーパー３３が突出する。
【００２６】
図３（ｅ）に示すように、第２のルーパー３３により糸サバキ３２に保持させた一方の針糸１２のループ１３の内部を拡開させる一方、糸サバキ３２が突出状態を維持したまま一方の針１１側に移動し、他方の針２１がこの拡開されたループ１３内部に入らないようにする（図２（ｂ）参照）。図３（ｆ）に示すように、２本の針１１，２１が下降し、一方の針１１を、この拡開させた一方の針糸１２のループ１３の内部に通過させ、糸サバキ３２及び第２のルーパー３３を元の位置に復帰させて一方の針糸１２から離脱させる（図２（ｃ）参照）。
【００２７】
図３（ｇ）に示すように、針糸１２のループ１３が針１１に引っ掛かった状態となっている。図３（ｇ）に示すように、２本の針１１，２１が上昇すると、図３（ａ）と同じ状態となって、布の裏面側に一方の針１１の針糸１２のループ１３と他方の針２１の針糸２２のループ２３を形成し、上記工程を繰り返す。このようにして、縫い目形成装置３０は、図２（ｄ）に示す縫い目１を形成する。
【００２８】
縫い目１は、環縫い目１０とロック縫い目２０が同一直線上ではなく、所定間隔離れて略平行に配置され、ロック縫い目２０を形成する針糸２２のループ２３内に環縫い目１０を形成する針糸１２のループ１３を通して締結部２５を形成し、この締結部２５により環縫い目１０を形成する針糸１２のループ１３をロック縫い目２０側に引っ張るようにして締結するので、締結力が増加して緩み及び解れの防止が格段に向上する。
【００２９】
本願発明に係る縫い目の第２の実施の形態を図５乃至図７に基づいて説明する。図５は、本願発明に係る縫い目の斜視図である。図６は、図５の縫い目の形成過程を示す斜視図である。図７は、図５の縫い目の縫製素材への取り付け状態を示す説明図であって、（ａ）が裏面側から見た途中段階を示す平面図、（ｂ）が裏面側から見た最終段階を示す平面図である。なお、表面側から見た平面図は、図４（ａ）と同じであるので、省略する。
【００３０】
縫い目４１は、縫い目１と同様に、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって形成されている。図５に示すように、２本の針１１，２１にそれぞれ通された針糸１２，２２のうちの一方の針糸１２によって第１の縫い目４２が形成され、他方の針糸２２によって第２の縫い目４３が形成されている。第１の縫い目４２は、交互に形成された環縫い目４５とロック縫い目４６とからなる。同様に、第２の縫い目４３も、交互に形成された環縫い目４７とロック縫い目４８とからなる。
【００３１】
図５に示すように、前記第１の縫い目４２を形成する針糸１２と第２の縫い目４３を形成する針糸２２は略平行に配置されている。第１の縫い目４２の環縫い目４５を形成する針糸１２のループ５１は、対向する第２の縫い目４３のロック縫い目４８を形成する針糸２２のループ５３内に通されて糸締めが施され且つ縫製方向Ｔ下流の第２の縫い目４３の環縫い目４７を形成する針糸２２のループ５２を通している（図６（ｃ）参照）。第２の縫い目４３の環縫い目４７を形成する針糸２２のループ５２は、対向する第１の縫い目４２のロック縫い目４６を形成する針糸１２のループ５４内に通されて糸締めが施され且つ縫製方向Ｔ下流の第１の縫い目４２の環縫い目４５を形成する針糸１２のループ５１を通している（図６（ｄ）、図７（ａ）参照）。このように、縫い目４１は、環縫い目４５，４７とロック縫い目４６，４８が左右交互に入れ替わるので、平行した一定の幅で縫製素材を押さえる形となり、縫製素材への圧着力が強化される。
【００３２】
本願発明に係る縫い目の第３の実施の形態を図８乃至図１０に基づいて説明する。図８は、本願発明に係る縫い目の斜視図である。図９は、図８の縫い目の形成過程を示す斜視図である。図１０は、図８の縫い目の縫製素材への取り付け状態を示す説明図であって、（ａ）が裏面側から見た途中段階を示す平面図、（ｂ）が裏面側から見た最終段階を示す平面図である。なお、表面側から見た平面図は、図４（ａ）と同じであるので、省略する。
【００３３】
縫い目６１は、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって形成されている。図８に示すように、縫い目６１は、２本の針１１，２１にそれぞれ通された針糸１２，２２のうちの一方の針糸１２により形成された環縫い目６５と、他方の針糸２２により形成されたロック縫い目７０とを有する。図９（ａ）に示すように、前記環縫い目６５を形成する針糸１２と前記ロック縫い目７０を形成する針糸２２は略平行に配置されている。図９（ｂ）に示すように、縫い目６１は、隣り合う前記環縫い目６５を形成する針糸１２のループ６８を前記ロック縫い目７０を形成する針糸２２のループ７１内に通して糸締めを施し、図９（ｃ）に示すように、前記環縫い目６５を形成する針糸１２のループ６８内に、縫製方向Ｔの下流側に位置する環縫い目６５を形成する針糸１２のループ６８及びロック縫い目７０を形成する針糸２２のループ７１を通して形成されている。
【００３４】
図９（ｃ）に示すように、縫い目６１は、環縫い目６５を形成する針糸１２のループ６８の内部に、下流の環縫い目６５のループ６８とロック縫い目７０のループ７１の両方を通して形成するので、図２（ｃ）に示すように、環縫い目１０のループ１３の内部に、下流の環縫い目１０のループ１３のみを通して形成する縫い目１と構成が異なり、これを形成する機構が簡単となり、平行に伸びる環縫い目６５とロック縫い目７０の間隔を狭くすることできる。
【００３５】
本願発明に係る縫い目の第４の実施の形態を図１１乃至図１３に基づいて説明する。図１１は、本願発明に係る縫い目の斜視図である。図１２は、図１１の縫い目の形成過程を示す斜視図である。図１３は、図１１の縫い目の縫製素材への取り付け状態を示す説明図であって、（ａ）が裏面側から見た途中段階を示す平面図、（ｂ）が裏面側から見た最終段階を示す平面図である。なお、表面側から見た平面図は、図４（ａ）と同じであるので、省略する。
【００３６】
縫い目８１は、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって形成されている。図１１に示すように、縫い目８１は、２本の針１１，２１にそれぞれ通された針糸１２，２２のうちの一方の針糸１２により形成された環縫い目８５と、他方の針糸２２により形成されたロック縫い目９０とを有する。図１２（ａ）に示すように、前記環縫い目８５を形成する針糸１２と前記ロック縫い目９０を形成する針糸２２は略平行に配置されている。図１２（ｂ）に示すように、縫い目８１は、隣り合う前記環縫い目８５を形成する針糸１２のループ８８を前記ロック縫い目９０を形成する針糸２２のループ９１内に通して糸締めを施し、図１２（ｃ）に示すように、縫製方向Ｔの下流側に位置するロック縫い目９０を形成する針糸２２のループ９１を前記環縫い目８５を形成する針糸１２のループ８８に通して形成されている。
【００３７】
図１２（ｃ）に示すように、縫い目８１は、環縫い目８５のループ８８の内部に、下流のロック縫い目９０のループ９１を通して形成するので、図２（ｃ）に示すように、環縫い目１０のループ１３の内部に、下流の環縫い目１０のループ１３を通して形成する縫い目１と構成が異なるが、縫い目１と略同一の効果を備えている。
【００３８】
上記したように、縫い目１は、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって形成され、２本の針１１，２１にそれぞれ通された針糸１２，２２により形成された環縫い目１０とロック縫い目２０とを有し、前記環縫い目１０を形成する針糸１２のループ１３は、前記ロック縫い目２０を形成する針糸２２のループ２３に通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向Ｔの下流側に位置する環縫い目１０を形成する針糸１２のループ１３を通して形成されている。
【００３９】
また、縫い目４１は、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって環縫い目４５，４７とロック縫い目４６，４８が交互に形成され、第１の縫い目４２と第２の縫い目４３とからなり、第１の縫い目４２の環縫い目４５を形成する針糸１２のループ５１は、対向する第２の縫い目４３のロック縫い目４８を形成する針糸２２のループ５３に通されて糸締めが施され且つ縫製方向Ｔ下流の第２の縫い目４３の環縫い目４７を形成する針糸１２のループ５２を通し、第２の縫い目４３の環縫い目４７を形成する針糸２２のループ５２は、対向する第１の縫い目４２のロック縫い目４６を形成する針糸１２のループ５４に通されて糸締めが施され且つ縫製方向Ｔ下流の第１の縫い目４２の環縫い目４５を形成する針糸１２のループ５１を通して形成されている。
【００４０】
さらに、縫い目６１は、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって形成され、２本の針１１，２１にそれぞれ通された針糸１２，２２により形成された環縫い目６５とロック縫い目７０とを有し、前記環縫い目６５を形成する針糸１２のループ６８は、前記ロック縫い目７０を形成する針糸２２のループ７１に通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向の下流側に位置する環縫い目６５を形成する針糸１２のループ６８及びロック縫い目７０を形成する針糸２２のループ７１を通して形成されている。
【００４１】
さらにまた、縫い目８１は、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって形成され、２本の針１１，２１にそれぞれ通された針糸１２，２２により形成された環縫い目８５とロック縫い目９０とを有し、前記環縫い目８５を形成する針糸１２のループ８８は、前記ロック縫い目９０を形成する針糸２２のループ９１に通されて糸締めが施され、且つ、縫製方向Ｔの下流側に位置するロック縫い目９０を形成する針糸２２のループ９１を通して形成されている。
【００４２】
縫い目１，４１，６１，８１は、縫製方向Ｔと略直角の方向に並設された２本の針１１，２１によって、環縫い目とロック縫い目を縫製することにより形成されるので、従来の縫い目と異なり、環縫い目を縫製していく針の送りピッチの幅と、環縫い目を縫う針とロック縫い目を縫う針の間隔を考慮して、環縫い目を縫う針とロック縫い目を縫う針の位置関係を設定しなければならない、という手間がなく形成することができる。
【００４３】
また、縫い目１，４１，６１，８１は、環縫い目とロック縫い目が所定間隔離れて配置され、ロック縫い目を形成する針糸のループが、環縫い目を形成する針糸のループを、直ちに縫製素材の表面側（上方）に引っ張るのではなく、一旦、縫製素材の裏面側に沿って、
側方（ロック縫い目側）に引き寄せてから、縫製素材の表面側（上方）に引っ張って締結するので、締結力・抵抗力が増加して緩み及び解れの防止を格段に向上でき、糸締めを確実に施すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本願発明に係る縫い目は、衣服等の布製品、鞄等の革製品に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本願発明に係る縫い目の一つの実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の縫い目の形成工程を示す斜視図である。
【図３】図１の縫い目の形成過程を示す説明図である。
【図４】図１の縫い目の縫製物への取り付け状態を示す説明図である。
【図５】本願発明に係る縫い目の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】図５の縫い目の形成過程を示す斜視図である。
【図７】図５の縫い目の縫製素材への取り付け状態を示す説明図である。
【図８】本願発明に係る縫い目の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図９】図８の縫い目の形成過程を示す斜視図である。
【図１０】図８の縫い目の縫製素材への取り付け状態を示す説明図である。
【図１１】本願発明に係る縫い目の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図１２】図１１の縫い目の形成過程を示す斜視図である。
【図１３】図１１の縫い目の縫製素材への取り付け状態を示す説明図である。
【図１４】従来の縫い目の説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ｔ  縫製方向
１  縫い目
１０  環縫い目
１１  針
１２  針糸
１３  ループ
１５  結束部
２０  ロック縫い目
２１  針
２２  針糸
２３  ループ
２５  締結部
３０  縫い目形成装置
３１  第１のルーパー
３２  糸サバキ
３３  第２のルーパー
４１  縫い目
４２  第１の縫い目
４３  第２の縫い目
４５  環縫い目
４６  ロック縫い目
４７  環縫い目
４８  ロック縫い目
５１  ループ
５２  ループ
５３  ループ
５４  ループ
６１  縫い目
６５  環縫い目
６６  結束部
６８  ループ
７０  ロック縫い目
７１  ループ
８１  縫い目
８５  環縫い目
８８  ループ
９０  ロック縫い目
９１  ループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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