(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷製品（３１）の延長方向に対して垂直な平面内で駆動可能である少なくとも１個のカッター（１）を有し、印刷製品（３１）の搬送方向に配置された複数の切断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）と、印刷製品（３１）のそれぞれ１つの側方エッジを切断のために切断テーブル（１６）上に位置決め可能である位置決め装置と、位置決めされた印刷製品（３１）を切断のためにフォーマットのほぼ全体にわたってプレス可能であるプレス装置（１３）とを備えている、本または小冊子のような綴じた印刷製品（３１）の開放した側方エッジを自動的に切り整える装置において、
前記切断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）が、印刷製品（３１）を第１の切断ステーション（Ａ）から第２の切断ステーション（Ｂ）まで、そして第２の切断ステーション（Ｂ）から第３の切断ステーション（Ｃ）まで続けて搬送するための無端状の搬送装置（７，５０）を有し、印刷製品（３１）が各々の切断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）において固定されたカッター（１，２，３）によって、開放した３つの側方エッジの１つを切り整えることが可能であり、
少なくとも前記第２及び第３の切断ステーション（Ｂ，Ｃ）がそれぞれスライダ（２１〜２４）を備え、このスライダによって印刷製品（３１）が位置決めされ、かつ、揃えられることを特徴とする装置。
【請求項２】
印刷製品（３１）が、少なくとも１つの前記切断ステーション（Ａ，Ｂ，Ｃ）において、綴じた側方エッジの後方に、印刷製品を揃えるためのストッパー（１６，１７，１８）を有していることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
少なくとも１個のストッパー（１６）が切断すべきエッジの延長方向に対して横方向に調節可能であることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
頭部切断のためのカッター（１″′）と、底部切断のための他のカッター（３″′）が互いに間隔をおいて平行に配置さていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
他のカッター（３″′）と前部切断のための第３のカッター（２″′）が互いに角度をなし山形に配置されていることを特徴とする請求項４記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の上位概念に記載した、綴じた印刷製品の開放した側方エッジを自動的に切り整える装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置はMueller-Martini AG社の“Merit S ”の呼称で知られている。
この装置はいわゆる３切断装置である。この切断装置１つは切断ステーション内に、搬送方向に対して横方向に向いた前部切断のためのカッターを備え、互いに間隔をおいて搬送方向に向けられた、頭部切断と底部切断のための２個のカッターを備えている。切断すべき印刷製品はコンベヤベルトによって切断ステーションに供給され、この切断ステーション内で正確に揃えられる。位置決めされた印刷製品はプレスラムによってプレスされる。プレス圧力は空気圧で調節される。切断は合成樹脂製の切断条片に支持されて行われる。
【０００３】
例えば４ｃｍの厚さの本の場合にも申し分のない切断品質を保証するために、“Merit S ”の場合には、印刷製品がプレスラムによってほぼフォーマット（製品の規格寸法）全体にわたってプレスされる。それによって、プレスラムはフォーマット特有の大きさである。フォーマットを変更する場合には、新しいプレスラムを取付けなければならない。従って、この装置は基本的に大量生産のためにのみ適している。常にフォーマットが異なる少ない部数の製品または単一製品のためには、フォーマットが異なる度に、押圧ラムを交換しなければならず、フォーマットに適合するための切断装置を調節しなければならない。従って、少ない部数の製品または単一製品はこの装置によって経済的に加工することはできない。
【０００４】
ヨーロッパ特許出願公開第０８４２７４６号公報により、綴じた印刷製品の開放した側方エッジを切り整えるための装置が知られている。この装置の場合には、その都度２個の印刷製品が回転可能な挟持固定装置上で位置決めされる。開放した側方エッジの切断はカッターによって順々に行われる。この場合、切断後、印刷製品が回転させられる。印刷製品はここでは比較的に狭い範囲をプレスされる。この装置の場合にも、プレスがフォーマット全体にわたって行われるときに、フォーマット交換時に、プレスラムを交換しなければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、本や小冊子を切り整える際に申し分のない切断品質を保証し、更に少ない部数や単一製品のためにも適している、冒頭に述べた種類の装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は、冒頭に述べた種類の装置において、請求項１記載の特徴によって解決される。本発明による装置と本発明による方法の場合には、本の３つの側方切り取りが、１つの切断ステーションではなく、並べて配置された複数の切断ステーションで順次行われる。各々の切断ステーションのプレス装置、特にプレスラムは最大フォーマットに合わせることができる。小さなフォーマットの印刷製品の場合には、プレスラムが切断ステーション内で加工しない印刷製品の側から不利なく突出することができる。それによって、プレスラムを交換しないで、最大フォーマットまたは小さなフォーマットを有するすべての印刷製品をプレスおよび切り整えることできる。従って、フォーマット交換時に、プレスラムの交換は不要である。各々の切断ステーションがカッターを１個だけしか必要としないので、この頑丈なカッターはそれぞれ一定の位置にあり、それによってコストのかかる調節をする必要がない。
【０００７】
本発明の他の実施形に従って、切断すべき印刷製品の位置決めと揃えのためのストッパーが個々の切断ステーションで調節可能であると、任意の順序での異なる大きさの本の加工を特に経済的にかつ高出力で行うことができる。このような調節はタクト毎に可能であるので、大きなコストをかけずに、任意の順序で異なる大きさの本を加工することができる。特に、本発明の実施形に従って、本の厚さの変更はばね付きプレスラムで受け止め可能である。従って、本の厚さの変更時に、プレスラムは印刷製品の厚さに応じて調節する必要がない。
【０００８】
本発明による装置の他の利点は、切断の順序を任意に選択し、それによって印刷製品に合わせることができることにある。従って、頭部切断、底部切断および前部切断は任意の順序で行うことができる。切断ステーションは一列に並べて配置可能である。しかし、他の配置も可能である。特に、例えば小さなフォーマットを有する印刷製品または最大フォーマットを有する印刷製品は切断ステーションを通って真っ直ぐに案内可能である。適当な印刷製品、すなわち例えば小さなフォーマットを有する印刷製品は個々のステーションで少しだけ横方向に向けるだけでよい。それによって、個々の切断ステーションの配置は使用者の要求に合わせることができる。切断ステーションは例えば互いにずらして配置可能であるかまたは印刷製品が本の背部に対して角度をなして切断ステーションを通って案内されるように配置可能である。その際、印刷製品はそれぞれその角部を介してストッパーの方に向けられる。
【０００９】
他の有利な特徴は、従属請求項、次の記載および図面から明らかである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、図に基づいて本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【００１１】
図１〜３に示した装置は、水平に向いた切断テーブル６上に、一列に並べて配置した３つの切断ステーションＡ，Ｂ，Ｃを備えている。各々の切断ステーションはカッター１，２または３を備えている。このカッターはそれ自体公知のごとく、切断を行うために垂直方向に駆動され、下側の切刃４を備えている。この切刃は切断テーブル６上に固定された切断条片５または下刃と協働する。
【００１２】
各々のステーションＡ，Ｂ，Ｃはプレスラム１３，１４または１５を備えている。このプレスラムはプレス加工するために、図示していない手段によって垂直方向に移動可能である。プレス加工するために下方に加えられる圧力は特に、図示していないばねによって弾性的に受け止められる。プレスラムの駆動自体は当業者に知られている。
【００１３】
装置は無端のコンベヤベルト１２を有する搬送装置７を備えている。このコンベヤベルトは駆動ロール１０と案内ロール１１に巻掛けられ、図から明らかなようにプレスラム１３，１４，１５の幅と同じ幅を有する。コンベヤベルト１２の張り側（上側の半部）は切断テーブル６の上でかつプレスラム１３，１４，１５の下で延びている。案内ロール１１とカッター１の間には、固定された条片４３が設けられている。この条片は切断テーブル６の一部を形成しているが、搬送装置７の範囲の外側に位置する。搬送装置７の搬送方向は図１において、矢印３２と３７によって示してある。従って、搬送は図１において右上から左下に行われる。
【００１４】
各々の切断ステーションＡ，Ｂ，Ｃはそれぞれ当接手段１６，１７または１８を備えている。この手段はそれぞれ、下側に互いに間隔をおいて配置されたピン１９を備えている。このピンは下端がコンベヤベルト１２の張り側のすぐ上まで達している。当接手段１６，１７，１８はそれぞれ、図示していない駆動手段によって搬送装置７の搬送方向および搬送方向と反対向きに無段階にかつ個別的に調節可能である。ステーションＡの場合、ピン１９はそれぞれプレスラム１３のスリット２０に挿入されている。それによって、当接手段１６はプレスラム１３の範囲において調節可能である。当接手段１７，１８はそれぞれ搬送方向に見てプレスラム１４または１５の前方に設けられている。
【００１５】
ステーションＢ，Ｃは更に、それぞれ、特に図２に示すように、スライダ２１，２２または２３，２４を備えている。このスライダ２１〜２４はそれぞれ、図示していない駆動手段によって両方向矢印３３〜３６の方向に個別的に摺動可能である。スライダ２１〜２４はそれぞれ、プレスラム１４または１５とコンベヤベルト１２の張り側との間に配置されている。スライダはそれぞれ、送り棒と、この送り棒に対して横方向に延びる位置決め部材を備えている。図２において、スライダ２３の例では、送り棒が２３ａで、位置決め部材が２３ｂで示してある。図３は、張り側１２ａとプレスラム１４または１５との間におけるスライダ２１〜２４の配置構造を示している。スライダ２１〜２４は他の搬送手段、特にコンベヤベルトによって置き換え可能である。
【００１６】
印刷製品（印刷物）３１を切り整えるために、印刷製品は図示していない搬送装置、例えばコンベヤベルトによって、図１において矢印３２の方向に第１の切断ステーションＡに供給される。この場合、カッター１は切断条片５から持上げられていない。印刷製品３１は綴じたその背部が当接手段１６ひいてはピン１９に接触し、この当接手段で揃えられるように、ステーションＡに供給される。印刷製品は揃えた状態で少なくとも領域的に搬送装置７上に位置している。印刷製品を当接手段１６で位置決めして揃える際に勿論、プレスラム１３も持上げられている。印刷製品３１が位置決めされて揃えられると、印刷製品はプレスラム１３によってプレスされ、続いてカッター１の昇降運動によって前部切断が行われる。当接手段１６は前部切断の位置を決定する。他のフォーマット（規格寸法）の印刷製品のために、当接手段１６は両方向矢印４４の方向に摺動させられる。
【００１７】
前部切断を行った後で、プレスラム１３が持上げられ、印刷製品３１は搬送装置７によって第２の切断ステーションＢに搬送される。この場合、印刷製品は当接手段１７で停止する。印刷製品３１′はスライダ２１，２２によって搬送装置７の搬送方向に対して横方向に摺動させられ、底部切断を行うために位置決めされて揃えられる。この場合、プレスラム１４とカッター２は図１と異なり、持上げられている。印刷製品３１′が位置決めされ、揃えられると、印刷製品はプレスラム１４によってプレスされ、底部切断はカッター２の昇降運動によって切断される。
【００１８】
製品３１′が切断ステーションＢで加工されると、プレスラム１４が持上げられ、印刷製品３１′が搬送装置７によって第３の最後の切断ステーションＣまで搬送される。この場合、印刷製品３１′は当接手段１８で停止する。この場合、カッター１３とプレスラム１５は持上げられている。スライダ２３，２４によって、印刷製品３１′は頭部切断のために位置決めされ、揃えられる。プレスラム１５によってプレスし、カッター１３を昇降運動させることによって、頭部切断が行われる。今や、印刷製品３１″は３つの開放した側方エッジを切断されて整えられ、プレスラム１５を持上げた後で搬送装置７によって他の搬送装置および他の加工ステーションに矢印３７の方向に供給される。
【００１９】
装置内で同時に３個のの印刷製品３１を切り整えることができる。従って、切断ステーションＡ，Ｂ，Ｃは同時にかつタクト的にそれぞれ印刷製品３１，３１′または３１″を加工する。それによって、出力はこの種の公知の装置に匹敵する。印刷製品３１，３１′，３１″は異なるフォーマットであってもよい。例えば、印刷製品３１″は実質的にプレスラム１５の大きさであってもよい。この場合、スライダ２３，２４を印刷製品３１″のフォーマットに合わせるだけでよい。カッター３のストロークとプレスラム１５の作動方法と配置は変更不要である。
【００２０】
図４の実施の形態は、切断ステーションＡ′，Ｂ′，Ｃ′の配置とコンベヤベルト１２′の形成が、図１〜３の実施の形態と異なっている。切断ステーションＢ′，Ｃ′はコンベヤベルト１２′の搬送方向において切断ステーションＡ′に対して側方にずらされている。これに対応して形成された切断テーブル６′が設けられている。切断ステーションＢ′，Ｃ′をこのようにずらして配置する目的は、非常に小さなフォーマットを有する印刷製品３１″′が非常に短い揃え運動および位置決め運動で切断可能であることにある。従って、印刷製品３１″′の搬送路はほぼ直線である。搬送装置７′は図示のように比較的に狭く、切断テーブル６′の一部範囲だけを占めている。カッター１′，２′，３′は同様に好ましくは固定配置されている。従って、印刷製品１″′の揃えと位置決めは当接手段１６′，１７′，１８′を摺動させ、スライダ２１′，２２′，２３′，２４′を調節することによって行われる。
【００２１】
図５の実施の形態の場合には、切断ステーションＡ″，Ｂ″，Ｃ″は、印刷製品３１，３１′，３１″が本の背部４５に対して角度をなして切断ステーションＡ″，Ｂ″，Ｃ″を通って案内されるように配置されている。印刷製品３１，３１′，３１″はそれぞれ、角４６，４６′または４６″を介してスライダ２５〜３０によって揃えられる。搬送装置７″は互いに間隔をおいて配置された２個のコンベヤベルト１２″からなっている。この装置への印刷製品３１の供給は矢印３８の方向にコンベヤベルト８によって行われ、従って図示のように搬送装置７″の搬送方向４２に対して角度をなして行われる。排出はコンベヤベルト９によって矢印４１の方向に行われる。スライダの傾斜摺動は両方向矢印、例えば３９，４０で示してある。この実施の形態は、ステーションＡ″，Ｂ″，Ｃ″が位置決めと揃えのためにそれぞれ２個のスライダ２５，２６または２７，２８または２９，３９だけしか必要としないという利点がある。付加的な当接手段は不要である。それによって、この実施の形態の場合、位置決め装置は非常に簡単である。
【００２２】
図６の実施の形態の場合同様に、切断テーブル６″′が切断台として設けられている。この切断テーブルはここでは水平であるがしかし、水平に対して傾斜していてもよい。第１の切断ステーションＡ″′はカッター１″′、プレスラム４７を備え、搬送と位置決めのために搬送装置５０のユニット５１を備えている。このユニットにより、切断すべき印刷製品（図示していない）はプレスラム４７と持上げカッター１″′を持ち上げた状態で、頭部切断のために位置決めされる。プレスラム４７とカッター１″′が切断のために下降させられる。カッター１″の往復運動のために、示唆的に示した２個のクランク４８が設けられている。印刷製品の供給は図示していない搬送装置によって矢印４９の方向に行われる。
【００２３】
頭部を切断した後で、印刷製品は搬送装置５０によって第２の切断ステーションＢ″まで搬送される。この搬送装置はそれぞれ下側ベルト５３と上側ベルト５４を有する２個のユニット５１，５２を備えている。ここでは、位置決めの後で、カッター２″′によって前部が切断される。一方向における位置決めのために、ユニット５２を使用することができる。このユニットは上側ベルト５４と下側ベルト５３の間で印刷製品を挟持し、特にユニット５１と関係なく駆動される。両ユニット５１，５２の上側ベルト５４はそれぞれ持上げ可能である。プレスはプレスラム５５によって行われる。
【００２４】
底部切断は第３のステーションＣ″で行われる。この第３のステーションはクランク４８によって垂直方向に動かされるカッター３″′を備えている。切断ステーションＣ″′は切断ステーションＢ″′のプレスラム５５と共に作動し、ユニット５２は底部切断のための位置決めのために使用可能である。底部切断を行うために、印刷製品５７は図示していない搬送装置によって矢印５６の方向に押し出される。それによって、印刷製品５７は頭部切断部５８、前部切断部５９および底部切断部６０を有する。この実施の形態の場合、背がかりテープ６１は位置決めのために使用されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の概略的な斜視図である。
【図２】図１の装置の平面図である。
【図３】図１の装置の側面図である。
【図４】変形による装置の平面図である。
【図５】他の変形による装置の平面図である。
【図６】他の変形による本発明の装置の概略的な斜視図である。
【符号の説明】
１，１″′，２，２″′，３，３″′        カッター
６                        切断テーブル
７，５０                  搬送装置
１３                      プレス装置
１６，１７，１８          ストッパー
２１〜２４                スライダ
３１                      印刷製品
４４                      搬送装置
Ａ，Ｂ，Ｃ                切断ステーション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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