(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な外軸と、この外軸に一体化されて揺動操作可能な第１の操作ノブと、前記外軸の端部に配設された第１の被検出体と、前記外軸に挿通されて回転可能な内軸と、この内軸のうち前記外軸の他端部から突出する部分に一体化されて揺動操作可能な第２の操作ノブと、前記内軸の端部に配設された第２の被検出体と、前記外軸と前記内軸の端面と対向する位置に配置された基板と、この基板に実装されて前記第１および第２の被検出体の回転位置情報を個別に検出可能な検知手段と、前記第１および第２の操作ノブを個別に露出させる開口部を有するケースとを備え、前記外軸および前記内軸の軸線方向に沿って前記第１の操作ノブと前記第２の操作ノブとが並列に配置されていることを特徴とするパワーウィンドウ用スイッチ装置。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記第１および第２の被検出体が永久磁石であり、かつ前記検知手段が磁気抵抗素子であることを特徴とするパワーウィンドウ用スイッチ装置。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、前記ケースが前記外軸および前記内軸を回転可能に支持していると共に、前記ケースの底部に水抜き孔が設けられていることを特徴とするパワーウィンドウ用スイッチ装置。
【請求項４】
請求項１の記載において、前記第１の被検出体と前記第２の被検出体がそれぞれ前記外軸と前記内軸の各一端部側に配設されていることを特徴とするパワーウィンドウ用スイッチ装置。
【請求項５】
請求項１の記載において、前記検知手段を前記ケースで密閉して収納したことを特徴とするパワーウィンドウ用スイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の窓の開閉に使用されるパワーウィンドウ用スイッチ装置に係り、特に、揺動操作可能な２つの操作ノブが並列に配置されているパワーウィンドウ用スイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なパワーウィンドウ用スイッチ装置は、揺動操作可能な操作ノブの下方のスペースに作動部材や接点切換え機構等が組み込まれており、操作者によって操作ノブが揺動操作されると、作動部材を介して接点切換え機構の可動接点が固定接点に接触して所定の電気信号が出力されるようになっている。また、かかるパワーウィンドウ用スイッチ装置は自動車のドアに設置されるため、操作ノブが露出するケースの開口部を介して装置内部へ雨水や飲料水等が侵入することがあり、それゆえ操作ノブの下方に組み込まれている接点切換え機構には防水対策が不可欠となる。そこで従来より、作動部材によって押圧可能な中空凸部を突設したシート状ゴムを、固定接点等を配設した基板上に載置して該基板を被覆すると共に、中空凸部内に設けた可動接点を基板上の固定接点と接離可能に対向させ、揺動操作された操作ノブが作動部材を介して中空凸部を押し込むと、該中空凸部が弾性変形して可動接点が固定接点に接触するように構成したパワーウィンドウ用スイッチ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３１２８４４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来のパワーウィンドウ用スイッチ装置では、操作ノブの下方に作動部材や接点切換え機構等を組み込むスペースを確保しなければならないため、装置全体の薄型化が困難であるという問題があった。また、運転席側のドアに設置されるパワーウィンドウ用スイッチ装置のように複数の操作ノブが並列に配置されている場合、基板上に組み付ける部品点数が増えるため組立性が悪いという問題もあった。さらに、接点切換え機構を保護する防水対策が不完全であると短絡事故や導通不良が発生しやすくなるため、経年変化による防水対策の劣化で信頼性が損なわれやすいという問題もあった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、薄型化が容易で信頼性向上が図りやすく、かつ組立性が良好なパワーウィンドウ用スイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明のパワーウィンドウ用スイッチ装置は、回転可能な外軸と、この外軸に一体化されて揺動操作可能な第１の操作ノブと、前記外軸の端部に配設された第１の被検出体と、前記外軸に挿通されて回転可能な内軸と、この内軸のうち前記外軸の他端部から突出する部分に一体化されて揺動操作可能な第２の操作ノブと、前記内軸の端部に配設された第２の被検出体と、前記外軸と前記内軸の端面と対向する位置に配置された基板と、この基板に実装されて前記第１および第２の被検出体の回転位置情報を個別に検出可能な検知手段と、前記第１および第２の操作ノブを個別に露出させる開口部を有するケースとを備え、前記外軸および前記内軸の軸線方向に沿って前記第１の操作ノブと前記第２の操作ノブとが並列に配置されているという構成にした。
【０００６】
このように構成されたパワーウィンドウ用スイッチ装置は、並列に配置された２つの操作ノブがそれぞれ外軸と内軸に一体化されており、第１の操作ノブが揺動操作されると外軸および第１の被検出体が一体的に回転し、第２の操作ノブが揺動操作されると内軸および第２の被検出体が一体的に回転するため、各被検出体の回転位置情報に基づいて各操作ノブの揺動操作位置を検知できる。そして、このパワーウィンドウ用スイッチ装置では、各被検出体やその回転位置情報を検出する検知手段が外軸と内軸の軸線方向の端部に配設されているので、各操作ノブの下方に部品を組み込む必要がなくなって装置全体が容易に薄型化できる。また、このパワーウィンドウ用スイッチ装置は、各操作ノブや各被検出体が外軸または内軸に一体化されており、かつ組立時に内軸を外軸に挿通した状態で取り扱うことができるため、複数の操作ノブを有するユニット構造でありながら良好な組立性が期待できる。また、このパワーウィンドウ用スイッチ装置は、ケースの開口部を介して装置内部へ雨水や飲料水等が侵入した場合にも、各操作ノブの下方には部品が組み込まれていないので、特別な防水対策を講じなくても信頼性が損なわれない。
【０００７】
上記の構成において、第１および第２の被検出体が永久磁石であり、かつ検知手段が磁気抵抗素子であると、塵埃等が付着しても高い精度が維持できて摩耗や酸化による性能劣化も回避できるため、長期に亘って高信頼性が維持しやすくなる。ただし、他の非接触方式の検出機構、例えば光学式や容量式などを採用しても良く、可動接点を有する接触式の検出機構を採用することも可能である。
【０００８】
また、上記の構成において、ケースが外軸および内軸を回転可能に支持していると共に、このケースの底部に水抜き孔が設けられていると、外軸や内軸の軸受構造を簡素化できると共に、ケースの開口部から侵入した雨水や飲料水等を水抜き孔を介して外部へ速やかに排出させることができる。
【０００９】
また、上記の構成において、第１の被検出体と第２の被検出体がそれぞれ外軸と内軸の各一端部側に配設されていると、各被検出体やその回転位置情報を検出する検知手段が外軸と内軸の軸線方向の一端部に集約して配設されるので、軸方向の寸法の小型化を図ることができる。また、密閉構造とする場合に効率良く行うことができる。
【００１０】
また、上記の構成において、検知手段をケースで密閉して収納すると、より確実にパワーウィンドウスイッチの出力を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のパワーウィンドウ用スイッチ装置は、並列に配置された２つの操作ノブがそれぞれ外軸と内軸に一体化されており、各被検出体やその回転位置情報を検出する検知手段が外軸と内軸の軸線方向の端部に配設されているため、各操作ノブの下方に部品を組み込む必要がなくなって装置全体が容易に薄型化できる。また、各操作ノブや各被検出体が外軸または内軸に一体化されており、かつ組立時に内軸を外軸に挿通した状態で取り扱うことができるため、複数の操作ノブを有するユニット構造でありながら良好な組立性が期待できる。また、ケースの開口部を介して装置内部へ雨水や飲料水等が侵入した場合にも、各操作ノブの下方には部品が組み込まれていないので、特別な防水対策を講じなくても信頼性が損なわれない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
発明の実施の形態を図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係るパワーウィンドウ用スイッチ装置の平面図、図２は該スイッチ装置の内部構造を示す平面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は該スイッチ装置で用いられる外軸と内軸の一端部の構造を示す分解斜視図、図５は該スイッチ装置の非操作時における永久磁石の基板に対する位置を示す説明図、図６は該スイッチ装置の操作時における永久磁石の回転位置を示す説明図、図７は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図８は図２のＣ−Ｃ線に沿う断面図、図９は図８に示す操作ノブを揺動操作した状態を示す断面図である。
【００１３】
これらの図に示すパワーウィンドウ用スイッチ装置は、自動車の運転席側のドアに設置されて窓の開閉に使用されるものであり、揺動操作可能な計４つの操作ノブ１〜４が並列に配置されて、それぞれケース５の開口部５ａ〜５ｄに露出している。ここで、操作ノブ１は運転席側の窓を開閉する際に揺動操作され、操作ノブ２は助手席側の窓、操作ノブ３，４は後部座席の右と左の窓をそれぞれ開閉する際に揺動操作される。ケース５の内部には、操作ノブ１と一体の外軸６と、操作ノブ２と一体で外軸６を貫通する内軸７と、操作ノブ３と一体の外軸８と、操作ノブ４と一体で外軸８を貫通する内軸９とが、それぞれ回転可能に組み込まれている。なお、外軸６と内軸７は互いの軸心を合致させており、外軸８と内軸９も互いの軸心を合致させている。また、ケース５内の一側面には、プリント基板１０が設置されている。外軸６と内軸７はそれぞれの一端部に永久磁石１１，１２を固定しており、各永久磁石１１，１２の回転位置を検出するための磁気抵抗素子１３，１４がプリント基板１０に実装されている。同様に、外軸８と内軸９はそれぞれの一端部に永久磁石１５，１６を固定しており、各永久磁石１５，１６の回転位置を検出するための磁気抵抗素子１７，１８がプリント基板１０に実装されている。
【００１４】
各操作ノブ１〜４は、所定の角度範囲内でプル方向への揺動操作とプッシュ方向への揺動操作とが行えるようになっている。このうち操作ノブ１だけは、プルとプッシュのいずれにおいても浅い揺動操作と深い揺動操作の２段操作が行えるように設定されている。すなわち、操作ノブ１を浅くプル操作（またはプッシュ操作）することによって運転席側の窓のマニュアル的な閉動作（または開動作）が可能となり、操作ノブ１を深くプル操作（またはプッシュ操作）することによって該窓の全閉動作（または全開動作）が可能となる。これ以外の操作ノブ２〜４は、プルとプッシュのいずれにおいても浅い揺動操作のみが行えるように設定されており、各操作ノブ２〜４をプル操作（またはプッシュ操作）することによって対応する窓のマニュアル的な開動作（または閉動作）が可能となる。また、操作ノブ１〜４の両側面には、揺動操作時に後述するクリックばね部１９ｂ〜２２ｂ等の凸部を係脱させるための凹状のクリック溝が形成されている。例えば２段操作が可能な操作ノブ１には、両側面に中立位置用１個とプル操作用２個およびプッシュ操作用２個の合計５個ずつクリック溝１ａが形成されている。他の操作ノブ２〜４には、両側面に中立位置用１個とプル操作用１個およびプッシュ操作用１個の合計３個ずつクリック溝が形成されている。なお、これら各クリック溝の一部は図示省略されている。
【００１５】
図３と図７に示すように、ケース５は天板部を含む上ケース５１と底板部を含む下ケース５２とを組み合わせて構成される筐体であり、このケース５の内部に外軸６，８と内軸７，９とプリント基板１０および板ばね１９〜２２等が組み込まれている。ケース５の天板部には開口部５ａ〜５ｄが設けられており、ケース５の底板部には複数の水抜き孔５ｅ（図３参照）が設けられている。図１に示すように、開口部５ａ内には操作ノブ１が露出し、開口部５ｂ内には操作ノブ２が露出し、開口部５ｃ内には操作ノブ３が露出し、開口部５ｄ内には操作ノブ４が露出している。また、ケース５には、外軸６，８や内軸７，９を回転可能に支持する複数の軸受部５ｆと、板ばね１９〜２２等が取り付けられた複数のばね固定部５ｇとが設けられている。
【００１６】
図２や図７〜図９に示すように、板ばね１９，２０，２１，２２にはそれぞれ、プル方向へ揺動操作された操作ノブ１，２，３，４を操作後に初期位置へ復帰させるための戻しばね部１９ａ，２０ａ，２１ａ，２２ａが延出形成されていると共に、凸部を有するクリックばね部１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂが起立片として形成されている。これらクリックばね部１９ｂ〜２２ｂはそれぞれ、その凸部を操作ノブ１〜４の一側面に設けられたクリック溝に係脱させてクリック感を生起させるためのものである。図８は２段操作が可能な操作ノブ１の中立位置の状態を示し、破線で示すクリック溝１ａ内にクリックばね部１９ｂの凸部１９ｃが入り込んだ状態となっている。その状態から、例えば、操作ノブ１がプル方向へ浅く揺動操作されると、図９に破線で示すクリック溝１ａ内にクリックばね部１９ｂの凸部１９ｃが入り込んでクリック感が生起される。図示は省略するが、操作ノブ１がプル方向へ深く揺動操作されると、クリック溝１ａ内に凸部１９ｃが入り込んでクリック感が生起されるようになっている。そして、プル方向の浅い揺動操作および深い揺動操作のいずれの場合も、その操作後は戻しばね部１９ａの弾発力によって操作ノブ１は初期位置へ押し戻される。また、操作ノブ３がプル方向へ揺動操作（図９参照）されると、図８に破線で示すクリック溝３ａ内にクリックばね部２１ｂの凸部２１ｃが入り込んでクリック感が生起されるようになっており、操作後は戻しばね部２１ａの弾発力によって操作ノブ３は初期位置へ押し戻される。操作ノブ２，４がプル方向へ揺動操作されたときの動作も操作ノブ３の場合と同様である。なお、図示していないが、プッシュ方向へ揺動操作された各操作ノブ１〜４を操作後に初期位置へ復帰させるための戻しばね部を設けた別の４つの板ばねが、各操作ノブ１〜４の回転中心を挟んだ反対側の下面側に配置されている。
【００１７】
外軸６は略円筒状に形成されているが、そのプリント基板１０側の一端部は切欠き６ａ（図４参照）によって半円筒形状部となっており、該半円筒形状部の外周面に永久磁石１１が固着されている。この外軸６には操作ノブ１が外嵌等によって一体化されており、操作ノブ１が揺動操作されると外軸６も一体的に回転する。また、内軸７は略円柱状に形成されており、そのプリント基板１０側の一端部が外軸６の切欠き６ａに露出して、該露出部分の外周面に永久磁石１２が固着されている。この内軸７は外軸６よりも長く、内軸７のうちプリント基板１０寄りの約半分は外軸６に挿通されているが、内軸７の残りの部分は外軸６の他端部から突出している。そして、この内軸７の突出部分に操作ノブ２が外嵌等によって一体化されており、操作ノブ２が揺動操作されると内軸７も一体的に回転する。なお、外軸６と内軸７は互いに独立に回転できるようになっている。また、永久磁石１１と永久磁石１２はいずれも図３の紙面と直交する方向が着磁方向となっており、操作ノブ１，２が揺動操作されていないときには、図３と図５に示すように、永久磁石１１，１２は上下に約１８０度離れた位置に配置されている。
【００１８】
外軸８は外軸６と同形状であり、そのプリント基板１０側の一端部の外周面に永久磁石１５が固着されている。外軸８には操作ノブ３が一体化されており、操作ノブ３が揺動操作されると外軸８も一体的に回転する。また、内軸９は内軸７と同形状であり、そのプリント基板１０側の一端部の外周面に永久磁石１６が固着されている。この内軸９には操作ノブ４が一体化されており、操作ノブ４が揺動操作されると内軸９も一体的に回転する。これら外軸８と内軸９の相互の位置関係は、外軸６と内軸７の相互の位置関係と同様である。また、永久磁石１５，１６の着磁方向や相互の位置関係は、永久磁石１１，１２の着磁方向や相互の位置関係と同様である。
【００１９】
プリント基板１０は横長で低背な矩形状に形成されており、外軸６，８や内軸７，９の各一端面と対向している。図５と図６に示すように、プリント基板１０のうち外軸６および内軸７の一端面と対向する領域の周囲には、永久磁石１１に対向可能な磁気抵抗素子１３と永久磁石１２に対向可能な磁気抵抗素子１４とが上下に振り分けて実装されている。同様に、プリント基板１０のうち外軸８および内軸９の一端面と対向する領域の周囲には、永久磁石１５に対向可能な磁気抵抗素子１７と永久磁石１６に対向可能な磁気抵抗素子１８とが上下に振り分けて実装されている。これら磁気抵抗素子１３，１４，１７，１８は巨大磁気抵抗効果素子、いわゆるＧＭＲ素子（Ｇｉａｎｔ  Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  Ｅｌｅｍｅｎｔ）である。ただし、磁気抵抗素子としてＡＭＲ素子（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  Ｅｌｅｍｅｎｔ）を用いても良い。
【００２０】
このように構成されたパワーウィンドウ用スイッチ装置において、操作ノブ１〜４が揺動操作されると、それぞれ外軸６と内軸７と外軸８と内軸９が一体的に回転して永久磁石１１，１２，１５，１６の位置が変化するため、磁気抵抗素子１３，１４，１７，１８に作用する磁界の向きが変化し、この磁界変化に伴う磁気抵抗素子１３，１４，１７，１８の抵抗値変化に基づいて対応する操作ノブ１，２，３，４の揺動操作位置を検知できるようになっている。例えば、操作ノブ１が揺動操作されると、外軸６と永久磁石１１が一体的に回転して磁気抵抗素子１３に作用する永久磁石１１の磁界の向きが変化するため、磁気抵抗素子１３の出力電圧に基づいて操作ノブ１の揺動操作位置を検知できる。また、操作ノブ２が揺動操作されると、内軸７と永久磁石１２が一体的に回転して磁気抵抗素子１４に作用する永久磁石１２の磁界の向きが変化するため、磁気抵抗素子１４の出力電圧に基づいて操作ノブ２の揺動操作位置を検知できる。同様の動作原理で、操作ノブ３，４の揺動操作位置も検知できる。なお、図６は各操作ノブ１〜４がプル操作されたときの磁気抵抗素子１３，１４，１７，１８に対する永久磁石１１，１２，１５，１６の回転位置を示しており、操作ノブ１は深くプル操作したときの状態なので揺動角度が約３０度となっているが、他の操作ノブ２〜４の揺動角度は約１５度となっている。
【００２１】
また、操作ノブ１〜４にはそれぞれ複数のクリック溝が形成されており、非操作時に各操作ノブ１〜４は対応するクリックばね部１９ｂ〜２２ｂ等の凸部を所定のクリック溝に係合させているため、安定的に支持されている。そして、操作ノブ１〜４が揺動操作されたときには、対応するクリックばね部の凸部が別のクリック溝に入り込んでクリック感が生起されるため、操作者は操作ノブ１〜４が所定の揺動操作位置に到達したことを手指で感得することができ、操作力を取り除けば操作ノブ１〜４は対応する戻しばね部１９ａ〜２２ａ等に付勢されて初期位置へ自動復帰する。また、操作ノブ１〜４が所定の揺動操作位置に到達したときに、対応する磁気抵抗素子１３，１４，１７，１８から出力される電気信号に基づいて所望の窓開閉動作が行われるようになっている。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態例に係るパワーウィンドウ用スイッチ装置は、操作ノブ１と一体の外軸６の一側部に永久磁石１１が固着され、かつ操作ノブ２と一体で外軸６に挿通された内軸７の一側部に永久磁石１２が固着されており、永久磁石１１，１２の回転位置情報をそれぞれ磁気抵抗素子１３，１４で検出可能なため、並列に配置された２つの操作ノブ１，２の揺動操作位置を磁気抵抗素子１３，１４の出力電圧に基づいて検知することができる。同様に、並列に配置された２つの操作ノブ３，４の揺動操作位置を磁気抵抗素子１７，１８の出力電圧に基づいて検知することができる。また、永久磁石１１，１２や磁気抵抗素子１３，１４が外軸６と内軸７の軸線方向一端側に集約されているので、各操作ノブ１，２の下方に部品を組み込む必要がない。同様に、永久磁石１５，１６や磁気抵抗素子１７，１８が外軸８と内軸９の軸線方向一端側に集約されているので、各操作ノブ３，４の下方に部品を組み込む必要がない。したがって、このパワーウィンドウ用スイッチ装置は、装置全体の薄型化が容易である。
【００２３】
また、本実施形態例に係るパワーウィンドウ用スイッチ装置は、操作ノブ１，２や永久磁石１１，１２が外軸６または内軸７に一体化されており、かつ組立時に内軸７を外軸６に挿通した状態で取り扱うことができる。同様に、操作ノブ３，４や永久磁石１５，１６が外軸８または内軸９に一体化されており、かつ組立時に内軸９を外軸８に挿通した状態で取り扱うことができる。この組立工程について詳述すると、まず、外軸６と内軸７にそれぞれ永久磁石１１，１２を固着して、外軸６の一端側から内軸７を挿入して軸ユニットを形成する。次に、この状態において、外軸６と内軸７の他端側から操作ノブ１，２を挿通し、これらを所定位置に固着して操作ノブユニットを作成する。また、磁気抵抗素子１３，１４等の電気部品をプリント基板１０上に実装し、これを上ケース５１に保持して上ケースユニットとする。次いで、上ケースユニットの底面から、内軸７の他端が上ケース５１の軸受け孔に挿入されるようにし、外軸６が上ケース５１の軸受け部分に位置するように操作ノブユニットを組み付ける。その後、板ばね１９，２０を上ケース５１に取り付け、最後に上ケース５１に下ケース５２を取り付ける。なお、上ケース５１には外軸６を挿入可能な切欠きが形成されており、上ケース５１に下ケース５２を組み込んで下から外軸６を支えて回転可能に保持する。操作ノブ３，４側の外軸８と内軸９についても同様の手順で組み立てる。したがって、このパワーウィンドウ用スイッチ装置は、４つの操作ノブ１〜４を有するユニット構造でありながら組立性が良好である。
【００２４】
また、本実施形態例に係るパワーウィンドウ用スイッチ装置は、ケース５の開口部５ａ〜５ｄを介して装置内部へ雨水や飲料水等が侵入した場合にも、各操作ノブ１〜４の下方に部品が組み込まれておらず、かつケース５の底部に水抜き孔５ｅが設けられているので、侵入した水分を速やかに外部へ排出することができて信頼性が損なわれない。しかも、特別な防水対策を講じる必要がないため低コスト化が図りやすい。さらに、このケース５には外軸６，８や内軸７，９を回転可能に支持する複数の軸受部５ｆが設けられているので、外軸６，８や内軸７，９の軸受構造が簡素であり、この点でも低コスト化が図りやすい。
【００２５】
また、本実施形態例に係るパワーウィンドウ用スイッチ装置では、図２および図３に示すように、永久磁石や磁気抵抗素子がケースで密閉されている。よって、水抜き孔で完全に排出できない場合であっても、確実に所定の電気信号の出力を得ることが可能となる。さらに、戻しばね（板ばね）とクリック溝および軸受けとの摩擦力によって、操作ノブの中立位置での姿勢を安定的に保つことができると共に、内軸と外軸に一体化された一対の操作ノブのいずれか一方が揺動操作されときに他方の操作ノブが一緒に回転しないようにし、両操作ノブを独立して動作させることができる。
【００２６】
なお、上記実施形態例では、永久磁石１１，１２の回転位置情報を個別に磁気抵抗素子１３，１４で検出するという構成にしているが、１つの磁気抵抗素子で永久磁石１１，１２の回転位置情報を検出することも可能である。同様に、１つの磁気抵抗素子で永久磁石１５，１６の回転位置情報を検出することも可能である。
【００２７】
また、上記実施形態例では、操作ノブに連動して回転する永久磁石の回転位置情報を磁気抵抗素子で検出するという磁気式の検出機構を採用しているが、他の非接触方式の検出機構、例えば光学式や容量式などを採用しても良く、可動接点を有する接触式の検出機構を採用することも可能である。ただし、検出機構が磁気式であると、塵埃等が付着しても高い精度が維持できて摩耗や酸化による性能劣化も回避できるという利点がある。
【００２８】
また、上記実施形態例では、内軸と外軸の各一端側に永久磁石や磁気抵抗素子を集約して配置したので、軸方向の寸法を小型化できるようになっているが、内軸用の永久磁石や磁気抵抗素子と外軸用の永久磁石や磁気抵抗素子とを軸方向の両端側に振り分けて配置しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態例に係るパワーウィンドウ用スイッチ装置の平面図である。
【図２】該スイッチ装置の内部構造を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】該スイッチ装置で用いられる外軸と内軸の一端部の構造を示す分解斜視図である。
【図５】該スイッチ装置の非操作時における永久磁石の基板に対する位置を示す説明図である。
【図６】該スイッチ装置の操作時における永久磁石の回転位置を示す説明図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図８】図２のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図９】図８に示す操作ノブを揺動操作した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１，２，３，４  操作ノブ
５  ケース
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ  開口部
５ｅ  水抜き孔
５ｆ  軸受部
６，８  外軸
７，９  内軸
１０  プリント基板
１１，１２，１５，１６  永久磁石（被検出体）
１３，１４，１７，１８  磁気抵抗素子（検知手段）
１９，２０，２１，２２  板ばね
【図１】
0005007256.tif 000002
【図２】
0005007256.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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