(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理ガスが流れる被処理ガス通路（11）内に、前記被処理ガス中の塵埃を帯電させる放電部（20）と、集塵電極（31）と該集塵電極（31）と対向する集塵用対向電極（32）とを有し、前記放電部（20）よりも下流側に配置されて、前記放電部（20）が帯電させた塵埃を前記集塵電極（31）に電気的に吸着する集塵部（30）と、前記集塵電極（31）に吸着された塵埃を洗浄するための洗浄液を前記集塵電極（31）の上方から噴霧して供給する噴霧手段（41）と、を備えた湿式電気集塵機であって、
前記噴霧手段（41）よりも下方側に配置され、前記被処理ガスを通過させる複数の流通孔（42a）を有し、且つ前記噴霧手段（41）が噴霧した洗浄液を前記集塵電極（31）の表面に案内する案内板（42）を備え、
前記集塵電極（31）の電極面により前記被処理ガスの通路が上下方向に形成され、
前記被処理ガスは、前記電極面により形成された前記通路を上方から下方に向かって流れ、
前記案内板（42）は、前記被処理ガスの通路を形成する、互いに対向しあう電極面の間に形成されていることを特徴とする湿式電気集塵機。
【請求項２】
請求項１の湿式電気集塵機であって、
前記案内板（42）は、前記集塵電極（31）の上端に向かって傾斜した斜面を有した山形に形成されていることを特徴とする湿式電気集塵機。
【請求項３】
請求項１の湿式電気集塵機であって、
前記流通孔（42a）は、スリット状であることを特徴とする湿式電気集塵機。
【請求項４】
請求項１の湿式電気集塵機であって、
前記案内板（42）は、複数が多重して設けられていることを特徴とする湿式電気集塵機。
【請求項５】
請求項１の湿式電気集塵機であって、
前記流通孔（42a）の大きさは、前記噴霧手段（41）から噴霧された洗浄液が水滴として前記流通孔（42a）から落下する際に、該水滴の大きさが、前記集塵電極（31）と前記集塵用対向電極（32）との間でスパークを起こさない大きさとなるように設定されていることを特徴とする湿式電気集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理ガス中の汚染粒子を電気的に吸着して除去する湿式電気集塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気集塵機は、例えば厨房の排気装置に組み込まれて厨房排気中の汚染粒子（例えば塵やオイルミストなど）を除去するためなどに使用される。この電気集塵機は、排ガス中の汚染粒子を帯電させる放電部と、放電部によって帯電させられた汚染粒子を電気的に吸着する集塵電極を備えて、汚染粒子を電気的な力で集塵電極に捕集するものである。
【０００３】
このような電気集塵機では、捕集した汚染粒子が集塵電極に堆積すると集塵能力が低下するので、水などの洗浄液によって集塵電極を洗浄するようにしたいわゆる湿式電気集塵機が開発されている（湿式電気集塵機のなかには、水溶性有毒ガスを捕集するものもある）。湿式電気集塵機では、その集塵原理から、集塵電極の表面に均一な水膜を形成することが重要である。従来の湿式電気集塵機の一例としては、フラット型ノズルやフルコーン型噴霧ノズルを用いて集塵電極の上方から水を噴霧し、集塵電極に水膜を形成するようにしたものがある（例えば特許文献１を参照）。例えば、フラット型ノズルを用いて水を噴霧する装置では、一般的な円錐型ノズルに比べて倍以上の水量を使用するという問題がある。一方、フルコーン型噴霧ノズルは、円錐状の噴霧領域を有し、その円錐領域の中央部にも水滴が分布するので、均一な噴霧が可能であり、フラット型ノズルに比べて、より少ない水量で効果的に洗浄することができる。
【特許文献１】特許第２６８８００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フルコーン型噴霧ノズルは水量の低減に効果はあるものの、噴霧した水滴の一部は、水膜を形成せずに電極間をすり抜けてゆくので、水滴を十分に有効活用できているとはいえない。
【０００５】
また、ノズルやノズル用配管などの集塵電極よりも上部の構造物で凝縮生成された比較的粗大な水滴（例えば３ｍｍ程度の水滴）が、集塵電極とその対向電極との間に落下すると、水滴の大きさだけ集塵電極と対向電極との空間絶縁距離が短くなり、スパークが発生するという問題がある。このように、スパークの発生中は、装置が停止することになり、効率的とはいえない。このスパークは集塵電極とその対向電極との間隔を広くすれば低減できるが、これでは装置が大型になったり、集塵性能が低下したりするといった問題がある。
【０００６】
本発明は上記の問題に着目してなされたものであり、電極間のスパークを低減しつつ、より少ない水量で、集塵電極上に水膜を形成できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、第１の発明は、
被処理ガスが流れる被処理ガス通路（11）内に、前記被処理ガス中の塵埃を帯電させる放電部（20）と、集塵電極（31）と該集塵電極（31）と対向する集塵用対向電極（32）とを有し、前記放電部（20）よりも下流側に配置されて、前記放電部（20）が帯電させた塵埃を前記集塵電極（31）に電気的に吸着する集塵部（30）と、前記集塵電極（31）に吸着された塵埃を洗浄するための洗浄液を前記集塵電極（31）の上方から噴霧して供給する噴霧手段（41）と、を備えた湿式電気集塵機であって、
前記噴霧手段（41）よりも下方側に配置され、前記被処理ガスを通過させる複数の流通孔（42a）を有し、且つ前記噴霧手段（41）が噴霧した洗浄液を前記集塵電極（31）の表面に案内する案内板（42）を備え、
前記集塵電極（31）の電極面により前記被処理ガスの通路が上下方向に形成され、
前記被処理ガスは、前記電極面により形成された前記通路を上方から下方に向かって流れ、
前記案内板（42）は、前記被処理ガスの通路を形成する、互いに対向しあう電極面の間に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
これにより、噴霧手段（41）が噴霧した洗浄液は、案内板（42）によって回収されて集塵電極（31）の表面に案内される。集塵電極（31）の表面に案内された洗浄液は、そこで水膜を形成する。また、被処理ガスは、案内板（42）の流通孔（42a）を通過して、そのガス中の塵埃は放電部（20）において帯電させられ、帯電させられた塵埃は、集塵電極（31）によって電気的に吸着される。
【０００９】
また、第２の発明は、
第１の発明の湿式電気集塵機であって、
前記案内板（42）は、前記集塵電極（31）の上端に向かって傾斜した斜面を有した山形に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
これにより、案内板（42）表面（上面）の洗浄液は、確実に集塵電極（31）に案内され、且つ、流通孔（42a）を通過して案内板（42）の裏面に廻った洗浄液も、該案内板（42）の裏面を伝って集塵電極（31）に案内される。
【００１１】
また、第３の発明は、
第１の発明の湿式電気集塵機であって、
前記流通孔（42a）は、スリット状であることを特徴とする。
【００１２】
これにより、被処理ガスは、スリット（42a）を通り抜けて、放電部（20）に導入される。
【００１３】
また、第４の発明は、
第１の発明の湿式電気集塵機であって、
前記案内板（42）は、複数が多重して設けられていることを特徴とする。
【００１４】
これにより、例えば、洗浄液が１つの案内板（42）を通り抜けて水滴として落下したとしても、その下の案内板（42）が、落下してきた洗浄液を回収して集塵電極（31）に案内する。
【００１５】
また、第５の発明は、
第１の発明の湿式電気集塵機であって、
前記流通孔（42a）の大きさは、前記噴霧手段（41）から噴霧された洗浄液が水滴として前記流通孔（42a）から落下する際に、該水滴の大きさが、前記集塵電極（31）と前記集塵用対向電極（32）との間でスパークを起こさない大きさとなるように設定されていることを特徴とする。
【００１６】
これにより、流通孔（42a）を通り抜けて集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間に落下する水滴（洗浄液）の大きさが規制される。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明によれば、噴霧された洗浄液が回収されるので、より少ない水量で集塵電極（31）の洗浄できる。また、噴霧に使用するノズル（41）の形式にも制限がなく、フラット型ノズルやフルコーン型噴霧ノズルなど種々の形式を採用できる。また、案内板（42）を備えていない湿式電気集塵機と比べると、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間に水滴として落下する洗浄液を少なくできるので、スパークの発生を低減できる。
【００１８】
また、第２の発明によれば、より確実に洗浄液が集塵電極（31）に案内される。また、流通孔（42a）を通り抜けた洗浄液も集塵電極（31）に案内されるので、水滴として集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間に落下するのを減少でき、その結果、スパークの発生をより確実に低減できる。
【００１９】
第３の発明によれば、被処理ガスが案内板（42）の下側の集塵部（30）に効率よく導入される。すなわち、集塵効率が向上する。
【００２０】
また、第４の発明によれば、噴霧手段（41）によって噴霧された洗浄液を、より確実に回収して集塵電極（31）に洗浄液を案内でき、且つ、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間への水滴落下をより確実に低減できる。
【００２１】
また、第５の発明によれば、洗浄液が流通孔（42a）を通過して、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間に水滴として落下したとしても、その水滴の大きさを、両電極（31,32）間の絶縁を破壊しない大きさにできる。それゆえ、両電極（31,32）間でのスパークの発生をより確実に低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。また、以下の各実施形態や変形例の説明において、一度説明した構成要素と同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
《発明の実施形態》
本発明の実施形態に係る湿式電気集塵機は、例えば厨房の排気装置に組み込まれて厨房排気中の汚染粒子（例えば塵やオイルミストなど）を除去するためなどに使用される。
【００２４】
−湿式電気集塵機の構成−
図１は、本発明の実施形態に係る湿式電気集塵機（1）を示す図である。この湿式電気集塵機（1）は、ケーシング（10）と、このケーシング（10）内に形成された空気通路（11）中に、被処理ガス（この例では空気）中の汚染粒子を帯電させる放電部（20）、放電部（20）が帯電させた汚染粒子を電極（集塵電極）に電気的に吸着して集める集塵部（30）、集塵電極を洗浄するための洗浄液（この例では水であるものとする）を供給する洗浄液供給部（40）、上記放電部（20）と集塵部（30）とに電圧を供給する高圧電源（50）、及び空気通路（11）内から被処理ガスを排出する送風機（60）を配置することによって構成されている。ここで、上記空気通路（11）は、装置の上下方向に被処理ガスが流れるように縦向きに形成され、上方側が被処理ガスの入り口であり、下方側が出口（排気ダクト）である。この空気通路（11）の排気ダクトには送風機（60）が配置され、該送風機（60）が上記空気通路（11）内の被処理ガスを吸引し該送風機（60）の空気吹き出し口（61）から排出することによって、空気通路（11）内に、上方から下方への被処理ガスの流れを作っている。
【００２５】
放電部（20）は、複数の放電電極（21）と、それぞれの放電電極（21）に対向する複数の電極（放電用対向電極）とを有している。これらの電極は、高圧電源（50）からの電源供給を受けて、これらの電極の間でコロナ放電を起こすようになっている。
【００２６】
放電用対向電極は、本実施形態では、後述する集塵部（30）の集塵電極（31）が兼用されている。この集塵電極（31）は、図２に示すように、例えば板状に形成される。
【００２７】
一方、放電電極（21）は、本実施形態では、集塵用対向電極（32）（後述）の先端を鋸歯状に形成したものである。詳しくは、図２に示すように、板状に形成した集塵用対向電極（32）の先端に、複数の三角形状の突起を放電電極（21）として設けている。
【００２８】
この湿式電気集塵機（1）では、図１に示すように、各放電用対向電極（集塵電極（31））は、互いに平行にほぼ等間隔、且つ各電極面が被処理ガスが流れる方向に沿うように空気通路（11）内に配置されている。なお、図１では、集塵電極（31）の幅方向が紙面垂直方向として図示してある。また、各放電用対向電極（集塵電極（31））同士の間には、上記放電電極（21）が、該放電用対向電極と平行に且つ該放電用対向電極の上端付近の面と対向して配置されている。
【００２９】
この湿式電気集塵機（1）では、空気通路（11）が縦向きに配置されて空気通路（11）の上側が被処理ガスの上流なので、この放電部（20）では、被処理ガスが、放電電極（21）とそれに対応した放電用対向電極（集塵電極（31））との間を上方から下方に向かって通過する。この際、放電電極（21）と放電用対向電極（集塵電極（31））とは、それぞれ上記高圧電源（50）の負極側、及び正極側に接続されて、両電極間でコロナ放電を起こす。したがって、空気通路（11）内を流れる被処理ガスは、これらの電極の間を通過する際に、両電極間で発生したコロナ放電によって帯電させられる。
【００３０】
集塵部（30）は、複数の集塵電極（31）、及び複数の集塵用対向電極（32）を備え、上記の放電部（20）よりも空気通路（11）の下流側（すなわち放電部（20）よりも下側）に配置されている。集塵用対向電極（32）は、既述のとおり板状に形成されている。そして、集塵電極（31）同士のそれぞれの隙には、上記集塵用対向電極（32）が、該集塵電極（31）と平行に対向して配置されている。これにより、集塵部（30）でも、両電極（31,32）は、電極面が被処理ガスが流れる方向に沿うように、交互に並んで空気通路（11）内に配置されることになる。したがって、空気通路（11）内を流れる被処理ガス（詳しくは放電部（20）によって帯電させられた被処理ガス）は、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間を上から下に通過することになる。
【００３１】
また、各集塵電極（31）及び各集塵用対向電極（32）は、それぞれ高圧電源（50）の正極側、負極側に接続されて電源の供給を受けている。すなわち、各集塵電極（31）は、放電電極（21）とは異なった極性を有している。この構成により、放電部（20）によって帯電させられた被処理ガスは、集塵電極（31）に電気的に吸着される。
【００３２】
洗浄液供給部（40）は、集塵電極（31）を洗浄するための洗浄液を噴霧するノズル（41）、上記ノズル（41）よりも下方で該ノズル（41）が噴霧した洗浄液を集塵電極（31）に案内する案内板（42）、洗浄液を溜めておく溶液タンク（43）、溶液タンク（43）内の水を上記ノズル（41）に供給する液搬送ポンプ（44）、及び洗浄に使用した洗浄液を回収する水滴回収部（45）を備えている。
【００３３】
上記ノズル（41）は、配管によって液搬送ポンプ（44）と接続され、液搬送ポンプ（44）によって供給された溶液タンク（43）内の洗浄液を下方の案内板（42）に向かって噴霧する。なお、ノズル（41）の形式は特には限定はない。例えば、フラット型ノズルやフルコーン型噴霧ノズルを採用できるが、使用する水量を低減するには、フルコーン型噴霧ノズルが有利である。
【００３４】
上記案内板（42）は、ノズル（41）よりも下方に設けられ、被処理ガスを通過させるための複数の流通孔を有している。より具体的には、本実施形態の案内板（42）は、図３に示すように、板材に流通孔として複数のスリット（42a）を平行して設けて、この板を山形に折り曲げて形成している。この例では、スリット（42a）は、山形斜面の傾斜方向が該スリット（42a）の長手方向となるように形成されている。また、この山形の案内板（42）の両方の裾の部分には、互いに平行な面であるストレート部（42b）が設けられている。これらのストレート部（42b）の間隔（図３のＷ）は、互いに隣り合った２つの集塵電極（31）の間隔よりも僅かに小さく設定されている。また、案内板（42）の奥行き（図３のＤ）は、集塵電極（31）の幅（水平方向の幅）とほぼ同じに設定されている。
【００３５】
このように形成された案内板（42）は、互いに隣り合った２つの集塵電極（31）の上方で、山形の先端を上にして、それぞれのストレート部（42b）が、これら２つの集塵電極（31）内側の上端付近で、該集塵電極（31）とストレート部（42b）とが所定の隙を持って対向するように配置されている（図４を参照）。この配置により、山形の案内板（42）の斜面は、両側の集塵電極（31）の上端に向かって傾斜した状態になる。この湿式電気集塵機（1）では、複数の集塵電極（31）が平行して配置されているので、この案内板（42）は、それぞれの集塵電極（31）間に配置されている。
【００３６】
これらの案内板（42）の上方から、ノズル（41）によって洗浄液が噴霧されると、その洗浄液は案内板（42）の斜面の上面側に衝突して付着する。案内板（42）の上面に付着した洗浄液は、図４に示すように、斜面上を伝って集塵電極（31）上端部に向かって流れ、ストレート部（42b）と集塵電極（31）との隙を通って、集塵電極（31）の表面に均一な水膜を形成する。集塵電極（31）表面で水膜を形成していた洗浄液は、集塵電極（31）表面を流れ、該集塵電極（31）の下端から下方に落下する。
【００３７】
水滴回収部（45）は、集塵部（30）（詳しくは集塵電極（31））の下方で、集塵電極（31）表面を流れて水滴として落下してきた洗浄液を受けるように配置されている。この水滴回収部（45）は、受けた水滴（洗浄に使用した洗浄液）の通過を阻止するとともに、処理済みのガスの流通を許容し、且つ該水滴内の汚染粒子を回収するように構成され、汚染粒子を除去した水滴を、水滴回収部（45）の下方に設けられている溶液タンク（43）に排出するようになっている。この構成により、湿式電気集塵機（1）では、洗浄液はその内部で循環して使用されることになる。
【００３８】
−湿式電気集塵機（1）の運転動作−
空気通路（11）に送り込まれた被処理ガスは、送風機（60）によって吸引されて上方の入り口から下方に向かって空気通路（11）内を流れてゆく。この際、後述するように洗浄液供給部（40）のノズル（41）からは洗浄液が噴霧されており、噴霧された洗浄液に、被処理ガス中の汚染粒子（例えば塵やオイルミストなど）の一部は付着するが、大半の汚染粒子は被処理ガスに含まれたまま空気通路（11）内を流れてゆく。そして、被処理ガスが案内板（42）に到達すると、該被処理ガスは案内板（42）のスリット（42a）を通り抜けてさらに下流に進み放電部（20）に達する。このとき放電部（20）では、放電電極（21）から、該放電電極（21）に対向する放電用対向電極（集塵電極（31））に向かってコロナ放電が発生している。このコロナ放電によって、放電部（20）に到達した被処理ガス中の汚染粒子（例えば塵やオイルミストなど）が帯電させられる。
【００３９】
一方、洗浄液供給部（40）のノズル（41）には、液搬送ポンプ（44）によって溶液タンク（43）内の洗浄液が供給されている。そして、該ノズル（41）からは洗浄液が案内板（42）に向けて噴霧されている。噴霧された洗浄液は、各案内板（42）の上方の空気通路（11）内で拡がり、各案内板（42）の斜面上に衝突して付着する。それぞれの案内板（42）に付着した洗浄液は、該案内板（42）の斜面上を伝って集塵電極（31）上端部に向かって流れ、ストレート部（42b）と集塵電極（31）との隙を通って、集塵電極（31）の表面に均一な水膜を形成する。この際、ノズル（41）やノズル（41）用の配管などの集塵電極上部の構造物で凝縮生成された比較的粗大な水滴が落下してくる場合がある。このような比較的粗大な水滴は案内板（42）上に落下し、該案内板（42）によって回収されて、集塵電極（31）に案内される。
【００４０】
放電部（20）によって帯電させられた汚染粒子を含んだ被処理ガスは、さらに下流（下方）に流れて行き、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間に入って行く。この際、被処理ガス中の帯電している汚染粒子は、電気的な力によって集塵電極（31）に向かって引寄せられてゆく。集塵電極（31）の表面には、既述の通り水膜が形成されているので、集塵電極（31）表面に引寄せられた汚染粒子は、その水膜の流れによって、下方に流されてゆく。汚染粒子を含んだ洗浄液は、集塵電極（31）の下端に達すると、水滴回収部（45）上に水滴として落下する。このように、汚染粒子を含んだ被処理ガスは、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間を通過することによって、電気的な力によって汚染粒子が除去される。そして、汚染粒子が除去された被処理ガスは、さらに下流に流れて行き、水滴回収部（45）に到達する。
【００４１】
水滴回収部（45）では、被処理ガス（汚染粒子が除去されている）は通過して、送風機（60）の空気吹き出し口（61）から湿式電気集塵機（1）外部に排出される。一方、汚染粒子を含んだ洗浄液（水滴）は、水滴回収部（45）において、汚染粒子が除去されて、溶液タンク（43）に排出される。排出された洗浄液は、液搬送ポンプ（44）によってノズル（41）に再び供給される。
【００４２】
−湿式電気集塵機（1）の効果−
以上のように、本実施形態によれば、ノズル（41）から噴霧した洗浄液を、案内板（42）によって確実に回収して集塵電極（31）の表面に流して水膜を形成させることができる。すなわち、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間をすり抜けてゆく水滴が減少する。そのため、より少ない水量で集塵電極（31）の洗浄できる。また、使用するノズル（41）の形式にも制限がなく、フラット型ノズルやフルコーン型噴霧ノズルなど種々の形式を採用できる。
【００４３】
ところで、例えば、図５に示すように案内板が無いと、ノズルやノズル用の配管などの集塵電極よりも上部の構造物で凝縮生成された比較的粗大な水滴が集塵電極と集塵用対向電極との間に落下する場合がある。この際、両電極間に落下した水滴が一定以上の大きさを有していると、両電極間の空間絶縁距離が短くなって、両電極間でスパークが発生してしまう。そして、スパークが発生している間は、汚染粒子を吸着できず集塵効率が悪化することになる。これに対し、本実施形態では、案内板（42）が設けられているので、これらの水滴は回収され、集塵電極（31）の表面に案内されて水膜を形成する。すなわち、この湿式電気集塵機（1）では、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間への水滴の落下を少なくできるので、案内板（42）を備えていない湿式電気集塵機と比べ、より確実にスパークの発生を低減できる。
【００４４】
また、案内板（42）を山形に形成してあるので、スリット（42a）を通過して斜面の裏面側に廻った洗浄液が、斜面の裏面側を伝って集塵電極（31）に向かって流れることになる。すなわち、洗浄液がスリット（42a）を通り抜けても、水滴として集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間に落下するのを低減できる。なお、スリット（42a）を通過した洗浄液の中には水滴として、集塵電極（31）と集塵用対向電極（32）との間に落下するものもあると思われるが、落下する水滴の大きさが、両電極（31,32）間の絶縁を破壊しない大きさとなるようにスリット（42a）の幅を設定しておけば、両電極（31,32）間でのスパークの発生をより確実に低減できる。
【００４５】
《案内板（42）の変形例》
例えば図６に示すように、複数の案内板（42）を上下方向に多重して配置してもよい。こうすることによって、より確実にノズル（41）から噴霧された洗浄液を回収して集塵電極（31）に案内することができる。
【００４６】
また、案内板（42）の斜面の傾斜は、例えば図７に示すように、それぞれ異なっていてもよい。
【００４７】
また、図８は、４面の集塵電極（31）で１つの集塵セルを構成し、複数の集塵セルを格子状に並べて１つの集塵部（30）を構成する例である（図８では１つの集塵セルのみを図示してある）。この場合には、案内板（42）は、４つの斜面を有した四角錐状に形成し、それぞれの集塵セルの上端に配置する。
【００４８】
《その他の実施形態》
上記のように放電部（20）における放電電極（21）の対向電極と、集塵部（30）の集塵電極（31）とを兼用にする必要はなく、それぞれ別個の電極を設けてもよい。同様に、放電電極（21）と集塵用対向電極（32）もそれぞれ別個の電極として構成してよい。
【００４９】
また、放電電極（21）は、鋸歯状でなくてもよい。例えば、放電電極（21）をワイヤー状に形成することもできる。この場合は例えば、放電用対向電極（上記の例では集塵電極（31））同士の隙に、このワイヤー状の放電電極（21）を、該放電用対向電極の上端付近で且つ該放電用対向電極と平行して、該放電用対向電極の幅方向（水平方向）全域に延びるように配置する。
【００５０】
また、案内板（42）の流通孔は、上記の例で説明したスリット（42a）には限定されない。スリット以外にも、例えばメッシュ状（あるいは金網状）に形成したり、パンチングメタルを用いて形成することができる。
【００５１】
また、集塵電極（31）の形状は、板状には限定されない、要は塵埃を吸着する面を有していればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明に係る湿式電気集塵機は、被処理ガス中の汚染粒子を電気的に吸着して除去する湿式電気集塵機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施形態に係る湿式電気集塵機を示す図である。
【図２】放電電極、放電用対向電極、集塵電極、及び集塵用対向電極の形状を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る案内板の斜視図である。
【図４】各電極と案内板との配置等を示す図である。
【図５】案内板が無い湿式電気集塵機の動作を説明する図である。
【図６】案内板の他の構成例を示す図である。
【図７】案内板のさらに他の構成例を示す図である。
【図８】複数の集塵セルを格子状に並べて１つの集塵部を構成する場合の案内板の例である。
【符号の説明】
【００５４】
１      湿式電気集塵機
１１      空気通路（被処理ガス通路）
２０      放電部
３０      集塵部
３１      集塵電極
３２      集塵用対向電極
４１      ノズル（噴霧手段）
４２      案内板
４２ａ    スリット（流通孔）
【図１】
0004894739.tif 000002
【図２】
0004894739.tif 000003
【図３】
0004894739.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004894739.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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