(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底片の両端から一対の側片を起立させて成る略コ字形の支持材を、底片及び一対の側片の連続方向における周回寸法よりも短い周寸法を有して成る環状の可撓性シートの内部に挿入して成る緩衝体を形成し、被梱包物を上記支持材のコ字溝の内部に挿入させるように一対の緩衝体を被梱包物に対して略対向する方向から近接させて、各緩衝体の可撓性シートにおける一対の側片の先端間に掛け渡された部位にそれぞれ被梱包物を支持させる梱包構造であって、長尺物の被梱包物の長さ方向に複数個の緩衝体をずらし且つ略対向する方向から交互に近接させて千鳥状に配置して成ることを特徴とする梱包構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般に、被梱包物の梱包構造としては、ダンボール製の外箱の中にダンボール製の支持体を介して被梱包物を支持、収納することが知られている（たとえば特許文献１参照）。しかしながら、比較的剛性のあるダンボール製の支持体で被梱包物を支持した構造では、外箱に加えられた衝撃がそのまま支持体を介して被梱包物に伝播してしまって被梱包物を損傷させる恐れが高い、という問題がある。
【０００３】
また、被梱包物を外部の衝撃から保護して梱包するには、被梱包物の周囲に空気袋などの緩衝材を敷き詰めることが一般に行われているが、この構造では、被梱包物の形状によっては外箱との間に確実に空気袋が介在されずに被梱包物の保護が確実になされない、という問題がある。
【特許文献１】特開２００２−１４５２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構造によって被梱包物の確実な保護を伴う梱包を可能にする梱包構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために請求項１に係る梱包構造にあっては、底片５の両端から一対の側片６を起立させて成る略コ字形の支持材２を、底片５及び一対の側片６の連続方向における周回寸法よりも短い周寸法を有して成る環状の可撓性シート３の内部に挿入して成る緩衝体１を形成し、被梱包物４を上記支持材２のコ字溝２ａの内部に挿入させるように一対の緩衝体１を被梱包物４に対して略対向する方向から近接させて、各緩衝体１の可撓性シート３における一対の側片６の先端間に掛け渡された部位にそれぞれ被梱包物４を支持させる梱包構造であって、長尺物の被梱包物４の長さ方向に複数個の緩衝体１をずらし且つ略対向する方向から交互に近接させて千鳥状に配置して成ることを特徴とする。
【０００６】
これによると、被梱包物４に対して略対向する方向から一対の緩衝体１を近接させて各支持材２のコ字溝２ａ内に被梱包物４を挿入することで、各可撓性シート３における一対の側片６の先端間に掛け渡された部位にて被梱包物４を包み込むように挟んで保持することができ、つまり被梱包物４はその形状に沿う可撓性シート３によって宙吊りにされた状態となり、外部からの衝撃が可撓性シート３によってほとんど被梱包物４に伝わらず、且つ、可撓性シート３にて包み込まれた被梱包物４は保持状態から暴れることのない状態で保護されるのであり、そして、この被梱包物４を梱包する緩衝体１は、底片５の両端から一対の側片６を起立させて成る略コ字形の支持材２を、底片５及び一対の側片６の連続方向における周回寸法よりも短い周寸法を有して成る環状の可撓性シート３の内部に挿入することで、簡単に形成されるものであり、すなわち、簡単な構造によって被梱包物４の確実な保護を伴う梱包を可能にできるのである。また、被梱包物４を両側から挟む緩衝体１同士を干渉させずに済み、緩衝体１の可撓性シート３に被梱包物４の半断面以上の部位を包み込ませるようにできて、長尺物の被梱包物４の確実な保護を伴う梱包を可能にできるのである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にあっては、簡単な構造によって被梱包物の確実な保護を伴う梱包を可能にできる、という利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１１】
図１及び図２に本発明の実施の形態の例を示す。本例は、平行な略円形の一対の端面４ａを有し、この一対の端面４ａを連結する周側面４ｂが端面４ａ間を結ぶ方向の位置で径の異なる柱形状（詳しくは周側面４ｂは端面４ａ間の中央部を最小径部として端面４ａに近づくほど徐々に径が大きくなる柱形状）に形成された被梱包物４を、梱包材で梱包する梱包構造である。
【００１２】
梱包材は図示しない外箱と、外箱内に収納されて被梱包物４を支持する一対の緩衝体１と上下のパット体７とで構成される。緩衝体１は、図２のように、底片５の両端から一対の側片６を折り曲げて起立させて成る略コ字形のダンボール製の支持材２を、底片５及び一対の側片６の連続方向における周回寸法よりも短い周寸法を有して成る環状の可撓性シート３の内部に挿入して形成されている。ここで、略コ字形の支持材２には底片５と一対の側片６とで囲まれるコ字溝２ａが形成されている。環状の可撓性シート３は厚み８０μｍ程度のポリエチレンの袋材で構成している。パット体７はたとえばダンボール製の板材で構成することができる。
【００１３】
そして、図１のように、被梱包物４を上記支持材２のコ字溝２ａの内部に挿入させるように一対の緩衝体１を被梱包物４の周側面４ｂに対して略対向する方向から近接させて、各緩衝体１の可撓性シート３における一対の側片６の先端間に掛け渡された部位にそれぞれ被梱包物４の周側面４ｂを支持させ、被梱包物４の各端面４ａにそれぞれパット体７を沿わせて配置して、外箱に収納する。詳しくは、緩衝体１は環状の可撓性シート３が支持材２に被せられて形成されているのであるが、可撓性シート３における被梱包物４を支持する部位は、支持材２の底片５及び一対の側片６の外周面に亙って被覆する外周面被覆部３ｂの残余部分であって、一対の側片６の先端間に掛け渡されて、支持材２の底片５及び一対の側片６のコ字溝２ａの内周面から離間された部位である、支持部３ａで行われるのである。なお、外箱の代わりに紐等の結束具で被梱包物４を支持した緩衝体１やパット体７を一体に結束させてもよい。
【００１４】
このように、本例の梱包構造では、被梱包物４に対して略対向する方向から一対の緩衝体１を近接させて各支持材２のコ字溝２ａ内に被梱包物４を挿入することで、各可撓性シート３における一対の側片６の先端間に掛け渡された部位にて被梱包物４を包み込むように挟んで保持することができ、つまり被梱包物４はその形状に沿う可撓性シート３によって宙吊りにされた状態となり、外部からの衝撃が可撓性シート３によってほとんど被梱包物４に伝わらず、且つ、可撓性シート３にて包み込まれた被梱包物４は保持状態から暴れることのない状態で保護されるのである。
【００１５】
ここで、被梱包物４を梱包する緩衝体１は、底片５の両端から一対の側片６を起立させて成る略コ字形の支持材２を、底片５及び一対の側片６の連続方向における周回寸法よりも短い周寸法を有して成る環状の可撓性シート３の内部に挿入することで、簡単に形成することができるものである。すなわち、簡単な構造によって被梱包物４の確実な保護を伴う梱包が可能にされているのである。
【００１６】
なお、本例の梱包構造では、直接接して被梱包物４を支持するのは可撓性シート３であり、可撓性シート３は被梱包物４の形状に沿って撓み変形して被梱包物４を支持できるので、被梱包物４としては任意形状の不定形物であってもこれに対応できる。更に言うと、可撓性シート３に多少伸縮可能な弾性を備えておけば、対応できる被梱包物４の形状の幅を広げることができて（被梱包物４への汎用性を向上できて）好ましい。
【００１７】
また、緩衝体１のコ字形の支持材２は、被梱包物４を支持した可撓性シート３からの荷重に耐えられる程度の剛性を備えるものであればよく、たとえばコ字形に組んだ枠材でもよく、またたとえば本例のように一枚のダンボール板を折り曲げて形成したものでもよい。本例のように支持材２が一枚のダンボール板から成るものでは、梱包時にダンボール板を屈曲させて支持材２を形成させることができ、つまり梱包前では、支持材２を構成する平面状のダンボール板を、可撓性シート３と共に平面状に潰した状態で積み重ねて保管することができ、梱包前の梱包材の保管容積を小さくできる利点も有している。
【００１８】
図３乃至図５には本発明の実施の形態の他例を示す。本例は、長尺物の被梱包物４を梱包材で梱包する梱包構造であり、先例と同様の部分については同符号を付して説明を省き、異なる部分について説明をする。具体的に、本例の長尺物の被梱包物４としては、図５のように、天井に配設して駆動部を有する本体部４１と、この本体部４１から吊り支持される物干し竿４２とを有した昇降物干し装置４０を想定しており、本体部４１と物干し竿４２とで成る本例の被梱包物４の梱包状態は、本体部４１上に板状の仕切りパット体８（図４（ｇ））を介して物干し竿４２を載置した状態である。
【００１９】
梱包材は、外箱と、外箱内に収納されて被梱包物４を支持する複数個（本例では５個）の緩衝体１と一対のパット体７とで構成される。複数個の緩衝体１は、長尺物の被梱包物４の長さ方向にずらし且つ略対向する方向から交互に近接させて千鳥状に配置される。詳しくは、本例の緩衝体１は、被梱包物４を下方から載せて支持する３つの下側緩衝体１ａ（図４（ａ））と、被梱包物４を上方から抑える２つの上側緩衝体１ｂ（図４（ｂ））とで構成されている。下側緩衝体１ａにおける被梱包物４の長さ方向に沿う寸法は、上側緩衝体１ｂの略２倍の長さを有しており、剛性を高めて被梱包物４の重量に耐え得るようにされている。また、図４（ｃ）には下側緩衝体１ａを構成する可撓性シート３ａを、図４（ｄ）には上側緩衝体１ｂを構成する可撓性シート３ｂを示す。可撓性シート３ａにおける被梱包物４の長さ方向に沿う寸法は、各緩衝体１ａ，１ｂの被梱包物４の長さ方向に沿う寸法に対応して、可撓性シート３ｂの略２倍の長さを有している。ここで、各可撓性シート３における被梱包物４の長さ方向に沿う寸法は、対応する支持材２よりもやや長く形成され、可撓性シート３内への支持材２の挿入誤差があっても、確実に支持材２に可撓性シート３が被さるようにしてある。また、可撓性シート３における周方向の長さ寸法は、支持材２の底片５及び一対の側片６の連続方向における周回寸法よりも短い、略９割の長さ寸法に形成されている。
【００２０】
また、パット体７は、図４（ｅ）のように一枚のダンボール板を折り曲げて扁平な矩形状筒体に形成してある。このパット体７は、被梱包物４の長さ方向の両側に沿わせて配置される。上記のように被梱包物４を複数個の緩衝体１で支持すると共にパット体７を被梱包物４の両端に配置した状態で、これらはダンボール製の外箱内に収納される。外箱は、本例では、図４（ｆ）のように、底片部９ａの両端から一対の側片部９ｂを折り曲げて起立させて成る略コ字形の一対の外箱材９を用い、図５のように、一対の外箱材９の間に被梱包物４や緩衝体１やパット体７を位置させた状態で上下に対向させて側片部９ｂ同士を重合、連結させることで、被梱包物４や緩衝体１やパット体７を収納可能にして形成しているが、たとえば図６のように、１つの外箱材９内に被梱包物４や緩衝体１やパット体７を収納配置し、外箱材９の周りに外面材１０を巻回するようにして形成することも好ましい。
【００２１】
本例の梱包構造では、先例と同様の作用効果を奏するのは勿論のこと、長尺物の被梱包物４の長さ方向に複数個の緩衝体１をずらし且つ略対向する方向から交互に近接させて千鳥状に配置しているので、被梱包物４を両側から挟む隣接する緩衝体１同士を干渉させないようにできるのであり、つまり、緩衝体１の可撓性シート３に被梱包物４の半断面以上の部位（詳しくは、下側緩衝体１ａには被梱包物４の下半部以上の部位、上側緩衝体１ｂには被梱包物４の上半部以上の部位）を包み込ませるようにできるのであって、被梱包物４への可撓性シート３の接触面積を増やすることができ、長尺物の被梱包物４の確実な保護を伴う梱包を可能にできるという利点をも有している。
【００２２】
更に言うと、本例の梱包材では図４にあるように、緩衝体１の可撓性シート３以外の部材はすべて一枚のダンボール板を折り曲げて成形することで形成させている。つまり、梱包材の材料の統一化が図られていて、梱包材、ひいては梱包構造の簡素化、低廉化が確保されているという利点も有している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態の例の梱包構造の斜視図である。
【図２】同上の緩衝体の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の他例の梱包構造の斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｇ）は同上の梱包材の各部材についての一部を切欠いた展開図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線における概略断面図である。
【図６】外箱の他例を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  緩衝体
１ａ  下側緩衝体
１ｂ  上側緩衝体
２  支持材
３  可撓性シート
４  被梱包物
５  底片
６  側片
７  パット体
８  仕切りパット体
９  外箱材
１０  外面材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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