(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水上または陸上に立設する支柱または支柱間に設けた梁に架設された鉄筋コンクリート製の高架床版の補修方法において、前記高架床版の補修対象領域を上方から切り出して、該切り出した鉄筋コンクリート体を撤去することにより開口部を形成し、該開口部の上方に架設した上部支保材から開口部の下方位置に枕梁を吊設して、該枕梁の上に足場を配置し、該足場に載った作業者による前記開口部の開口周縁部のコンクリートのはつり作業の後、足場を撤去し、前記上部支保材に吊設された枕梁を、前記コンクリートのはつり作業により開口周縁部から突出した鉄筋の下方の所定の位置に移動させ、該枕梁にパネル材を架設して、該パネル材により、開口周縁部から突出した鉄筋の下方位置で前記開口部を覆うようにした後、前記開口周縁部から突出した鉄筋に新たな鉄筋を配筋し、次いで、前記開口部にコンクリートを打設して、前記パネル材と一体化した鉄筋コンクリートにより開口部を塞ぐようにした高架床版の補修方法。
【請求項２】
水上または陸上に立設する支柱または支柱間に設けた梁に架設された鉄筋コンクリート製の高架床版の補修方法において、前記高架床版の補修対象領域を上方から切り出して、該切り出した鉄筋コンクリート体を撤去することにより開口部を形成し、該開口部の上方に架設した上部支保材から開口部の下方位置に枕梁を吊設して、該枕梁の上に足場を配置し、該足場に載った作業者による前記開口部の開口周縁部のコンクリートの目荒し作業の後に、新たな鉄筋を該開口周縁部に突き出すように埋め込み、次いで足場を撤去した後、前記上部支保材に吊設された枕梁を、前記開口周縁部から突き出して配置した鉄筋の下方の所定の位置に移動させ、該枕梁にパネル材を架設して、該パネル材により、開口周縁部から突き出すように配置した鉄筋の下方位置で前記開口部を覆うようにした後、開口周縁部から突き出して配置した鉄筋に新たな鉄筋を配筋し、次いで、前記開口部にコンクリートを打設して、前記パネル材と一体化した鉄筋コンクリートにより開口部を塞ぐようにした高架床版の補修方法。
【請求項３】
前記パネル材が、ＰＣ鋼線を埋設したプレストレストコンクリートパネル材である請求項１または２に記載の高架床版の補修方法。
【請求項４】
前記パネル材が、セメントに繊維を配合した繊維強化パネル材である請求項１〜３のいずれかに記載の高架床版の補修方法。
【請求項５】
前記パネル材が、シリカフュームセメントを用いた高強度繊維補強モルタルにより形成されたパネル材である請求項４に記載の高架床版の補修方法。
【請求項６】
前記枕梁にパネル材を架設する際に、複数のパネル材を並べて架設し、隣り合うパネル材の間の継ぎ目を止水材により埋めるようにした請求項１〜５のいずれかに記載の高架床版の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高架床版の補修方法に関し、さらに詳しくは、作業を軽労化するとともに、作業装置や資材を削減して作業を行なうことができる高架床版の補修方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
桟橋などの水上に立設された支柱または支柱間に設けた梁に架設された鉄筋コンクリート製の高架床版は、海水等の影響により劣化し、劣化がある程度進んだ段階で補修を行なう必要がある。同様に、道路橋などの陸上に架設された鉄筋コンクリート製の高架床版についても、劣化が進んだ段階で補修が必要となる。
【０００３】
一般に、桟橋を補修する場合は、桟橋の高架床版の下方に組んだ作業用の足場の上で、或いは高架床版の下に作業台船を配置して、作業者が上向き作業で、コンクリートのはつり作業、コンクリート充填作業等の一連の補修作業を行なっている。このように、無理な体勢で作業を行なう必要があるため重労働となり、作業効率を向上させることも困難であった。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するために、支柱から高架床版を切り離し、作業ヤードに移動させた高架床版を上下に反転させて高架床版の下面を補修する方法が提案されている（特許文献１参照）。しかしながら、高架床版を、別の場所にある作業ヤードに移動させ、補修した後で再度、高架床版を元の支柱に架設する作業を行なう等、追加的な作業装置や資材が必要となるという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−３０１４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、作業を軽労化するとともに、作業装置や資材を削減して作業を行なうことができる高架床版の補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明の高架床版の補修方法は、水上または陸上に立設する支柱または支柱間に設けた梁に架設された鉄筋コンクリート製の高架床版の補修方法において、前記高架床版の補修対象領域を上方から切り出して、該切り出した鉄筋コンクリート体を撤去することにより開口部を形成し、該開口部の上方に架設した上部支保材から開口部の下方位置に枕梁を吊設して、該枕梁の上に足場を配置し、該足場に載った作業者による前記開口部の開口周縁部のコンクリートのはつり作業の後、足場を撤去し、前記上部支保材に吊設された枕梁を、前記コンクリートのはつり作業により開口周縁部から突出した鉄筋の下方の所定の位置に移動させ、該枕梁にパネル材を架設して、該パネル材により、開口周縁部から突出した鉄筋の下方位置で前記開口部を覆うようにした後、前記開口周縁部から突出した鉄筋に新たな鉄筋を配筋し、次いで、前記開口部にコンクリートを打設して、前記パネル材と一体化した鉄筋コンクリートにより開口部を塞ぐようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の別の高架床版の補修方法は、水上または陸上に立設する支柱または支柱間に設けた梁に架設された鉄筋コンクリート製の高架床版の補修方法において、前記高架床版の補修対象領域を上方から切り出して、該切り出した鉄筋コンクリート体を撤去することにより開口部を形成し、該開口部の上方に架設した上部支保材から開口部の下方位置に枕梁を吊設して、該枕梁の上に足場を配置し、該足場に載った作業者による前記開口部の開口周縁部のコンクリートの目荒し作業の後に、新たな鉄筋を該開口周縁部に突き出すように埋め込み、次いで足場を撤去した後、前記上部支保材に吊設された枕梁を、前記開口周縁部から突き出して配置した鉄筋の下方の所定の位置に移動させ、該枕梁にパネル材を架設して、該パネル材により、開口周縁部から突き出すように配置した鉄筋の下方位置で前記開口部を覆うようにした後、開口周縁部から突き出して配置した鉄筋に新たな鉄筋を配筋し、次いで、前記開口部にコンクリートを打設して、前記パネル材と一体化した鉄筋コンクリートにより開口部を塞ぐようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明では、前記パネル材として、ＰＣ鋼線を埋設したプレストレストコンクリートパネル材を用いることもでき、セメントに繊維を配合した繊維強化パネル材を用いることもできる。シリカフュームセメントを用いた高強度繊維補強モルタルにより形成されたパネル材を用いることもできる。
【０００９】
また、前記枕梁にパネル材を架設する際に、複数のパネル材を並べて架設し、隣り合うパネル材の間の継ぎ目を止水材により埋めるようにすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上方から切り出した高架床版の補修対象領域の鉄筋コンクリート体を撤去することにより開口部を形成し、開口部の上方に架設した上部支保材から開口部の下方位置に枕梁を吊設して、枕梁の上に足場を配置し、足場に載った状態で作業者が開口部の開口周縁部のコンクリートのはつり作業または、目荒し作業と鉄筋の配置作業を行なうので、開口部の上方側から下向きの姿勢で作業を行なうことが可能になり、軽労化を図ることができる。
【００１１】
また、コンクリートのはつり作業または、目荒し作業と鉄筋の配置作業の後、足場を撤去し、上部支保材に吊設された枕梁を、コンクリートのはつり作業により開口周縁部から突出した鉄筋、またはコンクリートの目荒し作業の後に開口周縁部から突き出すように配置した鉄筋の下方の所定の位置に移動させ、枕梁にパネル材を架設して、パネル材により開口部を覆うようにした後、開口周縁部から突出した鉄筋または突き出すように埋め込んだ新たな鉄筋に、新たな鉄筋を配筋し、次いで、開口部にコンクリートを打設して、パネル材と一体化した鉄筋コンクリートにより開口部を塞ぐようにして、補修後に高架床版の一部となるパネル材および枕梁を作業資材として利用するので、使用する資材を削減にすることが可能になる。
【００１２】
また、補修対象となる高架床版の既存の場所で作業を行なうので、高架床版を移動させるための大掛かりな移動装置なども不要となる。これにより、少ない作業装置で作業を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の高架床版の補修方法を図に示した実施形態に基づいて説明する。
本発明では、図１、２に例示するような、桟橋等の水上に立設する支柱４に架設された鉄筋コンクリート製の高架床版１または、支柱４間に設けられた梁４ａに架設された鉄筋コンクリート製の高架床版１が補修対象となる。まず、高架床版１の上に補修対象領域を挟んで間隔をあけて載置したＨ鋼１０に上部支保材６を架設する。この補修対象領域の上方に架設した上部支保材６に接続したワイヤやボルト等からなる吊り具１１を、高架床版１の補修対象領域の上面に固定する。この状態で、高架床版１の補修対象領域を上方からカッター装置等によって、くり抜くように切断する。このように切り出した補修対象領域の鉄筋コンクリート体１ａは、吊り具１１により保持されているので落下することはない。
【００１４】
切り出した鉄筋コンクリート体１ａは、クレーン等により吊り上げ、別の場所に撤去する。この際に、鉄筋コンクリート体１ａと吊り具１１との接続を解除しておく。鉄筋コンクリート体１ａを撤去することにより、高架床版１の補修対象領域には開口部１ｂが形成される。１つの鉄筋コンクリート体１ａの面積を小さくして、複数に分割して切り出すようにすると撤去が容易になる。
【００１５】
次いで、枕梁７を開口部１ｂの上方から挿通させ、図３、４に例示するように、上部支保材６に接続した吊りアンカー９により、枕梁７を開口部１ｂの下方位置で吊設する。このように吊設した枕梁７の上に、開口部１ｂの上方から挿通させた足場８を配置する。足場８は、例えば、枕梁７に架設される角柱材８ａと、この角柱材８ａに載置されるエキスパンドメタル板８ｂとで構成される。
【００１６】
次いで、図５、６に例示するように、足場８に載った作業者Ｐにより、開口部１ｂの開口周縁部のコンクリート２のはつり作業を行なう。この際に、作業者Ｐは、開口部１ｂを挿通するように立った状態になる。そのため、窮屈な上向きの体勢になることなく、楽な姿勢でコンクリート２のはつり作業を行なうことができる。吊りアンカー９の長さを調節することにより、作業者Ｐが作業し易くなるように枕梁７（足場８）の上下方向位置を設定する。
【００１７】
次いで、足場８を吊り上げる等により開口部１ｂを挿通させて撤去する。図７に例示するように、コンクリート２のはつり作業を行なうことによって、多数の鉄筋３が、開口部１ｂの開口周縁部から内周側へ突出した状態になる。
【００１８】
次いで、図８、９に例示するように、枕梁７を吊設した上部支保材６を水平移動させることにより、枕梁７を所定の水平方向位置に移動させる。また、所定の水平方向位置に移動させた枕梁７を、吊りアンカー９の長さを調節することにより、突出する鉄筋３の下方位置で所定の上下方向位置に移動させる。例えば、枕梁７を突出する鉄筋３に近づけるように上方移動させる。このようにして枕梁７を、水平方向および上下方向の所定の位置に移動させる。
【００１９】
次いで、パネル材５を開口部１ｂの上方から挿通させて、図１０、１１に例示するように、枕梁７に架設する。このパネル材５は、上下方向では、枕梁７と突出した鉄筋３との間に配置される。このようにパネル材５を枕梁７に架設することにより、水平方向では、パネル材５によって開口部１ｂを覆うようにする。
【００２０】
パネル材５としては、軽量で高強度のものが好ましく、例えば、ＰＣ鋼線を埋設したプレストレストコンクリートパネル材や、セメントにスチール、ビニロン、ポリプロピレン、アラミド等の繊維を配合して形成された繊維強化パネル材を用いることができる。この繊維強化パネル材にＰＣ鋼線を埋設してプレストレスを付与したパネル材を用いることもできる。繊維強化パネル材に配合するスチール繊維は、例えば、外径が０．１〜０．２ｍｍ程度、長さが１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度である。
【００２１】
また、パネル材５を、上記の種々の繊維を配合し、シリカフュームセメントを用いた高強度繊維補強モルタルにより形成することもできる。この高強度繊維補強モルタルにより形成したパネル材５を用いると、緻密な硬化体組織の形成により塩分浸透抵抗性が向上し、これに伴い、いわゆるかぶりを薄くすることが可能になる。
【００２２】
１枚のパネル材５の面積を小さくすると、開口部１ｂの上方から挿通させ易く、枕梁７への架設も容易に行なうことができる。このように１枚のパネル材５の面積を小さくた場合は、複数のパネル材５を順に並べるように枕梁７に架設する。そして、隣り合って架設したパネル材５の間の継ぎ目は、止水材により埋めるようにする。パネル材５と開口部１ｂの開口周縁部のコンクリートとの間の継ぎ目も、同様に止水材により埋めるようにする。
【００２３】
パネル材５の間等の継ぎ目を止水材により埋める際には、種々の止水材を用いることができる。例えば、すき間にチタンシートを下方に弛ませた状態で架設し、その後、弛んだチタンシートの上に無収縮グラウト材を充填してすき間を埋めるようにする。このような止水材を用いることで、耐久性よく止水することが可能になる。
【００２４】
パネル材５を枕梁７に架設した後は、図１２に例示するように、開口部１ｂに突出した鉄筋３に新たな鉄筋３ｂ接続して格子状に配筋する。
【００２５】
次いで、新たな鉄筋３ｂによって格子状に配筋した開口部１ｂに、新たなコンクリート２ａを打設する。これにより、図１３、１４に例示するように、新たなコンクリート２ａと格子状に配筋された鉄筋３、３ｂとが一体化して鉄筋コンクリートとなり、パネル材５とともに開口部１ｂを塞ぐことになる。新たなコンクリート２ａの型枠の一部として使用したパネル材５は、そのまま補修後の高架床版１の一部（補強材）となる。また、足場８やパネル材５を配置する際に作業資材として使用した枕梁７も、そのまま補修後の高架床版１の一部（補強材）となる。
【００２６】
次いで、打設した新たなコンクリート２ａから吊りアンカー９を引抜き、上部支保材６も撤去する。吊りアンカー９を引抜くことにより、新たなコンクリート２ａに生じた穴には、グラウト材を充填して埋めるようにする。このようにして、図１５、１６に例示するように、劣化した高架床版１の補修対象領域の補修が完了した状態になる。
【００２７】
以上のように、本発明の補修方法によれば、コンクリート２のはつり作業を含めて、一連の補修作業は、高架床版１の位置よりも上方から作業を行なうことができ、従来の補修方法に比べて軽労化を図ることができる。
【００２８】
また、パネル材５や枕梁７を作業資材として利用するので、作業資材を削減することもできる。さらに、補修対象となる高架床版１の既存の場所で作業を行なうので、高架床版１等を移動させるための大掛かりな移動装置なども不要になり、少ない作業装置で作業を行なうことができる。
【００２９】
また、本発明の別の高架床版の補修方法として、図６に例示したコンクリート２のはつり作業に替えて、図１７に例示するように、足場８に載った作業者Ｐにより開口部１ｂの開口周縁部のコンクリートの目荒し作業を行ない、その後に、ケミカルアンカー等により新たな鉄筋３ａを開口周縁部に突き出すように埋め込む。目荒し作業は、新たに打設するコンクリート２ａとの接合性を向上させるためである。
【００３０】
次いで足場８を吊り上げる等により開口部１ｂを挿通させて撤去する。図１８に例示するように、コンクリート２の目荒し作業と、新たな鉄筋３ａの埋め込みを行なうことによって、多数の鉄筋３ａが開口部１ｂの開口周縁部から内周側へ突き出した状態となる。
【００３１】
次いで、図８、９の例示と同様に、上部支保材６に吊設された枕梁７を、突き出して配置した鉄筋３ａの下方の所定の位置に移動させる。
【００３２】
次いで、図１０、１１の例示と同様に、パネル材を開口部１ｂの上方から挿通させて枕梁７に架設し、枕梁７と鉄筋３ａとの間に配置し、開口部１ｂを塞ぐようにする。
【００３３】
次いで、図１２の例示と同様に、開口周縁部に突き出すように埋め込んだ鉄筋３ａに新たな鉄筋３ｂを接続して格子状に配筋する。以後の工程は、先の実施形態と同様であり、新たなコンクリート２ａと格子状に配筋された鉄筋３ａ、３ｂとが一体化して鉄筋コンクリートとなり、パネル材５とともに開口部１ｂを塞ぐことになる。
【００３４】
この方法によれは、埋設された鉄筋３を露出させるようなコンクリート２のはつり作業が不要になり、目荒し作業（軽度のはつり作業）であるで済むという利点がある。
【００３５】
本発明は、桟橋等の水上に立設する支柱４または支柱４間に設けられた梁に架設された高架床版１だけでなく、道路橋や鉄道橋などの陸上に立設された支柱４または支柱４間に設けられた梁に架設された高架床版１を補修する際にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の高架床版の補修方法の最初の工程を説明する平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の次の工程を説明する平面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】図３の次の工程を説明する平面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５の次の工程を説明する平面図である。
【図８】図７の次の工程を説明する平面図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】図８の次の工程を説明する平面図である。
【図１１】図１０の側面図である。
【図１２】図１０の次の工程を説明する平面図である。
【図１３】図１２の次の工程を説明する平面図である。
【図１４】図１３の側面図である。
【図１５】補修後の高架床版を例示する平面図である。
【図１６】図１５の側面図である。
【図１７】図６に例示した工程に替わる別の工程を説明する側面図である。
【図１８】図１７の次の工程を説明する平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  床版
１ａ  鉄筋コンクリート体
１ｂ  開口部
２  コンクリート
２ａ  新たなコンクリート
３、３ａ、３ｂ  鉄筋
４  支柱
４ａ  梁
５  パネル材
６  上部支保材
７  枕梁
８  足場
８ａ  角柱材
８ｂ  エキスパンドメタル板
９  吊りアンカー
１０  Ｈ鋼
１１  吊り具
Ｐ  作業者
【図１】
0004926851.tif 000002
【図２】
0004926851.tif 000003
【図３】
0004926851.tif 000004
【図４】
0004926851.tif 000005
【図５】
0004926851.tif 000006
【図６】
0004926851.tif 000007
【図７】
0004926851.tif 000008
【図８】
0004926851.tif 000009
【図９】
0004926851.tif 000010
【図１０】
0004926851.tif 000011
【図１１】
0004926851.tif 000012
【図１２】
0004926851.tif 000013
【図１３】
0004926851.tif 000014
【図１４】
0004926851.tif 000015
【図１５】
0004926851.tif 000016
【図１６】
0004926851.tif 000017
【図１７】
0004926851.tif 000018
【図１８】
0004926851.tif 000019