(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の各種プロセスユニットとこれらに高電圧を供給する高圧電源を備えた高圧基板とを電気的に接続する高圧接点を保持する高圧接点端子台において、
前記高圧接点を、バネ接点と、該バネ接点の端部が係合する端子ガイドとで構成するとともに、上面が斜面を成すテーパ円柱状の突起を前記端子ガイドに突設し、一端が前記プロセスユニットに接続された電線の他端に取り付けられた丸端子を前記端子ガイドに沿って水平方向から差し込むと、該丸端子が前記突起の斜面に沿って前記バネ接点の端部を押し上げながら突起に嵌合するよう構成したことを特徴とする高圧接点端子台。
【請求項２】
樹脂製の端子台本体をダクト状に成形し、該端子台本体にファンを設けたことを特徴とする請求項１記載の高圧接点端子台。
【請求項３】
樹脂製の端子台本体に基板装着ガイドを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の高圧接点端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の各種プロセスユニットとこれらに高電圧を供給する高圧電源を備えた高圧基板とを電気的に接続する高圧接点を保持する高圧接点端子台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置には、像担持体ユニット、帯電ユニット、現像ユニット、転写ユニット、クリーニングユニット、定着ユニット等の高電圧を必要とする各種プロセスユニットが設けられているが、これらのプロセスユニットに高電圧を供給するための高圧電源を備えた高圧基板と各種プロセスユニットとは離れた位置にそれぞれ配置されている。
【０００３】
そこで、高圧接点端子台に保持された複数の高圧接点と高圧基板の各端子とを接続するとともに、各高圧接点に各種プロセスユニットから延びる電線の端部に取り付けられた例えば丸端子を接続することによって各種プロセスユニットと高圧基板とを電気的に接続する方式が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
又、画像形成装置に限らず適用される着脱型の接点端子台についても各種の提案がなされている（例えば、特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２００７−０７１９９９号公報
【特許文献２】特開２００２−１６４０９４号公報
【特許文献３】特開平９−１４７９３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
画像形成装置において従来用いられている高圧接点端子台においては、これに保持された高圧接点には、高圧基板の各端子に弾性的に接触して所定の接触圧を保持することができる板バネが使用され、各種プロセスユニットから延びる電線の端部に取り付けられた端子と板バネとをネジ等の締結部品で締結する構成が採用されていたため、端子の板バネへの取り付け及び取り外しが面倒で、多くの高圧接点が設けられたカラー画像形成装置等においては、その作業に多くの時間を費やし、作業能率が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、各種プロセスユニットから延びる電線の端部に取り付けられた丸端子を高圧接点に対してワンタッチで容易且つ効率良く脱着することができる高圧接点端子台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、画像形成装置の各種プロセスユニットとこれらに高圧を供給する高圧基板とを電気的に接続する高圧接点を保持する高圧接点端子台において、前記高圧接点を、バネ接点と、該バネ接点の端部が係合する端子ガイドとで構成するとともに、上面が斜面を成すテーパ円柱状の突起を前記端子ガイドに突設し、一端が前記プロセスユニットに接続された電線の他端に取り付けられた丸端子を前記端子ガイドに沿って水平方向から差し込むと、該丸端子が前記突起の斜面に沿って前記バネ接点の端部を押し上げながら突起に嵌合するよう構成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、樹脂製の端子台本体をダクト状に成形し、該端子台本体にファンを設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、樹脂製の端子台本体に基板装着ガイドを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、電線の端部に取り付けられた丸端子を高圧接点端子台の端子ガイドに沿って水平方向から差し込むと、該丸端子が端子ガイドに突設された突起の斜面に沿ってバネ接点の端部を押し上げながら突起に嵌合することによってバネ接点に接続され、丸端子はバネ接点のバネ力によって端子ガイドに押さえ付けられるため、その抜けが確実に防がれる。又、丸端子を斜めに傾けることによって該丸接点がバネ接点をそのバネ力に抗して押し上げながら浮き上がり、端子ガイドの突起との嵌合が外れるため、該丸接点を容易に外すことができる。従って、各種プロセスユニットから延びる電線の端部に取り付けられた丸端子をバネ接点に対してワンタッチで容易且つ効率良く脱着することができ、高圧基板と各種プロセスユニットとを電気的に接続して高圧基板から各種プロセスユニットに高電圧を供給することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、樹脂製の端子台本体をダクト状に成形し、該端子台本体にファンを設けたため、ファンによって誘起される冷却風がダクト部を通過することによって高圧接点部分が効果的に冷却され、その部分の発熱が抑えられる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、樹脂製の端子台本体に基板装着ガイドを設けたため、高圧基板をネジ等の締結具を用いることなく端子台本体に簡単に装着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る高圧接点端子台の斜視図、図２は同高圧接点端子台の高圧接点部分の破断斜視図、図３は同高圧接点端子台の端子ガイドの構成を示す部分斜視図、図４はバネ接点の斜視図、図５は丸端子の斜視図、図６は丸端子の着脱要領を示す高圧接点端子台の部分斜視図、図７は丸端子の挿入軌跡を示す高圧接点端子台の部分断面図、図８は高圧接点端子台とこれに装着された高圧基板の斜視図、図９及び図１０は高圧基板の高圧接点基板への装着要領を示す斜視図、図１１は高圧接点基板への他の高圧基板の保持構造を示す斜視図、図１２は同部分斜視図である。
【００１５】
本発明に係る高圧接点端子台１は、図１に示すように、絶縁樹脂にてダクト状に一体成形された端子台本体１Ａを有し、この端子台本体１Ａには矩形ダクト２が形成され、その一側部にはファン３が設けられている。
【００１６】
又、端子台本体１Ａの上部には５つに区画された端子ボックス４が形成されており、各端子ボックス４には高圧接点であるバネ接点５がバネ受け６に装着されてそれぞれ設けられている。ここで、各バネ受け６は、図３に詳細に示すように、上方に向かって先細状の円筒状に成形され、端子ガイド７と一体に形成されている。そして、接点ガイド７には、図３に示すように、略水平な平坦部７ａと該平坦部７ａの奥側に垂直に立設された壁状のガイドリブ７ｂを備えており、平坦部７ａの中央には、上面が奥側（ガイドリブ７ｂ側）に向かって高くなる斜面を成すテーパ円柱状の突起７ｃが一体に突設されている。
【００１７】
前記バネ接点５は、図４に示すように、導電性金属から成るコイルバネによって構成されており、その上面には図８に示す高圧基板８の不図示の端子が当接して該端子とバネ接点５との電気的な導通がなされる。そして、各バネ接点５の下端は水平に引き延ばされ、その端部には円弧状の接点５ａが形成され、この接点５ａは、図２及び図６に示すように、前記端子ガイド７の平坦部７ａ上に前記突起７ｃの周囲を囲むように当接され、これによってバネ接点５と端子ガイト７との電気的な導通がなされている。
【００１８】
ところで、図１に示すように、高圧接点端子台１の端子台本体１Ａの上部側壁の各端子ボックス４に対応する箇所には窓状の矩形窓状の開口部９が形成されている。又、図９に示すように、端子台本体１Ａの裏面下部には基板装着ガイドとしての上下２段の基板レール１０が長手方向に沿って水平に形成されている。
【００１９】
而して、図９に示す高圧基板１１は、高圧接点端子台１の裏面に形成された基板レール１０にその側端縁が嵌め込まれ、これを図９の矢印方向にスライドさせることによって、図１０に示すように高圧接点端子台１の端子台本体１Ａに装着される。
【００２０】
又、図１１に示すように、高圧接点端子台１の側端には基板保持部材１２が設けられており、高圧接点端子台１の側方に配される別の高圧基板１３は、図１２に示すように、前記基板保持部材１２に保持されることによって、その一端が高圧接点端子台１に取り付けられる。
【００２１】
ところで、図示しないが、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置には、像担持体ユニット、帯電ユニット、現像ユニット、転写ユニット、クリーニングユニット、定着ユニット等の高電圧を必要とする各種プロセスユニットが設けられているが、これらのプロセスユニットに高電圧を供給するための高圧電源を備えた高圧基板（８図８参照）と各種プロセスユニットとは離れた位置にそれぞれ配置されている。
【００２２】
そこで、高圧接点端子台１に保持された複数（本実施の形態では５つ）の接点バネ５と高圧基板８の各端子とを接続するとともに、各接点バネ５に各種プロセスユニットから延びる電線１４（図８〜図１２参照）の端部に取り付けられた丸端子１５（図２、図５及び図６参照）を接続することによって各種プロセスユニットと高圧基板８とを電気的に接続する方式が採用されている。
【００２３】
ここで、上記丸端子１５は、図５に詳細に示すように、先端部にリング状の接点１５ａが形成されており、この接点１５ａの内径は前記端子ガイド７に突設された突起７ｃの外径よりも若干大きく設定されている。又、丸端子１５の基端部には円柱状の端子１５ｂが設けられており、この端子１５ｂには各種プロセスユニットから延びる電線１４（図８〜図１２参照）が接続されている。
【００２４】
而して、丸端子１５の取り付けに際しては、該丸端子１５を高圧接点端子台１の端子台本体１Ａに開口する開口部９から各端子ボックス４内にリング状の接点１５ａを先にして図６の矢印ａ方向に挿入する。そして、丸端子１５の先端部が端子ボックス４内に或る程度の長さ挿入された段階で該丸端子１５の全体を図６の矢印ｂ方向に水平に回し、そのまま丸端子１５を矢印ｃ方向に押し込む。
【００２５】
すると、丸端子１５の先端部の接点１５ａが端子ガイド７のガイドリブ７ｂに案内されながら、端子ガイド７に突設された突起７ｃの斜面に沿って図７に示す矢印にて挿入軌跡を描きながらバネ接点５の円弧状の接点５ａを押し上げつつ突起７ｃに嵌合することによって図２及び図６に示すようにバネ接点５に接続され、丸端子１５はバネ接点５のバネ力によって端子ガイド７の平坦部７ａに押さえ付けられるため、その抜けが確実に防がれる。
【００２６】
上述のように丸接点１５が端子ガイド７の突起７ｃに嵌合してバネ接点５に接続された状態から、丸接点１５の基端部側を突起７ｃを中心として下方（図２の矢印ｄ方向）に押し下げて該丸接点１５を斜めに傾ければ、丸接点１５がバネ接点５の接点５ａをそのバネ力に抗して押し上げながら浮き上がり、該丸端子１５の接点５ａの端子ガイド７の突起７ｃとの嵌合が外れるため、該丸接点１５を容易に外すことができる。
【００２７】
従って、本実施の形態によれば、各種プロセスユニットから延びる電線１４の端部に取り付けられた丸端子１５をバネ接点５に対してワンタッチで容易且つ効率良く脱着することができ、高圧基板８と各種プロセスユニットとを電気的に接続して該高圧基板８から各種プロセスユニットに高電圧を供給することができる。
【００２８】
又、本実施の形態では、樹脂製の端子台本体１Ａをダクト状に成形し、該端子台本体１Ａにファン３を設けたため、ファン３によって誘起される冷却風が矩形ダクト２を通過することによってバネ接点５と丸端子１５との接合部が効果的に冷却され、その部分の発熱が抑えられる。
【００２９】
更に、本実施の形態では、樹脂製の端子台本体１Ａに基板装着ガイドとしての基板レール１０を設けたため、高圧基板１１をネジ等の締結具を用いることなく端子台本体１Ａに簡単に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る高圧接点端子台の斜視図である。
【図２】本発明に係る高圧接点端子台の高圧接点部分の破断斜視図である。
【図３】本発明に係る高圧接点端子台の端子ガイドの構成を示す部分斜視図である。
【図４】バネ接点の斜視図である。
【図５】丸端子の斜視図である。
【図６】丸端子の着脱要領を示す高圧接点端子台の部分斜視図である。
【図７】丸端子の挿入軌跡を示す高圧接点端子台の部分断面図である。
【図８】本発明に係る高圧接点端子台とこれに装着された高圧基板の斜視図である。
【図９】高圧基板の高圧接点基板への装着要領を示す斜視図である。
【図１０】高圧基板の高圧接点基板への装着要領を示す斜視図である。
【図１１】本発明に係る高圧接点端子台への他の高圧基板の保持構造を示す斜視図である。
【図１２】高圧接点端子台への他の高圧基板の保持構造を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      高圧接点端子台
１Ａ    端子台本体
２      矩形ダクト
３      ファン
４      端子ボックス
５      バネ接点
５ａ    バネ接点の端子
６      バネ受け
７      端子ガイド
７ａ    端子ガイドの平坦部
７ｂ    端子ガイドのガイドリブ
７ｃ    端子ガイドの突起
８      高圧基板
９      端子本体の開口部
１０    基板レール（基板装着ガイド）
１１    高圧基板
１２    基板保持部材
１３    高圧基板
１４    電線
１５    丸端子
１５ａ  丸端子の接点
１５ｂ  丸端子の端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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