(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱壁の上方に陳列室を構成し、前記断熱壁の下側には機械室を構成して該機械室内に冷却ユニットの圧縮機、及び、凝縮器等を設置すると共に、前記断熱壁内には冷却室を構成し、該冷却室内に前記冷却ユニットの蒸発器、及び、冷却用ファンを設置して前記蒸発器と熱交換した冷気を前記冷却用ファンにより前記陳列室内に循環して成るショーケースにおいて、
一枚の鋼板を全体として略矩形箱状に折曲して構成され、前記断熱壁の下面を覆う前記機械室の天板と、前記陳列室の四隅に位置する支柱と、該支柱に取り付けられて前記陳列室の周囲を囲繞する透明壁と、前記機械室内に位置して前記天板に取り付けられ、前記冷却用ファンを駆動する冷却用ファンモータとを備え、
前記天板は、前記凝縮器の管板上に載置され、固定されて前記断熱壁に保持され、
前記天板の四隅には、上下方向に所定の寸法を有した隅角部が構成され、各隅角部にそれぞれ沿うかたちで前記支柱は前記天板に取り付けられると共に、
前記天板の底壁は、前記冷却用ファンモータが位置する部分が切り起こしにより上方に底上げされており、該底上げ部に対応する前記天板の側壁には、当該底上げ部の下側に入り込んで当該底上げ部を支える垂直方向の支持辺が切り起こし形成されていることを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記凝縮器に通風するための凝縮器用ファンと、前記凝縮器に固定されて前記凝縮器用ファンを取り付けるファンケースとを備え、該ファンケース上に前記天板を載置したことを特徴とする請求項１に記載のショーケース。
【請求項３】
前記断熱壁の上面周囲を縁取る底枠を備え、該底枠には、前記透明壁外面から流下する結露水を受ける露受け部が形成されており、前記天板の上縁部を前記露受け部に当接させて固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱壁の上方に陳列室を構成し、断熱壁の下側に圧縮機等を設置した機械室を構成すると共に、断熱壁内には冷却室を構成し、該冷却室内に冷却ユニットの蒸発器、及び、冷却用ファンを設置して蒸発器と熱交換した冷気を冷却用ファンにより陳列室内に循環して成るショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種のショーケースでは、断熱壁の四隅に立設した支柱に左右及び後面の透明壁と前面の透明扉（透明壁）を取り付けることにより、これら透明壁で囲繞された陳列室を断熱壁上方に構成している。断熱壁内には、冷却ユニットの蒸発器や冷却用ファンが配設された冷却室を構成し、断熱壁の下方には、圧縮機や凝縮器などが配設された機械室が構成されている。そして、圧縮機等を運転することにより、蒸発器が冷却作用を発揮し、冷却用ファンにより断熱壁の一側から冷気を吐出して、他側から吸い込んで陳列室内に冷気を循環させ、所定の温度に冷却する構造が採られていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このようなショーケースでは、機械室底面を構成するベースの四隅にアングルが取り付けられ、当該アングルによって断熱壁を保持し、別途ショーケースの上下に延在する支柱が断熱壁の四隅に取り付けられていた。これによって、断熱壁の下方には、所定の高さ寸法を有する機械室が構成されると共に、断熱壁の上方には、支柱に取り付けられる透明壁にて陳列室が構成される。
【特許文献１】特開平５−２０３３３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した如き従来の構成では、ベースの四隅にアングルを取り付けなければ、断熱壁更には、機械室の天面を構成する天板を固定することができない。そのため、部品点数の増加が強いられることとなり、作業が煩雑となる。
【０００５】
また、支柱には、陳列室内を開閉するための透明扉が設けられており、当該透明扉は支柱を中心として回動自在に枢支されている。そのため、透明扉の開閉動作によって、支柱、特に、支柱上部に大きな力が加わり、上下方向に撓みが生じる。これによって、ショーケース全体に傾きが生じ、透明扉を閉じる際に、非枢支側下部が扉の底枠に当たってしまう、所謂扉下がりを招来することとなる。
【０００６】
そこで、本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、安定して断熱壁や断熱壁下面を覆う機械室の天板を保持することを可能とし、ショーケース全体の強度を向上させることができるショーケースを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のショーケースは、断熱壁の上方に陳列室を構成し、断熱壁の下側には機械室を構成して該機械室内に冷却ユニットの圧縮機、及び、凝縮器等を設置すると共に、断熱壁内には冷却室を構成し、該冷却室内に冷却ユニットの蒸発器、及び、冷却用ファンを設置して蒸発器と熱交換した冷気を冷却用ファンにより陳列室内に循環して成るものであって、一枚の鋼板を全体として略矩形箱状に折曲して構成され、断熱壁の下面を覆う機械室の天板と、陳列室の四隅に位置する支柱と、これら支柱に取り付けられて陳列室の周囲を囲繞する透明壁と、機械室内に位置して天板に取り付けられ、冷却用ファンを駆動する冷却用ファンモータとを備え、天板は、凝縮器の管板上に載置され、固定されて断熱壁に保持され、天板の四隅には、上下方向に所定の寸法を有した隅角部が構成され、各隅角部にそれぞれ沿うかたちで支柱は天板に取り付けられると共に、天板の底壁は、冷却用ファンモータが位置する部分が切り起こしにより上方に底上げされており、この底上げ部に対応する天板の側壁には、当該底上げ部の下側に入り込んで当該底上げ部を支える垂直方向の支持辺が切り起こし形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明のショーケースは、上記発明において、凝縮器に通風するための凝縮器用ファンと、凝縮器に固定されて凝縮器用ファンを取り付けるファンケースとを備え、該ファンケース上に天板を載置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明のショーケースは、上記各発明において、断熱壁の上面周囲を縁取る底枠を備え、この底枠には、透明壁外面から流下する結露水を受ける露受け部が形成されており、天板の上縁部を露受け部に当接させて固定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、断熱壁の上方に陳列室を構成し、断熱壁の下側には機械室を構成して該機械室内に冷却ユニットの圧縮機、及び、凝縮器等を設置すると共に、断熱壁内には冷却室を構成し、該冷却室内に冷却ユニットの蒸発器、及び、冷却用ファンを設置して蒸発器と熱交換した冷気を冷却用ファンにより陳列室内に循環して成るショーケースにおいて、断熱壁の下面を覆う機械室の天板を備え、該天板を凝縮器の管板上に載置して固定することにより、断熱壁を保持したので、垂直方向に対し安定して載置される凝縮器の管板上にて断熱壁を安定に保持することが可能となる。そのため、従来の如く断熱壁を保持するために断熱壁の下面四隅に設けられるアングルを不要とすることができ、部品点数の削減や生産性の向上を図ることが可能となる。
【００１１】
また、陳列室の四隅に位置する支柱と、該支柱に取り付けられて陳列室の周囲を囲繞する透明壁とを備え、天板の四隅には上下方向に所定の寸法を有した隅角部を構成し、各隅角部にそれぞれ沿うかたちで支柱を天板に取り付けたので、天板の隅角部と支柱とが、隅角部を構成する上下幅に渡って長く当接させることができる。これにより、支柱の上下方向の支持を上下に幅広に形成された天板の隅角部によって実現することができ、支柱上部が左右に振れ、ショーケース全体が傾く不都合を回避することが可能となる。
【００１２】
また、当該支柱が取り付けられる天板は、凝縮器の管板に固定されていることからより一層、安定して支柱を支持することが可能となる。
【００１３】
更に、天板は、一枚の鋼板を全体として略矩形箱状に折曲して構成されていることにより、天板自体の強度を向上させることができ、安定して四隅の隅角部において支柱を支持することが可能となる。
【００１４】
更にまた、機械室内に位置して天板に取り付けられ、冷却用ファンを駆動する冷却用ファンモータを備え、天板の底壁は、冷却用ファンモータが位置する部分が切り起こしにより上方に底上げされており、該底上げ部に対応する天板の側壁には、当該底上げ部の下側に入り込んで当該底上げ部を支える垂直方向の支持辺が切り起こし形成されているため、垂直方向の支持辺により冷却用ファンモータが取り付けられる底上げ部を下側から安定して保持することが可能となる。そのため、折曲により構成される底上げ部がファンモータの重量などにより、垂れ下がりが生じてしまう不都合を回避することが可能となる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、上記発明に加えて、凝縮器に通風するための凝縮器用ファンと、凝縮器に固定されて凝縮器用ファンを取り付けるファンケースとを備え、該ファンケース上に天板を載置したので、断熱壁の下面を凝縮器の管板のみ成らず、当該凝縮器に固定されるファンケース上面によっても、断熱壁を保持することが可能となる。これにより、より一層安定して断熱壁や当該断熱壁の下面を覆う機械室の天板を保持することができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて、断熱壁の上面周囲を縁取る底枠を備え、この底枠には、透明壁外面から流下する結露水を受ける露受け部が形成されており、天板の上縁部を露受け部に当接させて固定したので、機械室内に配設される圧縮機や凝縮器からの廃熱が天板を介して露受け部に伝達させることができる。これにより、機械室内の廃熱を利用して露受け部に受容された結露水を加熱することができ、蒸発の促進を行うことができる。
【００１７】
また、天板の上縁部と底枠とが当接して固定されることから、天板と底枠との間の寸法が一定となるように組み立てることが可能となる。そのため、ショーケース全体としての高さ寸法にばらつきが生じる不都合を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例の低温ショーケース１の斜視図、図２は低温ショーケース１の冷却室２４、機械室２を露出した状態の部分拡大斜視図、図３は図２のショーケースの正面から向かって右側からみた側面図、図４は図３の部分拡大縦断側面図、図５は底枠７が取り付けられた本体１１下部の斜視図、図６は機械室の天板４４を取り付けた状態の機械室２内の冷却ユニットＲの斜視図、図７は機械室２内の冷却ユニットＲの斜視図、図８は本体１１下部の拡大断面図、図９は冷却用ファンモータ２７Ｍの取付状態を示す本体１１下部の拡大断面図をそれぞれ示している。
【００１９】
各図において、実施例の低温ショーケース１は、所謂卓上型と称される四面ガラスタイプの低温ショーケースであり、発泡ポリウレタンから成り上方に開口した容器状の断熱壁６と、この断熱壁６の上面周囲を縁取る硬質合成樹脂製の底枠７と、この底枠７の四隅に位置して立設された支柱８・・・と、天板９と、これら底枠７、支柱８、及び天板９によって保持された左右面の透明壁４、４等から本体１１が構成されている。
【００２０】
左右面の透明壁４、４は、透明二重ガラスにより構成されており、これら透明壁４、４内側の断熱壁６上にはこれも硬質合成樹脂から成る底板１２（図８のみ図示する）が着脱自在に取り付けられている。これら底板１２と天板９及び左右の透明壁４、４間の本体１１内に陳列室３が構成されている。
【００２１】
陳列室２の前面と後面は開口しており、この前後の開口は扉１３、１３によって開閉自在に閉塞されている。前後の扉１３、１３は同一のものを使用している。各扉１３、１３はそれぞれ向かって右側の上下を本体１１の天板９と底枠７に回動自在に枢支されて取り付けられている。また、扉１３は周囲の硬質合成樹脂製のサッシュ１４と、このサッシュ１４の内側に保持された透明二重ガラス製の前記透明壁４とから構成されており、非枢支側の前面一側、即ち、サッシュ１４の向かって左側の辺の前面には、ハンドル１６が取り付けられている。
【００２２】
また、断熱壁６の下側には陳列室３の下方に位置して機械室２が構成されており、その周囲はパネル１７にて着脱自在に被覆されている。この機械室２内には冷却ユニットＲの冷媒回路を構成する圧縮機１８、凝縮器１９の他、これらに外気を通風して空冷するための凝縮器用ファン２１や蒸発皿２３、電装ボックス２５も設置されている。
【００２３】
この場合、凝縮器１９は蛇行状の冷媒パイプ４５と複数枚の放熱フィン４６と両側の管板４７とから成り、機械室２内の前部（一端部）に配置され、前方（外方）から後方（機械室２の内方）に向けて空気が流通するように放熱フィン４６の向きが設定されている。なお、管板４７の上端は、略水平に折曲されたフランジ４７Ａが形成されている（図７参照）。また、凝縮器用ファン２１はモータ２１Ｍとこのモータ２１Ｍの回転軸に取り付けられたプロペラタイプのファン２１Ｆとから構成されており、凝縮器１９の後側（機械室２内側）に固定されたファンケース４９に取り付けられる。
【００２４】
ここで、ファンケース４９は、硬質合成樹脂にて構成されており、図７に示すように凝縮器１９に取り付けられた状態で当該凝縮器１９から離間した側が高く、凝縮器１９側が低くなるよう略４５°の角度で傾斜した傾斜壁５０にファン２１Ｆが臨むグリル５１が形成されている。そして、凝縮器１９側から傾斜壁５０に渡って側壁５２が形成されると共に、当該側壁５２及び傾斜壁５０の上端は、外方に向けて略水平に折曲されたフランジ４９Ａが形成されており、当該上面４９Ａは、凝縮器１９の管板４７上端に形成されたフランジ４７Ａと略面一とされている。
【００２５】
これにより、凝縮器用ファン２１のモータ２１Ｍが運転され、ファン２１Ｆが回転されると、凝縮器１９に対応する前面のパネル１７に形成された外気吸込口２２より外気が凝縮器１９内に吸引されて通風され、当該外気によって空冷される。
【００２６】
なお、本実施例では、凝縮器１９は前面から見て機械室２内の右側（一側）に位置して機械室２前面のパネル１７内側に対応しており、凝縮器用ファン２１は凝縮器１９の後側に対応しており、圧縮機１８は前面から見てそれらの左奥（他側奥）側に位置している。そして、前記電装ボックス２５は、前面から見て機械室２内の左側（他側）に位置して機械室２前面のパネル１７内側に対応している。更に、当該電装ボックス２５と圧縮機１８との間であって、少なくとも機械室２内上部は、詳細は後述する如く断熱壁６の底面及び当該断熱壁６の下側を覆う機械室２の天板４４の底面が上方に底上げされることで、後述する冷却用ファン２７のモータ２７Ｍが取り付けられる空間が形成されている。
【００２７】
一方、断熱壁６内には冷却室２４が構成されており、この冷却室２４内には前記圧縮機１８等と共に冷却ユニットＲの冷媒回路を構成する蒸発器２６と、冷却用ファン２７が収容されている。冷却用ファン２７はモータ２７Ｍとこのモータ２７Ｍの回転軸５５に取り付けられたプロペラタイプのファン２７Ｆとから構成される。この冷却室２４内底部に形成された図示しない排水口は前記蒸発皿２３に連通されている。
【００２８】
低温ショーケース１を正面（前面）からみて右側の底板１２には、陳列室３内の底部に位置して冷気吸込口２８が前後に渡り形成されており、左側の底板１２には冷気吐出口２９が陳列室３の底部に位置して前後に渡り形成されている。冷気吐出口２９は冷却用ファン２７の吐出側の冷却室２４内に連通しており、冷気吸込口２８は蒸発器２６の冷気流入側の冷却室２４内に連通している。
【００２９】
ここで、断熱壁６の上面周囲を縁取る底枠７は、一側、本実施例では、低温ショーケース１を正面（前面）からみて右側の内縁部及び当該一側と隅角部を構成する他側、即ち、前面の内縁部から冷却室２４内方に向けて延出する冷却用ファン２７のファンケース３７が形成されている。このファンケース３７は、底枠７の上部周縁部に渡って取り付けられる底板１２の下側に位置して当該底枠７と一体に形成されており、冷却用ファン２７のファン２７Ｆが臨むグリル３８が形成されている。
【００３０】
そして、この底枠７の前側及び後側には、陳列室３の前面及び後面に設けられる扉１３の下方に対応して外方に向けて突出した露受け部３９が形成されている。この露受け部３９は、扉１３を構成する透明壁４外面から流下する結露水を受けるものであり、当該露受け部３９の略中央部には、受容した結露水を機械室２内の蒸発皿２３に導くための排水孔３９Ａが形成されている。
【００３１】
また、この底枠７の四隅の隅角部には、断面略Ｌ字状の支柱８を貫通させるための図示しない断面略Ｌ字状の支柱孔が形成されている。
【００３２】
一方、断熱壁６の下側を覆う機械室２の天板４４は、図６に示すように上方に開口した断面略矩形状を呈している。当該天板４４は、断熱壁６の下側及び側面を覆う鋼板性材料にて構成されており、本実施例では、一枚の鋼板を全体として略矩形箱状に折曲することにより構成されている。
【００３３】
即ち、一枚の鋼板の前端及び後端を上方に略直角に折曲して上下方向に所定の寸法有する前壁４４Ａ及び後壁４４Ｂを構成し、当該鋼板の両側端を上方に略直角に折曲して当該天板４４の側壁４４Ｃ、４４Ｄを構成している。ここで、断熱壁６は、底壁の一側、本実施例では、ショーケース１を正面から見て左側部が冷却用ファン２７のモータ２７Ｍを取り付ける空間を形成するため、底面が上方に底上げされた形状とされている。
【００３４】
そのため、天板４４の底面は、一側、ここでは、ショーケース１を正面から見て左側部が、切り起こしにより上方に向けて所定角度にて折曲された傾斜面４４Ｅとされると共に、当該上端部が外方に向けて略水平となるように折曲された底上げ部４２とされ、当該端部は、上方に略直角に折曲された前記側壁４４Ｃを形成している。これにより、断熱壁６の底面の形状に沿って天板４４の底面が形成される。
【００３５】
そして、前壁４４Ａ及び後壁４４Ｂの両側端は内方に向けて略直角に折曲されたフランジが形成されており、当該フランジと重ね合わされる各側壁４４Ｃ、４４Ｄとがネジ止めにより固定され、当該天板４４の四隅には、隅角部４３が形成される。
【００３６】
これにより、天板４４は、一枚の鋼板を全体として略矩形箱状に折曲して構成されるので、天板４４自体の所定の強度を確保することができる。このとき、前壁４４Ａ、後壁４４Ｂは、上下方向に所定の寸法を有して形成されることから、各隅角部４３は、上下方向に所定の寸法を有することとなる。なお、本実施例では、前後壁４４Ａ、４４Ｂ、側壁４４Ｃ、４４Ｄが上方に起立して隅角部４３を構成しているが、これに限定されるものではなく、四隅のみが上方に起立し、隅角部４３を構成するものとしても良い。
【００３７】
更に、当該前壁４４Ａ及び後壁４４Ｂの上端は、外方に向けて略直角に折曲した上縁部４４Ｆが形成されており、当該上縁部４４Ｆは、断熱壁６の上面周囲に設けられる底枠７の露受け部３９下面と当接してネジ止めにより固定される。
【００３８】
また、天板４４の底上げ部４２に対応する天板４４の前後壁（側壁）４４Ａ、４４Ｂには、切り起こしによって垂直方向の支持辺４１、４１が形成されており、当該支持辺４１、４１は、底上げ部４２の下側に入り込んで当該底上げ部４２を支持する。
【００３９】
そのため、後述するように当該天板４４の底上げ部４２下面に、冷却用ファン２７のモータ２７Ｍが取り付けられても、当該底上げ部４２を垂直方向の支持辺４１にて下側から安定して保持することが可能となり、折曲により構成される底上げ部４２がモータ２７Ｍの重量などにより、垂れ下がりが生じてしまう不都合を回避することが可能となる。
【００４０】
そして、この底上げ部４２の前部には、電装ボックス２５の上方より後側であって、圧縮機１８の上方より前側に位置して、下側に向けて略直角に切り起こされた冷却用ファン取付辺４０が形成されている。そして、この取付辺４０の近傍、ここでは、取付辺４０と傾斜面４４Ｄとの間には、冷却用ファン２７の回転軸５５を貫通するための軸貫通孔４２Ａが形成されている。なお、断熱壁６の底壁にも、当該軸貫通孔４２と重合する位置に軸貫通孔６Ａが形成されている。
【００４１】
他方、上述した如き冷却用ファン２７のファン２７Ｆは、冷却室２４に設けられるファンケース３７のグリル３８内に位置して設けられると共に、モータ２７Ｍは、機械室２側に位置する天板４４に取付板５６を介して取り付けられる。
【００４２】
取付板５６は、下面にモータ２７Ｍを保持すると共に、一端が略直角に下方に折曲された取付辺５７と、他端が所定角度にて斜め下方に形成された取付辺５８とを有している。取付辺５７は、上記天板４４の底上げ部４２に形成された取付辺４０の内面に沿って取付可能とされ、取付辺５８は、天板４４の傾斜面４４Ｅの下面に沿って取付可能とされている。
【００４３】
これにより、冷却用ファン２７は、図９に示すように、先ず、取付板５６にモータ２７Ｍを取り付ける。モータ２７Ｍから延出される回転軸５５を天板４４に形成される軸貫通孔４２Ａ及び断熱壁６に形成される軸貫通孔６Ａに挿入し、当該回転軸５５の端部を断熱壁６内の冷却室２４内に臨ませる。この状態で、モータ２７Ｍに取りつけられる取付板５６は、天板４４の底上げ部４２下面に当接し、取付板５６の取付辺５７は、天板４４に形成される取付辺４０に重合され、取付板５６の取付辺５８は天板４４の傾斜面４４Ｅに沿って重合される。
【００４４】
そのため、機械室２の側方、本実施例では、ショーケース１の正面から向かって左側に面して設けられる取付辺４０、５６と、傾斜面４４Ｅ、取付辺５８とをそれぞれネジ止めすることにより、ファンモータ２７Ｍを断熱壁６下面、即ち、機械室の天板４４下面に固定する。そして、冷却室２４側に臨んで設けられる回転軸５５の端部に、ファン２７Ｆを固定具３０により固定する。
【００４５】
以上の構成により、ショーケース１の組立手順について説明する。先ず、機械室２の底面を構成するユニットベース６０の上面に凝縮器１９、凝縮器用ファン２１、凝縮器用ファンのファンケース４９、圧縮機１８、電装ボックス２５、蒸発皿２３等を配置する。そして、当該凝縮器１９の管板４７、４７の上端に形成されたフランジ４７Ａ、４７及び当該フランジ４７Ａと略面一に形成されるファンケース４９の上端に形成されたフランジ４９Ａ上に機械室の天板４４を載置して固定する。そして、この天板４４上方に断熱壁６を取り付ける。なお、断熱壁６に取り付けられた状態の天板４４を凝縮器１９等の上端に載置させて固定しても良い。
【００４６】
これにより、凝縮器１９上に断熱壁６及び天板４４を保持したので、垂直方向に対し安定して載置される凝縮器１９の管板４７上にて断熱壁６等を安定に保持することが可能となる。そのため、従来の如く断熱壁６を保持するために断熱壁６の下面四隅に設けられるアングルを不要とすることができ、部品点数の削減や生産性の向上を図ることが可能となる。
【００４７】
また、本実施例では、凝縮器１９の管板４７の上端と略面一にて構成されるファンケース４９の上端によっても断熱壁６等を保持することができる。そのため、より一層安定して断熱壁６や当該断熱壁６の下面を覆う機械室の天板４４を保持することができる。
【００４８】
その後、断熱壁６の上面周囲を縁取る底枠７を断熱壁６に取り付ける。このとき、上述したように底枠７には、ファンケース３７が一体に形成されているため、当該底枠７の取付によって、冷却室２４内にファンケース３７が配設されることとなる。
【００４９】
そして、当該底枠７の前縁部及び後縁部に形成される露受け部３９と、機械室２の天板４４の前壁４４Ａの上縁部４４Ｆ及び後壁４４Ｂの上縁部４４Ｆを当接させて固定する。
【００５０】
冷却室２４内に蒸発器２６を配設すると共に、詳細は上述したように冷却用ファン２７の取付を行う。冷却室２４の上面を閉塞するように底枠７の上部に底板１２を載置する。
【００５１】
上述したように、冷却ユニットＲの組立作業を行った後、底枠７、断熱壁６、機械室２の四隅の隅角部に支柱８を取り付け、当該支柱８に透明壁４や扉１３、天板９を取り付けて、内部に陳列室１１を構成する。断面略Ｌ字状の支柱８を底枠７に形成された前記支柱孔に挿入させ、当該端部を機械室２を突き抜けてユニットベース６０の四隅の隅角部にまで到達させて、ユニットベース６０の四隅にネジ止めにより固定する。
【００５２】
このとき、断面略Ｌ字状の支柱８は、機械室２の天板４４の各隅角部４３に沿うかたちで取り付けられる。そのため、天板４４の隅角部４３と支柱８とが、隅角部４３を構成する上下幅に渡って長く当接させることができる。従って、支柱８の上下方向の支持を上下に幅広に形成された天板４４の隅角部４３によって実現することができ、支柱８上部が左右に振れ、ショーケース１全体が傾く不都合を回避することができ、安定した取付を実現することができる。そのため、陳列室３の前面や後面を開閉自在に閉塞する扉１３の開閉動作によって、ショーケース１全体が傾き、所謂扉下がりが発生する不都合を未然に回避することが可能となる。
【００５３】
また、支柱８が取り付けられる天板４４は、上述したように、凝縮器１９の管板４７に固定されていることから、より一層安定して支柱８を、更には、ショーケース１全体を支持することが可能となる。
【００５４】
また、本実施例によれば、上方に長く延在する支柱８の取付は、冷却ユニットＲを組み立てた後に行うことができるため、組立作業を容易に行うことが可能となり、作業性の向上を図ることができる。
【００５５】
更に、底枠７は、断熱壁６の下面から立ち上がって形成される天板４４の前壁４４Ａ及び後壁４４Ｂそれぞれの上縁部４４Ｆと当接してネジ止めにより固定されるため、底枠７の上端からユニットベース６０までの高さ寸法を一定とすることができ、ショーケース１全体の高さ寸法のバラツキをなくすことができる。
【００５６】
以上の構成で、圧縮機１８、凝縮器用ファン２１、冷却用ファン２７が運転されると、蒸発器２６が冷却作用を発揮する。また、凝縮器１９及び圧縮機１８は発熱し、周囲の空気を加熱することになる。蒸発器２６と熱交換して冷却された冷却室２４内の冷気は、冷却用ファン２７により吸引されて、冷気吐出口２９から上方の陳列室３内に吐出される（図８）。陳列室３内に吐出された冷気は上昇し、陳列室３内部を循環して所定の温度に冷却した後、降下して冷気吸込口２８から冷却室２４内に帰還する。そして、蒸発器２６により流入して冷却された後、再び冷却用ファン２７に吸引されて冷気吐出口２９から吐出されることになる。
【００５７】
これにより、陳列室３内は所定温度（通常は、＋５℃〜＋１０℃の冷蔵温度）に冷却される。このとき、本実施例では、冷却用ファン２７のファン２７Ｆが設けられるファンケース３７は、底枠７と一体に形成されているため、安定して断熱壁６内に構成される冷却室２４内に設けることができる。
【００５８】
そのため、当該ファンケース３７のグリル３８内に位置する冷却用ファン２７の運転による風圧や風量を安定して制御することが可能となり、陳列室３内への冷気循環を適切に実行することができる。また、冷却用ファン２７の運転によりファンケース３７ががたつく不都合を回避することができるため、ファンケース３７による振動音の発生を解消することができる。
【００５９】
上記陳列室３内の冷却によって、陳列室３を周囲四面を囲繞している左右の透明壁４、４及び扉１３、１３の透明壁４、４も冷却作用を受けることになる。そのため、各透明壁４の外面には外気中の湿気が結露となって凝縮し、透明壁４の外面を伝って流下し、そのまま底枠７に形成された露受け部３９内に流入する。
【００６０】
そして、当該露受け部３９内に流入した結露水は、そこを通過して冷却室２４内に流入し、蒸発器２６の除霜水等と共に蒸発皿２３に排出される。また、この露受け部３９には、機械室２内の圧縮機１８、凝縮器１９からの廃熱が機械室２の天板４４を介して伝達されるため、当該機械室２内の廃熱を利用して露受け部３９に受容された結露水を加熱することができ、蒸発の促進を行うことができる。
【００６１】
一方、経年使用等や故障等の発生により、冷却用ファン２７のファンモータ２７Ｍのメンテナンス作業を行う場合がある。この場合、底板１２を取り外し、ファンケース３７の上方からファン２７Ｆを回転軸５５に固定する固定具３０を取り外して、ファン２７Ｆを取り外す。その後、機械室の外周を囲繞するパネル１７、特に、冷却用ファン２７のモータ２７Ｍの取付に用いられる取付辺４０、５７が面する側のパネル、本実施例では、正面から向かって左側のパネル１７を取り外す。
【００６２】
そして、当該機械室２の側方から工具を挿入し、モータ２７Ｍを天板４４下面に固定する取付辺４０、５７とのネジ止め（固定）及び傾斜面４４Ｄと固定辺５８とのネジ止め（固定）を解除する。これにより、モータ２７Ｍを天板４４に固定する取付板５６が天板４４下面から取り外され、当該取付板５６ごとモータ２７Ｍを下側に引き抜き、回転軸５５を軸貫通孔６Ａ、４２Ａから抜き出すことで、機械室２内からモータ２７Ｍを取り外すことが可能となる。
【００６３】
個別にモータ２７Ｍの交換作業や、メンテナンス作業を行った後、再び逆の手順にて、モータ２７Ｍを機械室２の天板４４下面に取り付け、冷却室２４側よりファン２７Ｆの取付作業を行う。
【００６４】
このように、モータ２７Ｍの機械室２の天板４４の着脱作業は、機械室２の側方から行うことが可能となる。そのため、機械室２の高さ寸法が十分に確保されておらず、作業が困難となる機種では、従来、冷却用ファンモータの取付位置に対応する断熱壁に取出用の穴を形成し、当該穴を閉塞する断熱材と共に、冷却室側からファンモータを取り外す作業を行っていたが、係る構造を採用する必要が無くなる。
【００６５】
従って、当該冷却用のファンモータ２７Ｍの煩雑な着脱作業を簡素化することが可能となり、メンテナンス作業性の向上を図ることができる。また、上述したようなファンモータを取り外すための穴を断熱壁６に形成する必要が無くなるため、格別な防水加工を不要とすることができ、また、冷却用ファン２７の運転による風圧や風量を安定して制御することが可能となる。
【００６６】
特に、本実施例では、天板４４は冷却用ファンモータ２７Ｍが位置する部分が上方に底上げされており、この底上げ部４２で上昇する天板４４の形状を利用して側方より冷却ファンモータ２７Ｍを取り付けることため、冷却ファンモータ２７Ｍは、天板４４の底上げ部４２とそれ以外の部分との高さの差により形成される傾斜面４４Ｅを利用した固定が可能となる。従って、当該傾斜面４４Ｅに対し側方からネジ止め作業等の固定作業を行うことが可能となり、より一層の作業性の向上、安定した固定を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明を適用した実施例の低温ショーケースの斜視図である。
【図２】図１の低温ショーケースの冷却室、機械室を露出した状態の部分拡大斜視図である。
【図３】図２のショーケースの正面から向かって右側からみた側面図である。
【図４】図３の部分拡大縦断側面図である。
【図５】底枠が取り付けられた本体下部の斜視図である。
【図６】機械室の天板を取り付けた状態の機械室内の冷却ユニットの斜視図である。
【図７】機械室内の冷却ユニットの斜視図である。
【図８】本体下部の拡大断面図である。
【図９】冷却用ファンモータの取付状態を示す本体下部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
Ｒ    冷却ユニット
１    低温ショーケース
２    機械室
３    陳列室
４    透明壁
６    断熱壁
６Ａ  軸貫通孔
７    底枠
８    支柱
９    天板
１２  底板
１３  扉
１７  パネル
１８  圧縮機
１９  凝縮器
２１  凝縮器用ファン
２４  冷却室
２７  冷却用ファン
２７Ｆ  ファン
２７Ｍ  モータ
３７  ファンケース（冷却用ファン）
３８  グリル
３９  露受け部
４０  取付辺
４１  支持辺
４２  底上げ部
４３  隅角部
４４  機械室の天板
４４Ａ  前壁
４４Ｂ  後壁
４４Ｃ、４４Ｄ  側壁
４４Ｅ  傾斜面
４４Ｆ  上縁部
４７  管板
４７Ａ  フランジ
４９  ファンケース（凝縮器用）
４９Ａ  フランジ
５０  傾斜壁
５５  回転軸
５６  取付板
５７、５８  取付辺
６０  ユニットベース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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