(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部（１０）と、該基部に設けられた中空の多数のカッターブラケット（９）と、該カッターブラケットにそれぞれが対応する多数のカッター（７）と、前記カッターブラケットにそれぞれが対応して取り付けられた多数のばね（８）と、前記基部に設けられた連結ブラケット（１２）に接続された連結部と、該連結部のリンク（４）に枢動可能に接続された作動部材（３）と、前記基部に設けられたハンドルブラケット（１１）に枢動可能に接続されたハンドル（１）とを含み、
前記基部は、前端部、後端部、底面、頂面、前記基部を貫いて設けられた一列の多数の貫通孔、前記基部の前記前端部に取り付けられた前記連結ブラケット及び前記基部の前記後端部に取り付けられた前記ハンドルブラケットを有し、
前記カッターブラケットは、それぞれが前記貫通孔に対応し、
各カッターブラケットは、該カッターブラケットを貫いて設けられかつ前記基部の対応する貫通孔に整列されたガイド穴を有し、
前記カッターは、それぞれが前記貫通孔を通して前記カッターブラケットに摺動可能に取り付けられ、
各カッターは頂部と、底部と、該底部に形成された刃と、前記カッターに放射状に取り付けられかつ対応する前記カッターブラケットに選択的に当接する留め金とを有し、
前記ばねは、それぞれが前記留め金を押圧し、それぞれが前記カッターブラケットを通して延びて前記カッターを上方に付勢し、
前記連結部は、長手方向を有しかつ該長手方向に垂直な方向に間隔を置いて配列された２つのリンクであって前記連結ブラケットに枢動可能に接続されたリンクを有し、
各リンクは、前記連結ブラケットに枢動可能に接続した接続端部と、該接続端部に対して反対側の駆動端部とを有し、
前記作動部材は、前記連結部の前記リンク間に配置され、前記カッターの頂部に当接する平坦な押圧部と、前記作動部材に形成された中間接続部（３１）とを有し、
前記ハンドルは、前記連結部を下方に枢動すべく前記リンクの前記駆動端部を駆動する、前記ハンドルブラケットに枢動可能に接続された接続端部と、該接続端部に対して反対側の押圧端部と、前記接続端部に近接する前記ハンドルに取り付けられた駆動軸棒であって前記連結部を下方に枢動すべく前記リンクの前記駆動端部に接続され、該リンクの駆動端部を駆動する駆動軸棒（１０５）とを有し、
前記貫通孔に対応する前記カッターの少なくとも２つは、それぞれが前記作動部材の前記中間接続部の両側に配置されている、穴パンチ。
【請求項２】
前記リンク（４）はその接続端部に設けられたピボット穴（４２）及び前記連結ブラケット（１２）に設けられたピボット穴（１２０）を経る連結軸棒（１０４）により前記基部（１０）に接続されており、
また、前記リンクはその駆動端部に設けられたピボット穴（４３）及び前記ハンドルに設けられたピボット穴（１０２）を経る駆動軸棒（１０５）により前記ハンドル（１）に接続されており、
前記リンクと前記作動部材（３）とは、前記リンクのピボット穴（４１）及び前記中間接続部（３１）を経る中間軸棒（６）により接続されており、
前記ハンドル（１）はその接続端部において前記駆動軸棒（１０５）が延びる前記ピボット穴（１０２）から間隔をおいてその外側に設けられたピボット穴（１０１）と、前記ハンドルブラケット（１１）に設けられたピボット穴（１１０）とを経るハンドル軸棒（１０３）により前記基部（１０）に接続されており、
前記駆動軸棒（１０５）は前記ハンドル軸棒（１０６）と前記ハンドル押圧端部との間に配置され、前記中間棒軸（６）は前記駆動軸棒（１０５）と前記連結軸棒（１０４）との間に配置されている、請求項１に記載の穴パンチ。
【請求項３】
前記連結部は前記リンクを覆うカバーを有する、請求項１に記載の穴パンチ。
【請求項４】
各リンクは前記駆動端部を貫いて形成された長手方向スロットを有し、
前記駆動軸棒は前記リンクの前記長手方向スロットを回転可能にかつ摺動可能に貫通している、請求項２に記載の穴パンチ。
【請求項５】
前記駆動軸棒は前記リンクの前記駆動端部に摺動自在にかつ回転可能に当接している、請求項１に記載の穴パンチ。
【請求項６】
前記連結ブラケットはＵ形状を有し、また２つの翼部を有し、前記基部の前記底面に取り付けられ、
前記翼部は前記基部を通して前記頂面から上方に延び、
前記ハンドルブラケットはＵ形状を有し、また２つの翼部を有し、前記基部の前記底面に取り付けられ、
前記ハンドルブラケットの前記翼部は前記基部を通して前記頂面から上方に延びる、請求項３に記載の穴パンチ。
【請求項７】
前記連結ブラケットは前記基部の前記前端部に一体として形成され、前記ハンドルブラケットは前記基部の後端部に一体として形成されている、請求項４に記載の穴パンチ。
【請求項８】
前記連結部の前記カバー及び前記ハンドル間に取り付けられた係止装置を含み、
該係止装置は、前記カバーに設けられ、内面を有する係止穴と、
前記ハンドルを貫いて形成された取り付けスロットと、
前記カバーに前記ハンドルを選択的に係止する、前記取り付けスロットに摺動可能に取り付けられたスライドスイッチとを含み、
該スライドスイッチは、前記ハンドルに摺動自在に取り付けられたスライドタブと、
前記スライドタブに形成されかつ該スライドタブから垂直に突出するストリップであって前記係止穴に延びている遠端部を有するストリップと、
前記遠端部に形成されかつ前記係止穴の前記内面を選択的に係止するフックとを有する、請求項３に記載の穴パンチ。
【請求項９】
各カッターブラケットは、内側頂面及び内側底面を有する、中空のフレームと、
該フレームに形成されかつ前記基部に取り付けられる台座と、
前記フレームと前記台座との間に設けられ、用紙を受け取る間隙とを含み、
各前記カッターブラケットの前記ガイド穴は前記フレーム及び前記台座を貫いて形成され、前記カッターブラケットの前記間隙に連通し、
各ばねは、対応するカッターブラケットのフレームに取り付けられ、前記フレームの前記内側底面及び前記対応するカッターブラケット内の前記カッターの前記留め金を押圧する、請求項３に記載の穴パンチ。
【請求項１０】
前記連結部は、前記リンク間に取り付けられかつ前記リンクの接続端部及び駆動端部間に配置される中間軸棒を有し、
前記中間接続部は、前記中間軸棒が回転可能に係合する半円窪み部である、請求項４に記載される穴パンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は穴パンチに関し、詳細には、ユーザが用紙に穴を開けるために穴パンチを使用するとき、ユーザの労力を節約する穴パンチに関する。  
【背景技術】
【０００２】
慣用の穴パンチは基部、ハンドル、連結式組立体及び多数のカッターを含む。連結式組立体は基部及びハンドルに枢動可能に接続される。カッターは連結式組立体に接続され、基部に摺動自在に取り付けられている。ハンドルが押し下げられると、カッターは下降して基部内に差し込まれた用紙を切断する。
【０００３】
「用紙穴パンチ装置」と標題が付けられた米国特許第５，１６３，３５０号は複雑な構造を有し、したがって、その穴パンチ装置のコストは高い。
【０００４】
「強化フラップ付きレバー作動パンチ及びパンチヘッド調節装置」という標題の米国特許第６，０３２，５６６号は、ユーザが多大な労力を要することなく、パンチを容易に作動できる省力型設計を改良した。しかし、省力効果には限界がある。
【特許文献１】米国特許第５，１６３，３５０号公報
【特許文献２】米国特許第６，０３２，５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
その欠点を克服するために、本発明は上記問題点を緩和又は軽減するための穴パンチを提供する。
【０００６】
本発明の主目的は、ユーザが用紙に穴を空けるために穴パンチを使用するとき、ユーザの労力を節約する穴パンチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
穴パンチは、基部、多数のカッターブラケット、多数のカッター、多数のばね、連結部、作動部材及びハンドルを含む。基部は２つの端部を有する。カッターブラケットは基部に取り付けられる。カッター（７）はカッターブラケットに摺動自在に取り付けられる。連結部は基部の一端部に枢動可能に接続する。作動部材は連結部に枢動可能に接続する。ハンドルは基部の他端部に枢動可能に接続し、連結部を選択的に下方に枢動する。連結部及び作動部材によって、穴パンチは労力を節約する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１，５，６，７に関して、本発明に従う穴パンチは基部（１０，１０Ｂ）、多数のカッターブラケット（９）、多数のカッター（７）、多数のばね（８）、連結部、作動部材（３）及びハンドル（１，１Ｃ）を含む。穴パンチはさらに係止装置を備えることができる。
【０００９】
さらに、図２，３に関して、基部（１０、１０Ｂ）は前端部、後端部、底面、頂面、多数の貫通孔（１４）、連結ブラケット（１２，１２Ｂ）及びハンドルブラケット（１１，１１Ｂ）を有し、底部カバー（１５）を備える。
【００１０】
貫通孔（１４）は基部（１０，１０Ｂ）に一列に設けられている。
【００１１】
連結ブラケット（１２，１２Ｂ）は基部（１０，１０Ｂ）の前端部に取り付けられ、２つの翼部を持つことができる。各翼部はピボット穴（１２０）を有する。
【００１２】
穴パンチの第１の実施例において、連結ブラケット（１２）はＵ形状を有し、基部（１０）の底面に取り付けられ、翼部は基部（１０）の頂面から延びる。穴パンチの第２の実施例において、連結ブラケット（１２Ｂ）は基部（１０Ｂ）の前端部に一体に形成される。
【００１３】
ハンドルブラケット（１１，１１Ｂ）は基部（１０，１０Ｂ）の後端部に取り付けられ、２つの翼部を持つことができる。ハンドルブラケット（１１，１１Ｂ）の各翼部はピボット穴（１１０）を有する。第１の実施例において、ハンドルブラケット（１１）はＵ形状を有し、基部（１０）の底面に取り付けられ、翼部は基部（１０）の頂面から延びる。第２の実施例において、ハンドルブラケット（１１Ｂ）は基部（１０Ｂ）の後端部に一体に形成される。
【００１４】
底部カバー（１５）は基部（１０，１０Ｂ）の底面に取り付けられ、用紙から切断された切りくずを収集するための切りくず容器の役目を果たす。
【００１５】
各カッターブラケット（９）は中空であり、基部（１０，１０Ｂ）に取り付けられ、また貫通孔（１４）に対応し、用紙を受け入れることができる。各カッターブラケット（９）はフレーム（９０）、台座（９１）及び間隙を備え、ガイド穴（９２）を有する。
【００１６】
フレーム（９０）は中空であり、内側頂面及び内側底面を有する。 
【００１７】
台座（９１）はフレーム（９０）に形成され、また基部（１０，１０Ｂ）に取り付けられる。
【００１８】
間隙はフレーム（９０）と台座（９１）との間に設けられ、用紙を受け入れることができる。
【００１９】
ガイド穴（９２）はカッターブラケット（９）に設けられ、基部（１０，１０Ｂ）の対応貫通孔（１４）に整列し、また、フレーム（９０）及び台座（９１）に設けることができ、間隙に連通する。
【００２０】
カッター（７）は各々、カッターブラケット（９）に対応し、ガイド穴（９２）に摺動自在に設けられ、各カッター（７）は頂部、底部、刃及び留め金（７５）を有する。刃は底部に形成される。留め金（７５）はカッター（７）に放射状に取り付けられ、対応するカッターブラケット（９）に選択的に当接し、その対応するカッターブラケット（９）のフレーム（９０）の内側頂面に当接する。
【００２１】
ばね（８）は各々、カッターブラケット（９）に対応し、カッターブラケット（９）内に配置され、また留め金（７５）を押圧し、カッターブラケット（９）を通して完全に延びることからカッター（７）を上方に付勢する。好ましくは、各ばね（８）は対応するカッターブラケット（９）のフレーム（９０）に取り付けられ、フレーム（９０）の内側底面及びその対応カッターブラケット（９）内のカッター（７）の留め金（７５）を押圧する。
【００２２】
連結部は、基部（１０，１０Ｂ）の連結ブラケット（１２，１２Ｂ）に接続し、また、２つのリンク（４，４Ａ，４Ｂ）を有し、連結軸棒（１０４）、中間軸棒（６）、接続タブ及びカバー（２，２Ｃ）を備える。
【００２３】
リンク（４，４Ａ，４Ｂ）は縦材であり、また間隔を置いて配列されかつ連結ブラケット（１２，１２Ｂ）に枢動可能に接続し、各リンク（４，４Ａ，４Ｂ）は接続端部及びその接続端部の反対側に駆動端部を有する。各リンク（４，４Ａ）は長手方向スロット（４３）を備える。接続端部は連結ブラケット（１２，１２Ｂ）に枢動可能に接続し、またピボット穴（４２）を備える。第１及び第２の実施例及び第４の実施例において、各リンク（４，４Ａ）の長手方向スロット（４３）は駆動端部に設けられている。
【００２４】
連結軸棒（１０４）は連結ブラケット（１２）のピボット穴（１２０，４２）及びリンク（４，４Ａ，４Ｂ）を通して延びる。
【００２５】
中間軸棒（６）はリンク（４，４Ａ，４Ｂ）間に設けられ、接続端部及び駆動端部間に配置される。
【００２６】
穴パンチの第１の実施例及び第３及び第４の実施例において、２つのリンク（４，４Ｂ）は図２，６，７に示すように、別個である。
【００２７】
第２の実施例において、接続タブは、図５に示すように、リンク（４Ａ）に接続し、一体に形成される。第１及び第４の実施例において、カバー（２，２Ｃ）はリンク（４）を覆う。
【００２８】
作動部材（３）は、中間接続部（３１，３１Ｂ）を有し、リンク（４，４Ａ，４Ｂ）間に配置されている。作動部材（３）は、その中間接続部及びリンク（４，４Ａ，４Ｂ）のピボット穴（４１）を経る中間軸棒（６）により、該リンク（４，４Ａ，４Ｂ）に枢動可能に接続されている（図２，５−７参照）。
【００２９】
作動部材（３）の下面である押圧部は平坦であり、カッター（７）の頂部に当接する。連結部が下方に枢動すると、作動部材（３）は下方に移動し、用紙を突き刺すようにカッターを下降させる。
【００３０】
第１、第２及び第４の実施例において、中間接続部は、中間軸棒（６）を受け入れるピボット穴（３１）である。第３の実施例において、中間接続部は、図６に示すように、中間軸棒（６）が回転可能に係合する半円窪み（３１Ｂ）である。
【００３１】
ハンドル（１，１Ｃ）は枢動可能に基部（１０，１０Ｂ）のハンドルブラケット（１１，１１Ｂ）に接続し、カッター（７）を押し下げるための作動部材（３）を降下させるために下方に枢動するように連結部のリンク（４，４Ａ，４Ｂ）の駆動端部を駆動する。ハンドル（１，１Ｃ）は接続端部、押圧端部及び駆動軸棒（１０５，１０５Ｂ）を有し、さらに、ハンドル軸棒（１０３）を備える。
【００３２】
ハンドルの接続端部は枢動可能にハンドルブラケット（１１，１１Ｂ）に接続し、ピボット穴（１０１）を備える。
【００３３】
ハンドル軸棒（１０３）はハンドル（１，１Ｃ）及びハンドルブラケット（１１，１１Ｂ）のピボット穴（１０１，１１０）を通して延びる。ハンドル軸棒（１０３）は、ハンドル（１）の接続端部において、駆動軸棒（１０５，１０５Ｂ）から間隔を置いてその外側に配置されている（図２，３−６参照）。すなわち、ハンドル（１，１Ｃ）はその接続端部において前記ピボット穴（１０２）から間隔をおいてその外側に設けられたピボット穴（１０１）と、前記ハンドルブラケット（１１）に設けられたピボット穴（１１０）とを経るハンドル軸棒（１０３）により前記基部（１０）に接続されている。
【００３４】
押圧端部はハンドルの接続端部の反対側にあり、ユーザによって押すことができる。  
【００３５】
駆動軸棒（１０５，１０５Ｂ）はハンドルの接続端部に近接したハンドル（１，１Ｃ）に設けられ、下方に枢動する連結部のリンク（４，４Ａ，４Ｂ）の駆動端部に接続し駆動する。第１、第２及び第４の実施例において、駆動軸棒（１０５）は回転可能で摺動自在に連結部のリンク（４，４Ａ）の長手方向スロット（４３）を通して延びる。第３の実施例において、駆動軸棒（１０５Ｂ）は摺動自在にかつ回転可能にリンク（４Ｂ）の駆動端部に当接する。
【００３６】
図７に関して、第４の実施例の係止装置は連結部のカバー（２Ｃ）及びハンドル（１Ｃ）に取り付けられ、係止穴（２３Ｃ）、取り付けスロット（１０９Ｃ）及びスライドスイッチ（２５Ｃ）を備える。係止穴（２３Ｃ）はカバー（２Ｃ）に規定され、内面を有する。取り付けスロット（１０９Ｃ）はハンドル（１Ｃ）に規定される。スライドスイッチ（２５Ｃ）は取り付けスロット（１０９）を通して摺動自在に取り付けられ、カバー（２Ｃ）にハンドル（１Ｃ）を選択的に係止し、また、スライドタブ（２５１）、ストリップ（２５２）及びフック（２５３）を備える。スライドタブ（２５１）はハンドル（１Ｃ）に摺動自在に取り付けられる。ストリップ（２５２）はスライドタブ（２５１）に形成されかつ垂直に突出し、係止穴（２３Ｃ）に延びる遠端部を有する。フック（２５３）は遠端部に形成されかつハンドル（１Ｃ）を係止しかつ不注意によって枢動するのを防止するために係止穴（２３Ｃ）の内面を選択的に引っ掛ける。
【００３７】
ユーザが力でハンドル（１，１Ｃ）の押圧端部を押すとき、該押圧端部からハンドル軸棒（１０３）へのトルクアームは、ハンドル軸棒（１０３）から駆動軸棒（１０５，１０５Ｂ）への反力トルクアームより非常に大きい。ユーザは、連結部を押し下げるとき、労力を節約する。また、駆動軸棒（１０５，１０５Ｂ）から連結軸棒（１０４）へのトルクアームは、連結軸棒（１０４）から中間軸棒（６）への反トルクアームの２倍の長さがある。したがって、ユーザは、カッター（７）を押し下げるとき、労力をさらに節約する。また、穴パンチは労力を節約し、消費者に便利である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に従う穴パンチの第１の実施例の斜視図である。
【図２】図１の穴パンチの分解斜視図である。
【図３】図１の穴パンチの部分断面側面図である。
【図４】ハンドルを押し下げた図３の多穴パンチの動作部分断面側面図である。
【図５】本発明に従う穴パンチの第２の実施例の斜視図である。
【図６】本発明に従う穴パンチの第３の実施例の側面図である。
【図７】本発明に従う穴パンチの第４の実施例の断面斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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