(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷層を設けた中間層の表裏両面にシーラント層を積層してなるストラップフィルムのいずれかのシーラント層を、積層構造になる、先行繰出しフィルムの後端面と、後行繰出しフィルムの先端面との突き合わせ姿勢の下で、それらの繰出しフィルムのそれぞれのシーラント層に跨がらせて融着させて両繰出しフィルムを連結する積層フィルムの連結装置であって、
先行繰出しフィルムの後端部分と、後行繰出しフィルムの先端部分とを相互の重ね合わせ状態で、それらの繰出しフィルムの延在方向に変位可能なテーブル上に保持する押圧手段を設けるとともに、
そのテーブルの上方側に、テーブルと平行に配置されて、繰出しフィルムの延在方向に変位可能なシールバーユニットに、両繰出しフィルムに対して刃先を突出変位させて、両繰出しフィルムの全幅にわたって走行駆動されるカッター刃を設け、
両繰出しフィルムの全幅にわたって延在するヒータ線を具える前記テーブルを、カッター刃の入り込みを許容する切断位置と、ヒータ線の作用位置との間で、繰出しフィルムの延在方向に往復変位させる進退駆動手段を配設し、
前記シールバーユニットに、ストラップフィルムの巻回ロールから引き出したストラップフィルムの先端部を保持してシールバーユニットに沿わせて走行駆動し、両繰出しフィルムの下面側で、ヒータ線の作用位置に存在するテーブルのヒータ線上に、ストラップフィルムを、繰出しフィルムの全幅にわたって敷設するストラップフィルム配設治具を設け、
両繰出しフィルムの全幅にわたって延在するシールバーを具えるシールバーユニットを、カッター刃およびストラップフィルム配設治具の作用位置と、シールバーが前記ヒータ線の直上となる位置との間で、繰出しフィルムの延在方向に変位させる往復駆動手段を配設するとともに、
そのシールバーユニットに、シールバーをヒータ線に対して下降変位させて、両繰出しフィルムの端部を、ストラップフィルムとともにヒータ線に押圧する昇降駆動手段を設けてなる積層フィルムの連結装置。
【請求項２】
テーブルを隔てた、繰出しフィルムの延在方向のそれぞれの位置に、先行繰出しフィルム用および後行繰出しフィルム用のそれぞれの負圧吸着手段を設けてなる請求項１に記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項３】
テーブルに、端部分を切断された繰出しフィルムを押上げながらテーブルとともに変位する押上げバーを設けてなる請求項１もしくは２に記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項４】
カッター刃およびストラップフィルム配設治具のそれぞれを、共通の一のベースブロックに取付けてなる請求項１〜３のいずれかに記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項５】
ベースブロックに、カッター刃を突出および後退変位させるカッター用シリンダを設けるとともに、ストラップフィルム配設治具を突出および後退変位させる治具用シリンダを設けてなる請求項４に記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項６】
ストラップフィルム配設治具に、ストラップフィルムの先端部を挟持するクランパーを設けてなる請求項１〜５のいずれかに記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項７】
ストラップフィルム配設治具の作用始端を、繰出しフィルムの幅方向外側に位置させてなる請求項１〜６のいずれかに記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項８】
ストラップフィルム配設治具の作用方向の先端側に、ストラップフィルムの、繰出しフィルムの下面側への入れ込みを案内するガイド部材を設けてなる請求項１〜７のいずれかに記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項９】
前記押圧手段を、作用位置のカッター刃に対し、繰出しフィルムの延在方向に間隔をおいて配設されて、相互に独立に作動される一対の押えプレートにより構成してなる請求項１〜８のいずれかに記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項１０】
テーブルに設けた押上げバーを、そのテーブルの、カッター刃の入れ込みを許容する部位に対応させて位置させてなる請求項３〜９のいずれかに記載の積層フィルムの連結装置。
【請求項１１】
シールバーの昇降駆動手段を、シールバーに固定もしくは固着させたゴムチューブシリンダとしてなる請求項１〜１０のいずれかに記載の積層フィルムの連結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、積層構造になる先行繰出しフィルムの後端面と、積層後行繰出しフィルムの先端面との突き合わせ状態で、それらの両者に跨がらせて配置した、印刷層を有するストラップフィルムを、それのシーラント層をもって両繰出しフィルムに融着させて、それらの繰出しフィルムを十分強固に、かつ液密に相互連結する包装用フィルムの連結装置に関するものである。とくに、この発明の装置は、繰出しフィルムの繋ぎ部の識別機能を有し、たとえば、被包装物の充填包装に際して、積層繰出しフィルムそれ自体と全く同様に機能するストラップフィルムを、先行および後行のそれぞれの繰出しフィルムにわたって簡易に、かつ常に適正に融着させることができる簡単な構造の、積層フィルムの連結装置である。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、液状物、粉・粒状物等を自動充填機によって、連続的もしくは間欠的に充填包装するために供される包装用積層フィルムは、多くは、印刷工程、ラミネート工程、スリッター工程等を経て、１０００ｍ、２０００ｍ等の所定長さに巻回された状態で自動充填機に適用されることになるも、スリッター工程では、印刷不良個所、ラミネート不良個所等を切除してフィルム繋ぎを行うことから、ロール状に巻回された所定長さの包装用積層フィルム中には、スリッター工程で発生する、複数個所のフィルム連結部が存在することがある。
【０００３】
ロール状に巻回された所定長さの包装用積層フィルム中に存在することになるこのようなフィルム連結部にすぐれた液密性および気密性を付与するとともに、フィルム連結部それ自体をも被包装物の充填包装に十分に機能させることができる従来技術としては、たとえば、特許文献１および２に開示されたものがある。
【０００４】
特許文献１に開示された従来技術は、先行包装用フィルムの後端部分と、後行包装用フィルムの先端部分とを重ね合わせた状態で、それらの両フィルムの外面と同種の材料からなるフィルムシートを、それぞれの包装用フィルムにわたって覆い被せてそれらの包装用フィルムの外面に熱融着させるものであり、また、特許文献２に開示された従来技術は、先行積層フィルムの後端部分と、後行積層フィルムの先端部分とにおいて、延伸ベースフィルム層どうしを合掌状に溶断接合させるものである。
【特許文献１】特開２００５−１４５０８号公報
【特許文献２】特開２００２−９６３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、特許文献１に開示された従来技術は、相互に重ね合わせた包装用フィルムのベースフィルムまたはシーラント層に、同種の材料からなるフィルムシートを熱融着させてなるものであることから、包装用フィルムのベースフィルムと同種のフィルムシートを熱融着させる場合は、ベースフィルムが耐熱性にすぐれる材料からなるため、高温で加熱することが必要となり、このことの必然的帰結としてベースフィルムが熱収縮するため、包装用フィルムに皺が発生したり、大きな寸法変化等が生じるという問題があった。
【０００６】
この一方で、シーラント層と同種の材料からなるフィルムシートを両包装用フィルムに熱融着させて、それらの包装用フィルムを連結する場合は、フィルムシートが熱に弱く、伸び易く、また引張強度が低いため、被包装物の充填包装に際して、連結部が伸長して製品包装袋の寸法が変化したり、連結部の破断に起因して、充填包装作業が中断するおそれが高いという問題があった。
【０００７】
その上、この従来技術のフィルムシートは、無色であることから、たとえ、その連結部が被包装物の充填包装に当って、包装用フィルムと全く同様に機能し得たとしても、連結部の存在する製品包装袋と、他の適正な包装袋との峻別のためのカラーテープ等の識別部材をフィルムシートの近傍部分に、作業員の手作業によって別途貼着させることが必要になるという他の問題もあった。
【０００８】
また、延伸ベースフィルム層どうしを合掌状に溶断接合させる、特許文献２に開示された従来技術では、積層フィルムにアルミニウム箔、紙等の非溶融部材が積層されている場合には、溶断が不可能となる他、所期した通りの融着接合も困難になるという問題があった。
【０００９】
本発明は、従来技術が抱える上記問題点を解決することを課題とするものであり、それの目的とするところは、積層フィルムの構成のいかんにかかわらず、積層フィルムどうしを、皺、寸法変化等の発生なしに常に強固に、かつ、所期した通りに確実に連結することができ、しかも、カラーテープ等の貼着を必要とすることなしに、積層フィルムの連結部の存在の、簡易な検出を可能とする積層フィルムの連結装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の、積層フィルムの連結装置は、目印となる所要の印刷層を設けた中間層、たとえば延伸フィルム層の表裏両面にシーラント層を積層してなるストラップフィルムのいずれかのシーラント層を、積層構造になる、先行繰出しフィルムの後端面と、後行繰出しフィルムの先端面との突き合わせ姿勢の下で、それらの繰出しフィルムのそれぞれのシーラント層に跨がらせて融着させて両繰出しフィルムを連結するものであって、先行繰出しフィルムの後端部分と、後行繰出しフィルムの先端部分とを相互の重ね合わせ状態で、それらの繰出しフィルムの延在方向に変位可能なテーブル上に保持する、一のもしくは複数の押圧手段を設けるとともに、そのテーブルの上方側にテーブルと平行に配置されて繰出しフィルムの延在方向に変位可能なシールバーユニットに、両繰出しフィルムに対して刃先を突出変位させて、両繰出しフィルムの全幅にわたって、たとえば、繰出しフィルムの幅方向へ、もしくは、繰出しフィルムの幅方向と延在方向との中間方向へ斜めに走行駆動されるカッター刃を設け、そして、両繰出しフィルムの全幅にわたって、これも同様に、たとえば、繰出しフィルムの幅方向へ、または、繰出しフィルムの幅方向と延在方向との中間方向へ斜めに延在するヒータ線を具える前記テーブルを、カッター刃の入り込みを許容する切断位置と、ヒータ線の作用位置との間で、繰出しフィルムの延在方向に往復変位させる進退駆動手段を配設し、また、前記シールバーユニットに、ストラップフィルムの巻回ロールから引き出したストラップフィルムの先端部を、吸着、貼着、挟持等によって保持してシールバーユニットに沿わせて走行駆動されて、両繰出しフィルムの下面側で、ヒータ線の作用位置に存在するテーブルのヒータ線上に、ストラップフィルムを、繰出しフィルムの全幅にわたって、そのフィルムの幅方向に、または、斜め方向に敷設するストラップフィルムの配設治具を設け、さらに、両繰出しフィルムの全幅にわたって、繰出しフィルムの幅方向に、または、斜め方向に延在するシールバーを具えるシールバーユニットを、カッター刃およびストラップフィルム配設治具の作用位置と、シールバーが前記ヒータ線の直上となる位置との間で、繰出しフィルムの延在方向に変位させる往復駆動手段を配設するとともに、そのシールバーユニットに、シールバーをヒータ線に対して下降変位させて、両繰出しフィルムの端部をストラップフィルムとともにヒータ線に押圧する昇降駆動手段を設けてなるものである。
【００１１】
ここで好ましくは、繰出しフィルムの延在方向で、テーブルを隔てたそれぞれの位置に、先行繰出しフィルム用および後行繰出しフィルム用のそれぞれの負圧吸着手段を設け、また好ましくは、テーブルに、端部分を切断された繰出しフィルムを押上げながらテーブルとともに変位する押上げバーを設ける。
【００１２】
そして、カッター刃および、ストラップフィルム配設治具のそれぞれは、共通の一のベースブロックに取付けることが好ましく、この場合は、ベースブロックに、カッター刃を突出および後退変位させるカッター用シリンダと、ストラップフィルム配設治具を、作用位置と不作用位置との間で、突出および後退変位させる治具用シリンダを設けることが好ましい。
【００１３】
また、ストラップフィルム配設治具には、巻回ロールから引き出したストラップフィルムの先端部を挟持するクランパーを設けることが好ましく、そのストラップフィルム配設治具の作用始端は、繰出しフィルムの幅方向外側に位置させることが好ましい。
【００１４】
ところで、このような連結装置では、ストラップフィルム配設治具の、作用方向の先端側に、ストラップフィルムの、繰出しフィルムの下面側への入れ込みを案内するガイド部材を設けること、前記押圧手段を、作用位置のカッター刃に対し、繰出しフィルムの延在方向に間隔をおいて配設されて、相互に独立に作動される一対の押えプレートにより構成すること、テーブルに設けた押上げバーを、そのテーブルの、カッター刃の入れ込みを許容する部位に対応させること、シールバーの昇降駆動手段を、シールバーに周面を固定もしくは固着させたゴムチューブシリンダとすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の連結装置では、はじめに、先行繰出しフィルムの後端部分と、後行繰出しフィルムの先端部分とを重ね合わせた状態で、押圧手段をもってそれらをテーブル上に位置決め保持しつつ、作用位置に突出変位させたカッター刃を繰出しフィルムの全幅にわたって、たとえば往動方向に走行駆動させて切断し、そのカッター刃によって切断された切除部分を取り除くことで、先行繰出しフィルムの後端面と、後行繰出しフィルムの先端面との正確な突き合わせ状態をもたらす。そして、ヒータ線を具えるテーブルを、進退駆動手段の作用によって、そのヒータ線の作用位置に変位させ、テーブルのこの状態で、ストラップフィルムの巻回ロールから引き出したストラップフィルムの先端部を、挟持、貼着等によって保持させた、たとえば、作用位置となる下方側への突出姿勢のストラップフィルム配設治具を、繰出しフィルムの全幅にわたって、たとえば、復動方向に走行変位させて、そのストラップフィルムを、両繰出しフィルムの下面側で、ヒータ線上に、繰出しフィルムの全幅のわたって敷設する。その後、シールバーユニットを、そこに設けたシールバーが、ヒータ線の直上位置となるまで往復駆動手段によって変位させ、そこで、シールバーを昇降駆動手段の作用に基いて下降変位させ、両繰出しフィルムの端部を、ストラップフィルムとともにヒータ線に押圧し、かかる状態でヒータ線に通電して、ストラップフィルムの一方側のシーラント層を、両繰出しフィルムのそれぞれの端部に跨がらせた状態で、それらのフィルムのシーラント層に融着させることにより、先行繰出しフィルムの後端面と、後行繰出しフィルムの先端面との突き合わせ姿勢で、印刷層を設けた、延伸フィルムとすることができる中間層を具えるストラップフィルムで、それぞれの繰出しフィルムを、十分強固に、かつ液密に連結することができる。
【００１６】
しかもこれによれば、繰出しフィルムの積層構造のいかんにかかわらず、両繰出しフィルムどうしを、皺、寸法変化等の発生なしに所期した通りに確実に連結して、ストラップフィルムの他方側のシーラント層を液状物等の充填包装に際して、繰出しフィルムのシーラント層と同様に機能させることができる。また、中間層に設けた印刷層を、カラーテープ等の貼着なしに、連結部の存在を際出させる識別部材として機能させることができる。
【００１７】
このような連結装置において、繰出しフィルムの延在方向の、テーブルを隔てたそれぞれの位置に、先行繰出しフィルム用および後行繰出しフィルム用のそれぞれの負圧吸着手段を設けた場合は、両繰出しフィルムをテーブル上の保持する前記押圧手段の作用と相俟って、各繰出しフィルムの位置決め保持を、一層確実なものとすることができる。
【００１８】
また、テーブルに、端部分を切断除去された繰出しフィルムを押上げながらテーブルとともに変位する押上げバーを設けたときは、押圧手段の不作用下で、テーブルに設けたヒータ線の作用位置までそのテーブルを変位させるに先だって、押上げバーを突出させて繰出しフィルムを持上げ、この状態でテーブルを変位させることにより、繰出しフィルムの、テーブルによる共連れ変形等を防止するとともに、繰出しフィルムの切断端部の巻き込み等のおそれを有効に取り除くことができる。
【００１９】
ここで、カッター刃およびストラップフィルム配設治具のそれぞれを、共通の一のベースブロックに直接的に取付け、そして、このベースブロックを介してシールバーユニットに取付けたときは、相互に独立して機能するカッター刃および、ストラップフィルム配設治具のそれぞれを、シールバーユニットに別個に装着する場合に比し、装置の構造を簡単にするとともに、カッター刃および、ストラップフィルム配設治具のそれぞれの作動制御を容易にすることができる。
【００２０】
そしてまた、この場合は、カッター刃の突出および後退変位を司るカッター用シリンダおよび、ストラップフィルム配設治具の突出および後退変位を司る治具用シリンダのそれぞれを、共通の一のベースブロックに設けることで、カッター刃および、ストラップフィルム配設治具の、相互に独立した作動を、簡易に、かつ確実に行わせることができる。
【００２１】
ところで、ストラップフィルム配設治具に、引き出されたストラップフィルムの先端部を挟持するクランパーを設けた場合は、そのストラップフィルムを治具に負圧吸着等する場合に比し、簡単な構造の下で、ストラップフィルムのより確実な保持を行うことができ、また、ストラップフィルムを貼着等させる場合に比し、接着剤、粘着剤、粘着テープ等の副資材を不要にできる利点がある。
【００２２】
ここにおいて、ストラップフィルム配設治具の作用始端を、繰出しフィルムの幅方向外側に位置させた場合は、その配置治具の作用姿勢となる下方側への突出状態で、ストラップフィルムの巻回ロールから引き出したそのストラップフィルムの先端部を、繰出しフィルムの幅方向外側でストラップフィルム配設治具に保持等させ、その後、その配設治具を、両繰出しフィルムの下面側で、繰出しフィルムの幅方向に走行変位させることで、引き出したストラップフィルムを、テーブルに設けたヒータ線上に、簡易・迅速に、かつ確実に敷設することができる。
【００２３】
このようなストラップフィルム配設治具の、作用方向の先端側、すなわち、上述した走行方向の先端側に、ストラップフィルムの、突き合わせ状態の両繰出しフィルムの下面側への入れ込みを案内する、三角錐状その他のガイド部材を設けたときは、ストラップフィルムの、両繰出しフィルムの下面側での敷設を一層確実なものとすることができる。
【００２４】
なお、テーブル上に、両繰出しフィルムを保持する押圧手段を、作用位置のカッター刃に対し、繰出しフィルムの延在方向に間隔をおき、相互に独立に作動される一対の押えプレートによって構成したときは、各個の押えプレートを、所要のタイミングで作用位置および不作用位置とすることができ、カッター刃の作用によって切断された、繰出しフィルムの不要部分の除去等を、両繰出しフィルムの整合、すなわち、切断後の端面の突き合わせ状態を乱すことなく円滑に行うことができる。
【００２５】
またここで、テーブルに設けた押上げバーを、そのテーブルの、カッター刃の入れ込みを許容する部位に対応させる場合は、テーブルおよび押上げバーをともに簡単な構造として、押上げバーを常に適正位置で作用させることができる。
いいかえれば、テーブルに押上げバーの収納スペースを設けるとともに、押上げバーそれ自身にカッター刃の入れ込みを許容するスリット等を設ける場合に比して構造を簡素化することができる。
【００２６】
そしてさらに、テーブルのヒータ線に対する、シールバーの昇降駆動手段を、そのシールバーに固定もしくは固着させたゴムチューブシリンダとしたときは、簡単な構造の下で、シールバーをその全長にわたって十分均等に昇降変位させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１は、この発明の実施の形態を示す略線斜視図であり、図中１は、シーラント層を具える積層構造からなる、たとえば包装用の先行繰出しフィルムを、２は、同様の後行繰出しフィルムをそれぞれ示し、図に示すところでは、両繰出しフィルム１、２は、それらの下面側にシーラント層を有する。
【００２８】
また、図中３は、巻回ロールから引き出したストラップフィルムを示し、このストラップフィルム３は、印刷層を設けた、たとえば、一軸もしくは二軸延伸フィルムからなる中間層の表裏両面にシーラント層を積層してなる構造を有する。
【００２９】
そして４は、後述する進退駆動手段によって、繰出しフィルム１、２の延在方向に変位されるテーブルを、５は、テーブル４の上方側に、テーブル４と平行に配置されて、これも後述する往復駆動手段の作用下で繰出しフィルム１、２の延在方向に変位されるシールバーユニットをそれぞれ示し、これらのテーブル４およびシールバーユニット５はいずれも、繰出しフィルム１、２の幅寸法より長い長さを有する。
【００３０】
さらに、図中６は、繰出しフィルム１、２の相互の重ね合わせ部分を切断するカッター刃を、７は、巻回ロールから引き出されたストラップフィルム３の先端部を保持して繰出しフィルム１、２の下面側に敷設するストラップフィルム配設治具をそれぞれ示し、図に示すところでは、これらのカッター刃６およびストラップフィルム配設治具７のそれぞれはともに、共通の一のベースブロック８に取り付けられて、シールバーユニット５の延在方向に、繰出しフィルム１、２の幅寸法を越えて走行駆動される。
【００３１】
従って、シールバーユニット５が、繰出しフィルム１、２の延在方向に対して斜めに配設されているときは、カッター刃６およびストラップフィルム配設治具７の往復動変位もまた同様の傾き方向となる。
【００３２】
ここにおけるカッター刃６およびストラップフィルム配設治具７のこの往復動変位は、シールバーユニット５に設けた一対のプーリ９にエンドレスの索条等のループ材１０を巻き掛けるとともに、このループ材１０に固定したベースブロック８を、正逆転可能なモータ１１の作動によって、いずれか一方のプーリ９を回転駆動させることに基いて、ループ材１０とともに走行変位させることによって行わせることとしているが、そのベースブロック８を、ロッドレスシリンダ等を用いて直接的に走行させることによって行わせることも可能である。
なおこの場合、ベースブロック８の走行変位は、図示のように、シールバーユニット５側に設けたガイドレール１２によって案内することが好ましい。
【００３３】
ここにおいて、テーブル４およびシールバーユニット５のそれぞれに対しては、図２および図３のそれぞれに縦断面図で示すように、テーブル４を、そこに設けた条溝をもってカッター刃６の進入を許容する、図２に示す進出位置と、テーブル４に配設されて、繰出しフィルム１、２の全幅を越えて延在するヒータ線１３が作用する、図３に示す後退位置との間で、繰出しフィルム１、２の延在方向に往復変位させる、進退駆動手段の一例としてのシリンダ１４を設ける。さらに、シールバーユニット５を、そこに間接的に設けたカッター刃６およびストラップフィルム配設治具７が作用する、図２に示すような後退位置と、シールバーユニット５に配設されて、前記ヒータ線１３と協働するシールバー１５が、図３に示すように、ヒータ線１３の直上位置となる進出位置との間で、繰出しフィルム１、２の延在方向に進退変位させる、往復駆動手段の一例としてのシリンダ１６を設ける。
【００３４】
またここでは、図に仮想線で示す、先行繰出しフィルム１の後端部分と、後行繰出しフィルム２の先端部分とのテーブル４上での重ね合わせ状態で、それらの繰出しフィルム１、２を、テーブル４上に一体的に押圧保持する押圧手段１７、図２に示すところでは、作用位置にあるカッター刃６に対し、繰出しフィルム１、２の延在方向に間隔をおいて配設されて、図示しないシリンダその他によって、相互の独立下で昇降変位される一対の押えプレート１７ａ、１７ｂを設ける。
【００３５】
そしてまた、テーブル４に、そこに形成されて、カッター刃６の進入を許容する条溝と対応させて押上げバー１８を配設するとともに、この押上げバー１８を、それがテーブル表面より上方に突出する進出位置と、テーブル条溝内に完全に没する後退位置との間で昇降変位させるシリンダ１９を設ける。
この押上げバー１８は、カッター刃６の作用の後、テーブル４をヒータ線１３の作用位置まで変位させるに先だって、それをテーブル表面より上方側へ突出させて繰出しフィルム１、２、図に示すところでは、とくに後行繰出しフィルム２を持上げ、この状態でテーブル４を変位させることで、後行繰出しフィルム２の、テーブル４による共連れ、後行繰出しフィルム２の切断端部の巻き込み等を防止するべく機能する。
【００３６】
この一方で、シールバーユニット５には、そこに配設したシールバー１５を、テーブル４上のヒータ線１３に対して下降変位させて、両繰出しフィルム１、２を、ヒータ線１３上に敷設したストラップフィルム３を介して、そのヒータ線１３上に押圧するとともに、両繰出しフィルム１、２とストラップフィルム３との融着接合の終了後に、シールバー１５を上昇位置に復帰させる昇降駆動手段、たとえば、シールバー１５に固定もしくは固着させたゴムチューブシリンダ２０を配設する。
【００３７】
以上のような装置においてより好ましくは、テーブル４を隔てた、繰出しフィルム１、２の延在方向のそれぞれの位置に、先行繰出しフィルム１用および後行繰出しフィルム２用のそれぞれの負圧吸着手段２１ａ、２１ｂをそれぞれ設け、これらによって、それぞれのフィルム１、２を吸着保持することで、両繰出しフィルム１、２の所定位置への位置決め保持を、前記押圧手段１７の作用と相俟って一層確実なものとする。
【００３８】
ところで、カッター刃６およびストラップフィルム配設治具７のそれぞれの、作用位置への突出変位および不作用位置への後退変位をもたらすためには、たとえば図４に拡大正面図で示すように、共通のベースブロック８に、それらの両者６、７を相互に独立に作動させるカッター用シリンダ２２および治具用シリンダ２３のそれぞれを別個独立に配設することが好ましく、これによれば、カッター刃６およびストラップフィルム配設治具７の独立した作動を、簡易にかつ確実に行わせることができる。
【００３９】
また、ストラップフィルム配設治具７には、巻回ロールから引き出したストラップフィルム３の先端部を平坦な形状の治具の表面上に挟持するクランパ２４を設けること、ストラップフィルム配設治具７の作用方向の先端側に、ストラップフィルム３の、繰出しフィルム１、２の下面側への入れ込みを案内するガイド部材２５、たとえば三角錐状等のガイド部材を設けること等が好ましく、このようなストラップフィルム配設治具７の作用始端は、繰出しフィルム１、２の幅方向外側に位置させることが、ストラップフィルム３の、繰出しフィルム１、２の下面側への入れ込みを容易にする上で好ましい。
【００４０】
以上のように構成してなる装置の作用を以下に説明する。
先行繰出しフィルム１の後端と、後行繰出しフィルム２の先端との連結に当っては、はじめは、図２に示すように、テーブル４上で、先行フィルム１の後端部分と、後行フィルム２の先端部分とを所要量にわたって重ね合わせて配置し、そして、押圧手段１７の一対の押えプレート１７ａ、１７ｂをともに下降変位させて、両端部分をそれらのプレート１７ａ、１７ｂをもってテーブル４上に押圧保持するとともに、それぞれの負圧吸着手段２１ａ、２１ｂを作動させて、それらに、両繰出しフィルム１、２を吸着させることによって、両フィルム１、２の、所期した通りの位置決め保持をより確実なものとする。
【００４１】
次いで、図５に示すように、ベースブロック８に設けたカッター用シリンダ２２を作動させて、カッター刃６を、両フィルム１、２に対して突出変位させ、この状態でプーリ９を回転駆動させて、カッター刃６を、ベースブロック８とともに、シールバーユニット５のほぼ全長にわたって往動方向に走行させて、両フィルム１、２の重なり部分を切断し、この結果として、先行繰出しフィルム１の切断後端面と、後行繰出しフィルム２の切断先端面との、図３に示すような突き合わせ姿勢をもたらす。
なおこの場合、カッター刃６によって切断された不要部分の除去は、たとえば、負圧吸引その他によって行うことができる。
【００４２】
カッター刃６をベースブロック８とともに、往動方向に走行させて、カッター刃６による、フィルム１，２の全幅にわたる切断を終えた後は、カッター用シリンダ２２によってそのカッター刃６を不作用位置に後退変位させる一方、治具用シリンダ２３によってストラップフィルム配設治具７を作用位置に突出変位させて、繰出しフィルム１、２の幅方向外側部分で、ストラップフィルム３の先端部を、クランパ２４の作用によってその配設治具７上に挟持する。
【００４３】
カッター刃６によって切断されたフィルム１、２の不要部分を、押えプレート１７ａ、１７ｂの開放下で除去するとともに、テーブル４を、進退駆動手段の一例としてのシリンダ１４によって、そこに設けたヒータ線１３の作用位置に変位させた後、ストラップフィルム３の先端部をこのようにして挟持した配設治具７を、ベースブロック８の復動方向への走行駆動に基いて作用方向に変位させ、この走行変位に伴って、ガイド部材２５で、それぞれのフィルム１、２の端部分を幾分上方に押し退けながら、挟持したストラップフィルム３を、それらのフィルム１、２の下面側に確実に入れ込むことで、そのストラップフィルム３を、ヒータ線１３上に所期した通りに敷設する。
なお、テーブル４を、シリンダ１４の作動によってヒータ線１３の作用位置に変位させるに先だって、押上げバー１８をシリンダ１９によって、それの進出位置へ上昇変位させることは前述した通りである。
この一方で、押上げバー１８は、テーブル４の変位の終了後は、その後退位置に復帰される。
【００４４】
ストラップフィルム配設治具７によって、ストラップフィルム３をヒータ線１３のほぼ全長にわたって、フィルム１、２の下面側に敷設した後は、クランパ２４を開放するとともに、その配設治具７を治具用シリンダ２３によって不作用位置へ後退変位させることで、ストラップフィルム３をヒータ線１３上に載置する。
そこで、シールバーユニット５を、シリンダ１６によって進出変位させて、図３に示すように、シールバー１５をヒータ線１３の直上位置にもたらす。
【００４５】
しかる後は、シールバーユニット５内に収納したゴムチューブシリンダ２０を、たとえば、その内部への加圧気体の充填によって、図７に示すように膨張変形させ、これによって、ゴムチューブシリンダ２０に固定もしくは固着させたシールバー１５を下降変位させて、両繰出しフィルム１、２の下面側のシーラント層を、ストラップフィルム３とともに、ヒータ線１３に、それの全長にわたって十分均等に押圧し、かかる状態でヒータ線１３を発熱させて、ストラップフィルム３の一方のシーラント層を、両繰出しフィルム１、２に跨がった状態で、それらの両者のシーラント層に融着接合させる。
【００４６】
このようにして一の連結作業を終了して、先行繰出しフィルム１と後行繰出しフィルム２とを一体化させた後は、ヒータ線１３への通電を停止するとともに、シールバー１５を上昇位置に復帰させて、シールバーユニットそれ自体を後退変位させ、併せて、テーブル４を、図２に示すような進出位置にもたらすとともに、両繰出しフィルム１、２を負圧吸着から開放して、次の連結作業の開始を待機する。
【００４７】
先行繰出しフィルム１の後端部のシーラント層と、後行繰出しフィルム２の先端部のシーラント層とを、印刷層を設けた中間層の表裏両面にシーラント層を積層してなるストラップフィルム３のいずれかのシーラント層の融着接合によって、上述したように相互連結するときは、両繰出しフィルム１、２がシーラント層を具備する限り、それらの繰出しフィルム１、２の積層構成のいかんにかかわらず、繰出しフィルム１、２の相互を、皺、寸法変化等の発生なしに、しかも、常に強固に、かつ、所期した通りに確実に連結することができ、また、カラーテープ等の識別部材の貼着なしに、連結部の存在を、ストラップフィルム３の印刷層をもって確実に検知することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の積層フィルムの連結装置は、積層フィルムの厚みや構成に関係なく、該フィルム同士を強固に接合できるため、被包装物を選ぶことがなく、また従来技術では不可能であった大容量の大袋やホットパックなどの製袋にも利用することができるため、産業上の利用可能性が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明の実施の形態を示す略線斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】テーブルおよびシールバーユニットの変位状態を示す縦断面図である。
【図４】カッター刃およびストラップフィルム配設治具を示す拡大正面図である。
【図５】カッター刃の作用状態を示す縦断面図である。
【図６】ストラップフィルム配設治具の作用状態を示す縦断面図である。
【図７】シールバーの作用状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  先行繰出しフィルム
２  後行繰出しフィルム
３  ストラップフィルム
４  テーブル
５  シールバーユニット
６  カッター刃
７  ストラップフィルム配設治具
８  ベースブロック
９  プーリ
１０  ループ材
１１  モータ
１２  ガイドレール
１３  ヒータ線
１４、１６、１９  シリンダ
１５  シールバー
１７  押圧手段
１７ａ、１７ｂ  押えプレート
１８  押上げバー
２０  ゴムチューブシリンダ
２１ａ、２１ｂ  負圧吸着手段
２２  カッター用シリンダ
２３  治具用シリンダ
２４  クランパ
２５  ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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