(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のネジを平行に配列するとともに、これらのネジを連結帯の長手方向に対して斜めになるように連結帯に固着して連結したネジ連結帯であって、
前記複数のネジは、それぞれ頭部と軸部との間にラッパ状の首部を有し、ネジの頭部の上面の周端を後ろのネジの首部と軸部との境界に当接させて配置されてピッチが前記頭部の直径以下に設定され、
前記連結帯には筒状に形成されたバンドが複数並設され、このバンドによって各ネジの軸部の頭部側のみが前記連結帯に固着され、この状態で前記複数のネジの軸部と直交する方向と前記連結帯の長手方向とのなす角度が６°〜３３°の範囲に設定されていることを特徴とするネジ連結帯。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数のネジを連結帯に固着して連結したネジ連結帯に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物などを組み付けていく際にワークに釘を打ち込んでいるが、耐久性等の問題により釘の替わりにネジに置き換えられつつあり、図６に示すネジ連結帯１が提案されている。
【０００３】
かかるネジ連結帯１は、複数のネジ２の軸部３を樹脂製の連結帯４に接着してネジ２を連結したものであり、ネジ打込機によってワークへネジを打ち込んでいくものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなネジ連結帯１にあっては、ネジ２の頭部５によりネジ２の配列ピッチをその頭部５の径より小さくすることができず、ネジ連結帯１が長くなってしまい、携帯性の悪いものであった。また、ネジ連結帯１をネジ打機にセットするためのスペースが大きくなってしまう。
【０００５】
また、図７に示すように、ネジ打機６でワークＷ１,Ｗ２に矢印方向からネジを斜めに打ち込むとき、ネジ連結体帯１がワークＷに当たってしまう不具合がある。さらに、複数のネジ連結体帯１を重ねて持ち運ぶ場合、ネジ２とネジ２のピッチの幅が大きいと、ネジ２とネジ２との間に他のネジ連結体帯１のネジが入り込んでネジ２の先端部同士が絡みついてしまう等の多くの問題があった。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、上記問題を解消することのできるネジ連結帯を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、複数のネジを平行に配列するとともに、これらのネジを連結帯の長手方向に対して斜めになるように連結帯に固着して連結したことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項１の発明は、配列されるネジのピッチがネジの頭部の直径以下に設定されていることを特徴とする。
【０００９】
具体的には、前記複数のネジは、それぞれ頭部と軸部との間にラッパ状の首部を有し、ネジの頭部の上面の周端を後ろのネジの首部と軸部との境界に当接させて配置されてピッチが前記頭部の直径以下に設定されていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項１の発明は、前記連結帯には筒状に形成されたバンドが複数並設され、このバンドによって各ネジの軸部の頭部側のみが前記連結帯に固着され、この状態で前記複数のネジの軸部と直交する方向と前記連結帯の長手方向とのなす角度が６°〜３３°の範囲に設定されていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係わるネジ連結帯の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示すネジ連結帯１０は、複数のネジ１１を平行に且つ上下方向（図１において）にずらしながら配列し、これらネジ１１の軸部１２の頭部１３側を樹脂製の連結帯１４に固定して連結したものであり、ネジ１１は連結帯１４の長手方向に対して斜めに配置されている。なお、連結帯１４には筒状に形成されたバンドが複数並設されており、このバンドによってネジ１１が連結帯１４に固着されている。そして、ネジ１１は打込時にバンドから分離して打ち込まれる。
【００１３】
図２に示すように、ネジ１１の頭部１３の上面１３ａの周端を後ろのネジ１１（図２において右側のネジ１１）の首部１５と軸部１２との境界に当接させて連結したネジ連結帯１０の場合、前側（左側）のネジ１１が後ろ側（右側）のネジ１１に対して高さ方向に規制される。また、ネジ１１の頭部１３の頭径をＤ、その頭部１３の厚さをｔ、ネジ１１の軸部１２の径をｄ、ネジ１１のラッパ状の首部１５の高さをｈとすると、ネジ１１の軸部１２と直交するＱ方向と連結帯１４の長手方向（Ｙ方向）とのなす角度θは、
ｔａｎθ＝２×（ｈ＋ｔ）／（Ｄ＋ｄ）となる。なお、ｈ＝（Ｄ−ｄ）／２である。また、一般のネジの場合、７.２mm≦Ｄ≦９mm、３.６５mm≦ｄ≦５.６mmである。
【００１４】
最大傾斜角は、Ｄ＝９、ｄ＝３.６５、ｔ＝１、であるから、上記式から求めると、θ＝３０.２゜となる。この角度３０.２゜よりθが大きくなると、すなわち、図３に示すようにネジ１１,１１をさらに上下方向にずらすと、ネジ１１の軸部１２と連結帯１４の接触部との接触面積が大きくなり、ネジ１１の連結強度が大きくなるが、ネジ連結帯１０の上下方向の高さが高くなり、結果的に連結帯１４の長さが必要以上に長くなってしまう。つまり、連結帯１４の使用量が多くなってしまい、好ましくない。また、高さが高くなることにより携帯性が悪く且つネジ連結帯１０を収納するマガジンの高さを高くしなければならず、不都合が生じる。
【００１５】
最小傾斜角は、図４に示すように、Ｄ＝７.２、ｄ＝５.６、ｔ＝０（理論上）からθを求めると、７.１゜となる。
【００１６】
角度θを７.１゜より小さくすると、ネジ連結帯１０の上下方向の高さを低くすることができるが、連結帯１４の左右方向の長さが長くなってしまう。すなわち、ネジ連結帯１０の長さが長くなってしまい、連結帯１４の使用量が多くなってしまうので好ましくない。
【００１７】
また、その角度θが７.１゜より小さいと、ネジ１１の軸部１２と連結帯１４の接着層との接触面積が小さくなるため、ネジ１１の連結強度が低下してしまい、好ましくない。
【００１８】
また、角度θが７.１゜より小さいと、図５に示すようにネジ１１を斜めに打ち込む際に、ネジ連結帯１０がワークＷ１に当たってしまう虞があり、角度θが７.１゜以上であれば鎖線に示すようにネジ連結帯１０がワークＷ１に当たってしまうことが防止される。
【００１９】
以上のことから、角度θは７.１゜以上であって３０.２゜以下であればよいが、ネジ１１の芯づれおよび公差や製造公差等を考慮して１０パーセントの誤差を加味して、角度θは６゜以上であって３３゜以下であれば、ネジ連結帯１０の長さを短くすることができるとともに高さも低く抑えることができ、ネジ連結帯１０を収納するマガジンのスペースを小さくすることができる。また、ネジ連結帯１０の携帯性は良いものとなる。
【００２０】
また、ネジ１１を互いに上下方向にずらせているので、ネジ１１とネジ１１とのピッチを狭くすることができ、このため、複数のネジ連結帯１０を重ねて持ち運んだ場合、ネジ１１の軸部１２とネジ１１の軸部１２との間に他のネジ連結体帯１０のネジ１１の軸部１２が入り込んでしまうことが防止され、ネジ１１の軸部１２同士の絡みつきが防止される。
【００２１】
また、ネジ１１（図２および図４において左側のネジ）の頭部１３の上面１３aの延長線が後ろのネジ１１（図２および図４において右側のネジ）の首部１５に位置するように各ネジ１１を配列すれば、各ネジ１１のピッチを頭部１３の直径Ｄ以下にすることができるとともに、ネジ連結帯１０の高さを低く抑えることができることになり、ネジ連結帯１０を収納するマガジンの省スペース化を図ることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、ネジを連結帯の長手方向に対して斜めになるように連結帯に固着させたものであるから、ネジとネジとのピッチを狭くすることができ、ネジ連結帯の長さを短くすることができる。このため、ネジ連結帯をネジ打機にセットするためのスペースを小さくすることができ、ネジ連結帯の携帯性は良いものとなる。また、ネジを連結帯に斜めに固着させたことにより、ネジの連結強度を大きくすることができる。
【００２３】
また、請求項１の発明によれば、複数のネジは、ネジの頭部の上面の周端を後ろのネジのラッパ状の首部と軸部との境界に当接させて配置されたものであるから、各ネジのピッチを小さくすることができるとともに、ネジ連結帯の高さを低く抑えることができ、ネジ連結帯を収納するマガジンの省スペース化を図ることができる。
【００２４】
また、請求項１の発明によれば、連結帯には筒状に形成されたバンドが複数並設され、このバンドによって各ネジの軸部の頭部側のみが連結帯に固着され、この状態で複数のネジの軸部と直交する方向と前記連結帯の長手方向とのなす角度を６°〜３３°の範囲に設定したものであるから、ネジ連結帯の長さを短くすることができるとともに高さも低く抑えることができ、ネジ連結帯を収納するマガジンのスペースを小さくすることができる。また、ネジ連結帯の携帯性は良いものとなる。さらに、釘打機でネジを斜めに打ち込む際にネジ連結体帯がワークＷに当たってしまう不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るネジ連結帯の構成を示した説明図である。
【図２】ネジの軸部と直交する方向と連結帯の長手方向とのなす角度を示した説明図である。
【図３】図２に示す角度が大きくなった状態を示した説明図である。
【図４】図２に示す角度が小さくなった場合を示した説明図である。
【図５】ネジ連結帯がワークに当たらない状態を示した説明図である。
【図６】従来のネジ連結帯の構成を示した説明図である。
【図７】連結ネジがワークに当たってしまう状態を示した説明図である。
【符号の説明】
１０        ネジ連結帯
１１        ネジ
１２        軸部
１３        頭部
１４        連結帯
【図６】
0004961652.tif 000002
【図７】
0004961652.tif 000003
【図１】
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【図２】
0004961652.tif 000005
【図３】
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【図４】
0004961652.tif 000007
【図５】
0004961652.tif 000008