(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂部に上方付勢状態で押し下げ可能に突出したステム（５）の上端に噴出ヘッド（４）を嵌着し、噴出ヘッド（４）の押し下げで内蔵吐出弁が開弁する如く構成したエアゾール容器に装着する蓋であって、弾性反転が可能な状態で放射状に配置された複数の弾性板（14）及び各弾性板の中央に支持された押圧板（15）を頂部に画成し、各弾性板（14）を反転させた押圧板（15）の下降安定状態において押圧板（15）を係止する係止手段を備え、下降係止時の押圧板（15）が吐出弁の開弁位置まで噴出ヘッド（４）を押し下げる如く構成し、前記係止手段は、各弾性板（14）間の押圧板（15）周縁部の頂壁（11）裏面より垂設した脚板（16）を複数環状に配置するとともに、押圧板（15）を押し下げて各脚板（16）を拡開しつつ乗り越えて、各脚板（16）の下面に押圧板（15）の上面周縁部を当接係止する如く構成したことを特徴とするエアゾール容器の蓋。
【請求項２】
前記各脚板（16）が、下端部を内方へ傾斜させた縦長板状をなす請求項１記載のエアゾール容器の蓋。
【請求項３】
各弾性板（14）は、周壁（10）内周上部に一端を連結して中央に向かって傾斜上昇する如く構成し、押圧板（15）は、各弾性板（14）の内縁部に外周縁部を連結して各弾性板（14）中央に支持され、押圧板（15）及び各弾性板（14）を下方への押し込みが可能に嵌合した窓孔（12）を穿設した頂壁（11）を設けてなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載のエアゾール容器の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアゾール容器の蓋に関し、詳しくは、エアゾール容器の内容物使用後の残存ガスの抜き取りを行えるエアゾール容器の蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器体内に噴出用のガスを充填し、ガス圧により収容液を噴出する如く構成した所謂エアゾール容器が種々提案されている。これらのエアゾール容器は内容液を使用した後でも噴出用ガスが残存しており、例えばそのまま廃棄したとすれば爆発する等の不都合を生じる場合がある。その為、残存ガスを抜いて廃棄することが通常行われており、そのための手段として、特殊構成のカバーキャップにより行うことが提案されている。（例えば，特許文献１参照）
【０００３】
上記特許文献１の発明では、缶本体上部へ直接に、または間接に嵌合させた合成樹脂製のカバーキャップの頂壁を上方へ半球面状に起立させ、かつ該頂壁外周部に肉薄ヒンジ部を周設して頂壁を下方へ押し下げることで頂壁が弾性反転可能に形成し、弾性反転で押し下げヘッドが頂壁中央部で押し下げられてステム下端の吐出別が開弁可能とし、また、カバーキャップ一部にガス排出孔を穿設している。
【特許文献１】特開平０９−０４００４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記カバーキャップは、残存ガスの排出を容易に行える優れたものであるが、ドーム状の頂壁の反転維持力のみで噴出ヘッドの押し下げをカバーしているため、噴出ヘッドの上方付勢力の強さのバラツキ等により頂壁が上方へ反転してしまうという虞がある。また、噴出ヘッドの上方付勢力に打ち勝つ反転維持力を備えていなければならないという制限が生じ、例えば薄肉な頂壁を採用できない等の不都合を生じる。更に、排出孔を穿設しなければならないという制限もある。
【０００５】
本発明は、上記した点に鑑みてなされたもので、簡単な操作で噴出ヘッドの押し下げ維持が可能であり、しかも一旦押し下げが始まれば残ガスが無くなるまで確実に排出操作を継続でき、排出孔を予め穿設しなければならないという制限もなく、構造も簡単で安価に製造できるエアゾール容器の蓋を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のエアゾール容器の蓋を装着するエアゾール容器としては、一般的な上端にステムを突出して、ステムの押し下げにより内蔵吐出弁を開弁して、ガス圧で収納液を噴出する噴出機構を備え、ステムの上端に噴出ヘッドを装着した形態のものが使用できる。
【０００７】
蓋は、合成樹脂により形成し、通常では噴出ヘッドを被覆してエアゾール容器に着脱可能に装着するカバーキャップの役割を果たし、収容物を使い切った後に残存ガスを排出する機能を備えている。基本的構成は周壁上端縁より頂壁を延設した下端開口の有頂筒状形態であり、頂部中央に複数の弾性板に支持された押圧板を設けている。
【０００８】
各弾性板及び押圧板は頂部に画成された形態のものであり、従って、常時は押圧板，各弾性板及びこれらを囲繞して周壁上端より延設した頂壁等により、周壁上端部を閉塞している。各弾性板は下方への弾性反転が可能な状態で放射状に配置されており、従って、周縁部より中央に向かって傾斜上昇する形態のものや、湾曲上昇する形態のものが採用される。各弾性板の押圧板連結部位或いは周壁連結部位には薄肉のヒンジを形成しても良く、弾性板の肉厚が薄い場合には特に薄肉ヒンジを設けなくとも良い。
【０００９】
押圧板は、内蔵吐出弁を開弁させる状態まで噴出ヘッドを押し下げるためのものであり、その必要下降位置に於いて係止可能に構成されている。各弾性板が弾性反転した押圧板の下方安定状態が必要下降位置である如く構成しており、本発明ではこの下方安定状態で、押圧板を係止する係止手段を備えている。尚、この際各弾性板を、係止手段がなくても各弾性板の弾発力のみで噴出ヘッドの上方付勢力に抗する力を備えたものを採用しても良い。
【００１０】
係止手段は、上記した如く下方安定状態に於いて押圧板が上方へ移行するのを防止する手段であり、例えば、押圧板周囲に環状に配置した脚板を設け、各脚板の下端部が下降した押圧板の上面に当接係止する如く構成する。そのために少なくとも押圧板の下降安定状態で押圧板の上面に各係止板の下端部が当接する状態、例えば、各脚板の下端部を内方へ傾斜させたり湾曲させたり、或いは各係止板の内面下端部に乗り越えが可能な係止突部を突設する。
【００１１】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、頂部に上方付勢状態で押し下げ可能に突出したステム５の上端に噴出ヘッド４を嵌着し、噴出ヘッド４の押し下げで内蔵吐出弁が開弁する如く構成したエアゾール容器に装着する蓋であって、弾性反転が可能な状態で放射状に配置された複数の弾性板14及び各弾性板の中央に支持された押圧板15を頂部に画成し、各弾性板14を反転させた押圧板15の下降安定状態において押圧板15を係止する係止手段を備え、下降係止時の押圧板15が吐出弁の開弁位置まで噴出ヘッド４を押し下げる如く構成し、前記係止手段は、各弾性板14間の押圧板15周縁部の頂壁11裏面より垂設した脚板16を複数環状に配置するとともに、押圧板15を押し下げて各脚板16を拡開しつつ乗り越えて、各脚板16の下面に押圧板15の上面周縁部を当接係止する如く構成した。
【００１３】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、前記各脚板16が、下端部を内方へ傾斜させた縦長板状をなす。
【００１４】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、各弾性板14は、周壁10内周上部に一端を連結して中央に向かって傾斜上昇する如く構成し、押圧板15は、各弾性板14の内縁部に外周縁部を連結して各弾性板14中央に支持され、押圧板15及び各弾性板14を下方への押し込みが可能に嵌合した窓孔12を穿設した頂壁11を設けてなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の蓋Ｂは、エアゾール容器Ａ内の内容物を使用した後、押圧板15を押し下げて係止させるという極めて簡単な操作により、エアゾール容器Ａ内の残存するガスを排出することができる。また、押圧板15は下降安定状態に於いて押圧板15を係止する係止手段を備えているため、押圧板15が上方へ押し戻されるという不都合を確実に防止でき、残存ガスがなくなって蓋Ｂを取り外す等しないかぎり最後までガスの排出を行えるものである。また、押圧板15を下降させると、押圧板15及び各弾性板14の部分の窓孔12が開孔するため、予め排出したガスの排出孔を設けておく必要もなく、カバーキャップとして使用している状態で排出孔から埃等が浸入する虞れもない。
【００１６】
各弾性板14間の押圧板15周縁部の頂壁11裏面より垂設した脚板16を複数環状に配置するとともに、押圧板15を押し下げて各脚板16を拡開しつつ乗り越えて、各脚板16の下面に押圧板15の上面周縁部を当接係止する如く構成した係止手段を設けた場合には、押圧板の係止を一連の動作のなかで無理なく行うことができ、その操作がより容易で、簡潔に行える利点がある。
【００１７】
下端部を内方へ傾斜させた縦長板状をなす各脚板16を採用した場合には、各脚板16の下端部に至るまでは押圧板15の下降が邪魔されず、下端部でのみ余分な付加がかかるため、押圧板15の押し下げ操作がより行い易くなる。
【００１８】
各弾性板14は、周壁10内周上部に一端を連結して中央に向かって傾斜上昇する如く構成し、押圧板15は、各弾性板14の内縁部に外周縁部を連結して各弾性板14中央に支持され、押圧板15及び各弾性板14を下方への押し込みが可能に嵌合した窓孔12を穿設した頂壁11を設けてなる場合には、通常の使用時には頂壁11，押圧板15，各弾性板14により上端が閉塞されており、エアゾール容器体の噴出ヘッド４等への埃の付着を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００２０】
図１乃至図４は蓋Ｂを装着したエアゾール容器Ａを示す。エアゾール容器Ａは、筒状の胴部２の上端部にドーム状の頂板部３を備え、頂板部３の中央開口より上方付勢状態で押し込み可能に噴出ヘッド４を突出している。噴出ヘッド４はエアゾー容器１より上方付勢状態で押し込み可能に突出したステム５の上端に嵌着しており、ステム５は押し下げにより内蔵吐出弁（図示せず）が開弁して、収納ガス圧で収容液が噴出する如く構成した公知の噴出機構を備えたものである。
【００２１】
蓋Ｂは合成樹脂により形成されたもので、エアゾール容器Ａの胴部２外周上端部に下端部を嵌着した周壁10を備え、周壁10の上端縁より頂壁11を延設した下端開口の有頂筒状をなしている。また、頂壁11には窓孔12を穿設している。窓孔12は、中央の円形部12a と、円形部から四方に放射状に伸びてそれぞれ周壁10に至る帯状部12b とから構成しており、各帯状部12b の両側縁から下方へ、下縁が中央に向かって傾斜上昇する三角板状の側板部13をそれぞれ垂設している。
【００２２】
窓孔12内には４枚の弾性板14と、押圧板15とを、下方への押し込みが可能に嵌合させている。弾性板14は、側板部13の下端部位置で周壁10に一端を連結して側板部13の下端縁に沿って中央に向かって傾斜上昇する矩形板状をなしており、窓孔12の各帯状部12b 内に同様形態で嵌合されている。また、押圧板15は、各弾性板14の内周縁を外周縁に連結して円形部12a に嵌合させた円板状をなしている。従って、この状態から押圧板15を下方へ押し込めば、各弾性板14が反転して、各弾性板14の周壁10との連結部位を通る平面を中心とした対称位置に押圧板15及び各弾性板14が反転する如く構成している。
【００２３】
また、係止手段を構成する脚板16を備えている。脚板16は、各弾性板14間の押圧板15周縁部位置において頂壁11裏面より垂設しており、環状に四枚垂設している。各脚板16の下端部は内方へ傾斜状に屈折した傾斜部16a に形成している。各脚板16は、押し下げた押圧板15の上面が各脚板16の下面に係止された状態で、エアゾール容器Ａの噴出ヘッド４を、その吐出弁を開弁する位置まで押し下げる如くその垂下幅を調節している。
【００２４】
上記の如く構成したエアゾール容器Ａの蓋Ｂを使用する場合について説明する。通常は、図１に示す如く、周壁10の下端部をエアゾール容器Ａの外周上端部に着脱可能に嵌合させ、噴出ヘッド４を被覆して埃等の付着を防止する役割を果たしている。
【００２５】
エアゾール容器Ａ内の収容液がなくなった場合には、図１の状態から押圧板15を押し込んで、各脚板16の下端部の傾斜部16a に到達すると、各脚板16を拡開しつつ各傾斜部16a を乗り越えて、上面周縁部に各脚板16の下面が当接係止される。その際、各弾性板14は反転状態にあり、押圧板15は安定状態で各弾性板14により支持されている。更に、この状態で押圧板15が噴出ヘッド４を押し下げて内蔵吐出弁を開弁し、残存ガスを排出する。そして、ガスができるまでこのままの状態にしておき、噴出ガスが出切ったのを確認した後に蓋Ｂをエアゾール容器Ａから外して廃棄すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】エアゾール容器の蓋を示す縦断面図である。（実施例１）
【図２】エアゾール容器の蓋のガス抜き状態の縦断面図である。（実施例１）
【図３】エアゾール容器の蓋の斜視図である。（実施例１）
【図４】エアゾール容器の蓋の平面図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２７】
Ａ…エアゾール容器
２…胴部，３…頂板部，４…噴出ヘッド，５…ステム
Ｂ…蓋
10…周壁，11…頂壁，12…窓孔，12a …円形部，12b …帯状部，13…側板部，
14…弾性板，15…押圧板，16…脚板，16a …傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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