(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部を有する装置本体と、
前記装置本体の前記取付部に隣接して設けられるとともに、用紙が積載される待機トレイと、
前記取付部の内側に装着されて前記待機トレイとの間で用紙搬送路を形成する装着位置と、前記取付部の内側から突出するように引き出された引出位置と、の間で移動できるとともに用紙が積載される給紙トレイと、
前記用紙搬送路に沿って、前記装着位置にある給紙トレイから前記待機トレイに前記用紙を移動させる移動機構と、
前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記用紙を前記給紙トレイ上の所定の位置に保持できる第１の位置に移動するとともに、前記給紙トレイが前記装着位置にある際に、前記用紙搬送路から退避した第２の位置に移動するホルダ部材と、
前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記ホルダ部材と係合して前記ホルダ部材を前記第１の位置に保持するロック機構と、
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記装置本体は、前記取付部の周囲を規定する壁部を有し、
前記給紙トレイが前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、前記ロック機構は、前記壁部に突き当たることで前記ホルダ部材に対する係合を解除することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ホルダ部材は、前記壁部と当接するための当接部を有するとともに、前記給紙トレイが前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、前記当接部を介して前記壁部に当接することで、前記第１の位置から前記第２の位置に移動することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記給紙トレイが前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、前記ホルダ部材を前記第１の位置から前記第２の位置させるための駆動機構をさらに具備することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ホルダ部材は、前記移動機構によって移動される前記用紙に押されることで、前記第１の位置から前記第２の位置に移動することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
取付部を有する装置本体と、
前記装置本体の前記取付部に隣接して設けられるとともに、用紙が積載される待機手段と、
前記取付部の内側に装着されて前記待機手段との間で用紙搬送路を形成する装着位置と、前記取付部の内側から突出するように引き出された引出位置と、の間で移動できるとともに用紙が積載される給紙手段と、
前記用紙搬送路に沿って、前記装着位置にある給紙手段から前記待機手段に前記用紙を移動させる移動手段と、
前記給紙手段が前記引出位置にある際に、前記用紙を前記給紙トレイ上の所定の位置に保持できる第１の位置に移動するとともに、前記給紙トレイが前記装着位置にある際に、前記用紙搬送路から退避した第２の位置に移動するホルダ手段と、
前記給紙手段が前記引出位置にある際に、前記ホルダ手段と係合して前記ホルダ手段を前記第１の位置に保持するロック手段と、
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記装置本体は、前記取付部の周囲を規定する壁部を有し、
前記給紙手段が前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、前記ロック手段は、前記壁部に突き当たることで前記ホルダ手段に対する係合を解除することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記ホルダ手段は、前記壁部と当接するための当接部を有するとともに、前記給紙手段が前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、前記当接部を介して前記壁部に当接することで、前記第１の位置から前記第２の位置に移動することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記給紙手段が前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、前記ホルダ手段を前記第１の位置から前記第２の位置させるための駆動手段をさらに具備することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記ホルダ手段は、前記移動手段によって移動される前記用紙に押されることで、前記第１の位置から前記第２の位置に移動することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
取付部を有する装置本体と、前記装置本体の前記取付部に隣接して設けられるとともに、用紙が積載される待機トレイと、前記取付部の内側に装着されて前記待機トレイとの間で用紙搬送路を形成する装着位置と、前記取付部の内側から突出するように引き出された引出位置と、の間で移動できるとともに用紙が積載される給紙トレイと、前記用紙搬送路に沿って、前記装着位置にある給紙トレイから前記待機トレイに前記用紙を移動させる移動機構と、前記用紙を載置するホルダ部材と、前記ホルダ部材と係合可能に設けられたロック機構とを備えた画像形成装置の制御方法であって、
前記ホルダ部材は、前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記用紙を前記給紙トレイ上の所定の位置に保持できる第１の位置に移動するとともに、前記給紙トレイが前記装着位置にある際に、前記用紙搬送路から退避した第２の位置に移動し、
ロック機構は、前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記ホルダ部材と係合して前記ホルダ部材を前記第１の位置に保持することを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【請求項１２】
前記給紙トレイが前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、前記ロック機構は、前記装置本体の壁部に突き当たることで前記ホルダ部材に対する係合を解除することを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項１３】
前記ホルダ部材は、前記給紙トレイが前記引出位置から前記装着位置に移動する際に、当接部を介して前記壁部に当接することで、前記第１の位置から前記第２の位置に移動することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項１４】
前記ホルダ部材は、前記移動機構によって移動される前記用紙に押されることで、前記第１の位置から前記第２の位置に移動することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き出し可能な用紙トレイを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本の特開平６−４３７１０号公報に、画像形成済みの用紙を一時収納する中間トレイを備えた画像形成装置が開示されている。この画像形成装置は、画像形成部と、用紙をサイズに応じて切り替え排出する排出手段と、排出手段から排出された用紙を収納積載する中間トレイと、画像形成済みの用紙の送り方向を排紙方向と中間トレイの方向とに選択的に切り替えるとともに、用紙の反転を行う切替部と、中間トレイから送り出された用紙を画像形成部へ搬送する手段と、を有している。中間トレイは、その搬送方向の中ほどに、ストッパーを有しており、ストッパーによって２つの領域に仕切られている。
【０００３】
この画像形成装置では、用紙に両面印刷を施す際に、中間トレイに用紙が一時的に溜められる。このとき、中間トレイが２つの領域に仕切られているため、状態の異なる２種類の用紙を中間トレイに同時に溜めておくことができる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−４３７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のように、機械によって中間トレイ上で用紙を仕分ける場合には問題なく中間トレイ上に用紙が仕分けられる。しかしながら、ユーザが用紙トレイに対して最初に用紙を設置する場合には、その作業中に手が触れてストッパーの位置がずれてしまうことがあり、その結果正しい位置に用紙がセットされない恐れがある。
【０００５】
本発明の目的は、簡単な構造で、用紙トレイ上の正しい位置に用紙をセットすることができる画像形成装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る画像形成装置は、取付部を有する装置本体と、前記装置本体の前記取付部に隣接して設けられるとともに、用紙が積載される待機トレイと、前記取付部の内側に装着されて前記待機トレイとの間で用紙搬送路を形成する装着位置と、前記取付部の内側から突出するように引き出された引出位置と、の間で移動できるとともに用紙が積載される給紙トレイと、前記搬送路に沿って、前記装着位置にある給紙トレイから前記待機トレイに前記用紙を移動させる移動機構と、前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記用紙を前記給紙トレイ上の所定の位置に保持できる第１の位置に移動するとともに、前記給紙トレイが前記装着位置にある際に、前記搬送路から退避した第２の位置に移動するホルダ部材と、前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記ホルダ部材と係合して前記ホルダ部材を前記第１の位置に保持するロック機構と、を具備する。
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明の他の形態に係る画像形成装置は、取付部を有する装置本体と、前記装置本体の前記取付部に隣接して設けられるとともに、用紙が積載される待機手段と、前記取付部の内側に装着されて前記待機手段との間で用紙搬送路を形成する装着位置と、前記取付部の内側から突出するように引き出された引出位置と、の間で移動できるとともに用紙が積載される給紙手段と、前記搬送路に沿って、前記装着位置にある給紙手段から前記待機手段に前記用紙を移動させる移動手段と、前記給紙手段が前記引出位置にある際に、前記用紙を前記給紙トレイ上の所定の位置に保持できる第１の位置に移動するとともに、前記給紙トレイが前記装着位置にある際に、前記搬送路から退避した第２の位置に移動するホルダ手段と、前記給紙手段が前記引出位置にある際に、前記ホルダ手段と係合して前記ホルダ手段を前記第１の位置に保持するロック手段と、を具備する。
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る画像形成装置の制御方法は、取付部を有する装置本体と、前記装置本体の前記取付部に隣接して設けられるとともに、用紙が積載される待機トレイと、前記取付部の内側に装着されて前記待機トレイとの間で用紙搬送路を形成する装着位置と、前記取付部の内側から突出するように引き出された引出位置と、の間で移動できるとともに用紙が積載される給紙トレイと、前記用紙搬送路に沿って、前記装着位置にある給紙トレイから前記待機トレイに前記用紙を移動させる移動機構と、前記用紙を載置するホルダ部材と、前記ホルダ部材と係合可能に設けられたロック機構とを備えた画像形成装置の制御方法であって、前記ホルダ部材は、前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記用紙を前記給紙トレイ上の所定の位置に保持できる第１の位置に移動するとともに、前記給紙トレイが前記装着位置にある際に、前記用紙搬送路から退避した第２の位置に移動し、ロック機構は、前記給紙トレイが前記引出位置にある際に、前記ホルダ部材と係合して前記ホルダ部材を前記第１の位置に保持する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡単な構造で、用紙トレイ上の正しい位置に用紙をセットすることができる画像形成装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。  
図１に、画像形成装置１１を示している。画像形成装置１１は、装置本体１２と、装置の外殻となる外装ケース１３を有し、外装ケース１３の上面に透明なガラス板からなる原稿載置台を有する。原稿載置台の上には、自動原稿送り装置１９（以下、単にＡＤＦ１９と称する）が開閉可能に設けられている。ＡＤＦ１９は、原稿載置台上の所定位置に原稿を自動的に送るよう動作する。
【００１１】
例えば、ＡＤＦ１９のトレイに原稿をセットして、ステープル処理の有無、ステープル処理の仕方、複写枚数、用紙サイズなどを設定した後、複写開始スイッチを押すと、トレイの原稿が原稿載置台上の原稿読取位置に１枚ずつ自動的に給送され、原稿読み取り後、適当なタイミングで自動的に排紙される。
【００１２】
画像形成装置１１は、外装ケース１３の内部に、さらに、スキャナ部１４、プリンタ部１５、コピー用紙（以下、単に用紙Ｐと称する）の給紙ユニット１６Ａ、１６Ｂと、用紙Ｐを給紙ユニット１６Ａ、１６Ｂから各部に送るための紙送り機構等を有している。給紙ユニット１６Ａは、大容量給紙装置であり、給紙トレイ２１と待機トレイ２２の両方にそれぞれ例えば６００枚ずつ、合計１２００枚の用紙Ｐを載置することができる。装置本体１２は、給紙トレイ２１を収納する取付部１７と、取付部１７の周囲を規定する壁部１８と、を有している。壁部１８は、画像形成装置１１の奥部に対応する後壁１８Ａと、画像形成装置１１の側部に対応する側壁１８Ｂと、を有している。
【００１３】
プリンタ部１５は、スキャナ部１４で読み取った画像情報に基づいてレーザ装置を駆動し、感光体ドラム２３の周面上に画像情報に基づく静電潜像を形成する。そして、プリンタ部１５は、現像装置を介して感光体ドラム２３の静電潜像にトナーを供給して顕像化し、このトナー像を転写チャージャによって用紙Ｐに転写する。このとき、用紙Ｐは、給紙ユニット１６Ａ、１６Ｂのいずれかから給紙される。
【００１４】
さらに、プリンタ部１５は、トナー像を転写した用紙Ｐを定着装置に供給し、トナー像を加熱溶融して用紙Ｐに定着させる。
【００１５】
給紙ユニット１６Ａは、取付部１７の内側に装着したり取付部１７から引き出したりできる給紙トレイ２１と、取付部１７に隣接して装置本体１２に設けられる待機トレイ２２と、給紙トレイ２１および待機トレイ２２の外側を覆う蓋体２４と、給紙トレイ２１から待機トレイ２２に用紙を移動させる移動機構２５と、用紙Ｐを給紙トレイ２１上で所定の位置に保持するホルダ部材２６と、ホルダ部材２６の移動を規制するロック機構２７と、を有している。
【００１６】
給紙トレイ２１は、取付部１７の内側に装着された装着位置にある状態で、待機トレイ２２との間で用紙搬送路２８を形成することができる。給紙トレイ２１は、取付部１７の内側に装着された装着位置Ｔ１と、取付部１７の内側から突出するように引き出された引出位置Ｔ２と、の間で移動することができる。図８に示すように、給紙トレイ２１上に用紙Ｐを積載することができる。
【００１７】
移動機構２５は、「Ｌ」字形の形状をなしており、図示しないモータの駆動によって、用紙搬送路２８にそって給紙トレイ２１上の用紙Ｐを待機トレイ２２に向けて移動させることができる。移動機構２５は、用紙Ｐが載置される載置部２５Ａと、載置部２５Ａと直交する方向に載置部２５Ａから立ち上がるとともに、用紙Ｐの側面に突き当たる押し出し部２５Ｂと、を有している。
【００１８】
ロック機構２７は、例えば金属材料によって棒状に形成されている。ロック機構２７は、給紙トレイ２１に対して、給紙トレイ２１の移動方向Ｓに沿った方向にスライド移動可能に取り付けられている。ロック機構２７は、ロック本体３１と、ロック本体３１から上方に隆起した起立片３２と、を有している。ロック機構２７は、ホルダ部材２６に係合するロック位置Ｒ１と、ホルダ部材２６から分離したロック解除位置Ｒ２と、の間でスライド移動することができる。起立片３２は、ホルダ部材２６の突起部３７に突き当たって、ホルダ部材２６（ホルダ本体３３）が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に回動することを阻止する。つまり、ロック機構２７は、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２にある際に、ホルダ部材２６と係合してホルダ部材２６を第１の位置Ｐ１に保持する。
【００１９】
ホルダ部材２６は、例えば、金属材料によって形成されている。ホルダ部材２６は、略三角形で平板状をなしたホルダ本体３３と、ホルダ本体３３を回転可能に支持する回転軸３４と、ホルダ本体３３の一つの端部から用紙Ｐの側面に沿うように平板状に延びるブレード部３５と、ホルダ本体３３に設けられるとともに壁部１８に当接する当接部３６と、ホルダ本体３３から下方に突出する突起部３７と、を有している。
【００２０】
ホルダ部材２６（ホルダ本体３３）は、用紙Ｐを給紙トレイ２１上の所定の位置に保持できる第１の位置Ｐ１と、用紙搬送路２８から退避した第２の位置Ｐ２との間で回動することができる。ホルダ本体３３は、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２にある際に、第１の位置Ｐ１に配置される。また、ホルダ本体３３は、給紙トレイ２１が装着位置Ｔ１にある際に、第２の位置Ｐ２に配置される。当接部３６は、壁部１８に接触する際に、壁部１８上を滑らかに移動できるように、半円形に形成されたカム面をなしている。突起部３７は、例えば円柱形をなしている。ホルダ部材２６は、さらに、第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１にホルダ本体３３を付勢する図示しないばねを有している。
【００２１】
続いて、図２〜５、図６、図７を参照して、給紙トレイ２１を取付部１７に装着する際のロック機構２７、ホルダ部材２６の動作について説明する。また、図８〜１０を参照して、移動機構２５による用紙Ｐの移動動作について説明する。
【００２２】
図２は、給紙トレイ２１に用紙Ｐを積載して、ユーザが給紙トレイ２１を取付部１７に装着する途中の状態を示している。このとき、給紙トレイ２１は、引出位置Ｔ２にある。図２では、用紙Ｐの図示を省略している。図２、図４、図５に示すように、ホルダ部材２６のホルダ本体３３は、用紙Ｐを保持できる第１の位置Ｐ１に配置されている。ロック機構２７は、ホルダ本体３３の回動を阻止できるロック位置Ｒ１に保持されている。
【００２３】
ユーザがさらに給紙トレイ２１を装置本体１２の奥に向けて押し込むと、図６に示すように、ロック機構２７が壁部１８の後壁１８Ａに当接して、ロック機構２７が装置本体１２の手前方向に押し込まれてロック位置Ｒ１からロック解除位置Ｒ２に移動する。これによって、ロック機構２７によるロックが解除され、ホルダ本体３３は自由に回動できる状態になる。
【００２４】
ユーザが装置本体１２の奥に向けて給紙トレイ２１をさらに押し込むと、図７に示すように、給紙トレイ２１は装着位置Ｔ１に移動し、ホルダ部材２６の当接部３６が壁部１８の後壁１８Ａに当接する。このとき、給紙トレイ２１と待機トレイ２２との間には、用紙搬送路２８が形成される。ホルダ本体３３は、回転軸３４を中心に第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に回動して、用紙搬送路２８から退避される。このとき、当接部３６は半円形のカム面となっているので、ホルダ本体３３の回動は滑らかになされる。
【００２５】
そして、図８〜１０に示すように、ホルダ本体３３が第２の位置Ｐ２に退避した状態で、移動機構２５は、用紙搬送路２８上をスライド移動して、用紙Ｐを待機トレイ２２に向けて移動させる。用紙Ｐの移動が完了すると、移動機構２５は、用紙Ｐのみ待機トレイ２２に残して給紙トレイ２１に戻る。なお、用紙Ｐは、待機トレイ２２と、給紙トレイ２１の両側に同時に積載することができる。従って、用紙Ｐが待機トレイ２２上に残っている場合には、移動機構２５は上記した用紙Ｐの移動を行わない。待機トレイ２２上の用紙Ｐが全部使用された後、移動機構２５は、用紙Ｐを待機トレイ２２に移動させる。
【００２６】
空になった給紙トレイ２１を取付部１７から引き出すと、ばねの作用によってホルダ本体３３は第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１に移動する。また、ロック機構２７も同様に、図示しないばねの作用によってロック解除位置Ｒ２からロック位置Ｒ１に移動する。
【００２７】
本実施形態によれば、画像形成装置１１は、取付部１７を有する装置本体１２と、装置本体１２の取付部１７に隣接して設けられるとともに、用紙Ｐが積載される待機トレイ２２と、取付部１７の内側に装着されて待機トレイ２２との間で用紙搬送路２８を形成する装着位置Ｔ１と、取付部１７の内側から突出するように引き出された引出位置Ｔ２と、の間で移動できるとともに用紙Ｐが積載される給紙トレイ２１と、用紙搬送路２８に沿って、装着位置Ｔ１にある給紙トレイ２１から待機トレイ２２に用紙Ｐを移動させる移動機構２５と、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２にある際に、用紙Ｐを給紙トレイ２１上の所定の位置に保持できる第１の位置Ｐ１に移動するとともに、給紙トレイ２１が装着位置Ｔ１にある際に、用紙搬送路２８から退避した第２の位置Ｐ２に移動するホルダ部材２６と、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２にある際に、ホルダ部材２６と係合してホルダ部材２６を第１の位置Ｐ１に保持するロック機構２７と、を具備する。
【００２８】
この構成によれば、ホルダ部材２６を第１の位置Ｐ１に保持するロック機構２７を備えているので、用紙Ｐを給紙トレイ２１に設置する際に、ホルダ部材２６が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動してしまうことを防止することができる。これによって、ユーザが誤ってホルダ部材２６を移動させてしまうことがなく、位置がずれた状態で給紙トレイ２１上に用紙Ｐが設置される事態を防止できる。また、ホルダ部材２６を設けることにより、ユーザが用紙Ｐを給紙トレイ２１に設置する際の目印ができるため、ユーザが正しい位置に用紙Ｐを設置することができる。
【００２９】
この場合、装置本体１２は、取付部１７の周囲を規定する壁部１８を有し、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２から装着位置Ｔ１に移動する際に、ロック機構２７は、壁部１８に突き当たることでホルダ部材２６に対する係合を解除する。この構成によれば、ロック機構２７とホルダ部材２６との係合の解除を給紙トレイ２１の装着作業の中で自動的に行うことができる。このため、ロック機構２７を設けたとしても、ロック機構２７の係合を解除するために装着作業が煩雑になることがなく、円滑に給紙トレイ２１の装着を行うことができる。
【００３０】
この場合、ホルダ部材２６は、壁部１８と当接するための当接部３６を有するとともに、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２から装着位置Ｔ１に移動する際に、当接部３６を介して壁部１８に当接することで、第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動する。
【００３１】
この構成によれば、給紙トレイ２１の装着作業の中で、ロック機構２７のみならず、ホルダ部材２６の移動も自動的に行うことができる。これによって、ホルダ部材２６を第２の位置Ｐ２に移動させる際に、ユーザ側で特段の作業を要することなく、給紙トレイ２１の装着作業の妨げになることを防止することができる。
【００３２】
続いて、図１１を参照して、画像形成装置１１の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の画像形成装置１１は、ホルダ部材２６を回動させるための駆動機構の一例であるソレノイド４１を有する点、およびホルダ本体３３が当接部３６を有しない点で第１の実施形態と異なっているが、他の部分は第１の実施形態と共通している。このため、主として第１の実施形態と異なる部分について説明し、共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。
【００３３】
ホルダ部材２６は、例えば、金属材料によって形成されている。ホルダ部材２６は、略三角形で平板状をなしたホルダ本体３３と、ホルダ本体３３を回転可能に支持する回転軸３４と、ホルダ本体３３の一つの端部から用紙Ｐの側面に沿う方向に平板状に延びるブレード部３５と、ホルダ本体３３から下方に突出する突起部３７と、を有している。画像形成装置１１は、さらに、ホルダ部材２６のホルダ本体３３を回動させるための駆動機構であるソレノイド４１を備えている。
【００３４】
ホルダ部材２６のホルダ本体３３は、用紙Ｐを給紙トレイ２１上の所定の位置に保持できる第１の位置Ｐ１と、用紙搬送路２８から退避した第２の位置Ｐ２との間で回動することができる。ホルダ本体３３は、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２にある際に、第１の位置Ｐ１に配置される。また、ホルダ本体３３は、給紙トレイ２１が装着位置Ｔ１にある際に、第２の位置Ｐ２に配置される。突起部３７は、例えば円柱形をなしている。ホルダ部材２６は、さらに、第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１にホルダ本体３３を付勢するばね４２を有している。
【００３５】
続いて、図１１を参照して、給紙トレイ２１を取付部１７に装着する際のロック機構２７、ホルダ部材２６の動作について説明する。また、移動機構２５による用紙Ｐの移動動作については第１の実施形態と同じであるため説明を省略する。
【００３６】
図１１に実線で示すように、ホルダ部材２６のホルダ本体３３は、用紙Ｐを保持できる第１の位置Ｐ１に配置されている。ロック機構２７は、ホルダ本体３３の回動を阻止できるロック位置Ｒ１に保持されている。
【００３７】
ユーザが給紙トレイ２１を装置本体１２の奥に向けて押し込むと、ロック機構２７が壁部１８の後壁１８Ａに当接して、ロック機構２７が装置本体１２の手前方向に向けて押し込まれてロック位置Ｒ１からロック解除位置Ｒ２に移動する。これによって、ロック機構２７によるロックが解除され、ホルダ本体３３は自由に回動できる状態になる。
【００３８】
ユーザが装置本体１２の奥に向けて給紙トレイ２１をさらに押し込むと、給紙トレイ２１は装着位置Ｔ１に移動する。このとき、給紙トレイ２１と待機トレイ２２との間には、用紙搬送路２８が形成される。これと同時に画像形成装置１１の図示しない制御部は、ソレノイド４１を駆動してプランジャ４１Ａを内部に引き込むように吸引する。これによって、図１１に２点鎖線で示すように、ホルダ本体３３は、回転軸３４を中心に第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に回動して、用紙搬送路２８から退避される。
【００３９】
給紙トレイ２１から待機トレイ２２に用紙Ｐが搬送された後、空になった給紙トレイ２１を取付部１７から引き出すと、ソレノイド４１はプランジャ４１Ａの吸引を解除する。それとともに、ばね４２の作用によってホルダ本体３３は第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１に移動する。また、ロック機構２７も同様に、図示しないばねの作用によってロック解除位置Ｒ２からロック位置Ｒ１に移動する。
【００４０】
第２の実施形態によれば、画像形成装置１１は、給紙トレイ２１が引出位置Ｔ２から装着位置Ｔ１に移動する際に、ホルダ部材２６を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２させるための駆動機構をさらに具備する。本実施形態によれば、用紙Ｐを給紙トレイ２１に設置する際に、ホルダ部材２６が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動してしまうことをロック機構２７により防止できる。また、駆動機構を設ける構造によっても、第１の実施形態と同様にホルダ部材２６を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動させることができる。
【００４１】
続いて、図１２を参照して、画像形成装置１１の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態の画像形成装置１１は、ホルダ部材２６を回動させるためのソレノイドを有しない点において第２の実施形態と異なっているが、他の部分は第２の実施形態と共通している。このため、主として第２の実施形態と異なる部分について説明し、共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。
【００４２】
第３の実施形態のホルダ部材２６は、用紙Ｐが給紙トレイ２１から待機トレイ２２に搬送される際に、用紙Ｐの押圧によって第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に回動する。
【００４３】
図１２に実線で示すように、ホルダ部材２６のホルダ本体３３は、用紙Ｐを保持できる第１の位置Ｐ１に配置されている。ロック機構２７は、ホルダ本体３３の回動を阻止できるロック位置Ｒ１に保持されている。
【００４４】
ユーザが給紙トレイ２１を装置本体１２の奥に向けて押し込むと、ロック機構２７が壁部１８の後壁１８Ａに当接して、ロック機構２７が装置本体１２の手前方向に向けて押し込まれてロック位置Ｒ１からロック解除位置Ｒ２に移動する。これによって、ロック機構２７によるロックが解除され、ホルダ本体３３は自由に回動できる状態になる。
【００４５】
ユーザが装置本体１２の奥に向けて給紙トレイ２１をさらに押し込むと、給紙トレイ２１は装着位置Ｔ１に移動する。このとき、給紙トレイ２１と待機トレイ２２との間には、用紙搬送路２８が形成される。そして、移動機構２５が駆動して、用紙Ｐを給紙トレイ２１から待機トレイ２２に移動させる。このとき、ホルダ部材２６のホルダ本体３３が用紙Ｐによって押されることで、図１２に２点鎖線で示すように、ホルダ部材２６は、回転軸３４を中心に第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に回動して、用紙搬送路２８から退避される。
【００４６】
給紙トレイ２１から待機トレイ２２に用紙Ｐが搬送された後、空になった給紙トレイ２１を取付部１７から引き出すと、ばね４２の作用によってホルダ本体３３は第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１に移動する。また、ロック機構２７も同様に、図示しないばねの作用によってロック解除位置Ｒ２からロック位置Ｒ１に移動する。
【００４７】
第３の実施形態によれば、ホルダ部材２６は、移動機構２５によって移動される用紙Ｐに押されることで、第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動する。本実施形態によれば、ロック機構２７が設けられているため、用紙Ｐを給紙トレイ２１に設置する際に、ホルダ部材２６が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動してしまうことを防止できる。また、用紙Ｐの押圧力によってもホルダ部材２６を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動できるため、別途に駆動機構を設ける必要がなく、構造を簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置を示す正面模式図。
【図２】図１に示す画像形成装置の水平方向に沿った断面図。
【図３】図２に示す給紙ユニットを斜め上方から示す斜視図。
【図４】図２に示す給紙ユニットのロック機構およびホルダ部材周りの構造を拡大して示す断面図。
【図５】図４に示すＦ５−Ｆ５線に沿った断面図。
【図６】図４に示すロック機構が壁部によって押し込まれた状態を示す平面図。
【図７】図６に示すホルダ部材が壁部によって押された状態を示す平面図。
【図８】図２に示す給紙ユニットにおいて、用紙が給紙トレイ上にある状態を示す斜視図。
【図９】図８に示す給紙ユニットにおいて、用紙を給紙トレイから待機トレイに移動する途中の状態を示す斜視図。
【図１０】図９に示す給紙ユニットにおいて、用紙が待機トレイ上に移された状態を示す斜視図。
【図１１】第２の実施形態の画像形成装置のロック機構およびホルダ部材周りの構造を拡大して示す平面図。
【図１２】第３の実施形態の画像形成装置のロック機構およびホルダ部材周りの構造を拡大して示す平面図。
【符号の説明】
【００４９】
Ｓ…用紙、１１…画像形成装置、１２…装置本体、１７…取付部、１８…壁部、２１…給紙トレイ、２２…待機トレイ、２５…移動機構、２６…ホルダ部材、２７…ロック機構、２８…用紙搬送路、Ｔ１…装着位置、Ｔ２…引出位置、Ｐ１…第１の位置、Ｐ２…第２の位置、３６…当接部、４１…ソレノイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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