(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器本体の筐体内に複数のユニットを挿脱自在に実装した電子機器のアース構造であって、前記筐体内に敷設され、かつ前記ユニットを挿脱する際前記ユニットをガイドする樹脂よりなるガイドレールと、前記筐体内に実装された前記ユニットの下方に上下動自在に支承され、かつ上面に金属弾性体よりなる接触部材が設けられたアースレールと、前記ユニットを前記筐体に固定する固着具の近傍に設けられ、かつ前記固着具を締め付けるとにより前記アースレールを押し上げて前記接触部材を前記ユニットに圧接させて、前記ユニットと前記筐体を電気的に導通させる押し上げ手段とを具備することを特徴とする電子機器のアース構造。
【請求項２】
前記押し上げ手段を、前記アースレールの端部に形成された傾斜面に当接され、かつ水平ピンに水平方向に移動自在に支承されたアースブロックと、前記アースブロックを前記アースレールの押し上げ方向へ押圧する固着具と、前記アースブロックを前記ユニットの抜出方向へ付勢する付勢手段とから構成してなる請求項１に記載の電子機器のアース構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無線通信機器のような電子機器のアース構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、無線通信機器のような電子機器には、複数のユニットをシェルフと呼ばれる筺体内へ実装するようにしたものがある。
このような電子機器では、筺体の前面から複数のユニットを筺体内へ実装する構造を採用していることから、ユニットの背面に、ユニット側の電気回路と筺体側の電気回路を接続するためのバックボードやコネクタが設けられている。
一方前記構造の電子機器では、筺体へ実装したユニットを安定して動作させるために、ユニット側に設けられた電気回路のアースを筺体側のアースに確実に導通させる必要がある。
特にユニット内に高周波系の増幅回路等が設けられた電子機器にあっては、ユニット側のアースと筺体側のアースが確実に導通されていることが重要である。
【０００３】
このため例えば特許文献１で、電子機器ユニットとサブラックのアースを安定して取ることができるガイドレール構造が提案されている。
前記特許文献１のガイドレール構造では、弾性体よりなるアース板を樹脂よりなるガイドレール上に設けており、アース板はほぼ弓状に湾曲されている。
またガイドレールには突起が設けられていて、この突起をサブラック側の穴に嵌合することにより、サブラックに対してガイドレールが取り付けられており、サブラックの前側から電子機器ユニットを挿入すると、電子機器ユニットの上下面にアース板が弾性的に接触し、これによって電子機器ユニット側のアースとサブラック側のアースが導通されるように構成されている。
【０００４】
そして前記構成によりサブラックに電子機器ユニットを実装する際、樹脂製のガイドレールにより接触部が傷ついたり、金属粉が発生することがないため、電子機器に悪影響を及ぼすことがないと共に、アース板にスリットを設けることにより、電子機器ユニットとアース版との接触点を増すことが可能なため、十分なアースが取れる等の効果を有する。
【特許文献１】特開２００２−２６５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし前記特許文献１に記載のガイドレール構造では、次のような問題がある。
すなわちガイドレールを樹脂製にしたことにより、ガイドレールが摩耗してもガイドレールから金属粉が発生することはないが、アース板が金属板により形成されていて、電子機器ユニットを脱着する際電子機器ユニットの上下面と摺接する構造のため、アース板が摩耗してアース板から金属粉が発生する可能性がある。
またアース板の弾性のみによりアース板と電子機器ユニットを導通させているため、アース板の弾性が弱いと導通が不安定となり、逆に強すぎるとユニットとの接触面圧が上って、ユニットを脱着する際アース板の金属摩耗が増加し、その結果故障の原因となる金属粉が発生しやすくなる問題がある。
本発明はかかる問題を改善するためになされたもので、故障の原因となる金属粉の発生がなく、またユニットと筺体間のアースの導通が確実に行える電子機器のアース構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電子機器のアース構造は、電子機器本体の筐体内に複数のユニットを挿脱自在に実装した電子機器のアース構造であって、筐体内に敷設され、かつユニットを挿脱する際ユニットをガイドする樹脂製のガイドレールと、筐体内に実装されたユニットの下方に上下動自在に支承され、かつ上面に金属弾性体よりなる接触部材が設けられたアースレールと、ユニットを筐体に固定する固着具の近傍に設けられ、かつ固着具を締め付けるとによりアースレールを押し上げて接触部材をユニットに圧接させ、ユニットと筐体を電気的に導通させる押し上げ手段とから構成したものである。
【０００７】
前記構成により、筐体に対しユニットを実装する際にはケースの底面より離間していた接触部材が、固着具を締め付けることによりケースに圧接されてユニット側のアースと筐体側のアースを導通させるため、ユニット側のアースと筐体側のアースを確実に導通させることができ、これによってユニット内の機能部品を安定した状態で動作させることができる上、他のユニットで発生する電磁波等の影響を低減することができる。
また筐体にユニットを脱着する際、ケースとガイドレール及びケースと接触部材が金属接触することがないため、故障の原因となる金属粉の発生を確実に防止することができる。
【０００８】
本発明の電子機器のアース構造は、押し上げ手段を、アースレールの端部に形成された傾斜面に当接され、かつ水平ピンに水平方向に移動自在に支承されたアースブロックと、アースブロックをアースレールの押し上げ方向へ押圧する固着具と、アースブロックをユニットの抜出方向へ付勢する付勢手段とから構成したものである。
【０００９】
前記構成により、接触部材をほぼ均一にケースの底面に接触させることができるため、ユニット側の電気回路を筐体２側の電気回路に確実に導通させることができ、これによってユニット内に設けられた機能部品の動作をさらに安定化させることができる上、他のユニットから発生される電磁波等の影響をさらに低減させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電子機器のアース構造によれば、筐体に対しユニットを実装する際にはケースの底面より離間していた接触部材が、固着具を締め付けることによりケースに圧接されてユニット側のアースと筐体側のアースを導通させるため、ユニット側のアースと筐体側のアースを確実に導通させることができ、これによってユニット内の機能部品を安定した状態で動作させることができる上、他のユニットで発生する電磁波等の影響を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
図１は無線通信機器よりなる電子機器の正面図、図２はユニット部分の拡大正面図、図３は同側面図、図４はアース構造の拡大正面図、図５は同側面図である。
図１に示す電子機器本体１は、筐体２と、筐体２内に実装された複数のユニット３からなる。
筐体２は全面に開口部２ａを有する縦長な長方体よりなり、全体が金属成形体より形成されており、内部に棚板２ｂが上下方向に複数段設けられている。
筐体２の前面開口部２ａには、各段毎に前面パネル４がビス等の固着具５により着脱自在に取り付けられていて、最上段の前面パネル４には例えばダイヤル等の操作手段６が、２段目の前面パネル４には例えばメータ類７が、３段目の前面パネル４には例えば複数のユニット３が、そして最下段の前面パネル４には例えば通気口４ａを塞ぐように網体８が取り付けられている。
【００１２】
上から３段目の前面パネル４に取り付けられたユニット３は、図２及び図３に示すように、前面パネル４に開口された実装口４ｂよりやや大きい面積のユニットパネル３ａを有しており、このユニットパネル３ａの裏面にケース３ｂの前端面が取り付けられている。
ケース３ｂは全体が金属板により箱状に形成されていて、内部に例えば高周波系増幅器等の機能部品１８が収容されており、ケース３ｂの側面に開口された開口部３ｃは、着脱自在なカバー３ｄにより閉鎖されている。
ケース３ｂの背面には、バックボードやコネクタ等が設けられた箱形の接続手段９が取り付けられていて、筐体２内にユニット３を実装した際、筐体２側に設けられた接続手段（図示せず）にユニット３側の接続手段９が嵌合されるようになっており、これによってユニット３側の電気回路と筐体２側の電気回路が接続されるようになっている。
【００１３】
ユニット３のケース３ｂは、ユニット３の挿脱方向Ａに細長い長方体状に形成されていて、前面パネル４に開口された実装口４ｂよりユニット３のケース３ｂを筐体２内に挿入する際、ケース３ｂの底面が棚板２ｂの上面に摺接するのを防止するため、棚板２ｂの上面に一対のガイドレール１０がユニット３の挿脱方向Ａに敷設されている。
ガイドレール１０は、滑性を有する樹脂、例えばテフロン（登録商標）系の樹脂により図４に示すように断面がＬ字形に形成されていて、筐体２の幅方向に離間し、かつ互いに平行するように敷設されており、互いに対向する段部１０ａにケース３ｂの底部両側の角部を嵌合することにより、筐体２内へのユニット３の出し入れが円滑に行えると同時に、ケース３ｂの底面と棚板２ｂ上面が摺接するのを防止するようになっている。
【００１４】
一方ユニット３を下方より支持する棚板２ｂには、前後方向に細長い開口部２ｃがガイドレール１０に沿って１個所ないし複数個所開口されており、これら開口部２ｃ内にアースレール１２が設けられている。
アースレール１２は、金属板を折り曲げることにより形成されていて、両側面の前後に斜め方向に複数の長孔１２ａが穿設されている。
これら長孔１２ａには棚板２ｂ側より水平に突設されたガイドピン１３が嵌挿されていて、これらガイドピン１３に支持されてアースレール１２が水平状態を維持したまま上下動自在となっており、ガイドレール１０の上面には、接触部材１４がユニット挿脱方向Ａに設けられている。
接触部材１４はユニット３のケース３ｂ底面とアースレール１２を電気的に導通させるもので、例えばほぼ波形に成形された板ばねが使用されており、ガイドレール１０の上面より上方へ突出するよう設けられた複数の突起１４ａがケース３ｂの底面に弾性的に接触するようになっている。
【００１５】
またガイドレール１０の前後端部には、端部を逆方向へ折り曲げることにより傾斜面１２ｂ，１２ｃが形成されていて、前側の傾斜面１２ｂには押し上げ手段１５のアースブロック１５ａの傾斜面１５ｂが当接され、後側の傾斜面１２ｃには、棚板２ｂより折り曲げ形成された傾斜ガイド２ｄが当接されている。
押し上げ手段１５は、ガイドピン１３を介して棚板２ｂに上下動自在に支承されたアースレール１２を、水平状態を維持したまま上方へ押し上げるもので、棚板２ｂの前面より突設された水平ピン１５ｃに金属よりなるアースブロック１５ａが前後動自在に支承されている。
水平ピン１５ｃの先端には、アースブロック１５ａを前方、すなわちユニット３の抜出方向へ付勢するコイルばねのような付勢手段１５ｄが嵌装されており、アースブロック１５ａの前面には、ユニットパネル３ａを棚板２ｂの前面に固定するビス等よりなる固着具１６の先端が当接されている。
固着具１６は棚板２ｂの前面に形成されたねじ孔２ｄに螺挿されるようになっていて、ユニットパネル３ａを前面パネル４に固定すべく固着具１６を締め付けると、固着具１６の先端が付勢手段１５ｄに抗してアースブロック１５ａを後方へ押圧するようになっている。
【００１６】
次に前記構成された電子機器のアース構造の作用を説明する。
ユニット３のケース３ｂ内には、図４に示すように無線通信等を行うための機能部品１８が収容されていて、これらを機能部品１８を安定した状態で動作させたり、他のユニット３で発生する電磁波等の影響を受けないようにするため、ユニット３側のアースと筐体２側のアースを確実に導通させる必要がある。
筐体２内へユニット３を実装するに当たっては、筐体２の前面開口部２ａを覆う前面パネル４の実装口４ｂからユニット３のケース３ｂ後部を挿入するが、このときケース３ｂの底部両側の角部を各ガイドレール１０の段部１０ａに嵌合し、この状態でユニット３を押し込むことにより、ユニット３のケース３ｂ底部がガイドレール１０にガイドされるため、重量の重いユニット３であっても挿入作業が容易に行える。
【００１７】
またガイドレール１０が滑性を有する樹脂により形成されていて、ケース３ｂが棚板２ｂ等と金属接触することがない上、接触部材１４がケース３ｂの底面と接触しない位置までアースレール１５が自重により降下しているため、ケース３ｂの底面と接触部材１４が金属接触することがなく、これによって筐体２内にユニット３を実装する際、故障の原因となる金属粉が発生することがない。
筐体２内へユニット３を実装したら、ユニットパネル３ａを固着具１６により前面パネル４に取り付けるべく、固着具１６を棚板２ｂの前面に形成されたねじ孔２ｄに螺挿して締め付けるが、このとき押し上げ手段１５近傍の固着具１６の先端が図５に示すようにして押し上げ手段１５のアースブロック１５ｂに当接して、アースブロック１５ｂを後方へ押圧する。
【００１８】
これによってアースブロック１５の傾斜面１５ｂがアースレール１２の前端面に形成された傾斜面１２ｂを押圧することにより、アースレール１５の後端面に形成された傾斜面１５ｃが傾斜ガイド２ｃに押し付けられるため、アースレール１２の両側に形成された傾斜する長孔１２ａがガイドピン１３にガイドされながら、前後傾斜面１５ｂ，１５ｃによりアースレール１２が図５に示すように水平状態を維持したまま押し上げられ、アースレール１２の上面に突設された接触部材１４の突起１４ａがケース４ｂの底面に弾性的に圧接されて、ケース４ｂとアースレール１５が電気的に導通される。
すなわち筐体２に対しユニット３を実装する際にはケース３ｂの底面より離間していた接触部材１４が、固着具１６を締め付けることによりケース３ｂの底面に圧接されてユニット３側のアースと筐体２側のアースを導通させると共に、筐体２にユニット３を実装する際、ケース３ｂと接触部材１４が金属接触することがないため、故障の原因となる金属粉の発生を確実に防止することができる。
【００１９】
一方メンテナンスや別のユニット３と交換するため筐体２内よりユニット３を取り外す場合は、まずユニットパネル３ａを固定している固着具１６を取り外すと、付勢手段１５ｄによりアースブロック１５ｂがユニット３の抜出方向へ移動されてアースレール１２の押圧を解除するため、アースレール１２が自重により降下してケース３ｂの底面より接触部材１４が離間する。
次にこの状態で筐体２内よりユニット３を抜出することにより、ケース３ｂと接触部材１４が金属接触するこことないため、筐体２よりユニット３を取り外す際にも金属粉が発生することがない。
また筐体２内にユニット３を実装後押し上げ手段１５によりアースレール１２を押し上げて、ケース３ｂの底面に接触部材１４を圧接させるようにしたことにより、接触部材１４をほぼ均一にケース３ｂの底面に接触させることができるため、ユニット３側の電気回路を筐体２側の電気回路に確実に導通させることができ、これによってユニット３内に設けられた機能部品の動作を安定化させることができる上、他のユニット３から発生される電磁波等の影響を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態になるアース構造を採用した電子機器の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態になるアース構造を採用した電子機器の筐体に実装されたユニットの拡大正面図である。
【図３】本発明の実施の形態になるアース構造を採用した電子機器の筐体に実装されたユニットの拡大側面図である。
【図４】本発明の実施の形態になる電子機器のアース構造を示す拡大正面図である。
【図５】本発明の実施の形態になる電子機器のアース構造を示す拡大側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    電子機器本体
２    筐体
３    ユニット
１０    ガイドレール
１２    アースレール
１２ｂ    傾斜面
１４    接触部材
１５    押し上げ手段
１５ａ    アースブロック
１５ｂ    傾斜面
１５ｃ    水平ピン
１５ｄ    付勢手段
１６    固着具
【図１】
0005007208.tif 000002
【図２】
0005007208.tif 000003
【図３】
0005007208.tif 000004
【図４】
0005007208.tif 000005
【図５】
0005007208.tif 000006