(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学レンズを保持するレンズ保持体と、上記レンズ保持体が内部に配置される鏡筒本体と、上記レンズ保持体の基準位置を検出するためのセンサと、上記センサを保持するとともに上記鏡筒本体に取り付けられるセンサ保持体とを備え、
上記鏡筒本体には、上記光学レンズの光軸方向における上記センサ保持体の取付位置を調整するための調整部が形成され、
前記センサ保持体と前記調整部とは、前記センサ保持体に形成される第１当接面と、前記調整部に形成される第２当接面とにおいて互いに当接し、
前記センサ保持体には、前記センサを保持するために上記第１当接面から突出する保持突起とが形成され、
前記調整部には、上記保持突起が挿入される突起挿入孔とが形成され、
前記光軸方向において、上記保持突起と上記突起挿入孔との間には隙間が形成されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記センサ保持体には、前記鏡筒本体の外側に配置される調整用突起が形成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記センサ保持体には、前記センサが挿入されるセンサ挿入孔が形成され、前記センサは、上記センサ挿入孔に固定されていることを特徴とする請求項１または２記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記センサは、前記センサ挿入孔に圧入されて固定され、
前記センサ挿入孔には、前記センサが圧入される際に変形するとともに、圧入後に前記センサを所定方向に押圧する押圧突起が形成されていることを特徴とする請求項３記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
請求項１から４いずれかに記載のレンズ鏡筒を備えることを特徴とする光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ鏡筒、レンズ鏡筒の製造方法および光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
スチールカメラやビデオカメラ等に取り付けられるレンズ鏡筒として、所定のレンズを保持するととともに光軸方向に移動可能な移動枠と、移動枠が内部に配置される筒状の鏡筒本体とを備えるレンズ鏡筒が知られている（たとえば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載のレンズ鏡筒では、移動枠の基準位置を検出するためのフォトインタラプタ（Ｐｈｏｔｏ  Ｉｎｔｅｒｒｕｐｔｅｒ、以下「ＰＩ」とする。）が鏡筒本体に直接固定されており、移動枠はＰＩを基準にして所定距離だけ移動するように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９３３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、一般に、ＰＩ等のセンサの外形のばらつきは大きい。そのため、設計上で決定される位置で鏡筒本体に固定されたセンサを基準にして、移動枠の移動距離を決めると、移動枠が実際に移動する移動範囲がばらつく。したがって、移動枠の移動範囲にばらつきが生じても所定の移動距離だけ移動枠が移動できるようにするためには、レンズ鏡筒の光軸方向の長さを長くする必要がある。その結果、レンズ鏡筒を光軸方向で小型化することが困難となる。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、光軸方向で小型化することが可能なレンズ鏡筒、光軸方向でレンズ鏡筒を小型化することが可能となるレンズ鏡筒の製造方法、および、このレンズ鏡筒を備えるあるいはこのレンズ鏡筒の製造方法で製造されたレンズ鏡筒を備える光学機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明のレンズ鏡筒は、光学レンズを保持するレンズ保持体と、レンズ保持体が内部に配置される鏡筒本体と、レンズ保持体の基準位置を検出するためのセンサと、センサを保持するとともに鏡筒本体に取り付けられるセンサ保持体とを備え、鏡筒本体には、光学レンズの光軸方向におけるセンサ保持体の取付位置を調整するための調整部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のレンズ鏡筒では、光軸方向におけるセンサ保持体の取付位置を調整するための調整部が鏡筒本体に形成されている。そのため、センサの外形がばらつく場合であっても、調整部でセンサ保持体の取付位置を調整することで、センサの外形のばらつきの影響を抑制することができる。したがって、センサを基準にしてレンズ保持体の移動距離を決定しても、実際のレンズ保持体の移動範囲のばらつきを抑制することができる。その結果、本発明では、レンズ鏡筒の光軸方向の長さを短くしても所定の移動距離だけレンズ保持体を移動させることができ、レンズ鏡筒を光軸方向で小型化することが可能になる。
【０００８】
また、本発明では、鏡筒本体の調整部でセンサ保持体の取付位置を調整している。すなわち、センサよりも大きく形成されるセンサ保持体の取付位置を調整している。そのため、調整部で直接、センサを調整する場合と比較して、調整作業が容易になる。
【０００９】
本発明において、センサ保持体には、保持部に当接する第１当接面と、センサを保持するために第１当接面から突出する保持突起とが形成され、調整部には、第１当接面に当接する第２当接面と、保持突起が挿入される突起挿入孔とが形成され、光軸方向において、保持突起と突起挿入孔との間には隙間が形成されていることが好ましい。このように構成すると、第１当接面と第２当接面とを当接させた状態で、センサ保持体を光軸方向にスライドさせながら、センサ保持体の取付位置を調整することができる。したがって、任意の調整量でセンサ保持体の取付位置を調整することが可能になる。また、センサ保持体の取付位置の調整が容易になる。
【００１０】
本発明において、センサ保持体には、センサが挿入されるセンサ挿入孔が形成され、センサは、センサ挿入孔に固定されていることが好ましい。このように構成すると、センサの外形がばらつく場合であっても、センサとセンサ保持体との間のがたつきを防止することができる。また、この場合には、センサは、センサ挿入孔に圧入されて固定され、センサ挿入孔には、センサが圧入される際に変形するとともに、圧入後にセンサを所定方向に押圧する押圧突起が形成されていることが好ましい。このように構成すると、センサ挿入孔にセンサを挿入するといった簡易な構成で、センサとセンサ保持体との間のがたつきを防止することができる。
【００１１】
また、上記の課題を解決するため、本発明は、光学レンズを保持するレンズ保持体と、レンズ保持体が内部に配置される鏡筒本体とを備えるレンズ鏡筒の製造方法において、レンズ保持体の基準位置を検出するためのセンサを保持するセンサ保持体の、光学レンズの光軸方向における鏡筒本体への取付位置を調整する調整工程と、調整工程後、鏡筒本体にセンサ保持体を固定する固定工程とを備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明のレンズ鏡筒の製造方法では、調整工程で、センサを保持するセンサ保持体の光軸方向における鏡筒本体への取付位置を調整している。そのため、センサの外形がばらつく場合であっても、調整工程でセンサ保持体の取付位置を調整することで、センサの外形のばらつきの影響を抑制することができ、センサを基準にしてレンズ保持体の移動距離を決定しても、実際のレンズ保持体の移動範囲のばらつきを抑制することができる。その結果、本発明の製造方法を用いると、レンズ鏡筒を光軸方向で小型化することが可能になる。また、本発明では、センサよりも大きく形成されるセンサ保持体の取付位置を調整部で調整しているため、調整部で直接、センサを調整する場合と比較して、調整作業が容易になる。
【００１３】
本発明において、調整工程は、レンズ鏡筒が取り付けられる光学機器でピントが合う位置までレンズ保持体を移動させる移動工程を備えることが好ましい。このように構成すると、移動工程でピントが合う位置まで移動させたレンズ保持体の位置に基づいて、センサ保持体の取付位置を調整することができる。そのため、レンズ鏡筒が取り付けられる光学機器で適切にピントを合わせることが可能になる。
【００１４】
本発明において、調整工程は、移動工程後、レンズ保持体を所定の基準距離だけ移動させ、移動後のレンズ保持体の位置に合わせてセンサ保持体を配置する配置工程を備えることが好ましい。このように構成すると、レンズ鏡筒が取り付けられる光学機器でより確実にピントを合わせることが可能になる。
【００１５】
本発明において、調整工程は、センサ保持体を設計上の取付位置に仮位置決めする仮位置決め工程と、仮位置決め工程後、レンズ保持体を所定の基準距離だけ移動させて、レンズ鏡筒が取り付けられる光学機器でピントが合うか否かを確認するピント確認工程とを備えることが好ましい。このように構成すると、ピント確認工程でピントが合うことが確認されると、センサ保持体をそのまま鏡筒本体に固定することができる。そのため、外形のばらつきが比較的少ないセンサが用いられる場合には、レンズ鏡筒の製造工程を簡素化することができる。
【００１６】
本発明において、調整工程では、レンズ保持体にレーザ光を照射して、光軸方向におけるレンズ保持体の位置を確認しながら、センサ保持体の取付位置を調整することが好ましい。このように構成すると、比較的簡易な調整システムを用いて、レンズ保持体の位置を確認しながら、確認されるレンズ保持体の位置に応じたセンサ保持体の取付位置の調整が可能になる。
【００１７】
本発明のレンズ鏡筒あるいは本発明のレンズ鏡筒の製造方法で製造されたレンズ鏡筒は、光学機器に用いることができる。このように構成された光学機器では、レンズ鏡筒を光軸方向で小型化することが可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明のレンズ鏡筒では、光軸方向で小型化することが可能になる。また、本発明のレンズ鏡筒の製造方法を用いると、光軸方向でレンズ鏡筒を小型化することが可能になる。さらに、本発明のレンズ鏡筒あるいは本発明のレンズ鏡筒の製造方法で製造されたレンズ鏡筒を備える光学機器では、光軸方向でレンズ鏡筒を小型化することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
（光学機器の概略構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるカメラ１の光学系の概略構成を説明するための図である。
【００２１】
本形態の光学機器１は、たとえば、撮像素子２を有するデジタルカメラである。そのため、以下では、光学機器１を「カメラ１」と表記する。このカメラ１は、図１に示すように、レンズ鏡筒３と本体部４とを備えている。
【００２２】
レンズ鏡筒３は、カメラ１の光学系を構成する光学レンズとしての第１レンズ群５と第２レンズ群６と第３レンズ７とを備えている。これら第１レンズ群５、第２レンズ群６および第３レンズ７は、レンズ鏡筒３の内部に配置されている。具体的には、第１レンズ群５、第２レンズ群６および第３レンズ７は、レンズ鏡筒３の前側から後側に向かってこの順番で光軸Ｌに沿って配置されている。本形態では、第１レンズ群５はレンズ鏡筒３内を光軸Ｌ方向へ移動するフォーカシングレンズであり、第２レンズ群６はレンズ鏡筒３内を光軸Ｌ方向へ移動するズーミングレンズである。また、第３レンズ７は、レンズ鏡筒３の内部に固定された固定レンズである。レンズ鏡筒３の詳細な構成については後述する。
【００２３】
本体部４は、内部に配置される撮像素子２を備えている。また、本体部４は、内部にカメラ１の種々の制御を行う制御部等（図示省略）を備えている。撮像素子２は、たとえば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）である。なお、撮像素子２は、Ｃ−ＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ  Ｍｅｔａｌ  Ｏｘｉｄｅ  Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）であっても良いし、撮像素子２の代わりに本体部４に感光フィルムが配置されても良い。
【００２４】
（レンズ鏡筒の概略構成）
図２は、図１に示すレンズ鏡筒３の斜視図である。図３は、図２に示すレンズ鏡筒３の平面図である。図４は、図３のＥ−Ｅ断面の一部を示す断面図である。図５は、図４に示す第１センサ１２およびセンサ保持体１３の分解斜視図である。図６は、図５に示すセンサ挿入孔１３ａを説明するための図である。
【００２５】
なお、図２は、第１センサ１２を保持した状態のセンサ保持体１３を鏡筒本体１１から分解した状態を示している。また、以下の説明では、図２に示すように、レンズ鏡筒３の光軸Ｌ方向をＺ方向、Ｚ方向に直交する方向でかつ図２の上下方向をＹ方向、Ｚ方向およびＹ方向に直交する方向をＸ方向とする。また、以下の説明では、Ｚ１方向を前、Ｚ２方向を後（後ろ）、Ｙ１方向を上、Ｙ２方向を下、Ｘ１方向を左、Ｘ２方向を右とし、Ｚ方向とＸ方向とから形成される平面をＺＸ平面とする。
【００２６】
レンズ鏡筒３は、上述の第１レンズ群５、第２レンズ群６および第３レンズ７に加え、図２〜図４に示すように、第１レンズ群５を保持するレンズ保持体としての第１レンズ保持体１０と、第２レンズ群６を保持する第２レンズ保持体（図示省略）と、第１レンズ保持体１０および第２レンズ保持体が内部に配置される鏡筒本体１１とを備えている。
【００２７】
また、レンズ鏡筒３は、第１レンズ保持体１０の基準位置を検出するためのセンサとしての第１センサ１２と、第２レンズ保持体の基準位置を検出するための第２センサ（図示省略）と、第１センサ１２を保持するとともに、鏡筒本体１１に取り付けられるセンサ保持体（センサホルダ）１３とを備えている。本形態の第１センサ１２および第２センサは、発光部と受光部とを備えるＰＩ（フォトインタラプタ）である。
【００２８】
第１レンズ保持体１０は、全体として扁平な略円筒状に形成されており、図４に示すように、径方向の中心部で第１レンズ群５を保持している。この第１レンズ保持体１０は、鏡筒本体１１の内部で光軸Ｌ方向に移動可能となっている。すなわち、第１レンズ保持体１０には、第１レンズ保持体１０を光軸Ｌ方向へ移動させる移動機構（図示省略）が連結されている。この移動機構はたとえば、ステッピングモータであり、このステッピングモータの出力軸に形成された送りネジと、第１レンズホルダ１０に形成され送りねじに螺合するメネジ（図示省略）とによって、第１レンズ保持体１０は光軸Ｌ方向へ移動する。
【００２９】
第１レンズ保持体１０の上端側には、径方向外側に向かって突出する被検出部１０ａが形成されている。被検出部１０ａは、図４に示すように、光軸Ｌ方向を長手方向とする略長方形状の薄い板状に形成されている。本形態では、第１レンズ保持体１０が前側に向かって移動して、第１センサ１２の発光部と受光部との間を被検出部１０ａが遮ると、第１センサ１２がオンからオフの状態となり、第１センサ１２によって、第１レンズ保持体１０が検出される。なお、第１センサ１２のオンオフが丁度切り替わる位置が第１レンズ保持体１０の基準位置となり、この基準位置に基づいて、第１レンズ保持体１０の移動距離（すなわち、第１レンズ郡５の移動距離）が定められる。
【００３０】
第２レンズ保持体は、全体として略円筒状に形成されており、径方向の中心部で第２レンズ群６を保持している。第１レンズ保持体１０と同様に、第２レンズ保持体は、ステッピングモータに連結され、鏡筒本体１１の内部で光軸Ｌ方向に移動可能となっている。また、第２レンズ保持体にも、径方向外側に向かって突出する被検出部が形成されており、第２センサの発光部と受光部との間を被検出部が遮ると、第２センサによって、第２レンズ保持体が検出される。なお、第２センサのオンオフが丁度切り替わる位置が第２レンズ保持体の基準位置となり、この基準位置に基づいて、第２レンズ保持体の移動距離（すなわち、第２レンズ郡６の移動距離）が定められる。
【００３１】
鏡筒本体１１は、全体として略円筒状に形成されている。この鏡筒本体１１の前端側かつ上端側には、図２に示すように、光軸Ｌ方向におけるセンサ保持体１３の取付位置を調整するための調整部１１ａが形成されている。この調整部１１ａには、センサ保持体１３に形成された後述の第１当接面１３ｄに当接する第２当接面１１ｂと、センサ保持体１３に形成された後述の保持突起１３ｂが挿入される突起挿入孔１１ｃとが形成されている。
【００３２】
第２当接面１１ｂは、ＺＸ平面に平行な平面状に形成されている。この第２当接面１１ｂは、前後方向を長手方向とする略長方形状に形成されている。また、第２当接面１１ｂの左右両端および後端にはそれぞれ、上方向に向かってわずかに立ち上がる壁面１１ｄ、１１ｅ、１１ｆが形成されている。突起挿入孔１１ｃは、第２当接面１１ｂの略中心位置に形成されている。この突起挿入孔１１ｃは、鏡筒本体１１の上端側から内周側まで貫通するように、かつ、前後方向を長手方向とする略長方形状に形成されている。
【００３３】
センサ保持体１３は、全体として前後方向を長手方向とする略長方形状の板状に形成されており、接着剤によって、鏡筒本体１１に固定されている。センサ保持体１３の略中心位置には、第１センサ１２が挿入されるセンサ挿入孔１３ａが形成されている。また、センサ保持体１３の下面には、第１センサ１２を保持するための保持突起１３ｂが下側に突出するように形成され、センサ保持体１３の上面には、光軸Ｌ方向におけるセンサ保持体１３の取付位置の調整で使用される調整用突起１３ｃが形成されている。さらに、センサ保持体１３の下面は、鏡筒本体１１に形成された第２当接面１１ｂに当接する第１当接面１３ｄとなっている。
【００３４】
センサ挿入孔１３ａは、略長方形状に形成された窪みである。このセンサ挿入孔１３ａの底面には、図６に示すように、第１センサ１２の端子が挿通される貫通孔１３ｅが形成されている。保持突起１３ｂは、センサ挿入孔１３ａの周縁に沿って矩形状に形成されている。調整用突起１３ｃは、左右方向を長手方向とする直方体状に形成されるとともに、センサ保持体１３の前後方向の両端に形成されている。
【００３５】
センサ挿入孔１３ａの内周面から保持突起１３ｂの内周面にかけて、第１センサ１２に当接して所定方向へ第１センサ１２を押圧する押圧突起１３ｆが形成されている。具体的には、押圧突起１３ｆは、センサ挿入孔１３ａ、保持突起１３ｂの左側の内周面および後側の内周面に形成されている。また、押圧突起１３ｆは、ＺＸ平面に平行な断面が略半円状となるように、かつ、上下方向を長手方向とする細長い形状に形成されている。本形態では、第１センサ１２は、センサ保持体１３のセンサ挿入孔１３ａに圧入されて固定される。第１センサ１２が挿入される際には、押圧突起１３ｆが変形して、押圧突起１３ｆが第１センサ１２に当接する。また、圧入後には、押圧突起１３ｆは、センサ挿入孔１３ａ、保持突起１３ｂの右側の内周面および前側の内周面に向かって第１センサ１２を押圧している。
【００３６】
保持突起１３ｂの前後方向における幅は、突起挿入孔１１ｃの前後方向における幅よりも狭くなっており、図４に示すように、前後方向（光軸Ｌ方向）における保持突起１３ｂと突起挿入孔１１ｃとの間には、隙間Ｇが形成されている。また、第２当接面１１ｂの前後方向の幅は、第１当接面１３ｄの前後方向の幅はよりも広くなっている。そのため、後述のように、第１当接面１３ｄと第２当接面１１ｂとを当接させた状態で、光軸Ｌ方向におけるセンサ保持体１３の取付位置を行うことができる。なお、第１当接面１３ｄの左右方向の幅は、第２当接面１１ｂの左右方向の幅よりもわずかに狭くなっている。
【００３７】
第２センサは、鏡筒本体１１の所定の位置に直接固定されている。
【００３８】
（レンズ鏡筒の製造方法）
図７は、図２に示すセンサ保持体１３の取付位置を調整するための調整システム２０の構成を説明するための概念図である。図８は、図２に示すセンサ保持体１３の取付位置の調整方法および固定方法を説明するためのフローチャートである。図９は、図２に示すセンサ保持体１３の取付位置の調整方法を説明するための概念図である。
【００３９】
以上のように構成されたレンズ鏡筒３の製造工程では、第１レンズ群５が固定された第１レンズ保持体１０や第２レンズ群６が固定された第２レンズ保持体等が鏡筒本体１１内に配置され、また、第１レンズ保持体１０を移動させる移動機構等が鏡筒本体１１に固定された後の最終段階で、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整および固定が行われる。以下では、レンズ鏡筒３の製造方法のうち、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整方法および固定方法を説明する。
【００４０】
本形態では、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置を調整する際に、図７に示す調整システム２０が使用される。この調整システム２０は、反射ミラー２１と、ピント確認機構２２と、ホルダ調整機構２３と、レンズ鏡筒３を固定するためのチャック機構（図示省略）とを備えている。
【００４１】
反射ミラー２１は、光軸Ｌ方向において、撮像素子２に対応する位置に固定されている。すなわち、光軸Ｌ方向における第３レンズ７と反射ミラー２１との距離が、カメラ１での光軸Ｌ方向における第３レンズ７と撮像素子２との距離と等しくなるように、反射ミラー２１は固定されている。
【００４２】
ピント確認機構２２は、反射ミラー２１に向かって光を出射する発光部と、反射ミラー２１で反射された光を受光して、受光した光のピントが合っているか否かを判断する受光部とを備えている。
【００４３】
ホルダ調整機構２３は、センサ保持体１３の調整用突起１３ｃを保持する保持部と、保持部に形成されたメネジに螺合する送りネジと、送りネジを回転させるためのつまみ部とを備えている。本形態では、作業者がつまみ部を回転させることで、センサ保持体１３が光軸Ｌ方向へ移動して、センサ保持体１３の取付位置の調整が行われる。なお、本形態では、たとえば、０．０１ｍｍ単位でセンサ保持体１３の取付位置を調整することが可能となっている。すなわち、本形態では、センサ保持体１３の取付位置を微調整することが可能となっている。
【００４４】
この調整システム２０を用いて、以下のように、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整を行い、鏡筒本体１１へセンサ保持体１３を固定する。なお、この際には、第２レンズ群６が固定された第２レンズ移動体は、鏡筒本体１１の内部において所定位置に配置されている。
【００４５】
具体的には、図８のフローに示すように、まず、ピント確認機構２２で受光される光の広角撮影時（ワイド）のピント、望遠撮影時（テレ）のピントが合っているか否かを確認しながら、第１レンズ保持体１０に連結された移動機構によって、各ピントが合う位置まで第１レンズ保持体１０を移動させる（工程Ｓ１）。すなわち、工程Ｓ１では、カメラ１で各ピントが合うと推定される位置まで第１レンズ保持体１０を移動させる。たとえば、図９（Ａ）に示す位置が各ピントが合う位置（ピント値）である。
【００４６】
その後、ワイドのピント値とテレのピント値とから算出されるＰＩ最適基準位置まで基準距離Ｃだけ、第１レンズ保持体１０を移動させる（工程Ｓ２、図９（Ｂ）参照）。
【００４７】
この移動後の位置から第１レンズ保持体１０を後ろ方向へ移動させたときに、第１センサ１２のオンオフが丁度切り替わるように、第１センサ１２が固定されたセンサ保持体１３の位置を調整して、センサ保持体１３の仮位置決めを行う（工程Ｓ３）。すなわち、移動後の第１レンズ保持体１０の位置に合わせてセンサ保持体１３を配置する。この工程Ｓ３では、ホルダ調整機構２３によってセンサ保持体１３を移動させながら、センサ保持体１３の仮位置決めを行う。具体的には、第１当接面１３ｄと第２当接面１１ｂとを当接させた状態でセンサ保持体１３をスライドさせて、センサ保持体１３の取付位置を調整しながらセンサ保持体１３の仮位置決めを行う。
【００４８】
その後、ピントが合う方向に向かって基準距離Ｃだけ、第１レンズ保持体１０を移動させて、その移動後の位置でピントが合うか否かを確認する（工程Ｓ４）。ピントが合っている場合には、仮位置決めされた位置でセンサ保持体１３を鏡筒本体１１に接着し固定して（工程Ｓ５）、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整および固定が終了する。一方、ピントが合わない場合には、工程Ｓ１に戻って、再び、調整を行う。
【００４９】
本形態では、工程Ｓ１〜工程Ｓ４は、光軸Ｌ方向のおけるセンサ保持体１３の鏡筒本体１１への取付位置を調整する調整工程となっており、工程Ｓ５は、調整工程後、鏡筒本体１１にセンサ保持体１３を固定する固定工程となっている。また、工程Ｓ１は、レンズ鏡筒３が取り付けられるカメラ１でピントが合う位置（より具体的には、ピントが合うと推定される位置）まで第１レンズ保持体１０を移動させる移動工程であり、工程Ｓ２、Ｓ３は、移動工程後、第１レンズ保持体１０を基準距離Ｃだけ移動させ、移動後の第１レンズ保持体１０の位置に合わせてセンサ保持体１３を配置する配置工程である。
【００５０】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、光軸Ｌ方向におけるセンサ保持体１３の取付位置を調整するための調整部１１ａが鏡筒本体１１に形成されており、工程Ｓ１〜Ｓ４で、センサ保持体１３の光軸Ｌ方向における鏡筒本体１１への取付位置を調整している。そのため、第１センサ１２の外形がばらつく場合であっても、センサ保持体１３の取付位置を調整することで、第１センサ１２の外形のばらつきの影響を抑制することができる。したがって、第１センサ１２を基準にして第１レンズ保持体１０の移動量（移動距離）を決定しても、実際の第１レンズ保持体１０の移動範囲のばらつきを抑制することができ、レンズ鏡筒３の光軸Ｌ方向の長さを短くしても所定の移動距離で第１レンズ保持体１０を移動させることができる。その結果、本形態では、レンズ鏡筒３を光軸Ｌ方向で小型化することができる。
【００５１】
また、本形態では、鏡筒本体１１の調整部１１ａでセンサ保持体１３の取付位置を調整している。すなわち、第１センサ１２よりも大きく形成されるセンサ保持体１３の取付位置を調整している。そのため、調整部１１ａにおいて直接、第１センサ１２を調整する場合と比較して、調整作業が容易になる。
【００５２】
本形態では、センサ保持体１３に第１当接面１３ｄが形成され、第１当接面１３ｄに当接する第２当接面１１ｂが調整部１１ａに形成されている。また、保持突起１３ｂと突起挿入孔１１ｃとの間には、隙間Ｇが形成されている。そのため、第１当接面１３ｄと第２当接面１１ｂとを当接させた状態で、センサ保持体１３を光軸Ｌ方向にスライドさせながら、センサ保持体１３の取付位置を調整することができる。したがって、センサ保持体１３の取付位置の調整が容易になる。また、ホルダ調整機構２３を用いることで、センサ保持体１３の取付位置の微調整を行うことができる。
【００５３】
本形態では、第１センサ１２はセンサ挿入孔１３ａに固定されている。そのため、第１センサ１２の外形がばらつく場合であっても、第１センサ１２とセンサ保持体１３との間のがたつきを防止することができる。特に本形態では、第１センサ１２はセンサ挿入孔１３ａに圧入されて固定されている。また、圧入後には、押圧突起１３ｆが、第１センサ１２を右方向および前方向に向かって押圧している。そのため、第１センサ１２の外形がばらつく場合であっても、センサ挿入孔１３ａに第１センサ１３を挿入するといった簡易な構成で、第１センサ１２とセンサ保持体１３との間のがたつきを確実に防止することができる。また、センサ挿入孔１３ａへの第１センサ１２の圧入時に押圧突起１３ｆが変形するように構成されているため、圧入時の圧入力を低減することができる。
【００５４】
本形態では、工程Ｓ１で、レンズ鏡筒３が取り付けられるカメラ１でピントが合うと推定される位置まで第１レンズ移動体１０を移動させ、その後、工程Ｓ２、Ｓ３で、第１レンズ保持体１０を基準距離Ｃだけ移動させ、移動後の第１レンズ保持体１０の位置に合わせてセンサ保持体１３を配置している。そのため、レンズ鏡筒３単体でセンサ保持体１３の調整が行われる場合であっても、レンズ鏡筒３が取り付けられるカメラ１において適切にピントを合わせることが可能になる。
【００５５】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形可能である。
【００５６】
上述した形態では、図８に示すフローのように、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整を行って、鏡筒本体１１へセンサ保持体１３を固定している。この他にもたとえば、図１０に示すフローのように、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整を行って、鏡筒本体１１へセンサ保持体１３を固定しても良い。以下、図１０および図１１を用いて、他の実施の形態にかかる鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整方法および固定方法を簡潔に説明する。
【００５７】
まず、センサ保持体１３を設計上の取付位置に仮位置決めする（工程Ｓ１１）。すなわち、第１センサ１２を設計上の取付位置に仮位置決めする（図１１（Ａ）参照）。その後、仮位置決めされた第１センサ１２を基準にして、設計上の基準距離Ｃだけ、ワイドのピント、テレのピントが合う方向に向けて、第１レンズ保持体１０を移動させて、その移動後の位置で各ピントが合うか否かを確認する（工程Ｓ１２、図１１（Ｂ）参照）。
【００５８】
各ピントがあっている場合には、仮位置決めされた位置でセンサ保持体１３を鏡筒本体１１に接着し固定して（工程Ｓ１３）、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整および固定が終了する。
【００５９】
一方、各ピントが合っていない場合には、各ピントが合う位置まで第１レンズ保持体１０を移動させて各ピント位置のずれ量ΔＤを求める（工程Ｓ１４、図１１（Ｃ）参照）。その後、このずれ量ΔＤからセンサ保持体１３のずれ量（すなわち、第１センサ１２のずれ量）Ｄを所定の計算式にしたがって算出する（工程Ｓ１５）。その後、ずれ量Ｄだけセンサ保持体１３を移動し（工程Ｓ１６、図１１（Ｄ）参照）、再び、工程Ｓ１２に戻って、第１レンズ保持体１０を移動させて、その移動後の位置で各ピントが合うか否かを確認する（図１１（Ｅ）参照）。
【００６０】
このように、図１０に示すフローにしたがって、鏡筒本体１１へのセンサ保持体１３の取付位置の調整を行い、鏡筒本体１１へセンサ保持体１３を固定する場合には、工程Ｓ１２でピントが合うことが確認されると、工程Ｓ１３でセンサ保持体１３をそのまま鏡筒本体１１に固定することができる。そのため、レンズ鏡筒１において、外形のばらつきが比較的少ない第１センサ１２が使用される場合には、レンズ鏡筒３の製造工程を簡素化することができる。
【００６１】
なお、図１０に示すフローの場合には、工程Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１４〜Ｓ１６は、光軸Ｌ方向のおけるセンサ保持体１３の鏡筒本体１１への取付位置を調整する調整工程となっており、工程Ｓ１３は、調整工程後、鏡筒本体１１にセンサ保持体１３を固定する固定工程となっている。また、工程Ｓ１１は、センサ保持体１３を設計上の取付位置に仮位置決めする仮位置決め工程であり、工程Ｓ１２は、仮位置決め工程後、第１レンズ保持体１０を所定の基準距離Ｃだけ移動させて、レンズ鏡筒３が取り付けられるカメラ１でピントが合うか否か（より具体的には、レンズ鏡筒３が取り付けられるカメラ１でピントが合うと推定されるか否か）を確認するピント確認工程である。
【００６２】
また、センサ保持体１３のずれ量Ｄを算出する際には、ワイドのピント位置のずれ量ΔＤあるいはテレのピント位置のずれ量ΔＤのいずれか一方を求めて、センサ保持体１３のずれ量Ｄを算出しても良い。
【００６３】
上述した形態では、第２センサは、鏡筒本体１１の所定の位置に直接固定されている。この他にもたとえば、レンズ鏡筒３が第２センサを保持するセンサ保持体を備え、センサ保持体１３と同様に、第２センサを保持するセンサ保持体の光軸Ｌ方向における取付位置が調整可能に構成されても良い。この場合には、たとえば、第２レンズ群６を保持する第２レンズ保持体にレーザ光を照射して、この第２レンズ保持体の位置を確認しながら、第２センサを保持するセンサ保持体の取付位置を調整しても良い。なお、レーザ光を用いて、第２レンズ保持体の位置を確認しながら、センサ保持体の取付位置を調整する場合には、比較的簡易な調整システムで、第２レンズ保持体の位置を確認しながら、確認される第２レンズ保持体の位置に応じたセンサ保持体の取付位置の調整が可能になる。
【００６４】
上述した形態では、撮像素子２を基準にすると、レンズ鏡筒３の内部には、第３レンズ７（固定レンズ）、第２レンズ群６（ズーミングレンズ）および第１レンズ群５（フォーカシングレンズ）がこの順番で光軸Ｌに沿って配置されている。この他にもたとえば、図１２に示すように、レンズ鏡筒２３の内部には、撮像素子２を基準にして、フォーカシングレンズ２５、固定レンズ２７およびズーミングレンズ２６がこの順番で光軸Ｌに沿って配置されても良い。
【００６５】
この場合には、レンズ鏡筒２３が、フォーカシングレンズ２５を保持するレンズホルダの基準位置を検出するための第１センサと、この第１センサが固定されるセンサ保持体とを備え、上述した形態と同様にして、このセンサ保持体の取付位置が調整されても良い。また、レンズ鏡筒２３が、ズーミングレンズ２６を保持するレンズホルダの基準位置を検出するための第２センサと、この第２センサが固定されるセンサ保持体とを備え、上述した形態と同様にして、このセンサ保持体の取付位置が調整されても良い。なお、このレンズ鏡筒２３の内部には、プリズム２８と所定の光学レンズ２９が配置されている。
【００６６】
上述した形態では、第１センサ１２は、ＰＩであるが、第１センサ１２は、非接触式の近接センサであっても良いし、接触式のリミットスイッチやマイクロスイッチであっても良い。また、上述した形態では、レンズ鏡筒３は、デジタルカメラ等のスチールカメラに使用されているが、レンズ鏡筒３は、ビデオカメラ等の動画撮影装置や、双眼鏡、望遠鏡等の観察装置その他の光学機器に使用されても良い。
【００６７】
なお、上述した形態では、光軸Ｌ方向におけるセンサ保持体１３の取付位置を調整するための調整部１１ａが鏡筒本体１１に形成されており、光軸Ｌ方向におけるセンサ保持体１３の鏡筒本体１１への取付位置の調整が可能となっているが、光軸Ｌ方向に直交する方向におけるセンサ保持体１３の取付位置を調整するための調整部が鏡筒本体１１に形成され、光軸Ｌ方向に直交する方向におけるセンサ保持体１３の鏡筒本体１１への取付位置の調整が可能となっても良い。この場合には、調整部は平面状に形成されて良いし、略円筒形状に形成された鏡筒本体１１の外周面に沿うように曲面状に形成されても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施の形態にかかるカメラの光学系の概略構成を説明するための図である。
【図２】図１に示すレンズ鏡筒の斜視図である。
【図３】図２に示すレンズ鏡筒の平面図である。
【図４】図３のＥ−Ｅ断面の一部を示す断面図である。
【図５】図４に示す第１センサおよびセンサ保持体の分解斜視図である。
【図６】図５に示すセンサ挿入孔を説明するための図である。
【図７】図２に示すセンサ保持体の取付位置を調整するための調整システムの構成を説明するための概念図である。
【図８】図２に示すセンサ保持体の取付位置の調整方法および固定方法を説明するためのフローチャートである。
【図９】図２に示すセンサ保持体の取付位置の調整方法を説明するための概念図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態にかかるセンサ保持体の取付位置の調整方法および固定方法を説明するためのフローチャートである。
【図１１】本発明の他の実施の形態にかかるセンサ保持体の取付位置の調整方法を説明するための概念図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態にかかる光学系の概略構成を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  カメラ（光学機器）
３、２３  レンズ鏡筒
５  第１レンズ群（光学レンズ）
６  第２レンズ郡（光学レンズ）
１０  第１レンズ保持体（レンズ保持体）
１１  鏡筒本体
１１ａ  調整部
１１ｂ  第２当接面
１１ｃ  突起挿入孔
１２  第１センサ（センサ）
１３  センサ保持体
１３ａ  センサ挿入孔
１３ｂ  保持突起
１３ｄ  第１当接面
１３ｆ  押圧突起
２５  フォーカシングレンズ（光学レンズ）
２６  ズーミングレンズ（光学レンズ）
Ｇ  隙間
Ｌ  光軸
Ｓ１  移動工程、調整工程の一部
Ｓ２、Ｓ３  配置工程、調整工程の一部
Ｓ４、Ｓ１４〜Ｓ１６  調整工程の一部
Ｓ５、Ｓ１３  固定工程
Ｓ１１  仮位置決め工程、調整工程の一部
Ｓ１２  ピント確認工程、調整工程の一部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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