(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠の上部に飯供給函を着脱自在に支持し、該供給函に飯排出口を設け、ローラにより供給管内の飯を上記排出口より排出する飯供給装置であって、
上記供給函の底板の上方に複数の飯送りローラを該供給函の両側板に軸架し、
上記ローラの各回転軸の一端部を上記供給函の一側板の外側に突出し、該突出部にそれぞれ上記回転軸の軸線と直交する同一方向係合ピンを突出し、
上記機枠に、上記軸線をそれぞれ共有する複数の摺動回転軸を、各々発条の力で上記突出部の方向に附勢した状態で設け、これらの摺動回転軸の各先端面に上記各係合ピンとの雌雄係合溝を形成し、
上記摺動回転軸を駆動手段により回転駆動し得るように構成してなる飯供給装置。
【請求項２】
上記複数の飯送りローラは、その径方向に突出する攪拌羽根が、当該ローラの軸方向に沿って所定間隔で複数設けられており、
上記係合ピンと上記攪拌羽根は互いに固定された位置関係にあることを特徴とする請求項１記載の飯供給装置。
【請求項３】
上記複数の摺動回転軸の各雌雄係合溝は、互いに同じ角度を保持した状態で、同一速度で回転するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の飯供給装置。
【請求項４】
上記飯送りローラの各攪拌羽根の長さが、隣接する上記飯送りローラとの間隙幅の１／２より大であり、
上記各係合ピンが上記各雌雄係合溝に嵌合した状態において、隣接する上記飯送りローラの上記撹拌羽根が、互に干渉することなく同一位相を維持した状態で、同一方向に回転する請求項２又は３に記載の飯供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はにぎり飯等の米飯成形機の上端部に設けられる飯供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、にぎり飯等の米飯自動成形機の機枠の上端部には飯供給函を備え、該供給函内には一端側底板に排出口を形成し、該排出口の直上に飯排出ローラを上記供給函の両側板に軸架し、該排出口に至る中程及び始端側底板の直上に複数の飯送り用回転撹拌ローラを上記供給函の両側板に相互に平行にかつ水平に軸架した（例えば特許文献１）。
【０００３】
上記撹拌ローラは該ローラのみ上記供給函から着脱し、洗浄、故障、交換等を行うもので、該ローラを上記供給函に装着後、機枠に設けた駆動装置に簡単に装着することは困難であった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１７６７１９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はにぎり飯等の米飯自動成形機の機枠の上部に着脱自在に飯供給函を載置し、機枠側に設けられている駆動装置を始動することによって、簡単に複数の飯送りローラと駆動系の摺動回転軸との接続を行うことができる飯供給装置を提供することを目的とする。また、飯送りローラと駆動系の摺動回転軸との接続が終了した後は、複数の飯送りローラの攪拌羽根を同一位相に維持した状態で回転駆動可能な飯供給装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を解決するため本発明は、
第１に、機枠の上部に飯供給函を着脱自在に支持し、該供給函に飯排出口を設け、ローラにより供給函内の飯を上記排出口より排出する飯供給装置であって、上記供給函の底板の上方に複数の飯送りローラを該供給函の両側板に軸架し、上記ローラの各回転軸の一端部を上記供給函の一側板の外側に突出し、該突出部にそれぞれ上記回転軸の軸線と直交する同一方向係合ピンを突出し、上記機枠に、上記軸線をそれぞれ共有する複数の摺動回転軸を、各々発条の力で上記突出部の方向に附勢した状態で設け、これらの摺動回転軸の各先端面に上記各係合ピンとの雌雄係合溝を形成し、上記摺動回転軸を駆動手段により回転駆動し得るように構成してなる飯供給装置により構成される。
【０００７】
よって、飯供給函を機枠に装着すると、飯送りローラの突出部の係合ピンが摺動回転軸に接触して当該回転軸をその発条に抗して押圧した状態で係合ピンと上記回転軸先端面が当接し、かかる状態で摺動回転軸を駆動すると、同回転軸の回転によって雌雄係合溝が係合ピンの位置まで回転し、かかる位置において発条の力で摺動回転軸がローラ方向に摺動して係合ピンが雌雄係合溝に嵌合する。これにより、簡単に飯送りローラと摺動回転軸とを接続することができる。
【０００８】
第２に、上記複数の飯送りローラは、その径方向に突出する攪拌羽根が、当該ローラの軸方向に沿って所定間隔で複数設けられており、上記係合ピンと上記攪拌羽根は互いに固定された位置関係にあることを特徴とする上記第１記載の飯供給装置により構成される。
【０００９】
従って、飯送りローラの係合ピンを摺動回転軸の雌雄係合溝に嵌合し、該摺動回転軸を駆動することにより、上記雌雄係合溝の位置と上記飯送りローラの攪拌羽根とは固定された位置関係を保持するので、例えば複数の飯送りローラがある場合は、それに対応する複数の摺動回転軸の雌雄係合溝相互の角度を合わせて同一速度で回転させることにより、複数の飯送りローラを同一位相で回転駆動することができる。ここで、同一位相とは、隣接する飯送りローラの攪拌羽根が互いに干渉することなく、同じ角度を維持した状態で同時に回転し得る状態をいう。
【００１０】
第３に、上記複数の摺動回転軸の各雌雄係合溝は、互いに同じ角度を保持した状態で、同一速度で回転するものであることを特徴とする上記第１又は２記載の飯供給装置により構成される。
【００１１】
このように構成するには、例えば、駆動軸としての各回転軸管（１６）と各摺動回転軸（９）とを回転方向に固定すると共に、各固定軸管（１６）に同一径のタイミングプーリ（１９）を固定し、並設される各摺動回転軸における雌雄係合溝（１１）の位置を合わせた上で、共通のタイミングベルト(２１)により上記各タイミングプーリ（１９）を駆動すればよい。このように構成すると、複数の飯送りローラを、駆動用の摺動回転軸に、各攪拌羽根の位相を合わせた状態で、容易に接続することができる。
【００１２】
第４に、上記飯送りローラの各攪拌羽根の長さが、隣接する上記飯送りローラとの間隙幅の１／２より大であり、上記各係合ピンが上記各雌雄係合溝に嵌合した状態において、隣接する上記飯送りローラの上記撹拌羽根が、互に干渉することなく同一位相を維持した状態で、同一方向に回転する上記第２又は３に記載の飯供給装置により構成される。
【００１３】
このよう構成すると、互いに干渉する長さの攪拌羽根を有する飯送りローラであっても、互いに干渉することなく、同一位相にて回転し得るように接続することができる。
【００１４】
従って上記両側板間に軸架した例えば飯排出ローラ、飯送りローラのそれぞれ回転軸の一端突出部に、上記機枠側の摺動回転軸の先端面は発条の力で摺動圧接する。
【００１５】
その状態で上記機枠側の上記摺動回転軸を軸線の回りに回転させることによって上記ピンは上記雌雄係合溝に嵌合し、上記摺動回転軸と上記ローラの回転軸とはそれぞれ軸線を共有し該軸線の回りに回転方向に係合され、上記摺動回転軸の駆動回転により、上記ローラの回転軸はそれぞれ従動し、飯供給函内の飯をほぐし、ほぐされた飯は例えば飯排出ローラ側に移送されて排出口から下方の飯成形機等に落下供給される。
【発明の効果】
【００１６】
従って本発明では飯供給函を機枠の上部に装着し、例えば駆動スイッチをオンするだけで飯供給函内の飯送りローラを、その駆動軸としての摺動回転軸に接続することができ、飯送りローラと駆動系の接続を極めて簡単に行い得るという効果がある。
【００１７】
さらに、飯供給函を機枠の上部に装着して各飯送りローラと駆動系の回転軸との接続を行うだけで、各飯送りローラの攪拌羽根の位相合わせを行うことができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
握飯機等の機枠１の上端部前後に同一水準の固定平行杆１２，１２が設けられ、該平行杆１２，１２に上面を開口した平面長方形の飯供給函２を着脱自在に支持する。
【００１９】
上記供給函２の底板３の終端部側に図２に示す飯排出口４を開口し、該排出口４の直上に飯排出ローラ５を上記供給函２の両側板２’，２’に該ローラ５の回転軸７の両端部を軸支し、該ローラ５を該両側板２’，２’間に軸架する。
【００２０】
又上記底板３の中程及び始端部の直上には上記飯排出ローラ５と平行な２個（複数）の飯送りローラ６，６を間隔Ｌを介して配置し、それぞれの回転軸７，７の両端部を上記両側板２’，２’に軸架し、該ローラ６，６を上記両側板２’，２’に軸架する。尚、これらの飯送りローラ６，６は、矢印ａ方向に回転することにより、複数の攪拌羽根２４により供給された飯を攪拌してほぐしながら上記排出口４方向に送るものである。
【００２１】
上記３個の回転軸７，７，７のそれぞれ一側端部は図４、図５に示すように上記供給函２の一側板２’の外側に突出し、これらの突出部７’，７’，７’はそれぞれ一側板２’内側の回転軸７，７，７にそれぞれ共通軸線ｃ上に着脱自在に螺着固定７ａし、上記突出部７’，７’，７’はそれぞれ一側板２’の外側に上記回転軸７，７，７に対してそれぞれ同一回転方向角に固定される。
【００２２】
上記固定位置において上記突出部７’，７’，７’にはそれぞれ上記回転軸７，７，７の軸線ｃと直交し、かつ同一方向（同一傾斜角）の係合ピン８をそれぞれ突出部７’，７’，７’から突出させる（図４参照）。上記係合ピン８は円柱状をなしており（図１、図７参照）、当該係合ピン８が対向する摺動回転軸９（後述）の先端面９’に小さな接触抵抗で当接し得るように構成している。
【００２３】
上記回転軸７は、図７に示すように、その外形が略４角形筒７”をなしており、その端部から回転軸の径方向に突出する攪拌羽根２４が、４角形筒７”の各面毎に９０度の角度差を以って、かつ一定間隔毎に９本設けられており、上記係合ピン８は、同一方向の３本の攪拌羽根２４ａ，２４ａ，２４ａに平行な角度で突出し、当該角度で上記回転軸７に対して固定されている。よって、上記係合ピン８と上記各攪拌羽根２４との相対角度は変化せず、上記係合ピン８は上記攪拌羽根２４ａ，２４ａ，２４ａに平行な図７に示す角度で固定されている。即ち、上記係合ピン８と上記攪拌羽根２４は互いに固定された位置関係にある。これは、２つの回転軸７，７について同様である。  
【００２４】
上記機枠１の上端部外側面２”には図３に示すように水平駆動軸１２’及び該駆動軸１２’を回転駆動する原動機（図示していない）を設け、該駆動軸１２’に小径駆動タイミングプーリ１３及び大径駆動タイミングプーリ１４を同軸に設け、上記機枠１の外側面２”の始端部、中程及び終端部に上記３個の軸線ｃをそれぞれ共有する摺動回転軸９，９，９を、上記外側面２”に設けた３個の軸受１５，１５，１５内にそれぞれ発条１０の力で外側（回転軸７の方向）に附勢された状態で軸方向に摺動可能に軸支する（図４、図５参照）。
【００２５】
上記発条１０はコイル発条であり、それぞれ上記軸受１５内にベアリング１５’を介して支持される回転軸管１６内に支持され、かつ該回転軸管１６に形成した摺動方向溝１７内に上記回転軸９に設けた上下突出ピン１８，１８を軸方向に摺動自在に嵌挿し、同時に回転軸９を軸方向に抜け止めし、上記回転軸管１６の内部空間において該軸管１６の受段１６’と上記回転軸９の拡径段９”との間に上記コイル発条１０を介在し、上記回転軸管１６の外周に嵌合したタイミングプーリ１９の回転ボス１９’と上記回転軸管１６の基部とをピン２０で回転方向に固定する（図４、図５）。これにより、タイミングプーリ１９と回転軸管１６は互いに固定され、回転軸９は上記回転軸管１６に対して摺動方向溝１７の範囲で軸方向には摺動可能に、かつ回転方向には規制された状態、即ち上記タイミングプーリ１９により上記回転軸管１６と共に回転駆動されるように構成されている。このように、上記摺動回転軸９は上記回転軸管１６に対して上記発条１０により常時回転軸７の方向（矢印ｂ’方向、図９参照）に附勢されている。
【００２６】
尚、図４、図５は飯送りローラ６と摺動回転軸９との接続関係を示すが、飯排出ローラ５と摺動回転軸９との接続関係は、タイミングプーリ１９が該排出ローラ５のタイミングプーリ１９”となるだけであり、その他の構成は同一である。
【００２７】
上記摺動回転軸９の先端面９’の中央部には、上記回転軸７の円柱状突出部７’が嵌合し得る円形凹部１１が形成されていると共に、該円形凹部１１の中心を通る径方向に、該凹部１１を貫通して雌雄係合溝１１’が形成されている（図６（イ）〜（ハ））。上記飯送りローラ６，６が装着される位置の上記摺動回転軸９，９における上記雌雄係合溝１１’，１１’の相互の角度は、同一であり、両回転軸９，９の雌雄係合溝１１’，１１’が互いに平行となるような位置関係となるように位置付けている（図８参照）。
【００２８】
即ち、上記摺動回転軸９，９に装着される上記タイミングプーリ１９，１９にタイミングベルト２１を装着するに当たり、図８（イ）に示すように少なくとも飯送りローラ６，６に対応する各雌雄係合溝１１’，１１’の位置が互いに平行となるように位置合わせを行った状態でタイミングベルト２１を装着し、以後は、各雌雄係合溝１１’，１１’が互いに平行（同じ角度）状態を維持して回転し得るように構成する。これにより、上記摺動回転軸９，９に飯送りローラ６，６を接続した状態において、両ローラ６が同一位相を保持した状態で回転し得るように構成する。
【００２９】
そして、図３に示すように、小径の駆動用のタイミングプーリ１３と同一径の上記タイミングプーリ１９，１９とに駆動用のタイミングベルト２１を掛回し、押え用タイミングプーリ２２で該ベルト２１を緊張させ、タイミングプーリ１９，１９を同じタイミングで駆動するように構成する。また、大径の駆動用タイミングプーリ１４と飯排出ローラ５の回転軸９に設けたタイミングプーリ１９”とに駆動用のタイミングベルト２３を掛回し、スイッチをＯＮして原動機（図示していない）回転させることによって、上記３個のタイミングプーリ１９，１９，１９”を同時に回転駆動するように構成している。
【００３０】
このとき、上述のように（図８（イ）参照）、上記各回転軸９における各雌雄係合溝１１’は互いに平行となるように互いに角度合わせをした上で、上記タイミングベルト２１，２３を各タイミングプーリ１９，１９，１９”に掛け渡し、同一のタイミングで回転駆動されるように設定する。従って、上記飯送りローラ６，６の回転軸７，７に対応する回転軸９，９は、同一のタイミングベルト２１により同一タイミングで駆動されるため、上記回転軸７，７に対応する回転軸９，９は常にそれらの雌雄係合溝１１’，１１’の傾斜角度が互いに平行状態（相互に同一角度）を保ったまま回転駆動される。
【００３１】
そして、上記雌雄係合溝１１’、１１’が互いに平行状態を維持した状態において、上記飯送りローラ６，６の突出部７’，７’の係合ピン８，８が上記雌雄係合溝１１’、１１’に係合すると、両飯送りローラ６，６の攪拌羽根２４は図１、図２に示すような相互に干渉しない位置関係となるように構成している。従って、かかる連結状態で、上記回転軸９，９を同一速度で回転することにより、上記飯送りローラ６，６は、各攪拌羽根２４が干渉しない同一位相を維持した状態で回転することができる。
【００３２】
上記飯供給函２の３本の回転軸７，７，７はフリーの状態で軸支されているだけで互いの位置は任意であるので、上記駆動スイッチＯＮの前に、上記「飯送りローラ６，６」の各攪拌羽根２４が互いに緩衝しない位置関係（図１の位置関係）になるように大まかな位置合わせをしておく。かかる状態で、飯供給函２を上記機枠１の上端部の前後の上記支持杆１２，１２に支持すると、上記供給函２の一側板２’の外側に突出している３個の回転軸７，７，７のそれぞれ突出部７’，７’，７’に上記摺動回転軸９，９，９の先端面９’，９’，９’が上記発条１０の力で圧接する。
【００３３】
かかる状態においては、摺動回転軸９，９，９の雌雄係合溝１１’，１１’、１１’の当初の角度も任意であるため、例えば図８（イ）に示すように、各回転軸９，９，９の雌雄係合溝１１’，１１’，１１’と上記回転軸７，７，７の係合ピン８，８，８は互いに嵌合しておらず、上記係合ピン８，８，８が上記回転軸９，９，９を発条１０の附勢力（矢印ｂ’方向）に抗して軸方向（矢印ｂ方向）に押圧した状態で係合ピン８，８，８の円柱側面が上記回転軸９，９，９の先端面９’，９’，９’に圧接した状態となる。この状態における回転軸９，９，９と回転軸７，７，７の係合ピン８，８，８との関係を図９に示す。
【００３４】
かかる状態から、上記駆動スイッチＯＮすると、摺動回転軸９，９，９は同時に、一定の角度を保ったまま、一方（矢印ａ方向）に回転する。特に、回転軸７，７に対応する摺動回転軸９，９は同一のタイミングベルト２１により駆動されるので、互いの雌雄係合溝１１’，１１’は同じ角度（平行状態）を保ったまま同じタイミングで矢印ａ方向に回転する。上記各回転軸９，９，９が矢印ａ方向に回転していくと、所定角度回転した時点で、その回転軸９，９，９の雌雄係合溝１１’、１１’、１１’と各回転軸７，７，７の係合ピン８，８，８とが同一角度になるため、当該時点で各回転軸９，９，９の各雌雄係合溝１１’，１１’，１１’内に上記回転軸７，７，７の係合ピン８，８，８が自動的に嵌合する（図８（ロ）の状態）。即ち、上記各雌雄係合溝１１’，１１’，１１’と上記係合ピン８，８，８が同一角度になった時点で、上記発条１０の附勢力により摺動回転軸９，９，９が矢印ｂ’方向に摺動して、上記雌雄係合溝１１’，１１’，１１’と上記係合ピン８，８，８が嵌合する。
【００３５】
上記各回転軸７，７，７の係合ピン８，８，８と駆動側の上記回転軸９，９，９の雌雄係合溝１１’，１１’，１１’とが嵌合状態となった後は、飯送りローラ６，６の各雌雄係合溝１１’，１１’は互いに同一角度を維持した状態で回転し、かつ各飯送りローラ６，６の係合ピン８，８と攪拌羽根２４は互いに固定された位置関係にあるので、飯送りローラ６，６の相互の攪拌羽根２４は図１に示す互いに干渉しない位相関係となり、かかる位相関係を保持した状態で同一速度で回転する。よって、互いの攪拌羽根２４が干渉することなく、同一タイミング（同一位相）で回転駆動することができる。
【００３６】
即ち、それぞれの先端面９’に同一方向に形成した雌雄嵌合溝１１’，１１’，１１’と、上記突出部７’のそれぞれ上記係合ピン８，８，８とが嵌合し、上記摺動回転軸９，９，９と上記飯排出ローラ５及び飯回転撹拌ローラ６，６のそれぞれの回転軸７，７，７とをそれぞれ上記軸線ｃの回りに図２矢印ａの方向に同時に回転し、上記供給函２への投入飯を上記飯送りローラ６，６でほぐしながら排出口４に移送し、飯排出ローラ５の回転によって排出口４からほぐし飯を下降させることができる。
【００３７】
飯ほぐし及び排出終了後は飯供給函２を図５に示す位置から図４に示す位置に引き離すのみで飯供給函２を機枠１から分離することができる。
【００３８】
隣接する上記飯送りローラ６，６はそれぞれ上記軸線ｃを中心とする縦断面４角形筒７”であって、互に直交する４角面（９０度交差面）にそれぞれ互に直交する撹拌羽根２４を軸方向に等間隔に列設してなるもので、縦断面４角形筒７”内部に上記軸線ｃを共有する回転軸７を一体に設けてなるものである。
【００３９】
そして上記攪拌羽根２４の長さを隣接４角形筒７”，７”間の空隙間隔Ｌの１／２より長く、かつ隣接する上記撹拌ローラ６，６の上記撹拌羽根２４，２４は上記係合ピン８と上記雌雄嵌合溝１１との嵌合状態において互に干渉することなく同一方向（図２矢印ａ方向）に同一速度で回転することによって飯の固まりを解すことができる。
【００４０】
以上のように、本発明によれば、飯供給函２を装着し、かつ駆動スイッチをオンするだけで、攪拌羽根２４の回転軸７と駆動側の回転軸９とを連結することができ、飯供給函２の装着と複数の回転軸と駆動軸との連結をワンタッチで行うことができる。
【００４１】
また、隣接する回転軸の雌雄係合溝１１’が同じ位置を保持して同じタイミングで回転する構成であり、かつ飯送りローラ６の攪拌羽根２４に対する係合ピン８の位置も固定されているため、攪拌羽根２４の回転軸の係合ピン８と雌雄係合溝１１’が係合した状態において、隣接する攪拌羽根２４の位相が調った状態（図１の状態）に容易にセットすることができ、各攪拌羽根２４の位相の合った状態で回転駆動することができ、面倒な位相合わせを行う必要がない。
【００４２】
尚、上記摺動回転軸９，９を同一速度（同一位相）で駆動するために上記実施形態ではタイミングプーリ及びタイミングベルトの例を示したが、これに限定されず、例えば複数の摺動回転軸をギアにて同一速度（同一位相）で回転駆動するように構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明では握飯、すししゃり、稲荷ずしのしゃり等の製造装置における機枠１の上端部洗浄、水洗等のため手動で着脱可能であり、装着後スイッチＯＮのみで上記飯排出ローラ５、飯回転撹拌ローラ６，６の上記ピン８と雌雄嵌合溝１１とを自動的に嵌合させ得て、機枠１側の駆動装置に上記ローラ５，６，６を容易に連動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の飯供給函の装着状態の平面図である。
【図２】図１の中央部縦断正面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】摺動回転軸と回転軸の上記突出部との装着前の状態を示す一部縦断面図である。
【図５】上記回転軸の突出部と摺動回転軸との係合状態を示す一部縦断面図である。
【図６】（イ）は上記突出部と同一方向係合ピンとの側面図、（ロ）は摺動回転軸の端面図、（ハ）は上記ピンと上記端面との雌雄嵌合による係合状態を示す図である。
【図７】飯回転撹拌ローラと摺動回転軸との分解斜視図である。
【図８】（イ）は各係合ピンと各雌雄係合溝との非係合状態を示す一部側面図、（ロ）は各係合ピンと各雌雄係合溝との係合状態を示す一部側面図である。
【図９】係合ピンと摺動回転軸の非係合状態を示す位置部側面断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      機枠
２      飯供給函
２’    側板
３      底板
４      飯排出口
５      飯排出ローラ
６      飯送りローラ
７      回転軸
７’    突出部
ｃ      軸線
８      同一方向係合ピン
９      摺動回転軸
１０    発条
１１’    雌雄嵌合溝
２４      攪拌羽根
【図１】
0004961385.tif 000002
【図２】
0004961385.tif 000003
【図３】
0004961385.tif 000004
【図４】
0004961385.tif 000005
【図５】
0004961385.tif 000006
【図６】
0004961385.tif 000007
【図７】
0004961385.tif 000008
【図８】
0004961385.tif 000009
【図９】
0004961385.tif 000010