(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと一次空気とが供給される混合管の上端に、中心に貫通孔を有して上面に混合気通過孔を開口させた環状混合気室を備えたバーナ本体と、そのバーナ本体の前記貫通孔に嵌合する筒状部を有して前記環状混合気室上へ同軸で載置され、載置状態で前記混合気通過孔と連通する複数の炎孔を形成する円盤状のバーナヘッドとからなり、前記バーナ本体の上面に、前記混合気通過孔と連続する切欠き溝を形成する一方、前記バーナヘッドの下面に、前記載置状態で前記混合気通過孔に挿入して前記切欠き溝に嵌合する回転防止突起を形成したバーナを、火力を変えて少なくとも２口設置したガスコンロであって、
火力が異なる前記バーナ間で前記バーナ本体の貫通孔及び前記バーナヘッドの筒状部の径を互いに異ならせて、前記貫通孔大径側のバーナヘッドの筒状部が前記貫通孔小径側のバーナ本体の貫通孔に嵌合不能とする一方、
前記貫通孔小径側のバーナヘッドの前記回転防止突起を、前記貫通孔大径側のバーナ本体における前記混合気通過孔の半径方向の幅よりも大きくして当該混合気通過孔に挿入不能としたことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記貫通孔小径側のバーナヘッドの回転防止突起に、前記貫通孔大径側のバーナ本体における前記混合気通過孔の内縁に係止して前記回転防止突起の挿入不能位置を規定する段部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記貫通孔小径側のバーナヘッドの回転防止突起を、その回転防止突起によって前記バーナヘッドの下面に形成される混合気通路の通路面積が全炎孔面積の２０％以上確保されるように形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブルコンロやビルトインコンロ等のガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
テーブルコンロ等に設けられるバーナは、燃料ガスと一次空気とが供給される混合管の上端に環状混合気室を備えたバーナ本体と、そのバーナ本体の環状混合気室上へ同軸で載置され、載置状態で環状混合気室との間に炎孔を形成する円盤状のバーナヘッドとからなる。このバーナヘッドは、掃除等が簡単に行えるようにバーナ本体から着脱可能となっているが、着脱によって点火電極や立ち消え検知用の熱電対との位置関係が変わらないように、バーナヘッドと環状混合気室との間に回り止めが設けられる。この回り止めとしては、例えば特許文献１に開示の如く、バーナヘッドの載置面に凸部（回転防止突起）を設ける一方、バーナ本体の上面に形成された混合気通過孔に、バーナヘッドの載置状態で凸部が嵌合する切欠き嵌合部（切欠き溝）を連設した構造が知られている。
【０００３】
このようなバーナはテーブルコンロ等に複数並設されることが多いが、同じタイプのバーナではなく、使い勝手を考慮して火力を変える場合がある。図６はその一例を示すもので、（Ａ）が強火力、（Ｂ）が標準火力のバーナ２０を夫々示し、何れもバーナ本体２１とバーナヘッド３０とを備えている。なお、バーナ本体２１及びバーナヘッド３０の共通する構成部を説明する場合は単一の符号を用いるが、強火力側と標準火力側とを区別して説明する必要上、各符号に夫々Ａ（強火力側），Ｂ（標準火力側）を併記している。
まず共通する構成を説明する。バーナ本体２１の上端には、燃料ガスと一次空気との混合気が供給され、中央に貫通孔２３を形成した環状混合気室２２が形成され、環状混合気室２２の上面には、貫通孔２３を形成する内筒部２４と、その内筒部２４よりも大径の外筒部２５とによって、リング状に開口する混合気通過孔２６が形成されている。一方、バーナヘッド３０は、貫通孔２３に嵌合する筒状部３１と、その筒状部３１の外周側に周設されるフランジ部３２とを有し、フランジ部３２の下面外周寄りに、環状混合気室２２の上面に当接して間に炎孔３４を形成する複数のリブ３３，３３・・を周方向へ所定間隔をおいて突設している。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３００７１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このテーブルコンロでは、両方のバーナヘッド３０を取り外して掃除等を行い、再びバーナ本体２１側へ戻す際に強火力側と標準火力側とを取り違えてセットすると、炎孔３４での流路抵抗が変化して適正な燃焼が行われなくなることから、このような誤組付けを防止する対策が施されている。
すなわち、バーナ本体２１Ａ，２１Ｂ間では、強火力側の貫通孔２３Ａの方が標準火力側の貫通孔２３Ｂよりも径が大きくなっており、バーナヘッド３０Ａ，３０Ｂ間でも、強火力側の筒状部３１Ａの径が標準火力側の筒状部３１Ｂの径よりも大きくなっている。よって、標準火力側のバーナ本体２１Ｂへ強火力側のバーナヘッド３０Ａを載置しようとしても、図６（Ｄ）に示すように、筒状部３１Ａが内筒部２４に干渉して環状混合気室２２上にセットできないことから、誤組付けであることが直ちに判別できる。一方、強火力側のバーナ本体２１Ａへ標準火力側のバーナヘッド３０Ｂを載置すると、小径の筒状部３１Ｂがそれより大径の貫通孔２３Ａに遊挿し、環状混合気室２２上にセットできてしまうことから、同図（Ｃ）のように内筒部２４の内周にバーナヘッド３０Ｂの筒状部３１Ｂが当接して遊挿を阻止するストッパ片３５を設けるようにしている。
このため、ストッパ片３５を新たに用意してバーナ本体２１Ａに組み付ける工程が必要となり、部品点数や製造工程が増加してコスト高に繋がってしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、ストッパ片等の別部材を設けなくてもバーナヘッドの誤組付けを簡単且つ確実に防止可能となるガスコンロを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、火力が異なるバーナ間でバーナ本体の貫通孔及びバーナヘッドの筒状部の径を互いに異ならせて、貫通孔大径側のバーナヘッドの筒状部が貫通孔小径側のバーナ本体の貫通孔に嵌合不能とする一方、貫通孔小径側のバーナヘッドの回転防止突起を、貫通孔大径側のバーナ本体における混合気通過孔の半径方向の幅よりも大きくして当該混合気通過孔に挿入不能としたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、誤組付けをより確実に判別可能とするために、貫通孔小径側のバーナヘッドの回転防止突起に、貫通孔大径側のバーナ本体における混合気通過孔の内縁に係止して回転防止突起の挿入不能位置を規定する段部を形成したことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、回転防止突起を設けても本来の燃焼性能に影響を与えないようにするために、貫通孔小径側のバーナヘッドの回転防止突起を、その回転防止突起によってバーナヘッドの下面に形成される混合気通路の通路面積が全炎孔面積の２０％以上確保されるように形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、ストッパ片等の別部材を設けることなく、既存の回転防止突起を合理的に利用して、バーナヘッドの誤組付けを簡単且つ確実に防止可能となる。よって、部品点数や製造工程が削減され、コスト削減が期待できる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、回転防止突起への段部の付与により、製造誤差等があっても常に一定した位置（高さ）でバーナヘッドの載置が阻止され、誤組付けがより確実に判別可能となる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、回転防止突起を設けても混合気の分布を損なうことがなく、均一な燃焼を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、２口テーブルコンロに設けられた各バーナの説明図で、（Ａ）が強火力側、（Ｂ）が標準火力側となっている。また、図２は標準火力側のバーナにおけるバーナヘッドの説明図、図３はバーナ本体の説明図である。
なお、ここでも背景技術の説明と同様に、共通する構成部を説明する場合は単一の符号を用いるが、強火力側と標準火力側とを区別して説明する場合には、各符号に夫々Ａ（強火力側），Ｂ（標準火力側）を併記する。
【００１０】
バーナ１は、バーナ本体２とバーナヘッド３とからなる。まずバーナ本体２は、燃料ガスと一次空気とが供給される混合管４と、その混合管４の先端に連設されて中央に貫通孔６を形成した環状混合気室５とを備え、環状混合気室５は、貫通孔６を形成する内筒部７と、その内筒部７よりも大径の外筒部８とによって上方に開口したリング状の混合気通過孔９を形成している。また、混合気通過孔９を形成する外筒部８の上端内周縁には、混合気通過孔９と連通する切欠き溝１０が形成されている。
ここでは強火力側のバーナ本体２Ａにおける内筒部７Ａの径が、標準火力側のバーナ本体２Ｂにおける内筒部７Ｂの径よりも大きく設定されて、貫通孔６Ａを貫通孔６Ｂよりも大きくしている。よって、混合気通過孔９は、強火力側（９Ａ）の方が標準火力側（９Ｂ）よりも半径方向の幅が小さくなっている。
【００１１】
一方、バーナヘッド３は、バーナ本体２の貫通孔６に嵌合可能な筒状部１１と、その筒状部１１の外周に周設される円形のフランジ部１２とからなる円盤状で、フランジ部１２の下面で外周寄りには、半径方向に沿ったリブ１３，１３・・が、周方向へ所定間隔をおいて複数立設されている。このリブ１３は、バーナヘッド３のバーナ本体２への載置状態でその下端が環状混合気室５の外筒部８の上面に当接し、バーナヘッド３を支持すると共に、隣接するリブ１３と外筒部８の上面との間に、混合気通過孔９と連通して外部へ混合ガスを噴出する炎孔１４，１４・・を形成するものである。ここではバーナ本体２Ａ，２Ｂにおける貫通孔６Ａ，６Ｂの径に合わせて、強火力側のバーナヘッド３Ａの筒状部１１Ａの径が、標準火力側のバーナヘッド３Ｂの筒状部１１Ｂの径よりも大きくなっている。
【００１２】
また、フランジ部１２の下面でリブ１３よりもやや中心側には、下方へ行くほど半径方向の寸法が短くなるテーパ板状の回転防止突起１５が、リブ１３よりも下方へ長くなる寸法で突設されている。この回転防止突起１５は、バーナヘッド３をバーナ本体２へ載置する際、図１に示すように、混合気通過孔９の切欠き溝１０に合わせてバーナヘッド３を載せることで、混合気通過孔９に挿入して切欠き溝１０に嵌合し、バーナヘッド３の回り止めを行うものとなる。
ここでは、強火力側の回転防止突起１５Ａが標準火力側の回転防止突起１５Ｂよりも半径方向の寸法が短くなっており、標準火力側の回転防止突起１５Ｂは、強火力側の混合気通過孔９Ａの半径方向の幅よりも大きい寸法で形成されている。但し、回転防止突起１５Ｂによってバーナヘッド３Ｂの下面に形成される混合気通路９Ｂの通路面積Ｓ（図１（Ｂ）点線斜線部分）が、炎孔１４の全面積の２０％以上確保されるように、回転防止突起１５Ｂの大きさが制限されている。
【００１３】
以上の如く構成されたテーブルコンロにおいては、強火力側及び標準火力側双方のバーナヘッド３Ａ，３Ｂを取り外して掃除等した後、再びバーナ本体２Ａ，２Ｂにセットする際に、強火力側と標準火力側とを取り違えてセットしようとすると、強火力側では、図４（Ａ）に示すように、標準火力側のバーナヘッド３Ｂの回転防止突起１５Ｂが混合気通過孔９Ａの内筒部７Ａ及び外筒部８Ａと干渉して切欠き溝１０への差し込みが行えず、環状混合気室５Ａの上面にバーナヘッド３Ｂをセットできない状態となる。一方、標準火力側では、同図（Ｂ）に示すように、バーナヘッド３Ａの筒状部１１Ａがバーナ本体２Ｂの内筒部７Ｂに干渉し、やはり環状混合気室５Ｂの上面にバーナヘッド３Ａをセットできない状態となる。すなわち、何れの場合もバーナヘッド３Ａ，３Ｂを適正にセットできないことで、取り違えを容易に判別可能としたものである。
【００１４】
このように、上記形態のテーブルコンロによれば、火力が異なるバーナ１Ａ，１Ｂ間でバーナ本体２Ａ，２Ｂの貫通孔６Ａ，６Ｂ及びバーナヘッド３Ａ，３Ｂの筒状部１１Ａ，１１Ｂの径を互いに異ならせて、強火力側のバーナヘッド３Ａの筒状部１１Ａが標準火力側のバーナ本体２Ｂの貫通孔６Ｂに嵌合不能とする一方、標準火力側のバーナヘッド３Ｂの回転防止突起１５Ｂを、強火力側のバーナ本体２Ａにおける混合気通過孔９Ａの半径方向の幅よりも大きくして当該混合気通過孔９Ａに挿入不能としたことで、ストッパ片等の別部材を設けることなく、既存の回転防止突起１５Ｂを合理的に利用して、バーナヘッド３Ａ，３Ｂの誤組付けを簡単且つ確実に防止可能となる。よって、部品点数や製造工程が削減され、コスト削減が期待できる。
特にここでは、バーナヘッド３Ｂの回転防止突起１５Ｂを、その回転防止突起１５Ｂによってバーナヘッド３Ｂの下面に形成される混合気通路の通路面積Ｓが全炎孔面積の２０％以上確保されるように形成しているので、回転防止突起１５Ｂを設けても混合気の分布を損なうことがなく、均一な燃焼を維持することができる。
【００１５】
なお、上記形態では、バーナヘッド３Ｂの回転防止突起１５Ｂをテーパ板状として、下端部分が混合気通過孔９Ａに僅かに差し込まれた位置で挿入不能となるようにしているが、製造誤差等によって挿入不能となる位置にばらつきが生じ、かなり下方まで挿入可能となると誤組付けが判別しにくくなるおそれがある。そこで、図５に示すように、回転防止突起１５Ｂの下端で半径方向の中心側に段部１６を設けて、強火力側のバーナ本体２Ａに載置した際には、段部１６が混合気通過孔９Ａの内縁となる内筒部７Ａの上端に係止するようにしてもよい。このように、回転防止突起１５Ｂの挿入不能位置が規定される段部１６を形成すれば、製造誤差等があっても常に一定した位置（高さ）でバーナヘッド３Ｂの載置が阻止され、誤組付けがより確実に判別可能となる。但し、回転防止突起の形状はこれらに限るものではなく、適宜形状変更して差し支えない。
【００１６】
また、バーナ本体の混合気通過孔や切欠き溝の形状等も上記形態に限らず、適宜設計変更可能で、ガスコンロも、２口タイプに限らず、３口以上有するものであっても、火力が異なるバーナ間での本発明の適用は可能である。勿論ビルトインコンロ等の他のガスコンロにおいても本発明の適用を妨げるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】テーブルコンロのバーナの説明図で、（Ａ）が強火力側、（Ｂ）が標準火力側である。
【図２】バーナヘッドの説明図で、上が側面（但しリブは省略）、下が底面、左が縦断面を夫々示す。
【図３】バーナ本体の平面図である。
【図４】バーナヘッドを取り違えた場合バーナの説明図で、（Ａ）が強火力側、（Ｂ）が標準火力側である。
【図５】回転防止突起の変更例を示すバーナの説明図である。
【図６】従来のテーブルコンロのバーナの説明図で、（Ａ）が強火力側、（Ｂ）が標準火力側で、（Ｃ）（Ｄ）が互いにバーナヘッドを取り違えた場合を示している。
【符号の説明】
【００１８】
１・・バーナ、２・・バーナ本体、３・・バーナヘッド、５・・環状混合気室、６・・貫通孔、７・・内筒部、８・・外筒部、９・・混合気通過孔、１０・・切欠き溝、１１・・筒状部、１２・・フランジ部、１４・・炎孔、１５・・回転防止突起、１６・・段部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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