(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉枠を構成する縦枠部材と横枠部材の連結構造において、
縦枠部材、横枠部材は、それぞれ、１つ以上の見込片、１つ以上の見付片を有すると共に、長さ方向端面には端片が形成されており、かつ、前記見込片、前記見付片、前記端片の３片は互いに直角状に延出しており、
縦枠部材と横枠部材の長さ方向端部同士を直角に突き合わせた時に、縦枠部材の前記３片と横枠部材の前記３片とがそれぞれ重なり合うように構成されており、重なり合う３片同士を互いに直角の３方向から止着部材によって止着してなる扉枠連結構造。
【請求項２】
前記縦枠部材及び横枠部材は、それぞれ、第１見込片、第２見込片、第１見付片、第２見付片を有し、前記第２見込片は前記第１見込片に対して内側に位置しており、前記第２見付片は、前記第２見込片から内側に向かって延出しており、
前記縦枠部材及び横枠部材の一方の枠部材の第２見込片には、他方の枠部材の長さ方向端部を受け入れる開口が形成されており、他方の枠部材の長さ方向端部を一方の枠部材の開口に挿入した時に、一方の枠部材の端片と他方の枠部材の第１見込片、一方の枠部材の第１見込片と他方の枠部材の端片、一方の枠部材の第２見付片と他方の枠部材の第２見付片が重なっており、
一方の枠部材の第２見込片に形成された開口は、当該第２見込片の端縁と一方の枠部材の端片との間に形成されており、他方の枠部材の長さ方向端部は、一方の枠部材の端片と一方の枠部材の第２見込片の端縁との間に挟持されている、請求項１に記載の扉枠連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉枠の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の扉枠は、上下の枠部材、左右の枠部材をそれぞれ製作し、各部材の端部同士を溶接することで製作している。この組立方法は、長年に亘り一般的な方法として用いられているが、別々の部材を溶接するために、一人が部材の端部を押さえる必要があり、二人で作業する必要があった。さらに、溶接後に、溶接痕を取り除くために、後処理が必要となる。
【０００３】
したがって、扉枠の組立の作業性の向上を考えると、溶接を用いない組立が望まれる。特許文献１には、溶接作業を用いない扉枠の連結構造が記載されている。しかしながら、特許文献１に開示された扉枠は、縦枠部材と横枠部材を、一方の部材に形成した開口の周縁に折曲形成した片を利用して連結しており、強度的に十分なものとは言えないものであった。また、リベットによる連結は、連結される部材同士の回転に弱いという欠点がある。
【特許文献１】特開２００３−８２９４７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、溶接を用いない連結構造でありながら、十分な強度を備えた扉枠の連結構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、扉枠を構成する縦枠部材と横枠部材の連結構造において、縦枠部材、横枠部材は、それぞれ、１つ以上の見込片、１つ以上の見付片を有すると共に、長さ方向端面には端片が形成されており、かつ、前記見込片、前記見付片、前記端片の３片は互いに直角状に延出しており、縦枠部材と横枠部材の長さ方向端部同士を直角に突き合わせた時に、縦枠部材の前記３片と横枠部材の前記３片とがそれぞれ重なり合うように構成されており、重なり合う３片同士を互いに直角の３方向から止着部材によって止着してなる扉枠連結構造、である。より具体的には、重なり合う３片は、一方の枠部材の端片と他方の枠部材の見込片、他方の枠部材の端片と一方の枠部材の見込片、一方の枠部材の見付片と他方の枠部材の見付片である。止着部材として、リベット、リベット以外の鋲、螺子等が例示される。
【０００６】
一つの態様では、前記縦枠部材及び横枠部材は、それぞれ、第１見込片、第２見込片、第１見付片、第２見付片を有し、前記第２見込片は前記第１見込片に対して内側に位置しており、前記第２見付片は、前記第２見込片から内側に向かって延出しており、前記縦枠部材及び横枠部材の一方の枠部材の第２見込片には、他方の枠部材の長さ方向端部を受け入れる開口が形成されており、他方の枠部材の長さ方向端部を一方の枠部材の開口に挿入した時に、一方の枠部材の端片と他方の枠部材の第１見込片、一方の枠部材の第１見込片と他方の枠部材の端片、一方の枠部材の第２見付片と他方の枠部材の第２見付片が重なっており、一方の枠部材の第２見込片に形成された開口は、当該第２見込片の端縁と一方の枠部材の端片との間に形成されており、他方の枠部材の長さ方向端部は、一方の枠部材の端片と一方の枠部材の第２見込片の端縁との間に挟持されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、異なる３方向から止着部材で固定することで、回転に弱いというリベット等の止着部材による連結の欠点を解消でき、十分な強度を備えた扉枠の連結構造を提供することができる。
【０００８】
扉枠を構成する各枠部材の連結を、従来の溶接ではなく、リベット等の止着部材を用いて行うため、組立作業の作業性が向上すると共に、溶接を行った場合に生じる後処理（（サンダー仕上げ、パテ埋め）工程が不要となる。溶接を用いないので、作業が容易となり、専門職以外でも一人で作業が可能となる。溶接を用いないので組立前に塗装可能なため、鋼板の重なり部も塗装が載り耐食性も向上する。
【０００９】
請求項２に記載したものでは、止着部材による連結前に枠部材同士を仮固定できるので、作業性がさらに向上する。さらに、請求項２に記載したものでは、扉枠を躯体に取付けることによって、２方向の止着部材（端片と外側の第１見込片を止着する）は隠蔽され、扉体による扉枠からなる開口部閉鎖時には、扉体によって残りの１方向の止着部材（内側の第２見付片同士を止着する）は隠蔽されるので、意匠上において有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、扉枠の正面図である。扉枠は、左右の縦枠部材１，３、上下の横枠部材２，４を備え、各枠部材１，２，３，４の端部同士を連結することで方形状に組み立てられている。本明細書では、各枠部材１，２，３，４の片において、扉枠の正面に沿って延出する片を見付片、扉枠の側面に沿って延出する片を見込片という。
【００１１】
図２乃至図４に示すように、縦枠部材１は、扉枠の外側の側面を形成する第１見込片１０と、扉枠の一側の見付面を形成する第１見付片１１と、扉枠の内側の側面を形成する第２見込片１３と、扉枠の他側の見付面を形成する第２見付片１４、とを備えている。第１見込片１０、第１見付片１１、第２見込片１３、第２見付片１４は、全体として扉枠の高さ方向に延出している。
【００１２】
図４に示すように、縦枠部材１は、断面視において、第１見込片１０と、第１見込片１０の端部から当該第１見込片１０に対して直交状に延出する第１見付片１１と、第１見付片１１の端部から当該第１見付片１１に対して直交状に延出する第２見込片１３と、からなるコ字状部と、さらに、第２見込片１３の端部から、対向する第１見込片１０から離間する方向に、当該第２見込片１３に対して直交状に延出する第２見付片１４と、からなる。扉枠で形成される開口部側を内側とした場合に、第１見付片１１は外側、第２見付片１４は内側に位置すると言える。
【００１３】
縦枠部材１は、さらに、当該縦枠部材１の上側の端面を形成する上側端片１２が形成されている。上側端片１２は、第１見込片１０の上側の端部から当該第１見込片１０に対して直交して水平状に延出している。
【００１４】
第１見込片１０、第２見込片１３は互いに平行状に延出しており、第１見付片１１、第２見付片１４は互いに平行状に延出しており、第１見込片１０、第２見込片１３と、第１見付片１１、第２見付片１４とは直角状に延出している。上側の端片１２は、第１見込片１０、第２見込片１３、第１見付片１１、第２見付片１４に対して直角状に延出している。
【００１５】
第１見込片１０、上側端片１２、第２見付片１４は互いに直角状に延出している。すなわち、第１見込片１０、上側端片１２、第２見付片１４の３片は、ｘｚ平面、ｘｙ平面、ｙｚ平面に平行して延出している。第１見込片１０、上側端片１２、第２見付片１４には、それぞれ、長穴１００，１２０，１４０が形成されている。
【００１６】
第２見込片１３、第２見付片１４の上端側は、切り欠かれており、上側の端片１２と第２見込片１３の上端縁１３０との間に開口５が形成されている。
【００１７】
図２、図３、図５に示すように、横枠部材２は、扉枠の外側（上側）の側面を形成する第１見込片２２と、扉枠の一側の見付面を形成する第１見付片２１と、扉枠の内側の側面を形成する第２見込片２３と、扉枠の他側の見付面を形成する第２見付片２４、とを備えている。第１見込片２２、第１見付片２１、第２見込片２３、第２見付片２４は、全体として扉枠の幅方向に延出している。
【００１８】
図５に示すように、横枠部材２は、断面視において、第１見込片２２と、第１見込片２２の端部から当該第１見込片２２に対して直交状に延出（垂下）する第１見付片２１と、第１見付片２１の端部から当該第１見付片２１に対して直交状に延出する第２見込片２３と、からなるコ字状部と、さらに、第２見込片２３の端部から、対向する第１見込片２２から離間する方向に、当該第２見込片２３に対して直交状に延出（垂下）する第２見付片２４と、からなる。扉枠で形成される開口部側を内側とした場合に、第１見付片２１は外側、第２見付片２４は内側に位置すると言える。
【００１９】
横枠部材２は、さらに、当該横枠部材２の一側（左側）の端面を形成する左側の端片２０が形成されている。端片２０は、第１見付片２１の端部から当該第１見付片２１に対して直交状に延出している。
【００２０】
第１見込片２２、第２見込片２３は互いに平行状に延出しており、第１見付片２１、第２見付片２４は互いに平行状に延出しており、第１見込片２２、第２見込片２３と、第１見付片２１、第２見付片２４は直角状に延出している。端片２０は、第１見込片２２、第２見込片２３、第１見付片２１、第２見付片２４に対して直角状に延出している。
【００２１】
端片２０、第１見込片２２、第２見付片２４は互いに直角状に延出している。すなわち、端片２０、第１見込片２２、第２見付片２４の３片は、ｘｚ平面、ｘｙ平面、ｙｚ平面に平行に延出している。端片２０、第１見込片２２、第２見付片２４には、それぞれ、長穴２００，２２０，２４０が形成されている。
【００２２】
縦枠部材１に形成された開口５は、横枠部材２の断面寸法に対応しており、横枠部材２の端部を水平方向から受け入れることが可能である。縦枠部材１が横枠部材２を受け入れた状態において、第１見込片１０と端片２０、上側端片１２と第１見込片２２、第２見付片１４と第２見付片２４がそれぞれ当接して重なり合うようになっており、かつ、長穴１００と長穴２００、長穴１２０と長穴２２０、長穴１４０と長穴２４０、がそれぞれ合致している。
【００２３】
長穴１００と長穴２００にリベット６Ａ、長穴１２０と長穴２２０にリベット６Ｂ、長穴１４０と長穴２４０にリベット６Ｃを固定することで、第１見込片１０と端片２０、上側端片１２と第１見込片２２、第２見付片１４と第２見付片２４は密着固定される。リベット６Ａ、リベット６Ｂ、リベット６Ｃの軸方向は互いに直角状に延出している。こうすることで、重なり合う３片同士は、互いに直角の３方向（ｘ、ｙ、ｚ）からリベット接合される。
【００２４】
さらに、特に図６に示すように、縦枠部材１が横枠部材２を受け入れた状態において、横枠部材２の端部は、縦枠部材１の上側端片１２と第２見込片１３の上端縁１３０との間に挟まれる。扉枠を構成する各枠部材１，２，３，４は鋼製であり、縦枠部材１の上側端片１２は弾性を備えているので、縦枠部材１が横枠部材２を受け入れた状態において、横枠部材２の端部は縦枠部材１の上側端片１２と第２見込片１３の上端縁１３０との間に挟まれて仮固定される。したがって、リベット止めの作業性が向上し、一人でも容易に扉枠を組み立てることができる。
【００２５】
リベット６Ａ、リベット６Ｂは、扉枠の外側面に設けられるため、扉枠を躯体に取り付けた時には、リベット６Ａ、リベット６Ｂは躯体によって隠蔽され外部に露出することがなく意匠上有利である。リベット６Ｃは、扉枠の正面に露出するが、開口部が扉体によって閉鎖された状態では、扉体によって少なくとも一側から隠蔽されるため、扉枠の外観を損ねることがない。
【００２６】
縦枠部材１の下端側の構成は、上下が入れ替わった点を除き、上述の上端側の構成と実質的に同じである。また、縦枠部材１と縦枠部材３は、実質的に同じ構成を備えている。図４に示すように、縦枠部材３は、扉枠の外側の側面を形成する第１見込片３０と、扉枠の一側の見付面を形成する第１見付片３１と、扉枠の内側の側面を形成する第２見込片３３と、扉枠の他側の見付面を形成する第２見付片３４、とを備えている。縦枠部材３は、さらに、当該縦枠部材３の上側の端面を形成する端片（図示せず）が形成されている。
【００２７】
横枠部材２の他端側の構成は、左右が入れ替わった点を除き、上述の一端側の構成と実質的に同じである。また、横枠部材２と横枠部材４は、実質的に同じ構成を備えている。図４、図５に示すように、横枠部材４は、扉枠の外側（下側）の側面を形成する第１見込片４２と、扉枠の一側の見付面を形成する第１見付片４１と、扉枠の内側の側面を形成する第２見込片４３と、扉枠の他側の見付面を形成する第２見付片４４、とを備えている。横枠部材４は、さらに、当該横枠部材４の一側の端面を形成する端片４０を備えている。端片４０、第１見込片４２、第２見付片４４、には、長穴４００、４２０、４４０がそれぞれ形成されている。
【００２８】
各枠の端部同士の連結構造は同じであり、上述の縦枠１の上側の端部と上枠２の左側の端部の連結構造の説明を、他の端部同士の説明として援用することができる。
【００２９】
扉枠の扉枠の各枠部材１，２，３，４には扉枠を躯体７に取付ける際に用いるアンカー部材８が取り付けられている。アンカー部材８の取り付けを、縦枠部材１とアンカー部材８との取り付けに基づいて説明する。図９に示すように、アンカー部材８は、縦枠部材１の第１見付片１１と平行して延出する第１見付片８０と、第１見付片８０の端部から当該第１見付片８０に対して直交状に延出する見込片８１と、見込片８１の端部から当該見込片８１に直交状に、第１見付片８０と反対側に延出する第２見付片８２と、を備えている。
【００３０】
縦枠部材１の外側の見込片１０には、高さ方向に所定間隔を存してスリット１０１が形成されている。スリット１０１は、アンカー部材８の第１見付片８０を挿通できる寸法に形成されている。アンカー部材８の第１見付片８０をスリット１０１に挿通させて第１見込片１０から突出させた状態において、アンカー部材８の第２見付片８２は、縦枠部材１の第２見付片１４と当接して重なっている。アンカー部材８の第２見付片８２、縦枠部材１の第２見付片１４には穴８２０，１４１がそれぞれ形成されており、第２見付片８２、第２見付片１４が重なった状態で、穴８２０、１４１が合致している。
【００３１】
アンカー部材８の第１見付片８０をスリット１０１に挿通させて第１見込片１０から突出させた状態で、穴８２０、１４１をリベット９で固定することで、溶接を用いずに、アンカー部材８を縦枠部材１に固定することができる。同様に、扉枠の各枠部材２，３，４の外側の見込片２２，３０，４２の長さ方向には所定間隔を存してスリットが形成されており、スリットからアンカー部材８の第１見付片８０が突出している（図１参照）。アンカー部材８を溶接を用いずに扉枠に取付けるようにしたので、作業性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、扉枠の製作に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】扉枠の正面図である。
【図２】縦枠と横枠との連結を説明する斜視図である。
【図３】縦枠と横枠との連結を説明する斜視図である。
【図４】縦枠と横枠との連結構造を示す横断面図である。
【図５】縦枠と横枠との連結構造を示す縦断面図である。
【図６】縦枠と横枠との連結構造を示す一部切り欠き部分正面図である。
【図７】アンカー部材が装着された縦枠の斜視図である。
【図８】アンカー部材が装着された縦枠と躯体との連結構造を示す横断面図である。
【図９】アンカー部材、アンカー部材が装着される縦枠、の部品図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  縦枠部材
１０  第１見込片
１１  第１見付片
１２  上側端片
１３  第２見込片
１３０  上端縁
１４  第２見付片
２  横枠部材
２０  端片
２１  第１見付片
２２  第１見込片
２３  第２見込片
２４  第２見付片
３  縦枠部材
４  横枠部材
５  開口
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ  リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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