(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気導電性材質からなり、シート２が付着される施工面１から所定距離離隔して設置される接合具１０と、
非軟化部２ａと該非軟化部２ａの背面に形成された軟化部２ｂとからなり、軟化部２ｂの背面が接合具１０を覆うように施工面１に対向して配置されるシート２を含み、
接合具１０は、中央部に施工面１側にくぼむ凹部１３が形成された板状の部材からなり、シート２の軟化部２ｂと接する接合面１１には多数個の貫通孔１２が設けられるとともに、凹部１３の底面には施工面１に打ち込まれる固定軸１６が結合される結合孔１４が形成され、
高周波電流による電磁気誘導加熱方式の接合装置２０を用いて接合具１０に熱を発生させると、接合面１１と接したシート２の軟化部２ｂの背面が軟化して貫通孔１２に浸透して拡張突起３を形成し、
固定軸１６には雄ねじ部１７が形成され、この雄ねじ部１７とねじ結合される雌ねじ部３１が形成されたナット体３０が接合具１０と施工面１との間に位置されて、ナット体３０が回転されるにつれて、ナット体３０が接合具１０を施工面１で昇下降させる
ことを特徴とする電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造。
【請求項２】
凹部１３の外部面は半球形状からなり、凹部１３の底面と接するナット体３０の先端は凹部１３の底面に対応する形状からなる
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造。
【請求項３】
シート２の軟化部２ｂは、熱可塑性接着剤、または接着性シートからなる
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造に関し、より詳しくは、シートを迅速、簡便で、かつ堅固に固定することで、作業の便宜性と効率性を向上させることができる電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建物、道路、トンネル、水路のような施設は外部の水が内部に浸透されたり、内部に収容された水が外部に漏れることを防止するために表面防水を行なうことになる。このような防水方法のうちの一つとして、合成樹脂繊維からなる布や柔軟な薄板形態からなる防水用シートを施設物の表面に付着して施工する方法がある。
【０００３】
一方、上記防水用シートは施工面に対して膨れ上がらないように固定させることが重要であるが、従来にはシートの外面に固定板を配置し、該固定板と防水用シートを貫通するようにピンやボルトなどを施工面に打ち込んでシートを固定させてある。このような場合、防水用シートが堅く固定されるためには、上記ピンやボルトなどは複数個が必要であり、また防水シートの複数の部位にまんべんなく打込まなければならないので、作業がのろくて面倒な問題がある。だけでなく、従来には防水用シートに上記ピンやボルトによる孔が生じることになるので、これを封入するためのシーリング作業がさらに必要であって、作業の便宜性と効率性がより落ちる問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前述した問題点を解決するためのものであって、仕上げ用や防水用シートのような天然または合成樹脂シートを高周波電流による電磁気誘導加熱により施工面に接合させる際、より堅固で、かつ迅速及び簡便に接合させることができる電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の特徴によると、電気導電性材質からなり、シート２が付着される施工面１から所定距離離隔して設置される接合具１０と、非軟化部２ａと該非軟化部２ａの背面に形成された軟化部２ｂとからなり、軟化部２ｂの背面が接合具１０を覆うように施工面１に対向して配置されるシート２を含み、接合具１０は、中央部に施工面１側にくぼむ凹部１３が形成された板状の部材からなり、シート２の軟化部２ｂと接する接合面１１には多数個の貫通孔１２が設けられるとともに、凹部１３の底面には施工面１に打ち込まれる固定軸１６が結合される結合孔１４が形成され、高周波電流による電磁気誘導加熱方式の接合装置２０を用いて接合具１０に熱を発生させると、接合面１１と接したシート２の軟化部２ｂの背面が軟化して貫通孔１２に浸透して拡張突起３を形成し、固定軸１６には雄ねじ部１７が形成され、この雄ねじ部１７とねじ結合される雌ねじ部３１が形成されたナット体３０が接合具１０と施工面１との間に位置されて、ナット体３０が回転されるにつれて、ナット体３０が接合具１０を施工面１で昇下降させることを特徴とする電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造が提供される。
【０００６】
本発明の他の特徴によると、シート２の軟化部２ｂは、熱可塑性接着剤、または接着性シートからなることを特徴とする電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造が提供される。
【００１０】
本発明の更に他の特徴によると、凹部１３の外部面は半球形状からなり、凹部１３の底面と接するナット体３０の先端は凹部１３の底面に対応する形状からなることを特徴とする電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、電磁気誘導加熱により施工面１に仕上げ用や防水用シート２を簡単に固定させることができ、固定させる際、シート２などに穿孔部が形成されなくて、これを封入するための後作業を必要としないので、シート２などの施工作業がより簡便で、かつ効率的になされる効果がある。そして、シート２などを施工面１に接合させる接合具１０に多数個の貫通孔１２を形成して、シート２が接合具１０に接合される際、貫通孔１２に嵌合された構造をなすので、シート２などが施工面１に一層堅く設置される効果がある。また、施工面１と貫通孔１２が形成された接合面１１の間に空間部１５を形成して、貫通孔１２を通過したシート２などの拡張突起３が空間部１５で拡径されるので、シート２などが接合具１０に一層堅く結合される構造をなすようになる効果がある。
【００１２】
そして、シート２と接合面１１との間に熱可塑性接着剤４が備えられて、シート２と接合面１１とが接着剤により接合されると共に、シート２と熱可塑性接着剤４が貫通孔１２を通過して拡張突起３を形成することで、一層堅い結合構造をなすようになる効果がある。また、接合具１０を施工面１に固定させる固定軸１６で接合具１０が流動可能に構成して、施工面１に対して固定軸１６が垂直に打込まなくても接合面１１が施工面１と平行するように調節できるので、固定軸１６を再度設置する等の面倒な作業を必要とせず、作業の効率性が増大する効果がある。
【００１３】
一方、接合具１０を施工面１から一定間隔離隔させることができるようにすることで、建築用内装材などの仕上げ用シート２を壁体の施工面１に容易に設置できるようになる。この際、シート２が非軟化部２ａとその背面に備えられた軟化部２ｂとからなり、軟化部２ｂのみ拡張突起３を形成するようにすることで、木材などからなる上記建築用内装材も接合具１０を通じて施工面１に容易で、かつ速かに取り付けることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
前述した本発明の目的、特徴、及び長所は、次の詳細な説明により明らかになるはずである。以下、本発明の好ましい実施形態を添付した図面に基づいて説明すれば、次の通りである。
【００１５】
図１は本発明に係る電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造の好ましい一実施形態を示す斜視図であり、図２は上記実施形態の設置状態の断面図である。図示したように、本発明の電磁気誘導加熱を用いたシート接合構造は、建物、道路、トンネル、水路のような施設の内外部の施工面１に接合具１０を設置し、該接合具１０を覆うことができるようにシート２を配置し、該シート２に電磁気誘導を通じて抜熱させてシート２が溶けて接合具１０の接合面１１に接合される。
【００１６】
シート２は、上記建築物や施設物の仕上げ用内外装材や防水用シートに使われるものであり、ポリエチレンやポリスチレンのような熱可塑性材質からなるものが好ましい。また、シート２は多様な形状からなり、施工面１を覆うことができるように複数個を連結して使われることもする。
【００１７】
接合具１０は、少なくとも一面にシート２が付着できる接合面１１が備えられ、該接合面１１に複数個の貫通孔１２が形成された多様な形態からなることができるが、本実施形態では接合具１０が円形の板状からなるものを例示したし、図１のように、接合具１０の上面はシート２と接する接合面１１をなし、中央部には底面施工面１と接する凹部１３が形成され、該凹部１３の底面には結合孔１４が形成される。また、接合具１０の枠部は施設物の施工面１と接するように下向折曲されて、接合面１１と施工面１との間に空間部１５が形成される。
【００１８】
そして、接合具１０は、結合孔１４を貫通して施工面１に打ち込まれる固定軸１６により施工面１に固定設置されるが、その設置は施工面１にドリルにより孔をあけた後、固定軸１６を孔に打ち込む方式によりなされることもでき、固定軸１６にねじ部を形成して孔にねじ結合させる方式によりなされることもできる。本実施形態では、施工面１に合成樹脂材からなって、中心に向けて弾性加圧する弾性片１６ａを埋込設置し、固定軸１６を弾性片１６ａの内部に挿入させると、弾性片１６ａの弾性加圧により固定軸１６が固定設置されるものであって、通常的な方法を例示した。そして、接合具１０は金属のような電気導電性材質からなり、接合具１０の表面に腐食を防止するためにコーティング層を形成することができ、特に、耐腐食性の高いステンレス鋼系列の素材からなるものが好ましい。一方、接合装置２０は電磁気誘導加熱方式を用いたものであって、例えば、高周波電流を供給して接合具１０に誘導電流による熱を発生させるように構成される通常的なものであって、通常１秒に２００℃以上発熱可能である。
【００１９】
このように構成された接合具１０を用いてシート２を施設物の施工面１に付着させる過程を説明すれば、次の通りである。
【００２０】
まず、シート２が設けられる施工面１に所定間隔で複数個の接合具１０を固定軸１６を用いて固定設置する。そして、接合具１０が設けられた施工面１にシート２を配置させ、該シート２の上面で接合装置２０を作動させれば、電磁気誘導により接合具１０に熱が発生されて接合面１１と接した防水シート２の部分が軟化しながら接合面１１の貫通孔１２を貫通して空間部１５に浸透する。そして、接合装置２０の作動を止めることになると、貫通孔１２を貫通したシート２の部分が硬化する。この際、図２に示すように、貫通孔１２を通過したシート２の硬化された部分である拡張突起３が接合具１０の貫通孔１２に嵌合された構造となり、シート２が接合具１０に一層堅く結合される。また、拡張突起３はシート２が軟化した状態で貫通孔１２を通過して空間部１５に流入されると、復原力により拡径され、この拡径された状態で硬化されて貫通孔１２の周り面にかかることになるので、一層堅く結合される。
【００２１】
したがって、接合装置２０を持って移動しながら接合する部分に近接した状態で一定圧力を加えて作動させるだけで、シート２が施工面１に固定されるので、従来のようにシート２の接合面に接着剤を塗布する必要がなく、接着剤が硬化するまで長い時間の間、接合部を加圧する必要もないので、作業が非常に簡便で、かつ速かになされることができるので、接着剤が硬化する間に発生された接合不良を防止して、施工後に瑕疵発生を格段に縮めることができる長所がある。また、接合具１０の接合面１１にシート２の背面が拡張突起３により固定されて、従来のピンなどによりシート２を貫通しなくても固定できるので、従来の場合のようにピンやボルトによる孔を封入するための後作業を必要としないので、作業の便宜性と効率性を一層向上させることができる。そして、接合面１１に複数個の貫通孔１２が形成されて、加熱された接合具１０の冷却速度が速くなるので、作業が一層速かになされる長所がある。この際、貫通孔１２は普通０．５〜５ｍｍで形成される。
【００２２】
一方、図２に示すように、シート２の背面または接合面１１のうちの一面に熱可塑性接着剤４または接着性シートを付着することができる。この際、熱可塑性接着剤４などはシート２の成形時または接合具１０の成形時に一緒に積層成形でき、場合によっては、接合面１１にコーティングまたは塗布できるのみならず、接合具１０の全体に熱可塑性接着剤４などをコーティングまたは塗布することができる。このように構成されたシート２の前面で接合装置２０を作動させれば、シート２の背面が軟化し、熱可塑性接着剤４などが熔けて相互接合されると共に、シート２の背面と共に熱可塑性接着剤４が貫通孔１２を貫通してより大きい拡張突起４を形成する。したがって、合成樹脂からなる防水用シートをより堅く接合具１０に結合させることができる長所がある。一方、通常的にシート２の厚みが３ｍｍの場合、２〜４秒位加熱し、接合具１０の温度を均一にするためにデューティー比設定により２秒位の追加加熱をした後に冷却させる。この際、接合面１１の表面温度はシート２の材質によって１３０〜２１０℃に設定する。
【００２３】
一方、図３は本発明に係るシート接合構造のうち、接合具の他の実施形態を示すものであって、本実施形態の接合具１０は先般の実施形態の接合具１０とほぼ同一であるが、図示したように、接合面１１には凹部１３と類似の補強部１１ａが複数個形成されるが、該補強部１１ａは底面が施工面１と接するように凹んで形成され、内周面には通孔が形成されて、シート２と接合具１０との接合過程でシート２の荷重により接合面１１が施工面１に近づくことを防止することは勿論、接合具１０の冷却速度を速くすることができる。そして、上記実施形態では、接合具１０に空間部１５が形成されたものを例示したが、空間部１５が形成されないこともあり、この場合には接合面１１から施工面１までの深さを有する貫通孔１２が形成されて、拡張突起３が貫通孔１２に浸透して施工面１と接した接合具１０の面に浸透及び拡張されて、シート２が接合具１０に嵌合される構造をなすこともできる。
【００２４】
そして、図４及び図５は本発明に係るシート接合構造の更に他の実施形態を示す設置状態の側断面図である。図示したように、接合具１０の凹部１３の内周面及び底面は略半球形状からなり、凹部１３の底面が施工面１に接するように固定軸１６を完全に施工面１に打ち込まないで、接合具１０が施工面１から所定間隔離隔するように設置したものであって、建築用内外装材に使われるシート２を設けるものである。この際、固定軸１６はナット体３０と結合されて接合具１０を施工面１で昇下降させることができる多様な構造からなる。本実施形態では、固定軸１６は施工面１に埋み込まれたアンカーボルト１７と頭部１８ａが形成された固定ボルト１８からなり、アンカーボルト１７と固定ボルト１８には雄ねじ部１９が形成される。また、アンカーボルト１７と固定ボルト１８は雌ねじ部３１が形成されたナット体３０により相互連結されて、ナット体３０の回転に従い相互近接または離隔するように構成された通常的なものである。
【００２５】
一方、結合孔１４は長孔形態でなされたり、固定ボルト１８の直径より大きい直径で形成されて、固定ボルト１８の軸が結合孔１４で流動可能に備えられる。そして、固定ボルト１８の頭部１８ａの底面は凹部１３と対応する形状からなり、固定ボルト１８が凹部１３の中心部から外れても凹部１３の内周面に密着結合される。また、ナット体３０は先端が接合具１０の凹部１３の底面と対応する形状からなって、凹部１３の底面を支えるようになる。したがって、接合具１０がナット体３０の先端で流動自在になることができるので、図５に示すように、作業者の誤りでアンカーボルト１７が施工面１に直交されず、施工面１に対して多少傾斜するように打込まれた場合にも、接合具１０を施工面１と平行するように設置できるので、作業の効率性が増大する。
【００２６】
そして、シート２は木材のように、熱により軟化しない非軟化部２ａと、熱により軟化する軟化部２ｂからなり、好ましくは、軟化部２ｂは熱可塑性接着剤または接着性シートが使われる。したがって、接合装置２０を作動させることになると、軟化部２ｂが溶けてシート２と接合面１１とが接合されると共に、軟化部２ｂの一部は貫通孔１２を通過して拡張突起３を形成して硬化するので、木材、石膏ボード、大理石、軽量パネルのように、硬質の建築用内装材をより容易で、かつ堅固に設けることができる長所がある。
【００２７】
以上、説明した本発明は、前述した実施形態及び添付された図面により限定されず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で、種々の置換、変形、及び変更が可能であることは本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に自明なことである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るシート接合構造の一実施形態を示す設置状態図である。
【図２】上記の実施形態のシートを設置する構造を示す側断面図である。
【図３】本発明に係るシート接合構造のうち、接合具の他の実施形態の斜視図である。
【図４】本発明に係るシート接合構造の他の実施形態を示す設置状態図である。
【図５】上記の実施形態の変形された設置状態図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    施工面
２    シート
２ａ    非軟化部
２ｂ    軟化部
３    拡張突起
４    熱可塑性接着剤
１０    接合具
１１    接合面
１１ａ    補強部
１２    貫通孔
１３    凹部
１４    結合孔
１５    空間部
１６    固定軸
１６ａ    弾性片
１７    アンカーボルト
１８    固定ボルト
１８ａ    頭部
１９    雄ねじ部
２０    接合装置
３０    ナット体
３１    雌ねじ部
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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