(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と有機酸とを混合して第１混合液を作製する工程と、この第１混合液に水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩を混合して第２混合液を作製する工程と、この第２混合液にグリシンを混合してマグネシウム含有液を作製する工程と、このマグネシウム含有液を、棚式真空乾燥方法により、真空度３３３２〜１３３３２Ｐａ（絶対圧）、温度６０〜１２０℃の真空状態で、真空乾燥させて粉末状にする工程とを備え、得られるマグネシウム含有粉末１００重量部中に、有機酸が６９〜７４重量部、マグネシウムが１２〜１７重量部、グリシンが７〜１７重量部含有されていることを特徴とするマグネシウム含有粉末の製法。
【請求項２】
上記有機酸が、クエン酸およびリンゴ酸からなり、クエン酸：リンゴ酸が、重量基準で４７：５３〜５３：４７の割合で含有されている請求項１記載のマグネシウム含有粉末の製法。
【請求項３】
請求項１または２記載のマグネシウム含有粉末の製法により得られたマグネシウム含有粉末が含有されていることを特徴とする粉末健康食品。
【請求項４】
さらに、炭酸カルシウムと、ブドウ糖と、果糖と、ビタミン類と、コラーゲンとが含有されている請求項３記載の粉末健康食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネシウム含有粉末の製法および粉末健康食品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、マグネシウムは血糖値を下げたり、血行を良くしたり、エネルギー代謝を高めたりする効果があると言われているが、体内では作られないため、食事等から摂取する必要がある。ところが、現在の食生活においては、充分なマグネシウムを摂取することが困難であり、体内にマグネシウムを補給するための栄養機能食品（サプリメント）が市販されている。
【０００３】
一般に、マグネシウムを含む栄養機能食品は、酸化マグネシウムやドロマイト（カルシウムおよびマグネシウムを含む鉱石）を含有する液体からなっているため、強い苦味が生じて味覚的に劣るという問題がある。そこで、苦味をなくして味覚を改善するため、水と有機酸との混合液に、水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩と混合したのち、さらにグリシンを混合するようにしたミネラル含有液が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このミネラル含有液では、その混合液中に、水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩を長期間安定に分散させることができ、溶液状態を長期間安定化させることができる点でも、優れている。
【特許文献１】特許第３７６３８０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のミネラル含有液でも、味覚の改善が充分ではないという問題がある。しかも、液体であることから、携帯や服用に不便であるという問題もある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、味覚に優れ、しかも、携帯や服用に便利なマグネシウム含有粉末の製法および粉末健康食品の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は、水と有機酸とを混合して第１混合液を作製する工程と、この第１混合液に水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩を混合して第２混合液を作製する工程と、この第２混合液にグリシンを混合してマグネシウム含有液を作製する工程と、このマグネシウム含有液を、棚式真空乾燥方法により、真空度３３３２〜１３３３２Ｐａ（絶対圧）、温度６０〜１２０℃の真空状態で、真空乾燥させて粉末状にする工程とを備え、得られるマグネシウム含有粉末１００重量部中に、有機酸が６９〜７４重量部、マグネシウムが１２〜１７重量部、グリシンが７〜１７重量部含有されているマグネシウム含有粉末の製法を第１の要旨とし、上記マグネシウム含有粉末の製法により得られたマグネシウム含有粉末が含有されている粉末健康食品を第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明のマグネシウム含有粉末の製法では、マグネシウム含有液を作製したのち、これを真空乾燥させて粉末状にしているため、液体のものと比べ体積が小さくて携帯時に嵩張らず、携帯に便利であるうえ、服用時に粉末の状態でそのまま、もしくは他物（例えば、穀物類やパン類）にふりかけた状態で、また液体（例えば、水やジュース）に混入させた状態で服用でき、服用に便利である。しかも、本発明のマグネシウム含有粉末の製法では、棚式真空乾燥方法により、真空度３３３２〜１３３３２Ｐａ（絶対圧）、温度６０〜１２０℃の真空状態で、真空乾燥することによりマグネシウム含有液を粉末化しているため、粉末化の際にマグネシウム含有液中の有機酸を加熱等することがなく、この加熱等による有機酸の変成を防ぐことができる。したがって、粉末化後もマグネシウム含有液の味覚を維持することができ、粉末化の際にマグネシウム含有液中の有機酸を加熱する加熱乾燥方法に比べ、味覚に優れている。そのうえ、棚式真空乾燥は、上記の加熱乾燥方法に比べ、工程数が少なく、工程の効率化を図ることができる。一方、本発明の粉末健康食品は、上記のマグネシウム含有粉末を含有しているため、上記と同様の優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
つぎに、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【０００９】
本発明のマグネシウム含有粉末の製法は、水と有機酸とを混合して第１混合液を作製する工程と、この第１混合液に水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩を混合して第２混合液を作製する工程と、この第２混合液にグリシンを混合してマグネシウム含有液を作製する工程と、このマグネシウム含有液を、棚式真空乾燥方法により、真空度３３３２〜１３３３２Ｐａ（絶対圧）、温度６０〜１２０℃の真空状態で、真空乾燥させて粉末状にする工程とを備え、得られるマグネシウム含有粉末１００重量部中に、有機酸が６９〜７４重量部、マグネシウムが１２〜１７重量部、グリシンが７〜１７重量部含有されるようになっている。
【００１０】
本発明では、有機酸が用いられている。有機酸としては、例えば、クエン酸，リンゴ酸，グルコン酸，コハク酸，酒石酸，乳酸，酢酸，イタコン酸，アジピン酸もしくはフマル酸が用いられ、好適には、クエン酸もしくはリンゴ酸が用いられる。有機酸がクエン酸もしくはリンゴ酸である場合には、本発明におけるマグネシウム含有液の溶液状態をより長期間安定化させることができ、溶液中における沈殿物の発生を抑止することができる。このような有機酸を１種類だけでなく、２種類以上併用することもできる。
【００１１】
また、本発明では、水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩が用いられている。水に易溶性のマグネシウム塩を多量に用いる場合には、マグネシウム含有液に強い苦味が生じるため、これを飲食するのは非常に困難であるからである。本発明において、「水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩」とは、当業界において一般的に水に難溶性または不溶性として認識されているマグネシウム塩のことを指し、特殊条件下において水に難溶性または不溶性の性質を示すマグネシウム塩のことを指すものではない。
【００１２】
上記の水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩としては、例えば、水酸化マグネシウム，酸化マグネシウムもしくは炭酸マグネシウムが用いられ、好適には、水酸化マグネシウムもしくは酸化マグネシウムが用いられる。このようなマグネシウム塩を１種類だけでなく、２種類以上併用することもできる。
【００１３】
また、本発明では、アミノ酸としてグリシンが用いられている。このようにグリシンを用いると、本発明のように水に難溶性または不溶性のマグネシウム塩を用いる場合にも、グリシンの作用により、上記マグネシウム塩をマグネシウム含有液の溶液中においてより安定に分散させることができるようになる。また、アミノ酸特有の味覚や甘味を、本発明により製造されるマグネシウム含有粉末に付与することができる。
【００１４】
本発明では、上記マグネシウム含有液に含まれるマグネシウムの濃度は、水１００重量部（以下「部」と略す）に対するマグネシウムの含有量が、１．０〜２１．０部であることが好ましく、１０．０〜２１．０部であることがより好ましい。また、水と有機酸との第１混合液に対するマグネシウムの濃度は、第１混合液１００部に対して０．１〜１２．０部であることが好ましく、１．０〜１２．０部であることがより好ましい。これらの場合には、上記マグネシウム含有液に含まれるマグネシウムの濃度をできるだけ高濃度に設定することができ、また、マグネシウム含有液の溶液状態の安定性も保持することができる。
【００１５】
また、上記マグネシウム含有液に含まれる有機酸：マグネシウム：グリシンのモル比が、１：０．０５〜２．７：０．０１〜１．２であることが好ましく、１：０．０５〜１．２：０．４〜０．８であることがより好ましい。この場合には、上記マグネシウム含有液の溶液状態の安定性をより向上させることができる。
【００１６】
なお、上記マグネシウムの濃度およびモル比の計算において、上記マグネシウム含有液中におけるマグネシウムがイオン化しているものおよびイオン化していないものの双方を含めた質量に基づいて計算を行うものとする。
【００１７】
上記マグネシウム含有液を真空乾燥させる方法としては、マグネシウム含有液を収容したトレイを真空容器内部の加熱板棚に静置し、温水もしくは蒸気での加熱板棚からの伝熱および輻射による間接加熱で真空乾燥する棚式真空乾燥方法が行われる。上記の棚式真空乾燥方法では、真空乾燥を、真空度３３３２Ｐａ〜１３３３２Ｐａ（絶対圧）（すなわち、２５〜１００トール）、温度（温水の温度）６０〜１２０℃の真空状態で行い、真空度４０００〜９３３２Ｐａ（絶対圧）（すなわち、３０〜７０トール）、温度（温水の温度）７０〜９０℃の真空状態で行うことがより好ましい。
【００１８】
また、上記マグネシウム含有液には、有機酸，マグネシウム，グリシン以外に、鉄含有組成物，グルコン酸亜鉛等の亜鉛含有組成物，銅含有組成物等のいずれか１種もしくは２種以上を混合することができる。
【００１９】
本発明により製造されるマグネシウム含有粉末中には、その粉末１００部中に、有機酸が６９〜７４部、好適には７１〜７２部含まれている。有機酸が６９部を下回ると、マグネシウム含有液の溶液状態を長期間安定化させることができないという傾向がみられ、７４部を上回ると、マグネシウム，グリシンの含有量が少なくなり、これらによる効果に劣るというおそれがある。また、有機酸として、クエン酸とリンゴ酸との双方を用いる場合には、有機酸１００部に対して、クエン酸が４７〜５３部、好適には４９〜５１部含まれており、また、リンゴ酸が４７〜５３部、好適には４９〜５１部含まれている。これらクエン酸，リンゴ酸が上記範囲を下回ると、健康増進効果が不充分となり、上回ると、味が鋭くなりすぎるという傾向がみられる。
【００２０】
また、上記マグネシウム含有粉末１００部中に、マグネシウムが１２〜１７部、好適には１４〜１５部含まれている。マグネシウムが１２部を下回ると、血糖値を下げたり、血行を良くしたりする等の効果に劣り、１７部を上回ると、有機酸，グリシンの含有量が少なくなり、これらによる効果に劣るというおそれがある。
【００２１】
また、上記マグネシウム含有粉末には、有機酸，マグネシウム以外に、その粉末１００部中に、グリシンが７〜１７部含まれている。グリシンが７部を下回ると、マグネシウム含有液の溶液状態を長期間安定化させることができにくくなり、また、甘味に欠ける傾向がみられる。
【００２２】
また、本発明の粉末健康食品は、上記のマグネシウム含有粉末を含有しているが、このマグネシウム含有粉末のみで構成されていてもよいし、マグネシウム含有粉末以外に、炭酸カルシウム、ブドウ糖、果糖、清涼剤、甘味料、香料、ビタミン類（ビタミンＡ，ビタミンＢ1 ，ビタミンＢ2 ，ビタミンＢ6 ，ビタミンＢ12，ビタミンＣ，ビタミンＤ，ビタミンＥ等）、コラーゲン、果汁，着色料、鉄含有組成物、グルコン酸亜鉛等の亜鉛含有組成物、銅含有組成物等のいずれか１種もしくは２種以上が粉末状態で混合されていてもよい。このような本発明の粉末健康食品には、マグネシウム含有粉末が５０〜１００部、好適には６０〜７５部含まれている。
【００２３】
本発明の粉末健康食品は、例えば、清涼飲料，ミネラルウォーター，嗜好飲料，アルコール飲料，コーヒー，紅茶，ジュース，ココア，スープ類，穀物類，パン類，ふりかけ類，ムース類，ゼリー類，練り製品類，豆腐類，納豆類，調味料，冷菓類，飴類，チョコレート類，クラッカー類，クッキー類，ビスケット類，チーズ類，ジャム類，カステラ類，ドーナツ類，シュークリーム類，ケーキ類，麺類，マーガリン類，せんべん類，ヨーグルト類，漬物類等に好適に用いることができる。
【００２４】
つぎに、実施例について説明する。ただし、本発明は、この実施例に限られるものではない。
【００２５】
本発明のマグネシウム含有粉末の製法は、例えばつぎのようにして行われる。すなわち、まず、水１０００ｇとクエン酸５００ｇおよびリンゴ酸５００ｇを混合して攪拌し、ついで、水にクエン酸およびリンゴ酸が溶解された第１混合液に酸化マグネシウム１９３．５ｇを添加して攪拌し、つぎに、第１混合液に酸化マグネシウムが溶解した第２混合液にグリシン２００ｇを添加して攪拌し、第２混合液にグリシンが溶解したマグネシウム含有液を作製した。つぎに、汎用の棚式真空乾燥機を用い、マグネシウム含有液を真空度略４０００Ｐａ（絶対圧）、温度略８０℃で真空乾燥することにより、マグネシウム含有粉末を得た。このとき、マグネシウム含有液は発泡しながら乾燥され、マグネシウム含有粉末の体積がマグネシウム含有液の１２倍以上に増える。このようにして得られたマグネシウム含有粉末の組成およびその重量割合を、下記の表１に示す。
【００２６】
【表１】
0004909915.tif 000002
【００２７】
そののち、得られたマグネシウム含有粉末１．５４ｇに対し、炭酸カルシウム０．０５０ｇ，ブドウ糖０．３６３ｇ，果糖０．２３５ｇ，ビタミン類０．０２２ｇ，コラーゲン０．０２３ｇ，甘味料０．００４ｇ，香料０．０１３ｇをそれぞれ粉末状態で混合し、粉末健康食品２．２５０ｇを得た。このようにして得られた粉末健康食品（実施例１品）の組成およびその重量割合を、下記の表２に示す。
【００２８】
【表２】
0004909915.tif 000003
【００２９】
つぎに、上記製法にもとづいて、実施例１品とは別に、下記の表３に示す組成のマグネシウム含有粉末（実施例２〜７品）を得た。
【００３０】
【表３】
0004909915.tif 000004
【００３１】
上記実施例１〜７品を、１０名のパネラーに試食させ、甘味の評価を行った。そして、１０名のパネラー中７名が、甘味があると評価したものを○、それ以外を×とした。その結果を下記の表４に示す。
【００３２】
【表４】
0004909915.tif 000005
【００３３】
上記表４から明らかなように、実施例１〜７品中に×のものはなく、実施例１〜７品が甘味に優れていることが判る。