【手続補正書】
【提出日】平成30年11月9日(2018.11.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気エネルギー貯蔵装置（２０）であって、
アルミニウムの層を備えるアノード（２８）と、
前記アノード（２８）で挟まれる膜（３４）と、
アルミニウムを包含し正電荷を有する第一イオン（２６）を含有し、アルミニウムを包含し負電荷を有する第二イオン（２７）を含有する電解液（２４）とを備え、前記電解液（２４）は、前記膜（３４）を含浸し、前記膜（３４）を通ってイオン電流を運び、前記電気エネルギー貯蔵装置（２０）はさらに、
前記膜（３４）で挟まれ、前記アノード（２８）と離間しかつ前記アノード（２８）と平行な関係で配置されるカソード（３８）を備え、
前記電解液（２４）は、グリセロールと、アルミニウムを包含する前記第一イオン（２６）と、アルミニウムを包含する前記第二イオン（２７）とから基本的に成り、前記第一イオン（２６）および前記第二イオン（２７）は、前記電気エネルギー貯蔵装置（２０）を充電および放電するために、アルミニウムの前記アノード（２８）と前記カソード（３８）との間を移動し、前記アノード（２８）および前記カソード（３８）と反応するための、前記グリセロールに分散されることを特徴とする、電気エネルギー貯蔵装置（２０）。
【請求項２】
アルミニウムを包含する前記第一イオン（２６）は、［Ａｌ（ＣｌＯ4）2・｛Ｃ3Ｈ5（ＯＨ）3｝2］+を含有し、アルミニウムを包含する前記第二イオン（２７）は、［Ａｌ（ＣｌＯ4）4］-を含有する、請求項１に記載の電気エネルギー貯蔵装置（２０）。
【請求項３】
アルミニウムの層を備えるアノード（２８）と、
前記アノード（２８）で挟まれる膜（３４）と、
前記膜（３４）で挟まれ、前記アノード（２８）と離間しかつ前記アノード（２８）と平行な関係で配置されるカソード（３８）とを備え、
前記カソード（３８）は、非局在化π電子を備える共役系を有するホスト格子（４４）と、前記ホスト格子（４４）と結合されるアルミニウムグリセラートを包含するドーパント（４８）とを、前記カソード（３８）の前記ホスト格子（４４）の電気化学的な特性を変化させるために包含することを特徴とする、電気エネルギー貯蔵装置（２０）。
【請求項４】
前記ドーパント（４８）はアルミニウムアルコラートを包含する、請求項３に記載の電気エネルギー貯蔵装置（２０）。
【請求項５】
二次電池装置（２２）であって、
純度９９．９５％の固体アルミニウムの９９．４〜９９．９重量％と、０．１〜０．６重量％のインジウムとの層から成り、１．２ｃｍの第一長さおよび１．７ｃｍの第一幅および０．１ｍｍの第一厚さを備える矩形形状を有する、アノード（２８）と、
前記アノード（２８）に電気的に接触する、外部回路に電流を伝導するための、電気導電性材料の負極リード（３０）と、
前記アノード（２８）と前記負極リード（３０）との間に配置され、前記アノード（２８）と前記負極リード（３０）とを結合する金属の粒子を含有する、その間の電流を伝導するための、セメント（３２）と、
０．０８ｍｍの第三厚さを有し、複数の孔（３６）を規定し、前記アノード（２８）で挟まれる、その間の電気絶縁性を提供するための、セルロースの膜（３４）と、
アルミニウムを包含し正電荷を有する第一イオン（２６）を含有し、アルミニウムを包含し負電荷を有する第二イオン（２７）を含有する電解液（２４）とを備え、前記電解液（２４）は、前記膜（３４）の前記孔（３６）を含浸させ、前記膜（３４）を通ってイオン電流を運び、前記二次電池装置（２２）はさらに、
前記膜（３４）に隣接しかつ前記膜（３４）に平行に配置される、１．４ｃｍの第二長さおよび１．９ｃｍの第二幅および０．１ｍｍの第二厚さを備える矩形形状を有するカソード（３８）を備え、前記膜（３４）は、前記カソード（３８）と前記アノード（２８）との間に挟まれ、
前記カソード（３８）は、セルロースのキャリアシート（４０）と、前記アノード（２８）に対向する前記キャリアシート（４０）と統合されかつ前記キャリアシート（４０）上の電気活性層（４２）とを含有し、前記二次電池装置（２２）はさらに、
前記カソード（３８）の前記電気活性層（４２）に電気的に接触するグラファイトを包含する、外部回路に電流を伝導するための、正極リード（５０）と、
前記電気活性層（４２）と前記正極リード（５０）との間に配置され、前記電気活性層（４２）と前記正極リード（５０）とを結合するグラファイトを包含する、前記電気活性層（４２）と前記正極リード（５０）との間の電流を伝導するための、接着剤（５２）とを備え、
前記電解液（２４）は、グリセロールと、［Ａｌ（ＣｌＯ4）2・｛Ｃ3Ｈ5（ＯＨ）3｝2］+を含有する前記第一イオン（２６）と、［Ａｌ（ＣｌＯ4）4］-を含有する前記第二イオン（２７）とから実質的に成り、前記第一イオン（２６）および前記第二イオン（２７）は、前記二次電池装置（２２）を充電および放電するために、前記アノード（２８）と前記カソード（３８）との間を移動し、前記アノード（２８）および前記カソード（３８）と反応し、
前記カソード（３８）の前記電気活性層（４２）は、前記二次電池装置（２２）を充電および放電させるために、非局在化π電子を備える共役系を有するホスト格子（４４）を包含し、空間およびドーパント（４８）を規定し、前記ドーパントは、前記カソード（３８）の前記電気活性層（４２）の電気化学的な特性を変化させ、前記第一イオン（２６）および前記第二イオン（２７）との反応速度を上げるために、前記ホスト格子（４４）の前記共役系と結合され、前記空間にインターカレートされるアルミニウムアルコラートおよびアルミニウムグリセラートを包含することを特徴とする、二次電池装置（２２）。
【請求項６】
前記電気活性層（４２）の前記ホスト格子（４４）は、２００〜３００μｍの粒径を有するグラファイトの薄片（５４）と、グリセロールによって濡らすことが可能なバインダー材料とを備える、請求項５に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項７】
前記バインダー材料はアルキル接着剤を含む、請求項６に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項８】
前記バインダー材料はアクリル接着剤を含む、請求項６に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項９】
前記電気活性層（４２）の前記ホスト格子（４４）は、非晶質の熱膨張可能なグラファイトの粒子と、二酸化マンガンと、活性二酸化マンガンと、アセチレンブラックと、グリセロールによって濡らされることが可能なバインダー材料と、グラファイトを含有する電気伝導性塗料とを備える、請求項５に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項１０】
前記バインダー材料はアルキル接着剤である、請求項９に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項１１】
前記バインダー材料はアクリル接着剤である、請求項９に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項１２】
前記バインダー材料はグラファイトを含有する電気伝導性塗料である、請求項９に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項１３】
前記電気活性層（４２）の前記ホスト格子（４４）は、多共役直鎖炭化水素ポリマーを含有する、請求項５に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項１４】
前記電気活性層（４２）の前記ホスト格子（４４）は、ポリアニリンの環状多共役鎖ポリマーを含有する、請求項５に記載の二次電池装置（２２）。
【請求項１５】
アノード（２８）と膜（３４）と電解液（２４）とカソード（３８）とを有する電気エネルギー貯蔵装置（２０）を構成する方法であって、前記方法は、
電解液（２４）で前記膜（３４）を濡らすことと、
前記アノード（２８）上かつ前記アノード（２８）に平行な前記膜（３４）を積み重ねることと、
前記膜（３４）上かつ前記膜（３４）に平行な前記カソード（３８）を積み重ねることとを備え、前記膜（３４）は前記アノード（２８）と前記カソード（３８）との間に配置され、前記方法はさらに、
前記電解液（２４）を作製するために、グリセロールにアルミニウム過塩素酸塩粉末を飽和状態まで溶解させることを備えることを特徴とする、方法。
【請求項１６】
アルミニウムを包含するやすり屑（７０）を用いて、電気エネルギー貯蔵装置（２０）の電極（２８，３８）にアルミニウムを包含するドーパント（４８）を運ぶためのドーピング液（６２）を作製するためのステップを備え、前記方法は、
エタノールにＡｌＣｌ3粉末を溶解させてバックグラウンド溶液（６６）を生成することを備え、前記方法は、
前記バックグラウンド溶液（６６）をグリセロールと混合して二成分溶液（６８）を製造することと、
アルミニウムを包含する前記やすり屑（７０）が溶解するまで、前記二成分溶液（６８）にアルミニウムを包含する前記やすり屑（７０）を含浸させて前記ドーピング液（６２）を製造することを備えることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
アノード（２８）と負極リード（３０）と膜（３４）と電解液（２４）とカソード混合物（６０）を用いるセルロースのキャリアシート（４０）を有するカソード（３８）とを有する二次電池装置（２２）を構成する方法であって、前記方法は、
純度９９．９５％のアルミニウムおよび０．１〜０．６重量％のインジウムのプレートを４５０℃の温度まで加熱することと、
毎分１０℃よりも大きな速度で冷却しながら、前記プレートの前記厚さを低減するために前記プレートを圧延して低減された厚さにすることと、
前記プレートの前記低減された厚さを再加熱し、前記プレートの前記低減された厚さを再圧延して、アルミニウム酸化物および表面汚染物質でコーティングされ、０．０５ｍｍと０．１ｍｍとの間の厚さを有する箔（５６）にすることと、
前記箔（５６）を、前記箔（５６）から表面汚染物を除去するためにエタノールで洗うことと、
前記箔（５６）の前記表面からアルミニウム酸化物を除去するために、１分間、水および４モルの濃度を有する水酸化物の溶液中に前記箔（５６）を沈めることと、
前記箔（５６）を、前記箔（５６）から水酸化物を除去するために水で洗うことと、
前記箔（５６）を、前記箔（５６）から水滴を蒸発させるために３０分間７０℃に曝すことと、
前記箔（５６）を無水環境で囲むことと、
１．２ｃｍの第一長さと１．７ｃｍの第一幅とを有する前記アノード（２８）を規定するために、前記箔（５６）を矩形状に分割することと、
銀の粒子を含有するセメント（３２）で、負極リード（３０）を前記アノード（２８）に取り付けることと、
前記電解液（２４）で前記膜（３４）を濡らすことと、
前記アノード（２８）上かつ前記アノード（２８）に平行な前記膜（３４）を積み重ねることと、
前記キャリアシート（４０）に浸すために、セルロースの前記キャリアシート（４０）の片側に、薄膜層の前記カソード混合物（６０）を塗布することと、
前記カソード混合物（６０）を前記キャリアシート（４０）上かつ前記キャリアシート（４０）内に配置されるホスト格子（４４）の中へ固化するために、前記カソード混合物（６０）を５０〜６０℃の温度に曝すことと、
ドーパント（４８）を前記ホスト格子（４４）と結合し前記ホスト格子（４４）の中へインターカレーションすることを可能にして電気活性層（４２）を作製するために、前記ドーパント（４８）を包含するドーピング液（６２）で、前記ホスト格子（４４）を濡らすことと、
グラファイトを包含する接着剤（５２）で、前記カソード（３８）の前記電気活性層（４２）と電気的に接触する正極リード（５０）を取り付けることと、
前記膜（３４）上かつ前記膜に（３４）に平行な前記カソード（３８）を積み重ねることとを備え、前記膜（３４）は、前記アノード（２８）と前記カソード（３８）との間に配置され、前記方法は、
アルミニウム過塩素酸塩粉末をグリセロールに飽和状態まで溶解させて前記電解液（２４）を製造することと、
ＡｌＣｌ3粉末をエタノールに溶解させてバックグラウンド溶液（６６）を製造することと、
４０重量％の前記バックグラウンド溶液（６６）を６０重量％のグリセロールと混合して二成分溶液（６８）を製造することと、
純度９９．９５％の９９．４〜９９．９重量％のアルミニウムおよび０．１〜０．６重量％のインジウムをすりおろして２０〜３０ｃｍ２の等価表面積を有するやすり屑（７０）を作製することと、
前記やすり屑（７０）が溶解するまで１５０〜２００ｍｌの前記二成分溶液（６８）に前記やすり屑（７０）を含浸させて前記ドーピング液（６２）を製造することとを備えることを特徴とする、方法。
【請求項１８】
前記カソード混合物（６０）を作製するためのステップをさらに備え、５重量％のアルキル接着剤と６０重量％のエタノールと３５重量％のグラファイトの薄片（５４）とを混ぜて前記カソード混合物（６０）を作製することを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記カソード混合物（６０）を作製するためのステップをさらに備え、非晶質で熱膨張可能なグラファイト粉末と１〜５重量％ＭｎＯ2と１〜５重量％活性ＭｎＯ2と１〜５重量％のアセチレンブラックとを混ぜて中間混合物を作製することを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記中間混合物にアルキル接着剤のバインダーおよびエタノールを加えて厚く広げることが可能なペーストの稠度を有する前記カソード混合物（６０）を作製するステップをさらに備える、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記中間混合物にアクリル接着剤のバインダーを加えて厚く広げることが可能なペーストの稠度を有する前記カソード混合物（６０）を作製するステップをさらに備える、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
前記中間混合物にグラファイト塗料のバインダーを加えて厚く広げることが可能なペースト稠度を有する前記カソード混合物（６０）を作製するステップをさらに備える、請求項１９に記載の方法。