【手続補正書】
【提出日】平成30年8月17日(2018.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
約0.5〜5.0μmのd50及び約40以上の形状係数を有し、約500ppm未満の45μm以上の粒径を有する粒子を含む、タルク粒子。
【請求項２】
約250ppm未満の約45μm以上の粒径を有する粒子を含むか、又は約100ppm以下の約45μm以上の粒径を有する粒子を含むか、又は約50ppm以下の約45μm以上の粒径を有する粒子を含む、請求項1に記載のタルク粒子。
【請求項３】
約30.0以上の峻度を有するか、若しくは約2.8〜約45.0のラメラリティーインデックスを有する、又は
70以上の形状係数を有する、又は
約5.0〜約15.0μmのd95を有する、
請求項1〜2のいずれか1項に記載のタルク粒子。
【請求項４】
約10m2/g〜約20m2/gの比表面積(BET)を有する、請求項1〜3のいずれか1項に記載のタルク粒子。
【請求項５】
表面処理剤で表面処理されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載のタルク粒子。
【請求項６】
約0.5〜5.0μmのd50及び40以上の形状係数を有し、かつ約500ppm未満の45μm以上の粒径を有する粒子を含むタルク粒子の調製方法であって、下記工程、
(a)約5.0μmより大きいd50を有する初期粒径を有する相対的に粗いタルク粒子の液体懸濁液をデラミネーションして、前記初期粒径より小さい粒径を有するタルク粒子を得る工程、
(b)前記懸濁液を処理して、約15.0μmより大きいd95を有する粒子を減らすか又は排除する工程、及び
(c)前記懸濁液を少なくとも部分的に乾燥させ、それによって約0.5〜5.0μmのd50及び40以上の形状係数を有し、かつ約500ppm未満の45μm以上の粒径を有する粒子を含むタルク粒子を得る工程、
を含む、前記方法。
【請求項７】
前記懸濁液を少なくとも部分的に乾燥させる工程の前に、前記タルク粒子を表面処理剤で更に処理する、請求項6に記載の方法。
【請求項８】
約15.0μmより大きいd95を有する粒子の少なくとも一部を工程(a)のデラミネーションに再利用する、請求項6又は7に記載の方法。
【請求項９】
請求項1〜5のいずれか1項に記載のタルク粒子、又は請求項6〜8のいずれか1項に記載の方法により得ることができるタルク粒子を含む、ポリマー組成物。
【請求項１０】
前記ポリマーが、ポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン-エチレンコポリマー、又はそれらの組合せから選択される、請求項9に記載のポリマー組成物。
【請求項１１】
前記ポリマー組成物の総質量に基づいて、少なくとも約1質量%の前記タルク粒子を含む、請求項9〜10のいずれか1項に記載のポリマー組成物。
【請求項１２】
請求項1〜5のいずれか1項に記載のタルク粒子、又は請求項6〜8のいずれか1項に記載の方法により得ることができるタルク粒子をポリマーと混ぜ合わせる工程を含む、ポリマー組成物の調製方法。
【請求項１３】
請求項9〜11のいずれか1項に記載のポリマー組成物から形成される、ポリマー複合材又は物品。
【請求項１４】
請求項13に記載のポリマー複合材又は物品であって、
(i)500ppmより多くの45μm以上の粒径を有する粒子を含む同量のタルク粒子を含む同等のポリマー複合材又は物品の第2のシャルピー衝撃強度より大きい、第1のシャルピー衝撃強度、及び／又は
(ii)500ppmより多くの45μm以上の粒径を有する粒子を含む同量のタルク粒子を含む同等のポリマー複合材又は物品の第2の落錘インデックス(FWI)より大きい、0℃又は20℃における第1のFWI、及び／又は
(iii)500ppmより多くの、45μm以上の粒径を有する粒子を含む同量のタルク粒子を含む同等のポリマー複合材又は物品の第2の曲げ弾性率より大きい、第1の曲げ弾性率、
を有する、前記ポリマー複合材又は物品。
【請求項１５】
請求項1〜5のいずれか1項に記載のタルク粒子、又は請求項6〜8のいずれか1項に記載の方法により得ることができるタルク粒子の、ポリマー組成物におけるフィラーとしての使用。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
表1.
2017526611.tif 000001
本発明の好ましい態様は、下記の通りである。
〔１〕約0.5〜5.0μmのd50を有し、約500ppm未満の45μm以上の粒径を有する粒子を含み、かつ約40以上の形状係数を有する、タルク粒子。
〔２〕約250ppm未満の約45μm以上の粒径を有する粒子を含むか、又は約100ppm以下の約45μm以上の粒径を有する粒子を含むか、又は約50ppm以下の約45μm以上の粒径を有する粒子を含む、前記〔1〕に記載のタルク粒子。
〔３〕約30.0以上の峻度を有するか、若しくは約2.8〜約45.0、例えば、約2.8〜約5.0のラメラリティーインデックスを有する、又は
70以上の、場合により150以下であってもよい形状係数を有する、又は
約5.0〜約15.0μm、例えば、約8.0〜約12.0μmのd95を有する、
前記〔1〕〜〔2〕のいずれか1項に記載のタルク粒子。
〔４〕約10m2/g〜約20m2/gの比表面積(BET)を有する、前記〔1〕〜〔3〕のいずれか1項に記載のタルク粒子。
〔５〕表面処理剤で表面処理されている、前記〔1〕〜〔4〕のいずれか1項に記載のタルク粒子。
〔６〕約0.5〜5.0μmのd50及び40以上の形状係数を有し、かつ約500ppm未満の45μm以上の粒径を有する粒子を含むタルク粒子の調製方法であって、下記工程、
(a)約5.0μmより大きい、例えば、約7.5μmより大きいd50を有する初期粒径を有し、場合により少なくとも約20.0μmのd95を有してもよい相対的に粗いタルク粒子の液体懸濁液をデラミネーションして、前記初期粒径より小さい粒径を有するタルク粒子を得る工程、
(b)前記懸濁液を処理して、約15.0μmより大きいd95を有する粒子を減らすか又は排除する工程、及び
(c)前記懸濁液を少なくとも部分的に乾燥させ、それによって約0.5〜5.0μmのd50及び40以上の形状係数を有し、かつ約500ppm未満の45μm以上の粒径を有する粒子を含むタルク粒子を得る工程、
を含む、前記方法。
〔７〕前記懸濁液を少なくとも部分的に乾燥させる工程の前に、前記タルク粒子を表面処理剤で更に処理する、前記〔6〕に記載の方法。
〔８〕約15.0μmより大きいd95を有する粒子の少なくとも一部を工程(a)のデラミネーションに再利用する、前記〔6〕又は〔7〕に記載の方法。
〔９〕前記〔1〕〜〔6〕のいずれか1項に記載のタルク粒子、又は前記〔7〕〜〔8〕のいずれか1項に記載の方法により得ることができるタルク粒子を含む、ポリマー組成物。
〔１０〕前記ポリマーが、ポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン-エチレンコポリマー、又はそれらの組合せから選択される、前記〔9〕に記載のポリマー組成物。
〔１１〕前記ポリマー組成物の総質量に基づいて、少なくとも約1質量%の前記タルク粒子を含む、前記〔9〕〜〔10〕のいずれか1項に記載のポリマー組成物。
〔１２〕前記〔1〕〜〔6〕のいずれか1項に記載のタルク粒子、又は前記〔6〕〜〔8〕のいずれか1項に記載の方法により得ることができるタルク粒子をポリマーと混ぜ合わせる工程を含む、ポリマー組成物の調製方法。
〔１３〕前記〔9〕〜〔11〕のいずれか1項に記載のポリマー組成物から形成される、例えば、押出し又は成形される、ポリマー複合材又は物品。
〔１４〕前記〔13〕に記載のポリマー複合材又は物品であって、
(i)500ppmより多くの45μm以上の粒径を有する粒子を含む同量のタルク粒子を含む同等のポリマー複合材又は物品の第2のシャルピー衝撃強度より大きい、第1のシャルピー衝撃強度、及び／又は
(ii)500ppmより多くの45μm以上の粒径を有する粒子を含む同量のタルク粒子を含む同等のポリマー複合材又は物品の第2の落錘インデックス(FWI)より大きい、0℃又は20℃における第1のFWI、及び／又は
(iii)500ppmより多くの、45μm以上の粒径を有する粒子を含む同量のタルク粒子を含む同等のポリマー複合材又は物品の第2の曲げ弾性率より大きい、第1の曲げ弾性率、
を有する、前記ポリマー複合材又は物品。
〔１５〕前記〔1〕〜〔5〕のいずれか1項に記載のタルク粒子、又は前記〔6〕〜〔8〕のいずれか1項に記載の方法により得ることができるタルク粒子の、ポリマー組成物におけるフィラー、例えば、機能性フィラーとしての使用。