(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械用のばね構造であって、
上板と、下板と、前記上板及び前記下板の間に鉛直に設けられる圧縮ばねと、を含み、
前記圧縮ばねは、二つ並列して設けられ、
二つの前記圧縮ばねの間には、空気筒が鉛直に設けられ、
前記空気筒の下端は、前記下板と固定して接続され、
前記空気筒の内部には、リンクが鉛直に設けられ、
前記リンクの上端は、前記空気筒から延出して前記上板と固定して接続され、
前記リンクの下端側壁と前記空気筒の内壁とは、両者の間に密封を形成して設けられ、
前記空気筒における下端の内壁には、環状遮蔽肩が一体成形され、
前記環状遮蔽肩は、前記空気筒の内部空洞を、上空間と下空間とに分割し、
前記上空間には、密封板が水平に設けられ、
前記密封板の外径は、前記上空間の内径より小さくなり、
前記密封板と前記空気筒とは、摺動可能に接続され、
前記密封板は、前記環状遮蔽肩の上端口を密封するように、前記環状遮蔽肩に当接して設けられ、
前記下空間には、前記環状遮蔽肩の上端口を開けるように、前記密封板に上昇する傾向を与える伸縮ばねが設けられ、
前記空気筒の側壁には、貫通するように、前記上空間と連通する通気孔が設けられ、
前記空気筒の外部には、前記通気孔と連通する空気ノズルが固定され、
前記下板には、貫通するように、前記下空間と連通する排気孔が設けられる、
ことを特徴とする工作機械用のばね構造。
【請求項２】
前記リンクの外側壁と前記空気筒の内側壁とは、互いに対応する円柱面であり、両者が当接して設けられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の工作機械用のばね構造。
【請求項３】
前記リンクの外側壁には、環状凹溝が形成され、
前記環状凹溝には、ガスケットが設けられ、
前記ガスケットの外側壁は、前記空気筒の内側壁と当接する、
ことを特徴とする請求項２に記載の工作機械用のばね構造。
【請求項４】
前記密封板の下壁には、環状をなす位置決め溝が形成され、
前記位置決め溝には、環状ガスケットが固定され、
前記環状ガスケットの上壁は、前記位置決め溝の下壁と当接し、
前記密封板の下壁は、前記密封板が前記環状遮蔽肩に圧着される時に、前記環状遮蔽肩の上壁に押圧することができる、
ことを特徴とする請求項１に記載の工作機械用のばね構造。
【請求項５】
前記下板の上壁には、案内柱が垂直に固定され、
前記案内柱には、導管が外装され、
前記導管の上端は、前記環状遮蔽肩を通り抜けて前記密封板と固定して接続され、
前記伸縮ばねは、前記導管に外装され、
前記伸縮ばねの両端は、それぞれ前記密封板及び前記下板と当接する、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４に記載の工作機械用のばね構造。
【請求項６】
前記通気孔は、長尺状をなし、且つ傾斜して設けられ、
前記通気孔の上端口と下端口は、それぞれ前記空気筒の外側壁と内側壁に位置し、
前記通気孔の下端口は、前記密封板の上壁に正対する、
ことを特徴とする請求項１に記載の工作機械用のばね構造。
【請求項７】
前記空気筒の外側壁には、管状をなす入気部が一体成形され、
前記通気孔の上端口は、前記入気部と連通して設けられ、
前記空気ノズルは、管状をなす排気部を含み、
前記排気部は、前記入気部の内部に螺合される、
ことを特徴とする請求項６に記載の工作機械用のばね構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械技術分野に関し、特に工作機械の付属部品に関し、具体的には工作機械用のばね構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ばねは、弾性で働く機械部品であり、弾性材料から作られる部品は、外部の力の作用によって変形し、外部の力がなくなった後にまた原状に戻る。
【０００３】
例えば、ＣＮ２０１６２０９１２０６２．４には、ばね本体を含み、ばね本体の両端面には、端面固定パネルが設けられ、ばね本体は、一対の円柱状の中空螺旋体であり、固定パネルは、ばね本体、すなわち二つの螺旋体を固定するためのフック、を有する円形パネルであり、フックは、ばね本体の中心軸と平行する方向に沿ってばね本体の外側に設けられる圧縮ばねが開示されている。
【０００４】
上記の圧縮ばねは、二つのばね本体によって緩衝機能を果たすが、二つのばね本体の緩衝範囲が変わらないため、緩衝精度が良くなく、高精度の稼働状況による需要を満たせないデメリットを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中国特許出願公開第２０６０１７５２３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の技術的問題を解決するために、工作機械用のばね構造を提供し、緩衝精度を高める。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を実現するために、本発明の工作機械用のばね構造は、上板と、下板と、前記上板及び前記下板の間に鉛直に設けられる圧縮ばねと、を含み、前記圧縮ばねは、二つ並列して設けられ、二つの前記圧縮ばねの間には、空気筒が鉛直に設けられ、前記空気筒の下端は、前記下板と固定して接続され、前記空気筒の内部には、リンクが鉛直に設けられ、前記リンクの上端は、前記空気筒から延出して前記上板と固定して接続され、前記リンクの下端側壁と前記空気筒の内壁とは、両者の間に密封を形成して設けられ、前記空気筒における下端の内壁には、環状遮蔽肩が一体成形され、前記環状遮蔽肩は、前記空気筒の内部空洞を、上空間と下空間とに分割し、前記上空間には、密封板が水平に設けられ、前記密封板の外径は、前記上空間の内径より小さくなり、前記密封板と前記空気筒とは、摺動可能に接続され、前記密封板は、前記環状遮蔽肩の上端口を密封するように、前記環状遮蔽肩に当接して設けられ、前記下空間には、前記環状遮蔽肩の上端口を開けるように、前記密封板に上昇する傾向を与える伸縮ばねが設けられ、前記空気筒の側壁には、貫通するように、前記上空間と連通する通気孔が設けられ、前記空気筒の外部には、前記通気孔と連通する空気ノズルが固定され、前記下板には、貫通するように、前記下空間と連通する排気孔が設けられる。
【０００８】
使用手順：初期状態の時、前記密封板が前記伸縮ばねの作用によって上昇し、前記環状遮蔽肩の上端口が開けられる。図に示すように、使用時に、前記空気ノズルが前記上空間の内部に圧縮空気を注入し、前記密封板が気圧の作用によって前記伸縮ばねの弾力を克服して前記環状遮蔽肩の上端口を閉じるまで下降し、前記上空間内の気圧が設定値に達した時、給気を停止する。作動時に、前記上板が外部の力の作用によって二つの前記圧縮ばねの弾力と圧縮空気の圧力を同時に克服して下降し、緩衝を実現する。図に示すように、前記空気筒内の圧縮空気が緩衝機能を果たさない時、前記空気ノズルにより前記空気筒内の圧縮空気を排出し、この時、前記密封板が前記伸縮ばねの作用によって上昇するため、前記環状遮蔽肩の上端口が再び開けられ、前記リンクは止められずに摺動できる。
【０００９】
前記工作機械用のばね構造において、前記リンクの外側壁と前記空気筒の内側壁とは、互いに対応する円柱面であり、両者が当接して設けられることで、前記リンクの摺動性と摺動安定性を確保する。
【００１０】
前記工作機械用のばね構造において、前記リンクの外側壁には、環状凹溝が形成され、前記環状凹溝には、ガスケットが設けられ、前記ガスケットの外側壁は、前記空気筒の内側壁と当接することで、前記リンクと前記空気筒との間に、信頼できる密封を形成する。
【００１１】
前記工作機械用のばね構造において、前記密封板の下壁には、環状をなす位置決め溝が形成され、前記位置決め溝には、環状ガスケットが固定され、前記環状ガスケットの上壁は、前記位置決め溝の下壁と当接し、前記密封板の下壁は、前記密封板が前記環状遮蔽肩に圧着される時に、前記環状遮蔽肩の上壁に押圧することができ、前記環状遮蔽肩の上端口を密封する効果を強める。
【００１２】
前記工作機械用のばね構造において、前記下板の上壁には、案内柱が垂直に固定され、前記案内柱には、導管が外装され、前記導管の上端は、前記環状遮蔽肩を通り抜けて前記密封板と固定して接続され、前記伸縮ばねは、前記導管に外装され、前記伸縮ばねの両端は、それぞれ前記密封板及び前記下板と当接する。
【００１３】
前記工作機械用のばね構造において、前記通気孔は、長尺状をなし、且つ傾斜して設けられ、前記通気孔の上端口と下端口は、それぞれ前記空気筒の外側壁と内側壁に位置し、前記通気孔の下端口は、前記密封板の上壁に正対し、これによって、前記密封板は、前記伸縮ばねの弾力を克服して下降することがしやすく、操作効率と便利性を向上させる。
【００１４】
前記工作機械用のばね構造において、前記空気筒の外側壁には、管状をなす入気部が一体成形され、前記通気孔の上端口は、前記入気部と連通して設けられ、前記空気ノズルは、管状をなす排気部を含み、前記排気部は、前記入気部の内部に螺合される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に関わる工作機械用のばね構造は、従来技術と比べ、下記のメリットを有する。
【００１６】
空気筒と、密封板と、伸縮ばねと、空気ノズルと、排気孔などの部品から構成される緩衝構成材を設けることによって、空気筒内の気圧を変えることで、ばね構造全体の緩衝効果を精確に変えることができ、緩衝精度が高くなる他、本発明のばね構造が異なる稼働状況に対応でき、実用性が高まる。
【００１７】
リンクは、空気筒内の圧縮空気を圧縮することで緩衝効果を実現できる他、緩衝プロセス全体に良好な緩衝効果を実現し、一石二鳥のメリットを有する上に、構造が簡単で、取付が便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１９】
【図１】空気空間内に圧縮空気が貯蔵されている時の工作機械用のばね構造の構造図である。
【図２】図１におけるＡの部分の構造図である。
【図３】空気空間内に圧縮空気が貯蔵されていない時の工作機械用のばね構造の構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図３を参照しながら本実施形態について説明する。本発明の実施例に係る技術的内容を明確かつ完全に説明する。明らかに、以下に説明する実施例は、本発明の実施例の一部にすぎず、すべての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者は、創作的な努力なしで得られるすべての実施例は、本発明の保護範囲内に含まれる。
【００２１】
図１に示すように、本発明の工作機械用のばね構造は、正対して設けられる上板１及び下板２と、上板１及び下板２の間に鉛直に設けられる圧縮ばね３と、を含み、圧縮ばね３は、二つ並列して設けられる。本実施例において、圧縮ばね３の両端は、いずれも溶接によって上板１及び下板２に固定して接続される。
【００２２】
具体的には、二つの圧縮ばね３の間には、空気筒４が鉛直に設けられ、空気筒４の下端は、下板２と固定して接続される。空気筒４と下板２とは、溶接によって固定して接続されることが好適である。空気筒４の内部には、リンク５が鉛直に設けられ、リンク５の上端は、空気筒４から延出して上板１と固定して接続され、リンク５の下端側壁と空気筒４の内壁とは、両者の間に密封を形成して設けられる。本実施例において、リンク５の外側壁と空気筒４の内側壁とは、互いに対応する円柱面であり、両者が当接して設けられるため、リンク５の摺動性と摺動の安定性が確保される。リンク５の外側壁には、環状凹溝が形成され、環状凹溝は、リンク５と同一軸線に形成され、環状凹溝には、ガスケット６が設けられ、ガスケット６の外側壁は、空気筒４の内側壁と当接して設けられ、これによって、リンク５と空気筒４との間に、信頼できる密封が形成される。
【００２３】
空気筒４における下端の内壁には、環状遮蔽肩４ａが一体成形され、環状遮蔽肩４ａは、空気筒４と同一軸線に配置される。環状遮蔽肩４ａは、空気筒４の内部空洞を、上空間４ｂと下空間４ｃとに分割し、上空間４ｂには、密封板７が水平に設けられ、好ましくは、密封板７は、空気筒４と同一軸線に配置される。密封板７の外径は、上空間４ｂの内径より小さくなるため、密封板７の側壁と空気筒４の内側壁との間には、環状隙間が形成する。密封板７と空気筒４とは、摺動可能に接続され、密封板７は、環状遮蔽肩４ａの上端口を密封するように、環状遮蔽肩４ａに当接して設けられ、下空間４ｃには、環状遮蔽肩４ａの上端口を開けるように、密封板７に上昇する傾向を与える伸縮ばね８が設けられる。具体的には、下板２の上壁には、案内柱９が垂直に固定され、好ましくは、案内柱９と下板２とは、溶接によって固定して接続される。案内柱９には、導管１０が外装され、導管１０の上端は、環状遮蔽肩４ａを通り抜けて密封板７と固定して接続され、伸縮ばね８は、導管１０に外装され、伸縮ばね８の両端は、それぞれ密封板７及び下板２と当接する。密封板７の下壁には、環状をなす位置決め溝が形成され、位置決め溝には、環状ガスケット１１が固定され、環状ガスケット１１の上壁は、位置決め溝の下壁と当接し、密封板７の下壁は、密封板７が環状遮蔽肩４ａに圧着される時に、環状遮蔽肩４ａの上壁に押圧することができるため、環状遮蔽肩４ａの上端口を密封する効果が強化される。
【００２４】
図１と図２に示すように、空気筒４の側壁には、貫通するように、上空間４ｂと連通する通気孔４ｄが設けられ、空気筒４の外部には、通気孔４ｄと連通する空気ノズル４が固定され、下板２には、貫通するように、下空間４ｃと連通する排気孔２ａが設けられ、排気孔２ａは、少なくとも二つある。更に、通気孔４ｄは、長尺状をなし、且つ傾斜して設けられ、通気孔４ｄの上端口と下端口は、それぞれ空気筒４の外側壁と内側壁に位置し、通気孔４ｄの下端口は、密封板７の上壁に正対するため、密封板７は、伸縮ばね８の弾力を克服して下降することがしやすく、操作効率と便利性を向上させる。空気筒４の外側壁には、管状をなす入気部４ｅが一体成形され、通気孔４ｄの上端口は、入気部４ｅと連通して設けられ、空気ノズル４は、管状をなす排気部を含み、排気部は、入気部４ｅの内部に螺合される。
【００２５】
使用手順：図３に示すように、初期状態の時、密封板７が伸縮ばね８の作用によって上昇し、環状遮蔽肩４ａの上端口が開けられる。図１に示すように、使用時に、空気ノズル１２が上空間４ｂの内部に圧縮空気を注入し、密封板７が気圧の作用によって伸縮ばね８の弾力を克服して環状遮蔽肩４ａの上端口を閉じるまで下降し、上空間４ｂ内の気圧が設定値に達した時、給気を停止する。作動時に、上板１が外部の力の作用によって二つの圧縮ばね３の弾力と圧縮空気の圧力を同時に克服して下降し、緩衝を実現する。図３に示すように、空気筒４内の圧縮空気が緩衝機能を果たさない時、空気ノズル１２により空気筒４内の圧縮空気を排出し、この時、密封板７が伸縮ばね８の作用によって上昇するため、環状遮蔽肩４ａの上端口が再び開けられ、リンク５は止められずに摺動できる。
【符号の説明】
【００２６】
１  上板
２  下板
２ａ  排気孔
３  圧縮ばね
４  空気筒
４ａ  環状遮蔽肩
４ｂ  上空間
４ｃ  下空間
４ｄ  通気孔
４ｅ  入気部
５  リンク
６  ガスケット
７  密封板
８  伸縮ばね
９  案内柱
１０  導管
１１  環状ガスケット
１２  空気ノズル
【要約】      （修正有）【課題】ばね構造全体の緩衝効果を精確に変えることができ、緩衝精度が高く、異なる稼働状況に対応でき、実用性が高まる工作機械用のばね構造を提供する。【解決手段】工作機械用のばね構造は、上板１と、下板２と、上板及び下板の間に鉛直に設けられる圧縮ばね３と、を含み、圧縮ばねは、二つ並列して設けられ、二つの圧縮ばねの間には、空気筒４が鉛直に設けられ、空気筒の下端は、下板と固定して接続され、空気筒の内部には、リンク５が鉛直に設けられ、リンクの上端は、空気筒から延出して上板と固定して接続され、リンクの下端側壁と空気筒の内壁とは、両者の間に密封を形成して設けられ、空気筒における下端の内壁には、環状遮蔽肩４ａが一体成形される。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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