(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側にテーパー部、後端側に雄ねじ部が設けられ、前記雄ねじ部の後端寄りの途中に前記雄ねじ部の谷径より小径の段落とし部が形成されているテーパーボルトと、
先端側に拡開片が設けられ、前記テーパーボルトに外挿されるスリーブと、
前記テーパーボルトの前記雄ねじ部に螺合される緩み止めナットと、
前記緩み止めナットのナット本体の内周側に突設され、前記テーパーボルトの前記雄ねじ部を押すように付勢可能な突片を有する板バネで構成される弾性リングを備え、
前記緩み止めナットの前記ナット本体の座面側にドームワッシャーが固着され、
前記緩み止めナットの締め付けによる適正な締付トルクと前記ドームワッシャーのドーム形状が潰れて塑性変形することが対応設定されていることを特徴とするあと施工アンカー。
【請求項２】
前記テーパーボルトの前記段落とし部が後端側に向かって漸次縮径するテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のあと施工アンカー。
【請求項３】
請求項１又は２記載のあと施工アンカーの前記テーパーボルトと前記スリーブと前記弾性リングを備える前記緩み止めナットを用いる施工方法であって、
前記テーパーボルトの前記テーパー部より後側に前記スリーブが外挿された組付体をコンクリートの穿孔に挿入する第１工程と、
ハンマーで打込棒を打撃することにより前記打込棒で前記スリーブの後端を打撃して、前記テーパー部を前記拡開片の内側に相対的に入り込ませ、前記拡開片を拡開させる第２工程と、
前記コンクリートから突出する前記テーパーボルトの前記雄ねじ部に取付物を外挿し、前記取付物の外側から前記緩み止めナットを前記段落とし部より先端側まで前記雄ねじ部に螺入し、前記ドームワッシャーが潰れて塑性変形するまで前記緩み止めナットを締め付ける第３工程を備えることを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のコンクリートに穿孔して打設されるあと施工アンカー及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設のコンクリートへの取付物の取り付けにおいて、コンクリートに穿孔を形成して打設されるあと施工アンカーが用いられており、例えばあと施工アンカーとして図８に示すスリーブ打込み式アンカー２００が用いられている。このスリーブ打込み式アンカー２００は、先端側に拡開片２０２が形成されたスリーブ２０１と、先端側にテーパー部２０４、後端側に雄ねじ部２０５が形成されたテーパーボルト２０３と、コンクリートから突出するテーパーボルト２０３に外挿される取付物の外側でテーパーボルト２０３の雄ねじ２０５に外挿されるワッシャー２０６、スプリングワッシャー２０７と、スプリングワッシャー２０７の外側からテーパーボルト２０３の雄ねじ２０５に螺入されるナット２０８とから構成される。スリーブ打込み式アンカー２００は、コンクリート穿孔内でテーパー部２０４を拡開片２０２内に相対的に入り込ませ、拡開片２０２を拡開してコンクリートに打設される。
【０００３】
このようなあと施工アンカーでコンクリートに取付物を取り付ける際、対象となるコンクリートが道路や鉄道に隣接したコンクリート等で頻繁に振動が生ずるものであることも多い。頻繁に振動が生ずるコンクリートにあと施工アンカーで取付物を取り付ける場合、振動によってナットが緩んでくる懸念があるため、例えばテーパーボルト２０３の雄ねじ２０５と、雄ねじ部２０５に螺合されるナット２０８について、特許文献１の環状溝が設けられる雄ねじと、弾性リングが装着される緩み止めナットが用いられることがある。尚、特許文献１には、その他に、ナットの脱落防止手段として、ナットが螺合するボルトの雄ねじ部の先端部分に直径方向へ貫通するピン孔を加工し、ピン孔に割ピンを挿入する手段や、ナットの締結後に雄ねじ部を潰す手段があることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３５４９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、あと施工アンカーによる取付物の取り付けでは、ナットの締付状態を締付トルクで管理する施工管理が行われているが、特許文献１のような緩み止めナットは、ナット本体の内周に突出するように弾性リングが設けられ、この弾性リングがボルトの雄ねじに食い付くことで緩み止め機能を発現する特殊なものであるため、弾性リングがないＪＩＳ規格ナットに設定された標準的な締付トルク値ではなく、各メーカーが推奨するサイズ及び使用条件によって異なる推奨締付トルク値での締め付けが行われる。
【０００６】
緩み止めナットは、十分に締め付けないと緩みが発生しやすく、逆に推奨トルクを越えて締め付けすぎると、ボルトに過度な張力が発生したり、ネジ山が潰れる等の危険性があるため、推奨締付トルク値で締め付ける施工管理は極めて重要である。推奨締付トルク値は１つ１つの緩み止めナットに刻印されているわけではないので、施工時には緩み止めナットの推奨トルク値を確認の上で施工することになる。
【０００７】
しかしながら、緩み止めナットを有するあと施工アンカーで道路や鉄道等に関連する取付物が取り付けられるコンクリートは高所である場合が多く、高所で施工時に緩み止めナットの推奨トルク値を確認しながら施工することは多くの作業労力を要し、作業の危険性も増すことになる。そのため、適正な締付トルクの管理を容易に行うことができると共に、施工性と作業の安全性の向上を図ることができる緩み止めナットを有するあと施工アンカーが求められている。
【０００８】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、適正な締付トルクの管理を容易に行うことができると共に、施工性と作業の安全性の向上を図ることができる緩み止めナットを有するあと施工アンカー及びその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のあと施工アンカーは、先端側にテーパー部、後端側に雄ねじ部が設けられ、前記雄ねじ部の後端寄りの途中に前記雄ねじ部の谷径より小径の段落とし部が形成されているテーパーボルトと、先端側に拡開片が設けられ、前記テーパーボルトに外挿されるスリーブと、前記テーパーボルトの前記雄ねじ部に螺合される緩み止めナットと、前記緩み止めナットのナット本体の内周側に突設され、前記テーパーボルトの前記雄ねじ部を押すように付勢可能な突片を有する板バネで構成される弾性リングを備え、前記緩み止めナットの前記ナット本体の座面側にドームワッシャーが固着され、前記緩み止めナットの締め付けによる適正な締付トルクと前記ドームワッシャーのドーム形状が潰れて塑性変形することが対応設定されていることを特徴とする。
これによれば、適正な締付トルクとドームワッシャーのドーム形状が潰れることを対応させ、ドームワッシャーのドーム形状を潰すことを目安として緩み止めナットを締付け、適正な締付トルクで緩み止めナットを取り付けることができる。従って、適正な締付トルクの管理を容易に行うことができると共に、十分且つ適切な締付状態で緩み止めナットの緩み止め性能を発揮させることができる。また、緩み止めナットの推奨トルク値を別途確認しながらの施工を不要にすることができ、施工性と作業の安全性の向上を図ることができる。また、従来の雄ねじと雌ねじの摩擦抵抗を増大させるためにスプリングワッシャーを用いるあと施工アンカーや、緩み止めナットなどナットと別部材のワッシャーを用いるあと施工アンカーに比べ、テーパーボルトの雄ねじ部に組み付ける部品点数を減らすことができる。例えばスリーブ打込み式のあと施工アンカーの設置時には、スリーブ打込みの都合上、ナットやスプリングワッシャー、ワッシャーをテーパーボルトの雄ねじ部に組み付けておくことができず、アンカー定着後に取付物を介してワッシャー・スプリングワッシャー・ナットを順に雄ねじ部に嵌めて締め付け作業を行うこととなるため、テーパーボルトの雄ねじ部に組み付ける部品点数を減らすことは施工性の向上にもなる。更に、高所作業においては、万一の部品取り落としが大きな事故になる懸念があるため、アンカー構成部品が減じることは作業の安全性の向上にもなる。また、万一、交通振動等の振動によって緩み止めナットが緩んでしまい、テーパーボルトの雄ねじ部の後端側に移動してしまった場合にも、段落とし部に緩み止めナットが落ち込むため、緩み止めナットの脱落防止や緩み止めナットで取り付けられる取付物の脱落防止を図ることができる。
【００１０】
本発明のあと施工アンカーは、前記テーパーボルトの前記段落とし部が後端側に向かって漸次縮径するテーパー状に形成されていることを特徴とする。
これによれば、万一、交通振動等の振動によって緩み止めナットが緩んでしまい、テーパーボルトの雄ねじ部の後端側に移動してしまった場合にも、テーパー状の段落とし部に緩み止めナットが落ち込んで斜めになるため、ここから段落とし部よりも後端側に残っている雄ねじ部に再び緩み止めナットが振動によってはまる可能性を極めて少なくすることができる。従って、緩み止めナットや緩み止めナットで取り付けられている取付物が脱落する危険性を可及的に低減し、緩み止めナットの脱落防止や緩み止めナットで取り付けられる取付物の脱落防止をより確実に図ることができる。また、テーパー状の段落とし部を有するテーパーボルトは、既存のこの種のアンカーボルトの雄ねじ部の一部分にテーパー状の段落とし部を形成するだけで製造することができ、低い製造コストで得ることができる。
【００１１】
本発明のあと施工アンカーの施工方法は、本発明のあと施工アンカーの前記テーパーボルトと前記スリーブと前記弾性リングを備える前記緩み止めナットを用いる施工方法であって、前記テーパーボルトの前記テーパー部より後側に前記スリーブが外挿された組付体をコンクリートの穿孔に挿入する第１工程と、ハンマーで打込棒を打撃することにより前記打込棒で前記スリーブの後端を打撃して、前記テーパー部を前記拡開片の内側に相対的に入り込ませ、前記拡開片を拡開させる第２工程と、前記コンクリートから突出する前記テーパーボルトの前記雄ねじ部に取付物を外挿し、前記取付物の外側から前記緩み止めナットを前記段落とし部より先端側まで前記雄ねじ部に螺入し、前記ドームワッシャーが潰れて塑性変形するまで前記緩み止めナットを締め付ける第３工程を備えることを特徴とする。
これによれば、本発明のあと施工アンカーと同様の効果が得られることに加え、引張荷重に対する変位がより生じにくく、より引張剛性が高いあと施工アンカーの設置構造を得ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、緩み止めナットを有するあと施工アンカーの適正な締付トルクの管理を容易に行うことができると共に、施工性と作業の安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による実施形態のあと施工アンカーの斜視図。
【図２】（ａ）は実施形態のあと施工アンカーでテーパーボルトにスリーブを外挿した状態の正面図、（ｂ）は実施形態のあと施工アンカーにおける緩み止めナットの拡大側面図。
【図３】（ｂ）は実施形態のあと施工アンカーでテーパーボルトにスリーブを外挿した状態の縦断面図。
【図４】（ａ）〜（ｆ）は実施形態のあと施工アンカーを施工する工程の前半工程を説明する一部断面説明図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は実施形態のあと施工アンカーを施工する工程の後半工程を説明する一部断面説明図、（ｃ）、（ｄ）は実施形態のあと施工アンカーにおける緩み止めナットが緩んだ際の脱落防止を説明する断面説明図。
【図６】（ａ）は実施形態のあと施工アンカーの締付状態における緩み止めナットの周辺を示す拡大断面図、（ｂ）は実施形態のあと施工アンカーで緩み止めナットが段落とし部に入った状態の緩み止めナットの周辺を示す拡大断面図。
【図７】実施例のあと施工アンカーと比較例のあと施工アンカーの引張試験の荷重変位曲線を示す図。
【図８】従来例のあと施工アンカーの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
〔実施形態のあと施工アンカー〕
本発明による実施形態のあと施工アンカー１は、図１〜図３に示すように、テーパーボルト２と、テーパーボルト２に外挿されるスリーブ３と、テーパーボルト２に螺合される緩み止めナット４とから構成される。
【００１５】
テーパーボルト２には、先端側にテーパー部２１が設けられ、テーパー部２１はテーパーボルト２の先端近傍領域において先端に向かって漸次拡径するように形成されている。テーパーボルト２の後端側には雄ねじ部２２が設けられ、雄ねじ部２２はテーパーボルト２の軸方向の略中央から後端にかけて形成されている。雄ねじ部２２の後端寄りの途中には、雄ねじ部２２の谷径より小径の段落とし部２３が形成されており、段落とし部２３はねじ山のない溝状に形成されている。本実施形態の段落とし部２３は後端側に向かって漸次縮径するテーパー状に形成されている。尚、段落とし部２３は、後述するように万一緩み止めナット４が移動したときに落とし込むためのものであり、強度を必要とするものではなく、雄ねじ部２２の谷径より小径でテーパー状に加工されていてもあと施工アンカー１のアンカー性能が損なわれることはない。
【００１６】
スリーブ３には、略円筒状の本体３１の先端側に先端から切り込まれたスリット３２で区分される拡開片３３が設けられている。スリーブ３は、拡開片３３の非拡開状態ではテーパーボルト２のテーパー部２１よりも後側に配置されてテーパーボルト２に外挿される。
【００１７】
緩み止めナット４は、ナット本体４１の内周に雌ねじ４２が形成され、雌ねじ４２がテーパーボルト２の雄ねじ部２２に螺合可能になっている。ナット本体４１の頂部には、弾性リング４３がナット本体４１の内周側に突設され、弾性リング４３は緩み止めナット４が螺合されるテーパーボルト２の雄ねじ部２２を付勢可能になっている。図示例の弾性リング４３は板バネで構成されており、対向する位置に一対の突片４３１・４３１が設けられており、突片４３１が雄ねじ部２２を付勢して緩み止め機能を発揮するようになっている。また、図示例では、弾性リング４３がナット本体４１の頂部にカシメ固定で固着されている。
【００１８】
緩み止めナット４のナット本体４１の座面側には、ドームワッシャー４４が固着されている。ドームワッシャー４４は、周壁４４１が断面視略弧状に湾曲した形状で形成され、その凸側をナット本体４１の座面に当接するようにしてナット本体４１に固着されている。図示例では、ドームワッシャー４４がナット本体４１の座面側にカシメ固定で固着されている。
【００１９】
本実施形態のあと施工アンカー１を施工して取付物１１０を取り付ける際には、先ず、所要の穿孔深さのマーキング５１１を施したビット５１でコンクリート１００に所要深さの穿孔１０１を形成し（図４（ａ）、（ｂ）参照）、穿孔１０１内に残った切粉を吸引具等の清掃具５２で清掃する（図４（ｃ）参照）。そして、図４（ｄ）に示すように、あと施工アンカー１におけるテーパーボルト２のテーパー部２１より後側にスリーブ３が外挿された組付体をテーパー部２１側からコンクリート１００の穿孔１０１に挿入する。
【００２０】
その後、図４（ｅ）、（ｆ）に示すように、略有底筒状の打込棒５３の先端をスリーブ３の後端に当接させ、打込棒５３の底部をハンマー５４で打撃することにより打込棒５３でスリーブ３の後端を打撃し、テーパーボルト２のテーパー部２１をスリーブ３の拡開片３３の内側に相対的に入り込ませ、拡開片３３を拡開させる。拡開した拡開片３３はコンクリート１００の穿孔１０１の孔壁に食い込んで、テーパーボルト２とスリーブ３のコンクリート１００に対する一次定着が行なわれる。この工程の完了により、スリーブ３は穿孔１０１内に全長に亘って入り込み、コンクリート１００の穿孔１０１の外側にテーパーボルト２の雄ねじ部２２が突出した状態となる。
【００２１】
その後、図５（ａ）に示すように、コンクリート１００から突出するテーパーボルト２の雄ねじ部２２に取付物１１０を外挿し、取付物１１０の外側から、緩み止めナット４をドームワッシャー４４を先端側にして雄ねじ部２２に螺入する。更に、図５（ｂ）、図６（ａ）に示すように、緩み止めナット４を段落とし部２３より先端側まで雄ねじ部２２に螺入し、ドームワッシャー４４のドーム状の周壁４４１が略平らになって潰れるまで緩み止めナット４を締め付ける。尚、適正な締付トルクとドームワッシャー４４のドーム形状が潰れることが対応するように設定、構成されている。
【００２２】
この緩み止めナット４の締付により、テーパーボルト２は穿孔１０１の孔口側に引っ張られてスリーブ３内に引き込まれ、穿孔１０１の孔底に空間が生ずる或いは孔底の空間が大きくなると共に、拡開片３３が追従拡張されて穿孔１０１の孔壁への更なる食い込みが生じて、テーパー部２１と拡開片３３とコンクリート１００との密着性が高まって引張剛性が増し、適正な締付状態となる。この適正な締付状態で設置されたあと施工アンカー１の剛性、取付物１１０の取付強度は非常に高いものとなる。尚、緩み止めナット４の雄ねじ部２２への螺入時には緩み止めナット４が弾性リング４３を介して雄ねじ部２２側から押されるが、ドームワッシャー４４のドーム状の周壁４４１が略平らになって潰れた緩み止めナット４の適正な締付状態では、緩み止めナット４が弾性リング４３を介してコンクリート１００側、取付物１１０側に押された状態となる。
【００２３】
あと施工アンカー１の設置、取付物１１０の取付後に、万一、コンクリート１００の交通振動等で緩み止めナット４が緩んで、テーパーボルト２の雄ねじ部２２の後端側に移動してしまった場合には、緩み止めナット４は段落とし部２３に入り込み、本実施形態の後端側に向かって漸次縮径するテーパー状の段落とし部２３では緩み止めナット４は段落とし部２３で傾いて止まるようになっている（図５（ｃ）、（ｄ）、図６（ｂ）参照）。
【００２４】
ここで実施例のあと施工アンカー１と比較例のあと施工アンカーの引張試験の結果を図７に示す。実施例のあと施工アンカー１の引張試験では、本実施形態のあと施工アンカー１のテーパーボルト２及びスリーブ３を図４（ｆ）のようにコンクリート１００に打設し、コンクリート１００から突出するテーパーボルト２の雄ねじ部２２に、取付物１１０と同等程度の厚さの金属板を介して緩み止めナット４を段落とし部２３より先端側まで螺入し、ドームワッシャー４４のドーム状の周壁４４１が略平らになって潰れるまで緩み止めナット４を締め付けてあと施工アンカー１の設置構造を一旦構成して後、緩み止めナット４と金属板を取り外し、設置したあと施工アンカー１のテーパーボルト２にセンターホールジャッキで抜き出す方向に引張荷重を負荷した。
【００２５】
比較例のあと施工アンカーには従来例のスリーブ打込み式アンカー２００を使用した。比較例のスリーブ打込み式アンカー２００の引張試験では、スリーブ打込み式アンカー２００のテーパーボルト２０３及びスリーブ２０１を図４（ｆ）に対応するようにコンクリートに打設し、この状態即ち従来例のスリーブ打込み式アンカー２００の打設完了状態で、テーパーボルト２０３にセンターホールジャッキで抜き出す方向に引張荷重を負荷した。
【００２６】
図７の実施例の荷重変位曲線と比較例の荷重変位曲線から明らかなように、実施例のあと施工アンカー１の設置構造では、比較例と比べ、引張荷重が負荷されたときにボルト破断又はコンクリート破壊等の終局強度となるまでに、引張荷重の方向の変位が生じにくくなっている。即ち、実施例のあと施工アンカー１の設置構造は、設計荷重の範囲内であれば、引張荷重に対する変位がより生じにくく、より引張剛性が高い構造であることが分かる。
【００２７】
本実施形態によれば、適正な締付トルクとドームワッシャー４４のドーム形状が潰れることを対応させ、ドームワッシャー４４のドーム形状を潰すことを目安として緩み止めナット４を締付け、適正な締付トルクで緩み止めナット４を取り付けることができる。従って、適正な締付トルクの管理を容易に行うことができると共に、十分且つ適切な締付状態で緩み止めナット４の緩み止め性能を発揮させることができる。また、緩み止めナット４の推奨トルク値を別途確認しながらの施工を不要にすることができ、施工性と作業の安全性の向上を図ることができる。
【００２８】
また、従来の雄ねじと雌ねじの摩擦抵抗を増大させるためにスプリングワッシャーを用いるあと施工アンカーや、緩み止めナットなどナットと別部材のワッシャーを用いるあと施工アンカーに比べ、テーパーボルト２の雄ねじ部２２に組み付ける部品点数を減らすことができる。例えばスリーブ打込み式アンカー２００の設置時には、スリーブ打込みの都合上、ナット２０８やスプリングワッシャー２０７、ワッシャー２０６をテーパーボルト２０３の雄ねじ部２０５に組み付けておくことができず、アンカー定着後に取付物を介してワッシャー２０６・スプリングワッシャー２０７・ナット２０８を順に雄ねじ部２０５に嵌めて締め付け作業を行うこととなるため、テーパーボルト２の雄ねじ部２２に組み付ける部品点数を減らすことは施工性の向上にもなる。更に、高所作業においては、万一の部品取り落としが大きな事故になる懸念があるため、アンカー構成部品が減じることは作業の安全性の向上にもなる。
【００２９】
また、万一、交通振動等の振動によって緩み止めナット４が緩んでしまい、テーパーボルト２の雄ねじ部２２の後端側に移動してしまった場合にも、段落とし部２３に緩み止めナット４が落ち込むため、緩み止めナット４の脱落防止や緩み止めナット４で取り付けられる取付物１１０の脱落防止を図ることができる。特に、本実施形態では、テーパー状の段落とし部２３に緩み止めナット４が落ち込んで斜めになるため、段落とし部２３よりも後端側に残っている雄ねじ部２２に再び緩み止めナット４が振動によってはまる可能性を極めて少なくすることができる。従って、緩み止めナット４や取付物１１０が脱落する危険性を可及的に低減し、緩み止めナット４や取付物１１０の脱落防止をより確実に図ることができる。また、テーパー状の段落とし部２３を有するテーパーボルト２は、既存のこの種のアンカーボルトの雄ねじ部の一部分にテーパー状の段落とし部２３を形成するだけで製造することができ、低い製造コストで得ることができる。付言すると、割ピン方式の脱落防止構造では割ピンの差し込み作業が面倒である、割ピンを落下させる危険があるという問題があるのに対し、段落とし部２３による脱落防止構造は、斯様な差し込み作業のような面倒な作業が不要で施工効率に優れ、割ピンを落下させるような危険性もなく安全性が高いものである。
【００３０】
また、本実施形態のあと施工アンカー１を上記施工方法でコンクリート１００に打設した場合には、引張荷重に対する変位がより生じにくく、より引張剛性が高いあと施工アンカー１の設置構造を得ることができる。
【００３１】
〔本明細書開示発明の包含範囲〕
本明細書開示の発明は、発明として列記した各発明、実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な内容を本明細書開示の他の内容に変更して特定したもの、或いはこれらの内容に本明細書開示の他の内容を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な内容を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化して特定したものを包含する。そして、本明細書開示の発明には下記内容や変形例も含まれる。
【００３２】
本発明のあと施工アンカーを構成するテーパーボルト、スリーブ、緩み止めナット、緩み止めナットを構成する弾性リング、板バネは、いずれも金属材料で形成すると好適であるが、本発明の趣旨の範囲内で、これらの部品の一部或いは全部を金属材料以外の材料で形成することも可能である。また、本発明における弾性リングは、上記例の板バネに限定されず、テーパーボルトの雄ねじ部を付勢して緩み止め機能を発揮できる適宜の弾性リングとすることが可能である。また、本発明における緩み止めナットの弾性リング、スプリングワッシャーの固着の仕方は本発明の趣旨の範囲内で適宜であり、上記例のカシメ固定に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、既設のコンクリートにあと施工アンカーを打設して取付物を取り付ける際に利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１…あと施工アンカー  ２…テーパーボルト  ２１…テーパー部  ２２…雄ねじ部  ２３…段落とし部  ３…スリーブ  ３１…本体  ３２…スリット  ３３…拡開片  ４…緩み止めナット  ４１…ナット本体  ４２…雌ねじ  ４３…弾性リング  ４３１…突片  ４４…ドームワッシャー  ４４１…周壁  ５１…ビット  ５１１…マーキング  ５２…清掃具  ５３…打込棒  ５４…ハンマー  １００…コンクリート  １０１…穿孔  １１０…取付物  ２００…スリーブ打込み式アンカー  ２０１…スリーブ  ２０２…拡開片  ２０３…テーパーボルト  ２０４…テーパー部  ２０５…雄ねじ  ２０６…ワッシャー  ２０７…スプリングワッシャー  ２０８…ナット
【要約】
【課題】適正な締付トルクの管理を容易に行うことができると共に、施工性と作業の安全性の向上を図ることができる緩み止めナットを有するあと施工アンカーを提供する。
【解決手段】先端側にテーパー部２１、後端側に雄ねじ部２２が設けられ、雄ねじ部２２の後端寄りに雄ねじ部２２の谷径より小径の段落とし部２３が形成されているテーパーボルト２と、先端側に拡開片３３が設けられ、テーパーボルト２に外挿されるスリーブ３と、テーパーボルト２の雄ねじ部２２に螺合され、ナット本体４１の内周側に雄ねじ部２２を付勢するように弾性リング４３が突設されている緩み止めナット４を備え、緩み止めナット４のナット本体４１の座面側にドームワッシャー４４が固着されているあと施工アンカー１。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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