(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外殻を含み、前記外殻の内部の下端には上方に開口した伝動空間が設置され、前記外殻の内部の左上端には昇降空間が設置され、前記伝動空間の中には、本発明のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置に動力を提供する伝動機構が設置され、前記昇降空間の中には金型を運動させるための圧迫送り機構が設置され、前記外殻の内部の上端にはさらに金型内部に付着した不要なプラスチックを削り取ることができる削り取り機構が設置され、
前記削り取り機構は、前記伝動空間の内部の上端に位置する旋転ブロックを含み、前記旋転ブロックの内部の上端と下端にはいずれも一つの運動空間が設置され、前記運動空間の上側には上方に開口した圧縮空間が設置され、下側の前記運動空間の下内壁には旋転ロッドが回転可能に設置され、前記旋転ロッドの上端が上側の前記運動空間を貫通し、前記旋転ロッドの上端には前記圧縮空間の中に伸びた第一ねじ軸が一本設置され、前記第一ねじ軸にはねじスリーブがねじ山により連結され、前記圧縮空間の左内壁と右内壁にはいずれも一つのスライド溝が形成され、前記ねじスリーブの下端の左端面と右端面にはいずれも弾性力ばねが固定的に設置され、前記弾性力ばねが前記圧縮空間の下端面に連結され、前記旋転ロッドの下端には回転歯車が二つ摩擦により設置され、一つの前記回転歯車は前記運動空間の中に位置し、もう一つの前記回転歯車は別の前記運動空間の中に位置し、下側の前記運動空間の右側には受けブロックが一つ固定的に設置され、上側の前記運動空間の左側にも前記受けブロックが一つ固定的に設置され、下側の前記回転歯車の前端面には、右端が前記受けブロックから伸びたラックが噛み合い、上側の前記回転歯車の後端には、左端が前記受けブロックから伸びた前記ラックが噛み合い、下側の前記ラックの左端には固定板が設置され、上側の前記ラックの右端にも前記固定板が設置され、二つの前記固定板の一つは、前記運動空間の中に位置し、もう一つは別の前記運動空間の中に位置し、下側の前記固定板の左端面には、二つの前記運動空間の内壁に連結された二本の引っ張りばねが固定的に設置され、上側の前記固定板の右端面にも、二つの前記運動空間の内壁に連結された二本の引っ張りばねが固定的に設置され、下側の前記ラックの右端面にはスクレーパーが一つ固定的に設置され、上側の前記ラックの左端面にも前記スクレーパーが一つ固定的に設置されていることを特徴とするプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置。
【請求項２】
前記伝動機構は、前記伝動空間の下内壁に固定されたモーターを含み、前記モーターの上端には、上端が前記旋転ブロックの下端面に固定的に連結された伝動軸が伝動可能に連結され、前記伝動軸の下端には主動プーリが設置され、前記主動プーリにはベルトが連結され、前記伝動軸の上端には回転ブロックが設置され、前記外殻の下端には上方に開口したプッシュ板空間が設置され、前記回転ブロックの左右両端には前記プッシュ板空間の中に伸びた固定ロッドが固定的に設置され、左側の前記固定ロッドの左端面には前記プッシュ板空間の中に位置するプッシュ板が固定的に設置され、右側の前記固定ロッドの右端面にも前記プッシュ板空間の中に位置する前記プッシュ板が固定的に設置され、前記プッシュ板空間の右端の下側には収集空間が設置され、前記収集空間の上内壁には前記プッシュ板空間に連通する抜き穴が設置され、前記収集空間の右内壁には外部空間に連通するプラスチック排出口が設置され、前記プラスチック排出口には電磁スイッチが設置されていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置。
【請求項３】
前記圧迫送り機構は、前記伝動空間の左側に位置する従動空間を含み、前記従動空間の下内壁には、上端が前記昇降空間の中に伸びた回転軸が回転可能に設置され、前記回転軸の下端には従動プーリが設置され、前記従動プーリと前記主動プーリトが前記ベルトにより回転可能に連結され、前記回転軸の上端には前記昇降空間の中に位置する第二ねじ軸が設置され、前記第二ねじ軸には昇降ブロックがねじ山により連結され、前記昇降ブロックの右端面には挟持ブロックが固定的に設置され、前記挟持ブロックの中には前記挟持ブロックを上下に貫通する挟持空間が設置され、前記挟持空間の内壁には外部空間に連通する三つのねじ穴が設置され、三つの前記ねじ穴は等間隔に配置され、前記ねじ穴の中にはいずれも前記ねじ穴とねじ山により連結された締め付けボルトが設置されていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置。
【請求項４】
前記弾性力ばねの弾性力は、前記ねじスリーブが前記圧縮空間の中で上方にスライドする時に受けた摩擦力と前記第一ねじ軸がねじ山による連結から離脱する時に受けた摩擦力との和より大きいことを特徴とする請求項１に記載のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置。
【請求項５】
二本の前記引っ張りばねの引っ張り力は、前記ラックが前記運動空間の中で復帰のためにスライドする時に受けた摩擦力より大きいことを特徴とする請求項１に記載のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラスチック成形用金型の分野に関し、具体的にはプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置である。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック成形とは、様々な形状のプラスチックを製品またはブランクに作るプロセスであり、プラスチック成形では、通常、射出成形との方法が使用されるため、金型が不可欠であり、使用後、金型には不要なプラスチックが付着することは避けられない。現段階、金型に付着する不要なプラスチックを処理するとき、通常は、手作業で不要なプラスチックを削り取るため、人手がかかるだけでなく、削り取る効率も低く、削り取られた不要なプラスチックはすぐに収集されることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８３２６０６７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置を提供することにより、削り取る効率が低い問題と不要なプラスチック収集機能を備えない問題を解決し、削り取る効率を向上させ、不要なプラスチック収集機能を追加する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランにより実現される。
【０００６】
本発明のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置は、外殻を含み、前記外殻の内部の下端には上方に開口した伝動空間が設置され、前記外殻の内部の左上端には昇降空間が設置され、前記伝動空間の中には、本発明のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置に動力を提供する伝動機構が設置され、前記昇降空間の中には金型を運動させるための圧迫送り機構が設置され、前記外殻の内部の上端にはさらに金型内部に付着した不要なプラスチックを削り取ることができる削り取り機構が設置され、
前記削り取り機構は、前記伝動空間の内部の上端に位置する旋転ブロックを含み、前記旋転ブロックの内部の上端と下端にはいずれも一つの運動空間が設置され、前記運動空間の上側には上方に開口した圧縮空間が設置され、下側の前記運動空間の下内壁には旋転ロッドが回転可能に設置され、前記旋転ロッドの上端が上側の前記運動空間を貫通し、前記旋転ロッドの上端には前記圧縮空間の中に伸びた第一ねじ軸が一本設置され、前記第一ねじ軸にはねじスリーブがねじ山により連結され、前記圧縮空間の左内壁と右内壁にはいずれも一つのスライド溝が形成され、前記ねじスリーブの下端の左端面と右端面にはいずれも弾性力ばねが固定的に設置され、前記弾性力ばねが前記圧縮空間の下端面に連結され、前記旋転ロッドの下端には回転歯車が二つ摩擦により設置され、一つの前記回転歯車は前記運動空間の中に位置し、もう一つの前記回転歯車は別の前記運動空間の中に位置し、下側の前記運動空間の右側には受けブロックが一つ固定的に設置され、上側の前記運動空間の左側にも前記受けブロックが一つ固定的に設置され、下側の前記回転歯車の前端面には、右端が前記受けブロックから伸びたラックが噛み合い、上側の前記回転歯車の後端には、左端が前記受けブロックから伸びた前記ラックが噛み合い、下側の前記ラックの左端には固定板が設置され、上側の前記ラックの右端にも前記固定板が設置され、二つの前記固定板の一つは、前記運動空間の中に位置し、もう一つは別の前記運動空間の中に位置し、下側の前記固定板の左端面には、二つの前記運動空間の内壁に連結された二本の引っ張りばねが固定的に設置され、上側の前記固定板の右端面にも、二つの前記運動空間の内壁に連結された二本の引っ張りばねが固定的に設置され、下側の前記ラックの右端面にはスクレーパーが一つ固定的に設置され、上側の前記ラックの左端面にも前記スクレーパーが一つ固定的に設置されている。
【０００７】
前記伝動機構は、前記伝動空間の下内壁に固定されたモーターを含み、前記モーターの上端には、上端が前記旋転ブロックの下端面に固定的に連結された伝動軸が伝動可能に連結され、前記伝動軸の下端には主動プーリが設置され、前記主動プーリにはベルトが連結され、前記伝動軸の上端には回転ブロックが設置され、前記外殻の下端には上方に開口したプッシュ板空間が設置され、前記回転ブロックの左右両端には前記プッシュ板空間の中に伸びた固定ロッドが固定的に設置され、左側の前記固定ロッドの左端面には前記プッシュ板空間の中に位置するプッシュ板が固定的に設置され、右側の前記固定ロッドの右端面にも前記プッシュ板空間の中に位置する前記プッシュ板が固定的に設置され、前記プッシュ板空間の右端の下側には収集空間が設置され、前記収集空間の上内壁には前記プッシュ板空間に連通する抜き穴が設置され、前記収集空間の右内壁には外部空間に連通するプラスチック排出口が設置され、前記プラスチック排出口には電磁スイッチが設置されている。
【０００８】
前記圧迫送り機構は、前記伝動空間の左側に位置する従動空間を含み、前記従動空間の下内壁には、上端が前記昇降空間の中に伸びた回転軸が回転可能に設置され、前記回転軸の下端には従動プーリが設置され、前記従動プーリと前記主動プーリトが前記ベルトにより回転可能に連結され、前記回転軸の上端には前記昇降空間の中に位置する第二ねじ軸が設置され、前記第二ねじ軸には昇降ブロックがねじ山により連結され、前記昇降ブロックの右端面には挟持ブロックが固定的に設置され、前記挟持ブロックの中には前記挟持ブロックを上下に貫通する挟持空間が設置され、前記挟持空間の内壁には外部空間に連通する三つのねじ穴が設置され、三つの前記ねじ穴は等間隔に配置され、前記ねじ穴の中にはいずれも前記ねじ穴とねじ山により連結された締め付けボルトが設置されている。
【０００９】
前記弾性力ばねの弾性力は、前記ねじスリーブが前記圧縮空間の中で上方にスライドする時に受けた摩擦力と前記第一ねじ軸がねじ山による連結から離脱する時に受けた摩擦力との和より大きい。
【００１０】
二本の前記引っ張りばねの引っ張り力は、前記ラックが前記運動空間の中で復帰のためにスライドする時に受けた摩擦力より大きい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果は：本発明は構成が簡単で、操作が便利であり、作動するとき、金型の内部キャビティのサイズによってスクレーパーをキャビティの内壁に押し付け、金型を上から下へ自動的に送り、応用範囲を広くするだけでなく、削り取る効率も向上させ、また、削り取られた不要なプラスチックは自動的に収集されることができ、後の回収処理に便利を与える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１３】
【図１】図１は本発明の構成概略図
【図２】図２は図１におけるＡ―Ａ部の構成概略図
【図３】図３は図１におけるＢ―Ｂ部の構成概略図
【図４】図４は図１におけるＣ部の構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜４に記載のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置は、外殻１０を含み、前記外殻１０の内部の下端には上方に開口した伝動空間１８が設置され、前記外殻１０の内部の左上端には昇降空間２９が設置され、前記伝動空間１８の中には、本発明のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置に動力を提供する伝動機構２３が設置され、前記昇降空間２９の中には金型を運動させるための圧迫送り機構２８が設置され、前記外殻１０の内部の上端にはさらに金型内部に付着した不要なプラスチックを削り取ることができる削り取り機構４２が設置され、前記削り取り機構４２は、前記伝動空間１８の内部の上端に位置する旋転ブロック５１を含み、前記旋転ブロック５１の内部の上端と下端にはいずれも一つの運動空間３９が設置され、前記運動空間３９の上側には上方に開口した圧縮空間４９が設置され、下側の前記運動空間３９の下内壁には旋転ロッド５２が回転可能に設置され、前記旋転ロッド５２の上端が上側の前記運動空間３９を貫通し、前記旋転ロッド５２の上端には前記圧縮空間４９の中に伸びた第一ねじ軸５０が一本設置され、前記第一ねじ軸５０にはねじスリーブ３８がねじ山により連結され、前記圧縮空間４９の左内壁と右内壁にはいずれも一つのスライド溝５３が形成され、前記ねじスリーブ３８の下端の左端面と右端面にはいずれも弾性力ばね４７が固定的に設置され、前記弾性力ばね４７が前記圧縮空間４９の下端面に連結され、前記旋転ロッド５２の下端には回転歯車４４が二つ摩擦により設置され、一つの前記回転歯車４４は前記運動空間３９の中に位置し、もう一つの前記回転歯車４４は別の前記運動空間３９の中に位置し、下側の前記運動空間３９の右側には受けブロック４３が一つ固定的に設置され、上側の前記運動空間３９の左側にも前記受けブロック４３が一つ固定的に設置され、下側の前記回転歯車４４の前端面には、右端が前記受けブロック４３から伸びたラック４６が噛み合い、上側の前記回転歯車４４の後端には、左端が前記受けブロック４３から伸びた前記ラック４６が噛み合い、下側の前記ラック４６の左端には固定板４１が設置され、上側の前記ラック４６の右端にも前記固定板４１が設置され、二つの前記固定板４１の一つは、前記運動空間３９の中に位置し、もう一つは別の前記運動空間３９の中に位置し、下側の前記固定板４１の左端面には、二つの前記運動空間３９の内壁に連結された二本の引っ張りばね４０が固定的に設置され、上側の前記固定板４１の右端面にも、二つの前記運動空間３９の内壁に連結された二本の引っ張りばね４０が固定的に設置され、下側の前記ラック４６の右端面にはスクレーパー４５が一つ固定的に設置され、上側の前記ラック４６の左端面にも前記スクレーパー４５が一つ固定的に設置されている。
【００１５】
有益なように、前記伝動機構２３は、前記伝動空間１８の下内壁に固定されたモーター２２を含み、前記モーター２２の上端には、上端が前記旋転ブロック５１の下端面に固定的に連結された伝動軸２１が伝動可能に連結され、前記伝動軸２１の下端には主動プーリ２０が設置され、前記主動プーリ２０にはベルト２４が連結され、前記伝動軸２１の上端には回転ブロック１９が設置され、前記外殻１０の下端には上方に開口したプッシュ板空間１２が設置され、前記回転ブロック１９の左右両端には前記プッシュ板空間１２の中に伸びた固定ロッド１７が固定的に設置され、左側の前記固定ロッド１７の左端面には前記プッシュ板空間１２の中に位置するプッシュ板１１が固定的に設置され、右側の前記固定ロッド１７の右端面にも前記プッシュ板空間１２の中に位置する前記プッシュ板１１が固定的に設置され、前記プッシュ板空間１２の右端の下側には収集空間１５が設置され、前記収集空間１５の上内壁には前記プッシュ板空間１２に連通する抜き穴１６が設置され、前記収集空間１５の右内壁には外部空間に連通するプラスチック排出口１３が設置され、前記プラスチック排出口１３には電磁スイッチ１４が設置されている。
【００１６】
有益なように、前記圧迫送り機構２８は、前記伝動空間１８の左側に位置する従動空間２５を含み、前記従動空間２５の下内壁には、上端が前記昇降空間２９の中に伸びた回転軸２６が回転可能に設置され、前記回転軸２６の下端には従動プーリ２７が設置され、前記従動プーリ２７と前記主動プーリ２０トが前記ベルト２４により回転可能に連結され、前記回転軸２６の上端には前記昇降空間２９の中に位置する第二ねじ軸３０が設置され、前記第二ねじ軸３０には昇降ブロック３１がねじ山により連結され、前記昇降ブロック３１の右端面には挟持ブロック３２が固定的に設置され、前記挟持ブロック３２の中には前記挟持ブロック３２を上下に貫通する挟持空間３３が設置され、前記挟持空間３３の内壁には外部空間に連通する三つのねじ穴３７が設置され、三つの前記ねじ穴３７は等間隔に配置され、前記ねじ穴３７の中にはいずれも前記ねじ穴３７とねじ山により連結された締め付けボルト３５が設置されている。
【００１７】
有益なように、前記弾性力ばね４７の弾性力は、前記ねじスリーブ３８が前記圧縮空間４９の中で上方にスライドする時に受けた摩擦力と前記第一ねじ軸５０がねじ山による連結から離脱する時に受けた摩擦力との和より大きい。
【００１８】
有益なように、二本の前記引っ張りばね４０の引っ張り力は、前記ラック４６が前記運動空間３９の中で復帰のためにスライドする時に受けた摩擦力より大きい。
【００１９】
初期状態では、前記ねじスリーブ３８は前記弾性力ばね４７の支えで前記圧縮空間４９の内部の上端に位置し、前記ラック４６は前記引っ張りばね４０の引っ張り力作用で前記旋転ブロック５１の中に位置する。
【００２０】
金型を締め付けるとき、金型３４を下に向けて挟持ブロック３２の中の挟持空間３３の中に入れ、三つの締め付けボルト３５を回して金型３４を挟持ブロック３２の中に固定し、モーター２２を始動し、モーター２２は作動して伝動軸２１を回転させ、伝動軸２１は回転して主動プーリ２０、回転ブロック１９及び旋転ブロック５１を回転させ、主動プーリ２０は回転してベルト２４により主動プーリ２０と連結された従動プーリ２７を回転させ、従動プーリ２７は回転して回転軸２６と回転軸２６にある第二ねじ軸３０を回転させ、第二ねじ軸３０は回転して第二ねじ軸３０とねじ山により連結された昇降ブロック３１を下方に運動させ、昇降ブロック３１は下方に運動して挟持ブロック３２を下方に運動させ、金型３４の内壁はねじスリーブ３８の上端面に突き当たるようになり、ねじスリーブ３８を下方に運動するようにプッシュし、ねじスリーブ３８とねじ山により連結された第一ねじ軸５０を回転させ、さらに旋転ロッド５２を回転させ、旋転ロッド５２は回転して二つの回転歯車４４を回転させ、二つの回転歯車４４は回転し、二つの回転歯車４４の一つは下側のラック４６を右方に運動させ、もう一つは上側のラック４６を左方に運動させ、さらに二つのラック４６にある二つのスクレーパー４５を金型３４の内壁に突き当たらせ、二つのスクレーパー４５は金型３４の側内壁に突き当たるとき、二つのラック４６は止められて回転しなくなり、二つの回転歯車４４は回転しなくなって旋転ロッド５２で空回りし、ねじスリーブ３８は下方へ圧縮空間４９の内部の一番下に運動した時に圧縮空間４９の下内壁に突き当たって下方への運動を止め、挟持ブロック３２が下方に運動して金型３４を少しずつ下降させ、
金型３４の内壁に付着する不要なプラスチックを削り取るとき、旋転ブロック５１は回転して二つのラック４６及び二つのスクレーパー４５を回転させ、さらに、二つのスクレーパー４５の回転及び金型３４の下降により金型３４の内壁に付着する不要なプラスチックを削り取り、削り取られた不要なプラスチックはプッシュ板空間１２の中に落ち、回転ブロック１９は回転して二つの固定ロッド１７及び二つのプッシュ板１１を回転させ、プッシュ板１１は回転してプッシュ板空間１２の中に落ちた不要なプラスチックを抜き穴１６の中にプッシュし、不要なプラスチックは最終に収集空間１５の中に落ちて収集され、削り取った後、モーター２２を止め、ねじスリーブ３８は弾性力ばね４７の弾性力作用で上方に運動し復帰し、二つのラック４６と二つのスクレーパー４５は二つの引っ張りばね４０の作用で復帰し、三つの締め付けボルト３５を逆方向に回し、金型３４を挟持空間３３から取り出し、モーター２２は始動されて逆転して機械伝動により昇降ブロック３１及び挟持ブロック３２を復帰するために上方に輸送し、モーター２２を止め、操作を終える。
【００２１】
上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】
【課題】本願発明はプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置を開示した。
【解決手段】
外殻を含み、前記外殻の内部の下端には上方に開口した伝動空間が設置され、前記外殻の内部の左上端には昇降空間が設置され、前記伝動空間の中には、本願発明に記載のプラスチック成形用金型に付着する不要なプラスチックに対する回収装置に動力を提供する伝動機構が設置され、前記昇降空間の中には金型を運動させるための圧迫送り機構が設置され、作動するとき、金型の内部キャビティのサイズによってスクレーパーをキャビティの内壁に押し付け、金型を上から下へ自動的に送り、応用範囲を広くするだけでなく、削り取る効率も向上させ、また、削り取られた不要なプラスチックは自動的に収集されることができ、後の回収処理に便利を与える。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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