(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリューロータと、
前記スクリューロータを収納するケーシングと、
前記ケーシングに形成され、開口部を有する冷却流路と、
前記ケーシングに着脱可能に取付けられ、前記開口部を覆うカバーと、を有し、
前記カバーは、前記冷却流路側に突出する少なくとも１つの仕切板が設けられており、
前記仕切板の前記冷却流路側に突出する長さは、前記仕切板の先端部に対向する前記ケーシングの部分と前記カバーとの距離より所定長さだけ短くなっており、
前記ケーシングは、前記仕切板の先端部に遊嵌する少なくとも１つのガイドを有する圧縮機。
【請求項２】
前記ガイドの高さ又は深さは、前記所定長さより長い請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記ケーシングの前記冷却流路には、前記仕切板の一部に連なる少なくとも１つのケーシング側仕切板が設けられている請求項１に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記冷却流路は、前記ケーシングの一方側側面と他方側側面に沿って形成されており、
前記冷却流路の前記開口部として、前記一方側側面に設けられた第１の開口部と、前記他方側側面に設けられた第２の開口部とがあり、
前記カバーとして、前記第１の開口部を覆う第１のカバーと、前記第２の開口部を覆う第２のカバーとがある請求項１に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記ケーシングの前記冷却流路には、前記仕切板の一部に連なる少なくとも１つのケーシング側仕切板が設けられており、
前記冷却流路は、前記一方側側面に沿って形成された第１の流路部分と第２の流路部分と、前記他方側側面に沿って形成された第３の流路部分と、ロータ軸方向の一方側に位置するように前記ケーシングに形成されて前記第１の流路部分と前記第３の流路部分を接続する第４の流路部分と、ロータ軸方向の他方側に位置するように前記ケーシングに形成されて前記第２の流路部分と前記第３の流路部分を接続する第５の流路部分とで構成されており、
前記第１の流路部分と前記第２の流路部分とは、前記仕切板と前記ケーシング側仕切板とにより仕切られている請求項４に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ケーシングの冷却流路を有する圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】  圧縮機は、例えば雌雄一対のスクリューロータと、スクリューロータを収納してスクリューロータの歯溝に複数の作動室を形成するケーシングとを備える。作動室は、スクリューロータの回転に伴い、ロータ軸方向の一方側から他方側へ移動する。これにより、作動室は、ロータ軸方向の一方側の吸入ポート（開口）を介して吸入流路から気体を吸入する吸入過程、気体を圧縮する圧縮過程、及びロータ軸方向の他方側の吐出ポート（開口）を介して吐出流路へ圧縮気体を吐出する吐出過程を順次行うようになっている。【０００３】  作動室の圧縮過程にて熱が生じるため、ケーシング等が加熱されて熱膨張する。そこで、例えばケーシングの熱膨張を抑えるため、複数の作動室の外周側に位置するようにケーシング内に冷却流路を形成し、この冷却流路に冷却液（詳細には、例えば水又は油）を流通する技術が知られている（例えば特許文献１の図２、図３、及び図４参照）。【０００４】  特許文献１の冷却流路は、ケーシングの一方側（図２中下側、図４中左側）の側面に沿って形成された第１の流路部分と、ケーシングの他方側（図２中上側、図４中右側）の側面に沿って形成された第２の流路部分と、ロータ軸方向の一方側（図３中右側）に位置するようにケーシングに形成されて第１の流路部分と第２の流路部分を接続する第３の流路部分と、ロータ軸方向の他方側（図３中左側）に位置するようにケーシングに形成されて第１の流路部分と第３の流路部分を接続する第４の流路部分とで構成されている。【０００５】  特許文献１の冷却流路は、ケーシングの一方側の側面に設けられた第１の開口部と、ケーシングの反対側の側面に設けられた第２の開口部とを有する。ケーシングの一方側の側面には第１のカバーがボルトを用いて着脱可能に取付けられ、第１のカバーが第１の開口部を覆っている。ケーシングの反対側の側面には第２のカバーがボルトを用いて着脱可能に取付けられ、第２のカバーが第２の開口部を覆っている。そして、第１及び第２のカバーを取外すことにより、冷却流路の清掃が行えるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０８−２８４８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  しかしながら、上記従来技術には次のような改善の余地があった。上述した冷却流路を構成する第１〜第４の流路部分のうち、第１及び第２の流路部分は、流路断面が著しく拡大して縮小するため、流速のバラツキが大きくなる。具体的に説明すると、第１又は第２の流路部分における入口（すなわち、第３及び第４の流路部分のうちの一方との接続部）と出口（すなわち、第３及び第４の流路部分のうちの他方との接続部）を結ぶ直線部分は、流速が比較的大きいものの、この直線部分から離れた部分は、流速が比較的小さくなる。そのため、冷却性能の点で改善の余地があった。かといって、冷却流路を仕切る仕切板をケーシングのみに設ければ、ケーシングの形状が複雑化して、ケーシングの製作が困難となる。【０００８】  本発明は、上記事柄に鑑みてなされたものであり、ケーシングの形状を複雑化することなく、ケーシングの冷却流路内の流速のバラツキを抑えて、冷却性能を向上させることを課題の一つとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、特許請求の範囲に記載の構成を適用する。本発明は、上記課題を解決するための手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、スクリューロータと、前記スクリューロータを収納するケーシングと、前記ケーシングに形成され、開口部を有する冷却流路と、前記ケーシングに着脱可能に取付けられ、前記開口部を覆うカバーと、を有し、前記カバーは、前記冷却流路側に突出する少なくとも１つの仕切板が設けられており、前記仕切板の前記冷却流路側に突出する長さは、前記仕切板の先端部に対向する前記ケーシングの部分と前記カバーとの距離より所定長さだけ短くなっており、前記ケーシングは、前記仕切板の先端部に遊嵌する少なくとも１つのガイドを有する。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、ケーシングの形状を複雑化することなく、ケーシングの冷却流路内の流速のバラツキを抑えて、冷却性能を向上させることができる。【００１１】  なお、上記以外の課題、構成及び効果は、以下の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態における圧縮機の構造を表す水平断面図である。
【図２】図１の矢視II−IIによる鉛直断面図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるメインケーシング及びカバーの構造を表す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態におけるメインケーシング及びカバーの構造を表す分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態における左側カバーの構造を表す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態における右側カバーの構造を表す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態におけるカバーの仕切板の構造を表す断面図である。
【図８】本発明の一実施形態におけるメインケーシングの冷却流路の概略構造を表す斜視図である。
【図９】図８中矢印IX方向から見た左側面図である。
【図１０】図８中矢印Ｘ方向から見た右側面図である。
【図１１】比較例における圧縮機の構造を表す水平断面図である。
【図１２】比較例におけるメインケーシング及びカバーの構造を表す斜視図である。
【図１３】比較例におけるメインケーシングの冷却流路の概略構造を表す斜視図である。
【図１４】本発明の第１の変形例におけるメインケーシングの冷却流路の概略構造を表す斜視図である。
【図１５】本発明の第２の変形例におけるメインケーシングの冷却流路の概略構造を表す斜視図である。
【図１６】本発明の第３の変形例におけるカバーの仕切板の構造を表す断面図である。
【図１７】本発明の第４の変形例におけるカバーの仕切板の構造を表す断面図である。
【図１８】本発明の第５の変形例におけるカバーの仕切板の構造を表す断面図である。
【図１９】本発明の第６の変形例におけるメインケーシングの冷却流路の左側面図である。
【図２０】本発明の第６の変形例におけるメインケーシングの冷却流路の右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  本発明の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００１４】  図１は、本実施形態における圧縮機の構造を表す水平断面図であり、図２は、図１の矢視II−IIによる鉛直断面図である。図３は、本実施形態におけるメインケーシング及びカバーの構造を表す斜視図であり、図４は、本実施形態におけるメインケーシング及びカバーの構造を表す分解斜視図である。図５は、本実施形態における左側カバーの構造を表す斜視図であり、図６は、本実施形態における右側カバーの構造を表す斜視図である。図７は、本実施形態におけるカバーの仕切板の構造を表す断面図である。
【００１５】  本実施形態の圧縮機は、スクリューロータである雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂと、雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂを収納してそれらの歯溝に複数の作動室を形成するケーシング２とを備える。なお、本実施形態の圧縮機は、無給油式の（詳細には、作動室に油を供給しない）スクリュー圧縮機である。また、雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂは、それらの軸方向（図１及び図２中左右方向）が水平方向となるように配置されている。
【００１６】  作動室は、雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂの回転に伴い、ロータ軸方向の一方側（図２中左側）から他方側（図２中右側）へ移動する。これにより、作動室は、ロータ軸方向の一方側の吸入ポート３（開口）を介して吸入流路４から空気（気体）を吸入する吸入過程、空気を圧縮する圧縮過程、ロータ軸方向の他方側の吐出ポート５（開口）を介して吐出流路６へ圧縮空気を吐出する吐出過程を順次行うようになっている。
【００１７】  雄ロータ１Ａは、軸方向一方側の軸受７Ａと軸方向他方側の軸受８Ａによって回転可能に支持されている。雌ロータ１Ｂは、軸方向一方側の軸受７Ｂと軸方向他方側の軸受８Ｂによって回転可能に支持されている。
【００１８】  雄ロータ１Ａの軸方向一方側の端部は、ケーシング２より突出すると共に、ピニオンギヤ９が設けられている。ピニオンギヤ９は、図示しないものの、例えばギヤ機構及びベルト機構を介してモータの回転軸に接続されている。ピニオンギヤ９、ギヤ機構、及びベルト機構を介してモータの回転力が雄ロータ１Ａに伝達されることにより、雄ロータ１Ａが回転する。
【００１９】  雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂの軸方向他方側の端部にはタイミングギヤ１０Ａ，１０Ｂがそれぞれ設けられ、タイミングギヤ１０Ａ，１０Ｂが互いに噛み合わされている。タイミングギヤ１０Ａ，１０Ｂを介して雄ロータ１Ａの回転力が雌ロータ１Ｂに伝達されることにより、雌ロータ１Ｂが回転する。これにより、雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂは、互いに非接触で噛み合うように回転する。
【００２０】  ケーシング２は、メインケーシング１１と、メインケーシング１１の軸方向一方側に接続された吸入側ケーシング１２と、メインケーシング１１の軸方向他方側に接続された吐出側ケーシング１３とで構成されている。
【００２１】  メインケーシング１１は、雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂの歯部を収納してそれらの歯溝に複数の作動室を形成している。作動室の圧縮過程にて熱が生じるため、メインケーシング１１等が加熱されて熱膨張する。そこで、例えばメインケーシング１１の熱膨張を抑えるため、複数の作動室の外周側に位置するようにメインケーシング１１内に冷却流路１４を形成し、この冷却流路１４に冷却液を流通させるようになっている。冷却流路１４は、大別して、流路部分１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，１５Ｅで構成されている（詳細は後述）。
【００２２】  冷却流路１４は、メインケーシング１１の左側側面に設けられた開口部１６Ａ（第１の開口部）と、メインケーシング１１の右側側面に設けられた開口部１６Ｂ（第２の開口部）とを有する。メインケーシング１１の左側側面には左側カバー１７Ａ（第１のカバー）がボルト（図示せず）を用いて着脱可能に取付けられ、左側カバー１７Ａが開口部１６Ａを覆っている。メインケーシング１１の右側側面には右側カバー１７Ｂ（第２のカバー）がボルト（図示せず）を用いて着脱可能に取付けられ、右側カバー１７Ｂが開口部１６Ｂを覆っている。そして、カバー１７Ａ，１７Ｂを取外すことにより、冷却流路１４の清掃が行えるようになっている。
【００２３】  左側カバー１７Ａは、冷却流路１４側に突出する仕切板１８Ａ〜１８Ｆが設けられ、右側カバー１７Ｂは、冷却流路１４側に突出する仕切板１８Ｇ，１８Ｈが設けられている。仕切板１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄは、上下方向（言い換えれば、ロータ軸方向に対して垂直な方向）に延在する。仕切板１８Ｅは、仕切板１８Ｄの上端と仕切板１８Ｃの下端の間で接続されて前後方向（言い換えれば、ロータ軸方向に対して平行な方向）に延在する。仕切板１８Ｆは、仕切板１８Ｂの下端で接続されて前後方向に延在する。仕切板１８Ｇ，１８Ｈは、前後方向に延在する。
【００２４】  なお、本実施形態では、各仕切板の先端部とこれに対向するメインケーシング１１の表面との間には所定の隙間が形成されており、カバー１７Ａ，１７Ｂが開口部１６Ａ，１６Ｂを覆った場合に各仕切板がメインケーシング１１の表面に当たらないように配慮されている（図７参照）。仕切板１８Ａ〜１８Ｄの先端部に対向するメインケーシング１１の表面は、雌ロータ１Ｂの形状に従って円筒形になっており、平板状のカバー１７Ａとの距離が場所ごとに異なっている。また、仕切板１８Ｇ，１８Ｈの先端部に対向するメインケーシング１１の表面は、雄ロータ１Ａの形状に従って円筒形になっており、平板状のカバー１７Ｂとの距離が場所ごとに異なっている。そのため、図５及び図６で示すように、各仕切板は、その先端部が前述したメインケーシング１１の表面に沿うような形状となっている。言い換えれば、各仕切板の長さ（詳細には、冷却流路側に突出する長さ）は、各仕切板の先端部に対向するメインケーシング１１の部分とカバーとの距離より所定の長さだけ短くなっている。この所定の長さは、冷却液の流れを制限するためには小さいことが望ましいものの、カバー及びメインケーシング１１の製造公差やメインケーシング１１の熱膨張などを吸収できるだけの大きさであることが必要である。
【００２５】  メインケーシング１１は、後述の図９で示すように、左側カバー１７Ａの仕切板１８Ａ，１８Ｃの上端側（図９中上側）にそれぞれ連なって上下方向に延在するケーシング側仕切板１９Ａ，１９Ｂと、左側カバー１７Ａの仕切板１８Ｆの後端側（図９中左側）に連なって上下方向に延在するケーシング側仕切板１９Ｃと、左側カバー１７Ａの仕切板１８Ｆの前端側（図９中右側）に連なって前後方向に延在するケーシング側仕切板１９Ｄとを有する。また、メインケーシング１１は、後述の図１０で示すように、右側カバー１７Ｂの仕切板１８Ｇの後端側（図１０中右側）に連なって前後方向に延在するケーシング側仕切板１９Ｅと、右側カバー１７Ｂの仕切板１８Ｈの前端側（図１０中左側）に連なって前後方向に延在するケーシング側仕切板１９Ｆとを有する。
【００２６】  次に、本実施形態のメインケーシング１１の冷却流路１４について説明する。図８は、本実施形態におけるメインケーシング１１の冷却流路１４の概略構造を表す斜視図である。図９は、図８中矢印IX方向から見た左側面図であり、図１０は、図８中矢印Ｘ方向から見た右側面図である。
【００２７】  本実施形態のメインケーシング１１の冷却流路１４は、メインケーシング１１の左側側面に沿って形成された流路部分１５Ａ，１５Ｂと、メインケーシング１１の右側側面に沿って形成された流路部分１５Ｃと、ロータ軸方向の一方側に位置するようにメインケーシング１１に形成されて流路部分１５Ａと流路部分１５Ｃを接続する流路部分１５Ｄと、ロータ軸方向の他方側に位置するようにメインケーシング１１に形成されて流路部分１５Ｂと流路部分１５Ｃを接続する流路部分１５Ｅとで構成されている。なお、図８（及び後述の図１４、図１５）において、流路部分１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは、便宜上、上下方向に直線状に延在する形状で示されているものの、実際には、メインケーシング１１の形状に沿うように上下方向に円弧状に延在する形状となっている。
【００２８】  左側カバー１７Ａの仕切板１８Ｆ及びケーシング側仕切板１９Ｃ，１９Ｄは、流路部分１５Ａと流路部分１５Ｂを区分する。左側カバー１７Ａの仕切板１８Ａ〜１８Ｅ及びケーシング側仕切板１９Ａ，１９Ｂは、流路部分１５Ｂが蛇行するように（詳細には、例えば、前後方向に流れる部分より、上下方向に流れる部分が多くなるように）仕切る。右側カバー１７Ｂの仕切板１８Ｇ，１８Ｈ及びケーシング側仕切板１９Ｅ，１９Ｆは、流路部分１５Ｃが蛇行するように（詳細には、例えば、上下方向に流れる部分より、前後方向に流れる部分が多くなるように）仕切る。
【００２９】  流路部分１５Ｂにおける吸入ポート３の近傍には供給管２０が接続され、流路部分１５Ａにおける吐出ポート５の近傍には排出管２１が接続されている。そして、図８で示すように、供給管２０から供給された冷却液（詳細には、例えば水又は油）は、流路部分１５Ｂ、流路部分１５Ｅ、流路部分１５Ｃ、流路部分１５Ｄ、流路部分１５Ａの順序で流れ、その後、排出管２１から排出されるようになっている。
【００３０】  次に、本実施形態のメインケーシング１１の冷却流路１４の作用効果を、比較例を用いて説明する。図１１は、比較例における圧縮機の構造を表す水平断面図である。図１２は、比較例におけるメインケーシング及びカバーの構造を表す斜視図である。図１３は、比較例におけるメインケーシングの冷却流路の概略構造を表す斜視図である。
【００３１】  比較例では、カバー１７Ａ，１７Ｂは、仕切板１８Ａ〜１８Ｈを有しないし、メインケーシング１１は、ケーシング側仕切板１９Ａ〜１９Ｆを有しない。そのため、メインケーシング１１の冷却流路３０は、メインケーシング１１の左側側面に沿って形成された流路部分３１Ａと、メインケーシング１１の右側側面に沿って形成された流路部分３１Ｂと、ロータ軸方向の一方側に位置するようにメインケーシング１１に形成されて流路部分３１Ａと流路部分３１Ｂを接続する流路部分３１Ｃと、ロータ軸方向の他方側に位置するようにメインケーシング１１に形成されて流路部分３１Ａと流路部分３１Ｂを接続する流路部分３１Ｄとで構成されている。
【００３２】  流路部分３１Ａにおける流路部分３１Ｃとの接続部の近傍（言い換えれば、吸入ポート３から離れた部分）には供給管２０が接続され、流路部分３１Ｂにおける流路部分３１Ｄとの接続部の近傍（言い換えれば、吐出ポート５から離れた部分）には排出管２１が接続されている。そして、供給管２０から流路部分３１Ａの一部分に供給された冷却液は、供給された流れに従い流路部分３１Ｃ、流路部分３１Ｂの順序で流れ、流路部分３１Ｂを流れた冷却液の一部が排出管２１から排出される。流路部分３１Ｂを流れた冷却液の残りは、流路部分３１Ｄ、流路部分３１Ａの順序で流れ、供給管２０から供給された冷却液と合流するようになっている。
【００３３】  この比較例では、流路部分３１Ａは、流路部分３１Ｂより、冷却液の流量が少なくなる傾向にある。また、流路部分３１Ａ，３１Ｂは、流路断面が著しく拡大して縮小するため、流速のバラツキが大きくなる。具体的に説明すると、流路部分３１Ｂにおける入口（すなわち、流路部分３１Ｃとの接続部）と出口（すなわち、流路部分３１Ｄとの接続部及び排出管２１との接続部）を結ぶ直線部分は、図１３中矢印Ｆ１で示すように流速が比較的大きいものの、この直線部分から離れた部分は、図１３中矢印Ｆ２，Ｆ３で示すように流速が比較的小さくなる。流路部分３１Ａにおける入口（すなわち、流路部分３１Ｄとの接続部）と出口（すなわち、流路部分３１Ｃとの接続部）を結ぶ直線部分は、図１３中矢印Ｆ４で示すように流速が比較的大きいものの、この直線部分から離れた部分は、図１３中矢印Ｆ５、Ｆ６で示すように流速が比較的小さくなる。
【００３４】  これに対し、本実施形態のメインケーシング１１の冷却流路１４は、仕切板によって仕切られることにより、流路断面が細分化されている。また、細分化された流路の断面積も大きく変化しないように設計されている。そのため、冷却流路１４内の流速のバラツキを抑えて、冷却性能を向上させることができる。また、メインケーシング１１及びカバー１７Ａ，１７Ｂに仕切板を設けるので、メインケーシング１１のみに仕切板を設ける場合とは異なり、メインケーシング１１の形状が複雑化しない。そのため、メインケーシング１１の製作（詳細には、例えば鋳造）が容易である。
【００３５】  また、本実施形態の冷却流路１４は、流路部分１５Ｂ、流路部分１５Ｅ、流路部分１５Ｃ、流路部分１５Ｄ、流路部分１５Ａの順序で冷却液が流れるように（言い換えれば、冷却液が分流しないように）構成されている。これにより、流路部分１５Ｂ、流路部分１５Ｅ、流路部分１５Ｃ、流路部分１５Ｄ、及び流路部分１５Ａのそれぞれにおける冷却液の流量がほぼ同じになる。そのため、この観点からも、冷却流路１４内の流速のバラツキを抑えて、冷却性能を向上させることができる。
【００３６】  また、本実施形態では、供給管２０が吸入ポート３の近傍（すなわち、メインケーシング１１の温度が比較的低い部分）に接続され、排出管２１が吐出ポート５の近傍（すなわち、メインケーシング１１の温度が比較的高い部分）に接続されている。これにより、冷却流路１４内の冷却液とメインケーシング１１との温度差を小さくして、熱交換の効率を向上させることができる。
【００３７】  なお、上記一実施形態において、流路部分１５Ｂは、前後方向に流れる部分より、上下方向に流れる部分が多くなるように蛇行する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲内で変形が可能である。例えば図１４で示す第１の変形例のように、流路部分１５Ｂは、上下方向に流れる部分より、前後方向に流れる部分が多くなるように蛇行してもよい。
【００３８】  また、上記一実施形態において、流路部分１５Ｃは、上下方向に流れる部分より、前後方向に流れる部分が多くなるように蛇行した場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲内で変形が可能である。例えば図１５で示す第２の変形例のように、流路部分１５Ｃは、前後方向に流れる部分より、上下方向に流れる部分が多くなるように蛇行してもよい。
【００３９】  また、上記一実施形態において、左側カバー１７Ａの仕切板１８Ａ〜１８Ｆ及びこれに連なるケーシング側仕切板１９Ａ〜１９Ｄは、流路部分１５Ａと流路部分１５Ｂを区分すると共に、流路部分１５Ｂのみが蛇行するように仕切る場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲内で変形が可能である。すなわち、左側カバー１７Ａの仕切板及びこれに連なるケーシング側仕切板は、流路部分１５Ａと流路部分１５Ｂを区分すると共に、流路部分１５Ａ，１５Ｂの両方が蛇行するように仕切ってもよい。
【００４０】  また、上記一実施形態においては、カバー１７Ａ，１７Ｂの仕切板１８Ａ〜１８Ｈ及びケーシング側仕切板１９Ａ〜１９Ｆは、それぞれ、上下方向又は前後方向に直線的に延在する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲内で変形が可能である。すなわち、仕切板は、流路部分１５Ａ（又は１５Ｂ）の入口と出口を結ぶ直線部分に対して平行でなければ、斜め方向に直線的に延在してもよいし、若しくは、曲線的に延在してもよい。
【００４１】  また、上記一実施形態においては、カバー１７Ａ，１７Ｂの仕切板１８Ａ〜１８Ｈの先端部を支持しない構造を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲内で変形が可能である。例えば図１６〜図１８でそれぞれ示す第３〜第５の変形例のように、メインケーシング１１は、カバー１７Ａ，１７Ｂの仕切板１８Ａ〜１８Ｈの先端部を遊嵌して支持する複数のガイド２２を有してもよい。各ガイド２２は、図１６又は図１７で示すように１つ又は２つの突出部で構成されてもよいし、図１８で示すように窪み部で構成されてもよい。これらの変形例では、例えば流路部分１５Ａと流路部分１５Ｂの間の冷却液の漏れを抑えるので、冷却性能を向上させることができる。なお、ガイド２２の長さ（詳細には、図中左右方向における突出部の高さ又は窪み部の深さ）は、上述した所定の長さ（すなわち、各仕切板の先端部とこれに対向するメインケーシング１１の部分との距離）より、長い。
【００４２】  また、上記一実施形態においては、複数の仕切板１８Ａ〜１８Ｈと複数のケーシング側仕切板１９Ａ〜１９Ｆが設けられた場合を例にとって説明し、第３〜第５の変形例にいては、複数のガイド２２が設けられた場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲内で変形が可能である。すなわち、１つの仕切板と１つのケーシング側仕切板が設けられてもよいし、１つのガイドが設けられてもよい。
【００４３】  また、上記一実施形態において、メインケーシング１１は、カバー１７Ａ，１７Ｂの仕切板１８Ａ，１８Ｃ，１８Ｆ〜１８Ｈに連なるケーシング側仕切板１９Ａ〜１９Ｆを有する場合を例にとって説明したが、これに限られず、本発明の趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲内で変形が可能である。例えば図１９及び図２０で示す第６の変形例のように、メインケーシング１１は、カバー１７Ａ，１７Ｂの仕切板に連なる仕切板を有しなくともよい。本変形例においては、上記一実施形態と比べて冷却性能が劣るものの、メインケーシング１１側の設計は比較例のままでよく、比較例と比べて冷却性能を向上させることができる。
【００４４】  なお、以上においては、本発明の適用対象として、２つのスクリューロータである雄ロータ１Ａ及び雌ロータ１Ｂを備えた圧縮機を例にとって説明したが、これに限られず、例えば、１つ又は３つ以上のスクリューロータを備えた圧縮機であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】１Ａ…雄ロータ（スクリューロータ）、１Ｂ…雌ロータ（スクリューロータ）、２…ケーシング、１１…メインケーシング、１２…吸入側ケーシング、１３…吐出側ケーシング、１４…冷却流路、１５Ａ…流路部分（第１の流路部分）、１５Ｂ…流路部分（第２の流路部分）、１５Ｃ…流路部分（第３の流路部分）、１５Ｄ…流路部分（第４の流路部分）、１５Ｅ…流路部分（第５の流路部分）、１６Ａ…開口部（第１の開口部）、１６Ｂ…開口部（第２の開口部）、１７Ａ…左側カバー（第１のカバー）、１７Ｂ…右側カバー（第２のカバー）、１８Ａ〜１８Ｈ…仕切板、１９Ａ〜１９Ｆ…ケーシング側仕切板、２２…ガイド
【図１】
0006952895.tif 000002
【図２】
0006952895.tif 000003
【図３】
0006952895.tif 000004
【図４】
0006952895.tif 000005
【図５】
0006952895.tif 000006
【図６】
0006952895.tif 000007
【図７】
0006952895.tif 000008
【図８】
0006952895.tif 000009
【図９】
0006952895.tif 000010
【図１０】
0006952895.tif 000011
【図１１】
0006952895.tif 000012
【図１２】
0006952895.tif 000013
【図１３】
0006952895.tif 000014
【図１４】
0006952895.tif 000015
【図１５】
0006952895.tif 000016
【図１６】
0006952895.tif 000017
【図１７】
0006952895.tif 000018
【図１８】
0006952895.tif 000019
【図１９】
0006952895.tif 000020
【図２０】
0006952895.tif 000021