【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年11月2日(2018.11.2)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）尿素；
および構成要素（ｉｉ）と、構成要素（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の一方または両方とを含む添加剤：
（ｉｉ）ポリエチレンイミンおよびポリビニルアルコールの組み合わせまたはポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせ；
（ｉｉｉ）少なくとも１つの脂肪族Ｃ２−Ｃ８ジアルデヒド
（ｉｖ）脂肪族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、脂肪族トリカルボン酸、それらの塩および無水物、芳香族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、およびアルデヒド酸、それらの塩および無水物の群から選択される少なくとも１つの化合物
を含む粒状組成物であって；
構成要素（ｉ）の重量分率が、＞６０ｗｔ％であり、前記組成物中の構成要素（ｉｉ）および（ｉｉｉ）の合計の重量分率が＜１ｗｔ％である、
粒状組成物。
【請求項２】
構成要素（ｉ）の重量分率が＞９７ｗｔ％であり、前記組成物中の構成要素（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の合計の重量分率が＜１ｗｔ％である、請求項１に記載の粒状組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の粒状組成物であって、
（ｉ）尿素；
および構成要素（ｉｉ）と、構成要素（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の一方または両方とを含む添加剤：
（ｉｉ）ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせ；
（ｉｉｉ）エタンジアールおよび／またはグルタルアルデヒド；
（ｉｖ）シュウ酸、コハク酸、クエン酸、フタル酸、フタル酸無水物、グリオキシル酸およびそれらの塩からなる群から選択される少なくとも１つの化合物
を含み、
構成要素（ｉ）の重量分率が＞９７ｗｔ％であり、前記組成物中の構成要素（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の合計の重量分率が＜１ｗｔ％である、
粒状組成物。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の粒状組成物であって、構成要素（ｉｉ）の前記ポリエチレンイミンの分子量が５００から２，０００，０００Ｄａの範囲である、粒状組成物。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の粒状組成物であって、構成要素（ｉｉ）の前記ポリビニルアミンの分子量が５００から１，０００，０００Ｄａの範囲である、粒状組成物。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素（ｉ）の重量分率が、＞９８ｗｔ％である、粒状組成物。
【請求項７】
請求項６に記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素（ｉ）の重量分率が、＞９８．５ｗｔ％である、粒状組成物。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の合計の重量分率が、＜０．５ｗｔ％である、粒状組成物。
【請求項９】
請求項８に記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の合計の重量分率が、＜０．４ｗｔ％である、粒状組成物。
【請求項１０】
請求項８に記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の合計の重量分率が、＜０．３ｗｔ％である、粒状組成物。
【請求項１１】
請求項８に記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）の合計の重量分率が、＜０．２５ｗｔ％である、粒状組成物。
【請求項１２】
尿素を含む粒状組成物を生産するための、請求項１から１１のいずれかに規定された添加剤の使用。
【請求項１３】
尿素を含む粒状組成物を生産する方法であって、
（Ａ）尿素含有溶液を提供する段階と、
（Ｂ）請求項１から１１のいずれかに規定された添加剤を添加することにより前記尿素含有溶液を造粒する段階と
を含む、方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載の方法であって、前記溶液の尿素含量が＞６０ｗｔ％である、方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法であって、前記溶液の尿素含量が＞９５ｗｔ％である、方法。
【請求項１６】
請求項１４に記載の方法であって、前記溶液の尿素含量が＞９７ｗｔ％である、方法。
【請求項１７】
請求項１４に記載の方法であって、前記溶液の尿素含量が＞９８ｗｔ％である、方法。
【請求項１８】
請求項１３〜１７のいずれかに記載の方法であって、段階（Ｂ）の造粒が、
（Ｂ１）尿素含有シードを提供する段階；
（Ｂ２）前記尿素含有シードを流動化する段階；
（Ｂ３）請求項１から１１のいずれかに規定された添加剤を用いて前記尿素含有溶液を前記シード上に噴霧する段階
を含む、流動層造粒により行われる、方法。
【請求項１９】
請求項１３から１８のいずれかに記載の方法であって、前記尿素含有溶液の温度が＞１３０℃である、方法。
【請求項２０】
請求項１３から１９のいずれかに記載の方法であって、段階（Ｃ）：
（Ｃ）前記粒状組成物の生成後に前記粒状尿素組成物を３つの画分に分離する段階であって、ここで、
１つの画分（Ｆ１）が、所望の標的サイズの粒子を含有し、
１つの画分（Ｆ２）が、所望の標的サイズを上回るサイズの粒子を含有し、
１つの画分（Ｆ３）が、所望の標的サイズを下回るサイズの粒子を含有する段階
を含む、方法。
【請求項２１】
請求項１３から２０のいずれかに記載の方法であって、段階（Ｄ）：
（Ｄ）湿潤スクラビング
を含む、方法。
【請求項２２】
請求項１３から２１のいずれかに記載の方法によって得られる、粒状組成物。
【請求項２３】
肥料としての、工業用尿素としての、または飼料添加物としての、請求項１から１１のいずれかまたは請求項２２に記載の粒状組成物の使用。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
直径がより大きく、機械的特性がより良好である尿素粒子は現在、通常、例えば米国特許第４，２１９，５８９号明細書に記載のように、流動層において実質的に水不含の尿素融液または尿素水溶液を造粒することにより生産される。これらの造粒方法においては、尿素粒子上に噴霧される溶液中の水が蒸発し、尿素が粒子上に沈着し、２．５ｍｍ以上の所望の粒径の粉粒体を与えるように温度を選択して、尿素濃度が７０から９９．９ｗｔ％である尿素水溶液を平均直径が２０から１２０μｍである極めて微細な液滴の形態で尿素粒子の流動層に導入する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
この方法は比較的大量の細塵を生じさせるので、特に使用される尿素溶液の水含量が５ｗｔ％を超える場合、この粉塵を減少させる造粒添加物を使用するのが一般的である。これらの添加物の添加の結果として、粉粒体および特にそれらの表面は可塑性のままとなり、それらの回転運動および衝突の結果として、得られる粒子は丸くなり、表面が滑らかで機械的安定性が良好になる。したがって、このようにして得られる粉粒体は、高い圧縮強度および衝撃強度を有し、摩耗による粉塵形成が起こりにくくなり、さらに長期保存時でも凝結傾向が低い。このような造粒添加物は、流動層造粒で使用されるだけでなく、例えば噴霧結晶化またはドラム造粒法など、他の方法でも使用される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
使用される造粒添加物は、習慣的に、ホルムアルデヒドおよび／または水溶性付加物および／またはホルムアルデヒドおよび尿素の縮合生成物であるが、これらは比較的
大量に添加しなければならず、その毒性のために操作上の問題が避けられない。ＵＦ８０またはＵＦ８５などの尿素−ホルムアルデヒドプレポリマーの導入により、急性の健康および環境リスクが低下してきているにもかかわらず、ホルムアルデヒドの排出は急性の健康および環境リスクをもたらす。さらにホルムアルデヒド蒸気への慢性的曝露に関連して、健康リスクの懸念も生じており、これは、このようなプレポリマーの使用によっても完全に回避することはできない。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
尿素の造粒に付随する別の問題は、粉塵の生成であり、これは直径が０．５ｍｍ未満の粒子を指す。この粉塵形成は、基本的に３つの起源に帰属する。第一に、流動層での粒子の運動および衝突による粉粒体の摩耗があり、例えば生じる粉塵の量は実質的に粉粒体の機械的特性に依存する。さらに、各ケースのノズルが、ある一定の直径分布を有する液滴を生成させ、最も微細な液滴は、それらが尿素粒子に当たる前に凝結してしまい、つまり、このようにして形成される粉塵が、外向き気流（ｏｕｔｇｏｉｎｇ  ａｉｒ）と一緒に再び造粒機から出て行く。最後に、粉塵の第三の起源は、巨大な粉粒体の粉砕から得られるものであり、これは習慣的に先行技術の方法および設備において造粒機に直接戻される。粉砕された粒子の１０から２０ｗｔ％は直径が１ｍｍ未満であり、この大部分が粉塵である。したがって、粉砕された粒子のこの分画によって、１から１．５％の粉塵／メートルトン最終生成物が造粒機に戻され、工場からの３から５％の総粉末／メトリックトン最終生成物が造粒機に起因する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
一例は、米国特許第５，７６６，３０２号明細書に記載のようなアルカリ金属リグノスルホン酸塩の使用またはグリオキサルまたは炭水化物の使用である。しかし、得られる尿素生成物において、生産方法に依存して、これらの添加物の結果、帯黄色または茶色がかった色になり、これは、例えばメラミンの生産の場合など、多くの場合で望ましくない。一方で、界面活性物質、例えば造粒添加物としてのポリ酢酸ビニルおよびポリビニルアルコールの混合物は、例えば添加物を融液と混合する場合のように、泡立つ傾向があるため、または、スクラバーにおいて、処理した尿素粉塵が溶解し、スクラバーの効率に悪影響を与えるため、これらの物質の使用によって同様に問題が起こる。物質が泡を形成する傾向はまた、最終生成物に対しても重要性を有し、さらにこの生成物の密度はより低く、市場で拒絶される。したがって、全体的に、泡立ちに対する傾向は、いかなるものも、尿素粉粒体の工業的応用において受け入れ難い。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
本発明のさらなる態様は、尿素を含む粒状組成物を生産するための方法であって、次の段階を含む方法に関する：
（Ａ）尿素含有溶液を提供し；
（Ｂ）上記のような組成を有する添加剤の添加によって尿素含有溶液を造粒する。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
段階（Ｂ）のような添加剤の添加による尿素含有溶液の造粒は、例えば噴霧結晶化（小球化）、ドラム造粒または流動層造粒のような熟練者にとって公知の従来技術に従い行い得る。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
本発明の方法の好ましい一実施形態において、段階（Ｂ）の造粒は、次の段階を含む、流動層造粒により行う：
（Ｂ１）尿素含有シードを提供し；
（Ｂ２）尿素含有シードを流動化し；
（Ｂ３）上記のような組成を有する添加物を用いて尿素含有溶液上に噴霧する。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
本発明のさらなる態様は、尿素を含む粒状組成物を生産するための装置であって、次のものを含む装置に関する：
（ａ）造粒機；
（ｂ）上記のような添加剤を添加するための少なくとも１つの手段；
（ｃ）本粒状組成物を異なる粒径の画分に分離するための少なくとも１つの手段；
（ｄ）任意選択での、酸スクラブ（ａｃｉｄ  ｓｃｒｕｂ）を実施するための少なくとも１つの手段。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
本発明の装置の好ましい一実施形態において、造粒機（ａ）は流動層造粒機である。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７０】
［実施例］
［実施例１］
実験設備において、１０８℃前後の温度で直径４０ｃｍの円筒状流動層を有する流動層造粒機中で尿素を造粒した。下側の流動層の終端は、孔の直径が２．０ｍｍの多孔板により形成されていた。流動化気流は、２ｍ／ｓ前後の空塔速度で流動層に流入した。排水口は、流動層の側壁の、底板から１０ｃｍ上方に配置した。次いで、造粒のためのシードとして、定められた量（４５ｋｇ前後）の、狭い粒度分布の尿素粒子または尿素粉粒体を造粒機のカラムに添加した。１００℃前後の温度の熱風を用いてシードが入っている層（深さ５０ｃｍ前後）を流動化し、この層が稼働のための１０８℃前後の温度に到達したらすぐに、１３５℃前後の温度の９６から９７ｗｔ％の強度の尿素溶液の添加を開始した。次にリザーバタンクから、噴霧ノズルを介して、水含量が３から４ｗｔ％の尿素溶液を３５０ｋｇ／ｈの速度で流動層造粒機に導入し、２４０ｋｇ／ｈの速度で空気を供給しながら、これを１４０℃前後の温度で稼働させた。次に、下の表１に従い使用される造粒添加剤を１３５℃前後で尿素溶液と混合した。実質的に一定の層高（ｂｅｄ  ｈｅｉｇｈｔ）を維持するために、５分の一定間隔で排出口を介して固形物を流動層から除去した。次いで、それらの粒径分布を調べるために、このようにして抜き取られた固形の試料をふるいにかけた。固形物は流動層造粒機に戻さなかった。バッチあたりの持続時間は、各ケースにおいて３０分前後であった。この時間の終了後、供給を中止し、粉粒体を１００℃前後に冷却し、流動層造粒機から除去し、ふるいにかけて、粉粒体を様々な画分に分離した。次いで、その生成物特性の分析のために、所望の粒径分布を有する分画を６０℃前後に冷却した。粉粒体の成長速度を調べるために、画分全ての重量を測定した。さらに、外向き気流（ｏｕｔｇｏｉｎｇ  ａｉｒ）装置のバッグフィルターからの粉塵も回収し、重量を測定した。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
上記の手順に従い、添加剤を添加せずに、またポリビニルアミン（ＰＶＡ）とともに、ポリビニルアミン／ポリエチレンイミン混合物とともに、または標準的添加剤（尿素−ホルムアルデヒド添加剤ＵＦ８０）とともに、各ケースで得られた粉粒体を処理し、相応に分析して、比較造粒実験も行った。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
以下の表１ａは、粉立ち、圧縮強度、密度および凝結性の点での、粉粒体の対応する評価を示す。同様に示される粉立ち感度（ｄｕｓｔｉｎｇ  ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ）は、小型の流動層冷却器から回収された粉塵の視覚判定の結果である。得られた粉粒体の評価のために使用したスケールを表１ｂで示す。
【表１】
2017524635.tif 000001
【表２】
2017524635.tif 000002
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７３】
［実施例２］
実施例１に記載の手順に従い、シュウ酸を含む本発明の造粒添加剤の効果を様々なレベルで測定し、５００ｍｇ／ｋｇのポリエチレンイミニン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｉｍｉｎｉｎｅ）およびポリビニルアミン（各ケースにおいてポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの混合物に対して４０ｗｔ％／６０ｗｔ％）の混合物の効果が判明した。このケースにおいて、尿素溶液リザーバタンクにシュウ酸を添加し、噴霧前に、ノズルに送り込まれた尿素流にポリエチレンイミニン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｉｍｉｎｉｎｅ）／ポリビニルアミン混合物を供給した。次いで、水含量が３ｗｔ％である、得られた尿素溶液を１３２℃の温度で３５０ｋｇ／ｈの速度で供給し、生成物を実施例１に記載のように処理した。ホルムアルデヒドを用いた対応する比較実験を同様に行った。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
以下の表２は、各ケースにおける流動層造粒機中の粉塵の画分を示す：
【表３】
2017524635.tif 000003
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７５】
［実施例３］
実施例１に記載の手順に従い、尿素の造粒に対する、シュウ酸、クエン酸、コハク酸、フタル酸、フタル酸無水物、グルタルアルデヒドおよびグリオキシル酸を用いた、５００ｍｇ／ｋｇのポリエチレンイミニン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｉｍｉｎｉｎｅ）およびポリビニルアミン（各ケースにおいてポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの混合物に対して４０ｗｔ％／６０ｗｔ％）の混合物からなる本発明の造粒添加剤の効果が判明した。シュウ酸、クエン酸、コハク酸、フタル酸、フタル酸無水物およびグルタルアルデヒドを尿素リザーバにそれぞれ添加し、一方でグリオキシル酸およびまたポリエチレンイミニンおよびポリビニルアミンの混合物も、各ケースにおいて噴霧前に、ノズルに送り込まれた尿素流に添加した。次いで、ここで再び、水含量が３ｗｔ％である、得られた尿素溶液を、１３２℃の温度で３５０ｋｇ／ｈの速度で供給し、生成物を実施例１に記載のように処理した。ホルムアルデヒドを用いた対応する比較実験を同様に行った。
【表４】
2017524635.tif 000004
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７６】
実施例１から３に従い得られた粉粒体の試験から、粉塵および粉粒体の特性（圧縮強度、凝結性の傾向）の両方が、本発明の添加剤の添加時に改善したことが示された。この結果は、ホルムアルデヒドを用いた場合に得られた結果と同等であるかまたはこれよりもさらに良好であり、必要とされる添加剤の量は実質的に少なくなった。