【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年7月5日(2018.7.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
この目的のため、本発明は、塗布材の噴霧を制御するためのバルブの可動シャッタを形成し、噴霧ノズルのバレルの収納凹部に配置される針であって、前記収納凹部は、前記収納凹部の長手方向の軸に沿って前記針の軸方向の並進移動を案内するための案内面を定義し、前記針は、前記塗布材を流すダクトを遮断するためにシートに当接するのに適した形状を有する前端部と、前記針の並進運動を制御するための手段と相互作用する後部と、前記前端部と前記後部との間に形成される中央部と、を備える針、を備える、塗布材の静電噴霧用噴霧ノズルに関し、当該噴霧ノズルは、前記針の前端部に高電圧を印加することができる高電圧ユニットをも備える。本発明によれば、前記収納凹部の内部において、前記針の前記中央部に少なくとも１つの第１凹凸部が設けられ、前記第１凹凸部は、前記中央部に沿って電気沿面距離を伸長することができる。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
本発明により、第１機械加工が、同一の長さのバレル及び針に対して電気沿面距離を伸ばし、従って、それらの沿面に対する噴霧ノズルの抵抗を改善することを可能とするので、針に施される第１機械加工は、より軽く、小さく、扱いやすく、使用中の安全性が向上した噴霧ノズルの生産を可能にする。これらの凹凸部は、電気沿面距離の伸長を可能にする。それらは、用いられる材料の固有の性質が理論的に許容するものより小さい噴霧ノズルを生産することも可能にした。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
本発明の有利であるが選択的な観点によると、このような塗布材の静電噴霧用噴霧ノズルは、任意の技術的に可能な組合せで考えられる以下の１又は複数の特徴を組み込んでもよい。
前記針の前記中央部上に複数の第１凹凸部が配置され、且つ、前記針の前記中央部の包絡面に対して中空部を形成する。
前記第１凹凸部は、前記針の前記中央部の前記包絡面に対して第１中空螺旋を形成する。
前記中央部は、全体的に円筒形の部分を備え、且つ、前記第１凹凸部は、前記円筒形の部分から突き出す突出螺旋を形成する。
前記収納凹部内に、少なくとも１つの第２凹凸部が配置され、前記第１凹凸部に面する。
複数の第２凹凸部は、前記収納凹部内に配置され、前記針を案内するための面に対して中空部を形成する。
前記第２凹凸部は、前記針を案内するための面に対して第２中空螺旋を形成する。
前記突出螺旋及び前記第２中空螺旋は、同一の方向にあり、前記突出螺旋は、前記長手方向の軸に沿って計測された全体的に一定である第１の幅を有し、前記第２中空螺旋は、前記長手方向の軸に沿って計測された全体的に一定である第２の幅を有し、前記第１の幅は、前記第２の幅の１０％から５０％の間にある。
前記突出螺旋と前記第２中空螺旋とは、反対の方向にある。
前記第１凹凸部は、前記針の前記中央部の前記包絡面の直径に対して小さい直径を有する部分を形成し、前記第１凹凸部の直径は、前記針の前記包絡面の直径の１５％から６０％の間にあり、前記長手方向の軸に平行に計測された、第１凹凸部のそれぞれが伸長して及ぶ長さの合計は、前記針の前記中央部の、前記長手方向の軸に平行に計測された、長さの１０％から５０％の間にある。
前記第２凹凸部は、直径が前記針を案内するための面の直径の１０１％から２００％の間にある機械加工部を形成し、前記長手方向の軸に平行に計測された、第２凹凸部のそれぞれが伸長して及ぶ長さは、第１凹凸部のそれぞれが伸長して及ぶ長さの１２０％から２００％の間にある。
前記第１凹凸部及び前記第２凹凸部によって前記針とその収納凹部との間に形成された空間は、電気絶縁材料で満たされている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
図５及び６に示されているガンの第３の実施形態において、針３０３は、第２の実施形態の針２０３に全体的に類似しているが、第１機械加工２０８と異なる第１凹凸部３０８を有する。第３の実施形態において、第１の実施形態の要素に類似する要素は、同様の番号の参照を保持する。次に、第３の実施形態が第１の実施形態から異なっている事項を説明する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
第１凹凸部３０８は、針３０３の中央部３０３ｂの周りに位置する螺旋を形成する。より具体的には、中央部３０３ｂは、全体的に円筒形の部分３１４と、当該円筒形の部分３１４から突き出す第１凹凸部３０８とを有している。参照Ｄ３１４は、当該円筒形の部分３１４の直径を示し、参照Ｄ３０８は、当該第１凹凸部３０８の直径を示す。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
第１凹凸部３０８によって形成された螺旋の直径Ｄ３０８は、円筒形の部分３１４の直径Ｄ３１４よりも大きい。好ましくは、直径Ｄ３０８は、直径Ｄ３１４の１５％から６０％の間にある。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
さらに、第２の実施形態に対して説明されたものと同様に、バレル１３の収納凹部は、針３０３を案内するための面Ｓ４に対し、第１凹凸部３０８の向かいに、第２中空螺旋を形成する第２機械加工３０９を有する。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
別の実施例によれば、第３の実施形態において、針３０３は、突出螺旋を形成する単一の第１凹凸部を有する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
上記検討された実施形態及び代替例の技術的特徴は、別の実施形態を創出するために、お互いに組み合わされてもよい。
（付記）
（付記１）
塗布材の噴霧を制御するためのバルブ（６３）の可動シャッタを形成し、噴霧ノズルのバレル（１３）の収納凹部（４）に配置される針（３、２０３、３０３）であって、前記収納凹部（４）は、前記収納凹部の長手方向の軸（Ｙ４）に沿って前記針（３、２０３、３０３）の軸方向の並進移動を案内するための案内面（Ｓ４）を定義し、前記針（３、２０３、３０３）は、前記塗布材を流すダクト（２）を遮断するためにシート（３３）に当接するのに適した形状を有する前端部（３ａ）と、前記針（３、２０３、３０３）の並進運動を制御するための手段（６）と相互作用する後部（３ｃ）と、前記前端部（３ａ）と前記後部（３ｃ）との間に形成される中央部（３ｂ）と、を備える、針（３、２０３、３０３）と、
前記針（３）の前端部（３ａ）に高電圧を印加することができる高電圧ユニット（１２）と、を備え、
前記収納凹部（４）の内部において、前記針の前記中央部（３ｂ、２０３ｂ、３０３ｂ）に少なくとも１つの第１凹凸部（８、２０８、３０８）が設けられ、前記第１凹凸部は、前記中央部（３ｂ）に沿って電気沿面距離を伸長することができる、
ことを特徴とする、塗布材の静電噴霧用噴霧ノズル（１）。
（付記２）
前記針（３、２０３）の前記中央部（３ｂ、２０３ｂ）上に複数の第１凹凸部（８、２０８）が配置され、且つ、前記第１凹凸部（８、２０８）は、前記針（３、２０３）の前記中央部（３ｂ、２０３ｂ）の包絡面（Ｓ３ｂ、Ｓ２０３ｂ）に対して中空部を形成する、
ことを特徴とする、付記１に記載の噴霧ノズル。
（付記３）
前記第１凹凸部（２０８）（１又は複数）は、前記針（２０３）の前記中央部（２０３ｂ）の前記包絡面（Ｓ２０３ｂ）に対して第１中空螺旋（２０８）を形成する、
ことを特徴とする、付記１又は２に記載の噴霧ノズル。
（付記４）
前記中央部（３０３ｂ）は、全体的に円筒形の部分（３１４）を備え、且つ、前記第１凹凸部（３０８）は、前記円筒形の部分（３１４）から突き出す突出螺旋（３０８）を形成する、
ことを特徴とする、付記１に記載の噴霧ノズル。
（付記５）
前記収納凹部（４）内に、少なくとも１つの第２凹凸部（９、３０９）が配置され、前記第１凹凸部（８、２０８、３０８）に面する、
ことを特徴とする、付記１乃至４のいずれか１つに記載の噴霧ノズル。
（付記６）
前記収納凹部（４）内に、複数の第２凹凸部（９、３０９）が配置され、且つ、前記第２凹凸部（９、３０９）は、前記針（３、２０３、３０３）を案内するための案内面（Ｓ４）に対して中空部を形成する、
ことを特徴とする、付記５に記載の噴霧ノズル。
（付記７）
前記第２凹凸部（３０９）は、前記針（３０３）を案内するための案内面（Ｓ４）に対して第２中空螺旋（３０９）を形成する、
ことを特徴とする、付記５又は６に記載の噴霧ノズル。
（付記８）
前記突出螺旋（３０８）及び前記第２中空螺旋（３０９）は、同一の方向にあり、
前記突出螺旋は、前記長手方向の軸（Ｙ４）に沿って計測された全体的に一定である第１の幅（Ｕ３０８）を有し、
前記第２中空螺旋は、前記長手方向の軸（Ｙ４）に沿って計測された全体的に一定である第２の幅（Ｕ３０９）を有し、
前記第１の幅（Ｕ３０８）は、前記第２の幅（Ｕ３０９）の１０％から５０％の間にある、
ことを特徴とする、付記４及び７に記載の噴霧ノズル。
（付記９）
前記突出螺旋（３０８）と前記第２中空螺旋（３０９）とは、反対の方向にある、
ことを特徴とする、付記４及び７に記載の噴霧ノズル。
（付記１０）
前記第１凹凸部（１又は複数）は、前記針（３）の前記中央部（３ｂ）の前記包絡面（Ｓ３ｂ）の直径（Ｄ３）に対して小さい直径（Ｄ８）を有する部分（８）を形成し、
前記第１凹凸部の直径（Ｄ８）は、前記針（３）の前記包絡面の直径（Ｄ３）の１５％から６０％の間にあり、
前記長手方向の軸（Ｙ４）に平行に計測された、第１凹凸部（８）のそれぞれが伸長して及ぶ長さ（Ｕ８）の合計は、前記針（３）の前記中央部（３ｂ）の、前記長手方向の軸（Ｙ４）に平行に計測された、長さ（Ｕ３ｂ）の１０％から５０％の間にある、
ことを特徴とする、付記１又は２に記載の噴霧ノズル。
（付記１１）
前記第２凹凸部は、直径（Ｄ９）が前記針（３）を案内するための案内面（Ｓ４）の直径の１０１％から２００％の間にある機械加工部（９）を形成し、前記長手方向の軸（Ｙ４）に平行に計測された、第２凹凸部（９）のそれぞれが伸長して及ぶ長さ（Ｕ９）は、第１凹凸部（８）のそれぞれが伸長して及ぶ長さ（Ｕ８）の１２０％から２００％の間にある、
ことを特徴とする、付記５又は６、及び１０に記載の噴霧ノズル。
（付記１２）
前記第１凹凸部（８、２０８、３０８）及び前記第２凹凸部（９、３０９）によって前記針（３、２０３、３０３）とその収納凹部（４）との間に形成された空間（Ｖ１）は、電気絶縁材料で満たされている、
ことを特徴とする、付記１乃至１１のいずれか１つに記載の噴霧ノズル。
（付記１３）
電源（１０）と、
塗布材の液だめ（２０）と、
塗布材を静電噴霧するための少なくとも１つの噴霧ノズル（１）と、
を備える塗布材の噴霧用設備（１００）であって、
前記噴霧ノズルは、付記１乃至１２のいずれか１つに記載の噴霧ノズルであることを特徴とする、
塗布材の噴霧用設備（１００）。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布材の噴霧を制御するためのバルブ（６３）の可動シャッタを形成し、噴霧ノズルのバレル（１３）の収納凹部（４）に配置される針（３、２０３、３０３）であって、前記収納凹部（４）は、前記収納凹部の長手方向の軸（Ｙ４）に沿って前記針（３、２０３、３０３）の軸方向の並進移動を案内するための案内面（Ｓ４）を定義し、前記針（３、２０３、３０３）は、前記塗布材を流すダクト（２）を遮断するためにシート（３３）に当接するのに適した形状を有する前端部（３ａ）と、前記針（３、２０３、３０３）の並進運動を制御するための手段（６）と相互作用する後部（３ｃ）と、前記前端部（３ａ）と前記後部（３ｃ）との間に形成される中央部（３ｂ）と、を備える、針（３、２０３、３０３）と、
前記針（３）の前端部（３ａ）に高電圧を印加することができる高電圧ユニット（１２）と、を備え、
前記収納凹部（４）の内部において、前記針の前記中央部（３ｂ、２０３ｂ、３０３ｂ）に少なくとも１つの第１凹凸部（８、２０８、３０８）が設けられ、前記第１凹凸部は、前記中央部（３ｂ）に沿って電気沿面距離を伸長することができる、
ことを特徴とする、塗布材の静電噴霧用噴霧ノズル（１）。
【請求項２】
前記針（３、２０３）の前記中央部（３ｂ、２０３ｂ）上に複数の第１凹凸部（８、２０８）が配置され、且つ、前記第１凹凸部（８、２０８）は、前記針（３、２０３）の前記中央部（３ｂ、２０３ｂ）の包絡面（Ｓ３ｂ、Ｓ２０３ｂ）に対して中空部を形成する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の噴霧ノズル。
【請求項３】
前記第１凹凸部（２０８）（１又は複数）は、前記針（２０３）の前記中央部（２０３ｂ）の前記包絡面（Ｓ２０３ｂ）に対して第１中空螺旋（２０８）を形成する、
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の噴霧ノズル。
【請求項４】
前記中央部（３０３ｂ）は、全体的に円筒形の部分（３１４）を備え、且つ、前記第１凹凸部（３０８）は、前記円筒形の部分（３１４）から突き出す突出螺旋（３０８）を形成する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の噴霧ノズル。
【請求項５】
前記収納凹部（４）内に、少なくとも１つの第２凹凸部（９、３０９）が配置され、前記第１凹凸部（８、２０８、３０８）に面する、
ことを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の噴霧ノズル。
【請求項６】
前記収納凹部（４）内に、複数の第２凹凸部（９、３０９）が配置され、且つ、前記第２凹凸部（９、３０９）は、前記針（３、２０３、３０３）を案内するための案内面（Ｓ４）に対して中空部を形成する、
ことを特徴とする、請求項５に記載の噴霧ノズル。
【請求項７】
前記第２凹凸部（３０９）は、前記針（３０３）を案内するための案内面（Ｓ４）に対して第２中空螺旋（３０９）を形成する、
ことを特徴とする、請求項５又は６に記載の噴霧ノズル。
【請求項８】
前記中央部（３０３ｂ）は、全体的に円筒形の部分（３１４）を備え、且つ、前記第１凹凸部（３０８）は、前記円筒形の部分（３１４）から突き出す突出螺旋（３０８）を形成し、且つ、
前記突出螺旋（３０８）及び前記第２中空螺旋（３０９）は、同一の方向にあり、
前記突出螺旋は、前記長手方向の軸（Ｙ４）に沿って計測された全体的に一定である第１の幅（Ｕ３０８）を有し、
前記第２中空螺旋は、前記長手方向の軸（Ｙ４）に沿って計測された全体的に一定である第２の幅（Ｕ３０９）を有し、
前記第１の幅（Ｕ３０８）は、前記第２の幅（Ｕ３０９）の１０％から５０％の間にある、
ことを特徴とする、請求項７に記載の噴霧ノズル。
【請求項９】
前記中央部（３０３ｂ）は、全体的に円筒形の部分（３１４）を備え、且つ、前記第１凹凸部（３０８）は、前記円筒形の部分（３１４）から突き出す突出螺旋（３０８）を形成し、且つ、
前記突出螺旋（３０８）と前記第２中空螺旋（３０９）とは、反対の方向にある、
ことを特徴とする、請求項７に記載の噴霧ノズル。
【請求項１０】
前記第１凹凸部（１又は複数）は、前記針（３）の前記中央部（３ｂ）の前記包絡面（Ｓ３ｂ）の直径（Ｄ３）に対して小さい直径（Ｄ８）を有する部分（８）を形成し、
前記第１凹凸部の直径（Ｄ８）は、前記針（３）の前記包絡面の直径（Ｄ３）の１５％から６０％の間にあり、
前記長手方向の軸（Ｙ４）に平行に計測された、第１凹凸部（８）のそれぞれが伸長して及ぶ長さ（Ｕ８）の合計は、前記針（３）の前記中央部（３ｂ）の、前記長手方向の軸（Ｙ４）に平行に計測された、長さ（Ｕ３ｂ）の１０％から５０％の間にある、
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の噴霧ノズル。
【請求項１１】
前記収納凹部（４）内に、少なくとも１つの第２凹凸部（９、３０９）が配置され、前記第１凹凸部（８、２０８、３０８）に面し、且つ、
前記第２凹凸部は、直径（Ｄ９）が前記針（３）を案内するための案内面（Ｓ４）の直径の１０１％から２００％の間にある機械加工部（９）を形成し、前記長手方向の軸（Ｙ４）に平行に計測された、第２凹凸部（９）のそれぞれが伸長して及ぶ長さ（Ｕ９）は、第１凹凸部（８）のそれぞれが伸長して及ぶ長さ（Ｕ８）の１２０％から２００％の間にある、
ことを特徴とする、請求項１０に記載の噴霧ノズル。
【請求項１２】
前記第１凹凸部（８、２０８、３０８）及び前記第２凹凸部（９、３０９）によって前記針（３、２０３、３０３）とその収納凹部（４）との間に形成された空間（Ｖ１）は、電気絶縁材料で満たされている、
ことを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の噴霧ノズル。
【請求項１３】
電源（１０）と、
塗布材の液だめ（２０）と、
塗布材を静電噴霧するための少なくとも１つの噴霧ノズル（１）と、
を備える塗布材の噴霧用設備（１００）であって、
前記噴霧ノズルは、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の噴霧ノズルであることを特徴とする、
塗布材の噴霧用設備（１００）。