【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年7月3日(2018.7.3)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板金製無溶接１ピースホイールの製造方法であって、
円形素材を円形圧延金型内に配置し、前記圧延金型の周方向に対称に配置された少なくとも２つの圧延ホイールを用いて前記円形素材に平面同期圧延を行うことで、ホイール素材を形成する圧延工程と、
凹型プレス金型および凸型プレス金型を用いて前記ホイール素材に軸方向の圧力を加えることで、リム部およびディスク部を成形する工程と、
前記ホイール素材を凹型ロール成形金型と凸型ロール成形金型の間に配置して軸方向に挟圧した後、前記凹型ロール成形金型および前記凸型ロール成形金型を軸周りに同期回転させながら、軸周りに回転する１つまたは複数の側方プレスローラを用いて前記リム部を径方向に押圧することで、前記リム部をさらに成形するロール成形工程と、
前記ホイール素材を凹型成形金型と凸型成形金型の間に配置して軸方向に挟圧しながら、側方プレス成形型を用いて前記リム部を径方向に押圧する圧縮成形工程とを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記圧延工程の前に、前記円形素材を形成する工程と、前記円形素材に位置決め孔を押し抜く工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ロール成形工程と前記圧縮成形工程の間に、前記ホイール素材に中心孔を押し出し成型する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ロール成形工程と前記圧縮成形工程の間に、前記ホイール素材にねじ孔を押し出し成型する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記ロール成形工程と前記圧縮成形工程の間に、前記ホイール素材に空気孔を押し出し成型する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記圧縮成形工程の後に、前記ホイール素材に弁孔を押し抜く工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記圧延工程の圧延ホイールの運動には、回転運動と、水平方向の送り運動が含まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記ロール成形工程では、前記リム部を高精度に成形するため、前記ホイール素材の周方向に均等に配置された３つの前記側方プレスローラを用いて前記リム部を径方向に押圧することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記板金製無溶接１ピースホイールは、炭素鋼、アルミニウム、Ｍｇ−Ａｌ合金またはステンレス鋼で構成されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
（ホイールリムの製造）
（１）コイル状材料を解舒する工程、（２）解舒した材料を平板状にプレスする工程、（３）突き合わせ溶接工程、（４）板材を円筒状に丸める工程、（５）突き合わせ溶接工程、（６）溶接スラグの切削工程、（７）エッジカット工程、（８〜１０）３段階の冷間圧延工程、（１１）拡張およびサイジング工程、および、（１２）弁孔を押し抜く工程が含まれる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
（ホイールディスクの製造）
（１）コイル状材料を解舒する工程、（２）解舒した材料を平板状にプレスする工程、（３）角形素材を形成する工程、（４）プレス成形工程、（５）逆ストレッチ工程、（６）穿孔工程、および、（７）中心孔およびねじ孔を押し出し成型する工程が含まれる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
本発明に係る板金製無溶接１ピースホイールの製造方法には、工程１（圧延）の前に、円形素材を形成する工程と、円形素材を圧延金型内に安定的に配置するための位置決め孔を押し抜く工程が含まれる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
本発明に係る板金製無溶接１ピースホイールの製造方法には、工程３（ロール成形）と工程４（圧縮成形）の間に、ホイール素材に中心孔を押し出し成型する工程が含まれる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
本発明に係る板金製無溶接１ピースホイールの製造方法には、工程３（ロール成形）と工程４（圧縮成形）の間に、ホイール素材にねじ孔を押し出し成型する工程が含まれる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
本発明に係る板金製無溶接１ピースホイールの製造方法には、工程３（ロール成形）と工程４（圧縮成形）の間に、ホイール素材に空気孔を押し出し成型する工程が含まれる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
本発明に係る板金製無溶接１ピースホイールの製造方法には、工程４（圧縮成形）の後に、ホイール素材に弁孔を押し抜く工程５が含まれる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
上述の中心孔、ねじ孔、空気孔、位置決め孔および弁孔を押し出し成型する工程は、従来の板金製ホイールと同様の方法で行われる。そのため、これらの工程については、説明を省略する。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
【図１】図１は、従来技術に係る板金製ホイールの構造を示す。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る板金製無溶接１ピースホイールの製造方法の流れ図を示す。
【図３】図３は、円形素材を形成する工程を示す。
【図４】図４は、中心孔を穿設する工程を示す。
【図５】図５は、圧延工程を示す。
【図６】図６は、リム部およびディスク部の成形工程を示す。
【図７】図７は、ロール成形工程の第１段階を示す。
【図８】図８は、ロール成形工程の第２段階を示す。
【図９】図９は、ロール成形工程の第３段階を示す。
【図１０】図１０は、中心孔を押し出し成型する工程を示す。
【図１１】図１１は、ねじ孔を押し出し成型する工程を示す。
【図１２】図１２は、空気孔を押し出し成型する工程を示す。
【図１３】図１３は、圧縮成形工程を示す。
【図１４】図１４は、弁孔を押し出し成型工程を示す。
【図１５】図１５は、縦型冷間圧延ロール成形機を示す。
【図１６】図１６は、本発明に係る板金製無溶接１ピースホイールの構造を示す。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
（工程２）
円形素材１に中心孔２を押し抜く（図４参照）。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
（工程８）  
ホイール素材に中心孔１３を押し出し成型する（図１０参照）。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５２】
（工程９）
ホイール素材にねじ孔１４を押し出し成型する（図１１参照）。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
（工程１０）
ホイール素材に空気孔１５を押し出し成型する（図１２参照）。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
（工程１２）
上記圧縮成形されたホイール素材に弁孔を押し抜く（図１４参照）。