【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年3月28日(2018.3.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザー構造化可能な構成部品を製造する方法であって、
成形物の暴露面を形成する少なくとも1つのレーザー構造化可能な層を有する単層又は多層押出成形物を、非レーザー構造化可能なキャリア要素の表面に適用するか、又は前記成形物を、非レーザー構造可能な熱可塑性キャリア要素でインモールドコーティングし、
導体トラックの形成が完了することなく、前記成形物の少なくとも1つのレーザー構造可能な層がレーザー構造化可能な構成部品の表面の少なくとも1つの部分を形成するか、又は前記単層又は多層押出成形物が熱成形されて構成部品を形成し、
前記成形物のレーザー構造化可能な層が、実質的にその全領域にわたって、
(A) 30〜99.9質量%の、ポリアミド(A1)又はポリアミド(A1)と他の熱可塑性プラスチック(A2)との混合物からなる熱可塑性プラスチック(ポリアミド(A1)の割合は、(A1)及び(A2)の合計に基づき少なくとも70質量%である)であって、(A1)が、
アモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)；
アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)；又は
脂肪族ポリアミド(A1_1)と、半結晶性半芳香族ポリアミド(A1_2)、アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)及び/又はアモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)との混合物であり;
(B) 0.1〜10質量%のLDS添加剤;
(C) 0〜60質量%の、(A)及び(B)と異なる補助剤;
((A)〜(C)の合計は100質量%である)
から構成される熱可塑性成形用組成物からなる
ことを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
成形物の少なくとも1つのレーザー構造可能な層を、導体トラックの形成を完了することなく設計するか、又は単層又は多層押出成形物を熱成形して、導体トラックの形成を完了することなく構成部品を形成することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
成形物が、プロファイル、パイプ、フィルム又はホイルであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
成形物が、10〜1000マイクロメートルの範囲に、又は20〜600マイクロメートルの範囲に、又は30〜400マイクロメートルの範囲に、又は40〜300マイクロメートルの範囲に厚さを有するフィルム又はホイルであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
成形物が、レーザー構造可能な層単独で形成されるフィルム又はホイルであるか、又はレーザー構造化可能な層と異なる1つ以上のキャリア層を有し、フィルム又はホイルが片面又は両面に配置されて、表面を形成するフィルム又はホイルであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
成形物が、キャリア要素の表面上へ接着、積層又は裏打ちされていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか1項に記載の方法。
【請求項７】
成形物が、キャリア要素の表面上へ接着、積層又は裏打ちされ、いずれの場合にも圧力及び/又は熱を適用することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか1項に記載の方法。
【請求項８】
成形物が溶融状態から直接キャリア要素上へ、キャリア要素の表面上にコヒーレントフィルムの形で押出されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか1項に記載の方法。
【請求項９】
成形物が溶融状態から直接キャリア要素上へ、スロットダイを用いて、キャリア要素の表面上にコヒーレントフィルムの形で押出されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１０】
成形物が、金型内にホイルとして導入され、キャリア要素によってインモールドコーティングされることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１１】
キャリア要素が、ポリアミド含有プラスチック、又はポリアミド(A1)と他の熱可塑性プラスチック(A2)の混合物からなり、ポリアミド(A1)の割合が、(A1)及び(A2)の合計に基づき、少なくとも50質量%であるか、あるいは70質量%又は80質量%であるか、あるいは100%であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
成形物が、ポリアミド(A1)と他の熱可塑性プラスチック(A2)との混合物からなり、ポリアミド(A1)の割合が、(A1)及び(A2)の合計に基づき、少なくとも70質量%又は80質量%であるか、あるいは100%であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
ポリアミド(A1)が、下記の群: 脂肪族ポリアミド(A1_1)、半結晶性半芳香族ポリアミド(A1_2)、アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)、アモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)、又はその系の混合物より選ばれる系の1つから構成され、
成分(A1_1)の量が、成分(A1_1)、(A1_2)、(A1_3)及び(A1_4)の合計に基づき、40から95質量%までの範囲にあってもよく、及び/又は
成分(A1_1)が、以下: ポリアミドPA610、PA106、PA1010、PA1012、PA1212、PA11、PA12、又はその混合物又はコポリアミドからなる群より選ばれ; 且つ/又は
成分(A1_2)が、以下: PA 4T/4I、PA 4T/6I、PA 5T/5I、PA 6T/6、PA 6T/6I、PA 6T/6I/6、PA 6T/66、6T/610、6T/612、PA 6T/10T、PA 6T/10I、PA 9T、PA 10T、PA 12T、PA 10T/10I、PA10T/106、PA10T/12、PA10T/11、PA 6T/9T、PA 6T/12T、PA 6T/10T/6I、PA 6T/6I/6、PA 6T/6I/12、及びその混合物又はコポリアミドからなる群より選ばれ; 且つ/又は
成分(A1_3)が、以下: 6I/6T、10I/10T、12/6T、MXD6/MXDI、及びその混合物又はコポリアミドからなる群より選ばれ、6I/6T、10I/10T及び12/6Tは、50モル%未満の6T単位の割合を有してもよく; 且つ/又は
成分(A1_4)が、以下: ポリアミドPA MACM12、PA MACMI/12、PA MACMT/MACMI/12、MACM9、MACM10、MACM14、MACM16、MACM18、PACM12、PACM14、PACM16、PACM18、MACM12/PACM12、MACM14/PACM14、MACM16/PACM16、MACM18/PACM18、PACM9-18、6I/6T/MACMI/MACMT/12、6I/MACMI/MACMT、6I/PACMI/PACMT、6I/6T/MACMI、MACMI/MACM36、12/PACMI又は12/MACMT、6I/PACMT、6/IPDT、BACI/BACT、MACM12/BAC12、10I/10T/BACI/BACT、又はその混合物又はコポリアミドからなる群より選ばれる
ことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１４】
アモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)の割合が、30〜90又は35〜80質量%の範囲にあり、脂肪族ポリアミド(A1_1)の割合が、0〜80質量%の範囲に、あるいは10〜70又は20〜65質量%の範囲にあることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１５】
ポリアミド(A1_4)が
a)ジカルボン酸の全量に基づき、60〜100モル%、又は80〜100モル%の、6〜14個又は6〜12個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂肪族及び/又は芳香族ジカルボン酸、及び0〜40モル%、又は0〜20モル%の、8〜20個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂環式ジカルボン酸;
b)ジアミンの全量に基づき、50〜100モル%、又は70〜100モル%、又は85〜100モル%の、少なくとも１種の脂環式ジアミン、6〜20個の炭素原子を有する少なくとも１種の脂環式ジアミン、PACM、MACM、EACM、TMDC、BAC又はIPDである、少なくとも1つの脂環式ジアミン、及び0〜50モル%、又は0〜30モル%、又は0〜15モル%の、4〜18個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂肪族ジアミン、又は6〜12個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂肪族ジアミン、及び必要に応じて;
c)各々6〜12個の炭素原子を有するアミノカルボン酸及び/又はラクタム
から構成される
ことを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１６】
ポリアミド(A1)が、
20〜100質量%、30〜90又は35〜80質量%のアモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)及び
0〜80質量%、10〜70又は20〜65質量%の脂肪族ポリアミド(A1_1)及び/又は半結晶性半芳香族ポリアミド(A1_2)
からなることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１７】
導体トラックが、構成部品上の下記操作工程：レーザー直接構造化及び次の無電解堆積の１つにおいて、構成部品上に形成され、且つ必要に応じて電気及び/又は電子構成部品が引き続いて組み込まれてもよいことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか1項に記載の方法によって製造される構成部品であって、
実質的にその全領域にわたって、
(A) 30〜99.9質量%の、ポリアミド(A1)又はポリアミド(A1)と他の熱可塑性プラスチック(A2)との混合物からなる熱可塑性プラスチック(ポリアミド(A1)の割合は、(A1)及び(A2)の合計に基づき少なくとも70質量%である)であって、(A1)が、
アモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)；
アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)；又は
脂肪族ポリアミド(A1_1)と、半結晶性半芳香族ポリアミド(A1_2)、アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)及び/又はアモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)との混合物であり、
(B) 0.1〜10質量%のLDS添加剤;
(C) 0〜60質量%の、(A)及び(B)と異なる補助剤;
((A)〜(C)の合計は100質量%である)
から構成される熱可塑性成形用組成物からなるレーザー構造化可能な層を有し、
前期レーザー構造化可能な層が電気導体トラックを有する、前記構成部品。
【請求項１９】
電子機器用のキャリア要素、回路基板、ケーシング又はケーシングパーツ；携帯用電子機器、PDA、携帯電話、電気通信機器；パーソナルコンピュータ用のキャリア要素、回路基板、ケーシング又はケーシングパーツ；ノートブックコンピュータ；医療機器、聴力デバイス、センサ技術；RFIDトランスポンダのためのキャリア要素；自動車セクターのためのパーツ、エアバッグモジュール、多機能ステアリングホイールである、請求項１８に記載の構成物品。
【請求項２０】
単層又は多層押出成形物であって、実質的にその全領域にわたって:
(A) (A1)及び(A2)の合計に基づき、30〜99.9質量%の、ポリアミド(A1)又はポリアミド(A1)と他の熱可塑性(A2)との混合物からなる熱可塑性プラスチック(ポリアミド(A1)の割合は少なくとも70質量%である)であって、(A1)が、
アモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)；
アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)；又は
脂肪族ポリアミド(A1_1)と、半結晶性半芳香族ポリアミド(A1_2)、アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)及び/又はアモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)との混合物であり;
(B) 0.1〜10質量%のLDS添加剤;
(C) 0〜60質量%の(A)及び(B)と異なる補助剤;
((A)〜(C)の合計は100質量%である)
から構成される熱可塑性成形用組成物からなる、成形物の暴露面を形成する少なくとも1つのレーザー構造化可能な層を有する、前記成形物。
【請求項２１】
請求項１〜１７のいずれか1項に記載の方法において用いるための、請求項２０記載の単層又は多層押出成形物。
【請求項２２】
成形物の暴露面を形成する少なくとも1つのレーザー構造化可能な層を、必要に応じて1つ以上の更なるキャリア材料層と共押出で、押出す工程によって、その成形物を製造する工程を含む、請求項２０又は２１に記載の成形物の製造方法。
【請求項２３】
成形物が、プロファイル、パイプ、フィルム又はホイルであって、導体トラックの形成が完了されることなく形成されるか、或いは導体トラック又はその前駆構造の形成が完了されることなく形成される、請求項２０又は２１に記載の成形物。
【請求項２４】
フィルム又はホイルが、10〜1000マイクロメートルの範囲に、又は20〜600マイクロメートル、又は30〜400マイクロメートル、又は40〜300マイクロメートルの範囲にある厚さを有し、フィルム又はホイルが、レーザー構造化可能な層単独によって形成されていてもよいか、又はレーザー構造可能な層と異なる1つ以上のキャリア層を有していてもよく、フィルム又はホイルが片面又は両面上に配置されて表面を形成し、その場合には、キャリア層上のこれらのレーザー構造化可能な表面層が10〜100μm、又は10〜50μmの範囲にある厚さを有していてもよいことを特徴とする、請求項２３に記載の成形物。
【請求項２５】
成分(A)の熱可塑性プラスチックが、少なくとも1つの脂肪族ポリアミドを成分(A)の全量に対して少なくとも40質量%の濃度、又は50〜95質量%の範囲にある濃度で含み、成分(A)の少なくとも1つの脂肪族ポリアミドが≧7のCH2/アミド比を有していてもよいことを特徴とする、請求項２０，２１，２３又は２４に記載の成形物。
【請求項２６】
成分(A)の熱可塑性プラスチックがポリアミド(A1)と他の熱可塑性プラスチック(A2)との混合物からなり、ここで、ポリアミド(A1)の割合が(A1)及び(A2)の合計に基づき少なくとも80質量%、又は100%であり、
成分(A1_1)の量が、成分(A1_1)、(A1_2)、(A1_3)及び(A1_4)の合計に基づき、40から95質量%までの範囲にあり、且つ/又は
成分(A1_1)が、以下: ポリアミドPA610、PA106、PA1010、PA1012、PA1212、PA11、PA12、又はその混合物又はコポリアミドからなる群より選ばれ; 且つ/又は
成分(A1_2)が以下: PA 4T/4I、PA 4T/6I、PA 5T/5I、PA 6T/6、PA 6T/6I、PA 6T/6I/6、PA 6T/66、6T/610、6T/612、PA 6T/10T、PA 6T/10I、PA 9T、PA 10T、PA 12T、PA 10T/10I、PA10T/106、PA10T/12、PA10T/11、PA 6T/9T、PA 6T/12T、PA 6T/10T/6I、PA 6T/6I/6、PA 6T/6I/12、及びその混合物又はコポリアミドからなる群より選ばれ; 且つ/又は
成分(A1_3)が以下: 6I/6T、10I/10T、12/6T、MXD6/MXDI及びその混合物からなる群より選ばれ、6I/6T、10I/10T及び12/6Tは、50モル%未満の6T単位の割合を有していてもよく; 且つ/又は
成分(A1_4)が以下:ポリアミドPA MACM12、PA MACMI/12、PA MACMT/MACMI/12、MACM9、MACM10、MACM14、MACM16、MACM18、PACM12、PACM14、PACM16、PACM18、MACM12/PACM12、MACM14/PACM14、MACM16/PACM16、MACM18/PACM18、PACM9-18、6I/6T/MACMI/MACMT/12、6I/MACMI/MACMT、6I/PACMI/PACMT、6I/6T/MACMI、MACMI/MACM36、12/PACMI又は12/MACMT、6I/PACMT、6/IPDT、BACI/BACT、MACM12/BAC12、10I/10T/BACI/BACT、又はその混合物又はコポリアミドからなる群より選ばれる
ことを特徴とする、請求項２０，２１，２３，２４又は２５に記載の成形物。
【請求項２７】
ポリアミド(A1)が、
20〜100質量%、又は30〜90又は35〜80質量%のアモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)及び
0〜80質量%、又は10〜70又は20〜65質量%の脂肪族ポリアミド(A1_1)及び/又は半結晶性半芳香族ポリアミド(A1_2)からなることを特徴とする、請求項２０，２１，２３〜２６のいずれか1項に記載の成形物。
【請求項２８】
(A1)が、アモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)、又は脂肪族ポリアミド(A1_1)と半結晶性半芳香族ポリアミド(A1_2)、アモルファス半芳香族ポリアミド(A1_3)及び/又はアモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)との混合物であり、ここで、アモルファス脂環式ポリアミド(A1_4)の割合が20〜100質量%の範囲に、又は30〜90又は35〜80質量%の範囲にあり、脂肪族ポリアミド(A1_1)の割合が0〜80質量%の範囲に、又は10〜70又は20〜65質量%の範囲にあることを特徴とする、請求項２０，２１，２３〜２７のいずれか1項に記載の成形物。
【請求項２９】
ポリアミド(A1_4)が
a)ジカルボン酸の全量に基づき、60〜100モル%、又は80〜100モル%の、6〜14個又は6〜12個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂肪族及び/又は芳香族ジカルボン酸、及び0〜40モル%、又は0〜20モル%の、8〜20個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂環式ジカルボン酸;
b)ジアミンの全量に基づき、50〜100モル%、又は70〜100モル%、又は85〜100モル%の、少なくとも1つの脂環式ジアミン、6〜20個の炭素原子を有する少なくとも1つの脂環式ジアミン、PACM、MACM、EACM、TMDC、BAC又はIPD、及び0〜50モル%、又は0〜30モル%、又は0〜15モル%の、4〜18個の炭素原子を有する、又は6〜12個の炭素原子を有する、少なくとも1つの脂肪族ジアミン; 及び必要に応じて
c)各々6〜12個の炭素原子を有するアミノカルボン酸及び/又はラクタム
から構成されていることを特徴とする、請求項２０，２１，２３〜２８のいずれか1項に記載の成形物。
【請求項３０】
成分(A)の割合が、42〜99質量%の範囲に、又は44〜98質量%の範囲にあること;
及び/又は
成分(B)の割合が、0.5〜8質量%の範囲に、又は1〜6質量%の範囲にあること; 及び/又は
成分(C)の割合が、0.5〜50質量%の範囲に、又は1〜40質量%の範囲にあること
を特徴とする、請求項２０，２１，２３〜２９のいずれか1項に記載の成形物。
【請求項３１】
成分(B)が、下記の群:金属酸化物、金属リン酸塩、塩基性リン酸塩及び/又は金属水酸化物リン酸塩からなる群より選ばれる少なくとも1つのLDS添加剤を含むか又はその群より選ばれるLDS添加剤によって完全に形成されていること、及び/又は
成分(B)が銅及び/又はスズをベースとする無機化合物である、少なくとも1つのLDS添加剤を含むか又はLDS添加剤によって完全に形成され、
成分(B)が、下記の群:酸化スズ; 金属ドープ又は金属酸化物ドープ酸化スズ; アンチモンドープ酸化スズ; 金属酸化物被覆マイカ; アンチモンドープ酸化スズで被覆したマイカ; 酸化スズと酸化アンチモンと必要に応じて更なる金属酸化物の混合物; スピネル; 銅酸化クロム; 酸化銅; 水酸化銅; 水酸化銅リン酸塩; リン酸銅; 塩基性リン酸銅; 銅スズリン酸塩; 塩基性銅スズリン酸塩; リン酸スズ; 塩基性リン酸スズ; アンチモンドープ酸化スズを単独で又はマイカと組み合わせて; 又はこれらの混合物及び組み合わせからなる群より選ばれる少なくとも1つのLDS添加剤を含んでいてもよいか又はその群より選ばれるLDS添加剤によって完全に形成されていてもよいことを特徴とする、請求項２０，２１，２３〜３０のいずれか1項に記載の成形物。