【手続補正書】
【提出日】平成30年5月21日(2018.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルフィルム基材と、前記ポリエステルフィルム基材の少なくとも１つの面上のコーティングとを含む被覆ポリエステルフィルムであって、前記コーティングが、（ｉ）メラミン架橋剤成分と、（ｉｉ）少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分とを含むコーティング組成物から得られるものであり、
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分及び前記（ｉｉ）ポリウレタン成分が、一緒になって、前記コーティング組成物中の固形分の少なくとも８０質量％を構成し、
前記（ｉｉ）ポリウレタン成分の前記（ｉ）メラミン架橋剤成分に対する質量比は、１％〜２００％の範囲である、
被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２】
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分および前記（ｉｉ）ポリウレタン成分が一緒になって、前記コーティング組成物中の固形分の少なくとも９０質量％を構成する、請求項１に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項３】
前記（ｉｉ）ポリウレタン成分の前記（ｉ）メラミン架橋剤成分に対する質量比が、５％〜２００％、より好ましくは１０％〜１００％、より好ましくは１５％〜７５％、最も好ましくは２０％〜５０％の範囲である、請求項１または請求項２に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項４】
前記（ｉｉ）ポリウレタン成分の前記（ｉ）メラミン架橋剤成分に対する質量比が、１％〜１６０％、より好ましくは１％〜１５０％、より好ましくは１％〜１４０％、より好ましくは１％〜１３０％、より好ましくは１％〜１２０％、より好ましくは１％〜１１０％、より好ましくは１％〜１００％、より好ましくは５％〜１００％、より好ましくは１０％〜９０％、より好ましくは１５％〜７５％、または最も好ましくは２０％〜５０％の範囲である、請求項１から３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項５】
前記ポリエステルフィルム基材が、ポリエチレンテレフタレートフィルムまたはポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルムであり、好ましくはポリエチレンテレフタレートフィルムである、請求項１から４のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項６】
前記ポリエステルフィルム基材が、３０％以下の４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長範囲の散乱光の割合を提供するか、または、少なくとも８０％の４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長範囲の光の総光透過率を提供する、請求項１から５のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項７】
前記ポリエステルフィルム基材が、二軸延伸されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項８】
前記ポリエステルフィルム基材が、５μｍ〜５００μｍの範囲の厚さを有する、請求項１から７のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項９】
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分が、アミノ基の一部もしくは全てがアルコキシメチルもしくはヒドロキシメチル基で官能化されているメラミンの１種もしくは複数のモノマー誘導体、および／または前記モノマーメラミン誘導体に由来するオリゴマーを含む、請求項１から８のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１０】
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分が、少なくとも３のホルムアルデヒド化学量論的組成を有する、請求項９に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１１】
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分が、少なくとも１のアルキル化物化学量論的組成を有する、請求項９または請求項１０に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１２】
前記アルコキシメチル基が、メトキシメチル基である、請求項９から１１のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１３】
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分が、ヘキサメトキシメチルメラミンを含む、請求項１２に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１４】
前記少なくとも１種のジイソシアネートが、脂肪族ジイソシアネートである、請求項１から１３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１５】
前記脂肪族ジイソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびイソホロンジイソシアネートから選択される、請求項１４に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１６】
前記少なくとも１種のジイソシアネートが、芳香族ジイソシアネートである、請求項１から１３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１７】
前記芳香族ジイソシアネートが、メチレンジフェニル−４，４’−ジイソシアネート、メチレンジフェニル−２，４’−ジイソシアネート、メチレンジフェニル−２，２’−ジイソシアネート、またはそれらの混合物から選択される、請求項１６に記載の被覆ポリエ
ステルフィルム。
【請求項１８】
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、２〜８個の反応性ヒドロキシル基、より好ましくは２〜４個の反応性ヒドロキシル基、最も好ましくは２個の反応性ヒドロキシル基を有する、請求項１から１７のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項１９】
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、２００〜８，０００、例えば５００〜５，０００または１，０００〜３，０００の質量平均分子量を有する、請求項１から１８のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２０】
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリアクリレートポリオール、およびポリカーボネートポリオールから選択される、請求項１から１９のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２１】
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、ポリカーボネートポリオールから選択される、請求項２０に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２２】
前記ポリウレタンが、ポリウレタンエラストマーである、請求項１から２１のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２３】
前記コーティングが、５．０μｍ以下、好ましくは２．０μｍ以下、より好ましくは１．５μｍ以下、例えば１．０μｍ以下、０．８μｍ以下、または０．５μｍ以下の乾燥厚さを有する、請求項１から２２のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２４】
前記コーティングが、少なくとも２００ｎｍ、より好ましくは少なくとも２５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも３００ｎｍ、より好ましくは少なくとも３５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも４００ｎｍ、より好ましくは少なくとも５００ｎｍ、より好ましくは少なくとも６００ｎｍ、より好ましくは少なくとも８００ｎｍ、または最も好ましくは少なくとも１０００ｎｍの乾燥厚さ（すなわち、完成フィルム中の前記コーティングの厚さ）を有する、請求項１から２３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２５】
前記コーティングが、２００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは２５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは４００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは６００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは８００ｎｍ〜２μｍの間、または最も好ましくは１μｍ〜２μｍの間の乾燥厚さ（すなわち、完成フィルム中の前記コーティングの厚さ）を有する、請求項１から２４のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２６】
前記被覆ポリエステルフィルムが、３０％以下の４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長範囲の散乱光の割合を提供するか、または、少なくとも８０％の４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長範囲の光の総光透過率を提供する、請求項１から２５のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２７】
５００ｇの荷重を１００サイクルにわたって用いるＡＳＴＭ  Ｄ−１０４４に従って前記コーティングを試験する場合、１０％以下、好ましくは８％以下、最も好ましくは５％以下のテーバーヘイズの増加を示す、請求項１から２６のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２８】
前記被覆ポリエステルフィルムの明細書に記載された手順で決定したクラック発生歪みが、前記被覆ポリエステルフィルムの元の寸法の５％以上、好ましくは１０％以上、好ましくは１５％以上、好ましくは２０％以上、好ましくは２５％、好ましくは３０％以上である、請求項１から２７のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項２９】
伸び率２５％における前記コーティング中のクラックの数が、２５個以下、好ましくは２０個以下、好ましくは１５個以下、好ましくは１０個以下、好ましくは５個以下、好ましくは２個以下、最も好ましくは０個である、請求項１から２８のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項３０】
前記コーティングが、前記ポリエステル基材上に直接配置される、請求項１から２９のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
【請求項３１】
被覆ポリエステルフィルムを製造する方法であって、
（ａ）（ｉ）メラミン架橋剤成分と、（ｉｉ）少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分との液体ビヒクル（好ましくは、水性液体ビヒクル）中溶液または分散液を含むコーティング組成物を、ポリエステルフィルム基材の少なくとも１つの表面上に配置するステップと、
（ｂ）前記コーティング組成物を乾燥させるステップと、
（ｃ）前記乾燥したコーティング組成物を加熱によって硬化させるステップと
を含み、
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分及び前記（ｉｉ）ポリウレタン成分が、一緒になって、前記コーティング組成物中の固形分の少なくとも８０質量％を構成し、
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分の前記（ｉｉ）ポリウレタン成分に対する質量比は、３０：７０〜９９：１である、方法。
【請求項３２】
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分および前記（ｉｉ）ポリウレタン成分が一緒になって、前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９０質量％、前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９５質量％、前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９８質量％、または前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９９質量％を構成する、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記（ｉ）メラミン架橋剤成分の前記（ｉｉ）ポリウレタン成分に対する質量比が、４０：６０〜９５：５、例えば５０：５０〜９０：１０、または５５：４５〜８５：１５、または６０：４０〜８０：２０である、請求項３１または請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記（ｉｉ）ポリウレタン成分の前記（ｉ）メラミン架橋剤成分に対する質量比が、１％〜１６０％、より好ましくは１％〜１５０％、より好ましくは１％〜１４０％、より好ましくは１％〜１３０％、より好ましくは１％〜１２０％、より好ましくは１％〜１１０％、より好ましくは１％〜１００％、より好ましくは５％〜１００％、より好ましくは１０％〜９０％、より好ましくは１５％〜７５％、または最も好ましくは２０％〜５０％の範囲である、請求項３１から３３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３５】
前記ポリエステルフィルム基材が、請求項５から８のいずれか１項に記載のポリエステルフィルム基材であり、かつ／または前記（ｉ）メラミン架橋剤成分が、請求項９から１３のいずれか１項に記載のメラミン架橋剤成分であり、かつ／または前記（ｉｉ）ポリウレタン成分が、請求項１４から２２のいずれか１項に記載のポリウレタン成分である、請求項３１から３４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３６】
前記コーティング組成物が、５．０μｍ以下、好ましくは２．０μｍ以下、より好ましくは１．５μｍ以下、例えば１．０μｍ以下、０．８μｍ以下、または０．５μｍ以下の乾燥厚さで適用される、請求項３１から３５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３７】
前記コーティングが、好ましくは、少なくとも２００ｎｍ、より好ましくは少なくとも２５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも３００ｎｍ、より好ましくは少なくとも３５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも４００ｎｍ、より好ましくは少なくとも５００ｎｍ、より好ましくは少なくとも６００ｎｍ、より好ましくは少なくとも８００ｎｍ、または最も好ましくは少なくとも１０００ｎｍの乾燥厚さで適用される、請求項３１から３６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３８】
前記コーティングが、好ましくは、２００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは２５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは４００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは６００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは８００ｎｍ〜２μｍの間、または最も好ましくは１μｍ〜２μｍの間の乾燥厚さで適用される、請求項３１から３７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３９】
前記コーティング組成物が、１００℃〜１５０℃、好ましくは１２０℃〜１４０℃の温度のオーブンで乾燥される、請求項３１から３８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４０】
前記乾燥したコーティング組成物が、１５０℃〜２５０℃、好ましくは１９０℃〜２５０℃、より好ましくは２００℃〜２３０℃、最も好ましくは２１５℃〜２３０℃の温度のオーブンで硬化される、請求項３１から３９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４１】
ステップ（ａ）が、インラインで行われる、請求項３１から４０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４２】
前記ポリエステルフィルム基材が、二軸延伸されている、請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
前記コーティング組成物が、前記二軸延伸ポリエステルフィルム基材の製造中、第１の延伸ステップと第２の延伸ステップの間に、前記ポリエステルフィルムの前記少なくとも１つの表面上に配置される、請求項４２に記載の方法。
【請求項４４】
前記ポリエステルフィルム基材の横延伸が、前記水性コーティング組成物の乾燥と同時に、かつ好ましくは、１００℃〜１５０℃、好ましくは１２０℃〜１４０℃の温度で行われる、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
前記フィルムのヒートセットが、前記コーティングの硬化と同時に、好ましくは、１５０℃〜２５０℃、好ましくは１９０℃〜２５０℃、より好ましくは２００℃〜２３０℃、最も好ましくは２１５℃〜２３０℃の範囲の温度で、かつ好ましくは、１０〜４０秒、より好ましくは２０〜３０秒の範囲の加熱時間で行われる、請求項４３または請求項４４に記載の方法。
【請求項４６】
前記コーティング組成物が、少なくとも２０質量％、例えば少なくとも３０質量％、少なくとも４０質量％、または少なくとも５０質量％の固形分を有する、請求項３１から４５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４７】
前記コーティング組成物が、１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下、より好ましくは０．８μｍ以下、例えば０．５μｍ以下の前記コーティングの乾燥厚さを提供するように適用される、請求項３１から４６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４８】
請求項１から３０のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム、または請求項３１から４７のいずれか１項に記載の方法に従って製造された被覆ポリエステルフィルムを含む、電子または光電デバイス。
【請求項４９】
図形表示デバイスであり、好ましくは前記被覆ポリエステルフィルムが、前記図形表示デバイスの画面上に配置される、請求項４８に記載の電子または光電デバイス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６８】
前述の実施例により、被覆フィルムの可撓性における有意な改善がポリウレタン成分（ｉｉ）の包含によって得られ、テーバーヘイズの増加は無視できるほどでしかなく、また光学的ヘイズで測定したフィルムの透明度はほぼまたは全く変わらないことが実証される。
（付記）
＜付記１＞
ポリエステルフィルム基材と、前記ポリエステルフィルム基材の少なくとも１つの側面上のコーティングとを含む被覆ポリエステルフィルムであって、前記コーティングが、（ｉ）メラミン架橋剤成分と、（ｉｉ）少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分とを含むコーティング組成物から得られる、被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２＞
前記メラミン架橋剤成分（ｉ）および前記ポリウレタン成分（ｉｉ）が一緒になって、前記コーティング組成物中の固形分の少なくとも８０質量％、好ましくは前記コーティング組成物中の固形分の少なくとも９０質量％を構成する、付記１に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記３＞
前記ポリウレタン成分（ｉｉ）の前記メラミン架橋剤成分（ｉ）に対する質量比が、１％〜３００％、より好ましくは５％〜２００％、より好ましくは１０％〜１００％、より好ましくは１５％〜７５％、最も好ましくは２０％〜５０％の範囲である、付記１または付記２に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記４＞
前記ポリウレタン成分（ｉｉ）の前記メラミン架橋剤成分（ｉ）に対する質量比が、１％〜１６０％、より好ましくは１％〜１５０％、より好ましくは１％〜１４０％、より好ましくは１％〜１３０％、より好ましくは１％〜１２０％、より好ましくは１％〜１１０％、より好ましくは１％〜１００％、より好ましくは５％〜１００％、より好ましくは１０％〜９０％、より好ましくは１５％〜７５％、または最も好ましくは２０％〜５０％の範囲である、付記１から３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記５＞
前記ポリエステルフィルム基材が、ポリエチレンテレフタレートフィルムまたはポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルムであり、好ましくはポリエチレンテレフタレートフィルムである、付記１から４のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記６＞
前記ポリエステルフィルム基材が、光学的に透明であるか、または半透明である、付記１から５のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記７＞
前記ポリエステルフィルム基材が、二軸延伸されている、付記１から６のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記８＞
前記ポリエステルフィルム基材が、約５μｍ〜約５００μｍの範囲の厚さを有する、付記１から７のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記９＞
前記メラミン架橋剤成分（ｉ）が、アミノ基の一部もしくは全てがアルコキシメチルもしくはヒドロキシメチル基で官能化されているメラミンの１種もしくは複数のモノマー誘導体、および／または前記モノマーメラミン誘導体に由来するオリゴマーを含む、付記１から８のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１０＞
前記メラミン架橋剤成分（ｉ）が、少なくとも３のホルムアルデヒド化学量論的組成を有する、付記９に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１１＞
前記メラミン架橋剤成分（ｉ）が、少なくとも１のアルキル化物化学量論的組成を有する、付記９または付記１０に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１２＞
前記アルコキシメチル基が、メトキシメチル基である、付記９から１１のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１３＞
前記メラミン架橋剤成分（ｉ）が、ヘキサメトキシメチルメラミンを含む、付記１２に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１４＞
前記少なくとも１種のジイソシアネートが、脂肪族ジイソシアネートである、付記１から１３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１５＞
前記脂肪族ジイソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびイソホロンジイソシアネートから選択される、付記１４に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１６＞
前記少なくとも１種のジイソシアネートが、芳香族ジイソシアネートである、付記１から１３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１７＞
前記芳香族ジイソシアネートが、メチレンジフェニル−４，４’−ジイソシアネート、メチレンジフェニル−２，４’−ジイソシアネート、メチレンジフェニル−２，２’−ジイソシアネート、またはそれらの混合物から選択される、付記１６に記載の被覆ポリエ
ステルフィルム。
＜付記１８＞
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、２〜８個の反応性ヒドロキシル基、より好ましくは２〜４個の反応性ヒドロキシル基、最も好ましくは２個の反応性ヒドロキシル基を有する、付記１から１７のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記１９＞
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、２００〜８，０００、例えば５００〜５，０００または１，０００〜３，０００の質量平均分子量を有する、付記１から１８のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２０＞
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリアクリレートポリオール、およびポリカーボネートポリオールから選択される、付記１から１９のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２１＞
前記少なくとも１種の高分子ポリオールが、ポリカーボネートポリオールから選択される、付記２０に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２２＞
前記ポリウレタンが、ポリウレタンエラストマーである、付記１から２１のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２３＞
前記コーティングが、５．０μｍ以下、好ましくは２．０μｍ以下、より好ましくは１．５μｍ以下、例えば１．０μｍ以下、０．８μｍ以下、または０．５μｍ以下の乾燥厚さを有する、付記１から２２のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２４＞
前記コーティングが、少なくとも２００ｎｍ、より好ましくは少なくとも２５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも３００ｎｍ、より好ましくは少なくとも３５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも４００ｎｍ、より好ましくは少なくとも５００ｎｍ、より好ましくは少なくとも６００ｎｍ、より好ましくは少なくとも８００ｎｍ、または最も好ましくは少なくとも１０００ｎｍの乾燥厚さ（すなわち、完成フィルム中の前記コーティングの厚さ）を有する、付記１から２３のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２５＞
前記コーティングが、２００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは２５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは４００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは６００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは８００ｎｍ〜２μｍの間、または最も好ましくは１μｍ〜２μｍの間の乾燥厚さ（すなわち、完成フィルム中の前記コーティングの厚さ）を有する、付記１から２４のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２６＞
前記被覆ポリエステルフィルムが、光学的に透明であるか、または半透明である、付記１から２５のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２７＞
５００ｇの荷重を１００回転にわたって用いるＡＳＴＭ  Ｄ−１０４４に従って前記コーティングを試験する場合、１０％以下、好ましくは８％以下、最も好ましくは５％以下のテーバーヘイズの増加を示す、付記１から２６のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２８＞
前記被覆ポリエステルフィルムのクラック発生歪みが、前記被覆ポリエステルフィルムの元の寸法の約５％以上、好ましくは約１０％以上、好ましくは約１５％以上、好ましくは約２０％以上、好ましくは約２５％、好ましくは約３０％以上である、付記１から２７のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記２９＞
伸び率２５％における前記コーティング中のクラックの数が、２５個以下、好ましくは２０個以下、好ましくは１５個以下、好ましくは１０個以下、好ましくは５個以下、好ましくは２個以下、最も好ましくは０個である、付記１から２８のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記３０＞
前記コーティングが、前記ポリエステル基材上に直接配置される、付記１から２９のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム。
＜付記３１＞
被覆ポリエステルフィルムを製造する方法であって、
（ａ）（ｉ）メラミン架橋剤成分と、（ｉｉ）少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分との液体ビヒクル（好ましくは、水性液体ビヒクル）中溶液または分散液を含むコーティング組成物を、ポリエステルフィルム基材の少なくとも１つの表面上に配置するステップと、
（ｂ）前記コーティング組成物を乾燥させるステップと、
（ｃ）前記乾燥したコーティング組成物を加熱によって硬化させるステップと
を含む、方法。
＜付記３２＞
前記メラミン架橋剤成分（ｉ）および前記ポリウレタン成分（ｉｉ）が一緒になって、前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも８０質量％、例えば前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９０質量％、前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９５質量％、前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９８質量％、または前記乾燥したコーティング組成物の少なくとも９９質量％を構成する、付記３１に記載の方法。
＜付記３３＞
前記メラミン架橋剤成分（ｉ）の前記ポリウレタン成分（ｉｉ）に対する質量比が、３０：７０〜９９：１、好ましくは４０：６０〜９５：５、例えば５０：５０〜９０：１０、または５５：４５〜８５：１５、または６０：４０〜８０：２０である、付記３１または付記３２に記載の方法。
＜付記３４＞
前記ポリウレタン成分（ｉｉ）の前記メラミン架橋剤成分（ｉ）に対する質量比が、１％〜１６０％、より好ましくは１％〜１５０％、より好ましくは１％〜１４０％、より好ましくは１％〜１３０％、より好ましくは１％〜１２０％、より好ましくは１％〜１１０％、より好ましくは１％〜１００％、より好ましくは５％〜１００％、より好ましくは１０％〜９０％、より好ましくは１５％〜７５％、または最も好ましくは２０％〜５０％の範囲である、付記３１から３３のいずれか１項に記載の方法。
＜付記３５＞
前記ポリエステルフィルム基材が、付記５から８のいずれか１項に記載のポリエステルフィルム基材であり、かつ／または前記メラミン架橋剤成分（ｉ）が、付記９から１３のいずれか１項に記載のメラミン架橋剤成分であり、かつ／または前記ポリウレタン成分（ｉｉ）が、付記１４から２２のいずれか１項に記載のポリウレタン成分である、付記３１から３４のいずれか１項に記載の方法。
＜付記３６＞
前記コーティング組成物が、５．０μｍ以下、好ましくは２．０μｍ以下、より好ましくは１．５μｍ以下、例えば１．０μｍ以下、０．８μｍ以下、または０．５μｍ以下の乾燥厚さで適用される、付記３１から３５のいずれか１項に記載の方法。
＜付記３７＞
前記コーティングが、好ましくは、少なくとも２００ｎｍ、より好ましくは少なくとも２５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも３００ｎｍ、より好ましくは少なくとも３５０ｎｍ、より好ましくは少なくとも４００ｎｍ、より好ましくは少なくとも５００ｎｍ、より好ましくは少なくとも６００ｎｍ、より好ましくは少なくとも８００ｎｍ、または最も好ましくは少なくとも１０００ｎｍの乾燥厚さで適用される、付記３１から３６のいずれか１項に記載の方法。
＜付記３８＞
前記コーティングが、好ましくは、２００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは２５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは３５０ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは４００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜５μｍの間、より好ましくは５００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは６００ｎｍ〜２μｍの間、より好ましくは８００ｎｍ〜２μｍの間、または最も好ましくは１μｍ〜２μｍの間の乾燥厚さで適用される、付記３１から３７のいずれか１項に記載の方法。
＜付記３９＞
前記コーティング組成物が、約１００℃〜約１５０℃、好ましくは約１２０℃〜約１４０℃の温度のオーブンで乾燥される、付記３１から３８のいずれか１項に記載の方法。
＜付記４０＞
前記乾燥したコーティング組成物が、約１５０℃〜約２５０℃、好ましくは約１９０℃〜約２５０℃、より好ましくは約２００℃〜約２３０℃、最も好ましくは約２１５℃〜約２３０℃の温度のオーブンで硬化される、付記３１から３９のいずれか１項に記載の方法。
＜付記４１＞
ステップ（ａ）が、インラインで行われる、付記３１から４０のいずれか１項に記載の方法。
＜付記４２＞
前記ポリエステルフィルム基材が、二軸延伸されている、付記４１に記載の方法。
＜付記４３＞
前記コーティング組成物が、前記二軸延伸ポリエステルフィルム基材の製造中、第１の延伸ステップと第２の延伸ステップの間に、前記ポリエステルフィルムの前記少なくとも１つの表面上に配置される、付記４２に記載の方法。
＜付記４４＞
前記ポリエステルフィルム基材の横延伸が、前記水性コーティング組成物の乾燥と同時に、かつ好ましくは、約１００℃〜約１５０℃、好ましくは約１２０℃〜約１４０℃の温度で行われる、付記４３に記載の方法。
＜付記４５＞
前記フィルムのヒートセットが、前記コーティングの硬化と同時に、好ましくは、１５０℃〜２５０℃、好ましくは１９０℃〜２５０℃、より好ましくは２００℃〜２３０℃、最も好ましくは２１５℃〜２３０℃の範囲の温度で、かつ好ましくは、１０〜４０秒、より好ましくは２０〜３０秒の範囲の加熱時間で行われる、付記４３または付記４４に記載の方法。
＜付記４６＞
前記コーティング組成物が、少なくとも２０質量％、例えば少なくとも３０質量％、少なくとも４０質量％、または少なくとも５０質量％の固形分を有する、付記３１から４５のいずれか１項に記載の方法。
＜付記４７＞
前記コーティング組成物が、１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下、より好ましくは０．８μｍ以下、例えば０．５μｍ以下の前記コーティングの乾燥厚さを提供するように適用される、付記３１から４６のいずれか１項に記載の方法。
＜付記４８＞
ポリエステルフィルム基材上に配置される架橋メラミン樹脂コーティングの可撓性を改善する方法であって、少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分を、前記架橋メラミン樹脂コーティングに混和するステップを含む、方法。
＜付記４９＞
ポリエステルフィルム基材の耐摩耗性を改善する方法であって、
（ａ）（ｉ）メラミン架橋剤成分と、（ｉｉ）少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分との液体ビヒクル（好ましくは、水性液体ビヒクル）中溶液または分散液を含むコーティング組成物を、ポリエステルフィルム基材の少なくとも１つの表面上に配置するステップと、
（ｂ）前記コーティング組成物を乾燥させるステップと、
（ｃ）前記乾燥したコーティング組成物を加熱によって硬化させるステップと
を含む、方法。
＜付記５０＞
ポリエステルフィルム基材のための架橋メラミンコーティングの可撓性を改善するための、少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分の使用。
＜付記５１＞
ポリエステルフィルム基材の耐摩耗性を改善するための、メラミン架橋剤成分と、少なくとも１種のジイソシアネートおよび少なくとも１種の高分子ポリオールに由来し得るポリウレタン成分とを含むコーティング組成物の使用。
＜付記５２＞
付記１から３０のいずれか１項に記載の被覆ポリエステルフィルム、または付記３１から４９のいずれか１項に記載の方法に従って製造された被覆ポリエステルフィルムを含む、電子または光電デバイス。
＜付記５３＞
図形表示デバイスであり、好ましくは前記被覆ポリエステルフィルムが、前記図形表示デバイスの画面上に配置される、付記５２に記載の電子または光電デバイス。