(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を含み、前記本体は吸気カバーを含み、
前記吸気カバーの中には吸気機構を含み、前記吸気カバーの中には仕切り板が設けられ、前記仕切り板には第一貫通孔が設けられ、前記仕切り板の中には第一回転軸が回転可能に設けられ、前記仕切り板の上側に位置する前記第一回転軸にはファンが固定的に設けられ、前記ファンにある前記第一回転軸には第一プーリが固定的に設けられ、前記仕切り板の底端面には吸気口が固定的に設けられ、前記吸気口の壁には第二貫通孔が固定的に設けられ、前記吸気口の中の前記第一回転軸には螺旋ファンが固定的に設けられ、前記本体の左側には固定ブロックが固定的に設けられ、前記固定ブロックの中には物置き溝が形成され、前記物置き溝の下側には燃焼炉が固定的に設けられ、前記燃焼炉の左端には加工ブロックが設けられ、前記燃焼炉の前端壁には空気入りブロックが固定的に設けられ、
前記加工ブロックの中には材料押しつぶし機構を含み、前記加工ブロックの中には材料入り空間が設けられ、前記材料入り空間の左端壁には材料入り口が設けられ、前記材料入り空間には第二回転軸が前後対称に設けられ、前記第二回転軸の上側には第一歯車が設けられ、前記第一歯車の間には材料入りチェーンが回転可能に設けられ、前記第二回転軸において前記第一歯車の下側には回転輪が固定的に設けられ、前記回転輪には固定歯が固定的に設けられ、前記第二回転軸の下側には第三回転軸が前後対称に且つ回転可能に設けられ、前記第三回転軸には第二歯車が固定的に設けられ、前記第二歯車と前記回転輪の間には第一連接棒が固定的に設けられ、前記第三回転軸の下側には第三歯車が固定的に設けられ、前記第二歯車と前記回転輪との間には推進ブロックが左右にスライド可能に設けられ、前記推進ブロックの内部には第三貫通孔が設けられ、前記第一連接棒は前記第三貫通孔を通過し、前記推進ブロックの右端面には第二連接棒が固定的に設けられていることを特徴とする材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまど。
【請求項２】
前記加工ブロックの右側には研磨空間が設けられ、前記研磨空間と前記材料入り空間との間には供給孔が設けられ、前記研磨空間の中には等間隔に分布する第四回転軸が回転可能に設けられ、前記第四回転軸には研磨輪が固定的に設けられ、前記研磨輪の外面には研磨面が設けられ、前記研磨輪の右端には第四歯車が固定的に設けられ、前記研磨空間の右側には第五回転軸が回転可能に設けられ、前記第五回転軸には前記第四歯車に噛み合う第五歯車が固定的に設けられ、前記第五歯車の右側には第六歯車が設けられ、前記第二連接棒の右端面には前記研磨空間に連通する材料押しブロックが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまど。
【請求項３】
前記燃焼炉の右側には伝動空間が設けられ、前記伝動空間の底端壁にはモータが固定的に設けられ、前記モータには第六回転軸が回転可能に設けられ、前記第六回転軸には第一傘歯車が設けられ、前記伝動空間の中には左右に伸びる第七回転軸が設けられ、前記第七回転軸の右端には前記第一傘歯車に噛み合っている第二傘歯車が固定的に設けられ、前記第七回転軸は前記空気入りブロックの内部を通過し、前記第六回転軸には第七歯車が設けられ、前記第七歯車と前記第三歯車との間には第一伝動チェーンが回転可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまど。
【請求項４】
前記本体の先端の右側には制御空間が設けられ、前記制御空間の中の前記第六回転軸には第二プーリが固定的に設けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には制御ベルトが回転可能に設けられ、前記制御空間と前記吸気カバーとの間には第四貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまど。
【請求項５】
前記空気入りブロックの中にはウォームホイール空間が設けられ、前記ウォームホイール空間の中に位置する前記第七回転軸には動力輪が設けられ、前記動力輪にはタービン羽根が設けられ、前記ウォームホイール空間の前端壁には前記ウォームホイール空間と連通する空気入りパイプが設けられ、前記ウォームホイール空間の後端壁には前記燃焼炉に連通している排気パイプが設けられ、前記第七回転軸の左端には第八歯車が固定的に設けられ、前記第八歯車と前記第六歯車の間には第二伝動チェーンが回転可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまど。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は家庭用かまど分野に関し、具体的には材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまどである。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、一部の伝統的な食品はかまどで作らなければ馴染みの味を出せなく、かまどは現在の多くのレストランや食品加工工場に欠かせないものであり、かまどの使用には、燃料投入時の燃焼が不十分であったり、灰が上がってしまったりすることがあり、食品を汚染して不必要な浪費を招くこともあるので、上述問題を解決するためには材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまどを設計する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０４２９４７３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明は、材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまどを提供することにより、上記の技術問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：本体を含み、前記本体は吸気カバーを含み、
前記吸気カバーの中には吸気機構を含み、前記吸気カバーの中には仕切り板が設けられ、前記仕切り板には第一貫通孔が設けられ、前記仕切り板の中には第一回転軸が回転可能に設けられ、前記仕切り板の上側に位置する前記第一回転軸にはファンが固定的に設けられ、前記ファンにある前記第一回転軸には第一プーリが固定的に設けられ、前記仕切り板の底端面には吸気口が固定的に設けられ、前記吸気口の壁には第二貫通孔が固定的に設けられ、前記吸気口の中の前記第一回転軸には螺旋ファンが固定的に設けられ、前記本体の左側には固定ブロックが固定的に設けられ、前記固定ブロックの中には物置き溝が形成され、前記物置き溝の下側には燃焼炉が固定的に設けられ、前記燃焼炉の左端には加工ブロックが設けられ、前記燃焼炉の前端壁には空気入りブロックが固定的に設けられ、
前記加工ブロックの中には材料押しつぶし機構を含み、前記加工ブロックの中には材料入り空間が設けられ、前記材料入り空間の左端壁には材料入り口が設けられ、前記材料入り空間には第二回転軸が前後対称に設けられ、前記第二回転軸の上側には第一歯車が設けられ、前記第一歯車の間には材料入りチェーンが回転可能に設けられ、前記第二回転軸において前記第一歯車の下側には回転輪が固定的に設けられ、前記回転輪には固定歯が固定的に設けられ、前記第二回転軸の下側には第三回転軸が前後対称に且つ回転可能に設けられ、前記第三回転軸には第二歯車が固定的に設けられ、前記第二歯車と前記回転輪の間には第一連接棒が固定的に設けられ、前記第三回転軸の下側には第三歯車が固定的に設けられ、前記第二歯車と前記回転輪との間には推進ブロックが左右にスライド可能に設けられ、前記推進ブロックの内部には第三貫通孔が設けられ、前記第一連接棒は前記第三貫通孔を通過し、前記推進ブロックの右端面には第二連接棒が固定的に設けられている。
【０００６】
更の技術プラン、前記加工ブロックの右側には研磨空間が設けられ、前記研磨空間と前記材料入り空間との間には供給孔が設けられ、前記研磨空間の中には等間隔に分布する第四回転軸が回転可能に設けられ、前記第四回転軸には研磨輪が固定的に設けられ、前記研磨輪の外面には研磨面が設けられ、前記研磨輪の右端には第四歯車が固定的に設けられ、前記研磨空間の右側には第五回転軸が回転可能に設けられ、前記第五回転軸には前記第四歯車に噛み合う第五歯車が固定的に設けられ、前記第五歯車の右側には第六歯車が設けられ、前記第二連接棒の右端面には前記研磨空間に連通する材料押しブロックが設けられている。
【０００７】
優選の技術プランとして、前記燃焼炉の右側には伝動空間が設けられ、前記伝動空間の底端壁にはモータが固定的に設けられ、前記モータには第六回転軸が回転可能に設けられ、前記第六回転軸には第一傘歯車が設けられ、前記伝動空間の中には左右に伸びる第七回転軸が設けられ、前記第七回転軸の右端には前記第一傘歯車に噛み合っている第二傘歯車が固定的に設けられ、前記第七回転軸は前記空気入りブロックの内部を通過し、前記第六回転軸には第七歯車が設けられ、前記第七歯車と前記第三歯車との間には第一伝動チェーンが回転可能に設けられている。
【０００８】
優選の技術プランとして、前記本体の先端の右側には制御空間が設けられ、前記制御空間の中の前記第六回転軸には第二プーリが固定的に設けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には制御ベルトが回転可能に設けられ、前記制御空間と前記吸気カバーとの間には第四貫通孔が設けられている。
【０００９】
優選の技術プランとして、前記空気入りブロックの中にはウォームホイール空間が設けられ、前記ウォームホイール空間の中に位置する前記第七回転軸には動力輪が設けられ、前記動力輪にはタービン羽根が設けられ、前記ウォームホイール空間の前端壁には前記ウォームホイール空間と連通する空気入りパイプが設けられ、前記ウォームホイール空間の後端壁には前記燃焼炉に連通している排気パイプが設けられ、前記第七回転軸の左端には第八歯車が固定的に設けられ、前記第八歯車と前記第六歯車の間には第二伝動チェーンが回転可能に設けられている。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明は構造が簡単で、操作が簡便であり、本願発明には灰を吸い取る機能と材料を押しつぶす機能が備わっており、本願発明の材料を押しつぶす機能は大きくて燃焼が不十分になる可能な材料を粉砕し、自動的に燃焼炉に投入することができ、材料の燃焼率を高め、有毒ガスの排出を減少させると同時に、高い一体化程度を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
下記に図１〜７をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１２】
【図１】図１は本願発明の実施例の構成模式図
【図２】図２は図１におけるＡ−Ａの構成模式図
【図３】図３は図１におけるＢ−Ｂの構成模式図
【図４】図４は図３におけるＣ−Ｃの構成模式図
【図５】図５は図３におけるＤ−Ｄの構成模式図
【図６】図６は図１におけるＥ−Ｅの構成模式図
【図７】図７は図６におけるＦ−Ｆの構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１〜７を参照し、本願発明の材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまどは本体１０を含み、前記本体１０は吸気カバー２１を含み、前記吸気カバー２１の中には吸気機構９０を含み、前記吸気カバー２１の中には仕切り板１９が設けられ、前記仕切り板１９には第一貫通孔２０が設けられ、前記仕切り板１９の中には第一回転軸３９が回転可能に設けられ、前記仕切り板１９の上側に位置する前記第一回転軸３９にはファン１７が固定的に設けられ、前記ファン１７にある前記第一回転軸３９には第一プーリ１５が固定的に設けられ、前記仕切り板１９の底端面には吸気口２２が固定的に設けられ、前記吸気口２２の壁には第二貫通孔２３が固定的に設けられ、前記吸気口２２の中の前記第一回転軸３９には螺旋ファン４０が固定的に設けられ、前記本体１０の左側には固定ブロック２５が固定的に設けられ、前記固定ブロック２５の中には物置き溝２４が形成され、前記物置き溝２４の下側には燃焼炉２６が固定的に設けられ、前記燃焼炉２６の左端には加工ブロック２７が設けられ、前記燃焼炉２６の前端壁には空気入りブロック３１が固定的に設けられている。
【００１４】
前記加工ブロック２７の中には材料押しつぶし機構９１を含み、前記加工ブロック２７の中には材料入り空間５６が設けられ、前記材料入り空間５６の左端壁には材料入り口５５が設けられ、前記材料入り空間５６には第二回転軸５３が前後対称に設けられ、前記第二回転軸５３の上側には第一歯車５２が設けられ、前記第一歯車５２の間には材料入りチェーン５９が回転可能に設けられ、前記第二回転軸５３において前記第一歯車５２の下側には回転輪５８が固定的に設けられ、前記回転輪５８には固定歯５４が固定的に設けられ、前記第二回転軸５３の下側には第三回転軸６７が前後対称に且つ回転可能に設けられ、前記第三回転軸６７には第二歯車６６が固定的に設けられ、前記第二歯車６６と前記回転輪５８の間には第一連接棒６５が固定的に設けられ、前記第三回転軸６７の下側には第三歯車７０が固定的に設けられ、前記第二歯車６６と前記回転輪５８との間には推進ブロック６９が左右にスライド可能に設けられ、前記推進ブロック６９の内部には第三貫通孔７１が設けられ、前記第一連接棒６５は前記第三貫通孔７１を通過し、前記推進ブロック６９の右端面には第二連接棒６８が固定的に設けられている。
【００１５】
前記加工ブロック２７の右側には研磨空間６１が設けられ、前記研磨空間６１と前記材料入り空間５６との間には供給孔６０が設けられ、前記研磨空間６１の中には等間隔に分布する第四回転軸４７が回転可能に設けられ、前記第四回転軸４７には研磨輪４６が固定的に設けられ、前記研磨輪４６の外面には研磨面４８が設けられ、前記研磨輪４６の右端には第四歯車４９が固定的に設けられ、前記研磨空間６１の右側には第五回転軸５０が回転可能に設けられ、前記第五回転軸５０には前記第四歯車４９に噛み合う第五歯車５１が固定的に設けられ、前記第五歯車５１の右側には第六歯車６２が設けられ、前記第二連接棒６８の右端面には前記研磨空間６１に連通する材料押しブロック７２が設けられている。
【００１６】
前記燃焼炉２６の右側には伝動空間３２が設けられ、前記伝動空間３２の底端壁にはモータ３４が固定的に設けられ、前記モータ３４には第六回転軸３６が回転可能に設けられ、前記第六回転軸３６には第一傘歯車３５が設けられ、前記伝動空間３２の中には左右に伸びる第七回転軸３０が設けられ、前記第七回転軸３０の右端には前記第一傘歯車３５に噛み合っている第二傘歯車３３が固定的に設けられ、前記第七回転軸３０は前記空気入りブロック３１の内部を通過し、前記第六回転軸３６には第七歯車３７が設けられ、前記第七歯車３７と前記第三歯車７０との間には第一伝動チェーン３８が回転可能に設けられている。
【００１７】
前記本体１０の先端の右側には制御空間１１が設けられ、前記制御空間１１の中の前記第六回転軸６には第二プーリ１２が固定的に設けられ、前記第二プーリ１２と前記第一プーリ１５との間には制御ベルト１３が回転可能に設けられ、前記制御空間１１と前記吸気カバー２１との間には第四貫通孔１４が設けられている。
【００１８】
前記空気入りブロック３１の中にはウォームホイール空間４４が設けられ、前記ウォームホイール空間４４の中に位置する前記第七回転軸３０には動力輪４３が設けられ、前記動力輪４３にはタービン羽根４２が設けられ、前記ウォームホイール空間４４の前端壁には前記ウォームホイール空間４４と連通する空気入りパイプ４５が設けられ、前記ウォームホイール空間４４の後端壁には前記燃焼炉２６に連通している排気パイプ４１が設けられ、前記第七回転軸３０の左端には第八歯車２９が固定的に設けられ、前記第八歯車２９と前記第六歯車６２の間には第二伝動チェーン２８が回転可能に設けられている。
【００１９】
作動状態：
使用時、前記モータ３４を起動し、前記モータ３４が前記第六回転軸３６を回転させ、前記第六回転軸３６が回転して前記第二プーリ１２を回転させ、前記第二プーリ１２が回転して前記制御ベルト１３によって前記第一プーリ１５を回転させ、前記第一プーリ１５が回転して前記第一回転軸３９を回転させ、前記第一回転軸３９が回転して前記ファン１７を回転させ、前記第一回転軸３９が回転して前記螺旋ファン４０を回転させ、前記螺旋ファン４０が回転することによりかまどを使用する際に発生した廃煙を前記第二貫通孔２３を通過して前記吸気口２２の中に吸い込み、前記ファン１７が回転して前記吸気口２２の中の廃ガスを排出する。
【００２０】
前記第六回転軸３６の回転によって前記第一傘歯車３５が回転し、前記第一傘歯車３５が回転して前記第二傘歯車３３により前記第七回転軸３０を回転させ、前記第七回転軸３０が回転して前記動力輪４３により前記タービン羽根４２を回転させ、前記タービン羽根４２が回転することにより前記空気入りパイプ４５が前記タービン羽根４２の作用により前記排気パイプ４１を介して前記燃焼炉２６の中に入る。
【００２１】
前記第七回転軸３０が回転して前記第八歯車２９を回転させ、前記第八歯車２９が回転して前記第二伝動チェーン２８により前記第六歯車６２を回転させ、前記第六歯車６２が回転して前記第五回転軸５０によって前記第五歯車５１を回転させ、前記第五歯車５１が回転して前記第四歯車４９によって前記研磨輪４６を回転させる。
【００２２】
前記第六回転軸３６が回転して前記第七歯車３７を回転させ、前記第七歯車３７は前記第一伝動チェーン３８によって前記第三歯車７０を回転させ、前記第三歯車７０が回転して前記第三回転軸６７を回転させ、前記第三回転軸６７が回転して前記第二歯車６６を回転させ、前記第二歯車６６が回転して前記第一連接棒６５により前記推進ブロック６９を左右にスライドさせ、前記推進ブロック６９が左右にスライドすることと前記第二連接棒６８により前記材料押しブロック７２が材料を前記燃焼炉２６の中に押し込み、前記第二歯車６６が回転して前記回転輪５８を回転させ、前記回転輪５８が回転して前記固定歯５４によって材料を所属する供給口５５を経由して前記加工ブロック２７の内部に押し込み、前記加工ブロック２７の中に入った材料は前記研磨輪４６にある研磨面４８によって粉砕される。
【００２３】
上記方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内で作動状況に応じて各種な改変を加えられる。
【要約】
【課題】本願発明は材料を自動的に押しつぶして灰を吸い取ることが可能なかまどを開示した。
【解決手段】
本体を含み、前記本体は吸気カバーを含み、前記吸気カバーの中には吸気機構を含み、前記吸気カバーの中には仕切り板が設けられ、前記仕切り板には第一貫通孔が設けられ、前記仕切り板の中には第一回転軸が回転可能に設けられ、前記仕切り板の上側に位置する前記第一回転軸にはファンが固定的に設けられ、前記ファンにある前記第一回転軸には第一プーリが固定的に設けられ、本願発明は構造が簡単で、操作が簡便であり、本願発明には灰を吸い取る機能と材料を押しつぶす機能が備わっており、本願発明の材料を押しつぶす機能は大きくて燃焼が不十分になる可能な材料を粉砕し、自動的に燃焼炉に投入することができ、材料の燃焼率を高め、有毒ガスの排出を減少させると同時に、高い一体化程度を有する。
【選択図】図１【図１】
0006814359.tif 000002
【図２】
0006814359.tif 000003
【図３】
0006814359.tif 000004
【図４】
0006814359.tif 000005
【図５】
0006814359.tif 000006
【図６】
0006814359.tif 000007
【図７】
0006814359.tif 000008