【手続補正書】
【提出日】平成30年10月29日(2018.10.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑粘度の油、および亜鉛塩以外の亜リン酸エステル組成物（Ａ）、およびグリース増粘剤を含む潤滑剤組成物であって、前記亜リン酸エステル組成物（Ａ）が、
（ａ）モノマー亜リン酸またはそのエステルと
（ｂ）少なくとも２つのアルキレンジオールと
の反応生成物を含み、
第１のアルキレンジオール（ｉ）が１，４または１，５または１，６の関係で２つのヒドロキシ基を有し；
第２のアルキレンジオール（ｉｉ）がアルキル置換１，３−プロピレンジオールであり、そのアルキル置換基の１つまたは複数が、プロピレン単位の炭素原子の１つまたは複数上にあり、前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール中の炭素原子の総数が約５〜約１２であり；
モノマー亜リン酸またはそのエステル（ａ）と前記アルキレンジオールの合計（ｂ）の相対モル量が約０．９：１．１〜約１．１：０．９の比であり；
前記第１のアルキレンジオール（ｉ）と前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール（ｉｉ）の相対モル量が約３０：７０〜約６５：３５の比である、潤滑剤組成物。
【請求項２】
前記亜リン酸エステル組成物の量が、前記潤滑剤組成物の約０．００１〜約１０重量パーセントである、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項３】
モノマー亜リン酸エステルがジメチルホスファイトを含む、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項４】
前記第１のアルキレンジオールが、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオールまたは１，６−ヘキサンジオールを含む、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項５】
前記第２のアルキレンジオールが、２−エチル−２−ブチルプロパン−１，３−ジオール、２−エチルヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジブチルプロパン−１，３−ジオールまたは２−メチル−２−プロピルプロパン−１，３−ジオールを含む、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項６】
前記亜リン酸エステル組成物が、３〜約２０個のリン原子を含む少なくとも１つのオリゴマー種、および単一のリン原子を含む少なくとも１つの環状モノマー種を含む、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項７】
単一のリン原子、および前記第２のアルキレンジオールから誘導される３個の炭素原子の鎖を含む環状モノマー種を含む、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項８】
前記環状モノマー種の前記オリゴマー種の量に対する相対量が、重量で約１：３〜約１：１または約１：３〜約１：０．８である、請求項６に記載の潤滑剤組成物。
【請求項９】
前記グリース増粘剤が、カルボン酸の金属塩またはその混合物である、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項１０】
前記カルボン酸が、モノヒドロキシカルボン酸、ジヒドロキシカルボン酸、ポリヒドロキシカルボン酸またはその混合物から選択される脂肪酸である、請求項９に記載の潤滑剤組成物。
【請求項１１】
前記カルボン酸がヒドロキシ置換脂肪酸またはその混合物である、請求項９に記載の潤滑剤組成物。
【請求項１２】
前記ヒドロキシ置換脂肪酸が１２−ヒドロキシステアリン酸である、請求項１１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項１３】
前記組成物が：
（ａ）０．００１ｗｔ％〜１０ｗｔ％の前記亜リン酸エステル組成物；
（ｂ）１ｗｔ％〜２０ｗｔ％のグリース増粘剤；
（ｃ）０ｗｔ％〜５ｗｔ％の極圧剤；
（ｄ）０ｗｔ％〜１０ｗｔ％の他の性能添加剤；および
（ｅ）残部の潤滑粘度の油
を含む潤滑化グリースである、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項１４】
機械装置をグリースで潤滑化する方法であって、前記機械装置に請求項１に記載の潤滑剤組成物を供給することを含む方法。
【請求項１５】
油圧用流体系、循環油系、タービン系または工業用ギアボックスを潤滑化する方法であって、潤滑粘度の油、および亜鉛塩以外の亜リン酸エステル組成物（Ａ）を含む潤滑剤をそれに供給することを含み、前記亜リン酸エステル組成物（Ａ）が、
（ａ）モノマー亜リン酸またはそのエステルと
（ｂ）少なくとも２つのアルキレンジオールと
の反応生成物
を含み、
第１のアルキレンジオール（ｉ）が１，４または１，５または１，６の関係で２つのヒドロキシ基を有し；
第２のアルキレンジオール（ｉｉ）がアルキル置換１，３−プロピレンジオールであり、そのアルキル置換基の１つまたは複数がプロピレン単位の炭素原子の１つまたは複数上にあり、前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール中の炭素原子の総数が約５〜約１２であり；
モノマー亜リン酸またはそのエステル（ａ）と前記アルキレンジオールの合計（ｂ）の相対モル量が約０．９：１．１〜約１．１：０．９の比であり；
前記第１のアルキレンジオール（ｉ）と前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール
（ｉｉ）の相対モル量が約３０：７０〜約６５：３５の比である、方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９０】
上記に参照した文献のそれぞれを参照により本明細書に組み込む。いずれかの文献への言及は、そうした文献が従来技術として適格とすること、または任意の管轄区域内の当業者の一般的知見を構築することを承認するものではない。実施例または他に明確に示されている場合を除いて、材料、反応条件、分子量、炭素原子数などの量を指定する本説明におけるすべての数量は、「約（about）」という用語で修飾されているものと理解すべきである。別段の指定のない限り、本明細書で参照する各化合物または組成物は、通常、商用グレード中に存在すると理解されている異性体、副生成物、誘導体および他のそうした材料を含有し得る、商用グレードの材料であるものと解釈すべきである。しかし、各化学成分の量は、別段の指定のない限り、市販の材料中に慣行的に存在し得る任意の溶媒または希釈油を除いて提示される。本明細書で示される量、範囲および比の上限値および下限値は独立に組み合わせることができることを理解すべきである。同様に、本発明の各要素についての範囲および量は、他の要素のいずれかについての範囲または量と一緒に使用することができる。
一実施形態において、例えば、以下の項目が提供される。
（項目１）
潤滑粘度の油、および亜鉛塩以外の亜リン酸エステル組成物（Ａ）、およびグリース増粘剤を含む潤滑剤組成物であって、前記亜リン酸エステル組成物（Ａ）が、
（ａ）モノマー亜リン酸またはそのエステルと
（ｂ）少なくとも２つのアルキレンジオールと
の反応生成物を含み、
第１のアルキレンジオール（ｉ）が１，４または１，５または１，６の関係で２つのヒドロキシ基を有し；
第２のアルキレンジオール（ｉｉ）がアルキル置換１，３−プロピレンジオールであり、そのアルキル置換基の１つまたは複数が、プロピレン単位の炭素原子の１つまたは複数上にあり、前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール中の炭素原子の総数が約５〜約１２であり；
モノマー亜リン酸またはそのエステル（ａ）と前記アルキレンジオールの合計（ｂ）の相対モル量が約０．９：１．１〜約１．１：０．９の比であり；
前記第１のアルキレンジオール（ｉ）と前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール（ｉｉ）の相対モル量が約３０：７０〜約６５：３５の比である、潤滑剤組成物。
（項目２）
前記亜リン酸エステル組成物の量が、前記潤滑剤組成物の約０．００１〜約１０重量パーセントである、項目１に記載の潤滑剤組成物。
（項目３）
モノマー亜リン酸エステルがジメチルホスファイトを含む、項目１または２に記載の潤滑剤組成物。
（項目４）
前記第１のアルキレンジオールが、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオールまたは１，６−ヘキサンジオールを含む、項目１〜３のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物。
（項目５）
前記第２のアルキレンジオールが、２−エチル−２−ブチルプロパン−１，３−ジオール、２−エチルヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジブチルプロパン−１，３−ジオールまたは２−メチル−２−プロピルプロパン−１，３−ジオールを含む、項目１〜４のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物。
（項目６）
前記亜リン酸エステル組成物が、３〜約２０個のリン原子を含む少なくとも１つのオリゴマー種、および単一のリン原子を含む少なくとも１つの環状モノマー種を含む、項目１〜５のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物。
（項目７）
単一のリン原子、および前記第２のアルキレンジオールから誘導される３個の炭素原子の鎖を含む環状モノマー種を含む、項目１〜６のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物。
（項目８）
前記環状モノマー種の前記オリゴマー種の量に対する相対量が、重量で約１：３〜約１：１または約１：３〜約１：０．８である、項目６または７に記載の潤滑剤組成物。
（項目９）
前記グリース増粘剤が、カルボン酸の金属塩またはその混合物である、項目１〜８のいずれかに記載の潤滑剤。
（項目１０）
前記カルボン酸が、モノヒドロキシカルボン酸、ジヒドロキシカルボン酸、ポリヒドロキシカルボン酸またはその混合物から選択される脂肪酸である、項目９に記載の潤滑剤。
（項目１１）
前記カルボン酸がヒドロキシ置換脂肪酸またはその混合物である、項目９に記載の潤滑剤。
（項目１２）
前記ヒドロキシ置換脂肪酸が１２−ヒドロキシステアリン酸である、項目１１に記載の潤滑剤。
（項目１３）
前記グリース増粘剤が、前記潤滑剤組成物の０．１ｗｔ％〜４０ｗｔ％、または１ｗｔ％〜２０ｗｔ％で存在する、項目１〜１２のいずれかに記載の潤滑剤。
（項目１４）
前記組成物が：
（ａ）０．００１ｗｔ％〜１０ｗｔ％の前記亜リン酸エステル組成物；
（ｂ）１ｗｔ％〜２０ｗｔ％のグリース増粘剤；
（ｃ）０ｗｔ％〜５ｗｔ％の極圧剤；
（ｄ）０ｗｔ％〜１０ｗｔ％の他の性能添加剤；および
（ｅ）残部の潤滑粘度の油
を含む潤滑化グリースである、項目１〜１３のいずれかに記載の潤滑剤。
（項目１５）
前記組成物が：
（ａ）０．００２ｗｔ％〜５．０ｗｔ％の前記亜リン酸エステル組成物；
（ｂ）１ｗｔ％〜２０ｗｔ％のグリース増粘剤；
（ｃ）０．２ｗｔ％〜１ｗｔ％の極圧剤；
（ｄ）０．１ｗｔ％〜１０ｗｔ％の他の性能添加剤；および
（ｅ）残部の潤滑粘度の油
を含む潤滑化グリースである、項目１〜１４のいずれかに記載の潤滑剤。
（項目１６）
機械装置をグリースで潤滑化する方法であって、前記機械装置に項目１〜１５のいずれかに記載の潤滑剤を供給することを含む方法。
（項目１７）
油圧用流体系、循環油系、タービン系または工業用ギアボックスを潤滑化する方法であって、潤滑粘度の油、および亜鉛塩以外の亜リン酸エステル組成物（Ａ）を含む潤滑剤をそれに供給することを含み、前記亜リン酸エステル組成物（Ａ）が、
（ａ）モノマー亜リン酸またはそのエステルと
（ｂ）少なくとも２つのアルキレンジオールと
の反応生成物
を含み、
第１のアルキレンジオール（ｉ）が１，４または１，５または１，６の関係で２つのヒドロキシ基を有し；
第２のアルキレンジオール（ｉｉ）がアルキル置換１，３−プロピレンジオールであり、そのアルキル置換基の１つまたは複数がプロピレン単位の炭素原子の１つまたは複数上にあり、前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール中の炭素原子の総数が約５〜約１２であり；
モノマー亜リン酸またはそのエステル（ａ）と前記アルキレンジオールの合計（ｂ）の相対モル量が約０．９：１．１〜約１．１：０．９の比であり；
前記第１のアルキレンジオール（ｉ）と前記アルキル置換１，３−プロピレンジオール
（ｉｉ）の相対モル量が約３０：７０〜約６５：３５の比である、方法。
（項目１８）
前記亜リン酸エステル組成物の量が、前記潤滑剤組成物の約０．００１〜約１０重量パーセントである、項目１７に記載の方法。
（項目１９）
モノマー亜リン酸エステルが、ジメチルホスファイトを含む、項目１７または１８に記載の潤滑剤組成物。
（項目２０）
前記第１のアルキレンジオールが、１，４−ブタンジオール、１．５−ペンタンジオール、または１，６−ヘキサンジオールを含む、項目１７〜１９のいずれか一項に記載の方法。
（項目２１）
前記第２のアルキレンジオールが、２−エチル−２−ブチルプロパン−１，３−ジオール、２−エチルヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジブチルプロパン−１，３−ジオール、または２−メチル−２−プロピルプロパン−１，３−ジオールを含む、項目１７〜２０のいずれか一項に記載の方法。
（項目２２）
前記亜リン酸エステル組成物が、３〜約２０個のリン原子を含む少なくとも１つのオリゴマー種、および単一のリン原子を含む少なくとも１つの環状モノマー種を含む、項目１７〜２１のいずれか一項に記載の方法。
（項目２３）
単一のリン原子、および前記第２のアルキレンジオールから誘導される３個の炭素原子の鎖を含む環状モノマー種を含む、項目１７〜２２のいずれか一項に記載の方法。
（項目２４）
前記環状モノマー種の前記オリゴマー種の量に対する相対量が、重量で約１：３〜約１：１または約１：３〜約１：０．８である、項目２２または２３に記載の方法。
（項目２５）
前記潤滑剤が：
０．００１ｗｔ％〜３ｗｔ％の前記亜リン酸エステル組成物、
０．０００１ｗｔ％〜０．１５ｗｔ％の、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ドデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、トリルトリアゾール、またはその混合物から選択される腐食防止剤、
０．０２ｗｔ％〜３ｗｔ％の、アミン系酸化防止剤またはフェノール系酸化防止剤、またはその混合物から選択される酸化防止剤、
０．００５ｗｔ％〜１．５ｗｔ％の、ホウ素化スクシンイミド分散剤または非ホウ素化スクシンイミド分散剤、
０．００１ｗｔ％〜１．５ｗｔ％の、中性のやや過塩基性のカルシウムナフタレンスルホネート（一般に中性またはやや過塩基性のカルシウムジノニルナフタレンスルホネート）、
０．００１ｗｔ％〜２ｗｔ％、または０．０１ｗｔ％〜１ｗｔ％の、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアルキルリン酸亜鉛、リン含有酸もしくはそのエステルのアミン塩またはその混合物から選択される耐摩耗剤（本発明の前記亜リン酸エステル以外のもの）
を含む、項目１７〜２４のいずれかに記載の方法。
（項目２６）
前記潤滑剤が：
０．０１ｗｔ％〜１．５ｗｔ％の前記亜リン酸エステル組成物、
０．０００１ｗｔ％〜０．１ｗｔ％の、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ドデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、トリルトリアゾールまたはその混合物から選択される腐食防止剤、
潤滑粘度の油、
０．０１ｗｔ％〜１．５ｗｔ％の、アミン系酸化防止剤もしくはフェノール系酸化防止剤
またはその混合物から選択される酸化防止剤、
０．０１ｗｔ％〜２ｗｔ％の、ホウ素化スクシンイミド分散剤または非ホウ素化スクシンイミド分散剤、
０．００１ｗｔ％〜１．５ｗｔ％の、中性のやや過塩基性のカルシウムナフタレンスルホネート（一般に中性またはやや過塩基性のカルシウムジノニルナフタレンスルホネート）、
ａ  ０．００１〜１ｗｔ％または０．０１〜０．５ｗｔ％の、ポリイソブチレンコハク酸もしくはその無水物、またはドデセニルコハク酸から選択されるカルボン酸またはその無水物、
０．０５ｗｔ％〜１．５ｗｔ％、または０．１ｗｔ％〜１ｗｔ％の、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアルキルリン酸亜鉛、リン含有酸もしくはそのエステルのアミン塩またはその混合物から選択される耐摩耗剤（本発明の前記亜リン酸エステル以外のもの）
を含む、項目１７〜２４のいずれかに記載の方法。
（項目２７）
前記潤滑剤が：
０．０１ｗｔ％〜５ｗｔ％の前記亜リン酸エステル組成物、
０．０００１ｗｔ％〜０．１５ｗｔ％の、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ドデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、トリルトリアゾールまたはその混合物から選択される腐食防止剤、
潤滑粘度の油、
０．０２ｗｔ％〜３ｗｔ％の、アミン系酸化防止剤またはフェノール系酸化防止剤またはその混合物から選択される酸化防止剤、
０．００５ｗｔ％〜１．５ｗｔ％の、ホウ素化スクシンイミドまたは非ホウ素化スクシンイミド、
０．００１ｗｔ％〜１．５ｗｔ％の、中性またはやや過塩基性のカルシウムナフタレンスルホネート（一般に中性またはやや過塩基性のカルシウムジノニルナフタレンスルホネート）、および
０．００１ｗｔ％〜２ｗｔ％、または０．０１ｗｔ％〜１ｗｔ％の、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアルキルリン酸亜鉛、リン含有酸もしくはそのエステルのアミン塩またはその混合物から選択される耐摩耗剤（本発明の前記亜リン酸エステル以外のもの）
を含む、項目１７〜２４に記載の方法潤滑剤。