【手続補正書】
【提出日】平成29年11月30日(2017.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジ収容ポケット（３２）を有する工具ホルダ（２４）と、
別個の締結部材（３６）によって作動されるクランプ部材（２６）によって前記カートリッジ収容ポケット（３２）にクランプされたインサートカートリッジ（２２）と、
前記インサートカートリッジ（２２）に取り外し可能に保持された切削インサート（２８）と、を含む、インサート切削角の調整可能な切削工具（２０）であって、
前記切削インサートは少なくとも１つの作動切削部分（３０）を有し、
前記インサートカートリッジ（２２）は、前記カートリッジ収容ポケット（３２）内で、前記作動切削部分（３０）がインサート切削角（α１）で工作物（３４）に当たるような向きにされ、
前記クランプ部材（２６）は、前記インサートカートリッジ（２２）の非平面的な被クランプ面（５４）と接触するクランプ面（５２）を有し、
前記インサート切削角（α１）は、前記締結部材（３６）を緩めた後に、前記工具ホルダ（２４）内での前記インサートカートリッジ（２２）の向きを再設定することによって、増減され、
前記クランプ面（５２）は、少なくとも１つのクランプゾーン（Ｃｚ１）を有し、同じ少なくとも１つのクランプゾーン（Ｃｚ１）が、インサート切削角（α１）の異なる値に関して前記被クランプ面（５４）と接触する、切削工具（２０）。
【請求項２】
前記カートリッジ収容ポケット（３２）内での前記インサートカートリッジ（２２）の向きの再設定が、旋回軸（Ａ１）の周りで前記インサートカートリッジ（２２）を回転させることによって実施され、
前記旋回軸（Ａ１）は第１の垂直面（ＰＶ１）内に含まれる、請求項１に記載の切削工具（２０）。
【請求項３】
前記旋回軸（Ａ１）が、前記工具ホルダ（２４）に対して固定位置にある、請求項２に記載の切削工具（２０）。
【請求項４】
前記少なくとも１つのクランプゾーン（Ｃｚ１）が前記第１の垂直面（ＰＶ１）の周りで鏡面対称を示す、請求項２又は３に記載の切削工具（２０）。
【請求項５】
前記旋回軸（Ａ１）に対して垂直な第１の水平平面（ＰＨ１）が、前記被クランプ面（５４）と交差して、第１のセクター半径（Ｒ１）を有する第１の円形セクター（Ｓ１）の円弧を形成し、
前記第１の円形セクター（Ｓ１）が、前記旋回軸（Ａ１）に含まれる第１の中心点（Ｃ１）を有する、請求項２〜４のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項６】
前記インサートカートリッジ（２２）が、全体的にそれぞれ上方向および下方向（Ｕ、Ｄ）に向いた、対向する上面および下面（３８、４０）と、それらの間に延在する周囲面（４２）と、を有し、
前記非平面的な被クランプ面（５４）が前記上面（３８）上に形成され、
前記周囲面（４２）が、前記カートリッジ収容ポケット（３２）の側壁面（６０）に接触する非平面的な当接面（５８）を有する、請求項２〜５のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項７】
前記側壁面（６０）が、少なくとも１つの当接ゾーン（Ａｚ１、Ａｚ２）を有し、
前記当接面（５８）が、インサート切削角（α１）の異なる値に関して同じ少なくとも１つの当接ゾーン（Ａｚ１、Ａｚ２）と接触する、請求項６に記載の切削工具（２０）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの当接ゾーン（Ａｚ１、Ａｚ２）が前記第１の垂直面（ＰＶ１）の周りで鏡面対称を示す、請求項７に記載の切削工具（２０）。
【請求項９】
前記旋回軸（Ａ１）に対して垂直な第２の水平平面（ＰＨ２）が、前記当接面（５８）と交差して、第２のセクター半径（Ｒ２）を有する第２の円形セクター（Ｓ２）の前記円弧を形成し、
前記第２の円形セクター（Ｓ２）が、前記旋回軸（Ａ１）に含まれる第２の中心点（Ｃ２）を有する、請求項６〜８のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項１０】
前記クランプ部材（２６）が、前記工具ホルダ（２４）の平面的な被締結面（８０）と接触する締結面（７８）を有し、
前記第１の垂直面（ＰＶ１）に沿って取った前記切削工具（２０）の断面において、前記被締結面（８０）と一致する第２の仮想上の直線（Ｌ２）が、第２の交点（Ｎ２）において前記旋回軸（Ａ１）と交差し、
前記第２の交点（Ｎ２）が、前記被締結面（８０）の上方に配置されている、請求項６〜９のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項１１】
前記クランプ部材（２６）が、前記締結面（７８）と交差する貫通孔（８２）を有し、
前記締結部材（３６）が締付ネジであり、
前記締付ネジが、前記貫通孔（８２）を通って延在し、かつ前記被締結面（８０）においてネジ締結孔（８４）にネジ式に係合し、前記締結孔（８４）は、前記第１の垂直面（ＰＶ１）内に含まれる締結孔軸（Ａ４）を有する、請求項１０に記載の切削工具（２０）。
【請求項１２】
前記締結孔軸（Ａ４）が、前記被締結面（８０）に対して非垂直である、請求項１１に記載の切削工具（２０）。
【請求項１３】
前記締結孔軸（Ａ４）が、前記インサートカートリッジ（２２）と交差しない、請求項１１又は１２に記載の切削工具（２０）。
【請求項１４】
前記締結部材（３６）が、前記クランプ部材（２６）にネジ式に係合しない、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項１５】
前記締結部材（３６）が、前記インサートカートリッジ（２２）に係合しない、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項１６】
前記クランプ部材（２６）が、インサート切削角（α１）の異なる値に関して、前記工具ホルダ（２４）に対して同一の位置に配置される、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項１７】
前記インサート切削角（α１）が、前記締結部材（３６）を緩めるだけで増減され、
単一の締結部材（３６）を使用して前記クランプ部材（２６）を作動させる、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の切削工具（２０）。
【請求項１８】
工作物（３４）に対して切削工具（２０）のインサート切削角（α１）を増減させる方法であって、前記切削工具（２０）が、
クランプ部材（２６）によって工具ホルダ（２４）にクランプされたインサートカートリッジ（２２）と、前記インサートカートリッジ（２２）に取り外し可能に保持された切削インサート（２８）と、を含み、
前記クランプ部材（２６）が、前記インサートホルダ（２４）の非平面的な被クランプ面（５４）と接触するクランプ面（５２）を有し、前記クランプ部材（２６）は、別個の単一の締結部材（３６）によって作動され、
前記クランプ面（５２）は、少なくとも１つのクランプゾーン（Ｃｚ１）を有し、同じ少なくとも１つのクランプゾーン（Ｃｚ１）は、インサート切削角（α１）の異なる値に関して前記被クランプ面（５４）と接触し、
前記切削インサート（２８）は、少なくとも１つの作動切削部分（３０）を有し、
前記インサートカートリッジ（２２）は、前記工具ホルダ（２４）のカートリッジ収容ポケット（３２）内で、前記作動切削部分（３０）が前記インサート切削角（α１）で工作物（３４）に当たるような向きにされ、
前記方法は、
前記締結部材（３６）を緩めるステップと、
前記カートリッジ収容ポケット（３２）内で前記インサートカートリッジ（２２）の向きを再設定するステップと、
前記締結具（３６）を再び締めるステップと、を含む、方法。
【請求項１９】
前記インサートカートリッジ（２２）が、対向する上面および下面（３８、４０）と、それらの間に延在する周囲面（４２）と、を有し、
前記非平面的な被クランプ面（５４）が前記上面（３８）上に形成され、
前記周囲面（４２）が、前記カートリッジ収容ポケット（３２）の側壁面（６０）に接触する非平面的な当接面（５８）を有する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記側壁面（６０）が、少なくとも１つの当接ゾーン（Ａｚ１、Ａｚ２）を有し、
前記当接面（５８）が、インサート切削角（α１）の異なる値に関して、同じ少なくとも１つの当接ゾーン（Ａｚ１、Ａｚ２）と接触する、請求項１９に記載の方法。