【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年5月29日(2018.5.29)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リチウムイオン電池の作製中に使用するためのバインダー前駆体組成物であって、
イオン性水溶性ポリマーと、
保護コロイド、固化防止剤及びラテックスポリマーを備える再分散性粉末と、
を備えるバインダー前駆体組成物。
【請求項２】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記イオン性水溶性ポリマーは、前記バインダー前駆体組成物中に、重量で約２％から約７５％の範囲内で存在し、前記再分散性粉末は、前記バインダー前駆体組成物中に、重量で約２５％から約９８％の範囲内で存在する、バインダー前駆体組成物。
【請求項３】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記保護コロイドは、前記再分散性粉末中に、重量で約０．１％から約１０％の範囲内で存在する、バインダー前駆体組成物。
【請求項４】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記固化防止剤は、前記再分散性粉末中に、重量で約１％から約３５％の範囲内で存在する、バインダー前駆体組成物。
【請求項５】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記ラテックスポリマーは、前記再分散性粉末中に、重量で約３０％から約９８．９％の範囲内で存在する、バインダー前駆体組成物。
【請求項６】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記イオン性水溶性ポリマーは、親水化変性のセルロース材料、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸共重体及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、バインダー前駆体組成物。
【請求項７】
請求項６に記載のバインダー前駆体組成物において、前記イオン性水溶性ポリマーは、カルボキシアルキルセルロース及びヒドロキシアルキルセルロースから選択される親水化変性のセルロース材料である、バインダー前駆体組成物。
【請求項８】
請求項７に記載のバインダー前駆体組成物において、前記カルボキシアルキルセルロースは、約０．６から約１．２の範囲内の置換度を有する、バインダー前駆体組成物。
【請求項９】
請求項７に記載のバインダー前駆体組成物において、前記カルボキシアルキルセルロースは、カルボキシメチルセルロースを備える、バインダー前駆体組成物。
【請求項１０】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記保護コロイドは、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ヒドロキシアルキルセルロースポリマー及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、バインダー前駆体組成物。
【請求項１１】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記固化防止剤は、炭酸カルシウム、カオリン、シリカ、炭素、炭酸リチウム及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、バインダー前駆体組成物。
【請求項１２】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記ラテックスポリマーは、スチレンブタジエン、酢酸ビニルエチレン、スチレンアクリル、ビニルアクリル、エチレンビニルバーサテート及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、バインダー前駆体組成物。
【請求項１３】
請求項１に記載のバインダー前駆体組成物において、前記再分散性粉末は、粒子状であり、該粒子の平均直径は、約５００μｍ未満である、バインダー前駆体組成物。
【請求項１４】
請求項１から１３の何れか一項に記載のバインダー前駆体組成物において、さらに電極活物質を備える、バインダー前駆体組成物。
【請求項１５】
請求項１４に記載のバインダー前駆体組成物において、前記イオン性水溶性ポリマーは、前記バインダー前駆体組成物中に、重量で約０．２５％から約２．２５％の範囲内で存在し、前記再分散性粉末は、前記バインダー前駆体組成物中に、重量で約０．２５％から約３．５％の範囲内で存在し、前記電極活物質は、前記バインダー前駆体組成物中に、重量で約９４．２５％から約９９．５％の範囲内で存在する、バインダー前駆体組成物。
【請求項１６】
請求項１４に記載のバインダー前駆体組成物において、前記電極活物質は、（１）炭素質材料、（２）シリコン系合金、（３）炭素質材料と、Ａｌ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される材料とを備える複合化合物、（４）リチウム複合金属酸化物、（５）リチウムを含有する窒化物及び（６）それらの組み合わせで構成される群から選択される負極活物質である、バインダー前駆体組成物。
【請求項１７】
請求項１４に記載のバインダー前駆体組成物において、前記電極活物質は、リチウムを含有する遷移金属酸化物で構成される群から選択される正極活物質である、バインダー前駆体組成物。
【請求項１８】
請求項１４から１７の何れか一項に記載のバインダー前駆体組成物を水に加えることで形成される水性スラリー組成物。
【請求項１９】
請求項１８に記載の水性スラリー組成物において、前記イオン性水溶性ポリマーは、前記バインダー前駆体組成物中に、乾燥重量ベースで約０．２５％から約２．２５％の範囲内で存在し、前記再分散性粉末は、前記バインダー前駆体組成物中に、乾燥重量ベースで約０．２５％から約３．５％の範囲内で存在し、前記電極活物質は、前記バインダー前駆体組成物中に、乾燥重量ベースで約９４．２５％から約９９．５％の範囲内で存在する、水性スラリー組成物。
【請求項２０】
請求項１８に記載の水性スラリー組成物において、前記イオン性水溶性ポリマーは、前記水性スラリー組成物中に、乾燥重量ベースで約０．２５％から約２．２５％の範囲内で存在し、前記保護コロイドは、前記水性スラリー組成物中に、乾燥重量ベースで約０．０５％から約０．２％の範囲内で存在し、前記固化防止剤は、前記水性スラリー組成物中に、乾燥重量ベースで約０．１％から約０．５％の範囲内で存在し、前記ラテックスポリマーは、前記水性スラリー組成物中に、乾燥重量ベースで約０．５％から約３％の範囲内で存在し、前記電極活物質は、前記水性スラリー組成物中に、乾燥重量ベースで約９４．２５％から約９９％の範囲内で存在する、水性スラリー組成物。
【請求項２１】
請求項１８に記載の水性スラリー組成物において、前記水性スラリーは、２５℃で、約１０ｓ−１から約４０ｓ−１の範囲内のせん断速度で、約１０００ｃｐｓから約１５０００ｃｐｓの範囲内のブルックフィールド粘度を有する、水性スラリー組成物。
【請求項２２】
リチウムイオン電池用の電極であって、
（１）電極活物質と、（２）イオン性水溶性ポリマー、保護コロイド、固化防止剤及びラテックスポリマーを備えるバインダーとを備える膜と、
集電体と、
を備えるリチウムイオン電池用の電極。
【請求項２３】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記イオン性水溶性ポリマーは、前記膜中に、重量で約０．２５％から約２．２５％の範囲内で存在し、前記保護コロイドは、前記膜中に、重量で約０．０５％から約０．２％の範囲内で存在し、前記固化防止剤は、前記膜中に、重量で約０．１％から約０．５％の範囲内で存在し、前記ラテックスポリマーは、前記膜中に、重量で約０．５％から約３％の範囲内で存在し、前記電極活物質は、前記膜中に、重量で約９４．２５％から約９９％の範囲内で存在する、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項２４】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記イオン性水溶性ポリマーは、親水化変性のセルロース材料、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸共重体及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項２５】
請求項２４に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記イオン性水溶性ポリマーは、カルボキシアルキルセルロース及びヒドロキシアルキルセルロースから選択される親水化変性のセルロース材料である、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項２６】
請求項２５に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記カルボキシアルキルセルロースは、約０．６から約１．２の範囲内の置換度を有する、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項２７】
請求項２５に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記カルボキシアルキルセルロースは、カルボキシメチルセルロースを備える、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項２８】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記保護コロイドは、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ヒドロキシアルキルセルロースポリマー及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項２９】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記固化防止剤は、炭酸カルシウム、カオリン、シリカ、炭素、炭酸リチウム及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３０】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記ラテックスポリマーは、スチレンブタジエン、酢酸ビニルエチレン、スチレンアクリル、ビニルアクリル、エチレンビニルバーサテート及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３１】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記電極活物質は、（１）炭素質材料、（２）シリコン系合金、（３）炭素質材料と、Ａｌ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される金属とを備える複合化合物、（４）リチウム複合金属酸化物、（５）リチウムを含有する窒化物及び（６）それらの組み合わせで構成される群から選択される負極活物質である、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３２】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記電極活物質は、リチウムを含有する遷移金属酸化物で構成される群から選択される正極活物質である、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３３】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記膜は、約３０μｍから約１５０μｍの範囲内の厚さを有する、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３４】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記集電体は、アルミニウム、銅及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される金属を備える、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３５】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記膜の表面が、前記集電体の表面に結合されて接合を形成し、該接合の接着強度は、９０度剥離接着試験で決定され、少なくとも約０．３ｇｆ／ｍｍである、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３６】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、０．５ＣのＣレート及び５０サイクルにおいて２５℃での前記電極の容量保持パーセンテージは、約８０より大きく、前記膜の厚さは、約３０μｍから約１００μｍである、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３７】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、０．５ＣのＣレート及び１００サイクルにおいて２５℃での前記電極の容量保持パーセンテージは、約６０より大きく、前記膜の厚さは、約３０μｍから約１００μｍである、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３８】
請求項２２に記載のリチウムイオン電池用の電極において、前記電極のインピーダンスは、約３００Ｒｃｔ未満であり、前記膜の厚さは、約７０μｍ未満である、リチウムイオン電池用の電極。
【請求項３９】
リチウムイオン電池の電極を作製する方法であって、
スラリーを形成するように、電極活物質と、イオン性水溶性ポリマーと、保護コロイド、固化防止剤及びラテックスポリマーを備える再分散性粉末と、水とを組み合わせるステップと、
集電体上にスラリー層を備える覆われた集電体を形成するように前記スラリーを集電体に塗布するステップと、
前記集電体上に膜を形成するように前記覆われた集電体上の前記スラリー層を乾燥させるステップであって、電極は該膜及び前記集電体を備える、乾燥させるステップと、
を含む電極を作製する方法。
【請求項４０】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記電極活物質は、（１）炭素質材料、（２）シリコン系合金、（３）炭素質材料と、Ａｌ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される金属とを備える複合化合物、（４）リチウム複合金属酸化物、（５）リチウムを含有する窒化物及び（６）それらの組み合わせで構成される群から選択される負極活物質である、電極を作製する方法。
【請求項４１】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記電極活物質は、リチウムを含有する遷移金属酸化物で構成される群から選択される正極活物質である、電極を作製する方法。
【請求項４２】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記イオン性水溶性ポリマーは、前記バインダー前駆体組成物中に、乾燥重量ベースで約０．２５％から約２．２５％の範囲内で存在し、前記再分散性粉末は、前記バインダー前駆体組成物中に、乾燥重量ベースで約０．２５％から約３．５％の範囲内で存在し、前記電極活物質は、前記バインダー前駆体組成物中に、乾燥重量ベースで約９４．２５％から約９９．５％の範囲内で存在する、電極を作製する方法。
【請求項４３】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、まず、乾燥バインダー前駆体組成物を形成するように、前記イオン性水溶性ポリマー及び前記再分散性粉末が乾燥混合され、その後、前記スラリーを形成するように、該乾燥バインダー前駆体組成物及び電極活物質が前記水に加えられる、電極を作製する方法。
【請求項４４】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記イオン性水溶性ポリマー、前記再分散性粉末及び前記電極活物質が、混合物を形成するように乾燥混合された後に、前記スラリーを形成するように該混合物に水が加えられる、電極を作製する方法。
【請求項４５】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、まず、前記イオン性水溶性ポリマー及び水を備える水溶液を形成するように、前記イオン性水溶性ポリマーが水に加えられ、その後、前記スラリーを形成するように、前記再分散性粉末及び前記電極活物質が該水溶液に加えられる、電極を作製する方法。
【請求項４６】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記スラリーは、２５℃で、約１０ｓ−１から約４０ｓ−１の範囲内のせん断速度で、約１０００ｃｐｓから約１５０００ｃｐｓの範囲内のブルックフィールド粘度を有する、電極を作製する方法。
【請求項４７】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記イオン性水溶性ポリマーは、親水化変性のセルロース材料、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸共重体及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、電極を作製する方法。
【請求項４８】
請求項４７に記載の電極を作製する方法において、前記イオン性水溶性ポリマーは、カルボキシアルキルセルロース及びヒドロキシアルキルセルロースから選択される親水化変性のセルロース材料である、電極を作製する方法。
【請求項４９】
請求項４８に記載の電極を作製する方法において、前記カルボキシアルキルセルロースは、約０．６から約１．２の範囲内の置換度を有する、電極を作製する方法。
【請求項５０】
請求項４８に記載の電極を作製する方法において、前記親水化変性のセルロース材料は、カルボキシメチルセルロースを備える、電極を作製する方法。
【請求項５１】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記保護コロイドは、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ヒドロキシアルキルセルロースポリマー及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、電極を作製する方法。
【請求項５２】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記固化防止剤は、炭酸カルシウム、カオリン、シリカ、炭素、炭酸リチウム及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、電極を作製する方法。
【請求項５３】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記ラテックスポリマーは、スチレンブタジエン、酢酸ビニルエチレン、スチレンアクリル、ビニルアクリル、エチレンビニルバーサテート及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される、電極を作製する方法。
【請求項５４】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記再分散性粉末は粒子状であり、該粒子の平均直径は、約５００μｍ未満である、電極を作製する方法。
【請求項５５】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記集電体は、アルミニウム、銅及びそれらの組み合わせで構成される群から選択される金属を備える、電極を作製する方法。
【請求項５６】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記イオン性水溶性ポリマーは、前記膜中に、重量で約０．２５％から約２．２５％の範囲内で存在し、前記保護コロイドは、前記膜中に、重量で約０．０５％から約０．２％の範囲内で存在し、前記固化防止剤は、前記膜中に、重量で約０．１％から約０．５％の範囲内で存在し、前記ラテックスポリマーは、前記膜中に、重量で約０．５％から３％の範囲内で存在し、前記電極活物質は、前記膜中に、重量で約９４．２５％から約９９％の範囲内で存在する、電極を作製する方法。
【請求項５７】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記膜は、約３０μｍから約１５０μｍの範囲内の厚さを有する、電極を作製する方法。
【請求項５８】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記膜の表面が、前記集電体の表面に結合されて接合を形成し、該接合の接着強度は、９０度剥離接着試験で決定され、少なくとも約０．３ｇｆ／ｍｍである、電極を作製する方法。
【請求項５９】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、０．５ＣのＣレート及び５０サイクルにおいて２５℃での前記電極の容量保持パーセンテージは、約８０より大きく、前記膜の厚さは、約３０μｍから約１００μｍである、電極を作製する方法。
【請求項６０】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、０．５ＣのＣレート及び１００サイクルにおいて２５℃での前記電極の容量保持パーセンテージは、約６０より大きく、前記膜の厚さは、約３０μｍから約１００μｍである、電極を作製する方法。
【請求項６１】
請求項３９に記載の電極を作製する方法において、前記電極のインピーダンスは約３００Ｒｃｔ未満であり、前記膜の厚さは約７０μｍ未満である、電極を作製する方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
加えて、現在のリチウムイオン電池技術は、セルロース材料として、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、アミノエチルセルロース及び／又はオキシエチルセルロースの使用を教示しており、ここで、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）は、負極活物質として黒鉛を含むＬＩＢバインダーに含まれるセルロース材料の好適な選択肢となっている。例えば、ヨンミンチョイ（Young-Min Choi）らにより出願された米国特許出願２００４／０２５８９９１号を参照されたく、また、その開示は参照によりここに完全に組み込まれる。しかしながら、代替的な負極及び正極活物質が変化及び進化してきているため、バインダーを改善する要求が高まっており、例えば、サイクル中に大容量のフェードを防ぐ要求がある。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
具体的には、近年、シリコンが、ＬＩＢにおいて有望な負極活物質として中心的なものになってきている。例えば、「リチウムイオン電池のシリコン負電極の結合メカニズムについて（On the Binding Mechanism of CMC in Si Negative Electrodes for Li-Ion Batteries）、電気化学コミュニケーション（Electrochemistry Communications）、vol.9,2801-2806(2007)、B.Lestriez、S.Bahri、I.Sandu、L.Roue、D.Guyomard」を参照されたく、また、その開示は参照によりここに完全に組み込まれる。しかしながら、シリコンは、充放電中の体積変化が大きいことが知られており、これにより、電池の容量及び性能全体に問題を生じることがある。しかしながら、本開示及び／又は主張する再分散性粉末ベースのカルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースを備えるバインダー組成物は、充電中にシリコンが大きな体積変化を生じる傾向があるに関わらず、シリコンを備えるリチウムイオン電池の容量を実際に改善する。これは、ＣＭＣを含むバインダー組成物で現在使用される他のセルロースと比較して、より高い伸び率及び柔軟性のカルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースに幾らか起因する。さらに、ここに記載される再分散性粉末ベースのカルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースを備えるバインダー組成物は、正極及び負極の両方において使用することが可能であり、先行技術を超える改善された電気化学的特性を示す。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
【図１】電極の製造で使用するスラリーを作製する方法の一実施形態に係る概略図である。
【図２】電極の製造で使用するスラリーを作製する方法の別の実施形態に係る概略図である。
【図３】電極の製造で使用するスラリーを作製する方法の追加の実施形態に係る概略図である。
【図４】以下の実施例１〜４に記載されるような、再分散性粉末又はスチレンブタジエンラテックスエマルジョンを含有するスラリー組成物の粘度を比較するグラフ表示である。
【図５】以下の実施例７〜１２に記載されるような、再分散性粉末又はスチレンブタジエンラテックスエマルジョンを含有するスラリー組成物の粘度を比較するグラフ表示である。
【図６】以下の実施例１３〜１８に記載されるような、異なるカルボキシメチルセルロースを含有するスラリー組成物の粘度を比較するグラフ表示である。
【図７】以下の実施例１７〜２２に記載されるような、異なるカルボキシメチルセルロースを含有するスラリー組成物の粘度を比較するグラフ表示である。
【図８】以下に記載されるような、実施例１７〜２４の接着強度データのグラフ表示である。
【図９】以下に記載されるような、０．０５Ｃレートで電圧プロファイルを示す試料Ａ〜Ｆ（３５μｍの負極膜厚）の電気化学的性能のグラフ表示である。
【図１０】以下に記載されるような、０．０５Ｃレートで電圧プロファイルを示す試料Ａ〜Ｆ（７０μｍの負極膜厚）の電気化学的性能のグラフ表示である。
【図１１】以下に記載されるような、試料Ａ〜Ｆ（３５μｍの負極膜厚）における１００サイクル後の容量保持及びクーロン効率能力のグラフ表示である。
【図１２】以下に記載されるような、試料Ａ〜Ｆ（７０μｍの負極膜厚）における１００サイクル後の容量保持及びクーロン効率能力のグラフ表示である。
【図１３】以下に記載されるような、レート当たり５サイクルの０．０５Ｃレート、０．２Ｃレート及び０．５Ｃレートの容量保持率で測定されるような試料Ａ〜Ｆ（７０μｍの負極膜厚）のレート能力のグラフ表示である。
【図１４】以下に記載されるような、試料Ａ〜Ｆ（７０μｍの負極膜厚）のインピーダンスのグラフ表示である。
【図１５】Aqu D-5283及び多様なＲＤＰバインダー（１００／０．６６／１．２）を有するＳｉＯｘ／黒鉛（９２／５）負極のサイクルデータの充電容量のグラフ表示である。
【図１６】Aqu D-5283及び多様なＲＤＰバインダー（１００／０．６６／１．２）を有するＳｉＯｘ／黒鉛（９２／５）負極のサイクルデータの放電容量のグラフ表示である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
一実施形態では、電極活物質は、負極活物質である。負極活物質は、次の（１）〜（６）を備え、構成され又は本質的に構成される任意の材料であり得る：（１）炭素質材料、（２）シリコン系合金、（３）（ｉ）炭素質材料と、（ｉｉ）Ａｌ、Ａｇ、Ｂｉ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ及びそれらの組み合わせを備え、構成され又は本質的に構成される金属とを備え、構成され又は本質的に構成される複合化合物、（４）リチウム複合金属酸化物、（５）リチウムを含有する窒化物及び（６）それらの組み合わせ。負極活物質は、一非限定的な実施形態では、炭素質材料とすることができ、ここで、その材料は、人工黒鉛、天然黒鉛、表面改質黒鉛、コークス、炭素繊維及びそれらの組み合わせを備え、これらで構成され又はこれらで本質的に構成される。別の非限定的な実施形態では、負極活物質は、炭素質材料及びシリコンを備え、これらで構成され又はこれらで本質的に構成される、複合化合物であり得る。負極活物質は、別の非限定的な実施形態では、チタン酸リチウム（ＬＴＯ）を備え、構成され又は本質的に構成され得る。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
別の実施形態では、電極活物質は、正極活物質である。正極活物質は、遷移金属酸化物をリチウムを含有する遷移金属酸化物を備え、で構成され又はで本質的に構成される任意の材料であり得る。正極活物質は、一非限定的な実施形態では、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）、リチウムコバルト酸化物（ＬｉＣｏＯ２）、ルチウムニッケル酸化物（ＬｉＮｉＯ２）、リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物（ＬｉＮｉＣｏＡｌＯ２）、リチウムニッケルマンガンコバルト酸化物（ＬｉＮｉＭｎＣｏＯ２）、チタン酸リチウム（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）、リチウムマンガン酸化物（ＬｉＭｎ２Ｏ４）及びそれらの組み合わせから構成される群から選択され得る。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
集電体は、正極活物質又は負極活物質の何れか一方の導電体として作用する任意の材料であり得る。例えば、限定ではないが、集電体は、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、ニッケル、亜鉛、銀及びそれらの組み合わせを備え、これらで構成され又はこれらで本質的に構成される材料の群から選択され得る。一非限定的な実施形態では、負極の集電体は、銅箔である。別の非限定的な実施形態では、正極の集電体は、アルミニウム箔である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
電極が約２０μｍの厚さを有する銅の集電体上にスラリー組成物を塗布することで形成された後、スラリー層を約２３０μｍの湿潤厚さに減らすようテープキャスターが使用された。スラリー組成物で覆われた銅の集電体は、覆われた集電体から水がほぼ蒸発するまで数時間室温で乾燥された後、約１２０μｍの厚さを有する膜を銅の集電体上に形成するためにスラリー組成物から全ての水を蒸発させるため、約３０分間約１１０℃の真空オーブン内に配置され、負極が形成された。その後、乾燥膜で覆われた集電体は、膜の厚さが約７０μｍになるまで、約１分間ロールプレスに配置された。代替的に、電極は、約３５μｍの厚さの膜によって作製された。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９７】
［電気化学試験用の電極の準備］
電極、特に負極は、集電体上に所定の厚さの膜を形成するために、上述の方法を使用して、電極活物質を含有するスラリー組成物を銅の集電体上に塗布することで、準備された。準備された電極は、３５μｍ又は７０μｍの何れか一方の膜厚を有した。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０２】
直径２０ｍｍ及び高さ３．２ｍｍを有するハーフコイン電池（つまり「ＣＲ―２０３２」ハーフコイン電池）は、リチウム金属ディスク正極と、Celgard LLC（シャーロット、ノースカロライナ州）のCelgard（登録商標）ポリオレフィンセパレータと、エチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）及びフルオロベンゼン（ＦＢ）の３０／５５／５／１０の比率による有機溶媒及びリチウム塩のような六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）の１．１モルの混合物を含む電解質との組み合わせに、上述の負極を用いて製造された。３５μｍの厚膜を有する負極の固形物負荷は５ｍｇ／ｃｍ２であり、７０μｍの厚膜を有する負極の固形物負荷は１０ｍｇ／ｃｍ２であった。ハーフコイン電池は、多様なレートでのサイクル及びレート性能試験並びにハーフコイン電池のインピーダンスを決定する試験を受けた。各試験方法において、試料Ａの結果は、典型的な市販の負極の結果と類似するため、試料Ｂ〜Ｆ間の比較において基準点として考慮された。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０３】
［放電容量試験］
上述のハーフコイン電池の放電容量は、室温２５℃で、０．０５クーロン（Ｃ）の電流レートを用いて評価し、ここで、負極は、３５μｍ及び７０μｍの膜厚を有していた。電極は、Ｌｉ／Ｌｉ＋に対して０．０１から１．４Ｖの電圧範囲で、充電と放電との間の休止時間を１０分として評価した。定電圧（「ＣＶ」）モード及び定電流（「ＣＣ」）モードは、それぞれ、充電状態の場合（つまり、黒鉛へのＬｉの挿入）と、放電状態の場合（つまり、黒鉛からのＬｉの抽出）の場合とに用いられた。結果を表１１Ａ及び１１Ｂと図９及び１０に示す。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０４】
［レート性能試験―ライフサイクル特性］
上述のハーフコイン電池のレート性能は、室温２５℃で、１００サイクルにおいて０．５クーロン（Ｃ）レートでのハーフコイン電池の充放電により評価し、ここで、負極は、３５μｍ及び７０μｍの膜を有していた。結果を表１２と図１１及び１２に示す。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０６】
［インピーダンス］
上述の２０３２ハーフコイン電池のインピーダンスは、７０μｍの膜厚を有する負極で評価した。電池インピーダンスは、ソーラトロン社（SolartronAnalytical）（レスター、イギリス）のSolartron（登録商標）１２６０を用いて測定した。結果を表１４及び図１４に示す。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０７】
［実施例４３〜５４］
表１１Ａ及び１１Ｂで示されるように、試料Ａ〜Ｆは、上記で規定した放電容量試験を受け、その結果は実施例４３〜５４に対応する。実施例４３〜４８（表１１Ａ）は、３５μｍの膜厚を有する負極に対応し、実施例４９〜５４（表１１ｂ）は、７０μｍの膜厚を有する電極に対応する。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１０】
表１１Ａ及び１１Ｂに提供される結果は、ラテックスの代わりに再分散性粉末を用いて準備された負極（実施例４４、４６、４８、５０、５２及び５４）が、良くない場合でも、再分散性粉末の代わりにラテックスを用いて準備した負極（実施例４３、４５、４７、４９、５１及び５３）と同程度であることを提示する。図９及び１０は、電圧範囲に渡る充電及び放電容量のグラフ表示である。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１１】
［実施例５５〜６６］
表１２で示されるように、試料Ａ〜Ｆは、１００サイクルで０．５クーロン（Ｃ）レートでのハーフコイン電池の充放電によって、上記で規定したレート性能試験を受け、ここで、負極は、３５μｍ及び７０μｍの膜厚を有していた。表１２は、５０サイクル及び１００サイクルで取得された測定値を強調するが、図１１及び１２は、１００サイクル全体で得られたデータのグラフ表示である。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１３】
表１２に提供される結果は、ラテックスの代わりに再分散性粉末を用いて準備された負極の多くが（実施例５６、５８、６０、６２、６４、６６）が、良くない場合でも、再分散性粉末の代わりにラテックスを用いて準備した負極（実施例５５、５７、５９、６１、６３及び６５）と同程度に機能することを提示する。図１１及び１２は、電圧範囲に渡る充電及び放電容量のグラフ表示である。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１４】
［実施例６７〜７２］
表１３で示されるように、試料Ａ〜Ｆは、各レートで５サイクルにおいて０．０５、０．２及び０．５クーロン（Ｃ）レートでのハーフコイン電池の充放電によって、上記で規定したレート性能試験を受け、ここで、負極は、７０μｍの膜厚を有していた。図１３は、各レートで得られたデータのグラフ表示である。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１６】
表１３に提供される結果は、ラテックスの代わりに再分散性粉末を用いて準備された負極の多くが、良くない場合でも、再分散性粉末の代わりにラテックスを用いて準備された負極と同程度に機能することを提示する。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１７】
［実施例７３〜７８］
表１４で示されるように、試料Ａ〜Ｆは、インピーダンスの上記で規定した試験を受け、ここで、ハーフコイン電池で試験された負極は、７０μｍの膜厚を有していた。図１４は、各試料で得られたデータのグラフ表示である。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２０】
［実施例７９〜８９］
表１５及び１６は、準備された異なるスラリー組成物の詳細な内容を提供する。各スラリー組成物は、水中に、黒鉛（ＭＡＧ）／シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）負極（９２／５）、カルボキシメチルセルロース（Aqu D-5283）及び再分散性粉末（ＲＤＰ）バインダーを含有する（乾燥比は１００／０．６７／１．１９であった）。スラリー内の固形分は、４０〜５０％であった。加えて、ラテックスを含有するものを基準スラリーとし、そのラテックスは、乾燥成分の比率、つまり黒鉛／ＳｉＯｘ、カルボキシメチルセルロース、Zeon（登録商標） BM-400及びZeon（登録商標） BM-480の比率がそれぞれ９７．５／１／０．７５／０．７５となるような同等の比率のZeon（登録商標） BM-400及びZeon（登録商標）BM-480Bラテックスで構成されるものとした。ハーフコイン電池を準備するために、スラリーを銅箔上に塗布し、電気化学的及びサイクル性能が評価された。表１５はデータを提供し、図１５及び図１６はデータのプロットを提供する。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２１】
【表１５】
2016521907.tif 000001
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２４】
［実施例９０〜９３］
表１７及び１８は、準備された異なるスラリー組成物の詳細な内容を提供する。各スラリー組成物は、水中に、黒鉛（ＭＡＧ）／シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）負極（９２／５）、カルボキシメチルヒドロキシセルロース（実施例Ａで準備したＣＭＨＥＣ）及び再分散性粉末（ＲＤＰ）バインダーを含有する（乾燥比は１００／１／１．５であった）。スラリー内の固形分は、４０〜５０％であった。加えて、ラテックスを含有するものを基準スラリーとし、そのラテックスはZeon（登録商標） BM-480Bラテックスで構成された。負極を準備するために、スラリーを銅箔上に塗布した。スラリーの粘度及び接着強度が測定された。表１８にデータを提供する。実施例９３による電極は、良い接着強度、柔軟性及び良い塗装外観を有する。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２５】
【表１７】
2016521907.tif 000002