【手続補正書】
【提出日】平成30年7月20日(2018.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６８】
第５４項：ニッケル、鉄またはコバルトのうちの少なくとも１種を含む前記材料が、さらに、Ｃ、Ｂ、Ｏ、Ｐ、Ｙ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｓｉ、ＺｎまたはＡｌのうちの少なくとも１種を含む、第５１項〜第５３項のいずれか一項に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒を含むワークピースであって、前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が約１．１〜約５０のアスペクト比を成しており、前記アスペクト比は、前記異方的結晶粒の最短寸法の長さに対する最長寸法の長さの比として定義され、前記最長寸法と最短寸法は実質的に直交している、ワークピース。
【請求項２】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が約５ｎｍ〜約３００ｎｍの最短寸法を示す、請求項１に記載のワークピース。
【請求項３】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が複数の異方的形状の鉄基結晶粒を含み、前記複数の異方的形状の鉄基結晶粒のそれぞれの長軸が互いに実質的に平行に配向している、請求項１または２に記載のワークピース。
【請求項４】
さらに、一軸磁気異方性を含む少なくとも１つの鉄基相ドメインを含み、前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒の前記最長寸法が一軸磁気異方性の方向と実質的に平行である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のワークピース。
【請求項５】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が窒化鉄を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のワークピース。
【請求項６】
前記窒化鉄がα”−Ｆｅ１６Ｎ２を含む、請求項５に記載のワークピース。
【請求項７】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が、鉄と、Ｃ、Ｂ、Ｏ、Ｐ、Ｙ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｓｉ、ＺｎまたはＡｌのうちの少なくとも１種とを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のワークピース。
【請求項８】
さらに、少なくとも１種のドーパントを含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のワークピース。
【請求項９】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が前記ドーパントを含む、請求項８に記載のワークピース。
【請求項１０】
前記少なくとも１種のドーパントが、Ａｌ、Ｍｎ、Ｌａ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃａまたは希土類金属のうちの少なくとも１種を含む、請求項８または９に記載のワークピース。
【請求項１１】
前記少なくとも１種のドーパントが、Ｂ、Ｃ、Ｐ、ＳｉまたはＯのうちの少なくとも１種を含む、請求項８または９に記載のワークピース。
【請求項１２】
各異方的形状の鉄基結晶粒について、磁気結晶異方性のそれぞれの容易軸がそれぞれの最長軸と実質的に平行である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のワークピース。
【請求項１３】
複数のワークピースを含むバルク永久磁石であって、前記複数のワークピースのうちの少なくとも１つのワークピースが請求項１〜１２のいずれか一項に記載のワークピースを含む、バルク永久磁石。
【請求項１４】
前記複数のワークピースの各々が窒化鉄を含む、請求項１３に記載のバルク永久磁石。
【請求項１５】
請求項１３または１４に記載のバルク永久磁石を含む物品。
【請求項１６】
前記物品が、電気モーター、発電機、センサー、アクチュエータ、自動車の構成部品、または風力タービンの構成部品を成す、請求項１５に記載の物品。
【請求項１７】
印加磁場の存在下で鉄を含む材料をキャスティングして一軸磁気異方性を含む少なくとも１つの鉄基相ドメインを含むワークピースを形成することを含み、前記印加磁場が少なくとも約０．０１テスラ（Ｔ）の強度を有する、方法。
【請求項１８】
鉄を含む前記材料をキャスティングすることが、印加磁場の存在下で鉄と窒素を含む材料をキャスティングして少なくとも１つの窒化鉄相ドメインを含むワークピースを形成することを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
鉄を含む前記材料をキャスティングすることが、印加磁場の存在下で、鉄と、Ｃ、Ｂ、Ｏ、Ｐ、Ｙ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｓｉ、ＺｎまたはＡｌのうちの少なくとも１種とを含む材料をキャスティングして一軸磁気異方性を有する少なくとも１つの相ドメインを含むワークピースを形成することを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記印加磁場の存在下で鉄を含む前記材料をキャスティングすることが、前記印加磁場の存在下で鉄を含む前記材料をキャスティングして少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒を含むワークピースを形成することを含み、前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が約１．１〜約５０のアスペクト比を成しており、前記アスペクト比は異方的結晶粒の最短寸法の長さに対する最長寸法の長さの比として定義され、前記最長寸法と最短寸法は実質的に直交している、請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が約５ｎｍ〜約３００ｎｍの最短寸法を示す、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が複数の異方的形状の鉄基結晶粒を含み、前記複数の異方的形状の鉄基結晶粒のそれぞれの長軸が互いに実質的に平行に配向される、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記複数の異方的形状の鉄基結晶粒のそれぞれの長軸が前記印加磁場の方向と実質的に平行に配向され、各異方的形状の鉄基結晶粒について、磁気結晶異方性のそれぞれの容易軸がそれぞれの最長軸と実質的に平行である、請求項２０〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
前記印加磁場の強度が約０．０２Ｔを超える、請求項１７〜２３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２５】
前記印加磁場の強度が約２．５Ｔを超える、請求項１７〜２３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
前記印加磁場の強度が約９Ｔを超える、請求項１７〜２３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
前記印加磁場が、約０．０１テスラ／メートル〜約１０００テスラ／メートルの勾配を有する、請求項１７〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
前記材料が、さらに、少なくとも１種のドーパントを含む、請求項１７〜２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
前記少なくとも１種のドーパントが、Ａｌ、Ｍｎ、Ｌａ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃａまたは希土類金属のうちの少なくとも１種を含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記少なくとも１種のドーパントが、Ｂ、Ｃ、Ｐ、ＳｉまたはＯのうちの少なくとも１種を含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３１】
キャスティングの前に、前記材料中の窒素の濃度が約８原子パーセント（at.％）〜約９at.％である、請求項１８に記載の方法。
【請求項３２】
キャスティングが、
鉄を含む混合物を加熱して鉄を含む溶融混合物を形成すること、及び、
鉄を含む前記溶融混合物を冷却してワークピースを形成すること、
を含む、請求項１７〜３１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３３】
前記溶融混合物を冷却することが、水、氷水、ブライン、オイル、アンモニア水またはアミドのうちの少なくとも１種の中で前記溶融混合物を急冷することを含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
鉄を含む前記溶融混合物を冷却することが、鉄を含む前記溶融混合物を冷却ローラーの間で冷却してワークピースを形成することを含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３５】
鉄を含む前記混合物を加熱することが、印加磁場の存在下で鉄を含む前記混合物を加熱することを含み、鉄を含む前記溶融混合物を冷却することが、鉄を含む前記溶融混合物を印加磁場の存在下で冷却することを含む、請求項３２〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３６】
鉄を含む前記混合物を加熱することが、鉄を含む前記混合物を、高周波炉を使用して、るつぼ内で加熱することを含む、請求項３２〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３７】
鉄を含む前記混合物を加熱することが、鉄を含む前記混合物を冷るつぼ内で加熱することを含み、前記混合物が被覆材内に実質的に封入される、請求項３２〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３８】
さらに、複数のワークピースを圧縮してバルク材料を形成することを含む、請求項１７〜３７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３９】
前記複数のワークピースを圧縮して前記バルク材料を形成することが、印加磁場の存在下で前記複数のワークピースを圧縮して一軸磁気異方性を含む複数の鉄基相ドメインを含むバルク材料を形成することを含み、前記印加磁場が少なくとも約０．０１テスラ（Ｔ）の強度を有する、請求項３８に記載の方法。
【請求項４０】
各ワークピースが一軸磁気異方性を含む少なくとも１つの鉄基相ドメインを含む複数のワークピースを印加磁場の存在下で圧縮して一軸磁気異方性を含む複数の鉄基相ドメインを含むバルク材料を形成することを含み、前記印加磁場が少なくとも０．０１テスラ（Ｔ）の強度を有し、前記印加磁場が前記バルク材料の磁化方向を定める、方法。
【請求項４１】
一軸磁気異方性を含む前記少なくとも１つの鉄基相ドメインが少なくとも１つのα”−Ｆｅ１６Ｎ２相ドメインを含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
一軸磁気異方性を含む前記少なくとも１つの鉄基相ドメインが、体心正方晶系鉄相ドメイン、または、体心正方晶系結晶構造を有し、かつ、鉄とＣ、Ｂ、Ｏ、Ｐ、Ｙ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｓｉ、ＺｎまたはＡｌのうちの少なくとも１種とを含む相ドメイン、のうちの少なくとも１種を含む、請求項４０または４１に記載の方法。
【請求項４３】
一軸磁気異方性を含む前記少なくとも１種の鉄基相ドメインが、少なくとも１種の異方的形状の鉄基結晶粒を含み、前記少なくとも１種の異方的形状の鉄基結晶粒が約１．１〜約５０のアスペクト比を成しており、前記アスペクト比が最短寸法の長さに対する最長寸法の長さとの比として定義され、前記最長寸法と最短寸法は実質的に直交している、請求項４０〜４２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４４】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が約５ｎｍ〜約３００ｎｍの最短寸法を示す、請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
前記少なくとも１つの異方的形状の鉄基結晶粒が複数の異方的形状の鉄基結晶粒を含み、前記複数の異方的形状の鉄基結晶粒のそれぞれの長軸が互いに実質的に平行に配向される、請求項４３または４４に記載の方法。
【請求項４６】
前記複数の異方的形状の鉄基結晶粒のそれぞれの長軸が印加磁場の方向と実質的に平行に配向され、前記各異方的形状の鉄磁気結晶異方性のそれぞれの容易軸がそれぞれの最長軸と実質的に平行である、請求項４３〜４５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４７】
前記印加磁場の強度が約０．０２Ｔを超える、請求項４０〜４６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４８】
前記印加磁場の強度が約２．５Ｔを超える、請求項４０〜４６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４９】
前記印加磁場の強度が約９Ｔを超える、請求項４０〜４６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５０】
前記印加磁場が、約０．０１テスラ／メートル〜約１０００テスラ／メートルの勾配を有する、請求項４０〜４９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５１】
前記複数のワークピースのうちの少なくとも１つが、さらに、少なくとも１種のドーパントを含む、請求項４０〜５１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５２】
前記少なくとも１種のドーパントが、Ａｌ、Ｍｎ、Ｌａ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃａまたは希土類金属のうちの少なくとも１種を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５３】
前記少なくとも１種のドーパントが、Ｂ、Ｃ、Ｐ、ＳｉまたはＯのうちの少なくとも１種を含む、請求項５１に記載の方法。
【請求項５４】
前記印加磁場が、前記複数のワークピースのうちの少なくともいくつかの磁化容易軸を実質的に整列させることを促進する、請求項４０〜５３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５５】
前記複数のワークピースを圧縮することが、複数のワークピースを樹脂、ワックスまたは低融点金属のうちの少なくとも１つと混合して混合物を形成すること、及び、当該混合物をプレスしてバルク材料を形成することを含む、請求項４０〜５４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５６】
前記混合物をプレスすることが、約１ＭＰａ〜約１００ＧＰａの圧力で混合物をプレスすることを含む、請求項５５に記載の方法。
【請求項５７】
前記混合物をプレスすることが、約４．２ケルビン〜約２９５ケルビンの温度で前記混合物をコールドプレスすることを含む、請求項５５または５６に記載の方法。
【請求項５８】
前記混合物をプレスすることが、約２９５ケルビン〜約５３３ケルビンの温度で前記混合物をホットプレスすることを含む、請求項５５または５６に記載の方法。
【請求項５９】
前記複数のワークピースを、樹脂、ワックスまたは低融点金属のうちの少なくとも１つと混合することが、前記複数のワークピースを低融点材料と混合することを含み、前記低融点金属がＺｎ、Ｓｎ、Ｂｉ、Ｇａ、ＮａまたはＬｉのうちの少なくとも１種を含む、請求項５５〜５８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６０】
前記複数のワークピースのうちの１つのワークピースが、粉末、リボンまたはワイヤのうちの少なくとも１つを成している、請求項４０〜５９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６１】
さらに、請求項１７〜３９のいずれか一項に記載の方法を含み、請求項１７〜３９のいずれか一項に記載の方法によって形成された前記ワークピースが前記複数のワークピースのうちの１つである、請求項４０〜６０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６２】
請求項１７〜６１のいずれか一項に記載の方法を実行するように構成された装置。
【請求項６３】
請求項１７〜３９のいずれか一項に記載の方法によって形成されたワークピース。
【請求項６４】
請求項４０〜６１のいずれか一項に記載の方法によって形成されたバルク材料。
【請求項６５】
前記バルク材料がバルク永久磁石である、請求項６４に記載のバルク材料。
【請求項６６】
前記複数のワークピースの各々が窒化鉄を含む、請求項６５に記載のバルク永久磁石。
【請求項６７】
請求項６５または６６に記載のバルク永久磁石を含む物品。
【請求項６８】
前記物品が、電気モーター、発電機、センサー、アクチュエータ、自動車の構成部品、または風力タービンの構成部品を構成する、請求項６７に記載の物品。
【請求項６９】
印加磁場の存在下でニッケル、鉄及びコバルトのうちの少なくとも１種を含む材料をキャスティングして、一軸磁気異方性を含む少なくとも１つのニッケル、鉄またはコバルトに基づく相ドメインを含むワークピースを形成することを含み、前記印加磁場が少なくとも約０．０１テスラ（Ｔ）の強度を有する、方法。
【請求項７０】
金属が鉄を含む、請求項６９に記載の方法。
【請求項７１】
鉄を含む材料をキャスティングすることが、印加磁場の存在下で鉄と窒素を含む材料をキャスティングして少なくとも１つの窒化鉄相ドメインを含むワークピースを形成することを含む、請求項７０に記載の方法。
【請求項７２】
ニッケル、鉄またはコバルトのうちの少なくとも１種を含む前記材料が、さらに、Ｃ、Ｂ、Ｏ、Ｐ、Ｙ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｓｉ、ＺｎまたはＡｌのうちの少なくとも１種を含む、請求項６９〜７１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７３】
前記材料が、さらに、少なくとも１種のドーパントを含み、前記少なくとも１種のドーパントが、Ｂ、Ｃ、Ｐ、ＳｉまたはＯのうちの少なくとも１種を含む、請求項６９〜７２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７４】
さらに、複数のワークピースを圧縮することを含む、請求項６９〜７３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７５】
前記印加磁場が、約０．０１テスラ／メートル〜約１０００テスラ／メートルの勾配を有する、請求項６９〜７４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７６】
請求項６９〜７５のいずれか一項に記載の方法によって形成されたワークピース。
【請求項７７】
請求項７６に記載のワークピースを複数含むバルク材料。
【請求項７８】
前記バルク材料がバルク永久磁石である、請求項７７に記載のバルク材料。
【請求項７９】
請求項７８に記載のバルク永久磁石を含む物品。
【請求項８０】
前記物品が、電気モーター、発電機、センサー、アクチュエータ、自動車の構成部品、または風力タービンの構成部品を構成する、請求項７９に記載の物品。