【手続補正書】
【提出日】平成30年5月1日(2018.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維貼付マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
１種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含み、
該添加剤が、鉛蓄電池における水分損失を減じるように機能し得る、前記繊維貼付マット。
【請求項２】
前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維、およびこれらの組合せのうちの１種以上を含む、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項３】
前記繊維が、ガラス繊維を含む、請求項２に記載の繊維貼付マット。
【請求項４】
前記ガラス繊維が、約０．２μｍ〜約３０μｍの平均径を有する、請求項３に記載の繊維貼付マット。
【請求項５】
前記ガラス繊維が、約１μｍ〜約２５μｍの平均径を有する、請求項３に記載の繊維貼付マット。
【請求項６】
前記ガラス繊維が、約３ｍｍ〜約６０ｍｍの平均長さを有するチョップトファイバーである、請求項３に記載の繊維貼付マット。
【請求項７】
前記バインダ組成物が、アクリル系バインダ、スチレンアクリロニトリルバインダ、スチレンブタジエンゴムバインダ、尿素ホルムアルデヒドバインダ、エポキシバインダ、ポリウレタンバインダ、フェノール系バインダ、ポリエステルバインダ、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項８】
前記バインダ組成物が、耐酸性のバインダである、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項９】
前記添加剤が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項１０】
前記１種以上の添加剤が、前記不織繊維貼付マットの約０．１質量％〜約３０質量％を構成する、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項１１】
前記添加剤が、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、アルデヒド、ポリアクリル酸、およびポリアスパラギン酸のうちの１種以上を含む、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項１２】
前記貼付マットを含まない以外は同等の鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも１０％増大することを可能とする、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項１３】
約１５／０．１ｍｍ未満の電気抵抗を有する、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項１４】
１０／０．１ｍｍ未満の電気抵抗を有する、請求項１に記載の繊維貼付マット。
【請求項１５】
鉛蓄電池であって、
第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する正極ならびに第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する負極であって、該正極および負極の各々が電解液中に浸漬されている、正極および負極と、
該正極および負極の少なくとも一方の、該第一および第二の面の少なくとも一方を、少なくとも部分的に覆っている繊維貼付マットと
を含み、該繊維貼付マットは、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
１種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含み、
該添加剤が、該鉛蓄電池における水分損失を減じる、前記鉛蓄電池。
【請求項１６】
前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、および窒化ホウ素繊維のうちの１種以上を含む、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項１７】
前記ガラス繊維が、約０．２μｍ〜約３０μｍの平均径を有する、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項１８】
前記ガラス繊維が、約１μｍ〜約２５μｍの平均径を有する、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項１９】
前記ガラス繊維が、約３ｍｍ〜約６０mmの平均長さを有するチョップトファイバーである、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項２０】
前記添加剤が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項２１】
前記添加剤が、前記繊維貼付マットの約０．１質量％〜約３０質量％を構成する、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項２２】
前記添加剤が、前記負極の水素ガス発生電位を、少なくとも−３０ｍＶシフトすることができる、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項２３】
前記不織繊維貼付マットが、約１５／０．１ｍｍ未満の電気抵抗を有する、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項２４】
繊維貼付マットが、前記正極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項２５】
繊維貼付マットが、前記負極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、請求項１５に記載の鉛蓄電池。
【請求項２６】
鉛蓄電池で使用するための不織繊維マットを形成する方法であって、以下の工程、
複数の繊維を水性スラリーに分散させる工程であって、該繊維がサイズ組成物で被覆されている工程、
該スラリーを移動するスクリーン上に堆積させる工程、
該堆積されたスラリー上にバインダを適用する工程、および
該バインダ被覆スラリーを加熱して、過剰量の水を除去し、かつ該バインダを硬化し、それにより不織繊維マットを形成する工程
を含み、該不織繊維マットが、該サイズ組成物および該バインダの少なくとも一方に含まれる１種以上の添加剤を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含む、前記方法。
【請求項２７】
鉛蓄電池におけるセパレータを接触させるための不織保持マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
１種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含み、
該添加剤が、鉛蓄電池における水分損失を減じるように機能することができる、前記不織保持マット。
【請求項２８】
前記添加剤が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、請求項２７に記載の不織保持マット。
【請求項２９】
前記１種以上の添加剤が、前記不織繊維貼付マットの約０．１質量％〜約３０質量％を構成する、請求項２７に記載の不織保持マット。
【請求項３０】
前記添加剤が、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、アルデヒド、ポリアクリル酸、およびポリアスパラギン酸のうちの１種以上を含む、請求項２７に記載の不織保持マット。
【請求項３１】
前記不織保持マットを含まない以外は同等な鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも１０％増大することを可能とする、請求項２７に記載の不織保持マット。
【請求項３２】
鉛蓄電池であって、
正極、負極、ならびにこれらの間に配置され、第一の面およびこれに対向する第二の面を有するセパレータであって、該正極、負極、およびセパレータの各々が電解液中に浸漬されている、正極、負極およびセパレータと、
該セパレータの該第一および第二の面の少なくとも一方を、少なくとも部分的に覆う請求項２７に記載の不織保持マットと
を含む、前記鉛蓄電池。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
表2において示されているように、上記不織繊維マットに係る電気抵抗は、本発明に従って製造されたガラス繊維マットについて最低であった。0.10mmという厚みに渡り規格化された場合、該電気抵抗は、本発明に従って製造した該不織ガラス繊維マットについて最も低い。サンプル1〜21の各々は、15/0.1mmよりも低い、0.10mmに渡り規格化された電気抵抗を明らかに示している。幾つかの模範的な態様において、該ガラス繊維は、10/0.1mmに満たない電気抵抗を持つことができる。表2において例示された実施例に係る規格化された電気抵抗を、図1において更に比較するが、該図は、本発明に従って形成した不織ガラス繊維マット各々(OC1-13および研究所の例(lab))が、15よりもかなり低い、0.10mmに渡り規格化された電気抵抗を明らかに示すことを証明している。
本発明の一般的な発明的概念を，包括的に、および様々な模範的態様に関連して、上に記載してきた。本発明の一般的発明的概念を，模範的な実例となる態様と考えられるものについて提示してきたが、当業者にとっては公知の広範囲に及ぶ別法が、上記包括的な開示内で選択し得る。本発明の一般的発明的な、またはさもなければ明白な概念は、ここに添付された特許請求の範囲の記述を除き、それ以外によって限定されることはない。
本発明の好ましい態様は、下記の通りである。
〔１〕繊維貼付マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
１種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含み、
該添加剤が、鉛蓄電池における水分損失を減じるように機能し得る、前記繊維貼付マット。
〔２〕不織繊維貼付マットである、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔３〕前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維、およびこれらの組合せのうちの１種以上を含む、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔４〕前記繊維が、ガラス繊維を含む、前記〔３〕に記載の繊維貼付マット。
〔５〕前記ガラス繊維が、約０．２μｍ〜約３０μｍの平均径を有する、前記〔４〕に記載の繊維貼付マット。
〔６〕前記ガラス繊維が、約１μｍ〜約２５μｍの平均径を有する、前記〔４〕に記載の繊維貼付マット。
〔７〕前記ガラス繊維が、約３ｍｍ〜約６０ｍｍの平均長さを有するチョップトファイバーである、前記〔４〕に記載の繊維貼付マット。
〔８〕前記バインダ組成物が、アクリル系バインダ、スチレンアクリロニトリルバインダ、スチレンブタジエンゴムバインダ、尿素ホルムアルデヒドバインダ、エポキシバインダ、ポリウレタンバインダ、フェノール系バインダ、ポリエステルバインダ、およびこれらの混合物からなる群から選択される、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔９〕前記バインダ組成物が、耐酸性のバインダである、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔１０〕前記添加剤が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔１１〕前記１種以上の添加剤が、前記不織繊維貼付マットの約０．１質量％〜約３０質量％を構成する、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔１２〕前記添加剤が、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、アルデヒド、ポリアクリル酸、およびポリアスパラギン酸のうちの１種以上を含む、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔１３〕前記貼付マットを含まない以外は同等の鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも１０％増大することを可能とする、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔１４〕約１５／０．１ｍｍ未満の電気抵抗を有する、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔１５〕１０／０．１ｍｍ未満の電気抵抗を有する、前記〔１〕に記載の繊維貼付マット。
〔１６〕鉛蓄電池であって、
第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する正極ならびに第一の面および該第一の面に対向する第二の面を有する負極であって、該正極および負極の各々が電解液中に浸漬されている、正極および負極と、
該正極および負極の少なくとも一方の、該第一および第二の面の少なくとも一方を、少なくとも部分的に覆っている繊維貼付マットと
を含み、該繊維貼付マットは、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
１種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含み、
該添加剤が、該鉛蓄電池における水分損失を減じる、前記鉛蓄電池。
〔１７〕前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、および窒化ホウ素繊維のうちの１種以上を含む、前記〔１６〕に記載の鉛蓄電池。
〔１８〕前記繊維が、ガラス繊維を含む、前記〔１７〕に記載の鉛蓄電池。
〔１９〕前記ガラス繊維が、約０．２μｍ〜約３０μｍの平均径を有する、前記〔１８〕に記載の鉛蓄電池。
〔２０〕前記ガラス繊維が、約１μｍ〜約２５μｍの平均径を有する、前記〔１８〕に記載の鉛蓄電池。
〔２１〕前記ガラス繊維が、約３ｍｍ〜約６０mmの平均長さを有するチョップトファイバーである、前記〔１８〕に記載の鉛蓄電池。
〔２２〕前記添加剤が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、前記〔１６〕に記載の鉛蓄電池。
〔２３〕前記添加剤が、前記繊維貼付マットの約０．１質量％〜約３０質量％を構成する、前記〔１６〕に記載の鉛蓄電池。
〔２４〕前記添加剤が、前記負極の水素ガス発生電位を、少なくとも−３０ｍＶシフトすることができる、前記〔１６〕に記載の鉛蓄電池。
〔２５〕前記不織繊維貼付マットが、約１５／０．１ｍｍ未満の電気抵抗を有する、前記〔１６〕に記載の鉛蓄電池。
〔２６〕繊維貼付マットが、前記正極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、前記〔１６〕に記載の鉛蓄電池。
〔２７〕繊維貼付マットが、前記負極の前記第一および第二の面の各々を少なくとも部分的に覆っている、前記〔１６〕に記載の鉛蓄電池。
〔２８〕鉛蓄電池で使用するための不織繊維マットを形成する方法であって、以下の工程、
複数の繊維を分散させて水性スラリーとする工程であって、該繊維がサイズ組成物で被覆されている工程、
該スラリーを移動するスクリーン上に堆積させる工程、
該堆積されたスラリー上にバインダを適用する工程、および
該バインダ被覆スラリーを加熱して、過剰量の水を除去し、かつ該バインダを硬化し、それにより不織繊維マットを形成する工程
を含み、該不織繊維マットが、該サイズ組成物および該バインダの少なくとも一方に含まれる１種以上の添加剤を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含む、前記方法。
〔２９〕前記繊維が、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維、ポリ(フェニレンスルフィド)繊維、炭素繊維、炭化ケイ素(SiC)繊維、窒化ホウ素繊維、およびこれらの組合せのうちの１種以上を含む、前記〔２８〕に記載の方法。
〔３０〕前記繊維が、ガラス繊維を含む、前記〔２８〕に記載の方法。
〔３１〕前記ガラス繊維が、約０．２μｍ〜約３０μｍの平均径を有する、前記〔３０〕に記載の方法。
〔３２〕前記ガラス繊維が、約１μｍ〜約２５μｍの平均径を有する、前記〔３０〕に記載の方法。
〔３３〕前記ガラス繊維が、約３ｍｍ〜約６０ｍｍの平均長さを有するチョップトファイバーである、前記〔３０〕に記載の方法。
〔３４〕前記不織繊維貼付マットが、該貼付マットを含まない以外は同等の鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも１０％増大するように機能し得る、前記〔２８〕に記載の方法。
〔３５〕前記不織繊維貼付マットを、鉛蓄電池内の正極および負極の少なくとも一方を、少なくとも部分的に覆うように配置する工程を更に含む、前記〔２８〕に記載の方法。
〔３６〕前記添加剤が、前記負極の水素ガス発生電位を、少なくとも−３０ｍＶシフトすることができる、前記〔２８〕に記載の方法。
〔３７〕鉛蓄電池におけるセパレータを接触させるための不織保持マットであって、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
１種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含み、
該添加剤が、鉛蓄電池における水分損失を減じるように機能することができる、前記不織保持マット。
〔３８〕前記添加剤が、前記サイズ組成物および前記バインダ組成物の少なくとも一方に含まれる、前記〔３７〕に記載の不織保持マット。
〔３９〕前記１種以上の添加剤が、前記不織繊維貼付マットの約０．１質量％〜約３０質量％を構成する、前記〔３７〕に記載の不織保持マット。
〔４０〕前記添加剤が、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、アルデヒド、ポリアクリル酸、およびポリアスパラギン酸のうちの１種以上を含む、前記〔３７〕に記載の不織保持マット。
〔４１〕前記不織保持マットを含まない以外は同等な鉛蓄電池と比較して、鉛蓄電池のサイクル寿命を少なくとも１０％増大することを可能とする、前記〔３７〕に記載の不織保持マット。
〔４２〕鉛蓄電池であって、
正極、負極、ならびにこれらの間に配置され、第一の面およびこれに対向する第二の面を有するセパレータであって、該正極、負極、およびセパレータの各々が電解液中に浸漬されている、正極、負極およびセパレータと、
該セパレータの該第一および第二の面の少なくとも一方を、少なくとも部分的に覆う不織保持マットと
を含み、該不織保持マットが、
サイズ組成物で被覆された複数の繊維と、
バインダ組成物と、
１種以上の添加剤と
を含み、該添加剤が、ゴム添加剤、ゴム誘導体、アルデヒド、アルデヒド誘導体、金属塩、脂肪アルコールエチオキシレート(末端OH基を有するアルコキシル化アルコール)、エチレン-プロピレンオキサイドブロックコポリマー、硫酸エステル(アルキルサルフェートおよびアルキルエーテルサルフェート)、スルホン酸エステル(アルキルおよびオレフィンスルホネート)、リン酸エステル、スルホサクシネート、ポリアクリル酸、ポリアスパラギン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸、ポリビニルアルコール、リグニン、リグニン誘導体、フェノールホルムアルデヒド樹脂、セルロース、および木粉のうちの１種以上を含み、
該添加剤が、該鉛蓄電池における水分損失を減じる、前記鉛蓄電池。
〔４３〕前記不織保持マットが、前記セパレータの前記第一および第二の面の各々を、少なくとも部分的に覆っている、前記〔４２〕に記載の鉛蓄電池。