(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１情報が入力される第１入力部と、
第２情報が入力される第２入力部と、
情報を可変表示する表示部と、
前記第１情報に対応する情報を第１表示属性により表示し、前記第２情報に対応する情報を前記第１表示属性とは異なる第２表示属性により表示するように前記表示部を制御する制御部と、
を含み、
前記第１入力部への前記第１情報の入力に応じて、前記制御部は、前記第１表示属性の属性値を、正常値または異常値に設定し、
前記第２入力部への前記第２情報の入力に応じて、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を、初期値または完了値に設定し、
前記第１表示属性の属性値が前記正常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が第１時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する、報知装置。
【請求項２】
前記第１表示属性の属性値が前記異常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が第２時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する、請求項１に記載の報知装置。
【請求項３】
前記異常値は、第１異常値と第２異常値とを含み、
前記第２時間は、前記第１異常値に応じた第２Ａ時間と、前記第２異常値に応じた第２Ｂ時間とを含み、
前記第１表示属性の属性値が前記第１異常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が前記第２Ａ時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更し、
前記第１表示属性の属性値が前記第２異常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が前記第２Ｂ時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する、請求項２に記載の報知装置。
【請求項４】
前記第２表示属性の属性値は、前記初期値および前記完了値とは異なる中間値を含み、
前記第２表示属性の属性値が前記初期値である状態で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記初期値から前記中間値に変更し、
前記第２表示属性の属性値が前記中間値である状態で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記中間値から前記完了値に変更し、
前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の報知装置。
【請求項５】
前記第１表示属性の属性値が前記正常値であって前記第２表示属性の属性値が前記中間値である状態が第３時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記中間値から前記完了値に変更する、請求項４に記載の報知装置。
【請求項６】
前記第２表示属性の属性値は、前記初期値、前記完了値および前記中間値とは異なる確認値を含み、
前記第２表示属性の属性値が前記確認値である場合には、前記制御部は、前記表示部を無表示状態に制御し、
所定時間を超えた間隔で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を、前記初期値と前記中間値と前記完了値との間で順に変更し、
前記所定時間以内の間隔で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を、前記初期値と前記中間値と前記完了値と前記確認値との間で順に変更する、請求項４または５に記載の報知装置。
【請求項７】
前記第２表示属性の属性値が前記確認値である状態が第４時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記確認値から前記初期値に変更する、請求項６に記載の報知装置。
【請求項８】
前記第１表示属性は、表示色および表示位置の少なくともいずれかであり、
前記第２表示属性は、点灯パターンである、請求項１〜７のいずれか一項に記載の報知装置。
【請求項９】
前記第１情報は、前記報知装置が対応する機械装置を制御する制御装置から出力される情報であり、
前記第２情報は、操作者による操作部の操作によって前記第２入力部に入力される情報である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の報知装置。
【請求項１０】
前記表示部の表示状態に関する情報を出力する出力部をさらに含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の報知装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の前記報知装置と、
前記出力部によって出力された情報を受信する受信部と、前記受信部が受信した情報に対応する情報を前記報知装置による表示と同期して表示する監視表示部と、を含む監視用表示装置と、
を含む、報知システム。
【請求項１２】
請求項１０に記載の複数の前記報知装置と、
複数の前記報知装置の前記出力部によって出力された情報を受信する受信部と、前記受信部が受信した情報に対応する情報を表示する表示部とを含む別の報知装置と、
を含む、報知システム。
【請求項１３】
第１情報が入力される第１入力部と、第２情報が入力される第２入力部と、情報を可変表示する表示部と、を含む、報知装置と、
前記第１情報に対応する情報を第１表示属性により表示し、前記第２情報に対応する情報を前記第１表示属性とは異なる第２表示属性により表示するように前記表示部を制御する制御部と、を含む、報知システムであって、
前記第１入力部への前記第１情報の入力に応じて、前記制御部は、前記第１表示属性の属性値を、正常値または異常値に設定し、
前記第２入力部への前記第２情報の入力に応じて、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を、初期値または完了値に設定し、
前記第１表示属性の属性値が前記正常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が第１時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する、報知システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、情報を表示する表示部を備えた報知装置、および、このような報知装置を含む報知システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、複数の光信号要素が統合されることによって構成された信号柱を開示している。信号柱は、工場設備の動作状態を光信号によって表示する。信号柱は、工場設備の異常を知らせる役割を担う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４６６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の信号柱の表示を見た者は、異常が発生したという事実や異常の内容を把握することができる。しかし、異常への対応状況のような追加の情報までは把握できない。このような追加の情報を表示することができれば、さらに利便性を向上できる。【０００５】
そこで、この発明の一実施形態は、より多様な情報を表示することができ、それによって利便性を一層向上できる報知装置、および、このような報知装置を含む報知システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、第１情報が入力される第１入力部と、第２情報が入力される第２入力部と、情報を可変表示する表示部と、制御部とを含む、報知装置を提供する。前記制御部は、前記第１情報に対応する情報を第１表示属性により表示し、前記第２情報に対応する情報を前記第１表示属性とは異なる第２表示属性により表示するように前記表示部を制御する。【０００７】
この構成により、第１情報が第１入力部に入力されると、報知装置の制御部は、第１情報に対応する情報を第１表示属性により表示するように表示部を制御する。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、この情報を把握できる。一方、第２情報が第２入力部に入力されると、制御部は、第２情報に対応する情報を第１表示属性とは異なる第２表示属性により表示するように表示部を制御する。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、さらに追加の情報を把握できる。以上の結果、報知装置は、より多様な情報の表示が可能となり、それより、利便性を一層向上できる。【０００８】
一つの具体例では、機械装置の異常の発生やその内容を表す情報が第１情報として第１入力部に入力されてもよい。この構成により、報知装置に対応付けられた機械装置での異常の発生に伴って第１情報が第１入力部に入力されると、報知装置の制御部は、第１情報に対応する情報を第１表示属性により表示するように表示部を制御する。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、異常の発生やその内容を把握できる。【０００９】
さらに一つの具体例では、機械装置の異常に対応する作業者等の操作者が、作業者の到着を表す情報を第２情報として第２入力部に入力してもよい。すると、制御部は、第２情報に対応する情報を第１表示属性とは異なる第２表示属性により表示するように表示部を制御する。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、異常への対応が開始されたことを把握できる。以上のように、報知装置は、異常の発生や内容だけでなく異常への対応状況も報知できる。【００１０】
この発明の一実施形態では、前記第１入力部への前記第１情報の入力に応じて、前記制御部は、前記第１表示属性の属性値を、正常値または異常値に設定する。前記第２入力部への前記第２情報の入力に応じて、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を、初期値または完了値に設定する。前記第１表示属性の属性値が前記正常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が第１時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する。【００１１】
この構成により、例えば機械装置での異常の発生を表す第１情報が第１入力部に入力されると、制御部は、第１表示属性の属性値を異常値に設定することにより、異常状態を表わす情報を表示部に表示できる。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、異常の発生を把握できる。一方、例えば機械装置が正常であることを表す第１情報が第１入力部に入力されると、制御部は、第１表示属性の属性値を正常値に設定することにより、正常状態表わす情報を表示部に表示できる。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、異常が存在しないことを把握できる。【００１２】
一方、制御部は、第２表示属性の属性値を初期値に設定することにより、例えば機械装置への対応（異常への対応とは限らない）が行われていないことを表わす情報を表示部に表示できる。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、機械装置への対応が現在行われていないことを把握できる。例えば機械装置に対する何らかの対処を完了した者が第２情報を第２入力部に入力すると、制御部は、第２表示属性の属性値を完了値に設定することにより、機械装置への対応が完了したことを表わす情報を表示部に表示できる。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、機械装置への対応が完了したことを把握できる。【００１３】
第１表示属性の属性値が正常値であって第２表示属性の属性値が完了値である状態が第１時間継続すると、制御部は、第２表示属性の属性値を完了値から初期値に変更する。これにより、例えば機械装置への対応が完了してから第１時間の間に表示部に表示された情報を見た者は、当該機械装置への対処が適切になされたことを知ることができ、もはや対応が不要であることを確認できる。第１時間は、このような具体的な目的に応じた適切な長さに設定されることが好ましい。【００１４】
この発明の一実施形態では、前記第１表示属性の属性値が前記異常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が第２時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する。【００１５】
この構成により、例えば機械装置の異常への対応が行われたものの、異常が解消しなかった場合には、制御部は、第２表示属性の属性値を異常値のままにして、第２表示属性の属性値を完了値から初期値に変更する。これにより、第２時間の間は、異常等への対処が不調に終わったことを報知でき、その後は、異常が未解消であることを報知できる。したがって、第２時間は、このような具体的な目的に適した長さに設定されることが好ましい。【００１６】
この発明の一実施形態では、前記異常値は、第１異常値と第２異常値とを含み、前記第２時間は、前記第１異常値に応じた第２Ａ時間と、前記第２異常値に応じた第２Ｂ時間とを含む。前記第１表示属性の属性値が前記第１異常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が前記第２Ａ時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する。前記第１表示属性の属性値が前記第２異常値であって前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態が前記第２Ｂ時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する。【００１７】
例えば機械装置における第１異常の発生を表す第１情報が第１入力部に入力されると、制御部は、第１表示属性の属性値を第１異常値に設定することにより、第１異常の発生を表わす情報を表示部に表示してもよい。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、第１異常の発生を把握できる。また、機械装置における別の異常である第２異常の発生を表す第１情報が第１入力部に入力されると、制御部は、第１表示属性の属性値を第２異常値に設定することにより、第２異常の発生を表わす情報を表示部に表示してもよい。これにより、表示部に表示された情報を見た者は、第２異常の発生を把握できる。例えば第１異常への対応が行われて第２表示属性の属性値が完了値となったにも拘わらず、第１異常が解消しなかった場合には、制御部は、第２Ａ時間の経過を待機して、第１表示属性の属性値は第１異常値のままで、第２表示属性の属性値を完了値から初期値に変更する。これにより、第２Ａ時間の間は、第１異常への対応が不調に終わったことを表示でき、その後は、第１異常が未解消であることを表示できる。同様に、第２異常への対応が行われて第２表示属性の属性値が完了値になったにも拘わらず、第２異常が解消しなかった場合には、制御部は、第２Ｂ時間の経過を待機して、第１表示属性の属性値は第２異常値のままで、第２表示属性の属性値を完了値から初期値に変更する。これにより、第２Ｂ時間の間は、第２異常への対応が不調に終わったことを表示でき、その後は、第２異常が未解消であることを表示できる。こうして、異常の種類およびそれに対する対応状況を表示することができる。【００１８】
この発明の一実施形態では、前記第２表示属性の属性値は、前記初期値および前記完了値とは異なる中間値を含む。前記第２表示属性の属性値が前記初期値である状態で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記初期値から前記中間値に変更する。前記第２表示属性の属性値が前記中間値である状態で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記中間値から前記完了値に変更する。前記第２表示属性の属性値が前記完了値である状態で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記完了値から前記初期値に変更する。【００１９】
この構成により、第２入力部に第２情報が繰り返し入力されることにより、制御部は、第２表示属性の属性値を、初期値から中間値へ、中間値から完了値へ、完了値から初期値へと変化させる。すなわち、第２情報の入力に応じて、第２表示属性の属性値が、初期値、中間値および完了値の順に循環的に変化する。それに応じて、第２表示属性が変動するので、第２情報を３種類の態様で表示することができる。【００２０】
一つの具体例では、制御部は、第２表示属性の属性値を中間値に設定することにより、機械装置への対応が開始されたことを表わす情報を表示部に表示してもよい。この場合、例えば機械装置に異常が発生した場合に、第２表示属性の属性値が初期値であると、表示部に表示された情報を見た者は、異常への対応が行われていないことを把握できる。例えば担当作業者等の操作者が第２情報を第２入力部に入力すると、第２表示属性の属性値が初期値から中間値に変わるので、表示部に表示された情報を見た者は、異常への対応が開始されたことを把握できる。そして、異常への対応を完了した作業者等が第２情報を第２入力部に入力すると、第２表示属性の属性値が中間値から完了値に変わるので、表示部に表示された情報を見た者は、異常への対応が完了したことを把握できる。そして、例えば異常への対応を完了した作業者等が第２情報を第２入力部に入力すると、第２表示属性の属性値が完了値から初期値に変わるので、表示部に表示された情報を見た者は、機械装置への対応が現在行われていないことを把握できる。担当作業者が機械装置の異常の対処を開始したものの、その対処が不調に終わる場合があり得る。このような場合に、担当作業者は、第２情報の入力によって、第２表示属性の属性値を初期値に戻す。それにより、報知装置は、当該異常への対処が必要であることを報知できる。【００２１】
この発明の一実施形態では、前記第１表示属性の属性値が前記正常値であって前記第２表示属性の属性値が前記中間値である状態が第３時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記中間値から前記完了値に変更する。【００２２】
例えば異常発生した機械装置のメンテナンスを開始する際に、作業者が第２情報を第２入力部に入力すると、第２表示属性の属性値は初期値から中間値に変化する。対処を終えた作業者が第２情報を第２入力部に入力しなくても、制御部は、第１表示属性の属性値が正常値である状態が第３時間継続すると、第２表示属性の属性値を中間値から完了値に変更する。これにより、第３時間の間は、対処がされていることを表示でき、その後は、機械装置のメンテナンスが完了したことを表示できる。【００２３】
この発明の一実施形態では、前記第２表示属性の属性値は、前記初期値、前記完了値および前記中間値とは異なる確認値を含む。前記第２表示属性の属性値が前記確認値である場合には、前記制御部は、前記表示部を無表示状態に制御する。所定時間を超えた間隔で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を、前記初期値と前記中間値と前記完了値との間で順に変更する。前記所定時間以内の間隔で前記第２情報が前記第２入力部に入力されると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を、前記初期値と前記中間値と前記完了値と前記確認値との間で順に変更する。【００２４】
この構成により、制御部は、所定時間を超えた間隔で第２情報が第２入力部に入力されると、第２表示属性の属性値を初期値と中間値と完了値との間で順に（例えば循環的に）変更する。一方、所定時間以内の間隔で第２情報が前記第２入力部に入力されると、制御部は、第２表示属性の属性値を初期値と中間値と完了値と確認値との間で順に（例えば循環的に）変更する。第２表示属性の属性値が確認値に変更されると、表示部が無表示状態になる。【００２５】
例えば、機械装置に異常が発生した場合に、担当作業者は対処を開始する際に、第２情報を第２入力部に入力する。すると、第２表示属性の属性値が初期値から中間値に変化する。作業者が対処を終えて第２情報を再び第２入力部に入力すると、第２表示属性の属性値が中間値から完了値に変化する。こうして、第２表示属性の属性値によって、機械装置の異常に対する対処状況を表示できる。【００２６】
対処を開始した作業者が、機械装置の異常を解消できない場合もあり得る。この場合には、第２表示属性の属性値は、初期値に戻されることが好ましい。それにより、機械装置の異常に対する対処が未了であることを報知できるからである。このようなとき、作業者は、第２情報を第２入力部に入力することによって、第２表示属性の属性値を初期値に変更することができる。第２情報を第２入力部に繰り返し入力することによって、第２表示属性の属性値を初期値に設定することができる。その際、第２情報の入力を所定時間以内の間隔で実行することにより、第２表示属性の属性値は確認値を経て初期値に戻る。第２表示属性の属性値が確認値のときには、表示部が無表示状態となるので、操作者は、次に第２情報を入力することにより、第２表示属性の属性値を初期値に設定できることを知ることができる。つまり、表示部の無表示状態によって、第２表示属性の属性値を確認することができる。【００２７】
この発明の一実施形態では、前記第２表示属性の属性値が前記確認値である状態が第４時間継続すると、前記制御部は、前記第２表示属性の属性値を前記確認値から前記初期値に変更する。【００２８】
この構成により、表示部が無表示状態にある場合には、第２情報を第２入力部に入力しなくても、制御部が第２表示属性の属性値を確認値から初期値に変更することによって、初期値に応じた情報を表示部に表示する。これにより、無表示状態が長時間に渡って継続することを回避できる。【００２９】
この発明の一実施形態では、前記第１表示属性は、表示色および表示位置の少なくともいずれかであり、前記第２表示属性は、点灯パターンである。【００３０】
この構成により、報知装置の表示部では、第１情報に対応する情報を表示色および表示位置の少なくともいずれかによって表示でき、第２情報に対応する情報を点灯パターンによって表示できる。そのため、例えば、表示部を見た者は、表示部における表示色および表示位置の少なくともいずれかによって異常の発生や内容を把握でき、表示部の点灯パターンによって異常への対応状況を把握できる。【００３１】
この発明の一実施形態では、前記第１情報は、前記報知装置が対応する機械装置を制御する制御装置から出力される情報であり、前記第２情報は、操作者による操作部の操作によって前記第２入力部に入力される情報である。【００３２】
この構成により、例えば機械装置で異常が発生すると、異常の発生やその内容に関する第１情報が、この機械装置を制御する制御装置から出力されて報知装置の第１入力部に入力される。一方、例えば機械装置で異常が解消すると、異常の解消に関する第１情報が、制御装置から出力されて第１入力部に入力される。報知装置の制御部がこのような第１情報に対応する情報を表示部に表示するので、表示部に表示された情報を見た者は、異常の発生や内容、および異常解消を把握できる。例えば機械装置で発生した異常に対応する作業者等の操作者が操作部を操作すると、第２情報が報知装置の第２入力部に入力される。この場合、第２情報は、異常への対応状況を表わすことができる。報知装置の制御部は、入力された第２情報に対応する情報を表示部に表示するので、表示部に表示された情報を見た者は、異常への対応状況を把握できる。【００３３】
この発明の一実施形態では、前記報知装置は、前記表示部の表示状態に関する情報を出力する出力部をさらに含む。【００３４】
この構成により、報知装置は、表示部の表示状態に関する情報を外部に出力することができる。【００３５】
この発明は、前記報知装置と、監視用表示装置とを含む、報知システムを提供する。前記監視用表示装置は、前記出力部によって出力された情報を受信する受信部と、前記受信部が受信した情報に対応する情報を前記報知装置による表示と同期して表示する監視表示部とを含む。【００３６】
この構成により、報知装置の表示部の表示状態に対応する情報が、監視用表示装置の監視表示部において、報知装置による表示と同期して表示される。これにより、例えば報知装置を視認できない場所にいる者であっても、監視表示部を見ることによって、報知装置が報知する内容、つまり例えば異常の発生や内容および異常への対応状況をリアルタイムで把握できる。【００３７】
この発明は、複数の前記報知装置と、別の報知装置とを含む、報知システムを提供する。前記別の報知装置は、複数の前記報知装置の前記出力部によって出力された情報を受信する受信部と、前記受信部が受信した情報に対応する情報を表示する表示部とを含む。【００３８】
この構成により、報知装置の表示部の表示状態に対応する情報が、別の報知装置の表示部に表示される。これにより、例えば当該報知装置を視認できない場所にいる者であっても、当該別の報知装置の表示部を見ることによって、当該報知装置が報知する内容、つまり異常の発生および内容や、異常への対応状況を把握できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、この発明の一実施形態に係る報知装置と、この報知装置が備え付けられた機械装置とを説明するための模式的な斜視図である。
【図２】図２は、報知装置の電気的構成例を説明するためのブロック図である。
【図３】図３は、報知装置の報知パターンの第１例を説明するための図である。
【図４】図４は、報知装置の報知パターンの第２例を説明するための図である。
【図５】図５は、報知装置の報知パターンの第３例を説明するための図である。
【図６】図６は、報知装置の報知パターンの第４例を説明するための図である。
【図７】図７は、報知装置を含んだ報知システムの構成例を説明するための概略構成図である。
【図８】図８は、報知システムを構成する監視用表示装置の電気的構成例を説明するためのブロック図である。
【図９】図９は、報知システムを構成する別の報知装置の電気的構成例を説明するためのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１は、この発明の一実施形態に係る報知装置１と、この報知装置１が備え付けられた機械装置Ａとを説明するための模式的な斜視図である。機械装置Ａは、例えば工場の生産現場に設置されている。報知装置１は、対応する機械装置Ａの周囲にいる者だけでなく、生産現場において機械装置Ａから離れた遠い位置にいる者でも見えるように機械装置Ａに備え付けられている。機械装置Ａに備えられた制御装置２から出力された第１情報が、有線または無線の入力信号線３を介して報知装置１に入力される。制御装置２は、機械装置Ａの動作を制御するプログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）であってもよい。第１情報は、例えば、機械装置Ａが正常動作中であることや、機械装置Ａの異常発生やその内容（例えば、故障、部品欠品、その他の異常の発生）を表わす信号である。
【００４１】
報知装置１は、情報を可変表示する表示部４と、機械装置Ａにおける適所に固定されて表示部４を支えるベース部５とを含む。表示部４は、光源６と、光源６の周囲を覆う筒状のグローブ７とを含む。この実施形態の光源６は、発光ダイオードであって、複数色を選択的に発光する。すなわち、光源６は、複数色の発光が可能なフルカラー光源またはマルチカラー光源である。報知装置１は、光源６が回転可能に構成された回転警告灯であってもよい。この実施形態のグローブ７は、ベース部５から離れるにつれて小径になる円錐台形状に形成されている。この実施形態のグローブ７は、無色透明または白色透光性であり、光源６が発した光をそのままの色で外部に放出させる。光源６の発光色は、表示部４の表示色となる。制御装置２から入力される第１情報に従って、表示部４の表示状態が変化する。第１情報に対応する情報は、表示部４において第１表示属性により表示される。この実施形態における第１表示属性は、表示部４の表示色である。ベース部５は、グローブ７の最大径とほぼ同径の円筒状に形成されている。
【００４２】
生産現場において保守を担当する作業者等の操作者によって操作される操作部８が、報知装置１の周囲に配置されている。操作部８は、この実施形態では、スイッチであって、信号線９（図２参照）を介して報知装置１に接続されている。当該スイッチとして、静電容量式のタッチセンサを用いることができる。操作部８は、この実施形態では、報知装置１の表示部４のグローブ７の表面（この実施形態では天面）に設けられることによって報知装置１に一体化されているが、報知装置１から離れた位置に配置された別の装置で操作部８を構成してもよい。操作者が操作部８を押し操作（より詳細にはタッチ操作）する度に、操作部８は第２情報を生成して報知装置１に入力する。第２情報の一例は、パルス信号である。操作部８から入力される第２情報に従って、表示部４の表示状態が変化する。第２情報に対応する情報は、表示部４において第１表示属性とは異なる第２表示属性により表示される。この実施形態における第２表示属性は、表示部４の点灯パターンである。
【００４３】
図２は、報知装置１の電気的構成例を説明するためのブロック図である。報知装置１は、前述した表示部４と、ＣＰＵ（中央処理ユニット）によって構成された制御部１０と、制御装置２からの第１情報が入力される第１入力部１１と、操作部８からの第２情報が入力される第２入力部１２とを含む。報知装置１は、表示部４の表示状態に関する情報を出力する出力部１３と、例えばベース部５に内蔵されたブザー１４と、時間を計測するタイマ１５と、情報を記憶する記憶部１６とを含む。
【００４４】
第１入力部１１は、入力信号線３に接続されるインタフェース部である。第２入力部１２は、信号線９に接続されるインタフェース部である。出力部１３は、外部装置と通信するためのネットワーク１７に接続されるインタフェース部である。出力部１３は、ＩＯ−Ｌｉｎｋ等の接続技術を利用した通信インタフェースであってもよい。制御部１０は、表示部４およびブザー１４を制御する。制御部１０は、必要に応じてタイマ１５の計時時間を参照しながら処理を実行する。
【００４５】
図３は、報知装置１の報知パターンの第１例を説明するための図である。記憶部１６には、制御装置２から入力される第１情報と、第１表示属性の属性値（以下「第１表示属性値」という。）と、当該第１表示属性値に対応する表示部４の表示色との関係が記憶されている。この実施形態では、第１情報が機械装置Ａの正常動作を表わす場合に、第１表示属性値は「正常値」に設定される。そして、「正常値」に対応する表示部４の表示色は「緑」に設定されている。一方、第１情報が機械装置Ａの異常発生を表わす場合に、第１表示属性値は「異常値」に設定される。そして、「異常値」に対応する表示部４の表示色は「赤」に設定されている。
【００４６】
記憶部１６には、第２表示属性の属性値（以下「第２表示属性値」という。）と、当該第２表示属性値に対応する表示部４の点灯パターンとの関係が記憶されている。第２表示属性値は、「初期値」、「中間値」および「完了値」の値に設定される。この実施形態では、「初期値」に対応する点灯パターンは、点灯（連続点灯）であり、「中間値」に対応する点灯パターンは、点滅であり、「完了値」に対応する点灯パターンは、閃光である。「点滅」とは、一定の短時間点灯と一定の短時間滅灯とを周期的に繰り返す点灯パターンをいう。「閃光」とは、一定の極短時間点灯（点滅の場合よりも短時間の点灯）とその後の一定の短時間滅灯（点灯時間よりも長い時間の消灯）とを周期的に繰り返す点灯パターンをいう。
【００４７】
制御部１０は、第１情報の入力に応じて表示部４の表示色を変更し、第２情報の入力に応じて表示部４の点灯パターンを変更するほか、予め定める条件に基づいて、自動的に点灯パターンを変更する。具体的には、表示部４が緑色で閃光している状態で、第２情報が第１時間Ｔ１（例えば５秒）入力されないとき、制御部１０は、点灯パターンを点灯（連続点灯）に自動的に変更する。より具体的には、第１表示属性値が正常値であって第２表示属性値が完了値である状態が第１時間Ｔ１継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を初期値に変更する。
【００４８】
また、表示部４が赤色で閃光している状態で、第２情報が第２時間Ｔ２（例えば１０秒）入力されないとき、制御部１０は、点灯パターンを点灯（連続点灯）に自動的に変更する。具体的には、第１表示属性値が異常値であって第２表示属性値が完了値である状態が第２時間Ｔ２継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を初期値に変更する。
【００４９】
また、表示部４が緑色で点滅している状態で、第２情報が第３時間Ｔ３（例えば１分）入力されないとき、制御部１０は、点灯パターンを閃光に自動的に変更する。具体的には、第１表示属性値が正常値であって第２表示属性値が中間値である状態が第３時間Ｔ３継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値に変更する。第１時間Ｔ１（例えば５秒）、第２時間Ｔ２（例えば１０秒）および第３時間Ｔ３（例えば１分）は、この順に長くなるように設定されることが好ましい。
【００５０】
図３は、第１表示属性および第２表示属性のそれぞれの属性値が変化した場合における表示部４の表示状態の変化を示している。図３の太い実線矢印は、操作者による操作部８の操作、すなわち第２情報の入力に応じて表示部４の表示状態が変化する様子を示している。所定時間（例えば０．５秒）を超えた間隔で第２情報が第２入力部１２に入力されるように操作部８が操作されると、制御部１０は、第２表示属性値を、初期値と中間値と完了値との間でこの順に循環的に変更する。図３の太い１点鎖線矢印は、制御装置２から入力される第１情報の内容に応じて表示部４の表示状態が変化する様子を示している。図３の太い２点鎖線矢印は、操作部８の操作および第１情報の入力とは関係なく表示部４の表示状態が変化する様子を示している。表示部４は、この例では、６つの表示状態４Ａ〜４Ｆをとり得る。
【００５１】
機械装置Ａの正常動作を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を正常値に設定し、表示部４の光源６の発光色を緑色に設定する。このとき、第２表示属性値が初期値であれば、制御部１０の制御によって、表示部４は緑色で連続点灯する表示状態４Ａとなる。この状態で、作業者が例えばメンテナンスのために機械装置Ａにやってきて、メンテナンスの開始に先立って操作部８を１回押し操作すると、第２情報が第２入力部１２に入力される。すると、制御部１０は、第２表示属性値を、初期値から中間値に変更する。これにより、表示部４の表示状態は、緑点灯（表示状態４Ａ）から緑色の点滅状態に変わり、表示状態４Ｂとなる。表示状態４Ｂを見た者は、正常状態にある機械装置Ａにおいて現在メンテナンスが行われていることを把握できる。
【００５２】
表示部４が緑点滅している表示状態４Ｂで、作業者がメンテナンスを完了して操作部８を１回押し操作すると、第２情報が第２入力部１２に入力される。すると、制御部１０は、第２表示属性値を、中間値から完了値に変更する。これにより、表示部４の表示状態は、緑点滅（表示状態４Ｂ）から緑色の閃光状態に変わり、表示状態４Ｃとなる。表示状態４Ｃを見た者は、正常状態にある機械装置Ａにおいてメンテナンスが完了したことを把握できる。
【００５３】
表示部４が緑閃光している表示状態４Ｃ状態で、作業者が操作部８をもう１回押し操作すると、第２情報が第２入力部１２に入力される。すると、制御部１０は、第２表示属性値を、完了値から初期値に変更する。これにより、表示部４の表示状態は、緑閃光（表示状態４Ｃ）から緑色の連続点灯に変わり、表示状態４Ａとなる。表示状態４Ａを見た者は、機械装置Ａが正常動作中であってメンテナンス等が行われていないことを把握できる。
【００５４】
表示部４が緑点滅している表示状態４Ｂで、作業者が操作部８を操作せずに放置するかもしれない。その場合、第１表示属性値が正常値であって第２表示属性値が中間値である状態が第３時間Ｔ３（例えば１分）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を中間値から完了値に変更する（太い２点鎖線Ｌ１参照）。これにより、表示部４の表示状態が緑点滅（表示状態４Ｂ）から緑閃光に変わり、表示状態４Ｃに自動遷移する。第３時間Ｔ３とは緑点滅の上限継続時間である。なお、制御部１０は、第２表示属性値を中間値から完了値に変更するのではなく、第２表示属性値を中間値から初期値に変更して、表示部４の表示状態を緑点滅（表示状態４Ｂ）から緑点灯（表示状態４Ａ）に自動遷移させてもよい。
【００５５】
表示部４が緑閃光している表示状態４Ｃで、作業者が操作部８を操作せずに放置するかもしれない。その場合、第１表示属性値が正常値であって第２表示属性値が完了値である状態が第１時間Ｔ１（例えば５秒）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する（太い２点鎖線Ｌ２参照）。これにより、表示部４の表示状態が緑閃光（表示状態４Ｃ）から緑色の連続点灯に変わり、表示状態４Ａに自動遷移する。第１時間Ｔ１とは緑閃光の上限継続時間である。
【００５６】
機械装置Ａにおける異常発生を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を正常値から異常値に変更する。それにより、表示部４の表示色が緑から赤に変更される。このとき、第２表示属性値が初期値であれば、制御部１０の制御によって、表示部４は赤色で連続点灯し、表示状態４Ｄとなる。この状態で、作業者が機械装置Ａの異常を解消するために機械装置Ａにやってきて、作業開始に先立って操作部８を１回押し操作する。この押し操作により、第２情報が第２入力部１２に入力される。すると、制御部１０は、第２表示属性値を、初期値から中間値に変更する。これにより、表示部４の表示状態は、赤点灯（表示状態４Ｄ）から赤色の点滅状態に変わり、表示状態４Ｅに遷移する。表示状態４Ｅを見た者は、異常発生した機械装置Ａにおいて現在対応が行われていることを把握できる。
【００５７】
表示部４が赤点滅している表示状態４Ｅで、作業者が作業を完了して操作部８を１回押し操作すると、第２情報が第２入力部１２に入力される。すると、制御部１０は、第２表示属性値を、中間値から完了値に変更する。これにより、表示部４の表示状態は、赤点滅（表示状態４Ｅ）から赤色の閃光状態に変わり、表示状態４Ｆに遷移する。表示状態４Ｆを見た者は、異常発生した機械装置Ａにおいて対応が完了したことを把握できる。
【００５８】
作業者の対応に応じて異常が解消されることにより、機械装置Ａの正常動作を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を異常値から正常値に変更する。これにより、表示部４の表示色が赤から緑に変わる。表示部４が赤点灯中（表示状態４Ｄ）または赤点滅中（表示状態４Ｅ）であるにもかかわらず異常が自然解消される場合もあり得る。この場合に、機械装置Ａの正常動作を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、表示部４の表示状態を赤点灯（表示状態４Ｄ）や赤点滅（表示状態４Ｆ）から緑点灯（表示状態４Ａ）や緑点滅（表示状態４Ｂ）に変更する。逆に、異常が発生することによって、表示部４の表示状態が緑点灯、緑点滅または緑閃光（表示状態４Ａ，４Ｂ，４Ｃ）から赤点灯、赤点滅または赤閃光（表示状態４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ）に変わることもある。
【００５９】
作業者が対応しても異常を解消できない場合がある。その場合には、作業者は、例えば表示状態４Ｅから操作部８を１回押し操作して表示部４を赤閃光させて表示状態４Ｆとし、さらに、操作部８をもう１回押し操作する。このとき、制御部１０は、第２情報の第２入力部１２への入力に応じて、第２表示属性値を、中間値から完了値を経て初期値へと変更する。そのため、表示部４の表示状態は、赤点滅から赤閃光を経て赤点灯に変わり、表示状態４Ｄとなる。表示状態４Ｄを見た者は、機械装置Ａの異常が未解消であることを把握できる。
【００６０】
異常を解消できなかった作業者が、表示部４が赤閃光している表示状態４Ｆを放置するかもしれない。その場合、第１表示属性値が異常値であって第２表示属性値が完了値である状態が第２時間Ｔ２（例えば１０秒）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する（太い２点鎖線Ｌ３参照）。これにより、表示部４の表示状態が赤閃光（表示状態４Ｆ）から赤点灯（表示状態４Ｄ）に自動遷移する。第２時間Ｔ２とは赤閃光の上限継続時間である。
【００６１】
図４は、報知装置１の報知パターンの第２例を説明するための図である。第２例については、第１例との違いだけを説明する。機械装置Ａの異常には複数の種類が存在してもよい。例えば機械装置Ａに２種類の異常、すなわち第１異常およびこれとは異なる第２異常が発生し得る場合には、異常値は、第１異常に対応する第１異常値と、第２異常に対応する第２異常値とを含む。第１異常値に対応する表示部４の表示色は第１異常色、例えば「黄」に設定され、第２異常値に対応する表示部４の表示色は第２異常色、例えば「赤」に設定され、これらの設定内容は予め記憶部１６に記憶される。この実施形態では、表示色が赤の第２異常の方が、表示色が黄の第１異常よりも緊急度が高い。この実施形態では、表示部４の表示色が３種類であるので、表示部４は、９つの表示状態４Ａ〜４Ｉをとり得る。
【００６２】
機械装置Ａにおける第１異常の発生を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を正常値から第１異常値に変更する。これにより、表示部４の表示色が緑から黄に変わる。このとき、第２表示属性値が初期値であれば、制御部１０の制御によって、表示部４は黄点灯し、表示状態４Ｇとなる。この状態で、作業者が第１異常に対応するために機械装置Ａにやってきて、作業開始に先立って操作部８を１回押し操作すると、制御部１０は、第２表示属性値を初期値から中間値に変更する。これにより、表示部４の表示状態が黄点灯（表示状態４Ｇ）から黄色の点滅状態に変わり、表示状態４Ｈに遷移する。
【００６３】
第１異常への対応を完了した作業者が操作部８を１回押し操作すると、制御部１０は、第２表示属性値を中間値から完了値に変更する。これにより、表示部４の表示状態が黄点滅（表示状態４Ｈ）から黄色の閃光状態に変わり、表示状態４Ｉに遷移する。
【００６４】
作業者は、異常を解消できなかった場合には、表示部４が黄閃光している表示状態４Ｉで、操作部８を１回押し操作する。すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値から初期値に変更して、表示部４の表示状態を黄閃光（表示状態４Ｉ）から黄色の連続点灯に変更して、表示状態４Ｇに戻す。
【００６５】
作業者は、異常を解消できなかった場合に、表示部４が黄閃光している表示状態４Ｉを放置するかもしれない。この場合、制御部１０は、第１表示属性値が第１異常値であって第２表示属性値が完了値である状態が第２Ａ時間Ｔ２Ａ（例えば１０秒）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する。これにより、表示部４の表示状態が黄閃光（表示状態４Ｉ）から黄色の連続点灯に変わり、表示状態４Ｇに自動遷移する（太い２点鎖線Ｌ４参照）。
【００６６】
機械装置Ａの正常動作を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を第１異常値から正常値に変更し、表示部４の表示色を黄から緑に変更する。すなわち、表示状態４Ｇ，４Ｈ，４Ｉからそれぞれ対応する表示状態４Ａ，４Ｂ，４Ｃに遷移する。
【００６７】
機械装置Ａにおける第２異常の発生を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を正常値または第１異常値から第２異常値に変更し、表示部４の表示色を緑または黄から赤に変更する。すなわち、表示状態４Ａ，４Ｂ，４Ｃまたは表示状態４Ｇ，４Ｈ，４Ｉからそれぞれ対応する表示状態４Ｄ，４Ｅ，４Ｆに遷移する。
【００６８】
表示部４の表示色が赤であるときの表示部４の表示状態の変化は、第１例で説明した通りである。具体的には、表示部４の表示色の変更時に、第２表示属性値が初期値であれば、制御部１０の制御によって、表示部４は赤色で連続点灯し、表示状態４Ｄとなる。この表示状態４Ｄで、作業者が第２異常に対応するために機械装置Ａにやってきて、作業開始に先立って操作部８を１回押し操作すると、制御部１０は、第２表示属性値を初期値から中間値に変更する。これにより、表示部４の表示状態が赤点灯から赤色の点滅状態に変わり、表示状態４Ｅに遷移する。
【００６９】
第２異常への対応を完了した作業者が操作部８を１回押し操作すると、制御部１０は、第２表示属性値を中間値から完了値に変更して、表示部４の表示状態を赤点滅（表示状態４Ｅ）から赤色の閃光状態に変更して、表示状態４Ｆに遷移させる。作業者は、異常を解消できなかった場合には、表示部４が赤閃光している表示状態４Ｆで、操作部８を１回押し操作する。すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値から初期値に変更して、表示部４の表示状態を赤閃光（表示状態４Ｆ）から赤色の連続点灯に変更し、表示状態４Ｄに遷移させる。
【００７０】
作業者は、異常を解消できなかった場合でも、表示状態４Ｆのまま放置するかもしれない。そこで、第１表示属性値が第２異常値であって第２表示属性値が完了値である状態が第２Ｂ時間Ｔ２Ｂ（例えば１０秒）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する。これにより、表示部４の表示状態が赤閃光（表示状態４Ｆ）から赤色の連続点灯に変わり、表示状態４Ｄに自動遷移する（太い２点鎖線Ｌ５参照）。第２Ｂ時間Ｔ２Ｂは、第１異常の場合における第２Ａ時間Ｔ２Ａと同じであってもよいし、第２異常の緊急度が高いことに応じて、第２Ａ時間Ｔ２Ａよりも短くてもよい。
【００７１】
機械装置Ａの正常動作を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を第２異常値から正常値に変更し、表示部４の表示色を赤から緑に変更する。すなわち、赤色の表示状態４Ｄ，４Ｅ，４Ｆからそれぞれ対応する緑色の表示状態４Ａ，４Ｂ，４Ｃに遷移する。第１異常の発生を表わす第１情報が制御装置２から第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を第２異常値から第１異常値に変更し、表示部４の表示色を赤から黄に変更する。すなわち、赤色の表示状態４Ｄ，４Ｅ，４Ｆからそれぞれ対応する黄色の表示状態４Ｇ，４Ｈ，４Ｉに遷移する。
【００７２】
図５は、報知装置１の報知パターンの第３例を説明するための図である。第３例については、第１例との違いだけを説明する。第２表示属性値は、初期値、完了値および中間値とは異なる確認値を含む。第２表示属性値が確認値である場合には、制御部１０は、表示部４を無表示状態に制御する。この実施形態では、無表示状態は消灯状態（連続消灯状態）である。第２表示属性が４つの属性値を択一的にとり得るので、表示部４は、各表示色（第１表示属性の各属性値）について４つの表示状態をとり得る。すなわち、表示部４は、緑色（正常値）に対して、表示状態４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｊをとることができ、赤色（異常値）に対して、表示状態４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ，４Ｋをとることができる。
【００７３】
前述した所定時間（例えば０．５秒）以内の間隔で第２情報が第２入力部１２に入力されるように操作部８が素早く連続操作されると、制御部１０は、第２表示属性値を、初期値と中間値と完了値と確認値との間でこの順に循環的に変更する。このような操作部８の素早い連続操作を、以下では単に「連続操作」という。図５の太い破線矢印は、操作者による操作部８の連続操作に応じて表示部４の表示状態が変化する様子を示している。
【００７４】
第１表示属性値が正常値である状態で、操作者が操作部８の連続操作を繰り返すと、表示部４の表示状態は、初期値に対応する緑点灯（表示状態４Ａ）と、中間値に対応する緑点滅（表示状態４Ｂ）と、完了値に対応する緑閃光（表示状態４Ｃ）と、確認値に対応する消灯（表示状態４Ｊ）とに、順に、かつ循環的に切り替わる。第１表示属性値が異常値である状態で、操作者が操作部８の連続操作を繰り返すと、表示部４の表示状態は、初期値に対応する赤点灯（表示状態４Ｄ）と、中間値に対応する赤点滅（表示状態４Ｅ）と、完了値に対応する赤閃光（表示状態４Ｆ）と、確認値に対応する消灯（表示状態４Ｋ）とに、順に、かつ循環的に切り替わる。
【００７５】
第１表示属性値が正常値および異常値のどちらであっても、第２表示属性値が確認値である状態が第４時間Ｔ４（例えば１０秒）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を確認値から初期値に変更する。そのため、第１表示属性値が正常値である場合には、制御部１０は、第４時間Ｔ４の経過に応じて第２表示属性値を確認値から初期値に変更することによって、表示部４の表示状態を消灯（表示状態４Ｊ）から緑色の連続点灯に変えて、表示状態４Ａに自動遷移させる（太い２点鎖線Ｌ６参照）。第１表示属性値が異常値である場合には、制御部１０は、第４時間Ｔ４の経過に応じて第２表示属性値を確認値から初期値に変更することによって、表示部４の表示状態を消灯（表示状態４Ｋ）から赤色の連続点灯に変えて、表示状態４Ｄに自動遷移させる（太い２点鎖線Ｌ７参照）。
【００７６】
図６は、報知装置１の報知パターンの第４例を説明するための図である。第４例については、第１例〜第３例との違いだけを説明する。第４例は、第２例のように第１表示属性値が第１異常値と第２異常値とを含み、第３例のように第２表示属性値が確認値を含む場合を想定している。
【００７７】
第２表示属性が４つの属性値を択一的にとり得るので、表示部４は、各表示色（第１表示属性の各属性値）について４つの表示状態をとり得る。すなわち、表示部４は、緑色（正常値）に対して、表示状態４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｊをとることができ、黄色（第１異常値）に対して、表示状態４Ｇ，４Ｈ，４Ｉ，４Ｌをとることができ、赤色（第２異常値）に対して、表示状態４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ，４Ｋをとることができる。
【００７８】
第１表示属性値が第１異常値である状態で、操作者が操作部８の連続操作を繰り返すと、表示部４の表示状態は、初期値に対応する黄点灯（表示状態４Ｇ）と、中間値に対応する黄点滅（表示状態４Ｈ）と、完了値に対応する黄閃光（表示状態４Ｉ）と、確認値に対応する消灯（表示状態４Ｌ）とに、順に、かつ循環的に切り替わる。第１表示属性値が第２異常値である状態で、操作者が操作部８の連続操作を繰り返すと、表示部４の表示状態は、初期値に対応する赤点灯（表示状態４Ｄ）と、中間値に対応する赤点滅（表示状態４Ｅ）と、完了値に対応する赤閃光（表示状態４Ｆ）と、確認値に対応する消灯（表示状態４Ｋ）とに、順に、かつ循環的切り替わる。
【００７９】
第３例と同様に、第１表示属性値が正常値、第１異常値および第２異常値のいずれであっても、第２表示属性値が確認値である状態が第４時間Ｔ４（例えば１０秒）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を確認値から初期値に変更する。そのため、第１表示属性値が第１異常値である場合には、制御部１０は、第４時間Ｔ４の経過に応じて第２表示属性値を確認値から初期値に変更することによって、表示部４の表示状態を消灯（表示状態４Ｌ）から黄色の連続点灯に変えて、表示状態４Ｇに自動遷移させる（太い２点鎖線Ｌ８参照）。第１表示属性値が第２異常値である場合には、制御部１０は、第４時間Ｔ４の経過に応じて第２表示属性値を確認値から初期値に変更することによって、表示部４の表示状態を消灯（表示状態４Ｋ）から赤色の連続点灯に変えて、表示状態４Ｄに自動遷移させる（太い２点鎖線Ｌ９参照）。
【００８０】
図７は、報知装置１を含んだ報知システム２０の構成例を説明するための概略構成図である。報知システム２０は、複数の報知装置１と、監視用表示装置２１と、別の報知装置２２とを含む。複数の報知装置１は、機械装置Ａに対応する報知装置１Ａと、機械装置Ｂに対応する報知装置１Ｂと、機械装置Ｃに対応する報知装置１Ｃとを含む。以下では、機械装置Ａ〜Ｃを総称する場合に、単に「機械装置」という。各報知装置１の出力部１３は、前述したネットワーク１７に共通に接続されており、監視用表示装置２１および報知装置２２もネットワーク１７に接続されている。ネットワーク１７として、ＩＯ−Ｌｉｎｋ等の接続技術による通信線を用いることができる。監視用表示装置２１は、典型的には、機械装置から離れた場所（生産現場の外でも構わない）で生産現場を管理する管理者の目が届く位置に配置されていてもよい。報知装置２２についても同様である。監視用表示装置２１および／または報知装置２２は、いずれかの機械装置の近くで、別の機械装置からは離れた位置に配置されてもよい。
【００８１】
図８は、監視用表示装置２１の電気的構成例を説明するためのブロック図である。監視用表示装置２１は、ＣＰＵによって構成された制御部２３と、モニタ等によって構成されて制御部２３に制御される監視表示部２４と、各報知装置１の出力部１３によって出力された情報を受信する受信部２５とを含む。受信部２５は、ネットワーク１７に接続されるインタフェース部である。制御部２３は、受信部２５が各報知装置１から受信した情報に対応する情報を各報知装置１による表示と同期して表示するように監視表示部２４を制御する。これにより、監視表示部２４には、ネットワーク１７に接続された全ての報知装置１の表示部４の表示状態に相当する情報がリアルタイムで表示される。
【００８２】
図９は、報知装置２２の電気的構成例を説明するためのブロック図である。報知装置２２は、ＣＰＵによって構成された制御部２６と、制御部２６に制御される表示部２７と、各報知装置１の出力部１３によって出力された情報を受信する受信部２８とを含む。各報知装置１の出力部１３は、表示部４の表示状態（４Ａ〜４Ｌ）を表す情報を出力する。報知装置２２の表示部２７は、第１表示部２７Ａ、第２表示部２７Ｂおよび第３表示部２７Ｃを含む（図７参照）。この実施形態では、報知装置２２は、積層信号灯の形態を有しており、複数の表示部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃは積層状態に結合されてタワー状の形態を形成している。
【００８３】
制御部２６は、受信部２５が報知装置１Ａから受信した情報に対応する情報を表示するように第１表示部２７Ａを制御する。これにより、第１表示部２７Ａには、報知装置１Ａの表示部４の表示状態に相当する情報が表示される。制御部２６は、受信部２５が報知装置１Ｂから受信した情報に対応する情報を表示するように第２表示部２７Ｂを制御する。これにより、第２表示部２７Ｂには、報知装置１Ｂの表示部４の表示状態に相当する情報が表示される。制御部２６は、受信部２５が報知装置１Ｃから受信した情報に対応する情報を表示するように第３表示部２７Ｃを制御する。これにより、第３表示部２７Ｃには、報知装置１Ｃの表示部４の表示状態に相当する情報が表示される。第１、第２および第３表示部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃは、対応する報知装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの表示部４の表示状態をそれぞれ模擬した表示状態となるように制御されてもよい。
【００８４】
このようにこの実施形態によれば、報知装置１が対応する機械装置の異常の発生やその内容を表わす第１情報が制御装置２から出力されて第１入力部１１に入力される。すると、報知装置１の制御部１０は、第１情報に対応する情報を第１表示属性（この実施形態では表示色）により表示するように表示部４を制御する。これにより、表示部４に表示された情報を見た者は、表示部４の表示色によって、異常の発生やその内容を把握できる。異常に対応するために駆けつけた作業者は、操作部８を操作することによって、自身の到着を表わす第２情報を第２入力部１２に入力する。すると、制御部１０は、第２情報に対応する情報を第１表示属性とは異なる第２表示属性（この実施形態では点灯パターン）により表示するように表示部４を制御する。これにより、表示部４に表示された情報を見た者（前述した管理者等）は、表示部４の点灯パターンによって、現場において作業者が到着して異常への対応を開始していることを把握できる。つまり、表示部４に表示された情報を見た者は、さらに追加の情報を把握できる。以上の結果、報知装置１は、異常の発生や内容だけでなく異常への対応状況も報知できる。このように、報知装置１は、より多様な情報の表示が可能となり、それより、利便性を一層向上できる。そのため、機械装置に異常が発生した場合に直ちに対応できるように生産現場の改善を図ることでき、また、既に誰かが異常対応に向かったのに別の者も現場に向かってしまうような無駄をなくせる。したがって、生産現場における設備や人の稼働率の向上を図れるので、生産性の向上を図れる。
【００８５】
特に、機械装置での異常の発生を表わす第１情報が第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を異常値に設定する。これにより、異常状態を表わす情報（この実施形態では赤）が表示部４に表示される。そのため、表示部４に表示された情報を見た者は、異常の発生およびその内容を把握できる。一方、機械装置が正常であることを表わす第１情報が第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を正常値に設定する。これにより、正常状態を表わす情報（この実施形態では緑）が表示部４に表示される。そのため、表示部４に表示された情報を見た者は、異常が存在しないことを把握できる。
【００８６】
一方、制御部１０は、第２表示属性値を初期値に設定する。これにより、機械装置への対応が行われていないことを表わす情報（この実施形態では緑点灯または赤点灯）が表示部４に表示される。そのため、表示部４に表示された情報を見た者は、機械装置への対応が現在行われていないことを把握できる。機械装置に対する何らかの対処を完了した者が第２情報を第２入力部１２に入力すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値に設定する。これにより、機械装置への対応が完了したことを表わす情報（この実施形態では緑閃光または赤閃光）が表示部４に表示される。これにより、表示部４に表示された情報を見た者は、誰かが機械装置への対応に貢献していたことや、機械装置への対応が完了したことや、そのタイミングを、機械装置から離れた場所で把握できる。
【００８７】
第１表示属性値が正常値であって第２表示属性値が完了値である状態が第１時間Ｔ１継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する（前述した２点鎖線Ｌ２参照）。これにより、機械装置への対応が完了してから第１時間Ｔ１の間に表示部４に表示された情報を見た者は、機械装置への対処が適切になされたことを知ることができ、もはや対応が不要であることを確認できる。第１時間Ｔ１は、このような具体的な目的に応じた適切な長さに設定されることが好ましい。
【００８８】
また、異常への対応が行われたものの、その異常が解消しないまま第２時間Ｔ２が継続した場合には、制御部１０は、第２表示属性値を異常値のままにして、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する（前述した２点鎖線Ｌ３参照）。これにより、第２時間の間は、異常等への対処が不調に終わったことを報知でき、その後は、異常が未解消であることを報知できる。したがって、第２時間Ｔ２は、このような具体的な目的に適した長さに設定されることが好ましい。
【００８９】
また、前述した第１異常および第２異常という複数の異常がある場合において、第１異常の発生を表わす第１情報が第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を第１異常値に設定することにより、第１異常の発生を表わす情報を表示部４に表示する（表示状態４Ｇ参照）。これにより、表示部４に表示された情報を見た者は、第１異常の発生を把握できる。第２異常の発生を表わす第１情報が第１入力部１１に入力されると、制御部１０は、第１表示属性値を第２異常値に設定することにより、第２異常の発生を表わす情報を表示部４に表示する（図４および図６の表示状態４Ｄ参照）。これにより、表示部４に表示された情報を見た者は、第２異常の発生を把握できる。第１異常への対応が行われて第２表示属性値が完了値となったにも拘わらず、第１異常が解消しなかった場合には、制御部１０は、第２Ａ時間Ｔ２Ａの経過を待機して、第２表示属性値は第１異常値のままで、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する（前述した２点鎖線Ｌ４参照）。これにより、第２Ａ時間Ｔ２Ａの間は、第１異常への対応が不調に終わったことを表示でき、その後は、第１異常が未解消であることを表示できる。同様に、第２異常への対応が行われて第２表示属性値が完了値となったにも拘わらず、第２異常が解消しなかった場合には、制御部１０は、第２Ｂ時間Ｔ２Ｂの経過を待機して、第１表示属性値は第２異常値のままで、第２表示属性値を完了値から初期値に変更する（前述した２点鎖線Ｌ５参照）。これにより、第２Ｂ時間Ｔ２Ｂの間は、第２異常への対応が不調に終わったことを表示でき、その後は、第２異常が未解消であることを表示できる。こうして、異常の種類およびそれに対する対応状況を表示することができる。
【００９０】
また、第２入力部１２に第２情報が繰り返し入力されることにより、制御部１０は、第２表示属性値を、初期値から中間値へ、中間値から完了値へ、完了値から初期値へと変化させる。すなわち、第２情報の入力に応じて、第２表示属性値が、初期値、中間値および完了値の順に循環的に変化する。それに応じて、第２表示属性が変動するので、第２情報を３種類の態様で表示することができる。制御部１０は、第２表示属性値を中間値に設定することにより、機械装置への対応が開始されたことを表わす情報を表示部４に表示できる。この場合、機械装置に異常が発生した場合に、第２表示属性値が初期値であると、表示部４に表示された情報を見た者は、異常への対応が行われていないことを把握できる（表示状態４Ｄおよび４Ｇ参照）。担当作業者等の操作者が第２情報を第２入力部１２に入力すると、第２表示属性値が初期値から中間値に変わるので、表示部４に表示された情報を見た者は、異常への対応が開始されたことや、そのタイミングを把握できる（表示状態４Ｅおよび４Ｈ参照）。そして、異常への対応を完了した者が第２情報を第２入力部１２に入力すると、第２表示属性値が中間値から完了値に変わるので、表示部４に表示された情報を見た者は、異常への対応が完了したことを把握できる（表示状態４Ｆおよび４Ｉ参照）。そして、異常への対応を完了した者等が第２情報を第２入力部１２に入力すると、第２表示属性値が完了値から初期値に変わるので、表示部４に表示された情報を見た者は、機械装置への対応が現在行われていないことを把握できる。担当作業者が機械装置の異常の対処を開始したものの、その対処が不調に終わる場合があり得る。このような場合に、担当作業者は、第２情報の入力によって、第２表示属性値を初期値に戻す。それにより、報知装置１は、当該異常への対処が必要であることを報知できる。
【００９１】
また、例えば機械装置のメンテナンスを開始する際に、作業者が第２情報を第２入力部１２に入力すると、第２表示属性値は初期値から中間値に変化する。対処を終えた作業者が第２情報を第２入力部１２に入力しなくても、制御部１０は、第１表示属性の属性値が正常値である状態が第３時間Ｔ３継続すると、第２表示属性値を中間値から完了値に変更する（前述した２点鎖線Ｌ１参照）。これにより、第３時間Ｔ３の間は、対処がされていることを表示でき、その後は、機械装置のメンテナンスが完了したことを表示できる。
【００９２】
また、制御部１０は、所定時間を超えた間隔で第２情報が第２入力部１２に入力されると、第２表示属性値を初期値と中間値と完了値との間で順に循環的に変更する（図３〜図６の実線矢印参照）。一方、所定時間以内の間隔で第２情報が第２入力部１２に入力されると、制御部１０は、第２表示属性値を初期値と中間値と完了値と確認値との間で順に循環的に変更する（図５および図６の破線矢印参照）。第２表示属性値が確認値に変更されると、表示部４が無表示状態になる。
【００９３】
例えば、機械装置に異常が発生した場合に、担当作業者は対処を開始する際に、第２情報を第２入力部１２に入力する。すると、第２表示属性値が初期値から中間値に変化する。作業者が対処を終えて第２情報を再び第２入力部１２に入力すると、第２表示属性値が中間値から完了値に変化する。こうして、第２表示属性の属性値によって、機械装置の異常に対する対処状況を表示できる。
【００９４】
対処を開始した作業者が、機械装置の異常を解消できない場合もあり得る。この場合には、第２表示属性の属性値は、初期値に戻されることが好ましい。それにより、機械装置の異常に対する対処が未了であることを報知できるからである。このようなとき、作業者は、第２情報を第２入力部１２に入力することによって、第２表示属性値を初期値に変更することができる。第２情報を第２入力部１２に繰り返し入力することによって、第２表示属性値を初期値に設定することができる。その際、第２情報の入力を所定時間以内の間隔で実行することにより、第２表示属性の属性値は確認値を経て初期値に戻る。第２表示属性の属性値が確認値のときには、表示部が無表示状態となるので、操作者は、次に第２情報を入力することにより、第２表示属性の属性値を初期値に設定できることを知ることができる。つまり、表示部の無表示状態によって、第２表示属性の属性値を確認することができる。
【００９５】
また、表示部４が無表示状態にある場合には、第２情報を第２入力部１２に入力しなくても、制御部１０が、第４時間Ｔ４の経過に応じて、第２表示属性値を確認値から初期値に変更する（前述した２点鎖線Ｌ６〜Ｌ９参照）。これにより、初期値に応じた情報が表示部４に表示される。これにより、無表示状態が長時間に渡って継続することを回避できる。
【００９６】
報知システム２０では、報知装置１の表示部４の表示状態に対応する情報が、監視用表示装置２１の監視表示部２４において、報知装置１による表示と同期して表示される（図７参照）。これにより、例えば報知装置１を視認できない場所にいる者であっても、監視表示部２４を見ることによって、報知装置１が報知する内容、つまり異常の発生や内容および異常への対応状況をリアルタイムで把握できる。
【００９７】
また、報知システム２０では、各報知装置１の表示部４の表示状態に対応する情報が、別の報知装置２２の表示部２７に表示される（図７参照）。これにより、例えば報知装置１を視認できない場所にいる者であっても、別の報知装置２２の表示部２７を見ることによって、各報知装置１が報知する内容、つまり異常の発生や内容および異常への対応状況を把握できる。
【００９８】
以上、この発明の実施形態について説明してきたが、この発明は、さらに他の形態で実施することもできる。
【００９９】
（１）例えば、報知装置１は、報知装置２２と同様の積層信号灯であってもよく、その場合には、積層された複数の表示部４を含む。この場合に、第１表示属性は、複数の表示部４の表示色および表示位置（各表示部４の積層位置）の少なくともいずれかであってもよい。そのため、第１表示属性が正常値である場合と異常値である場合とに応じて、前述したように表示色を異ならせることに加えて、またはそれに代えて、表示位置を異ならせてもよい。
【０１００】
（２）報知システム２０において、監視用表示装置２１および報知装置２２のどちらかが省略されてもよい。
【０１０１】
（３）異常に対応していた作業者が対応途中で機械装置から離れてしまうことがあるかもしれない。そこで、第１表示属性値が異常値であって第２表示属性値が中間値である状態が第５時間Ｔ５（例えば１０分〜２０分）継続すると、制御部１０は、第２表示属性値を中間値から初期値または完了値に自動的に変更してもよい（図３〜図６の太い２点鎖線Ｌ１０参照）。なお、前述した第１時間Ｔ１（例えば５秒）、第２時間Ｔ２（例えば１０秒）、第３時間Ｔ３（例えば１分）および第５時間Ｔ５は、この順に長くなるように設定されることが好ましい。前述した第４時間Ｔ４と、第２時間Ｔ２（第２Ａ時間Ｔ２Ａおよび第２Ｂ時間Ｔ２Ｂ）とは同じ長さであってもよい。
【０１０２】
本発明の実施形態について詳細に説明してきたが、これらは本発明の技術的内容を明らかにするために用いられた具体例に過ぎず、本発明はこれらの具体例に限定して解釈されるべきではなく、本発明の範囲は添付の請求の範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【０１０３】
１…報知装置
１Ａ…報知装置
１Ｂ…報知装置
１Ｃ…報知装置
２…制御装置
４…表示部
８…操作部
１０…制御部
１１…第１入力部
１２…第２入力部
１３…出力部
２０…報知システム
２１…監視用報知装置
２２…別の報知装置
２４…監視表示部
２５…受信部
２７…表示部
２８…受信部
Ａ…機械装置
Ｂ…機械装置
Ｃ…機械装置
Ｔ１…第１時間
Ｔ２…第２時間
Ｔ２Ａ…第２Ａ時間
Ｔ２Ｂ…第２Ｂ時間
Ｔ３…第３時間
Ｔ４…第４時間
【図１】
0006850423.tif 000002
【図２】
0006850423.tif 000003
【図３】
0006850423.tif 000004
【図４】
0006850423.tif 000005
【図５】
0006850423.tif 000006
【図６】
0006850423.tif 000007
【図７】
0006850423.tif 000008
【図８】
0006850423.tif 000009
【図９】
0006850423.tif 000010