(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送箱を含み、
前記搬送箱の中にはガイド空間が左右を貫通するように設置され、前記ガイド空間の中には左右対称の搬送装置が設置され、前記搬送装置は前記ガイド空間と回転可能に連結された駆動軸と、前記駆動軸と固定的に連結された主プーリと、前記ガイド空間と回転可能に連結された従動軸と、前記従動軸と固定的に連結された副プーリと、前記副プーリと前記主プーリとの間に連結された搬送ベルトとを含み、前記搬送ベルトは板材を前記ガイド空間の中に搬送でき、前記ガイド空間の底端内壁には前記搬送装置の間に位置する翻転空間が連通するように設置され、前記翻転空間の上端にはスライド中空空間が連通するように設置され、前記スライド中空空間の頂端内壁には掛板が設置され、前記掛板には前記翻転空間の中に位置し、且つ左右対称の掃除フレームが設置され、前記掃除フレームにおいて前記掛板に近接する側の内壁には接続空間が設置され、前記接続空間の中には掃除装置が設置され、前記掃除装置は前記接続空間の内壁とスライド可能に連結された昇降ラックと、前記接続空間の内壁と固定的に連結されたスタンドと、前記スタンドと回転可能に連結され且つ配列された二本のクランク軸と、対称中心から離れた側の前記クランク軸に位置し且つ前記昇降ラックと噛み合うように連結された接続歯車とを含み、前記接続歯車と前記昇降ラックとの噛合回転は前記掃除装置の作動に動力を供給でき、
前記翻転空間の下側端面には圧着フレームが設置され、前記圧着フレームの前後側内壁には塗りつけ箱が設置され、前記塗りつけ箱の中には粘着剤注入システムが設置され、前記粘着剤注入システムは前記塗りつけ箱の中に設置され且つ左右対称の伝動空間と、前記伝動空間の内壁に設置され且つ前記圧着フレームと連通する注入穴と、前記注入穴と左右にスライド可能に連結できる導管とを含み、前記導管を通じて粘着剤はスライドし搬送され、前記圧着フレームの底端内壁には板材を受け取れる荷重ユニットが設置され、前記ガイド空間の下側端面には左右対称の支持棒が設置され、前記支持棒には板材を圧着できる複合装置が設置されており、
前記搬送箱の中には前記ガイド空間の後端に位置する動力空間が設置され、前記駆動軸と前記動力空間の内壁とは回転可能に連結され、前記駆動軸には前記動力空間の中に位置する伝動歯車が設置され、前記伝動歯車同士は噛み合うように連結され、前記伝動歯車の後端において前記駆動軸には上鎖歯車が設置されており、
右側の前記駆動軸の後端には前記動力空間の後端内壁に嵌め込まれたモータが伝動可能に連結されており、
前記搬送装置はさらに前記翻転空間の中に回転可能に連結され且つ前記掛板の左右端に位置する対称のガイドローラを含み、
前記ガイドローラの高度は前記ガイド空間の上端水平部より高く、
前記掃除装置は更に前記掛板から離れた側の前記クランク軸に回転可能に連結され且つ前後対称の転向歯車を含み、前記転向歯車には回転軸が設置され、前記回転軸には掃除輪が設置され、前記掛板に近接する側の前記クランク軸には前記転向歯車と噛み合うように連結された従動歯車が設置され、前記クランク軸の間には同期棒が連結されており、
前記粘着剤注入システムはさらに前記伝動空間の間に位置する粘着剤空間を含み、前記粘着剤空間と前記導管とはスライド可能に連結され、前記導管には前記粘着剤空間と連通するように連結できる補充口が設置され、前記補充口には前記粘着剤空間の内壁と固定的に連結された直角ピストンがスライド可能に連結され、前記直角ピストンと前記導管との間には抵抗力ばねが連結され、前記伝動空間において前記粘着剤空間から離れた側の内壁には接続ブロックがスライド可能に連結され、前記接続ブロックと前記伝動空間との間には復位ばねが連結され、前記伝動空間の中には回転棒が回転可能に連結され、前記回転棒には上下対称の貫通溝が形成され、上側の前記貫通溝は前記接続ブロックにある固定ピンとスライド可能に連結でき、下側の前記貫通溝は前記注入穴にあるヒンジ連結台とスライド可能に連結されており、
前記荷重ユニットは前記圧着フレームの底端内壁に左右にスライド可能に連結され且つ左右対称の荷重フレームを含み、前記荷重フレームと前記圧着フレームとの間には引張ばねが連結され、前記荷重フレームには前記掃除輪の下方に位置する位置制限棒が上下にスライド可能に連結され、前記位置制限棒には前記圧着フレームの底端内壁とスライド可能に連結できる圧縮ばねが設置され、前記圧縮ばねと前記荷重フレームとの間には斜面ブロックが連結され、前記圧着フレームの底端内壁には落下穴が連通するように設置され、前記落下穴の上端には円錐形穴が連通するように設置され、前記斜面ブロックが前記円錐形穴の内壁にスライドできるように設置されており、
前記複合装置は前記支持棒に回転可能に連結された固定軸を含み、前記固定軸には下鎖歯車が設置され、前記下鎖歯車と前記上鎖歯車との間にはチェーンが連結され、前記固定軸には前記下鎖歯車の前端に位置する回転輪が設置され、前記回転輪の前側端面には引張棒がヒンジで連結され、前記圧着フレームの中には前記引張棒とヒンジで連結された左右対称のチェーンロッドがスライド可能に連結され、前記チェーンロッドには前記圧着フレームの中に位置する圧迫板が設置されていることを特徴とする同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は板材複合技術分野を取り上げ、特に同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置に関わる。
【背景技術】
【０００２】
ＰＵＲ複合板は断熱と防火などの性質を有し、家庭用ドア板として幅広く利用されている。ドアの美観性を向上させるため、一般的にはＰＵＲ複合板とアルミ板構造を利用して装飾を行う。伝統的な製作技術には、複合板の表面に人工で粘着剤を注ぐことと、流れライン式に粘着剤を塗りつけることという二つの方法がある。しかし、どちらも粘着剤が漏れる又は余るなどの問題を抱え、板材が密着できず、粘着剤が漏れて美観性に響く。本願発明は上記の問題を解決できる装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０６６２６６９７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
伝統的な製作技術には、複合板の表面に人工で粘着剤を注ぐことと、流れライン式に粘着剤を塗りつけることという二つの方法があり、しかし、どちらも粘着剤が漏れる又は余るなどの問題を抱え、板材が密着できず、粘着剤が漏れて美観性に響く。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するため、同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置を提供し、本願発明の同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置は、搬送箱を含み、前記搬送箱の中にはガイド空間が左右を貫通するように設置され、前記ガイド空間の中には左右対称の搬送装置が設置され、前記搬送装置は前記ガイド空間と回転可能に連結された駆動軸と、前記駆動軸と固定的に連結された主プーリと、前記ガイド空間と回転可能に連結された従動軸と、前記従動軸と固定的に連結された副プーリと、前記副プーリと前記主プーリとの間に連結された搬送ベルトとを含み、前記搬送ベルトは板材を前記ガイド空間の中に搬送でき、前記ガイド空間の底端内壁には前記搬送装置の間に位置する翻転空間が連通するように設置され、前記翻転空間の上端にはスライド中空空間が連通するように設置され、前記スライド中空空間の頂端内壁には掛板が設置され、前記掛板には前記翻転空間の中に位置し、且つ左右対称の掃除フレームが設置され、前記掃除フレームにおいて前記掛板に近接する側の内壁には接続空間が設置され、前記接続空間の中には掃除装置が設置され、前記掃除装置は前記接続空間の内壁とスライド可能に連結された昇降ラックと、前記接続空間の内壁と固定的に連結されたスタンドと、前記スタンドと回転可能に連結され且つ配列された二本のクランク軸と、対称中心から離れた側の前記クランク軸に位置し且つ前記昇降ラックと噛み合うように連結された接続歯車とを含み、前記接続歯車と前記昇降ラックとの噛合回転は前記掃除装置の作動に動力を供給でき、前記翻転空間の下側端面には圧着フレームが設置され、前記圧着フレームの前後側内壁には塗りつけ箱が設置され、前記塗りつけ箱の中には粘着剤注入システムが設置され、前記粘着剤注入システムは前記塗りつけ箱の中に設置され且つ左右対称の伝動空間と、前記伝動空間の内壁に設置され且つ前記圧着フレームと連通する注入穴と、前記注入穴と左右にスライド可能に連結できる導管とを含み、前記導管を通じて粘着剤はスライドし搬送され、前記圧着フレームの底端内壁には板材を受け取れる荷重ユニットが設置され、前記ガイド空間の下側端面には左右対称の支持棒が設置され、前記支持棒には板材を圧着できる複合装置が設置されている。
【０００６】
好ましくは、前記搬送箱の中には前記ガイド空間の後端に位置する動力空間が設置され、前記駆動軸と前記動力空間の内壁とは回転可能に連結され、前記駆動軸には前記動力空間の中に位置する伝動歯車が設置され、前記伝動歯車同士は噛み合うように連結され、前記伝動歯車の後端において前記駆動軸には上鎖歯車が設置されている。
【０００７】
好ましくは、右側の前記駆動軸の後端には前記動力空間の後端内壁に嵌め込まれたモータが伝動可能に連結されている。
【０００８】
中で、前記搬送装置はさらに前記翻転空間の中に回転可能に連結され且つ前記掛板の左右端に位置する対称のガイドローラを含む。
【０００９】
好ましくは、前記ガイドローラの高度は前記ガイド空間の上端水平部より高い。
【００１０】
中で、前記掃除装置は更に前記掛板から離れた側の前記クランク軸に回転可能に連結され且つ前後対称の転向歯車を含み、前記転向歯車には回転軸が設置され、前記回転軸には掃除輪が設置され、前記掛板に近接する側の前記クランク軸には前記転向歯車と噛み合うように連結された従動歯車が設置され、前記クランク軸の間には同期棒が連結されている。
【００１１】
中で、前記粘着剤注入システムはさらに前記伝動空間の間に位置する粘着剤空間を含み、前記粘着剤空間と前記導管とはスライド可能に連結され、前記導管には前記粘着剤空間と連通するように連結できる補充口が設置され、前記補充口には前記粘着剤空間の内壁と固定的に連結された直角ピストンがスライド可能に連結され、前記直角ピストンと前記導管との間には抵抗力ばねが連結され、前記伝動空間において前記粘着剤空間から離れた側の内壁には接続ブロックがスライド可能に連結され、前記接続ブロックと前記伝動空間との間には復位ばねが連結され、前記伝動空間の中には回転棒が回転可能に連結され、前記回転棒には上下対称の貫通溝が形成され、上側の前記貫通溝は前記接続ブロックにある固定ピンとスライド可能に連結でき、下側の前記貫通溝は前記注入穴にあるヒンジ連結台とスライド可能に連結されている。
【００１２】
中で、前記荷重ユニットは前記圧着フレームの底端内壁に左右にスライド可能に連結され且つ左右対称の荷重フレームを含み、前記荷重フレームと前記圧着フレームとの間には引張ばねが連結され、前記荷重フレームには前記掃除輪の下方に位置する位置制限棒が上下にスライド可能に連結され、前記位置制限棒には前記圧着フレームの底端内壁とスライド可能に連結できる圧縮ばねが設置され、前記圧縮ばねと前記荷重フレームとの間には斜面ブロックが連結され、前記圧着フレームの底端内壁には落下穴が連通するように設置され、前記落下穴の上端には円錐形穴が連通するように設置され、前記斜面ブロックが前記円錐形穴の内壁にスライドできるように設置されている。
【００１３】
中で、前記複合装置は前記支持棒に回転可能に連結された固定軸を含み、前記固定軸には下鎖歯車が設置され、前記下鎖歯車と前記上鎖歯車との間にはチェーンが連結され、前記固定軸には前記下鎖歯車の前端に位置する回転輪が設置され、前記回転輪の前側端面には引張棒がヒンジで連結され、前記圧着フレームの中には前記引張棒とヒンジで連結された左右対称のチェーンロッドがスライド可能に連結され、前記チェーンロッドには前記圧着フレームの中に位置する圧迫板が設置されている。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明は以下のプラス効果を有する：同じ重量を有する板材が鉛直方向で降下時に、持つ重力加速度が同じであるため、降下速度も同じであり、本願発明は当該特徴を利用して、板材の表面に塗るつける粘着剤の厚さを均一にさせ、圧着の不完全又は粘着剤の漏れなどの問題を避け、また、粘着剤を注入する前に、回転方向が板材の移動方向と反対する掃除輪を採用し、板材表面の清潔さを維持でき、複合板の質を確保でき、さらに、双方向で対称のクランクハンドル構成の同期回転を利用し、板材を両面から挟持でき、複合作業を行うには、人工で板材を順序よく置くだけで済み、半自動化生産を可能にし、生産効率を上げる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記に図１〜５を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１６】
【図１】図１は本願発明の同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置の全体構成略図
【図２】図２は図１における粘着剤注入システムの構造略図
【図３】図３は図１におけるＡ―Ａ方向からの構成略図
【図４】図４は図１中のＢ―Ｂ範囲の構成略図
【図５】図５は図１におけるＣ―Ｃ方向からの構成略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本願発明は同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置を取り上げ、主にＰＵＲ防火板とアルミ板との圧着に応用され、以下に図面を合わせ、本願発明について詳しく説明する。
【００１８】
本願に記載の同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置は、搬送箱１１を含み、前記搬送箱１１の中にはガイド空間１９が左右を貫通するように設置され、前記ガイド空間１９の中には左右対称の搬送装置９０１が設置され、前記搬送装置９０１は前記ガイド空間１９と回転可能に連結された駆動軸１７と、前記駆動軸１７と固定的に連結された主プーリ１６と、前記ガイド空間１９と回転可能に連結された従動軸２０と、前記従動軸２０と固定的に連結された副プーリ２１と、前記副プーリ２１と前記主プーリ１６との間に連結された搬送ベルト１８とを含み、前記搬送ベルト１８は板材を前記ガイド空間１９の中に搬送でき、前記ガイド空間１９の底端内壁には前記搬送装置９０１の間に位置する翻転空間１２が連通するように設置され、前記翻転空間１２の上端にはスライド中空空間１４が連通するように設置され、前記スライド中空空間１４の頂端内壁には掛板１５が設置され、前記掛板１５には前記翻転空間１２の中に位置し、且つ左右対称の掃除フレーム２２が設置され、前記掃除フレーム２２において前記掛板１５に近接する側の内壁には接続空間６１が設置され、前記接続空間６１の中には掃除装置９０２が設置され、前記掃除装置９０２は前記接続空間６１の内壁とスライド可能に連結された昇降ラック５８と、前記接続空間６１の内壁と固定的に連結されたスタンド５９と、前記スタンド５９と回転可能に連結され且つ配列された二本のクランク軸６０と、対称中心から離れた側の前記クランク軸６０に位置し且つ前記昇降ラック５８と噛み合うように連結された接続歯車５７とを含み、前記接続歯車５７と前記昇降ラック５８との噛合回転は前記掃除装置９０２の作動に動力を供給でき、前記翻転空間１２の下側端面には圧着フレーム３７が設置され、前記圧着フレーム３７の前後側内壁には塗りつけ箱４８が設置され、前記塗りつけ箱４８の中には粘着剤注入システム９０３が設置され、前記粘着剤注入システム９０３は前記塗りつけ箱４８の中に設置され且つ左右対称の伝動空間４６と、前記伝動空間４６の内壁に設置され且つ前記圧着フレーム３７と連通する注入穴４０と、前記注入穴４０と左右にスライド可能に連結できる導管４１とを含み、前記導管４１を通じて粘着剤はスライドし搬送され、前記圧着フレーム３７の底端内壁には板材を受け取れる荷重ユニット９０４が設置され、前記ガイド空間１９の下側端面には左右対称の支持棒２５が設置され、前記支持棒２５には板材を圧着できる複合装置９０５が設置されている。
【００１９】
好ましくは、前記搬送箱１１の中には前記ガイド空間１９の後端に位置する動力空間５０が設置され、前記駆動軸１７と前記動力空間５０の内壁とは回転可能に連結され、前記駆動軸１７には前記動力空間５０の中に位置する伝動歯車６３が設置され、前記伝動歯車６３同士は噛み合うように連結され、前記伝動歯車６３の後端において前記駆動軸１７には上鎖歯車５２が設置され、前記伝動歯車６３同士の噛合回転で動力を伝達でき、且つ二本の前記駆動軸１７の回転方向を逆にさせられる。
【００２０】
好ましくは、右側の前記駆動軸１７の後端には前記動力空間５０の後端内壁に嵌め込まれたモータ５１が伝動可能に連結され、前記モータ５１は本願設備に動力を供給できる。
【００２１】
実施例を基づき、以下に搬送装置９０１について詳しく説明し、
前記搬送装置９０１はさらに前記翻転空間１２の中に回転可能に連結され且つ前記掛板１５の左右端に位置する対称のガイドローラ１３を含む。
【００２２】
好ましくは、前記ガイドローラ１３の高度は前記ガイド空間１９の上端水平部より高く、板材が制限されて動けなくなることを防止できる。
【００２３】
実施例を基づき、以下に掃除装置９０２について詳しく説明し、
前記掃除装置９０２は更に前記掛板１５から離れた側の前記クランク軸６０に回転可能に連結され且つ前後対称の転向歯車５６を含み、前記転向歯車５６には回転軸５５が設置され、前記回転軸５５には掃除輪５４が設置され、前記掛板１５に近接する側の前記クランク軸６０には前記転向歯車５６と噛み合うように連結された従動歯車６４が設置され、前記クランク軸６０の間には同期棒が連結されている。
【００２４】
実施例を基づき、以下に粘着剤注入システム９０３について詳しく説明し、
前記粘着剤注入システム９０３はさらに前記伝動空間４６の間に位置する粘着剤空間４９を含み、前記粘着剤空間４９と前記導管４１とはスライド可能に連結され、前記導管４１には前記粘着剤空間４９と連通するように連結できる補充口４２が設置され、前記補充口４２には前記粘着剤空間４９の内壁と固定的に連結された直角ピストン４４がスライド可能に連結され、前記直角ピストン４４と前記導管４１との間には抵抗力ばね４３が連結され、前記伝動空間４６において前記粘着剤空間４９から離れた側の内壁には接続ブロック４５がスライド可能に連結され、前記接続ブロック４５と前記伝動空間４６との間には復位ばね４７が連結され、前記伝動空間４６の中には回転棒３９が回転可能に連結され、前記回転棒３９には上下対称の貫通溝３８が形成され、上側の前記貫通溝３８は前記接続ブロック４５にある固定ピンとスライド可能に連結でき、下側の前記貫通溝３８は前記注入穴４０にあるヒンジ連結台とスライド可能に連結されている。
【００２５】
実施例を基づき、以下に荷重ユニット９０４について詳しく説明し、
前記荷重ユニット９０４は前記圧着フレーム３７の底端内壁に左右にスライド可能に連結され且つ左右対称の荷重フレーム３３を含み、前記荷重フレーム３３と前記圧着フレーム３７との間には引張ばね３２が連結され、前記荷重フレーム３３には前記掃除輪５４の下方に位置する位置制限棒２７が上下にスライド可能に連結され、前記位置制限棒２７には前記圧着フレーム３７の底端内壁とスライド可能に連結できる圧縮ばね３１が設置され、前記圧縮ばね３１と前記荷重フレーム３３との間には斜面ブロック２８が連結され、前記圧着フレーム３７の底端内壁には落下穴２９が連通するように設置され、前記落下穴２９の上端には円錐形穴３０が連通するように設置され、前記斜面ブロック２８が前記円錐形穴３０の内壁にスライドできるように設置されている。
【００２６】
実施例を基づき、以下に複合装置９０５について詳しく説明し、
前記複合装置９０５は前記支持棒２５に回転可能に連結された固定軸２３を含み、前記固定軸２３には下鎖歯車６２が設置され、前記下鎖歯車６２と前記上鎖歯車５２との間にはチェーン５３が連結され、前記固定軸２３には前記下鎖歯車６２の前端に位置する回転輪３５が設置され、前記回転輪３５の前側端面には引張棒３６がヒンジで連結され、前記圧着フレーム３７の中には前記引張棒３６とヒンジで連結された左右対称のチェーンロッド２４がスライド可能に連結され、前記チェーンロッド２４には前記圧着フレーム３７の中に位置する圧迫板３４が設置されている。
【００２７】
以下に図１〜５を合わせ、本願に記載の同じ重量を有するＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置の使用手順について詳しく説明する。
【００２８】
はじめに、斜面ブロック２８は翻転空間１２の底壁と当接し、且つ圧縮ばね３１を押し、位置制限棒２７と荷重フレーム３３の上面を同じ水平高度にさせ、接続ブロック４５は伝動空間４６において対称中心から離れた側の外端に位置し、且つ導管４１はまだ注入穴４０とスライド可能に連結されていなく、直角ピストン４４は補充口４２の開口部を閉鎖している。
【００２９】
板材を置きときに、手動でＰＵＲ防火板とアルミ板とをそれぞれ左右端から順序よくガイド空間１９の上端に置き、モータ５１を作動させて右側の駆動軸１７で右側の伝動歯車６３を回転させ、且つ伝動歯車６３同士の噛合回転で二本の駆動軸１７を反対方向へ回転させ、さらに主プーリ１６でガイド空間１９を連動させて回転させ、板材を翻転空間１２の中に送る。
【００３０】
複合するときに、板材は自身の重量でガイド空間１９の上側縁部に送られるときに、ガイドローラ１３の制限によって下方へ翻転し、掃除フレーム２２の中に落下し、且つ昇降ラック５８と当接して昇降ラック５８を降下させ、昇降ラック５８は降下時に、接続歯車５７との噛合回転で対称中心から離れた側のクランク軸６０を連動させて回転させ、同時に同期棒で対称中心に近接する側のクランク軸６０を同期に回転させ、そして従動歯車６４を回転させ、且つ転向歯車５６との噛合で回転軸５５を回転させ、そして掃除輪５４は回転し、掃除輪５４の回転方向が上向きであり、掃除に用いられ、掃除輪５４を通過する板材表面の清潔さを維持でき、板材は掃除フレーム２２を通過した後に、接続ブロック４５と当接し、接続ブロック４５を押して粘着剤空間４９の側へ移動させ、復位ばね４７を圧迫し、且つ回転棒３９を回転させることで導管４１を引いて注入穴４０から出し、直角ピストン４４は位置が固定されているため、補充口４２の開口が拡大し、粘着剤は粘着剤空間４９の中から送られ、板材は等速に降下し、板材に塗りつけられる粘着剤の厚さを均一にさせられ、やがて板材は荷重フレーム３３に落下し、板材が荷重フレーム３３に落下する過程において、駆動軸１７にある動力は順次に上鎖歯車５２と、チェーン５３と、下鎖歯車６２とを通過して固定軸２３を連動させて回転させ、そして回転輪３５を一周回転させ、引張棒３６とチェーンロッド２４とを通じて圧迫板３４を押してまず互いに近づくようにスライドさせて板材を押して圧迫作業を完成し、そして互いに離れさせて次回の作業を準備し、固定軸２３は次の一周を回るときに、板材を押して近づけさせ、同時に斜面ブロック２８が円錐形穴３０の中にスライドしたため、位置制限棒２７が圧縮ばね３１の弾力復帰によりスライドして下方へ移動し、このとき、板材をそのまま接合させて圧着を完了でき、圧迫板３４が離れたときに、板材は落下穴２９から落下し、圧迫板３４がスライドして離れる過程において、斜面ブロック２８は円錐形穴３０の斜面でスライドできるため、斜面ブロック２８は上昇して位置制限棒２７を押して上昇させ、改めて圧縮ばね３１を圧迫し、次回の利用に便利を与える。
【００３１】
本願発明は以下のプラス効果を有する：同じ重量を有する板材が鉛直方向で降下時に、持つ重力加速度が同じであるため、降下速度も同じであり、本願発明は当該特徴を利用して、板材の表面に塗るつける粘着剤の厚さを均一にさせ、圧着の不完全又は粘着剤の漏れなどの問題を避け、また、粘着剤を注入する前に、回転方向が板材の移動方向と反対する掃除輪を採用し、板材表面の清潔さを維持でき、複合板の質を確保でき、さらに、双方向で対称のクランクハンドル構成の同期回転を利用し、板材を両面から挟持でき、複合作業を行うには、人工で板材を順序よく置くだけで済み、半自動化生産を可能にし、生産効率を上げる。
【００３２】
以上の方式により、当該分野の従業者は本願発明の範囲内で作業状況に応じて様々な変化を加えられる。
【要約】
【課題】本願はＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置を開示した。
【解決手段】
本願はＰＵＲ防火板とアルミ板に対する複合装置を開示し、搬送箱を含み、前記搬送箱の中にはガイド空間が左右を貫通するように設置され、前記ガイド空間の中には左右対称の搬送装置が設置され、同じ重量を有する板材が鉛直方向で降下時に、持つ重力加速度が同じであるため、降下速度も同じであり、本願発明は当該特徴を利用して、板材の表面に塗るつける粘着剤の厚さを均一にさせ、圧着の不完全又は粘着剤の漏れなどの問題を避けられ、また、粘着剤を注入する前に、回転方向が板材の移動方向と反対する掃除輪を採用し、板材表面の清潔さを維持できる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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