【手続補正書】
【提出日】平成30年7月12日(2018.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二層の、硬化性マトリックス樹脂を含浸させた強化用炭素繊維と
（ｉ）その中に分散された伝導性ナノサイズ粒子、及び（ｉｉ）ランダムに配置された炭素繊維を含む不織炭素ベールを含む、強化用炭素繊維の隣接する層の間に形成された層間領域と
を含み、
伝導性ナノサイズ粒子のそれぞれが、約１００ｎｍよりも小さい少なくとも１つの寸法を有する
硬化性複合材料。
【請求項２】
層間領域が、ポリマー粒子をさらに含む、請求項１に記載の硬化性複合材料。
【請求項３】
不織炭素ベールが、１ｇｓｍから３０ｇｓｍ、又は２ｇｓｍから１０ｇｓｍの面積重量を有する、請求項１又は２に記載の硬化性複合材料。
【請求項４】
層間領域が、硬化性マトリックス樹脂を含み、不織炭素ベールが、層間領域で硬化性マトリックス樹脂に包埋されている、請求項１から３の何れか一項に記載の硬化性複合材料。
【請求項５】
伝導性ナノサイズ粒子が、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）、カーボンナノ繊維、カーボンナノロープ、カーボンナノリボン、カーボンナノフィブリル、カーボンナノニードル、カーボンナノシート、カーボンナノロッド、カーボンナノコーン、スクロール様形状を有するカーボンナノスクロール、カーボンナノオーム、カーボンブラック粒子、グラファイトナノ小板、グラファイトナノドット、グラフェン、及びそれらの組合せからなる群から選択される、炭素系ナノサイズ構造体である、請求項１から４の何れか一項に記載の硬化性複合材料。
【請求項６】
炭素系ナノサイズ構造体が、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）である、請求項５に記載の硬化性複合材料。
【請求項７】
伝導性ナノサイズ粒子が、複合材料中のマトリックス樹脂の全重量に対して約０．１重量％から約１０重量％の範囲内の量で存在する、請求項１から６の何れか一項に記載の硬化性複合材料。
【請求項８】
不織炭素ベールが、ランダムに配置された金属被覆炭素繊維を含むか、又は金属若しくは金属合金の層でコーティングされている、請求項１から７の何れか一項に記載の硬化性複合材料。
【請求項９】
少なくともいくつかのポリマー粒子が、不織炭素ベールを貫通している、請求項２に記載の硬化性複合材料。
【請求項１０】
ポリマー粒子が、複合材料中のマトリックス樹脂の全重量に対して約２重量％から約２０重量％の含有量で存在する、請求項２又は９に記載の硬化性複合材料。
【請求項１１】
ポリマー粒子が、不溶性熱可塑性又はエラストマー粒子であり、且つ
前記不溶性粒子が、複合材料の硬化の際に層間領域で離散粒子として残存する、
請求項２に記載の硬化性複合材料。
【請求項１２】
ポリマー粒子が、
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフタルアミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリアリールエーテルケトン、ポリ硫化フェニレン、液晶ポリマー、及びそれらの共重合体からなる群から選択される少なくとも１種の熱可塑性材料を含む不溶性熱可塑性粒子であるか、
架橋ポリブタジエン、ポリアクリル、ポリアクリロニトリル、及びポリスチレンからなる群から選択される少なくとも１種のポリマー材料を含む不溶性エラストマー粒子であるか、又は
架橋粒子であり、各粒子が、
（ａ）反応性基に対して化学的に反応性である架橋結合剤を用いて１種又は複数種の反応性基を有する架橋性の熱可塑性ポリマーを架橋させることによって作成される架橋ネットワークと、
（ｂ）１種又は複数種の反応性基を有する少なくとも１種の化合物、反応性基に対して化学的に反応性である架橋剤、及び熱可塑性ポリマーを反応させることによって作成される、独立した架橋ネットワークと絡み合った熱可塑性ポリマー鎖を含む相互侵入ポリマーネットワーク（ＩＰＮ）
のうちの１つを含む、請求項１１に記載の硬化性複合材料。
【請求項１３】
強化用繊維を含浸している硬化性マトリックス樹脂が、全体にわたって分散されている伝導性ナノサイズ粒子をさらに含む、請求項１に記載の硬化性複合材料。
【請求項１４】
強化用繊維を含浸しているマトリックス樹脂が、１種又は複数種の熱硬化性樹脂を含む、請求項１に記載の硬化性複合材料。
【請求項１５】
熱硬化性樹脂が、エポキシ樹脂、イミド、ビニルエステル樹脂、シアン酸エステル樹脂、フェノール樹脂、ベンゾオキサジン、ホルムアルデヒド縮合樹脂、不飽和ポリエステル、及びそれらの組合せから選択される、請求項１４に記載の硬化性複合材料。
【請求項１６】
強化用炭素繊維の少なくとも１つの層が、連続一方向繊維又は織布の形態である、請求項１に記載の硬化性複合材料。
【請求項１７】
複合材構造体を製作する方法であって：
（ａ）各プリプレグプライが、硬化性マトリックス樹脂中に包埋されている強化用炭素繊維の繊維層、及びマトリックス樹脂全体にわたって分散された伝導性ナノサイズ粒子を含む、複数のプリプレグプライを形成すること；
（ｂ）少なくとも１つの不織炭素ベールが２本の隣接するプリプレグプライの間に配置されるように、少なくとも１つの不織炭素ベールと一緒にプリプレグプライを積み重ね配置にレイアップし、ラミネートを形成すること；
（ｃ）圧力を加えてラミネートを一体化すること；並びに
（ｄ）ラミネートを硬化すること；
を含み、
少なくとも１つの不織炭素ベールが、ランダムに配置された炭素繊維を含み、伝導性ナノサイズ粒子のそれぞれが、１００ｎｍよりも小さい少なくとも１つの寸法を有する、
方法。
【請求項１８】
（ａ）の各プリプレグプライが、強化用炭素繊維の層の少なくとも一面に隣接して配置されたポリマー粒子をさらに含み、且つ
（ｃ）の一体化の後、少なくともいくつかのポリマー粒子が、不織炭素ベールを貫通する、
請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
複合材料を製作する方法であって：
（ａ）その中に分散された伝導性ナノサイズ粒子を含む少なくとも１つの硬化性樹脂フィルムを形成すること；
（ｃ）不織炭素ベールが樹脂フィルムと繊維層の間に配置されるように、少なくとも１つの硬化性樹脂フィルムを少なくとも１つの不織炭素ベール及び強化用炭素繊維の繊維層と混合すること；
（ｅ）硬化性樹脂フィルム、不織炭素ベール及び繊維層に熱及び圧力を加えて、樹脂含浸炭素繊維及び樹脂含浸炭素ベールを含むプリプレグプライを形成すること
を含み、
少なくとも１つの不織炭素ベールが、ランダムに配置された炭素繊維を含み、伝導性ナノサイズ粒子が、１００ｎｍよりも小さい少なくとも１つの寸法を有する、
方法。
【請求項２０】
（ａ）の少なくとも１つの硬化性樹脂フィルムが、ポリマー粒子をさらに含み、且つ
（ｅ）で熱及び圧力を加えた後、少なくともいくつかのポリマー粒子が不織炭素ベールを貫通する、
請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
繊維層が２つの不織炭素ベールの間に配置され、各樹脂フィルムが不織炭素ベールの１つと接触するように、２つの硬化性樹脂フィルムが（ａ）で形成され、且つ２つの不織炭素ベールが２つの樹脂フィルム及び繊維層と（ｃ）で混合される、請求項１９又は２０に記載の方法。
【請求項２２】
不織炭素ベールが、約１ｇｓｍから約３０ｇｓｍ、又は約２ｇｓｍから約１０ｇｓｍの面積重量を有する、請求項１７又は１９に記載の方法。
【請求項２３】
伝導性ナノサイズ粒子が、カーボンナノチューブである、請求項１７又は１９に記載の方法。
【請求項２４】
強化用炭素繊維の繊維層が、連続一方向繊維又は織布の形態である、請求項１７又は１９に記載の方法。