【手続補正書】
【提出日】平成30年11月16日(2018.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中の石油鉱床から石油を産出するための方法であって、鉱床温度において、油と水との間の界面張力を＜０．１ｍＮ／ｍまで低下させるために、界面活性剤混合物を含む塩水界面活性剤配合物が少なくとも１つの注入井を介して、石油鉱床に注入され、原油が少なくとも１つの採掘井を介して該鉱床から採掘され、
ａ）石油鉱床が、５５℃〜１５０℃の鉱床温度、２０°を超えるＡＰＩを有する原油、および１００ｐｐｍを超える二価陽イオンを有する鉱床水を有しており、
ｂ）界面活性剤混合物が、少なくとも１つの一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−ＣＨ２ＣＯ２Ｍ  （Ｉ）
および少なくとも１つの一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｈ  （ＩＩ）
を含み、
注入時の界面活性剤混合物には、５１：４９〜９２：８となる陰イオン性界面活性剤（Ａ）と非イオン性界面活性剤（Ｂ）とのモル比が存在しており、非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、陰イオン性界面活性剤（Ａ）の出発原料として働き、
式中、
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状もしくは分岐状の飽和または不飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｒ２が、２〜１４個の炭素原子を有する、線状飽和脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｍが、Ｈ、Ｎａ、ＫまたはＮＨ４であり、
ｘが、０〜１０の数であり、
ｙが、０〜５０の数であり、
ｚが、１〜３５の数であり、
ｘ＋ｙ＋ｚの合計は、３〜８０の数であり、ｘ＋ｙ＋ｚのアルコキシレート基は、ランダム分布、交互またはブロックで配列されることができ、
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状の飽和または不飽和な一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルである場合、ｘ＋ｙの合計が＞０の数であり、
ｃ）  一緒にした界面活性剤すべての濃度が、塩水界面活性剤配合物の総量に対して、０．０５質量％〜０．４９質量％である、
方法。
【請求項２】
注入時の界面活性剤混合物には、６０：４０〜９２：８となる陰イオン性界面活性剤（Ａ）と非イオン性界面活性剤（Ｂ）とのモル比が存在しており、非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、陰イオン性界面活性剤（Ａ）の出発原料として働く、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
注入時の界面活性剤混合物には、６０：４０〜９２：８、好ましくは７０：３０〜９２：８となる陰イオン性界面活性剤（Ａ）と非イオン性界面活性剤（Ｂ）とのモル比が存在しており、非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、陰イオン性界面活性剤（Ａ）の出発原料として働き、油と水との間の界面張力が、鉱床温度において好ましくは＜０．０５ｍＮ／ｍまで低下する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
注入時の界面活性剤混合物には、７０：３０〜８９：１１となる陰イオン性界面活性剤（Ａ）と非イオン性界面活性剤（Ｂ）とのモル比が存在しており、非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、陰イオン性界面活性剤（Ａ）の出発原料として働き、油と水との間の界面張力が、＜０．０１ｍＮ／ｍまで低下する、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状もしくは分岐状の飽和または不飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｒ２が、２〜１４個の炭素原子を有する、線状飽和脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｍが、Ｈ、Ｎａ、ＫまたはＮＨ４であり、
ｘが、１〜１０の数であり、
ｙが、０〜５０の数であり、
ｚが、３〜３５の数であり、
ｘ＋ｙ＋ｚの合計が、４〜８０の数である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、分岐の飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｒ２が、２〜１４個の炭素原子を有する、線状飽和脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｍが、Ｈ、Ｎａ、ＫまたはＮＨ４であり、
ｘが、０〜１０の数であり、
ｙが、０の数であり、
ｚが、３〜３５の数であり、
ｘ＋ｙ＋ｚの合計が、３〜４５の数である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
Ｒ１が、１６〜２０個の炭素原子を有する分岐の飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、好ましくは、２−ヘキシルデシル、２−オクチルデシル、２−ヘキシルドデシル、２−オクチルドデシル、または言及されているヒドロカルビルラジカルの混合物であり、
ｘが、好ましくは０の数である、
請求項１から４または請求項６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
Ｒ１が、２−デシルテトラデシル、２−ドデシルヘキサデシル、２−デシルヘキサデシルもしくは２−ドデシルテトラデシルである、２４〜２８個の炭素原子を有する分岐の飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカル、または言及されているヒドロカルビルラジカルの混合物であり、
ｘが、好ましくは０の数である、
請求項１から４または請求項６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状もしくは分岐状の飽和または不飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
ｘが、０の数であり、
ｙが、３〜２５の数であり、
ｚが、３〜３０の数であり、
ｘ＋ｙ＋ｚの合計が、６〜５５の数である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
ｘが、０の数であり、
ｙが、３〜１０の数であり、
ｚが、４〜１５の数であり、
ｘ＋ｙ＋ｚの合計が、７〜２５の数である、
請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
Ｒ１が、１３〜２０個の炭素原子を有する、線状もしくは分岐状の飽和または不飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルである、
請求項１から６、９および１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
Ｒ１が、１６〜１８個の炭素原子を有する、線状の飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルである、
請求項１から６および９から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
ｘ＋ｙ＋ｚの合計が、７〜２４の数である、請求項１から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
水性界面活性剤配合物が、バイオポリマーの群からの増粘性ポリマー、またはアクリルアミドをベースとするコポリマーの群からの増粘性ポリマーを含む、請求項１から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）からなる混合物が、濃縮物の総量に対して、界面活性剤混合物を２０質量％〜７０質量％、水を１０質量％〜４０質量％、および共溶媒を１０質量％〜４０質量％含む、濃縮物の形態で提供され、好ましくは、
ａ）共溶媒が、３〜８個の炭素原子を有する脂肪族アルコールから、またはアルキルモノエチレングリコール、アルキルジエチレングリコールもしくはアルキルトリエチレングリコールからなる群から選択され、アルキルラジカルは、３〜６個の炭素原子を有する脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
かつ／または
ｂ）濃縮物が、２０℃において自由流動性であり、４０℃、２００Ｈｚにおいて＜１５００ｍＰａｓの粘度を有する、
請求項１から１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
濃縮物が、ＮａＣｌおよび二グリコール酸二ナトリウム塩を含む混合物を０．５質量％〜１５質量％含んでおり、ＮａＣｌは、二グリコール酸二ナトリウム塩に対して過剰に存在する、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
濃縮物が、共溶媒としてブチルジエチレングリコールを含む、請求項１５または１６に記載の方法。
【請求項１８】
塩水界面活性剤配合物が、一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）のみならず、さらなる界面活性剤（Ｃ）であって、
ａ）界面活性剤（Ａ）または（Ｂ）とは同一ではなく、
かつ
ｂ）アルキルベンゼンスルホネート、アルファ−オレフィンスルホネート、内部オレフィンスルホネート、パラフィンスルホネートからなる群からのものであり、１４〜２８個の炭素原子を有しており、
かつ／または
ｃ）アルキルエトキシレートおよびアルキルポリグルコシドからなる群から選択され、具体的なアルキルラジカルは８〜１８個の炭素原子を有する、界面活性剤（Ｃ）も含む、
請求項１から１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
塩水界面活性剤配合物が、一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）のみならず、３〜８個の炭素原子を有する脂肪族アルコールからなる群から、またはアルキルモノエチレングリコール、アルキルジエチレングリコールもしくはアルキルトリエチレングリコールからなる群から選択される共溶媒も含み、アルキルラジカルは、３〜６個の炭素原子を有する脂肪族ヒドロカルビルラジカルである、請求項１から１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
鉱床が、砂岩鉱床であり、７０質量％を超える砂（石英および／または長石）が存在し、カオリナイト、スメクタイト、イライト、緑泥石および／または黄鉄鉱から選択される他の鉱物が、最大２５質量％存在していてもよい、請求項１から１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
地中の石油鉱床からの石油の産出が、界面活性剤圧入法または界面活性剤／ポリマー圧入法であって、アルカリ／界面活性剤／ポリマー圧入法でも、Ｎａ２ＣＯ３も同様に注入される圧入法でもない、請求項１から２０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
地中の石油鉱床からの石油の産生が、ウィンザーＩＩＩ型マイクロエマルション圧入作業である、請求項１から２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）と、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）との界面活性剤混合物が、下記の反応条件のうちの少なくとも１つ：
・一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）が、アルカリ金属水酸化物または水性アルカリ金属水酸化物の存在下、好ましくは撹拌しながら、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、反応器中の水分含有量を０．２％〜１．７％の値に維持するよう、反応の水を除去しながら、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸またはクロロ酢酸ナトリウム塩とを反応させることにより、反応器中で製造される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として水性ＮａＯＨ、および水性クロロ酢酸が、クロロ酢酸に対してＮａＯＨを２当量：１当量〜２．２当量：１当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨを使用する塩基触媒アルコキシ化、または複合金属シアン化物触媒を使用するアルコキシ化のどちらかにより製造され、アルコキシ化触媒は、中和されておらず、アルコキシ化が終了した後、除去されず、
一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、カルボキシメチル化において反応器に最初に投入され、水酸化ナトリウムおよびクロロ酢酸が、１〜７時間の期間をかけて、６０〜１１０℃の温度で並行して計量して入れられ、全期間にわたるこの計量添加が、連続的に、または１時間毎に等分量で行われ、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸との化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の平均値で主に維持される、ならびに／または
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物としてＮａＯＨ、およびクロロ酢酸ナトリウム塩が、クロロ酢酸ナトリウム塩に対してＮａＯＨを１当量：１当量〜１当量：１．９当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨを使用する塩基触媒アルコキシ化により製造され、好ましくは、カルボキシメチル化において非中和形態で使用され、
一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、カルボキシメチル化中、ＮａＯＨまたは水性ＮａＯＨと一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とＮａＯＨとの化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．５当量であり、６０〜１１０℃の温度に設定され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、６０〜１１０℃の温度で、減圧を適用することによりかつ／または窒素を通すことにより、対応するナトリウム塩Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｎａに変換され、クロロ酢酸ナトリウム塩が、一度にまたは好ましくは４〜１２時間の期間をかけて、計量して入れられ、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、全期間にわたる計量添加が、連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として固体ＮａＯＨ、およびクロロ酢酸ナトリウム塩が、クロロ酢酸ナトリウム塩に対してＮａＯＨを１当量：１当量〜１．１当量：１当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨを使用する塩基触媒アルコキシ化により製造され、次に、酢酸により中和され、カルボキシメチル化において、最初に０．５〜１．５％の水と一緒に用いられ、
クロロ酢酸ナトリウム塩および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、カルボキシメチル化において、反応器中、一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、水酸化ナトリウムは、４〜１２時間の期間をかけて、２０〜７０℃の温度で計量して入れられ、計量添加が、全期間にわたり連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として固体ＮａＯＨおよびクロロ酢酸ナトリウム塩が、ＮａＯＨ、または塩基性アルコキシレートの場合、ＮａＯＨおよびＲ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｋの合計、またはＮａＯＨおよびＲ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｎａの塩基性アルコキシレートの場合の合計、または塩基性アルコキシレートの場合、ＮａＯＨおよびＲ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｃｓの合計を、クロロ酢酸ナトリウム塩に対して、１．１当量：１当量〜１当量：１．５当量の比で用いて使用され、  一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）：ＮａＯＨの比が、１当量：１当量〜１当量：１．５当量であり、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨ、またはＮａＯＨおよびＫＯＨの混合物を使用する塩基触媒アルコキシ化により製造され、カルボキシメチル化において、中和形態およびろ過済み（すなわち、塩不含）形態、または中和されていない、塩基性アルコキシレートの形態のいずれかで使用され、
カルボキシメチル化において、クロロ酢酸ナトリウム塩および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、反応器中で一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比は、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、水酸化ナトリウムは、４〜１２時間の期間をかけて、２０〜７０℃の温度で計量して入れられ、計量添加が、全期間にわたり連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として固体ＮａＯＨ、およびクロロ酢酸ナトリウム塩が、クロロ酢酸ナトリウム塩に対してＮａＯＨを１当量：１当量〜１．１当量：１当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、複合金属シアン化物触媒作用を使用する、アルコキシ化によって製造され、
カルボキシメチル化において、クロロ酢酸ナトリウム塩および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、反応器中で一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比は、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、水酸化ナトリウムは、４〜１２時間の期間をかけて、２０〜７０℃の温度で計量して入れられ、計量添加が、全期間にわたり連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
によって得られる、請求項１から２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
少なくとも１つの一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−ＣＨ２ＣＯ２Ｍ  （Ｉ）
および少なくとも１つの一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｈ  （ＩＩ）
を含む、カルボキシメチル化による界面活性剤混合物を生成する方法であって、
注入時の界面活性剤混合物には、５１：４９〜９２：８となる陰イオン性界面活性剤（Ａ）と非イオン性界面活性剤（Ｂ）とのモル比が存在しており、非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、陰イオン性界面活性剤（Ａ）の出発原料として働き、
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状もしくは分岐状の飽和または不飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり
Ｒ２が、２〜１４個の炭素原子を有する、線状飽和脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｍが、Ｈ、Ｎａ、ＫまたはＮＨ４であり、
ｘが、０〜１０の数であり、
ｙが、０〜５０の数であり、
ｚが、１〜３５の数であり、
ｘ＋ｙ＋ｚの合計が、３〜８０の数であり、ｘ＋ｙ＋ｚのアルコキシレート基は、ランダム分布、交互またはブロックで配列されることができ、
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状の飽和または不飽和な一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルである場合、ｘ＋ｙの合計が＞０の数であり、以下の反応条件の少なくとも１つ：
・一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）が、アルカリ金属水酸化物または水性アルカリ金属水酸化物の存在下、好ましくは撹拌しながら、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、反応器中の水分含有量を０．２％〜１．７％の値に維持するよう、反応の水を除去しながら、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸またはクロロ酢酸ナトリウム塩とを反応させることにより、反応器中で製造される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として水性ＮａＯＨ、および水性クロロ酢酸が、クロロ酢酸に対してＮａＯＨを２当量：１当量〜２．２当量：１当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨを使用する塩基触媒アルコキシ化、または複合金属シアン化物触媒を使用するアルコキシ化のどちらかにより製造され、アルコキシ化触媒は、中和されておらず、アルコキシ化が終了した後、除去されず、
一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、カルボキシメチル化において反応器に最初に投入され、水酸化ナトリウムおよびクロロ酢酸が、１〜７時間の期間をかけて、６０〜１１０℃の温度で並行して計量して入れられ、全期間にわたるこの計量添加が、連続的に、または１時間毎に等分量で行われ、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸との化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の平均値で主に維持される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物としてＮａＯＨ、およびクロロ酢酸ナトリウム塩が、クロロ酢酸ナトリウム塩に対してＮａＯＨを１当量：１当量〜１当量：１．９当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨを使用する塩基触媒アルコキシ化により製造され、好ましくは、カルボキシメチル化において非中和形態で使用され、
一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、カルボキシメチル華中、NaOHまたは水性ＮａＯＨと一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とＮａＯＨとの化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．５当量であり、６０〜１１０℃の温度に設定され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、６０〜１１０℃の温度で、減圧を適用することによりかつ／または窒素を通すことにより、対応するナトリウム塩Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｎａに変換され、クロロ酢酸ナトリウム塩が、一度にまたは好ましくは４〜１２時間の期間をかけて、計量して入れられ、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、全期間にわたる計量添加が、連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として固体ＮａＯＨ、およびクロロ酢酸ナトリウム塩が、クロロ酢酸ナトリウム塩に対してＮａＯＨを１当量：１当量〜１．１当量：１当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨを使用する塩基触媒アルコキシ化により製造され、次に、酢酸により中和され、カルボキシメチル化において、最初に０．５〜１．５％の水と一緒に用いられ、
クロロ酢酸ナトリウム塩および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、カルボキシメチル化において、反応器中、一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比が、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、水酸化ナトリウムは、４〜１２時間の期間をかけて、２０〜７０℃の温度で計量して入れられ、計量添加が、全期間にわたり連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として固体ＮａＯＨおよびクロロ酢酸ナトリウム塩が、ＮａＯＨ、または塩基性アルコキシレートの場合、ＮａＯＨおよびＲ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｋの合計、またはＮａＯＨおよびＲ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｎａの塩基性アルコキシレートの場合の合計、または塩基性アルコキシレートの場合、ＮａＯＨおよびＲ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｃｓの合計を、クロロ酢酸ナトリウム塩に対して、１．１当量：１当量〜１当量：１．５当量の比で用いて使用され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）：ＮａＯＨの比が、１当量：１当量〜１当量：１．５当量であり、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、ＫＯＨまたはＮａＯＨまたはＣｓＯＨ、またはＮａＯＨおよびＫＯＨの混合物を使用する塩基触媒アルコキシ化により製造され、カルボキシメチル化において、中和形態およびろ過済み（すなわち、塩不含）形態、または中和されていない、塩基性アルコキシレートの形態のいずれかで使用され、
カルボキシメチル化において、クロロ酢酸ナトリウム塩および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、反応器中で一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比は、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、水酸化ナトリウムは、４〜１２時間の期間をかけて、２０〜７０℃の温度で計量して入れられ、計量添加が、全期間にわたり連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
・カルボキシメチル化において、アルカリ金属水酸化物として固体ＮａＯＨ、およびクロロ酢酸ナトリウム塩が、クロロ酢酸ナトリウム塩に対してＮａＯＨを１当量：１当量〜１．１当量：１当量の比で用いて使用され、
非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、複合金属シアン化物触媒作用を使用する、アルコキシ化によって製造され、
カルボキシメチル化において、クロロ酢酸ナトリウム塩および一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）が、反応器中で一緒に最初に投入され、一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）とクロロ酢酸ナトリウム塩との化学量論比は、１当量：１当量〜１当量：１．９当量であり、水酸化ナトリウムは、４〜１２時間の期間をかけて、２０〜７０℃の温度で計量して入れられ、計量添加が、全期間にわたり連続して、または１時間毎に等分量で行われ、
反応器中の水分含有量が、カルボキシメチル化中、減圧を適用することにより、かつ／または窒素を通気することにより、０．２％〜１．７％の値に維持される、
が使用される、
方法。
【請求項２５】
少なくとも１つの一般式（Ｉ）の陰イオン性界面活性剤（Ａ）
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−ＣＨ２ＣＯ２Ｍ    （Ｉ）
および少なくとも１つの一般式（ＩＩ）の非イオン性界面活性剤（Ｂ）
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２Ｃ（Ｒ２）ＨＯ）ｘ−（ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ）ｙ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚ−Ｈ    （ＩＩ）
を含む、界面活性剤混合物を含む、濃縮物であって、
注入時の界面活性剤混合物には、５１：４９〜９２：８となる陰イオン性界面活性剤（Ａ）と非イオン性界面活性剤（Ｂ）とのモル比が存在しており、非イオン性界面活性剤（Ｂ）は、陰イオン性界面活性剤（Ａ）の出発原料として働き、
式中、
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状もしくは分岐状の飽和または不飽和一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｒ２が、２〜１４個の炭素原子を有する、線状飽和脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
Ｍが、Ｈ、Ｎａ、ＫまたはＮＨ４であり、
ｘが、０〜１０の数であり、
ｙが、０〜５０の数であり、
ｚが、１〜３５の数であり、
ｘ＋ｙ＋ｚの合計が、３〜８０の数であり、ｘ＋ｙ＋ｚのアルコキシレート基は、ランダム分布、交互またはブロックで配列されることができ、
Ｒ１が、１０〜３６個の炭素原子を有する、線状の飽和または不飽和な一級脂肪族ヒドロカルビルラジカルである場合、ｘ＋ｙの合計が＞０の数であり、濃縮物が、濃縮物の総量に対して、界面活性剤混合物を２０質量％〜７０質量％、水を１０質量％〜４０質量％、および共溶媒を１０質量％〜４０質量％含み、好ましくは、
ａ）共溶媒は、３〜８個の炭素原子を有する脂肪族アルコールから、またはアルキルモノエチレングリコール、アルキルジエチレングリコールもしくはアルキルトリエチレングリコールからなる群から選択され、アルキルラジカルは、３〜６個の炭素原子を有する脂肪族ヒドロカルビルラジカルであり、
かつ／または
ｂ）濃縮物が、２０℃において自由流動性であり、４０℃、２００Ｈｚにおいて＜１５００ｍＰａｓの粘度を有する、
濃縮物。
【請求項２６】
濃縮物が、ＮａＣｌおよび二グリコール酸二ナトリウム塩を含む混合物を０．５質量％〜１５質量％含んでおり、ＮａＣｌは、二グリコール酸二ナトリウム塩に対して過剰に存在する、請求項２５に記載の濃縮物。