(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外殻を含み、前記外殻の中には作動空間が設置され、前記作動空間の上側内壁にはＴ型スライド溝が形成され、前記Ｔ型スライド溝には横移動部品が設置され、前記横移動部品は、前記Ｔ型スライド溝にスライド可能に連結されたＴ型スライダの左右への移動を介して横移動を実現でき、前記Ｔ型スライダの下端には支持フレームが設置され、前記支持フレームの下端には右支え板が設置され、前記右支え板の左端には撹拌容器が設置され、前記撹拌容器の中には撹拌空間が設置され、前記Ｔ型スライダの中にはモーターが嵌め込まれ、前記モーターにはモーター軸が伝動可能に連結され、
前記モーター軸には撹拌部品が設置され、前記撹拌部品は、前記モーター軸の下端に設置された回転ロッドと、前記回転ロッドの下端には設置されかつ左右対称となる撹拌ロッドと、前記撹拌ロッドの下端に設置された撹拌ブレードから構成され、前記回転ロッドの回転は前記撹拌ロッドを介して前記撹拌ブレードを運動させ、さらに、前記撹拌ブレードは前記撹拌空間の中の混合した固体を撹拌し、前記撹拌空間の下側には抜き孔が設置され、前記撹拌空間は石材敷き均しホッパーにより外部空間に連通し、
前記石材敷き均しホッパーの右側内壁には石材敷き均し部品が設置され、前記石材敷き均し部品は、前記石材敷き均しホッパーの右壁にスライド可能に連結された石材敷き均し止め板の左右への往復運動により、前記石材敷き均しホッパーの中の石材を均等に落とし、石材を敷き均す機能を実現し、前記撹拌空間の左側の外端には左支え板が設置され、前記左支え板には石材落とし軸が回転可能に連結され、前記石材落とし軸には石材落とし部品が設置され、前記石材落とし部品は、前記石材落とし軸に設置された石材落とし歯車と、前記撹拌空間の下側内壁にスライド可能に連結されかつ前記石材落とし歯車にスライド可能に連結された石材落としラックから構成され、前記石材落とし歯車の回転で前記石材落としラックが左右に移動することにより、前記撹拌空間の中の石材を投入する機能を実現し、前記石材落とし軸には前記石材落とし歯車の前側に位置する一方向ベアリングが設置されていることを特徴とする石英石材スプレッダ装置。
【請求項２】
前記モーター軸には主動輪が設置され、前記Ｔ型スライダには従動軸が回転可能に連結され、前記従動軸には従動輪が設置され、前記主動輪と前記従動輪とがベルトにより連結され、前記従動軸の下端の末端には主傘歯車が設置され、前記作動空間の後側内壁には石材敷き均し区域が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の石英石材スプレッダ装置。
【請求項３】
前記横移動部品はさらに、前記右支え板に回転可能に連結された円盤軸を含み、前記円盤軸には前記主傘歯車と噛み合った副傘歯車が設置され、前記主傘歯車の回転は前記横移動部品に動力を提供し、前記円盤軸には円盤が設置され、前記円盤には突起点が設置され、前記円盤軸には前記円盤の前側に位置する扇状歯車が設置され、前記右支え板には前記円盤軸の下側に位置する溝車軸が回転可能に連結され、前記溝車軸には前記扇状歯車に当接できる溝車が設置され、前記溝車には、前記突起点とスライド可能に連結されかつ環状に配列された六つのスライドプッシュ溝が形成され、前記突起点と前記スライドプッシュ溝とがスライド可能に連結されるとき、前記溝車が六十度回転し、前記溝車軸には前記右支え板の後側に位置する横移動歯車が設置され、前記作動空間の後側内壁には前記横移動歯車と噛み合った横移動ラックが設置され、前記横移動歯車の回転で前記右支え板が左右に移動することを特徴とする請求項１に記載の石英石材スプレッダ装置。
【請求項４】
前記石材敷き均し部品はさらに、前記右支え板に回転可能に連結されかつ前記溝車軸の後側に位置する旋転軸を含み、前記旋転軸の前端の末端には副プーリが設置され、前記溝車軸には主プーリが固定的に設置され、前記副プーリと前記主プーリとが連結ベルトにより連結され、前記主プーリの直径は前記副プーリの直径の六倍であるため、前記主プーリが六十度回転すると、前記副プーリが三百六十度回転し、さらに、前記旋転軸が三百六十度回転することを保証し、前記旋転軸には旋転ロッドが設置され、前記旋転ロッドにはスライド突起点が設置され、前記右支え板には前記旋転軸の上側に位置するヒンジ連結ロッド軸が回転可能に連結され、前記旋転軸にはヒンジ連結ロッドが設置され、前記ヒンジ連結ロッドの中には前記スライド突起点とスライド可能に連結されたスライド溝が形成され、前記ヒンジ連結ロッドにはリンクがヒンジで連結され、前記リンクと前記石材敷き均し止め板とがヒンジで連結されていることを特徴とする請求項１に記載の石英石材スプレッダ装置。
【請求項５】
前記石材落とし部品はさらに、前記右支え板に回転可能に連結された揺動軸を含み、前記揺動軸には前記突起点に当接できる揺動ロッドが設置され、前記右支え板には固定ブロックが設置され、前記固定ブロックと前記揺動ロッドとが復帰ばねにより連結され、前記揺動軸には前記右支え板の後端に位置する揺動歯車が設置され、前記右支え板には転向軸が回転可能に連結され、前記転向軸には前記揺動歯車と噛み合った転向歯車が設置され、前記転向軸には前記転向歯車の後側に位置するプーリが設置され、前記プーリと前記一方向ベアリングとが石材落としベルトにより連結され、前記石材落としラックの下端には吊り支持フレームが設置され、前記吊り支持フレームと前記石材落としホッパーの左側端面とがばねにより連結されていることを特徴とする請求項１に記載の石英石材スプレッダ装置。
【請求項６】
前記一方向ベアリングはさらに、前記石材落とし軸に回転可能に連結されたベアリングボックスを含み、前記ベアリングボックスの中には回転空間が設置され、前記回転空間の中には前記石材落とし軸に固定的に連結されたベアリングホイールが設置され、前記ベアリングホイールには環状に配列された六つの選択歯が設置され、前記選択歯と前記ベアリングホイールとがベアリングばねにより連結され、前記ベアリングホイールには前記選択歯に当接できるベアリングブロックが設置され、前記回転空間の内壁には環状に配列された六つのスラスト歯が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の石英石材スプレッダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は石材舗装分野に関し、具体的には石英石材スプレッダ装置である。
【背景技術】
【０００２】
人工石英は放射性汚染がなく、環境に優しく、再利用可能な新たな建物の室内装飾用材料であり、主に石材、不飽和ポリエステル樹脂、顔料、添加剤、及び粒状粉末から構成されている。多くの石英石材メーカーは石英スプレッダ装置で石材を自動的に敷き均すが、現在、ほとんどの石英石材スプレッダ装置は石材を敷き均すとき、石材は中間媒体なしで容器から直接敷き均され、不均一に敷き均すことを引き起こし、二次処理が必要である。これは、製品の品質を保証できないだけでなく、大量の人的資源と材料資源を浪費する。本願発明は上記の問題を解決できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０２８６２２２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：現在、ほとんどの石英石材スプレッダ装置は石材を敷き均すとき、石材は中間媒体なしで容器から直接敷き均され、不均一に敷き均すことを引き起こし、二次処理が必要であり、これは、製品の品質を保証できないだけでなく、大量の人的資源と材料資源を浪費する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するため、石英石材スプレッダ装置を設計し、本願発明に記載の石英石材スプレッダ装置は、外殻を含み、前記外殻の中には作動空間が設置され、前記作動空間の上側内壁にはＴ型スライド溝が形成され、前記Ｔ型スライド溝には横移動部品が設置され、前記横移動部品は、前記Ｔ型スライド溝にスライド可能に連結されたＴ型スライダの左右への移動を介して横移動を実現でき、前記Ｔ型スライダの下端には支持フレームが設置され、前記支持フレームの下端には右支え板が設置され、前記右支え板の左端には撹拌容器が設置され、前記撹拌容器の中には撹拌空間が設置され、前記Ｔ型スライダの中にはモーターが嵌め込まれ、前記モーターにはモーター軸が伝動可能に連結され、前記モーター軸には撹拌部品が設置され、前記撹拌部品は、前記モーター軸の下端に設置された回転ロッドと、前記回転ロッドの下端には設置されかつ左右対称となる撹拌ロッドと、前記撹拌ロッドの下端に設置された撹拌ブレードから構成され、前記回転ロッドの回転は前記撹拌ロッドを介して前記撹拌ブレードを運動させ、さらに、前記撹拌ブレードは前記撹拌空間の中の混合した固体を撹拌し、前記撹拌空間の下側には抜き孔が設置され、前記撹拌空間は石材敷き均しホッパーにより外部空間に連通し、前記石材敷き均しホッパーの右側内壁には石材敷き均し部品が設置され、前記石材敷き均し部品は、前記石材敷き均しホッパーの右壁にスライド可能に連結された石材敷き均し止め板の左右への往復運動により、前記石材敷き均しホッパーの中の石材を均等に落とし、石材を敷き均す機能を実現し、前記撹拌空間の左側の外端には左支え板が設置され、前記左支え板には石材落とし軸が回転可能に連結され、前記石材落とし軸には石材落とし部品が設置され、前記石材落とし部品は、前記石材落とし軸に設置された石材落とし歯車と、前記撹拌空間の下側内壁にスライド可能に連結されかつ前記石材落とし歯車にスライド可能に連結された石材落としラックから構成され、前記石材落とし歯車の回転で前記石材落としラックが左右に移動することにより、前記撹拌空間の中の石材を投入する機能を実現し、前記石材落とし軸には前記石材落とし歯車の前側に位置する一方向ベアリングが設置されている。
【０００６】
前記モーター軸には主動輪が設置され、前記Ｔ型スライダには従動軸が回転可能に連結され、前記従動軸には従動輪が設置され、前記主動輪と前記従動輪とがベルトにより連結され、前記従動軸の下端の末端には主傘歯車が設置され、前記作動空間の後側内壁には石材敷き均し区域が設置されている。
【０００７】
前記横移動部品はさらに、前記右支え板に回転可能に連結された円盤軸を含み、前記円盤軸には前記主傘歯車と噛み合った副傘歯車が設置され、前記主傘歯車の回転は前記横移動部品に動力を提供し、前記円盤軸には円盤が設置され、前記円盤には突起点が設置され、前記円盤軸には前記円盤の前側に位置する扇状歯車が設置され、前記右支え板には前記円盤軸の下側に位置する溝車軸が回転可能に連結され、前記溝車軸には前記扇状歯車に当接できる溝車が設置され、前記溝車には、前記突起点とスライド可能に連結されかつ環状に配列された六つのスライドプッシュ溝が形成され、前記突起点と前記スライドプッシュ溝とがスライド可能に連結されるとき、前記溝車が六十度回転し、前記溝車軸には前記右支え板の後側に位置する横移動歯車が設置され、前記作動空間の後側内壁には前記横移動歯車と噛み合った横移動ラックが設置され、前記横移動歯車の回転で前記右支え板が左右に移動する。
【０００８】
前記石材敷き均し部品はさらに、前記右支え板に回転可能に連結されかつ前記溝車軸の後側に位置する旋転軸を含み、前記旋転軸の前端の末端には副プーリが設置され、前記溝車軸には主プーリが固定的に設置され、前記副プーリと前記主プーリとが連結ベルトにより連結され、前記主プーリの直径は前記副プーリの直径の六倍であるため、前記主プーリが六十度回転すると、前記副プーリが三百六十度回転し、さらに、前記旋転軸が三百六十度回転することを保証し、前記旋転軸には旋転ロッドが設置され、前記旋転ロッドにはスライド突起点が設置され、前記右支え板には前記旋転軸の上側に位置するヒンジ連結ロッド軸が回転可能に連結され、前記旋転軸にはヒンジ連結ロッドが設置され、前記ヒンジ連結ロッドの中には前記スライド突起点とスライド可能に連結されたスライド溝が形成され、前記ヒンジ連結ロッドにはリンクがヒンジで連結され、前記リンクと前記石材敷き均し止め板とがヒンジで連結されている。
【０００９】
前記石材落とし部品はさらに、前記右支え板に回転可能に連結された揺動軸を含み、前記揺動軸には前記突起点に当接できる揺動ロッドが設置され、前記右支え板には固定ブロックが設置され、前記固定ブロックと前記揺動ロッドとが復帰ばねにより連結され、前記揺動軸には前記右支え板の後端に位置する揺動歯車が設置され、前記右支え板には転向軸が回転可能に連結され、前記転向軸には前記揺動歯車と噛み合った転向歯車が設置され、前記転向軸には前記転向歯車の後側に位置するプーリが設置され、前記プーリと前記一方向ベアリングとが石材落としベルトにより連結され、前記石材落としラックの下端には吊り支持フレームが設置され、前記吊り支持フレームと前記石材落としホッパーの左側端面とがばねにより連結されている。
【００１０】
前記一方向ベアリングはさらに、前記石材落とし軸に回転可能に連結されたベアリングボックスを含み、前記ベアリングボックスの中には回転空間が設置され、前記回転空間の中には前記石材落とし軸に固定的に連結されたベアリングホイールが設置され、前記ベアリングホイールには環状に配列された六つの選択歯が設置され、前記選択歯と前記ベアリングホイールとがベアリングばねにより連結され、前記ベアリングホイールには前記選択歯に当接できるベアリングブロックが設置され、前記回転空間の内壁には環状に配列された六つのスラスト歯が設置されている。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の効果は：本願発明は一方向ベアリングを使用するため、初期状態では、一部の部材が動かなく、溝車を使用することにより、石材敷き均し作業をいくつかのステップに分けて行い、石材敷き均しホッパーを使用することにより、石材を落下させる時に十分な貯蔵空間を確保し、石材敷き均し作業が順調に進むことを保証し、現在、ほとんどの石英石材スプレッダ装置は石材を敷き均すとき、石材は中間媒体なしで容器から直接敷き均され、不均一に敷き均すことを引き起こし、二次処理が必要であるなど問題を改善し、製品の品質を確保できる上に、人的資源と材料資源を節約できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
下記に図１〜８をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１３】
【図１】図１は本願発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１におけるＡ―Ａ方向の構成概略図
【図３】図３は図１におけるＢ―Ｂ方向の構成概略図
【図４】図４は図１におけるＣ部の構成拡大図
【図５】図５は図４におけるＤ―Ｄ方向の構成概略図
【図６】図６は図４におけるＥ―Ｅ方向の構成概略図
【図７】図７は図４におけるＦ―Ｆ方向の構成概略図
【図８】図８は図１における一方向ベアリングの構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本願発明は石英石材スプレッダ装置に関し、主に石英石材を敷き均す作業に使用され、以下、本願発明図面を参照してさらなる説明をする。
【００１５】
本願発明に記載の石英石材スプレッダ装置は、外殻１１を含み、前記外殻１１の中には作動空間１２が設置され、前記作動空間１２の上側内壁にはＴ型スライド溝２７が形成され、前記Ｔ型スライド溝２７には横移動部品９０１が設置され、前記横移動部品９０１は、前記Ｔ型スライド溝２７にスライド可能に連結されたＴ型スライダ２１の左右への移動を介して横移動を実現でき、前記Ｔ型スライダ２１の下端には支持フレーム７１が設置され、前記支持フレーム７１の下端には右支え板３８が設置され、前記右支え板３８の左端には撹拌容器２８が設置され、前記撹拌容器２８の中には撹拌空間７０が設置され、前記Ｔ型スライダ２１の中にはモーター２５が嵌め込まれ、前記モーター２５にはモーター軸２６が伝動可能に連結され、前記モーター軸２６には撹拌部品９０２が設置され、前記撹拌部品９０２は、前記モーター軸２６の下端に設置された回転ロッド２９と、前記回転ロッド２９の下端には設置されかつ左右対称となる撹拌ロッド３０と、前記撹拌ロッド３０の下端に設置された撹拌ブレード３１から構成され、前記回転ロッド２９の回転は前記撹拌ロッド３０を介して前記撹拌ブレード３１を運動させ、さらに、前記撹拌ブレード３１は前記撹拌空間７０の中の混合した固体を撹拌し、前記撹拌空間７０の下側には抜き孔７２が設置され、前記撹拌空間７０は石材敷き均しホッパー１８により外部空間に連通し、前記石材敷き均しホッパー１８の右側内壁には石材敷き均し部品９０３が設置され、前記石材敷き均し部品９０３は、前記石材敷き均しホッパー１８の右壁にスライド可能に連結された石材敷き均し止め板１９の左右への往復運動により、前記石材敷き均しホッパー１８の中の石材を均等に落とし、石材を敷き均す機能を実現し、前記撹拌空間７０の左側の外端には左支え板７３が設置され、前記左支え板７３には石材落とし軸３４が回転可能に連結され、前記石材落とし軸３４には石材落とし部品９０４が設置され、前記石材落とし部品９０４は、前記石材落とし軸３４に設置された石材落とし歯車３３と、前記撹拌空間７０の下側内壁にスライド可能に連結されかつ前記石材落とし歯車３３にスライド可能に連結された石材落としラック１４から構成され、前記石材落とし歯車３３の回転で前記石材落としラック１４が左右に移動することにより、前記撹拌空間７０の中の石材を投入する機能を実現し、前記石材落とし軸３４には前記石材落とし歯車３３の前側に位置する一方向ベアリング９０５が設置され、前記一方向ベアリング９０５は一方向へ回転することを実現できる。
【００１６】
有益なように、前記モーター軸２６には主動輪２４が設置され、前記Ｔ型スライダ２１には従動軸２０が回転可能に連結され、前記従動軸２０には従動輪２２が設置され、前記主動輪２４と前記従動輪２２とがベルト２３により連結され、前記従動軸２０の下端の末端には主傘歯車５３が設置され、前記作動空間１２の後側内壁には石材敷き均し区域１５が設置され、前記石材敷き均しホッパー１８の中の石材は前記石材敷き均し区域１５に落ち、石材の敷き均し作業を終える。
【００１７】
前記横移動部品９０１はさらに、前記右支え板３８に回転可能に連結された円盤軸５２を含み、前記円盤軸５２には前記主傘歯車５３と噛み合った副傘歯車５４が設置され、前記主傘歯車５３の回転は前記横移動部品９０１に動力を提供し、前記円盤軸５２には円盤５１が設置され、前記円盤５１には突起点５０が設置され、前記円盤軸５２には前記円盤５１の前側に位置する扇状歯車３５が設置され、前記右支え板３８には前記円盤軸５２の下側に位置する溝車軸５６が回転可能に連結され、前記溝車軸５６には前記扇状歯車３５に当接できる溝車４９が設置され、前記溝車４９には、前記突起点５０とスライド可能に連結されかつ環状に配列された六つのスライドプッシュ溝４８が形成され、前記突起点５０と前記スライドプッシュ溝４８とがスライド可能に連結されるとき、前記溝車４９が六十度回転し、前記溝車軸５６には前記右支え板３８の後側に位置する横移動歯車５５が設置され、前記作動空間１２の後側内壁には前記横移動歯車５５と噛み合った横移動ラック１３が設置され、前記横移動歯車５５の回転で前記右支え板３８が左右に移動する。
【００１８】
前記石材敷き均し部品９０３はさらに、前記右支え板３８に回転可能に連結されかつ前記溝車軸５６の後側に位置する旋転軸５８を含み、前記旋転軸５８の前端の末端には副プーリ４４が設置され、前記溝車軸５６には主プーリ４６が固定的に設置され、前記副プーリ４４と前記主プーリ４６とが連結ベルト４５により連結され、前記主プーリ４６の直径は前記副プーリ４４の直径の六倍であるため、前記主プーリ４６が六十度回転すると、前記副プーリ４４が三百六十度回転し、さらに、前記旋転軸５８が三百六十度回転することを保証し、前記旋転軸５８には旋転ロッド４２が設置され、前記旋転ロッド４２にはスライド突起点４１が設置され、前記右支え板３８には前記旋転軸５８の上側に位置するヒンジ連結ロッド軸５７が回転可能に連結され、前記旋転軸５８にはヒンジ連結ロッド４０が設置され、前記ヒンジ連結ロッド４０の中には前記スライド突起点４１とスライド可能に連結されたスライド溝７４が形成され、前記ヒンジ連結ロッド４０にはリンク４３がヒンジで連結され、前記リンク４３と前記石材敷き均し止め板１９とがヒンジで連結され、前記旋転ロッド４２は三百六十度回転し、前記スライド突起点４１、前記ヒンジ連結ロッド４０、及び前記リンク４３を介して前記石材敷き均し止め板１９を右方に移動して復帰させ、石材を敷き均す作業を実現する。
【００１９】
前記石材落とし部品９０４はさらに、前記右支え板３８に回転可能に連結された揺動軸６０を含み、前記揺動軸６０には前記突起点５０に当接できる揺動ロッド３９が設置され、前記右支え板３８には固定ブロック３６が設置され、前記固定ブロック３６と前記揺動ロッド３９とが復帰ばね３７により連結され、前記揺動軸６０には前記右支え板３８の後端に位置する揺動歯車６１が設置され、前記右支え板３８には転向軸５９が回転可能に連結され、前記転向軸５９には前記揺動歯車６１と噛み合った転向歯車６２が設置され、前記転向軸５９には前記転向歯車６２の後側に位置するプーリ７５が設置され、前記プーリ７５と前記一方向ベアリング９０５とが石材落としベルト３２により連結され、前記石材落としラック１４の下端には吊り支持フレーム１６が設置され、前記吊り支持フレーム１６と前記石材落としホッパー１８の左側端面とがばね１７により連結されている。
【００２０】
前記一方向ベアリング９０５はさらに、前記石材落とし軸３４に回転可能に連結されたベアリングボックス６５を含み、前記ベアリングボックス６５の中には回転空間６６が設置され、前記回転空間６６の中には前記石材落とし軸３４に固定的に連結されたベアリングホイール６３が設置され、前記ベアリングホイール６３には環状に配列された六つの選択歯６８が設置され、前記選択歯６８と前記ベアリングホイール６３とがベアリングばね６９により連結され、前記ベアリングホイール６３には前記選択歯６８に当接できるベアリングブロック６４が設置され、前記回転空間６６の内壁には環状に配列された六つのスラスト歯６７が設置され、前記スラスト歯６７と前記選択歯６８とが当接でき、前記選択歯６８と前記ベアリングブロック６４とが当接し、前記選択歯６８と前記スラスト歯６７とが当接し、前記選択歯６８と前記ベアリングブロック６４との当接状態は、前記選択歯６８と前記スラスト歯６７との当接状態と異なる。
【００２１】
以下、図１〜８を参照して本願発明の使用手順について詳しく説明する。
【００２２】
初期状態では、揺動ロッド３９は水平状態にあり、石材敷き均し止め板１９は石材敷き均しホッパー１８に伸びて石材敷き均しホッパー１８の上部分と下部分とを遮断し、石材落としラック１４と抜き孔７２とが密封連結されることで撹拌空間７０と外部空間とは連通していなく、Ｔ型スライダ２１は一番右に位置する。
【００２３】
石材を一定の割合で撹拌空間７０の中に投入するとき、モーター２５を始動し、モーター軸２６を回転させ、前記モーター軸２６は回転ロッド２９と左右対称となる撹拌ロッド３０を介して左右対称となる撹拌ブレード３１を駆動し、撹拌ブレード３１に撹拌空間７０の中の混合した石材を撹拌させ、撹拌機能を実現し、この時、従動軸２０は順にヒンジ連結ロッド軸５７、ベルト２３、従動輪２２に駆動されて回転し、従動軸２０の回転は主傘歯車５３、副傘歯車５４、円盤軸５２、及び円盤５１を介して突起点５０を時計回りに回転させ、突起点５０と揺動ロッド３９とは当接し、揺動ロッド３９が揺れ動く過程に、復帰ばね３７は弾性回復力を蓄え、順に揺動軸６０、揺動歯車６１、及び転向歯車６２を介してプーリ７５を時計回りに回転させ、さらに、順に石材落としベルト３２、石材敷き均し部品９０３、及び石材落とし軸３４を介して石材落とし歯車３３を時計回りに回転させ、石材落とし歯車３３が時計回りに回転することにより石材落としラック１４は左方に移動して撹拌空間７０の中の石材を撹拌して石材敷き均しホッパー１８の中に落とし、石材敷き均し止め板１９で石材の落下を止め、この過程に、ばね１７は弾性回復力を蓄え、突起点５０と揺動ロッド３９とが当接しなくなるとき、復帰ばね３７は弾性回復力を放出し、揺動ロッド３９を水平状態に戻らせ、同時に、ばね１７は弾性回復力を放出し、石材落としラック１４は吊り支持フレーム１６に駆動されて復帰し、突起点５０とスライドプッシュ溝４８とがスライド可能に連結されるとき、突起点５０はスライドプッシュ溝４８を介して溝車４９を反時計回りに六十度回転させ、溝車４９の回転は溝車軸５６を介して横移動歯車５５を反時計回りに回転させ、横移動歯車５５と横移動ラック１３とが噛み合うため、右支え板３８、撹拌容器２８、及び石材敷き均しホッパー１８は左方に移動し、この過程に、溝車４９は順に溝車軸５６、主プーリ４６、及び連結ベルト４５を介して副プーリ４４を反時計回りに三百六十度回転させ、同時に、副プーリ４４は順に旋転軸５８、旋転ロッド４２、スライド突起点４１、スライド溝７４、ヒンジ連結ロッド４０、及びリンク４３を介して石材敷き均し止め板１９を右方に運動させ、石材敷き均しホッパー１８の中の石材は石材敷き均し区域１５に均等に落ち、石材敷き均し作業を終え、副プーリ４４の回転とともに、副プーリ４４は順に旋転軸５８、旋転ロッド４２、スライド突起点４１、スライド溝７４、ヒンジ連結ロッド４０、及びリンク４３を介して石材敷き均し止め板１９を左方に移動させ、次の石材落とし作業に便利を与え、石材を敷き均す作業は全部終わった後、モーター２５を逆転させ、本願発明の石英石材スプレッダ装置が初期状態に戻るとき、モーター２５を止める。
【００２４】
上記の方式によって、当業者は本願発明の範囲内で作業状況に基づいて様々な改変を加えられる。
【要約】
【課題】本願発明は石英石材スプレッダ装置を開示した。
【解決手段】
外殻を含み、前記外殻の中には作動空間が設置され、前記作動空間の上側内壁にはＴ型スライド溝が形成され、前記Ｔ型スライド溝には横移動部品が設置され、本願発明は一方向ベアリングを使用するため、初期状態では、一部の部材が動かなく、溝車を使用することにより、石材敷き均し作業をいくつかのステップに分けて行い、石材敷き均しホッパーを使用することにより、石材を落下させる時に十分な貯蔵空間を確保し、石材敷き均し作業が順調に進むことを保証し、現在、ほとんどの石英石材スプレッダ装置は石材を敷き均すとき、石材は中間媒体なしで容器から直接敷き均され、不均一に敷き均すことを引き起こし、二次処理が必要であるなど問題を改善し、製品の品質を確保できる上に、人的資源と材料資源を節約できる。
【選択図】図１【図１】
0006814360.tif 000002
【図２】
0006814360.tif 000003
【図３】
0006814360.tif 000004
【図４】
0006814360.tif 000005
【図５】
0006814360.tif 000006
【図６】
0006814360.tif 000007
【図７】
0006814360.tif 000008
【図８】
0006814360.tif 000009