【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年1月24日(2018.1.24)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素系吸着剤ペレット組成物を調製するプロセスであって、
炭素を形成する非溶融結合剤及び非多孔質ゲル型スルホン化ポリスチレン前駆体を組み合わせて、ペレット化可能なペーストを形成することと、
前記ペレット化可能なペーストから原ペレット構造体を形成することと、
前記原ペレット構造体を、
不活性雰囲気下、７５０℃〜１０００℃の範囲の温度で熱分解して、炭化結合剤及び炭化前駆体の個別的な面積を有する炭素系吸着剤ペレット組成物を形成することを含み、
前記炭素系吸着剤ペレット組成物が、
ともに水銀圧入法によって測定したとき、１マイクロメートル以上の平均孔径及び少なくとも３０パーセントの総大細孔率を有する、大細孔と、
選択的にＣ２−Ｃ３アルケンを受け入れかつＣ２−Ｃ３アルカンを除外可能であり、０．３８ナノメートル〜０．４５ナノメートルの範囲の平均孔径及び１０パーセント〜３０パーセントの範囲の総微細孔率を有する、微細孔と、を含む、
前記プロセス。
【請求項２】
前記炭素を形成する非溶融結合剤がセルロースエーテルである、請求項１に記載の前記プロセス。
【請求項３】
前記非多孔質ゲル型スルホン化ポリスチレン前駆体がスルホン化ポリスチレンイオン交換樹脂粒子であり、
前記ポリスチレンが２重量パーセント〜１６重量パーセントのジビニルベンゼン架橋試薬を含有し、前記粒子が１マイクロメートル〜１００マイクロメートルの範囲の平均径を有する、
請求項１または２に記載の前記プロセス。
【請求項４】
前記熱分解温度が８００℃〜９００℃の範囲であり、前記条件が１分間〜２４０分間の時間範囲を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の前記プロセス。
【請求項５】
前記ペレットが、最大寸法において１ミリメートル〜５ミリメートルの範囲であり、２０：１〜１：５の範囲のアスペクト比を有する、請求項１〜４のいずれかに記載の前記プロセス。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
一態様では、本発明は、炭素を形成する非溶融結合剤及び非多孔質ゲル型スルホン化ポリスチレン前駆体を含むペレット構造体を、不活性雰囲気下、摂氏７５０度（℃）〜１０００℃の範囲の温度で、炭化結合剤及び炭化ゲル型スルホン化ポリスチレン前駆体の個別的な面積を有するペレット構造体を形成するのに好適な条件下で熱分解することを含む、炭素系吸着剤ペレット組成物を調製するプロセスを提供し、このペレット構造体は、ともに水銀圧入法によって測定したとき少なくとも１マイクロメートルの平均孔径及び少なくとも３０パーセントの総大細孔率（％）を有する大細孔、ならびにＣ２−Ｃ３アルケンを受け入れかつＣ２−Ｃ３アルカンを除外可能であり、１０％〜３０％の範囲の総微細孔率を有することができる微細孔を含む。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
結合剤は、種々の非溶融炭素質材料、すなわち、分解して熱分解時に炭素を形成する材料のうちのいずれかから選択され得る。「非溶融」ということによって、結合剤が溶融温度、すなわち、Ｔｇを有しないことを意味する。このようなものは、これらに限定されないがグラファイト、及びセルロースエーテル等の炭素形成接着剤等の形態で、炭素それ自体が挙げられ得るが、これらに限定されない。いくつかの実施形態で特に好ましいものは、有効性、費用、及び便宜上の理由で、メチルセルロースエーテルである。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
本発明の圧力スイングまたは温度スイング吸着プロセスの特定の実施形態では、Ｃ２−Ｃ３アルカン及びＣ２−Ｃ３アルケンは、互いに実質的に分離されている。用語が本明細書で使用されるとき、「実質的に」とは、少なくとも８０ｖ／ｖ％が、出発混合アルカン／アルケン供給における各ガスの総構成要素に基づいて、プロセスによって他のガスから（またはガス、供給源において２つの指定のアルカン及び／または２つの指定のアルケンが存在する場合）分離されることを意味する。好ましくは、それぞれ、少なくとも８５ｖ／ｖ％、及びなおもより好ましくは９０ｖ／ｖ％が、分離される。更には、アルケンが、最終の脱着生成物の少なくとも８５ｖ／ｖ％、より望ましくは少なくとも９０ｖ／ｖ％、及び最も望ましくは少なくとも９５ｖ／ｖ％であることが望ましい。
本願発明には以下の態様が含まれる。
項１．
炭素系吸着剤ペレット組成物を調製するプロセスであって、
炭素を形成する非溶解結合剤及び非多孔質ゲル型スルホン化ポリスチレン前駆体を含む、ペレット構造体を、
不活性雰囲気下、７５０℃〜１０００℃の範囲の温度で、炭化結合剤及び炭化前駆体の個別的な面積を有する炭素系吸着剤ペレット組成物を形成するのに好適な条件下で熱分解することを含み、
前記炭素系吸着剤ペレット組成物が、
ともに水銀圧入法によって測定したとき、１マイクロメートル以上の平均孔径及び少なくとも３０パーセントの総大細孔率を有する、大細孔と、
選択的にＣ２−Ｃ３アルケンを受け入れかつＣ２−Ｃ３アルカンを除外可能であり、１０パーセント〜３０パーセントの範囲の総微細孔率である、微細孔と、を含む、前記プロセス。
項２．
前記炭素を形成する非溶解結合剤が、セルロースエーテルである、項１に記載の前記プロセス。
項３．
前記非多孔質ゲル型スルホン化ポリスチレン前駆体が、スルホン化ポリスチレンイオン交換樹脂粒子であり、
前記ポリスチレンが、２重量パーセント〜１６重量パーセントのジビニルベンゼン架橋試薬を含有し、前記粒子が、１マイクロメートル〜１００マイクロメートルの範囲の平均径を有する、項１または２に記載の前記プロセス。
項４．
前記熱分解温度が、８００℃〜９００℃の範囲であり、前記条件が、１分間〜２４０分間の時間範囲を含む、項１〜３のいずれかに記載の前記プロセス。
項５．
前記微細孔が、０．３８ナノメートル〜０．４５ナノメートルの範囲の平均孔径を有する、項１〜４のいずれかに記載の前記プロセス。
項６．
前記ペレットが、最大寸法において１ミリメートル〜５ミリメートルの範囲であり、２０：１〜１：５の範囲のアスペクト比を有する、項１〜６のいずれかに記載の前記プロセス。
項７．
炭素系吸着剤ペレット組成物であって、
炭化結合剤及び炭化ゲル型スルホン化ポリスチレンの個別的な面積を有するペレットを含み、
前記ペレットが、
ともに水銀圧入法によって測定したとき、１マイクロメートル以上の平均孔径及び少なくとも３０パーセントの総大細孔率を有する、大細孔と、
選択的にＣ２−Ｃ３アルケンを受け入れかつＣ２−Ｃ３アルカンを除外可能であり、１０パーセント〜３０パーセントの範囲の総微細孔率である、微細孔と、を含む、前記炭素系吸着剤ペレット組成物。
項８．
炭素系吸着剤ペレット組成物であって、
炭素を形成する非溶解結合剤及び非多孔質ゲル型スルホン化ポリスチレン前駆体を含む、ペレット構造体を、
不活性雰囲気下、７５０℃〜１０００℃の範囲の温度で、炭化結合剤及び炭化前駆体の個別的な面積を有する炭素系吸着剤ペレット組成物を形成するのに好適な条件下で熱分解することを含む、プロセスによって調製され、
前記炭素系吸着剤ペレット組成物が、
ともに水銀圧入法によって測定したとき、１マイクロメートル以上の平均孔径及び少なくとも３０パーセントの総大細孔率を有する、大細孔と、
選択的にＣ２−Ｃ３アルケンを受け入れかつＣ２−Ｃ３アルカンを除外可能であり、１０パーセント〜３０パーセントの総微細孔率である、微細孔と、を含む、前記炭素系吸着剤ペレット組成物。
項９．
圧力スイングまたは温度スイング吸着プロセスであって、
Ｃ２−Ｃ３アルカン及びＣ２−Ｃ３アルケンを含むガスを、項１〜８のいずれかに記載の前記炭素系吸着剤ペレット組成物を含む分離床に通して供給することを含み、
前記プロセスが、Ｃ２−Ｃ３アルカン及びＣ２−Ｃ３アルケンが互いに実質的に分離されるように、圧力スイングまたは温度スイング吸着条件下で実行される、前記圧力スイングまたは温度スイング吸着プロセス。