(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の濾板と、上記濾板の間に設けられる濾材の支持板とを有する濾過機であって、
一方の上記濾板と上記支持板との間に濾材が挟持された状態で濾過対象の濾過が行われる一方、上記一方の濾板と上記濾材とが離間した状態で上記濾材の交換が行われるように構成されるとともに、さらに、
上記支持板と、上記濾材との間に空気を吹き出すノズルを備え、
上記ノズルは、上記濾材と離間するように配置されていることを特徴とする濾過機。
【請求項２】
請求項１の濾過機であって、
上記濾材の表面に垂直な方向から見たときに上記濾材の周囲の複数の方向から空気を吹き出す複数の上記ノズルを備えたことを特徴とする濾過機。
【請求項３】
請求項２の濾過機であって、
上記複数のノズルが、同時に空気を吹き出すように構成されたことを特徴とする濾過機。
【請求項４】
請求項２の濾過機であって、
上記複数のノズルが、順次、空気を吹き出すように構成されたことを特徴とする濾過機。
【請求項５】
請求項２から請求項４のうち何れか１項の濾過機であって、
上記支持板と上記濾材との接触領域は矩形に形成されるとともに、
上記ノズルは、上記接触領域の対角位置付近から、上記接触領域の中央部付近に向けて空気を吹き出すように構成されたことを特徴とする濾過機。
【請求項６】
請求項２から請求項５のうち何れか１項の濾過機であって、
上記複数のノズルが、互いに異なる圧力または風量で空気を吹き出すように構成されたことを特徴とする濾過機。
【請求項７】
請求項１から請求項６のうち何れか１項の濾過機であって、
上記ノズルが、空気を断続的に吹き出すように構成されたことを特徴とする濾過機。
【請求項８】
請求項１から請求項７のうち何れか１項の濾過機であって、
上記濾材の表面とノズルとのなす角度が互いに異なる複数の上記ノズルを備えたことを特徴とする濾過機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば金属圧延油の浄化等に用いられる濾過機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属圧延油の浄化等に用いられる濾過機は、例えば、垂直に積み重ねられた複数の濾板の間に通された濾紙等の濾材によって加圧下で濾過を行い、濾過作用が低下した場合には濾板を開けて濾材を交換するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−００９０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように濾材を交換する際に、濾材が支持板等に密着していると、引き剥がすのが困難になって、容易に交換できないことがある。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑み、濾材を支持板等から引き剥がしやすくして、容易に交換できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、
１対の濾板と、上記濾板の間に設けられる濾材の支持板とを有する濾過機であって、
一方の上記濾板と上記支持板との間に濾材が挟持された状態で濾過対象の濾過が行われる一方、上記一方の濾板と上記濾材とが離間した状態で上記濾材の交換が行われるように構成されるとともに、さらに、
上記支持板と、上記濾材との間に空気を吹き出すノズルを備えたことを特徴とする。
【０００７】
これにより、濾材と濾板との間に空気が吹き出されることによって、濾材が支持板から引き剥がされやすくなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、濾材を支持板等から引き剥がしやすくして、容易に交換できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】濾過機２０の全体構成を示す正面図である。
【図２】中間濾板９ｂ等の構成を示す縦断面図である。
【図３】中間濾板９ｂ等の構成を示す平面図である。
【図４】濾材の交換が行われるときの中間濾板９ｂ等の状態を示す縦断面図である。
【図５】変形例の空気の吹き出し方向を示す平面図である。
【図６】他の変形例の空気の吹き出し方向を示す平面図である。
【図７】さらに他の変形例の空気の吹き出し方向を示す部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態として、多段水平濾板式の濾過機の例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
（濾過機２０の全体構成）
濾過機２０は、図１に示すように、下部濾板９ａと、複数の中間濾板９ｂ，９ｂ…と、加圧板（上部濾板）９ｃを有している。この下部濾板９ａと中間濾板９ｂ…と加圧板９ｃは、上下動のガイドとなるガイドロッド１２，１２…に挿通されて、上下方向に積層されている。また、下部濾板９ａと中間濾板９ｂ、中間濾板９ｂと中間濾板９ｂ、中間濾板９ｂと加圧板９ｃの間には、後に詳述するように空洞の濾過室が形成されている。下部濾板９ａは、濾過された液を回収する機能があり、加圧板９ｃは、原液を受け入れる機能があり、中間濾板９ｂは、それぞれ両方の機能を有している。これらをまとめて濾板スタック９と称する。
【００１２】
さらに、この濾板スタック９に隣接した、図１における右側のスペースには、濾材ラック１７が配置され、回転自在に複数の濾材ロール１７ａ，１７ａ…が配設されている。この濾材ロール１７ａには濾材１８がロール状に巻き取られており、濾材１８を各濾板９ａ，９ｂ…の上面に、一方（右側）から他方（左側）へ供給する供給装置になっている。
【００１３】
また、この濾板スタック９の隣接した、図１における左側のスペースには、濾材エキストラクタ１９が配置され、濾材１８が排出ロール装置１９ａにより各濾板９ａ，９ｂ…の上面から引き出され、機外に排出される。なお、濾材１８の排出を行う装置としては、ロール式に限らず、例えば、ピンを引っ掛けて引き出すピン式など、種々の方式の排出装置が用いられてもよい。
【００１４】
積層した下部濾板９ａ、中間濾板９ｂおよび加圧板９ｃが上方の加圧ジャッキ１６により押圧され、密閉状態の濾過室の濾材１８上に原液が供給されて、濾過処理が開始される。
【００１５】
濾過処理が開始されて、次第に濾材１８の濾過抵抗が増加して濾過困難となると、原液の供給が停止され、加圧ジャッキ１６が駆動して、中間濾板９ｂ…と加圧板９ｃを上方へ引き上げて、下部濾板９ａと中間濾板９ｂ、中間濾板９ｂと中間濾板９ｂ、中間濾板９ｂと加圧板９ｃの間に隙間を作り、濾材１８を矢印Ａで示す方向に移動させることにより、濾板９ｂ、加圧板９ｃ上に新しい濾材１８を供給し、使用済みの濾材１８を排出して入れ替えるようになっている。
【００１６】
濾過処理する濾過対象である原液は、原液タンク１３からポンプ１３ａを介して供給され、原液供給ヘッダー１４に通される。この原液供給ヘッダー１４と各濾過室とは耐圧ホース１５，１５によって接続され、濾過室に原液が供給される。
【００１７】
また、濾板９ａ，９ｂ内の濾材１８により濾過された濾液は、排液口からホースを介して濾液タンクに排出される。
【００１８】
（中間濾板９ｂ等の詳細な構成）
中間濾板９ｂ等のより詳しい構成を図２〜図４を参照して説明する。
【００１９】
濾材１８は、互いに同じ構造を有する１対の中間濾板９ｂの間に挟持されるようになっている。濾材１８の上面側には、上方の中間濾板９ｂの下面に形成された凹部９１によって濾過前室が形成され、供給口９２を介して原液が供給されるようになっている。濾材１８の下面側には、下方の中間濾板９ｂの上面に形成された凹部９３によって濾過後室が形成され、排出口９４を介して排出されるようになっている。
【００２０】
中間濾板９ｂの上面における凹部９３の周囲には、凹状のバキューム溝９５が形成され、吸引する事により濾液が濾板スタック９の外へ漏れにくいようになっている。また、上記凹部９３内には、例えばパンチングメタルから成る支持板９６が設けられ、濾材１８が支持されるようになっている。より詳しくは、支持板９６は、例えば、これに取り付けられたリベット等の脚部９７によって凹部９３の底部との間に隙間を空けて設けられている。上記隙間には、例えば金網９８が設けられ、上記脚部９７とともに支持板９６を支持するようになっている。
【００２１】
濾材１８の下面側で、上記支持板９６と上記濾材１８との矩形の接触領域における対角位置付近には、図示しない圧縮空気源等から送られる空気を吹き出すノズル３０が設けられている。より詳しくは、水平面内では、上記接触領域の中央部付近に向く方向で、鉛直面内では、斜め上方の方向、すなわち、図４に示すように濾材１８と支持板９６とが離間したときに、濾材１８が中間濾板９ｂから引き剥がされやすいように濾材１８と中間濾板９ｂとの間に空気が吹き出されるようになっている。
【００２２】
（ノズル３０からの空気の吹き出し）
上記ノズル３０からの空気の吹き出し方は、濾過対象や、濾材１８の種類／大きさ等、周囲の気温等の環境条件などに応じて、種々設定してもよい。
【００２３】
具体的には、例えば濾材１８を引き剥がす前や引き離している間、連続的に吹き出すようにしてもよいし、断続的／間欠的に吹き出すようにしてもよい。また、各ノズル３０が同時に吹き出すようにしてもよいし、順次／交互に吹き出すようにしてもよい。また、ノズル３０ごとや時間経過に応じて、吹き出す空気の圧力、風速や風量などを異ならせたり変化させたりするようにしてもよい。
【００２４】
（変形例）
ノズル３０は、上記のように対角状に２つ設けるのに限らず、図５に示すように対角状の４方向から空気を吹き出すようにしたり、矩形形状の辺の部分から吹き出すようにしたり、これらを種々組み合わせたりしてもよい。
【００２５】
また、空気を比較的狭い範囲にスポット的に吹き出すノズル３０に限らず、例えば図６に示すように管状部材の長手方向に沿って側壁に吹き出し口を設けたノズル３０によって、中間濾板９ｂの全周、またはその一部の直線状の領域に向けて吹き出すようにしたりしてもよい。
【００２６】
また、濾材１８の表面に対する空気の吹き出し方向の角度も、濾材１８が引き剥がされやすいように種々設定すればよい。また、例えば、図７に示すように、複数種類の角度でノズル３０を設け、主として上方に向く空気の流れによって濾材１８の周囲を持ち上げる作用と、主として中間濾板９ｂと濾材１８との間に空いた隙間に、吹き込まれる方向の空気の流れによって上記隙間が押し広げられるようにして、広い範囲に亘って濾材１８が引き剥がされやすいようにしてもよい。
【００２７】
（その他の事項）
上記のようなノズル３０は、濾過機２０の本体、例えば中間濾板９ｂ等に取り付けられてもよいし、中間濾板９ｂ等に近接して設けられた支持部材などに取り付けられるようにしてもよい。
【００２８】
また、濾材１８の種類は上記のようなロール紙状に限らず、カット紙状のものでも同様に引き剥がしやすくする効果は得ることができる。
【００２９】
また、上記のような空気の吹き出しによる作用に加えて、例えば中間濾板９ｂ等と濾材１８との間にスクレーパやブレードなどが挿入されるようにして、濾材１８がより引き剥がされやすいようにしてもよい。さらに、上記スクレーパやブレードなどに、図６に示したような直線状の領域に空気を吹き出すノズル３０と同様の機能を持たせ、濾材１８を引き剥がしながら空気が吹き出されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
９      濾板スタック 
９ａ    下部濾板 
９ｂ    中間濾板 
９ｃ    加圧板 
１２      ガイドロッド 
１３      原液タンク 
１３ａ    ポンプ 
１４      原液供給ヘッダー 
１５      耐圧ホース
１６      加圧ジャッキ 
１７      濾材ラック 
１７ａ    濾材ロール 
１８      濾材 
１９      濾材エキストラクタ 
１９ａ    排出ロール装置 
２０      濾過機 
３０      ノズル 
９１      凹部 
９２      供給口 
９３      凹部 
９４      排出口 
９５      バキューム溝 
９６      支持板
９７      脚部
９８      金網
【要約】
【課題】濾材を支持板等から引き剥がしやすくして、容易に交換できるようにする。
【解決手段】１対の濾板（中間濾板９ｂ等）と、上記濾板の間に設けられる濾材１８の支持板９６とを有する濾過機２０は、一方の上記濾板と上記支持板９６との間に濾材１８が挟持された状態で濾過対象の濾過が行われる一方、上記一方の濾板と上記濾材１８とが離間した状態で上記濾材１８の交換が行われるように構成されるとともに、さらに、上記支持板９６と、上記濾材１８との間に空気を吹き出すノズル３０を備える。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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