(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フライヤーから引き出されて、このフライヤーに戻るように循環される食用油を濾過して、この食用油中の揚げ滓等を連続的に除去する食用油の濾過装置であって、
前記フライヤーから前記食用油を供給するための入口ノズルと、濾過処理された前記食用油を排出させるための出口ノズルとが設けられた油槽と、
前部側が前記油槽から上方に突き出した状態で、前記油槽内に斜状に位置決めされる基台と、
無端のコンベアベルト状に形成され、かつ、前記基台に沿うように、この基台上に回動可能に取り付けられたループ状濾布と、
前記ループ状濾布の上側の濾布部に沿うように斜状に形成された前壁に矩形状の切欠部が形成され、かつ、前記油槽の前記入口ノズルからの前記食用油を受け取る供給開口が形成されており、前記油槽内に位置決め収容されることにより、前記切欠部周辺に設けられたシール材を前記上側の濾布部の両側辺部と下端部とに密着させて、このシール材で囲まれた前記上側の濾布部を境に、前記油槽内を前記食用油の未処理室と処理済み室とに分けるとともに、前記供給開口が前記入口ノズルと位置合わせされる内槽と、
位置合わせされた、前記油槽の前記入口ノズル周りと前記内槽の前記供給開口周りとを、密着させる加圧手段と、
前記基台の前記油槽より上方側に取り付けられ、前記ループ状濾布を回動させて、前記上側の濾布部を前記基台に沿って上向きに移動させる駆動モータと、
前記油槽より上方側にある、前記上側の濾布部とこれに対向する下側の濾布部間の空間部に設けられ、前記ループ状濾布の、濾過により揚げ滓等が付着した部分に向かって加圧エアーを吹き付けることにより、このループ状濾布から前記揚げ滓等を除去するエアー噴射パイプとを有していることを特徴とする食用油の濾過装置。
【請求項２】
前記下側の濾布部の、前記エアー噴射パイプによる加圧エアーが噴射される部分より上流側には、この下側の濾布部に付着した揚げ滓等を掻き落とすスクレーパーが設けられていることを特徴とする請求項１記載の食用油の濾過装置。
【請求項３】
前記基台には、前記エアー噴射パイプに対向した前記下側の濾布部の下方に、この下側の濾布部から前記加圧エアーで吹き飛ばされた揚げ滓等を集めるシューターが取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の食用油の濾過装置。
【請求項４】
前記基台には、前記エアー噴射パイプに対向した前記下側の濾布部の下方に、この下側の濾布部から前記加圧エアーで吹き飛ばされた揚げ滓等を集めるシューターが取り付けられているとともに、前記スクレーパーは、前記シューターに取り付けられており、かつ、このシューターには、前記スクレーパーにより掻き落とされ、下方に落下する揚げ滓等を受け取るための受取開口が設けられていることを特徴とする請求項２記載の食用油の濾過装置。
【請求項５】
前記シューターには、着脱容易なパイプを介して滓受けが接続されているとともに、この滓受けには、前記ループ状濾布の前記下側の濾布部と前記シューター間の隙間、及び前記シューターの前記受取開口から空気を吸引する吸引ブロアが接続されていることを特徴とする請求項４記載の食用油の濾過装置。
【請求項６】
前記ループ状濾布は、前記基台の左右両側に、この基台に沿うように対向した状態で取り付けられた、左右一対のチェーン機構のチェーン同士を連結する多数の連結部材に、前記チェーンとともに回動するように取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の食用油の濾過装置。
【請求項７】
前記連結部材が、チェーンの内リンクと外プレートとを繋ぐピン部材を長くしたものであり、かつ、この連結部材には、金網を形成するように、隣接するもの同士に、その長手方向にむかって、ワイヤーが所定ピッチで巻き付けられていることを特徴とする請求項６記載の食用油の濾過装置。
【請求項８】
前記基台の前記油槽より上方側には、前記左右のチェーン機構の共通のスプロケット駆動軸と前記駆動モータとを支持し、前記基台に沿って前後に移動可能な、チェーン張り用のスライド台が設けられていることを特徴とする請求項６記載の食用油の濾過装置。
【請求項９】
対向して設けられた２本の無端環状チェーン間に粗滓すくいを取り付け、前記チェーンを回動させて、前記粗滓すくいを前記内槽内とその上方とに移動させることにより、前記食用油中の粗滓を前記内槽外に搬出する粗滓取り装置を設けていることを特徴とする請求項１記載の食用油の濾過装置。
【請求項１０】
前記油槽の前方側に設けられた支持台には、前記基台の前記油槽より上方側に設けられた支軸を回動自在に支持する左右一対の支持柱と、前記支軸を中心に、前記基台を上下に回動させて、前記基台の後端側を前記油槽の上方に移動させるシリンダー装置とが設けられていることを特徴とする請求項１記載の食用油の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フライヤーから引き出されて、このフライヤーに戻るように循環される食用油を濾過して、この食用油中の揚げ滓等を連続的に除去する食用油の濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
業務用フライヤーで使用される食用油内には、揚げ物の調理に起因した揚げ滓（かす）や、食用油の変質に起因した油滓といった種々の揚げ滓等が発生する。このため、業務用フライヤーを用いて揚げ物作業を連続して行うためには、揚げ滓等を濾過装置を用いて継続的に除去する必要がある。
【０００３】
例えば、特許文献１は、このような濾過装置を示している。この濾過装置２００は、図１５で示されるように、濾紙ロール２０１から巻き出された薄い帯状の濾紙２０２を、濾過槽２１０の底部２１２側等に形成された多孔板部２１４上に重ねて、濾過槽２１０内の未濾過の食用油Ａ１を、多孔板部２１４の下流側の流出口２１５側に吸引することにより濾過している。そして、多孔板部２１４上の濾紙２０２の表面に多くの付着物がつくと、濾過槽２１０の後部壁２１３の内面上にある、ループ状の搬送ベルト２２０を回転駆動し、この搬送ベルト２２０の摩擦作用によって、濾紙２０２を、濾過槽２１０の後部側外方に排出するとともに、その分これを、濾過槽２１０の前壁部２１１側上方にある濾紙ロール２０１から巻き出させて、多孔板部２１４上の濾紙２０２を新たなものと取り換えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１−１５５９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような濾過装置２００では、一度使用された濾紙２０２は、廃棄処分され、再使用されることはない。このため、濾紙２０２の消費量が多くなり、運転コストの上昇を招いてしまうとともに、多量の廃棄物を生じさせてしまうという問題があった。なお、このような濾過装置に濾布を使用する場合でも、濾紙と全く同じことが言える。
【０００６】
この発明は、以上の点に鑑み、濾布の消費量を減少させて運転コストの上昇を抑えることができるとともに、廃棄物の量も減少させることができる食用油の濾過装置を提供することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の請求項１記載の発明は、フライヤーから引き出されて、このフライヤーに戻るように循環される食用油を濾過して、この食用油中の揚げ滓等を連続的に除去する食用油の濾過装置であって、前記フライヤーから前記食用油を供給するための入口ノズルと、濾過処理された前記食用油を排出させるための出口ノズルとが設けられた油槽と、前部側が前記油槽から上方に突き出した状態で、前記油槽内に斜状に位置決めされる基台と、無端のコンベアベルト状に形成され、かつ、前記基台に沿うように、この基台上に回動可能に取り付けられたループ状濾布と、前記ループ状濾布の上側の濾布部に沿うように斜状に形成された前壁に矩形状の切欠部が形成され、かつ、前記油槽の前記入口ノズルからの前記食用油を受け取る供給開口が形成されており、前記油槽内に位置決め収容されることにより、前記切欠部周辺に設けられたシール材を前記上側の濾布部の両側辺部と下端部とに密着させて、このシール材で囲まれた前記上側の濾布部を境に、前記油槽内を前記食用油の未処理室と処理済み室とに分けるとともに、前記供給開口が前記入口ノズルと位置合わせされる内槽と、位置合わせされた、前記油槽の前記入口ノズル周りと前記内槽の前記供給開口周りとを、密着させる加圧手段と、前記基台の前記油槽より上方側に取り付けられ、前記ループ状濾布を回動させて、前記上側の濾布部を前記基台に沿って上向きに移動させる駆動モータと、前記油槽より上方側にある、前記上側の濾布部とこれに対向する下側の濾布部間の空間部に設けられ、前記ループ状濾布の、濾過により揚げ滓等が付着した部分に向かって加圧エアーを吹き付けることにより、このループ状濾布から前記揚げ滓等を除去するエアー噴射パイプとを有していることを特徴とする。
【０００８】
この発明では、基台は、前部側が油槽より上方に突き出した斜めの状態で油槽内に収容されているので、駆動モーターの作動により、ループ状濾布は、その上側の濾布部が、油槽内の食用油中から油槽外に向かうように、基台に沿って上向きに移動するとともに、その下側の濾布部が、油槽内の食用油中に向かうように、基台に沿って下向きに移動する。上側の濾布部は、内槽の切欠部に取り付けられたシール材と表面を接触させつつ移動する。この場合、上側の濾布部の、このシール材で囲まれた部分が濾過に使用される部分となるが、この部分は、ループ状濾布の循環により少しずつ新たなものと置き換えられる。
【０００９】
フライヤーからの食用油は、油槽の入口ノズルから、油槽内の、未処理室を形成する内槽内に入り込み、つづいて、シール材で囲まれた上側の濾布部を通って濾過され、処理済み室を形成する油槽内に入り込む。この場合、シール材で囲まれた上側の濾布部は、新たに供給されたものと、揚げ滓等が最も付着した油面近くのものとが同時に共存することとなり、ほぼ同じ汚れ状態となっている。油槽の処理済み室に入った食用油は、ループ状濾布の上側の濾布部と下側の濾布部間の左右の隙間を通って出口ノズル側に達し、この出口ノズルを通って、フライヤー側に移動される。
【００１０】
表面に揚げ滓等が付着したループ状濾布の汚れ部分は、油槽外に移動すると、これに、裏面側からエアー噴射パイプにより加圧エアーが噴射される。そして、付着した揚げ滓等は、この汚れ部分から吹き飛ばされて、ループ状濾布（汚れ部分）の清掃がなされる。揚げ滓等の除去が完了したループ状濾布の清掃後の部分は、下側の濾布部から上側の濾布部となり、未処理室内の食用油を濾過する。
【００１１】
この発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の場合において、前記下側の濾布部の、前記エアー噴射パイプによる加圧エアーが噴射される部分より上流側には、この下側の濾布部に付着した揚げ滓等を掻き落とすスクレーパーが設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この発明では、下側の濾布部の移動に伴い、この下側の濾布部の下面側に当てられたスクレーパーを用いて、この濾布部に付着した揚げ滓等を掻き落としている。
【００１３】
この発明の請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明の場合において、前記基台には、前記エアー噴射パイプに対向した前記下側の濾布部の下方に、この下側の濾布部から前記加圧エアーで吹き飛ばされた揚げ滓等を集めるシューターが取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
この発明では、エアー噴射パイプは、揚げ滓等の付着した下側の濾布部に加圧エアーを噴射する。この場合、加圧エアーの噴射により下側の濾布部から吹き飛ばされた揚げ滓等は、周りに飛散することなく、シューター内に集められる。
【００１５】
この発明の請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明の場合において、前記基台には、前記エアー噴射パイプに対向した前記下側の濾布部の下方に、この下側の濾布部から前記加圧エアーで吹き飛ばされた揚げ滓等を集めるシューターが取り付けられているとともに、前記スクレーパーは、前記シューターに取り付けられており、かつ、このシューターには、前記スクレーパーにより掻き落とされ、下方に落下する揚げ滓等を受け取るための受取開口が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
この発明では、スクレーパーにより掻き落とされた揚げ滓等も、受取開口を通って、このシューター内に集められる。
【００１７】
この発明の請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の場合において、前記シューターには、着脱容易なパイプを介して滓受けが接続されているとともに、この滓受けには、前記ループ状濾布の前記下側の濾布部と前記シューター間の隙間、及び前記シューターの前記受取開口から空気を吸引する吸引ブロアが接続されていることを特徴とする。
【００１８】
この発明では、シューターを通った揚げ滓等は、パイプを通って滓受け内に収容される。この場合、吸引ブロアを用いて、下側の濾布部とシューター間の隙間から空気を吸引しているので、これらの隙間から、揚げ滓等を含んだ噴射エアーの一部がシューター外に漏れ出してしまうことはない。また、シューターの受取開口からも空気が吸引されるので、スクレーパーにより掻き落とされた揚げ滓等も確実にシューター内に集められる。
【００１９】
この発明の請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明の場合において、前記ループ状濾布は、前記基台の左右両側に、この基台に沿うように対向した状態で取り付けられた、左右一対のチェーン機構のチェーン同士を連結する多数の連結部材に、前記チェーンとともに回動するように取り付けられていることを特徴とする。
【００２０】
この発明では、ループ状濾布は、左右のチェーン同士を連結する多数の連結部材に支持されるので、このループ状濾布が、食用油を循環させるポンプ等の作動により、大きく変形してしまうことはない。
【００２１】
この発明の請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の場合において、前記連結部材が、チェーンの内リンクと外プレートとを繋ぐピン部材を長くしたものであり、かつ、この連結部材には、金網を形成するように、隣接するもの同士に、その長手方向にむかって、ワイヤーが所定ピッチで巻き付けられていることを特徴とする。
【００２２】
この発明では、チェーンのピン部材を長くした連結部材周りに、ワイヤーにより金網が形成されているため、ループ状濾布は、連結部材のみでなく、この金網によってもが十分に支持される。この金網はチェーンとともにスプロケット周りを回動できるので、チェーンの動きに支障が生じることはない。
【００２３】
この発明の請求項８記載の発明は、請求項６記載の発明の場合において、前記基台の前記油槽より上方側には、前記左右のチェーン機構の共通のスプロケット駆動軸と前記駆動モータとを支持し、前記基台に沿って前後に移動可能な、チェーン張り用のスライド台が設けられていることを特徴とする。
【００２４】
この発明では、基台に直接支持されている、左右のチェーン機構の従動側のスプロケット軸に対して、スプロケット駆動軸を遠ざける方にスライド台を移動させれば、左右のチェーン機構のチェーンのたるみを防止できる。
【００２５】
この発明の請求項９記載の発明は、請求項１記載の発明の場合において、対向して設けられた２本の無端環状チェーン間に粗滓すくいを取り付け、前記チェーンを回動させて、前記粗滓すくいを前記内槽内とその上方とに移動させることにより、前記食用油中の粗滓を前記内槽外に搬出する粗滓取り装置を設けていることを特徴とする。
【００２６】
この発明では、チェーンの粗滓すくいが取り付けられた側を上向きに移動させることにより、内槽内の食用油中に浮遊する粗滓は、この粗滓すくいに案内されて上方へ移動し、粗滓すくいが油面から上昇すると、これに乗せられて上昇する。そして、チェーンが下向きに移動方向を変える位置（スプロケットの位置）で、粗滓すくい上の粗滓は、内槽外に排出される。つづいて、粗滓すくいは、チェーンに従って、内槽内に下降する。
【００２７】
この発明の請求項１０記載の発明は、請求項１記載の発明の場合において、前記油槽の前方側に設けられた支持台には、前記基台の前記油槽より上方側に設けられた支軸を回動自在に支持する左右一対の支持柱と、前記支軸を中心に、前記基台を上下に回動させて、前記基台の後端側を前記油槽の上方に移動させるシリンダー装置とが設けられていることを特徴とする。
【００２８】
この発明では、シリンダー装置により、基台を支軸を中心にして回動させることにより、基台とともにループ状濾布等を油槽外に移動できる。
【発明の効果】
【００２９】
この発明の請求項１記載の発明では、揚げ滓等が付着したループ状濾布に加圧エアーを噴射して、このループ状濾布を再使用できるように清掃しているので、ループ状濾布の使用寿命を長く延ばすことができる。したがって、この発明では、濾布の消費量を減少でき、運転コストの上昇を抑えることができるとともに、廃棄物の発生量も押さえることができる。
【００３０】
この発明の請求項２記載の発明では、揚げ滓等がループ状濾布に密に付着した場合でも、これらの多くを、まずスクレーパーで掻き落とすことができるので、加圧エアーによる清掃の負荷を下げることができ、ループ状濾布をよりクリーンに清掃することができる。
【００３１】
この発明の請求項３記載の発明では、加圧エアーで吹き飛ばされた揚げ滓等をシューター内に集めているので、この揚げ滓等が周囲に飛散するのを防止できる。
【００３２】
この発明の請求項４記載の発明では、スクレーパーの取り付けの容易化をはかることができるとともに、スクレーパにより掻き落とされた揚げ滓等の収集も容易に行うことができる。
【００３３】
この発明の請求項５記載の発明では、加圧エアーにより吹き飛ばされた揚げ滓等と食用油を含んだエアーとが、シューター外に漏れ出すのを防止でき、噴射エアーに起因した臭気の発生も防止できる。
【００３４】
この発明の請求項６及び７記載の発明では、ループ状濾布を連結部材側にしっかり支持させることができるので、このループ状濾布によって、食用油の濾過を安定して行うことができる。
【００３５】
この発明の請求項８記載の発明では、濾布装置のチェーンの弛みを容易に是正でき、装置のメンテナンスの容易化を図ることができる。
【００３６】
この発明の請求項９記載の発明では、食用油中の粗滓がループ状濾布に付着するのを防止できるので、ループ状濾布からの粗滓の落下を防止できるとともに、ループ状濾布による濾過作業の軽減を図ることができる。
【００３７】
この発明の請求項１０記載の発明では、油槽内の清掃の容易化と、ループ状濾布の取り替えの容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の一実施の形態に係る濾過装置の側断面図である。
【図２】基台を濾布交換位置に回動した場合の、この濾過装置の側面図である。
【図３】図２で示される濾過装置の平面図である。
【図４】油槽の入口ノズルと内槽の供給開口との接続状態を示す断面図である。
【図５】２つのチェン機構を繋ぐ連結部材とこれに取り付けた金網に関する説明図である。
【図６】基台と、これに取り付けられる濾布装置及びスライド台の分解斜視図である。
【図７】ループ状濾布の連結部材側への取り付け方法を説明する図であり、（ａ）は、取付具をループ状濾布の表面に取り付けた状態を示し、（ｂ）は、ループ状濾布の取付具周りの断面を示す。
【図８】内槽の外観斜視図である。
【図９】シューターの外観斜視図である。
【図１０】揚げ滓収集装置を説明するための図である。
【図１１】この濾過装置の、エアー噴射パイプ周りの作用説明図である。
【図１２】吊り上げ装置の説明図である。
【図１３】制御盤の盤面を示す図である。
【図１４】濾過装置周りの食用油の流れを示す図である。
【図１５】従来技術の説明図である。
【図１６】この発明の他の実施の形態に係る濾過装置の主要部の側断面図である。
【図１７】粗滓取り装置の正面図である。
【図１８】粗滓すくい周りの説明図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）はＡＡ矢示断面図である。
【図１９】スクレーパーが取り付けられたシューターの外観斜視図である。
【図２０】濾布支持機構の正面図である。
【図２１】油ガイドの正面図である。
【図２２】スクレーパー周りの作用説明図である。
【図２３】改良された取付具の説明図である。
【図２４】他の取付具の説明図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）はカバーシート周りの断面図、（ｃ）は、小ねじ周りの断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
実施形態１．
図１はこの発明の一実施の形態に係る濾過装置を示している。なお、図１４で示されるように、フライヤーＦにて揚げ滓等を含むようになった食用油Ａの未濾過油Ａ１は、濾過装置１で揚げ滓等が除去されて濾過済み油Ａ２となった後、吸引ポンプＰを経て熱交換器Ｑで適温に加熱され、フライヤーＦに戻される。
【００４０】
濾過装置１は、図１で示されるように、油槽１０と、基台２０と、スライド台３０と、駆動軸４５と従動軸４６とを有する濾布装置４０と、駆動装置５０と、内槽６０と、エアー噴射パイプ７１を有するエアー噴射装置７０と、シューター８１を有する揚げ滓収集装置８０（図１０参照）と、基台回動装置９０等とから構成されている。なお、装置の構成品のうち食用油と接するものには、パッキン等を除き、ステンレス材が用いられている。また、油槽１０には、補強材やキャスター等が取り付けられているが、表示や説明を省略している。
【００４１】
油槽１０は、食用油Ａの揚げ滓等を含む未濾過油Ａ１と、揚げ滓等を除去した濾過済み油Ａ２とを一時的に溜めるタンクであり、図１で示されるように、前壁１１ａの下部に、濾過済み油Ａ２の出口ノズル１２が取り付けられ、図３で示されるように、左側壁１１ｂに、未濾過油Ａ１の入口ノズル１３が取り付けられている。なお、出口ノズル１２と入口ノズル１３は、ともに、矩形筒状のノズルである。油槽１０の側壁上端には、前壁１１ａを除き、外方への水平な張出部１１ｄが形成されており、その左側壁１１ｂ側と右側壁１１ｃ側の上面には、それぞれ上向きに位置決め突起１４が設けられている。
【００４２】
図４は油槽１０の入口ノズル１３周りの断面を示している。入口ノズル１３が取り付けられる左側壁１１ｂの、この入口ノズル１３内の開口（以下ノズル内開口１５という）は、この入口ノズル１３の流路面積より小さく形成されているとともに、このノズル内開口１５周りの左側壁１１ｂ内面に、パッキン１６が貼り付けられている。図２で示されるように、ノズル内開口１５の縁部には、Ｕ状の切欠Ｋが、上下に２つずつ、かつ、前後に１つずつ形成されている。この場合、ノズル内開口１５は、その縁部と入口ノズル１３の内周面１３ａとの距離が等しくなるように矩形状に形成されている。
【００４３】
入口ノズル１３の内周面１３ａには、ノズル内開口１５の切欠Ｋに対応させて、ピン支持部１７が取り付けられ、このピン支持部１７に、端部１８ａがリング状となったボルト（デンデンボルト）１８が回動自在に取り付けられている。このボルト１８をノズル内開口１５側に回動させると、ボルト１８の他端側が切欠Ｋ内に入り込むようになっており、逆側に回動させると、ボルト１８は入口ノズル１３内に収納される。但し、入口ノズル１３の上側内周面１２ａに取り付けられたボルト１８は、ピン支持部１７から下方にぶら下がった状態となる。なお、このボルトには手動締め付け用の蝶ナット１９が取り付けられている。
【００４４】
基台２０は、スライド台３０、濾布装置４０、及び駆動装置５０等を取り付ける台である。この基台２０は、装置の濾過運転中においては、図１で示されるように、油槽１０から出る位置Ｎより上の、前部側２０ａのみが、この油槽１０から上方に突き出した斜めの状態で油槽１０内に収容されている。
【００４５】
基台２０は、図６で示されるように、例えば、角鋼管で形成された、前後方向Ｄに長い平面視矩形状の枠部材２１の前部側２０ａの一部に、これを覆うように、矩形板２２が取り付けられている。矩形板２２には、スライド台３０を前後方向Ｄに案内するための４つのガイド突起２３・・が上向きに貫通するように取り付けられている。この枠部材２１には、矩形板２２の後端面２２ａと油槽１０から出る位置Ｎとのほぼ中間位置に、枠部材２１の左右部分を貫通するようにガイドパイプ２４が取り付けられており、その内部に支軸としての支持バー２５が外部に突き出すように挿入されている。この支持バー２５の左右の突き出し部が、後述するように、支持柱９２，９２の支持孔９２ａ，９２ａ内に差し込まれることにより、基台２０は、この支持柱９２，９２によって、その両端部が上下に回動できるように支持される。
【００４６】
枠部材２１の後端側の左右の両側部には、濾布装置４０の従動軸４６を支持するための後支持板２６，２６が取り付けられている。この後支持板２６には上方から従動軸４６が差し込めるようにＵ状の切欠部２６ａが形成されている。
【００４７】
矩形板２２の後端面２２ａ横の、基枠２１の左右の両側部には、エアー噴射装置７０のエアー噴射パイプ７１と、揚げ滓収集装置８０のシューター８１とを支持する支持板２７，２７が取り付けられている。上部の孔がエアー噴射パイプ７１用のパイプ支持孔２７ａであり、下部の孔がシューター８１用の支持孔２７ｂである。なお、この支持板２７の後端面側下部には切欠２７ｃが形成されている。この支持板２７の前端面側下部には、外方に突き出すように、加圧用の受け板２８が取り付けられている。また、矩形板２２の下方の、枠部材２１の前端近くには、後述するが、シリンダ装置９３のロッド９３ｂが回動自在に取り付けられる支持部材２９が設けられている。
【００４８】
スライド台３０は、図６で示されるように、基台２０の矩形板２２上に置かれ、濾布装置４０の駆動軸４５と駆動装置５０とを支持した状態で、この矩形板２２上を前後方向Ｄに摺動できるようになっている。このスライド台３０は、本体部３１と、一対の前支持板３２，３２と、モーター取付部３３と、加圧ボルト３４，３４がねじ込まれた、一対のねじ込み板３５，３５とから構成される。本体部３１は、平板の周囲を下側に９０度折り曲げるようにして形成されており、その左右幅は、基台２０の枠部材２１の左右幅よりやや大きく、基台２０のガイド突起２３に対応した位置に、このガイド突起２３を前後方向Ｄに案内する、前後に長いガイド孔３１ａ・・が形成されている。
【００４９】
前支持板３２，３２は、本体部３１の後部側の左右の上面に取り付けられており、濾布装置４０の駆動軸４５を支持する。この前支持板３２は、上下の高さを除けば、基台２０の後支持板２６と同一形状に形成されている。ねじ込み板３５は、本体部３１の後部側の左右の角部に、基台２０の受け板２８，２８に対向させて、左右方向Ｅに突出するように取り付けられている。ねじ込み板３５にねじ込まれた加圧ボルト３４を、その先端部を受け板２８に突き当てた状態でねじ込んでいくと、ガイド突起２３がガイド孔３１ａ・・に案内されて、スライド台３０が前方へ摺動し、濾布装置４０のチェーン４３，４３が一定の張力を持つようになる。
【００５０】
濾布装置４０は、図１、図３、及び図６で示されるように、左右一対のチェーン機構４４，４４と、駆動軸４５と、従動軸４６と、多数の連結部材４７・・と、金網４８と、ループ状濾布４９等とから構成されている。チェーン機構４４は、前後に配置される駆動スプロケット４１と従動スプロケット４２とに無端環状のローラーチェーン（以下チェーン４３という）を取り付けたものである。２つのチェーン機構４４，４４は、基台２０とスライド台３０の左右両側に、対向した状態で、基台２０に沿うように配置されている。これらのチェーン機構４４，４４は、駆動スプロケット４１，４１同士を連結する駆動軸４５と従動スプロケット４２，４２同士を連結する従動軸４６とを介して、基台２０とスライド台３０とに取り付けられる。駆動軸４５は、駆動スプロケット４１，４１の外方側がスライド台３０の前支持板３２，３２に支持され、従動軸４６は、従動スプロケット４２，４２の外方側が基台２０の後支持板２６，２６に支持される。
【００５１】
この場合、駆動軸４５は、前支持板３２の切欠部３２ａに差し込まれた後、外方からベアリングＢが差し込まれ、駆動軸４５が切欠部３２ａから浮き上がるように、ベアリングＢを前支持板３２に取り付けることにより、前支持板３２に回動自在に支持される。従動軸４６も、同様にして、後支持板２６，２６に支持される（図３参照）。なお、前支持板３２の切欠部３２ａと後支持板２６の切欠部２６ａとの基台２０からの高さは、ほぼ同一に形成されているので、駆動軸４５と従動軸４６とは基台２０から同一高さに配置されることとなる。
【００５２】
２つのチェーン機構４４，４４の左右のチェーン４３，４３同士は、多数の連結部材４７・・で連結され、同時に作動することとなるが、この連結部材４７は、図５で示されるように、チェーンの内リンクＲ１と外プレートＲ２とを連結するピン部材を長くしたものである。そして、これらの連結部材４７・・には、金網４８を形成するように、隣接するもの同士に、その長手方向に向かって、ワイヤーＷが所定のピッチ巻き付けられている。ワイヤーＷは、隣接する連結部材４７，４７同士に巻き付けられているのみであるから、チェーン４３，４３の動きに、ワイヤーＷが支障を生じさせることはない。これらの連結部材４７・・と金網４７の外側には、食用油Ａ１の濾過に用いられる無端のループ状濾布４９が巻き付けられ、これが、チェーン４３，４３と一体的に、回動するようになっている。ループ状濾布４９は、帯状の不織布を、一対のローラー間に掛け渡される無端のコンベアベルト状に形成したもので、その左右の幅サイズは、２つのチェーン４３，４３間の距離と略同一（約５５０ｍｍ）となっている。なお、図５中の符号Ｒ３は、割りピンである。
【００５３】
ループ状濾布４９の連結部材４７・・側への取り付けは、取付具１００を用いて行われる。取付具１００は、図７で示されるように、ループ状濾布４９の表面側に当てられるカバー部１０１と、このカバー部１０１をループ状濾布４９側に押さえつけるようにする鍔付き蝶ナット１０５・・とから構成される。カバー部１０１は、外周部を少し内側に折り曲げた６００×４５０ｍｍの金網１０２の、長手方向両端とその中間部とに例えば幅が１５ｍｍで長さが４５０ｍｍの薄い押さえ板１０３・・を取り付け、各押さえ板１０２の両端に、やや長めの小ネジ１０４を貫通するように取り付けたものである。金網１０２は、外径０．２９ｍｍのワイヤから形成された２０メッシュのヘキサゴン金網であり、ループ状濾布４９とともに容易に弾性変形可能なものである。小ネジ１０４は、ループ状濾布４９中を容易に貫通できるように先端がとがっており、これに鍔付き蝶ナット１０５がねじ込まれる。
【００５４】
取付具１００は、ループ状濾布４９の長手方向に、例えば１２００ｍｍ毎に取り付けられるが、帯状の濾布をループ状にするつなぎ目には必ず使用される。この実施例のループ状濾布４９の長さは約３６００ｍｍであるので、３セットの取付具１００が使用される。カバー部１０１の小ネジ１０４をループ状濾布４９内に差し込む場合、連結部材４７や金網４７に当たらないように注意する。カバー部１０１の小ネジ１０４をループ状濾布４９内に差し込んだ後は、ループ状濾布４９の裏面側から小ネジ１０４に鍔付き蝶ナット１０５をねじ込んでいけばよい。鍔付き蝶ナット１０５を金網４８等に当たるまでねじ込んでいくと、ループ状濾布４９は、連結部材４７にしっかり固定される。
【００５５】
駆動装置５０は濾布装置４０を作動させるものである。この駆動装置５０は、図６で示されるように、駆動モータ５１と、第１スプロケット５２と、第２スプロケット５３と、無端環状の駆動チェーン５４とから構成される。スライド台３０のモーター取付部３３に取り付けられた駆動モータ５１のモータ軸５１ａには、第１スプロケット５２が取り付けられている。また、濾布装置４０の駆動軸４５の右端には第２スプロケット５３が取り付けられており、第１及び第２スプロケット５２，５３に駆動チェーン５４が取り付けられている。
【００５６】
したがって、駆動モータ５１の回転力は、第１スプロケット５２、駆動チェーン５４、第２スプロケット５３を経由して、濾布装置４０の駆動軸４５に伝えられる。駆動軸４５が回転すると、駆動スプロケット４１，４１とチェーン４３，４３と従動スプロケット４２，４２を介して、連結部材４７・・が回動し、これによって、ループ状濾布４９がチェーン４３，４３とともに、回動する。この場合、駆動モータ５１は正逆何れの方向にも回転できるため、例えば駆動モータ５１が正転すると、図６で示されるように、ループ状濾布４９の上側の濾布部分（以下上側濾布部４９ａという）は、前方に向かって移動し、下側の濾布部分（以下下側濾布部４９ｂと言う）は、後方に向かって移動する。
【００５７】
なお、基台２０は、図１で示されるように、前部側２０ａが、油槽１０から上方に突出した状態で、油槽１０内に斜状に位置決めされる（以後詳述するが、基台２０のこの位置を、濾過位置イという）ので、駆動モータ５１の正転によって、上側濾布部４９ａは、前方に向かって斜め上方、すなわち、油槽１０内から出ていく向きに移動する。
【００５８】
基台回動装置９０は、スライド台３０、濾布装置４０、及び駆動装置５０を支持する基台２０を支持バー２５を中心に回動させるものであり、図１で示されるように、油槽１０の前方側に設けられている。基台回動装置９０は、架台９１と、左右一対の支持柱９２，９２と、シリンダ装置９３と、シリンダ支持部９４とから構成される。油槽１０と一体となるように油槽１０の前側下部に取り付けられた架台９１上には、油槽１０の前壁１１ａに沿い、かつ基台２０を左右から挟み込む位置に、一対の支持柱９２，９２が向かい合って取り付けられている。この支持柱９２は、上部が油槽１０の上方に伸びていて、その上端部には、基台２０の前端側と後端側とを上下に回動自在に支持するための支持孔９２ａ，９２ａが形成されている（図６参照）。この支持孔９２ａ，９２ａに、基台２０の支持バー２５の左右端が差し込まれ、基台２０が支持バー２５を中心に支持柱９２，９２に回動自在に支持される。
【００５９】
シリンダ装置９３は、モーター９３ｃの回転力により、本体部９３ａに対してロッド９３ｂを進退させて、支持バー２５を中心に、基台２０の前端側と後端側とを上下に回動させる。ロッド９３ｂの先端は、基台２０の支持部材２９の中央支持部２９ａに回動自在に取り付けられている。架台９１上には、シリンダ支持部９４が取り付けられており、この軸部９４ａに、シリンダ装置９３の本体部９３ａの下部が、回動自在に支持されている。このシリンダ装置９３は、基台２０を、図１で示される斜状の濾過位置イと、図２で示される水平な濾布交換位置ロとに回動させる。濾過位置イは、基台２０に取り付けられた濾布装置４０等が食用油Ａの濾過を行う位置であり、濾布交換位置ロは、濾布装置４０のループ状濾布４９を交換するための位置である。この濾布交換位置ロにおいて、基台２０は、全体が油槽１０から出た位置にあり、油槽１０内の清掃も容易となる。
【００６０】
内槽６０は、油槽１０内に収容されることにより、図１で示されるように、食用油Ａが溜められた油槽１０内を、ループ状濾布４９の上側濾布部４９ａを境として、未濾過油Ａ１が溜められる未処理室Ｍ１と濾過済み油Ａ２が溜められる処理済み室Ｍ２とに分けるものである。この内槽６０は、後壁６１ａが油槽１０の垂直な後壁から離れるように傾斜するとともに、底壁６１ｂが前方に向かって下降するように傾斜しており、図８で示されるように、垂直な左右の側壁６１ｃ，６１ｄと後壁６１ａとの上端側には、外方への水平な張出部６２が形成されている。この張出部６２は、油槽１０の張出部１１ｄ上に載置され、これによって、内槽６０が油槽１０に支持される。この張出部６２は、油槽１０の張出部１１ｄより大きく形成されている。また、この張出部６２には、油槽１０の位置決め突起１４，１４が差し込まれる位置決め孔６２ａ，６２ａが形成されているとともに、内槽６０を上方に吊り上げるための４つの吊上金具６７・・が取り付けられている。
【００６１】
内槽６０の前壁側は、図１で示されるように、ループ状濾布４９の上側濾布部４９ａに沿うように斜状に形成されているが、図８で示されるように、この部分で食用油Ａを濾過できるように、この前壁側の中央は底壁６１ｂに至るまで矩形状に切りかかれた切欠部６３となっており、この切欠部６３の左右端と左右の側壁６１ｃ，６１ｄとの間には、切欠部６３の中央側に下るような斜壁６１ｅ，６１ｅが形成されている。切欠部６３の周辺の、斜壁６１ｅ，６１ｅと底壁６１ｂとの下面には、切欠部６３内にせり出すように、凹状の柔らかいシリコン製のシール材６４がねじ６５・・により取り付けられている。位置決め突起１４，１４が位置決め孔６２ａ，６２ａに差し込まれて、内槽６０が油槽１０内に位置決めされると、図１及び図８で示されるように、シール材６４が上側濾布部４９ａの左右の両辺部と下端部とに密着し、内槽６０と上側濾布部４９ａ間をシールするとともに、上側濾布部４９ａのシール材６４で囲まれた部分に、食用油の濾過エリアＣが形成される。この濾過エリアＣは、図１で示されるように、油槽１０と内槽６０の上端近くまで延びている。
【００６２】
内槽６０は、図８で示されるように、油槽１０の入口ノズル１３のノズル内開口１５に対応して、左側壁６１ｃに供給開口６６が形成されているが、この供給開口６６は、入口ノズル１３のノズル内開口１５と同一形状に形成されている。この供給開口６６の周辺部６６ａは、図４で示されるように、油槽１０のパッキン１６側に盛り上がっていて、パッキン１６を介して、供給開口６６の周辺部６６ａと油槽１０の左側壁１１ｂとがうまく密着できるようになっている。そして、内槽６０が油槽１０に位置決めされると、油槽１０のノズル内開口１５と内槽６０の供給開口６６とが位置合わせされるため、作業者は、図４で示されるように、内槽６０側から手を入れて、入口ノズル１３内のボルト１８を、ノズル内開口１５と供給開口６６との隣り合う切欠Ｋ，Ｋ内に差し込んだ後、これに蝶ナット１９をねじ込むことにより、油槽１０の入口ノズル１３周りと内槽６０の供給開口６６の周辺部６６ａとを密着（加圧密着）させることができる。このことにより、入口ノズル１３からの食用油Ａは、すべて内槽６０内に供給される。なお、ボルト１８と蝶ナット１９とが加圧（密着）手段となる。
【００６３】
エアー噴射装置７０は、図１で示されるように、濾布装置４０側に設けられるエアー噴射パイプ７１と、このエアー噴射パイプ７１に取り付けられた湾曲容易なホース７２と、電磁弁７３と、配管等から構成される。エアー噴射パイプ７１は、基台２０の油槽１０より上方側の左右のチェーン機構４４，４４間に、ループ状濾布４９の上側濾布部４９ａと下側濾布部４９ｂ間の空間部を利用して設けられる。具体的には、エアー噴射パイプ７１は、図６で示されるように、基台２０を左右に横切るように支持孔２７ｂ，２７ｂに差し込まれた後、左右の支持板２７，２７に固定される。このエアー噴射パイプ７１の左端には、図３で示されるように、電磁弁７３と配管とを介してエアー源（例えば、圧力１０ｋｇｆ／ｃｍ２のもの）に接続されるホース７２が取り付けられ、右端には盲キャップ７４が取り付けられている。
【００６４】
エアー噴射パイプ７１は、図１０で示されるように、ループ状濾布４９の下側濾布部４９ｂに近接するように設けられている。このエアー噴射パイプ７１には、下側濾布部４９ｂの裏面側から、この下側濾布部４９ｂに直交するように、加圧エアを噴射できる小孔７１ａが、所定ピッチで多数設けられている。そして、エアー噴射パイプ７１は、表面側に揚げ滓等Ｋが付着した下側濾布部４９ｂの汚れ部分４９Ａに加圧エアーを吹き付け、この汚れ部分４９Ａから揚げ滓等Ｋを吹き飛ばす機能を有している。すなわち、このエアー噴射パイプ７１は、ループ状濾布４９の汚れ部分４９Ａの清掃を行うことにより、ループ状濾布４９の再使用を可能としている。
【００６５】
揚げ滓収集装置８０は、加圧エアーにより吹き飛ばされた揚げ滓等を収集するものであり、図１０に示されるように、シューター８１と、フレキシブルパイプ８２と、滓受け８３と、吸引ブロア８５と、ガスダクト８４，８６と、支持バー８７等から構成される。シューター８１は、図９で示されるように、一方が斜状になって広口となった左右に細長い取り込み部８１ａの下に、前方に幅の大きくなった拡大部８１ｂが設けられ、この拡大部８１ｂの下に、円筒状の取り出し部８１ｃが形成されたものである。なお、取り出し部８１ｃは拡大部８１ｂの右部に取り付けられ、拡大部８１ｂの底壁は取り出し部８１ｃ側に向かって下るように傾斜している。また、取り込み部８１ａには、その左右壁を貫通するように、支持バー８７が回動自在に差し込まれている。
【００６６】
シューター８１は、図１１で示されるように、エアー噴射パイプ７１に対向した、下側濾布部４９ｂの下方の位置に、取り込み部８１ａを下側濾布部４９ｂに近接させて設けられている。このシューター８１は、支持バー８７を、支持板２７の支持孔２７ｂに通すことにより、基台２０に回動自在に支持されるが、支持板２７にはシューター８１の回り止めＴが取り付けられているので、運転中にシューター８１が回動することはない。シューター８１には、図１０で示されるように、フレキシブルパイプ８２が着脱容易に取り付けられ、この出口側が、滓受け８３の上部につながっている。滓受け８３は、揚げ滓等を採取するが、その側部には、ガスダクト８４を介して吸引ブロア８５が取り付けられ、この吸引ブロア８５の出口側が、ガスダクト８６を介して屋外とつながっている。なお、滓受け８３内のガスダクト８４の入口部には、着脱容易なフィルター８３ａが取り付けられている。
【００６７】
図１３は、この濾過装置１の制御盤１２０の盤面を示している。盤面の左部には、濾布装置４０のセレクトスイッチ１２１と、運転ボタン１２２と、停止ボタン１２３とが設けられ、中央部には、シリンダー（シリンダ装置９３）のセレクトスイッチ１２４と、運転ボタン１２５と、停止ボタン１２６とが設けられている。また、盤面の右部には、電磁弁７３のセレクトスイッチ１２７と、ブロア（吸引ブロア８５）の運転ボタン１２８と、停止ボタン１２９とが設けられている。なお、制御盤１２０内の不図示の制御部により、駆動モータ５１、電磁弁７３、吸引ブロア８５、及びシリンダ装置がコントロールされる。
【００６８】
つぎに、この濾過装置１の作用効果について説明する。
まず、基台２０を水平な濾布交換位置ロに回動させ、濾布装置４０のループ状濾布４９を新たなものと交換する手順について説明する。
【００６９】
濾過運転の終了後、吸引ポンプＰと不図示のドレン配管を用いて、油槽１０内から食用油Ａを排出する。つづいて、油槽１０内から内槽６０を取り出す。このためには、まず、内槽６０内の蝶ナット１９を緩めて、蝶ナット１９とともにボルト１８を、油槽１０の入口ノズル１３内に回動させ、内槽６０の油槽１０側への加圧を解除する必要がある。つづいて、図１２で示されるような吊り上げ装置１１０を用いて、内槽６０を油槽１０から取り出す。吊り上げ装置１１０は、左右の脚部１１１，１１１の上端に水平な支持部１１２が設けられた門型の架台１１３と、架台１１３の支持部１１２中央にワイヤー１１４で吊り下げられた吊り上げ機１１５と、吊り上げ機１１５に取り付けられる吊りジグ１１６とから構成される。
【００７０】
油槽１０を脚部１１１，１１１で挟み込むようにした位置に吊り上げ装置１１０を移動し、吊り上げ機１１５を油槽１０の上方に位置させる。吊り上げ機１１５に吊りジグ１１６を取り付けた後、吊りジグ１１６からぶら下げられたワイヤーを内槽６０の４つの吊上金具６７・・に連結し、吊り上げ機１１５を作動させれば、内槽６０は油槽１０の上方に移動する。その後、キャスター１１１ａ・・を利用して、吊り上げ装置１１０を油槽１０側から移動させれば、内槽６０の油槽１０からの取り出しは完了する。
【００７１】
つづいて、制御盤１２０のセレクトスイッチ１２４を「濾布交換」にあわせ、運転ボタン１２５を押すと、シリンダ装置９３のモーター９３ｃが作動し、ロッド９３ｂが本体部９３ａ内に移動する。そして、濾過位置イにあった基台２０が、その後部側を上昇させるように、支持バー２５を中心に回動し、図２で示されるように、水平な濾布交換位置ロに達すると、モーター９３ｃの作動は停止する。
【００７２】
新たなループ状濾布４９を取り付ける前に、基台２０上の濾布装置４０から、使用済みのループ状濾布４９を取り外す。このためには、ループ状濾布４９に取り付けられた３つの取付具１００を取り外せばよいが、これらは、カバー部１０１の小ネジ１０４から鍔付き蝶ナット１０５を取り外した後、カバー部１０１をループ状濾布４９から引き外せばよい。つづいて、濾布装置４０の連結部材４７・・や金網４８の外方に新たなループ状濾布４９を取り付ける。基台２０の駆動装置５０上方に取り付けられた濾布ホルダ１３０内には、所定幅で所定厚さ（例えば３ｍｍ）のロール濾布１３１が収納されているので、このロール濾布１３１から、帯状濾布１３２を濾布装置４０側に巻き出し、この帯状濾布１３２を濾布装置４０の連結部材４７・・や金網４８上に載せていく。そして、帯状濾布１３２の先端側に最初の取付具１００を取り付ける。この場合、帯状濾布１３２の先端部横に配置される押さえ板１０３用の鍔付き蝶ナット１０５は締め付けずに緩めておく。
【００７３】
つづいて、制御盤１２０のセレクトスイッチ１２１を「逆転」に合わせ、運転ボタン１２２と停止ボタン１２３とを押して、ロール濾布１３１からから巻き出された帯状濾布１３２を連結部材４７・・や金網４８上に載せていく。その後、帯状濾布１３２の先端部から約１２００ｍｍ毎に２つの取付具１００を取り付ける。つづいて、帯状濾布１３２をロール濾布１３１から切り取った端部を先端側の帯状濾布１３２の上に重ねる。すなわち、最初に取り付けられた取付具１００の、帯状濾布１３２の先端部側に近い押さえ板１０３を、鍔付き蝶ナット１０５，１０５を外して引き上げた後、端部の帯状濾布１３２を重ねて、その重なり部に押さえ板１０３を取り付ければ、ループ状濾布４９の取り替えは完了する。新たなループ状濾布４９は、取付具１００・・により、連結部材４７や金網４８側にしっかりと取り付けられる。
【００７４】
また、濾布装置４０のチェーン４３，４３が緩んでいる場合には、スライド台３０の加圧ボルト３４，３４をねじ込み板３５，３５にねじ込んでいけばよい。加圧ボルト３４，３４のねじ込みによって、加圧ボルト３４，３４の先端が、基台２０の受け板２８，２８を押すことにより、スライド台３０がガイド突起２３・・に案内されて前方へ摺動するので、駆動軸４５と従動軸４６間の距離が大きくなり、チェーン４３，４３の緩みが防止される。なお、油槽１０の前後の長さは約１．４ｍ、高さは約１ｍ、左右幅は約０．７ｍであるから、ループ状濾布４９の取り替え作業、チェーン張り作業、及び、油槽１０内の清掃作業等は、作業者一人でも可能である。
【００７５】
つづいて、制御盤１２０のセレクトスイッチ１２４を「濾過運転」に合わせ、運転ボタン１２５を押すと、シリンダ装置９３が作動し、濾布装置４０等を支持する基台２０は、濾過位置イに戻される。つづいて、内槽６０を吊り上げている吊り上げ装置１１０を油槽１０側に移動して、内槽６０を油槽１０内に下降させる。この場合、油槽１０の張出部１１ｄ上の位置決め突起１４，１４を、内槽６０の張出部６２に設けられた位置決め孔６２ａ，６２ａに挿入し、内槽６０の張出部６２を油槽１０の張出部１１ｄ上に支持させれば、油槽１０内における内槽６０の位置決めと支持は完了する。このことにより、内槽６０のシール材６４は、濾過エリアＣを形成するように、上側濾布部４９ａの表面に密着し、かつ、油槽１０のノズル内開口１５と、内槽６０の供給開口６６とが位置合わせされる。そして、油槽１０の入口ノズル１３内のボルト１８を内槽６０の供給開口６６側に倒し、蝶ナット１９を締め付けることにより、入口ノズル１３周りの油槽１０と内槽６０とが加圧密着し、内槽６０の油槽１０内への収容が完了する。
【００７６】
つぎに、この濾過装置１で食用油Ａ中の揚げ滓等を濾過する濾過運転について説明する。まず、制御盤１２０のセレクトスイッチ１２１を「自動」に合わせ、運転ボタン１２２を押すと、駆動モータ５１は正転するように作動する。駆動モータ５１の作動により、ループ状濾布４９の上側濾布部４９ａは、油槽１０内から出て行く向きに、内槽６０のシール材６４と表面を接触させつつ移動する。このときのループ状濾布４９の速度は、１〜２ｃｍ／ｓである。一方、フライヤーＦからは、揚げもの作業前の濾過済み油Ａ２がヘッド差で油槽１０内に流し込まれるが、この濾過済み油Ａ２は、未処理室Ｍ１である内槽６０内に移動した後、上側濾布部４９ａの濾過エリアＣにある濾布部分Ｓを通って、処理済み室Ｍ２である油槽１０内に流れ込む。そして、吸引ポンプＰの作動により、油槽１０の処理済み室Ｍ２にある食用油Ａ２は、熱交換器Ｑで加熱された後、フライヤーに戻され、循環する。
【００７７】
そして、フライヤーＦ側で揚げもの調理が開始される直前に、制御盤１２０のセレクトスイッチ１２７を「開」に合わせて、電磁弁７３を開ける。このため、エアー噴射装置７０のエアー噴射パイプ７１から、下側濾布部４９ｂの裏面側に向けて加圧エアーが噴射される。また、このとき、制御盤１２０の運転ボタン１２８を押し、吸引ブロア８５が作動されると、下側濾布部４９ｂとシューター８１との間の隙間からエアーが吸引される。
【００７８】
フライヤーＦ側で揚げもの調理が開始されると、フライヤーＦ内で揚げ滓等Ｊを含んだ未濾過油Ａ１は、内槽６０内に移動し、上側濾布部４９ａの濾過エリアＣ内の濾布部分Ｓを通って濾過処理された後、油槽１０の処理済み室Ｍ２に移動し、濾過済み油Ａ２となってフライヤーＦ側に循環される。ここで、濾過エリアＣにある濾布部分Ｓには、ループ状濾布４９の回動により、新たな濾布が追加されていくので、内槽６０の底部近くの新たに供給されたものから、揚げ滓等Ｊの最も付着した未濾過油Ａ１の油面Ｈ近くのものまで、揚げ滓等Ｊの付着量に変化が生じている。
【００７９】
そして、図１１で示されるように、上側濾布部４９ａの油面Ｈから上昇した部分は、最も揚げ滓等Ｊが付着した汚れ部分４９Ａとなっている。この汚れ部分４９Ａは、駆動スプロケット４１を通過して下側濾布部４９ｂとなり下降するが、下降直後に裏面側から、エアー噴射パイプ７１により加圧エアーが噴射される。このことにより、汚れ部分４９Ａに付着した揚げ滓等Ｊは、加圧エアーにより吹き飛ばされて、この汚れ部分４９Ａの清掃が行われ、以降の下側濾布部４９ｂは再使用できる状態となる。そして、下側濾布部４９ｂの清掃終了部分は、図１で示されように、従動スプロケット４２を通過して上側濾布部４９ａとなり、直ぐに濾過エリアＣに移動する。
【００８０】
エアー噴射パイプ７１により下側濾布部４９ｂの汚れ部分４９Ａから吹き飛ばされた揚げ滓等Ｊは、シューター８１内に吹き落とされ、このシューター８１とフレキシブルパイプ８２を通って、滓受け８３内に収容される。また、吸引ブロア８５が、下側濾布部４９ｂとシューター８１との間の隙間からエアーを吸引しているので、加圧エアーにより吹き飛ばされた揚げ滓等Ｊと食用油Ａを含んだエアーとがシューター８１外に漏れ出てしまうことはなく、かつ、シューター８１内に移動した揚げ滓等Ｊも、このエアーに導かれて容易に滓受け８３内に収納される。また、吸引ブロア８５の出口側のガスダクト８６は、屋外にガス放出部８６ａを向けているので、屋内における臭気の発生を防止できる。この場合、ガス放出部８６ａにミストフィルターやウエットスクラバーを取り付けて、屋外における臭気の発生を防止してもよい。なお、滓受け８３内にはフィルター８３ａを設けているので、滓受け８３内の揚げ滓等Ｊが吸引ブロア８５側に移動してしまうことはない。
【００８１】
以上のように、この濾過装置１では、揚げ滓等Ｊが付着したループ状濾布４９に加圧エアーを噴射して、このループ状濾布４９を再使用できるように清掃している。したがって、この濾過装置１では、ループ状濾布４９の使用寿命を長く延ばすことができ、このことにより、濾布の消費量を低く抑えることができる。この結果、廃棄物量も低く抑えることができる。出願人の実験によれば、ループ状濾布４９の新たなものとの交換は、食用油Ａ中の揚げ滓等の量にもよるが、２週間から１ヶ月に一度、行えばよいと考えている。
【００８２】
また、ループ状濾布４９の濾過エリアＣにある濾布部分Ｓには、ループ状濾布４９の回動により、新たなものが常に供給される。このため、この濾布部分Ｓには、汚れのない新たなものと、油面Ｈ近くの揚げ滓等Ｊが最も付着した汚れたものと、これらの中間のものとが常に共存することとなる。したがって、この濾過装置１では、常に一定の汚れ状態にある濾布部分Ｓを用いて、食用油Ａの濾過を行うことができる。
【００８３】
さらに、この濾過装置１では、加圧エアーで吹き飛ばされた揚げ滓等Ｊをシューター８１内に集めているので、この揚げ滓等Ｊが周囲に飛散するのを防止できる。
【００８４】
また、この濾過装置１では、吸引ブロア８５により、下側濾布部４９ｂとシューター８１との間の隙間からエアーを吸引しているので、加圧エアーにより吹き飛ばされた揚げ滓等Ｊと食用油Ａを含んだエアーとが、シューター８１外に漏れ出すのを防止でき、噴射エアーに起因した臭気の発生も防止できる。
【００８５】
さらに、この濾過装置１では、ループ状濾布４９を連結部材４７と金網４８とにしっかり支持させることができるので、濾過運転時に、このループ状濾布４９が大きく変形してしまうことはなく、このループ状濾布４９により、食用油Ａの濾過を安定して行うことができる。
【００８６】
また、この濾過装置１では、濾布装置４０の従動軸４６を支持する基台２０に対して、濾布装置４０の駆動軸４５とその駆動装置５０とを支持するスライド台３０を、前後に摺動可能に設置しているので、従動軸４６と駆動軸４５間の距離を容易に調整でき、濾布装置４０のチェーン４３，４３の弛みを容易に防止できる。
【００８７】
さらに、この濾過装置１では、油槽１０の前部側に設置された架台９１上には、基台２０の油槽１０より上方側に設けられた支持バー２５を回動自在に支持する左右一対の支持柱９２，９２と、基台２０の支持バー２５より上側の位置に連結されて、この支持バー２５を中心に、基台２０を上下方向に回動（揺動）させるシリンダ装置９３とを設けている。この濾過装置１では、シリンダー装置９３により、基台２０の後端側を油槽１０の上方に回動させれば、基台２０を油槽１０外に移動でき、油槽１０内の清掃の容易化と、ループ状濾布４９の取り替えの容易化を図ることができる。
【００８８】
なお、スライド台３０を設けずに、駆動軸４５と駆動モータ５１とを基台２０に直接取り付けてもよい。
【００８９】
実施形態２．
図１６はこの発明の他の実施の形態に係る濾過装置２の主要部を示している。
この濾過装置２は、濾過装置１に、粗滓取り装置１４０、スクレーパー１６０Ａ，１６０Ｂ、濾布支持機構１７０、及び、油ガイド１８０等を追加したものであるとともに、濾過装置１の取付具１００に改良を加えたものである。これら以外については、濾過装置２は、濾過装置１と同じ構成と機能とを有している。
【００９０】
内槽６０内に移動した揚げ滓等Ｊのうち、比較的サイズの大きいもの、例えば数ｍｍから数ｃｍ大のもの（例えばラーメンのくずのような、揚げ種の分離物に起因するもの。以下粗滓Ｊ１という。）は、ループ状濾布４９の上側濾布部４９ａに付着しにくく、これから滑り落ちたり、上側濾布部４９ａが下側濾布部４９ｂに移る時に、ループ状濾布４９から外方へ落下してしまう虞がある。そこで、粗滓取り装置１４０を設けて、内槽６０内の食用油Ａ中の粗滓Ｊ１を事前に除去し、粗滓Ｊ１がループ状濾布４９側で濾過されるのを防止するようにした。
【００９１】
粗滓取り装置１４０は、図１６及び図１７で示されるように、本体部１４１と、一対の駆動スプロケット１４５，１４５が取り付けられた駆動軸１４２と、一対の第１スプロケット１４６，１４６が取り付けられた第１従動軸１４３と、一対の第２スプロケット１４７，１４７が取り付けられた第２従動軸１４４と、一対のスプロケットユニット１４８，１４８と、スプロケット１４５，１４６，１４７とスプロケットユニット１４６の押圧スプロケット１４６ａとに掛け渡され、対向するように設けられた一対の無端環状のチェーン１４９，１４９と、チェーン１４９，１４９間に取り付けられる複数の粗滓すくい１５０，・・と、駆動軸１４２を回転駆動する駆動装置１５１と、粗滓すくい１５０から落下した粗滓Ｊ１を内槽６０外に排出するシューター１５２と、シューター１５２から粗滓Ｊ１を受け取る粗滓溜１５３と、粗滓溜１５３を載置するキャスター付き台１５４等とから構成されている。
【００９２】
本体部１４１は、図１６及び図１７で示されるように、（へ）の字状に形成された左右の側板１４１ａ，１４１ａの後端部と下端部とに、同じく（へ）の字状に曲げられた奥板１４１ｂの左右端部を取り付けた溝形形状のものである。この本体部１４１は、左右の側板１４１ａ，１４１ａを内槽６０の側壁６１ｃ，６１ｄに沿わせるように、かつ、奥板１４１ｂを、内槽６０の後壁６１ａと底壁６１ｂとに沿わせるように、内槽６０内に位置決めされる。本体部１４１は、上部が内槽６０より上方に突出しているとともに、左右の側板１４１ａ，１４２ａより低い位置から設けられている奥板１４１ｂと、溝形形状のシューター１５２の底板部１５２ａとが、（八）の字になるように上端同士を付き合わせた状態で、シューター１５２と一体化されている。この場合、本体部１４１の奥板１４１ｂ上端部とシューター１５２の底板部１５２ａ上端部とが連結板１５６により連結され、本体部１４１とシューター１５２とは、この連結板１５６の下方部で、内槽６０の張出部６２を挟み付けるようにして、この内槽６０に支持されている。なお、図１７中の多数の長孔は、油抜き孔Ｇである。
【００９３】
駆動軸１４２は、図１７で示されるように、本体部１４１の側板１４１ａ，１４１ａ上端部を貫通し、軸受け１５５，１５５を介して、本体部１４１に回動自在に支持されている。この駆動軸１４２には、側板１４１ａ，１４１ａの互いの内面近くに、駆動スプロケット１４５，１４５が向かい合わせるように取り付けられている。また、駆動軸１４２の右端側は、右側の側板１４１ａの外方まで十分に延び、その端部に駆動装置１５１の上スプロケット１５１ａが取り付けられている。第１及び第２従動軸１４３，１４４は、側板１４１ａ，１４１ａの、内槽６０の底壁６１ｂに沿った部分の前後の両端部に、軸受け１５５，・・を介して回動自在に取り付けられている。内槽６０の後壁６１ａ近くに位置決めされた第１従動軸１４３には、駆動スプロケット１４５，１４５と左右の位置を合わせるように、第１スプロケット１４６，１４６が対向するように取り付けられている。また、内槽６０の底壁６１ｂの前端側に位置決めされた第２従動軸１４４にも、同様に第２スプロケット１４７，１４７が取り付けられている。
【００９４】
駆動装置１５１は、図１７で示されるように、上スプロケット１５１ａとモーター１５１ｂの軸部に取り付けられた下スプロケット１５１ｃとを無端環状のチェーン１５１ｄで連結したもので、モーター１５１ｂの駆動により、駆動軸１４２を所定方向に回転させる。なお、モーター１５１ｂは、油槽１０側に取り付けられた支持部１５１ｅにより支持されている。
【００９５】
左右の側板１４１ａ，１４１ａの前方への突出部Ｌ，Ｌには、スプロケットユニット１４８，１４８が対向するように取り付けられている。スプロケットユニット１４８は、軸部１４８ｂが軸受け部１４８ｃを介して突出部Ｌに回動自在に支持されており、駆動スプロケット１４５の左右位置に合わせるように、軸部１４８ｂの端部に押圧スプロケット１４８ａが取り付けられている。チェーン１４９は、駆動スプロケット１４５、第１スプロケット１４６、第２スプロケット１４７、及び押圧スプロケット１４８ａに掛け渡され、駆動軸１４２の回転に伴って、前部側（奥板１４１ｂから遠い前上側）１４９Ａが上昇するように回動（循環）する。このチェーン１４９の後部側（奥板１４１ｂに近い後下側）１４９Ｂは、本体部１４１の奥板１４１ｂに沿うように位置決めされるが、前部側１４９Ａは、後部側１４９Ｂと平行にならない程度に、押圧スプロケット１４８ａにより押し下げられている。
【００９６】
一対のチェーン１４９，１４９の互いに対向する位置には、図１８で示されるように、内側に突出する支持突起１４９ｄ，１４９ｄが設けられ、この支持突起１４９ｄ，１４９ｄに、左右に長い粗滓すくい１５０がネジ１４９ｅ，１４９ｅにより取り付けられている。この粗滓すくい１５０は、山形形状に形成され、図１６で示されるように、チェーン１４９の前部側１４９Ａが上昇している時に（Ｌ）字形となるように位置決めされる。チェーン１４９の長手方向には、例えば５個の粗滓すくい１５０が一定のピッチで取り付けられている。ここで、支持突起１４９ｄは、チェーン１４９の内リンク１４９ａ同士をピン１４９ｃ，１４９ｃにより連結する一対の外プレート１４９ｂ，１４９ｂの一方を、他方のチェーン１４９側に突出させたものである。なお、図１３で示される制御盤１２０には、図示はしていないが、粗滓取り装置１４０の運転ボタンと停止ボタンとが設置されている。
【００９７】
粗滓取り装置１４０の運転ボタンを押すと、モーター１５１ｂにより駆動軸１４２が回転し、駆動スプロケット１４５、第１スプロケット１４６、第２スプロケット１４７、及び押圧スプロケット１４８ａを介して一方のチェーン１４９が回動するとともに、他方のチェーン１４９も同様のスプロケットにより同時に回動する。このため、一対のチェーン１４９，１４９に支持された粗滓すくい１５０・・も所定方向に移動する。この場合、チェーン１４９の前部側１４９Ａに支持されている粗滓すくい１５０は、図１６で示されるように、第２スプロケット１４７と押圧スプロケット１４８ａ間では、（Ｖ）字形の状態でゆっくり上昇し、第２スプロケット１４７と駆動スプロケット１４５間では、（Ｌ）字形の状態で上昇する。
【００９８】
このため、供給開口６６を通って内槽６０内に運ばれた食用油Ａ中の粗滓Ｊ１は、粗滓すくい１５０に案内されつつ油中を移動し、粗滓すくい１５０が油面Ｈから上昇するとこれに乗せられて駆動スプロケット１４５側まで上昇する。つづいて、粗滓すくい１５０上の粗滓Ｊ１は、シューター１５２側に落とされ、粗滓溜１５３内に集められる。以上の動作が複数の粗滓すくい１５０により繰り返されるため、内槽６０内の粗滓Ｊ１は、ループ状濾布４９側に移動する前に、大部分のものがこの粗滓すくい１５０によって、粗滓溜１５３内に集められる。したがって、この濾過装置２では、粗滓Ｊ１がループ状濾布４９側に移動してしまうのを防止でき、このことにより、粗滓Ｊ１がループ状濾布４９から落下するのを防止できるとともに、ループ状濾布４９による濾過機能の低下を防止できる。
【００９９】
この粗滓取り装置１４０は、駆動装置１５１を除けば、１２から１３ｋｇの重量しかないため、一人の作業員によって、容易に移動できる。このため、ループ状濾布４９の交換時や、油槽１０内の清掃時において、上スプロケット１５１ａからチェーン１５１ｄを取り外すことにより、この粗滓取り装置１４０の主要部を、内槽６０内から容易に他の場所に移動させることができる。また、粗滓取り装置１４０の内槽６０側への取り付けも容易である。なお、制御盤１２０のセレクトスイッチ１２１が自動に合わされている場合に、運転ボタン１２２を押すことにより、粗滓取り装置１４０を自動で作動させるようにしてもよい。
【０１００】
スクレーパー１６０Ａ，１６０Ｂは、ループ状濾布４９の下側濾布部４９ｂに突き当てられ、この下側濾布部４９ｂの移動に伴って、これに付着した揚げ滓等Ｊを掻き落とす機能を有している。このスクレーパー１６０Ａ，１６０Ｂは、図１９で示されるように、例えば、厚さ３ｍｍの弾性変形容易なシリコンゴム板を、ループ状濾布４９の左右幅に対応する長さにカットしたもので、ループ状濾布４９との当接部には、例えば、深さ１５ｍｍの切り込みＸが１０ｍｍピッチで設けられている。一方のスクレーパー１６０Ａは、シューター８１の取り込み部８１ａの、下側濾布部４９ｂと向かい合った開口部Ｋ１周りの前部側に、ネジＹ・・により取り付けられ、他方のスクレーパー１６０Ｂも、スクレーパー１６０Ａに対向するように、開口部Ｋ１の反対側の、取り込み部８１ａの後部側に取り付けられている。
【０１０１】
シューター８１の取り込み部８１ａは、図２２で示されるように、濾布装置４０のチェーン４３やループ状濾布４９と直行するように互いに平行に形成されている。この取り込み部８１ａに取り付けられたスクレーパー１６０Ａの直下には、掻き取られた揚げ滓等Ｊを受け取るための受取開口Ｋ２が形成されている。
【０１０２】
この濾過装置２では、図２２で示されるように、下側濾布部４９ｂの、エアー噴射パイプ７１によって加圧エアーが噴射される位置より上流側に、スクレーパー１６０Ａを設け、これによって下側濾布部４９ｂに付着した揚げ滓等Ｊを掻き落としているので、揚げ滓等Ｊがループ状濾布４９に密に付着した場合でも、これらの多くを、まずスクレーパー１６０Ａで除去できる。このため、この濾過装置２では、加圧エアーによる清掃の負荷を下げることができ、ループ状濾布４９を、よりクリーンに清掃することができる。また、この濾過装置２では、スクレーパー１６０Ａ，１６０Ｂの取り付けに当たり、シューター８１を利用できるので、スクレーパー１６０Ａ，１６０Ｂの設置の容易化を図ることができる。
【０１０３】
濾布装置４０のチェーン４３は水平から一定角度だけ傾斜しているが、シューター８１の取り込み部８１ａが、回り止めＴを介してチェーン４３に直行するように位置決めされるので、シューター８１は受取開口Ｋ２を上にして斜め下向きに位置決めされる。したがって、この濾過装置２では、スクレーパー１６０Ａで掻き取られ、下方に落下した揚げ滓等Ｊを、受取開口Ｋ２を介して、シューター８１内に容易に集めルことができる。なお、スクレーパー１６０Ｂで掻き落とされた揚げ滓等Ｊは、開口部Ｋ１を介してシューター８１内に集められる。
【０１０４】
また、この濾過装置２では、下側濾布部４９ｂの加圧エアーが噴射される部分を挟み付けるように、スクレーパー１６０Ａ，１６０Ｂが取り付けられているので、下側濾布部４９ｂに加圧エアーによる下向き力が作用しても、この力をスクレーパー１６０Ａ，１６０Ｂにより受け止めることができ、下側濾布部４９ｂの下方への垂れ下がりを防止できる。
【０１０５】
濾布支持機構１７０は、下側濾布部４９ｂ等が下方へたるむ（垂れる）のを防止するものである。濾布支持機構１７０は、図２０で示されるように、外パイプ内に内パイプが同心状に固定されたローラー部１７１と、このローラー部１７１を回動自在に支持する支持バー１７２と、パイプ片で形成された上端の受け部１７３ａで支持バー１７２の端部を回動自在に支持し、中程に円板１７４が取り付けられている一対の脚部１７３，１７３と、上端が円板１７３，１７３に突き当てられるバネ部材１７５，１７５と、バネ部材１７５，１７５の下端部が取り付けられるＬ型支持板１７６，１７６と、バネ部材１７５，１７５内で下端がＬ型支持板１７６，１７６に取り付けられ、脚部１７３，１７３の下部が差し込まれるガイドパイプ１７７，１７７と、Ｌ型支持板１７６，１７６を基台２０の枠部材２１に固定するネジ１７８・・とから構成される。なお、脚部１７３の受け部１７３ａには、支持バー１７２の左右移動を防止する付図示の突起が設けられている。
【０１０６】
この濾布支持機構１７０は、図２２で示されるように、Ｌ型支持板１７５，１７５が、枠部材２１の、シューター８１より下方の位置に取り付けられていて、ローラー部１７１を下側濾布部４９ｂに突き当てた状態で、下側濾布部４９ｂと、その周りにある、金網４８、連結部材４７・・、チェーン４３，４３をバネ部材１７４，１７４の弾性力により上向きに加圧している。チェーン４３，４３の下部側は張りが緩むのでたるみ易く、したがって、下側濾布部４９ｂも下方にたるみ易い。濾布支持機構１７０は、このような下側濾布部４９ｂ等の下方へのたるみを防止している。なお、ローラー部１７１は、ループ状濾布４９の移動に伴って回転する。
【０１０７】
油ガイド１８０は、油槽１０の処理済み室Ｍ２内に流れ込む濾過済み油Ａ２を案内して、この濾過済み油Ａ２が、下側濾布部４９ｂ側に移動するのを防止する機能を有している。この油ガイド１８０は、図２１で示されるように、基台２０の枠部材２１の両側に取り付けられる２枚の支持板１８１，１８１間に、屈曲した支持部１８２ａ，１８２ａを介して案内板１８２を取り付けたものである。支持板１８１，１８１は、図１６で示されるように、枠部材２１の下部側に取り付けられているとともに、案内板１８２は、ループ状濾布４９の上側濾布部４９ａと下側濾布部４９ｂ間の隙間を通って支持板１８１，１８１と連結されている。この場合、案内板１８２は、下側濾布部４９ｂに沿って、濾過エリアＣの食用油Ａ中にある濾布部分Ｓにほぼ対向するように配置されている。なお、支持板１８１と案内板１８２とはボルト等１８３・・により互いに連結され、支持板１８１はネジ１８４・・により枠部材２１に固定されている。
【０１０８】
上側濾布部４９ａ（濾過エリアＣの濾布部分Ｓ）を通過して濾過された濾過済み油Ａ２は、下側濾布部４９ｂ側に進もうとするが、油ガイド１８０の案内板１８２により進行が阻止され、すべてのものが案内板１８２に沿いつつ、上側濾布部４９ａと下側濾布部４９ｂ間の左右の隙間を通って、出口ノズル１２側に移動する。したがって、この濾過装置２では、食用油Ａ中の下側濾布部４９ｂを連結部材４７や金網４８側から引き離そうとする、濾過済み油Ａ２による力を無くすことができ、このことにより、下側濾布部４９ｂが下方へ垂れてしまうのを防止できる。
【０１０９】
ところで、図１６中の符号１８５は、油槽１０中の内槽６０を検出する近接センサである。この近接センサ１８５からの信号は、制御盤１２０に伝達される。この濾過装置２では、近接センサ１８５が内槽６０を検出していると、基台回動装置９０のシリンダー装置９３を作動しないようにして、装置の安全を図っている。この近接センサ１８５は、油槽１０に取り付けられた付図示の支持部材上に設置され、内槽６０の張出部６２の垂下部６２ｂを磁界を用いて検出している。
【０１１０】
取付具１００は、ループ状濾布４９（帯状濾布１３２）を金網４８を介して連結部材４７側に固定するものであるが、図７で示されるように、金網１０２が使用されていたため、これが例えば駆動スプロケット４１，４１側に移動すると、弾性変形だけでなく、一部塑性変形も生じてしまい、金網１０２が凹凸状に波うってしまうという不都合があった。そこで、この濾過装置２では、図２３で示されるように、取付具１００Ａを、例えば厚さ１．２ｍｍの帯プレートに、例えば３つの小ねじ１０４．．（図７参照）が取り付けられた複数の押え板１０６・・と、小ねじ１０４にねじ込まれるつば付き蝶ナット１０５・・（図７参照）だけで構成した。この取付具１００Ａでは、小ねじ１０４・・を差し込むようにして、複数の押え板１０６・・を所定ピッチＵでループ状濾布４９（帯状濾布１３２）側に加圧し、金網４８側から下方に突出した小ねじ１０４・・につば付き蝶ナット１０５・・をねじ込むことにより、ループ状濾布４９（帯状濾布１３２）を、金網４８を介して連結部材４７やチェーン４３，４３側に固定している。
【０１１１】
また、取付具１００Ｂを、図２４で示されるように、多数の長孔（例えば左右の１列に８コ、これが前後方向に１０列）１９０ａ・・が形成された、例えば厚さ３ｍｍの板状の濾布押さえ１９０と、濾布押さえ１９０の長孔１９０ａに引っかける８個のＪ型突起部１９１ａ・・が側部に形成されるとともに、例えば４つの小ねじ１９２・・が取り付けられた細長い突起付き押え板１９１と、４つの小ねじ１９２・・が取り付けられた細長い押え板１９３と、小ねじ１９２・・にねじ込まれるつば付きナット１９４・・とから構成してもよい。ループ状濾布４９のほぼ全体を覆うために２枚の濾布押さえ１９０が使用される。このため、濾布押さえ１９０の両端部を固定する突起付き押え板１９１は４個が必要となり、濾布押さえ１９０の中間部を固定する押え板１９３は２個が必要となる。ここで、濾布押さえ１９０は、弾性変形容易なシリコンゴムシートから形成されており、その両端部と中間部には、その幅方向に小ねじ１９２が差し込まれる取付孔１９０ｂ・・が形成されている。また、突起付き押え板１９１等は、例えば厚さ１．２ｍｍの金属板から形成される。
【０１１２】
濾布押さえ１９０は、その熱膨張率が、ループ状濾布４９や金網４８等に比べて大きいため、食用油Ａで温められると、伸びの差によって、ループ状濾布４９上でたるみやしわを生じる。このため、濾布押さえ１９０をループ状濾布４９側に取り付ける場合には、温度による伸びの差によって、たるみやしわが生じないように、事前に引き伸ばした状態で、これをループ状濾布４９側に取り付ける必要がある。このために、突起付き押え板１９１が用いられる。
【０１１３】
まず、濾布ホルダ１３０（図１参照）から引き出された帯状濾布１３２の一端側に、突起付き押え板１９１が取り付けられた（突起付き押え板１９１の小ねじ１９２・・が取付孔１９０ｂ・・に差し込まれ、長孔１９０ａ・・がＪ型突起部１９１ａ・・により引っかけられた状態）濾布押さえ１９０の一端側を置き、この突起付き押え板１９１を加圧して、その小ねじ１９２・・を帯状濾布１３２側に差し込む。つづいて、金網４８から下方に突出した小ねじ１９２・・につば付きナット１９４・・をねじ込む。つぎに、突起付き押え板１９１が取り付けられた濾布押さえ１９０の他端側に力を加えて、この濾布押さえ１９０を弾性変形するように引き伸ばした状態で、この突起付き押え板１９１を帯状濾布１３２側に加圧して、その小ねじ１９２・・を帯状濾布１３２側に差し込む。つづいて、これにつば付きナット１９４・・をねじ込む。つぎに、濾布押さえ１９０の長手方向中間部の取付孔１９０ｂ・・に押え板１９３の小ねじ１９２・・を差し込んだ後、これを加圧して、この小ねじ１９２・・を帯状濾布１３２側に差し込み、これにつば付きナット１９４・・をねじ込む。
【０１１４】
同様にして、もう１枚の濾布押さえ１９０を帯状濾布１３２側に取り付ければ、ループ状濾布４９は、濾布押さえ１９０で覆われた状態で、金網４８を介して、連結部材４７やチェーン４３,４３側にしっかりと固定される。ここで、帯状濾布１３２の他端側を切り落とした後、これでループ状濾布４９を形成する方法は、取付具１００の場合と同様（７３段落に記載）である。なお、濾布押さえ１９０に形成される開口は、長孔でなくてもよいとともに、その開口率（全面積に対する開口部の面積）も、種々に定めることができる。
【０１１５】
取付具１００Ａで取り付けられたループ状濾布４９は、濾過装置２の運転中に、僅かなよれやしわが発生する可能性があるが、取付具１００Ｂでは、ループ状濾布４９を濾布押さえ１９０である程度覆っているので、ループ状濾布４９によれやしわは発生しない。
【符号の説明】
【０１１６】
１，２    濾過装置
１０    油槽
１２    出口ノズル
１３    入口ノズル
１８    ボルト（加圧手段）
２０    基台
２０ａ  前部側
３０    スライド台
４１    駆動スプロケット
４３    チェーン
４４    チェーン機構
４５    駆動軸
４７    連結部材
４８    金網
４９    ループ状濾布
４９ａ  上側濾布部（上側の濾布部）
４９ｂ  下側濾布部（下側の濾布部）
５１    駆動モータ
６０    内槽
６３    切欠部
６４    シール材
６６    供給開口
７１    エアー噴射パイプ
８１    シューター
８３    滓受け
８４    吸引ブロア
９３    シリンダ装置
１４０    粗滓取り装置
１４９    チェーン
１５０    粗滓すくい
１６０Ａ，１６０Ｂ    スクレーパー
Ａ      食用油
Ｊ      揚げ滓等
Ｊ１    粗滓
Ｍ１    未処理室
Ｍ２    処理済み室
【図１】
0006857935.tif 000002
【図２】
0006857935.tif 000003
【図３】
0006857935.tif 000004
【図４】
0006857935.tif 000005
【図５】
0006857935.tif 000006
【図６】
0006857935.tif 000007
【図７】
0006857935.tif 000008
【図８】
0006857935.tif 000009
【図９】
0006857935.tif 000010
【図１０】
0006857935.tif 000011
【図１１】
0006857935.tif 000012
【図１２】
0006857935.tif 000013
【図１３】
0006857935.tif 000014
【図１４】
0006857935.tif 000015
【図１５】
0006857935.tif 000016
【図１６】
0006857935.tif 000017
【図１７】
0006857935.tif 000018
【図１８】
0006857935.tif 000019
【図１９】
0006857935.tif 000020
【図２０】
0006857935.tif 000021
【図２１】
0006857935.tif 000022
【図２２】
0006857935.tif 000023
【図２３】
0006857935.tif 000024
【図２４】
0006857935.tif 000025