(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生鳥を養鶏場から食鳥処理工場へ移送するための生鳥移送篭であって、生鳥を収容する本体と本体側壁の一部を形成する揺動可能な排出扉とを備え、排出扉が斜め下方へ差し向けられるように本体を傾斜させ、排出扉を外方へ揺動させて開放し、本体から生鳥を排出する生鳥移送篭において、排出扉を取り囲む枠体の左右部位は、排出扉の側縁上部に係合離脱可能な爪と爪が脱着可能に取り付けられた鉛直部材とを有する第１ロック機構の鉛直部材の上下移動のための案内部材であり且つ第１ロック機構の爪が上下移動可能に挿通される長穴が形成されており、排出扉を取り囲む枠体の上部位には排出扉の上縁に係合離脱可能な溝形断面ゴムを有する第２ロック機構を脱着可能に取り付け可能な金具が取り付けられており、枠体の左右部位が第１ロック機構の取付部を形成し、枠体の上部位に取り付けられた金具が第２ロック機構の取付部を形成し、第１ロック機構又は第２ロック機構の何れか一つが選択的に対応する取付部に脱着可能に取り付けられていることを特徴とする生鳥移送篭。
【請求項２】
請求項１に記載の生鳥移送篭が上下左右に複数配設されて一体化されたことを特徴とする生鳥移送篭モジュール。
【請求項３】
隣接する生鳥移送篭が境界壁を共有することを特徴とする請求項２に記載の鳥移送篭モジュール。
【請求項４】
鋼製網で形成された生鳥移送篭側壁を備えることを特徴とする請求項２又は３に記載の生鳥移送篭モジュール。
【請求項５】
合成樹脂の格子構造体又は合成樹脂の有孔板で形成された生鳥移送篭側壁を備えることを特徴とする請求項２又３に記載の生鳥移送篭モジュール。
【請求項６】
生鳥移送篭の排出扉に正対する側壁が内方へ揺動可能な生鳥搬入扉であることを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載の生鳥移送篭モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生鳥移送篭に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生鳥を養鶏場から食鳥処理工場へ移送するための生鳥移送篭であって、生鳥を収容する本体と本体側壁の一部を形成する揺動可能な排出扉とを備え、排出扉が斜め下方へ差し向けられるように本体を傾斜させ、排出扉を外方へ揺動させて開放し、本体から生鳥を排出する生鳥移送篭が特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−１９８９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の生鳥移送篭には、図示はされていないが、公報第２ページ右上欄２０行乃至左下欄１行に記載されているように、移送中に排出扉が外方へ開放されるのを阻止するロック機構が設けられている。
食鳥処理工場にはロック解除機構が配設されているが、当該ロック解除機構は特定一種類のロック機構のみに対応しており、他種類のロック機構によるロックを解除できない。
近年、鳥インフルエンザの流行で、食鳥の移動が制限される事態が多発している。この結果、養鶏場が従来生鳥を移送していた食鳥処理工場が移動制限区域内に含まれることになり、従来生鳥を移送していなかった移動制限区域外の食鳥処理工場へ食鳥の移送先を急遽変更する事態が発生するようになった。急遽移送先となった食鳥処理工場のロック解除機構が、従来の移送先の食鳥処理工場のロック解除機構と異なっていた場合、移送した食鳥処理工場でロックが解除できず、排出扉の開放が不可能になる。近隣に従来の移送先の食鳥処理工場と同じロック解除機構を備える食鳥処理工場がない場合、従来の移送先の食鳥処理工場と同じロック解除機構を備える遠方の食鳥処理工場まで多くの移送エネルギーを費やして食鳥を移送する必用を生じ、或いは生鳥の食鳥処理工場への移送が不可能になるという問題が発生する。生鳥の移送が不可能になると、養鶏場での飼育期間が延長されることになり、飼育に要するエネルギーが増加する。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、生鳥を養鶏場から食鳥処理工場へ移送するための生鳥移送篭であって、生鳥を収容する本体と本体側壁の一部を形成する揺動可能な排出扉とを備え、排出扉が斜め下方へ差し向けられるように本体を傾斜させ、排出扉を外方へ揺動させて開放し、本体から生鳥を排出する生鳥移送篭において、鳥インフルエンザ流行時の生鳥移動制限に柔軟に対応し、また移送エネルギーや飼育エネルギーの増加を防止することが可能な生鳥移送篭を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、生鳥を養鶏場から食鳥処理工場へ移送するための生鳥移送篭であって、生鳥を収容する本体と本体側壁の一部を形成する揺動可能な排出扉とを備え、排出扉が斜め下方へ差し向けられるように本体を傾斜させ、排出扉を外方へ揺動させて開放し、本体から生鳥を排出する生鳥移送篭において、排出扉を取り囲む枠体の左右部位は、排出扉の側縁上部に係合離脱可能な爪と爪が脱着可能に取り付けられた鉛直部材とを有する第１ロック機構の鉛直部材の上下移動のための案内部材であり且つ第１ロック機構の爪が上下移動可能に挿通される長穴が形成されており、排出扉を取り囲む枠体の上部位には排出扉の上縁に係合離脱可能な溝形断面ゴムを有する第２ロック機構を脱着可能に取り付け可能な金具が取り付けられており、枠体の左右部位が第１ロック機構の取付部を形成し、枠体の上部位に取り付けられた金具が第２ロック機構の取付部を形成し、第１ロック機構又は第２ロック機構の何れか一つが選択的に対応する取付部に脱着可能に取り付けられていることを特徴とする生鳥移送篭を提供する。
２種以上のロック機構を選択的に脱着することにより、それぞれのロック機構に対応したロック解除機構を備える２以上の食鳥処理工場への選択的な移送が可能になる。移送先の食鳥処理工場の選択肢が増えることにより、鳥インフルエンザ流行時の生鳥移動制限に柔軟に対応し、また移送エネルギーや飼育エネルギーの増加を防止することが可能になる。
本発明においては、上記何れかの生鳥移送篭が上下左右に複数配設されて一体化されたことを特徴とする生鳥移送篭モジュールを提供する。
生鳥移送篭を上下左右に複数配設し一体化してモジュール化することにより、生鳥の移送効率が向上する。
本発明の好ましい態様に係る生鳥移送篭モジュールにおいては、隣接する生鳥移送篭が境界壁を共有する。
隣接する生鳥移送篭が境界壁を共有することにより、生鳥移送篭モジュールが軽量化される。
本発明の好ましい態様に係る生鳥移送篭モジュールは、鋼製網で形成された生鳥移送篭側壁を備える。
本発明の好ましい態様に係る生鳥移送篭モジュールは、合成樹脂の格子構造体又は剛性樹脂の有孔板で形成された生鳥移送篭側壁を備える。
生鳥移送篭側壁は鋼製網で形成しても良く、或いは合成樹脂の格子構造体又は剛性樹脂の有孔板で形成しても良い。
本発明の好ましい態様に係る生鳥移送篭モジュールにおいては、生鳥移送篭の排出扉に正対する側壁が内方へ揺動可能な生鳥搬入扉である。
生鳥搬入扉が生鳥排出扉に正対することにより、生鳥の動線が直線になり、生鳥移送篭からの生鳥の排出が容易になる。生鳥搬入扉を内方へ揺動可能な揺動扉とすることにより、生鳥移送篭への生鳥の搬入が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施例に係る生鳥移送篭モジュールの正面図である。
【図２】本発明の実施例に係る生鳥移送篭モジュールの右側面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】図３のａ−ａ矢視図である。
【図５】本発明の実施例に係る生鳥移送篭モジュールの上面図である。
【図６】図１のｂ−ｂ矢視図である。
【図７】図１のｃ−ｃ矢視図である。
【図８】第１ロック機構の取り外し手順を示す第１ロック機構の断面図である。
【図９】排出扉開放時の図１のｂ−ｂ矢視図である。
【図１０】排出扉開放時の図１のｃ−ｃ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の実施例に係る生鳥移送篭を説明する。
図１〜図７に示すように、上下４段に且つ正面から見て左右２列に配設された８個の直方体の生鳥移送篭１が一体となって生鳥移送篭モジュールＡを構成している。
上下左右に隣接する生鳥移送篭１は境界壁を共有している。
生鳥移送篭１の左右側面は図２に示すように目の粗い鋼製網から成る固定壁２で構成され、背面は図６に示すように目の粗い鋼製網から成る上縁回りに揺動可能な搬入扉３で構成され、最上段の生鳥移送篭１の天井面と生鳥移送篭１の床面は図５、６に示すように微細穴が多数形成された合成樹脂製の固定床４で構成され、前面は図１、６に示すように鋼板から成る下縁回りに揺動可能な排出扉５で構成されている。最上段の生鳥移送篭１の床面が上から２段目の生鳥移送篭１の天井面を形成し、以下順次上段の生鳥移送篭１の床面が直下段の生鳥移送篭１の天井面を形成している。
生鳥移送篭１の直方体の各面が交差する稜線は形鋼で構成され、それらの形鋼が相互に連結固定されて、上記の壁、床、扉が取り付けられる枠体を形成している。
最上段の生鳥移送篭１から最下段の生鳥移送篭１まで上下に全通して延在する６本の形鋼中、生鳥移送篭モジュールＡの前面側の左右両側の形鋼６ａと背面側の左右両側の形鋼６ｂは図５に示すように等辺Ｌ形鋼の脚先端部を更に内側へ折り曲げた断面形状を有しており、生鳥移送篭モジュールＡの前面側の左右中央の形鋼７ａと背面側の左右中央の形鋼７ｂとは図５に示すように溝形鋼である。前記６本の形鋼６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを除く他の水平に延在する形鋼は、形鋼６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂよりも小断面の形鋼である。
【０００８】
図２〜４に示すように、生鳥移送篭モジュールＡの前面側の左右両側の形鋼６ａに、上下に所定間隔を隔てて４個の上下に延在する長穴６ａ１が形成されている。
形鋼６ａに溝形鋼８が挿通され、形鋼６ａによって上下移動可能に案内されている。溝形鋼８の上端部に開口８ａが形成されると共に、上下に所定間隔を隔てて４個の穴８ｂが形成されている。
上下に所定間隔を隔ててＶ字に折り曲げられた帯板鋼の４個のロック爪９が溝形鋼８に脱着可能にボルト固定されている。ロック爪９は対峙する溝形鋼８の開口８ｂと形鋼６ａの長穴６ａ１に挿通されている。４個のロック爪９は、それぞれ長穴６ａ1の下端部に係合しており、図１に示すように対峙する排出扉５の上縁一端部に係合して、排出扉５の外方への揺動開放を阻止している。
図６に示すように、生鳥移送篭モジュールＡの前面側の左右中央の溝形鋼７ａの両脚部に、上下に所定間隔を隔てて４個の上下に延在する長穴７ａ１が形成されている。図１、５に示すように、溝形鋼７ａに帯板鋼１０が挿通され、形鋼７ａによって上下移動可能に案内されている。帯板鋼１０の上端部に開口１０ａが形成されると共に、上下に所定間隔を隔てて４個の帯板鋼のロック爪１１が脱着可能にボルト固定されている。図６に示すように、ロック爪１１は対峙する形鋼７ａの長穴７ａ１に挿通されている。４個のロック爪１１はそれぞれ長孔７ａ１の下端部に係合しており、図１に示すように左右両端部はそれぞれ対峙する排出扉５の上縁他端部に係合して、排出扉５の外方への揺動開放を阻止している。
溝形鋼８と剛体のロック爪９とが協働して、又帯板鋼１０と剛体のロック爪１１とが協働して、排出扉５の外方への揺動を規制する第１ロック機構を形成している。
図６に示すように、生鳥移送篭１の前面上下縁枠を形成する溝形鋼１２ａに取り付けた止金具４ａにより、排出扉５の内方への揺動開放が阻止されている。この結果、第１ロック機構と止金具４ａにより、排出扉５は外方、内方の何れの方向へも閉じている。
等辺Ｌ形鋼６ａと開口６１並びに溝形鋼７ａと開口７ａ１は第１ロック機構の取付部を形成している
【０００９】
図１、７に示すように、生鳥移送篭１の前面上下縁枠を形成する溝形鋼１２ａの長手方向中央部に溝形断面金具１２ａ１が固定されている。溝形断面金具１３と、爪１４ａ、１４ｂを有し溝形断面金具１３に収容された溝形断面ゴム１４とが、溝形断面金具１２ａ１に形成した図示しないボルト挿通用貫通穴と固定ナットとを介して脱着可能に溝形断面金具１２ａ１にボルト固定されている。排出扉５の上縁部が爪１４ａと１４ｂの間に進入している。爪１４ａが排出扉５の幅方向中央部の上縁部に係合して排出扉５の外方への揺動を阻止している。
溝形断面金具１３と柔軟体の爪１４ａとが協働して、排出扉５の外方への揺動を規制する第２ロック機構を形成している。
柔軟体の爪１４ｂにより、排出扉５の内方への揺動が阻止されている。この結果、第２ロック機構と爪１４ｂとにより、排出扉５は外方、内方何れの方向へも閉じている。
溝形断面金具１２ａ１と溝形断面金具１２ａ１に形成した図示しないボルト挿通用貫通穴と固定ナットとが第２ロック機構の取付部を形成している。
【００１０】
第１ロック機構と第２ロック機構の何れか一方が取り付けられ、他方が取り外された状態で、生鳥移送篭モジュールＡは養鶏場に配備されている。取り外されたロック機構は、備蓄機材として前記養鶏場に配備されている。
第１ロック機構の取り外しは、溝形鋼８の開口８ａに所定の治具を挿通して溝形鋼８の落下を防止し、次いで図８（ａ）、（ｂ）に示すように、ロック爪９の溝形鋼８に対するボルト固定を解除し、次いで図８（ｃ）、（ｄ）に示すように、穴８ｂ、６ａ１と形鋼６ａの両脚部端部間の隙間とを介して、ロック爪９を溝形鋼８と形鋼６ａから引き抜き、次いで溝形鋼８を形鋼６ａから上方へ引き抜くことにより行う。また、帯板鋼１０の開口１０ａに所定の治具を挿通して帯板鋼１０の落下を防止し、次いでロック爪１１の帯板鋼１０に対するボルト固定を解除し、次いで長穴７ａ１を介してロック爪１１を溝形鋼７ａから引き抜き、次いで帯板鋼１０を溝形鋼７ａから上方へ引き抜くことにより行う。
第２ロック機構の取り外しは、溝形金具１２ａ１に対する溝形断面金具１３と溝形断面ゴム１４のボルト固定を解除することにより行われる。
【００１１】
生鳥移送篭モジュールＡの作動を説明する。
養鶏場で、図６において一点鎖線で示すように、搬入扉３を閉鎖位置から内側へ揺動させて開き、生鳥移送篭１に生鳥を搬入する。搬入終了後、図６において実線で示すように、搬入扉３は自重で閉鎖位置へ戻る。搬入扉３の閉鎖位置から外側への揺動は、生鳥移送篭１の背面上下縁枠を形成する溝形鋼１２ｂに取り付けた止金具４ｂにより阻止される。生鳥移送篭モジュールＡを構成する全ての生鳥移送篭１に生鳥を搬入する。
生鳥を満載した生鳥移送篭モジュールＡを養鶏場から食鳥処理工場へ移送する。
【００１２】
生鳥移送篭モジュールＡが第１ロック機構を備えており、食鳥処理工場が傾斜機構に付設された第１ロック機構の解除機構を備えている場合は、食鳥処理工場が備える傾斜機構を用いて、排出扉５が斜め下方へ差し向けられるように生鳥移送篭モジュールＡを傾斜させる。
次いで食鳥処理工場のロック解除機構を第１ロック機構の溝形鋼８の開口８ａ、帯板鋼１０の開口１０ａに係合させて、溝形鋼８、帯板鋼１０を上方へ引き上げてロック爪９、１１を開口６ａ１、７ａ１の上端部へ移動させ、ロック爪９、１１と排出扉５上縁部との係合を解除し、排出扉５のロックを解除する。
この結果、生鳥から加重を受けている排出扉５が、図９に示すように外方へ揺動して開放される。生鳥が傾斜した生鳥移送篭１から排出される。生鳥が生鳥移送篭１から排出された後、ロック解除機構と開口８ａ、１０ａとの係合が解除され、溝形鋼８、帯板鋼１０は自重で下降しロック爪９、１１は開口６ａ１、７ａ１の下端へ移動する。次いで傾斜機構を用いて生鳥移送篭モジュールＡが水平状態に戻され、ロック解除機構が開口８ａ、１０ａに係合し溝形鋼８、帯板鋼１０を上方へ引き上げてロック爪９、１１を開口６ａ１、７ａ１の上端部へ移動させ、排出扉復帰機構が排出扉５を内方へ揺動させ止金具４ａに当接させて閉じ、ロック解除機構と開口８ａ、１０ａとの係合が解除され、溝形鋼８、帯板鋼１０が自重で下降しロック爪９、１１が開口６ａ１、７ａ１の下端へ移動して排出扉５と係合し、排出扉５の外方への揺動を規制する。ロック爪９、１１が形成する第１ロック機構と止金具４ａとにより、排出扉５は外方、内方の何れの方向へも閉じる。
【００１３】
生鳥移送篭モジュールＡが第２ロック機構を備えており、食鳥処理工場が傾斜機構に付設された第２ロック機構の解除機構を備えている場合は、食鳥処理工場のロック解除機構を溝形鋼１２ａと排出扉５の上縁との間の隙間から生鳥移送篭１内へ差し入れて排出扉５の上縁部に係合させ、当該上縁部を外方へ引き、溝形断面ゴム１４の爪１４ａを外方へ弾性変形させ、排出扉５の上縁部を溝形断面ゴム１４から離脱させる。この結果排出扉５が、図１０に示すように揺動して開放される。
次いで鳥処理工場が備える傾斜機構を用いて、排出扉５が斜め下方へ差し向けられるように生鳥移送篭モジュールＡを傾斜させる。
生鳥が傾斜した生鳥移送篭１から排出される。生鳥が生鳥移送篭１から排出された後、傾斜機構を用いて生鳥移送篭モジュールＡが水平状態に戻され、排出扉復帰機構が排出扉５を内方へ揺動させて爪１４ａに当接させ、爪１４ａを押して弾性変形させ、排出扉５の上縁部を爪１４ａと爪１４ｂの間に進入させて、排出扉５を閉じる。爪１４ａが排出扉５の外方への揺動を規制し、爪１４ｂが排出扉５の内方への揺動を規制する。この結果、排出扉５は外方、内方の何れの方向へも閉じる。
【００１４】
生鳥移送篭モジュールＡが第１ロック機構を備えており、搬送先の食鳥処理工場が傾斜機構に付設された第２ロック機構の解除機構を備えている場合は、養鶏場において、第１ロック機構を生鳥移送篭モジュールＡから取り外し、第２ロック機構を生鳥移送篭モジュールＡに取り付けた後、生鳥移送篭モジュールＡに生鳥を搬入し、食鳥処理工場へ移送する。食鳥処理工場においてロック解除機構を用いて排出扉５のロックを解除し、次いで傾斜機構を用いて生鳥移送篭モジュールＡを傾斜させ、生鳥移送篭１から生鳥を排出する。
生鳥移送篭モジュールＡが第２ロック機構を備えており、搬送先の食鳥処理工場が傾斜機構に付設された第１ロック機構の解除機構を備えている場合は、養鶏場において、第２ロック機構を生鳥移送篭モジュールＡから取り外し、第１ロック機構を生鳥移送篭モジュールＡに取り付ける。第１ロック機構の取り付け手順は、取り外し手順の逆手順である。第１ロック機構を生鳥移送篭モジュールＡに取り付けた後、生鳥移送篭モジュールＡに生鳥を搬入し、食鳥処理工場へ移送する。食鳥処理工場において傾斜機構を用いて生鳥移送篭モジュールＡを傾斜させ、次いでロック解除機構を用いて排出扉５のロックを解除し、生鳥移送篭１から生鳥を排出する。
【００１５】
上記説明から分かるように、生鳥移送篭１にロック機構１、２を選択的に取り付けることにより、それぞれのロック機構に対応したロック解除機構を備える２以上の食鳥処理工場への移送が可能になる。移送先の食鳥処理工場の選択肢が増えることにより、鳥インフルエンザ流行時の生鳥移動制限に柔軟に対応し、移送エネルギーや飼育エネルギーの増加を防止することが可能になる。
生鳥移送篭１には、平時に生鳥を移送する食鳥処理工場のロック解除機構に対応するロック機構を取り付けておけば良い。他種のロック機構は養鶏場の備品としておけば、有事の際に直ちにロック機構を取り替えることができる。
剛体の爪９、１１を排出扉５に係合離脱させることにより、排出扉５のロックとロック解除とが可能になる。
剛体の爪９、１１を往復直動させて、排出扉５に係合離脱させることができる。
排出扉５の内方への揺動を規制する止金具４ａ、爪１４ｂを設けたので、移送中に排出扉５が内方へ揺動して篭内の生鳥に接触し生鳥を傷つける事態の発生が防止される。
溝形断面ゴム１４の爪１４ａ、１４ｂの寸法や素材強度を適正化して、移送中の慣性力や衝撃による排出扉５の外方への開放を阻止することができる。食鳥処理工場においてはロック解除機構を用いて排出扉を強制開放すれば良い。
生鳥移送篭１が上下左右に複数配設されて一体化し生鳥移送篭モジュールＡとなることにより、生鳥の移送効率が向上する。
生鳥移送篭モジュールＡにおいて、隣接する生鳥移送篭１が境界壁を共有することにより、生鳥移送篭モジュールＡが軽量化される。
生鳥搬入扉３が生鳥排出扉５に正対することにより、生鳥の動線が直線になり、生鳥移送篭１からの生鳥の排出が容易になる。生鳥搬入扉３を内方へ揺動可能な揺動扉とすることにより、生鳥移送篭１への生鳥の搬入が容易になる。
生鳥搬入扉３の外方への揺動を規制する止金具４ｂを備えることにより、移送中に生鳥搬入扉３が外方へ揺動して篭内の生鳥が篭外へ放出される事態の発生が防止される。
【００１６】
排出扉のロック機構は、上記実施例のものに限定されない。ロック解除機構が食鳥処理工場に配設されているロック機構であれば良い。例えば、対応するロック解除機構が食鳥処理工場に配設されているのであれば、第１ロック機構を、往復直動する帯板鋼の爪９、１１に代えて、形鋼６ａ、７ａにヒンジ連結された上下４個の帯板鋼の爪と４個の爪の先端にヒンジ連結された全通の棒材で構成し、棒材を上下させて爪を揺動させ、爪の先端を排出扉と係合離脱させても良い。
上記実施例では、生鳥移送篭１の側壁を鋼製網としたが、これらを合成樹脂の格子構造体又は合成樹脂の有孔板で形成しても良い。
上記実施例では、ロック機構を２種類とし、それぞれの取付部を生鳥移送篭１に配設したが、ロック機構を３種類以上とし、それぞれの取付部を生鳥移送篭１に配設しても良い。鳥インフルエンザ流行時の生鳥移動制限に更に柔軟に対応し、移送エネルギーや飼育エネルギーの増加を防止することが可能になる。
よ
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、生鳥移送篭に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００１８】
１  生鳥移送篭
Ａ  生鳥移送篭モジュール
２  固定壁
３  搬入扉
４  固定床
４ａ、４ｂ  止金具
５  排出扉
６ａ、６ｂ  形鋼
７ａ、７ｂ  溝形鋼
８  溝形鋼
９、１１  ロック爪
１０  帯板鋼
１２ａ、１２ｂ  溝形鋼
１２ａ１、１３  溝形断面金具
１４  溝形断面ゴム
１４ａ、１４ｂ  爪
【要約】      （修正有）【課題】鳥インフルエンザ流行時の生鳥移動制限に柔軟に対応し、移送エネルギーや飼育エネルギーの増加を防止することが可能な生鳥移送篭を提供する。【解決手段】生鳥を養鶏場から食鳥処理工場へ移送するための生鳥移送篭１であって、生鳥を収容する本体と本体側壁の一部を形成する揺動可能な排出扉５とを備え、排出扉が斜め下方へ差し向けられるように本体を傾斜させ、排出扉５を外方へ揺動させて開放し、本体から生鳥を排出する生鳥移送篭において、排出扉５の外方への揺動を規制する２種以上のロック機構を選択的に脱着するための２種以上の取付部を備える。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006857955.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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