(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を含み、前記本体の中には左右に貫通した第一円形空間が設置され、前記第一円形空間の中には円柱が回転可能に設置され、
前記本体の中には前記円柱を回転させ且つ前記円柱に均一に加熱を行える加熱機構が設置され、前記加熱機構は前記第一円形空間を含み、前記第一円形空間の底壁には加熱モジュールが固定的に設置され、前記加熱モジュールの底壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータと前記加熱モジュールとを作動させた後、前記加熱モジュールが前記円柱の一部を加熱でき、前記第一モータが前記円柱を回転させることで前記円柱を均一に加熱することができ、
前記円柱の中には第二円形空間が設置され、前記第二円形空間の中に二つの液状シリカゲルを添加することができ、前記第二円形空間の左端壁には左右に貫通した第一スライド空間が設置され、前記第二円形空間の右端壁には左右に貫通した第二スライド空間が設置され、前記第一スライド空間の中には円筒がスライド可能に設置され、前記円筒の中には右方に開口した環状スライド溝が形成され、前記環状スライド溝の中には二つの液状シリカゲルを撹拌できる撹拌機構が設置され、
前記第二円形空間の頂壁には上下に貫通した第一貫通穴が左右対称になるように設置され、前記第二円形空間の底壁には第二貫通穴が前記第二円形空間と連通になるように且つ左右対称になるように設置され、前記第二スライド空間と前記第二貫通穴との間には前記第二円形空間を密閉できる密閉機構が設置され、前記密閉機構は前記第二貫通穴を含み、前記第一貫通穴の左右端壁にはレーザーセンサが対称になるように且つ固定的に設置され、前記第一貫通穴の中には前記第一貫通穴を閉鎖できる磁石妨害板が設置され、前記第二貫通穴には外方に開口した注ぎ口が前記第二貫通穴と連通になるように設置され、前記注ぎ口の中には前記第二貫通穴と前記注ぎ口とを閉鎖できる斜面スライダがスライド可能に設置され、前記レーザーセンサの間のレーザは液状シリカゲルに遮られた後、前記磁石妨害板が前記第一貫通穴を塞ぎ、前記斜面スライダが前記第二貫通穴と前記注ぎ口とを塞ぎ、即ち前記第二円形空間にある液状シリカゲルが完全に密閉され、
前記加熱機構は前記第二円形空間を含み、前記第二円形空間の底壁には第一スライド穴が前記第二円形空間と連通になるように設置され、前記第一スライド穴の中には前記第二円形空間に延在する第一磁石スライド棒がスライド可能に設置され、前記第一磁石スライド棒と前記第一スライド穴の底壁とは第一ばねによって連結され、前記円筒の中に前記第一磁石スライド棒の左端面と当接できる第一パイプ継手を一本挿入でき、前記第二スライド空間の中にも前記第一磁石スライド棒の右端面と当接できる第二パイプ継手を一本挿入でき、前記第二パイプ継手と前記第一パイプ継手の中には前記第一磁石スライド棒と反発し合う磁石棒を一本挿入することができ、
前記第一円形空間の頂壁には第一伝動空間が前記第一円形空間と連通になるように設置され、前記第一伝動空間の中には左右方向に延在する回転軸が回転可能に設置され、前記回転軸には前記円柱の外面と摩擦で接触するローラが固定的に設置され、前記第一円形空間の底壁には第二伝動空間が前記第一円形空間と連通になるように且つ左右対称になるように設置され、前記第一モータには前記第二伝動空間に延在する第一主動軸が左右対称になるように且つ伝動可能に連結され、前記第一主動軸には前記円柱の外面と摩擦で接触する第一摩擦輪が固定的に設置されていることを特徴とする液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置。
【請求項２】
前記密閉機構は前記第一貫通穴を含み、前記第一貫通穴の間の端壁内部には前記レーザーセンサと通電可能に接続された電磁石が固定的に設置され、前記電磁石には前記第一貫通穴と連通した第二スライド空間が左右対称になるように設置され、前記第二スライド空間の中には前記電磁石と反発し合う前記磁石妨害板がスライド可能に設置され、前記磁石妨害板と前記電磁石とは第二ばねによって連結されていることを特徴とする請求項１に記載の液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置。
【請求項３】
前記注ぎ口の底壁にはスライド溝が前記注ぎ口と連通になるように形成され、前記スライド溝の中には前記斜面スライダと固定的に連結されたスライダがスライド可能に設置され、前記スライダと前記スライド溝の端壁とは第三ばねによって連結され、前記第一スライド穴の左右端壁の中には前記注ぎ口と連通し且つ上方に開口した第三スライド穴が設置され、前記第三スライド穴の中には第二磁石スライド棒がスライド可能に設置され、前記第二磁石スライド棒が前記電磁石と反発し合って前記斜面スライダを圧迫でき、前記第二磁石スライド棒と前記第三スライド穴の底壁とは第四ばねによって連結されていることを特徴とする請求項２に記載の液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置。
【請求項４】
前記撹拌機構は前記円筒を含み、前記円筒の外面には前記電磁石と引き合える環状磁石が固定的に設置され、前記環状磁石と前記円柱の左端面とは第五ばねによって連結され、前記環状スライド溝の中にはスライド棒が上下対称になるように且つスライド可能に設置され、前記スライド棒の中には前後に貫通した第四スライド穴が設置され、前記第四スライド穴の中には永久磁石がスライド可能に設置され、前記永久磁石と前記第四スライド穴の左端壁とは第六ばねによって連結されていることを特徴とする請求項１に記載の液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置。
【請求項５】
前記スライド棒の右端面にはプラグが固定的に設置され、前記第二円形空間の右端壁の中にはリングが回転可能に設置され、前記リングは半分が磁力を帯びていなく、半分が前記永久磁石と反発し合う磁力を帯びており、前記リングの中には左方に開口した插入穴が上下対称になるように設置され、前記リングの頂壁内部には上方に開口した第三伝動空間が設置され、前記第三伝動空間の右端壁の中には前記レーザーセンサと通電可能に接続された第二モータが固定的に設置され、前記第二モータの左端には第二主動軸が伝動可能に連結され、前記第二主動軸には前記リングと摩擦で接触する第二摩擦輪が固定的に設置されていることを特徴とする請求項４に記載の液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はパイプ継手の接合分野を取り上げて、具体的には液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置である。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、日常に汎用されているパイプ継手は出荷時に輸送と商売のために切断を行われる必要がある。しかし、実際の使用中にパイプ継手を一つだけ使用すると長さが足りない場合がよくあり、この場合は二つまたは複数のパイプ継手を接合しなければならない。金属製パイプ継手であれば、よく溶接方法を採用し、しかし、優れた熱可塑性を有する薄壁の金属製パイプ継手やプラスチック製パイプ継手の場合は、溶接による大量の内部熱でパイプ継手が溶けて曲がる可能性がある。また、リサイクルできる建築用管材に対し、後続作業において取り外そうとする時、溶接されたパイプ継手をほかの設備で切断して分離させなければならなく、この過程が煩雑であるほか、溶接面がパイプの一体性に影響を及ぼし、さらにコストも増加する。従って、上記の問題を解決するために、液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置を設計する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０３０３１７４８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明は液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置を提供し、二つの液状シリカゲルを加熱して硬化させることで二つのパイプ継手を接合でき、また、本願発明は反応が機敏で、操作が簡単である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は以下の技術プランを通じて実現する。
【０００６】
本願発明の液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置は、本体を含み、前記本体の中には左右に貫通した第一円形空間が設置され、前記第一円形空間の中には円柱が回転可能に設置され、
前記本体の中には前記円柱を回転させ且つ前記円柱に均一に加熱を行える加熱機構が設置され、前記加熱機構は前記第一円形空間を含み、前記第一円形空間の底壁には加熱モジュールが固定的に設置され、前記加熱モジュールの底壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータと前記加熱モジュールとを作動させた後、前記加熱モジュールが前記円柱の一部を加熱でき、前記第一モータが前記円柱を回転させることで前記円柱を均一に加熱することができ、
前記円柱の中には第二円形空間が設置され、前記第二円形空間の中に二つの液状シリカゲルを添加することができ、前記第二円形空間の左端壁には左右に貫通した第一スライド空間が設置され、前記第二円形空間の右端壁には左右に貫通した第二スライド空間が設置され、前記第一スライド空間の中には円筒がスライド可能に設置され、前記円筒の中には右方に開口した環状スライド溝が形成され、前記環状スライド溝の中には二つの液状シリカゲルを撹拌できる撹拌機構が設置され、
前記第二円形空間の頂壁には上下に貫通した第一貫通穴が左右対称になるように設置され、前記第二円形空間の底壁には第二貫通穴が前記第二円形空間と連通になるように且つ左右対称になるように設置され、前記第二スライド空間と前記第二貫通穴との間には前記第二円形空間を密閉できる密閉機構が設置され、前記密閉機構は前記第二貫通穴を含み、前記第一貫通穴の左右端壁にはレーザーセンサが対称になるように且つ固定的に設置され、前記第一貫通穴の中には前記第一貫通穴を閉鎖できる磁石妨害板が設置され、前記第二貫通穴には外方に開口した注ぎ口が前記第二貫通穴と連通になるように設置され、前記注ぎ口の中には前記第二貫通穴と前記注ぎ口とを閉鎖できる斜面スライダがスライド可能に設置され、前記レーザーセンサの間のレーザは液状シリカゲルに遮られた後、前記磁石妨害板が前記第一貫通穴を塞ぎ、前記斜面スライダが前記第二貫通穴と前記注ぎ口とを塞ぎ、即ち前記第二円形空間にある液状シリカゲルが完全に密閉される。
【０００７】
さらに、前記加熱機構は前記第二円形空間を含み、前記第二円形空間の底壁には第一スライド穴が前記第二円形空間と連通になるように設置され、前記第一スライド穴の中には前記第二円形空間に延在する第一磁石スライド棒がスライド可能に設置され、前記第一磁石スライド棒と前記第一スライド穴の底壁とは第一ばねによって連結され、前記円筒の中に前記第一磁石スライド棒の左端面と当接できる第一パイプ継手を一本挿入でき、前記第二スライド空間の中にも前記第一磁石スライド棒の右端面と当接できる第二パイプ継手を一本挿入でき、前記第二パイプ継手と前記第一パイプ継手の中には前記第一磁石スライド棒と反発し合う磁石棒を一本挿入することができる。
【０００８】
前記第一円形空間の頂壁には第一伝動空間が前記第一円形空間と連通になるように設置され、前記第一伝動空間の中には左右方向に延在する回転軸が回転可能に設置され、前記回転軸には前記円柱の外面と摩擦で接触するローラが固定的に設置され、前記第一円形空間の底壁には第二伝動空間が前記第一円形空間と連通になるように且つ左右対称になるように設置され、前記第一モータには前記第二伝動空間に延在する第一主動軸が左右対称になるように且つ伝動可能に連結され、前記第一主動軸には前記円柱の外面と摩擦で接触する第一摩擦輪が固定的に設置されている。
【０００９】
さらに、前記密閉機構は前記第一貫通穴を含み、前記第一貫通穴の間の端壁内部には前記レーザーセンサと通電可能に接続された電磁石が固定的に設置され、前記電磁石には前記第一貫通穴と連通した第二スライド空間が左右対称になるように設置され、前記第二スライド空間の中には前記電磁石と反発し合う前記磁石妨害板がスライド可能に設置され、前記磁石妨害板と前記電磁石とは第二ばねによって連結されている。
【００１０】
さらに、前記注ぎ口の底壁にはスライド溝が前記注ぎ口と連通になるように形成され、前記スライド溝の中には前記斜面スライダと固定的に連結されたスライダがスライド可能に設置され、前記スライダと前記スライド溝の端壁とは第三ばねによって連結され、前記第一スライド穴の左右端壁の中には前記注ぎ口と連通し且つ上方に開口した第三スライド穴が設置され、前記第三スライド穴の中には第二磁石スライド棒がスライド可能に設置され、前記第二磁石スライド棒が前記電磁石と反発し合って前記斜面スライダを圧迫でき、前記第二磁石スライド棒と前記第三スライド穴の底壁とは第四ばねによって連結されている。
【００１１】
さらに、前記撹拌機構は前記円筒を含み、前記円筒の外面には前記電磁石と引き合える環状磁石が固定的に設置され、前記環状磁石と前記円柱の左端面とは第五ばねによって連結され、前記環状スライド溝の中にはスライド棒が上下対称になるように且つスライド可能に設置され、前記スライド棒の中には前後に貫通した第四スライド穴が設置され、前記第四スライド穴の中には永久磁石がスライド可能に設置され、前記永久磁石と前記第四スライド穴の左端壁とは第六ばねによって連結されている。
【００１２】
さらに、前記スライド棒の右端面にはプラグが固定的に設置され、前記第二円形空間の右端壁の中にはリングが回転可能に設置され、前記リングは半分が磁力を帯びていなく、半分が前記永久磁石と反発し合う磁力を帯びており、前記リングの中には左方に開口した插入穴が上下対称になるように設置され、前記リングの頂壁内部には上方に開口した第三伝動空間が設置され、前記第三伝動空間の右端壁の中には前記レーザーセンサと通電可能に接続された第二モータが固定的に設置され、前記第二モータの左端には第二主動軸が伝動可能に連結され、前記第二主動軸には前記リングと摩擦で接触する第二摩擦輪が固定的に設置されている。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明は二つの液状シリカゲルを注いだ後に、密封状態で加熱することで本願発明に装着されたパイプ継手を接合でき、本願発明は反応が機敏で、操作が簡単である。本願発明に未混合の二つの液状シリカゲルを直接注ぐことができ、混合要りの用量を測定して外部で予め混合する必要がなく、シリカゲルの無駄遣いこともないため、エコで徳用である。その他、本願発明はシリカゲルを均一に撹拌でき、シリカゲルの一部が固まることはなく、パイプ継手をよりよく接合でき、さらに、均一に加熱された後に硬化したシリカゲルは品質が良くて強度も強い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本願発明の構成模式図
【図２】図２は図１におけるＤの拡大構成模式図
【図３】図３は図１におけるＥの拡大構成模式図
【図４】図４は図２におけるＣ―Ｃの構成模式図
【図５】図５は図１におけるＡ―Ａの構成模式図
【図６】図６は図１におけるＢ―Ｂの構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜６を参照し、本願発明の液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置は、本体１０を含み、前記本体１０の中には左右に貫通した第一円形空間３１が設置され、前記第一円形空間３１の中には円柱１６が回転可能に設置され、
前記本体１０の中には前記円柱１６を回転させ且つ前記円柱１６に均一に加熱を行える加熱機構９２が設置され、前記加熱機構９２は前記第一円形空間３１を含み、前記第一円形空間３１の底壁には加熱モジュール５３が固定的に設置され、前記加熱モジュール５３の底壁には第一モータ５２が固定的に設置され、前記第一モータ５２と前記加熱モジュール５３とを作動させた後、前記加熱モジュール５３が前記円柱１６の一部を加熱でき、前記第一モータ５２が前記円柱１６を回転させることで前記円柱１６を均一に加熱することができ、
前記円柱１６の中には第二円形空間２１が設置され、前記第二円形空間２１の中に二つの液状シリカゲルを添加することができ、前記第二円形空間２１の左端壁には左右に貫通した第一スライド空間１８が設置され、前記第二円形空間２１の右端壁には左右に貫通した第二スライド空間５８が設置され、前記第一スライド空間１８の中には円筒１７がスライド可能に設置され、前記円筒１７の中には右方に開口した環状スライド溝５７が形成され、前記環状スライド溝５７の中には二つの液状シリカゲルを撹拌できる撹拌機構９０が設置され、
前記第二円形空間２１の頂壁には上下に貫通した第一貫通穴３２が左右対称になるように設置され、前記第二円形空間２１の底壁には第二貫通穴４３が前記第二円形空間２１と連通になるように且つ左右対称になるように設置され、前記第二スライド空間４２と前記第二貫通穴４３との間には前記第二円形空間２１を密閉できる密閉機構９１が設置され、前記密閉機構９１は前記第二貫通穴４３を含み、前記第一貫通穴３２の左右端壁にはレーザーセンサ３４が対称になるように且つ固定的に設置され、前記第一貫通穴３２の中には前記第一貫通穴３２を閉鎖できる磁石妨害板３３が設置され、前記第二貫通穴４３には外方に開口した注ぎ口４４が前記第二貫通穴４３と連通になるように設置され、前記注ぎ口４４の中には前記第二貫通穴４３と前記注ぎ口４４とを閉鎖できる斜面スライダ４５がスライド可能に設置され、前記レーザーセンサ３４の間のレーザは液状シリカゲルに遮られた後、前記磁石妨害板３３が前記第一貫通穴３２を塞ぎ、前記斜面スライダ４５が前記第二貫通穴４３と前記注ぎ口４４とを塞ぎ、即ち前記第二円形空間２１にある液状シリカゲルが完全に密閉される。
【００１７】
前記加熱機構９２は前記第二円形空間２１を含み、前記第二円形空間２１の底壁には第一スライド穴２２が前記第二円形空間２１と連通になるように設置され、前記第一スライド穴２２の中には前記第二円形空間２１に延在する第一磁石スライド棒２４がスライド可能に設置され、前記第一磁石スライド棒２４と前記第一スライド穴２２の底壁とは第一ばね２３によって連結され、前記円筒１７の中に前記第一磁石スライド棒２４の左端面と当接できる第一パイプ継手１９を一本挿入でき、前記第二スライド空間５８の中にも前記第一磁石スライド棒２４の右端面と当接できる第二パイプ継手５９を一本挿入でき、前記第二パイプ継手５９と前記第一パイプ継手１９の中には前記第一磁石スライド棒２４と反発し合う磁石棒２０を一本挿入することができる。
【００１８】
前記第一円形空間３１の頂壁には第一伝動空間１１が前記第一円形空間３１と連通になるように設置され、前記第一伝動空間１１の中には左右方向に延在する回転軸１３が回転可能に設置され、前記回転軸１３には前記円柱１６の外面と摩擦で接触するローラ１２が固定的に設置され、前記第一円形空間３１の底壁には第二伝動空間４９が前記第一円形空間３１と連通になるように且つ左右対称になるように設置され、前記第一モータ５２には前記第二伝動空間４９に延在する第一主動軸５１が左右対称になるように且つ伝動可能に連結され、前記第一主動軸５１には前記円柱１６の外面と摩擦で接触する第一摩擦輪５０が固定的に設置され、利用者はまず手で前記第一パイプ継手１９を前記円筒１７に挿入し、前記第二パイプ継手５９を前記第二スライド空間５８に挿入し、この時に前記第一パイプ継手１９が前記第一磁石スライド棒２４の左端面と当接し、前記第二パイプ継手５９が前記第一磁石スライド棒２４の右端面と当接し、前記第一パイプ継手１９と前記第二パイプ継手５９との間に隙間があり、そして利用者は前記第一パイプ継手１９と前記第二パイプ継手５９の中に前記磁石棒２０を一本挿入し、前記磁石棒２０が挿入された後、前記第二円形空間２１が環状の中空の空間になり、且つ前記磁石棒２０が前記第一磁石スライド棒２４を反発し、前記第一磁石スライド棒２４が下方へスライドして前記第一パイプ継手１９と前記第二パイプ継手５９と当接しなくなり、前記第一モータ５２と前記加熱モジュール５３とを作動させた後、前記加熱モジュール５３は前記円柱１６の底部の一部を加熱し始め、前記第一モータ５２が前記第一主動軸５１を回転させ、前記第一主動軸５１が前記第一摩擦輪５０を回転させ、前記第一摩擦輪５０が前記円柱１６を回転させ、前記円柱１６が回転することで前記加熱モジュール５３が前記第二円形空間２１にある液状シリカゲルを均一に加熱できる。
【００１９】
前記密閉機構９１は前記第一貫通穴３２を含み、前記第一貫通穴３２の間の端壁内部には前記レーザーセンサ３４と通電可能に接続された電磁石４０が固定的に設置され、前記電磁石４０には前記第一貫通穴３２と連通した第二スライド空間４２が左右対称になるように設置され、前記第二スライド空間４２の中には前記電磁石４０と反発し合う前記磁石妨害板３３がスライド可能に設置され、前記磁石妨害板３３と前記電磁石４０とは第二ばね４１によって連結されている。
【００２０】
前記注ぎ口４４の底壁にはスライド溝４６が前記注ぎ口４４と連通になるように形成され、前記スライド溝４６の中には前記斜面スライダ４５と固定的に連結されたスライダ４８がスライド可能に設置され、前記スライダ４８と前記スライド溝４６の端壁とは第三ばね４７によって連結され、前記第一スライド穴２２の左右端壁の中には前記注ぎ口４４と連通し且つ上方に開口した第三スライド穴５４が設置され、前記第三スライド穴５４の中には第二磁石スライド棒５６がスライド可能に設置され、前記第二磁石スライド棒５６が前記電磁石４０と反発し合って前記斜面スライダ４５を圧迫でき、前記第二磁石スライド棒５６と前記第三スライド穴５４の底壁とは第四ばね５５によって連結され、利用者は前記注ぎ口４４から成分が異なる液状シリカゲルを入れられ、前記第二円形空間２１が液状シリカゲルで満たされた後、液状シリカゲルが前記第二貫通穴４３に入り、液状シリカゲルが前記レーザーセンサ３４の間のレーザの伝送を遮った後、前記レーザーセンサ３４で前記電磁石４０を通電させ、そして前記電磁石４０が前記磁石妨害板３３と前記第二磁石スライド棒５６とを反発し、前記磁石妨害板３３が磁力で外方へスライドして前記第二貫通穴４３を塞ぎ、同時に前記第二磁石スライド棒５６も磁力で下方へスライドして前記斜面スライダ４５を圧迫し、前記斜面スライダ４５が圧迫されて滑り始め、そして前記注ぎ口４４と前記第二貫通穴４３とを塞ぎ、この時に前記第二円形空間２１が密閉で中空の空間になる。
【００２１】
前記撹拌機構９０は前記円筒１７を含み、前記円筒１７の外面には前記電磁石４０と引き合える環状磁石１４が固定的に設置され、前記環状磁石１４と前記円柱１６の左端面とは第五ばね１５によって連結され、前記環状スライド溝５７の中にはスライド棒３５が上下対称になるように且つスライド可能に設置され、前記スライド棒３５の中には前後に貫通した第四スライド穴３７が設置され、前記第四スライド穴３７の中には永久磁石３８がスライド可能に設置され、前記永久磁石３８と前記第四スライド穴３７の左端壁とは第六ばね３６によって連結されている。
【００２２】
前記スライド棒３５の右端面にはプラグ３９が固定的に設置され、前記第二円形空間２１の右端壁の中にはリング２６が回転可能に設置され、前記リング２６は半分が磁力を帯びていなく、半分が前記永久磁石３８と反発し合う磁力を帯びており、前記リング２６の中には左方に開口した插入穴２５が上下対称になるように設置され、前記リング２６の頂壁内部には上方に開口した第三伝動空間２８が設置され、前記第三伝動空間２８の右端壁の中には前記レーザーセンサ３４と通電可能に接続された第二モータ３０が固定的に設置され、前記第二モータ３０の左端には第二主動軸２９が伝動可能に連結され、前記第二主動軸２９には前記リング２６と摩擦で接触する第二摩擦輪２７が固定的に設置され、前記電磁石４０が通電によって磁力を生じた後、前記電磁石４０が前記環状磁石１４を吸引し、前記環状磁石１４が前記円筒１７を右方へスライドさせ、前記円筒１７が前記スライド棒３５を右方へスライドさせ、前記スライド棒３５が前記プラグ３９を前記插入穴２５に差し込み、ここで前記リング２６が前記スライド棒３５を前記環状スライド溝５７の中でスライドさせられ、前記第二モータ３０が通電によって作動した後、前記第二モータ３０が前記第二主動軸２９を回転させ、前記第二主動軸２９が前記第三伝動空間２８を回転させ、前記第三伝動空間２８が前記リング２６を摩擦して前記リング２６を回転させ、前記リング２６が前記プラグ３９と前記スライド棒３５とを回転させ、前記スライド棒３５が前記第二円形空間２１の中で前記磁石棒２０の中心軸をめぐって回転して撹拌を行い、前記スライド棒３５が一定の角度を回転した後、前記永久磁石３８と前記リング２６において磁力を持つ部分とは面一となり、即ち前記リング２６において磁力を持つ部分が前記永久磁石３８を反発し、前記永久磁石３８が左方へスライドし、前記スライド棒３５がさらに一定の角度を回転した後、前記永久磁石３８と前記リング２６において磁力を持つ部分とは面一となくなり、この時に前記永久磁石３８が前記第六ばね３６によって初期位置に戻り、即ち前記スライド棒３５が前記磁石棒２０の中心軸をめぐって回転し撹拌を行う時に、前記永久磁石３８が前記第二円形空間２１の中で左右にスライドすることで二つの液状シリカゲルを均一に混合する。
【００２３】
本願発明全体の作動手順は以下の通りである。
１、利用者はまず手で前記第一パイプ継手１９を前記円筒１７に挿入し、前記第二パイプ継手５９を前記第二スライド空間５８に挿入し、この時に前記第一パイプ継手１９が前記第一磁石スライド棒２４の左端面と当接し、前記第二パイプ継手５９が前記第一磁石スライド棒２４の右端面と当接し、前記第一パイプ継手１９と前記第二パイプ継手５９との間に隙間があり、そして利用者は前記第一パイプ継手１９と前記第二パイプ継手５９の中に前記磁石棒２０を一本挿入し、前記磁石棒２０が挿入された後、前記第二円形空間２１が環状の中空の空間になり、且つ前記磁石棒２０が前記第一磁石スライド棒２４を反発し、前記第一磁石スライド棒２４が下方へスライドして前記第一パイプ継手１９と前記第二パイプ継手５９と当接しなくなり、
２、次に利用者は前記注ぎ口４４から成分が異なる液状シリカゲルを入れられ、前記第二円形空間２１が液状シリカゲルで満たされた後、液状シリカゲルが前記第二貫通穴４３に入り、本願発明に未混合の二つの液状シリカゲルを直接注ぐことができ、混合要りの用量を測定して外部で予め混合する必要がなく、シリカゲルの無駄遣いこともないため、エコで徳用である。
３、液状シリカゲルが前記レーザーセンサ３４の間のレーザの伝送を遮った後、前記レーザーセンサ３４で前記電磁石４０を通電させ、そして前記電磁石４０が前記磁石妨害板３３と前記第二磁石スライド棒５６とを反発し、前記磁石妨害板３３が磁力で外方へスライドして前記第二貫通穴４３を塞ぎ、同時に前記第二磁石スライド棒５６も磁力で下方へスライドして前記斜面スライダ４５を圧迫し、前記斜面スライダ４５が圧迫されて滑り始め、そして前記注ぎ口４４と前記第二貫通穴４３とを塞ぎ、この時に前記第二円形空間２１が密閉で中空の空間になり、本願発明は反応が機敏で、操作が簡単である。
４、また、前記レーザーセンサ３４で前記電磁石４０にしばらく通電してから前記第一モータ５２と、前記加熱モジュール５３と、前記第二モータ３０とを順次に作動させる。
５、前記電磁石４０に通電した後、前記電磁石４０が前記磁石妨害板３３と前記第二磁石スライド棒５６とを反発し、前記磁石妨害板３３が磁力で外方へスライドして前記第二貫通穴４３を塞ぎ、同時に前記第二磁石スライド棒５６も磁力で下方へスライドして前記斜面スライダ４５を圧迫し、前記斜面スライダ４５が圧迫されて滑り始め、そして前記注ぎ口４４と前記第二貫通穴４３とを塞ぎ、この時に前記第二円形空間２１が密閉で中空の空間になる。
６、また、前記電磁石４０が前記環状磁石１４を吸引し、前記環状磁石１４が前記円筒１７を右方へスライドさせ、前記円筒１７が前記スライド棒３５を右方へスライドさせ、前記スライド棒３５が前記プラグ３９を前記插入穴２５に差し込み、前記リング２６が前記スライド棒３５を前記環状スライド溝５７の中でスライドさせられ、
７、次に、前記加熱モジュール５３と、前記第一モータ５２と、前記第二モータ３０とが順次に通電によって作動し、前記第一モータ５２と前記加熱モジュール５３とが作動した後、前記加熱モジュール５３は前記円柱１６の底部を加熱し始め、前記第一モータ５２が前記第一主動軸５１を回転させ、前記第一主動軸５１が前記第一摩擦輪５０を回転させ、前記第一摩擦輪５０が前記円柱１６を回転させ、前記円柱１６が回転することで前記加熱モジュール５３が前記第二円形空間２１にあるシリカゲルを均一に加熱でき、本願発明は均一に加熱を行え、硬化した液状シリカゲルは品質が良くて強度も強い。
８、また、前記第二モータ３０が通電によって作動した後、前記第二モータ３０が前記第二主動軸２９を回転させ、前記第二主動軸２９が前記第三伝動空間２８を回転させ、前記第三伝動空間２８が前記リング２６を摩擦して前記リング２６を回転させ、前記リング２６が前記プラグ３９と前記スライド棒３５とを回転させ、前記スライド棒３５が前記第二円形空間２１の中で前記磁石棒２０の中心軸をめぐって回転して撹拌を行い、
９、前記スライド棒３５が一定の角度を回転した後、前記永久磁石３８と前記リング２６において磁力を持つ部分とは面一となり、即ち前記リング２６において磁力を持つ部分が前記永久磁石３８を反発し、前記永久磁石３８が左方へスライドし、前記スライド棒３５がさらに一定の角度を回転した後、前記永久磁石３８と前記リング２６において磁力を持つ部分とは面一でなくなり、この時に前記永久磁石３８が前記第六ばね３６によって初期位置に戻り、即ち前記スライド棒３５が前記磁石棒２０の中心軸をめぐって回転し撹拌を行う時に、前記永久磁石３８が前記第二円形空間２１の中で左右にスライドすることで二つの液状シリカゲルを均一に混合し、本願発明は均一に攪拌を行え、液状シリカゲルの一部だけが凝固することを避けられ、接合の効果が優れる。
１０、二つの液状シリカゲルが高温で完全に凝固した後、電源を切り、前記磁石棒２０と、前記第一パイプ継手１９と、前記第二パイプ継手５９とを抜き出し、即ちパイプ継手の接合を完了とする。
【００２４】
以上の実施例はあくまで本発明の技術的原理と特徴を説明するためのものであり、本分野の技術者に本発明を理解できることと実施できることを目的とし、本発明を限定するためのものではなく、本発明の意義と原則のもとで行われたいかなる修正と、等価置換と改善などは本発明の保護範囲に含まれるべきである。
【要約】
【課題】本願発明は液状シリカゲルでパイプ継手を接合できる装置を開示した。
【解決手段】
本体を含み、前記本体の中には左右に貫通した第一円形空間が設置され、前記第一円形空間の中には円柱が回転可能に設置され、前記本体の中には前記円柱を回転させ且つ前記円柱に均一に加熱を行える加熱機構が設置され、本願発明は二つの液状シリカゲルを注いだ後に、密封状態で加熱することで本願発明に装着されたパイプ継手を接合でき、シリカゲルの無駄遣いこともないため、エコで徳用である。その他、本願発明はシリカゲルを均一に撹拌でき、シリカゲルの一部が固まることはなく、パイプ継手をよりよく接合でき、さらに、均一に加熱された後に硬化したシリカゲルは品質が良くて強度も強い。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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