(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート体によって形成されて物品を収納可能な袋本体と、
前記袋本体の開口端縁から前記シート体を伸長して形成されると共に、重なり合う一対のポケット片とを有し、
前記一対のポケット片は、先端部及び両側部が接合されて袋形状を呈すると共に、前記シート体を貫通する貫通孔が形成され、
少なくとも一方のポケット片は、前記貫通孔と前記開口端縁との間の連結領域が切断可能である
ことを特徴とするバッグ。
【請求項２】
請求項１に記載されたバッグにおいて、
前記袋本体は、マチ部及び前記ポケット片の両側に形成された一対の取っ手部を有する
ことを特徴とするバッグ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載されたバッグにおいて、
前記貫通孔は、前記袋本体と前記一対のポケット片との境界の近傍位置に形成された第１貫通孔と、前記第１貫通孔と前記一対のポケット片の先端部との間に形成された第２貫通孔とを有し、
前記第１貫通孔と前記開口端縁との間の第１連結領域は、前記第２貫通孔と前記ポケット片の両側部との間の第２連結領域よりも、弱い連結強度に設定されている
ことを特徴とするバッグ。
【請求項４】
請求項３に記載されたバッグにおいて、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔との間には、前記シート体を貫通する第３貫通孔が形成されている
ことを特徴とするバッグ。
【請求項５】
請求項４に記載されたバッグにおいて、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔との間には、前記シート体を貫通すると共に、前記一対のポケット片の伸長方向に前記第３貫通孔と並ぶ第４貫通孔が形成され、
前記第３貫通孔と前記第４貫通孔とは、折り畳んだ前記袋本体を、前記第２貫通孔を介して前記一対のポケット片の間に収納した状態で、重なり合う位置に形成されている
ことを特徴とするバッグ。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載されたバッグにおいて、
先端部及び両側部が接合されて袋形状を呈した前記一対のポケット片の前記先端部には、開口部が形成されている
ことを特徴とするバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、物品を収納可能なバッグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品を収納可能な袋本体の開口端縁に、一対の封止片が形成された不織布製のバッグが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。また、袋本体の開口端縁の内側に小袋（内ポケット）を設け、折り畳んだ袋本体を小袋に収納可能なバッグが知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３７３０４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１４３０７１号
【特許文献３】特開２００８−２３３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の不織布製のバッグは、不織布製のシート体を打ち抜いて外形を形成し、適宜縫製して袋状に仕立てる。しかしながら、折り畳んだ袋本体を収納可能な小袋を袋本体の開口端縁に設けるには、袋本体とは別体で形成した小袋を、袋本体の開口端縁に縫製等で固定する必要があり、手間がかかってしまうという課題がある。
【０００５】
本開示は、上記問題に着目してなされたもので、袋本体の開口端縁に小袋を設ける手間を軽減することができるバッグを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本開示のバッグは、シート体によって形成されて物品を収納可能な袋本体と、袋本体の開口端縁からシート体を延在して形成されると共に、重なり合う一対のポケット片とを有している。そして、一対のポケット片は、先端部及び両側部が接合されて袋形状を呈している。また、一対のポケット片には、シート体を貫通する貫通孔が形成され、一方のポケット片は、貫通孔と開口端縁との間の連結領域が切断可能である。
【発明の効果】
【０００７】
よって、本開示のバッグでは、袋本体の開口端縁に小袋を設ける手間を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のバッグを示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるＢ部の拡大図である。
【図４Ａ】実施例１のバッグの製造手順を示す説明図であり、シート体を畳んだ状態を示す。
【図４Ｂ】実施例１のバッグの製造手順を示す説明図であり、シート体を打ち抜いた状態を示す。
【図５Ａ】実施例１のバッグの収納手順を示す説明図であり、取っ手部を畳んだ状態を示す。
【図５Ｂ】実施例１のバッグの収納手順を示す説明図であり、袋本体を幅方向に三つ折りする状態を示す。
【図５Ｃ】実施例１のバッグの収納手順を示す説明図であり、袋本体を上下方向に三つ折りする状態を示す。
【図５Ｄ】実施例１のバッグの収納手順を示す説明図であり、袋本体の収納直前状態を示す。
【図５Ｅ】実施例１のバッグの収納手順を示す説明図であり、袋本体を収納した状態を示す。
【図６】実施例１のバッグをペットボトルに装着した状態を示す説明図である。
【図７Ａ】実施例１のバッグの使用手順を示す説明図であり、一方のポケット片を切断した状態を示す。
【図７Ｂ】実施例１のバッグの使用手順を示す説明図であり、ポケット片を袋本体に折り込んだ状態を示す。
【図８】実施例１のバッグの第１変形例を示す平面図である。
【図９Ａ】実施例１のバッグの第２変形例を示す平面図である。
【図９Ｂ】第２変形例のバッグにおいて袋本体を収納した状態を示す説明図である。
【図１０Ａ】第１貫通孔を形成する位置の第１の変形例を示す説明図である。
【図１０Ｂ】第１貫通孔を形成する位置の第２の変形例を示す説明図である。
【図１１Ａ】実施例１のバッグの第３変形例を示す平面図である。
【図１１Ｂ】第３変形例のバッグにおいて袋本体を収納した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示によるバッグを実施するための形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【００１０】
実施例１のバッグ１０は、重ねられた二枚の不織布製のシート体１１（図２参照。以下、適宜「一方のシート体１１Ａ」、「他方のシート体１１Ｂ」ともいう）の周縁部が適宜接合されることで形成されている。図１に示すように、バッグ１０は、袋本体２０と、一対のポケット片３０（図２参照。以下、適宜「一方のポケット片３０Ａ」、「他方のポケット片３０Ｂ」ともいう）と、一対の取っ手部４０とを備えている。なお、以下の説明では、バッグ１０において、袋本体２０から物品を出し入れする方向を上下方向Ｘ（物品を収納する方向を下方、物品を取り出す方向を上方とする）とし、二枚のシート体１１が重ねられた方向を厚さ方向Ｚとし、上下方向Ｘ及び厚さ方向Ｚに直交する方向を幅方向Ｙとする。
【００１１】
袋本体２０は、開口端縁２１が開放して物品を収納可能な袋形状を呈している。また、袋本体２０は、下端縁２０ａ及び開口端縁２１に直交する幅方向Ｙの両側縁２０ｂが内側に折り込まれ、両側縁２０ｂにマチ部２２を有している。
【００１２】
一対のポケット片３０は、袋本体２０の開口端縁２１に設けられている。ここで、ポケット片３０は、袋本体２０を形成する不織布製のシート体１１を、袋本体２０の開口端縁２１から伸長することで形成されている。つまり、袋本体２０を形成するシート体１１と、一対のポケット片３０を形成するシート体１１とは、一体的に連続しており、袋本体２０と一対のポケット片３０とは、同一のシート体１１で一体的に形成されている。また、一対のポケット片３０は、開口端縁２１の所定の二カ所からそれぞれ伸長しており、図１及び図２に示すように、マチ部２２を折り込んだときに重なり合う。
【００１３】
一対のポケット片３０は、先端部３０ａ及び両側部３０ｂが溶着（ヒートシール）され、袋形状を呈している。なお、一対のポケット片３０の両側部３０ｂは、先端部３０ａからほぼ全長に亘って溶着されている。また、一対のポケット片３０によって形成される小袋は、後述するように、折り畳んだ袋本体２０を収納可能な大きさに設定されている。そして、一対のポケット片３０には、重なり合う二枚のシート体１１を貫通する第１貫通孔３１（貫通孔）、第２貫通孔３２（貫通孔）、第３貫通孔３３、第４貫通孔３４と、先端部３０ａの一部を開放する開口部３５と、が形成されている。ここで、第１貫通孔３１（貫通孔）、第２貫通孔３２（貫通孔）、第３貫通孔３３、第４貫通孔３４は、いずれも一対のポケット片３０の先端部３０ａと、袋本体２０の開口端縁２１との間に形成されている。
【００１４】
第１貫通孔３１は、幅方向Ｙ、つまり袋本体２０の開口端縁２１に沿った長孔形状を呈し、一対のポケット片３０には、図３に示すように、第１貫通孔３１の長手方向の両端部３１ａと、開口端縁２１との間に、ポケット片３０と袋本体２０とを繋ぐ第１連結領域３６（連結領域）が形成されている。ここで、第１貫通孔３１は、ポケット片３０と袋本体２０との境界、つまり開口端縁２１の近傍位置に形成されている。なお、「ポケット片３０と袋本体２０との境界（開口端縁２１）の近傍位置」とは、開口端縁２１を中心とした上下方向Ｘの所定範囲である。実施例１のバッグ１０では、図３に拡大して示すように、第１貫通孔３１の全体が一対のポケット片３０に形成されると共に、第１貫通孔３１の縁部３１ｃと、ポケット片３０と袋本体２０との境界（開口端縁２１）とが上下方向Ｘで一致している。
【００１５】
また、第１連結領域３６は、第１貫通孔３１から開口端縁２１までの最短長さが調整され、ポケット片３０と袋本体２０とを繋ぐ連結強度が、人の力によって切断可能な程度に設定されている。なお、一方のポケット片３０Ａに形成された第１貫通孔３１の両側に形成された第１連結領域３６は、実施例１のバッグ１０を使用するときに切断される。
【００１６】
第２貫通孔３２は、第１貫通孔３１と先端部３０ａとの間に形成されている。ここで、第２貫通孔３２は、後述するように、折り畳んだ袋本体２０を一対のポケット片３０の間に収納したとき、第２貫通孔３２を介して袋本体２０が一対のポケット片３０の間から突出しない位置に形成されている。また、第２貫通孔３２は、幅方向Ｙ、つまり袋本体２０の開口端縁２１に沿った長孔形状を呈している。そして、一対のポケット片３０には、図３に示すように、第２貫通孔３２の長手方向の両端部３２ａと、ポケット片３０の両側部３０ｂとの間に、第２連結領域３７が形成されている。第２連結領域３７は、第２貫通孔３２から両側部３０ｂまでの最短長さが、第１貫通孔３１から開口端縁２１までの最短長さよりも長く設定され、第１連結領域３６の方が第２連結領域３７よりも弱い連結強度に設定されている。すなわち、第２貫通孔３２の幅方向Ｙの長さは、第１貫通孔３１の幅方向Ｙの長さよりも短くなっている。
【００１７】
第３貫通孔３３は、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間に形成されている。また、第３貫通孔３３は、例えばペットボトルのボトル口を挿入可能な大きさの円形を呈している。
【００１８】
第４貫通孔３４は、第３貫通孔３３と第２貫通孔３２との間に形成され、第３貫通孔３３と第４貫通孔３４とは、ポケット片３０の伸長方向に沿って並んでいる。また、第４貫通孔３４は、第３貫通孔３３と同一形状を呈し、例えばペットボトルのボトル口を挿入可能な大きさの円形を呈している。
【００１９】
さらに、第３貫通孔３３と第４貫通孔３４とは、後述するように、袋本体２０を折り畳み、一方のシート体１１Ａに形成された第２貫通孔３２を介して折り畳んだ袋本体２０を一対のポケット片３０の間に収納した状態で、重なり合う位置に形成されている。
【００２０】
開口部３５は、一対のポケット片３０の先端部３０ａに形成されている。ここで、一対のポケット片３０の先端部３０ａは溶着されており、先端部３０ａは塞がれている。開口部３５を先端部３０ａに形成したことで、一対のポケット片３０の先端部３０ａは、一部が開放される。また、開口部３５は、一対のポケット片３０の間に指先を挿入可能にしつつ、一対のポケット片３０の間に収納された袋本体２０を脱落させない程度の大きさに設定されている。
【００２１】
一対の取っ手部４０は、袋本体２０の開口端縁２１に設けられている。ここで、取っ手部４０は、袋本体２０を形成する不織布製のシート体１１を、袋本体２０の開口端縁２１から伸長することで形成されている。つまり、袋本体２０を形成するシート体１１と、一対の取っ手部４０を形成するシート体１１とは、一体的に連続しており、袋本体２０と一対の取っ手部４０とは、同一のシート体１１で一体的に形成されている。また、一対の取っ手部４０は、ポケット片３０の両側に位置している。
【００２２】
以下、実施例１のバッグ１０の製造手順について、図４Ａ及び図４Ｂに基づいて説明する。
【００２３】
実施例１のバッグ１０を製造するには、まず、不織布製のシート体１１を丸め、重なった端部を接合して筒状に形成する。そして、図４Ａに示すように、筒状に形成されたシート体１１の長さ方向（上下方向Ｘ）に沿った両側部を内側に折り込んでから、扁平に折り畳む。これにより、筒状のシート体１１は、マチ部２２が形成された状態で、二枚のシート体１１（１１Ａ、１１Ｂ）が重なった状態となる。なお、「長さ方向」とは、不織布製のシート体１１が筒状に形成されたときの軸方向を意味し、バッグ１０の上下方向Ｘとなる方向である。
【００２４】
次に、図４Ｂに示すように、扁平に折り畳まれたシート体１１を、バッグ１０の形状に打ち抜くと同時に、長さ方向の両端部α、β及び一対のポケット片３０の両側部３０ｂを溶着する。
【００２５】
すなわち、一方の端部αは、幅方向Ｙに沿って打ち抜かれ、溶着されることで袋本体２０の下端縁２０ａとなる。また、他方の端部βは、幅方向Ｙに沿って打ち抜かれ、溶着されると共に、他方の端部βからシート体１１の長さ方向（上下方向Ｘ）に延びる一対の裁断領域Ｓ（図４Ｂにおいて粗いドットを付した領域）が打ち抜かれ、一対の裁断領域Ｓの間の領域の両側部（一対のポケット片３０の両側部３０ｂ）が溶着される。これにより、一対の裁断領域Ｓの間の領域がポケット片３０になり、各裁断領域Ｓの幅方向Ｙの外側の領域が取っ手部４０になり、一対の裁断領域Ｓ（図１に示す開口端縁２１）から一方の端部αまでの領域が袋本体２０になる。
【００２６】
さらに、一対の裁断領域Ｓの間の領域であるポケット片３０には、第１貫通孔３１、第２貫通孔３２、第３貫通孔３３、第４貫通孔３４、開口部３５が打ち抜かれる。なお、図４Ｂでは、第１貫通孔３１、第２貫通孔３２、第３貫通孔３３、第４貫通孔３４、開口部３５として打ち抜かれる領域に、細かいドットを付している。
【００２７】
このように、実施例１のバッグ１０は、筒状に形成された不織布製のシート体１１を扁平に折り畳んでから、バッグ１０の形状に打ち抜くと同時に、長さ方向の両端部α、β及び一対のポケット片３０の先端部３０ａ及び両側部３０ｂを溶着することで形成することができる。
【００２８】
以下、実施例１のバッグ１０の収納手順について、図５Ａ〜図５Ｅに基づいて説明する。
【００２９】
実施例１のバッグ１０は、袋形状を呈する一対のポケット片３０の間に袋本体２０を収納し、コンパクト化することが可能である。袋本体２０を収納するには、予め、マチ部２２を折り込んで、袋本体２０を扁平に折り畳んでおく（図１参照）。そして、まず、図５Ａに示すように、一対の取っ手部４０を根元から袋本体２０に向かって谷折りし、一対の取っ手部４０を袋本体２０に重ねる。次に、図５Ｂに示すように、袋本体２０の幅方向Ｙの右側約三分の一の位置を谷折りし、続いて袋本体２０の幅方向Ｙの左側約三分の一の位置を谷折りする。これにより、袋本体２０は、幅方向Ｙの寸法が約三分の一になるように重ねられる。
【００３０】
袋本体２０を幅方向Ｙに三つ折りしたら、図５Ｃに示すように、袋本体２０の上下方向Ｘの下側約三分の一の位置を谷折りし、さらに袋本体２０の上下方向Ｘの上側約三分の一の位置で谷折りする。これにより、図５Ｄに示すように、袋本体２０は、広げた状態の約九分の一の大きさとなる。
【００３１】
最後に、折り畳まれた袋本体２０を、一方のシート体１１Ａに形成された第２貫通孔３２を介して一対のポケット片３０の間に収納する。このとき、開口部３５から一対のポケット片３０の間に指先を差し込み、袋本体２０を一対のポケット片３０の内側から開口部３５を使って引っ張ることで、折り畳まれた袋本体２０を一対のポケット片３０の間に引き込むことができ、袋本体２０を容易に収納することができる。
【００３２】
この結果、図５Ｅに示すように、袋形状を呈する一対のポケット片３０が、袋本体２０を収納する小袋となり、袋本体２０をコンパクトに収納して容易に持ち運ぶことが可能となる。なお、実施例１では、袋本体２０を折り畳んでから一対のポケット片３０の間に収納しているが、袋本体２０は必ずしも畳まなくてもよい。例えば、袋本体２０を幅方向Ｙに三つ折りしてから、下側から上方に向かって丸めたロール状にして一対のポケット片３０の間に収納してもよい。さらに、折り畳む際も、三つ折りに限らず、一対のポケット片３０の間に収納可能であれば、任意の形状に折り畳むことができる。
【００３３】
また、袋本体２０を一対のポケット片３０の間に収納すると、ポケット片３０に形成された貫通孔である第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間の領域が半分に折り曲げられる。このため、ポケット片３０の伸長方向に並んだ第３貫通孔３３と第４貫通孔３４とが重なり合う。これにより、例えば図６に示すように、第３貫通孔３３及び第４貫通孔３４にペットボトルＰのボトル口Ｂを差し込むことで、袋本体２０を収納した状態のバッグ１０を、ペットボトルＰに装着し、バッグ１０を販促品とすることができる。
【００３４】
また、実施例１のバッグ１０を使用するときには、袋本体２０を袋形状の一対のポケット片３０の間から引き出し、展開する（図１参照）。そして、一方のポケット片３０Ａの第１貫通孔３１の両側に形成された第１連結領域３６、つまり同じ一方のシート体１１Ａの両端の第１連結領域３６をそれぞれ切断する。これにより、一方のポケット片３０Ａは、袋本体２０から分離され、図７Ａに示すように、袋本体２０の開口端縁２１が開放される。これにより、バッグ１０を使用することが可能となる。なお、このとき、他方のポケット片３０Ｂに形成された第１貫通孔３１の両側の第１連結領域３６は切断されず、他方のポケット片３０は袋本体２０に連結されている。
【００３５】
そして、袋形状の一対のポケット片３０は、一方のポケット片３０Ａが袋本体２０から切り離されたものの、他方のポケット片３０Ｂが袋本体２０に連結された状態になっている。そのため、図７Ｂに示すように、一対のポケット片３０を袋本体２０の内部に折り込むことで、第２貫通孔３２を開口とした内ポケットとして一対のポケット片３０を利用することができる。なお、一対のポケット片３０の先端部３０ａには、袋本体２０を引き込むための開口部３５が形成されている。このため、一対のポケット片３０を内ポケットとして利用する場合、開口部３５よりも大きい物品を収納することで、内ポケットからの物品の脱落を防止できる。また、他方のポケット片３０Ｂの第１連結領域３６が切断されないため、使用した袋本体２０を再度折り畳んで、一対のポケット片３０の間に収納することができる。つまり、袋本体２０の収納と展開を繰り返すことができるので、バッグ１０が使い捨てされることがなく、いわゆる「捨てきれない状態」とすることができる。これにより、経済的な負担を軽減するだけでなく、環境負荷を低減することができる。
【００３６】
このように、実施例１のバッグ１０は、シート体１１によって形成されて物品を収納可能な袋本体２０と、袋本体２０の開口端縁２１からシート体１１を伸長して形成されると共に、重なり合う一対のポケット片３０とを有している。そして、一対のポケット片３０は、先端部３０ａ及び両側部３０ｂが接合されて袋形状を呈する。さらに、一対のポケット片３０には、シート体１１を貫通する貫通孔である第１貫通孔３１及び第２貫通孔３２が形成され、少なくとも一方のポケット片３０Ａは、第１貫通孔３１と開口端縁２１との間の第１連結領域３６が切断可能に設定されている。
【００３７】
このため、袋本体２０と同一のシート体で一体的に形成される一対のポケット片３０を、袋本体２０の開口端縁２１に設けられた収納用の小袋とすることができる。これにより、袋本体２０の開口端縁２１に、袋本体２０と別体で形成された小袋を、袋本体２０の製造工程とは別の工程で取り付ける必要がなく、袋本体２０を形成すると同時に、袋本体２０の開口端縁２１に小袋を設けることができる。この結果、袋本体２０の開口端縁２１に小袋を設ける手間を軽減することができる。
【００３８】
また、実施例１のバッグ１０では、袋本体２０が、マチ部２２及び一対のポケット片３０の両側に形成された一対の取っ手部４０を有している。そのため、一対のポケット片３０の先端部３０ａに小袋を設けつつも、袋本体２０にマチ部２２及び一対の取っ手部４０を、手間を掛けずに設けることができる。また、袋本体２０の収納量を増大させると共に、袋本体２０を持ち運びしやすくできる。すなわち、バッグ１０の使い勝手を向上させることができる。
【００３９】
また、実施例１のバッグ１０では、一対のポケット片３０に形成された貫通孔が、袋本体２０と一対のポケット片３０との境界の近傍位置に形成された第１貫通孔３１と、第１貫通孔３１と一対のポケット片３０の先端部３０ａとの間に形成された第２貫通孔３２とを有している。そして、第１貫通孔３１と開口端縁２１との間の第１連結領域３６は、第２貫通孔３２とポケット片３０の両側部３０ｂとの間の第２連結領域３７よりも、弱い連結強度に設定されている。
【００４０】
これにより、バッグ１０の使用時に、一方のポケット片３０Ａを容易に切断可能にすると共に、袋本体２０を一対のポケット片３０の間に収納する際、第２連結領域３７が切れてしまうことを抑制できる。すなわち、一方のポケット片３０Ａを袋本体２０から切断する切断性を向上しつつ、一対のポケット片３０によって形成された小袋の強度低下を抑えることができる。
【００４１】
また、実施例１のバッグ１０では、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間に、シート体１１を貫通する第３貫通孔３３及び第４貫通孔３４が、一対のポケット片３０の伸長方向に並んで形成されている。そして、第３貫通孔３３と第４貫通孔３４とは、折り畳んだ袋本体２０を、第２貫通孔３２を介して一対のポケット片３０の間に収納した状態で、重なり合う位置に形成されている。
【００４２】
これにより、図６に示すように、第３貫通孔３３及び第４貫通孔３４を利用して、袋本体２０を収納した状態のバッグ１０を他の物品（例えばペットボトルＰ等）に装着したり、フック等に引っ掛けて持ち歩いたりすることができる。なお、バッグ１０をペットボトルＰ等に装着することで、バッグ１０を販促品として活用することが可能となる。
【００４３】
さらに、実施例１のバッグ１０では、先端部３０ａ及び両側部３０ｂが接合されて袋形状を呈した一対のポケット片３０の先端部３０ａに、開口部３５が形成されている。これにより、折り畳んだ袋本体２０を一対のポケット片３０の間に収納する際、開口部３５から指先を差し込み、一対のポケット片３０内側で袋本体２０をつまんで引っ張ることができる。これにより、開口部３５を利用して袋本体２０を一対のポケット片３０の間に引き込むことができ、容易に収納することができる。
【００４４】
以上、本開示のバッグを実施例１に基づいて説明したが、具体的な構成については、この実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００４５】
実施例１のバッグ１０は、一対のポケット片３０に形成された貫通孔が、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２とを有すると共に、その間に第３貫通孔３３と第４貫通孔３４とが形成された例を示した。しかしながら、これに限らず、図８に示す第１変形例のバッグ１０Ａのように、一対のポケット片３０に、シート体１１を貫通する一つの貫通孔５０を形成したものであってもよい。この場合、折り畳んだ袋本体２０は、一方のポケット片３０Ａに形成された貫通孔５０を介して、一対のポケット片３０の間に収納される。また、一方のポケット片３０Ａに形成された貫通孔５０と袋本体２０の開口端縁２１との間の連結領域５１を切断することで、袋本体２０が開放可能となる。
【００４６】
また、第１変形例のバッグ１０では、貫通孔５０が袋本体２０とポケット片３０との境界の近傍位置に形成されており、貫通孔５０の縁部は、ポケット片３０と袋本体２０との境界（開口端縁２１）に上下方向Ｘで一致している。これにより、ポケット片３０が不要に長くなることを防止すると共に、連結領域５１を切断しやすくできる。
【００４７】
なお、貫通孔５０は、一対のポケット片３０の先端部３０ａと袋本体２０の開口端縁２１との間に形成されていればよく、図８に示す位置よりも、先端部３０ａに近い位置に貫通孔５０を形成してもよい。さらに、貫通孔５０は、ポケット片３０と袋本体２０との境界、つまり開口端縁２１を跨ぐ位置に形成されていてもよい。
【００４８】
そして、一対のポケット片３０に貫通孔５０を一つだけ形成した場合では、一対のポケット片３０を袋本体２０の中に折り込んで内ポケットとして使用するとき、内ポケットの開口となる貫通孔５０の位置が、袋本体２０の開口端縁２１の近傍に位置する。これにより、袋本体２０の奥まで手を差し込まなくても、一対のポケット片３０によって形成される内ポケットに手を入れやすくなる。このため、一対のポケット片３０によって形成される内ポケットの使い勝手を良くできる。
【００４９】
また、図９Ａに示す第２変形例のバッグ１０Ｂのように、一対のポケット片３０に、第１貫通孔３１及び第２貫通孔３２を形成する一方、第１貫通孔３１及び第２貫通孔３２の間の領域５２に第３貫通孔３３及び第４貫通孔３４を形成しなくてもよい。この場合、一対のポケット片３０の間に折り畳んだ袋本体２０を収納した際、図９Ｂに示すように、ポケット片３０の第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間の領域５２に例えば印刷を施し、領域５２をタグとして利用することができる。また、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間の領域５２に名刺等の紙片やポケットティッシュ等の物品を取り付けることができる。
【００５０】
また、実施例１のバッグ１０では、第１貫通孔３１の縁部３１ｃと、ポケット片３０と袋本体２０との境界（開口端縁２１）とが上下方向Ｘで一致する位置に第１貫通孔３１を形成した例を示した。しかしながら、第１貫通孔３１は、ポケット片３０と袋本体２０との境界（開口端縁２１）の近傍位置に形成されていればよい。
【００５１】
そのため、例えば、図１０Ａに示すように、第１貫通孔３１は、ポケット片３０と袋本体２０との境界（開口端縁２１）を上下方向Ｘに跨ぐ位置に設けられてもよい。つまり、第１貫通孔３１は、一部が袋本体２０に形成されていてもよい。また、第１貫通孔３１は、図１０Ｂに示すように、全体が一対のポケット片３０に形成されると共に、ポケット片３０と袋本体２０との境界（開口端縁２１）に対して、縁部３１ｃが上方にずれた位置に形成されていてもよい。
【００５２】
また、実施例１のバッグ１０は、不織布製のシート体１１によって形成されている。そのため、繰り返し使用しても破損しにくく、実施例１のバッグ１０をエコバッグやレジ袋として活用することが可能である。また、不織布製のシート体１１には、任意の着色や印刷等を施すことができるため、実施例１のバッグ１０に任意のデザインを容易に施すことができる。さらに、不織布製のシート体１１は通気性が高いので、袋本体２０を折り畳む際、袋本体２０内の空気が抜けて折り畳みやすい。なお、シート体１１は不織布に限らず、ポリプロピレン等の合成樹脂や布帛等によって形成されてもよい。また、不織布も、綿や麻等の天然素材や、合成繊維、再生繊維、紙の原料であるパルプ等、任意の素材によって形成されたものでもよい。
【００５３】
また、袋本体２０は、マチ部２２や取っ手部４０を必ずしも有していなくてもよい。さらに、一対のポケット片３０の先端部３０ａに形成した開口部３５も、必ずしも形成する必要はない。なお、開口部３５を形成しない場合、一対のポケット片３０によって形成された小袋は、袋本体２０の内側に設けられた内ポケットとして活用することができる。
【００５４】
そして、実施例１のバッグ１０では、第１貫通孔３１から開口端縁２１までの最短長さや、第２貫通孔３２から両側部３０ｂまでの最短長さを調整することで、第１連結領域３６及び第２連結領域３７の連結強度を設定している。しかしながら、これに限らず、例えば、第１連結領域３６や第２連結領域３７の両端や中央部に適宜切込みや、ミシン目、切り取り線等を形成することで、任意の連結強度を設定してもよい。さらに、一方のポケット片３０Ａのみに切込みやミシン目等を形成するなどして連結強度を弱め、一方のポケット片３０Ａの第１連結領域３６と、他方のポケット片３０Ｂの第１連結領域３６との間で、連結強度に差をつけてもよい。
【００５５】
また、実施例１のバッグ１０では、一対のポケット片３０の両側部３０ｂは、先端部３０ａからほぼ全長にわたって溶着されている。しかしながら、一対のポケット片３０の両側部３０ｂは、折り畳んだ袋本体２０を一対のポケット片３０の間に収納する領域が溶着されていればよい。このため、例えば一対のポケット片３０の先端部３０ａから第２貫通孔３２の側方までの領域を溶着し、第２貫通孔３２の側方から袋本体２０の開口端縁２１までの間は溶着されていなくてもよい。この場合、第１連結領域３６を切断した後、例えば一方のポケット片３０Ａの第２連結領域３７を切断することで、袋本体２０から分離した一方のポケット片３０Ａを取り外すことができる。
【００５６】
また、実施例１のバッグ１０では、第１貫通孔３１及び第２貫通孔３２が、幅方向Ｙ（袋本体２０の開口端縁２１）に沿った長孔形状を呈する例を示した。しかしながら、これに限らない。第１貫通孔３１は、一対のポケット片３０に形成され、少なくとも一方のポケット片３０Ａの第１連結領域３６を切断可能にする貫通孔であればよい。また、第２貫通孔３２は、一対のポケット片３０に形成され、袋形状の一対のポケット片３０の開口となる貫通孔であればよい。そのため、第１、第２貫通孔３１、３２は、楕円形や円形等任意の形状に設定することができる。また、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２の形状が全く異なる形状であってもよい。
【００５７】
また、実施例１では、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間に、一対のポケット片３０の伸長方向に並ぶ第３貫通孔３３及び第４貫通孔３４を形成し、袋本体２０を一対のポケット片３０の間に収納した際、第３貫通孔３３と第４貫通孔３４とを重ならせる例を示した。しかしながら、これに限らない。例えば、図１１Ａに示す第３変形例のバッグ１０Ｃのように、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間の領域５２に、一対のポケット片３０を貫通する第３貫通孔３３のみを形成してもよい。この場合、図１１Ｂに示すように、第１貫通孔３１と第２貫通孔３２との間の領域５２に形成された第３貫通孔３３を利用してタグＴを取り付けたり、第３貫通孔３３にフックを引っ掛けたりすることが可能となる。
【００５８】
なお、実施例１では、袋本体２０の下端縁２０ａや一対のポケット片３０の先端部３０ａ等を溶着（ヒートシール）によって接合した例を示したが、これに限らない。縫製等によって接合してもよい。
【００５９】
また、本開示のバッグでは、一対のポケット片３０の第１連結領域３６がいずれも切断され、袋本体２０とポケット片３０とが分離しても、袋本体２０に物品を収納するというバッグ１０の本来の機能が損なわれることはない。
【符号の説明】
【００６０】
１０        バッグ
２０        袋本体
３０        ポケット片
３１        第１貫通孔（貫通孔）
３２        第２貫通孔（貫通孔）
３３        第３貫通孔
３４        第４貫通孔
３５        開口部
３６        第１連結領域
３７        第２連結領域
４０        取っ手部
【要約】
【課題】袋本体の開口端縁に小袋を設ける手間を軽減することができるバッグを提供すること。
【解決手段】シート体１１によって形成されて物品を収納可能な袋本体２０と、袋本体２０の開口端縁２１からシート体１１を伸長して形成されると共に、重なり合う一対のポケット片３０とを有している。そして、一対のポケット片３０は、先端部３０ａ及び両側部３０ｂが接合されて袋形状を呈している。また、一対のポケット片３０ａには、シート体１１を貫通する第１貫通孔３１及び第２貫通孔３２が形成され、一方のポケット片３０Ａは、第１貫通孔３１と開口端縁２１との間の第１連結領域３６が切断可能である。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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