(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１方向に延在し、かつ互いに間隔を空けて並列に配置されている複数のスリット部と、
上記複数のスリット部の両側の端部のそれぞれに連続して設けられ、上記スリット部とシートの外縁とを接続する複数の折り曲げ容易線と
を備えており、
上記折り曲げ容易線が、上記スリット部の延在方向に延びており、
上記スリット部が、波状に蛇行している緩衝用シート。
【請求項２】
上記シートが略矩形状であり、
上記シートの１辺が上記スリット部の延在方向と平行である請求項１に記載の緩衝用シート。
【請求項３】
全ての上記スリット部の蛇行形状が等しい請求項１又は請求項２に記載の緩衝用シート。
【請求項４】
上記シートが、上記複数のスリット部の並列方向における一方側の側縁に、上記スリット部と同形状の凹凸を有する請求項３に記載の緩衝用シート。
【請求項５】
上記複数のスリット部が、上記シートの全体に亘って等間隔で配置されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の緩衝用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシート等から形成される梱包容器が物品の輸送等に用いられている。この梱包容器には、物品との隙間を埋めて物品に対する緩衝作用を高めるべく緩衝体が配置されることがある。
【０００３】
このような緩衝体としては、１枚の段ボールを筒状に折り曲げたものが公知である（特開２００７−１１８９９５号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１１８９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、１枚の段ボールを筒状に折り曲げたうえで、この段ボールに形成されているフラップを差込孔に差し込むことで、簡易な作業で緩衝体を組み立てできると共に、この緩衝体を所望の形状に維持できることが記載されている。
【０００６】
しかしながら、この緩衝体は、組み立ての容易化及び緩衝機能の両方において改善の余地がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、緩衝機能に優れる緩衝体に容易に組み立てることができる緩衝用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る緩衝用シートは、１方向に延在し、かつ互いに間隔を空けて並列に配置されている複数のスリット部と、上記複数のスリット部の両側の端部のそれぞれに連続して設けられ、上記スリット部とシートの外縁とを接続する複数の折り曲げ容易線とを備えており、上記折り曲げ容易線が、上記スリット部の延在方向に延びており、上記スリット部が、波状に蛇行している。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様に係る緩衝用シートは、緩衝機能に優れる緩衝体に容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る緩衝用シートを示す模式的平面図である。
【図２】図２は、図１の緩衝用シートを組み立ててなる緩衝体を示す模式的斜視図である。
【図３】図３は、図２の緩衝体を中心軸と垂直な方向から見た模式的側面図である。
【図４】図４は、図２の緩衝体を中心軸方向から見た模式的正面図である。
【図５】図５は、図２の緩衝体を箱体内に配置した状態の一例を示す模式図である。
【図６】図６は、図２の緩衝体とは異なる形態に係る緩衝体を示す模式的側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
【００１２】
本発明の一態様に係る緩衝用シートは、１方向に延在し、かつ互いに間隔を空けて並列に配置されている複数のスリット部と、上記複数のスリット部の両側の端部のそれぞれに連続して設けられ、上記スリット部とシートの外縁とを接続する複数の折り曲げ容易線とを備えており、上記折り曲げ容易線が、上記スリット部の延在方向に延びており、上記スリット部が、波状に蛇行している。
【００１３】
当該緩衝用シートは、１方向に延在し、かつ互いに間隔を空けて並列に配置されている複数のスリット部と、上記複数のスリット部の両側の端部のそれぞれに連続して設けられ、上記スリット部とシートの外縁とを接続する複数の折り曲げ容易線とを備えており、上記複数の折り曲げ容易線の折り曲げによって上記シートを渦巻き状に巻回することで、容易に緩衝体に組み立てることができる。当該緩衝用シートは、上記スリット部が波状に蛇行しているので、上記スリット部を挟んで対向する凹部と凸部とが、緩衝体に組み立てられた状態で互いに係合する。そのため、当該緩衝用シートは、緩衝体を所望の形状に維持しやすい。さらに、当該緩衝用シートは、緩衝体に組み立てられた状態で、上記凸部が径方向の外側に突出するので、この凸部によって物品に対する緩衝機能を高めることができる。
【００１４】
上記シートが略矩形状であり、上記シートの１辺が上記スリット部の延在方向と平行であるとよい。このように、上記シートが略矩形状であり、上記シートの１辺が上記スリット部の延在方向と平行であることによって、緩衝機能に優れる緩衝体を容易に形成することができる。
【００１５】
全ての上記スリット部の蛇行形状が等しいことが好ましい。このように、全ての上記スリット部の蛇行形状が等しいことによって、緩衝体を所望の形状に維持しつつ、この緩衝体の緩衝機能を高めやすい。
【００１６】
上記シートが、上記複数のスリット部の並列方向における一方側の側縁に、上記スリット部と同形状の凹凸を有するとよい。このように、上記シートが、上記複数のスリット部の並列方向における一方側の側縁に、上記スリット部と同形状の凹凸を有することによって、より確実に緩衝体を所望の形状に維持することができる。
【００１７】
上記複数のスリット部が、上記シートの全体に亘って等間隔で配置されているとよい。このように、上記複数のスリット部が、上記シートの全体に亘って等間隔で配置されていることによって、緩衝体を所望の形状に維持しつつ、この緩衝体の緩衝機能を高めやすい。
【００１８】
なお、本発明において、「スリット部が波状に蛇行している」とは、スリット部が、左右方向（振幅方向の両側）に交互に突出するように曲がりくねっていることを意味する。「略矩形状」とは、完全な矩形に限定されず、側縁に凹凸を有する形状や、側縁の一部が切り欠かれている形状を含む。
【００１９】
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
【００２０】
［緩衝用シート］
図１の緩衝用シート１０は、１枚のシート１０ａからなる。当該緩衝用シート１０は、１方向に延在し、かつ互いに間隔を空けて並列に配置されている複数のスリット部１と、複数のスリット部１の両側の端部のそれぞれに連続して設けられ、スリット部１とシート１０ａの外縁とを接続する複数の折り曲げ容易線２とを備える。折り曲げ容易線２は、スリット部１の延在方向（図１のＹ方向）と平行に延びている。スリット部１は、波状に蛇行している。
【００２１】
当該緩衝用シート１０は、図２から図４に示すように、折り曲げ容易線２の折り曲げによって渦巻き状に巻回されることで緩衝体２０として組み立てられる。緩衝体２０は、シート１０ａを巻回することで形成されるため、例えば接着剤等によって外周側の端部を接着しなくてもよい。図５に示すように、緩衝体２０は、梱包容器１００内で物品１１０と当接するように配置される。このように配置されることで、緩衝体２０は、物品１１０と梱包容器１００との隙間を埋めると共に、物品１１０に対する外部からの衝撃を緩和する。当該緩衝用シート１０は、物品１１０と梱包容器１００との隙間の大きさに合わせて、折り曲げ容易線２の折り曲げ角度等を調整することが容易である。また、緩衝体２０には、径方向の外側に広がるようにシートの反力が加わる。そのため、緩衝体２０は、物品１１０と梱包容器１００との隙間に合わせて自動的にサイズ調整され得る。従って、緩衝体２０は、汎用性に優れる。
【００２２】
当該緩衝用シート１０に用いられるシート１０ａとしては、例えば段ボールシート、ボール紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂製シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製シートが好ましく、段ボールシートが特に好ましい。当該緩衝用シート１０を形成する段ボールシートとしては、原紙を波形状に形成した中芯をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。また、上記段ボールシートの中芯の稜線方向としては、特に限定されるものではないが、例えばスリット部１の延在方向と平行とすることができる。
【００２３】
シート１０ａは、略矩形状である。また、シート１０ａの１辺は、スリット部１の延在方向と平行である。当該緩衝用シート１０は、シート１０ａが略矩形状であり、シート１０ａの１辺がスリット部１の延在方向と平行であることによって、緩衝機能に優れる緩衝体２０を容易に形成することができる。より詳しくは、当該緩衝用シート１０は、シート１０ａが上述の略矩形状であることで、緩衝体２０に組み立てられた状態で、シート１０ａを緩衝体２０の径方向に容易に多層に配置することができる。その結果、緩衝体２０の緩衝機能を高めやすい。
【００２４】
（スリット部）
各スリット部１は、１つの切断線によって形成されている。つまり、スリット部１は、長手方向の途中にシート１０ａとの接続領域（継ぎ目）を有しない。
【００２５】
当該緩衝用シート１０におけるスリット部１の個数としては、当該緩衝用シート１０を渦巻き状に巻回できる限り特に限定されるものではないが、その下限としては、３個が好ましく、５個がより好ましく、７個がさらに好ましい。一方、スリット部１の個数の上限としては、２０個が好ましく、１５個がより好ましく、１２個がさらに好ましい。スリット部１の個数が上記下限に満たないと、緩衝体２０の緩衝機能を十分に高め難くなるおそれや、物品１１０と梱包容器１００との隙間に合わせて緩衝体２０のサイズを調整し難くなるおそれがある。逆に、スリット部１の個数が上記上限を超えると、緩衝体２０の層数が多くなり過ぎて取扱性が低下するおそれがある。
【００２６】
上述のようにスリット部１は波状に蛇行している。この構成によると、当該緩衝用シート１０は、図２から図４に示すように、緩衝体２０に組み立てられた状態で、スリット部１を挟んで対向する凹部１ａと凸部１ｂとを係合させることができる。その結果、凹部１ａと凸部１ｂとが干渉し合うことで、緩衝体２０を所望の多角形状に維持することが容易となると共に、緩衝体２０の強度を高めやすい。さらに、凸部１ｂが径方向の外側に突出するため、梱包容器１００に対して強い衝撃が加えられた際には、凸部１ｂが適度に潰れることで、物品１１０に加わる衝撃を緩和することができる。
【００２７】
スリット部１の具体的な形状としては、波状に蛇行している限り特に限定されるものではない。但し、スリット部１の形状としては、延在方向に沿って円弧が左右方向に交互に突出するようになだらかに湾曲した形状が好ましい。この構成によると、凸部１ｂの先端部を丸めることができる。そのため、凸部１ｂによる緩衝機能を高めつつ、凸部１ｂとの接触に起因する物品１１０の傷付き等を抑制することができる。上記円弧の曲率は、特に限定されるものではないが、同じであることが好ましい。
【００２８】
スリット部１の蛇行幅Ｗ（図１参照）の下限としては、シート厚さの４倍が好ましく、シート厚さの５倍がより好ましい。一方、上記蛇行幅Ｗの上限としては、シート厚さの１０倍が好ましく、シート厚さの７倍がより好ましい。上記蛇行幅Ｗが上記下限に満たないと、シート１０ａを２層に重ねた際に、上側（緩衝体２０における径方向外側）の層の凸部１ｂを下側の層の凸部１ｂ間の隙間に配置し難くなるおそれがある。その結果、緩衝体２０を所望の形状に維持し難くなるおそれがある。逆に、上記蛇行幅Ｗが上記上限を超えると、凸部１ｂが高くなり過ぎて、取扱性が低下するおそれがある。
【００２９】
スリット部１の蛇行ピッチＰ１（図１参照）の下限としては、３ｃｍが好ましく、４ｃｍがより好ましい。一方、上記蛇行ピッチＰ１の上限としては、８ｃｍが好ましく、６ｃｍがより好ましい。上記蛇行ピッチＰ１が上記下限に満たないと、緩衝体２０に組み立てられた状態で凸部１ｂの突出高さが不十分となり、凸部１ｂによる緩衝機能を十分に高めることができないおそれがある。逆に、上記蛇行ピッチＰ１が上記上限を超えると、凹部１ａと凸部１ｂとを適切に係合し難くなるおそれがある。
【００３０】
全てのスリット部１の蛇行形状は等しいことが好ましい。この構成によると、シート１０ａが多層に重ねられた際に、下側の層の凸部１ｂ間の隙間に上側の層の凸部１ｂを配置しやすくなる。このため、当該緩衝用シート１０を組み立ててなる緩衝体２０を所望の形状に維持しつつ、この緩衝体２０の緩衝機能を高めやすい。
【００３１】
複数のスリット部１は、シート１０ａの全体に亘って等間隔で配置されていることが好ましい。すなわち、複数のスリット部１は、並列方向（図１のＸ方向）におけるピッチＰ２が等しいことが好ましい。また、複数のスリット部１のうち、並列方向の最も外側に位置しているスリット部１とシート１０ａの隣接する側縁との間隔は、ピッチＰ２の２倍以下が好ましく、１．５倍以下がより好ましい。また、上記間隔としては、ピッチＰ２の１倍が特に好ましい。このように、複数のスリット部１が、シート１０ａの全体に亘って等間隔で配置されていることによって、緩衝体２０を所望の形状に維持しつつ、この緩衝体２０の緩衝機能を高めやすい。
【００３２】
シート１０ａは、複数のスリット部１の並列方向における一方側の側縁に、スリット部１と同形状の凹凸１１を有することが好ましい。このように、シート１０ａが凹凸１１を有することで、より確実に緩衝体２０を所望の形状に維持することができる。具体的には、図２から図４に示すように、凹凸１１を有する側縁が最外周側の端縁に位置するように組み立てられた場合には、凹凸１１の凸部１１ａを下側に位置する層の凸部１ｂ間の隙間に配置することで、また、凹凸１１を有する側縁が最内周側の端縁に位置するように組み立てられた場合には、凹凸１１の凸部１１ａを上側に位置する層の凸部１ｂ間の隙間に配置することで、シート１０ａの巻回姿勢を安定的に維持することができる。
【００３３】
（折り曲げ容易線）
折り曲げ容易線２は、直線状である。折り曲げ容易線２は、シート１０ａを渦巻き状に巻回する際に、径方向の外側に突出するように折り曲げられる山折り線である。折り曲げ容易線２としては、例えばシート１０ａの内面（緩衝体２０に組み立てられた状態で径方向の内側に配置される面）を筋押しして形成された罫線とすることができる。
【００３４】
＜利点＞
当該緩衝用シート１０は、１方向に延在し、かつ互いに間隔を空けて並列に配置されている複数のスリット部１と、複数のスリット部１の両側の端部のそれぞれに連続して設けられ、スリット部１とシート１０ａの外縁とを接続する複数の折り曲げ容易線２とを備えており、複数の折り曲げ容易線２の折り曲げによってシート１０ａを渦巻き状に巻回することで、容易に緩衝体２０に組み立てることができる。当該緩衝用シート１０は、スリット部１が波状に蛇行しているので、スリット部１を挟んで対向する凹部１ａと凸部１ｂとが、緩衝体２０に組み立てられた状態で互いに係合する。そのため、当該緩衝用シート１０は、緩衝体２０を所望の多角形状に維持しやすい。さらに、当該緩衝用シート１０は、緩衝体２０に組み立てられた状態で、凸部１ｂが径方向の外側に突出するので、この凸部１ｂによって物品１１０に対する緩衝機能を高めることができる。
【００３５】
［その他の実施形態］
上記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。
【００３６】
上記実施形態では、上記スリット部が１つの切断線によって形成されている構成について説明した。但し、上記スリット部は、複数の切断線が継ぎ目を介して配置された構成とすることも可能である。
【００３７】
上記シートの形状は、上述の略矩形状に限定されない。例えば、上記シートは、略円形状であってもよく、略多角形状であってもよい。
【００３８】
当該緩衝用シートは、全てのスリット部中に、蛇行形状の異なるスリット部が存在していてもよい。
【００３９】
上記シートは、上記複数のスリット部の並列方向における側縁が直線状に設けられていてもよい。この構成によると、図６に示すように、直線状の側縁２２が最外周側の端縁に位置するように組み立てられた場合に、この側縁２２を下側の層に配置されている凸部２１ｂの下側に潜り込ませることができる。その結果、緩衝体３０を所望の形状で維持しやすい。
【００４０】
上記複数のスリット部の配置は、上記実施形態に記載されている構成に限定されない。例えば当該緩衝用シートを組み立ててなる緩衝体が特定の梱包容器に配置されることが決まっているような場合であれば、上記複数のスリット部は、配置スペースに対応して設けられていればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上のように、本発明の一態様に係る緩衝用シートは、緩衝機能に優れる緩衝体用として適している。
【符号の説明】
【００４２】
１  スリット部
１ａ  凹部
１ｂ  凸部
２  折り曲げ容易線
１０  緩衝用シート
１０ａ  シート
１１  凹凸
１１ａ  凸部
２０  緩衝体
２１ｂ  凸部
２２  側縁
３０  緩衝体
１００  梱包容器
１１０  物品
Ｐ１  スリット部の蛇行ピッチ
Ｐ２  スリット部の並列方向におけるピッチ
Ｗ  スリット部の蛇行幅
【要約】
【課題】本発明は、緩衝機能に優れる緩衝体に容易に組み立てることができる緩衝用シートを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の一態様に係る緩衝用シートは、１方向に延在し、かつ互いに間隔を空けて並列に配置されている複数のスリット部と、上記複数のスリット部の両側の端部のそれぞれに連続して設けられ、上記スリット部とシートの外縁とを接続する複数の折り曲げ容易線とを備えており、上記折り曲げ容易線が、上記スリット部の延在方向に延びており、上記スリット部が、波状に蛇行している。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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