(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して搬送された炊飯釜を加熱することにより、炊飯釜内の米を炊飯する連続炊飯装置であって、  前記連続炊飯装置は、  前記炊飯釜を搬入する搬入口と、前記搬入口から搬入された前記炊飯釜内の米を炊飯する炊飯室と、前記炊飯室から炊飯釜を搬出する搬出口と、が形成された装置本体と、  前記炊飯室内において、前記搬入口から前記搬出口に向かって、前記炊飯釜を連続して搬送する第１搬送部と、前記第１搬送部の上に、前記搬出口から前記搬入口に向かって、前記第１搬送部で搬送した前記炊飯釜を連続して搬送する第２搬送部と、前記第２搬送部の上に、前記搬入口から前記搬出口に向かって、前記第２搬送部で搬送した前記炊飯釜を連続して搬送する第３搬送部と、を有した搬送装置と、  前記炊飯室の下部に配置され、前記炊飯室内の前記炊飯釜を加熱する加熱装置と、を少なくとも備えており、  前記炊飯室は、前記加熱装置の上に形成され、前記第１搬送部で搬送される前記炊飯釜内の米を、前記加熱装置により加熱する加熱室と、  前記加熱室に連通するように前記加熱室の上に形成され、前記加熱室で加熱された前記炊飯釜を、前記第２搬送部で搬送しながら、前記炊飯釜内の米を蒸らす第１蒸らし室と、  前記第１蒸らし室に連通するように前記第１蒸らし室の上に形成され、前記第１蒸らし室で加熱された前記炊飯釜を、前記第３搬送部で搬送しながら、前記炊飯釜内の米を蒸らす第２蒸らし室と、を備えており、  前記加熱室と前記第１蒸らし室との間には、前記第２搬送部で搬送される炊飯釜の底部に、前記加熱室の熱気が向かうように、前記熱気が通気する通気部が形成された熱気案内部が設けられており、  前記第１蒸らし室と前記第２蒸らし室との間には、前記第１蒸らし室にある前記炊飯釜と第２蒸らし室にある前記炊飯釜と区分するように、仕切り板が設けられており、  前記炊飯釜を搬送する搬送方向に沿って形成された前記炊飯室の壁面と、前記仕切り板との間には、前記第１蒸らし室からの熱気が前記第２蒸らし室に流れる隙間が形成されていることを特徴とする連続炊飯装置。
【請求項２】
前記仕切り板を、前記第１蒸らし室と、前記第２蒸らし室との間に配置した状態で、前記第１蒸らし室側には、前記第１蒸らし室に向かって開口した凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の連続炊飯装置。
【請求項３】
前記仕切り板は、前記炊飯室の対向する壁面同士をわたし、かつ、前記炊飯釜を搬送する搬送方向に沿って間隔をあけて配置された複数の支持梁に支持されており、  前記仕切り板には、天板部と、前記天板部の周縁から、前記第１蒸らし室側に折り曲げられた折り曲げ部とが、形成されており、  前記折り曲げ部には、前記仕切り板を前記支持梁により支持した状態で、前記支持梁が前記天板部に接触するように、前記支持梁を挿入する切欠き部が形成されており、  前記第１蒸らし室側に開口した前記凹部は、隣接する一対の前記支持梁と、前記仕切り板の折り曲げ部により囲まれた空間に形成さていることを特徴とする請求項２に記載の連続炊飯装置。
【請求項４】
前記仕切り板は、前記炊飯釜を搬送する搬送方向と直交する方向に２つに分割されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の連続炊飯装置。
【請求項５】
前記仕切り板は、前記炊飯釜を搬送する搬送方向に複数に分割されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の連続炊飯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  連続して搬送された炊飯釜を加熱することにより、炊飯釜内の米を炊飯する連続炊飯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来から、複数の炊飯釜を連続して搬送しながら、炊飯を行う連続炊飯装置が利用されている。例えば、特許文献１には、炊飯釜を搬送しながら加熱する加熱室と、その上部に、加熱室で炊飯された炊飯釜を搬送しながら蒸らす蒸らし室とを備えた連続炊飯装置が開示されている。【０００３】  この連続炊飯装置では、蒸らし室は、加熱室から搬送された炊飯釜を蒸らす第１蒸らし室と、その上部に、第１蒸らし室から搬送された炊飯釜を蒸らす第２蒸らし室を備えている。さらに加熱室の上部に位置する第１蒸らし室との間に、加熱室の内部を覆う上覆い部が設けられており、その中央には、熱気搬送口が形成されている。これにより、加熱室の熱気が熱気搬送口を介して加熱室の熱気を、第１蒸らし室に流し込むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、第１蒸らし室に流れ込んだ熱気は、第１蒸らし室の炊飯釜の底部を加熱するものの、第１蒸らし室の搬送方向に沿って配列された炊飯釜の間にも熱気が流れることになり、この熱気は、そのまま第２蒸らし室の上部（天井）にまで上昇してしまう。この結果、第１蒸らし室と第２蒸らし室内を搬送している各炊飯釜の全体に、加熱室からの熱気が均一に当たらず、これらの蒸らし室において、炊飯釜内の米を均一に蒸らすことができないおそれがあった。【０００６】  本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、第１蒸らし室内と、その上の第２蒸らし室内に搬送される炊飯釜全体を、加熱室の熱気をより有効に活用して加熱することにより、炊飯釜の米をより均一に蒸らすことができる連続炊飯装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  前記課題を鑑みて、本発明に係る連続炊飯装置は、連続して搬送された炊飯釜を加熱することにより、炊飯釜内の米を炊飯する連続炊飯装置である。前記連続炊飯装置は、前記炊飯釜を搬入する搬入口と、前記搬入口から搬入された前記炊飯釜内の米を炊飯する炊飯室と、前記炊飯室から炊飯釜を搬出する搬出口と、が形成された装置本体と、前記炊飯室内において、前記搬入口から前記搬出口に向かって、前記炊飯釜を連続して搬送する第１搬送部と、前記第１搬送部の上に、前記搬出口から前記搬入口に向かって、前記第１搬送部で搬送した前記炊飯釜を連続して搬送する第２搬送部と、第２搬送部の上に、前記搬入口から前記搬出口に向かって、前記第２搬送部で搬送した前記炊飯釜を連続して搬送する第３搬送部と、を有した搬送装置と、前記炊飯室の下部に配置され、前記炊飯室内の前記炊飯釜を加熱する加熱装置と、を少なくとも備えている。前記炊飯室は、前記加熱装置の上に形成され、前記第１搬送部で搬送される前記炊飯釜内の米を、前記加熱装置により加熱する加熱室と、前記加熱室に連通するように前記加熱室の上に形成され、前記加熱室で加熱された前記炊飯釜を、前記第２搬送部で搬送しながら、前記炊飯釜内の米を蒸らす第１蒸らし室と、前記第１蒸らし室に連通するように前記第１蒸らし室の上に形成され、前記第１蒸らし室で加熱された前記炊飯釜を、前記第３搬送部で搬送しながら、前記炊飯釜内の米を蒸らす第２蒸らし室と、を備えている。前記加熱室と前記第１蒸らし室との間には、前記第２搬送部で搬送される炊飯釜の底部に、前記加熱室の熱気が向かうように、前記熱気が通気する通気部が形成された熱気案内部が設けられており、前記第１蒸らし室と前記第２蒸らし室との間には、前記第１蒸らし室にある前記炊飯釜と第２蒸らし室にある前記炊飯釜と区分するように、仕切り板が設けられている。前記炊飯釜を搬送する搬送方向に沿って形成された前記炊飯室の壁面と、前記仕切り板との間には、前記第１蒸らし室からの熱気が前記第２蒸らし室に流れる隙間が形成されている。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば、第１蒸らし室にある炊飯釜と第２蒸らし室にある炊飯釜と区分するように、仕切り板が設けられているので、熱気案内部の通気部から流れる熱気が、第１蒸らし室から第２蒸らし室にそのまま流れることを、仕切り板により阻止される。この結果、通気部から第１蒸らし室に流れ込んだ熱気は、一旦、第１蒸らし室に滞留され、第１蒸らし室に熱気を充満することができる。第１蒸らし室では、滞留して充満した熱気により、第１蒸らし室内の温度が均一になり、第１蒸らし室内に搬送されている炊飯釜全体を均一に加熱することができる。【０００９】  加熱室の通気部から流れるさらなる熱気は、第１蒸らし室に搬送されている炊飯釜の底部に向かって流れたのち、炊飯釜の周りを覆うように上方に流れ、炊飯室の壁面と、仕切り板との間の隙間から、第２蒸らし室に流れ込む。このような結果、第１蒸らし室では、炊飯釜の底部からその周りに沿って、熱気が流れるので、第１蒸らし室に搬送されている炊飯釜をより均一に加熱することができる。【００１０】  このような結果、第２蒸らし室に、加熱室の熱気がそのまま上昇して、第２蒸らし室の炊飯釜を加熱することが無いので、第１蒸らし室と第２蒸らし室により、これらの内部に搬送される炊飯釜全体を均一に加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る連続炊飯装置の側面視における模式的断面図である。
【図２】図１に示す連続炊飯装置の要部の正面視におけるＡ−Ａ線に沿った矢印断面図である。
【図３】（ａ）は、図１に示す仕切り板の模式的斜視図であり、（ｂ）は、仕切り板の配置状態を説明するための模式的斜視図である。
【図４】図２に示す断面において、連続炊飯装置内の熱気の流れを説明するための模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】  以下に、本発明の実施形態に係る連続炊飯装置を、図１〜図４を参照しながら、その詳細を説明する。
【００１３】  本実施形態に係る連続炊飯装置１（以下「炊飯装置１」という）は、連続して搬送された炊飯釜Ｐを加熱することにより、炊飯釜の米を炊飯する装置である。図１および図２に示すように、炊飯装置１は、装置本体１０と、装置本体１０の内部において、炊飯釜Ｐを搬送する搬送装置２０と、炊飯釜Ｐを加熱する加熱装置３０とを備えている。さらに、炊飯装置１は、装置本体１０の上部に、後述する第２蒸らし室１６の熱気を連続炊飯装置１の上方へ排出する排気ファン６０を備えている。
【００１４】  装置本体１０は、炊飯釜Ｐを搬入する搬入口１１と、搬入口１１から搬入された炊飯釜内の米を炊飯する炊飯室１２と、炊飯室１２から炊飯釜Ｐを搬出する搬出口１３と、が形成されている。本実施形態では、炊飯釜Ｐは、搬入口１１から、炊飯室１２を通過し、搬出口１３まで、搬送装置２０で搬送される。
【００１５】  搬送装置２０は、炊飯室１２内において、第１搬送部２１、第２搬送部２２、および第３搬送部２３を有した、チェーンコンベア式の搬送装置である。第１搬送部２１は、装置本体１０の搬入口１１から搬出口１３に向かって、複数の炊飯釜Ｐ，Ｐ…を連続して搬送する部分であり、炊飯釜Ｐを後述する加熱室１４内に搬送する。
【００１６】  第１搬送部２１は、モータ（図示せず）により回転駆動する第１駆動部２１ａ、複数の非駆動部２１ｂ、およびこれらに巻き付けられた第１チェーン部２１ｃを備え、第１駆動部２１ａを回転駆動することにより、第１チェーン部２１ｃに係合した炊飯釜Ｐを加熱室１４内に連続して搬送する。
【００１７】  第２搬送部２２は、第１搬送部２１の上に、搬出口１３から搬入口１１に向かって、第１搬送部２１で搬送した炊飯釜Ｐ，Ｐ，…を連続して搬送する部分であり、炊飯釜Ｐを後述する第１蒸らし室１５内に搬送する。第３搬送部２３は、第２搬送部２２の上に、搬入口１１から搬出口１３に向かって、第２搬送部２２で搬送した炊飯釜Ｐを連続して搬送する部分であり、炊飯釜Ｐを後述する第２蒸らし室１６内に搬送する。
【００１８】  第２および第３搬送部２２，２３は、モータ（図示せず）により回転駆動する第２駆動部２２ａ、複数の非駆動部２２ｂ、およびこれらに巻き付けられた第２チェーン部２２ｃを備え、第２駆動部２２ａを回転駆動することにより、第２チェーン部２２ｃに係合した炊飯釜Ｐを、第１および第２蒸らし室１５，１６内に連続して順次搬送する。
【００１９】  加熱装置３０は、炊飯室１２の下部に配置され、炊飯室１２内において、搬送装置２０の第１搬送部２１により連続して搬送された炊飯釜Ｐ，Ｐ，…を加熱する赤外線バーナである。赤外線バーナは、二次空気を使用しない構造であり、図２に示すように、後述する加熱室１４の底部に臨んで配接されている。本実施形態では、加熱装置３０は、搬送された炊飯釜Ｐの底部Ｐｂを加熱する第１バーナ部３１と、炊飯釜Ｐの左右両側を加熱する一対の第２バーナ部３２，３２とを備えている。
【００２０】  第１および第２バーナ部３１、３２は、炊飯釜Ｐの搬送方向Ｓに沿って、複数並設されており、燃焼ガスと空気との混合気を供給する供給管３４、セラミックス板３５等からなる。加熱装置３０で炊飯釜Ｐを加熱する際には、供給管３４から供給された混合気を、セラミックス板３５に送り、その表面で燃焼させる。なお、炊飯釜Ｐへの加熱調整は、第１および第２バーナ部３１、３２の一部の燃焼および燃焼停止を制御することにより、行われる。
【００２１】  ここで、装置本体１０の炊飯室１２は、加熱室１４、第１蒸らし室１５、および第２蒸らし室１６を備えている。加熱室１４は、加熱装置３０の上に形成され、第１搬送部２１で搬送される炊飯釜Ｐ内の米を、加熱装置３０により加熱する部位である。第１蒸らし室１５は、加熱室１４に連通するように加熱室１４の上に形成されている。第１蒸らし室１５は、加熱室１４で加熱された炊飯釜Ｐを、第２搬送部２２で搬送しながら、炊飯釜Ｐ内の米を蒸らす部位である。
【００２２】  加熱室１４と第１蒸らし室１５との間には、第２搬送部２２で搬送される炊飯釜Ｐの底部Ｐｂに、加熱室１４の熱気Ｈが向かうように、熱気Ｈが通気する通気部４１が形成された熱気案内部４０が設けられている。熱気案内部４０は、炊飯釜の搬送方向Ｓに沿って延在しており、加熱室１４側の表面は、通気部４１に熱気が流れるように傾斜している。熱気案内部４０は、カバー材（図示せず）の内部に断熱材（図示せず）が充填された構造である。これにより、加熱室１４の内部は、断熱空間となり、加熱装置３０で加熱された熱で、炊飯釜Ｐ内の水に浸された米を効率良く煮ることができる。
【００２３】  第２蒸らし室１６は、第１蒸らし室１５に連通するように第１蒸らし室１５の上に形成されている。第２蒸らし室１６は、第１蒸らし室１５で加熱された炊飯釜Ｐを、第３搬送部２３で搬送しながら、炊飯釜Ｐ内の米を蒸らす部位である。さらに、第２蒸らし室１６の幅方向（搬送方向Ｓと直交する方向）の中央には、熱気排出口６１が形成されており、この熱気排出口６１は、排気ファン６０に連通している。第２蒸らし室１６の上部には、温度センサ（図示せず）が配置されており、温度センサが所定の温度以上になると、制御装置（図示せず）により、排気ファン６０を駆動させ、第２蒸らし室１６の熱気を炊飯装置１の上方へ排出する。
【００２４】  第１蒸らし室１５と第２蒸らし室１６との間には、第１蒸らし室１５にある炊飯釜Ｐと第２蒸らし室１６にある炊飯釜Ｐと区分するように、たとえばステンレス鋼などからなる仕切り板５０が設けられている。ここで、炊飯釜Ｐを搬送する搬送方向Ｓに沿って形成された炊飯室１２の壁面１２ａと、仕切り板５０との間には、第１蒸らし室１５からの熱気が第２蒸らし室１６に流れる隙間Ｃが形成されている。
【００２５】  本実施形態では、仕切り板５０を第１蒸らし室１５と第２蒸らし室１６との間に配置した状態で、仕切り板５０の第１蒸らし室１５側には、前記第１蒸らし室１５に向かって、開口した凹部５７が形成されている。
【００２６】  具体的には、仕切り板５０は、炊飯室１２の対向する壁面１２ａ、１２ａ同士をわたし、かつ、炊飯釜Ｐを搬送する搬送方向Ｓに沿って間隔Ｌをあけて配置された複数の支持梁１２ｂ，１２ｂ，…に支持されている。
【００２７】  より具体的には、図３（ａ），（ｂ）に示すように、仕切り板５０には、天板部５１と、天板部５１の周縁から、第１蒸らし室１５側に折り曲げられた折り曲げ部５２とが、形成されている。折り曲げ部５２には、仕切り板５０を支持梁１２ｂ，１２ｂにより支持した状態で、支持梁１２ｂが天板部５１に接触するように、支持梁１２ｂを挿入する切欠き部５３が形成されている。切欠き部５３は、各折り曲げ部５２の部分のうち、搬送方向の両側に形成されている。このように構成することにより、第１蒸らし室１５側に開口した凹部５７は、隣接する一対の支持梁１２ｂ，１２ｂと、仕切り板５０の折り曲げ部５２により囲まれた空間を形成される。
【００２８】  さらに、仕切り板５０は、炊飯釜Ｐを搬送する搬送方向Ｓと直交する方向に（幅方向に）２つに分割されている。具体的には、幅方向には、仕切り板５０として、２つの分割板５０ａ、５０ａが並設されている。各分割板５０ａは、これらが隣接する周縁において、第１蒸らし室１５側に折り曲げられた折り曲げ部５５が、さらに形成されている。この折り曲げ部５５にも、各分割板５０ａを支持梁１２ｂ，１２ｂにより支持した状態で、支持梁１２ｂが天板部５１に接触するように、支持梁１２ｂを挿入する切欠き部５６が形成されている。本実施形態では、仕切り板５０は、炊飯釜Ｐを搬送する搬送方向Ｓに複数に分割されている。具体的には、搬送方向Ｓに、複数の分割板５０ａ，５０ａ，…が配置されている。
【００２９】  以下に本実施形態の炊飯装置１の作用について、図４を参照しながら説明する。本実施形態では、第１蒸らし室１５にある炊飯釜Ｐと第２蒸らし室１６にある炊飯釜Ｐと区分するように、幅方向に、仕切り板５０（具体的には分割板５０ａ，５０ａ）が設けられている。これにより、熱気案内部４０の通気部４１から流れる熱気Ｈが、第１蒸らし室１５から第２蒸らし室１６にそのまま流れることを、仕切り板５０により阻止される。この結果、通気部４１から第１蒸らし室１５に流れ込んだ熱気Ｈは、一旦、第１蒸らし室１５に滞留され、第１蒸らし室１５に熱気を充満することができる。第１蒸らし室１５では、滞留して充満した熱気Ｈにより、第１蒸らし室１５内の温度が均一になり、第１蒸らし室１５内に搬送されている炊飯釜Ｐ全体を均一に加熱することができる。
【００３０】  加熱室１４の通気部４１から流れるさらなる熱気Ｈは、第１蒸らし室１５に搬送されている炊飯釜Ｐの底部Ｐｂに向かって流れたのち、炊飯釜Ｐの周りに沿うように上方に流れ、炊飯室１２の壁面１２ａと、仕切り板５０との間の隙間Ｃから、第２蒸らし室１６に流れ込む。このような結果、第１蒸らし室１５では、炊飯釜Ｐの底部Ｐｂからその周りに沿って、熱気Ｈが流れるので、第１蒸らし室１５に搬送されている炊飯釜Ｐをより均一に加熱することができる。
【００３１】  さらに、第２蒸らし室１６に、加熱室１４の熱気Ｈがそのまま上昇して、第２蒸らし室１６の炊飯釜Ｐを優位に加熱することが無いので、第１蒸らし室１５と第２蒸らし室１６により、これらの内部に搬送される炊飯釜Ｐ全体をより均一に加熱することができる。
【００３２】  ところで、これまで、仕切り板５０を設けない場合には、加熱室１４からの熱気Ｈは、第１蒸らし室１５に留まることなく、第２蒸らし室１６の上部に上昇し、第２蒸らし室１６の上部の温度は、第１蒸らし室１５の下部の温度よりも高くなることがあった。この際、第２蒸らし室１６の上部に配置された温度センサで計測される温度が、所定の温度に到達した際に、第２蒸らし室１６の上部の温度が所定の温度よりも低い温度になるまで排気ファン６０を稼働していた。しかしながら、第１蒸らし室１５の温度が、第２蒸らし室１６の温度よりも低いため、第１蒸らし室１５が適正な温度に到達してないにも拘わらず、排気ファン６０が稼働される場合もあった。本実施形態では、仕切り板５０を設けることにより、上述した如く、第１および第２蒸らし室１５、１６の温度差をなくし、熱気を有効に活用することができるので、排気ファン６０によるこれらの温度制御をより適切に行うことができる。
【００３３】  さらに、本実施形態では、第１蒸らし室１５側に開口した凹部５７を設けることにより、この凹部５７に熱気が溜り、仕切り板５０全体を略均一に加熱することができる。加熱された仕切り板５０の熱は、第１蒸らし室１５および第２蒸らし室１６の全域に向けて全体的に均一に放熱されるため、第１蒸らし室１５の炊飯釜Ｐの蓋部Ｐｃを加熱するとともに、第２蒸らし室１６の炊飯釜Ｐの底部Ｐｂを加熱することができる。この結果、炊飯室１２内に搬送されている炊飯釜Ｐをより均一に加熱することができる。
【００３４】  特に、第１蒸らし室１５側に開口した凹部５７を、隣接する一対の支持梁１２ｂ，１２ｂと、仕切り板５０の折り曲げ部５２により囲まれた空間に形成するので、この凹部５７に熱気Ｈが滞留し、仕切り板５０の天板部５１をより均一に加熱することができる。この結果、凹部５７に滞留した熱気Ｈにより、加熱された仕切り板５０の天板部５１の熱は、第２蒸らし室１６に全体的に放熱されるため、第２蒸らし室１６をより均一に加熱することができる。このようにして、第２蒸らし室１６に搬送されている炊飯釜Ｐをより均一に加熱することができる。
【００３５】  さらに、本実施形態では、仕切り板５０を、炊飯釜Ｐを搬送する搬送方向Ｓと直交する幅方向において２つに分割する分割板５０ａ，５０ａで構成することにより、幅方向に隣り合う分割板５０ａ，５０ａ同士の間（具体的には折り曲げ部５５、５５の間の隙間Ｃ１）からも、凹部５７に滞留した熱気Ｈが上昇していく。これにより、上昇した熱気Ｈは、第２蒸らし室１６の炊飯釜Ｐの底部Ｐｂの中央部分に向けて流れるため、この熱気Ｈで炊飯釜Ｐの底部Ｐｂからも積極的に加熱することができる。このような結果、第２蒸らし室１６の炊飯釜Ｐの全体を加熱することができる。
【００３６】  また、仕切り板５０を、搬送方向Ｓとこれに直交する幅方向において、複数の分割板５０ａ，５０ａ，…で構成したので、仕切り板５０を、各分割板５０ａごとに、炊飯室１２から容易に取り外すことができるため、メンテナンス性に優れた構造となる。
【００３７】  さらに、仕切り板５０は、炊飯釜Ｐを搬送する搬送方向Ｓに複数に分割されているが、切欠き部５３、５６は、各折り曲げ部５２、５５の部分のうち、搬送方向Ｓの両側に形成され、これらが、支持梁１２ｂに挿入される（図３（ｂ）参照）。したがって、搬送方向Ｓに隣接する分割板５０ａ、５０ａに隙間が形成されていても、これらの隙間には、支持梁１２ｂが存在するので、これらの隙間から第１蒸らし室１５の熱気Ｈが第２蒸らし室１６に流れ出すことはない。
【００３８】  以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【００３９】  本実施形態では、搬送方向およびこれと直交する方向（幅方向）に複数の分割板を設けることにより、仕切り板を構成したが、例えば、これらは、１枚の板材により構成されていてもよく、例えば、幅方向において２枚の分割板を、１枚の板材により構成してもよい。
【００４０】  さらに、本実施形態では、折り曲げ部を設けた仕切板（具体的には分割板）を支持梁に載置することにより、第１蒸らし室の熱気を滞留させる凹部を設けたが、仕切り板の全周に折り曲げ部を設けることにより、この凹部を設けてもよい。
【００４１】  １：連続炊飯装置、１１：搬入口、１２：炊飯室、１２ａ：壁面、１２ｂ：支持梁：１３：搬出口、１４：加熱室、１５：第１蒸らし室、１６：第２蒸らし室、２０：搬送装置、２１：第１搬送部、２２：第２搬送部、２３：第３搬送部、３０：加熱装置、５０：仕切り板、５０ａ：分割板、５１；天板部、５２：折り曲げ部、Ｐ：炊飯釜、Ｐｂ：底部、Ｓ：搬送方向
【図１】
0006944585.tif 000002
【図２】
0006944585.tif 000003
【図３】
0006944585.tif 000004
【図４】
0006944585.tif 000005