(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイオマス資源である廃水油脂の回収作業を管理する現場管理システムであって、
廃水油脂を回収する現場に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第一端末装置と、
廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第二端末装置と、
前記廃水油脂を回収する現場を統括する統括本部に設置される第三端末装置と、
廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わり前記現場、前記作業会社及び前記統括本部における廃水油脂の回収作業を管理する現場管理サーバと、を備え、
前記第一端末装置、前記第二端末装置、前記第三端末装置、及び前記現場管理サーバがネットワークを介して接続され、
前記第一端末装置、前記第二端末装置及び前記第三端末装置は、表示部と、入力部と、作業現場管理のための専用アプリケーションを実行するプログラム実行部と、前記現場管理サーバとの間でデータを送受信する送受信部と、を備え、
前記廃水油脂を回収する現場は、グリストラップを備える店舗、又は油水分離槽を備える食品工場であり、
前記専用アプリケーションの実行時において前記第一端末装置及び前記第二端末装置の前記入力部において入力される情報には、作業の予定日時及び作業内容に関する情報が含まれ、当該情報は前記送受信部を介して前記現場管理サーバに共有され、
前記現場管理サーバは、前記第一端末装置、前記第二端末装置及び前記第三端末装置との間でデータの送受信を行う通信部と、前記通信部を介して取得した情報に基づいて少なくともスケジュール管理・作業状況の管理・油種及び回収量の管理に関する演算を行う演算部と、記憶部とを備え、
前記現場管理サーバは、前記第一端末装置、前記第二端末装置及び前記第三端末装置に対して、前記作業内容の結果をフィードバックして改善指示を行う、ことを特徴とする現場管理システム。
【請求項２】
前記作業内容は、油脂回収、沈殿残渣回収、グリストラップ初期化、配管洗浄、汚泥缶回収、及びつまり除去の少なくとも１つから選択される、ことを特徴とする請求項１記載の現場管理システム。
【請求項３】
さらに、回収作業における前記専用アプリケーションの実行時において前記第二端末装置の前記入力部において入力される情報には、写真アプリを介して撮影される作業前のグリストラップ又は油水分離槽の写真データ、作業後のグリストラップ又は油水分離槽の写真データ、回収した油脂の写真データ、及び回収された廃水油脂の量をペール缶の本数から作業員が目視で計測した回収量の少なくとも１つが含まれる、ことを特徴とする請求項１又は２記載の排水油脂の回収における現場管理システム。
【請求項４】
さらに、回収作業における前記専用アプリケーションの実行時において前記第二端末装置の前記入力部において入力される情報には、作業責任者、作業実施日、入店時間、前記写真データ、前記回収された廃水油脂の量、及び全てが作業済みとなっているチェックシートが含まれ、これらの全てが記入された後に、前記現場管理サーバへ前記送受信部を介して作業報告に関するデータが送信される、ことを特徴とする請求項３記載の現場管理システム。
【請求項５】
前記現場管理サーバの前記演算部は、前記第一端末装置から作業予定希望表のデータ、及び前記第二端末装置からのスケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場の３者に最も都合が良い日時を自動算出する、ことを特徴とする請求項１記載の現場管理システム。
【請求項６】
前記現場管理サーバの演算部は、前記第二端末装置から作業報告を受信すると、作業報告書を自動的に編集・作成し、前記記憶部又はクラウド上に保存される、ことを特徴とする請求項１又は５記載の現場管理システム。
【請求項７】
前記現場管理サーバは、さらに、登録者管理、アクセス権限管理、及び請求支払管理の機能の少なくとも１つを有する、ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の現場管理システム。
【請求項８】
バイオマス資源である廃水油脂を回収する現場に備わる第一端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含む作業予定希望表に関するデータを送信する作業予定希望表送信ステップと、
廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わる第二端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含むスケジュール調整に関するデータを送信するスケジュール調整送信ステップと、
廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わる現場管理サーバにおいて、前記作業予定希望表のデータ、及び前記スケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場の３者に最も都合が良い日時を自動算出するスケジュール調整ステップと、
前記第一端末装置及び前記第二端末装置に対して、前記作業内容の結果をフィードバックして改善指示を行うステップと、を含むことを特徴とする現場管理方法。
【請求項９】
前記作業内容は、油脂回収、沈殿残渣回収、グリストラップ初期化、配管洗浄、汚泥缶回収、及びつまり除去の少なくとも１つから選択される、ことを特徴とする請求項８記載の現場管理方法。
【請求項１０】
前記現場管理方法は、さらに、
前記第二端末装置から現場の作業完了後に作業内容の報告を受信すると、作業報告書を自動的に編集・作成する作業報告書作成ステップと、
前記作業報告書を記憶部又はクラウド上に記憶させる記憶ステップと、を含むことを特徴とする請求項８又は９記載の現場管理方法。
【請求項１１】
コンピュータに所定処理を実行させるプログラムであって、
バイオマス資源である廃水油脂を回収する現場に備わる第一端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含む作業予定希望表に関するデータを送信する作業予定希望表送信ステップと、
廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わる第二端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含むスケジュール調整に関するデータを送信するスケジュール調整送信ステップと、
廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わる現場管理サーバにおいて、前記作業予定希望表のデータ、及び前記スケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場の３者に最も都合が良い日時を自動算出するスケジュール調整ステップと、
前記第一端末装置及び前記第二端末装置に対して、前記作業内容の結果をフィードバックして改善指示を行うステップと、を含むことを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃水油脂を分離・回収する飲食店舗や食品工場などの現場における作業を管理するための現場管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化の問題が深刻化しており、炭酸ガスやメタンガスのような温室効果ガスの削減が図られている。例えば、パリ協定は、2020年以降の地球温暖化対策の国際的枠組みを定めた協定であり、地球温暖化対策に先進国、発展途上国を問わず全ての国が参加し、21世紀後半には温室効果ガスの排出を実質ゼロにすることを目標としている。【０００３】
CO2 削減のための方法は種々あり、例えば、太陽光や風力発電などの再生可能エネルギー設備の導入、ヒートポンプなどの省エネルギー製品の導入、森林経営活動など各種あるが、その内の一つにバイオマスの利活用（廃棄物の再利用）がある。【０００４】
例えば、飲食店や食品工場等から排出されるバイオマス資源である廃水油脂は、日本全国で年間30万トン以上もの量になり、全世界を勘案するとさらに膨大な量となる。近年、このような汚泥として産廃処分されるしかなかった廃水油脂から、独自のバイオマス燃料を製造し、ディーゼル発電機でバイオマス発電を行うシステムが開発されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。このバイオマス発電システムを提供することでCO2削減、リサイクル、水質浄化をもたらすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2014-217804号公報
【特許文献２】特許第5452814号公報
【特許文献３】実用新案登録第3216173号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
地球温暖化問題が深刻化するにつれて、異なるシステム間でバイオマス資源の利活用に関するデータを共有・比較するなど、いわゆるバイオマス資源の利活用に対するニーズが急速に高まっている。また、バイオマス資源の相互運用性・可搬性が確保されれば、新サービスや新事業の創出につながることも期待される。【０００７】
また、近年においては、あらゆるモノがインターネットにつながり社会の変革を促すIoT（Internet of Things）などが普及しており、早急に「IoT」を利用したバイオマス資源の利活用に関する基幹システムを構築することが地球温暖化対策において望ましい。しかしながら、地球温暖化対策のためのバイオマス資源利活用のための基幹システムの構築といっても、特に廃水油脂の分野では容易ではない。その理由を以下に記載する。【０００８】
第一の理由として、廃水油脂に基づくバイオマス資源の基幹システムを構築するには（１）飲食店や食品工場等から排出される廃水油脂を効率的に分離回収する高度な技術、（２）水分や異物を多く含み、常温で固化する低品質な廃水油脂を発電用燃料へ精製・改質する技術、（３）常温固化する燃料を用いて、ディーゼル発電機で安定的にバイオマス発電を行う技術など高いレベルで多様な廃油利用に関する専門技術性が要求される。【０００９】
第二の理由としては、現時点ではバイオマス資源利活用の基幹システムのための観測データが廃水油脂の回収先となる各店舗や食品工場、燃料製造所や発電所などにバラバラに点在しているために情報の相互活用ができないという問題がある。【００１０】
第三の理由として、基幹システムにおける例えば廃水油脂を分離・回収する飲食店舗や食品工場などの現場における作業管理のためのデータに関して、サーバ、アクセス手段、メタデータ、フォーマット、測定の単位、各名称などは全く統一されておらず、情報の相互運用性・可搬性が確保できていない。【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、廃水油脂を分離・回収する飲食店舗や食品工場などの現場における作業を一元的に管理して、現場作業の効率化や生産性向上を図る現場管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明は、バイオマス資源である廃水油脂の回収作業を管理する現場管理システムであって、廃水油脂を回収する現場に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第一端末装置と、廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第二端末装置と、前記廃水油脂を回収する現場を統括する統括本部に設置される第三端末装置と、廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わり前記現場、前記作業会社及び前記統括本部における廃水油脂の回収作業を管理する現場管理サーバと、を備え、前記第一端末装置、前記第二端末装置、前記第三端末装置、及び前記現場管理サーバがネットワークを介して接続され、前記第一端末装置、前記第二端末装置及び前記第三端末装置は、表示部と、入力部と、作業現場管理のための専用アプリケーションを実行するプログラム実行部と、前記現場管理サーバとの間でデータを送受信する送受信部と、を備え、前記廃水油脂を回収する現場は、グリストラップを備える店舗、又は油水分離槽を備える食品工場であり、前記専用アプリケーションの実行時において前記第一端末装置及び前記第二端末装置の前記入力部において入力される情報には、作業の予定日時及び作業内容に関する情報が含まれ、当該情報は前記送受信部を介して前記現場管理サーバに共有され、前記現場管理サーバは、前記第一端末装置、前記第二端末装置及び前記第三端末装置との間でデータの送受信を行う通信部と、前記通信部を介して取得した情報に基づいて少なくともスケジュール管理・作業状況の管理・油種及び回収量の管理に関する演算を行う演算部と、記憶部とを備え、前記現場管理サーバは、前記第一端末装置、前記第二端末装置及び前記第三端末装置に対して、前記作業内容の結果をフィードバックして改善指示を行うことを特徴とする。
【００１４】
この現場管理システムにおいて、前記作業内容は、油脂回収、沈殿残渣回収、グリストラップ初期化、配管洗浄、汚泥缶回収、及びつまり除去の少なくとも１つから選択されることが好ましい。【００１５】
この現場管理システムにおいて、さらに、回収作業における前記専用アプリケーションの実行時において前記第二端末装置の前記入力部において入力される情報には、写真アプリを介して撮影される作業前のグリストラップ又は油水分離槽の写真データ、作業後のグリストラップ又は油水分離槽の写真データ、回収した油脂の写真データ、及び回収された廃水油脂の量をペール缶の本数から作業員が目視で計測した回収量の少なくとも１つが含まれることが好ましい。【００１６】
この現場管理システムにおいて、さらに、回収作業における前記専用アプリケーションの実行時において前記第二端末装置の前記入力部において入力される情報には、作業責任者、作業実施日、入店時間、前記写真データ、前記回収された廃水油脂の量、及び全てが作業済みとなっているチェックシートが含まれ、これらの全てが記入された後に、前記現場管理サーバへ前記送受信部を介して作業報告に関するデータが送信されることが好ましい。【００１８】
この現場管理システムにおいて、前記現場管理サーバの前記演算部は、前記第一端末装置から作業予定希望表のデータ、及び前記第二端末装置からのスケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場の３者に最も都合が良い日時を自動算出することが好ましい。【００１９】
この現場管理システムにおいて、前記現場管理サーバの演算部は、前記第二端末装置から作業報告を受信すると、作業報告書を自動的に編集・作成し、前記記憶部又はクラウド上に保存されることが好ましい。【００２０】
この現場管理システムにおいて、前記現場管理サーバは、さらに、登録者管理、アクセス権限管理、及び請求支払管理の機能の少なくとも１つを有することが好ましい。【００２１】
上記課題を解決するために、本発明は現場管理方法であって、バイオマス資源である廃水油脂を回収する現場に備わる第一端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含む作業予定希望表に関するデータを送信する作業予定希望表送信ステップと、廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わる第二端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含むスケジュール調整に関するデータを送信するスケジュール調整送信ステップと、廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わる現場管理サーバにおいて、前記作業予定希望表のデータ、及び前記スケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場の３者に最も都合が良い日時を自動算出するスケジュール調整ステップと、前記第一端末装置及び前記第二端末装置に対して、前記作業内容の結果をフィードバックして改善指示を行うステップとを含むことを特徴とする。
【００２２】
この現場管理方法において、前記作業内容は、油脂回収、沈殿残渣回収、グリストラップ初期化、配管洗浄、汚泥缶回収、及びつまり除去の少なくとも１つから選択されることが好ましい。【００２３】
この現場管理方法において、  前記現場管理方法は、さらに、前記第二端末装置から現場の作業完了後に作業内容の報告を受信すると、作業報告書を自動的に編集・作成する作業報告書作成ステップと、前記作業報告書を記憶部又はクラウド上に記憶させる記憶ステップと、を含むことが好ましい。【００２４】
上記課題を解決するために、本発明は、コンピュータに所定処理を実行させるプログラムであって、バイオマス資源である廃水油脂を回収する現場に備わる第一端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含む作業予定希望表に関するデータを送信する作業予定希望表送信ステップと、廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わる第二端末装置から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業の予定日時及び作業内容を含むスケジュール調整に関するデータを送信するスケジュール調整送信ステップと、廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わる現場管理サーバにおいて、前記作業予定希望表のデータ、及び前記スケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場の３者に最も都合が良い日時を自動算出するスケジュール調整ステップと、前記第一端末装置及び前記第二端末装置に対して、前記作業内容の結果をフィードバックして改善指示を行うステップとを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る廃水油脂を利用した現場管理システムは、バイオマス資源である廃水油脂の回収作業を管理する現場管理システムであって、廃水油脂を回収する現場に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第一端末装置と、廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第二端末装置と、前記廃水油脂を回収する現場を統括する統括本部に設置される第三端末装置と、廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わり前記現場、前記作業会社及び前記統括本部における廃水油脂の回収作業を管理する現場管理サーバと、を備え、前記第一端末装置、前記第二端末装置、前記第三端末装置、及び前記現場管理サーバがネットワークを介して接続される、この構成により、現場管理システムでは、廃水油脂を分離・回収する飲食店舗や食品工場などの現場における作業を一元的に管理して、現場作業の効率化や生産性向上を実現する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態に係る現場管理システムを含む基幹システムの全体工程図である。
【図２】同上基幹システムに備わる油泥分離装置の一例を示す図である。
【図３】同上現場管理システムの全体構成図である。
【図４】同上現場管理システムの全体の動作手順を示すフロー図である。
【図５】同上現場管理システムの機能ブロック図である。
【図６】同上現場管理システムに備わる現場管理サーバの画面表示例を示す図である。
【図７】同上現場管理システムに備わる端末装置の表示部に表示される専用アプリケーションの画像表示の一例を示す図である。
【図８】同上専用アプリケーションの画面表示の一例を示す図である。
【図９】同上専用アプリケーションの画面表示の一例を示す図である。
【図１０】同上専用アプリケーションの画面表示の一例を示す図である。
【図１１】同上専用アプリケーションの画面表示の一例を示す図である。
【図１２】同上専用アプリケーションの画面表示の一例を示す図である。
【図１３】同上現場管理システムの動作を示すシーケンス図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
（実施の形態）
本発明の実施の形態に係る廃水油脂を利用した現場管理システムについて図面を参照しながら説明する。本現場管理システムは、主として排水管理作業やバイオマス資源である廃水油脂の分離・回収作業を行う飲食店舗や食品工場などの現場の作業状況を管理するためのものである。
【００２８】
＜全体工程図＞
本実施の形態に係る現場管理システムを含む基幹システムの全体工程に関して図１を参照して説明する。図１に示すように、基幹システム１は、バイオマス回収工程、バイオ燃料製造工程、及びバイオ燃料使用工程を含む。
【００２９】
最初に、バイオマス回収工程では、飲食店や食品工場から排出される廃水油脂を回収する。なお、バイオマスとは「再生可能な、生物由来の有機性資源で化石資源を除いたもの」を呼ぶ。バイオマスの内の廃棄物系バイオマスは、廃棄される紙、家畜排せつ物、食品廃棄物、下水汚泥などがあげられる。バイオマスを燃焼することなどにより放出されるCO2は、生物の成長過程で光合成により大気中から吸収したCO2であり、化石資源由来のエネルギーや製品をバイオマスで代替することにより、地球温暖化を引き起こす温室効果ガスのひとつであるCO2の排出削減に大きく貢献することができる。
【００３０】
一般に、飲食店、ファーストフード店、レストラン、ホテル、食品加工場などからの廃水には、様々の水質汚濁物質が含まれている。このような廃水を何ら処理することなく排水すると、廃水中の油分などが排水管に付着して固まり、詰まらせるだけでなく、合併処理槽や下水処理場での水の浄化処理を困難にし、また、環境に悪影響を及ぼす。
【００３１】
そこで、油分や沈殿物、浮遊物などの固形分を含む廃水を排出する事業所では事業所単位で処理装置（グリストラップ（Grease trap:グリース阻集器）や油水分離槽、原水槽）を備えて、廃水を一時的にプールし、固形分を沈降させたり、油分を浮上分離させたりし、定期的にこれらを引き抜き処理する等により物理的に除去する。
【００３２】
このバイオマス回収工程において、例えば作業会社であるフィールド代理店は、飲食店のグリストラップ清掃管理を行い、且つグリストラップから油分であるバイオマス資源の廃水油脂を回収する。ここで、グリストラップとは、そのまま流すと、排水の通り道（下水管）を汚し、川や海の水を汚してしまう油汚れが混ざった水の油汚れを閉じ込めて、流さないようにするための貯留槽である。なお、グリストラップからバイオマスを回収する技術には、例えば、出願人の有する特許技術である特許 4401007 号に示される装置や、特許 4420750 号に示される装置、さらに実用新案3216173号に示される装置を利用できる。
【００３３】
他のフィールド代理店は、例えば弁当、冷凍食品、肉製品を生産する食品工場の油水分離槽を管理する代理店であり、この油水分離槽からバイオマスを回収する。具体的には、食品工場の油水分離槽から得られる油泥を、油泥分離装置を用いて油分と水分と汚泥分とに分離し、その内の油分（すなわちバイオマス）を回収する。フィールド代理店は、油泥分離装置の管理も行う。
【００３４】
油泥分離装置には、例えば図２に示すような出願人が有する技術を使用する。具体的に説明すると、食品工場の油水分離槽２１から油泥加温移送装置２２を介して油泥が回収され、油泥分離装置２３内に移送される。加温された油泥分離装置２３内では、比重の大きな水分や泥分が下層に、比重の小さな油分が上層に移動するため、上層にある油分をバイオマスとして回収する。当該油分は、例えばトラックなどに備えられた回収タンク２４に回収される。なお、油泥加温移送装置２２や油泥分離装置２３の加温には、例えばトラックなどで潜熱蓄熱材（PCM: Phase Change Material）容器を用いて保温された移動型熱源体が使用される。そして、食品工場で回収されたバイオマスは、バイオ燃料製造工程に搬入される。
【００３５】
なお、本実施の形態に係る現場管理システムは、このバイオマス回収工程における飲食店舗や食品工場での排水油脂の分離・回収作業を、ＩｏＴを利用して一元的に管理して、現場作業の効率化や生産性向上を図るものである。
【００３６】
そして、バイオ燃料製造工程では、搬入されたバイオマスからバイオ燃料を製造する。通常、バイオマスは水分や異物を多く含み、常温で固化する低品質な廃水油脂であるが、バイオ燃料製造工程において、これを発電用燃料へ精製・改質して、バイオ燃料（発電燃料SMO（Straight Mixed Oil）、カーボンオフ燃料）を製造。販売する。
【００３７】
バイオ燃料の製造には、自家発電機（ディーゼル発電機）を用いることができ、製造されるバイオ燃料を用いたグリーン電力でバイオ燃料製造を行える。なお、バイオマスからバイオ燃料の製造に関しては出願人の有する特許5269552号、特許5452814号に示される方法などを用いることができる。
【００３８】
次のバイオ燃料使用工程では、バイオ燃料製造工程で製造された発電燃料SMOやカーボンオフ燃料が燃料として使用され、発電燃料SMOは例えばオンサイト型のディーゼル発電装置の燃料源として用いる。具体的には、SMO専用タンクやSMO専用発電装置の導入事業者（食品工場など）が対象である。なお、SMOとは、牛脂やラードが多く混入している廃水油脂から、化学合成することなく改質製造しているオイルの意味である。一方、カーボンオフ燃料は、工場等にある既存ボイラーや焼却炉で利用可能であり、A重油など鉱物油の代替燃料として活用する。
【００３９】
なお、廃水油脂から製造されたバイオ燃料（発電燃料SMO及びカーボンオフ燃料）の導入事業者は、CO2削減クレジットの付与対象となる。導入事業者にCO2削減目標がある場合、削減目標以上に削減できた分がCO2削減クレジットになる。導入事業者であって、CO2削減目標がない小規模事業者は全量をCO2削減クレジットとして貯めることができる。CO2削減クレジットは、例えば国が運営するＪ―クレジットの制度を利用して販売（1,800円/トンCO2変動）することができる。
【００４０】
＜全体システム図＞
次に、本実施の形態に係る現場管理システム１の全体システムに関して図３を参照して説明する。現場管理システム１は、グリストラップを備える飲食店舗（ここでは、飲食店、ファーストフード店、レストラン、ホテルなどの総称）における端末装置（第一端末装置）１０、油水分離槽を備える食品工場における端末装置（第一端末装置）２０、フィールド代理店である作業会社における端末装置（第二端末装置）３０、飲食店舗本部（例えばファーストフードチェーンの本部）における端末装置（第三端末装置）４０、及び現場管理サーバ５０を備え、これらがインターネットなどの広域ネットワークを介して接続されて構成されている。
【００４１】
端末装置１０は、フィールド代理店が管理する飲食店舗におけるスマートフォンなどの端末であり、例えば専用アプリケーションをインストールして実行し、その結果を画面に表示する。この専用アプリケーションは、例えば後述の図７〜１２において説明するような廃水油脂の分離・回収の作業管理用の可視化ウェブアプリであって、専用アプリケーション又はウェブブラウザとしてGUI (Graphical User Interface) 表示する。端末装置１０は、所定プロトコルに基づいて、他の端末装置２０，３０，４０や現場管理サーバ５０との通信セッションを確立して、グリストラップでの廃水油脂の管理に関するデータやファイルの送受信を行う。
【００４２】
端末装置２０は、フィールド代理店が管理する食品工場に備わるスマートフォンなどの端末であり、上述の端末装置１０と同様に、専用アプリケーションを実行し、その結果を画面に表示する。端末装置２０は、他の端末装置１０，３０，４０や現場管理サーバ５０との間で、油水分離槽での廃水油脂データに関するデータやファイルの送受信を行う。
【００４３】
端末装置３０は、フィールド代理店たる作業会社が管理するスマートフォンやパーソナルコンピュータなどの端末であり、専用アプリケーションを実行し、その結果を画面に表示する。端末装置３０は、所定プロトコルに基づいて、他の端末装置１０，２０，４０や現場管理サーバ５０との間で、現場作業に関するデータやファイルの送受信を行う。
【００４４】
端末装置４０は、飲食店舗の統括本部（例えばファーストフードチェーンの営業本部）に備わるパーソナルコンピュータなどの端末であり、専用アプリケーションを実行し、その結果を画面に表示する。端末装置４０は、所定プロトコルに基づいて、端末装置１０，２０，３０や現場管理サーバ５０との間で、飲食店舗における廃水油脂の分離・回収の作業に関するデータやファイルの送受信を行う。
【００４５】
現場管理サーバ５０は、端末装置１０，２０，３０，４０とネットワークを介して接続され、廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わり、現場、作業会社及び統括本部における廃水油脂の回収作業を管理する。現場管理サーバ５０は、端末装置１０，２０，３０，４０から送信されるデータを受信すると共に、現場作業のスケジュール管理、作業内容管理、請求支払管理、登録者管理、アクセス権限管理などを管理する。また、例えばHttpのリクエスト形式で端末装置１０，２０，３０，４０から現場管理に関する所望の情報を取得して、各店舗及び食品工場における廃水油脂の分離・回収作業を効率的に実行する。すなわち、現場管理サーバ５０は、端末装置１０〜４０から現場管理に関するデータを取得して、従来はバラバラに点在していた廃水油脂を分離・回収する飲食店舗や食品工場などの現場の作業管理のためのデータを、一元的に管理して、現場作業の効率化・生産性の向上を図る。
【００４６】
なお、各端末装置１０〜４０と現場管理サーバ５０との間は、アクセス手段、メタデータ、フォーマット、測定の単位、各名称などのデータは共通化されて定義されている。このために、クライアントはデータの特質を正確に理解でき、相互運用性の確保が可能となる。
【００４７】
＜現場管理システム１の動作手順＞
次に、本実施の形態に係る現場管理システム１の全体の動作手順の概要を、図４を参照しながら説明する。最初に、効率的な訪問ルートを含めた翌月の作業スケジュールを作成するスケジュール調整を行う（Ｓ４０１）。
【００４８】
具体的には、現場管理サーバ５０は、飲食店舗の端末装置１０及び食品工場の端末装置２０における翌月の作業スケジュール予定（＝訪問日＋訪問店舗＋訪問の順番等）の調整をする。現場管理サーバ５０では、作業会社の端末装置３０から作業可能な日程を回収し、スケジュール調整を行った後に、幾つかの候補となる予定日を端末装置１０，２０にメッセージ通知する。その後、端末装置１０，２０，３０からOK・NG連絡を受け、作業スケジュールを再調整してスケジュールを決定し（Ｓ４０２）、決定したスケジュールを端末装置１０，２０及び作業会社の端末装置３０に通知する。なお、決定したスケジュールは統括本部の管理する端末装置４０に送信しても良い。
【００４９】
次に、現場管理サーバ５０は現場での作業状況を把握・管理する（Ｓ４０３）。具体的には、現場管理サーバ５０が、作業会社の端末装置３０が利用するアプリケーションからの作業報告管理に関する各種報告を受信する。その際に、カメラ機能を利用し、作業進捗のモニタリング機能も行う。また、作業報告を修正加筆する必要がある際には、アプリケーションを使用している作業責任者が自身のIDでログインし、修正できるようにする（修正の理由も明記）。修正加筆の内容は、管理者が許可することで、作業完了後に自動的に作成される作業報告書に反映される。
【００５０】
そして、現場管理サーバ５０において作業結果の報告を受けて作業報告書が作成される（Ｓ４０４）。この際、廃水油脂の分離・回収作業に関連する各種報告は、現場管理サーバ５０に備わるメモリや、クラウドに収納保存し、作業報告をアーカイブとし、 店舗名や作業実施日などで報告書を簡単に検索できるようにする。この際、データの例えばCVS出力する。
【００５１】
現場管理サーバ５０の管理会社は、作業現場の端末装置３０から送信されたアラートやメッセージ内容を確認する。具体的には、受信した報告の内、「アラート機能」が選択されたもの、ないし「メッセージ」付きのものに関しては、アーカイブとは別枠で、ピックアップ表示して、管理会社の表示画面にも通知メッセージをアラート通知する。この際、現場管理サーバ５０では、アラート店舗に対するフォローの実施をし、該当店舗や統括本部などに備わる端末装置４０へ通知する。また、その後の各店舗フォロー結果を入力して、店舗ごとの対応と結果に関する情報を更新する。
【００５２】
また、現場管理サーバ５０は、作業報告で把握した、油種＆回収量のデータを把握・管理する（Ｓ４０５）。このデータは前記バイオ燃料製造工程（IT燃料供給システム）の「原料在庫量」に反映させるためにバイオ燃料製造工程が管理する端末装置に対して通知しても良い。また、バイオ燃料製造工程においては、得られた情報を、バイオ燃料製造工程での「生産に最適な燃料種類と生産量」に反映させることも考え得る。
【００５３】
なお、現場管理サーバ５０においては、基本機能として、登録者管理、アクセス権限管理、請求支払管理などの機能を有している。ここで、請求支払管理は、例えば「顧客宛て請求書」＆「作業会社への支払明細書」を自動作成する機能である。登録（者）管理は、例えば顧客＆作業会社の基本プロフィールを登録する機能である。アクセス権限管理は、例えばアクセス権限を設定する機能であって、現場管理サーバ５０の管理者、端末装置４０を管理する顧客本社（CSR部/営業部など）、端末装置１０を管理する飲食店舗、端末装置２０を管理する食品工場、端末装置３０を管理する作業会社に区分し、閲覧権限等を詳細設定（顧客CS向上、作業性向上などの観点からの権限修正も含む）する。これら機能により労働生産性を飛躍的に向上することができる。
【００５４】
＜機能ブロック図＞
次に、本実施の形態に係るクレジット演算システム１の各処理部の機能ブロックを、図５を参照しながら説明する。
【００５５】
端末装置１０は、スマートフォンなどであり、キーボード機能を用いた入力部１１と、液晶画面などの表示部１２と、他の端末装置２０，３０，４０や現場管理サーバ５０との間でデータを送受信する送受信部１３と、現場作業管理のための専用アプリケーションを実行するプログラム実行部１４とを備える。なお、他の端末装置２０，３０，４０も同様の構成を有する。
【００５６】
現場管理サーバ５０は、コンピュータ等の端末であり、ユーザから入力を受け付けるキーボードなどの入力部５１、液晶などの表示部５２、例えば現場管理を行うための専用アプリケーションをＷｅｂブラウザで実行するアプリケーション実行部５３、入力部５１を介してユーザへのリクエスト指令を生成するリクエスト生成部５４、端末装置１０〜４０との間でデータの送受信を行う通信部５５、取得したデータに基づいてスケジュール管理・作業状況の管理・油種及び回収量の管理などに関する演算を行う演算部５６、及びメモリなどの記憶部５７を備える。
【００５７】
より詳細には、アプリケーション実行部５３は、例えばアプリケーションによる実行結果を画面に表示するために使用するＷｅｂブラウザを実行する。リクエスト生成部５４は、入力部５１を介したユーザからの入力に応じて、端末装置１０〜４０に対して、Httpプロトコル経由で処理要求（Httpリクエスト）を行う。通信部５５から送信されるHttpリクエストの際のデータ形式は、例えばXMLである。
【００５８】
演算部５６は、所定の演算式に基づいてスケジュール管理をして、店舗名や日時に基づいてソートされた作業報告書を作成し、分かりやすい形のGUIで液晶などの表示部５２に表示する処理を行う。記憶部５７は、例えば、端末装置１０〜２０に付与される識別子（ID）毎に、店舗名、作業日時が付与された作業報告書が格納される。
【００５９】
ここで、作業報告書の一例に関して図６を参照して説明する。最初に、現場管理サーバ５０が提供するアーカイブ検索においては、図６（ａ）に示すような画面（６００）で店舗名（６０１）を入力＼ダイヤル式で選択すると、その店舗で作業した日時（６０２）がダイヤル式で表示され、該当の日時を選択する。すると、図６（ｂ）の画面（６１０）に示すように、固有識別子に基づく店舗名（６１１）、作業日時及び作業者名（６１２）、作業内容（６１３）、及び表示されている店舗の作業前と作業後のグリストラップ２枚の画像（６１４）が表示された作業報告書を確認することができる。なお、作業報告書は、作業員が、後述の図１２に示す現場画面で「作業の報告をする」での送信を終えると現場管理サーバ５０において自動作成されるようにしてもよい。また、過去一年分までの報告書が保存されており、検索できるようにしても良い。
【００６０】
＜専用アプリケーションの画面表示例＞
次に、作業現場管理を行う専用アプリケーションの実行時の画面表示例に関して図７〜図１２を参照して説明する。なお、端末装置１０，２０における現場作業のスケジュール設定時には、最初に端末装置１０，２０の画面にログイン画面（図示せず）が表示され、個人のID又は登録済の電話番号、Emailアドレス、及びパスワードなどを入力して、マイページにアクセスする。
【００６１】
端末装置１０，２０のログイン後において、図７の画面７０に示すように、店舗における作業日程のスケジュールを調整するための作業予定希望表の画面が表示される。飲食店舗や食品工場の担当者は、青枠（７１）内の検索画面で、担当する店舗名を検索（あるいはダイヤル式）し、検索結果が確定されると、当該店舗のプロフィール（７２）と、当月分の作業スケジュール（７３）が表示される。担当者は、表示される店舗プロフィールが当該店舗と一致するか否かを確認する。一致する場合、作業の予定日時、作業内容を表示し、ページ下部の「作業の日程を調整する」（７４）を押してスケジュール調整を要求する。
【００６２】
作業会社の端末装置３０においては、担当者が、図８に示すようなスケジュール調整画面８０を介して、月別の作業日程の予約・編集、２カ月先までの作業日程を予約・調整、当月の作業日程を変更したい場合の日程調整などを行うことができる。この図８の例では、作業の予定月（８１）を選択（通常は当月）、作業の予定日時と時間をカレンダーから選択（８２）し、選択した日時が列挙（８３）される。また、主な作業内容（８４）を、ダイヤル式で選択する。この内容は、例えば油脂回収、沈殿残渣回収、グリストラップ初期化、配管洗浄、汚泥缶回収、つまり除去等から選択する。担当者は、作業日程・内容に関する特記事項や伝言がある場合には記入する（８５）。そして、端末装置３０の画面を介して作業の内容の選択などを完了すると、「スケジュールを予定する」のボタン（８６）をタップして、作成した作業予定希望表を現場管理サーバ５０に送信し、現場管理サーバ５０経由でこの作業予定希望表が３社（管理会社／作業者／店舗）に共有される。
【００６３】
現場管理サーバ５０の演算部５６は、端末装置１０，２０から図７の作業予定希望表のデータ、及び端末装置３０からのスケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場（飲食店舗及び食品工場）の３者に最も都合が良い日時をAIで自動算出する。そして、現場管理サーバ５０から端末装置１０，２０及び端末装置３０に対して図９の画面９０に示すような作業予定の希望表を送信する。これを受信した端末装置１０，２０，３０の担当者は、店舗・作業者の名前を記入し（９１）、希望表において予定されている作業日時の都合を店舗・作業者の担当者が例えば「〇」、「×」、「△」から選択して都合の良い作業日程を応答する（９２）。そして、特にコメントがあればコメント欄（９３）に記入し、「入力する」のボタン（９４）をタップして、店舗・作業者のスケジュール都合を、現場管理サーバ５０に送信する。
【００６４】
次に、このスケジュール調整のデータを受信した現場管理サーバ５０の演算部５６は、図１０の画面１００に示すように、管理業者、店舗、作業者の希望する作業予定日をAIで自動収集して、３者にとって一番都合のいい作業日程（１０１）を確定する。このようにして、管理会社/作業者/店舗の３者に最も都合が良い日程をAIが計算する。なお、演算部５６におけるＡＩを用いた演算は、例えば管理会社/作業会社/現場の三者の日程の「○」が一番多く且つ最近の日程が選択されても良いし、「〇」及び「△」を足した数が一番多く且つ最新の日程でも良く、非常に単純なアルゴリズムで実現される。
【００６５】
次に、実際の作業現場における端末装置３０に表示されるタスク画面に関して図１１を参照して説明する。図１１に示す画面１１０は、作業会社の端末装置３０に表示される作業の進捗状況の管理用の画面であり、当日、作業を担当する店舗名と住所、予定された作業の開始時間、主な作業内容が表示されている。作業会社の担当者は、店舗での作業を開始する前に、図１１に示す画面１１０を開き、店舗名横の空欄（１１１）をチェックし、「実施前」ボタン（１１２）をタップする。すると、「実施前（１１２）」から「実施中（１１３）」に切り替える。そして、「実施中（１１３）」に切り替わるのに連動して、図１２に示す「現場画面」の作業実施日、入店時間の２項目に自動的に反映されるようになっている。また、作業完了後においては図１２に示す現場画面で「作業の報告をする」をタップすることで、図１１に示すタスク画面の「実施中（１１３）」から「完了（１１４）」に自動的に切り替わるように設定される。なお、図１１に示す作業の進捗状況は、「完了」、「実施中」、「実施前」の３段階で表示される。なお、スワイプすると「入店不可」と出て、その理由を書き込み送信できるようにしてもよい。また、作業会社が行う作業ルート（店舗の並び順）は、作業予定時刻と交通情報からAIナビを用いることで効率よく複数の現場作業を遂行できる。
【００６６】
次に、作業現場での端末装置３０に示される現場画面を、図１２を参照して説明する。この現場画面１２０は、主に作業員が、作業の現場において使用する“現場報告書”の作成用画面であって、図１１に示す画面を入力後に開かれる。
【００６７】
最初に、責任者の名前を上覧（１２１）に入力（又はダイヤル式）する。なお、作業実施日及び入店時間の欄（１２２）は「タスク画面（図１１）」と連動して自動入力されている。「作業実施日」、「入店時間」の２項目については、「タスク画面（図１１）」で「実施前」から「実施中」に切り替わった日時が自動的に反映される。
【００６８】
次に、現場作業者は、カメラアイコンをタップして写真アプリを起動（１２３）し、通常、写真アプリを介して撮影される作業前のグリストラップ又は油水分離槽の写真データ、作業後のグリストラップ又は油水分離槽の写真データ、回収した油脂の写真データの少なくとも３枚の写真データを送信する。また、カメラアプリ撮影で、回収された廃水油脂の量をペール缶の本数から作業員が目視で計測して（５L,１０L,１５L,,,150Lなど）、大まかな回収量をダイヤル式などで選択して（１２４）、「回収された油脂量」の項に分量が表示される。
【００６９】
現場画面には、作業チェックシートとして、スケジュールに予約（依頼）された作業項目が予め列挙（１２５）されており、各作業が完了するごとに「作業中」のボタンをタップすることで「作業済み」に変更することができる（１２６）。図１２においては、油脂回収作業→沈殿残渣回収作業→グリストラップ初期化→汚泥缶回収→簡易配管洗浄→つまり除去作業の順番に作業予定されている。
【００７０】
また、グリストラップや厨房の状態に異常があった場合には、「アラート事項」にテンプレートされる６項目（ダイヤル式）から選択される（１２７）。具体的には、１）水位上昇・つまり、２）しさかごのゴミ、３）虫の発生、４）油脂量の大幅な増加、５）悪臭、６）ＧＴフタ裏の汚れ、７）その他がアラート事項として設定されている。また、「アラート事項」で「その他」を選択した場合、およびアラート事項以外に特記するべきことがある場合には、「メッセージ」に記入することができる（１２８）。この場合、インシデントが起こったグリストラップや他の状況画像を撮影、添付する（１２９）。
【００７１】
そして、「作業責任者」、「作業実施日」、「入店時間」、「写真（２枚以上）」、「回収された廃水油脂の量」、「チェックシート（但し、すべて「作業済み」になっていること）」の６項目が、記入された時点で、「作業の報告をする」ボタンが有効になる。最後に、この必須の６項目を記入されると「作業を報告する」のボタン（１３０）を押して、ワンタップで作業報告書を現場管理サーバ５０側に送信報告する。なお、全ての作業項目にチェックがされていない場合は、アラートメッセージを経由しない限り送信できない。
【００７２】
なお、「作業の報告をする」のボタンをタップされると、現場管理サーバ５０は作業報告書を自動的に編集・作成し、作成された作業報告書は、図６に示すような「作業報告書」、および「アーカイブ」のカレンダーにおける当該作業日が付与されて記憶部５７又はクラウド上に保存される。
【００７３】
＜シーケンス図＞
次に、本実施の形態に係る現場管理システム１の全体シーケンスに関して図１３を参照しながら説明する。なお、図１３はあくまで一例であり、順序の異なるその他のシーケンスも考え得る。
【００７４】
最初に、店舗の端末装置１０から現場管理サーバ５０に専用アプリケーションを用いて廃水油脂の予定日時及び作業内容を含む作業予定希望表に関するデータを送信される（Ｓ１３０１）。また、食品工場の端末装置２０から現場管理サーバ５０に専用アプリケーションを用いて廃水油脂の予定日時及び作業内容を含む作業予定希望表に関するデータを送信される（Ｓ１３０２）。次に、廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わる端末装置３０から、専用アプリケーションを用いて廃水油脂の作業のスケジュール調整に関するデータが送信される（Ｓ１３０３）。そして、現場管理サーバ５０において、作業予定希望表のデータ、及びスケジュール調整に関するデータを受信すると、所定のアルゴリズムに基づいて、管理会社/作業会社/現場の３者に最も都合が良い日時が自動算出されて（Ｓ１３０４）、希望表が端末装置１０，２０，３０，４０に送信される（Ｓ１３０５）。
【００７５】
次に、希望表を受信した端末装置１０，２０，３０は都合の良い作業日程を応答し（Ｓ１３０６〜Ｓ１３０８）、これらの情報を受信した現場管理サーバ５０は最終的な作業日程を演算して（Ｓ１３０９）、その決定した作業日程を端末装置１０，２０，３０，４０に送信する（Ｓ１３１０）。
【００７６】
その後、実際の作業日において、作業会社の端末装置３０から、上述した作業内容が報告される（Ｓ１３１１）。現場管理サーバ５０は、端末装置３０から現場の作業完了後に作業内容の報告を受信すると、作業報告書を自動的に編集・作成し（Ｓ１３１２）、作業報告書を記憶部又はクラウド上に記憶させる（Ｓ１３１３）。最後に、現場管理サーバ５０は、端末装置１０，２０，３０，４０に対して、作業内容の結果をフィードバックして必要であれば改善指示を行う（Ｓ１３１４）。
【００７７】
以上の説明のように、本実施の形態に係る現場管理システム１は、廃水油脂を回収する現場に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第一端末装置１０，２０と、廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第二端末装置３０と、廃水油脂を回収する現場を統括する統括本部に設置される第三端末装置４０と、廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わり前記現場、前記作業会社及び前記統括本部における廃水油脂の回収作業を管理する現場管理サーバ５０と、を備える。これらの第一端末装置１０，２０、第二端末装置３０、第三端末装置４０及び現場管理サーバ５０がネットワークを介して接続される。
【００７８】
この構成により、現場管理システム１では、バイオマス資源である廃水油脂を分離・回収する飲食店舗や食品工場などの現場における作業管理を、スマートフォンなどの専用アプリケーションで可視化することができる。また、現場管理サーバ５０においては、回収作業の進捗状況を一元的に管理して、現場作業の効率化や生産性向上を図ることができる。例えば、現状の処理時間１グリストラップ当たり１５分要しているのを、１グリストラップ当たり１〜５分程度に短縮する。また、作業現場⇔統括本部⇔飲食店舗や食品工場の顧客を、IoTを利用して繋いで、現場作業を効率化し、業界における人手不足の問題を解消し、ひいては商業園拡大やブランド力強化をも図ることができる。
【００７９】
さらに、現場管理サーバ５０において（１）飲食店舗、食品工場、統括本部ごとに固有の識別子を付与して、この識別子に紐付けした現場作業の管理、（２）識別子と紐付けしたスケジュール管理・作業の進捗状態の管理、（３）回収された廃水油脂の油種＆回収量のデータを把握・管理、（４）作業報告書のアーカイブデータの保存・蓄積ができる。また集計したデータを用いて更なる業務改善を図ることもできる。
【００８０】
このように、現場管理システム１では、従来はバラバラで存在していた廃水油脂の回収作業に関連したデータを、専用アプリケーションやIoTを用いて相互運用性を向上できる。また、廃水油脂の油種＆回収量のデータを作業現場からの写真データなどに基づいて把握・管理することでバイオ燃料製造工程にこれらの情報を共有できる。なお、本発明は、上記各実施の形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。
【００８１】
さらに、本発明は、このような廃水油脂の現場管理システムとして実現することができるだけでなく、このような現場管理システムを構成する装置が備える特徴的な手段をステップとする解析方法として実現したり、それらのステップをコンピュータに実行させるプログラムとして実現することができる。そして、そのようなプログラムは、ＵＳＢなどの記録媒体やインターネット等の伝送媒体を介して配信することができるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８２】
１  現場管理システム
１０，２０  端末装置（第一端末装置）
１１  入力部
１２  表示部
１３  送受信部
１４  プログラム実行部
３０  端末装置（第二端末装置）
４０  端末装置（第三端末装置）
５０  現場管理サーバ
５１  入力部
５２  表示部
５３  アプリケーション実行部
５４  リクエスト生成部
５５  通信部
５６  演算部
５７  記憶部
【要約】
現場管理システム１は、廃水油脂を回収する現場に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第一端末装置１０，２０と、廃水油脂の回収作業を行う作業会社に備わり廃水油脂の作業に関する情報を入力する第二端末装置３０と、廃水油脂を回収する現場を統括する統括本部に設置される第三端末装置４０と、廃水油脂の回収作業を管理する管理会社に備わり前記現場、前記作業会社及び前記統括本部における廃水油脂の回収作業を管理する現場管理サーバ５０と、を備える。これらの第一端末装置１０，２０、第二端末装置３０、第三端末装置４０及び現場管理サーバ５０がネットワークを介して接続される。
【選択図】図３【図１】
0006918391.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006918391.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006918391.tif 000011
【図１１】
0006918391.tif 000012
【図１２】
0006918391.tif 000013
【図１３】
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