(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種の育苗箱を水平搬送する搬送機構と、該育苗箱を搬送案内する案内機構と、該育苗箱の搬送経路途中に該育苗箱を洗浄する洗浄水機構とを備えてなり、上記洗浄水機構として、上記水平搬送される育苗箱の上方位置及び下方位置に上導水管及び下導水管が配設され、該上導水管及び下導水管に該育苗箱に高圧の洗浄水を噴射可能な複数個の噴射ノズルが配設され、上記案内機構として、上記育苗箱の搬送方向左右両側位置に該育苗箱の両側辺部を搬送案内可能な側ガイド部材、該育苗箱の上方位置に該育苗箱の上面部を搬送案内可能な上ガイド部材、及び該育苗箱の下方位置に該育苗箱の底面部を搬送案内可能な下ガイド部材がそれぞれ配設され、該側ガイド部材は左右方向に位置調節自在に設けられ、上ガイド部材は上下方向に位置調節自在に設けられ、さらに、上記上導水管は上下方向に位置調節自在に設けられてなることを特徴とする育苗箱洗浄機。
【請求項２】
上記搬送機構として、上記育苗箱の搬送経路の入口側から出口側、戻り側を経て再び入口側へと循回可能な搬送チェーンが配設され、該搬送チェーンを循回させる搬送用モータが設けられ、該搬送チェーンに上記育苗箱を押送搬送可能な押送部が複数個所定ピッチで配置されてなることを特徴とする請求項１記載の育苗箱洗浄機。
【請求項３】
上記搬送機構の搬送用モータの回転速度を制御可能な速度制御手段が設けられてなることを特徴とする請求項２記載の育苗箱洗浄機。
【請求項４】
上記上導水管及び下導水管に高圧の洗浄水を供給可能な圧送ポンプの吐出口が接続され、該上導水管及び下導水管の下方位置に洗浄水の受樋部が配設され、該受樋部に洗浄水の貯水部が接続され、該貯水部に上記圧送ポンプの吸込口を接続してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の育苗箱洗浄機。
【請求項５】
上記各噴射ノズルは洗浄水が薄膜扇形状に噴射される構造とされ、該複数個の噴射ノズルは洗浄水の噴射形状の膜厚が相互に平行配列して配設されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の育苗箱洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセルトレイ状の野菜用育苗箱及び箱トレイ状の水稲用育苗箱等の各種の育苗箱を洗浄する育苗箱洗浄機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の育苗箱洗浄機として、図１２、図１３に示す、セルトレイ状の野菜用育苗箱Ｓや、図１４に示す箱トレイ状の水稲用育苗箱Ｈの育苗使用後の両育苗箱Ｓ・Ｈに付着する泥土を除去洗浄する育苗箱洗浄機が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６４３４４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来構造の場合、野菜用育苗箱Ｓ及び水稲用育苗箱Ｈの両育苗箱を洗浄することができるものの、近年の育苗箱の用途の拡大化もあって育苗箱の幅や高さ等の形状が様々存在して使用されており、このため、様々な形状の育苗箱を洗浄する必要が生じ、これに対応する専用の洗浄機を用意する必要があり、それだけ、経済性が低下することがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、各種の育苗箱を水平搬送する搬送機構と、該育苗箱を搬送案内する案内機構と、該育苗箱の搬送経路途中に該育苗箱を洗浄する洗浄水機構とを備えてなり、上記洗浄水機構として、上記水平搬送される育苗箱の上方位置及び下方位置に上導水管及び下導水管が配設され、該上導水管及び下導水管に該育苗箱に高圧の洗浄水を噴射可能な複数個の噴射ノズルが配設され、上記案内機構として、上記育苗箱の搬送方向左右両側位置に該育苗箱の両側辺部を搬送案内可能な側ガイド部材、該育苗箱の上方位置に該育苗箱の上面部を搬送案内可能な上ガイド部材、及び該育苗箱の下方位置に該育苗箱の底面部を搬送案内可能な下ガイド部材がそれぞれ配設され、該側ガイド部材は左右方向に位置調節自在に設けられ、上ガイド部材は上下方向に位置調節自在に設けられ、さらに、上記上導水管は上下方向に位置調節自在に設けられてなることを特徴とする育苗箱洗浄機にある。
【０００６】
又、請求項２記載の発明は、上記搬送機構として、上記育苗箱の搬送経路の入口側から出口側、戻り側を経て再び入口側へと循回可能な搬送チェーンが配設され、該搬送チェーンを循回させる搬送用モータが設けられ、該搬送チェーンに上記育苗箱を押送搬送可能な押送部が複数個所定ピッチで配置されてなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記搬送機構の搬送用モータの回転速度を制御可能な速度制御手段が設けられてなることを特徴とするものである。
【０００７】
又、請求項４記載の発明は、上記上導水管及び下導水管に高圧の洗浄水を供給可能な圧送ポンプの吐出口が接続され、該上導水管及び下導水管の下方位置に洗浄水の受樋部が配設され、該受樋部に洗浄水の貯水部が接続され、該貯水部に上記圧送ポンプの吸込口を接続してなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記各噴射ノズルは洗浄水が薄膜扇形状に噴射される構造とされ、該複数個の噴射ノズルは洗浄水の噴射形状の膜厚が相互に平行配列して配設されてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、育苗箱を搬送経路の入口側に人為的又は自動的に供給し、育苗箱の底面部は下ガイド部材上に載置され、育苗箱は搬送方向に押送水平搬送され、搬送経路の途中において、洗浄水機構の上導水管及び下導水管に配列された複数個の噴射ノズルから高圧の洗浄水が噴射され、育苗箱の上面部及び底面部は洗浄されることになり、この際、上記育苗箱を搬送案内する案内機構として、上記育苗箱の搬送方向左右両側位置に育苗箱の両側辺部を搬送案内可能な側ガイド部材、育苗箱の上方位置に育苗箱の上面部を搬送案内可能な上ガイド部材、及び育苗箱の下方位置に育苗箱の底面部を搬送案内可能な下ガイド部材がそれぞれ配設され、側ガイド部材は左右方向に位置調節自在に設けられ、上ガイド部材は上下方向に位置調節自在に設けられ、上記上導水管は上下方向に位置調節自在に設けられているから、各種の幅及び高さの異なる育苗箱であっても確実に搬送案内することができ、育苗箱に付着する泥土を確実に除去洗浄することができ、洗浄作業を良好に行うことができると共に洗浄作業性を向上することができる。
【０００９】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記搬送機構として、上記育苗箱の搬送経路の入口側から出口側、戻り側を経て再び入口側へと循回可能な搬送チェーンが配設され、搬送チェーンを循回させる搬送用モータが設けられ、搬送チェーンに上記育苗箱を押送搬送可能な押送部が複数個所定ピッチで配置されてなるから、育苗箱の供給、搬送及び取出を容易に行うことができ、洗浄作業性を向上することができ、搬送機構の構造を簡素化することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記搬送機構の搬送用モータの回転速度を制御可能な速度制御手段が設けられているから、育苗箱の搬送速度を調節することができ、各種の育苗箱の大きさや噴射ノズルからの洗浄水の噴射状況に対応することができ、円滑かつ確実に洗浄することができ、洗浄作業性を向上することができる。
【００１０】
又、請求項４記載の発明にあっては、上記上導水管及び下導水管に高圧の洗浄水を供給可能な圧送ポンプの吐出口が接続され、上導水管及び下導水管の下方位置に洗浄水の受樋部が配設され、受樋部に洗浄水の貯水部が接続され、貯水部に上記圧送ポンプの吸込口を接続してなるから、洗浄水を繰り返して使用することができ、洗浄水を有効利用することができ、洗浄作業の場所に制約されることがなくなり、使用の融通性を図ることができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記各噴射ノズルは洗浄水が薄膜扇形状に噴射される構造とされ、複数個の噴射ノズルは洗浄水の噴射形状の膜厚が相互に平行配列して配設されてなるから、隣り合う噴射ノズルからの洗浄水の干渉を防ぐことができ、洗浄水は育苗箱の上面部及び底面部に確実に衝突して洗浄作業を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態例の全体正断面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の全体平断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分拡大正断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分拡大平断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の部分側面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図９】本発明の実施の形態例の部分側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の部分拡大正断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態例の部分拡大正断面図である。
【図１２】野菜用育苗箱の斜視図である。
【図１３】他の野菜用育苗箱の斜視図である。
【図１４】水稲用育苗箱の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図１１は本発明の実施の形態例を示し、洗浄すべき各種の育苗箱Ｑとして、例えば、図１２、図１３に示す如く、四角板状の基板部Ｓ１に複数個の凹部状のポット部Ｓ２・・が縦横に配列形成され、ポット部Ｓ２・・に排水穴Ｓ３・・が形成されたセルトレイ状の野菜用育苗箱Ｓや、図１４に示す如く、四角板状の底板部Ｈ１の周囲縁部に立上壁部Ｈ２・Ｈ２・Ｈ３・Ｈ３が形成され、底板部Ｈ１に複数個の排水穴Ｈ４・・が形成された箱トレイ状の水稲用育苗箱Ｈ、その他、野菜用育苗箱Ｓにあっては、基板部Ｓ１の幅寸法及びポット部Ｓ２・・の高さ寸法が様々な育苗箱Ｑ、水稲用育苗箱Ｈにあっては、底板部Ｈ１の幅寸法、立上壁部Ｈ２・Ｈ２・Ｈ３・Ｈ３の高さ寸法が様々な育苗箱Ｑが存在する。
【００１３】
この場合、図１、図２の如く、大別して、各種の育苗箱Ｑを水平搬送する搬送機構Ａと、育苗箱Ｑを搬送案内する案内機構Ｂと、育苗箱Ｑの搬送経路Ｌ途中に育苗箱Ｑを洗浄する洗浄水機構Ｃとを備えて構成されている。
【００１４】
そして、この場合、上記洗浄水機構Ｃとして、図３、図４の如く、洗浄機体１に上記水平搬送される育苗箱Ｑの上方位置及び下方位置に上導水管２及び下導水管３が配設され、上導水管２及び下導水管３に育苗箱Ｑに高圧の洗浄水Ｗを噴射可能な複数個の噴射ノズルＮ・・がそれぞれ配設されている。
【００１５】
又、この場合、図３、図４の如く、上記案内機構Ｂとして、上記洗浄機体１の育苗箱Ｑの搬送方向Ｆ左右両側位置に育苗箱Ｑの両側辺部ＱＳ・ＱＳを搬送案内可能な一対の側ガイド部材４・４を取付ボルト４ｂ・・及びナット４ｃ・・により取り付け、かつ、洗浄機体１の育苗箱Ｑの上方位置に育苗箱Ｑの裏面側としての上面部ＱＵを搬送案内可能な上ガイド部材５・・を搬送方向Ｆ前後一対の横杆５ａ・５ａ及び桟杆５ｂ・５ｂからなる四角枠状の支持枠５ｃの横杆５ａ・５ａに前後一対計４個取り付け、さらに、洗浄機体１の育苗箱Ｑの下方位置に育苗箱Ｑの表面側としての底面部ＱＤを搬送案内可能な左右一対の下ガイド部材６・６がそれぞれ配設されている。
【００１６】
この場合、上記側ガイド部材４・４は左右位置調節機構４ａにより左右方向に位置調節自在に設けられ、この左右位置調節機構４ａにあっては、図５の如く、上記洗浄機体１の左右の側フレーム１ａ・１ａに取付ボルト４ｂ・・を挿通し、取付ボルト４ｂ・・の先端部に上記側ガイド部材４・４を取付け、取付ボルト４ｂ・・にナット４ｃ及び蝶ナット４ｄを螺着し、ナット４ｃ及び蝶ナット４ｄの弛緩及び締付回動により取付ボルト４ｂ・・の側フレーム１ａ・１ａからの突出量を調節し、これにより側ガイド部材４・４は左右方向に位置調節自在に設けられ、さらに、この場合、上ガイド部材５・・は上下位置調節機構５ｄにより上下方向に位置調節自在に設けられ、この上下位置調節機構５ｄにあっては、図５の如く、上記支持枠５ｃの横杆５ａ・５ａに摘子ボルト５ｅ・５ｅ・・を螺着し、側フレーム１ａ・１ａにそれぞれ上下方向に延びる長穴５ｆ・５ｆを形成し、横杆５ａ・５ａと摘子ボルト５ｅ・５ｅ・・とにより側フレーム１ａ・１ａの長穴５ｆ・５ｆの縁部を挟持し、摘子ボルト５ｅ・５ｅ・・の弛緩締付回動により長穴５ｆ・５ｆに沿って上記支持枠５ｃを上下調節し、これにより上ガイド部材５・・は上下方向に位置調節自在に設けられ、さらに、この場合、上記上導水管２は位置調節機構２ａにより上下方向に位置調節自在に設けられ、この位置調節機構２ａにあっては、図３、図５の如く、上導水管２の左右端部に取付板２ｂ・２ｂを形成し、上記側フレーム１ａ・１ａに取付板２ｂ・２ｂを図３の下方位置２Ｄ及び図１０の上方位置２Ｕに取付ボルト２ｃ・２ｃにより着脱自在に取付けて構成され、これにより上導水管２を上下方向に、この場合、２段階に位置調節自在に設けられている。
【００１７】
又、この場合、上記搬送機構Ａとして、図１、図２、図３、図４の如く、上記育苗箱Ｑの搬送経路Ｌの入口側ＬＩから出口側ＬＯ、戻り側を経て再び入口側ＬＩへと循回可能な搬送チェーン７が複数個のスプロケット７ｂ・・・により配設され、搬送チェーン７を循回させる搬送用モータ８が設けられ、搬送チェーン７に上記育苗箱Ｑの前後の端辺部ＱＴを押送搬送可能な押送部７ａ・・が複数個、この場合、３個所定ピッチで配置され、又、この場合、図１の如く、上記搬送機構Ａの搬送用モータ８の回転速度を制御可能な速度制御手段９が設けられている。
【００１８】
又、この場合、図５の如く、上記上導水管２に高圧の洗浄水Ｗを供給可能な圧送ポンプＰの吐出口ＰＯが送水管ＴＳに接続され、送水管ＴＳはカバー部材１ｂに取り付けられ、上導水管２と下導水管３は接続管Ｋにより接続され、洗浄機体１の上記上導水管２及び上記下導水管３の下方位置に洗浄水Ｗの受樋部１０が配設され、受樋部１０に排水管ＴＨを介して洗浄水Ｗの貯水部１１が接続され、貯水部１１に上記圧送ポンプＰの吸込口ＰＩを接続して構成している。
【００１９】
又、この場合、図６、図７、図８、図９の如く、上記各噴射ノズルＮ・・は洗浄水Ｗが扇角度θ、この場合、略６０度の薄膜扇形状Ｗθに噴射される構造とされ、この複数個の噴射ノズルＮ・・は洗浄水Ｗの薄膜扇形状Ｗθの膜厚ＷＴの噴出軸線Ｏ・・が上導出管２及び下導出管３の管軸線Ｄに対して傾角α、この場合、相互に逆向きの約１５度の傾角αをもって各膜厚ＷＴ・・が相互に平行配列して配設されて構成されている。
【００２０】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１乃至図４の如く、例えば、図１２に示すセルトレイ状の育苗箱Ｑの洗浄作業にあっては、育苗箱Ｑを複数個の凹部状のポット部Ｓ２・・が下方に開口する裏返状態で搬送経路Ｌの入口側ＬＩに人為的又は自動的に供給し、育苗箱Ｑの表面側としての底面部ＱＤは下ガイド部材６・６上に載置され、上記搬送機構Ａの搬送チェーン７が搬送用モータ８により循回移送して押送部７ａは育苗箱Ｑの後部の端辺部ＱＴを押送し、育苗箱Ｑは出口側ＬＯに向けて図中矢印方向の搬送方向Ｆに押送水平搬送され、これらの搬送経路Ｌの途中において、洗浄水機構Ｃの上導水管２及び下導水管３に配列された複数個の噴射ノズルＮ・・から高圧の洗浄水Ｗが噴射され、育苗箱Ｑの裏面側としての上面部ＱＵ及び表面側としての底面部ＱＤは洗浄されることになる。
【００２１】
この際、上記育苗箱Ｑを搬送案内する案内機構Ｂとして、上記育苗箱Ｑの搬送方向Ｆ左右両側位置に育苗箱Ｑの両側辺部ＱＳ・ＱＳを搬送案内可能な側ガイド部材４・４、育苗箱Ｑの上方位置に育苗箱Ｑの裏面側としての上面部ＱＵを搬送案内可能な上ガイド部材５・・、及び育苗箱Ｑの下方位置に育苗箱Ｑの表面側としての底面部ＱＤを搬送案内可能な下ガイド部材６・６がそれぞれ配設され、側ガイド部材４・４は左右方向に位置調節自在に設けられ、上ガイド部材５・・は上下方向に位置調節自在に設けられ、上記上導水管２は上下方向に位置調節自在に設けられているから、各種の幅及び高さの異なる育苗箱Ｑであっても確実に搬送案内することができ、育苗箱Ｑに付着する泥土を確実に除去洗浄することができ、洗浄作業を良好に行うことができると共に洗浄作業性を向上することができる。
【００２２】
又、例えば、図１３に示すセルトレイ状の育苗箱Ｑの洗浄作業にあっては、図１０の如く、育苗箱Ｑの側辺部ＱＳ・ＱＳ間の幅寸法及び上面部ＱＵの高さに対応して上記側ガイド部材４・４及び上ガイド部材５・・を位置調節すると共に上記上導水管２を位置調節し、育苗箱Ｑを複数個の凹部状のポット部Ｓ２・・が下方に開口する裏返状態で搬送経路Ｌの入口側ＬＩに人為的又は自動的に供給し、育苗箱Ｑの表面側としての底面部ＱＤは下ガイド部材６・６上に載置され、上記搬送機構Ａの搬送チェーン７が搬送用モータ８により循回移送して押送部７ａは育苗箱Ｑの後部の端辺部ＱＴを押送し、育苗箱Ｑは出口側ＬＯに向けて図中矢印方向の搬送方向Ｆに押送水平搬送され、これらの搬送経路Ｌの途中において、洗浄水機構Ｃの上導水管２及び下導水管３に配列された複数個の噴射ノズルＮ・・から高圧の洗浄水Ｗが噴射され、育苗箱Ｑの裏面側としての上面部ＱＵ及び表面側として底面部ＱＤは洗浄されることになる。
【００２３】
又、例えば、図１４に示す箱トレイ状の育苗箱Ｑの洗浄作業にあっては、図１１の如く、育苗箱Ｑの側辺部ＱＳ・ＱＳ間の幅寸法及び上面部ＱＵの高さに対応して上記側ガイド部材４・４及び上ガイド部材５・・を位置調節すると共に上記上導水管２を位置調節し、育苗箱Ｑを搬送経路Ｌの入口側ＬＩに人為的又は自動的に供給し、育苗箱Ｑの底面部ＱＤは下ガイド部材６・６上に載置され、上記搬送機構Ａの搬送チェーン７が搬送用モータ８により循回移送して押送部７ａは育苗箱Ｑの後部の端辺部ＱＴを押送し、育苗箱Ｑは出口側ＬＯに向けて図中矢印方向の搬送方向Ｆに押送水平搬送され、これらの搬送経路Ｌの途中において、洗浄水機構Ｃの上導水管２及び下導水管３に配列された複数個の噴射ノズルＮ・・から高圧の洗浄水Ｗが噴射され、育苗箱Ｑの上面部ＱＵ及び底面部ＱＤは洗浄されることになる。
【００２４】
したがって、図１２、図１３に示すセルトレイ状の育苗箱Ｑや、図１４に示す箱トレイ状の育苗箱Ｑ、幅及び高さの異なる各種の育苗箱Ｑであっても、上記育苗箱Ｑの搬送方向Ｆ左右両側位置に育苗箱Ｑの両側辺部ＱＳ・ＱＳを搬送案内可能な側ガイド部材４・４、育苗箱Ｑの上方位置に育苗箱Ｑの上面部ＱＵを搬送案内可能な上ガイド部材５・・、及び育苗箱Ｑの下方位置に育苗箱Ｑの底面部ＱＤを搬送案内可能な下ガイド部材６・６がそれぞれ配設され、側ガイド部材４・４は左右方向に位置調節自在に設けられ、上ガイド部材５・・は上下方向に位置調節自在に設けられ、上記上導水管２は上下方向に位置調節自在に設けられているから、各種の幅及び高さの異なる育苗箱Ｑであっても確実に搬送案内することができ、育苗箱Ｑに付着する泥土を確実に除去洗浄することができ、洗浄作業を良好に行うことができると共に洗浄作業性を向上することができる。
【００２５】
又、この場合、上記搬送機構Ａとして、図３、図４の如く、上記育苗箱Ｑの搬送経路Ｌの入口側ＬＩから出口側ＬＯ、戻り側を経て再び入口側ＬＩへと循回可能な搬送チェーン７が配設され、搬送チェーン７を循回させる搬送用モータ８が設けられ、搬送チェーン７に上記育苗箱Ｑを押送搬送可能な押送部７ａ・・が複数個所定ピッチで配置されてなるから、育苗箱Ｑの供給、搬送及び取出を容易に行うことができ、洗浄作業性を向上することができ、搬送機構Ａの構造を簡素化することができ、又、この場合、上記搬送機構Ａの搬送用モータ７の回転速度を制御可能な速度制御手段９が設けられているから、育苗箱Ｑの搬送速度を調節することができ、各種の育苗箱Ｑの大きさや噴射ノズルＮ・・からの洗浄水Ｗの噴射状況に対応することができ、円滑かつ確実に洗浄することができ、洗浄作業性を向上することができる。
【００２６】
又、この場合、図３、図５、図１０の如く、上記上導水管２及び下導水管３に高圧の洗浄水Ｗを供給可能な圧送ポンプＰの吐出口ＰＯが接続され、上導水管２及び下導水管３の下方位置に洗浄水Ｗの受樋部１０が配設され、受樋部１０に洗浄水Ｗの貯水部１１が接続され、貯水部１１に上記圧送ポンプＰの吸込口ＰＩを接続してなるから、洗浄水Ｗを繰り返して使用することができ、洗浄水Ｗを有効利用することができ、洗浄作業の場所に制約されることがなくなり、使用の融通性を図ることができ、又、この場合、上記各噴射ノズルＮ・・は洗浄水Ｗが薄膜扇形状Ｗθに噴射される構造とされ、複数個の噴射ノズルＮ・・は洗浄水Ｗの噴射形状の膜厚ＷＴが相互に平行配列して配設されてなるから、隣り合う噴射ノズルＮ・Ｎからの洗浄水Ｗの干渉を防ぐことができ、洗浄水Ｗは育苗箱Ｑの上面部ＱＵ及び底面部ＱＤに確実に衝突して洗浄作業を良好に行うことができる。
【００２７】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、育苗箱Ｑ、搬送機構Ａ、案内機構Ｂ、洗浄水機構Ｃ、洗浄水Ｗ、噴射ノズルＮ、搬送経路Ｌ、側辺部ＱＳ、上面部ＱＵ、底面部ＱＤ、薄膜扇形状Ｗθ、膜厚ＷＴ、上導水管２、下導水管３、側ガイド部材４・４、上ガイド部材５、下ガイド部材６・６、速度制御手段９、受樋部１０、貯水部１１の構造や形状、数等は適宜変更して設計されるものである。
【００２８】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【００２９】
Ｑ    育苗箱
ＱＳ    側辺部
ＱＵ    上面部
ＱＤ    底面部
Ａ    搬送機構
Ｂ    案内機構
Ｃ    洗浄水機構
Ｆ    搬送方向
Ｌ    搬送経路
ＬＩ    入口側
ＬＯ    出口側
Ｗ    洗浄水
Ｗθ    薄膜扇形状
ＷＴ    膜厚
Ｎ    噴射ノズル
Ｐ    圧送ポンプ
ＰＯ    吐出口
ＰＩ    吸込口
２    上導水管
３    下導水管
４    側ガイド部材
５    上ガイド部材
６    下ガイド部材
７    搬送チェーン
７ａ    押送部
８    搬送用モータ
９    速度制御手段
１０    受樋部
１１    貯水部
【図１】
0006918892.tif 000002
【図２】
0006918892.tif 000003
【図３】
0006918892.tif 000004
【図４】
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【図５】
0006918892.tif 000006
【図６】
0006918892.tif 000007
【図７】
0006918892.tif 000008
【図８】
0006918892.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006918892.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0006918892.tif 000013
【図１３】
0006918892.tif 000014
【図１４】
0006918892.tif 000015