(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築現場用の溝施工装置であって、
移動台（１）と、溝における両側の地面に固定される二つのガイドレール（１０）と、を含み、
前記移動台（１）は、Ｕ字型板状をなし、
前記移動台（１）における両側の縁は、それぞれ二つの前記ガイドレール（１０）に摺動可能に接続され、
前記移動台（１）の開口は、上方を向き且つ口広げして設けられ、
前記移動台（１）の前端には、Ｕ字型板状をなす装着台（２）が固定され、
前記装着台（２）における前端の縁には、その長手方向に沿ってバイト（２８）が刃を前方に向けて固定され、
前記バイト（２８）の後側には、その長手方向に沿って土壌排出管（３）が固定され、
前記土壌排出管（３）の両端は、それぞれ二つの前記ガイドレール（１０）の外側まで延在し、
前記土壌排出管（３）における前側には、前記バイト（２８）と対向する土壌入口（３１）が長手方向に沿って設けられ、
前記土壌排出管（３）の内部には、土壌残留物を両端に排出する排出機構が設けられ、
前記装着台（２）には、溝の下面と両側面を叩く叩き機構が設けられ、
前記移動台（１）には、コンクリートを貯蔵するコンクリート貯蔵タンク（４）が固定され、
前記コンクリート貯蔵タンク（４）の底部には、前記移動台（１）における後端の縁の長手方向に沿って設けられるコンクリート出口（４１）が設けられ、
前記移動台（１）における後端の縁には、長手方向に沿ってブレード（５１）が刃を後方に向けて固定され、
前記移動台（１）において、前記コンクリート出口（４１）と前記ブレード（５１）との間には、コンクリート出口（４１）から排出されるコンクリートを平らに押すコンクリート押しベルト（８）が回転自在に設けられ、
前記コンクリート貯蔵タンク（４）の後側面には、装着板（５）が固定され、
前記装着板（５）は、等脚台形をなし、
前記装着板（５）における後側面の四角には、いずれも駆動輪（５２）が回転自在に接続され、
前記コンクリート押しベルト（８）は、環状をなし、且つ四つの前記駆動輪（５２）に外装され、
前記装着板（５）の後側面には、長尺状をなす調節板（５３）が縦方向に沿って摺動可能に接続され、
前記調節板（５３）は、締付ボルトによって前記装着板（５）にロック固定され、
二つの前記調節板（５３）には、いずれもテンションプーリ（５３１）が回転自在に接続され、
前記装着板（５）には、伝動歯車（５４）が回転自在に接続され、
前記伝動歯車（５４）は、二つの前記テンションプーリ（５３１）の間に位置し、
前記コンクリート押しベルト（８）の内側面には、噛合歯（８１）を有し、
二つの前記テンションプーリ（５３１）は、下方へ前記コンクリート押しベルト（８）の外側面に圧着して設けられ、
前記コンクリート押しベルト（８）における前記噛合歯（８１）は、前記テンションプーリ（５３１）の働きによって前記伝動歯車（５４）と噛み合って設けられ、
前記装着板（５）には、伝動モータ（５５）が固定され、
前記伝動モータ（５５）と前記伝動歯車（５４）とは、プーリによって伝動可能に接続され、
前記コンクリート押しベルト（８）の外側面には、突起した複数のコンクリート押し突起部（８２）が長手方向に沿って等間隔に配列され、
前記コンクリート押し突起部（８２）の長手方向は、前記コンクリート押しベルト（８）の幅方向に沿って設けられ、
前記コンクリート押し突起部（８２）は、横断面が弧状をなし、
前記コンクリート押しベルト（８）の外側面において、前記装着板（５）に近接する縁には、案内斜面（８３）を有し、
前記コンクリート出口（４１）は、前記案内斜面（８３）と対向して設けられる、
ことを特徴とする建築現場用の溝施工装置。
【請求項２】
二つの前記ガイドレール（１０）には、いずれも駆動台（６）が摺動可能に接続され、
前記駆動台（６）には、複数の接続柱（６１）が鉛直に固定され、
前記移動台（１）の両側縁には、いずれも複数の接続スリーブ（１２１）が固定され、
複数の前記接続スリーブ（１２１）は、それぞれ複数の前記接続柱（６１）に摺動可能に外装され、
前記接続柱（６１）の長さは、前記接続スリーブ（１２１）の長さより大きくなる、
ことを特徴とする請求項１に記載の建築現場用の溝施工装置。
【請求項３】
前記装着台（２）は、水平に設けられる装着台板（２１）と、両側に傾斜して設けられる装着側板（２２）と、を含み、
前記バイト（２８）は、長尺状をなし、
前記バイト（２８）の中部は、前記装着台板（２１）と平行して設けられ、
前記バイト（２８）の両端は、それぞれ二つの前記装着側板（２２）と平行して設けられ、
前記バイト（２８）の刃は、下方を向いて傾斜して設けられ、
前記バイト（２８）における中部の刃は、前記装着台板（２１）より低くなり、
前記バイト（２８）における両端の刃は、それぞれ二つの前記装着側板（２２）より低くなり、
前記土壌排出管（３）は、中部に設けられる水平段（３２）と、両端に設けられる傾斜段（３３）と、を含み、
前記水平段（３２）は、前記バイト（２８）の中部と平行して設けられ、
前記傾斜段（３３）は、前記バイト（２８）の両端と平行して設けられ、
前記バイト（２８）における後側の縁は、前記土壌入口（３１）の下部縁と組み合わせられる、
ことを特徴とする請求項２に記載の建築現場用の溝施工装置。
【請求項４】
前記排出機構は、土壌排出モータ（２５）を含み、
前記水平段（３２）の内部には、土壌排出主軸（３５）が回転自在に接続され、
前記土壌排出主軸（３５）の外周面には、長手方向に沿って二つの主スクリューブレード（３５１）が螺旋状に設けられ、
二つの前記主スクリューブレード（３５１）は、それぞれ前記土壌排出主軸（３５）の両端に延在し、
二つの前記主スクリューブレード（３５１）は、螺旋方向が逆であり、
前記傾斜段（３３）の内部には、いずれも土壌排出側軸（３６）が回転自在に接続され、
前記土壌排出側軸（３６）の外周面には、いずれも長手方向に沿って側スクリューブレード（３６１）が螺旋状に設けられ、
前記側スクリューブレード（３６１）の螺旋方向は、隣り合う前記主スクリューブレード（３５１）の螺旋方向と逆であり、
前記土壌排出モータ（２５）は、前記土壌排出主軸（３５）及び前記土壌排出側軸（３６）と接続される、
ことを特徴とする請求項３に記載の建築現場用の溝施工装置。
【請求項５】
前記装着台板（２１）には、伝動主軸（２３）が幅方向に沿って回転自在に接続され、
前記装着側板（２２）には、いずれも伝動側軸（２４）が幅方向に沿って回転自在に接続され、
前記伝動主軸（２３）の両端には、いずれも主動傘歯車（２３１）が固定され、
前記伝動側軸（２４）の内端には、いずれも被動傘歯車（２４１）が固定され、
二つの前記被動傘歯車（２４１）は、それぞれ二つの前記主動傘歯車（２３１）と噛み合って設けられ、
前記伝動主軸（２３）と前記土壌排出主軸（３５）の中部とは、プーリによって伝動可能に接続され、
二つの前記傾斜段（３３）の外端は、いずれも外側へ座屈することによって、横方向に沿う土壌排出段（３４）を形成し、
前記土壌排出側軸（３６）の外端は、前記土壌排出段（３４）の側壁を貫通して設けられ、
前記土壌排出側軸（３６）の延出端は、前記伝動側軸（２４）の外端とプーリによって伝動可能に接続され、
前記土壌排出モータ（２５）は、前記装着台板（２１）に固定され、
前記土壌排出モータ（２５）と前記伝動主軸（２３）とは、プーリによって伝動可能に接続される、
ことを特徴とする請求項４に記載の建築現場用の溝施工装置。
【請求項６】
前記叩き機構は、それぞれ前記装着台板（２１）の下側と前記装着側板（２２）の外側とに位置する、長尺状をなす、複数の伝動板（７）を含み、
複数の前記伝動板（７）は、いずれも前後方向に沿って配列され、
前記装着台板（２１）における下側の前記伝動板（７）は、いずれも前記装着台板（２１）の幅方向に沿って設けられ、
前記装着側板（２２）における外側の前記伝動板（７）は、いずれも前記装着側板（２２）の幅方向に沿って設けられ、
前記装着台板（２１）と前記装着側板（２２）の両側縁には、いずれも複数の貫穴が長手方向に沿って形成され、
前記伝動板（７）の両端には、いずれも垂直に設けられる接続板（７１）を有し、
前記接続板（７１）は、対応の前記貫穴を摺動可能に通り抜けて設けられ、
前記接続板（７１）の端部には、案内スリーブ（７２）が固定され、
前記装着台板（２１）と前記装着側板（２２）との両側縁には、いずれも複数の案内柱（２６）が垂直に固定され、
複数の前記案内スリーブ（７２）は、それぞれ複数の前記案内柱（２６）に摺動可能に外装され、
前記伝動板（７）の外側面には、長手方向に沿って設けられる複数の叩き柱（７４）を有し、
前記叩き柱（７４）の端面には、叩き盤（７５）を有し、
前記叩き盤（７５）の外縁には、弧状面取りを有し、
前記装着台（２）には、複数の前記案内スリーブ（７２）を、前記案内柱（２６）に沿って移動を繰り返させる伝動部品が設けられる。
ことを特徴とする請求項５に記載の建築現場用の溝施工装置。
【請求項７】
前記伝動部品は、前記装着台板（２１）と前記装着側板（２２）における両側縁に回転自在に接続される複数の伝動柱（２７）を含み、
前記装着台板（２１）の上にある前記伝動柱（２７）は、いずれも前記装着台板（２１）の幅方向に沿って設けられ、
前記装着側板（２２）の上にある前記伝動柱（２７）は、いずれも前記装着側板（２２）の幅方向に沿って設けられ、
前記伝動柱（２７）の端部には、いずれも伝動カム（２７１）が固定され、
前記案内柱（２６）には、いずれも叩きばね（２６１）が外装され、
前記叩きばね（２６１）は、上端が前記案内柱（２６）の上端に働き、下端が前記案内スリーブ（７２）の上端に働き、
前記案内スリーブ（７２）には、押し板（７３）が固定され、
前記伝動カム（２７１）の輪面は、前記押し板（７３）の下側面と当接して設けられ、
前後方向に沿う同一列の複数の前記伝動カム（２７１）は、異なる方向に突起して設けられ、
前後方向に沿う同一列における隣り合う二つの前記伝動柱（２７）は、プーリによって伝動可能に接続され、
前記装着台板（２１）において、前後方向に沿う同一列の前記伝動柱（２７）のうち、一つの前記伝動柱（２７）は、前記伝動主軸（２３）とプーリによって伝動可能に接続され、
前記装着側板（２２）において、前後方向に沿う同一列の複数の前記伝動柱（２７）のうち、一つの前記伝動柱（２７）は、前記伝動側軸（２４）とプーリによって伝動可能に接続される、
ことを特徴とする請求項６に記載の建築現場用の溝施工装置。
【請求項８】
前記コンクリート貯蔵タンク（４）の内部には、カウンターウェイトブロック（９）が設けられ、
前記カウンターウェイトブロック（９）は、矩形をなし、
前記カウンターウェイトブロック（９）における縁の端面は、前記コンクリート貯蔵タンク（４）の内側面と密着して設けられ、
前記カウンターウェイトブロック（９）の中部には、コンクリート入口（９１）が形成され、
前記コンクリート入口（９１）には、蓋板（９２）が固定して覆設され、
前記コンクリート貯蔵タンク（４）の両側面には、いずれも長尺状をなす減衰板（４２）が縦方向に沿って固定され、
各前記減衰板（４２）と、前記コンクリート貯蔵タンク（４）の外側面との間には、減衰溝（４４）が形成され、
前記減衰板（４２）の内側面には、ゴム層（４３）が固定され、
前記カウンターウェイトブロック（９）の両側縁には、いずれも減衰ブロック（９４）が引縄（９３）によって接続され、
前記コンクリート貯蔵タンク（４）の上端縁には、案内車（４５）が回転自在に接続され、
前記引縄（９３）は、前記案内車（４５）に掛けて設けられ、
二つの前記減衰ブロック（９４）のそれぞれは、前記コンクリート貯蔵タンク（４）における両側の前記減衰溝（４４）の内部に接続され、
前記減衰板（４２）の両端には、いずれも調節ボルトが穿設され、
前記調節ボルトの端部は、前記コンクリート貯蔵タンク（４）の側面に螺合される、
ことを特徴とする請求項７に記載の建築現場用の溝施工装置。
【請求項９】
前記移動台（１）は、移動台板（１１）と、両側に傾斜して設けられる移動側板（１２）と、を含み、
前記装着台板（２１）は、前記移動台板（１１）より高く、
前記装着側板（２２）は、前記移動側板（１２）より高く、
前記ブレード（５１）の刃は、下方に傾斜して設けられ、
前記ブレード（５１）の中部は、前記移動台板（１１）の後端縁と平行して設けられ、
前記ブレード（５１）の両端は、それぞれ二つの前記移動側板（１２）の後端縁と平行して設けられ、
前記ガイドレール（１０）の外側面には、案内溝（１０１）が形成され、
前記案内溝（１０１）における上溝壁には、駆動ラック（１０２）が長手方向に沿って固定され、
前記駆動台（６）の横断面は、Ｕ字型をなし、
前記駆動台（６）は、下方へ前記ガイドレール（１０）にかぶせされ、
前記駆動台（６）の内側面には、二つの回転輪（６２）と、一つの駆動歯車（６３）と、が回転自在に接続され、
前記駆動歯車（６３）は、二つの前記回転輪（６２）の間に位置し、
二つの前記回転輪（６２）は、いずれも前記案内溝（１０１）の下溝壁と当接して設けられ、
前記駆動歯車（６３）は、前記駆動ラック（１０２）と噛み合って設けられ、
前記駆動台（６）には、駆動モータ（６４）が固定され、
前記駆動モータ（６４）は、前記駆動歯車（６３）と接続される、
ことを特徴とする請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７に記載の建築現場用の溝施工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築装置技術分野に関し、特に建築現場用の溝施工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築施工現場において、導水、排水などのために、大量の溝を掘る必要がある。溝の横断面は普通、上方へ口を広げる等脚台形をなすため、溝の下面と側面にコンクリートを鋳込まなければ、土壌残留物が浸食され、汚染物質の排出需要を満たすことができない他、建築現場における地下の土壌が流失しやすい。また、建築現場の施工に対応するように、溝を改めて掘らなければならない。しかし、現在、溝の掘削は人力に頼るため、溝の側面と側面の平坦度を保証しにくいだけではなく、手間がかかり、効率が低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７０６０８３１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の技術的課題を解決するために、建築現場用の溝施工装置を提供することを目的とする。本発明の建築現場用の溝施工装置は、現場における溝の施工の手間を省き、施工質量を向上させるメリットを有する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するために、本発明の建築現場用の溝施工装置は、移動台と、溝における両側の地面に固定される二つのガイドレールと、を含み、前記移動台は、Ｕ板状をなし、前記移動台における両側の縁は、それぞれ二つの前記ガイドレールに摺動可能に接続され、前記移動台の開口は、上方を向き且つ口広げして設けられ、前記移動台の前端には、Ｕ字型板状をなす装着台が固定され、前記装着台における前端の縁には、その長手方向に沿ってバイトが刃を前方に向けて固定され、前記バイトの後側には、その長手方向に沿って土壌排出管が固定され、前記土壌排出管の両端は、それぞれ二つの前記ガイドレールの外側まで延在し、前記土壌排出管における前側には、前記バイトと対向する土壌入口が長手方向に沿って設けられ、前記土壌排出管の内部には、土壌残留物を両端に排出する排出機構が設けられ、前記装着台には、溝の下面と両側面を叩く叩き機構が設けられ、前記移動台には、コンクリートを貯蔵するコンクリート貯蔵タンクが固定され、前記コンクリート貯蔵タンクの底部には、前記移動台における後端の縁の長手方向に沿って設けられるコンクリート出口が設けられ、前記移動台における後端の縁には、長手方向に沿ってブレードが刃を後方に向けて固定され、前記移動台において前記コンクリート出口と前記ブレードとの間には、コンクリート出口から排出されるコンクリートを平らに押すコンクリート押しベルトが回転自在に設けられる。
【０００６】
建築現場に溝が掘られ、溝の横断面は上方へ口を広げる等脚台形をなし、鋳造時には、二つの前記ガイドレールを溝における両側の地面に水平に固定し、前記移動台を溝の内部に置き、これによって前記移動台の外部下面が溝の下面に密着し、前記移動台における両外側面が溝における両内側面に密着し、前記移動台が前記ガイドレールに沿って摺動し、この時にバイトが溝における下面と側面の突起土壌を引き去り、前記移動台が前方へ移動するにつれて、引き去られた土壌は前記土壌入口を通って前記土壌排出管に入り、前記排出機構は、前記土壌排出管内の土壌を両端から地面に排出することができ、溝における下面と側面を平坦に掘った後に、前記叩き機構は、溝における下面と側面を叩いて固めることができ、最後に前記コンクリート貯蔵タンクにおける前記コンクリート出口は次第にコンクリートを排出することができ、排出されるコンクリートは、前記コンクリート押しベルトによって平らに押され、そして前記ブレードによって平らに掻かれるため、施行質量が保証され、全工程は人力に頼らず、手間が省ける。
【０００７】
前記建築現場用の溝施工装置において、二つの前記ガイドレールには、いずれも駆動台が摺動可能に接続され、前記駆動台には、複数の接続柱が鉛直に固定され、前記移動台の両側縁には、いずれも複数の接続スリーブが固定され、複数の前記接続スリーブは、それぞれ複数の前記接続柱に摺動可能に外装され、前記接続柱の長さは、前記接続スリーブの長さより大きくなる。前記コンクリート貯蔵タンク内にコンクリートが貯蔵され、また、コンクリートは重量が大きいため、前記移動台における前記案内スリーブを前記案内柱に外装するのみで、前記移動台は、溝の側面と側面に支持し、コンクリートの重量によって溝の側面と側面を押し固めることができるため、安定性が保証される。
【０００８】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記装着台は、水平に設けられる装着台板と、両側に傾斜して設けられる装着側板と、を含み、前記バイトは、長尺状をなし、前記バイトの中部は、前記装着台板と平行して設けられ、前記バイトの両端は、それぞれ二つの前記装着側板と平行して設けられ、前記バイトの刃は、下方を向いて傾斜して設けられ、前記バイトにおける中部の刃は、前記装着台板より低くなり、前記バイトにおける両端の刃は、それぞれ二つの前記装着側板より低くなり、前記土壌排出管は、中部に設けられる水平段と、両端に設けられる傾斜段と、を含み、前記水平段は、前記バイトの中部と平行して設けられ、前記傾斜段は、前記バイトの両端と平行して設けられ、前記バイトにおける後側の縁は、前記土壌入口の下部縁と組み合わせられる。これによって前記バイトと前記土壌排出管とは溝の形状に対応することができ、前記移動台の移動につれ、掘られた土壌は、前記バイトの側面に沿って前記土壌入口の内部に入ることができる。
【０００９】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記排出機構は、土壌排出モータを含み、前記水平段の内部には、土壌排出主軸が回転自在に接続され、前記土壌排出主軸の外周面には、長手方向に沿って二つの主スクリューブレードが螺旋状に設けられ、二つの前記主スクリューブレードは、それぞれ前記土壌排出主軸の両端に延在し、二つの前記主スクリューブレードは、螺旋方向が逆であり、前記傾斜段の内部には、いずれも土壌排出側軸が回転自在に接続され、前記土壌排出側軸の外周面には、いずれも長手方向に沿って側スクリューブレードが螺旋状に設けられ、前記側スクリューブレードの螺旋方向は、隣り合う前記主スクリューブレードの螺旋方向と逆であり、前記土壌排出モータは、前記土壌排出主軸及び前記土壌排出側軸と接続される。前記土壌排出モータが前記土壌排出主軸を回転連動させ、前記土壌排出主軸における二つの前記主スクリューブレードが前記土壌排出管内の土壌を両端に送り、土壌は、前記傾斜段内に入って前記土壌排出側軸における前記側スクリューブレードによって送られる。
【００１０】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記装着台板には、伝動主軸が幅方向に沿って回転自在に接続され、前記装着側板には、いずれも伝動側軸が幅方向に沿って回転自在に接続され、前記伝動主軸の両端には、いずれも主動傘歯車が固定され、前記伝動側軸の内端には、いずれも被動傘歯車が固定され、二つの前記被動傘歯車は、それぞれ二つの前記主動傘歯車と噛み合って設けられ、前記伝動主軸と前記土壌排出主軸の中部とは、プーリによって伝動可能に接続され、二つの前記傾斜段の外端は、いずれも外側へ座屈することによって、横方向に沿う土壌排出段を形成し、前記土壌排出側軸の外端は、前記土壌排出段の側壁を貫通して設けられ、前記土壌排出側軸の延出端は、前記伝動側軸の外端とプーリによって伝動可能に接続され、前記土壌排出モータは、前記装着台板に固定され、前記土壌排出モータと前記伝動主軸とは、プーリによって伝動可能に接続される。前記土壌排出モータは、前記伝動主軸を回転連動させることができ、前記伝動主軸は、直接的に前記土壌排出主軸を回転連動させることができるとともに、前記伝動主軸の両端は、それぞれ前記主動傘歯車と前記被動傘歯車の組み合わせによって、前記伝動側軸を回転連動させることができ、前記伝動側軸は、それぞれの前記土壌排出側軸を回転連動させる。
【００１１】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記叩き機構は、それぞれ前記装着台板の下側と前記装着側板の外側とに位置する、長尺状をなす、複数の伝動板を含み、複数の前記伝動板は、いずれも前後方向に沿って配列され、前記装着台板における下側の前記伝動板は、いずれも前記装着台板の幅方向に沿って設けられ、前記装着側板における外側の前記伝動板は、いずれも前記装着側板の幅方向に沿って設けられ、前記装着台板と前記装着側板の両側縁には、いずれも複数の貫穴が長手方向に沿って形成され、前記伝動板の両端には、いずれも垂直に設けられる接続板を有し、前記接続板は、対応の前記貫穴を摺動可能に通り抜けて設けられ、前記接続板の端部には、案内スリーブが固定され、前記装着台板と前記装着側板との両側縁には、いずれも複数の案内柱が垂直に固定され、複数の前記案内スリーブは、それぞれ複数の前記案内柱に摺動可能に外装され、前記伝動板の外側面には、長手方向に沿って設けられる複数の叩き柱を有し、前記叩き柱の端面には、叩き盤を有し、前記叩き盤の外縁には、弧状面取りを有し、前記装着台には、複数の前記案内スリーブを、前記案内柱に沿って移動を繰り返させる伝動部品が設けられる。前記伝動部品は、前記案内スリーブを、前記案内柱に沿って繰り返して摺動させることで、前記叩き柱における前記叩き盤は、溝の下面と側面を繰り返して叩くことができる。
【００１２】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記伝動部品は、前記装着台板と前記装着側板における両側縁に回転自在に接続される複数の伝動柱を含み、前記装着台板の上にある前記伝動柱は、いずれも前記装着台板の幅方向に沿って設けられ、前記装着側板の上にある前記伝動柱は、いずれも前記装着側板の幅方向に沿って設けられ、前記伝動柱の端部には、いずれも伝動カムが固定され、前記案内柱には、いずれも叩きばねが外装され、前記叩きばねは、上端が前記案内柱の上端に働き、下端が前記案内スリーブの上端に働き、前記案内スリーブには、押し板が固定され、前記伝動カムの輪面は、前記押し板の下側面と当接して設けられ、前後方向に沿う同一列の複数の前記伝動カムは、異なる方向に突起して設けられ、前後方向に沿う同一列における隣り合う二つの前記伝動柱は、プーリによって伝動可能に接続され、前記装着台板において、前後方向に沿う同一列の前記伝動柱のうち、一つの前記伝動柱は、前記伝動主軸とプーリによって伝動可能に接続され、前記装着側板において、前後方向に沿う同一列の複数の前記伝動柱のうち、一つの前記伝動柱は、前記伝動側軸とプーリによって伝動可能に接続される。前記伝動カムの突起部が前記押し板を押し上げる時に、前記案内スリーブが前記叩きばねを圧縮し、これによって前記叩き盤が上昇し、前記押し板が前記伝動カムの突起部から離れる時、前記叩き盤は、前記叩きばねの働きで押し出されることによって、溝の下面と側面を叩くことができ、また、同一列の前記伝動カムの突起方向が異なるため、前記叩き盤が溝の下面と側面とを同時に叩くことによって共振が生じ、前記装着台全体が動くことを回避できる。
【００１３】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記コンクリート貯蔵タンクの後側面には、装着板が固定され、前記装着板は、等脚台形をなし、前記装着板における後側面の四角には、いずれも駆動輪が回転自在に接続され、前記コンクリート押しベルトは、環状をなし、且つ四つの前記駆動輪に外装され、前記装着板の後側面には、長尺状をなす調節板が縦方向に沿って摺動可能に接続され、前記調節板は、締付ボルトによって前記装着板にロック固定され、二つの前記調節板には、いずれもテンションプーリが回転自在に接続され、前記装着板には、伝動歯車が回転自在に接続され、前記伝動歯車は、二つの前記テンションプーリの間に位置し、前記コンクリート押しベルトの内側面には、噛合歯を有し、二つの前記テンションプーリは、下方へ前記コンクリート押しベルトの外側面に圧着して設けられ、前記コンクリート押しベルトにおける前記噛合歯は、前記テンションプーリの働きによって前記伝動歯車と噛み合って設けられ、前記装着板には、伝動モータが固定され、前記伝動モータと前記伝動歯車とは、プーリによって伝動可能に接続され、前記コンクリート押しベルトの外側面には、突起した複数のコンクリート押し突起部が長手方向に沿って等間隔に配列され、前記コンクリート押し突起部の長手方向は、前記コンクリート押しベルトの幅方向に沿って設けられ、前記コンクリート押し突起部は、横断面が弧状をなし、前記コンクリート押しベルトの外側面において、前記装着板に近接する縁には、案内斜面を有し、前記コンクリート出口は、前記案内斜面と対向して設けられる。前記コンクリート押しベルトは、四つの前記駆動輪に外装されたまま、二つの前記テンションプーリによって張設されることで、前記コンクリート押しベルトにおける噛合歯と前記伝動歯車とが噛み合って設けられ、伝動の安定性が保証される。
【００１４】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記コンクリート貯蔵タンクの内部には、カウンターウェイトブロックが設けられ、前記カウンターウェイトブロックは、矩形をなし、前記カウンターウェイトブロックにおける縁の端面は、前記コンクリート貯蔵タンクの内側面と密着して設けられ、前記カウンターウェイトブロックの中部には、コンクリート入口が形成され、前記コンクリート入口には、蓋板が固定して覆設され、前記コンクリート貯蔵タンクの両側面には、いずれも長尺状をなす減衰板が縦方向に沿って固定され、各前記減衰板と、前記コンクリート貯蔵タンクの外側面との間には、減衰溝が形成され、前記減衰板の内側面には、ゴム層が固定され、前記カウンターウェイトブロックの両側縁には、いずれも減衰ブロックが引縄によって接続され、前記コンクリート貯蔵タンクの上端縁には、案内車が回転自在に接続され、前記引縄は、前記案内車に掛けて設けられ、二つの前記減衰ブロックのそれぞれは、前記コンクリート貯蔵タンクにおける両側の前記減衰溝の内部に接続され、前記減衰板の両端には、いずれも調節ボルトが穿設され、前記調節ボルトの端部は、前記コンクリート貯蔵タンクの側面に螺合される。前記案内斜面は、前記移動台の移動中に、前記コンクリート出口から排出されたコンクリートを前記コンクリート押しベルトの下方に導くことができ、そして前記コンクリート押し突起部は、前記コンクリート押しベルトの下方に導かれたコンクリートを平らに押すことができる。
【００１５】
前記建築現場用の溝施工装置において、前記移動台は、移動台板と、両側に傾斜して設けられる移動側板と、を含み、前記装着台板は、前記移動台板より高く、前記装着側板は、前記移動側板より高く、前記ブレードの刃は、下方に傾斜して設けられ、前記ブレードの中部は、前記移動台板の後端縁と平行して設けられ、前記ブレードの両端は、それぞれ二つの前記移動側板の後端縁と平行して設けられ、前記ガイドレールの外側面には、案内溝が形成され、前記案内溝における上溝壁には、駆動ラックが長手方向に沿って固定され、前記駆動台の横断面は、Ｕ字型をなし、前記駆動台は、下方へ前記ガイドレールにかぶせされ、前記駆動台の内側面には、二つの回転輪と、一つの駆動歯車と、が回転自在に接続され、前記駆動歯車は、二つの前記回転輪の間に位置し、二つの前記回転輪は、いずれも前記案内溝の下溝壁と当接して設けられ、前記駆動歯車は、前記駆動ラックと噛み合って設けられ、前記駆動台には、駆動モータが固定され、前記駆動モータは、前記駆動歯車と接続される。平らに押されたコンクリートは、再び前記ブレードによって平らに掻かれるため、施工品質が保証され、前記駆動モータは、前記駆動歯車を回転させ、更に前記駆動台を移動させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、改良することにより建築現場用の溝施工装置を提供する。従来技術に比べ、具体的には以下の改良及び利点を有する。
【００１７】
本発明におけるバイトは、溝の側面と側面を平坦にするように突起する土壌を引き去ることができ、引き去られた土壌は、土壌入り口を通って土壌入り管に入ることができ、土壌排出機構は、土壌排出管内の土壌を両端から地面に排出でき、叩き機構は、平坦に掘られた溝の側面と側面を叩いて固めることができ、最後に、コンクリート貯蔵タンクにおけるコンクリート出口は、次第にコンクリートを排出し、排出されたコンクリートは、コンクリート押しベルトによって平らに押されてからブレードによって平坦に掻かれるため、施行質量が保証され、また、全工程は人力に頼らず、手間を省く。
【００１８】
コンクリート貯蔵タンク内にコンクリートが貯蔵され、また、コンクリートは重量が大きいため、移動台における案内スリーブを案内柱に外装するのみで、移動台は、溝の側面と側面に支持し、コンクリートの重量によって溝の側面と側面を押し固め、安定性が保証される。
【００１９】
同一列の伝動突起車の突起方向が異なるため、叩き盤が溝の下面と側面とを同時に叩くことによって共振が生じ、装着台全体が動くことを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００２１】
【図１】建築現場用の溝施工装置の斜視図である。
【図２】建築現場用の溝施工装置を他の視角で観察する斜視図である。
【図３】建築現場用の溝施工装置の縦方向構造断面図である。
【図４】建築現場用の溝施工装置における土壌排出管の部分の横方向構造断面図である。
【図５】図２におけるＡの部分の構造拡大図である。
【図６】図３におけるＢの部分の構造拡大図である。
【図７】建築現場用の溝施工装置の正面図である。
【図８】図３におけるＣの部分の構造拡大図である。
【図９】図１におけるＤの部分の構造拡大図である。
【図１０】図７におけるＥの部分の構造拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図１〜図１０を参照しながら本実施形態について説明する。本発明の実施例に係る技術的内容を明確かつ完全に説明する。明らかに、以下に説明する実施例は、本発明の実施例の一部にすぎず、すべての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者は、創作的な努力なしで得られるすべての実施例は、本発明の保護範囲内に含まれる。
【００２３】
図１，図２，図３に示すように、建築現場用の溝施工装置であって、移動台１と、溝における両側の地面に固定される二つのガイドレール１０と、を含み、移動台１は、Ｕ字型板状をなし、移動台１における両側の縁は、それぞれ二つのガイドレール１０に摺動可能に接続され、移動台１の開口は、上方を向き且つ口広げして設けられ、移動台１の前端には、Ｕ字型板状をなす装着台２が固定され、装着台２における前端の縁には、その長手方向に沿ってバイト２８が刃を前方に向けて固定され、バイト２８の後側には、その長手方向に沿って土壌排出管３が固定され、土壌排出管３の両端は、それぞれ二つのガイドレール１０の外側まで延在し、土壌排出管３における前側には、バイト２８と対向する土壌入口３１が長手方向に沿って設けられ、土壌排出管３の内部には、土壌残留物を両端に排出する排出機構が設けられ、装着台２には、溝の下面と両側面を叩く叩き機構が設けられ、移動台１には、コンクリートを貯蔵するコンクリート貯蔵タンク４が固定され、コンクリート貯蔵タンク４の底部には、移動台１における後端の縁の長手方向に沿って設けられるコンクリート出口４１が設けられ、移動台１における後端の縁には、長手方向に沿ってブレード５１が刃を後方に向けて固定され、移動台１においてコンクリート出口４１とブレード５１との間には、コンクリート出口４１から排出されるコンクリートを平らに押すコンクリート押しベルト８が回転自在に設けられ、建築現場に溝が掘られ、溝の横断面は上方へ口を広げる等脚台形をなし、鋳造時には、二つのガイドレール１０を溝における両側の地面に水平に固定し、移動台１を溝の内部に置き、これによって移動台１の外部下面が溝の下面に密着し、移動台１における両外側面が溝における両内側面に密着し、移動台１がガイドレール１０に沿って摺動し、この時にバイト２８が溝における下面と側面の突起土壌を引き去り、移動台１が前方へ移動するにつれて、引き去られた土壌は土壌入口３１を通って土壌排出管３に入り、排出機構は、土壌排出管３内の土壌を両端から地面に排出することができ、溝における下面と側面を平坦に掘った後に、叩き機構は、溝における下面と側面を叩いて固めることができ、最後にコンクリート貯蔵タンク４におけるコンクリート出口４１は次第にコンクリートを排出することができ、排出されるコンクリートは、コンクリート押しベルト８によって平らに押され、そしてブレード５１によって平らに掻かれるため、施行質量が保証され、全工程は人力に頼らず、手間が省ける。
【００２４】
図４に示すように、装着台２は、水平に設けられる装着台板２１と、両側に傾斜して設けられる装着側板２２と、を含み、バイト２８は、長尺状をなし、バイト２８の中部は、装着台板２１と平行して設けられ、バイト２８の両端は、それぞれ二つの装着側板２２と平行して設けられ、バイト２８の刃は、下方を向いて傾斜して設けられ、バイト２８における中部の刃は、装着台板２１より低くなり、バイト２８における両端の刃は、それぞれ二つの装着側板２２より低くなり、土壌排出管３は、中部に設けられる水平段３２と、両端に設けられる傾斜段３３と、を含み、水平段３２は、バイト２８の中部と平行して設けられ、傾斜段３３は、バイト２８の両端と平行して設けられ、バイト２８における後側の縁は、バイト２８と土壌排出管３とが溝の形状に対応できるために、土壌入口３１の下部縁と組み合わせ、移動台１の移動につれ、掘られた土壌は、バイト２８の側面に沿って土壌入口３１の内部に入ることができる。排出機構は、土壌排出モータ２５を含み、水平段３２の内部には、土壌排出主軸３５が回転自在に接続され、土壌排出主軸３５の外周面には、長手方向に沿って二つの主スクリューブレード３５１が螺旋状に設けられ、二つの主スクリューブレード３５１は、それぞれ土壌排出主軸３５の両端に延在し、二つの主スクリューブレード３５１は、螺旋方向が逆であり、傾斜段３３の内部には、いずれも土壌排出側軸３６が回転自在に接続され、土壌排出側軸３６の外周面には、いずれも長手方向に沿って側スクリューブレード３６１が螺旋状に設けられ、側スクリューブレード３６１の螺旋方向は、隣り合う主スクリューブレード３５１の螺旋方向と逆であり、土壌排出モータ２５は、土壌排出主軸３５及び土壌排出側軸３６と接続され、土壌排出モータ２５が土壌排出主軸３５を回転連動させ、土壌排出主軸３５における二つの主スクリューブレード３５１が土壌排出管３内の土壌を両端に送り、土壌は、傾斜段３３内に入って土壌排出側軸３６における側スクリューブレード３６１によって送られる。装着台板２１には、伝動主軸２３が幅方向に沿って回転自在に接続され、装着側板２２には、いずれも伝動側軸２４が幅方向に沿って回転自在に接続され、伝動主軸２３の両端には、いずれも主動傘歯車２３１が固定され、伝動側軸２４の内端には、いずれも被動傘歯車２４１が固定され、二つの被動傘歯車２４１は、それぞれ二つの主動傘歯車２３１と噛み合って設けられ、伝動主軸２３と土壌排出主軸３５の中部とは、プーリによって伝動可能に接続され、二つの傾斜段３３の外端は、いずれも外側へ座屈することによって、横方向に沿う土壌排出段３４を形成し、土壌排出側軸３６の外端は、土壌排出段３４の側壁を貫通して設けられ、土壌排出側軸３６の延出端は、伝動側軸２４の外端とプーリによって伝動可能に接続され、土壌排出モータ２５は、装着台板２１に固定され、土壌排出モータ２５と前記伝動主軸２３とは、プーリによって伝動可能に接続され、すなわち土壌排出モータ２５は、伝動主軸２３を回転連動させることができ、伝動主軸２３は、直接的に土壌排出主軸３５を回転連動させることができるとともに、伝動主軸２３の両端は、それぞれ主動傘歯車２３１と被動傘歯車２４１の組み合わせによって、伝動側軸２４を回転連動させることができ、伝動側軸２４は、それぞれの土壌排出側軸３６を回転連動させる。
【００２５】
図５，図６に示すように、叩き機構は、それぞれ装着台板２１の下側と装着側板２２の外側とに位置する、長尺状をなす、複数の伝動板７を含み、複数の伝動板７は、いずれも前後方向に沿って配列され、装着台板２１における下側の伝動板７は、いずれも装着台板２１の幅方向に沿って設けられ、装着側板２２における外側の伝動板７は、いずれも装着側板２２の幅方向に沿って設けられ、装着台板２１と装着側板２２の両側縁には、いずれも複数の貫穴が長手方向に沿って形成され、伝動板７の両端には、いずれも垂直に設けられる接続板７１を有し、接続板７１は、対応の貫穴を摺動可能に通り抜けて設けられ、接続板７１の端部には、案内スリーブ７２が固定され、装着台板２１と装着側板２２との両側縁には、いずれも複数の案内柱２６が垂直に固定され、複数の前記案内スリーブ７２は、それぞれ複数の案内柱２６に摺動可能に外装され、伝動板７の外側面には、長手方向に沿って設けられる複数の叩き柱７４を有し、叩き柱７４の端面には、叩き盤７５を有し、叩き盤７５の外縁には、弧状面取りを有し、装着台２には、複数の案内スリーブ７２を、案内柱２６に沿って移動を繰り返させる伝動部品が設けられる。伝動部品は、装着台板２１と装着側板２２における両側縁に回転自在に接続される複数の伝動柱２７を含み、装着台板２１の上にある伝動柱２７は、いずれも装着台板２１の幅方向に沿って設けられ、装着側板２２の上にある伝動柱２７は、いずれも装着側板２２の幅方向に沿って設けられ、伝動柱２７の端部には、いずれも伝動カム２７１が固定され、案内柱２６には、いずれも叩きばね２６１が外装され、叩きばね２６１は、上端が案内柱２６の上端に働き、下端が案内スリーブ７２の上端に働き、案内スリーブ７２には、押し板７３が固定され、伝動カム２７１の輪面は、押し板７３の下側面と当接して設けられ、前後方向に沿う同一列の複数の伝動カム２７１は、異なる方向に突起して設けられ、前後方向に沿う同一列における隣り合う二つの伝動柱２７は、プーリによって伝動可能に接続され、装着台板２１において、前後方向に沿う同一列の伝動柱２７のうち、一つの伝動柱２７は、伝動主軸２３とプーリによって伝動可能に接続され、装着側板２２において、前後方向に沿う同一列の複数の伝動柱２７のうち、一つの伝動柱２７は、伝動側軸２４とプーリによって伝動可能に接続される。
【００２６】
図７〜図１０に示すように、コンクリート貯蔵タンク４の後側面には、装着板５が固定され、装着板５は、等脚台形をなし、装着板５における後側面の四角には、いずれも駆動輪５２が回転自在に接続され、コンクリート押しベルト８は、環状をなし、且つ四つの駆動輪５２に外装され、装着板５の後側面には、長尺状をなす調節板５３が縦方向に沿って摺動可能に接続され、調節板５３は、締付ボルトによって装着板５にロック固定され、二つの前記調節板５３には、いずれもテンションプーリ５３１が回転自在に接続され、装着板５には、伝動歯車５４が回転自在に接続され、伝動歯車５４は、二つのテンションプーリ５３１の間に位置し、コンクリート押しベルト８の内側面には、噛合歯８１を有し、二つのテンションプーリ５３１は、下方へコンクリート押しベルト８の外側面に圧着して設けられ、コンクリート押しベルト８における噛合歯８１は、テンションプーリ５３１の働きによって伝動歯車５４と噛み合って設けられ、装着板５には、伝動モータ５５が固定され、伝動モータ５５と伝動歯車５４とは、プーリによって伝動可能に接続され、コンクリート押しベルト８の外側面には、突起した複数のコンクリート押し突起部８２が長手方向に沿って等間隔に配列され、コンクリート押し突起部８２の長手方向は、コンクリート押しベルト８の幅方向に沿って設けられ、コンクリート押し突起部８２は、横断面が弧状をなし、コンクリート押しベルト８の外側面において、装着板５に近接する縁には、案内斜面８３を有し、コンクリート出口４１は、案内斜面８３と対向して設けられる。コンクリート貯蔵タンク４の内部には、カウンターウェイトブロック９が設けられ、カウンターウェイトブロック９は、矩形をなし、カウンターウェイトブロック９における縁の端面は、コンクリート貯蔵タンク４の内側面と密着して設けられ、カウンターウェイトブロック９の中部には、コンクリート入口９１が形成され、コンクリート入口９１には、蓋板９２が固定して覆設され、コンクリート貯蔵タンク４の両側面には、いずれも長尺状をなす減衰板４２が縦方向に沿って固定され、各減衰板４２と、コンクリート貯蔵タンク４の外側面との間には、減衰溝４４が形成され、減衰板４２の内側面には、ゴム層４３が固定され、カウンターウェイトブロック９の両側縁には、いずれも減衰ブロック９４が引縄９３によって接続され、コンクリート貯蔵タンク４の上端縁には、案内車４５が回転自在に接続され、引縄９３は、案内車４５に掛けて設けられ、二つの前記減衰ブロック９４のそれぞれは、コンクリート貯蔵タンク４における両側の減衰溝４４の内部に接続され、減衰板４２の両端には、いずれも調節ボルトが穿設され、調節ボルトの端部は、コンクリート貯蔵タンク４の側面に螺合される。移動台１は、移動台板１１と、両側に傾斜して設けられる移動側板１２と、を含み、装着台板２１は、移動台板１１より高く、装着側板２２は、移動側板１２より高く、ブレード５１の刃は、下方に傾斜して設けられ、ブレード５１の中部は、移動台板１１の後端縁と平行して設けられ、ブレード５１の両端は、それぞれ二つの移動側板１２の後端縁と平行して設けられ、二つのガイドレール１０には、いずれも駆動台６が摺動可能に接続され、駆動台６には、複数の接続柱６１が鉛直に固定され、移動台１の両側縁には、いずれも複数の接続スリーブ１２１が固定され、複数の接続スリーブ１２１は、それぞれ複数の接続柱６１に摺動可能に外装され、接続柱６１の長さは、接続スリーブ１２１の長さより大きくなり、ガイドレール１０の外側面には、案内溝１０１が形成され、前記案内溝１０１における上溝壁には、駆動ラック１０２が長手方向に沿って固定され、駆動台６の横断面は、Ｕ字型をなし、駆動台６は、下方へガイドレール１０にかぶせされ、駆動台６の内側面には、二つの回転輪６２と、一つの駆動歯車６３と、が回転自在に接続され、駆動歯車６３は、二つの回転輪６２の間に位置し、二つの回転輪６２は、いずれも案内溝１０１の下溝壁と当接して設けられ、駆動歯車６３は、駆動ラック１０２と噛み合って設けられ、駆動台６には、駆動モータ６４が固定され、駆動モータ６４は、駆動歯車６３と接続される。
【符号の説明】
【００２７】
１  移動台
１１  移動台板
１２  移動側板
１２１  接続スリーブ
２  装着台
２１  装着台板
２２  装着側板
２３  伝動主軸
２３１  主動傘歯車
２４  伝動側軸
２４１  被動傘歯車
２５  土壌排出モータ
２６  案内柱
２６１  叩きばね
２７  伝動柱
２７１  伝動カム
２８  バイト
３  土壌排出管
３１  土壌入口
３２  水平段
３３  傾斜段
３４  土壌排出段
３５  土壌排出主軸
３５１  主スクリューブレード
３６  土壌排出側軸
３６１  側スクリューブレード
４  コンクリート貯蔵タンク
４１  コンクリート出口
４２  減衰板
４３  ゴム層
４４  減衰溝
４５  案内車
５  装着板
５１  ブレード
５２  駆動輪
５３  調節板
５３１  テンションプーリ
５４  伝動歯車
５５  伝動モータ
６  駆動台
６１  接続柱
６２  回転輪
６３  駆動歯車
６４  駆動モータ
７  伝動板
７１  接続板
７２  案内スリーブ
７３  押し板
７４  叩き柱
７５  叩き盤
８  コンクリート押しベルト
８１  噛合歯
８２  コンクリート押し突起部
８３  案内斜面
９  カウンターウェイトブロック
９１  コンクリート入口
９２  蓋板
９３  引縄
９４  減衰ブロック
１０  ガイドレール
１０１  案内溝
１０２  駆動ラック
【要約】      （修正有）【課題】施工品質および効率の良い建築現場用の溝施工装置を提供する。【解決手段】移動台１とガイドレール１０とを含み、移動台１は、Ｕ字型板状をなし、移動台１の前端には装着台２が固定され、装着台２の前端縁にはバイト２８が固定され、バイト２８の後側には土壌排出管３が固定され、土壌排出管３の前側には土壌入口３１が形成され、土壌排出管３の中には土壌を両端に排出する排出機構が設けられ、移動台１にはコンクリート貯蔵タンク４が固定され、コンクリート貯蔵タンク４の底部にはコンクリート出口が形成され、移動台１の後端縁にはブレードが固定され、移動台１においてコンクリート出口とブレートとの間にはコンクリート押しベルトが回転自在に設けられる。【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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