(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケット状の差込みコネクタ部材（１）のための接点ブレード（１０）であって、
この接点ブレードが、基本的に、Ｕ字形に湾曲された金属薄板条片（２０）から成形され、
この金属薄板条片のＵ字形の脚部が、互いに向き合って対峙する２つの接点アーム（３１、３２）を形成し、
前記接点アームが、これら接点アームの長手方向延在の中間の部分（３３、３４）において、互いに向かって近づくように形成されており、且つ、
前記接点アームが、それぞれに、これら接点アームの長手方向延在の大部分にわたって案内された切り欠き部（３５、３６）によって、互い平行に相並んで位置している２つの接点ウェブ（４１、４３、４２、４４）に分割されており、
前記接点アーム（３１、３２）の最大の近接の領域において、前記接点ウェブ（４１、４２、４３、４４）のそれぞれの接点ウェブ内において、これら接点ウェブの長手方向に、１つの接点切り欠き部（４５、４６、４７、４８）が成形されており、
この接点切り欠き部が、それぞれに、それぞれの前記接点アーム（３１、３２）内における、この接点切り欠き部に対して平行に延びる前記切り欠き部（３５、３６）よりも短く、
それによって、それぞれの前記接点ウェブ（４１、４２、４３、４４）が、この接点ウェブの接点切り欠き部（４５、４６、４７、４８）の両側で、部分的に、２つの接点シュー（５１〜５８）を形成する様式の上記接点ブレードにおいて、
前記接点切り欠き部（４５、４６、４７、４８）が、それぞれに、それぞれに同じ接点アーム（３１、３２）の中央への横方向の膨らみ部（８１、８２）を有しており、
それによって、前記それぞれの接点アーム（３１、３２）における外側の接点シュー（５２、５４、５５、５８）が、１つの膨らみ部（８１、８２）の傍らでそれぞれに１つの幅広にされた部分（５２１、５２４）を形成することを特徴とする接点ブレード。
【請求項２】
前記幅広にされた部分（５２１、５２４）内に、それぞれに１つの接点（７２、７４）が型押しされており、この接点が、差込みピン（２）の接触のために設けられていることを特徴とする請求項１に記載の接点ブレード。
【請求項３】
それぞれに同じ前記接点アーム（３１、３２）の前記横方向の膨らみ部（８１、８２）は、前記接点アーム（３１、３２）の前記長手方向に関して、相前後して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の接点ブレード。
【請求項４】
それぞれに１つの更に別の接点（７１、７３）は、それぞれの前記接点ウェブ（４４、４２）のそれぞれの内側の前記接点シュー（５１、５３）の上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の接点ブレード。
【請求項５】
それぞれの前記接点アーム（３１、３２）の上に、それぞれに、４つの接点（７１、７２、７３、７４）が配置されており、
前記接点アーム（３１、３２）の長手方向に、それぞれに２つの接点（７１、７４；７２、７３）が、相並んで、ライン（Ａ、Ｂ）内において配置されており、
それぞれの前記ライン（Ａ、Ｂ）において、前記接点（７４、７２）の内のそれぞれに一方の接点が、一方の前記接点ウェブ（４２、４４）の外側の前記接点シュー（５４、５２）の幅広にされた部分（５４１、５２１）の上に、および、他方の接点（７１、７３）が、それぞれに他方の前記接点ウェブ（４４、４２）の内側の前記接点シュー（５１、５３）の上に配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の接点ブレード。
【請求項６】
前記接点ブレード（１０）は、一体的に、１つの弾性的な材料から成形されていることを特徴とする請求項１に記載の接点ブレード。
【請求項７】
ソケット状の差込みコネクタ部材であって、
このソケット状の差込みコネクタ部材が、一体的に成形された基礎体（９０）から成り、
この基礎体が、接続部分（９１）とボックス形状の接点部分（９２）を形成し、
このボックス形状の接点部分（９２）内に、請求項１による接点ブレード（１０）が装入されていることを特徴とするソケット状の差込みコネクタ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソケット状の差込みコネクタ部材のための接点ブレードに関し、
この接点ブレードが、基本的に、Ｕ字形に湾曲された金属薄板条片から成形され、
この金属薄板条片のＵ字形の脚部が、互いに向き合って対峙する２つの接点アームを形成し、
前記接点アームが、これら接点アームの長手方向延在の中間の部分において、互いに向かって近づくように形成されており、且つ、
前記接点アームが、それぞれに、これら接点アームの長手方向延在の大部分にわたって案内された切り欠き部によって、互い平行に相並んで位置している２つの接点ウェブに分割されており、
前記接点アームの最大の近接の領域において、前記接点ウェブのそれぞれの接点ウェブ内において、これら接点ウェブの長手方向に、１つの接点切り欠き部が成形されており、
この接点切り欠き部が、それぞれに、それぞれの前記接点アーム内における、この接点切り欠き部に対して平行に延びる前記切り欠き部よりも短く、
それによって、それぞれの前記接点ウェブが、この接点ウェブの接点切り欠き部の両側で、部分的に、２つの接点シューを形成する。
本発明は、それに加えて、ソケット状の差込みコネクタ部材の関し、この差込みコネクタ部材が、そのような接点ブレードを有している。
【背景技術】
【０００２】
この様式の接点ブレード、並びに、この様式の接点ブレードを有する差込みコネクタ部材は、本願と同じ出願人の公開されていない特許文献１内において記載されている。
既に特許文献２から、１つの接点ブレードが公知であり、この接点ブレードは、Ｕ字形に湾曲された金属薄板条片から成形されており、この金属薄板条片が、このことによって、互いに向き合って対峙する２つの接点アームを形成する。その際、それぞれの接点アームは、長手方向に装入された切り欠き部によって、２つの接点ウェブに分割されている。
【０００３】
特許文献１内において記載された接点ブレードにおいて、それぞれの接点ウェブの１つの部分に、長手方向に縦長の貫通開口部が装入されており、この貫通開口部が、ここで、接点切り欠き部と称され、且つ、この貫通開口部が、それぞれの接点ウェブを、付加的に、部分的に接点シューと称される平行な２つの条片に分割する。
接点切り欠き部を有するこの部分は、それぞれに、接点アームもしくは接点ウェブが互いに向かって湾曲されるべき、且つ、これに伴って互いに近接されている、領域内において位置する。このことによって、接点ブレードが電気的な接続部をこれら接点アームの間で挿入可能な相手方差込みコネクタに対して形成可能である位置が与えられ、および、これら位置が以下で接点と称される。
これら接点は、それぞれに、ほぼ、接点切り欠き部の長手方向延在の中央において位置する。相手方差込みコネクタとして、矩形の断面を有する差込みピンが設けられている。
【０００４】
特許文献２から公知の接点ブレードとの比較において、特許文献１内において提案された接点ブレードの構成によって、接点の数が２倍になり、それによって、相手方差込みコネクタに対する電気的な接続の特性は明確に改善される。従って、より少ない接触抵抗と、困難な周囲環境条件（振動、バイブレーション）のもとでのより強靭な電気的な接続とが達成可能である。
【０００５】
特許文献１内において設けられた、互いに平行な２つの接点シューへの接点ウェブの部分的な分割によって、外側の接点シューの上に配置された接点は、確かに、接点アームの側縁部に対してかなり近接して位置する。このことによって、差込みピン、差込みコネクタ部材もしくは接点ブレードの互いの不都合な許容位置において、接点ブレードの外側の接点が、表面の代わりに、ただ差込みピンの縁部だけに接触することが生じる。
差込みピンのそのような縁部接触は、しかしながら、平面接触とは異なって、如何なる高い信頼性の接点位置も形成しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０  ２０１６  ００７  １１７号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許第４４  ３９  １０５  Ｃ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
冒頭に記載された様式の接点ブレード、および、そのような接点ブレードを有する差込みコネクタ部材を、簡単な且つコストの安い方法で、機械的および電気的な接点高信頼性に関して改良することの課題が提起された。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、本発明に従い、接点切り欠き部が、それぞれに、それぞれに同じ接点アームの中央への横方向の膨らみ部を有しており、
それによって、それぞれの接点アームにおける外側の接点シューが、１つの膨らみ部の傍らでそれぞれに１つの幅広にされた部分を形成することによって解決される。
【発明の効果】
【０００９】
特許文献１内において記載された構成に対して行われた変形は、これに伴って、接点切り欠き部を完全に直線的に案内するのではなく、むしろそれぞれに、横方向の膨らみ部を備えることにある。
【００１０】
接点切り欠き部の変化された形状によって、同時に、接点シューの形状は変化する。
何故ならば、これら接点切り欠き部の横方向の膨らみ部によって、ここで、これら膨らみ部の傍らの外側の接点シューが幅広にされているからである。このことは、外側の接点の位置が、内方へと、即ち接点アームの縁部から離れるように移動することを可能にし、それによって、これら接点が、差込みピンの面と確実に接触する。
接点切り欠き部の製造のための型抜き雄型の輪郭が、本来直線状の雄型との比較において、著しく強靭に構成され得、且つ、この雄型が、このことによってより高い耐用期間を有し、且つ、コストを削減することは、同様に有利である。
【００１１】
本発明の有利な構成および更なる構成は、従属請求項、および、図に基づいての１つの実施例の以下の説明から読み取れる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従い構成された接点ブレードの図である。
【図２】部分的に断面図において図示された、差込みコネクタ部材の図である。
【図３】部分的に断面図において図示された、差込みコネクタ部材の図である。
【図４】従来技術による接点ブレードの図である。
【図５】従来技術による接点ブレードの平面図である。
【図６】従来技術による接点ブレードの平面図である。
【図７】本発明に従い構成された接点ブレードの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
ソケット状の差込みコネクタ部材のための、本発明に従い構成されたばね弾性的な接点ブレード１０は、図１内において図示されている。この接点ブレード１０は、１つの打抜き曲げ部材として、一体的に金属薄板条片２０から成形されている。
【００１４】
接点ブレード１０の成形のために、打抜き加工によって予成形された金属薄板条片は、Ｕ字形に歪曲され、このことによって、それによって形成されたＵ字形の脚部が、互いに向き合って対峙する２つの接点アーム３１、３２を形成する。
これら接点アーム３１、３２は、その際、互いに平行に整向されているのではなく、むしろ、これらの長手方向にわたって、互いに異なる間隔を有している。接点アームの長手方向延在の、それぞれに１つの中間の部分３３、３４において、これら接点アーム３１、３２の相互の間隔は最小である。
【００１５】
図１が更に示しているように、接点アーム３１、３２の中間の部分３３、３４は、必ずしも、これら接点アーム３１、３２の幾何学的な中央と一致しているとは限らない。この表示は、むしろ、接点アーム３１、３２を結合する湾曲領域２２とこれら接点アームの端部分６１、６２との間の、これら中間の部分３３、３４の位置に関している。
【００１６】
接点アーム３１、３２の端部分６１、６２は、附設して形成され且つ直角に折り曲げられたウェブ６３、６４によって側方で互いに結合されており、且つ、相補的な差込みコネクタ部材に所属する差込みピンの挿入のための、フレーム形状の１つの入側領域６５を形成している。
【００１７】
それぞれの接点アーム３１、３２は、この接点アームの長手方向延在の大部分にわたって、切り欠き部３５、３６を有しており、この切り欠き部が、それぞれの接点アーム３１、３２を、相並んで位置している２つの接点ウェブ４１、４３、もしくは、４２、４４に分割している。中間の部分３３、３４の領域内において、それぞれの接点ウェブ４１、４２、４３、４４内に、他方また、更に別の１つの切り欠き部が装入されている。
ここで接点切り欠き部４５、４６、４７、４８と称される、これら更に別の切り欠き部は、明確に、これら接点ウェブ４１、４２、４３、４４の間の切り欠き部３５、３６よりも短く、且つ、これら接点ウェブ４１、４２、４３、４４のそれぞれの接点ウェブを、それぞれに２つの接点シュー５１〜５８に分割している。
【００１８】
図２および３は、それぞれに部分的に断面図において図示された、ソケット状の差込みコネクタ部材１の図を示している。
この差込みコネクタ部材１は、一体的に成形された基礎体９０から成っており、この基礎体が、機能的に、接続部分９１および接点部分９２に分割され得る。接続部分９１は、ここで、圧着部分として構成されており、且つ、ここで画像的に図示されていない接続導線の接続のために利用され、この接続導線の導体心線が、圧着工程によって、接続部分９１と接続可能である。
【００１９】
接続部分９１に接続する接点部分９２は、ボックス形状に形成されており、且つ、図２および３内において、この接点部分の長手方向に沿って切断されて図示されている。
接点部分９２の上側に、ばね弾性的な係止ランス９３が附設して形成されており、この係止ランスが、ここで図示されていない、絶縁材料から成るケーシング本体内における、差込みコネクタ部材１の固定を補助する。ボックス形状の接点部分９２は、接点ブレード１０が装入されている中空空間を形成する。
【００２０】
差込みコネクタ部材１の全体は、これに伴って、それぞれに一体的に成形された２つの構成要素、即ち、基礎体９０と接点ブレード１０とから成っている。接点ブレード１０のフレーム形状の入側領域６５は、基礎体９０の接点部分９２の入側開口部と面一に終わっている。
【００２１】
図１の接点ブレード１０との比較のために、図４内において、その接点ブレードが公開されていない特許文献１内において詳細に説明されているような、従来技術による接点ブレード１０′が図示されている。
【００２２】
図４内における接点ブレード１０′は、図１内における接点ブレード１０とは異なって、接点アーム３１′、３２′の長手方向にわたって、完全に直線的に案内された切り欠き部３５′、３６′、並びに、同様に、完全に直線的に案内された接点切り欠き部４５′、４６′、４７′、４８′を接点ウェブ４１′、４２′、４３′、４４′内において有している。これによって、その配置が図６内における接点アーム３２′のために素描的に図示されているように、基本的に矩形の接点シュー５１′〜５８′の配置が与えられる。
【００２３】
図５から７までに基づいて、この発明へと導く課題が、接点ブレード１０″、１０′、１０の異なる構成が、互いに比較的に対比されるというやり方で、より詳細に説明されるべきである。
図５から７までは、挿入された差込みピン２を有する差込みコネクタ部材１″、１′、１の、それぞれに水平方向の断面図を示している。挿入された差込みピン２の下側の、接点７１、７２、７３、７４、７１′、７２′、７３′、７４′、７２″、７４″の位置を認識可能にするために、この差込みピン２は、それぞれに透けて見えるように図示されている。
【００２４】
図５は、その接点ブレードが特許文献２から公知されているような、１つの構成における接点ブレード１０″を示している。
この接点ブレードは、１つの接点アーム３２″内において１つの切り欠き部３６″を有しており、この切り欠き部が、この接点アーム３２″を、矩形の条片として形成された２つの接点ウェブ４２″、４４″に分割する。
それぞれの接点ウェブ４２″、４４″の上に、この接点ウェブの横方向延在の中央において、それぞれに１つの接点７４″、７２″が付与されており、この接点は、接点ブレード１０″内へと挿入される平らな差込み体２と接触する。
【００２５】
図６内において図示された接点アーム３２′において、そのことが公開されていない特許文献１内において比較的に詳細に説明されているように、それぞれの接点ウェブ４２′、４４′は、切り欠き部３６′と平行に装入されたより短い接点切り欠き部４６′、４８′によって、付加的にそれぞれに２つの接点シュー５３′、５４′、５１′、５２′に分割されている。
これら接点シュー５３′、５４′、５１′、５２′のそれぞれの接点シューが、１つの接点７１′、７２′、７３′、７４′を有しているので、このことによって、４つの接点７１′、７２′、７３′、７４′は、接点アーム３２′毎に与えられる。
図５の接点ブレード１０″の構成に対して２倍にされた数の接点によって、電気的な特性は、図５内において図示された構成に対して基本的に改善される。
【００２６】
確かに、図６の略図内において、外側に位置する接点シュー５２′、５４′の上に配置された接点７２′、７４′が、比較的に遥かに外側に、即ち接点アー３２′の縁部の近傍に位置することは見て取れる。このことによって、挿入された差込みピン２の不都合な許容位置において、外側の接点７２′、７４′の内の少なくとも１つの接点が、平らな差込み体２の、表面ではなくむしろ縁部分に当接し、それによって、電気的な接続特性が明確に阻害されることが生じる可能性がある。
【００２７】
この説明された問題の解決のために、図７内において略図示された、本発明に従う接点ブレード１０において、両方の外側の接点７２、７４を、幾分、接点アーム３２の中央へとずらすことが行われている。このことは、両方の接点切り欠き部４６、４８が、完全に直線的に構成されているのではなく、むしろそれぞれに１つの横方向の膨らみ部８１、８２を内方へと有していることによって達成される。
これら膨らみ部８１、８２は、それぞれに、これら膨らみ部８１、８２の傍らに位置する、接点シュー５４、５２の部分５４１、５２１を、幾分、より幅広に構成することを可能にし、それによって、そこで、それぞれに、型押しされた接点７４、７１のためのより多くのスペースが使用に供せられ、且つ、この接点が、相応して、更に接点アーム３２の中央へとずらされ得る。
【００２８】
接点アーム３２の両方の接点ウェブ４２、４４における膨らみ部８１、８２を形成するために、これら膨らみ部８１、８２は、接点アーム３２の長手方向において、相対して位置ずれされて配置されている。外側の接点シュー５４、５２の上と内側の接点シュー５１、５３の上とに配置された、それぞれに１つの接点７４、７１；７２、７３は、それぞれに互いに平行に、長手方向延在の同じ高さで、それぞれにラインＡ、Ｂ内において配置されている。
【００２９】
接点アーム３２内に、横方向の膨らみ部８１、８２を有する接点切り欠き部４６、４８を装入可能とするために、同様に接点ウェブ４２、４４を分割する切り欠き部３６も、完全に直線的に案内されるのではなく、むしろこれら接点切り欠き部４６、４８の経過に追従することは必要である。
この切り欠き部３６は、従って、自身で２つの膨らみ部８３、８４を形成し、それによって、この切り欠き部３６と接点切り欠き部４６、４８とが、それぞれに、互いに平行に経過する。接点７１、７２、７３、７４は、１つの作業ステップ内における型押し雄型によって、接点アーム３２に成形され得る。同じことは、同時にまたはその後に、ただ図１内において図示された接点アーム３１内だけにおいて、しかも、接点ブレード１０の湾曲成形の未だ前に行われる。
【符号の説明】
【００３０】
１、１′、１″  差込みコネクタ部材
２    差込みピン
１０、１０′、１０″  接点ブレード
２０  金属薄板条片
２２  湾曲領域
３１、３２、３１′、３２′、３２″  接点アーム
３３、３４  中間の部分
３５、３６、３５′、３６′、３６″  切り欠き部
４１、４２、４３、４４、４１′、４２′、４３′、４４′、４２″、４４″  接点ウェブ
４５、４６、４７、４８、４５′、４６′、４７′４８′  接点切り欠き部
５１〜５８、５１′〜５８′  接点シュー
５２１、５４１  幅広にされた部分５２１
６１、６２  端部分
６３、６４  ウェブ
６５  入側領域
７１、７２、７３、７４、７１′、７２′、７３′、７４′、７２″、７４″  接点
８１、８２、８３、８４  膨らみ部
９０  基礎体
９１  接続部分
９２  接点部分
９３  係止ランス
Ａ、Ｂ  ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006910449.tif 000008