(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、該本体部から外方に向かって延出する複数の腕部とを有し、前記腕部には管体を挿入可能な管体結合ピースであって、
前記腕部は、前記本体部と連続する根元部を有し、
前記根元部は、前記本体部側から延出方向に沿って幅が大きくなる拡幅部を有し、
前記腕部は、前記根元部から延出方向に沿って延びる中間部を有し、
前記中間部の両側部はくびれ形状を有する管体結合ピース。
【請求項２】
前記腕部の先端部は円弧状に形成されている請求項１に記載の管体結合ピース。
【請求項３】
前記本体部は、前記管体を挿通可能な孔部を有する請求項１または２に記載の管体結合ピース。
【請求項４】
前記孔部は、外周部から内周側に向かって突出する複数の凸部を有し、
前記凸部の頂部を結んだ仮想円の直径は、前記孔部に挿入される前記管体の外径と同等である請求項３に記載の管体結合ピース。
【請求項５】
前記腕部は前記本体部の周方向に沿って均等に配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の管体結合ピース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玩具として使用され、ストロー等の管体に差し込んで固定できる腕部を周方向に複数有する管体結合ピースに関する。
【背景技術】
【０００２】
フィンランドやスウェーデンなどでは、藁の孔に糸を通して多面体を形成するヒンメリという装飾品が伝統的に製作されている。このヒンメリを模した玩具として、ストロー状の樹脂部材に糸を通して立体形状を形成できる模型や、腕部を有する樹脂部品をストロー状の管体に差し、構造物を形成できるものなどが知られている。
【０００３】
管体に糸を通すのは面倒であり、ある程度の技量も必要とされる。管体を差すことのできる腕部を有する樹脂部品を結合ピースとすることで、多数の管体を容易に連結できる。ストロー状の管体に腕部を差し込んで連結する結合ピースとしては、例えば特許文献１に挙げるものがある。
【０００４】
結合ピースは、周方向に複数の腕部を有することで、複数の管体を固定することができる。また、腕部を根元部から曲げて変形させることにより、連結される管体同士に三次元的な角度を付けることができ、様々な立体形状を形成することができる。管体に差し込まない腕部は、切り取って除去することで、立体形状を作成する際の障害とならないようにすると共に、仕上がりを美しくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２０１０−５４０００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
腕部は、樹脂製ではあるものの、角度を変えるように変形させたり、切り取って除去するのは特に幼児やシニアには大変である。作成する立体形状の形状に応じて結合ピースの腕の数や角度を変えることも考えられるが、結合ピースの種類が多くなるため、コストがかかると共に、結合ピースを選択する作業も大変になる。
【０００７】
また、腕部を管体に差し込む際に、大きな力を必要であり、また、そのために管体が腕部に対して真っ直ぐに入りにくいといった問題もある。
【０００８】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、腕部の角度や数を容易に変更可能な管体結合ピースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、請求項１の発明に係る管体結合ピースは、本体部と、該本体部から外方に向かって延出する複数の腕部とを有し、前記腕部には管体を挿入可能な管体結合ピースであって、
前記腕部は、前記本体部と連続する根元部を有し、
前記根元部は、前記本体部側から延出方向に沿って幅が大きくなる拡幅部を有し、
前記腕部は、前記根元部から延出方向に沿って延びる中間部を有し、
前記中間部の両側部はくびれ形状を有する。
【００１１】
さらに、請求項２の発明に係る管体結合ピースは、前記腕部の先端部は円弧状に形成されている。
【００１２】
さらにまた、請求項３の発明に係る管体結合ピースは、前記本体部は、前記管体を挿通可能な孔部を有する。
【００１３】
そして、請求項４の発明に係る管体結合ピースは、前記孔部は、外周部から内周側に向かって突出する複数の凸部を有し、
前記凸部の頂部を結んだ仮想円の直径は、前記孔部に挿入される前記管体の外径と同等である。
【００１４】
また、請求項５の発明に係る管体結合ピースは、前記腕部は前記本体部の周方向に沿って均等に配置されている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る管体結合ピースによれば、根元部の本体部と連続する部分は、幅が狭くなり、腕部を根元部において傾倒させるように容易に折り曲げて、腕部の角度を簡単に変更できる。また、本体部と拡幅部とが鋭角をなすことから、腕部を根元部の一定の位置において容易に切り取って、腕部の数を簡単に変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の管体結合ピースと管体の斜視図である。
【図２】管体結合ピースの正面図である。
【図３】管体結合ピースのうち本体部付近の拡大正面図である。
【図４】管体結合ピースの斜視図であって、腕部の折り曲げ前後の状態を表した図である。
【図５】管体結合ピースの斜視図であって、腕部の１つを切り取った状態を表した図である。
【図６】管体結合ピースの斜視図であって、孔部に管体を挿通した状態を表した図である。
【図７】２つの管体結合ピースを管体で連結した状態の正面図である。
【図８】複数の管体結合ピースを管体で連結した状態の正面図である。
【図９】腕部を差し込んだ管体の断面図である。
【図１０】管体結合ピースと管体とで正六角形の形状を形成した状態の正面図である。
【図１１】管体結合ピースと管体とで形成できる正十二面体の模式図である。
【図１２】第１変形例に係る管体結合ピースの正面図である。
【図１３】第２変形例に係る管体結合ピースの正面図である。
【図１４】第３変形例に係る管体結合ピースの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。本実施形態の管体結合ピース１０は、玩具として使用されるものであって、管体１１に差し込んで複数を繋いでいくことにより、二次元的あるいは三次元的な形状を製作することができるものである。
【００１８】
図１には、本実施形態の管体結合ピース１０と管体１１の斜視図を示している。管体結合ピース１０は、樹脂製の薄板状に形成されており、円形状の本体部２０と、本体部２０から外方に向かって延出する複数の腕部２２とを有している。本実施形態において腕部２２は、本体部２０の周方向に沿って、それぞれ６０°の間隔を有して６本が設けられる。
【００１９】
管体１１は、樹脂製でストロー状に形成されており、端部から腕部２２を差し込むことができる。管体１１の内径は、腕部２２の最大幅と同等に形成される。管体１１は、管体結合ピース１０が有する腕部２２のいずれも差し込むことができる。
【００２０】
図２には、管体結合ピース１０の正面図を示している。管体結合ピース１０は、前述のように本体部２０と複数の腕部２２とを有している。腕部２２は、本体部２０と連続する根元部３０と、根元部３０から延出方向に沿って延びる中間部３２と、先端部３４とを有している。
【００２１】
腕部２２の根元部３０は、本体部２０側から延出方向に沿って幅が大きくなる拡幅部３１を有している。このため、根元部３０の本体部２０と連続する部分は、幅が狭くなっている。これにより、腕部２２は、根元部３０において傾倒させるように容易に折り曲げることができる。また、本体部２０と拡幅部３１とが鋭角をなしていることから、腕部２２を根元部３０において容易に切り取ることもできる。腕部２２は、根元部３０において幅が狭くなっているので、本体部２０を小さくしても所定本数の腕部２２を周方向に沿って配置することができる。このため、管体結合ピース１０を小さくして、正確な多面体を形成しやすくすることができる。
【００２２】
腕部２２の中間部３２は、両側部にくびれ形状とされたくびれ部３３を有している。くびれ部３３は、延出方向の両端部に、それぞれ腕部２２の最大幅を有する根元側頂部３３ａと先端側頂部３３ｂとを有し、これらの中間に最細部３３ｃを有する。腕部２２の先端部３４は、円弧状を有するように形成されている。くびれ部３３により、管体１１に腕部２２を差し込む際の抵抗力を小さくすることができ、差し込みに力を要しないようにすることができる。また、管体１１がくびれ部３３にリードされながら根元部３０まで導かれるので、管体１１に無理な力がかからず、変形しにくくすることができる。
【００２３】
本体部２０の中央部には、管体１１を挿通可能な孔部２４が形成される。孔部２４は、外周部から内周側に向かって突出する複数の凸部４０を有している。
【００２４】
図３には、管体結合ピース１０のうち本体部２０付近の拡大正面図を示している。孔部２４が有する凸部４０は、これらの頂部を結んだ仮想円Ｃの直径が、管体１１の外径と同等となるように形成される。これにより、孔部２４に管体１１を挿通させて固定することができる。
【００２５】
図４には、管体結合ピース１０の斜視図であって、腕部２２の折り曲げ前後の状態を表した図を示している。前述のように、腕部２２は、根元部３０において容易に折り曲げることができる。また、根元部３０が曲がりやすいため、腕部２２を折り曲げた際に必ず一定の位置で折り曲げることができ、立体形状を精度よく形成することができる。腕部２２を本体部２０に対して立ち上げるように折り曲げることで、管体１１を本体部２０に対して厚み方向に傾斜させて固定することができる。腕部２２を折り曲げた管体結合ピース１０に管体１１を連結していくことで、三次元的な立体構造を容易に形成できる。
【００２６】
図５には、管体結合ピース１０の斜視図であって、腕部２２の１つを切り取った状態を表した図を示している。前述のように、腕部２２は、根元部３０において容易に切り取ることができる。腕部２２の一部を切り取ることにより、管体１１に差し込こまれない不要な腕部２２を除去し、管体１１の連結の障害とならないようにすることができると共に、仕上がりを美しくすることができる。また、不要な腕部２２を除去することで、１つの頂点に集まる辺の数を容易に把握することができる。
【００２７】
図６には、管体結合ピース１０の斜視図であって、孔部２４に管体１１を挿通した状態を表した図を示している。この図に示すように管体１１を孔部２４に挿通することで、管体１１を管体結合ピース１０の厚み方向に沿うように配置することができ、その管体１１に対しさらに別の管体結合ピース１０の腕部２２を差し込むことにより、管体結合ピース１０を立体的に配置して、立体形状を形成することができる。
【００２８】
図７には、２つの管体結合ピース１０を管体１１で連結した状態の正面図を示している。管体１１の一端部には、管体結合ピース１０の腕部２２を差し込んで固定することができる。また、管体１１の他端部には、他の管体結合ピース１０の腕部２２を差し込んで固定することができる。これにより、図８に示すように、管体１１を介して複数の管体結合ピース１０を繋いでいくことができる。
【００２９】
図９には、腕部２２を差し込んだ管体１１の断面図を示している。腕部２２の先端部３４は、円弧状を有しているので、腕部２２と管体１１の向く角度が完全に一致していなくても、腕部２２を管体１１に差し込みやすい。また腕部２２は、中間部３２にくびれ部３３を有しているので、腕部２２を管体１１に差し込む際の抵抗を小さくすることができる。管体１１内において腕部２２は、くびれ部３３の根元側頂部３３ａと先端側頂部３３ｂのみが内壁に接するので、腕部２２を管体１１に差し込みやすく、また、抜きやすい。このため、力の弱い子供やシニアでも、簡単に管体結合ピース１０を管体１１で繋げていくことができる。また、管体１１の変形を防止できる。
【００３０】
図１０には、管体結合ピース１０と管体１１とで正六角形の形状を形成した状態の正面図を示している。この場合、管体結合ピース１０の互いに１２０°の角度をなす２つの腕部２２をそれぞれ管体１１に差し込んで連結する。管体結合ピース１０の腕部２２のうち管体１１に差し込まない腕部２２は不要であるので、予め切り取っておく。このとき、腕部２２の根元部３０に拡幅部３１が形成されていることで、腕部２２を容易に切り取ることができる。これにより、不要な腕部２２を有しない形状を形成することができる。
【００３１】
本実施形態では、管体結合ピース１０と管体１１とを二次元的に連結したものを示したが、前述のように、管体結合ピース１０の腕部２２を折り曲げて管体１１に差し込む、あるいは、孔部２４に管体１１を挿通させることにより、管体結合ピース１０と管体１１とを三次元的に組み立てて立体形状を形成できる。例えば、正十二面体などを形成することができる。図１１には、管体結合ピース１０と管体１１とで形成できる正十二面体の模式図を示している。本図において、管体結合ピース１０は球体で、管体１１は直線で、それぞれ表している。このように、管体結合ピース１０の互いに周方向に１２０°の角度をなす３つの腕部２２を３つの管体１１に差し込むと共に、各腕部２２を本体部２０に対して立ち上げるように折り曲げ、管体結合ピース１０を連結していくことにより、立体形状を容易に形成できる。
【００３２】
次に、管体結合ピースの変形例について説明する。図１２には、第１変形例に係る管体結合ピース５０の正面図を示している。管体結合ピース５０は、本体部２０と複数の腕部２２とを有し、腕部２２は根元部３０とくびれ部３３を有する中間部３２および先端部３４を有し、本体部２０は孔部２４を有する点で、前述の管体結合ピース１０と共通している。本変形例の管体結合ピース１０は、くびれ部３３の曲率半径が小さく、大きくくびれている。このように、くびれ部３３のくびれ形状は、任意の曲率半径を設定して形成することができる。
【００３３】
図１３には、第２変形例に係る管体結合ピース６０の正面図を示している。管体結合ピース６０は、孔部２４が有する凸部４０の位置以外の構成は前述の管体結合ピース１０と同じである。本変形例の管体結合ピース６０は、凸部４０の周方向位置が腕部２２とは異なる周方向位置となるように配置されている。孔部２４に管体１１を挿通する際には、管体１１からの力を受けて本体部２０が外周側に押圧されるが、凸部４０の周方向位置が腕部２２の周方向位置と異なることで、腕部２２がその影響を受けにくいようにすることができる。これによって、孔部２４に管体１１を挿通したことにより、腕部２２および腕部２２を差し込んだ管体１１が歪むことを防止でき、立体形状を精度よく形成できる。
【００３４】
図１４には、第３変形例に係る管体結合ピース７０の正面図を示している。この管体結合ピース７０は、正六角形を組み合わせた形状を有している。管体結合ピース７０の中央部は本体部２０であり、本体部２０から周方向６本の腕部２２が外方に向かって延出している。腕部２２は、それぞれ正六角形を３つ並べた形状を有している。腕部２２の根元部３０は、周方向に隣接する腕部２２と接しており、本体部２０側から延出方向に沿って延びる拡幅部３１が形成される。これにより、前述の管体結合ピース１０と同様、管体結合ピース７０の腕部２２は、根元部３０において折り曲げやすく、また、切り取りやすい。
【００３５】
腕部２２の中間部３２には、両側部にそれぞれ２つずつくびれ部３３が形成される。また、腕部２２の先端部３４は、先端側に向かって幅が狭くなる先細形状を有する。これにより、前述の管体結合ピース１０と同様の機能、効果を得ることができる。
【００３６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。前述の実施形態において、腕部２２は周方向に６本が設けられているが、２本以上であれば、任意の本数とすることができる。腕部２２を３〜５本とすることで、正多面体または準正多面体を形成できる。腕部２２を６本以上とすることで、多面体の入れ子を形成できる。
【００３７】
また、腕部２２は本体部２０の周方向に沿って均等に配置されているが、それぞれ異なる角度を有するように配置してもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０    管体結合ピース
１１    管体
２０    本体部
２２    腕部
２４    孔部
３０    根元部
３１    拡幅部
３２    中間部
３３    くびれ部
３３ａ  根元側頂部
３３ｂ  先端側頂部
３３ｃ  最細部
３４    先端部
４０    凸部
５０    管体結合ピース
６０    管体結合ピース
７０    管体結合ピース
【要約】
【課題】腕部の角度や数を容易に変更可能な管体結合ピースを提供する。
【解決手段】本体部２０と、本体部２０から外方に向かって延出する複数の腕部２２とを有し、腕部２２には管体１１を挿入可能な管体結合ピース１０であって、腕部２２は、本体部２０と連続する根元部３０を有し、根元部３０は、本体部２０側から延出方向に沿って幅が大きくなる拡幅部３１を有する管体結合ピース２０である。
【選択図】図１【図１】
0006949307.tif 000002
【図２】
0006949307.tif 000003
【図３】
0006949307.tif 000004
【図４】
0006949307.tif 000005
【図５】
0006949307.tif 000006
【図６】
0006949307.tif 000007
【図７】
0006949307.tif 000008
【図８】
0006949307.tif 000009
【図９】
0006949307.tif 000010
【図１０】
0006949307.tif 000011
【図１１】
0006949307.tif 000012
【図１２】
0006949307.tif 000013
【図１３】
0006949307.tif 000014
【図１４】
0006949307.tif 000015