(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒の像側から物体側への方向に沿って順に設けられる第１レンズ、間座及び第２レンズを含むレンズモジュールであって、前記レンズ鏡筒が、通光孔を有する第１筒壁と、前記第１筒壁から屈曲して延在する第２筒壁とを含み、前記第１レンズが、結像領域となる本体部と、前記本体部の周縁から延在する受け部とを含む前記レンズモジュールにおいて、
前記間座は、前記レンズ鏡筒内に収容され、前記間座は、前記第２筒壁の内壁に当接し、前記第１レンズの前記受け部は、前記間座の像側面と前記第２筒壁の像側面とに固定接続され、かつ、前記第１レンズと前記間座及び前記第２筒壁との接続箇所には、接着剤溝が形成されている、
ことを特徴とするレンズモジュール。
【請求項２】
前記間座は、その像側面から、物体側に近接し且つ前記第２筒壁に近接する方向へ向かって斜めに延在する第１表面を含み、前記第２筒壁は、その像側面から、物体側に近接し且つ前記間座に近接する方向へ向かって斜めに延在する第２表面を含み、前記第１表面と前記第２表面は、共同して接着剤注入溝を形成し、前記受け部の物体側面には、間隔を置いて設けられる複数の凹溝が設けられ、複数の前記凹溝は、共同して鋸歯状の接着剤収容溝を形成し、前記接着剤注入溝と前記接着剤収容溝は、共同して前記接着剤溝を形成するように取り囲む、
ことを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
【請求項３】
前記間座の像側面と前記第２筒壁の像側面とは、同一の平面に位置する、
ことを特徴とする請求項２に記載のレンズモジュール。
【請求項４】
前記接着剤溝内には、無影接着剤が充填され、紫外光は、前記第１レンズを透過して前記無影接着剤を硬化させて、前記無影接着剤は、前記第１レンズと前記間座及び前記第２筒壁とを接着固定する、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のレンズモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学結像技術分野に関し、具体的にレンズモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、撮像技術の発展及び撮影機能を搭載した電子製品の勃興に伴って、光学撮像レンズモジュールは、さまざまな製品に広く応用されている。現在の電子製品の体積が益々小さくなる傾向に合わせるために、レンズモジュールの体積も微細化の方向に進行する必要がある。
【０００３】
関連技術のレンズモジュールは、レンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒の像側から物体側への方向に沿って順に設けられる第１レンズ及び間座とを含み、前記レンズ鏡筒は、通光孔を有する第１筒壁と、前記第１筒壁から屈曲して延在する第２筒壁とを含む。
【０００４】
しかしながら、関連技術のレンズモジュールでは、前記第１レンズ及び前記間座が前記第２筒壁に収容されることが多い。そして、関連技術のレンズモジュールの組み立て工程では、前記間座及び前記第１レンズを順に前記第２筒壁内に格納して、最後に押さえリングを用いて前記第１レンズを加締めて接着固定することが多い。そうすると、レンズの高さ及びバックフォーカスの長さは、前記押さえリングによって制限される。
【０００５】
したがって、従来技術においてレンズの高さ及びバックフォーカスの長さが押さえリングによって制限されるという欠陥に対して、上記問題を解決するために、新たなレンズモジュールであって、安定性及び信頼性が高く、その外形寸法を小さくでき、全長も短くできると共に、機械的なバックフォーカスの長さを大きくすることができるレンズモジュールを提供する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする技術問題は、従来技術のレンズモジュールにおいてレンズの高さ及びバックフォーカスの長さが押さえリングによって制限されるという欠陥であり、本発明は、新たなレンズモジュールであって、安定性及び信頼性が高く、その外形寸法を小さくでき、全長も短くできると共に、機械的なバックフォーカスの長さを大きくすることができるレンズモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、レンズモジュールを提供する。当該レンズモジュールは、レンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒の像側から物体側への方向に沿って順に設けられる第１レンズ及び間座を含み、前記レンズ鏡筒は、通光孔を有する第１筒壁と、前記第１筒壁から屈曲して延在する第２筒壁とを含み、前記第１レンズは、結像領域となる本体部と、前記本体部の周縁から延在する受け部とを含み、前記間座は、前記レンズ鏡筒内に収容され、前記間座は、前記第２筒壁の内壁に当接し、前記第１レンズの前記受け部は、前記間座の像側面と前記第２筒壁の像側面とに固定接続され、かつ、前記第１レンズと前記間座及び前記第２筒壁との接続箇所には、接着剤溝が形成されている。
【０００８】
好ましくは、前記間座は、その像側面から、物体側に近接し且つ前記第２筒壁に近接する方向へ向かって斜めに延在する第１表面を含み、前記第２筒壁は、その像側面から、物体側に近接し且つ前記間座に近接する方向へ向かって斜めに延在する第２表面を含み、前記第１表面と前記第２表面は、共同して接着剤注入溝を形成し、前記受け部の物体側面には、間隔を置いて設けられる複数の凹溝が設けられ、複数の前記凹溝は、共同して鋸歯状の接着剤収容溝を形成し、前記接着剤注入溝と前記接着剤収容溝は、共同して前記接着剤溝を形成するように取り囲む。
【０００９】
好ましくは、前記間座の像側面と前記第２筒壁の像側面とは、同一の平面に位置する。
【００１０】
好ましくは、前記接着剤溝内には、無影接着剤が充填され、紫外光は、前記第１レンズを透過して前記無影接着剤を硬化させて、前記無影接着剤は、前記第１レンズと前記間座及び前記第２筒壁とを接着固定する。
【発明の効果】
【００１１】
関連技術に比べて、本発明のレンズモジュールでは、前記第１レンズを前記第２筒壁の像側面に固定接続するように設けることによって、前記第１レンズが前記レンズ鏡筒の内壁と嵌合しないようにされ、さらに前記レンズモジュールの外形寸法を小さくすることができる。前記第１レンズは、前記レンズ鏡筒と直接接着されることによって、前記レンズモジュールにおいて押さえリングを用いて固定する必要がなくなり、前記レンズモジュールの全体の長さを小さくして、機械的なバックフォーカスを増やすことに有利になる。前記第１レンズと前記間座及び前記第２筒壁との接続箇所には、鋸歯状の前記接着剤溝が形成されることによって、接着面積が効果的に大きくされており、前記レンズモジュールの安定性および信頼性の向上に有利になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明の実施例における技術案をより明瞭に説明するために、以下では、実施例に記載された使用が必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下に記載される図面は、本発明の一部の実施例に過ぎず、当業者にとって、創造的労力をかけない前提で、これらの図面より他の図面を得ることができる。
【図１】本発明に係るレンズモジュールの平面構造の模式図である。
【図２】図１に示すレンズモジュールのＡ部分の拡大図である。
【図３】図２に示すレンズモジュールにおいて接着剤を除去したあとの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下では、本発明の実施例における図面を参照しながら、本発明の実施例における技術案を明瞭に、完全に説明する。当然ながら、説明される実施例は、本発明の一部の実施例に過ぎす、全ての実施例ではない。本発明における実施例に基づき、当業者は、創造的労力をかけない前提で、得た全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。
【００１４】
図１と図３を併せて参照すると、本発明は、レンズモジュール１００を提供する。前記レンズモジュール１００は、レンズ鏡筒１０と、前記レンズ鏡筒１０の像側から物体側への方向に沿って順に設けられる第１レンズ３０及び間座５０とを含む。ここで、前記間座５０は、前記レンズ鏡筒１０内に収容され、前記第１レンズ３０は、前記間座５０及び前記レンズ鏡筒１０の像側面に固定接続されている。
【００１５】
前記レンズ鏡筒１０は、通光孔１０１を有する第１筒壁１１と、第１筒壁１１から屈曲して延在する第２筒壁１３とを含む。前記第１レンズ３０は、前記間座５０の像側面及び前記第２筒壁１３の像側面に固定接続され、かつ、前記第１レンズ３０と前記間座５０及び前記第２筒壁１３との接続箇所には、鋸歯状の接着剤溝１０２が形成されている。
【００１６】
前記第１レンズ３０が前記第２筒壁１３の像側面に固定接続されるように設けられることによって、前記第１レンズ３０が前記レンズ鏡筒１０の内壁と嵌合しないようにされ、さらに前記レンズモジュールの１００の外形寸法を小さくすることが可能になる。同時に、前記第１レンズ３０が前記レンズ鏡筒１０に直接接着されることによって、前記レンズモジュール１００において押さえリングを用いて固定する必要がなくなり、前記レンズモジュール１００の全体の長さを小さくして、機械的なバックフォーカスを増やすことに有利になる。
【００１７】
前記間座５０は、前記第２筒壁１３の内壁に当接する。具体的には、前記間座５０は、その像側面から、物体側に近接し且つ前記第２筒壁１３に近接する方向へ向かって斜めに延在する第１表面５１を含み、前記第２筒壁１３は、その像側面から、物体側に近接し且つ前記間座５０に近接する方向へ向かって斜めに延在する第２表面１３１を含み、前記第１表面５１と前記第２表面１３１は、共同して接着剤注入溝１０３を形成する。
【００１８】
前記第１レンズ３０は、結像領域となる本体部３１と、前記本体部３１の周縁から延在する受け部３３とを含み、前記凹溝は、前記受け部３３に設けられている。
【００１９】
前記受け部３３の物体側面には、間隔を置いて設けられた複数の凹溝が設けられており、複数の前記凹溝は、共同して鋸歯状の接着剤収容溝１０４を形成し、前記接着剤収容溝１０４及び前記接着剤注入溝１０３は、共同して前記接着剤溝１０２を形成するように取り囲む。
【００２０】
複数の前記凹溝により共に形成されるように前記接着剤収容溝１０４を設けることによって、接着面積を効果的に大きくすることができ、レンズモジュール１００の安定性および信頼性の向上に有利になる。
【００２１】
好ましくは、前記間座５０の像側面と前記第２筒壁１３の像側面とは、同一の平面に位置する。
【００２２】
前記第１レンズ３０は、透明な材質で構成され、前記接着剤溝１０２内には、無影接着剤が充填される。紫外光は、前記第１レンズ３０を透過して前記無影接着剤を硬化させて、前記無影接着剤は、前記第１レンズ３０と前記間座５０及び前記第２筒壁１３とを接着固定する。
【００２３】
本発明に係る前記レンズモジュール１００の組み立て工程は、以下の通りである。
ステップ１では、前記間座５０を前記レンズ鏡筒１０に格納して、前記間座５０の像側面と前記第２筒壁１３の像側面を面一にする。
ステップ２では、前記第１表面５１及び前記第２表面３１によって共に取り囲まれる前記接着剤注入溝１０３内には、無影接着剤を充填する。
ステップ３では、前記第１レンズ３０を組み立てて、偏心を調整すると同時に、前記接着剤収容溝１０４と前記接着剤注入溝１０３は、共に取り囲んで前記接着剤溝１０２を形成し、且つ、無影接着剤で前記接着剤溝１０２を満たす。
ステップ４では、紫外光が前記第１レンズ３０を透過して前記接着剤溝１０２内に照射されるように、紫外光を供給して、前記接着剤溝１０２内の無影接着剤を硬化させる。
【００２４】
従来技術と比較して、本発明のレンズモジュール１００は、前記第１レンズ３０を前記第２筒壁１３の像側面に固定接続するように設けることによって、前記第１レンズ３０が前記レンズ鏡筒１０の内壁と嵌合しないようにされ、さらに前記レンズモジュール１００の外形寸法をより小さくすることができる。前記第１レンズ３０は、前記レンズ鏡筒１０と直接接着されることによって、前記レンズモジュール１００において押さえリングを用いて固定する必要がなくなり、前記レンズモジュール１００の全体の長さを小さくして、機械的なバックフォーカスを増やすことに有利になる。前記第１レンズ３０と前記間座５０及び前記第２筒壁１３との接続箇所には、鋸歯状の前記接着剤溝１０２が形成されることによって、接着面積が効果的に大きくされており、前記レンズモジュール１００の安定性および信頼性の向上に有利になる。
【００２５】
上述したのは、単に本発明の実施形態であり、当業者にとって、本発明の創造的構想を逸脱しない前提で、種々の改良も行ってもよいが、これらは、いずれも本発明の保護範囲に含まれると理解されるべきである。
【図１】
0006961049.tif 000002
【図２】
0006961049.tif 000003
【図３】
0006961049.tif 000004