(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボード上に実装される複数の第１ピン、および
前記複数の第１ピンと締結される各々の第２ピンを含むコネクタ
を含み、
前記コネクタは、前記各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成され、
前記複数の第１ピンの各々は、ハウジングと、該ハウジングの内側の端子とを有し、
隣接する前記第１ピンの前記ハウジングは、互いから離れて前記ボード上に実装され、
前記複数の第１ピンは、各々、キーコード（ｋｅｙ  ｃｏｄｅ）が付与される、
分離型高電圧コネクタアセンブリ。
【請求項２】
前記コネクタは、
コネクタ胴体部を含み、
前記各々の第２ピンが前記コネクタ胴体部に締結組立てられる、請求項１に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリ。
【請求項３】
前記コネクタ胴体部には、
前記各々の第２ピンが締結組立てられるための複数の締結溝が一定の間隔で配置され、前記複数の締結溝に前記各々の第２ピンが締結組立てられることによって前記各々の第２ピンに対する沿面距離（ｃｒｅｅｐａｇｅ）および間隔（ｃｌｅａｒａｎｃｅ）が調整される、請求項２に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリ。
【請求項４】
前記各々の第２ピンは一つのピンに製作される、請求項１から３のいずれか一項に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリ。
【請求項５】
前記複数の第１ピンは各々一つ以上のピンに製作される、請求項１から４のいずれか一項に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリ。
【請求項６】
前記複数の第１ピンは、前記各々の第２ピンによって挿入される雌（ｆｅｍａｌｅ）ピンまたは前記各々の第２ピンに挿入するための雄（ｍａｌｅ）ピンの形態に製作される、請求項１から５のいずれか一項に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリ。
【請求項７】
前記各々の第２ピンは、前記複数の第１ピンによって挿入される雌ピンまたは前記複数の第１ピンに挿入するための雄ピンの形態に製作される、請求項１から６のいずれか一項に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリ。
【請求項８】
複数の第１ピンがボード上に実装されるステップ、
コネクタが各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成されるステップ、および
前記各々の第２ピンを含む前記コネクタを介して、前記複数の第１ピンと締結されるステップ
を含み、
前記複数の第１ピンの各々は、ハウジングと、該ハウジングの内側の端子とを有し、
隣接する前記第１ピンの前記ハウジングは、互いから離れて前記ボード上に実装され、
前記複数の第１ピンは、各々、キーコード（ｋｅｙ  ｃｏｄｅ）が付与される、
分離型高電圧コネクタアセンブリの製造方法。
【請求項９】
前記コネクタが各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成されるステップは、
コネクタ胴体部を介して、前記各々の第２ピンが前記コネクタ胴体部に締結組立てられるステップを含む、請求項８に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリの製造方法。
【請求項１０】
前記コネクタが各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成されるステップは、
前記コネクタ胴体部に前記各々の第２ピンが締結組立てられるための複数の締結溝が一定の間隔で配置されるステップ、および
前記複数の締結溝に前記各々の第２ピンが締結組立てられることによって前記各々の第２ピンに対する沿面距離および間隔が調整されるステップを含む、請求項９に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリの製造方法。
【請求項１１】
前記各々の第２ピンを含むコネクタを介して、前記複数の第１ピンと締結されるステップは、
前記各々の第２ピンは一つのピンに製作されるステップを含む、請求項８から１０のいずれか一項に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリの製造方法。
【請求項１２】
前記複数の第１ピンがボード上に実装されるステップは、
前記複数の第１ピンは各々一つ以上のピンに製作されるステップを含む、請求項８から１１のいずれか一項に記載の分離型高電圧コネクタアセンブリの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は２０１８年０１月１９日付の韓国特許出願第１０−２０１８−０００６９７２号に基づいた優先権の利益を主張し、該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
【０００２】
本発明は、分離型高電圧コネクタアセンブリに関し、より具体的には、ボード上に実装されたコネクタの各々の第１ピンを個別的に分離させて複数の小型コネクタを形成することによって大きさを小型化することができ、また、個別分離された各々の第２ピンの締結組立てによって挿入用コネクタを形成することによって、工程単純化は勿論、コネクタ同士が互いに誤って挿入される過ちを根本的に防止できる、分離型高電圧コネクタアセンブリおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
一般的に用いられる低電圧（Ｌｏｗ  Ｖｏｌｔａｇｅ）コネクタの場合、エネルギー貯蔵システム（ＥＳＳ）および電気自動車などといったバッテリーと関わりのある電気分野でのバッテリー容量の増大がなされることにより、管理装置においては次第に大きな電圧が求められるようになる。
【０００４】
しかし、現在、低電圧コネクタは高電圧環境で動作されることができず、そのためには第２ピン（ｍａｌｅ  ｐｉｎ）間の間隔が一定の距離以上必ず確保されなければならないため、それに応じた低電圧コネクタの大きさが増加するしかならないという問題点を有していた。
【０００５】
一方、従来は、このようなコネクタ大きさの限界を克服するために複数のコネクタを用いているが、これはｆｏｏｌ  ｐｒｏｏｆを考慮しなければならないため、様々な種類のコネクタの需給に困難がある実情であり、たとえ複数のコネクタを用いるにしても、コネクタの第２ピンおよび第１ピンを誤って挿入する過ちが発生している実情である。
【０００６】
そこで、本発明者は、上述した従来の低電圧コネクタに求められる高電圧の要求に応じた限界点および問題点を解決するために、ボード上に実装されたコネクタの各々の第１ピンを個別的に分離させて複数の小型コネクタを形成することによって大きさを小型化することができ、また、個別分離された各々の第２ピンの締結組立てによって挿入用コネクタを形成することによって、工程単純化は勿論、コネクタ同士が互いに誤って挿入される過ちを根本的に防止できる、分離型高電圧コネクタアセンブリおよびその製造方法を開発するに至った。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決するために導き出されたものであり、ボード上に実装されたコネクタの各々の第１ピンを個別的に分離させて複数の小型コネクタを形成することによって大きさを小型化することができ、また、個別分離された各々の第２ピンの締結組立てによって挿入用コネクタを形成することによって、工程単純化は勿論、コネクタ同士が互いに誤って挿入される過ちを根本的に防止できる、分離型高電圧コネクタアセンブリおよびその製造方法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリは複数の第１ピンおよび前記複数の第１ピンと締結される各々の第２ピンを含むコネクタを含み、前記コネクタは前記各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成される。
【０００９】
一つの実施形態において、前記複数の第１ピンは、各々、キーコード（ｋｅｙ  ｃｏｄｅ）が付与されてもよい。
【００１０】
一つの実施形態において、前記コネクタはコネクタ胴体部を含み、前記各々の第２ピンが前記コネクタ胴体部に締結組立てられてもよい。
【００１１】
一つの実施形態において、前記コネクタ胴体部には前記各々の第２ピンが締結組立てられるための複数の締結溝が一定の間隔で配置され、前記複数の締結溝に前記各々の第２ピンが締結組立てられることによって前記各々の第２ピンに対する沿面距離（ｃｒｅｅｐａｇｅ）および間隔（ｃｌｅａｒａｎｃｅ）が調整できる。
【００１２】
一つの実施形態において、前記各々の第２ピンは一つのピンに製作されてもよい。
【００１３】
一つの実施形態において、前記複数の第１ピンは各々一つ以上のピンに製作されてもよい。
【００１４】
一つの実施形態において、前記複数の第１ピンは、前記各々の第２ピンによって挿入される雌（ｆｅｍａｌｅ）ピンまたは前記各々の第２ピンに挿入するための雄（ｍａｌｅ）ピンの形態に製作されてもよい。
【００１５】
一つの実施形態において、前記各々の第２ピンは、前記複数の第１ピンによって挿入される雌ピンまたは前記複数の第１ピンに挿入するための雄ピンの形態に製作されてもよい。
【００１６】
本発明の他の実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリの製造方法は、複数の第１ピンがボード上に実装されるステップ、コネクタが各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成されるステップ、および前記各々の第２ピンを含む前記コネクタを介して、前記複数の第１ピンと締結されるステップを含む。
【００１７】
一つの実施形態において、前記コネクタが各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成されるステップは、コネクタ胴体部を介して、前記各々の第２ピンが前記コネクタ胴体部に締結組立てられるステップを含んでもよい。
【００１８】
一つの実施形態において、前記コネクタが各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成されるステップは、前記コネクタ胴体部に前記各々の第２ピンが締結組立てられるための複数の締結溝が一定の間隔で配置されるステップ、および前記複数の締結溝に前記各々の第２ピンが締結組立てられることによって前記各々の第２ピンに対する沿面距離および間隔が調整されるステップを含んでもよい。
【００１９】
一つの実施形態において、前記各々の第２ピンを含むコネクタを介して、前記複数の第１ピンと締結されるステップは、前記各々の第２ピンは一つのピンに製作されるステップを含んでもよい。
【００２０】
一つの実施形態において、前記複数の第１ピンがボード上に実装されるステップは、前記複数の第１ピンは各々一つ以上のピンに製作されるステップを含んでもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の一側面によれば、ボード上に実装されたコネクタの各々の第１ピンを個別的に分離させて複数の小型コネクタを形成することによって大きさを小型化することができ、また、個別分離された各々の第２ピンの締結組立てによって挿入用コネクタを形成することによって、工程単純化は勿論、コネクタ同士が互いに誤って挿入される過ちを根本的に防止できるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来の雌コネクタ１の形態を概略的に示す図である。
【００２３】
【図２】本発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリ１００の構成を概略的に示す図である。
【００２４】
【図３】本発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリ１００の製造および締結過程を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下では本発明の理解を助けるために好ましい実施形態を提示する。但し、下記の実施形態は本発明をより容易に理解するために提供されるものに過ぎず、本実施形態によって本発明の内容が限定されるものではない。
【００２６】
図１は、従来の雌コネクタ１の形態を概略的に示す図である。
【００２７】
図１を参照すれば、従来の雌コネクタ１の場合、図１に示すように、一つの一体型ハウジング内に各々の第１ピン１ａが一定の間隔で配列された構造であることが分かる。
【００２８】
これは、一体型ハウジングの特性上、小型化が不可能な構造であり、不要な余分のコネクタピンが発生するという問題点を有する。
【００２９】
特に、従来の雌コネクタ１は、内側面から各々の第１ピン１ａが突出形成されるが、導通される電圧値が低電圧に該当するため、ピン間隔が広く確保される必要がなかった。
【００３０】
しかし、エネルギー貯蔵システム（ＥＳＳ）および電気自動車などといったバッテリーと関わりのある電気産業分野でのバッテリー容量の大型化に応じてコネクタに次第に高電圧が求められるようになり、従来の雌コネクタ１を介しては高電圧で動作できず、そのためには、従来の雌コネクタ１の全体的な大きさを拡張しつつピン間隔を確保しなければならないという問題点が発生する。
【００３１】
そこで、本発明においては、低電圧コネクタ１の全体的なサイズ拡張がなくてもピン間隔を確保できる分離型高電圧コネクタアセンブリ１００を見てみることにする。
【００３２】
図２は、本発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリ１００の構成を概略的に示す図である。
【００３３】
図２を参照すれば、本発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリ１００は、大きく、ボード上に実装される複数の第１ピン（ｆｅｍａｌｅ  ｐｉｎ）１１０およびコネクタ（ｍａｌｅ  ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）１２０を含んで構成されることができる。
【００３４】
複数の第１ピン１１０は、図１に示された従来の雌コネクタ１と類似した機能をする小型コネクタを意味し、各々一つ以上のピンに製作される一種の雌コネクタを意味する。
【００３５】
また、複数の第１ピン１１０には各々キーコード（ｋｅｙ  ｃｏｄｅ）が付与されることにより、後述のコネクタ１２０の第２ピン１２０ａが指定されたキーコードに応じて挿入位置が定められる。
【００３６】
コネクタ１２０は複数の第１ピン１１０と締結される各々の第２ピン（ｍａｌｅ  ｐｉｎ）１２０ａおよびコネクタ胴体部１２０ｂを含み、各々の第２ピン１２０ａがコネクタ胴体部１２０ｂに締結組立てられることによって、コネクタ１２０は一つの一体型に形成される。このようなコネクタ１２０は、例えば、雄コネクタ（ｍａｌｅ  ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）を意味する。しかし、本発明は、これに限定されず、上述の複数の第１ピン１１０およびコネクタ１２０は雌と雄の役割が変わって適用されてもよい。本発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリ１００は、前記複数の第１ピンが前記各々の第２ピンによって挿入される雌（ｆｅｍａｌｅ）ピンまたは前記各々の第２ピンに挿入するための雄（ｍａｌｅ）ピンの形態に製作されることができる。また、前記各々の第２ピンは、前記複数の第１ピンによって挿入される雌ピンまたは前記複数の第１ピンに挿入するための雄ピンの形態に製作されることができる。
【００３７】
より具体的には、コネクタ胴体部１２０ｂには各々の第２ピン１２０ａが締結組立てられるための複数の締結溝（図示せず）が一定の間隔で配置されることができ、複数の締結溝に各々の第２ピン１２０ａが締結組立てられることによって、各々の第２ピン１２０ａに対する沿面距離（ｃｒｅｅｐａｇｅ）および間隔（ｃｌｅａｒａｎｃｅ）が調整できる。
【００３８】
このような各々の第２ピン１２０ａは一つのピンに製作されることにより、コネクタ１２０の工程が単純化され、各々の第２ピン１２０ａはコネクタ胴体部１２０ｂに組立てられることができるため、複数の第１ピン１１０に対しても第２ピン１２０ａの個数を相応に増やすことによって対処することができる。
【００３９】
ここで、沿面距離（ｃｒｅｅｐａｇｅ）とは複数の第１ピン１１０各々の内側に備えられた端子と端子との間の総距離を意味し、この時、総距離とは第１ピン１１０各々のハウジング（あるいは外形）の直径、大きさを全て含む距離を意味する。
【００４０】
また、間隔（ｃｌｅａｒａｎｃｅ）とは複数の第１ピン１１０各々の内側に備えられた端子と端子との間の直線距離を意味し、この時、直線距離とは第１ピン１１０各々のハウジング（あるいは外形）を無視した、ただ端子と端子との間の最短距離を意味する。
【００４１】
結果的に、本願発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリ１００は、ボード上に実装されるコネクタは複数の小型化された小型コネクタに分離させ、挿入されるコネクタは複数の第２ピンが組立て締結可能な組立式で形成することにより、工程単純化は勿論、コネクタ同士が誤って挿入される過ちも根本的に防止できるようになる。
【００４２】
次に、図３を参照して、このような分離型高電圧コネクタアセンブリ１００の製造および締結過程について説明する。
【００４３】
図３は、本発明の一実施形態による分離型高電圧コネクタアセンブリ１００の製造および締結過程を説明するためのフローチャートである。
【００４４】
先ず、複数の第１ピンは、各々、一つ以上のピンに製作されてボード上に実装される（Ｓ５０１）。
【００４５】
次に、コネクタは各々の第２ピンの締結組立てによって一体型に形成され、前記コネクタの胴体部に前記各々の第２ピンが締結組立てられるための複数の締結溝が一定の間隔で配置され、前記複数の締結溝に前記各々の第２ピンが締結組立てられることによって前記各々の第２ピンに対する沿面距離および間隔が調整される（Ｓ５０２）。
【００４６】
次に、前記コネクタは、コネクタ胴体部に締結組立てられた前記各々の第２ピンを介して、複数の第１ピンと締結される（Ｓ５０３）。
【００４７】
以上では本発明の好ましい実施形態を参照して説明したが、該技術分野の熟練した当業者であれば、下記の特許請求の範囲に記載された本発明の思想および領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正および変更できることを理解することができる。
【図１】
0006904513.tif 000002
【図２】
0006904513.tif 000003
【図３】
0006904513.tif 000004