(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収集箱を含み、前記収集箱内部の左側には上方及び左方に開口した収集空間が設置され、前記収集空間内部の左側には廃棄物を止めるためのひっくり返り止め板が回転可能に設置され、前記ひっくり返り止め板の中には輸送空間が設置され、前記輸送空間の中には輸送装置が設置され、前記輸送装置の中には輸送ベルトが設置され、前記収集空間の中に堆積する廃棄物は前記輸送空間内部の下側に入り、前記輸送ベルトを介して上方に輸送され、
前記収集箱の左側には圧縮箱が設置され、前記圧縮箱内部の上側には右方に開口した廃棄物収集空間が設置され、前記廃棄物収集空間の下側には圧縮装置が設置され、前記圧縮装置の中には前記廃棄物収集空間の下側に連通した圧縮空間が設置され、前記圧縮空間の中には圧縮板が前後スライド可能に設置され、前記輸送空間内部の上側に輸送された廃棄物は前記廃棄物収集空間の中に落ちてから前記圧縮空間に落下し、前記圧縮板が絶えず前後に往復運動を行うことにより、廃棄物が絶えず圧縮され、
前記圧縮空間の下壁の前側には廃棄物落とし口が前記圧縮空間と連通するように設置され、前記廃棄物落とし口の中には止め板が設置され、前記廃棄物落とし口の下側には左方に開口した貯蔵空間が設置され、廃棄物は一定の厚さまで圧縮されると、前記止め板を開けることができ、圧縮後の廃棄物は前記廃棄物落とし口を介して前記貯蔵空間に落ちることができ、
そして、工作機械に付属の廃棄物収集溝の大きさによって前記圧縮箱と前記収集箱との間の距離を調節でき、前記収集箱を工作機械の廃棄物収集溝の中に入れ、前記圧縮箱を工作機械の廃棄物収集溝の外側に置き、異なる大きさを有する工作機械の廃棄物収集溝に適することを特徴とする工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【請求項２】
前記輸送装置は、前記輸送空間の前後壁の間に上下に対称的にかつ回転可能に設置された一対の輸送輪を含み、前記輸送輪の軸心部には輸送軸が固定的に設置され、前記輸送ベルトが前記輸送輪の間に巻かれ、前記輸送ベルトの外面には均等に配列された輸送板が固定的に設置され、前記輸送空間の後側にはタイミング空間が設置され、前記輸送軸の後端が前記タイミング空間の中に延びており、前記輸送軸の後端にはタイミング鎖歯車が固定的に設置され、前記タイミング鎖歯車の間には伝動チェーンが巻かれ、前記輸送空間の右壁の下端には右方に開口した廃棄物入口が前記輸送空間と連通するように設置され、前記輸送空間の左壁の上端には左方に開口した廃棄物出口が前記輸送空間と連通するように設置されていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【請求項３】
前記圧縮箱の右端面の上端には、前記収集箱の上側に位置する固定ブロックが前後対称となるようにかつ固定的に設置され、前記ひっくり返り止め板の上端が前記固定ブロックの間に回転可能に連結され、前記ひっくり返り止め板と前記固定ブロックとの間の回転中心の位置は上側の前記輸送輪の回転中心の位置と一致し、前記ひっくり返り止め板の下端と前記収集空間との間の回転中心の位置は下側の前記輸送輪の回転中心の位置と一致し、前記固定ブロックの間には上閉鎖板が固定的に設置され、前記上閉鎖板が前記廃棄物収集空間と前記廃棄物出口の上側に位置し、前記上閉鎖板の左端が前記圧縮箱の右端面に固定的に連結され、前記上閉鎖板の右端と前記ひっくり返り止め板の上端弧状面とが当接することを特徴とする請求項１に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【請求項４】
前記ひっくり返り止め板の左端面において前記廃棄物出口の下側には廃棄物スライド板が回転可能に設置され、前記廃棄物スライド板の中には伸縮板がスライド可能に設置され、前記伸縮板の左端が前記廃棄物収集空間の開口部の前後壁の間の下端に回転可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【請求項５】
前記圧縮装置は、前記圧縮空間の下壁において前記圧縮板の後側に回転可能に連結されたクランクを含み、前記クランクにおいて回転中心から離れた一端にはリンクがヒンジで連結され、前記リンクの前端が前記圧縮板の後端面にヒンジで連結され、前記圧縮板の後端面の上端は、前記圧縮空間の上壁にスライド可能に連結された密封板に固定的に設置され、前記クランクの回転中心には回転軸が固定的に設置され、前記圧縮空間の下壁の後側において前記クランクの下側には傘歯車空間が設置され、前記回転軸の下端が前記傘歯車空間の中に延びており、前記回転軸の下端には従動傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車空間の後壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの前端には前記従動傘歯車と噛み合った主動傘歯車が伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【請求項６】
前記圧縮空間内部の前側には圧力抵抗板がスライド可能に設置され、前記圧力抵抗板の前端と前記圧縮空間の前壁とが圧力抵抗ばねにより固定的に連結され、前記圧縮空間の下壁において前記圧力抵抗板の下側には、前記廃棄物落とし口の前側に位置するスライド空間が前記圧縮空間と連通するように設置され、前記スライド空間の中には前記圧力抵抗板の下端に固定的に連結されたスライダが前後スライド可能に設置され、前記スライダの後端面の下端には引っ掛かりロッドが固定的に設置され、前記止め板の後端が前記廃棄物落とし口の左右壁の間に回転可能に連結され、前記止め板の前端面には前方に開口した引っ掛かり溝が形成され、前記引っ掛かりロッドの後端が前記引っ掛かり溝の中に延びて前記止め板を引っ掛からせることができ、前記止め板の下端面と前記廃棄物落とし口の後壁とがばねにより固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【請求項７】
前記圧縮箱内部の後側には伝動空間が設置され、前記伝動空間内部の下側には、前記モーターの後端に伝動可能に連結された動力プーリが回転可能に設置され、前記伝動空間内部の上側にはダブルプーリが回転可能に設置され、前記ダブルプーリと前記動力プーリとの間には動力ベルトが巻かれ、後側の前記固定ブロックの中には前記伝動空間の右壁の上端に連通したプーリ空間が設置され、前記プーリ空間の右側には前記タイミング鎖歯車の後端に固定的に連結された従動プーリが回転可能に設置され、前記従動プーリと前記ダブルプーリとの間には伝動ベルトが巻かれていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【請求項８】
前記収集空間の前後両側には左方に開口した伸縮空間が対称となるように設置され、前記伸縮空間の中には伸縮止め板が左右スライド可能に設置され、前記伸縮止め板において前記収集空間に近接した側の端面かつ前記ひっくり返り止め板に正対する前後両側には対向に開口したスライド溝が形成され、前記ひっくり返り止め板の前後両端にはスライドロッドが対称となるようにかつ固定的に設置され、前記スライドロッドが前記スライド溝の中に延び、前記スライド溝の中で上下にスライドすることができることを特徴とする請求項１に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は工作機械用付属品の技術分野に関し、具体的には工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置である。
【背景技術】
【０００２】
工作機械の使用中に大量の廃棄物が生じる。一般的には、工作機械の加工区域の下側に廃棄物収集溝が形成されているが、廃棄物の間には広い隙間が存在するため、廃棄物収集溝の収容力に影響を与える。その故、廃棄物収集溝をよく清掃する必要があり、また、清掃過程が非常に面倒くさい。既存技術では、廃棄物を直接排出できる工作機械が発明されて手動清掃に便利であるが、清掃機能が工作機械と一体になるため、工作機械全体の交換が必要であり、コストが高く、廃棄物収集装置を廃棄物収集溝の中に設置すればコストを大いに削減するが、異なる工作機械に付属する廃棄物収集溝の大きさが一致しなく、現在の取り付け可能な廃棄物収集装置は廃棄物収集溝のザイズによって対応する工作機械を製造できるが、廃棄物収集溝の大きさによって調節されることができなく、使用範囲が狭い。本願発明は上記の問題を解決できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０５３４４６８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：
現在の廃棄物収集機能付き工作機械は製造コストが高く、一つの工作機械には一つのザイズの廃棄物収集溝を取り付けることしかできなく、使用範囲は制限がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するため、工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置を設計する。
【０００６】
本願発明に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置は、収集箱を含み、前記収集箱内部の左側には上方及び左方に開口した収集空間が設置され、前記収集空間内部の左側には廃棄物を止めるためのひっくり返り止め板が回転可能に設置され、前記ひっくり返り止め板の中には輸送空間が設置され、前記輸送空間の中には輸送装置が設置され、前記輸送装置の中には輸送ベルトが設置され、前記収集空間の中に堆積する廃棄物は前記輸送空間内部の下側に入り、前記輸送ベルトを介して上方に輸送され、前記収集箱の左側には圧縮箱が設置され、前記圧縮箱内部の上側には右方に開口した廃棄物収集空間が設置され、前記廃棄物収集空間の下側には圧縮装置が設置され、前記圧縮装置の中には前記廃棄物収集空間の下側に連通した圧縮空間が設置され、前記圧縮空間の中には圧縮板が前後スライド可能に設置され、前記輸送空間内部の上側に輸送された廃棄物は前記廃棄物収集空間の中に落ちてから前記圧縮空間に落下し、前記圧縮板が絶えず前後に往復運動を行うことにより、廃棄物が絶えず圧縮され、前記圧縮空間の下壁の前側には廃棄物落とし口が前記圧縮空間と連通するように設置され、前記廃棄物落とし口の中には止め板が設置され、前記廃棄物落とし口の下側には左方に開口した貯蔵空間が設置され、廃棄物は一定の厚さまで圧縮されると、前記止め板を開けることができ、圧縮後の廃棄物は前記廃棄物落とし口を介して前記貯蔵空間に落ちることができ、そして、工作機械に付属の廃棄物収集溝の大きさによって前記圧縮箱と前記収集箱との間の距離を調節でき、前記収集箱を工作機械の廃棄物収集溝の中に入れ、前記圧縮箱を工作機械の廃棄物収集溝の外側に置き、異なる大きさを有する工作機械の廃棄物収集溝に適する。
【０００７】
前記輸送装置は、前記輸送空間の前後壁の間に上下に対称的にかつ回転可能に設置された一対の輸送輪を含み、前記輸送輪の軸心部には輸送軸が固定的に設置され、前記輸送ベルトが前記輸送輪の間に巻かれ、前記輸送ベルトの外面には均等に配列された輸送板が固定的に設置され、前記輸送空間の後側にはタイミング空間が設置され、前記輸送軸の後端が前記タイミング空間の中に延びており、前記輸送軸の後端にはタイミング鎖歯車が固定的に設置され、前記タイミング鎖歯車の間には伝動チェーンが巻かれ、前記輸送空間の右壁の下端には右方に開口した廃棄物入口が前記輸送空間と連通するように設置され、前記輸送空間の左壁の上端には左方に開口した廃棄物出口が前記輸送空間と連通するように設置されている。
【０００８】
前記圧縮箱の右端面の上端には、前記収集箱の上側に位置する固定ブロックが前後対称となるようにかつ固定的に設置され、前記ひっくり返り止め板の上端が前記固定ブロックの間に回転可能に連結され、前記ひっくり返り止め板と前記固定ブロックとの間の回転中心の位置は上側の前記輸送輪の回転中心の位置と一致し、前記ひっくり返り止め板の下端と前記収集空間との間の回転中心の位置は下側の前記輸送輪の回転中心の位置と一致し、前記固定ブロックの間には上閉鎖板が固定的に設置され、前記上閉鎖板が前記廃棄物収集空間と前記廃棄物出口の上側に位置し、前記上閉鎖板の左端が前記圧縮箱の右端面に固定的に連結され、前記上閉鎖板の右端と前記ひっくり返り止め板の上端弧状面とが当接する。
【０００９】
前記ひっくり返り止め板の左端面において前記廃棄物出口の下側には廃棄物スライド板が回転可能に設置され、前記廃棄物スライド板の中には伸縮板がスライド可能に設置され、前記伸縮板の左端が前記廃棄物収集空間の開口部の前後壁の間の下端に回転可能に連結されている。
【００１０】
前記圧縮装置は、前記圧縮空間の下壁において前記圧縮板の後側に回転可能に連結されたクランクを含み、前記クランクにおいて回転中心から離れた一端にはリンクがヒンジで連結され、前記リンクの前端が前記圧縮板の後端面にヒンジで連結され、前記圧縮板の後端面の上端は、前記圧縮空間の上壁にスライド可能に連結された密封板に固定的に設置され、前記クランクの回転中心には回転軸が固定的に設置され、前記圧縮空間の下壁の後側において前記クランクの下側には傘歯車空間が設置され、前記回転軸の下端が前記傘歯車空間の中に延びており、前記回転軸の下端には従動傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車空間の後壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの前端には前記従動傘歯車と噛み合った主動傘歯車が伝動可能に連結されている。
【００１１】
前記圧縮空間内部の前側には圧力抵抗板がスライド可能に設置され、前記圧力抵抗板の前端と前記圧縮空間の前壁とが圧力抵抗ばねにより固定的に連結され、前記圧縮空間の下壁において前記圧力抵抗板の下側には、前記廃棄物落とし口の前側に位置するスライド空間が前記圧縮空間と連通するように設置され、前記スライド空間の中には前記圧力抵抗板の下端に固定的に連結されたスライダが前後スライド可能に設置され、前記スライダの後端面の下端には引っ掛かりロッドが固定的に設置され、前記止め板の後端が前記廃棄物落とし口の左右壁の間に回転可能に連結され、前記止め板の前端面には前方に開口した引っ掛かり溝が形成され、前記引っ掛かりロッドの後端が前記引っ掛かり溝の中に延びて前記止め板を引っ掛からせることができ、前記止め板の下端面と前記廃棄物落とし口の後壁とがばねにより固定的に連結されている。
【００１２】
前記圧縮箱内部の後側には伝動空間が設置され、前記伝動空間内部の下側には、前記モーターの後端に伝動可能に連結された動力プーリが回転可能に設置され、前記伝動空間内部の上側にはダブルプーリが回転可能に設置され、前記ダブルプーリと前記動力プーリとの間には動力ベルトが巻かれ、後側の前記固定ブロックの中には前記伝動空間の右壁の上端に連通したプーリ空間が設置され、前記プーリ空間の右側には前記タイミング鎖歯車の後端に固定的に連結された従動プーリが回転可能に設置され、前記従動プーリと前記ダブルプーリとの間には伝動ベルトが巻かれている。
【００１３】
前記収集空間の前後両側には左方に開口した伸縮空間が対称となるように設置され、前記伸縮空間の中には伸縮止め板が左右スライド可能に設置され、前記伸縮止め板において前記収集空間に近接した側の端面かつ前記ひっくり返り止め板に正対する前後両側には対向に開口したスライド溝が形成され、前記ひっくり返り止め板の前後両端にはスライドロッドが対称となるようにかつ固定的に設置され、前記スライドロッドが前記スライド溝の中に延び、前記スライド溝の中で上下にスライドすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明の効果は：本願発明は工作機械に付属の廃棄物収集溝の中に設置されることができ、普通の工作機械に廃棄物収集及び圧縮機能を追加し、また、取り付け過程において、取り外すまたは改装する必要がなく、新たな工作機械の交換も不要であり、取り付けが簡単であり、コストが低く、その他、廃棄物収集溝の大きさによって本願発明を手動で調節でき、調節が簡単であり、調節後、一つのモーターだけで、廃棄物を上方に輸送することと廃棄物を圧縮することを実現でき、コストを節約し、さらに、廃棄物が圧縮されて一定の体積になった後に自動的に落ちることができ、次の圧縮処理を行える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１６】
【図１】図１は本願発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１におけるＡ―Ａ方向の構成概略図
【図３】図３は図１におけるＢ―Ｂ方向の構成概略図
【図４】図４は図１におけるＣ―Ｃ方向の構成概略図
【図５】図５は図１におけるＤ―Ｄ方向の構成概略図
【図６】図６は図１におけるＥ部の構成拡大概略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本願発明は工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置に関し、主に工作機械の加工中に生じる廃棄物の収集及び圧縮処理に使用され、以下、本願発明図面を参照してさらなる説明をする。
【００１８】
本願発明に記載の工作機械底部での廃棄物に対する収集及び圧縮装置は、収集箱１１を含み、前記収集箱１１内部の左側には上方及び左方に開口した収集空間１２が設置され、前記収集空間１２内部の左側には廃棄物を止めるためのひっくり返り止め板１３が回転可能に設置され、前記ひっくり返り止め板１３の中には輸送空間１４が設置され、前記輸送空間１４の中には輸送装置１０１が設置され、前記輸送装置１０１の中には輸送ベルト１５が設置され、前記収集空間１２の中に堆積する廃棄物は前記輸送空間１４内部の下側に入り、前記輸送ベルト１５を介して上方に輸送され、前記収集箱１１の左側には圧縮箱１６が設置され、前記圧縮箱１６内部の上側には右方に開口した廃棄物収集空間１７が設置され、前記廃棄物収集空間１７の下側には圧縮装置１０２が設置され、前記圧縮装置１０２の中には前記廃棄物収集空間１７の下側に連通した圧縮空間１８が設置され、前記圧縮空間１８の中には圧縮板１９が前後スライド可能に設置され、前記輸送空間１４内部の上側に輸送された廃棄物は前記廃棄物収集空間１７の中に落ちてから前記圧縮空間１８に落下し、前記圧縮板１９が絶えず前後に往復運動を行うことにより、廃棄物が絶えず圧縮され、前記圧縮空間１８の下壁の前側には廃棄物落とし口２０が前記圧縮空間１８と連通するように設置され、前記廃棄物落とし口２０の中には止め板２１が設置され、前記廃棄物落とし口２０の下側には左方に開口した貯蔵空間２２が設置され、廃棄物は一定の厚さまで圧縮されると、前記止め板２１を開けることができ、圧縮後の廃棄物は前記廃棄物落とし口２０を介して前記貯蔵空間２２に落ちることができ、そして、工作機械に付属の廃棄物収集溝の大きさによって前記圧縮箱１６と前記収集箱１１との間の距離を調節でき、前記収集箱１１を工作機械の廃棄物収集溝の中に入れ、前記圧縮箱１６を工作機械の廃棄物収集溝の外側に置き、異なる大きさを有する工作機械の廃棄物収集溝に適する。
【００１９】
前記輸送装置１０１は、前記輸送空間１４の前後壁の間に上下に対称的にかつ回転可能に設置された一対の輸送輪２３を含み、前記輸送輪２３の軸心部には輸送軸２４が固定的に設置され、前記輸送ベルト１５が前記輸送輪２３の間に巻かれ、前記輸送ベルト１５の外面には均等に配列された輸送板２５が固定的に設置され、前記輸送空間１４の後側にはタイミング空間２６が設置され、前記輸送軸２４の後端が前記タイミング空間２６の中に延びており、前記輸送軸２４の後端にはタイミング鎖歯車２７が固定的に設置され、前記タイミング鎖歯車２７の間には伝動チェーン２８が巻かれ、前記輸送空間１４の右壁の下端には右方に開口した廃棄物入口２９が前記輸送空間１４と連通するように設置され、前記輸送空間１４の左壁の上端には左方に開口した廃棄物出口３０が前記輸送空間１４と連通するように設置されている。
【００２０】
有益なように、前記圧縮箱１６の右端面の上端には、前記収集箱１１の上側に位置する固定ブロック３１が前後対称となるようにかつ固定的に設置され、前記ひっくり返り止め板１３の上端が前記固定ブロック３１の間に回転可能に連結され、前記ひっくり返り止め板１３と前記固定ブロック３１との間の回転中心の位置は上側の前記輸送輪２３の回転中心の位置と一致し、前記ひっくり返り止め板１３の下端と前記収集空間１２との間の回転中心の位置は下側の前記輸送輪２３の回転中心の位置と一致し、前記固定ブロック３１の間には上閉鎖板３２が固定的に設置され、前記上閉鎖板３２が前記廃棄物収集空間１７と前記廃棄物出口３０の上側に位置し、前記上閉鎖板３２の左端が前記圧縮箱１６の右端面に固定的に連結され、前記上閉鎖板３２の右端と前記ひっくり返り止め板１３の上端弧状面とが当接する。
【００２１】
有益なように、前記ひっくり返り止め板１３の左端面において前記廃棄物出口３０の下側には廃棄物スライド板３３が回転可能に設置され、前記廃棄物スライド板３３の中には伸縮板３４がスライド可能に設置され、前記伸縮板３４の左端が前記廃棄物収集空間１７の開口部の前後壁の間の下端に回転可能に連結されている。
【００２２】
前記圧縮装置１０２は、前記圧縮空間１８の下壁において前記圧縮板１９の後側に回転可能に連結されたクランク３５を含み、前記クランク３５において回転中心から離れた一端にはリンク３６がヒンジで連結され、前記リンク３６の前端が前記圧縮板１９の後端面にヒンジで連結され、前記圧縮板１９の後端面の上端は、前記圧縮空間１８の上壁にスライド可能に連結された密封板３７に固定的に設置され、前記クランク３５の回転中心には回転軸３８が固定的に設置され、前記圧縮空間１８の下壁の後側において前記クランク３５の下側には傘歯車空間３９が設置され、前記回転軸３８の下端が前記傘歯車空間３９の中に延びており、前記回転軸３８の下端には従動傘歯車４０が固定的に設置され、前記傘歯車空間３９の後壁にはモーター４１が固定的に設置され、前記モーター４１の前端には前記従動傘歯車４０と噛み合った主動傘歯車４２が伝動可能に連結されている。
【００２３】
有益なように、前記圧縮空間１８内部の前側には圧力抵抗板４３がスライド可能に設置され、前記圧力抵抗板４３の前端と前記圧縮空間１８の前壁とが圧力抵抗ばね４４により固定的に連結され、前記圧縮空間１８の下壁において前記圧力抵抗板４３の下側には、前記廃棄物落とし口２０の前側に位置するスライド空間４５が前記圧縮空間１８と連通するように設置され、前記スライド空間４５の中には前記圧力抵抗板４３の下端に固定的に連結されたスライダ４６が前後スライド可能に設置され、前記スライダ４６の後端面の下端には引っ掛かりロッド４７が固定的に設置され、前記止め板２１の後端が前記廃棄物落とし口２０の左右壁の間に回転可能に連結され、前記止め板２１の前端面には前方に開口した引っ掛かり溝４８が形成され、前記引っ掛かりロッド４７の後端が前記引っ掛かり溝４８の中に延びて前記止め板２１を引っ掛からせることができ、前記止め板２１の下端面と前記廃棄物落とし口２０の後壁とがばね４９により固定的に連結されている。
【００２４】
有益なように、前記圧縮箱１６内部の後側には伝動空間５０が設置され、前記伝動空間５０内部の下側には、前記モーター４１の後端に伝動可能に連結された動力プーリ５１が回転可能に設置され、前記伝動空間５０内部の上側にはダブルプーリ５２が回転可能に設置され、前記ダブルプーリ５２と前記動力プーリ５１との間には動力ベルト５３が巻かれ、後側の前記固定ブロック３１の中には前記伝動空間５０の右壁の上端に連通したプーリ空間５４が設置され、前記プーリ空間５４の右側には前記タイミング鎖歯車２７の後端に固定的に連結された従動プーリ５５が回転可能に設置され、前記従動プーリ５５と前記ダブルプーリ５２との間には伝動ベルト５６が巻かれている。
【００２５】
有益なように、前記収集空間１２の前後両側には左方に開口した伸縮空間５７が対称となるように設置され、前記伸縮空間５７の中には伸縮止め板５８が左右スライド可能に設置され、前記伸縮止め板５８において前記収集空間１２に近接した側の端面かつ前記ひっくり返り止め板１３に正対する前後両側には対向に開口したスライド溝５９が形成され、前記ひっくり返り止め板１３の前後両端にはスライドロッド６０が対称となるようにかつ固定的に設置され、前記スライドロッド６０が前記スライド溝５９の中に延び、前記スライド溝５９の中で上下にスライドすることができる。
【００２６】
以下、図１〜６を参照して本願発明の使用手順について詳しく説明する。
【００２７】
初期状態では、ひっくり返り止め板１３が鉛直状態にあって収集空間１２の中に位置し、圧縮箱１６と収集箱１１が互いに近づいており、伸縮板３４が廃棄物スライド板３３の中に収められ、伸縮止め板５８が伸縮空間５７の中に収められ、圧縮板１９が後限界位置にあって廃棄物収集空間１７と圧縮空間１８との連通部の後側に位置し、圧力抵抗板４３が後限界位置にあり、止め板２１が水平状態にあって廃棄物落とし口２０を密封し、引っ掛かりロッド４７が引っ掛かり溝４８に引っ掛かる。
【００２８】
取り付ける時、収集箱１１を工作機械に付属の廃棄物収集溝の中に入れ、圧縮箱１６を廃棄物収集溝の外側に置き、工作機械に付属の廃棄物収集溝の大きさによって圧縮箱１６と収集箱１１との間の距離を調節し、圧縮箱１６と収集箱１１とが互いに離れるとき、上閉鎖板３２はひっくり返り止め板１３の上端を左方へ回転してひっくり返り止め板１３の初期位置に対して傾斜角を形成し、スライドロッド６０により伸縮止め板５８を伸縮空間５７から出るまで同期に左方に移動させ、伸縮止め板５８の左端を工作機械の廃棄物収集溝の内壁に当接させ、ひっくり返り止め板１３により収集空間１２の左側開口を閉鎖し、ここで伸縮板３４が廃棄物スライド板３３を出るまで伸びる。
【００２９】
収集の時、工作機械の加工過程に生じた廃棄物は収集空間１２の中に落ち、廃棄物入口２９を介して輸送空間１４の内部の底部に落下し、この時、モーター４１は作動して動力プーリ５１を回転させ、ダブルプーリ５２が動力ベルト５３により駆動されて回転し、従動プーリ５５及び上側のタイミング鎖歯車２７が伝動ベルト５６により駆動されて回転し、下側のタイミング鎖歯車２７が伝動チェーン２８により駆動されて同期に回転し、輸送輪２３が輸送軸２４により駆動されて回転し、さらに、輸送ベルト１５と輸送板２５により輸送空間１４の内部の底部の廃棄物は上側に輸送され、廃棄物出口３０、廃棄物スライド板３３、及び伸縮板３４を介して廃棄物収集空間１７の中に滑り込み、さらに圧縮空間１８の中に落ち、ここでモーター４１は主動傘歯車４２を回転させ、従動傘歯車４０が歯車の噛合により駆動されて回転し、クランク３５が回転軸３８により駆動されて回転し、圧縮板１９がリンク３６により駆動されて前後に往復運動を行い、廃棄物を圧縮し、圧縮板１９は移動中に廃棄物が圧縮板１９の後側に落ちることを防ぐために密封板３７を通して廃棄物収集空間１７及び圧縮空間１８を閉鎖でき、廃棄物は一定の体積まで圧縮された後、圧力抵抗板４３を前方に移動させ、引っ掛かりロッド４７がスライダ４６により駆動されて前方に移動して引っ掛かり溝４８から離れ、止め板２１を引っ掛からせなくなり、ここで圧縮後の廃棄物は重力で止め板２１を下方に押して廃棄物落とし口２０を開け、廃棄物は廃棄物落とし口２０を通過して貯蔵空間２２の中に落ちて処理を待ち、止め板２１がばね４９の弾性力で復帰し、圧力抵抗板４３及び引っ掛かりロッド４７が圧力抵抗ばね４４の弾性力で復帰する。
【００３０】
上記の方式によって、当業者は本願発明の範囲内で作業状況に基づいて様々な改変を加えられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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