(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱体を周囲から加熱する筒状のバンドヒータであって、
通電により発熱する筒状の発熱体と、
該発熱体を周方向に包むバンドと、
該バンドの内周面と前記発熱体の外周面との間に軸方向に間隔を空けて並ぶように設けられる複数のスペーサと、を有し、
前記複数のスペーサは、それぞれ、前記バンドの内周面と前記発熱体の外周面とに当接して前記発熱体を周方向に包むように延びる本体部と、該本体部の前記発熱体の外周面に対する当たりを周方向に沿う線当たりとする線当たり部と、を有するバンドヒータ。
【請求項２】
請求項１に記載のバンドヒータであって、
前記線当たり部が、前記本体部から凸湾曲面状に突出する凸湾曲部から成るバンドヒータ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のバンドヒータであって、
当該バンドヒータが、更に、前記発熱体に電気接続される通電用電線を有し、
前記複数のスペーサのうちの少なくとも１つが、前記通電用電線を軸方向に通すことが可能な開口部を有し、
前記通電用電線が、前記発熱体との接続箇所から前記開口部を通って前記発熱体と前記バンドとの間を軸方向に延びて外部に配索されるバンドヒータ。
【請求項４】
請求項３に記載のバンドヒータであって、
前記バンドは、その前記発熱体を包んだ先の両端部に、互いに周方向に離間するように径方向の外側に曲がる各曲げ部を備え、かつ、前記各曲げ部の間に前記開口部に通される前記通電用電線が周方向に重なって配置されるバンドヒータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バンドヒータに関する。詳しくは、被加熱体を周囲から加熱する筒状のバンドヒータに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、射出成形機のノズルを覆う円筒状の発熱体と、発熱体の外周面を包むバンドと、を有するバンドヒータが開示されている。バンドの内周面からは発熱体に当接する複数のピンが延び出ており、ピンによって発熱体とバンドとの間には空気断熱層が形成される。空気断熱層により、発熱体から外部への熱の放射を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４８４５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術では、空気断熱層が外部に向かって開口しないように、空気断熱層と外部とを軸方向に遮蔽するカバーを設けている。また、空気断熱層を周方向の全域に亘って適切に設けるために、ピンを周方向の複数箇所に設定する必要がある。上記により、部品点数が多くなって構成が繁雑になる恐れがある。そこで、本発明は、より合理的な構成で外部への放熱を防ぐことができるバンドヒータを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のバンドヒータは次の手段をとる。
【０００６】
すなわち、本発明のバンドヒータは、被加熱体を周囲から加熱する筒状のバンドヒータである。バンドヒータは、通電により発熱する筒状の発熱体と、発熱体を周方向に包むバンドと、バンドの内周面と発熱体の外周面との間に軸方向に間隔を空けて並ぶように設けられる複数のスペーサと、を有する。複数のスペーサは、それぞれ、バンドの内周面と発熱体の外周面とに当接して発熱体を周方向に包むように延びる本体部と、本体部の発熱体の外周面に対する当たりを周方向に沿う線当たりとする線当たり部と、を有する。
【０００７】
上記構成によれば、複数のスペーサが、発熱体とバンドとの間に断熱部として機能する空気断熱層を形成すると共に、それぞれの本体部によって空気断熱層と外部とを軸方向に遮蔽するカバーとしても機能する。これにより、より合理的な構成で外部への放熱を防ぐことができる。すなわち、熱効率を向上させたバンドヒータを提供できる。
【０００８】
また、本発明のバンドヒータは、更に次のように構成されていても良い。線当たり部が、本体部から凸湾曲面状に突出する凸湾曲部から成る。
【０００９】
上記構成によれば、線当たり部が角形状である場合と比べて、複数のスペーサが傾いても発熱体に適切に線当たりできる。
【００１０】
また、本発明のバンドヒータは、更に次のように構成されていても良い。バンドヒータが、更に、発熱体に電気接続される通電用電線を有する。複数のスペーサのうちの少なくとも１つが、通電用電線を軸方向に通すことが可能な開口部を有する。通電用電線が、発熱体との接続箇所から開口部を通って発熱体とバンドとの間を軸方向に延びて外部に配索される。
【００１１】
上記構成によれば、通電用電線がスペーサの開口部を通って軸方向に延びることで、バンドに通電用電線を外部に逃がすための孔を設けることなく通電用電線を適切に配索できる。これにより、バンドに孔を設ける場合と比べて、発熱体から外部への放熱を防ぐことができる。
【００１２】
また、本発明のバンドヒータは、更に次のように構成されていても良い。バンドは、その発熱体を包んだ先の両端部に、互いに周方向に離間するように径方向の外側に曲がる各曲げ部を備え、かつ、各曲げ部の間に開口部に通される通電用電線が周方向に重なって配置される。
【００１３】
上記構成によれば、通電用電線が各曲げ部の間に周方向に重なることで、通電用電線がバンドに干渉しにくくなる。これにより、通電用電線の破損を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施形態に係るバンドヒータの斜視図である。
【図２】バンドヒータの分解斜視図である。
【図３】発熱体とスペーサとを組み付けた図２に対応する分解斜視図である。
【図４】発熱体とバンドとを組み付けた図２に対応する分解斜視図である。
【図５】分解されたバンドヒータをチャックの装着箇所を正面にして見た図である。
【図６】ヒータをバンドで包んだ図５に対応する図である。
【図７】組み付けられたバンドヒータの図５に対応する図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ矢視図である。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】従来のバンドヒータの下斜視図である。
【図１１】バンドヒータの温度を比較するグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を、図１−１１を用いて説明する。
【００１６】
＜第１の実施形態＞
始めに、本発明の第１の実施形態に係るバンドヒータ１の構成について説明する。図１に示すように、本実施形態に係るバンドヒータ１は、加熱した溶融樹脂を金型へと流す射出成形機のノズルＴを周囲から加熱する円筒状の加熱装置として構成される。具体的には、バンドヒータ１は、ノズルＴの周囲に装着されて、ノズルＴを通電による発熱により周囲から加熱する構成とされる。上記加熱により、バンドヒータ１は、ノズルＴ内に流れる溶融樹脂の温度低下に伴う硬化を防止するようになっている。ここで、ノズルＴが、本発明の「被加熱体」に相当する。
【００１７】
上記バンドヒータ１は、図２に示すように、通電により発熱する円筒形状の発熱体１０と、発熱体１０を周方向に包む開いた円筒形状の締付バンド２０と、締付バンド２０と発熱体１０との間に介在してこれらの間に径方向の隙間（空気断熱層６０）を形成する開いたリング形状から成る２本のスペーサ３０と、を有する。ここで、締付バンド２０が、本発明の「バンド」に相当する。
【００１８】
更に、バンドヒータ１は、発熱体１０の接続部１１に電気接続されて発熱体１０に通電する２本の通電用電線４０を有する。また、バンドヒータ１は、締付バンド２０の開きを閉じるように嵌装されて、締付バンド２０を発熱体１０の外周部に締め付けるチャック５０を有する。
【００１９】
２本のスペーサ３０は、図３に示すように、締付バンド２０と発熱体１０との間に互いに軸方向に間隔を空けて並ぶように設けられている。具体的には、２本のスペーサ３０は、締付バンド２０と発熱体１０との間の軸方向の中央箇所を挟む一端側領域と他端側領域とに分かれて設けられている。そして、各スペーサ３０は、締付バンド２０と発熱体１０との間に形成される径方向の隙間（空気断熱層６０）を軸方向の一端側と他端側とからそれぞれ覆うように、締付バンド２０の内周面と発熱体１０の外周面との間を周方向にリング状に延びるように設けられている。
【００２０】
上記構成により、バンドヒータ１は、発熱体１０と締付バンド２０との間に空気断熱層６０による断熱部が形成され、発熱体１０から外部への熱放出を効果的に抑制することができる構成とされる。また、バンドヒータ１は、断熱部である空気断熱層６０が各スペーサ３０によって軸方向の一端側と他端側とからそれぞれ覆われて、空気断熱層６０からの外部への熱放出をより効果的に抑制することができる構成とされる。
【００２１】
以下、上記バンドヒータ１の各部の具体的な構成について説明する。図２−３に示すように、発熱体１０は、積層された複数の帯状の金属板を円筒状に湾曲させて形成される。発熱体１０は、その軸方向の中間部に各通電用電線４０を接続する各接続部１１を有する。各接続部１１は、発熱体１０の周方向の一端と他端とに分かれて設けられる。各接続部１１は、各通電用電線４０を上記金属板の間に挟むことで外周面から外周側に山なり状に張り出した形状とされる。各接続部１１は、その張出高さが各スペーサ３０の厚みと同程度かそれ以下になるように設定される。このため、各接続部１１は、図９に示すように、締付バンド２０が発熱体１０を包んだ際に空気断熱層６０に収まるようになっている。
【００２２】
２本の通電用電線４０は、軸方向に延びる線状部材である。各通電用電線４０は、それぞれの一端が各接続部１１に挟まれるように発熱体１０に接続される。各接続部１１から延びる各通電用電線４０は、発熱体１０の周方向両端の合わせ目に沿って軸方向に延びて外部に配索される。
【００２３】
各スペーサ３０は、開いたリング状の金属部材である。各スペーサ３０は、周方向に延びる断面円形状の本体部３１と、本体部３１の内周部と外周部とを成す径方向に凸湾曲面状に膨らむ凸湾曲部３２、３３と、開いたリングの両端間の開口を成す開口部３４と、を有する。各スペーサ３０は、発熱体１０の外周面に径方向の外側から弾発力により嵌合される。各開口部３４が、各スペーサ３０と発熱体１０との周長差を吸収する。
【００２４】
上記通電用電線４０は、発熱体１０に嵌合された各スペーサ３０のうちいずれかの開口部３４を通って空気断熱層６０から外部に向かって軸方向に延びるように配索される。このため、通電用電線４０を外部に配索させるために、締付バンド２０に通電用電線４０を通すための貫通孔を設ける必要がない。これにより、バンドヒータ１は、締付バンド２０に貫通孔を設ける場合と比べて、発熱体１０から外部への熱放出を抑制することができる。
【００２５】
発熱体１０に嵌合された各スペーサ３０は、それぞれの内周部を成す各凸湾曲部３２が発熱体１０の外周面に周方向に沿って線当たりする。これにより、各スペーサ３０は、発熱体１０との接触面積が小さくなり、発熱体１０から外部への放熱を減らすことができる。ここで、スペーサ３０の内周部を成す凸湾曲部３２が、本発明の「線当たり部」に相当する。
【００２６】
締付バンド２０は、１枚の帯状の金属板を開いた円筒状に湾曲させて形成される。締付バンド２０は、その周方向の両端部に径方向の外側に曲げられる各曲げ部２１を有する。各曲げ部２１は、互いに相反する周方向に断面Ｕ字状に曲げ返された構成とされて、互いの間に周方向の隙間２２を有する構成とされる。隙間２２は、軸方向の一端から他端に向かって次第に広がる形状とされる。
【００２７】
締付バンド２０は、各スペーサ３０が嵌合された発熱体１０を径方向の外側から周方向に包むように被せられる。締付バンド２０は、その隙間２２と各スペーサ３０の各開口部３４とが周方向に重なるように配置される。このため、開口部３４を通る通電用電線４０は、締付バンド２０の隙間２２に周方向に重なるように外部に向かって配索される。これにより、通電用電線４０が締付バンド２０に干渉しにくくなって、通電用電線４０の破損を防ぐことができる。なお、本実施形態では、締付バンド２０は、通電用電線４０がより幅の狭い領域の隙間２２と周方向に重なるように配置される。
【００２８】
発熱体１０に被せられた締付バンド２０は、チャック５０の装着によりその開きを閉じられて、各スペーサ３０を介して発熱体１０の外周面に締め付けられる。締付バンド２０は、上記各スペーサ３０の外周部を成す各凸湾曲部３３と周方向に沿って線当たりする構成とされる。
【００２９】
チャック５０は、軸方向に長手状に延びる四角板形状で、周方向の中央箇所が径方向の外側に山なり状に折り曲げられた金属部材から成る。チャック５０は、その周方向の両端部に径方向の内側に曲げられる各フック部５１を有する。各フック部５１は、互いに周方向に近づくように断面Ｕ字状に曲げ返された構成とされる。各フック部５１は、締付バンド２０の隙間２２の周方向の広がりに沿うように、軸方向の一端から他端に向かって次第に互いに周方向に遠ざかるようになっている。
【００３０】
上記チャック５０は、各フック部５１が各曲げ部２１に噛み合って嵌合するように締付バンド２０に軸方向から挿入されるように装着される。この装着により、チャック５０の各フック部５１が、締付バンド２０の隙間２２を周方向に狭めるように各曲げ部２１を締め付けて固定する。
【００３１】
装着されたチャック５０は、各フック部５１の曲げ返された各先端部が締付バンド２０の各曲げ部２１の曲げ返された各先端部に径方向の内側から掛止することで、締付バンド２０から外れないように係止するようになっている。チャック５０は、径方向の外側に山なり状に曲けられることで、締付バンド２０の隙間２２と周方向に重なって配索される通電用電線４０に干渉しにくくなっている。
【００３２】
以下、本実施形態に係るバンドヒータ１と、従来例として示す別のバンドヒータ１０１と、の外部への熱放出量の違いを比較する。従来例として示すバンドヒータ１０１は、本実施形態に係るバンドヒータ１と比較して、各スペーサ３０を有しておらず、発熱体１０を包む締付バンド１２０の構成が異なっているが、それ以外の構成は実質的に同一となっている。したがって、本実施形態と同一の構成となっている箇所については、同一の符号を付して説明を省略することとする。
【００３３】
図１０に示すように、締付バンド１２０は、発熱体１０の外周面に直接接触した状態で発熱体１０を周方向に包む構成とされる。締付バンド１２０は、締付バンド１２０の発熱体１０の各接続部１１との干渉を避けると共に通電用電線４０を外部に配索させる貫通孔１２３を有する。上記のように、バンドヒータ１０１は、発熱体１０と締付バンド１２０との間に空気断熱層等の断熱部を有しておらず、それゆえに発熱体１０と締付バンド１２０との接触面積が大きい構成とされる。更に、締付バンド１２０が貫通孔１２３を有することで、発熱体１０から外部への熱放出が大きくなる懸念がある。
【００３４】
次に、本実施形態に係るバンドヒータ１と従来例として示すバンドヒータ１０１とをそれぞれ用いて、発熱体１０を所定の温度に上昇させた際の各箇所の温度を測定する実験を試みた。具体的には、およそ２４時間に亘って各発熱体１０の内周面の温度が恒常的に２００℃以上を保つように電流コントロールを行った際の、各発熱体１０の内周面の温度と、各締付バンド２０、１２０の外周面及び隙間２２、１２２の温度と、をそれぞれ測定した。
【００３５】
上記実験の結果を図１１に示す。図１１に示すグラフ図は、横軸が時間、縦軸が温度として設定されている。先ず、従来例として示すバンドヒータ１０１の実験結果をグラフａ、グラフｂ及びグラフｃに示す。詳しくは、グラフａは、バンドヒータ１０１の発熱体１０の内周面の温度を示す。グラフｂは、締付バンド１２０の外周面の温度を示す。グラフｃは、締付バンド１２０の隙間１２２の温度を示す。グラフａ及びグラフｂを比較すると、バンドヒータ１０１の発熱体１０の内周面の温度が約２００℃に保たれた際、締付バンド１２０の外周面の温度は約１９０℃になっている。また、グラフａ及びグラフｃを比較すると、バンドヒータ１０１の発熱体１０の内周面の温度が約２００℃に保たれた際、締付バンド１２０の隙間１２２の温度は約１８５℃になっている。このように、締付バンド１２０の外周面及び隙間１２２の温度は、バンドヒータ１０１の発熱体１０の内周面の温度と略近い温度になるという結果が得られた。
【００３６】
次に、本実施形態に係るバンドヒータ１の実験結果をグラフＡ、グラフＢ及びグラフＣに示す。詳しくは、グラフＡは、バンドヒータ１の発熱体１０の内周面の温度を示す。グラフＢは、締付バンド２０の外周面の温度を示す。グラフＣは、締付バンド２０の隙間２２の温度を示す。グラフＡ及びグラフＢを比較すると、バンドヒータ１の発熱体１０の内周面の温度が約２１０℃に保たれた際、締付バンド２０の外周面の温度は約１６０℃になっている。また、グラフＡ及びグラフＣを比較すると、バンドヒータ１の発熱体１０の内周面の温度が約２１０℃に保たれた際、締付バンド２０の隙間２２の温度は約１５０℃になっている。このように、締付バンド２０の外周面及び隙間２２の温度は、バンドヒータ１の発熱体１０の内周面の温度よりも約５０℃ほど低い温度になるという結果が得られた。
【００３７】
以上より、本実施形態に係るバンドヒータ１は、従来例として示すバンドヒータ１０１と比べて、発熱体１０から締付バンド２０への熱の伝達が抑えられている。すなわち、本実施形態に係るバンドヒータ１は、発熱体１０から外部への熱放出をより効果的に抑制することができる。
【００３８】
更に、従来例として示すバンドヒータ１０１の発熱体１０の内周面の温度を約２００℃に保つために消費した電力は５５０Ｗであった。一方、本実施形態に係るバンドヒータ１の発熱体１０の内周面の温度を約２１０℃に保つために消費した電力は４６０Ｗであった。このように、本実施形態に係るバンドヒータ１は、従来例として示すバンドヒータ１０１と比べて、より少ない消費電力で発熱体１０の内周面をより高い温度に上昇させることができる。すなわち、本実施形態に係るバンドヒータ１は、より省エネを行いつつ適切にノズルＴ（図１参照）を加熱させることができる。
【００３９】
上述したように、本実施形態に係るバンドヒータ１は、発熱体１０と締付バンド２０との間に上記各スペーサ３０を設けることで、発熱体１０と締付バンド２０との間に断熱部となる空気断熱層６０を形成する構成とされる。また、空気断熱層６０は、各スペーサ３０によって軸方向の一端側と他端側とからそれぞれ覆われる構成とされる。また、各スペーサ３０は、発熱体１０及び締付バンド２０との接触面積を小さくするように、発熱体１０の外周面及び締付バンド２０の内周面に周方向に沿って線当たりする構成とされる。また、発熱体１０に電気接続される通電用電線４０は、締付バンド２０に貫通孔を設けなくて良いように各スペーサ３０のうちいずれかの開口部３４を通って空気断熱層６０から外部に向かって軸方向に延びる構成とされる。これらの構成により、バンドヒータ１は、発熱体１０から外部への熱放出をより効果的に抑制することができる。
【００４０】
以上をまとめると、第１の実施形態に係るバンドヒータ１は、次のような構成とされている。なお、以下において、括弧書きで示す符号は、上記実施形態で示した各構成に対応する符号である。
【００４１】
すなわち、バンドヒータ（１）は、被加熱体（Ｔ）を周囲から加熱する筒状のバンドヒータ（１）である。バンドヒータ（１）は、通電により発熱する筒状の発熱体（１０）と、発熱体（１０）を周方向に包むバンド（２０）と、バンド（２０）の内周面と発熱体（１０）の外周面との間に軸方向に間隔を空けて並ぶように設けられる複数のスペーサ（３０）と、を有する。複数のスペーサ（３０）は、それぞれ、バンド（２０）の内周面と発熱体（１０）の外周面とに当接して発熱体（１０）を周方向に包むように延びる本体部（３１）と、本体部（３１）の発熱体（１０）の外周面に対する当たりを周方向に沿う線当たりとする線当たり部（３２）と、を有する。
【００４２】
このような構成となっていることにより、複数のスペーサ（３０）が、発熱体（１０）とバンド（２０）との間に断熱部として機能する空気断熱層（６０）を形成すると共に、それぞれの本体部（３１）によって空気断熱層（６０）と外部とを軸方向に遮蔽するカバーとしても機能する。これにより、より合理的な構成で外部への放熱を防ぐことができる。
【００４３】
また、線当たり部（３２）が、本体部（３１）から凸湾曲面状に突出する凸湾曲部（３２）から成る。
【００４４】
このような構成となっていることにより、線当たり部（３２）が角形状である場合と比べて、複数のスペーサ（３０）が傾いても発熱体（１０）に適切に線当たりできる。
【００４５】
また、バンドヒータ（１）が、更に、発熱体（１０）に電気接続される通電用電線（４０）を有する。複数のスペーサ（３０）のうちの少なくとも１つが、通電用電線（４０）を軸方向に通すことが可能な開口部（３４）を有する。通電用電線（４０）が、発熱体（１０）との接続箇所から開口部（３４）を通って発熱体（１０）とバンド（２０）との間を軸方向に延びて外部に配索される。
【００４６】
このような構成となっていることにより、通電用電線（４０）がスペーサ（３０）の開口部（３４）を通って軸方向に延びることで、バンド（２０）に通電用電線（４０）を外部に逃がすための孔を設けることなく通電用電線（４０）を適切に配索できる。これにより、バンド（２０）に孔を設ける場合と比べて、発熱体（１０）から外部への放熱を防ぐことができる。
【００４７】
また、バンド（２０）は、その発熱体（１０）を包んだ先の両端部に、互いに周方向に離間するように径方向の外側に曲がる各曲げ部（２１）を備え、かつ、各曲げ部（２１）の間に開口部（３４）に通される通電用電線（４０）が周方向に重なって配置される。
【００４８】
このような構成となっていることにより、通電用電線（４０）が各曲げ部（２１）の間に周方向に重なることで、通電用電線（４０）がバンド（２０）に干渉しにくくなる。これにより、通電用電線（４０）の破損を防ぐことができる。
【００４９】
＜その他の実施形態＞
以上、本発明を１つの実施形態を用いて説明したが、本発明は上記実施形態の他に各種の形態で実施することができるものである。
【００５０】
１．バンドヒータは、円筒形状の他、三角形や四角形等の多角形の角筒状や、異形の筒状であっても良い。
【００５１】
２．バンドは、閉じた筒形状であっても良いし、２つの半筒状部材が組み合わされて筒状に形成されるものであっても良い。バンドは、通電用電線を通すための貫通孔が設けられていても良い。バンドは、チャックの装着で発熱体に締め付けられる構成の他、ネジナット等で締め付けられる構成であっても良いし、ヒンジから成る引っ掛け構造を設けて締め付けられる構成であっても良い。バンドの各曲げ部は、チャックが開きを閉じられる構成であれば、周方向に相反する断面Ｕ字状に曲げ返されなくても良く、例えば径方向の外側に断面Ｌ字状に曲げられる構成であっても良い。バンドの隙間は、スペーサの開口部と周方向に重ならない構成であっても良い。バンドは、発熱体を締め付ける構成であっても良いし、発熱体を締め付けずに周方向に包む構成であっても良い。
【００５２】
３．複数のスペーサは、３つ以上設けられていても良い。複数のスペーサは、発熱体の軸方向の中央箇所を挟まずに軸方向の一端側領域或いは他端側領域にのみ軸方向に間隔を空けて並ぶように設けられる構成であっても良い。スペーサは、閉じたリング形状であっても良い。スペーサの本体部は、線当たり部が発熱体の外周面に線当たりする構成であれば、断面円形状の他、三角形や四角形等の多角形状であっても良い。また、線当たり部が発熱体の外周面に線当たりする構成であれば、スペーサの外周部はバンドの内周面には面当たりする構成であっても良い。スペーサの線当たり部は、凸湾曲面状の他、角形状に突出する構成であっても良い。スペーサの開口部は、通電用電線を通すことができる構成であれば、周方向に沿って設けられるものであっても良い。スペーサの開口部は、通電用電線を通すスペーサにのみ設けられていればよく、通電用電線を通さないスペーサは有していなくても良い。
【００５３】
４．発熱体の接続部は、軸方向の一端或いは他端に設けられていても良い。それに伴い、通電用電線は、軸方向の中間部を通るように軸方向に延びて外部に配索されても良いし、軸方向の中間部を通らずに軸方向に延びて外部に配索されても良い。通電用電線は、軸方向に延びる構成の他、径方向に延びる構成であっても良い。その際に、通電用電線はバンドの隙間を通っても良いし、バンドに設けられた貫通孔を通っても良い。
【００５４】
５．被加熱体は、バンドヒータが周囲から加熱できるものであれば、射出成形機のノズルの他、パイプやバルブ等の部材であっても良い。
【符号の説明】
【００５５】
１        バンドヒータ
１０      発熱体
１１      接続部
２０      締付バンド（バンド）
２１      曲げ部
２２      隙間
３０      スペーサ
３１      本体部
３２      凸湾曲部（線当たり部）
３３      凸湾曲部
３４      開口部
４０      通電用電線
５０      チャック
５１      フック部
６０      空気断熱層
１０１    バンドヒータ
１２０    締付バンド
１２２    隙間
１２３    貫通孔
Ａ        グラフ
Ｂ        グラフ
Ｃ        グラフ
ａ        グラフ
ｂ        グラフ
ｃ        グラフ
Ｔ        ノズル（被加熱体）
【要約】
【課題】より合理的な構成で外部への放熱を防ぐことができるバンドヒータを提供すること。
【解決手段】バンドヒータ１は、ノズルを周囲から加熱する筒状の加熱装置である。バンドヒータ１は、通電により発熱する筒状の発熱体１０と、発熱体１０を周方向に包む締付バンド２０と、締付バンド２０の内周面と発熱体１０の外周面との間に軸方向に間隔を空けて並ぶように設けられる複数のスペーサ３０と、を有する。複数のスペーサ３０は、それぞれ、締付バンド２０の内周面と発熱体１０の外周面とに当接して発熱体１０を周方向に包むように延びる本体部３１と、本体部３１の発熱体１０の外周面に対する当たりを周方向に沿う線当たりとする線当たり部３２と、を有する。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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