(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御盤を収納しているボックスがベッドのフレームに回転可能に設けられ、該ボックスを回転して開くと前記ベッド内が露出するようになっている竪型射出成形機であって、
前記ボックスは、垂直な一対のピンによって前記フレームに対して回転可能に軸支され、該一対のピンはそれぞれ前記ボックスの上端と下端とに配置されていると共に上面から見たとき前記ボックス内に配置しており、前記ボックスを閉じた状態で上面から見るとき前記ボックスは前記フレーム内に完全に収納されるようになっている、竪型射出成形機。
【請求項２】
請求項１に記載の竪型射出成形機において、前記ボックスは上から見た形状が５角形に形成され、前記５角形の各頂角を順番に第１〜５の頂角とすると前記第１、２、５の頂角はそれぞれ直角であり、前記一対のピンは前記第１の頂角の近傍に配置され、前記第４の頂角は前記第４の頂角と前記一対のピンの距離が前記第３の頂角と前記一対のピンの距離以下になるように配置されていることを特徴とする竪型射出成形機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の竪型射出成形機において、前記ボックスは上から見た形状において方形の切り欠きが形成されており、前記一対のピンを中心に前記ボックスが回転したときに、前記フレームを構成している垂直な支柱が前記切り欠き部分に収納され、それによって前記ボックスが略１８０度回転するようになっていることを特徴とする竪型射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御盤がベッドのフレームに回転可能に設けられているボックスに収納され、メンテナンス時にボックスが回転してベッド内が露出するようになっている竪型射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
竪型射出成形機は、例えば特許文献１に示されているように周知であり、一対の金型を上下方向に型開閉する型締装置、型締めされた金型に溶融樹脂を射出する射出装置とから概略構成されている。型締装置がトグル式からなるトグル式型締装置においては、ベッドに設けられている固定盤と、この固定盤の上方に配置されている上可動盤と、下方に配置されている下可動盤と、複数本のタイバーと、トグル機構とからなる。タイバーは固定盤を貫通するように設けられ、上可動盤と下可動盤とはそれぞれタイバーの一方の端部と他方の端部とに固定され、連結されている。トグル機構は下可動盤と固定盤の間に設けられ、これを駆動すると固定盤に対して上可動盤と下可動盤とが上下する。すなわち型開閉される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−８１１３３号公報
【０００４】
竪型射出成形機は色々な装置から構成されており、これらの装置を制御する制御盤を備えている。多くの竪型射出成形機において制御盤はベッドを構成しているフレームに設けられている。ところで前記したようにトグル機構は下可動盤と固定盤の間に設けられている。つまりベッド内に設けられている。ベッド内には突出装置等も設けられており、これらは適宜メンテナンスの必要がある。しかしながらメンテナンス時において制御盤が妨げになってベッドの内部が閉鎖されていると作業の妨げになる。そこで、多くの竪型射出成形機においては制御盤がメンテナンス時に移動してベッド内が露出するようになっている。例えば特許文献１に記載の竪型射出成形機においては、ベッドを構成しているフレームの操作側に、蝶番を介して開閉自在に設けられている両開き扉状の一対のボックスが設けられている。そして制御盤はこの一対のボックス内に収納されている。メンテナンス時にはこれら一対のボックスが観音開きされてベッド内が露出するようになっている。
【０００５】
多くの竪型射出成形機においても、制御盤はベッドを構成しているフレームに設けられているボックス内に収納されている。ただし、操作側でも反操作側でもなく、ボックスは側部に設けられている。図４の（Ａ）には従来の竪型射出成形機５０、つまり型締装置５１と射出装置５２とからなる竪型射出成形機５０が示されているが、これによって説明する。型締装置５１の固定盤５４はベッド５５の上に設けられており、図には示されていないが前記したようにベッド５５内にはトグル機構等が収納されている。ベッド５５の側部には、通常はパネルが設けられ、パネルはボルトによってボルト孔５７、５７、…に締め付けられて固定されている。ただし図４の（Ａ）にはパネルが取り外されてベッド５５のフレーム５８が露出した状態が示されている。このフレーム５８の、垂直な支柱５８ａ、５８ａには蝶番５９、５９を介して２個のボックス６０、６０が設けられ、それぞれ片開き扉状に開閉するようになっている。図示されない制御盤はこれらのボックス６０、６０内に収納されている。ベッド５５内の装置のメンテナンス時には、これらのボックス６０、６０が開かれて、ベッド５５内が露出する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の竪型射出成形機も、従来の竪型射出成形機５０も、制御盤を収納しているボックスが回転し、それによってベッド内が露出するようになっているので、ベッド内の機器はメンテナンスし易く優れている。しかしながら解決すべき課題も見受けられる。例えば、制御盤を収納しているボックスを回転可能に支持している蝶番に問題が見受けられる。図４の（Ｂ）はボックス６０近傍を上から見た図であるが、符号６２で示されているように、蝶番５９を設けると、その軸部５９ａの分だけ支柱５８ａより外側に突出することになる。この突出している範囲は蝶番５９の範囲である１０数ｃｍに過ぎないが、フレーム５８に取り付けるパネルはこの突出部分と干渉しないようにする必要がある。そうするとパネルは全体的に外側に広がるようにずらしてフレーム５８に取り付ける必要がある。そうすると竪型射出成形機５０の横幅が大きくなる。つまり設置面積が大きくなる。また、制御盤を収納しているボックス６０は直方体状に形成されており、蝶番６９の軸部５９ａから最も離れた頂角６０ａの部分が回転時にぶつからないようにボックス６０は支柱５８ａとの隙間６３を確保する必要がある。隙間６３は安全上５ｍｍ以下にして指が入らないようにする必要があり、そうすると必然的にボックス６０の対角線の長さは短くせざるを得ない。つまり奥行き６４は小さくせざるを得ない。そうすると制御盤を収納する容積が小さくなってしまう。
【０００７】
本発明は以上のような問題を解決することを目的としており、具体的には、ベッドのフレームに設けられている制御盤収納用のボックスについて、これを回転可能に支持する機構が突出しておらず、それによって竪型射出成形機の横幅が広くなることがなく、そしてボックスの容積が大きく大型の制御盤であっても容易に収納することができる、竪型射成形機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために、制御盤がボックスに入れられてこれが回転可能にベッドのフレームに設けられている竪型射出成形機を対象とする。そして、本発明はこのボックスが垂直な一対のピンによってフレームに回転可能に軸支されるようにし、この一対のピンはそれぞれボックスの上端と下端とに配置すると共に、上面から見たときボックス内に配置するようにする。そしてボックスを閉じた状態で上面から見るときボックスはフレーム内に完全に収納されるように構成する。さらにボックスは上から見た形状が、第１、２、５の頂角が直角の５角形になるようにし、一対のピンは第１の頂角の近傍に配置する。そして第４の頂角とピンの距離は第３の頂角とピンの距離以下になるように構成する。
【０００９】
すなわち本発明は、制御盤を収納しているボックスがベッドのフレームに回転可能に設けられ、該ボックスを回転して開くと前記ベッド内が露出するようになっている竪型射出成形機であって、前記ボックスは、垂直な一対のピンによって前記フレームに対して回転可能に軸支され、該一対のピンはそれぞれ前記ボックスの上端と下端とに配置されていると共に上面から見たとき前記ボックス内に配置しており、前記ボックスを閉じた状態で上面から見るとき前記ボックスは前記フレーム内に完全に収納されるようになっている、竪型射出成形機として構成される。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の竪型射出成形機において、前記ボックスは上から見た形状が５角形に形成され、前記５角形の各頂角を順番に第１〜５の頂角とすると前記第１、２、５の頂角はそれぞれ直角であり、前記一対のピンは前記第１の頂角の近傍に配置され、前記第４の頂角は前記第４の頂角と前記一対のピンの距離が前記第３の頂角と前記一対のピンの距離以下になるように配置されていることを特徴とする竪型射出成形機として構成される。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の竪型射出成形機において、前記ボックスは上から見た形状において方形の切り欠きが形成されており、前記一対のピンを中心に前記ボックスが回転したときに、前記フレームを構成している垂直な支柱が前記切り欠き部分に収納され、それによって前記ボックスが略１８０度回転するようになっていることを特徴とする竪型射出成形機として構成される。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明は、制御盤を収納しているボックスがベッドのフレームに回転可能に設けられ、該ボックスを回転して開くとベッド内が露出するようになっている竪型射出成形機を対象とする。そして本発明によると、ボックスは、垂直な一対のピンによってフレームに対して回転可能に軸支され、該一対のピンはそれぞれボックスの上端と下端とに配置されていると共に上面から見たときボックス内に配置しており、ボックスを閉じた状態で上面から見るときボックスはフレーム内に完全に収納されるようになっている。そうすると、ボックスの外側には蝶番等の部材が突出することがない。つまりこのようなフレームにパネルを取り付けても、竪型射出成形機の横幅が大きくなることはなく、設置面積は小さくて済む。他の発明によると、ボックスは上から見た形状が５角形に形成され、５角形の各頂角を順番に第１〜５の頂角とすると第１、２、５の頂角はそれぞれ直角であり、一対のピンは第１の頂角の近傍に配置され、第４の頂角は第４の頂角と一対のピンの距離が第３の頂角と一対のピンの距離以下になるように配置されている。このようになっているので、後で詳しく説明するようにボックスの奥行は大きく採ることができ、ボックスの容量を確保して大型の制御盤でも収納することができる。そしてこのようにボックスの奥行きを大きくとったときに生じる懸念として、ベッドのフレームの支柱とボックスとの隙間が大きくなる問題があるが、この問題は起きない。さらに他の発明によると、ボックスは上から見た形状において方形の切り欠きが形成されており、一対のピンを中心にボックスが回転したときに、フレームを構成している垂直な支柱が切り欠き部分に収納され、それによってボックスが略１８０度回転するようになっている。ボックスが１８０度回転するとベッド内が完全に露出するので、メンテナンスし易いという特徴がある。さらにボックスは、ボックス内に配置されている一対のピン周りに１８０度回転するので、回転時において外側へは少ししか突出しないという効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】その（Ａ）は、本実施の形態に係る竪型射出成形機の側面図であり、その（Ｂ）は本実施の形態に係る竪型射出成形機のベッドを構成しているフレームの一部と該フレームに回転可能に設けられている２個のボックスとを示す上面図である。
【図２】本実施の形態に係る竪型射出成形機のベッドを構成しているフレームの一部と、該フレームに設けられているボックスとを示す上面図である。
【図３】その（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の他の実施の形態に係る竪型射出成形機のベッドを構成しているフレームの一部と、該フレームに設けられているボックスとを示す図である。
【図４】その（Ａ）は従来の竪型射出成形機の側面図であり、その（Ｂ）はそのベッドを構成しているフレームの一部と該フレームに回転可能に設けられているボックスを示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について説明する。本発明の第１の実施の形態に係る竪型射出成形機１も、図１の（Ａ）に示されているように従来の竪型射出成形機と同様に構成され、型締装置２と射出装置３とから構成されている。型締装置２は、ベッド５に設けられている。すなわち固定盤７がベッド５の上に設けられ、固定盤７を貫通して３本のタイバー８、…が設けられ、これらタイバー８、…の上端部には上可動盤９が、そして下端部には図示されていないが下可動盤が設けられ、固定盤７と下可動盤の間には同様に図示されていないがトグル機構が設けられている。固定盤７の上には回転可能にターンテーブル１１が設けられ、金型を回転するようになっている。このような型締装置２の上可動盤９の上に射出装置３が配置されている。
【００１３】
図１の（Ａ）においてベッド５は、フレーム１２が露出した状態で示されている。すなわち通常はフレーム１２に対して、これを覆うパネルがボルト孔１４、１４、…にボルトを締め付けることによって取り付けられているが、図には、このようなパネルが取り外された状態が示されている。フレーム１２は、図に示されている側部においては、垂直な第１〜３の支柱１５、１６、１７と、水平な梁すなわち水平部材１９、２０、２１とから構成されている。本実施の形態においては、このような第１〜３の支柱１５、１６、１７と、水平部材１９、２０、２１の間に第１、２のボックス２３、２４が設けられている。第１、２のボックス２３、２４は、図には示されていないが制御盤が収納されるようになっており、回転可能にフレーム１２に設けられている。この実施の形態においては、第１、２のボックス２３、２４は、上から見た形状が図１の（Ｂ）に示されているように長方形状を呈している。
【００１４】
本発明の実施の形態は、フレーム１２に対するこれら第１、２のボックス２３、２４の取付方法に特徴がある。すなわち、第１、２のボックス２３、２４は、それぞれ垂直な一対のピン２６、２７によって水平部材１９、２０、２１に対して軸支されている。本実施の形態において一対のピン２６、２７は、ボルトからなるが、これらボルトによって第１、２のボックス２３、２４が回転可能に支持されていることになる。そして、これら一対のピン２６、２７は、図１の（Ｂ）に示されているように、それぞれ第１、２のボックス２３、２４内に配置されている点に特徴がある。これによってフレーム１２から外側に突出する部材はない。従って、図示されないパネルをフレーム１２に取り付けるとき、フレーム１２に密着して固定することができる。なお、第２のボックス２４も同様であるが、第１のボックス２３は、図２に示されているように回転するので、第１のボックス２３において一対のピン２６から最も遠い頂角が第１の支柱１５にぶつからないように第１の支柱１５と第１のボックス２３の間には所定の隙間２８を確保する必要がある。
【００１５】
次に第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態は、ベッド５のフレーム１２に設けられている第１、２のボックス２３’、２４’が、図３の（Ａ）に示されているように上から見た形状が５角形になっている点が第１の特徴になっている。第１、２のボックス２３’、２４’の５角形はそれぞれ比較的大きい４角形の１個の頂角を切り落として面取りしたような形状をしている。すなわち５角形のそれぞれの頂角を第１〜５の頂角ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅとすると、第１、２、５の頂角ａ、ｂ、ｅが直角になっており、第３、４の頂角ｃ、ｄはその合計が２７０度になるような鈍角になっている。このような形状なので、第１、２のボックス２３’、２４’は容量が大きく、大型の制御盤を収納することができる。ところで、ピン２６、２７は、第１の頂角ａの近傍に配置され、。第４の頂角ｄとピン２６、２７との距離ｆは、第３の頂角ｄとピン２６、２７との距離ｇと等しいかそれより短い。従って、図３の（Ｂ）に示されているように、第１のボックス２３’がピン２６周りに回転するとき、第４の頂角ｄの軌跡は第３の頂角ｃの軌跡と同じか内側に入る。これによって第１の支柱１５と第１のボックス２３’との隙間２８は小さくて済む。
【００１６】
この実施の形態における第２の特徴は、第１、２のボックス２３’、２４’を上から見たとき、第１、２の頂角ａ、ｂで挟まれた辺において、方形に切り欠き３０、３１が形成されている点である。これらの切り欠き３０、３１によって、図３の（Ｂ）に示されているように、例えば第１のボックス２３’が回転するとき、第２の支柱１６が切り欠き３０に収納されて妨げにならず、第１のボックス２３’を１８０度回転させることができる。
【符号の説明】
【００１７】
１    竪型射出成形機                  ２    型締装置
３    射出装置                        ５    ベッド
１２    フレーム                      １５    第１の支柱
１６    第２の支柱                    １７    第３の支柱
１９    水平部材                      ２０    水平部材
２１    水平部材                      ２３    第１のボックス
２４    第２のボックス                ２６    一対のピン
２７    一対のピン                    ３０    切り欠き
３１    切り欠き                      ２８    隙間
ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ    第１〜５の頂角
ｆ、ｇ    距離
【要約】
【課題】ベッドのフレームに制御盤収納用のボックスが回転可能にコンパクトに設けられ、竪型射出成形機の横幅が小さく、そしてボックスの容積が大きく大型の制御盤が収納できる、竪型射成形機を提供する
【解決手段】制御盤がボックス（２３）に入れられてこれが回転可能にベッド（５）のフレーム（１２）に設けられている竪型射出成形機（１）を対象とする。そして、本発明はこのボックス（２３）が垂直な一対のピン（２６）によってフレーム（１２）に回転可能に軸支されるように、この一対のピン（２６）はボックス（２３）内に配置するようにする。さらにボックス（２３）は上から見た形状が、第１、２、５の頂角（ａ、ｂ、ｅ）が直角の５角形になるようにし、一対のピン（２６）は第１の頂角（ａ）の近傍に配置する。そして第４の頂角（ｄ）とピン（２６）の距離は第３の頂角（ｃ）とピン（２６）の距離以下になるように構成する。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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