(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材である第１基板に形成された、１つ以上の第１スルーホール・ランド、及び第１嵌合部を含む第１コネクタと、
基材である第２基板に形成された、それぞれが各前記第１スルーホール・ランドに排他的に対応する１つ以上の第２スルーホール・ランド、及び前記第１嵌合部に嵌合する第２嵌合部を含む第２コネクタとを備え、
前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とが互いに嵌合した際に、各前記第１スルーホール・ランドが、対応する前記第２スルーホール・ランドに接続し、
前記第１スルーホール・ランド並びに前記第２スルーホール・ランドの互いに接続されないランドに半田ボールが形成された
スタッキングコネクタ。
【請求項２】
前記第１スルーホール・ランド並びに前記第２スルーホール・ランドのそれぞれは、両端にランドが形成された導電性スルーホールである
請求項１に記載のスタッキングコネクタ。
【請求項３】
前記第１嵌合部は、前記第２嵌合部に嵌合するキャップ形状を成す
請求項１又は２に記載のスタッキングコネクタ。
【請求項４】
前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部は、前記第１基板及び前記第２基板それぞれの側面に平行に形成された、２組以上の係合部が互いに係合することによって、互いに嵌合する請求項１乃至３の何れか１項に記載のスタッキングコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板同士を互いに平行に接続するスタッキングコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
スタッキングコネクタの一例が特許文献１に開示されている。特許文献１に記載のスタッキングコネクタは、樹脂製の雄コネクタ本体と、樹脂製の雌コネクタ本体とを含む。雄コネクタ本体は、長尺な基台を含む。雄コネクタ本体の長尺な基台には、外側面に膨らみを有する長尺な２枚の側板が間隔をおいて互いに平行に並べられた状態で、基台に垂直に設置されている。雌コネクタ本体は、長尺な基台を含む。雌コネクタ本体の長尺な基台には、２枚の側板が互に内側に撓み挿入される間隔をおいて２枚の側板が並べられた状態で、基台に垂直に設置されている。上記構成の結果、特許文献１に記載のスタッキングコネクタでは、膨らみと側板とが接触した状態で、雄コネクタ本体の側板と雌コネクタ本体の側板とが係合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２８９７７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
樹脂製のスタッキングコネクタでは、プリント配線基板（基台）間の高さ、電気的接続を担うコンタクトと外部配線とを接続する接続端子の数、コンタクト間の距離、接続端子間の距離等に応じて、コネクタ本体を成形するモールド金型が準備されることがある。モールド金型は、高価であると共に、製作時間を要することが多い。更に、モールド金型では、金型の老朽化に伴う、金型の更新費用が掛かることが多い。
【０００５】
又、電気的接続を担うコンタクトと外部配線とを接続する接続端子では、金属板のプレス加工を含む形成工程、接続端子をコネクタ本体に組み付ける工程等が必要であることが多い。ここで、プレス加工には高価な打ち抜き金型や形成設備が必要であり、接続端子をコネクタ本体に組み込むには特殊な組み立て設備が必要であることが多い。樹脂製のコネクタには、製造工程や製造設備がコストアップの要因となるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、スタッキングコネクタの製造コストを低減することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様において、スタッキングコネクタは、基材である第１基板に形成された、１つ以上の第１スルーホール・ランド、及び第１嵌合部を含む第１コネクタと、基材である第２基板に形成された、それぞれが各第１スルーホール・ランドに排他的に対応する１つ以上の第２スルーホール・ランド、及び第１嵌合部に嵌合する第２嵌合部を含む第２コネクタとを備え、第１嵌合部と第２嵌合部とが互いに嵌合した際に、各第１スルーホール・ランドが、対応する第２スルーホール・ランドに接続する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、スタッキングコネクタの製造コストを低減することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態におけるスタッキングコネクタの構成の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるスタッキングコネクタの構成の一例を示す断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるスタッキングコネクタの動作を説明する断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態におけるスタッキングコネクタの構成の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。尚、全ての図面において、同等の構成要素には同じ符号を付し、適宜説明を省略する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。尚、本実施形態は、後述する本発明の第２実施形態を基本とし、特に明示しない限り、第２実施形態における構成、動作、及び効果を継承する。
【００１１】
本実施形態におけるスタッキングコネクタは、基板（プリント配線基板、電気回路基板等）同士を互いに平行に接続するスタッキングコネクタであって、基板に形成されたスルーホール・ランドがコンタクトを成す。
【００１２】
本実施形態における構成について説明する。
【００１３】
図１は、本発明の第１実施形態におけるスタッキングコネクタの構成の一例を示す斜視図である。図１以降の図、及び以降の説明において、スタッキングコネクタが設置される向きは一例であり、実際にスタッキングコネクタが設置される向きは、上下方向を除き任意の向きであってよい。図１以降の図、及び以降の説明において、ある方向から見て、スタッキングコネクタの、幅（左右）方向を「Ｘ」で示し、奥行き（前後）方向を「Ｙ」で示し、高さ（上下）方向を「Ｚ」で示すこととする。即ち、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は互いに直交する方向である。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向それぞれにおいて、右方向、奥方向、上方向を「正方向」と称し、左方向、手前方向、下方向を「負方向」と称することとする。又、以降の説明において、Ｘ方向における正方向側を「Ｘ＋」側と、Ｘ方向における負方向側を「Ｘ−」側と、Ｙ方向における正方向側を「Ｙ＋」側と、Ｙ方向における負方向側を「Ｙ−」側と、Ｚ方向における正方向側を「Ｚ＋」側と、Ｚ方向における負方向側を「Ｚ−」側とも称することとする。尚、図１では、構成を理解しやすくするために、上側をＺ−側から見た斜視図を示し、下側をＺ＋側から見た斜視図を示している。
【００１４】
図２は、本発明の第１実施形態におけるスタッキングコネクタの構成の一例を示す断面図である。図２は、嵌合した状態におけるスタッキングコネクタのＸ−Ｚ平面において切断した切断図を示す。
【００１５】
図１及び２に示すように、本実施形態におけるスタッキングコネクタ１０は、コネクタ本体１１と、コネクタ本体１２とを含む。
【００１６】
コネクタ本体１１は、基板１ａと、基板１ａに形成された、１つ以上のスルーホール・ランド３ａと、嵌合部６ａと、各スルーホール・ランド３ａの外側（Ｚ＋側）に形成された半田ボール５ａとを有する。
【００１７】
コネクタ本体１２は、基板１ｂと、基板１ｂに形成された、１つ以上のスルーホール・ランド３ｂと、嵌合部６ｂと、各スルーホール・ランド３ｂの外側（Ｚ−側）に形成された半田ボール５ｂとを有する。
【００１８】
スルーホール・ランド３ａ及び３ｂはそれぞれ、両端にランドが形成された導電性スルーホールである。
【００１９】
嵌合部６ａ及び嵌合部６ｂは、互いに着脱可能に嵌合する。例えば、嵌合部６ａは嵌合部６ｂ（基板１ｂの外周）に嵌合するキャップ形状を有してもよいし、或いは嵌合部６ｂは嵌合部６ａ（基板１ａの外周）に嵌合するキャップ形状を有してもよい。嵌合部６ａと嵌合部６ｂとは、例えば、摩擦力により互いに嵌合状態を維持してもよいし、更に接着剤等によって互いに固定されてもよい。嵌合部６ａは１つ以上の内側係合部４ａを有し、嵌合部６ｂは各内側係合部４ａと係合する１つ以上の外側係合部４ｂを有してもよい。
【００２０】
内側係合部４ａと外側係合部４ｂとは、互いに係合した際に、スルーホール・ランド３ａとスルーホール・ランド３ｂとが接触して電気的に接続された状態になるように配置されている。内側係合部４ａと外側係合部４ｂとは、凹凸が互いに逆であってもよい。
【００２１】
半田ボール５ａ及び５ｂは、基板の配線（不図示）と接続する接続端子である。
【００２２】
スタッキングコネクタ１０は、モールド金型を用いた樹脂形成ではなく、基板１ａ及び１ｂを基材として形成されることとする。
【００２３】
本実施形態における動作について説明する。
【００２４】
図３は、本発明の第１実施形態におけるスタッキングコネクタの動作を説明する断面図である。図３において、（Ａ）の部分は嵌合前の状態を示し、（Ｂ）の部分は嵌合途中の状態を示し、（Ｃ）の部分は嵌合後の状態を示す。
【００２５】
内側係合部４ａと外側係合部４ｂとが互いに係合した際に、スルーホール・ランド３ａとスルーホール・ランド３ｂとが接触して電気的に接続された状態になる。
【００２６】
以上説明したように、本実施形態のスタッキングコネクタ１０は、基板１ａ、１ｂのそれぞれに形成されたスルーホール・ランド３ａ、３ｂを有する。そして、内側係合部４ａと外側係合部４ｂとが互いに係合した際に、スルーホール・ランド３ａとスルーホール・ランド３ｂとが接触して電気的に接続された状態になる。又、接続端子は、半田ボール５ａ及び５ｂにより形成される。スタッキングコネクタ１０は、モールド金型を用いた樹脂形成ではなく、基板１ａ及び１ｂを基材として形成されるので、製造にモールド金型を必要としない。又、スタッキングコネクタ１０では、コンタクトが基板のスルーホール・ランド３ａ及び３ｂによって実現されるので、コンタクトの形成、並びに、コンタクトのコネクタ本体１１及び１２への設置に、特殊な工程及び高価な設備を必要としない。又、スタッキングコネクタ１０では、接続端子が半田ボール５ａ及び５ｂによって実現されるので、接続端子の形成、並びに、接続端子のコネクタ本体１１及び１２への設置に、特殊な工程及び高価な設備を必要としない。即ち、製造工程の短縮や製造設備のコスト低減等が可能である。従って、本実施形態のスタッキングコネクタ１０には、スタッキングコネクタの製造コストを低減することができるという効果がある。
（第２実施形態）
本発明の各実施形態の基本である第２実施形態について説明する。
【００２７】
本実施形態における構成について説明する。
【００２８】
図４は、本発明の第２実施形態におけるスタッキングコネクタの構成の一例を示す斜視図である。
【００２９】
スタッキングコネクタ２０は、コネクタ本体２１（第１コネクタの一例）と、コネクタ本体２２（第２コネクタの一例）とを含む。
【００３０】
コネクタ本体２１は、基板１ａ（第１基板の一例）に形成された、１つ以上のスルーホール・ランド３ａ（第１スルーホール・ランドの一例）、及び嵌合部６ａ（第１嵌合部の一例）を含む。
【００３１】
コネクタ本体２２は、基板１ｂ（第２基板の一例）に形成された、１つ以上のスルーホール・ランド３ｂ（第２スルーホール・ランドの一例）、及び嵌合部６ｂ（第２嵌合部の一例）を含む。
【００３２】
各スルーホール・ランド３ｂは、スルーホール・ランド３ａに排他的に対応する。
【００３３】
嵌合部６ａと嵌合部６ｂとは、互いに嵌合する。
【００３４】
嵌合部６ａと嵌合部６ｂとが互いに嵌合した際に、スルーホール・ランド３ａが、対応するスルーホール・ランド３ｂに接続する。
【００３５】
スタッキングコネクタ２０は、モールド金型を用いた樹脂形成ではなく、基板１ａ及び１ｂを基材として形成されることとする。
【００３６】
本実施形態における動作について説明する。
【００３７】
嵌合部６ａと嵌合部６ｂとが互いに嵌合した際に、スルーホール・ランド３ａとスルーホール・ランド３ｂとが接触して電気的に接続された状態になる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態のスタッキングコネクタ２０は、基板１ａ、１ｂのそれぞれに形成されたスルーホール・ランド３ａ、３ｂを有する。そして、嵌合部６ａと嵌合部６ｂとが互いに嵌合した際に、スルーホール・ランド３ａとスルーホール・ランド３ｂとが接触して電気的に接続された状態になる。スタッキングコネクタ２０は、モールド金型を用いた樹脂形成ではなく、基板１ａ及び１ｂを基材として形成されるので、製造にモールド金型を必要としない。又、スタッキングコネクタ２０では、コンタクトが基板のスルーホール・ランド３ａ及び３ｂによって実現されるので、コンタクトの形成、並びに、コンタクトのコネクタ本体２１及び２２への設置に、特殊な工程及び高価な設備を必要としない。即ち、製造工程の短縮や製造設備のコスト低減等が可能である。従って、本実施形態のスタッキングコネクタ２０には、スタッキングコネクタの製造コストを低減することができるという効果がある。
【００３９】
以上、本発明を、上述した各実施形態およびその変形例によって例示的に説明した。しかしながら、本発明の技術的範囲は、上述した各実施形態およびその変形例に記載した範囲に限定されない。当業者には、係る実施形態に対して多様な変更又は改良を加えることが可能であることは明らかである。そのような場合、係る変更又は改良を加えた新たな実施形態も、本発明の技術的範囲に含まれ得る。そしてこのことは、特許請求の範囲に記載した事項から明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、プリント配線基板同士を互いに平行に接続する用途において利用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１１、１２、２１、２２  コネクタ本体
１ａ、１ｂ  基板
３ａ、３ｂ  スルーホール・ランド
４ａ  内側係合部
４ｂ  外側係合部
５ａ、５ｂ  半田ボール
６ａ、６ｂ  嵌合部
１０、２０  スタッキングコネクタ
【要約】      （修正有）【課題】スタッキングコネクタの製造コストを低減する。【解決手段】基材である第１基板１ａに形成された、１つ以上の第１スルーホール・ランド３ａ、及び第１嵌合部６ａを含む第１コネクタと、基材である第２基板１ｂに形成された、それぞれが各第１スルーホール・ランド３ａに排他的に対応する１つ以上の第２スルーホール・ランド３ｂ、及び第１嵌合部６ａに嵌合する第２嵌合部６ｂを含む第２コネクタとを備え、第１嵌合部と第２嵌合部とが互いに嵌合した際に、各第１スルーホール・ランドが、対応する第２スルーホール・ランドに接続する。【選択図】図１【図１】
0006940648.tif 000002
【図２】
0006940648.tif 000003
【図３】
0006940648.tif 000004
【図４】
0006940648.tif 000005