(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管内のプラッギング（ｐｌｕｇｇｉｎｇ）除去のためのドリル装置であって、
前記配管内のプラッギングを破砕するためのドリル刃と、
前記ドリル刃の上下運動を調整することができるベベルギア及びベベルギアハンドルと、
前記ドリル刃の回転運動を調整することができるウォームギア及びウォームギアハンドルと、
前記ドリル刃と同じ軸線上に位置し、外部面が雄ネジ状であるスクリューと、
前記スクリューを取り囲む第１部分と前記ドリル刃が固定される第２部分からなるドリルシャフトであって、前記第１部分の内部面は前記スクリューの雄ネジ状に噛み合う雌ネジ状である、ドリルシャフトと、
前記ドリルシャフトの第１部分を取り囲んで前記ドリルシャフトに接触するシャフトガイドと、を含み、
前記ドリル装置は前記シャフトガイドを取り囲む本体ケーシングをさらに含み、
前記ドリル装置は前記ドリル刃によるプラッギング除去作業時に下に落ちるプラッギングを収納可能な上部ケーシング部材をさらに含み、前記上部ケーシング部材は前記本体ケーシングに結合可能であり、
前記上部ケーシング部材は側面に開口部を具備し、前記開口部に上部ケーシング部材の連結管とバルブが連結され、
前記上部ケーシング部材の連結管を介して前記上部ケーシング部材の内部へ窒素ガスが供給される、配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項２】
前記ベベルギアは、
前記ベベルギアハンドルに結合される第１ベベルギア部材と、
前記第１ベベルギア部材に噛み合う第２ベベルギア部材と、を含み、
前記ドリル装置は前記第２ベベルギア部材と前記スクリューの下端部を連結するベベルギアシャフトをさらに含み、
前記ベベルギアハンドルの回転により、前記第１ベベルギア部材が回転し、前記第２ベベルギア部材が前記第１ベベルギア部材に噛み合って回転し、前記第２ベベルギア部材に結合された前記ベベルギアシャフトが回転し、前記ベベルギアシャフトに結合された前記スクリューが回転し、
前記スクリューの回転により、前記ドリルシャフトの雌ネジ状の内部面が前記スクリューの雄ネジ状の外部面に噛み合って回転しながら上下運動し、前記ドリルシャフトに固定された前記ドリル刃が上下運動することができる、請求項１に記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項３】
前記ウォームギアは、
前記ウォームギアハンドルに結合される第１ウォームギア部材と、
前記第１ウォームギア部材に噛み合う第２ウォームギア部材と、を含み、
前記ドリル装置は、前記シャフトガイドの下部に連結され、前記第２ウォームギア部材に接触されることができる固定プレートを含み、
前記ウォームギアハンドルの一方向への回転により、第１ウォームギア部材が回転し、前記第２ウォームギア部材が回転し、前記第２ウォームギア部材に前記固定プレートが接触して前記固定プレートが回転し、前記固定プレートに結合された前記シャフトガイドが回転し、前記シャフトガイドに接触して前記ドリルシャフトが回転し、前記ドリルシャフトに固定される前記ドリル刃が回転運動することができる、請求項１又は２に記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項４】
前記ウォームギアハンドルの他方向への回転により前記第２ウォームギア部材は前記固定プレートから離隔され、前記ベベルギアハンドルの回転による動力のみが前記ドリルシャフトへ伝達されることができる、請求項３に記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項５】
前記ドリル刃はブロンズ材質からなる、請求項１〜４のいずれかに記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項６】
前記ドリル装置は、
前記ドリル刃と前記ドリルシャフトの第２部分との間を連結することができるフレキシブルワイヤと、
前記上部ケーシング部材と前記配管との間を連結することができ、前記フレキシブルワイヤを取り囲むフレキシブル高圧ホースをさらに含み、
前記フレキシブル高圧ホース及び前記フレキシブルワイヤにより狭小な空間でも配管内のプラッギング除去作業を容易に行うことができる、請求項１〜５のいずれかに記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項７】
前記上部ケーシング部材に位置され、前記ドリルシャフトの第２部分を取り囲むＶパッキング及びパッキングナットをさらに含み、前記ドリル刃が運動をする時、前記パッキングナットが前記Ｖパッキングを押圧することにより、前記本体ケーシングの上部が封止されて、前記上部ケーシング部材に収納されたプラッギングが前記本体ケーシングの内部へ入らないようにする、請求項１〜６のいずれかに記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項８】
前記上部ケーシング部材の連結管を介して前記上部ケーシング部材の内部のプラッギングを外部へ排出する、請求項１〜７のいずれかに記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【請求項９】
前記フレキシブル高圧ホースはニップルに取り替え可能であり、前記ニップルは前記ドリル装置と前記配管との間を連結し、前記ドリル刃は前記フレキシブルワイヤなしで前記ドリルシャフトの第２部分に直接連結可能である、請求項６に記載の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１７年９月１日付で出願された韓国特許出願第１０−２０１７−０１１１８７９号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されている全ての内容は、本明細書の一部として組み込まれる。
【０００２】
本発明は、配管内に沈着したプラッギング（ｐｌｕｇｇｉｎｇ）を除去するための装置に関し、特に、配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態で安全にプラッギングを除去するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来の配管内に沈着したプラッギングを除去するための方式としては、溶接棒などで衝撃を与える方式などにより沈着したプラッギングを除去する方式などがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の配管内に沈着したプラッギングを除去するための方式では、溶接棒などによる静電気の発生などにより配管内に残存した気体や液体にスパークが発生し、火事を誘発し得るという恐れがある。
【０００５】
配管内にプラッギングが沈着してプラッギングを除去しようとする場合に、配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態で除去すると、火事や爆発などのような事故が発生する恐れがある。本発明は、かかる事故を防止し、より安全な方法で作業することができるように改善した装置であって、配管内のプラッギングを少ない力で除去しながらも精密に除去することができ、配管内のプラッギング作業時にスパークの発生も防止することができるようにした装置である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の配管内のプラッギング（ｐｌｕｇｇｉｎｇ）除去のためのドリル装置は、
配管内のプラッギングを破砕するためのドリル刃と、
ドリル刃の上下運動を調整することができるベベルギア及びベベルギアハンドルと、
ドリル刃の回転運動を調整することができるウォームギア及びウォームギアハンドルと、
ドリル刃と同じ軸線上に位置し、外部面が雄ネジ状であるスクリューと、
スクリューを取り囲む第１部分とドリル刃が固定される第２部分からなるドリルシャフトであって、第１部分の内部面はスクリューの雄ネジ状に噛み合う雌ネジ状である、ドリルシャフトと、
ドリルシャフトの第１部分を取り囲んでドリルシャフトに接触するシャフトガイドと、を含むことができる。
【０００７】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
ベベルギアは、
ベベルギアハンドルに結合される第１ベベルギア部材と、
第１ベベルギア部材に噛み合う第２ベベルギア部材と、を含み、
前記装置は第２ベベルギア部材とスクリューの下端部を連結するベベルギアシャフトをさらに含み、
ベベルギアハンドルの回転により、第１ベベルギア部材が回転し、第２ベベルギア部材が第１ベベルギア部材に噛み合って回転し、第２ベベルギア部材に結合されたベベルギアシャフトが回転し、ベベルギアシャフトに結合されたスクリューが回転し、
スクリューの回転により、ドリルシャフトの雌ネジ状の内部面がスクリューの雄ネジ状の外部面に噛み合って回転しながら上下運動し、ドリルシャフトに固定されたドリル刃が上下運動することができる。
【０００８】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
ウォームギアは、
ウォームギアハンドルに結合される第１ウォームギア部材と、
第１ウォームギア部材に噛み合う第２ウォームギア部材と、を含み、
前記装置は、シャフトガイドの下部に連結され、第２ウォームギア部材に接触されることができる固定プレートを含み、
ウォームギアハンドルの一方向への回転により、第１ウォームギア部材が回転し、第２ウォームギア部材が回転し、第２ウォームギア部材に固定プレートが接触して固定プレートが回転し、固定プレートに結合されたシャフトガイドが回転し、シャフトガイドに接触してドリルシャフトが回転し、ドリルシャフトに固定されるドリル刃が回転運動することができる。
【０００９】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
ウォームギアハンドルの他方向への回転により第２ウォームギア部材は固定プレートから離隔され、ベベルギアハンドルの回転による動力のみがドリルシャフトへ伝達されることができる。また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、ドリル刃はブロンズ材質からなることができる。
【００１０】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置は、シャフトガイドを取り囲む本体ケーシングをさらに含み、ドリル刃によるプラッギング除去作業時に下に落ちるプラッギングを収納可能な上部ケーシング部材をさらに含み、上部ケーシング部材は本体ケーシングに結合可能である。
【００１１】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置は、
ドリル刃とドリルシャフトの第２部分との間を連結することができるフレキシブルワイヤと、
上部ケーシング部材と配管との間を連結することができ、フレキシブルワイヤを取り囲むフレキシブル高圧ホースをさらに含み、
フレキシブル高圧ホース及びフレキシブルワイヤにより狭小な空間でも配管内のプラッギング除去作業を容易に行うことができる。
【００１２】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置は、上部ケーシング部材に位置され、ドリルシャフトの第２部分を取り囲むＶパッキング及びパッキングナットをさらに含み、ドリル刃が運動する時、パッキングナットがＶパッキングを押圧することにより、本体ケーシングの上部が封止されて、上部ケーシング部材に収納されたプラッギングが本体ケーシングの内部へ入らないようにすることができる。
【００１３】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
上部ケーシング部材は側面に開口部を具備し、開口部に上部ケーシング部材の連結管とバルブを連結することができ、
上部ケーシング部材の連結管を介して上部ケーシング部材の内部へ窒素ガスを供給することにより、ドリル刃でプラッギング破砕時のスパークによる火災や爆発を防止することができるか、
上部ケーシング部材の連結管を介して上部ケーシング部材の内部のプラッギングを外部へ排出することができる。
【００１４】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
フレキシブル高圧ホースはニップルに取り替え可能であり、ニップルは装置と配管との間を連結し、ドリル刃はフレキシブルワイヤなしでドリルシャフトの第２部分に直接連結可能である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、配管内のプラッギングを除去する場合、配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態で除去しても、火災や爆発などのような事故を防止し、より安全な方法で作業できるようにしたメリットがある。また、配管内のプラッギングを少ない力で除去しながらも精密に除去することができ、配管内のプラッギング作業時にスパークの発生も防止することができるメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１ａ】本発明によるドリル装置を示す図である。
【図１ｂ】本発明によるドリル装置のギアボックスを示す図である。
【図２ａ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｂ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｃ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｄ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｅ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｆ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｇ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｈ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｉ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｊ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｋ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｌ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図２ｍ】図１ａによるドリル装置の各構成要素を示した図である。
【図３ａ】本発明によるドリル装置が結合されて利用され得る例示的な工程装置の環境を示した写真である。
【図３ｂ】本発明によるドリル装置が結合されて利用され得る例示的な工程装置の環境を示した写真である。
【図４ａ】本発明の一実施例によるドリル装置の写真である。
【図４ｂ】図４ａに結合され得るフレキシブル高圧ホース及びフレキシブルワイヤを示す写真である。
【図４ｃ】本発明の他の実施例を示す写真である。
【図４ｄ】本発明の他の実施例によるドリル装置を示す写真である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の配管内のプラッギング（ｐｌｕｇｇｉｎｇ）除去のためのドリル装置は、
配管内のプラッギングを破砕するためのドリル刃と、
ドリル刃の上下運動を調整することができるベベルギア及びベベルギアハンドルと、
ドリル刃の回転運動を調整することができるウォームギア及びウォームギアハンドルと、
ドリル刃と同じ軸線上に位置し、外部面が雄ネジ状であるスクリューと、
スクリューを取り囲む第１部分とドリル刃が固定される第２部分からなるドリルシャフトであって、第１部分の内部面はスクリューの雄ネジ状に噛み合う雌ネジ状である、ドリルシャフトと、
ドリルシャフトの第１部分を取り囲んでドリルシャフトに接触するシャフトガイドと、を含むことができる。
【００１８】
また、本発明の配管内のプラッギングの除去のためのドリル装置において、
ベベルギアは、
ベベルギアハンドルに結合される第１ベベルギア部材と、
第１ベベルギア部材に噛み合う第２ベベルギア部材と、を含み、
前記装置は第２ベベルギア部材とスクリューの下端部とを連結するベベルギアシャフトをさらに含み、
ベベルギアハンドルの回転により、第１ベベルギア部材が回転し、第２ベベルギア部材が第１ベベルギア部材に噛み合って回転し、第２ベベルギア部材に結合されたベベルギアシャフトが回転し、ベベルギアシャフトに結合されたスクリューが回転し、
スクリューの回転により、ドリルシャフトの雌ネジ状の内部面がスクリューの雄ネジ状の外部面に噛み合って回転しながら上下運動し、ドリルシャフトに固定されたドリル刃が上下運動することができる。
【００１９】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
ウォームギアは、
ウォームギアハンドルに結合される第１ウォームギア部材と、
第１ウォームギア部材に噛み合う第２ウォームギア部材と、を含み、
前記装置は、シャフトガイドの下部に連結され、第２ウォームギア部材に接触されることができる固定プレートを含み、
ウォームギアハンドルの一方向への回転により、第１ウォームギア部材が回転し、第２ウォームギア部材が回転し、第２ウォームギア部材に固定プレートが接触して固定プレートが回転し、固定プレートに結合されたシャフトガイドが回転し、シャフトガイドに接触してドリルシャフトが回転し、ドリルシャフトに固定されるドリル刃が回転運動することができる。
【００２０】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
ウォームギアハンドルの他方向への回転により第２ウォームギア部材は固定プレートから離隔され、ベベルギアハンドルの回転による動力のみがドリルシャフトへ伝達されることができる。また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、ドリル刃はブロンズ材質からなることができる。
【００２１】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置は、シャフトガイドを取り囲む本体ケーシングをさらに含み、ドリル刃によるプラッギング除去作業時に下に落ちるプラッギングを収納可能な上部ケーシング部材をさらに含み、上部ケーシング部材は本体ケーシングに結合可能であることができる。
【００２２】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置は、
ドリル刃とドリルシャフトの第２部分との間を連結することができるフレキシブルワイヤと、
上部ケーシング部材と配管との間を連結することができ、フレキシブルワイヤを取り囲むフレキシブル高圧ホースをさらに含み、
フレキシブル高圧ホース及びフレキシブルワイヤにより狭小な空間でも配管内のプラッギング除去作業を容易に行うことができる。
【００２３】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置は、上部ケーシング部材に位置され、ドリルシャフトの第２部分を取り囲むＶパッキング及びパッキングナットをさらに含み、ドリル刃が運動する時、パッキングナットがＶパッキングを押圧することにより、本体ケーシングの上部が封止されて、上部ケーシング部材に収納されたプラッギングが本体ケーシングの内部へ入らないようにすることができる。
【００２４】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
上部ケーシング部材は側面に開口部を具備し、開口部に上部ケーシング部材の連結管とバルブを連結することができ、
上部ケーシング部材 の連結管を介して上部ケーシング部材の内部へ窒素ガスを供給することにより、ドリル刃でプラッギング破砕時のスパークによる火災や爆発を防止することができるか、
上部ケーシング部材 の連結管を介して上部ケーシング部材の内部のプラッギングを外部へ排出することができる。
【００２５】
また、本発明の配管内のプラッギング除去のためのドリル装置において、
フレキシブル高圧ホースはニップルに取り替え可能であり、ニップルは装置と配管との間を連結し、ドリル刃はフレキシブルワイヤなしでドリルシャフトの第２部分に直接連結可能である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施例によるドリル装置について詳細に説明する。添付の図面は、本発明の例示的な形態を示したものであり、これは、本発明をより詳細に説明するために提供されるものに過ぎず、これにより本発明の技術的な範囲が限定されるものではない。
【００２７】
また、図面符号に関係なく、同一または対応する構成要素には同じ参照番号を付与し、これに対する重複説明は省略することとし、説明の便宜上、図示された各構成部材のサイズおよび形状は誇張または縮小され得る。
【００２８】
図１ａは、本発明の一実施例によるドリル装置１００の正面図及び構成要素の断面図を示す。ドリル装置１００の中央を横切る点線Ｙ−Ｙ´を基準として右側にはドリル装置１００の内部断面図を示し、左側にはドリル装置１００の外部から見た正面図及び後述のギアボックス１の一部の構成要素の内部断面図を示す。
【００２９】
ドリル装置１００は、外部はギアボックス１と本体ケーシング２で構成されており、ギアボックス１と本体ケーシング２は互いに分離結合が可能である。また、本体ケーシング２の上部には上部ケーシング部材３が結合されることができ、本体ケーシング２の下部には下部ケーシング部材４が結合されることができる。
【００３０】
ドリル装置１００の内部断面図を参照すると、ドリル装置１００の本体ケーシング２の内部及び上部ケーシング部材３の下端に玉軸受２ａが具備され、本体ケーシング２の内部及び下部ケーシング部材４の上端に玉軸受２ａが具備される。本体ケーシング２の内部には玉軸受２ａに接触してスリーブ５が具備される。スリーブ５の内部にはドリルシャフト８が具備されている。ドリルシャフト８は、内部にはスクリュー（ｓｃｒｅｗ）９が具備された第１部分８ａと後述のドリル刃１２を固定することができる第２部分８ｂで構成されており、ドリルシャフト８の第１部分８ａの下端部（図１ａの右側を参照）は、後述のウォームギア１１ａ、１１ｂに結合されている。
【００３１】
一方、スクリュー９の下端部にはベベルギアシャフト９ａが結合されている。ベベルギアシャフト９ａの下端部にはベベルギア１０が結合されている。ベベルギア１０は第１ベベルギア部材１０ａと第１ベベルギア部材１０ａに噛み合う第２ベベルギア部材１０ｂで構成される。第１ベベルギア部材１０ａにはベベルギアハンドル１７が結合されている。第２ベベルギア部材１０ｂはベベルギアシャフト９ａを介してスクリュー９と結合されることができる。すなわち、第２ベベルギア部材１０ｂにベベルギアシャフト９ａが結合され、ベベルギアシャフト９ａにスクリュー９が結合されることができる。 ベベルギアハンドル１７、ベベルギア１０、ベベルギアシャフト９ａはギアボックス１に装着されている。
【００３２】
ベベルギアハンドル１７の回転軸はスクリュー９が延長される方向（すなわち、スクリューの回転軸）に垂直であり得る。ベベルギアハンドル１７を一方向に回すと、ベベルギアハンドル１７に結合された第１ベベルギア部材１０ａが共に回転し、第１ベベルギア部材１０ａに噛み合った第２ベベルギア部材１０ｂが共に回転し、第２ベベルギア部材１０ｂに結合されたベベルギアシャフト９ａも共に回転し、ベベルギアシャフト９ａに結合されたスクリュー９も共に回転することになる。
【００３３】
スクリュー９の外部面は雄ネジ状となっており、ドリルシャフト８の第１部分８ａの内壁はスクリュー９の雄ネジ状に対応する雌ネジ状となっており、スクリュー９の外部面とドリルシャフト８の第１部分８ａの内壁とが互いに噛み合うようになっている。 それにより、ベベルギアハンドル１７の回転運動によりスクリュー９が回転運動をすると、スクリュー９の雄ネジ状の外部面に噛み合ったドリルシャフト８の第１部分８ａの内部面がスクリュー９の雄ネジ状の外部面に沿って動きながら、ドリルシャフト８が前進することができるようになる。この時、スクリュースレッド（ｓｃｒｅｗ  ｔｈｒｅａｄ）の間隔を基に前進する。例えば、１回転当たりスクリュースレッドの間隔１．２５ｍｍずつ前進することができる。ドリルシャフト８が前進することになると、ドリルシャフト８の第２部分８ｂに結合可能なドリル刃１２を配管内のプラッギングが沈着したところまで移動させることができるようになる。ベベルギアハンドル１７を反対方向に回すと、前述のように同じ構成要素へ動力が伝達され、ドリルシャフト８は後進することになる。
【００３４】
ドリル装置１の長さが後述の上部ケーシング部材３からベベルギアハンドル１７まで例示的に２７３ｍｍとして具現される場合、スクリュー９による上下運動の行程距離は例示的に１３５ｍｍ〜１４０ｍｍであり得る。しかし、本発明はこれに限定されず、本発明が具現される工程ラインの環境に合わせてスクリュー９の行程距離を調整することもでき、ドリル装置１００のサイズや形状を変形、変更して具現する場合、それに合わせてスクリュー９の行程距離を調整して具現することができるなど、多様な変形、変更が可能である。
【００３５】
一方、図１ａに示されたように、ドリルシャフト８の第１部分８ａはスクリュー９を取り囲んでおり、ドリルシャフト８の第２部分８ｂにはドリル刃１２が挿入されて固定されることができる。この時、ドリルシャフト８の第２部分８ｂには小さい溝（図示せず）を具備し、ドリル刃１２には凸部（図示せず）を具備してドリルシャフト８の第２部分８ｂの溝とドリル刃１２の凸部が締結されることにより、ドリル刃１２がドリルシャフト８の第２部分８ｂに固定する方式で具現することもできる。それにより、後述のウォームギアハンドル１８を回してドリルシャフト８が回転し、ドリルシャフト８に結合されたドリル刃１２が回転してもドリル刃１２がドリル装置１００から離脱せず、作業者が安全に作業することができる。このような固定方式に関し、本発明は前述したものに限定されず、多様な変形変更が可能である。
【００３６】
ベベルギアハンドル１７を回して作業者が所望する位置にドリル刃１２が接すると、作業者はウォームギアハンドル１８を回してドリル刃１２を回転させることができる。具体的に、ウォームギアハンドル１８はウォームギア１１の第１ウォームギア部材１１ａに結合されて固定されることができる。第１ウォームギア部材１１ａには第２ウォームギア部材１１ｂが噛み合っている。ウォームギアハンドル１８を回すと、第１ウォームギア部材１１ａが回転し、第１ウォームギア部材１１ａに第２ウォームギア部材１１ｂが噛み合いながら回転することになる。一例として、ウォームギアハンドル１８を時計回りに回すと、第２ウォームギア部材１１ｂが回転するようになり、第２ウォームギア部材１１ｂに固定プレート１４が接触される。それにより、第２ウォームギア部材１１ｂの回転に連動して固定プレート１４も回転することになる。また、固定プレート１４に結合されたシャフトガイド１３も共に回転することになる。シャフトガイド１３はドリルシャフト８を取り囲んでおり、ドリルシャフト８に接触しているため、シャフトガイド１３の回転により、これに接触したドリルシャフト８も共に回転することになる。また、ドリルシャフト８の第２部分８ｂに結合されたドリル刃１２も共に回転することになる。言い換えれば、ウォームギアハンドル１８を回すと、第１ウォームギア部材１１ａが回転し、第２ウォームギア部材１１ｂが噛み合いながら回転し、第２ウォームギア部材１１ｂに接触された固定プレート１４と、これに連動してシャフトガイド１３が回転し、シャフトガイド１３の回転力でドリルシャフト８が回転し、ドリルシャフト８に固定されたドリル刃１２が回転しながら、配管内のプラッギングに差し込まれるようになり、プラッギングを破砕することが可能となる。
【００３７】
この時、ドリルシャフト８が回転しながらスリーブ５も共に回転することができるが、スリーブ５と本体ケーシング２との間に具備された玉軸受２ａはスリーブ５、シャフトガイド１３、ドリル刃１２の回転による本体ケーシング２への衝撃を緩衝可能とする。
【００３８】
一方、一例として、ウォームギアハンドル１８を反時計回りに回すと、第２ウォームギア部材１１ｂが前述の場合とは反対方向に回転することになり、第２ウォームギア部材１１ｂが固定プレート１４から離隔されるため、固定プレート１４とドリルシャフト８が回転しなくなる。すなわち、一種のギア中立状態となる。この場合、ドリルシャフト８は、ウォームギアハンドル１８とウォームギア１１の影響を受けないようになるため、ベベルギアハンドル１７とベベルギア１０の回転による上下運動の影響のみを受けることができる状態となる。したがって、作業者がプラッギング作業中、ドリル刃１２の位置を上下に調節しようとする時には、ウォームギアハンドル１８を反時計回りに所定の回転数で回しておいてウォームギア１１を固定プレート１４から離隔させた後、ベベルギアハンドル１７を回してドリルシャフト８及びドリル刃１２の位置を上下に調節すればよい。
【００３９】
一例として、ウォームギアハンドル１８を時計回りに回す時、ドリルシャフト８及びドリル刃１２が回転することになり、ウォームギアハンドル１８を反時計回りに回す時は、ウォームギア１１が固定プレート１４から離隔されて一種のギア中立状態となると述べたが、本発明は前述したものに限定されず、正反対の方式で具現することもでき、状況に合わせて多様に変形、変更することができる。
【００４０】
一方、配管内のプラッギングは温度と圧力が高い環境にある。したがって、破砕されたプラッギングが落ちながら作業者に傷害を与える恐れがある。また図１ａを参照すると、ドリル装置１００は、本体ケーシング２の上部に結合された上部ケーシング部材３を具備して、破砕されたプラッギングが下に落ちても上部ケーシング部材３の中に収納され得るようにした。上部ケーシング部材３の中には、後述のＶパッキング７とパッキングナット６が具備されている。また、上部ケーシング部材３の内部面には、後述の図４ｄに示したニップル３３や図４ｂに示されたフレキシブル高圧ホース３１を結合することができる溝３ａを具備することができる。また、上部ケーシング部材３の側面の一部分に開口部３ｂを設けて図４ａに示されたように上部ケーシング部材の連結管４１ａとバルブ４１ｂとを連結することができ、上部ケーシング部材３に収納されたプラッギングを作業途中でもバルブ４１ｂを開いて上部ケーシング部材の連結管４１ａを介してドリル装置１００の外部へ排出することができるようにした。必要に応じて、上部ケーシング部材の連結管４１ａに延長配管を連結して排出することにより、作業者にプラッギングが触れないようにすることもできる。
【００４１】
また、スリーブ５の内壁の上部側には、シャフトガイド１３が終端する地点にドリルシャフト８とスリーブ５との間にＶパッキング７が具備されており、Ｖパッキング７は、図１ａに示されたようにドリルシャフト８を取り囲んでおり、Ｖパッキング７の上端にパッキングナット６が具備されている。Ｖパッキング７は、例えば、テフロン（登録商標）材質で製作されることができ、パッキングナット６は、例えば、ステンレス鋼材質で製作されることができる。したがって、ドリル刃１２が動く時、パッキングナット６が下に荷重を伝達して、テフロン（登録商標）材質で少量の弾性を有するＶパッキング７を押圧し、押圧されたＶパッキング７は押圧された方向に垂直な方向に膨張することにより、本体ケーシング２を封止して、ドリル刃１２が移動しても上部ケーシング部材３に収納されたプラッギングがスリーブ５や本体ケーシング２の内部へ入ることを防止することができる。また、Ｖパッキング７は、上部ケーシング部材３の開口部３ｂに上部ケーシング部材の連結管４１ａを連結してプラッギングを排出する時、上部ケーシング部材の連結管４１ａ内の圧力がギアボックス１の内部へ伝達されないように遮断する役割をし、ギアボックス１の内部に設置されたギアの作動に影響を与えないようにした。
【００４２】
図１ｂは、図１ａにおいてＸ−Ｘ´線を基準として、矢印方向に見下ろした場合のギアボックス１及びギアボックス１の内部に装置される構成要素を示した図である。ギアボックス１の内部には、ベベルギアシャフト９ａ、第１ベベルギア部材１０ａ、第２ベベルギア部材１０ｂ、ベベルギアカバー１６、ベベルギアハンドル１７、第１ウォームギア部材１１ａ、第２ウォームギア部材１１ｂ、ウォームギアカバー１５、ウォームギアハンドル１８、玉軸受２１、２２、２３などが装着されることができる。
【００４３】
図２ａ〜図２ｍは、それぞれ本発明によるドリル装置１００のギアボックス１、本体ケーシング２、上部ケーシング部材３、下部ケーシング部材４、スリーブ５、ドリルシャフト８、スクリュー９とベベルギアシャフト９ａ、ベベルギアシャフト９ａとベベルギア１０ａ、１０ｂ、ウォームギア１１ａ、１１ｂ、ドリル刃１２、シャフトガイド１３、ベベルギアハンドル１７、ウォームギアハンドル１８を示す図である。図１ａと同様に中央の点線を基準として、右側は内部の断面図を、左側は正面図を示す。
【００４４】
図３ａ〜図３ｂは、本発明によるドリル装置１００が利用され得る、例示的な工程装置を示す写真である。図３ａは、本発明によるドリル装置１００が利用され得る、例示的な工程装置の正面部を示し、図３ａのボックスの中の写真は、特にプラッギングが時々発生し得る部分であって、本発明によるドリル装置１００を結合することができる部分を拡大した写真である。図３ｂは、図３ａに示された工程装置の部分を下から見上げた写真である。図３ｂに矢印で表示された部分は、通常の場合には図示のように栓で塞がれている。
【００４５】
図４ａは、本発明によるドリル装置１００を示す写真である。上部ケーシング部材３の開口部３ｂに上部ケーシング部材の連結管４１ａとバルブ４１ｂが連結されることができる。作業者は、上部ケーシング部材の連結管４１ａにチューブや管などで、まず窒素ガス供給部（図示せず）を連結した後、バルブ４１ｂを開いて上部ケーシング部材３からなる内部空間及びドリル刃１２で窒素ガスを供給しながら、配管内のプラッギングを破砕することができる。それにより、ドリル刃１２でプラッギング破砕時にスパークが発生しても、窒素ガスが供給されるため、スパークによる爆発や火災を防止することができる。また、上部ケーシング部材３内のプラッギングを排出しようとする場合に、バルブ４１ｂを閉じて窒素ガス供給部に連結されたチューブや管を除去した後、他のチューブや管を上部ケーシング部材の連結管４１ａに連結して、前述のように、上部ケーシング部材の連結管４１ａを介して上部ケーシング部材３内のプラッギングを外部へ排出することができる。ドリル装置１００には、取っ手４２が取り付けられることができる。ドリル装置１００はベベルギアハンドル１７とウォームギアハンドル１８を含み、前述のように、ベベルギアハンドル１７はドリル刃１２の上下運動を調節し、ウォームギアハンドル１８はドリル刃１２の回転運動を調節する。
【００４６】
図４ｂは、本発明によるドリル装置１００に装着されることができるフレキシブル高圧ホース３１とフレキシブルワイヤ３２の写真である。フレキシブル高圧ホース３１は、図１ａのドリル装置１００の上部ケーシング部材３の溝３ａに結合されることができ、フレキシブルワイヤ３２の一端部はドリルシャフト８の第２部分８ｂに結合されることができる。また、フレキシブルワイヤ３２の他端部にはドリル刃１２を結合することができる。ドリル刃１２が連結されたフレキシブルワイヤ３２をフレキシブル高圧ホース３１が取り囲んでいる。図４ｃは、本発明によるドリル装置１００にフレキシブル高圧ホース３１とフレキシブルワイヤ３２が結合されたことを示す写真である。また、図４ｄは、本発明によるドリル装置１００がニップル３３を含んでいることを示す写真である。前述のように、ニップル３３は上部ケーシング部材３の溝３ａに結合されることができる。場合によっては、本発明によるドリル装置１００が具現される工程環境に合わせて、フレキシブル高圧ホース３１の代わりにニップル３３に取り替えて作業することができる。すなわち、本発明によるドリル装置１００の上部ケーシング部材に結合されたフレキシブル高圧ホース３１及びフレキシブルワイヤ３２を除去し、ドリル刃１２をドリルシャフト８の第２部分８ｂに直接連結した後、ニップル３３を上部ケーシング部材３の溝３ａに結合して作業することもできる。
【００４７】
また図３ｂを参照すると、工程装置にプラッギングが発生して、これを除去する必要性がある場合に栓を開けることができるようになっている。このような栓を開けると、本発明によるドリル装置１００を結合することができるように雌ネジ状になっている部分がある（図示せず）。図４ｂのドリル装置１００のフレキシブル高圧ホース３１と図４ｄの本発明によるドリル装置１００のニップル３３は、その端部が雄ネジ状であるため、図３ｂの工程装置に雌ネジ状になっている前記部分に結合され得るようになっている。それにより、例えば、図４ｄの本発明によるドリル装置１００の場合には、ドリル装置１００が図３ｂの工程装置の下部に縦方向に結合されることができる。本発明によるドリル装置１００が工程装置に強固に結合されると、図３ｂに示されたバルブを回す。バルブを回すと、ドリル装置１００のドリル刃１２が工程装置の配管内へ進入することができるように開放される。図１ａに示したようにドリル装置１００のベベルギアハンドル１７を回してドリル刃１２を前進させてプラッギングに位置させ、ウォームギアハンドル１８を回してドリル刃を回転させることにより、プラッギングを破砕することになる。
【００４８】
また図４ｂを参照すると、ドリル装置１００の一端部にドリル刃１２が連結されたフレキシブルワイヤ３２とフレキシブル高圧ホース３１が結合されることができるため、ドリル装置１００を位置させるのに狭小な空間、例えば、工程装置の下端部から底面までの高さが２００ｍｍ以下である空間でもドリル装置１００を工程装置に結合することができ、それにより、作業者が容易に作業することができるメリットがある。フレキシブル高圧ホース３１は最大３０Ｂａｒの圧力と最大２００℃の温度にも耐えることができ、材質は、例えば、ステンレス鋼で製作されることができる。フレキシブルワイヤ３２は、例えば、ステンレス鋼材質で製作されることができる。フレキシブルワイヤ３２の一端部には小さい溝を具備することができ、ドリル刃１２には凸部を具備してフレキシブルワイヤ３２とドリル刃１２を固定することもできる。同様に、ドリルシャフト８の第２部分８ｂにも小さい溝を具備することができ、フレキシブルワイヤ３２の他端部には凸部を具備してフレキシブルワイヤ３２がドリルシャフト８に固定されることができるように具現することもできる。それにより、ウォームギアハンドル１８を回してドリルシャフト８が回転し、それに連動してドリル刃１２が連結されたフレキシブルワイヤ３２が回転しても、ドリル刃１２やフレキシブルワイヤ３２がドリル装置１００から離脱せず、作業者が安全に作業することができるようにした。
【００４９】
一方、ドリル刃１２をブロンズ材質で製作して具現することができる。それにより、ドリル刃１２がブロンズ材質で製作されるため、配管内に可燃性ガスや液体が残存する状態で作業を行ってもスパークの発生を防止することができ、火災や爆発の危険性を大幅に減少させることができるようにする。また、工程装置内に沈着したプラッギングは固体であるものの、スチールからなる配管よりは強度が小さいため、ドリル刃１２の回転によりプラッギングを破砕することはできるが、配管には損傷を与えないようにすることもできる。
【００５０】
また図４ａ及び図４ｄを参照すると、ドリル装置１００の外部面に取っ手４２が具備されている。また、本発明によるドリル装置１００にベベルギアハンドル１７とウォームギアハンドル１８が具備されている。したがって、作業者が片手では取っ手４２を握って、他の手ではベベルギアハンドル１７やウォームギアハンドル１８を操作しながらプラッギング除去作業を行うことができるようにした。または、作業者が片手ではベベルギアハンドル１７を握って、他の手ではウォームギアハンドル１８を握って作業することもできる。
【００５１】
前述の本発明の技術的構成は、前述の説明及び示された図面や写真の構成に限定されず、多様な変形変更が可能である。前述の本発明の技術的構成は、本発明が属する技術分野における通常の技術者が、本発明のその技術的思想や必須的特徴を変更せずに、他の具体的な形態で実施可能であるということを理解することができる。したがって、以上で述べた実施例は、全ての面で例示的なものであり、限定的なものではないことを理解すべきである。併せて、本発明の範囲は、前記の詳細な説明よりは後述の特許請求の範囲によって示される。また、特許請求の範囲の意味及び範囲、並びにその等価概念から導出される全ての変更または変形された形態が、本発明の範囲に含まれるものとして解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００５２】
１００：ドリル装置
１：ギアボックス
２：本体ケーシング
２ａ：玉軸受
３：上部ケーシング部材
３ａ：溝
３ｂ：開口部
４：下部ケーシング部材
５：スリーブ
６：パッキングナット
７：Ｖパッキング
８：ドリルシャフト
８ａ：ドリルシャフトの第１部分
８ｂ：ドリルシャフトの第２部分
９：スクリュー
９ａ：ベベルギアシャフト
１０：ベベルギア
１０ａ：第１ベベルギア部材
１０ｂ：第２ベベルギア部材
１１：ウォームギア
１１ａ：第１ウォームギア部材
１１ｂ：第２ウォームギア部材
１２：ドリル刃
１３：シャフトガイド
１４：固定プレート
１５：ウォームギアカバー
１６：ベベルギアカバー
１７：ベベルギアハンドル
１８：ウォームギアハンドル
２１、２２、２３：玉軸受
３１：フレキシブル高圧ホース
３２：フレキシブルワイヤ
３３：ニップル
４１ａ：上部ケーシング部材の連結管
４１ｂ：バルブ
４２：取っ手
【図１ａ】
0006961785.tif 000002
【図１ｂ】
0006961785.tif 000003
【図２ａ】
0006961785.tif 000004
【図２ｂ】
0006961785.tif 000005
【図２ｃ】
0006961785.tif 000006
【図２ｄ】
0006961785.tif 000007
【図２ｅ】
0006961785.tif 000008
【図２ｆ】
0006961785.tif 000009
【図２ｇ】
0006961785.tif 000010
【図２ｈ】
0006961785.tif 000011
【図２ｉ】
0006961785.tif 000012
【図２ｊ】
0006961785.tif 000013
【図２ｋ】
0006961785.tif 000014
【図２ｌ】
0006961785.tif 000015
【図２ｍ】
0006961785.tif 000016
【図３ａ】
0006961785.tif 000017
【図３ｂ】
0006961785.tif 000018
【図４ａ】
0006961785.tif 000019
【図４ｂ】
0006961785.tif 000020
【図４ｃ】
0006961785.tif 000021
【図４ｄ】
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