(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の台板（１）と、前記台板（１）の一端に固定される仕事台（１１）と、を含む足場用の鋼管サビ除去装置であって、
前記台板（１）には、長手方向に沿って、鋼管の一端を固定し位置決めする鋼管押し台（２）が摺動可能に設けられ、
前記仕事台（１１）には、複数の順方向サビ削りリング（３）と、複数の逆方向サビ削りリング（４）と、が回転可能に接続され、
複数の前記順方向サビ削りリング（３）と複数の前記逆方向サビ削りリング（４）とは、前記台板（１）の長手方向に沿って順次に交代して配列され、
複数の前記順方向サビ削りリング（３）と複数の前記逆方向サビ削りリング（４）とは、同軸心によって設けられ、
前記順方向サビ削りリング（３）の内側面には、複数の順方向きさげ（３３）が円周方向に設けられ、
前記逆方向サビ削りリング（４）の内側面には、複数の逆方向きさげ（４３）が円周方向に設けられ、
複数の前記順方向きさげ（３３）と複数の前記逆方向きさげ（４３）の一端は、いずれも径方向に沿って内方を向いて設けられ、
複数の前記順方向きさげ（３３）と複数の前記逆方向きさげ（４３）とは、内方を向く端の縁が刃であり、
複数の前記順方向きさげ（３３）の刃は、いずれも長手方向が前記順方向サビ削りリング（３）の軸心線に対し一側へ傾斜して設けられ、
複数の前記逆方向きさげ（４３）の刃は、いずれも長手方向が前記逆方向サビ削りリング（４）の軸心線に対し他側へ傾斜して設けられ、
前記仕事台（１１）には、複数の前記順方向サビ削りリング（３）と複数の前記逆方向サビ削りリング（４）とを逆方向に同期に回転させる駆動部品が設けられ、
前記仕事台（１１）には、更に複数組の圧搾部品（５）が設けられ、
複数組の前記圧搾部品（５）は、いずれも、鋼管下部に当接することで支持作用を果たす少なくとも二つの圧搾車（５１）と、鋼管上部に押圧される少なくとも二つの圧搾車（５１）と、を含む、
ことを特徴とする足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項２】
前記順方向サビ削りリング（３）と前記順方向きさげ（３３）との間には、前記順方向きさげ（３３）に内方へ延出する傾向を与える第一弾性要素が設けられ、
前記逆方向サビ削りリング（４）と前記逆方向きさげ（４３）との間には、前記逆方向きさげ（４３）に内方へ延出する傾向を与える第二弾性要素が設けられ、
複数の前記順方向きさげ（３３）の刃と複数の前記逆方向きさげ（４３）の刃とは、前記鋼管押し台（２）を向く端にはいずれも弧状面取りを有し、
複数組の前記圧搾部品（５）と、複数の前記順方向サビ削りリング（３）及び複数の前記逆方向サビ削りリング（４）とは、順次に交代して配置される、
ことを特徴とする請求項１に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項３】
前記順方向サビ削りリング（３）は、中空構造であり、
前記順方向サビ削りリング（３）の内側面には、複数の長尺状の第一譲り割れ目（３１）が形成され、
複数の前記順方向きさげ（３３）のそれぞれは、複数の前記第一譲り割れ目（３１）の内部から延出し、
前記順方向サビ削りリング（３）の内部空間の側壁には、複数対の第一案内柱（３２）が固定され、
複数対の前記案内柱（３２）は、複数の前記順方向きさげ（３３）とそれぞれ対応して設けられ、
前記順方向きさげ（３３）の両側の縁には、いずれも第一案内スリーブ（３３１）を有し、
二つの前記第一案内スリーブ（３３１）は、それぞれ二つの前記第一案内柱（３２）に摺動可能に外装され、
前記第一弾性要素は、前記第一案内柱（３２）に外装される第一予圧ばね（３４）であり、
前記第一予圧ばね（３４）は、一端が前記順方向サビ削りリング（３）の内部空間の側壁に当接し、他端が前記第一案内スリーブ（３３１）の端面に当接する、
ことを特徴とする請求項２に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項４】
前記逆方向サビ削りリング（４）は、中空構造であり、
前記逆方向サビ削りリング（４）の内側面には、複数の長尺状の第二譲り割れ目（４１）が円周方向に設けられ、
複数の前記逆方向きさげ（４３）は、それぞれ前記第二譲り割れ目（４１）から延出し、
前記逆方向サビ削りリング（４）の内部空間の側壁には、複数対の第二案内柱（４２）が更に固定され、
複数対の前記第二案内柱（４２）は、複数の前記逆方向きさげ（４３）とそれぞれ対応して設けられ、
前記逆方向きさげ（４３）の両側の縁には、いずれも第二案内スリーブ（４３１）を有し、
二つの前記第二案内スリーブ（４３１）は、それぞれ二つの前記第二案内柱（４２）に摺動可能に外装され、
前記第二弾性要素は、前記第二案内柱（４２）に外装される第二予圧ばね（４４）であり、
前記第二予圧ばね（４４）は、一端が前記逆方向サビ削りリング（４）の内部空間の側壁に当接し、他端が前記第二案内スリーブ（４３１）の端面に当接する、
ことを特徴とする請求項３に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項５】
前記仕事台（１１）には、複数対の長尺状の支持台（１２）が固定され、
前記支持台（１２）は、弧状をなし、
前記支持台（１２）の断面は、Ｕ型をなし、
同一対の二つの前記支持台（１２）は、切り込み部が対向し、
前記支持台（１２）の下面には、複数のローラー（１２１）が回転可能に接続され、
複数の前記ローラー（１２１）の長手方向は、前記台板（１）の長手方向と一致し、
前記順方向サビ削りリング（３）と前記逆方向サビ削りリング（４）は、それぞれ複数対の前記支持台（１２）の内部に嵌め込まれ、
前記順方向サビ削りリング（３）と前記逆方向サビ削りリング（４）の外側面は、それぞれ複数の前記ローラー（１２１）の外周面と当接する、
ことを特徴とする請求項４に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項６】
前記駆動部品は、駆動モータ（６）を含み、
前記仕事台（１１）には、伝動軸（１３）と中継ぎ軸（１７）とが回転可能に接続され、
前記伝動軸（１３）と前記中継ぎ軸（１７）は、いずれも前記台板（１）の長手方向に沿って設けられ、
前記伝動軸（１３）には、長手方向に沿って複数の第一駆動歯車（１３１）と複数の第二駆動歯車（１３２）が固定され、
複数の前記第一駆動歯車（１３１）と複数の前記第二駆動歯車（１３２）とは、交代して配置され、
前記中継ぎ軸（１７）には、複数の中間歯車（１７１）が固定され、
前記順方向サビ削りリング（３）の端面には、順方向リングギア（３５）が固定され、
前記逆方向サビ削りリング（４）の端面には、逆方向リングギア（４５）が固定され、
複数の前記第一駆動歯車（１３１）と複数の前記順方向リングギア（３５）とが噛み合って設けられ、
前記第二駆動歯車（１３２）は、対応の前記逆方向リングギア（４５）と軸方向において位置をずらして設けられ、
複数の前記第二駆動歯車（１３２）は、複数の前記中間歯車（１７１）と噛み合って設けられ、
複数の前記中間歯車（１７１）は、複数の前記逆方向リングギア（４５）と噛み合って設けられ、
前記駆動モータ（６）のモータ軸には、駆動プーリ（６１）が固定され、
前記伝動軸（１３）には、被動プーリ（１３３）は固定され、
前記駆動プーリ（６１）と前記被動プーリ（１３３）とは、ベルト（６２）によって接続される、
ことを特徴とする請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項７】
前記圧搾部品（５）は、上支持具（７１）と下支持具（１４）と、を更に含み、
前記下支持具（１４）は、前記仕事台（１１）に固定され、
二つの前記圧搾車（５１）は、心棒（５１１）によって前記下支持具（１４）に回転可能に接続され、
二つの前記心棒（５１１）は、いずれも前記台板（１）の長手方向に対し垂直となり、
二つの前記心棒（５１１）の間隔は、下から上まで次第に大きくなり、
前記仕事台（１１）には、縦方向に沿って昇降台（７）が摺動可能に接続され、
前記上支持具（７１）は、前記昇降台（７）に固定され、
他の二つの前記圧搾車（５１）は、前記心棒（５１１）によって前記上支持具（７１）に回転可能に接続され、且ついずれも前記台板（１）の長手方向に対し垂直となり、
二つの前記心棒（５１１）の間隔は、上から下まで次第に大きくなる、
ことを特徴とする請求項６に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項８】
前記仕事台（１１）には、スタンド（１５）が固定され、
前記スタンド（１５）には、いずれも複数の案内孔が形成され、
前記昇降台（７）の上側面には、複数の案内棒（７２）が鉛直に固定され、
複数の前記案内棒（７２）のそれぞれは、複数の前記案内孔を通り抜けるように上方へ摺動し、
前記案内棒（７２）には、いずれも圧着ばね（７３）が外装され、
前記圧着ばね（７３）の上端は、前記スタンド（１５）の下側面に働き、
前記圧着ばね（７３）の下端は、前記昇降台（７）の上側面に働き、
前記スタンド（１５）の両側の縁には、締付板（８）がヒンジピンによって接続され、
前記締付板（８）の自由端の側面には、締付突起部（８１）を有し、
前記締付突起部（８１）には、それぞれ平らな位置決め面（８１１）と、弧状の案内面（８１２）とを有し、
前記締付板（８）は、下方に揺動する時に、前記案内面（８１２）によって前記昇降台（７）を上方に押し上げることができ、
前記締付板（８）が鉛直に下方を向く時には、前記位置決め面（８１１）は、前記昇降台（７）の下側面に張り合わせて当接することができる、
ことを特徴とする請求項７に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項９】
前記圧搾車（５１）の車面には、環状をなす複数の圧搾突起縁（５１２）が円周方向に配列されるように形成され、
複数の前記圧搾突起縁（５１２）は、前記圧搾車（５１）の軸方向に沿って順次に交代して配列され、
前記圧搾突起縁（５１２）の横断面は、鋭角状をなす、
ことを特徴とする請求項７に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【請求項１０】
前記鋼管押し台（２）は、ベース（２１）と、前記ベース（２１）に鉛直に固定される押し板（２２）と、を含み、
前記押し板（２２）の板面は、前記台板（１）の長手方向に沿って設けられ、
前記押し板（２２）の上縁には、鋼管を抱きしめるクランプ装置（２３）が設けられ、
前記台板（１）の上側面には、長手方向に沿って二つのガイドレール（１６）が設けられ、
二つの前記ガイドレール（１６）の互いに対向する側には、いずれも対向に開口する案内溝（１６１）が形成され、
前記ベース（２１）の両側の縁には、複数の回転輪がヒンジピンによって接続され、
両側の前記回転輪のそれぞれは、二つの前記案内溝（１６１）の内部に設けられる、
ことを特徴とする請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５に記載の足場用の鋼管サビ除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築装置技術分野に関し、特に足場用の鋼管サビ除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
足場は、建造物を作るための作業を行うのに用いる、丸太などを組んで作ったものである。使う場所により、外部足場、内部足場に分類される。あるいは材質により、丸太足場、竹足場、パイプ足場に分けられる。足場は、施工に安全で頼りになる他、取り外しの速度が速い。足場は、日照りや雨に遭うことがよくあるため、長時間の使用により、サビが出て剥がれ落ちると、締結部がぐらつき、安全リスクをもたらす。そのため、足場に対するサビ除去は必要である。従来は、人力でサビを除くが、効率が低く、手間がかかり、サビ除去効果も悪いデメリットを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７３９８８１３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の技術的課題を解決するために、足場用の鋼管サビ除去装置を提供することを目的とする。本発明に関わる足場用の鋼管サビ除去装置は、優れたサビ除去効果を有し、労力を節約できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するために、本発明の足場用の鋼管サビ除去装置は、長尺状の台板と、前記台板の一端に固定される仕事台と、を含み、前記台板には、長手方向に沿って、鋼管の一端を固定し位置決めする鋼管押し台が摺動可能に設けられ、前記仕事台には、複数の順方向サビ削りリングと、複数の逆方向サビ削りリングと、が回転可能に接続され、複数の前記順方向サビ削りリングと複数の前記逆方向サビ削りリングとは、前記台板の長手方向に沿って順次に交代して配列され、複数の前記順方向サビ削りリングと複数の前記逆方向サビ削りリングとは、同軸心によって設けられ、前記順方向サビ削りリングの内側面には、複数の順方向きさげが円周方向に設けられ、前記逆方向サビ削りリングの内側面には、複数の逆方向きさげが円周方向に設けられ、複数の前記順方向きさげと複数の前記逆方向きさげの一端は、いずれも径方向に沿って内方を向いて設けられ、複数の前記順方向きさげと複数の前記逆方向きさげとは、内方を向く端の縁が刃であり、複数の前記順方向きさげの刃は、いずれも長手方向が前記順方向サビ削りリングの軸心線に対し一側へ傾斜して設けられ、複数の前記逆方向きさげの刃は、いずれも長手方向が前記逆方向サビ削りリングの軸心線に対し他側へ傾斜して設けられ、前記仕事台には、複数の前記順方向サビ削りリングと複数の前記逆方向サビ削りリングとを逆方向に同期に回転させる駆動部品が設けられ、前記仕事台には、更に複数組の圧搾部品が設けられ、複数組の前記圧搾部品は、いずれも、鋼管下部に当接することで支持作用を果たす少なくとも二つの圧搾車と、鋼管上部に押圧される少なくとも二つの圧搾車と、を含む。
【０００６】
サビ除去時に、鋼管の一端を前記鋼管押し台に固定し、鋼管の他端を前記台板の長手方向に沿って前記圧搾車に置き、この時に、鋼管の他端は前記順方向サビ削りリング及び前記逆方向サビ削りリングの内孔と位置を合わせ、前記駆動部品が前記順方向サビ削りリング及び前記逆方向サビ削りリングを同期に逆方向に回転させると同時に、鋼管の他端を前記順方向サビ削りリングと前記逆方向サビ削りリングに通すように、前記鋼管押し台を手で押し動かし、この時に、前記順方向きさげと前記逆方向きさげの刃は、いずれも鋼管の外側面に当接し、回転する前記順方向サビ削りリングと前記逆方向サビ削りリングは、前記順方向きさげと前記逆方向きさげとによって鋼管の外側面にあるサビを削り除くことができ、前記圧搾部品の圧搾車は、鋼管の外側面にある、顆粒の大きいサビをひきつぶすことができるため、前記順方向きさげと前記逆方向きさげとはサビを削り除くことができ、また前記順方向きさげと前記逆方向きさげが鋼管にあるサビを削る方向は逆であるため、鋼管の外側面にあるサビを繰り返して削り除くことで、いいサビ除去効果を有し、また、前記順方向サビ削りリングと前記逆方向サビ削りリングの回転方向が逆であるため、前記順方向きさげと前記逆方向きさげは、鋼管に対し、反対の円周方向に沿う作用力を与えることができ、これによって反対になる二つの円周方向の作用力を相殺するため、サビを削り除く過程において鋼管が円周方向に回転することを回避し、また、鋼管は手で押し動かされるため、前記順方向きさげと前記逆方向きさげを逆の方向に傾斜して設けることで、前記順方向サビ削りリングと前記逆方向サビ削りリングの回転方向が逆である場合、前記順方向きさげと前記逆方向きさげは、鋼管に対し、同方向の軸方向の分力を与え、前記軸方向の分力は鋼管に対し、押上作用を果たすことができ、これによって鋼管を押し動かす手間を省く。
【０００７】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記順方向サビ削りリングと前記順方向きさげとの間には、前記順方向きさげに内方へ延出する傾向を与える第一弾性要素が設けられ、前記逆方向サビ削りリングと前記逆方向きさげとの間には、前記逆方向きさげに内方へ延出する傾向を与える第二弾性要素が設けられ、複数の前記順方向きさげの刃と複数の前記逆方向きさげの刃とは、前記鋼管押し台を向く端にはいずれも弧状面取りを有し、複数組の前記圧搾部品と、複数の前記順方向サビ削りリング及び複数の前記逆方向サビ削りリングとは、順次に交代して配置される。前記第一弾性要素は、前記順方向きさげを鋼管の外周面に押圧し、前記第二弾性要素は、前記逆方向きさげを鋼管の外周面に押圧し、前記弧状面取りは、鋼管の端部が前記順方向きさげと前記逆方向きさげを押圧しながら通り抜けるようにすることで、順調性を向上させ、複数組の前記圧搾部品と複数の前記順方向サビ削りリングと複数の前記逆方向サビ削りリングとは、順次に交代して配置されるため、サビ除去効果が優れる。
【０００８】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記順方向サビ削りリングは、中空構造であり、前記順方向サビ削りリングの内側面には、複数の長尺状の第一譲り割れ目が形成され、複数の前記順方向きさげのそれぞれは、複数の前記第一譲り割れ目の内部から延出し、前記順方向サビ削りリングの内部空間の側壁には、複数対の第一案内柱が固定され、複数対の前記案内柱は、複数の前記順方向きさげとそれぞれ対応して設けられ、前記順方向きさげの両側の縁には、いずれも第一案内スリーブを有し、二つの前記第一案内スリーブは、それぞれ二つの前記第一案内柱に摺動可能に外装され、前記第一弾性要素は、前記第一案内柱に外装される第一予圧ばねであり、前記第一予圧ばねは、一端が前記順方向サビ削りリングの内部空間の側壁に当接し、他端が前記第一案内スリーブの端面に当接するため、前記順方向きさげの安定性を維持する。
【０００９】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記逆方向サビ削りリングは、中空構造であり、前記逆方向サビ削りリングの内側面には、複数の長尺状の第二譲り割れ目が円周方向に設けられ、複数の前記逆方向きさげは、それぞれ前記第二譲り割れ目から延出し、前記逆方向サビ削りリングの内部空間の側壁には、複数対の第二案内柱が更に固定され、複数対の前記第二案内柱は、複数の前記逆方向きさげとそれぞれ対応して設けられ、前記逆方向きさげの両側の縁には、いずれも第二案内スリーブを有し、二つの前記第二案内スリーブは、それぞれ二つの前記第二案内柱に摺動可能に外装され、前記第二弾性要素は、前記第二案内柱に外装される第二予圧ばねであり、前記第二予圧ばねは、一端が前記逆方向サビ削りリングの内部空間の側壁に当接し、他端が前記第二案内スリーブの端面に当接するため、前記逆方向きさげの安定を維持する。
【００１０】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記仕事台には、複数対の長尺状の支持台が固定され、前記支持台は、弧状をなし、前記支持台の断面は、Ｕ型をなし、同一対の二つの前記支持台は、切り込み部が対向し、前記支持台の下面には、複数のローラーが回転可能に接続され、複数の前記ローラーの長手方向は、前記台板の長手方向と一致し、前記順方向サビ削りリングと前記逆方向サビ削りリングは、それぞれ複数対の前記支持台の内部に嵌め込まれ、前記順方向サビ削りリングと前記逆方向サビ削りリングの外側面は、それぞれ複数の前記ローラーの外周面と当接する。前記支持台は、前記順方向サビ削りリングと前記逆方向サビ削りリングに対し支持と案内作用を果たすことで、両者の回転性を保証する。
【００１１】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記駆動部品は、駆動モータを含み、前記仕事台には、伝動軸と中継ぎ軸とが回転可能に接続され、前記伝動軸と前記中継ぎ軸は、いずれも前記台板の長手方向に沿って設けられ、前記伝動軸には、長手方向に沿って複数の第一駆動歯車と複数の第二駆動歯車が固定され、複数の前記第一駆動歯車と複数の前記第二駆動歯車とは、交代して配置され、前記中継ぎ軸には、複数の中間歯車が固定され、前記順方向サビ削りリングの端面には、順方向リングギアが固定され、前記逆方向サビ削りリングの端面には、逆方向リングギアが固定され、複数の前記第一駆動歯車と複数の前記順方向リングギアとが噛み合って設けられ、前記第二駆動歯車は、対応の前記逆方向リングギアと軸方向において位置をずらして設けられ、複数の前記第二駆動歯車は、複数の前記中間歯車と噛み合って設けられ、複数の前記中間歯車は、複数の前記逆方向リングギアと噛み合って設けられ、前記駆動モータのモータ軸には、駆動プーリが固定され、前記伝動軸には、被動プーリは固定され、前記駆動プーリと前記被動プーリとは、ベルトによって接続される。前記伝動軸は、前記第一駆動歯車と前記順方向リングギアとの組み合わせによって前記順方向サビ削りリングを順方向に回転させ、前記中間歯車の厚さは、前記第二駆動歯車と前記逆方向リングギアの厚さの二倍であるため、前記中間歯車が同時に前記第二駆動歯車と前記逆方向リングギアと噛み合うことを保証でき、前記伝動軸は、前記第二駆動歯車と前記中間歯車と前記逆方向リングギアとによって、前記逆方向サビ削りリングを逆方向に回転させることができる。
【００１２】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記圧搾部品は、上支持具と下支持具と、を更に含み、前記下支持具は、前記仕事台に固定され、二つの前記圧搾車は、心棒によって前記下支持具に回転可能に接続され、二つの前記心棒は、いずれも前記台板の長手方向に対し垂直となり、二つの前記心棒の間隔は、下から上まで次第に大きくなり、前記仕事台には、縦方向に沿って昇降台が摺動可能に接続され、前記上支持具は、前記昇降台に固定され、他の二つの前記圧搾車は、前記心棒によって前記上支持具に回転可能に接続され、且ついずれも前記台板の長手方向に対し垂直となり、二つの前記心棒の間隔は、上から下まで次第に大きくなる。下方の二つの前記圧搾車は、鋼管に対する支持作用を果たし、上方の二つの前記圧搾車は、押圧作用を果たすため、四つの前記圧搾車は、鋼管の外側面を圧搾することができる。
【００１３】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記仕事台には、スタンドが固定され、前記スタンドには、いずれも複数の案内孔が形成され、前記昇降台の上側面には、複数の案内棒が鉛直に固定され、複数の前記案内棒のそれぞれは、複数の前記案内孔を通り抜けるように上方へ摺動し、前記案内棒には、いずれも圧着ばねが外装され、前記圧着ばねの上端は、前記スタンドの下側面に働き、前記圧着ばねの下端は、前記昇降台の上側面に働き、前記スタンドの両側の縁には、締付板がヒンジピンによって接続され、前記締付板の自由端の側面には、締付突起部を有し、前記締付突起部には、それぞれ平らな位置決め面と、弧状の案内面とを有し、前記締付板は、下方に揺動する時に、前記案内面によって前記昇降台を上方に押し上げることができ、前記締付板が鉛直に下方を向く時には、前記位置決め面は、前記昇降台の下側面に張り合わせて当接することができる。前記圧着ばねによって前記圧搾車を鋼管の外周面に押圧することができるため、サビ除去を完了とする時、下方へ前記締付板を揺動させ、前記締付突起部にある前記案内面は、前記位置決め面が水平となり且つ前記昇降台の下側面に当接して支持作用を果たすまで、上方へ前記昇降台を押し上げることで、上方の二つの前記圧搾車は、鋼管から離れ、鋼管を取り外すことができる。
【００１４】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記圧搾車の車面には、環状をなす複数の圧搾突起縁が円周方向に配列されるように形成され、複数の前記圧搾突起縁は、前記圧搾車の軸方向に沿って順次に交代して配列され、前記圧搾突起縁の横断面は、鋭角状をなす。前記圧搾突起縁は、鋼管の外側面にあるサビを圧搾することができ、サビがひき潰される又は剥がし落とされることで、サビ除去効果を強める。
【００１５】
前記足場用の鋼管サビ除去装置において、前記鋼管押し台は、ベースと、前記ベースに鉛直に固定される押し板と、を含み、前記押し板の板面は、前記台板の長手方向に沿って設けられ、前記押し板の上縁には、鋼管を抱きしめるクランプ装置が設けられ、前記台板の上側面には、長手方向に沿って二つのガイドレールが設けられ、二つの前記ガイドレールの互いに対向する側には、いずれも対向に開口する案内溝が形成され、前記ベースの両側の縁には、複数の回転輪がヒンジピンによって接続され、両側の前記回転輪のそれぞれは、二つの前記案内溝の内部に設けられる。鋼管を押す順調性を保証し、手間を省く．
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、改良することにより足場用の鋼管サビ除去装置を提供する。従来技術に比べ、具体的には以下の改良及び利点を有する。
【００１７】
圧搾部品の圧搾車は、鋼管の外側面にある、顆粒の大きいサビをひきつぶすことができるため、順方向きさげと逆方向きさげとはサビを削り除くことができ、また順方向きさげと逆方向きさげが鋼管にあるサビを削る方向は逆であるため、鋼管の外側面にあるサビを繰り返して削り除くことで、いいサビ除去効果を有する。
【００１８】
順方向サビ削りリングと逆方向サビ削りリングの回転方向が逆であるため、順方向きさげと逆方向きさげは、鋼管に対し、反対の円周方向に沿う作用力を与えることができ、これによって反対になる二つの円周方向の作用力を相殺するため、サビを削り除く過程において鋼管が円周方向に回転することを回避する。
【００１９】
順方向きさげと逆方向きさげを逆の方向に傾斜して設けることで、順方向サビ削りリングと逆方向サビ削りリングの回転方向が逆である場合、順方向きさげと逆方向きさげは、鋼管に対し、同方向の軸方向の分力を与え、軸方向の分力は鋼管に対し、押上作用を果たすことができ、これによって鋼管を押し動かす手間を省く。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００２１】
【図１】足場用の鋼管サビ除去装置の斜視構成図である。
【図２】足場用の鋼管サビ除去装置の局部構成断面図である。
【図３】図１におけるＡの部分の構成拡大図である。
【図４】図２におけるＢの部分の構成拡大図である。
【図５】図２におけるＣの部分の構成拡大図である。
【図６】仕事台に圧搾部品を装着しない時の局部構造概略図。
【図７】図２のＤ―Ｄ線に沿う断面図。
【図８】図１におけるＥの部分の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図１〜図８を参照しながら本実施形態について説明する。本発明の実施例に係る技術的内容を明確かつ完全に説明する。明らかに、以下に説明する実施例は、本発明の実施例の一部にすぎず、すべての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者は、創作的な努力なしで得られるすべての実施例は、本発明の保護範囲内に含まれる。
【００２３】
図１，図２，図３に示すように、本発明の足場用の鋼管サビ除去装置は、長尺状の台板１と、台板１の一端に固定される仕事台１１と、を含み、台板１には、長手方向に沿って、鋼管の一端を固定し位置決めする鋼管押し台２が摺動可能に設けられ、鋼管押し台２は、ベース２１と、ベース２１に鉛直に固定される押し板２２と、を含み、押し板２２の板面は、台板１の長手方向に沿って設けられ、押し板２２の上縁には、鋼管を抱きしめるクランプ装置２３が設けられ、台板１の上側面には、長手方向に沿って二つのガイドレール１６が設けられ、二つのガイドレール１６の互いに対向する側には、いずれも対向に開口する案内溝１６１が形成され、ベース２１の両側の縁には、複数の回転輪がヒンジピンによって接続され、両側の回転輪のそれぞれは、二つの案内溝１６１の内部に設けられる。仕事台１１には、複数の順方向サビ削りリング３と、複数の逆方向サビ削りリング４と、が回転可能に接続され、複数の順方向サビ削りリング３と複数の逆方向サビ削りリング４とは、台板１の長手方向に沿って順次に交代して配列され、複数の順方向サビ削りリング３と複数の逆方向サビ削りリング４とは、同軸心によって設けられ、順方向サビ削りリング３の内側面には、複数の順方向きさげ３３が円周方向に設けられ、逆方向サビ削りリング４の内側面には、複数の逆方向きさげ４３が円周方向に設けられ、複数の順方向きさげ３３と複数の逆方向きさげ４３の一端は、いずれも径方向に沿って内方を向いて設けられ、複数の順方向きさげ３３と複数の逆方向きさげ４３とは、内方を向く端の縁が刃であり、複数の順方向きさげ３３の刃は、いずれも長手方向が順方向サビ削りリング３の軸心線に対し一側へ傾斜して設けられ、複数の逆方向きさげ４３の刃は、いずれも長手方向が逆方向サビ削りリング４の軸心線に対し他側へ傾斜して設けられ、仕事台１１には、複数の順方向サビ削りリング３と複数の逆方向サビ削りリング４とを逆方向に同期に回転させる駆動部品が設けられ、仕事台１１には、更に複数組の圧搾部品５が設けられ、複数組の圧搾部品５は、いずれも、鋼管下部に当接することで支持作用を果たす少なくとも二つの圧搾車５１と、鋼管上部に押圧される少なくとも二つの圧搾車５１と、を含む。サビ除去時に、鋼管の一端を鋼管押し台２に固定し、鋼管の他端を台板１の長手方向に沿って圧搾車５１に置き、この時に、鋼管の他端は順方向サビ削りリング３及び逆方向サビ削りリング４の内孔と位置を合わせ、駆動部品が順方向サビ削りリング３及び逆方向サビ削りリング４を同期に逆方向に回転させると同時に、鋼管の他端を順方向サビ削りリング３と逆方向サビ削りリング４に通すように、鋼管押し台２を手で押し動かし、この時に、順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３の刃は、いずれも鋼管の外側面に当接し、回転する順方向サビ削りリング３と逆方向サビ削りリング４は、順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３とによって鋼管の外側面にあるサビを削り除くことができ、圧搾部品５の圧搾車５１は、鋼管の外側面にある、顆粒の大きいサビをひきつぶすことができるため、順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３とはサビを削り除くことができ、また順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３が鋼管にあるサビを削る方向は逆であるため、鋼管の外側面にあるサビを繰り返して削り除くことで、いいサビ除去効果を有し、また、順方向サビ削りリング３と逆方向サビ削りリング４の回転方向が逆であるため、順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３は、鋼管に対し、反対の円周方向に沿う作用力を与えることができ、これによって反対になる二つの円周方向の作用力を相殺するため、サビを削り除く過程において鋼管が円周方向に回転することを回避し、また、鋼管は手で押し動かされるため、順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３を逆の方向に傾斜して設けることで、順方向サビ削りリング３と逆方向サビ削りリング４の回転方向が逆である場合、順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３は、鋼管に対し、同方向の軸方向の分力を与え、軸方向の分力は鋼管に対し、押上作用を果たすことができ、これによって鋼管を押し動かす手間を省く。
【００２４】
図４，図５に示すように、順方向サビ削りリング３と順方向きさげ３３との間には、順方向きさげ３３に内方へ延出する傾向を与える第一弾性要素が設けられ、逆方向サビ削りリング４と逆方向きさげ４３との間には、逆方向きさげ４３に内方へ延出する傾向を与える第二弾性要素が設けられ、複数の順方向きさげ３３の刃と複数の逆方向きさげ４３の刃とは、鋼管押し台２を向く端にはいずれも弧状面取りを有し、複数組の圧搾部品５と、複数の順方向サビ削りリング３及び複数の逆方向サビ削りリング４とは、順次に交代して配置され、第一弾性要素は、順方向きさげ３３を鋼管の外周面に押圧し、第二弾性要素は、逆方向きさげ４３を鋼管の外周面に押圧し、弧状面取りは、鋼管の端部が順方向きさげ３３と逆方向きさげ４３を押圧しながら通り抜けるようにすることで、順調性を向上させ、複数組の圧搾部品５と複数の順方向サビ削りリング３と複数の逆方向サビ削りリング４とは、順次に交代して配置されるため、サビ除去効果が優れる。順方向サビ削りリング３は、中空構造であり、順方向サビ削りリング３の内側面には、複数の長尺状の第一譲り割れ目３１が形成され、複数の順方向きさげ３３のそれぞれは、複数の第一譲り割れ目３１の内部から延出し、順方向サビ削りリング３の内部空間の側壁には、複数対の第一案内柱３２が固定され、複数対の案内柱３２は、複数の順方向きさげ３３とそれぞれ対応して設けられ、順方向きさげ３３の両側の縁には、いずれも第一案内スリーブ３３１を有し、二つの第一案内スリーブ３３１は、それぞれ二つの第一案内柱３２に摺動可能に外装され、第一弾性要素は、第一案内柱３２に外装される第一予圧ばね３４であり、第一予圧ばね３４は、一端が順方向サビ削りリング３の内部空間の側壁に当接し、他端が第一案内スリーブ３３１の端面に当接するため、順方向きさげ３３の安定性を維持する。逆方向サビ削りリング４は、中空構造であり、逆方向サビ削りリング４の内側面には、複数の長尺状の第二譲り割れ目４１が円周方向に設けられ、複数の逆方向きさげ４３は、それぞれ第二譲り割れ目４１から延出し、逆方向サビ削りリング４の内部空間の側壁には、複数対の第二案内柱４２が更に固定され、複数対の第二案内柱４２は、複数の逆方向きさげ４３とそれぞれ対応して設けられ、逆方向きさげ４３の両側の縁には、いずれも第二案内スリーブ４３１を有し、二つの第二案内スリーブ４３１は、それぞれ二つの第二案内柱４２に摺動可能に外装され、第二弾性要素は、第二案内柱４２に外装される第二予圧ばね４４であり、第二予圧ばね４４は、一端が逆方向サビ削りリング４の内部空間の側壁に当接し、他端が第二案内スリーブ４３１の端面に当接するため、逆方向きさげ４３の安定を維持する。
【００２５】
図６に示すように、仕事台１１には、複数対の長尺状の支持台１２が固定され、支持台１２は、弧状をなし、支持台１２の断面は、Ｕ型をなし、同一対の二つの支持台１２は、切り込み部が対向し、支持台１２の下面には、複数のローラー１２１が回転可能に接続され、複数のローラー１２１の長手方向は、台板１の長手方向と一致し、順方向サビ削りリング３と逆方向サビ削りリング４は、それぞれ複数対の支持台１２の内部に嵌め込まれ、順方向サビ削りリング３と逆方向サビ削りリング４の外側面は、それぞれ複数のローラー１２１の外周面と当接し、支持台１２は、順方向サビ削りリング３と逆方向サビ削りリング４に対し支持と案内作用を果たすことで、両者の回転性を保証する。駆動部品は、駆動モータ６を含み、仕事台１１には、伝動軸１３と中継ぎ軸１７とが回転可能に接続され、伝動軸１３と中継ぎ軸１７は、いずれも台板１の長手方向に沿って設けられ、伝動軸１３には、長手方向に沿って複数の第一駆動歯車１３１と複数の第二駆動歯車１３２が固定され、複数の第一駆動歯車１３１と複数の第二駆動歯車１３２とは、交代して配置され、中継ぎ軸１７には、複数の中間歯車１７１が固定され、順方向サビ削りリング３の端面には、順方向リングギア３５が固定され、逆方向サビ削りリング４の端面には、逆方向リングギア４５が固定され、複数の第一駆動歯車１３１と複数の順方向リングギア３５とが噛み合って設けられ、第二駆動歯車１３２は、対応の逆方向リングギア４５と軸方向において位置をずらして設けられ、複数の第二駆動歯車１３２は、複数の中間歯車１７１と噛み合って設けられ、複数の中間歯車１７１は、複数の前記逆方向リングギア４５と噛み合って設けられ、駆動モータ６のモータ軸には、駆動プーリ６１が固定され、伝動軸１３には、被動プーリ１３３は固定され、駆動プーリ６１と前記被動プーリ１３３とは、ベルト６２によって接続され、伝動軸１３は、第一駆動歯車１３１と順方向リングギア３５との組み合わせによって順方向サビ削りリング３を順方向に回転させ、中間歯車１７１の厚さは、第二駆動歯車１３２と逆方向リングギア４５の厚さの二倍であるため、中間歯車１７１が同時に第二駆動歯車１３２と逆方向リングギア４５と噛み合うことを保証でき、伝動軸１３は、第二駆動歯車１３２と中間歯車１７１と逆方向リングギア４５とによって、逆方向サビ削りリング４を逆方向に回転させることができる。
【００２６】
図７，図８に示すように、圧搾部品５は、上支持具７１と下支持具１４と、を更に含み、下支持具１４は、仕事台１１に固定され、二つの圧搾車５１は、心棒５１１によって下支持具１４に回転可能に接続され、二つの心棒５１１は、いずれも台板１の長手方向に対し垂直となり、二つの心棒５１１の間隔は、下から上まで次第に大きくなり、仕事台１１には、縦方向に沿って昇降台７が摺動可能に接続され、上支持具７１は、昇降台７に固定され、他の二つの圧搾車５１は、心棒５１１によって上支持具７１に回転可能に接続され、且ついずれも台板１の長手方向に対し垂直となり、二つの心棒５１１の間隔は、上から下まで次第に大きくなり、下方の二つの圧搾車５１は、鋼管に対する支持作用を果たし、上方の二つの圧搾車５１は、押圧作用を果たすため、四つの圧搾車５１は、鋼管の外側面を圧搾することができる。仕事台１１には、スタンド１５が固定され、スタンド１５には、いずれも複数の案内孔が形成され、昇降台７の上側面には、複数の案内棒７２が鉛直に固定され、複数の案内棒７２のそれぞれは、複数の案内孔を通り抜けるように上方へ摺動し、案内棒７２には、いずれも圧着ばね７３が外装され、圧着ばね７３の上端は、スタンド１５の下側面に働き、圧着ばね７３の下端は、昇降台７の上側面に働き、スタンド１５の両側の縁には、締付板８がヒンジピンによって接続され、締付板８の自由端の側面には、締付突起部８１を有し、締付突起部８１には、それぞれ平らな位置決め面８１１と、弧状の案内面８１２とを有し、締付板８は、下方に揺動する時に、案内面８１２によって昇降台７を上方に押し上げることができ、締付板８が鉛直に下方を向く時には、位置決め面８１１は、昇降台７の下側面に張り合わせて当接することができる。圧着ばね７３によって圧搾車５１を鋼管の外周面に押圧することができるため、サビ除去を完了とする時、下方へ締付板８を揺動させ、締付突起部８１にある案内面８１２は、位置決め面８１１が水平となり且つ昇降台７の下側面に当接して支持作用を果たすまで、上方へ昇降台７を押し上げることで、上方の二つの圧搾車５１は、鋼管から離れ、鋼管を取り外すことができる。圧搾車５１の車面には、環状をなす複数の圧搾突起縁５１２が円周方向に配列されるように形成され、複数の圧搾突起縁５１２は、圧搾車５１の軸方向に沿って順次に交代して配列され、圧搾突起縁５１２の横断面は、鋭角状をなし、圧搾突起縁５１２は、鋼管の外側面にあるサビを圧搾することができ、サビがひき潰される又は剥がし落とされることで、サビ除去効果を強める。
【符号の説明】
【００２７】
１  台板
１１  仕事台
１２  支持台
１２１  ローラー
１３  伝動軸
１３１  第一駆動歯車
１３２  第二駆動歯車
１３３  被動プーリ
１４  下支持具
１５  スタンド
１６  ガイドレール
１６１  案内溝
１７  中継ぎ軸
１７１  中間歯車
２  鋼管押し台
２１  ベース
２２  押し板
２３  クランプ装置
３  順方向サビ削りリング
３１  第一譲り割れ目
３２  第一案内柱
３３  順方向きさげ
３３１  第一案内スリーブ
３４  第一予圧ばね
３５  順方向リングギア
４  逆方向サビ削りリング
４１  第二譲り割れ目
４２  第二案内柱
４３  逆方向きさげ
４３１  第二案内スリーブ
４４  第二予圧ばね
４５  逆方向リングギア
５  圧搾部品
５１  圧搾車
５１１  心棒
５１２  圧搾突起縁
６  駆動モータ
６１  駆動プーリ
６２  ベルト
７  昇降台
７１  上支持具
７２  案内棒
７３  圧着ばね
８  締付板
８１  締付突起部
８１１  位置決め面
８１２  案内面
【要約】      （修正有）【課題】サビ除去効果が優れ、手動操作の手間を省くことのできる、足場用の鋼管サビ除去装置を提供する。【解決手段】足場用の鋼管サビ除去装置は、台板１と仕事台１１を含み、台板には、鋼管押し台２が摺動可能に設けられ、仕事台には、複数の順方向サビ削りリング３と、複数の逆方向サビ削りリング４と、が回転可能に接続され、順方向サビ削りリングの内側面には、複数の順方向きさげが円周方向に設けられ、逆方向サビ削りリングの内側面には、複数の逆方向きさげが円周方向に設けられ、仕事台には、複数の順方向サビ削りリングと複数の逆方向サビ削りリングとを逆方向に同期に回転させる駆動部品が設けられ、仕事台には、更に複数組の圧搾部品が設けられ、複数組の圧搾部品は、いずれも、鋼管下部に当接することで支持作用を果たす少なくとも二つの圧搾車５１と、鋼管上部に押圧される少なくとも二つの圧搾車と、を含む。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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