(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を主体として形成された裏打ちシートであって曲がりやすい当該裏打ちシートの一方の面が突板の一方の面に接着された裏打ちシート付き突板を用いて、お守りを製造するお守りの製造方法であって、
第１の前記裏打ちシート付き突板に含まれる裏打ちシートの他方の面および／または０．２ｍｍ以上かつ０．６０ｍｍ以下の厚さであって堅くて曲がりにくいボール紙の一方の面に所定の接着剤を塗布し、第２の前記裏打ちシート付き突板に含まれる裏打ちシートの他方の面および／または前記ボール紙の他方の面に所定の接着剤を塗布し、前記第１の裏打ちシート付き突板と前記ボール紙と前記第２の裏打ちシート付き突板とを積層させる積層工程と、
所定のプレス機により圧力を加えて、前記積層工程で積層された第１の裏打ちシート付き突板とボール紙と第２の裏打ちシート付き突板とを加圧接着させる加圧接着工程と、
前記加圧接着工程で加圧接着された第１の裏打ちシート付き突板とボール紙と第２の裏打ちシート付き突板とをお守りの形状に打ち抜く打抜工程と、
を備えるお守りの製造方法。
【請求項２】
前記突板の厚さが０．１５ｍｍ以上かつ０．３０ｍｍ以下であり、前記お守りの厚さが１．２ｍｍ以下である請求項１に記載のお守りの製造方法。
【請求項３】
前記突板の厚さが０．０５ｍｍ以上かつ０．１０ｍｍ以下であり、前記お守りの厚さが１．０ｍｍ以下である請求項１に記載のお守りの製造方法。
【請求項４】
前記第１の裏打ちシート付き突板に含まれる突板の他方の面および／または前記第２の裏打ちシート付き突板に含まれる突板の他方の面に、模様および／または文字を印刷する印刷工程を備える請求項１ないし３のいずれか１項に記載のお守りの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、神社や寺院等でのお焚き上げに適したお守りの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
古くなったお守りは、神社や寺院でのお焚き上げ等によって処分される。従来のお守りは、例えば、白木の小板片に開運厄除、交通安全等の題目と、寺社名、朱印等が記されたものが、単独、又はその他の副装品とともに、金糸、銀糸の錦織小袋に入れられている。これは、お焚き上げに適している。
【０００３】
一方、近年、カード型のお守りが提案されている。例えば、特許文献１には、未使用のテレホンカードや、その他のカードをそのまま利用した台紙、または、紙、合成樹脂、織物生地、皮革、金属板等の薄いシート地が、テレホンカードサイズ又はその他のカードサイズに形成された台紙を有し、その台紙の面に、曼茶羅画と、家運繁栄、厄除祈願、交通安全などの文字からなる願いごと、および寺社名が印刷等により表わされたカード式お守りが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、厚みが、２．２〜３ｍｍの合板（材料は木材または厚紙であってもよい）の表裏に木目模様の化粧紙（薄い突板でもよい）を貼り付けた板状部を有する絵馬が記載されている。
【０００５】
更に、厚さが０．２５ｍｍの突板が和紙で強化された突板シートが知られている（例えば、非特許文献１参照）。この突板シートの全体の厚さは、０．３ｍｍである。
【０００６】
また、特許文献３には、天然木の極薄突板の裏面に裏打ちシートが接着された天然木薄紙が記載されている。特許文献３には、複数の裏打ちシートの構成が記載されているが、その中に含浸紙と紙で形成されたものがある。含浸紙は、柔軟性の向上と強度の向上のために用いられ、例えば薄用紙にアクリル酸エステル樹脂やＳＢＲ樹脂を含浸させたものである。紙は、アクリル酸エステル樹脂やＳＢＲ樹脂を含まない。この天然木薄紙で使用される極薄突板は、裏打ちシートが接着された状態で表面側をサンドペーパで研磨されて薄くされたものである。
【０００７】
特許文献４には、天然木の極薄突板の裏面に紙を主材とする裏打ちシートが接着されており、極薄突板の道管内に色素含有樹脂が浸透した天然木薄紙が記載されている。
特許文献３と特許文献４に記載されている天然木薄紙は、極薄突板の厚さが０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍ、裏打ちシートの厚さが０．０３ｍｍ〜０．１ｍｍ、全体の厚さが０．０８ｍｍ〜０．２ｍｍである。
そして、特許文献３と特許文献４には、２枚の天然木薄紙の裏面同士を貼り合わせて、両面が木目の天然木薄紙とすることができ、この２枚合せの天然木薄紙に打ち抜き加工をすると、しおり、ブックマークなどの文具や雑貨その他種々な用途に使うことができると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録３０６７９９９号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１２８１９６号公報
【特許文献３】特開２０１０−８９５０６号公報
【特許文献４】特開２０１８−１５８５４２号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】”ツキ板シートについて”、[online]、ツキ板屋ＧＩＦＵホームページ、[令和２年４月３日検索]、インターネット<URL:https://tsukiita.com/?mode=f5>
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
合成樹脂は、燃やされると、急に炎が大きくなったり、ダイオキシン類を含む有毒ガスを発生したりするおそれがある。また、金属は、燃えない。お焚き上げされる可能性を考慮すると、お守りの素材としては紙や木が適切である。
そして、薄くて平らな木版を素材とすることにより、木目を生かした美しいデザインのお守りを形成することができる。しかし、薄くて平らな木板のみを素材とするお守りは、反りやうねりを生じやすく、衝撃を受けると簡単に割れてしまう。
【００１１】
特許文献２に記載されている絵馬には、厚紙の表裏に薄い突板が張り付けられた構造のものが含まれる。しかし、お守りと異なり、絵馬は厚くてもかまわない。このため、この絵馬に使用される厚紙は、２．２〜３ｍｍの厚さであり、非常に厚い。また、薄い突板はもろく、避けやすい。このため、薄い突板を用いて絵馬を製造する場合、突板の取り扱いに注意が必要である。
【００１２】
特許文献３と特許文献４には、２枚合せの天然木薄紙の用途として、しおり、ブックマークなどの文具の例が記載されている。しかし、２枚合せであっても、その厚さは０．１６ｍｍ〜０．４ｍｍであり、お守りとしては薄すぎる。
更に、ボール紙のように堅くて曲がりにくい紙と異なり、特許文献３と特許文献４に記載の天然木薄紙の裏打ちシートに含まれる紙は曲がりやすい。しおりやブックマークは本のページを傷つけない程度に柔軟性を有していなければならない。このため、裏打ちシートに含まれる紙の曲がりやすさはしおりやブックマークとして使用するには長所である。しかし、お守りは、適度に硬く、曲がりにくいことが望ましい。
【００１３】
本発明の目的は、木目を生かして美しくデザインされており、薄いにも関わらず、反りやうねりを生じにくく、割れにくく、適度に堅く、更にお焚き上げのときにダイオキシン類を含む有毒ガスをほとんど発生しないお守りの製造を容易化することができるお守りの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明のお守りの製造方法は、
紙を主体として形成された裏打ちシートであって曲がりやすい当該裏打ちシートの一方の面が突板の一方の面に接着された裏打ちシート付き突板を用いて、お守りを製造するお守りの製造方法であって、
第１の前記裏打ちシート付き突板に含まれる裏打ちシートの他方の面および／または０．２ｍｍ以上かつ０．６０ｍｍ以下の厚さであって堅くて曲がりにくいボール紙の一方の面に所定の接着剤を塗布し、第２の前記裏打ちシート付き突板に含まれる裏打ちシートの他方の面および／または前記ボール紙の他方の面に所定の接着剤を塗布し、前記第１の裏打ちシート付き突板と前記ボール紙と前記第２の裏打ちシート付き突板とを積層させる積層工程と、
所定のプレス機により圧力を加えて、前記積層工程で積層された第１の裏打ちシート付き突板とボール紙と第２の裏打ちシート付き突板とを加圧接着させる加圧接着工程と、
前記加圧接着工程で加圧接着された第１の裏打ちシート付き突板とボール紙と第２の裏打ちシート付き突板とをお守りの形状に打ち抜く打抜工程と、
を備える。
【００１５】
好ましくは、本発明のお守りの製造方法は、
前記突板の厚さが０．１５ｍｍ以上かつ０．３０ｍｍ以下であり、前記お守りの厚さが１．２ｍｍ以下である。
【００１６】
好ましくは、本発明のお守りの製造方法は、
前記突板の厚さが０．０５ｍｍ以上かつ０．１０ｍｍ以下であり、前記お守りの厚さが１．０ｍｍ以下である。
【００１７】
好ましくは、本発明のお守りの製造方法は、
前記第１の裏打ちシート付き突板に含まれる突板の他方の面および／または前記第２の裏打ちシート付き突板に含まれる突板の他方の面に、模様および／または文字を印刷する印刷工程を備える。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、木目を生かして美しくデザインされており、薄いにも関わらず、反りやうねりを生じにくく、割れにくく、適度に堅く、更にお焚き上げのときにダイオキシン類を含む有毒ガスをほとんど発生しないお守りの製造を容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るお守りの製造方法によって製造されるお守りの構造の一例を示す断面図である。
【図２】裏打ちシート付き突板の構造の一例を示す断面図である。
【図３】裏打ちシート付き突板の製造工程の一例を示す図である。
【図４】図１のお守りの詳細な構造の一例を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るお守りの製造方法の流れの一例を示す図である。
【図６】ステップＳ１２の加圧接着工程において、プレス機の可動押圧盤５０と固定受圧盤によってプレスされるお守りの一例を示す図である。
【図７】お守りの具体例の表面を示す写真である。
【図８】お守りの他の具体例を示す上面図である。
【図９】極薄の突板を含む裏打ちシート付き突板の構造の一例を示す図である。
【図１０】突板を研削・研磨して極薄の突板を形成する研削・研磨工程の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態に係るお守りの製造方法について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、実施形態を説明する全図において、共通の構成要素には同一の符号を付し、繰り返しの説明を省略する。
【００２１】
図１は、本発明の実施形態に係るお守りの製造方法によって製造されるお守り１０の構造の一例を示す断面図である。
お守り１０は、ボール紙１１と、公知の所定の接着剤３０を用いてボール紙１１の両面に接着された２つの裏打ちシート付き突板２０とを有する。
ボール紙１１の厚さは、例えば０．２ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下である。好ましくは、ボール紙１１の厚さは、０．２ｍｍ以上かつ０．４ｍｍ以下である。ボール紙は、一般に積層構造であり、堅くて曲がりにくい。ボール紙１１は、例えば厚さが０．２ｍｍ〜０．５５ｍｍのボール紙で形成することができる。厚さが０．２ｍｍのボール紙を１枚用いることにより、ボール紙１１の厚さを０．２ｍｍとすることができる。また、複数のボール紙を積層することによりボール紙１１を形成することができる。例えば、厚さが０．２ｍｍのボール紙を３枚積層することにより、ボール紙１１の厚さを０．６ｍｍとすることができる。
【００２２】
図２は、裏打ちシート付き突板２０の構造の一例を示す。
裏打ちシート付き突板２０は、公知の所定の接着剤３０を用いて裏打ちシート２２の一方の面が突板２１の一方の面に接着されたものである。突板２１の厚さは、例えば、０．１５ｍｍ以上かつ０．３０ｍｍ以下である。裏打ちシート２２は、例えば和紙から成る。裏打ちシート２２は曲がりやすい。裏打ちシート付き突板２０は裏打ちシート２２により強化されている。裏打ちシート２２は、紙を主体として形成された裏打ちシート２２の一例である。裏打ちシート２２として、例えば、非特許文献１に記載されている突板シートを使用することができる。この突板シートは、突板の厚さが０．２５ｍｍであり、突板シート全体の厚さが０．３ｍｍである。
【００２３】
図３は、裏打ちシート付き突板２０の製造工程の一例を示す図である。
裏打ちシート２２はロール状に巻かれた状態で接着剤塗布部４１に供給される。接着剤塗布部４１は、例えば２本のローラで構成されている。接着剤３０は、２本のローラの谷間に入れられており、この２本のローラの間を通る裏打ちシート２２の表面に塗布される。
接着剤３０が塗布された裏打ちシート２２が１次乾燥器４２を通過する間に、接着剤３０は適度に乾燥される。
プレス機４３の入側に接着剤３０が塗布された裏打ちシート２２と突板２１が共に挿入され、プレス機４３によって互いに接合される。
熱ロール４４はヒータが内蔵されている。プレス機４３を通過した後に、突板２１と裏打ちシート２２との間の接着剤３０は熱ロール４４で加熱されることによって硬化し、突板２１と裏打ちシート２２との接合強度が高まる。
２次乾燥器４５は、接着剤３０を冷却し、突板２１と裏打ちシート２２との接合を確実にする。
２次乾燥器４５を出た裏打ちシート付き突板２０は、巻き取られ、裏打ちシート付き突板ロール２０Ｒとなる。
【００２４】
図４に示すように、お守り１０は、公知の所定の接着剤３０を用いて上側（第１）の裏打ちシート付き突板２０に含まれる裏打ちシート２２の他方の面とボール紙１１の一方の面とが接着され、公知の所定の接着剤３０を用いて下側（第２）の裏打ちシート付き突板２０に含まれる裏打ちシート２２の他方の面とボール紙１１の他方の面とが接着されたものである。
【００２５】
お守り１０の厚さは、例えば１．２ｍｍ以下である。上述したように、ボール紙１１の厚さは例えば０．２ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下であり、突板２１の厚さは例えば、０．１５ｍｍ以上かつ０．３０ｍｍ以下である。例えば、ボール紙１１の厚さが０．６ｍｍである場合には、０．６ｍｍ以下の厚さの裏打ちシート付き突板２０を用いることにより、お守り１０全体の厚さが１．２ｍｍ以下となるように調整される。また、裏打ちシート付き突板２０の厚さが０．３０ｍｍを超える場合には、ボール紙１１の厚さを調整することにより、お守り１０全体の厚さは１．２ｍｍ以下とされる。
【００２６】
図５は、本発明の実施形態に係るお守り１０の製造方法の流れの一例を示す。
お守り１０の製造方法は、積層工程（Ｓ１１）と、加圧接着工程（Ｓ１２）と、打抜工程（Ｓ１３）と、印刷工程（Ｓ１４）とを含む。
最初に、積層工程において、第１の裏打ちシート付き突板２０に含まれる裏打ちシート２２の他方の面および／またはボール紙１１の一方の面に公知の所定の接着剤３０を塗布し、第２の裏打ちシート付き突板２０に含まれる裏打ちシート２２の他方の面および／またはボール紙１１の他方の面に公知の所定の接着剤３０を塗布し、第１の裏打ちシート付き突板２０とボール紙１１と第２の裏打ちシート付き突板２０とを積層させる（Ｓ１１）。
このとき、第１の裏打ちシート付き突板２０および第２の裏打ちシート付き突板２０の目とボール紙１１の紙目は並行にせず、第１の裏打ちシート付き突板２０とボール紙１１が逆目となるように、およびボール紙１１と第２の裏打ちシート付き突板２０が逆目となるように張り合わせることにより、お守り１０の強度を増すことができる。例えば、第１の裏打ちシート付き突板２０と第２の裏打ちシート付き突板２０が縦目であり、ボール紙１１が横目であるように積層すること、または第１の裏打ちシート付き突板２０と第２の裏打ちシート付き突板２０が横目であり、ボール紙１１が縦目であるように積層することにより、製造後のお守り１０が反りやうねりを生じにくく、割れにくくなる。
【００２７】
次に、加圧接着工程では、図６に示すように所定のプレス機の可動押圧盤５０と固定受圧盤５１の間にお守り１０を挟む。そして、所定の接着剤３０に対して規定された条件の下でプレス機により圧力を加えて、ステップＳ１１の積層工程で積層された第１の裏打ちシート付き突板２０とボール紙１１と第２の裏打ちシート付き突板２０とを加圧接着させる（Ｓ１２）。
例えば、周囲の温度を１１０〜１２０℃に保ち、積層された第１の裏打ちシート付き突板２０とボール紙１１と第２の裏打ちシート付き突板２０の上下から２０〜３０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけて２０〜６０分間プレス（圧縮）し、それらを加圧接着する。その結果、積層された第１の裏打ちシート付き突板２０とボール紙１１と第２の裏打ちシート付き突板２０との厚さは少し減少する。
そして、打抜工程において、ステップＳ１２の加圧接着工程で加圧接着された第１の裏打ちシート付き突板２０とボール紙１１と第２の裏打ちシート付き突板２０とをお守り１０の形状に打ち抜く（Ｓ１３）。
最後に、印刷工程において、お守り１０の表面（第１の裏打ちシート付き突板２０に含まれる突板２１の他方の面）および／またはお守り１０の裏面（第２の裏打ちシート付き突板２０に含まれる突板２１の他方の面）において、全面に透明または有色のアンカーを塗布し、その上に模様および／または文字を印刷する（Ｓ１４）。模様は例えば仏像であり、文字は例えば寺院名である。
【００２８】
図７は、お守り１０の具体例の表面を示す写真である。
お守り１０は、例えばカード形である。お守り１０は例えば４５ｍｍ×７５ｍｍの長方形である。また、お守り１０は、他のサイズであってもよく、例えば名刺サイズ（９１ｍｍ×５５ｍｍ）であってもよい。図７の例では、お守り１０の表面に仏像と寺院名が印刷されている。
【００２９】
図８は、お守り１０の他の具体例を示す上面図である。
図８のお守り１０は、例えば直径７０ｍｍの円形である。また、お守り１０は、他の大きさであってもよく、例えば直径１００ｍｍの円形であってもよい。図８のお守り１０の表面には例えば寺院名が印刷されている。
【００３０】
お守り１０は、堅くて曲がりにくいボール紙１１で補強されているため、反りやうねりを生じにくく、割れにくい。
また、ボール紙１１の両側の第１の裏打ちシート付き突板２０と第２の裏打ちシート付き突板２０の厚さが異なる場合、お守り１０は反りを生じやすくなる。このため、第１の裏打ちシート付き突板２０と第２の裏打ちシート付き突板２０の厚さは略同一であることが望ましい。
【００３１】
図９は、極薄の突板２１Ｂと裏打ちシート２２Ａとを含む裏打ちシート付き突板２０Ｂの構造の一例を示す。
裏打ちシート付き突板２０Ｂは、公知の所定の接着剤３０を用いて裏打ちシート２２Ａの一方の面が極薄の突板２１Ｂの一方の面に接着されたものである。
裏打ちシート２２Ａは、公知の所定の接着剤３０を用いて含浸紙２６と紙２７とが接着されたものである。含浸紙２６は、柔軟性の向上と強度の向上のために用いられ、例えば薄用紙にアクリル酸エステル樹脂やＳＢＲ樹脂を含浸させたものである。紙２７は、アクリル酸エステル樹脂やＳＢＲ樹脂を含まない。裏打ちシート２２Ａは曲がりやすい。裏打ちシート付き突板２０Ｂは裏打ちシート２２Ａにより強化されている。裏打ちシート２２Ａは、紙を主体として形成された裏打ちシートのもう一つの例である。
【００３２】
極薄の突板２１Ｂの厚さは、例えば０．０５ｍｍ以上かつ０．１０ｍｍ以下である。裏打ちシート２２Ａの厚さは、例えば０．０３ｍｍ以上かつ０．１０ｍｍ以下である。裏打ちシート付き突板２０Ｂの厚さは、例えば０．０８ｍｍ以上かつ０．２０ｍｍ以下である。
お守り１０は、図２に示した裏打ちシート付き突板２０の代わりに、裏打ちシート付き突板２０Ｂを用いて形成されることができる。この場合、ボール紙１１の厚さが０．２ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下であるとき、お守り１０の厚さは０．２８ｍｍ以上かつ１．０ｍｍ以下となる。
裏打ちシート付き突板２０Ｂとして、例えば、特許文献３または特許文献４に記載されている天然木薄紙を使用することができる。
【００３３】
図１０は、突板２１Ａを研削・研磨して極薄の突板２１Ｂを形成する研削・研磨工程の一例を示す。
裏打ちシート付き突板ロール２０ＡＲは、突板２１Ａの裏面に裏打ちシート２２Ａが接着された裏打ちシート付き突板が巻き取られたものである。突板２１Ａの厚さは、例えば０．１５ｍｍ〜０．５０ｍｍである。裏打ちシート付き突板ロール２０ＡＲは、図３に示した裏打ちシート付き突板ロール２０Ｒの製造工程と同様の工程で製造される。
研削・研磨機６１は、上方のローラ６２と下方のローラ６３にサンドペーパ６４が巻き掛けられたものである。下方のローラ６３を駆動輪として回転させると、サンドペーパ６４がローラ６２とローラ６３の間を巡回する。下支えローラ６５は、自由回転するようになっている。
【００３４】
裏打ちシート付き突板ロール２０ＡＲを繰り出しながら突板２１Ａをサンドペーパ６４で研磨していくと、突板２１Ａの厚さを無理なく薄くすることができる。薄くなった突板が、極薄の突板２１Ｂである。極薄の突板２１Ｂの厚さは、刃物によるスライスでは得ることができない極薄の厚さである。
この研削・研磨工程で得られた裏打ちシート付き突板２０Ｂは、裏打ちシート付き突板ロール２０ＢＲとして巻き取られる。
この研削・研磨工程には、目の粗いサンドペーパで厚さを薄くしていく研削と、目の細かいサンドペーパで表面をみがく研磨の両方が含まれるが、これらは別工程として分けて行ってもよく、一つの工程としてまとめて行ってもよい。また、研削もサンドペーパの目の粗さを順に変えて複数工程で行ってもよく、一つの工程で行ってもよい。
【００３５】
なお、特許文献３と特許文献４に記載されている天然木薄紙は、壁紙等のお守り以外の用途を有するため、天然木薄紙（極薄突板）の表面に塗膜が形成されている。しかし、お守り１０は、ステップＳ１４の印刷工程において、その表面および／または裏面にアンカーが塗布され、模様および／または文字が印刷される。このため、お守り１０に含まれる裏打ちシート付き突板２０Ｂとして特許文献３または特許文献４に記載されている天然木薄紙を使用する場合には、天然木薄紙の表面に塗膜が形成されていなくてもよい。
なお、アクリル酸エステル樹脂やＳＢＲ樹脂は、塩素を含まない。このため、裏打ちシート付き突板２０Ｂは、お焚き上げされてもダイオキシン類を生成しない。
【００３６】
お守り１０の製造に使用される接着剤と塗料（インク）は、ダイオキシン類を含む有毒ガスを出さないものが望ましい。ただし、お守り１０の製造に使用される接着剤と塗料は微量である。このため、たとえ燃えたときにダイオキシン類を生成する接着剤と塗料が使用されたとしても、お焚き上げのときに生成されるダイオキシン類は微量である。
【００３７】
また、上述した実施形態では、お守り１０が長方形と円形である例を示したが、お守り１０の形状は、これら以外であってもよく、例えば台形であってもよい。
【００３８】
以上説明したように、本発明によれば、木目を生かして美しくデザインされており、薄いにも関わらず、反りやうねりを生じにくく、割れにくく、適度に堅く、更にお焚き上げのときにダイオキシン類を含む有毒ガスをほとんど発生しないお守りの製造を容易化することができる。
【００３９】
裏打ちシート付き突板は、破損しにくく、取り扱いが楽であり、長期保管に適する。このため、裏打ちシート付き突板を予め製造して保管しておけば、需要に応じて、保管されている裏打ちシート付き突板を用いてお守りを製造することができる。
更に、本発明に係るお守りを製造するとき、市販されている裏打ちシート付き突板を使用して本発明に係るお守りを製造することができる。市販の裏打ちシート付き突板は壁紙等の他の用途があって安価であるため、お守りを低コストで製造することができる。
【００４０】
また、本発明によれば、裏打ちシート付き突板の厚さが一定であっても、ボール紙の厚さを調整することにより、様々な厚さのお守りを製造することができる。また、本発明によれば、裏打ちシート付き突板の厚さが異なっていても、ボール紙の厚さを調整することにより、一定の厚さのお守りを製造することができる。
更に、図９に示した極薄の突板２１Ｂと裏打ちシート２２Ａとを含む裏打ちシート付き突板２０Ｂの厚さは、例えば０．０８ｍｍ以上かつ０．２０ｍｍ以下であり、非常に薄い。このため、裏打ちシート付き突板２０Ｂを用いると、堅さを担保するボール紙を多少厚くしても、薄いお守りを製造することができる。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、設計または製造上の都合やその他の要因によって必要となる様々な修正や組み合わせは、請求項に記載されている発明や発明の実施形態に記載されている具体例に対応する発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１０…お守り、１１…ボール紙、２０，２０Ａ，２０Ｂ…裏打ちシート付き突板、２０Ｒ，２０ＡＲ，２０ＢＲ…裏打ちシート付き突板ロール、２１，２１Ａ…突板、２１Ｂ…極薄の突板、２２，２２Ａ…裏打ちシート、２６…含浸紙、２７…紙、３０…接着剤、４１…接着剤塗布部、４２…１次乾燥器、４３…プレス機、４４…熱ロール、４５…２次乾燥器、５０…プレス機の可動押圧盤、５１…プレス機の固定受圧盤、６１…研削・研磨機、６２，６３…ローラ、６４…サンドペーパ、６５…下支えローラ、
【要約】
【課題】木目を生かして美しくデザインされており、薄いにも関わらず、反りやうねりを生じにくく、割れにくく、適度に堅く、更にお焚き上げのときにダイオキシン類を含む有毒ガスをほとんど発生しないお守りの製造を容易化する。
【解決手段】突板の裏面に紙を主体として形成された裏打ちシートが接着された裏打ちシート付き突板を用いてお守りを製造する。まず、第１の裏打ちシート付き突板と０．２ｍｍ以上かつ０．６０ｍｍ以下の厚さのボール紙と第２の裏打ちシート付き突板とを接着剤を間に挟んで積層させる（Ｓ１１）。次に、プレス機により圧力を加えて、第１の裏打ちシート付き突板とボール紙と第２の裏打ちシート付き突板とを加圧接着させる（Ｓ１２）。そして、加圧接着された第１の裏打ちシート付き突板とボール紙と第２の裏打ちシート付き突板とをお守りの形状に打ち抜く（Ｓ１３）。
【選択図】図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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