(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロ波遮蔽板であって、
導電層を含み、前記導電層内には、複数の導体が設置され、前記導体の両端にそれぞれジョイントポイントが設置されて、前記導体がそれぞれ異なる導電回路に接続されるときに前記導電層を被覆する遮蔽領域が形成され、
それぞれの前記導電回路の電気性能の変動を検出することで、前記導電回路に接続されたそれぞれの前記導体に対応するエリアにおいて、前記マイクロ波遮蔽板が故障したか否かを判断できるように構成されている、
ことを特徴とするマイクロ波遮蔽板。
【請求項２】
前記導体は、平面において連続的に曲げられて渦巻状又は「之」の字状になる、
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロ波遮蔽板。
【請求項３】
前記導体は、視認可能な材料を用い、且つ前記マイクロ波遮蔽板は、透明な取り付け基板をさらに含み、前記導体は、前記透明な取り付け基板の一側の表面に固定される、
ことを特徴とする請求項２に記載のマイクロ波遮蔽板。
【請求項４】
前記導体は、透明な金属導電シートである、
ことを特徴とする請求項３に記載のマイクロ波遮蔽板。
【請求項５】
前記導電層は、複数層であり、且つすべての前記導電層の前記取り付け基板における正投影がベタエリアを形成する、
ことを特徴とする請求項３に記載のマイクロ波遮蔽板。
【請求項６】
前記導電層は、１層であり、且つ前記導体は、互いに平行な複数の主導電セグメント及び隣接する前記主導電セグメントを接続する移行導電セグメントを含み、隣接する前記主導電セグメントは、緊密に隣接して設置される、
ことを特徴とする請求項３に記載のマイクロ波遮蔽板。
【請求項７】
前記導電層は、１層であり、且つ前記導体は、複数の導電コイルを含み、隣接する前記導電コイルは、緊密に隣接して設置される、
ことを特徴とする請求項３に記載のマイクロ波遮蔽板。
【請求項８】
前記マイクロ波遮蔽板は、前記導体に接続された第１の電気性能検出器をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のマイクロ波遮蔽板。
【請求項９】
ドアと本体を含むマイクロ波調理装置であって、
前記ドア及び本体又はドア若しくは本体のいずれか一方には、請求項１〜８のいずれか一項に記載のマイクロ波遮蔽板が設置されている、
ことを特徴とするマイクロ波調理装置。
【請求項１０】
前記ドアに前記マイクロ波遮蔽板が設置されている場合、前記ドアは、導電性ドアフレームを含み、前記マイクロ波遮蔽板は、前記導電性ドアフレームに固定され、且つ前記ジョイントポイントは、前記導電性ドアフレームに電気的に接続されて、前記導電性ドアフレームと前記導体との間に導電回路が形成される、
ことを特徴とする請求項９に記載のマイクロ波調理装置。
【請求項１１】
前記導体に接続された電気性能検出器による検出データを受信し、前記検出データの変動の幅が所定値を超える場合、警報信号を発する判断ユニットをさらに含む、
ことを特徴とする請求項１０に記載のマイクロ波調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマイクロ波遮蔽の技術分野に関し、特にマイクロ波遮蔽板及びマイクロ波調理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
マイクロ波炉を例にすると、従来のマイクロ波ドアには、マイクロ波を遮蔽するために金属メッシュが使用されており、金属メッシュをマイクロ波遮蔽層とする場合、マイクロ波遮蔽層の破損が視覚的に視認できる。マイクロ波ドアの可視化に伴い、可視化要件を満たすマイクロ波遮蔽層が生まれて、これら視認可能なマイクロ波遮蔽層は、破損したら目で容易に観察できず、その結果、マイクロ波遮蔽層が破損されてマイクロ波調理装置からのマイクロ波漏れが発生するおそれがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、従来技術または関連技術に存在する技術課題の１つを少なくとも解決することを目的とする。
【０００４】
本発明の１つの目的は、従来技術においてマイクロ波遮蔽構造の破損を視認できない問題を解決するために、マイクロ波遮蔽板及びマイクロ波調理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
当該目的を実現するために、本発明は、複数の導電層を含み、各前記導電層内には、それぞれ導体が設置され、前記導体の両端それぞれにジョイントポイントが設置されて、前記導体が導電回路に接続されるときに前記導電層を被覆する遮蔽領域が形成されるマイクロ波遮蔽板を提供する。
【０００６】
好ましくは、前記導体は、平面において連続的に曲げられて螺旋状又は「之」の字状になる。
【０００７】
好ましくは、前記導体は、視認可能な材料を用い、且つ前記マイクロ波遮蔽板は、透明な取り付け基板をさらに含み、前記導体は、前記透明な取り付け基板の一側の表面に固定される。
【０００８】
好ましくは、前記導体は、透明な金属導電シートである。
【０００９】
好ましくは、前記導電層は、複数層であり、且つ前記取り付け基板におけるすべての前記導電層の正投影がベタエリアを形成する。
【００１０】
好ましくは、前記導電層は、１層であり、且つ前記導体は、互いに平行な複数の主導電セグメント及び隣接する前記主導電セグメントを接続する移行導電セグメントを含み、隣接する前記主導電セグメントは、隣接して設置される。
【００１１】
好ましくは、前記導電層は、１層であり、且つ前記導体は、複数の導電コイルを含み、隣接する前記導電コイルは、隣接して設置される。
【００１２】
好ましくは、前記マイクロ波遮蔽板は、前記導体に接続された電気性能検出器をさらに含む。
【００１３】
本発明は、さらに、ドアと本体を含むマイクロ波調理装置を提供し、前記ドア及び本体又はドア若しくは本体のいずれか一方には、上記マイクロ波遮蔽板が設置される。
【００１４】
好ましくは、前記ドアに前記マイクロ波遮蔽板が設置されている場合、前記ドアは、導電性ドアフレームを含み、前記マイクロ波遮蔽板は、前記導電性ドアフレームに固定され、且つ前記ジョイントポイントは、前記導電性ドアフレームに電気的に接続されて、前記導電性ドアフレームと前記導体との間に導電回路が形成される。
【００１５】
好ましくは、前記マイクロ波調理装置は、前記電気性能検出器による検出データを受信し、前記検出データの変動の幅が所定値を超える場合、警報信号を発する判断ユニットをさらに含む。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の技術的手段は以下の利点を有する。本発明のマイクロ波遮蔽板は、複数の導電層を含み、各前記導電層内には、それぞれ導体が設置され、前記導体の両端それぞれにジョイントポイントが設置されて、マイクロ波遮蔽板が対応するマイクロ波調理装置に取り付けられるときに、導体が導電性回路に接続されて前記導電層を被覆する遮蔽領域が形成される。該マイクロ波遮蔽板が破損したら、導電性回路の電気性能が変動し、つまり、電気性能の変動を検出することでマイクロ波の漏れをタイムリーに検出して、反応ドアの遮蔽材料が故障したか否かを反映し、マイクロ波の漏れを正確に監視でき、マイクロ波調理装置のオンオフをタイムリーに制御し、マイクロ波の漏れによるリスクを大幅に低減させる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明の実施例と従来技術の技術的手段をより明確に説明するため、以下に実施例と従来技術の記述において必要な図面を用いて簡単に説明を行うが、当然ながら、以下に記載する図面は単に本発明の実施例の一例であって、当業者であれば、創造的な労力を要することなく、これらの図面に基づいて他の図面に想到しうる。
【図１】図１は実施例１のマイクロ波調理装置の構造模式図である。
【図２】図２は実施例１のマイクロ波調理装置のドアの正視模式図である。
【図３】図３は実施例１のマイクロ波調理装置のドアの一部の側面断面図である。
【図４】図４は実施例１の導体の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の上記目的、特徴及び利点を明瞭に理解するために、以下、図面と具体的な実施形態を参照しながら、本発明について詳しく説明する。なお、矛盾しない限り、本発明の実施例と実施例における特徴を組み合わせることができる。
【００１９】
なお、本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などの用語が示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本発明を便利に又は簡単に説明するためのものであり、指定された装置又は部品が特定の方位にあり、特定の方位において構造され操作されると指示又は暗示するものではないので、本発明を限定するものと理解してはいけない。「第１」、「第２」、「第３」の用語は、単に目的を説明するためのものであり、相対的な重要性を指示又は暗示すると理解してはいけない。
【００２０】
ただし、本発明において、明確な規定と限定がない限り、「互いに接続する」、「接続する」、などの用語の意味は広義に理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、或いは一体的な接続でも可能である。機械的な接続や、電気的な接続も可能である。直接的に接続することや、その間に媒体を介して間接的に接続することも可能である。当業者であれば、具体的な場合に応じて上記用語の本発明においての具体的な意味を理解することができる。
【００２１】
（実施例１）
例示的に、本実施例１は、波調理装置のドア２にマイクロ波遮蔽板１２が設置された場合を例にして説明する。なお、本実施例１のマイクロ波遮蔽板１２は、マイクロ波遮蔽を必要とするほかの製品にも適用でき、且つ製品の任意の位置に装着できる。さらに、本実施例１のマイクロ波遮蔽板１２は、独立した製品としてもよい。
【００２２】
図１に示すように、本実施例１のマイクロ波調理装置は、本体１とドア２を含む。
【００２３】
ドア２の構造については図２及び図３を参照する。図３から視認できるように、ドア２は、マイクロ波遮蔽板１２を含む。
【００２４】
さらに、図３から明らかなように、ドア２の外側（即ち、本体１から離れた一側）には、マイクロ波遮蔽板１２及びドア２に設置されたほかの構造を保護するための保護カバー１３がさらに設置される。
【００２５】
以上に基づいて、本実施例１は、マイクロ波遮蔽板１２を提供する。
【００２６】
本実施例１のマイクロ波遮蔽板１２は、複数の導電層を含み、各前記導電層内には、それぞれ導体が設置され、前記導体の両端それぞれには、ジョイントポイントが設置されて、前記導体が導電回路に接続されるときに前記導電層を被覆する遮蔽領域が形成される。
【００２７】
本実施例１のマイクロ波遮蔽板１２が破損したら、導電回路の電気性能が変動し、つまり、電気性能の変動を検出することでマイクロ波の漏れをタイムリーに検出して、マイクロ波遮蔽板１２が故障したか否かを反映し、マイクロ波の漏れを正確に監視できる。
【００２８】
なお、本実施例１のマイクロ波遮蔽板１２では、マイクロ波漏れ検出装置が付加的に設置される必要がなく、自体の電気性能のパラメータの変動だけでマイクロ波遮蔽機能が失われたか否かを判断できる。
【００２９】
上記マイクロ波遮蔽板１２をマイクロ波調理装置に適用する場合、マイクロ波遮蔽板１２が故障したか否かを監視することによって、マイクロ波調理装置のオンオフをタイムリーに制御し、マイクロ波の漏れによるリスクを大幅に低減させる。
【００３０】
導電層内の導体の数について制限がない。好適には、導電層内の導体は、連続した単体であり、それによって、導電層全体にわたって２つのジョイントポイントだけがあり、導電層の構造のコンパクト化が実現される。導電層内の導体が複数である場合、各導体の両端にジョイントポイントが設置される必要があるため、各導体がそれぞれ異なる導電回路に接続され、且つそれぞれ各導電回路における電気性能パラメータの変動を検出することにより、現在の導体に対応するエリアにマイクロ波漏れのリスクが存在するか否かを判定する。
【００３１】
導電層の数について制限がなく、たとえば、１層であってもよく、任意の多層であってもよい。
【００３２】
また、「導電層」は、導体と導体との間の隙間エリアを含むと理解できる。それによって、「前記導体が導電回路に接続されるときに前記導電層を被覆する遮蔽領域が形成される」との記載において、「前記導電層を被覆する」とは、導体を被覆することを意味し、導体に隙間が存在する場合は、導体の間の隙間エリアも被覆する必要がある。つまり、「前記導電層を被覆する」とは、ほぼ「マイクロ波遮蔽板１２を被覆する」に相当する。
【００３３】
図４に示すように、本実施例１の導電層の導体は、平面において連続的に曲げられて「之」字状になる。この場合、導体は、互いに平行な複数の主導電セグメント１６及び隣接する前記主導電セグメント１６を接続する移行導電セグメント１７を含む。図４には、水平方向のものは、主導電セグメント１６であり、隣接する主導電端を接続するものは、移行導電セグメント１７である。勿論、各主導電セグメント１６は、必ずしも平行に設置するとは限らない。導体が導電回路に接続されるときに前記導電層を被覆する遮蔽領域が形成されることを確保し得る導体の分布であればよい。
【００３４】
本実施例１の導体には、好ましくは視認可能な材料が使用され、それによって、視認可能なマイクロ波遮蔽板１２が得られ得る。たとえば、導体は、透明な金属導電シートを使用可能である。
【００３５】
さらに、上記視認可能な材料製の導体を固定し、マイクロ波遮蔽板１２の視認効果を確保するために、好ましくは、マイクロ波遮蔽板１２は、透明な取り付け基板をさらに含み、前記導体は、前記透明な取り付け基板の一側の表面に固定される。
【００３６】
図３を参照すると、本実施例１のマイクロ波遮蔽板１２では、導電層は、２層であり、それぞれ第１導電層１８及び第２導電層１９とされる。
【００３７】
第１導電層１８内には、第１導体が設置され、第２導電層１９内には、第２導体が設置される。第１導体及び第２導体は、交差して設置されかつ透明な取り付け基板上に固定され、それによって、第１導体は、第２導体の隙間を覆い、取り付け基板におけるすべての前記導体の正投影がベタエリアを形成する。このとき、マイクロ波がマイクロ波遮蔽板１２を直射方式で透過する経路がない。生産及びメンテナンスの便利さから、好ましくは、第１導体と第２導体の構造が完全に同じであるが、それに制限されない。
【００３８】
なお、導電層の数及び導電層内の導体の分布について制限がない。導電層の数及び導体の分布は、具体的には、マイクロ波遮蔽板１２の遮蔽効果に応じて決められる。
【００３９】
たとえば、導電層は、１層であってもよい。この場合、マイクロ波遮蔽板１２の遮蔽効果を確保するために、導体の隣接する主導電セグメント１６の間の隙間をマイクロ波調理装置の作動波長の１／２０以下にする必要がある。勿論、隣接する主導電セグメント１６が緊密に隣接して設置される場合、遮蔽効果が最適であり、ほぼ導電層を直射方式で透過する経路がない。
【００４０】
また、導電層は、３層以上であってもよく、同様に、各導電層の導体の分布については、マイクロ波遮蔽板１２の遮蔽効果を確保できればよい。
【００４１】
本実施例１の導電層では、導体の厚さが導体材料の作動波長での表皮深さの１０倍以上であることが好ましい。
【００４２】
上記に基づいて、本実施例１のマイクロ波遮蔽板１２は、前記導体に接続された電気性能検出器をさらに含む。それによって、マイクロ波遮蔽板１２が導電回路に接続されるとき、電気性能検出器は、導電回路における電気性能のパラメータの変動を検出することで、マイクロ波遮蔽板１２が破損されたか否かを判断できる。
【００４３】
勿論、マイクロ波遮蔽板１２自体は、上記電気性能検出器が設置されず、外付けの電気性能検出器によって導電回路における電気性能のパラメータの変動を判断することでマイクロ波遮蔽板１２が破損されたか否かを判断するようにしてもよい。
【００４４】
電気性能検出器を保護するために、上記導電回路にインピーダンス器が接続されることが好ましい。インピーダンス器は、マイクロ波遮蔽板１２の一部として上記導体に接続されてもよく、インピーダンス器は、導電回路における上記導体以外の部分に取り付けられてもよい。
【００４５】
上記マイクロ波遮蔽板１２をドア２に取り付け、さらにドア２と導電層上の導体との間に導電回路が形成される場合、導体が完全であり且つ正常に作動するとき、この導電回路は、良好な電気導通状態となり、測定された導電回路全体の抵抗が極めて低い。導体が破損した場合、抵抗が急に増大し、抵抗と抵抗の変動率が所定の値に達すると、ドア２にマイクロ波漏れが発生すると判断する。
【００４６】
ドア２にマイクロ波漏れが発生した場合、ユーザに導体の故障を通知するとともに、マイクロ波調理装置を制御して断電させる。
【００４７】
上記に基づいて、本実施例１のマイクロ波調理装置では、図２を参照すると、ドア２に前記マイクロ波遮蔽板１２が設置されている場合、前記ドア２は、導電性ドアフレーム４を含み、前記マイクロ波遮蔽板１２は、前記導電性ドアフレーム４内に固定され、且つ前記ジョイントポイントは、前記導電性ドアフレーム４に電気的に接続されて、前記導電性ドアフレーム４と前記導体との間に導電回路が形成される。上記導電性ドアフレーム４を製造するために、フレーム４には金属材質が使用されることが好ましいが、それに制限されない。
【００４８】
なお、マイクロ波遮蔽板１２は、必ずしもドア２のフレーム４と導電回路を形成すると限らず、マイクロ波調理装置にさらに検出配線が設置されて、検出配線と上記導体との間に導電回路を形成するようにしてもよい。
【００４９】
本実施例１のマイクロ波調理装置は、前記電気性能検出器による検出データを受信し、前記検出データの変動の幅が所定値を超える場合、警報信号を発する判断ユニットをさらに含む。
【００５０】
勿論、マイクロ波調理装置は、電気性能検出器による検出データを処理し、処理されたデータを判断ユニットに送信する処理ユニットをさらに含んでもよい。
【００５１】
さらに、図１及び図２から明らかなように、上記マイクロ波遮蔽板１２が視認可能である場合、ドア２上に視認覗き窓３が形成される。
【００５２】
（実施例２）
実施例１に比べて、本実施例２の導体は、平面において連続的に曲げられて螺旋状になる点で異なる。
【００５３】
導電層が１層であり、且つ前記導体が複数の導電コイルを含む場合、マイクロ波遮蔽板１２の遮蔽効果を確保するために、導体の隣接する導電コイルの間の隙間をマイクロ波調理装置の作動波長の１／２０以下にする。
【００５４】
勿論、隣接する導電コイルが緊密に隣接して設置される場合、遮蔽効果が最適であり、ほぼ導電層を直射方式で透過する経路がない。
【００５５】
以上の実施形態は、本発明を説明するためのものにすぎず、本発明を限定するものではない。実施例を参照しながら、本発明を詳しく説明したが、当業者であれば、本発明の実施案に対する様々な組み合わせ、修正や等価取り替えは、すべて本発明の精神と範疇から逸脱することなく、本発明の特許請求の範囲に含まれることを理解できる。
【符号の説明】
【００５６】
１  本体
２  ドア
３  視認覗き窓
４  導電性ドアフレーム
１２  マイクロ波遮蔽板
１３  保護カバー
１６  主導電セグメント
１７  移行導電セグメント
１８  第１導電層
１９  第２導電層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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