(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１壁パネルと第２壁パネルの対向する側面の間に取り付けられ、第１壁パネルと第２壁パネルを連結するジョイントポストと、
前記ジョイントポストに対向する第２壁パネルの側面に沿って形成され、連結方向に沿ったフランジと前記フランジに直交するウェブとからなるＨ型鋼の第２縦枠と、
前記ジョイントポストに一体に片持ち支持される板バネ片とを有し、
第２縦枠の前記ウェブに穿設された逃げ孔に挿通させた前記板バネ片を、前記ジョイントポストに対して相対移動する前記ウェブの背面に弾性接触させ、第２縦枠の前記ウェブを、前記板バネ片と第１壁パネルに固定された前記ジョイントポストとの間に狭装して、第１壁パネルと第２壁パネル間を連結する壁パネルの連結構造であって、
前記ジョイントポストから第２壁パネルの方向に向かって取り付けられ、前記板バネ片の固定端を、少なくとも前記ジョイントポストに対して相対移動する前記ウェブの背面の移動軌跡を超える位置で、前記移動軌跡と平行となる姿勢で固定する支持突起を備え、
前記板バネ片は、外力を受けない自由状態で、前記支持突起に固定される固定端から前記ジョイントポストに向かってＣ字状に湾曲し、前記ジョイントポストに最も近い頂部から自由端側に連続する傾斜部が、前記ウェブの背面の移動軌跡を交差する形状に形成されていることを特徴とする壁パネルの連結構造。
【請求項２】
締め付けネジと、
前記締め付けネジに螺合する締め付けナットとを更に備え、
前記支持突起は、前記締め付けネジを挿通させる筒状のスペーサであり、
前記締め付けネジの頭部と前記締め付けナットとの間で、前記ジョイントポストに対向する第１壁パネルの側面に沿って形成される第１縦枠と、前記ジョイントポストと、前記スペーサと、前記板バネ片の固定端とを共締めすることを特徴とする請求項１に記載の壁パネルの連結構造。
【請求項３】
前記ジョイントポストに対して相対移動する前記ウェブの逃げ孔の縁が前記支持突起に当接する位置で、前記ジョイントポストと第２壁パネルとが鉛直方向で整列することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の壁パネルの連結構造。
【請求項４】
第１壁パネル及び／又は第２壁パネルは、一枚のセラミックタイル板と補強板とが積層された縦長長方形の壁パネル本体と、前記壁パネル本体の長方形の周囲に固定される補強枠とからなり、
前記壁パネル本体の鉛直方向に沿った周囲に固定される前記補強枠は、第２縦枠と、第２縦枠と連結方向で対称形状に配設される第１縦枠で構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の壁パネルの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面に起立させた壁パネル間を連結し、浴室や居室の内壁とする壁パネルの連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多数の壁パネルを工場で量産しておき、浴室や居室の内壁を施工する施工現場で、壁パネル間を簡単に組み立てて内壁とする壁パネルの連結構造が知られている。
【０００３】
以下、特許この文献１に記載の壁パネルの連結構造１００を、図１５を用いて説明する。
図中１０１と１０１’は、壁パネルの連結構造１００によって連結される一組の壁パネルである。各壁パネル１０１、１０１’は、それぞれ、複数のタイルなどが貼り付けられた長方形の化粧部材１１０と、その周囲に固定される補強枠とからなり、このうち化粧部材１１０の左右両側面沿って固定される補強枠の縦枠１０２は、化粧部材１１０と平行なフランジ１０２ａと、フランジ１０２ａに直交し、矩形の逃げ孔１０４が穿設されたウェブ１０２ｂとからなるＨ型鋼の縦枠１０２で構成されている。また、化粧部材１１０の下端に沿って固定される補強枠の下端には、床面に敷設されたレールに係合する凸状が突設され、起立させた壁パネル１０１、１０１’がレールに沿って移動自在となっている。
【０００４】
１０６は、壁パネル１０１、１０１’の対向する側面の間に配置されるジョイントポストで、一枚の主ウェブ１０６ａの両面にそれぞれ壁パネル１０１、１０１’との連結方向に向かって一対の平行フランジ１０６ｂ、１０６ｂが突設されている。また、図１５（ａ）に示すように、この主ウェブ１０６ａの両面で、ウェブ１０２ｂの逃げ孔１０４とほぼ同一の高さの位置には、それぞれ連結方向に逃げ孔１０４内を挿通自在の下向きのＬ字フック部材１０７、１０８が片持ち支持されている。
【０００５】
この壁パネルの連結構造１００を用いて壁パネル１０１、１０１’間を連結する場合には、始めに一組の壁パネル１０１、１０１’をレール上に起立支持し、図１５（ａ）に示すように、その間にジョイントポスト１０６を配置する。次に、同図（ｂ）に示すように、ジョイントポスト１０６の平行フランジ１０６ｂ、１０６ｂの先端が一組の壁パネル１０１、１０１’の各縦枠１０２のウェブ１０２ｂに当接するまで、ジョイントポスト１０６と一組の壁パネル１０１、１０１’のいずれかレールに沿って相対移動し、ジョイントポスト１０６の両側に一組の壁パネル１０１、１０１’を密着させる。この状態で、主ウェブ１０６ａの両面に片持ち支持された下向きのＬ字フック部材１０７、１０８は、ウェブ１０２ｂの逃げ孔１０４を挿通し、ウェブ１０２ｂの背面側（ジョイントポスト１０６の逆側）に突出している。
【０００６】
その後、同図（ｃ）に示すように、ジヨイントボスト１０６を下方へ押し下げ、下向きのＬ字フック部材１０７、１０８の自由端側をウェブ１０２ｂの背面に係合させて、ジヨイントボスト１０６を介して一組の壁パネル１０１、１０１’を連結する。
【０００７】
この壁パネルの連結構造１００によれば、ジヨイントボスト１０６を押し下げる小さな力で、一組の壁パネル１０１、１０１’を容易に連結することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平３−２３３０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の壁パネルの連結構造１００は、下向きのＬ字フック部材１０７、１０８の自由端側と縦枠１０２のウェブ１０２ｂの背面の間にわずかな隙間が生じても、ジョイントポスト１０６と壁パネル１０１、１０１’の間に隙間が生じ、連結方向に沿ってがたつきなく、壁パネル１０１、１０１’間を位置決めすることができない。
【００１０】
ジョイントポスト１０６の主ウェブ１０６ａからＬ字フック部材１０７、１０８の自由端までの長さと、ジョイントポスト１０６の平行ウェブ１０６ｂの幅に縦枠１０２のウェブ１０２ｂの厚みを加えた長さとが完全に一致するように、各部材を誤差なく製造することは実用上不可能である。そこで、Ｌ字フック部材１０７、１０８を弾性材料で形成し、Ｌ字フック部材１０７、１０８の接触面をウェブ１０２ｂの背面に弾性接触させる構造にすることとなるが、自由端が逃げ孔１０４の内壁面に当接することなく、逃げ孔１０４の周囲のウェブ１０２ｂの背面に弾性接触するＬ字フック部材１０７、１０８を、ジョイントポスト１０６の主ウェブ１０６ａに片持ち支持する製造、組み立て工程は、困難であった。
【００１１】
更に、躯体の壁面に沿って壁パネル１０１、１０１’を連結した壁面を施工する場合や、補強枠の両面に化粧部材１１０が固定された壁パネル１０１、１０１’である場合には、図１５（ｂ）に示す状態から、ジヨイントボスト１０６を下方へ押し下げる連結作業において、下向きのＬ字フック部材１０７、１０８の先端（自由端）側が、逃げ孔１０４を超えてウェブ１０２ｂの背面に係合する状態を目視できず、ジヨイントボスト１０６と壁パネル１０１、１０１’が確実に連結されたことを確認できない。従って、Ｌ字フック部材１０７、１０８の先端（自由端）側が、逃げ孔１０４の内壁面に当接した状態で無理にジョイントポスト１０６を押し下げてＬ字フック部材１０７、１０８が変形したり、Ｌ字フック部材１０７、１０８とウェブ１０２ｂの背面が完全に係合していない状態で壁パネル１０１、１０１’を起立支持する手を外し、壁パネル１０１、１０１’が倒れる恐れがあった。
【００１２】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、ジョイントポストに一体に片持ち支持する連結用の板バネ片を、連結する壁パネル側のウェブの背面に簡単な構造で確実に弾性接触させる壁パネルの連結構造を提供することを目的とする。
【００１３】
また、ジョイントポストと壁パネルのいずれかを他方に対して鉛直方向に相対移動する作業力の変化から、作業者へジョイントポストと壁パネルが連結されたことを伝達する壁パネルの連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の壁パネルの連結構造は、第１壁パネルと第２壁パネルの対向する側面の間に取り付けられ、第１壁パネルと第２壁パネルを連結するジョイントポストと、ジョイントポストに対向する第２壁パネルの側面に沿って形成され、連結方向に沿ったフランジとフランジに直交するウェブとからなるＨ型鋼の第２縦枠と、ジョイントポストに一体に片持ち支持される板バネ片とを有し、第２縦枠のウェブに穿設された逃げ孔に挿通させた板バネ片を、ジョイントポストに対して相対移動するウェブの背面に弾性接触させ、第２縦枠のウェブを、板バネ片と第１壁パネルに固定されたジョイントポストとの間に狭装して、第１壁パネルと第２壁パネル間を連結する壁パネルの連結構造であって、
ジョイントポストから第２壁パネルの方向に向かって取り付けられ、板バネ片の固定端を、少なくともジョイントポストに対して相対移動するウェブの背面の移動軌跡を超える位置で、移動軌跡と平行となる姿勢で固定する支持突起を備え、板バネ片は、外力を受けない自由状態で、支持突起に固定される固定端からジョイントポストに向かってＣ字状に湾曲し、ジョイントポストに最も近い頂部から自由端側に連続する傾斜部が、ウェブの背面の移動軌跡を交差する形状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
支持突起で固定端を固定した板バネ片の頂部から自由端側に連続する傾斜部を、ウェブの背面の移動軌跡に交差させるので、ジョイントポストに対して第２壁パネルの第２縦枠を相対移動させる際に、板バネ片は確実に傾斜部に弾性接触し、板バネの自由端が第２縦枠のウェブの端面や逃げ孔の内壁面に当接して変形することがない。
【００１６】
板バネ片の傾斜部が、ウェブの背面の移動軌跡と交差するので、ジョイントポストに対して第２縦枠を相対移動すると、ウェブの背面の逃げ孔の縁が、板バネ片の傾斜部に弾性接触する。板バネ片の傾斜部に逃げ孔の縁を摺動させながら第２縦枠を相対移動させる操作力Ｆは、第２縦枠の相対移動量に応じて、板バネ片の撓み量δが増加し、板バネ片の固定端から第２縦枠との接触位置までの距離Ｌが短くなるので、逃げ孔の縁が傾斜部に弾性接触する間、連続して増大する。
【００１７】
逃げ孔の縁が頂部の付近に弾性接触する位置では、相対的に板バネ片の頂部が逃げ孔の縁を乗り越えて第２縦枠のウェブの背面に弾性接触し、相対移動させる第２縦枠には、板バネ片の弾性力を垂直抗力とする摩擦力のみが加わり、第２縦枠を相対移動させる操作力は、急激に減少する。
【００１８】
頂部がウェブの背面に弾性接触する位置から、更に第２縦枠の相対移動をすすめても、板バネ片の頂部はジョイントポストに最も近い位置にあり、固定端は、ウェブの背面の移動軌跡を超える位置で、移動軌跡と平行となる姿勢で固定されているので、板バネ片側のウェブの背面との弾性接触位置は頂部から固定端側に移動せず、第２縦枠を相対移動させる操作力は、変化しない。
【００１９】
従って、第２縦枠を相対移動させる操作力が急激に減少した後、更に第２縦枠を相対移動させてもその操作力が変化しないことから、板バネ片の頂部がウェブの背面に弾性接触し、ジョイントポスト側の板バネ片と第２壁パネル側の第２縦枠が連結されたことを知ることができる。
【００２０】
請求項２に記載の壁パネルの連結構造は  締め付けネジと、締め付けネジに螺合する締め付けナットとを更に備え、支持突起は、締め付けネジを挿通させる筒状のスペーサであり、締め付けネジの頭部と締め付けナットとの間で、ジョイントポストに対向する第１壁パネルの側面に沿って形成される第１縦枠と、ジョイントポストと、スペーサと、板バネ片の固定端とを共締めすることを特徴とする。
【００２１】
締め付けネジの頭部と締め付けナットとの間で、ジョイントポストに形成される第１縦枠と、ジョイントポストと、スペーサと、板バネ片の固定端とを共締めすることにより、第１壁パネルにジョイントポストが固定されるとともに、ジョイントポストに取り付けられるスペーサの先端に板バネ片の固定端が固定される。
【００２２】
請求項３に記載の壁パネルの連結構造は  ジョイントポストに対して相対移動するウェブの逃げ孔の縁が支持突起に当接する位置で、ジョイントポストと第２壁パネルとが鉛直方向で整列することを特徴とする。
【００２３】
ジョイントポストに取り付けられた支持突起は、ウェブの背面の移動軌跡を超える位置で板バネ片の固定端を固定するので、ウェブの逃げ孔を挿通している。また、板バネ片の固定端は、ウェブの背面の移動軌跡を超える位置で支持突起に固定されているので、逃げ孔が穿設されたウェブは、逃げ孔の縁が支持突起に当接するまでジョイントポストに対して移動可能で、逃げ孔の縁が支持突起に当接する位置でジョイントポストと第２壁パネルとが鉛直方向で整列する。
【００２４】
請求項４に記載の壁パネルの連結構造は、第１壁パネル及び／又は第２壁パネルは、一枚のセラミックタイル板と補強板とが積層された縦長長方形の壁パネル本体と、壁パネル本体の長方形の周囲に固定される補強枠とからなり、壁パネル本体の鉛直方向に沿った周囲に固定される補強枠は、第２縦枠と、第２縦枠と連結方向で対称形状に配設される第１縦枠で構成されることを特徴とする。
【００２５】
一枚のセラミックタイル板に補強板が積層されるので、セラミックタイル板が破損しにくい。
【００２６】
また、同一形状で量産するＨ型鋼を、第１縦枠と第２縦枠に用いることができる。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１の発明によれば、支持突起の長さを調整するだけで、第２縦枠とジョイントポストとが鉛直方向に相対移動する間に、板バネ片の傾斜部がウェブの逃げ孔の縁に弾性接触し、かつ、頂部と固定端の間がウェブの背面に弾性接触しない取付位置に、板バネ片を取り付けることができる。
【００２８】
また、ジョイントポストと壁パネルとの一方を他方に対して鉛直方向に相対移動する作業力の変化から、連結状態を目視できない場合であっても、ジョイントポストと壁パネルとが連結されたことを知ることができる。
【００２９】
請求項２の発明によれば、締め付けネジの頭部と締め付けナットとの間で、第１縦枠とジョイントポストとスペーサと板バネ片の固定端に、締め付けネジを挿通し、締め付けナットで共締めするだけの作業で、第１壁パネルにジョイントポストが固定されるとともに、ウェブの背面の移動軌跡を超えるスペーサの先端の位置に、板バネ片の固定端を固定することができる。
【００３０】
請求項３の発明によれば、ジョイントポストと第２縦枠のウェブ間の相対移動が規制される移動位置で、ジョイントポストと第２壁パネルとが鉛直方向で整列するので、整列させるための位置合わせ作業が不要となる。
【００３１】
請求項４の発明によれば、第１壁パネル若しくは第２壁パネルの化粧板に一枚のセラミックタイル板を用いても、第１壁パネル若しくは第２壁パネルを製造する製造現場から壁面を施工する施工現場まで搬送する際にセラミックタイル板が破損することがなく、施工現場で複数に分けられたセラミックタイル板毎に下地に貼り付けることなく、ジョイントポストに連結するだけで、セラミックタイルからなる壁面を施工できる。
【００３２】
また、同一形状のＨ型鋼を量産して第１縦枠と第２縦枠とすることができるので、連結作業環境に応じて、ジョイントポストを介して第１壁パネルの左右のいずれの方向にも第２壁パネルを連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本願発明の一実施の形態に係る壁パネルの連結構造１を示す分解斜視図である。
【図２】壁パネル２の分解斜視図である。
【図３】複数の壁パネル２を連結させた内壁１０を施工した状態を示す縦断面図である。
【図４】壁パネルの連結構造１の要部拡大斜視図である。
【図５】スペーサ６の先端に固定される板バネ片５を示す要部拡大縦断面図である。
【図６】図５を上方からみた要部拡大横断面図である。
【図７】板バネ片５を取り付けたジョイントポスト４に沿って第２縦枠３を配置した状態を示す要部縦断面図である。
【図８】逃げ孔３２の上縁３２ａが板バネ片５の傾斜部５３に弾性接触する状態を示す要部縦断面図である。
【図９】ウェブ３１の背面３１ａと板バネ片５の頂部５２が弾性接触する状態を示す要部縦断面図である。
【図１０】第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａが整列した状態で連結された状態を示す要部縦断面図である。
【図１１】図１０を上方からみた要部拡大横断面図である。
【図１２】板バネ片５の固定端５１が移動軌跡ＴＬを超えた境界位置にある場合のウェブ３１と板バネ片５の弾性接触位置の関係を示す模式図である。
【図１３】板バネ片５の固定端５１が移動軌跡ＴＬよりジョイントポスト４側にある場合のウェブ３１と板バネ片５の弾性接触位置の関係を示す模式図である。
【図１４】板バネ片５の固定端５１が移動軌跡ＴＬを越えた第２壁パネル２Ａ側にある場合のウェブ３１と板バネ片５の弾性接触位置の関係を示す模式図である。
【図１５】従来の壁パネルの連結構造１００の組み立て工程を示し、（ａ）は、壁パネル１０１、１０１’の間にジョイントポスト１０６を配置した状態を、（ｂ）は、（ａ）の状態から、ジョイントポスト１０６の平行ウェブ１０６ｂの先端を縦枠１０２のウェブ１０２ｂに当接させた状態を、（ｃ）は、（ｂ）の状態から、ジョイントポスト１０６を下方へ押し下げ、ジヨイントボスト１０６を介して一組の壁パネル１０１、１０１’を連結した状態を、それぞれ示す要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の一実施の形態に係る壁パネルの連結構造１を、図１乃至図１４を用いて説明する。本実施の形態に係る壁パネルの連結構造１は、建物内に多数の壁パネル２、２・・を連結させた内壁１０を施工する用途で、隣り合う壁パネル２Ａ、２Ｂ間を連結する連結構造として用いられる。隣り合う壁パネル２Ａ、２Ｂは、床面に起立させた状態で連結するので、以下の本実施の形態における各部の説明は、起立させた状態での鉛直方向を上下方向と、図１０に図示する壁パネル２Ａ、２Ｂ間の連結方向を左右方向と、図１１に図示する上下方向を前後方向として説明する。
【００３５】
図１に示すように、隣り合う壁パネル２Ａと壁パネル２Ｂは、床面に敷設された平行な２本の直線状の突条からなるレール１１（図３参照）により、連結方向である左右方向に沿って整列され、その間に起立して配置されるジョイントポスト４を介して連結される。
【００３６】
本実施の形態では、連結する第２壁パネル２Ａと第１壁パネル２Ｂとは、同一部材で同一形状に形成されるものなので、特に連結方向の左側の第１壁パネル２Ｂと右側の第２壁パネル２Ａとを区別しない場合には、壁パネル２と記載してその各部を説明する。壁パネル２は、図２に示すように、一枚のセラミックタイル板２１と補強板２２とが積層された壁パネル本体２３と、壁パネル本体２３の縦長長方形の輪郭に沿って壁パネル本体２３の後方側に固定される補強枠２４と、補強枠２４の内側に左右方向に掛け渡された複数の横桟２５とから構成されている
【００３７】
壁面の化粧板となるセラミックタイル板２１は、縦１８００ｍｍ、横幅８５０ｍｍ程度の壁パネル２Ａの外形に一致する大面積の大きさで、厚さが６ｍｍ乃至１０ｍｍの一体のセラミックタイルで形成される。ここで、従来の内装壁のセラミックタイル施工においては、このような大面積のセラミックタイル板を破損させずに施工現場まで運ぶことが困難であり、複数の小面積に分割したセラミックタイルを、セメントを使用した湿式工法や接着剤を使用した圧着工法で石膏ボードなどの下地に貼り付けていた。そのため、下地面を平滑にしたり、多数のセラミックタイルからなる表面を平滑面とするには、熟練した職人を要し、また、施工現場で、セメントガラ、タイルガラ、セラミックタイルを梱包する梱包材などの廃棄物が発生していた。本実施の形態では、上述のように、化粧板が大面積の一枚のセラミックタイル板１からなる壁パネル２を用いて内壁１０を形成し、特に、連結した壁パネル２間は、一本の直線に沿ったレール１１によって整列されるので、自然にセラミックタイルの壁面が平滑面となり、更に、施工現場で上述したような廃棄物も発生しない。
【００３８】
セラミックタイル板２１の背面側に積層される補強板２２は、珪酸カルシウム板、フレキシブルボード、酸化マグネシウム板などの軽量板材でセラミックタイル板２１と同一の外形に形成され、接着剤などでセラミックタイル板２１の背面に固着されることによって大面積のセラミックタイル板２１を補強している。
【００３９】
縦長長方形の補強枠２４は、アルミ、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼などの変形しにくい硬質金属材料から形成され、左端に沿った第２縦枠３と、右端に沿った第１縦枠７と、第１縦枠７と第２縦枠３の上端に掛け渡される上横枠８と、第１縦枠７と第２縦枠３の下端に掛け渡される下横枠９とからなっている。第１縦枠７と第２縦枠３は、ウェブ３１の前後方向の両側にウェブ３１に直交する左右方向に沿って一組のフランジ３３が一体に形成された同一形状のＨ型鋼であり、それぞれ壁パネル２の左右両端に沿って対称形状に配置される。各縦枠３、７のウェブ３１の中間よりやや上方の位置には、後述する板バネ片５を挿通させる矩形の逃げ孔３２が穿設され、また、ウェブ３１の下端には、レール１１の平行な２本の直線状の突条に係合する２本の凹溝３４（図３参照）が凹設され、壁パネル２Ａがレール１１に沿って左右方向に移動自在となっている。
【００４０】
上横枠８は、上向きに開口し、その前後方向の幅が縦枠３、７の横幅に一致する樋状に形成され、その両端部は、縦枠３、７の各一組のフランジ３３の上端の内壁面に溶接、接着等で固定されるように、内側に絞られた形状となっている。図３に示すように、壁パネル２は、この上方に開口する樋状の上横枠８に一方が躯体２０の壁面に固定された取付金具１２を上方から係合し、取付金具１２とレール１１の間に取り付けられる。
【００４１】
下横枠９は、上横枠８と同一形状に形成され、上横枠８と鉛直方向で対称形状で、すなわち樋状の開口が下向きとなる姿勢で、その左右の両端が縦枠３、７の各一組のフランジ３３の下端の内壁面に溶接、接着等で固定される。従って、補強枠２４を構成する第１縦枠７と第２縦枠３、及び上横枠８と下横枠９は、それぞれ同一形状の部材で形成することができ、２種類の部材のみで長方形の補強枠２４を構成できる。
【００４２】
第１縦枠７と第２縦枠３の間に水平に掛け渡される複数の横桟２５も、それぞれアルミ、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼などの変形しにくい硬質金属材料から形成され、第１縦枠７と第２縦枠３のウェブ３１を外側から貫通する取付ネジでネジ止めして第１縦枠７と第２縦枠３のウェブ３１の間に固定される。
【００４３】
製造工場での壁パネル２の組み立ては、始めに溶接や接着で長方形の補強枠２４を組み立てておき、その第１縦枠７と第２縦枠３の間に、逃げ孔３２を避けて、複数の横桟２５をネジ止めして掛け渡す。次に、セラミックタイル板２１と補強板２２を張り付ける前に、補強板２２を挿通する取付ねじで、補強板２２を補強枠２４と横桟２５にネジ止めして固定し、その後、補強板２２上にセラミックタイル板２１を重ねて相互を固着し、壁パネル２を組み立てる。工場で組み立てた壁パネル２は、セラミックタイル施工現場まで搬送するが、一枚のセラミックタイル板２１は、その背面側が補強板２２で補強されているので、搬送中に衝撃を受けても、破損したり、クラックが生じることがない。
【００４４】
ジョイントポスト４は、アルミ、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼などの変形しにくい硬質金属材料で、前後方向を平面とする縦長板状のポスト側ウェブ４１と、ポスト側ウェブ４１に直交し、左右方向を平面とする一組の縦長板状のポスト側フランジ４２、４２とが一体に形成されている。ポスト側ウェブ４１の前後方向の幅は、第１縦枠７、第２縦枠３の前後方向の幅にほぼ等しく、各縦枠３、７に穿設された逃げ孔３２と同じ高さの位置に後述する締め付けネジ１３を挿通させる挿通孔４１ａが穿設されている。
【００４５】
また、一組のポスト側フランジ４２、４２の外側面間の前後方向の幅は、図１１に示すように、第１縦枠７若しくは第２縦枠３の一組のフランジ３３、３３の間に遊嵌されるように、一組のフランジ３３、３３間の内側面間の前後方向の幅よりわずかに短い長さとなり、ポスト側ウェブ４１から左右方向に突設されたポスト側フランジ４２の幅は、第２縦枠３のウェブ３１から左方に突出するフランジ３３の幅より短い長さとなっている。従って、ジョイントポスト４の右端に第２壁パネル２Ａの左端に沿った第２縦枠３のフランジ３３を当接させると、第２縦枠３のフランジ３３がポスト側ウェブ４１上を摺動しながら、第２壁パネル２Ａは、ジョイントポストの右端に沿って鉛直方向に移動するように案内される。
【００４６】
第２壁パネル２Ａの左端に沿った第２縦枠３を、ジョイントポスト４との間に挟持してジョイントポスト４と第２壁パネル２Ａとを連結するため、図４に示すように、ポスト側ウェブ４１に、第２縦枠３の逃げ孔３２を挿通して第２縦枠３のウェブ３１の背面３１ａに弾性接触する板バネ片５が取り付けられている。図５に示すように、ジョイントポスト４への板バネ片５の取り付けは、締め付けネジ１３の軸部１３ｂを挿通させる円筒スペーサ６を、ポスト側ウェブ４１の挿通孔４１ａの周囲から右方に向けて水平に支持しておき、締め付けネジ１３の軸部１３ｂを、右方から順に、板バネ片５の固定端５１に穿設されたネジ穴５１ａ、円筒スペーサ６、挿通孔４１ａ及び第１壁パネル２Ｂの第１縦枠７の逃げ孔３２を左側から覆う矩形ワッシャー１５に挿通し、矩形ワッシャー１５の左方に突出する軸部１３ｂに締め付けナット１４を螺合させて、締め付けネジ１３の頭部１３ａと締め付けナット１４との間で各部材を締め付ける。
【００４７】
これにより、図５、図６に示すように、矩形ワッシャー１５と円筒スペーサ６との間に、第１壁パネル２Ｂの右端に沿った第１縦枠７とジョイントポスト４のポスト側ウェブ４１が狭装され、第１壁パネル２Ｂの右端にジョイントポスト４が固定される。
【００４８】
また、同時に、ジョイントポスト４のポスト側ウェブ４１に右側の円筒スペーサ６の先端（右端）に板バネ片５の固定端５１が、鉛直方向に沿って固定され、自由端側が上方となる向きで固定端５１に片持ち支持される。ジョイントポスト４のポスト側ウェブ４１から板バネ片５の固定端５１までの水平方向の距離Ｌｆは、円筒スペーサ６の長手方向の長さであり、長さＬｆの円筒スペーサ６の右端に固定された板バネ片５によってジョイントポスト４側に押圧される第２縦枠３は、フランジ３３の左端がポスト側ウェブ４１上を摺動しながら上下動する。
【００４９】
ポスト側ウェブ４１と平行に上下動する第２縦枠３のウェブ３１の背面３１ａの移動軌跡ＴＬとポスト側ウェブ４との間隔ＬＴＬは、第２縦枠３のウェブ３１から左方に突出するフランジ３３の幅ｗ１に第２縦枠３のウェブ３１の厚みｗ２を加えた長さであるので、本発明では、移動軌跡ＴＬとポスト側ウェブ４との間隔ＬＴＬ以上の長さＬｆの円筒スペーサ６を用いて、板バネ片５の固定端５１を、少なくともウェブ３１の背面３１ａの移動軌跡ＴＬを超える位置に固定する。
【００５０】
円筒スペーサ６の先端に固定端５１が固定された板バネ片５は、弾性を有する金属材料で細長帯状に形成され、固定端５１に片持ち支持された自由端側は、図５に示すように、外力を受けない自由状態で、全体がジョイントポスト４側（左方）にＣ字状に湾曲形成され、ジョイントポスト４に最も近い頂部５２から自由端に向かって右方に傾斜する傾斜部５３が、そのいずれかの位置で前述の移動軌跡ＴＬと交差する形状に形成される。
【００５１】
このような形状に形成される板バネ片５を撓ませて、第２縦枠３を下降させる操作力Ｆは、ウェブ３１の背面３１ａの板バネ片５との接触位置や、移動軌跡ＴＬに対する板バネ片５の固定端５１の位置によって変化する。以下、固定端５１の位置が異なる図１２乃至図１４の模式図を用いて第２縦枠３を下降させる操作力Ｆの変化を説明する。
【００５２】
図１２の破線で示す板バネ片５は、板バネ片５に外力が加わわっていない自由状態の形状を示し、この板バネ片５に下降するウェブ３１の背面３１ａが当接し、固定端５１に片持ち支持された板バネ片５の背面３１ａとの弾性接触位置が、自由状態の位置から移動軌跡ＴＬまで撓む。
【００５３】
ウェブ３１の背面３１ａが板バネ片５から水平方向（左方向）に受ける弾性力Ｐは、弾性接触位置が自由状態の位置から移動軌跡ＴＬまで撓む撓み量をδ、板バネ片５の縦弾性係数をＥ、断面二次モーメントをＩ、ウェブ３１の背面３１ａが板バネ片５から水平方向（左方向）に受ける弾性力をＰとして、
【００５４】
【数１】
0006957683.tif 000002
【００５５】
で表される。
【００５６】
ウェブ３１の背面３１ａ（逃げ孔３２の縁）が板バネ片５の傾斜部５３に弾性接触している場合には、弾性接触位置での傾斜部５３の移動軌跡ＴＬに対する傾斜角をθとすれば、上記板バネ片５から受ける弾性力Ｐに抗して第２縦枠３を下降させる操作力Ｆは、
【００５７】
【数２】
0006957683.tif 000003
【００５８】
であるので、（１）式を代入し、
【００５９】
【数３】
0006957683.tif 000004
【００６０】
となる。
【００６１】
（３）式から、傾斜部５３の移動軌跡ＴＬに対する傾斜角θが一定であれば、第２縦枠３を傾斜部５３に当接させながら下降させるほど、δは増加し、Ｌは減少するので、第２縦枠３を下降させる操作力Ｆは、徐々に増大する。
【００６２】
ウェブ３１の背面３１ａが板バネ片５の頂部５２に接触する位置まで第２縦枠３を下降させると、移動軌跡ＴＬに対する傾斜角θは、０度となるので、（３）式から算定される操作力Ｆは０となり、第２縦枠３を下降させる操作力Ｆには、板バネ片５から受ける弾性力Ｐを垂直抗力とする摩擦力のみが作用する。従って、第２縦枠３を下降させる操作力Ｆは、ウェブ３１の背面３１ａの接触位置が傾斜部５３に沿って移動する間に徐々に増大し、頂部５２に接触する付近で急激に減少する。
【００６３】
図１２は、図５に示す本実施の形態に係る板バネ片５の模式図であり、板バネ片５の固定端５１は、ジョイントポスト４側（左方）の接触面が移動軌跡ＴＬに接する移動軌跡ＴＬを越えた境界位置で、移動軌跡ＴＬと平行となる姿勢で固定されている。従って、ウェブ３１の背面３１ａがジョイントポスト４側に最も突出する頂部５２に弾性接触する位置から、更に第２縦枠３を下降させても、ウェブ３１の背面３１ａに弾性接触する板バネ片５側の接触位置は、頂部５２から固定端５１の方向に移動せず、第２縦枠３を下降させる際の操作力Ｆは、ウェブ３１の背面３１ａが板バネ片５の頂部５２に接触した際の操作力Ｆから変化しない。
【００６４】
従って、第２縦枠３を下降させる際の操作力Ｆは、ウェブ３１の背面３１ａが板バネ片５の傾斜部５３に摺動接触する間に徐々に増大し、頂部５２に接触する付近で急激に減少し、その後、更に第２縦枠３を下降させても変化しない。この一連の操作力Ｆの変化から、作業者は、板バネ片５とウェブ３１とが完全に係合したことを知ることができる。
【００６５】
一方、図１３に示すように、板バネ片５の固定端５１を、ウェブ３１の背面３１ａの移動軌跡ＴＬよりジョイントポスト４側（左方）に固定した場合には、ウェブ３１の背面３１ａが頂部５２に弾性接触する位置から、更に第２縦枠３を下降させると、背面３１ａが弾性接触する板バネ片５側の接触位置は、頂部５２から固定端５１側に移動する。また、ウェブ３１の背面３１ａと移動軌跡ＴＬとの交差角度θは、第２縦枠３を下降させるにともない増加する。
【００６６】
この間に、第２縦枠３を下降させる操作力Ｆは、
【００６７】
【数３】
0006957683.tif 000005
【００６８】
で表され、（３）式において、固定端５１と接触位置間の距離Ｌが短くなるとともに交差角度θが増加するので、操作力Ｆは急激に増大し、接触位置か固定端５１に達する前に第２縦枠３を下降させることができなくなる。従って、接触位置が傾斜部５３に沿って移動する場合と同様に、第２縦枠３を下降させる操作力Ｆが増大する操作区間が生じるので、操作力Ｆの変化から板バネ片５とウェブ３１とが係合したことを知ることはできない。
【００６９】
ウェブ３１の背面３１ａが頂部５２に弾性接触する位置から、更に第２縦枠３を下降させても背面３１ａとの接触部が固定端５１の方向に移動せず、確実に操作力Ｆを一定とするためには、バネ片５の固定端５１を、移動軌跡ＴＬを越えた位置に固定する必要があり、図１４に示すように、移動軌跡ＴＬを越えた移動軌跡ＴＬの右側の位置に、移動軌跡ＴＬと平行となる姿勢で固定するのが好ましい。
【００７０】
本実施の形態に係る壁パネルの連結構造１の説明に戻り、第２壁パネル２Ａの第２縦枠３に穿設された逃げ孔３２は、板バネ片５を左右方向に挿通自在とする大きさの縦長長方形の輪郭に形成され、第２縦枠３に形成される逃げ孔３２の位置は、第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａが同一の高さに整列した際に、逃げ孔３２の上縁３２ａが円筒スペーサ６に当接する位置となっている。
【００７１】
上述の壁パネルの連結構造１を用いて、第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａを連結し、躯体２０の壁面に沿って内壁１０を施工する工程について説明する。始めに、床面に敷設したレール１１に第１壁パネル２Ｂの下端に沿った凹溝３４を係合させて、レール１１上に第１壁パネル２Ｂを起立させておく。
【００７２】
続いて、第１壁パネル２Ｂの第１縦枠７の一組のフランジ３３、３３の間に、ジョイントポスト４の一組のポスト側フランジ４２、４２を配置し、第１壁パネル２Ｂの右端に沿ってジョイントポスト４を取り付ける取付工程をすすめる。第１壁パネル２Ｂへのジョイントポスト４の取り付けは、壁パネル本体２３が固定されてない第１壁パネル２Ｂの後方側で、左方から第１縦枠７の逃げ孔３２の周囲に矩形ワッシャー１５をあてがい、右方から板バネ片５の固定端５１のネジ穴５１ａと円筒スペーサ６に挿通させた締め付けネジ１３の軸部１３ｂを、ポスト側ウェブ４１の挿通孔４１ａと矩形ワッシャー１５に挿通し、矩形ワッシャー１５の左方に突出する軸部１３ｂに締め付けナット１４を螺合させて、締め付けネジ１３の頭部１３ａと締め付けナット１４との間で各部材を締め付ける。
【００７３】
この締め付け作業によって、図５、図６に示すように、第１壁パネル２Ｂの右端に沿ってジョイントポスト４が固定されるとともに、ジョイントポスト４から右方に向かって取り付けられる円筒スペーサ６の先端に、板バネ片５の固定端５１が、ウェブ３１の背面３ａの移動軌跡ＴＬを超える位置で、移動軌跡ＴＬと平行に固定され、自由端側が固定端５１から上方に向かって片持ち支持される。
【００７４】
尚、この締め付けネジ１３と締め付けナット１４による締め付け作業は、壁パネル２の前後両面に壁パネル本体２３が固定されている場合には、いずれかの面の壁パネル本体２３を固定する前に行う。
【００７５】
次に、第１壁パネル２Ｂの右端に沿って固定されたジョイントポスト４に第２壁パネル２Ａを連結する。第２壁パネル２Ａの連結作業は、ジョイントポスト４の一組のポスト側フランジ４２、４２の前後方向の両側に第２壁パネル２Ａ側の第２縦枠３の一組のフランジ３３、３３を配置して、ジョイントポスト４に対して第２縦枠３を前後方向に位置決めしながら、円筒スペーサ６の右端に固定された板バネ片５を第２縦枠３の逃げ孔３２に挿通し、図７に示すように、第２縦枠３のウェブ３１の背面側である右側に突出させる。
【００７６】
続いて、鉛直方向に固定されたジョイントポスト４に対して、第２縦枠３の一組のフランジ３３、３３の間にポスト側フランジ４２、４２を挟みながら、第２壁パネル２Ａ側の第２縦枠３を押し下げると、板バネ片５の傾斜部５３が移動軌跡ＴＬに交差しているので、図８に示すように、ウェブ３１の背面３１ａの逃げ孔３２の上縁３２ａが傾斜部５３に当接する。更に第２縦枠３を押し下げると、逃げ孔３２の上縁３２ａに弾性接触する板バネ片５の弾性接触位置は、傾斜部５３に沿って頂部５２の方向に移動する。この間、第２縦枠３を押し下げる操作力Ｆは徐々に上昇し、また、弾性接触位置で板バネ片５から受ける弾性力Ｐによって第２縦枠３のフランジ３３はポスト側ウェブ４１に弾性接触しながら摺動する。
【００７７】
板バネ片５の頂部５２がウェブ３１に弾性接触するまで、第２縦枠３を押し下げると、ウェブ３１側の弾性接触位置も逃げ孔３２の上縁３２ａを乗り越え、ウェブ３１の背面３１ａの平面上に移動する。第２縦枠３のウェブ３１と板バネ片５の頂部５２は、第２縦枠３の挿入方向に沿って接触するので、第２縦枠３を押し下げる操作力Ｆは、弾性接触位置が頂部３２の付近に移動した際に急激に減少する。一方、板バネ片５の頂部５２がウェブ３１の背面３１ａに弾性接触する押し下げ位置で、弾性接触位置（頂部５２）での撓み量δは最大で、第２縦枠３のウェブ３１が板バネ片５から受ける弾性力Ｐが最大となるので、第２壁パネル２Ａの第２縦枠３は、板バネ片５とジョイントポスト４との間に狭装され、ジョイントポスト４を介して第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａが強固に連結される。従って、作業者は、連結部を目視できない場合であっても、第２縦枠３を押し下げる操作力Ｆが徐々に増大した後、急激に減少する操作感の変化から、第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａが連結されたことを知ることができる。
【００７８】
板バネ片５の頂部５２がウェブ３１の背面３１ａに弾性接触した後、更に第２縦枠３を下方へ押し下げても、背面３１ａに弾性接触する板バネ片５側の弾性接触位置は頂部５２から固定端５１の方向に移動せず、従って、第２縦枠３は、同一の操作力Ｆで逃げ孔３２１の上縁３２ａが円筒スペーサ６に当接するまで押し下げ可能で、この間、板バネ片５から受ける弾性力Ｐは、最大の弾性力Ｐのまま変化しないので、ジョイントポスト４と第２縦枠３が強固に連結される状態を維持する。
【００７９】
逃げ孔３２の上縁３２ａが円筒スペーサ６に当接する押し下げ位置では、第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａの高さが整列されるので、作業者は操作感の変化から第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａが連結されたことを確認した後、更に、第２縦枠３を押し下げ可能な位置まで押し下げて、第１壁パネル２Ｂに鉛直方向の高さを整列させ、レール１１に凹溝３４を係合させた第２壁パネル２Ａを連結できる。
【００８０】
連結された第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａは、図１１に示すように、各壁パネル本体２３間の隙間にシリコン材料等からなる目地２６を充填し、セラミックタイル板２１が連結される平面を平坦面とするとともに、壁パネル本体２３間の隙間に防水処理を施す。
【００８１】
最後に、図３に示すように、連結された第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａの樋状の上横枠８内に上方から取付金具１２を係合し、第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａを連結した内壁１０を、レール１１と一方を躯体２０の壁面に固定した取付金具１２の間で挟持し、躯体２０の壁面に沿って内壁１０を施工する。
【００８２】
上述の実施の形態では、鉛直方向に位置決めされたジョイントポスト４に対して第２壁パネル２Ａの第２縦枠３を下方へ押し下げ、ジョイントポスト４と第２壁パネル２Ａを連結しているが、固定端５１に片持ち支持される自由端側が下向きとなるように、円筒スペーサ６の右端に板バネ片５の固定端５１を固定し、鉛直方向に位置決めされた第２壁パネル２Ａの第２縦枠３に対してジョイントポスト４を下方に押し下げ、ジョイントポスト４と第２壁パネル２Ａを連結することもできる。
【００８３】
また、ジョイントポスト４の左側に、円筒スペーサ６と板バネ片５が突出するように取り付け、同様の構造で板バネ片５を第２壁パネル２Ａの右側面に沿って形成される第１縦枠７に係合はさせて、ジョイントポスト４の左側に第２壁パネル２Ａを連結してもよい。
【００８４】
また、壁パネル２を製造する製造現場で、予め一方の壁パネル２Ｂに締め付けネジ１３を用いてジョイントポスト４を連結させておき、内壁１０の施工現場でジョイントポスト４に他方の壁パネル２Ａを連結することもできる。
【００８５】
また、第１壁パネル２Ｂと第２壁パネル２Ａは、必ずしも同一構造で構成する必要はなく、同様に、第１縦枠７と第２縦枠３も同一部材を用いてなくてもよい。
【００８６】
また、上述の実施の形態では、壁パネル２の補強枠２４の前方側のみに壁パネル本体２３を貼り付けているが、前後の両面に壁パネル本体２３を貼り付けてもよい。
【００８７】
また、ポスト側ウェブ４から間隔ＬＴＬ以上離れた位置で板バネ片５の固定端５１を鉛直方向に沿って固定できれば、円筒スペーサ６に代えて種々の形状の支持突起を用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、建物内で複数の壁パネルを連結して内壁を施工する壁パネルの連結構造に適している。
【符号の説明】
【００８９】
１    壁パネルの連結構造
２  壁パネル
２Ａ  第２壁パネル
２Ｂ  第１壁パネル
２１  セラミックタイル板
２２  補強板
２３  壁パネル本体
２４  補強枠
３  第２縦枠
３１  ウェブ
３１ａ  ウェブの背面
３２  逃げ孔
３３  フランジ
４  ジョイントポスト
４１  ポスト側ウェブ
４２  ポスト側フランジ
５  板バネ片
５１  固定端
５２  頂部
５３   傾斜部
６  円筒スペーサ（支持突起）
【要約】
【課題】ジョイントポストと壁パネルの一方を他方に対して相対移動する作業力Ｆの変化から、作業者へジョイントポストと壁パネルが連結されたことを伝達する壁パネルの連結構造を提供する。
【解決手段】ジョイントポストに支持突起を介して取り付けられる板バネ片の固定端を、ジョイントポストに対して相対移動する壁パネルのウェブの背面の移動軌跡ＴＬを超える位置で、移動軌跡ＴＬと平行となる姿勢で固定するとともに、板バネ片を、外力を受けない自由状態で、固定端からジョイントポストに向かってＣ字状に湾曲し、ジョイントポストに最も近い頂部から自由端側に連続する傾斜部が、ウェブの背面の移動軌跡ＴＬを交差する形状に形成する。ウェブの背面に弾性接触する板バネ片の弾性接触位置が傾斜部にある間に一方を相対移動させる操作力Ｆが上昇し、頂部まで移動すると操作力Ｆが急激に減少することから、操作者は、板バネ片の頂部が壁パネルのウェブに弾性接触し、ジョイントポストと壁パネルが連結されたことを知ることができる。
【選択図】図７【図１】
0006957683.tif 000006
【図２】
0006957683.tif 000007
【図３】
0006957683.tif 000008
【図４】
0006957683.tif 000009
【図５】
0006957683.tif 000010
【図６】
0006957683.tif 000011
【図７】
0006957683.tif 000012
【図８】
0006957683.tif 000013
【図９】
0006957683.tif 000014
【図１０】
0006957683.tif 000015
【図１１】
0006957683.tif 000016
【図１２】
0006957683.tif 000017
【図１３】
0006957683.tif 000018
【図１４】
0006957683.tif 000019
【図１５】
0006957683.tif 000020