(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンニャク粉末とタケノコの食物繊維抽出物が含まれた混合物を米状に成形し、
前記タケノコの食物繊維抽出物は、粉末状であり、
前記タケノコの食物繊維抽出物は、
タケノコ原料に蒸留水を添加して抽出液を得る第１次抽出ステップと、
前記第１次抽出ステップで得られた抽出液から水溶性食物繊維が含まれた上澄み液を除去して不溶性食物繊維が含まれた残ったパレットにエタノールを添加して抽出液を得る第２次抽出ステップと、
前記第２次抽出ステップで得られた抽出液から水溶性食物繊維が含まれた上澄み液を除去して不溶性食物繊維が含まれた残ったパレットに酵素を添加して酵素分解することにより、不溶性食物繊維を濃縮するステップと、
酵素分解されたパレットを粉末化するステップと、
によって得られることを特徴とするコンニャク米の製造方法。
【請求項２】
パレットを粉末化するステップは、パレットを凍結乾燥することを特徴とする請求項１に記載のコンニャク米の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能性が強化されたコンニャク米の製造方法に関し、より詳しくは、タケノコから抽出した食物繊維を添加することにより、コンニャクにおいて豊富な水溶性食物繊維に、さらに不溶性食物繊維が補完され、機能性が強化されたコンニャク米の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンニャクは、コンニャク芋或いは菊芋などと呼ばれ、サトイモ科（形態学的）又はＡｒａｃｅａｅ科（生態学的）の多年生作物であるＡＭＯＲ  ＰＨＯＰＨＡＬＬＵＳ  ＫＯＮＪＡＣの地下茎であって、インドやスリランカが原産地であり、農作物の不作ときの救荒植物の一種として栽培された。
【０００３】
コンニャクは、約９５％がグルコマンナン（Ｇｌｕｃｏｍａｎｎａｎ）という水溶性食物繊維質で構成されているが、グルコマンナンは、物理的機能としては水分を吸着する保水性及び粘性を有し、化学的機能としてはイオン結合によって多数種の陽イオン及び陰イオンと結合して有害物質を体外に放出する機能を有する。又、胃内での滞留時間を延長させてゲルマトリックスを形成し、その中に栄養素を包囲することにより、胃から小腸への移動を遅延させ、血液中のブドウ糖の上昇を抑制するので、満腹感を感じながらも、カロリーは低く、肥満を防ぐことができ、小腸での消化及び吸収がほとんどなく、大腸内で微生物の栄養素として用いられ大腸内のｐＨを低下させ、タンパク質由来の窒素や硫黄を有した有害物質の生成を抑制することにより、整腸及び排泄作用を改善させるのみでなく、肝臓のコレステロール合成を阻害する作用があり、現代成人病の原因である肥満防止と高血圧、糖尿病、胃がん、大腸がん、胆石症、脳出血などの予防に寄与することが知られている。
【０００４】
したがって、このような特性を有するコンニャクを原料として用いて機能性を浮き彫りにした食品への応用が多様に試みられており、コンニャク麺、コンニャクゼリー、コンニャク米などの様々な形態がある。
【０００５】
この中で、特に、コンニャク米は、コンニャクだけを使ったコンニャク粉やコンニャクに米粉を混合して製造するが、特許文献１及び特許文献２には、このようなコンニャク米の製造に関連した技術が開示されている。
【０００６】
しかしながら、上述したように、コンニャクには、水溶性食物繊維であるグルコマンナンという水溶性食物繊維が多く含まれているので、コンニャクを主成分として製造したコンニャク米には、水溶性食物繊維が豊富な反面、不溶性食物繊維の含有量がやや不足するという欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】韓国公開特許第１０−２００６−００１３５９１号公報
【特許文献２】韓国登録特許第１０−０４８９５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような問題点を認識してなされたものであり、本発明の目的は、タケノコから抽出した食物繊維を添加することにより、コンニャクにおいて豊富な水溶性食物繊維に、さらに不溶性食物繊維が補完され、機能性が強化されたコンニャク米の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような目的を達成するために、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法は、コンニャク粉末とタケノコの食物繊維抽出物が含まれた混合物を米状に成形することを特徴とする。
【００１０】
なお、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法において、前記タケノコの食物繊維抽出物は粉末状であることを特徴とする。
【００１１】
なお、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法において、前記タケノコの食物繊維抽出物は、タケノコ原料に蒸留水を添加して抽出液を得る第１次抽出ステップと、前記第１次抽出ステップで得られた抽出液から上澄み液を除去して残ったパレットにエタノールを添加して抽出液を得る第２次抽出ステップと、第２次抽出ステップで得られた抽出液から上澄み液を除去して残ったパレットを粉末化するステップと、を含むことを特徴とする。
【００１２】
なお、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法において、前記タケノコの食物繊維抽出物は、タケノコ原料に蒸留水を添加して抽出液を得る第１次抽出ステップと、前記第１次抽出ステップで得られた抽出液から上澄み液を除去して残ったパレットにエタノールを添加して抽出液を得る第２次抽出ステップと、第２次抽出ステップで得られた抽出液から上澄み液を除去して残ったパレットに酵素を添加して酵素分解するステップと、酵素分解されたパレットを粉末化するステップと、を含むことを特徴とする。
【００１３】
なお、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法において、パレットを粉末化するステップは、パレットを凍結乾燥してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記のような構成により、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法は、タケノコから抽出した食物繊維を添加することにより、コンニャクにおいて豊富な水溶性食物繊維に不溶性食物繊維が補完され、機能性が強化される利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法を示すフローチャートである。
【図２】本発明の一実施例に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法においてタケノコの食物繊維抽出物粉末を製造する過程を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下では、実施例及び図面を参照して、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法をより詳しく説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明の一実施例に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法を示すフローチャートであり、図２は、本発明の一実施例に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法においてタケノコの食物繊維抽出物粉末を製造する過程を示すフローチャートである。
【００１８】
本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法は、コンニャク粉末とタケノコの食物繊維抽出物粉末が含まれた混合物を米状に成形することを特徴とする。
【００１９】
特に、本発明において、前記タケノコの食物繊維抽出物粉末は、タケノコから不溶性食物繊維を抽出したものであり、このタケノコの食物繊維抽出物粉末を混合することにより、コンニャク米には、コンニャクに豊富な水溶性食物繊維と共に、不溶性食物繊維も十分に含まれることになる。
【００２０】
図１を参照すると、本発明に係る機能性が強化されたコンニャク米の製造方法は、コンニャク粉末とタケノコの食物繊維抽出物粉末が含まれた混合物を混合するステップと、その混合物を米状を成形する成形ステップと、が含まれて構成される。
【００２１】
前記混合ステップでは、コンニャク粉末にタケノコ粉末を１：１〜５：１の重量比で混合する。
【００２２】
前記成形ステップは、混合物を練って米状に成形する。
【００２３】
一方、図２は、上述したように、タケノコから不溶性食物繊維を抽出し、これを酵素で分解することにより、高含有量の不溶性食物繊維が含まれた食物繊維抽出物粉末を得る過程を示すものである。
【００２４】
図２を参照すると、タケノコの食物繊維抽出物粉末を製造する過程は、第１次抽出ステップ、第２次抽出ステップ、酵素分解ステップ及び凍結乾燥粉末化ステップを含んで構成される。
【００２５】
前記第１次抽出ステップは、タケノコ原料に蒸留水（ＤＷ）を添加して抽出液を得るステップである。
【００２６】
前記第２次抽出ステップは、前記第１次抽出ステップで得られた抽出液から上澄み液を除去して残ったパレットにエタノールを添加して抽出液を得るステップである。
【００２７】
前記酵素分解ステップは、第２次抽出ステップで得られた抽出液から上澄み液を除去して残ったパレットに酵素を添加して酵素分解するステップである。
【００２８】
前記凍結乾燥粉末化ステップは、酵素分解されたパレットを凍結乾燥して粉末化するステップである。
【００２９】
一方、前記酵素分解ステップは、２次抽出された抽出液から得られたパレットを酵素で分解することにより、不溶性食物繊維をより濃縮するステップである。したがって、２次抽出された抽出液から得られたパレットはすぐに粉末化するステップを経ることができる。
【００３０】
＜実施例１：タケノコ食物繊維の抽出＞
第１次抽出ステップ：タケノコに蒸留水を添加して室温で１２時間放置した後、１００℃の温度で３時間加熱して熱水抽出した抽出液を得る。
【００３１】
１次抽出液の上澄み液の除去：前記第１次抽出ステップで抽出された抽出液から水溶性食物繊維が多く含まれた上澄み液を除去し、不溶性食物繊維が多く含まれた１次抽出されたパレットを得る。
【００３２】
第２次抽出ステップ：１次抽出されたパレットにエタノールを加えた後、２時間加熱して２次抽出液を得る。
【００３３】
２次抽出液の上澄み液の除去：第２次抽出ステップで抽出された抽出液から水溶性食物繊維が多く含まれた上澄み液を除去し、不溶性食物繊維が多く含まれた２次抽出されたパレットを得る。
【００３４】
この際、投入したタケノコ１００ｇ（乾燥重量）から２次抽出されたパレットには、２６．７８±２．３５ｇの食物繊維が含まれたことが分かった。
【００３５】
＜実施例２：酵素分解＞
２次抽出されたパレットに０．５％Ｖｉｓｃｏｚｙｍｅ、０．５％Ｃｅｌｌｕｃｌａｓｔを加え、５０℃の温度で１８０ｒｐｍで０時間、３時間、６時間、１２時間及び２４時間酵素分解した。
【００３６】
酵素反応の終了は、９０℃で５分間加熱して酵素を不活性化させた。
【００３７】
下記の表１は、酵素分解時間による食物繊維の収率をまとめたものである。
【００３８】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００３９】
上記のような構成を有する本発明の機能性が強化されたコンニャク米の製造方法は、タケノコから抽出した食物繊維を添加することにより、コンニャクにおいて豊富な水溶性食物繊維に、さらに不溶性食物繊維が補完され、機能性が強化されたコンニャク米の製造方法を提供することができるので、産業上に非常に有用な発明である。
【図１】
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【図２】
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