(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加飾対象部品の表面に貼り付けられる加飾シートと、
前記加飾シートの裏側に配置される静電センサと
を備えた静電入力装置であって、
前記加飾シートは、
シート状のベースフィルムからなるベースフィルム層と、
加飾パターンを表す加飾層と、
前記加飾層よりも裏側に設けられ、所定の形状の光透過部を有する遮光層と、
前記加飾層と前記遮光層との間に形成された中間色調層と
を備え、
前記中間色調層は、グレー系の色調を有するインクが用いられて形成され、
前記加飾層、前記中間色調層、および前記遮光層の各々は、非導電性を有するインクが用いられて形成される
ことを特徴とする静電入力装置。
【請求項２】
加飾対象部品の表面に貼り付けられる加飾シートと、
前記加飾シートの裏側に配置される静電センサと
を備えた静電入力装置であって、
前記加飾シートは、
シート状のベースフィルムからなるベースフィルム層と、
加飾パターンを表す加飾層と、
前記加飾層よりも裏側に設けられ、所定の形状の光透過部を有する遮光層と、
前記加飾層と前記遮光層との間に形成された中間色調層と
を備え、
前記中間色調層は、メタリックインクが用いられて形成され、
前記加飾層、前記中間色調層、および前記遮光層の各々は、非導電性を有するインクが用いられて形成される
ことを特徴とする静電入力装置。
【請求項３】
前記中間色調層は、Ｉｎメタリックインク、または、Ｓｎメタリックインクが用いられて形成される
ことを特徴とする請求項２に記載の静電入力装置。
【請求項４】
前記加飾シートの裏側に配置され、前記加飾シートに対して光を照射する光源をさらに備える
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の静電入力装置。
【請求項５】
前記加飾シートの最も表側に、インクが多重に印刷されることにより凹凸状に形成された感触層をさらに備える
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の静電入力装置。
【請求項６】
前記感触層は、透明色インクが用いられて形成される
ことを特徴とする請求項５に記載の静電入力装置。
【請求項７】
前記加飾層は、前記ベースフィルム層の裏側の面に形成され、
前記感触層は、前記ベースフィルム層の表側の面に形成される
ことを特徴とする請求項５または６に記載の静電入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加飾シートおよび静電入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用の各種部品等（例えば、インナーパネル等）の立体的形状を有する加飾対象部品の表面に対して、３次元被覆成形（ＴＯＭ（Three dimension Overlay Method）成形）等の成形方法によって、加飾シートを貼り付けることにより、加飾対象部品の表面を多様な加飾パターン（例えば、金属模様、木目模様等）に加飾しつつ、加飾対象部品の表面を保護する技術が利用されている。【０００３】
また、このような加飾シートに関し、下記特許文献１には、加飾シートの裏側に設けられた光源から照射された光を、遮光層に形成された所定の形状を有する光透過部を透過させることにより、所定の形状を有する光画像を、加飾シートの表面に表示できるようにした技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３４７５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような構成を有する従来の加飾シートは、遮光層に黒インクを用いているため、光画像を表示しないときに、光画像を表示するための光透過部の輪郭が加飾シートの表側から透けて見えてしまい、加飾対象部品のデザイン性に影響を及ぼす虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態の加飾シートは、加飾対象部品の表面に貼り付けられる加飾シートであって、シート状のベースフィルムからなるベースフィルム層と、加飾パターンを表す加飾層と、加飾層よりも裏側に設けられ、所定の形状の光透過部を有する遮光層と、加飾層と遮光層との間に形成された中間色調層とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
一実施形態によれば、光画像を表示しないときに、当該光画像を表示するための光透過部の輪郭を表側から視認され難くすることが可能な、加飾シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る静電入力装置の外観斜視図
【図２】第１実施形態に係る静電入力装置の構成を模式的に示す図
【図３】第１実施形態に係る加飾シートが備える感触層の一部拡大図
【図４】第２実施形態に係る静電入力装置の構成を模式的に示す図
【図５】第２実施形態に係る加飾シートに形成される加飾層および映り込み抑制層の一例を示す図
【図６】第２実施形態に係る加飾シートの一比較例を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。
【００１０】
〔第１実施形態〕
（静電入力装置１０の概要）
図１は、第１実施形態に係る静電入力装置１０の外観斜視図である。図１（ａ）は、静電入力装置１０の表面に光画像１２が表示されていない状態を表している。図１（ｂ）は、静電入力装置１０の表面に光画像１２が表示された状態を表している。
【００１１】
図１に示すように、静電入力装置１０は、加飾シート１００、加飾対象部品１１０、静電センサ１２０、ＬＥＤ１３０、および圧電振動素子１４０を備えて構成されている。
【００１２】
加飾シート１００は、表面に加飾パターン（例えば、木目模様、金属模様等）が施された、シート状の部材である。加飾シート１００は、任意の加飾対象部品１１０（例えば、自動車の室内パネル等）の表面に貼り付けられることにより、加飾対象部品１１０の表面を加飾する。
【００１３】
静電センサ１２０は、加飾対象部品１１０の裏側に配置される。静電センサ１２０は、加飾対象部品１１０の表面に対する操作体（例えば、操作者の指）の接触位置を検出することができる。これにより、静電センサ１２０は、操作体による接触位置に応じた操作入力を受け付けることができる。
【００１４】
ＬＥＤ１３０は、「光源」の一例であり、静電センサ１２０の裏側に配置されている。ＬＥＤ１３０は、所定のタイミングで、加飾対象部品１１０に対して光を照射する。ＬＥＤ１３０の発光タイミングは、外部からコントロールされる。ＬＥＤ１３０から出射された光は、静電センサ１２０および加飾対象部品１１０を透過し、さらに、加飾シート１００において、所定の形状の光透過部１０６Ａ（図２参照）を透過する。これにより、ＬＥＤ１３０は、図１（ｂ）に示すように、加飾対象部品１１０の表面に、所定の形状の光画像１２を表示することができる。なお、ＬＥＤ１３０が発光していないときには、図１（ａ）に示すように、加飾対象部品１１０の表面には、光画像１２が表示されず、加飾パターンのみが視認できるようになっている。
【００１５】
圧電振動素子１４０は、「振動発生装置」の一例であり、加飾対象部品１１０に取り付けられる。圧電振動素子１４０は、静電センサ１２０による検出信号に応じて、加飾対象部品１１０に振動を与えることにより、操作者に触覚フィードバックを与えることができる。なお、「振動発生装置」として、圧電振動素子１４０の代わりに、ボイスコイルモータや偏芯モータ等を用いてもよい。
【００１６】
（加飾シート１００の構成）
図２は、第１実施形態に係る静電入力装置１０の構成を模式的に示す図である。図２に示すように、加飾シート１００は、表側（図中上側）から順に、感触層１０１、ベースフィルム層１０２、加飾層１０３、光拡散層１０４、中間色調層１０５、遮光層１０６、および粘着層１０７を備える。
【００１７】
感触層１０１は、加飾シート１００の最も表側（図中上側）に形成される層である。図２に示す例では、感触層１０１は、ベースフィルム層１０２の表側の面（図中上側の面）に形成される。例えば、感触層１０１は、透明色インクが、熱転写式プリンタを用いた熱転写印刷によって、多重に積層印刷されることによって、凹凸状に形成される。これにより、感触層１０１は、加飾シート１００の表面に接触する操作体（例えば、人の手、指等）に対して、触感を呈示する。感触層１０１は、加飾層１０３に形成される加飾パターンに応じた凹凸状に形成されることにより、加飾パターンによって疑似的に表現される素材（例えば、木材、金属等）により近い触感を呈示することができる。
【００１８】
ベースフィルム層１０２は、加飾シート１００のベースとなるベースフィルムによって形成される層である。すなわち、加飾シート１００は、ベースフィルム層１０２に対してその他の層が積層されることによって形成される。例えば、ベースフィルム層１０２は、可撓性を有する透明なシート状の樹脂素材（例えば、ＰＭＭＡ（Poly Methyl Methacrylate）、ウレタン、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）等）が用いられて形成される。なお、本実施形態では、透明且つ表面が平滑なベースフィルム層１０２が、加飾層１０３の表側の面に重ねて形成されている。このため、本実施形態では、ベースフィルム層１０２が、加飾層１０３の表面を保護する保護層としても機能する。
【００１９】
加飾層１０３は、加飾シート１００によって呈示される加飾パターン（例えば、木目模様、金属模様等）を表す。図２に示す例では、加飾層１０３は、ベースフィルム層１０２の裏側の面（図中下側の面）に形成される。例えば、加飾層１０３は、加飾シート１００によって呈示される模様に応じて、複数色のカラーインク（例えば、ＣＭＹＫ）が、熱転写式プリンタを用いた熱転写印刷によって、画素単位でベースフィルム層１０２の裏側の面に印刷されることによって形成される。なお、本実施形態では、加飾層１０３は、非導電性を有するインクが用いられて形成される。
【００２０】
光拡散層１０４は、加飾層１０３よりも裏側に設けられる。光拡散層１０４は、ＬＥＤ１３０から出射された光を拡散させることにより、光画像１２が均一に発光するようにする。例えば、光拡散層１０４は、白色インクが、熱転写式プリンタを用いた熱転写印刷によって、加飾層１０３の裏側の面に対して一様に印刷されることによって形成される。
【００２１】
中間色調層１０５は、加飾層１０３と遮光層１０６との間に設けられる。中間色調層１０５は、光画像１２が表示されないときに、中間色調層１０５よりも下層の遮光層１０６の光透過部１０６Ａの輪郭が目立たないようにする。例えば、中間色調層１０５は、任意の中間色調色のインクが、熱転写式プリンタを用いた熱転写印刷によって、光拡散層１０４の裏側の面に対して一様に印刷されることによって形成される。なお、本実施形態では、本発明の発明者らが見出した、中間色調色のインクの好適な一例として、グレー系の色調のインク、または、メタリックインクを用いている。特に、本実施形態では、静電センサ１２０による接触検知機能に影響を及ぼさないようにするため、中間色調色のインクとして、非導電性を有するグレー系の色調のインク、または、メタリックインク（例えば、Ｉｎメタリックインク、Ｓｎメタリックインク等）を用いている。但し、中間色調層１０５に用いられるインクは、これらに限らず、少なくとも、遮光層１０６の光透過部１０６Ａの輪郭が目立たないようにすることが可能であれば、如何なる色のインクを用いてもよい。
【００２２】
遮光層１０６は、加飾層１０３よりも裏側に設けられる。遮光層１０６は、ＬＥＤ１３０から出射された光を部分的に透過させることにより、静電入力装置１０の表面に所定の形状の光画像１２を表示させる。このため、遮光層１０６には、光画像１２と同形状の開口形状を有する光透過部１０６Ａが形成されている。例えば、遮光層１０６は、光透過部１０６Ａを除く部分に、遮光性を有するインク（例えば、黒インク）が、熱転写印刷によって、中間色調層１０５の下側に重ねて印刷されることによって形成される。特に、本実施形態では、静電センサ１２０による接触検知機能に影響を及ぼさないようにするため、遮光層１０６は、遮光性且つ非導電性を有するインクが用いられて形成される。
【００２３】
粘着層１０７は、加飾シート１００を加飾対象部品の表面に貼り付けることができるようにするために、加飾シート１００の最も裏側（図中下側）に形成される層である。本実施形態では、粘着層１０７は、遮光層１０６の下側に形成される。例えば、粘着層１０７は、ＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）等の粘着剤が用いられて形成される。
【００２４】
上記のように構成された加飾シート１００は、例えば、ＴＯＭ成形によって、加飾対象部品１１０の表面に貼り付けられる。ＴＯＭ成形とは、真空状態のボックス内に、加飾シート１００を上部空間と下部空間とに仕切るように配置し、加飾シート１００を加熱して軟化させた状態で、下部空間から加飾対象部品１１０を加飾シート１００の貼付面に押し当てた後、加飾シート１００の表面を上部空間から大気または圧縮空気によって加圧することにより、加飾シート１００を加飾対象部品１１０の表面に沿った形状に成形しつつ、加飾シート１００を加飾対象部品１１０の表面に貼り付ける成形方法である。
【００２５】
（感触層１０１の構成）
図３は、第１実施形態に係る加飾シート１００が備える感触層１０１の一部拡大図である。図３に示すように、感触層１０１は、ベースフィルム層１０２の表側の面（図中上側の面）に対し、透明色インクが、熱転写印刷によって、多重に積層印刷されることによって、加飾層１０３に形成される加飾パターン（例えば、木目模様）に応じた凹凸状に形成される。
【００２６】
これにより、感触層１０１は、加飾パターンによって疑似的に表現される素材（例えば、木材等）により近い触感を、操作者に呈示することができる。また、感触層１０１は、立体的に形成されるため、視覚的にも、より本物に近い素材感を実現することが可能である。
【００２７】
なお、本実施形態では、感触層１０１は、透明色インクが用いられて形成される。これにより、感触層１０１は、当該感触層１０１よりも裏側の加飾層１０３に形成された加飾パターンの視認性の低下を抑制することができる。
【００２８】
但し、感触層１０１は、透明色インクに限らず、例えば、マットインク、シルバーインク、色インク等を用いて形成されてもよい。これにより、感触層１０１は、視覚的にも、より本物に近い素材感を実現することが可能となる。
【００２９】
また、感触層１０１は、インク層毎に、任意の色のインクを用いることができる。すなわち、感触層１０１は、複数のインク層で、インク色を異ならせることができる。
【００３０】
また、各インク層は、熱転写式プリンタによって、フィルム上にコーティングされたインクリボンに対し、任意の位置が加熱されることにより、その位置のインクがベースフィルム層１０２上に転写されることによって形成される。各インク層の厚さは、そのインク層に用いられるインクの種類に応じた厚さ（例えば、０．５〜５μｍ程度）となる。
【００３１】
以上説明したように、第１実施形態に係る加飾シート１００は、シート状のベースフィルムからなるベースフィルム層１０２と、加飾パターンを表す加飾層１０３と、加飾層１０３よりも裏側に設けられ、所定の形状の光透過部１０６Ａを有する遮光層１０６と、加飾層１０３と遮光層１０６との間に形成された中間色調層１０５とを備える。
【００３２】
これにより、第１実施形態に係る加飾シート１００は、中間色調層１０５を設けたことにより、光画像１２を表示しないとき（すなわち、ＬＥＤ１３０を発光させないとき）に、遮光層１０６が有する光透過部１０６Ａの輪郭を、加飾シート１００の表側から、視認され難くすることができる。
【００３３】
また、第１実施形態に係る加飾シート１００において、中間色調層１０５は、グレー系の色調を有するインク、または、メタリックインクが用いられて形成される。
【００３４】
これにより、第１実施形態に係る加飾シート１００は、光画像１２を表示しないときに、遮光層１０６が有する光透過部１０６Ａの輪郭を、加飾シート１００の表側から、より視認され難くすることができる。
【００３５】
また、第１実施形態に係る加飾シート１００は、当該加飾シート１００の最も表側に、インクが多重に印刷されることにより凹凸状に形成された感触層１０１をさらに備える。
【００３６】
これにより、第１実施形態に係る加飾シート１００は、加飾シート１００の表面に接触する操作体（例えば、人の手、指等）に対して、加飾層１０３の加飾パターンによって疑似的に表現される素材（例えば、木材、金属等）により近い触感を呈示することができる。
【００３７】
また、第１実施形態に係る加飾シート１００において、感触層１０１は、透明色インクが用いられて形成される。
【００３８】
これにより、第１実施形態に係る加飾シート１００は、感触層１０１が設けられたことによる、加飾層１０３の加飾パターンの視認性の低下を抑制することができる。
【００３９】
また、第１実施形態に係る加飾シート１００において、加飾層１０３（および光拡散層１０４、中間色調層１０５、遮光層１０６）は、ベースフィルム層１０２の裏側の面に形成され、感触層１０１は、ベースフィルム層１０２の表側の面に形成される。
【００４０】
これにより、第１実施形態に係る加飾シート１００は、ベースフィルム層１０２によって、加飾層１０３（および光拡散層１０４、中間色調層１０５、遮光層１０６）を保護することができ、よって、加飾層１０３（および光拡散層１０４、中間色調層１０５、遮光層１０６）の耐久性を高めることができる。
【００４１】
また、第１実施形態に係る加飾シート１００において、加飾層１０３、中間色調層１０５、および遮光層１０６の各々は、非導電性を有するインクが用いられて形成される。
【００４２】
これにより、第１実施形態に係る加飾シート１００は、当該加飾シート１００の裏側に静電センサ１２０を配置する構成を採用した場合に、加飾層１０３、中間色調層１０５、および遮光層１０６の各々が、静電センサ１２０による接触検知機能に影響を及ぼさないようにすることができる。
【００４３】
〔第２実施形態〕
（加飾シート１００Ａの構成）
図４は、第２実施形態に係る静電入力装置１０Ａの構成を模式的に示す図である。以下、第２実施形態に係る静電入力装置１０Ａに関し、第１実施形態に係る静電入力装置１０からの変更点について説明する。
【００４４】
第２実施形態に係る静電入力装置１０Ａは、加飾シート１００の代わりに加飾シート１００Ａを備える点で、第１実施形態に係る静電入力装置１０と異なる。
【００４５】
図４に示すように、加飾シート１００Ａは、表面側（図中上側）から順に、感触層１０１、ベースフィルム層１０２、加飾層１０３、光拡散層１０４、映り込み抑制層１０８、遮光層１０６、および粘着層１０７を備える。すなわち、加飾シート１００Ａは、中間色調層１０５の代わりに映り込み抑制層１０８を有する点で、第１実施形態に係る加飾シート１００と異なる。
【００４６】
映り込み抑制層１０８は、加飾層１０３と遮光層１０６との間に設けられる。映り込み抑制層１０８は、光画像１２が表示されたときに、光画像１２に対する、当該光画像１２と重なる位置に形成されている加飾パターンの映り込みを抑制する。このため、映り込み抑制層１０８は、加飾層１０３の加飾パターンの反転画像（「映り込み抑制画像」の一例）が、熱転写式プリンタを用いた熱転写印刷によって、光拡散層１０４の裏側の面に対して形成される。反転画像とは、元の画像に対し、画素毎に濃淡を反転させたものである。なお、本実施形態では、本発明の発明者らが見出した、加飾パターンの反転画像の好適な一例として、白黒画像、または、加飾パターンの補色を用いたカラー画像を用いている。
【００４７】
（加飾層１０３および映り込み抑制層１０８の一例）
図５は、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａに形成される加飾層１０３および映り込み抑制層１０８の一例を示す図である。図５（ａ）は、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａにおいて、加飾層１０３に形成される加飾パターン１０３Ａの一例を表している。図５（ｂ）は、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａにおいて、映り込み抑制層１０８に形成される反転画像１０８Ａの一例を表している。
【００４８】
図５（ａ）に示すように、加飾層１０３の加飾パターン１０３Ａは、木目模様を有している。一方、図５（ｂ）に示すように、映り込み抑制層１０８の反転画像１０８Ａは、加飾パターン１０３Ａと同様の木目模様を有しているが、加飾パターン１０３Ａとは反転した色が用いられている。このため、例えば、図５（ａ）に示す加飾パターン１０３Ａにおいて濃色で表されている木目１０３Ａａは、図５（ｂ）に示す反転画像１０８Ａにおいて淡色の木目１０８Ａａによって表されている。
【００４９】
これにより、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａは、光画像１２を表示したときに、光画像１２と重なる位置に形成されている加飾パターン１０３Ａの木目１０３Ａａ（濃色）を、同じ位置に形成されている反転画像１０８Ａの木目１０８Ａａ（淡色）によって、加飾シート１００Ａの表面側から視認し難くすることができる。
【００５０】
なお、反転画像１０８Ａは、少なくとも、光画像１２に対する木目１０３Ａａの映り込みを抑制することが可能であればよく、例えば、木目１０８Ａａのみが印刷されたものであってもよい。
【００５１】
（比較例）
図６は、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａの一比較例を示す図である。本比較例では、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａから、映り込み抑制層１０８を取り除いたものを、従来技術の加飾シート６００として用いている。
【００５２】
図６（ａ）は、光画像１２を発光させた状態の、従来技術の加飾シート６００（光画像１２の発光部分）を一部拡大して表している。図６（ｂ）は、光画像１２を発光させた状態の、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａ（光画像１２の発光部分）を一部拡大して表している。
【００５３】
図６（ａ）に示すように、従来技術の加飾シート６００では、光画像１２を発光させたときに、光画像１２と重なる位置に形成されている加飾パターン１０３Ａの木目１０３Ａａが視認され易くなっている。一方、図６（ｂ）に示すように、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａでは、映り込み抑制層１０８を設けたことにより、光画像１２を発光させたときに、光画像１２と重なる位置に形成されている加飾パターン１０３Ａの木目１０３Ａａが視認され難くなっている。
【００５４】
以上説明したように、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａは、シート状のベースフィルムからなるベースフィルム層１０２層と、加飾パターンを表す加飾層１０３と、加飾層１０３よりも裏側に設けられ、所定の形状の光透過部１０６Ａを有する遮光層１０６と、加飾層１０３と遮光層１０６との間に形成された、加飾パターンの反転画像を表す映り込み抑制層１０８とを備える。
【００５５】
これにより、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａは、映り込み抑制層１０８を設けたことにより、光画像１２を表示したとき（すなわち、ＬＥＤ１３０を発光させたとき）に、光画像１２と重なる位置に形成されている加飾層１０３の加飾パターンを、加飾シート１００Ａの表側から、視認され難くすることができる。
【００５６】
また、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａにおいて、映り込み抑制層１０８は、反転画像として白黒画像、または、加飾パターンの補色を用いたカラー画像が用いられて形成される。
【００５７】
これにより、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａは、光画像１２を表示したときに、光画像１２と重なる位置に形成されている加飾層１０３の加飾パターンを、加飾シート１００Ａの表側から、より視認され難くすることができる。
【００５８】
また、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａにおいて、加飾シート１００Ａの最も表側に、インクが多重に印刷されることにより凹凸状に形成された感触層１０１をさらに備える。
【００５９】
これにより、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａは、加飾シート１００Ａの表面に接触する操作体（例えば、人の手、指等）に対して、加飾層１０３の加飾パターンによって疑似的に表現される素材（例えば、木材、金属等）により近い触感を呈示することができる。
【００６０】
また、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａにおいて、感触層１０１は、透明色インクが用いられて形成される。
【００６１】
これにより、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａは、感触層１０１が設けられたことによる、加飾層１０３の加飾パターンの視認性の低下を抑制することができる。
【００６２】
また、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａにおいて、加飾パターンは、木目模様である。
【００６３】
これにより、第２実施形態に係る加飾シート１００Ａは、光画像１２を表示したときに、光画像１２と重なる位置に形成されている木目模様を、加飾シート１００Ａの表側から、視認され難くすることができる。
【００６４】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形または変更が可能である。
【００６５】
例えば、本発明の加飾シートは、例えば車両用の内装部品または外装部品の加飾用に用いることが可能であるが、これに限らず、本発明の加飾シートは、如何なる加飾対象部品にも利用可能である。また、本発明の加飾シートは、静電センサを備えた加飾対象部品に限らず、静電センサを備えていない加飾対象部品にも利用可能である。
【００６６】
また、本発明の加飾シートは、第１実施形態で説明した中間色調層と、第２実施形態で説明した映り込み抑制層との双方を備える構成としてもよい。この場合、加飾シートは、遮光層が有する光透過部の輪郭を視認され難くすることができるという効果と、光画像と重なる位置に形成されている加飾パターンを視認され難くすることができるという効果との双方を奏することが可能となる。
【００６７】
また、本発明の加飾シートは、各実施形態で説明した構成に加えて、任意のその他の層（例えば、光画像１２に対して全体的または部分的に着色するカラーフィルタ層等）をさらに備えてもよい。
【００６８】
本国際出願は、２０１９年７月１日に出願した日本国特許出願第２０１９−１２３１９３号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。
【符号の説明】
【００６９】
１０，１０Ａ  静電入力装置
１２  光画像
１００，１００Ａ  加飾シート
１０１  感触層
１０２  ベースフィルム層
１０３  加飾層
１０３Ａ  加飾パターン
１０３Ａａ  木目
１０４  光拡散層
１０５  中間色調層
１０６  遮光層
１０６Ａ  光透過部
１０７  粘着層
１０８  映り込み抑制層
１０８Ａ  反転画像
１０８Ａａ  木目
１１０  加飾対象部品
１２０  静電センサ
１３０  ＬＥＤ（光源）
１４０  圧電振動素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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