(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面の上側左右の所定位置に第一被連結具接続孔が形成された、鋼線からなる第一被連結具、及び裏面の下側左右の所定位置に第二被連結具接続孔が形成された、鋼線からなる第二被連結具を有する残存型枠パネルを積み重ねる場合に使用する、鋼板からなる残存型枠パネル連結具であって、
上側挿入部と、支持具を取り付けるために取付け孔を有し、前記上側挿入部とつながる中間部と、前記残存型枠パネルに接触する側面と反対側の側面に平坦部、この平坦部の上側に形成された楔部及びこの楔部につながるストッパー部を有し、前記中間部とつながる下側挿入部と、を備え、
前記楔部は、少なくとも下側から上側に向けて幅が大きくなる傾斜部を有し、前記下側挿入部の側面に対する前記傾斜部の傾斜角が５度から８度の範囲であり、
前記ストッパー部は、下側から上側に向けて傾斜する傾斜面を有し、前記下側挿入部の側面に対する前記傾斜面の傾斜角が１５度以上であり、
前記下側挿入部の前記傾斜部が下側の前記残存型枠パネルの前記第一被連結具の所定の位置まで挿入されると、前記第一被連結具が前記傾斜部と接し、前記下側挿入部は、少なくとも前記傾斜部を介して、前記第一被連結具と前記下側の残存型枠パネルの背面との間で、前記第一被連結具の弾性撓み反力を受けることにより、前記下側の残存型枠パネルの背面の所定の位置に緩みなく当接され、前記残存型枠パネルの施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃により、前記下側挿入部が前記第一被連結具内で緩み、所定の位置からずれることを回避する、
ことを特徴とする残存型枠パネル連結具。
【請求項２】
前記下側挿入部の前記平坦部と前記第一被連結具との間に０．１ｍｍから０．５ｍｍの隙間が形成され、前記傾斜部で前記第一被連結具と当接させるために、前記楔部の幅が、１ｍｍである、
ことを特徴とする請求項１に記載の残存型枠パネル連結具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の残存型枠パネル連結具によって、上下の残存型枠パネルが連結された残存型枠パネルの連結構造であって、
前記残存型枠パネルは、裏面の上側左右の所定位置に前記第一被連結具接続孔が形成された前記第一被連結具、及び裏面の下側左右の所定位置に前記第二被連結具接続孔が形成された前記第二被連結具を有し、
前記下側挿入部は、少なくとも前記傾斜部を介して、前記第一被連結具と前記下側の残存型枠パネルの背面との間で、前記第一被連結具の弾性撓み反力を受け、かつ、前記上側挿入部が前記上側の前記残存型枠パネルの前記第二被連結具に挿入されたことで形成される、
ことを特徴とする残存型枠パネルの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、残存型枠パネル連結具及び残存型枠パネルの連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、壁面を構築する施工において、残存型枠パネルを積み重ねる際に、残存型枠パネル連結具が使用されている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載されている残存型枠パネル連結具は、裏面の上下左右に被連結具が設けられた型枠パネルを積み重ねる場合に使用される。この残存型枠パネル連結具は、一端側が所定位置に固定される支持杆の他端側に揺動可能に取り付けられた連結部の下側挿入部分を、下側の残存型枠パネルの被連結具へ上側から挿入し、嵌合させると、下側挿入部分の前端面が残存型枠パネルの裏面に当接する。そして、連結部の上側挿入部分を、上側の残存型枠パネルの被連結具へ下側から挿入すると、上側挿入部分が被連結具内に遊嵌し、上側挿入部分の前端面と残存型枠パネルの裏面との間に所定の間隔が生じる。
【０００３】
上記の残存型枠パネル連結具は、上側挿入部分を残存型枠パネルの被連結具内に間隔を確保して遊嵌させるため、下側の残存型枠パネルの前面（壁面）が前後にずれていても、上側の残存型枠パネルの上端を前後へ移動させ、残存型枠パネルを積み重ねながら残存型枠パネルの前面を簡単に調整、修正することができる。そのため、この残存型枠パネル連結具を利用することで、残存型枠パネルの積み上げ作業を効率よく行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６８９３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の残存型枠パネル連結具の下側挿入部分は、ハンマーで残存型枠パネル連結具の頭部を打撃することで、下側の残存型枠パネルの被連結金具に嵌合される。しかし、図７に示すように、下側の残存型枠パネル１０１の被連結金具１０２に嵌合された残存型枠パネル連結具１０３の下側挿入部分１０４は、施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃等によって、被連結金具１０２内で緩んでしまい、ずれたり、傾いたりすることがあった。この場合、残存型枠パネル連結具１０３の上側挿入部分１０５を、積み重ねる上側の残存型枠パネル１００の被連結金具１０６内に挿入するために、残存型枠パネル連結具１０３の位置を適切な位置に戻す必要があった。そのため、作業者は、施工中に、できるだけ振動を生じさせないように配慮する必要があり、さらに、残存型枠パネル連結具１０３がずれてしまった場合、適切な位置に戻す修正作業が生じていた。
【０００６】
また、残存型枠パネル連結具がずれた状態で、上側の残存型枠パネルを積み重ねると、上側の残存型枠パネルと残存下側の型枠パネルとの間に隙間が生じる。そのため、残存型枠パネルの背面にコンクリートを打設すると、その隙間からコンクリートが残存型枠パネルの前面に漏れ出すことがあり、その場合は、大掛かりな修復作業が必要となる。
【０００７】
残存型枠パネルの積み重ね作業の効率化の観点から、施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃等が生じた場合でも、下側挿入部分が下側の残存型枠パネルの被連結金具内でずれたり、傾いたりすることをより確実に防止できる残存型枠パネル連結具の開発が強く望まれていた。
【０００８】
そこで、本発明は、残存型枠パネルの施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃により、被連結具内で緩み、所定の位置からずれることを回避できる残存型枠パネル連結具及びその残存型枠パネル連結具を利用した残存型枠パネルの連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る残存型枠パネル連結具は、裏面の上側左右の所定位置に第一被連結具接続孔が形成された、鋼線からなる第一被連結具、及び裏面の下側左右の所定位置に第二被連結具接続孔が形成された、鋼線からなる第二被連結具を有する残存型枠パネルを積み重ねる場合に使用する、鋼板からなる残存型枠パネル連結具であって、上側挿入部と、支持具を取り付けるための取付け孔を有し、上側挿入部とつながる中間部と、残存型枠パネルに接触する側面と反対側の側面に楔部を有し、中間部とつながる下側挿入部と、を備えている。そして、楔部は、少なくとも下側から上側に向けて幅が大きくなる傾斜部を有し、下側挿入部の側面に対する傾斜部の傾斜角は、３度から１０度の範囲であり、下側挿入部の楔部が下側の残存型枠パネルの第一被連結具の所定の位置まで挿入されると、下側挿入部は、少なくとも傾斜部を介して、第一被連結具と下側の残存型枠パネルの背面との間で、第一被連結具の弾性撓み反力を受けることにより、下側の残存型枠パネルの背面の所定の位置に緩みなく当接され、残存型枠パネルの施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃により、下側挿入部が第一被連結具内で緩み、所定の位置からずれることを回避することを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る残存型枠パネルの連結構造は、上記の残存型枠パネル連結具によって、上下の残存型枠パネルが連結された構造であって、残存型枠パネルは、裏面の上側左右の所定位置に第一被連結具接続孔が形成された第一被連結具、及び裏面の下側左右の所定位置に第二被連結具接続孔が形成された第二被連結具を有し、下側挿入部は、少なくとも傾斜部を介して、第一被連結具と下側の残存型枠パネルの背面との間で、第一被連結具の弾性撓み反力を受け、かつ、上側挿入部が上側の残存型枠パネルの第二被連結具に挿入されたことで形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る残存型枠パネル連結具は、鋼板からなるものであり、上側挿入部と、上側挿入部とつながる中間部と、残存型枠パネルに接触する側面と反対側の側面に楔部を有し、中間部とつながる下側挿入部とを備えている。そして、この残存型枠パネル連結具において、楔部は下側から上側に向けて幅が大きくなる傾斜部を有し、下側挿入部の側面に対する傾斜部の傾斜角は、３度から１０度の範囲に設計されている。そのため、下側挿入部の傾斜部が下側の残存型枠パネルの第一被連結具の所定の位置まで挿入されると、下側挿入部は、傾斜部を介して、第一被連結具と下側の残存型枠パネルの背面との間で、第一被連結具の弾性撓み反力を受け、下側の残存型枠パネルの背面の所定の位置に緩みなく当接され、残存型枠パネルの施工途中に生じる作業工具による振動や衝撃により、下側挿入部が第一被連結具内で緩み、所定の位置からずれることを回避することができる。
【００１２】
本発明に係る残存型枠パネルの連結構造は、上記の残存型枠パネル連結具によって、上下の残存型枠パネルが連結されたものであり、下側挿入部が、傾斜部を介して、第一被連具と下側の残存型枠パネルの背面との間で、第一被連結具の弾性撓み反力を受け、かつ、上側挿入部が上側の残存型枠パネルの第二被連結具に挿入されたことで形成される。
そのため、残存型枠パネルの施工途中に生じる作業工具による振動や衝撃等により、下側挿入部が第一被連結具内で緩み、残存型枠パネル連結具の接続不良を回避される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る残存型枠パネル連結具を利用して積み重ねられる残存型枠パネルを示す図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は上面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る残存型枠パネル連結具によって積み重ねられた残存型枠によって構築された残存型枠を示す図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は上面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る残存型枠パネル連結具を示す図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は、部分拡大図である。
【図４】本発明の実施形態に係る残存型枠パネル連結具によって、上下の残存型枠パネルが連結された残存型枠パネルの連結構造を示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係る残存型枠パネル連結具を、下側の残存型枠パネルに嵌合する手順を説明するための図である。
【図６】本発明の実施形態に係る残存型枠パネル連結具の変形例を示す図である。（ａ）は、平面図、（ｂ）は、部分拡大図である。
【図７】従来の残存型枠パネル連結具を使用して、残存型枠パネルを積み重ねた際に生じる課題を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本実施形態に係る残存型枠パネル連結具及び残存型枠パネル連結構造を、図１から図６を参照し説明する。
【００１５】
本実施形態に係る残存型枠パネル連結具は、残存型枠パネル１を積み重ねる際に使用される。残存型枠パネル１は、図１に示すように、パネル本体２と、第一被連結金具３と、第二被連結金具４を備えている。
【００１６】
パネル本体２は、図１（ｂ）に示すように、矩形状であり、コンクリート等から構成されている。このパネル本体２には、例えば、高さ３００ｍｍ、幅９００ｍｍのサイズのものが使用される。パネル本体２の裏面２ａの上側左右の所定位置に第一被連結金具３、裏面２ａの下側左右の所定位置に第二被連結金具４がそれぞれ設けられている。第一被連結金具３及び第二被連結金具４は、鋼線からなる。第一被連結金具３は、パネル本体２の背面２ａから突出するように設けられ、この第一被連結金具３には、第一被連結具接続孔３ａが形成されている。同様に、第二被連結金具４は、パネル本体２の背面２ａから突出するように設けられ、この第二被連結金具４には、第二被連結具接続孔４ａが形成されている。
本実施形態において、第一被連結金具接続孔３ａの直径及び第二被連結金具接続孔４ａの直径は、それぞれ２０ｍｍに設計されている。ここで、第一被連結金具接続孔３ａの直径とは、残存型枠パネル１の背面２ａから残存型枠パネル連結具２０（後述する）と第一被連結金具接続孔３ａとが接する位置までの距離をいい、第二被連結金具接続孔４ａの直径も同様である。
また、パネル本体２の内部の左右方向及び上下方向には、パネル本体２の強度を確保するために、複数の鉄筋５が設けられている。
【００１７】
第一被連結金具３は、フック部６と、このフック部６の両端に連結された埋設部７とを備えている。第一被連結金具３は、埋設部７がパネル本体２の内部に埋め込まれ、フック部６をパネル本体２の背面２ａから突出させ、パネル本体２に設けられる。この第一被連結金具３には、鋼製のものを使用でき、耐食性に優れた素材を使用することが好ましく、例えば、ステンレス鋼材（ＳＵＳ３０４）や亜鉛メッキ鋼等を使用できる。
第二被連結金具４は、第一被連結具３と同様な構成となっている。
【００１８】
次に、本実施形態に係る残存型枠パネル連結具２０について説明する。
残存型枠パネル連結具２０は、板状であり、図３に示す通り、上側挿入部２１と、支持具（セパレーター）１１を取り付けるために取付け孔２２ａ、ｂを有し、上側挿入部２１とつながる中間部２２と、残存型枠パネル１の裏面２ａに接触する側面と反対側の側面に楔部２３ａを有し、中間部２２とつながる下側挿入部２３とを備えている。この上側挿入部２１、中間部２２、下側挿入部２３は、一体として形成されている。
この残存型枠パネル連結具２０は、鋼板製であり、例えば、ステンレス鋼が使用される。残存型枠パネル連結具２０の長さＬは、約１７５ｍｍに設計され、上側挿入部２１の長さＬ１は約５５ｍｍ、中間部２２の長さＬ２は約５０ｍｍ、下側挿入部２３の長さＬ３は約７０ｍｍである。また、この残存型枠パネル連結具２０の厚みは、２．５ｍｍから４．５ｍｍである。
【００１９】
本実施形態に係る残存型枠パネル連結具２０は、下側挿入部２３の構成に大きな特徴を有する。
下側挿入部２３に形成された楔部２３ａは、上下方向Ｙの下側から上側に向けて幅が大きくなる傾斜部２３ｂを有している。この傾斜部２３ｂの長さＬ２３ｂは１０ｍｍ、高さＨ２３ｂは１ｍｍに設計されている（図３（ｂ））。さらに、傾斜部２３ｂの下側挿入部２３の側面２３ｃに対する傾斜角度θ１は、３度から１０度の範囲に設計されている。この傾斜角度θ１は、３度から１０度が好ましく、５度から８度が最も好ましい。
【００２０】
下側挿入部２３の楔部２３ａの上側には、楔部２３ａとつながって形成されたストッパー部２３ｄが形成されている。このストッパー部２３ｄは、下側に傾斜部２３ｅを有する三角形状であり、その頂点が、前後方向Ｘの後方に突き出すように形成されている。この傾斜部２３ｅの高さＬ２３ｅは４ｍｍに設計されている。さらに、傾斜部２３ｅの傾斜角度θ２は、下側挿入部２３の側面２３ｃに対して、１５度以上で形成されている。
また、下側挿入部２３の平坦部２３ｆの幅Ｗは、平坦部２３ｆの側部と第一被連結金具３との間に形成される隙間が０．１ｍｍから０．５ｍｍとなるように設計されている。
【００２１】
上側挿入部２１は、上側の残存型枠パネル１の第一被連結金具３の第一被連結金具接続孔３ａに挿入され、嵌合される。
また、中間部２２は、略くの字状に形成され、中間部２２の上下に取付け孔２２ａ、２２ｂが形成されている。取付け孔２２ａ、２２ｂの直径は、約８ｍｍである。
【００２２】
次に、本実施形態に係る残存型枠パネル連結具２０の使用方法について、説明する。
【００２３】
残存型枠パネル連結具２０は、図５（ａ）に示したように、下側の残存型枠パネル１の上側に形成されている第一被連結金具３の第一被連結金具接続孔３ａに、上側から挿入される。下側挿入部２３を挿入した初期段階では、図５（ｂ）に示したように、平坦部２３ｆの側部と第一被連結金具３との間に形成される隙間が形成されており、抵抗なく挿入される。
【００２４】
そして、下側挿入部２３の傾斜部２３ｂが、第一被連結具接続孔３ａに挿入されると、傾斜部２３ｂと第一被連結金具３との間に形成される隙間が次第に狭くなり、最終的には、所定の位置で、傾斜部２３ｂと第一被連結金具３とが接し、間隔はなくなる。
傾斜部２３ｂと第一被連結金具３とが接する位置まで差し込んだ後、上側挿入部２１の頭部をハンマーで打撃し、下側挿入部２３を所定の位置まで押し込む。そうすると、下側挿入部２３は、図５（ｃ）に示したように、傾斜部２３ｂを介して、第一被連結具３と下側の残存型枠パネル１の背面２ａとの間で、第一被連結金具３の弾性撓み反力を受けることにより、下側の残存型枠パネル１の背面２ａの所定の位置に緩みなく当接される。
【００２５】
下側挿入部２３が、下側の残存型枠パネル１の背面２ａの所定の位置に緩みなく当接された後、上側から残存型枠パネル１を積み重ねる。積み重ねる際、上側挿入部２１は、上側の残存型枠パネル１の下側の第二被連結金具４の第二被連結金具接続孔４ａに遊嵌される。
【００２６】
そして、図２に示すように、残存型枠パネル１を積み重ね、擁壁１３の前面に残存型枠１０を構築する。この際、残存型枠パネル連結具２０と擁壁１３とを支持具１１によって連結することで、残存型枠パネル１は、擁壁１３の前面に固定される。そして、残存型枠パネル１と擁壁１３との間にコンクリート１２を打設し、コンクリート１２を硬化させる。
【００２７】
以上の施工により、本実施形態に係る残存型枠パネル連結具２０を使用して、上下の残存型枠パネル１が連結された残存型枠パネルの連結構造３０が形成される。
具体的には、図４に示したように、この残存型枠パネルの連結構造３０は、残存型枠パネル１が、裏面２ａの上側左右の所定位置に第一連結金具接続孔３ａが形成された第一被連結金具３、及び裏面２ａの下側左右の所定位置に第二被連結金具接続孔４ａが形成された第二被連結金具４を有し、下側挿入部２３は、少なくとも傾斜部２３ｂを介して、第一被連結金具３と下側の残存型枠パネル１の背面２ａとの間で、第一被連結金具３の弾性撓み反力を受け、かつ、上側挿入部２１が上側の残存型枠パネル１の第二被連結金具４に挿入されたことで形成される。
【００２８】
次に、本実施形態に係る残存型枠パネル連結具の作用及び効果について説明する。
【００２９】
本実施形態に係る残存型枠パネル連結具２０は、下側挿入部２３の傾斜部２３ｂが下側の残存型枠パネル１の第一被連結金具３の所定の位置まで挿入されると、下側挿入部２３は、傾斜部２３ｂを介して、第一被連結金具３と下側の残存型枠パネル１の背面２ａとの間で、第一被連結金具３の弾性撓み反力を受け、下側の残存型枠パネル１の背面２ａの所定の位置に緩みなく確実に当接される。そうすると、残存型枠パネルの施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃等により、下側挿入部２３が第一被連結金具３内で緩み、所定の位置からずれたり、傾いたりすることを回避できる。
したがって、作業者は、修復作業を行う必要がなく、効率よく、残存型枠パネルを積み上げることができる。
【００３０】
また、本実施形態に係る残存型枠パネル連結具２０では、楔部２３ａに傾斜部２３ｂを有し、下側挿入部２３の側面に対する傾斜部２３ｂの傾斜角度θ１を３度から１０度の範囲とすることで、残存型枠パネル連結具２０は、確実に第一被連結金具３内に確実に嵌合され、所定の位置からずれたり、傾いたりすることを回避することができる。
傾斜部２３ｂは、傾斜角度θ１が３度よりも小さく形成されている（例えばθ１が１度）と、楔の役割を果たさず、下側挿入部２３は、第一被連結金具接続孔３ａをすり抜けてしまい、傾斜部２３ｂを介して、第一被連結金具３と下側の残存型枠パネル１の背面２ａとの間で、第一被連結金具３の弾性撓み反力を受けることはない。そうすると、下側挿入部２３を第一被連結金具３に嵌合することはできなくなり、残存型枠パネル連結具２０としての機能を果たさなくなる。
【００３１】
さらに、傾斜部２３ｂは、傾斜角度θ１が１０度よりも大きく形成されている（例えばθ１が３０度）と、ハンマーで残存型枠パネル連結具２０の頭部を打撃したときに下側の残存型枠パネル１の第一被連結金具３にしっかり嵌合されず、施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃等によって、第一被連結金具３内で緩んでしまい、ずれたり、傾いたりするため、適切ではない。
【００３２】
本実施形態に係る残存型枠パネル連結具２０は、楔部２３ａの上側にストッパー部２３ｄが形成されている。ストッパー部２３ｄが形成されていることで、仮に、下側挿入部２３が、楔部２３ａ（傾斜部２３ｂ）の位置で、第一被連結金具３に当接されなかった場合でも、ストッパー部２３ｄによって、下側挿入部２３が第一被連結金具３から抜け落ちることを確実に回避できる。
【００３３】
以上、本実施形態について説明したが、これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
残存型枠パネル連結具２０のストッパー部２３ｄは、残存型枠パネル連結具２０が第一被連結金具３から抜け落ちてしまうことを回避できる形状であれば、本実施形態で示した形状に限定されない。例えば、このストッパー部２３ｄは、図６に示したように、下側挿入部２３の平坦部２３ｆに対し、略垂直に後方に突出している形状とすることができる。
【００３４】
また、残存型枠パネル連結具２０（各部）のサイズや第一連結金具３の直径、第二連結金具４の直径は、本実施形態で示したものに限定されず、適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１      残存型枠パネル
２      パネル本体
２ａ    裏面（背面）
３      第一被連結金具
３ａ    第一被連結具接続孔
４      第二被連結金具
４ａ    第二被連結具接続孔
５      鉄筋
６      フック部
７      埋設部
１０    残存型枠
１１    支持具（セパレーター）
１２    コンクリート
１３    擁壁
２０    残存型枠パネル連結具
２１    上側挿入部
２２    中間部
２２ａ、ｂ  取付け孔
２３    下側挿入部
２３ａ  楔部
２３ｂ  傾斜部
２３ｃ  側面
２３ｄ  ストッパー部
２３ｅ  傾斜部
２３ｆ  平坦部
３０    残存型枠パネルの連結構造
１００  上側の残存型枠パネル
１０１  下側の残存型枠パネル
１０２  被連結金具
１０３  残存型枠パネル連結具
１０４  下側挿入部分
１０５  上側挿入部分
１０６  被連結金具
θ１、θ２  傾斜角度
Ｌ２３ｂ  長さ
Ｈ２３ｂ  高さ
Ｌ、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３  長さ
Ｗ      幅
Ｘ      前後方向
Ｙ      上下方向
【要約】
【課題】残存型枠パネルの施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃によりパネル連結具の接続不良が生じることを回避できる残存型枠パネル連結具を提供する。
【解決手段】残存型枠パネル連結具２０は、上側挿入部２１と、上側挿入部２１とつながる中間部２２と、楔部２３ａを有し、中間部２２とつながる下側挿入部２３とを備え、楔部２３ａは傾斜部２３ｂを有し、下側挿入部２３の側面に対する傾斜部２３ｂの傾斜角θ１は３度から１０度の範囲であり、下側挿入部２３の傾斜部２３ｂが下側の残存型枠パネル１の第一被連結具３の所定の位置まで挿入されると、下側挿入部２３は傾斜部２３ｂを介して、第一被連結具３と下側の残存型枠パネル１の背面２ａとの間で、第一被連結具３の弾性撓み反力を受け、施工途中に生じる作業工具の振動や衝撃により、下側挿入部２３が第一被連結具３内で緩み、所定の位置からずれることを回避できる。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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