(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ状の第１集電体と、
前記第１集電体を内包する筒状の第２集電体と、
負極と、正極と、前記負極と前記正極との間に配された固体電解質を有するセパレータとが積層された電極群と、
を含むセルと、
前記電極群を圧密する圧密機構と、を備え、
前記第１集電体が、前記電極群を前記第１集電体の軸方向に沿って貫通しており、
前記負極及び前記正極のいずれか一方の電極が、前記第２集電体の内側面に当接して、前記第２集電体と電気的に接続されている一方、前記第１集電体と接触しておらず、
前記負極及び前記正極のいずれか他方の電極が、前記第２集電体に接触していない一方、前記第１集電体の外側面に当接して、前記第１集電体と電気的に接続されている、
固体電解質電池。
【請求項２】
同心状に積み重ねられた複数の前記セルと、
前記複数のセルを挟持する１対の圧板と、
前記圧板を付勢する前記圧密機構と、
を備える請求項１に記載の固体電解質電池。
【請求項３】
圧縮性部材が前記電極群に積層されている請求項１又は２に記載の固体電解質電池。
【請求項４】
前記圧縮性部材が、前記電極群の上方又は下方に配置された絶縁性パッキン、もしくは、それぞれ前記電極群の上方及び下方に配置された一対の絶縁性パッキンを含む請求項３に記載の固体電解質電池。
【請求項５】
前記第１集電体が前記絶縁性パッキンの一方を貫通し、前記絶縁性パッキンの他方に当接している請求項４に記載の固体電解質電池。
【請求項６】
複数の前記セルが積層されていて、一のセルの前記第１集電体が、前記絶縁性パッキンの一方を貫通し、他のセルの前記第２集電体の底面に当接する請求項４に記載の固体電解質電池。
【請求項７】
前記セパレータが前記圧縮性部材である請求項３に記載の固体電解質電池。
【請求項８】
前記圧板にサンドイッチされた前記電極群が押しボルトにより圧縮される請求項２に記載の固体電解質電池。
【請求項９】
前記圧板にサンドイッチされた前記電極群が前記圧板を連結するボルトとナットにより圧縮される請求項２に記載の固体電解質電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池の構造に関し、詳しくは、固体電解質を用いた積層電池の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の小型化に適した二次電池としてリチウムイオン電池が注目を集めいている。全固体電池は、可燃性の有機電解液を不燃性の無機固体電解質に置き換えた安全性の高い電池である。電池の大型化、高エネルギー密度化に向けて、革新的な蓄電池の開発が期待されているなかで、全固体電池が注目されている（非特許文献１）。【０００３】
特に、近年、電池における重要な構成要素である「電解質」として、固体電解質を用いた電池が注目されている。それは、固体電解質は電池特有の問題である漏液のおそれが無く、また従来の液体系の電池に比べて発熱等に対する引火性が低くなるため安全性が向上すること、および高分子固体電解質の優れた成形性により、電池自身の加工性が向上し、薄型で自由な形状の電池を実現することが可能である等の多くの特長を有するためである（特許文献１）。【０００４】
固体電解質は、液体電解質に比べてイオン導電性に劣るとともに、活物質に対する接触性が悪いため、十分な電池容量を得られにくい。そこで近年、このような問題点を克服する手段として、液体電解質と高分子固体電解質とを共に用いたゲル状高分子固体電解質電池が開発され、実用化されつつある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２６８８６６号公報
【特許文献２】特開平１１−２８３６７３号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】“全固体電池の最前線”、化学 Vol.67 No.7（ 2012）ｐ19
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
機械的強度を強くするために固体電解質中の高分子マトリクスの濃度（比率）を高くすると、イオン導電性の向上に貢献する溶媒成分の比率が下がり、イオン移動度の低下に伴い、電解質のイオン導電率が低下し、電池の内部抵抗が増加してしまう（特許文献１）。【０００８】
液体の電解質は流動性があり、反応活物質と接触してイオンの移動を促す。しかし、固体電解質の場合はイオン導電性を良くするには電極との間の圧力を大きくしなければならない。そこで、電極間に圧力をかけるためには圧密装置を必要とするが、電池の重量が増大するという問題が生じる。【０００９】
本発明は、以上の事情に鑑みなされたものであって、漏液のおそれが無く、また従来の液体系の電池に比べて安全性が向上する固体電解質を用いることにより、固体電解質のイオン導電率の向上を図った二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記した目的を達成するために、本発明に係る固体電解質電池は、第１集電体と、前記第１集電体を内包する筒状の第２集電体と、負極と、正極と、前記負極と前記正極との間に配された固体電解質を有するセパレータとが積層された電極群と、を含むセルと、前記電極群を圧密する圧密機構と、を備え、前記第１集電体が、前記電極群を前記第１集電体の軸方向に沿って貫通しており、前記負極及び前記正極のいずれか一方の電極が、前記第２集電体の内側面に当接して、前記第２集電体と電気的に接続されている一方、前記第１集電体と接触しておらず、前記負極及び前記正極のいずれか他方の電極が、前記第２集電体に接触していない一方、前記第１集電体の外側面に当接して、前記第１集電体と電気的に接続されている。【００１１】
この構成によれば、各セルを接続する配線が存在しないため、配線の電気抵抗による出力の低下がない。また、配線や各セルの蓋等が不要なので、固体電解質電池の小型化を図ることができ、高容量化が期待できる。更に、固体電解質電池のエネルギー密度が向上して高出力化が期待できる。また、部品点数が減り組立工数の低減を図ることができる。【００１２】
各セルは配線より断面積の大きな集電体により接続されているため、電気抵抗が小さく、高出力化を図ることができる。また、オーム損失が小さい。さらに、電極群は積層構造をしているので、充放電により電極で発生する熱は、集電体を介して速やかに外部に伝えられるので、電池の内部温度の上昇が制限されて、高出力化が可能となる。【００１３】
負極、正極および固体電解質を有するセパレータからなる電極群が圧密機構により加圧が可能な構造になっているので、圧密機構を働かせることにより固体電解質を有するセパレータに応力が印加され、固体電解質を有するセパレータのイオン透過性が改善される。【００１４】
本発明に係る固体電解質電池は、同心状に積み重ねられた複数の前記セルと、前記複数のセルを挟持する１対の圧板と、前記圧板を付勢する前記圧密機構と、を備える。この構成において、集電体は固体電解質電池の軸方向に積み重ねられた構造となっているので、電池の小型化を図ることができる。【００１５】
本発明に係る固体電解質電池は、圧縮性部材が前記電極群に積層されている。また、本発明に係る固体電解質電池は、前記圧縮性部材が、前記電極群の上方又は下方に配置された絶縁性パッキン、もしくは、それぞれ前記電極群の上方及び下方に配置された一対の絶縁性パッキンを含む。【００１６】
本発明に係る固体電解質電池の組電池は、前記第１集電体が前記絶縁性パッキンの一方を貫通し、前記絶縁性パッキンの他方に当接している。また、本発明に係る固体電解質電池の組電池は、複数の前記セルが積層されていて、一のセルの前記第１集電体が、前記絶縁性パッキンの一方を貫通し、他のセルの前記第２集電体の底面に当接する。【００１７】
本発明に係る固体電解質電池の組電池は、前記第１集電体がパイプ形状である。また、本発明に係る固体電解質電池の組電池は、前記セパレータが前記圧縮性部材である。
【発明の効果】
【００１８】
電極群を圧密することにより、固体電解質を有するセパレータのイオン透過性がよくなり、セパレータ抵抗が減少して充放電効率が高くなる。更に、全セルまとめて圧密することにより重量エネルギー密度の低下が少ない二次電池とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１Ａ】集電体の平面図である。
【図１Ｂ】図１ＡのＡ−Ａ線に沿った部分断面図である。
【図２】固体電解質電池の構成要素であるセルの構造を示す図面である。
【図３】セルの別の実施形態の構造を示す図面である。
【図４】固体電解質電池の組立方法を説明する図面である。
【図５】５セルからなる固体電解質電池の実施形態の軸方向断側面図である。
【図６】５セルからなる固体電解質電池の別の実施形態の軸方向断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態を図面に従って説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２１】
本発明の各実施形態について説明するにあたり、本発明が適用される二次電池としてリチウムイオン電池を取り挙げるが、二次電池のタイプはこれに限定されるものでなく、ニッケル水素電池、二酸化マンガン電池、ニッケル亜鉛電池等の二次電池であってもよい。
【００２２】
負極は、以下のようにして作製した。まず、チタン酸リチウム、カルボキシメチルセルロース、およびケッチェンブラックを混合し、スラリー状合剤を調整した。次に、この合剤をステンレス鋼箔上に塗布し、仮乾燥した後、加熱処理して負極を得た。
【００２３】
正極は、以下のようにして作製した。まず、リン酸鉄リチウム、カルボキシメチルセルロース、活性炭、およびケッチェンブラックを混合し、スラリー状合剤を調整した。次に、この合剤をステンレス鋼箔上に塗布し、仮乾燥した後、加熱処理して正極を得た。
【００２４】
負極の作製方法は、例えば、負極活物質、バインダーおよび必要に応じて導電剤を添加した粉末に、溶剤又は水を加えてペースト状にしたものを、集電体上に塗布成形することを含んでもよい。同様に、正極の製造方法としては、正極活物質、バインダー、および必要に応じて導電剤を添加した粉末に溶剤又は水を加えてペースト状にしたものを、集電体上に塗布成形することを含んでもよい。
【００２５】
導電剤としては、ケッチェンブラックを用いたが、導電性を有する粉末であれば特に限定されないが、コストの低い材料であり、しかも高い導電性を有する、炭素材料が好ましい。
【００２６】
バインダーとしては、カルボキシメチルセルロースを用いた。集電体としては、ステンレス鋼を用いたが、導電性と耐食性を備え、保持した負極材料に通電し得る材料であればこれに限定されない。
【００２７】
固体電解質を含むセパレータの形態としては、微多孔膜、織布、不織布等が挙げられ、このうち、出力特性と作製コストの観点から不織布を用いた。セパレータの材質としては、特に限定されないが、耐アルカリ性、耐酸化性、耐還元性を有することが好ましい。具体的にはポリオレフィン系繊維が好ましく、例えば、ポリプロピレンもしくはポリエチレンが好ましい。
【００２８】
固体電解質は、特に限定されないが、発火性が低く、耐水性がある酸化物系を用いた。固体電解質を砕いて粉体状にしたもの網目の細かいふるいでふるったものを水に溶かしてスラリーにして、ポリオレフィン系の不織布を浸した後に乾燥させて固体電解質セパレータを製作した。もしくは、金網で裏ごしした微粉状の固体電解質をセパレータに均一に振りかけてもよい。
【００２９】
本発明の実施形態に係る固体電解質電池の集電体は、有底の円筒缶１５とパイプ１４を組み合わせて構成される。組み合わせた状態における集電体の平面図を図１Ａに、側面の部分断面図を図１Ｂに示す。図１Ｂは、図１Ａの平面図のＡ−Ａ線に沿った断面図である。なお、図１Ｂには後の説明の便宜のため絶縁シート１７が配置されている。
【００３０】
図２に本発明の実施形態に係る固体電解質電池の構成要素であるセルの断面図を示す。固体電解質電池のセル１０は、第１集電体１４と、第２集電体１５と、２つの集電体１４，１５の間の空間に同心状に配置されて収納される電極群１８とを構成要素として備えている。
【００３１】
集電体は円筒状の第２集電体１５とこれに同心状に内包されるパイプ状の第１集電体１４から構成される。第２集電体１５の底部と第１集電体１４との間には絶縁シートとして作用する底部パッキン１７が配置されていて、第１集電体１４と第２集電体１５が接触して導通するのを防止する。なお、第１集電体はパイプ状でなく棒状であってもよく、第２集電体は円筒状でなく筒状であってもよい。
【００３２】
図３は、第２集電体１５が筒状である場合の実施形態である。第２集電体１５の底部は底部材１９で覆われていて、両者は接触している。また、電極群１８と底部材１９の間に底部パッキン１７が配置されている。
【００３３】
電極群１８は、負極１１と、正極１２と、負極１１と正極１２の間に介在する固体電解質を含むセパレータ１３とで構成されている。電極群１８は、集電体１４、１５の軸方向に積層され２つの集電体１４、１５の間に収納されている。そして、負極１１、正極１２およびセパレータ１３の中央には、第１集電体１４が貫通する穴が設けられている。第１集電体１４は、正極１２と負極１１とセパレータ１３とから構成される電極群１８の中央を第１集電体１４の軸方向に貫通している。
【００３４】
負極１１および正極１２の寸法と、集電体１４，１５の寸法との関係について説明する。負極１１に設けられた穴の径は、第１集電体１４の外径より小さい。したがって、負極１１の穴の周縁部は第１集電体１４の外側面と接触して、負極１１と第１集電体１４は、電気的に接続されている。一方、正極１２の中央に設けられた穴の径は、第１集電体１４の外径より大きく、正極１２の穴の周縁部は第１集電体１４と接触せず、正極１２と第１集電体１４は、電気的に絶縁されている。
【００３５】
負極１１の外径は第２集電体１５の筒部の内径よりもやや小さく、負極１１の外縁部と第２集電体１５の筒部の内面は接触しておらず、負極１１と第２集電体１５とは電気的に絶縁されている。一方、正極１２の外径は第２集電体１５の筒部の内径よりやや大きく、正極１２の外縁部は第２集電体１５の筒部の内面と接触しており、正極１２と第２集電体１５とは電気的に接続されている。
【００３６】
次に、負極１１および正極１２の寸法と、セパレータ１３の寸法との関係について説明する。セパレータ１３の外縁は正極１２により覆われており、負極１１の外縁はセパレータ１３により覆われている。そして、正極１２の穴の周縁が、セパレータ１３により覆われており、セパレータ１３の穴の周縁が、負極１１により覆われている。
【００３７】
電極群１８はその上部に蓋部パッキン１６が配置されている。蓋部パッキン１６は絶縁性を有しており電極群１８を短絡から保護する。蓋部パッキン１６の中央には第１集電体１４が貫通する穴が設けられている。第２集電体１５の底部には絶縁シートとして機能する底部パッキン１７が配置されている。底部パッキン１７は、第１集電体１４と第２集電体１５とが短絡するのを防いでいる。また、電極群１８が第２集電体１５と短絡するのを防いでいる。
【００３８】
パッキン１６、１７は適度の圧縮性を有することが望ましい。例えば厚みを２/３に圧縮した状態で解放したときに元の寸法に復元する程度の圧縮性を有することが望ましい。セパレータ１３に適度の圧縮性を持たせてもよい。パッキン１６、１７又はセパレータ１３、もしくはパッキン１６、１７およびセパレータ１３の両方に適度な圧縮性を持たせてもよい。
【００３９】
ポリプロピレンの長所は、その優れた機械的特性にある。引張強度、衝撃強度、圧縮強度といった機械的強度に優れ、耐摩耗性にも優れている。ポリプロピレン繊維は適度の圧縮性があり、本発明に係るパッキン１６、１７の材質として好ましい特性を有しているので、ポリプロピレン製のシートを用いた。また、ポリプロピレンはセパレータの材質として好ましい特性を有している。
【００４０】
パッキン１６、１７の材質として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブデン、エチレンプロピレンラバー等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリアミドイミド等の樹脂であってもよい。また、圧縮性の観点からフッ素系のゴムであってもよい。ゴムであれば耐アルカリ性に優れている。
【００４１】
第１集電体１４の軸方向の長さは設計上重要な意味を持つ。セル１０を組み立てた状態において、第１集電体１４の上端部は蓋部パッキン１６の表面より下に位置していることが望ましい。セル１０を軸方向に圧縮することにより、蓋部パッキン１６および底部パッキン１７が変形して、第１集電体１４の上端部は蓋部パッキン１６の表面に達する。
【００４２】
セル１０の組立方法について図４を用いて説明する。（１）第２集電体１５の底に底部パッキンを配置して、第２集電体１５の中央に第１集電体１４を配置する。（２）２つの集電体１４，１５の空間にドーナツ状の負極１１を配置する。負極１１の穴は第１集電体１４の外側面に接触するが第２集電体１５には接触しない。（３）負極１１の上に、予め用意したドーナツ状のセパレータ１３を配置する。（４）ドーナツ状の正極１２を重ねる。正極１２は第２集電体１５の内側面に接触するが第１集電体１４には接触しない。（５）既定数の電極対を集電体１４、１５の間に収納した後に蓋部パッキン１６を取り付けてセル１０を完成させる。
【００４３】
セル１０を組み立てるに際して、微粉状の固体電解質をセパレータに分散させ圧密してセパレータを完成させたものを用いてもよい。
【００４４】
セル１０の上に次のセル１０の第２集電体１５を置いて、更に負極１１、固体電解質を含むセパレータ１３、正極１２とを交互に積層した後に蓋部パッキン１６を取り付ける。所定数のセルを直列に積み重ねた後に、上下に端子板を兼ねる圧板を取り付けて、上下方向に圧密して固体電解質電池２０を組み立てる。圧密は、連通ボルトを用いてもよく、押しボルトを用いてもよい。
【００４５】
図５に本発明の実施形態に係る固体電解質電池２０の軸方向断側面図を示す。図５は圧密機構に連通ボルトを用いた例である。固体電解質電池２０は５つのセル１０が直列に接続された電池となっている。
【００４６】
複数の負極１１と、正極１２と、負極１１と正極１２の間に介在するセパレータ１３とを積層した電極群１８が、第１集電体１４の外方であり第２集電体１５の内方である空間に収納されて１つのセル１０を構成する。そして、５つのセル１０が同心状に積み重ねられて固体電解質電池２０が構成される。ここで、第１集電体１４は、その外側面が負極１１に当接しているので負極集電体となり、第２集電体１５は、その円筒部内面が正極１２に当接しているので正極集電体となる。
【００４７】
５つのセル１０を２つの端子板２１、２２でサンドイッチして、ボルト２３で連結してナット２４で固定して固体電解質電池２０を完成させる。ボルト２３はビニール製の絶縁チューブ２５で覆われているので、第２集電体１５の円筒部側面とボルト２３が接触して電気的に短絡が生じることはなく、また、端子板２１，２２とボルト２３が接触して電気的に短絡が生じることはない。
【００４８】
負極端子板２１に加わった応力は各セル１０の蓋部パッキン１６、電極群１８および底部パッキン１７を上下方向に圧縮する。これにより各セル１０の軸方向の寸法は小さくなる。一番上のセル１０の第１集電体１４の上端部が負極端子板２１の下面に当接する。中間に位置するセル１０の第１集電体１４の頂部は、その上のセル１０の第２集電体１５の底面に当接する。一番下のセル１０の第２集電体１５の底面は正極端子板２２に当接する。以上のように、固体電解質電池２０は５つのセル１０が電気的に直列に接続された電池となる。
【００４９】
左側のボルト２３ａと正極端子板２２の間には絶縁ワッシャー２６ａが介在しているので、ボルト２３ａと正極端子板２２は電気的に絶縁されている。一方、ボルト２３ａと負極端子板２１の間には金属製の平ワッシャー２７ａが介在しているので、ボルト２３ａと負極端子板２１は電気的に接続されている。よって、ボルト２３ａは負極端子を構成する。左側のナット２４ａとロックナット２８ａの間に負極ケーブルを接続することができる。
【００５０】
右側のボルト２３ｂと負極端子板２１の間には絶縁ワッシャー２６ｂが介在しているので、ボルト２３ｂと負極端子板２１は電気的に絶縁されている。一方、ボルト２３ｂと正極端子板２２の間には金属製の平ワッシャー２７ｂが介在しているので、ボルト２３ｂと正極端子板２２は電気的に接続されている。よって、ボルト２３ｂは正極端子を構成する。右側のナット２４ｂとロックナット２８ｂの間に正極ケーブルを接続することができる。なお、絶縁ワッシャー２６ｂは絶縁性を有しておればよく、本実施形態ではポリプロピレン製のものを用いた。
【００５１】
ナット２４を締め付けることにより、４本のボルト２３で連結された負極端子板２１と正極端子板２２にサンドイッチされたセル１０は、その上下方向に圧縮される。この圧縮による応力は蓋部パッキン１６を介して電極群１８の固体電解質を含むセパレータ１３に伝わる。固体電解質の有する特性により、固体電解質を含むセパレータ１３のイオン透過性が高まる。なお、ナット２４には緩み止めのロックナット２８が装備されている。
【００５２】
固体電解質を含んだセパレータ１３に印加される応力の大きさは蓋部パッキン１６と底部パッキン１７の変形量により定まる。これらパッキン１６，１７の厚み寸法および材質を調製することにより、固体電解質を含んだセパレータ１３にかかる応力を加減することが可能となる。セパレータ１３のイオン透過度を調整することができる。
【００５３】
適度の圧縮性を有する部材を、固体電解質を含んだセパレータの上方又は下方もしくはその両方に配置して、圧密機構を利用してセパレータを圧縮すれば、固体電解質を含むセパレータのイオン透過性を高めることできる。この適度な圧縮性を備えた部材の候補としてセパレータが挙げることができる。パッキンに使用される材料であれば適度な圧縮性を有しているので固体電解質を含んだセパレータの材料の候補となる。
【００５４】
図６は別の実施形態に係る固体電解質電池３０の軸方向断側面図を示す。図６に示す固体電解質電池３０は５つのセル１０が同心状に積み重ねられて、直列に接続された電池となっている。５つのセル１０が、２つの端子板２１、２２でサンドイッチされて、固体電解質電池３０の支持部３２を構成する円筒内に収納されている。
【００５５】
５つのセル１０は、その外周に設けた絶縁筒３３により、またその底部に設けた絶縁シート３４により、支持部３２と絶縁されている。これら絶縁筒３３および絶縁シート３４は、セル１０が短絡するのを適切に防いでいる。
【００５６】
負極端子板２１に加わった応力は一番上のセル１０の蓋部パッキン１６、電極群１８および底部パッキン１７を圧縮する。これによりセル１０の軸方向の寸法は小さくなり、第１集電体１４の端部が第２集電体１５の底面に接触する。同様に中間に位置するセル１０の第１集電体１４の頂部は、その上のセル１０の第２集電体１５の底面に当接する。一番下のセル１０の第２集電体１５の底面は正極端子板２２に当接する。以上のように、固体電解質電池３０は５つのセル１０が電気的に直列に接続された電池となる。
【００５７】
支持部３２と頑丈に結合した保持部３１の中央にねじ穴３６が設けられていて、このねじ穴３６に押しボルト３５が螺合するようになっている。押しボルト３５の先端は負極端子板２１に当接している。
【００５８】
押しボルト３５を回転させることにより、押しボルト３５は下方に移動して負極端子板２１と正極端子板２２にサンドイッチされたセル１０をその下方向に圧縮する。この圧縮による応力は蓋部パッキン１６を介して電極群１８の固体電解質を含むセパレータに伝わる。固体電解質の有する特性により、固体電解質を含むセパレータ１３のイオン透過性が高まる。なお、押しボルト３５には図示しない緩み止めのロック機構が装備されている。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明に係る固体電解質電池は、産業用のみならず民生用の蓄電装置として好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１０  セル
１１  負極
１２  正極
１３  固体電解質セパレータ
１４  第１集電体
１５  第２集電体
１６  蓋部パッキン
１７  絶縁シート(底部パッキン)
１８  電極群
２０  固体電解質電池
２１  負極端子板
２２  正極端子板
２３  ボルト
２４  ナット
２５  絶縁チューブ
２６  絶縁ワッシャー
２７  平ワッシャー
２８  ロックナット
３０  固体電解質電池
３１  保持部
３２  支持部
３３  絶縁筒
３４  絶縁シート
３５  押しボルト
【要約】
液体の電解質は流動性があり反応活物質と接触してイオンを流すが、固体電解質は流動性がないので電極間に大きな圧力を加えなければイオン透過性が悪い。イオン透過性を改善するために電極間に圧力をかける場合、圧密装置が必要となり電池の全体重量が増す。しかし、本発明によれば、セパレータに固体電解質を均一に配置してその両側に対極を置いて積層してセルを組み立てる。このセルを直列につなぎ、電極群の両端に端子板である圧板を配して、圧板間に大きな圧力を加えて固体電解質の電極間でのイオン透過性を上げることが可能となる【図１Ａ】
0006931950.tif 000002
【図１Ｂ】
0006931950.tif 000003
【図２】
0006931950.tif 000004
【図３】
0006931950.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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