(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に供給ホッパー３を上部に上部ケース５を夫々設けた上下方向に長いケース１の上下側に上側プーリー１０と下側プーリー１１を軸装し、該上側プーリー１０と下側プーリー１１とに、所定間隔を置いてバケット１３を複数設けたベルト１５を掛け回し、該ベルト１５は、一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂの両端を切り離した一枚状の所定長さを有するベルト体１６を、前記一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを固定部材１７により継ぎ連結して無端状に構成し、ベルト１５の継ぎ目部ＴにバケットコンベアＢの本体ケース１内を清掃する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付け、スクレーパー２５は取付具２６によりベルト１５の継ぎ目部Ｔの固定部材１７に着脱自在に取付ける構成とし、取付具２６は固定部材１７に設けた一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック２８と、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０に係脱する固定側係合体４１とを設けて構成し、取付具２６の一方側フック２８と固定側係合体４１は側面視において上下に並設すると共に、一方側フック２８と固定側係合体４１とはベルト１５の移動方向と平行方向に移動して固定部材１７に設けた一方側係合部２７と固定側係合部４０とに係脱する構成としたバケットコンベア装置。
【請求項２】
請求項１において、取付具２６の一方側フック２８は、アーム２９と操作つまみ３０のアーム３１により一方側係合部２７に対して遠近移動可能に取付け、一方側係合部２７に係脱する構成としたバケットコンベア装置。
【請求項３】
請求項２において、取付具２６のボディ部３５の一方側係合部２７の下方に、板部材で形成した前記固定側係合体４１を設けたバケットコンベア装置。
【請求項４】
上下方向に長いケース１の上下側に上側プーリー１０と下側プーリー１１を軸装し、該上側プーリー１０と下側プーリー１１とに所定間隔を置いてバケット１３を複数設けたベルト１５を掛け回し、該ベルト１５は、一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂの両端を切り離した一枚状の所定長さを有するベルト体１６を、前記一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを固定部材１７により連結して無端状に構成し、ベルト１５の継ぎ目部Ｔに、ベルト体１６より広い左右幅を有してバケットコンベアＢの本体ケース１内の前後板４６と側板４８とに摺接移動する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付け、取付具２６は固定部材１７に設けた一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック２８と、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０に係脱する固定側係合体４１とを設けて構成し、取付具２６の一方側フック２８を固定部材１７に設けた一方側係合部２７に対して引っ掛け、次に、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０の下方に固定側係合体４１を係合させ、この状態で一方側フック２８を一方側係合部２７に係合するように、ベルト１５の移動方向と平行方向に一方側フック２８の操作つまみ３０をバネ３７の弾力に抗して移動させて係合させて取付けるバケットコンベアのスクレーパー取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バケットコンベアおよびバケットコンベアの清掃方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バケットを複数設けたベルトを、上下方向に長いケースに軸支した上側プーリーと下側プーリーとの間に掛け回し、ベルトに清掃用のスクレーパーを着脱自在に取付けた構成は、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１８５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、単にベルトにスクレーパーを、ネジ止めにより着脱自在に取付ける構成のため、ベルトの周長に対してスクレーパーを取付けるスペースが必要になり、その分搬送能力が低下するという課題がある。
すなわち、バケットとバケットの間にスクレーパーの取付具を設ける設置スペースが必要になり、その分、バケットの取付個数が減ることになり、バケットコンベアの搬送（揚穀）能力を低くなる。
また、ネジ止めによる着脱構成は、着脱が面倒であるという課題がある。
本願は、スクレーパーの取付構成を工夫し、着脱を容易にするだけでなく、スクレーパーの設置スペースも小さくして、搬送能力を低下させないバケットコンベアを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、下部に供給ホッパー３を上部に上部ケース５を夫々設けた上下方向に長いケース１の上下側に上側プーリー１０と下側プーリー１１を軸装し、該上側プーリー１０と下側プーリー１１とに、所定間隔を置いてバケット１３を複数設けたベルト１５を掛け回し、該ベルト１５は、一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂの両端を切り離した一枚状の所定長さを有するベルト体１６を、前記一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを固定部材１７により継ぎ連結して無端状に構成し、ベルト１５の継ぎ目部ＴにバケットコンベアＢの本体ケース１内を清掃する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付け、スクレーパー２５は取付具２６によりベルト１５の継ぎ目部Ｔの固定部材１７に着脱自在に取付ける構成とし、取付具２６は固定部材１７に設けた一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック２８と、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０に係脱する固定側係合体４１とを設けて構成し、取付具２６の一方側フック２８と固定側係合体４１は側面視において上下に並設すると共に、一方側フック２８と固定側係合体４１とはベルト１５の移動方向と平行方向に移動して固定部材１７に設けた一方側係合部２７と固定側係合部４０とに係脱する構成としたバケットコンベア装置としたものである。
請求項２の発明は、取付具２６の一方側フック２８は、アーム２９と操作つまみ３０のアーム３１により一方側係合部２７に対して遠近移動可能に取付け、一方側係合部２７に係脱する構成としたバケットコンベア装置としたものである。
請求項３の発明は、取付具２６のボディ部３５の一方側係合部２７の下方に、板部材で形成した前記固定側係合体４１を設けたバケットコンベア装置としたものである。
請求項４の発明は、上下方向に長いケース１の上下側に上側プーリー１０と下側プーリー１１を軸装し、該上側プーリー１０と下側プーリー１１とに所定間隔を置いてバケット１３を複数設けたベルト１５を掛け回し、該ベルト１５は、一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂの両端を切り離した一枚状の所定長さを有するベルト体１６を、前記一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを固定部材１７により連結して無端状に構成し、ベルト１５の継ぎ目部Ｔに、ベルト体１６より広い左右幅を有してバケットコンベアＢの本体ケース１内の前後板４６と側板４８とに摺接移動する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付け、取付具２６は固定部材１７に設けた一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック２８と、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０に係脱する固定側係合体４１とを設けて構成し、取付具２６の一方側フック２８を固定部材１７に設けた一方側係合部２７に対して引っ掛け、次に、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０の下方に固定側係合体４１を係合させ、この状態で一方側フック２８を一方側係合部２７に係合するように、ベルト１５の移動方向と平行方向に一方側フック２８の操作つまみ３０をバネ３７の弾力に抗して移動させて係合させて取付けるバケットコンベアのスクレーパー取付方法としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、一枚状の所定長さを有するベルト体１６の一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを固定部材１７により連結した無端状に構成する継ぎ目部Ｔに、バケットコンベアＢの本体ケース１内を清掃する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付けているので、通常のバケットコンベアＢによる穀粒の揚穀作業中は、スクレーパー２５をベルト１５から外しておき、穀粒の揚穀作業が終了すると、ベルト１５にスクレーパー２５を装着して、バケットコンベアＢを空運転させてスクレーパー２５によりバケットコンベアＢの本体ケース１の内面を清掃することができ、これにより、ベルト１５にスクレーパー２５を取付けていない揚穀作業中にスクレーパー２５が破損するのを防止でき、破損したスクレーパー２５の一部が異物として揚穀穀粒中に混入するのを未然に防止でき、また、スクレーパー２５をベルト１５の継ぎ目部Ｔの固定部材１７を利用して取付けることができ、スクレーパー２５の設置スペースを増やすことなく設けることができるので、ベルト１５に取付けるバケット１３の数を減らす必要がなく、バケットコンベアＢの搬送能力を低下させずに、スクレーパー２５を設置でき、スクレーパー２５は取付具２６によりベルト１５の継ぎ目部Ｔの固定部材１７に着脱自在に取付ける構成とし、取付具２６は固定部材１７に設けた移動側係合部一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック２８と、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０に係脱する固定側係合体４１とを設けて構成しているので、スクレーパー２５は工具不要で着脱でき、バケットコンベアＢの通常揚穀作業状態とメンテナンス作業状態との、作業形態が変わる毎に、スクレーパー２５を簡単にベルト１５に着脱でき、作業全般を容易にするだけでなく、スクレーパー２５の耐久性を向上させられ、また、通常揚穀作業状態の作業音を低くさせられる。
請求項２の発明では、取付具２６の一方側フック２８は、取付具２６のボディ部３５に取付けた操作つまみ３０の先端に設け、操作つまみ３０はアーム３１を介してボディ部３５に上下動自在に取付けているので、操作つまみ３０によりスクレーパー２５をワンタッチ操作で簡単に着脱できる。
請求項３の発明では、取付具２６のボディ部３５の一方側係合部２７の下方に、板部材で形成した前記固定側係合体４１を設けているので、継ぎ目部Ｔの固定部材１７の固定側係合部４０に、取付具２６の固定側係合体４１を係合させ、この状態で一方側フック２８を一方側係合部２７に係合させ、一方側フック２８の操作つまみ３０をバネバネ３７の弾力に抗して固定位置に移動させると、取付具２６はスクレーパー２５をベルト１５の固定部材１７に固定状態で保持させることができ、スクレーパー２５の着脱操作を簡単にできる。
請求項４の発明では、取付具２６は固定部材１７に設けた一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック２８と、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０に係脱する固定側係合体４１とを設けて構成し、取付具２６の一方側フック２８を固定部材１７に設けた一方側係合部２７に対して引っ掛け、次に、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０の下方に固定側係合体４１を係合させ、この状態で一方側フック２８を一方側係合部２７に係合するように、ベルト１５の移動方向と平行方向に一方側フック２８の操作つまみ３０をバネ３７の弾力に抗してに移動させて係合させて取付けるので、スクレーパー２５は工具不要で着脱でき、バケットコンベアＢの通常揚穀作業状態とメンテナンス作業状態との、作業形態が変わる毎に、スクレーパー２５を簡単にベルト１５に着脱でき、作業全般を容易にするだけでなく、スクレーパー２５の耐久性を向上させられ、また、通常揚穀作業状態の作業音を低くさせられる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】バケットコンベアの概略側面図。
【図２】同縦断側面図。
【図３】ベルトの組立状態図。
【図４】継ぎ目部と取付具の正面図と側面図。
【図５】スクレーパーを取付けた正面図と側面図。
【図６】ベルトの固定部材の分解図。
【図７】取付具の分解状態正面図。
【図８】取付具の分解状態側面図。
【図９】スクレーパーの概略平面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図面により説明すると、１はバケットコンベアＢの縦に長いケースであり、本体ケース１の下部ケース２には供給ホッパー３を設けている。下部ケース２の上方には上下に複数の中間ケース４を取付け、最上方位置の中間ケース４に上部ケース５を取付ける。上部ケース５には排出口（落ち口）６を設ける。７は中間ケース４に設けた点検用窓、８は駆動モータである。
ケース１内の上下位置には上下一対の上側プーリー１０と下側プーリー１１を軸装する。上側プーリー１０と下側プーリー１１には、ケース１の下方のホッパー１３からケース１の上部に設けた排出口６の間上下に循環移動するバケット１３を取付けた無端状のベルト１５を掛け回す（図２）。
【０００９】
上側プーリー１０と駆動モータ８とはチエンまたはベルトにより回転伝達し、ベルト１５を駆動回転させる。
ベルト１５はバケット１３の左右幅（理解を容易にするために方向を示して、以下説明するが、これによって構成は限定されない）と略同一幅を有したベルト体１６の両端を固定部材１７により固定して無端状に形成する。
固定部材１７は、一対の挾持体１８によりベルト体１６の一方側端部１６Ａと他方側端部１６バケットコンベアＢとを上下（前後）に挟持する。
挾持体１８は、ベルト体１６の移動方向と交差する挾持部１９を有して形成する。  挾持部１９の左右幅はベルト体１６の左右幅より狭く形成する。挾持部１９には複数の取付孔２０を形成し、一方側端部１６Ａと他方側端部他方側端部１６Ｂとを挾持部１９により挟んで止め部材２１により固定する。
【００１０】
図３に示したように、取付けようとするバケット１３の左右幅より広い左右幅を有して所定厚さのベルト体１６を、一枚状の所定長さに切断し、各ベルト体１６の両端に一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂを夫々形成する。
次に、一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂは、ベルト体１６の移動方向に対して交差方向となる側方に折り曲げ、ベルト体１６の一方側端部１６Ａの内面と他方側端部１６Ｂの内面とを対峙させて重ねる。
したがって、図４の状態では、ベルト体１６の一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂは上下に重なって、ベルト１５の外面側に突出している。
次に、一方側端部１６Ａの外面（上面）と他方側端部１６Ｂの外面（下面）の夫々に一対の挾持体１８の一方側挾持部１９Ａと他方側挾持部１９バケットコンベアＢを夫々当てがって、一方側端部１６Ａおよび他方側端部１６Ｂを一対の挾持体１８により挟持する（図３）。
【００１１】
この一方側端部１６Ａおよび他方側端部１６Ｂと一対の挾持部１９とに止め部材２１を貫通させて固定する。
この場合、前記止め部材２１はボルト２１Ａとナット２１Ｂにより構成し、ボルト２１Ａとナット２１Ｂの軸心方向をベルト１５の移動方向と略平行にして、前記一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂと一対の挾持体１８の挾持部１９を貫通させるので、止め部材２１は必ずベルト１５の移動方向の外面側に位置して、前記上側プーリー１０および下側プーリー１１とは直接接触しない。
このように、無端状のベルト１５とする、固定部材１７とベルト体１６の一方側端部１６Ａおよび他方側端部１６Ｂにより構成される継ぎ目部（連結部）Ｔは常時ベルト体１６の外周面側に位置して、継ぎ目部Ｔと上側プーリー１０および下側プーリー１１の外周面とを接触させず、継ぎ目部Ｔと上側プーリー１０および下側プーリー１１の損傷あるいはベルト１５の一部が千切れる等の破損を防止する。
【００１２】
しかして、このベルト１５の継ぎ目部ＴにバケットコンベアＢの本体ケース１内を清掃する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付ける（なお、理解を容易にするために、図３の固定部材１７にはスクレーパー２５の図示を省略している。）。
すなわち、通常のバケットコンベアＢによる穀粒の揚穀作業中は、スクレーパー２５をベルト１５から外しておき、穀粒の揚穀作業が終了すると、ベルト１５にスクレーパー２５を装着して、バケットコンベアＢを空運転させてスクレーパー２５によりバケットコンベアＢの本体ケース１の内面を清掃する。
そのため、バケットコンベアＢの揚穀作業中にはベルト１５にスクレーパー２５を取付けていないので、揚穀作業中にスクレーパー２５が破損するのを防止でき、破損したスクレーパー２５の一部が異物として揚穀穀粒中に混入するのを防止する。
【００１３】
なお、スクレーパー２５はバケット１３と共にケース１の下方のホッパー１３からケース１の上部に設けた排出口６の間上下に循環移動するので、スクレーパー２５の姿勢は循環移動中に上下反転するが、理解を容易にするため、前後左右上下等の方向を示す用語を用いて説明し、かつ、スクレーパー２５が上昇移動する姿勢状態で以下説明するが、これによって、本発明の構成が限定されることはない。
スクレーパー２５は継ぎ目部Ｔの固定部材１７に取付ければよく、その取付構成は任意であるが、一例を示すと、スクレーパー２５は取付具２６によりベルト１５の継ぎ目部Ｔの固定部材１７に着脱自在に取付ける構成とし、取付具２６は、固定部材１７に設けた一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック（パッチン錠）２８を有して構成する。
【００１４】
そのため、スクレーパー２５は取付具２６の一方側フック２８を固定部材１７の一方側係合部２７に係合させると、ベルト１５側に工具不要で固定状態に取付けられ、取付具２６の一方側フック２８を固定部材１７の一方側係合部２７から離脱させると、ベルト１５側から工具不要で取り外せる。
したがって、バケットコンベアＢの通常揚穀作業状態とメンテナンス作業状態との、作業形態が変わる毎に、スクレーパー２５を簡単にベルト１５に着脱でき、作業全般を容易にする。
また、バケットコンベアＢの通常揚穀作業状態では簡単にスクレーパー２５をベルト１５から取外せるから、スクレーパー２５の耐久性を向上させられ、また、通常揚穀作業状態の作業音を低くさせられる。
【００１５】
また、取付具２６の一方側フック２８の構成も、一方側フック２８が一方側係合部２７に係脱する構成であればよいが、一例を示すと、一方側フック２８はアーム２９の先端に設け、アーム２９の基部は操作つまみ３０に軸３２により回動自在に取付け、操作つまみ３０はアーム３１の基部に設け、アーム３１の先端は取付具２６のボディ部３５に軸３６により回動自在に取付けて構成する。
したがって、操作つまみ３０のアーム３１とアーム２９のリンク作用によって一方側フック２８は一方側係合部２７に対して遠近（上下）移動して係脱する。
３７はバネであり、一方側フック２８と軸３２との間に設け、操作つまみ３０が常時一方側フック２８を係合状態に保持するよう付勢する。
【００１６】
一方側係合部２７のベルト１５の下側（移動方向下手側）の部位にはベルト１５側に屈曲形成した固定側係合部４０を設け、固定側係合部４０には取付具２６の固定側係合体４１を係合させる。固定側係合体４１はボディ部３５のベルト１５と平行状態の平行板部４２にベルト１５側に突出するように設けた板部材により形成する。
したがって、スクレーパー２５は、継ぎ目部Ｔの固定部材１７の固定側係合部４０に、取付具２６の固定側係合体４１を係合させ、この状態で一方側フック２８を一方側係合部２７に係合させ、一方側フック２８の操作つまみ３０をバネ３７の弾力に抗して固定位置（ロック位置）に移動させると、取付具２６はスクレーパー２５をベルト１５の固定部材１７に固定状態で保持する。
【００１７】
ボディ部３５の下側には、固定部材１７の挾持体１８に止め部材２１により共締め状態で固定される板部材４３を設け、板部材４３にはスクレーパー２５の正面側スクレーパー２５Ａを当接させ、スクレーパー２５Ａを下側取付板４４と板部材４３とにより挟持し、ボルト等の止着具２１により固定する。
スクレーパー２５Ａは本体ケース１の前後板４６の内面を摺接移動して付着物を除去する。
スクレーパー２５は、スクレーパー２５Ａとは別に、本体ケース１の左右側板４８の内面を摺接移動して付着物を除去する側面側スクレーパー２５Ｂを設けて構成し、側面側スクレーパー２５Ｂは板部材４３上に載置し、押さえ板部材４９と板部材４３により挟持し、止着具２１で固定する。
【００１８】
（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、駆動モータ８を駆動してベルト１５を回転駆動させて、バケット１３を移動させた状態で、供給ホッパー３から穀粒を張り込むと、穀粒は回転移動するバケット１３により掬われて上昇し、上部で放擲されて上部ケース５より排出される。
このバケット１３は、ベルト１５の外周面に所定間隔を置いて複数設けられており、ベルト１５は上下一対の上側プーリー１０と下側プーリー１１に掛け回されているので、ベルト１５は無端状に形成している。
【００１９】
ベルト１５を無端状に構成するに際し、樹脂等を成形して当初より継ぎ目のないベルトに構成する場合に比し、一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂの両端を切り離した一枚状の所定長さを有するベルト体１６を形成し、このベルト体１６の一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを連結して無端状にすると、簡単に製造でき、製造コストを低くすることができる。
しかし、単にベルト体１６の一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを連結すると、ベルト体１６の一方側端部１６Ａと他方側端部１６Ｂとを連結した継ぎ目部Ｔが上側プーリー１０および下側プーリー１１外周面に乗り上げるように接触して、継ぎ目部Ｔが上側プーリー１０および下側プーリー１１外周面に乗り上げる度に、継ぎ目部Ｔの部分には継ぎ目部Ｔ以外の部分のベルト体１６に掛かる荷重よりも大なる荷重が掛かり、継ぎ目部Ｔ部分のベルト１５の耐久性が低下する
【００２０】
本願の継ぎ目部Ｔは、移動するベルト１５の内面に対して継ぎ目部Ｔのベルト体１６の一方側端部１６Ａおよび他方側端部１６Ｂを外側に位置させているから、継ぎ目部Ｔのベルト体１６の一方側端部１６Ａおよび他方側端部１６Ｂが上側プーリー１０および下側プーリー１１の外周を通過するとき、一方側端部１６Ａおよび他方側端部１６Ｂは上側プーリー１０および下側プーリー１１の外周面に接触せず、乗り上げることはないから、継ぎ目部Ｔが上側プーリー１０および下側プーリー１１の外周を通過するときのベルト１５に掛かる荷重を殆ど変化させず、ベルト１５の耐久性を向上させる。
【００２１】
しかして、バケットコンベアＢは所定時間駆動させて揚穀作業をすると、本体ケース１内の内面に塵埃等の付着物が付着することがあり、従来、ベルト１５に清掃用のスクレーパーを設けていたが、ベルト１５に清掃用のスクレーパーを取り付けたまま揚穀作業すると、スクレーパーは本体ケース１の内面に常時摺接しているので、スクレーパー２５の耐久性が低下し、破損したスクレーパーの一部が揚穀穀粒中に異物として混入することになる。
本発明では、ベルト１５の継ぎ目部ＴにバケットコンベアＢの本体ケース１内を清掃する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付けているので、通常のバケットコンベアＢによる穀粒の揚穀作業中は、スクレーパー２５をベルト１５から外しておき、穀粒の揚穀作業が終了すると、ベルト１５にスクレーパー２５を装着して、バケットコンベアＢを空運転させてスクレーパー２５によりバケットコンベアＢの本体ケース１の内面を清掃することができる。
【００２２】
そのため、バケットコンベアＢの揚穀作業中にはベルト１５にスクレーパー２５を取付けていないので、揚穀作業中にスクレーパー２５が破損するのを防止でき、破損したスクレーパー２５の一部が異物として揚穀穀粒中に混入するのを防止する。
また、スクレーパー２５はベルト１５の継ぎ目部Ｔに取付けているので、スクレーパー２５はベルト１５の継ぎ目部Ｔの固定部材１７を利用して構成することができ、構成を簡素にでき、部品点数を減らして安価に製造組立を容易にする。
また、ベルト１５の継ぎ目部Ｔは、バケット１３の間に配置しているので、継ぎ目部Ｔとは別にスクレーパー２５の取付具２６をベルト１５に設けるのに比し、スペースを有効利用でき、バケットコンベアＢを合理的に構成できる。
【００２３】
すなわち、継ぎ目部Ｔとスクレーパー２５の取付具２６の二つをベルト１５に設けると、その分、バケットの取付個数を減らすことになり、バケットコンベアＢの搬送（揚穀）能力を低くすることになるが、元々ある継ぎ目部Ｔの固定部材１７を利用してスクレーパー２５を取付けるので、バケットコンベアＢの搬送能力にも影響しない。
しかして、このベルト１５の継ぎ目部ＴにバケットコンベアＢの本体ケース１内を清掃する清掃用のスクレーパー２５を着脱自在に取付けているので、通常のバケットコンベアＢによる穀粒の揚穀作業中は、スクレーパー２５をベルト１５から外しておき、穀粒の揚穀作業が終了すると、ベルト１５にスクレーパー２５を装着して、バケットコンベアＢを空運転させてスクレーパー２５によりバケットコンベアＢの本体ケース１の内面を清掃する。
【００２４】
したがって、バケットコンベアＢの揚穀作業中にはベルト１５にスクレーパー２５を取付けていないので、揚穀作業中にスクレーパー２５が破損するのを防止でき、破損したスクレーパー２５の一部が異物として揚穀穀粒中に混入するのを防止する。
スクレーパー２５は取付具２６によりベルト１５の継ぎ目部Ｔの固定部材１７に着脱自在に取付ける構成とし、取付具２６は固定部材１７に設けた一方側係合部２７にワンタッチ操作で係合する一方側フック（パッチン錠）２８を有して構成しているので、スクレーパー２５は取付具２６の一方側フック２８を固定部材１７の一方側係合部２７に係合させると、ベルト１５側に工具不要で固定状態に取付けられ、取付具２６の一方側フック２８を固定部材１７の一方側係合部２７から離脱させると、ベルト１５側から工具不要で取り外せる。
【００２５】
したがって、バケットコンベアＢの通常揚穀作業状態とメンテナンス作業状態との、作業形態が変わる毎に、スクレーパー２５を簡単にベルト１５に着脱でき、作業全般を容易にする。
また、バケットコンベアＢの通常揚穀作業状態では簡単にスクレーパー２５をベルト１５から取外せるから、スクレーパー２５の耐久性を向上させられ、また、通常揚穀作業状態の作業音を低くさせられる。
取付具２６の一方側フック２８の構成も任意であるが、本実施形態では、一方側フック２８はアーム２９の先端に設け、アーム２９の基部は操作つまみ３０に軸３２により回動自在に取付け、操作つまみ３０はアーム３１の基部に設け、アーム３１の先端は取付具２６のボディ部３５に軸３６により回動自在に取付けて構成しているので、操作つまみ３０を上方に持ち上げると、アーム２９を軸３６中心に回動させ、これにより、一方側フック２８は一方側係合部２７に対して上方移動して一方側係合部２７から離脱し、スクレーパー２５をベルト１５から取り外すことができる。
【００２６】
ボディ部３５の一方側係合部２７の下方には、固定部材１７側に設けた固定側係合部４０に係脱する固定側係合体４１を設けているので、継ぎ目部Ｔの固定部材１７の固定側係合部４０に、取付具２６の固定側係合体４１を係合させ、この状態で一方側フック２８を一方側係合部２７に係合させ、一方側フック２８の操作つまみ３０をバネ３７の弾力に抗して固定位置（ロック位置）に移動させると、バネ３７の下端は一方側フック２８に対して死点越えして保持し、これにより、取付具２６はスクレーパー２５をベルト１５の固定部材１７に固定状態で保持する。
【００２７】
ボディ部３５の下側には、固定部材１７の挾持体１８に止め部材２１により共締め状態で固定される板部材４３を設け、板部材４３にはスクレーパー２５の正面側スクレーパー２５Ａを当接させ、スクレーパー２５Ａを下側取付板４４と板部材４３とにより挟持し、ボルト等の止着具２１により固定し、スクレーパー２５は、スクレーパー２５Ａとは別に、本体ケース１の左右側板４８の内面を摺接移動して付着物を除去する側面側スクレーパー２５Ｂを設けて構成し、側面側スクレーパー２５Ｂは板部材４３上に載置し、押さえ板部材４９と板部材４３により挟持し、止着具２１で固定しているので、スクレーパー２５はスクレーパー２５Ａと側面側スクレーパー２５Ｂとにより本体ケース１の前後板４６と左右側板４８のそれぞれ内面を摺接移動して付着物を除去する。
【符号の説明】
【００２８】
１…本体ケース、２…下部ケース、３…供給ホッパー、４…中間ケース、５…上部ケース、６…排出口、８…駆動モータ、１０…上側プーリー、１１…下側プーリー、１３…バケット、１４…長孔、１５…ベルト、１６…ベルト体、１７…固定部材、１８…挾持体、１９…挾持部、２０…取付孔、２１…止め部材、２５…スクレーパー、２６…取付具、２７…一方側係合部、２８…一方側フック、２９…アーム、３０…操作つまみ、３１…アーム、３２…軸、３５…ボディ部、３６…軸、３７…バネ、４０…固定側係合部、４１…固定側係合体、４２…平行板部、４３…板部材、４４…下側取付板、４６…前後板、４８…側板、４９…押さえ板部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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