(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の締結領域（１２、１４）と、それらの間のプリーツ領域（１６）とを有するブーツ（１０）であって、前記第１の締結領域（１２）は、ローブ領域（３０．１、３０．２、３０．３）、及び／又はガイド領域（３２．１、３２．２、３２．３）、及び接続領域（３４．１、３４．２、３４．３、３４．４、３４．５、３４．６）、及び接続シート領域（３６）を含み、前記ローブ領域（３０．１）及び／又は前記ガイド領域は、接続シート領域表面から始まる少なくとも２つの溝であって、断面形状が放物線状であり、かつ前記ローブ領域（３０．１、３０．２、３０．３）内或いは前記ガイド領域（３２．１、３２．２、３２．３）内において深さが変化する溝を有し、前記ローブ領域(３０．１、３０．２、３０．３)及び／又は前記ガイド領域(３２．１、３２．２、３２．３)の前記溝(５２、５４)の内側に補強リブ(６０．１、６０．２、６０．４、６０．５、６０．６)が設けられているブーツ。
【請求項２】
少なくとも２つの前記溝（５２、５４）の間に位置する接続シート領域（３６）の部材（５５）の厚み（Ｄａ）は、ローブ領域（３０．１、３０．２、３０．３）及び／又はガイド領域（３２．１、３２．２、３２．３）の溝の深さ（Ｔ２）の半分の位置における、第１の締結領域（１２）の外壁或いは内壁と、それに面する個々の溝の溝壁との間の距離によって決定される厚みＤｂの８５％から１１５％の範囲である請求項１に記載のブーツ。
【請求項３】
前記補強リブ（６０．１、６０．２、６０．３）のうちの少なくとも１つが径方向を向く請求項１又は２に記載のブーツ。  
【請求項４】
前記補強リブ（６０）のうちの少なくとも１つが、前記ブーツ（１０）の径方向に対してある角度を成して設けられている請求項１又は２に記載のブーツ。
【請求項５】
前記溝(５２、５４)が、環状である請求項１から４のいずれかに記載のブーツ。
【請求項６】
前記第１の締結領域(１２)の部材の厚み(Ｓ１、Ｓ２)が、前記ローブ領域(３０．１、３０．２、３０．３)及び／又は前記ガイド領域(３２．１、３２．２、３２．３)の前記溝(５２、５４)の下で同じである請求項１から５のいずれかに記載のブーツ。  
【請求項７】
前記接続シート領域表面(３８)とは反対側の前記第１の締結領域(１２)の内面(４０)上に少なくとも２つの封止リップ(６２．１、６２．２、６２．３、６２．４、６２．５)が設けられた請求項１から６のいずれかに記載のブーツ。
【請求項８】
前記封止リップ(６２．１、６２．２、６２．３、６２．４、６２．５)は、少なくとも前記ローブ領域(３０．１、３０．２、３０．３)及び／又は前記ガイド領域(３２．１、３２．２、３２．３)において、前記溝(５２、５４)の下に位置する請求項７に記載のブーツ。
【請求項９】
前記接続領域(３４．１、３４．２、３４．３、３４．４、３４．５、３４．６)に２つの位置決めリブ(６４．１、６４．２)が設けられている請求項１から８のいずれかに記載のブーツ。
【請求項１０】
封止リップ(６２．１、６２．２、６２．３、６２．４、６２．５)は、２つの前記位置決めリブ(６４．１、６４．２)の間に位置する請求項９に記載のブーツ。
【請求項１１】
封止リップ(６２．１、６２．２、６２．３、６２．４、６２．５)及び位置決めリブ(６４．１、６４．２)は、異なる断面形状を有する請求項７から１０のいずれかに記載のブーツ。
【請求項１２】
ジョイントシャフト接続を封止する請求項１から１１のいずれかに記載のブーツの使用方法。
【請求項１３】
請求項１から１１のいずれかに記載のブーツを有するジョイントシャフト接続。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はローブ領域及び／又はガイド領域に最低２箇所の溝があるブーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、第１の締結領域及び第２の締結領域、並びにそれらの間に設けられたプリーツ領域を有するブーツに関し、ここにおいて、第１の締結領域は、ローブ領域及び／又はガイド領域と、接続領域及び接続シート領域と、を含み、また、本発明は、本発明に係るブーツの使用、及び本発明に係るブーツを含むジョイントシャフト接続に関する。
【０００３】
従来のブーツは、ジョイント部品の封止に用いられ、特に、自動車のドライブラインや、種々の実用車両に用いられる。
【０００４】
等速ジョイントとして用いられるジョイントは、従来技術では、通常、径方向の３つの凹部を外周に有する。
【０００５】
このようにして形成された外形は、３つのローブを有するものと呼ばれ、そして、これらのジョイントは、一般にトリローブ等速ジョイントと呼ばれる。
【０００６】
ブーツの目的は、汚染物質や水がジョイント内に侵入するのを防ぐためや、グリースがジョイントから漏れ出ないようにするために、ジョイント領域を封止することである。
【０００７】
封止効果は、対応位置の部材の厚みを厚くすることによって、ジョイントハウジングのトリローブ外形がブーツの接続領域に設けられることでも得られる。
【０００８】
このように形成された凸部は、クランプやテンションストラップや一般的なコネクタなどの締結要素の一定の半径を持つ締結領域であって、かつ共に使用され得る締結領域が提供される場合に、ジョイントハウジングのトリローブ外形における半径の差を補う。
【０００９】
欧州特許第１１８２３７２号によって知られた従来のブーツは、円周の長さを有するジョイントハウジングに面する締結要素の締結領域のトリローブ領域に少なくとも１つのスロットと、トリローブ領域に関連する全部材を実質的に貫通して延びる径方向の深さとを有し、そのような構成の３つのローブ領域は丈夫ではなく、ここで、トリローブ領域の少なくとも１つのスロットは、隣接するトリローブ領域の少なくともさらに他のスロットと間隔を空けて、ブーツの周縁を超えて延びている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】欧州特許第１１８２３７２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
先行技術に係る従来のブーツの欠点は、締結領域が大きいため、締結したときにコネクタが割れやすく、或いは、ジョイントハウジングの外側に設けられた周方向に延びる溝の境界において封止が失敗するかもしれないことである。
【００１２】
欧州特許第１１８２３７２号に記載されるように、トリローブ領域に多数の平行スロットが設けられている場合、露出したリブが平行スロット間に設けられるが、このリブは、コネクタが設置されて締結される際に曲がる傾向があり、部材が柔らか過ぎたり硬すぎたりする場合、締結時にコネクタが破損するおそれがある。
【００１３】
したがって、本発明の目的は、トリローブの外形を有するジョイントハウジングに配置することができ、そして、先行技術から知られている問題を回避するブーツを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明によれば、この目的は、上述の導入部に記載された種類のブーツによって達成され、ここで、接続シート領域から始まる第１の締結領域は、ローブ領域及び／又はガイド領域、好ましくは全てのローブ領域及び／又はガイド領域に、少なくとも２つの溝を備え、当該溝は、放物線状の断面を有し、異なっているが実質的には互いに平行であり、或いは、ローブ領域及び／又はガイド領域において深さが変化する。
【００１５】
対照的に、深さは、有利には、接続領域において変化せずに一定に維持され得る。
【００１６】
本発明者は、少なくとも２つの、好ましくは平行な溝をローブ領域及び／又はガイド領域に設けることにより、当該溝が、ブーツを通る断面であって実質的に放物線状の断面を有するとき、コネクタが締結される際の封止の問題と同様に破損の問題も、有効に回避されると判断した。
【００１７】
例示的な実施形態では、本発明に係るブーツは、例えば、３つのローブ領域と、それらを接続し、かつガイド領域を含まない３つの接続領域とを有することができる。
【００１８】
また、他の実施形態では、本発明に係るブーツは、３つのローブ領域と３つのガイド領域、例えば交互に連続する３つのガイド領域を有することができ、それらの領域は、６つの接続領域を介して互いに接続されている。
【００１９】
本発明に係るブーツの第１の締結領域のローブ領域は、トライローブジョイントハウジングに形成された凹部（径方向の凹み）に適合する径方向の外形を有する補強部をその内面に有し、当該凹部は、シャフトに向かって延びている。
【００２０】
ガイド領域も、ジョイントハウジングに面する第１の締結領域の内面に補強部を有しており、しかしながら、これらの補強部は直線状である。
【００２１】
第１の締結領域は、接続領域において、ローブ領域及び／又はガイド領域よりも薄く、かつ一定の厚みを有することが好ましい。
【００２２】
本発明に記載の放物線状の溝は、数学的な意味で、本発明に係るブーツを通る放物線状の断面を有する溝であり、当該断面は、第１及び第２の接続領域に沿って延びる平面及びブーツの中心軸を通る。
【００２３】
これは、本発明に係るブーツの溝の形状が、表面線に平行で、かつ直円錐の先端と交差しない平面における直円錐の断面として特徴付けられることを意味する。
【００２４】
本発明によるブーツの溝は、径方向を向く内壁を有する。
【００２５】
内壁の対向する壁は、溝の底部を通る上述の平面に垂直な平面に対して実質的に対称である。
【００２６】
溝の底部自体は平坦ではなく、放射状の断面のみを示す。
【００２７】
特に、溝底部は、接続シート領域表面及び第１の締結領域の対向する内面に実質的に平行な領域を含まない。
【００２８】
例外は、溝底部に対する接線である。
【００２９】
少なくとも２つの溝は、互いに実質的に平行であることが好ましく、また、ローブ領域及び／又はガイド領域において同じ長さであることが好ましく、そのような溝は、周方向に延びる環状溝を形成しない。
【００３０】
本発明に記載されているように、２つだけでなく、３つ、４つ、或いはそれ以上のそのような溝が設けられていてもよい。
【００３１】
この場合、これらの溝の少なくとも２つは放物線状の断面を有し、好ましくは、第１の締結領域の接続シート領域に設けられた全ての溝が、接続シート領域表面から始まるようにして設けられ、すなわち、これらの溝は、第１の締結領域の接続シート領域の接続シート領域表面に対して開放している。
【００３２】
特に好ましい実施形態では、本発明に係るブーツの少なくとも２つの溝は、環状溝を形成する。
【００３３】
環状溝は、限定され、かつ好ましくは一定の、すなわち変化しない深さを接続領域において有する。
【００３４】
本発明に関して重要なことは、溝は、ローブ領域及び／又はガイド領域、好ましくは全てのローブ領域及び／又はガイド領域に設けられる。
【００３５】
あるいは、少なくとも２つの溝は、ローブ領域及び／又はガイド領域の溝要素として形成される。
【００３６】
この場合、２つの溝は、円周ではなく、代わりに溝要素として形成され、これらの溝要素は、第１の締結領域の周方向に沿って連続して、共通平面内において延びる。
【００３７】
接続領域は、溝を持たないことが好ましい。
【００３８】
ローブ領域と、もしあればガイド領域とには、少なくとも２つの放物線状の溝或いは溝要素が設けられる。
【００３９】
あるいは、ローブ領域とガイド領域の両方を有するブーツでは、少なくとも２つの放物線状の溝又は溝要素が、ローブ領域又はガイド領域にのみ、或いはローブ領域とガイド領域の両方に設けられ得る。
【００４０】
ブーツにローブ領域のみが設けられ、ガイド領域が設けられない場合、少なくとも２つの放物線状の溝又は溝要素がローブ領域に設けられ、環状溝も設けられる。
【００４１】
本発明に係るブーツのプリーツ領域は、少なくとも１つのプリーツを有することができ、このプリーツは、第１の締結領域に面するプリーツ頂点及びプリーツ凹部と、第２の締結領域に面するプリーツ凹部とを有し、ここにおいて、第２の締結領域に接続する少なくとも１つのプリーツが通常設けられる。
【００４２】
プリーツ領域は、２、３、４、５、６、７、８或いはそれ以上の多くのプリーツを備える。
【００４３】
プリーツ領域のプリーツは、第１の接続シート領域から第２の接続シート領域に向かって減少する直径を有することができ、プリーツは、同じ直径の部分も有することができる。
【００４４】
例として、プリーツの頂点に関して第２の接続シート領域に向かって直径が減少する１つから３つのプリーツが設けられ、次いで、プリーツの頂点に関して同じ直径を有する２つから４つのプリーツが設けられ、さらにプリーツの頂点に関して第２の締結領域に向かって直径が減少する１つから３つのプリーツが設けられる。
【００４５】
プリーツ領域の他の構成も可能である。
【００４６】
プリーツ凹部はどのような形でもよく、プリーツ凹部は、本発明に係るブーツの特別な要件に関してブーツの柔軟性を修正するために、部材の強化或いは部材の低減によって細分することができる。
【００４７】
ローブ領域及び／又はガイド領域において深さが変化し、かつ実質的に平行な２つの放物線状の溝を備えた本発明に係るブーツの設計の実質的な利点は、第１の接続シート領域に作用する力をこの方法で均等に分散できることであり、特に溝を放物線状に設計することに起因する。
【００４８】
さらに、第１の接続シート領域の部材の厚みは、ローブ領域及びガイド領域により均一にすることができ、最終的に、コネクタが締結されたときに、コネクタが破損することを防止する。
【００４９】
少なくとも２つの溝における異なる又は変化する深さは、本発明に記載されるように、溝の深さがローブ領域及び／又はガイド領域の内側において、ローブ領域或いはガイド領域の端から、ローブ領域或いはガイド領域の中央に向かって増加し、そして再び減少することを意味すると理解され、これは、第１の締結領域の周方向に沿って見られる。
【００５０】
減少と増加とは、一定であることが好ましい。
【００５１】
溝底部は、隆起や窪みを有さず、代わりに平坦であることが好ましい。
【００５２】
少なくとも２つの溝の溝底部の下の第１の締結領域の部材の厚みは、ローブ領域及び／又はガイド領域において実質的に同じである。
【００５３】
溝底部の下の第１の締結領域内の部材の厚みは、溝底部或いはその接線と、第１の締結領域の内面との間の距離によって決定される。
【００５４】
内面は、接続シート領域表面とは反対側にある。
【００５５】
これは、以下で説明するように、この内面に配置される可能性のある封止リップまたは位置決めリブを考慮していない。
【００５６】
少なくとも２つの外側溝の間に位置する接続シート領域の部材は、ローブ領域及び／又はガイド領域の外側溝の深さの約半分に相当する厚さＤａを有することが特に好ましく、この厚みは、第１の接続シート領域の外壁及び内壁と、外壁及び内壁に隣接する少なくとも２つの溝に面する個々の溝壁との間の距離によって決定される厚みＤｂの約８５％から１１５％、好ましくは約９０％から１１０％、より好ましくは９３％から１０６％の深さに対応している。
【００５７】
値、値の範囲、又は値を参照する用語に関して「約」という用語が使用されているが、これは、文脈において、当業者が専門的な観点から典型的なものとみなすことを意味すると理解されるべきである。
【００５８】
特に、約±１０％、好ましくは約±５％、より好ましくは約±２％の所与の値、値の範囲、又は値を参照する用語からの逸脱は、用語「約」に含まれる。
【００５９】
深さの半分の領域で部材の厚さが実質的に一定であると、コネクタを締結するときに力が均一に分散し、従来技術から知られているように、２つの溝の間にある部材の曲がりが防止される。
【００６０】
溝の放物線状の設計もこれに寄与し、２つの溝の間の部材が、接続シート領域の接続シート領域表面又は第１の接続シート領域の内面から延びる溝底部の領域に分布する。
【００６１】
この部材は、リブ付きの設計と呼ばれる。
【００６２】
本発明に係るブーツの他の好ましい実施形態では、ローブ領域及び／又はガイド領域の溝に補強リブが設けられる。
【００６３】
これらの補強リブは、特にローブ領域の少なくとも２つの溝の深さが深いため、第１の締結領域の部材を安定させるために使用される。
【００６４】
その結果、特にリブが設けられた少なくとも２つの溝の間の部材は、特に曲がることを防止される。
【００６５】
補強リブは、対向する溝壁に係合することが好ましく、また、溝壁と一体的に形成されることが好ましい。
【００６６】
また、補強リブの高さは、それぞれの溝の深さ以下であることが好ましい。
【００６７】
補強リブは、溝底部から接続シート領域表面まで延びることが好ましいが、接続シート領域表面のやや下で終わってもよい。
【００６８】
特に好ましい実施形態では、補強リブの少なくとも１つは径方向を向く。
【００６９】
径方向とは、これらの補強リブが実質的に直線状であり、本発明係るブーツの仮想中心軸の方向に第１の締結領域から突出していることを意味する。
【００７０】
他の好ましい実施形態では、補強リブの少なくとも１つは、径方向と角度をなして突出していてもよい。
【００７１】
これは、この他の角度をなす補強リブを通る直線が、ブーツの仮想中心軸が通るブーツの中心を通らないことを意味する。
【００７２】
本発明に係るブーツは、好ましくは、径方向を向く少なくとも２つの補強リブを有し、一方の径方向の補強リブは、好ましくはローブ領域に設けられ、他の補強リブは、好ましくはガイド領域に設けられ、ここにおいて、径方向の補強リブを備えたガイド領域及びガイド領域は、互いに反対側にある。
【００７３】
他の２つのローブ領域とガイド領域とには、角度が付された補強リブが設けられ、これらのリブは、延長線上で交差しないことが望ましく、その代わりに互いに異なるデザインとされる。
【００７４】
その結果、対向するローブ領域とガイド領域とは、同じ角度のペアを持つことができる。
【００７５】
これらの角度は、ブーツの中心を通る仮想主軸と第１の締結領域とを最短距離で接続する角度に対して、好ましくは約３５°から８０°の範囲であり、より好ましくは約４０°から７８°の範囲である。
【００７６】
他の好ましい実施形態では、少なくとも２つの溝の下の第１の締結領域の部材の厚みＳ１、Ｓ２は、ローブ領域及び／又はその溝底部から始まるガイド領域において実質的に均一である。
【００７７】
その結果、ローブ領域及びガイド領域に設けられた溝の下の第１の締結領域の部材は、コネクタを締結することによって力を受けたときに有利にほぼ均一に挙動し、すなわち、ローブ領域及び／又はガイド領域において均一な挙動が得られ、ローブ領域及びガイド領域は両方とも接続領域よりも部材の厚みが厚い。
【００７８】
「実質的に」とは、ローブ領域及び／又はガイド領域のそれぞれの部材の厚みが、他の領域の厚みから約±２０％、好ましくは約±１０％から逸脱しないことを意味する。
【００７９】
本発明に係るブーツの他の好ましい実施形態では、接続シート領域表面とは反対側を向く第１の締結領域の内面に２つの封止リップが設けられている。
【００８０】
好ましくは、少なくとも３つ、少なくとも４つ、少なくとも５つ、少なくとも６つ、またはそれ以上の封止リップが設けられる。
【００８１】
封止リップは、好ましくは円周環状リップを形成する。
【００８２】
封止リップは、互いに実質的に平行である。
【００８３】
また、封止リップは、好ましくは、ブーツの主軸を通る平面に沿って見た実質的に同一の断面を有し、これは、第１の締結領域と第２の締結領域とを接続する。
【００８４】
断面は、特に好ましくは三角形であるが、半円形でもよく、或いは、他の半径領域を有していてもよい。
【００８５】
断面が基本的に三角形である場合、ジョイント溝の仮想表面を向く三角形の頂点は、やや丸みを帯びる。
【００８６】
隣接する封止リップは、第１の締結領域の内面から始まって一定の高さで設けられる。
【００８７】
好ましい実施形態では、封止リップは、ローブ領域及びガイド領域の少なくとも２つの溝によって画定される領域の内側に実質的に配置される。
【００８８】
溝によって画定されるこの領域は、第１の締結領域の外壁に隣接する溝壁から第１の締結領域の内壁に面する後続の溝の溝壁まで延びる接続シート領域表面の幅によって規定される 。
【００８９】
封止リップは、溝の１つの溝底部の下に正確に設けるか、溝底部の両側で周方向に沿ってペアでオフセットすることができる。
【００９０】
封止リップ、好ましくは正確に１つの封止リップは、特に２つ以上の外側溝が設けられる場合には、通常はリブの形で、部材が積み重ねられた２つの外側溝の間の領域に設けられる。
【００９１】
別の好ましい実施形態では、２つの位置決めリブが、第１の締結領域の接続領域の内面に設けられている。
【００９２】
少なくとも２つの封止リップは、位置決めリブの間に配置されることが好ましい。
【００９３】
２つの位置決めリブは、好ましくは、本発明に係るブーツが配置されるジョイントハウジングのジョイント溝に実質的に対応する距離で離間される。
【００９４】
２つの位置決めリブは、接続領域のみに配置されることが好ましい。
【００９５】
また、２つの位置決めリブは、好ましくは、ガイド領域の径方向の延長に実質的に対応する、或いは径方向の延長よりわずかに短い長さを有する。
【００９６】
本発明に係るブーツの仮想主軸を通る断面であって、第１の締結領域と第２の締結領域との間の平面を含む断面の両側に設けられた両方の封止リップを包む２つの位置決めリブが設けられた結果、第１の締結領域からプリーツ領域に移行する領域にしばしば設けられるさらなる位置決め補助が不要になる。
【００９７】
有利には、第１の締結領域に隣接するプリーツ領域の第１プリーツは、プリーツの頂点に対してより大きな直径を有することができる。
【００９８】
封止リップの断面形状も、位置決めリブの断面形状と異なることが好ましい。
【００９９】
断面形状は、本発明に係るブーツの仮想主軸と交差する第１の締結領域及び第２の締結領域を通る平面に関連する。
【０１００】
上述の断面形状とは異なり、位置決めリブは実質的に三角形の形状を有することが好ましい。
【０１０１】
第１の締結領域の内面に位置する三角形の底辺は、封止リップの底辺よりも広いことが好ましい。
【０１０２】
また、位置決めリブの高さは、封止リップの高さよりも幾分低いことが好ましい。
【０１０３】
位置決めリブは、少なくとも２つの溝によって画定される領域の外側に配置されることが好ましく、したがって、封止リップの場合のようにそれらの下にはない。
【０１０４】
また、本発明は、導入部で指定された種類のブーツに関し、このブーツでは、接続領域に２つの位置決めリブが設けられ、その間に少なくとも２つの封止リップが設けられ、封止リップは、第１の締結領域の内面を囲む。
【０１０５】
２つの位置決めリブは、上述の方法で有利に設計される。
【０１０６】
そのような代替ブーツの他の好ましい実施形態では、それらは、上述の他の設計の１つや、特に、少なくともローブ領域及び／又はガイド領域に設けられた２つの放物線状の溝や、第１の接続シート領域と同様にそれに関連する設計を示す。
【０１０７】
この代替ブーツは、上記のように、少なくとも２つの封止リップも含むことが好ましい。
【０１０８】
また、本発明は、ジョイントとシャフトとの接続部、好ましくは等速ジョイントを封止するため、上記で定義された本発明に係るブーツの使用に関する。
【０１０９】
また、本発明は、上述のように、本発明に係るブーツを有するジョイントとシャフトとの接続にも関する。
【０１１０】
ジョイントとシャフトとの接続は、等速ジョイントであることが好ましい。
【０１１１】
本発明に係るブーツは、その上に予め組み付けることができ、第１の締結領域に既に配置されているコネクタは、まだ締め付けられていない。
【０１１２】
本発明に係るブーツの内側の外形は、好ましくは、ジョイントとシャフトとの接続部のジョイントハウジングの外形に適合される。
【０１１３】
本発明に係るブーツの第１の領域は、特に、ジョイントハウジングの縁部の近くに位置するジョイントハウジングの外側にある周方向ジョイント溝と係合する。
【０１１４】
本発明のこれらの利点及び他の利点は、以下の図に基づいて以下により詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】本発明に係るブーツの第１の実施形態の斜視図を示す。
【図２】図１のブーツの回転斜視図を示す。
【図３】第１の実施形態に係るブーツの溝の底部を通る断面図である。
【図４】本発明に係るブーツの第２の実施形態の斜視図である。
【図５】図４のブーツの溝の底部を通る断面を示し、２つの接続領域を通る断面Ｉ−Ｉを示す。
【図６】図５に示す断面Ｉ−Ｉに沿って切断した断面図であるが、依然として第１の接続シート領域１２全体を示す。
【図７】図４におけるブーツの溝の底部を通る断面図であって、ガイド部及びローブ部を通る断面ＩＩ?ＩＩを示す。
【図８】図７の断面ＩＩ−ＩＩに沿った断面図を示すが、依然として接続シート領域１２全体を示す。
【図９】ａ：図７及び図８におけるブーツのローブ領域を通る断面を示す。ｂ：コネクタが取り付けられた状態における図７及び図８におけるローブ領域の断面図である。
【図１０】図７及び図８におけるブーツのガイド部の断面を示す。
【図１１】図５及び図６におけるブーツの接続領域及びプリーツ領域の一部を通る断面を示す。
【図１２】図５及び図６におけるブーツの接続領域の断面図を示す。
【図１３】ａ：本発明に係るブーツの第３の実施形態のガイド領域を通る断面を示す。ｂ：本発明に係るブーツの第４の実施形態のガイド部の断面を示す。
【０１１６】
まず、図面に示された実施形態は、限定的なものとみなされないことに留意されたい。
【０１１７】
反対に、それに関して記載された特徴は、互いに、及び以前に記載された特徴と組み合わせて、さらなる設計を得ることができる。
【０１１８】
一例として、第１の締結領域１２の内面４０には、封止リップ６２．１から６２．５の合計５つより多い、或いはそれより少ない封止リップが設けられていてもよい。
【０１１９】
溝５２、５４の放物線状の形状も、図の形状とは異なっていてもよい。
【０１２０】
また、溝５２、５４が接続領域３４に存在しないように、周方向の溝５２、５４が設けられていなくてもよい。
【０１２１】
この場合、溝５２、５４の溝要素は、ローブ領域３０及びガイド領域３２にのみ設けられる。
【０１２２】
また、ブーツ１０は、３つのローブ領域３０及び３つの接続領域３４のみを有し、ガイド領域３２を有していなくてもよい。
【０１２３】
また、ブーツ１０は、そのプリーツ領域において、より多い或いはより少ないプリーツ１８や、異なる形状のプリーツ１８や、第２の締結領域１４に向かうにつれて直径が減少するプリーツ１８を特に有していてもよい。
【０１２４】
さらに、位置決めリブ６４．１、６４．２はなくてもよい。
【０１２５】
最後に、図面の説明及び特許請求の範囲で使用される参照記号は、本発明の保護の範囲を限定するものではなく、図面に示される実施形態のみを指すことに留意されたい。
【０１２６】
部材の蓄積部２６があってもよいが、なくてもよい。
【０１２７】
図１は、第１の締結領域１２、第２の締結領域１４、及びそれらの間の８つのプリーツ１８．１から１８．８を有するプリーツ領域１６を備える第１の実施形態において、参照符号１０で全体が示されるブーツを示す。
【０１２８】
第１の締結領域１２とプリーツ領域１６との間には移行領域２４がある。
【０１２９】
２つの平行な周方向溝５２、５４が、第１の接続シート領域３６を有する第１の締結領域１２に設けられている。
【０１３０】
ブーツ１０のガイド領域、及びここでは番号を付されていないローブ領域の溝５２、５４に、補強リブ６０が設けられている。
【０１３１】
図２は、図１における第１の実施形態のブーツ１０を回転された図で示しており、第１の締結領域１２の設計が、より詳細に示されている。
【０１３２】
第１の締結領域１２は、ローブ領域３０、ガイド領域３２、及びローブ領域３０とガイド領域３２との間の接続領域３４を含む。
【０１３３】
第１の締結領域１２の内面４０には、合計５つの平行な円周状の封止リップがあり、そのうち、封止リップ６２．１のみが示されている。
【０１３４】
また、２つの位置決めリブ６４．１、６４．２が、接続領域３４に設けられており、それらの間に封止リップ６２．１から６２．５が設けられている。
【０１３５】
位置決めリブ６４．１、６４．２は、封止リップ６２．１から６２．５と実質的に平行である。
【０１３６】
溝５２、５４が開口する接続シート領域表面３８を有する接続シート領域３６は、第１の締結領域１２の内面４０の反対側に位置する。
【０１３７】
図３は、図１に示される溝５２、５４のうちの一方の第１溝底部を通る断面形状において、図１に示されたブーツの第１の実施形態を示し、図１は、溝５２、５４に設けられた位置決めリブ６０．１から６０．６の配置を示す。
【０１３８】
図３は、３つのローブ領域３０．１、３０．２、３０．３、及び３つのガイド領域３２．１、３２．２、３２．３を詳細に示しており、これらの領域は、接続領域３４．１から３４．６によって互いに接続されている。
【０１３９】
第１の接続シート領域１２の部材は、接続領域３４．１から３４．６の領域で幾分薄く、ローブ領域３０．１から３０．３と、ガイド領域３２．１から３２．３で、実質的に同一である。
【０１４０】
ラグ形状の突起５０．２は、図１と同様に図３でも容易に見ることができる。
【０１４１】
ラグ形状の突起５０．１は、第１の締結領域１２の端部に、ラグ形状の突起５０．２とは反対側に配置されることができ、しかしながら、オフセットされて設けられる（図１参照）。
【０１４２】
ラグ形状の突起５０．１、５０．２は、ここには示されていないが（図９ｂ参照）、第１の締結領域１２におけるコネクタの位置決めを容易にする。
【０１４３】
補強リブ６０．１、６０．２、６０．４、６０．５は、ブーツ１０の径方向に対して角度を付けて形成されている。
【０１４４】
対照的に、補強リブ６０．３、６０．６は、ローブ領域３０．２及びガイド領域３２．１に設けられており、それらは、径方向の角度を有している。
【０１４５】
図４は、第２の実施形態に係るブーツ１０を示しており、当該ブーツ１０は、図１から図３に示された第１の実施形態のブーツ１０とは、ローブ領域及びガイド領域の溝５２、５４に補強リブが設けられていない点でのみ異なる。
【０１４６】
これは、図４に示す溝５２、５４のいずれかを通る断面図であって、図５に示す断面図から特に明らかである。
【０１４７】
図３とは対照的に、補強リブ６０(図３参照)は見えない。
【０１４８】
その他の点においては、第２の実施形態に係るブーツ１０の設計は、図５に示す断面図において図３の設計に一致する。
【０１４９】
図６は、第２の実施形態のブーツ１０の断面図であって、断面Ｉ?Ｉに沿った断面図を示し、第１の接続領域１２の全体を示している。
【０１５０】
８つのプリーツ１８．１から１８．８を備えたブーツ１６の設計が、容易に見られることができ、ここにおいて、プリーツ１８．５から１８．８は、実質的に同じ直径を有し、一方、プリーツ１８．１から１８．４は、接続シート領域を有する第２の締結領域１４に向かって減少する直径を有する。
【０１５１】
プリーツ１８．３と１８．４との間のプリーツ部２２．４には、蓄積部材２６が設けられており、これは、第１の実施形態（図２参照）の場合でも同様であり、ブーツ１０の曲げの挙動に影響を及ぼす。
【０１５２】
移行領域２４は、膨らみや凹みなしで、プリーツ凹部２２．１にスムーズに繋がる。
【０１５３】
断面Ｉ−Ｉは、接続領域３４．３、３４．６を通る。
【０１５４】
ローブ領域３２．２は、接続領域３４．３に隣接し、接続領域３４．３は、接続領域３４．４を介してガイド領域３２．３に接続する。
【０１５５】
次に、ガイド領域３４．３は、ガイド領域３４．５を介してローブ領域３０．３に接続する。
【０１５６】
図２に関連して上述したように、全てのガイド領域は、位置決めリブ６４．１、６４．２を含む。
【０１５７】
第１の実施形態と同様に、５つの平行な環状の封止リップ６２が設けられており、これらは、内面４０に形成されている。
【０１５８】
第１の封止リップ６２．１のみがそこに示されている。
【０１５９】
接続シート領域表面３８に向かって開口する２つの溝５２、５４は、第１実施形態の場合と同様に、この第２実施形態においても、環状溝を形成し、接続領域３４．３、３４．６において浅く、かつ一定の深さを示す。
【０１６０】
図７は、図５における断面図を示しているが、ガイド領域３２．１が上部にあり、ローブ領域３０．２が下部にあるように回転されている。
【０１６１】
断面ＩＩ−ＩＩが示される。
【０１６２】
この断面ＩＩ−ＩＩは、図８で見ることができ、この場合、第１の締結領域１２の全体が示されている。
【０１６３】
ガイド領域３２．１は、接続領域３４．６を介してローブ領域３０．３に接続されている。
【０１６４】
ガイド領域３２．３は、接続領域３４．５を介してローブ領域３０．３に接続されている。
【０１６５】
ローブ領域３０．２は、接続領域３４．４を介してガイド領域３２．３に接続されている。
【０１６６】
溝５２、５４は、様々な深さの放物線状の設計を有しており、ここにおいて、接続シート領域表面３８とガイド領域２．１の溝底部との間の最大深さは、ローブ領域３０．２のそれよりも浅くされている。
【０１６７】
ローブ領域３０．２及びガイド領域３２．１の設計は、図９ａから図１０を参照して、以下に詳細に説明される。
【０１６８】
図９ａ、９ｂは、図７、図８に示す第２の実施形態に係るブーツのローブ領域３０を通る断面図を示す。
【０１６９】
これは、ブーツ１０の仮想主軸を通る平面と、第２の締結領域１４とを通る断面を示し、ただし、第２の締結領域１４は、ここには示されていない（図４、図６又は図８参照）。
【０１７０】
第１の締結領域１２は、接続シート領域３６の接続シート領域表面３８に加えて、それらの反対側に設けられた外壁４２及び内壁４４の内面４０を含んでおり、ここにおいて、内壁４４は、プリーツ領域１６（ここでは不図示）に面しており、一方、外壁４２は、不図示のジョイントハウジングに面している。
【０１７１】
２つの溝５２、５４は、最大深さＴ１の放物線状の断面を有する。
【０１７２】
これから始めて、溝底部５８に対する接線と、それに平行な接続シート領域表面３８との間に半分の深さＴ２が示されている。
【０１７３】
２つの溝５２と５４との間のリブ状部材５５の厚みＤａは、深さＴ２の半分で決定することができ、ここにおいて、この厚さＤａは、外壁４２と、隣接する溝壁５６．１との間の距離であって、同様に、内壁４４と、隣接する溝壁５６．２との間の距離である厚みＤｂと実質的に同じ厚みである。
【０１７４】
厚みＳ１は、溝底部５８、或いは第１の締結領域１２の内面に平行な接線と、内面４０の面との間の距離で決定することができる。
【０１７５】
以下に説明するように、この厚みＳ１は、ガイド領域３２（図１０参照）で決定できる厚みＳ２と実質的に同一である。
【０１７６】
合計５つの封止リップ６２．１から６２．５が、下面４０に容易に見られ（図９ｂ）、封止リップは、内面４０から離れて対向する丸いピークを有する実質的に三角形の断面を備える。
【０１７７】
これらの全ての封止リップ６２．１から６２．５は、接続シート領域表面３８上の溝５２、５４が跨る領域内にある。
【０１７８】
接続シート領域３６自体は、外側境界壁４６及び内側境界壁４８によって境界が定められている。
【０１７９】
図９ｂは、第１の締結領域１２におけるコネクタ８０の位置を示す。
【０１８０】
コネクタ８０によって加わる力は、第１の締結領域１２のローブ領域３０の部材に均等に伝達され、それにより、ジョイントハウジングに配置された周方向ジョイント溝における境界面において、封止リップ６２．１から６２．５を介して、良好な封止を得ることができ、なお、ジョイントハウジングは不図示である。
【０１８１】
図１０は、図９ａ及び図９ｂに対応する断面であって、図７及び図８に対応するガイド領域３２を通る断面を示しており、図９ａ及び図９ｂに示されるローブ領域の厚みＳ１に実質的に対応する厚みＳ２を有する。
【０１８２】
また、この領域の溝５２、５４は、図９ａ及び図９ｂに示されたローブ領域３０のそれよりも浅いことが分かり、ただし、溝５２、５４の接続シート領域表面３８に対する開口部は同一であり、ローブ領域３０及びガイド領域３２における溝５２、５４の開口部の幅も、接続領域３４（図１１及び図１２参照）と同様に、同一である。
【０１８３】
図１１は、図９ａ及び図９ｂに対応する断面であって、図５及び図６に示される接続領域３４．６を通る断面を示しており、同時に、プリーツ１８．１、１８．２を有するプリーツ領域１６の隣接部分も示している。
【０１８４】
プリーツ１８．１は、移行領域２４とプリーツ凹部２０．１との間に第１のプリーツ凹部２２．１を有し、第２のプリーツ凹部２０．２とプリーツ凹部２０．１との間に第２のプリーツ凹部２２．２を有し、ここにおいて、プリーツ凹部２２．２は、第２のプリーツ１８．２に隣接して形成されている。
【０１８５】
次に、第２のプリーツ１８．２は、第２のプリーツ凹部２２．２と、第３のプリーツ凹部２２．３によって決まる領域との間の領域によって画定され、第２のプリーツ１８．２は、第２のプリーツ頂点２０．２を含む。
【０１８６】
移行領域２４は、プリーツ頂点を有さず、代わりに第１のプリーツまで下方に延びる。
【０１８７】
位置決めリブ６４．１、６４．２は、図１１に示されている。
【０１８８】
図１２から判るように、接続領域３４の内面４０に設けられた位置決めリブ６４．１、６４．２があり、これらは封止リップ６２．１から６２．５ほど高くなく、また、底部より広い。
【０１８９】
２つの溝５２、５４は、非常に浅い。
【０１９０】
別の実施形態では、接続領域３４は、接続シート領域３６の接続シート領域表面３８が外側境界壁４６と内側境界壁４８との間で実質的に平坦であるように、溝５２および５４を有さない。
【０１９１】
代替実施形態では、接続領域３４は、溝５２、５４を有さず、そのような接続シート領域３６の接続シート領域表面３８は、外側境界壁４６と内側境界壁４８との間で実質的に平坦である。
【０１９２】
図１３ａは、ガイド領域３２と、放物線状の断面を有する２つの平行な溝５２、５４とを有する本発明に係るブーツの第３の実施形態を示し、それぞれの溝底部５８は、それぞれ専用の封止６２．１、６２．２を有する。
【０１９３】
本発明に係るブーツの第４の実施形態では、２つの放物線状の溝５２、５４は、図１３ｂに示されるように、ガイド領域３２の第１の締結領域１２に形成され、これらの溝５２、５４のそれぞれは、封止リップ６２．１、６２．２、６２．３、６２．４の専用の対を有する。
【０１９４】
本発明に係るブーツは、非常に良好な封止性能を有するトリローブジョイントハウジングのジョイント溝に配置されることができ、同時に、コネクタによってジョイントハウジングに加えられる力を良好に分散することができる。
【０１９５】
加えて、コネクタがその上に組み立てられ、ジョイントハウジング上の本発明に係るブーツの第１の締結領域で締結される場合に、コネクタの破損が防止される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
0006874153.tif 000010
【図９ｂ】
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【図１０】
0006874153.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
0006874153.tif 000014
【図１３ａ】
0006874153.tif 000015
【図１３ｂ】
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