(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
子供用安全シートであって、
ヘッドレストの骨組みコンポーネントとシートの骨組みのコンポーネントを含み、ヘッドレストの骨組みコンポーネントとシートの骨組みのコンポーネントが互いに取り付けられ、接続されており、かつ、前記ヘッドレストの骨組みコンポーネントはヘッドレストの骨組み1を含み、前記ヘッドレストの骨組み1の内壁には、ヘッドレストポリウレタンソフトフォーム2が設けられており、前記ヘッドレストポリウレタンソフトフォーム2はヘッドレストの骨組み1の両側端の外壁に向かって延びてリップターニングを形成し、前記ヘッドレストの骨組み1の外壁にはヘッドレストケーシング３が設けられており、
前記シートの骨組みコンポーネントはシートの骨組み4を含み、前記シートの骨組み4の内壁にはシートポリウレタンソフトフォームが設けられており、前記シートポリウレタンソフトフォームはシートの骨組み4の両側端の外壁に向かって延びてリップターニングを形成し、前記シートの骨組み4の外壁にはシートケーシング6が設けられており、
ヘッドレストポリウレタンソフトフォーム2とシートポリウレタンソフトフォームの表面は、それぞれ表層7で覆われている
ことを特徴とする子供用安全シート。
【請求項２】
ヘッドレストの骨組み1は「U」字型に形成されたヘッドレストの骨組み本体8を含み、かつ、ヘッドレストの骨組み本体8は一体式ヘッドレストの骨組み本体または分離式ヘッドレストの骨組み本体に分類され、前記ヘッドレストの骨組み本体8の外壁の左端と中端と右端には、それぞれいくつかのヘッドレストの骨組み埋め込みナット柱9、またはセルフタッピングねじ付き柱が設けられており、前記ヘッドレストの骨組み本体8の外壁の左端と右端には、それぞれいくつかのヘッドレストの円弧状の位置決め筋10が設けられており、前記ヘッドレストの円弧状の位置決め筋10の外端にはヘッドレストの位置決め溝11が設けられており、ヘッドレストの骨組み本体8の外壁の中端の上端には外向きに突出して傾斜分布した金型位置決めレバー12が設けられており、ヘッドレストの骨組み本体8の左側端と右側端にはそれぞれバックル式位置決め片13が設けられており、
ヘッドレストケーシング3は「U」字型に形成されたヘッドレストのケーシング体14を含み、かつ、ヘッドレストのケーシング体14の内壁にはヘッドレストの骨組み埋め込みナット柱9に対応するケーシング埋め込みナット取付穴15が設けられており、前記ヘッドレストのケーシング体14の内壁の左端と右端には、それぞれヘッドレストの位置決め溝11に対応するケーシング位置決め筋16が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の子供用安全シート。
【請求項３】
前記分離式ヘッドレストの骨組み本体は上ヘッドレストの骨組み本体17と下ヘッドレストの骨組み本体18を含み、かつ、前記上ヘッドレストの骨組み本体17の中には挿抜棒19、前記下ヘッドレストの骨組み本体18の中には挿抜溝20が設けられており、前記挿抜棒19は挿抜溝20に下向きに挿入され、前記上ヘッドレストの骨組み本体17の底部の触れる面と下ヘッドレストの骨組み本体18の底部の触れる面がアクティブタッチする
ことを特徴とする請求項2に記載の子供用安全シート。
【請求項４】
前記ケーシング位置決め筋16は、円弧状のケーシング位置決め筋22を含み、前記円弧状のケーシング位置決め筋22の外端には外向きに突出した円弧状のケーシング位置決め頭23が設けられており、前記円弧状のケーシング位置決め頭23とヘッドレストの位置決め溝11が取り付けられ、接続される
ことを特徴とする請求項2に記載の子供用安全シート。
【請求項５】
前記シートの骨組み4は「〜」の形で形成されたシートの骨組み体24を含み、前記シートの骨組み体24の背面の中端には、幾つかの連続分布するシートの骨組みねじの柱25が設けられており、
前記シートの骨組みねじの柱25の縁には、前記シートの骨組み体24と固定されたシートの骨組み位置決め筋26がいくつか設けられており、
前記シートの骨組み体24の背面の中端部の頭部と後部には、それぞれシートの骨組み埋め込みナット27が設けられており、
前記シートの骨組み体24の背面の両端の側壁には、円弧状のシートの骨組み位置決め筋28が設けられており、
前記円弧状のシートの骨組み位置決め筋28の外端にシートの骨組み位置決め溝29が設けられており；
前記シートケーシング6は「〜」の形で形成されたシートのケーシング体30を含み、前記シートのケーシング体30の内壁にはシートの骨組み埋め込みナット27と対応するシートのケーシング埋め込みナット取り付け穴31が設けられており、前記シートのケーシング体30の内壁にはシートの骨組みねじの柱25に対応するシートのケーシングねじの柱32が設けられており、前記シートのケーシング体30の内壁の両端にはそれぞれシートの骨組み位置決め溝29と取り付けられ、接続されているシートのケーシング位置決め筋33が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の子供用安全シート。
【請求項６】
請求項１又は請求項２に記載の子供用安全シートの製造方法であって、
前記子供用安全シートの製造方法は、
（一）、金型部材：
上型と下型を含み、上型と下型の間に膜空洞を形成し、型を作る時に、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを下型に入れ、下型と固定し、更に下型と上型の位置を決め；金型の設計の区分線は製品の組み立て境界線内にあり、組み立ての時に余分な布地を切って、余分な布地の固定を免除し；
組立境界線内に金型パーティングラインがあり、金型の分割線と組立境界線との平行距離は12〜15mmであり；
組立境界線から骨組みの縁までの垂直距離は5〜6mmで、境界線から骨組みの縁までの水平距離は5〜6mmであり、ここで述べた骨組みはヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを含んでおり；
金型構造は型取り線が型分け面における投影面積がポリウレタンが型分け面における投影面積より小さいため、型から抜けない問題が発生するがヘッドレストの骨組みの伸縮構造を採用して、骨組みが金型の下型に入れられない問題を解決しており、
（二）、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組み材料の選択：
ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みは金属材料、非金属材料または天然材料のいずれか一つまたは混合体であり、
（三）、ヘッドレストポリウレタンソフトフォームとシートポリウレタンソフトフォームの配合構成、質量部：
ポリアルコール複合材料CW 5585/103 C-Aが10に対して、イソシアン酸エステル複合材料CW 5585/102 C-Bが5-7の割合である、
（四）、表層の選択：
表皮の生地は布地または皮革の中の一種または多種で、カバー層の表皮の生地として針の糸がなくて、表面は平滑で、触感と快適性のいいものを選ぶ、
それに生地は三防プロセスの処理を通して、優れた撥油性、優れた撥水性、優れた防乾性、優れた耐洗性能を備えており、安全シートの使用とメンテナンスがより便利で容易にし、
通気性のない工程要求を達成するために、通常、布地の裏側にTPU膜を被覆し、
TPU膜は通気性がなく、柔軟性が高く、引張り特性が強く、粘りが強いという特徴を持っており、厚さは0.05-0.08mmを選び、まず、生地の裏側に熱い接着剤を吹き付けて、TPU膜を覆い、摂氏150℃の高温と圧着で両者を接着し、布地と膜の複合体を形成して、その全体に通気性のない特性を持ち、
1 表層生地が布地の場合、布地の選択と処理：
発泡成形の時、表層の生地は金型の上で真空を吸って引っ張るので、布地は通気性がなく、拡張性がよいという特徴が必要であり、
使用する布地は通常95％の高強度70Dポリエステルと5％の40Dスパンデックスの2種類をくわえた高強度と高弾性の原料で、36針の両面の両面循環機で編んだ二重の生地で、
布地を編制した後に更に定型化の技術を通して、布地に経糸と横糸の各方向に拡張性を持たせて、更に布地に手触りが良くて、強度が高くて、弾力性が良くて、抗ピリング、しわ防止の長所があって、延展と引張の生産技術の需要に合うだけではなくて、子供用安全シートの快適さを高め、
布の重さは普通370g/m2であり、
三防布地は優れた撥油性を持っていて、 織物内部に浸透する油性の汚れを拒み、安全シートを外に露出させ、常に子供に接触されている表面カバー層は長期にわたって清潔を保ち、洗濯回数を減らすという特徴があり；優れた撥水性はシートの表面のカバー層が優れた撥水と水性の汚れを防ぐ長所を持たせ、ミルク、子供の汗や唾に汚れ難く；優れた耐水性と洗濯性は何度も洗濯して、熱や乾燥にも耐える保護性能を維持し、
生地は染めた後、先にすべての加工補助剤を除去し、例えば、湿潤剤、染色剤、スラリー残留物、柔軟剤及びその他の界面活性剤を除去し、その後、浸漬圧延プロセス処理を行い、溝に20-60g/lを入れ、CP-LAと0.5g/lを添加し、W-DN補助剤は定型機の圧延槽における布地の浸漬圧延温度を通じて摂氏20℃になり、その後、急速乾燥温度は摂氏110〜170℃になり、更に毛を引き延ばして、磨いて、機械的に整理して、焙煎して、蒸気と蒸し化関連の一連の工芸の処理を通して、布地に優れた撥水性、著しい乾燥汚染の防ぐ性、よい撥油性と関連している特徴を持たせ、
2 表層生地が皮革の場合、皮革の選択と処理：
表層生地は皮革で、皮革と人造皮革を含み、
皮革生地の表面は細くて、清潔で、精致で、上品で、暖かくて、外観はふくよかで、防風、通気、一定の防水の機能を備えて、もう1つの特徴は耐摩耗性がよい；革をシートの表面のカバー層として、美観だけではなくて気前が良くて、触感と快適さはきわめてよいし、その上安全シートは更に保養と清潔しやすい；
本革は延性が足りないので、直接発泡成形には適さず、本革リバースコンポジット高弾性ニット生地プロセスの技術を採用して、本革の外観の長所と特性を保留しているだけでなく、新たに増加した高弾性の特性はまた生産要求を満たしている；
本革は希少で、色の種類に限りがある欠陥があるので、複合人造皮革を代わりに使用し；
複合人造皮革はTPU、PU、PVCを含んで、設計の必要に応じて、二層以上のPU、PU、PVCの間で熱溶融型の接着剤を通して複合するか、あるいは人造皮革は表層として、繊維の生地をベースとして、接着剤の複合作業を行う；人造皮革を革の代わりに、表面のカバー層として、優れた天然皮革製品を大量に代替することで、天然皮革の資源、コスト、エネルギー消費を大量に節約し、また、色鮮やかで、図案とデザインが多様化、外観が綺麗で、抗圧力、耐摩耗性が高く、変形が小さく、柔軟性がよく、防湿性、防塵性、防カビ性の特性を十分に発揮出き、安全シートのメンテナンス、クリーニング、使用が極めて便利になり製品の使用周期も増加しており；
生産方法は、
一、柔らかい単層皮革を取り、順次に整理して複合皮革の表層を作り；
二、皮革のサイズに合うもう一つの皮革または繊維の織物を取り、皮革の単底面を熱溶融接着剤でコーティングし、皮革に接着剤がある面を炭素繊維の織物と一緒に圧延ロールに送り込んで押し出し成形し、複合皮革を形成し、必要に応じて複合皮革の層数を選ぶことができ；
三、整形する
製品の設計要求によって、皮革の厚さは0.4mm〜2mmで、皮革の引張荷重は180Nより大きい；ねじり荷重は9Nより大きい；密度は900g/m2より大きい；皮革の破断伸び率は350%より大きい；
（五）、組立：
子供用安全シート構造の必要に応じて、表皮生地、ポリウレタンソフトフォーム体、骨組みからなる複合材料を部品としてまとめ、子供用安全シートの 骨組み部品に組み立てたり、直接に外装をしたりして、子供用安全シートを構成する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の子供用安全シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は安全シートに関し、特に子供用安全シートとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の子供用安全シートは、布カバーでEPS（可発性ポリスチレン）などの衝撃吸収材とプラスチック部品を組み立てて成型している。EPSなどの衝撃吸収材は硬く、包まれた布カバーは薄く、まだ成長したばかりの子供にとっては、乗り心地が悪くてイライラして泣いたりして、座席にしっかり座ることが出来ないため、車両が運転されている間、この行為はシートベルトを締めないよりも危険である。人々の生活水準の向上と交通システムの発達に従って、自車で旅に出るのはますます普通になってきて安全、快適で長時間乗り疲れにくい子供用安全シートの開発に対して、大きな市場見通しと重要な応用価値がある。
【０００３】
中国特許201510083301.Xは、チャイルドシートヘッドレストの高さを調節するための調節機構を公開した。このチャイルドシートは、シート本体とヘッドレストを含み、ヘッドレストはシート本体の上から下へスライドし、調整機構は、ヘッドレストを解放して予備高さにロックするためのアクチュエータとロック装置を備え、アクチュエータは自身の動作によりロック装置を解放し、さらにヘッドレストの高さを調整することができる。前記アクチュエータはヘッドレストとシート本体の間にあり、外まで伸びてヘッドレストの上まで伸びている。好ましくは、ロック装置は座席本体に取り付けられた第1のコンポーネントとヘッドレストに取り付けられた第2のコンポーネントとを含み、第2のコンポーネントは第1のコンポーネントと解放可能に係合することができる。   
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は主に従来技術における欠点を解決するものであり、構造のコンパクトさと快適性に優れ、組み立てが便利で、堅固度の高い子供用安全シートとその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
子供用安全シートであって、
ヘッドレストの骨組みコンポーネントとシートの骨組みのコンポーネントを含み、ヘッドレストの骨組みコンポーネントとシートの骨組みのコンポーネントが取り付けられ、接続されており、
かつ、前記ヘッドレストの骨組みコンポーネントはヘッドレストの骨組みを含み、前記ヘッドレストの骨組みの内壁には、 ヘッドレストポリウレタンソフトフォームが設けられており、前記ヘッドレストポリウレタンソフトフォームはヘッドレストの骨組みの両側端の外壁に向かって延びてリップターニングを形成し、前記ヘッドレストの骨組みの外壁にはヘッドレストケーシングが設けられており；
前記シートの骨組みコンポーネントはシートの骨組みを含み、前記シートの骨組みの内壁にはシートポリウレタンソフトフォームが設けられており、前記シートポリウレタンソフトフォームはシートの骨組みの両側端の外壁に向かって延びてリップターニングを形成し、前記シートの骨組みの外壁にはシートケーシングが設けられており；   
ヘッドレストポリウレタンソフトフォームとシートポリウレタンソフトフォームの表面は、それぞれ表層で覆われている。
【０００６】
好ましくは、ヘッドレストの骨組みは「U」字型に配置されたヘッドレストの骨組み本体を含み、かつ、ヘッドレストの骨組み本体は一体式ヘッドレストの骨組み本体または分離式ヘッドレストの骨組み本体に分類され、前記ヘッドレストの骨組み本体の外壁の左端と中端と右端には、それぞれいくつかのヘッドレストの骨組み埋め込みナット柱、またはセルフタッピングねじ付き柱が設けられており、前記ヘッドレストの骨組み本体の外壁の左端と右端には、それぞれいくつかのヘッドレストの円弧状の位置決め筋が設けられており、前記ヘッドレストの円弧状の位置決め筋の外端にはヘッドレストの位置決め溝が設けられており、ヘッドレストの骨組み本体の外壁の中端の上端には外向きに突出して傾斜分布した金型位置決めレバーが設けられており、ヘッドレストの骨組み本体の左側端と右側端にはそれぞれバックル式位置決め片が設けられており；
ヘッドレストケーシングは「U」字型に配置されたヘッドレストのケーシング体を含み、かつ、ヘッドレストのケーシング体の内壁にはヘッドレストの骨組み埋め込みナット柱に対応するケーシング埋め込みナット取付穴が設けられており、前記ヘッドレストのケーシング体の内壁の左端と右端には、それぞれヘッドレストの位置決め溝に対応するケーシング位置決め筋が設けられている。
【０００７】
好ましくは、前記分離式ヘッドレストの骨組み本体は上ヘッドレストの骨組み本体と下ヘッドレストの骨組み本体を含み、かつ、前記上ヘッドレストの骨組み本体の中には挿抜棒、前記下ヘッドレストの骨組み本体の中には挿抜溝が設けられており、前記挿抜棒は挿抜溝に下向きに挿入され、前記上ヘッドレストの骨組み本体の底部の触れる面と下ヘッドレストの骨組み本体の底部の触れる面がアクティブタッチする。
【０００８】
好ましくは、前記ケーシング位置決め筋は、円弧状のケーシング位置決め筋を含み、前記円弧状のケーシング位置決め筋の外端には外向に突出した円弧状のケーシング位置決め頭が設けられており、前記円弧状のケーシング位置決め頭とヘッドレストの位置決め溝が取り付けられ、接続される。
【０００９】
好ましくは、前記シートの骨組みは「〜」の形で分布するシートの骨組み体を含み、前記シートの骨組み体の背面の中端には、幾つかの連続分布するシートの骨組みねじの柱が設けられており、前記シートの骨組みねじの柱の縁には、前記シートの骨組み体と固定されたシートの骨組み位置決め筋がいくつか設けられており、前記シートの骨組み体の背面の中端部の頭部と後部には、それぞれシートの骨組み埋め込みナットが設けられており、前記シートの骨組み体の背面の両端の側壁には、円弧状のシートの骨組み位置決め筋が設けられており、前記円弧状のシートの骨組み位置決め筋の外端にシートの骨組み位置決め溝が設けられている。
前記シートケーシングは「〜」の形で分布するシートのケーシング体を含み、前記シートのケーシング体の内壁にはシートの骨組み埋め込みナットと対応するシートのケーシング埋め込みナット取り付け穴が設けられており、前記シートのケーシング体の内壁にはシートの骨組みねじの柱に対応するシートのケーシングねじの柱が設けられており、前記シートのケーシング体の内壁の両端にはそれぞれシートの骨組み位置決め溝に取り付けられ、接続されているシートのケーシング位置決め筋が設けられている。
【００１０】
上記の構造は位置決めの問題をよく解決し、製品の組み立て後の組み立て効果がよりよくなり、手軽な組み立て作業が可能になる。ケーシング埋め込みナット取付穴の作用：ネジがプラスチックケーシングの取り付け穴を介して骨組みと固定されるが、実際には、ネジが骨組みとヘッドレストのプラスチックケーシングを固定するために接続される穴のみである。同じことが、シートのケーシング埋め込みナット取り付け穴にも当てはまる。
【００１１】
子供用安全シートの製造方法であって、前記子供用安全シートの製造方法は、
（一）、金型部材：
上型と下型を含み、上型と下型の間に膜空洞を形成し、型を作る時に、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを下型に入れ、下型と固定し、更に下型と上型の位置を決め；
金型の設計の区分線は製品の組み立て境界線内にあり、組み立ての時に余分な布地を切って、余分な布地の固定を免除し；
組立境界線内に金型パーティングラインがあり、金型の分割線と組立境界線との平行距離は12〜15mmであり；
組立境界線から骨組みの縁までの垂直距離は5〜6mmで、境界線から骨組みの縁までの水平距離は5〜6mmであり、ここで述べた骨組みはヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを含んでおり；
金型構造は型取り線が型分け面における投影面積がポリウレタンが型分け面における投影面積より小さいため、型から抜けない問題が発生するがヘッドレストの骨組みの伸縮構造を採用して、骨組みが金型の下型に入れられない問題を解決しており、
（二）、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組み材料の選択：
ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みは金属材料、非金属材料または天然材料のいずれか一つまたは混合体であり、
（三）、ヘッドレストポリウレタンソフトフォームとシートポリウレタンソフトフォームの配合構成、質量部：
ポリアルコール複合材料CW 5585/103 C-Aが10に対して、イソシアン酸エステル複合材料CW 5585/102 C-Bが5-7の割合である、
（四）、表層の選択：
表皮の生地は布地または皮革の中の一種または多種で、カバー層の表皮の生地として針の糸がなくて、表面は平滑で、触感と快適性がいいものを選ぶ；、
それに生地は三防プロセスの処理を通して、優れた撥油性、優れた撥水性、優れた防乾性、優れた耐洗性能を備えており、安全シートの使用とメンテナンスをより便利で容易にし、
通気性のない工程要求を達成するために、通常、布地の裏側にTPU膜を被覆し、
TPU膜は通気性がなく、柔軟性が高く、引張り特性が強く、粘りが強いという特徴を持っており、厚さは0.05-0.08mmを選び、まず、生地の裏側に熱い接着剤を吹き付けて、TPU膜を覆い、摂氏150℃の高温と圧着で両者を接着し、布地と膜の複合体を形成して、その全体に通気性のない特性を持つ。
1 表層生地が布地の場合、布地の選択と処理：
発泡成形の時、表層の生地は金型の上で真空状態で引っ張られるので、布地は通気性がなく、拡張性がよいという特徴が必要であり、
使用する布地は通常95％の高強度70Dポリエステルと5％の40Dスパンデックスの2種類をくわえた高強度と高弾性の原料で、36針の両面の両面循環機で編んだ二重の生地で、
布地を編制した後に更に定型化の技術を通して、布地に経系と横糸の各方向に拡張性を持たせて、更に布地に手触りが良くて、強度が高くて、弾力性が良くて、抗ピリング、しわ防止の長所があって、延展と引張の生産技術の需要に合うだけではなくて、子供用安全シートの快適さを高め、
布の重さは普通370g/m2であり、
三防布地は優れた撥油性を持っていて、織物内部に浸透する油性の汚れを拒み、安全シートを外に露出させ、常に子供に接触されている表面カバー層は長期にわたって清潔を保ち、洗濯回数を減らすという特徴があり；優れた撥水性はシートの表面のカバー層が優れた撥水と水性の汚れを防ぐ長所を持たせ、ミルク、子供の汗や唾に汚れ難く；優れた耐水性と洗濯性は何度も洗濯して、熱や乾燥にも耐える保護性能を維持し、
生地は染めた後、先にすべての加工補助剤を除去し、例えば、湿潤剤、染色剤、スラリー残留物、柔軟剤及びその他の界面活性剤を除去し、その後、浸漬圧延プロセス処理を行い、溝に20-60g/lを入れ、CP-LAと0.5g/lを添加し、W-DN補助剤は定型機の圧延槽における布地の浸漬圧延温度を通じて摂氏20℃になり、その後、急速乾燥温度は摂氏110〜170℃になり、更に毛を引き延ばして、磨いて、機械的に整理して、焙煎して、蒸気と蒸し化関連の一連の工芸の処理を通して、布地に優れた撥水性、著しい防乾燥汚染性、よい撥油性と関連している特徴を持たす。
2表層生地が皮革の場合、皮革の選択と処理：
表層生地は皮革で、皮革と人造皮革を含む、
皮革生地の表面は細くて、清潔で、精致で、上品で、暖かくて、外観はふくよかで、防風、通気、一定の防水の機能を備えて、もう1つの特徴は耐摩耗性がよい；革をシートの表面のカバー層として、美観だけではなくて気前が良くて、触感と快適さはきわめてよいし、その上安全シートは更に保養と清潔にしやすい；
本革は延性が足りないので、直接発泡成形には適さず、本革リバースコンポジット高弾性ニット生地プロセスの技術を採用して、本革の外観の長所と特性を保留しているだけでなく、新たに増加した高弾性の特性はまた生産要求を満たしてる；  
本革は希少で、色の種類に限りがある欠陥があるので、複合人造皮革を代わりに使用し；複合人造皮革はTPU、PU、PVCを含んで、設計の必要に応じて、二層以上のPU、PU、PVCの間で熱溶融型の接着剤を通して複合するか、あるいは人造皮革は表層として、繊維の生地をベースとして、接着剤の複合作業を行う；人造皮革を革の代わりに、表面のカバー層として、優れた天然皮革製品を大量に代替することで、天然皮革の資源、コスト、エネルギー消費を大量に節約し、また、色鮮やかで、図案とデザインが多様化、外観が綺麗で、抗圧力、耐摩耗性が高く、変形が小さく、柔軟性がよく、防湿性、防塵性、防カビ性の特性を十分に発揮出き、安全シートのメンテナンス、クリーニング、使用が極めて便利になり製品の使用周期も増加しており；
生産方法は、
一、柔らかい単層皮革を取り、順次に整理して複合皮革の表層を作り；
二、皮革のサイズに合うもう一つの皮革または繊維の織物を取り、皮革の単底面を熱溶融接着剤でコーティングし、皮革に接着剤がある面を炭素繊維の織物と一緒に圧延ロールに送り込んで押し出し成形し、複合皮革を形成し、必要に応じて複合皮革の層数を選ぶことができ；  
三、整形する
製品の設計要求によって、皮革の厚さは0.4mm〜2mmで、皮革の引張荷重は180 Nより大きい；ねじり荷重は9Nより大きい；密度は900g/m2より大きい；皮革の破断伸び率は350%より大きい；
（五）、組立：
子供用安全シート構造の必要に応じて、表皮生地、ポリウレタンソフトフォーム体、骨組みからなる複合材料を部品としてまとめ、子供用安全シートの骨組み部品に組み立てたり、直接に外装をしたりして、子供用安全シートを構成する。
【発明の効果】
【００１２】
したがって、 本発明の子供用安全シートとその製造方法、コンパクトな構造、優れた支持性能および良好な使用効果という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の構成図である。
【図２】本発明における金型分割線の構成図である。
【図３】本発明におけるヘッドレストの骨組みの構成図である。
【図４】本発明におけるヘッドレストケーシングの構成図である。
【図５】本発明におけるヘッドレストの骨組みコンポーネントの構成図である。
【図６】本発明における分離式ヘッドレストの骨組みの分離構造を示す図である。
【図７】本発明における分離式ヘッドレストの骨組みのインデント構造図である。
【図８】本発明におけるシートの骨組みの構成図である。
【図９】本発明におけるシートのケーシングの構成図である。
【図１０】本発明におけるシートの骨組みコンポーネントの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、実施例を通して、図面を参照して本発明の技術的解決策案をさらに具体的に説明する。
【００１５】
実施例１：図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８、図９および図１０に示すように、
子供用安全シートであって、ヘッドレストの骨組みコンポーネントとシートの骨組みコンポーネントを含み、前記ヘッドレストの骨組みコンポーネントと前記シートの骨組みコンポーネントは取り付けられ、接続されており；
前記ヘッドレストの骨組みコンポーネントはヘッドレストの骨組み1を含み、かつ、前記ヘッドレストの骨組み1の内壁には、ヘッドレストポリウレタンソフトフォーム2が設けられており、前記ヘッドレストポリウレタンソフトフォーム2はヘッドレストの骨組み1の両側端の外壁に向かって延びてリップターニングを形成し、前記ヘッドレストの骨組み1の外壁にはヘッドレストケーシング３が設けられており；
前記シートの骨組みコンポーネントはシートの骨組み4を含み、前記シートの骨組み4の内壁にはシートポリウレタンソフトフォームが設けられており、前記シートポリウレタンソフトフォームはシートの骨組み4の両側端の外壁に向かって延びてリップターニングを形成し、前記シートの骨組み4の外壁にはシートケーシング6が設けられており；
ヘッドレストポリウレタンソフトフォーム2とシートポリウレタンソフトフォームの表面は、それぞれ表層7で覆われている。
【００１６】
ヘッドレストの骨組み1は「U」字型に配置されたヘッドレストの骨組み本体8を含み、かつ、ヘッドレストの骨組み本体8は一体式ヘッドレストの骨組み本体または分離式ヘッドレストの骨組み本体に分類され、前記ヘッドレストの骨組み本体8の外壁の左端と中端と右端には、それぞれいくつかのヘッドレストの骨組み埋め込みナット柱9、またはセルフタッピングねじ付き柱が設けられており、前記ヘッドレストの骨組み本体8の外壁の左端と右端には、それぞれいくつかのヘッドレストの円弧状の位置決め筋10が設けられており、前記ヘッドレストの円弧状の位置決め筋10の外端にはヘッドレストの位置決め溝11が設けられており、ヘッドレストの骨組み本体8の外壁の中端の上端には外向きに突出して傾斜分布した金型位置決めレバー12が設けられており、ヘッドレストの骨組み本体8の左側端と右側端にはそれぞれバックル式位置決め片13が設けられており、
ヘッドレストケーシング3は「U」字型に配置されたヘッドレストのケーシング体14を含み、かつ、ヘッドレストのケーシング体14の内壁にはヘッドレストの骨組み埋め込みナット柱9に対応するケーシング埋め込みナット取付穴15が設けられており、前記ヘッドレストのケーシング体14の内壁の左端と右端には、それぞれヘッドレストの位置決め溝11に対応するケーシング位置決め筋16が設けられている。
【００１７】
前記分離式ヘッドレストの骨組み本体は上ヘッドレストの骨組み本体17と下ヘッドレストの骨組み本体18を含み、かつ、前記上ヘッドレストの骨組み本体17の中には挿抜棒19、前記下ヘッドレストの骨組み本体18の中には挿抜溝20が設けられており、前記挿抜棒19は挿抜溝20に下向きに挿入され、前記上ヘッドレストの骨組み本体17の底部の接触面と下ヘッドレストの骨組み本体18の底部の接触面がアクティブタッチする。
【００１８】
前記ケーシング位置決め筋16は、円弧状のケーシング位置決め筋22を含み、前記 円弧状のケーシング位置決め筋22の外端には外向に突出した円弧状のケーシング位置決め頭23が設けられており、前記円弧状のケーシング位置決め頭23とヘッドレストの位置決め溝11が取り付けられ、接続される。
【００１９】
前記シートの骨組み4は「〜」の形で分布するシートの骨組み体24を含み、前記シートの骨組み体24の背面の中端には、幾つかの連続分布するシートの骨組みねじの柱25が設けられており、前記シートの骨組みねじの柱25の縁には、前記シートの骨組み体24と固定されたシートの骨組み位置決め筋26がいくつか設けられており、前記シートの骨組み体24の背面の中端部の頭部と後部には、それぞれシートの骨組み埋め込みナット27が設けられており、前記シートの骨組み体24の背面の両端の側壁には、円弧状のシートの骨組み位置決め筋28が設けられており、前記円弧状のシートの骨組み位置決め筋28の外端にシートの骨組み位置決め溝29が設けられており；
前記シートケーシング6は「〜」の形で分布するシートのケーシング体30を含み、前記シートのケーシング体30の内壁にはシートの骨組み埋め込みナット27と対応するシートのケーシング埋め込みナット取り付け穴31が設けられており、前記シートのケーシング体30の内壁にはシートの骨組みねじの柱25に対応するシートのケーシングねじの柱32が設けられており、前記シートのケーシング体30の内壁の両端にはそれぞれシートの骨組み位置決め溝29と取り付けられ、接続されているシートのケーシング位置決め筋33が設けられている。
【００２０】
子供用安全シートの製造方法であって、前記子供用安全シートの製造方法は、
（一）、金型部材：
上型と下型を含み、上型と下型の間に膜空洞を形成し、型を作る時に、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを下型に入れ、下型と固定し、更に下型と上型の位置を決め；
金型の設計の区分線は製品の組み立て境界線内にあり、組み立ての時に余分な布地を切って、余分な布地の固定を免除し；
組立境界線内に金型パーティングラインがあり、金型の分割線と組立境界線との平行距離は12mmであり；
組立境界線から骨組みの縁までの垂直距離は5mmで、境界線から骨組みの縁までの水平距離は5mmであり、ここで述べた骨組みはヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを含んでおり；
金型構造は型取り線が型分け面における投影面積がポリウレタンが型分け面における投影面積より小さいため、型から抜けない問題が発生するがヘッドレストの骨組みの伸縮構造を採用して、骨組みが金型の下型に入れられない問題を解決しており、
（二）、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組み材料の選択：
ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みは金属材料、非金属材料または天然材料のいずれか一つまたは混合体であり、
（三）、ヘッドレストポリウレタンソフトフォームとシートポリウレタンソフトフォームの配合構成、質量部：
ポリアルコール複合材料CW 5585/103 C-Aが10に対して、イソシアン酸エステル複合材料CW 5585/102 C-Bが5の割合である、
（四）、表層の選択：
表皮の生地は布地または皮革の中の一種または多種で、カバー層の表皮の生地として針の糸がなくて、表面は平滑で、触感と快適性のいいものを選ぶ、
それに生地は三防プロセスの処理を通して、優れた撥油性、優れた撥水性、優れた防乾性、優れた耐洗性能を備えており、安全シートの使用とメンテナンスをより便利で容易にし、
通気性のない工程要求を達成するために、通常、布地の裏側にTPU膜を被覆し、
TPU膜は通気性がなく、柔軟性が高く、引張り特性が強く、粘りが強いという特徴を持っており、厚さは0.05mmを選び、まず、生地の裏側に熱い接着剤を吹き付けて、TPU膜を覆い、摂氏150℃の高温と圧着で両者を接着し、布地と膜の複合体を形成して、その全体に通気性のない特性を持つ。
1 表層生地が布地の場合、布地の選択と処理：
発泡成形の時、表層の生地は金型の上で真空状態で引っ張られるので、布地は通気性がなく、拡張性がよいという特徴が必要であり、
使用する布地は通常95％の高強度70Dポリエステルと5％の40Dスパンデックスの2種類をくわえた高強度と高弾性の原料で、36針の両面の両面循環機で編んだ二重の生地で、
布地を編制した後に更に定型化の技術を通して、布地に経糸と横糸の各方向に拡張性を持たせて、更に布地に手触りが良くて、強度が高くて、弾力性が良くて、抗ピリング、しわ防止の長所があって、延展と引張の生産技術の需要に合うだけではなくて、子供用安全シートの快適さを高め、
布の重さは普通370g/m2であり、
三防布地は優れた撥油性を持っていて、織物内部に浸透する油性の汚れを拒み、安全シートを外に露出させ、常に子供に接触されている表面カバー層は長期にわたって清潔を保ち、洗濯回数を減らすという特徴があり；優れた撥水性はシートの表面のカバー層が優れた撥水と水性の汚れを防ぐ長所を持たせ、ミルク、子供の汗や唾に汚れ難く；優れた耐水性と洗濯性は何度も洗濯して、熱や乾燥にも耐える保護性能を維持し、
生地は染めた後、先にすべての加工補助剤を除去し、例えば、湿潤剤、染色剤、スラリー残留物、柔軟剤及びその他の界面活性剤を除去し、その後、浸漬圧延プロセス処理を行い、溝に20-60g/lを入れ、CP-LAと0.5g/lを添加し、W-DN補助剤は定型機の圧延槽における布地の浸漬圧延温度を通じて摂氏20℃になり、その後、急速乾燥温度は摂氏110℃になり、更に毛を引き延ばして、磨いて、機械的に整理して、焙煎して、蒸気と蒸し化関連の一連の工芸の処理を通して、布地に優れてた撥水性、著しい防乾燥汚染性、よい撥油性と関連している特徴を持たす。
2 表層生地が皮革の場合、皮革の選択と処理：
表層生地は皮革で、皮革と人造皮革を含む、
皮革生地の表面は細くて、清潔で、精致で、上品で、暖かくて、外観はふくよかで、防風、通気、一定の防水の機能を備えて、もう1つの特徴は耐摩耗性がよい；革をシートの表面のカバー層として、美観だけではなくて、触感と快適さはきわめてよいし、その上安全シートは更に保養と清潔しやすい；
本革は延性が足りないので、直接発泡成形には適さず、本革リバースコンポジット高弾性ニット生地プロセスの技術を採用して、本革の外観の長所と特性を保留しているだけでなく、新たに増加した高弾性の特性はまた生産要求を満たしてる；  
本革は希少で、色の種類に限りがある欠陥があるので、複合人造皮革を代わりに使用し；複合人造皮革はTPU、PU、PVCを含んで、設計の必要に応じて、二層以上のPU、PU、PVCの間で熱溶融型の接着剤を通して複合するか、あるいは人造皮革は表層として、繊維の生地をベースとして、接着剤の複合作業を行う；人造皮革を革の代わりに、表面のカバー層として、優れた天然皮革製品を大量に代替することで、天然皮革の資源、コスト、エネルギー消費を大量に節約し、また、色鮮やかで、図案とデザインが多様化、外観が綺麗で、抗圧力、耐摩耗性が高く、変形が小さく、柔軟性がよく、防湿性、防塵性、防カビ性の特性を十分に発揮出き、安全シートのメンテナンス、クリーニング、使用が極めて便利になり製品の使用周期も増加しており；
生産方法は、
一、柔らかい単層皮革を取り、順次に整理して複合皮革の表層を作り；
二、皮革のサイズに合うもう一つの皮革または繊維の織物を取り、皮革の単底面を熱溶融接着剤でコーティングし、皮革に接着剤がある面を炭素繊維の織物と一緒に圧延ロールに送り込んで押し出し成形し、複合皮革を形成し、必要に応じて複合皮革の層数を選ぶことができ；  
三、整形する
製品の設計要求によって、皮革の厚さは0.4mmで、皮革の引張荷重は180Nより大きい；ねじり荷重は9Nより大きい；密度は900g/m2より大きい；皮革の破断伸び率は350%より大きい；
（五）、組立：
子供用安全シート構造の必要に応じて、表皮生地、ポリウレタンソフトフォーム体、骨組みからなる複合材料を部品としてまとめ、子供用安全シートの骨組み部品に組み立てたり、直接に外装をしたりして、子供用安全シートを構成する。
【００２１】
実施例2： 子供用安全シートの製造方法であって、前記子供用安全シートの製造方法は、
（一）、金型部材：
上型と下型を含み、上型と下型の間に膜空洞を形成し、型を作る時に、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを下型に入れ、下型と固定し、更に下型と上型の位置を決め；
金型の設計の区分線は製品の組み立て境界線内にあり、組み立ての時に余分な布地を切って、余分な布地の固定を免除し；
組立境界線内に金型パーティングラインがあり、金型の分割線と組立境界線との平行距離は14mmであり；
組立境界線から骨組みの縁までの垂直距離は5.5mmで、境界線から骨組みの縁までの水平距離は5.5mmであり、ここで述べた骨組みはヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを含んでおり；
金型構造は型取り線が型分け面における投影面積がポリウレタンが型分け面における投影面積より小さいため、型から抜けない問題が発生するがヘッドレストの骨組みの伸縮構造を採用して、骨組みが金型の下型に入れられない問題を解決しており、
（二）、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組み材料の選択：
ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みは金属材料、非金属材料または天然材料のいずれか一つまたは混合体であり、
（三）、ヘッドレストポリウレタンソフトフォームとシートポリウレタンソフトフォームの配合構成、質量部：
ポリアルコール複合材料CW 5585/103 C-Aが10に対して、イソシアン酸エステル複合材料CW 5585/102 C-Bが6の割合である、
（四）、表層の選択：
表皮の生地は布地または皮革の中の一種または多種で、カバー層の表皮の生地として針の糸がなくて、表面は平滑で、触感と快適性のいいものを選ぶ、
それに生地は三防プロセスの処理を通して、優れた撥油性、優れた撥水性、優れた防乾性、優れた耐洗性能を備えており、安全シートの使用とメンテナンスをより便利で容易にし、
通気性のない工程要求を達成するために、通常、布地の裏側にTPU膜を被覆し、
TPU膜は通気性がなく、柔軟性が高く、引張り特性が強く、粘りが強いという特徴を持っていおり、厚さは0.06mmを選び、まず、生地の裏側に熱い接着剤を吹き付けて、TPU膜を覆い、摂氏150℃の高温と圧着で両者を接着し、布地と膜の複合体を形成して、その全体に通気性のない特性を持つ。
1 表層生地が布地の場合、布地の選択と処理：
発泡成形の時、表層の生地は金型の上で真空状態で引っ張られるので、布地は通気性がなく、拡張性がよいという特徴が必要であり、
使用する布地は通常95％の高強度70Dポリエステルと5％の40Dスパンデックスの2種類をくわえた高強度と高弾性の原料で、36針の両面の両面循環機で編んだ二重の生地で、
布地を編制した後に更に定型化の技術を通して、布地に経糸と横糸の各方向に拡張性を持たせて、更に布地に手触りが良くて、強度が高くて、弾力性が良くて、抗ピリング、しわ防止の長所があって、延展と引張の生産技術の需要に合うだけではなくて、子供用安全シートの快適さを高め、
布の重さは普通370g/m2であり、
三防布地は優れた撥油性を持っていて、織物内部に浸透する油性の汚れを拒み、安全シートを外に露出させ、常に子供に接触されている表面カバー層は長期にわたって清潔を保ち、洗濯回数を減らすという特徴があり；優れた撥水性はシートの表面のカバー層が優れた撥水と水性の汚れを防ぐ長所を持たせ、ミルク、子供の汗や唾に汚れ難く；優れた耐水性と洗濯性は何度も洗濯して、熱や乾燥にも耐える保護性能を維持し、
生地は染めた後、先にすべての加工補助剤を除去し、例えば、湿潤剤、染色剤、スラリー残留物、柔軟剤及びその他の界面活性剤を除去し、その後、浸漬圧延プロセス処理を行い、溝に40g/lを入れ、CP-LAと0.5g/lを添加し、W-DN補助剤は定型機の圧延槽における布地の浸漬圧延温度を通じて摂氏20℃になり、その後、急速乾燥温度は摂氏150℃になり、更に毛を引き延ばして、磨いて、機械的に整理して、焙煎して、蒸気と蒸し化関連の一連の工芸の処理を通して、布地に優れてた撥水性、著しい乾燥汚染の防ぐ性、よい撥油性と関連している特徴を持たす。
2 表層生地が皮革の場合、皮革の選択と処理：
表層生地は皮革で、皮革と人造皮革を含む、
皮革生地の表面は細くて、清潔で、精致で、上品で、暖かくて、外観はふくよかで、防風、通気、一定の防水の機能を備えて、もう1つの特徴は耐摩耗性がよい；革をシートの表面のカバー層として、美観だけではなくて、触感と快適さはきわめてよく、その上安全シートは更に保養と清潔しやすい；
本革は延性が足りないので、直接発泡成形には適さず、本革リバースコンポジット高弾性ニット生地プロセスの技術を採用して、本革の外観の長所と特性を保留しているだけでなく、新たに増加した高弾性の特性はまた生産要求を満たしてる；  
本革は希少で、色の種類に限りがある欠陥があるので、複合人造皮革を代わりに使用し；複合人造皮革はTPU、PU、PVCを含んで、設計の必要に応じて、二層以上のPU、PU、PVCの間で熱溶融型の接着剤を通して複合するか、あるいは人造皮革は表層として、繊維の生地をベースとして、接着剤の複合作業を行う；人造皮革を革の代わりに、表面のカバー層として、優れた天然皮革製品を大量に代替することで、天然皮革の資源、コスト、エネルギー消費を大量に節約し、また、色鮮やかで、図案とデザインが多様化、外観が綺麗で、抗圧力、耐摩耗性が高く、変形が小さく、柔軟性がよく、防湿性、防塵性、防カビ性の特性を十分に発揮出き、安全シートのメンテナンス、クリーニング、使用が極めて便利になり製品の使用周期も増加しており；
生産方法は、
一、柔らかい単層皮革を取り、順次に整理して複合皮革の表層を作り；
二、皮革のサイズに合うもう一つの皮革または繊維の織物を取り、皮革の単底面を熱溶融接着剤でコーティングし、皮革に接着剤がある面を炭素繊維の織物と一緒に圧延ロールに送り込んで押し出し成形し、複合皮革を形成し、必要に応じて複合皮革の層数を選ぶことができ；  
三、整形する
製品の設計要求によって、皮革の厚さは1mmで、皮革の引張荷重は180Nより大きい；ねじり荷重は9Nより大きい；密度は900g/m2より大きい；皮革の破断伸び率は350%より大きい；
（五）、組立：
子供用安全シート構造の必要に応じて、表皮生地、ポリウレタンソフトフォーム体、骨組みからなる複合材料を部品としてまとめ、子供用安全シートの骨組み部品に組み立てたり、直接に外装をしたりして、子供用安全シートを構成する。
【００２２】
実施例3： 子供用安全シートの製造方法であって、前記子供用安全シートの製造方法は、
（一）、金型部材：
上型と下型を含み、上型と下型の間に膜空洞を形成し、型を作る時に、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを下型に入れ、下型と固定し、更に下型と上型の位置を決め；
金型の設計の区分線は製品の組み立て境界線内にあり、組み立ての時に余分な布地を切って、余分な布地の固定を免除し；
組立境界線内に金型パーティングラインがあり、金型の分割線と組立境界線との平行距離は15mmであり；
組立境界線から骨組みの縁までの垂直距離は6mmで、境界線から骨組みの縁までの水平距離は6mmであり、ここで述べた骨組みはヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みを含んでおり；
金型構造は型取り線が型分け面における投影面積がポリウレタンが型分け面における投影面積より小さいため、型から抜けない問題が発生するがヘッドレストの骨組みの伸縮構造を採用して、骨組みが金型の下型に入れられない問題を解決しており、
（二）、ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組み材料の選択：
ヘッドレストの骨組みまたはシートの骨組みは金属材料、非金属材料または天然材料のいずれか一つまたは混合体であり、
（三）、ヘッドレストポリウレタンソフトフォームとシートポリウレタンソフトフォームの配合構成、質量部：
ポリアルコール複合材料CW 5585/103 C-Aが10に対して、イソシアン酸エステル複合材料CW 5585/102 C-Bが7の割合である、
（四）、表層の選択：
表皮の生地は布地または皮革の中の一種または多種で、カバー層の表皮の生地として針の糸がなくて、表面は平滑で、触感と快適性のいいものを選ぶ、
それに生地は三防プロセスの処理を通して、優れた撥油性、優れた撥水性、優れた防乾性、優れた耐洗性能を備えており、安全シートの使用とメンテナンスをより便利で容易にし、
通気性のない工程要求を達成するために、通常、布地の裏側にTPU膜を被覆し、
TPU膜は通気性がなく、柔軟性が高く、引張り特性が強く、粘りが強いという特徴を持っていおり、厚さは0.08mmを選び、まず、生地の裏側に熱い接着剤を吹き付けて、TPU膜を覆い、摂氏150℃の高温と圧着で両者を接着し、布地と膜の複合体を形成して、その全体に通気性のない特性を持つ；
1 表層生地が布地の場合、布地の選択と処理：
発泡成形の時、表層の生地は金型の上で真空状態で引っ張られるので、布地は通気性がなく、拡張性がよいという特徴が必要、
使用する布地は通常95％の高強度70Dポリエステルと5％の40Dスパンデックスの2種類をくわえた高強度と高弾性の原料で、36針の両面の両面循環機で編んだ二重の生地で、
布地を編制した後に更に定型化の技術を通して、布地に経糸と横糸の各方向に拡張性を持たせて、更に布地に手触りが良くて、強度が高くて、弾力性が良くて、抗ピリング、しわ防止の長所があって、延展と引張の生産技術の需要に合うだけではなくて、子供用安全シートの快適さを高め、
布の重さは普通370g/m2であり、
三防布地は優れた撥油性を持っていて、織物内部に浸透する油性の汚れを拒み、安全シートを外に露出させ、常に子供に接触されている表面カバー層は長期にわたって清潔を保ち、洗濯回数を減らすという特徴があり；優れた撥水性はシートの表面のカバー層が優れた撥水と水性の汚れを防ぐ長所を持たせ、ミルク、子供の汗や唾に汚れ難く；優れた耐水性と洗濯性は何度も洗濯して、熱や乾燥にも耐える保護性能を維持し、
生地は染めた後、先にすべての加工補助剤を除去し、例えば、湿潤剤、染色剤、スラリー残留物、柔軟剤及びその他の界面活性剤を除去し、その後、浸漬圧延プロセス処理を行い、溝に60g/lを入れ、CP-LAと0.5g/lを添加し、W-DN補助剤は定型機の圧延槽における布地の浸漬圧延温度を通じて摂氏20℃になり、その後、急速乾燥温度は摂氏170℃になり、更に毛を引き延ばして、磨いて、機械的に整理して、焙煎して、蒸気と蒸し化関連の一連の工芸の処理を通して、布地に優れてた撥水性、著しい乾燥汚染の防ぐ性、よい撥油性と関連している特徴を持たす。
2 表層生地が皮革の場合、皮革の選択と処理：
表層生地は皮革で、皮革と人造皮革を含む、
皮革生地の表面は細くて、清潔で、精致で、上品で、暖かくて、外観はふくよかで、防風、通気、一定の防水の機能を備えて、もう1つの特徴は耐摩耗性がよい；革をシートの表面のカバー層として、美観だけではなくて、触感と快適さはきわめてよいし、その上安全シートは更に保養と清潔しやすい；
本革は延性が足りないので、直接発泡成形には適さず、本革リバースコンポジット高弾性ニット生地プロセスの技術を採用して、本革の外観の長所と特性を保留しているだけでなく、新たに増加した高弾性の特性はまた生産要求を満たしてる；  
本革は希少で、色の種類に限りがある欠陥があるので、複合人造皮革を代わりに使用し；複合人造皮革はTPU、PU、PVCを含んで、設計の必要に応じて、二層以上のPU、PU、PVCの間で熱溶融型の接着剤を通して複合するか、あるいは人造皮革は表層として、繊維の生地をベースとして、接着剤の複合作業を行う；人造皮革を革の代わりに、表面のカバー層として、優れた天然皮革製品を大量に代替することで、天然皮革の資源、コスト、エネルギー消費を大量に節約し、また、色鮮やかで、図案とデザインが多様化、外観が綺麗で、抗圧力、耐摩耗性が高く、変形が小さく、柔軟性がよく、防湿性、防塵性、防カビ性の特性を十分に発揮出き、安全シートのメンテナンス、クリーニング、使用が極めて便利になり製品の使用周期も増加しており；
生産方法は、
一、柔らかい単層皮革を取り、順次に整理して複合皮革の表層を作り；
二、皮革のサイズに合うもう一つの皮革または繊維の織物を取り、皮革の単底面を熱溶融接着剤でコーティングし、皮革に接着剤がある面を炭素繊維の織物と一緒に圧延ロールに送り込んで押し出し成形し、複合皮革を形成し、必要に応じて複合皮革の層数を選ぶことができ；  
三、整形する
製品の設計要求によって、皮革の厚さは2mmで、皮革の引張荷重は180Nより大きい；ねじり荷重は9Nより大きい；密度は900g/m2より大きい；皮革の破断伸び率は350%より大きい；
（五）、組立：
子供用安全シート構造の必要に応じて、表皮生地、ポリウレタンソフトフォーム体、骨組みからなる複合材料を部品としてまとめ、子供用安全シートの 骨組み部品に組み立てたり、直接に外装をしたりして、子供用安全シートを構成する。
【図１】
0006938675.tif 000002
【図２】
0006938675.tif 000003
【図３】
0006938675.tif 000004
【図４】
0006938675.tif 000005
【図５】
0006938675.tif 000006
【図６】
0006938675.tif 000007
【図７】
0006938675.tif 000008
【図８】
0006938675.tif 000009
【図９】
0006938675.tif 000010
【図１０】
0006938675.tif 000011