(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械の主軸から供給される冷却媒体を増圧して噴射する冷却媒体噴射装置であって、
工作機械の主軸に装着可能であり、前記主軸に装着された状態において、前記主軸から供給される冷却媒体が通される本体部通路を有する本体部と、
内側空間内に前記本体部を回転可能に支持し、前記本体部が前記主軸に装着された状態において前記工作機械に固定されるとともに、第１通路および第２通路を有する支持部と、
前記本体部に連結され、前記支持部の前記内側空間内に回転可能に配置された回転部を有し、吸入部から吸入した冷却媒体の圧力を増圧して吐出部から吐出するポンプ部と、
前記支持部の、前記ポンプ部より前記本体部と反対側の箇所に、前記支持部の前記内側空間を閉じるように取り付けられ、ノズルが取り付けられるノズル孔に連通しているキャップ通路を有するキャップと、
前記キャップの前記ノズル孔に、噴射口を有するノズル通路が前記ノズル孔に連通するように取り付けられるノズルを備え、
前記本体部の前記本体部通路が、前記支持部の前記第１通路を介して前記ポンプ部の前記吸入部に連通し、前記ポンプ部の前記吐出部が、前記支持部の前記第２通路を介して前記キャップの前記キャップ通路に連通するように構成されていることを特徴とする冷却媒体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の冷却媒体噴射装置であって、
前記ポンプ部の前記吐出部から吐出される冷却媒体の圧力が設定値より上昇するのを防止する圧力制御部を備えていることを特徴とする冷却媒体噴射装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の冷却媒体噴射装置であって、
前記本体部通路には、冷却媒体に含まれている異物を除去するフィルタが設けられていることを特徴とする冷却媒体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械の主軸から供給される冷却媒体を噴射する冷却媒体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製のワークの切削加工等を行う工作機械では、工作機械の主軸（「スピンドル」と呼ばれる）に装着可能な工具ホルダが用いられている。また、工具によりワークを加工する際には、ワークと工具との潤滑、ワークや工具の冷却、加工により発生した切り屑（「切粉」と呼ばれることもある）の除去（洗浄）等のために、油等の冷却媒体を工具の刃先等に供給する必要がある。このため、工作機械の主軸から供給される冷却媒体を通し、工具の刃先等に噴射する冷却媒体供給機構が設けられた工具ホルダが用いられている。さらに、冷却媒体を安定して噴射することができるようにするために、特許文献１（特開昭６２−４５５０号公報）に開示されているような、主軸に連結される回転部を有するポンプ部により構成される冷却媒体供給機構が設けられた工具ホルダが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−４５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的な工作機械の主軸から供給される冷却媒体の圧力では、工具ホルダに設けられている冷却媒体供給機構から噴射される冷却媒体によって、ワークの加工時に発生する切り屑を十分に除去することができない。また、ワークの加工時に発生するバリも十分に除去することができない。
このため、作業員は、ワークを加工した後、ワークに残っている切り屑やバリを除去する作業（除去作業）を行っていた。
ここで、工具ホルダに設けられている冷却媒体供給機構から噴射される冷却媒体の圧力を高めることによって、切り屑やバリの除去効果を高めることが考えられる。
工具ホルダに設けられている冷却媒体供給機構から噴射される冷却媒体の圧力を高めるには、工作機械の主軸から供給される冷却媒体の圧力を高める必要がある。
しかしながら、工作機械の主軸から供給される冷却媒体の圧力を高めるためには、工作機械を高圧仕様に設計する必要があり、非常に高価となる。
また、特許文献１に開示されているような、主軸に連結される回転部を有するポンプ部により構成される冷却媒体供給機構が設けられた工具ホルダを用い、ポンプ部の回転部の回転数を高めることによって、冷却媒体供給機構から噴射される冷却媒体の圧力を高めることが考えられる。
しかしながら、特許文献１に開示されている工具ホルダは、保持している工具を用いてワークを加工しながら、工具の刃先等に冷却媒体を噴射するものである。このため、工具ホルダの回転数を高めるには限界がある。
さらに、特許文献１に開示されている工具ホルダでは、冷却媒体供給機構の噴射口が主軸とともに回転する。このため、噴射口から噴射される冷却媒体の噴射方向が遠心力によって拡散し、冷却媒体を、所定箇所に集中的に噴射させることができない。すなわち、冷却媒体を、切り屑が残り易い箇所やバリが発生し易い個所に集中的に噴射させることができない。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、工作機械の主軸から供給される冷却媒体の圧力を高めることができるとともに、所定個所に集中的に噴射することができる冷却媒体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、本体部と、支持部と、ポンプ部と、キャップと、ノズルを有している。
本体部は、工作機械の主軸に装着可能に構成されている。好適には、本体部の後端側に、主軸に装着可能なシャンク部が設けられる。また、本体部は、主軸に装着された状態において、主軸から供給される冷却媒体が通される本体部通路を有している。本体部を主軸に装着する方法としては、好適には、本体部の後端側にプルスタッドを取り付け、プルスタッドを主軸側に引き込む方法が用いられる。
支持部は、筒状に形成され、内側空間内に本体部を回転可能に支持する。支持部は、本体部が主軸に装着された状態において、工作機械に固定される。好適には、本体部が主軸に装着されていない状態（支持部が工作機械に固定されていない状態）において、本体部が支持部に対して回転しないように構成され、本体部が主軸に装着された状態（支持部が工作機械に固定された状態）において、本体部が支持部に対して回転可能となるように構成される。支持部を本体部に固定する方法としては、種々の方法を用いることができる。また、支持部は、冷却媒体を通す第１通路と第２通路を有している。
ポンプ部は、回転部、吸入部および吐出部を有している。ポンプ部の回転部は、本体部に連結されているとともに、支持部の内側空間内に回転可能に支持されている。ポンプ部は、回転部が回転することによって、吸入部から吸入した冷却媒体の圧力を増圧して吐出部から吐出する。ポンプ部としては種々の構成のポンプ部を用いることができる。ポンプ部の回転部は、本体部の回転に連動して回転すればよく、本体部に直接連結してもよいし、他の部材を介して連結してもよい。
キャップは、支持部の、ポンプ部より本体部と反対側の箇所に、支持部の内側空間を閉じるように取り付けられる。また、キャップは、ノズルが取り付けられるノズル孔と、ノズル孔に連通しているキャップ通路を有している。
ノズルは、噴射口を有するノズル通路が形成されており、キャップのノズル孔に、ノズル通路がノズル孔に連通するように取り付けられる。
本発明では、本体部の本体部通路が、支持部の第１通路を介してポンプ部の吸入部に連通し、ポンプ部の吐出部が、支持部の第２通路を介してキャップのキャップ通路に連通するように構成されている。
ポンプ部の回転部に連結された本体部が装着された主軸の回転数は、ノズルの噴射口から、所定圧力の冷却媒体が噴射されるように設定される。
本発明の冷却媒体噴射装置では、工作機械の主軸から供給される冷却媒体の圧力を、ワークの加工時に発生する切り屑やバリを除去可能な圧力に高めることができるとともに、冷却媒体を所定方向に集中的に噴射させることができる。このため、本発明の冷却媒体噴射装置を用いることにより、加工後のワークに残っている切り屑やバリを、安価に、簡単な構成で、確実に除去することができる。
本発明の異なる形態では、ポンプ部の吐出部から吐出される冷却媒体の圧力が設定値より上昇するのを防止する圧力制御部を備えている。圧力制御部としては、例えば、冷却媒体の圧力が設定値より上昇した場合に冷却媒体を排出するリリーフ弁が用いられる。
本形態では、冷却媒体の圧力上昇を防止することができる。
本発明の異なる形態では、本体部通路には、冷却媒体に含まれている異物を除去するフィルタが設けられている。フィルタとしては、公知の種々のフィルタを用いることができる。
本形態では、潤滑効果、冷却効果や洗浄効果を高めることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の冷却媒体噴射装置を用いることにより、工作機械の主軸から供給される冷却媒体の圧力を高めることができるとともに、所定個所に集中的に噴射することができる。これにより、加工後のワークに残っている切り屑やバリを容易に、確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】一実施形態の冷却媒体噴射装置の断面図である。
【図２】一実施形態の冷却媒体噴射装置を工作機械に取り付ける動作を説明する図である。
【図３】図１の要部の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の冷却媒体噴射装置の実施形態を、図面を参照して説明する。
なお、以下では、冷却媒体噴射装置１００の中心線Ｐに沿った方向を「軸方向」といい、ノズル２４０が配置されている側（図１では右側）を「先端側」といい、ノズル２４０が配置されている側と反対側（本体部材１１０が配置されている側）（図１では左側）を「後端側」という。
【０００９】
本発明の冷却媒体噴射装置の一実施形態を、図１〜図３を参照して説明する。
【００１０】
本実施形態の冷却媒体噴射装置１００は、本体部、支持部、キャップ２３０、ノズル２４０、リリーフ弁４００、フィルタ５００を有している。
【００１１】
本体部は、本体部材１１０とアダプタ１２０により構成されている。
本体部材１１０は、後端側に、工作機械の主軸に装着されるシャンク部１１２を有している。シャンク部１１２に対応する本体部材外周面部分１１２ａは、先端側から後端側に向かって外径が小さくなるように傾斜しているテーパー面に形成されている。本体部材外周面部分１１２ａのテーパー面は、後述する、工作機械の主軸１０の主軸内周面部分１１ａのテーパー面とテーパー嵌合可能に形成されている。また、本体部材１１０は、後述する、カバー２１０に設けられている回り止めレバー２１５が係合可能な係合部１１３を有している。
また、本体部材１１０は、中心側に軸方向に沿って延在する本体部材通路１１１を有している。本体部材通路１１１は、本体部材１１０のシャンク部１１２が主軸１０に装着された状態において、主軸１０から供給される冷却媒体が通るように形成されている。
フィルタ５００は、本体部材通路１１１内に配置され、本体部材通路１１１を通る冷却媒体に含まれている異物を除去する。フィルタ５００としては、冷却媒体に含まれている異物を除去可能な公知の種々のフィルタを用いることができる。
【００１２】
アダプタ１２０は、本体部材１１０の先端側に取り付けられている。本実施形態では、アダプタ１２０の後端側の部分が、本体部材１１０の本体部材通路１１１内に、本体部材１１０の先端側から挿入されてネジ結合されている。また、アダプタ１２０の先端側の部分は、本体部材１１０の先端側端面から飛び出ている。本体部材１１０とアダプタ１２０の間には、Ｏリング等のシール部材が配置されている。
アダプタ１２０は、冷却媒体が通るアダプタ通路１２１を有している。アダプタ通路１２１は、軸方向に沿って延在する第１通路部分と、第１通路部分の先端側に接続され、径方向に沿って延在する第２通路部分を有している。第１通路部分の後端側は、本体部材通路１１１と連通し、第２通路部分は、アダプタ１２０の先端側の部分の外周面に開口している。
本体部材１１０とアダプタ１２０によって、本発明の「本体部」が構成され、本体部材通路１１１とアダプタ通路１２１によって、本発明の「本体部通路」が形成されている。
【００１３】
支持部は、本体部（本体部材１１０、アダプタ１２０）およびポンプ部３００の回転部を回転可能に支持する。支持部は、カバー２１０、ケース２２０、リング部材２２５により構成されている。
【００１４】
カバー２１０の内側空間内には、ベアリング（軸受け）２１１を介して本体部材１１０が回転可能に配置されている。これにより、本体部材１１０は、カバー２１０に対して回転可能である。
また、カバー２１０は、本体部材１１０が配置される前述の内側空間と径方向（軸方向と直交する方向）に離間する位置に軸方向に沿って延在し、後端側が開口している孔２１２を有している。孔２１２内には、回り止めピン２１３が、孔２１２の延在方向に沿って移動可能に挿入されている。回り止めピン２１３は、スプリング２１４の弾性力によって、孔２１２から抜け出る方向（後端側）に付勢されている。
回り止めピン２１３の後端側には、回り止めレバー２１５が固定されている。回り止めレバー２１５の軸方向の位置は、回り止めピン２１３にネジ結合されているナット２１６によって調整される。
また、カバー２１０は、回り止めレバー２１５を収納可能な溝２１７を有している。
本体部材１１０が主軸１０に装着されてない状態（カバー２１０が工作機械に固定されてない状態）では、回り止めピン２１３は、スプリング２１４の弾性力によって、孔２１２から抜け出る方向（後端側）に移動し、回り止めレバー２１５が、本体部材１１０の係合部１１３に係合する。これにより、カバー２１０に対する本体部材１１０の回転が阻止される。
一方、本体部材１１０が主軸に装着された状態（カバー２１０が工作機械に固定された状態）では、回り止めピン２１３が、スプリング２１４の弾性力に抗して、孔２１２内に挿入される方向（先端側）に移動する力を受け、回り止めレバー２１５が溝２１７内に収納される。これにより、回り止めレバー２１５と本体部材１１０の係合部１１３との係合が解除され、カバー２１０に対して本体部材１１０が回転可能となる。
【００１５】
ケース２２０は、ボルト等によってカバー２１０の先端側に固定されている。
ケース２２０は、ケース第１通路２２１とケース第２通路２２２を有している。
リング部材２２５は、ケース２２０の後端側の部分とアダプタ１２０の先端側の部分との間に配置されている。リング部材２２５は、径方向に延在し、リング部材２２５の内周面および外周面に開口しているリング部材通路２２５ａを有している。リング部材２２５は、リング部材通路２２５ａとアダプタ通路１２１（第２通路部分）およびケース第１通路２２１が連通するように配置される。
リング部材２２５とアダプタ１２０の間にはシール部材２２６（例えば、Ｏリング）が配置され、リング部材２２５とケース２２０の間にはシール部材２２７（例えば、Ｏリング）が配置されている。
リング部材２２５は、ケース２２０の内周面にネジ結合されている固定部材２２８により押圧されることで回り止めされている。
【００１６】
ポンプ部３００は、ケース２２０の内側空間内に回転可能に支持されている回転部を有している。ポンプ部３００としては、回転部を有する、公知の種々のポンプ部を用いることができる。本実施形態では、内接型ギヤポンプを用いている。
ポンプ部３００の回転部は、後端側が本体部材１１０に連結されている。本実施形態では、ポンプ部３００の回転部の後端側は、本体部材１１０に連結されているアダプタ１２０に、ノックピン３１０を介して連結されている。また、ポンプ部３００の回転部の先端側の部分は、後述するキャップ２３０に形成されている凹部内に回転可能に支持されている。すなわち、ポンプ部３００の回転部は、ケース２２０の内側空間内に回転可能に支持されている。これにより、主軸１０に装着された本体部材１１０の回転に連動して、ポンプ部３００の回転部が回転する。
ポンプ部３００は、吸入部３０１と吐出部３０２を有し、回転部の回転によって、吸入部３０１から吸入した冷却媒体の圧力を増圧して吐出部３０２から吐出する。
吐出部３０２は、ケース第２通路２２２に連通している。
カバー２１０、ケース２２０、リング部材２２５によって、本発明の「支持部」が構成され、リング部材通路２２５ａとケース第１通路２２１によって、本発明の「支持部の第１通路」が形成され、ケース第２通路２２２によって、本発明の「支持部の第２通路」が形成されている。
【００１７】
また、ケース２２０は、ケース第２通路２２２から分岐している排出通路２２３を有している。排出通路２２３には、リリーフ弁４００が配置されている。
図３に示すように、リリーフ弁４００は、リリーフ弁通路４１１内に、ケース第２通路２２２側から排出口４１１ａ側に向かって、スチールボール（弁体）４１２、弁支持体４１３、リリーフスプリング４１４が配置されている。
リリーフ弁４００は、ケース第２通路２２２内の冷却媒体の圧力が設定値以上になるのを防止する。具体的には、ケース第２通路２２２内の冷却媒体の圧力が設定値以上になると、リリーフスプリング４１４の弾性力に抗して、スチールボール４１２および弁支持体４１３が、ケース第２通路２２２と反対側に移動する。これにより、ケース第２通路２２２内の冷却媒体が排出口４１１ａから排出され、ケース第２通路２２２内の冷却媒体の圧力が低下する。ケース第２通路２２２内の冷却媒体の圧力が低下すると、スプリング４１４の弾性力によって、スチールボール４１２および弁支持体４１３が、ケース第２通路２２２側に移動する。
【００１８】
キャップ２３０は、ボルト等によって、ケース２２０の先端側に、ケース２２０の内側空間を塞ぐように固定される。
キャップ２３０は、ノズル２４０が取り付けられるノズル取付孔２３１と、ノズル取付孔２３１に連通しているキャップ通路２３２を有している。
キャップ２３０は、キャップ通路２３２がケース２２０のケース第２通路２２２と連通するように、ケース２２０に固定される。
ノズル２４０は、噴射口２４２に連通しているノズル通路２４１を有している。
ノズル２４０は、キャップ２３０のノズル取付孔２３１に取り付けられる。本実施形態では、ノズル２４０は、ノズル２４０の後端側の外周に形成されている雄ネジと、ノズル取付孔２３１の内周面に形成されている雌ネジとのネジ結合によってノズル取付孔２３１に取り付けられている。
【００１９】
次に、本実施形態の冷却媒体噴射装置１００を工作機械に取り付ける動作の一例を、図２を参照して説明する。
本体部材１１０の後端側に、プルスタッド１３０が取り付けられる。例えば、プルスタッド１３０の外周面に形成されている雄ネジと、本体部材通路１１１を形成する本体部材内周面に形成されている雌ネジをネジ結合させる。プルスタッド１３０は、中心側に、軸方向に沿って延在し、両端が開口しているプルスタッド通路１３１を有している。プルスタッド１３０が本体部材１１０の後端側に取り付けられることによって、プルスタッド通路１３１と本体部材通路１１１が連通する。
プルスタッド１３０の後端側の部分を、工作機械の主軸１０の主軸内周面１１により形成される主軸内側空間１０ａ内に挿入する。そして、工作機械側に設けられている引き込み部材１２によりプルスタッド１３０を矢印方向（図２の左側。主軸１０の後端側。）に引き込む。主軸内周面１１の先端側の主軸内周面部分１１ａは、内径が先端側から後端側に向かって小さくなるように傾斜しているテーパー面に形成されている。これにより、プルスタッド１３０が主軸内側空間１０ａ内に引き込まれると、本体部材外周面部分１１２ａと主軸内周面部分１１ａがテーパー嵌合し、本体部材外周面部分１１２ａ（シャンク部１１２）が主軸内周面部分１１ａにより挟持される。すなわち、本体部材１１０が主軸１０に装着される。
【００２０】
また、本体部材１１０が主軸１０の後端側に移動することによって、カバー２１０も主軸１０の後端側に移動する。そして、カバー２１０の回り止めピン２１３の後端部が、工作機械側に形成されている嵌合部１３内に嵌合すると、回り止めピン２１３が、スプリング２１４の弾性力に抗して、孔２１２内に挿入される方向（先端側）に押圧される。
回り止めピン２１３が先端側に移動すると、回り止めピン２１３に固定されている回り止めレバー２１５も先端側に移動する。そして、本体部材１１０が主軸１０に装着された状態では、回り止めレバー２１５は、本体部材１１０の係合部１１３と係合する位置から、溝２１７内に収容される位置に移動する。回り止めレバー２１５と係合部１１３との係合が解除されると、本体部材１１０、本体部材１１０に連結されているアダプタ１２０およびポンプ部３００の回転部が、カバー２１０およびカバー２１０に固定されているケース２２０に対して回転可能となる。
なお、回り止めピン２１３の後端部が嵌合部１３内に嵌合することによって、回り止めピン２１３が工作機械に固定され、カバー２１０およびケース２２０は、中心軸Ｐ回りに回転できないように工作機械に固定される。さらに、回り止めピン２１３に固定されている回り止めレバー２１５が溝２１７内に収容されることによって、回り止めレバー２１５が回り止めピン２１３の回りに回転することができなくなる。
【００２１】
このような状態において、主軸１０が回転すると、主軸１０に連結されている本体部材１１０が回転し、さらに、アダプタ１２０およびノックピン３１０を介して本体部材１１０に連結されている、ポンプ部３００の回転部が回転する。
ポンプ部３００の回転部が回転すると、主軸１０から供給される冷却媒体が、プルスタッド通路１３１、本体部材通路１１１（フィルタ５００を含む）、アダプタ通路１２１、リング部材通路２２５ａ、ケース第１通路２２１を介して、ポンプ部３００の吸入部３０１から吸入される。そして、ポンプ部３００によって圧力が増圧された冷却媒体は、ポンプ部３００の吐出部３０２、ケース第２通路２２２、キャップ通路２３２、ノズル取付孔２３１を介してノズル通路２４１に送られ、噴射口２４２から噴射される。
本実施形態では、カバー２１０は、工作機械に固定され、ケース２２０は、カバー２１０に固定され、キャップ２３０は、ケース２２０に固定され、ノズル２４０は、キャップ２３０に取り付けられている。すなわち、ノズル２４０は、キャップ２３０、ケース２２０、カバー２１０を介して工作機械に回転不能に固定される。このため、ノズル２４０の噴射口２４２から噴射される冷却媒体は、従来技術のような噴射口の回転による遠心力の影響を受けることがなく、所定箇所に集中的に噴射可能である。
冷却媒体に含まれている異物は、本体部材通路１１１に配置されているフィルタ５００によって除去される。
また、ケース第２通路２２２内の冷却媒体の圧力が設定値以上になると、リリーフ弁４００が作動して、ケース第２通路２２２内の冷却媒体が排出口４１１ａから排出される。
【００２２】
工具を用いてワークを加工する際の動作の一例を以下に説明する。以下では、工具を保持している複数の工具ホルダを収容可能なツールマガジンを備え、加工プログラムにより、ツールマガジンに収納されている複数の工具ホルダの中から選択した工具ホルダを主軸に装着し、選択した工具ホルダに保持されている工具を用いてワークを加工する工作機械（「マシニングセンター」と呼ばれている）について説明する。なお、主軸１０から、主軸１０に装着されている工具ホルダに冷却媒体を供給可能に構成されている。
本実施形態の冷却媒体噴射装置１００は、複数の工具ホルダとともにツールマガジンに収納される。
工作機械に、ワークを取り付ける。
ツールマガジンに収容されている工具ホルダの中から、加工に必要な工具を保持している工具ホルダを選択し、主軸１０に装着する。主軸１０に装着された工具ホルダに保持されている工具を用いてワークを加工する。
ワークの加工を行った後、ツールマガジンに収容されている冷却媒体噴射装置１００を使用可能な状態に設定する。詳しくは、本体部材１１０を主軸１０に装着し、カバー２１０を工作機械（主軸１０を回転可能に支持する本体側）に固定する。これにより、主軸１０から供給される冷却媒体を、ノズル２４０の噴射口２４２から噴射可能な状態にすることができる。
そして、冷却媒体噴射装置１００の本体部材１１０が装着されている主軸１０の回転数を、冷却媒体噴射装置１００のノズル２４０の噴射口２４２から噴射される冷却媒体の圧力が切り屑やバリを除去可能な圧力となるように設定する。
そして、ノズル２４０の噴射口２４２から、加工が終了したワークの、切り屑が残っている個所（あるいは、切り屑が残り易い箇所）やバリが発生している個所（あるいは、バリが発生し易い箇所）に冷却媒体を噴射させながら、冷却媒体噴射装置１００（またはワーク）を移動させる。
以上のように、本実施形態の冷却媒体噴射装置１００を用いることにより、加工後のワークに残っている切り屑や加工時に形成されたバリを、主軸１０から供給される冷却媒体を簡素な構成で所定方向に集中的に噴射させて、また、作業員による除去作業を必要とすることなく、確実に除去することができる。
なお、冷却媒体噴射装置１００を用いて切り屑やバリを除去する動作は、前記説明した動作に限定されない。
【００２３】
本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
本体部を、別体の本体部材とアダプタにより構成したが、一つの部材で構成することもできる。また、本体部の形状や構成は、種々変更可能である。
支持部を、カバー、ケース、リング部材により構成したが、一つの部材で構成することもできる。また、支持部の形状や構成は、種々変更可能である。
本体部を支持部に回転可能に支持する構成としては、種々の構成を用いることができる。
支持部を、本体部が主軸に装着されている状態において、工作機械に固定する方法としては、種々の方法を用いることができる。
ポンプ部としては、回転部、吸入部および吐出部を有する、公知の種々の構成のポンプ部を用いることができる。
本体部とポンプ部の回転部を連結する方法としては、種々の方法を用いることができる。
キャップの形状や構成は、種々変更可能である。
ノズルとしては、種々の構成のノズルを用いることができる。
圧力制御部としては、リリーフ弁以外の種々の構成の圧力制御部を用いることができる。なお、圧力制御部は、省略することもできる。
フィルタとしては、公知の種々のフィルタを用いることができる。なお、フィルタは、省略することもできる。
実施形態で説明した構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数を組み合わせて用いることもできる。
本発明の冷却媒体噴射装置は、好適には、複数の工具ホルダを収容可能なツールマガジンを備える工作機械に用いられるが、これ以外の種々の構成の工作機械に用いることもできる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  工作機械の主軸
１０ａ  主軸内側空間
１１  主軸内周面
１１ａ  主軸内周面部分
１２  引き込み部材
１３  嵌合部
１００  冷却媒体噴射装置
１１０  本体部材
１１１  本体部材通路
１１２  シャンク部
１１３  係合部
１２０  アダプタ（接続部材）
１２１  アダプタ通路（接続部材通路）
１３０  プルスタッド
１３１  プルスタッド通路
２１０  カバー
２１１  ベアリング（軸受け）
２１２  孔
２１３  回り止めピン
２１４  スプリング
２１５  回り止めレバー
２１６  ナット
２１７  溝
２２０  ケース
２２１  ケース第１通路
２２２  ケース第２通路
２２３  排出通路
２２５  リング部材
２２５ａ  リング部材通路
２２６  シール部材
２２７  シール部材
２２８  固定部材
２３０  キャップ
２３１  ノズル取付孔
２３２  キャップ通路
２４０  ノズル
２４１  ノズル通路
２４２  噴射口
３００  ポンプ部
３０１  吸入部
３０２  吐出部
３１０  ノックピン
４００  リリーフ弁
４１１  リーフ弁通路
４１１ａ  排出口
４１２  スチールボール（弁体）
４１３  弁支持体
４１４  リリーフスプリング
５００  フィルタ
【図１】
0006968354.tif 000002
【図２】
0006968354.tif 000003
【図３】
0006968354.tif 000004