(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディーを含み、前記ボディーの中には伝送空間が設置され、前記伝送空間の右側には操作空間が設置され、前記伝送空間の上方には圧縮空間が設置され、前記伝送空間と前記操作空間とは中孔によって連通され、前記伝送空間の中にはラベル用紙を置くことができる円盤が設置され、前記ラベル用紙は貼り付け部分と底層部分によって構成され、前記伝送空間の下方には前記底層部分を伝送できる左案内車と右案内車とが設置され、前記伝送空間の中の右側には前記貼り付け部分を伝送できる後上案内車と、後下案内車と、前上案内車と、前下案内車とが設置され、
作動する時、前記貼り付け部分の後側縁は前記後上案内車と前記後下案内車との間に挟まれ、作動する時、前記貼り付け部分の前側縁は前記前上案内車と前記前下案内車との間に挟まれ、前記操作空間の中には中軸が固定的に連結され、前記中軸には前記貼り付け部分を切ることができる上カッターと下カッターとが回転できるように連結され、前記操作空間の中には商品を伝送できるベルトコンベアーが設置され、前記ベルトコンベアーには前記貼り付け部分を吸着する吸盤が設置され、前記伝送空間の後上方にはモーターが設置されていることを特徴とする高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項２】
前記モーターには入力軸が伝動できるように連結され、前記入力軸には内上鎖歯車が固定的に連結され、前記入力軸は前記圧縮空間の中に伸び、且つ前記入力軸には羽根が固定的に連結され、前記圧縮空間の左側には空気放出孔が連通され、前記圧縮空間の右側には吸気孔が連通され、前記吸気孔にはスライド孔が連通され、前記スライド孔の中にはスライド管がスライドできるように連結され、前記スライド管が前記吸盤と固定的に連結され、前記吸盤の中にはフィルタが設置されていることを特徴とする請求項１に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項３】
前記内上鎖歯車には内鎖が伝動できるように連結され、前記内鎖には内下鎖歯車が伝動できるように連結され、前記内下鎖歯車には後空間の内壁と回転できるように連結された内横軸が固定的に連結され、前記内横軸には内上傘歯車が固定的に連結され、前記内上傘歯車には内下傘歯車が噛み合い、前記内下傘歯車には前記後空間の下壁と回転できるように連結された後縦軸が固定的に連結され、前記後縦軸は前記伝送空間の中に伸び、且つ前記後縦軸には扇状歯車と扇状傘歯車とが固定的に連結されていることを特徴とする請求項２に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項４】
前記伝送空間の中には前記後上案内車及び前記前上案内車と固定的に連結された上横軸が回転できるように連結され、前記伝送空間の中には前記後下案内車及び前記前下案内車と固定的に連結された下横軸が回転できるように連結され、前記上横軸には第一歯車と中傘歯車とが固定的に連結され、前記第一歯車には前記下横軸と固定的に連結された第二歯車が噛み合い、前記下横軸には第一鎖歯車が固定的に連結され、前記第一鎖歯車には後鎖が伝動できるように連結され、前記後鎖には下鎖歯車が伝動できるように連結され、前記下鎖歯車には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された左横軸が固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項５】
前記左横軸には左歯車と前記左案内車とが固定的に連結され、前記左歯車には右歯車が噛み合い、前記右歯車には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された右横軸が固定的に連結され、前記右横軸が前記右案内車と固定的に連結され、前記伝送空間の下方には下孔が設置されていることを特徴とする請求項４に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項６】
前記伝送空間の上壁には前縦軸が回転できるように連結され、前記前縦軸には前歯車と上傘歯車とが固定的に連結され、前記上傘歯車には下傘歯車が噛み合い、前記下傘歯車には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された上軸が固定的に連結され、前記上軸が前記操作空間の中に伸び、且つ前記上軸には上カムと上歯車とが固定的に連結され、前記上歯車には下歯車が噛み合い、前記下歯車には前記操作空間の内壁と回転できるように連結された下軸が固定的に連結され、前記下軸には下カムが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項７】
前記上カッターと前記下カッターとの間にはばねが固定的に連結され、前記円盤には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された左軸が固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項８】
前記操作空間の上壁には液圧装置が固定的に連結され、前記液圧装置には液圧軸が伝動できるように連結され、前記液圧軸には前記スライド管と固定的に連結されたプッシュ板が固定的に連結されていることを特徴とする請求項２に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【請求項９】
前記左横軸の前端には第三傘歯車が固定的に連結され、前記第三傘歯車には第四傘歯車が噛み合い、前記第四傘歯車には短軸が固定的に連結され、前記短軸の上端には左傘歯車が固定的に連結され、前記左傘歯車には右傘歯車が噛み合い、前記右傘歯車には前記伝送空間の右壁と回転できるように連結された前軸が固定的に連結され、前記前軸が前記操作空間の中に伸び、且つ前記前軸には前プーリが固定的に連結され、前記前プーリが前記ベルトコンベアーと伝動できるように連結され、前記ベルトコンベアーには後プーリが伝動できるように連結され、前記後プーリには前記操作空間の内壁と回転できるように連結された後軸が固定的に連結されていることを特徴とする請求項５に記載の高効率のラベル貼り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベル貼り付け設備分野に関わり、具体的には高効率のラベル貼り付け装置である。
【背景技術】
【０００２】
ラベルは商品の包装に貼り付ける小型のシールであり、ラベルは合格証と商品情報などの内容をカバーし、ラベルの貼り付けは商品生産の最後の一環として軽視できない作用を果たしており、そのため、ラベルによって商品に関する重要な情報を獲得でき、しかしラベルを貼り付けることは面倒くさくて手動で貼り付けるのは労働力を費やし、且つ効率が低く、一般的にラベル用紙は貼り付け部分と底層部分に構成され、普通の機械設備はラベルを貼り付けることを完成しにくく、従って、高効率のラベル貼り付け装置を設計して上記の問題を改善する需要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０４８７５９３５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は高効率のラベル貼り付け装置を提供し、既存技術において上記の欠点を解決し、設備の実用性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は技術問題を解決するため利用する技術プランは以下の通りである：本発明の高効率のラベル貼り付け装置はボディーを含み、前記ボディーの中には伝送空間が設置され、前記伝送空間の右側には操作空間が設置され、前記伝送空間の上方には圧縮空間が設置され、前記伝送空間と前記操作空間とは中孔によって連通され、前記伝送空間の中にはラベル用紙を置くことができる円盤が設置され、前記ラベル用紙は貼り付け部分と底層部分によって構成され、前記伝送空間の下方には前記底層部分を伝送できる左案内車と右案内車とが設置され、前記伝送空間の中の右側には前記貼り付け部分を伝送できる後上案内車と、後下案内車と、前上案内車と、前下案内車とが設置され、作動する時、前記貼り付け部分の後側縁は前記後上案内車と前記後下案内車との間に挟まれ、作動する時、前記貼り付け部分の前側縁は前記前上案内車と前記前下案内車との間に挟まれ、前記操作空間の中には中軸が固定的に連結され、前記中軸には前記貼り付け部分を切ることができる上カッターと下カッターとが回転できるように連結され、前記操作空間の中には商品を伝送できるベルトコンベアーが設置され、前記ベルトコンベアーには前記貼り付け部分を吸着する吸盤が設置され、前記伝送空間の後上方にはモーターが設置されている。
【０００６】
さらに、前記モーターには入力軸が伝動できるように連結され、前記入力軸には内上鎖歯車が固定的に連結され、前記入力軸は前記圧縮空間の中に伸び、且つ前記入力軸には羽根が固定的に連結され、前記圧縮空間の左側には空気放出孔が連通され、前記圧縮空間の右側には吸気孔が連通され、前記吸気孔にはスライド孔が連通され、前記スライド孔の中にはスライド管がスライドできるように連結され、前記スライド管が前記吸盤と固定的に連結され、前記吸盤の中にはフィルタが設置されている。
【０００７】
さらに、前記内上鎖歯車には内鎖が伝動できるように連結され、前記内鎖には内下鎖歯車が伝動できるように連結され、前記内下鎖歯車には後空間の内壁と回転できるように連結された内横軸が固定的に連結され、前記内横軸には内上傘歯車が固定的に連結され、前記内上傘歯車には内下傘歯車が噛み合い、前記内下傘歯車には前記後空間の下壁と回転できるように連結された後縦軸が固定的に連結され、前記後縦軸は前記伝送空間の中に伸び、且つ前記後縦軸には扇状歯車と扇状傘歯車とが固定的に連結されている。
【０００８】
さらに、前記伝送空間の中には前記後上案内車及び前記前上案内車と固定的に連結された上横軸が回転できるように連結され、前記伝送空間の中には前記後下案内車及び前記前下案内車と固定的に連結された下横軸が回転できるように連結され、前記上横軸には第一歯車と中傘歯車とが固定的に連結され、前記第一歯車には前記下横軸と固定的に連結された第二歯車が噛み合い、前記下横軸には第一鎖歯車が固定的に連結され、前記第一鎖歯車には後鎖が伝動できるように連結され、前記後鎖には下鎖歯車が伝動できるように連結され、前記下鎖歯車には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された左横軸が固定的に連結されている。
【０００９】
さらに、前記左横軸には左歯車と前記左案内車とが固定的に連結され、前記左歯車には右歯車が噛み合い、前記右歯車には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された右横軸が固定的に連結され、前記右横軸が前記右案内車と固定的に連結され、前記伝送空間の下方には下孔が設置されている。
【００１０】
さらに、前記伝送空間の上壁には前縦軸が回転できるように連結され、前記前縦軸には前歯車と上傘歯車とが固定的に連結され、前記上傘歯車には下傘歯車が噛み合い、前記下傘歯車には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された上軸が固定的に連結され、前記上軸が前記操作空間の中に伸び、且つ前記上軸には上カムと上歯車とが固定的に連結され、前記上歯車には下歯車が噛み合い、前記下歯車には前記操作空間の内壁と回転できるように連結された下軸が固定的に連結され、前記下軸には下カムが固定的に連結されている。
【００１１】
さらに、前記上カッターと前記下カッターとの間にはばねが固定的に連結され、前記円盤には前記伝送空間の内壁と回転できるように連結された左軸が固定的に連結されている。
【００１２】
さらに、前記操作空間の上壁には液圧装置が固定的に連結され、前記液圧装置には液圧軸が伝動できるように連結され、前記液圧軸には前記スライド管と固定的に連結されたプッシュ板が固定的に連結されている。
【００１３】
さらに、前記左横軸の前端には第三傘歯車が固定的に連結され、前記第三傘歯車には第四傘歯車が噛み合い、前記第四傘歯車には短軸が固定的に連結され、前記短軸の上端には左傘歯車が固定的に連結され、前記左傘歯車には右傘歯車が噛み合い、前記右傘歯車には前記伝送空間の右壁と回転できるように連結された前軸が固定的に連結され、前記前軸が前記操作空間の中に伸び、且つ前記前軸には前プーリが固定的に連結され、前記前プーリが前記ベルトコンベアーと伝動できるように連結され、前記ベルトコンベアーには後プーリが伝動できるように連結され、前記後プーリには前記操作空間の内壁と回転できるように連結された後軸が固定的に連結されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の有益な効果は：本発明の高効率のラベル貼り付け装置はラベル用紙の貼り付け部分と底層部分を分け、そして貼り付け部分を切って商品に貼り付ける構成を設置することを通じ、且つ一連の機械伝動によってよりよく各ステップを連動させ、本発明の高効率のラベル貼り付け装置の自動化程度を高め、製造業に大量の労働力を省く。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
説明しやすいために、本発明を下記の具体的な実施例及び附図をもって詳しく説明する。下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１６】
【図１】図１は本発明の高効率のラベル貼り付け装置の全体構成概略図
【図２】図２は図１においてＡ―Ａ断面の構成概略図
【図３】図３は図１においてＢ―Ｂ断面の構成概略図
【図４】図４は図１においてＣの拡大構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図面１〜４に記載の高効率のラベル貼り付け装置を参照し、本発明の高効率のラベル貼り付け装置はボディー１０を含み、前記ボディー１０の中には伝送空間１１が設置され、前記伝送空間１１の右側には操作空間１９が設置され、前記伝送空間１１の上方には圧縮空間１３が設置され、前記伝送空間１１と前記操作空間１９とは中孔４６によって連通され、前記伝送空間１１の中にはラベル用紙を置くことができる円盤２３が設置され、前記ラベル用紙は貼り付け部分２２と底層部分２５によって構成され、前記伝送空間１１の下方には前記底層部分２５を伝送できる左案内車２７と右案内車３３とが設置され、前記伝送空間１１の中の右側には前記貼り付け部分２２を伝送できる後上案内車２０と、後下案内車３０と、前上案内車６５と、前下案内車７０とが設置され、作動する時、前記貼り付け部分２２の後側縁は前記後上案内車２０と前記後下案内車３０との間に挟まれ、作動する時、前記貼り付け部分２２の前側縁は前記前上案内車６５と前記前下案内車７０との間に挟まれ、前記操作空間１９の中には中軸３８が固定的に連結され、前記中軸３８には前記貼り付け部分２２を切ることができる上カッター３７と下カッター４３とが回転できるように連結され、前記操作空間１９の中には商品を伝送できるベルトコンベアー７８が設置され、前記ベルトコンベアー７８には前記貼り付け部分２２を吸着する吸盤３９が設置され、前記伝送空間１１の後上方にはモーター４８が設置されている。
【００１８】
有益なように、前記モーター４８には入力軸１５が伝動できるように連結され、前記入力軸１５には内上鎖歯車４９が固定的に連結され、前記入力軸１５は前記圧縮空間１３の中に伸び、且つ前記入力軸１５には羽根１４が固定的に連結され、前記圧縮空間１３の左側には空気放出孔１２が連通され、前記圧縮空間１３の右側には吸気孔１６が連通され、前記吸気孔１６にはスライド孔１７が連通され、前記スライド孔１７の中にはスライド管１８がスライドできるように連結され、前記スライド管１８が前記吸盤３９と固定的に連結され、前記吸盤３９の中にはフィルタ４２が設置されている。
【００１９】
有益なように、前記内上鎖歯車４９には内鎖５０が伝動できるように連結され、前記内鎖５０には内下鎖歯車５３が伝動できるように連結され、前記内下鎖歯車５３には後空間４７の内壁と回転できるように連結された内横軸５２が固定的に連結され、前記内横軸５２には内上傘歯車５１が固定的に連結され、前記内上傘歯車５１には内下傘歯車５４が噛み合い、前記内下傘歯車５４には前記後空間４７の下壁と回転できるように連結された後縦軸５５が固定的に連結され、前記後縦軸５５は前記伝送空間１１の中に伸び、且つ前記後縦軸５５には扇状歯車５７と扇状傘歯車６０とが固定的に連結されている。
【００２０】
有益なように、前記伝送空間１１の中には前記後上案内車２０及び前記前上案内車６５と固定的に連結された上横軸２１が回転できるように連結され、前記伝送空間１１の中には前記後下案内車３０及び前記前下案内車７０と固定的に連結された下横軸３１が回転できるように連結され、前記上横軸２１には第一歯車６３と中傘歯車６１とが固定的に連結され、前記第一歯車６３には前記下横軸３１と固定的に連結された第二歯車６８が噛み合い、前記下横軸３１には第一鎖歯車６７が固定的に連結され、前記第一鎖歯車６７には後鎖６９が伝動できるように連結され、前記後鎖６０には下鎖歯車７７が伝動できるように連結され、前記下鎖歯車７７には前記伝送空間１１の内壁と回転できるように連結された左横軸２８が固定的に連結されている。
【００２１】
有益なように、前記左横軸２８には左歯車２６と前記左案内車２７とが固定的に連結され、前記左歯車２６には右歯車３４が噛み合い、前記右歯車３４には前記伝送空間１１の内壁と回転できるように連結された右横軸３２が固定的に連結され、前記右横軸３２が前記右案内車３３と固定的に連結され、前記伝送空間１１の下方には下孔２９が設置されている。
【００２２】
有益なように、前記伝送空間１１の上壁には前縦軸５８が回転できるように連結され、前記前縦軸５８には前歯車５６と上傘歯車５９とが固定的に連結され、前記上傘歯車５９には下傘歯車６２が噛み合い、前記下傘歯車６２には前記伝送空間１１の内壁と回転できるように連結された上軸３５が固定的に連結され、前記上軸３５が前記操作空間１９の中に伸び、且つ前記上軸３５には上カム８５と上歯車３６とが固定的に連結され、前記上歯車３６には下歯車４０が噛み合い、前記下歯車４０には前記操作空間１９の内壁と回転できるように連結された下軸４１が固定的に連結され、前記下軸４１には下カム８３が固定的に連結されている。
【００２３】
有益なように、前記上カッター３７と前記下カッター４３との間にはばね８４が固定的に連結され、前記円盤２３には前記伝送空間１１の内壁と回転できるように連結された左軸２４が固定的に連結されている。
【００２４】
有益なように、前記操作空間１９の上壁には液圧装置８０が固定的に連結され、前記液圧装置８０には液圧軸８１が伝動できるように連結され、前記液圧軸８１には前記スライド管１８と固定的に連結されたプッシュ板８２が固定的に連結されている。
【００２５】
有益なように、前記左横軸２８の前端には第三傘歯車７６が固定的に連結され、前記第三傘歯車７６には第四傘歯車７５が噛み合い、前記第四傘歯車７５には短軸７４が固定的に連結され、前記短軸７４の上端には左傘歯車７３が固定的に連結され、前記左傘歯車７３には右傘歯車７１が噛み合い、前記右傘歯車７１には前記伝送空間１１の右壁と回転できるように連結された前軸７２が固定的に連結され、前記前軸７２が前記操作空間１９の中に伸び、且つ前記前軸７２には前プーリ７９が固定的に連結され、前記前プーリ７９が前記ベルトコンベアー７８と伝動できるように連結され、前記ベルトコンベアー７８には後プーリ４５が伝動できるように連結され、前記後プーリ４５には前記操作空間１９の内壁と回転できるように連結された後軸４４が固定的に連結されている。
【００２６】
本実施例に記載の固定連結方法はボルト固定や溶接などの方法を含むが、これに限定されるものではない。
【００２７】
装置全体の作動手順は下記の通りである。
【００２８】
１、作動する時、ラベル用紙を前記円盤２３に置き、ラベル用紙を切ることを通じて前記底層部分２５が前記左案内車２７と前記右案内車３３との間に挟まれ、前記貼り付け部分２２の後側縁が前記後上案内車２０と後下案内車３０との間に挟まれ、前記貼り付け部分２２の前側縁が前記前上案内車６５と前記前下案内車７０との間に挟まれる。
【００２９】
２、前記モーター４８を始動し、前記入力軸１５を回転させ、そして前記羽根１４を回転させ、更に前記圧縮空間１３の中の圧力が減少し、更に前記吸気孔１６の中の圧力が減少し、前記吸盤３９の中の圧力が減少し、同時に前記入力軸１５が前記内上鎖歯車４９を回転させ、そして前記内下鎖歯車５３を回転させ、更に前記内横軸５２の回転を連動させ、前記内上傘歯車５１の回転を連動させ、前記内下傘歯車５４の回転を連動させ、前記後縦軸５５の回転を連動させ、前記扇状歯車５７と前記扇状傘歯車６０との回転を連動させ、前記扇状傘歯車６０が前記中傘歯車６１と噛み合った後に前記上横軸２１の回転を連動させ、前記後上案内車２０と前上案内車６５とを回転させ、そして前記第一歯車６３の回転を連動させ、前記第二歯車６８の回転を連動させ、前記下横軸３１の回転を連動させ、前記後下案内車３０と前記前下案内車７０との回転を連動させ、前記貼り付け部分２２を右方に移動させ、同時に前記第一鎖歯車６７の回転を連動させ、前記下鎖歯車７７の回転を連動させ、前記左横軸２８の回転を連動させ、前記左案内車２７の回転を連動させ、前記左歯車２６の回転を連動させ、前記右歯車３４の回転を連動させ、前記右横軸３２の回転を連動させ、前記右案内車３３の回転を連動させ、前記底層部分２５を前記下孔２９のところに移動させる。
【００３０】
３、同時に前記左横軸２８が前記第三傘歯車７６の回転を連動させ、そして前記第四傘歯車７５の回転を連動させ、前記短軸７４の回転を連動させ、前記左傘歯車７３の回転を連動させ、前記右傘歯車７１の回転を連動させ、前記前軸７２の回転を連動させ、前記前プーリ７９の回転を連動させ、更に前記ベルトコンベアー７８の回転を連動させ、前記ベルトコンベアー７８が商品を前記吸盤３９の下方に移動させる。
【００３１】
４、前記貼り付け部分２２が前記吸盤３９の下方に到達した後、前記扇状傘歯車６０は前記中傘歯車６１と噛み合わなくなり、前記扇状歯車５７は前記前歯車５６と噛み合うことで前記前縦軸５８の回転を連動させ、更に前記上傘歯車５９の回転を連動させ、前記下傘歯車６２の回転を連動させ、前記上軸３５の回転を連動させ、前記上歯車３６の回転を連動させ、更に前記下歯車４０の回転を連動させ、前記上カム８５と前記下カム８３との回転を連動させ、前記上カム８５が前記下カッター４３と接触した後に前記下カッター４３の回転を連動させ、同時に前記下カム８３が前記上カッター３７と接触した後に前記上カッター３７の回転を連動させ、更に前記貼り付け部分２２が前記上カッター３７と前記下カッター４３によって切断され、同時に前記吸盤３９が前記貼り付け部分２２の切断された部分に吸着する。
【００３２】
５、その後、前記液圧装置８０を始動し、そして前記液圧軸８１が下方に移動し、更に前記プッシュ板８２を下方に移動させ、前記吸盤３９と前記貼り付け部分２２とを下方に移動させ、前記貼り付け部分２２が商品と接触すると商品に貼り付けられる。
【００３３】
上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】
【課題】本発明は高効率のラベル貼り付け装置を開示した。
【解決手段】
ボディーを含み、前記ボディーの中には伝送空間が設置され、前記伝送空間の右側には操作空間が設置され、前記伝送空間の上方には圧縮空間が設置され、前記伝送空間と前記操作空間とは中孔によって連通され、前記伝送空間の中にはラベル用紙を置くことができる円盤が設置され、本発明の高効率のラベル貼り付け装置はラベル用紙の貼り付け部分と底層部分を分け、そして貼り付け部分を切って商品に貼り付ける構成を設置することを通じ、且つ一連の機械伝動によってよりよく各ステップを連動させ、本発明の高効率のラベル貼り付け装置の自動化程度を高める。
【選択図】図１【図１】
0006807502.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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