(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサと、コントローラと、制御装置（１）とを含む高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システムであって、
前記センサは、制御される列車に取り付けられ、
前記制御装置（１）は、制御される列車の車両接続箇所に取り付けられ、前記制御装置（１）は、動力ユニット（１４）と、出力ユニット（１５）と、ハウジング（１６）とを含み、前記動力ユニット（１４）および前記出力ユニット（１５）はいずれも前記ハウジング（１６）内に取り付けられ、
前記ハウジング（１６）は、底板（２）と、環状側板（３）と、蓋板（４）とを含み、前記底板（２）および前記蓋板（４）のいずれにも貫通孔（５）が形成され、前記底板（２）及び前記蓋板（４）は、車両に固定され、
前記動力ユニット（１４）は、モータ（６）と、増速歯車対（１３）とを含み、前記増速歯車対（１３）は、増速主歯車（７）と、増速副歯車（８）とを含み、前記モータ（６）は、前記底板（２）に固定され、前記増速主歯車（７）は、前記モータ（６）に取り付けられ、前記増速副歯車（８）は、前記底板（２）に固定され、前記増速主歯車（７）と前記増速副歯車（８）は互いに噛み合い、前記センサおよび前記モータ（６）はいずれも前記コントローラに電気的に接続され、
前記出力ユニット（１５）は、慣性モーメントリング（９）と、トルク伝達リング（１０）と、接続リング（１１）とを含み、前記慣性モーメントリング（９）、前記トルク伝達リング（１０）および前記接続リング（１１）はいずれも中空リングであり、前記中空リングの中心軸線は、前記貫通孔（５）の中心軸線に一致し、前記接続リング（１１）は、前記底板（２）に固定され、前記慣性モーメントリング（９）は、前記トルク伝達リング（１０）を介して前記接続リング（１１）に固定され、前記慣性モーメントリング（９）の外周には、前記増速副歯車（８）に噛み合う歯が設けられることを特徴とする高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【請求項２】
４セットの前記動力ユニット（１４）は、前記出力ユニット（１５）の外周に均等に配置されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【請求項３】
前記接続リング（１１）には環状溝（１２）が形成され、前記トルク伝達リング（１０）は、前記環状溝（１２）に固定されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【請求項４】
前記慣性モーメントリング（９）と前記トルク伝達リング（１０）は一体構造であることを特徴とする請求項１に記載の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【請求項５】
前記増速副歯車（８）の直径は、前記増速主歯車（７）の直径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【請求項６】
前記トルク伝達リング（１０）の材質はゴムであることを特徴とする請求項１に記載の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【請求項７】
前記制御装置（１）の中心は、車両の中心軸線に位置することを特徴とする請求項１に記載の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【請求項８】
前記センサは、車両の頂部に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動制御分野に関し、具体的には、高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
列車は、高速鉄道上の走行速度が速く、その動的挙動が複雑であり、走行過程において鉄道の不平坦、列車が擦れ違うときに形成される気圧差、および風、雨、雪などの外部要因の影響を受けるので、単一の運動パターンの制御問題ではなく、車体の並進運動（浮き沈み、横揺れおよび伸縮）、揺動運動（ピッチング、ヨーイングおよびローリング）および振動と運動の組み合わせの複雑な問題となる。列車の複雑な動的挙動の解決に適用される制御システムの研究は、重要な理論的および実用的な重要性を有する。
【０００３】
高速列車の動的挙動に対して、現在、サスペンションシステムにより列車の振動および他の不利な動的挙動を制御している。しかし、従来のサスペンションシステムの作用方向には縦方向と横方向の２つの作用方向しかないので、その出力方向も縦方向と横方向の２つの方向に限られている。その結果、サスペンションシステムによる制御作用は十分に発揮されず、列車の不利な動的応答は十分に抑制されない。
【０００４】
実際には、列車の動的応答によりヨーイング、ローリング、ピッチングなどの回転に類似した運動が発生する。回転運動に対しては、従来のサスペンションシステム技術の直線力作用は、最も効果的な制御力作用にならず、従来のサスペンションシステムの制御作用は十分に発揮されず、列車の不利な動的応答は十分に抑制されない。
【０００５】
高速鉄道上の列車の走行速度の増加および人々の乗り心地に対する要求の向上に伴い、列車の高速走行過程において複雑な作用により発生する動的挙動、特に回転運動を含む動的挙動の問題はより顕著になっている。そのため、従来のサスペンション技術を補い、制御トルクを直接出力する制御システムの研究は、受動的外乱による車体の不安定な運動の減少、車体の動的安定性の向上、乗客の乗り心地の確保、車体の破壊および損傷の軽減、列車の使用寿命の延長に対して重要な理論的および実用的な重要性を有する。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、従来技術のサスペンションシステムの不足に対して、列車ヨーイング、ローリング、ピッチングなどの回転成分を有する運動形態を制御できる高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システムを提供することを目的とする。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システムは、センサと、コントローラと、制御装置とを含み、
前記センサは、制御される列車に取り付けられ、
前記制御装置は、制御される列車の車両接続箇所に取り付けられ、前記制御装置は、動力ユニットと、出力ユニットと、ハウジングとを含み、前記動力ユニットおよび前記出力ユニットはいずれも前記ハウジング内に取り付けられ、
前記ハウジングは、底板と、環状側板と、蓋板とを含み、前記底板および前記蓋板のいずれにも貫通孔が形成され、前記底板及び前記蓋板は、車両に固定され、
前記動力ユニットは、モータと、増速歯車対とを含み、前記増速歯車対は、増速主歯車と、増速副歯車とを含み、前記モータは、前記底板に固定され、前記増速主歯車は、前記モータに取り付けられ、前記増速副歯車は、前記底板に固定され、前記増速主歯車と前記増速副歯車は互いに噛み合い、前記センサおよび前記モータはいずれも前記コントローラに電気的に接続され、
前記出力ユニットは、慣性モーメントリングと、トルク伝達リングと、接続リングとを含み、前記慣性モーメントリング、前記トルク伝達リングおよび前記接続リングはいずれも中空リングであり、前記中空リングの中心軸線は、前記貫通孔の中心軸線に一致し、前記接続リングは、前記底板に固定され、前記慣性モーメントリングは、前記トルク伝達リングを介して前記接続リングに固定され、前記慣性モーメントリングの外周には、前記増速副歯車に噛み合う歯が設けられる。
【０００８】
好ましくは、４セットの前記動力ユニットは、前記出力ユニットの外周に均等に配置される。
好ましくは、前記接続リングには、環状溝が形成され、トルク伝達リングは、環状溝に固定される。
好ましくは、前記慣性モーメントリングと前記トルク伝達リングは一体構造である。
好ましくは、前記増速副歯車の直径は、前記増速主歯車の直径よりも小さい。
好ましくは、前記トルク伝達リングの材質はゴムである。
好ましくは、前記制御装置の中心は、車両の中心軸線に位置する。
好ましくは、前記センサは、車両の頂部に取り付けられ、前記コントローラは、前記モータの底部に固定される。
【０００９】
本発明は、以下の有益な効果を有する。
（１）本発明のアクティブ制御システムは、列車車体のヨーイング、ローリング、ピッチング運動に対して、車体にアクティブ制御トルクを直接加えることにより、車体を制御し、従来の高速列車の振動制御サスペンションシステムの技術ギャップを埋めた。
（２）本発明のアクティブ制御システムにより、受動的外乱による車体の不安定な運動が減少され、車体の動的安定性が向上し、乗客の乗り心地が確保され、車体の破壊および損傷が軽減され、列車の使用寿命が延長される。
（３）本発明のアクティブ制御設計により、制御システムの性能が最大限に発揮され、制御システムの制御効率が保証される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の取付位置の模式図である。
【図２】ハウジングの構造の模式図である。
【図３】本発明の内部構造の模式図である。
【図４】動力ユニットの構造の模式図である。
【図５】出力ユニットの構造の模式図である。
【図６】接続リングの構造の模式図である。
【図７】動力ユニットおよび出力ユニットの取付構造の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明をさらに説明する。
【００１２】
本発明の高速列車ローリング動的挙動アクティブ制御システムは、センサ、コントローラおよび制御装置１を含む。図１に示すように、制御装置１は、制御される列車の１つの車両接続箇所に取り付けられ、制御装置１の中心は、車両の中心軸線に位置する。
制御装置１は、動力ユニット１４、出力ユニット１５およびハウジング１６を含む。
【００１３】
図２−３に示すように、ハウジング１６は、底板２、環状側板３および蓋板４を含む。底板２は環状側板３に固定して接続され、蓋板４は、底板２に背向する環状側板３の一端に固定して接続され、底板２および蓋板４はいずれも車両に固定して接続され、底板および蓋板のいずれにも貫通孔５が形成され、底板２は、車両接続箇所の一方側の車両に取り付けられ、蓋板４は、車両接続箇所の他方側の車両に取り付けられ、動力ユニット１４および出力ユニット１５はいずれもハウジング１６内に取り付けられる。
【００１４】
図４に示すように、動力ユニット１４は、モータ６および増速歯車対１３を含む。増速歯車対１３は、増速主歯車７および増速副歯車８を含む。モータ６は、底板２に固定される。増速主歯車７は、モータ６に取り付けられる。増速副歯車８は、底板２に固定される。増速主歯車７と増速副歯車８は互いに噛み合う。増速副歯車８の直径は、増速主歯車７の直径よりも小さい。
【００１５】
図５−７に示すように、出力ユニット１５は、慣性モーメントリング９、トルク伝達リング１０および接続リング１１を含む。慣性モーメントリング９、トルク伝達リング１０および接続リング１１は、いずれも中空リングである。慣性モーメントリング９の円心軸、トルク伝達リング１０の円心軸および接続リング１１の円心軸は互いに一致する。接続リング１１は、底板２に固定され、具体的には、接続リング１１は、ボルトにより底板２に固定される。トルク伝達リング１０は、慣性モーメントリング９と接続リング１１との間に接続される。接続リング１１には環状溝１２が形成される。慣性モーメントリング９とトルク伝達リング１０は一体構造である。トルク伝達リング１０は、環状溝１２に挿入されて接続リング１１に固定して接続される。トルク伝達リング１０の材質はゴムである。具体的には、トルク伝達リング１０は、硬質ゴムで作製され、トルクを伝達可能であるとともに、ある程度の制振効果を有する。慣性モーメントリング９の外周には、増速副歯車８に噛み合う歯が設けられる。動力ユニット１４は合計４セットある。４セットの動力ユニット１４は、出力ユニット１５の外周に均等に配置される。
【００１６】
慣性モーメントリング９、トルク伝達リング１０および接続リング１１の円心軸は、いずれも底板２および蓋板４における貫通孔５の中心軸線に一致する。底板２および蓋板４は、車両に固定して接続される。制御システム全体の中央にはチャンネルが形成される。チャンネルは車両に連通し、乗客の通過に供される。
【００１７】
センサは、車両の頂部に取り付けられ、コントローラは、モータ６の底部に固定される。センサおよびモータ６は、いずれもコントローラに電気的に接続される。
【００１８】
本発明の作用過程は以下の通りである。
センサにより列車の回転角度応答をリアルタイムにモニタリングし、それを電気信号に変換してコントローラに伝送する。コントローラは、一連の計算により電気信号を出力制御してモータ６に伝送する。モータ６は増速歯車対１３を駆動することで慣性モーメントリング９の回転を加速または減速することにより、制御トルクが形成される。トルクは、トルク伝達リング１０および接続リング１１により底板２に伝達され、最終的に車体に作用する。本発明は、モータ６の転向および回転速度を変化させて制御力を出力することにより、車両の回転角度応答を制御する目的を達成する。
【００１９】
本発明の基本原理は、力と偶力は相互に同等ではないという力学の基本概念に基づいている。ある場合には、制御される対象の運動特徴は、回転運動の形態がトルクによって制御されなければならないことを決定する。そのため、従来の出力方式または直線運動による制御システムは失効する。車体に制御トルクを直接加える本発明の制御方法は、従来の高速列車の振動制御サスペンションシステムの技術ギャップを埋めた。
【００２０】
以上の説明は本発明の好ましい実施例を説明するものであり、本発明を制限しない。当業者は、本発明に対して様々な変更および変化を行うことができる。本発明の思想および原則内の全ての修正、同等置換、改良などは、いずれも本発明の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００２１】
１、制御装置
２、底板
３、環状側板
４、蓋板
５、貫通孔
６、モータ
７、増速主歯車
８、増速副歯車
９、慣性モーメントリング
１０、トルク伝達リング
１１、接続リング
１２、環状溝
１３、増速歯車対
１４、動力ユニット
１５、出力ユニット
１６、ハウジング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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