(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と前記本体の中に設置された操作空間とを含み、前記操作空間の中には回転フレームが回転可能に設置され、前記回転フレームの中には前記回転フレームを上下に貫通する定位穴が左右対称となるように設置され、前記定位穴の中には支持ロッドがスライド可能に設置され、前記支持ロッドと前記回転フレームの底壁との間には第一ばねが設置され、前記操作空間の中には前記回転フレームの上方に位置するスライド板がスライド可能に設置され、前記スライド板の底壁には成型金型が固定的に設置され、前記スライド板は上げ装置の作用で下方に移動することにより、前記定位穴の中に置かれた高温原料に成型を行い、前記操作空間の底壁には押し空間が設置され、前記押し空間の中には押出装置が設置され、前記押出装置は、前記押し空間の頂壁にスライド可能に設置された押しロッドを移動させることにより、前記回転フレームの中にある成型済みのリベットを押し出し、ここでリベットは、前記操作空間の左側端壁に固定的に設置された磁石の作用で左方に移動して前記操作空間の底壁に設置された輸送機構に落ち、前記輸送機構は前記上げ装置に駆動されて作動してリベットを本願発明に記載の大型リベット成型装置から送り出し、前記操作空間の頂壁には原料供給装置が設置され、成型の連続性を確保するために前記原料供給装置は前記回転フレームの回転と連動して原料を間欠的に送り込み、前記本体の頂壁には上方に開口した回転空間が設置され、前記回転空間の中には前記回転フレームとともに回転する支持フレームが設置され、前記支持フレームの左右両側には凹口が対称となるように設置され、前記回転空間の右側端壁には左方に開口した載置溝が形成され、前記載置溝の中にはプッシュ板がスライド可能に設置され、前記プッシュ板と前記載置溝の右側端壁との間には第二ばねが設置され、リベット成型用の原料を前記載置溝の中に入れ、前記支持フレームの回転により原料の供給を実現することを特徴とする大型リベット成型装置。
【請求項２】
前記上げ装置は、前記スライド板の中に設置されかつ前記スライド板を上下に貫通するねじ穴を含み、前記ねじ穴の中にはねじロッドがねじ山により連結され、前記ねじロッドの底部は、前記操作空間の底壁に設置された伝動空間の中に伸び、前記ねじロッドの末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記ねじロッドは、前記操作空間の頂壁に設置された第一モーターとに伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の大型リベット成型装置。
【請求項３】
前記押出装置は、前記押し空間の頂壁に設置されかつ前記操作空間に連通する第一スライド穴を含み、前記押しロッドが前記第一スライド穴の中にスライド可能に設置され、前記押しロッドと前記押し空間の頂壁との間には第三ばねが設置され、前記押し空間と前記伝動空間との間には第一回転軸が回転可能に設置され、前記伝動空間の中に位置する前記第一回転軸の末端には、前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が固定的に設置され、前記押し空間の中に位置する前記第一回転軸の外面にはカムが固定的に設置されていることを特徴とする請求項２に記載の大型リベット成型装置。
【請求項４】
前記輸送機構は原料排出空間を含み、前記原料排出空間は前記操作空間の底壁に上方に開口するように設置されて、前記本体の外部に連通し、前記原料排出空間の中には回転可能な第二回転軸が前後対称となるように設置され、前記第二回転軸の外面には輸送車が固定的に設置され、前後二つの前記輸送車は輸送ベルトにより伝動可能に連結され、前側の前記第二回転軸と前記第一回転軸との間には、一方向に動力を伝えることしかできないラチェット装置が設置されていることを特徴とする請求項３に記載の大型リベット成型装置。
【請求項５】
前記原料供給装置は、前記操作空間と前記回転空間の間に設置された第二スライド穴を含み、前記第二スライド穴は前記操作空間と前記回転空間とを連通し、前記第二スライド穴の中にはスライドフレームがスライド可能に設置され、前記スライドフレームの中には前記スライドフレームを上下に貫通する加熱空間が設置され、前記加熱空間の端壁には成型予定の原料を加熱するための加熱インダクタが設置され、前記第二スライド穴の右側端壁には左方に開口した歯車空間が設置され、前記歯車空間の中には、前記スライドフレームの右側端壁に固定的に設置されたラックと噛み合う歯車が回転可能に設置され、前記歯車は、前記歯車空間の後側端壁に固定的に設置された第二モーターの出力軸の末端に固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の大型リベット成型装置。
【請求項６】
前記操作空間の頂壁には第三スライド穴が下方に開口するように設置され、前記第三スライド穴が前記第二スライド穴の左右両側に位置し、前記第三スライド穴の中には引きロッドがスライド可能に設置され、前記引きロッドと前記第三スライド穴の頂壁との間には第四ばねが設置され、前記引きロッドにおいて互いに近接した端壁には回転ドアがヒンジで連結され、前記回転ドアと前記引きロッドとのヒンジによる連結部には捻りばねが設置され、前記捻りばねの捻り力は前記第四ばねの弾性力より大きく、前記操作空間の上端壁には、前記回転フレームを回転させられる第三モーターが固定されていることを特徴とする請求項５に記載の大型リベット成型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は成型技術の応用分野に関し、具体的には大型リベット成型装置である。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨橋梁などのトラス構造では、リベット接合を行うために大型リベットを使用する必要があり、従来の大型リベットを成型するのは、操作が不便で、高度自動化が実現されなく、手作業によりリベットを取る必要があり、高温で成型を行う過程に、小さなミスで深刻な結果を招く可能性もあり、多すぎる作業員は操作すると、事故の発生率が上がり、作業効率が高くなく、上記の問題を改善するために、大型リベット成型装置を設計する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０１３８６０２３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明は大型リベット成型装置を提供し、既存技術にある上記の欠点を解消し、本願発明の実用性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明が技術問題を解決するために採用した技術プランは以下の通りであり、本願発明に記載の大型リベット成型装置は、本体と前記本体の中に設置された操作空間とを含み、前記操作空間の中には回転フレームが回転可能に設置され、前記回転フレームの中には前記回転フレームを上下に貫通する定位穴が左右対称となるように設置され、前記定位穴の中には支持ロッドがスライド可能に設置され、前記支持ロッドと前記回転フレームの底壁との間には第一ばねが設置され、前記操作空間の中には前記回転フレームの上方に位置するスライド板がスライド可能に設置され、前記スライド板の底壁には成型金型が固定的に設置され、前記スライド板は上げ装置の作用で下方に移動することにより、前記定位穴の中に置かれた高温原料に成型を行い、前記操作空間の底壁には押し空間が設置され、前記押し空間の中には押出装置が設置され、前記押出装置は、前記押し空間の頂壁にスライド可能に設置された押しロッドを移動させることにより、前記回転フレームの中にある成型済みのリベットを押し出し、ここでリベットは、前記操作空間の左側端壁に固定的に設置された磁石の作用で左方に移動して前記操作空間の底壁に設置された輸送機構に落ち、前記輸送機構は前記上げ装置に駆動されて作動してリベットを本願発明に記載の大型リベット成型装置から送り出し、前記操作空間の頂壁には原料供給装置が設置され、成型の連続性を確保するために前記原料供給装置は前記回転フレームの回転と連動して原料を間欠的に送り込み、前記本体の頂壁には上方に開口した回転空間が設置され、前記回転空間の中には前記回転フレームとともに回転する支持フレームが設置され、前記支持フレームの左右両側には凹口が対称となるように設置され、前記回転空間の右側端壁には左方に開口した載置溝が形成され、前記載置溝の中にはプッシュ板がスライド可能に設置され、前記プッシュ板と前記載置溝の右側端壁との間には第二ばねが設置され、リベット成型用の原料を前記載置溝の中に入れ、前記支持フレームの回転により原料の供給を実現する。
【０００６】
前記上げ装置は、前記スライド板に設置されかつ前記スライド板を上下に貫通するねじ穴を含み、前記ねじ穴の中にはねじロッドがねじ山により連結され、前記ねじロッドの底部は、前記操作空間の底壁に設置された伝動空間の中に伸び、前記ねじロッドの末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記ねじロッドは、前記操作空間の頂壁に設置された第一モーターと伝動可能に連結されている。
【０００７】
前記押出装置は、前記押し空間の頂壁に設置されかつ前記操作空間に連通する第一スライド穴を含み、前記押しロッドが前記第一スライド穴の中にスライド可能に設置され、前記押しロッドと前記押し空間の頂壁との間には第三ばねが設置され、前記押し空間と前記伝動空間との間には第一回転軸が回転可能に設置され、前記伝動空間の中に位置する前記第一回転軸の末端には、前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が固定的に設置され、前記押し空間の中に位置する前記第一回転軸の外面にはカムが固定的に設置されている。
【０００８】
前記輸送機構は原料排出空間を含み、前記原料排出空間は前記操作空間の底壁に上方に開口するように設置されて、前記本体の外部に連通し、前記原料排出空間の中には回転可能な第二回転軸が前後対称となるように設置され、前記第二回転軸の外面には輸送車が固定的に設置され、前後二つの前記輸送車は輸送ベルトにより伝動可能に連結され、前側の前記第二回転軸と前記第一回転軸との間には、一方向に動力を伝えることしかできないラチェット装置が設置されている。
【０００９】
前記原料供給装置は、前記操作空間と前記回転空間の間に設置された第二スライド穴を含み、前記第二スライド穴は前記操作空間と前記回転空間とを連通し、前記第二スライド穴の中にはスライドフレームがスライド可能に設置され、前記スライドフレームの中には前記スライドフレームを上下に貫通する加熱空間が設置され、前記加熱空間の端壁には成型予定の原料を加熱するための加熱インダクタが設置され、前記第二スライド穴の右側端壁には左方に開口した歯車空間が設置され、前記歯車空間の中には、前記スライドフレームの右側端壁に固定的に設置されたラックと噛み合う歯車が回転可能に設置され、前記歯車は、前記歯車空間の後側端壁に固定的に設置された第二モーターの出力軸の末端に固定的に設置されている。
【００１０】
前記操作空間の頂壁には第三スライド穴が下方に開口するように設置され、前記第三スライド穴が前記第二スライド穴の左右両側に位置し、前記第三スライド穴の中には引きロッドがスライド可能に設置され、前記引きロッドと前記第三スライド穴の頂壁との間には第四ばねが設置され、前記引きロッドにおいて互いに近接した端壁には回転ドアがヒンジで連結され、前記回転ドアと前記引きロッドとのヒンジによる連結部には捻りばねが設置され、前記捻りばねの捻り力は前記第四ばねの弾性力より大きく、前記操作空間の上端壁には、前記回転フレームを回転させられる第三モーターが固定されている。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の効果は：本願発明に記載の大型リベット成型装置は、リベットのバッチ成型を実現でき、原料を自動的に供給することができ、製品を自動的に排出することもでき、原料を供給する過程にリベットを成型でき、本願発明の各構成は協働し、効率的に作動し、成型効率を向上させ、より便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１３】
【図１】図１は本願発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１におけるＡ部の拡大構成概略図
【図３】図３は図１におけるＢ―Ｂの構成概略図
【図４】図４は図１におけるＣ―Ｃの構成概略図
【図５】図５は図１におけるＤ―Ｄの構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜５に記載の大型リベット成型装置は、本体１０と前記本体１０の中に設置された操作空間１１とを含み、前記操作空間１１の中には回転フレーム１３が回転可能に設置され、前記回転フレーム１３の中には前記回転フレーム１３を上下に貫通する定位穴１４が左右対称となるように設置され、前記定位穴１４の中には支持ロッド１５がスライド可能に設置され、前記支持ロッド１５と前記回転フレーム１３の底壁との間には第一ばね１６が設置され、前記操作空間１１の中には前記回転フレーム１３の上方に位置するスライド板３４がスライド可能に設置され、前記スライド板３４の底壁には成型金型３２が固定的に設置され、前記スライド板３４は上げ装置９９の作用で下方に移動することにより、前記定位穴１４の中に置かれた高温原料に成型を行い、前記操作空間１１の底壁には押し空間２３が設置され、前記押し空間２３の中には押出装置９８が設置され、前記押出装置９８は、前記押し空間２３の頂壁にスライド可能に設置された押しロッド２６を移動させることにより、前記回転フレーム１３の中にある成型済みのリベットを押し出し、ここでリベットは、前記操作空間１１の左側端壁に固定的に設置された磁石１２の作用で左方に移動して前記操作空間１１の底壁に設置された輸送機構９７に落ち、前記輸送機構９７は前記上げ装置９９に駆動されて作動してリベットを本願発明に記載の大型リベット成型装置から送り出し、前記操作空間１１の頂壁には原料供給装置９６が設置され、成型の連続性を確保するために前記原料供給装置９６は前記回転フレーム１３の回転と連動して原料を間欠的に送り込み、前記本体１０の頂壁には上方に開口した回転空間６５が設置され、前記回転空間６５の中には前記回転フレーム１３とともに回転する支持フレーム６６が設置され、前記支持フレーム６６の左右両側には凹口６４が対称となるように設置され、前記回転空間６５の右側端壁には左方に開口した載置溝６７が形成され、前記載置溝６７の中にはプッシュ板６８がスライド可能に設置され、前記プッシュ板６８と前記載置溝６７の右側端壁との間には第二ばね６９が設置され、リベット成型用の原料を前記載置溝６７の中に入れ、前記支持フレーム６６の回転により原料の供給を実現する。
【００１５】
有益なように、前記上げ装置９９は、前記スライド板３４の中に設置されかつ前記スライド板３４を上下に貫通するねじ穴３３を含み、前記ねじ穴３３の中にはねじロッド３１がねじ山により連結され、前記ねじロッド３１の底部は、前記操作空間１１の底壁に設置された伝動空間２９の中に伸び、前記ねじロッド３１の末端には第一傘歯車３０が固定的に設置され、前記ねじロッド３１は、前記操作空間１１の頂壁に設置された第一モーター４０とに伝動可能に連結されている。
【００１６】
有益なように、前記押出装置９８は、前記押し空間２３の頂壁に設置されかつ前記操作空間１１に連通する第一スライド穴２５を含み、前記押しロッド２６が前記第一スライド穴２５の中にスライド可能に設置され、前記押しロッド２６と前記押し空間２３の頂壁との間には第三ばね２４が設置され、前記押し空間２３と前記伝動空間２９との間には第一回転軸２７が回転可能に設置され、前記伝動空間２９の中に位置する前記第一回転軸２７の末端には、前記第一傘歯車３０と噛み合う第二傘歯車２８が固定的に設置され、前記押し空間２３の中に位置する前記第一回転軸２７の外面にはカム２２が固定的に設置されている。
【００１７】
有益なように、前記輸送機構９７は原料排出空間１７を含み、前記原料排出空間１７は前記操作空間１１の底壁に上方に開口するように設置されて、前記本体１０の外部に連通し、前記原料排出空間１７の中には回転可能な第二回転軸２０が前後対称となるように設置され、前記第二回転軸２０の外面には輸送車１８が固定的に設置され、前後二つの前記輸送車１８は輸送ベルト１９により伝動可能に連結され、前側の前記第二回転軸２０と前記第一回転軸２７との間には、一方向に動力を伝えることしかできないラチェット装置２１が設置されている。
【００１８】
有益なように、前記原料供給装置９６は、前記操作空間１１と前記回転空間６５の間に設置された第二スライド穴４５を含み、前記第二スライド穴４５は前記操作空間１１と前記回転空間６５とを連通し、前記第二スライド穴４５の中にはスライドフレーム４３がスライド可能に設置され、前記スライドフレーム４３の中には前記スライドフレーム４３を上下に貫通する加熱空間７０が設置され、前記加熱空間７０の端壁には成型予定の原料を加熱するための加熱インダクタ４２が設置され、前記第二スライド穴４５の右側端壁には左方に開口した歯車空間５３が設置され、前記歯車空間５３の中には、前記スライドフレーム４３の右側端壁に固定的に設置されたラック４４と噛み合う歯車５２が回転可能に設置され、前記歯車５２は、前記歯車空間５３の後側端壁に固定的に設置された第二モーター５１の出力軸の末端に固定的に設置されている。
【００１９】
有益なように、前記操作空間１１の頂壁には第三スライド穴４９が下方に開口するように設置され、前記第三スライド穴４９が前記第二スライド穴４５の左右両側に位置し、前記第三スライド穴４９の中には引きロッド４８がスライド可能に設置され、前記引きロッド４８と前記第三スライド穴４９の頂壁との間には第四ばね５０が設置され、前記引きロッド４８において互いに近接した端壁には回転ドア４６がヒンジで連結され、前記回転ドア４６と前記引きロッド４８とのヒンジによる連結部には捻りばね４７が設置され、前記捻りばね４７の捻り力は前記第四ばね５０の弾性力より大きく、前記操作空間１１の上端壁には、前記回転フレーム１３を回転させられる第三モーター４１が固定されている。
【００２０】
本実施例に記載の固定連結方法はボルト固定や溶接などの方法を含むが、これに限定されるものではない。
【００２１】
本願発明の機械的動作の順序は以下の通りである。
【００２２】
本願発明に記載の大型リベット成型装置は作動する時、成型予定の原料棒を前記載置溝６７にある前記前期プッシュ板６８の左側に置き、前記第三モーター４１は始動されて前記支持フレーム６６を回転させ、右側の前記凹口６４の中の原料棒を左側に回転させる時、ここで原料棒は前記加熱空間７０の中に落ち、前記加熱インダクタ４２は前記加熱空間７０の中の原料棒を加熱し、加熱完了後、前記第二モーター５１は始動されて前記歯車５２を回転させ、前記スライドフレーム４３を下方に移動させ、さらに、前記引きロッド４８を下方に移動させ、前記第四ばね５０を引き続き引っ張ることができないとき、前記回転ドア４６は両側へ回転し、ここで加熱後の原料棒は前記定位穴１４の中に落ち、この時、前記第三モーター４１は始動されて前記回転フレーム１３を百八十度回転させ、左側の原料棒は右側に回転すると同時に、前記支持フレーム６６は回転し、再び右側の前記凹口６４の中の原料棒を左側に回転させ、ここで原料棒は前記加熱空間７０の中に落ち、この時、前記第一モーター４０は始動されて前記ねじロッド３１を回転させ、前記スライド板３４を下方に移動させ、前記成型金型３２を原料棒に当接するまで下方に移動させ、原料棒を下方に移動させ、前記支持ロッド１５は底部が前記操作空間１１に当接するとき、前記成型金型３２は引き続き下方に移動して原料棒の上部に成型を行い、成型完了後、前記第一モーター４０は始動されて前記ねじロッド３１を逆転させ、ここで前記スライド板３４は上方に移動し、原料棒は前記第一ばね１６の作用で上方に移動し、前記第二モーター５１は始動されて前記歯車５２を回転させ、前記スライドフレーム４３を下方に移動させ、さらに、前記引きロッド４８を下方に移動させ、前記第四ばね５０を引き続き引っ張ることができないとき、前記回転ドア４６は両側へ回転し、ここで加熱後の原料棒は前記定位穴１４の中に落ち、この時、前記第三モーター４１は始動されて前記回転フレーム１３を百八十度回転させ、左側の原料棒は右側に回転し、右側の成型済みのリベットは左側に回転し、この時、前記第一モーター４０は始動されて前記ねじロッド３１を回転させ、前記スライド板３４を下方に移動させ、前記成型金型３２を原料棒に当接するまで下方に移動させ、原料棒を下方に移動させ、前記支持ロッド１５は底部が前記操作空間１１に当接するとき、前記成型金型３２は引き続き下方に移動して原料棒の上部に成型を行い、同時に、前記ねじロッド３１は回転して前記第一傘歯車３０を回転させ、前記第二傘歯車２８を回転させ、さらに、前記カム２２を三百六十度回転させ、前記カム２２は回転して前記押しロッド２６を上方に移動させることにより左側の前記支持ロッド１５を上方に移動させ、リベットを前記定位穴１４から押し出し、ここでリベットは前記磁石１２の作用で左方に移動して前記輸送ベルト１９の上方に落ち、前記第一回転軸２７が順方向に回転するとき、前記ラチェット装置２１は前記輸送車１８を回転させることができなく、前記第一回転軸２７が逆方向に回転するとき、前記輸送車１８は前記ラチェット装置２１に駆動されて回転し、前記輸送ベルト１９にあるリベットは本願発明に記載の大型リベット成型装置から送り出され、以上の動作を繰り返すことにより、リベットの成型を終える。
【００２３】
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】      （修正有）【課題】本発明は大型リベット圧延成型装置を提供する。【解決手段】本体１０と前記本体の中に設置された操作空間１１とを含み、前記操作空間の中には回転フレーム１３が回転可能に設置され、前記回転フレームの中には前記回転フレームを上下に貫通する定位穴１４が左右対称となるように設置され、前記定位穴の中には支持ロッド１５がスライド可能に設置され、前記支持ロッドと前記回転フレームの底壁との間には第一ばね１６が設置され、前記操作空間の中には前記回転フレームの上方に位置するスライド板３４がスライド可能に設置され、本発明の大型リベット圧延成形成型装置は、リベットのバッチ圧延を実現でき、原料を自動的に供給することができ、製品を自動的に排出することもでき、原料を供給する過程にリベットを圧延でき、各構成は協働し、効率的に作動し、圧延効率を向上させ、より便利である。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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