(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上アーム回路を構成する第１スイッチング素子を第１導体および第２導体により挟んで構成される第１上アーム回路体と、下アーム回路を構成する第２スイッチング素子を第３導体および第４導体により挟んで構成される第１下アーム回路体とを備えたパワー半導体装置において、
一方の面に、高電位側である前記第１導体に接続される正極配線と低電位側である前記第４導体に接続される負極配線とを設け、他方の面に、前記正極配線および前記負極配線と対向して、前記第２導体および前記第３導体に接続される出力配線を設けた基板と、
前記第１上アーム回路体および前記第１下アーム回路体へ供給される直流電力を平滑化する第１キャパシタと、を備え、
前記基板は、前記第１上アーム回路体と前記第１下アーム回路体との間に配置され、
前記第１キャパシタは、前記第１上アーム回路体と前記第１下アーム回路体との間に配置され、かつ前記基板上の前記正極配線および前記負極配線に接続されるパワー半導体装置。
【請求項２】
請求項１に記載のパワー半導体装置において、
前記第１導体および前記第４導体の第１スイッチング素子および第２スイッチング素子と対向する面と反対の面には絶縁体を介して第１冷却器が設けられ、
前記第２導体および前記第３導体の第１スイッチング素子および第２スイッチング素子と対向する面と反対の面には絶縁体を介して第２冷却器が設けられたパワー半導体装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のパワー半導体装置において、
前記第１キャパシタの上面は、前記第１導体および前記第４導体の上面よりも低く設定されるパワー半導体装置。
【請求項４】
請求項１に記載のパワー半導体装置において、
前記第１スイッチング素子と並列に接続される第３スイッチング素子を備える第２上アーム回路体と、前記第２スイッチング素子と並列に接続される第４スイッチング素子を備える第２下アーム回路体と、前記第２上アーム回路体および前記第２下アーム回路体へ供給される直流電力を平滑化する第２キャパシタと、を備え、
前記第２キャパシタは、前記第２上アーム回路体と前記第２下アーム回路体との間に配置され、かつ前記基板上の前記正極配線および前記負極配線に接続されるパワー半導体装置。
【請求項５】
請求項４に記載のパワー半導体装置において、
前記第１上アーム回路体と前記第１下アーム回路体の配列および前記第２上アーム回路体と前記第２下アーム回路体の配列は互いに並列であり、
前記第１上アーム回路体を構成する前記第１スイッチング素子の制御信号配線および前記第２下アーム回路体を構成する前記第４スイッチング素子の制御信号配線は同一方向を向くパワー半導体装置。
【請求項６】
請求項４に記載のパワー半導体装置を直流配線によって並列に複数個接続した電力変換装置。
【請求項７】
請求項６に記載の電力変換装置において、
前記パワー半導体装置の各々に対応して前記直流配線に第３キャパシタを設けた電力変換装置。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の電力変換装置と、
前記電力変換装置から出力される交流電力を用いて駆動されるモータと、
前記モータの出力軸に連結されて、前記出力軸の回転数を変速するギアとを一体的に設けた電動システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワー半導体装置、電力変換装置、および電動システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電力変換装置は、直流電力を平滑化するキャパシタと直流電流を交流電流に変換するスイッチング素子とを備えて構成される。そして、スイッチング素子のスイッチングの際には電流の急激な変化に伴って配線経路のインダクタンスに比例したサージ電圧が発生するため、配線経路のインダクタンスの低減が求められる。
【０００３】
特許文献１には、上アームおよび下アームを３相分備えた三相インバータ回路を構成する半導体モジュールにおいて、多層配線バスバーを備え、多層配線バスバーには、出力配線層が３相それぞれの上アームと下アームの中間電位点と接続されるＵ相配線層とＶ相配線層およびＷ相配線層とを積層して構成された半導体モジュールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２１１５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の装置では、キャパシタまでも含めた配線経路は考慮されておらず、配線経路が長くなり、配線経路のインダクタンスを低減することができない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるパワー半導体装置は、上アーム回路を構成する第１スイッチング素子を第１導体および第２導体により挟んで構成される第１上アーム回路体と、下アーム回路を構成する第２スイッチング素子を第３導体および第４導体により挟んで構成される第１下アーム回路体とを備えたパワー半導体装置において、一方の面に、高電位側である前記第１導体に接続される正極配線と低電位側である前記第４導体に接続される負極配線とを設け、他方の面に、前記正極配線および前記負極配線と対向して、前記第２導体および前記第３導体に接続される出力配線を設けた基板と、前記第１上アーム回路体および前記第１下アーム回路体へ供給される直流電力を平滑化する第１キャパシタと、を備え、前記基板は、前記第１上アーム回路体と前記第１下アーム回路体との間に配置され、前記第１キャパシタは、前記第１上アーム回路体と前記第１下アーム回路体との間に配置され、かつ前記基板上の前記正極配線および前記負極配線に接続される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、配線経路のインダクタンスを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】パワー半導体装置の断面図である。
【図２】パワー半導体装置の第１上アーム回路体の要部分解斜視図である。
【図３】パワー半導体装置の回路構成図である。
【図４】パワー半導体装置の基板の表面の斜視図である。
【図５】パワー半導体装置の基板の裏面の斜視図である。
【図６】パワー半導体装置の基板の表面の配線図である。
【図７】パワー半導体装置の基板の裏面の配線図である。
【図８】電力変換装置の斜視図である。
【図９】電力変換装置の回路構成図である。
【図１０】電動システムの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の記載および図面は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略および簡略化がなされている。本発明は、他の種々の形態でも実施する事が可能である。特に限定しない限り、各構成要素は単数でも複数でも構わない。
【００１０】
図面において示す各構成要素の位置、大きさ、形状、範囲などは、発明の理解を容易にするため、実際の位置、大きさ、形状、範囲などを表していない場合がある。このため、本発明は、必ずしも、図面に開示された位置、大きさ、形状、範囲などに限定されない。
【００１１】
同一あるいは同様な機能を有する構成要素が複数ある場合には、同一の符号に異なる添字を付して説明する場合がある。ただし、これらの複数の構成要素を区別する必要がない場合には、添字を省略して説明する場合がある。
【００１２】
［第１の実施形態]
図１は、パワー半導体装置１００の断面図である。この断面図は、後述の図４に示すパワー半導体装置１００の斜視図におけるX-X線の断面図である。
【００１３】
パワー半導体装置１００は、上アーム回路を構成する第１スイッチング素子１０１を第１導体１１１および第２導体１１２により挟んで構成される第１上アーム回路体１１０Ｕと、下アーム回路を構成する第２スイッチング素子１０２を第３導体１１３および第４導体１１４により挟んで構成される第１下アーム回路体１１０Ｌとを備える。
【００１４】
第１スイッチング素子１０１の正極は、第１導体１１１とはんだ等によって接合され、負極は、第２導体１１２とはんだ等によって接合される。第１導体１１１と第２導体１１２は、銅やアルミなどの導体で構成されている。
【００１５】
第２スイッチング素子１０２の正極は、第３導体１１３とはんだ等によって接合され、負極は、第４導体１１４とはんだ等によって接合される。第３導体１１３と第４導体１１４は、銅やアルミなどの導体で構成されている。
【００１６】
第１上アーム回路体１１０Ｕと第１下アーム回路体１１０Ｌとの間には基板１２０が配置される。基板１２０は、絶縁性であり、樹脂やセラミックで構成されている。
【００１７】
基板１２０の一方の面（図の上面であり、以下、表面と称する）に、高電位側である第１導体１１１に接続される正極配線１２１と、低電位側である第４導体１１４に接続される負極配線１２２とを設けている。基板１２０の他方の面（図の下面であり、以下、裏面と称する）に、正極配線１２１および負極配線１２２と対向して、第２導体１１２および第３導体１１３に接続される出力配線１２３を設けている。すなわち、正極配線１２１および負極配線１２２と出力配線１２３とは基板１２０の表裏において積層されている。正極配線１２１、負極配線１２２、および出力配線１２３は、基板１２０に接着されており、基板１２０にエッチングなどによりパターン形成される。出力配線１２３には出力端子導体１２５が接続されている。
【００１８】
第１導体１１１は、正極配線１２１とはんだ等によって接合され、第２導体１１２は、出力配線１２３とはんだ等によって接合され、第３導体１１３は、出力配線１２３とはんだ等によって接合され、第４導体１１４は、負極配線１２２とはんだ等によって接合されている。
【００１９】
第１キャパシタ１３０は、第１上アーム回路体１１０Ｕと第１下アーム回路体１１０Ｌとの間に配置され、第１キャパシタ１３０の正極側の端子は基板１２０上の正極配線１２１に、第１キャパシタ１３０の負極側の端子は基板１２０上の負極配線１２２にはんだ等により接合される。第１キャパシタ１３０は、第１上アーム回路体１１０Ｕおよび第１下アーム回路体１１０Ｌへ供給される直流電力を平滑化する。第１キャパシタ１３０は、セラミックコンデンサまたはフィルムコンデンサなど、小型で耐熱性の高いものが用いられる。
【００２０】
第１上アーム回路体１１０Ｕ、第１下アーム回路体１１０Ｌ、基板１２０、および第１キャパシタ１３０の隙間は、モールド樹脂が充填されている。すなわち、第１上アーム回路体１１０Ｕ、第１下アーム回路体１１０Ｌ、基板１２０、および第１キャパシタ１３０は、モールド樹脂により封止されている。
【００２１】
第１導体１１１および第４導体１１４の第１スイッチング素子１０１および第２スイッチング素子１０２と対向する面と反対の面には絶縁体１４１を介して第１冷却器１５１が設けられている。第１冷却器１５１は冷却フィンのみを図示しているが、図示省略した筐体によって冷却フィンが覆われ、内部に空気や冷却水などの冷媒が流通する。
【００２２】
第２導体１１２および第３導体１１３の第１スイッチング素子１０１および第２スイッチング素子１０２と対向する面と反対の面には絶縁体１４２を介して第２冷却器１５２が設けられている。第２冷却器１５２は冷却フィンのみを図示しているが、図示省略した筐体によって冷却フィンが覆われ、内部に空気や冷却水などの冷媒が流通する。
【００２３】
絶縁体１４１、１４２は、セラミックや樹脂シートにより構成される。絶縁体１４１、１４２の両面または片面にシリコングリスなど放熱グリス層を追加してもよい。
第１冷却器１５１、第２冷却器１５２の冷却フィンは、銅やアルミなど熱伝導性の高い材料で構成される。第１冷却器１５１、第２冷却器１５２は、冷却フィンや凹凸を形成することで表面積を増大させ、冷却性能を向上させることができる。
【００２４】
第１キャパシタ１３０の上面は、第１導体１１１および第４導体１１４の上面よりも低く設定される。換言すれば、第１導体１１１および第４導体１１４の上面に密着して絶縁体１４１が、さらに絶縁体１４１を介して第１冷却器１５１が設けられるが、第１キャパシタ１３０の上面と絶縁体１４１の間には間隙を設ける。このため、第１冷却器１５１の下面に多少の凹凸があったとしても、第１キャパシタ１３０の干渉を受けることなく第１導体１１１および第４導体１１４の上面に第１冷却器１５１を密着できる。これにより第１冷却器１５１の形成が容易になり、冷却性能も向上する。なお、第１キャパシタ１３０の上面と絶縁体１４１との間隙にはモールド樹脂が充填される。
【００２５】
本実施形態では、第１上アーム回路体１１０Ｕ、基板１２０上の第１キャパシタ１３０、第１下アーム回路体１１０Ｌが直線状に並んで配置している。そして、正極配線１２１および負極配線１２２を基板１２０の表面に、出力配線１２３を基板１２０の裏面に設け、すなわち、正極配線１２１および負極配線１２２と出力配線１２３とを対向して、換言すると積層して設ける。
【００２６】
図２は、パワー半導体装置１００の第１上アーム回路体１１０Ｕの要部分解斜視図である。
第１スイッチング素子１０１のゲート電極から制御信号配線１２４が導出される。第１スイッチング素子１０１の図示上面がエミッタ電極であり、図示下面がコレクタ電極である。第１スイッチング素子１０１のエミッタ電極は、図1では図示を省略したが、はんだ等の接合材１０１Ｄを介して、第１導体１１１に接合される。第１スイッチング素子１０１のコレクタ電極は、接合材１０１Ｄを介して、第２導体１１２に接合される。
【００２７】
第１導体１１１は、基板１２０上の正極配線１２１に接続される接続端子１１１Ｅを有する。第２導体１１２は、基板１２０上の出力配線１２３に接続される接続端子１１２Ｃを有する。ここで、接続端子１１１Ｅ、および接続端子１１２Ｃと、基板１２０上の正極配線１２１および出力配線１２３とは互いに広い面積で接合される。
【００２８】
図３は、パワー半導体装置１００の回路構成図である。
パワー半導体装置１００は、上アーム回路を構成する第１スイッチング素子１０１と、下アーム回路を構成する第２スイッチング素子１０２と、上アーム回路と下アーム回路との間に並列に配置される第１キャパシタ１３０を備える。正極配線１２１は上アーム回路に、負極配線１２２は下アーム回路に接続され、第１スイッチング素子１０１と第２スイッチング素子１０２の接続点は出力配線１２３に接続される。
【００２９】
パワー半導体装置１００は、さらに、上アーム回路を構成し、第１スイッチング素子１０１と並列に接続される第３スイッチング素子１０３と、下アーム回路を構成し、第２スイッチング素子１０２と並列に接続される第４スイッチング素子１０４と、上アーム回路と下アーム回路との間に並列に配置される第２キャパシタ１３１を備える。正極配線１２１は上アーム回路に、負極配線１２２は下アーム回路に接続され、第３スイッチング素子１０３と第４スイッチング素子１０４の接続点は出力配線１２３に接続される。
【００３０】
第１スイッチング素子１０１および第４スイッチング素子１０４のゲート電極から夫々図示省略した制御信号配線１２４（図２参照）が導出される。
第１スイッチング素子１０１および第４スイッチング素子１０４は、ＩＧＢＴまたはＭＯＳＦＥＴなどで構成されるパワー半導体素子である。第２スイッチング素子１０２および第３スイッチング素子１０３は、ダイオードである。
【００３１】
図３に示した回路構成図は、モータを駆動するインバータとして用いるパワー半導体装置１００の１相分を図示したものである。この場合、パワー半導体装置１００は、少なくとも、第１スイッチング素子１０１と、第２スイッチング素子１０２と、第１キャパシタ１３０とを１相分として構成してもよい。
【００３２】
図４は、パワー半導体装置１００の基板１２０の表面の斜視図である。図５は、パワー半導体装置１００の基板１２０の裏面の斜視図である。これらの図では、第１冷却器１５１、第２冷却器１５２を取り除いた状態を示す。
【００３３】
第１スイッチング素子１０１が搭載された第１上アーム回路体１１０Ｕは、基板１２０に設けられた出力配線１２３を介して第２スイッチング素子１０２が搭載された第１下アーム回路体１１０Ｌと直列接続されている。
【００３４】
第３スイッチング素子１０３が搭載された第２上アーム回路体２１０Ｕは、基板１２０に設けられた出力配線１２３を介して第４スイッチング素子１０４が搭載された第２下アーム回路体２１０Ｌと直列接続されている。
【００３５】
第１スイッチング素子１０１が搭載された第１上アーム回路体１１０Ｕは、基板１２０に設けられた配線を介して第３スイッチング素子１０３が搭載された第２上アーム回路体２１０Ｕと並列接続されている。第２スイッチング素子１０２が搭載された第１下アーム回路体１１０Ｌは、基板１２０に設けられた配線を介して第４スイッチング素子１０４が搭載された第２下アーム回路体２１０Ｌと並列接続されている。
【００３６】
図４に示すように、第１キャパシタ１３０は、第１上アーム回路体１１０Ｕと第１下アーム回路体１１０Ｌとの間に配置される。また、図５に示すように、第２キャパシタ１３１は、第２上アーム回路体２１０Ｕと第２下アーム回路体２１０Ｌとの間に配置される。
また、負極配線１２２は、図４に示すように、基板１２０の表面に導出され、正極配線１２１は、図５に示すように、基板１２０の裏面に導出される。
【００３７】
図５に示すように、第１上アーム回路体１０１Ｕを構成する第１スイッチング素子１０１の制御信号配線１２４および第２下アーム回路体２１０Ｌを構成する第４スイッチング素子１０４の制御信号配線１２４は基板１２０の同一面に同一方向を向くように配置される。これにより、制御信号配線１２４に対するワイヤーボンディングを容易に行うことができる。
【００３８】
図６は、パワー半導体装置１００の基板１２０の表面の配線図である。図７は、パワー半導体装置１００の基板１２０の裏面の配線図である。
基板１２０には、第１上アーム回路体１１０Ｕ、第１下アーム回路体１１０Ｌがそれぞれ配置される貫通孔１１０ＵＨ、１１０ＬＨが設けられ、さらに、第２上アーム回路体２１０Ｕと第２下アーム回路体２１０Ｌが配置される貫通孔２１０ＵＨ、２１０ＬＨが設けられている。
【００３９】
基板１２０の絶縁層の上には、正極配線１２１、負極配線１２２、出力配線１２３、制御信号配線１２４がエッチングなどによりパターン形成される。基板１２０には、スルーホールビア１２６が設けられ、正極配線１２１、負極配線１２２、出力配線１２３、制御信号配線１２４の各配線同士が基板１２０の表面と裏面の間で接続されている。
【００４０】
図６に示す基板１２０の表面の貫通孔１１０ＵＨと貫通孔１１０ＬＨの間であって、正極配線１２１、負極配線１２２に第１キャパシタ１３０の正極と負極が接続される。ここで、正極配線１２１、負極配線１２２は広い面積で形成されており、第１キャパシタ１３０、第１導体１１１、第４導体１１４との接続に際しては、広い面積で接合することができる。
【００４１】
図７に示す基板１２０の裏面の貫通孔２１０ＵＨと貫通孔２１０ＬＨの間であって、正極配線１２１、負極配線１２２に第２キャパシタ１３１の正極と負極が接続される。ここで、正極配線１２１、負極配線１２２は広い面積で形成されており、同様に第２キャパシタ１３１等との接続に際しては、広い面積で接合することができる。
【００４２】
また、図７に示すように、制御信号配線１２４は基板１２０の同一面に同一方向を向くように配置される。また、基板１２０には、後述の第３キャパシタ３１０が接続される配線端子１２７が配置されている。
【００４３】
本実施形態を適用しないパワー半導体装置は、パワー半導体装置にキャパシタを内包していない。このため、パワー半導体装置内のスイッチング素子からパワー半導体装置外のキャパシタまでの配線経路が長くなって、配線経路のインダクタンスを低減することができなかった。
【００４４】
これに対して、本実施形態では、パワー半導体装置１００にキャパシタも内包しているので、スイッチング素子からキャパシタまでの配線経路を短くすることができ、配線経路のインダクタンスを低減することができる。
【００４５】
加えて、本実施形態では、基板１２０の表面の正極配線１２１および負極配線１２２と基板１２０の裏面の出力配線１２３とは積層して、換言すれば対向して、設けている。ここで、図１を参照して、第１キャパシタ１３０の正極から正極配線１２１、第１上アーム回路体１１０Ｕ、出力配線１２３、第１下アーム回路体１１０Ｌ、負極配線１２２、そして第１キャパシタ１３０の負極へ流れる電流に注目する。この電流が、基板１２０の表面の正極配線１２１を流れる方向と、基板１２０の裏面の出力配線１２３を流れる方向とは互いに逆方向になる。同様に、この電流が、基板１２０の裏面の出力配線１２３を流れる方向と、基板１２０の表面の負極配線１２２を流れる方向とは互いに逆方向になる。これにより、流れる電流によって発生する磁束を相殺することにより、磁束が減少し、インダクタンスを低減することができる。
【００４６】
さらに、正極配線１２１、負極配線１２２、出力配線１２３と、第１キャパシタ１３０や第１導体１１１〜第４導体１１４とは互いに広い面積で接合される。したがって、上述した互いに逆方向に流れる電流は幅広い領域になるので、相殺する磁束を増加させて、より効果的にインダクタンスを低減することができる。
【００４７】
［第２の実施形態]
図８は、電力変換装置３００の斜視図である。
電力変換装置３００は、第１の実施形態で述べたパワー半導体装置１００を用いて、モータを駆動するインバータとして構成したものである。
【００４８】
図８に示すように、三相のモータに対応してインバータのＵ相、Ｖ相、Ｗ相としてパワー半導体装置１００Ｕ、１００Ｖ、１００Ｗを用いる。パワー半導体装置１００Ｕ、１００Ｖ、１００Ｗは第１の実施形態で述べたパワー半導体装置１００と同一の構成である。ただし、本実施形態では、一枚の基板１２０にパワー半導体装置１００Ｕ、１００Ｖ、１００Ｗを構成する。さらに、第３キャパシタ３１０を基板１２０の配線端子１２７に接続する。第３キャパシタ３１０は、大容量平滑コンデンサであり、フィルムコンデンサ等によって構成され、第１キャパシタ１３０、第２キャパシタ１３１と並列に接続される。
【００４９】
パワー半導体装置１００Ｕ、１００Ｖ、１００Ｗにより構成されたインバータは、バッテリなどから供給される直流電力を交流電力に変換し、モータを駆動する。
第３キャパシタ３１０は、第１キャパシタ１３０、第２キャパシタ１３１よりも耐熱温度は低いが容量は大きい。第１キャパシタ１３０、第２キャパシタ１３１を上下アーム回路体に近接して配置し、その配線長を短くすることにより配線路の低インダクタンス化を図るとともに、第３キャパシタ３１０を並列接続して大容量化することによる直流電圧変動を抑制することができる。
【００５０】
図９は、電力変換装置３００の回路構成図である。
パワー半導体装置１００Ｕ、１００Ｖ、１００Ｗは、図３を参照して説明したパワー半導体装置１００と同一の構成である。本実施形態では、直流配線、すなわち、正極配線１２１と負極配線１２２との間に、第３キャパシタ３１０が接続される。そして、パワー半導体装置１００Ｕ、１００Ｖ、１００Ｗが正極配線１２１と負極配線１２２との間に並列に接続される。
【００５１】
図１０は、電動システム６００の分解斜視図である。
電動システム６００は、電力変換装置３００、モータ４００、ギア５００よりなる。
電力変換装置３００は、図８、図９を参照して説明した構成を備える。なお、第３キャパシタ３１０は必ずしも備えなくてもよい。電力変換装置３００は、バッテリなどから供給される直流電力を交流電力に変換し、その出力配線１２３はモータ４００の巻線に接続され、モータ４００を駆動する。
【００５２】
モータ４００は、電力変換装置３００から出力される交流電力を用いて駆動される。そして、出力軸４０１に回転トルクを発生させる。
ギア５００は、モータ４００の出力軸４０１に連結されて、出力軸４０１の回転数を変速する。電力変換装置３００、モータ４００、ギア５００はビス等により締結されて一体的に構成される。
【００５３】
以上説明した実施形態によれば、次の作用効果が得られる。
（１）上アーム回路を構成する第１スイッチング素子１０１を第１導体１１１および第２導体１１２により挟んで構成される第１上アーム回路体１１０Ｕと、下アーム回路を構成する第２スイッチング素子１０２を第３導体１１３および第４導体１１４により挟んで構成される第１下アーム回路体１１０Ｌとを備えたパワー半導体装置１００において、パワー半導体装置１００は、一方の面に、高電位側である第１導体１１１に接続される正極配線１２１と低電位側である第４導体１１４に接続される負極配線１２２とを設け、他方の面に、正極配線１２１および負極配線１２２と対向して、第２導体１１２および第３導体１１３に接続される出力配線１２３を設けた基板１２０と、第１上アーム回路体１１０Ｕおよび第１下アーム回路体１１０Ｌへ供給される直流電力を平滑化する第１キャパシタ１３０と、を備え、基板１２０は、第１上アーム回路体１１０Ｕと第１下アーム回路体１１０Ｌとの間に配置され、第１キャパシタ１３０は、第１上アーム回路体１１０Ｕと第１下アーム回路体１１０Ｌとの間に配置され、かつ基板１２０上の正極配線１２１および負極配線１２２に接続される。これにより、配線経路のインダクタンスを低減することができる。
【００５４】
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の特徴を損なわない限り、本発明の技術思想の範囲内で考えられるその他の形態についても、本発明の範囲内に含まれる。また、上述の実施形態を組み合わせた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１００、１００Ｕ、１００Ｖ、１００Ｗ・・・パワー半導体装置、１０１・・・第１スイッチング素子、１０１Ｄ・・・接合材、１０２・・・第２スイッチング素子、１０３・・・第３スイッチング素子、１０４・・・第４スイッチング素子、１１０Ｕ・・・第１上アーム回路体、１１０Ｌ・・・第１下アーム回路体、１１０ＵＨ、１１０ＬＨ、２１０ＵＨ、２１０ＬＨ・・・貫通孔、１１１・・・第１導体、１１１Ｅ、１１２Ｃ・・・接続端子、１１２・・・第２導体、１１３・・・第３導体、１１４・・・第４導体、１２０・・・基板、１２１・・・正極配線、１２２・・・負極配線、１２３・・・出力配線、１２４・・・制御信号配線、１２６・・・スルーホールビア、１２７・・・配線端子、１３０・・・第１キャパシタ、１３１・・・第２キャパシタ、１４１、１４２・・・絶縁体、１５１・・・第１冷却器、１５２・・・第２冷却器、３００・・・電力変換装置、３１０・・・第３キャパシタ、４００・・・モータ、４０１・・・出力軸、５００・・・ギア、６００・・・電動システム。
【要約】      （修正有）【課題】配線経路のインダクタンスを低減するパワー半導体装置、電力変換装置及び電動システムを提供する。【解決手段】パワー半導体装置１００において、一方の面に、高電位側である第１導体１１１に接続される正極配線１２１と低電位側である第４導体１１４に接続される負極配線１２２とを設け、他方の面に、正極配線および負極配線と対向して、第２導体１１２及び第３導体１１３に接続される出力配線１２３を設けた基板１２０と、第１上アーム回路体１１０Ｕ及び第１下アーム回路体１１０Ｌへ供給される直流電力を平滑化する第１キャパシタ１３０と、を備える。基板は、第１上アーム回路体と第１下アーム回路体との間に配置される。第１キャパシタは、第１上アーム回路体と、第１下アーム回路体と、の間に配置され、かつ、基板上の正極配線及び負極配線に接続される。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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