(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に開口部を有する処理槽に貯留された水に殺菌を行う水処理装置において、
前記処理槽の前記開口部に上下移動可能に装着された蓋体部材と、
前記処理槽の側面に設けられ、排水流路を形成する排水口と、
前記蓋体部材に鉛直方向の上方から衝撃を印加するとともに前記蓋体部材を上下移動させる衝撃印加機構と、
前記蓋体部材の上下移動に連動して前記排水流路を開閉する水圧弁と、を備え、
前記水圧弁は、前記蓋体部材が前記衝撃印加機構によって下方に移動される際に前記排水流路を開き、前記蓋体部材が前記衝撃印加機構によって上方に移動される際に前記排水流路を閉じる
ことを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
前記処理槽の側面に設けられた導水流路と、
前記導水流路を開閉する逆流防止弁と、を備え、
前記逆流防止弁は、前記蓋体部材が前記衝撃印加機構によって下方に移動される際に前記導水流路を閉じ、前記蓋体部材が前記衝撃印加機構によって上方に移動される際に前記導水流路を開く
ことを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項３】
前記逆流防止弁は、前記処理槽の前記側面の内壁に取り付けられる
ことを特徴とする請求項２記載の水処理装置。
【請求項４】
前記処理槽の側面に設けられ、前記導水流路を形成する導水口と、
前記導水口に接続され前記導水流路を形成する導水配管と、をさらに備え、
前記逆流防止弁は、前記導水配管に取り付けられる
ことを特徴とする請求項２記載の水処理装置。
【請求項５】
前記逆流防止弁は、電磁弁である
ことを特徴とする請求項４記載の水処理装置。
【請求項６】
前記逆流防止弁は、前記蓋体部材と一体に形成される
ことを特徴とする請求項２記載の水処理装置。
【請求項７】
前記排水口に接続され前記排水流路を形成する排水配管を備え、
前記水圧弁は、前記排水配管の終端部に取り付けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の水処理装置。
【請求項８】
前記排水配管の一部は、鉛直方向において前記蓋体部材の下面よりも高い位置に配置される
ことを特徴とする請求項７記載の水処理装置。
【請求項９】
前記処理槽の側面に設けられ、導水流路を形成する導水口と、
前記導水口に接続され前記導水流路を形成する導水配管と、を備え、
前記排水配管の管径は、前記導水配管の管径よりも小さい
ことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の水処理装置。
【請求項１０】
前記導水口と前記排水口は、鉛直方向において異なる高さに設けられる
ことを特徴とする請求項４または請求項９に記載の水処理装置。
【請求項１１】
前記衝撃印加機構は、前記蓋体部材にワイヤまたは紐で接続されたピストンを有し、前記ピストンを上方から落下させることにより前記蓋体部材に衝撃を印加し、前記ピストンの重量によって前記蓋体部材を下方に移動させ、前記ピストンを上方に引き上げることにより前記蓋体部材を上方へ移動させる
ことを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の水処理装置。
【請求項１２】
前記処理槽は、前記処理槽の底部に沈殿した固形物を排出する固形物排出部を有する
ことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の水処理装置。
【請求項１３】
複数の前記処理槽が直列に接続してある
ことを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の水処理装置。
【請求項１４】
上端に開口部を有する処理槽に貯留された水に殺菌を行う水処理方法において、
前記処理槽の前記開口部に蓋体部材を上下移動可能に装着し、前記処理槽の側面に設けられた導水流路を介して前記処理槽に前記水を貯留する準備ステップと、
前記処理槽に貯留された前記水が前記蓋体部材の下面に接触している状態で、衝撃印加機構によって前記蓋体部材に鉛直方向の上方から衝撃を印加し、前記処理槽に貯留された前記水に殺菌を行う衝撃印加ステップと、
前記衝撃印加機構によって前記蓋体部材が下方に移動される際に前記処理槽の側面に設けられた排水流路の水圧弁が開き、処理後の前記水が排出される排出ステップと、
前記衝撃印加機構によって前記蓋体部材が上方に移動される際に前記排水流路の前記水圧弁が閉じ、前記導水流路を介して前記処理槽内に水が導入される導入ステップと、
を含むことを特徴とする水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、水処理装置及び水処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水中に存在する菌類等の微生物を殺菌する手法として、薬剤、微細な膜、及びキャビテーション等を利用した手法が知られている。例えば特許文献１には、電極間の放電により第１の液体中に衝撃波を発生させ、この衝撃波が第２の液体中でキャビテーションによる気泡を発生させる浄化装置が開示され、気泡の崩壊によって液体に殺菌を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−８０６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、異常気象、地震等の被災地及び発展途上国等においては、生活用水及び飲料水の確保が重要な課題である。溜め池、養殖池等の池に貯留された水は、流入する栄養分によって大腸菌等の細菌及び微生物が大量発生しやすく、汚染される恐れがある。また、送電網が整備されていない地域もあり、水処理装置の操作、管理及びメンテナンスのための人員の確保も困難である。このような地域において溜め池等の水を継続的に殺菌するためには、省エネルギで駆動可能であり、簡易な構成で故障し難く、管理及びメンテナンスが容易な水処理装置が必要である。【０００５】
しかしながら、薬剤または微細な膜等を使用した従来の殺菌方法は、薬剤の管理及び膜の交換等のメンテナンスが煩雑であるという課題がある。また、キャビテーション等を使用した特許文献１のような従来の殺菌方法は、水槽の他、電極ユニットを含む衝撃波発生ユニット及び電極支持部等を備えた装置が必要となる。そのため、装置構成が複雑であり、電極ユニットの交換等の比較的負荷の大きなメンテナンスが必要という課題がある。【０００６】
本願は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、省エネルギで駆動可能であり、簡易な構成で故障し難く、管理及びメンテナンスが容易な水処理装置及び水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願に開示される水処理装置は、上端に開口部を有する処理槽に貯留された水に殺菌を行う水処理装置において、処理槽の開口部に上下移動可能に装着された蓋体部材と、処理槽の側面に設けられ排水流路を形成する排水口と、蓋体部材に鉛直方向の上方から衝撃を印加するとともに蓋体部材を上下移動させる衝撃印加機構と、蓋体部材の上下移動に連動して排水流路を開閉する水圧弁とを備え、水圧弁は、蓋体部材が衝撃印加機構によって下方に移動される際に排水流路を開き、蓋体部材が衝撃印加機構によって上方に移動される際に排水流路を閉じるものである。【０００８】
本願に開示される水処理方法は、上端に開口部を有する処理槽に貯留された水に殺菌を行う水処理方法において、処理槽の開口部に蓋体部材を上下移動可能に装着し、処理槽の側面に設けられた導水流路を介して処理槽に水を貯留する準備ステップと、処理槽に貯留された水が蓋体部材の下面に接触している状態で、衝撃印加機構によって蓋体部材に鉛直方向の上方から衝撃を印加し、処理槽に貯留された水に殺菌を行う衝撃印加ステップと、衝撃印加機構によって蓋体部材が下方に移動される際に処理槽の側面に設けられた排水流路の水圧弁が開き、処理後の水が排出される排出ステップと、衝撃印加機構によって蓋体部材が上方に移動される際に排水流路の水圧弁が閉じ、導水流路を介して処理槽内に水が導入される導入ステップと、を含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本願によれば、省エネルギで駆動可能であり、簡易な構成で故障し難く、管理及びメンテナンスが容易な水処理装置及び水処理方法を提供することが可能となる。
本願の上記以外の目的、特徴、観点及び効果は、図面を参照する以下の詳細な説明から、さらに明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１に係る水処理装置の構成を示す概略断面図である。
【図２】実施の形態１に係る水処理装置の動作を説明する図である。
【図３】実施の形態２に係る水処理装置の構成を示す概略断面図である。
【図４】実施の形態２に係る水処理装置の動作を説明する図である。
【図５】実施の形態３に係る水処理装置の逆流防止弁の構成を示す図である。
【図６】実施の形態３に係る水処理装置の逆流防止弁の別の構成を示す図である。
【図７】実施の形態４に係る水処理装置の動作を説明する図である。
【図８】実施の形態５に係る水処理装置の構成を示す概略断面図である。
【図９】実施の形態５に係る水処理装置の変形例を示す概略断面図である。
【図１０】実施の形態５に係る水処理装置の別の変形例を示す概略断面図である。
【図１１】実施の形態６に係る水処理装置の構成を示す概略断面図である。
【図１２】実施の形態６に係る水処理装置の別の構成を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
以下に、実施の形態１に係る水処理装置について図面に基づいて説明する。図１は、実施の形態１に係る水処理装置の構成を示す概略断面図、図２は実施の形態１に係る水処理装置の動作を説明する図である。なお、各図において同一、相当部分には同一符号を付している。実施の形態１による水処理装置１は、処理槽２に貯留された被処理水２０に衝撃を印加することにより殺菌（減菌）を行うものであり、被処理水２０として溜め池、養殖池等の池に貯留された水を用いてもよい。
【００１２】
円筒状の処理槽２は、鉛直方向の上端に略円形の開口部２ａを有する。処理槽２は円筒状に構成されているため、衝撃を均等に印加することができる。処理槽２の側面には導水口３と排水口４が別個に設けられ、それぞれ導水流路３２と排水流路４２を形成する。導水口３には導水配管３１が接続されて導水流路３２を形成し、排水口４には排水配管４１が接続されて排水流路４２を形成している。
【００１３】
ただし、導水口３と導水配管３１、排水口４と排水配管４１は、それぞれ一体形成されていてもよい。導水口３と排水口４は、鉛直方向において異なる高さに設けられ、実施の形態１では、排水口４は導水口３よりも低い位置に配置されている。ここで、処理槽２は被処理水２０を貯留し処理する水槽であり、導水口３は被処理水２０を処理槽２に導入する導水流路３２であり、排水口４は処理後の水を排水する排水流路４２である。
【００１４】
なお、実施の形態１に係る水処理装置１について、円筒状の処理槽２を一例として説明したが、本願はこれに限定されるものではない。例えば、角筒状の処理槽としてもよい。角筒状の処理槽の場合、例えば、水処理装置の配置スペースの確保が容易になるという効果が得られる。
【００１５】
処理槽２の開口部２ａには、蓋体部材である蓋体５が上下移動可能に装着される。蓋体５は、開口部２ａに対して着脱可能であり、その外径が処理槽２の内径よりも若干小さく形成される。蓋体５の周面には、被処理水２０の漏れ防止のためにＯリング５１が装着される。蓋体５の上面５ａは、衝撃印加機構６により衝撃が印加される衝撃印加面であり、下面５ｂは、処理槽２に貯留された被処理水２０に衝撃波を発生させる衝撃波発生面である。また、処理槽２の底部２ｂに、衝撃波を反射して増強または増幅させる衝撃波増強部（図示省略）を設けてもよく、底部２ｂの内壁が衝撃波増強部を兼ねていてもよい。
【００１６】
処理槽２の上方に設けられた衝撃印加機構６は、蓋体５に鉛直方向の上方から衝撃を印加するとともに、蓋体５を上下移動させる。衝撃印加機構６は、蓋体５にワイヤ６２または紐で接続されたピストン６１を有し、ピストン６１を上方から落下させることにより蓋体５に衝撃を印加し、ピストン６１の重量によって蓋体５を下方に移動させ、ピストン６１を上方に引き上げることにより蓋体５を上方へ移動させる。
【００１７】
衝撃印加機構６は、省エネルギで駆動可能であることが求められ、水力、風力、または太陽エネルギ等の自然エネルギによって駆動される。例えばピストン６１を上下運動させるための動力源として、水車及び風車等がある。動力源が水車の場合、水車が水によって回転すると、その中心にある心棒が回転する。心棒は軸受けによって支えられており、心棒に取り付けられた歯車を別の歯車と噛み合わせることにより、回転運動を上下運動に変えたり速度を上げたりすることができる。
【００１８】
なお、実施の形態１に係る水処理装置１について、水力、風力、または太陽エネルギ等の自然エネルギによって駆動される形態を一例として説明したが、本願はこれに限定されるものではない。例えば、送電網によって供給された電力により、モータによる動力を用いてもよい。モータを用いた場合、例えば、水処理装置の小型化が容易になるという効果が得られる。
【００１９】
また、水処理装置１は、蓋体５の上下移動に連動して排水流路４２を開閉する水圧弁７を備えている。水圧弁７は、蓋体５が衝撃印加機構６によって下方に移動される際に排水流路４２を開き、蓋体５が衝撃印加機構６によって上方に移動される際に排水流路４２を閉じる。水圧弁７は、例えば板材７１とヒンジ７２とで構成され、排水配管４１の終端部に取り付けられる。板材７１は、ヒンジ７２のピンを支柱として開閉され、その開閉は処理槽２内に生じた水圧と水流に依存している。
【００２０】
具体的には、蓋体５が衝撃印加機構６によって下方に移動される際に処理槽２内に生じる水流によって水圧弁７が「開」となり、排水流路４２を開く。また、蓋体５が衝撃印加機構６によって上方に移動される際に処理槽２内に生じる水圧の低下によって水圧弁７が「閉」となり、排水流路４２を閉じる。このため、外部から排水配管４１を通って水が逆流することは殆どない。
【００２１】
水圧弁７は板材７１が開閉するだけの簡単な構造であるため、排水配管４１の終端部を完全に密閉するものではない。なお、水圧弁７は、処理槽２内の通常の水圧（すなわち蓋体５が定位置にある時の満水時の水圧）によって板材７１が開かないように調整されており、板材７１を閉じておくためのバネ部材またはストッパー等を有していてもよい。
【００２２】
処理槽２の材料には、耐腐食性及び耐衝撃性の高い材料が好適であり、例えばステンレス、アルミニウム等の金属、ポリカーボネート、アクリル樹脂等の合成樹脂が用いられる。また、蓋体５の材料には、処理槽２と同様に耐腐食性及び耐衝撃性の高い材料が好適であり、ポリカーボネート、アクリル樹脂等の合成樹脂または金属が用いられる。特に、蓋体５の材料の密度と音速の積（音響インピーダンス、あるいは比音響インピーダンス）が被処理水２０のそれと同等であることが好ましく、その代表としてポリカーボネートが挙げられる。
【００２３】
実施の形態１による水処理方法、すなわち水処理装置１の動作について、図２（ａ）から図２（ｃ）を用いて説明する。実施の形態１による水処理方法は、処理槽２内に被処理水２０を貯留する準備ステップ、被処理水２０に衝撃を印加し殺菌を行う衝撃印加ステップ、処理後の水を排出する排出ステップ、及び新しい被処理水を導入する導入ステップを含んでいる。
【００２４】
まず、処理槽２の開口部２ａに蓋体５を上下移動可能に装着し、処理槽２の側面に設けられた導水流路３２を介して処理槽２に被処理水２０を貯留する（準備ステップ）。具体的には、処理槽２内に、導水配管３１及び導水口３を介して、被処理水２０を例えば流量Ｆ１（図２（ａ）参照）で導入し、蓋体５の下面５ｂに接触するまで貯留する。この準備ステップでは、水圧弁７は閉じている。この際、蓋体５と被処理水２０の境界には、衝撃力を被処理水２０に最大限に伝えるため、空気等の気体層が極力生じないように隙間なく密着させるのが望ましい。
【００２５】
被処理水２０の導入方法としては、処理槽２を溜め池等の水源に対して低い場所に設置し、高低差によって被処理水２０を処理槽２内に導入する。高低差を利用した場合、例えば、動力を使用せず水処理が可能なため、省エネルギ化が可能となる。
【００２６】
なお、実施の形態１に係る水処理装置１について、処理槽２と水源との高低差を利用した被処理水２０の導入方法を一例として説明したが、本願はこれに限定されるものではない。例えば、送電網によって供給された電力により、ポンプ（図示省略）による動力を用いてもよい。ポンプを用いた場合、例えば、水処理装置を水源との高低差によらず設置できるため、設置自由度が向上するという効果が得られる。
【００２７】
次に、図２（ａ）に示すように、処理槽２に貯留された被処理水２０が蓋体５の下面５ｂに接触している状態で、衝撃印加機構６によって蓋体５に鉛直方向の上方から衝撃を印加し、処理槽２に貯留された被処理水２０に殺菌を行う（衝撃印加ステップ）。具体的には、ピストン６１を上方から落下させることにより蓋体５の上面５ａに衝撃を印加する。この衝撃により、蓋体５の下面５ｂから第１の衝撃波２２が発生する。第１の衝撃波２２は、水中でキャビテーションによる微小気泡の発生と消滅を生じさせる。
【００２８】
処理槽２に貯留された被処理水２０には、溶存気体を含む微小気泡２１が含まれており、第１の衝撃波２２が微小気泡２１に伝わると、微小気泡２１が瞬間的に圧縮され、消滅した微小気泡から気泡崩壊による第２の衝撃波（図示省略）が発生する。この第２の衝撃波が被処理水２０中の大腸菌等の菌類、微生物、ウィルス等に衝突することにより、被処理水２０に殺菌が行われる。
【００２９】
第１の衝撃波２２のエネルギが大きく、被処理水２０に含まれる微小気泡２１が多いほど、殺菌効果は高くなる。第１の衝撃波２２のエネルギの大きさと伝わり方は、処理槽２、蓋体５及びピストン６１の材料、処理槽２の形状、大きさ（直径、深さ）、蓋体５の厚さ、ピストン６１による衝撃の大きさ（ピストン６１の重量、落下距離）等によって変わり、これらを最適化することによって非常に高い殺菌効果が得られる。
【００３０】
続いて、衝撃印加機構６によって蓋体５が下方に移動される際に処理槽２の側面に設けられた排水流路４２の水圧弁７が開き、処理後の水が排出される（排出ステップ）。蓋体５に衝撃が印加された後、図２（ｂ）に示すように、ピストン６１の重量によって蓋体５が下方に移動される。これにより、処理槽２内に水流が生じるため排水流路４２の水圧弁７が開き、図中矢印Ａで示すように排水配管４１から処理後の水が排出される。なお、実施の形態１では、排出ステップにおいて、図中矢印Ｂで示すように導水配管３１からも処理後の水が排出される。
【００３１】
続いて、衝撃印加機構６によって蓋体５が上方に移動される際に排水流路４２の水圧弁７が閉じ、導水流路３２を介して処理槽２内に被処理水２０が導入される（導入ステップ）。図２（ｃ）に示すように、ピストン６１が上方に引き上げられると蓋体５も上方へ移動される。これにより、処理槽２内の水圧が低くなり排水流路４２の水圧弁７が閉じる。一方、導水配管３１からは例えば流量Ｆ２で被処理水２０が引き込まれ、導水口３を介して処理槽２内に被処理水２０が導入される。導入ステップにおける流量Ｆ２は、準備ステップにおける流量Ｆ１よりも大きくなる（Ｆ１＜Ｆ２）。導入ステップの後、ピストン６１は元の位置に戻る。
【００３２】
これにより、処理槽２内には、処理後の水と新しい被処理水２０との混合水が満たされ、この混合水が次回の被処理水２０となる。このような方法によれば、溜め池等の水源から導入される被処理水２０の流量Ｆ１が小さい場合にも、導入ステップにおいて流量Ｆ１よりも大きい流量Ｆ２で被処理水２０を導入することができるため、処理槽２内の水を効率よく入れ替えることができる。
【００３３】
なお、処理後の水の用途（生活用水、飲料水等）によって目標とする殺菌率は異なり、衝撃印加の回数を増やすことにより殺菌率は高くなる。処理槽２内の被処理水２０に対して衝撃印加回数を増やすためには、排出ステップと導入ステップによって入れ替えられる水の量を減らし、同じ水に対して何度も衝撃が印加されるようにすればよい。
【００３４】
以上のように、実施の形態１における水処理装置１及び水処理方法によれば、衝撃印加機構６によって蓋体５に衝撃を印加し処理槽２に貯留された被処理水２０に殺菌を行うとともに蓋体５を上下移動させ、この蓋体５の上下移動に連動して水圧弁７を開閉させることにより、処理槽２内の処理後の水の排出と、処理槽２内への被処理水２０の導入を行うことが可能である。このため、ポンプ等を用いることなく処理槽２内の水を入れ替えることができる。
【００３５】
また、処理槽２、蓋体５、及び水圧弁７は、非常に簡易な構成であり故障し難いため、部品交換等も殆ど必要なく、薬剤または微細な膜等を使用した従来の水処理装置に比べて管理及びメンテナンスが容易である。
【００３６】
また、衝撃印加機構６が蓋体５の上下駆動機構を兼ねているため、部品点数の増加が抑制されるとともにエネルギの省力化が可能である。さらに、衝撃印加機構６を水力、風力、または太陽エネルギ等の自然エネルギによって駆動することにより、送電網が整備されていない地域でも使用することができる。これらのことから、実施の形態１によれば、省エネルギで駆動可能であり、簡易な構成で故障し難く、管理及びメンテナンスが容易な水処理装置１が得られる。
【００３７】
実施の形態２．
図３は、実施の形態２に係る水処理装置の構成を示す概略断面図、図４は実施の形態２に係る水処理装置の動作を説明する図である。実施の形態２における水処理装置１Ａは、処理槽２の側面に設けられた導水流路３２を開閉する逆流防止弁８を備えている。逆流防止弁８は、蓋体５が衝撃印加機構６によって下方に移動される際に導水流路３２を閉じ、蓋体５が衝撃印加機構６によって上方に移動される際に導水流路３２を開く。その他の構成については上記実施の形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００３８】
水処理装置１Ａの逆流防止弁８は、水圧弁７と同様に板材８１とヒンジ８２とで構成され、導水口３が形成された処理槽２の側面の内壁に取り付けられる。板材８１は、ヒンジ８２のピンを支柱として開閉され、その開閉は処理槽２内に生じた水圧（水流）に依存している。具体的には、蓋体５が衝撃印加機構６によって下方に移動される際の水圧によって逆流防止弁８が「閉」となり、導水流路３２を閉じる。また、蓋体５が衝撃印加機構６によって上方に移動される際の水圧の低下によって「開」となり、導水流路３２を開く。
【００３９】
実施の形態２による水処理方法、すなわち水処理装置１Ａの動作について、図４（ａ）から図４（ｃ）を用いて簡単に説明する。まず、被処理水２０を、導水配管３１及び導水口３を介して処理槽２内に導入し、蓋体５の下面５ｂに接触するまで貯留する（準備ステップ）。この準備ステップでは、水圧弁７は閉じ、逆流防止弁８は開いている。
【００４０】
次に、図４（ａ）に示すように、処理槽２内の被処理水２０が蓋体５の下面５ｂに接触している状態で、ピストン６１を上方から落下させることにより蓋体５の上面５ａに衝撃を印加し、被処理水２０に殺菌を行う（衝撃印加ステップ）。
【００４１】
蓋体５に衝撃が印加された後、図４（ｂ）に示すように、ピストン６１の重量によって蓋体５が下方に移動する。これにより、処理槽２内に水流が生じるため水圧弁７が開き、図中矢印Ａで示すように排水配管４１から処理後の水が排出される（排出ステップ）。また、この時の水圧によって逆流防止弁８が閉じるため、導水配管３１からは処理後の水が排出されない。
【００４２】
続いて、図４（ｃ）に示すように、ピストン６１が上方に引き上げられると、蓋体５も上方へ移動する。これにより、処理槽２内の水圧が低くなり水圧弁７が閉じる。また、処理槽２内の水圧が低くなることにより逆流防止弁８が開き、導水配管３１から例えば流量Ｆ２で被処理水２０が引き込まれ、処理槽２内に被処理水２０が導入される（導入ステップ）。
実施の形態２によれば、上記実施の形態１と同様の効果に加え、逆流防止弁８を備えることにより処理後の水の逆流を防止することができ、水処理の効率が向上する。
【００４３】
実施の形態３．
図５及び図６は、実施の形態３に係る水処理装置の逆流防止弁の構成を示している。なお、図５及び図６では、衝撃印加機構６を省略している。実施の形態３における水処理装置１Ｂ、１Ｃは、導水配管３１に逆流防止弁８、８Ａが取り付けられている。その他の構成及び動作については上記実施の形態１及び２と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００４４】
上記実施の形態２では、円筒状の処理槽２の側面の内壁に逆流防止弁８を取り付けているが、側面の内壁は平面でないため逆流防止弁８を取り付けるための加工が必要である。例えば導水口３の周囲の内壁に凹部または凸部を設け、逆流防止弁８を取り付けるための平面を形成する加工を行う。これに対し、図５に示す水処理装置１Ｂのように、逆流防止弁８を導水配管３１の途中に取り付けることは容易である。
【００４５】
また、図６に示す水処理装置１Ｃは、逆流防止弁８Ａとして、電気をオン、オフすることにより開閉する電磁弁を用いている。一般的な電磁弁は、電気エネルギを機械運動に変換するソレノイド部と、流路の開閉を行う弁体と弁座から構成される弁部を備えている。逆流防止弁８Ａは、衝撃印加機構６の動作に同期して開閉するよう制御され、蓋体５に衝撃が印加された時に導水流路を閉じ、蓋体５が引き上げられる時に導水流路を開く。
実施の形態３によれば、上記実施の形態１及び２と同様の効果に加え、上記実施の形態２よりも容易に逆流防止弁８、８Ａを取り付けることができる。
【００４６】
実施の形態４．
図７は、実施の形態４に係る水処理装置の動作を説明する図である。実施の形態４による水処理装置１Ｄは、蓋体５と一体に形成された逆流防止弁５２を備えている。その他の構成については上記実施の形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００４７】
実施の形態４による水処理方法、すなわち水処理装置１Ｄの動作について、図７（ａ）から図７（ｃ）を用いて簡単に説明する。まず、被処理水２０を、導水配管３１及び導水口３を介して処理槽２内に導入し、蓋体５の下面５ｂに接触するまで貯留する（準備ステップ）。この準備ステップでは、水圧弁７は閉じ、逆流防止弁５２は開いている。
【００４８】
次に、図７（ａ）に示すように、処理槽２内の被処理水２０が蓋体５の下面５ｂに接触している状態で、ピストン６１を上方から落下させることにより蓋体５の上面５ａに衝撃を印加し、被処理水２０に殺菌を行う（衝撃印加ステップ）。
【００４９】
蓋体５に衝撃が印加された後、図７（ｂ）に示すように、ピストン６１の重量によって蓋体５が下方に移動する。これにより、処理槽２内に水流が生じるため水圧弁７が開き、図中矢印Ａで示すように排水配管４１から処理後の水が排出される（排出ステップ）。
【００５０】
また、蓋体５の下方への移動に伴って逆流防止弁５２がシャッターのように下降して導水口３を塞ぐため、導水配管３１への処理後の水の逆流を防止することができる。ただし、逆流防止弁５２が導水口３を塞ぐ速度は蓋体５の移動速度と同じであるため、処理後の水の逆流を完全に防止するものではない。
【００５１】
続いて、図７（ｃ）に示すように、ピストン６１が上方に引き上げられると、蓋体５も上方へ移動する。これにより、処理槽２内の水圧が低くなり水圧弁７が閉じる。また、蓋体５が上方に移動することにより逆流防止弁５２がシャッターのように上昇し、導水配管３１から例えば流量Ｆ２で被処理水２０が引き込まれ、処理槽２内に被処理水２０が導入される（導入ステップ）。
【００５２】
実施の形態４によれば、上記実施の形態１及び２と同様の効果に加え、蓋体５と一体形成された逆流防止弁５２を備えることにより、さらに簡単な構成で部品点数を増やすことなく処理後の水の逆流を抑制することができる。
【００５３】
実施の形態５．
図８は、実施の形態５に係る水処理装置の構成を示す概略断面図、図９及び図１０は、実施の形態５に係る水処理装置の変形例を示す概略断面図である。なお、図８から図１０では、衝撃印加機構６を省略している。実施の形態５における水処理装置１Ｅ、１Ｆ、１Ｇの処理槽２は、排水口４が導水口３よりも高い位置に配置されている。その他の構成及び動作については上記実施の形態１及び２と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００５４】
図８から図１０に示す水処理装置１Ｅ、１Ｆ、１Ｇでは、導水口３を排水口４よりも低い位置に配置している。このような構成とすることにより、被処理水２０である溜め池等の水を高低差によって処理槽２内に導入する際に、高低差が大きくなるため有利である。また、排水口４を導水口３よりも高い位置に配置することにより、被処理水２０に汚泥等の固形物が含まれている場合に、処理後の水の上澄みを排水配管４１から排出することができる。
【００５５】
また、図９に示す水処理装置１Ｆは、排水配管４１の管径を導水配管３１の菅径よりも小さくしている。このような構成とすることにより、排水配管４１内の圧力が大きくなり、排出ステップ（図４（ｂ）参照）において排出される処理後の水の流量が増加する。排水配管４１内を流れる水の流量は、排水配管４１内の圧力の平方根に比例する。
【００５６】
また、図１０に示す水処理装置１Ｇは、排水配管４１の一部が鉛直方向において蓋体５の下面５ｂよりも高い位置に配置されている。このような構成とすることにより、準備ステップにおいて被処理水２０を蓋体５の下面５ｂまで充填し易くなる。
実施の形態５によれば、上記実施の形態１及び２と同様の効果に加え、排水口４を導水口３よりも高い位置に配置することにより、処理槽２内に被処理水２０を充填し易くなる効果を奏する。
【００５７】
実施の形態６．
図１１及び図１２は、実施の形態６に係る水処理装置の構成を示す概略断面図である。なお、図１１及び図１２では、衝撃印加機構６を省略している。実施の形態６では、複数の水処理装置を備え、各々の処理槽が直列に接続された例について説明する。その他の構成及び動作については上記実施の形態１及び２と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００５８】
図１１に示す例は、上記実施の形態５による水処理装置１Ｇ（図１０参照）を二つ接続したものである。前段の水処理装置１Ｇ−１の処理槽２には、導水配管３１及び導水口３を介して被処理水２０が導入され貯留される。前段の水処理装置１Ｇ−１の排水口４と後段の水処理装置１Ｇ−２の導水口３は、接続配管９によって接続される。接続配管９の一部は鉛直方向において蓋体５の下面５ｂよりも高い位置に配置されている。
【００５９】
水処理装置１Ｇ−１で殺菌された処理後の水は、被処理水として水処理装置１Ｇ−２に導入され、水処理装置１Ｇ−２において殺菌が行われる。これにより、水処理装置１Ｇ−２から排出される水は、水処理装置１Ｇ−１から排出される水よりも殺菌率が高くなる。各々の処理槽２は逆流防止弁８を備えているため、処理後の水の逆流を防止することができる。
【００６０】
また、図１２に示す例は、３つの水処理装置１Ｈ−１、１Ｈ−２、１Ｈ−３を接続したものである。水処理装置１Ｈ−１、１Ｈ−２は、弁１１を含む固形物排出部１０を有しており、弁１１を開けることにより処理槽２の底部２ｂに沈殿した汚泥、藻類等の固形物を排出することができる。
【００６１】
また、各処理槽２を結ぶ接続配管９が、処理槽２の側面の高い位置に配置されているため、処理後の水の上澄みを次の処理槽２または外部に排出することができる。このような構成は、被処理水２０が固形物を多く含む場合、及び被処理水２０の濁度が大きい場合等に好適である。また、接続配管９が直管であるため、図１１に示す例よりも省スペース化が図られる。
実施の形態６によれば、上記実施の形態１及び２と同様の効果に加え、複数の水処理装置を備えることにより、さらに高い殺菌効果を実現することが可能である。
【００６２】
本開示は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
【符号の説明】
【００６３】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｇ−１、１Ｇ−２、１Ｈ−１、１Ｈ−２、１Ｈ−３  水処理装置、２  処理槽、２ａ  開口部、２ｂ  底部、３  導水口、４  排水口、５  蓋体、５ａ  上面、５ｂ  下面、６  衝撃印加機構、７  水圧弁、８、８Ａ、５２  逆流防止弁、９  接続配管、１０  固形物排出部、１１  弁、２０  被処理水、２１  微小気泡、２２  第１の衝撃波、３１  導水配管、３２  導水流路、４１  排水配管、４２  排水流路、５１  Ｏリング、６１  ピストン、６２  ワイヤ、７１  板材、７２  ヒンジ、８１  板材、８２  ヒンジ
【要約】
水処理装置（１）は、衝撃印加機構（６）によって蓋体（５）に衝撃を印加し、処理槽（２）に貯留された被処理水（２０）に殺菌を行うとともに蓋体部材（５）を上下移動させる。蓋体部材（５）の上下移動に連動して水圧弁（７）が開閉し、処理槽（２）内の処理後の水の排出と、処理槽（２）内への被処理水（２０）の導入とを行うことができる。処理槽（２）、蓋体（５）、及び水圧弁（７）は、簡易な構成で故障し難いため、部品交換等も殆ど必要なく、管理及びメンテナンスが容易である。また、衝撃印加機構（６）が蓋体（５）の上下駆動機構を兼ねているため、部品点数の増加が抑制されるとともにエネルギの省力化が可能である。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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