(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
拭き取り部と、
前記拭き取り部を加温可能な加温部と、
滅菌された状態に保持された内部空間を有し、前記拭き取り部および前記加温部を前記内部空間に収容している滅菌容器とを備え、
前記加温部は、空気と反応して酸化発熱する発熱体と、前記発熱体を内部に収容しかつ通気性を有する第１収容袋を含み、
前記拭き取り部は、前記第１収容袋の外周面に固定されている、内視鏡処理部材。
【請求項２】
拭き取り部と、
前記拭き取り部を加温可能な加温部と、
滅菌された状態に保持された内部空間を有し、前記拭き取り部および前記加温部を前記内部空間に収容している滅菌容器とを備え、
前記加温部は、空気と反応して酸化発熱する発熱体と、前記発熱体を内部に収容しかつ通気性を有する第１収容袋を含み、
前記拭き取り部は、前記第１収容袋の一部として構成されている、内視鏡処理部材。
【請求項３】
前記加温部は、前記発熱体および前記第１収容袋を内部に収容しかつ通気性を有さない第２収容袋とを含む、請求項１または２に記載の内視鏡処理部材。
【請求項４】
拭き取り部と、
前記拭き取り部を加温可能な加温部と、
滅菌された状態に保持された内部空間を有し、前記拭き取り部および前記加温部を前記内部空間に収容している滅菌容器とを備え、
前記加温部は、空気と反応して酸化発熱する発熱体と、前記発熱体を内部に収容しかつ通気性を有する第１収容袋と、前記発熱体および前記第１収容袋を内部に収容しかつ通気性を有さない第２収容袋とを含み、
前記滅菌容器の前記内部空間に配置されており、かつ前記加温部を内部に収容している第３収容袋をさらに備え、
前記第３収容袋は、開閉可能なチャック部を含み、
前記拭き取り部は、前記第３収容袋の外周面に固定されている、内視鏡処理部材。
【請求項５】
前記発熱体を構成する材料は、鉄を含み、
前記加温部は、前記第１収容袋の内部に配置された水、保水土および活性炭をさらに含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の内視鏡処理部材。
【請求項６】
前記拭き取り部は、不織布と、前記不織布に含浸された曇り止め溶剤とを含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の内視鏡処理部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡処理部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は光学部品が取り付けられた先端部を有しており、その使用に際し当該先端部は生体内などの外部から直接観察することが困難な環境に挿入される。その結果、先端部に異物等が付着して観察視野が不鮮明となり、観察の継続が困難となる場合がある。
【０００３】
例えば、先端部が生体内に挿入される医療用内視鏡では、生体内が生体外よりも高温高湿であることに起因して先端部に曇りが生じたり、先端部に血液等が付着することにより、観察の途中で観察視野が不鮮明となりやすい。このような場合には、観察を中断して先端部を生体外へ取り出し、先端部を加温洗浄した後、再度先端部を生体内に挿入して観察を再開する、といった処理が行われている。特に、手術時には上記加温洗浄処理が複数回行われる。
【０００４】
医療用内視鏡の先端部を加温洗浄する方法として、先端部を予め加温された生理食塩水に浸漬させた後、先端部をガーゼ等で拭き取る方法が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の加温洗浄方法では、多くの装置、および多くの工数が必要とされる。上記加温洗浄方法に必要される装置として、輸液バッグに封入された生理食塩水、ガーゼ、手術室外に配置されて輸液バッグを加温する加温器、および手術室内に配置されて輸液バッグから取り出された生理食塩水を保温する保温器が挙げられる。内視鏡の先端部は、保温器にて保温されている生理食塩水に浸漬されることにより加温され、その後保温器外に取り出されてガーゼにて拭き取られることにより洗浄される。
【０００６】
上記加温洗浄方法では、前処理として、輸液バッグを加温する作業、保温器を洗浄および滅菌する作業、輸液バッグから保温器に生理食塩水を移し替える作業等が必要となる。さらに加温洗浄処理として、内視鏡の先端部を保温器に貯留された生理食塩水に浸漬させる作業、および該先端部をガーゼで拭き取る作業が必要となる。さらに後処理として、使い回される保温器を洗浄および滅菌する作業が必要となる。
【０００７】
また、上述のように加温除去処理が複数回行われる手術時には、中間処理として、保温器内の生理食塩水を入れ替える作業が必要となる。この際、加温器は一般的に手術室外に配置されているため、生理食塩水を入れ替える都度、加温器にて加温された生理食塩水を手術室内に配置された保温器に運搬する作業が必要となる。
【０００８】
本発明の主たる目的は、上述した従来の加温洗浄方法と比べて少ない装置および工数で内視鏡の先端部を加温および洗浄するための内視鏡処理部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る内視鏡処理部材は、拭き取り部と、拭き取り部を加温可能な加温部と、滅菌された状態に保持された内部空間を有し、拭き取り部および加温部を内部空間に収容している滅菌容器とを備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上記洗浄方法と比べて少ない工数で内視鏡の先端部を洗浄するための内視鏡処理部材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係る内視鏡処理部材を示す正面図である。
【図２】図１中の矢印ＩＩ−ＩＩから見た断面図である。
【図３】図１に示される内視鏡処理部材の製造方法の一工程を示す正面図である。
【図４】図３中の矢印ＩＶ−ＩＶから見た正面図である。
【図５】図１に示される内視鏡処理部材の製造方法の、図３に示される工程後の一工程を示す正面図である。
【図６】図５中の矢印ＶＩ−ＶＩから見た断面図である。
【図７】図１に示される内視鏡処理部材の製造方法の、図５に示される工程後の一工程を示す正面図である。
【図８】図７中の矢印ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断面図である。
【図９】図１に示される内視鏡処理部材の製造方法の、図７に示される工程後の一工程を示す正面図である。
【図１０】図９中の矢印Ｘ−Ｘから見た断面図である。
【図１１】図１に示される内視鏡処理部材の使用方法の一工程を示す正面図である。
【図１２】図１に示される内視鏡処理部材の使用方法の、図１１に示される工程後の一工程を示す正面図である。
【図１３】図１に示される内視鏡処理部材の使用方法の、図１２に示される工程後の一工程を示す正面図である。
【図１４】図１に示される内視鏡処理部材の使用方法の、図１３に示される工程後の一工程を示す正面図である。
【図１５】図１４に示される工程での断面図である。
【図１６】実施の形態１に係る内視鏡処理部材の変形例を示す正面図である。
【図１７】実施の形態２に係る内視鏡処理部材を示す正面図である。
【図１８】図１７中の矢印ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩから見た断面図である。
【図１９】図１７に示される内視鏡処理部材の製造方法の一工程を示す正面図である。
【図２０】図１９中の矢印ＸＸ−ＸＸから見た正面図である。
【図２１】図１７に示される内視鏡処理部材の製造方法の、図１９に示される工程後の一工程を示す正面図である。
【図２２】図２１中の矢印ＸＸＩＩ−ＸＸＩＩから見た断面図である。
【図２３】実施の形態２に係る内視鏡処理部材の変形例を示す断面図である。
【図２４】実施の形態２に係る内視鏡処理部材の他の変形例を示す断面図である。
【図２５】実施の形態２に係る内視鏡処理部材のさらに他の変形例を示す断面図である。
【図２６】実施の形態２に係る内視鏡処理部材のさらに他の変形例を示す断面図である。
【図２７】実施の形態３に係る内視鏡処理部材を示す断面図である。
【図２８】実施の形態３に係る内視鏡処理部材の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。
【００１３】
（実施の形態１）
実施の形態１に係る内視鏡処理部材１００は、内視鏡の先端部に生じた曇り、および該先端部に付着した異物を除去するための部材である。内視鏡の先端部とは、生体内などの外部から直接観察することが困難な環境に挿入され得る部分である。内視鏡の先端部は、例えば柱状または錐台状に設けられており、頂面と、該頂面に接続された周面とを有している。内視鏡の先端部は、例えばスコープ等の光学部品を有している。内視鏡処理部材１００が処理対象とする内視鏡は、特に制限されるものではないが、例えば腹腔鏡または胸腔鏡である。
【００１４】
＜内視鏡処理部材の構成＞
図１および図２は、未使用状態にある内視鏡処理部材１００の正面図および断面図である。図１および図２に示されるように、実施の形態１に係る内視鏡処理部材１００は、拭き取り部１、加温部２、滅菌容器３、および第３収容袋７を主に備える。内視鏡処理部材１００において、拭き取り部１は加温部２と別体として構成されている。
【００１５】
拭き取り部１は、内視鏡の先端部に付着した異物を拭き取るためのものである。拭き取り部１は、例えば後述する内視鏡処理部材１００の使用方法において、内視鏡の先端部の上記頂面および上記周面の少なくともいずれかと接触する拭き取り面としての第１面１Ａを有している。第１面１Ａの平面形状は、任意の形状を有していればよいが、例えば矩形状である。以下、説明の便宜上、第１面１Ａに沿った方向を第１方向Ａおよび第２方向Ｂとし、第１面１Ａと交差する方向を第３方向Ｃとし、第３方向Ｃにおいて第１面１Ａが向いている側を前側、これとは反対側を後側とする。
【００１６】
拭き取り部１は、例えば変形可能である。拭き取り部１は、例えば後述する内視鏡処理部材１００の使用方法において、第１面１Ａが内視鏡の先端部の上記頂面および上記周面と同時に接触した状態と、第１面１Ａが内視鏡の先端部の上記頂面および上記周面のいずれかと接触した状態と、を切替え可能である。
【００１７】
拭き取り部１は、例えば不織布を含む。この不織布を構成する繊維の材料は、特に制限されるものではないが、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、綿、およびレーヨンからなる群から選択される少なくとも１つを含む。好ましくは、拭き取り部１の保水性能は、後述する第１収容袋５の前側部分の保水性能よりも高い。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定された方法により測定される、拭き取り部１の保水率は、例えば４０％以上１５００％以下である。
【００１８】
好ましくは、拭き取り部１に、曇り止め溶剤が含侵されている。曇り止め溶剤は、例えば界面活性剤である。
【００１９】
加温部２は、内視鏡の先端部を加温して該先端部に生じた曇りを除去するためのものである。加温部２は、外周面のうち相対的に面積が大きい第２面２Ａを有している。図１に示されるように、内視鏡処理部材１００を正面から見たときに、加温部２の第２面２Ａの少なくとも一部は、拭き取り部１の第１面１Ａと重なるように設けられている。加温部２は、拭き取り部１を介して内視鏡の先端部を加温可能である。言い換えると、内視鏡処理部材１００の加温部２は、拭き取り部１と、拭き取り部１が接触している内視鏡の先端部とを同時に加温可能である。第２面２Ａの面積は、例えば第１面１Ａの面積以上である。第２面２Ａの面積は、例えば第１面１Ａの面積よりも大きい。
【００２０】
加温部２は、例えば拭き取り部１の変形に伴って変形可能である。拭き取り部１が内視鏡の先端部の上記頂面および上記周面と同時に接触した状態では、加温部２は該拭き取り部１を介して上記頂面および上記周面を同時に加熱する。拭き取り部１が内視鏡の先端部の上記頂面および上記周面のいずれかと接触した状態では、加温部２は該拭き取り部１を介して上記頂面および上記周面のいずれかを加熱する。前者の状態にある加温部２は内視鏡の先端部を全体的に加温し、後者の状態にある加温部２は内視鏡の先端部を選択的に加温する。好ましくは、加温部２は、気温が２３℃である環境下において、到達温度が４０℃以上６５℃以下でありかつ該温度範囲内に６時間以上保持されるように設けられている。
【００２１】
加温部２は、例えば、発熱体４、第１収容袋５、および第２収容袋６を含む。加温部２は、例えば懐炉として構成されている。
【００２２】
発熱体４は、例えば空気と反応して酸化発熱する発熱体である。発熱体４を構成する材料は、酸化発熱する任意の材料であればよいが、例えば鉄（Ｆｅ）を含む。好ましくは、発熱体４の比表面積は大きく、発熱体４は例えば粉状に設けられている。内視鏡処理部材１００を正面から見たときに、発熱体４の少なくとも一部は、拭き取り部１の第１面１Ａと重なるように設けられている。
【００２３】
第１収容袋５は、発熱体４を収容している第１空間Ｓ１を有している。第１収容袋５は、通気性を有しながらも発熱体４を外部に漏らさないように設けられている。第１収容袋５は、例えば不織布を含む。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定されたフラジール形法にて測定される、単位時間当たりに第１収容袋５を通過する空気量は、０．５ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以上７０ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以下である。この不織布を構成する繊維の材料は、例えばＰＰ、ＰＥＴ、綿、およびレーヨンからなる群から選択される少なくとも１つを含む。好ましくは、第１収容袋５は、発熱体４とともに、発熱体４の酸化を促進するための部材として、活性炭、水、バーミキュライト、吸水性樹脂、および塩化カリウム等の塩類を収容している。
【００２４】
第２収容袋６は、発熱体４および第１収容袋５を収容している第２空間Ｓ２を有している。第２収容袋６の外周面のうち相対的に面積が大きい面が第２面２Ａを構成している。第２収容袋６は、第２面２Ａの全周を囲むように形成されて第２空間Ｓ２を封止する図示しないシール部、およびシール部上に設けられた図示しないノッチ部をさらに有している。第２収容袋６は、通気性を有さない。つまり、発熱体４が酸化発熱を開始するタイミングは、第２収容袋６が開封されるタイミングとして、制御される。ノッチ部は、第２収容袋６を開封しやすくするためのものである。第２収容袋６を構成する材料は、特に制限されるものではないが、例えばＰＰ、ＰＥ、およびＰＥＴからなる群から選択される少なくとも１つを含む。
【００２５】
第３収容袋７は、加温部２を収容している第３空間Ｓ３を有している。第３収容袋７は、拭き取り部１に付着した異物や水分が拭き取り部１から第１収容袋５の内部に侵入して発熱体４の酸化発熱反応を阻害することを防止し、かつ拭き取り部１と加温部２との相対的な位置関係の変動を制限するように設けられている。第３収容袋７の防水性能は、第１収容袋５の防水性能よりも高い。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されたＡ法にて測定される、第３収容袋７を通過した水の水位は、２５００ｍｍ以下である。第３収容袋７を構成する材料は、例えばＰＰおよびＰＥからなる群から選択される少なくとも１つを含む。第３収容袋７には、拭き取り部１が固定されている。なお、第３収容袋７の通気性は、例えば第１収容袋５の通気性よりも低い。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定されたフラジール形法にて測定される、単位時間当たりに第３収容袋７を通過する空気量は、例えば０．５ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ未満である。
【００２６】
第３収容袋７は、外周面のうち相対的に面積が大きい第３面７Ａおよび第４面７Ｂを有している。第３面７Ａは、第４面７Ｂよりも前側に位置している。第４面７Ｂは、第３面７Ａとは反対側を向いた面である。拭き取り部１は、第３収容袋７の第３面７Ａに固定されている。内視鏡処理部材１００を正面から見たときに、拭き取り部１の第１面１Ａの少なくとも一部は、第３収容袋７に収容された加温部２の第２面２Ａと重なるように設けられている。異なる観点から言えば、第３面７Ａの面積は、第１面１Ａおよび第２面２Ａの各面積以上であり、第１面１Ａおよび第２面２Ａの面積の和未満である。拭き取り部１は、任意の方法により第３面７Ａに固定されていればよいが、例えば第３面７Ａに接着されている。内視鏡処理部材１００の拭き取り部１は、滅菌容器３の内側であって第２収容袋６の外側に配置されている。
【００２７】
第３収容袋７は、開閉可能なチャック部７１をさらに有している。第３収容袋７には、第３面７Ａを有する第３収容袋７の前側部分と、第４面７Ｂを有する第３収容袋７の後側部分との間には開口部が形成されており、チャック部７１は該開口部を開閉する。内視鏡処理部材１００を正面から見たときに、チャック部７１は、拭き取り部１および加温部２と重ならないように設けられている。
【００２８】
チャック部７１が閉じられているときに、第３収容袋７に収容された加温部２は第３収容袋７の外部への移動を制限される。チャック部７１が開かれているときに、第３収容袋７に収容された加温部２は第３収容袋７の外部へ移動を制限されない。図１および図２に示される上記未使用状態において、チャック部７１は閉じられている。図１１〜１３に示される内視鏡処理部材１００の使用方法において、チャック部７１は開かれた後、再び閉じられる。
【００２９】
滅菌容器３は、拭き取り部１、加温部２、および第３収容袋７を滅菌された状態に保つためのものである。滅菌容器３は拭き取り部１、加温部２、および第３収容袋７を収容している第４空間Ｓ４を有している。拭き取り部１、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２を有する加温部２、第３空間Ｓ３を有する第３収容袋７、および第４空間Ｓ４は滅菌されている。なお、滅菌された拭き取り部１、加温部２、および第３収容袋７の無菌性保証水準（Ｓｔｅｒｉｌｉｔｙ  Ａｓｓｕｒａｎｃｅ  ｌｅｖｅｌ：ＳＡＬ）」は、例えば１０-6以下である。
【００３０】
滅菌容器３の具体的構成は特に制限されるものではないが、例えば、滅菌容器３は、第１シート部材３Ａおよび第２シート部材３Ｂにより構成され、第４空間Ｓ４を封止するシール部３１，３２，３３，３４を有している。
【００３１】
図１および図２に示されるように、第１シート部材３Ａおよび第２シート部材３Ｂは、第３方向Ｃに積層されている。第１シート部材３Ａは、第３収容袋７の第３面７Ａ側に配置されている。第２シート部材３Ｂは、第３収容袋７の第４面７Ｂ側に配置されている。第１シート部材３Ａは、例えばＰＰ等の樹脂により構成されたフィルム片である。第１シート部材３Ａは、例えば透明である。第２シート部材３Ｂは、例えば紙片である。
【００３２】
図１に示されるように、シール部３１およびシール部３２は、第１方向Ａにおいて拭き取り部１、加温部２、および第３収容袋７を挟むように配置されている。シール部３３およびシール部３４は、第１方向Ａと交差する第２方向Ｂにおいて拭き取り部１、加温部２、および第３収容袋７を挟むように配置されている。シール部３１およびシール部３２の各一端は、シール部３３に接続されている。シール部３１およびシール部３２の各他端は、シール部３４に接続されている。
【００３３】
＜内視鏡処理部材の製造方法＞
図３〜図１０は、内視鏡処理部材１００の製造方法の一例を示す正面図または断面図である。
【００３４】
まず、図３および図４に示されるように、発熱体４を収容した第１収容袋５が準備される。具体的には、発熱体４が開口部を有する第１収容袋５に充填された後、該開口部が封止される。
【００３５】
次に、図５および図６に示されるように、第１収容袋５が第２収容袋６に収容される。具体的には、まず、開口部を有する第２収容袋６が準備される。次に、発熱体４を収容した第１収容袋５が第２収容袋６に収容される。次に、第２収容袋６の上記開口部が封止される。
【００３６】
次に、図７および図８に示されるように、拭き取り部１が固定された第３収容袋７が準備される。具体的には、まず、曇り止め溶剤が含浸された拭き取り部１と、チャック部７１を有する第３収容袋７が準備される。次に、拭き取り部１が図示しない接着剤により第３収容袋７の第３面７Ａに接着される。
【００３７】
次に、図９および図１０に示されるように、発熱体４および第１収容袋５を収容した第２収容袋６が第３収容袋７に収容される。つまり、図５および図６に示される第２収容袋６が図７および図８に示される第３収容袋７に収容される。具体的には、まず、チャック部７１が開かれる。次に、チャック部７１が開かれた第３収容袋７に、図５および図６に示される第２収容袋６が収容される。次に、チャック部７１が閉じられる。
【００３８】
次に、図９および図１０に示される第３収容袋７が滅菌容器３に収容される。具体的には、まず、シール部３１、３２，３３，３４の少なくともいずれかが形成されていない滅菌容器３が準備される。次に、滅菌容器３に、図９および図１０に示される第３収容袋７が収容される。次に、シール部３１、３２，３３，３４の少なくともいずれかが形成されて、上記第４空間Ｓ４が封止される。
【００３９】
次に、滅菌容器３に対し滅菌処理が施される。滅菌処理の方法は、特に制限されるものではないが、例えばガンマ線または電子線を用いた滅菌処理である。ガンマ線または電子線は、滅菌容器３および滅菌容器３に収容された拭き取り部１、加温部２、および第３収容袋７に照射される。滅菌処理の条件は、無菌性保証水準に応じて設定される。このようにして、図１および図２に示される内視鏡処理部材１００が製造される。
【００４０】
なお、内視鏡処理部材１００は、その流通過程において滅菌または消毒されていない環境下に配置され得るが、滅菌容器３の第４空間Ｓ４は滅菌された状態に保持される。
【００４１】
＜内視鏡処理部材の使用方法＞
図１１〜図１５は、内視鏡処理部材１００の使用方法、すなわち内視鏡処理部材１００を用いた内視鏡の加温洗浄方法、の一例を示す正面図または断面図である。本例では、内視鏡処理部材１００が手術室内で使用される。以下、滅菌または消毒された器具のみを扱う術者および機械出し看護師を清潔者と呼び、滅菌または消毒されていない器具のみを扱う者を不潔者と呼ぶ。
【００４２】
まず、不潔者が内視鏡処理部材１００を出術室外から出術室内に搬入する。搬入は、例えば手術の開始前に行われる。
【００４３】
次に、手術が開始された後、内視鏡の先端部２００（図１４参照）を洗浄する必要が生じたときに、不潔者が、滅菌容器３を開封する。不潔者は、清潔者が滅菌容器３の外周面に触れることなく第３収容袋７を把持可能な状態（図１１参照）を実現する。不潔者は、例えば第１シート部材３Ａおよび第２シート部材３Ｂを互いに引き剥がしながら外側に向けて折りたたむ。なお、図１１では、シール部３１，３３，３４が壊されているが、これに限られるものでもなく、例えばシール部３２，３３，３４が壊されてもよい。
【００４４】
次に、清潔者が図１１に示された第３収容袋７を把持する。次に、清潔者が第３収容袋７のチャック部７１を開き、第３収容袋７から加温部２を取り出す。次に、清潔者が第２収容袋６を開封する。これにより、発熱体４の酸化反応が開始する。清潔者は、少なくとも第２収容袋６に空気が通る孔を形成すればよいが、例えば図１２に示されるように第１方向Ａにおける第１収容袋５の一端を露出させる開口端６Ｅを形成する。言い換えると、清潔者は、第２収容袋６のうち第１収容袋５の一端を覆っていた一部６２を取り除く。第２収容袋６の残部６１は、開口端６Ｅを有している。次に、清潔者は、加温部２を第３収容袋７に入れ戻す。次に、清潔者は、チャック部７１を閉じる。これにより、図１３に示される内視鏡処理部材１００Ａが準備される。図１３に示されるように、内視鏡処理部材１００Ａを平面視したときに、拭き取り部１は、加温部２と重なる。拭き取り部１および加温部２の相対的な位置関係は、第３収容袋７によって保持される。
【００４５】
次に、清潔者が、内視鏡の先端部２００を生体内から取り出し、内視鏡の先端部２００を内視鏡処理部材１００Ａの拭き取り部１に接触させる。これにより、加温部２は拭き取り部１を介して内視鏡の先端部２００に接続され、加温部２に生じた熱は拭き取り部１を介して先端部２００に伝わる。その結果、先端部２００が加温されて、先端部２００に生じた曇りが除去される。さらに、清潔者が、内視鏡の先端部２００に付着した異物を拭き取り部１で拭き取る。これにより、先端部２００に付着した異物が除去される。
【００４６】
図１５に示されるように、清潔者は、例えば内視鏡の先端部２００の頂面２０１および周面２０２を、内視鏡処理部材１００Ａで包みこむ。これにより、加温部２に生じた熱は拭き取り部１を介して先端部２００の頂面２０１および周面２０２に伝わる。その結果、先端部２００が効果的に加温されて、先端部２００に生じた曇りが効果的に除去される。さらに、先端部２００の頂面２０１および周面２０２に付着した異物が除去される。
【００４７】
清潔者は、内視鏡処理部材１００Ａを、手術室内において滅菌または消毒された清潔領域に配置する。清潔者は、異物および曇りが除去された内視鏡の先端部２００を再び生体内に挿入し、内視鏡による観察を再開する。
【００４８】
内視鏡処理部材１００Ａは、加温部２の到達温度が４０℃以上６５℃以下に保持され得る間、繰り返し使用可能である。観察再開後に、再び内視鏡の先端部２００を洗浄する必要が生じたときには、清潔者が、清潔領域内に配置された内視鏡処理部材１００Ａを把持し、内視鏡処理部材１００Ａを用いて上述のように内視鏡の先端部２００を洗浄する。
【００４９】
内視鏡処理部材１００Ａは、加温部２の到達温度が４０℃以上６５℃以下に保持されなくなった後、廃棄される。内視鏡処理部材１００，１００Ａは、手術毎に使い捨てられる。
【００５０】
なお、内視鏡処理部材１００の使用方法において、内視鏡の先端部の拭き取りが不要であり加温のみが必要であるとき、例えば手術開始時に生体内に挿入される前の内視鏡の先端部を加温するときには、内視鏡の先端部が第３収容袋７の第４面７Ｂに接触され、拭き取り部１を介さずに加温部２によって加温されてもよい。
【００５１】
＜作用効果＞
内視鏡処理部材１００は、拭き取り部１，加温部２、第３収容袋７、および滅菌容器３を備えており、拭き取り部１，加温部２、および第３収容袋７が滅菌容器３に収容されて滅菌された状態に保持されている。そのため、内視鏡処理部材１００の使用方法では、各部材を洗浄または滅菌する前処理が不要となる。また、内視鏡処理部材１００の使用方法では、除去処理が複数回行われる手術時においても、各部材を交換する中間処理が不要となる。そのため、内視鏡処理部材１００によれば、前処理および中間処理が必要とされる上記従来の洗浄方法に用いられる洗浄部材と比べて、少ない工数で内視鏡の先端部を洗浄でき、不潔者および清潔者の各々の作業負荷が低減される。
【００５２】
内視鏡処理部材１００の加温部２は、空気と反応して酸化発熱する発熱体４と、発熱体４を内部に収容しかつ通気性を有する第１収容袋５と、発熱体４および第１収容袋５を内部に収容しかつ通気性を有さない第２収容袋６とを含む。このような加温部２は、使い捨て可能である。さらに、拭き取り部１および第３収容袋７も、使い捨て可能な部材として製造され得る。そのため、内視鏡処理部材１００は使い捨て可能であり、内視鏡処理部材１００の使用方法では再利用のための後処理が不要となる。そのため、内視鏡処理部材１００によれば、前処理、中間処理、および後処理が必要とされる上記従来の洗浄方法に用いられる洗浄部材と比べて、少ない工数で内視鏡の先端部を洗浄できる。
【００５３】
内視鏡処理部材１００において、第３収容袋７は、滅菌容器３の第４空間Ｓ４内に配置されており、かつ加温部２を内部に収容している。第３収容袋７は、開閉可能なチャック部７１を含む。拭き取り部１は、第３収容袋７の外周面である第３面７Ａに固定されている。これにより、内視鏡処理部材１００の使用方法では、拭き取り部１および加温部２が第３収容袋７により一体とされた内視鏡処理部材１００Ａが形成される。このような内視鏡処理部材１００Ａにより、内視鏡の先端部に対する加温と該先端部の拭き取りとが同時にかつ容易に行われ得る。そのため、内視鏡処理部材１００の使用方法では、内視鏡の先端部を生理食塩水に浸漬して加温した後に拭き取る必要があった上述した従来の洗浄方法と比較して、清潔者の作業負荷が低減される。
【００５４】
また、第３収容袋７は、拭き取り部１と加温部２との間を隔てている。そのため、第３収容袋７は、拭き取り部１に付着した異物や水分が加温部２に侵入して発熱体４の酸化発熱反応を阻害すること、および内視鏡処理部材１００の製造時に加温部２に付着した異物が拭き取り部１に漏れ出ることを防止する。その結果、内視鏡処理部材１００の使用時に加温部２が発揮する加温性能は、その使用条件に応じて変化しにくい。
【００５５】
（変形例１）
実施の形態１に係る内視鏡処理部材１００では、これを正面からみたときに、拭き取り部１が加温部２と重なるように設けられているが、これに限られるものでもない。図１６は、実施の形態１に係る内視鏡処理部材１００の変形例である内視鏡処理部材１０１の正面図である。図１６に示されるように、内視鏡処理部材１０１では、拭き取り部１が加温部２と重ならないように設けられていてもよい。
【００５６】
図１６に示されるように、内視鏡処理部材１０１では、拭き取り部１および加温部２は、例えば第１方向Ａに並んで配置されている。拭き取り部１は、例えば第１方向Ａにおける第３面７Ａの中心に対してチャック部７１側に配置されている。第３収容袋７の第１方向Ａの幅は、拭き取り部１および加温部２の各々の第１方向Ａの幅の和よりも大きい。第３収容袋７の第３面７Ａの面積は、拭き取り部１の第１面１Ａおよび加温部２の第２面２Ａの各面積の和よりも大きい。
【００５７】
図１６に示されるように、内視鏡処理部材１０１では、加温部２は、第３収容袋７の内部を第１方向Ａに沿って移動可能である。言い換えると、内視鏡処理部材１０１では、拭き取り部１および加温部２が第３方向Ｃに重なっている第１状態と、拭き取り部１および加温部２が第３方向Ｃに重なっていない第２状態とが、切り替えられる。第１状態の加温部２は、例えば第１方向Ａにおける第３面７Ａの中心に対してチャック部７１側に配置される。第２状態の加温部２は、例えば第１方向Ａにおける第３面７Ａの中心に対してチャック部７１とは反対側に配置される。
【００５８】
上記第２状態にある内視鏡処理部材１０１は、内視鏡の先端部の拭き取りが不要であり加温のみが必要であるとき、例えば手術開始時に生体内に挿入される前の内視鏡の先端部を加温するとき、に利用価値がある。上記第２状態では、内視鏡の先端部が拭き取り部１を介さずに加温部２によって加温される。そのため、上記第２状態にある内視鏡処理部材１０１により加温された内視鏡の先端部の到達温度は、上記第１状態にある内視鏡処理部材１０１により加温された内視鏡の先端部の到達温度と比べて、高くなる。その結果、上記第２状態にある内視鏡処理部材１０１は、上記第１状態にある内視鏡処理部材１０１と比べて、内視鏡の先端部に曇りを生じにくくすることができる。なお、上記第１状態にある内視鏡処理部材１０１は、内視鏡の先端部を拭き取るときに利用される。
【００５９】
（変形例２）
内視鏡処理部材１００，１０１において、第３収容袋７のうち少なくとも第３面７Ａが上記防水性能を備えていればよく、第４面７Ｂは上記防水性能を備えていなくてもよい。すなわち、ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されたＡ法にて測定される、第３収容袋７の第３面７Ａを通過した水の水位が２５００ｍｍ以下であればよく、第３収容袋７の第４面７Ｂを通過した水の水位は２５００ｍｍより高くてもよい。このような第３収容袋７も、拭き取り部１に付着した異物や水分が拭き取り部１から第１収容袋５の内部に侵入して発熱体４の酸化発熱反応を阻害することを防止できる。
【００６０】
本件変形例２に係る内視鏡処理部材１００，１０１において、第３収容袋７の第４面７Ｂは上記通気性を有していてもよい。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定されたフラジール形法にて測定される、単位時間当たりに第３収容袋７の第４面７Ｂを通過する空気量は、例えば０．５ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以上である。このような第３収容袋７は、第３収容袋７の内部に収容された発熱体４と第３収容袋７の外部との間での通気を阻害しない。
【００６１】
（実施の形態２）
実施の形態２に係る内視鏡処理部材１０２は、拭き取り部１が加温部２に固定されている点で、内視鏡処理部材１００とは異なる。具体的には、内視鏡処理部材１０２は、第１収容袋５の外周面に固定された拭き取り部１、および第３収容袋７に代えて防水部材８を備えている点で、内視鏡処理部材１００とは異なる。内視鏡処理部材１０２の上記以外の他の構成については内視鏡処理部材１００と同様であるので、詳細な説明は繰り返さない。
【００６２】
＜内視鏡処理部材の構成＞
図１７および図１８は、未使用状態にある内視鏡処理部材１０２の正面図および断面図である。図１７および図１８に示されるように、第１収容袋５は、発熱体４よりも前側に位置する前側部分と、発熱体４よりも後側に位置する後側部分とを有している。第１収容袋５の前側部分は、外周面のうち相対的に面積が大きい第５面５Ａと、内周面のうち相対的に面積が大きい第６面５Ｂとを有している。第６面５Ｂは、第５面５Ａの裏側に位置している。拭き取り部１は、第５面５Ａに固定されている。拭き取り部１は、任意の方法により第５面５Ａに固定されていればよいが、例えば拭き取り部１の第１面１Ａとは反対側に位置する面の全体が第５面５Ａに接着されている。内視鏡処理部材１０２を正面から見たときに、拭き取り部１の第１面１Ａは、第１収容袋５の第５面５Ａおよび発熱体４と重なるように設けられている。
【００６３】
第１収容袋５の前側部分および後側部分は、例えば不織布を含む。好ましくは、ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定されたフラジール形法にて測定される、単位時間当たりに第１収容袋５の前側部分を通過する空気量は、０．５ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以上７０ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以下である。好ましくは、フラジール形法にて測定される、単位時間当たりに第１収容袋５の後側部分を通過する空気量は、０．５ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以上７０ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以下である。
【００６４】
拭き取り部１は、第２収容袋６の第２空間Ｓ２内に配置されている。つまり、内視鏡処理部材１０２の拭き取り部１は、滅菌容器３および第２収容袋６の内側であって、第１収容袋５の外側に配置されている。
【００６５】
内視鏡処理部材１０２の加温部２は、発熱体４、第１収容袋５、および第２収容袋６に加えて、防水部材８をさらに含む。防水部材８は、拭き取り部１に付着した異物や水分が拭き取り部１から第１収容袋５の内部に侵入して発熱体４の酸化発熱反応を阻害することを防止するためのものであり、拭き取り部１と発熱体４との間に配置されている。防水部材８は、第１収容袋５と比べて水を透過させにくく設けられている。すなわち、防水部材８の防水性能は第１収容袋５の防水性能よりも低い。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されたＡ法にて測定される、防水部材８を通過した水の水位は、２５００ｍｍ以下である。防水部材８は、例えばＰＰおよびＰＥの少なくともいずれかにより構成された樹脂フィルムである。なお、防水部材８の通気性は、第１収容袋５の通気性よりも低い。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定されたフラジール形法にて測定される、単位時間当たりに防水部材８を通過する空気量は、０．５ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ未満である。
【００６６】
防水部材８は、例えば発熱体４とともに第１収容袋５に収容されており、第６面５Ｂと発熱体４との間に配置されている。内視鏡処理部材１０２では、拭き取り部１、第１収容袋５の前側部分、防水部材８、発熱体４、および第１収容袋５の後側部分が第３方向Ｃにおいて順に積層している。防水部材８は、例えば第１収容袋５の第６面５Ｂに固定されている。防水部材８は、任意の方法により第６面５Ｂに固定されていればよいが、例えば接着されている。
【００６７】
＜内視鏡処理部材の製造方法＞
図１９〜図２２は、内視鏡処理部材１０２の製造方法の一例を示す正面図または断面図である。
【００６８】
まず、図１９および図２０に示されるように、拭き取り部１が固定されかつ発熱体４および防水部材８を収容した第１収容袋５が準備される。具体的には、まず、拭き取り部１が第５面５Ａに固定され、かつ防水部材８が第６面５Ｂに固定された第１収容袋５が準備される。第１収容袋５は、開口部を有している。次に、発熱体４が開口部を有する第１収容袋５に充填された後、該開口部が封止される。
【００６９】
次に、図２１および図２２に示されるように、第１収容袋５が第２収容袋６に収容される。具体的には、まず、開口部を有する第２収容袋６が準備される。次に、図１９および図２０に示される第１収容袋５が第２収容袋６に収容される。次に、上記開口部が封止される。
【００７０】
次に、図２１および図２２に示される第２収容袋６が滅菌容器３に収容される。次に、滅菌容器３に対し滅菌処理が施される。例えば、ガンマ線が、滅菌容器３および滅菌容器３に収容された拭き取り部１および加温部２に照射される。このようにして、図１７および図１８に示される内視鏡処理部材１０２が製造される。
【００７１】
＜内視鏡処理部材の使用方法＞
内視鏡処理部材１０２は、内視鏡処理部材１００と基本的には同様に使用され得る。
【００７２】
手術が開始された後、内視鏡の先端部２００（図１４参照）を洗浄する必要が生じたときに、不潔者が、滅菌容器３を開封する。不潔者は、清潔者が滅菌容器３の外周面に触れることなく加温部２の第２収容袋６を把持可能な状態を実現する。
【００７３】
次に、清潔者が第２収容袋６を把持する。
次に、清潔者が、第２収容袋６を開封して、図１９および図２０に示される一体物を取り出す。該一体物は、拭き取り部１と、加温部２の発熱体４、防水部材８、および第１収容袋５とから成る。これにより、発熱体４の酸化反応が開始する。これ以降、図１９および図２０に示される上記一体物が、上記内視鏡処理部材１００Ａと基本的に同様に使用される。
【００７４】
＜作用効果＞
内視鏡処理部材１０２は、内視鏡処理部材１００と同様に、拭き取り部１、加温部２および滅菌容器３を備えるため、内視鏡処理部材１００と同様の効果を奏することができる。すなわち、内視鏡処理部材１０２によれば、前処理および中間処理が必要とされる上記従来の洗浄方法に用いられる洗浄部材と比べて、少ない工数で内視鏡の先端部を洗浄でき、不潔者および清潔者の各々の作業負荷が低減される。
【００７５】
また、内視鏡処理部材１０２の使用方法では、図１９および図２０に示される一体物が内視鏡処理部材１００Ａと同様に使用されることにより、内視鏡の先端部に対する加温と該先端部の拭き取りとが同時にかつ容易に行われ得る。そのため、内視鏡処理部材１０２の使用方法では、内視鏡の先端部を生理食塩水に浸漬して加温した後に拭き取る必要があった上述した従来の洗浄方法と比較して、清潔者の作業負荷が低減される。
【００７６】
また、防水部材８は、拭き取り部１と加温部２との間を隔てている。そのため、防水部材８は、拭き取り部１に付着した異物や水分が加温部２に侵入して発熱体４の酸化発熱反応を阻害することを防止する。その結果、内視鏡処理部材１００の使用時に加温部２が発揮する加温性能は、その使用条件に応じて変化しにくい。
【００７７】
また、内視鏡処理部材１０２では第３収容袋７が不要となるため、内視鏡処理部材１０２を用いた内視鏡の加温洗浄処理に際し第３収容袋７の開閉作業および第３収容袋７に対する加温部２の出し入れ作業が不要となる。その結果、内視鏡処理部材１０２を用いた内視鏡の加温洗浄処理に要する時間は、内視鏡処理部材１００を用いた内視鏡の加温洗浄処理に要する時間よりも短くなる。
【００７８】
さらに、内視鏡処理部材１０２では、内視鏡処理部材１０２を用いた内視鏡の加温洗浄処理に際し加温部２が第３収容袋７に収容されておらず、かつ第１収容袋５が上記通気性を有しているため、第３収容袋７の内部に収容された発熱体４と第３収容袋７の外部との間での通気が阻害されない。そのため、内視鏡処理部材１０２では、発熱体４のうちＦｅ等の酸化発熱する材料の全量が確実に酸化し得る。
【００７９】
（変形例３）
実施の形態２に係る内視鏡処理部材１０２において、防水部材８は、拭き取り部１と第５面５Ａとの間に配置されていてもよい。内視鏡処理部材１０２では、拭き取り部１、防水部材８、第１収容袋５の前側部分、発熱体４、および第１収容袋５の後側部分が第３方向Ｃにおいて順に積層していてもよい。言い換えると、拭き取り部１は、防水部材８を介して第１収容袋５の第５面５Ａに固定されていてもよい。
【００８０】
（変形例４）
実施の形態２に係る内視鏡処理部材１０２において、拭き取り部１は、第１収容袋５の第５面５Ａではなく、第１収容袋５の第５面５Ａと第６面５Ｂとを接続する端部５Ｃに固定されていてもよい。図２３および図２４は本変形例４に係る内視鏡処理部材１０２の一部を示す断面図であり、拭き取り部１、ならびに加温部２の発熱体４および第１収容袋５のみが図示されている。拭き取り部１は、上述のように変形可能である。本変形例に係る内視鏡処理部材１０２では、拭き取り部１が加温部２と第３方向Ｃに重なっている上記第１状態（図２４参照）と、拭き取り部１が加温部２と第３方向Ｃに重なっていない上記第２状態（図２３参照）とが切替られる。上記第２状態では、拭き取り部１および加温部２は第１方向Ａまたは第２方向Ｂに並んで配置される。
【００８１】
（変形例５）
実施の形態２に係る内視鏡処理部材１０２では、第１収容袋５の上記前側部分が防水部材８と同等の防水性能を有していてもよい。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されたＡ法にて測定される、第１収容袋５の前側部分を通過した水の水位は、２５００ｍｍ以下である。図２５は、本変形例５に係る内視鏡処理部材１０２を示す断面図である。本変形例に係る内視鏡処理部材１０２では、加温部２は防水部材８を含んでいなくてもよい。拭き取り部１は、第１収容袋５の上記前側部分のみを介して発熱体４と接続されていてもよい。
【００８２】
好ましくは、第１収容袋５の上記前側部分の通気性は、上記後側部分の通気性と同等に高い。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定されたフラジール形法にて測定される、単位時間当たりに第１収容袋５の前側部分を通過する空気量は、０．５ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以上７０ｃｍ2／ｍ2・ｓｅｃ以下である。
【００８３】
好ましくは、拭き取り部１の保水性能は、第１収容袋５の上記前側部分の保水性能よりも高い。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定された方法により測定される、拭き取り部１の保水率は、例えば４０％以上１５００％以下である。
【００８４】
（変形例６）
実施の形態２に係る内視鏡処理部材１０２では、第１収容袋５の上記前側部分および上記後側部分の両方が防水部材８と同等の防水性能を有していてもよい。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されたＡ法にて測定される、第１収容袋５の後側部分を通過した水の水位は、２５００ｍｍ以下である。図２６は、本変形例６に係る内視鏡処理部材１０２を示す断面図である。本変形例に係る内視鏡処理部材１０２は、第５面５Ａに固定された拭き取り部１に加えて、第６面５Ｂに固定された拭き取り部１をさらに備えていてもよい。このような内視鏡処理部材１０２を用いた内視鏡の加温洗浄処理に際しては、清潔者は内視鏡処理部材１０２の前後に注意を払う必要がない。清潔者は、例えば内視鏡先端部が捉えている像に視線を留めたまま、内視鏡処理部材１０２に視線を移すことなく内視鏡先端部の加温洗浄作業を行うことができる。
【００８５】
（実施の形態３）
実施の形態３に係る内視鏡処理部材１０３は、拭き取り部１が加温部２の一部として構成されている点で、内視鏡処理部材１００〜１０２とは異なる。内視鏡処理部材１０３の上記以外の他の構成については内視鏡処理部材１０２と同様であるので、詳細な説明は繰り返さない。
【００８６】
＜内視鏡処理部材の構成＞
図２７は、未使用状態にある内視鏡処理部材１０３の断面図である。図２７に示されるように、内視鏡処理部材１０３では、拭き取り部１が第１収容袋５の前側部分の一部として構成されている。拭き取り部１の第１面１Ａは、第１収容袋５の第５面５Ａと同一の面である。加温部２は、例えば防水部材８を含む。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １９１３（２０１０）に規定された方法により測定される、第１収容袋５の上記前側部分の保水率は、例えば４０％以上１５００％以下である。
【００８７】
内視鏡処理部材１０３では、拭き取り部１が第１収容袋５の一部として構成されているため、内視鏡処理部材１０３の製造コストは、拭き取り部１と第１収容袋５とが別体として構成されている内視鏡処理部材１００〜１０２の製造コストよりも低減され得る。
【００８８】
（変形例７）
実施の形態３に係る内視鏡処理部材１０３では、第１収容袋５の上記前側部分が上記防水部材８と同等の防水性能を有していてもよい。ＪＩＳ規格ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）に規定されたＡ法にて測定される、第１収容袋５の前側部分を通過した水の水位は、２５００ｍｍ以下である。図２８は、本変形例７に係る内視鏡処理部材１０３を示す断面図である。図２８に示されるように、本変形例７に係る内視鏡処理部材１０３では、加温部２は防水部材８を含んでいなくてもよい。
【００８９】
本変形例７に係る内視鏡処理部材１０３では、拭き取り部１が第１収容袋５の上記前側部分および上記後側部分の各一部として構成されていてもよい。第１収容袋５の上記前側部分および上記後側部分の両方が防水部材８と同等の防水性能を有していてもよい。
【００９０】
以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、上述の実施の形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。
【符号の説明】
【００９１】
１  拭き取り部、１Ａ  第１面、２  加温部、２Ａ  第２面、３  滅菌容器、３Ａ  第１シート部材、３Ｂ  第２シート部材、４  発熱体、５  第１収容袋、５Ａ  第５面、５Ｂ  第６面、６  第２収容袋、６Ｅ  開口端、７  第３収容袋、７Ａ  第３面、７Ｂ  第４面、８  防水部材、３１，３２，３３，３４  シール部、７１  チャック部、１００，１００Ａ，１０１，１０２，１０３  内視鏡処理部材、２００  先端部、２０１  頂面、２０２  周面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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