(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の属性情報と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字とを付加する属性付加処理部と、
前記区切り文字に、図面のシート番号及び前記測定対象の寸法番号とを含む前記番号情報を付加する採番処理部と、
前記属性情報と、前記区切り文字に付加された前記番号情報とを対応付けた寸法付加情報と、前記測定対象の寸法値とに基づいて、前記図面データに対応する前記測定対象を示す対象識別情報と検査規格とを含む測定表を生成する測定表生成部と
を備える検査支援装置。
【請求項２】
前記検査規格には、前記測定対象の寸法値と当該寸法値の公差とが含まれ、
前記測定表生成部は、前記図面データにおいて、前記測定対象の寸法値に、前記公差が付加されている場合に、付加されている当該公差を使用して前記測定表を生成する
請求項１に記載の検査支援装置。
【請求項３】
前記寸法値の範囲と、一般公差とを対応付けて記憶する公差記憶部を備え、
前記測定表生成部は、前記図面データにおいて、前記測定対象の寸法値に、前記公差が付加されていない場合に、前記測定対象の寸法値に対応する前記一般公差を、前記公差記憶部から取得し、取得した当該一般公差を使用して前記測定表を生成する
請求項２に記載の検査支援装置。
【請求項４】
前記採番処理部は、
表示部に表示された図面上で、指定された前記測定対象の寸法の順序で、前記番号情報を付与する第１処理と、
前記表示部に表示された図面上の前記寸法の位置に基づく所定の順序で、前記番号情報を付与する第２処理と、
前記表示部に表示された図面に、前記区切り文字が付加された順序で、前記番号情報を付与する第３処理と
のいずれかの処理により付与された前記番号情報を、前記区切り文字に付加する
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の検査支援装置。
【請求項５】
前記採番処理部は、
前記寸法番号が、指定された指定寸法番号以上である場合に、前記寸法番号を、指定されたシフト数を前記寸法番号に加算した値に変更して、前記寸法番号をシフトさせるシフト処理を実行する
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の検査支援装置。
【請求項６】
前記対象識別情報には、前記属性情報及び前記番号情報が含まれ、
前記測定表生成部は、
前記測定対象ごとに、前記属性情報及び前記番号情報と、前記検査規格とを含む前記測定表を生成する
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の検査支援装置。
【請求項７】
前記属性情報には、測定の重要度を示す重要度情報、又は工程能力指数を算出する前記測定対象を示す管理指定情報が含まれる
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の検査支援装置。
【請求項８】
前記図面データが示す図面と、前記測定表生成部が生成した前記測定表とを表示部に表示し、前記図面において指定された前記測定対象の寸法に対応する前記測定表における前記対象識別情報及び前記検査規格の位置を視認可能に表示するとともに、前記測定表において指定された前記対象識別情報及び前記検査規格に対応する前記図面における前記測定対象の寸法の位置を視認可能に表示する表示処理部を備える
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の検査支援装置。
【請求項９】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の検査支援装置と、
前記図面データが示す図面と、前記測定表生成部が生成した前記測定表とを表示部に表示し、前記図面において指定された前記測定対象の寸法に対応する前記測定表における前記対象識別情報及び前記検査規格の位置を視認可能に表示するとともに、前記測定表において指定された前記対象識別情報及び前記検査規格に対応する前記図面における前記測定対象の寸法の位置を視認可能に表示する表示処理部を備える検査管理装置と
を備える検査支援システム。
【請求項１０】
前記検査管理装置は、
入力部から入力された、前記測定対象の寸法の測定値を、前記測定表に追加する入力処理部と、
前記入力処理部によって、前記測定値が追加された前記測定表の前記検査規格と、前記測定値とに基づいて、前記測定対象の寸法の検査結果を判定する判定処理部と
を備える請求項９に記載の検査支援システム。
【請求項１１】
属性付加処理部が、図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の属性情報と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字とを付加する属性付加処理ステップと、
採番処理部が、前記区切り文字に、図面のシート番号及び前記測定対象の寸法番号とを含む前記番号情報を付加する採番処理ステップと、
測定表生成部が、前記属性情報と、前記区切り文字に付加された前記番号情報とを対応付けた寸法付加情報と、前記測定対象の寸法値とに基づいて、前記図面データに対応する前記測定対象を示す対象識別情報と検査規格とを含む測定表を生成する測定表生成ステップと
を含む検査支援方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査支援装置、検査支援システム、及び検査支援方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＣＡＤ（Computer Aided Design）により作成した図面に基づいて製造された部品などの検査を行う場合に、製造者であるサプライヤが手作業で図面から測定箇所を採番及び抽出して、ＦＡＩ（First Article Inspection）表などの測定表を作成していた。このような煩雑な検査作業を改善するために、図面データから測定箇所を自動で採番して、測定表を作成する技術が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２８２３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術では、例えば、測定箇所を一律に抽出して採番するため、測定目的に応じて柔軟に測定箇所を抽出して採番することが困難であり、さらなる利便性の向上が望まれている。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決すべくなされたもので、その目的は、検査作業する上で利便性を向上させることができる検査支援装置、検査支援システム、及び検査支援方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するために、本発明の一態様は、図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の属性情報と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字とを付加する属性付加処理部と、前記区切り文字に、図面のシート番号及び前記測定対象の寸法番号とを含む前記番号情報を付加する採番処理部と、前記属性情報と、前記区切り文字に付加された前記番号情報とを対応付けた寸法付加情報と、前記測定対象の寸法値とに基づいて、前記図面データに対応する前記測定対象を示す対象識別情報と検査規格とを含む測定表を生成する測定表生成部とを備える検査支援装置である。
【０００７】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援装置において、前記検査規格には、前記測定対象の寸法値と当該寸法値の公差とが含まれ、前記測定表生成部は、前記図面データにおいて、前記測定対象の寸法値に、前記公差が付加されている場合に、付加されている当該公差を使用して前記測定表を生成するようにしてもよい。
【０００８】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援装置において、前記寸法値の範囲と、一般公差とを対応付けて記憶する公差記憶部を備え、前記測定表生成部は、前記図面データにおいて、前記測定対象の寸法値に、前記公差が付加されていない場合に、前記測定対象の寸法値に対応する前記一般公差を、前記公差記憶部から取得し、取得した当該一般公差を使用して前記測定表を生成するようにしてもよい。
【０００９】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援装置において、前記採番処理部は、表示部に表示された図面上で、指定された前記測定対象の寸法の順序で、前記番号情報を付与する第１処理と、前記表示部に表示された図面上の前記寸法の位置に基づく所定の順序で、前記番号情報を付与する第２処理と、前記表示部に表示された図面に、前記区切り文字が付加された順序で、前記番号情報を付与する第３処理とのいずれかの処理により付与された前記番号情報を、前記区切り文字に付加するようにしてもよい。
【００１０】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援装置において、前記採番処理部は、前記寸法番号が、指定された指定寸法番号以上である場合に、前記寸法番号を、指定されたシフト数を前記寸法番号に加算した値に変更して、前記寸法番号をシフトさせるシフト処理を実行するようにしてもよい。
【００１１】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援装置において、前記対象識別情報には、前記属性情報及び前記番号情報が含まれ、前記測定表生成部は、前記測定対象ごとに、前記属性情報及び前記番号情報と、前記検査規格とを含む前記測定表を生成するようにしてもよい。
【００１２】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援装置において、前記属性情報には、測定の重要度を示す重要度情報、又は工程能力指数を算出する前記測定対象を示す管理指定情報が含まれるようにしてもよい。
【００１３】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援装置において、前記図面データが示す図面と、前記測定表生成部が生成した前記測定表とを表示部に表示し、前記図面において指定された前記測定対象の寸法に対応する前記測定表における前記対象識別情報及び前記検査規格の位置を視認可能に表示するとともに、前記測定表において指定された前記対象識別情報及び前記検査規格に対応する前記図面における前記測定対象の寸法の位置を視認可能に表示する表示処理部を備えるようにしてもよい。
【００１４】
また、本発明の一態様は、上記に記載の検査支援装置と、前記図面データが示す図面と、前記測定表生成部が生成した前記測定表とを表示部に表示し、前記図面において指定された前記測定対象の寸法に対応する前記測定表における前記対象識別情報及び前記検査規格の位置を視認可能に表示するとともに、前記測定表において指定された前記対象識別情報及び前記検査規格に対応する前記図面における前記測定対象の寸法の位置を視認可能に表示する表示処理部を備える検査管理装置とを備える検査支援システムである。
【００１５】
また、本発明の一態様は、上記の検査支援システムにおいて、前記検査管理装置は、入力部から入力された、前記測定対象の寸法の測定値を、前記測定表に追加する入力処理部と、前記入力処理部によって、前記測定値が追加された前記測定表の前記検査規格と、前記測定値とに基づいて、前記測定対象の寸法の検査結果を判定する判定処理部とを備えるようにしてもよい。
【００１６】
また、本発明の一態様は、属性付加処理部が、図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の属性情報と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字とを付加する属性付加処理ステップと、採番処理部が、前記区切り文字に、図面のシート番号及び前記測定対象の寸法番号とを含む前記番号情報を付加する採番処理ステップと、測定表生成部が、前記属性情報と、前記区切り文字に付加された前記番号情報とを対応付けた寸法付加情報と、前記測定対象の寸法値とに基づいて、前記図面データに対応する前記測定対象を示す対象識別情報と検査規格とを含む測定表を生成する測定表生成ステップとを含む検査支援方法である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の上記態様によれば、検査作業する上で利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態による検査支援システムの一例を示す機能ブロック図である。
【図２】本実施形態における図面記憶部が記憶する図面の一例を示す図である。
【図３】本実施形態における公差記憶部のデータ例を示す図である。
【図４】本実施形態における測定表記憶部のデータ例を示す図である。
【図５】本実施形態による寸法情報のデータ構造の一例を示す図である。
【図６】本実施形態における測定対象の寸法に寸法付加タグを付加する例を示す図である。
【図７】本実施形態による検査支援システムの動作の一例を示すフローチャートである。
【図８】本実施形態における図面上の寸法の編集処理の一例を示すフローチャートである。
【図９】本実施形態における寸法属性の追加処理及び削除処理の一例を示すフローチャートである。
【図１０】本実施形態における採番順序の指定処理の一例を示すフローチャートである。
【図１１】本実施形態における番号情報の採番処理の一例を示すフローチャートである。
【図１２】本実施形態における採番シフト処理の一例を示すフローチャートである。
【図１３】本実施形態におけるＦＡＩ表の生成処理の一例を示すフローチャートである。
【図１４】本実施形態におけるＦＡＩ表の確認処理の一例を示すフローチャートである。
【図１５】本実施形態における図面及びＦＡＩ表の確認表示処理の表示一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態による検査支援装置、検査支援システム、検査支援方法、及びデータ構造について、図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本実施形態による検査支援システム１００の一例を示す機能ブロック図である。
図１に示すように、検査支援システム１００は、検査支援装置１と、検査管理装置２とを備える。ここで、検査支援装置１は、部品などの設計者Ｄ１（発注者）が保有する装置であり、設計者Ｄ１によって部品などの図面を作成するとともに、当該図面に基づいて、ＦＡＩ（First Article Inspection：初回製品検査）表（測定表の一例）を自動生成する。
【００２２】
また、検査管理装置２は、サプライヤＳ１が保有する装置であり、検査支援装置１が生成したＦＡＩ表に、測定値を入力したり、検査結果の確認を行うために、図面及びＦＡＩ表を表示したりする。
検査支援装置１及び検査管理装置２は、例えば、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）などの情報処理装置である。
【００２３】
なお、本実施形態において、設計者Ｄ１は、図面を設計する組織（例えば、会社など）、又は、当該組織に所属する者を示し、例えば、図面の部品を発注する組織（例えば、会社など）又は、当該組織に所属する者を示すものとする。また、サプライヤＳ１は、図面を基に部品を製造し、検査のために寸法測定する組織（例えば、会社など）、又は当該組織に所属する者を示すものとする。
【００２４】
検査支援装置１は、入力部１１と、表示部１２と、記憶部１３と、制御部１４とを備える。
入力部１１は、例えば、キーボードやマウスなどの入力装置である。入力部１１は、設計者Ｄ１などの利用者の操作を受け付けて、各種情報の入力を受け付ける。
【００２５】
表示部１２は、例えば、液晶ディスプレイなどの表示装置であり、例えば、図面やＦＡＩなどの各種情報を表示する。
【００２６】
記憶部１３は、検査支援装置１が利用する各種情報を記憶する。記憶部１３は、例えば、図面記憶部１３１と、公差記憶部１３２と、測定表記憶部１３３とを備える。
図面記憶部１３１は、図面を示す図面データを記憶する。図面記憶部１３１は、設計者Ｄ１が作成した、例えば、図２に示す図面Ｚ１のような図面データを記憶する。
【００２７】
図２は、本実施形態における図面記憶部１３１が記憶する図面の一例を示す図である。
図２に示す図面Ｚ１は、部品ＰＴ１の図面であり、測定対象の寸法ＴＤ１には、“＠［１−１］”という寸法付加タグ（寸法付加情報の一例）が付加され、測定対象の寸法ＴＤ２には、“＊［１−２］”という寸法付加タグが付加されている。
【００２８】
このように、本実施形態における図面データでは、測定対象の寸法に、寸法付加タグが付加されており、このような寸法付加タグが付加された寸法を含む２Ｄ（２次元）図面データが、例えば、ＰＤＦ（Portable Document Format）ファイルやＤＸＦ（Drawing Exchange Format）ファイルにより、図面記憶部１３１に記憶される。
なお、寸法付加タグが付加された寸法の詳細については、図５を参照して後述する。
【００２９】
図１の説明に戻り、公差記憶部１３２は、一般公差を記憶する記憶部であり、寸法値の範囲と一般公差とを対応付けて記憶する。公差記憶部１３２が記憶する一般公差は、図面上の寸法に公差が付加されていない場合に適用される。ここで、図３を参照して、公差記憶部１３２のデータ例について説明する。
【００３０】
図３は、本実施形態における公差記憶部１３２のデータ例を示す図である。
図３に示すように、公差記憶部１３２は、「寸法範囲（ｍｍ）」と、「公差（ｍｍ）」とを対応付けて記憶する。ここで、「寸法範囲（ｍｍ）」は、測定対象の寸法の範囲を示し、「公差（ｍｍ）」は、一般公差の値を示している。
【００３１】
例えば、図３に示す例では、測定対象の寸法Ｌが５．０ｍｍ（ミリメートル）以下の寸法範囲（Ｌ≦５．０）に対する一般公差が、±０．０５ｍｍであることを示している。
また、測定対象の寸法Ｌが５．０ｍｍより大きく２０．０ｍｍ以下の寸法範囲（５＜Ｌ≦２０．０）に対する一般公差が、±０．１０であることを示している。
このように、本実施形態において、一般公差は、測定対象の寸法Ｌの寸法範囲に応じて、異なる値を設定することができる。
【００３２】
再び、図１の説明に戻り、測定表記憶部１３３は、後述する測定表生成部１４４が、図面記憶部１３１に記憶されている図面データから生成したＦＡＩ表を記憶する。測定表記憶部１３３は、図面データに対応する測定対象を示す対象識別情報と検査規格とを少なくとも含むＦＡＩ表を記憶する。ここで、対象識別情報は、上述した寸法付加タグであり、測定対象の寸法の属性情報及び番号情報が含まれる。
【００３３】
図４は、本実施形態における測定表記憶部１３３のデータ例を示す図である。
図４に示すように、測定表記憶部１３３は、ＦＡＩ表として、例えば、「寸法付加タグ」と、「寸法属性」（属性情報の一例）と、「シート番号」と、「寸法番号」と、「寸法Ｖｉｅｗ」と、「寸法タイプ」と、「寸法後置タグ」と、「寸法」と、「公差フラグ」と、「公差上限」と、「公差下限」と、「上限寸法値」と、「下限寸法値」とを対応付けて記憶している。
【００３４】
ここで、「シート番号」及び「寸法番号」は、図面のシート番号（ページ番号）及びシート内の寸法番号を示し、「シート番号」と「寸法番号」とを組み合わせることて、図面内で一意に決定されるユニークな番号情報となる。また、「寸法Ｖｉｅｗ」は、正面図（ＦＲＯＮＴ  ＶＩＥＷ）、側面図（ＬＥＦＴ  ＶＩＥＷ、等）、背面図、拡大図、セクション図のような寸法付帯情報を示している。また、「寸法タイプ」は、直線距離、角度などの寸法のタイプを示している。
【００３５】
また、「公差フラグ」は、図面で指定された指定公差を適用するか、一般公差を適用するかを示しており、指定公差である場合に、「Ｕ」が記載される。
また、ＦＡＩ表示には、後にサプライヤＳ１によって測定された測定値が記入される「測定値」の項目が付加されている。
測定表記憶部１３３は、図４に示すようなＦＡＩ表を、例えば、Ｅｘｃｅｌ形式のファイル（Ｅｘｃｅｌは登録商標）により記憶する。
【００３６】
また、ここで、図５を参照して、図面データに含まれる本実施形態による寸法情報のデータ構造について説明する。
図５は、本実施形態による寸法情報のデータ構造の一例を示す図である。
【００３７】
図５に示すように、寸法情報は、図面データの寸法を示すデータ構造であり、「寸法付加タグ」（寸法前置タグ）と、「寸法値」と、「公差」と、「寸法後置タグ」と、「位置座標」とを含んでいる。
ここで、「寸法付加タグ」は、「寸法属性」と、「番号情報」とを含んでいる。「寸法属性」は、例えば、重要寸法（“＊”）、工程能力指数Ｃｐｋの対象寸法（“＠”）、通常寸法（“”（ヌル））などの寸法の属性情報を示している。このように、寸法属性（属性情報）には、測定の重要度を示す重要度情報（“＊”）、又は工程能力指数Ｃｐｋを算出する測定対象を示す管理指定情報（“＠”）が含まれる。また、「番号情報」は、区切り文字（“［”、“−”、“］”）と、シート番号（Ｓ）と、寸法番号（Ｎ）とを含んでいる。
【００３８】
また、「寸法値」は、測定対象の寸法の値を示しており、「公差」は、一般公差を使用しない場合に指定する指定公差を示している。
また、「寸法後置タグ」は、測定箇所の個数や改訂履歴などの測定対象の寸法の追加情報を示している。
また、「位置座標」は、図面上（シート上）の寸法の位置座標（Ｘ軸座標及びＹ軸座標）を示している。
図５に示すデータ構造において、「寸法付加タグ」と、「寸法値」と、「公差」と、「寸法後置タグ」とは、テキストデータであり、図面上に表示される。
【００３９】
なお、図５において、「Ｓ」及び「Ｎ」は、任意の整数を示し、「○」には、数字が代入される。
また、本実施形態における図面データには、測定対象の寸法に、図５に示すようなデータ構造の寸法情報が付加され、当該データ構造の寸法情報を用いて、ＦＡＩ表が生成される。
【００４０】
再び、図１の説明に戻り、制御部１４は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などを含むプロセッサであり、検査支援装置１を統括的に制御する。制御部１４は、図面取得部１４１と、属性付加処理部１４２と、採番処理部１４３と、測定表生成部１４４と、測定表表示処理部１４５と、測定表出力部１４６とを備える。
【００４１】
図面取得部１４１は、検査支援装置１の外部から、属性付加タグの未付加の状態の図面データを取得し、図面記憶部１３１に記憶させる。
【００４２】
属性付加処理部１４２は、図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の寸法属性（属性情報）と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字とを付加する。ここで、区切り文字は、例えば、“［”、“−”、“］”であり、寸法属性、シート番号、及び寸法番号の文字を区切り、視認性を向上する。属性付加処理部１４２は、指定（選択）された図面上の寸法に、例えば、“＠［−］”などの番号情報をまだ含んでいない寸法付加タグを付加する。
【００４３】
採番処理部１４３は、区切り文字（“［”、“−”、“］”）に、図面のシート番号及び測定対象の寸法番号とを含む番号情報を付加する。すなわち、採番処理部１４３は、上述した“＠［−］”などの番号情報を含まない寸法付加タグを、測定対象の寸法を自動採番して、“＠［１−２］”などの番号情報を含む寸法付加タグに変更する。
【００４４】
また、採番処理部１４３は、以下の３つの処理のいずれかの処理により、測定対象の寸法に、番号情報を付与する。
（１）採番処理部１４３は、第１処理として、表示部１２に表示された図面上で、マウスのクリックなどの入力部１１の操作によって指定された測定対象の寸法の順序で、番号情報を付与する。
【００４５】
（２）採番処理部１４３は、第２処理として、表示部１２に表示された図面上の寸法の位置に基づく所定の順序で、番号情報を付与する。ここで、所定の順序とは、例えば、図面のシートごとに、図面の左上を始点として、右横に進む順番に寸法番号を付与するとともに、下側に進む順番に寸法番号を付与する順序ルールである。
【００４６】
（３）採番処理部１４３は、第３処理として、表示部に表示された図面に、区切り文字が付加された順序で、番号情報を付与する。採番処理部１４３は、属性付加タグ付きの寸法が作成された際の履歴情報を、例えば、記憶部１３に保存（記憶）しており、当該履歴情報に基づいて、属性付加タグが付加された順序で、番号情報を付与する。
採番処理部１４３は、（１）第１処理〜（３）第３処理のうちから、入力部１１の操作によって採番の順序が選択され、選択された順序によって、寸法付加タグの採番を行う。
【００４７】
図６は、本実施形態における測定対象の寸法に寸法付加タグを付加する例を示す図である。
図６（ａ）に示す図面Ｚ１０は、図面取得部１４１及び採番処理部１４３が、寸法付加タグを付加する前の状態である。図面Ｚ１０において、寸法ＴＤ１０には、寸法値“１５±０．１”の測定対象の寸法であり、寸法ＴＤ２０には、寸法値“３”の測定対象の寸法である。
【００４８】
また、図６（ｂ）に示す図面Ｚ１は、図面取得部１４１及び採番処理部１４３が、寸法付加タグを付加した後の状態である。図面Ｚ１において、図面取得部１４１が、図面Ｚ１０の寸法ＴＤ１０に、寸法付加タグ“＠［−］”を付加するとともに、採番処理部１４３が、採番処理により“［１−１］”（シート番号が“１”、寸法番号が“１”）を採番して付加することにより、寸法ＴＤ１は、“＠［１−１］１５±０．１”に変更される。
【００４９】
また、図面取得部１４１が、図面Ｚ１０の寸法ＴＤ２０に、寸法付加タグ“＊［−］”を付加するとともに、採番処理部１４３が、採番処理により“［１−２］”（シート番号が“１”、寸法番号が“２”）を採番して付加することにより、寸法ＴＤ２は、“＠［１−２］３”に変更される。
【００５０】
また、採番処理部１４３は、一旦寸法番号を採番後に、新たに寸法番号を追加する場合のために、採番済の寸法番号をシフトする機能を備えている。採番処理部１４３は、例えば、寸法番号が、指定された指定寸法番号以上である場合に、寸法番号を、指定されたシフト数を寸法番号に加算した値に変更して、寸法番号をシフトさせるシフト処理を実行する。
【００５１】
再び、図１の説明に戻り、測定表生成部１４４は、寸法属性と、区切り文字に付加された番号情報とを対応付けた寸法付加タグ（寸法付加情報）と、測定対象の寸法値とに基づいて、ＦＡＩ表を生成する。ここで、ＦＡＩ表は、上述した図４に示すように、図面データに対応する測定対象を示す対象識別情報（寸法付加タグなど）と検査規格とを含む。なお、対象識別情報には、図４に示す「寸法付加タグ」と、「寸法属性」と、「シート番号」と、「寸法番号」とが含まれる。
【００５２】
また、測定表生成部１４４は、ＦＡＩ表を生成する際に、図４に示すように、区切り文字を使用して「寸法付加タグ」と、「寸法属性」と、「シート番号」と、「寸法番号」とを分離して出力する。これにより、これらの情報が列ごとに分離されるため、後述する測定表表示処理部１４５によって、特定の属性のハイライト、マークアップ、フィルタリング、等が容易に可能になる。
【００５３】
また、検査規格には、測定対象の寸法値と当該寸法値の公差とが含まれる。測定表生成部１４４は、図面データにおいて、測定対象の寸法値に、公差が付加されている場合に、付加されている当該公差（指定公差）を使用してＦＡＩ表を生成する。また、測定表生成部１４４は、図面データにおいて、測定対象の寸法値に、公差が付加されていない場合に、測定対象の寸法値に対応する公差を、公差記憶部１３２から取得し、取得した当該公差を使用してＦＡＩ表を生成する。
また、測定表生成部１４４は、生成したＦＡＩ表を、測定表記憶部１３３に記憶させる。
【００５４】
測定表表示処理部１４５（表示処理部の一例）は、図面記憶部１３１が記憶する図面データが示す図面と、測定表生成部１４４が生成したＦＡＩ表とを表示部１２に表示させて、図面とＦＡＩ表とを比較できるようにする。
【００５５】
また、測定表表示処理部１４５は、図面において、例えば、マウスなどの入力部１１の操作によって指定された測定対象の寸法に対応するＦＡＩ表における対象識別情報（寸法付加タグ）及び検査規格の位置を視認可能に表示する。すなわち、測定表表示処理部１４５は、図面で指定された測定対象の寸法に対応するＦＡＩ表の行の位置に、スクロールさせるとともに、当該行の一部、又は全部の表示色を変更する等のマークアップを行う。
【００５６】
また、測定表表示処理部１４５は、ＦＡＩ表において、例えば、マウスなどの入力部１１の操作によって指定された寸法付加タグ及び検査規格に対応する図面における測定対象の寸法の位置を視認可能に表示する。すなわち、測定表表示処理部１４５は、ＦＡＩ表で指定された測定対象の寸法に対応する図面の位置に、スクロールさせるとともに、当該図面の位置の寸法の表示色を変更する等のマークアップを行う。
【００５７】
測定表出力部１４６は、測定表生成部１４４が生成したＦＡＩ表と、当該ＦＡＩ表に対応する図面データとを、検査支援装置１の外部に出力する。すなわち、測定表出力部１４６は、図面記憶部１３１が記憶する図面データ（例えば、ＰＤＦファイル）を、外部に出力するとともに、当該図面データに対応するＦＡＩ表であって、測定表記憶部１３３が記憶するＦＡＩ表（例えば、Ｅｘｃｅｌ形式のファイル）を、外部に出力する（Ｅｘｃｅｌは登録商標）。
【００５８】
検査管理装置２は、入力部２１と、表示部２２と、記憶部２３と、制御部２４とを備える。
入力部２１は、例えば、キーボードやマウスなどの入力装置である。入力部２１は、サプライヤＳ１などの利用者の操作を受け付けて、各種情報の入力を受け付ける。
【００５９】
表示部２２は、例えば、液晶ディスプレイなどの表示装置であり、例えば、図面やＦＡＩなどの各種情報を表示する。
【００６０】
記憶部２３は、検査管理装置２が利用する各種情報を記憶する。記憶部２３は、例えば、図面記憶部２３１と、測定表記憶部２３２とを備える。
図面記憶部２３１は、上述した図面記憶部１３１と同様に、図２に示す図面Ｚ１のような図面データを記憶する。
【００６１】
測定表記憶部２３２は、検査支援装置１が生成した、図４に示すようなＦＡＩ表を記憶する。なお、測定表記憶部２３２は、後述する入力処理部２４３によって測定値が追加されたＦＡＩ表を記憶する。
【００６２】
制御部２４は、例えば、ＣＰＵなどを含むプロセッサであり、検査管理装置２を統括的に制御する。制御部２４は、図面取得部２４１と、測定表取得部２４２と、入力処理部２４３と、結果判定部２４４と、測定表表示処理部２４５と、測定表出力部２４６とを備える。
【００６３】
図面取得部２４１は、検査支援装置１が出力した、属性付加タグ付きの図面データを取得し、図面記憶部２３１に記憶させる。
測定表取得部２４２は、検査支援装置１が出力した、測定値が記入される前のＦＡＩ表を取得し、測定表記憶部２３２に記憶させる。
【００６４】
入力処理部２４３は、例えば、サプライヤＳ１などの利用者によって入力部２１から入力された測定対象の寸法の測定値を、測定表取得部２４２が記憶するＦＡＩ表に追加する。
結果判定部２４４（判定処理部の一例）は、入力処理部２４３によって、測定値が追加されたＦＡＩ表の検査規格と、当該測定値とに基づいて、測定対象の寸法の検査結果を判定する。結果判定部２４４は、例えば、測定値が、ＦＡＩ表の上限寸法値と下限寸法値との間に入っているか否かにより検査結果を判定する。結果判定部２４４は、例えば、測定値が、ＦＡＩ表の上限寸法値と下限寸法値との間に入っていない場合に、ＦＡＩ表における当該測定値の色を変更するなどのマークアップを実行する。結果判定部２４４は、測定表記憶部２３２が記憶するＦＡＩ表に、検査結果を追加してＦＡＩ表を更新する。
【００６５】
測定表表示処理部２４５（表示処理部の一例）は、図面記憶部２３１が記憶する図面データが示す図面と、測定表記憶部２３２が記憶するＦＡＩ表とを表示部２２に表示させて、図面とＦＡＩ表とを比較できるようにする。
なお、測定表表示処理部２４５は、ＦＡＩ表の上限寸法値と下限寸法値とから外れた測定値を、表示色を変更する等のマークアップを行う。
【００６６】
また、測定表表示処理部２４５は、上述した測定表表示処理部１４５と同様の図面とＦＡＩ表とをリンクする機能を備えている。すなわち、測定表表示処理部２４５は、図面において、例えば、マウスなどの入力部２１の操作によって指定された測定対象の寸法に対応するＦＡＩ表における対象識別情報（寸法付加タグ）及び検査規格の位置を視認可能に表示する。すなわち、測定表表示処理部２４５は、図面で指定された測定対象の寸法に対応するＦＡＩ表の行の位置に、スクロールさせるとともに、当該行の一部、又は全部の表示色を変更する等のマークアップを行う。
【００６７】
また、測定表表示処理部２４５は、ＦＡＩ表において、例えば、マウスなどの入力部２１の操作によって指定された寸法付加タグ及び検査規格に対応する図面における測定対象の寸法の位置を視認可能に表示する。すなわち、測定表表示処理部２４５は、ＦＡＩ表で指定された測定対象の寸法に対応する図面の位置に、スクロールさせるとともに、当該図面の位置の寸法の表示色を変更する等のマークアップを行う。
【００６８】
測定表出力部２４６は、入力処理部２４３が測定値を追加し、結果判定部２４４が検査結果を追加したＦＡＩ表と、当該ＦＡＩ表に対応する図面データとを、検査管理装置２の外部に出力する。すなわち、測定表出力部２４６は、図面記憶部２３１が記憶する図面データ（例えば、ＰＤＦファイル）を、外部に出力するとともに、当該図面データに対応するＦＡＩ表であって、測定表記憶部２３２が記憶するＦＡＩ表（例えば、Ｅｘｃｅｌ形式のファイル）を、外部に出力する（Ｅｘｃｅｌは登録商標）。
【００６９】
次に、図面を参照して、本実施形態による検査支援システム１００の動作について説明する。
図７は、本実施形態による検査支援システム１００の動作の一例を示すフローチャートである。
【００７０】
図７に示すように、検査支援システム１００では、まず、ＣＡＤ装置（不図示）などの図面作成装置が、設計者Ｄ１の操作によって、図面データを作成する（ステップＳ１０１）。なお、図面作成装置は、任意のＣＡＤ装置であってもよいし、ＣＡＤ機能を備えた検査支援装置１であってもよい。
【００７１】
次に、検査支援装置１は、寸法付加タグの付加、及び採番処理を実行する（ステップＳ１０２）。なお、寸法付加タグの付加、及び採番処理の詳細については、図８〜図１２を参照して後述する。
【００７２】
次に、検査支援装置１は、ＦＡＩ表を生成する（ステップＳ１０３）。検査支援装置１は、寸法付加タグの付加、及び採番処理を実行した図面データから、ＦＡＩ表を生成する。なお、ＦＡＩ表の生成処理の詳細については、図１３を参照して後述する。
【００７３】
次に、検査管理装置２は、ＦＡＩ表に測定値を記入する（ステップＳ１０４）。検査管理装置２の入力処理部２４３は、検査支援装置１が生成したＦＡＩ表に、例えば、サプライヤＳ１によって測定された測定対象の寸法の測定値を追加する。
【００７４】
次に、検査管理装置２（又は検査支援装置１）は、測定結果の確認処理を実行する（ステップＳ１０５）。検査管理装置２の結果判定部２４４は、測定値とＦＡＩ表の検査規格とを比較して、測定対象の寸法の検査結果を判定し、ＦＡＩ表示に検査結果を追加する。また、検査管理装置２の測定表表示処理部２４５（又は、検査支援装置１の測定表表示処理部１４５）は、測定結果の確認の際に、図面とＦＡＩ表とを表示部２２（又は表示部１２）に表示させる。なお、測定結果の確認処理の詳細については、図１４及び図１５を参照して後述する。ステップＳ１０５の処理後に、検査支援システム１００は、処理を終了する。
【００７５】
なお、上述した図７に示す処理において、ステップＳ１０１からステップＳ１０３までの処理は、設計者Ｄ１（発注者）によって実行される処理であり、ステップＳ１０４の処理は、サプライヤＳ１によって実行される処理である。また、ステップＳ１０５の処理は、設計者Ｄ１（発注者）及び、サプライヤＳ１の両方で実行される処理である。
【００７６】
次に、図８を参照して、上述そた図７のステップＳ１０２の処理の詳細について説明する。
図８は、本実施形態における図面上の寸法の編集処理の一例を示すフローチャートである。
【００７７】
図８に示すように、検査支援装置１の制御部１４は、入力部１１の操作に応じて、タグ・採番・編集の分岐を実行する（ステップＳ２０１）。制御部１４は、寸法属性の処理が指定された場合（ステップＳ２０１：寸法属性）に、処理をステップＳ２０２に進めて、制御部１４の属性付加処理部１４２が、寸法属性の追加・削除処理を実行する。なお、ステップＳ２０２の処理の詳細については、図９を参照して後述する。制御部１４は、ステップＳ２０２の処理後に、寸法の編集処理を終了する。
【００７８】
また、制御部１４は、採番の処理が指定された場合（ステップＳ２０１：採番）に、処理をステップＳ２０３に進めて、制御部１４の採番処理部１４３が、採番順序の指定処理（ステップＳ２０３の処理）及び、採番処理（ステップＳ２０４の処理）を実行する。なお、ステップＳ２０３の処理の詳細については、図１０を参照して後述し、ステップＳ２０４の処理の詳細については、図１１を参照して後述する。制御部１４は、ステップＳ２０４の処理後に、寸法の編集処理を終了する。
【００７９】
また、制御部１４は、採番シフトの処理が指定された場合（ステップＳ２０１：採番シフト）に、処理をステップＳ２０５に進めて、制御部１４の採番処理部１４３が、採番シフト処理を実行する。なお、ステップＳ２０５の処理の詳細については、図１２を参照して後述する。制御部１４は、ステップＳ２０５の処理後に、寸法の編集処理を終了する。
【００８０】
次に、図９を参照して、上述した図８のステップＳ２０２の寸法属性の追加・削除処理の詳細について説明する。
図９は、本実施形態における寸法属性の追加処理及び削除処理の一例を示すフローチャートである。
【００８１】
図９において、属性付加処理部１４２は、まず、寸法属性の付加であるか否かを判定する（ステップＳ３０１）。属性付加処理部１４２は、マウスなどの入力部１１の操作により、寸法属性を付加する寸法属性の処理である判定した場合（ステップＳ３０１：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ３０２に進める。また、属性付加処理部１４２は、マウスなどの入力部１１の操作により、寸法属性を付加する寸法属性の処理でないと判定した場合（ステップＳ３０１：ＮＯ）に、処理をステップＳ３０５に進める。
【００８２】
ステップＳ３０２において、属性付加処理部１４２は、マウスなどの入力部１１の操作により、付加対象寸法のクリック選択を受け付ける。
次に、属性付加処理部１４２は、付加対象寸法の選択完了か否かを判定する（ステップＳ３０３）。属性付加処理部１４２は、付加対象寸法の選択完了である場合（ステップＳ３０３：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ３０４に進める。また、属性付加処理部１４２は、付加対象寸法の選択完了でない場合（ステップＳ３０３：ＮＯ）に、処理をステップＳ３０２に戻す。
【００８３】
ステップＳ３０４において、属性付加処理部１４２は、選択された寸法に、指定された寸法属性を付加する。すなわち、属性付加処理部１４２は、選択された寸法に、重要寸法（“＊”）、工程能力指数Ｃｐｋの対象寸法（“＠”）、及び通常寸法（“”（ヌル））のいずれかの寸法属性を指定して付加する。ステップＳ３０４の処理後に、属性付加処理部１４２は、寸法属性の追加・削除処理を終了する。
【００８４】
また、ステップＳ３０５において、属性付加処理部１４２は、マウスなどの入力部１１の操作により、削除対象寸法のクリック選択を受け付ける。
次に、属性付加処理部１４２は、削除対象寸法の選択完了か否かを判定する（ステップＳ３０６）。属性付加処理部１４２は、削除対象寸法の選択完了である場合（ステップＳ３０６：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ３０７に進める。また、属性付加処理部１４２は、削除対象寸法の選択完了でない場合（ステップＳ３０６：ＮＯ）に、処理をステップＳ３０５に戻す。
【００８５】
ステップＳ３０７において、属性付加処理部１４２は、選択された寸法の寸法属性を削除する。ステップＳ３０７の処理後に、属性付加処理部１４２は、寸法属性の追加・削除処理を終了する。
【００８６】
次に、図１０を参照して、上述した図８のステップＳ２０３の採番順序の指定処理の詳細について説明する。
図１０は、本実施形態における採番順序の指定処理の一例を示すフローチャートである。
【００８７】
図１０において、採番処理部１４３は、まず、マウスなどの入力部１１の操作により、採番獣所の指定分岐を実行する（ステップＳ４０１）。採番処理部１４３は、手動指定された場合（ステップＳ４０１：手動指定）に、処理をステップＳ４０２に進める。また、採番処理部１４３は、自動採番された場合（ステップＳ４０１：自動採番）に、処理をステップＳ４０５に進める。また、採番処理部１４３は、配置順に採番する指定がされた場合（ステップＳ４０１：配置順に採番）に、処理をステップＳ４１０に進める。
【００８８】
ステップＳ４０２において、採番処理部１４３は、採番対象を、例えば、マウスのクリックにて受け付ける。すなわち、採番処理部１４３は、設計者Ｄ１などの利用者により指定された採番対象の寸法を受け付ける。
【００８９】
次に、採番処理部１４３は、採番対象の受け付け終了であるか否かをはんていする（ステップＳ４０３）。採番処理部１４３は、採番対象の受け付け終了である場合（ステップＳ４０３：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ４０４に進める。また、採番処理部１４３は、採番対象の受け付け終了でない場合（ステップＳ４０３：ＮＯ）に、処理をステップＳ４０２に戻し、次に採番対象の受け付けを行う。
【００９０】
ステップＳ４０４において、採番処理部１４３は、採番対象の受け付け順を採番順序として保存する。すなわち、採番処理部１４３は、採番対象の受け付け順を採番順序として記憶部１３に記憶させる。ステップＳ４０４の処理後に、採番処理部１４３は、採番順序の指定処理を終了する。
【００９１】
また、ステップＳ４０５において、採番処理部１４３は、シートのＸＹ座標、及び寸法座標を取得する。すなわち、採番処理部１４３は、図面上の測定対象の寸法の位置情報を取得する。
【００９２】
次に、採番処理部１４３は、全寸法を取得したか否かを判定する（ステップＳ４０６）。採番処理部１４３は、全寸法を取得した場合（ステップＳ４０６：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ４０７に進める。また、採番処理部１４３は、全寸法を取得していない場合（ステップＳ４０６：ＮＯ）に、処理をステップＳ４０５に戻し、全寸法の位置情報を取得するまで処理を繰り返す。
【００９３】
ステップＳ４０７において、採番処理部１４３は、シートのＸＹ座標順に一次ソートを行う。採番処理部１４３は、例えば、図面データ全体において、左上を基準として、右方向の順番、及び下方向の順番にシート番号のソートを行う。
【００９４】
次に、採番処理部１４３は、シート内の寸法のＸＹ座標順に二次ソートを行う（ステップＳ４０８）。採番処理部１４３は、例えば、同一シート内において、左上を基準として、右方向の順番、及び下方向の順番に寸法番号のソートを行う。
【００９５】
次に、採番処理部１４３は、ソート順により、採番順序を保存する（ステップＳ４０９）。すなわち、採番処理部１４３は、ソート順を採番順序として記憶部１３に記憶させる。ステップＳ４０９の処理後に、採番処理部１４３は、採番順序の指定処理を終了する。
【００９６】
また、ステップＳ４１０において、採番処理部１４３は、シート及び寸法の作成履歴を取得する。すなわち、採番処理部１４３は、図面上の測定対象の寸法の配置順序を取得する。
【００９７】
次に、採番処理部１４３は、全寸法を取得したか否かを判定する（ステップＳ４１１）。採番処理部１４３は、全寸法を取得した場合（ステップＳ４１１：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ４１２に進める。また、採番処理部１４３は、全寸法を取得していない場合（ステップＳ４１１：ＮＯ）に、処理をステップＳ４１０に戻し、全寸法の作成履歴を取得するまで処理を繰り返す。
【００９８】
ステップＳ４１２において、採番処理部１４３は、シートの作成履歴順に一次ソートを行う。
次に、採番処理部１４３は、各シート内の寸法の作成履歴順に二次ソートを行う（ステップＳ４１３）。採番処理部１４３は、例えば、同一シート内において、作成履歴順に寸法番号のソートを行う。
【００９９】
次に、採番処理部１４３は、ソート順により、採番順序を保存する（ステップＳ４１４）。すなわち、採番処理部１４３は、ソート順を採番順序として記憶部１３に記憶させる。ステップＳ４１４の処理後に、採番処理部１４３は、採番順序の指定処理を終了する。
【０１００】
次に、図１１を参照して、上述した図８のステップＳ２０４の採番処理の詳細について説明する。
図１１は、本実施形態における番号情報の採番処理の一例を示すフローチャートである。
【０１０１】
図１１において、採番処理部１４３は、まず、保存している採番順序を取得する（ステップＳ５０１）。採番処理部１４３は、上述した図１０に示す採番順序の指定処理により、記憶部１３に記憶させた採番順序を取得する。
【０１０２】
次に、採番処理部１４３は、シート番号Ｓと、入力部１１の操作により、初期寸法番号ｎを受け付ける（ステップＳ５０２）。
次に、採番処理部１４３は、採番順ごとに、寸法に、［Ｓ−ｎ］を順次付加する（ステップＳ５０３）。
【０１０３】
次に、採番処理部１４３は、採番付加が終了か否かを判定する（ステップＳ５０４）。採番処理部１４３は、採番付加が終了である場合（ステップＳ５０４：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ５０６に進める。また、採番処理部１４３は、採番付加が終了でない場合（ステップＳ５０４：ＮＯ）に、処理をステップＳ５０５に進める。
【０１０４】
ステップＳ５０５において、採番処理部１４３は、上述の“ｎ”を更新する（ｎ＝ｎ＋１）。ステップＳ５０５の処理後に、採番処理部１４３は、処理をステップＳ５０３に戻し、採番付加が終了するまで繰り返す。
【０１０５】
また、ステップＳ５０６において、採番処理部１４３は、寸法番号ｎまでが付加済であることを表示部１２に表示する。なお、採番処理部１４３は、寸法番号ｎに重複があるか否かを自動で確認するようにしてもよい。ステップＳ５０６の処理後に、採番処理部１４３は、番号情報の採番処理を終了する。
【０１０６】
次に、図１２を参照して、上述した図８のステップＳ２０５の採番シフト処理の詳細について説明する。
図１２は、本実施形態における採番シフト処理の一例を示すフローチャートである。
【０１０７】
図１２において、採番処理部１４３は、まず、入力部１１の操作により、シフト対象の番号範囲Ｓ＿Ｒａｎｇｅを受け付ける（ステップＳ６０１）。
次に、採番処理部１４３は、入力部１１の操作により、シフト量Ｓ＿Ｎｕｍ（シフト数）を受け付ける（ステップＳ６０２）。
【０１０８】
次に、採番処理部１４３は、寸法番号ｎに“１”を設定する（ｎ＝０、ステップＳ６０３）。
次に、採番処理部１４３は、図面上の寸法番号ｎを取得する（ステップＳ６０３）。
【０１０９】
次に、採番処理部１４３は、寸法番号ｎがシフト対象の番号範囲Ｓ＿Ｒａｎｇｅ以上であるか否かを判定する（ステップＳ６０５）。採番処理部１４３は、寸法番号ｎがシフト対象の番号範囲Ｓ＿Ｒａｎｇｅ以上（ｎ≧Ｓ＿Ｒａｎｇｅ）である場合（ステップＳ６０５：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ６０９に進める。また、採番処理部１４３は、寸法番号ｎがシフト対象の番号範囲Ｓ＿Ｒａｎｇｅ未満（ｎ＜Ｓ＿Ｒａｎｇｅ）である場合（ステップＳ６０５：ＮＯ）に、処理をステップＳ６０６に進める。
【０１１０】
ステップＳ６０６において、採番処理部１４３は、シフト対象の番号範囲外であるため、寸法番号ｎをそのままとし（ｎ＝ｎ）として、寸法番号をシフトさせない。
次に、採番処理部１４３は、寸法番号ｎを更新する（ステップＳ６０７）。すなわち、採番処理部１４３は、寸法番号ｎに“１”を加算して（ｎ＝ｎ＋１）、寸法番号ｎを更新する。
【０１１１】
次に、採番処理部１４３は、シフト処理を終了するか否かを判定する（ステップＳ６０７）。採番処理部１４３は、シフト処理を終了する場合（ステップＳ６０７：ＹＥＳ）に、採番シフト処理を終了する。また、採番処理部１４３は、シフト処理を終了しない場合（ステップＳ６０７：ＮＯ）に、処理をステップＳ６０４に採番シフト処理を終了する。
【０１１２】
また、ステップＳ６０９において、採番処理部１４３は、シフト対象の番号範囲であるため、寸法番号ｎに対して、シフト量Ｓ＿Ｎｕｍだけ加算して（ｎ＝ｎ＋Ｓ＿Ｎｕｍ））、として、寸法番号をシフトさせる。ステップＳ６０６の処理後に、採番処理部１４３は、処理をステップＳ６０７に進める。
【０１１３】
上述した図１２に示す処理によれば、例えば、シフト対象の番号範囲Ｓ＿Ｒａｎｇｅが“３”であり、シフト量Ｓ＿Ｎｕｍが“２”であり、シフト処理前の番号情報が、［５−１］、［５−２］、［５−３］、［５−４］、・・・である場合に、採番処理部１４３は、寸法番号が“３”以上を“２”づつシフトさせる。その結果、シフト処理後の番号情報は、［５−１］、［５−２］、［５−５］、［５−６］、・・・となる。
【０１１４】
次に、図１３を参照して、上述した図７のステップＳ１０３のＦＡＩ表の生成処理の詳細について説明する。
図１３は、本実施形態におけるＦＡＩ表の生成処理の一例を示すフローチャートである。
【０１１５】
図１３において、測定表生成部１４４は、まず、寸法の表示情報を取得する（ステップＳ７０１）。測定表生成部１４４は、図面上に記載されている寸法付加タグ付きの寸法の表示情報を取得する。
【０１１６】
次に、測定表生成部１４４は、指定公差があるか否かを判定する（ステップＳ７０２）。すなわち、測定表生成部１４４は、寸法の表示情報に指定公差が含まれているか否かを判定する。測定表生成部１４４は、指定公差がある場合（ステップＳ７０２：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ７０３に進める。また、測定表生成部１４４は、指定公差がない場合（ステップＳ７０２：ＮＯ）に、処理をステップＳ７０９に進める。
【０１１７】
ステップＳ７０３において、測定表生成部１４４は、指定公差を適用する。すなわち、この場合、測定表生成部１４４は、ＦＡＩ表を生成する際に、寸法の表示情報に含まれる指定公差を公差として使用する。
【０１１８】
次に、測定表生成部１４４は、ＦＡＩ表の一行を生成する（ステップＳ７０４）。すなわち、測定表生成部１４４は、寸法の表示情報に含まれる及び測定対象の寸法値と、公差とに基づいて、図４に示すようなＦＡＩ表の一行分を生成する。なお、測定表生成部１４４は、寸法後置タグに“（５Ｘ）”などの複数寸法があるように指定されている場合には、その数合わせて行を増やす処理を実行してもよい。例えば、寸法後置タグに“（２Ｘ）”が付与されている場合には、測定表生成部１４４は、ＦＡＩ表の二行分を生成する。
【０１１９】
次に、測定表生成部１４４は、残りの寸法があるか否かを判定する（ステップＳ７０５）。すなわち、測定表生成部１４４は、まだ、ＦＡＩ表に反映されていない測定対象の寸法があるか否かを判定する。測定表生成部１４４は、残りの寸法がある場合（ステップＳ７０５：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ７０１に戻す。また、測定表生成部１４４は、残りの寸法がない場合（ステップＳ７０５：ＮＯ）に、処理をステップＳ７０６に進める。
【０１２０】
ステップＳ７０６において、測定表生成部１４４は、シート番号順に。ＦＡＩの行を一次ソートする。すなわち、測定表生成部１４４は、ＦＡＩの各行を、シート番号順に並べ替える。
【０１２１】
次に、測定表生成部１４４は、寸法番号順に。ＦＡＩの行を二次ソートする。すなわち、測定表生成部１４４は、ＦＡＩの各行を、寸法番号順に並べ替える。
次に、測定表生成部１４４は、合否判定式を含む規格表の書式にして、ＦＡＩ表を保存する（ステップＳ７０８）。すなわち、測定表生成部１４４は、合否判定式を含むＦＡＩ表のファイルを、測定表記憶部１３３に記憶させる。ステップＳ７０８の処理後に、測定表生成部１４４は、ＦＡＩ表の生成処理を終了する。
【０１２２】
なお、上述した図１３において、測定表生成部１４４は、さらに、寸法属性ごとに、ＦＡＩ表をソートする（並べ替える）ようにしてもよい。
【０１２３】
次に、図１４及び図１５を参照して、上述した図７のステップＳ１０５の測定結果の確認処理の詳細について説明する。
図１４は、本実施形態におけるＦＡＩ表の確認処理の一例を示すフローチャートである。また、図１５は、本実施形態における図面及びＦＡＩ表の確認表示処理の表示一例を示す図である。なお、図１５に示す画面Ｇ１は、測定表表示処理部２４５によって表示される表示画面の一例を示している。
【０１２４】
図１４において、検査管理装置２の測定表表示処理部２４５は、まず、図面データを取得し、表示部２２（図１５の図面表示領域ＳＧ１）に表示する（ステップＳ８０１）。すなわち、測定表表示処理部２４５は、図面記憶部２３１から図面データを取得し、当該図面データを表示部２２の図面表示領域ＳＧ１に表示させる。
【０１２５】
次に、測定表表示処理部２４５は、ＦＡＩ表を取得し、表示部２２（図１５のＦＡＩ表表示領域ＳＧ２）に表示する（ステップＳ８０２）。すなわち、測定表表示処理部２４５は、測定表記憶部２３２からＦＡＩ表（ここでは、測定値の記入済のＦＡＩ表）を取得し、当該ＦＡＩ表を表示部２２のＦＡＩ表表示領域ＳＧ２に表示させる。
【０１２６】
次に、測定表表示処理部２４５は、ＦＡＩ表内の公差外の寸法をマークアップする（ステップＳ８０３）。すなわち、測定表表示処理部２４５は、結果判定部２４４が判定した公差外の寸法を、図１５のマークＭＫ１のように、表示色を変更する等のマークアップを行う。
【０１２７】
次に、測定表表示処理部２４５は、入力部２１の操作によって、確認対象の寸法を画面上のクリックにて受け付ける（ステップＳ８０４）。ここで、確認対象の寸法には、図面表示領域ＳＧ１の図面内の寸法と、ＦＡＩ表表示領域ＳＧ２のＦＡＩ表内の寸法とが含まれる。
【０１２８】
次に、測定表表示処理部２４５は、クリック箇所に応じて、処理を分岐する（ステップＳ８０５）。測定表表示処理部２４５は、クリック箇所がＦＡＩ表内である場合（ステップＳ８０５：ＦＡＩ表内）に、処理をステップＳ８０６に進める。また、測定表表示処理部２４５は、クリック箇所が図面内である場合（ステップＳ８０５：図面内）に、処理をステップＳ８０８に進める。
【０１２９】
ステップＳ８０６において、測定表表示処理部２４５は、クリックされた寸法の寸法付加タグを、図面表示領域ＳＧ１内で検索する。
次に、測定表表示処理部２４５は、図面表示領域ＳＧ１内の該当箇所にスクロールしてマークアップする（ステップＳ８０７）。
【０１３０】
例えば、図１５において、ＦＡＩ表表示領域ＳＧ２の“＊［１−２］”の寸法付加タグの行がクリックされて選択された場合に、測定表表示処理部２４５は、図面表示領域ＳＧ１内のマークＭＫ２の寸法のように、表示色を変更する等のマークアップを行う。
ステップＳ８０７の処理後に、測定表表示処理部２４５は、処理を終了する。
【０１３１】
また、ステップＳ８０８において、測定表表示処理部２４５は、クリックされた寸法の寸法付加タグを、ＦＡＩ表表示領域ＳＧ２内で検索する。
次に、測定表表示処理部２４５は、ＦＡＩ表表示領域ＳＧ２内の該当箇所にスクロールしてマークアップする（ステップＳ８０９）。
【０１３２】
例えば、図１５において、図面表示領域ＳＧ１の“＊［１−２］”の寸法付加タグがクリックされて選択された場合に、測定表表示処理部２４５は、ＦＡＩ表表示領域ＳＧ２内のマークＭＫ３のように、表示色を変更する等のマークアップを行う。
ステップＳ８０９の処理後に、測定表表示処理部２４５は、処理を終了する。
【０１３３】
なお、上述した図１４及び図１５の説明を、サプライヤＳ１が所有する検査管理装置２の処理として説明したが、設計者Ｄ１が所有する検査支援装置１においても同様の処理を行うようにしてもよい。この場合、検査支援装置１の測定表表示処理部１４５は、測定表表示処理部２４５と同様の処理を実行する。
【０１３４】
以上説明したように、本実施形態による検査支援装置１は、属性付加処理部１４２と、採番処理部１４３と、測定表生成部１４４とを備える。属性付加処理部１４２は、図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の寸法属性（属性情報）と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字（例えば、“［”、“−”、“］”）とを付加する。採番処理部１４３は、区切り文字に、図面のシート番号及び測定対象の寸法番号とを含む番号情報を付加する。測定表生成部１４４は、寸法属性と、区切り文字に付加された番号情報とを対応付けた寸法付加タグ（寸法付加情報）と、測定対象の寸法値とに基づいて、図面データに対応する測定対象を示す対象識別情報（寸法付加タグ）と検査規格とを含む測定表を生成する。
【０１３５】
これにより、本実施形態による検査支援装置１は、寸法を採番し、自動でＦＡＩ表（測定表）を生成できるため、例えば、図面とＦＡＩ表（測定表）とをサプライヤＳ１に提供することで、サプライヤＳ１が手作業で図面からＦＡＩ表（測定表）を作成する必要がない。また、本実施形態による検査支援装置１は、複数のサプライヤＳ１に対して、共通の形式及び採番のＦＡＩ表を提供できるため、設計者Ｄ１側で測定結果を確認する際に、確認し易くすることができ、検査に要する工数を大幅に低減することができる。よって、本実施形態による検査支援装置１は、検査作業する上で利便性を向上させることができる。
【０１３６】
また、本実施形態による検査支援装置１は、シート番号ごとに、寸法番号を採番するため、例えば、寸法番号の追加や削除をシートごとに行うことができ、さらに利便性を向上させることができる。
また、本実施形態による検査支援装置１は、寸法に寸法属性（属性情報）を付加することで、測定目的に応じて柔軟に測定箇所を抽出して採番することができ、例えば、重要測定項目、等、属性（測定目的）ごとに、測定の有無や確認を行うことができる。
【０１３７】
また、本実施形態では、検査規格には、測定対象の寸法値と当該寸法値の公差とが含まれる。測定表生成部１４４は、図面データにおいて、測定対象の寸法値に、公差が付加されている場合に、付加されている当該公差を使用して測定表を生成する。
これにより、本実施形態による検査支援装置１は、寸法に任意の公差を付加することができ、自由動を高めることができる。
【０１３８】
また、本実施形態による検査支援装置１は、寸法値の範囲と、公差とを対応付けて記憶する公差記憶部を備える。測定表生成部１４４は、図面データにおいて、測定対象の寸法値に、公差が付加されていない場合に、測定対象の寸法値に対応する公差を、公差記憶部から取得し、取得した当該公差を使用して測定表を生成する。
これにより、本実施形態による検査支援装置１は、寸法に公差を付加しない場合に、寸法値の範囲に応じて、適切な公差を自動的に設定することができる。
【０１３９】
また、本実施形態では、採番処理部１４３は、第１処理と、第２処理と、第３処理とのいずれかの処理により付与された番号情報を、区切り文字に付加する。採番処理部１４３は、第１処理として、表示部に表示された図面上で、指定された測定対象の寸法の順序で、番号情報を付与する。採番処理部１４３は、第２処理として、表示部１２に表示された図面上の寸法の位置に基づく所定の順序で、番号情報を付与する。採番処理部１４３は、第３処理として、表示部に表示された図面に、区切り文字が付加された順序で、番号情報を付与する。
これにより、本実施形態による検査支援装置１は、採番処理の自由度を高めることができ、採番方法を選択できるため、さらに利便性を高めることができる。本実施形態による検査支援装置１は、寸法番号の採番順序を任意の方法で定義可能とし、視認性及び検索性を高めることができる。よって、本実施形態による検査支援装置１は、第１処理〜第３処理の処理を組み合わせることで、柔軟に採番処理を行うことができる。
【０１４０】
また、本実施形態では、採番処理部１４３は、寸法番号が、指定された指定寸法番号以上である場合に、寸法番号を、指定されたシフト数を寸法番号に加算した値に変更して、寸法番号をシフトさせるシフト処理を実行する。
これにより、本実施形態による検査支援装置１は、寸法番号をシフトするこができるため、寸法番号を用意に途中追加することができる。本実施形態による検査支援装置１は、例えば、図面の変更、測定寸法の追加等に柔軟に採番処理を行うことができる。
【０１４１】
また、本実施形態では、対象識別情報（寸法付加タグ）には、寸法属性（属性情報）及び番号情報が含まれる。測定表生成部１４４は、測定対象ごとに、寸法属性（属性情報）及び番号情報と、検査規格とを含む測定表を生成する。寸法属性（属性情報）には、測定の重要度を示す重要度情報、又は工程能力指数を算出する測定対象を示す管理指定情報が含まれる。
【０１４２】
これにより、本実施形態による検査支援装置１は、例えば、重要寸法（“＊”）、工程能力指数Ｃｐｋの対象寸法（“＠”）などの寸法属性（属性情報）を付加することで、測定項目を分類して管理することができる。また、本実施形態による検査支援装置１は、寸法要素に合わせた寸法属性、シート番号、指定公差有無などのフィルタリングを行うことが可能になり、重要寸法の抽出やリスト化を容易にすることができる。
【０１４３】
また、本実施形態による検査支援装置１は、測定表表示処理部１４５（表示処理部）を備える。測定表表示処理部１４５は、図面データが示す図面と、測定表生成部１４４が生成したＦＡＩ表（測定表）とを表示部に表示し、図面において指定された測定対象の寸法に対応する測定表における対象識別情報（寸法付加タグ）及び検査規格の位置を視認可能に表示するとともに、ＦＡＩ表（測定表）において指定された対象識別情報（寸法付加タグ）及び検査規格に対応する図面における測定対象の寸法の位置を視認可能に表示する。
【０１４４】
これにより、本実施形態による検査支援装置１は、図面とＦＡＩ表（測定表）との寸法の位置を相互に確認することができるとともに、図面とＦＡＩ表（測定表）とを対比して確認することができ、検査結果（測定結果）を確認する際に、さらに利便性を向上させることができる。
【０１４５】
また、本実施形態による検査支援システム１００は、上述した検査支援装置１と、検査管理装置２とを備える。検査管理装置２は、上述した測定表表示処理部２４５（表示処理部）を備える。
これにより、本実施形態による検査支援システム１００は、上述した検査支援装置１と同様の効果を奏し、検査作業する上で利便性を向上させることができる。また、本実施形態による検査支援システム１００は、図面とＦＡＩ表（測定表）との寸法の位置を相互に確認することができるとともに、図面とＦＡＩ表（測定表）とを対比して確認することができる。
【０１４６】
また、本実施形態では、検査管理装置２は、入力部１１から入力された、測定対象の寸法の測定値を、測定表に追加する入力処理部２４３と、入力処理部２４３によって、測定値が追加された測定表の検査規格と、測定値とに基づいて、測定対象の寸法の検査結果を判定する結果判定部２４４（判定処理部）とを備える。
これにより、本実施形態による検査支援システム１００は、生成したＦＡＩ表（測定）に、測定値の記入することができるとともに、測定値を判定することができる。
【０１４７】
また、本実施形態による検査支援方法は、属性付加処理ステップと、採番処理ステップと、測定表生成ステップとを含む。属性付加処理ステップにおいて、属性付加処理部１４２が、図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の寸法属性（属性情報）と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字とを付加する。採番処理ステップにおいて、採番処理部１４３が、区切り文字に、図面のシート番号及び測定対象の寸法番号とを含む番号情報を付加する。測定表生成ステップにおいて、測定表生成部１４４が、属性情報と、区切り文字に付加された番号情報とを対応付けた寸法付加タグと、測定対象の寸法値とに基づいて、図面データに対応する測定対象を示す対象識別情報（寸法付加タグ）と検査規格とを含む測定表を生成する。
これにより、本実施形態による検査支援方法は、上述した検査支援装置１と同様の効果を奏し、検査作業する上で利便性を向上させることができる。
【０１４８】
また、本実施形態によるデータ構成は、図面データに含まれる村法を示すデータ構造であって、測定対象を示す図面上の位置情報と、測定対象の寸法値と、当該寸法値の属性情報と、寸法値の番号情報とを含む。寸法値の番号情報は、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字が付加された寸法値の番号情報であって、図面のシート番号及び測定対象の寸法番号とを含む。
これにより、本実施形態によるデータ構成は、上述した検査支援装置１と同様の効果を奏し、検査作業する上で利便性を向上させることができる。
【０１４９】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、上記の実施形態において、検査支援装置１は、検査管理装置２と同様の入力処理部２４３、結果判定部２４４、及び測定表表示処理部２４５を備えるようにしてもよい。
【０１５０】
また、上記の実施形態において、入力処理部２４３が、入力部２１から測定値を取得する例を悦明したが、これに限定されるものではなく、例えば、測定装置が測定した測定値を直接、又はネットワークを経由して取得するようにしてもい。
【０１５１】
また、上記の実施形態において、検査支援装置１と検査管理装置２とは、ネットワークで接続され、図面データ及びＦＡＩ表を、ネットワークを経由して相互に送受信するようにしてもよい。
【０１５２】
また、上記の実施形態において、検査支援システム１００は、２Ｄ図面データに適用する例を説明したが、これに限定されるものではなく、３Ｄ（３次元）図面データに適用してもよい。
【０１５３】
なお、上述した検査支援システム１００が備える各構成は、内部に、コンピュータシステムを有している。そして、上述した検査支援システム１００が備える各構成の機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより上述した検査支援システム１００が備える各構成における処理を行ってもよい。ここで、「記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行する」とは、コンピュータシステムにプログラムをインストールすることを含む。ここでいう「コンピュータシステム」とは、ＯＳや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。
また、「コンピュータシステム」は、インターネットやＷＡＮ、ＬＡＮ、専用回線等の通信回線を含むネットワークを介して接続された複数のコンピュータ装置を含んでもよい。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。このように、プログラムを記憶した記録媒体は、ＣＤ−ＲＯＭ等の非一過性の記録媒体であってもよい。
【０１５４】
また、記録媒体には、当該プログラムを配信するために配信サーバからアクセス可能な内部又は外部に設けられた記録媒体も含まれる。なお、プログラムを複数に分割し、それぞれ異なるタイミングでダウンロードした後に検査支援システム１００が備える各構成で合体される構成や、分割されたプログラムのそれぞれを配信する配信サーバが異なっていてもよい。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、ネットワークを介してプログラムが送信された場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ（ＲＡＭ）のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また、上記プログラムは、上述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、上述した機能をコンピュータシステムに既に記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であってもよい。
【０１５５】
また、上述した機能の一部又は全部を、ＬＳＩ（Large Scale Integration）等の集積回路として実現してもよい。上述した各機能は個別にプロセッサ化してもよいし、一部、又は全部を集積してプロセッサ化してもよい。また、集積回路化の手法はＬＳＩに限らず専用回路、又は汎用プロセッサで実現してもよい。また、半導体技術の進歩によりＬＳＩに代替する集積回路化の技術が出現した場合、当該技術による集積回路を用いてもよい。
【符号の説明】
【０１５６】
１  検査支援装置
２  検査管理装置
１１、２１  入力部
１２、２２  表示部
１３、２３  記憶部
１４、２４  制御部
１００  検査支援システム
１３１、２３１  図面記憶部
１３２  公差記憶部
１３３、２３２  測定表記憶部
１４１、２４１  図面取得部
１４２  属性付加処理部
１４３  採番処理部
１４４  測定表生成部
１４５、２４５  測定表表示処理部
１４６、２４６  測定表出力部
２４２  測定表取得部
２４３  入力処理部
２４４  結果判定部
Ｄ１  設計者
Ｓ１  サプライヤ
【要約】
【課題】検査作業する上で利便性を向上する。
【解決手段】検査支援装置は、図面データに含まれる測定対象の寸法値に、当該寸法値の属性情報と、当該寸法値の番号情報を識別するための区切り文字とを付加する属性付加処理部と、前記区切り文字に、図面のシート番号及び前記測定対象の寸法番号とを含む前記番号情報を付加する採番処理部と、前記属性情報と、前記区切り文字に付加された前記番号情報とを対応付けた寸法付加情報と、前記測定対象の寸法値とに基づいて、前記図面データに対応する前記測定対象を示す対象識別情報と検査規格とを含む測定表を生成する測定表生成部とを備える。
【選択図】図１【図１】
0006830167.tif 000002
【図２】
0006830167.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006830167.tif 000007
【図７】
0006830167.tif 000008
【図８】
0006830167.tif 000009
【図９】
0006830167.tif 000010
【図１０】
0006830167.tif 000011
【図１１】
0006830167.tif 000012
【図１２】
0006830167.tif 000013
【図１３】
0006830167.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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