(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
修復機を含み、前記修復機の中には搬送空間が左右貫通になるように設置され、
前記搬送空間の中には搬送装置が設置され、前記搬送装置の中には搬送ベルトが設置され、前記搬送ベルトの上側前後両端には締付ベルトが対称になるように設置され、前記締付ベルトで皮革の前後両端を前記搬送ベルトに締め付けられ、かつ前記搬送ベルトで皮革を左方へ搬送でき、前記搬送空間の上壁にはスキャナーが左右対称になるように、かつ固定的に設置され、まず右側にある前記スキャナーは皮革を初歩的にスキャンして皮革の割れ目を測定し、
前記搬送空間の上側中間部には補修装置が設置され、前記補修装置の中には昇降梁が昇降可能に設置され、前記昇降梁の中には水平移動ブロックが前後摺動可能に設置され、前記水平移動ブロックの下端面には回転盤が回転可能に設置され、前記回転盤の中には補修液を滴ることができる出液器が設置され、前記搬送ベルトと前記締付ベルトとで右側にある前記スキャナーが測定できた割れ目を前記昇降梁の下側に搬送し、前記水平移動ブロックを前後に移動させることで前記出液器を割れ目の上方に移動させ、そして前記出液器で補修液を割れ目に滴り、さらに前記昇降梁を降下させ、前記回転盤を皮革に密着させ、前記回転盤を回すことで補修液を均一に割れ目と割れ目の周囲に塗りつけ、割れ目を隙間なく補修し、皮革が引き続き左方へ搬送されるとき、左側の前記スキャナーで二次測定を行い、補修効果を確認し、修復部が合格するかどうかと、見逃された割れ目があるかどうかとを検測することを特徴とする皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【請求項２】
前記搬送空間の上壁の中において、前記補修装置と左側にある前記スキャナーとの間には乾燥機が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【請求項３】
前記搬送装置は搬送輪を含み、前記搬送輪は前記搬送空間の前後壁の間に左右対称になるように、かつ回転可能に設置され、前記搬送ベルトは前記搬送輪の間に巻かれ、前記搬送輪の軸心部には搬送軸が固定的に設置され、前記搬送空間の前後壁において、前記搬送ベルトの上側には締付輪が左右対称になるように、かつ回転可能に設置され、前後両側にある前記締付ベルトはそれぞれ前後両側にある左右二つの前記締付輪の間に巻かれ、前記締付輪の軸心部には回転軸が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【請求項４】
前記搬送空間の前後両側には伝動空間が設置され、前記搬送軸の前後両端はそれぞれ前後両側にある前記伝動空間の中に延在し、かつ前記搬送軸の前後両端にはそれぞれ駆動平歯車が固定的に設置され、前記回転軸の前後両端は前後両側にある前記伝動空間の中に延在し、かつ前記回転軸の前後両端には従動平歯車が固定的に設置され、前記従動平歯車は前記駆動平歯車の上端に噛み合い、前側にある前記駆動平歯車の前端には同期プーリが固定的に設置されていることを特徴とする請求項３に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【請求項５】
前記補修装置は前記搬送空間の上壁中心に連通するように設置された昇降空間を含み、前記昇降梁は前記昇降空間の中に上下摺動可能に設置され、前記昇降空間の上壁には摺動空間が前後対称になるように、かつ連通するように設置され、前記摺動空間の前後壁の間にはスライドガイド棒が固定的に設置され、前記摺動空間の中には前記スライドガイド棒に摺動可能に連結されたスライダが前後摺動可能に設置され、前記スライダにおいて対称中心に近接する一端と前記摺動空間の内壁との間には付勢ばねが固定的に連結され、前記スライダの下端にはヒンジ棒がヒンジで連結され、前記ヒンジ棒の下端は互いに接近しかつ前記昇降梁の上端面にヒンジで連結され、前記昇降梁の中には下方に開口する水平移動空間が設置され、前記水平移動空間の前後壁の間には水平移動スクリューが回転可能に設置され、前記水平移動ブロックは前記水平移動空間の中に前後摺動可能に設置され、かつ前記水平移動スクリューにネジ山で連結されていることを特徴とする請求項４に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【請求項６】
前記水平移動ブロックの下端面の中には回転モータが固定的に設置され、前記回転モータの下端には旋転軸が伝動可能に連結され、前記回転盤は前記旋転軸の下端に固定的に設置され、前記出液器の下端には下方に開口する液出口が連通するように設置されていることを特徴とする請求項５に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【請求項７】
前記昇降空間の前壁には噛合空間が連通するように設置され、前記噛合空間は前側にある前記伝動空間の上側に連通するように設置され、前記水平移動スクリューの前端は前記噛合空間の中に延在し、かつ前記水平移動スクリューの前端には後平歯車が固定的に設置され、前記噛合空間の前壁には前記後平歯車の前側に対向する前平歯車が回転可能に設置され、前記前平歯車の前端には駆動プーリが固定的に設置され、前記駆動プーリと前記同期プーリとの間には伝動ベルトが巻かれ、前記噛合空間の上側には切替空間が連通するように設置され、前記切替空間の中には切替ブロックが前後摺動可能に設置され、前記切替ブロックの後端面において下端には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの後端には動力平歯車が伝動可能に連結され、前記動力平歯車は前記後平歯車と前記前平歯車とを切り替えて噛み合うことができ、前記切替ブロックの前端と前記切替空間の前壁との間には復位ばねが固定的に連結されていることを特徴とする請求項５に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【請求項８】
前記切替空間の後壁と前側にある前記摺動空間の前壁との間には推動棒空間が連通するように設置され、前記推動棒空間の中には推動棒が前後摺動可能に設置され、前記推動棒の前後両端はそれぞれ前記切替ブロックと前側にある前記スライダと当接し、前記推動棒空間の上壁には制御空間が連通するように設置され、前記制御空間の中には制御ブロックが前後摺動可能に設置され、前記制御ブロックは前記推動棒の上端に固定的に連結され、前記制御空間の前後壁の間には制御スクリューが回転可能に設置され、前記制御スクリューは前記制御ブロックにネジ山で連結され、前記制御空間の前壁の中には制御モータが固定的に設置され、前記制御スクリューの前端は前記制御モータに伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項７に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は皮革技術分野を取り上げ、特に皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置に関わる。
【背景技術】
【０００２】
皮革加工において、よく割れ目などが生じて皮革の質を落としてしまう。しかし、割れ目のある皮革をそのまま破棄するというのもあまりにも贅沢な所行であり、割れ目を修復するほうが妥当である。伝統的な修復は人工で行われ、労働強度が強く、効率も悪く、また、一部の割れ目を見逃す恐れもあり、修復全体の効率が低く、修復効果も良いとは言い難い。本願発明は上記問題を解決できる装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８５８８３０７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
伝統的な皮革割れ目に対する修復は人工で行われ、効率が悪いだけでなく、一部の割れ目を見逃す恐れもあり、修復効果が良いとは言い難い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するため、本願は皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置を設計し、本願に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置は、修復機を含み、前記修復機の中には搬送空間が左右貫通になるように設置され、前記搬送空間の中には搬送装置が設置され、前記搬送装置の中には搬送ベルトが設置され、前記搬送ベルトの上側前後両端には締付ベルトが対称になるように設置され、前記締付ベルトで皮革の前後両端を前記搬送ベルトに締め付けられ、かつ前記搬送ベルトで皮革を左方へ搬送でき、前記搬送空間の上壁にはスキャナーが左右対称になるように、かつ固定的に設置され、まず右側にある前記スキャナーは皮革を初歩的にスキャンして皮革の割れ目を測定し、前記搬送空間の上側中間部には補修装置が設置され、前記補修装置の中には昇降梁が昇降可能に設置され、前記昇降梁の中には水平移動ブロックが前後摺動可能に設置され、前記水平移動ブロックの下端面には回転盤が回転可能に設置され、前記回転盤の中には補修液を滴ることができる出液器が設置され、
前記搬送ベルトと前記締付ベルトとで右側にある前記スキャナーが測定できた割れ目を前記昇降梁の下側に搬送し、前記水平移動ブロックを前後に移動させることで前記出液器を割れ目の上方に移動させ、そして前記出液器で補修液を割れ目に滴り、さらに前記昇降梁を降下させ、前記回転盤を皮革に密着させ、前記回転盤を回すことで補修液を均一に割れ目と割れ目の周囲に塗りつけ、割れ目を隙間なく補修し、皮革が引き続き左方へ搬送されるとき、左側の前記スキャナーで二次測定を行い、補修効果を確認し、修復部が合格するかどうかと、見逃された割れ目があるかどうかとを検測する。
【０００６】
好ましくは、前記搬送空間の上壁の中において、前記補修装置と左側にある前記スキャナーとの間には乾燥機が設置され、前記乾燥機は補修液を乾燥できる。
【０００７】
中で、前記搬送装置は搬送輪を含み、前記搬送輪は前記搬送空間の前後壁の間に左右対称になるように、かつ回転可能に設置され、前記搬送ベルトは前記搬送輪の間に巻かれ、前記搬送輪の軸心部には搬送軸が固定的に設置され、前記搬送空間の前後壁において、前記搬送ベルトの上側には締付輪が左右対称になるように、かつ回転可能に設置され、前後両側にある前記締付ベルトはそれぞれ前後両側にある左右二つの前記締付輪の間に巻かれ、前記締付輪の軸心部には回転軸が固定的に設置されている。
【０００８】
好ましくは、前記搬送空間の前後両側には伝動空間が設置され、前記搬送軸の前後両端はそれぞれ前後両側にある前記伝動空間の中に延在し、かつ前記搬送軸の前後両端にはそれぞれ駆動平歯車が固定的に設置され、前記回転軸の前後両端は前後両側にある前記伝動空間の中に延在し、かつ前記回転軸の前後両端には従動平歯車が固定的に設置され、前記従動平歯車は前記駆動平歯車の上端に噛み合い、前側にある前記駆動平歯車の前端には同期プーリが固定的に設置されている。
【０００９】
中で、前記補修装置は前記搬送空間の上壁中心に連通するように設置された昇降空間を含み、前記昇降梁は前記昇降空間の中に上下摺動可能に設置され、前記昇降空間の上壁には摺動空間が前後対称になるように、かつ連通するように設置され、前記摺動空間の前後壁の間にはスライドガイド棒が固定的に設置され、前記摺動空間の中には前記スライドガイド棒に摺動可能に連結されたスライダが前後摺動可能に設置され、前記スライダにおいて対称中心に近接する一端と前記摺動空間の内壁との間には付勢ばねが固定的に連結され、前記スライダの下端にはヒンジ棒がヒンジで連結され、前記ヒンジ棒の下端は互いに接近しかつ前記昇降梁の上端面にヒンジで連結され、前記昇降梁の中には下方に開口する水平移動空間が設置され、前記水平移動空間の前後壁の間には水平移動スクリューが回転可能に設置され、前記水平移動ブロックは前記水平移動空間の中に前後摺動可能に設置され、かつ前記水平移動スクリューにネジ山で連結されている。
【００１０】
前記水平移動ブロックの下端面の中には回転モータが固定的に設置され、前記回転モータの下端には旋転軸が伝動可能に連結され、前記回転盤は前記旋転軸の下端に固定的に設置され、前記出液器の下端には下方に開口する液出口が連通するように設置されている。
【００１１】
好ましくは、前記昇降空間の前壁には噛合空間が連通するように設置され、前記噛合空間は前側にある前記伝動空間の上側に連通するように設置され、前記水平移動スクリューの前端は前記噛合空間の中に延在し、かつ前記水平移動スクリューの前端には後平歯車が固定的に設置され、前記噛合空間の前壁には前記後平歯車の前側に対向する前平歯車が回転可能に設置され、前記前平歯車の前端には駆動プーリが固定的に設置され、前記駆動プーリと前記同期プーリとの間には伝動ベルトが巻かれ、前記噛合空間の上側には切替空間が連通するように設置され、前記切替空間の中には切替ブロックが前後摺動可能に設置され、前記切替ブロックの後端面において下端には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの後端には動力平歯車が伝動可能に連結され、前記動力平歯車は前記後平歯車と前記前平歯車とを切り替えて噛み合うことができ、前記切替ブロックの前端と前記切替空間の前壁との間には復位ばねが固定的に連結されている。
【００１２】
好ましくは、前記切替空間の後壁と前側にある前記摺動空間の前壁との間には推動棒空間が連通するように設置され、前記推動棒空間の中には推動棒が前後摺動可能に設置され、前記推動棒の前後両端はそれぞれ前記切替ブロックと前側にある前記スライダと当接し、前記推動棒空間の上壁には制御空間が連通するように設置され、前記制御空間の中には制御ブロックが前後摺動可能に設置され、前記制御ブロックは前記推動棒の上端に固定的に連結され、前記制御空間の前後壁の間には制御スクリューが回転可能に設置され、前記制御スクリューは前記制御ブロックにネジ山で連結され、前記制御空間の前壁の中には制御モータが固定的に設置され、前記制御スクリューの前端は前記制御モータに伝動可能に連結されている。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明は以下のプラス効果を有する：本願発明は皮革を搬送すると同時に、スキャンで測定を行い、割れ目位置を特定して修復を行い、皮革の前後両端を締め付けて固定することで、搬送時と修復時に皮革を移動できないようにし、位置特定のミスを避け、そして二回目のスキャンで皮革を再度測定し、修復効果を確認し、修復部が合格するかどうかと、見逃された割れ目があるかどうかとを検測できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜５を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本願発明の全体構成略図
【図２】図２は図１におけるＡ―Ａ方向からの構成略図
【図３】図３は図２におけるＢ―Ｂ方向からの構成略図
【図４】図４は図１におけるＣ部の構成拡大略図
【図５】図５は図２におけるＤ部の構成拡大略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本願発明は皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置を取り上げ、主に皮革生産における皮革表面の割れ目に対する測定作業と修復作業に応用され、以下に図面を合わせて本願発明について詳しく説明する。
【００１７】
本願に記載の皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置は、修復機１１を含み、前記修復機１１の中には搬送空間１２が左右貫通になるように設置され、前記搬送空間１２の中には搬送装置１０１が設置され、前記搬送装置１０１の中には搬送ベルト１３が設置され、前記搬送ベルト１３の上側前後両端には締付ベルト１４が対称になるように設置され、前記締付ベルト１４で皮革の前後両端を前記搬送ベルト１３に締め付けられ、かつ前記搬送ベルト１３で皮革を左方へ搬送でき、前記搬送空間１２の上壁にはスキャナー１５が左右対称になるように、かつ固定的に設置され、まず右側にある前記スキャナー１５は皮革を初歩的にスキャンして皮革の割れ目を測定し、前記搬送空間１２の上側中間部には補修装置１０２が設置され、前記補修装置１０２の中には昇降梁が昇降可能に設置され、前記昇降梁１６の中には水平移動ブロック１７が前後摺動可能に設置され、前記水平移動ブロック１７の下端面には回転盤１８が回転可能に設置され、前記回転盤１８の中には補修液を滴ることができる出液器１９が設置され、
前記搬送ベルト１３と前記締付ベルト１４とで右側にある前記スキャナー１５が測定できた割れ目を前記昇降梁１６の下側に搬送し、前記水平移動ブロック１７を前後に移動させることで前記出液器１９を割れ目の上方に移動させ、そして前記出液器１９で補修液を割れ目に滴り、さらに前記昇降梁１６を降下させ、前記回転盤１８を皮革に密着させ、前記回転盤１８を回すことで補修液を均一に割れ目と割れ目の周囲に塗りつけ、割れ目を隙間なく補修し、皮革が引き続き左方へ搬送されるとき、左側の前記スキャナー１５で二次測定を行い、補修効果を確認し、修復部が合格するかどうかと、見逃された割れ目があるかどうかとを検測する。
【００１８】
好ましくは、前記搬送空間１２の上壁の中において、前記補修装置１０２と左側にある前記スキャナー１５との間には乾燥機２０が設置され、前記乾燥機２０は補修液を乾燥できる。
【００１９】
実施例に基づき、以下に前記搬送装置１０１について詳しく説明し、
前記搬送装置１０１は搬送輪２１を含み、前記搬送輪２１は前記搬送空間１２の前後壁の間に左右対称になるように、かつ回転可能に設置され、前記搬送ベルト１３は前記搬送輪２１の間に巻かれ、前記搬送輪２１の軸心部には搬送軸２２が固定的に設置され、前記搬送空間１２の前後壁において、前記搬送ベルト１３の上側には締付輪２３が左右対称になるように、かつ回転可能に設置され、前後両側にある前記締付ベルト１４はそれぞれ前後両側にある左右二つの前記締付輪２３の間に巻かれ、前記締付輪２３の軸心部には回転軸２４が固定的に設置されている。  
【００２０】
好ましくは、前記搬送空間１２の前後両側には伝動空間２５が設置され、前記搬送軸２２の前後両端はそれぞれ前後両側にある前記伝動空間２５の中に延在し、かつ前記搬送軸２２の前後両端にはそれぞれ駆動平歯車２６が固定的に設置され、前記回転軸２４の前後両端は前後両側にある前記伝動空間２５の中に延在し、かつ前記回転軸２４の前後両端には従動平歯車２７が固定的に設置され、前記従動平歯車２７は前記駆動平歯車２６の上端に噛み合い、前側にある前記駆動平歯車２６の前端には同期プーリ２８が固定的に設置されている。
【００２１】
実施例に基づき、実施例に基づき、以下に前記補修装置１０２について詳しく説明し、
前記補修装置１０２は前記搬送空間１２の上壁中心に連通するように設置された昇降空間３０を含み、前記昇降梁１６は前記昇降空間３０の中に上下摺動可能に設置され、前記昇降空間３０の上壁には摺動空間３１が前後対称になるように、かつ連通するように設置され、前記摺動空間３１の前後壁の間にはスライドガイド棒３２が固定的に設置され、前記摺動空間３１の中には前記スライドガイド棒３２に摺動可能に連結されたスライダ３３が前後摺動可能に設置され、前記スライダ３３において対称中心に近接する一端と前記摺動空間３１の内壁との間には付勢ばね３４が固定的に連結され、前記スライダ３３の下端にはヒンジ棒３５がヒンジで連結され、前記ヒンジ棒３５の下端は互いに接近しかつ前記昇降梁１６の上端面にヒンジで連結され、前記昇降梁１６の中には下方に開口する水平移動空間３６が設置され、前記水平移動空間３６の前後壁の間には水平移動スクリュー３７が回転可能に設置され、前記水平移動ブロック１７は前記水平移動空間３６の中に前後摺動可能に設置され、かつ前記水平移動スクリュー３７にネジ山で連結されている。
【００２２】
好ましくは、前記水平移動ブロック１７の下端面の中には回転モータ３８が固定的に設置され、前記回転モータ３８の下端には旋転軸３９が伝動可能に連結され、前記回転盤１８は前記旋転軸３９の下端に固定的に設置され、前記出液器１９の下端には下方に開口する液出口４０が連通するように設置されている。
【００２３】
好ましくは、前記昇降空間３０の前壁には噛合空間４１が連通するように設置され、前記噛合空間４１は前側にある前記伝動空間２５の上側に連通するように設置され、前記水平移動スクリュー３７の前端は前記噛合空間４１の中に延在し、かつ前記水平移動スクリュー３７の前端には後平歯車４２が固定的に設置され、前記噛合空間４１の前壁には前記後平歯車４２の前側に対向する前平歯車４３が回転可能に設置され、前記前平歯車４３の前端には駆動プーリ４４が固定的に設置され、前記駆動プーリ４４と前記同期プーリ２８との間には伝動ベルト４５が巻かれ、前記噛合空間４１の上側には切替空間６０が連通するように設置され、前記切替空間６０の中には切替ブロック４６が前後摺動可能に設置され、前記切替ブロック４６の後端面において下端には動力モータ４７が固定的に設置され、前記動力モータ４７の後端には動力平歯車４８が伝動可能に連結され、前記動力平歯車４８は前記後平歯車４２と前記前平歯車４３とを切り替えて噛み合うことができ、前記切替ブロック４６の前端と前記切替空間６０の前壁との間には復位ばね４９が固定的に連結されている。
【００２４】
好ましくは、前記切替空間６０の後壁と前側にある前記摺動空間３１の前壁との間には推動棒空間５０が連通するように設置され、前記推動棒空間５０の中には推動棒５１が前後摺動可能に設置され、前記推動棒５１の前後両端はそれぞれ前記切替ブロック４６と前側にある前記スライダ３３と当接し、前記推動棒空間５０の上壁には制御空間５２が連通するように設置され、前記制御空間５２の中には制御ブロック５３が前後摺動可能に設置され、前記制御ブロック５３は前記推動棒５１の上端に固定的に連結され、前記制御空間５２の前後壁の間には制御スクリュー５４が回転可能に設置され、前記制御スクリュー５４は前記制御ブロック５３にネジ山で連結され、前記制御空間５２の前壁の中には制御モータ５５が固定的に設置され、前記制御スクリュー５４の前端は前記制御モータ５５に伝動可能に連結されている。
【００２５】
以下に図１〜図５を合わせて本願発明の使用手順について詳しく説明する。
【００２６】
はじめに、昇降梁１６は上方限界位置にあり、推動棒５１は前方限界位置にある、推動棒５１の前端は切替ブロック４６の後端と当接しかつ切替ブロック４６を押して前側に移動させ、動力平歯車４８と前平歯車４３とは噛み合っている。
【００２７】
修復するときに、皮革の一端を搬送空間１２の右側から入れ、皮革の前後両端を搬送ベルト１３と締付ベルト１４との間に締め付け、動力モータ４７を作動させて動力平歯車４８を駆動して回転させ、歯車の噛み合いによって、前平歯車４３は駆動されて回転し、駆動プーリ４４を駆動して回転させ、伝動ベルト４５を通じて同期プーリ２８は駆動されて回転し、前側にある駆動平歯車２６を駆動して回転させ、搬送軸２２を通じて搬送ベルト１３と後側にある駆動平歯車２６とは駆動されて同期に反時計回り方向に回転し、駆動平歯車２６はさらに歯車の噛み合いで従動平歯車２７を駆動して回転させ、回転軸２４を通じて締付輪２３は駆動されて時計回り方向に回転し、そして搬送ベルト１３と締付ベルト１４とを通じて同期的に皮革を駆動して左方へ搬送し、皮革が右側にあるスキャナー１５の下方を通るとき、スキャナー１５は皮革をスキャンして割れ目を検知し、割れ目を発見した後、割れ目が昇降空間３０の真下に移動した時に停止し、この時、制御モータ５５を作動させて制御スクリュー５４を駆動して回転させ、ネジ山の連結によって、制御ブロック５３は駆動されて後方へ移動し、かつ推動棒５１を駆動して中間位置まで後方へ移動させ、この時、切替ブロック４６は復位ばね４９の弾力で後方へ後側まで移動し、この時、動力平歯車４８と後平歯車４２とは噛み合い、動力モータ４７を作動させて動力平歯車４８を駆動して回転させ、歯車の噛み合いによって、後平歯車４２は駆動されて回転し、かつ水平移動スクリュー３７を駆動して回転させ、ネジ山の連結によって、水平移動ブロック１７は駆動されて前後に移動し、かつ割れ目の真上に移動し、この時、制御モータ５５を引き続き作動させて推動棒５１を駆動して引き続き後方へ移動させ、推動棒５１と制御ブロック５３とが当接状態から離脱し、推動棒５１の後端は前側にあるスライダ３３と当接して後方へ移動し、後側にあるスライダ３３の前方への移動と合わせ、ヒンジ棒３５によって昇降梁１６は駆動されて降下し、そして水平移動ブロック１７と回転盤１８とは駆動されて降下し、この時、出液器１９は液出口４０から補修液を割れ目に滴り、回転盤１８が皮革と当接になるまで降下したとき、降下を止め、回転モータ３８を作動させ、旋転軸３９を通じて回転盤１８は駆動されて回転し、そして落ちた補修液を均一に割れ目と割れ目の周囲に塗りつけ、この時、制御モータ５５を逆回転させて復位させ、動力モータ４７は引き続き作動して皮革を引き続き左方へ移動させ、乾燥機２０で補修液を乾燥し、左側にあるスキャナー１５で皮革に二次測定を行い、修復効果を確認し、修復部が合格するかどうかと、見逃された割れ目があるかどうかとを検測する。
【００２８】
本願発明は以下のプラス効果を有する：本願発明は皮革を搬送すると同時に、スキャンで測定を行い、割れ目位置を特定して修復を行い、皮革の前後両端を締め付けて固定することで、搬送時と修復時に皮革を移動できないようにし、位置特定のミスを避け、そして二回目のスキャンで皮革を再度測定し、修復効果を確認し、修復部が合格するかどうかと、見逃された割れ目があるかどうかとを検測できる。
【００２９】
以上の方式により、当該分野の従業員は本願発明の範囲内で作業状況に応じて様々な改変を加えることができる。
【要約】
【課題】本願は皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置を開示した。
【解決手段】
本願は皮革割れ目に対するスキャン位置特定と修復装置を開示し、修復機を含み、前記修復機の中には搬送空間が左右貫通になるように設置され、前記搬送空間の中には搬送装置が設置され、前記搬送装置の中には搬送ベルトが設置され、本願発明は皮革を搬送すると同時に、スキャンで測定を行い、割れ目位置を特定して修復を行い、皮革の前後両端を締め付けて固定することで、搬送時と修復時に皮革を移動できないようにし、位置特定のミスを避け、そして二回目のスキャンで皮革を再度測定し、修復効果を確認し、修復部が合格するかどうかと、見逃された割れ目があるかどうかを検測できる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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