(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材の両面にメラミン不燃化粧板を接着剤により固定した化粧パネル材であって、
（１）前記接着剤はアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）またはマグネシア（ＭｇＯ）を含有若しくは加熱により前記アルミナまたはマグネシアを生成する化合物を含有するものであり、
（２）前記芯材は断面形状が角波型を呈する金属製であり、前記メラミン不燃化粧板は前記芯材に固定される面が平面であることにより、前記芯材に前記メラミン不燃化粧板を固定すると前記メラミン不燃化粧板の平面と平行に延びる細長い空洞が内部に形成されるものであり、
（３）ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法及び建築基準法施行令に基づく発熱性試験において「不燃材料」の認定取得可能要件を満たす、
ことを特徴とする不燃化粧パネル材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブースパネル、パーテーション等の内装壁材である化粧パネル材であって、ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法及び建築基準法施行令に定められた基準に従う発熱性試験（コーンカロリーメーターによる不燃性の評価試験）において、「不燃材料」の認定を確実に取得できる不燃化粧パネル材に関するものである。
なお、ここでいう「化粧パネル材」とは、１枚の芯材の両面にそれぞれ１枚ずつ合成樹脂製の化粧板を接着剤で固定したサンドイッチ構造の複合パネル材を意味する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の化粧パネル材にあっては、例えば下記特許文献１及び特許文献２に示すようなものが存在する。
特許文献１の化粧パネル材は、セピオライトを主成分とするハニカム状の芯材を２枚の耐火性素材の化粧板で挟む構造であって、芯材と化粧板とは２液型のエポキシ樹脂接着剤で固定する構成が紹介されている。
特許文献２は、やはりハニカム状の芯材を積層樹脂製の化粧板で挟む構造であって、これも芯材と２枚の化粧板とはエポキシ樹脂接着剤で固定する構成が紹介されている。
このように、従来の化粧パネル材は、ハニカム状の芯材の両面に１枚ずつ化粧板を接着剤で固定したものが主流であった。
【０００３】
従来の化粧パネル材がハニカム状の芯材を採用する目的は、主に軽量性と強度性の向上であって、芯材に採用される素材としては、紙（耐火処理済み）、アルミニウム、珪酸マグネシウム、セラミックなどが挙げられる。また、芯材には、耐火性を向上させるために有効な成分を含浸させたり表面処理を施す場合もある。
そして、化粧板は、シート状のフェノール樹脂とメラミン樹脂を積層して加圧成型した所謂「メラミン化粧板」が一般的であり、このメラミン化粧板自体は単体であれば確実に「不燃材料」の認定を得られるものが存在し、それは一般に「メラミン不燃化粧板」と称されて、同時に強度性や防汚性を向上させたものも多く存在する。
そして、接着剤は、エポキシ樹脂を代表とする有機系の接着剤が使用される場合が多いが、中には耐火性の向上を理由に珪素系やカルシウム系などの無機系の接着剤が使用される場合もある。
このように、近年の化粧パネル材は、構成部材の耐火性を向上させることで前述した「不燃材料」の認定を得ようとするものが多いが、芯材を上記の化粧板で挟んだようなサンドイッチ構造の複合パネル材の場合は、確実に「不燃材料」の認定を得られるものは無いに等しいのが実情である。
【０００４】
ここで、前述した「不燃材料」の認定とは、建築資材の耐火性を評価するものであり、耐火性の性能に応じて「不燃材料」「準不燃材料」「難燃材料」の３段階があるが、「不燃材料」は最も高度な耐火性を要求されるものであって、その認定試験には一般にコーンカロリーメーターが使用されている。
ここで、コーンカロリーメーターとは、約１０ｃｍ四方の試験体をコーンヒーターで加熱することにより、そこから発生するガスをスパーク点火により燃焼させて、その燃焼ガスの酸素濃度を測定することで発熱量および発熱速度などを求める機器である。なお、この測定方法を一般に「酸素消費法」という。
【０００５】
そして、「不燃材料」の認定取得可能要件には次の３つの要件がある。
（Ａ）加熱開始後２０分間の総発熱量（ＴＨＲ）が８ＭＪ／ｍ2以下である。
（Ｂ）加熱開始後２０分間、最大発熱速度（ＨＲＲ）が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ2を超えない。
（Ｃ）加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂及び穴がない。
これらの３つの要件を全てクリアすることにより、前述した「不燃材料」の認定が得られることになる。
但し、実際の認定試験では、上記要件（Ａ）の総発熱量（ＴＨＲ）は、試験体の品質のばらつきを考慮して１割減にあたる７．２ＭＪ／ｍ2以下を認定基準値としているため、以下では上記要件（Ａ）の総発熱量（ＴＨＲ）の認定基準値を７．２ＭＪ／ｍ2以下として言及する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２５４４７８号公報
【特許文献１】特開２０１８−１９９２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した通り、従来例の化粧パネル材は、ハニカム状の芯材の両面にそれぞれ１枚ずつ合成樹脂製の化粧板を接着剤で固定した複合パネル材である。
図５及び図６に示す如く、従来例の構造では、芯材１２の両面には化粧板１３が接着剤１４により密着して固定されているので、芯材１２のハニカム内の空間Ｘは密閉された狭空間となっている。
なお、接着剤１４も従来から存在する一般的な有機系の接着剤であって、耐火性を向上させるための性能は特に与えられてはいない。
【０００８】
このために、同図６に示す如く、芯材１２のハニカム内の空間Ｘを見れば、一方の化粧板１３から反対側の化粧板１３に至るまで、外部から加えられた熱を逃がしたり遮断するような特別な構成は存在しない。
従って、従来例の化粧パネル材１１のような構造では、一方の化粧板１３の外部から加えられた熱はハニカム内の空間Ｘに充満することになるので、反対側の化粧板１３も強く加熱してしまうことを防止できない。
これにより、従来例の化粧パネル材１１が上述した「不燃材料」の認定を得るためには、構成部材たる芯材１２や化粧板１３に耐火性の高い素材を採用したり、耐火性を向上させる処理を施す以外に方法が無かったのである。
【０００９】
そこで、本願出願人は、上記従来例の化粧パネル材について、実際の不燃性能を確かめるべくコーンカロリーメーターによる「不燃材料」の認定の模擬試験を試みた。
具体的には、ハニカム状の芯材の素材として耐火処理を施した紙、アルミニウム、珪酸マグネシウム、セラミックのそれぞれを用いた異なる素材の芯材に化粧板を接着で固定したものを模擬試験用の試験体として製作し、それぞれについて複数回の模擬試験を行ってみた。
なお、接着剤は、従来通りの有機系の接着剤であり、耐火性を向上させるための性能は特に与えられていないものを使用した。
【００１０】
その模擬試験の結果を抜粋して提示すると、図７に示す結果表のようになった。
同図に示す如く、「不燃材料」の認定に合格する予測結果となったものはごく少数であり、大半の試験体１１は、総発熱量（ＴＨＲ）の数値が上記認定取得可能要件（Ａ）の数値を超えてしまう結果となったのである。
なお、同図の結果表では、総発熱量（ＴＨＲ）が合格基準値を超えたことで不合格の予測となったものは、最大発熱速度（ＨＲＲ）まで記録しなかったものも提示してある。
【００１１】
この模擬試験によれば、前図６に示す如く、コーンヒーターＨにより試験体１１に加えられた熱（図中の太い矢印）は、一方の化粧板１３から接着剤１４の層を経てハニカム状の芯材１２のハニカム内の空間Ｘへ達し、そこで発生する熱（伝導熱ａ、輻射熱ｂ、対流熱ｃ）により反対側の化粧板１３も強く熱せられることとなった。
更に、芯材１２と化粧板１３は、接着剤１４により隙間なく密着しているため、空間Ｘに充満した熱の逃げ場は無く、更なる加熱による温度上昇は止まることがなかった。
これにより、試験体１１全体の温度上昇が加速されて、総発熱量（ＴＨＲ）が上記認定取得可能要件（Ａ）をクリアできない場合が多く生じてしまったのである。
【００１２】
このように、上記従来例の化粧パネル材の試験体１１をコーンカロリーメーターによる発熱性試験の模擬試験にかけると、「不燃材料」の認定試験に合格する予測結果となるものもあれば不合格の予測結果になるものもあり、同じ構成の試験体であっても合格・不合格の予測結果にばらつきが生じてしまうのである。
従って、上記従来例の化粧パネル材１１ような構成では、たとえ化粧板１３が単体では「不燃材料」の認定を得たものであっても、これを一部材とする化粧パネル材１１のような複合パネル材に構成されると、確実に「不燃材料」の認定を得られるとは言い難かったのである。
【００１３】
以上のように、従来例の化粧パネル材１１の構成では、確実に「不燃材料」の認定試験に合格することができず、「不燃材料」の認定を得た不燃化粧パネル材を安定して提供することができないという重大な問題があった。
本発明が解決しようとする課題は、このように「不燃材料」の認定試験の結果にばらつきが生ずることなく、確実に「不燃材料」の認定を得ることが可能な不燃化粧パネル材を提供できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の発明者は、上記従来例の幾度かの模擬試験を行う過程において、金属酸化物を含有した接着剤を使用する機会があった。
上記従来例の模擬試験とは別に、この金属酸化物を含有する接着剤を使用した試験体で模擬試験を行った結果、従来の接着剤を使用した場合に比べて「不燃材料」の認定に合格する予測結果となるものが増加する傾向が確認された。
そこで、この金属酸化物を含有する接着剤に着目して、これを従来のハニカム状の芯材の接着面に塗布した場合や、化粧板の接着面に塗布した場合などについても模擬試験を行い、接着剤の含有物とその塗布方法についても検証を行った。
【００１５】
その結果、金属酸化物であるアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）またはマグネシア（ＭｇＯ）を含有する接着剤を化粧板１３の接着面の全面に塗布した試験体が最も安定して「不燃材料」の認定に合格する予測結果が得られた。
この結果となった理由としては、アルミナやマグネシアなどの金属酸化物は耐火性が高いことは勿論のこと、熱伝導率が高い物質なので、コーンヒーターにより加熱される一方の化粧板から生ずる熱を効果的に芯材へ移動させて拡散していることが考えられる。
【００１６】
また、アルミナまたはマグネシアそのものに限らず、加熱によりアルミナまたはマグネシアを生成する水酸化アルミニウムまたは水酸化マグネシウムを含有する接着剤を使用した場合も同様に「不燃材料」の認定に合格する予測結果となるものが増加する傾向が確認された。
但し、水酸化アルミニウムは、加熱により２分子から１分子のアルミナを生成することになるので、同様の結果を得るためには、最初からアルミナを含有する接着剤に対して水酸化アルミニウムを含有する接着剤は２倍の塗布量が必要となることも確認された。
このように、コーンヒーターによる加熱時に接着剤の層に金属酸化物であるアルミナまたはマグネシアが存在する試験体が「不燃材料」の認定に合格する予測結果となるものが増加する傾向が確認されたのである。
【００１７】
しかしながら、上記のような接着剤へ変更するだけでは、まだ確実に「不燃材料」の認定を受けることができるとは言い難いので、芯材についても上記従来例とは異なる素材・形状の試験体を製作して模擬試験を行った。
その中で、芯材の素材をアルミニウムやガルバニウム鋼などの金属製とし、且つ、その断面形状が角波型となるように成型したものを使用した際に、全ての試験体が「不燃材料」の認定に合格する予測結果が得られた。その結果をまとめたものが、後述する実施例１の説明で提示する図４の結果表である。
この結果となった理由としては、芯材を上記のような形状とすることで、その両面に化粧板を接着剤で固定すると、芯材内に熱を逃がすトンネルのような細長い空洞が形成される上に、金属製の芯材が２枚の化粧板の間を遮断するように介在することとなるので、一方の化粧板から生ずる熱を反対側の化粧板に直接伝わることを防ぐ効果もあることが考えられる。
【００１８】
このようにして、本発明の開発に至るまでには約９０種類にも及ぶ異なる種類の試験体を製作し、それら全てについて発熱性試験の模擬試験を実施した。
そして、本発明は、上記数多くの模擬試験の結果から上記従来例が抱える問題を解決するために、請求項１記載の発明にあっては、芯材の両面にメラミン不燃化粧板を接着剤により固定した化粧パネル材を前提として、
（１）前記接着剤はアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）またはマグネシア（ＭｇＯ）を含有若しくは加熱により前記アルミナまたはマグネシアを生成する化合物を含有するものであり、
（２）前記芯材は断面形状が角波型を呈する金属製であり、前記メラミン不燃化粧板は前記芯材に固定される面が平面であることにより、前記芯材に前記メラミン不燃化粧板を固定すると前記メラミン不燃化粧板の平面と平行に延びる細長い空洞が内部に形成されるものであり、
（３）ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法及び建築基準法施行令に基づく発熱性試験において「不燃材料」の認定取得可能要件を満たす、
ことを構成として採用した。
【００１９】
なお、上記（２）の「角波型」とは、全ての角が直角である矩形波型に限定されるものではなく、角が直角以外の角度になる台形波型も含まれるものである。
また、「金属製」とは、上記模擬試験で採用したアルミニウム製やガルバニウム鋼製などが挙げられるが、これに限るものではなく、軽量性且つ建築資材としての強度性と加工性が確保できるものであれば、例えばステンレス鋼製などの鋼板製のものも含まれる。
【発明の効果】
【００２０】
これにより、請求項１記載の発明にあっては、まず、前提構成となる芯材の両面に固定される化粧板は、それ単体なら「不燃材料」の認定を確実に得られるメラミン不燃化粧板であることから、コーンヒーターにより直接加熱される外側の化粧板自体は非常に耐火性が高いものである。
【００２１】
そして、請求項１の構成（１）では、接着剤がアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）またはマグネシア（ＭｇＯ）を含有若しくは加熱されることによりアルミナまたはマグネシアを生成する化合物を含有することにより、加熱された際には、必ず接着剤の層にはアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）またはマグネシア（ＭｇＯ）が存在することになるが、アルミナまたはマグネシアは熱伝導率が高い物質であるため、接着剤の層は、化粧板が発する熱を効果的に芯材へ移動させて拡散することができるようになる。
【００２２】
また、請求項１の構成（２）では、芯材を断面形状が角波型を呈する形状とすることで、ハニカム形状にする場合よりも接着剤を介して化粧板に接する面積が相当に広くなると共に、化粧板は芯材に固定される面が平面であることにより、化粧板が固定されると芯材の内部には化粧板の平面と平行に延びるトンネルのような細長い空洞（トンネル構造）が形成されることになる。
これにより、化粧板が発する熱を効率よく芯材へ移動させると共に、芯材内の熱を上記トンネル構造を通して広範囲に逃がすことができるので、芯材内の一部の狭空間に熱が充満したままになることを防ぐことができる。
さらに、芯材を金属製とすることは、その金属の高い熱伝導率を利用して、化粧板が発する熱を効率よく芯材が吸収して逃がすことができるようにもなる。
また、この芯材は、２枚の化粧板の間を遮断するように介在することとなるので、一方の化粧板から発せられる熱が反対側の化粧板へ直接伝わることを遮断して、反対側の化粧板の急激な温度上昇を防ぐことができるようにもなる。
【００２３】
そして、請求項１の構成（３）では、実際に「不燃材料」の認定取得可能要件を満たすことを本発明の構成要件としているので、実際に「不燃材料」の認定要件を備える不燃化粧パネル材を提供できることになるのである。
【００２４】
以上のように、本発明の効果は、上記した請求項１の構成（１）乃至（３）の全てを備えることにより発揮される相乗効果であり、上記構成のいずれかが欠けても、その相乗効果は得られず、本発明の目的は達せられない。
上記「背景技術」の欄でも述べた通り、本発明のようなサンドイッチ構造の複合パネル材は、個々の構成部材が単独で「不燃材料」の認定を得たものであっても、このような複合パネル材に構成された状態で「不燃材料」の認定を得られるものは無いに等しい状況であったが、本発明の開発により、複合パネル材となっても「不燃材料」の認定が確実に得られることとなったのである。
つまり、本発明は、数多くの試験体の製作及びその模擬試験を行ったことで、この相乗効果を発揮する上記構成の組み合わせを発見したことに非常に高い創作性を有する発明なのである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（Ａ）は本発明の不燃化粧パネル材を示す説明図、（Ｂ）は芯材の断面形状の例を示す説明図である。
【図２】実施例１の不燃化粧パネル材の試験体を示す説明図である。
【図３】実施例１の試験体の発熱性試験の状況を図２のＡ−Ａ線断面図を使用して示す説明図である。
【図４】実施例１の試験体の発熱性試験（模擬試験）の結果表である。
【図５】従来例の化粧パネル材の試験体を示す説明図である。
【図６】従来例の試験体の発熱性試験の状況を図５のＢ−Ｂ線断面図を使用して示す説明図である。
【図７】従来例の試験体の発熱性試験（模擬試験）の結果表である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係る不燃化粧パネル材は、ブースパネルやパーテーション等の内装壁材であって、その芯材の両面にメラミン不燃化粧板を接着剤により固定した複合パネル材を前提としたものである。
なお、上記のメラミン不燃化粧板（以下、単に「化粧板」という。）とは、これ単体であれば「不燃材料」の認定を得られるものであることは前述した通りである。
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１（Ａ）に示す如く、本発明に係る実施例の不燃化粧パネル材１ａは、アルミニウム製の芯材２の両面に１枚ずつ化粧板３を接着剤４で固定した構成である。
なお、同図の不燃化粧パネル材１ａは、その四側辺の詳細な構成を省略したものであり、その四側辺をフレームで覆ったり、連結器具などを取り付けることは実施に応じて任意である。
【００２８】
この不燃化粧パネル材１ａは、内装壁材としての安全性が求められ、初期火災を防ぐための耐火性が追及される傾向にある。
これに鑑みて、本実施例の不燃化粧パネル材１ａは、ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法及び建築基準法施行令で定められた基準に従う不燃評価の試験において、「不燃材料」の認定を確実に取得できることを特徴とするものである。
以下、本実施例の各構成について詳述する。
【００２９】
まず、外側に存在する２枚の化粧板３であるが、その中心部はフェノール樹脂の紛体を高温で加圧硬化させたものであって、表面部には化粧層となるメラミン樹脂及び保護層となるコーティング材が同様に圧着されていて、図示する如く、芯材２に接着される面は後述するトンネルのような細長い空洞（トンネル構造）を形成するために平面でなければならない。
なお、フェノール樹脂とメラミン樹脂は耐火性が高いため、この化粧板３は、これ単体であれば確実に「不燃材料」の認定を得られる製品であり、一般には「メラミン不燃化粧板」と称されるものである。
また、この化粧板３は、上記した構造のものに限らず、確実に「不燃材料」の認定を得ることができるものであれば、例えば、中心部にはフェノール樹脂の含浸紙を積層したものを採用したり、フェノール樹脂に他の繊維物質を混入したものなどを採用することも実施に応じて任意である。
【００３０】
次に、接着剤４であるが、本実施例の接着剤４は、エポキシ樹脂系接着剤を代表とする有機系の接着剤であって、予めアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）又はマグネシア（ＭｇＯ）を含有することを特徴とする。
但し、接着剤４の含有物はアルミナ又はマグネシアに限らず、加熱によってこれらのいずれかを生成する化合物、例えば、水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシウムを含有物とすることも可能である。
例えば、水酸化アルミニウムであれば２００℃以上に加熱されると水を発生しながらアルミナに変化し、水酸化マグネシウムであれば３５０℃以上に加熱されると水を発生しながらマグネシアに変化する。
つまり、接着剤４が加熱された際に、接着剤層にアルミナまたはマグネシアが存在することが本実施例にとって不可欠な構成になる。
その理由は、上述したように、アルミナやマグネシアは耐火性が高い上に熱伝導率が高い物質であり、これに接する他の物質からの熱移動を速くする効果を生ずるので、化粧板３から生ずる熱を効率よく芯材２へ移動させる効果があるからである。
【００３１】
最後に、芯材２であるが、本実施例の芯材２は、アルミニウム製の板材を断面が角波型、具体的には矩形波型となるようにプレス成型したものであって、その板厚は０．４ｍｍ〜０．６ｍｍ程度のものである。
但し、芯材２の断面形状は、矩形波型に限らず、図１（Ｂ）に示す如く、強度と接着面が十分に確保できる形状であれば台形波型としても構わない。
また、板厚も上記の範囲に限定されるものではなく、軽量性・強度性及び加工性を損なわない限り、任意の板厚を選択できる。
【００３２】
そして、芯材２の両面に化粧板３を接着剤４で固定することにより、芯材２の波型凹部は、その開口側が一方の化粧板３の平面により閉蓋された状態になるため、ここに化粧板３の平面と平行に延びるトンネルのような細長い空洞Ｔ（以下、単に「トンネル構造Ｔ」という。）を形成することになる。
また、同図に示す如く、２枚の化粧板３の間は、いずれの場所をとって見ても、アルミニウム製の芯材２が２枚の化粧板３の間を遮断するように介在していることになる。
【００３３】
芯材２の素材としてはアルミニウムが好適であるが、軽量性・強度性・加工性などに問題がないものであれば、例えばガルバニウム鋼やステンレス鋼などの鋼板製とすることも実施に応じて任意である。
なお、本実施例の芯材２はアルミニウムを素材とするが、特別な表面処理などは行わず、アルミニウム地金のままである。
【００３４】
そして、本実施例の化粧パネル材１ａを発熱性試験にかけるために、その一部（図１（Ａ）の破線部）を約１０ｃｍ四方に切り出して試験体１を製作する。
図２に示す如く、試験体１は、２枚の化粧板３で芯材２を挟むようなサンドイッチ構造であって、２枚の化粧板３の間には並行する３つのトンネル構造Ｔが形成されている。
【００３５】
側方寄りの２つのトンネル構造Ｔを形成している芯材２の部分を見ると、上面側は接着剤４で一方の化粧板３に固定されているが、下面側はトンネル構造Ｔの空洞により一定の距離を置いて反対側の化粧板３が存在することになる。
一方、中央部のトンネル構造Ｔを形成している芯材２の部分を見ると、上記とは逆に、上面側はトンネル構造Ｔの空洞により一定の距離を置いて一方の化粧板３が存在し、下面側は接着剤４で他方の化粧板３に固定されている状態である。
従って、いずれの部分を見ても、アルミニウム製の芯材２が２枚の化粧板３の間を遮断するように介在していることになる。
【００３６】
なお、芯材２は断面形状の高さ寸法が約３．５ｃｍであって、２枚の化粧板３の厚みが約０．３ｃｍであるから、試験体１の全体の厚さは約４ｃｍになる。
また、２枚の化粧板３は、共に内面側の全域に接着剤４が塗布されている。
【００３７】
そして、図３に示す如く、試験体１をコーンカロリーメーターにセットして発熱性試験を開始すると、試験体１はコーンヒーターＨから発せられる熱（図中の太矢印）により熱せられて、その熱は徐々に試験体１の全体に広がって行く。
このとき接着剤４の含有物がアルミナまたはマグネシアであれば、接着剤４の層には予めアルミナまたはマグネシアが存在しているが、接着剤４の含有物が水酸化アルミニウムまたは水酸化マグネシウムである場合は、上述したように加熱されることにより夫々が水蒸気を発生しながらアルミナまたはマグネシアを生成することになる。
従って、含有物が上記のいずれの場合であっても、加熱時における接着剤４の層にはアルミナまたはマグネシアが存在することになる。
【００３８】
そして、アルミナおよびマグネシアは熱伝導率の高い物質であるために、これに接する化粧板３が生ずる熱は接着剤４の層へ移動し易くなり、更にはアルミニウム製の芯材２への移動も促進されることとなるので、コーンヒーターＨにより加熱されている一方の化粧板３だけが過剰な高熱になることを防いでいる。
【００３９】
また、芯材２がアルミニウム地金のままであることは、同図に示す如く、一方の化粧板３が発する熱のうち、特に輻射熱ｂの一部がアルミニウム地金の表面によって反射されることとなるので、輻射熱ｂによる他方の化粧板３の加熱を弱める効果もある。
そして、芯材２内の熱は、芯材２内の狭空間に留まることなく上記したトンネル構造Ｔ内を通って広い範囲（長手方向）に逃げるので、試験体１の内部が過剰な高熱になることも防いでいる。
【００４０】
これにより、試験体１のコーンカロリーメーターによる発熱性試験による総発熱量（ＴＨＲ）および総発熱速度（ＨＲＲ）を抑えることができて、更には、試験体１の内部の高圧化を抑えることで試験体に重大な亀裂や穴を生ずることも防ぐことも可能となった。
従って、本実施の形態によれば、上記した「不燃材料」の認定を得るための要件（Ａ）乃至（Ｃ）の全てを確実にクリアすることができるようになったのである。
【００４１】
また、上記実施例の芯材２は、素材がアルミニウムであるが、これを鋼板であるガルバニウム鋼に変更した芯材２を使用した試験体１についても模擬試験を行った。
このようにして、接着剤４の含有物と芯材２の素材の組み合わせを変更して、夫々について複数回行った発熱性試験の模擬試験の結果をまとめると、図４に示す結果表のようになった。
同図４の結果表における試験体Ｎｏ.Ａ−１乃至Ａ−６は、アルミニウム製の芯材２について、接着剤４の含有物をアルミナ又は水酸化アルミニウムのいずれかにした場合と組み合わせて、その含有物ごとに夫々３回ずつ行った模擬試験の結果であって、全てが「不燃材料」の認定試験に合格する予想結果となった。
また、試験体Ｎｏ.Ｇ−１乃至Ｇ−６は、ガルバニウム鋼製の芯材２について、上記と同様の組合せで接着剤４の含有物ごとに３回ずつ行った模擬試験の結果であるが、やはり全てが「不燃材料」の認定試験に合格する予想結果となった。
従って、本発明の構成を全て備える試験体は、確実に「不燃材料」の認定を得られることが実験的に確認されたのである。
【００４２】
上述したように、複合パネル材である化粧パネル材が確実に「不燃材料」の認定試験に合格する結果を得るためには、請求項１の構成（１）及び（２）の両方を同時に備えることが必要であって、いずれかの構成を欠いても確実に「不燃材料」の認定試験に合格することはできないことが、上記多くの模擬試験により実験的に見出されたのである。
そして、請求項１の構成（３）により、実際に「不燃材料」の認定取得可能要件を備えることによって、確実に「不燃材料」の認定を得られる不燃化粧パネル材を安定して提供できるようになる。
【００４３】
以上詳述したように、本発明の効果は、上記した請求項１の構成（１）乃至（３）の全てを備えることによる相乗効果であり、複合パネル材である化粧パネル材が「不燃材料」の認定を確実に受けることが困難である実情の中、数多くの試験体の製作とその模擬試験の実施により、この相乗効果を発揮する上記構成の組み合わせを発見した本発明は、非常に高い創作性を有する発明である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明によれば、内装壁材である化粧パネル材であって、ＩＳＯ５６６０−１に準拠するコーンカロリーメーターを利用した発熱性試験（不燃評価の試験）において「不燃材料」の認定を確実に得られる不燃化粧パネル材を安定して供給できるようになる。
【符号の説明】
【００４５】
１ａ    不燃化粧パネル材
１      試験体
２      芯材
３      化粧板
４      接着剤
１１      従来例の化粧パネル材（試験体）
１２      従来例の芯材
１３      従来例の化粧板
１４      従来例の接着剤
ａ      伝導熱
ｂ      輻射熱
ｃ      対流熱
Ｈ      コーンヒーター
Ｔ      空洞（トンネル構造）
Ｘ      従来例の芯材のハニカム内の空間
【要約】
【課題】ＩＳＯ５６６０−１に準拠する発熱性試験おいて確実に不燃認定取得可能要件を満たす不燃化粧パネル材を提供する。
【解決手段】芯材の両面にメラミン不燃化粧板を接着固定した複合パネル材である化粧パネル材において、接着剤はアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）またはマグネシア（ＭｇＯ）を含有若しくは加熱により前記アルミナまたはマグネシアを生ずる化合物を含有するものとし、芯材は断面形状が角波型を呈する金属製とすることで、ＩＳＯ５６６０−１に準拠する発熱性試験において、確実に「不燃材料」の認定を得られる不燃化粧パネル材を提供できるようにした。
【選択図】図２【図１】
0006810484.tif 000002
【図２】
0006810484.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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