(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部側からエアーが送入されるソケットと、ソケットの先端側に接続されるノズル本体とを有するエアーノズルであって、前記ソケットのノズル本体側部分には、ノズル本体が挿入される嵌合凹所が形成され、嵌合凹所の内周面には雌ネジが形成され、ノズル本体のソケット側部分には該ソケットの嵌合凹所内に挿入される嵌合筒状部が設けられ、嵌合筒状部の外周面には前記ソケットの嵌合凹所内の雌ネジに螺合する雄ネジが形成され、ノズル本体の嵌合筒状部の先端とソケットの嵌合凹所の底部との間にはフィルタが介在されており、前記ノズル本体の嵌合筒状部の外周面と該外周面に当接するソケットの嵌合凹所の内周面のいずれか一方に凹溝が形成され、該凹溝内にシールリングが嵌め込まれて、ノズル本体の嵌合筒状部の外周面とソケットの嵌合凹所の内周面が密閉されており、前記ソケットの基部側が継手となされている、エアーノズル。
【請求項２】
ノズル本体の外周面における嵌合筒状部の基部側部分にソケットの先端部分が突き当たる係止凸条が形成されている、請求項１記載のエアーノズル。
【請求項３】
ノズル本体が、ソケット側に開口した有底円筒状のエアー流入室と、エアー流入室の底部外周に所定間隔をあけて形成された複数のエアー噴射通路を備えている、請求項１または請求項２記載のエアーノズル。
【請求項４】
ノズル本体の先端部分が先鋭なテーパ状となされ、その傾斜面にエアー噴射通路先端の噴射孔が形成されている、請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載のエアーノズル。
【請求項５】
フィルタが略円板状である、請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項記載のエアーノズル。
【請求項６】
フィルタが焼結フィルタである、請求項１〜請求項５のうちのいずれか一項記載のエアーノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種製造業や各種サービス業その他の産業分野において、先端部分から高圧エアーを噴射させて、機械装置や製品等の表面における粉塵の飛散除去、乾燥等を行うのに用いられるエアーノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、エアーノズルとしては種々のものが開発されており、例えばエアーの噴射調整を行うフィルタ噴射整流ユニットと噴射ノズルを備えてなる高圧ノズルユニットをハウジング内に組み込み、前記フィルタ噴射整流ユニットには高圧エアーの噴射整流を実行する流体案内面が形成された整流器や入口フィルタ等を備えたものが知られている。
【０００３】
また、噴射流体の管路に多孔質フィルタを備えたものとしては、流路管本体の管路に多孔質フィルタを挿嵌させた噴出ノズルにおいて、前記流路管本体の先端に設けた閉止用壁または前記多孔質フィルタの先端面等に形成した被膜に流体の噴出孔を形成したものも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＥＰ−Ａ第３３１８３３６号公報
【特許文献２】特許第５９２４６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来の噴射ノズルのうち、前者のものはエアーの噴射調整を行うフィルタ噴射整流ユニットと噴射ノズルを備えてなる高圧ノズルユニットをハウジング内に組み込んだ上、最内部に整流器および流体案内面等を設けるという複雑な構成であり、また高圧エアーの出口開口部分においては、複数の構成部材同士が多層状に結合した構造となっているため、組立て製造に多大な手間とコストを要するという問題があった。また、前記エアーノズルは、フィルタ構造を有するものの、十分な異物除去の機能が期待できないものであった。
【０００６】
一方、後者のものは、流路管本体の管路に多孔質フィルタを挿嵌させた簡単な構造であるが、流路管本体内における多孔質フィルタの安定性が低く、高圧流体の噴射には適さないものであった。
【０００７】
本発明の目的は、流体の通路構造や構成部材の増加・複雑化等を生ずることなく、しかも異物等の捕捉が確実に行えるエアーノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の本発明は、基部側からエアーが送入されるソケットと、ソケットの先端側に接続されるノズル本体とを有するエアーノズルであって、前記ソケットのノズル本体側部分には、ノズル本体が挿入される嵌合凹所が形成され、嵌合凹所の内周面には雌ネジが形成され、ノズル本体のソケット側部分には該ソケットの嵌合凹所内に挿入される嵌合筒状部が設けられ、嵌合筒状部の外周面には前記ソケットの嵌合凹所内の雌ネジに螺合する雄ネジが形成され、ノズル本体の嵌合筒状部の先端とソケットの嵌合凹所の底部との間にはフィルタが介在されており、前記ノズル本体の嵌合筒状部の外周面と該部分に当接するソケットの嵌合凹所の内周面のいずれか一方に凹溝が形成され、該凹溝内にシールリングが嵌め込まれて、ノズル本体の嵌合筒状部の外周面とソケットの嵌合凹所の内周面が密閉されており、前記ソケットの基部側が継手となされていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２記載の本発明は、前記請求項１記載のエアーノズルについて、ノズル本体の外周面における嵌合筒状部の基部側部分にソケットの先端部分が突き当たる係止凸条が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の本発明は、前記請求項１または請求項２項記載のエアーノズルについて、ノズル本体が、ソケット側に開口した有底円筒状のエアー流入室と、エアー流入室の底部外周に所定間隔をあけて形成された複数のエアー噴射通路を備えているものである。
【００１１】
請求項４記載の本発明は、前記請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載のエアーノズルについて、ノズル本体の先端部分が先鋭なテーパ状となされ、その傾斜面にエアー噴射通路先端の噴射孔が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の本発明は、前記請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項記載のエアーノズルについて、フィルタを略円板状としたものである。
【００１３】
請求項６記載の本発明は、前記請求項１〜請求項５のうちのいずれか一項記載のエアーノズルについて、フィルタを焼結フィルタとしたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るエアーノズルは、前述した通り、基部側からエアーが送入されるソケットと、ソケットの先端側に接続されるノズル本体とを有するエアーノズルであって、前記ソケットのノズル本体側部分には、ノズル本体が挿入される嵌合凹所が形成され、嵌合凹所の内周面には雌ネジが形成され、ノズル本体のソケット側部分には該ソケットの嵌合凹所内に挿入される嵌合筒状部が設けられ、嵌合筒状部の外周面には前記ソケットの嵌合凹所内の雌ネジに螺合する雄ネジが形成され、ノズル本体の嵌合筒状部の先端とソケットの嵌合凹所の底部との間にはフィルタが介在されている構成であるため、全体構造が複雑ではなく、また構成部材も少ない。そして、本発明に係るエアーノズルでは、フィルタがノズル本体とソケットとの間に安定的に挟み込まれた構造であるため、異物等を確実に捕捉除去することができ、また当該エアーノズル使用時の騒音の発生を有効に抑制することができる。
【００１５】
更に、ノズル本体の嵌合筒状部の基部外周面と該部分に当接するソケットの嵌合凹所の先端部内周面のいずれか一方に凹溝が形成され、該凹溝内にシールリングが嵌め被せられて、ノズル本体の嵌合筒状部の基部外周面とソケットの嵌合凹所の先端部内周面が密閉されている構成の本発明に係るエアーノズルによれば、ノズル本体とソケットとの結合部における気密性を高めることができる。
【００１６】
また、ノズル本体の外周面における嵌合筒状部の基部側部分にソケットの先端部分が突き当たる係止凸条が形成された本発明に係るエアーノズルによれば、ノズル本体とソケットとの結合がより簡単に行える。
【００１７】
ノズル本体の先端部分が先鋭なテーパ状となされ、その傾斜面にエアー噴射通路先端の噴射孔が形成された本発明に係るエアーノズルによれば、当該エアーノズル使用時の騒音の低減とエアーの噴射性の両効果がいっそう向上する。
【００１８】
フィルタ形状を円板状とした本発明に係るエアーノズルによれば、エアーの流速を確保しつつ、異物等の捕捉除去性を有効に得ることができる。特に、焼結フィルタにおいて、その効果が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るエアーノズルの縦断面図である。
【図２】同実施形態のエアーノズルの全体外形を示す斜視図である。
【図３】同実施形態のエアーノズルの分解斜視図である。
【図４】同実施形態のエアーノズルをエアーダスターガンに装着した使用例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明をエアーダスターガン用のエアーノズルに適用した場合の実施形態について、図面にしたがって説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。
【００２１】
本実施形態に係るエアーノズル１は、基部２ａ側からエアーが送入されるソケット２と、ソケット２の先端側に接続されるノズル本体３とを有するものであって、前記ソケット２のノズル本体３側部分には、ノズル本体３が挿入される嵌合凹所４が形成され、嵌合凹所４の内周面には雌ネジ５が形成され、ノズル本体３のソケット２側部分には該ソケット２の嵌合凹所４内に挿入される嵌合筒状部６が設けられ、嵌合筒状部６の外周面には前記ソケット２の嵌合凹所４内の雌ネジ５に螺合する雄ネジ７が形成され、ノズル本体３の嵌合筒状部６の先端とソケット２の嵌合凹所４の底部４ａとの間にはフィルタ８が介在されている。
【００２２】
また、本実施形態では、前記ノズル本体３の嵌合筒状部６の基部外周面６ａと該部分に当接するソケット２の嵌合凹所４の先端部内周面４ｂについて、前記嵌合筒状部６の基部外周面６ａ側に凹溝１４が形成され、該凹溝１４内にシールリング１５が嵌め込まれることで、当該当接部分が密閉されている。
【００２３】
なお、前記シールリング１５が嵌め込まれる凹溝１４は、ノズル本体３の嵌合筒状部６の基部外周面６ａではなく、ソケット２の嵌合凹所４の先端部内周面４ｂに形成しても良い。
【００２４】
更に、本実施形態では、前記ノズル本体３の外周面における嵌合筒状部６の基側部分にソケット２の先端部分が突き当たる係止凸条１６が形成されている。
【００２５】
また、本実施形態では、ノズル本体３が、ソケット２側に開口した有底円筒状のエアー流入室９と、エアー流入室９の底部９ａ外周に所定間隔をあけて形成された複数のエアー噴射通路１１を備えている。
【００２６】
更に、本実施形態では、ノズル本体３の先端部分３ａは先鋭なテーパ状となされ、その傾斜面１７に前記エアー噴射通路１１先端の噴射孔１１ａが形成されている。
【００２７】
前記フィルタ８は、本実施形態では、略円板状の多孔質な焼結フィルタであって、５０ミクロン程度のポリエチレン製粒子を焼結成形してなるものである。
【００２８】
なお、本実施形態では、ソケット２の基部２ａ側が外周面に雄ネジ１３を有する継手１２となされ、図４に示すエアーダスターガンＧ側に設けられた雌ネジ（図示せず）と前記雄ネジを螺合させることで、当該エアーノズル１がエアーダスターガンＧの先端部分に装着する構成となされている。
【００２９】
次に、本実施形態のエアーノズル１におけるエアーの噴射要領について説明すると、前記エアーダスターガンＧにおけるグリップＧ１を握ると共に、レバーＧ２を引くことでコンプレッサー（図示せず）からの高圧エアーがソケット２の基部２ａ側から流入し、該エアーは焼結フィルタ８を通過してエアー流入室９内に進入する。そして、エアー流入室９内では、エアーの高圧状態が維持されつつ、該エアーが狭隘なエアー噴射通路１１内を通って、該エアー噴射通路１１先端開口の噴射孔１１ａから噴射される。
【００３０】
そして、前述したような高圧エアーの制御によって、エアー内の異物等は確実にフィルタ８で捕捉除去され、清浄な高圧エアーのみが静音状態で噴射されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明に係るエアーノズルは、前述した通り、そのノズル本体とソケットとの間にフィルタが介在された構造であって、従来のエアーノズルのように、構成が複雑ではなく、且つフィルタが確実にノズル内にセットされて異物等を確実に捕捉除去しつつ、十分なエアー噴射が可能であるため、種々の分野で幅広い利用が期待できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  エアーノズル
２  ソケット
３  ノズル本体
４  嵌合凹所
５  嵌合凹所内周の雌ネジ
６  嵌合筒状部
７  嵌合筒状部外周の雄ネジ
８  フィルタ
９  エアー流入室
１１  エアー噴射通路
【要約】
【課題】  流体の通路構造や構成部材の増加・複雑化等を生ずることなく、しかも異物等の捕捉が確実に行えるようにする。
【解決手段】  基部２ａ側からエアーが送入されるソケット２と、ソケット２の先端側に接続されるノズル本体３とを有するエアーノズル１であって、前記ソケット２のノズル本体３側部分には、ノズル本体３が挿入される嵌合凹所４が形成され、嵌合凹所４の内周面には雌ネジ５が形成され、ノズル本体３のソケット２側部分には該ソケット２の嵌合凹所４内に挿入される嵌合筒状部６が設けられ、嵌合筒状部６の外周面には前記ソケット２の嵌合凹所４内の雌ネジ５に螺合する雄ネジ７が形成され、ノズル本体３の嵌合筒状部６の先端とソケット２の嵌合凹所４の底部との間にはフィルタ８が介在されている。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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