(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングの外壁を第１方向に貫通した複数の電線差込口と、
前記電線差込口の各々に対応して前記ハウジング内に配置された複数の爪部材と、
前記ハウジング内に配置された導電部材と、
前記第１方向に沿った軸線から放射状に延びる第２方向において前記複数の爪部材より内側に配置された受具と、を備え、
前記複数の爪部材及び前記複数の電線差込口は、前記軸線の周りに配置されており、
前記爪部材の各々は、前記第２方向において前記導電部材と対向して配置されており、前記電線差込口から差し込まれた電線に接触して前記電線に前記導電部材へ向けた弾性力を及ぼすものであり、
前記複数の爪部材のうちの１つの爪部材が電線に及ぼす弾性力は、前記複数の爪部材のうちの前記１つの爪部材とは異なる爪部材の少なくとも１つが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有しており、
前記導電部材は、前記複数の爪部材より前記第２方向の外側において前記軸線の周りに配置された筒形状であり、
前記爪部材は、
前記第１方向において前記電線差込口から離れるにしたがって前記第２方向において前記導電部材に近づくように前記第１方向に対して傾斜しており、前記電線差込口から差し込まれた電線が接触する爪片と、
前記爪片を支持する基台と、を備え、
前記基台は、前記受具の外周面に接触しており、
前記外周面は、前記第２方向を向く複数の外側面を備えており、
前記外側面の各々は、前記複数の爪部材の前記基台の各々と面接触している電線差込コネクタ。
【請求項２】
前記複数の爪部材は、前記軸線の周りに回転対称または略回転対称に配置されている請求項１に記載の電線差込コネクタ。
【請求項３】
前記受具及び前記爪部材は金属製である請求項１または２のいずれか１つに記載の電線差込コネクタ。
【請求項４】
前記爪部材は、金属製であり、
前記第１方向において前記電線差込口から離れるにしたがって前記第２方向において前記導電部材に近づくように前記第１方向に対して傾斜しており、前記電線差込口から差し込まれた電線が接触する爪片と、
前記爪片を支持する基台と、を備え、
前記爪片の先端に、前記電線差込口から差し込まれた電線の少なくとも一部が入り込み、入り込んだ電線と多点接触する凹部が形成されている請求項１から３のいずれか１つに記載の電線差込コネクタ。
【請求項５】
前記爪片は、
前記基台に支持された第１爪片と、
前記基台に支持されており、前記第１方向において前記第１爪片より前記電線差込口から離れた位置にある第２爪片と、を備え、
前記第１爪片及び前記第２爪片の一方が、前記凹部を備えている請求項４に記載の電線差込コネクタ。
【請求項６】
前記第１爪片が、前記凹部を備えている請求項５に記載の電線差込コネクタ。
【請求項７】
前記ハウジングは、前記ハウジングの内部空間を複数の収納空間に区画する隔壁を備え、
前記複数の爪部材の各々は、前記収納空間の各々に配置されており、
前記爪部材は、
前記第１方向において前記電線差込口から離れるにしたがって前記第２方向において前記導電部材に近づくように前記第１方向に対して傾斜しており、前記電線差込口から差し込まれた電線が接触する爪片と、
前記爪片を支持する基台と、を備え、
前記基台は、
前記収納空間より幅広の幅広部と、
前記収納空間より幅狭の幅狭部と、を備え、
前記幅狭部は、前記基台の前記第１方向の両端のうちの少なくとも一方を含み、
前記幅広部の前記第１方向の両端の中点と、前記基台の前記第１方向の両端の中点とは、前記第１方向において異なる位置にある請求項１から６のいずれか１つに記載の電線差込コネクタ。
【請求項８】
前記電線のうち前記電線差込口から前記ハウジング内に差し込まれる部分の長さを示す目印が、前記ハウジングの外周面に形成されている請求項１から７のいずれか１つに記載の電線差込コネクタ。
【請求項９】
前記ハウジングは、円筒形状または略円筒形状である請求項１から８のいずれか１つに記載の電線差込コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線が差し込まれる複数の電線差込口を有する電線差込コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電線差込コネクタとして、ハウジングの外壁に横一列に並んで形成された複数の電線差込口の各々に、電線が差し込まれるものがある（例えば、特許文献１，２参照。）。【０００３】
特許文献１，２の電線差込コネクタは、ハウジングの内部に、導電板と複数の弾性爪部材とを備えている。各弾性爪部材は、各電線差込口に差し込まれた各電線に押されて撓む。各弾性爪部材から各電線に弾性力が作用する。電線は、弾性力によって導電板に押し付けられる。これにより、各電線が導電板を介して電気的に接続されるとともに、各電線が電線差込コネクタから不測に抜け出す事故が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８４４８４号公報
【特許文献２】特開２０１３−６９５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２の電線差込コネクタでは、複数の電線差込口が横一列に並んで形成されていることに伴い、複数の弾性爪部材も横一列に並んで配置されている。そのため、複数の電線が差し込まれたときに、各弾性爪部材は各電線によって同一方向に押される。これにより、各弾性爪部材から各電線に弾性力が作用し、各電線から各弾性爪部材に当該弾性力に対する反力が作用する。複数の弾性爪部材の弾性力の合計である大きな弾性力が、弾性爪部材から見て導電板の背後に位置するハウジングの外壁に作用する。複数の電線から各弾性爪に作用する反力の合計である大きな反力が、電線から見て弾性爪部材の背後に位置するハウジングの外壁に作用する。【０００６】
電線差込コネクタは、電線が差し込まれた状態で長期間継続して使用されるのが一般的である。そのため、従来、電線差込コネクタのハウジングは、前記の大きな弾性力及び反力が長期間継続して作用し続けても壊れることがないように、十分に厚く構成せざるを得なかった。【０００７】
従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、ハウジングを厚くすることなく、十分な耐久性を有する電線差込コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の一態様に係る電線差込コネクタは、
ハウジングと、
前記ハウジングの外壁を第１方向に貫通した複数の電線差込口と、
前記電線差込口の各々に対応して前記ハウジング内に配置された複数の爪部材と、
前記ハウジング内に配置された導電部材と、を備え、
前記複数の爪部材及び前記複数の電線差込口は、前記第１方向に沿った軸線の周りに配置されており、
前記爪部材の各々は、前記軸線から放射状に延びる第２方向において前記導電部材と対向して配置されており、前記電線差込口から差し込まれた電線に接触して前記電線に前記導電部材へ向けた弾性力を及ぼすものであり、
前記複数の爪部材のうちの１つの爪部材が電線に及ぼす弾性力は、前記複数の爪部材のうちの前記１つの爪部材とは異なる爪部材の少なくとも１つが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ハウジングを厚くすることなく、十分な耐久性を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電線差込コネクタの分解斜視図。
【図２】図１の電線差込コネクタのハウジング本体部分の正面図。
【図３】図１の電線差込コネクタの斜視図。
【図４】図３におけるＡ−Ａ’線に沿った断面図。
【図５】図３におけるＡ−Ｂ線に沿った断面図。
【図６】電線が電線差込口に差し込まれた状態を示す図５と同様の断面図。
【図７】爪部材の斜視図。
【図８】電線差込コネクタを正面から見たときの爪部材と電線とを示す模式図。
【図９】本発明の第２実施形態に係る電線差込コネクタの爪部材の側面図。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る電線差込コネクタの爪部材の正面図。
【図１１】図１０の爪部材に電線が接触した状態を示す図１０と同様の正面図。
【図１２】本発明の第２実施形態の変形例に係る電線差込コネクタの爪部材の正面図。
【図１３】図１２の爪部材に電線が接触した状態を示す図１２と同様の正面図。
【図１４】本発明の第３実施形態に係る電線差込コネクタの爪部材の斜視図。
【図１５】本発明の第４実施形態に係る電線差込コネクタの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一態様に係る電線差込コネクタは、
ハウジングと、
前記ハウジングの外壁を第１方向に貫通した複数の電線差込口と、
前記電線差込口の各々に対応して前記ハウジング内に配置された複数の爪部材と、
前記ハウジング内に配置された導電部材と、を備え、
前記複数の爪部材及び前記複数の電線差込口は、前記第１方向に沿った軸線の周りに配置されており、
前記爪部材の各々は、前記軸線から放射状に延びる第２方向において前記導電部材と対向して配置されており、前記電線差込口から差し込まれた電線に接触して前記電線に前記導電部材へ向けた弾性力を及ぼすものであり、
前記複数の爪部材のうちの１つの爪部材が電線に及ぼす弾性力は、前記複数の爪部材のうちの前記１つの爪部材とは異なる爪部材の少なくとも１つが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有する。
【００１２】
この構成によれば、複数の爪部材のうちの１つの爪部材が電線に及ぼす弾性力は、複数の爪部材のうちの前記１つの爪部材とは異なる爪部材の少なくとも１つ（以下、他の爪部材と記す。）が電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有する。この場合、１つの爪部材の弾性力に対して電線が１つの爪部材に及ぼす反力は、他の爪部材の弾性力に対して電線が他の爪部材に及ぼす反力と逆向きの成分を有する。１つの爪部材と他の爪部材とに電線が差し込まれた場合、各爪部材の弾性力が各電線及び導電部材を介してハウジングに作用するおそれがあり、前記反力が各爪部材を介してハウジングに作用するおそれがある。しかし、前記の逆向きの成分が相殺される分だけ、ハウジングに作用する弾性力や反力の合計が小さくなる。ハウジングに作用する弾性力や反力が小さくなるため、ハウジングを厚くすることなく、電線差込コネクタは十分な耐久性を有することができる。
【００１３】
電線差込口が横一列に並んだ従来の構成では、差し込まれた複数の電線も横一列に広がって並ぶ。この場合、これら複数の電線が一つに束ねられると、両端側の電線が大きく曲げられるため、両端側の電線に大きな負荷がかかる。しかし、この構成によれば、複数の爪部材及び複数の電線差込口は、軸線の周りに配置されている。そのため、電線差込口に差し込まれた複数の電線は、横一列ではなく軸線の周りに並ぶ。よって、複数の電線を一つに束ねた場合であっても、一部の電線が大きく曲げられることがないため、前記一部の電線に大きな負荷がかかることがない。
【００１４】
前記複数の爪部材は、前記軸線の周りに回転対称または略回転対称に配置されていてもよい。この構成によれば、複数の爪部材から電線及び導電部材を介してハウジングに作用する各弾性力や、複数の電線から爪部材を介してハウジングに作用する反力の相殺量を大きくすることができる。そのため、弾性力の合計や反力の合計を小さくすることができる。
【００１５】
前記導電部材は、前記複数の爪部材より前記第２方向の外側において前記軸線の周りに配置された筒形状であってもよい。この構成によれば、電線は爪部材より第２方向の外側に配置されているため、隣り合う電線の間隔が大きくなる。これにより、複数の電線を束状に隣接させた状態で体裁よく電線差込口に接続させることができるとともに、電線差込口に差し込まれた各電線の取り回しが容易となる。
【００１６】
本発明の一態様に係る電線差込コネクタは、前記第２方向において前記複数の爪部材より内側に配置された受具を備え、前記爪部材は、前記第１方向において前記電線差込口から離れるにしたがって前記第２方向において前記導電部材に近づくように前記第１方向に対して傾斜しており、前記電線差込口から差し込まれた電線が接触する爪片と、前記爪片を支持する基台と、を備え、前記基台は、前記受具の外周面に接触していてもよい。
【００１７】
この構成によれば、各爪部材の弾性力は、各電線を介して爪部材より第２方向の外側に配置された導電部材へ向けて作用する。一方、爪部材の弾性力に対する反力が、各電線から第２方向の内側へ向けて作用する。受具が当該反力を受ける。上述したように、１つの爪部材の弾性力に対して電線が１つの爪部材に及ぼす反力は、他の爪部材の弾性力に対して電線が他の爪部材に及ぼす反力と逆向きの成分を有する。そのため、前記の逆向きの成分が相殺される分だけ、受具に作用する反力の合計を小さくできる。
【００１８】
前記外周面は、前記第２方向を向く複数の外側面を備えており、前記外側面の各々は、前記複数の爪部材の前記基台の各々と面接触していてもよい。この構成によれば、各爪部材の基台と受具の各外側面とが面接触しているため、各爪部材の基台と受具の各外側面とが点接触や線接触している構成より、各爪部材の配置を安定させることができる。
【００１９】
前記受具及び前記爪部材は金属製であってもよい。この構成によれば、各電線は受具を介して電気的に接続できる。つまり、各電線は、導電部材に加えて受具を介して電気的に接続できる。これにより、各電線の接続の安定性及び信頼性を高めることができる。この構成によれば、各爪部材の基台と受具の各外側面とが面接触している場合に、各爪部材の基台と受具の各外側面とが点接触や線接触している構成より、各電線の受具を介した接続の安定性及び信頼性を高めることができる。
【００２０】
前記爪部材は、金属製であり、前記第１方向において前記電線差込口から離れるにしたがって前記第２方向において前記導電部材に近づくように前記第１方向に対して傾斜しており、前記電線差込口から差し込まれた電線が接触する爪片と、前記爪片を支持する基台と、を備え、前記爪片の先端に、前記電線差込口から差し込まれた電線の少なくとも一部が入り込み、入り込んだ電線と多点接触する凹部が形成されていてもよい。爪片の先端に凹部が設けられていない場合、電線と爪部材とは１点接触する。この構成によれば、電線と爪部材とが多点接触するため、前記の１点接触の場合より、電線と爪部材との接続の安定性及び信頼性を高めることができる。
【００２１】
前記爪片は、前記基台に支持された第１爪片と、前記基台に支持されており、前記第１方向において前記第１爪片より前記電線差込口から離れた位置にある第２爪片と、を備え、前記第１爪片及び前記第２爪片の一方が、前記凹部を備えていてもよい。
【００２２】
この構成によれば、第１爪片及び第２爪片に異なる機能を持たせることができる。例えば、爪片の先端のエッジ部分を電線に接触させることによって電線差込口からの電線の不測の抜けを防止する機能を、第１爪片及び第２爪片の一方が有することができる。一方、爪片先端部を電線との面接触が可能な湾曲形状とすることによって電線との接続の安定性及び信頼性を高める機能を、第１爪片及び第２爪片の他方が有することができる。このような場合に、第１爪片及び第２爪片の一方が凹部を備えると、当該一方と電線とが多点接触可能となる。これにより、電線と爪部材との接続の安定性及び信頼性をさらに高めることができる。
【００２３】
前記第１爪片が、前記凹部を備えていてもよい。この構成によれば、第１爪片及び第２爪片のうち、電線差込口に近い第１爪片が凹部を備えている。これにより、電線が電線差込口から挿入されるときに、電線の一部を凹部に入り込ませることが容易である。
【００２４】
前記ハウジングは、前記ハウジングの内部空間を複数の収納空間に区画する隔壁を備え、前記複数の爪部材の各々は、前記収納空間の各々に配置されており、前記爪部材は、前記第１方向において前記電線差込口から離れるにしたがって前記第２方向において前記導電部材に近づくように前記第１方向に対して傾斜しており、前記電線差込口から差し込まれた電線が接触する爪片と、前記爪片を支持する基台と、を備え、前記基台は、前記収納空間より幅広の幅広部と、前記収納空間より幅狭の幅狭部と、を備え、前記幅狭部は、前記基台の前記第１方向の両端のうちの少なくとも一方を含み、前記幅広部の前記第１方向の両端の中点と、前記基台の前記第１方向の両端の中点とは、前記第１方向において異なる位置にあってもよい。
【００２５】
この構成によれば、幅広部が隔壁に接触することによって、爪部材が正しい配置とは逆向きに配置されることが防止可能である。
【００２６】
前記電線のうち前記電線差込口から前記ハウジング内に差し込まれる部分の長さを示す目印が、前記ハウジングの外周面に形成されていてもよい。電線のうちハウジングの内部に位置するのは、電線の先端部のうち被覆が剥かれた裸線部分である。この構成によれば、電線が電線差込口に差し込まれるときに、電線の先端部において裸線とすべき長さが目印によって容易に識別可能である。
【００２７】
前記ハウジングは、円筒形状または略円筒形状であってもよい。この構成によれば、電線差込コネクタが四角筒などの他の形状である場合に比べて、電線差込コネクタを小型化できる。これにより、電線差込コネクタの周辺のスペースを有効活用できる。
【００２８】
以下、図面が参照されながら、本発明を実施するための実施形態が説明される。各図面中、同一の機能を有する対応する部材には、同一符号が付されている。
【００２９】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る電線差込コネクタの分解斜視図である。図２は、図１の電線差込コネクタのハウジング本体部分の正面図である。図３は、図１の電線差込コネクタを組み立てた状態の斜視図である。図４は、図３におけるＡ−Ａ’線に沿った断面図である。図５は、図３におけるＡ−Ｂ線に沿った断面図である。図６は、電線が電線差込口に差し込まれた状態を示す図５と同様の断面図である。図７は、爪部材の斜視図である。
【００３０】
図１に示すように、本発明の第１実施形態に係る電線差込コネクタは、ハウジング１を備える。ハウジング１は、例えば合成樹脂製である。合成樹脂材は、絶縁性を有する。例えば、合成樹脂材は、好ましくは、アクリルやポリカーポネートなどの透明で耐熱性のある素材である。
【００３１】
図３に示すように、ハウジング１の外周面には、後述する係合片９及び係合孔１０が形成されている。ハウジング１は、略円筒形状である。なお、ハウジング１は、係合片９及び係合孔１０などを備えていないことにより、円筒形状であってもよい。
【００３２】
ハウジング１は、ハウジング本体１ａと、ハウジング蓋体１ｂとを備える。ハウジング本体１ａは、有底の略円筒形状である。図４及び図５に示すように、ハウジング本体１ａは、外側壁１ｄと底壁１２とを備える。
【００３３】
図３に示すように、ハウジング蓋体１ｂは、ハウジング本体１ａの開口部に嵌っている。ハウジング蓋体１ｂがハウジング本体１ａの開口部に押し込まれる。これにより、図１に示すように、ハウジング蓋体１ｂの側壁の外周面に形成された係合片９が、ハウジング本体１ａの外側壁１ｄの内周面に形成された係合孔１０に入る。これにより、ハウジング本体１ａとハウジング蓋体１ｂとは、一定の位置関係となるように位置決めされた状態で、ワンタッチで結合可能である。
【００３４】
図１に示すように、ハウジング蓋体１ｂの円形をなす正面に、複数の電線差込口２が形成されている。本第１実施形態では、３つの電線差込口２が形成されている。３つの電線差込口２は、仮想円Ｃ上に沿って回転対称の配置となるように、互いに均等な角度間隔をあけて形成されている。仮想円Ｃは、軸線Ｘの周りに延びており且つ軸線Ｘを中心とした円である。軸線Ｘは、ハウジング１の形状である円筒の円筒軸である。軸線Ｘが延びる方向が、第１方向５１である。３つの電線差込口２は、ハウジング１の外壁の一部を構成するハウジング蓋体１ｂの正面を第１方向５１に貫通している。図６に示すように、電線３は、電線差込口２を介して第１方向５１に沿ってハウジング１に差し込まれる。
【００３５】
図４に示すように、ハウジング本体１ａの内部空間は、底壁１２と外側壁１ｄとにより形成される。隔壁１１が、底壁１２からハウジング蓋体１ｂ側へ立設されている。隔壁１１は、底壁１２と一体に形成されている。図２に示すように、隔壁１１は、軸線Ｘの周りに間隔を空けて複数設けられている。本第１実施形態では、隔壁１１は３つ設けられている。３つの隔壁１１は、ハウジング本体１ａの内部空間を、３つの収納空間５に区画している。各収納空間５は、各電線差込口２に対応して形成されている。各隔壁１１は、ハウジング本体１ａを第１方向５１に見て扇形状に形成されている。各隔壁１１の外壁１１ａは、円弧状に形成されている。各収納空間５には、図４〜図６に示すように、後述する爪部材４が収納される。
【００３６】
図２に示すように、複数の支持壁１１ｃが、底壁１２からハウジング蓋体１ｂ側へ立設されている。本第１実施形態では、３つの支持壁１１ｃが設けられている。各支持壁１１Ｃは、軸線Ｘから放射状に延びる第２方向５２において、各外壁１１ａの外側に位置している。各支持壁１１Ｃは、第２方向５２において、各外壁１１ａと対向している。各支持壁１１ｃは、第１方向５１に見て円弧状に形成されている。なお、図２において、第２方向５２は便宜上３箇所にのみ記されているが、第２方向５２は軸線Ｘから放射状に延びる全ての方向を含む。
【００３７】
３つの円弧状の外壁１１aの外周面と、３つの円弧状の支持壁１１ｃの内周面とは、共に軸線Ｘを軸としており、同軸である。
【００３８】
図４に示すように、軸部７が、底壁１２上の軸線Ｘが交差する位置からハウジング蓋体１ｂ側へ第１方向５１に沿って立設されている。つまり、軸部７は、軸線Ｘに沿っている。図１及び図２に示すように、軸部７は、本第１実施形態では三角柱形状である。図２に示すように、三角柱形状の軸部７の外周面は、３つの外側面７ａよりなる。３つの外側面７ａの各々は、軸線Ｘの周りに沿った周方向５３において、３つの収納空間５の位置に合わせて形成されている。つまり、外側面７ａは、収納空間５を向く面である。
【００３９】
図１に示すように、ハウジング１は、導電板８、受具６、及び３つの爪部材４を備えている。導電板８、受具６、及び３つの爪部材４は、ハウジング本体１ａの内部空間に配置されている。
【００４０】
ハウジング蓋体１ｂがハウジング本体１ａに結合されることにより、ハウジング本体１ａ内に収納されている導電板８、受具６、及び爪部材４が、ハウジング蓋体１ｂとハウジング本体１ａの底壁１２との間に挟み込まれた状態で保持される。
【００４１】
図１に示すように、導電板８は、本第１実施形態では円筒形状であり、金属製である。導電板８は、導電部材の一例である。導電板８は、軸線Ｘの周りに軸線Ｘを中心として配置されている。導電板８は、外壁１１ａと支持壁１１ｃとの間の隙間（図２参照）に配置されている。
【００４２】
図４に示すように、導電板８の内周面は、第２方向５２の外側から隔壁１１の外壁１１ａに接触している。これにより、外壁１１ａは、導電板８を第２方向５２の内側から支持している。
【００４３】
導電板８の外周面と、支持壁１１ｃ（図２参照）との間には、僅かな隙間がある。支持壁１１ｃは、導電板８の外周面を第２方向５２の外側から緩く支持している。これにより、後述するように爪部材４による第２方向５２の外側への弾性力が導電板８に作用することによって、導電板８が僅かに第２方向５２の外側へ膨張変形しても、当該膨張変形による負荷は支持壁１１ｃに殆ど作用しない。なお、導電板８の外周面は、支持壁１１ｃに接触していてもよい。
【００４４】
図１に示すように、受具６は、本第１実施形態では三角筒形状であり、金属製である。受具６の外周面は、第２方向５２の外側を向く平坦な３つの外側面６ａよりなる。図４〜図６に示すように、受具６は、第２方向５２の外側から軸部７を囲むように配置されている。受具６は、第２方向５２において導電板８の内側に配置されている。受具６の内部に軸部７が挿入される。このとき、軸部７が第２方向５２の内側から受具６に接触する。これにより、受具６は軸部７に保持されている。受具６の内面、つまり外側面６ａの裏面の各々は、軸部７の３つの外側面７ａの各々と面接触している。受具６の外側面６ａの各々は、３つの爪部材４の各々と面接触している。これにより、外側面６ａは、３つの爪部材４を受ける。
【００４５】
なお、受具６に、第１方向５１に沿った割線が少なくとも１本形成されていてもよい。割線が形成されている場合、外側面６ａが第２方向５２の内側への力を爪部材４から受けることによって、受具６が第２方向５２の内側へ圧縮されたときに、割線の隙間が小さくなることによって圧縮力を吸収することができる。
【００４６】
図４〜図６に示すように、爪部材４は、その長手方向が第１方向５１に沿った姿勢で、収納空間５に配置されている。図１に示す３つの爪部材４の各々は、図２に示す３つの収納空間５の各々に配置されている。図１に示すように、各爪部材４は、各電線差込口２に対応して配置されている。つまり、３つの爪部材４は、軸線Ｘの周りに回転対称の配置となるように、互いに均等な角度（１２０度）の間隔をあけて形成されている。
【００４７】
爪部材４は、第２方向５２において、導電板８及び受具６の間に配置されている。つまり、受具６は、爪部材４より第２方向５２の内側に配置されており、導電板８は、爪部材４より第２方向５２の外側に配置されている。
【００４８】
爪部材４は、ステンレス鋼（Ｓｔｅｅｌ  Ｕｓｅ  Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ（ＳＵＳ））などの金属製である。図６に示すように、爪部材４は、電線差込口２に差し込まれた電線３に接触する。
【００４９】
図７に示すように、爪部材４は、長尺板材を屈曲することによって形成されている。爪部材４は、基台４ａと、少なくとも１つの爪片とを備えている。本第１実施形態では、爪部材４は、２つの爪片（第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃ）を備えている。
【００５０】
基台４ａは、第１方向５１に沿って延びた状態で収納空間５に配置されている。基台４ａは、平坦な平板面を有している。３つの爪部材４の各々の基台４ａの平板面は、受具６の外側面６ａの各々と面接触している。
【００５１】
第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃは、基台４ａに支持されている。第１爪片４ｂは、基台４ａの平板面の両端部のうち、長手方向である第１方向５１における電線差込口２側を１回屈曲させることによって形成されている。第２爪片４ｃは、基台４ａの平板面の両端部のうち、第１方向５１における電線差込口２とは反対側を２回屈曲させることによって、形成されている。第２爪片４ｃは、第１方向５１において第１爪片４ｂより電線差込口２から離れた位置にある。第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃが撓むことによって基台４ａに対する屈曲角度が変わることより、爪部材４に弾性力が生じる。
【００５２】
第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃは、第２方向５２において基台４ａの外側に位置しており、導電板８の内周面に対向している。第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃは、第１方向５１に対して同じ向きに傾斜している。図６に示すように、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｂは、第１方向５１において電線差込口２から離れるにしたがって第２方向５２において外側へ向かって導電板８に近づくように、第１方向５１に対して傾斜している。
【００５３】
図７に示すように、第２爪片４ｃは、先端部に湾曲部４ｄを備えている。図６に示すように、湾曲部４ｄは、第１方向５１において電線差込口２から離れるにしたがって第２方向５２において内側へ向かって導電板８から離れるように、湾曲している。
【００５４】
図６に示すように、電線３が電線差込口２からハウジング１に差し込まれる過程において、電線３は、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃに接触する。電線３は、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃを第２方向５２の内側へ撓ませつつ、ハウジング１の奥側へ向かう。これにより、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃの弾性力が第２方向５２の外側へ作用する。第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃは、当該弾性力によって電線３を第２方向５２の外側へ押す。押された電線３は、爪部材４より第２方向５２の外側に位置する導電板８の内面に押しつけられる。これにより、各電線３は、導電板８を介して電気的に接続される。
【００５５】
図８は、電線差込コネクタを正面から見たときの爪部材と電線とを示す模式図である。図８には、ハウジング１に差し込まれた３本の電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃと、３本の電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃの各々に接触した状態の３つの爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃとが記されている。さらに、図８には、各爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃから各電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃに作用する弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃと、弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃに対して各電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃから各爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃに作用する反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｂ，Ｆ２Ｃとが示されている。
【００５６】
爪部材４Ａは、仮想面３１を挟んで爪部材４Ｂ，４Ｃの反対側に位置している。仮想面３１は、仮想面３２と直交する面である。仮想面３２は、軸線Ｘから爪部材４Ａへ向けて第２方向５２に沿って延びており、第２方向５２及び第１方向５１に広がる面である。
【００５７】
爪部材４Ａが仮想面３１を挟んで爪部材４Ｂ，４Ｃの反対側に位置しているため、爪部材４Ａから電線３Ａに作用する弾性力Ｆ１Ａは、爪部材４Ｂから電線３Ｂに作用する弾性力Ｆ１Ｂ、及び爪部材４Ｃから電線３Ｃに作用する弾性力Ｆ１Ｃと逆向きの成分を有している。同様に、弾性力Ｆ１Ｂは、弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｃと逆向きの成分を有しており、弾性力Ｆ１Ｃは、弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂと逆向きの成分を有している。
【００５８】
反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｂ，Ｆ２Ｃについても、弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃと同様である。つまり、電線３Ａから爪部材４Ａに作用する反力Ｆ２Ａは、電線３Ｂから爪部材４Ａに作用する反力Ｆ２Ｂ、及び電線３Ｃから爪部材４Ｃに作用する反力Ｆ２Ｃと逆向きの成分を有している。同様に、反力Ｆ２Ｂは、反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｃと逆向きの成分を有しており、反力Ｆ２Ｃは、反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｂと逆向きの成分を有している。
【００５９】
これら逆向きの成分が相殺されることにより、３つの弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃの合成力は小さくなり、３つの反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｂ，Ｆ２Ｃの合成力は小さくなる。
【００６０】
本第１実施形態では、３つの爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃは、軸線Ｘの周りに回転対称に配置されている。そのため、各爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃから各電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃに作用する弾性力ＦＡ１，ＦＡ２，ＦＡ３は、互いに相殺される。つまり、弾性力ＦＡ１，ＦＡ２，ＦＡ３の合成力はゼロとなる。同様に、各電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃから各爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃに作用する反力ＦＢ１，ＦＢ２，ＦＢ３も、互いに相殺される。つまり、反力ＦＢ１，ＦＢ２，ＦＢ３の合成力はゼロとなる。
【００６１】
爪部材４及び受具６は、いずれも金属製であり、爪部材４の基台４ａと受具６とは接触している。そのため、各電線３は、導電板８に加えて受具６を介して電気的に接続される。
【００６２】
図６に示すように、電線３がハウジング１に差し込まれた状態において、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃの先端部は、電線３に接触している。第２爪片４ｃは先端部に湾曲部４ｄを備えているため、第２爪片４ｃが電線３に接触する面積は、第１爪片４ｂが電線３に接触する面積より大きい。
【００６３】
電線３がハウジング１から引き抜かれるとき、第１爪片４ｂの先端が電線３に噛み込んで大きな抵抗が生じる。一方、第２爪片４ｃの先端部は湾曲部４ｄにおいて湾曲しているため、第２爪片４ｃによって生じる抵抗は、第１爪片４ｂによって生じる抵抗より小さい。つまり、第１爪片４ｂは、その先端部のエッジが電線３に接触して抵抗を生じさせることにより、主として電線３のハウジング１からの不測の抜けを防止するものとして機能する。一方、第２爪片４ｃは、その先端部に湾曲部４ｄを備えることにより、主として電線３と接触して電線３を導電板８へ押しつけるものとして機能する。
【００６４】
本第１実施形態によれば、３つの爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃのうちの爪部材４Ａが電線３Ａに及ぼす弾性力Ｆ１Ａは、３つの爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃのうちの爪部材４Ａとは異なる爪部材４Ｂ，４Ｃが電線３Ｂ，３Ｃに及ぼす弾性力Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃと逆向きの成分を有する。この場合、爪部材４Ａの弾性力Ｆ１Ａに対して電線３Ａが爪部材４Ａに及ぼす反力Ｆ２Ａは、爪部材４Ｂ，４Ｃの弾性力Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃに対して電線３Ｂ，３Ｃが爪部材４Ｂ，４Ｃに及ぼす反力Ｆ２Ｂ，Ｆ２Ｃと逆向きの成分を有する。爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃに電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃが差し込まれた場合、爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃの弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃが電線３Ａ，３Ｂ，３Ｃ及び導電板８を介してハウジング１に作用するおそれがあり、反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｂ，Ｆ２Ｃが爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃを介して軸部７に作用するおそれがある。しかし、前記の逆向きの成分が相殺される分だけ、ハウジング１に作用する弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃの合計が小さくなり、軸部７に作用する反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｂ，Ｆ２Ｃの合計が小さくなる。ハウジング１に作用する弾性力Ｆ１Ａ，Ｆ１Ｂ，Ｆ１Ｃの合計が小さくなるため、ハウジング１を厚くすることなく、電線差込コネクタは十分な耐久性を有することができる。軸部７に作用する反力Ｆ２Ａ，Ｆ２Ｂ，Ｆ２Ｃの合計が小さくなるため、軸部７が破損する可能性を低くすることができる。
【００６５】
電線差込口が横一列に並んだ従来の構成では、差し込まれた複数の電線も横一列に広がって並ぶ。この場合、これら複数の電線が一つに束ねられると、両端側の電線が大きく曲げられるため、両端側の電線に大きな負荷がかかる。しかし、本第１実施形態によれば、複数の爪部材４及び複数の電線差込口２は、軸線Ｘの周りに配置されている。そのため、電線差込口２に差し込まれた複数の電線３も、横一列ではなく軸線Ｘの周りに並ぶ。よって、複数の電線３を一つに束ねた場合であっても、一部の電線３が大きく曲げられることがないため、一部の電線３に大きな負荷がかかることがない。
【００６６】
本第１実施形態によれば、複数の爪部材４が軸線Ｘの周りに回転対称に配置されているため、複数の爪部材４から電線３及び導電板８を介してハウジング１に作用する各弾性力の相殺量を大きくすることができ、電線３から複数の爪部材４を介して軸部７に作用する反力の相殺量を大きくすることができる。そのため、弾性力の合計や反力の合計を小さくすることができる。
【００６７】
本第１実施形態によれば、電線３は爪部材４より第２方向５２の外側に配置されているため、隣り合う電線３の間隔が大きくなる。これにより、複数の電線３を束状に隣接させた状態で見栄えよく電線差込口２に接続させることができるとともに、電線差込口２に差し込まれた各電線３の取り回しが容易となる。
【００６８】
本第１実施形態によれば、各爪部材４の弾性力は、各電線３を介して爪部材４より第２方向５２の外側に配置された導電板８へ向けて作用する。一方、爪部材４の弾性力に対する反力が、各電線３から第２方向５２の内側へ向けて作用する。受具６が当該反力を受ける。上述したように、１つの爪部材４の弾性力に対して電線３が当該１つの爪部材４に及ぼす反力は、他の爪部材４の弾性力に対して電線３が当該他の爪部材４に及ぼす反力と逆向きの成分を有する。そのため、前記の逆向きの成分が相殺される分だけ、受具６に作用する反力の合計を小さくできる。
【００６９】
本第１実施形態によれば、各爪部材４の基台４ａと受具６の各外側面６ａとが面接触しているため、各爪部材４の基台４ａと受具６の各外側面６ａとが点接触や線接触している構成より、各爪部材４の配置を安定させることができる。
【００７０】
本第１実施形態によれば、受具６及び爪部材４が金属製であるため、各電線３は受具６を介して電気的に接続できる。つまり、各電線３は、導電板８に加えて受具６を介して電気的に接続できる。これにより、各電線３の接続の安定性及び信頼性を高めることができる。本第１実施形態によれば、各爪部材４の基台４ａと受具６の各外側面６ａとが面接触しているため、各爪部材４の基台４ａと受具６の各外側面６ａとが点接触や線接触している構成より、各電線３の受具６を介した接続の安定性及び信頼性を高めることができる。
【００７１】
本第１実施形態によれば、ハウジング１が略円筒形状を呈しているため、電線差込コネクタが四角筒などの他の形状である場合に比べて、電線差込コネクタを小型化できる。これにより、電線差込コネクタの周辺のスペースを有効活用できる。
【００７２】
本第１実施形態では、ハウジング本体１ａとハウジング蓋体１ｂとは嵌合によって組み合わされていたが、ビスなどの他の手段によって組み合わされてもよい。ハウジング１はハウジング本体１ａとハウジング蓋体１ｂとの組み合わせからなっていたが、ハウジング１は一体物であってもよい。ハウジング１は、透明であってもよいし不透明であってもよい。
【００７３】
本第１実施形態では、電線差込コネクタに差し込まれる電線３は３本であり、電線差込口２、隔壁１１、支持壁１１ｃ、収納空間５、及び爪部材４は３つずつ設けられていた。しかし、電線差込コネクタに差し込まれる電線３は、２本または４本以上であってもよい。この場合、電線差込口２、隔壁１１、支持壁１１ｃ、収納空間５、及び爪部材４は、電線差込コネクタに差し込まれる電線３の数と同数設けられてもよい。各電線差込口２に差し込まれる複数の電線３は、全て同一の直径であってもよいし、少なくとも１本が他と異なる直径であってもよい。
【００７４】
本第１実施形態では、隔壁１１が扇形状に形成されることによって、円弧状の外壁１１ａの全体が導電板８に内接していた。これにより、軸部７と導電板８とが同軸に配置されていた。このように、隔壁１１の外壁１１ａは円弧状であることが望ましいが、円弧状でなくてもよい。外壁１１ａが円弧状でない場合であっても、隔壁１１の一部分に、導電板８に第２方向５２の内側から接触する部分がありさえすれば、導電板８を軸部７と同軸に配置することができる。
【００７５】
本第１実施形態では、導電板８、爪部材４、及び受具６は金属製であった。この場合、導電板８、爪部材４、及び受具６は、導電性金属、好ましくは良導電性金属で構成されることが望ましいが、導電板８、爪部材４、受具６は、金属メッキなどで導電性を持たせた部材で構成されてもよい。
【００７６】
本第１実施形態では、導電板８は、円筒形状であったが、四角筒形状、三角筒形状などの円筒以外の形状であってもよい。本第１実施形態では、板状の導電板８が導電部材の一例として説明されたが、導電部材は、複数の電線３の各々を電気的に接続する機能を有するものであればよく、板状でなくてもよい。
【００７７】
本第１実施形態では、軸部７は、三角柱形状であったが、円柱形状などの三角柱以外の形状であってもよい。
【００７８】
本第１実施形態では、受具６は、三角筒形状であり、金属製であった。しかし、受具６は、円筒形状などの三角筒以外の形状であってもよいし、金属製でなくてもよい。
【００７９】
本第１実施形態では、軸部７がハウジング本体１ａに設けられており、受具６の内部に軸部７が挿入されていた。つまり、電線差込コネクタは、軸部７及び受具６を備えていた。しかし、電線差込コネクタは、軸部７及び受具６のうちの一方のみを備えていてもよい。電線差込コネクタが受具６を備えていない場合、軸部７の各外側面６ａが各爪部材４と面接触していることが望ましい。電線差込コネクタが軸部７を備えていない場合、受具６が底壁１２に嵌められるなどの手段によって取り付けられており、受具６が軸部７としても機能する。この場合、受具６は、筒形状でなく柱形状であってもよい。
【００８０】
本第１実施形態では、爪部材４は、金属製であったが、金属製でなくてもよい。爪部材４は、受具６が金属製である場合には金属製であることが好ましい。
【００８１】
本第１実施形態では、受具６の各外側面６ａは、各爪部材４と面接触していた。しかし、受具６と爪部材４とは面接触していなくてもよい。例えば、受具６が円筒形状である場合、受具６と爪部材４とは線接触となる。
【００８２】
本第１実施形態では、第１爪片４ｂは、基台４ａの一端部を１回屈曲させることによって形成されており、第２爪片４ｃは、基台４ａの他端部を２回屈曲させることによって形成されていた。しかし、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃの屈曲回数は、前記の回数に限らない。例えば、前記とは逆に、第１爪片４ｂが、基台４ａの一端部を２回屈曲させることによって形成されており、第２爪片４ｃが、基台４ａの他端部を１回屈曲させることによって形成されていてもよい。
【００８３】
本第１実施形態では、爪部材４は２つの爪片（第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃ）を備えていたが、爪部材４が備える爪片は１つまたは３つ以上でもよい。例えば、爪部材４は、第１爪片４ｂまたは第２爪片４ｃの一方のみを備えていてもよい。
【００８４】
本第１実施形態では、３つの爪部材４は、軸線Ｘの周りに回転対称に配置されていた。しかし、３つの爪部材４は、３つの爪部材４のうちの１つの爪部材４が電線３に及ぼす弾性力が、３つの爪部材４のうちの残り２つの爪部材４の少なくとも１つが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有することを条件として、回転対称に配置されていなくてもよい。
【００８５】
例えば、図８において、爪部材４Ａが図８に示された位置に対して周方向５３に少しずれた位置にあることで、３つの爪部材４Ａ，４Ｂ，４Ｃが略回転対称に配置されていてもよい。
【００８６】
また、例えば、図８において、爪部材４Ｃが破線で示す位置にあってもよい。この場合、爪部材４Ａは、仮想面３１を挟んで爪部材４Ｂの反対側に位置している一方で、爪部材４Ｃとは仮想面３１に対して同じ側に位置している。このような配置であっても、爪部材４Ｂが電線３に及ぼす弾性力が、残り２つの爪部材４Ａ，４Ｃが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有する。また、爪部材４Ａが電線３に及ぼす弾性力が、残り２つの爪部材４Ｂ，４Ｃのうちの１つである爪部材４Ｂが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有する。また、爪部材４Ｃが電線３に及ぼす弾性力が、残り２つの爪部材４Ａ，４Ｂのうちの１つである爪部材４Ｂが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有する。
【００８７】
なお、電線差込口２は、爪部材４の配置に合わせて配置される。
【００８８】
＜第２実施形態＞
図９は、本発明の第２実施形態に係る電線差込コネクタの爪部材の側面図である。図１０は、本発明の第２実施形態に係る電線差込コネクタの爪部材の正面図である。図１１は、図１０の爪部材に電線が接触した状態を示す図１０と同様の正面図である。
【００８９】
本第２実施形態に係る電線差込コネクタが第１実施形態に係る電線差込コネクタと異なる点は、図９に示すように、爪部材４の第１爪片４ｂの先端４ｆに、凹部４ｅが形成されている点である。
【００９０】
図１０に示すように、凹部４ｅは、第１爪片４ｂの幅方向５４の一端部から他端部に亘って形成されている。凹部４ｅは、第１爪片４ｂの先端４ｆからＶ字形状に凹んだ形状である。
【００９１】
電線３が電線差込口２からハウジング１に差し込まれた状態において、図１１に示すように、電線３の一部が凹部４ｅに入り込む。このとき、電線差込コネクタを第１方向５１に見て、凹部４ｅに入り込んだ電線３と凹部４ｅとは、２箇所の接触点３３で接触している。つまり、電線３と凹部４ｅとは２点接触している。
【００９２】
第１爪片４ｂの先端に凹部４ｅが設けられていない場合、電線３と第１爪片４ｂとは１点接触する。本第２実施形態によれば、電線３と第１爪片４ｂとが多点接触するため、前記の１点接触の場合より、電線３と第１爪片４ｂとの接続の安定性及び信頼性を高めることができる。
【００９３】
本第２実施形態によれば、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃは、それぞれ異なる機能を有している。先端４ｆのエッジ部分を電線３に接触させることによって電線差込口２からの電線３の不測の抜けを防止する機能を、第１爪片４ｂが有している。電線３との面接触が可能な湾曲部４ｄを先端部に備えることによって電線３との接続の安定性及び信頼性を高める機能を、第２爪片４ｃが有している。このような場合に、本第２実施形態のように、第１爪片４ｂが凹部４ｅを備えると、第１爪片４ｂと電線３とが２点接触可能となる。これにより、第１爪片４ｂが凹部４ｅを備えていない構成に比べて、電線３と爪部材４との接続の安定性及び信頼性をさらに高めることができる。
【００９４】
本第２実施形態によれば、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃのうち、電線差込口２に近い第１爪片４ｂが凹部４ｅを備えている。これにより、電線３が電線差込口２から挿入されるときに、電線３の一部を凹部４ｅに入り込ませることが容易である。
【００９５】
本第２実施形態では、凹部４ｅは、第１爪片４ｂの幅方向５４の一端部から他端部に亘って形成されていたが、これに限らない。例えば、図１２及び図１３に示すように、凹部４ｅは、第１爪片４ｂの幅方向５４の中央部に形成されていてもよい。
【００９６】
本第２実施形態では、凹部４ｅは、第１爪片４ｂの先端４ｆからＶ字形状に凹んだ形状であったが、このような形状に限らない。例えば、凹部４ｅは、第１爪片４ｂの先端４ｆから半円形状に凹んだ形状であってもよいし、第１爪片４ｂの先端４ｆから矩形状に凹んだ形状であってもよい。
【００９７】
本第２実施形態では、電線３と凹部４ｅとは２点接触していたが、電線３と凹部４ｅとは３点以上で接触していてもよい。つまり、電線３と凹部４ｅとは多点接触していればよい。例えば、凹部４ｅが第１爪片４ｂの先端４ｆから矩形状に凹んだ形状である場合、凹部４ｅに入り込んだ電線３は、凹部４ｅを構成する両側面及び底面の３点において凹部４ｅと接触していてもよい。
【００９８】
本第２実施形態では、凹部４ｅは、第１爪片４ｂの先端に形成されている一方で、第２爪片４ｃの先端に形成されていなかった。しかし、凹部４ｅは、第１爪片４ｂ及び第２爪片４ｃの双方の先端に形成されていてもよいし、第２爪片４ｃの先端のみに形成されていてもよい。
【００９９】
＜第３実施形態＞
図１４は、本発明の第３実施形態に係る電線差込コネクタの爪部材の斜視図である。本第３実施形態に係る電線差込コネクタが第１実施形態に係る電線差込コネクタと異なる点は、爪部材４の基台４ａが幅広部４ｇと幅狭部４ｈとを備えている点である。
【０１００】
図１４に示す幅広部４ｇの幅方向５４の長さは、収納空間５の幅５５（図２参照）より長い。図１４に示す幅狭部４ｈの幅方向５４の長さは、収納空間５の幅５５（図２参照）より短い。つまり、幅広部４ｇは収納空間５より幅広で、幅狭部４ｈは収納空間５より幅狭であり、幅狭部４ｈは幅広部４ｇより幅狭である。
【０１０１】
図１４に示すように、幅狭部４ｈは、基台４ａにおける第１方向５１の両端側に位置している。幅広部４ｇは、基台４ａにおける第１方向５１の中央部に位置している。つまり、第１方向５１において、２つの幅狭部４ｈが１つの幅広部４ｇを挟んでいる。
【０１０２】
幅狭部４ｈの一方は、第１爪片４ｂと連続している。幅狭部４ｈの他方は、第２爪片４ｃと連続している。幅狭部４ｈの他方の第１方向５１の長さは、収納空間５の第１方向５１の長さに合わせた長さ、例えば収納空間５の第１方向５１の長さと同一または略同一の長さである。幅狭部４ｈの一方の第１方向５１の長さは、収納空間５の第１方向５１の長さに合わせていない長さ、本第３実施形態では収納空間５の第１方向５１の長さより短い長さである。これにより、幅広部４ｇの第１方向５１の両端の中点４１と、基台４ａの第１方向５１の両端の中点４２とは、第１方向５１において異なる位置にある。
【０１０３】
爪部材４がハウジング本体１ａに組付けられるとき、図１に示すように、爪部材４は、底壁１２とは第１方向５１の逆側の開口部から第１方向５１に沿って収納空間５へ挿入される。このとき、爪部材４は、第２爪片４ｃが挿入前側となり第１爪片４ｂが挿入後側となるように挿入される。これにより、収納空間５へ適切に装着された爪部材４は、第２爪片４ｃが底壁１２側且つ第１爪片４ｂがハウジング蓋体１ｂ側に位置する姿勢となる。爪部材４が収納空間５へ挿入されるときに、第１爪片４ｂが挿入前側となり第２爪片４ｃが挿入後側となるように、つまり逆向きに挿入されるおそれがある。しかし、爪部材４が逆向きに挿入された場合、挿入中途において幅広部４ｇの段差面４ｉが隔壁１１に接触するため、爪部材４をこれ以上挿入することができない。つまり、本第３実施形態によれば、幅広部４ｇが隔壁１１に接触することによって、爪部材４が正しい配置とは逆向きに配置されることが防止可能である。
【０１０４】
本第３実施形態では、２つの幅狭部４ｈのうち第１爪片４ｂと連続した幅狭部４ｈは、２つの幅狭部４ｈのうち第２爪片４ｃと連続した幅狭部４ｈより第１方向５１に短かった。しかし、中点４１と中点４２とが第１方向５１において異なる位置にあるという条件が満たされればよい。例えば、第１爪片４ｂと連続した幅狭部４ｈが、第２爪片４ｃと連続した幅狭部４ｈより第１方向５１に長くてもよい。
【０１０５】
本第３実施形態では、基台４ａが２つの幅狭部４ｈを備えており、２つの幅狭部４ｈの各々が基台４ａの第１方向５１の端を含んでいた。つまり、幅狭部４ｈは、基台４ａの第１方向５１の両端を含んでいた。しかし、幅狭部４ｈは、基台４ａの第１方向５１の両端のうちの一方のみを含んでいてもよい。例えば、基台４ａが幅広部４ｇと幅狭部４ｈとを１つずつ備えており、幅広部４ｇが第１爪片４ｂと連続し、幅狭部４ｈが第２爪片４ｃと連続していてもよい。この場合、爪部材４が逆向きに挿入されようとした場合、幅広部４ｇが隔壁１１に接触する。そのため、爪部材４を逆向きに挿入することが防止可能である。
【０１０６】
＜第４実施形態＞
図１５は、本発明の第４実施形態に係る電線差込コネクタの斜視図である。本第４実施形態に係る電線差込コネクタが第１実施形態に係る電線差込コネクタと異なる点は、ハウジング蓋体１ｂの側壁１ｅの外周面に、溝１ｆが形成されている点である。溝１ｆは、電線３のうち電線差込口２からハウジング１内に差し込まれる部分の長さを示す目印として機能する。
【０１０７】
図１５に示すように、溝１ｆは、第１方向５１に沿って延びている。第１方向５１に見たときの溝１ｆの形状は、半円形状である。なお、第１方向５１に見たときの溝１ｆの形状は、半円以外の形状であってもよい。
【０１０８】
溝１ｆの第１方向５１の長さは、電線３のうち電線差込口２からハウジング１内に差し込まれる部分の長さに合わせられている。例えば、溝１ｆの第１方向５１の長さは、電線３のうち電線差込口２からハウジング１内に差し込まれる部分の長さと同一または略同一である。電線３のうち電線差込口２からハウジング１内に差し込まれる部分は、電線３のうち被覆が剥かれた裸線の部分である。
【０１０９】
本第４実施形態では、ハウジング蓋体１ｂの側壁１ｅの第１方向５１の長さは、電線３のうち電線差込口２からハウジング１内に差し込まれる部分の長さより短い。そこで、本第４実施形態では、ハウジング蓋体１ｂは、側壁１ｅの先端から第１方向５１へ突出する凸部１ｇを備えている。溝１ｆは、側壁１ｅから凸部１ｇに亘って形成されている。
【０１１０】
電線３のうちハウジング１の内部に位置するのは、電線３の先端部のうち被覆が剥かれた裸線部分である。本第４実施形態によれば、電線３が電線差込口２に差し込まれるときに、電線３の先端部が溝１ｆに沿って合わせられることによって、電線３の先端部のうち剥くべき部分を識別可能である。つまり、電線３の先端部において裸線とすべき長さが溝１ｆによって容易に識別可能である。
【０１１１】
本第４実施形態では、溝１ｆは第１方向５１に沿って延びていたが、溝１ｆは第１方向５１以外に沿って延びていてもよい。例えば、ハウジング１が四角筒形状である場合に、溝１ｆはハウジング蓋体１ｂの側壁の外面に沿って第１方向５１と直交する方向へ延びていてもよい。
【０１１２】
本第４実施形態では、溝１ｆはハウジング蓋体１ｂの側壁１ｅの外周面に形成されていた。しかし、溝１ｆは、ハウジング本体１ａの外側壁１ｄの外周面に形成されていてもよいし、ハウジング本体１ａ及びハウジング蓋体１ｂの両方の外周面に亘って形成されていてもよい。
【０１１３】
本第４実施形態では、溝１ｆが目印として機能したが、目印として機能するのは溝１ｆ以外であってもよい。例えば、前記の目印として、第１方向５１に沿って延びた線状の凸部がハウジング１の外周面に形成されていてもよい。また、例えば、前記の目印として、ハウジング１の外周面に第１方向５１に沿って延びた線が描かれていてもよい。
【０１１４】
本第４実施形態では、線状に延びた溝１ｆが目印として機能したが、線状以外のものが目印として機能してもよい。例えば、電線３のうち電線差込口２からハウジング１内に差し込まれる部分の両端に対応する２つの目印が、ハウジング１の外周面に形成されまたは描かれていてもよい。
【０１１５】
なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【０１１６】
本発明は、適宜図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
本発明は、同一方向から電線を差し込んでこれら電線どうしを接続または分岐配線する電線差込コネクタとして利用される。
【符号の説明】
【０１１８】
Ｘ  軸線
１  ハウジング
１ｆ  溝
２  電線差込口
４  爪部材
４ａ  基台
４ｂ  第１爪片
４ｃ  第２爪片
４ｅ  凹部
４ｇ  幅広部
４ｈ  幅狭部
６  受具
６ａ  外側面
８  導電板
１１  隔壁
４１  中点
４２  中点
５１  第１方向
５２  第２方向
【要約】
ハウジングを厚くすることなく、十分な耐久性を有する電線差込コネクタを提供する。本発明に係る電線差込コネクタは、ハウジングと、ハウジングの外壁を第１方向に貫通した複数の電線差込口と、各電線差込口に対応してハウジング内に配置された複数の爪部材と、ハウジング内に配置された導電部材とを備える。複数の爪部材及び電線差込口は、第１方向に沿った軸線の周りに配置されている。各爪部材は、軸線から放射状に延びる第２方向において導電部材と対向して配置されており、電線差込口から差し込まれた電線に接触して電線に導電部材へ向けた弾性力を及ぼす。複数の爪部材のうちの１つの爪部材が電線に及ぼす弾性力は、複数の爪部材のうちの当該１つの爪部材とは異なる爪部材の少なくとも１つが電線に及ぼす弾性力と逆向きの成分を有する。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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