(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を格納する容器本体と、
前記容器本体内に格納された前記水と接することができ、細菌を低減する効果を有する金属である第一の金属の微粒子が分散した第一の樹脂によって形成される主部材と、
前記主部材とは別個の部材であり、前記容器本体内に配置され、前記容器本体に格納された前記水と接することによって、前記水に水素イオンを発生させる性質を有する第二の金属を含む部材で構成される補助部材と、
外部から前記容器本体の内部に光を導入するための光導入部と、
を有し、
前記主部材は、前記容器本体自体、または、前記容器本体内に配置される部材であり、
前記第一の金属は、銅、銀または亜鉛であり、
前記第二の金属は光触媒として機能する二酸化チタンまたは酸化タングステンである、
金属イオン水生成容器。
【請求項２】
前記補助部材は、前記第二の金属の微粒子が第二の樹脂に分散されて形成される、
請求項１に記載の金属イオン水生成容器。
【請求項３】
前記主部材は、前記第一の樹脂に、前記第一の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成される、
請求項１または請求項２に記載の金属イオン水生成容器。
【請求項４】
前記主部材は、前記第一の樹脂に、前記第一の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成され、
前記補助部材は、前記第二の樹脂に、前記第二の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成される、
請求項２に記載の金属イオン水生成容器。
【請求項５】
前記主部材は前記容器本体であり、前記容器本体の内面は、複数の凸部及び凹部を有する凹凸面として形成されている、
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の金属イオン水生成容器。
【請求項６】
前記主部材の表面において、前記第一の金属の微粒子は露出している、
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の金属イオン水生成容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金属イオン水を生成するための金属イオン水生成容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、銀イオンや銅イオンなどの金属イオンが滅菌や殺菌に有効であることが知られている。【０００３】
そして、銀や銅を内側の被膜として有する容器を用いて、金属イオンを含む水を生成する容器が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−９９９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の技術においては、普通の水道水を容器に投入するだけでは溶出する銀金属イオンの濃度は極めて低い。これに対して、希塩酸などの酸を加えることによって、金属イオンの濃度を高くすることができるが、使用者において、使用する度に希塩酸などの酸を加えることは煩雑である。【０００６】
本発明は、上記を踏まえて、容易に金属イオン水を生成することができる金属イオン水生成容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第一の発明は、水を格納する容器本体と、前記容器本体内に格納された前記水と接することができ、細菌を低減する効果を有する金属である第一の金属の微粒子が分散した第一の樹脂によって形成される主部材と、前記容器本体の内側に配置され、前記容器本体に格納された前記水と接することによって、前記水に水素イオンを発生させる性質を有する第二の金属を含む部材で構成される補助部材と、を有する金属イオン水生成容器である。【０００８】
希硫酸やクエン酸などの酸を水に加えることによって、水中に配置した金属銅などの金属からの金属イオンの溶出が促進される事象は知られている。本発明の発明者は、その事象の原因として、水中の水素イオンが作用していることに着眼した。そして、水中に水素イオンを発生させる補助部材を配置することによって、電池などの外部からの電源を要する電気分解を用いることなく、水中に配置した金属銅からの金属イオンの溶出を促進させる技術思想に想到した。第一の発明の構成によれば、主部材は、細菌を低減する効果を有する金属である第一の金属の微粒子が分散した第一の樹脂によって形成される。そして、補助部材は、水に水素イオンを発生させる性質を有する第二の金属を含む部材で構成される。したがって、容器本体に水を格納すると、補助部材が水中に水素イオンを発生させ、その水素イオンが主部材からの金属イオンの溶出を促進する。これにより、使用者は、希硫酸やクエン酸などの酸を使用することなく、容器本体に水を入れるだけで容易に金属イオン水を生成することができる。【０００９】
第二の発明は、第一の発明の構成において、前記補助部材は、前記第二の金属の微粒子が第二の樹脂に分散されて形成される、金属イオン水生成容器である。【００１０】
第二の発明の構成によれば、補助部材は、第二の金属の微粒子が第二の樹脂に分散されて形成されるから、構造の自由度が大きい。このため、金属イオン水生成容器の部品を補助部品とすることができる。例えば、容器本体の上部にポンプを配置する場合に、ポンプに水を吸い上げるための筒状部材を補助部材として構成することができる。あるいは、補助部材を水と等しい比重の部材として構成し、容器本体に入れられた水の中を浮遊する浮遊部材として構成することができる。【００１１】
第三の発明は、第一の発明または第二の発明の構成において、前記主部材は、前記第一の樹脂に、前記第一の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成される、金属イオン水生成容器である。【００１２】
本発明の発明者は、主部材に含まれる第一の金属の量が同一であっても、樹脂中にセラミックの微粒子を分散させることによって、銅イオンの溶出量が増加する現象を見出した。この点、第三の発明の構成によれば、主部材は、第一の樹脂に、第一の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成されるから、効率良くより高濃度の金属イオン水を生成することができる。【００１３】
第四の発明は、第二の発明の構成において、前記主部材は、前記第一の樹脂に、前記第一の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成され、前記補助部材は、前記第二の樹脂に、前記第二の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成される、金属イオン水生成容器である。【００１４】
第四の発明の構成によれば、主部材は、第一の樹脂に、第一の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成され、補助部材は、第二の樹脂に、第二の金属の微粒子とセラミックの微粒子が分散して形成されるから、一層効率良くより高濃度の金属イオン水を生成することができる。【００１５】
第五の発明は、第一の発明乃至第四の発明のいずれかの構成において、前記主部材は前記容器本体であり、前記容器本体の内面は、複数の凸部及び凹部を有する凹凸面として形成されている、金属イオン水生成容器である。【００１６】
第五の発明の構成によれば、容器本体の内面が凹凸のない曲面または平面である場合に比べて、内面が水と接する面積を大きく構成することができるから、より一層有効に微粒子による細菌低減効果を活用することができる。【００１７】
第六の発明は、第一の発明乃至第五の発明のいずれかの構成において、前記主部材の表面において、前記第一の金属の微粒子は露出している、金属イオン水生成容器である。【００１８】
第六の発明の構成によれば、第一の金属の微粒子は露出しているから、効果的に水中に金属イオンを溶出させることができる。【００１９】
第七の発明は、第一の発明または第六の発明のいずれかの構成において、第一の金属は銅または銀である、金属イオン水生成容器である。  【００２０】
第八の発明は、第一の発明乃至第七の発明のいずれかの構成において、前記第二の金属は光触媒として機能する金属である、金属イオン水生成容器である。【００２１】
第八の発明の構成によれば、第二の金属に光が当たることによって、第二の金属から電子が発生し、これにより、容器本体に格納された水から水素イオンが発生し、容器本体を構成する第一の金属からの金属イオンの溶出が促進される。【００２２】
第九の発明は、第八の発明の構成において、前記容器本体は、外部から光を導入する光導入部を備える、金属イオン水生成容器である。【００２３】
第九の発明の構成によれば、光導入部を介して容器本体内に導入した光によって、第二の金属から電子を発生させることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、容易に金属イオン水を生成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる容器の概略側面図である。
【図２】容器本体を上下方向に切断した概略断面図である。
【図３】吸引チューブを上下方向に切断した概略断面図である。
【図４】容器本体の壁の拡大概念図である。
【図５】吸引チューブの壁の拡大概念図である。
【図６】吸引チューブを構成する金属から電子が発生する様子を示す概念図である。
【図７】水から水素イオンが発生する様子を示す概念図である。
【図８】容器本体から銅イオンが溶出する状態を示す概念図である。
【図９】銅イオンの溶出の状態を示すグラフである。
【図１０】容器の使用方法の一例を示す図である。
【図１１】本発明の第二の実施形態にかかる容器の壁の拡大概念図である。
【図１２】実験結果を示すグラフである。
【図１３】本発明の第三の実施形態にかかる吸引チューブの壁の拡大概念図である。
【図１４】本発明の第四の実施形態にかかる容器の壁の拡大概念図である。
【図１５】本発明の第五の実施形態にかかる容器の壁の拡大概念図である。
【図１６】本発明の第六の実施形態にかかる容器を示す概略図である。
【図１７】浮遊部材の拡大斜視図である。
【図１８】容器本体に水を入れた状態における浮遊部材の浮遊状態を示す概念図である。
【図１９】本発明の第七の実施形態にかかる容器を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面に基づき本発明の好適な実施形態を説明する。なお、当業者が適宜実施できる構成については説明を省略し、本発明の基本的な構成についてのみ説明する。
【００２７】
＜第一の実施形態＞
本発明の実施形態について以下図面を参照して説明する。なお本明細書で「上下方向」の表現は、図１においての上下を基準として「上下方向」とする。具体的には、容器本体２とポンプ部材１０とを結ぶ方向が上下方向である。ポンプ部材１０が位置する方向を上方、容器本体２が位置する方向を下方と呼ぶ。そして、上下方向と垂直な方向を「水平方向」と呼ぶ。
【００２８】
図１は本発明の第一の実施形態にかかる容器１００の側面図である。容器１００は、容器本体２とポンプ部材１０から構成される。容器本体２の上端部は開口しており、その上端部にポンプ部材１０が配置される。容器本体２に水が格納される。容器本体２の内部に吸引チューブ６が配置される。吸引チューブ６は円筒状の部材である。吸引チューブ６はポンプ材１０に接続されている。容器１００は、ポンプ部材１０の作用によって、吸引チューブ６を介して、容器本体２に格納した水を吸い上げて、外部に噴出することができるように構成されている。容器１００は金属イオン水生成容器の一例である。容器本体２は容器本体の一例であり、主部材の一例でもある。吸引チューブ６は補助部材の一例である。容器本体２の上端部の開口は、光導入部の一例である。
【００２９】
図２は、容器本体２を上下方向に切断した概略断面図である。容器本体２は、内面２ａと外面２ｂを有する。内面２ａによって空間Ｓ１が画され、空間Ｓ１に水が格納される。なお、「水」は日本国における平均的な性質を有する水道水でよい。また、「水」は、純粋な水に限定されず、例えば、クエン酸等の酸を加えた水であってもよい。
【００３０】
図３は、吸引チューブ６を上下方向に切断した概略断面図である。吸引チューブ６は、内面６ａと外面６ｂを有する。内面６ａによって空間Ｓ２が画され、空間Ｓ２を水が通過する。吸引チューブ６は、容器本体２の内面と接触しない位置に配置されている。
【００３１】
ポンプ部材１０は、公知の手動式のポンプ機構で構成する。ポンプ部材１０の部品は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂を射出成型することにより構成する。公知のポンプ機構は、例えば、二つの逆止弁もしくは逆止弁に類似の機構を上下に並べ、ポンプの頭部分を押圧することで、両弁の間の水を吐出した後、ポンプの頭部分が元の位置に戻ることで内部の水を両弁の間に吸い上げる構成である。
【００３２】
本実施形態では使用者がポンプ部材１０の頭部分を上から押圧することで、吐出口から一定量ずつ水を外部へ吐出し、ポンプ部材１０の内部に備えた付勢部材で頭部分がもとの位置に戻るときに、吸引チューブ６から容器本体２内の水を一定量ずつ吸引する。ポンプ部材１０の少なくとも一部は、光透過性の樹脂材料で構成されており、外部の光がポンプ部材１０、及び、容器本体２の上端部の開口を通過して容器本体２の内部に侵入できるように構成されている。
【００３３】
図４は、容器本体２の壁の拡大概念図である。具体的には、図４は、図２の容器本体２の壁の領域Ａ１の拡大概念図である。容器本体２は、銅の微粒子３０が樹脂４に分散することによって形成される。具体的には、容器本体２は、銅の多数の微粒子３０と樹脂４を混合し、シランカップリング材など適宜のカップリング材、その他、必要に応じて添加剤を加えて射出成型することによって形成されている。容器本体２を構成する樹脂は、光透過性を有する樹脂が望ましい。樹脂の種類は、例えば、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系、ポリスチレン系、ポリエステル系の樹脂を使用することができる。銅は、第一の金属の一例である。なお第一の金属は、細菌を低減する効果を有する金属であればよく、銅に限らず、例えば、銀や亜鉛であってもよい。本明細書において、「銅」は、銅及び酸化銅を含むものとする。樹脂４は第一の樹脂の一例である。
【００３４】
微粒子３０の大きさは、容器本体２の壁の厚さＷ１よりも十分に小さい大きさとして規定される。微粒子３０の大きさとして、例えば、微粒子３０の粒度分布の極大値（ｄ５０）を使用する。ｄ５０に相当する直径Ｌ１を微粒子３０の大きさとする。直径Ｌ１の定義は球相当径とする。直径Ｌ１は、例えば、レーザ回折式粒度分布測定装置を使用して測定する。なお、本実施形態とは異なり、直径Ｌ１は平均粒子径としてもよい。
【００３５】
微粒子３０の直径Ｌ１は、所定範囲に規定されており、例えば、１０ナノメートル（ｎｍ）以上１００ナノメートル未満であり、望ましくは、１０ナノメートル以上８０メートル未満であり、より望ましくは、１０ナノメートル以上４０ナノメートル以下であり、より望ましくは、１０ナノメートル以上２０ナノメートル以下である。
【００３６】
微粒子３０の形状は、例えば、球形である。微粒子３０として、例えば、福田金属箔粉工業株式会社（京都市山科区西野山中臣町２０番地）の製造に係る「銅ナノ粒子ＳＦＣＰシリーズ」の銅粒子を使用することができる。あるいは、微粒子３０として、古河ケミカルズ株式会社（大阪府大阪市西淀川区大野三丁目７番１９６号）の製造に係る５０ｎｍ程度の一次粒子径を有する亜酸化銅粒子を使用してもよい。
【００３７】
容器本体２の厚さＷ１は、微粒子３０の直径Ｌ１よりも大きく、さらに、粒度分布における最大の粒子径の微粒子３０よりも大きい。容器本体２の厚さは、例えば、５ミリメートル（ｍｍ）である。
【００３８】
図５は、吸引チューブ６の壁の拡大概念図である。具体的には、図５は、図３の吸引チューブ６の壁の領域Ａ２の拡大概念図である。吸引チューブ６は、二酸化チタン（ＴｉＯ２）を含む部材で構成される。具体的には、吸引チューブ６は、二酸化チタンの多数の微粒子４０と樹脂８を混合し、シランカップリング材など適宜のカップリング材、その他、必要に応じて添加剤を加えて押出成型することによって形成されている。吸引チューブ６を構成する樹脂は成形後に光透過性を有する樹脂である。その種類は、例えば、軟質ポリエチレン、軟質ポリプロピレン、軟質ポリウレタン、軟質シリコーン、軟質ポリエーテルエーテルケトン、軟質塩化ビニルなどの樹脂を採用することができる。また、吸引チューブ６を構成する樹脂は、容器本体２と同一であってもよいし、異なってもよい。二酸化チタンは、第二の金属の一例である。なお第二の金属は、電池などの外部の電源を利用する電気分解を用いることなく、水と直接または樹脂８を介して接することによって、水中に水素イオンを発生させる金属であればよく、二酸化チタンに限定されない。また、第二の金属は、光触媒として機能する金属である。光触媒として機能する金属は、二酸化チタンに限定されず、例えば、酸化タングステンを使用してもよい。第二の金属である二酸化チタンが光を受けると電子を発生し、容器本体２に格納された水の中に水素イオンを発生させることができる。樹脂８は第二の樹脂の一例である。
【００３９】
微粒子４０の大きさは、吸引チューブ６の壁の厚さＷ２よりも十分に小さい大きさとして規定される。微粒子４０の大きさの規定方法は、上述の微粒子３０の大きさの規定方法と同様である。
【００４０】
微粒子４０の直径Ｌ２は、所定範囲に規定されており、例えば、１０ナノメートル（ｎｍ）以上１００ナノメートル未満であり、望ましくは、１０ナノメートル以上８０メートル未満であり、より望ましくは、１０ナノメートル以上４０ナノメートル以下であり、より望ましくは、１０ナノメートル以上２０ナノメートル以下である。
【００４１】
吸引チューブ６の厚さＷ２は、微粒子４０の直径Ｌ２よりも大きく、さらに、粒度分布における最大の粒子径の微粒子４０よりも大きい。吸引チューブ６の厚さＷ２は、例えば、１．０ミリメートル（ｍｍ）である。
【００４２】
図６乃至図８を参照して、容器本体２に水を格納することによって、外部の電源を使用する電気分解を用いることなく、銅イオン水を生成する過程を概念的に説明する。化学反応式の説明は省略する。図６乃至図８において、ポンプ部材１０の記載は省略し、容器本体２と吸引チューブ６を示している。
【００４３】
図６に示すように、容器本体２に水６０を格納すると、水６０は吸引チューブ６と接する。この状態で、吸引チューブ６を形成する二酸化チタンの微粒子４０に光（紫外線）が当たると、二酸化チタンから電子ｅが発生する。続いて、図７に示すように、電子ｅの作用によって、水６０から水素イオンＨ＋が発生する。続いて、図８に示すように、水素イオンＨ＋によって、容器本体２を形成する銅の微粒子３０から銅イオンＣｕ２＋の溶出が促進される。これにより、水６０は銅イオンを含む銅イオン水６２となる。このように、容器本体２に水を入れるだけで、外部の電源を使用する電気分解を利用することなく、容易に銅イオン水が生成される。上記の現象は、本発明の発明者による実験で確認されている。
【００４４】
本発明の発明者は、容器本体２に水を入れ、二酸化チタンを含む樹脂で形成した吸引チューブ６を入れた場合に、容器本体２に水だけを入れた場合に比べて、銅イオンの溶出量が大幅に増加する現象を確認した。図９は、当該確認結果を踏まえて、容器本体２に吸引チューブ６を配置せずに水だけを入れた場合と、容器本体に吸引チューブ６を配置して水を入れた場合（以下、「本実施形態」という。）における、銅イオンの発生状況の対比を示す。吸引チューブ６における二酸化チタンの重量比は６０重量％である。容器本体２における銅の微粒子３０の重量比は６０重量％である。図９は、室温において、２４時間ごとの銅イオン濃度の推移を示す。
【００４５】
図９に示すように、容器本体２に水を入れただけの場合には、銅イオンの溶出の程度は低く、１２０日経過時において、２０ｐｐｍ未満である。これに対して、本実施形態の場合には、１０日経過時において、３０ｐｐｍを超えている。このように、吸引チューブ６の作用によって、容器本体２からの銅イオンの溶出が大幅に促進される。なお、本実施形態とは異なり、吸引チューブ６において、多数の微粒子４０のうち、少なくとも一部の微粒子４０が、樹脂８に覆われず、樹脂８から露出するように構成することによって、一層効果的に二酸化チタンから電子を発生させることができる。また、本実施形態とは異なり、容器本体２を上部（例えば、上下方向における上部の４分１）と下部（例えば、上下方向における下部の４分３）で構成し、上部は光透過性を有する樹脂に微粒子３０を混入させずに光透過性に優れる光透過部分（光導入部）として構成し、下部を本実施形態と同様に微粒子３０を混入させる構成としてもよい。
【００４６】
図１０は、容器１００の使用例を示す図である。例えば、家屋２００の出入り口に玄関マット２０２が配置されている。母親２０４が、容器１００によって生成された銅イオン水６２を玄関マット２０２に吹き付けてしみ込ませておく。外出から帰った子供２０６や犬２０８が、家屋２００に入る前に玄関マット２０２を踏んで通過すると、玄関マット２０２にしみ込んだ銅イオン水６２に含まれる銅イオンの効果によって、子供２０６の靴の底部や犬の足についた細菌を低減させることができる。
【００４７】
＜第二の実施形態＞
次に、図１１及び図１２を参照して、第二の実施形態について説明する。第一の実施形態と共通する事項は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００４８】
図１１に示すように、第二の実施形態の容器本体２Ａは、樹脂４に銅の微粒子３０とセラミックの微粒子５０が分散して形成されている。セラミックは、例えば、アルミナや炭化ケイ素（ＳｉＣ）である。また、セラミックは、多孔質セラミックが望ましい。
【００４９】
図１２は、容器本体２Ａの構成として、樹脂４に銅の微粒子３０のみを分散させた場合と、銅の微粒子３０とセラミックの微粒子５０を分散させた場合において、容器本体２Ａに水をいれた場合の銅イオンの溶出の程度の対比を示す。容器本体２Ａには、クエン酸を０．０１重量％含むクエン酸水を入れた。容器本体２Ａにおいて樹脂４に銅の微粒子３０のみを分散させた場合の構成(以下、「構成１」という。)は、重量比で、銅の微粒子：樹脂＝１０：９０である。容器本体２Ａにおいて樹脂４に銅の微粒子３０とセラミックの微粒子５０を分散させた場合の構成（以下、「構成２」という。）は、重量比で、銅の微粒子：セラミックの微粒子：樹脂＝１０：５０：４０である。すなわち、構成２は、構成１における樹脂の一部をセラミックの微粒子に置き換えた構成である。
１０日経過時において、第一の構成の場合には、銅イオンは２．５ｐｐｍ以下であった。これに対して、構成２の場合には、１０日経過時において、約９．０ｐｐｍであった。このことから、容器本体２Ａにおける銅の微粒子３０の重量が変わらなくても、セラミックの微粒子５０を加えることによって、銅イオンの溶出は大幅に促進されることがわかる。
【００５０】
樹脂４に銅の微粒子３０とセラミックの微粒子５０を分散させることによって、銅イオンの溶出が大幅に促進される理由の一つは、銅イオンが樹脂４を通過する抵抗よりも、セラミックの微粒子５０を通過する抵抗、あるいは、セラミックの微粒子５０の表面を通過する抵抗の方が小さいことによると考えられる。
【００５１】
＜第三の実施形態＞
次に、図１３を参照して、第三の実施形態について説明する。第二の実施形態と共通する事項は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００５２】
図１３に示すように、第三の実施形態の吸引チューブ６Ａは、樹脂８に二酸化チタンの微粒子４０とセラミックの微粒子５０が分散して形成されている。
【００５３】
樹脂８に二酸化チタンの微粒子４０に加えて、セラミックの微粒子５０を分散させることによって、第二の実施形態における銅イオンの溶出の促進の効果と同様に、二酸化チタンからの電子の発生を促進することができ、より一層効果的に銅イオン水を生成することができる。
【００５４】
＜第四の実施形態＞
次に、図１４を参照して、第四の実施形態について説明する。第二の実施形態及び第三の実施形態と共通する事項は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００５５】
図１４に示すように、第四の実施形態の容器本体２Ｂの内面２ａは、複数の凸部及び凹部を有する凹凸面として形成されている。これにより、容器本体２Ｂに水をいれたときに、水と接する内面２ａの面積が大きくなり、より効果的に銅イオンを溶出することができる。
【００５６】
＜第五の実施形態＞
次に、図１５を参照して、第五の実施形態について説明する。第四の実施形態と共通する事項は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００５７】
図１５に示すように、第五の実施形態の容器本体２Ｃの内面２ａは、複数の凸部及び凹部を有する凹凸面として形成されている。そして、複数の銅の微粒子３０のうち、一部は、内面２ａの外部に露出している。これにより、容器本体２Ｃに水を入れたときに、微粒子３０が直接的に水と接し、より効果的に銅イオンを溶出することができる。
【００５８】
＜第六の実施形態＞
次に、図１６乃至図１８を参照して、第六の実施形態について説明する。第一の実施形態と共通する事項は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００５９】
図１６に示すように、第六の実施形態の容器本体２Ｄの内部には、吸引チューブ６、浮遊部材２０Ａ，２０Ｂ及び２０Ｃが配置されている。吸引チューブ６は、第一の実施形態において説明したように、二酸化チタンの微粒子が樹脂に分散して形成されている。浮遊部材２０Ａ，２０Ｂ及び２０Ｃは、第一の実施形態の容器本体２と同様に、銅の微粒子３０が樹脂４に分散することによって形成される。浮遊部材２０Ａ，２０Ｂ及び２０Ｃは、主部材の一例である。容器本体２Ｄは、光透過性を有する樹脂のみで形成されており、銅の微粒子３０は含まれていない。外部の光は、容器本体２Ｄを透過して容器本体２Ｄの内部に導入される。容器本体２Ｄ自体が、光導入部の一例である。
【００６０】
図１６及び図１７に示すように、浮遊部材２０Ａ等は、それぞれ、星形、ハート型、及び、球形に構成されているが、その形態はこれに限定されず、さまざまな形態を採用することが可能である。
【００６１】
浮遊部材２０Ａ等の比重は、水の比重と実質的に等しく構成されている。このため、図１８に示すように、容器本体２に水６０が入れられると、浮遊部材２０Ａ等は水中を浮遊する。容器本体２に水６０がいれられた状態において、浮遊部材２０Ａ等は、容器本体２の内面を接することなく水６０中を浮遊する。浮遊部材２０Ａ等の比重の調整は、浮遊部材２０Ａ等に含まれる銅の微粒子３０の重量を所定の重量にし、所望の比重を有する樹脂を使用することによって行う。例えば、比重が小さな樹脂を使用すれば、微粒子３０の重量が変わらなくても、浮遊部材２０Ａ等の比重は小さくなる。なお、本実施形態とは異なり、浮遊部材２０Ａ等の中心部を樹脂のみで構成し、浮遊部材２０Ａ等の外側の表面部を銅の微粒子３０を分散させた樹脂によって構成してもよい。なお、本実施形態とは異なり、浮遊部材２０Ａ等の外側の表面に、銅の微粒子３０が露出する構成としてもよい。
【００６２】
外部からの光が容器本体２Ｄを透過し、吸引チューブ６に光が当たると、吸引チューブ６から電子が飛び出し、水６０から水素イオンを発生させ、浮遊部材２０Ａ等を構成する銅の微粒子３０からの銅イオンの溶出を促進する。
【００６３】
＜変形例＞
第六の実施形態とは異なり、吸引チューブ６を樹脂のみで構成し、浮遊部材２０Ａ等のうち、一部を二酸化チタンの微粒子４０を樹脂８に分散させて形成し、他を銅の微粒子３０を樹脂４に分散させて形成するようにしてもよい。例えば、浮遊部材２０Ａは、二酸化チタンの微粒子４０を樹脂８に分散させて形成し、浮遊部材２０Ｂ及び２０Ｃは、銅の微粒子３０を樹脂４に分散させて形成する。
【００６４】
＜第七の実施形態＞
次に、図１９を参照して、第七の実施形態について説明する。第一の実施形態と共通する事項は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００６５】
第七の実施形態の容器本体２Ｅは、光透過性を有する樹脂のみで形成されている。外部の光は、容器本体２Ｅを透過して容器本体２Ｅの内部に導入される。容器本体２Ｅ自体が、光導入部の一例である。
【００６６】
図１９に示すように、第六の実施形態の容器本体２Ｅの内部には、吸引チューブ６、及び、円板状部材１２が配置されている。吸引チューブ６は、第一の実施形態において説明したように、二酸化チタンの微粒子４０が樹脂８に分散して形成されている。円板状部材１２は、容器本体２Ｅの底部に固定されている。円板状部材１２は、第一の実施形態の容器本体２と同様に、銅の微粒子３０が樹脂４に分散することによって形成される。円板状部材１２は、主部材の一例である。
【００６７】
容器本体２Ｅに水６０を入れた状態において、外部からの光が容器本体２Ｅを透過し、吸引チューブ６に光が当たると、吸引チューブ６から電子が飛び出し、水６０から水素イオンを発生させ、円板状部材１２を構成する銅の微粒子３０からの銅イオンの溶出を促進する。
【００６８】
なお、本発明の金属イオン水生成容器は、上記実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。また、各上記実施形態は、技術的に矛盾を生じない限り、適宜、組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００６９】
１００    容器
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ  容器本体
６，６Ａ  吸引チューブ
１０  ポンプ部材
１２  円板状部材
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ  浮遊部材
３０  銅の微粒子
４０  二酸化チタンの微粒子
５０  セラミックの微粒子
６０  水
６２  銅イオン水
【要約】
本発明は、容易に金属イオン水を生成することができる金属イオン水生成容器を提供するものである。本発明の金属イオン水生成容器は、細菌を低減する効果を有する金属である第一の金属の微粒子３０が分散した第一の樹脂４によって形成される容器本体（主部材）２と、容器本体２の内側に配置され、容器本体２に格納された水と接することによって、水中に水素イオンを発生させる性質を有する第二の金属を含む部材である補助部材６とを有する。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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