(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラップフィルムの収納箱からこのラップフィルムを巻回したロール体が飛び出すのを防ぐための補助具であって、
ロール体の巻芯内に着脱自在に収納され、
該巻芯の長さ方向に延びる基台部と、該基台部の外周面長さ方向に沿って設けられた押圧部と、該押圧部を径方向外側に向かって付勢するための付勢手段と、からなり、
巻芯内に収納された状態にあるときには、前記押圧部が前記付勢手段によってこの巻芯の内周壁に押し付けられることでラップフィルムが引き出される際に揺動するのを防ぐとともに、この巻芯と一体的に回転するように構成され、且つラップフィルムを引き出す際に該ラップフィルムの粘着力によってロール体が浮き上がるのを阻止することができるだけの重量を有する、ことを特徴とするロール体飛び出し防止具。
【請求項２】
前記ロール体飛び出し防止具の、少なくとも長さ方向一端側に、指を引っ掛けて引き出すため径方向に延出する操作部が設けられたことを特徴とする請求項１に記載のロール体飛び出し防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納箱から必要量のラップフィルムを引き出す際に、このラップフィルムを巻回したロール体が飛び出さないようにするためのロール体飛び出し防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の防止具としては、例えば特許文献１や特許文献２の提案が既になされている。
【０００３】
このうち特許文献１の提案にかかる「滑落防止具」は、盤体のほぼ中心位置に先端の尖った棒体を立設するとともに該棒体の基端部にくびれ部を形成したものであって、棒体部分を収納箱の外側から幅方向端面に向かって差し込んで内部に収納したロール体の筒芯内に挿入させ、ラップフィルムを引き出す際に棒体が筒芯に引っ掛かることでロール体の飛び出しを防ぐものである。
【０００４】
また、特許文献２の提案にかかる「ロールシート飛び出し防止具」は、四角形薄板材の中央に軸受体を固着し、ロール体軸芯の両端から軸受体をそれぞれ差し入れてから収納箱にロール体ごと収納し、ラップフィルムを引き出す際に薄板材が箱内部に引っ掛かることでロール体の飛び出し防ぐことができるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５６−１４７２３２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１３７７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の提案は、「通常の収納箱は厚手の紙でできており、これに棒体を差し通すことは非常に困難である」、「ラップを引き出す際に支軸となる棒体にぐらつきが生じるため、引き出しにくい」、「ロール体を収納箱から取り出す必要が生じた場合、その都度、棒体を引き抜かなくてはならないために手間が掛かって面倒である」、「蓋を閉じる際、盤体が引っ掛かるおそれがある」、などといった多くの欠点を有している。
【０００７】
また、特許文献２の提案は、「ロール体の両端部に飛び出し防止具をそれぞれセットしたとしても、収納箱を片方の手で固定し、他方の手でロール体を持って収納箱の中に入れる段階で外れて落ちやすく実用性に乏しい」といった欠点がある。これはロール体を取り出す必要があった場合にも同様であり、ロール体を持ち上げた際に容易に外れることになる。
【０００８】
本発明は、このような従来のロール体飛び出し防止具の問題を鑑みてなされたものであって、その目的は、確実にロール体の飛び出しを防ぐことができ、ラップフィルムの引き出しやロール体の取り出しの際にも支障をきたさないロール体飛び出し防止具を、簡単な構造で安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明のロール体飛び出し防止具は、
ラップフィルムの収納箱からこのラップフィルムを巻回したロール体が飛び出すのを防ぐための補助具であって、
ラップフィルムの収納箱からこのラップフィルムを巻回したロール体が飛び出すのを防ぐための補助具であって、
ロール体の巻芯内に着脱自在に収納され、
該巻芯の長さ方向に延びる基台部と、該基台部の外周面長さ方向に沿って設けられた押圧部と、該押圧部を径方向外側に向かって付勢するための付勢手段と、からなり、
巻芯内に収納された状態にあるときには、前記押圧部が前記付勢手段によってこの巻芯の内周壁に押し付けられることでラップフィルムが引き出される際に揺動するのを防ぐとともに、この巻芯と一体的に回転するように構成され、且つラップフィルムを引き出す際に該ラップフィルムの粘着力によってロール体が浮き上がるのを阻止することができるだけの重量を有する、ことを特徴とするものである。
【００１０】
こうした構成をとることによって、本発明にかかるロール体飛び出し防止具は、ラップを使い切るまでロール体の浮き上がりを防ぐことができる。また、ロール体の巻芯内部に収納されているのでラップフィルム引き出し作業の際にも邪魔にならず、何らかのトラブルがあってロール体を収納箱から取り出す必要があったとしても、その取り出し作業に支障をきたすことがない。さらには付勢手段によって巻芯の内周壁に押し付けられているので、ラップフィルムを引き出すときにロール体飛び出し防止具が巻芯内部で揺動せず、スムーズにラップフィルム引き出し作業をおこなうことができる。
【００１１】
なお、ここでのラップフィルムとは、合成樹脂製のフィルム、アルミニウム等の金属箔、紙を含めたものであり、ロール体とは、筒状の巻芯にこのラップフィルムを巻回したものをいう。
【００１２】
また、ロール体飛び出し防止具の、少なくとも長さ方向一端側に、指を引っ掛けて引き出すため径方向に延出する操作部を設けてもよい。
【００１３】
こうした構成をとることによって、ロール体飛び出し防止具を巻芯内から引き出しやすくなるうえ、様々な長さのロール体Ｒに対応することができるという利点が生じる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容易に装着が可能で、確実にロール体の飛び出しを防ぐことができ、ラップフィルムの引き出しやロール体の取り出しの際にも支障をきたさないロール体飛び出し防止具を、簡単な構造で安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明にかかる飛び出し防止具の第１実施形態を示す斜視図。
【図２】同、（ａ）ないし（ｃ）は装着手順を説明する断面図、（ｄ）はロール体に収納した状態を示す一部切り欠き斜視図。
【図３】同、（ａ）は使用状態を示す断面図、（ｂ）は巻芯から取り出すところを示す一部切り欠き斜視図。
【図４】本発明にかかるロール体飛び出し防止具の第２実施形態を示しており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
【図５】本発明にかかるロール体飛び出し防止具の第３実施形態を示しており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
【図６】本発明にかかるロール体飛び出し防止具の第４実施形態を示しており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は収納した状態を示す一部切り欠き斜視図。
【００１６】
以下、本発明にかかるロール体飛び出し防止具の実施形態を図に基づき説明するが、これに限定されるものではない。
【００１７】
≪第１実施形態≫
図１ないし図３は本発明にかかるロール体飛び出し防止具の第１実施形態を示しており、図１は本実施形態の斜視図、図２（ａ）ないし（ｃ）は取り付け手順を説明する断面図、（ｄ）はロール体に収納した状態を示す一部切り欠き斜視図、図３（ａ）は使用状態を示す断面図、（ｂ）は本実施形態のロール体飛び出し防止具をロール体から取り出すところを示す一部切り欠き斜視図。
【００１８】
図において、符号１０は本実施形態におけるロール体飛び出し防止具、９０は収納箱、Ｆはラップフィルム、Ｍは巻芯、Ｒは巻芯ＭにラップフィルムＦを巻回したロール体、を示している。
【００１９】
このうちロール体飛び出し防止具１０は、弾性力を有する合成樹脂によって一体的に形成され、幅方向に伸びる長板矩形状の基台部１１と、これの前後端縁から側面視略Ｃ字状に外側に向かって湾曲しながらそれぞれ上方に伸びる一対の押圧部１２・１２と、該一対の押圧部１２・１２のそれぞれの上端縁からお互いが近づく方向に向かったのち下方に延出する側面視逆Ｌ字形状に形成された天壁１３・１３と、前記基台部の幅方向一端縁から上方に向かって延設された操作部１４と、で構成されたものとなっており、その重量は、ラップフィルムＦを使い切るまでロール体Ｒに浮き上がりが生じないだけのものが確保されている。
【００２０】
なお、ここでの天壁１３は、基台部１１との重量バランスをとり断面重心をロール体の断面重心と略一致させてラップフィルムＦを引き出す際にロール体Ｒがブレずに回転するための役割と、押圧部１２・１２をお互いを近づけたときにこれらが当接してそれ以上変形しないようにするためのストッパとしても役割を兼ねたものであるが、必須のものではない。
【００２１】
つぎに収納箱９０は、厚手の紙材を折り曲げて形成されたもので、上方に向かって開口する箱本体９１と、該箱本体９１の後部上端縁から延出し開口部を開閉自在に覆う蓋体９２と、で構成されている。
【００２２】
詳しくは、箱本体９１は、幅方向に長尺な矩形の底板９１ａと、該底板９１ａの周縁から立設する前壁板９１ｂ、後壁板９１ｃ、横壁板９１ｄ・９１ｄと、からなっており、蓋体９２は、これの底板９１ａよりも一回り大きく形成された天板９２ａと、これの周縁から下方に向かって延出する前蓋板９２ｂ、横蓋板９２ｄ・９２ｄとからなるもので、天板９２ａの後端縁は箱本体９１側の後壁板９１ｃの上端縁に連設され、前蓋板９２ｂ下端部には幅方向全体に渡ってラップフィルム切断用の鋸刃９３が取り付けられている。
【００２３】
この収納箱９０に収納されるロール体Ｒは、巻芯Ｍと該巻芯Ｍに巻きつけられた食品包装用のラップフィルムＦとからなっており、前記収納箱９０に収納されたのち必要量だけのラップフィルムＦを引き出し、鋸刃９３で切り取って使用するようになっている。
【００２４】
これら収納箱９０および該収納箱９０に納められて使用するロール体Ｒについては既によく知られたものである。したがって以上の説明のみに留め、詳細は省略する。
【００２５】
なお、ここでいう前方とは収納箱９０を基準として蓋体９２が閉じられた状態で鋸刃９３が取り付けられている側であり、後方とは蓋体９２と箱本体９１が連設されている側、左右方向あるいは幅方向とはこの前後に対し水平方向に直交する側をいう。また、ロール体Ｒあるいはロール体飛び出し防止具１０においてはこの幅方向を長さ方向という場合もあり、前後方向を前後幅という場合もある。さらに、径方向とはロール体Ｒの軸心を基準としたものである。また、巻芯Ｍの内部のことをロール体Ｒの内部と表現する場合もある。これは以降の実施形態の説明においても同様とする。
【００２６】
つぎに、本実施形態のロール体飛び出し防止具１０の使用の形態について、図を基に説明する。
【００２７】
〈装着方法〉
まず、収納箱９０からロール体Ｒを取り出し、片方の手に持つ。
【００２８】
つぎに、他方の手でロール体飛び出し防止具１０を掴み、軽く力を加えて握り込むようにする。そうすると図２（ａ）のように通常の状態では両者が離れた状態にある押圧部１２・１２が弾性変形し、図２（ｂ）に示すように互いの天壁１３・１３の内側端縁が当接する位置にまで達する。
【００２９】
これによってロール体飛び出し防止具１０の前後幅の寸法がロール体Ｒの巻芯Ｍの内径よりも小さくなる。
【００３０】
この状態で巻芯Ｍ内にロール体飛び出し防止具１０を差し込でいき、ある程度挿入した時点で握っていた手を離すと図２（ｃ）に示すように押圧部１２・１２が元の状態に戻ろうとして巻芯Ｍの内周壁に押し付けられる。すなわち、押圧部１２・１２を巻芯Ｍの内周壁に向かって押し付ける力は、本実施形態では弾性力を有するロール体飛び出し防止具１０自身のもつ復元力ということになり、これを付勢手段としている。
【００３１】
ここからは指先で操作部１４を押し込んでいき図２（ｄ）に示すようロール体Ｒの長さ方向略中央部に配置する。あとは、このロール体飛び出し防止具１０が装着されたロール体Ｒを元の収納箱９０へと戻すだけである。
【００３２】
〈使用方法〉
このロール体飛び出し防止具１０を装着したロール体Ｒは、通常のロール体Ｒと同じように使用することができる。すなわち図３（ａ）に示すように蓋体９２を開け、ロール体Ｒに巻回されているラップフィルムＦの先端を掴んで必要量を引き出し、閉じた蓋体９２の下端部に取り付けられている鋸刃９３で切断するだけである。こうした作業をおこなったとしても本案実施形態のロール体飛び出し防止具１０はロール体Ｒ内に収納されているのでその作業に何ら支障をきたすことがない。
【００３３】
また、ラップフィルムＦに破れが生じてその修復作業のためにロール体Ｒを収納箱９０から取り出す必要が生じたとしても、これも通常の作業と同じように収納箱９０を傾けてロール体Ｒを取り出しておこなえばよいだけであり、別途の作業が増えることはない。
【００３４】
そして、こうして使用しているうちにラップフィルムＦの量が減り、ロール体Ｒの重量が軽くなってくると、通常ではラップフィルムＦを引き出す際に該ラップフィルムＦの粘着力に負けてロール体Ｒからの引き剥がしがうまくおこなわれなくなってロール体Ｒが浮き上がるようになり、ついにはラップフィルムＦを引き出すとこれにつれて収納箱９０から飛び出してしまう、という不具合が発生し始めるが、本発明にかかるロール体飛び出し防止具１０を装着しているロール体Ｒの場合、このロール体飛び出し防止具１０によって浮き上がりを防ぐに充分なだけの重量は常に確保されている。したがって、使い始めのときと同じ様に飛び出すことなく最後まで快適に使うことができる。
【００３５】
〈取り出し方法〉
使い終え、巻芯Ｍのみとなったロール体Ｒから本案ロール体飛び出し防止具１０を取り出す場合。まず、収納箱９０を傾けてこの巻芯Ｍを取り出し、図３（ｂ）に矢印で示すように中に装着されているロール体飛び出し防止具１０の操作部１４を指先で奥に押し込んでいく。
【００３６】
そうすると巻芯Ｍの反対側開口部からからロール体飛び出し防止具１０の端部が出てくるのでそれを掴み握り込む。これで〈取り付け方法〉のところで説明した図２（ｂ）に示すような「お互いの天壁１３・１３が当接する位置にまで達し、ロール体飛び出し防止具１０の前後幅の寸法がロール体Ｒの巻芯Ｍの内径よりも小さい状態」になるので、あとはそのまま引き出すだけでよい。
【００３７】
以上説明したように、本発明にかかるロール体飛び出し防止具は、ロール体の中へ差し込むだけ、引き出すだけ、の簡単な操作で装脱着することができる。
【００３８】
また、ロール体の中に全体が収納されているためにラップフィルムを引き出す際にも邪魔にならず、さらには、何らかのトラブルによってロール体自体を収納箱から取り出す必要が生じた場合でも、スムーズに取り出し作業をおこなうことができるという利点も有している。
【００３９】
なお、ロール体飛び出し防止具１０の全長は、ロール体Ｒの長さよりも若干短い程度の長さで形成しておけば、先に説明したように一端側に設けられた操作部１４を指先で押すと巻芯Ｍの反対側開口部より他端部が出てくるようになるので取り出しが容易になる。しかし、これに限定されるものではなく、指先が届かなくなるまで押し込んだときに反対側開口部からロール体飛び出し防止具の他端部が出でこないほど短く形成したものであっても、例えば別体として棒状のものを備えておき、これを使用して中央部へ押し込んで装着したり、反対側へ押し出して取り出したりする構成としてもよい。
【００４０】
また、操作部１４を正面視Ｌ字形状に形成し、押し込むだけでなく引き出す際に使えるようにし、差し込んだ側から取り出すことができるようにしてもよい。
【００４１】
なお、本案ロール体飛び出し防止具のロール体への装着は、新しいラップフィルムを使用する前におこなってもよく、使用途中でロール体の浮き上がりが感じられるようになってからおこなってもよい。
【００４２】
≪第２実施形態≫
図４は本発明にかかるロール体飛び出し防止具の第２実施形態を示しており図４（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、である。
【００４３】
図において、符号２０は本実施形態におけるロール体飛び出し防止具、２１は基台部、２２は押圧部、を示している。
【００４４】
ここでの基台部２１は幅方向に伸びる円柱状に形成されており、押圧部２２はその前後に該基台部２１の幅方向全長に渡って側面視でそれぞれが逆方向に凸となる略Ｕ字状に屈曲して設けられたものとなっている。
【００４５】
さらに、この押圧部２２の先端縁には幅方向全長に渡って小径円柱状の当接部２２ａが設けられており、装着するときに図４（ｂ）の矢印のように押さえられて弾性変形した押圧部２２が元の形に戻ろうとし、その復元力によってこの当接部が巻芯Ｍの内周壁に押し付けられて内部に固定されるようになっている。
【００４６】
なお、この実施形態においても付勢手段はロール体飛び出し防止具自身の復元力を利用しているが、これに限定されるものではなく、例えば別体として金属製のスプリングを取り付けたものなどでもよい。要は押圧部が巻芯の内周壁に押し付けられてロール体の内部にロール体飛び出し防止具が固定できれば、その形態は問わない。
【００４７】
また、ここでの操作部２４は基台部２１の長さ方向両端面がその役割を果たすようになっており、こうした構成をとることによって、本実施形態のロール体飛び出し防止具２０は、長さ方向両端部のいずれの側からでも巻芯Ｍ内に差し込んでいくことができるため、作業性が良いという利点がある。
≪第３実施形態≫
図５は本発明にかかるロール体飛び出し防止具の第３実施形態を示しており（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、である。
【００４８】
図において、符号３０は本実施形態におけるロール体飛び出し防止具、３１は基台部、３２は押圧部、３４は操作部、を示している。
【００４９】
本実施形態における基台部３１も第２実施形態と同様に円柱状に形成されているが、ここでの操作部３４・３４は、その両端部から径方向に突出する円盤状のものとなっている。
【００５０】
こうした構成をとることによって、本実施形態のロール体飛び出し防止具３０は、操作部３４がロール体飛び出し防止具３０をロール体Ｒの内部に押し込むときだけでなく引き出すときにも使用することが可能となり、これによって作業性が増すという利点を有する。
【００５１】
また、ここでの押圧部３１は、スポンジ状の合成樹脂素材を用いて中央部が径方向外側に向かって膨出する横倒しの樽形状に形成されており、これの一対が基台部３１の両端部近傍に対向してそれぞれ配されたものとなっている。
【００５２】
こうした構成をとることによって、押圧部３２・３２がロール体Ｒの内周壁との接触面積が小さくなり、装脱着するときの摩擦抵抗が減るという利点が生じる。なお、ここでの付勢手段は押圧部３２自身の復元力となる。
【００５３】
このように押圧部は一体に形成されたものに限らず、別体でつくられたものでもよい。これは押圧部に限るものではなく、操作部などでも同様とする。
【００５４】
また、ここでの押圧部３２は、端部から中央部に向かって徐々に径が大きくなるような樽形状に形成されているので差し込む前に手を用いて押圧部３２の径寸法を縮めておく必要がないという利点も有している。
【００５５】
≪第４実施形態≫
図６は本発明にかかるロール体飛び出し防止具の第４実施形態を示しており、（ａ）は本実施形態の斜視図、（ｂ）はロール体に収納した状態を示す一部切り欠き斜視図、である。
【００５６】
図において、符号４０は本実施形態におけるロール体飛び出し防止具、４４は操作部、を示している。
【００５７】
ここでのロール体飛び出し防止具４０は、その長さがロール体Ｒの長さの略１／４程度に形成されており、これの一対を対向させてロール体Ｒの両端開口部からそれぞれ差し込んで使用するものとなっている。
【００５８】
また、操作部４４は、基台部４１の幅方向一端から外側に向かって延出したのち上方に向かって立設された正面視略Ｌ字状に形成されており、押し込むときのみならず引き出す際にも指を引っ掛けて使用することができるようになっている。
【００５９】
こうした構成をとることによって、本実施形態のロール体飛び出し防止具４０は、様々な長さのロール体Ｒに対応することができるという利点を有している。
【００６０】
以上説明したように、本発明にかかるロール体飛び出し防止具は、装着が簡単で、かつ確実にロール体の飛び出しを防ぐことができ、ラップフィルムの引き出しやロール体の取り出しにも支障をきたさいうえ構造が簡単なので安価に提供することができるという利点を有する。
【符号の説明】
【００６１】
１０，２０，３０，４０・・・・・・・・・ロール体飛び出し防止具
１１，２１，３１，４１・・・・・・・・・基台部
１２，２２，３２，４２・・・・・・・・・押圧部
２２ａ・・・・・・・・・・・・・・当接部
１３・・・・・・・・・・・・・・・・・・天壁
１４，２４，３４，４４・・・・・・・・・操作部
９０・・・・・・・・・・・・・・・・・・収納箱
９１・・・・・・・・・・・・・・・・・・箱本体
９１ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・底板
９１ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・前壁板
９１ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・後壁板
９１ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・横壁板
９２・・・・・・・・・・・・・・・・・・蓋体
９２ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・天板
９２ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・前蓋板
９２ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・後蓋板
９２ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・横蓋板
９３・・・・・・・・・・・・・・・・・・鋸刃
ラップフィルム・・・・・・・・・・・・・Ｆ
巻芯・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｍ
ロール体・・・・・・・・・・・・・・・・Ｒ
【要約】
【課題】容易に装着が可能で、確実にロール体の飛び出しを防ぐことができ、ラップフィルムの引き出しやロール体の取り出しの際にも支障をきたさないロール体飛び出し防止具を、簡単な構造で安価に提供する。
【解決手段】ロール体飛び出し防止具１０は、弾性力を有する合成樹脂によって一体的に形成し、幅方向に伸びる長板矩形状の基台部１１と、これの前後端縁から側面視略Ｃ字状に外側に向かって湾曲しながらそれぞれ上方に伸びる一対の押圧部１２・１２と、該一対の押圧部１２・１２のそれぞれの上端縁からお互いが近づく方向に向かったのち下方に延出する側面視逆Ｌ字形状に形成された天壁１３・１３と、前記基台部の幅方向一端縁から上方に向かって延設された操作部１４と、で構成し、その重量を、ラップフィルムＦを使い切るまでロール体Ｒに浮き上がりが生じないだけのものとする。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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