(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のストランドを含んでいるワイヤロープと、
光反射性のテープ材を捩じることにより紐状に形成されているとともに光反射性を有している紐状部材と、を備え、
前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外周面上に現れるように前記複数のストランドとともに撚り合わされている、柵ロープ。
【請求項２】
複数のストランドを含んでいるワイヤロープと、
光反射性のテープ材を捩じることにより紐状に形成された前記テープ材が繊維束の外周面に現れるように、前記テープ材と前記繊維束とを撚り合わせることにより紐状に形成されているとともに光反射性を有している紐状部材と、を備え、
前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外周面上に現れるように前記複数のストランドとともに撚り合わされている、柵ロープ。
【請求項３】
前記繊維束及び前記テープ材の撚り方向は、前記ワイヤロープの撚り方向とは逆向きである、請求項２に記載の柵ロープ。
【請求項４】
複数のストランドを含んでいるワイヤロープと、
互いに撚り合された複数のヤーンを含んでいるとともに光反射性を有している紐状部材と、を備え、
前記複数のヤーンそれぞれは、繊維束と、捩じられて紐状になった状態で前記繊維束の外周面に現れるように前記繊維束と撚り合わされた光反射性のテープ材と、を有しており、
前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外周面上に現れるように前記複数のストランドとともに撚り合わされている、柵ロープ。
【請求項５】
前記紐状部材は、周方向に隣り合うストランド間の谷間に入り込むように前記複数のストランドと撚り合されている、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の柵ロープ。
【請求項６】
前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外接円の外側にはみ出さないように前記谷間に入り込んでいる、請求項５に記載の柵ロープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光を反射したり発光したりすることにより張設位置を視覚的に認識させるように構成された柵ロープに関する。
【背景技術】
【０００２】
柵ロープは、たとえば、車両が反対車線に飛び出すことを防止するために或いは落石を食い止めるために利用される。車両の飛び出し防止に柵ロープが用いられる場合には、柵ロープは、中央分離帯上に間隔を空けて立設されたポール間に架け渡される。特許文献１は、ワイヤロープに蓄光性材料を接着し、蓄光性材料からの光を用いてワイヤロープの位置を運転者に知覚させる柵ロープを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５７６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の柵ロープを作成するには、ワイヤロープが形成された後に、蓄光性材料が貯留されたタンクにワイヤロープを通過させることにより、ワイヤロープの外周面上に蓄光性材料の層を形成する必要がある。すなわち、特許文献１の柵ロープは、ワイヤロープを形成するための工程に加えて、蓄光性材料の層を形成するための工程を必要とする。
【０００５】
本発明は、簡素化された製造工程の下で製造可能な光反射性又は蓄光性を有している柵ロープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一の局面に係る柵ロープは、複数のストランドを含んでいるワイヤロープと、光反射性のテープ材を捩じることにより紐状に形成されているとともに光反射性を有している紐状部材とを備えている。前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外周面上に現れるように前記複数のストランドとともに撚り合わされている。
【０００７】
上記の構成によれば、紐状部材がワイヤロープの外周面上に現れているので、紐状部材が光を反射することにより、ワイヤロープの位置を周囲にいる者に知覚させることができる。紐状部材は、ワイヤロープの形成に必要とされるストランドの撚り合せ工程において、ワイヤロープのストランドとともに撚り合わされるので、紐状部材をワイヤロープに取り付けるためにワイヤロープの製造工程とは別途の工程を設ける必要はない。したがって、柵ロープの製造は簡素化される。光反射性を有しているテープ材は市販されているので、容易に入手可能である。また、このテープ材を螺旋状に巻くことにより、紐状部材を容易に作成することができる。
【００１０】
本発明の他の局面に係る柵ロープは、複数のストランドを含んでいるワイヤロープと、光反射性のテープ材を捩じることにより紐状に形成された前記テープ材が繊維束の外周面に現れるように、前記テープ材と前記繊維束とを撚り合わせることにより紐状に形成されているとともに光反射性を有している紐状部材と、を備えている。前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外周面上に現れるように前記複数のストランドとともに撚り合わされている。
【００１１】
上記の構成によれば、光反射性を有しているテープ材は、紐状部材の外周面に螺旋状に現れる。紐状部材がワイヤロープのストランドと撚り合されると、テープ材が柵ロープの外面に露出した露出区間及びテープ材が内側に向きワイヤロープの外周面に対向した非露出区間が柵ロープの長手方向において交互に現れる。露出区間では、テープ材が光を反射することにより、ワイヤロープの位置を視覚的に知覚させることができる。非露出区間では、テープ材はワイヤロープの外周面にある程度押し付けられるので、露出区間においてテープ材が破断しても、テープ材は、非露出区間において保持されワイヤロープから脱落しにくい。
【００１２】
紐状部材が光反射性を有しているテープ材だけでなく繊維をも含んでいるので、テープ材に反射機能を担わせるとともに繊維に強度を担わせることができる。
【００１３】
上記の構成に関して、前記繊維及びテープ材の撚り方向は、前記ワイヤロープの撚り方向とは逆向きであってもよい。
【００１４】
上記の構成によれば、繊維及びテープ材の撚り方向がワイヤロープの撚り方向とは逆向きである場合には、露出区間及び非露出区間が交互に繰り返されるピッチは、繊維及びテープ材の撚り方向がワイヤロープの撚り方向と一致している場合よりも短くなる。この場合、柵ロープは、長手方向において比較的短い間隔で光を反射するので、柵ロープの位置を容易に知覚させることができる。
【００１５】
本発明の他の局面に係る柵ロープは、複数のストランドを含んでいるワイヤロープと、互いに撚り合された複数のヤーンを含んでいるとともに光反射性を有している紐状部材と、を備えている。前記複数のヤーンそれぞれは、繊維束と、捩じられて紐状になった状態で前記繊維束の外周面に現れるように前記繊維束と撚り合わされた光反射性のテープ材と、を有している。前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外周面上に現れるように前記複数のストランドとともに撚り合わされている。
【００１６】
上記の構成によれば、紐状部材は、複数のヤーンが撚り合された構造を有しているので、単一のヤーンを用いて構成された紐状部材よりも高い強度を有する。また、光反射性を有しているテープ材は、螺旋状ではなく、紐状部材の外周面上で全体的に点在するように露出するので、紐状部材がワイヤロープに撚り合されたときにおいても、紐状部材が点在した表面が柵ロープの外周面上に現れる。したがって、長手方向において長い区間に亘って光を発さない部分が生ずることを防止することができる。
【００１７】
上述の構成に関して、前記紐状部材は、周方向に隣り合うストランド間の谷間に入り込むように前記複数のストランドと撚り合されていてもよい。
【００１８】
上記の構成によれば、紐状部材は、周方向に隣り合うワイヤロープのストランド間に形成された谷間に入り込んでいるので、紐状部材を半径方向において外方に過度に突出させることなく柵ロープに組み込むことができる。したがって、柵ロープの設置の際に、柵ロープが引きずられても、紐状部材は、地面に擦られにくくなり、紐状部材の破断が抑制される。
【００１９】
上記の構成に関して、前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外接円の外側にはみ出さないように前記谷間に入り込んでいてもよい。
【００２０】
上記の構成によれば、紐状部材は、ワイヤロープの外接円からはみ出していないので、柵ロープが施工の際に引きずられたとしても、紐状部材は地面に擦られず、紐状部材の破断が防止される。
【発明の効果】
【００２１】
上述の光反射性を有している柵ロープは、簡素化された製造工程の下で製造可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】柵ロープの概略図である。
【図２】柵ロープの概略的な断面図である。
【図３】柵ロープの紐状部材の概略図である。
【図４】柵ロープの概略的な断面図である。
【図５】柵ロープの概略的な断面図である。
【図６】柵ロープの概略的な断面図である。
【図７】柵ロープの紐状部材の概略図である。
【図８】柵ロープの概略的な断面図である。
【図９】柵ロープの概略的な断面図である。
【図１０】ワイヤロープの撚り方向と紐状部材の撚り方向との間の関係により変わる紐状部材の現れ方を概略的に示す図である。
【図１１】ワイヤロープの撚り方向と紐状部材の撚り方向との間の関係により変わる紐状部材の現れ方を概略的に示す図である。
【図１２】紐状部材として利用可能な紐状部材の概略的な断面図である。
【図１３】紐状部材の概略的な外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜第１実施形態＞
図１は、柵ロープ１００の概略図である。図２は、柵ロープ１００の概略的な断面図である。図１及び図２を参照して、柵ロープ１００が説明される。
【００２４】
柵ロープ１００は、金属製のワイヤロープ１１０と、光反射性又は発光性の紐状部材１２０とを備えている。柵ロープ１００は、ワイヤロープ１１０で車両が反対車線に飛び出すことを防止するとともに紐状部材１２０でワイヤロープ１１０の張設位置を運転者に視覚的に知覚させるように構成されている。
【００２５】
ワイヤロープ１１０は、車両からの衝撃に耐え得るように複数のストランド（以下、「金属ストランド１１１」と称される）を撚り合わせることによって形成されている。図１及び図２において、ワイヤロープ１１０は、３本の金属ストランド１１１を撚り合わせることによって形成されている。これらの金属ストランド１１１は、複数の金属素線１１２（図２において、７本の金属素線１１２）を撚り合わせることによって形成されている。
【００２６】
周方向に隣り合う金属ストランド１１１の間には、谷間１１３が形成される。この谷間１１３は、ワイヤロープ１１０の外周面において螺旋溝状に現れる。図２に示されるように、３本の金属ストランド１１１を撚り合わせてワイヤロープ１１０が形成されている場合には、ワイヤロープ１１０の断面上には、３つの谷間１１３が現れる。
【００２７】
紐状部材１２０は、上述の３つの谷間１１３のうち１つに入り込んだ状態になるように配置される。上述の如く、谷間１１３は、ワイヤロープ１１０の外周面において螺旋溝状に現れるので、谷間１１３に入り込んだ紐状部材１２０は、柵ロープ１００の外周面上においてワイヤロープ１１０を螺旋状に巻回している。
【００２８】
紐状部材１２０は、図３に示されるように、再帰性光反射性能を有している材質からなるテープ材（すなわち、厚さよりも幅が大きな断面を有している長尺の帯材）を螺旋状に捩じることによって略円形の断面を有している紐状に形成されていてもよい。紐状部材１２０の円形断面の直径は、紐状部材１２０が谷間１１３に配置されたときに紐状部材１２０がワイヤロープ１１０の外接円からはみ出さないように設定されている。
【００２９】
紐状部材１２０が再帰性光反射性能を有していれば、車両からの光が紐状部材１２０によって反射される。車両の運転者は、紐状部材１２０の反射位置を柵ロープ１００の張設位置として認識することができる。とくに、紐状部材１２０は、ワイヤロープ１１０の外周面に螺旋状に巻かれているので、柵ロープ１００によって仕切られた２つの車線のいずれを走行する車両においても、運転者は、柵ロープ１００の張設位置を認識可能である。
【００３０】
紐状部材１２０は、複数の金属ストランド１１１を撚り合わせる工程において、これらの金属ストランド１１１と一緒に撚り合せ可能である。詳細には、紐状部材１２０及び複数の金属ストランド１１１をダイスに挿通させた状態で、撚り線機を回転させながら長手方向に移動させるだけで、柵ロープ１００が作成される。この製造方法によれば、ワイヤロープ１１０をタンクに貯留された発光塗料に漬けるといった工程は必要とされない。
【００３１】
上述の実施形態によれば、紐状部材１２０の直径は、紐状部材１２０が谷間１１３に配置されたときに紐状部材１２０がワイヤロープ１１０の外接円（３つの金属ストランド１１１に外接する円）からはみ出さないように設定されている。この場合、柵ロープ１００の張設作業において、柵ロープ１００が引きずられても、紐状部材１２０は地面に接触しにくくなっている。したがって、柵ロープ１００の張設作業時における紐状部材１２０の破断は生じにくい。
【００３２】
上述の実施形態に関して、１本の紐状部材１２０がワイヤロープ１１０に螺旋状に巻きつけられている。代替的に、図４及び図５に示されるように、２又は３本の紐状部材１２０がワイヤロープ１１０に巻き付けられていてもよい。すなわち、３つの谷間１１３のうち一部の谷間１１３に紐状部材１２０が配置されていてもよく、全ての谷間１１３に紐状部材１２０が配置されていてもよい。紐状部材１２０が多ければ多いほど、柵ロープ１００上の反射部分又は発光部分が増え、運転者が柵ロープ１００の張設位置を認識しやすくなる。一方、紐状部材１２０が少なければ少ないほど、柵ロープ１００の製造コストが低くなる。
【００３３】
上述の実施形態に関して、ワイヤロープ１１０は、３つの金属ストランド１１１を撚り合わせることによって構成されている。代替的に、ワイヤロープ１１０は、より多くの金属ストランド１１１から構成されてもよい。たとえば、図６に示されているワイヤロープ１１０は、７本の金属ストランド１１１を撚り合わせることによって構成されている。金属ストランド１１１が増やされる結果、大きな重量を有する物（たとえば、落石）を食い止めるための用途に柵ロープ１００を利用することが可能になる。
【００３４】
ワイヤロープ１１０が多くの金属ストランド１１１から構成されている場合、ワイヤロープ１１０は太くなる。この結果、１本の紐状部材１２０だけでは、ワイヤロープ１１０の外周面に対する発光部分の割合が小さくなり、柵ロープ１００の張設位置を認識させにくくなり得る。柵ロープ１００の張設位置を知覚させる機能を維持するために、図６の柵ロープ１００では、３本の紐状部材１２０が用いられている。この場合、３本の紐状部材１２０は、６つの谷間１１３に対して１つおきに配置されていてもよい。すなわち、これらの紐状部材１２０は、周方向に略等間隔に配置されていてもよい。
【００３５】
図６の柵ロープ１００のワイヤロープ１１０は、比較的多くの金属ストランド１１１から構成されているので、柵ロープ１００は、比較的高い強度を有する。したがって、図６の柵ロープ１００は、落石といった重量物を食い止めるのに好適に利用可能である。
【００３６】
図６の柵ロープ１００は、比較的太いけれども、比較的多くの紐状部材１２０がワイヤロープ１１０の外周面上に露出しているので、ワイヤロープ１１０の外周面に対する反射部分又は発光部分の割合は過度に低下しない。したがって、ワイヤロープ１１０の張設位置を知覚させる機能の過度の低下が防止されている。また、これらの紐状部材１２０は、柵ロープ１００の断面上で周方向に略等間隔に配置されているので、光を反射しない区間又は発光しない区間は過度に長くならない。
【００３８】
＜第２実施形態＞
第１実施形態では、紐状部材１２０は、テープ材を螺旋状に捩じることによって紐状に形成されている（図３を参照）。この場合、紐状部材１２０に用いられるテープ材は、光反射性能だけでなくある程度の機械的強度を有する必要があり、紐状部材１２０の製造コストが高くなることがある。この課題を解決するために、紐状部材１２０は、機械的強度を有する部材と光反射性能を有する部材とから構成されてもよい。第２実施形態（図７乃至図９を参照）では、紐状部材１２０は、光反射性を有しているテープ材１２１と光反射性を有さない樹脂製の繊維とから構成されている。
【００３９】
紐状部材１２０は、テープ材１２１が樹脂製の繊維の束（以下、「繊維束１２２」と称される）の外周面上に螺旋状に現れるように、樹脂製の繊維とテープ材１２１とを撚り合わせることにより形成されている。繊維束１２２は、テープ材１２１よりも高い機械的強度を有している。本実施形態では、繊維及びテープ材１２１の撚り方向は、金属ストランド１１１及び紐状部材１２０の撚り方向（すなわち、ワイヤロープ１１０の撚り方向）とは逆向きである。
【００４０】
紐状部材１２０は、図２、図４及び図５と同様に、ワイヤロープ１１０の外周に現れる谷間１１３に入り込んだ状態になるように配置される。なお、紐状部材１２０の直径は、紐状部材１２０が谷間１１３に配置されたときに紐状部材１２０がワイヤロープ１１０の外接円からはみ出さないように設定されている。
【００４１】
紐状部材１２０が谷間１１３に入り込むように配置されると、紐状部材１２０の断面の略半周部分がワイヤロープ１１０の外面に露出した状態になる。一方、残りの略半周部分は、ワイヤロープ１１０の金属素線１１２の外周面に対向した状態になる。
【００４２】
図７において紐状部材１２０が実線で描かれた区間は、紐状部材１２０がワイヤロープ１１０の外面に露出した部分である。この区間における柵ロープ１００の概略的な断面が図８に示されている。この区間においては、テープ材１２１が光を反射したり発したりするので、運転者は、ワイヤロープ１１０の張設位置を知覚することができる。以下の説明において、ワイヤロープ１１０の外面に露出している区間は、「露出区間１２５」と称される。
【００４３】
残りの区間（すなわち、図７において紐状部材１２０が点線で描かれた区間）において、紐状部材１２０は、ワイヤロープ１１０の内側に入り込んでいる。この区間における柵ロープ１００の概略的な断面が図９に示されている。この区間においては、テープ材は、ワイヤロープ１１０の外面に露出していないので、紐状部材１２０は、ワイヤロープ１１０の張設位置を運転者に知覚させる機能を有さない。以下の説明において、ワイヤロープ１１０の外面に露出していない区間は、「非露出区間１２６」と称される。図７に示されるように、露出区間１２５及び非露出区間１２６は、長手方向において交互に現れる。
【００４４】
紐状部材１２０は、テープ材１２１を比較的高い機械的強度の繊維と撚り合せることにより構成されているので、紐状部材１２０の破断が生じにくくなっている。紐状部材１２０が所望の機械的強度を有するように繊維束１２２中の繊維の数や繊維の種類を変更とするとしても、この変更は、テープ材１２１とは無関係になされ得る。したがって、テープ材１２１の反射機能又は発光機能に影響を与えることなく紐状部材１２０の強度調整を行うことができる。
【００４５】
紐状部材１２０には、長手方向において、露出区間１２５及び非露出区間１２６が交互に生ずる。非露出区間１２６において、テープ材１２１は、紐状部材１２０の周囲の金属素線１１２に接触可能であり、ある程度の力で金属素線１１２に押し付けられ得る。したがって、テープ材１２１において１つの露出区間１２５にある部分がこの露出区間１２５の両隣りの非露出区間１２６にあるテープ材１２１の部分によって保持される。すなわち、テープ材１２１が破断したとしても、この露出区間１２５にある部分は、両側の非露出区間１２６で保持されるので、テープ材１２１が全長に亘ってワイヤロープ１１０から脱落するような事態を回避することができる。
【００４６】
繊維及びテープ材１２１の撚り方向と金属ストランド１１１及び紐状部材１２０の撚り方向（すなわち、ワイヤロープ１１０の撚り方向）との間の関係は、露出区間１２５の長さ及び露出区間１２５が現れるピッチに影響する。図１０及び図１１は、螺旋状に巻かれた紐状部材１２０と紐状部材１２０上で螺旋状に巻かれたテープ材１２１を概略的に表している。詳細には、図１０は、テープ材１２１の螺旋の向き（すなわち、繊維及びテープ材１２１の撚り方向）が、紐状部材１２０の螺旋の向き（すなわち、金属ストランド１１１及び紐状部材１２０の撚り方向）とは逆方向である場合を表している。図１１は、テープ材１２１の螺旋の向きが、紐状部材１２０の螺旋の向きと一致している場合を表している。
【００４７】
露出区間１２５の長さ及び露出区間１２５が現れるピッチは、撚り方向が互いに一致しているときよりも撚り方向が互いに反対向きであるときの方が短くなる。この関係は、非露出区間１２６に対しても同様に当てはまる。
【００４８】
撚り方向が互いに一致しているときには、非露出区間１２６が長くなる。すなわち、テープ材１２１が外部に露出しない長い区間が形成される。この場合、運転者は、比較的長い区間に亘って柵ロープ１００の張設位置を視認しにくくなることが生じうる。一方、撚り方向が互いに反対向きであるときには、露出区間１２５それぞれの長さは短くなるが、露出区間１２５は比較的短いピッチで現れるので、運転者が比較的長い区間に亘って柵ロープ１００の張設位置を視認しにくくなるという事態が回避される。
【００４９】
上述の実施形態では、紐状部材１２０は、繊維束１２２とテープ材１２１とを撚り合わせることにより形成された単一のヤーンである。代替的に、紐状部材１２０は、複数本のヤーンを撚り合わせることにより構成されてもよい。図１２に示されている紐状部材１２０は、７つのヤーン１２３，１２４を用いて構成されている。
【００５０】
図１２の紐状部材１２０の中心に位置しているヤーン１２３は、テープ材１２１を含んでおらず、繊維束１２２を撚り合わせることにより構成されている。ヤーン１２３の周囲の６つのヤーン１２４それぞれは、繊維束１２２及びテープ材１２１を撚り合わせることにより構成されており、図７に示されるものと同一の構造を有している。なお、紐状部材１２０の直径（すなわち、紐状部材１２０の外接円の直径）は、紐状部材１２０がワイヤロープ１１０の谷間１１３に入り込んだときにワイヤロープ１１０の外接円から突出することが防止されるように設定されている。
【００５１】
ヤーン１２３，１２４が撚り合されると、テープ材１２１の一部が、紐状部材１２０の外面に現れる。すなわち、図７に示される紐状部材１２０とは異なり、図１２に示される紐状部材１２０は、テープ材１２１が全長に亘って紐状部材１２０の外周面に現れる構造を有していない。テープ材１２１は、図１３に示されるように、紐状部材１２０の外周面上において全体的に点在した略矩形状の領域として視認され得る。
【００５２】
紐状部材１２０中の１つのヤーン１２４に関して、紐状部材１２０の外周面上に露出しているテープ材１２１の区間の両隣りの所定区間では、テープ材１２１は、このヤーン１２４に隣接するヤーン１２４の外周面に接触している。したがって、このヤーン１２４中のテープ材１２１の一部が破断しても、このテープ材１２１が全長に亘って紐状部材１２０から脱落することはない。
【００５３】
図１２及び図１３に示される紐状部材１２０は、複数のヤーン１２３，１２４を撚り合わせることによって構成されているので、比較的高い機械的強度を有する。
【００５４】
テープ材１２１は、紐状部材１２０の外周面上において全体的に点在した反射領域又は発光領域として視認され得る。これらの領域のうち１つにおいて、テープ材１２１が破断しても、各発光領域は、図７に示されるもの（すなわち、テープ材１２１が螺旋状に巻きつけられた構造）よりも小さいので、運転者にワイヤロープ１１０を知覚させる機能の大幅な低減は生じない。
【００５５】
紐状部材１２０の外周面上において、反射領域又は発光領域が密に点在するように紐状部材１２０が構成されれば、紐状部材１２０が全長に亘って発光しているように視認され得る。
【００５６】
上述の実施形態に関して、紐状部材１２０に用いられる繊維束１２２は樹脂製である。代替的に、繊維束１２２は、高い機械的強度を有している他の繊維（たとえば、金属繊維）であってもよい。
【００５８】
上述の実施形態において、柵ロープ１００は、車両の飛び出しを防止したり、落石を食い止めたりするために利用されている。代替的に、柵ロープ１００は、他の用途に利用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
上述の実施形態に関連して説明された技術は、車両の事故防止や落石を食い止めに好適に利用される。
【符号の説明】
【００６０】
１００・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・柵ロープ
１１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ワイヤロープ
１１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・金属ストランド（ストランド）
１１２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・金属素線
１２０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・紐状部材
１２１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・テープ材
１２４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ヤーン
【要約】
【課題】簡素化された製造工程の下で製造可能な発光性の柵ロープを提供することを目的とする。
【解決手段】本出願は、複数のストランドを含んでいるワイヤロープと、光反射性又は蓄光性を有している紐状部材と、を備えている柵ロープを開示する。前記紐状部材は、前記ワイヤロープの外周面上に現れるように前記複数のストランドとともに撚り合わされている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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