(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置であって、外殻を含み、前記外殻の内部の左上部には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には本願発明に動力を提供できる伝動機構が設置され、前記伝動空間の中にはまた降下することにより砂型面を締固めにする降下機構が設置され、前記外殻の中間には砂型面を掻き均せる掻き均し機構が設置され、前記外殻の内部の下端には砂型面の締固め程度を検知できる締固めセンサー機構が設置され、
前記掻き均し機構は前記外殻の中間に位置しかつ下方に開口した締固め空間を含み、前記締固め空間の中には前記締固め空間で上下運動を行える締固め掻き均し面が設置され、前記締固め掻き均し面の上端面には中空軸が固定的に設置され、前記中空軸の中には上方に開口した空き空間が設置され、前記中空軸の上端にはスライド傘歯車がキーにより連結され、前記中空軸の上端にはまた前記スライド傘歯車の上側に位置する環状板が固定され、前記環状板の下端面には二本の弾力ばねが固定的に設置され、前記弾力ばねの下端と前記スライド傘歯車の上端面とが連結され、前記伝動空間の左端面には旋転軸が回転可能に連結され、前記旋転軸の右端が前記締固め空間の中に伸びており、前記旋転軸の右端には前記スライド傘歯車と噛み合った第二傘歯車が設置され、前記旋転軸の左端には前記伝動空間の中に位置する中間歯車が設置され、前記旋転軸の左端にはまた前記中間歯車の左側に位置するラチェットが設置され、前記ラチェットの中には均等にかつ等間隔で配列された複数の旋転空間が設置され、前記旋転空間の前後内壁には固定ロッドが回転可能に連結され、前記固定ロッドには回転歯が固定され、前記旋転空間の左壁と前記固定ロッドの外面とは、前記固定ロッドの外側に嵌めるように設置された捻りばねにより固定的に連結され、前記伝動空間の下端の左右内壁の間には回転軸が回転可能に設置され、前記回転軸には前記ラチェットと噛み合える回転歯車が設置され、前記回転軸の右端にはリールが摩擦により連結され、前記リールには引き紐が巻きつけられ、前記外殻の内部の右端には上方に開口した砂貯蔵空間が設置され、前記砂貯蔵空間の下内壁には外部まで伸びたホースが設置され、前記ホースの下端には砂下ろし口が設置されていることを特徴とする小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置。
【請求項２】
前記伝動機構は前記伝動空間の左内壁に固定されたモーターを含み、前記モーターの右端には伝動軸が伝動可能に連結され、前記伝動軸の右端には前記中間歯車と噛み合うことができるスライド歯車がキーにより連結され、前記スライド歯車の中には右方に開口したスライド空間が設置され、前記スライド空間の中には前記スライド空間の内部でスライドできるスライダが設置され、前記スライダの右端面には細紐が固定的に連結され、前記伝動軸の左端には回転盤が設置され、前記回転盤の右端面には二本の引っ張りばねが固定的に設置され、前記引っ張りばねの右端と前記スライド歯車の左端面とが連結されていることを特徴とする請求項１に記載の小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置。
【請求項３】
前記降下機構は前記伝動空間の左内壁と右内壁に回転可能に連結された回転ロッドを含み、前記回転ロッドの左端には前記スライド歯車と噛み合った従動歯車が設置され、前記回転ロッドの右端には噛合歯車が設置され、前記空き空間の上端内壁には回転空間が設置され、前記回転空間の中には前記回転空間の内部で回転できる回転ブロックが設置され、前記回転ブロックの上端面にはラックが固定的に設置され、前記ラックの上端が前記伝動空間の上内壁を貫通し、前記ラックの前端面と前記噛合歯車とが噛み合っていることを特徴とする請求項２に記載の小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置。
【請求項４】
前記締固めセンサー機構は前記外殻の下端に位置しかつ上方に開口した押し空間を含み、前記押し空間の中には前記押し空間の中で上下スライドできる押しブロックが設置され、
前記押しブロックの上端面には固形物充填と掻き均し待ちの砂型装置が置かれており、前記押しブロックの下端面には前記押し空間の下内壁と連結された二本の圧力ばねが固定的に設置され、前記押しブロックの左端の下端面には引っ掛かり溝が形成され、前記押し空間の左内壁には右方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の左端面には前記移動空間の左内壁と連結された二本の弾性ばねが固定的に設置され、前記移動ブロックの左端面が前記引き紐の一端と固定的に連結され、前記移動ブロックの中には右方に開口した昇降空間が設置され、前記昇降空間の中には前記昇降空間の内部で上下スライドできる昇降ブロックが設置され、前記昇降ブロックの上端面には前記昇降空間の上内壁と連結された引張力ばねが設置され、前記昇降ブロックの右端面には押し板が固定的に設置され、前記押し板の右端が前記引っ掛かり溝の中に伸びており、前記押し板の上端面が前記細紐の一端と固定的に連結されていることを特徴とする請求項２に記載の小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置。
【請求項５】
初期状態において、前記スライド歯車が前記従動歯車と噛み合っており、前記引っ張りばねの引張力は前記スライド歯車が前記伝動軸でスライドする時に受けた摩擦力より大きいことを特徴とする請求項３に記載の小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置。
【請求項６】
初期状態において、前記押し板の右端が前記引っ掛かり溝の中に位置し、前記弾性ばねの弾性力は前記移動ブロックが前記移動空間の内部でスライドする時に受けた摩擦力より大きいことを特徴とする請求項４に記載の小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は鋳造分野に関わり、具体的には小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置である。
【背景技術】
【０００２】
砂型鋳造は鋳造分野でありふれた鋳造製法の一つであり、砂型面を固形物で充填して掻き均すことは砂型鋳造過程に対して重要なステップであり、そのステップは操作不適当ならば砂型鋳造の品質に直接影響する。
現段階、小型砂型面を固形物で充填して掻き均す操作は大体手動によって行われ、手動で操作するのは効率が悪く、小型砂型面を固形物で充填して掻き均す操作は打ち抜くことにより行われることもあるが、これでは、鋳造金型に一定程度の損害をもたらしやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１１４１１９６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明の解決しようとする問題は小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置を提供し、操作効率が低下し、操作が連続しない問題を解決し、操作効率を高めて操作の全体性を向上させる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は以下の技術策により実現される。
【０００６】
本願発明は小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置であって、外殻を含み、前記外殻の内部の左上部には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には本願発明に動力を提供できる伝動機構が設置され、前記伝動空間の中にはまた降下することにより砂型面を締固めにする降下機構が設置され、前記外殻の中間には砂型面を掻き均せる掻き均し機構が設置され、前記外殻の内部の下端には砂型面の締固め程度を検知できる締固めセンサー機構が設置され、
前記掻き均し機構は前記外殻の中間に位置しかつ下方に開口した締固め空間を含み、前記締固め空間の中には前記締固め空間で上下運動を行える締固め掻き均し面が設置され、前記締固め掻き均し面の上端面には中空軸が固定的に設置され、前記中空軸の中には上方に開口した空き空間が設置され、前記中空軸の上端にはスライド傘歯車がキーにより連結され、前記中空軸の上端にはまた前記スライド傘歯車の上側に位置する環状板が固定され、前記環状板の下端面には二本の弾力ばねが固定的に設置され、前記弾力ばねの下端と前記スライド傘歯車の上端面とが連結され、前記伝動空間の左端面には旋転軸が回転可能に連結され、前記旋転軸の右端が前記締固め空間の中に伸びており、前記旋転軸の右端には前記スライド傘歯車と噛み合った第二傘歯車が設置され、前記旋転軸の左端には前記伝動空間の中に位置する中間歯車が設置され、前記旋転軸の左端にはまた前記中間歯車の左側に位置するラチェットが設置され、前記ラチェットの中には均等にかつ等間隔で配列された複数の旋転空間が設置され、前記旋転空間の前後内壁には固定ロッドが回転可能に連結され、前記固定ロッドには回転歯が固定され、前記旋転空間の左壁と前記固定ロッドの外面とは、前記固定ロッドの外側に嵌めるように設置された捻りばねにより固定的に連結され、前記伝動空間の下端の左右内壁の間には回転軸が回転可能に設置され、前記回転軸には前記ラチェットと噛み合える回転歯車が設置され、前記回転軸の右端にはリールが摩擦により連結され、前記リールには引き紐が巻きつけられ、前記外殻の内部の右端には上方に開口した砂貯蔵空間が設置され、前記砂貯蔵空間の下内壁には外部まで伸びたホースが設置され、前記ホースの下端には砂下ろし口が設置されている。
【０００７】
さらに、前記伝動機構は前記伝動空間の左内壁に固定されたモーターを含み、前記モーターの右端には伝動軸が伝動可能に連結され、前記伝動軸の右端には前記中間歯車と噛み合うことができるスライド歯車がキーにより連結され、前記スライド歯車の中には右方に開口したスライド空間が設置され、前記スライド空間の中には前記スライド空間の内部でスライドできるスライダが設置され、前記スライダの右端面には細紐が固定的に連結され、前記伝動軸の左端には回転盤が設置され、前記回転盤の右端面には二本の引っ張りばねが固定的に設置され、前記引っ張りばねの右端と前記スライド歯車の左端面とが連結されている。
【０００８】
さらに、前記降下機構は前記伝動空間の左内壁と右内壁に回転可能に連結された回転ロッドを含み、前記回転ロッドの左端には前記スライド歯車と噛み合った従動歯車が設置され、前記回転ロッドの右端には噛合歯車が設置され、前記空き空間の上端内壁には回転空間が設置され、前記回転空間の中には前記回転空間の内部で回転できる回転ブロックが設置され、前記回転ブロックの上端面にはラックが固定的に設置され、前記ラックの上端が前記伝動空間の上内壁を貫通し、前記ラックの前端面と前記噛合歯車とが噛み合っている。
【０００９】
さらに、前記締固めセンサー機構は前記外殻の下端に位置しかつ上方に開口した押し空間を含み、前記押し空間の中には前記押し空間の中で上下スライドできる押しブロックが設置され、前記押しブロックの上端面には固形物充填と掻き均し待ちの砂型装置が置かれており、前記押しブロックの下端面には前記押し空間の下内壁と連結された二本の圧力ばねが固定的に設置され、前記押しブロックの左端の下端面には引っ掛かり溝が形成され、前記押し空間の左内壁には右方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の左端面には前記移動空間の左内壁と連結された二本の弾性ばねが固定的に設置され、前記移動ブロックの左端面が前記引き紐の一端と固定的に連結され、前記移動ブロックの中には右方に開口した昇降空間が設置され、前記昇降空間の中には前記昇降空間の内部で上下スライドできる昇降ブロックが設置され、前記昇降ブロックの上端面には前記昇降空間の上内壁と連結された引張力ばねが設置され、前記昇降ブロックの右端面には押し板が固定的に設置され、前記押し板の右端が前記引っ掛かり溝の中に伸びており、前記押し板の上端面が前記細紐の一端と固定的に連結されている。
【００１０】
さらに、初期状態において、前記スライド歯車が前記従動歯車と噛み合っており、前記引っ張りばねの引張力は前記スライド歯車が前記伝動軸でスライドする時に受けた摩擦力より大きい。
【００１１】
さらに、初期状態において、前記押し板の右端が前記引っ掛かり溝の中に位置し、前記弾性ばねの弾性力は前記移動ブロックが前記移動空間の内部でスライドする時に受けた摩擦力より大きい。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明の効果は：本願発明は構成が簡単で、操作が便利であり、作動する時、まず、砂型装置を鋳物砂でいっぱい満たし、その後、本願発明は砂型の表面を自動的かつ快速に固形物で充填して掻き均し、鋳物砂の表面を処理した後、本願発明は復帰して次の鋳物砂の表面に対して操作を行い、操作の全過程は一体化を実現し、仕事の効率を大いに高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１４】
【図１】図１は本願発明の構成概略図
【図２】図２は本願発明の引き上げ機構の全体断面の上面構成概略図
【図３】図３は本願発明の伝動空間の全体断面の上面構成概略図
【図４】図４は本願発明の図１のＡ―Ａ部の構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
附図１〜４に記載された小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置は、外殻１０を含み、前記外殻１０の内部の左上部には伝動空間３７が設置され、前記伝動空間３７の中には本願発明に動力を提供できる伝動機構２４が設置され、前記伝動空間３７の中にはまた降下することにより砂型面を締固めにする降下機構２７が設置され、前記外殻１０の中間には砂型面を掻き均せる掻き均し機構４４が設置され、前記外殻１０の内部の下端には砂型面の締固め程度を検知できる締固めセンサー機構４８が設置され、前記掻き均し機構４４は前記外殻１０の中間に位置しかつ下方に開口した締固め空間６４を含み、前記締固め空間６４の中には前記締固め空間６４で上下運動を行える締固め掻き均し面１５が設置され、前記締固め掻き均し面１５の上端面には中空軸６６が固定的に設置され、前記中空軸６６の中には上方に開口した空き空間１６が設置され、前記中空軸６６の上端にはスライド傘歯車４７がキーにより連結され、前記中空軸６６の上端にはまた前記スライド傘歯車４７の上側に位置する環状板４０が固定され、前記環状板４０の下端面には二本の弾力ばね４１が固定的に設置され、前記弾力ばね４１の下端と前記スライド傘歯車４７の上端面とが連結され、前記伝動空間３７の左端面には旋転軸２２が回転可能に連結され、前記旋転軸２２の右端が前記締固め空間６４の中に伸びており、前記旋転軸２２の右端には前記スライド傘歯車４７と噛み合った第二傘歯車１７が設置され、前記旋転軸２２の左端には前記伝動空間３７の中に位置する中間歯車３４が設置され、前記旋転軸２２の左端にはまた前記中間歯車３４の左側に位置するラチェット２３が設置され、前記ラチェット２３の中には均等にかつ等間隔で配列された複数の旋転空間６２が設置され、前記旋転空間６２の前後内壁には固定ロッド５９が回転可能に連結され、前記固定ロッド５９には回転歯６０が固定され、前記旋転空間６２の左壁と前記固定ロッド５９の外面とは、前記固定ロッド５９の外側に嵌めるように設置された捻りばね６１により固定的に連結され、前記伝動空間３７の下端の左右内壁の間には回転軸２０が回転可能に設置され、前記回転軸２０には前記ラチェット２３と噛み合える回転歯車２１が設置され、前記回転軸２０の右端にはリール１９が摩擦により連結され、前記リール１９には引き紐１８が巻きつけられ、前記外殻１０の内部の右端には上方に開口した砂貯蔵空間４２が設置され、前記砂貯蔵空間４２の下内壁には外部まで伸びたホース４５が設置され、前記ホース４５の下端には砂下ろし口４６が設置されている。
【００１６】
有益なように、前記伝動機構２４は前記伝動空間３７の左内壁に固定されたモーター２５を含み、前記モーター２５の右端には伝動軸２６が伝動可能に連結され、前記伝動軸２６の右端には前記中間歯車３４と噛み合うことができるスライド歯車３１がキーにより連結され、前記スライド歯車３１の中には右方に開口したスライド空間３２が設置され、前記スライド空間３２の中には前記スライド空間３２の内部でスライドできるスライダ３３が設置され、前記スライダ３３の右端面には細紐３５が固定的に連結され、前記伝動軸２６の左端には回転盤２８が設置され、前記回転盤２８の右端面には二本の引っ張りばね２９が固定的に設置され、前記引っ張りばね２９の右端と前記スライド歯車３１の左端面とが連結されている。
【００１７】
有益なように、前記降下機構２７は前記伝動空間３７の左内壁と右内壁に回転可能に連結された回転ロッド３８を含み、前記回転ロッド３８の左端には前記スライド歯車３１と噛み合った従動歯車３０が設置され、前記回転ロッド３８の右端には噛合歯車３９が設置され、前記空き空間１６の上端内壁には回転空間５０が設置され、前記回転空間５０の中には前記回転空間５０の内部で回転できる回転ブロック４９が設置され、前記回転ブロック４９の上端面にはラック３６が固定的に設置され、前記ラック３６の上端が前記伝動空間３７の上内壁を貫通し、前記ラック３６の前端面と前記噛合歯車３９とが噛み合っている。
【００１８】
有益なように、前記締固めセンサー機構４８は前記外殻１０の下端に位置しかつ上方に開口した押し空間１２を含み、前記押し空間１２の中には前記押し空間１２の中で上下スライドできる押しブロック１３が設置され、前記押しブロック１３の上端面には固形物充填と掻き均し待ちの砂型装置１１が置かれており、前記押しブロック１３の下端面には前記押し空間１２の下内壁と連結された二本の圧力ばね１４が固定的に設置され、前記押しブロック１３の左端の下端面には引っ掛かり溝５８が形成され、前記押し空間１２の左内壁には右方に開口した移動空間５３が設置され、前記移動空間５３の左端面には前記移動空間５３の左内壁と連結された二本の弾性ばね５２が固定的に設置され、前記移動ブロック５１の左端面が前記引き紐１８の一端と固定的に連結され、前記移動ブロック５１の中には右方に開口した昇降空間５４が設置され、前記昇降空間５４の中には前記昇降空間５４の内部で上下スライドできる昇降ブロック５５が設置され、前記昇降ブロック５５の上端面には前記昇降空間５４の上内壁と連結された引張力ばね５６が設置され、前記昇降ブロック５５の右端面には押し板５７が固定的に設置され、前記押し板５７の右端が前記引っ掛かり溝５８の中に伸びており、前記押し板５７の上端面が前記細紐３５の一端と固定的に連結されている。
【００１９】
有益なように、初期状態において、前記スライド歯車３１が前記従動歯車３０と噛み合っており、前記引っ張りばね２９の引張力は前記スライド歯車３１が前記伝動軸２６でスライドする時に受けた摩擦力より大きい。
【００２０】
有益なように、初期状態において、前記押し板５７の右端が前記引っ掛かり溝５８の中に位置し、前記弾性ばね５２の弾性力は前記移動ブロック５１が前記移動空間５３の内部でスライドする時に受けた摩擦力より大きい。
【００２１】
本願発明の機械動作の順序は以下の通りである。
【００２２】
１：手動で固形物充填と掻き均し待ちの砂型装置１１を押しブロック１３の上表面に置き、手動で砂貯蔵空間４２の中の鋳物砂を砂型装置１１に入れ、砂型装置１１をいっぱい満たした後に鋳物砂を入れることを停止し、
２：モーター２５を始動し、モーター２５が作動して伝動軸２６を回転連動させ、そしてスライド歯車３１を回転連動させ、スライド歯車３１が回転して噛み合っている従動歯車３０を回転連動させ、さらに回転ロッド３８及び回転ロッド３８の右端に位置する噛合歯車３９を回転連動させ、噛合歯車３９が回転して噛み合っているラック３６を下方に移動するように駆動し、ラック３６が下方に移動して中空軸６６及び中空軸６６の下端に位置する締固め掻き均し面１５を下方に移動するように駆動し、中空軸６６が下方に移動すると同時に、スライド傘歯車４７が第二傘歯車１７に止められて中空軸６６でスライドし、スライド傘歯車４７が始終に第二傘歯車１７と噛み合った状態であり、
３：締固め掻き均し面１５の下端面が砂型装置１１の上表面を押し、砂型装置１１の中の鋳物砂を締固めにし、砂型装置１１の中の鋳物砂を締固めにした後、締固め掻き均し面１５が引き続き下方にプッシュすることにより、押しブロック１３が下方に移動し、押し板５７が下方に押し、細紐３５が引き締められ、スライド歯車３１が細紐３５の引張力作用で右方に移動し、スライド歯車３１が従動歯車３０との噛合から離脱し、スライド歯車３１が中間歯車３４と噛み合うため、中間歯車３４を回転連動させ、従動歯車３０が回転を停止し、締固め掻き均し面１５が降下することを停止し、
４：中間歯車３４が回転して旋転軸２２と旋転軸２２にある回転歯車２１と第二傘歯車１７を回転連動させ、回転歯車２１が時計回りに回転して回転歯車２１に動力を伝達できなく、第二傘歯車１７が回転して噛み合っているスライド傘歯車４７を回転連動させ、そして中空軸６６と締固め掻き均し面１５が駆動されて回転し、締固め掻き均し面１５の下表面が回転して砂型装置１１の上表面にある残った鋳物砂を掻き均し、
５：砂型装置１１の上表面を掻き均した後、モーター２５を逆方向に回転するように始動し、モーター２５が作動して伝動軸２６を逆方向に回転させ、伝動軸２６が逆方向に回転して機械伝動により回転歯車２１を逆方向に回転させ、回転歯車２１が逆方向に回転して回転軸２０及びリール１９を逆方向に回転させ、リール１９が逆方向に回転して引き紐１８を引き締め、移動ブロック５１が引き紐１８に引き動かされて左方に移動し、押し板５７が引っ掛かり溝５８の中から離脱して引張力ばね５６の引張力作用で上方に移動し、細紐３５が緩み、スライド歯車３１が引っ張りばね２９の引張力作用で左方に移動して再び従動歯車３０と噛み合い、そして機械伝動により締固め掻き均し面１５が駆動されて上方に移動して固形物充填と掻き均し作業を完成し、中間歯車３４がスライド歯車３１との噛み合いから離脱した後、リール１９が回転を停止し、引き紐１８が引き締められなくなり、移動ブロック５１が弾性ばね５２の弾性力作用で右方に移動復帰する。
【００２３】
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】      （修正有）【課題】小型砂型鋳造面の固形物充填と掻き均し装置を提供する。【解決手段】外殻１０を含み、前記外殻の内部の左端には伝動空間３７が設置され、前記伝動空間の中には本願発明に動力を提供できる伝動機構２４が設置され、前記伝動機構の中にはまた降下することにより砂型面を締固めにする降下機構２７が設置され、前記外殻の内部の右端には砂型面を掻き均せる掻き均し機構４４が設置され、前記外殻の内部の下端には砂型面の締固め程度を検知できる締固めセンサー機構４８が設置され、本願発明は作動する時、まず、砂型装置を鋳物砂でいっぱい満たし、その後、本願発明は砂型の表面を自動的かつ快速に固形物で充填して掻き均し、鋳物砂の表面を処理した後、本願発明は復帰して次の鋳物砂の表面に対して操作を行い、操作の全過程は一体化を実現し、仕事の効率を高める。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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