(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート橋のＲＣ床版をプレキャスト床版へ取り替えるコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法であって、
コンクリート橋のＲＣ床版と接合する主桁の上部を斫り取って鉄筋からなる引張抵抗材の上部を露出させ、露出させた当該引張抵抗材を途中で切断して機械式定着手段を切断した前記引張抵抗材に固着して前記引張抵抗材が材軸方向にずれないように定着して前記主桁の上にプレキャスト床版を載置すること
を特徴とするコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法。
【請求項２】
前記機械式定着手段は、前記引張抵抗材に鋼管が圧着された鋼管圧着式であり、
前記主桁の上に露出した前記引張抵抗材に鋼管を圧着して定着する引張抵抗材定着工程を有すること
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法。
【請求項３】
前記機械式定着手段は、前記引張抵抗材に鋼管が外嵌されてクサビで固定されたクサビ定着式であり、
前記主桁の上に露出した前記引張抵抗材に鋼管を外嵌してクサビで固定して定着する引張抵抗材定着工程を有すること
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法。
【請求項４】
前記機械式定着手段は、前記引張抵抗材の外周面に形成されたネジにナットが螺合されたネジ定着式であり、
前記主桁の上に露出した前記引張抵抗材の外周面にネジ溝を形成した後、前記ナットを前記引張抵抗材の前記ネジ溝に螺合させて定着する引張抵抗材定着工程を有すること
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法。
【請求項５】
露出した前記引張抵抗材の周囲の前記主桁の上面を不陸調整材で平滑となるように不陸調整を行った後、前記引張抵抗材に前記機械式定着手段を取り付けたこと
を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート橋の現場打ちＲＣ床版をプレキャスト床版へ取り替える取替方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路橋などの橋梁では、車両の通行による繰り返しの輪荷重によりコンクリート床版が損傷するために、一定期間が経過すると、橋桁から損傷した既設の古いＲＣ床版を撤去して新たな床版に架け替えて更新することが行われている。また、近年、新たな床版をプレキャスト床版に更新することが行われている。プレキャスト床版は、周囲の環境が整った工場等で製造するために、高品質な製品を安定して供給することができ、且つ更新工事の工期が短くて済むからである。
【０００３】
例えば、特許文献１には、Ｔ型合成桁のコンクリート橋の現場打ちＲＣ床版をＰＣ合成桁用プレキャスト床版に取り替えるＰＣ合成桁用プレキャスト床版の取替方法が開示されている（特許文献１の明細書の段落［００３４］〜［００４１］、図面の図５〜図１４等参照）。
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のＰＣ合成桁用プレキャスト床版の取替方法では、一体化された合成桁のＲＣ床版との接合部分において、主桁３のズレ止め鉄筋１２やスターラップ１３を残置する必要があるため、ブレーカーやウォータージェットなどの超高圧水で大量のコンクリートを斫らなければならず、作業時間がかかるという問題があった。
【０００５】
また、特許文献１に記載のＰＣ合成桁用プレキャスト床版の取替方法では、主桁上に配置されたズレ止め鉄筋１２やスターラップ１３を残置するため、プレキャスト床版に埋設された鋼板と鉄筋が干渉してしまい、適切な位置にプレキャスト床版を設置することが困難、又は設置に時間がかかるという問題があった。
【０００６】
その上、特許文献１に記載のＰＣ合成桁用プレキャスト床版の取替方法では、ＰＣ合成桁用プレキャスト床版下にズレ止め鉄筋１２やスターラップ１３を定着するための空間と、その空間上部には横締めＰＣ鋼材を配置するための床版厚さが必要となるため、更新後の床版の厚さが更新前より厚くなり、存置する主桁及び下部構造物に負担がかかるという問題もあった。
【０００７】
このような問題を解決するべく、ズレ止め鉄筋やスターラップを途中で切断することも考えられる。しかし、道路示方書の考え方に従えば、合成桁の引張抵抗材であるスターラップは、トラス理論に基づいて設計する必要があり、圧縮弦材に定着されないと耐荷機構が成立せず、主桁のウェブ部分が有効に機能しなくなるという問題がある。このため、このような問題を解決して、合成桁からなるコンクリート橋のＲＣ床版をプレキャスト床版へ取り替える際に、切断したスターラップを有効に定着させた上、ＲＣ床版をプレキャスト床版に更新する方法が切望されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１９−１３２０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、主桁のスターラップなどの引張抵抗材を有効に定着してプレキャスト床版へ取り替えることが可能なコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１発明に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法は、コンクリート橋のＲＣ床版をプレキャスト床版へ取り替えるコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法であって、コンクリート橋のＲＣ床版と接合する主桁の上部を斫り取って鉄筋からなる引張抵抗材の上部を露出させ、露出させた当該引張抵抗材を途中で切断して機械式定着手段を切断した前記引張抵抗材に固着して前記引張抵抗材が材軸方向にずれないように定着して前記主桁の上にプレキャスト床版を載置することを特徴とする。
【００１１】
第２発明に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法は、第１発明において、前記機械式定着手段は、前記引張抵抗材に鋼管が圧着された鋼管圧着式であり、前記主桁の上に露出した前記引張抵抗材に鋼管を圧着して定着する引張抵抗材定着工程を有することを特徴とする。
【００１２】
第３発明に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法は、第１発明において、前記機械式定着手段は、前記引張抵抗材に鋼管が外嵌されてクサビで固定されたクサビ定着式であり、前記主桁の上に露出した前記引張抵抗材に鋼管を外嵌してクサビで固定して定着する引張抵抗材定着工程を有することを特徴とする。
【００１３】
第４発明に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法は、第１発明において、前記機械式定着手段は、前記引張抵抗材の外周面に形成されたネジにナットが螺合されたネジ定着式であり、前記主桁の上に露出した前記引張抵抗材の外周面にネジ溝を形成した後、前記ナットを前記引張抵抗材の前記ネジ溝に螺合させて定着する引張抵抗材定着工程を有することを特徴とする。
【００１４】
第５発明に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法は、第１発明ないし第４発明のいずれかの発明において、露出した前記引張抵抗材の周囲の前記主桁の上面を不陸調整材で平滑となるように不陸調整を行った後、前記引張抵抗材に前記機械式定着手段を取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
第１発明〜第５発明によれば、コンクリート橋の主桁のスターラップなどの引張抵抗材を有効に定着して、古くなって損傷した既存のＲＣ床版を新設の高品質なプレキャスト床版へ取り替えることができる。このため、既存のコンクリート橋を安価に且つ短期間で更新することができ、既存のコンクリート橋を適切にメンテナンスして長寿命化を達成することができる。
【００１６】
特に、第２発明〜第４発明によれば、大きな装置を現場に運び込む必要がなく、コンクリート橋の床版更新現場において、簡単かつ容易にスターラップなどの引張抵抗材の定着が可能となる。
【００１７】
特に、第５発明によれば、より適切にスターラップなどの引張抵抗材を有効に定着することができ、さらに既存のコンクリート橋の長寿命化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法を適用する橋梁を橋軸直角方向に鉛直に切断した状態を示す鉛直横断面図である。
【図２】図２は、図１のＡ部拡大図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の床版撤去工程を橋軸直角方向Ｙに沿って切断した全体横断面図で示す工程説明図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の主桁上部斫り工程を図２と同様に拡大断面図で示す工程説明図であり、（ａ）が主桁上部斫り工程前を示し、（ｂ）が主桁上部斫り工程後を示している。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の不陸調整工程を図４のＢ部を拡大した拡大断面図で示す工程説明図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の引張抵抗材定着工程を示す拡大断面図である。
【図７】図７は、第２実施形態に係る機械式定着手段を用いて、引張抵抗材定着工程を行う場合を示す工程説明図である。
【図８】図８は、第３実施形態に係る機械式定着手段を用いて、引張抵抗材定着工程を行う場合を示す工程説明図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法のプレキャスト床版載置工程を橋軸直角方向Ｙに沿って切断した全体横断面図で示す工程説明図である。
【図１０】図１０は、本発明を箱桁橋に適用した場合の工程説明図であり、（ａ）が更新前、（ｂ）が床版撤去時、（ｃ）が更新後を示している。
【図１１】図１１は、本発明を中空床版（ホロースラブ）の床版橋に適用した場合の工程説明図であり、（ａ）が更新前、（ｂ）が床版撤去時、（ｃ）が更新後を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法を実施するための一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図１〜図１１を用いて、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法について説明する。本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法を適用する橋梁としてＴ桁橋を例示して説明する。
【００２１】
＜橋梁＞
先ず、図１，図２を用いて、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法を適用する橋梁について簡単に説明する。図１は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法を適用する橋梁を橋軸直角方向に鉛直に切断した状態を示す鉛直横断面図であり、図２は、図１のＡ部拡大図である。
【００２２】
本発明を適用する橋梁Ｂ１は、道路橋として使用される鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）の橋梁であり、図１，図２に示すように、４本の鉄筋コンクリート製（プレストレストコンクリート製のＰＣ桁を含む。以下同じ）の主桁であるＴ桁Ｇ１〜Ｇ４と、これらのＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の上部と接合された合成床版である現場打ちのＲＣ床版Ｆ１など、から構成されている。また、ＲＣ床版Ｆ１の両脇の縁沿いには、壁高欄Ｗ１と車止めとして地覆部Ｗ２が形成されている。但し、壁高欄Ｗ１、地覆部Ｗ２の上方に設置される施設やアスファルト舗装等は、必ずしも設置しないので省略している。
【００２３】
なお、図中のＸ方向は、橋梁Ｂ１のＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の軸方向に沿った橋軸方向を指し、Ｙ方向は、橋梁Ｂ１の橋軸方向Ｘ直交する水平方向である橋軸直角方向を指している。また、Ｚ方向は、鉛直方向である上下方向を指している。
【００２４】
また、図２に示すように、主桁であるＴ桁Ｇ２（Ｇ１，Ｇ３，Ｇ４）の引張抵抗材であるスターラップＳｒは、上部がＲＣ床版Ｆ１まで延び、フック付きの定着長さを確保してＲＣ床版Ｆ１の主桁上部Ｆ１ａ内に定着されている。また、橋梁Ｂ１のＴ桁Ｇ２と接合する主桁上部Ｆ１ａには、コの字状のずれ止め鉄筋Ｓ１が配筋されている。そして、ＲＣ床版Ｆ１のハンチ部分には、Ｔ桁Ｇ２まで連続する斜筋Ｓ２が配筋されている。このように、橋梁Ｂ１は、Ｔ桁Ｇ２とＲＣ床版Ｆ１とが一体となって外力に対抗する現場製作の合成桁橋である。
【００２５】
次に、図３〜図９を用いて、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の具体的な手順について説明する。
【００２６】
（床版撤去工程）
図３は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の床版撤去工程を橋軸直角方向Ｙに沿って切断した全体横断面図で示す工程説明図である。先ず、本実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法では、図３に示すように、ＲＣ床版Ｆ１を切断撤去する床版撤去工程を行う。
【００２７】
具体的には、ウォールソーやダイヤモンドカッターなどと呼ばれる大型の回転切削装置を用いて、図中の▽で示すＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の脇のＲＣ床版Ｆ１を橋軸方向Ｘ沿って切断するとともに、ＲＣ床版Ｆ１を橋軸直角方向Ｙに沿って切断し、ＲＣ床版Ｆ１を小分けにする。その後、クレーンなどの揚重機で揚重して小分けにしたＲＣ床版Ｆ１を搬出し、別の場所でブレーカー等を用いてコンクリートを砕いて解体撤去する。
【００２８】
（主桁上部斫り工程）
図４は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の主桁上部斫り工程を図２と同様に拡大断面図で示す工程説明図であり、（ａ）が主桁上部斫り工程前を示し、（ｂ）が主桁上部斫り工程後を示している。次に、本実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法では、図４に示すように、橋梁Ｂ１のＲＣ床版Ｆ１の主桁上部Ｆ１ａを斫り取る主桁上部斫り工程を行う。
【００２９】
具体的には、ウォータージェットなどの斫り装置を用いて、Ｔ桁Ｇ１〜Ｇ４以外の前床版撤去工程で撤去したＲＣ床版Ｆ１の残部である主桁上部Ｆ１ａのコンクリートを斫り取るとともに、内部補強鉄筋も切断して撤去する。但し、図４に示すように、スターラップＳｒは、後述の機械式定着手段を取り付けるのに必要な所定の長さ（実施形態では５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度）だけ上部を残して露出させ、残りは取替作業に支障のある他の内部補強鉄筋と一緒に撤去する。
【００３０】
なお、ずれ止め鉄筋Ｓ１や斜筋Ｓ２の切断後の外部に露出する端面は、防錆樹脂を塗布するなど防錆上の端面処理を施す。
【００３１】
（不陸調整工程）
図５は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の不陸調整工程を図４のＢ部を拡大した拡大断面図で示す工程説明図である。次に、本実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法では、図５に示すように、Ｔ桁Ｇ１〜Ｇ４の上面を不陸調整材Ｐで平滑となるように不陸調整する不陸調整工程を行う。
【００３２】
具体的には、前主桁上部斫り工程で斫り取って凹凸が形成されたＴ桁Ｇ２上面を清掃して、コンクリート用のプライマーを塗布した上、少なくとも露出させたスターラップＳｒの周囲のＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の上面にパテ状の不陸調整材Ｐを塗布して平滑となるように不陸調整する。
【００３３】
プライマーとしては、エポキシ系プライマー、アクリル系プライマー、ウレタン系プライマー等が挙げられる。また、不陸調整材Ｐは、無機系、有機系（例えば、エポキシ系、アクリル系、ウレア系、ウレタン系）、樹脂モルタルなど、が挙げられる。しかし、本発明に用いる不陸調整材は、所定の粘度を有し、コンクリートにプライマーを介して接着可能なパテ状のものであれば、適用することができる。
【００３４】
また、本工程でスターラップＳｒの周囲だけでなく、Ｔ桁Ｇ１〜Ｇ４の上面全面を平滑にしても構わない。後工程であるプレキャスト床版設置工程の実行が容易となるからである。但し、本工程は、実施せず、次工程をいきなり行うことも可能である。不陸調整を行わなくても次工程を実行すればスターラップＳｒの定着は可能だからである。
【００３５】
（引張抵抗材定着工程）
図６は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法の引張抵抗材定着工程を示す拡大断面図である。次に、本実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法では、引張抵抗材であるスターラップＳｒに、図６に示す第１実施形態に係る機械式定着手段１を固着して引張抵抗材が材軸方向にずれないように定着する引張抵抗材定着工程を行う。
【００３６】
具体的には、図６に示すように、前主桁上部斫り工程で残置したスターラップＳｒのＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の主桁上露出部分に円筒鋼材Ｐ１を外嵌して油圧装置などで圧着する。つまり、第１実施形態に係る機械式定着手段１は、引張抵抗材である異形鋼棒（鉄筋）に円筒鋼材Ｐ１を圧着する鋼管圧着式の鉄筋定着手段である。勿論、圧着する鋼材は、円筒状に限られず、ナットのような多角形の筒状体や角筒状の鋼材であっても構わない。
【００３７】
次に、図６の実施形態とは別の第２実施形態に係る機械式定着手段２を用いて、引張抵抗材定着工程を行う場合について説明する。図７は、第２実施形態に係る機械式定着手段を用いて、引張抵抗材定着工程を行う場合を示す工程説明図である。図７に示すように、本工程では、前主桁上部斫り工程で残置したスターラップＳｒのＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の主桁上露出部分に円筒鋼材Ｐ２を外嵌して、円筒鋼材Ｐ２とスターラップＳｒとの間の隙間にクサビＫ１を打ち込んで固定する。つまり、第２実施形態に係る機械式定着手段２は、引張抵抗材である異形鋼棒（鉄筋）に円筒鋼材Ｐ２をクサビＫ１を用いて固定するクサビ定着式の鉄筋定着手段である。
【００３８】
次に、第３実施形態に係る機械式定着手段３を用いて、引張抵抗材定着工程を行う場合について説明する。図８は、第３実施形態に係る機械式定着手段を用いて、引張抵抗材定着工程を行う場合を示す工程説明図である。図８に示すように、本工程では、前主桁上部斫り工程で残置したスターラップＳｒのＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の主桁上露出部分の外周面にネジ溝を切削し、そのネジ溝と螺合する長ナットＰ３をネジ止めする。つまり、第３実施形態に係る機械式定着手段３は、引張抵抗材である異形鋼棒（鉄筋）に長ナットＰ３を螺合するネジ定着式の鉄筋定着手段である。勿論、長ナットの形状等は、特に限定されるものではなく、内周面に切削したネジ溝と螺合するネジ山が形成された筒状体とすることができる。
【００３９】
以上、引張抵抗材であるスターラップＳｒの定着手段として、第１〜第３実施形態に係る機械式定着手段１〜３を例示して説明したが、本発明に適用可能なその他の機械式定着手段としては、スターラップに筒状鋼材を外嵌してその間に経時硬化材からなる充填材を充填硬化させて定着する機械式定着手段、又は、これらの機械式定着手段１〜３と充填材の組み合せた機械式定着手段とすることもできる。なお、この経時硬化材からなる充填材は、前述の不陸調整材Ｐと同様に、無機系、有機系（例えば、エポキシ系、アクリル系、ウレア系、ウレタン系）、樹脂モルタルなど、を採用することができる。
【００４０】
要するに、本発明に適用可能な機械式定着手段は、鋼材の径より拡大した部分を有し、鋼材の軸方向に作用する引張力に対抗してコンクリートとの付着力を高める定着体が強固に固着された機械式定着であればよい。
【００４１】
（プレキャスト床版載置工程）
図９は、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法のプレキャスト床版載置工程を橋軸直角方向Ｙに沿って切断した全体横断面図で示す工程説明図である。次に、本実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法では、主桁の上にプレキャスト床版を載置するプレキャスト床版載置工程を行う。
【００４２】
具体的には、クレーンなどの揚重機を用いてＴ桁Ｇ１〜Ｇ４上にプレキャスト床版５を載置し、前引張抵抗材定着工程でＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の上面に定着させた機械式定着手段１〜３の周り、及び、プレキャスト床版５とＴ桁Ｇ１〜Ｇ４との間に無収縮モルタルなどの充填材Ｍを充填して硬化させる。そして、本工程の終了により本実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法によるプレキャスト床版への更新作業が完了する。
【００４３】
以上述べた本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法によれば、橋梁Ｂ１の主桁であるＴ桁Ｇ１〜Ｇ４のスターラップＳｒを機械式定着手段１〜３等で有効に定着して、古くなって損傷した既存のＲＣ床版Ｆ１を新設の高品質なプレキャスト床版５へ取り替えることができる。このため、既存のコンクリート橋である橋梁Ｂ１の床版を安価に且つ短期間で更新することができ、適切にメンテナンスして橋梁Ｂ１の長寿命化を達成することができる。
【００４４】
また、本実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法によれば、スターラップＳｒに機械式定着手段１〜３等で定着する前にＴ桁Ｇ１〜Ｇ４の上面を平滑となるように不陸調整する不陸調整工程を行うので、より適切にスターラップなどの引張抵抗材を有効に定着することができ、さらに既存のコンクリート橋の長寿命化を達成することができる。また、不陸調整工程において、Ｔ桁Ｇ１〜Ｇ４の上面全面を平滑にすることにより、プレキャスト床版設置工程の実行が容易に短時間で行うことができる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態に係るコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法について詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎない。よって、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【００４６】
特に、本発明を適用する橋梁としてＴ桁橋を例示して説明したが、Ｔ桁橋に限られない。例えば、図１０に示すように、本発明は、箱桁橋のコンクリート床版のプレキャスト床版への更新にも適用することができる。また、図１１に示すように、本発明は、中空床版（ホロースラブ）を有する床版橋のコンクリート床版のプレキャスト床版への更新にも適用することができる。要するに、本発明は、コンクリート橋のＲＣ床版をプレキャスト床版へ取り替える際には、適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１，２，３：機械式定着手段
Ｐ１：円筒鋼材
Ｐ２：円筒鋼材
Ｋ１：クサビ
Ｐ３：長ナット
Ｍ：充填材
Ｐ：不陸調整材
５：プレキャスト床版
Ｂ１：橋梁
Ｇ１〜Ｇ４：Ｔ桁（主桁）
Ｓ１：ずれ止め鉄筋
Ｓ２：斜筋
Ｓｒ：スターラップ（引張抵抗材）
Ｆ１：ＲＣ床版
Ｆ１ａ：主桁上部
Ｗ１：壁高欄
Ｗ２：地覆部
Ｐ１：舗装
Ｗ１，Ｗ２：地覆部
Ｘ：橋軸方向
Ｙ：橋軸直角方向
Ｚ：上下方向
【要約】
【課題】主桁のスターラップなどの引張抵抗材を有効に定着してプレキャスト床版へ取り替えることが可能なコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法を提供する。
【解決手段】コンクリート橋のＲＣ床版をプレキャスト床版へ取り替えるコンクリート橋のプレキャスト床版への取替方法において、コンクリート橋のＲＣ床版と接合する主桁の上部を斫り取ってスターラップなどの引張抵抗材の上部を露出させ、露出させた当該引張抵抗材を途中で切断して機械式定着手段で有効に定着して前記主桁の有効成を減じた上、有効成を減じた主桁の上にプレキャスト床版を載置する。
【選択図】図９【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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