(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングを含み、前記ハウジングの内部の右端には伝動空間が設置され、前記伝動空間の左側には押圧空間が設置され、前記伝動空間の中には本願発明に動力を提供する伝動機構が設置され、前記押圧空間の中にはゴムを粒に押す粒押し成型機構が設置され、前記ハウジングの内部の下端には冷却機能を有する冷却機構が設置され、
前記粒押し成型機構は前記押圧空間の中に位置しかつ前記押圧空間の中で上下スライド可能な押圧板を含み、前記押圧板の上端面には前記押圧空間の上内壁を貫通したラックが固定的に設置され、前記押圧板の上端面にはまた前記押圧空間の上内壁と連結された引張力ばねが固定的に設置され、前記伝動空間の上端の右内壁には回転軸が回転可能に連結され、前記回転軸の左端が前記押圧空間の中に伸びており、前記回転軸の左端には前記ラックの前端面と噛み合うように連結された回転歯車が設置され、前記回転軸の右端には前記伝動空間の中に位置する旋転歯車が設置され、前記押圧空間の下側には切断空間が設置され、前記押圧空間の下内壁には複数の等間隔に配列されかつ前記切断空間に連通した成型孔が設置され、前記切断空間の上内壁には回転ロッドが回転可能に設置され、前記回転ロッドには回転ブロックが設置され、前記切断空間の上内壁の中には下方に開口したスライダ空間が設置され、前記スライダ空間の中には前記スライダ空間の中でスライドできるスライダが設置され、前記スライダの下端面の両端には固定軸が固定的に設置され、前記回転ブロックの外面には四つの切断カッターが固定的に設置され、四つの前記切断カッターのもう一端には一つの回転リングが固定的に設置され、前記回転リングの外輪には歯面が設置され、前記切断空間の右端の上下内壁には旋転ロッドが回転可能に設置され、前記旋転ロッドの上端には前記歯面と噛み合うように連結された伝動歯車が設置され、前記押圧空間の下端の右内壁の中には加熱器が設置され、前記押圧空間の左内壁には外部空間と連通した送り込み孔が設置され、前記送り込み孔の内壁の中には仕切り板空間が設置され、前記仕切り板空間の中には前記仕切り板空間の中で上下スライド可能な仕切り板が設置され、前記仕切り板の下端面には前記仕切り板空間の下内壁と連結された弾力ばねが固定的に設置され、前記仕切り板の下端面にはまた引き紐が固定的に連結され、
前記伝動機構は前記伝動空間の右内壁に固定されたモーターを含み、前記モーターの左端には伝動軸が伝動可能に連結され、前記伝動軸にはそれぞれ第一ラチェットと第二ラチェットが一つ設置され、前記第一ラチェットと前記第二ラチェットは構成が同じであるが、サイズが異なり、前記伝動空間の左内壁には前記伝動軸の下側に位置する従動軸が設置され、前記従動軸の左端にはリールが設置され、前記リールには前記引き紐が巻き付くように連結され、前記従動軸の右端には従動歯車が設置され、前記伝動軸は正方向に回転する時、前記従動歯車と噛み合うように連結されることができ、前記伝動空間の下端の左右内壁には前記従動軸の下側に位置する旋転軸が回転可能に設置され、前記旋転軸の右端には主動歯車が設置され、前記第一ラチェットは逆転する時、前記主動歯車と噛み合うように連結されることができ、
前記切断空間の下側には前記切断空間と連通した冷却空間が設置され、前記冷却空間の右内壁には左方に開口したファン空間が設置され、前記ファン空間の右内壁にはファン軸が回転可能に設置され、前記ファン軸の左端には羽根が二つ設置され、前記ファン軸の左端にはまた第一傘歯車が設置され、前記旋転ロッドの下端には前記第一傘歯車と噛み合うように連結された第二傘歯車が設置され、前記ファン軸の右端には従動プーリが設置され、前記旋転軸の左端には主動プーリが設置され、前記主動プーリと前記従動プーリとの間にはベルトが連結され、前記ファン空間の右内壁には外部空間と連通した吸気口が設置され、前記冷却空間の左内壁には外部空間と連通した送り出し口が設置され、
前記第一ラチェットと前記第二ラチェットの中にはいずれも外部に開口した回転空間が十二個等間隔に設置され、前記回転空間の内部の左右内壁には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドには回転歯が設置され、前記回転歯と前記固定ロッドとの間には捻りばねが連結され、前記モーターが正方向に回転する時、前記第一ラチェットの中の前記回転歯は前記回転空間の中で回転し、前記第一ラチェットは伝動機能を有しなく、前記モーターが逆転する時、前記第二ラチェットの中の前記回転歯は前記回転空間の中で回転し、前記第二ラチェットは伝動機能を有しなく、
前記弾力ばねの弾性力は前記仕切り板が前記仕切り板空間の中でスライドする時に受けた摩擦力と前記仕切り板自身の重力との和より大きく、
二つの前記引張力ばねの弾性力は前記押圧板が前記押圧空間の中でスライドする時に受けた摩擦力と前記押圧板自身の重力との和より大きいことを特徴とする小型の廃棄ゴムに対する粒押し成型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はゴム回収分野に関わり、具体的には小型の廃棄ゴムに対する粒押し成型装置である。
【背景技術】
【０００２】
ゴムの用途は幅広くて、ゴムは製品に作って使用して廃棄された後、回収して再利用でき、しかし、リサイクルする前に、ゴムに一連の加工処理を行う必要があり、こうしてゴム製品の中に含まれた他の添加物を取り出し、一連の加工処理の中にはゴムを小さく切るステップがある。
今、多数のゴム回収設備は体積が大きく、少量の破棄ゴムの処理に適用しなく、既存の専門的にゴムを粒に押して成型するための装置は体積が大きいだけでなく、作動効率も低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０４０１５４３４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明の解決しようとする問題は小型の廃棄ゴムに対する粒押し成型装置を提供することによって占地面積が大きく作動効率が低いなどの問題を解決し、占地面積を減少して作動効率を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は以下の技術的プランによって実現される。
【０００６】
本願発明の小型の廃棄ゴムに対する粒押し成型装置は、ハウジングを含み、前記ハウジングの内部の右端には伝動空間が設置され、前記伝動空間の左側には押圧空間が設置され、前記伝動空間の中には本願発明に動力を提供する伝動機構が設置され、前記押圧空間の中にはゴムを粒に押す粒押し成型機構が設置され、前記ハウジングの内部の下端には冷却機能を有する冷却機構が設置され、
前記粒押し成型機構は前記押圧空間の中に位置しかつ前記押圧空間の中で上下スライド可能な押圧板を含み、前記押圧板の上端面には前記押圧空間の上内壁を貫通したラックが固定的に設置され、前記押圧板の上端面にはまた前記押圧空間の上内壁と連結された引張力ばねが固定的に設置され、前記伝動空間の上端の右内壁には回転軸が回転可能に連結され、前記回転軸の左端が前記押圧空間の中に伸びており、前記回転軸の左端には前記ラックの前端面と噛み合うように連結された回転歯車が設置され、前記回転軸の右端には前記伝動空間の中に位置する旋転歯車が設置され、前記押圧空間の下側には切断空間が設置され、前記押圧空間の下内壁には複数の等間隔に配列されかつ前記切断空間に連通した成型孔が設置され、前記切断空間の上内壁には回転ロッドが回転可能に設置され、前記回転ロッドには回転ブロックが設置され、前記切断空間の上内壁の中には下方に開口したスライダ空間が設置され、前記スライダ空間の中には前記スライダ空間の中でスライドできるスライダが設置され、前記スライダの下端面の両端には固定軸が固定的に設置され、前記回転ブロックの外面には四つの切断カッターが固定的に設置され、四つの前記切断カッターのもう一端には一つの回転リングが固定的に設置され、前記回転リングの外輪には歯面が設置され、前記切断空間の右端の上下内壁には旋転ロッドが回転可能に設置され、前記旋転ロッドの上端には前記歯面と噛み合うように連結された伝動歯車が設置され、前記押圧空間の下端の右内壁の中には加熱器が設置され、前記押圧空間の左内壁には外部空間と連通した送り込み孔が設置され、前記送り込み孔の内壁の中には仕切り板空間が設置され、前記仕切り板空間の中には前記仕切り板空間の中で上下スライド可能な仕切り板が設置され、前記仕切り板の下端面には前記仕切り板空間の下内壁と連結された弾力ばねが固定的に設置され、前記仕切り板の下端面にはまた引き紐が固定的に連結されている。
【０００７】
有益なように、前記伝動機構は前記伝動空間の右内壁に固定されたモーターを含み、前記モーターの左端には伝動軸が伝動可能に連結され、前記伝動軸にはそれぞれ第一ラチェットと第二ラチェットが一つ設置され、前記第一ラチェットと前記第二ラチェットは構成が同じであるが、サイズが異なり、前記伝動空間の左内壁には前記伝動軸の下側に位置する従動軸が設置され、前記従動軸の左端にはリールが設置され、前記リールには前記引き紐が巻き付くように連結され、前記従動軸の右端には従動歯車が設置され、前記伝動軸は正方向に回転する時、前記従動歯車と噛み合うように連結されることができ、前記伝動空間の下端の左右内壁には前記従動軸の下側に位置する旋転軸が回転可能に設置され、前記旋転軸の右端には主動歯車が設置され、前記第一ラチェットは逆転する時、前記主動歯車と噛み合うように連結されることができる。
【０００８】
有益なように、前記切断空間の下側には前記切断空間と連通した冷却空間が設置され、前記冷却空間の右内壁には左方に開口したファン空間が設置され、前記ファン空間の右内壁にはファン軸が回転可能に設置され、前記ファン軸の左端には羽根が二つ設置され、前記ファン軸の左端にはまた第一傘歯車が設置され、前記旋転ロッドの下端には前記第一傘歯車と噛み合うように連結された第二傘歯車が設置され、前記ファン軸の右端には従動プーリが設置され、前記旋転軸の左端には主動プーリが設置され、前記主動プーリと前記従動プーリとの間にはベルトが連結され、前記ファン空間の右内壁には外部空間と連通した吸気口が設置され、前記冷却空間の左内壁には外部空間と連通した送り出し口が設置されている。
【０００９】
有益なように、前記第一ラチェットと前記第二ラチェットの中にはいずれも外部に開口した回転空間が十二個等間隔に設置され、前記回転空間の内部の左右内壁には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドには回転歯が設置され、前記回転歯と前記固定ロッドとの間には捻りばねが連結され、前記モーターが正方向に回転する時、前記第一ラチェットの中の前記回転歯は前記回転空間の中で回転し、前記第一ラチェットは伝動機能を有しなく、前記モーターが逆転する時、前記第二ラチェットの中の前記回転歯は前記回転空間の中で回転し、前記第二ラチェットは伝動機能を有しない。
【００１０】
有益なように、前記弾力ばねの弾性力は前記仕切り板が前記仕切り板空間の中でスライドする時に受けた摩擦力と前記仕切り板自身の重力との和より大きい。
【００１１】
有益なように、二つの前記引張力ばねの弾性力は前記押圧板が前記押圧空間の中でスライドする時に受けた摩擦力と前記押圧板自身の重力との和より大きい。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明の有益な効果は：本願発明は構成が簡単で、操作が便利であり、廃棄ゴムは密閉の圧縮空間の中で加熱されて軟化し、圧縮成形に便利を与え、軟化後のゴムが複数の押圧孔に押圧成型されて粒に切断され、ゴムを粒状にする効率を高め、粒になったゴムはすぐに冷却され、貯蔵と輸送に便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
下記に図１〜５をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１４】
【図１】図１は本願発明の構成概略図
【図２】図２は図１の「Ａ―Ａ」の構成概略図
【図３】図３は図１の「Ｂ―Ｂ」の構成概略図
【図４】図４は図１の「Ｃ―Ｃ」の構成概略図
【図５】図５は図１の「Ｄ」の構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
附図１〜５の示すように、小型の廃棄ゴムに対する粒押し成型装置であって、ハウジング１０を含み、前記ハウジング１０の内部の右端には伝動空間３２が設置され、前記伝動空間３２の左側には押圧空間２４が設置され、前記伝動空間３２の中には本願発明に動力を提供する伝動機構３６が設置され、前記押圧空間２４の中にはゴムを粒に押す粒押し成型機構２８が設置され、前記ハウジング１０の内部の下端には冷却機能を有する冷却機構４８が設置され、前記粒押し成型機構２８は前記押圧空間２４の中に位置しかつ前記押圧空間２４の中で上下スライド可能な押圧板２２を含み、前記押圧板２２の上端面には前記押圧空間２４の上内壁を貫通したラック２６が固定的に設置され、前記押圧板２２の上端面にはまた前記押圧空間２４の上内壁と連結された引張力ばね２３が固定的に設置され、前記伝動空間３２の上端の右内壁には回転軸２７が回転可能に連結され、前記回転軸２７の左端が前記押圧空間２４の中に伸びており、前記回転軸２７の左端には前記ラック２６の前端面と噛み合うように連結された回転歯車２５が設置され、前記回転軸２７の右端には前記伝動空間３２の中に位置する旋転歯車３１が設置され、前記押圧空間２４の下側には切断空間６６が設置され、前記押圧空間２４の下内壁には複数の等間隔に配列されかつ前記切断空間６６に連通した成型孔１６が設置され、前記切断空間６６の上内壁には回転ロッド１３が回転可能に設置され、前記回転ロッド１３には回転ブロック６１が設置され、前記切断空間６６の上内壁の中には下方に開口したスライダ空間５７が設置され、前記スライダ空間５７の中には前記スライダ空間５７の中でスライドできるスライダ５９が設置され、前記スライダ５９の下端面の両端には固定軸５６が固定的に設置され、前記回転ブロック６１の外面には四つの切断カッター１５が固定的に設置され、四つの前記切断カッター１５のもう一端には一つの回転リング６７が固定的に設置され、前記回転リング６７の外輪には歯面６８が設置され、前記切断空間６６の右端の上下内壁には旋転ロッド６４が回転可能に設置され、前記旋転ロッド６４の上端には前記歯面６８と噛み合うように連結された伝動歯車４４が設置され、前記押圧空間２４の下端の右内壁の中には加熱器４２が設置され、前記押圧空間２４の左内壁には外部空間と連通した送り込み孔２１が設置され、前記送り込み孔２１の内壁の中には仕切り板空間１９が設置され、前記仕切り板空間１９の中には前記仕切り板空間１９の中で上下スライド可能な仕切り板２０が設置され、前記仕切り板２０の下端面には前記仕切り板空間１９の下内壁と連結された弾力ばね１８が固定的に設置され、前記仕切り板２０の下端面にはまた引き紐１７が固定的に連結されている。
【００１６】
有益なように、前記伝動機構３６は前記伝動空間３２の右内壁に固定されたモーター３５を含み、前記モーター３５の左端には伝動軸３４が伝動可能に連結され、前記伝動軸３４にはそれぞれ第一ラチェット３３と第二ラチェット３０が一つ設置され、前記第一ラチェット３３と前記第二ラチェット３０は構成が同じであるが、サイズが異なり、前記伝動空間３２の左内壁には前記伝動軸３４の下側に位置する従動軸６３が設置され、前記従動軸６３の左端にはリール２９が設置され、前記リール２９には前記引き紐１７が巻き付くように連結され、前記従動軸６３の右端には従動歯車３７が設置され、前記伝動軸３４は正方向に回転する時、前記従動歯車３７と噛み合うように連結されることができ、前記伝動空間３２の下端の左右内壁には前記従動軸６３の下側に位置する旋転軸３９が回転可能に設置され、前記旋転軸３９の右端には主動歯車３８が設置され、前記第一ラチェット３３は逆転する時、前記主動歯車３８と噛み合うように連結されることができる。
【００１７】
有益なように、前記切断空間６６の下側には前記切断空間６６と連通した冷却空間６５が設置され、前記冷却空間６５の右内壁には左方に開口したファン空間６９が設置され、前記ファン空間６９の右内壁にはファン軸４５が回転可能に設置され、前記ファン軸４５の左端には羽根５１が二つ設置され、前記ファン軸４５の左端にはまた第一傘歯車４９が設置され、前記旋転ロッド６４の下端には前記第一傘歯車４９と噛み合うように連結された第二傘歯車５０が設置され、前記ファン軸４５の右端には従動プーリ４７が設置され、前記旋転軸３９の左端には主動プーリ４１が設置され、前記主動プーリ４１と前記従動プーリ４７との間にはベルト４３が連結され、前記ファン空間６９の右内壁には外部空間と連通した吸気口４６が設置され、前記冷却空間６５の左内壁には外部空間と連通した送り出し口１４が設置されている。
【００１８】
有益なように、前記第一ラチェット３３と前記第二ラチェット３０の中にはいずれも外部に開口した回転空間５５が十二個等間隔に設置され、前記回転空間５５の内部の左右内壁には固定ロッド５２が固定的に設置され、前記固定ロッド５２には回転歯５４が設置され、前記回転歯５４と前記固定ロッド５２との間には捻りばね５３が連結され、前記モーター３５が正方向に回転する時、前記第一ラチェット３３の中の前記回転歯５４は前記回転空間５５の中で回転し、前記第一ラチェット３３は伝動機能を有しなく、前記モーター３５が逆転する時、前記第二ラチェット３０の中の前記回転歯５４は前記回転空間５５の中で回転し、前記第二ラチェット３０は伝動機能を有しない。
【００１９】
有益なように、前記弾力ばね１８の弾性力は前記仕切り板２０が前記仕切り板空間１９の中でスライドする時に受けた摩擦力と前記仕切り板２０自身の重力との和より大きい。
【００２０】
有益なように、二つの前記引張力ばね２３の弾性力は前記押圧板２２が前記押圧空間２４の中でスライドする時に受けた摩擦力と前記押圧板２２自身の重力との和より大きい。
【００２１】
初期状態において、前記仕切り板２０が前記仕切り板空間１９の内部の上端に位置して送り込み口２１を閉鎖し、前記押圧板２２が前記押圧空間２４の内部の上端に位置している。
【００２２】
廃棄ゴムを本願発明に入れる時、モーター３５を始動して正方向に回転させ、モーター３５が作動することにより伝動軸３４を駆動して正方向に回転させ、伝動軸３４が回転することにより第二ラチェット３０と第二ラチェット３３を駆動して回転させ、第二ラチェット３０が回転することにより第二ラチェット３０と噛み合うように連結された従動歯車３７を駆動して回転させ、そして旋転ロッド６４とリール２９を駆動して回転させ、リール２９が回転して引き紐１７を引き締め、更に仕切り板２０を引き動かして下方に移動させ、送り込み孔２１が引き動かされて仕切り板空間１９の内部の下端に位置した時、引き紐１７が引き続き引き締められなくなり、リール２９が伝動軸３４でスライドして回転を止め、送り込み孔２１が押圧空間２４と連通し、廃棄ゴムを送り込み孔２１により押圧空間２４の中に投げ、モーター３５を止め、仕切り板２０が弾力ばね１８の弾性力作用で上方に移動して送り込み孔２１を閉鎖し、
廃棄ゴムを粒に押して成型する時、加熱器４２を起動して押圧空間２４の中のゴムを加熱し、モーター３５を逆方向に作動するように起動させ、モーター３５が逆転することにより伝動軸３４を駆動して逆転させ、そして第二ラチェット３０と第一ラチェット３３を駆動して逆転させ、第一ラチェット３３が回転することにより第一ラチェット３３と噛み合うように連結された旋転歯車３１と主動歯車３８を駆動して回転させ、旋転歯車３１が回転することにより回転軸２７と回転軸２７の左端にある回転歯車２５を駆動して回転させ、回転歯車２５が回転することにより回転歯車２５と噛み合うように連結されたラック２６を駆動して下方に移動させ、そして押圧板２２を押し動かして押圧空間２４の中で下方に移動させ、更に加熱されたゴムを下方に押し、押圧空間２４の中のゴムが押されて成型孔１６により押し出され、主動歯車３８が回転することにより旋転軸３９及び主動プーリ４１を駆動して回転させ、主動プーリ４１が回転することにより主動プーリ４１とベルト４３により回転可能に連結された従動プーリ４７を駆動して回転させ、従動プーリ４７が回転することによりファン軸４５を駆動して回転させ、そして第一傘歯車４９と二つの羽根５１を駆動して回転させ、第一傘歯車４９が回転することにより第一傘歯車４９と噛み合うように連結された第二傘歯車５０を駆動して回転させ、旋転ロッド６４及び伝動歯車４４を駆動して回転させ、伝動歯車４４が回転することにより伝動歯車４４と歯面６８により噛み合うように連結された回転リング６７を駆動して回転させ、更に四つの回転リング６７と四つの切断カッター１５を駆動して回転させ、切断カッター１５が回転することにより成型孔１６から押し出されたゴムを均等的に粒に切断し、二つの羽根５１が回転して吸気口４６により外部空間から吸気し、そして切断空間６６の中から落ちたゴムを空気により冷却し、こうして粒になったゴムが互いに貼り付くことを防止でき、最後に、冷却されたゴムを送り出し口１４を介して本願発明から排出し、モーター３５を止め、押圧板２２が二つの引張力ばね２３の引張力作用で上方に移動復帰する。
【００２３】
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】
【課題】本発明は小型の廃棄ゴムに対する粒押し成型装置を開示した。
【解決手段】
ハウジングを含み、前記ハウジングの内部の右端には伝動空間が設置され、前記伝動空間の左側には押圧空間が設置され、前記伝動空間の中には本願発明に動力を提供する伝動機構が設置され、前記押圧空間の中にはゴムを粒に押す粒押し成型機構が設置され、前記ハウジングの内部の下端には冷却機能を有する冷却機構が設置され、廃棄ゴムは密閉の圧縮空間の中で加熱されて軟化し、圧縮成形に便利を与え、軟化後のゴムが複数の押圧孔に押圧成型されて粒に切断され、ゴムを粒状にする効率を高め、粒になったゴムはすぐに冷却され、貯蔵と輸送に便利である。
【選択図】図１【図１】
0006811926.tif 000002
【図２】
0006811926.tif 000003
【図３】
0006811926.tif 000004
【図４】
0006811926.tif 000005
【図５】
0006811926.tif 000006