(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下フレーム（２）に設けられたシェル軸（３）で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル（４）を備え、一対のバケットシェル（４）を閉じ姿勢としたとき、各バケットシェル（４）が備えるシェル本体（１３）の接合面（Ｐ）どうしが密接して、一対のシェル本体（１３）の内部空間が密閉される密閉型の浚渫用グラブバケットであって、
シェル本体（１３）は、掴み対象を掬い取るシェル底壁（２０）と、シェル底壁（２０）の前後に連続するシェル前壁（２３）およびシェル後壁（２４）と、これら各シェル壁（２０・２３・２４）で形成される上開口を塞ぐシェル上壁（２１）とを有し、
各シェル壁（２０・２１・２３・２４）で囲まれるシェル本体（１３）の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ（３０）が複数個設けられており、膨張させる調整バッグ（３０）の個数を調整して、バケット容量を大小に調整するように構成されており、
調整バッグ（３０）の外側に、柔軟性を有するシート材で形成された上方が開口する袋状のバッグカバー（４０）が設けられていることを特徴とする浚渫用グラブバケット。
【請求項２】
調整バッグ（３０）は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなる前後左右を囲むバッグ周側壁（３１）と、該バッグ周側壁（３１）の上下の開口を塞ぐバッグ上壁（３３）およびバッグ下壁（３２）とを含み、
バッグ上壁（３３）が平板状のシェル上壁（２１）に密接する状態でシェル本体（１３）の内面に接合されており、
調整バッグ（３０）に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ（３０）がシェル上壁（２１）に沿う横長の直方体袋状を呈するように構成されている請求項１に記載の浚渫用グラブバケット。
【請求項３】
調整バッグ（３０）とバッグカバー（４０）とは、四角枠状の押え枠（５１）と、該押え枠（５１）をシェル上壁（２１）に締結固定するボルト体（５２）とナット体（５３）からなる締結具でシェル上壁（２１）に接合されており、
バッグ上壁（３３）は、バッグ周側壁（３１）の各辺部からそれぞれ外向きにはみ出るバッグ連結壁（３４）を備えており、
バッグカバー（４０）は、調整バッグ（３０）のバッグ周側壁（３１）よりもひとまわり大きく形成される前後左右を囲むカバー周側壁（４１）と、カバー周側壁（４１）の下開口を塞ぐカバー底壁（４２）と、カバー周側壁（４１）の前後左右の上縁からそれぞれ外向きに延設されるカバー連結壁（４３）とを備えており、
シェル上壁（２１）と押え枠（５１）との間に、調整バッグ（３０）のバッグ連結壁（３４）とバッグカバー（４０）のカバー連結壁（４３）とが挟持された状態で、調整バッグ（３０）とバッグカバー（４０）がシェル上壁（２１）に接合されている請求項１又は２に記載の浚渫用グラブバケット。
【請求項４】
調整バッグ（３０）のバッグ上壁（３３）に、調整バッグ（３０）に流体を充填するための充填バルブ（３５）が設けられており、
充填バルブ（３５）が、シェル上壁（２１）に開設された露出窓（５７）を介してシェル本体（１３）の外部に露出されている請求項１から３のいずれかひとつに記載の浚渫用グラブバケット。
【請求項５】
充填バルブ（３５）は、調整バッグ（３０）のバッグ上壁（３３）から上方に突出し、露出窓（５７）を介してシェル本体（１３）の外部に露出されるバルブ軸（３６）を備えており、
バルブ軸（３６）と露出窓（５７）との間がシール体（５８）で水密状に封止されている請求項４に記載の浚渫用グラブバケット。
【請求項６】
調整バッグ（３０）のバッグ下壁（３２）に調整バッグ（３０）に充填された流体を排出する排出弁（３７）が設けられており、
排出弁（３７）が、バッグカバー（４０）のカバー底壁（４２）に開設された露出孔（４４）を介してバッグカバー（４０）の外側に露出している請求項４または５に記載の浚渫用グラブバケット。
【請求項７】
調整バッグ（３０）に流体が充填されていないとき、調整バッグ（３０）およびバッグカバー（４０）は、バッグ周側壁（３１）およびカバー周側壁（４１）が折り畳まれて上下方向に収縮されており、
シェル本体（１３）に、収縮されている調整バッグ（３０）およびバッグカバー（４０）を下方から押え支持する支持体（６４）が設けられている請求項１から６のいずれかひとつに記載の浚渫用グラブバケット。
【請求項８】
支持体（６４）は、左右方向に伸びる支持バー（６５）と、シェル本体（１３）に固定され支持バー（６５）を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール（６６）とを含み、
支持バー（６５）は、調整バッグ（３０）およびバッグカバー（４０）の下側を横切って両者（３０・４０）を支持するバッグ支持位置と、調整バッグ（３０）およびバッグカバー（４０）の下側から退避して調整バッグ（３０）が膨張できる膨張可能位置とにスライド変位できるように構成されている請求項７に記載の浚渫用グラブバケット。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海底等に堆積した沈泥や土砂を浚渫する際に用いる浚渫用グラブバケットに関し、なかでも一対のシェル本体を閉じたときの内容積で規定されるバケット容量を大小に変更できる浚渫用グラブバケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、この種の浚渫用グラブバケットとして、先に特許文献１を提案している。特許文献１の浚渫用グラブバケットでは、シェル本体の内部に、中空箱体で形成された容量調整ブロックが着脱できるように構成されている。バケット容量は、バケットシェルに対する容量調整ブロックの装着個数を調整して、一対のシェル本体を閉じたときの内容積を容量調整ブロックで減容することにより大小に変更できる。しかし、特許文献１のグラブバケットでは、鋼材で形成される容量調整ブロックの重量が大きくなるのを避けられず、同ブロックの着脱にウインチを用いる必要がある。そのため、吊持ワイヤの取回しや容量調整ブロックと吊持ワイヤとの着脱作業が必要であり、さらに、ブラケットと容量調整ブロックの連結片との挿入穴どうしの位置合わせに、細かなウインチ操作が求められる等、着脱作業および調整作業に手間が掛かる点で改善の余地があった。
【０００３】
そこで本出願人は、上記問題点を改善するために特許文献２を提案している。特許文献２の浚渫用グラブバケットでは、バケットシェルの内部を複数の区室に区分し、区室の内部に減容空間を画成するための面状の区画体が着脱可能に連結できるように構成されている。バケット容量は、シェル本体に対する区画体の装着数を調整して減容空間の総容積を増減することにより大小に変更できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５２４０８０１号公報
【特許文献２】特許第５５３１３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の浚渫用グラブバケットでは、容量調整ブロックよりも軽量で簡素な面状の区画体で減容空間を画成するので、シェル本体に対する容量調整ブロックの着脱に比べて、バケット容量の変更の手間を省くことができる。しかし、特許文献２の浚渫用グラブバケットにおいても、減容空間を画成するあるいは減容空間の画成を解除する際には、面状の区画体を着脱操作する必要がある。そのため、容量調整に要する手間のさらなる削減が求められていた。
【０００６】
本発明は、バケット容量を大小に変更できる浚渫用グラブバケットにおいて、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る浚渫用グラブバケットは、下フレーム２に設けられたシェル軸３で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル４を備え、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、各バケットシェル４が備えるシェル本体１３の接合面Ｐどうしが密接して、一対のシェル本体１３の内部空間が密閉される密閉型の浚渫用グラブバケットを対象とする。シェル本体１３は、掴み対象を掬い取るシェル底壁２０と、シェル底壁２０の前後に連続するシェル前壁２３およびシェル後壁２４と、これら各シェル壁２０・２３・２４で形成される上開口を塞ぐシェル上壁２１とを有する。各シェル壁２０・２１・２３・２４で囲まれるシェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０が複数個設けられており、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整するように構成されている。調整バッグ３０の外側に、柔軟性を有するシート材で形成された上方が開口する袋状のバッグカバー４０が設けられている。
【０００８】
調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなる前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の上下の開口を塞ぐバッグ上壁３３およびバッグ下壁３２とを含み、バッグ上壁３３が平板状のシェル上壁２１に密接する状態でシェル本体１３の内面に接合されている。調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う横長の直方体袋状を呈するように構成されている。
【００１０】
調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト体５２とナット体５３からなる締結具でシェル上壁２１に接合されている。バッグ上壁３３は、バッグ周側壁３１の各辺部からそれぞれ外向きにはみ出るバッグ連結壁３４を備えており、バッグカバー４０は、調整バッグ３０のバッグ周側壁３１よりもひとまわり大きく形成される前後左右を囲むカバー周側壁４１と、カバー周側壁４１の下開口を塞ぐカバー底壁４２と、カバー周側壁４１の前後左右の上縁からそれぞれ外向きに延設されるカバー連結壁４３とを備えている。シェル上壁２１と押え枠５１との間に、調整バッグ３０のバッグ連結壁３４とバッグカバー４０のカバー連結壁４３とが挟持された状態で、調整バッグ３０とバッグカバー４０がシェル上壁２１に接合されている。
【００１１】
調整バッグ３０のバッグ上壁３３に、調整バッグ３０に流体を充填するための充填バルブ３５が設けられている。充填バルブ３５は、シェル上壁２１に開設された露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されている。
【００１２】
充填バルブ３５は、調整バッグ３０のバッグ上壁３３から上方に突出し、露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されるバルブ軸３６を備えている。バルブ軸３６と露出窓５７との間がシール体５８で水密状に封止されている。
【００１３】
調整バッグ３０のバッグ下壁３２に調整バッグ３０に充填された流体を排出する排出弁３７が設けられている。排出弁３７は、バッグカバー４０のカバー底壁４２に開設された露出孔４４を介してバッグカバー４０の外側に露出している。
【００１４】
調整バッグ３０に流体が充填されていないとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０は、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１が折り畳まれて上下方向に収縮されている。シェル本体１３に、収縮されている調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持する支持体６４が設けられている。
【００１５】
支持体６４は、左右方向に伸びる支持バー６５と、シェル本体１３に固定され支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを含む。支持バー６５は、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を横切って両者３０・４０を支持するバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる膨張可能位置とにスライド変位できるように構成されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の密閉型の浚渫用グラブバケットにおいては、各シェル壁２０・２１・２３・２４で囲まれるシェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０を複数個設けて、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整するように構成した。このような構成の浚渫用グラブバケットによれば、収縮状態にある調整バッグ３０に流体を充填して膨張させるだけで、一対のシェル本体１３を閉じたときの内容積を調整バッグ３０の容積の分だけ減容することができるので、減少させたいバケット容量に相当する調整バッグ３０を膨張させることにより、バケット容量を小さくできる。また、膨張状態にある調整バッグ３０に充填されている流体を排出して収縮させるだけで、調整バッグ３０による減容状態を解除できるので、本来のバケット容量に戻すことができる。以上のように、本発明の浚渫用グラブバケットによれば、調整バッグ３０に対する流体の充填排出操作によりバケット容量を大小に変更できるので、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。
【００１７】
調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなる前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の上下の開口を塞ぐバッグ上壁３３およびバッグ下壁３２とを含み、バッグ上壁３３が平板状のシェル上壁２１に密接する状態でシェル本体１３の内面に接合されていると、調整バッグ３０と平板状のシェル上壁２１との間に掴み物等が堆積するのを防止できるので、堆積した掴み物等の重量で調整バッグ３０が破損するのを回避できる。また、調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う横長の直方体袋状を呈するように構成すると、シェル本体１３の内部の上側寄りに調整バッグ３０を配置することができるので、一対のバケットシェル４で掴み対象を掴み取ったとき、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と調整バッグ３０とが接触するのを可及的に回避できる。従って、調整バッグ３０が掴み対象で押し潰され、同バッグ３０の内部圧力が異常に上昇するのを回避して、充填されている流体が漏れ出すこと、および調整バッグ３０が破裂することを防止できる。
【００１８】
調整バッグ３０の外側に、柔軟性を有するシート材で形成された上方が開口する袋状のバッグカバー４０が設けられていると、バッグカバー４０で調整バッグ３０を保護できるので、掴み対象が調整バッグ３０に直接接触することによる破損を防止できる。
【００１９】
調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト体５２とナット体５３からなる締結具とでシェル上壁２１に接合されており、バッグ上壁３３はバッグ周側壁３１の各辺部からそれぞれ外向きにはみ出るバッグ連結壁３４を備え、バッグカバー４０は、調整バッグ３０のバッグ周側壁３１よりもひとまわり大きく形成される前後左右を囲むカバー周側壁４１と、カバー周側壁４１の下開口を塞ぐカバー底壁４２と、カバー周側壁４１の前後左右の上縁からそれぞれ外向きに延設されるカバー連結壁４３とを備えており、シェル上壁２１と押え枠５１との間に、調整バッグ３０のバッグ連結壁３４とバッグカバー４０のカバー連結壁４３とが挟持された状態で、調整バッグ３０とバッグカバー４０をシェル上壁２１に接合するようにした。このような構成の浚渫用グラブバケットによれば、調整バッグ３０とバッグカバー４０とをひとつの接合構造でシェル上壁２１に接合できるので、調整バッグ３０とバッグカバー４０とが個別の接合構造でシェル上壁２１に接合されている形態に比べて、両者３０・４０の組付け時やメンテナンス時の着脱操作を簡素化できる。
【００２０】
調整バッグ３０のバッグ上壁３３に、調整バッグ３０に流体を充填するための充填バルブ３５が設けられており、充填バルブ３５がシェル上壁２１に開設された露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されていると、シェル本体１３の外側から流体の充填操作を行えるので、シェル本体１３の内部に潜り込んで充填操作を行う必要がない分、安全を確保しつつより簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。
【００２１】
充填バルブ３５は、調整バッグ３０のバッグ上壁３３から上方に突出し、露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されるバルブ軸３６を備えており、バルブ軸３６と露出窓５７との間がシール体５８で水密状に封止されていると、水中に舞い上がった掴み対象が露出窓５７からシェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に侵入するのをシール体５８で阻止することができるので、シェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に掴み対象が堆積するのを防止できる。
【００２２】
調整バッグ３０のバッグ下壁３２、換言すれば充填バルブ３５が設けられたバッグ上壁３３の対向壁に調整バッグ３０に充填された流体を排出する排出弁３７が設けられており、排出弁３７が、バッグカバー４０のカバー底壁４２に開設された露出孔４４を介してバッグカバー４０の外側に露出していると、例えば流体が水（海水）の場合、バケットシェル４をバッグ下壁３２が下方に位置する姿勢にした状態で排出弁３７を開放するだけで、重力の作用で調整バッグ３０に充填された流体を容易に排出できる。このとき、充填バルブ３５から空気が導入されるので、調整バッグ３０の内部が減圧されるのを防いで、素早く水を排出することができる。
【００２３】
調整バッグ３０に流体が充填されていないとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０が、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１が折り畳まれて上下方向に収縮されていると、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の上下方向の厚み寸法を小さくできるので、これら両者３０・４０が、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と接触するのを可及的に防止できる。また、シェル本体１３に、収縮されている調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持する支持体６４が設けられていると、折りたたみ部分が意図せず延伸するのを支持体６４で阻止できるので、両者３０・４０の折り畳み形状を保持することができる。
【００２４】
支持体６４は、左右方向に伸びる支持バー６５と、シェル本体１３に固定され支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを含み、支持バー６５は、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を左右に横切って両者３０・４０を支持するバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる膨張可能位置とにスライド移動できるように構成されていると、調整バッグ３０を使用しないときには、支持バー６５をバッグ支持位置にスライド移動させて収縮された調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持し、また、調整バッグ３０を膨張させたいときには、支持バー６５を膨張可能位置にスライド移動させて押え支持を解除できる。従って、支持バー６５をスライド移動させるだけの簡単な操作で、調整バッグ３０の押え支持およびその解除を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る浚渫用グラブバケットの要部を示す縦断正面図である。
【図２】浚渫用グラブバケットの正面図である。
【図３】浚渫用グラブバケットの側面図である。
【図４】浚渫用グラブバケットの縦断正面図である。
【図５】図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、バケットシェルの平面図である。
【図６】調整バックおよびバッグカバーを示す斜視図である。
【図７】図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】図１におけるＣ−Ｃ線断面図であり、（ａ）は調整バッグを収縮させた状態を示し、（ｂ）は調整バッグを膨張させた状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
（実施例）  図１から図８に、本発明に係る浚渫用グラブバケット（以下、単にグラブバケットと記す）の実施例を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２においてグラブバケットは、上下に配置される上フレーム１および下フレーム２と、下フレーム２に設けられたシェル軸３で開閉自在に支持される左右一対のバケットシェル４と、上フレーム１と左右のバケットシェル４とを連結する左右一対のロッド５などで構成される。
【００２７】
上フレーム１は一対の昇降ロープ７で吊持されており、下フレーム２は一対の開閉ロープ８で吊持されている。昇降ロープ７および開閉ロープ８は、それぞれ図示していないクレーン船のブームを介してバケット昇降用のウインチと、シェル開閉用のウインチに繋がっている。開閉ロープ８は、上フレーム１に設けた上シーブ群９と、下フレーム２に設けた下シーブ群１０とに巻掛けられており、開閉ロープ８と上シーブ群９と下シーブ群１０とで動滑車を構成している。シェル開閉用のウインチから開閉ロープ８が繰り出されると、上下のシーブ群９・１０が離間して上下のフレーム１・２の相対距離が拡大されるとともに、一対のバケットシェル４が開き方向に操作される。また、シェル開閉用のウインチで開閉ロープ８が巻き上げられると、上下のシーブ群９・１０が近接して上下のフレーム１・２の相対距離が縮小されるとともに、一対のバケットシェル４が閉じ方向に操作される。図３に示すように、本実施例では、上シーブ群９および下シーブ群１０を２個ずつ設けて２組の動滑車でバケットシェル４の開閉構造を構成している。
【００２８】
図３および図４に示すように、各バケットシェル４は、縦断面が横臥容器状に形成されるシェル本体１３と、シェル本体１３の上面に固定される４個の開閉アーム１４と、外側面に固定される４個のロッドブラケット１５などで構成される。開閉アーム１４は、各バケットシェル４に設けられた開閉アーム１４の上部どうしが先のシェル軸３で下フレーム２に回動自在に連結されている。各ロッド５は、上端の２箇所が上連結ピン１６で上フレーム１にそれぞれ連結されており、下端の４箇所が下連結ピン１７でロッドブラケット１５にそれぞれ連結されている。グラブバケットは、両バケットシェル４を閉じた状態において、シェル本体１３の前後方向の内法寸法が左右方向の内法対向寸法よりも大きく設定された幅広型のグラブバケットとして構成されている。
【００２９】
図４に示すようにシェル本体１３は、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、バケットシェル４の接合面Ｐに向かって下り傾斜する断面が外突円弧状のシェル底壁２０と、接合面Ｐに向かって上り傾斜する平板状のシェル上壁２１と、シェル底壁２０の上り端とシェル上壁２１の下り端を接続する断面く字状のシェル隅壁２２と、これら各シェル壁２０・２１・２２の前縁が連続するシェル前壁２３、および後縁が連続するシェル後壁２４とで構成される。シェル本体１３の内部には、補強用のシェルフレーム２５が前後方向に４個設けられている。前後方向におけるシェルフレーム２５の配置位置は、先の開閉アーム１４の配置位置と一致している。シェル底壁２０、シェル上壁２１、シェル前壁２３と、シェル後壁２４の縁部がシェル本体１３の接合面Ｐを構成し、これら各シェル壁２０・２１・２３・２４の縁部で形成される開口面が泥土（掴み対象）の掴み込み口を構成している。
【００３０】
グラブバケットは、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、各バケットシェル４が備えるシェル本体１３の接合面Ｐどうしが密接して、一対のシェル本体１３の内部空間が密閉される。このように、グラブバケットは掴み込み口を密閉して泥土の漏れ出しを防止できる密閉型のグラブバケットとして構成されている。なお、本発明において、掴み込み口を密閉できるとは、掴み込み口を気密状あるいは水密状に厳密に密閉できることを意味するものではなく、バケットシェル４内に取込んだ泥土が、運搬時に接合面Ｐから流出するのを規制できる程度の密閉度合を意味する。なお、シェル底壁２０の下端外面に、堆積した沈泥や土砂を掻き取る、あるいは海底等を掘削する爪が固定されていてもよい。
【００３１】
一対のバケットシェル４を開き姿勢にしたグラブバケットを海底に向かって降下させる際に、シェル本体１３内の空気や水を外部へと逃がすために、シェル底壁２０とシェル隅壁２２とが隣接する上隅部分の前後３個所に通気口２６が開設されている。該通気口２６の内面には蓋体２７が配置されており、蓋体２７は、その上端に設けられたピン２８で揺動自在に支持されている。一対のバケットシェル４を開き姿勢にした状態では、自重によるモーメントで垂直姿勢に保持されて通気口２６が開放されるので、一対のバケットシェル４を開き姿勢にして水中を降下させる際、シェル本体１３内の空気や水が各通気口２６から外部へと逃がして降下中の水の抵抗を減じることができ、グラブバケットの降下速度を高めることができる。また、一対のバケットシェル４を閉じて泥土をすくい込んだ姿勢では（図４参照）、蓋体２７は自重によるモーメントでシェル底壁２０の内面に密着して通気口２６を塞ぐので、泥土が通気口２６からシェル本体１３の外部へと漏れ出るのを防止できる。
【００３２】
本実施例のグラブバケットにおいては、一対のシェル本体１３を閉じたときの内容積で規定されるバケット容量を大小に変更するために、図１に示すようにシェル本体１３の内部に流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０が設けられている。調整バッグ３０は各シェル本体１３に４個ずつ設けられており（図３参照）、膨張させた調整バッグ３０の総容積分だけシェル本体１３の内容積を減容して、バケット容量を大小に調整できる。それぞれの調整バッグ３０は同形状に形成されて膨張させたときの容積が同一に設定されており、シェル本体１３の内部に前後方向に並べて配置されている。調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなり、図６に示すように前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の下開口を塞ぐバッグ下壁３２および上開口を塞ぐバッグ上壁３３とを備え、調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う左右横長の直方体袋状を呈するように構成されている。バッグ上壁３３は、同壁３３に連続してバッグ周側壁３１の各辺部からそれぞれ外向きにはみ出るバッグ連結壁３４を備えている。本実施例のバッグ上壁３３は、図８に示すように２重構造となっている。
【００３３】
バッグ上壁３３には、調整バッグ３０に流体を充填するための左右一対の充填バルブ３５が設けられている。充填バルブ３５は、バッグ上壁３３から上方に突出するバルブ軸３６を備えており、調整バッグ３０の内部から流体が逆流するのを阻止する逆止弁を内蔵している。バルブ軸３６に流体を供給する供給ホースを接続して（図８の二点鎖線参照）、加圧した流体を充填バルブ３５に向かって送給することで、調整バッグ３０に流体を充填できる。充填される流体として、空気または水（海水）を挙げることができる。調整バッグ３０は、ポリエステルで形成された基布に塩化ビニールのコーティングを施したシート材で構成されており、水が充填された際でも、水の重量で破損することがない強度に形成されている。バッグ下壁３２にはその掴み込み口寄りに排出弁３７が設けられており、排出弁３７を開放することにより、調整バッグ３０に充填された流体を排出できる。また、排出弁３７を閉塞することにより、調整バッグ３０に流体を充填することができる。
【００３４】
図１に示すように調整バッグ３０の外側には、上方が開口する袋状のバッグカバー４０が設けられている。バッグカバー４０は、柔軟性を有するシート材からなり、図６に示すように調整バッグ３０のバッグ周側壁３１よりもひとまわり大きく形成される前後左右を囲むカバー周側壁４１と、カバー周側壁４１の下開口を塞ぐカバー底壁４２と、カバー周側壁４１の前後左右の上縁からそれぞれ外向きに延設されるカバー連結壁４３とを備えている。バッグカバー４０は、ポリエステルフィラメントの織布からなるシート材で構成されている。カバー底壁４２には、先の排出弁３７に対応する位置に露出孔４４が開設されており、該露出孔４４を介して排出弁３７がバッグカバー４０の外側に露出する。
【００３５】
図６に示すように調整バッグ３０には、前後のバッグ連結壁３４にそれぞれ８個のバッグ挿通孔４７が左右方向に並べて開設されており、左右のバッグ連結壁３４にそれぞれ５個のバッグ挿通孔４７が前後方向に並べて開設されている。また、バッグカバー４０には、前後のカバー連結壁４３にそれぞれ８個のカバー挿通孔４８が左右方向に並べて開設されており、左右のカバー連結壁４３にそれぞれ５個のカバー挿通孔４８が前後方向に並べて開設されている。バッグ挿通孔４７およびカバー挿通孔４８は、バッグ連結壁３４とカバー連結壁４３とを重ね合わせたとき、両挿通孔４７・４８でひとつの貫通孔が形成されるように配置されている。調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、これら両挿通孔４７・４８を利用して、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト軸（ボルト体）５２と六角ナット（ナット体）５３からなる締結具でシェル上壁２１に接合される。
【００３６】
具体的には、押え枠５１は、両連結壁３４・４３の形状に対応した四角枠体であり、その前後の枠部にそれぞれ８個の枠挿通孔５４が左右方向に並べて開設されており、左右の枠部にそれぞれ５個の枠挿通孔５４が前後方向に並べて開設されている。ボルト軸５２は、調整バッグ３０の取付位置において両挿通孔４７・４８に対応するシェル上壁２１の内面に突設されている。シェル上壁２１に対する調整バッグ３０とバッグカバー４０の接合は、まず、調整バッグ３０の外側にバッグカバー４０を被せつけ、各連結壁３４・４３を重ね合わせる。次いで、調整バッグ３０とバッグカバー４０の両挿通孔４７・４８にボルト軸５２を挿通し、さらに下方から押え枠５１の枠挿通孔５４をボルト軸５２に挿通したのち、押え枠５１から突出するボルト軸５２に六角ナット５３をねじ込み締め込むことにより、調整バッグ３０とバッグカバー４０はシェル上壁２１に接合される。調整バッグ３０とバッグカバー４０がシェル上壁２１に接合されている状態においては、バッグ上壁３３が平板状のシェル上壁２１に密接するとともに、シェル上壁２１と押え枠５１との間に、バッグ連結壁３４とカバー連結壁４３とが挟持されている。
【００３７】
調整バッグ３０をシェル上壁２１に接合したとき、バッグ上壁３３に設けた充填バルブ３５がシェル本体１３の外部に露出されるように、充填バルブ３５に対応するシェル上壁２１に円形の露出窓５７が開設されている（図７参照）。充填バルブ３５は露出窓５７を介してそのバルブ軸３６がシェル本体１３の外部に露出する。調整バッグ３０は、その上部四周縁のバッグ連結壁３４が押え枠５１でシェル上壁２１に密着されているが、シェル上壁２１とバッグ上壁３３との間は隙間が生じるおそれがある。そこで露出窓５７から当該隙間に水中を漂う泥土などが侵入するのを防止する目的で、バルブ軸３６と露出窓５７との間をシール体５８で水密状に封止している。シール体５８は、内径がバルブ軸３６の直径寸法よりも小さい円リング状に形成されており、押えリング５９と４個の六角ボルト６０とでシェル上壁２１に固定されている。六角ボルト６０は、シェル上壁２１に一体に形成されたシール座６１にねじ込まれ、押えリング５９とシール座６１とでシール体５８を挟持固定している。
【００３８】
バケット容量の調整を行わないとき、つまり調整バッグ３０に流体が充填されておらず収縮しているとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０は、折り畳まれた状態でシェル上壁２１に密接するように保持されている。詳しくは、図８に示すように、調整バッグ３０およびバッグカバー４０は、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１が内方に折り畳まれて上下方向に収縮されており、シェル本体１３に設けられた支持体６４で下方から押え支持されている。支持体６４は、左右方向に伸びる前後一対の支持バー６５と、シェル上壁２１（シェル本体１３）に固定され各支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを備えている。各ガイドレール６６は前後方向に伸びる断面Ｌ字状の条材からなり、隣り合うシェルフレーム２５の間にそれぞれ設けられている。各支持バー６５は中空状の丸パイプからなり、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を横切って両者３０・４０を支持する図８（ａ）のバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる図８（ｂ）の膨張可能位置とにスライド変位できる。各支持バー６５の左右端には、規制ブラケット６７が固定されており、規制ブラケット６７に開設した貫通孔を介してガイドレール６６に形成したねじ孔６８に六角ボルトからなる規制ボルト６９をねじ込むことにより、支持バー６５の移動を規制している。ねじ孔６８は、支持バー６５をバッグ支持位置に保持するための第１ねじ孔６８ａと、支持バー６５を膨張可能位置に保持するための第２ねじ孔６８ｂとで構成されている。
【００３９】
ここで、バケット容量を減少させる際の操作を説明する。まず、グラブバケットを空中に停止させた状態で開閉ロープ８を繰り出して、一対のバケットシェル４を半開姿勢とし、その姿勢のまま昇降ロープ７を繰り出して両シェル底壁２０の先端が台船上などに接地するようにグラブバケットを載置する。このとき、シェル上壁２１の傾きが大きくない方が、のちの作業を行いやすい。次いで、容量調整に使用する調整バッグ３０の支持バー６５を保持している規制ボルト６９を緩めて取り外し、支持バー６５を膨張可能位置に移動させたうえで、規制ボルト６９を規制ブラケット６７の貫通孔を介して第２ねじ孔６８ｂにねじ込み、支持バー６５を膨張可能位置に保持する。対象部分の支持バー６５の移動が完了したら、充填バルブを介してここでは水（流体）を膨張させるべき調整バッグ３０に充填する。具体的には、バルブ軸３６に水を供給する供給ホースを接続して、ポンプ等で加圧した水を充填バルブ３５に向かって送給することで膨張させるべき調整バッグ３０に充填する。このとき、折り畳まれたバッグ周側壁３１とカバー周側壁４１とは自然に広がる。膨張させるべき調整バッグ３０のすべてに水が充填されると、バケット容量を減少させる作業は終了する。
【００４０】
バケット容量を元に戻す際には、減少させる際と同様の姿勢でグラブバケットを台船上に載置し排出弁３７を開放する。一対のバケットシェル４が半開姿勢のとき、バッグ下壁３２はバッグ上壁３３よりも下側に位置するので、重力の作用で充填された水は自然に調整バッグ３０外へと排出される。このとき、充填バルブ３５からは空気が調整バッグ３０内に侵入する。なお、排出弁３７はバッグ下壁３２の掴み込み口寄りに設けられているので、一対のバケットシェル４が半開姿勢のとき、排出弁３７は調整バッグ３０の下端部分に位置する。そのため、排出弁３７を開放操作するだけで充填されている水のほとんどが調整バッグ３０の外へと排出される。充填されている水の排出が完了したら、バッグ周側壁３１とカバー周側壁４１とを折り畳んで収縮させ、さらに先と逆の手順で支持バー６５をバッグ支持位置に保持することで、バケット容量を基に戻す作業は終了する。
【００４１】
なお、バケット容量を大小に調整する場合、基本的には、膨張させる調整バッグ３０は前後および左右で対称となるように調整する。これは、膨張している調整バッグ３０の位置が対称でない場合には、グラブバケットが水中から引き揚げられたとき、充填された水の重量によりグラブバケットの重心位置が昇降ロープ７の直下からずれて、吊上げたグラブバケットの姿勢が不安定になるからである。なお、調整バッグ３０に充填する流体は、空気であってもよい。但し、調整バッグ３０に空気を充填したときには、グラブバケットが水中にあるとき、浮力が発生して調整バッグ３０に負荷が掛かるため、充填する流体は水が好ましい。
【００４２】
以上のように、本実施例に係るグラブバケットにおいては、シェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０を複数個設け、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整するように構成したので、収縮状態にある調整バッグ３０に流体を充填して膨張させるだけで、一対のシェル本体１３を閉じたときの内容積を調整バッグ３０の容積の分だけ減容することができ、減少させたいバケット容量に相当する調整バッグ３０を膨張させることにより、バケット容量を小さくできる。また、膨張状態にある調整バッグ３０に充填されている流体を排出して収縮させるだけで、調整バッグ３０による減容状態を解除できるので、本来のバケット容量に戻すことができる。このように本実施例のグラブバケットによれば、調整バッグ３０に対する流体の充填排出操作によりバケット容量を大小に変更できるので、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。
【００４３】
調整バッグ３０は、柔軟性を有する気液不透過性のシート材からなる前後左右を囲むバッグ周側壁３１と、該バッグ周側壁３１の上下の開口を塞ぐバッグ上壁３３およびバッグ下壁３２とを含むものとし、バッグ上壁３３を平板状のシェル上壁２１に密接する状態でシェル上壁２１の内面に接合したので、調整バッグ３０と平板状のシェル上壁２１との間に掴み物等が堆積するのを防止でき、堆積した掴み物等の重量で調整バッグ３０が破損するのを回避できる。また、調整バッグ３０に流体が充填されて膨張されたとき、調整バッグ３０がシェル上壁２１に沿う横長の直方体袋状を呈するように構成したので、シェル本体１３の内部の上側寄りに調整バッグ３０を配置することができ、一対のバケットシェル４で掴み対象を掴み取ったとき、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と調整バッグ３０とが接触するのを可及的に回避できる。従って、調整バッグ３０が掴み対象で押し潰され、同バッグ３０の内部圧力が異常に上昇するのを回避して、充填されている流体が漏れ出すこと、および調整バッグ３０が破裂することを防止できる。
【００４４】
調整バッグ３０の外側に、柔軟性を有するシート材で形成された上方が開口する袋状のバッグカバー４０を設けたので、バッグカバー４０で調整バッグ３０を保護できるので、掴み対象が調整バッグ３０に直接接触することによる破損を防止できる。
【００４５】
調整バッグ３０とバッグカバー４０とは、四角枠状の押え枠５１と、該押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定するボルト軸５２と六角ナット５３からなる締結具とでシェル上壁２１に接合し、シェル上壁２１と押え枠５１との間に、調整バッグ３０のバッグ連結壁３４とバッグカバー４０のカバー連結壁４３とが挟持された状態で、調整バッグ３０とバッグカバー４０をシェル上壁２１に接合するようにしたので、調整バッグ３０とバッグカバー４０とをひとつの接合構造でシェル上壁２１に接合でき、調整バッグ３０とバッグカバー４０とが個別の接合構造でシェル上壁２１に接合されている形態に比べて、両者３０・４０の組付け時やメンテナンス時の着脱操作を簡素化できる。
【００４６】
調整バッグ３０のバッグ上壁３３に、調整バッグ３０に流体を充填するための充填バルブ３５を設け、充填バルブ３５をシェル上壁２１に開設された露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出させたので、シェル本体１３の外側から流体の充填操作を行えるので、シェル本体１３の内部に潜り込んで充填操作を行う必要がない分、安全を確保しつつより簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができる。
【００４７】
充填バルブ３５は、調整バッグ３０のバッグ上壁３３から上方に突出し、露出窓５７を介してシェル本体１３の外部に露出されるバルブ軸３６を備え、バルブ軸３６と露出窓５７との間をシール体５８で水密状に封止したので、水中に舞い上がった掴み対象が露出窓５７からシェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に侵入するのをシール体５８で阻止することができ、シェル上壁２１とバッグ上壁３３との間に掴み対象が堆積するのを防止できる。
【００４８】
調整バッグ３０のバッグ下壁３２、換言すれば充填バルブ３５が設けられたバッグ上壁３３の対向壁に調整バッグ３０に充填された流体を排出する排出弁３７を設け、排出弁３７を、バッグカバー４０のカバー底壁４２に開設された露出孔４４を介してバッグカバー４０の外側に露出させたので、流体が水（海水）の場合、バケットシェル４をバッグ下壁３２が下方に位置する姿勢にした状態で排出弁３７を開放するだけで、重力の作用で調整バッグ３０に充填された流体を容易に排出できる。このとき、充填バルブ３５から空気が導入されるので、調整バッグ３０の内部が減圧されるのを防いで、素早く水を排出することができる。
【００４９】
調整バッグ３０に流体が充填されていないとき、調整バッグ３０およびバッグカバー４０を、バッグ周側壁３１およびカバー周側壁４１を折り畳んで上下方向に収縮したので、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の上下方向の厚み寸法を小さくでき、これら両者３０・４０が、シェル本体１３の内部の下側に堆積する掴み対象と接触するのを可及的に防止できる。また、シェル本体１３に、収縮されている調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持する支持体６４を設けたので、折りたたみ部分が意図せず延伸するのを支持体６４で阻止でき、両者３０・４０の折り畳み形状を保持することができる。
【００５０】
支持体６４は、左右方向に伸びる支持バー６５と、シェル本体１３に固定され支持バー６５を前後方向にスライド自在に支持する左右一対のガイドレール６６とを含むものとし、支持バー６５は、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側を左右に横切って両者３０・４０を支持するバッグ支持位置と、調整バッグ３０およびバッグカバー４０の下側から退避して調整バッグ３０が膨張できる膨張可能位置とにスライド移動できるように構成したので、調整バッグ３０を使用しないときには、支持バー６５をバッグ支持位置にスライド移動させて収縮された調整バッグ３０およびバッグカバー４０を下方から押え支持し、また、調整バッグ３０を膨張させたいときには、支持バー６５を膨張可能位置にスライド移動させて押え支持を解除できる。従って、支持バー６５をスライド移動させるだけの簡単な操作で、調整バッグ３０の押え支持およびその解除を行うことができる。
【００５１】
上記の実施例では、複数の調整バッグ３０は同形状に形成したが、調整バッグ３０は異なる２種以上の形状に形成して、その容積が異なるものを設けることができる。バッグ上壁３３は二重構造である必要はない。ナット体５３をシェル上壁２１に形成したねじ孔で構成し、ボルト体５２を六角ボルトで構成して押え枠５１をシェル上壁２１に締結固定することもできる。
【符号の説明】
【００５２】
２  下フレーム
３  シェル軸
４  バケットシェル
１３  シェル本体
２０  シェル底壁
２１  シェル上壁
２３  シェル前壁
２４  シェル後壁
３０  調整バッグ
３１  バッグ周側壁
３２  バッグ下壁
３３  バッグ上壁
３４  バッグ連結壁
３５  充填バルブ
３６  バルブ軸
３７  排出弁
４０  バッグカバー
４１  カバー周側壁
４２  カバー底壁
４３  カバー連結壁
４４  露出孔
５１  押え枠
５２  ボルト体（ボルト軸）
５３  ナット体（六角ナット）
５７  露出窓
５８  シール体
６４  支持体
６５  支持バー
６６  ガイドレール
Ｐ  接合面
【要約】
【課題】バケット容量を大小に変更できる浚渫用グラブバケットにおいて、より簡便にバケット容量の調整作業を行なうことができるようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明は、一対のバケットシェル４を閉じ姿勢としたとき、各バケットシェル４が備えるシェル本体１３の接合面Ｐどうしが密接して、一対のシェル本体１３の内部空間が密閉される密閉型の浚渫用グラブバケットを対象とする。シェル本体１３は、掴み対象を掬い取るシェル底壁２０と、シェル底壁２０の前後に連続するシェル前壁２３およびシェル後壁２４と、これら各シェル壁２０・２３・２４で形成される上開口を塞ぐシェル上壁２１とを有する。各壁２０・２１・２３・２４で囲まれるシェル本体１３の内部に、流体の充填排出により膨縮操作される密閉袋状の調整バッグ３０を複数個設け、膨張させる調整バッグ３０の個数を調整して、バケット容量を大小に調整する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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