(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の壁面に形成された換気口に差し込む差込筒と、
前記差込筒の一方側端部に設けるフェイスとを備える換気口用端末部材において、
さらに、前記換気口用端末部材は、前記差込筒の前記一方側端部の外周縁に沿う環状の柔軟接触部材を備え、
前記柔軟接触部材は、前記壁面に対して弾性接触する壁面接触部と、前記フェイスに対して弾性接触するフェイス接触部とを有し、前記差込筒の前記一方側端部に固着する軟質素材による一体の成形体である
ことを特徴とする換気口用端末部材。
【請求項２】
建物の壁面に形成された換気口に差し込む差込筒と、
前記差込筒の一方側端部に設けるフェイスとを備える換気口用端末部材において、
前記差込筒は、前記一方側端部の外周縁に沿う環状の柔軟接触部材を備え、前記一方側端部は、前記柔軟接触部材に埋め込まれる埋設部を有し、
前記柔軟接触部材は、前記壁面に対して弾性接触する壁面接触部と、前記フェイスに対して弾性接触するフェイス接触部とを有し、
前記埋設部は、前記フェイスに対して弾性接触する前記フェイス接触部の弾性変形を支持することを特徴とする換気口用端末部材。
【請求項３】
前記フェイス接触部は、弾性変形により前記フェイスと接触して前記差込筒への液体の浸入を阻止するフィン形状の第１の液止め部を有する
請求項１又は請求項２記載の換気口用端末部材。
【請求項４】
前記壁面接触部は、弾性変形により前記壁面と接触して前記差込筒への液体の浸入を阻止する突起状の第２の液止め部を有する
請求項１〜請求項３いずれか１項記載の換気口用端末部材。
【請求項５】
前記柔軟接触部材は、径方向外方に突出する環状突起を有し、
前記環状突起と前記壁面との間にシーリング材を充填可能な第１のシーリング材充填領域を有する
請求項１〜請求項４いずれか１項記載の換気口用端末部材。
【請求項６】
前記壁面接触部から径方向内方に第２のシーリング材充填領域を有する
請求項１〜請求項５いずれか１項記載の換気口用端末部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は換気口用端末部材に関し、特に建物の壁面に開口する換気口に取り付けられる換気口用端末部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な建物の壁には、その内外を貫通して空気調和設備の配管を通す貫通孔が形成されている。この貫通孔は、使われていない場合もあり、そのような貫通孔の開口端である換気口には、風雨等の異物の侵入を阻止する換気口用端末部材が取り付けられている（一例として特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許６１３５９６１号公報、段落００２３−００２４、図１、図４−図６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、換気口用端末部材に求められる機能は、例えば建物の所在の自然条件によっても変わってくる。換気口用端末部材の機能としては、例えば防水性能一つとっても、厳密な防水性能が必要とされる場合もあれば、それほど高い防水性能を持たない廉価版が必要とされる場合もある。このような換気口用端末部材に求められる機能に合わせて製品を取りそろえようとすると、製品の種類が増えてしまい、逆に、種々の機能を統合しようとすると、製品の構造が複雑となって部品点数が増えてしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、従来の換気口用端末部材と同等以上の機能を有しながらも部品点数を減らすことができる換気口用端末部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明の一態様は、以下に記載する換気口用端末部材として構成することができる。
【０００７】
すなわち、本発明の一態様は、建物の壁面に形成された換気口に差し込む差込筒と、前記差込筒の一方側端部に設けるフェイスとを備える換気口用端末部材において、さらに、前記換気口用端末部材は、前記差込筒の前記一方側端部の外周縁に沿う環状の柔軟接触部材を備え、前記柔軟接触部材は、前記壁面に対して弾性接触する壁面接触部と、前記フェイスに対して弾性接触するフェイス接触部とを有することを特徴とする。
【０００８】
本発明の一態様によれば、換気口用端末部材は、壁面と、フェイスとの双方に対して弾性接触する柔軟接触部材を備えるので、換気口用端末部材の部品点数を減らすことができる。そして、本発明の一態様によれば、換気口用端末部材は、弾性接触可能な柔軟接触部材を備えるので、壁面と、フェイスとの双方に対して柔らかく接触することができる。
【０００９】
本発明の一態様は、前記フェイス接触部が、弾性変形により前記フェイスと接触して前記差込筒への液体の浸入を阻止するフィン形状の第１の液止め部を有するように構成できる。
【００１０】
本発明の一態様によれば、フェイス接触部は、フェイスとの接触の際に弾性変形可能な第１の液止め部を有するので、フェイスとの間から差込筒の内部に液体が浸入することを阻止できる。さらに、この第１の液止め部は、フィン形状であるため、容易にその先端側を弾性変形させることができる。よって、本発明の一態様によれば、換気口用端末部材は、効果的に差込筒への液体の浸入を阻止することができ、ひいては建物の外部から屋内への液体の浸入を阻止することができる。
【００１１】
本発明の一態様は、前記壁面接触部が、弾性変形により前記壁面と接触して前記差込筒への液体の浸入を阻止する突起状の第２の液止め部を有するように構成できる。
【００１２】
本発明の一態様によれば、壁面接触部は、壁面との接触の際に弾性変形可能な第２の液止め部を有するので、壁面との間から差込筒の内部に液体が浸入することを阻止できる。さらに、この第２の液止め部は、突起状であるため、容易にその先端側を弾性変形させることができる。よって、本発明の一態様によれば、換気口用端末部材は、効果的に差込筒への液体の浸入を阻止することができ、ひいては建物の外部から屋内への液体の浸入を阻止することができる。
【００１３】
本発明の一態様は、前記柔軟接触部材が、前記差込筒の前記一方側端部に固着する熱可塑性エラストマによる一体の成形体であっても良い。
【００１４】
本発明の一態様によれば、柔軟接触部材は、高温で流動性を有する熱可塑性エラストマであるので、例えば射出成形機で容易に成形することができる。さらに、柔軟接触部材は、常温で柔軟性を有する熱可塑性エラストマであるので、壁面及びフェイスに対して柔らかく接触することができる。そして、耐候性に優れた熱可塑性エラストマが柔軟接触部材に用いられることによって、換気口用端末部材の耐久性を容易に確保することができる。差込筒は、差込筒とは別部材からなり壁面及びフェイスの双方に接触する柔軟接触部材を一体に備えている。したがって、換気口用端末部材の機能を集約して部品点数を減らすことができる。
【００１５】
本発明の一態様は、前記柔軟接触部材が、径方向外方に突出する環状突起を有し、前記環状突起と前記壁面との間にシーリング材を充填可能な第１のシーリング材充填領域を有するように構成できる。
【００１６】
従来の換気口用端末部材の場合には、例えば建物の壁面と、フェイスの外周面とを接着面として、壁面と直交方向の断面視で三角形状にシーリング材が充填される。このとき、シーリング材の量が少なすぎる場合には、防水性能を高めることができず、シーリング材の量が多すぎる場合には、シーリング材がフェイスの正面側にはみ出しやすくなってしまう。
【００１７】
これに対し、本発明の一態様による柔軟接触部材は、フェイスの側からの視点で、シーリング材のフェイスの正面側への流れをせき止めることが可能な環状突起を有し、この環状突起が遮蔽板となるように背面側に第１のシーリング材充填領域を有している。このため、本発明の一態様によれば、柔軟接触部材は、フェイスの側からの視点でシーリング材がはみ出すことを抑制し、壁面に取り付けられた際に、美観に優れた換気口用端末部材とすることができる。
【００１８】
さらに、本発明の一態様によれば、柔軟接触部材は、シーリング材との接触面積を広げることが可能な環状突起を有するので、シーリング材の接着強度を高めることができる。そして、柔軟接触部材は、第１のシーリング材充填領域の底面となる柔軟接触部材の外周面からの突出高さの分だけ第１のシーリング材充填領域の内容積を大きくすることが可能な環状突起を有する。このため、本発明の一態様によれば、第１のシーリング材充填領域へのシーリング材の充填量を増やすことができ、換気口用端末部材の防水性能を高めることができる。
【００１９】
本発明の一態様は、前記壁面接触部から径方向内方に第２のシーリング材充填領域を有するように構成できる。
【００２０】
本発明の一態様によれば、換気口用端末部材は、壁面に取り付けられた際に、壁面接触部と壁面とが接触した状態の柔軟接触部材によって隠れる領域に第２のシーリング材充填領域を有しているので、シーリング材を露出させない外観とすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の一態様の換気口用端末部材によれば、機能を集約しつつ、従来技術よりも換気口用端末部材の部品点数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態によるスリーブキャップの正面、左側面、底面を含む外観斜視図である。
【図２】図１のスリーブキャップの背面、左側面、上面を含む外観斜視図である。
【図３】図１のスリーブキャップのフェイスが取り外された状態の正面図である。
【図４】図１のスリーブキャップの背面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本出願にて開示する実施形態の例について図面を参照しつつ説明する。ここで、本明細書及び特許請求の範囲において、「第１」及び「第２」と記載する場合、それらは、異なる構成要素を区別するために用いるものであり、特定の順序や優劣等を示すために用いるものではない。本明細書及び特許請求の範囲では、便宜上、図１等に示されるように、本発明の「換気口用端末部材」の一態様としてのスリーブキャップ１の正面における左右方向をＸ方向、正面を前とし背面を後とする前後方向をＹ方向、高さ方向をＺ方向として記載する。
【００２４】
実施形態［図１〜図６］
【００２５】
以下、本発明の「換気口用端末部材」の一実施形態としてのスリーブキャップ１について図面を参照しつつ説明する。ここでは、スリーブキャップ１が屋外に取り付けられる例について記載し、Ｙ方向については前側（スリーブキャップ１の正面側、図１や図５における右方）を屋外側とし、後側（スリーブキャップ１の背面側）を建物の内部空間（屋内）側として説明する。しかしながら、これらの記載は、スリーブキャップ１の使用方法や取付け場所等を限定するものではない。
【００２６】
スリーブキャップ１
【００２７】
スリーブキャップ１は、建物の壁面Ｗ等に形成された換気口Ｈ（図６参照）に取り付けられ、風の吹き込み、雨水の浸入や、虫の侵入等を防ぐ設備である。ここでのスリーブキャップ１は、クーラーキャップとも称され、空気調和設備が取り付けられていないことで不使用状態の換気口Ｈを塞ぐために屋外に設けられる。スリーブキャップ１は、図１等で示すように、差込筒１０と、フェイス２０と、「柔軟接触部材」としての止水パッキン３０と、ソフトパッキン４０と、「締結部材」としてのねじ５０とを備えている。ねじ５０はタッピンねじを用いることができる。
【００２８】
差込筒１０は、換気口Ｈに差し込むことでスリーブキャップ１を建物の壁面Ｗ等に取り付けるための部位である。差込筒１０は、スリーブキャップ１のＹ方向における後端側に配置されており、スリーブキャップ１の正面視において円環形状でＹ方向に伸長する中空筒体である。差込筒１０は、図５で示すように、円筒部１１と、「一方側端部」を構成するフランジ部１２とを有している。
【００２９】
円筒部１１は、そのＹ方向における後端側から換気口Ｈに差し込まれる部位である。円筒部１１は、差込筒１０の後端を円環形状の筒端としてＹ方向における前方に向かって伸長する円筒形状とされている。円筒部１１の外径及び内径は、Ｙ方向における位置によらず一定とされている。そして、円筒部１１は、その後端においてＹ方向における後方に向かって開口している。
【００３０】
フランジ部１２は、フェイス２０と接続する部位である。フランジ部１２は、差込筒１０の「一方側端部」としての前端に位置しており、円筒部１１の前端に連結されている。フランジ部１２は、図５で示すように、ＸＺ平面に沿った板面を有し、図３で示すように、正面視で円環形状の平板形状とされている。円筒部１１及びフランジ部１２の径方向内方の領域は、連通しており、差込筒１０をＹ方向で貫通している。そして、フランジ部１２には、「一方側端部」における内周側を開口縁としてＹ方向における前方に向かって開口する円形状の開口部１３が形成されている。開口部１３は、円筒部１１及びフランジ部１２のそれぞれと互いに同芯とされている。
【００３１】
こうして、差込筒１０の内部（円筒形状の内周側）には、そのＹ方向における前端と後端との間に伸長する略円柱形状の空間である空洞部２が形成されている。このように空洞部２は、Ｙ方向における前後において略同一の円形断面の空間形状を有している。しかしながら、空洞部２は、例えば多角形断面であったり、Ｙ方向における前方と後方とで断面積が異なったりするような空間形状として構成されていても良い。
【００３２】
図２で示すように、フランジ部１２には、ねじ５０によってフェイス２０と接続される下穴１４が形成されている。下穴１４は、フランジ部１２の径方向における内端に近い位置に、フランジ部１２をその板厚方向であるＹ方向に貫通して形成されている。本実施形態では、フランジ部１２の周方向に沿って等間隔に４つの下穴１４が形成されている。下穴１４には、穴加工によって開いた貫通孔の縁に、Ｙ方向における後方に向かって立ち上がり（凸形状）を成形するバーリング加工（穴フランジ加工）が行われている。これによって、フランジ部１２が板厚の薄い材料であっても、ねじ穴の深さが増し、ねじ５０の締結力を確保することができる。
【００３３】
フェイス２０は、差込筒１０の一方側端部であるＹ方向における前端に設けられる部位である。ここでのフェイス２０は、差込筒１０の一方側端部に形成されている開口部１３を閉塞している。フェイス２０は、建物に例えば空気調和設備が取り付けられる際に、差込筒１０から取り外すことができるように構成されている。フェイス２０は、差込筒１０の正面側に配置されており、電子天秤の丸皿様の形状とされている。フェイス２０は、図１、図５及び図６で示すように、中央部２１と、外枠部２２とを有している。
【００３４】
中央部２１は、差込筒１０に形成されている開口部１３を覆うとともに、フランジ部１２と接続する部位である。中央部２１は、正面視でフェイス２０の径方向内側に位置しており、フェイス２０の正面において面積の大きな部分を占めている。中央部２１は、図１及び図５で示すように、ＸＺ平面に沿った板面を有し、正面視で円形状の平板形状とされている。中央部２１には、ねじ５０を通す通し穴が形成されている。通し穴は、中央部２１の径方向における外端に近い位置に、中央部２１をＹ方向に貫通して形成されている。本実施形態では、フランジ部１２の下穴１４に対応して、中央部２１の周方向に沿って等間隔に４つの通し穴が形成されている。
【００３５】
外枠部２２は、差込筒１０の「一方側端部」としてのフランジ部１２の外周縁１５を含む領域を覆う部位である。外枠部２２は、正面視でフェイス２０の径方向外側に位置しており、中央部２１の外縁に連結されている。
【００３６】
外枠部２２は、正面視で円環形状のＸＺ平面に沿った板面を有している（図１、図５及び図６参照）。より具体的には、外枠部２２は中央部２１の外周から突出する段付き環状フランジとして形成されている。そして、外枠部２２は、図６で示すように、その外周端及び内周端の双方で背面側に屈曲して伸長しており、側面視で、背面側に向かって開口する角型の雨樋形状とされている。したがって、外枠部２２は、中央部２１からフェイス２０の正面側に向かって１段突出して形成されている。これによって、中央部２１に取り付けられるねじ５０の頭が外枠部２２（スリーブキャップ１）の前端よりも前方に突出する量が抑えられている。それとともに、外枠部２２がその外周端において大きな曲率半径を有して屈曲されていながら、外枠部２２の端である外枠部先端２３が背面側に突出する量が抑えられている。このように外枠部２２が中央部２１よりも正面側に１段突出する構成によって、結果的にスリーブキャップ１のＹ方向における薄型化が図られている。
【００３７】
差込筒１０、フェイス２０及びねじ５０は、金属材料によって形成されている。特にスリーブキャップ１は、屋外に設置されるため、差込筒１０、フェイス２０及びねじ５０には、大気中での耐食性、耐酸性に強く、加工性に優れたステンレス鋼材、例えばＳＵＳ３０４が用いられる。しかしながら、本実施形態のスリーブキャップ１は、例えば風雨等にさらされずに強固な耐久性が必要とならないような箇所に適用する場合には、金属材料に限らず、樹脂成形体等によって構成することができる。
【００３８】
止水パッキン３０は、接続対象箇所に対して弾性接触する部位である。止水パッキン３０は、差込筒１０のフランジ部１２の外周縁１５に沿う環状に形成されている。本実施形態の止水パッキン３０は、図５及び図６で示すように、外周縁１５を含む領域において、フランジ部１２の正面側及び背面側の両面を挟むように設けられている。止水パッキン３０は、壁面接触部３１と、フェイス接触部３２と、環状突起３３とを有している。
【００３９】
壁面接触部３１は、壁面Ｗに対して弾性接触する部位である。壁面接触部３１は、止水パッキン３０の外周側の背面視で円環形状の領域において、図６で示すように、Ｙ方向における後方に向かって伸長している。壁面接触部３１は、図６で示すように、壁面Ｗとの接触面となる後端において外周面側が湾曲する曲面に形成されている。
【００４０】
このようにスリーブキャップ１は、壁面Ｗに接触する壁面接触部３１に軟質素材である止水パッキン３０を使用し壁面Ｗとフィットしやすくなされている。このため、スリーブキャップ１は、施工性に優れている。
【００４１】
壁面接触部３１は、「第２の液止め部」としての液止め部３１ａを有している。液止め部３１ａは、壁面Ｗと接触して差込筒１０の内部における空洞部２への液体の浸入を阻止する部位である。液止め部３１ａは、壁面接触部３１の径方向における中央部分の背面視で円環形状の領域において、基部３２ＡからＹ方向における後方に向かって突起状に伸長している。そして、ここでの液止め部３４は、図６で示すように、基部３２Ａから後方に向かって径方向の幅が徐々に狭まるくさび形状とされている。
【００４２】
壁面接触部３１は、壁面Ｗとの接触の際に弾性変形可能な液止め部３１ａを有するので、壁面Ｗとの間から差込筒１０の内部の空洞部２に雨水等の液体が浸入することを阻止できる。さらに、この液止め部３１ａは、くさび形状であるため、容易にその先端側を弾性変形させて壁面Ｗに対して隙間なく接触させることができる。よって、本実施形態によれば、スリーブキャップ１は、効果的に差込筒１０の内部の空洞部２への液体の浸入を阻止することができ、ひいては建物の外部から屋内への液体の浸入を阻止することができる。
【００４３】
フェイス接触部３２は、フェイス２０の外枠部２２の背面側である外枠部裏側面２２ａに対して弾性接触する部位である。フェイス接触部３２は、止水パッキン３０の径方向における中央部分の正面視で円環形状の領域において、図６で示すように、基部３２ＡからＹ方向における前方に向かって伸長している。
【００４４】
止水パッキン３０は、図６で示すように壁面接触部３１と、フェイス接触部３２とが境界線Ｌで接して形成されている。このようにスリーブキャップ１は、壁面Ｗと、フェイス２０との双方に対して同じ部材で弾性接触する止水パッキン３０を備えるので、スリーブキャップ１の形状を簡素化して機能を集約して部品点数を減らすことができる。そして、スリーブキャップ１は、弾性接触可能な止水パッキン３０を備えるので、壁面Ｗと、フェイス２０との双方に対して柔らかく接触することができる。
【００４５】
フェイス接触部３２は、「第１の液止め部」としての液止め部３４を有している。液止め部３４は、フェイス２０の外枠部裏側面２２ａと接触して差込筒１０の内部における空洞部２への液体の浸入を阻止する部位である。液止め部３４は、フェイス接触部３２の径方向における中央部分の正面視で円環形状の領域において、図６で示すように、基部３２ＡからＹ方向における前方に向かってフィン形状を有して伸長している。本実施形態の液止め部３４は、周方向に沿って並列に配置された二重円環形状とされている。
【００４６】
フェイス接触部３２は、フェイス２０との接触の際に弾性変形可能な液止め部３４を有するので、フェイス２０との間から差込筒１０の内部の空洞部２に雨水等の液体が浸入することを阻止できる。さらに、この液止め部３４は、フィン形状であるため、容易にその先端側を弾性変形させて外枠部裏側面２２ａに対して隙間なく接触させることができる。よって、本実施形態によれば、スリーブキャップ１は、効果的に差込筒１０の内部の空洞部２への液体の浸入を阻止することができ、ひいては建物の外部から屋内への液体の浸入を阻止することができる。そして、本実施形態では、液止め部３４が二重で形成されているので、外周側の液止め部３４とフェイス２０との間から仮に液体が浸入したとしても、内周側の液止め部３４とフェイス２０との間で差込筒１０の内部の空洞部２に液体が浸入することを阻止できる。
【００４７】
さらに、本実施形態では、フェイス接触部３２の基部３２Ａには液止め部３４が形成されている。そして、基部３２Ａには、フランジ部１２の外周縁１５を含む領域の埋設部１２ａが埋め込まれている。すなわち、本実施形態における内周側の液止め部３４は、フランジ部１２が伸長している埋設部１２ａが埋め込まれている基部３２Ａの領域に形成されている。これによって、内周側の液止め部３４には、フランジ部１２のばね力が作用し、より強く外枠部裏側面２２ａに接触することができる。したがって、外周側の液止め部３４よりも強く外枠部裏側面２２ａに接触する内周側の液止め部３４によって、より確実に差込筒１０の内部の空洞部２に液体が浸入することを阻止できる。
【００４８】
環状突起３３は、シーリング材を充填可能な領域を確保する部位である。シーリング材は、壁面Ｗが例えば目地を有するタイル面にスリーブキャップ１を取り付けた場合においても防水性能を高めることができる。環状突起３３は、止水パッキン３０の径方向における最外端に位置している。環状突起３３は、壁面接触部３１のＹ方向中央部分からＸＺ平面に沿った板面を有して径方向外方に突出しており、背面視で円環形状の平板形状とされている。止水パッキン３０は、環状突起３３を有することで、環状突起３３と壁面Ｗとの間にシーリング材を充填可能な第１のシーリング材充填領域３５が形成されている。
【００４９】
従来の換気口用端末部材の場合には、例えば建物の壁面Ｗと、フェイス２０の外周面とを接着面として、壁面Ｗと直交方向の断面視で三角形状にシーリング材が充填される。そのようなシーリング材が硬化することで形成されたシーリング部はいわゆる「三角コーキング」と呼ばれる。このとき、シーリング材の量が少なすぎる場合には、防水性能を高めることができず、シーリング材の量が多すぎる場合には、シーリング材がフェイス２０の正面側にはみ出しやすくなってしまう。
【００５０】
これに対し、本実施形態の止水パッキン３０は、シーリング材のフェイス２０の正面側への流れをせき止めることが可能な環状突起３３を有している。さらに、本実施形態の止水パッキン３０は、フェイス２０の側からの視点で、この環状突起３３が遮蔽板となるように背面側に第１のシーリング材充填領域３５を有している。このため、本実施形態の止水パッキン３０は、フェイス２０の側からの視点でシーリング材がはみ出すことを抑制し、壁面Ｗに取り付けられた際に、美観に優れたスリーブキャップ１とすることができる。
【００５１】
さらに、本実施形態の止水パッキン３０は、シーリング材との接触面積を広げることが可能な環状突起３３を有するので、シーリング材の接着強度を高めることができる。そして、止水パッキン３０は、第１のシーリング材充填領域３５の底面となる止水パッキン３０の外周面からの突出高さの分だけ第１のシーリング材充填領域３５の内容積を大きくすることが可能な環状突起３３を有する。このため、本実施形態によれば、第１のシーリング材充填領域３５へのシーリング材の充填量を増やすことができ、スリーブキャップ１の防水性能を高めることができる。加えて、上述のように、壁面接触部３１は、図６で示すように、壁面Ｗとの接触面となる後端において外周面側が湾曲する曲面に形成されている。このため、止水パッキン３０は、壁面Ｗと湾曲面との間においてもシーリング材との接触面積を広げることが可能となっている。
【００５２】
環状突起３３は、表面側において、その前方に配置されている外枠部先端２３と隙間を有して配置されている。そして、この隙間は、フェイス２０の外枠部裏側面２２ａと液止め部３４との接触部分と連通している。このため、フェイス２０の外枠部裏側面２２ａと液止め部３４とが接触していることで差込筒１０の内部の空洞部２への浸入を阻止された液体は、重力によってスリーブキャップ１の下側に回り込み、この隙間から外部へと排出される。したがって、スリーブキャップ１の内部に液体が溜まってしまうことが効果的に防止されている。
【００５３】
壁面接触部３１から径方向内方には、第２のシーリング材充填領域３６が形成されている。スリーブキャップ１は、壁面Ｗに取り付けられた際に、壁面接触部３１と壁面Ｗとが接触する。この壁面接触部３１は、スリーブキャップ１の外周を取り囲む環形状とされている。したがって、第２のシーリング材充填領域３６は、壁面接触部３１と壁面Ｗとが接触した状態の止水パッキン３０によって隠れる領域に位置している。そして、第２のシーリング材充填領域３６に充填されたものの、余分となったシーリング材は、壁面接触部３１と壁面Ｗとが接触しているので壁面接触部３１の径方向外方に向かって流れることはなく、径方向内方、すなわち空洞部２の側に流れる。このようにスリーブキャップ１は、第２のシーリング材充填領域３６を有しているので、シーリング材を露出させない外観とすることができる。
【００５４】
止水パッキン３０は、その背面側に径方向に伸長するリブ３７を有しても良い。リブ３７は、基部３２Ａに形成されている。止水パッキン３０は、径方向の内周端がねじ５０の形成されている領域と接している。このため、止水パッキン３０の内周縁は、ねじ５０と接する領域が、径方向外方に向かって湾曲するように欠如している。したがって、この領域の強度を確保するため、リブ３７は、ねじ５０の形成領域に合わせて周方向に配置することが好ましい。
【００５５】
止水パッキン３０は、熱可塑性エラストマによって構成されている。熱可塑性エラストマは、高温で流動性を有するので、止水パッキン３０を例えば射出成形機で容易に成形することができる。このとき、熱可塑性エラストマは、冷えて固まった状態でも柔らかいため、多少アンダーカットのある形状であっても、金型から抜くことができ、止水パッキン３０の機能を高めた形状とすることができる。さらに、止水パッキン３０は、常温で柔軟性を有する熱可塑性エラストマであるので、壁面Ｗ及びフェイス２０に対して柔らかく接触することができる。そして、耐候性に優れた熱可塑性エラストマが止水パッキン３０に用いられることによって、スリーブキャップ１の耐久性を容易に確保することができる。止水パッキン３０には、熱可塑性エラストマの中でもシーリング材との相性の良さからアクリル系エラストマが用いられることが特に好ましい。
【００５６】
止水パッキン３０には、ゴム状の材料が用いられても良い。ゴムによる止水パッキン３０の成形方法には特に限定はなく、金型成形であっても良く、押出成形であっても良い。例えば押出成形の場合には、両端部分が未成形の紐形状のゴム紐を成形し、両端部分どうしを合わせて加硫成形しても良く、成形済みのゴム紐の両端部分を熱や接着剤等でつなぎ合わせて環形状としても良い。そして、止水パッキン３０を差込筒１０とは別体で形成し、貼りつける等して一体化しても良い。
【００５７】
しかしながら、上述のように本実施形態のスリーブキャップ１は、差込筒１０が金属材料によって構成されており、止水パッキン３０が熱可塑性エラストマによって構成されている。このため、本実施形態によれば、差込筒１０と止水パッキン３０とを一体成形で形成することができる。すなわち、本実施形態の差込筒１０は、差込筒１０とは別部材からなり壁面Ｗ及びフェイス２０の双方に接触する止水パッキン３０を一体に備えている。したがって、スリーブキャップ１の機能を集約して部品点数を減らすことができる。
【００５８】
フランジ部１２には、止水パッキン３０が設けられる外周縁１５を含む領域において、Ｙ方向に貫通する連通孔が形成されていても良い。上述のように、差込筒１０には、差込筒１０とは別部材からなる止水パッキン３０がフランジ部１２の正面側及び背面側の両面を挟むように設けられている。このようなフランジ部１２の表面では、止水パッキン３０が剥がれる界面となりやすい。しかしながら、フランジ部１２に連通孔が形成されていることで、差込筒１０と止水パッキン３０とを一体成形する際に、止水パッキン３０の熱可塑性エラストマが連通孔に流れ込む。これによって、フランジ部１２の正面側の止水パッキン３０と、フランジ部１２の背面側の止水パッキン３０とが連通孔を介して連結される。したがって、フランジ部１２から止水パッキン３０が剥がれにくい構成とすることができる。
【００５９】
本実施形態では、止水パッキン３０が差込筒１０に一体に形成される例を示した。しかしながら、止水パッキン３０は、フェイス２０の背面側、例えば外枠部裏側面２２ａに一体に形成されていても良い。止水パッキン３０が外枠部裏側面２２ａに一体に形成されることで、フェイス２０と止水パッキン３０との間からの雨水の浸入をより強力に阻止することができる。
【００６０】
ソフトパッキン４０は、換気口Ｈに設けられている種々に内径の異なる配管に対し、弾力性（復元性）を有して柔軟にスリーブキャップ１を取り付ける部位である。ソフトパッキン４０は、円筒部１１の外周面に取り付けられている。ソフトパッキン４０は、円筒部１１の後端から僅かに前方を後端としてＹ方向における前方に向かって伸長する円筒形状とされている。ソフトパッキン４０は、円筒部１１の外周面に取り付けられているため、その内径は、円筒部１１の外径と略同一である。ソフトパッキン４０は、例えば粘着剤や両面テープによって円筒部１１に粘着される。ただし、差込筒１０とソフトパッキン４０との接続は、ソフトパッキン４０の内径を円筒部１１の外径よりも僅かに小さく形成した上でソフトパッキン４０を円筒部１１の外周面に取り付ける方法であっても良い。円筒部１１の外径及び内径は、Ｙ方向における位置によらず一定とされている。
【００６１】
ソフトパッキン４０は、発泡体によって形成されている。特にスリーブキャップ１は、屋外に設置されて風雨等の異物の侵入を阻止するため、ソフトパッキン４０には、耐候性、シール性に優れたポリオレフィンフォームが用いられる。ポリオレフィンフォームには、その結晶性を低下させて柔軟性を付与するためにエチレン・酢酸ビニル共重合体が混合されていても良い。
【００６２】
他の適用例
【００６３】
本発明の「換気口用端末部材」は、例えば壁の内外を貫通させて建物の内部空間を換気する通気孔の開口端に取り付けられるベントキャップ（換気口カバー）に適用することもできる。その場合においても、ベントキャップが、差込筒１０の一方側端部の外周縁１５に沿うように、壁面Ｗと、キャップ体との双方に対して弾性接触する環状の柔軟接触部材を備えていれば良い。これによって、機能を集約しつつ、従来技術よりも外壁用ベントキャップの部品点数を減らすことができる。
【符号の説明】
【００６４】
１    スリーブキャップ（換気口用端末部材）
２    空洞部
１０    差込筒
１１    円筒部
１２    フランジ部（一方側端部）
１２ａ  埋設部
１３    開口部（一方側端部）
１４    下穴
１５    外周縁
２０    フェイス
２１    中央部
２２    外枠部
２２ａ  外枠部裏側面
２３    外枠部先端
３０    止水パッキン（柔軟接触部材）
３１    壁面接触部
３１ａ  液止め部（第２の液止め部）
３２    フェイス接触部
３２Ａ  基部
３３    環状突起
３４    液止め部（第１の液止め部）
３５    第１のシーリング材充填領域
３６    第２のシーリング材充填領域
３７    リブ
４０    ソフトパッキン
５０    ねじ（締結部材）
Ｈ    換気口
Ｌ    壁面接触部３１とフェイス接触部３２との境界線
Ｗ    壁面
【要約】
【課題】従来の換気口用端末部材と同等以上の機能を有しながらも部品点数を減らすことができる換気口用端末部材を提供する。
【解決手段】建物の壁面Ｗに形成された換気口Ｈに差し込む差込筒１０と、差込筒１０の一方側端部に設けられるフェイス２０とを備えるスリーブキャップ１において、さらに、スリーブキャップ１は、差込筒１０の一方側端部の外周縁１５に沿う環状の止水パッキン３０を備え、止水パッキン３０は、壁面Ｗに対して弾性接触する壁面接触部３１と、フェイス２０に対して弾性接触するフェイス接触部３２とを有する。
【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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