(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプラインからフィルタ要素を取外すための方法において、前記フィルタ要素は中心の開口及び前記パイプラインの内側輪郭に対応する外側輪郭を有し、ツールは、第１の位置において、前記フィルタ要素の長手軸方向に延在する前記フィルタ要素の前記中心の開口に挿入され、前記ツールは、その後、前記ツールの外周表面の少なくとも１つの小区分において、前記フィルタ要素の前記長手軸方向に垂直に延びる増大された伸張部を有する第２の位置に移送され、前記ツールは、前記フィルタ要素の前記中心の開口の内側側部表面に圧力嵌め的に及び／または形態嵌め的に接続され、前記フィルタ要素は、最終的に前記ツールによって長手軸方向に押され、ついには、前記フィルタ要素は、前記パイプラインから突出し、前記パイプラインから除去される、方法であって、前記ツールの前記伸張部の前記増大は、前記ツールのばね要素に抗して前記フィルタ要素の前記長手軸方向に垂直に実施されるため、前記パイプラインから前記フィルタ要素を取外した後に、前記ツールは前記第２の位置から前記第１の位置に移送される、方法。
【請求項２】
前記ツールは、少なくとも２つの締付け要素によって前記フィルタ要素の前記内側側部表面に接続され、前記締付け要素は、第１の位置から、前記フィルタ要素の前記長手軸方向に垂直に前記ツールの前記伸張部を増大させる第２の位置に、機械式に、油圧式に、及び／または空気圧式に移行されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記締付け要素の第１の端は前記ツールのベース本体に旋回可能に関節連結されること、及び、前記締付け要素の第２の端は前記ベース本体から離れることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
パイプラインからフィルタ要素を取外すためのツールであって、前記フィルタ要素が中心の開口と前記パイプラインの内側輪郭に対応する外側輪郭とを備え、前記ツールは、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法を実施するためのツールであり、ベース本体と、前記ベース本体内に配置され、前記ベース本体に対して可動であり、第１の位置と第２の位置との間で調整可能である少なくとも１つの締付け要素であって、少なくとも前記第２の位置において、前記フィルタ要素の長手軸に垂直に前記ベース本体の伸張部を増大させ、ついには、前記締付け要素は、前記フィルタ要素の内側側部表面に圧力嵌め的にまたは形態嵌め的に接続される、少なくとも１つの締付け要素と、前記第２の位置に対して前記締付け要素を調整するための制御デバイスとからなる、ツールであって、ばねデバイスが設けられ、前記ばねデバイスに抗して、前記ベース本体の前記伸張部の前記増大を実施することができ、前記ばねデバイスは、前記フィルタ要素を前記パイプラインから取外した後に前記第２の位置から前記第１の位置に前記ベース本体を移送することを特徴とする、ツール。
【請求項５】
前記ベース本体は、スピンドルと、前記スピンドルの軸方向に互いに対して可動である、制御デバイスとしての少なくとも２つの推進力要素と、前記推進力要素の間に配置された少なくとも１つの締付け要素とを備え、前記締付け要素は、前記推進力要素が互いに向かって移動すると、前記ベース本体から外に半径方向に押されることを特徴とする、請求項４に記載のツール。
【請求項６】
前記締付け要素は、前記ベース本体上で互いに正反対に配置された２つの締付け顎部、あるいは、互いに対して一定間隔で前記ベース本体上に配置される３つまたは４つの締付け顎部からなることを特徴とする、請求項４または５に記載のツール。
【請求項７】
２つ以上の締付け要素は、前記ベース本体の軸方向に一直線に配置され、前記制御デバイスによって連携してかつ一方向に調整可能であることを特徴とする、請求項４から６のいずれか１項に記載のツール。
【請求項８】
前記締付け要素は、弾性保持要素を介して前記ベース本体に締結されることを特徴とする、請求項４から７のいずれか１項に記載のツール。
【請求項９】
前記制御デバイスは、前記スピンドルに接続することができる伸張ピースに接続することができることを特徴とする、請求項５に記載のツール。
【請求項１０】
前記ベース本体は停止リングを備え、前記停止リングは、前記ベース本体の端に配置され、前記ベース本体の外側輪郭を超えて突出する外側輪郭を持って設計されることを特徴とする、請求項４から９のいずれか１項に記載のツール。
【請求項１１】
前記ベース本体の自由端は円錐状に形成されることを特徴とする、請求項４から１０のいずれか１項に記載のツール。
【請求項１２】
前記ベース本体または前記伸張ピースに接続することができる心出し要素が設けられることを特徴とする、請求項９に記載のツール。
【請求項１３】
前記締付け要素は、油圧式にまたは空気圧式に移動することができることを特徴とする、請求項４から１２のいずれか１項に記載のツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプラインからフィルタ要素を取外すための方法に関し、フィルタ要素は実質的に中心の開口及びパイプラインの内側輪郭に実質的に対応する外側輪郭を有し、ツールは、フィルタ要素の長手軸方向に延びるフィルタ要素の実質的に中心の開口に挿入される。さらに、本発明は、パイプラインからフィルタ要素を取外すための方法に関し、フィルタ要素は特に中心の開口及びパイプラインの内側輪郭に実質的に対応する外側輪郭を備える。
【背景技術】
【０００２】
例えば、再浸透または逆浸透において、特定の物質の濃度がその中で減少される媒体は、濃度がその中で増加される媒体から半透膜によって分離される。逆浸透は、濃度をバランスさせる浸透要求によって生成される圧力より高くなければならない圧力にさらされる。こうした方法は、例えば、飲料水処理または上水処理において使用されるが、軍事分野及び宇宙航空において同様に使用される。同じことは海水淡水化に関して当てはまる。このため、同様に、大規模プラントが使用され、大規模プラントは、ときどき置換される必要がある個々のフィルタ要素がその中に挿入される複数のパイプラインからなる。このために使用されるパイプラインは、中空円柱形状であり、直列に配置された複数のフィルタを備え、フィルタの外径はパイプラインの内径に実質的に対応する。フィルタ要素は、巻付け方式で配置され、円柱フィルタ本体を形成するフィルタろ布からなる。前面側に、フィルタ要素は、寸法的に安定した方式で形成される２つの保持要素を備える。保持要素は、半径方向ウェブによって内側リングに接続される外側リングを形成され、中心の開口を画定する。外側リングは、パイプラインの内径に基本的に対応する外径を有する。
【０００３】
浸透は、浄化される媒体、特に水をフィルタ本体の半透膜を通して押すことによってフィルタ本体によって実施される。膜は、微細水切り器のように働き、もっぱら媒体の分子が膜を通過して拡散することを可能にし、塩、鉱物、または他の不純物、例えば、細菌及びウィルス等の他の成分は膜を通過するのを防止される。媒体内のこれらの不純物は、その後除去される。これは、不純物を有する媒体が、フィルタ要素の中心エリアに入るようにフィルタ要素の外側表面にわたって誘導されることになる点において実施され、それにより、浄化された媒体、例えば水が中心の開口を介して放出される。不純物は、その後、フィルタ要素のフィルタ材料内に残るため、フィルタ要素の定期的な置換が、フィルタ要素が飽和すると要求される。
【０００４】
この置換は、特に、長いパイプライン内のフィルタ要素を取外すことに関して複雑であることが判明している。フィルタ要素の外径がパイプラインの内径に実質的に対応するため、フィルタ要素の外側側部表面とパイプラインの内側側部表面との間の強い摩擦力が、フィルタ要素が設置されるときに既に起こる。この摩擦力は、例えば、フィルタ要素の膨張によって、または、保持要素とパイプラインの内側側部表面との間の小さい空間が不純物によって閉鎖されるため、フィルタ要素がときどきパイプラインの内側側部表面にくっつくことによって、取外し中に更に増加することになる。
【０００５】
さらに、長いパイプライン内で中心に配置されるフィルタ要素を取外すことは、ツールなしではフィルタ要素に達することができないために問題になる。したがって、従来技術によれば、これらのフィルタ要素は、フィルタ要素を取外すことに関して選任された人が、クランク状の先端を有するツール、例えば金属ロッドを、フィルタ要素の中心の開口内に通し、その後、ロッドによってパイプラインからフィルタ要素を引抜くように除去される。このプロセスにおいて、通常、フィルタ要素の前面側の保持要素は損傷されるまたは破壊されるため、その後、フィルタ要素を以降は使用できない。これは、高価なフィルタ要素に関して重大であり、対応する浸透プラントの運転コストを永久的に増加させる。
【０００６】
同様に、フィルタ要素を押出すことは、困難を伴わずには可能でない。特に、フィルタ要素とパイプラインの内壁との間の強い摩擦は高い推進力の適用を必要とし、高い推進力は、しかしながら、圧縮によってフィルタ要素を同様に損傷させ得る。
【０００７】
例として述べる浸透プラントに関する上記説明は最終的ではない。上述した問題は、むしろ、フィルタ要素がパイプライン内で直列に配置される他のプラントに同様に当てはまる。同様に、パイプラインからの個々のフィルタ要素の取外しは、上記で述べた問題によって複雑であり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この技術の現状から始めて、パイプラインからフィルタ要素を取外すための方法及びツールを提供することが本発明の目的であり、ツールによって、フィルタ要素を、単純でかつ特にフィルタ要素及びパイプラインに関して注意深い方式で取外すことができ、ツールによって、フィルタ要素の損傷または破壊がまず第１に防止される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による方法の部分に関して、ツールが、フィルタ要素の長手軸方向に延在するフィルタ要素の実質的に中心の開口に挿入され、ツールが、その後、フィルタ要素の長手軸方向に実質的に垂直に延びる伸張部における、ツールの外周表面の少なくとも１つの小区分において増大され、フィルタ要素の実質的に中心の開口の内側側部表面に圧力嵌め的に及び／または形態嵌め的に接続されること、及び、フィルタ要素が、その後、ツールによって長手軸方向に押され、ついには、フィルタ要素が、パイプラインから突出し、パイプラインから除去されることが、この問題の解決策のために実現される。
【００１０】
したがって、本発明の方法において、第１のステップにて、ツールがフィルタ要素の中心の開口に挿入され、そのツールが、その後、ツールの外周表面の少なくとも１つの小区分において増大されることが実現される。こうして、外周表面は、圧力嵌め及び／または形態嵌め方式でフィルタ要素の中心の開口の内側側部表面に接触させられるまたは接続される。その後、十分に強い摩擦力、または、形態嵌め接続の場合、相応して強い牽引力は、ツールがフィルタ要素と共に、パイプラインまたはフィルタ要素の長手軸方向にそれぞれ変位する点において、ツールによって伝達される可能性がある。変位は、ここで、フィルタ要素の引抜きまたは押出しの両方に関して達成され得る。フィルタ要素がパイプラインから突出するとすぐに、すなわち、フィルタ要素を例えば手で把持することができると、フィルタ要素はパイプラインから除去される。もちろん、フィルタ要素との手による接触が回避されるように、ツールによってフィルタ要素を完全に引抜く可能性が同様に存在する。
【００１１】
本発明による方法が、パイプラインまたはフィルタ要素の丸い断面設計に制限されないことがここで説明される必要がある。方法は、もちろん、対応するプラントが中空円柱パイプラインと円柱状に設計されたフィルタ要素の両方を使用する場合でも、円柱設計から逸脱する形状を有し、相応して異なるように設計されたパイプライン内に同様に配置されるフィルタ要素のためにもちろん同様に使用される可能性がある。
【００１２】
用語「圧力嵌め(ｆｏｒｃｅ−ｆｉｔｔｉｎｇ)」は、ここで、摩擦接触を意味し、摩擦接触とは、ツールとフィルタ要素との間の摩擦力がツールによってフィルタ要素に伝達される牽引力または圧縮力を伝達するのに十分であるように、ツールの外周表面がフィルタ要素の中心の開口の内側側部表面と接触させられるため、フィルタ要素を、フィルタ要素とパイプラインの内側側部表面との間の摩擦力に抗して引抜くことができることを意味する。用語「形態嵌め(ｆｏｒｍ−ｆｉｔｔｉｎｇ)」は、この場合、ツールがフィルタ要素に少なくとも部分的に係合し、それにより、フィルタ要素に係合するツールの部分の設計によって力伝達を可能にすることを意味する。このため、例えば、フィルタ本体に貫入するフック要素が設けられ得る。
【００１３】
本発明による方法の更なる開発によれば、ツールが少なくとも２つの締付け要素によってフィルタ要素の内側側部表面に接続され、締付け要素が、第１の位置から、フィルタ要素の長手軸方向に垂直にツールの伸張部を増加させる第２の位置に、機械式に、油圧式に、及び／または空気圧式に移動することが実現される。したがって、発明のこの更なる開発において、少なくとも２つの締付け要素であって、この場合例えば、締付け顎部であり得る、少なくとも２つの締付け要素が、ツールの表面から押出され、フィルタ要素の中心の開口の内側側部表面と接触させられることが実現される。締付け要素の変位は、例えば、機械式に、特に、以下で更に述べられることになるスピンドルドライブを介して起こる。しかしながら、締付け要素が、油圧式にすなわち流体によって、または、空気圧式に第１の位置から第２の位置に移動し、第２の位置において、締付け要素がツールの表面から突出して、ツールの伸張部の増加を達成し、それにより、必要とされる摩擦力をフィルタ要素に伝達することができる可能性が同様に存在する。本実施形態は、フィルタ要素へのツールの挿入が簡略化されるという利点と、フィルタ要素が取外される必要がある位置であって、長いパイプラインの中心エリア内に設置され、したがって、手によってアクセスできない位置において、フィルタ要素の長手軸方向に実質的に垂直な、ツールの伸張部の増大を、同様に実施することができるという利点を有する。締付け要素が機械式に、油圧式に、または空気圧式に移動する解決策が同様に可能である。例えば、油圧または空気圧ドライブは、機械式スピンドル機構のために設けられ得る。
【００１４】
本発明による方法の更なる開発によれば、締付け要素の第１の端がツールのベース本体に旋回可能に関節連結されること、及び、締付け要素の第２の端がベース本体から離れることが実現される。締付け要素が、ツールのベース本体の短縮によって移動する本発明による方法の設計が好ましい。この場合、上述した実施形態と共に、締付け要素が、フィルタ要素の内側側部表面の方向にツールのベース本体内の傾斜表面にわたって締付け要素の２つの端のエリアで変位する実施形態も実現され得る。
【００１５】
最後に、本発明の別の特徴によれば、フィルタ要素の長手軸方向に実質的に垂直なツールの伸張部の増大がツールのばね要素に抗して実施されることが本発明による方法に関して実現される。このプロシージャは、パイプラインからフィルタ要素を取外した後に、締付け要素が第１の位置に容易に移動するため、ツールが、フィルタ要素から迅速かつ安全に、すなわち、フィルタ要素を損傷するリスクを冒すことなく引抜かれる可能性があるという利点を有する。ばね要素として、特にゴムリングを考慮することができ、ゴムリングは、締付け要素のエリアにおいてツールのベース本体を囲み、締付け要素が第１の位置から第２の位置に移動するときに張力がかけられるため、このプロセスで上昇したばね力は、締付け要素を第２の位置から第１の位置に戻すために使用されることが可能である。
【００１６】
本発明による問題に対する解決策として、ツールが、ベース本体、少なくとも１つの締付け要素、及び制御デバイスによって形成され、締付け要素が、ベース本体内に配置され、ベース本体に対して可動であり、２つの位置の間で調整可能であり、締付け要素が、少なくとも第２の位置において、ベース本体の長手軸に垂直にベース本体の伸張部を増大させ、第２の位置に対する締付け要素の調整が制御ユニットによって実施されることが実現される。
【００１７】
したがって、本発明によるツールは、ベース本体を備え、ベース本体上に、ベース本体に対して可動である締付け要素が配置される。締付け要素は、２つの位置の間で調整することができ、締付け要素は、少なくとも第２の位置において、ベース本体の長手軸に垂直にベース本体の伸張部を増大させ、それにより、ツールとフィルタ要素の中心の開口の内側側部表面との間の必要とされる摩擦力を増加させる可能性を提供する。ベース本体に対して締付け要素を移動させるために、制御デバイスが設けられ、制御デバイスによって、締付け要素を第１の位置から第２の位置に移動させることができる。
【００１８】
本発明によるツールは、ベース本体が、スピンドルと、スピンドルの軸方向に互いに対して可動の、制御デバイスとしての少なくとも２つの推進力要素と、推進力要素の間に配置された少なくとも１つの締付け要素とを備え、締付け要素は、推進力要素が互いに向かって移動すると、ベース本体から半径方向に外方に変位する点において更に開発される。この設計によって、ベース本体の軸方向長さが短縮され、互いに対して可動の２つの推進力要素がスピンドル上に配置される。推進力要素は、制御デバイスとして役立ち、締付け要素と相互作用し、締付け要素は、互いに向かう推進力要素の移動によって、外方に変位し、それにより、フィルタ要素の中心の開口の内側側部表面に接して載置される。スピンドルの代わりに、もちろん同様に、油圧または空気圧システムがここで使用され得る。油圧または空気圧システムは、推進力要素が、流体によってまたは空気圧によって互いに向かって移動することを実現する。
【００１９】
本発明の別の特徴によれば、締付け要素が、ベース本体上で互いに正反対に配置された２つの締付け顎部、あるいは、互いに対して一定間隔でベース本体の周囲にわたって配置される３つまたは４つの締付け顎部からなることが実現される。この設計は、フィルタ要素の実質的に中心の開口の内側側部表面に対する均等な圧力負荷を保証するため、一方で、特定の表面エリアにおける過剰な圧力負荷が防止され、他方で、ツールは、フィルタ要素の開口内で中心配置のままである。
【００２０】
フィルタ要素の内側側部表面に対する摩擦力伝達に関する、または、より長いフィルタ要素についてのツールの可用性に関する、ツールの別の改善は、２つ以上の締付け要素が、ベース本体の軸方向に一直線に配置され、制御デバイスによって連携してかつ一方向に調整可能である点においてそれぞれ達成される。これは、幾つかの締付け要素がフィルタ要素の開口の内側側部表面に均等に接触し、より大きいエリアが摩擦力伝達のために利用可能であることを保証する。
【００２１】
好ましくは、本発明によるツール内の締付け要素は、弾性保持要素を介してベース本体に締結される。弾性保持要素は、例えば弾性リングであり得、弾性リングは、締付け要素のエリアにおいてツールを囲み、締付け要素が第１の、後退した、位置から第２の、伸張した、位置に移動するときに張力がかけられるため、このプロセスで上昇したばね力を、締付け要素を第２の位置から第１の位置に戻すためにその後使用することができる。これは、締付け要素が、同様にスピンドルの対応する逆回転によって、ベース本体の対応するレセプタクルに移送されるため、フィルタ要素の開口の内側側部表面のエリア内でフィルタ要素を損傷するリスクを冒すことなくツールをフィルタ要素から引抜くことができることを保証する。それにより、締付け要素がフィルタ要素内でからまることが回避される。
【００２２】
ツールの別の更なる開発によれば、制御デバイスが、スピンドルに接続することができる伸張ピースに接続することができることが実現される。この設計によって、ツールは、その長さに関して比較的コンパクトな方式で形成することができる。長いパイプラインからフィルタ要素を取外すためにであってもツールを使用できるために、伸張ピースが設けられ、伸張ピースは、ツールの必要とされる長さに応じて、同様に、幾つかの部品からなり、構築キットのように組立てられ得る。
【００２３】
本発明の別の特徴によれば、ベース本体が停止リングを備え、停止リングが、ベース本体の端に配置され、ベース本体の外側輪郭を超えて突出する外側輪郭を持つように形成されることが実現される。この停止リングは、視覚的に認識できない場合でも、ツールを操作する人によって何の問題もなくフィルタ要素の中心の開口内で適切な配置構成でツールを配置できることに役立つ。停止リングは、ツールを操作する人に、十分深くに挿入されたツールの適切な位置を触知的に信号送信する。さらに、これは、締付け要素が、フィルタ要素の内部で締付け要素のために設けられた位置に接して載置されることを保証する。こうして、ツールがフィルタ要素内にあまりにも深く挿入されるため、例えば、締付け要素がフィルタ要素の外で第１の位置から第２の位置に移動するときに、締付け要素が、効果がないままであることが回避される可能性がある。
【００２４】
ベース本体の自由端は、好ましくは円錐状に形成されて、フィルタ要素の実質的に中心の開口へのツールの挿入を容易にする。これは、特に、フィルタ要素が、パイプラインのアクセス開口を超えて非常に遠くに配置され、したがって、問題なしには認識できないときに必要とされる。この設計は、特に、フィルタ要素の前面エリアにおいて損傷を回避するのに同様に役立つ。
【００２５】
さらに、本発明の更なる開発によれば、ベース本体または伸張ピースに接続することができる心出し要素が設けられる。こうした心出し要素は、はさみ要素として設計され、ローラー要素を備えることができ、ローラー要素は、パイプラインの内側表面上を転動し、それにより、ツールまたはツールに接続される伸張ピースをパイプラインの中心に誘導する。同様に、幾つかの心出し要素は一定間隔で設けられ得、心出し要素を、好ましくは、ベース本体または伸張ピースに接続し、その結果、同様に取外すことができる。
【００２６】
最後に、本発明の別の特徴によれば、締付け要素が、油圧式にまたは空気圧式に移動することができることが実現される。
【００２７】
本発明の他の特徴及び利点は、添付図面の以下の説明から収集することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】フィルタ要素を有するパイプライン及びフィルタ要素を取外すためのツールの斜視図である。
【図２】図１によるパイプラインの切断側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａに沿う図１及び図２によるパイプラインの側面図である。
【図４】パイプラインの切断側面図内の隣接配置された２つのフィルタ要素の詳細図である。
【図５】パイプライン及びフィルタ要素が切断側面図で示された状態の図１によるツールの詳細図である。
【図６】図５によるツールの分解図である。
【図７】図５及び図６によるツールのための心出し要素の側面図である。
【図８】図７による心出し要素の図である。
【図９】図７及び図８による心出し要素の斜視図である。
【図１０】ツールのための伸張部の側面図である。
【図１１】図１０の切断ラインＢ−Ｂに沿う図１０による伸張ピースの断面図である。
【図１２】ツールを伸張ピースにまたは伸張ピースの幾つかの要素を互いにそれぞれ接続するための結合要素の切断側面図である。
【図１３】図１２による伸張部要素の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１から図３は、パイプライン１を示し、パイプライン１内で、複数のフィルタ要素２が軸方向に一直線に配置される。パイプライン１は中空円柱設計を有する。フィルタ要素２は、互いに対して離間して配置された２つのリング要素３からなり、リング要素３の間に、例えばフリースでできたフィルタ本体８が配置される。さらに、各フィルタ要素２は、中心の開口４を備え、中心の開口４は、フィルタ要素２全体を通して延在し、詳細に示さないリング要素で終わり、半径方向に延在するウェブ５によってリング要素３に接続される。リング要素３の外径はパイプライン１の内径に実質的に対応し、同様に、フィルタ本体８は、パイプライン１の内径にほぼ対応する径を有する。隣接するフィルタ要素２は中空円柱プラグイン要素６によって接続される。
【００３０】
図１から図３によるパイプライン１は、例えば、媒体がフィルタ本体８を通ってフィルタ要素２の外側側部表面にわたって流れ、フィルタ要素２の中心の開口４を介してパイプライン１から放出される点において、不純な媒体、例えば水を浸透圧的にろ過するのに役立つ。このプロセスにおいて、不純物は、浸透プロセスにおいてフィルタ本体８によって除去される。
【００３１】
この浄化プロセスの過程で、フィルタ要素２は、不純物による飽和状態に達し、置換されなければならない。この状況で、パイプライン１内の多数のフィルタ要素２及びさらに、互いに平行に延びる幾つかのパイプライン１内の更に多数のフィルタ要素２が置換されなければならないことが必要とされ得る。パイプライン１は、パイプライン１からフィルタ要素２を引抜くまたは押出すために手で全てのフィルタ要素２に達することを不可能にする長さを有する。したがって、以下で述べることになるようにツール７が設けられ、ツール７は、パイプライン１内に配置されたフィルタ要素２に接続するのに役立つ。
【００３２】
図４は、フリースの個々の層からなるフィルタ本体８を更に示す。さらに、互いに向かって配向するフィルタ要素２がプラグイン要素６によって互いに接続されること、及び、さらに、各フィルタ要素２の２つの前面９がフィルタ本体８の径よりわずかに大きい径を有するため、フィルタ要素２はこのエリアでシール要素１０を持つように形成され、シール要素１０は、パイプライン１の内側側部表面１１に接してシール方式で載置されることを図４において見ることができる。
【００３３】
図５において、ツールは、詳細に示され、その後、図６に関してより詳細に同様に述べられる。パイプライン１からフィルタ要素２を取外すためのツール７は、スピンドル１５上に配置される互いに対して可動の２つのセクション１３、１４からなるベース本体１２からなり、ベース本体１２は、スピンドル１５上に同様に配置される別の中心本体１６を備え、その本体は、スピンドル１５を介してセクション１３の方向に移動することができる。同じように、セクション１４は、スピンドル１５を介して中心本体１６の方向に移動することができる。
【００３４】
セクション１４は、円錐状に形成されるため、その径は、その自由端に向かってテーパが付く。
【００３５】
さらに、セクション１３は、その端に停止リング１７を備え、停止リング１７の径は、フィルタ要素２の中心の開口４の内径に実質的に対応する外径をもつベース本体１２の径より大きい。
【００３６】
ベース本体１２のセクション１３とセクション１４との間には、２つの締付け顎部１９からなる２つの締付け要素１８が配置され、締付け顎部１９の断面は、それぞれ、台形状に設計され、したがって、傾斜表面２０を備え、傾斜表面２０は、セクション１３、１４  
【００３７】
及び本体１６上の、相応して形成された傾斜表面２１に接して載置される。図５に示す第１の位置において、締付け顎部１９の外側表面は、ベース本体１２のセクション１３、１４及び本体１６の外径に整列する。スピンドル１５のスピンドル移動によって、本体１６及びセクション１４は共に、ベース本体１２のセクション１３に向かう方向に移動する。このプロセスにおいて、セクション１３、１４及び本体１６の間の距離の短縮によって、締付け要素１８の締付け顎部１９が外方に変位し、中心の開口４の内側側部表面を押付けるように、傾斜表面２０、２１が互いに対して摺動するため、中心の開口４の内側側部表面と締付け要素１８の締付け顎部１９の外側表面との間に摩擦接続が生成され、摩擦接続が、ツール７によってパイプライン１からフィルタ要素２を引抜くことを可能にする。このプロセスにおいて、締付け要素１８の締付け顎部１９とパイプライン１の内側側部表面との間の摩擦力は、その摩擦力が、特に、シール要素１０のエリアにおいて、フィルタ要素２の外側シェル表面とパイプライン１の内側側部表面との間の摩擦力より大きくなるように選択されなければならない。同時に、同様にプラグイン要素６が、ツール７の引抜き移動の場合に、隣接するフィルタ要素２から引抜かれるため、後続の作業ステップにおいて、隣接するフィルタ要素の中心の開口４がツール７にとってアクセス可能になることが保証されなければならない。
【００３８】
停止リング１７は、フィルタ要素２が、操作する人によって必ずしも視覚的に認識可能でない場合でも、ツール７が、フィルタ要素２の中心の開口４内で適切に十分な深度に感知可能に配置されることをここで保証する。
【００３９】
図５及び図６によるツール７は、図１２及び図１３により詳細に示す結合要素２２を更に備える。結合要素２２は、セクション１３の自由端２３上に突出するねじ山付きパイプ２４、及び、ねじ山付きパイプ２４内で回転移動可能であり、スピンドル１５に結合するためのねじ山付き穴２６を備えるねじ山付きインサート２５からなる。さらに、別のねじ山付きパイプ２７が設けられ、別のねじ山付きパイプ２７は、ねじ山付きインサート２５を閉囲し、一端がねじ山付きパイプ２４上に形成され、第２の端がねじ山付きブッシング２８上に形成される。ねじ山付きインサート２５は、ねじ山付きブッシング２８と同一平面上にあり、その中心エリア内にツール収容ポイント、例えば、正方形断面を有する開口を有して、図１０及び図１１に示すようにまた以下で述べるように、相応して配置されるインサート、例えば、伸張ピース２９を収容する。
【００４０】
結合要素２２は、スピンドル１５がねじ山付きインサート２５と共にねじ込まれるようにベース本体１２の自由端２３上に設置されるため、スピンドル１５は、ねじ山付きインサート２５によって両方向に回されて、締付け顎部１９を、図５に示す第１の位置から、締付け顎部１９がベース本体１２の表面から突出する第２の位置に移動させることができる。これに関連して、ねじ山付きパイプ２４は、停止リング１７の外側表面と同一平面上になる。結合要素２２の対向する前面端上のレセプタクル３０内に、伸張ピース２９の正方形断面を有する突出部３１を、形態嵌め方式で挿入することができる。
【００４１】
伸張ピース２９は、外部パイプ３２及び外部パイプ３２内に回転可能に配置されたロッド３３からなり、その２つの端に、相応して形成された接続要素を、すなわち、一方に、突出部３１を、他方に、対応するレセプタクル３０を備える。突出部３１のエリア内の端で、外部パイプ３２は、外部パイプ上に配置された調整リング３４及びスリーブナット３５を備え、一方、対向端で、外部パイプ３２は、肩部を有するブッシング３６を備える。ブッシング３６内に、レセプタクル３０が配置され、レセプタクル３０内に、別の伸張ピース２９またはツール、例えばラチェットの突出部３１を挿入することができる。このため、ロッド３３は、外部パイプ３２に対して回転可能方式で取付けられる。
【００４２】
非常に長い長さのツール７によって、例えば幾つかの伸張ピース２９を使用することによって、図７から図９に示す心出し手段３７をツールに締結することができる。心出し手段３７は中心パイプ３８からなり、中心パイプ３８は、伸張ピース２９を収容するのに役立ち、一定等距離間隔にガイド要素３９を備える。パイプ３８はフランジ４０を備え、さらに、パイプ３８は、フランジ４０に対して軸方向に変位可能なガイド要素４１を備え、ガイド要素４１は、次に、ねじ山付きブッシング４３によって支持され、ガイド要素４１及び同様にねじ山付きブッシング４３は、パイプ３８を閉囲し、その長手軸方向に変位可能である。
【００４３】
フランジ４０及びガイド要素４１のカラー表面であって、互いに対して配向する、カラー表面のエリアにおいて、レバーアーム４４が旋回可能に配置され、その自由端に、転動体４５が回転可能方式で取付けられる。転動体４５はゴムタイヤ式リムであり得る。
【００４４】
２つのレバーアーム４４はそれぞれ、軸４６を介して互いに接続され、軸４６は、フランジ４０及びガイド要素４１と組合せて、レバーアーム４４のはさみ様移動を可能にする。ねじ山付きブッシング４３を調整することによって、転動体４５は、パイプ３８に対して所定の距離に調整され、転動体４５がパイプライン１の内壁表面上を転動し、それにより、心出し手段３７をパイプライン１の中心エリアに誘導する設定が選択される。パイプライン１の内側壁部表面のエリアにおけるいずれの非均一性も、それにより、ばねワッシャ４２によって均一にすることができる。
【００４５】
上述したツール７によって、フィルタ要素２を、材料保護的な仕方でパイプライン１から取外すことができる。このため、ベース本体１２は、締付け顎部１９が図５に従って第１の位置に位置決めされた状態で、フィルタ要素２の中心の開口４に挿入され、ついには、停止リング１７が、取外されるフィルタ要素２の前面に接して載置される。結合要素２２及び結合要素２２に接続された伸張ピース２９によって、ベース本体１２のセクション１３、１４及び本体１６は、その後、互いに向かって紡錘体形成するため、締付け顎部１９は、ベース本体１２から押出され、フィルタ要素２の中心の開口４の内側側部表面に接して載置されるようにもたらされる。その後、フィルタ要素２を、このパイプライン１の軸方向にパイプライン１から引抜くことができ、プラグイン要素６は、隣接するフィルタ要素２からはぎ取られる。パイプライン１から取外されるフィルタ要素２の方向へのツール７の移動及びパイプライン１からのフィルタ要素２の引抜きは共に、心出し手段３７によって支持され、心出し手段３７は、伸張ピース２９の外部パイプ３２上に配置され、転動体４５によってパイプライン１の内側側部表面上を転動する。
【００４６】
上述したツール７の実施形態に加えて、同様に他の変形が可能である。したがって、締付け要素１８の締付け顎部１９がスピンドルによって移動すること、及び、セクション１３、１４のまた本体１６の関連する相対移動が、スピンドル１５の方向に互いに向かって実施されることは必須ではない。締付け要素１８の締付け顎部１９を油圧式にまたは空気圧式に調整できる実施形態が、むしろ同様に想像できる。ここで、スピンドル１５の代わりに、ベース本体１２内にリニアモータが設けられ、リニアモータが空気圧式にまたは油圧式に駆動されること、及び、締付け顎部１９が、リニアモータに圧力を加えることによって押出されることを、例えば実現することができる。
【００４７】
この実施形態及び上記で述べたスピンドル１５を有する実施形態の両方において、詳細に示さないばね要素、例えばゴムリングによってリセットを行うことができ、ゴムリングは、締付け顎部１９の環状溝４７内に配置され、図５及び図６による例示的な実施形態において、各締付け顎部１９は、詳細に示さないゴムリングを収容するのに役立つ３つの平行環状溝を備える。締付け顎部１９が、図５に示す第１の位置から、締付け顎部１９がフィルタ要素２の中心の開口４の内壁表面に対して摩擦状態で載置される詳細に示さない第２の位置に変位するとき、これらのゴムリングは、張力をかけられるため、紡錘体形成が元に戻りまたそれによって、図５に示す第１の位置への締付け顎部１９の戻り、締付け顎部１９のリセットがゴムリングによって支持される。
【符号の説明】
【００４８】
１  パイプライン
２  フィルタ要素
３  リング要素
４  中心の開口
５  ウェブ
６  プラグイン要素
７  ツール
８  フィルタ本体
９  前面
１０  シール要素
１１  内側側部表面
１２  ベース本体
１３  セクション
１４  セクション
１５  スピンドル
１６  本体
１７  停止リング
１８  締付け要素
１９  締付け顎部
２０  傾斜表面
２１  傾斜表面
２２  結合要素
２３  端
２４  ねじ山付きパイプ
２５  ねじ山付きインサート
２６  ねじ山付き穴
２７  ねじ山付きパイプ
２８  ねじ山付きブッシング
２９  伸張ピース
３０  レセプタクル
３１  突出部
３２  外部パイプ
３３  ウェブ
３４  調整リング
３５  スリーブナット
３６  ブッシング
３７  心出し手段
３８  パイプ
３９  ガイド要素
４０  フランジ
４１  ガイド要素
４２  ばねワッシャ
４３  ねじ山付きブッシング
４４  レバーアーム
４５  転動体
４６  軸
４７  環状溝
【図１】
0006845329.tif 000002
【図２】
0006845329.tif 000003
【図３】
0006845329.tif 000004
【図４】
0006845329.tif 000005
【図５】
0006845329.tif 000006
【図６】
0006845329.tif 000007
【図７】
0006845329.tif 000008
【図８】
0006845329.tif 000009
【図９】
0006845329.tif 000010
【図１０】
0006845329.tif 000011
【図１１】
0006845329.tif 000012
【図１２】
0006845329.tif 000013
【図１３】
0006845329.tif 000014