(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を含み、前記本体の中には昇降空間が設置され、前記昇降空間の下方には前記昇降空間と連通する作動空間が設置され、前記作動空間の下方には前記作動空間と連通する水戻し空間が設置され、前記水戻し空間の下方には貯水用の水タンクが設置され、前記水タンクの右側には水を出すための吸水口が設置され、前記吸水口の右側には水を吸い上げるための水吸い上げポンプが設置され、前記水吸い上げポンプには水管が前記水吸い上げポンプと連通するように連結され、前記水管の他端には第二連結ブロックが設置され、前記第二連結ブロックには分水管が連結され、前記第二連結ブロックの上方には埃を積むための埃集め箱が固定的に設置され、前記埃集め箱の右側には埃を入らせるための第一吸塵口が設置され、前記第一吸塵口の右側には吸塵用の第一吸塵送風機が設置され、前記第一吸塵送風機の下方には第一連結ブロックが設置され、前記第一連結ブロックには第一吸塵管と第二吸塵管が前記第一連結ブロックと連通するように連結され、前記作動空間の中には吸塵カバーが対称に設置され、前記吸塵カバーの前記第二連結ブロックから離れた外面は前記第一吸塵管と前記第二吸塵管に連通し、前記吸塵カバーにおいて前記第二連結ブロックに近接する方向にはシャワーが設置され、前記シャワーの前記第二連結ブロックから離れた外面が前記分水管と連通し、前記第一吸塵管と、前記第二吸塵管と、前記分水管がいずれも延長性を有し、前記吸塵カバーの中には回転可能な伸縮ロッドが設置され、前記伸縮ロッドの右端の外面には研磨用の研磨ブレードが固定的に設置され、前記昇降空間の中には本体挟持機構が固定的に設置され、前記本体挟持機構が前記伸縮ロッドを中心として上下対称になってそれぞれ第一固定台の外面と第二固定台の外面に固定的に設置され、前記伸縮ロッドの前側の外面には連結板が固定的に設置され、前記連結板の左側には埃を除去するための二度本体除塵機構が固定的に設置され、前記本体挟持機構はガラスを等速で移動させる伝送機構を含み、前記昇降空間の上壁には前記第一固定台が固定的に設置され、前記第一固定台の底面にはスライド溝が固定的に形成され、前記スライド溝の下側の外面には左右スライド可能なスライダが左右対称に設置され、前記スライダの底面には前記伝送機構が固定的に設置され、左右対称の前記スライダの間にはばねが設置され、研磨する時、ガラスを前記伝送機構の間に差し込み、前記伝送機構の作動によりガラスを等速で前に進め、前記ばねにより前記伝送機構が異なる厚さを有するガラスに適し、
前記伸縮ロッドの左側には伸縮スリーブが設置され、前記伸縮スリーブの前記第二連結ブロックから離れた外面には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車の下方には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が設置され、前記第二傘歯車の下側の外面には回転可能な第一選択軸が固定的に設置され、前記第一選択軸の外面には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第一選択軸の下端の外面にはモーターが固定的に設置され、前記第三傘歯車において前記第二連結ブロックに近接する方向には前記第三傘歯車と噛み合う第四傘歯車が設置され、前記第四傘歯車が前記第二旋転軸に固定的に設置され、前記モーターを始動すると、前記研磨ブレードが駆動されて回転することにより、ガラスの表面を研磨し始め、
前記第二旋転軸の右端の外面には第五傘歯車が固定的に設置され、前記第五傘歯車の前側には前記第五傘歯車と噛み合う第六傘歯車が設置され、前記第六傘歯車の中には回転可能な第一旋転ロッドが設置され、前記第六傘歯車の後側には前記第一旋転ロッドの外面に固定的に設置された第一プーリが設置され、前記第一プーリの上側には第二プーリが設置され、前記第一プーリと前記第二プーリとが第一ベルトにより動力の伝達を実現し、前記第二プーリの中には回転可能な第二旋転ロッドが設置され、前記第二旋転ロッドには前記第二プーリの前側に位置する第一歯車が固定的に設置され、前記第一歯車の上側にはラックスライド空間が設置され、前記ラックスライド空間の中には左右スライド可能なラックが設置され、前記ラックの左端の外面が前記スライダに密着し、前記伝送機構の間は異なる厚さを有するガラスを挟む時、前記ラックと前記ラックスライド空間の右壁との距離がそれぞれ違い、前記モーターを始動すると、前記第一歯車が駆動されて回転し、前記ラックが前記ラックスライド空間の右壁へ移動し、ガラスの厚さにより、前記ラックの移動距離が異なり、前記ラックが一定距離移動した時、前記第一歯車が前記ラックと噛み合わなくなり、前記ラックが移動しなくなり、
前記ラックの上側には前記ラックと噛み合う第二歯車が設置され、前記第二歯車の中には回転可能な第三旋転ロッドが設置され、前記第二歯車の後側には前記第三旋転ロッドの外面に固定的に設置された第三プーリが設置され、前記第三プーリの上方には第四プーリが設置され、前記第三プーリと前記第四プーリとが第二ベルトにより動力の伝達を実現し、前記第四プーリの内部には回転可能な第四旋転ロッドが設置され、前記第四旋転ロッドの外面には前記第四プーリの前側に位置する第七傘歯車が固定的に設置され、前記第七傘歯車の左側には前記第七傘歯車と噛み合う第八傘歯車が設置され、前記第八傘歯車の左側の外面には回転可能な第二吸塵送風機が固定的に設置され、前記第二吸塵送風機の外面にはねじ山が前記第二連結ブロックを中心として左右対称になるように設置され、左右対称の前記ねじ山のねじ方向が逆であり、前記ねじ山にはねじスリーブが設置され、前記ねじスリーブの下側の外面には連結曲がりロッドが固定的に設置され、前記連結曲がりロッドの他端が前記吸塵カバーの前記第二連結ブロックから離れた外面に固定され、前記第二吸塵送風機が回転して前記ねじスリーブを前記第二連結ブロックから離れた方向に移動連動させ、前記吸塵カバーも前記ねじスリーブとともに移動し、前記ラックの移動距離が前記吸塵カバーの移動距離に対応するため、前記研磨ブレードをぴったりとガラスの表面に密着させることができ、
左側の前記第一傘歯車の上側には前記第一傘歯車と噛み合う第九傘歯車が設置され、前記第九傘歯車の上側の外面には回転可能な第三旋転軸が固定的に設置され、前記第三旋転軸の上端の外面には第十傘歯車が固定的に設置され、前記第十傘歯車の左側には前記第十傘歯車と噛み合う第十一傘歯車が設置され、前記第十一傘歯車の内部には回転可能な第五旋転ロッドが設置され、前記第五旋転ロッドの外面において前記第一プーリの右側には第五プーリが固定的に設置され、前記第五プーリの前側には第六プーリが設置され、前記第五プーリと前記第六プーリとが第三ベルトにより動力の伝達を実現し、前記第五プーリが回転して前記第六プーリを回転連動させ、前記二度本体除塵機構を作動させて埃を除去し、
前記二度本体除塵機構は回転可能な第六旋転ロッドを含み、前記第六旋転ロッドの外面には前記第六プーリが固定的に設置され、前記第六プーリの右側には前記第六旋転ロッドの外面に取り付けられた第一リンクが設置され、前記第一リンクの中には回転可能な第七旋転ロッドが設置され、前記第一リンクの右側には前記第七旋転ロッドの外面に設置された第二リンクが設置され、前記第二リンクの他端の左側の外面には埃集めブロックが固定的に設置され、前記埃集めブロックの内部には除塵ロッドが設置され、前記埃集めブロックが前記除塵ロッドに密着し、前記埃集めブロックが前記除塵ロッドに沿って前記除塵ロッドの両端方向に移動し、前記埃集めブロックの右側には前記除塵ロッドの右側の外面に固定的に取り付けられた除塵スコップが設置され、前記除塵スコップにおいて前記第六旋転ロッドから離れた一端には埃集め止め板が設置され、前記第六旋転ロッドが回転する時、前記除塵スコップを回転連動させることによりガラスの表面についた埃を取って前記除塵スコップと前記除塵ロッドとの連結部に積み、前記除塵スコップが回転する時、前記埃集めブロックが前記除塵ロッドの両端方向に沿って往復運動を行い、こうして埃を前記埃集め止め板と前記除塵スコップとの連結部に積み、
前記埃集め箱の内壁前側には第二吸塵口が設置され、前記第二吸塵口の中には埃を吸い込む第二吸塵送風機が設置され、前記除塵スコップが回転する時、前記除塵スコップの一端がちょうど前記第二吸塵口の開口部を経由し、前記第二吸塵口に堆積した埃が前記第二吸塵送風機により前記埃集め箱に吸い込まれることを特徴とするガラスに対する多方位のふち加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はガラス分野に関わり、具体的にはガラスに対する多方位のふち加工装置である。
【背景技術】
【０００２】
ガラスはアモルファス無機非金属材料で、普通のガラスを構成する主な成分は複合ケイ酸塩で、ランダム構成のアモルファス固体であって建築物に幅広く応用され、今は様々なガラスが存在し、各ガラスに対してふち加工を行う時、ガラスをよく固定できないため、ガラスを研磨する時、ガラスが割れやすく、従い、上記の問題を解決するために、ガラスに対する多方位のふち加工装置が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０５４３７０１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明はガラスに対する多方位のふち加工装置を提供し、上記の欠点を解消する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明はその技術問題を解決するために採用する技術方法は以下の通りである。ガラスに対する多方位のふち加工装置であり、本体を含み、前記本体の中には昇降空間が設置され、前記昇降空間の下方には前記昇降空間と連通する作動空間が設置され、前記作動空間の下方には前記作動空間と連通する水戻し空間が設置され、前記水戻し空間の下方には貯水用の水タンクが設置され、前記水タンクの右側には水を出すための吸水口が設置され、前記吸水口の右側には水を吸い上げるための水吸い上げポンプが設置され、前記水吸い上げポンプには水管が前記水吸い上げポンプと連通するように連結され、前記水管の他端には第二連結ブロックが設置され、前記第二連結ブロックには分水管が連結され、前記第二連結ブロックの上方には埃を積むための埃集め箱が固定的に設置され、前記埃集め箱の右側には埃を入らせるための第一吸塵口が設置され、前記第一吸塵口の右側には吸塵用の第一吸塵送風機が設置され、前記第一吸塵送風機の下方には第一連結ブロックが設置され、前記第一連結ブロックには第一吸塵管と第二吸塵管が前記第一連結ブロックと連通するように連結され、前記作動空間の中には吸塵カバーが対称に設置され、前記吸塵カバーの前記第二連結ブロックから離れた外面は前記第一吸塵管と前記第二吸塵管に連通し、前記吸塵カバーにおいて前記第二連結ブロックに近接する方向にはシャワーが設置され、前記シャワーの前記第二連結ブロックから離れた外面が前記分水管と連通し、前記第一吸塵管と、前記第二吸塵管と、前記分水管がいずれも延長性を有し、前記吸塵カバーの中には回転可能な伸縮ロッドが設置され、前記伸縮ロッドの右端の外面には研磨用の研磨ブレードが固定的に設置され、前記昇降空間の中には本体挟持機構が固定的に設置され、前記本体挟持機構が前記伸縮ロッドを中心として上下対称になってそれぞれ第一固定台の外面と第二固定台の外面に固定的に設置され、前記伸縮ロッドの前側の外面には連結板が固定的に設置され、前記連結板の左側には埃を除去するための二度本体除塵機構が固定的に設置され、前記本体挟持機構はガラスを等速で移動させる伝送機構を含み、前記昇降空間の上壁には前記第一固定台が固定的に設置され、前記第一固定台の底面にはスライド溝が固定的に形成され、前記スライド溝の下側の外面には左右スライド可能なスライダが左右対称に設置され、前記スライダの底面には前記伝送機構が固定的に設置され、左右対称の前記スライダの間にはばねが設置され、研磨する時、ガラスを前記伝送機構の間に差し込み、前記伝送機構の作動によりガラスを等速で前に進め、前記ばねにより前記伝送機構が異なる厚さを有するガラスに適する。
【０００６】
有益なように、前記伸縮ロッドの左側には伸縮スリーブが設置され、前記伸縮スリーブの前記第二連結ブロックから離れた外面には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車の下方には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が設置され、前記第二傘歯車の下側の外面には回転可能な第一選択軸が固定的に設置され、前記第一選択軸の外面には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第一選択軸の下端の外面にはモーターが固定的に設置され、前記第三傘歯車において前記第二連結ブロックに近接する方向には前記第三傘歯車と噛み合う第四傘歯車が設置され、前記第四傘歯車が前記第二旋転軸に固定的に設置され、前記モーターを始動すると、前記研磨ブレードが駆動されて回転することにより、ガラスの表面を研磨し始める。
【０００７】
有益なように、前記第二旋転軸の右端の外面には第五傘歯車が固定的に設置され、前記第五傘歯車の前側には前記第五傘歯車と噛み合う第六傘歯車が設置され、前記第六傘歯車の中には回転可能な第一旋転ロッドが設置され、前記第六傘歯車の後側には前記第一旋転ロッドの外面に固定的に設置された第一プーリが設置され、前記第一プーリの上側には第二プーリが設置され、前記第一プーリと前記第二プーリとが第一ベルトにより動力の伝達を実現し、前記第二プーリの中には回転可能な第二旋転ロッドが設置され、前記第二旋転ロッドには前記第二プーリの前側に位置する第一歯車が固定的に設置され、前記第一歯車の上側にはラックスライド空間が設置され、前記ラックスライド空間の中には左右スライド可能なラックが設置され、前記ラックの左端の外面が前記スライダに密着し、前記伝送機構の間は異なる厚さを有するガラスを挟む時、前記ラックと前記ラックスライド空間の右壁との距離がそれぞれ違い、前記モーターを始動すると、前記第一歯車が駆動されて回転し、前記ラックが前記ラックスライド空間の右壁へ移動し、ガラスの厚さにより、前記ラックの移動距離が異なり、前記ラックが一定距離移動した時、前記第一歯車が前記ラックと噛み合わなくなり、前記ラックが移動しなくなる。
【０００８】
有益なように、前記ラックの上側には前記ラックと噛み合う第二歯車が設置され、前記第二歯車の中には回転可能な第三旋転ロッドが設置され、前記第二歯車の後側には前記第三旋転ロッドの外面に固定的に設置された第三プーリが設置され、前記第三プーリの上方には第四プーリが設置され、前記第三プーリと前記第四プーリとが第二ベルトにより動力の伝達を実現し、前記第四プーリの内部には回転可能な第四旋転ロッドが設置され、前記第四旋転ロッドの外面には前記第四プーリの前側に位置する第七傘歯車が固定的に設置され、前記第七傘歯車の左側には前記第七傘歯車と噛み合う第八傘歯車が設置され、前記第八傘歯車の左側の外面には回転可能な第二吸塵送風機が固定的に設置され、前記第二吸塵送風機の外面にはねじ山が前記第二連結ブロックを中心として左右対称になるように設置され、左右対称の前記ねじ山のねじ方向が逆であり、前記ねじ山にはねじスリーブが設置され、前記ねじスリーブの下側の外面には連結曲がりロッドが固定的に設置され、前記連結曲がりロッドの他端が前記吸塵カバーの前記第二連結ブロックから離れた外面に固定され、前記第二吸塵送風機が回転して前記ねじスリーブを前記第二連結ブロックから離れた方向に移動連動させ、前記吸塵カバーも前記ねじスリーブとともに移動し、前記ラックの移動距離が前記吸塵カバーの移動距離に対応するため、前記研磨ブレードをぴったりとガラスの表面に密着させることができる。
【０００９】
有益なように、左側の前記第一傘歯車の上側には前記第一傘歯車と噛み合う第九傘歯車が設置され、前記第九傘歯車の上側の外面には回転可能な第三旋転軸が固定的に設置され、前記第三旋転軸の上端の外面には第十傘歯車が固定的に設置され、前記第十傘歯車の左側には前記第十傘歯車と噛み合う第十一傘歯車が設置され、前記第十一傘歯車の内部には回転可能な第五旋転ロッドが設置され、前記第五旋転ロッドの外面において前記第一プーリの右側には第五プーリが固定的に設置され、前記第五プーリの前側には第六プーリが設置され、前記第五プーリと前記第六プーリとが第三ベルトにより動力の伝達を実現し、前記第五プーリが回転して前記第六プーリを回転連動させ、前記二度本体除塵機構を作動させて埃を除去する。
【００１０】
有益なように、前記二度本体除塵機構は回転可能な第六旋転ロッドを含み、前記第六旋転ロッドの外面には前記第六プーリが固定的に設置され、前記第六プーリの右側には前記第六旋転ロッドの外面に取り付けられた第一リンクが設置され、前記第一リンクの中には回転可能な第七旋転ロッドが設置され、前記第一リンクの右側には前記第七旋転ロッドの外面に設置された第二リンクが設置され、前記第二リンクの他端の左側の外面には埃集めブロックが固定的に設置され、前記埃集めブロックの内部には除塵ロッドが設置され、前記埃集めブロックが前記除塵ロッドに密着し、前記埃集めブロックが前記除塵ロッドに沿って前記除塵ロッドの両端方向に移動し、前記埃集めブロックの右側には前記除塵ロッドの右側の外面に固定的に取り付けられた除塵スコップが設置され、前記除塵スコップにおいて前記第六旋転ロッドから離れた一端には埃集め止め板が設置され、前記第六旋転ロッドが回転する時、前記除塵スコップを回転連動させることによりガラスの表面についた埃を取って前記除塵スコップと前記除塵ロッドとの連結部に積み、前記除塵スコップが回転する時、前記埃集めブロックが前記除塵ロッドの両端方向に沿って往復運動を行い、こうして埃を前記埃集め止め板と前記除塵スコップとの連結部に積む。
【００１１】
有益なように、前記埃集め箱の内壁前側には第二吸塵口が設置され、前記第二吸塵口の中には埃を吸い込む第二吸塵送風機が設置され、前記除塵スコップが回転する時、前記除塵スコップの一端がちょうど前記第二吸塵口の開口部を経由し、前記第二吸塵口に堆積した埃が前記第二吸塵送風機により前記埃集め箱に吸い込まれる。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明の効果は：本願発明はガラスの両面を同期に研磨できる上に、研磨過程に、冷却機能と埃を吸い込む機能も備えっており、こうして研磨の品質を向上させ、また、異なる厚さのガラスの研磨に適するため、本願発明は本体挟持機構を設置することにより、研磨ブレードの移動距離を制御でき、こうして異なる厚さのガラスであっても、研磨ブレードがガラスの表面に密着することを保障でき、さらに、研磨ブレードの前側にまた二度本体除塵機構が設置されることにより、ガラスに対して埃を二度除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１４】
【図１】図１は本願発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１の「Ａ―Ａ」の構成概略図
【図３】図３は図１の「Ｂ―Ｂ」の構成概略図
【図４】図４は図１の「Ｃ―Ｃ」の構成概略図
【図５】図５は図１の「Ｄ―Ｄ」の構成概略図
【図６】図６は図１の「Ｅ―Ｅ」の構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
附図１〜６に記載されたガラスに対する多方位のふち加工装置は、本体１０を含み、前記本体１０の中には昇降空間１１が設置され、前記昇降空間１１の下方には前記昇降空間１１と連通する作動空間１２が設置され、前記作動空間１２の下方には前記作動空間１２と連通する水戻し空間１３が設置され、前記水戻し空間１３の下方には貯水用の水タンク１４が設置され、前記水タンク１４の右側には水を出すための吸水口１５が設置され、前記吸水口１５の右側には水を吸い上げるための水吸い上げポンプ１６が設置され、前記水吸い上げポンプ１６には水管１７が前記水吸い上げポンプ１６と連通するように連結され、前記水管１７の他端には第二連結ブロック２３が設置され、前記第二連結ブロック２３には分水管２５が連結され、前記第二連結ブロック２３の上方には埃を積むための埃集め箱１８が固定的に設置され、前記埃集め箱１８の右側には埃を入らせるための第一吸塵口１９が設置され、前記第一吸塵口１９の右側には吸塵用の第一吸塵送風機２０が設置され、前記第一吸塵送風機２０の下方には第一連結ブロック２１が設置され、前記第一連結ブロック２１には第一吸塵管２２と第二吸塵管２４が前記第一連結ブロック２１と連通するように連結され、前記作動空間１２の中には吸塵カバー２８が対称に設置され、前記吸塵カバー２８の前記第二連結ブロック２３から離れた外面は前記第一吸塵管２２と前記第二吸塵管２４に連通し、前記吸塵カバー２８において前記第二連結ブロック２３に近接する方向にはシャワー２７が設置され、前記シャワー２７の前記第二連結ブロック２３から離れた外面が前記分水管２５と連通し、前記第一吸塵管２２と、前記第二吸塵管２４と、前記分水管２５がいずれも延長性を有し、前記吸塵カバー２８の中には回転可能な伸縮ロッド２９が設置され、前記伸縮ロッド２９の右端の外面には研磨用の研磨ブレード２６が固定的に設置され、前記昇降空間１１の中には本体挟持機構１０１が固定的に設置され、前記本体挟持機構１０１が前記伸縮ロッド２９を中心として上下対称になってそれぞれ第一固定台５８の外面と第二固定台６３の外面に固定的に設置され、前記伸縮ロッド２９の前側の外面には連結板７５が固定的に設置され、前記連結板７５の左側には埃を除去するための二度本体除塵機構１０２が固定的に設置され、前記本体挟持機構１０１はガラスを等速で移動させる伝送機構６１を含み、前記昇降空間１１の上壁には前記第一固定台５８が固定的に設置され、前記第一固定台５８の底面にはスライド溝５９が固定的に形成され、前記スライド溝５９の下側の外面には左右スライド可能なスライダ６０が左右対称に設置され、前記スライダ６０の底面には前記伝送機構６１が固定的に設置され、左右対称の前記スライダ６０の間にはばね６２が設置され、研磨する時、ガラスを前記伝送機構６１の間に差し込み、前記伝送機構６１の作動によりガラスを等速で前に進め、前記ばね６２により前記伝送機構６１が異なる厚さを有するガラスに適する。
【００１６】
有益なように、前記伸縮ロッド２９の左側には伸縮スリーブ８５が設置され、前記伸縮スリーブ８５の前記第二連結ブロック２３から離れた外面には第一傘歯車３０が固定的に設置され、前記第一傘歯車３０の下方には前記第一傘歯車３０と噛み合う第二傘歯車３１が設置され、前記第二傘歯車３１の下側の外面には回転可能な第一選択軸３２が固定的に設置され、前記第一選択軸３２の外面には第三傘歯車３３が固定的に設置され、前記第一選択軸３２の下端の外面にはモーター３５が固定的に設置され、前記第三傘歯車３３において前記第二連結ブロック２３に近接する方向には前記第三傘歯車３３と噛み合う第四傘歯車３４が設置され、前記第四傘歯車３４が前記第二旋転軸３６に固定的に設置され、前記モーター３５を始動すると、前記研磨ブレード２６が駆動されて回転することにより、ガラスの表面を研磨し始める。
【００１７】
有益なように、前記第二旋転軸３６の右端の外面には第五傘歯車３７が固定的に設置され、前記第五傘歯車３７の前側には前記第五傘歯車３７と噛み合う第六傘歯車３８が設置され、前記第六傘歯車３８の中には回転可能な第一旋転ロッド４０が設置され、前記第六傘歯車３８の後側には前記第一旋転ロッド４０の外面に固定的に設置された第一プーリ３９が設置され、前記第一プーリ３９の上側には第二プーリ４２が設置され、前記第一プーリ３９と前記第二プーリ４２とが第一ベルト４１により動力の伝達を実現し、前記第二プーリ４２の中には回転可能な第二旋転ロッド４３が設置され、前記第二旋転ロッド４３には前記第二プーリ４２の前側に位置する第一歯車４４が固定的に設置され、前記第一歯車４４の上側にはラックスライド空間４６が設置され、前記ラックスライド空間４６の中には左右スライド可能なラック４５が設置され、前記ラック４５の左端の外面が前記スライダ６０に密着し、前記伝送機構６１の間は異なる厚さを有するガラスを挟む時、前記ラック４５と前記ラックスライド空間４６の右壁との距離がそれぞれ違い、前記モーター３５を始動すると、前記第一歯車４４が駆動されて回転し、前記ラック４５が前記ラックスライド空間４６の右壁へ移動し、ガラスの厚さにより、前記ラック４５の移動距離が異なり、前記ラック４５が一定距離移動した時、前記第一歯車４４が前記ラック４５と噛み合わなくなり、前記ラック４５が移動しなくなる。
【００１８】
有益なように、前記ラック４５の上側には前記ラック４５と噛み合う第二歯車４７が設置され、前記第二歯車４７の中には回転可能な第三旋転ロッド４９が設置され、前記第二歯車４７の後側には前記第三旋転ロッド４９の外面に固定的に設置された第三プーリ４８が設置され、前記第三プーリ４８の上方には第四プーリ５１が設置され、前記第三プーリ４８と前記第四プーリ５１とが第二ベルト５０により動力の伝達を実現し、前記第四プーリ５１の内部には回転可能な第四旋転ロッド５２が設置され、前記第四旋転ロッド５２の外面には前記第四プーリ５１の前側に位置する第七傘歯車５３が固定的に設置され、前記第七傘歯車５３の左側には前記第七傘歯車５３と噛み合う第八傘歯車５４が設置され、前記第八傘歯車５４の左側の外面には回転可能な第二吸塵送風機６５が固定的に設置され、前記第二吸塵送風機６５の外面にはねじ山５６が前記第二連結ブロック２３を中心として左右対称になるように設置され、左右対称の前記ねじ山５６のねじ方向が逆であり、前記ねじ山５６にはねじスリーブ５５が設置され、前記ねじスリーブ５５の下側の外面には連結曲がりロッド５７が固定的に設置され、前記連結曲がりロッド５７の他端が前記吸塵カバー２８の前記第二連結ブロック２３から離れた外面に固定され、前記第二吸塵送風機６５が回転して前記ねじスリーブ５５を前記第二連結ブロック２３から離れた方向に移動連動させ、前記吸塵カバー２８も前記ねじスリーブ５５とともに移動し、前記ラック４５の移動距離が前記吸塵カバー２８の移動距離に対応するため、前記研磨ブレード２６をぴったりとガラスの表面に密着させることができる。
【００１９】
有益なように、左側の前記第一傘歯車３０の上側には前記第一傘歯車３０と噛み合う第九傘歯車６６が設置され、前記第九傘歯車６６の上側の外面には回転可能な第三旋転軸６７が固定的に設置され、前記第三旋転軸６７の上端の外面には第十傘歯車６８が固定的に設置され、前記第十傘歯車６８の左側には前記第十傘歯車６８と噛み合う第十一傘歯車６９が設置され、前記第十一傘歯車６９の内部には回転可能な第五旋転ロッド７０が設置され、前記第五旋転ロッド７０の外面において前記第一プーリ３９の右側には第五プーリ７１が固定的に設置され、前記第五プーリ７１の前側には第六プーリ７３が設置され、前記第五プーリ７１と前記第六プーリ７３とが第三ベルト７２により動力の伝達を実現し、前記第五プーリ７１が回転して前記第六プーリ７３を回転連動させ、前記二度本体除塵機構１０２を作動させて埃を除去する。
【００２０】
有益なように、前記二度本体除塵機構１０２は回転可能な第六旋転ロッド７４を含み、前記第六旋転ロッド７４の外面には前記第六プーリ７３が固定的に設置され、前記第六プーリ７３の右側には前記第六旋転ロッド７４の外面に取り付けられた第一リンク７７が設置され、前記第一リンク７７の中には回転可能な第七旋転ロッド７６が設置され、前記第一リンク７７の右側には前記第七旋転ロッド７６の外面に設置された第二リンク７８が設置され、前記第二リンク７８の他端の左側の外面には埃集めブロック８１が固定的に設置され、前記埃集めブロック８１の内部には除塵ロッド７９が設置され、前記埃集めブロック８１が前記除塵ロッド７９に密着し、前記埃集めブロック８１が前記除塵ロッド７９に沿って前記除塵ロッド７９の両端方向に移動し、前記埃集めブロック８１の右側には前記除塵ロッド７９の右側の外面に固定的に取り付けられた除塵スコップ８０が設置され、前記除塵スコップ８０において前記第六旋転ロッド７４から離れた一端には埃集め止め板８２が設置され、前記第六旋転ロッド７４が回転する時、前記除塵スコップ８０を回転連動させることによりガラスの表面についた埃を取って前記除塵スコップ８０と前記除塵ロッド７９との連結部に積み、前記除塵スコップ８０が回転する時、前記埃集めブロック８１が前記除塵ロッド７９の両端方向に沿って往復運動を行い、こうして埃を前記埃集め止め板８２と前記除塵スコップ８０との連結部に積む。
【００２１】
有益なように、前記埃集め箱１８の内壁前側には第二吸塵口６４が設置され、前記第二吸塵口６４の中には埃を吸い込む第二吸塵送風機６５が設置され、前記除塵スコップ８０が回転する時、前記除塵スコップ８０の一端がちょうど前記第二吸塵口６４の開口部を経由し、前記第二吸塵口６４に堆積した埃が前記第二吸塵送風機６５により前記埃集め箱１８に吸い込まれる。
【００２２】
本実施例に記載の固定連結方法はボルト固定や溶接などの方法を含むが、これに限定されるものではない。
【００２３】
本願発明は初期状態に、前記ラック４５の左端の外面が前記スライダ６０の右側の外面に密着している。
【００２４】
装置全体の作動手順は下記の通りである。
【００２５】
１、ガラスを前記伝送機構６１の間に差し込み、そして前記スライダ６０がガラスの厚さにより左右両側に移動し、前記ラック４５が前記ラックスライド空間４６の右壁へ移動し、前記モーター３５を始動することにより、前記第一選択軸３２が駆動されて回転し、前記第三傘歯車３３が駆動されて回転し、前記第四傘歯車３４が駆動されて回転し、前記第二旋転軸３６が駆動されて回転し、前記第五傘歯車３７が駆動されて回転し、前記第六傘歯車３８が駆動されて回転し、前記第一旋転ロッド４０が駆動されて回転し、前記第一プーリ３９が駆動されて回転し、前記第二プーリ４２が駆動されて回転し、前記第二旋転ロッド４３が駆動されて回転し、前記第一歯車４４が駆動されて回転し、前記ラック４５が駆動されて前記ラックスライド空間４６の右壁へ移動し、前記ラック４５の左端の外面が前記スライダ６０の右側の外面から離脱し、前記ラック４５が一定の距離移動した後、前記第一歯車４４が前記ラック４５との噛み合いから離脱し、前記ラック４５が移動することを停止し、
２、前記ラック４５が右方に移動して前記第二歯車４７を回転連動させ、前記第三旋転ロッド４９を回転連動させ、前記第三プーリ４８を回転連動させ、前記第四プーリ５１を回転連動させ、前記第四旋転ロッド５２を回転連動させ、前記第七傘歯車５３を回転連動させ、前記第八傘歯車５４を回転連動させ、前記第二吸塵送風機６５を回転連動させ、前記ねじスリーブ５５を前記第二連結ブロック２３に近づくように移動させ、前記吸塵カバー２８も前記ねじスリーブ５５とともに移動し、前記研磨ブレード２６がガラスの表面に密着し、
３、前記第一選択軸３２が回転して前記第二傘歯車３１を回転連動させ、前記第一傘歯車３０を回転連動させ、前記伸縮スリーブ８５を回転連動させ、前記伸縮ロッド２９を回転連動させ、前記研磨ブレード２６を回転連動させ、研磨を行い始め、また前記水吸い上げポンプ１６と前記第一吸塵送風機２０を同時に始動し、前記水吸い上げポンプ１６が前記シャワー２７を介して水を出すことによりガラスを冷却し、前記第一吸塵送風機２０が前記第一吸塵管２２と前記第二吸塵管２４を介して研磨で落ちた埃を吸い込んで堆積させ、
４、前記第一傘歯車３０が回転して前記第九傘歯車６６を回転連動させ、前記第三旋転軸６７を回転連動させ、前記第十傘歯車６８を回転連動させ、前記第十一傘歯車６９を回転連動させ、前記第五旋転ロッド７０を回転連動させ、前記第五プーリ７１を回転連動させ、前記第六プーリ７３を回転連動させ、前記二度本体除塵機構１０２を作動させ、前記第六プーリ７３が前記第六旋転ロッド７４を回転連動させ、前記第六旋転ロッド７４が回転する時、前記除塵スコップ８０を回転連動させることによりガラス表面についた埃を取って前記除塵スコップ８０と前記除塵ロッド７９との連結部に堆積させ、前記除塵スコップ８０が回転する時、前記埃集めブロック８１が前記除塵ロッド７９の両端方向に沿って往復運動を行い、こうして埃を前記埃集め止め板８２と前記除塵スコップ８０との連結部に積み、前記除塵スコップ８０が回転する時、前記除塵スコップ８０の一端がちょうど前記第二吸塵口６４の開口部を経由し、前記第二吸塵口６４に堆積した埃が前記第二吸塵送風機６５により前記埃集め箱１８に吸い込まれ、ここで埃の二度除去を完成し、その後、本願発明は初期状態に戻る。
【００２６】
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】
【課題】本発明はガラスに対する全方位のふち加工装置を開示した。
【解決手段】
本体を含み、前記本体の中には昇降空間が設置され、前記昇降空間の下方には前記昇降空間と連通する作動空間が設置され、前記作動空間の下方には前記作動空間と連通する水戻し空間が設置され、本願発明はガラスの両面を同期に研磨できる上に、研磨過程に、冷却機能と埃を吸い込む機能も備えっており、こうして研磨の品質を向上させ、また、異なる厚さのガラスの研磨に適するため、本願発明は本体挟持機構を設置することにより、研磨ブレードの移動距離を制御でき、こうして異なる厚さのガラスであっても、研磨ブレードがガラスの表面に密着することを保障でき、さらに、研磨ブレードの前側にまた二度本体除塵機構が設置されることにより、ガラスに対して埃を二度除去することができる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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