(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面生地（１１）と裏面生地（１２）とが縫着されたマスク（１０）において、
前記表面生地（１１）と前記裏面生地（１２）との間にフィルター（１３）を備え、
前記表面生地（１１）、前記フィルター（１３）及び前記裏面生地（１２）は、
上端部（１ａ）が左右に連続し、前記上端部（１ａ）よりも下方が左右に分離している
形状を有し、
前記左右に分離している２つの生地部分（ｗ１，ｗ２）が、前中心（Ｍ）において縫着されており、
前記表面生地（１１）及び前記フィルター（１３）は、
互いの前記生地部分（ｗ１，ｗ２）が重ねられ、
一方の前記生地部分（ｗ１，ｗ２）が前記前中心（Ｍ）において折り返されて、他方の前記生地部分（ｗ１，ｗ２）とともに縫着され、
前記裏面生地（１２）は、
一方の前記生地部分（ｗ１，ｗ２）が前記前中心（Ｍ）において折り返されて、他方の前記生地部分（ｗ１，ｗ２）とともに縫着され、
前記裏面生地（１２）の縫い代は、前記前中心（Ｍ）に対して前記表面生地（１１）及び前記フィルター（１３）の縫い代と逆方向に配置されている
ことを特徴とするマスク（１０）。
【請求項２】
前記表面生地（１１）の上端部（１ａ）と前記裏面生地（１２）の上端部（１ａ）とは
、互いの折り返された部分が対面するように重ねられ、縫着されている
ことを特徴とする請求項１に記載のマスク（１０）。
【請求項３】
前記フィルター（１３）は、前記上端部（１ａ）において前記表面生地（１１）ととも
に折り返されて、前記裏面生地（１２）に縫着される
ことを特徴とする請求項２に記載のマスク（１０）。
【請求項４】
前記上端部（１ａ）において重ねられる生地枚数は、少なくとも６枚である
ことを特徴とする請求項３に記載のマスク（１０）。
【請求項５】
前記表面生地（１１）の上端部（１ａ）と前記裏面生地（１２）の上端部（１ａ）とは
、熱圧着により接合されている
ことを特徴とする請求項１に記載のマスク（１０）。
【請求項６】
前記上端部（１ａ）に伸縮テープ（１４）を備える
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のマスク（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鼻及び口を覆うマスクの素材としては、不織布の他、ガーゼのような織布又は編地等の生地が用いられている。不織布は密度が高いため、フィルター機能に優れるが、肌触りは柔らかい生地の方が良好である（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３２２１０９５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
生地を用いたマスクのなかには、複数枚の生地が重ねられ、その端部が縫い合わされたマスクがある。通常は、ほつれを防ぐために生地の端が内側に折り込まれて縫い合わされる。
【０００５】
そのため、マスクの端部では重ねられる生地の枚数が多くなり、厚みが増える。端部が厚すぎると、鼻の形や顔の表面にマスクがフィットせず、着用者が違和感を覚えることがある。
【０００６】
本発明は、フィット性に優れたマスクの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、表面生地（１１）と裏面生地（１２）とが縫着されたマスク（１０）である。表面生地（１１）及び裏面生地（１２）は、上端部（１ａ）が左右に連続し、上端部（１ａ）よりも下方が左右に分離している形状を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、フィット性に優れたマスクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態のマスクの斜視図である。
【図２】本体部の層構造を示す分解図である。
【図３】表面生地の展開図である。
【図４】Ａ−Ａ線における上端部の断面図である。
【図５】Ｂ−Ｂ線における上端部より下方の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のマスクの実施の形態について、図面を参照して説明する。以下に説明する構成は本発明の一例（代表例）であり、本発明はこれに限定されない。
【００１１】
なお本明細書において、右とは図面中の方向Ｘ１をいい、左とは図面中の方向Ｘ２をいう。上とは図面中の方向Ｚ１をいい、下とは図面中の方向Ｚ２をいう。前とは図面中の方向Ｙ１をいい、後とは図面中の方向Ｙ２をいう。
【００１２】
（マスク）
図１は、本実施形態のマスク１０の斜視図である。
本実施形態のマスク１０は、本体部１と耳掛け部２とを備える。本体部１は、着用者の顔及び口を覆う。耳掛け部２は着用者の耳に掛けられ、本体部１を着用者の顔に固定する。
【００１３】
マスク１０は、伸縮テープ１４をさらに備える。伸縮テープ１４は、本体部１の上端部１ａに設けられ得る。伸縮テープ１４の例としては、熱可塑性ポリウレタンを用いたモビロンテープ（登録商標）のような樹脂製のテープが挙げられる。
【００１４】
（本体部）
本体部１は、マスク１０の前中心Ｍが膨出する立体形状を有する。
【００１５】
図２は、本体部１の層構造を示す。本体部１は、多層構造を有する。
本体部１は、前から後ろに向かって、表面生地１１、フィルター１３及び裏面生地１２をこの順に備える。裏面生地１２が着用者の顔と接する。
【００１６】
表面生地１１は、最も前側に配置される編地である。裏面生地１２は、最も後ろ側に配置される編地である。編地の柔軟性及び平滑性は不織布よりも高く、着用時の肌触りが良好である。
【００１７】
編地の素材としては特に限定されず、１種又は２種以上の素材を組み合わせて使用できる。使用できる素材例としては、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、又はポリウレタン等の合成繊維が挙げられる。
【００１８】
また編地の素材としては、しっとりとした肌触りを付与できるセルロース繊維等も使用できる。セルロース繊維としては、キュプラと呼ばれる銅アンモニアレーヨン（例えば、旭化成社製のベンベルク（登録商標）等）、ビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、又は精製セルロース繊維等が挙げられる。
【００１９】
編地の編組織としては、フライス、スムース、天竺、ベア天竺、鹿の子、片袋、ポンチローマ、ミラノリブ、パール編等が例示される。着用のしやすさの観点からは、伸度及び弾力性が高い緯編地が好ましい。マスク１０のフィット性を高める観点からは、ベア天竺が好ましい。
【００２０】
表面生地１１及び裏面生地１２は、通気性に優れた編地であることが好ましい。マスク１０内部に呼気がこもりにくく、着用時の不快感を減らすことができる。通気性は、使用する繊維、繊維の細さ、又は編組織等によって高めることができる。
【００２１】
例えば、キュプラ等のセルロース繊維の割合を減らし、ポリエステル等の合成繊維の割合を増やした編地は通気性に優れ、表面生地１１及び裏面生地１２の編地として好ましく使用することができる。
【００２２】
通気性に優れた編組織としては、例えばハニカムメッシュ、ダブルフェイス、鹿の子等が挙げられる。
【００２３】
着用者の顔に接する裏面生地１２は、接触冷感を有してもよい。接触冷感は、上述したポリアミド、ポリオレフィン、又はポリウレタン等の合成繊維を用いることにより高めることができる。
【００２４】
接触冷感を有し、かつ肌触りも良好な編地としては、例えば特許第６１６６２９９５号に開示された編地を使用できる。これは、単糸繊度が０．８〜４ｄｔｅｘのセルロース繊維を２０質量％以上使用した編地であって、編地の充填密度が０．２６〜０．５ｇ／ｍ３である。この編地は、吸湿性及び消臭機能にも優れる。
【００２５】
特許第６３７１５９３号に開示された編地も好適に使用できる。この編地は、セルロース繊維と合成繊維とが混繊された複合糸条と、合成繊維の糸条とが交編されたベア天竺の編地であって、編地におけるセルロース繊維の割合が２０％以上である。
【００２６】
フィルター１３は、表面生地１１又は裏面生地１２よりも密度が高く、花粉等の異物の遮蔽率を高めることができる。
【００２７】
本実施形態のフィルター１３は単層構造であるが、フィルター１３は多層構造であってもよい。複数のフィルター１３は、着用者に近いほどろ過効率が高くなるように配置され得る。
【００２８】
衛生性の観点からは、フィルター１３のバクテリア（細菌）ろ過効率（ＢＦＥ：Bacterial Filtration Efficiency）が高いことが好ましい。ＢＦＥは、ＡＳＴＭ  Ｆ２１０１に準拠して測定される。
【００２９】
花粉拡散を抑える観点からは、フィルター１３の花粉ろ過効率が高いことが好ましい。飛沫拡散を抑える観点からは、微粒子ろ過効率（ＰＦＥ：Particle Filtration Efficiency）が高いことが好ましい。ＰＦＥは、ＡＳＴＭ  Ｆ２２９９に準拠して測定される。
【００３０】
フィルター１３の例としては、ｎｍ単位の極細繊維、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のナノファイバーを用いた不織布シート、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成繊維の不織布シート等が挙げられる。
【００３１】
（耳掛け部）
耳掛け部２は、本体部１の左右両端に設けられるループ状のテープ部材である。例えば、テープ部材は伸縮性を有するゴムひも等である。テープ部材の一端が本体部１の左右両端の上側に、他端が下側に取り付けられて、ループが形成される。
【００３２】
（マスクの製造方法）
マスク１０は、本体部１を形成し、本体部１に耳掛け部２を設けることにより、形成され得る。
【００３３】
本体部１は、表面生地１１、フィルター１３及び裏面生地１２を重ねて縫着することにより、形成される。縫着前の表面生地１１、裏面生地１２及びフィルター１３は、前中心Ｍにおいて左右対称の形状を有する。
【００３４】
図３は、表面生地１１の展開図である。裏面生地１２及びフィルター１３も、表面生地１１と同じ形状を有する。
【００３５】
表面生地１１は、上端部１ａが前中心Ｍにおいて左右に連続し、上端部１ａより下方が前中心Ｍにおいて左右に分離されている形状を有する。
【００３６】
左右に分離された生地部分ｗ１及びｗ２の離間距離ｄは、下方に向かうほど長い。そのため、生地部分ｗ１及びｗ２の前中心Ｍ側の側端１ｂは、湾曲する形状を有する。
【００３７】
まずフィルター１３が表面生地１１に重ねられる。フィルター１３が重ねられた状態で、表面生地１１の生地部分ｗ１の側端１ｂと生地部分ｗ２の側端１ｂとが、互いに対面するように重ねられる。このとき、フィルター１３の生地部分ｗ１及び生地部分ｗ２は、重ねられた表面生地１１の両側に位置する。
【００３８】
次いで、重ねられた表面生地１１の側端１ｂ同士が、フィルター１３とともに縫着される。糸のほつれを減らすため、側端の縫着方法としては、かがり縫い、ジグザグ縫い等が使用できる。
【００３９】
側端１ｂの縫着線は、マスク１０の着用時に前中心Ｍに位置する。側端１ｂは湾曲するため、縫着によって、前中心Ｍに沿って前側に膨出する立体形状が形成される。
【００４０】
側端１ｂの縫着方法は、伸ばし縫いであることが好ましい。伸ばし縫いとは、ミシンの差動送り機構によって生地の送り量を調整することにより、生地を伸ばしながら縫着する方法をいう。
【００４１】
伸ばし縫いにより、縫製による編地の縮みを抑え、張りのある自然な曲線状の前中心Ｍを形成できる。また前中心Ｍの周辺の生地に生じる皺や陥没を減らしてデザイン性を高めることができる。
【００４２】
編地の伸び過ぎを避ける観点から、側端１ｂの縫い代にウーリースピンテープ等の伸び止めテープが縫着されてもよい。
【００４３】
裏面生地１２においても、生地部分ｗ１の側端１ｂと生地部分ｗ２の側端１ｂとが縫着される。これにより、表面生地１１と同じ立体形状が形成される。立体形状が形成された表面生地１１と裏面生地１２とは、前中心Ｍにおいて縫い代を有しない面が互いに対面するように重ねられる。
【００４４】
このとき、表面生地１１の縫い代は前中心Ｍにおいて左右のいずれか一方側に倒される。裏面生地１２の縫い代は、前中心Ｍにおいて表面生地１１の縫い代とは逆方向に倒される。互いの縫い代が重ならないため、前中心Ｍにおける厚みを抑えることができる。
【００４５】
次いで、表面生地１１上にその上端に沿って伸縮テープ１４が配置される。表面生地１１は、伸縮テープ１４とともに上端及び下端において裏面生地１２と縫着される。糸のほつれを減らすため、上端及び下端の縫着方法としては、かがり縫い、ジグザグ縫い等が使用できる。
【００４６】
上端及び下端が縫着されると、左右が開口する筒状の本体部１が得られる。この筒状の本体部１は裏返されて、前中心Ｍの縫い代が本体部１の内側に位置する。
【００４７】
本体部１の左右の端部は、内側に折り返される。これにより、端部を縫着したときに縫い代を内側に位置させることができる。表面生地１１の折り返し部分と裏面生地１３の折り返し部分とは対面するように重ねられる。各折り返し部分の間には、耳掛け部２のテープ部材が配置される。
【００４８】
次いで、本体部１の上下左右の端部が縫着され、縫着線３が設けられる。例えば縫着線３は、端から２ｍｍ等の一定距離離れた位置に設けられる。この縫着線３により、表面生地１１と裏面生地１２とが縫着される。またテープ部材が本体部１に縫着され、耳掛け部２が形成される。
【００４９】
なお前中心Ｍに沿って縫着線が設けられてもよい。縫着線により、表面生地１１と裏面生地１２とが前中心Ｍにおいて接続されるため、使用中における表面生地１１と裏面生地１２とのずれを防ぐことができる。洗濯によるマスク１０の型崩れも防ぐことができる。
【００５０】
図４は、Ａ−Ａ線における断面図である。Ａ−Ａ線は、本体部１の上端部１ａを前中心Ｍにおいて切断する。図５は、Ｂ−Ｂ線における断面図である。Ｂ−Ｂ線は、本体部１の上端部１ａより下方を前中心Ｍにおいて前中心Ｍに直交する方向に切断する。
【００５１】
表面生地１１の上端部１ａと裏面生地１２の上端部１ａとは、互いの折り返された部分が対面するように重ねられ、縫着されている。フィルター１３は表面生地１１とともに折り返されるので、伸縮テープ１４を除いて上端部１ａにおいて重ねられる生地の枚数は、少なくとも６枚である。
【００５２】
一方、上端部１ａより下方においては、表面生地１１とフィルター１３とが２枚ずつ重ねられた縫い代が右側に倒される。この縫い代は裏面生地１２と重ねられる。よって、前中心Ｍの左側においては合計７枚の生地が重ねられる。
【００５３】
また２枚の裏面生地１２が重ねられた縫い代は左側に倒されている。この縫い代は表面生地１１とフィルター１３と重ねられる。よって、右側においては合計５枚の生地が重ねられる。
【００５４】
上端部１ａが前中心Ｍにおいて左右に連続しておらず、上端部１ａより下方の領域と同様に分離されている場合、折り返しにより、上端部１ａでは上端部１ａより下方の領域に比べて２倍の枚数の生地が重ねられることになる。すなわち、前中心Ｍの右側においては合計１４枚の生地が重ねられ、左側においては合計１０枚の生地が重ねられる。
【００５５】
このように、上端部１ａにおいて左右の生地を連続させる本実施形態によれば、上端部１ａにおいて重ねられる生地の枚数を半分に減らして、薄くすることができる。薄い上端部１ａは、突出する鼻及び湾曲する頬の形状に合わせて変形しやすく、凹凸を有する顔のラインに沿って密着する。したがって、鼻に当接する部分にワイヤ等を設けることなく、フィット性に優れたマスク１０を提供できる。
【００５６】
上端部１ａの領域は、適宜設定することができる。例えば、上端部１ａは、本体部１の上端から０．５〜３ｃｍ程度の領域である。なかでも上端部１ａは上端から０．７〜１．５ｃｍの領域であることが好ましい。上端から０．７ｃｍ以上であれば、十分なフィット性が得られやすく、上端から１．５ｃｍ以下であれば過剰な密着を避けて呼吸しやすい空間が形成されやすい。
【００５７】
表面生地１１、フィルター１３及び裏面生地１２のサイズは、上記上端部１ａの領域のサイズに縫い代のサイズを考慮して決定することができる。
【００５８】
以上のように、本実施形態によれば、表面生地１１、裏面生地１２及びフィルター１３は、上端部１ａが左右に連続し、上端部１ａより下方が左右に分離する形状を有する。マスク１０において、左右に分離された生地部分ｗ１及びｗ２は、前中心Ｍにおいて縫着されている。
【００５９】
このように生地が左右に分離されていない上端部１ａでは重なる生地の枚数が少なく、薄いため、突出する鼻及び湾曲する頬の形状に合わせて上端部１ａが変形しやすく、凹凸を有する顔のラインに沿って密着する。したがって、フィット性に優れたマスク１０を提供できる。
【００６０】
上端部１ａが薄いと、柔らかくなるため、顔から外したマスク１０を机の上に置いたときに自重によりマスク１０が折りたたまれやすい。顔と接触するマスク１０の後ろ側が露出しにくく、衛生的である。
【００６１】
また上端部１ａには伸縮テープ１４が設けられる。伸縮テープ１４により鼻や頬の曲面に本体部１の上端部１ａがよりフィットしやすくなる。さらに伸縮テープ１４によりテンションが加わり、上端部１ａより下方の生地が前側へ張り出しやすくなる。口周辺の空間が形成されやすく、呼吸による張り付きが減るため、マスク１０の着用感が向上する。
【００６２】
マスク１０は、本体部１に編地を使用しており、洗濯可能である。汚れを落として繰り返し使用した場合も衛生性を維持することができる。
【００６３】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その発明の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【００６４】
例えば、表面生地１１の上端部１ａと裏面生地１２の上端部１ａとは、熱圧着により接合されていてもよい。熱圧着の場合、生地端のほつれがないため、縫い代が内側に位置するように上端部１ａを折り返す必要がない。
【００６５】
したがって、上端部１ａにおいて重なる生地の枚数を、縫着する場合の半分に減らすことができる。上端部１ａがより薄くなり、鼻への密着性が高まるため、フィット性により優れたマスク１０を提供できる。
【００６６】
表面生地１１及び裏面生地１２の素材としては、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂のように熱圧着しやすい素材を選択することが好ましい。
【符号の説明】
【００６７】
１０・・・マスク、１・・・本体部、１１・・・表面生地、１２・・・裏面生地、１ａ・・・上端部、ｗ１、ｗ２・・・分離された生地部分、１ｂ・・・分離された生地部分の側端、１３・・・フィルター、２・・・耳掛け部
【要約】
【課題】フィット性に優れたマスクの提供。
【解決手段】マスク（１０）は、表面生地（１１）と裏面生地（１２）とが縫着されている。表面生地（１１）と裏面生地（１２）とは、上端部（１ａ）が左右に連続し、上端部（１ａ）よりも下方が左右に分離している形状を有する。表面生地（１１）及び裏面生地（１２）は、左右に分離された生地部分（ｗ１，ｗ２）が前中心（Ｍ）において縫着されている。表面生地（１１）の上端部（１ａ）と裏面生地（１２）の上端部（１ａ）とは、互いの折り返された部分が対面するように重ねられ、縫着されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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