(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体内部の煙突スペース内で筒形の複数の煙突ユニットを段積み状に接続することによって構築される煙突における下段側煙突ユニットに接続される上段側煙突ユニットが、上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付けられる煙突ユニット取付け方法であって、
下段側煙突ユニットに上段側煙突ユニットを段積み状に接続する接続工程と、この接続工程で下段側煙突ユニットに接続された上段側煙突ユニットを上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付ける取付け工程と、を有し、
上記接続工程が、下段側煙突ユニットの上端部に設けられた鞘筒に上段側煙突ユニットの下端部に設けられた筒形の差込み部を挿入する第１操作と、下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面との間に間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定める第２操作とを含み、
接続工程に含まれる上記第２操作では、下段側煙突ユニットの上端部に設けられた第１フランジに対して、上段側煙突ユニットの下端部に設けられた第２フランジを、ボルトとナットとを用いて高さ方向で位置決めすることにより、下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面との間に上記間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定めるものであって、
上段側煙突ユニットの第２フランジに固定されて下方に伸び出た長尺の上記ボルトを、上記第１操作を通じて下段側煙突ユニットの第１フランジに設けられているボルト挿通孔部に挿入すると共に、当該長尺の上記ボルトにあらかじめねじ込まれている上記ナットを下段側煙突ユニットの第１フランジに当接させることにより下段側煙突ユニットの第１フランジに対して上段側煙突ユニットの第２フランジを高さ方向で位置決めして下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面との間に上記間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定めることを特徴とする煙突ユニット取付け方法。
【請求項２】
下段側煙突ユニットの上端面に重ね合わされた耐熱性を有する圧縮可能なパッキンを、上記接続工程に含まれる第１操作及び第２操作を通じて上段側煙突ユニットの下端面で押圧させることによって圧縮限界域に達しない範囲で圧縮することにより、このパッキンを下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面とによって挟圧させる請求項１に記載した煙突ユニット取付け方法。
【請求項３】
上記取付け工程で上段側煙突ユニットを上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付けた後、上記ボルトと上記ナットとを撤去する請求項１又は請求項２に記載した煙突ユニット取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物躯体内部の煙突スペース内で筒形の複数の煙突ユニットを段積み状に接続することによって構築される煙突における下段側煙突ユニットに接続される上段側煙突ユニットが上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付けられる煙突ユニット取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物躯体の各階のスラブ（床）に設けられた開口を有する煙突スペースに構築される煙突は、長さが６ｍ程度の複数本の煙突ユニットを下から順に段積み状に接続することによって建て込まれ、それぞれの煙突ユニットが吊り下げ状にスラブに取り付けられる。この種の煙突では、下端部に、建物に設置されたガスタービンやディーゼルエンジン、ボイラー、廃棄物焼却炉の排ガス用ダクトが接続され、上端部は建物の屋上などに突出されている。
【０００３】
先行例にはこの種の煙突の取付け構造が開示されている（たとえば、特許文献１参照）。図８は特許文献１によって開示されている煙突の取付け構造を示した側面図、図９は同取付け構造を示した平面図である。
【０００４】
図８及び図９に示した先行例としての煙突の取付け構造では、煙突を構成する四角筒形の煙突ユニット１が、四角筒形の断熱層５の４つの出隅部のそれぞれに配備された縦長コーナー材３…とこれらの縦長コーナー材３…を間隔を隔てた複数箇所で連結している矩形枠型の複数の水平材４…とによって形成された枠組み２を備えている。そして、建物躯体６に設けられた煙突スペースとしての吹き抜けＳに配備された煙突ユニット１が、建物躯体６に側方保持部７を介して複数箇所で吊り下げ状に取り付けられている。この先行例には、側方保持部７が、煙突ユニット１の枠組み２を形成しているコーナー材３や水平材４に溶接又はボルト締め等にて接合されたアーム８を備えていて、このアーム８が建物躯体６に設置されている支持台９に結合されている、旨の記述がある。
【０００５】
他の先行例にも、煙突ユニットを縦方向に接続することによって構築される煙突が開示されている（たとえば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５７９８６７６号公報
【特許文献２】特願２０１７−２３７２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、建物躯体の煙突スペースに構築されるような煙突では、縦方向に接続される下段側煙突ユニットと上段側煙突ユニットとの相互間に一定の間隔（クリアランス）を確保させ、この間隔によって排気ガスの温度による煙突の縦方向の伸縮を吸収させたり煙突の耐震性を向上させたりすることが有益である、とされている。このことは、四角筒形煙突ユニットを用いる煙突に限らず、円筒形の煙突ユニットを縦方向に段積み状に接続することによって構築される煙突についても云える。
しかしながら、特許文献１や特許文献２には、下段側煙突ユニットと上段側煙突ユニットとの相互間に一定の間隔を確保させることや、そのような間隔を確保するのに有益な煙突ユニット取付け方法についての記述が見られない。
【０００８】
そこで、本発明は、四角筒形や円筒形を含む筒形の煙突を構築するに当たって、下段側煙突ユニットと上段側煙突ユニットとの相互間に、排気ガスの温度による煙突の縦方向の伸縮を吸収させたり煙突の耐震性を向上させたりするのに有益なクリアランスとしての間隔を確保させておくことのできる煙突ユニット取付け方法を提供することを目的としている。また、本発明は、そのような間隔を、容易にかつ精度よく確保させることのできる煙突ユニット取付け方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る煙突ユニット取付け方法では、建物躯体内部の煙突スペース内で筒形の複数の煙突ユニットを段積み状に接続することによって構築される煙突における下段側煙突ユニットに接続される上段側煙突ユニットが、上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付けられる。そして、下段側煙突ユニットに上段側煙突ユニットを段積み状に接続する接続工程と、この接続工程で下段側煙突ユニットに接続された上段側煙突ユニットを上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付ける取付け工程と、を有し、上記接続工程が、下段側煙突ユニットの上端部に設けられた鞘筒に上段側煙突ユニットの下端部に設けられた筒形の差込み部を挿入する第１操作と、下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面との間に間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定める第２操作とを含む。そして、接続工程に含まれる上記第２操作では、下段側煙突ユニットの上端部に設けられた第１フランジに対して、上段側煙突ユニットの下端部に設けられた第２フランジを、ボルトとナットとを用いて高さ方向で位置決めすることにより、下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面との間に上記間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定めるものであって、上段側煙突ユニットの第２フランジに固定されて下方に伸び出た長尺の上記ボルトを、上記第１操作を通じて下段側煙突ユニットの第１フランジに設けられているボルト挿通孔部に挿入すると共に、当該長尺の上記ボルトにあらかじめねじ込まれている上記ナットを下段側煙突ユニットの第１フランジに当接させることにより下段側煙突ユニットの第１フランジに対して上段側煙突ユニットの第２フランジを高さ方向で位置決めして下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面との間に上記間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定める、というものである。
【００１０】
この煙突ユニット取付け方法によれば、下段側煙突ユニットに接続された上段側煙突ユニットを躯体のスラブに吊り下げ状に取り付ける取付け工程を行うのに先立って行われる接続工程で、下段側煙突ユニットの鞘筒に上段側煙突ユニットの差込み部を挿入する第１操作と、下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面との間に間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定める第２操作と、が行われるので、取付け工程で上段側煙突ユニットを躯体のスラブに吊り下げ状に取り付けることによって、下段側煙突ユニットと上段側煙突ユニットとの相互間にクリアランスとしての間隔が確保されるようになる。したがって、上記間隔によって、排気ガスの温度による煙突の縦方向の伸縮が吸収されたり煙突の耐震性が向上したりする。また、上記間隔を保持し得る上段側煙突ユニットの取付け高さ位置を定める手段として、上段側煙突ユニットの第２フランジに固定されて下方に伸び出た長尺のボルトと前記記ボルトにあらかじめねじ込まれているナットとを用いて、前記ナットを下段側煙突ユニットの第１フランジに当接させることにより下段側煙突ユニットの上端部に設けられた第１フランジに対して上段側煙突ユニットの下端部に設けられた第２フランジを高さ方向で位置決めするので、ボルトに対するナットのねじ込み位置を調節して上記間隔を精度よく定めることが可能になる。
【００１１】
本発明に係る煙突ユニット取付け方法では、下段側煙突ユニットの上端面に重ね合わされた耐熱性を有する圧縮可能なパッキンを、上記接続工程に含まれる第１操作及び第２操作を通じて上段側煙突ユニットの下端面で押圧させることによって圧縮限界域に達しない範囲で圧縮することにより、このパッキンを下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面とによって挟圧させる、という構成を採用することができる。これによれば、下段側煙突ユニットの上端面と上段側煙突ユニットの下端面とによって挟圧されたパッキンが煙突ユニットの接続箇所での排気ガスの漏洩を防ぐことに役立つ。それにもかかわらず、パッキンは、圧縮限界域に達しない範囲で圧縮されているだけであるので、下段側又は上段側の煙突ユニットが縦方向に伸長することが許容されるだけでなく、下段側又は上段側の煙突ユニットが縦方向に収縮しても排気ガスの気密性が損なわれることはない。また、耐震性が損なわれることもない。なお、「パッキンの圧縮限界」とは、パッキンを最大限度に圧縮した状態のことであり、「圧縮限界域に達しない範囲」とは、圧縮されているパッキンに圧縮代が残っている範囲のことである。
【００１２】
本発明に係る煙突ユニット取付け方法では、上記取付け工程で上段側煙突ユニットを上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付けた後、上記ボルトと上記ナットとを撤去する、という構成を採用することが望ましい。取付け工程で上段側煙突ユニットを上記躯体のスラブに吊り下げ状に取り付けた後では、上記したボルトやナットが不要になるので、本発明に係る煙突ユニット取付け方法の最終作業としてボルトと上記ナットとを撤去しておくことが望まれる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明に係る煙突ユニットの取付け方法によると、四角筒形や円筒形を含む筒形の煙突を構築するに当たって、下段側煙突ユニットと上段側煙突ユニットとの相互間に、排気ガスの温度による煙突の縦方向の伸縮を吸収させたり煙突の耐震性を向上させたりするのに有益なクリアランスとしての間隔を確保させておくことができ、しかも、そのような間隔を、容易にかつ精度よく確保しておくことができるという効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る煙突ユニット取付け方法を適用して構築された煙突を一部破断して例示した概略斜である。
【図２】同煙突の要部を拡大して示した横断平面図である。
【図３】接続工程の前段階での下段側及び上段側の煙突ユニットの状態を説明的に示した概略斜視図である。
【図４】図３の状態での要部を拡大した断面図である。
【図５】取付け工程での状態を説明的に示した概略斜視図である。
【図６】図５の状態での要部を拡大した断面図である。
【図７】煙突ユニット取付け方法を実施するための作業手順を時系列で示した説明図である。
【図８】先行例による煙突の取付け構造を示した側面図である。
【図９】図８の煙突の取付け構造を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係る煙突ユニット取付け方法を説明するのに先立って、当該取付け方法適用して建物躯体に取り付けられた煙突の取付け構造を説明し、その後に本発明の実施形態に係る煙突ユニット取付け方法を説明する。
図１は本発明に係る煙突ユニット取付け方法の適用して構築された煙突１００を一部破断して例示した概略斜視図、図２は同煙突１００の要部を拡大して示した横断平面図である。
【００１６】
図１のように、煙突１００は、複数の煙突ユニット１０…に分かれていて、個々の煙突ユニット１０は、筒形の断熱層２０と、この断熱層２０を取り囲む鋼板製の外筒３０と、断熱層２０の内面側に配備された鋼板製の内筒５０と、を備えている。図例では煙突ユニット１０が四角筒形に形成されている。図１又は図２のように、外筒３０は、４枚の板体の重なり箇所によって形成された耳縁３１の複数箇所を、ボルト・ナットでなる止具３２を用いて結合することにより形成されている。そして、外筒３０の上端部や下端部には耳縁３１の欠除箇所が備わっていて、その欠除箇所に、Ｌ形鋼でなる第１フランジ６１や第２フランジ６５が上記板体毎に設けられている。これらの第１フランジ６１や第２フランジ６５は、外筒３０の撓み変形を抑制する補強材としても役立つ。
【００１７】
図１のように、外筒３０の上端部に溶接で接合された雌型接続部としての四角筒形の鞘筒３３が連設されている。これに対して、外筒３０の下端部が、第２フランジ６５の取付箇所よりも下方に延びる一定長の雄型接続部としての筒形の差込み部３４として形成されている。
【００１８】
煙突１００は、図１及び図２を参照して説明した所要段数の煙突ユニット１０を縦方向に段積み状に接続することによって構築される。そして、構築された煙突１００は、その構成要素である煙突ユニット１０が建物躯体７０に吊り下げ状に取り付けられる。
【００１９】
煙突１００は、建物躯体７０に設けられた煙突スペース７１に配備される。そして、煙突１００の下端部（不図示）に、建物に設置されたガスタービンやディーゼルエンジン、ボイラー、廃棄物焼却炉の排ガス用ダクトが接続され、上端部（不図示）は建物の屋上などに突出される。また、図１のように、煙突ユニット１０，１０同士の接続箇所では、下段側煙突ユニット１０の鞘筒３３に、上段側の煙突ユニット１０の差込み部３４が挿入されている。
【００２０】
図１又は図２のように、上段側煙突ユニット１０が、建物躯体７０のスラブ（床）７２に支持金物８０を介して吊り下げ状に取り付けられている。支持金物８０は、煙突ユニット１０の外筒３０の４隅に備わっているそれぞれの耳縁３１を挟む両側に配備される一対の立上り板部８１，８１と、これらの立上り板部８１，８１のそれぞれの下端に直角に折曲げ状に連接された座板部８２，８２とを有している。そして、上記耳縁３１と支持金物８０とがボルトとナットとでなる結合具８３によって結合されている。また、建物躯体７０には、スラブ７２の打設時にあらかじめ埋入された固定金物７３が露出していて、この固定金物７３に、支持金物８０が溶接による接合手段で結合されている。なお、支持金物８０と固定金物７３との結合手段には、溶接による以外に、固定金物７３から突出させたボルトを、支持金物８０の座板部８２に具備させた孔部に貫通させ、この孔部に貫通したボルトにナットをねじ込むという手段を用いてもよい。
【００２１】
次に、実施形態に係る煙突ユニット取付け方法を説明する。
図７は当該煙突ユニット取付け方法を実施するための作業手順を時系列で示した説明図である。同図のように、実施形態に係る煙突ユニット取付け方法は、図１又は図２に示した下段側煙突ユニット１０に上段側煙突ユニット１０を段積み状に接続する接続工程Ｐ１と、この接続工程Ｐ１で下段側煙突ユニット１０に接続された上段側煙突ユニット１０を図１又は図２に示した建物躯体７０のスラブ７２に吊り下げ状に取り付ける取付け工程Ｐ２とを有している。そして、接続工程Ｐ１が、下段側煙突ユニット１０の鞘筒３３に上段側煙突ユニット１０の筒形の差込み部３４を挿入する第１操作Ｓ１と、下段側煙突ユニット１０の上端面と上段側煙突ユニット１０の下端面との間に間隔Ｃ（後述する）を保持し得る上段側煙突ユニット１０の取付け高さ位置を定める第２操作Ｓ２とを含んでいる。以下、具体的に説明する。
【００２２】
図３は接続工程Ｐ１の前段階での下段側煙突ユニット１０及び上段側煙突ユニット１０の状態を説明的に示した概略斜視図、図４は同状態での要部を拡大した断面図である。また、図５は取付け工程Ｐ２での状態を説明的に示した概略斜視図、図６は同状態での要部を拡大した断面図である。
【００２３】
図４及び図６に示したように、下段側煙突ユニット１０の上端面１１に耐熱性を有する圧縮可能なグラスウールでなるパッキン９０が重ね合わされ、このパッキン９０と鞘筒３３との隙間にコーキング材９１が装填されている。また、下段側煙突ユニット１０の第１フランジ６１に用いられているＬ形鋼と上段側煙突ユニット１０の第２フランジ６５に用いられているＬ形鋼とは厚さ寸法が異なっていて、第１フランジ６１を第２フランジ６５よりも厚くした上で、第１フランジ６１の外面に鞘筒３３を接合している。そのため、鞘筒３３に差込み部３４を挿入した状態では、図６のように、鞘筒３３と差込み部３４との間に隙間３５が形成される。この隙間３５は、地震時などに生じる建物躯体７０の層間変位に伴う上下階の床と床との水平変位差を吸収し得る広さを有している。なお、上段側煙突ユニット１０の第２フランジ６５で上記隙間３５の上方を覆わせるように構成してあり、そうすることによって、隙間３５に雨水などが入り込むことを抑制させている。
【００２４】
また、第２フランジ６５には、後述する長尺のボルト２００を固定することに使われる固定用孔部２０１が備わり、第１フランジ６５には上記ボルト２００を挿通可能なボルト挿通孔部２０２が備わっている。図３によって類推できるように、固定用孔部２０１やボルト挿通孔部２０２は、第２フランジ６５及び第１フランジ６１の上下方向での対向箇所に設けられていると共に、第２フランジ６５及び第１フランジ６１のそれぞれの複数箇所に設けられている。そして、図３及び図４に示したように、第２フランジ６５の固定用孔部２０１を利用して、頭なしボルトでなる長尺のボルト２００の上端部が第２フランジ６５に固定されている。具体的には、図４のように、固定用孔部２０１に挿通させた長尺のボルト２００の上端部にねじ込んだ２つのナット２０３，２０４で第２フランジ６５を締め付けることによって、長尺のボルト２００の上端部を第２フランジ６５に固定している。
【００２５】
図７に示した接続工程Ｐ１は、下段側煙突ユニット１０に上段側煙突ユニット１０を段積み状に接続する工程である。この接続工程Ｐ１は、下段側煙突ユニット１０の鞘筒３３に図４矢印Ｘで示したように上段側煙突ユニット１０の筒形の差込み部３４を挿入する第１操作Ｓ１と、下段側煙突ユニット１０の上端面１１と上段側煙突ユニット１０の下端面との間に図６に示した一定の間隔Ｃを保持し得る上段側煙突ユニット１０の取付け高さ位置を定める第２操作Ｓ２とを含む。
【００２６】
この実施形態では、第２フランジ６５に固定されて下方に伸び出た長尺のボルト２００が、上記間隔Ｃを保持し得る上段側煙突ユニット１０の取付け高さ位置を定めるのに役立つ。すなわち、上記第２操作Ｓ２では、長尺のボルト２００を、上記した第１操作Ｓ１を通じて下段側煙突ユニット１０の第１フランジ６１に設けられているボルト挿通孔部２０２に挿入すると共に、当該長尺のボルト２００にあらかじめねじ込んであるナット２０５を、図５及び図６に示したように下段側煙突ユニット１０の第１フランジ６１に当接させる。こうすることにより、第１フランジ６１に対して第２フランジ６５が高さ方向で位置決めされて下段側煙突ユニット１０の上端面１１と上段側煙突ユニット１０の下端面１２との間に上記間隔Ｃを保持し得る上段側煙突ユニット１０の取付け高さ位置が定まるようになっている。
【００２７】
ここで、下段側煙突ユニット１０の上端面１１と上段側煙突ユニット１０の下端面１２との間に保持すべき上記間隔Ｃは、図６のように、第１フランジ６１の上面からの下段側煙突ユニット１０の突出幅Ｌ１と、第２フランジ６５の下面からの上段側煙突ユニット１０の突出幅Ｌ２とを合わせた寸法を、第２フランジ６５の下面と適正なねじ込み位置にねじ込まれたナット２０５の下面との相互間長さＡから差し引いた寸法になる。すなわち、間隔Ｃは、
Ｃ＝Ａ−（Ｌ１＋Ｌ２）……（１）
で表すことができる。したがって、
Ａ＝Ｃ＋（Ｌ１＋Ｌ２）……（２）
である。
【００２８】
このことにより、長尺のボルト２００へのナット２０５のねじ込み位置を、上記（２）式を満たすように定めておくと、上記のように長尺のボルト２００にあらかじめねじ込んであるナット２０５を、第１フランジ６１に当接させることによって、上記間隔Ｃを下段側煙突ユニット１０の上端面１１と上段側煙突ユニット１０の下端面１２との間に保持させることができる。
【００２９】
この実施形態では、図６に示したように、上記した第１操作Ｓ１及び第２操作Ｓ２を通じて上段側煙突ユニット１０の下端面１２でパッキン９０押圧させることによって、このパッキン９０が圧縮限界域に達しない範囲で圧縮されるようにしている。「パッキン９０の圧縮限界」とは、パッキン９０を最大限度に圧縮した状態のことであり、「圧縮限界域に達しない範囲」とは、圧縮されているパッキン９０に圧縮代が残っている範囲のことである。図６に仮想線で示したところの圧縮されていない自然状態でのパッキン９０の厚さＴは、煙突ユニット１０のサイズに応じて５〜２０ｍｍ程度のものが採用される。この程度の厚さＴのパッキン９０を採用する場合、上段側煙突ユニット１０の下端面１２でパッキン９０を押圧させることによる圧縮幅ｔを２ｍｍ程度にすることによって、厚さＴが５ｍｍのパッキン９０であれば上記間隔Ｃを３ｍｍ程度に定め、厚さＴが２０ｍｍのパッキン９０であれば上記間隔Ｃを１８ｍｍ程度に定めることが望ましいとされている。このことにより、上記間隔Ｃの適正寸法の範囲は３〜１８ｍｍになり、この範囲の間隔Ｃを保持させておくと、排気ガスの温度による煙突の縦方向の伸縮が無理なく吸収され、煙突の耐震性も向上することが判っている。また、上段側煙突ユニット１０の下端面１２でパッキン９０を押圧させることにより圧縮されたパッキン９０の厚さＴ１は当然に上記間隔Ｃと同一の寸法であって、この状態でのパッキン９０は、上記した圧縮限界域に達しない範囲で圧縮されているだけであるので、下段側又は上段側の煙突ユニット１０，１０が縦方向に伸長することが許容されるだけでなく、下段側又は上段側の煙突ユニット１０，１０が縦方向に収縮しても排気ガスの気密性が損なわれることはない。また、耐震性が損なわれることもない。
【００３０】
図７に示したように、上記した接続工程Ｐ１を経ることによって下段側煙突ユニット１０に段積み状に上段側煙突ユニット１０を接続してから、上段側煙突ユニット１０を建物躯体７０のスラブ７２に吊り下げ状に取り付ける取付け工程Ｐ２を行う。この取付け工程Ｐ２では、図５又は図６に示したように、上記間隔Ｃ（図６参照）を保持し得る高さ位置に位置決めされている上段側煙突ユニット１０を、支持金物８０を介して、スラブ７２に埋入された固定金物７３に吊り下げ状に取り付ける。この取付け作業は、図５のように、止具３２としてのボルト３２ａ及びナット３２ｂを用いて支持金物８０を上段側煙突ユニット１０の耳縁３１に結合した後、その支持金物８０を固定金物７３に結合することによって行われる。取付け工程Ｐ２を行うと、上段側煙突ユニット１０がスラブ７２に吊り下げ状に取り付けられるので、上記した長尺のボルト２００や固定用のナット２０３，２０４、ボルト２００にねじ込まれているナット２０５はその役割を終えるので、その後撤去する。
【００３１】
以上説明した実施形態では、下段側煙突ユニット１０の上端面１１と上段側煙突ユニット１０の下端面１２との間に図６に示した一定の間隔Ｃを保持し得る上段側煙突ユニット１０の取付け高さ位置を定めるという第２操作Ｓ２において、上段側煙突ユニット１０の第２フランジ６５に固定されて下方に伸び出た頭なしボルトでなる長尺のボルト２００を用い、その長尺のボルト２００の上端部を２つのナット２０３，２０４で第２フランジ６５に固定している。このため、２つのナット２０３，２０４を緩めたり締めたりして長尺のボルト２００を縦方向に位置調節することが可能である。そのため、長尺のボルト２００の縦方向の位置調節を通じて下段側煙突ユニット１０の第１フランジ６１に当接させるナット２０５の高さ位置を微調節することが可能になるので、上記した間隔Ｃの寸法精度を高めやすい。なお、ナット２０５のねじ込み位置を微調節することによっても、上記した間隔Ｃの寸法精度を高めることが可能である。
【００３２】
また、上記した実施形態では、煙突ユニット１０が四角筒形に形成されているけれども、煙突ユニットは円筒形に形成されていてもよく、その場合には、第１フランジや第２フランジとして、円環状のフランジや、円弧状のフランジを周方向で２分割してなる円弧状のフランジを、円筒形の煙突ユニットに溶接などで固定しておく。
【００３３】
図１〜図６では説明を簡略にすることを意図して、同一又は相応する要素に同一符号を付した。
【符号の説明】
【００３４】
Ｃ  間隔
Ｐ１  接続工程
Ｐ２  取付け工程
Ｓ１  第１操作
Ｓ２  第１操作
１０  煙突ユニット
１１  下段側煙突ユニットの上端面
１２  上段側煙突ユニットの下端面
３３  鞘筒
３４  差込み部
６１  第１フランジ
６５  第２フランジ
７０  建物躯体
７１  煙突スペース
７２  スラブ
９０  パッキン
１００  煙突
２００  ボルト
２０２  ボルト挿通孔部
２０５  ナット
【要約】
【課題】煙突を構築するに当たって、下段側煙突ユニットと上段側煙突ユニットとの間に、煙突の縦方向の伸縮を吸収させたり煙突の耐震性を向上させたりするのに有益なクリアランスとしての間隔を確保させる。
【解決手段】下段側煙突ユニット１０に上段側煙突ユニット１０を段積み状に接続する接続工程Ｐ１と、下段側煙突ユニット１０に接続した上段側煙突ユニット１０をスラブ７２に吊り下げ状に取り付ける取付け工程Ｐ２とを有する。接続工程Ｐ１が、下段側煙突ユニット１０の鞘筒３３に上段側煙突ユニット１０の差込み部３４を挿入する第１操作Ｓ１と、下段側煙突ユニット１０の上端面１１と上段側煙突ユニット１０の下端面１２との間に間隔Ｃを保持し得る上段側煙突ユニット１０の取付け高さ位置を定める第２操作Ｓ２とを含む。
【選択図】図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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