(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方向に沿って移動可能な土台部と、
前記土台部に搭載され液体を貯留するタンクと、
前記タンクと連通し前記液体を吐出するノズル部と、
前記土台部に搭載され振動を発生させる振動発生部と、
前記土台部に設けられ前記振動発生部によって振動する均し部と、
を有し、
前記タンクに貯留される前記液体はコンクリートの硬化遅延剤であり、
前記均し部は、前記土台部の移動方向と直交する方向に沿って延びるように配置され、
前記ノズル部は、前記タンクから前記均し部より前記土台部の移動方向先側まで延びる配管部の先端部に設けられ、下方に向かって開口する液体散布装置。
【請求項２】
前記均し部は、前記土台部の移動方向前後部にそれぞれ設けられる請求項１に記載の液体散布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートの打設後に硬化遅延剤等の液体を散布する液体散布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート土間仕上げの工事においては、まず、未硬化のコンクリートを施工場所に流し込む第一工程と、流し込んだコンクリートの硬化途中で仕上げ作業を行う第二工程とが実施される。第一工程では、コンクリートを流し込んだ後、表面を平坦に均す作業が行われる。第一工程で表面を均したコンクリートが、作業者が乗ることができる程度まで硬化したら、第二工程の仕上げ作業が行われる。
【０００３】
コンクリートの施工場所が露天の場合、特に真夏などには、コンクリートの表面が急速に乾燥、硬化する。この場合、仕上げ作業を行った後に、コンクリートの表面に剥離や不陸、クラックなどの問題を生じることがある。これに対し、コンクリートの表面に硬化遅延剤を散布し、コンクリート表面の急速な硬化を抑制することが知られている（例えば特許文献１参照）。また、コンクリートの表面に水を散布することによっても、急速な乾燥や硬化を遅延させる効果がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１８３５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
硬化遅延剤や水などの液体をコンクリートの表面に散布する際には、液体を貯留したジョウロ等を用いたり、あるいは、高圧散水機を用いたりしており、作業性がよいとは言えなかった。また、このような散布方法では、液体をコンクリートの表面に均一に散布することが難しい。さらに、コンクリートの表面の急速な乾燥、硬化をより効果的に抑制することも求められる。
【０００６】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、コンクリートの表面に均一に液体を散布しつつ、コンクリートの表面の急速な乾燥、硬化を効果的に抑制できる液体散布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１の発明に係る液体散布装置は、少なくとも一方向に沿って移動可能な土台部と、前記土台部に搭載され液体を貯留するタンクと、前記タンクと連通し前記液体を吐出するノズル部と、前記土台部に搭載され振動を発生させる振動発生部と、前記土台部に設けられ前記振動発生部によって振動する均し部と、を有し、前記タンクに貯留される前記液体はコンクリートの硬化遅延剤であり、前記均し部は、前記土台部の移動方向と直交する方向に沿って延びるように配置され、前記ノズル部は、前記タンクから前記均し部より前記土台部の移動方向先側まで延びる配管部の先端部に設けられ、下方に向かって開口する。
【００１０】
さらにまた、請求項２の発明に係る液体散布装置は、均し部は、前記土台部の移動方向前後部にそれぞれ設けられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る液体散布装置によれば、均し部からコンクリート表面に与えられる振動と、ノズル部からコンクリート表面に対し均一に散布される液体とで、コンクリート表面が急速に乾燥、硬化することを効果的に抑制でき、作業の省力化も図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る液体散布装置の斜視図である。
【図２】液体散布装置の側面図である。
【図３】液体散布装置の平面図である。
【図４】図１のうちノズル部付近の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態について詳細に説明する。本実施形態の液体散布装置１０は、コンクリートで床を形成する際に用いられ、コンクリートの表面に液体を散布しつつ振動を与えることができるように構成されている。
【００１５】
図１には本実施形態に係る液体散布装置１０の斜視図を、図２には液体散布装置１０の側面図を、図３には液体散布装置１０の平面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、液体散布装置１０は、持ち手部２５を有する土台部２０と、土台部２０に搭載される２つのタンク３０と、各タンク３０から延びる配管部４５の先端部に設けられるノズル部４０と、土台部２０に搭載され振動を発生させる振動発生部５０と、土台部２０に設けられ振動発生部５０によって振動する均し部６０と、を有している。
【００１６】
土台部２０とノズル部４０を含む配管部４５、均し部６０は、金属材で形成できる。ただし、これらのうち一部の部位を樹脂材等で形成することもできる。タンク３０は樹脂材で形成できるが、これに限られない。
【００１７】
土台部２０は、平面視において概ね長方形状を有し、下部には車輪部２１を有している。車輪部２１により、土台部２０は図２に示す移動方向に移動することができる。土台部２０からは斜め上方に延びるように持ち手部２５が取付けられており、作業者は持ち手部２５を手で持って引くことにより、液体散布装置１０を土台部２０の短手方向に沿って移動させることができる。なお、車輪部２１は、土台部２０を短手方向以外の方向にも移動させることができるように構成されていてもよい。
【００１８】
土台部２０は、両側部にそれぞれタンク３０を保持するタンク保持部２２を有している。タンク保持部２２にタンク３０を載置することで、液体を貯留したタンク３０を固定することができる。タンク３０の上部には、それぞれ注入口３１が設けられており、タンク３０内に液体を注入することができる。本実施形態において、タンク３０に貯留される液体は、コンクリートの硬化遅延材である。
【００１９】
硬化遅延剤は、セメント粒子表面に難溶性物質や不溶性物質を形成し、水との接触を抑制する作用、あるいは、カルシウムイオンや水酸化カルシウム結晶と反応して、カルシウムの成長を抑制する作用を有し、セメントの反応を遅らせることができる。硬化遅延剤の成分としては、例えば、リン酸塩、尿素、オキシカルボン酸類（グルコン酸、クエン酸、グルコヘプトン酸、オキシマロン酸、酒石酸、サッカリック酸）とその塩、ケトカルボン酸類（２ケトグルタン酸、２ケトコハク酸、ケトマロン酸）、セルロース誘導体のいずれかを含むことができる。ただし、硬化遅延剤はこれらに限られず、他の成分を有していてもよい。
【００２０】
土台部２０のタンク保持部２２間には、振動発生部５０が配置される。振動発生部５０は、内部にモーター等の回転部を有しており、回転運動により振動を発生させる。振動発生部５０が発生した振動は、土台部２０を振動させ、その振動が均し部６０に伝達することで、均し部６０を振動させることができる。
【００２１】
均し部６０は、土台部２０の移動方向である短手方向と直交する長手方向に沿って延びるように配置されている。均し部６０は、土台部２０の移動方向前後部にそれぞれ設けられている。均し部６０は、土台部２０に対して固定される取付部６１を有している。取付部６１は、均し部６０の長さ方向に沿って複数箇所、本実施形態では３箇所に設けられる。均し部６０には、取付部６１を介して土台部２０からの振動が伝達される。
【００２２】
均し部６０は、断面略Ｌ字状の均し板６２を有している。均し部６２は、先端部が車輪部２１の下端部と同等の垂直位置となるように、取付部６１側から先端部側に向かって下り傾斜状に配置される。これにより、均し板６２は、コンクリートの表面に接触し、振動発生部５０で発生した振動をコンクリートの表面に伝達することができる。取付部６１は、土台部２０に対して固定するボルトを挿通する長孔６１ａを有しており（図４参照）、均し部６０の土台部２０に対する垂直方向位置を調整することができる。均し部６０の垂直方向位置は、必要に応じて適宜調整できる。
【００２３】
図４には、図１のうちノズル部４０付近の拡大図を示している。タンク３０からは、液体散布装置１０の進行方向に向かって配管部４５が延びている。配管部４５の根元部には、第１バルブ４６が設けられる。配管部４５の先端側は、２つに分岐する分岐部４７を有している。分岐部４７より先端側には、それぞれ第２バルブ４８が設けられ、先端には下方に向かって開口するノズル部４０が設けられている。
【００２４】
第１バルブ４６および第２バルブ４８を開いた状態で、タンク３０内に貯留された液体は、配管部４５を介してノズル部４０から吐出される。ノズル部４０は、タンク４０から突出する配管部４５の先端部に設けられているので、均し部６０より土台部２０の移動方向先側に向かって開口している。このため、ノズル部４０から吐出される液体は、コンクリートの表面に散布された後、均し部６０によって伸ばされる。
【００２５】
次に、本実施形態の液体散布装置１０を用いてコンクリートの表面に液体を散布する方法について説明する。液体散布装置１０を使用する前に、予め、施工場所にコンクリートを流し込み、表面を平らに均して、人が乗れる程度まで硬化させる。液体散布装置１０には、タンク３０に散布したい液体を充填しておく。本実施形態では、前述のように液体は硬化遅延剤である。ただし、タンク３０に充填する液体は、水等の他の液体であってもよい。
【００２６】
準備が完了したら、作業者は、液体散布装置１０をコンクリートの表面に進入させる。そして、第１バルブ４６と第２バルブ４８とを開いてタンク３０内の液体をノズル部４０から散布開始すると共に、振動発生部５０を動作させて均し部６０を振動させる。この状態とした上で、コンクリートの表面上で液体散布装置１０を移動させることにより、コンクリートの表面に液体を散布しつつ均し部６０により振動を与える。
【００２７】
均し部６０からコンクリートの表面に振動を与えることで、コンクリート内部の余剰水が表面に押し上げられる。これに加えて、コンクリートの表面に硬化遅延剤が散布されることにより、コンクリートの表面が急速に乾燥、硬化することを効果的に抑制できる。コンクリートの急速な乾燥、硬化を抑制することで、コンクリート表面の剥離や不陸、クラックの発生などを防止することができる。
【００２８】
コンクリートの硬化途中に振動を与える再振動は、広く行われているが、本実施形態の液体散布装置１０は、再振動と硬化遅延剤の散布を同時に行うことができるため、工数を削減して施工の省力化を図ることができる。
【００２９】
均し部６０は土台部２０の移動方向と直交する方向に沿って延びており、ノズル部４０は、均し部６０より土台部２０の移動方向先側に向かって開口しているので、散布された液体は、液体散布装置１０の移動に伴いすぐに均し部６０に接触する。均し部６０は、コンクリート表面の液体を平面方向に伸ばして、液体の分布を均一化する。これにより、液体をコンクリートの表面に対し均一に分布させて、急速な乾燥、硬化を抑制する効果をむらなく実現できる。
【００３０】
均し部６０は、土台部２０の移動方向前後部にそれぞれ設けられているので、液体散布装置１０の移動に伴い、コンクリートの表面に対しより確実に振動を与えることができ、より効果的にコンクリートの強度を向上させると共に、コンクリート内部の余剰水を表面に向かって移動させ、コンクリート表面の急速な乾燥を防止することができる。
【００３１】
液体散布装置１０を移動させて、コンクリートの表面全体に振動を与え、液体を散布したら、液体散布装置１０による作業を終了させて、コンクリートをさらに硬化させる。このように、本実施形態の液体散布装置１０により、コンクリートの表面の仕上げ作業の工程を簡易化でき、省力化を図ることができる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。
【符号の説明】
【００３３】
１０    液体散布装置
２０    土台部
２１    車輪部
２２    タンク保持部
２５    持ち手部
３０    タンク
３１    注入口
４０    ノズル部
４５    配管部
４６    第１バルブ
４７    分岐部
４８    第２バルブ
５０    振動発生部
６０    均し部
６１    取付部
６１ａ  長孔
６２    均し板
【要約】
【課題】コンクリートの表面に均一に液体を散布しつつ、コンクリートの表面の急速な乾燥、硬化を効果的に抑制できる液体散布装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一方向に沿って移動可能な土台部２０と、土台部２０に搭載され液体を貯留するタンク３０と、タンク３０と連通し液体を吐出するノズル部４０と、土台部２０に搭載され振動を発生させる振動発生部５０と、土台部２０に設けられ振動発生部５０によって振動する均し部６０と、を有する液体散布装置１０である。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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