(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート基礎ブロックであって、
内部に上下方向に延びる貫通孔が形成されたコンクリートブロックを備え、
前記貫通孔は、
前記コンクリートブロックの上面に開口を有する第１部分と、
前記第１部分の下端と連通する第２部分とによって画成され、
前記第２部分の、前記第１部分との上下方向の境界には、前記上下方向に直交する面に平行な方向の長さが、前記第１部分の前記境界における前記平行な方向の長さよりも長くなることによって形成された段差が設けられており、
前記第１部分の前記上下方向に直交する断面の断面積は上側から下側に向かって徐々に小さくなっており、
前記第２部分の前記上下方向に直交する断面の断面積は上側から下側に向かって徐々に大きくなっていることを特徴とするコンクリート基礎ブロック。
【請求項２】
前記第１部分の、前記上下方向に直交する前記断面は円形であり、、
前記第２部分の、前記上下方向に直交する前記断面は、前記第１部分の前記断面の径よりも大きな径を有する円形である請求項１に記載のコンクリート基礎ブロック。
【請求項３】
前記第１部分の前記断面の径は上側から下側に向かって徐々に小さくなっており、
前記第２部分の前記断面の径は上側から下側に向かって徐々に大きくなっている請求項２に記載のコンクリート基礎ブロック。
【請求項４】
コンクリート基礎ブロックであって、
内部に上下方向に延びる貫通孔が形成されたコンクリートブロックを備え、
前記貫通孔は、
前記コンクリートブロックの上面に開口を有する第１部分と、
前記第１部分の下端と連通する第２部分とによって画成され、
前記第２部分の、前記第１部分との上下方向の境界には、前記上下方向に直交する面に平行な方向の長さが、前記第１部分の前記境界における前記平行な方向の長さよりも長くなることによって形成された段差が設けられており、
前記第２部分の、前記上下方向に直交する断面は、前記断面に平行な方向の長さが部分的に長くなるスリット状の部分を有するコンクリート基礎ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート基礎ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、道路照明灯用のコンクリート基礎ブロックの一例として、略直方体形状のコンクリート基礎ブロックであって、その上面から下面まで貫通するポール孔が形成されたコンクリート基礎ブロックが開示されている。コンクリート基礎ブロックは重量が大きいため、コンクリート基礎ブロックの上面には、運搬移動用の吊りフックが取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５１−０５４４０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、コンクリート基礎ブロックは重量が大きいため、特許文献１に記載のコンクリート基礎ブロックのように、運搬移動用の吊りフックが取り付けられることが多い。そのため、コンクリート基礎ブロックを運搬する前には、作業員は各コンクリート基礎ブロックに吊りフックを取り付ける必要がある。また、コンクリート基礎ブロックを所定の位置に配置した後は、吊りフックは不要になるため、作業員は各コンクリート基礎ブロックに取り付けられた吊りフックを取り外す必要がある。このような吊りフックの取り付け作業及び取り外しの作業は、作業員にとって大きな負担となる。
【０００５】
本発明の目的は、移動運搬の際に吊りフックを必要としないコンクリート基礎ブロックを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の態様に従えば、コンクリート基礎ブロックであって、
内部に上下方向に延びる貫通孔が形成されたコンクリートブロックを備え、
前記貫通孔は、
前記コンクリートブロックの上面に開口を有する第１部分と、
前記第１部分の下端と連通する第２部分とによって画成され、
前記第２部分の、前記第１部分との上下方向の境界には、前記上下方向に直交する面に平行な方向の長さが、前記第１部分の前記境界における前記平行な方向の長さよりも長くなることによって形成された段差が設けられており、
前記第１部分の前記上下方向に直交する断面の断面積は上側から下側に向かって徐々に小さくなっており、
前記第２部分の前記上下方向に直交する断面の断面積は上側から下側に向かって徐々に大きくなっていることを特徴とするコンクリート基礎ブロックが提供される。さらに、コンクリート基礎ブロックであって、
内部に上下方向に延びる貫通孔が形成されたコンクリートブロックを備え、
前記貫通孔は、
前記コンクリートブロックの上面に開口を有する第１部分と、
前記第１部分の下端と連通する第２部分とによって画成され、
前記第２部分の、前記第１部分との上下方向の境界には、前記上下方向に直交する面に平行な方向の長さが、前記第１部分の前記境界における前記平行な方向の長さよりも長くなることによって形成された段差が設けられており、
前記第２部分の、前記上下方向に直交する断面は、前記断面に平行な方向の長さが部分的に長くなるスリット状の部分を有するコンクリート基礎ブロックが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
上記態様によれば、例えば、吊上げ用のワイヤが取り付けられた金属棒の支持部材を貫通孔の第１部分から第２部分まで挿入して、第２部分で支持部材を回転させることによって支持部材を段差に引っかけることができる。これにより、支持部材及びワイヤを用いて、容易にコンクリート基礎ブロックを吊り上げることができる。また、コンクリート基礎ブロックの貫通孔には、フェンスなどの支柱が挿入され、貫通孔の内部に充填されたモルタルによって支柱が固定される。この場合、硬化したモルタルは、第１部分及び第２部分に対応した形状になる。モルタルが硬化する際にモルタルの体積が変化して、モルタルが貫通孔の壁面から離れてしまったとしても、硬化したモルタルの第２部分に対応した部分が、貫通孔内部に形成された段差に引っかかる。そのため、支柱及びその周りの硬化したモルタルがコンクリート基礎ブロックから浮き上がって外れる恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１（ａ）は従来ある基礎ブロック９００上面図及び側面図であり、図１（ｂ）は基礎ブロック９００の断面概略図である。
【図２】図２（ａ）〜（ｃ）は基礎ブロック９００の製造方法を示す概略図である。
【図３】図３（ａ）は本実施形態にかかる基礎ブロック１００上面図及び側面図であり、図３（ｂ）は基礎ブロック１００の断面概略図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｄ）は基礎ブロック１００の製造方法を示す概略図である。
【図５】図５は基礎ブロック１００に支持部材３００及びワイヤ３０１を取り付けた場合の説明図である。
【図６】図６は変更形態に係る第２型枠８３５を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施形態に係るコンクリート基礎ブロック１００（以下、単に基礎ブロック１００と称する、図３（ａ）、（ｂ）参照）は、フェンス等の支柱を固定するための基礎ブロックである。基礎ブロック１００を説明する前に、従来ある基礎ブロック９００について、図１（ａ）〜図２（ｃ）を参照しつつ説明する。なお、本明細書においては、図１（ｂ）及び図３（ｂ）に示されるように、基礎ブロック１００、９００が通常配置される向きを基準として上下方向を定義する。
【００１０】
図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、基礎ブロック９００は略直方体状のコンクリート製のブロックであり、上面９０１Ｕの外周部分は面取りされている。基礎ブロック９００には、上面９０１Ｕから下面９０１Ｄまで貫通する貫通孔９０２が形成されている。貫通孔９０２の開口は円形であり、貫通孔９０２の上面９０１Ｕの開口の直径Φ１は、下面９０１Ｄの開口の直径Φ２よりも大きい（Φ１＞Φ２）。つまり、基礎ブロック９００には、上面９０１Ｕから下面９０１Ｄに向かって徐々にすぼまっているコーン状の貫通孔９０２が形成されている。
【００１１】
次に、図２（ａ）〜（ｃ）を参照しつつ、基礎ブロック９００の製造方法について説明する。まず、図２（ａ）に示されるように、基礎ブロック９００の外形をかたどった外枠８１０の内側に、第１型枠８２０を配置する。外枠８１０は、基礎ブロック９００の側面９０１Ｓ（図１（ｂ）参照）を形成するための４つの長方形の板状の側面を有しており、全体として、中空の四角柱状の形状を有している。つまり、外枠８１０の内側には、直方体形状の空隙が形成されている。なお、図２（ａ）には外枠８１０の４つの側面のうち、２つの側面が図示されている。
【００１２】
第１型枠８２０は、基礎ブロック９００の上面９０１Ｕを形成するための底部８２１と、貫通孔９０２を形成するための円筒部８２２とを有している。円筒部８２２は、コップを逆さに置いたような、円錐台形状を有している。つまり、図２（ｂ）の上側に向かって径が徐々にすぼまった円柱形状を有している。第１型枠８２０の底部８２１の外周は、外枠８１０の下端部分に接しており、外枠８１０と第１型枠８２０を組み合わせることにより、基礎ブロック９００を形成するための内部空間Ｓ１が形成される。
【００１３】
図２（ｂ）に示されるように、外枠８１０と第１型枠８２０を組み合わせた状態で、内部空間Ｓ１に生コンクリートＦＣを流し込む。このとき、生コンクリートＦＣが、円錐台形状の円筒部８２２の上端まで到達しないように流し込む生コンクリートＦＣの量を調整する。次に、内部空間Ｓ１に流し込まれた生コンクリートＦＣを硬化させる。
【００１４】
その後、図２（ｃ）に示されるように、外枠８１０及び第１型枠８２０を取り除いて、硬化した基礎ブロック９００を取り出す。仮に円筒部８２２の径が、上下方向のいずれの位置においても一定である場合、つまり、円筒部８２２が円錐台形状ではなく円柱形状であった場合には、第１型枠８２０を下側に向かって押圧したとしても、第１型枠８２０を基礎ブロック９００から容易に取り外すことができない。これに対して、第１型枠８２０の円筒部８２２の径は、図２（ｂ）の上側にいくにつれて徐々に小さくなっているので、第１型枠８２０を図２（ｂ）の下側に向かって押圧することにより第１型枠８２０を基礎ブロック９００から容易に取り外すことができる。
【００１５】
次に、図３（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、本実施形態に係る基礎ブロック１００について説明する。図３（ａ）、（ｂ）に示されるように、基礎ブロック１００は基礎ブロック９００とほぼ同じ外形を有する略直方体状のコンクリート製のブロックである。基礎ブロック９００の上面９０１Ｕと同様に、基礎ブロック１００の上面１０１Ｕの外周部分は面取りされている。基礎ブロック１００の内部には、径が異なる２つの孔であって上下方向に連通する２つの孔が、基礎ブロック１００を上下方向に貫くように形成されている。これにより、基礎ブロック１００の内部には、小径部１０２と、小径部１０２の下側に位置する大径部１０３が形成されている。小径部１０２の上下方向に直交する断面の断面積は、大径部１０３の上下方向に直交する断面の断面積よりも小さい。詳細には、図３（ａ）に示されるように、小径部１０２の上端の径Φ３は、小径部１０２の下端の径Φ４よりも大きい（Φ３＞Φ４）。これに対して、大径部１０３の上端の径Φ５は、大径部１０３の下端の径Φ６よりも小さい（Φ５＜Φ６）。つまり、小径部１０２は下側に向かってすぼまるような形状を有しており、小径部１０２の径は上側から下側に向かって徐々に小さくなっている。これに対して、大径部１０３は上側に向かってすぼまるような形状を有しており、大径部１０３の径は上側から下側に向かって徐々に大きくなっている。小径部１０２と大径部１０３の境界においては、径がΦ４からΦ５に急激に変化しており、これにより段差Ｄが形成されている。
【００１６】
次に、図４（ａ）〜（ｄ）を参照しつつ、基礎ブロック１００の製造方法について説明する。図４（ａ）に示されるように、基礎ブロック１００の外形をかたどった外枠８１０の内側に、第１型枠８２０を配置する。外枠８１０と第１型枠８２０は、上述の基礎ブロック９００の製造方法において説明したものと同じであるので、詳細な説明を省略する。
【００１７】
図４（ｂ）に示されるように、第１型枠８２０の上方から、第２型枠８３０を取り付ける。第２型枠８３０は、下方にいくにつれて徐々に径が小さくなるような円錐台の外形を有している。第２型枠８３０の内部には貫通孔８３１が形成されている。貫通孔８３１の径は、上方にいくにつれて徐々に小さくなっている。つまり、第２型枠８３０は、下方に向かってすぼまっている円錐台の外形を有し、且つ、上方に向かってすぼまっている円錐台をくり抜くことによって形成された貫通孔８３１を有している。そして、貫通孔８３１に第１型枠８２０の円筒部８２２が挿入されるように、第１型枠８２０の上に第２型枠８３０が重ねられる。このように、外枠８１０と第１型枠８２０と第２型枠８３０とを組み合わせることにより、基礎ブロック１００を形成するための内部空間Ｓ２が形成される。
【００１８】
図４（ｃ）に示されるように、外枠８１０と第１型枠８２０と第２型枠８３０とを組み合わせた状態で、内部空間Ｓ２に生コンクリートＦＣを流し込む。このとき、生コンクリートＦＣが、第２型枠８３０の上端まで到達しないように流し込む生コンクリートＦＣの量を調整する。次に、内部空間Ｓ２に流し込まれた生コンクリートＦＣを硬化させる。
【００１９】
その後、図４（ｄ）に示されるように、外枠８１０、第１型枠８２０、第２型枠８３０を取り除いて、硬化した基礎ブロック１００を取り出す。この場合においても、基礎ブロック９００を製造する場合と同様に、第１型枠８２０の円筒部８２２の径は、図４（ｂ）の上側にいくにつれて徐々に小さくなっているので、第１型枠８２０を図４（ｂ）の下側に向かって押圧することにより第１型枠８２０を基礎ブロック１００から容易に取り外すことができる。また、第２型枠８３０は、下方に向かってすぼまっている円錐台の外形を有しているため、第１型枠８２０を下方に押圧して取り除いた後に、第２型枠８３０を上方に押圧することにより、基礎ブロック１００から容易に取り外すことができる。
【００２０】
＜本実施形態の作用効果＞
本実施形態に係る基礎ブロック１００は、小径部１０２と大径部１０３によって画成された貫通孔が形成されている。そして、小径部１０２と大径部１０３の境界には、段差Ｄが形成されている。これにより、図５に示されるように、金属棒の支持部材３００を基礎ブロック１００の貫通孔に挿入して、内部で回転させることにより、金属棒の支持部材３００を段差Ｄに引っかかるように配置することができる。予め支持部材３００に吊り上げ用のワイヤ３０１を取り付けておくことにより、支持部材３００及びワイヤ３０１を用いて容易に基礎ブロック１００を吊り上げることができる。上述のように、金属棒の支持部材３００を貫通孔に挿入して、内部で回転させるだけで、容易に段差Ｄに引っかけることができるため、従来の吊りフックの取り付け作業と比べて、作業員の負担を大きく低減することができる。また、金属棒の支持部材３００の取り外しに関しても、貫通孔の内部で回転させるだけで容易に取り外すことができるため、従来の吊りフックの取り外し作業と比べて、作業員の負担を大きく低減することができる。
【００２１】
基礎ブロック９００の貫通孔９０２の内部には、基礎ブロック９００に固定されるフェンスなどの支柱が挿入され。そして、貫通孔９０２の内部の、基礎ブロック９００と支柱との隙間にはモルタルが充填される。充填されたモルタルが硬化することにより、フェンスの支柱などが基礎ブロック９００に固定される。ここで、貫通孔９０２は下方に向かって徐々にすぼまっている形状を有しているため、貫通孔９０２に充填されたモルタルも、下方に向かって徐々にすぼまっている円錐台形状となる。モルタルが硬化する際に、体積が変化するため、モルタルが貫通孔９０２の壁面から離れてしまうことがある。この場合には、支柱及びその周りの硬化したモルタルが、基礎ブロック９００から浮き上がって外れやすくなってしまう。これに対して、本実施形態にかかる基礎ブロック１００の貫通孔は、小径部１０２と大径部１０３により画成されており、小径部１０２と大径部１０３との境界には、段差Ｄが形成されている。そのため、基礎ブロック１００にフェンスなどの支柱を挿入して、貫通孔の内部にモルタルを充填した場合、硬化したモルタルも、小径部１０２及び大径部１０３に対応した形状になる。この場合には、モルタルが硬化する際に、モルタルの体積が変化して、モルタルが貫通孔の壁面から離れてしまったとしても、硬化したモルタルの大径部１０３に対応した部分が、段差Ｄに引っかかる。そのため、支柱及びその周りの硬化したモルタルが基礎ブロック１００から浮き上がって外れる恐れがない。
【００２２】
＜変更形態＞
以上説明した実施形態は、あくまで例示に過ぎず、適宜変更しうる。例えば、基礎ブロック１００の形状及び寸法は、上記実施形態の例に限られず適宜変更しうる。例えば、基礎ブロック１００は上記のような略直方体形状でなくてもよく、任意の形状にしうる。
【００２３】
また、基礎ブロック１００の内部に形成される貫通孔に関して、貫通孔の断面形状も、円形に限らず任意の形状にしうる。上記実施形態においては、内部に、断面積が大きい部分と断面積が小さい部分とが上下方向に並んでおり、これによって下方から上方に向かって断面積が狭くなる段差Ｄが形成されていた。貫通孔の内部に形成される段差Ｄは必ずしもこのような形状には限られない。例えば、基礎ブロック１００の内部に形成される貫通孔の幅（上下方向に直交する面に平行な方向の長さ）が部分的に長くなることによって、段差Ｄが形成されていてもよい。
【００２４】
このような段差Ｄは、例えば、以下のようにして形成することができる。上記実施形態においては、第２型枠８３０は、下方にいくにつれて徐々に径が小さくなるような円錐台の外形を有していた。これに対して、図６に示される第２型枠８３５のように、第２型枠８３５が、側面視で、図４（ｂ）に示される第２型枠８３０と同様の平面形状を有する板状の部材であってもよい。図６に示されるように、第２型枠８３５は、下側に第１型枠８２０の円筒部８２２に対応する切り欠き８３６を有しており、切り欠き８３６が円筒部８２２を覆うように第１型枠８２０の上に第２型枠８３５が重ねられる。このような第２型枠８３５を用いることにより、基礎ブロック１００の内部に形成される貫通孔に、部分的に幅が長くなるスリット状の部分を形成することができ、これにより段差Ｄを形成することができる。この場合にも、貫通孔の内部に段差Ｄが形成されるので、上記の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。また、上記の説明では、基礎ブロック１００の内部に形成される貫通孔に、部分的に幅が長くなるスリット状の部分が１ヶ所だけ形成されていたが、同様のスリット状の部分が複数形成されてもよい。
【００２５】
上記実施形態においては、支持部材３００は金属の丸棒であったが、本発明はそのような態様には限られない。支持部材３００の形状、材質等は適宜変更しうる。また、支持部材３００に取り付けられる部材も、ロープ状の部材であればよく、必ずしもワイヤ３０１に限られない。
【００２６】
上記実施形態においては、基礎ブロック１００は、フェンス等の支柱を固定するための基礎ブロックであったが、本発明はそのような態様には限られず、任意の用途のコンクリート製の基礎ブロックに適用しうる。
【符号の説明】
【００２７】
１００  基礎ブロック
１０２  小径部
１０３  大径部
Ｄ  段差
８１０  外枠
８２０  第１型枠
８３０、８２５  第２型枠
【要約】      （修正有）【課題】移動運搬の際に吊りフックを必要としないコンクリート基礎ブロックを提供する。【解決手段】基礎ブロック１００は、内部に貫通孔を有している。貫通孔は、小径部１０２と、小径部１０２の下側に位置する大径部１０３とにより画成されており、小径部１０２と大径部１０３との境界には段差Ｄが形成される。金属棒の支持部材３００を基礎ブロック１００の貫通孔に挿入して、内部で回転させることにより、金属棒の支持部材３００を段差Ｄに引っかかるように配置することができる。予め支持部材３００に吊り上げ用のワイヤ３０１を取り付けておくことにより、支持部材３００及びワイヤ３０１を用いて容易に基礎ブロック１００を吊り上げることができる。【選択図】図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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