(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスペンサー本体を備え、前記ディスペンサー本体には動力駆動装置、上蓋、筒体、パッキングカップユニット、弁板及び下蓋が含まれ、これらを組み立てて作られたソープディスペンサーであって、
前記ソープディスペンサーは、前記ディスペンサー本体の外側に設けられ且つ連接部を介して前記ディスペンサー本体と横向きに気液連通する直立単一方向発泡チューブユニットを更に備え、
前記直立単一方向発泡チューブユニットの上端は石鹸液の泡吐出口であり、
前記連接部の内部には流路溝が設けられており、
吸入する石鹸液を気体と混合してから前記連接部内の流路溝を経由して横向きに前記直立単一方向発泡チューブユニットに導入し、前記直立単一方向発泡チューブユニットにおいてその上方に流して、発泡後に上端の前記泡吐出口から排出することにより排液方向を変更し、
前記直立単一方向発泡チューブユニットは、単一方向発泡チューブと前記単一方向発泡チューブに内設された発泡装置とを備え、前記流路溝は前記発泡装置の内部と気液連通し、
前記単一方向発泡チューブは、前記連接部の末端から鉛直方向の上方を向いて所定管長延伸しており、
前記連接部の末端は、前記単一方向発泡チューブの底部管口の側壁に連接し、
前記単一方向発泡チューブの底部管口の側壁には、前記流路溝と連通する入口が設けられて、前記入口から気体と石鹸液が前記直立単一方向発泡チューブユニットに導入され、
前記連接部は、前記弁板の外側壁から外に向かって横向きに突出して設けられており、
前記単一方向発泡チューブは、前記連接部を介して前記弁板に連接され且つ前記連接部により支持されており、
前記下蓋は片側が外に向かって突出して端面蓋を形成し、
前記端面蓋は、前記単一方向発泡チューブの底部に冠着され且つ前記底部管口及び前記連接部を封止する
ことを特徴とするソープディスペンサー。
【請求項２】
前記直立単一方向発泡チューブユニットは、前記ディスペンサー本体と平行に鉛直方向に延在し、
前記連接部の末端は、前記直立単一方向発泡チューブユニットの底部管口の側壁と連接し、
前記直立単一方向発泡チューブユニットは、前記連接部に支持されて、所定管長の高さまで上方に延伸されている
ことを特徴とする請求項１に記載のソープディスペンサー。
【請求項３】
前記発泡装置は、上下両端が多孔質構造のインナチューブであって、前記単一方向発泡チューブの中に内設されてそれと共にスリーブ管構造を形成し、
前記発泡装置は、気流が前記両端の多孔質構造に十分接触されるよう、前記気流を十分にガイド可能な所定の長さを有し、
前記流路溝は前記発泡装置の内部と気液連通する
ことを特徴とする請求項１に記載のソープディスペンサー。
【請求項４】
前記連接部と前記弁板は一体に成形した全体構造となり、
前記単一方向発泡チューブと前記弁板は一体に成形した全体構造となり、
前記端面蓋と前記下蓋は一体に成形した全体構造となり、
前記端面蓋は、前記下蓋の外側壁に横向きに突出して設けられ、内部が空洞であって、前記流路溝と連通しており、
前記単一方向発泡チューブの底部管口は水平端面に形成され、
前記連接部は水平連接部であり、
前記端面蓋は水平端面蓋であり、
前記水平端面蓋は、前記水平端面に冠着され且つ前記直立単一方向発泡チューブユニットを支持する
ことを特徴とする請求項１に記載のソープディスペンサー。
【請求項５】
前記弁板は前記下蓋と係合して、共に液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリア、気液混合エリア及び前記流路溝を制限し、
前記下蓋には、入液管及び入気孔が設けられており、
前記入液管、及び前記入気孔は、それぞれ前記液体貯蔵エリア、前記気体貯蔵エリアと連通し、且つ前記弁板に形成された吸入通路を介して前記パッキングカップユニットと連通し、
前記流路溝の一端は延伸されて、前記弁板の下表面と前記下蓋の上表面にまで形成され、且つ前記気液混合エリアと連通し、
前記気液混合エリアと前記パッキングカップユニットは、前記弁板に設けられた排出通路を介して連通し、
前記パッキングカップユニットの拡張と圧縮により吸入される気体と石鹸液は、混合後に前記排出通路から下に向いて前記気液混合エリアに圧入され、前記流路溝を経由して前記連接部に流入され、横向きに前記直立単一方向発泡チューブユニットに導入される
ことを特徴とする請求項１に記載のソープディスペンサー。
【請求項６】
前記弁板の下表面及び前記下蓋の上表面には、相互分離した液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリア、液混合空間及び流路溝が対応して設けられ、
前記吸入通路は、前記弁板に取り付けられた逆止弁により開閉されており、
前記弁板の下表面に位置する前記気液混合エリアの底部には、前記排出通路を開閉するドレン弁が設けられ、前記ドレン弁からの排出方向は前記流路溝に向かう
ことを特徴とする請求項５に記載のソープディスペンサー。
【請求項７】
前記パッキングカップユニットは前記筒体の中に取り付けられて、その全体が前記上蓋に取り付けられており、
前記弁板と前記下蓋は係合後に前記筒体の底部に取り付けられており、
前記上蓋は、前記動力駆動装置の底部に取り付けられており、
前記筒体は、前記上蓋に可動的に連接され且つ前記上蓋の底部に取り付けられており、
前記上蓋と前記筒体により形成された内部空間には、偏心輪及び前記パッキングカップユニットに可動的に連接されたスイングフレームが設けられており、
前記動力駆動装置の出力軸は、前記偏心輪に連接されて、前記偏心輪を連動させて回動させ、連接棒により前記スイングフレームを同期連動させて全体的に摂動させることにより、前記パッキングカップユニットを連動させて圧縮状態と拡張状態の循環を変更する
ことを特徴とする請求項１に記載のソープディスペンサー。
【請求項８】
前記入液管と前記入気孔は、前記下蓋の底部に設けられており、
前記入液管の内部には石鹸液の逆流を防ぐための逆流防止弁が増設されており、
前記下蓋は、前記ソープディスペンサーの底部に位置され、
前記入液管と前記入気孔は、前記ディスペンサー本体の底部に位置されている
ことを特徴とする請求項５に記載のソープディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本特許は、給電デバイス分野に関し、特に、ソープディスペンサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のソープディスペンサーには、縦置きの一体型発泡式又は逆置きの分体型発泡式があるが、このような方式には液体の逆流が発生しやすく、前回使用とその次回使用との時間間隔が長い場合、液体は自重により逆流が発生する。このため、次回使用時には出液まで時間がかかり、例えば、通常であれば出液まで１秒かかるが、液体が逆流した場合は逆流２〜２．５秒もかかる。なお、他の種類のソープディスペンサーは、気液混合の不十分さが発泡の不十分さを引き起こすこともあり、使用効率に影響を与える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上に鑑みて、本特許は、液体の逆流、次回使用時の出液までの時間延長及び発泡量の不十分などの従来技術における技術問題を解決するためのソープディスペンサーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本特許によるソープディスペンサーは、ディスペンサー本体を備え、前記ディスペンサー本体には動力駆動装置、上蓋、筒体、パッキングカップユニット、弁板及び下蓋が含まれ、これらを組み立てて作られたソープディスペンサーであって、
前記ソープディスペンサーは、更に、前記ディスペンサー本体の外側に設けられ且つ連接部を介して前記ディスペンサー本体と横向きに気液連通する直立単一方向発泡チューブユニットを備え、
前記直立単一方向発泡チューブユニットの上端は石鹸液の泡吐出口であり、前記連接部の内部には流路溝が設けられており、
前記ソープディスペンサーにおいて、吸入する石鹸液を気体と混合してから前記連接部内の流路溝を経由して横向きに前記直立単一方向発泡チューブユニットに導入し、前記直立単一方向発泡チューブユニットでその上方に流して、発泡後に上端の前記泡吐出口から排出し、これにより排液方向が変更される。
【０００５】
好ましくは、前記直立単一方向発泡チューブユニットは、前記ディスペンサー本体と平行に鉛直方向に延在し、前記連接部の末端は、前記直立単一方向発泡チューブユニットの底部管口の側壁と連接し、前記直立単一方向発泡チューブユニットは、前記連接部に支持されて、所定管長の高さまで上方に延伸されている。
【０００６】
好ましくは、前記直立単一方向発泡チューブユニットは、単一方向発泡チューブと発泡装置を備え、前記発泡装置は、上下両端が多孔質構造のインナチューブであって、前記単一方向発泡チューブの中に内設されてそれと共にスリーブ管構造を形成し、前記発泡装置は、気流が前記両端の多孔質構造に十分接触するよう、前記気流を十分にガイド可能な所定の長さを有しており、前記流路溝は前記発泡装置の内部と気液連通する。
【０００７】
好ましくは、前記単一方向発泡チューブは、前記連接部の末端から鉛直方向の上方を向いて所定管長延伸しており、前記連接部の末端は、前記単一方向発泡チューブの底部管口の側壁に連接し、前記単一方向発泡チューブの底部管口の側壁には、前記流路溝と連通する入口が設けられて、前記入口から気体と石鹸液が前記直立単一方向発泡チューブユニットに導入される。
【０００８】
好ましくは、前記連接部は、前記弁板の外側壁から外に向かって横向きに突出して設けられており、前記単一方向発泡チューブは、前記連接部を介して前記弁板に連接され且つ前記連接部により支持されており、
前記下蓋は片側が外に向かって突出して端面蓋を形成し、前記端面蓋は、前記単一方向発泡チューブの底部に冠着され且つ前記底部管口及び前記連接部を封止する。
【０００９】
好ましくは、前記連接部と前記弁板は一体に成形した全体構造となり、前記単一方向発泡チューブと前記弁板は一体に成形した全体構造となり、前記端面蓋と前記下蓋は一体に成形した全体構造となり、
前記端面蓋は、前記下蓋の外側壁に横向きに突出して設けられ、内部が空洞で、前記流路溝と連通しており、
前記単一方向発泡チューブの底部管口は水平端面に形成され、前記連接部は水平連接部であり、前記端面蓋は水平端面蓋であり、前記水平端面蓋は、前記水平端面に冠着され且つ前記直立単一方向発泡チューブユニットを支持する。
【００１０】
好ましくは、前記弁板は前記下蓋と係合して、共に液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリア、気液混合エリア及び前記流路溝を限定し、前記下蓋には、入液管及び入気孔が設けられており、前記入液管、及び前記入気孔は、それぞれ前記液体貯蔵エリア、前記気体貯蔵エリアと連通し、且つ前記弁板に形成された吸入通路を介して前記パッキングカップユニットと連通し、前記流路溝の一端は延伸されて、前記弁板の下表面と前記下蓋の上表面にまで形成され、且つ前記気液混合エリアと連通し、前記気液混合エリアと前記パッキングカップユニットは、前記弁板に設けられた排出通路を介して連通し、前記パッキングカップユニットの拡張と圧縮により吸入される気体と石鹸液は、混合後に前記排出通路から下に向いて前記気液混合エリアに圧入され、前記流路溝を経由して前記連接部に流入され、横向きに前記直立単一方向発泡チューブユニットに導入される。
【００１１】
好ましくは、前記弁板の下表面及び前記下蓋の上表面には、相互分離した液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリア、気液混合エリア及び流路溝が対応して設けられ、前記吸入通路は、前記弁板に取り付けられた逆止弁により開閉されており、前記弁板の下表面に位置する前記気液混合エリアの底部には、前記排出通路を開閉するドレン弁が設けられ、前記ドレン弁からの排出方向は前記流路溝に向かうようになっている。
【００１２】
好ましくは、前記パッキングカップユニットは前記筒体の中に取り付けられて、その全体が前記上蓋に取り付けられており、前記弁板と前記下蓋は係合後に前記筒体の底部に取り付けられており、前記上蓋は、前記動力駆動装置の底部に取り付けられており、前記筒体は、前記上蓋に可動的に連接され且つ前記上蓋の底部に取り付けられており、
前記上蓋と前記筒体により形成された内部空間には、偏心輪及び前記パッキングカップユニットに可動的に連接されたスイングフレームが設けられており、
前記動力駆動装置の出力軸は、前記偏心輪に連接されて、前記偏心輪を連動させて回動させ、連接棒により前記スイングフレームを同期連動させて全体的に摂動させることにより、前記パッキングカップユニットを連動させて圧縮状態と拡張状態の循環変更を行っている。
【００１３】
好ましくは、前記入液管と前記入気孔は、前記下蓋の底部に設けられており、前記入液管の内部には石鹸液の逆流を防ぐための逆流防止弁が増設されており、前記下蓋は、前記ソープディスペンサーの底部に位置され、前記入液管と前記入気孔は、前記ディスペンサー本体の底部に位置されている。
【発明の効果】
【００１４】
本特許のソープディスペンサーによれば、単一方向発泡チューブユニットとディスペンサー本体との間を、横向きに分離してから上方に向いて直立設置したため、ディスペンサー本体から吸入した石鹸液と気体は、混合後に連接部内の流路溝を経由して横向きに直立単一方向発泡チューブユニットに導入され、直立単一方向発泡チューブユニットにおいて上方に流され且つ発泡後には上端の泡吐出口から排出される。これにより排液方向を変更することができ、気体の流路を十分に長くして石鹸液との接触を十分にさせ、発泡することができる
【００１５】
更に、入液管をソープディスペンサーの底部に設置し、入液管の内部に石鹸液の逆流を防ぐための逆流防止弁を増設したため、液漏れや石鹸液の逆流を有効に防ぐことができ、次回使用時の出液までの時間の延長を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本特許の実施形態によるソープディスペンサーの斜視図である。
【図２】本特許の実施形態によるソープディスペンサーの他方向の斜視図である。
【図３】本特許の実施形態によるソープディスペンサーの分解図である。
【図４】本特許の実施形態によるソープディスペンサーの逆置き状態の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照し、好ましい実施形態に基づいて、本特許を分かりやすく詳細に説明する。もちろん、本特許の趣旨およびその範囲から逸脱しない限り、各実施形態、実施例における特徴は組み合せて使うことも可能である。
【００１８】
図１〜４に示すように、本実施形態によるソープディスペンサー１００は、ディスペンサー本体１０と、ディスペンサー本体１０の外側に設けられ且つディスペンサー本体１０と横向きに連通する直立単一方向発泡チューブユニット２０を備えている。単一方向発泡チューブユニット２０は、ディスペンサー本体１０の外側壁が外に向かって横向きに突出した連接部の末端を、鉛直方向の上側を向いて所定管長まで延伸して成されたスリーブ管であり、単一方向発泡チューブユニット２０の上端は泡吐出口２５である。
【００１９】
本実施形態において、単一方向発泡チューブユニット２０は、ディスペンサー本体１０の外側に縦で設置され、且つディスペンサー本体１０と鉛直に平行して設置されているスリーブ管構造を有している。単一方向発泡チューブユニット２０とディスペンサー本体１０の外側壁との間は、連接部２８により横向きに連接され、横方向の連接部２８の末端によって単一方向発泡チューブユニット２０が支持される。詳しくは、連接部は水平連接部であり、内部には流路溝が開設されている。
【００２０】
使用時の方向に沿って、ディスペンサー本体１０は、動力駆動装置１、上蓋２、筒体３、偏心輪４、スイングフレーム５、パッキングカップユニット６、弁板８及び下蓋９を備えている。入液管１２はソープディスペンサー底部における下蓋９の下表面に取り付けられている。上蓋２は、動力駆動装置１の頂部に取り付けられており、偏心輪４、スイングフレーム５、パッキングカップユニット６のパッキングカップは、上蓋２の空洞内に収容されており、パッキングカップユニット６は、筒体３の開口部に挿入され且つその全体が上蓋２に取り付けられる。弁板８と下蓋９は、係合後に筒体３の底部に取り付けられる。動力駆動装置１、上蓋２、筒体３、弁板８と下蓋９は、それぞれに対応するネジ孔が開設され、ネジ３０，４０により固定されて、共にディスペンサー本体１０を組み立てる。ディスペンサー本体１０は、缶状構造を有し、石鹸液と気体を吸入して混合する。
【００２１】
動力駆動装置１は、モーターであることが好ましく、上蓋２に係止され、ネジ４０により更に固定されている。弁板８と下蓋９が係合してなされた内部により、液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリア、気液混合エリアが制限される。弁板８の下表面において、液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリア及び気液混合エリアが位置する底部には、それぞれ逆止弁が設けられている。入液管１２と入気孔１３は、それぞれ液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリアと連通し、且つ、それぞれ逆止弁を介してパッキングカップユニット６と連通する。気液混合エリアは、逆止弁を介してパッキングカップと気液連通する。また、気液混合エリアは、流路溝を介して単一方向発泡チューブユニット２０の内部と気液連通する。
【００２２】
下蓋９は、上表面に相互分離した液体貯蔵エリア９０、気体貯蔵エリア９１が形成され、下表面に入液管１２が設けられており、入液管１２は下蓋９に形成された貫通孔を介して液体貯蔵エリア９０と連通する。下蓋９の頂部には入気孔１３が設けられており、入気孔１３は下蓋９に形成された貫通孔を介して気体貯蔵エリア９１と連通する。下蓋９の底部の中心に気液混合エリア９３が形成されている。気液混合エリア９３、液体貯蔵エリア９０及び気体貯蔵エリア９１は相互分離している。
【００２３】
入液管１２は、縦向きに下蓋９の下表面に取り付けられ、液体貯蔵エリア９０と連通する。入気孔１３は、下蓋９の下表面に取り付けられている。下蓋９の下表面には流路溝９４が更に開設されており、流路溝９４は、気液混合エリア９３とつながって、下蓋９の縁部に向かって延伸されている。下蓋９は、外側が外に向いて突出して端面蓋２６を形成する。ここで、端面蓋２６は水平端面蓋であることが好ましい。端面蓋２６と下蓋９は一体成形された全体構造である。端面蓋２６の内部を空洞にしてもよく、その空洞と流路溝９４を貫通して、混合した気体と石鹸液の収容や誘導のために使ってもよい。
【００２４】
本実施形態において、入液管１２は、下蓋９の下表面（底部）即ちディスペンサー本体１０の底部に設けられており、石鹸液の逆流を防止するために、入液管１２の内部に逆流防止弁１４を増設する。詳しくは、逆流防止弁１４は、入液管１２と上蓋９との連接箇所即ち入液口１５の内部に設けられる。
【００２５】
弁板８の下表面（図４を参照）にも対応して液体貯蔵エリア８０、気体貯蔵エリア８１が形成されており、それぞれ下蓋９の液体貯蔵エリア９０、気体貯蔵エリア９１と係合して全体の液体貯蔵エリア、気体貯蔵エリアを形成する。液体貯蔵エリア８０及び気体貯蔵エリア８１の底部における幾つかの吸入通路（又は貫通孔）８２（図３には四つ）にはそれぞれ逆止弁８５が取り付けられている。
【００２６】
弁板８の下表面には、更に、気液混合エリア８３と気液混合エリア９３が係合してなされた全体の気液混合エリアが形成されて、流路溝８４を介して単一方向発泡チューブユニット２０の内部と連通する。弁板８の下表面に開設された流路溝８４は、気液混合エリア８３と連通し、且つ下蓋９の上表面に開設された流路溝９４と係合して全体の流路溝を形成して、端面蓋２６の内部の空洞と貫通し、且つ単一方向発泡チューブユニット２０の内部と貫通している。弁板８の中部の気液混合エリア８３の底部に形成された複数の排出通路（又は貫通孔）８６（図には３つ）には、排出通路８６の開閉を行うドレン弁７が設けられている。
【００２７】
弁板８の下表面における液体貯蔵エリア８０、気体貯蔵エリア８１、気液混合エリア８３は相互分離している。気液混合エリア８３の中心部には突起（例えば、三角形）が設けられて、ドレン弁７を固定するために使われる。突起の周りは排出通路８６であり、ドレン弁７の頂部にはスロット開口が開設されて、突起と係止することでドレン弁７が固定される。ドレン弁７の頂部における弁シートは、気液混合エリア８３の底部における排出通路（又は貫通孔）にそれを開閉可能に覆設されている。ドレン弁７の底面は、弁コア部により複数の気液混合部と排出部に分けられて、排出方向が流路溝８４に向かっていて、流路溝８４に気液混合物を排出する。ドレン弁７の底部は下蓋９に設けられた係合溝と係止する。
【００２８】
ディスペンサー本体１０の弁板８は、横向きの連接部２８を介して、単一方向発泡チューブユニット２０と横向きに気液連通する。単一方向発泡チューブユニット２０は、単一方向発泡チューブ２２及び単一方向発泡チューブ２２に内設された発泡装置２３を備えている。単一方向発泡チューブユニット２０の内部には、石鹸液の逆流を防ぐための単一方向逆流防止弁が設けられている。
【００２９】
弁板８の外側壁は外に突出して連接部２８を形成し、連接部２８の末端には、上方に向いて縦に鉛直に配置された単一方向発泡チューブ２２が設けられている。連接部２８と弁板８の外側壁は一体に成形した全体構造となっている。好ましくは、単一方向発泡チューブ２２と横向きの連接部２８は、弁板８と一体に成形した全体構造である。
【００３０】
単一方向発泡チューブユニット２０の底部端面２７は、連接部２８により横向きに支持、連接されており、水平端面であることが好ましい。単一方向発泡チューブ２２と連接部２８は、Ｌ字形を呈している。単一方向発泡チューブユニット２０は、所定の高さを有し、水平端面２７から所定管長に上方に鉛直に延伸され又は直立して延伸されている。これに対応して、単一方向発泡チューブ２２は連接部２８の末端から所定管長に上方に鉛直に延伸されている。更に詳しくは、連接部の末端は、単一方向発泡チューブの底部管口の側壁に連接され、単一方向発泡チューブの底部管口の側壁には、流通路８４と連通する入口が形成されている。この入口から気体と石鹸液が単一方向発泡チューブユニット内に導入される。
【００３１】
弁板８と単一方向発泡チューブ２２の底部との間に設けられた水平連接部２８の中には流通路が形成され、これは延伸された流通路８４の一部である。一つの例として、弁板８は円盤状を呈し、単一方向発泡チューブユニット２０は、水平連接部を介して弁板８の外側壁に連接され、チューブの長手方向が鉛直に上に向いて且つディスペンサー本体の中心軸線と平行し、ディスペンサー本体の外側に位置する。
【００３２】
下蓋９の端面蓋２６は、単一方向発泡チューブユニット２０の底部端面２７に蓋のように冠着され、且つ底部管口及び連接部を封止する。
【００３３】
弁板８に設けられた気液混合エリア８３と下蓋９の気液混合エリア９３は係合して全体の気液混合エリアを形成し、弁板８の下表面の流路溝８４と下蓋９の上表面の流路溝９４は係合して全体の横向きの流路溝を形成し、この流通路と単一方向発泡チューブユニット２０の底部入口が貫通しているため、気液混合エリア内の気体と石鹸液は、横向きに（水平方向に）単一方向発泡チューブユニット２０に導入され、直立した単一方向発泡チューブに沿って鉛直方向に流されて、発泡後に吐出される。これにより、液体の流れと石鹸液の排出方向を変える。
【００３４】
単一方向発泡チューブユニット２０の発泡装置２３の長さは単一方向発泡チューブ２２の長さと適合している。発泡装置２３は、上下両端に多孔質構造２４（例えば、発泡ネット）を有し、全体がインナチューブであり、チューブの長さが気流を十分にガイド可能な長さになっているため、気流が両端の多孔質構造２４に十分接触することができる。
【００３５】
単一方向発泡チューブ２２の頂部端末にノズル２１を更に設けて、石鹸液の泡吐出口２５としてもよい。ノズル２１の末端は細くなっているので、発泡及び液体の逆流の防止に役に立つ。なお、他の例として、単一方向発泡チューブ２２の頂部端末を直接泡吐出口２５として使ってもよいので、別途にノズル２１を設けなくてもよい。
【００３６】
パッキングカップユニット６は筒体３の内部に取り付けられて、圧縮／拡張することができる。入気孔１３、入液管１２は、それぞれパッキングカップユニット６と連通し、パッキングカップユニット６と弁板８の下表面の気液混合エリア８３は、ドレン弁７が設けられた排出通路と連通している。
【００３７】
パッキングカップユニット６が拡張する際、気体と石鹸液は、それぞれ入気孔１３と入液管１２から液体貯蔵エリア９０と気体貯蔵エリア９１に入り、それから、弁板８の液体貯蔵エリア８０と気体貯蔵エリア８１に設けられた逆止弁８５により開けられた吸入通路８２を経由して、パッキングカップユニット６の対応のパッキングカップ６０の中に入る。
【００３８】
パッキングカップユニット６が圧縮する際、逆止弁８５が閉になるため、石鹸液と気体は、ドレン弁７により開けられた排出通路（又は貫通孔）８６を経由して気液混合エリア８３の中に入り、弁板８と下蓋９の係合により制限された気液混合エリアで混合され、その後、ドレン弁７の排出通路から流通路８４／９４を経由して単一方向発泡チューブユニット２０の内部に圧入される。
【００３９】
石鹸液と気体は、気液混合エリア８３／９３を経由して単一方向発泡チューブユニット２０の底部入口に導入され、発泡装置２３を経由するときに、多孔質構造２４に付着されて起泡され、その後、泡は両層の多孔質構造２４の間に入ってから気流により第二層の多孔質構造２４から吹き出されて、大量の泡を立てる。
【００４０】
気液混合エリア８３／９３で気液混合されて、横向きの流路溝８４／９４及び上向きに直立して設けられた単一方向発泡チューブユニット２０を経由して起泡するが、気液混合の流入通路の方向変化、液体排出の方向変化、長い経由通路及び発泡装置２３の作用を合わせると、石鹸液と気体の混合をより十分に行うことができ、発泡率が更に高くなる。
【００４１】
パッキングカップユニット６は複数のパッキングカップ６０を備え、パッキングカップ６０はそれぞれ液体貯蔵エリア９０と気体貯蔵エリア９１に対応している。パッキングカップユニット６のパッキングカップ６０の拡張と収縮の後、液体貯蔵エリア９０と気体貯蔵エリア９１の中の石鹸液と空気は、パッキングカップユニット６に吸入されて、石鹸液と空気の混合が行われる。
【００４２】
入気孔１３、入液管１２及びパッキングカップユニット６は互いに連通している。パッキングカップユニット６の拡張時、気体と石鹸液は、それぞれ入気孔１３と入液管１２から下蓋９の内部に入り、逆止弁８５により開けられた弁板８の吸入通路（即ち、貫通孔）８２を経由してパッキングカップユニット６に入って混合する。パッキングカップユニット６の圧縮時、逆止弁８５により弁板８の吸入通路（即ち、貫通孔）８２が閉められ、気体と石鹸液は、弁板８の気液混合エリア８３の底部における排出通路（又は貫通孔）８６を経由して気液混合エリア８３／９３に圧入され、その後、ドレン弁７の排出通路から流路溝８４を経由して単一方向発泡チューブユニット２０内の発泡装置２３に圧入されて起泡し、単一方向発泡チューブユニット２０の頂部から吐出される。
【００４３】
筒体３は、上蓋２と可動的に連接し且つ上蓋２の頂部に設けられている。上蓋２と筒体３により形成された内部空間には、偏心輪４と、パッキングカップユニット６に可動的に連接されたスイングフレーム５が設けられている。
【００４４】
動力駆動装置１の出力軸は、偏心輪４と連結しており、偏心輪４を連動させて回動させる。偏心輪４には偏心孔が形成されており、スイングフレーム５の下部には、偏心孔に挿入するための連接棒が設けられている。動力駆動装置１により偏心輪４が回動される際、連接棒によりスイングフレーム５を同期連動させて全体的に摂動させる。パッキングカップユニット６の底部はスイングフレーム５と可動的に連接し、スイングフレーム５が動くとき、パッキングカップユニット６を連動させて圧縮状態と拡張状態の循環変更を行う。
【００４５】
好ましくは、動力駆動装置１は電動モーターであり、ネジ４０により電動モーターを上蓋２の頂部に固定する。
【００４６】
実際に稼働する際、動力駆動装置１は偏心輪４を回動させ、偏心輪４はスイングフレーム５を押して往復運動させる。スイングフレーム５がバック（上に向いて）移動するとき、パッキングカップ６０は圧縮状態から拡張状態に変わり、負圧の作用下で、液体が下蓋９に設けられた入液管１２から、気体が下蓋９に設けられた入気孔１３から、逆止弁８５により開けられた弁板の吸入通路８２を経由してパッキングカップ６０に入る。
【００４７】
スイングフレーム５が前進（下に向いて）移動するとき、パッキングカップ６０は拡張状態から圧縮状態に変わるが、逆止弁８５により弁板の吸入通路８２が閉められ、ドレン弁７により弁板８の排出通路８６が開けられる。このとき、気体と石鹸液は、弁板８と下蓋９の気液混合エリア８３／９３に圧入され、ドレン弁７の排出部と流路溝８４／９４を経由して単一方向発泡チューブユニット２０に圧入されて、単一方向発泡チューブユニット２０の発泡装置２３に入り、多孔質構造２４によって石鹸液が泡状になる。
【００４８】
本特許の実施形態によれば、単一方向発泡チューブユニット２０は、ディスペンサー本体の外側に設けられ、横向きの連接部の支持によって鉛直方向の上側を向いて所定の管長に延伸されており、頂部の末端から泡を吐出する。このような構成により、液体排出方向の変化、気体と液体との混合流動通路の延長が実現され、更に、所定管長を有する発泡装置２３及びその内部において所定距離空いて設けられた二層又は多層の孔質構造備えているため、十分に泡を立てることができる。更に、入液口に逆流防止弁が増設したため、液体の逆流を防ぐことができる。
【００４９】
以上のように、本特許の実施形態について説明したが、本特許はこれらの実施形態に限定されず、本特許の趣旨及びその範囲から逸脱しない限り、その趣旨に基づいて変更、同等代替または改善することができ、いずれも本特許の保護範囲に含まれる。
【要約】      （修正有）【課題】液体の逆流をを防止し、使用効率の良いソープディスペンサーを提供する。【解決手段】ソープディスペンサー１００はディスペンサー本体１０を備え、動力駆動装置１、上蓋２、筒体３、パッキングカップユニット、弁板８及び下蓋９が含まれ、これらにより組み立てられ、ソープディスペンサー１００は、更に、ディスペンサー本体１０の外側に設けられ且つ連接部２８を介してディスペンサー本体１０と横向きに気液連通する直立単向発泡チューブユニット２０を備え、直立単向発泡チューブユニット２０の上端は石鹸液の泡吐出口２５であり、連接部２８の内部には流路溝が設けられており、吸入する石鹸液を気体と混合してから連接部２８内の流路槽を経由して横向きに直立単向発泡チューブユニット２０に導入し、直立単向発泡チューブユニット２０においてその上方に流して、発泡後に上端の泡吐出口２５から排出することにより排液方向を変更する。【選択図】図１【図１】
0006821844.tif 000002
【図２】
0006821844.tif 000003
【図３】
0006821844.tif 000004
【図４】
0006821844.tif 000005