(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リールのリール脚を固定して前記リールを釣り竿の竿体に取り付けるリールシートであって、
前記竿体に取り付けられて、前記リールを支持するシートボディと、
前記シートボディの前方部または後方部に前記竿体の軸方向に移動可能に結合され、前記リール脚を前記シートボディに対して押圧して固定する可動フードとを含み、
前記可動フードは、前記リール脚を覆って押圧するように構成されるフード部と、前記フード部の下側または上側で前記可動フードの周り方向に沿って前記周り方向の一部で前記シートボディの一部と相補的な形状を有するように前記可動フードの外部表面を貫通して凹に切断された形状を有する切り欠き部を備え、
前記シートボディは、前記シートボディの側部に形成され、前記軸方向に沿って延長されるガイド溝を備え、
前記可動フードは、前記可動フードの内側面に形成され、前記軸方向に沿って延長されるＬ字状突起を含み、
前記Ｌ字状突起は、前記可動フードの内側面から幅方向内側に延長するガイド突起と、
前記ガイド突起の幅方向内側先端から下方に延長する下方突起、または、前記ガイド突起の幅方向内側先端から上方に延長する上方突起とを有し、
前記Ｌ字状突起は、前記可動フードが前記シートボディの前方部または後方部に係合されるとき、前記ガイド溝に係止されるように構成される、リールシート。
【請求項２】
前記シートボディは、
前記竿体が前記竿体の軸方向に挿入されるボアを内周部で限定し、前記リール脚が置かれるリール脚支持部を外周部の上側に備えるパイプボディと、
前記リール脚支持部を露出させると共に前記パイプボディの外周部を包み、第１カバーエッジおよび第２カバーエッジで前記パイプボディの外周部に係合されるカバー部を備え、前記軸方向で前記パイプボディの後方部に結合されるグリップボディとを含む、請求項１に記載のリールシート。
【請求項３】
前記カバー部は前記可動フードが前記グリップボディに向かって移動することにより前記切り欠き部が形成する空間に挿入される前端部を含み、
前記前端部は前記切り欠き部の凹に切断された形状と相補的な形状を有する、請求項２に記載のリールシート。
【請求項４】
前記グリップボディは前記グリップボディの後方位置で前記カバー部の下側面から下側に延長するトリガー部を備え、
前記トリガー部から前記前端部の先端までの長さは前記リールが前記リール脚支持部に置かれた状態を基準として下の数式１及び数式２を満足するように設定される、請求項３に記載のリールシート。
数式１：Ａ＞Ｂ１、数式２：Ｃ−Ａ＞Ｂ２
（Ａ：トリガー部からリールのスプール軸までの長さ、Ｂ１：リールの後方側リール脚とスプール軸の間の長さ、Ｂ２：リールの前方側リール脚とスプール軸の間の長さ、Ｃ：トリガー部から前端部の先端までの長さ）
【請求項５】
前記切り欠き部は、前記軸方向に位置する第１切り欠きエッジと、前記第１切り欠きエッジから高さ方向下側に延長する第２切り欠きエッジとを含み、
前記ガイド突起は、前記第１切り欠きエッジから幅方向内側に延長し、
前記ガイド突起とガイド溝の切り欠きラインは、前記ボアの中心を通る水平線付近に形成される、請求項４に記載のリールシート。
【請求項６】
前記パイプボディはパイプボディの外周部で幅方向に突出するシーリング突起を備え、
前記カバー部は、前記シーリング突起に係合するシーリング溝を備え、
前記下方突起は、前記ガイド溝の外側面と前記シーリング突起の上側面及び前記カバー部の幅方向内側面が形成する突起収容部に収容される、請求項４に記載のリールシート。
【請求項７】
前記シートボディは、
前記竿体が前記竿体の軸方向に挿入されるボアを内周部で限定し、前記リール脚が置かれるリール脚支持部を外周部の下側に備えるパイプボディと、
前記リール脚支持部を露出しつつ、前記パイプボディの外周部を包み、第１カバーエッジおよび第２カバーエッジで前記パイプボディの外周部に係合されるカバー部を備え、前記軸方向で前記パイプボディに結合されるグリップボディとを含む、請求項１に記載のリールシート。
【請求項８】
竿体と、
前記竿体に取り付けられる請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のリールシートと、
を含む釣り竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、リールを釣り竿に装着するために釣り竿に取り付けられるリールシート及びこれを備える釣り竿に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リールを用いる釣り竿には、リールを釣り竿の本体に装着するためにリールシート（ｒｅｅＬ  ｓｅａｔ）が本体に取り付けられる。リールシートは、釣り竿の本体が貫通するようにパイプ状に形成されたシートボディを有し得る。このようなパイプ状のシートボディを有するリールシートは、当該分野でパイプシートとして参照され、前記シートボディは、釣り竿の本体に取り付けられ、リールのリール脚を固定するフードを有し、フードにはシートボディへ釣り竿軸方向に移動可能に結合される可動フードを含む。
【０００３】
リールを用いる釣りにおいて、リールには、リールシート本体の下側に取り付けるスピニングリールと、リールシート本体の上側に取り付ける両軸リール又はベイトリールがあり、これらのリールは互いにリール構造に違いがあるが、共通して、ユーザーは釣り竿を振って仕掛けを飛ばす、いわゆるキャスティング（ｃａｓｔｉｎｇ）動作を行い、仕掛けのキャスティング後、ユーザーはリールのハンドルを回し、釣り糸をリールへ巻き戻す、いわゆるリトリーブ（ｒｅｔｒｅｉｖｅ）動作を行い、上記２つの動作を長時間、繰返し行うため、手に痛みを与え得る。痛みを緩和させるには、把持の状態で手の平や指に合わせたリールシートの形状や、リールシートに違和感を与える隙間や段差をなくすことが考えられる。
【０００４】
パイプシートタイプのリールシートの一例として、シート本体の下側にリールが取り付けられる、いわゆるスピニングリールを用いて、ユーザーはシート本体に取り付けられたリールのリール脚を指の間にかかるようにしてシートボディを把持できる方式のリールシートが知られている。一例として、日本国公開特許第１９９９−０１８６３６号公報は、スピニングリールがシートボディの下側に取り付けられるタイプのリールシートを提案する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】日本国公開特許第１９９９−０１８６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来技術は、スピニングリールだけを把持した状態で手の平に合わせた形状が考えられているが、あらゆるリールを用いた場合の指に合わせた形状や、隙間や段差をなくす事まで考えられていない。
【０００７】
パイプシートタイプのリールシートの一例として、シートボディの上側に両軸リール又はベイトリールが取り付けられる場合において、ユーザーは、トリガーに指を掛けた状態で、リールシートをグリップして、キャスティング動作やリトリーブ動作を行うことができる。ユーザーが親指以外の指でシートボディを安定してグリップして維持することが、長時間のキャスティング動作と、リトリーブ動作による手の痛みを軽減させたりすることができる。このために、シートボディの外面の形状の改善または可動フードの形状の改善が考慮され得る。また、リールシートの重量を減少させることが考慮され得る。
【０００８】
トリガーが形成されたグリップボディを備えるリールシートにおいて、全体が円筒形状となっている可動フードでは、キャスト後の指の入れ替え動作やロッドアクション動作の際に人差指がシートボディと可動フードの間の隙間や段差に接触して指先に不快感を感じさせたり把持性を低下させ得る。また、指先の不快感によって一時的に意識が指先に集中してしまい、キャストやロッドアクションのリズムが乱れ、キャストミスやフッキングミスを生じさせる一因となり得る。
【０００９】
トリガーが形成されたグリップボディを備えるリールシートの把持性を向上させるために、手の平の把持性と、指先の把持性が重要な要素として考慮される。キャスト動作の１フィンガーグリップ、リトリーブ（ｒｅｔｒｉｅｖｅ）動作の３フィンガーグリップにおいて、隙間や段差によって手の平や指先に不快感を感じさせないリールシートが提供され得る。
【００１０】
可動フードがスピニングリールを取り付けるリールシートにも結合されることを考慮され得た汎用性ある形状を成せば、様々なリールシートを設計する上で可動フードを兼用できるので、標準設計を推進でき、生産性の向上を図り得る。
【００１１】
全体が円筒形状となっている可動フードと比較して、切り欠き部が形成される可動フードには強度の低下が生じ得るため、リール脚を固定する際に可動フードに加わる力である、ｉ）可動フードを上側に押し上げる力と、ｉｉ）可動フードを左右に開く力の２つの力に対して、実釣過程で発生する強度を満足できるよう強度対策を設けることが考えられる。
【００１２】
開示された実施例は、上述の従来の技術の問題のうち、少なくとも１つ以上を解決したリールシートを提供することができる。一実施例によれば、可動フードに切り欠き部が形成されたパイプボディタイプのリールシートが提供される。一実施例によれば、幅方向内側及び高さ方向の一側に延びる「Ｌ字状突起」が形成された可動フードを備えるリールシートが提供される。一実施例によれば、上述のリールシートを備える釣り竿が提供される。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本開示の一実施例によるリールのリール脚を固定してリールを釣り竿の竿体に取り付けるリールシートであって、リールシートは、竿体に取り付けられて、リールを支持するシートボディと、シートボディの前方部又は後方部に竿体の軸方向に移動可能に結合され、リール脚をリール脚支持部に対して押圧して固定する可動フードとを含み、可動フードは可動フードの後端部の周り方向の一部でシートボディの一部と相補的な形状を有するように凹に切断された形状を有する切り欠き部を備え、シートボディは、シートボディの側部に形成され、軸方向に沿って延長されるガイド溝を備え、可動フードは可動フードの内側面に形成され、軸方向に沿って延長されるＬ字状突起を含み、Ｌ字状突起は、可動フードがシートボディの前方部または後方部に係合されるとき、ガイド溝に係止されるように構成され得る。
【００１４】
一実施例によれば、シートボディは、竿体が竿体の軸方向に挿入されるボアを内周部で限定し、リール脚が置かれるリール脚支持部を外周部の上側に備えるパイプボディと、リール脚支持部を露出させると共にパイプボディの外周部を包み、両側エッジでパイプボディの外周部に係合されるカバー部を備え、軸方向でパイプボディの後方部に結合されるグリップボディとを含む。
【００１５】
カバー部は可動フードがグリップボディに向かって移動することにより切り欠き部が形成する空間に挿入される前端部を含み、前端部は切り欠き部の凹に切断された形状と相補的な形状を有する。
【００１６】
一実施例によれば、グリップボディはグリップボディの後方位置でカバー部の下側面から下側に延長するトリガー部を備え、トリガー部から前端部の先端までの長さＣはリールがリール脚支持部に置かれた状態を基準として下の数式１及び数式２を満足するように設定され得る。
【００１７】
数式１：Ａ＞Ｂ１、数式２：Ｃ−Ａ＞Ｂ２
（Ａ：トリガー部からリールのスプール軸までの長さ、Ｂ１：リールのリール脚とスプール軸の間の長さ、Ｂ２：リールのリール脚とスプール軸の間の長さ、Ｃ：トリガー部から前端部の先端までの長さ）
【００１８】
一実施例によれば、Ｌ字状突起は、可動フードの内側面から幅方向内側に延長するガイド突起及びガイド突起の幅方向内側先端から下方に延長する下方突起を含むことができる。
【００１９】
一実施例によれば、切り欠き部は、軸方向に位置する第１切り欠きエッジと、第１切り欠きエッジから高さ方向下側に延長する第２切り欠きエッジとを含み、ガイド突起は、第１切り欠きエッジから幅方向内側に延長し、ガイド突起とガイド溝の切り欠きラインは、ボアの中心を通る水平線付近に形成される。
【００２０】
一実施例によれば、パイプボディはパイプボディの外周部で幅方向に突出するシーリング突起を備え、カバー部は、シーリング突起に係合するシーリング溝を備え、下方突起は、ガイド溝の外側面とシーリング突起の上側面及びカバー部の幅方向内側面が形成する突起収容部に収容される。
【００２１】
一実施例によれば、シートボディは、竿体が竿体の軸方向に挿入されるボアを内周部で限定し、リール脚が置かれるリール脚支持部を外周部の下側に備えるパイプボディと、リール脚支持部を露出しつつ、パイプボディの外周部を包み、両側エッジでパイプボディの外周部に係合されるカバー部を備え、軸方向でパイプボディに結合されるグリップボディとを含むことができる。
【００２２】
一実施例によれば、Ｌ字状突起は、可動フードの内側面から幅方向内側に延長するガイド突起及びガイド突起の幅方向内側先端から上方に延長する上方突起を含むことができる。
【００２３】
本開示の一実施例による釣り竿において、釣り竿は、竿体と、竿体に取り付けられるリールシートとを含む。
【発明の効果】
【００２４】
一実施例によるリールシートにおいて、可動フードに凹に切断された切り欠き部が形成され、切り欠き部が形成する空間にグリップボディの前端部が挿入されるため、グリップボディの前端部の下側面はユーザーの人差指が安着できる空間を提供することができる。よって、ユーザーの人差指がグリップボディの前端部と可動フードの間の段差の部分に接触することを抑制することができ、人差指先のグリップ感を向上させることができる。
【００２５】
一実施例によるリールシートにおいて、グリップボディのトリガー部から前端部の先端までの長さを調節することにより、ユーザーのグリップ感を向上させることができる。
【００２６】
一実施例によるリールシートにおいて、可動フードにＬ字状突起を形成することにより、前記Ｌ字状突起の上面と側面がそれぞれパイプボディとグリップボディによって支持される構造を有する。よって、可動フードで切り欠き部が形成されていない円筒形の部分の軸方向の長さを短く形成しても、可動フードの変形及び破損が防止され得る。
【００２７】
一実施例によるリールシートにおいて、ガイド突起とガイド溝の切り欠きラインをボアの中心を通る水平線付近に位置するように形成することにより、釣り中にガイド突起とパイプボディに加わる力を最大に分散させることができる。
【００２８】
一実施例によるリールシートにおいて、可動フードにＬ字状突起を上方に向かうように形成することにより、可動フードに幅方向に開く力が作用しても、上方突起がパイプボディによって支持されて、可動フードの破損を防止することができる。
【００２９】
一実施例によるリールシートにおいて、可動フードにＬ字状突起を下方に向かうように形成することにより、パイプボディに収容される竿体のうちさらに大きい直径を有する竿体を用いることができる。これにより、さらに大きい強度が求められる、釣りの状況に対応する竿体を用いることができる。
【００３０】
一実施例によるリールシートにおいて、パイプボディの外周部にシーリング突起を形成してグリップボディにシーリング突起が係合するシーリング溝を形成することにより、パイプボディの外周部とグリップボディの間の空間がシーリングされ得る。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本開示の一実施例による釣り竿を示す側面図である。
【図２】本開示の一実施例によるリールシートを示す前方斜視図である。
【図３】図２に示すリールシートを分解した分解斜視図である。
【図４】本開示の一実施例によるリールシートを示す後方斜視図である。
【図５】図４に示すリールシートを分解した分解斜視図である。
【図６】図５に示す可動フードの分解斜視図であり、可動フードの終端面形状を示す。
【図７】図５に示す可動フードとパイプボディの縦断面図である。
【図８】比較例によるリールシートを説明するための側面図である。
【図９】図２に示すリールシートを拡大して示す側面図である。
【図１０】図９においてリールシートのシートボディと可動フードを分解して示す側面図である。
【図１１】図９に示すリールシートにリールが設けられた構成を示す側面図である。
【図１２】比較例による可動フードと一実施例による可動フードを比較して説明するための図である。
【図１３】本開示の一実施例による可動フードを説明するための図である。
【図１４】本開示の一実施例による可動フードを説明するための図である。
【図１５】図４に示すリールシートをＩ−Ｉ線に沿って取った断面図である。
【図１６】図１５に示すＷ部分を拡大した拡大図である。
【図１７】図１６に示す下方突起を比較例による上方突起と比較して説明するための図である。
【図１８】本開示の第２実施例によるリールシートを示す側面図である。
【図１９】本開示の第２実施例によるリールシートを示す上面図である。
【図２０】本開示の第２実施例によるリールシートとスピニングリールが設けられた釣り竿を示す側面図である。
【図２１】図１９に示すリールシートをＩＶ−ＩＶ線に沿って取った断面図である。
【図２２】図１８に示すリールシートをＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って取った断面図である。
【図２３】図２２に示すＶ部分を拡大した拡大図である。
【図２４】本開示の第３実施例によるリールシートとスピニングリールが設けられた釣り竿を示す側面図である。
【図２５】図２４に示すリールシートをＶ−Ｖ線に沿って取った断面図である。
【図２６】図２５に示すＱ部分を拡大した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本開示の実施例は、本開示の技術的思想を説明する目的で例示されたものである。本開示による権利範囲が、以下に提示される実施例やこれらの実施例に関する具体的説明で限定されるものではない。
【００３３】
本開示に用いられる全ての技術的用語及び科学的用語は、異なって定義されない限り、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者に一般に理解される意味を有する。本開示に用いられる全ての用語は、本開示をさらに明確に説明する目的で選択されたものであって、本開示による権利範囲を制限するために選択されたものではない。
【００３４】
本開示で用いられる「含む」、「備える」、「有する」などのような表現は、当該表現が含まれる語句または文章で異なって言及されない限り、他の実施例を含む可能性を内包する開放型用語（ｏｐｅｎ−ｅｎｄｅｄ  ｔｅｒｍｓ）として理解されるべきである。
【００３５】
本開示で記述された単数型の表現は、異なって言及しない限り、複数型の意味を含み得、これは請求の範囲に記載された単数型の表現にも同様に適用される。
【００３６】
本開示で用いられる「第１」、「第２」などの表現は、複数の構成要素を相互に区分するために用いられ、当該構成要素の順序または重要度を限定するものではない。
【００３７】
本開示において、ある構成要素が他の構成要素に「連結されて」いたり、「接続されて」いると言及された場合、前記ある構成要素が前記他の構成要素に直接的に連結され得たり、接続され得るものとして、または新たな他の構成要素を介して連結され得たり、接続され得るものとして理解されるべきである。
【００３８】
本開示で用いられた「前方」、「前」などの方向指示語は、釣り竿のチップ（ｔｉｐ）に向かう方向を意味し、「後方」、「後」などの方向指示語は、釣り竿のバット（ｂｕｔｔ）に向かう方向を意味する。また、本開示で用いられる矢印（ＦＤ）は釣り竿のチップ（ｔｉｐ）に向かう前方方向を示し、矢印（ＲＤ）は釣り竿のバット（ｂｕｔｔ）に向かう後方方向を示す。軸方向（ＡＤ）は釣り竿及び構成要素の長さ方向を意味する。周り方向（ＣＤ）は軸方向（ＡＤ）を取り囲む方向を意味する。幅方向（ＷＤ）は釣り竿の幅を横切る方向であって、地面と並んでいる方向を意味する。高さ方向（ＨＤ）は幅方向（ＷＤ）に垂直な方向であって、地面に垂直な方向を意味する。
【００３９】
以下、添付の図面を参照し、実施例を説明する。添付の図面において、同一または対応する構成要素には同一の参照符号が付与されている。また、以下の実施例の説明において、同一または対応する構成要素を重複して記述することが省略され得る。しかし、構成要素に関する記述が省略されても、そのような構成要素がある実施例に含まれないものと意図されるものではない。
【００４０】
図１は、本開示の一実施例による釣り竿（１）を示す側面図である。
【００４１】
釣り竿（１）は、細長いロッドからなる本体（以下、簡単に「竿体（１１）」とする）を含む。竿体（１１）は、釣り竿（１）に作用する多様な外力に抵抗し、釣り竿（１）の形状を維持する構造物として機能する。竿体（１１）は、細長い円筒形状を有する。竿体（１１）は、１つの管状竿からなり得るか、複数の管状竿からなり得る。
【００４２】
釣り竿（１）は、釣り糸（図示せず）を案内するための複数の釣り糸ガイド（１２）を含むことができる。釣り糸ガイド（１２）は、釣り糸がこれを通過するように構成され、仕掛けをキャストする際にまたは魚を釣り上げる際に釣り糸を案内する。釣り糸ガイド（１２）は、竿体（１１）の外周面に巻き糸と接着剤を用いて取り付けられ得るか、竿体（１１）に嵌合方式で取り付けられ得る。
【００４３】
釣り糸はリール（１３）に収納され、リール（１３）は釣り糸を放出したり巻くように構成される。リール（１３）は、釣り糸が巻かれて収納されるスプール（１３Ｃ）と、スプールを回転させるためのハンドルを有し得る。釣り糸が繰出す方向と平行にスプール（１３Ｃ）に巻かれることを特徴とする、いわゆる、両軸リールがリール（１３）として用いられ得る。図１は、例示的なリール（１３）の形状を示し、釣り竿（１）に採用されるリールが図１に示すリールに限定されるものではない。リール（１３）は一対のリール脚（１３Ａ、１３Ｂ）を有し、リール脚（１３Ａ）は前方方向（ＦＤ）に延長し、リール脚（１３Ｂ）は後方方向（ＲＤ）に延長する。リール脚（１３Ａ、１３Ｂ）は、リール（１３）の本体を竿体（１１）に取り付けるのに用いられる。
【００４４】
釣り竿（１）は、本開示の一実施例によるリールシート（１００）を含む。このようなリールシート（１００）は、当該分野において、パイプタイプリールシートと参照され得る。リールシート（１００）は、竿体（１１）に取り付けられて固定される。リールシート（１００）は、リール（１３）を竿体（１１）に取り付けるように構成される。リール（１３）は、竿体（１１）の上部に上付き方式でリールシート（１００）に固定され得る。
【００４５】
リールシート（１００）は、竿体（１１）が竿体（１１）の軸方向（ＡＤ）に沿って後方方向（ＲＤ）にリールシート（１００）に挿入されるように構成される。リールシート（１００）は、パイプまたはスリーブ状に形成され、その内部のボアで竿体（１１）の外周面を覆うように構成される。リールシート（１００）は、リール（１３）のリール脚（１３Ａ、１３Ｂ）を解除可能に固定することができる。リール（１３）は、リール脚（１３Ａ、１３Ｂ）を介してリールシート（１００）に固定されるので、リール（１３）が竿体（１１）に脱着可能に取り付けられ得る。リールシート（１００）の後端には、ロッドハンドル（１４）がリールシート（１００）に挿入されて固定され得る。ロッドハンドル（１４）が釣り竿（１）のバットを形成することができる。
【００４６】
図２は、本開示の一実施例によるリールシート（１００）を示す前方斜視図である。図３は、図２に示すリールシート（１００）を分解した分解斜視図である。図４は、本開示の一実施例によるリールシート（１００）を示す後方斜視図である。図５は、図４に示すリールシート（１００）を分解した分解斜視図である。
【００４７】
リールシート（１００）は、リールシート（１００）の本体として機能するシートボディ（１１０）及びシートボディ（１１０）に軸方向（ＡＤ）に移動可能に結合される可動フード（１４０）を含む。シートボディ（１１０）は、リールシート（１００）を竿体（１１）に取り付けるように機能し、竿体（１１）に対してリールを支持するように機能し、ユーザーが指で巻いて握る部分として機能する。可動フード（１４０）はリール（１３）のリール脚（１３Ａ）をシートボディ（１１０）に対して押圧して固定する。
【００４８】
一実施例において、シートボディ（１１０）は、取り外し可能に構成されるパイプボディ（１２０）とグリップボディ（１３０）とを含む。他の実施例において、シートボディ（１１０）はパイプボディ（１２０）に対応する形状とグリップボディ（１３０）に対応する形状を備える一体型ボディとして構成され得る。
【００４９】
パイプボディ（１２０）は、竿体（１１）に固定され、リールの一対のリール脚（例えば、図１に示すリール脚（１３Ａ、１３Ｂ））を支持する。グリップボディ（１３０）は、パイプボディ（１２０）に竿体の軸方向（ＡＤ）に結合され、ユーザーがリールシート（１００）をグリップする部分として機能する。よって、ユーザーは、一方の手でグリップボディ（１３０）をグリップし、他方の手でリールに設けられたハンドルを操作することができる。パイプボディ（１２０）とグリップボディ（１３０）は、同一であるか、異なる樹脂材料からなり得る。または、前記樹脂材料として、繊維強化樹脂材料が用いられ得る。
【００５０】
パイプボディ（１２０）は、円筒形状を取る。図３及び図５に示すように、パイプボディ（１２０）は内周部（１２１）と外周部（１２２）とを有し、内周部（１２１）でボア（１２３）を限定することができる。ボア（１２３）は、パイプボディ（１２０）に、パイプボディ（１２０）の前端から後端まで貫通するように形成されている。竿体（１１）（図２参照）がボア（１２３）に竿体の軸方向（ＡＤ）に挿入され得る。リールシート（１００）は、ボア（１２３）に挿入された竿体（１１）に取り付けられる。竿体（１１）の外周面とボア（１２３）の表面（即ち、内周部（１２１））との間に接着剤が塗布され、リールシート（１００）のシートボディ（例えば、パイプボディ（１２０））が竿体（１１）に取り付けられ得る。前記接着剤以外に、テープが用いられ得、テープは、竿体（１１）の外周面とボア（１２３）の表面との間に介在して竿体（１１）とパイプボディ（１２０）を固着させることができる。内周部（１２１）の表面には、複数の溝（１２４）が軸方向（ＡＤ）に延長するように形成され得る。
【００５１】
パイプボディ（１２０）は、外周部（１２２）でリール脚（例えば、図１に示す一対のリール脚（１３Ａ、１３Ｂ））を支持する。図３及び図５に示すように、パイプボディ（１２０）は、外周部（１２２）の上側にリール脚が置かれるリール脚支持部（１２５）を備える。リール脚支持部（１２５）は、パイプボディ（１２０）の外周部（１２２）における上側表面となり得る。リール脚支持部（１２５）は、パイプボディ（１２０）の外周部（１２２）から突出して軸方向（ＡＤ）に延長する一対のレールの形状に形成され得る。また、リール脚支持部（１２５）は、パイプボディ（１２０）の外周部（１２２）から幅方向（ＷＤ）両側に突出した側壁突起（１２９）を含む。
【００５２】
図５に示すように、パイプボディ（１２０）は、その下側に切り欠きスリット（１２８）を備える。切り欠きスリット（１２８）は、パイプボディ（１２０）で後端から前端に向かう一部が切欠されて形成される。切り欠きスリット（１２８）は、パイプボディ（１２０）の後端から前端に向かって延長し、パイプボディ（１２０）は切り欠きスリット（１２８）の領域で略Ｃ字形の横断面形状を有し得る。よって、一実施例のパイプボディ（１２０）は、切り欠きスリット（１２８）によって一部が切欠された切り欠きボディとして形成され得る。
【００５３】
グリップボディ（１３０）は、リールシート（１００）を前方または後方から見たとき、パイプボディ（１２０）よりも後方に位置し、周り方向（ＣＤ）でパイプボディ（１２０）の外周部（１２２）の外側部分を取り囲むことができる。グリップボディ（１３０）は、上側の一部が前端から後端に向かって所定の長さだけ切欠されている円筒形状を有し得る。
【００５４】
グリップボディ（１３０）は、その一部でまたはその全体でパイプボディ（１２０）を部分的に包むように形成され得る。一実施例において、グリップボディ（１３０）は、パイプボディ（１２０）を部分的に包むカバー部（１３１）を備える。カバー部（１３１）は、軸方向（ＡＤ）に延長してグリップボディ（１３０）の前方部分を形成する。カバー部（１３１）は、軸方向（ＡＤ）に直交する幅方向（ＷＤ）でパイプボディ（１２０）の外周部（１２２）に対応するように湾曲した形状を有し得る。
【００５５】
図２及び図４に示すように、パイプボディ（１２０）とグリップボディ（１３０）が軸方向（ＡＤ）に互いに結合した状態で、カバー部（１３１）はパイプボディ（１２０）のリール脚支持部（１２５）を露出させながらパイプボディ（１２０）の外周部（１２２）を部分的に包むことができる。即ち、カバー部（１３１）は軸方向（ＡＤ）と周り方向（ＣＤ）の領域において、パイプボディ（１２０）の外周部（１２２）を部分的に包むことができる。
【００５６】
図３及び図５に示すように、カバー部（１３１）は、軸方向（ＡＤ）に延長する一対の第１カバーエッジ（１３３）を有する。カバー部（１３１）の第１カバーエッジ（１３３）は、パイプボディ（１２０）の外周部（１２２）に係合するように形成される。よって、カバー部（１３１）は、両側第１カバーエッジ（１３３）でパイプボディ（１２０）の外周部（１２２）に係合し、パイプボディ（１２０）とグリップボディ（１３０）を周り方向（ＣＤ）に結合させることができる。
【００５７】
カバー部（１３１）は、軸方向（ＡＤ）に延長し、第１カバーエッジ（１３３）よりも前方（ＦＤ）に形成された一対の第２カバーエッジ（１３４）を有する。第２カバーエッジ（１３４）は、第１カバーエッジ（１３３）よりも高さ方向（ＨＤ）にさらに切欠された形状を有する。また、第２カバーエッジ（１３４）には、可動フード（１４０）の後方の部分が安着され得る。
【００５８】
グリップボディ（１３０）は、グリップボディ（１３０）の後方（ＲＤ）位置でカバー部（１３１）の下側面から下側に延長するトリガー部（１３５）を備える。トリガー部（１３５）は、ユーザーのグリップ感を向上させるための構成であって、例えば、ユーザーは、薬指と小指の間にトリガー部（１３５）を置いてグリップボディ（１３０）を把持することができる。
【００５９】
図３及び図５に示すように、グリップボディ（１３０）は、カバー部（１３１）から後方に延長する円筒部（１３６）を備える。円筒部（１３６）はその内周部でパイプボディ（１２０）の後端部を収容する。円筒部（１３６）の後端エッジは軸方向（ＡＤ）に対して傾斜しており、図１に示すロッドハンドル（１４）と当接する。
【００６０】
固定フード（１３８）がグリップボディ（１３０）の円筒部（１３６）に形成され得る。円筒部（１３６）の前方上端部は、側方部分よりもさらに肉厚な厚さを有して上方へ突出し、固定フード（１３８）を形成する。リール脚（例えば、図１に示すリール脚（１３Ｂ））は、固定フード（１３８）とリール脚支持部（１２５）の間に挿入され得る。他の実施例として、固定フード（１３８）は、グリップボディ（１３０）とは別個で形成され得、グリップボディ（１３０）に結合され得る。
【００６１】
図６は、図５に示す可動フード（１４０）の分解斜視図であり、可動フード（１４０）の終端面形状を示す。図７は、図５に示す可動フード（１４０）とパイプボディ（１２０）の縦断面図である。
【００６２】
可動フード（１４０）は、ねじ運動によりパイプボディ（１２０）に沿って移動され得る。可動フード（１４０）は、ナット部（１４１）と押圧部（１４２）を含む。押圧部（１４２）は、フード部（１４２４）と切り欠き部（１４２５）を備える。ナット部（１４１）と押圧部（１４２）は、リング状に形成され、可動フード（１４０）がパイプボディ（１２０）に結合される過程でパイプボディ（１２０）がナット部（１４１）と押圧部（１４２）を貫通する。
【００６３】
図６に示すように、ナット部（１４１）は、パイプボディ（１２０）を中心として（即ち、軸方向（ＡＤ）を中心として）回転可能なようにパイプボディ（１２０）に螺合される。ナット部（１４１）は、その内周面に雌ねじ（１４１１）を有する。図３及び図５に示すように、パイプボディ（１２０）は、外周部（１２２）に雄ねじ（１２６）を有し、雄ねじ（１２６）は、パイプボディの前端から後端に向かって所定範囲に形成され得る。
【００６４】
ナット部（１４１）の雌ねじ（１４１１）とパイプボディ（１２０）の雄ねじ（１２６）が螺合して、ナット部（１４１）はパイプボディ（１２０）にねじ運動可能なように結合する。ナット部（１４１）が周り方向における一方向または他方向に回転するに伴い、雌ねじ（１４１１）と雄ねじ（１２６）間のねじ運動により、ナット部（１４１）は回転と共に後方方向（ＲＤ）または前方方向（ＦＤ）に移動され得る。
【００６５】
ナット部（１４１）は、パイプボディ（１２０）を中心として回転可能に押圧部（１４２）に連結される。押圧部（１４２）のフード部（１４２４）は、リール脚（例えば、図１に示すリール脚（１３Ａ））を覆って押圧し得る形状を有する。押圧部（１４２）はパイプボディ（１２０）に沿って軸方向（ＡＤ）に移動可能であるものの、周り方向（ＣＤ）には回転しない。即ち、押圧部（１４２）は、軸方向（ＡＤ）にのみ移動されるようにガイドされる。
【００６６】
図３及び図５に示すように、押圧部（１４２）の軸方向への移動をガイドするために、パイプボディ（１２０）はその外周部に一対のガイド溝（１２７）を有し、押圧部（１４２）はその内周面で内側に突出した一対のガイド突起（１４３）を有する。ガイド突起（１４３）は押圧部（１４２）の後端まで延長され得る。一対のガイド突起（１４３）は、押圧部（１４２）の後端から始まってナット部（１４１）に向かって延長され得る。
【００６７】
ガイド溝（１２７）はパイプボディ（１２０）の前端まで延長され得る。一対のガイド溝（１２７）は、ボア（１２１３）の中心に対して互いに対向する。図３及び図５に示すように、ガイド溝（１２７）は軸方向（ＡＤ）にパイプボディ（１２０）の前端から雄ねじが形成された領域を通過して所定の長さに延長する。図６及び図７に示すように、一対のガイド突起（１４３）は、一対のガイド溝（１２７）にそれぞれ係合されてスライド可能である。ガイド溝（１２７）は、ガイド突起（１４３）の周り方向（ＣＤ）への回転を阻止する。これにより、ガイド溝（１２７）によりガイド突起（１４３）が軸方向（ＡＤ）にのみ案内されて、押圧部（１４２）は、軸方向（ＡＤ）にのみ移動され得る。
【００６８】
ナット部（１４１）と押圧部（１４２）は、相対回転可能に連結される。ナット部（１４１）は後端付近に、フランジ（１４１２）と、フランジ（１４１２）に隣接する係止溝（１４１３）と、係止溝（１４１３）に隣接する係止突起（１４１４）が形成される。フランジ（１４１２）と係止溝（１４１３）は、周り方向（ＣＤ）に延長する。押圧部（１４２）の前端には、ナット部（１４１）の係止溝（１４１３）に係合される係止突起（１４２２）と、係止突起（１４２２）に隣接してナット部（１４１）の係止突起（１４１４）が係合される係止溝（１４２３）が形成される。前述の係止突起（１４１４）と係止溝（１４２３）間の係合が、押圧部（１４２）とナット部（１４１）に相対回転を提供する。
【００６９】
ナット部（１４１）をパイプボディ（１１０）を中心として周り方向（ＣＤ）における一方向に回転させると、雄ねじ（１２６）と雌ねじ（１４１１）間のねじ運動により、ナット部（１４１）は回転しつつ、フランジ（１４１２）を介して押圧部（１４２）を固定フードに向かって移動させることができる。押圧部（１４２）がリール脚（例えば、図１に示すリール脚（１３Ａ））に接触すると、ナット部（１４１）を若干さらに回転させるに伴い、雄ねじ（１２６）と雌ねじ（１４１１）間のねじ締結力により、押圧部（１４２）はリール脚（１３Ａ）をパイプボディのリール脚支持部に押圧して固定させることができる。ナット部（１４１）を前記一方向の反対方向に回転させると、雄ねじ（１２６）と雌ねじ（１４１１）間のねじ運動により、ナット部（１４１）は回転しつつ固定フードから遠ざかるように移動され得る。ナット部（１４１）の係止突起（１４１４）が押圧部（１４２）の係止突起（１４２２）を前方に引き、リール脚を押圧する押圧部（１４２）が固定フードから遠ざかるように移動され得る。
【００７０】
上述のように、ナット部（１４１）は、その内周面でパイプボディ（１２０）と螺合して、パイプボディ（１２０）に沿ってねじ運動により前方または後方に移動される。押圧部（１４２）は、ナット部（１４１）の前記前方または後方への移動により、固定フードに向かって押されたり固定フードから遠ざかるように引っ張られる。
【００７１】
図８は、比較例によるリールシート（２，３）を説明するための側面図である。
【００７２】
図８（ａ）に示すリールシート（２）によれば、シートボディ（２１０）と可動フード（２４０）の間には隙間（Ｘ部分参照）が生じ得る。具体的に、比較例によるリールシート（２）ではシートボディ（２１０）が円筒形に形成され、可動フード（２４０）も円筒形に形成されるので、シートボディ（２１０）と可動フード（２４０）の一体感が高まるため把持性は向上する。しかし、装着するリールの大きさによってリール脚の長さは変わるため、前記リール脚の長さにより可動フード（２４０）の止まり位置が変化する。このため、相対的に長いリール脚の長さを有するリールを用いる場合には、シートボディ（２１０）と可動フード（２４０）の間に隙間（Ｘ部分参照）が生じ得る。
【００７３】
よって、シートボディ（２１０）の外形と可動フード（２４０）の外形を揃えるためには、シートボディ（２１０）の先端と可動フード（２４０）のねじ部の間に段差を設ける必要がある。段差の位置は、リールシートに装着されるリールの最小脚長さに合わせなくてはならないため、図８（ａ）に示すようにシートボディ（２１０）と可動フード（２４０）の間に隙間（Ｘ部分参照）が生じ得る。
【００７４】
図８（ｂ）に示す比較例によるリールシート（３）を参照すると、シートボディ（３１０）と可動フード（３４０）の直径の大きさの差異により段差（Ｙ部分参照）が生じる場合が示されている。リール脚の長さは、多様なサイズを有するので、シートボディ（３１０）と可動フード（３４０）の隙間が生じないようにするためには、シートボディ（３１０）を可動フード（３４０）で覆い被せる構造を適用する必要がある。しかし、このような覆い被せる構造では、シートボディ（３１０）の外形と可動フード（３４０）の外形を揃えることができなくなるため、シートボディ（３１０）と可動フード（３４０）の間には段差（Ｙ部分参照）が生じる。また、可動フード（３４０）を合成樹脂で製造する場合には、実釣の強度を考慮すると、可動フード（３４０）の断面の肉厚を０．６ｍｍ以上に確保する必要がある。
【００７５】
図９は、図２に示す本開示の一実施例によるリールシート（１００）を拡大して示す側面図である。図１０は、図９においてリールシート（１００）のシートボディ（１１０）と可動フード（１４０）を分解して示す側面図である。
【００７６】
図１０に示すように、フード部（１４２４）は押圧部（１４２）の上部を構成し、リール脚（例えば、図２に示すリール脚（１３Ａ））を覆って押圧するように形成される。切り欠き部（１４２５）は、フード部（１４２４）の高さ方向（ＨＤ）下側に形成される。フード部（１４２４）と切り欠き部（１４２５）は、高さ方向（ＨＤ）で共通のエッジを有し得る。押圧部（１４２）のガイド突起（１４３）は、フード部（１４２４）の下側エッジまたは切り欠き部（１４２５）の上側エッジに沿って延長する。
【００７７】
切り欠き部（１４２５）は、シートボディ（１１０）の一部と相補的な形状を有するように凹に切断された形状を有し得る。例えば、切り欠き部（１４２５）は、押圧部（１４２）の後段部の一部でパイプボディ（１２０）の前端に向かって凹に切断されるように形成される。切り欠き部（１４２５）は、リング状の押圧部（１４２）の下側領域を軸方向（ＡＤ）に切欠して形成される。切り欠き部（１４２５）は、グリップボディ（１３０）の前端部（即ち、カバー部（１３１）の前端部（１３９））に対して凹んでいる。よって、可動フード（１４０）がリール脚をパイプボディ（１２０）のリール脚支持部（１２５）に押圧して固定するとき、カバー部（１３１）の前端部（１３９）は軸方向（ＡＤ）に切り欠き部（１４２５）に挿入されたり嵌合され得、切り欠き部（１４２５）は、カバー部（１３１）の前端部（１３９）を収容し得る。
【００７８】
図１０に示すように、カバー部（１３１）の前端部（１３９）が切り欠き部（１４２５）に挿入されると共に、フード部（１４２４）はカバー部（１３１）の前端部（１３９）の高さ方向（ＨＤ）上側に位置する。よって、可動フード（１４０）がリール脚を固定するとき、フード部（１４２４）はカバー部（１３１）の前端部（１３９）と軸方向（ＡＤ）に重なる。
【００７９】
可動フード（１４０）を側方から見たとき、切り欠き部（１４２５）は、例えば、Ｌ字状、湾曲なＬ字状、Ｖ字状、湾曲なＶ字状を有し得る。図１０に示すように、切り欠き部（１４２５）のエッジは、軸方向（ＡＤ）に位置する第１切り欠きエッジ（１４２６）と、第１切り欠きエッジ（１４２６）から高さ方向（ＨＤ）下側に延長する第２切り欠きエッジ（１４２７）で構成され得る。他の例として、第１切り欠きエッジ（１４２６）は、軸方向（ＡＤ）に対して傾斜することもできる。第２切り欠きエッジ（１４２７）は、円弧状に湾曲する。他の例として、第２切り欠きエッジ（１４２７）は、直線状を有することもできる。
【００８０】
第１切り欠きエッジ（１４２６）は、軸方向（ＡＤ）に平行であり得る。また、ガイド突起（１４３）は、第１切り欠きエッジ（１４２６）の内側面から幅方向（ＷＤ）内側に延長することができる。
【００８１】
前端部（１３９）は、切り欠き部（１４２５）とは相補的な形状を有する。また、切り欠き部（１４２５）のエッジとカバー部（１３１）の前端部（１３９）のエッジは、相応する形状を有する。これにより、カバー部（１３１）の前端部（１３９）は、切り欠き部（１４２５）の第１切り欠きエッジ（１４２６）に対応する第２カバーエッジ（１３４）と、切り欠き部（１４２５）の第２切り欠きエッジ（１４２７）に対応する先端エッジ（１３９１）で構成され得る。よって、可動フード（１４０）がリール脚をパイプボディ（１２０）に固定するために移動するとき、切り欠き部（１４２５）の第１切り欠きエッジ（１４２６）は、カバー部（１３１）の第２カバーエッジ（１３４）に沿って軸方向（ＡＤ）に移動し、切り欠き部（１４２５）の第２切り欠きエッジ（１４２７）は、カバー部（１３１）の先端エッジ（１３９１）と軸方向（ＡＤ）に当接したり若干の間隔で離隔する。また、フード部（１４２４）がカバー部（１３１）の前端部（１３９）と軸方向（ＡＤ）に重なりつつ、カバー部（１３１）の前端部（１３９）が切り欠き部（１４２５）に挿入される。
【００８２】
上述のように、可動フード（１４０）に切り欠き部（１４２５）を形成すると共にフード部（１４２４）がカバー部（１３１）の前端部（１３９）と軸方向（ＡＤ）に重なって位置しつつ、可動フード（１４０）がリール脚をパイプボディ（１２０）に固定する。よって、リールシート（１００）のカバー部（１３１）は、シートボディ（１１０）のグリップボディ（１３０）を握る指（例えば、人差指、中指及び薬指（以下、「３フィンガー」とする））が軸方向（ＡＤ）に沿っていずれもカバー部（１３１）に置かれるように十分な長さを有する。
【００８３】
また、可動フード（１４０）のフード部（１４２４）がカバー部（１３１）の前端部（１３９）と軸方向（ＡＤ）に重なるため、可動フード（１４０）を固定フード（１３８）側にさらに近く位置させることができる。また、可動フード（１４０）に切り欠き部（１４２５）を形成することにより、グリップボディ（１３０）を握る指のうち人差指がグリップボディ（１３０）の下端と可動フード（１４０）の下端間の境界に接触しないように、可動フード（１４０）の下端がグリップボディ（１３０）のトリガー部（１３５）から遠くに配置され得る。よって、リールシート（１００）は、良好なグリップ感や把持性を有すると共に、多様な長さのリール脚を有するリールが装着され得る。
【００８４】
上述のリールシート（１００）は、ユーザーが３フィンガーでリールシートのカバー部（１３１）をグリップできるようにしながら人差指が可動フード（１４０）に接触する可能性を低くすることができる。即ち、ユーザーが無理をして意図的に人差指を最大に伸ばす場合でなければ（例えば、薬指と小指の間にトリガー部（１３５）が位置するように把持した状態で）、人差指が可動フード（１４０）に接触しなくなる。また、ユーザーは、指がシートボディの下端及び可動フードの下端に接触する際に、ユーザーに異物感を与え得る、隙間（即ち、シートボディの下端と可動フードの下端間の空間、図８（ａ）のＸ部分参照）または段差（即ち、シートボディの下端と可動フードの下端間の高さの差、図８（ｂ）のＹ部分参照）に指が接触しないようになる。よって、リールシート（１００）を把持するユーザーに良好なグリップ感を提供することができる。
【００８５】
図１１は、図９に示すリールシート（１００）にリール（１３）が設けられた構成を示す側面図である。
【００８６】
リールを固定するための可動フードの止まり位置と３フィンガーで握る際の指３本に該当する幅との関係を考慮することができる。
【００８７】
手の大きさは人によって違いはあるものの、図１１に示す長さＡ、Ｂ（Ｂ１、Ｂ２）及びＣは、リールシートを設計するときに定義付け可能な寸法となる。
【００８８】
１）Ａ：トリガー部（１３５）からリール（１３）のスプール軸（０）までの長さ
２）Ｂ１：リール（１３）の後方側リール脚（１３Ｂ）とスプール軸（０）の間の長さ
３）Ｂ２：リール（１３）の前方側リール脚（１３Ａ）とスプール軸（０）の間の長さ
４）Ｂ：Ｂ１とＢ２の和
５）Ｃ：トリガー部（１３５）から前端部（１３９）の先端までの長さ
【００８９】
長さＡで、リール（１３）のスプール軸（０）はリールの中心となる。長さＢは、軸方向（ＡＤ）におけるリールの全体の長さである。即ち、長さＢは、前方側リール脚（１３Ａ）の先端と後方側リール脚（１３Ｂ）の先端の間の距離である。また、長さＣは、トリガー部（１３５）から前端部（１３９）の先端までの長さ（３フィンガーの指の幅を考慮した長さ）である。
【００９０】
トリガー部から前記前端部の先端までの長さ（Ｃ）は、リール（１３）がリール脚支持部（１２５）に置かれて可動フード（１４０）によって押圧を受ける状態を基準として下の数式１及び数式２を満足する値と設定され得る。
【００９１】
１）数式１：Ａ＞Ｂ１
２）数式２：Ｃ−Ａ＞Ｂ２
【００９２】
即ち、数式１によれば、軸方向（ＡＤ）でトリガー部（１３５）がリール（１３）の後方側リール脚（１３Ｂ）の先端よりもさらに後方（ＲＤ）に位置する。また、数式２は、ユーザーが前端部（１３９）の下側面に３フィンガーが安着できるような十分な空間を確保するためのもので、数式２のようにＣの長さを設定すれば、前端部（１３９）の先端がリール（１３）の前方側リール脚（１３Ａ）の先端よりも前方（ＦＤ）に位置するようになる。
【００９３】
上述の数式１及び数式２により長さＣを設定する場合には、ユーザーがリールシートを把持する際に、人差指が可動フード（１４０）と接触する可能性を低くすることができ、前端部（１３９）の下側面を把持できるようになり、把持性を改善することができる。
【００９４】
リールの一般的な大きさを考慮して、長さＡは略２０〜３１ｍｍ、長さＢ１は略２１〜３５ｍｍ、長さＢ２は３１〜４１ｍｍ、長さＢは略６２〜７０ｍｍの範囲を有する。一方、長さＣを設定するにおいて考慮するユーザの手の大きさ（即ち、３フィンガーの幅）は略５５〜７５ｍｍの範囲を有する。
【００９５】
図１２は、比較例による可動フード（２４０）と、一実施例による可動フード（１４０）を比較して説明するための図である。図１２（ａ）は、比較例による可動フード（２４０）を示し、図１２（ｂ）は一実施例による可動フード（１４０）を示す。
【００９６】
図１２（ａ）に示すように、比較例による可動フード（２４０）は全体的に円筒形状を有し、可動フード（２４０）の底面とシートボディ（２１０）の底面が接触する力によってリール脚を固定するので、可動フード（２４０）の下側面の長さ（Ｌ１）が重要となる。例えば、長さＬ１は１０ｍｍ〜１１ｍｍの大きさを有する。
【００９７】
図１２（ｂ）に示すように、一実施例による可動フード（１４０）には切り欠き部（１４２５）が形成されるので、可動フード（１４０）は底面の長さ（Ｌ２）が相対的に短い形状を有する。例えば、長さＬ２は４ｍｍ〜６ｍｍの大きさを有する。よって、可動フード（１４０）に対する破損のリスクが相対的に高くなる。これにより、切り欠き部（１４２５）が形成された可動フード（１４０）の場合には、シートボディ（１１０）の底面と可動フード（１４０）の底面のみが接触する状況を避けるために、以下に説明する実施例のように、可動フード（１４０）にキー（ボス）を形成し、シートボディ（１１０）にキー溝を形成して、キーとキー溝の接触によるリール脚の固定が提案される。以下に説明する実施例において、キーは「ガイド突起」とし、キー溝は「ガイド溝」とする。
【００９８】
図１３は、本開示の一実施例による可動フード（１４０）を説明するための図である。図１３（ａ）は、パイプボディ（１２０）に押圧部（１４２）が結合された状態の断面を示す。図１３（ａ）は、図１２（ｂ）に示す状態でＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した様子を示す。図１３（ｂ）は、押圧部（１４２）自体の斜視図を示す。
【００９９】
ガイド突起（１４３Ａ）は、フード部（１４２４）の内周面から幅方向内側に突出する形状を有する。ガイド突起（１４３Ａ）の軸方向長さ（Ｌ３）は、例えば、２０ｍｍ〜２５ｍｍとなる。また、ガイド溝（１２７）は、パイプボディ（１２０）の外周部に軸方向に沿って形成される。
【０１００】
フード部（１４２４）にリール（１３）のリール脚が高さ方向（ＨＤ）に沿って押し上げる力（ＦＨ）を作用すると、ガイド突起（１４３Ａ）の上側面（１４３１Ａ）とガイド溝（１２７）を形成する側壁突起（１２９）の下側面（１２９１）が接触する。ガイド突起（１４３Ａ）の上側面（１４３１Ａ）が側壁突起（１２９）の下側面（１２９１）に支持されるので、フード部（１４２４）がこれ以上高さ方向（ＨＤ）上側に上げられなくなる。
【０１０１】
ガイド突起（１４３Ａ）と側壁突起（１２９）の接触面積が広いほど、ガイド突起（１４３Ａ）と側壁突起（１２９）に加わる力が分散されるので、押圧部（１４２）のガイド突起（１４３Ａ）とパイプボディ（１２０）のガイド溝（１２７）は、ボア（１２３）の中心（ＯＢ）を通る水平線付近に切り欠きライン（ＬＣ）を設けるのが望ましい。切り欠きライン（ＬＣ）は、ガイド突起（１４３Ａ）の下側面に沿って軸方向（ＡＤ）に延長する線で示される。例えば、高さ方向（ＨＤ）で、ガイド突起（１４３Ａ）の下側面はボア（１２３）の中心（ＯＢ）を通ると共に幅方向（ＷＤ）と並んでいる水平線と隣接する位置に形成される。
【０１０２】
後述する図１８〜図２３に示すように、切り欠きライン（ＬＣ）は、押圧部（４４２）のガイド突起（４４３）とパイプボディ（４２０）のガイド溝（４２７）に対してボア（４２３）の中心（ＯＢ）を通る水平線付近に設けることができる。このように、ボア（４２３）の中心（ＯＢ）を通る水平線付近に切り欠きライン（ＬＣ）を設けることにより、スピニングリールを取り付けるリールシート（４００）は拇指球がグリップボディ（４３０）を包むようになり、グリップボディ（４３０）には拇指球が痛くならない形状とするのに十分なスペースを設けることができる。一方、図２４に示すように、スピニングリールを取り付けるリールシート（５００）は可動フードを逆方向に取り付ける場合もある。つまり、可動フード（５４０）を前方（ＦＤ）に向けて竿体に固定することができ、その場合にはグリップボディ（５３０）は親指を置く形状を設けることもできる。
【０１０３】
このようにボア（４２３）の中心（ＯＢ）を通る水平線付近に切り欠きライン（ＬＣ）を設けることにより、様々なグリップボディ（４３０）に対して、兼用が可能な可動フードとなり得る。
【０１０４】
一方、リールのリール脚は、定められた規格がなく多様な形状からなるので、幅広い形状を有するリール脚の場合にも効率良く固定するためには、フード部（１４２４）の内周面（１４２４Ａ）がテーパがついているか、ラウンド状にすることができる。例えば、リールがリールシートに固定された状態で釣り糸の幅方向（ＷＤ）の動きによってリール脚が幅方向（ＷＤ）に動く場合には、リール脚の側面がフード部（１４２４）の内周面（１４２４Ａ）と接触するに伴い、フード部（１４２４）には左右に開く力（ＦＷ）が作用する。
【０１０５】
このように、フード部（１４２４）に左右に開く力（ＦＷ）が発生すると、切り欠き部（１４２５）の形成によりフード部（１４２４）は閉鎖された形状ではないため幅方向（ＷＤ）への開きを効果的に制御できないので、フード部（１４２４）には、フード部（１４２４）の高さ方向（ＨＤ）の頂点を軸にして左右に（即ち、幅方向（ＷＤ）に）変形（回転）が生じて、フード部（１４２４）に対する破損のリスクが高くなる。
【０１０６】
図１４は、本開示の一実施例による可動フード（１４０）を説明するための図である。図１４（ａ）は、リールシートにおいて図１３（ａ）と同じ位置で切断した断面を示す。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）に示すＺ部分を拡大した様子を示す。
【０１０７】
本実施例では、ガイド突起（１４３Ｂ）と側壁突起（１２９）の接触面に角度を付けることができる。例えば、側壁突起（１２９）の下側面（１２９１）と幅方向外側面（１２９２）がなす角度（α）は鋭角をなし、ガイド突起（１４３Ｂ）の上側面（１４３１Ｂ）と幅方向内側面（１４３２Ｂ）がなす角度（β）は鋭角をなす。
【０１０８】
このように、ガイド突起（１４３Ｂ）と側壁突起（１２９）に角度を付けることにより、リール脚の側面がフード部（１４２４）の内周面（１４２４Ａ）と接触することになってフード部（１４２４）に両側に開く力（ＦＷ）が作用すると、側壁突起（１２９）の下側面（１２９１）とガイド突起（１４３Ｂ）の上側面（１４３１Ｂ）が接触しながら、側壁突起（１２９）がガイド突起（１４３Ｂ）を幅方向内側に押す反作用を加えるため、フード部（１４２４）が幅方向（ＷＤ）両側に開かれて破損するリスクを回避することができる。ただし、前記幅方向外側麺（１２９２）がなす角度αは鋭角をなすので、可動フード（１４０）前方に位置すれば、角度αの頂点が露出することになる。角度αの頂点は鋭利でありユーザーの指を傷付ける不安がある。従って、角度αの頂点で指を傷付けないよう、角度αの頂点は曲面にするといった安全設計が必要である。
【０１０９】
図１５は、図４に示すリールシート（１００）をＩ−Ｉ線に沿って取った断面図である。図１６は、図１５に示すＷ部分を拡大した拡大図である。
【０１１０】
パイプボディ（１２０）は、外周部（１２２）の高さ方向（ＨＤ）下側部分に一対のシーリング突起（１２５１）を備える。シーリング突起（１２５１）は、パイプボディ（１２０）の外周部（１２２）で幅方向（ＷＤ）に突出して軸方向（ＡＤ）に延長する。グリップボディ（１３０）のカバー部（１３１）は、シーリング突起（１２５１）に係合するシーリング溝（１３５１）を備える。互いに係合されたシーリング突起（１２５１）とシーリング溝（１３５１）により、カバー部（１３１）の第２カバーエッジ（１３４）の下に位置する隙間（１１１）がシーリングされる。
【０１１１】
押圧部（１４２）は、ガイド突起（１４３）の幅方向（ＷＤ）内側先端から下方に延長する下方突起（１４４）をさらに含む。ガイド突起（１４３）と下方突起（１４４）はＬ字状突起を形成し得る。図１６に示すように、下方突起（１４４）はガイド溝（１２７）の外側面（１２７１）、シーリング突起（１２５１）の上側面（１２５１Ａ）及びカバー部（１３１）の第２カバーエッジ（１３４）の幅方向内側面（１３４１Ａ）が形成する突起収容部（１１２）に収容され得る。よって、フード部（１４２４）に両側に開く力（ＦＷ）が作用する場合、下方突起（１４４）の幅方向外側面（１４４１）は第２カバーエッジ（１３４）の幅方向内側面（１３４１Ａ）により支持され得る。
【０１１２】
上述のように、ガイド突起（１４３）と下方突起（１４４）はＬ字状突起を形成するので、リール脚によって押圧部（１４２）が上側に押し上げる力（ＦＨ）を受ける場合、ガイド突起（１４３）の上側面（１４３１）が側壁突起（１２９）の下側面（１２９１）と接触するようになってリールを固定することができる。また、押圧部（１４２）に左右に開く力（ＦＷ）が作用する場合には、下方突起（１４４）の幅方向外側面（１４４１）と第２カバーエッジ（１３４）の幅方向内側面（１３４１Ａ）の接触によってリールを固定することができる。
【０１１３】
上述の実施例によれば、側壁突起（１２９）またはガイド突起（１４３）に角度（即ち、鋭角）を付けなくても押圧部（１４２）の幅方向（ＷＤ）への開きを防止することができる。
【０１１４】
図１７は、図１５に示す下方突起（１４４）を他の実施例による上方突起（１４５）と比較して説明するための図である。図１７（ａ）は、押圧部（１４２）にガイド突起（１４３）と下方突起（１４４）が形成された構成を示し、図１７（ｂ）は、押圧部（１４２）にガイド突起（１４３）と上方突起（１４５）が形成された構成を示す。
【０１１５】
図１７（ｂ）に示すように、押圧部（１４２）は、ガイド突起（１４３）の幅方向（ＷＤ）内側先端から上方に延長する上方突起（１４５）を含む。ガイド突起（１４３）と上方突起（１４５）はＬ字状突起を形成する。また、パイプボディ（１２０）は側壁突起（１２９）の幅方向（ＷＤ）外側先端から下方に延長する囲い突起（１２９５）をさらに含む。上方突起（１４５）の幅方向外側面（１４５１）は、囲い突起（１２９５）の幅方向内側面（１２９５Ａ）により支持される。よって、押圧部（１４２）に幅方向（ＷＤ）に開く力（ＦＷ）が作用しても、上方突起（１４５）が囲い突起（１２９５）によって支持され、押圧部（１４２）の破損を防止することができる。
【０１１６】
このように、押圧部（１４２）に上方突起（１４５）を提供する場合、図１８（ａ）に示す場合と同様に、側壁突起（１２９）または、ガイド突起（１４３）に鋭角を提供しなくても、押圧部（１４２）の幅方向（ＷＤ）への開きを防止することができる。
【０１１７】
図１７（ｂ）の場合には、上方突起（１４５）がパイプボディ（１２０）の囲い突起（１２９５）によって支持されるので、パイプボディ（１２０）の肉厚を図１７（ａ）の場合よりも大きく形成して、パイプボディ（１２０）の内径（Ｄ２）が図１７（ａ）に示す内径（Ｄ１）よりも小さくなる。即ち、図１７（ｂ）の場合のようにＬ字状突起を上向きに構成すると、図１７（ａ）の場合のようにＬ字状突起を下方にした場合と比較して、パイプボディ（１２０）の最低肉厚が増加するため、パイプボディ（１２０）の内径（Ｄ２）が小さく形成される。これとは異なって、図１７（ａ）の場合には、下方突起（１４４）がグリップボディ（１３０）の第２カバーエッジ（１３４）によって支持されるので、パイプボディ（１２０）の内径（Ｄ１）をさらに大きく形成することができる。
【０１１８】
パイプボディ（１２０）の内径が大きいほど、パイプボディ（１２０）の重量を軽く製造することができ、また、外径が広い竿体にパイプボディ（１２０）の装着が可能になる。また、パイプボディ（１２０）の内径の大きさは、リールシート（１００）を製作する過程で重要な設計要素として考慮され得、パイプボディ（１２０）の内径の大きさを増加させるためには、Ｌ字状突起が図１７（ａ）に示す場合のように下方に形成することができる。
【０１１９】
上述の実施例のように、可動フード（１４０）の押圧部（１４２）にＬ字状突起を形成することにより、リールのリール脚によって押圧部（１４２）に作用する上に押し上げる力と左右に開く力によって可動フードが破損するリスクを低減させることが可能になる。また、下方突起（１４４）を高さ方向（ＨＤ）下側に向かうように形成することにより、シートボディ（１１０）の肉盗みを実現してシートボディ（１１０）の軽量化を達成することができ、成形不良を抑制することができる。
【０１２０】
図１８は、本開示の第２実施例によるリールシート（４００）を示す側面図であり、図１９は、本開示の第２実施例によるリールシート（４００）を示す上面図である。上述の実施例において説明した構成及び重複する説明は省略する。
【０１２１】
以下で説明するリールシート（４００）は「スピニングリールシート」と示すことができる。リールシート（４００）はスピニングリールを取り付けることができ、スピニングリールはリールシート（４００）の下部に設けることができる。リールシート（４００）は、リールシート（４００）の本体として機能するシートボディ（４１０）及びシートボディ（４１０）に軸方向（ＡＤ）に移動可能に結合される可動フード（４４０）を含むことができる。
【０１２２】
一実施例において、シートボディ（４１０）は分離可能に構成されるパイプボディ（４２０）とグリップボディ（４３０）を含むことができる。他の実施例で、シートボディ（４１０）はパイプボディ（４２０）に対応する形状とグリップボディ（４３０）に対応する形状を備える一体型ボディとして構成され得る。
【０１２３】
パイプボディ（４２０）は、竿体の軸方向（ＡＤ）に挿入されるボア（４２３）を内周部で限定し、リール脚支持部（４２５）を外周部（４２２）の下側に備える。
【０１２４】
グリップボディ（４３０）はパイプボディ（４２０）を部分的に包むカバー部（４３１）を備える。カバー部（４３１）は軸方向（ＡＤ）に延長してグリップボディ（４３０）の後方部分を形成する。カバー部（４３１）は、パイプボディ（４２０）のリール脚支持部（４２５）を露出させながらパイプボディ（４２０）の外周部（４２２）を部分的に包むことができる。
【０１２５】
グリップボディ（４３０）は、カバー部（４３１）から前方に延長する円筒部（４３６）を備える。円筒部（４３６）は、その内周部でパイプボディ（４２０）の前端部を収容する。また、固定フード（４３８）がグリップボディ（４３０）の円筒部（４３６）に形成され得る。具体的に、円筒部（４３６）の後方上端部は、側方部分よりもさらに肉厚な厚さを有して上方へ突出し、固定フード（４３８）を形成する。
【０１２６】
カバー部（４３１）は、軸方向（ＡＤ）に延長する一対のカバーエッジ（４３３、４３４）を有する。カバー部（４３１）のカバーエッジ（４３３、４３４）は、パイプボディ（４２０）の外周部（４２２）に係止するように形成される。よって、カバー部（４３１）は、両側カバーエッジ（４３３、４３４）でパイプボディ（４２０）の外周部（４２２）に係止し、パイプボディ（４２０）とグリップボディ（４３０）を周り方向（ＣＤ）に結合させることができる。
【０１２７】
可動フード（４４０）は、ねじ運動によりパイプボディ（４２０）に沿って移動され得る。可動フード（４４０）は、ナット部（４４１）と押圧部（４４２）を含む。押圧部（４４２）は、フード部（４４２４）と切り欠き部（４４２５）を備える。カバー部（４３１）の後端は切り欠き部（４４２５）とは相補的な形状を有する。可動フード（４４０）がパイプボディ（４２０）に結合される過程でパイプボディ（４２０）がナット部（４４１）と押圧部（４４２）を貫通する。
【０１２８】
図２０は、本開示の第２実施例によるリールシート（４００）とスピニングリール（１５）が設けられた釣り竿（４）を示す側面図である。
【０１２９】
シートボディ（４１０）は、竿体（１１）に固定され、スピニングリール（１５）の一対のリール脚（１５Ａ、１５Ｂ）を支持する。グリップボディ（４３０）は、パイプボディ（４２０）に竿体の軸方向（ＡＤ）に結合され、ユーザーがリールシート（４００）をグリップする部分として機能する。よって、ユーザーは、一方の手でグリップボディ（４３０）をグリップし、他方の手でリール（１５）に設けられたハンドルを操作することができる。グリップボディ（４３０）の上部の部分（４３７）は手の平のグリップ感を向上させるように上側に凸になっている形状を有する。
【０１３０】
スピニングリール（１５）のリール脚（１５Ａ、１５Ｂ）は下方に向かうリール脚支持部（４２５）上に置かれ得る。前方リール脚（１５Ａ）は、固定フード（４３８）によって支持され、後方リール脚（１５Ｂ）は、フード部（４４２４）によって支持され得る。よって、スピニングリール（１５）が重力によってリールシート（４００）から離脱されなくなる。
【０１３１】
ユーザーがリールシート（４００）を把持するとき、スピニングリール（１５）の脚柱（１５Ｃ）はユーザーの中指と薬指の間に挟まれるようになり得る。この場合、スプール（１５Ｄ）はユーザーの手の甲及び脚柱（１５Ｃ）よりもさらに下側に位置することができる。また、中指は、前方リール脚（１５Ａ）の下側面を把持し、薬指は、後方リール脚（１５Ｂ）の上側面を把持することができる。また、親指と人差指は、円筒部（４３６）の外周面を把持することができ、人差指は、円筒部（４３６）の外周面の下側部分を把持することができる。また、小指は、可動フード（４４０）を把持することができる。
【０１３２】
図２１は、図１９に示すリールシート（４００）ＩＶ−ＩＶ線に沿って取った断面図である。
【０１３３】
ナット部（４４１）と押圧部（４４２）は、相対回転可能に連結され得る。ナット部（４４１）は、前端付近に、フランジ（４４１２）と、フランジ（４４１２）に隣接する係止溝（４４１３）と、係止溝（４４１３）に隣接する係止突起（４４１４）が形成される。フランジ（４４１２）と係止溝（４４１３）は周り方向（ＣＤ）に延長する。押圧部（４４２）の後端には、ナット部（４４１）の係止溝（４４１３）に係止される係止突起（４４２２）と、係止突起（４４２２）に隣接してナット部（４４１）の係止突起（４４１４）が係合される係止溝（４４２３）が形成される。前述の係止突起（４４１４）と係止溝（４４２３）間の係合が、押圧部（４４２）とナット部（４４１）に相対回転を提供する。
【０１３４】
ナット部（４４１）をパイプボディ（４２０）を中心として周り方向（ＣＤ）における一方向に回転させると、雄ねじ（４２６）と雌ねじ（４４１１）間のねじ運動により、ナット部（４４１）は回転しつつ、フランジ（４４１２）を介して押圧部（４４２）を固定フード（４３８）に向かって移動させることができる。押圧部（４４２）がリール脚に接触すると、ナット部（４４１）を若干さらに回転させるに伴い、雄ねじ（４２６）と雌ねじ（４４１１）間のねじ締結力により、押圧部（４４２）はリール脚をパイプボディのリール脚支持部に押圧して固定させることができる。ナット部（４４１）を前記一方向の反対方向に回転させると、雄ねじ（４２６）と雌ねじ（４４１１）間のねじ運動により、ナット部（４４１）は回転しつつ固定フードから遠ざかるように移動され得る。即ち、ナット部（４４１）の係止突起（４４１４）が押圧部（４４２）の係止突起（４４２２）を後方に引き、リール脚を押圧する押圧部（４４２）が固定フードから遠ざかるように移動され得る。
【０１３５】
図２２は、図１８に示すリールシート（４００）をＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って取った断面図である。図２３は、図２２に示すＶ部分を拡大した拡大図である。
【０１３６】
パイプボディ（４２０）は、竿体の軸方向（ＡＤ）に挿入されるボア（４２３）を内周部で限定し、リール脚支持部（４２５）を外周部（４２２）の下側に備える。
【０１３７】
パイプボディ（４２０）は、外周部（４２２）の高さ方向（ＨＤ）上側部分に一対のシーリング突起（４２５１）を備える。シーリング突起（４２５１）は、パイプボディ（４２０）の外周部（４２２）で幅方向（ＷＤ）に突出して軸方向（ＡＤ）に延長する。グリップボディ（４３０）のカバー部（４３１）は、シーリング突起（４２５１）に係合するシーリング溝（４３５１）を備える。互いに係合されたシーリング突起（４２５１）とシーリング溝（４３５１）により、カバー部（４３１）のカバーエッジ（４３３、４３４）の上側に位置する隙間（４１１）がシーリングされる。
【０１３８】
押圧部（４４２）は、ガイド突起（４４３）の幅方向（ＷＤ）内側先端から上方に延長する上方突起（４４４）をさらに含む。ガイド突起（４４３）は、押圧部（４４２）の前端まで延長され得る。ガイド突起（４４３）と上方突起（４４４）は、「Ｌ字状突起」を形成する。ガイド溝（４２７）はパイプボディ（４２０）の後端まで延長され得る。
【０１３９】
図２３に示すように、上方突起（４４４）は、ガイド溝（４２７）の外側面（４２７１）、シーリング突起（４２５１）の下側面（４２５１Ａ）及びカバー部（４３１）のカバーエッジ（４３４）の幅方向内側面（４３４１Ａ）が形成する突起収容部（４１２）に収容され得る。よって、フード部（４４２４）に両側に開く力（ＦＷ）が作用する場合、上方突起（４４４）の幅方向外側面（４４４１）はカバーエッジ（４３４）の幅方向内側面（４３４１Ａ）により支持され得る。
【０１４０】
上述のように、ガイド突起（４４３）と上方突起（４４４）はＬ字状突起を形成するので、リール脚によって押圧部（４４２）が下側に押し下げる力（ＦＨ）を受ける場合、ガイド突起（４４３）の下側面（４４３１）が側壁突起（４２９）の上側面（４２９１）と接触するようになってリール（１５）を固定することができる。また、押圧部（４４２）に左右に開く力（ＦＷ）が作用する場合には、下方突起（４４４）の幅方向外側面（４４４１）とカバーエッジ（４３４）の幅方向内側面（４３４１Ａ）の接触によってリール（１５）を固定することができる。
【０１４１】
図２４は、本開示の第３実施例によるリールシート（５００）とスピニングリール（１５）が設けられた釣り竿（５）を示す側面図である。上述の実施例で説明する構成及び重複する説明は省略する。
【０１４２】
本実施例において、可動フード（５４０）は、リールシート（５００）の前方に配置され得る。リールシート（５００）は、シートボディ（５１０）とシートボディ（５１０）の前方に結合される可動フード（５４０）を含む。シートボディ（５１０）はパイプボディ（５２０）とグリップボディ（５３０）を含み、グリップボディ（５３０）はカバー部（５３１）を含むことができる。また、可動フード（５４０）には、前方（ＦＤ）に向けて切欠された切り欠き部（５４２５）が形成され得る。カバー部（５３１）の前端部は、切り欠き部（５４２５）とは相補的な形状を有する。
【０１４３】
本実施例において、ユーザーの人差指は、可動フード（５４０）の下側面を把持することができる。また、カバー部（５３１）の上側面の前方部分には、凹部（５３８）が形成され得る。ユーザーは、リールシート（５００）を把持するとき、凹部（５３８）に親指を位置させることにより、親指のグリップ感を向上させることができ、キャスティングの際に力を入れやすい。
【０１４４】
図２５は、図２４に示すリールシート（５００）をＶ−Ｖ線に沿って取った断面図である。図２６は、図２５に示すＱ部分を拡大した拡大図である。
【０１４５】
パイプボディ（５２０）は、外周部（５２２）の高さ方向（ＨＤ）上側部分に一対のシーリング突起（５２５１）を備える。シーリング突起（５２５１）は、パイプボディ（５２０）の外周部（５２２）で幅方向（ＷＤ）に突出して軸方向（ＡＤ）に延長する。グリップボディ（５３０）のカバー部（５３１）は、シーリング突起（５２５１）に係合するシーリング溝（５３５１）を備える。互いに係合されたシーリング突起（５２５１）とシーリング溝（５３５１）により、カバー部（５３１）のカバーエッジ（５３３、５３４）の上側に位置する隙間（５１１）がシーリングされる。
【０１４６】
押圧部（５４２）は、ガイド突起（５４３）の幅方向（ＷＤ）内側先端から上方に延長する上方突起（５４４）をさらに含む。ガイド突起（５４３）は、押圧部（５４２）の後端まで延長され得る。ガイド突起（５４３）と上方突起（５４４）は、Ｌ字状突起を形成する。ガイド溝（５２７）は、パイプボディ（５２０）の前端まで延長され得る。
【０１４７】
図２６に示すように、上方突起（５４４）は、ガイド溝（５２７）の外側面（５２７１）、シーリング突起（５２５１）の下側面（５２５１Ａ）及びカバー部（５３１）のカバーエッジ（５３４）の幅方向内側面（５３４１Ａ）が形成する突起収容部（５１２）に収容され得る。よって、フード部（５４２４）に両側に開く力（ＦＷ）が作用する場合、上方突起（５４４）の幅方向外側面（５４４１）はカバーエッジ（５３４）の幅方向内側面（５３４１Ａ）により支持され得る。
【０１４８】
上述のように、ガイド突起（５４３）と上方突起（５４４）はＬ字状突起を形成するので、リール脚によって押圧部（５４２）が下側に押し下げる力（ＦＨ）を受ける場合、ガイド突起（５４３）の下側面（５４３１）が側壁突起（５２９）の上側面（５２９１）と接触するようになってリール（１５）を固定することができる。また、押圧部（５４２）に左右に開く力（ＦＷ）が作用する場合には、下方突起（５４４）の幅方向外側面（５４４１）とカバーエッジ（５３４）の幅方向内側面（５３４１Ａ）の接触によってリール（１５）を固定することができる。
【０１４９】
以上、一部の実施例と添付の図面に示す例によって本開示の技術的思想が説明されたものの、本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者が理解できる本開示の技術的思想及び範囲を逸脱しない範囲で多様な置換、変形及び変更がなされ得るという点を知らなければならない。また、そのような置換、変形及び変更は、添付の請求の範囲内に属するものと考えられるべきである。
【符号の説明】
【０１５０】
１  釣り竿、１１  竿体、１３，１５  リール、１３Ａ，１３Ｂ，１５Ａ，１５Ｂ  リール脚、１００，４００，５００  リールシート、１１０，２１０，３１０，４１０，５１０  シートボディ、１１１，４１１，５１１  隙間、１２０，４２０，５２０  パイプボディ、１２１  内周部、１２２，４２２，５２２  外周部、１２３，４２３，５２３  ボア、１２５，４２５，５２５  リール脚支持部、１２７，４２７，５２７  ガイド溝、１２８  切り欠きスリット、１２５１，４２５１，５２５１  シーリング突起、１３０，４３０，５３０  グリップボディ、１３１，４３１，５３１  カバー部、１３３，１３４，４３３，４３４，５３３，５３４  第１，第２カバーエッジ、１３５  トリガー部、１３９  前端部、１３５１，４３５１，５３５１  シーリング溝、１４０，２４０，３４０，４４０，５４０  可動フード、１４１，４４１  ナット部、１４２，４４２，５４２  押圧部、１４２４，４４２４，５４２４  フード部、１４２５，４４２５，５４２５  切り欠き部。 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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