(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピンを対向形態又は環状形態で把持する複数個の回り可動把持体と、
前記ピンによって外側に移動された前記複数個の前記回り可動把持体に押し戻し付勢力を与える、前記複数個の前記回り可動把持体を前記対向形態又は前記環状形態で保持する把持体保持部を有する弾性部材からなる弾性受部材と、を備えてなるともに、
前記ピンの前記回り可動把持体に当接しての該ピンの移動動作の作用によって該回り可動把持体が回り可動する形態であり、
前記回り可動把持体は、前記回り可動が実現される接触形態ないし当接形態で前記把持体保持部に保持されたことを特徴とする身飾品用ピンキャッチ。
【請求項２】
側壁を有する中空体と、
前記中空体と一体成型で設けられた又は該中空体とは別体部材かなる、前記中空体の上壁を形成する上壁部と、
前記中空体と一体成型で設けられた又は該中空体とは別体部材かなる、前記中空体の下壁を形成する下壁部と、
前記上壁部と前記下壁部の間で前記側壁の前記中空体の内側に形成された収納部と、
前記下壁部に貫通形態で設けられた、ピンを挿入するピン挿入孔と、
前記収納部に対向形態又は環状形態で配置された、前記ピンを把持する複数個の回り可動把持体と、
前記ピンによって外側に移動された前記複数個の前記回り可動把持体に押し戻し付勢力を与える、前記複数個の前記回り可動把持体を前記対向形態又は前記環状形態で保持する把持体保持部を有する、前記収納部に収納された弾性部材からなる弾性受部材と、を備えるとともに、
前記ピンの前記回り可動把持体に当接しての該ピンの移動動作の作用によって該回り可動把持体が回り可動する形態であり、
前記回り可動把持体は、前記回り可動が実現される接触形態ないし当接形態で前記把持体保持部に保持され、
前記中空体、前記上壁部及び前記下壁部は、前記ピンの前記移動動作による前記回り可動把持体の外側への前記移動動作による前記弾性受部材の反発力の増大によっても殆ど変形しない硬質部材であり、
前記中空体には前記収納部に前記回り可動把持体を外から入れるための該回り可動把持体よりも大きな開口形態の開口が設けられていることを特徴とする身飾品用ピンキャッチ。
【請求項３】
前記弾性受部材の外側壁面と前記中空体の内側壁面とは密着状態ないし当接状態であり、前記弾性受部材の上面と前記上壁部の下面とは密着状態ないし当接状態であり、前記弾性受部材の下面と前記下壁部の上面とは密着状態ないし当接状態であり、
前記上壁部は前記中空体とは別体であり、
前記下壁部は、前記中空体と一体成型で設けられたものであり、
前記上壁部は前記中空体に嵌め殺し形態、接着形態、融着形態又は溶着形態で取り付けられたものであることを特徴とする請求項２記載の身飾品用ピンキャッチ。
【請求項４】
前記回り可動把持体と回り可動把持体の間に、前記回り可動把持体が横移動するのを規制する規制部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の身飾品用ピンキャッチ。
【請求項５】
前記回り可動把持体の前記把持体保持部へのセットは、前記把持体保持部の外から入れ込む入れ込み形態ないし嵌め込み形態であり、
前記回り可動保持体は前記ピンよりも硬質部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の身飾品用ピンキャッチ。
【請求項６】
前記複数の回り可動把持体が環状形態に配置された３個の円球体であり、
前記把持体保持部の壁面は略垂直面ないし傾斜角度１０度以内の略直線傾斜面であり、
前記円球体と前記把持体保持部の接触部位が、前記円球体の側面の最大径部位の近傍面のみであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の身飾品用ピンキャッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピアス、ピン付きブローチ、ピン付きネックレスなど身飾品のピンをキャッチする身飾品用ピンキャッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１の図１〜図３に記載されている、底部から上部に貫通するピン４を挿入する孔３ａを設けたシリコンゴムからなる円柱形態（円盤形態を含む）のゴム状弾性部材３と、このゴム状弾性部材３内に殆ど該ゴム状弾性部材に全面を密着させた形態で埋設された、環状に配列された形態の３個の金属製の小円球体（把持部材２）とからなるとともに、ピン付き身飾品のピン４を前記３個の小円球体で把持する止め具１が知られている。
【０００３】
特許文献１の図２、図３の記載から、ゴム状弾性部材３の断面を示す斜線が１種類であることから該ゴム状弾性部材３は一個の部材からなるものであるとするのが相当であり、そうであるなら、一個のゴム状弾性部材３の中に３個の小円球体がその球面の殆ど全面を該ゴム状弾性部材３に密着させる形態で埋設されているものである。
一個のゴム状弾性部材３の中に３個の金属製小円球体を殆どの面を密着した形態で設けるためには、予め小円球体を金型内にセットした状態で溶融したゴム状弾性部材を射出成型などによって注入し、ゴム状弾性部材３と３個の小円球体を一体化して成形したとするのが相当である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２５９１１号公報の図１〜図３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来技術は、次に述べるような欠点があった。
３個の小円球体の球面の殆どがゴム状弾性部材３と密着形態であるので、その密着摩擦抵抗が大きく、挿入する周溝を有するピンによって外側に押され移動する時も又引き抜き時の該周溝を乗り越える時も、小円球体は殆ど回り可動（回転可動）しない形態である。
（１）このために、例えば小円球体より軟らかい金属性のピン（広く使われている１８Ｋの金製ピンなど）は、小円球体に擦られて主に周溝から先方側が摩耗してしまうという欠点を有するものであった。
１８Ｋの金製ピンを有するピアスの使用において、気づかないうちに摩耗し把持力が低下したピンでのピアスの抜け落ち紛失が心配で使用し難いものであった。
（２）また、挿入時及び引き抜き時の抵抗が強ために軽快性が弱く重感じであり、操作不快化と不安感を与えてしまうという欠点を有するものであった。
（３）また、ゴム状弾性部材３と３個の小円球体を射出成型などにより一体成型しなければならないので、小円球体を径が異なるものに変える、ゴム状弾性部材を異なる形状、硬度又は材質のものにするなどのことが行い難いという問題を有するものであった。
【０００６】
本発明は以上のような従来技術の欠点に鑑み、金製部材などの比較的軟らかい金属性のピンなどが摩耗しない身飾品用ピンキャッチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は次に述べるような構成としている。
上部、下部、上壁部、下壁部、側壁等は図面の記載に基づいて状態で説明している。
実際の使用では、例えばピアスでは横向きに使用するので、例えば、中空体に対して上壁部が右側に位置し下壁が左側に位置した形態となる。
【０００８】
［請求項１記載の発明］
ピンを対向形態又は環状形態で把持する複数個の回り可動把持体と、
前記ピンによって外側に移動された前記複数個の前記回り可動把持体に押し戻し付勢力を与える、前記複数個の前記回り可動把持体を前記対向形態又は前記環状形態で保持する把持体保持部を有する弾性部材からなる弾性受部材と、を備えてなるともに、
前記ピンの前記回り可動把持体に当接しての該ピンの移動動作の作用によって該回り可動把持体が回り可動する形態であり、
前記回り可動把持体は、前記回り可動が実現される接触形態ないし当接形態で前記把持体保持部に保持されたことを特徴とする身飾品用ピンキャッチである。
【０００９】
前記回り可動把持体は、前記回り可動把持体に前記ピンが当接して移動するピン当接移動動作の作用によって回り可動する形態であるものであり、例えば、円球体、球体、円柱体、円盤体などである。
【００１０】
［請求項２記載の発明］
側壁を有する中空体と、
前記中空体と一体成型で設けられた又は該中空体とは別体部材かなる、前記中空体の上壁を形成する上壁部と、
前記中空体と一体成型で設けられた又は該中空体とは別体部材かなる、前記中空体の下壁を形成する下壁部と、
前記上壁部と前記下壁部の間で前記側壁の前記中空体の内側に形成された収納部と、
前記下壁部に貫通形態で設けられた、ピンを挿入するピン挿入孔と、
前記収納部に対向形態又は環状形態で配置された、前記ピンを把持する複数個の回り可動把持体と、
前記ピンによって外側に移動された前記複数個の前記回り可動把持体に押し戻し付勢力を与える、前記複数個の前記回り可動把持体を前記対向形態又は前記環状形態で保持する把持体保持部を有する、前記収納部に収納された弾性部材からなる弾性受部材と、を備えるとともに、
前記ピンの前記回り可動把持体に当接しての該ピンの移動動作の作用によって該回り可動把持体が回り可動する形態であり、
前記回り可動把持体は、前記回り可動が実現される接触形態ないし当接形態で前記把持体保持部に保持され、
前記中空体、前記上壁部及び前記下壁部は、前記ピンの前記移動動作による前記回り可動把持体の外側への前記移動動作による前記弾性受部材の反発力の増大によっても殆ど変形しない硬質部材であり、
前記中空体には前記収納部に前記回り可動把持体を外から入れるための該回り可動把持体よりも大きな開口形態の開口が設けられていることを特徴とする身飾品用ピンキャッチである。
【００１１】
［請求項３記載の発明］
前記弾性受部材の外側壁面と前記中空体の内側壁面とは密着状態ないし当接状態であり、前記弾性受部材の上面と前記上壁部の下面とは密着状態ないし当接状態であり、前記弾性受部材の下面と前記下壁部の上面とは密着状態ないし当接状態であり、
前記上壁部は前記中空体とは別体であり、
前記下壁部は、前記中空体と一体成型で設けられたものであり、
前記上壁部は前記中空体に嵌め殺し形態、接着形態、融着形態又は溶着形態で取り付けられたものであることを特徴とする請求項２記載の身飾品用ピンキャッチである。
【００１２】
［請求項４記載の発明］
前記回り可動把持体と回り可動把持体の間に、前記回り可動把持体が横移動するのを規制する規制部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の身飾品用ピンキャッチである。
【００１３】
［請求項５記載の発明］
前記回り可動把持体の前記把持体保持部へのセットは、前記把持体保持部の外から入れ込む入れ込み形態ないし嵌め込み形態であり、
前記回り可動保持体は前記ピンよりも硬質部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の身飾品用ピンキャッチである。
【００１４】
［請求項６記載の発明］
前記複数の回り可動把持体が環状形態に配置された３個の円球体であり、
前記把持体保持部の壁面は略垂直面ないし傾斜角度１０度以内の略直線傾斜面であり、
前記円球体と前記把持体保持部の接触部位が、前記円球体の側面の最大径部位の近傍面のみであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の身飾品用ピンキャッチである。
【発明の効果】
【００１５】
以上の説明から明らかなように、本発明は、ピンの回り可動把持体に当接しかつ弾性受部材の弾性力に抗して該回り可動把持体を外側に移動させる該ピンの移動動作の作用（以下「ピンの移動動作」ともいう。）によって該回り可動把持体が回り可動する形態であるので、回り可動把持体によるピンの擦れが生じ難くピンが殆ど摩耗しないピンキャッチを実現するという作用効果を奏する。
具体的な例である、回り可動把持体を環状に配置した円球体３個としかつ該円球体をステンレス鋼ないしチタン鋼の鋼球（球径１．５ｍｍ）とし、ピン（ピン径０．８ｍｍｍ、周溝深さ０．３ｍｍ（周溝胴径０．２ｍｍ））とし、ピンを１８金としたものでは、ピンの５０００回の入れ抜き試験において、ピンの摩耗は肉眼では殆ど視認できないものであり、かつ、ピンの挿入感、引抜感及び抜き抵抗感は軽快で殆ど変化しないものであった。また、ピンの状態は回り可動把持体面に押し当って光沢状態となった。
【００１６】
ピンの回り可動把持体に当接しかつ弾性受部材の弾性力に抗して該回り可動把持体を外側に移動させる該ピンの移動動作の作用によって該回り可動把持体が回り可動する形態を実現するという作用効果を奏するものである。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、中空体、上壁部及び下壁部が、前記ピンの移動動作による回り可動把持体の外側への移動による弾性受部材の反発力の増大による変形は殆ど生じない硬質部材であるので、前記反発力が増大しても弾性受部材は外形が膨張変化させないで該弾性受部材内部の反発付勢力を強める形態を実現しており、これにより、小体積の弾性受部材を可能とし、ピンキャッチの小型化、軽量化、材料量の少量化、低コスト化を実現するという作用効果を奏する。
また、回り可動把持体の不必要な移動を効果的に規制可能にできるという作用効果を奏する。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明と同様な効果を奏するとともに、上壁部が中空体とは別体部材からなるものであるので、上壁部の色や素材を中空体とは異なるものにすることを可能にするという作用効果を奏する。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、回り可動把持体の横移動（平面図において）を規制する規制部が設けられているので、該回り可動把持体が外側移動のみに規制され複数の回り可動把持体のピンの把持位置の安定化と、ピン押し動作による外側への移動動作をブレの少ない安定したものにするという作用効果を奏する。
【００２０】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、弾性受部材に回り可動把持体を後で入れ込む形態であるので、回り可動把持体と弾性受部材の接触摩擦抵抗を大幅に軽減する形態を実現し、この接触抵抗軽減によって、ピンの回り可動把持体に当接しかつ弾性受部材の弾性力に抗して該回り可動把持体を外側に移動させる該ピンの移動動作の作用によって該回り可動把持体が回り可動する形態を実現するという作用効果を奏するものである。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、複数の回り可動把持体が環状形態に配置された３個の円球体であり、把持体保持部の壁面は略垂直面ないし傾斜角度１０度以内の略直線傾斜面であることで、弾性受部材の円球体の接触部位が、円球体の側面の最大径部位の近傍面のみとなるものであり、それは接触面積が極めて少ない形態を実現するものであり、よって接触摩擦抵抗の少ない保持形態を実現し、よって円球体が回り可動しやすい構造を実現しているという作用効果を奏する。
また、円球体が横移動（平面図において）しないようにする規制部が円球体と円球体の間に形成されているので、この規制部による円球体の平面図における横移動規制によって、複数の円球体のそれぞれの最内側部位が同じ挟持位置でピンを挟持する状態が確保され、これによってそれぞれの円球体のピン６への均一な付勢当たり、ピン挿入操作時の円球体の回り可動が常に起こる形態が実現されるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１を示す図であって、（ａ）図は上壁部の正面図、（ｂ）図は環状に配列した状態の回り可動把持体の正面図、（ｃ）図は弾性受部材の正面図及び（ｄ）図は中空体の正面図。
【図２】本発明の実施例１を示す図であって、（ａ）図は正面図及び（ｂ）図は平面図。
【図３】本発明の実施例１を示す図であって、（ａ）図はC-C線切断断面図及び（ｂ）図は上壁部のない状態のD-D線切断断面図。
【図４】本発明の実施例１を示す図であって、（ａ）図はＡ−Ａ線切断断面図及び（ｂ）図はピンが挿入されて回り可動把持体が外側に移動して回り可動把持体が変形した状態を示すＡ−Ａ線切断断面図。
【図５】本発明の実施例１を示す図であって、（ａ）図はピン挿入時の回り可動把持体の回り可動を示す断面図及び（ｂ）図はピン引抜時の回り可動把持体の回り可動を示す断面図。
【図６】本発明の実施例１を示す図であって、（ａ）図は回り可動把持体がピンの周溝に入った状態を示すＡ−Ａ線切断断面図及び（ｂ）図は回り可動把持体がピンの周溝に入った状態を示すC-C線切断断面図。
【図７】本発明の実施例１を示す図であって、（ａ）図は弾性受部材の平面図、（ｂ）図は回り可動把持体を入れた状態の弾性受部材の平面図及び（ｃ）図はE-E線切断断面図。
【図８】本発明の実施例２を示す平面図中央縦断面図。
【図９】本発明の実施例３を示す平面図中央縦断面図。
【図１０】本発明の実施例４を示す平面図中央縦断面図。
【図１１】本発明の実施例５を示す図であって、（ａ）図は弾性受部材の平面図及び（ｂ）図はその平面図中央縦断面図。
【図１２】本発明の実施例６を示す図であって、（ａ）図は上壁部と滑り部材を設けない状態の平面図及び（ｂ）図は上壁部と滑り部材を設けた状態の平面図中央縦断面図。
【図１３】本発明の実施例７を示す図であって、（ａ）図は上壁部を設けない状態の平面図及び（ｂ）図は回り可動把持体の正面図（左図）と右側面図（右図）。
【図１４】本発明の実施例８を示す図であって、（ａ）図は中空体の平面図及び（ｂ）図は中空体の平面図中央縦断面図。
【図１５】本発明の実施例８を示す図であって、（ａ）図は弾性受部材のみを収納した状態の中空体の平面図及び（ｂ）図はその平面図中央縦断面図。
【図１６】本発明の実施例８を示す図であって、（ａ）図は弾性受部材の平面図及び（ｂ）図は上壁部を設けない状態の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態である実施例について説明する。但し、本発明をこれら実施例のみに限定する趣旨のものではない。また、後述する実施例の説明に当って、前述した実施例の同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【実施例１】
【００２４】
図１〜図７に示す本発明の実施例１において、身飾品用ピンキャッチ１は次のような構成となっている。
硬質プラスチック製部材、木製部材又は金属製部材などからなる、側壁を有する円柱形態（多角面形態、球面形態など他の形態でもよい）の中空体２と、
中空体２とは別体からなり該中空体２の上部に嵌め殺し形態又は接合形態（接着、融着、溶着など）で設けられた（ここでは、嵌め殺し形態）、中空体２の上壁を形成する硬質プラスチック製部材、木製部材又は金属製部材などからなる、中央にピン通し孔２３を有する円盤形態の上壁部３と、
中空体２と同部材で該中空体２と一体成型で設けられ該中空体２の下壁を形成する下壁部４と、
上壁部３と下壁部４の間で前記側壁の内側に形成された円柱中空形態（多角柱中空形態など他の形態でもよい）の収納部５と、
下壁部４に貫通形態で設けられた、周溝６ａ（一般的にはピン先端寄りに設けられている）を有するピン６を挿入するピン挿入孔７と、
環状に配置された円球体である鋼球（ここではステンレス鋼又はチタン鋼を使用）からなる３個の回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃと、
回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの間に形成されたピン６を誘いこむ隙間９と、
収納部５に収納された、ピン６によって外側に移動した回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃに対して、内側に移動させようとする押し戻し付勢力を与える、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃを後で入れ込む形態の弾性部材からなる弾性受部材１１と、を備えるとともに、
ピン６の回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃに当接しての該ピン６の移動動作の作用によって該回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃが回り可動する形態である（図５参照）。
【００２５】
中空体２、上壁部３及び下壁部４は、ピン６の前記移動動作による回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの外側への前記移動動作による弾性受部材１１の反発付勢力の増大によっても殆ど変形しない硬質部材である。
弾性受部材１１の外側壁面と中空体２の内側壁面とは密着状態ないし当接状態であり、弾性受部材１１の上面と上壁部３の下面とは密着状態ないし当接状態であり、弾性受部材１１の下面と下壁部４の上面とは密着状態ないし当接状態である。
回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃと把持体保持部１０の側壁の接触部位が、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの側面の一部分（ここでは、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの側面の最大径部位の近傍面のみ）である。
中空体２は、ピン押しのけ動作によって外側に押されて一部が圧縮される弾性受部材１１の弾性変形反発力によっては変形しない、かつ、摘まんだ指の摘まみ力によっても変形しない硬質部材（ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニール樹脂などの硬質樹脂部材、金、ステンレス、チタン、アルミ合金などの金属製部材など）であり、
回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃは、ピン６（ここでは、８Ｋの金製ピン）よりも硬質部材である。
身飾品用ピンキャッチ１の上下幅は、ここでは４．４６ｍｍとしていて、主にピアスのピンを挿入し把持するピアス用ピンキャッチとして使用されることを想定している。
【００２６】
＜中空体２の構成＞
中空体２は、
高さ４．１４ｍｍの有底（下壁部４）で上部開口形態の中空体本体１６と、
この中空体本体１６の中ほどを形成している、胴径５．３３ｍｍ、上下幅２．２ｍｍの胴部１７と、
中空体本体１６の上方を形成している、胴部１７より外側に全周に渡り突出形態で設けられた、引き抜き操作のときの指が掛かる部位として機能する直径６．０１ｍｍ（胴部１７からの突き出し幅０．３４ｍｍ）、上下幅１ｍｍの指掛部１８と、
中空体本体１６の下方を形成している、胴部１７より外側に全周に渡り突出形態で設けられた、胴部１７を指で摘まんだときに下方で指が当たる部位となる、直径５．８６ｍｍ（胴部１７からの突き出し幅０．２６５ｍｍ）、上下幅ｍｍの指当たり部１９と、
中空体本体１６の内側に形成された、円柱空間形態で上部開口の、開口径４ｍｍ、深さ１．６ｍｍの収納部５と（胴部１７の肉厚はｍｍ０．６６ｍｍ）、
中空体本体１６の内側上部の収納部５の上方に形成された、上壁部３が嵌め殺し状態に篏合される部位である、開口径４．７ｍｍ、深さ１ｍｍのキャップ篏合部２０と、
キャップ篏合部２０の中ほどに全周に渡る凹形態で形成された、開口上下幅０．３６ｍｍ、深さ０．２ｍｍの篏合凹部２１と、
下壁部４の下面をピン挿入孔１５（孔径１．０５ｍｍ）に向けて凹傾斜形態に形成した、ピン６のピン挿入孔１５への誘い込みを行う誘い込み面２２と、
以上のような構成となっている。
【００２７】
＜上壁部３の構成＞
キャップである上壁部３は、直径４．３ｍｍ、最小厚み部位１ｍｍ（上下幅）、最大厚み部位１．４３ｍｍ（上下幅）の上壁本体２６と、この上壁本体２６の中央に貫通形態で設けられたピン通し孔２３（ここでは孔径１．０５ｍｍ）と、側面の中程に全周凸形態で設けられた、篏合凹部２１に篏合する篏合凸部２４とからなっている。
中空体本体１６に篏合した形態では、中空体本体１６より上方に凸湾曲形態で最大突き出し幅０．３ｍｍ程度突き出す形態となっている。
上壁部３と中空体本体１６とを接着結合や融着結合等によって接合するのもよい。この場合、篏合凸部２４を設けなくてもよい、または、弱い引っ掛かり形態の凹凸とするのがよい。
また、ピン通し孔２３は止り穴形態又は設けない形態とするのもよい。
【００２８】
＜回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃ＞
回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃは直径１．５ｍｍのステンレス鋼又はチタン鋼等のボールベアリングに使用されている鋼球（回り可動把持体）を使用している。
回り可動把持体はセラミック系、硬質プラスチックなどでもよい。
回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの位置する部位である収納部５の空間の上下幅（上壁部３の下部面から下壁部４の上部面の距離）は１．６ｍｍである。
回り可動把持体は円球体に限られるものではなく、ピンの回り可動把持体押し動作で回り可動する形態であるものは全て、本発明の技術的範囲に含まれる。
【００２９】
＜弾性受部材１１の構成＞
主に図４、図７を参照して弾性受部材１１の構成を説明する。
弾性受部材１１は、硬度５０°のシリコンゴム製部材からなる収納部５の形状とほぼ同じ胴径でほぼ同じ上下幅の円柱形状の保持部材本体３０と、
この保持部材本体３０に上下方向に貫通形態で形成された、環状に配置した回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃを嵌め込み形態ないし入れ込み形態で保持する把持体保持部１０とからなっている。
把持体保持部１０は、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃそれぞれが上方から押し込まれて入る、平面図において略半円凹形態の回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが設けられている。
弾性受部材１１の硬度は３０°〜９０°程度がよく、好ましくは３５°〜８５°、より好ましくは４０°〜８０°、さらに好ましくは４５°〜７５°、最も好ましくは４５°〜６０°がよい。
把持体保持部１０の壁面は略垂直面ないし傾斜角度１０度以内の略直線傾斜面であり、
把持体保持部１０における回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃのそれぞれ間（回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのそれぞれの間）には、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの横移動（平面図における）を規制する規制部３２ａ、３２ｂ、３２ｃが設けられ、
回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃと把持体保持部１０の接触部位が、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの側面の最大径部位の近傍面のみであり、
回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの把持体保持部１０へのセットは、持体保持部１０の外から回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに入れ込む入れ込み形態である。
ゴムには硬度という硬さの指標があり、０°〜９０°の硬さに分類され、例えば硬さを一般のモノに例えると、５°〜１０°は人肌、３０°〜４０°は消しゴム、６０°〜７０°は車のタイヤ、８０°はマウスのボールの硬さといわれている。
【００３０】
回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの内壁面は略垂直であり、平面図において回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの略半分が回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ内に位置する形態であり、よって、円球体である回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃそれぞれと把持体保持部１０の内壁面との接触部位ないし当接部位は、回り可動把持体側面の最大径部位の近傍面の半分程度のみである（図４参照）、という小面積の接触形態ないし当接形態となっている。すなわち、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃは回り可動把持体側面の最大径部位の近傍面の半分程度の当接支持のみによって保持されているものである。
この回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの小面積の接触形態ないし当接形態は、回り可動しようとする回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃに対して該回り可動を抑制ないし阻害する摩擦抵抗等が極めて小さい形態を実現しているものであり、これによって、図５に示すようにピン６の挿入操作及び抜き操作において、ピンの移動動作に伴うピンの回り可動把持体押し動作で回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃが回る（回転する）回り可動を実現するものである。
この回り可動把持体の回り可動によって、ピン押し込み操作及びピン抜き操作の抵抗が大幅に軽減され、挿入摩擦抵抗及び引き抜き摩擦抵抗が大幅に軽減されるので、例えば１８Ｋの太さ０．８ｍｍの金製ピンの５０００回の抜き差し試験におい、肉眼ではピンの摩耗が殆ど視認できない、かつ、抜き操作抵抗感及び挿入操作抵抗感が殆ど変わらないレベルを実現しているものである。
よって、１８Ｋの金製ピンを有するピアス（特に高価なものや思い入れのあるもの）の使用においても、ピンの摩耗の心配なく、よって、摩耗による把持力が低下したピンでのピアスの抜け落ち紛失の心配のないキャッチを実現するものである。
【００３１】
それぞれを最大径部位で当接させた環状配置形態の回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの環状寸法に対して、回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの寸法は０．１１５ｍｍ程度内側に短く（近く）設定されている。よって、環状形態で回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃが回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに入れられた状態は、回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの当接部位を外側に０．１１５ｍｍ程度押し広げた状態ないし押しのけた保持形態となる。（図７の（ｂ）図参照）
【００３２】
回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃには、保持した回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの間に該回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが平面図において横移動（平面図において）しないように規制ないし抑制する規制部３２ａ、３２ｂ、３２ｃが形成されていて、ピン６の挿入時に回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃが横移動しないように横移動規制し、この横移動規制によって、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃのそれぞれの最内側部位がピン６に最大径部位が常に当接し続ける状態である最大径部位常時当接状態が確保され、この最大径部位常時当接状態によって回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃのピン６へのズレのない当たり把持と回り可動把持体の回り可動が実現されている。（図４の（ｂ）図参照）
回り可動把持体入り部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの内壁面を、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの回り可動の抵抗をさらに軽減する構成とするのがよい。具体例としては、内壁面を立て筋形態の凹凸形態とする、複数の凸凹面ないし微細な梨地面とするなどがよい。
また、弾性受部材を無潤滑のゴム製部材ないし弾性樹脂製部材とするのがよい。
また、弾性受部材全体ないし把持体保持部１０をＤＬＣ（Diamond-like Carbon）コーティングしたものもよい。
【００３３】
ピンの挿入操作・抜き操作時に回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの頂部ないし最下部が押し当たる上壁部３の下面と下壁部４の上面を、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃの回り可動の抵抗を軽減する構成とするのがよい。
具体例としては、上壁部３の下面と下壁部４の上面を凸凹面にして接触面積を減らす、微細な梨地面として接触面積を減らす、耐摩耗・低摩擦のイグリデュール樹脂製シート（無潤滑樹脂製シート）を貼り付ける等がある。
また、中空体２及び上壁部３又はいずれか一方をイグリデュール樹脂製すべり軸受に使用される無潤滑樹脂製（例えば、高性能ポリマー材質、フッ素樹脂、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）等）で形成するのもよい。
中空体２（少なくても収納部）及び上壁部３（少なくても下面）又はいずれか一方にＤＬＣコーティングしたもの、回り可動把持体８ａ、８ｂ、８ｃにＤＬＣコーティングしたものなどもよい。
【００３４】
ピン径への対応は、本実施例のものはピン径０．６５ｍｍ〜０．８ｍｍに対応している。０．８５ｍｍないし０．９ｍｍ以上のピン径にはピン挿入孔１５の径を大きくする、弾性受部材１１を硬度３０°〜４０°のものにする。
【実施例２】
【００３５】
図８に示す本発明のお実施例２において、前記実施例１と主に異なる点は、中空体を中空体３５とし、上壁部を上壁部３６とし、下壁部を下壁部３７とした身飾品用ピンキャッチ４２を形成した点にある。
上壁部３６と中空体３５とは同部材によって一体的に成形したものであり、中空体３５の下方は開口形態とされて下壁部３７が嵌め殺し形態で取り付けらえる底キャップ篏合部３８を形成しているものである。
底キャップ篏合部３８の中ほどに全周に渡る凹形態で篏合凹部３９が形成されている。
下壁部３７の中央には貫通形態でピン通し孔１５が設けられ、側面の中程に全周凸形態で篏合凹部３９に篏合する篏合凸部４０が設けられている。
下壁部３７の下面はピン挿入孔１５に向けて凹傾斜形態に形成した、ピン６のピン挿入孔１５への誘い込みを行う誘い込み面４１が形成されている。
【実施例３】
【００３６】
図９に示す本発明のお実施例３において、前記実施例１と主に異なる点は、中空体を底部も開口形態にして底キャップ篏合部３８（実施例２参照）を形成した中空体４５とし、下壁部を下壁部３７（実施例２参照）とした身飾品用ピンキャッチ４６を形成した点にある。
中空体４５、下壁部３７、上壁部３の色をそれぞれ異なるものにすることを可能にできる。
【実施例４】
【００３７】
図１０に示す本発明のお実施例４において、前記実施例３と主に異なる点は、下壁部３７の下面（底面）に中空体４５の底部面も全面覆う形態のシリコンゴム製部材からなるシリコン保護部材４９を、貼り付ける等して、下壁部３７一体化した形態で設けた身飾品用ピンキャッチ５０を形成した点にある。
耳たぶに直接触れる箇所が肌に優しい素材によって形成されている。
【実施例５】
【００３８】
図１１に示す本発明のお実施例５において、前記実施例１と主に異なる点は、弾性受部材を弾性受部材５１とした点にある。
弾性受部材５１は、回り可動把持体入り部をその内壁面を傾斜面である回り可動把持体入り部５２ａ、５２ｂ、５２ｃとしたものである。傾斜角度は垂直〜１０度以内とするがよい、好ましくは５度以内、より好ましくは３度以内とし、垂直〜１０度以内の傾斜は略垂直の範囲である。
よって、図では回り可動把持体入り部の広い開口が上に位置し狭い開口が下に位置した状態で記載しているが、収納部へのセット形態は、広い開口が上に位置し狭い開口が下に位置するセット形態でも狭いい開口が上に位置し広いい開口が下に位置するセット形態でもよい。
シリコンゴム製シートをレーザ光線でカットして弾性受部材全体ないし内壁面を形成するのもよい。
また、金型で射出成型する等では内壁面は略垂直とできる。
【実施例６】
【００３９】
図１２に示す本発明のお実施例６において、前記実施例１と主に異なる点は、回り可動把持体を円柱形態の回り可動把持体６０ａ、６０ｂとし、把持体保持部を回り可動把持体６０ａ、６０ｂを対向配置形態に保持する四角形（平面図において）の把持体保持部６１とし、弾性受部材を把持体保持部を把持体保持部６１とした弾性受部材６２とし、規制部が平面図において把持体保持部６１の左右壁である規制部６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄとし、上壁部３と回り可動把持体６０ａ、６０ｂの間にピン通し孔を有する滑り部材６３ａ（シート形態又はプレート形態）を設け、下壁部４と回り可動把持体６０ａ、６０ｂの間に滑り部材６３ｂ（シート形態又はプレート形態）を設けた身飾品用ピンキャッチ６４を形成した点にある。
図１２の（ａ）図においては、弾性受部材６２をハッチングして他の構成部位と識別して表現している。
【００４０】
回り可動把持体６０ａ、６０ｂは中程が湾曲凹部６５となっていて、その当接状態においては湾曲凹部６７、６７の間には隙間６６が形成される。回り可動把持体６０ａ、６０ｂをストレート円柱形態とした形態もよく、この場合は、その当接状態では隙間６６は形成されない隙間の無い形態となる。
滑り部材６３ａ、６３ｂは、例えば、耐摩耗・低摩擦のイグリデュール樹脂製シート（無潤滑樹脂製シート）、無潤滑樹脂製（例えば、高性能ポリマー材質、フッ素樹脂、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）等）、ＤＬＣコーティングしたプレートなどである。
滑り部材６３ａ、６３ｂを設けない形態もよい。
【実施例７】
【００４１】
図１３に示す本発明のお実施例７において、前記実施例１と主に異なる点は、回り可動把持体を円盤形態の回り可動把持体７０ａ、７０ｂ、７０ｃとした点にある。
弾性受部材１１の回り可動把持体３１ａ、３１ｂ、３１ｃ及び規制部入り部３２ａ、３２ｂ、３２ｃの形態は円盤形態の回り可動把持体７０ａ、７０ｂ、７０ｃに対応した形態としている。
図１３の（ａ）図においては、弾性受部材１１をハッチングして他の構成部位と識別して表現している。
【実施例８】
【００４２】
図１４〜図１６に示す本発明のお実施例８において、前記実施例７と主に異なる点は、規制部を中空体の下壁部４から立設された規制部７５ａ、７５ｂ、７５ｃとし、中空体を規制部７５ａ、７５ｂ、７５ｃを有する中空体７６とし、回り可動把持体を円盤形態の回り可動把持体７０ａ、７０ｂ、７０ｃとし、把持体保持部を規制部を有さない形態の把持体保持部７４とし、弾性受部を把持体保持部７４を有する弾性受部７７とした身飾品用ピンキャッチ７８を形成した点にある。
規制部７５ａ、７５ｂ、７５ｃは中空体７６と同部材であり硬質部材であるので、回り可動把持体７０ａ、７０ｂ、７０ｃの横ブレが殆ど生じない形態を実現する。
図１５、図１６においては、平面図における弾性受部材７７をハッチングして他の構成部位と識別して表現している。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、主に身飾り品を製造、販売する産業で利用される。
【符号の説明】
【００４４】
１：身飾品用ピンキャッチ、
２：中空体、
３：上壁部、
４：下壁部、
５：収納部、
６ａ：周溝、
６：ピン、
８ａ、８ｂ、８ｃ：回り可動把持体、
９：隙間、
１０：把持体保持部、
１１：弾性受部材、
１５：ピン通し孔、
１６：中空体本体、
１７：胴部、
１８：指掛部、
１９：指当たり部、
２０：キャップ篏合部、
２１：篏合凹部、
２２：誘い込み面、
２３：ピン通し孔、
２４：篏合凸部、
２６：上壁本体、
３０：保持部材本体、
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ：回り可動把持体入り部、
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ：規制部、
３５：中空体、
３６：上壁部、
３７：下壁部、
３８：底キャップ篏合部、
３９：篏合凹部、
４０：篏合凸部、
４１：誘い込み面、
４２：身飾品用ピンキャッチ、
４５：中空体、
４６：身飾品用ピンキャッチ、
４９：シリコン保護部材、
５０：身飾品用ピンキャッチ、
５１：弾性受部材、
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ：回り可動把持体入り部、
６０ａ、６０ｂ：回り可動把持体、
６１：把持体保持部、
６２：弾性受部材、
６３ａ、６３ｂ：滑り部材、
６４：ン付き身飾品用ピンキャッチ、
６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ：規制部、
６６：隙間、
６７：湾曲凹部、
７５ａ、７５ｂ、７５ｃ：規制部、
７６：中空体、
７７：弾性受部、
７８：身飾品用ピンキャッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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