(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）およびカルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）を含むモノマー混合物の共重合体（Ａ）と、ロジン系樹脂（Ｂ）と、可塑剤（Ｃ）（但し、ロジンエステルである場合を除く）と、硬化剤（Ｄ）とを含み、
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）は、２種以上の（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを含み、かつアルキル基の炭素数の平均値が２．９〜３．７であり、
前記モノマー混合物１００質量％中、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）の含有率は６０〜９８質量％、カルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）の含有率は２〜１０質量％であり、
ロジン系樹脂（Ｂ）は、ロジンエステルであり、
共重合体（Ａ）１００質量部に対し、可塑剤（Ｃ）２〜１５質量部、および硬化剤（Ｄ）を０．０１〜１５質量部含む
ことを特徴とするポリ塩化ビニル用粘着剤。
【請求項２】
ロジン系樹脂（Ｂ）の軟化点は７０〜１１０℃であり、共重合体（Ａ）１００質量部に対し、ロジン系樹脂（Ｂ）を５〜１０質量部含む、請求項１記載のポリ塩化ビニル用粘着剤。
【請求項３】
可塑剤（Ｃ）は、炭素数が２〜６のアルキル基を有し、かつ分子量が２５０〜８００である可塑剤を含む、請求項１または２記載のポリ塩化ビニル用粘着剤。
【請求項４】
基材、および請求項１〜４いずれか１項記載のポリ塩化ビニル用粘着剤から形成されてなる粘着剤層を備える粘着シート。
【請求項５】
基材がポリ塩化ビニルである、請求項４記載の粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリ塩化ビニルの貼り合わせに好適に使用できるポリ塩化ビニル用粘着剤および粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
粘着剤から形成した粘着剤層を有する粘着シートは、取り扱いが容易であることから、ラベルや接着用途として幅広い分野で使用されている。その中でもアクリル系粘着剤は、接着性、耐候性、耐久性、耐熱性等に優れていることから広く使用されている。例えば、表示や装飾などを目的とするマーキングフィルムでは、柔軟性や耐候性などの観点から基材としてポリ塩化ビニル基材を用いアクリル系粘着剤を塗布またはラミネートした粘着シートが一般的であるが、看板やバイク・自動車などの車両に貼り合わせした後に長時間経過すると、ポリ塩化ビニル基材から粘着剤層への可塑剤移行により粘着力が低下し、剥がれが発生するという問題がある。
特に、被着体がポリプロピレン等のポリオレフィンを外装材とした車両の場合、貼り合わせ直後の密着性も低いため、可塑剤移行による剥がれが更に発生しやすい。
また、透明用途のマーキングフィルムの場合、粘着剤にも透明性が要求される。
【０００３】
このような問題を解決する方法として、特許文献１には、カルボキシ基を有する（メタ）アクリル系モノマーに由来する構成単位Ａと、単独重合体としたときのガラス転移温度が０℃〜４５℃の（メタ）アクリル酸アルキルエステルに由来する構成単位Ｂを４４質量％〜７０質量％と、単独重合体としたときのガラス転移温度が−８０℃〜−６０℃の（メタ）アクリル酸アルキルエステルに由来する構成単位Ｃを２９質量％〜５５質量％と、を含む（メタ）アクリル系共重合体を含有するフィルム用粘着剤組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５―１７４９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の粘着剤は、ガラス転移温度の高いモノマーを多用することで可塑剤移行による粘着力低下は低減されているものの、ポリオレフィンに対する密着性が低く、ポリプロピレンを外装材とした車両へ適用した場合には剥がれが発生しやすいという問題がある。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、基材や被着体にポリ塩化ビニルを用いた場合においても経時での粘着力の低下が小さく、ポリオレフィンのような剥がれが起こりやすい被着体を用いた場合にも良好な粘着性を有し、かつ透明性に優れた粘着シートを形成できる粘着剤の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、以下に示すポリ塩化ビニル用粘着剤により、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）およびカルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）を含むモノマー混合物の共重合体（Ａ）と、ロジン系樹脂（Ｂ）と、可塑剤（Ｃ）と、硬化剤（Ｄ）とを含み、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）は、２種以上の（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを含み、かつアルキル基の炭素数の平均値が２．９〜３．７であり、前記モノマー混合物１００質量％中、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）の含有率は６０〜９８質量％、カルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）の含有率は２〜１０質量％であり、ロジン系樹脂（Ｂ）は、ロジンエステルであり、共重合体（Ａ）１００質量部に対し、可塑剤（Ｃ）２〜１５質量部、および硬化剤（Ｄ）を０．０１〜１５質量部含むことを特徴とするポリ塩化ビニル用粘着剤に関する。
【０００８】
また、本発明は、ロジン系樹脂（Ｂ）の軟化点は７０〜１１０℃であり、共重合体（Ａ）１００質量部に対し、ロジン系樹脂（Ｂ）を５〜１０質量部含む、前記ポリ塩化ビニル用粘着剤に関する。
【０００９】
また、本発明は、可塑剤（Ｃ）は、炭素数が２〜６のアルキル基を有し、かつ分子量が２５０〜８００である可塑剤を含む、前記ポリ塩化ビニル用粘着剤に関する。
【００１０】
また、本発明は、基材、および前記ポリ塩化ビニル用粘着剤から形成されてなる粘着剤層を備える粘着シート関する。
【００１１】
また、本発明は、基材がポリ塩化ビニルである、前記粘着シートに関する。
に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、基材、または被着体にポリ塩化ビニルを用いた場合においても、経時での粘着力低下が小さく、かつ透明性に優れた粘着シートを形成できる粘着剤を提供できる。
本発明の粘着シートは粘着力が優れるため、ポリオレフィンのような剥がれが起こりやすい被着体を用いた場合にも、良好な粘着性を有することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の詳細を説明する。なお、本明細書では、「（メタ）アクリル酸」と表記した場合には、特に説明がない限り、それぞれ、「アクリル酸またはメタクリル酸」を表すものとする。「（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）およびカルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）を含むモノマー混合物の共重合体（Ａ）」、「（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）」は、それぞれ「共重合体（Ａ）」、「モノマー（ａｘ）」と略記することがある。モノマーとは、エチレン性不飽和二重結合を有する単量体を意味する。
被着体とは、粘着シートを貼り付ける相手方を指す。
なお、本明細書中に出てくる各種成分は特に注釈しない限り、それぞれ独立に一種単独でも二種以上を併用してもよい。
【００１４】
《ポリ塩化ビニル用粘着剤》
本発明のポリ塩化ビニル用粘着剤（単に「粘着剤」と略記することがある）は、共重合体（Ａ）、ロジン系樹脂（Ｂ）、可塑剤（Ｃ）、および硬化剤（Ｄ）を含む。
【００１５】
＜共重合体（Ａ）＞
本発明で使用する共重合体（Ａ）は、モノマー混合物１００質量％中、少なくとも（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）を６０〜９８質量％およびカルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）を２〜１０質量％含むモノマー混合物の共重合物である。
【００１６】
［（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）］
本発明では共重合体（Ａ）を構成するモノマーとして（ａｘ）を用いることで、共重合体（Ａ）に粘着力および凝集力を付与することができる。共重合体（Ａ）を構成する全モノマー１００質量％中のモノマー（ａｘ）の含有率は６０〜９８質量％である必要があり、６５質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましい。また、９５質％以下が好ましい。上記範囲内であることで、粘着力と凝集力が両立できる。
【００１７】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）は、２種以上の（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを含み、かつアルキル基の炭素数の平均値が２．９〜３．７である。
【００１８】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとしては、例えば、アルキル基の炭素数が１〜１８である（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを用いることができる。
【００１９】
アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸イソオクタデシルなどが挙げられる。
中でも、アルキル基の炭素数が１〜８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーが好ましく、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、および（メタ）アクリル酸イソオクチルの少なくともいずれかを含むことが好ましく、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、およびアクリル酸２−エチルヘキシルの少なくともいずれかを含むことがさらに好ましい。
アルキル基の炭素数が３以下のものは共重合体（Ａ）に凝集力を高め耐可塑剤性を付与する機能を持ち、アルキル基の炭素数が４以上のものは共重合体（Ａ）に粘着力を付与する機能を持つため、両者を組み合わせることがとくに好ましい。
【００２０】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）は、アルキル基の炭素数の平均値が２．９〜３．７である必要があり、３．０以上であることが好ましく、３．１以上がより好ましい。また、３．６以下であることが好ましく、３．５以下がより好ましく、３．４以下がさらに好ましい。上記範囲内であると、粘着力と可塑剤耐性を両立することができ、さらに透明性を確保できる。
【００２１】
なお、本発明においてアルキル基の炭素数の平均値とは下記式（１）に基づいて計算された値である。
アルキル基の炭素数の平均値＝Ｎ１×Ｍ１＋Ｎ２×Ｍ２＋・・・・＋Ｎｎ×Ｍｎ  （１）
［式（１）中、Ｎｉ（ｉ＝１、２、・・・、ｎ）は（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）のアルキル基の炭素数、
Ｍｉ（ｉ＝１、２、・・・、ｎ）は全（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）成分中の（メタ）アクリル酸エステルモノマー（ａｘ）のｍｏｌ分率］であり、
上記式（１）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）がａｘ１、ａｘ２、・・・、ａｘｎのｎ種類のモノマーから構成される場合の計算式である。
【００２２】
［カルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）］
本発明の粘着剤は、カルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）を用いることで、共重合体（Ａ）に硬化剤（Ｄ）との架橋反応の架橋点を付与することができる。共重合体を構成する全モノマー１００質量％中のカルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）の含有率は、２〜１０質量％である必要があり、３質量％以上が好ましく、５質量％以上がより好ましい。また、８質量％以下が好ましい。上記範囲内であると、所望の架橋密度が得やすく、ポリオレフィンに対する密着性と耐可塑剤性を両立することができ、さらに透明性を確保できる。
【００２３】
カルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）は、例えば、（メタ）アクリル酸、フタル酸モノヒドロキシエチルアクリル酸エステル、コハク酸モノヒドロキシエチルアクリル酸エステル、アクリル酸β−カルボキシエチル、イタコン酸等が挙げられる。これらの中でも、（メタ）アクリル酸が好ましい。
【００２４】
本発明では、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）およびカルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）以外の、その他モノマーを使用することもできる。
その他モノマーは、粘着力や凝集力を損なわないモノマーであれば良い。具体的には、水酸基を有するモノマー、アミド結合を有するモノマー、エポキシ基を有するモノマー、およびアミノ基を有するモノマー等の反応性官能基を有するモノマー、アルコキシ（ポリ）アルキレンオキサイドを有するモノマーおよびその他ビニルモノマー等が挙げられる。
【００２５】
水酸基を有するモノマーは、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸８−ヒドロキシオクチルなどの（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステルや、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステル、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステル、１，４−シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリル酸エステルなどのグリコールモノ（メタ）アクリル酸エステル、カプロラクトン変性（メタ）アクリル酸エステル、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
これらの中でも、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチルが好ましい。水酸基を有するモノマーは、全モノマー１００質量％中に０．０１〜０．５質量％含むことが好ましい。
【００２６】
アミド結合を有するモノマーは、例えば（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、Ｎ−(ブトキシメチル)アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド系化合物；Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、およびアクリロイルモルホリン等の複素環を有する化合物等が挙げられる。
【００２７】
エポキシ基を有するモノマーは、例えば（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジル、および（メタ）アクリル酸３，４−エポキシシクロヘキシルメチル等が挙げられる。
【００２８】
アミノ基を有するモノマーは、例えば（メタ）アクリル酸モノメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸モノエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸モノメチルアミノプロピル、および（メタ）アクリル酸モノエチルアミノプロピル等の（メタ）アクリル酸モノアルキルアミノエステル等が挙げられる。
【００２９】
アミド結合を有するモノマー、エポキシ基を有するモノマーおよびアミノ基を有するモノマーは、全モノマー１００質量％中、それぞれ０．１〜１質量％を含むことが好ましい。
【００３０】
アルコキシ（ポリ）アルキレンオキサイドを有するモノマーは、例えばアクリル酸２−メトキシエチル、アクリル酸２−エトキシエチル、アクリル酸２−フェノキシエチル、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、エトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、エトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、およびフェノキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリル酸エステル等が挙げられる。
【００３１】
アルコキシ（ポリ）アルキレンオキサイドを有するモノマーは、全モノマー１００質量％中、１〜２０質量％を含むことが好ましい。
【００３２】
その他ビニルモノマーは、酢酸ビニル、およびアクリロニトリルなどが挙げられるがこれらに限定されない。
【００３３】
その他ビニルモノマーは、全モノマー１００質量％中、１〜２０質量％を含むことが好ましい。
【００３４】
［共重合体（Ａ）の製造方法］
共重合（Ａ）は、公知の方法により製造することができるが、溶液重合により製造することが好ましい。溶液重合においては、重合する際に使用する溶剤としては、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤、トルエン、キシレン等の等の炭化水素系溶剤を使用することが好ましい。
【００３５】
具体的には、溶剤、モノマー、重合開始剤等を窒素ガスなどの不活性ガス雰囲気下で、反応温度５０〜９０℃程度に加熱し、４〜１２時間で重合反応させるのが一般的である。
【００３６】
重合開始剤としては、アゾ系開始剤、過酸化物系開始剤を挙げることができる。これらの重合開始剤は、モノマー１００質量部に対して、通常は０．０１〜５質量部の範囲内の量で使用される。また、重合反応中に、連鎖移動剤、モノマー、溶媒を適宜添加してもよい。
【００３７】
上記重合開始剤の内、アゾ系化合物としては、例えば、２,２'−アゾビスイソブチロニトリル、２,２'−アゾビス(２−メチルブチロニトリル)、１,１'−アゾビス（シクロヘキサン１−カルボニトリル）、２,２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２,２'−アゾビス（２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル）、ジメチル２,２'−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、４,４'−アゾビス（４−シアノバレリック酸）、２,２'−アゾビス（２−ヒドロキシメチルプロピオニトリル）、２,２'−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］等が挙げられる。
【００３８】
また、上記重合開始剤の内、有機過酸化物としては、例えば、過酸化ベンゾイル、ｔ-ブチルパーベンゾエイト、クメンヒドロパーオキシド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシエチル）パーオキシジカーボネート、ｔ-ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ-ブチルパーオキシビバレート、（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシド、ジプロピオニルパーオキシド、ジアセチルパーオキシド等が挙げられる。
【００３９】
本発明において共重合体（Ａ）の重量平均分子量は、５０万以上が好ましく、６０万以上がより好ましい。また、１２０万以下が好ましく、１００万以下がより好ましい。上記範囲内であると、粘着剤層の凝集力が所望の範囲内に調整しやすくなり、粘着物性と塗工性の両立が容易になる。
【００４０】
上記のような条件において、得られる共重合体の重量平均分子量は、使用する溶媒の種類および量、重合開始剤の種類および量、反応時間、反応温度などの反応条件を調整することにより調節することができる。
【００４１】
本発明において共重合体（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、−５０〜−２５℃であることが好ましく、−４８℃以上がより好ましく、−４５℃以上がさらに好ましい。また、−３０℃以下がより好ましく、−３５℃以下がさらに好ましい。上記範囲内であると、粘着力と可塑剤耐性の両立が容易になる。
【００４２】
なお、本発明において共重合体（Ａ）のＴｇは、下記式（２）（Ｆｏｘ式）に基づいて計算された値であり、Ｔｇ（単位：℃）＝Ｔｇ（単位：Ｋ）−２７３とする。
１／Ｔｇ＝Ｗ１／Ｔｇ１＋Ｗ２／Ｔｇ２＋・・・＋Ｗｎ／Ｔｇｎ （２）
［式（２）中、Ｔｇは共重合体（Ａ）のＴｇ（単位：Ｋ）、Ｔｇｉ（ｉ＝１、２、・・・ｎ）はモノマーｉがホモポリマーを形成した際のＴｇ（単位：Ｋ）、Ｗｉ（ｉ＝１、２、・・・ｎ）はモノマーｉの全モノマー成分中の質量分率を表す。なお、ホモポリマーのＴｇは文献値やカタログ値などの公表値を使用する。]
上記式（２）は、共重合体（Ａ）が、モノマー１、モノマー２、・・・、モノマーｎのｎ種類のモノマー成分から構成される場合の計算式である。
【００４３】
＜ロジン系樹脂（Ｂ）＞
ロジン系樹脂（Ｂ）は、ロジンエステルである。
本発明の粘着剤は、ロジンエステルを含むことで、ポリオレフィンに対する密着性を高めることができる。
ロジンエステルは、ガムロジン、トール油ロジン、ウッドロジンの未変性ロジンをアルコールなどでエステル化したものや、未変性ロジンを変性した不均化ロジン、重合ロジン、水添ロジンなどの変性ロジンをさらにアルコールなどでエステル化した不均化ロジンエステル、重合ロジンエステル、水添ロジンエステル等が挙げられる。なお、ロジンエステルには、エステル化に用いたアルコールなどの水酸基の一部が未反応で残存している場合もある。エステル化に用いるアルコールは、メタノール、エチレングリコール、グリセリン、およびペンタエリスリトールなどが挙げられる。
【００４４】
ロジン系樹脂（Ｂ）の軟化点は、７０〜１１０℃が好ましい。軟化点を７０〜１１０℃にすると粘着力および透明性を両立することが容易となる。
【００４５】
ロジン系樹脂（Ｂ）の配合量は、共重合体（Ａ）１００質量部に対して、５質量部以上であることが好ましい。また、１５質量部以下であることが好ましく、１０質量部以下であることがより好ましい。上記範囲内であると、粘着力と透明性を両立することが容易となる。
【００４６】
なお、本発明の課題解決ができる範囲でロジン系樹脂（Ｂ）以外の粘着付与樹脂を含んでも良い。例えば、テルペン樹脂、脂環族炭化水素樹脂、脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂等が挙げられる。粘着付与樹脂は、単独または２種以上を併用できる。
【００４７】
ロジン系樹脂（Ｂ）以外の粘着付与樹脂を用いる場合には、共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．１〜５質量部配合することが好ましい。
【００４８】
ロジン系樹脂（Ｂ）以外の粘着付与樹脂の軟化点は、７０〜１１０℃が好ましい。
【００４９】
＜可塑剤（Ｃ）＞
本発明の粘着剤は、可塑剤（Ｃ）を含むことで、粘着層に濡れ性を付与しポリオレフィンに対する密着性を高めることができる。可塑剤（Ｃ）は、例えば、炭素数１〜１８の一塩基酸または多塩基酸と炭素数１〜１８の単官能アルコールとのモノエステル、ジエステル、トリエステル、炭素数１４〜１８の不飽和脂肪酸または分岐酸と２〜４価アルコールとのエステル、炭素数１〜１８の一塩基酸または多塩基酸とポリアルキレングリコールとのエステル、ヒドロキシ酸と一塩基酸またはアルコールのジエステル、トリエステル、テトラエステル、不飽和部位を過酸化物等でエポキシ化した脂肪酸エステル、リン酸エステル等が挙げられる。また、可塑剤は共重合体（Ａ）とロジン系樹脂（Ｂ）の相溶化剤として機能し、粘着層の透明性を向上させる場合がある。
【００５０】
炭素数１〜１８の一塩基酸または多塩基酸と炭素数１〜１８の単官能アルコールとのエステルとしては、例えば、オレイン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸イソステアリル、ミリスチン酸イソプロピル、ラウリン酸イソステアリル、セバシン酸ジブチル、アジピン酸ジイソデシル、トリメリット酸トリ（２−エチルヘキシル）、フタル酸ジメチル、フタル酸ジブチル、およびフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）等が挙げられる。
【００５１】
炭素数１４〜１８の不飽和脂肪酸または分岐酸と２〜４官能アルコールとのエステルを構成する炭素数１４〜１８の不飽和脂肪酸と２〜４価アルコールとしては、以下の通りである。炭素数１４〜１８の不飽和脂肪酸または分岐酸は、例えば、ミリストレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸等が挙げられる。２〜４官能アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビタン等が挙げられる。
【００５２】
炭素数１〜１８の一塩基酸または多塩基酸とポリアルキレングリコールとのエステルとしては、ジヘキシル酸ポリエチレングリコール、ジ−２−エチルヘキシル酸ポリエチレングリコール、ジラウリル酸ポリエチレングリコール、ジオレイン酸ポリエチレングリコール、およびアジピン酸ジポリエチレングリコールメチルエーテル等が挙げられる。
【００５３】
ヒドロキシ酸と一塩基酸またはアルコールのエステルとしては乳酸オクチルドデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、２−ヒドロキシミリスチン酸メチル、１２−ヒドロキシステアリン酸２−エチルヘキシル、リシノール酸エチル、アセチルリシノール酸メチル、アセチルリシノール酸ブチル、クエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチル、アセチルクエン酸トリ（２−エチルヘキシル）等が挙げられる。
【００５４】
不飽和部位を過酸化物等でエポキシ化した脂肪酸エステルは、例えば、エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシ化綿実油等のエポキシ化油脂や炭素数８〜１８の不飽和脂肪酸をエポキシ化した化合物と、炭素数１〜６の直鎖または分岐アルコールとのエステル化合物等が挙げられる。
【００５５】
リン酸エステルは、例えば、リン酸と炭素数２〜１８の直鎖または分岐アルコールとのエステル化合物が挙げられ、具体的には、トリブチルホスフェート、２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、オレイルアシッドホスフェート、エチレングリコールアシッドホスフェート等が挙げられる。
【００５６】
可塑剤（Ｃ）の配合量は、共重合体（Ａ）１００質量部に対して２〜１５質量部である必要があり、５質量部以上であることが好ましい。また、１０質量部以下であることが好ましい。上記範囲内であると、粘着力と透明性を両立することができる。
【００５７】
可塑剤（Ｃ）の分子量は、２５０〜８００が好ましく、３００以上がより好ましい。また、６００以下がより好ましい。分子量が上記範囲内であると、共重合体（Ａ）との相溶性が良く、粘着層にポリオレフィンに対する適度な濡れ性を付与しやすくなる。
【００５８】
可塑剤（Ｃ）は、共重合体（Ａ）との相溶性の観点からアルキル基を有することが好ましく、アルキル基の炭素数が２〜６であることがより好ましい。炭素数が２〜６のアルキル基を有する可塑剤（Ｃ）としては、ミリスチン酸イソプロピル、セバシン酸ジブチル、アセチルクエン酸トリブチル、トリブチルホスフェート等が挙げられる。上記範囲内であると、ポリオレフィンに対する密着性が向上しやすくなる。
【００５９】
＜硬化剤（Ｄ）＞
本発明の粘着剤は、硬化剤（Ｄ）を含むことで、粘着層の凝集力を高め粘着力と凝集力を両立することができる。硬化剤（Ｄ）としては、イソシアネート系硬化剤、エポキシ系硬化剤、金属キレート系硬化剤、アジリジン系硬化剤などが挙げられ、その中でも粘着力と凝集力を両立する点から、イソシアネート系硬化剤、エポキシ系硬化剤、および金属キレート系硬化剤の少なくともいずれかが好ましい。
【００６０】
硬化剤（Ｄ）の配合量は、共重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０１〜１５質量部である必要がある。上記範囲内であると、適度な架橋密度となり粘着力と凝集力を両立することができる。
【００６１】
イソシアネート系硬化剤は、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、およびポリメチレンポリフェニルイソシアネート等のジイソシアネートと、トリメチロールプロパン等のポリオール化合物とのアダクト体、ならびにそのビュレット体、ならびにそのイソシアヌレート体、ならびに上記ジイソシアネートと、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、およびポリイソプレンポリオール等の内のいずれかのポリオールとのアダクト体などの分子内に３個以上のイソシアネート基を有する化合物；またはこれらのアロファネート体等の分子内に２個のイソシアネート基を有する化合物等が挙げられる。これらの中でも、トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体が粘着物性を容易に調整できるため好ましい。なお、イソシアネート基の個数は平均個数である。
【００６２】
イソシアネート系硬化剤の配合量は、共重合体（Ａ）１００質量部に対して、１．５質量部以上であることが好ましく、２質量部以上であることがさらに好ましい。また、１０質量部以下であることが好ましく、８質量部以下であることがより好ましい。上記範囲内であると、粘着力と凝集力を両立しやすくなる。
【００６３】
エポキシ系硬化剤は、例えば、ビスフェノールＡ−エピクロロヒドリン型のエポキシ系樹脂、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラグリシジル−ｍ−キシリレンジアミン、１、３−ビス（Ｎ、Ｎ’−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、およびＮ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラグリシジルアミノフェニルメタン等が挙げられる。
【００６４】
エポキシ系硬化剤は、共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．０１質量部以上であることが好ましく、０．０３質量部以上がより好ましい。また１質量部以下であることが好ましく、０．５質量部以下がより好ましい。上記範囲内であると、粘着力と凝集力を両立しやすくなる。
【００６５】
金属キレート系硬化剤は、例えば、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシウム、バナジウム、クロムおよびジルコニウムなどの多価金属と、アセチルアセトンまたはアセト酢酸エチルとの配位化合物等が挙げられる。
【００６６】
金属キレート系硬化剤は、共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．１質量部以上であることが好ましく、０．３質量部以上がより好ましい。また２質量部以下であることが好ましく、１質量部以下がより好ましい。上記範囲内であると、粘着力と凝集力を両立しやすくなる。
【００６７】
アジリジン系硬化剤は、例えばＮ，Ｎ’−ジフェニルメタン−４，４'−ビス（１−アジリジンカルボキサイト）、Ｎ，Ｎ’−トルエン−２，４−ビス（１−アジリジンカルボキサイト）、ビスイソフタロイル−１−（２−メチルアジリジン）、トリ−１−アジリジニルホスフィンオキサイド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレン−１，６−ビス（１−アジリジンカルボキサイト）、２，２’−ビスヒドロキシメチルブタノール−トリス［３−（１−アジリジニル）プロピオネート］、トリメチロールプロパントリ−β−アジリジニルプロピオネート、テトラメチロールメタントリ−β−アジリジニルプロピオネート、およびトリス−２，４，６−（１−アジリジニル）−１、３、５−トリアジン等が挙げられる。
【００６８】
アジリジン系硬化剤は、共重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．１質量部以上であることが好ましく、０．３質量部以上がより好ましい。また２質量部以下であることが好ましく、１質量部以下がより好ましい。上記範囲内であると、粘着力と凝集力を両立しやすくなる。
【００６９】
本発明の粘着剤には、本発明の効果を損なわない範囲であれば、所望により各種樹脂や添加剤を添加することができる。例えば、酸化防止剤、シランカップリング剤、熱または光安定剤、紫外線吸収剤、レベリング剤、消泡剤、抗菌剤、保湿剤、ビタミン類、顔料、染料、香料などを挙げることができる。これらは、必要に応じて有効量を配合することができる。
【００７０】
《粘着シート》
本発明の粘着シートは、ポリ塩化ビニルと、粘着剤層とを貼付するために用いられるが、粘着シートが有する基材がポリ塩化ビニルであってもよく、または被着体がポリ塩化ビニルである場合であってもよい。
耐可塑剤性および、ポリオレフィンへの接着性に優れることから、基材にポリ塩化ビニルを用いた粘着シートとし、被着体として、ポリプロピレン等のポリオレフィンを用いる場合に、より好適に使用することができる。
【００７１】
粘着シートは、基材、および本発明の粘着剤から形成した粘着剤層を備えていることが好ましい。また別の態様として、芯材の両面に粘着剤層を有する両面粘着シート、または基材および芯材を有さず粘着剤層のみで構成されたキャスト粘着シートも好ましい。前記粘着剤層は、粘着剤を剥離性シート上に塗工し、乾燥して粘着剤層を形成した後、基材を貼り合わせることで形成できる。または、粘着剤を基材上に塗工し、乾燥することで形成できる。
【００７２】
粘着剤を塗工するに際し、適当な液状媒体、例えば、トルエン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤；ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素系溶剤；ジエチルエーテル、メトキシトルエン、ジオキサン等のエーテル系溶剤、その他の炭化水素系溶剤等の有機溶剤を添加して、粘度を調整することもできるし、粘着剤を加熱して粘度を低下させることもできる。
【００７３】
本発明の粘着シートは、基材にポリ塩化ビニルを用いることが好ましい。ポリ塩化ビニルは耐候性に優れるため、マーキングフィルムなど屋外や日光に曝される用途の基材として好ましい。ポリ塩化ビニルは単独では硬いため、可塑剤を添加することでフィルム状に成型して用いられることが多い。このような可塑剤を含むポリ塩化ビニルは、柔軟性に優れるため、粘着シートとして使用する際の施工性を向上することができる。一方で、基材に含まれる可塑剤の移行が起こりやすいという問題があるが、本発明の粘着シートは、可塑剤移行に対して耐性があるため、このような可塑剤を含むポリ塩化ビニルを基材に用いた場合にも、粘着力および透明性が良好である。
【００７４】
その他、粘着シートの基材は、ポリ塩化ビニル以外にも、例えばセロハン、その他プラスチック、ゴム、発泡体、布帛、ゴムびき布、樹脂含浸布、ガラス、および木材等を用いることができる。基材の形状は、板状およびフィルム状を選択できるが、取り扱いが容易であるフィルム状が好ましい。基材は、単独または２種以上の積層体を使用できる。
【００７５】
前記その他プラスチック基材は、例えばポリビニルアルコール、トリアセチルセルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリシクロオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、およびポリエチレンナフタレート等のポリエステル；ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリノルボルネン、ポリアリレート、ポリアクリル、ポリフェニレンサルファイドム、ポリスチレン、ポリアミド、およびポリイミド等が挙げられる。
【００７６】
本発明において粘着剤の塗工方法は、特に制限は無く、マイヤーバー、アプリケーター、刷毛、スプレー、ローラー、グラビアコーター、ダイコーター、リップコーター、コンマコーター、ナイフコーター、リバースコ−ター、スピンコーター等が挙げられる。乾燥方法には特に制限はなく、熱風乾燥、赤外線や減圧法を利用したものが挙げられる。乾燥条件としては粘着剤の硬化形態、膜厚や選択した溶剤にもよるが、通常６０〜１３０℃程度の熱風加熱でよい。
【００７７】
粘着剤層の厚さは、１〜２００μｍが好ましく、５〜１００μｍがより好ましい。１〜２００μｍの範囲にあることで粘着物性を適切な範囲に調整できる。
【００７８】
粘着シートの被着体は制限されず、塩化ビニルフィルムの貼り合わせ用粘着剤として好適であるほか、マーキングフィルム、一般ラベル・シール、粘着性光学フィルム、弾性壁材、塗膜防水材、床材、看板やバイク・自動車などの車両等に貼り付けて用いることができる。
なかでも、ポリオレフィンへの接着力が優れることから、ポリプロピレンを外装材とした車両などにも、好適に用いることができる。
【実施例】
【００７９】
次に本発明の実施例を示して更に詳細を説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。配合比に関しては、溶剤以外は固形分換算での値を示す。例中、「部」とは「質量部」、「％」とは「質量％」をそれぞれ意味するものとする。以下に例で使用した材料の略号を示すが、Ｔｇはモノマーがホモポリマーとなった際のＴｇを示す。
また、表中の数値は、特に断りがない限り、部を表し、空欄は使用していないことを表す。
【００８０】
共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）の測定は、次の方法により行なった。
＜重量平均分子量（Ｍｗ）＞
Ｍｗは下記の条件により測定した。Ｍｗの決定は、Ｍｗが既知のポリスチレンを標準物質に用いた検量線法により決定した。
装置名：島津製作所社製、ＬＣ−ＧＰＣシステム「Ｐｒｏｍｉｎｅｎｃｅ」
カラム：東ソー社製ＧＭＨＸＬ ４本、東ソー社製ＨＸＬ-Ｈ １本を直列に連結
移動相溶媒：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流量：１．０ｍｌ／分
カラム温度：４０℃
【００８１】
実施例および比較例に使用した材料を以下に列挙する。
＜共重合体（Ａ）＞
［（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）］
２ＥＨＡ  ：  アクリル酸２−エチルヘキシル（炭素数８、分子量１８４．２８、Ｔｇ：−７０℃）
ＢＡ  ：  アクリル酸ブチル（炭素数４、分子量１２８．１７、Ｔｇ：−５４℃）
ＥＡ  ：  アクリル酸エチル（炭素数２、分子量１００．１２、Ｔｇ：−２０℃）
ＭＡ  ：  アクリル酸メチル（炭素数１、分子量８６．０９、Ｔｇ：１０℃）
ＭＭＡ  ：  メタクリル酸メチル（炭素数１、分子量１００．１２、Ｔｇ：１０５℃）
［カルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）］
ＡＡ  ：  アクリル酸（Ｔｇ：１０６℃）
ＭＡＡ  ：  メタクリル酸（Ｔｇ：２２８℃）
［その他モノマー］
ＶＡｃ  ：  酢酸ビニル（Ｔｇ：３２℃）
ＨＥＡ  ：  アクリル酸２−ヒドロキシエチル（Ｔｇ：−１５℃）
【００８２】
＜ロジン系樹脂（Ｂ）＞
Ａ−７５ ： スーパーエステルＡ−７５（ロジンエステル、軟化点７５℃、荒川化学社製）
ＫＥ−１００：パインクリスタルＫＥ−１００（ロジンエステル、軟化点１００℃、荒川化学社製）
ＲＥ−１０５Ｌ：ＳｙｌｖａｌｉｔｅＲＥ−１０５Ｌ（ロジンエステル、軟化点１０５℃、ＫＲＡＴＯＮ社製）
【００８３】
＜可塑剤（Ｃ）＞
ＤＥＨＰ：フタル酸ジ（２−エチルヘキシル）（分子量３９０．５６）
ＡＴＢＣ：アセチルクエン酸トリブチル（分子量４０２．４８）
ＥＨＤＰ：２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート（分子量３６２．４１）
【００８４】
＜硬化剤（Ｄ）＞
ＴＤＩ／ＴＭＰ  ：  トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体（イソシアネート系）
ＴＥＴＲＡＤ  Ｘ  ：  Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラグリシジル−ｍ−キシリレンジアミン（エポキシ系、三菱ガス化学社製）
アルミキレートＡ  ：  アルミニウムトリスアセチルアセトネート（金属キレート系、川研ファインケミカル社製）
【００８５】
＜共重合体（Ａ）の合成＞
（共重合体１）
撹拌機、温度計、還流冷却管、滴下装置、窒素導入管を備えた反応容器に、窒素雰囲気下、アクリル酸ブチル８０部、アクリル酸エチル１５部、アクリル酸５部、酢酸エチル１２０部、２，２'−アゾビスイソブチロニトリル（以下「ＡＩＢＮ」と記述する。）０．０３部を仕込んだ。撹拌しながら加熱を行い重合反応の開始を確認して還流温度で２時間反応した。次いで、ＡＩＢＮ ０．０２部を反応溶液に添加し２時間反応し、さらにＡＩＢＮ ０．０２部を反応溶液に添加し４時間反応を継続した。反応終了後、冷却し、酢酸エチルを加えて希釈し、不揮発分３０％の共重合体（Ａ）溶液を得た（共重合体１）。また、共重合体１の重量平均分子量は７８万であった。
【００８６】
共重合体１における（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）のアルキル基の平均炭素数は３．６であり、以下のように算出した。
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）のアルキル基の平均炭素数
＝  アクリル酸ブチルのアルキル基の炭素数×アクリル酸ブチルのｍｏｌ分率
＋アクリル酸エチルのアルキル基の炭素数×アクリル酸エチルのｍｏｌ分率
＝  ４×［（８０／１２８．１７）／（８０／１２８．１７＋１５／１００．１２）］
＋２×［（１５／１００．１２）／（８０／１２８．１７＋１５／１００．１２）］
＝  ３．６
【００８７】
（共重合体２〜１６）
表１の材料および配合比率に変更した以外は、共重合体１と同様の方法でそれぞれ共重合体２〜１６を合成した。これらの共重合体の内、共重合体１〜１２は共重合体（Ａ）に該当し、共重合体１３〜１６は共重合体（Ａ）ではない共重合体に該当する。
【００８８】
【表１】
0006984719.tif 000002
【００８９】
（実施例１）
＜粘着剤の作製＞
得られた共重合体（Ａ）（共重合体１）の不揮発分１００部に対して、ロジン系樹脂（Ｂ）としてスーパーエステルＡ−７５を１０部、可塑剤（Ｃ）としてフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）を２部、硬化剤（Ｄ）としてトリレンジイソシネートのトリメチロールプロパンアダクト体を４部、希釈溶剤として酢酸エチルを添加し、撹拌することで、不揮発分を２５％に調整したポリ塩化ビニル用粘着剤を得た。
【００９０】
＜粘着シートの作製＞
厚さ３８μｍの剥離性シート（ポリエチレンテレフタレート製）上に、乾燥後の厚みが３０μｍとなるように上記で得られた粘着剤を塗工し、熱風オーブンにて１００℃、２分間乾燥して粘着剤層を作製した。次いで、この粘着剤層に、厚さ８０μｍの基材（可塑剤としてアジピン酸エステルを１９％含有する透明ポリ塩化ビニル製基材）にラミネートし、さらに２３℃５０％ＲＨの条件で１週間養生し、粘着シートを得た。
【００９１】
（実施例２〜２１、比較例１〜５）
表１に示す材料、組成、配合量（質量部）になるよう変更した以外は、実施例１と同様に、それぞれ粘着剤および粘着シートを作製し、測定および評価を行った。
【００９２】
（１）粘着力
得られた粘着シートを幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの大きさに切り出した。次いで２３℃５０％ＲＨの環境下、粘着シートから剥離性シートを剥がして露出した粘着剤層を、ポリプロピレン（ＰＰ）板に貼付し、２ｋｇロールにより１往復させて測定試料を作製した。この測定試料を、２３℃５０％ＲＨの環境下で２４時間保存した後、引張試験機（オリエンテック社製「テンシロン」）を用いて、剥離速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で、剥離強度を測定した（剥離強度Ａ）。評価は、下記基準に基づいて評価した。
［評価基準］
◎：剥離強度Ａが１５Ｎ／２５ｍｍ以上（優良）
○：剥離強度Ａが１２Ｎ／２５ｍｍ以上１５Ｎ／２５ｍｍ未満（良好）
△：剥離強度Ａが８Ｎ／２５ｍｍ以上１２Ｎ／２５ｍｍ未満（使用可）
×：剥離強度Ａが８Ｎ／２５ｍｍ未満（使用不可）
【００９３】
（２）耐可塑剤性
得られた粘着シートを幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの大きさに切り出した。次いで２３℃５０％ＲＨの環境下、粘着シートから剥離性シートを剥がして露出した粘着剤層を、ＰＰ板に貼付し、２ｋｇロールにより１往復させて測定試料を作製した。この測定試料を、６０℃１０％ＲＨの環境下で２４０時間保存した後、２３℃５０％ＲＨの環境下で３時間放熱し、引張試験機（オリエンテック社製「テンシロン」）を用いて、剥離速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で、剥離強度を測定した（剥離強度Ｂ）。下記基準に基づいて評価した。ただし、Ｂ／Ａ＝剥離強度Ｂ／剥離強度Ａとする。
［評価基準］
◎：Ｂ／Ａが０．８０以上（優良）
○：Ｂ／Ａが０．６５以上０．８０未満（良好）
△：Ｂ／Ａが０．５０以上０．６５未満（使用可）
×：Ｂ／Ａが０．５０未満（使用不可）
【００９４】
（３）透明性
得られた粘着シートの粘着層の透明性を目視で確認した。評価は、下記基準に基づいて評価した。
［評価基準］
○：粘着層は透明である。（良好）
△：粘着層は微かに濁っている。（使用可）
×：粘着層が白化している。（使用不可）
【００９５】
【表２】
0006984719.tif 000003
【００９６】
【表３】
0006984719.tif 000004
【００９７】
表２、３の結果から、実施例で得られたポリ塩化ビニル用粘着剤は、基材にポリ塩化ビニル用いた場合においても、経時での粘着力低下が小さく、透明性に優れた粘着シートを形成できることが確認できた。とくに、剥がれが起きやすいポリオレフィンに対する粘着力も良好な結果を有しており、このようなポリオレフィンを外装材とした部材に貼り合わせて用いる場合にも、好適であることが確認できた。
【要約】
【課題】ポリオレフィンとの貼り合わせにおいて良好な粘着力を有し、基材にポリ塩化ビニルを用いた場合においても経時での粘着力低下が小さく、更に透明性に優れた粘着シートを形成できる粘着剤の提供すること。
【解決手段】２種以上の（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを含み、かつアルキル基の炭素数の平均値が２．９〜３．７である（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（ａｘ）およびカルボキシル基を有するモノマー（ａｙ）を含むモノマー混合物の共重合体（Ａ）と、ロジンエステルであるロジン系樹脂（Ｂ）と、可塑剤（Ｃ）と、硬化剤（Ｄ）とを含み、モノマー混合物中、モノマー（ａｘ）の含有率は６０〜９８質量％、モノマー（ａｙ）の含有率は２〜１０質量％であり、共重合体（Ａ）１００質量部に対し、可塑剤（Ｃ）２〜１５質量部、および硬化剤（Ｄ）を０．０１〜１５質量部含むポリ塩化ビニル用粘着剤により解決される。
【選択図】  なし