(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性コアと、該吸収性コアの外周を覆うコアラップシートとを有する吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性コアが、高吸収性ポリマーとパルプ繊維との集合体からなり、
前記吸収性コアが、厚み方向において、肌面側に位置する表面部と、非肌面側に位置する裏面部と、該表面部及び該裏面部の間に位置する厚み方向中央部とに区分され、
前記厚み方向中央部が、前記表面部及び前記裏面部よりも前記パルプ繊維に対する前記高吸収性ポリマーの質量比が大きい高吸収性ポリマー高密度層とされ、
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側の少なくとも一方の側に、着色部を有する部材が配され、
前記着色部の色は、変色した高吸収性ポリマーの色よりも濃い色である吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収性コアにスリット部が配されており、該スリット部の位置と前記着色部の位置とが平面視において重なる、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
吸収性コアと、該吸収性コアの外周を覆うコアラップシートとを有する吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性コアが、高吸収性ポリマーとパルプ繊維との集合体からなり、
前記吸収性コアが、厚み方向において、肌面側に位置する表面部と、非肌面側に位置する裏面部と、該表面部及び該裏面部の間に位置する厚み方向中央部とに区分され、
前記厚み方向中央部が、前記表面部及び前記裏面部よりも前記パルプ繊維に対する前記高吸収性ポリマーの質量比が大きい高吸収性ポリマー高密度層とされ、
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側の少なくとも一方の側に、着色部を有する部材が配され、
前記吸収性コアにスリット部が配されており、該スリット部の位置と前記着色部の位置とが平面視において重なり、
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側に配されている前記コアラップシート同士が前記スリット部の位置で接着されている吸収性物品。
【請求項４】
吸収性コアと、該吸収性コアの外周を覆うコアラップシートとを有する吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性コアが、高吸収性ポリマーとパルプ繊維との集合体からなり、
前記吸収性コアが、厚み方向において、肌面側に位置する表面部と、非肌面側に位置する裏面部と、該表面部及び該裏面部の間に位置する厚み方向中央部とに区分され、
前記厚み方向中央部が、前記表面部及び前記裏面部よりも前記パルプ繊維に対する前記高吸収性ポリマーの質量比が大きい高吸収性ポリマー高密度層とされ、
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側の少なくとも一方の側に、着色部を有する部材が配され、
前記吸収性コアにスリット部が配されており、該スリット部の位置と前記着色部の位置とが平面視において重なり、
前記スリット部の幅が１ｍｍ以上２０ｍｍ以下である吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側に配されている前記コアラップシート同士が前記スリット部の位置で接着されている、請求項２又は４記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記質量比が、前記厚み方向中央部において１．０以上２．０以下であり、前記表面部及び前記裏面部において０．２５以上０．７５以下である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収性コアの平面視において、高坪量領域と該高坪量領域よりも坪量が低い低坪量領域とが配されており、
前記吸収性コアの平面領域を、長手方向に、前方部、受液領域を含む中間部、及び後方部に区分した際に、前記高坪量領域は少なくとも前記中間部の受液領域を含み、前記低坪量領域は少なくとも前記後方部を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記着色部を有する部材が前記吸収性コアの非肌面側に配され、
前記吸収性コアの平面視において、前記高坪量領域と前記着色部の位置とが重なる、請求項７記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記着色部の位置と前記吸収性コアの長手方向の端部の位置とが平面視において重なる、請求項１〜８のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記吸収体が圧縮部を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記吸収体が前記コアラップシート同士を積層させた部位を有し、
前記高吸収性ポリマーが多く存在する位置と、前記コアラップシートを積層させた部位の位置とが、平面視において重なる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
おむつ等の吸収性物品に用いられる高吸収性ポリマー（いわゆるＳＡＰと称される表面架橋された高分子材料）は、高温多湿の環境下において、酸化によって黄色や褐色に変色し、吸収性物品の外観が劣化して見えることがある。このような現象は特に、東南アジア等の亜熱帯や熱帯の地域において生じやすい。そこでこれまで、酸化防止剤等を用いて高吸収性ポリマーの変色を抑制し、吸収性物品の良好な外観を維持する技術が提案されてきた。
例えば、特許文献１にはハイドロキノンの含有量の少ないアクリル酸又はキンヒドロン化防止剤を用いる技術が、特許文献２には還元性化合物及び特定の酸（塩）を用いる技術が、特許文献３にはスルフィン酸誘導体を用いる技術が、それぞれ記載されている。
一方、高吸収性ポリマーを特定の部位に多く配置する技術も提案されてきた。例えば、特許文献４には、表面材側で高分子吸収体の含有比率が高く、裏面材側で高分子吸収体の含有比率が低い吸収体が介在された吸収性物品が記載されている。また、特許文献５には、粒状の吸収性ポリマーを所定の範囲に５０質量部以上有する吸収性コアを有する吸収体が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３２２８４６号公報
【特許文献２】特開２００３−５２７４２号公報
【特許文献３】特表２００６−５２１４３１号公報
【特許文献４】特開２００９−１１９１５４号公報
【特許文献５】特開２０１８−４７１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜３に記載の技術では、酸化防止剤等の変色を抑制する成分を含む高価な高吸収性ポリマーを用いざるを得ず、吸収性物品の価格は高くなってしまう。
本発明は、上記の点に鑑み、変色を抑制する成分を含む高吸収性ポリマーを用いなくても良好な外観を維持できる吸収性物品に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、吸収性コアと、該吸収性コアの外周を覆うコアラップシートとを有する吸収体を備えた吸収性物品であって、前記吸収性コアが、高吸収性ポリマーとパルプ繊維との集合体からなり、前記吸収性コアが、厚み方向において、肌面側に位置する表面部と、非肌面側に位置する裏面部と、該表面部及び該裏面部の間に位置する厚み方向中央部とに区分され、前記厚み方向中央部が、前記表面部及び前記裏面部よりも前記パルプ繊維に対する前記高吸収性ポリマーの質量比が大きい高吸収性ポリマー高密度層とされている吸収性物品を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の吸収性物品は、変色を抑制する成分を含む高吸収性ポリマーを用いなくても良好な外観を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る吸収性物品の好ましい一実施形態を示したおむつの斜視図である。
【図２】図１に示すおむつをサイドシール部で破断して展開し伸長させて肌面側から見た状態を模式的に示した一部切欠展開平面図である。
【図３】図２のIII-III線断面図である。
【図４】図２のおむつが有する吸収性コアを模式的に示した平面図である。
【図５】（Ａ）は図４におけるＡ−Ａ線断面図であり、（Ｂ）は図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図２のおむつが有する吸収性コアの別の好ましい実施態様を模式的に示した平面図である。
【図７】図６の吸収性コアのスリット部に、肌面側及び非肌面側のコアラップシート同士が接着されている状態を模式的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の吸収性物品の好ましい実施形態としてのおむつについて、図面を参照しながら以下に説明する。
【０００９】
本発明においては、着用者の肌に接触する側を肌面側ないし肌当接面側あるいは表面側といい、これと反対側を非肌面側ないし非肌当接面側あるいは裏面側という。これらは、着用者の肌に接触する面を有さない部材に関しても、吸収性物品の部材構成における相対的な位置関係を示す用語として用いる。また、吸収性物品の表面又は裏面の法線方向を厚み方向という。
【００１０】
図１に示すように、本実施形態のおむつ１０は、吸収性本体１と外装体２とを有する。外装体２は、着用者の前側及び後側それぞれに対応する前側外装体２１と後側外装体２２とを有する。前記前側とは着用者の腹側であり、前記後側とは着用者の背側である。前側外装体２１及び後側外装体２２は横長であり、それぞれの両側縁が重ね合わされてサイドシール部１１において接合され、おむつ１０における環状の胴回り部１０Ｄが形成されている。吸収性本体１は外装体２から延出した部分が、おむつ１０における中間部１０Ｃを形成している。おむつ１０は、胴回り部１０Ｄの上方が開放されたウエスト開口部１２と、中間部１０Ｃの左右両側が開放された一対のレッグ開口部１３、１３を有する。
【００１１】
図２は、おむつ１０を、サイドシール部１１、１１において破断して展開状態を示している。ここで展開状態とは、各部を伸長させて吸収性物品を平面状に拡げた状態をいう。
おむつ１０は、展開状態において、前側部１０Ｆ、中間部１０Ｃ及び後側部１０Ｒに区分される。前側部１０Ｆ及び後側部１０Ｒには、横長の前側外装体２１及び後側外装体２２それぞれが対応して配されている。縦長の吸収性本体１は、前側外装体２１及び後側外装体２２の肌面側において、その長手方向を、おむつ１０の前側部１０Ｆ、中間部１０Ｃ及び後側部１０Ｒに向けて配されている。この配置において、吸収性本体１は、着用者の前側、中間及び後側が繋がる方向に相当する長手方向Ｙと、長手方向Ｙに直交する幅方向Ｘを有する。吸収性本体１の長手方向Ｙの前後端部において、非肌面側の前側外装体２１及び後側外装体２２それぞれが吸収性本体１の肌面側に折り返されて接合されている。これにより、吸収性本体１の長手方向Ｙの前後端部の肌面側及び非肌面側が前側外装体２１及び後側外装体２２に被覆されている。
【００１２】
おむつ１０を構成する吸収性本体１は、図３に示すように、肌面側の液透過性の表面シート３、非肌面側の防漏性の裏面シート４、及び表面シート３と裏面シート４との間に配置される液保持性の吸収体５を有する。吸収体５は、高吸収性ポリマー６７とパルプ繊維６８との集合体からなる吸収性コア６と、吸収性コア６の外周を覆うコアラップシート７とを有する。コアラップシート７は親水性を有する素材からなり、例えば親水性の紙や不織布からなる。
【００１３】
また、本実施形態において、吸収性本体１の長手方向Ｙの両側に一対のサイドシート９を備える。サイドシート９の幅方向Ｘの内方側の端部に長手方向Ｙに沿って伸長状態にした弾性部材９１を配して立体ギャザー部９２が形成されている。また、サイドシート９の幅方向Ｘの外方側の端部に長手方向Ｙに沿って伸長状態にした弾性部材９３を配してレッグギャザー部９４が形成されている。更に本実施形態の吸収性本体１において、裏面シート４の非肌面側には外装不織布４８が配されている。
【００１４】
吸収性コア６は、図２に示すように、吸収性本体１と同様に長手方向Ｙと長手方向に直交する幅方向Ｘとを有する。コアラップシート７は、図２及び図３に示すように、吸収性コア６の長手方向Ｙの全体を覆いながら幅方向Ｘに延出して、吸収性コア６の肌面側、両側及び非肌面側（外周）を覆いながら巻き回されている。巻き回されたコアラップシート７の幅方向Ｘの端部同士が積層され、吸収性コア６の長手方向Ｙの全長に亘る積層部７５が形成されている。コアラップシート７の積層部７５は、図３では、吸収性コア６の非肌面側に１つ配されているが、これに限定されない。例えば、肌面側に配されてもよく、非肌面側又は肌面側に２つ以上配されていてもよい。液吸収性の観点から、コアラップシート７の積層部７５は、吸収性コア６の非肌面側に１つ配されることが好ましい。
【００１５】
吸収性コア６は、図４に示すように、長手方向Ｙの長さを３等分して、前方部Ｆ、中間部Ｃ及び後方部Ｒに区分される。吸収性コア６には、尿等の排泄液を直接受ける受液領域Ｑがある。おむつ１０において、受液領域Ｑは、幅方向Ｘの長さを２等分する線Ｓ１から、左右の幅方向３．５ｃｍ以内の領域であって、長手方向Ｙの長さを２等分する線Ｍ１から前側部Ｆ方向８ｃｍ以内の領域である。
なお、本発明の吸収性物品において、前方部Ｆ、中間部Ｃ及び後方部Ｒの区分位置及び受液領域Ｑは吸収性物品の種類等に応じて適宜設定される。例えば、本発明の吸収性物品が昼用の生理用ナプキンである場合、前方部Ｆ、中間部Ｃ及び後方部Ｒは上記のおむつ１０の場合と同様に区分され、受液領域Ｑは、中間部Ｃであって該中間部Ｃの幅方向Ｘの長さを２等分する線から左右幅方向２．５ｃｍ以内の領域とされる。本発明の吸収性物品が夜用など臀部を覆う幅広の後方フラップを備える場合、長手方向Ｙに４等分して最初の区分が前方部Ｆ、２番目の区分が中間部Ｃ、残りが後方部Ｒとなる。この場合の受液領域Ｑは、該中間部Ｃであって該中間部Ｃの幅方向Ｘの長さを２等分する線から左右幅方向２．５ｃｍ以内の領域がとなる。また、本発明の吸収性物品が尿とりパッドや失禁パッドである場合は、おむつ１０と同様に設定される。
【００１６】
吸収性コア６は、図５（Ａ）に示すように、厚み方向において、肌面側に位置する表面部６１と、非肌面側に位置する裏面部６２と、表面部６１及び裏面部６２の間に位置する厚み方向中央部６３とに区分される。この区分は、吸収性コア６を厚み方向に３等分することによりなされる。
【００１７】
吸収性コア６の厚み方向中央部６３は、表面部６１及び裏面部６２よりも、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比が大きい高吸収性ポリマー高密度層とされている。該高吸収性ポリマー高密度層は、厚み方向中央部６３の一部にあってもよいが、厚み方向中央部６３の平面領域全体にあることが好ましい。このように吸収性コア６の内部に高吸収性ポリマー６７を多く配置して、吸収性コア６に含まれる高吸収性ポリマー６７を偏在させた配分としている。これにより、内部の高吸収性ポリマー６７が空気と接触しにくくなり、酸化に伴う変色を抑制することができる。また、高吸収性ポリマー６７の密度が高いことによって変色の速度を抑えることができる。加えて、表面部６１及び裏面部６２は、厚み方向中央部６３よりもパルプ繊維６８が多い層となっているため、内部の高吸収性ポリマー６７が変色しても、おむつ１０の外側から変色は見えにくく、おむつ１０の良好な外観が維持できる。なお、厚み方向中央部６３がなす高吸収性ポリマー高密度層は、吸収性コア６の厚み３等分の中間部分として区分される部分にある限り、単層でもよく、複数層でもよい。
【００１８】
厚み方向中央部６３において、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、高吸収性ポリマー６７の変色を抑えておむつ１０の外側から変色を見えにくくしながら、吸収体５の吸収性を保持する観点から、１．０以上が好ましく、１．２５以上がより好ましく、１．５以上が更に好ましい。また、厚み方向中央部６３において、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、吸収体５の加圧時の液戻り性を悪化させない観点から、２．０以下が好ましく、１．８以下がより好ましく、１．６以下が更に好ましい。具体的には、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、厚み方向中央部６３において、１．０以上２．０以下が好ましく、１．２５以上１．８以下がより好ましく、１．５以上１．６以下が更に好ましい。
【００１９】
表面部６１及び裏面部６２において、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、吸収体５の加圧時の液戻り性を悪化させない観点から、０．２５以上が好ましく、０．３８以上がより好ましく、０．４以上が更に好ましい。また、表面部６１及び裏面部６２において、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、内部の高吸収性ポリマー６７の変色をおむつ１０の外側から見えにくくする観点から、０．７５以下が好ましく、０．６３以下がより好ましく、０．５以下が更に好ましい。具体的には、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、表面部６１及び裏面部６２において、０．２５以上０．７５以下が好ましく、０．３８以上０．６３以下がより好ましく、０．４以上０．５以下が更に好ましい。
【００２０】
厚み方向中央部６３におけるパルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、表面部６１及び裏面部６２におけるパルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比に対して、１．３倍以上が好ましく、２．０倍以上がより好ましく、３．０倍以上が更に好ましい。これにより、高吸収性ポリマー６７の変色を抑えておむつ１０の外側から変色を見えにくくすることと、吸収体５の吸収性を保持こととをより確実に両立させることができる。また、厚み方向中央部６３におけるパルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、表面部６１及び裏面部６２におけるパルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比に対して、吸収体５の加圧時の液戻り性を悪化させない観点から、８倍以下が好ましく、５倍以下がより好ましく、４倍以下が更に好ましい。
具体的には、厚み方向中央部６３におけるパルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比は、表面部６１及び裏面部６２におけるパルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比に対して、１．３倍以上８倍以下が好ましく、２．０倍以上５倍以下がより好ましく、３．０倍以上４倍以下が更に好ましい。
【００２１】
（パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比の測定方法）
まず、吸収性コア６の測定対象部分の断面をマイクロスコープで観察しながら厚み方向に３等分して、表面部６１、厚み方向中央部６３及び裏面部６２の各部位を採取する。
採取した各部位について、特許第４２２５８２１号公報に記載の繊維及び／又は吸水性ポリマーの定量方法に基づき、高吸収性ポリマー６７とパルプ繊維６８の混合物のそれぞれを定量化し、パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比を算出する。
具体的には、採取した各部位の質量を測定した後、各部位において、高吸収性ポリマー６７を低分子量化する。高吸収性ポリマー６７の低分子量化は紫外線照射によって行うことができる。その際、採取した各部位の高吸収性ポリマー６７とパルプ繊維６８の混合物をメッシュ袋などに入れた状態で、アスコルビン酸及びリボフラビンを含む水溶液中に浸漬する。浸漬によって高吸収性ポリマーを膨潤させた後、前記メッシュ袋を水溶液から取り出して、上記の紫外線照射を行い、高吸収性ポリマー６７の低分子量化を行う。次いで、低分子量化により生じた成分を水洗いによって除去する。除去したメッシュ袋を充分に水洗いした後、脱水及び乾燥して質量を測定する。測定した質量からメッシュ袋単体の質量を差し引いてパルプ繊維６８の質量を算出し、最初に測定した各部位の質量からパルプ繊維６８の質量を差し引いて高吸収性ポリマー６７の質量を得る。これらを基に、各部位におけるパルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６８の質量比を算出する。上記の測定を３回行い得た質量比の平均値を、表面部６１、厚み方向中央部６３及び裏面部６２の各部位における質量比とする。
【００２２】
吸収性コア６の厚み方向中央部６３を高吸収性ポリマー高密度層として形成する方法の一例としては、吸収性コアの製造装置において、高吸収性ポリマー６７（ＳＡＰ）を投入するＳＡＰダクトを以下のように工夫することが考えられる。
まず、上記の製造装置として、外周面に集積用凹部を備えた回転ドラム、該回転ドラムに対し空気流に載せて繊維材料を供給する繊維材料ダクトを備えた製造装置を用いる。該製造装置おいて、前記繊維材料ダクトに高吸収性ポリマー６７（ＳＡＰ)を供給する第一ＳＡＰダクトと第二ＳＡＰダクトとを設置する。第一ＳＡＰダクトは、第二ＳＡＰダクトよりもパルプ繊維６８の供給ラインの上流側に設置する。
該製造装置において、第一ＳＡＰダクト及び第二ＳＡＰダクトから投入する高吸収性ポリマー６７の質量比を適宜設定して高吸収性ポリマーを高密度に配合させる位置を制御できる。例えば、第二ＳＡＰダクトから投入する高吸収性ポリマー６７の質量に対し第一ＳＡＰダクトから投入する高吸収性ポリマー６７の質量が大きくなるようにすると、吸収性コア６の表面部６１よりも厚み方向中央部６３側に高吸収性ポリマー６７が多く配合されるようになる。
また、ダクトの差し込み深さを適宜設定することによっても高吸収性ポリマーを高密度に配合させる位置を制御できる。例えば、ダクトの差し込み深さを大きくしていくと、吸収性コア６の表面部６１よりも厚み方向中央部６３側に高吸収性ポリマーが多く配合されるようになる。
このように、ＳＡＰダクト数、ＳＡＰダクトから投入する高吸収性ポリマー６７の質量、ＳＡＰダクトの差し込み深さを適宜設定することで、吸収性コア６における厚み方向中央部６３を高吸収性ポリマー高密度層として形成することができる。
【００２３】
おむつ１０において、吸収性コア６の肌面側及び非肌面側の少なくとも一方の側に、着色部を有する部材が配されていることが好ましい。これにより、高吸収性ポリマー６７の変色をおむつ１０の外側からより目立ちにくくすることができる。装着の間の良好な外観を維持する観点から、着色部を有する部材は、吸収性コア６の非肌面側にあることがより好ましく、肌面側及び非肌面側の両方にあることが更に好ましい。肌面側及び非肌面側の両方に着色部を有する部材が配されていると、装着前、装着の間、装着後に至るまで、おむつの両面において高吸収性ポリマー６７の変色を目立ちにくくすることができる。
【００２４】
吸収性コア６の肌面側において、着色部を有する部材としては、例えば、コアラップシート７、表面シート３が挙げられる。また、表面シート３とコアラップシート７との間に更に中間シート（図示せず）がある場合は、該中間シートも吸収性コア６の肌面側の部材に含まれる。吸収性コア６の非肌面側において、着色部を有する部材としては、コアラップシート７、裏面シート４、外装不織布４８が挙げられる。更に前側外装体２１及び後側外装体２２に関しても、吸収性本体１の肌面側に折り返されている部分が吸収性コア６の肌面側の部材となり、吸収性本体１の非肌面側に配される部分が吸収性コア６の非肌面側の部材となる。
【００２５】
前記「着色部」とは、部材に着色剤を塗布した部分であり、一定のパターンで着色した部分であってもよく、ベタ塗りした部分であってもよい。また、着色部は、文字や図柄等を示すものであってもよい。「着色部」は、部材の面積の1０％以上の領域を着色していることが好ましい。
前記着色部における「色」は、有彩色に限らず、無彩色であってもよい。この「色」は、吸収性コア６における高吸収性ポリマー６７の変色を目立ちにくくする観点から、変色した高吸収性ポリマー６７の色（例えば黄色や褐色）よりも濃い色や、変色した色の補色が好ましい。具体的には、緑、青、紫が好ましい。
【００２６】
前記着色部の位置は、吸収性コア６の長手方向Ｙの端部６Ｅ、６Ｅの位置と平面視において重なっていることが好ましい。これにより、高吸収性ポリマー６７が、吸収性コア６内部、例えば高吸収性ポリマー高密度層である厚み方向中央部６３から何らかの要因で移動して、パルプ繊維６８が少ない端部６Ｅ、６Ｅに集まったとしても、高吸収性ポリマー６７の変色を外側から見え難くすることができる。高吸収性ポリマー６７は、おむつ１０の製造や輸送等の過程で衝撃が加わると、吸収性コア６の内部を移動し、吸収性コア６の端部６Ｅ、６Ｅにまで到達することがある。特に、本実施形態においては吸収性コア６の厚み方向中央部６３が高吸収性ポリマー高密度層となっていることから、高吸収性ポリマー６７はより端部６Ｅに移動しやすい。そのため、前記着色部により吸収性コア６の端部が隠れていると、吸収性コア６の端部に移動した高吸収性ポリマー６７が見えにくくなり好ましい。特に、変色した高吸収性ポリマー６７を効果的に見えにくくする観点から、裏面シート４の着色部が着色剤のベタ塗り部とされ、該着色部の位置が吸収性コア６の端部６Ｅ、６Ｅの位置と平面視において重なることがより好ましい。
【００２７】
吸収性コア６の平面視において、図４に示すように、高坪量領域６Ｈと該高坪量領域６Ｈよりも坪量が低い低坪量領域６Ｌとが配されていることが好ましい。この高坪量領域６Ｈ及び低坪量領域６Ｌの坪量とは、吸収性コア６を構成する高吸収性ポリマー６７及びパルプ繊維６８の両方を含んだ坪量である。
吸収性コア６の平面領域を、長手方向Ｙに前述の前方部Ｆ、受液領域Ｑを含む中間部Ｃ、及び後方部Ｒに区分した際に、高坪量領域６Ｈは少なくとも中間部Ｃの受液領域Ｑを含むことが好ましく、低坪量領域６Ｌは少なくとも後方部Ｒを含むことが好ましい。
高坪量領域６Ｈが「少なくとも中間部Ｃの受液領域Ｑを含む」とは、高坪量領域６Ｈが中間部Ｃの受液領域Ｑを含み、更にそれ以外の領域を含んでいてもよいことを意味する。例えば、高坪量領域６Ｈは、中間部Ｃ全体又は一部を含んでいてもよく、中間部Ｃに加え前方部Ｆ及び後方部Ｒのいずれかの一部を含んでいてもよい。高坪量領域６Ｈは、中間部Ｃに加え前方部Ｆの少なくとも一部を含んでいることが好ましく、中間部Ｃ及び前側部Ｆ全体を含んでいることがより好ましい。低坪量領域６Ｌが「少なくとも後方部Ｒを含む」とは、低坪量領域６Ｌが後方部Ｃを含み、更にそれ以外の領域を含んでいてもよいことを意味し、例えば中間部Ｃの一部を含んでいてもよいことを意味する。幅方向Ｘに沿って見たときに、高坪量領域６Ｈはいずれの部位でも同じ坪量になっている（後述のスリット部８を除く）ことが好ましい。また、幅方向Ｘに沿って見たときに、低坪量領域６Ｌはいずれの部位でも同じ坪量になっている（後述のスリット部８を除く）ことが好ましい。
【００２８】
高坪量領域６Ｈ及び低坪量領域６Ｌは、図５（Ｂ）に示すように、それぞれの平面領域における吸収性コア６の厚み全体すなわち、前述の表面部６１、厚み方向中央部６３及び裏面部６２全体を含む。高坪量領域６Ｈが前述のように少なくとも受液領域Ｑを含むことによって、吸収性コア６の受液量の多い領域における吸収容量を高める。これにより、前述の厚み方向中央部６３を高吸収性ポリマー高密度層にして高吸収性ポリマー６７の変色を外側から見えにくくしながら、同時に、受液領域Ｑ周辺における吸収容量を上げて、ウエットバック（吸収した液の肌側への戻り）を抑制することができる。また、上記のような高吸収性ポリマー６７の偏在によって、吸収容量を確保しながら高吸収性ポリマー６７の増量を抑えて該高吸収性ポリマー６７の変色を目立ちにくくすることができる。また、低坪量領域Ｌにおける液吸収時の膨潤の程度を抑えて、着用者の腰部への圧迫を抑制することができる。なお、高坪量領域６Ｈ及び低坪量領域６Ｌは、前述の（パルプ繊維６８に対する高吸収性ポリマー６７の質量比の測定方法）と同様の方法により測定することができる。
【００２９】
上記作用をより顕著なものとする観点から、高坪量領域６Ｈの坪量は、低坪量領域６Ｌの坪量に対して１２０％以上であることが好ましく、１４０％以上であることがより好ましい。また、高坪量領域６Ｈの坪量は、低坪量領域６Ｌの坪量に対して２５０％以下であることが好ましく、２３０％以下であることがより好ましい。具体的には、高坪量領域６Ｈの坪量は、低坪量領域６Ｌの坪量に対して１２０％以上２５０％以下であることが好ましく、１４０％以上２３０％以下であることがより好ましい。
前述の高坪量領域６Ｈの坪量と低坪量領域６Ｌの坪量との比の範囲において、高坪量領域６Ｈの坪量は１５０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ２以上であることがより好ましく、２５０ｇ／ｍ２以上であることが更に好ましい。また、高坪量領域６Ｈの坪量は９００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、８５０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、８００ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。具体的には、高坪量領域６Ｈの坪量は１５０ｇ／ｍ２以上９００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２００ｇ／ｍ２以上８５０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、２５０ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【００３０】
また、前述の高坪量領域６Ｈの坪量と低坪量領域６Ｌの坪量との比の範囲において、低坪量領域６Ｌの坪量は１００ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ２以上であることがより好ましく、２００ｇ／ｍ２以上であることが更に好ましい。また、低坪量領域６Ｌの坪量は６００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、５５０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、５００ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。具体的には、低坪量領域６Ｌの坪量は１００ｇ／ｍ２以上６００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ２以上５５０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、２００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【００３１】
更に、高坪量領域６Ｈの坪量と低坪量領域６Ｌの坪量の大小関係は、高吸収性ポリマー６７及びパルプ繊維６８の坪量の大小関係についても当てはまることが好ましい。すなわち、高坪量領域６Ｈを構成する高吸収性ポリマー６７の坪量は、低坪量領域６Ｌを構成する高吸収性ポリマー６７の坪量よりも高いことが好ましい。また、高坪量領域６Ｈを構成するパルプ繊維６８の坪量は、低坪量領域６Ｌを構成するパルプ繊維６８の坪量よりも高いことが好ましい。
【００３２】
また、上記作用をより顕著なものとする観点から、吸収性コア６の長手方向Ｙにおいて、高坪量領域６Ｈの長さは、吸収性コア６の全長の５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、７０％以上であることが更に好ましい。また、吸収性コア６の長手方向Ｙにおいて、高坪量領域６Ｈの長さは、吸収性コア６の全長の９０％以下であることが好ましく、８５％以下であることがより好ましく、８０％以下であることが更に好ましい。具体的には、吸収性コア６の長手方向Ｙにおいて、高坪量領域６Ｈの長さは、吸収性コア６の全長の５０％以上９０％以下であることが好ましく、６０％以上８５％以下であることがより好ましく、７０％以上８０％以下であることが更に好ましい。
上記作用をより顕著なものとする観点から、吸収性コア６の長手方向Ｙにおいて、低坪量領域６Ｌの長さは、吸収性コア６の全長の１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることがより好ましく、２０％以上であることが更に好ましい。また、吸収性コア６の長手方向Ｙにおいて、低坪量領域６Ｌの長さは、吸収性コア６の全長の５０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３０％以下であることが更に好ましい。具体的には、吸収性コア６の長手方向Ｙにおいて、低坪量領域６Ｌの長さは、吸収性コア６の全長の１０％以上５０％以下であることが好ましく、１５％以上４０％以下であることがより好ましく、２０％以上３０％以下であることが更に好ましい。
【００３３】
高坪量領域６Ｈと低坪量領域６Ｌとでは、坪量差に起因する厚みの差が生じていてもよく、あるいは生じていなくてもよい。また、高坪量領域６Ｈと低坪量領域６Ｌとでは、高吸収性ポリマー６７とパルプ繊維６８との質量比に差が生じていてもよく、あるいは、生じていなくてもよい。
【００３４】
上記のような高坪量領域６Ｈ及び低坪量領域６Ｌは、前述の回転ドラムの外周面に配された集積用凹部において、集積用凹部の底部を構成する通気性部材のうち、低坪量領域６Ｈとなるべき部位を低通気性とすることで製造できる。
【００３５】
また、吸収性コア６の非肌面側に前述の着色部を有する部材が配されており、吸収性コア６の平面視において、高坪量領域６Ｈと前記着色部の位置とが重なることが好ましい。これにより、これにより、受液領域Ｑ周辺の吸収容量を高めてウエットバックを抑制しながら、高吸収性ポリマー６７の変色を外側から更に見えにくくすることができる。同様の観点から、高坪量領域６Ｈの位置と前記着色部の位置との重なりは、高坪量領域６Ｈの面積の1０％以上を占めることが好ましい。
【００３６】
本実施形態において、図６に示すように、吸収性コア６にスリット部８が配されていることが好ましい。スリット部８とは、吸収性コア６においてパルプ繊維６８の量が周囲よりも少なくされて、肌面側から厚み方向に形成された空間部分である。スリット部８は、切込み状の部分であってもよく、所定幅を有する溝であってもよい。このスリット部８の配置位置において、排泄液は吸収性コア６の厚み方向に浸透しやすくなる。すなわち、排泄液が高吸収性ポリマー高密度層にされた厚み方向中央部６３に到達しやすくなる。これにより、おむつ１０において迅速な液吸収保持性とウエットバック防止性を高めることができる。すなわち、前記迅速な液吸収保持性及びウエットバック防止性の向上を、厚み方向中央部６３を高吸収性ポリマー高密度層にしたことによる高吸収性ポリマー６７の変色を目立ちにくくすることと同時に実現できる。
【００３７】
スリット部８は、上記の液吸収保持性とウエットバック防止性を高める観点から、吸収性コア６の肌面側から厚み方向中央部６３にまで到達する深さを有することが好ましく、吸収性コア６の肌面側から非肌面側までの貫通孔であることがより好ましい。
加えて、スリット部８は、上記と同様の観点から、吸収性コア６の受液領域Ｑにあることが好ましい。
【００３８】
図６においては、スリット部８は、受液領域Ｑから長手方向Ｙの前後に延出する長さを有し、幅方向Ｘに３本並べて配置されている。スリット部８の配置や本数はこれに限定されるものではないが、上記の液吸収保持性とウエットバック防止性を高める観点から、図６に示す態様が好ましい。
【００３９】
スリット部８が複数本ある場合、各スリット部８の幅（溝幅であり幅方向Ｘの長さ）は、互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。各スリット部８の幅が同じであると、排泄液が吸収性コア６内で均一に、かつ素早く拡散しやすくなる。これにより、吸収性コア６のより広い範囲の領域を液吸収のために活用することができるので好ましい。この作用を一層顕著にする観点から、各スリット部８の幅は、１ｍｍ以上が好ましく、３ｍｍ以上がより好ましい。また、各スリット部８の幅は、２０ｍｍ以下が好ましく、１５ｍｍ以下がより好ましい。具体的には、各スリット部８の幅は、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以上１５ｍｍ以下がより好ましい。なお、各スリット部８の幅が互いに異なる場合でも、各スリット部８の幅が上記の範囲内にあることが好ましい。
【００４０】
スリット部８が複数本ある場合、各スリット部８の長さ（長手方向Ｙの長さ）は、互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。各スリット部８の長さが同じであると、排泄液が吸収性コア６内で均一に、かつ素早く拡散しやすくなる。これにより、吸収性コア６のより広い範囲の領域を液吸収のために活用することができるので好ましい。この作用を一層顕著にする観点から、各スリット部８の長さは、５０ｍｍ以上が好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましい。また、各スリット部８の長さは、３５０ｍｍ以下が好ましく、３００ｍｍ以下がより好ましい。具体的には、各スリット部８の長さは、５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下が好ましく、１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下がより好ましい。なお、各スリット部８の長さが互いに異なる場合でも、各スリット部８の長さが上記の範囲内にあることが好ましい。
【００４１】
各スリット部８の長さが互いに同じである場合、各スリット部８の前方部Ｆ側の端部Ｔ１の位置は互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。同様に、各スリット部８の後方部Ｒ側の端部Ｔ２の位置は互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。図６においては、各スリット部８の前方部Ｆ側の端部Ｔ１の位置は互いに同じであり、各スリット部８の後方部Ｒ側の端部Ｔ２の位置は互いに同じにしている。
【００４２】
各スリット部８は後方部Ｒにおいて非存在となっていることが好ましい。また、各スリット部８の後方部Ｒ側の端部Ｔ２の位置は、前述の低坪量領域６Ｌと高坪量領域６Ｈとの境界位置Ｔ３よりも前方部Ｆ側にあることが好ましい。これにより、吸収性コア６の液吸収力と、吸収性コア６における液拡散性と、おむつ１０の良好な装着感とのバランスを図ることができる。特に、各スリット部８の後方部Ｒ側の端部Ｔ２と、低坪量領域６Ｌと高坪量領域６Ｈとの境界位置Ｔ３との間の離間距離は、５ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、また、５０ｍｍ以下が好ましく、４５ｍｍ以下がより好ましい。具体的には、各スリット部８の後方部Ｒ側の端部Ｔ２と、低坪量領域６Ｌと高坪量領域６Ｈとの境界位置Ｔ３との間の離間距離は、５ｍｍ以上５０ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以上４５ｍｍ以下がより好ましい。これにより、高坪量領域６Ｈでの液の拡散が更に起こりやすくなる。また、吸収性コア６が屈曲変形しやすくなり、おむつ１０の装着感が一層良好になる。
【００４３】
特に、各スリット部８が、吸収性コア６における着用者の大便排泄部に対応する位置よりも後方部Ｒ側において非存在となっていると、排泄された便が着用者の肌に付着しづらくなるので好ましい。後方部Ｒ側において「非存在」とは、スリット部８全ての後方部Ｒ側の端部Ｔ２の位置が、着用者の大便排泄部に対応する位置よりも前方側Ｆに偏倚していることを言う。
【００４４】
上記のようなスリット部８は、吸収性コア６に対して切込みを加える方法の他、前述の回転ドラムの外周面に配された集積用凹部において、スッリト部８となるべき部位に非通気性の凸部を設けることで製造できる。
【００４５】
また、スリット部８の位置に対して、前述した着色部の位置が平面視において重なっていることが好ましい。スリット部８の空間には、一般的には吸収性コア６内部の高吸収性ポリマー６７が脱落（又は漏出）しやすい。特に、おむつ１０においては、吸収性コア６の厚み方向中央部６３が高吸収性ポリマー高密度層にされていることから脱落がより起こりやすい。これに対して、スリット部８の位置と着色部の位置とが平面視において重なることによって、スッリト部８に脱落した高吸収性ポリマー６７が変色しても、おむつ１０の外側から見えにくくなる。すなわち、厚み方向中央部６３の高吸収性ポリマー高密度層、スリット部８及び着色部によって、高吸収性ポリマー６７の変色をおむつ１０の外側から見えにくくすることと、吸収性能の向上とを同時に更に高めることができる。
特に、変色した高吸収性ポリマー６７を効果的に見えにくくする観点から、吸収性コア６の非肌面側の部材（例えば、裏面シート４）の着色部が着色剤のベタ塗り部とされて、該着色部の位置が吸収性コア６のスリット部８の位置と平面視において重なることが好ましい。
【００４６】
スリット部８が貫通孔であると排泄液の引き込み性が高められ好ましい。この場合、吸収性コア６の外周を覆うコアラップシート７に関し、図７に示すように、吸収性コア６の肌面側及び非肌面側に配されているコアラップシート７同士（肌面側コアラップ７１と非肌面側コアラップシート７２）がスリット部８の位置で接着されていることが好ましい。すなわち、肌面側コアラップシート７１、非肌面側コアラップシート７２が吸収性コア６の両面側から、スリット部８に入り込んで接着されていることが好ましい。この接着は、排泄液に濡れても剥離しないようにされていることがより好ましい。これにより、高吸収性ポリマー６７が吸収体５のスリットの位置に移動しにくくなり、変色した高吸収性ポリマー６７が外部から見えにくくなる。なお、コアラップシート７１、７２同士の接着は、上記の作用を実現する種々の方法によって行うことができる。
【００４７】
コアラップシート７は、前述のとおり吸収性コア６の長手方向Ｙの全体を覆いながら幅方向Ｘに延出して、吸収性コア６の外周を覆いながら巻き回されている。巻き回されたコアラップシート７の端部同士が積層されている。このコアラップシート７同士が積層された部位、すなわち積層部７５は、積層によってシートの厚みが相対的に増し、吸収性コア６内部の高吸収性ポリマー６７の変色を見えにくくする。この観点から、高吸収性ポリマー６７が多く存在する位置と、コアラップシート７同士を積層させた部位（積層部７５）の位置とが、平面視において重なることが好ましい。なお、ここで高吸収性ポリマー６７が多く存在する位置とは、前述の高吸収性ポリマー高密度層である厚み方向中央部６３及び平面方向の高坪量領域６Ｈのいずれかの位置又は両方の位置を意味する。
【００４８】
更に吸収性コア６は、高吸収性ポリマー６７の移動や脱落を抑制する観点から、エンボス等によって厚み方向に一定量圧縮を加えて形成した圧縮部（図示せず）を有することが好ましい。前記圧縮部ではパルプ繊維６８が圧縮を受け、これにより高吸収性ポリマー６７の動きが拘束されやすくなる。この作用を奏する限り、前記圧縮部の深さは適宜設定でき、吸収性コア６の厚み方向中央部６３に到達する深さであってもよい。高吸収性ポリマー６７の吸収性が圧縮によって阻害されないようにする観点からは、前記圧縮部の深さは厚み方向中央部６３に到達せずに、表面部６１又は裏面部６２のいずれかに留まる範囲で設定されることが好ましい。また、前記圧縮部は表面部６１のみにあることが吸収性コア６の柔らかさを低下させない観点から好ましい。この圧縮部は、例えば吸収性コア６とコアラップシート７とを含んだ吸収体５に対して、肌面側において、吸収体５の平面方向に線状に形成することができる。線状の圧縮部としては、例えば、長手方向Ｙ及び幅方向Ｘに対して斜め格子状に配したものが挙げられる。圧縮部の形状は上記の作用を奏するものであれば特に限定されず、上記の斜め格子状の他、千鳥状、波状が挙げられる。また、圧縮部は吸収体５のみに設ける場合に限らず、例えば、吸収体５と表面シート３とを一体にして圧縮したものでもよい。
【００４９】
次に各構成部材について説明する。
【００５０】
（吸収体５）
液保持性の吸収体５としては、本発明の効果を奏するものであれば、おむつ等の各種吸収性物品に通常用いられるものを特に制限することなく任意に採用できる。
吸収体５は、合成繊維を含有することが好ましい。合成繊維の具体例として、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維が挙げられる。また、吸収体５を構成する吸収性コア６及びコアラップシート７の内、少なくとも吸収性コア６に合成繊維が含有されていることが好ましく、吸収性コア６及びコアラップシート７の両方に合成繊維が含有されていることがより好ましい。吸収体５は、合成繊維を含有することで、排泄液に晒されてもへたり難くなる。その結果、変形した吸収体５の隙間から変色した高吸収性ポリマー６７が視認されるのを抑制できる。
【００５１】
吸収性コア６において、肌面側にいくほど高吸収性ポリマー６７の表面積が大きいことが好ましい。高吸収性ポリマー６７は、表面積が大きいと、光の乱反射により白く見えやすい。これにより、肌面側付近の高吸収性ポリマー６７が変色しても、肌面側から見た時のおむつ１０を白く見せやすくなる。
【００５２】
また、吸収体５は酸化防止剤を有していてもよい。酸化防止剤の具体例として、トリエチレングリコール−ビス−[３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]、１，６−ヘキサンジオール−ビス[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドトキシフェニルプロピオネート及び３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル等のヒンダードフェノール系酸化防止剤、並びにｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン及びジエチルアミノメチルメタクリレート等のアミン系酸化防止剤等が挙げられる。酸化防止剤は、吸収体５を構成する吸収性コア６及びコアラップシート７の内、いずれかに含有されていればよく、両方に含有されていてもよい。例えば、吸収体中の合繊繊維に含有してもよいし、ホットメルト接着剤に含有してもよい。ただし、ここでは酸化防止剤を高吸収性ポリマーに含ませることを含まない。これにより、変色を抑制する成分を含んだ高価な高吸収性ポリマーを用いずに、汎用の高吸収性ポリマーを用いても、前述の吸収性コア６の構成による作用と相俟って、高吸収性ポリマーの変色を抑え、変色があってもおむつ１０の外側からから目立たなくすることができる。
【００５３】
（表面シート３）
表面シート３は、液透過性であり、おむつ等の各種吸収性物品に通常用いられるものを特に制限なく用いることができる。排泄された体液を速やかに透過して吸収体へと移行させる観点と肌触りを良好にする観点とから、親水性のサーマルボンド不織布が好ましく、特にエアスルー不織布が好ましい。親水化処理された熱可塑性樹脂繊維であり、かつ、該繊維が２次クリンプ又は３次クリンプのような立体捲縮がなされた繊維であることが好ましい。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、及びこれらの複合繊維を作成し、所定の長さにカットしてステープルを形成する前の段階で、各種親水化剤を塗工する。親水化剤としては、αオレフィンスルホン酸塩に代表される各種アルキルスルホン酸塩、アクリル酸塩、アクリル酸塩／アクリルアミド共重合体、エステルアミド、エステルアミドの塩、ポリエチレングリコール及びその誘導物、水溶性ポリエステル樹脂、各種シリコーン誘導物、各種糖類誘導物、及びこれらの混合物など、当業者公知の親水化剤による親水化処理を用いることができる。
【００５４】
表面シート３は凹凸構造を有することが好ましい。凹凸構造の表面シート３が吸収体の肌面側に配されていると、表面シート３の肌面側で光の乱反射が生じやすくなり、肌面側から見たときのおむつ１０が白く見えやすくなる。その結果、変色した高吸収性ポリマー６７が外部から見えにくくなる。
【００５５】
表面シート３を構成する繊維には、色調変化剤が含有されることが好ましい。色調変化剤とは、表面シート３に入射される光の透過率を下げて散乱させる作用を有する成分を言う。色調変化剤が表面シート３の構成繊維に含有されることで、変色した高吸収性ポリマー６７が肌面側から見えにくくなる。
【００５６】
色調変化剤の具体例として、表面シート３の構成繊維の成分とは屈折率の異なる無機紛体、有機紛体などが挙げられる。
無機紛体としては、例えば、酸化チタン、多孔質酸化ケイ素（シリカ）、多孔質シリカ、酸化アルミニウム（アルミナ）、石灰、粘土鉱物が挙げられる。粘土鉱物としては、スメクタイト、モンモリナイト、ベントナイト、カオリナイト、セリサイト、イライト、グローコナイト、クロライト、ゼオライト、タルク、ミズカナイト、等が挙げられる。
有機紛体としては、ポリエチレン紛体、ポリエステル紛体、ポリプロピレン紛体、ポリアクリル紛体、ポリアクリレート紛体、セルロース紛体、ビスコース紛体、シルク紛体、シリコーン化合物紛体、フッ素化合物紛体、等が挙げられる。またこれらの有機紛体を色素によって着色したものが挙げられる。中でも、色調変化剤として酸化チタンを用いることが好ましい。
色調変化剤の含有量は、表面シート３の構成繊維全体を１００質量％として、０．１質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましく、３質量％以上が更に好ましい。酸化チタンを表面シート３の構成繊維に一定量以上含有することで、効果的に光を散乱させることができる。一方、表面シート３の構成繊維への酸化チタンの含有量の上限値は、本発明の効果を奏するものであれば特に限定されないが、１０質量％以下が実際的である。
【００５７】
（裏面シート４）
裏面シート４には、透湿性フィルム単独、又はフィルムと不織布とを貼り合わせた複合シート、撥水性の不織布（ＳＭＳやＳＭＭＳ等）が用いられる。コスト面やズレ止め粘着剤とのマッチングなどから、透湿フィルム単独を防漏材として用いることが好ましい。この場合のフィルム材としては、熱可塑性樹脂と、これと相溶性のない無機フィラーを溶融混練して押し出したフィルムを所定の寸法に延伸して微細孔をあけたフィルム、または、本質的に水分の相溶性が高く、浸透膜のように水蒸気排出可能な無孔性のフィルムが挙げられる。
【００５８】
裏面シート４には前述の着色部が配されていることが好ましい。該着色部の位置が吸収性コア６における高吸収性ポリマー６７が多く存在する位置と、吸収性コア６の平面視において重なることが好ましい。特に、前記着色部として、兎や猫といった可愛らしいキャラクターを裏面シート４に印刷すると、高吸収性ポリマー６７の変色が裏面シート４側から目立ちにくくなると同時に、おむつ１０に対する需要者の訴求は高まり好ましい。
【００５９】
（中間シート）
おむつ１０を構成する吸収性本体１は、表面シート３、裏面シート４及び吸収体５の他に、中間シート（図示せず）を有することが好ましい。表面シート３及びコアラップシート７以外に中間シートで吸収性コア６を覆うことで、吸収性コア６の内部の変色した高吸収性ポリマー６７を更に見えにくくすることができる。
【００６０】
また、おむつ１０を構成する外装体２、サイドシート９、これらに配される弾性部材、外装不織布４８については、この種の物品において通常用いられる素材を種々採用することができる。
【００６１】
以上のとおり、本実施形態のおむつ１０は、高吸収性ポリマー６７の変色が外側から見えにくくなっているので、変色を抑制する成分を含む高吸収性ポリマーを用いなくても良好な外観を維持できる。
【００６２】
本実施形態のおむつ１０はパンツタイプのものとして示したが、これに限定されず、テープタイプのおむつであってもよい。また、本実施形態のおむつ１０においては、外装体を前側と後側に分離したものとして示したが、これに限定されず種々の形状のものを採用できる。例えば、外装体がおむつ１０の前側部１０Ｆ、中間部１０Ｃ及び後側部１０Ｒ全体を覆う形状とされ、おむつ１０の中間部１０Ｃにおいて幅方向に括れた形状であってもよい。吸収性コア６の形状についても、本実施形態のものに限定されず、種々のものを採用することができる。例えば、吸収性コア６の平面形状が、中間部Ｃにおいて幅方向Ｘに括れたものであってもよい。
【００６３】
本発明の吸収性物品は、上記の実施形態のおむつのほか、パンティライナーや失禁パッド、生理用ナプキン、尿とりパッドなどの吸収性物品を含む概念である。また、上記の構成に用途や機能に合わせ他の部材を適宜組み込んでもよい。
【００６４】
上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の吸収性物品を開示する。
【００６５】
＜１＞
吸収性コアと、該吸収性コアの外周を覆うコアラップシートとを有する吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性コアが、高吸収性ポリマーとパルプ繊維との集合体からなり、
前記吸収性コアが、厚み方向において、肌面側に位置する表面部と、非肌面側に位置する裏面部と、該表面部及び該裏面部の間に位置する厚み方向中央部とに区分され、
前記厚み方向中央部が、前記表面部及び前記裏面部よりも前記パルプ繊維に対する前記高吸収性ポリマーの質量比が大きい高吸収性ポリマー高密度層とされている吸収性物品。
【００６６】
＜２＞
前記質量比が、前記厚み方向中央部において１．０以上２．０以下であり、前記表面部及び前記裏面部において０．２５以上０．７５以下である、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
【００６７】
＜３＞
前記質量比が、前記厚み方向中央部において１．２５以上が好ましく、１．５以上がより好ましく、また、１．８以下が好ましく、１．６以下がより好ましい、前記＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記質量比が、前記表面部及び前記裏面部において、０．３８以上が好ましく、０．４以上がより好ましく、また、０．６３以下が好ましく、０．５以下がより好ましい、前記＜２＞又は＜３＞に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記厚み方向中央部におけるパルプ繊維に対する高吸収性ポリマーの質量比は、前記表面部及び前記裏面部におけるパルプ繊維に対する高吸収性ポリマーの質量比に対して、１．３倍以上８倍以下であり、２．０倍以上が好ましく、３．０倍以上がより好ましく、また、５倍以下が好ましく、４倍以下がより好ましい、前記＜２＞〜＜４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００６８】
＜６＞
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側の少なくとも一方の側に、着色部を有する部材が配されている、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００６９】
＜７＞
前記着色部は、前記着色部を有する部材の面積の1０％以上の領域を着色している、前記＜６＞に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記着色部の色は、変色した高吸収性ポリマーの色よりも濃い色である、前記＜６＞又は＜７＞に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記着色部の色は、変色した高吸収性ポリマーの色の補色である、前記＜６＞〜＜８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記着色部の色は、緑、青又は紫である、前記＜６＞〜＜９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００７０】
＜１１＞
前記吸収性コアの平面視において、高坪量領域と該高坪量領域よりも坪量が低い低坪量領域とが配されており、前記吸収性コアの平面領域を、長手方向に、前方部、受液領域を含む中間部、及び後方部に区分した際に、前記高坪量領域は少なくとも前記中間部の受液領域を含み、前記低坪量領域は少なくとも前記後方部を含む、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００７１】
＜１２＞
前記高坪量領域の坪量は、前記低坪量領域の坪量に対して１２０％以上２５０％以下であり、１４０％以上であることが好ましく、また、２３０％以下であることが好ましい、前記＜１１＞に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記高坪量領域の坪量は１５０ｇ／ｍ２以上９００ｇ／ｍ２以下であり、２００ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、２５０ｇ／ｍ２以上であることがより好ましく、また、８５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、８００ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい、前記＜１２＞に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記低坪量領域の坪量は１００ｇ／ｍ２以上６００ｇ／ｍ２以下であり、１５０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ２以上であることがより好ましく、また、５５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、５００ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい、前記＜１２＞又は＜１３＞に記載の吸収性物品。
＜１５＞
吸収性コア６の長手方向において、前記高坪量領域の長さは、吸収性コア６の全長の５０％以上９０％以下であり、６０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、また、８５％以下であることが好ましく、８０％以下であることがより好ましい、前記＜１１＞〜＜１４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
吸収性コア６の長手方向において、前記低坪量領域の長さは、吸収性コア６の全長の１０％以上５０％以下であり、１５％以上であることが好ましく、２０％以上であることがより好ましく、また、４０％以下であることが好ましく、３０％以下であることがより好ましい、前記＜１１＞〜＜１５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００７２】
＜１７＞
前記＜６＞〜＜１０＞のいずれか１に記載の着色部を有する部材が前記吸収性コアの非肌面側に配され、
前記吸収性コアの平面視において、前記高坪量領域と前記着色部の位置とが重なる、前記＜１１＞〜＜１６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００７３】
＜１８＞
前記高坪量領域の位置と前記着色部の位置との重なりは、前記高坪量領域の面積の1０％以上を占める、前記＜１７＞に記載の吸収性物品。
【００７４】
＜１９＞
前記着色部の位置と前記吸収性コアの長手方向の端部の位置とが平面視において重なる、前記＜６＞〜＜１８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００７５】
＜２０＞
前記吸収性コアにスリット部が配されており、該スリット部の位置と前記着色部の位置とが平面視において重なる、前記＜６＞〜＜１９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側に配されている前記コアラップシート同士が前記スリットの部位で接着されている、前記＜２０＞に記載の吸収性物品。
【００７６】
＜２２＞
前記スリット部の幅が１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、３ｍｍ以上が好ましく、また、１５ｍｍ以下が好ましい、前記＜２０＞又は＜２１＞に記載の吸収性物品。
＜２３＞
前記スリット部の長さが５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であり、１００ｍｍ以上が好ましく、３００ｍｍ以下が好ましい、前記＜２０＞〜＜２２＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記スリット部の後方部側の端部と、前記低坪量領域と前記高坪量領域との境界位置との間の離間距離は、５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、１０ｍｍ以上がより好ましく、また、４５ｍｍ以下がより好ましい、前記＜２０＞〜＜２３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
【００７７】
＜２５＞
前記吸収体が圧縮部を有する、前記＜１＞〜＜２４＞のいずれか１項に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記吸収体が前記コアラップシート同士を積層させた部位を有し、
前記高吸収性ポリマーが多く存在する位置と、前記コアラップシートを積層させた部位の位置とが、平面視において重なる、前記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【００７８】
＜２７＞
前記吸収体が合成繊維を含有する、前記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１項に記載の吸収性物品。
＜２８＞
前記吸収性コアにおいて、肌面側にいくほど前記高吸収性ポリマーの表面積が大きい、前記＜１＞〜＜２７＞のいずれか１項に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記吸収体の肌面側には凹凸構造の表面シートが配されている、前記＜１＞〜＜２８＞のいずれか１項に記載の吸収性物品。
＜３０＞
前記表面シートの構成繊維全体を１００質量％として、色調変化剤が０．１質量％以上含有されており、１質量％以上含有されていることが好ましく、３質量％以上含有されていることがより好ましく、また、１０質量％以下含有されていることが好ましい、前記＜２９＞に記載の吸収性物品。
＜３１＞
前記吸収体と前記表面シートとの間に中間シートが配されている、前記＜２９＞又は＜３０＞に記載の吸収性物品。
＜３２＞
前記吸収体が酸化防止剤を有する、前記＜１＞〜＜３１＞のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【符号の説明】
【００７９】
１  吸収性本体
１１  サイドシール部
１２  ウエスト開口部
１３  レッグ開口部
２  外装体
２１  前側外装体
２２  後側外装体
３  表面シート
４  裏面シート
５  吸収体
６  吸収性コア
６１  表面部
６２  裏面部
６３  厚み方向中央部（高吸収性ポリマー高密度層）
６７  高吸収性ポリマー
６８  パルプ繊維
６Ｈ  高坪量領域
６Ｌ  低坪量領域
６Ｅ  長手方向の端部
７  コアラップシート
７１  肌面側コアラップシート
７２  非肌面側コアラップシート
７５  コアラップシートの積層部
８  スリット部
９  サイドシート
９１  弾性部材
９２  立体ギャザー部
９３  弾性部材
９４  レッグギャザー部
１０  おむつ
１０Ｆ  おむつの前側部
１０Ｃ  おむつの中間部
１０Ｒ  おむつの後側部
１０Ｄ  おむつの胴回り部
Ｆ  吸収性コアの前側部
Ｃ  吸収性コアの中間部
Ｒ  吸収性コアの後側部
Ｙ  吸収性コアの長手方向（又は吸収性本体の長手方向）
Ｘ  吸収性コアの幅方向（又は吸収性本体の幅方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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