(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板（１２）、有機接着剤層（１４）及びパッケージ膜層（１６）を備え、その基板（１２）上にその有機接着剤層（１４）が設けられ、その有機接着剤層（１４）がそのパッケージ膜層（１６）により覆われ、且つその有機接着剤層（１４）が溝構造（１４２）を伴い形成されており、
前記溝構造（１４２）は、無機層と有機層を交互に積層させた前記パッケージ膜層（１６）によって満たされており、前記パッケージ膜層（１６）は前記基板（１２）に接触している前記無機層を有することを特徴とする薄膜パッケージ構造。
【請求項２】
薄膜パッケージ構造であって、上記溝構造（１４２）が、ジグザク形態の態で延びる非交差溝構造であり、或いは格子形状を有する交差溝構造であることを特徴とする請求項１に記載の薄膜パッケージ構造。
【請求項３】
薄膜パッケージ構造であって、上記基板（１２）が表示領域（１０１）並びにその表示領域（１０１）を囲む非表示領域（１０２）を有し、上記有機接着剤層（１４）がその表示領域（１０１）を囲む堤構造（１４４）を伴い形成されていることを特徴とする請求項１乃至２のうちいずれか一項に記載の薄膜パッケージ構造。
【請求項４】
薄膜パッケージ構造であって、上記堤構造（１４４）及び上記溝構造（１４２）が横並びに配列されていることを特徴とする請求項３に記載の薄膜パッケージ構造。
【請求項５】
薄膜パッケージ構造であって、上記溝構造（１４２）が上記堤構造（１４４）内に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の薄膜パッケージ構造。
【請求項６】
薄膜パッケージ構造であって、上記溝構造（１４２）が連続堤構造であることを特徴とする請求項５に記載の薄膜パッケージ構造。
【請求項７】
薄膜パッケージ構造であって、上記溝構造（１４２）が、分離形態で上記堤構造（１４４）内に配置された不連続堤構造であることを特徴とする請求項５に記載の薄膜パッケージ構造。
【請求項８】
請求項１乃至７のうちいずれか一項に記載の薄膜パッケージ構造を備えることを特徴とする表示パネル。
【請求項９】
パッケージングを実施し表示パネル（１０）を形成するのに用いられる薄膜パッケージ方法であり、その表示パネル（１０）が表示領域（１０１）並びにその表示領域（１０１）を囲む非表示領域（１０２）を有する薄膜パッケージ方法であって、
基板（１２）を準備する工程と、
上記基板（１２）上に有機接着剤層（１４）を形成する工程であり、その有機接着剤層（１４）のうち上記非表示領域（１０２）内のものが、溝構造（１４２）並びにその溝構造（１４２）により輪郭取りされた堤構造（１４４）を伴い形成され、それら溝構造（１４２）及び堤構造（１４４）により上記表示領域（１０１）が囲まれ、且つそれら溝構造（１４２）及び堤構造（１４４）のうち少なくとも１個がジグザク形態の態で延びる構造又は格子形状構造とされる工程と、
無機層と有機層を交互に積層させたパッケージ膜層（１６）で以て上記基板（１２）を覆い、前記無機層が前記基板（１２）に接触し、前記パッケージ膜層（１６）のうち上記非表示領域内のものを上記溝構造（１４２）内に充填する工程と、
を有する薄膜パッケージ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は表示テクノロジの分野に関し、とりわけ薄膜パッケージ構造、薄膜パッケージ方法及び表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
有機発光デバイスは電流型半導体発光デバイスである。アクティブ照明、高発光効率、視角無制限等の長所があるため、有機発光デバイスは照明分野及び表示分野に広く適用されている。有機発光デバイスはその内部の有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を用い発光する。そのＯＬＥＤは外的要因例えば水蒸気及び酸素に対し敏感であり、水蒸気及び酸素に対し露出された場合、安定性が下がり寿命が縮まることとなりうる。故に、有効なパッケージ構造の使用により、水蒸気及び酸素の侵入を防ぎＯＬＥＤの寿命を延ばすことができる。
【０００３】
既存の薄膜パッケージテクノロジで有望な効果のある方法は有機層及び無機層の交互積層である。この方法で無機層の可撓性を増強し、その無機層が容易に破損しないようにすること、更には水蒸気及び酸素に対する有機層の耐性を強化することができる。しかしながら、ＯＬＥＤの周縁エリアから有機層・無機層間間隙を介しＯＬＥＤ内へと水蒸気及び酸素がたやすく侵入しうることが、ＯＬＥＤの発光性能の低下につながっている。より深刻なのは、その有機発光デバイス全体がシャットダウンしかねないことである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願の目的は、水蒸気及び酸素が可撓表示デバイス内に侵入する際に辿る経路が延長され、その可撓表示デバイスに対する水蒸気及び酸素の影響が低減され、更にその表示デバイスの抗曲げ性が改善されるパッケージ構造を、提供することにある。
【０００５】
本願のもう一つの目的は、水蒸気及び酸素が可撓表示デバイス内に侵入する際に辿る経路が延長され、その可撓表示デバイスに対する水蒸気及び酸素の影響が低減され、更にその表示デバイスの抗曲げ性が改善される表示パネルを、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
薄膜パッケージ構造に基板、有機接着剤層及びパッケージ膜層を具備させ、その基板上にその有機接着剤層を設け、その有機接着剤層をそのパッケージ膜層で覆わせ、且つその有機接着剤層を溝構造付きで形成する。
【０００７】
その溝構造を、ジグザク形態の態で延びる非交差溝構造とする。
【０００８】
その溝構造を、格子形状を有する交差溝構造とする。
【０００９】
その基板に表示領域並びにその表示領域を囲む非表示領域を設け、その表示領域を囲む堤構造付きで有機接着剤層を形成する。
【００１０】
その堤構造及び溝構造を横並びで配列する。
【００１１】
その溝構造を堤構造内に配置する。
【００１２】
その溝構造を連続堤構造とする。
【００１３】
その溝構造を不連続堤構造とし、分離形態で堤構造内に配置する。
【００１４】
本願では、上述の薄膜パッケージ構造を構成することでパッケージングされた表示パネルも提案される。
【００１５】
本願では、パッケージングを実施し表示パネルを形成するのに用いられる薄膜パッケージ方法であり、その表示パネルが表示領域並びにその表示領域を囲む非表示領域を有する薄膜パッケージ方法であって、
基板を準備する工程と、
その基板上に有機接着剤層を形成する工程であり、その有機接着剤層のうち非表示領域内のものが、溝構造並びにその溝構造により輪郭取りされた堤構造を伴い形成され、それら溝構造及び堤構造により表示領域が囲まれ、且つそれら溝構造及び堤構造のうち少なくとも１個がジグザク形態の態で延びる構造又は格子形状構造とされる工程と、
パッケージ膜層で以てその基板を覆い、そのパッケージ膜層のうち非表示領域内のものを溝構造内に充填する工程と、
を有するものも提案される。
【発明の効果】
【００１６】
本願の諸実施形態によれば、溝構造を呈するよう有機接着剤層を構成することで、パッケージ膜層内の無機層を基板に接触させて封止を実現することができる。その基板及びパッケージ膜層が呈する第１層を無機層により堆積させるので、パッケージ効果を効果的に改善して水及び酸素の侵入を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願の表示パネルの模式的頂面図である。
【図２】図１中の線ＩＩ−ＩＩに沿った模式的断面図である。
【図３】図１中の領域ＩＩＩにおける有機接着剤層の模式的頂面図である。
【図４】本願の別の実施形態における有機接着剤層の模式的頂面図である。
【図５】本願の別の実施形態における有機接着剤層の模式的頂面図である。
【図６】本願の別の実施形態における有機接着剤層の模式的頂面図である。
【図７】本願の別の実施形態における有機接着剤層の模式的頂面図である。
【図８】本願の更なる実施形態における有機接着剤層の模式的頂面図である。
【図９】本願の更なる実施形態における有機接着剤層の模式的頂面図である。
【図１０】本願の一実施形態における薄膜パッケージ方法のフローチャートブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本願の想定目的及び効能を達成すべく本願にて用いられる技術的手段を子細に説明するため、以下、本願の具体的諸実施形態、構造、特徴及び機能について添付図面及び好適諸実施形態を参照して詳細に記述する。
【００１９】
図１は本願の表示パネルの模式的頂面図である。図２は図１中の線ＩＩ−ＩＩに沿った模式的断面図である。図１及び図２に示すように、本願にて提案される表示パネル１０は基板１２を有している。基板１２は、表示領域１０１と、その表示領域１０１を囲む非表示領域１０２とを有している。発光デバイス１８が基板１２の表示領域１０１上に設けられており、且つその基板１２がパッケージ膜層１６で以て覆われている。具体的にはそのパッケージ膜層１６で非表示領域１０２及び発光デバイス１８が覆われている。本願のこの実施形態では、そのパッケージ膜層１６が、無機層及び有機層を交互に積層することで形成されている。更に、有機接着剤層１４がパッケージ膜層１６・基板１２間に設けられている。その有機接着剤層１４は基板１２の非表示領域１０２内に配置されている。具体的には、有機接着剤層１４が基板１２上に設けられ且つ非表示領域１０２内に配置されている。有機接着剤層１４は溝構造１４２及び／又は堤構造１４４付きで形成されている。好ましくは溝構造１４２により基板１２を露出させ、その溝構造１４２を非表示領域１０２内のパッケージ膜層１６により充填する。溝構造を呈するよう有機接着剤層を設計することで、パッケージ膜層内の無機層を基板と接触させて封止を実現することができる。基板及びパッケージ膜層が呈する第１層を無機層により堆積させるので、パッケージ効果を効果的に改善して水及び酸素の侵入をより好適に防ぐことができる。
【００２０】
ある実施形態では、溝構造１４２が、ジグザク形態の態で延びる非交差溝構造とされる。本願の他の諸実施形態では、溝構造１４２が、ジグザク形態の態で延びる交差溝構造とされることもある。有機接着剤層１４は、表示領域１０１を囲む堤構造１４４を呈するようにも設計されている。それら堤構造１４４及び溝構造１４２は横並びに配列されている。溝構造１４２は堤構造１４４内に配置され且つ連続堤構造とされている。
【００２１】
他の諸実施形態では、溝構造１４２が、分離形態にて堤構造１４４内に配置された不連続堤構造とされることもある。
【００２２】
他の諸実施形態では、溝構造１４２が、格子形状を有する交差溝構造とされることもある。
【００２３】
本実施形態の溝構造１４２及び堤構造１４４について以下添付図面を参照して詳述する。
【００２４】
薄膜パッケージ構造であり、基板１２、有機接着剤層１４及びパッケージ膜層１６を有している。基板１２上には有機接着剤層１４が設けられ、それら基板１２及び有機接着剤層１４がパッケージ膜層１６で覆われている。有機接着剤層１４は非表示領域１０２内に配置され、溝構造１４２並びにその溝構造１４２により輪郭取りされた堤構造１４４を呈するように設計されている。それら溝構造１４２及び堤構造１４４は表示領域１０１を囲んでいる。溝構造１４２及び堤構造１４４のうち少なくとも１個が、ジグザク形態の態で延びる構造又は格子形状構造とされている。溝構造１４２及び堤構造１４４により囲まれる表示領域１０１は正方形をなしている。
【００２５】
また、図３は図１中の領域ＩＩＩにおける有機接着剤層の模式的頂面図である。図３に示すように、溝構造１４２及び堤構造１４４の双方が、ジグザク形態の態で延びる構造となっている。具体的には、少なくとも２個の溝構造１４２と、少なくとも２個の堤構造１４４とが存している。それら少なくとも２個の溝構造１４２及び少なくとも２個の堤構造１４４が、表示パネル１０の縁からその表示パネル１０の中央に向かって交互に配列されている。
【００２６】
溝構造１４２は複数本の第１溝１４２ａ及び複数本の第２溝１４２ｂを有している。それら複数本の第１溝１４２ａ及び複数本の第２溝１４２ｂは互いに逆方向に窪むよう設計され、溝構造１４２の延長方向に沿い交互配列されている。本実施形態では、それら複数本の第１溝１４２ａ及び複数本の第２溝１４２ｂが規則的な形状又は不規則な形状をなす。他の諸実施形態では、溝構造１４２が、図４、図５及び図６に示すように、複数本の第１溝１４２ａ及び複数本の第２溝１４２ｂを交互配列することで形成されジグザク形態の態で延びる構造とされることもある。第１溝１４２ａ及び第２溝１４２ｂは直線溝を曲げることで形成することができる。それら第１溝１４２ａ及び第２溝１４２ｂを統合的に形成してもよい。即ち、第１溝１４２ａ及び第２溝１４２ｂが可反復単位として統合的に振る舞うようにしてもよい。
【００２７】
或いは、溝構造１４２を格子形状構造としてもよい。堤構造１４４に、相分断された複数個のブロック構造１４４ａを具備させ、それら複数個のブロック構造１４４ａそれぞれを、図７に示すように、溝構造１４２のメッシュ内に別々に埋め込むのである。別の実施形態では堤構造１４４が格子形状構造とされる。溝構造１４２に、相分断された複数本の溝１４２ｃを具備させ、それら複数本の溝１４２ｃそれぞれを、図８に示すように、堤構造１４４のメッシュ内に別々に埋め込むのである。図８中の溝構造１４２に基づき、あるカラムの溝１４２ｃを相互連結することで、図９に示すように、隣のカラム内にあり相分断されている溝１４２ｃとの結合構造が形成されるようにしてもよい。
【００２８】
本実施形態では、基板１２の非表示領域１０２内の有機接着剤層１４が、溝構造１４２を呈するように設計されているため、水酸素拡散経路がより入り組んだものとなる。即ち水酸素浸透経路が長くなり且つ表示パネル１０のパッケージ効果が改善される。更に、ジグザグな溝構造１４２を配列し又はある離散分布で以て溝構造１４２を配列することで、表示パネル１０の縁領域を曲げる際に生じる曲げ応力を低減し又は分散させることができ、それにより表示パネル１０の縁領域の曲げ性能を改善することができる。それら溝構造と堤構造１４４とが入れ子状の組合せで表示領域１０１周辺に配置されているため、小空間を吸収することができ、従来技術にて水及び酸素の侵入防止のため画面周りに複数個の障壁を配列することで引き起こされていた非表示領域１０２に対する幅制限がなくなって、狭ベゼルデザインが実現される。
【００２９】
本願では、パッケージングを実施し表示パネル１０を形成するのに用いられる薄膜パッケージ方法も提案されている。その表示パネル１０は、表示領域１０１及びその表示領域１０１を囲む非表示領域１０２を有するものである。図１０に示すように、本薄膜パッケージ方法は、
Ｓ１：基板１２を準備する工程、
Ｓ２：基板１２上に有機接着剤層１４を形成する工程であり、その有機接着剤層１４のうち非表示領域１０２内のものが、溝構造１４２並びにその溝構造１４２により輪郭取りされた堤構造１４４を呈するよう形成され、それら溝構造１４２及び堤構造１４４により表示領域１０１が囲まれ、且つそれら溝構造１４２及び堤構造１４４のうち少なくとも１個がジグザク形態の態で延びる又は格子形状構造とされる工程、並びに
Ｓ３：パッケージ膜層１６で以て基板１２を覆い、そのパッケージ膜層１６のうち非表示領域内のものを溝構造１４２内に充填する工程、
を有している。
【００３０】
本願では、発光表示デバイス１８と、その発光表示デバイス１８をパッケージングするための上述の薄膜パッケージ構造と、を有する表示パネル１０も提案されている。
【００３１】
本願のこの実施形態では、基板１２の非表示領域１０２内の有機接着剤層１４が、溝構造１４２を呈するよう設計され、それにより水酸素拡散経路がより入り組んだものとされる。即ち、水酸素浸透経路が長くなり表示パネル１０のパッケージ効果が改善される。更に、ジグザグな溝構造１４２を配列し又はある離散分布でもって溝構造１４２を配列することで、表示パネル１０の縁領域を曲げる際に生じる曲げ応力を低減し又は分散させることができ、それにより表示パネル１０の縁領域の曲げ性能が改善されることとなる。それら溝構造と堤構造１４４とが入れ子状の組合せで表示領域１０１周辺に配置されているため、小空間を吸収することができ、従来技術にて水及び酸素の侵入防止のため画面周辺に複数個の障壁を配列することで引き起こされていた非表示領域１０２に対する幅制限がなくなって、狭ベゼルデザインが実現される。
【００３２】
上述したのは専ら本願の好適諸実施形態であり、どのような形態であれ本願を限定する意図のものではない。以上好適諸実施形態を用い開示したが本願はそれらに限定されない。本願の技術的解決策の範囲から離隔することなく、本件技術分野に習熟した者（いわゆる当業者）は、以上開示された技術的内容に従い変形又は修正をなし均等な諸実施形態を形成することができる。本願の技術的解決策の内容から離隔することなく本願の技術的本質に従い上掲の諸実施形態に対しなされる容易な変形、均等な変更及び修正はいずれも、本願の技術的解決策の範囲内に収まろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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