(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンと、
前記ボビンに装着され、少なくとも端部がリッツ線で構成されたコイルと、
前記リッツ線と電気的に接続されるリード線と、
前記ボビンに固定され、前記リッツ線と前記リード線とを配線するための配線部と、
を備え、
前記配線部は、
前記リッツ線と前記リード線の端部とが電気的に接続された接合部を収容する収容部と、
前記リッツ線を前記収容部の内部に挿通させる挿通穴と、
前記収容部の隣に設けられ、前記収容部から引き出された前記リード線が通される筒状部と、
を有し、
前記収容部は、
ベース板と、
前記ベース板の中央部に設けられた仕切板と、
前記ベース板の端に設けられ、前記仕切板と少なくとも一面が対面するＵ字状の折り返し部と、
を有し、
前記折り返し部は、
前記仕切板と対面する内側板状体と、
前記内側板状体と並行かつ離間して設けられた外側板状体と、
前記内側板状体の端と前記外側板状体の端とを繋ぐ連結板状体と、
を有し、
前記筒状部は、その軸が前記連結板状体の拡がる平面と直交するように、前記外側板状体に設けられ、
前記仕切板と前記内側板状体との間に前記接合部が収容され、
前記リード線は、前記連結板状体の周囲で折り返されて、前記筒状部を通って外部に引き出されていること、
を特徴とするコイル部品。
【請求項２】
前記配線部には、前記収容部内の前記接合部を覆うカバーが設けられていること、
を特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
前記カバーには、前記収容部内に迫り出す突起が設けられていること、
を特徴とする請求項２記載のコイル部品。
【請求項４】
前記配線部には、一対の前記収容部及び前記筒状部が線対称に設けられることで、２つの前記筒状部間に２つの前記収容部が並べて配置され、
前記カバーは、
前記２つの収容部を覆う大面部と、
前記大面部の両側に前記大面部と直交して設けられ、前記折り返し部の隙間に差し込まれる側面部と、
を有し、
前記側面部には、嵌合穴が設けられ、
前記折り返し部には、前記嵌合穴に嵌められる膨出部が設けられていること、
を特徴とする請求項２又は３記載のコイル部品。
【請求項５】
前記コイルと前記コイルが装着されるコアとを有するコイル部品本体の上面以外の周囲を囲い、前記コイル部品本体を収容する収容体と、
を備え、
前記収容体の前記コイルの巻軸と平行な側面には、前記コアの上面より上方に延設された延設部が設けられ、
前記延設部には、前記巻軸と平行に延びて設けられたスリットと、前記スリットより上方に設けられたツメとが設けられ、
前記ツメは、前記スリットが延びる方向と直交する方向に折り目を成して、前記コイル側に折り曲げられており、前記ツメのエッジが前記コアの上面と対向すること、
を特徴とする請求項１〜４の何れか記載のコイル部品。
【請求項６】
前記ツメの根元には、切欠きが設けられていること、
を特徴とする請求項５記載のコイル部品。
【請求項７】
前記コアは、フェライトコア又は圧粉磁心であること、
を特徴とする請求項５又は６記載のコイル部品。
【請求項８】
トランス又はリアクトルであること、
を特徴とする請求項１〜７の何れか記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コアと、コイルとを備えたコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイル部品は、種々の電気機器に用いられ、コアと、コアの周囲に巻かれてなるコイルとを備える。このコイル部品の一例としては、リングコアに１本の導線を巻いて構成されるチョークコイルや、リングコアに２本の導線を巻いて構成されるトランスなどが挙げられる。
【０００３】
高周波用途のコイル部品のコイルには、リッツ線が使用されることがある。リッツ線は、複数の細いエナメル線が撚られてなる束である。リッツ線は、細い線の束であるので、表皮効果及び近接作用を防止し、電流が流れる実効断面積を増大させ、特性を向上させる利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１９２４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のコイル部品は、リッツ線の端部にリード線が電気的に接続され、リッツ線とリード線が真っ直ぐに延ばされて引き出されていた。しかし、このリッツ線にリード線が電気的に接続された後、他の電気部品と接続する際にリード線が引き回されると、リッツ線に引っ張り応力が加わり、断線を招いていた。すなわち、リッツ線を構成する少なくとも一部のエナメル線が断線することにより、必要な実効断面積が得られず、特性の悪化を招いていた。例えば、コイル部品がトランスである場合、リッツ線の断線により、実効断面積が小さくなることで交流抵抗が増大し、損失が増大することで変換効率が低下していた。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、リッツ線の断線を防止することのできるコイル部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコイル部品は、ボビンと、前記ボビンに装着され、少なくとも端部がリッツ線で構成されたコイルと、前記リッツ線と電気的に接続されるリード線と、前記ボビンに固定され、前記リッツ線と前記リード線とを配線するための配線部と、を備え、前記配線部は、前記リッツ線と前記リード線の端部とが電気的に接続された接合部を収容する収容部と、前記リッツ線を前記収容部の内部に挿通させる挿通穴と、前記収容部の隣に設けられ、前記収容部から引き出された前記リード線が通される筒状部と、を有し、前記収容部は、ベース板と、前記ベース板の中央部に設けられた仕切板と、前記ベース板の端に設けられ、前記仕切板と少なくとも一面が対面するＵ字状の折り返し部と、を有し、前記折り返し部は、前記仕切板と対面する内側板状体と、前記内側板状体と並行かつ離間して設けられた外側板状体と、前記内側板状体の端と前記外側板状体の端とを繋ぐ連結板状体と、を有し、前記筒状部は、その軸が前記連結板状体の拡がる平面と直交するように、前記外側板状体に設けられ、前記仕切板と前記内側板状体との間に前記接合部が収容され、前記リード線は、前記連結板状体の周囲で折り返されて、前記筒状部を通って外部に引き出されていること、を特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、リッツ線の断線を防止することのできるコイル部品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係るコイル部品の斜視図である。
【図２】実施形態に係るコイル部品の分解斜視図である。
【図３】実施形態に係る、コイルが巻回されたボビンの斜視図である。
【図４】実施形態に係るボビンと配線部の分解斜視図である。
【図５】実施形態に係るコイル部品の側面図である
【図６】実施形態に係るコイル部品の上面図である
【図７】実施形態の変形例に係るコイル部品の斜視図である。
【図８】実施形態の変形例に係るボビンと配線部の分解斜視図である。
【図９】他の実施形態に係る収容体の側面図である。
【図１０】他の実施形態に係るコイル部品の収容部と筒状部の配置態様を示すｘｚ平面から見た側面の模式図である。
【図１１】他の実施形態に係るコイル部品の収容部と筒状部の配置態様を示すｙｚ平面から見た側面の模式図である。
【図１２】他の実施形態に係るコイル部品の収容部と筒状部の他の配置態様を示すｙｚ平面から見た側面の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明に係るコイル部品の実施形態について説明する。
【００１１】
［１．実施形態］
［１−１．構成］
図１は、実施形態に係るコイル部品の斜視図であり、図２は、実施形態に係るコイル部品の分解斜視図である。
【００１２】
本明細書において、図面に示すｚ軸方向を「上」側、その逆方向を「下」側とする。「下」は「底」とも称する場合がある。「上」や「下」とは、コイル部品の各部材の位置関係をいうものであり、コイル部品が設置された際の位置関係や方向を指すものではない。また、ｚ軸方向を高さ方向と称する場合もある。また、後述するように、コイル３の巻軸方向をｚ軸方向と直交するｙ軸方向とし、ｚ軸及びｙ軸に直交する方向をｘ軸方向とする。
【００１３】
本実施形態のコイル部品は、トランスである。本実施形態のコイル部品は、例えば、建物と車との間で充放電される充放電システムに用いられる。
【００１４】
図１及び図２に示すように、コイル部品１００は、コア１、ボビン２、コイル３、リード線４、配線部５、及び収容体６を備えている。
【００１５】
コア１は、環状形状を有する磁性体である。本実施形態のコア１は、一対のＥ字型コア１１が当該Ｅ字型コア１１の３本の各脚を突き合わせるようにして、概略θ形状の環状形状を成している。ここでは、Ｅ字型コア１１は、Ｅ字型コア部材１１ａ、１１ｂが上下二段に積み重ねられて構成されている。コア１（Ｅ字型コア部材１１ａ、１１ｂ）は、フェライト又は圧粉磁心で構成されている。また、コア１の側周には、固定テープ１２が巻かれており、固定テープ１２により、積み重ねられたＥ字型コア部材１１ａ、１１ｂを固定するとともに、コア１の環状形状を維持する。なお、ここでは、コア部材１１ａ、１１ｂを積み重ねたが、積み重ねなくても良い。
【００１６】
ボビン２は、樹脂から成る部材である。ボビン２を構成する樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Ｂｕｌｋ  Ｍｏｌｄｉｎｇ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ  Ｓｕｌｆｉｄｅ）、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ナイロン等が挙げられる。
【００１７】
このボビン２は、コイル３が装着される筒状部２１と、筒状部２１の両端に設けられたフランジ部２２を有する。
【００１８】
筒状部２１は、その内部にＥ字型コア１１の中脚が挿入され、概略四角筒状を成す。また、筒状部２１の外周には、コイル３が装着される。フランジ部２２は、筒状部２１の端部から筒状部２１の軸方向と直交するように平面状に張り出した板状体である。
【００１９】
コイル３は、ボビン２に装着され、少なくとも端部３１がリッツ線で構成されている。本実施形態では、コイル３は、リッツ線が筒状部２１の外周に巻回されて構成されている。リッツ線は、例えば径が０．２ｍｍ程度の細い複数のエナメル線が撚られて構成された導線である。コイル３は、帯状の銅箔が筒状部２１の外周に巻回され、銅箔の両端部にリッツ線をハンダ付け等により電気的に接続して構成しても良い。コイル３の周囲には、巻回されたリッツ線を固定し、コイル３と周囲を絶縁する絶縁テープ３２が巻かれている。
【００２０】
コイル３は、ここではコイル部品１００がトランスであるので、リッツ線から成る１次巻線と２次巻線とで構成される。
【００２１】
１次巻線と２次巻線は、筒状部２１の外周に１次巻線が巻回され、当該１次巻線の外周に２次巻線が巻回されていても良いし、１次巻線と２次巻線のリッツ線が交互に積層するように筒状部２１に巻回されていても良い。また、筒状部２１の軸方向に１次巻線、２次巻線を並べるように巻回されていても良い。
【００２２】
図３は、コイル３が巻回されたボビン２の斜視図である。図３に示すように、コイル３の端部３１は、ボビン２の外側に引き出されている。すなわち、コイル３の端部３１は、１次巻線の両端部と２次巻線の両端部とを合わせて、計４つである。筒状部２１の一端部の上方に２つの端部３１が引き出され、筒状部２１の他端部の上方に残りの２つの端部３１が引き出されている。
【００２３】
リード線４は、絶縁被覆を有する電線であり、図３に示すように、配線部５に配線されて、端部がコイル３の端部３１と電気的に接続されている。リード線４は、コイル３の各端部３１に対して設けられている。すなわち、リード線４の本数は、ここでは４本である。
【００２４】
リード線４とコイル３の端部との電気的な接続は、リード線４の線材と、コイル３の端部３１であるリッツ線とが、ハンダ付け等により接合されている。このように、リッツ線の端部とリード線４の端部とが電気的に接続されることで接合部７を構成する。
【００２５】
図４は、ボビン２と配線部５の分解斜視図である。配線部５は、リッツ線とリード線４と配線するための部材であり、図３及び図４に示すように、ボビン２に固定されている。ここでは、配線部５は、樹脂で構成されており、ボビン２と一体成形されている。すなわち、ボビン２と配線部５は、同じ樹脂で一続きに継ぎ目無く形成されており、ボビン２と配線部５とで１つの樹脂部材を構成する。
【００２６】
ここでは、配線部５は、縦型に設けられている。すなわち、配線部５は、各フランジ部２２の上方にそれぞれ立設して設けられており、リッツ線の端部３１が上下方向に配線されるとともに、リード線４が接合部７からＵ字状に折り返されることにより上下方向に配線されている。
【００２７】
具体的には、配線部５は、収容部５１、挿通穴５２、筒状部５３、及びカバー５４を有する。収容部５１、挿通穴５２、及び筒状部５３は、１つの配線部５においてｚ軸対称に設けられている。
【００２８】
収容部５１は、接合部７を収容する。収容部５１は、各接合部７に対してそれぞれ設けられている。ここでは、筒状部２１の一端部側に２つの収容部５１が隣り合ってｚ軸対称に配置され、筒状部２１の他端部側に２つの収容部５１が隣り合ってｚ軸対称に配置されている。
【００２９】
具体的には、収容部５１は、ベース板５１１、Ｌ字状板５１２、折り返し部５１３によりＬ字状の空間を形成している。ベース板５１１は、フランジ部２２からｘｙ平面と平行に上方に延設された板状体であり、コイル３側に位置する。
【００３０】
Ｌ字状板５１２は、ｚ軸対称に配置される収容部５１を仕切る仕切板であり、ベース板５１１の中央部に設けられている。具体的には、このＬ字状板５１２は、ベース板５１１にＬ字状板５１２のＬ字を成す縁がベース板５１１外側の面に設けられている。すなわち、Ｌ字状板５１２は、Ｌ字を成す一辺がフランジ部２２の上部においてｘｙ平面と平行にｘ軸方向に延びて配置され、他辺がコイル３の巻軸寄りにｙｚ平面と平行に上下方向に延びて配置されている。
【００３１】
折り返し部５１３は、ベース板５１１の端に設けられ、Ｌ字状板５１２と少なくとも一面が対面するＵ字状の板状体である。折り返し部５１３は、そのＵ字を成す縁がベース板５１１の外側の面に設けられている。具体的には、折り返し部５１３は、略矩形状の内側板状体５１３ａ、連結板状体５１３ｂ、及び外側板状体５１３ｃから構成される。
【００３２】
内側板状体５１３ａが仕切板となるＬ字状板５１２の一面に面し、連結板状体５１３ｂがＬ字状板５１２の他面に面し、外側板状体５１３ｃが内側板状体５１３ａと面している。すなわち、内側板状体５１３ａ及び外側板状体５１３ｃはｙｚ平面に平行にして内側板状体５１３ａが内側、外側板状体５１３ｃが外側になるように並行かつ離間して配置され、連結板状体５１３ｂがｘｙ平面と平行に配置され、板状体５１３ａ、５１３ｃの下辺となる端を繋ぐことにより、折り返し部５１３がＵ字状を成している。
【００３３】
内側板状体５１３ａの外側板状体５１３ｃと対面する面には、ベース板５１１側に近づくにつれて膨出する膨出部５１４が設けられており、この膨出部５１４が後述するカバー５４の嵌合穴５４３ａに嵌まることにより、カバー５４が収容部５１に固定される。
【００３４】
挿通穴５２は、ベース板５１１に設けられており、コイル３の端部３１が筒状部２１側からベース板５１１の外側に向かって引き出される。挿通穴５２は、ここでは、略矩形状であり、コイル３の巻き始めとなる端部３１の高さからコイル３の巻き終わりとなる端部３１の高さを含んで設けられた穴である。
【００３５】
筒状部５３は、収容部５１の隣に設けられた筒状体である。ここでは、筒状部５３は、外側板状体５１３ｃの外面に筒の開口が上下に向くように、上下方向に延びて収容部５１の脇に設けられており、その内部に収容部５１から引き出されたリード線４が通されている。筒状部５３の上下方向の長さは、収容部５１の上下方向の長さよりも短く、上端が収容部５１の上端より下方に位置している。リード線４を引き回し易くするためである。また、筒状部５３の下端は、折り返し部５１３の下端より上方に位置している。リード線４を引き回し易くするため、及び、後述のツメ６２１ｂを曲げるための治具を挿入する空間を確保するためである。ここでは筒状部５３は、四角筒状であるが、半円筒状、円筒状、三角筒状としても良い。
【００３６】
カバー５４は、ｚ軸対称に設けた一対の収容部５１を覆う。カバー５４は、収容部５１に収容された接合部７を保護するとともに、接合部７とコア１との絶縁距離を確保する。
【００３７】
本実施形態では、カバー５４は、収容部５１を外側から覆う大面部５４１と、上方を覆う上面部５４２と、収容部５１に取り付ける側面部５４３とを有する。大面部５４１は、ｘｚ平面と平行に配置され、一対の収容部５１を外側から全面的に覆い、接合部７が外側（ｙ軸方向正側又は負側）に倒れる又は外側に移動するのを規制する。上面部５４２は、大面部５４１の上辺と直交して設けられ、ｘｙ平面と平行であり、接合部７を上面から保護する。側面部５４３は、大面部５４１の左右の辺と上面部５４２の左右の辺と繋がり、ｙｚ平面に平行に設けられ、折り返し部５１３の板状体５１３ａ、５１３ｃ間に差し込まれる。側面部５４３は、板状体５１３ａ、５１３ｃと同程度の長さであり、Ｌ字状板５１２までには至らない。収容部５１からリード線４を外側に引き出すためである。
【００３８】
この側面部５４３には、矩形状の嵌合穴５４３ａが設けられており、膨出部５１４が嵌まることでカバー５４が一対の収容部５１に固定される。
【００３９】
また、カバー５４（ここでは大面部５４１）には、収容部５１内に迫り出す突起５４１ａが設けられている。突起５４１は、大面部５４１の下側にｘ軸方向と平行にして、各収容部５１に対して設けられており、接合部７から折り曲げられたリード線４と対面するか接触する。
【００４０】
図１に示すように、収容体６は、コア１とコイル４を有するコイル部品本体を収容する。収容体６は、コイル部品本体の上面以外の周囲を覆う。ここでは、この収容体６は、図２に示すように、板金が折り返されることにより構成されており、底面部６１と底面部６１から立設する側面部６２とを有する。底面部６１は、コイル部品本体（より具体的にはコア１）を支持する矩形状の枠である。枠の内側の開口には、コイル３の底部が嵌まり、枠の内縁には、矩形状の切欠き６１ａが３箇所設けられている。この切欠き６１ａにフランジ部２２に設けられた凸部２２ａが嵌まることでコイル部品本体の位置決めが成される。
【００４１】
図５は、実施形態に係るコイル部品の側面図である。但し、図５中、固定テープ８は省略している。図２及び図５に示すように、底面部６１のｘ軸方向と平行な一辺からは下方に板金が折り曲げられるとともに、その先で更に内側に折り曲げられた固定部６３が設けられている。固定部６３の高さは、底面部６１の開口から出たコイル３底部の高さと同程度である。固定部６３の両端部には、ネジ孔６３ａが設けられており（図１参照）、コイル部品１００が設置対象にネジ締結により固定される。
【００４２】
側面部６２は、コイル３の巻軸方向と平行な底面部６１の辺からｙｚ平面と平行に立設されている。側面部６２は、矩形から中央上部と下部の両端が切り欠かれて概略Ｙ字形状を成す。
【００４３】
側面部６２の側部には、板金が側面部６２と直角に折り曲げられた側面部６４が設けられており、側面部６４は、コイル３の巻軸と直交するコア１の側面と対面する。
【００４４】
側面部６２には、コア１の上面より上方に延設された延設部６２１が設けられている。延設部６２１は、各側面部６２につき２箇所に設けられている。収容体６が側面部６２を２つ有するので、延設部６２１は合計４箇所に設けられている。
【００４５】
この延設部６２１には、コイル３の巻軸と平行に延びるスリット６２１ａと、スリット６２１ａより上方に設けられたツメ６２１ｂが設けられている。このスリット６２１ａは、コア１の上面と同程度の高さにおいて、側面部６２の中央上部の切欠き６２ａを成す一対の辺からコイル３の巻軸と平行に延びている。コア１の上面と同程度の高さとは、例えば、コア１の上面の高さと同じかそれ以上の高さであって、コイル３が収容体６に収容された際のコイル３の上面の高さ以下である。より具体的には、ツメ６２１ｂの上側のエッジがコイル３の上面の高さ以下、かつ、ツメ６２１ｂの下側のエッジがコア１の上面以上の高さにツメ６２１ｂが配置されていることが望ましい。コイル部品１００の大型化を防止するためである。本実施形態では、ツメ６２１ｂの下側のエッジとコア１の上面とのｚ軸方向の距離は、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍである。
【００４６】
図６は、実施形態に係るコイル部品の上面図である。ツメ６２１ｂは、板金の小片であり、図６に示すように、四角形の頂点の位置に設けられている。ツメ６２１ｂは、スリット６２１ａが延びる方向と直交する方向に折り目を成して、コイル３側に折り曲げられており、ツメ６２１ｂのエッジがコア１の上面と対向する。つまり、ツメ６２１ｂは、その平面がｘｙ平面と直交し、下辺がコア１の上面と対向する。また、ツメ６２１ｂの根元には、切欠き６２１ｃが設けられている。この切欠き６２１ｃは、ここでは円形である。
【００４７】
ツメ６２１ｂは、コイル３の巻軸と平行な線から３０°以上の角度で折り曲げられている。このツメ６２１ｂの折り曲げ角度は、３０°以上９０°以下であることが好ましい。ツメ６２１ｂの長さは、コア１と側面部６２との最大クリアランスよりも長く、コア１のＥ字型コア１１の外脚の幅よりも短い。
【００４８】
図１に示すように、コイル部品本体が収容された収容部６の周りには、固定テープ８が巻かれている。具体的には、固定テープ８は、コイル部品本体の上部、一方の側面部６２の外側、底面部６１の底部及びコイル３の底部及び、他方の側面部６２の外側を回って少なくとも一周巻回されている。この固定テープ８は、収容部６からコイル部品本体の脱落を防止する。
【００４９】
［１−２．製造方法］
本実施形態のコイル部品１００の製造方法について説明する。コイル部品１００の製造方法は、コイル形成工程、環状コア形成工程、配線工程、収容工程、ツメ折り曲げ工程を有する。
【００５０】
コイル形成工程は、筒状部２１の外周にリッツ線を巻回し、コイル３を形成する工程である。コイル３を形成した後、絶縁テープ３２を巻いてリッツ線がほどけないようにするとともに、コイル３の周囲を絶縁する。
【００５１】
環状コア形成工程は、２段に積んだＥ字型コア部材１１ａ、１１ｂを、その中脚を筒状部２１の内部に挿入し、各脚を突き合わせて、概略θ形状のコア１を構成する。コア１の側面を固定テープ１２で留める。
【００５２】
配線工程は、コイル３の端部３１とリード線４を配線部５に配線する工程である。まず、コイル３の端部３１をベース板５１１に設けられた挿通穴５２から外側に引き出す。そして、リード線４の一端を隣のリード線４の一端と揃えた状態で、他端を筒状部５３に通してから収容部５１に収容する。これにより、筒状部５３から先の他部品と接続されるリード線４の長さが決められる。
【００５３】
次に、コイル３の端部３１とリード線４の他端とを揃え、ｘｙ平面と平行になるように外側に倒した状態でハンダ付けし、接合部７を形成する。そして、接合部７を収容部５１に収容する。このとき、接合部７は、Ｌ字状板５１２と内側板状体５１３ａとの間に配置され、接合部７と筒状部５３との間のリード線４の部分は、連結板状体５１３ｂとＬ字状板５１２との間に収容される。これにより、リード線４はＵ字状に折り返されて外部に引き出される。
【００５４】
更に、カバー５４の側面部５４３を内側板状体５１３ａ、５１３ｃの間の隙間に差し込み、嵌合穴５４３ａに膨出部５１４を嵌め込むことで、カバー５４を収容部５１に取り付ける。これにより、接合部７がコイル部品１００の外側に倒れるのを防止する。また、接合部７を保護するとともに、接合部７とのコア１との絶縁距離を確保する。このとき、カバー５４の内側に設けられた突起５４１ａが収容部５１内部に迫り出しているので、突起５４１ａがリード線４に接するか対面し、リード線４の動きを規制することができる。
【００５５】
収容工程は、上記のように構成したコイル部品本体を収容体６に収容する工程である。このとき、ツメ６２１ｂは、未だ折られておらず側面部６２と同一平面上に位置している。そのため、収容体６の上面の開口はコイル部品本体を収容できる大きさである。この開口からコイル部品本体を内部に収容する。このとき、底面部６１に接着剤を塗布しておき、収容体６とコイル部品本体とを固定する。また、収容した後、収容体６とコイル部品本体を外側から固定テープ８を巻いて固定する。
【００５６】
ツメ折り曲げ工程は、ツメ６２１ｂを折り曲げる工程である。ツメ６２１ｂの根元から先端をコイル３側に折り曲げる。これにより、ツメ６２１ｂの下辺とコア１の上面とが対面する。
【００５７】
［１−３．作用・効果］
（１）本実施形態のコイル部品１００は、ボビン２と、ボビン２に装着され、少なくとも端部３１がリッツ線で構成されたコイル３と、リッツ線と電気的に接続されるリード線４と、ボビン２に固定され、リッツ線とリード線４とを配線するための配線部５と、を備え、配線部５は、リッツ線とリード線４の端部とが電気的に接続された接合部７を収容する収容部５１と、収容部５１に設けられ、リッツ線を収容部５１の内部に挿通させる挿通穴５２と、収容部５１の隣に設けられ、収容部５１から引き出されたリード線４が通される筒状部５３と、を有し、リード線４は、収容部５１から折り返されて、筒状部５３を通って外部に引き出すようにした。
【００５８】
これにより、リード線が引き回されることにより発生する引っ張り応力がコイル３の端部３１にかかるのを抑制し、リッツ線の断線を防止することができる。具体的には、リード線４がＵ字状に折り返されて筒状部５３を通って外部に引き出されているので、リード線４が引き回されても筒状部５３により接合部７側の動き、特にＵ字状に折り返された先の接合部の動きが規制され、接合部７のリッツ線に引っ張り応力が加わるのが抑制される。その結果、リッツ線の断線を防止することができる。例えば、リード線４が前後左右に引き回されても筒状部５３の上部に当接し、当該部分に引っ張り応力が負担されることになり、接合部７側への影響を小さくすることができる。
【００５９】
また、収容部５１は、ベース板５１１と、ベース板５１１の中央部に設けられた仕切板と、ベース板５１１の端に設けられ、仕切板と少なくとも一面が対面するＵ字状の折り返し部５１３と、を有し、折り返し部５１３は、仕切板と対面する内側板状体５１３ａと、内側板状体５１３ａと平行かつ離間して設けられた外側板状体５１３ｃと、内側板状体５１３ａの端と外側板状体５１３ｃの端とを繋ぐ連結板状体５１３ｂと、を有し、筒状部５３は、その軸が連結板状体５１３ｂの拡がる平面と直交するように、外側板状体５１３ｃに設けられ、仕切板と内側板状体５１３ａとの間に接合部７が収容され、リード線４は、連結板状体５１３ｂの周囲で折り返すようにした。
【００６０】
これにより、リード線４が上（筒状部５３の軸方向）に引っ張られたとしても、リード線４が折り返し部５１３（特に連結板状体５１３ｂ）に当接するので、接合部７のリッツ線に引っ張り応力が加わるのを抑制される。その結果、リッツ線の断線を防止することができる。
【００６１】
（２）配線部５には、収容部５１内の接合部７を覆うカバー５４を設けるようにした。これにより、接合部７の動きが規制されるので、リッツ線への引っ張り応力がかかるのを抑制することができる。また、接合部７を保護することができるとともに、接合部７の動きの規制により、接合部７とコア１との絶縁距離を確保することができる。
【００６２】
（３）カバー５４には、収容部５１内に迫り出す突起５４１ａを設けるようにした。これにより、収容部５１内のスペースが狭くなるので収容部５１内のリード線４の動きを規制することができる。その結果、リッツ線への引っ張り応力がかかるのを抑制し、リッツ線の断線を防止することができる。また、リード線４が引き回されてもリード線４が突起５４１ａに当接するので接合部７の動きが規制され、接合部７とコア１との絶縁距離を確保することができる。
【００６３】
（４）配線部５には、一対の収容部５１及び筒状部５３が線対称に設けられることで、２つの筒状部５３間に２つの収容部５１が並べて配置され、カバー５４は、２つの収容部５１を覆う大面部５４１と、大面部５４１の両側に大面部５４１と直交して設けられ、折り返し部５１３の隙間に差し込まれる側面部５４３と、を有し、側面部５４３には、嵌合穴５４３ａが設けられ、折り返し部５１３には、嵌合穴５４３ａに嵌められる膨出部５１４を設けるようにした。
【００６４】
これにより、カバー５４が筒状部５３間に収まるので、リード線４の引き回しによる力の影響を受けずに収容部５１にカバー５４を取り付けることができる。例えば筒状部５３を筒状とせず、ｘｙ平面と平行な断面がＵ字状の囲いにし、一対の収容部５１とその外側に位置する囲いを含めてカバーしようとすると、リート線４が引き回わされた際に、囲いではなくカバーの方に引き回された力が働いた場合、カバーが外れてしまう虞がある。本実施形態では、筒状部５３によりリード線４の一部の全周を囲うとともに、嵌合穴５４３ａ及び膨出部５１４を設けて、カバー５４を、筒状部５３を除いた筒状部５３間を覆って取り付けるようにしたので、リード線４の引き回しによる力の影響を受けず、カバー５４を収容部５１に強固に固定することができる。
【００６５】
（５）コイル３とコイル３が装着されるコア１とを有するコイル部品本体の上面以外の周囲を囲い、コイル部品本体を収容する収容体６と、を備え、収容体６のコイル３の巻軸と平行な側面部６２には、コアの上面より上方に延設された延設部６２１が設けられ、延設部６２１には、コイル３の巻軸と平行に延びて設けられたスリット６２１ａと、スリット６２１ａより上方に設けられたツメ６２１ｂとが設けられ、ツメ６２１ｂは、スリット６２１ａが延びる方向と直交する方向に折り目を成して、コイル３側に折り曲げられており、ツメ６２１ｂのエッジがコア１の上面と対向するようにした。
【００６６】
これにより、ツメ６３１ｂによりコア１の位置が規制されるので、収容体６からコイル部品本体が外れるのを防止することができる。本実施形態のコイル部品１００が壁に設置される場合、長年の使用等によりコイル部品本体が収容体６から外れ、脱落する可能性があるが、コイル部品本体が収容体６から抜けようとしても、ツメ６２１ｂがコア１の上面と当接するので、脱落が防止される。
【００６７】
このような構成は、脱落防止の効果の他、コア１の割れや欠け等の破損を防止する効果もある。すなわち、従来の構成では、収容体の側面に上方に延びるツメは、エッジではなくツメの面がコア１の上面と面するように折り曲げられていた。このツメは収容体の側面に繋がっているので、ツメが折り曲げられる力は当該側面に伝播する。そのため、一対の側面でツメが折り曲げられる際に、当該側面間のコア１が締め付けられ、コア１に応力が加わってコア１が破損する場合があった。
【００６８】
これに対し、本実施形態では、収容体６の側面部６２には、コア１の上面より上方に延設部６２１を設け、この延設部６２１にスリット６２１ａと、スリット６２１ａより上方にツメ６２１ｂを設けるようにした。
【００６９】
これにより、ツメ６２１ｂをコイル３側に折り曲げる際の力は、ツメ６２１ｂがスリット６２１ａによって側面部６２と分離されているので側面部６２を介してコア１の側面に加わるのが防止される。そのため、コア１の破損を防止することができる。
【００７０】
このような効果は、特に、コア１がフェライトコア又は圧粉磁心であるとより効果を発揮する。フェライトコア又は圧粉磁心は、硬くても力が加わると脆く、割れや欠けが発生しやすいからである。
【００７１】
（６）ツメ６２１ｂの根元には、切欠き６２１ｃを設けるようにした。これにより、ツメ６２１ｂを折り目を付けて曲げる際に曲げやすくなる構造にしているので、コア１の破損を防止する効果をより高めることができる。
【００７２】
［２．変形例］
上記実施形態の変形例について説明する。本変形例は、上記実施形態と基本構成は同じである。よって、上記実施形態と異なる点のみ説明し、上記実施形態と同じ部分については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７３】
図７は、本変形例に係るコイル部品１００の斜視図である。図８は、本変形例に係るボビン２と配線部５の分解斜視図である。但し、カバー５４は、ボビン２から取り外して開いた状態で示している。
【００７４】
図７及び図８に示すように、本変形例は、配線部５が配置される向きが異なっており、伏せ型に設けられており、上記実施形態の配線部５よりも９０°倒されて横に寝た状態となっている。
【００７５】
具体的には、収容部５１は、ベース板５１１、仕切板５１５、折り返し部５１３、フランジ部２２を有している。ベース板５１１、仕切板５１５、折り返し部５１３、及びフランジ部２２により、Ｌ字状の収容空間を形成している。ベース板５１１は、筒状部２１の上面の高さにおいて、フランジ部２２から外側に突出し、ｘｙ平面と平行に拡がる平板である。その中央には左右の収容部５１を画成する二枚の仕切板５１５がｙｚ平面と平行に立設し、Ｕ字状の折り返し部５１３が仕切板５１５の外側に設けられている。すなわち、仕切板５１５は、折り返し部５１３の内側板状体５１３ａと対面しており、仕切板５１５及び内側板状体５１３ａとで接合部７の収容空間を形成する。
【００７６】
フランジ部２２には、ベース板５１１より上方の高さに挿通穴５２が設けられている。ここでは挿通穴５２は、フランジ部２２の上部から設けられた切欠きであり、コイル３の端部３１が挿通穴５２から接合部７の収容空間に通される。
【００７７】
フランジ部２２と連結板状体５１３ｂとの間には、接合部７から続くリード線４部分が配置される。
【００７８】
リード線４は、フランジ部２２と連結板状体５１３ｂとの間を通されて収容部５１からＵ字状に折り返されるように引き出され、筒状部５３を通って側方（ｙ軸方向と平行）に引き出されている。
【００７９】
カバー５４は、大面部５４１がｘｙ平面と平行に配置され、大面部５４１の両端から側面部５４３が大面部５４１と直交して下方に延びて設けられている。本変形例のカバー５４には上面部５４２は設けられていない。
【００８０】
収容体６の側面部６２に設けられた延設部６２１には、ツメ６２１ｄが設けられている。このツメ６２１ｄは、延設部６２１の上縁から９０°折り曲げられ、ツメ６２１ｂの面がコア１の上面と対面している。ツメ６２１ｄとコア１の上面との間は、ツメ６２１ｄを折り曲げるための治具が入るスペースが設けられている。スリット６２１ａは設けられていない。
【００８１】
上記のような構成を有する変形例に係るコイル部品であっても、収容部５１及び筒状部５３を有する配線部５が設けられていることで、リード線が引き回されることにより発生する引っ張り応力がコイル３の端部３１にかかるのを抑制し、リッツ線の断線を防止することができる。
【００８２】
また、収容部５１がＵ字状の折り返し部５１３を有し、折り返し部５１３が仕切板５１５と対面する内側板状体５１３ａと、内側板状体５１３ａと平行かつ離間して設けられた外側板状体５１３ｃと、内側板状体５１３ａの端と外側板状体５１３ｃの端とを繋ぐ連結板状体５１３ｂと、を有し、筒状部５３は、その軸が連結板状体５１３ｂの拡がる平面と直交するように、外側板状体５１３ｃに設けられ、仕切板５１５と内側板状体５１３ａとの間に接合部７が収容され、リード線４は、連結板状体５１３ｂの周囲で折り返すようにした。
【００８３】
これにより、リード線４がｙ軸方向（筒状部５３の軸方向）に引っ張られたとしても、リード線４が折り返し部５１３（特に連結板状体５１３ｂ）に当接するので、接合部７のリッツ線に引っ張り応力が加わるのを抑制される。その結果、リッツ線の断線を防止することができる。
【００８４】
［３．他の実施形態］
本発明は、上記実施形態又は上記変形例に限定されるものではなく、下記に示す他の実施形態も包含する。また、本発明は、上記実施形態、上記変形例及び下記の他の実施形態を全て又はいずれかを組み合わせた形態も包含する。さらに、これらの実施形態を発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができ、その変形も本発明に含まれる。
【００８５】
（１）例えば、上記実施形態及び上記変形例では、配線部５をボビン２と樹脂により一体成形するようにしたが、配線部５をボビン２とは別に作製しておき、配線部５をネジ止め、接着剤等によりボビン２に固定するようにしても良い。
【００８６】
（２）図９に示すように、スリット６２１ａは、Ｌ字状としても良い。この場合、スリット６２１ａのうち、コイル３の巻軸（ｙ軸方向）と平行に延びる部分の高さは、コア１の上面と同程度の高さとし、当該部分より上の小片をツメ６２１ｂとすることができる。
【００８７】
（３）ツメ６２１ｂの根元に設けた切欠き６２１ｃの形状は特に限定されず、矩形状であっても良い。
【００８８】
（４）上記実施形態及び変形例では、コイル部品１００をトランスを例に説明したが、コイル部品１００はリアクトルとしても良い。
【００８９】
（５）上記変形例の伏せ型の配線部５と、上記実施形態のツメ６２１ｂを有する収容体６とを有するコイル部品１００も本発明に含まれる。
【００９０】
（６）収容部５１と筒状部５３の配置は隣り合っていれば良く、上記実施形態及び上記変形例の配置態様に限定されない。例えば、図１０に示すように、一対の収容部５１を端に配置し、その間に筒状部５３を設けるようにしても良い。また、図１１に示すように、筒状部５３は、コイル部品１００の外側に出っ張るように収容部５１の隣に設けても良い。この場合、例えば筒状部５３は、カバー５４の大面図５４１の外面に設けても良い。また、図１２に示すように、筒状部５３は、コイル部品１００の内側になるように収容部５１の隣に設けても良い。これにより、筒状部５３が平面視してコイル部品１００の投影面積内に収まるので、コイル部品１００を小型化することができる。また、この場合、例えば筒状部５３は、ベース板５１１のコイル３側の面に設けても良い。
【符号の説明】
【００９１】
１００          コイル部品
１              コア
１１            Ｅ字型コア
１１ａ、１１ｂ  Ｅ字型コア部材
１２            固定テープ
２              ボビン
２１            筒状部
２２            フランジ部
２２ａ          凸部
３              コイル
３１            コイルの端部
３２            絶縁テープ
４              リード線
５              配線部
５１            収容部
５１１          ベース板
５１２          Ｌ字状板
５１３          折り返し部
５１３ａ        内側板状体
５１３ｂ        連結板状体
５１３ｃ        外側板状体
５１４          膨出部
５１５          仕切板
５２            挿通穴
５３            筒状部
５４            カバー
５４１          大面部
５４１ａ        突起
５４２          上面部
５４３          側面部
５４３ａ        嵌合穴
６              収容体
６１            底面部
６１ａ          切欠き
６２            側面部
６２１          延設部
６２１ａ        スリット
６２１ｂ        ツメ
６２１ｃ        切欠き
６２ａ          切欠き
６３            固定部
６３ａ          ネジ孔
６４            側面部
７              接合部
８              固定テープ
【図１】
0006820893.tif 000002
【図２】
0006820893.tif 000003
【図３】
0006820893.tif 000004
【図４】
0006820893.tif 000005
【図５】
0006820893.tif 000006
【図６】
0006820893.tif 000007
【図７】
0006820893.tif 000008
【図８】
0006820893.tif 000009
【図９】
0006820893.tif 000010
【図１０】
0006820893.tif 000011
【図１１】
0006820893.tif 000012
【図１２】
0006820893.tif 000013