(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳＳＺ−３１の構造を有するゼオライトを合成する方法であって、
（ａ）（１）酸化ケイ素の供給源、
（２）任意選択的に、酸化アルミニウムの供給源、
（３）２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む構造規定剤（Ｑ）、
（４）水酸化物イオン、及び
（５）水、
を含む反応混合物を調製すること、並びに
（ｂ）前記反応混合物を前記ゼオライトの結晶を形成するのに十分な結晶化条件に供すること、
を含む方法。
【請求項２】
前記反応混合物が、モル比換算で以下のような組成を有する、請求項１に記載の方法。
【表１】
0006963621.tif 000011
【請求項３】
前記反応混合物が、モル比換算で以下のような組成を有する、請求項１に記載の方法。
【表２】
0006963621.tif 000012
【請求項４】
前記結晶化条件が、１２５℃から２００℃の温度を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
ＳＳＺ−３１の構造を有し、その細孔中に２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含むゼオライト。
【請求項６】
合成されたままで且つ無水形態で、以下のモル関係を含む組成を有する、請求項５に記載のゼオライト。
【表３】
0006963621.tif 000013
（式中、Ｑは２−エチル−Ｎ，Ｎ、Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む。）
【請求項７】
合成されたままで且つ無水形態で、以下のモル関係を含む組成を有する、請求項５に記載のゼオライト。
【表４】
0006963621.tif 000014
（式中、Ｑは２−エチル−Ｎ、Ｎ、Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１７年１月１１日に出願された米国仮出願第６２／４４４，９０９号に対する優先権を主張し、その開示内容を全体的に本明細書に参照により援用する。
技術分野
【０００２】
本開示は、ゼオライトＳＳＺ−３１を合成する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
天然及び合成の両方の分子ふるい材料は、吸着剤として有用であること、及び様々な種類の炭化水素転化反応に対して触媒特性を有することが過去において実証されてきた。ゼオライト、アルミノリン酸塩、及びメソポーラス材料等の特定の分子ふるいは、Ｘ線回折（ＸＲＤ）によって測定されるような明確な結晶構造を有する規則正しい多孔質結晶材料である。結晶性分子ふるい材料内には、多数のチャネル又は細孔によって相互連結され得る多数のキャビティがある。これらのキャビティ及び細孔は、特定の分子ふるい材料内では大きさが均一である。これらの細孔の寸法は、特定の寸法の吸着分子を受け入れる一方で、より大きい寸法のものを排除するようなものであるので、これらの材料は「分子ふるい」として知られるようになり、様々な工業プロセスにおいて利用されている。
【０００４】
高シリカゼオライトＳＳＺ−３１は、細孔寸法が約８．６Å×５．７Åの一次元１２員環の細孔を有する非常に乱れのある（ｆａｕｌｔｅｄ）分子ふるい材料である。ＳＳＺ−３１の骨格構造には、国際ゼオライト協会の構造委員会によって３文字のコード＊ＳＴＯが割り当てられている。
【０００５】
ＳＳＺ−３１の組成及び特徴的な粉末Ｘ線回折パターンは、米国特許第５，１０６，８０１号に開示されており、これはまた、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウム−８−トリシクロ［５．２．１．０］デカン、４−トリメチルアンモニウム−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３−アゾニウムビシクロ［３．２．２］ノナン、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウム−２−ビシクロ［３．２．１］オクタン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−６−アゾニウム−１，３，３−トリメチルビシクロ［３．２．１］オクタン、及びＮ，Ｎ，３，５，５−ペンタメチルアゾニウムシクロヘプタンから選択される構造規定剤（ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ  ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）の存在下でのホウケイ酸塩型のゼオライトの合成についても記載する。構造規定剤としてＮ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウム−８−トリシクロ［５．２．１．０］デカンを用いてオール（ａｌｌ）シリカ型ＳＳＺ−３１を合成した。
【０００６】
ＳＳＺ−３１の非常に大きい細孔径のために、ゼオライト骨格構造中に組み込まれたアルミニウムを有する形態のＳＳＺ−３１は、比較的嵩高い芳香族化合物のアルキル化等の形状選択的触媒作用にとって重要である。
【０００７】
アルミノケイ酸塩ＳＳＺ−３１（Ａｌ−ＳＳＺ−３１）は、米国特許第５，１０６，８０１号に記載されているようなヘテロ原子格子置換技術によって、ホウケイ酸塩ＳＳＺ−３１（Ｂ−ＳＳＺ−３１）から間接的に調製することができる。
【０００８】
米国特許第６，４７１，９４０号は、ヘキサメチレンビス（トリエチルアンモニウムヒドロキシド）、ヘプタメチレンビス（トリエチルアンモニウムヒドロキシド）、オクタメチレンビス（トリエチルアンモニウムヒドロキシド）、ノナメチレンビス（トリエチルアンモニウムヒドロキシド）、及びデカメチレンビス（トリエチルアンモニウムヒドロキシド）から選択される構造規定剤を用いたドライゲル転化法によるＡｌ−ＳＳＺ−３１の直接合成を開示している。。
【０００９】
Ｒ．Ｋ．Ａｈｅｄｉら（Ｊ．Ｍａｔｅｒ．Ｃｈｅｍ．２００１，１１，２９２２−２９２４）は、構造規定剤としてヘキサメチレンビス（トリエチルアンモニウムヒドロキシド）を用いた水熱経路によるＡｌ−ＢＥＡ前駆体からのＡｌ−ＳＳＺ−３１の直接合成を報告している。
【００１０】
本開示によれば、２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンが、オールシリカ及びアルミノケイ酸塩型のゼオライトＳＳＺ−３１の直接合成における構造規定剤として有効であることが今では分かっている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１１】
一態様では、ＳＳＺ−３１の構造を有するゼオライトを合成する方法であって、（ａ）（１）酸化ケイ素の供給源、（２）任意選択的に、酸化アルミニウムの供給源、（３）２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む構造規定剤、（４）水酸化物イオン、及び（５）水、を含む反応混合物を調製すること、並びに（ｂ）該反応混合物をゼオライトの結晶を形成するのに十分な結晶化条件に供すること、を含む方法を提供する。
【００１２】
別の態様では、ＳＳＺ−３１の構造を有し、且つその細孔中に２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含むゼオライトを提供する。
【００１３】
合成されたままで（ａｓ−ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ：合成された状態で）且つ無水形態で、該ゼオライトは以下のモル関係を含む化学組成を有する。
【表１】
0006963621.tif 000002
（式中、Ｑは２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む。）
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、例１の合成されたままのゼオライト生成物の粉末Ｘ線回折（ＸＲＤ）パターンである。
【００１５】
【図２】図２は、例１の合成されたままのゼオライト生成物の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）画像である。
【００１６】
【図３】図３は、例５のか焼された（ｃａｌｃｉｎｅｄ）ゼオライト生成物の粉末ＸＲＤパターンである。詳細な説明
【００１７】
導入
「合成されたままの」という用語は、本明細書では、結晶化後で、構造規定剤の除去前の形態のゼオライトを指すために使用される。
【００１８】
「無水」という用語は、本明細書では、物理的に吸着された水も化学的に吸着された水も実質的に含まないゼオライトを指すために使用される。
【００１９】
本明細書で使用する場合、周期表の族の番号付け体系は、Ｃｈｅｍ．Ｅｎｇ．Ｎｅｗｓ、６３（５）巻、２７頁（１９８５年）に記載されている通りである。
【００２０】
反応混合物
オールシリカ及びアルミノケイ酸塩型のゼオライトＳＳＺ−３１は、以下に記載するように、２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む水性反応混合物から直接合成することができる。本開示の文脈における「直接合成された」という用語は、ゼオライトを以下に記載の反応混合物から形成することを意味し、酸化ケイ素及び他の酸化物（例えば、酸化ホウ素）を含有するゼオライトを形成した後、このように形成されたゼオライトを合成後の処理にかけてオールシリカ又はアルミノケイ酸塩ＳＳＺ−３１ゼオライトを形成することとは対照的である。
【００２１】
一般に、ＳＳＺ−３１の骨格構造を有するゼオライトは、（ａ）（１）酸化ケイ素の供給源、（２）任意選択的に、酸化アルミニウムの供給源、（３）２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む構造規定剤（Ｑ）、（４）水酸化物イオン、及び（５）水、を含む反応混合物を調製すること、並びに（ｂ）該反応混合物をゼオライトの結晶を形成するのに十分な結晶化条件に供すること、によって合成することができる。
【００２２】
ゼオライトが形成される反応混合物の組成を、モル比換算で、下記の表１に示す。
【表２】
0006963621.tif 000003
（式中、Ｑは本明細書中で上記した通りである。）
【００２３】
酸化ケイ素の適切な供給源には、ヒュームドシリカ、コロイドシリカ、沈降シリカ、アルカリ金属ケイ酸塩、及びオルトケイ酸テトラアルキルが含まれる。
【００２４】
酸化アルミニウムの適切な供給源には、水和アルミナ及び水溶性アルミニウム塩（例えば、硝酸アルミニウム）が含まれる。
【００２５】
追加的又は代替的に、酸化ケイ素及び酸化アルミニウムを組合せた供給源を使用することができ、これには、アルミノケイ酸塩ゼオライト（例えば、ゼオライトＹ）及びクレイ又は処理クレイ（例えば、メタカオリン）を含めることができる。
【００２６】
構造規定剤（Ｑ）は、下記構造（１）で表される２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む。
【化１】
0006963621.tif 000004
【００２７】
適切なＱの供給源には、第四級アンモニウム化合物の水酸化物、塩化物、臭化物、及び／又は他の塩が含まれる。
【００２８】
反応混合物はまた、前の合成からのＳＳＺ−３１等の分子ふるい材料の種（ｓｅｅｄｓ）を、望ましくは反応混合物の０．０１から１０，０００重量ｐｐｍ（例えば、１００から５０００重量ｐｐｍ）の量で含有させることもできる。
【００２９】
本明細書に記載の各実施形態では、反応混合物を、複数の供給源から供給することができる。また、２種以上の反応成分を、１つの供給源から供給することもできる。
【００３０】
反応混合物はバッチ式又は連続式のいずれでも調製することができる。本明細書に記載の結晶性ゼオライトの結晶サイズ、形態（ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ）及び結晶化時間は、反応混合物の性質及び結晶化条件に応じて変化し得る。
【００３１】
結晶化及び合成後の処理
上記反応混合物からのゼオライトの結晶化は、例えばポリプロピレンジャー又はテフロン（登録商標）内張り又はステンレス鋼製オートクレーブ等の適切な反応容器中で、静止、回転又は攪拌条件のいずれかの下で、約１２５℃から約２００℃の温度にて、その使用される温度で結晶化が起こるのに十分な時間、例えば５から２０日間行なうことができる。結晶化は通常、自原性の圧力下で閉鎖系にて行われる。
【００３２】
ゼオライト結晶が形成されると、固体生成物は遠心分離又は濾過等の標準的な機械的分離技術によって反応混合物から回収される。結晶を水洗した後、乾燥させて、合成されたままのゼオライト結晶を得る。乾燥工程は典型的には２００℃未満の温度で行われる。
【００３３】
結晶化プロセスの結果として、回収された結晶性ゼオライト生成物は、その細孔構造内に、合成に使用した構造規定剤の少なくとも一部を含有する。
【００３４】
合成されたままのゼオライトは、その合成に使用した構造規定剤の一部又は全部を除去するための処理にかけることができる。これは、合成されたままの材料を少なくとも約３７０℃の温度で少なくとも１分間且つ一般的には２０時間以下の間、加熱する熱処理（か焼（ｃａｌｃｉｎａｔｉｏｎ））により都合よく行われる。熱処理は、約９２５℃までの温度で行うことができる。大気圧より低い圧力を熱処理に使用することができるが、便利さのために大気圧が望ましい。追加的に又は代替的に、構造規定剤はオゾンを用いる処理により除去することができる（参照：例えば、Ａ．Ｎ．Ｐａｒｉｋｈら、Ｍｉｃｒｏｐｏｒ．Ｍｅｓｏｐｏｒ．Ｍａｔｅｒ．２００４、７６、１７−２２）。
【００３５】
所望の程度まで、そして材料のＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比に応じて、合成されたままのゼオライト中の任意の無機カチオンを、他のカチオンとのイオン交換によって当技術分野において周知の技術に従って置換することができる。適切な置換用カチオンには、金属イオン、水素イオン、水素前駆体イオン（例えば、アンモニウムイオン）、及びそれらの混合物が含まれる。特に好ましい置換用カチオンは、特定の有機転化反応のための触媒活性を調整するものである。これらには、水素、希土類金属及び元素周期表の２から１５族の金属が含まれる。
【００３６】
ゼオライトの特徴付け
本ゼオライトは、合成されたままで且つ無水形態で、以下のモル関係を含む化学組成を有する。
【表３】
0006963621.tif 000005
（式中、Ｑは２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む。）ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比の許容値から、本ゼオライトは、酸化アルミニウムが存在しないか又は本質的に存在しない全体的にシリカ質（ｓｉｌｉｃｅｏｕｓ）型（即ち「オールシリカ」型）で合成できることが理解される。
【００３７】
米国特許第５，１０６，８０１号に教示されているように、ゼオライトＳＳＺ−３１は、合成されたままの形態で、少なくとも下記の表２に示されるピークを含むＸ線回折パターンを有する。
【表４】
0006963621.tif 000006
【００３８】
本明細書に提示される粉末Ｘ線回折パターンを、標準的な技術によって収集した。放射線はＣｕＫα線であった。ピークの高さ及び位置は、θがブラッグ角のとき、２θの関数として、ピークの相対強度から読取り、ｄ、つまり記録した線に対応する面間隔を算出することができる。
【００３９】
回折パターンの僅かな変動は、格子定数の変化による特定の試料の骨格種のモル比の変動から生じ得る。更に、十分に無秩序な材料及び／又は小さい結晶はピークの形状及び強度に影響を及ぼし、著しいピークの広がりをもたらす。回折パターンの僅かな変動は、調製に使用する有機化合物の変動から生じ得る。か焼はまた、Ｘ線回折パターンに僅かなシフトを引き起こし得る。
なお、下記［１］から［７］は、いずれも本発明の一形態又は一態様である。
［１］
ＳＳＺ−３１の構造を有するゼオライトを合成する方法であって、
（ａ）（１）酸化ケイ素の供給源、
（２）任意選択的に、酸化アルミニウムの供給源、
（３）２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む構造規定剤（Ｑ）、
（４）水酸化物イオン、及び
（５）水、
を含む反応混合物を調製すること、並びに
（ｂ）前記反応混合物を前記ゼオライトの結晶を形成するのに十分な結晶化条件に供すること、
を含む方法。
［２］
前記反応混合物が、モル比換算で以下のような組成を有する、［１］に記載の方法。
【表５】
0006963621.tif 000007
［３］
前記反応混合物が、モル比換算で以下のような組成を有する、［１］に記載の方法。
【表６】
0006963621.tif 000008
［４］
前記結晶化条件が、１２５℃から２００℃の温度を含む、［１］に記載の方法。
［５］
前記ＳＳＺ−３１の構造を有し、その細孔中に２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含むゼオライト。
［６］
合成されたままで且つ無水形態で、以下のモル関係を含む組成を有する、［５］に記載のゼオライト。
【表７】
0006963621.tif 000009
（式中、Ｑは２−エチル−Ｎ，Ｎ、Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む。）
［７］
合成されたままで且つ無水形態で、以下のモル関係を含む組成を有する、［５］に記載のゼオライト。
【表８】
0006963621.tif 000010
（式中、Ｑは２−エチル−Ｎ、Ｎ、Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムカチオンを含む。）
【実施例】
【００４０】
以下の例示的な例は、非限定的であることを意図している。
【００４１】
例１
オールシリカＳＳＺ−３１の合成
２．５１ｇの脱イオン水、５．６８ｇの１４．８８％の２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムヒドロキシド溶液及び３．００ｇのＬＵＤＯＸ（いずれかの国における登録商標）ＡＳ−３０コロイドシリカをテフロン（登録商標）ライナー中で一緒に混合した。得られたゲルを均質になるまで撹拌した。次いで、このライナーを封じ、Ｐａｒｒ鋼製オートクレーブ反応器内に置いた。その後、オートクレーブをオーブン内に置き、４３ｒｐｍで回転させながら１７０℃で８日間加熱した。固体生成物を冷却した反応器から遠心分離により回収し、脱イオン水で洗浄し、９５℃で乾燥させた。
【００４２】
生成物の粉末ＸＲＤパターンを図１に示す。これは、生成物がＳＳＺ−３１であることに一致している。
【００４３】
図２は、合成されたままの生成物のＳＥＭ画像を示す。これは、結晶の一様な視野を示している。
【００４４】
例２
オールシリカＳＳＺ−３１の合成
２１．３８ｇの脱イオン水、１５．１５ｇの１４．８８％の２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムヒドロキシド溶液及び１４．００ｇのＬＵＤＯＸ（いずれかの国における登録商標）ＡＳ−３０コロイドシリカをテフロン（登録商標）ライナー中で一緒に混合した。得られたゲルを均質になるまで撹拌した。次いで、このライナーを封じ、Ｐａｒｒ鋼製オートクレーブ反応器内に置いた。その後、オートクレーブをオーブン内に置き、４３ｒｐｍで回転させながら１７０℃で９日間加熱した。固体生成物を冷却した反応器から遠心分離により回収し、脱イオン水で洗浄し、９５℃で乾燥させた。
【００４５】
得られたゼオライト生成物は、粉末ＸＲＤ及びＳＥＭにより、純粋なケイ酸塩ＳＳＺ−３１ゼオライトとして同定された。
【００４６】
例３
アルミノケイ酸塩ＳＳＺ−３１の合成
３．２０ｇの脱イオン水、４．８７ｇの１４．８８％の２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムヒドロキシド溶液、３．００ｇのＬＵＤＯＸ（いずれかの国における登録商標）ＡＳ−３０コロイドシリカ及び８ｍｇのＲｅｈｅｉｓ  Ｆ−２０００水和アルミナをテフロン（登録商標）ライナー中で一緒に混合した。得られたゲルを均質になるまで撹拌した。次いで、このライナーを封じ、Ｐａｒｒ鋼製オートクレーブ反応器内に置いた。その後、オートクレーブをオーブン内に置き、４３ｒｐｍで回転させながら１７０℃で１０日間加熱した。固体生成物を冷却した反応器から遠心分離により回収し、脱イオン水で洗浄し、９５℃で乾燥させた。
【００４７】
得られたゼオライト生成物は、粉末ＸＲＤ及びＳＥＭにより、純粋なアルミノケイ酸塩ＳＳＺ−３１ゼオライトとして同定された。
【００４８】
ＩＣＰ元素分析により決定したところ、生成物は３６７のＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比を有していた。
【００４９】
例４
アルミノケイ酸塩ＳＳＺ−３１の合成
２．５０ｇの脱イオン水、５．６８ｇの１４．８８％の２−エチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルブタン−１−アミニウムヒドロキシド溶液、３．００ｇのＬＵＤＯＸ（いずれかの国における登録商標）ＡＳ−３０コロイドシリカ及び１５ｍｇのＲｅｈｅｉｓ  Ｆ−２０００水和アルミナをテフロン（登録商標）ライナー中で一緒に混合した。得られたゲルを均質になるまで撹拌した。次いで、このライナーを封じ、Ｐａｒｒ鋼製オートクレーブ反応器内に置いた。その後、オートクレーブをオーブン内に置き、４３ｒｐｍで回転させながら１７０℃で１２日間加熱した。固体生成物を冷却した反応器から遠心分離により回収し、脱イオン水で洗浄し、９５℃で乾燥させた。
【００５０】
得られたゼオライト生成物は、粉末ＸＲＤ及びＳＥＭにより、純粋なアルミノケイ酸塩ＳＳＺ−３１ゼオライトとして同定された。
【００５１】
例５
ＳＳＺ−３１のか焼
例１の合成されたままの生成物の一部を以下の手順に従ってか焼した。ゼオライトを、マッフル炉内にて５９５℃に加熱された空気流下で１℃／分の速度でか焼し、５９５℃で５時間維持した。粉末ＸＲＤパターンを図３に示す。これは、有機構造規定剤を除去するためのか焼後、材料が安定なままであることを示している。
【００５２】
か焼した試料を、吸着質としてＮ２を使用し、Ｂ．Ｅ．Ｔ．法によって、ミクロ細孔容積分析にかけた。ゼオライトは、０．１１ｃｍ３／ｇのミクロ細孔容積を示した。
【図１】
0006963621.tif 000015
【図２】
0006963621.tif 000016
【図３】
0006963621.tif 000017