(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉体やチャンバなどの容器状または配管やダクトなどの管状に形成され、外部から内部を気密もしくは液密に区分けする区画体の内部に、該区画体の外部から内部へ交換可能にセンサを設置するためのセンサ交換機構であって、
上記区画体に形成され、該区画体の外部から内部へ上記センサを出し入れして交換するための交換用穴と、
上記センサが備えられ、上記交換用穴に挿抜自在に挿通されるセンサユニットと、
該センサユニットと上記区画体との間に着脱自在に設けられ、該区画体の内部に上記センサが設置されたときに上記交換用穴を封止するシール体と、
上記区画体の内部で、上記交換用穴周りに設けられた環状のシールベースと、
上記区画体の内部に移動自在に設けられ、上記シールベースに接離自在に当接されて上記センサを該区画体の内部に対し密閉状態で覆うシールキャップと、
上記区画体に設けられ、上記シールキャップを移動操作する移動手段とを備えたことを特徴とするセンサ交換機構。
【請求項２】
前記区画体には、前記交換用穴を貫通させて操作案内管が設けられ、該操作案内管には、上記区画体の内部に位置される一端に前記シールベースが設けられると共に、該区画体の外部に位置される他端にフランジが設けられ、前記センサユニットには、上記フランジに着脱自在に取り付けられる蓋部材が設けられ、これら蓋部材とフランジとの間に前記シール体が設けられることを特徴とする請求項１に記載のセンサ交換機構。
【請求項３】
前記移動手段は、前記区画体に対し、前記交換用穴と向かい合う、当該交換用穴の反対側に配置され、前記シールキャップは前記シールベースに押し付けて当接されることを特徴とする請求項１または２に記載のセンサ交換機構。
【請求項４】
前記移動手段は、前記区画体に対し、前記交換用穴と同じ側に配置され、前記シールキャップは前記シールベースに引き寄せて当接されることを特徴とする請求項１または２に記載のセンサ交換機構。
【請求項５】
前記区画体には、前記移動手段で移動操作される前記シールキャップを該区画体の内部から退避させるための退避用凹所が設けられることを特徴とする請求項１〜４いずれかの項に記載のセンサ交換機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の形態のセンサに適用可能であり、外部に対する内部のシール性を高く確保することが可能であると共に、構造が簡単で容易な操作で交換することが可能なセンサ交換機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
外部に対して気密を確保して隔てられた内部のガス濃度を測定するセンサを交換することが可能な技術として、特許文献１が知られている。特許文献１の「ガス検出装置」は、支持体の先端にガス検出ユニットを備えたガス検出装置本体と、前記検出ユニットの移動を案内するガイド部材と、該ガイド部材の後端に接続された前記ガス検出ユニットの挿通が可能なガス遮断手段と、該ガス遮断手段の後端に接続され、前記ガス検出ユニットを前記ガス遮断手段が閉弁可能な位置まで引き出された状態で前記検出ユニットを収容して標準ガスの注入空間を形成し、後端側に前記ガス測定装置本体を気密的に支持する挿入口を備えた挿入口形成部材とから構成されている。
【０００３】
ガス遮断手段は、ボールバルブで構成されている。ガス検出ユニットは、パイプ状のガイド部材の内面に摺接させつつ、引き出されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４０２４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、センサであるガス検出ユニットを内部から引き出し操作して交換するようにしている。引き出し操作するためには、ガス検出ユニットの形態は、引っ掛かるなど、引き出し操作を妨げることがないように、突起のない棒状の形態に限られてしまう。
【０００６】
外部に対する内部のシール性を考えた場合、可動に構成されるボールバルブでは、高いシール性を確保することが難しい。
【０００７】
ガス検出ユニットは、ガイド部材の内面に摺接させつつ引き出し操作する必要があり、ガス検出ユニットを精度よく引き出す機構が必要であると共に、その作業も慎重に行う必要があるという課題があった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、種々の形態のセンサに適用可能であり、外部に対する内部のシール性を高く確保することが可能であると共に、構造が簡単で容易な操作で交換することが可能なセンサ交換機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかるセンサ交換機構は、炉体やチャンバなどの容器状または配管やダクトなどの管状に形成され、外部から内部を気密もしくは液密に区分けする区画体の内部に、該区画体の外部から内部へ交換可能にセンサを設置するためのセンサ交換機構であって、上記区画体に形成され、該区画体の外部から内部へ上記センサを出し入れして交換するための交換用穴と、上記センサが備えられ、上記交換用穴に挿抜自在に挿通されるセンサユニットと、該センサユニットと上記区画体との間に着脱自在に設けられ、該区画体の内部に上記センサが設置されたときに上記交換用穴を封止するシール体と、上記区画体の内部で、上記交換用穴周りに設けられた環状のシールベースと、上記区画体の内部に移動自在に設けられ、上記シールベースに接離自在に当接されて上記センサを該区画体の内部に対し密閉状態で覆うシールキャップと、上記区画体に設けられ、上記シールキャップを移動操作する移動手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
前記区画体には、前記交換用穴を貫通させて操作案内管が設けられ、該操作案内管には、上記区画体の内部に位置される一端に前記シールベースが設けられると共に、該区画体の外部に位置される他端にフランジが設けられ、前記センサユニットには、上記フランジに着脱自在に取り付けられる蓋部材が設けられ、これら蓋部材とフランジとの間に前記シール体が設けられることを特徴とする。
【００１１】
前記移動手段は、前記区画体に対し、前記交換用穴と向かい合う、当該交換用穴の反対側に配置され、前記シールキャップは前記シールベースに押し付けて当接されることを特徴とする。
【００１２】
前記移動手段は、前記区画体に対し、前記交換用穴と同じ側に配置され、前記シールキャップは前記シールベースに引き寄せて当接されることを特徴とする。
【００１３】
前記区画体には、前記移動手段で移動操作される前記シールキャップを該区画体の内部から退避させるための退避用凹所が設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかるセンサ交換機構にあっては、種々の形態のセンサに適用することができ、外部に対する内部のシール性を高く確保することができると共に、構造が簡単で容易な操作でセンサを交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明にかかるセンサ交換機構の好適な一実施形態を説明する説明図である。
【図２】図１に示したセンサ交換機構に備えられる移動手段の要部を説明する説明図である。
【図３】図１に示したセンサ交換機構の変形例を示す側断面図である。
【図４】図１に示したセンサ交換機構の他の変形例を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明にかかるセンサ交換機構の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。隔壁などで外部に対し内部を気密もしくは液密に区分けして、内部雰囲気や内部の流体流れを外部から隔てる区画体の例としては、熱処理を行う炉体や加圧ガスもしくは減圧ガスなどが貯留されるチャンバなどの容器状または気体や液体が流通する配管やダクトなどの管状のものが知られている。
【００１７】
図１には、区画体の例として、ガスが流通する配管１が示されている。そして、この配管１の内部２には、例えば内部の温度状態を検出するために、センサ測定子３が設置されている。
【００１８】
本実施形態に係るセンサ交換機構４は、このような配管１の内部２に設置されるセンサ測定子３を、配管１の外部５から交換可能とするための機構に関するものである。
【００１９】
中空筒体状に形成される配管１には、配管１の外部５から内部２へセンサ測定子３を出し入れして交換するための円形等の交換用穴６が形成される。交換用穴６は、出し入れされるセンサ測定子３が引っ掛かるなど交換操作に支障を来さずに、センサ測定子３を円滑に出し入れすることが可能なように、センサ測定子３の大きさや形態に対して余裕のある大きな穴径で形成される。
【００２０】
配管１には、交換用穴６を貫通させて、中空筒体状の操作案内管７が一体的に接合して設けられる。操作案内管７の長さ方向一端側は、配管１の内部２に突出させて位置され、長さ方向他端側は、配管１の外部５に突出させて位置される。
【００２１】
操作案内管７も、交換用穴６と同様に、センサ測定子３の大きさや形態に対して余裕のある大きな内径で形成される。操作案内管７の他端には、円環状のフランジ８が一体的に接合して設けられる。
【００２２】
配管１の交換用穴６には、センサ測定子３を備えるセンサユニット９が挿抜自在に挿通される。図示例では、センサユニット９は、軸部材として示されている。
【００２３】
本実施形態では、交換用穴６に操作案内管７が貫通して設けられていて、センサユニット９は、操作案内管７の内部に、長さ方向に沿って挿通され、当該操作案内管７を介して、交換用穴６に挿抜自在に挿通される。
【００２４】
センサユニット９は、長さ方向両端がそれぞれ操作案内管７の両端双方から突出されるように、操作案内管７の長さよりも長く形成される。
【００２５】
センサユニット９は、ゆとりをもって円滑に挿抜操作可能なように、操作案内管７の内径よりも、従ってまた交換用穴６の穴径よりも十分に細い軸径で形成される。
【００２６】
センサユニット９の長さ方向両端のうち、操作案内管７の他端側から配管１の外部５へ突出される一端には、センサユニット９を操作案内管７に挿通したときに操作案内管７のフランジ８と向かい合わせられ、図示しないボルト・ナットによって当該フランジ８に着脱自在に取り付けられる円盤状の蓋部材（フランジ）１０が設けられる。センサユニット９は、蓋部材１０を含んで構成されると言ってもよい。
【００２７】
蓋部材１０には、センサユニット９の反対側に位置させて、当該センサユニット９を取り扱うための把持部１１が設けられる。把持部１１からは、センサ測定子３に接続されて当該センサ測定子３からの信号を送出するための配線（図示せず）が配管１の外部５へ導出される。
【００２８】
センサユニット９の長さ方向両端のうち、操作案内管７の一端側から配管１の内部２へ突出される他端には、センサユニット９を操作案内管７に挿通したときに配管１の内部２に設置されるセンサ測定子３が設けられる。従って、センサ測定子３は、操作案内管７の一端から配管１の内部２に突出される。
【００２９】
センサ測定子３が設けられたセンサユニット９の他端を、操作案内管７を介して、配管１の外部５から内部２へ差し入れ、また、配管１の内部２から外部５へ取り出すことで、配管１の内部２に設置されるセンサ測定子３を配管１の外部５から交換できるように構成される。
【００３０】
センサユニット９と配管１との間には、配管１の内部２にセンサ測定子３が設置されたときに、交換用穴６を気密に封止するためのシール体（パッキン）１２が着脱自在に設けられる。
【００３１】
本実施形態では、シール体１２は、配管１に操作案内管７を介して設けられたフランジ８と、センサユニット９に設けられた蓋部材１０との間に挟み込んで設けられ、これら蓋部材１０とフランジ８の間で交換用穴６を封止して、配管１の内部２を配管１の外部５に対して気密にシールするようになっている。
【００３２】
従って、蓋部材１０がシール体１２を介して接合されるフランジ８が設けられた操作案内管７の他端の開口は、これを交換用穴６と言ってもよい。
【００３３】
さらに、配管１の内部２には、交換用穴６周りを取り囲む配置で、環状のシールベース１３が設けられる。
【００３４】
本実施形態にあっては、シールベース１３は、交換用穴６を介して、配管１の内部２に位置された操作案内管７の一端に、交換用穴６に沿って設けられている。シールベース１３には、気密シールを営むシールプレート１４が設けられる。
【００３５】
配管１の内部２には、シールベース１３に対し当接されたり離間されるように移動自在に設けられ、当該シールベース１３のシールプレート１４に当接されることで、センサ測定子３を配管１の内部２に対し密閉状態で覆うシールキャップ１５が設けられる。
【００３６】
シールキャップ１５は、環状のシールベース１３に沿うリング状に形成され、当該シールベース１３のシールプレート１４に接離自在に密着するシール用部材１５ａと、シール用部材１５ａで取り囲まれる内方に設けられ、シール用部材１５ａがシールプレート１４に密着したときに、案内操作管７の一端から突出されているセンサ測定子３を覆って収納することが可能な大きさで形成されたキャップ部材１５ｂとから構成される。
【００３７】
配管１には、シールキャップ１５を移動操作する移動手段１６が設けられる。移動手段１６は、配管１に対し、交換用穴６と向かい合う、すなわちシールベース１３と向かい合う、交換用穴６の反対側に配置される。
【００３８】
本実施形態では、移動手段１６は、回動操作用のハンドル１６ａと、ハンドル１６ａに接合して設けられると共に、シリンダ１６ｂ内部にブッシュ１６ｃ及びシールリング１６ｄを介して回動自在に設けられ、ハンドル１６ａの回動操作によりシリンダ１６ｂ内で回動されるナット体１６ｅと、図２に示すように、ナット体１６ｅの雌ネジに螺合される雄ネジ及び雄ネジの長さ方向に沿って形成されたスライド溝１６ｊを有し、ハンドル１６ａの正逆回動操作でナット体１６ｅが回動されると、接続用フランジ１６ｉで回転規制を受けることで、ナット体１６ｅから外方へ向けて前進されたり、ナット体１６ｅの内方へ向けて後退されるように、直線往復運動される前後進ネジロッド１６ｆと、ハンドル１６ａに隣接するシリンダ１６ｂの一端とは反対側のシリンダ１６ｂの他端に接合して設けられ、図２に示すように、前後進ネジロッド１６ｆが貫通されるリング状の滑り材１６ｇ及びこの滑り材１６ｇに内方へ突出形成され、前後進ネジロッド１６ｆを回転規制するためにスライド溝１６ｊに嵌合する突起１６ｈを備えた接続用フランジ１６ｉとから構成される。
【００３９】
配管１には、この移動手段１６を取り付け固定するために、交換用穴６に相対向させて形成され、前後進ネジロッド１６ｆを配管１の内部２へ出入りさせるための貫通穴１７と、前後進ネジロッド１６ｆを余裕をもって挿通させる中空筒体状に形成され、一端が貫通穴１７と接合されると共に、他端に、移動手段１６の接続用フランジ１６ｉに対して、気密シール材（パッキン）１８を介して図示しないボルトナットで接合される取付用フランジ１９が設けられた連結管２０が備えられる。
【００４０】
貫通穴１７を介して配管１の内部２に出入りされる前後進ネジロッド１６ｆは、配管１の内部２に設けられたシールキャップ１５のキャップ部材１５ｂに連結される。
【００４１】
ハンドル１６ａを一方向に回動操作すると、前後進ネジロッド１６ｆにより、シールキャップ１５はシールベース１３に向けて前進され、反対方向に回動操作すると、シールキャップ１５はシールベース１３から離れる向きに後退される。
【００４２】
前後進ネジロッド１６ｆがシールキャップ１５をシールベース１３に向けて前進させると、シールキャップ１５はシールベース１３に押し付けられて当接され、シールベース１３に当接したシールキャップ１５は、センサ測定子３を、配管１の内部２に対し密閉状態で覆うようになっている。
【００４３】
本実施形態では、移動手段１６として、ネジを利用した機構を例示したが、シールキャップ１５をシールベース１３に対し接離するように移動できるものであれば、直線往復運動が得られる周知のピストン・シリンダ機構など、どのような手段を採用してもよいことはもちろんである。
【００４４】
次に、本実施形態に係るセンサ交換機構４の作用について説明する。図１（Ａ）は、検出を行うセンサ測定子３が配管１の内部２に設置されている様子が示されている。
【００４５】
軸体状のセンサユニット９の他端に設けられたセンサ測定子３は、センサユニット９の蓋部材１０が、交換用穴６に接合された操作案内管７を介して配管１側に設けられたフランジ８にシール体１２を介して気密に接合されることにより、配管１の内部２が外部５から気密に区分けされて、内部のガスが外部に漏れることなく、配管１の内部２に設置されている。
【００４６】
移動手段１６の取り付け側についても、移動手段１６の接続用フランジ１６ｉが貫通穴１７に接合された連結管２０を介して配管１側に設けられた取付用フランジ１９に気密シール材１８を介して接合されることにより、配管１の内部２が外部５から気密に区分けされ、配管１の内部２のガスが外部５に漏れないようになっている。
【００４７】
センサ測定子３による検出を行っているときには、シールキャップ１５は、移動手段１６の前後進ネジロッド１６ｆがナット体１６ｅの内方へ後退されて連結管２０内へ引き込まれ、シールベース１３から離れた位置に位置される。
【００４８】
センサ測定子３を交換する際には、先ず、センサ測定子３を取り出すために、図１（Ｂ）に示すように、移動手段１６のハンドル１６ａを回動操作する。
【００４９】
ハンドル１６ａを回動操作すると、ナット体１６ｅに対し、前後進ネジロッド１６ｆは、接続用フランジ１６ｉ側の突起１６ｈがスライド溝１６ｊに嵌合されているために、それ自体の回転が規制されて、配管１の内部２へ突出するように前進される。
【００５０】
前後進ネジロッド１６ｆの前進により、シールキャップ１５は、シールベース１３に押し付けられて圧接される。
【００５１】
これにより、シールキャップ１５は、シールベース１３との高い気密シール性によって、センサ測定子３を配管１の内部２に対し密閉状態で覆う。このとき、交換用穴６に接合された操作案内管７の内部も、配管１の内部２に対して、気密にシールされる。
【００５２】
その後、図１（Ｃ）に示すように、配管１の外部５で、配管１側である操作案内管７のフランジ８から、センサユニット９側の蓋部材１０を取り外す。
【００５３】
蓋部材１０を有するセンサユニット９にセンサ測定子３が設けられているので、蓋部材１０の取り外しに引き続いてセンサユニット９を操作案内管７から引き出せば、配管１の外部５からの作業で、配管１の内部２のシールベース１３位置から、センサ測定子３を取り出すことができる。
【００５４】
この際、配管１の内部２に対し、シールキャップ１５とシールベース１３による高い気密性が確保されていることから、配管１の内部２に何らの影響も与えることなく、センサ測定子３を取り出すことができる。
【００５５】
新たにセンサ測定子３を配管１の内部２に設置する際には、新しいセンサ測定子３を備えるセンサユニット９を、上記の手順を反対に行って、シールキャップ１５とシールベース１３で気密にシールされている配管１の内部２へ、操作案内管７を介して交換用穴６から差し入れ、シール体１２を挟んで蓋部材１０とフランジ８とを接合し、その後、移動手段６の前後進ネジロッド１６ｆを後退させてシールベース１３からシールキャップ１５を離間させればよい。
【００５６】
センサユニット９に対して、センサ測定子３だけを取り替えることが可能であれば、センサユニット９はそのまま利用することができる。
【００５７】
本実施形態に係るセンサ交換機構４では、シールベース１３にシールキャップ１５を当接させることで、配管１の外部５に対する内部２の気密シール性を極めて高く確保できるので、配管４の交換用穴６及び操作案内管７は、単純に、センサ測定子３の大きさ及び形状やセンサユニット９の軸径よりも十分に大きな穴径や内径で形成でき、高い融通性をもって容易な操作でセンサ測定子３を交換することができる。言い換えれば、種々の形態のセンサ測定子３、そしてまたセンサユニット９に対して、好ましく適用することができる。
【００５８】
また、本実施形態にかかるセンサ交換機構４は主に、配管１に形成される交換用穴６と、交換用穴６に挿抜自在に挿通されるセンサユニット９と、センサユニット９と配管１との間に設けられ、交換用穴６を封止するシール体１２と、配管１の内部２で、交換用穴６周りに設けられたシールベース１３と、シールベース１３に当接してセンサ測定子３を密閉状態で覆うシールキャップ１５と、シールキャップ１５を移動操作する移動手段１６とから構成され、操作性のよい簡単な構造で、配管１の内部２のガスを外部５へ流出させることなく、配管１の外部５から内部２のセンサ測定子３を交換することができる。
【００５９】
図３には、上記実施形態の変形例が示されている。この変形例は、配管１に、移動手段６で移動操作されるシールキャップ１５を配管１の内部２から退避させるための退避用凹所２１を設けたものである。
【００６０】
具体的には、配管１に接合され移動手段１６が取り付けられる連結管２０の内径が、前後進ネジロッド１６ｆで後退されるシールキャップ１５のキャップ部材１５ｂをその内部へ収容可能に、キャップ部材１５ｂの外形寸法よりも大きく形成される。
【００６１】
また、この変形例では、操作案内管７の配管１の内部２への突出量が小さくされ、シールベース１３が配管１の内部２の周面に密着するようにして設けられている。
【００６２】
シールキャップ１５を配管１の内部２から退避させることができるので、そしてまた、シールベース１３を配管１に密着させて設けているので、配管１内を流れるガスにに対してこれらシールキャップ１５やシールベース１３が抵抗となることがなく、ガスを円滑に流通させることができる。
【００６３】
その他の構成は、上記実施形態と同様であって、このような変形例であっても上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。
【００６４】
図４には、上記実施形態の他の変形例が示されている。上記実施形態では、移動手段１６は、配管１に対し、交換用穴６と向かい合う、当該交換用穴６の反対側に配置され、シールキャップ１５はシールベース１３に押し付けて当接される構成であったが、このような構成に代えて、移動手段１６を、配管１に対し、交換用穴６と同じ側に配置し、シールキャップ１５はシールベース１３に引き寄せて当接させるようにしてもよい。
【００６５】
この変形例では、配管１の外部５に、センサ測定子３を出し入れするための構成である操作案内管７やセンサユニット９等とは干渉しない配置で、複数の伝達ロッド２２を設けるようにしている。
【００６６】
複数の伝達ロッド２２は、交換用穴６と同じ側から配管１の内部２へ向けて、それぞれ気密シール２３を介して、挿抜自在に挿通される。
【００６７】
シールキャップ１５には、シール用部材１５ａから外方へ拡張させて、複数の伝達ロッド２２が接合される拡張部１５ｃが形成される。
【００６８】
また、複数の伝達ロッド２２には、配管１の外部５において、これら伝達ロッド２２の端末をひとまとめにするプレート材（図示せず）が設けられると共に、このプレート材が、例えば上記前後進ネジロッド１６ｆなどで直線往復運動を出力する単一の移動手段１６に結合され、これら伝達ロッド２２が同時に同じストロークで作動されるように構成される。
【００６９】
この変形例では、移動手段１６を、交換用穴６、すなわちセンサ測定子３の交換作業を行う側と同じ側に備えることができ、配管１に対し、センサ交換機構４を省スペースで備えることができる。
【００７０】
その他の構成は、上記実施形態と同様であって、このような変形例であっても上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。
【符号の説明】
【００７１】
１  配管
２  配管の内部
３  センサ測定子
４  センサ交換機構
５  配管の外部
６  交換用穴
７  操作案内管
８  フランジ
９  センサユニット
１０  蓋部材（フランジ）
１１  把持部
１２  シール体
１３  シールベース
１４  シールプレート
１５  シールキャップ
１５ａ  シール用部材
１５ｂ  キャップ部材
１５ｃ  拡張部
１６  移動手段
１６ａ  ハンドル
１６ｂ  シリンダ
１６ｃ  ブッシュ
１６ｄ  シールリング
１６ｅ  ナット体
１６ｆ  前後進ネジロッド
１６ｇ  滑り材
１６ｈ  突起
１６ｉ  接続用フランジ
１６ｊ  スライド溝
１７  貫通穴
１８  気密シール材
１９  取付用フランジ
２０  連結管
２１  退避用凹所
２２  伝達ロッド
２３  気密シール
【要約】
【課題】種々の形態のセンサに適用可能であり、外部に対する内部のシール性を高く確保することが可能であると共に、構造が簡単で容易な操作で交換することが可能なセンサ交換機構を提供する。
【解決手段】配管１に形成され、配管の外部５から内部２へセンサ測定子３を出し入れして交換するための交換用穴６と、センサ測定子が備えられ、交換用穴に挿抜自在に挿通されるセンサユニット９と、センサユニットの蓋部材１０と配管側の操作案内管７のフランジ８との間に着脱自在に設けられ、配管の内部にセンサ測定子が設置されたときに交換用穴を封止するシール体１２と、配管の内部で、交換用穴周りに設けられた環状のシールベース１３と、配管の内部に移動自在に設けられ、シールベースに接離自在に当接されてセンサ測定子を配管の内部に対し密閉状態で覆うシールキャップ１５と、配管に設けられ、シールキャップを移動操作する移動手段１６とを備えた。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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