(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面と背面がほぼ平坦な面を有し当該ほぼ平坦な面に対する側面の幅が寸法が小さくされた形状を有していてブラストメディア噴出方向から見たブラストメディア噴出口の形状がスリット状である形状の部材からなるブラストメディア噴出用の金属製平ノズル部と、前記平ノズル部の外側面で前記平ノズル部の正面と背面に、霧噴霧用ノズルが設けられ、
前記霧噴霧用ノズルは、霧噴出口がブラストメディア噴出方向に向けられ、且つ、霧噴出口の位置が、ブラストメディア噴出口より３〜１０ｃｍ後ろ側になるように配置され、
前記霧噴霧用ノズルの霧噴出口より少なくとも霧噴出方向の前記平ノズル部の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面が梨地状粗面であり、前記梨地状粗面の粗さが、算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１‐２００１）で３〜２０μｍであることを特徴とするブラスト処理用ノズル。
【請求項２】
平ノズル部材がステンレスからなる請求項１に記載のブラスト処理用ノズル。
【請求項３】
前記平ノズル部の平坦な面に対する側面に、当該平坦面より上方に伸びる側壁部が更に設けられている請求項１〜２のいずれか１項に記載のブラスト処理用ノズル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラスト処理用ノズルを用い、その霧噴出口から、水霧を噴霧させながら、前記平ノズル部のブラストメディア噴出口よりブラストメディアを被処理対象物表面に噴出することを特徴とするブラスト処理方法。
【請求項５】
水霧の噴霧量が、１〜１５L／ｈｒである請求項４に記載のブラスト処理方法。
【請求項６】
水霧の平均粒子径が、１０〜３０μｍである請求項４〜５のいずれか１項に記載のブラスト処理方法。
【請求項７】
噴射するブラストメディアが、気乾比重が０．５より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアを含む植物系ブラストメディアであって、前記気乾比重が０．５より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアの内、粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で３０％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用いることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のブラスト処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラスト処理用ノズル及び当該ノズルを用いたブラスト処理方法に関する。特に本発明は、ブラスト対象物（被処理物）の表面をブラスト処理した場合に、粒子状ブラストメディアの飛散や、ブラスト対象物の表面が削られて発生する微細な粉体の飛散を防止可能にする改良されたブラスト処理用ノズル及び当該ノズルを用いたブラスト処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物等の構造物、産業用の装置、塗膜済材料及び外装基材等の部材（以下、「被処理物」という。）について、外表面を被覆した塗料、コーティング剤、錆び及び汚れ等を除去するためにブラスト処理という方法が用いられている。ブラスト処理は、ケイ砂や重曹、炭酸カルシウム、石灰岩、樹脂、塩若しくは植物由来原料等を主とした粉体又は粒子状のブラストメディアを空気又は水等の駆動流体によって圧送、加速及び噴出することにより、被処理物の外表面の塗料、コーティング剤、錆び及び汚れ等を除去する方法として知られる（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５及び特許文献６）。
【０００３】
ブラスト処理は、通常、投射材（ブラストメディア）として重曹、砂、シリカ粉末などの粒子状無機固体物質や、粒子状にした硬化樹脂とか、あるいは木材や種子殻、植物の穂芯などの植物系固形物を粉砕した粒子状ブラストメディアを用いて、建築物の汚れた部分の表面処理、塗膜層の剥離、表面の汚染物の除去、成形品のコーティング除去、金属類、石材、木材の劣化表面をきれいにしたり、錆を除去したり汚れなどの除去など、各種の固形物体の表面の処理などに用いられている。
【０００４】
近年、ブラスト処理は、上記のほかに、神社仏閣並びに世界遺産、重要文化財又は国宝等に指定されている建築物、歴史的建造物及び装飾品等においても、長年の紫外線及び雨風による外部刺激、苔、カビ、若しくは腐朽菌等を原因とする木肌の劣化、木肌の腐食又は木肌の汚れに対する美麗化及び旧塗膜の劣化、排気ガス又は石材から溶け出した炭酸カルシウムのスケールによる鉄、鉄合金、真鍮及び銅等の金属表面の汚れ又は錆に対する美麗化、土壁、瓦などに対する美麗化なども求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２０１６／１７８３６１
【特許文献２】特開２０１８−７５７０６号公報
【特許文献３】特開２００２−２２４９６０号公報
【特許文献４】米国特許第４，７３１，１２５号公報
【特許文献５】特開２０１０−１５５３２６号公報
【特許文献６】特開２０１２−１１５７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜４においては、ブラストメディアとして、各種の粒子状のブラストメディアを用い空気等の気体の駆動流体によってブラストメディアを圧送、加速及び噴出することにより、被処理物の外表面の塗料、コーティング剤、錆び及び汚れ等を除去する方法が提案されている。
【０００７】
しかし、このような細かい粒子状ブラストメディアを用いると、空気などの気体を媒体にした乾式ブラスト処理では、ブラスト処理後のブラストメディアがより広範囲に広がって飛散してしまい、ブラスト処理後の飛散したブラストメディアの掃除などの後処理が問題になるし、特に例えば植物系固体粒子状ブラストメディアなどの有機系固体粒子状ブラストメディアを用いる場合には、重曹や石灰岩の無機系固体粒子状ブラストメディアに比べて、比重が小さいので、乾式ブラスト処理で、ブラスト処理後のブラストメディアがより広範囲に広がって飛散してしまうし、重曹や石灰岩その他の無機系固体粒子状ブラストメディアを用いても、粒子が細かいので周囲に飛散することは防止できないばかりでなく、無機系固体粒子状ブラストメディアでも有機系固体粒子状ブラストメディアを用いた場合でも、被処理対象物をブラスト処理することにより、被処理対象物の表面が削られて、細かな粉塵が飛び散り、広範囲に広がって飛散してしまいブラスト処理後の飛散したブラストメディア等の掃除などの後処理や近傍の空気汚染が問題になることが分かってきた。風がある日などは、特にその飛散が広範囲になる。また、被処理対象物が山中の寺社などの場合は植物系ブラストメディアは生分解性であるので、山野に飛散したブラストメディアの回収はあまり問題にならないが、町中では飛散したブラストメディア等の掃除などの後処理や近傍の空気汚染などの問題のため、ブラスト処理がしにくいという問題がある。
【０００８】
これに対し、特許文献５では、ブラストメディアに相当する研削材を水で満たしたタンクから、ホースを通して圧縮空気によりブラストメディアと水の混合物をブラストノズルから水と共に高速で投射する方法が提案されている。
【０００９】
しかしこの方法では、ブラストメディアの飛散は防止できても、大量の水が流れるので、ブラストされる被処理物がびしょびしょに濡れて、大量の水による欠陥（木材の膨潤化により、ブラスト処理で、木材の繊維が毛羽立つとか、土塀のブラスト処理により土塀の表面に水のしみこんだ後が残るなどの問題が被処理物に生じたりする恐れがあるので、重要文化財や国宝などには採用されないとともに、要求されるブラスト処理の対象範囲外の例えば木製の床や柱などやその他水がしみこみやすい部材にブラストメディアとともに使用した水がかかるとしみが出てしまうことがある。また、この方法ではドロドロしたブラストメディアが近辺に溜ったり、劣化した木部の割れ目や木部のつなぎ目に入り込んだり、タイルの目地などに入り込んで除去しにくくなったりシミが残るなどの問題があり、ドロドロして近辺に溜ったブラストメディア自体の処理にも手間がかかるという問題があり、更には、一度、ブラスト処理を中断すると再開するのに、ホース中の水にぬれてふやけたブラストメディアが詰まってしまい、特に、屋根近辺などをブラスト処理するのにも適するように、通常１０ｍ以上の長いホースを用いるが、このような場合、長いホースによる抵抗や高低差の影響などによりブラスト処理を再開するのにかなりの手間がかかるという問題がある。特に植物系ブラストメディアを用いる場合に、この問題が生じやすい。
【００１０】
一方、特許文献６には、扁平な平ノズルのスリット状に開口されたノズル口から、ブラストメディアがエアー噴射されるとともに、扁平な平ノズルの外側の平面両面にそれぞれ水ノズルが取り付けられて、重曹をブラストメディアとして用いる場合には、水ノズルから水道水圧により水道水をも噴射させることが記載されているが、クルミ殻などの植物の種子殻を用いる場合には、水道水を噴射させない乾式処理とすることが記載されている（特許文献４の段落［0014］）。
【００１１】
その理由は定かではないが、植物の種子殻を用いる場合には水道水から出る水では水が大量にでるためブラストメディアである植物の種子殻の硬度が低下しすぎるためではないかと推定される。
【００１２】
いずれにせよ、水道水から出る水では広がりもなく、水道水でとらえられる範囲からはみ出している飛散したブラストメディアの飛散を抑えることが出来ないし、上記と同様に、大量の水が流れるので、ブラストされる被処理物がびしょびしょに濡れて、大量の水による前述したような欠陥が被処理物に生じたりする恐れがあるので、重要文化財や国宝などには採用されないとともに、ドロドロしたブラストメディアが近辺に溜り、上述した問題が生じ、この処理にも手間がかかるという問題がある。
【００１３】
本発明は、このような従来の問題を解決し、ブラスト処理の噴射時に、より少ない水の使用で足り、ブラストされる被処理物を大量の水でぬらすことなく、最小限の湿りで処理でき、湿った使用済みブラストメディアがドロドロにならずに、霧で湿ったブラストメディアなどの粒状物や粉末状物は、下に落ちるが、比較的容易に乾燥するので、その回収処理（掃除）などが容易にできることを可能にするブラスト処理用ノズルと当該ブラスト処理用ノズルを用いたブラスト処理方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するため、本発明のブラスト処理用ノズル並びに当該ブラスト処理用ノズルを用いたブラスト処理方法は次のようである。
【００１５】
（１）本発明のブラスト処理用ノズルは、正面と背面がほぼ平坦な面を有していて当該ほぼ平坦な面に対する側面の幅が寸法が小さくされた形状を有しブラストメディア噴出方向から見たブラストメディア噴出口の形状がスリット状である形状の部材からなるブラストメディア噴出用の金属製平ノズル部と、前記平ノズル部の外側面で前記平ノズル部の正面と背面に、霧噴霧用ノズルが設けられ、
前記霧噴霧用ノズルは、霧噴出口がブラストメディア噴出方向に向けられ、且つ、霧噴出口の位置が、ブラストメディア噴出口より後ろ側になるように配置され、
前記霧噴霧用ノズルの霧噴出口より少なくとも霧噴出方向の前記平ノズル部の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面が梨地状粗面であることを特徴とする。
【００１６】
（２）前記（１）項に記載のブラスト処理用ノズルにおいては、平ノズル部材がステンレスからなることが好ましい。
【００１７】
（３）前記（１）又は（２）項のいずれか１項に記載のブラスト処理用ノズルにおいては、前記梨地状粗面の粗さが、算術平均粗さRa（JIS
B  0601‐2001）で３〜２０μｍであることが好ましい。
【００１８】
（４）前記（１）〜（３）項のいずれか１項に記載のブラスト処理用ノズルにおいては、前記霧噴霧用ノズルの霧噴出口の位置が、ブラストメディア噴出口より3〜10cm後ろ側になる位置に霧噴霧用ノズルが配置されていることが好ましい。
【００１９】
（５）前記（１）〜（４）項のいずれか１項に記載のブラスト処理用ノズルにおいては、前記平ノズル部の平坦な面に対する側面に、当該平坦面より上方に伸びる側壁部が更に設けられていることが好ましい。
【００２０】
（６）また、本発明のブラスト処理方法は、前記（１）〜（５）項のいずれか１項に記載のブラスト処理用ノズルを用い、その霧噴出口から、水霧を噴霧させながら、前記平ノズル部のブラストメディア噴出口よりブラストメディアを被処理対象物表面に噴出することを特徴とする。
【００２１】
（７）前記（６）項に記載のブラスト処理方法においては、水霧の噴霧量が、１〜１５L／ｈｒであることが好ましい。
【００２２】
（８）前記（６）〜（７）項のいずれか１項に記載のブラスト処理方法においては、水霧の平均粒子径が、１０〜３０μｍであることが好ましい。
【００２３】
（９）前記（６）〜（８）項のいずれか１項に記載のブラスト処理方法においては、噴射するブラストメディアが、気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアを含む植物系ブラストメディアであって、前記気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアの内、粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のブラスト処理用ノズルは、ブラストメディアの噴射時に霧状の水を噴霧できるので、水を流すブラスト処理に比べ、きわめて少ない水の使用で、ブラストメディアの飛散のみならずブラストされた被処理物から剥離される細かい塵の広範囲への飛散を防止でき、ブラストされる被処理物を大量の水でぬらすことなく、最小限の湿りで処理でき、湿った使用済みブラストメディアがドロドロにならずに、湿ったブラスト粒子やブラストされる対象物の表面が削られて出てくる湿った微細粉末状物などは、あまり周囲に拡散せずに霧で湿って落下するが、比較的容易に乾燥するので、湿って下に落ちた使用済みブラストメディアなどの回収処理が容易にできることを可能にするブラストノズルと当該ブラストノズルを用いたブラスト処理方法を提供できる。特に前記平ノズル部の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面が梨地状粗面とされているので、この梨地状粗面を設けることにより、噴出した霧の当該梨地状粗面部に当たった霧は、きわめて薄い水膜となり、ブラストメディア噴出口より噴出したブラストメディアの噴出によって周囲近辺が減圧になるので、薄い水膜が噴出したブラストメディアを両面からはさみこむような状態になり、少ない水量でブラストメディアの周囲への飛び散りを防止できる機能が強化されるとともに、ブラストメディア飛び散り防止機能は特に横風に対しても強く、また、霧噴霧用ノズルから噴霧され平ノズル部の梨地状粗面に当接せずに噴出して広がった霧は、上記薄い水膜で完全には捕らえきれずに薄い水膜から外にはみ出したブラストメディアや、被ブラスト処理対象物に当たって跳ね返ってきたブラストメディア、ならびにブラスト処理された被ブラスト処理対称物のブラスト処理により剥がされた表面が粉体状になって飛び散るのを防止できる。
【００２５】
従って、大量の水で膨潤したり、強度が低下しやすくなる木材、漆喰壁、土壁、土器類ですらブラスト処理することが可能になり、乾燥後も水のしみこんだ後が残るなどの問題もなく、水で錆が生じやすい金属類に適用した場合にも、水のふき取りなどをせずに手間が省け、また、水で膨潤しやすい植物系の粒子状ブラストメディアをもブラストメディアとして用いることができる。また、ブラストメディアの飛散のみならずブラストされた被処理物から剥離される細かい塵の広範囲への飛散を防止できるので、人口密度の多い街中においても、ブラスト処理することが可能となる。更には、要求されたブラスト処理対象の範囲外の例えば木製の床や柱などやその他水がしみこみやすい部材にブラストメディアとともに使用した水がかかってしまってしみが出てしまうとか、あるいは、更には、水とブラストメディアとが混合されて噴出される方式を採用する場合には、ブラストメディアの種類によっては、水にブラストメディアから溶出された色がついてしまうなどのためブラストされた被対象物にしみが出てしまうようなことも生じないというメリットが発揮される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に用いるブラスト装置全体の一例の構成を示す模式図。
【図２】図１のブラスト処理用ノズルとは別態様のブラスト処理用ノズルであって、図１の紙面側と同じ側からから見た概略別態様模式図。
【図３】図１のブラスト処理用ノズルを図１の矢印Ａ側から見た概略端面部模式図（ホースの図示省略）。
【図４】図３に相当する側から見た別の態様のブラスト処理用ノズル概略端面部模式図（ホースの図示省略）。
【図５】図３に相当する側から見た更に別の態様のブラスト処理用ノズル概略端面部模式図（ホースの図示省略）。
【図６】図３に相当する側から見た更に別の態様のブラスト処理用ノズル概略端面部模式図（ホースの図示省略）。
【図７】霧噴霧ノズルの別の形態を示すノズルの長手方向切断面の端面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明のブラスト処理用ノズルの構造などの理解を容易にするため、本発明のブラスト処理方法に好適なブラスト処理装置全体の概略図（図１）並びにブラスト処理用ノズルの主要部の図面（図２〜６）などを引用しながら本発明を説明するが本発明は、図示したものに限定されるものではない。
【００２８】
図１は、本発明のブラスト処理方法に好適なブラスト装置全体の一例を示す概略模式図であり、図２は図１のブラスト処理用ノズルの別の態様であって図１と同様に図の紙面側から見た拡大概略別態様模式図である。また、図３は、図１のブラスト用及び霧噴霧用ノズル（単にまとめてブラスト処理用ノズルと称することあり）を図１の矢印Ａ側から見た概略端面部模式図であって、A側から見えるブラストメディア噴出用の平ノズル部５のA側に最も近い端面と霧噴霧用ノズル９a、９ｂ（９ｂは図１のブラストメディア噴出用の平ノズル部５の図面の裏側に位置しているので、本発明ではブラストメディア噴出用の平ノズル部５の外側面で正面と背面に、霧噴霧用ノズルが設けられと表現している。ここで正面とは図１で図のおもて面を意味しており、背面とは図１のブラストメディア噴出用の平ノズル部５を図の裏側から見たと仮定した場合の図を意味している。）のA側に最も近い端面のみを示した図（ホースの図示などは省略）であり、図４〜６もほぼ同様の趣旨の別の態様を示すブラスト処理用ノズル端面図である。（本発明においてブラストメディア噴出用の平ノズル部５を単に「平ノズル部」と略称することあり。）また、図７は、本発明で使用可能なブラストメディア噴出用の平ノズル部に装着して用いられる霧噴霧ノズルの別の形態（２流体ノズルタイプ）を示すノズルの長手方向切断面の端面図である。
【００２９】
図１は、本発明のブラスト処理方法に好適なブラスト装置全体の一例を示す概略模式図であり、ブラストメディアを噴出させるための駆動用気体としては、通常、空気や窒素ガスなどの気体が用いられる。通常は空気が最も一般的であるが、酸化を防止する必要があるような場合には窒素ガスなどを用いる。ここではブラストメディアを噴出させるための駆動用気体として空気を用いる場合を取り上げて説明する。
【００３０】
図１に示すように、ブラストメディアを噴出させるための駆動用気体として圧縮空気を生成するエアーコンプレッサー１と、ブラストメディアを貯留するブラストメディアタンク２とブラストメディア噴出口６の形状が扁平なスリット状の噴出口６（図３〜図６参照）を有するブラストメディア噴出用平ノズル部５、霧噴霧ノズル９a、９ｂを備えており、ブラストメディア噴出用のエアーコンプレッサー１とブラストメディアタンク２並びにブラストメディアタンク２とブラストメディア噴出量調整用バルブ７はホース１１ｂで連結されており、ブラストメディア噴出量調整用バルブ７とブラストメディア噴出用平ノズル部５はホース１１fで連結されている。この態様の場合、霧噴霧ノズル９a、９ｂは、それぞれブラストメディア噴出用平ノズル部５の正面と背面の各外側面ほぼ中央に固定されている。
【００３１】
ここで平ノズル部５は正面５aと背面5ｂ(図３〜６参照)がほぼ平坦な面を有し当該ほぼ平坦な面に対する側面（５ｃと５ｄ）(図３〜６参照)の幅の寸法が正面５aと背面5ｂの幅より小さくされた形状を有し、ブラストメディア噴出方向から見たブラストメディア噴出口６の形状がスリット状である形状の部材からなる。このようにブラストメディア噴出用のノズル部５は、扁平な形状であるので平ノズル部５と称している。なお、図１や図２で記載された平ノズル部５は、ブラストメディア噴出口６方向に向かって正面５aと背面5ｂの幅が大きくなっているが、平ノズル部５は、ブラストメディア噴出口６方向に向かって正面５aと背面5ｂの幅が一定、すなわち図１や図２において平ノズル部５の側面５ｃ、５ｄが平行な形の平ノズル部５も特に好ましく使用され得る。
【００３２】
平ノズル部５は金属製であることが必要であり、特に好ましくはステンレス製またはチタン製であり、後述するように、その正面と背面の少なくとも一部が微細な梨地模様状に粗面化されていることが好ましい。
【００３３】
そして霧噴霧用の水の供給原として水道を用いる場合には、水道の蛇口４と霧の噴霧量を調整するための調整バルブ８とがホース１１cで連結され、調整バルブ８は、ブラストメディア噴出用の平ノズル部５の正面側（図１で図のおもて面側：図３の図面でブラストメディア噴出用の平ノズル部５の左側の面）に設けられた霧噴霧用ノズル９aにホース１１ｄで連結され、かつ調整バルブ８は、ブラストメディア噴出用の平ノズル部５の背面側（図１で図の裏面側：図３の図面でブラストメディア噴出用の平ノズル部５の右側の面）に設けられた霧噴霧用ノズル９ｂにホース１１eで連結されている。この場合霧の噴霧量の調整は、平ノズル部５の正面側も背面側も調整バルブ８で同等に調整可能である。そして２１は、噴霧形状や噴霧量などを調整するためのリング状の調整部であり、当該リング状調整部を回転させることにより噴霧形状や噴霧量などが調整されるが、調整バルブ８があれば、リング状調整部２１はなくてもよいし、逆に、リング状調整部２１があれば調整バルブ８はなくてもよいし、両方とも備わっていてもよい。なお、霧噴霧用の水の供給原として水道を用いずに、水貯槽タンク２５を用いる場合には水道の蛇口４の代わりに点線で示した水貯槽タンク２５とポンプ２６をホース１１ｍで連結し、貯槽タンク２５とポンプ２６を使用する場合はポンプ２６の水排出口はホース１１ｃに連結されている。
【００３４】
霧噴霧用ノズル９a、9bは、霧噴出口がブラストメディア噴出方向に向けられ、且つ、霧噴出口の位置が、ブラストメディア噴出口６より後ろ側になるように配置され、前記霧噴霧用ノズルの霧噴出口より少なくとも霧噴出方向の前記平ノズル部５の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面が梨地状粗面とされている。図１で霧噴霧用ノズルの霧噴出口の位置は、ブラスト処理用ノズルの大きさによっても変わるので、特に限定するものではないが、ブラストメディア噴出口より後ろ側への距離、すなわち矢印Bの長さで3〜10cmであることが好ましい。
【００３５】
従って、前記平ノズル部の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面が梨地状粗面とされている部分の幅も少なくとも前記霧噴霧用ノズルの霧噴出口より平ノズル部の5のブラストメディア噴出口６との間だ（梨地状粗面部分を点々を付して示した）である。この梨地状粗面の粗さは、算術平均粗さRa（JIS
B  0601‐2001）が３〜２０μｍであることが好ましい。この梨地状粗面を設けることにより、噴出した霧の当該梨地状粗面部に当たった霧は、きわめて薄い水膜となり、ブラストメディア噴出口６より噴出したブラストメディアの噴出によって周囲近辺が減圧になるので、薄い水膜が噴出したブラストメディアを両面からはさみこむような状態になり、少ない水量でブラストメディアの周囲への飛び散りを防止できるとともに、霧噴霧用ノズルから噴霧され平ノズル部の5の梨地状粗面に当接せずに噴出して広がった霧は、上記薄い水膜で捕らえきれずに薄い水膜から外にはみ出したブラストメディアや、被ブラスト処理対象物に当たって跳ね返ってきたブラストメディア、ならびにブラスト処理された被ブラスト処理対称物のブラスト処理により剥がされた表面が粉体状になって飛び散るのを防止できる。この梨地状粗面部分の表面粗さがあまりに小さくて鏡面であったり、ステンレスで最も建材などに多く使用されるヘアーライン仕上げのような場合には、ヘアーラインの向きを霧の噴出方向と同一方向にしても、それと直角方向にしても平ノズル部面に接触した霧は、霧の粒子よりはるかに大きな水玉状になり不連続になるので、それらの水玉同士の間から噴出したブラストメディアが飛散してしまうことを十分に防止し得なくなる。
【００３６】
また、霧噴霧用ノズル９a、9bは、前記平ノズル部５の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面の幅方向（ブラストメディア吐出方向と直角方向の幅をここでは幅方向と称している）のほぼ中央部分に設けられていることが好ましい。
【００３７】
以上の説明は、以下で説明する他の実施形態においても、特に断らない限り、同様であるので、重複説明を省略している。
【００３８】
次に図２に図１に示したブラスト処理用ノズルとは別の態様のブラスト処理用ノズル部分近傍のみの図を示した。図示している方向は、図１のブラスト処理用ノズルと同じ方向から見た図（正面図）の概略様模式図である。図１のブラスト処理用ノズルと同じ部分は図１のブラスト処理用ノズルと同じ符号を付して、重複説明を省略した。
【００３９】
図２に示したブラスト処理用ノズルは、図１に示した水供給用のホース１１ｃがホース１１ｇとホース１１ｈの二手に分かれ、それぞれのホースが霧の噴霧量を調整するための調整バルブ８aと８bに連結され当該バルブから正面と背面それぞれの霧噴霧用ノズル（背面の霧噴霧用ノズルは正面から見えないので図示していない）にホース１１jと１１ｋで接続されている。したがって、図１に示した霧噴霧用ノズルに比べ、背面の霧噴霧用ノズルと正面の霧噴霧用ノズルの霧噴出量を調整バルブ８aと８bで、別個に調整できるタイプである。
【００４０】
次に図４に図３と同様に図１のブラスト処理用ノズルを図１の矢印Ａ側から見た場合と同方向から見た場合の別の態様の概略端面部模式図を示した。すなわち図１の矢印Ａ側から見た場合と同様の方向から見た概略端面部模式図であって、A側から見えるブラストメディア噴出用の平ノズル部５のA側に最も近い端面と霧噴霧用ノズル９a、９ｂ（９ｂはブラストメディア噴出用の平ノズル部５の図面図２の裏側に位置している）の図１の矢印A側に相当する矢印A側から最も近い端面のみを示した図（ホースの図示などは省略）と同様の別態様を示す概略端面部模式図であり、後で説明する図５や図６も同様の別態様を示す概略端面部模式図である。
【００４１】
いずれも図１や図３に示したと同様の部分は図１や図３のブラスト処理用ノズルと同じ符号を付して、重複説明を省略した。
【００４２】
図４に示したブラスト処理用ノズルは、平ノズル部５に霧噴霧用ノズル９a、９ｂを着脱自在に嵌合し得る霧噴霧用ノズル保持部材１０を設けたものであり、例えば、霧を噴霧しなくてもよい場合には、霧噴霧用ノズル９a、９ｂを霧噴霧用ノズル保持部材１０から取り外して使用したり、霧噴霧用ノズル９a、９ｂのいずれか一方のみを霧噴霧用ノズル保持部材１０から取り外して使用する必要がある場合に好適であるし、霧噴霧用ノズル９a、９ｂの霧噴出口の位置を前後に適宜調整して使用することもできる。
【００４３】
霧噴霧用ノズル保持部材１０の材質は、金属、プラスチックスなど、その機能が発揮されるものであれば、特に限定されるものではない。また、平ノズル部５に霧噴霧用ノズル９a、９ｂを着脱自在に保持し得る機構は図示したものに限定されるものではなく、本発明の機能を発揮し得る限り、平ノズル部５に霧噴霧用ノズル９a、９ｂを着脱自在に保持し得る機構であれば他の機構でもよい。
【００４４】
図５は、さらに別の態様の、図３と同様に図１の矢印Ａ側と同様の側から見たブラスト処理用ノズルの概略端面部模式図である（ホースの図示などは省略）。
【００４５】
図５に示したブラスト処理用ノズルは、平ノズル部５の側面５ｃ、５ｄが平ノズル部５の正面側の面５aと背面側の面5ｂより少し左右方向(正面方向と背面方向)に伸びた低い側壁部１５を有している態様である。この側壁部15は少なくとも霧噴出口の先端よりも前側（平ノズル部５のブラストメディア噴出口６のある方向）で、通常、ブラストメディア噴出口６までの部分に有していることが好ましい。この側壁部の霧と接する面も、好ましくは上述した梨地状粗面であることが好ましい。この側壁部１５を設けることにより、前述したきわめて薄い水膜が、吐出方向に対する幅方向に拡散しすぎて、水膜が幅方向に連続した膜でなくなることを防止でき好ましい。
【００４６】
図６は、図５に示したブラスト処理用ノズルの変形態様である。図5の側壁部１５に相当する側壁部１６が平ノズル部５の表面側（正面５aと背面5ｂ）にそれぞれ曲げられて設置された側壁部１６である点を除いて図5に示したブラスト処理用ノズルと同様である。図5に示した態様のブラスト処理用ノズルよりも、前述したきわめて薄い水膜が、吐出方向に対する幅方向に拡散しすぎるのをより確実に防止でき好ましい。
【００４７】
いずれの場合も、特に図示していないが水の吐出圧力が小さすぎて、霧状になりにくい場合は、水供給ラインにコンプレサーなどを取り付けて圧力を調整すればよい。
【００４８】
以上説明した霧噴霧用ノズル９a、９ｂは、通常水を用いる１流体ノズルと称されるタイプであるが、圧搾空気と水とを同時に噴霧するいわゆる２流体ノズルと称されるタイプを用いることも好ましい。
【００４９】
２流体ノズルの一実施形態例を図７に示した。図７は、霧噴霧ノズルの別の形態（２流体ノズルタイプ）を示すノズルの長手方向切断面の端面図である。
【００５０】
１流体ノズルと異なる点は、この例では水の供給口３１が霧噴霧ノズル９の長手方向の横に設けられ、圧搾空気供給口３２が霧噴出口方向に向かって設けられている点である。１１ｐは水供給用のホースであり矢印E方向に水が供給される。水供給用のホース１１ｐの水供給元側（手元側）は図示していないが、圧力計や圧力調整弁が設けられていることが好ましく、同様に１１ｑは圧搾空気供給用のホースであり矢印Ｆ方向に圧搾空気が供給される。圧搾空気供給用のホース１１ｑの圧搾空気供給元側（手元側）は図示していないが、圧力計や圧力調整弁が設けられていることが好ましい。
【００５１】
２流体ノズルは、水の供給口３１から比較的少量の水を供給しながら、圧搾空気供給口３２から吹き込まれた圧搾空気で供給された水を吹き飛ばして霧を発生させるタイプである。２流体ノズルは、図７に示されたタイプに限定されるものではなく、本発明の目的にかなう範囲において、特に支障のない限り、別構造の各種市販の霧噴霧用の２流体ノズルを使用することができる。２流体ノズル体ノズルを用いる場合は、図１〜６などに示した、霧噴霧用の１流体ノズル９a、9ｂの代わりに２流体ノズルを用いればよいので、特に霧噴霧用の２流体ノズルを用いたブラスト処理装置全体の図面を図示していないが、水の供給口３１に１１ｐなどの水供給用のホースを設けて矢印E方向に水が供給される装置とし、水供給用のホース１１ｐの水供給元側（手元側）に設けられる水源は、水道など特に限定するものではなく図示していないが、水源と水の供給口３１を連結するホース１１ｐの水源と水の供給口３１の間に必要に応じて圧力計や圧力調整弁を設ければよく、また、圧搾空気供給口３２に圧搾空気供給用のホース１１ｑなどを設け、矢印Ｆ方向に圧搾空気が供給される装置とし、圧搾空気供給口３２と圧搾空気供給源を連結する圧搾空気供給用のホース１１ｑの圧搾空気供給元側（手元側）は図示していないが、圧搾空気供給源と圧搾空気供給口３２を連結するホース１１ｑの圧搾空気供給源と圧搾空気供給口３２の間に必要に応じて圧力計や圧力調整弁を設ければよく、圧搾空気供給源としては、特に限定するものではないが、空気コンプレッサーなどを用いればよい。
【００５２】
本発明で噴霧する霧は、水からなる霧状の霧であればよく、特に限定するものではないが、好ましくは霧の平均粒子径が、１０〜３０μｍのものが好ましくより好ましくは２０〜２５μｍである。なお、ここで平均粒子径は、位相ドップラー式レーザ粒子分析器での測定でザウター平均粒子径による値である。通称、噴霧する霧はドライミストとかセミドライフォグとか呼ばれている霧も使用可能である。（注：「ドライミスト」などは、装置や、医薬品、化粧品等の試験ほかを指定商品、指定役務とする日本国の商標として登録されているが、水の霧そのものを指すドライミストやドライフォグなどは商標ではなく、フリー百科事典“ウィキペディア（Wikipedia）”や“コトバンク”のドライミストにも記載があるように、霧の粒子が細かいので、例えば、人に触れてもぬれたように感じない霧と解説されている。）。
【００５３】
このような、霧噴霧用ノズルは、例えば、株式会社いけうち等で製造販売されており、その中でも、「扇形ノズル」タイプの霧噴霧用ノズルや「充円錐ノズル」と称されている噴出した霧の噴霧形状が中空部があまり生じないようなものが好ましく用いられる。少数の具体例を例示するなら、株式会社いけうちの1流体ノズルとしては、例えば霧＋ファン冷却ユニットのCLJ−CSAやCLJ−C590A等で使用される１０〜３０μmの霧を発生させるノズル等が挙げられ、２流体ノズルとしては、“ＣＢＩＭＶ”、“ＢＩＭＶ.Ｓ”、“ＢＩＭＪ” 等が挙げられるがこれらのみに限定されるものではない。
【００５４】
前述したように、霧噴霧用ノズルから噴霧された霧の一部の平ノズル部5の梨地状粗面に当たって生じた薄い水膜が噴出したブラストメディアを両面からはさみこむような状態になり、少ない水量でブラストメディアの周囲への飛び散りを防止できる機能が強化されるとともに、ブラストメディアの飛び散り防止機能は特に横風に対しても強く、また、霧噴霧用ノズルから噴霧され平ノズル部5の梨地状粗面に当接せずに噴出して広がった霧は、上記薄い水膜で捕らえきれずに薄い水膜から外にはみ出したブラストメディアや、被ブラスト処理対象物に当たって跳ね返ってきたブラストメディア、ならびにブラスト処理された被ブラスト処理対象物のブラスト処理により剥がされた表面が粉体状になって飛び散るのを防止できる。特に限定するものではないが、通常、平ノズルは、図１から６に示されているように、ブラストメディア噴出口６のスリット状の長手方向が上下方向に向くように持って、それを直角方向に動かしながらブラスト処理を行うので、一般的には平ノズルを用いたブラスト処理は、横風があると、より飛び散りやすいが、本発明においては、霧噴霧用ノズルから噴霧された霧の一部の平ノズル部5の梨地状粗面に当たって生じた薄い水膜が噴出したブラストメディアを両面からはさみこむような状態になるので、少ない水量で横風に対してもブラストメディア飛び散り防止機能は強化されるのである。
【００５５】
霧噴霧用ノズルから噴霧される霧の量は、被ブラスト処理対象物によっても異なるので、一概に規定しがたいが、好ましくは、水の量にして１〜１５L／ｈｒ、より好ましくは5〜８L／ｈｒである。
【００５６】
用いるブラストメディアは、被ブラスト処理対象物の種類や、ブラスト処理の目的によって異なるので、一概に規定できないが、例えば、粒子径がメジアン径の平均値で０．０１ｍｍ〜２.５ｍｍ程度の粒子状のブラストメディアが用いられる。もちろんブラストメディアは意図的に水を含ませたものではなく、通常の大気雰囲気の湿度程度など以下のいわゆる乾式ブラストに使用される程度のブラストメディアが用いられる。特に限定するものではないが、通常、水分含有量はブラストメディア全重量に対し10重量％以下である。
【００５７】
ブラストメディアの材質としては、被ブラスト処理対象物の種類や、ブラスト処理の目的によって適宜選定すればよく、各種の無機物や有機物の固形粒子状物が用いられる。無機物のブラストメディアとしては、特に限定するものではないが、石粉、砂、重曹、炭酸カルシウム、貝殻粉末、金属粉、ガラス粉、陶磁器粉などが挙げられ、有機物のブラストメディアとしては、特に限定するものではないが、胡桃の種子殻、アプリコットの種子殼、桃の種子殻、トウモロコシの穂芯などの粉砕物や木材のおが屑などの植物系ブラストメディアや、固形ポリマー粒子（熱硬化性樹脂が好適）などが挙げられるが、周囲の環境に影響を及ぼしにくいという観点のものとして、生分解性である植物系ブラストメディアが好適である。
【００５８】
植物系ブラストメディアは、無機物などに比べて比較的比重が小さいので、乾式ブラスト処理だと、風などで広範囲に散らばってしまうのを本発明の処理で防止でき好ましいし、本発明は、前記特許文献５で提案されたような水とブラスト粒子を混合して吐出させるものではないので、比較的水で膨潤しやすい植物系ブラストメディアを使用しても植物系ブラストメディアがホース中で膨潤してホースが詰まるなどの問題が生じないし、特許文献５や６のごとく、大量の水で膨潤したり、強度が低下しやすくなる木材、漆喰壁、土壁、土器類ですらブラスト処理することが可能になり、水で錆が生じやすい金属類に適用した場合にも、水のふき取りなどをせずに手間が省ける。
【００５９】
本発明によれば、被ブラスト対象物としては、特に限定するものではないが、鉄、銅、青銅、真鍮、ステンレス、チタン又はアルミニウムその他の等の金属類やプラスチック、ガラス、陶器、磁器、セラミックス、コンクリート、石材、ゴム、土器、木材、又は、これらの塗装品やコーティングされた物品などや、漆喰壁や土壁も含めて固形状物品に対して有効なブラスト処理を行うことができる。ブラスト処理は、目的に応じそのブラストメディアなどを適宜選定して、ブラスト処理により、通常、被処理対象物品の表面がきれいにされるが、被処理対象物品の表面の汚れ、錆、コーティング、塗装層、表面についた指紋、落書き、貼紙、鳥獣の糞害、コケ類、カビ類、キノコ類などの除去にも使用できる。ブラストメディアのうち、角が丸みを帯びた植物系のブラストメディアを含有した植物系のブラストメディアなどを選定するなど、ブラストメディアの選定により、塗装層や錆が2層以上の場合、1層のみの除去や1層づつの順次の除去、木材の表面を荒らすことなく汚れた表面の汚れを除去することも可能となる。
【００６０】
特に、気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアを含む植物系ブラストメディアであって、前記気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアの内、粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用いることにより、木材においては表面の塗装や汚れを極めて緻密な精度を持って除去しながら、木肌表面を荒らすことなく過去の緻密な表面処理痕を残して被処理物の綺麗な木肌を露出することができ、また、通常、神社仏閣並びに重要文化財及び国宝等の場合は、下塗り層として胡粉塗層、上層として朱塗りの丹塗り層など2層以上の塗膜層が施されているものがあるが、表面が汚れてきた場合にこれらの塗膜層を除去して新しく塗装をし直す場合に、当初より使用されていた塗料と同じ塗料を使用するので、塗膜を1層づつ除去して、それぞれどのような塗料が使用されていたのか分析する必要がある。この場合、粒子状植物系ブラストメディアを用いても、通常の、粒子の角が角ばっている植物系ブラストメディアを用いると、塗膜を複数層同時に除去してしまうので、上述した粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用い霧噴霧と併用することが好ましい。
【００６１】
同様に寺社などの門や欄間の彫刻物で細かい部分（例えば龍の彫刻のひげ部分）の存在する彫刻物の細部の形状を崩さずに、細かい彫刻の輪郭をぼやかすことなく表面をきれいにする場合とか、木造家屋の「浮作り仕上げ」と称する木目以外の木材の柔らかい部分を若干磨いて凹ませ、木目部分が浮き立って見えるようにした杉などの劣化した床板について、木目以外の部分である木材の柔らかい部分を削り過ぎることなく、その木肌の表面を荒らさずに汚れや劣化層を取り除き、綺麗な木目と木肌を露出させた「浮作り仕上げ」を復元する場合などにも、上述した粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用い、霧噴霧と併用することが好ましい。
【００６２】
また、上述した気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアの内、粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用いることにより、例えば、神社仏閣の銅や真鍮で緑青が発生し、且つ雨などで表面が汚れている屋根や擬宝珠などの緑青は除去せずに汚れのみを除去し、きれいな緑青面を露出させるとか、鉄が一部に使用されている門などで赤錆が発生している鉄部分の黒錆膜表面を荒らすことなく黒錆膜を残して赤錆のみを除去するとか、ブラスト処理を行う際に、より高いレベルで緻密かつ滑らかな処理を行うことが求められる場合に、上述した粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用い霧噴霧と併用することにより、粒子状植物系ブラストメディア単独で用いる場合より、より一層より高いレベルで緻密かつ滑らかな処理を行うことが可能になるので好ましい。
【００６３】
特にこれらの様な処理を望む場合には、粒子状植物系ブラストメディアの粒子径もミクロンメッシュ（網枠）を装着した振動ふるい機を用いて粒度を選別し、粒子含有植物系ブラストメディアに含まれる各粒子のメジアン径の平均値が０．０２ｍｍから０．６ｍｍのものを粒子径毎に分離して回収するのが好ましく、より好ましくは、０．０６ｍｍから０．４ｍｍ、さらに好ましくは０．０８ｍｍから０．１５ｍｍのものを分離して回収するのが良い。
【００６４】
植物系ブラストメディアにおいて、比重は、植物からなるブラストメディアが木材の場合には通常用いられている気乾比重（水分量がほぼ１５重量％時の見掛け比重、すなわち水分量がほぼ１５重量％時の木材の重さと同体積の水の重さとの比）であり、木材以外の植物からなるブラストメディアは、水分量が５重量％以上１０重量％以下で使用する際の個別の水分量で比重が０．５より大きいものに属するか、比重が０．１〜０．５に属するのか決めれば良い。
本発明では、これらもすべてまとめて気乾比重と称する。
【００６５】
気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアを含む植物系ブラストメディアであって、前記気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアの内、粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％以上である粒子状植物系ブラストメディアを用いて、上述した特定の目的を達成する場合には、上記条件が保たれる範囲で、気乾比重が0.5以下の植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアを混合して用いてもよい。
【００６６】
本発明の粒子含有植物系ブラストメディアの材料として、気乾比重が０．５より大きい植物材料としては、木材では、ウリン（比重０．８４〜１．１４）、ブビンガ（比重０．８０〜０．９６）、樫（比重０．８３）、紫檀［ローズウッド］  （比重０．８２）、サイブレス（比重０．７０）、欅（比重０．６９）、山桜（比重０．６８）、ミズナラ（比重０．６８）、イタヤカエデ（比重０．６８）、真樺（比重０．６７）、ブナ（比重０．６５）、ヤチダモ（比重０．６５）、アガチス（比重０．４０〜０．６４）、桑（比重０．６２）、栗（比重０．６０）、チーク（比重０．６０）、ホワイトメランチ（比重０．５１〜０．６０）、レッドメランチ（比重０．５１〜０．６０）、黒胡桃［ブラックオールナット］  （比重０．５９）、米松［ダグラスファー］  （比重０．５５）、銀杏（比重０．５５）、クロマツ［雄松］（比重０．５４）、胡桃（比重０．５３）、カヤ（比重０．５３）、赤松［雌松］（比重０．５３）、唐松［落葉松］（比重０．５１〜０．５３）、栃（比重０．５２）、一位（比重０．５１）、シベリヤカラマツ（比重０．５１）、米桧［オーソンヒノキ］  （比重０．５１）があり、種子殻や穂芯では、胡桃の種子殻（比重０．５８；水分量９．５７重量％）、アプリコットの種子殼（比重０．７０；水分量９．４３重量％）、桃の種子殻（比重０．７４；水分量８．７３重量％）、トウモロコシの穂芯（比重０．５３；水分量５．８８重量％）などが挙げられる。
【００６７】
本発明で用いる上記の気乾比重が０．５より大きい粒子状植物系ブラストメディアは、上述の比重が硬さの目安となり、比重の大きいものほど硬さが硬い傾向にある。本発明で用いる上記の気乾比重が０．５より大きい粒子状植物系ブラストメディアとしては、種子殻又は穂芯であることが好ましく、より好ましくは胡桃の種子殻（比重０．５８；水分量９．５７重量％）、アプリコットの種子殼（比重０．７０；水分量９．４３重量％）、桃の種子殻（比重０．７４；水分量８．７３重量％）、トウモロコシの穂芯（比重０．５３；水分量５．８８重量％）が挙げられる。
【００６８】
気乾比重が０．５以下の植物材料から得られる植物系のブラストメディアとしては、米ヒバ（比重０．５０）、桂（比重０．４９）、シナノキ（比重０．４８）、ホオノキ（比重０．４８）、米栂（比重０．４６）、キハダ（比重０．４５）、スプルース（比重０．４１）、檜（比重０．４１）、杉（比重０．３８）、米杉（比重０．３７）、桐（比重０．３０）などがあり、檜、杉又は桐等が好適に利用される。比重が小さい植物材料のブラストメディアとの混合割合を変更することによって植物系ブラストメディアの硬さを被処理物の硬さに適切に合わせることが可能になり、より好適なブラスト処理が行えるようになる。
【００６９】
もちろん、ブラスト処理の目的やブラスト対象物の種類によっては、気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状植物系ブラストメディアであって角が丸みを帯びていないブラストメディアか、角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアの含有率が粒子の個数で30％より少ない粒子状植物系ブラストメディアを用いることも可能である。
【００７０】
粉砕したままの状態の植物系のブラストメディアは、通常、角が丸みを帯びておらず、角ばったり、とがった角を有している。ブラスト処理の目的やブラスト対象物の種類によっては、粉砕したままの状態の角が丸みを帯びておらず、角ばったり、とがった角を有している植物系のブラストメディアを用いてもよいし、植物系以外のブラストメディアと併用することもできるし、植物系以外のブラストメディアのみでブラスト処理することも本発明に含まれる。
【００７１】
角が丸みを帯びた粒子状植物系ブラストメディアの作製は、粉砕したままの気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状ブラストメディアの粒子の角が丸みを帯びた状態になるよう処理することによって行う。特に限定するものではないが、例えば、粉砕したままの気乾比重が0.5より大きい植物材料からなる粒子状ブラストメディアをステンレス等の金属製攪拌用タンブラーで内面にブレードなどや突起を有し、回転軸がほぼ水平ないしそれより斜め上方方向に向いたタンブラーなどに入れて、ブラストメディアの粒子の量や硬さにもよるが、例えば、回転速度６０〜１００r.p.m程度で２０〜３０分程度回転攪拌するなどの方法が好適に用いられるが、粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアにし得る手段であれば特に上記方法に限定されるものではない。粉砕ブラストメディアの粒子の角が丸みを帯びている粒子状植物系ブラストメディアかどうかを確認するには、ブラストメディアを電子顕微鏡などで撮影して、各ブラストメディアの最長径がおよそ３ｃｍ〜８ｃｍ程度の大きさになるように拡大して写真を撮影した場合、その顕微鏡写真で判定すればよい。
【００７２】
ブラストメディアをブラストするための空気などの駆動用気体は、ブラストメディアの種類や、粒子径などによって異なるので特に限定するものではないが、ブラストメディアタンク２の圧力ゲージ１４のゲージ圧で０．０９８ＭＰａから０．９８ＭＰａの範囲が好適である。この圧力の調整はエアーコンプレッサー１においても可能であるが、更に必要に応じて、図示していないが、エアーコンプレッサー１とホース１１ａなどの間などに圧力調整用のレギュレーターを設けておいてもよい。ブラストメディアの吐出量は、例えば、図1や図2のブラストメディア噴出量調整用バルブ７で調整できる。そしてブラスト処理しながらその処理状況に応じて調整することもできる。
【００７３】
ブラストメディアの噴出が不安定な場合には、例えば、ブラストメディアタンクの内面が帯電防止処理された、例えば帯電防止剤を含有したフッ素樹脂コーティング処理がなされているブラスト処理装置を使用することによって、例えば、静電気の発生や植物系ブラストメディアを使用した場合などの相互作用による付着等を防止でき安定的にブラストメディアを噴出することを可能にすることもできる。さらに、当該ブラストメディアタンクの内外を断熱性の物質でコーティングして、結露を防止したり、植物系ブラストメディア攪拌用のバイブレータや撹拌器を設けたりして、安定的にブラストメディアを噴出させることを可能にすることもできる。
【００７４】
上述したブラスト処理装置を用いて、被処理物をブラスト処理する場合には、霧噴霧量調整バルブ８（8a、８b）を開いて霧を噴霧させながらブラストメディアタンク２内に所定のブラストメディアが貯留されている状態で、エアーコンプレッサー１より圧縮空気をブラストメディアタンク２内に送り込み、ブラストメディア噴出量調整用バルブ７を開いて被処理物をブラスト処理する。  
【００７５】
ブラスト処理する際の駆動流体（気体）の圧力としては特に限定されるものではないが、上述したようにブラストメディアタンク内のゲージ圧を０．０９８ＭＰａから０．９８ＭＰａの範囲にすることが好ましい。また、例えば、図１及び図２に示した平ノズル部５近傍にブラストメディアの噴出速度を微調整し得るブラストメディア噴出量調整用バルブ７を設けているブラスト処理装置を用いる場合には、被処理物に応じてブラストメディアタンク２内の圧力を調整したり、ブラストメディアの供給速度を調整したりすることが可能であり、より緻密で滑らかなブラスト処理を可能にする。
【実施例】
【００７６】
本発明のブラスト処理方法は、ブラストメディア噴出用の金属製で前述した所定の部分が梨地状粗面である平ノズル部と霧噴霧用ノズルを備えた本発明のブラスト処理用ノズル用いてブラストメディアの噴出と霧の噴霧とを同時に行うことによって初めて課題の解決が可能になるものであり、以下、本発明の理解を容易にするため少数の実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に記載したもののみに限定されるものではない。
【００７７】
［実施例１］
約６５年前に修復された寺院の再度の修復の際に不要となった柱であって、屋外に露出して劣化した朱塗りが施された上層が丹塗り層、下層が胡粉塗り層（下塗り層）である柱を譲り受け、塗装が劣化しているヒノキの四角柱状の一部について、植物系ブラストメディアに胡桃の種子殻の粒子状植物系ブラストメディア（メジアン径０．２ｍｍ、粒子数で約４０％の粒子の角が丸みを帯びているもの）を用い、本発明の図1に示したブラスト処理ノズル（１流体霧噴霧ノズル）を有するブラスト処理装置によって、ブラストメディアの駆動気体として空気を用い、ブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．０９８ＭＰａから０．９８ＭＰａの範囲（バルブ７でブラスト処理の状況に応じて調整）の空気を用いてブラストメディア噴出用の平ノズル部（平ノズル部の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面の梨地状粗面の粗さが、算術平均粗さRaが１０μｍで図１の矢印Bの長さで５cmの範囲で梨地状粗面を有する）のブラストメディア噴出口より上記胡桃の種子殻の粒子状植物系ブラストメディアを噴出すると同時に霧噴霧用ノズルとして株式会社いけうち製の充円錐ノズルと称されているタイプのノズルより、水道蛇口からの水を水圧力6.0MPa、約７L／ｈｒで噴霧（霧のザウター平均粒子径：２０μｍ）してブラスト処理した。
【００７８】
その結果、まず、朱塗りの丹塗り層を除去して下層の胡粉塗り層（下塗り層）を露出させることに成功し、さらに下層の胡粉塗り層をブラスト処理したところ、綺麗なヒノキの木肌が露出した。霧噴霧用ノズルから噴霧された霧の一部が平ノズル部5の梨地状粗面に当たって生じた薄い水膜が、噴出したブラストメディアを両面からはさみこむような状態になり、少ない水量でブラストメディアの周囲への飛び散りを防止するとともに、霧噴霧用ノズルから噴霧され平ノズル部5の梨地状粗面に当接せずに噴出して広がった霧は、上記薄い水膜で捕らえきれずに薄い水膜から外にはみ出したブラストメディアや、被ブラスト処理対象物に当たって跳ね返ってきたブラストメディア、ならびにブラスト処理された被ブラスト処理対象物のブラスト処理により剥がされた表面が粉体状になって広範囲に飛び散るのを防止できた。そして、霧で湿ったブラストメディアなどの粒状物や粉末状物は、下に落ちるが、比較的容易に乾燥するので、その回収処理（掃除）が容易にできた。
【００７９】
また、木肌が露出した上記柱も水で膨潤せずに強度が低下することもなく、乾燥後も水によるしみなどは見られなかった。
【００８０】
［実施例２］
４５年前に建築された家屋の立替の際に、汚れのついた表面が漆喰製の古い壁の一部を譲り受け、植物系ブラストメディアにアプリコットの種子殻の粒子状植物系ブラストメディア（メジアン径０．５ｍｍ、粒子数で約３５％の粒子の角が丸みを帯びているもの）を用い、本発明の図1に示したブラスト処理ノズルを有するブラスト処理装置によって、ブラストメディアの駆動気体として空気を用い、ブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．０９８ＭＰａから０．９８ＭＰａの範囲（バルブ７でブラスト処理の状況に応じて調整）の空気を用いてブラストメディア噴出用の平ノズル部（平ノズル部の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面の梨地状粗面の粗さが、算術平均粗さRaが１０μｍで図１の矢印Bの長さで７cmの範囲で梨地状粗面を有する）のブラストメディア噴出口より上記胡桃の種子殻の粒子状植物系ブラストメディアを噴出すると同時に霧噴霧用ノズルとして株式会社いけうち製の充円錐ノズルと称されているタイプの１流体タイプの霧噴霧用ノズルより、水道蛇口からの水を水圧力6.0MPa、約７L／ｈｒで噴霧（霧のザウター平均粒子径が、２０μｍ）してブラスト処理した。
【００８１】
その結果、漆喰層表面の汚れが除去され綺麗な白色の漆喰表面層が露出した。霧噴霧用ノズルから噴霧された霧の一部が平ノズル部5の梨地状粗面に当たって生じた薄い水膜が、噴出したブラストメディアを両面からはさみこむような状態になり、少ない水量でブラストメディアの周囲への飛び散りを防止するとともに、霧噴霧用ノズルから噴霧され平ノズル部5の梨地状粗面に当接せずに噴出して広がった霧は、上記薄い水膜で捕らえきれずに薄い水膜から外にはみ出したブラストメディアや、被ブラスト処理対象物に当たって跳ね返ってきたブラストメディア、ならびにブラスト処理された被ブラスト処理対象物のブラスト処理により剥がされた表面が粉体状になって広範囲に飛び散るのを防止できた。そして、霧で湿ったブラストメディアなどの粒状物や粉末状物は、下に落ちるが、比較的容易に乾燥するので、その回収処理（掃除）が容易にできた。
【００８２】
また、露出した綺麗な白色の漆喰表面層も水で膨潤せず、乾燥後も水によるしみなどは見られなかった。
［実施例３］
実施例１の約６５年前に修復された寺院の再度の修復の際に不要となった柱であって、屋外に露出して劣化した朱塗りが施された上層が丹塗り層、下層が胡粉塗り層（下塗り層）である譲り受けた柱を、塗装が劣化しているヒノキの四角柱状の一部について、植物系ブラストメディアに胡桃の種子殻の粒子状植物系ブラストメディア（メジアン径０．２ｍｍ、粒子数で約４０％の粒子の角が丸みを帯びているもの）を用い、本発明の図1に示したブラスト処理ノズル（ただし、霧噴霧ノズルは図７を用いて説明したような２流体霧噴霧ノズルとした。）を有するブラスト処理装置によって、ブラストメディアの駆動気体として空気を用い、ブラストメディアタンクの圧力ゲージのゲージ圧が０．０９８ＭＰａから０．９８ＭＰａの範囲（バルブ７でブラスト処理の状況に応じて調整）の空気を用いてブラストメディア噴出用の平ノズル部（平ノズル部の前記正面と背面のほぼ平坦な外側面の梨地状粗面の粗さが、算術平均粗さRaが１０μｍで図１の矢印Bの長さで５cmの範囲で梨地状粗面を有する）のブラストメディア噴出口より上記胡桃の種子殻の粒子状植物系ブラストメディアを噴出すると同時に霧噴霧用ノズルとして株式会社いけうち製の充円錐ノズル（２流体霧噴霧ノズル）と称されているタイプのノズルより、霧噴霧ノズルの水の供給口３１に供給する水道蛇口からの水を圧力６Ｍｐａ、噴霧量約６L／ｈｒ、霧噴霧ノズルに供給する圧搾空気供給口３２に供給する圧搾空気圧0.２MPaで噴霧（霧のザウター平均粒子径：２０μｍ）してブラスト処理した。
【００８３】
その結果、実施例1と同様に、まず、朱塗りの丹塗り層を除去して下層の胡粉塗り層（下塗り層）を露出させることに成功し、さらに下層の胡粉塗り層をブラスト処理したところ、綺麗なヒノキの木肌が露出した。霧噴霧用ノズルから噴霧された霧の一部が平ノズル部5の梨地状粗面に当たって生じた薄い水膜が、噴出したブラストメディアを両面からはさみこむような状態になり、少ない水量でブラストメディアの周囲への飛び散りを防止するとともに、霧噴霧用ノズルから噴霧され平ノズル部5の梨地状粗面に当接せずに噴出して広がった霧は、上記薄い水膜で捕らえきれずに薄い水膜から外にはみ出したブラストメディアや、被ブラスト処理対象物に当たって跳ね返ってきたブラストメディア、ならびにブラスト処理された被ブラスト処理対象物のブラスト処理により剥がされた表面が粉体状になって広範囲に飛び散るのを防止できた。そして、霧で湿ったブラストメディアなどの粒状物や粉末状物は、下に落ちるが、比較的容易に乾燥するので、その回収処理（掃除）が容易にできた。
【００８４】
また、木肌が露出した上記柱も水で膨潤せずに強度が低下することもなく、乾燥後も水によるしみなどは見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明のブラスト処理用ノズル及び当該ノズルを使用するブラスト処理方法は、鉄、銅、青銅、真鍮、ステンレス、チタン又はアルミニウムその他の等の金属類やプラスチック、ガラス、陶器、磁器、セラミックス、コンクリート、石材、ゴム、土器、木材、これらの塗装品やコーティングされた物品などや漆喰壁や土壁も含めて固形状物品に対して被処理対象物品の表面の汚れ、錆、コーティング、塗装層、表面についた指紋、落書き、貼紙、鳥獣の糞害、コケ類、カビ類、キノコ類などの除去にも使用でき、各種固形状物品に対して有効なブラスト処理を行うことができる。
【００８６】
これらの固形状物品で構成される工業製品に対しても有用なブラスト処理を行うことができる。
【符号の説明】
【００８７】
１    エアーコンプレッサー      
２    ブラストメディアタンク      
３    蓋      
４    水道の蛇口      
５    ブラストメディア噴出用平ノズル部      
５a  平ノズル部５の正面
5ｂ  平ノズル部５の背面
５ｃ、５ｄ  平ノズル部５の側面
６  ブラストメディア噴出口
７  ブラストメディア噴出量調整用バルブ
８  霧の噴霧量を調整するための調整バルブ
９、９a、９ｂ  霧噴霧ノズル
１０  霧噴霧用ノズル保持部材
１１a、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１e、１１ｆ  ホース
１１ｇ、１１ｈ、１１ｊ、１１ｋ、１１ｍ、１１ｐ、１１ｑ  ホース
１４  圧力ゲージ
１５  低い側壁部
１６  曲げられて設置された側壁部
２１  噴霧形状や噴霧量などを調整するためのリング状の調整部
２５  水貯槽タンク
２６  ポンプ
３０  霧噴出口
３１  水の供給口
３２  圧搾空気供給口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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