(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料を混練して混練物を作製する混練機であって、
前記原料が投入され、内部で前記混練物が作製される筒状の撹拌容器と、
前記撹拌容器の底面の中心に、回転可能に設けられた駆動軸と、前記駆動軸に取付けられた撹拌体とを備える撹拌部と、
前記駆動軸を回転させ、前記原料を前記撹拌部により混練させる駆動部と、
前記撹拌容器の前記底面に設けられ、作製された前記混練物を排出する排出口と、
前記排出口に対する位置を可変に設けられ、前記排出口を塞ぐ蓋と、
前記蓋を移動させて前記排出口に対する位置を変えて前記排出口をあけるハンドルと、
前記撹拌容器の前記排出口の下方に設けられ、前記排出口から排出された前記混練物を案内する排出口シュートと、
排出口カバー装置とを有し、
前記排出口シュートは、前記混練物を排出する前記撹拌容器の前記排出口側の開口と、前記排出口から離れた開口とを有し、
前記排出口カバー装置は、前記排出口シュートの前記撹拌容器の前記排出口から離れた前記開口を塞ぐシュートカバーと、
前記シュートカバーを前記排出口シュートの前記開口に対して開閉させる開閉機構と、
前記シュートカバーを前記開口に対して開いたとき、前記蓋の移動を規制し、前記排出口を塞いだ状態に保持するストッパーとを備え、
前記シュートカバーは、前記混練物が通過する複数の開口部と、前記排出口シュートの前記開口を塞いだ状態において前記蓋の少なくとも一部が通過して突出する窓部とを備える、混練機。
【請求項２】
前記シュートカバーは、前記複数の開口部が格子状の部材で構成される、請求項１に記載の混練機。
【請求項３】
前記蓋は、外周が円弧の扇形状であり、前記蓋が前記外周の前記円弧を含む円形に沿って、前記蓋が回転して、前記排出口に対する位置が変わる、請求項１または２に記載の混練機。
【請求項４】
前記撹拌容器の上端を覆う、カバーを有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の混練機。
【請求項５】
前記混練物は、モルタル、不定形耐火物、またはコンクリートである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の混練機。
【請求項６】
原料が投入され、内部で混練物が作製される筒状の撹拌容器と、
前記撹拌容器の底面の中心に、回転可能に設けられた駆動軸と、前記駆動軸に取付けられた撹拌体とを備える撹拌部と、
前記駆動軸を回転させ、前記原料を前記撹拌部により混練させる駆動部と、
前記撹拌容器の前記底面に設けられ、作製された前記混練物を排出する排出口と、
前記排出口に対する位置を可変に設けられ、前記排出口を塞ぐ蓋と、
前記蓋を移動させて前記排出口に対する位置を変えて前記排出口をあけるハンドルと、
前記撹拌容器の前記排出口の下方に設けられ、前記排出口から排出された前記混練物を案内する排出口シュートとを有し、前記原料を混練して前記混練物を作製する混練機に取り付けられる排出口カバー装置であって、
前記排出口シュートは、前記混練物を排出する前記撹拌容器の前記排出口側の開口と、前記排出口から離れた開口とを有し、
前記排出口シュートの前記撹拌容器の前記排出口から離れた前記開口を塞ぐシュートカバーと、
前記シュートカバーを前記排出口シュートの前記開口に対して開閉させる開閉機構と、
前記シュートカバーを前記開口に対して開いたとき、前記蓋の移動を規制し、前記排出口を塞いだ状態に保持するストッパーとを備え、
前記シュートカバーは、前記混練物が通過する複数の開口部と、前記排出口シュートの前記開口を塞いだ状態において前記蓋の少なくとも一部が通過して突出する窓部とを備える、排出口カバー装置。
【請求項７】
前記シュートカバーは、前記複数の開口部が格子状の部材で構成される、請求項６に記載の排出口カバー装置。
【請求項８】
前記蓋は、外周が円弧の扇形状であり、前記蓋が前記外周の前記円弧を含む円形に沿って、前記蓋が回転して、前記排出口に対する位置が変わる、請求項６または７に記載の排出口カバー装置。
【請求項９】
前記混練物は、モルタル、不定形耐火物、またはコンクリートである、請求項６〜８のいずれか１項に記載の排出口カバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料を混練して、モルタル等の混練物を作製する混練機および、混練機の排出口カバー装置に関し、特に、混練物を排出する排出口の蓋が開いたときにシュートカバーの移動が規制され、シュートカバーが開いたときに混練物を排出する排出口の蓋の開閉が規制される混練機および排出口カバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、耐火物工事における不定形耐火物（キャスタブル、モルタル等）の施工では、施工する材料の材質または施工数量等の条件に応じて、モルタルミキサー等の様々な混練機を使用している。モルタルミキサー等の混練機の上部から材料、水および添加剤等を投入し、内部に設置された攪拌体でそれらを練り混ぜ混練物を得て、適切な状態になったところで攪拌容器の底板に設けられた排出口から混練物を排出して使用する。排出口の下には、排出口シュートが設けられている。排出口から排出された混練物は、排出口シュートを経由して小分け入れ物に分配されている。混練物を排出口シュートから小分け入れ物に分配することにより排出口シュートに、モルタル等の混練物の堆積を防止している。
【０００３】
また、モルタルミキサー等の混練機には安全対策が施されている。例えば、特許文献１に記載されているように、モルタルミキサー作動時の事故を防止するために、モルタルミキサーの攪拌槽の開放上端を覆うミキサー用安全カバーを設ける。安全カバーは、攪拌槽の上端面の一部を覆うように攪拌槽の上端に載置される本体部と、攪拌槽の上端面の残りの一部を覆うと共にこの本体部に対して可動に設けられた開閉蓋部とから構成され、開閉蓋部を動かすことにより、攪拌槽の上端面の一部を開放可能としたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−２４９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の特許文献１は、モルタルミキサーの攪拌槽の開放上端側の安全対策であるが、それ以外についての安全対策について、特許文献１では考慮されていない。攪拌槽の開放上端側以外、例えば、モルタル等の混練物が排出される排出口等に対して、現状では、安全柵を設ける等の構造上の安全対策が施されていない。
【０００６】
本発明の目的は、混練物を排出する排出口の蓋が開いたときにシュートカバーの移動を規制し、シュートカバーが開いたときに混練物を排出する排出口の蓋の開閉を規制した混練機および排出口カバー装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明の第１の態様は、原料を混練して混練物を作製する混練機であって、原料が投入され、内部で混練物が作製される筒状の撹拌容器と、撹拌容器の底面の中心に、回転可能に設けられた駆動軸と、駆動軸に取付けられた撹拌体とを備える撹拌部と、駆動軸を回転させ、原料を撹拌部により混練させる駆動部と、撹拌容器の底面に設けられ、作製された混練物を排出する排出口と、排出口に対する位置を可変に設けられ、排出口を塞ぐ蓋と、蓋を移動させて排出口に対する位置を変えて排出口をあけるハンドルと、撹拌容器の排出口の下方に設けられ、排出口から排出された混練物を案内する排出口シュートと、排出口カバー装置とを有し、排出口シュートは、混練物を排出する撹拌容器の排出口側の開口と、排出口から離れた開口とを有し、排出口カバー装置は、排出口シュートの撹拌容器の排出口から離れた開口を塞ぐシュートカバーと、シュートカバーを排出口シュートの開口に対して開閉させる開閉機構と、シュートカバーを開口に対して開いたとき、蓋の移動を規制し、排出口を塞いだ状態に保持するストッパーとを備え、シュートカバーは、混練物が通過する複数の開口部と、排出口シュートの開口を塞いだ状態において蓋の少なくとも一部が通過して突出する窓部とを備える、混練機を提供するものである。
【０００８】
シュートカバーは、複数の開口部が格子状の部材で構成されることが好ましい。
また、蓋は、外周が円弧の扇形状であり、蓋が外周の円弧を含む円形に沿って、蓋が回転して、排出口に対する位置が変わることが好ましい。
さらに、撹拌容器の上端を覆う、カバーを有することが好ましい。例えば、混練物は、モルタル、不定形耐火物、またはコンクリートである。
【０００９】
本発明の第２の態様は、原料が投入され、内部で混練物が作製される筒状の撹拌容器と、撹拌容器の底面の中心に、回転可能に設けられた駆動軸と、駆動軸に取付けられた撹拌体とを備える撹拌部と、駆動軸を回転させ、原料を撹拌部により混練させる駆動部と、撹拌容器の底面に設けられ、作製された混練物を排出する排出口と、排出口に対する位置を可変に設けられ、排出口を塞ぐ蓋と、蓋を移動させて排出口に対する位置を変えて排出口をあけるハンドルと、撹拌容器の排出口の下方に設けられ、排出口から排出された混練物を案内する排出口シュートとを有し、原料を混練して混練物を作製する混練機に取り付けられる排出口カバー装置であって、排出口シュートは、混練物を排出する撹拌容器の排出口側の開口と、排出口から離れた開口とを有し、排出口シュートの撹拌容器の排出口から離れた開口を塞ぐシュートカバーと、シュートカバーを排出口シュートの開口に対して開閉させる開閉機構と、シュートカバーを開口に対して開いたとき、蓋の移動を規制し、排出口を塞いだ状態に保持するストッパーとを備え、シュートカバーは、混練物が通過する複数の開口部と、排出口シュートの開口を塞いだ状態において蓋の少なくとも一部が通過して突出する窓部とを備える、排出口カバー装置を提供するものである。
【００１０】
シュートカバーは、複数の開口部が格子状の部材で構成されることが好ましい。
また、蓋は、外周が円弧の扇形状であり、蓋が外周の円弧を含む円形に沿って、蓋が回転して、排出口に対する位置が変わることが好ましい。例えば、混練物は、モルタル、不定形耐火物、またはコンクリートである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、混練物を排出する排出口の蓋が開いたときにシュートカバーの移動を規制し、シュートカバーが開いたときに混練物を排出する排出口の蓋の開閉を規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の混練機を示す模式的正面図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の混練機を示す模式的側面図である。
【図２】本発明の実施形態の混練機を示す模式的上面図である。
【図３】（ａ）は本発明の実施形態の混練機のカバーの一例を示す模式図であり、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の実施形態の混練機のカバーの他の例を示す模式図である。
【図４】本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置の一例を示す模式図である。
【図５】本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーが開いた状態の一例を示す模式図である。
【図６】本発明の実施形態の混練機の排出口の開閉を説明する模式図である。
【図７】本発明の実施形態の混練機の排出口の開閉を説明する模式図である。
【図８】本発明の実施形態の混練機の排出口の開閉を説明する模式図である。
【図９】本発明の実施形態の混練機のシュートカバーの開閉を説明する模式図である。
【図１０】本発明の実施形態の混練機のシュートカバーの開閉を説明する模式図である。
【図１１】本発明の実施形態の混練機のシュートカバーの開閉を説明する模式図である。
【図１２】（ａ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置の開閉機構の一例を示す模式的斜視図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置の開閉機構の他の例を示す模式的斜視図である。
【図１３】（ａ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーの一例を示す模式図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーの他の例を示す模式的斜視図であり、（ｃ）は、本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーの他の例を示す模式的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、添付の図面に示す好適実施形態に基づいて、本発明の混練機および排出口カバーを詳細に説明する。
なお、以下に説明する図は、本発明を説明するための例示的なものであり、以下に示す図に本発明が限定されるものではない。
図１（ａ）は本発明の実施形態の混練機を示す模式的正面図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の混練機を示す模式的側面図である。図２は本発明の実施形態の混練機を示す模式的上面図である。
図１（ａ）および（ｂ）に示す混練機１０は、原料を混練して混練物を作製するものである。混練物は、建築工事、建設工事、または耐火物工事等に利用される粘土状、練り土状のものである。混練物は、特に限定されるものではなく、例えば、モルタル、不定形耐火物、またはコンクリートである。
【００１４】
モルタルとは、セメントと、砂と、水とを混合したものであり、さらに添加剤を加えてもよい。セメント、砂、水および添加剤等が原料である。
不定形耐火物は、キャスタブル耐火物、プラスチック耐火物、耐火ラミング材および吹付耐火物等である。キャスタブル耐火物とは、シャモット、または耐火性の大きな軽量骨材にアルミナセメントを配合したものである。プラスチック耐火物とは、耐火骨材に耐火粘土等の粘結材を加えて水と混練したものである。
さらには、砂、砂利、鉱滓、焼却灰、その他の廃材等の各種骨材を選択的に配合したセメント混練材、またはセメントとこれら骨材と共に流動合成樹脂と補強繊維を配合した補強繊維入りポリマーセメントモルタルでもよい。
【００１５】
混練機１０は、原料が投入され、内部で混練物が作製される筒状の撹拌容器１２を有する。撹拌容器１２は、円筒状の本体部１２ａと、本体部１２ａの一方の開口を閉塞する底部１２ｄとを有する。撹拌容器１２は、本体部１２ａにおいて底部１２ｄに対向する上端１２ｃが開口している。
底部１２ｄには、撹拌容器１２を支えるフレーム２０が設けられている。フレーム２０の下部２０ａには車輪２２が、例えば、４つ設けられている。車輪２２により、混練機１０は移動可能である。また、フレーム２０の側面２０ｂには、それぞれ取手２３が設けられている。１対の取手２３が撹拌容器１２を挟んで設けられている。
車輪２２については、車輪２２の取付け位置、車輪２２の数について、特に限定されるものではない。また、車輪２２は必ずしも設ける必要はなく、車輪２２がない構成でもよい。
取手２３については、図示されるものに限定されるものではなく、他の形状であってもよい。また、取手２３の取付け位置も、特に限定されるものではない。さらには、取手２３は、必ずしも設ける必要はなく、取手２３がない構成でもよい。
【００１６】
混練機１０は、図２に示すように、撹拌容器１２の底面１２ｂの中心に、回転可能に設けられた駆動軸１４と、駆動軸１４に取付けられた撹拌体１６とを備える撹拌部１８を有する。撹拌体１６は、駆動軸１４に取り付けられるアーム１７ａと、アーム１７ａの端部に設けられる撹拌羽根１７ｂとを有する。
アーム１７ａの数は、特に限定されるものではなく、用途等に応じて適宜決定されるものであり、例えば、２つである。アーム１７ａのそれぞれに撹拌羽根１７ｂが設けられている。なお、アーム１７ａおよび撹拌羽根１７ｂの構成は、特に限定されるものではなく、公知の混練機等に用いられるものを利用可能である。
【００１７】
駆動軸１４は、撹拌容器１２の底部１２ｄに駆動部２４が設けられている。駆動部２４は駆動軸１４に接続されており、駆動部２４により駆動軸１４が回転軸Ｃを回転中心として方向Ｒに回転する。これにより、撹拌体１６が撹拌容器１２内を方向Ｒに回転して、原料が混練される。
駆動部２４は、原料を混練するために撹拌体１６を方向Ｒに回転させることができれば、その構成は、特に限定されるものではなく、例えば、減速機付モーターが用いられる。なお、撹拌体１６の回転方向は、方向Ｒに限定されるものではなく、方向Ｒの反対方向であってもよい。
【００１８】
撹拌容器１２の底部１２ｄは、混練物を撹拌容器１２の外に排出する排出口２５が設けられている。排出口２５は、例えば、紡錘形状であるが、排出口２５の形状は、特に限定されるものではない。排出口２５は蓋２６で塞がれている。蓋２６は排出口２５に対して、進退可能に設けられている。例えば、蓋２６は、同一面内で、例えば、方向ｒに回動する。蓋２６の移動経路は同一面にある。
また、蓋２６にはハンドル２８が設けられており、ハンドル２８により蓋２６の排出口２５に対する位置が変えられる。すなわち、ハンドル２８を、例えば、方向Ｄｒに回すことにより蓋２６が方向ｒに回動し、排出口２５があけられる。ハンドル２８を、例えば、方向Ｄｒの逆方向に回すことにより蓋２６が方向ｒの反対方向に回動し、排出口２５が閉じられる。このようにして排出口２５が開閉される。例えば、蓋２６の方向ｒと、ハンドル２８の方向Ｄｒは同じ方向である。蓋２６は、例えば、扇形状であり、蓋２６の中心角付近にハンドル２８が接続されている。
ハンドル２８の構成は、特に限定されるものではなく、例えば、蓋２６に接続された直線状の軸部と、この軸部に対して湾曲して延びる取手部とを有する。ハンドル２８は、引っ掛かることがないように、排出口２５が閉じた状態では、撹拌容器１２の本体部１２ａに沿うように配置されることが好ましい。
排出口２５をあけるための蓋２６の回動させる方向ｒは、特に限定されるものではなく、方向ｒの反対方向でもよい。この場合、蓋２６の方向ｒとハンドル２８の方向Ｄｒは同じ方向であるため、ハンドル２８の方向Ｄｒも、方向Ｄｒの反対方向になる。
【００１９】
排出口２５の下方に排出口シュート３０が設けられている。排出口２５からモルタル等の混練物は排出口シュート３０に排出される。
混練機１０は、さらに排出口カバー装置４０を有する。
排出口カバー装置４０は、排出口シュート３０の開口３０ａを覆うシュートカバー４２と、シュートカバー４２を排出口シュート３０の開口３０ａに対して開閉させる開閉機構４４とを備える。開閉機構４４は、例えば、シュートカバー４２をハンドル２８側に回動させる。なお、開閉機構４４は、シュートカバー４２を開閉させることができれば、その構成は、特に限定されるものではなく、例えば、ヒンジが用いられる。開閉機構４４であるヒンジによりシュートカバー４２が方向Ｄに回動されて、シュートカバー４２が開けられる。
さらに、シュートカバー４２を、排出口シュート３０の開口３０ａに対して開いたとき、蓋２６の移動を規制し、排出口２５を塞いだ状態に保持するストッパー４６を備える。ストッパー４６については、後に説明する。
【００２０】
シュートカバー４２は、複数の開口部４２ａを備えており、かつ排出口シュート３０の開口３０ａを覆った状態において、蓋２６の少なくとも一部が通過して突出する窓部４３を備える。シュートカバー４２の複数の開口部４２ａをモルタル等の混練物が通る。
図２に示すように、排出口シュート３０の上面を覆うカバー４７ａを有し、図１（ｂ）に示すように、排出口シュート３０の側面の一部を覆うカバー４７ｂを有することが好ましい。これにより、排出口シュート３０に、外部からのゴミ等に進入が防止され、モルタル等の混練物以外のものが排出口シュート３０に入ることが抑制される。
【００２１】
また、例えば、シュートカバー４２は、格子状の部材で構成される。この場合、例えば、線材で構成される。なお、格子の形状は特に限定されるものではなく、三角形でも、四角形でも、六角形でもよい。カバー４７ａおよびカバー４７ｂは、シュートカバー４２と同じ構成でもよく、板材で構成してよい。カバー４７ａおよびカバー４７ｂは、鉄板またはエキスパンドメタル等で構成される。
なお、カバー４７ａおよびカバー４７ｂを設けなくてもよく、カバー４７ａまたはカバー４７ｂがあってもよい。
【００２２】
蓋２６は、排出口２５を塞ぐものであるため、排出口２５の形状と相似形または合同なものとする。例えば、排出口２５の形状が、外周が円弧の扇形状であれば、蓋２６は、外周が円弧の扇形状である。この場合、蓋２６が外周の円弧を含む円形に沿って、蓋２６が回転する。外周の円弧を含む円形の領域、すなわち、上述の同一面内が蓋２６の移動経路となる。蓋２６は、例えば、撹拌容器１２と同じ材質のもので構成される。また、蓋２６は、鉄板等で構成される。
【００２３】
また、混練機１０においては、撹拌容器１２の上端１２ｃを覆う、図３（ａ）に示すカバー４８を有する構成でもよい。図３（ａ）に示すカバー４８では、同心円状に複数の円形部材４８ａが配置されており、さらに、複数の円形部材４８ａに対して放射状に線材４８ｂが設けられている。この構成のカバー４８の場合、円形部材４８ａと、線材４８ｂとで生じる隙間４８ｃから、モルタル等の混練物の原料を撹拌容器１２内に投入する。カバー４８により、撹拌容器１２内に原料を投入する際に、原料が入った袋等の撹拌容器１２内に入ることが抑制される。また、撹拌体１６が回転している場合でも、撹拌体１６に触れることができないため、作業者の安全も保たれる。
【００２４】
カバー４８の構成は、図３（ａ）に示す例に、特に限定されるものではない、これ以外にも、カバー４８の構成としては、例えば、図３（ｂ）に示すように、撹拌容器１２の上端１２ｃ全体を覆う本体部と、本体部に対して可動に設けられた、開閉部４８ｅとを有する構成でもよい。開閉部４８ｅを開くと、図３（ｃ）に示すように、モルタル等の混練物の原料を撹拌容器１２内に投入するための投入口４８ｆが生じる。投入口４８ｆから原料を撹拌容器１２内に投入する。図３（ｂ）に示すカバー４８でも、撹拌容器１２内に原料を投入する際に、原料が入った袋等の撹拌容器１２内に入ることが抑制され、作業者の安全も保たれる。
【００２５】
次に、混練機１０の排出口カバー装置４０のストッパー４６について説明する。図４は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置の一例を示す模式図であり、図５は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーが開いた状態の一例を示す模式図である。
なお、図４および図５において、図１（ａ）および（ｂ）、ならびに図２に示す混練機１０と同一構成物には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００２６】
図４に示すように、ストッパー４６は、開閉機構４４のヒンジに設けられている。
ストッパー４６は、例えば、扇形の中心部を切り欠いた板状部材で構成される。
ストッパー４６は、外周４６ａが円弧で構成され、内周部４６ｂは、略直角に曲がっている。内周部４６ｂがヒンジに固定される。外周４６ａと内周部４６ｂとの円弧に沿う端部４６ｃ、４６ｄは直線で構成されている。ストッパー４６の外周４６ａの円弧を含む円Ｃｄの円周上を外周４６ａが移動する。
シュートカバー４２はヒンジの回動により、排出口シュート３０の開口３０ａに対して開閉される。図４に示すシュートカバー４２が排出口シュート３０の開口３０ａを塞いでいる状態では、ストッパー４６の端部４６ｄは蓋２６が移動する面内、すなわち、移動経路Ｍ上にはない。
一方、図５に示すように、シュートカバー４２を開いた場合、ストッパー４６はヒンジにより、端部４６ｄが排出口シュート３０側に移動する。このとき、ストッパー４６の端部４６ｄは蓋２６の移動経路Ｍ上にある。これにより、ハンドル２８により蓋２６を回転させても、ストッパー４６が蓋２６の移動を規制し、蓋２６を移動させること、すなわち、排出口２５をあけることができない。このようにして、シュートカバー４２を上げると、排出口２５をあけることができず、混練物が排出されない。
【００２７】
次に、混練機１０の動作について説明する。
まず、図２に示す撹拌容器１２内に、モルタル等の混練物の原料である、セメント、砂および水を、それぞれ所定の量を投入する。このとき、排出口２５は蓋２６により塞がれている。
原料の投入時、撹拌容器１２の上端１２ｃに図３（ａ）または図３（ｂ）に示すカバー４８を取り付けることが好ましい。
次に、駆動部２４により駆動軸１４を、回転軸Ｃを回転中心として方向Ｒに回転させて、撹拌体１６を撹拌容器１２内で方向Ｒに回転させて、混練物の原料を混練する。
駆動軸１４の回転速度、原料の混練時間は、混練物の原料、混練物の原料の量等により予め定められている。混練物の原料を混練して、混練物が作製される。
【００２８】
混練物が作製された後、ハンドル２８を方向Ｄｒ（図６参照）に回して、蓋２６を移動させて排出口２５をあけて、撹拌体１６の回転を止めることなく、混練物を排出口２５から排出口シュート３０に排出させる。排出口シュート３０では混練物を受け、シュートカバー４２の開口部４２ａを経て、混練機１０の外部に混練物を取り出す。
蓋２６を移動させると、シュートカバー４２の窓部４３を蓋２６の一部が通過し、シュートカバー４２から突出する。これにより、シュートカバー４２が方向Ｄに回動できなくなる。すなわち、シュートカバー４２が上がらなくなり、排出口シュート３０の開口３０ａを塞いだ状態が維持され、シュートカバー４２がロックされる。これにより、混練物の排出中、排出口２５への接触が抑制され、作業員の安全が保たれる。
【００２９】
次に、排出口２５の開閉について説明する。
図６〜図８は本発明の実施形態の混練機の排出口の開閉を説明する模式図である。なお、図６〜図８において、図１（ａ）および（ｂ）、ならびに図２に示す混練機１０と同一構成物には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
図６に示す混練機１０は、排出口２５が蓋２６で閉塞された状態である。撹拌容器１２内で混練物が混練される場合、排出口２５は蓋２６で閉塞される。
次に、例えば、混練物が混練された後、図７に示すように、ハンドル２８を方向Ｄｒに回して、蓋２６を方向ｒに回動させて、排出口２５をあける。図７は排出口２５を半分あけた状態、すなわち、半開状態である。
【００３０】
排出口２５をあけるために、ハンドル２８を方向Ｄｒに回して、蓋２６を方向ｒに回動させた場合、蓋２６の一部がシュートカバー４２の窓部４３を通り、シュートカバー４２の外側に突出する。これにより、シュートカバー４２をあけようとしても、蓋２６が邪魔をして、シュートカバー４２を上げることができない。図７に示す半開状態では、撹拌容器１２内の混練物が排出口２５から排出口シュート３０に排出されるが、シュートカバー４２を上げることができない状態で、シュートカバー４２を経て混練機１０から外部に排出される。このため、シュートカバー４２により排出口シュート３０の開口３０ａが塞がれており、撹拌体１６が回転していても排出口２５に手を入れることができず、作業者の安全性が確保される。
また、蓋２６をシュートカバー４２の窓部４３を通過させることにより、シュートカバー４２の動きを規制するため、構成を簡素化でき、かつ故障等の発生も抑制し、排出口カバー装置４０の耐久性も高くできる。
【００３１】
さらに、図８に示すように、ハンドル２８を回して、蓋２６を回動させて、排出口２５をあける。図８は排出口２５を全部あけた状態、すなわち、全開状態である。この場合でも、シュートカバー４２を上げることができないため、撹拌体１６が回転していても排出口２５に手を入れることができず、作業者の安全性が確保される。
【００３２】
次に、シュートカバー４２の開閉について説明する。
図９〜図１１は本発明の実施形態の混練機のシュートカバーの開閉を説明する模式図である。なお、図９〜図１１において、図１（ａ）および（ｂ）、ならびに図２に示す混練機１０と同一構成物には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３３】
排出口シュート３０の定期的な清掃作業のために、例えば、図１（ｂ）に示す状態から、図９に示すようにシュートカバー４２をあけた場合、シュートカバー４２の方向Ｄへの回動に連動してストッパー４６も回動する。蓋２６が回動する移動経路Ｍ（図５参照）上にストッパー４６の一部が達すると、蓋２６が回動してもストッパー４６により、蓋２６の動きが規制される。このため、ハンドル２８を回しても、排出口２５をあけることができない。
さらにシュートカバー４２を上げた場合、例えば、図１０に示すように、シュートカバー４２を回動域の半分、上げた場合、ストッパー４６の端部４６ｄが正面を向く。この場合でも、蓋２６が回動してもストッパー４６により、蓋２６の動きが規制される。このため、ハンドル２８を回しても、排出口２５をあけることができない。
【００３４】
図１１に示すように、シュートカバー４２を回動域全域、上げた場合、ストッパー４６の端部４６ｃが蓋２６の移動経路Ｍ（図５参照）上に位置し、この場合でも、蓋２６が回動してもストッパー４６により動きが規制される。このため、ハンドル２８を回しても、排出口２５をあけることができない。
このように、ストッパー４６により、シュートカバー４２を上げた際には、蓋２６を回動させること、すなわち、排出口２５をあけることができない。これにより、シュートカバー４２を上げた状態では混練物が排出されないため、作業員の安全が確保される。
【００３５】
図１２（ａ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置の開閉機構の一例を示す模式的斜視図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置の開閉機構の他の例を示す模式的斜視図である。なお、図１２（ａ）および（ｂ）において、図１（ａ）および（ｂ）、ならびに図２に示す混練機１０と同一構成物には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３６】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように開閉機構４４にヒンジを用いたが、これに限定されるものではない。例えば、図１２（ａ）に示すヒンジ５０のように、軸５２の一部を露出させた構成でもよい。
また、開閉機構４４としては、図１２（ｂ）に示すように、２つの蝶番５４を用いてもよい。蝶番５４は、それぞれ羽板５４ａと羽板５４ｂとが軸５５により回動可能に連結されている。蝶番５４の羽板５４ａをシュートカバー４２と固定し、羽板５４ｂを撹拌容器１２に設けられた取付部（図示せず）に、例えば、ボルト５６で固定する。なお、羽板５４ｂと取付部との固定方法は特に限定されるものではなく、溶接等で固定することもできる。しかしながら、シュートカバー４２が破損した場合、交換のしやすさから、ボルト５６で固定することが好ましい。ボルト５６を用いることにより、排出口カバー装置４０を取外し可能にできる。これにより、排出口カバー装置４０を単体の部品として利用することができる。
【００３７】
排出口カバー装置４０によれば、ハンドル２８を回して、蓋２６を回動させて、排出口２５をあける。この場合、蓋２６の一部がシュートカバー４２の窓部４３を通り、シュートカバー４２の外側に突出する。これにより、シュートカバー４２をあけようとしても、蓋２６が邪魔をして、シュートカバー４２を上げることができない。このため、撹拌体１６が回転していても排出口２５に手を入れることができず、作業者の安全性が確保される。また、上述のようにシュートカバー４２を上げた場合、蓋２６が回動してもストッパー４６により、蓋２６の動きが規制される。このため、ハンドル２８を回しても、排出口２５をあけることができない。
【００３８】
図１３（ａ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーの一例を示す模式図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーの他の例を示す模式的斜視図であり、（ｃ）は、本発明の実施形態の混練機の排出口カバー装置のシュートカバーの他の例を示す模式的斜視図である。なお、図１３（ａ）〜（ｃ）において、図１（ａ）および（ｂ）、ならびに図２に示す混練機１０と同一構成物には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
図１（ａ）に示すシュートカバー４２は、全て格子状であるが、これに限定されるものではなく、例えば、図１３（ａ）に示すように、シュートカバー４２の下方だけを、複数の開口部４２ａを有するものとして、上方を開口部がない板材４２ｂとする構成でもよい。下方の開口部４２ａから混練物が排出される。
また、図１３（ｂ）に示すように、シュートカバー４２の窓部４３につば５６を設けてもよい。つば５６により、蓋２６が窓部４３にある場合、シュートカバー４２をより一層上げにくくなる。このため、窓部４３と、蓋２６とのクリアランスを多くしてもシュートカバー４２を上げにくくすることができる。
【００３９】
また、図１３（ｃ）に示すように、シュートカバー４２の外側の端部４２ｅに、排出口シュート３０の側面を覆うカバー４２ｆを設けた構成でもよい。カバー４２ｆを設けることにより、シュートカバー４２を閉じた状態において、排出口シュート３０に、外部からのゴミ等に進入が防止され、モルタル等の混練物以外のものが排出口シュート３０に入ることが抑制される。
例えば、カバー４２ｆは、シュートカバー４２を折曲げることにより形成することができる。カバー４２ｆも開口部４２ａを有する。なお、カバー４２ｆは、シュートカバー４２を折曲げることにより形成することに限定されるものではなく、例えば、上述のカバー４７ａおよびカバー４７ｂと同じく、格子状の部材または板材で構成することができる。
【００４０】
本発明は、基本的に以上のように構成されるものである。以上、本発明の混練機および排出口カバーについて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良または変更をしてもよいのはもちろんである。
【符号の説明】
【００４１】
１０  混練機
１２  撹拌容器
１２ａ  本体部
１２ｂ  底面
１２ｃ  上端
１２ｄ  底部
１４  駆動軸
１６  撹拌体
１７ａ  アーム
１７ｂ  撹拌羽根
１８  撹拌部
２０  フレーム
２０ａ  下部
２０ｂ  側面
２２  車輪
２３  取手
２４  駆動部
２５  排出口
２６  蓋
２８  ハンドル
３０  排出口シュート
３０ａ  開口
４０  排出口カバー装置
４２  シュートカバー
４２ａ  開口部
４２ｂ  板材
４３  窓部
４４  開閉機構
４６  ストッパー
４６ａ  外周
４６ｂ  内周部
４６ｃ、４６ｄ  端部
４７ａ、４７ｂ、４８  カバー
４８ａ  円形部材
４８ｂ  線材
４８ｃ  隙間
４８ｅ  開閉部
４８ｆ  投入口
５０  ヒンジ
５２  軸
５４  蝶番
５４ａ、５４ｂ  羽板
５５  軸
５６  ボルト
Ｃ  回転軸
Ｃｄ  円
Ｄ、Ｄｒ、Ｒ、ｒ  方向
Ｍ  移動経路
【要約】
【課題】混錬物を排出する排出口の蓋が開いたときにシュートカバーの移動を規制し、シュートカバーが開いたときに混練物を排出する排出口の蓋の開閉を規制した混練機および排出口カバー装置を提供する。
【解決手段】混練機は、原料が投入され、内部で混錬物が作製される、撹拌容器の底面の中心に回転可能に設けられた駆動軸と、駆動軸に取付けられた撹拌体とを備える撹拌部と、原料を撹拌部により混錬させる駆動部と、撹拌容器の底面に設けられた混錬物を排出する排出口と、排出口を塞ぐ蓋と、排出口をあけるハンドルと、排出口の下方に設けられた排出口シュートと、排出口カバー装置とを有する。排出口カバー装置は、排出口シュートの開口を塞ぐシュートカバーと、シュートカバーを開閉させる開閉機構と、シュートカバーを開いたとき、蓋の移動を規制し、排出口を塞いだ状態に保持するストッパーとを備える。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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