(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、前記線材の一端を掴むツイスター補助具であって、
ベースと、
前記ベースに固定されたガイドと、
前記ガイドに沿ってスライド可能なスライダと、
前記スライダに連結したステージと、
前記ステージに取り付けられ線材を掴むクリップと、
前記ステージに固定され回転軸及び前記回転軸にピニオンを備えたロータリーダンパーと、
前記ベースに固定され、前記ピニオンと噛合するラックと、
前記ステージに端部が連結した定荷重バネ及び前記定荷重バネを出し巻き可能に収納するケースよりなり前記ケースで前記ベースに位置固定された定荷重バネユニットと、
前記ピニオンを前記ラックから浮き上らないようにする浮上り防止機構と、
からなることを特徴とするツイスター補助具。
【請求項２】
複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、前記線材の一端を掴むツイスター補助具であって、
ベースと、
前記ベースに固定された左右のガイドと、
前記左右のガイドに沿ってスライド可能かつ前記ガイドとの摩擦抵抗可変なスライダと、
前記スライダに連結したステージと、
前記ステージに取り付けられ線材を掴むクリップと、
前記ステージに端部が連結した定荷重バネ及び前記定荷重バネを出し巻き可能に収納するケースよりなり前記ケースで前記ベースに位置固定された定荷重バネユニットと、
からなることを特徴とするツイスター補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、撚り工程において線材を掴む作業者を必要としない、ツイスター補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ツイスターとしては、非特許文献１、２に掲載のように、複数の軸２１と、軸２１を同一円上で回転させる回転装置２０ａと、クリップ２２と構成され、複数の線材３０ａを撚って一本の撚線３０にするツイスター２０が知られている。
【０００３】
このようなツイスター２０による従来の撚り作業では、線材３０ａのクリップ２２で掴んでない他端は、図１（Ａ）に示すように、人が指で持っていた。したがって、従来の撚り作業では、線材を掴む人員が必要なこと、線材を掴む者ごとに撚りピッチ（一撚り回転の幅）が一定でないことが問題であった。撚りピッチが一定にならない理由は、撚ることによって、線材３０ａがツイスター２０側に引き寄せられ、線材３０ａの張力が変動し、作業者のクセ、人為作業であるため作用毎に異なるためである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】http://www.mk-ele.co.jp/products/dks_06.html
【非特許文献２】https://www.youtube.com/watch?v=Iw_ql-4xnns&ab_channel=MKELECTRONICSSALES
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本願出願は、複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、撚り工程において線材を掴む作業者を必要としない、ツイスター補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するために、
（１）
複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、前記線材の一端を掴むツイスター補助具であって、
ベースと、
前記ベースに固定されたガイドと、
前記ガイドに沿ってスライド可能なスライダと、
前記スライダに連結したステージと、
前記ステージに取り付けられ線材を掴むクリップと、
前記ステージに固定され回転軸及び前記回転軸にピニオンを備えたロータリーダンパーと、
前記ベースに固定され、前記ピニオンと噛合するラックと、
前記ステージに端部が連結した定荷重バネ及び前記定荷重バネを出し巻き可能に収納するケースよりなり前記ケースで前記ベースに位置固定された定荷重バネユニットと、
前記ピニオンを前記ラックから浮き上らないようにする浮上り防止機構と、
からなることを特徴とするツイスター補助具。
（２）
複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、前記線材の一端を掴むツイスター補助具であって、
ベースと、
前記ベースに固定された左右のガイドと、
前記左右のガイドに沿ってスライド可能かつ前記ガイドとの摩擦抵抗可変なスライダと、
前記スライダに連結したステージと、
前記ステージに取り付けられ線材を掴むクリップと、
前記ステージに端部が連結した定荷重バネ及び前記定荷重バネを出し巻き可能に収納するケースよりなり前記ケースで前記ベースに位置固定された定荷重バネユニットと、
からなることを特徴とするツイスター補助具。
の構成とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、上記構成であるので、以下の効果を奏する。即ち、複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、撚り工程において線材を掴む作業者を必要としない、ツイスター補助具を提供できる。それによって、線材の撚り作業を一人で行い、作業人員を減らし作業コストを抑えることができる。また、よりピッチを一定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】撚り機、撚線の説明図である。
【図２】第１の実施形態のツイスター補助具の平面部分透視図である。図２の（Ａ）は撚りはじめで、（Ｂ）は（Ａ）より撚りが進行した状態を示している。
【図３】第２の実施形態のツイスター補助具の平面図である。図２の（Ａ）は撚りはじめで、（Ｂ）は（Ａ）より撚りが進行した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付の図面を参照し、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１０】
図２に示すように、本発明であるツイスター補助具１は、ベース２と、ガイド３と、スライダ４と、ステージ５と、クリップ６と、ロータリーダンパー７と、ラック８と、定荷重バネユニット９と、浮上り防止機構とからなり、複数の線材３０ａを撚線３０に撚るツイスターとともに用いられ、撚り工程の際に、線材３０ａの一端を摘まむ。
【００１１】
ベース２は、各部材を載置する板状体などでよく、底面に滑り止めとしてゴム足などを備えるとなおよい。また、撚り工程における撚線３０及び線材３０ａの張力で動かないよう、重量物である方がよい。他方、ツイスター補助具１を、設置場所に固定する手段、ネジ、ピンなどを備えていれば、ベース２は軽量であってもよい。
【００１２】
ガイド３は、線材３０ａ、撚線３０方向と平行にベース２に固定、設置された棒状体である。
【００１３】
スライダ４は、ガイド３に沿ってスライド可能であれば、特に限定されない。例えば、ガイド３を挿通した筒状物などが例示できる。
【００１４】
ステージ５は、スライダ４に連結するとともに、撚り工程の際に、撚り作業の進行とともに、線材３０ａ（撚線３０）が短くなるため、その張力によりガイド３に沿ってスライダ４とともに撚線３０の方向に前進、移動できる台である。
【００１５】
クリップ６は、ステージ５に取り付けられ、反ツイスター側の線材３０ａ端部を掴む。撚り工程における線材３０ａの張力に対抗して線材３０ａを掴むことができれば、構造、機能は特に限定されない。ここでは、四本の線材３０ａを撚っているため、四つのクリップ６をステージ５の線材３０ａ側の面に固定している。
【００１６】
ロータリーダンパー７は、筐体７ａでステージ５に固定され、回転軸７ｂを備え、さらに回転軸７ｂに歯車であるピニオン７ｃを備える。ロータリーダンパーは、一般に流通しており、一般にはオイルの粘性抵抗により発生する制動力（ブレーキ力）を利用した回転式ダンパーで、動作スピードを緩和することができる。回転が早い方がブレーキ力も高い。ここでは、撚り工程終了後に、撚線３０をツイスターから外したとき、或いは線材３０ａのクリップ６による挟持を解除したとき、急激にステージ５が戻るのを防止するために利用する。
【００１７】
ラック８は、ベース２に固定され、ピニオン７ｃと噛合し、ラック・アンド・ピニオン歯車を形成し、ステージ５の直線運動を回転運動に変換し、ピニオン７ｃを備えるロータリーダンパー７で、ステージ５の直線運動を緩衝する。
【００１８】
定荷重バネ９ｃは、一般に流通しており、定荷重バネユニット９は、例えば、ベース２に固定されるケース９ａと、ケース９ａに渡された軸９ｂと、軸９ｂに回転可能に設置したドラムと、ドラムに巻かれる定荷重バネ９ｃからなり、引き出された定荷重バネ９ｃは巻き戻される。定荷重バネ９ｃは、撚り進行に追随して引き出され（図３（Ｂ））、線材３０ａへの張力は一定に維持され、撚りピッチが安定する。線材３０ａのクリップ６による係止を解除すると、定荷重バネ９ｃはケース９ａ内へ引き戻される。
【００１９】
浮上り防止機構は、ピニオン７ｃをラック８から浮き上らないようにすることができれば、特に限定されない。ここでは、ラック８上方に蓋１０を配置してピニオン７ｃをラック８から浮き上らないようにしている。
【００２０】
このようにしてなる、ツイスター補助具１は、定荷重バネユニット９により撚線３０を一定の張力で撚り、撚ピッチを一定に制御でき、ラック８及びロータリーダンパー７で、ステージ５の急激な戻りを防止することができる。定荷重バネ９ｃの幅、厚さは種々あるので、線材３０ａ、撚線３０に適した張力の定荷重バネ９ｃを選択することができる。それに合わせて、所望のトルクとなるロータリーダンパーを選定することができる。
【実施例２】
【００２１】
図３に示すように、本発明であるツイスター補助具１１は、ベース２と、左右のガイド３、３と、左右のスライダ１４、１４と、ステージ５と、クリップ６と、定荷重バネユニット９とからなり、複数の線材３０ａを撚線３０に撚るツイスターとともに用いられ、撚り工程の際に、線材３０ａの一端を摘まむ。実施例１と同じ構成について、そちらを参照、ここでの説明を省略する。
【００２２】
左右のガイド３、３は、実施例１のガイド３がステージ５を挟み左右に、線材３０ａ、撚線３０方向と平行にベース２に固定、設置されたものである。
【００２３】
左右のスライダ１４、１４は、左右のガイド３、３に沿ってスライド可能かつガイド３、３との摩擦抵抗可変である。例えば、スライダ１４の筒の側面を切開し、切開部をボルトで締め付けるなどの方法で、摩擦抵抗可変とすることができるが、本説明に限定さるものではない。
【００２４】
ステージ５は、実施例１と同じであるが、もう一つのスライダ１４にも連結し、左右のスライダ１４、１４によって、撚線３０方向にスライド可能になっている。
【００２５】
このようにしてなる、ツイスター補助具１１は、定荷重バネ９ｃにより撚線３０を一定の張力で撚り、撚ピッチを一定に制御でき、スライダ１４により、ステージ５の急激な戻りを防止することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１      ツイスター補助具
２      ベース
３      ガイド
４      スライダ
５      ステージ
６      クリップ
７      ロータリーダンパー
７ａ    筐体
７ｂ    回転軸
７ｃ    ピニオン
８      ラック
９      定荷重バネユニット
９ａ    ケース
９ｂ    軸
９ｃ    定荷重バネ
１０    蓋
１１    ツイスター補助具
１４    スライダ
２０    ツイスター
２０ａ  回転装置
２１    軸
２２    クリップ
３０    撚線
３０ａ  線材
【要約】
【課題】複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、撚り工程において線材を掴む作業者を必要としない、ツイスター補助具を提供する。
【解決手段】複数の線材を撚線に撚るツイスターとともに用いられ、前記線材の一端を掴むツイスター補助具であって、
ベースと、前記ベースに固定されたガイドと、前記ガイドに沿ってスライド可能なスライダと、前記スライダに連結したステージと、前記ステージに取り付けられ線材を掴むクリップと、前記ステージに固定され回転軸及び前記回転軸にピニオンを備えたロータリーダンパーと、前記ベースに固定され、前記ピニオンと噛合するラックと、前記ステージに端部が連結した定荷重バネ及び前記定荷重バネを出し巻き可能に収納するケースよりなり前記ケースで前記ベースに位置固定された定荷重バネユニットと、前記ピニオンを前記ラックから浮き上らないようにする浮上り防止機構とからなるツイスター補助具とした。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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