(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タブレットプレスのタブレット排出部（４６）のためのゲートであって、制御装置（４８）が設けられており、前記制御装置（４８）からの切替信号によってタブレット（７４，７６，７８）が第１のタブレット排出口に供給される第１の切換位置と、タブレット（７４，７６，７８）が少なくとも１つの第２のタブレット排出口に供給される少なくとも１つの第２の切換位置との間で前記ゲート（５０）を移動させる駆動装置が設けられており、前記ゲートが前記第１の切換位置および（または）前記少なくとも１つの第２の切換位置へ到達したことを検出するために少なくとも１つのセンサが設けられているゲートにおいて、前記少なくとも１つのセンサからの検出信号が前記制御装置（４８）に印加されており、前記制御装置（４８）は、前記ゲート（５０）をホーム切換位置から目標切換位置に向かって移動させるための切替信号がある場合、および前記目標切換位置に到達したという検出信号がない場合、部分的にまたは完全に前記ゲート（５０）を前記ホーム切換位置に戻すための切替信号を出力し、その後前記ゲート（５０）を再び前記目標切換位置に向かって移動させるための切替信号を出力するように設計されていることを特徴とするゲート。
【請求項２】
タブレット排出部（４６）が少なくとも１つの排出チャネル（５２，５４，７２）を有することを特徴とする、請求項１に記載のゲート。
【請求項３】
前記ゲート（５０）は、前記第１の切替位置と前記少なくとも１つの第２の切替位置との間で前記タブレット排出部（４６）の少なくとも１つの排出チャネル（５２，５４，７２）に駆動自在に取り付けられた少なくとも１つのゲートフラップ（５８，６６）を含むことを特徴とする、請求項２に記載のゲート。
【請求項４】
少なくとも１つの排出チャネル（５２、５４、７２）は、前記タブレット（７４、７６、７８）の排出方向に拡張する少なくとも１つのセクション（８０、８２，９０、９２）を有することを特徴とする、請求項３に記載のゲート。
【請求項５】
前記少なくとも１つの拡張セクション（８０、８２、９０、９２）は、その枢動運動中に前記ゲートフラップ（５８，６６）が通過する領域から前記タブレット（７４、７６、７８）の前記排出方向の上流側に配置されていることを特徴とする、請求項４に記載のゲート（５０）。
【請求項６】
前記排出チャネル（５２、５４、７２）の対向する壁上で拡張する少なくとも１つの拡張セクション（８０、８２、９０、９２）が設けられていることを特徴とする、請求項４または５に記載のゲート（５０）。
【請求項７】
前記少なくとも１つの拡張セクション（８０、８２、９０、９２）の拡張は、少なくとも１０ｍｍの幅を有することを特徴とする、請求項４〜６のいずれか１項に記載のゲート（５０）。
【請求項８】
回転駆動装置によって回転させることができるロータであって、前記ロータは、回転式タブレットプレスの上部パンチ（１４）用の上部パンチガイドと、前記回転式タブレットプレスの下部パンチ（１６）用の下部パンチガイドと、前記パンチガイド間に配置されるダイプレート（１０）とを有し、前記パンチ（１４、１６）は、前記ダイプレート（１０）内のキャビティ（１２）と相互作用する、ロータを含み、プレスされる充填材料を前記ダイプレート（１０）内の前記キャビティ（１２）に加える充填装置（２２）をさらに含み、前記ダイプレート（１０）内の前記キャビティ（１２）内で前記充填材料をタブレット（７４、７６、７８）に押し込むために、動作中に前記上部パンチ（１４）および前記下部パンチ（１６）と相互作用する少なくとも１つの上部プレス装置（３０）および少なくとも１つの下部プレス装置（３０）をさらに含み、前記キャビティ（１２）内で生成されたタブレットを排出する排出装置（４０）をさらに含み、前記排出されたタブレット（７４、７６、７８）が供給されるタブレット排出部（４６）を含む、回転式タブレットプレスにおいて、請求項１〜７のいずれか１項に記載のゲート（５０）が、前記タブレット排出部（４６）内に少なくとも１つ配置されていることを特徴とする、回転式タブレットプレス。
【請求項９】
タブレットプレスのタブレット排出部（４６）のゲート（５０）を作動させるための方法であって、前記ゲート（５０）が、タブレット（７４、７６、７８）が第１のタブレット排出口に供給される第１の切換位置と、タブレット（７４、７６、７８）が少なくとも１つの第２のタブレット排出口に供給される少なくとも１つの第２の切換位置との間で移動され、少なくとも１つのセンサによって、前記ゲート（５０）が前記第１の切換位置および（または）前記少なくとも１つの第２の切換位置に到達したことが検出される方法において、前記ゲート（５０）がホーム切換位置から目標切換位置に向かって移動する間に前記目標切換位置へ到達したことが検出されないとき、前記ゲート（５０）が部分的にまたは完全に前記ホーム切換位置に戻され、その後前記目標切換位置に向かって再び移動されることを特徴とする、ゲート（５０）を作動させるための方法。
【請求項１０】
前記ゲート（５０）が前記目標切換位置へ到達したことが検出されるまで繰り返されることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のゲート（５０）を用いて実施されることまたは請求項８に記載の回転式タブレットプレスを用いて実施されることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タブレットプレス（特に、回転式タブレットプレス）のタブレット排出部のためのゲートであって、制御装置が設けられており、制御装置からの切替信号によってタブレットが第１のタブレット排出口に供給される第１の切換位置と、タブレットが少なくとも１つの第２のタブレット排出口に供給される少なくとも１つの第２の切換位置との間でゲートを移動させる駆動装置が設けられており、ゲートが第１の切換位置および少なくとも１つの第２の切換位置へ到達したことを検出するために少なくとも１つのセンサが設けられているゲートに関する。
【０００２】
本発明はさらに、タブレットプレス（特に、回転式タブレットプレス）のタブレット排出部のためのゲートを作動させるための方法であって、ゲートが、タブレットが第１のタブレット排出口に供給される第１の切換位置と、タブレットが少なくとも１つの第２のタブレット排出口に供給される少なくとも１つの第２の切換位置との間で移動され、少なくとも１つのセンサによって、ゲートが第１の切換位置および少なくとも１つの第２の切換位置に到達したことを検出する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
回転式タブレットプレスは、回転式タブレットプレスのロータのダイプレートのキャビティに常に対で割り当てられている複数の上部パンチおよび下部パンチを有する。ロータが回転している間、キャビティはプレスされるべき充填材料で充填される。少なくとも１つのプレス装置では、上部パンチおよび下部パンチがキャビティ内で互いに押し付けられて充填材料をタブレットにプレスする。プレス後、タブレットは一般的に下部パンチによってキャビティから排出され、例えばスクレーパによってタブレット排出部に供給される。取り出されたタブレットは、例えば、回転式タブレットプレスのセンサからの測定値を用いて、異なるタブレット排出口（例えば、良好なタブレット用のタブレット排出口、不良のタブレット用のタブレット排出口、またはサンプリング用のタブレット用のタブレット排出口）に供給される。タブレットを異なるタブレット排出口に誘導するために、回転式タブレットプレスのタブレット排出口にはゲートが通常見られる。そのようなゲートは、例えば、切換位置に応じてタブレットを第１のタブレット排出口または第２のタブレット排出口に向ける２つの切換位置の間で枢動自在に動くことができるゲートフラップを有することができる。
【０００４】
ゲートのそれぞれの端部位置がセンサによっていつ到達したかを検出することが知られている。一般的に、２つの切換位置を有するゲートのそれぞれの端部位置を検出するために２つのセンサが設けられている。センサが端部位置に到達していないことを認識すると、対応するエラーメッセージが出力される。
【０００５】
現代の回転式タブレットプレスの高い生産能力に対応して、タブレットのかなりの流れがタブレット排出部を通って流れる。そうすることで、タブレットは互いにわずかな距離だけを有して流れる。ゲートを切り換えるとき、これは、ゲート（例えば、ゲートフラップの自由端）とタブレット排出部の反対側の壁との間でタブレットをクランプすることにつながる可能性がある。それに対応して、ゲートはその目標切換位置に到達することができない。これは、タブレット排出部におけるタブレットの詰まり、そしてゲートの誤動作による回転式タブレットプレスの遮断につながり得る。これは回転式タブレットプレスの利用可能性を著しく制限し、そして誤動作を排除するためのオペレータにとっての手動の手間が多い。したがって、タブレットの詰まりを解消するためには、回転式タブレットプレスのハウジングを開くことが必要であり、これは、特にプレス材料が有毒である場合には、健康上の危険性を高める。さらに、タブレット詰まりの領域にアクセス可能にするために、ゲート駆動装置、空気コラム、カバーなどのコンポーネントを取り除くことが通常必要である。詰まったタブレットならびにいかなる破片も取り除かなければならず、タブレット排出部はきれいにされなければならない。さらに、不良のタブレットまたは破片が意図せずに良好な製品に入っているかどうかをチェックしなければならない。その後、取り外したコンポーネントを再度取り付け、回転式タブレットプレスを再起動する必要がある。
【発明の概要】
【０００６】
説明された技術水準から出発して、本発明の目的は、高い生産能力でも回転式タブレットプレスの利用可能性が最大化され、オペレータにとっての手間および健康上の危険性が最小化される上述のタイプのゲートおよび方法を提供することである。
【０００７】
本発明は、独立請求項１および９を介して目的を達成する。有利な実施形態は、従属請求項、明細書、および図面に開示されている。
【０００８】
上述のタイプのゲートに対して、本発明は、少なくとも１つのセンサからの検出信号が制御装置に印加されており、制御装置は、ゲートをホーム切換位置から目標切換位置に向かって移動させるための切替信号がある場合、および目標切換位置に到達したという検出信号がない場合、部分的にまたは完全にゲートをホーム切換位置に戻すための切替信号を出力し、その後ゲートを再び目標切換位置に向かって移動させるための切替信号を出力するように設計されているという点で目的を達成する。
【０００９】
上述のタイプの方法に対して、本発明は、ゲートをホーム切換位置から目標切換位置に向かって移動させる間に目標切換位置へ到達したことが検出されないとき、ゲートを部分的にまたは完全にホーム切換位置に戻し、その後目標切換位置に向かって再び移動させるという点で目的を達成する。
【００１０】
ゲートは、例えばホーム切換位置を形成することができる第１の切換位置と、例えば目標切換位置を形成することができる少なくとも１つの第２の切換位置との間で移動することができる。第１の切換位置および少なくとも１つの第２の切換位置、またはそれぞれホーム切換位置および目標切換位置は、ゲートの各端部位置、またはそれぞれゲートのゲートフラップである。これらの端部位置では、ゲートの排出チャネル間の分離、したがって所望のタブレット排出口へのタブレットの流れの誘導が保証される。少なくとも１つの端部位置において、ゲート、またはそれぞれゲートフラップは、例えばタブレット排出部の排出チャネルの内壁に当接することができる。しかしながら、少なくとも１つの端部位置では、それはタブレット排出部の異なる排出チャネル間の隔壁の一部を形成することもできる。
【００１１】
ゲートを第１の切換位置と少なくとも１つの第２の切換位置との間で移動させるための切換信号を発信する、本発明に係るゲート用の制御装置が提供される。制御装置は、例えばタブレットプレスのセンサからの測定値に起因して、またはサンプリングを行うための入力に起因して、切換信号を発信することができる。例えば、回転式タブレットプレスのセンサは、製造されたタブレットによるパラメータの許容できない偏差を認識することができる。これらの測定値は制御装置に印加することができ、これにしたがって制御装置は、対応するタブレットが不良タブレット用のタブレット排出口に供給される切換位置にゲートを移動させるための切換信号を出力することができる。サンプリングを行うための信号がある場合、制御装置はまた、サンプリング（すなわち、スポットチェック）のためのタブレット排出口に所与のタブレット量が供給される切換位置にゲートを移動させるための切換信号を出力することができる。制御装置は、同時に回転式タブレットプレスの動作を制御する（機械制御の）ための制御装置とすることができる。しかしながら、それはそのような機械制御とは別の制御装置でもあり得る。
【００１２】
さらに、制御装置から受信した切換信号に応じてゲートを所望の切換位置に移動させる駆動装置が提供される。駆動装置は、例えば、ゲートを第１の切換位置と少なくとも１つの第２の切換位置との間で移動させる、例えばゲートフラップを枢動させる電気モータを含むことができる。しかしながら、例えば電磁駆動装置も考えられる。それ自体既知の方法で、（特に、ゲートの全ての端部位置）、すなわち、第１の切替位置および（または）少なくとも1つの第２の切替位置、あるいはそれぞれホーム切換位置および目標切換位置を１つまたは複数検出する少なくとも１つのセンサを設けている。いくつかのセンサはこのために設けられることができる。そうすることで、端部位置を直接または間接的に検出することができる。例えば、１つのセンサまたは複数のセンサは、それぞれの端部位置に到達したときまたは到達しなかったときに、他の測定値から推測することができる。例えば、誘導性センサまたはマイクロスイッチは、所与の各端部位置にいつ到達したか、または到達しなかったかを認識するセンサとして可能である。もちろん、それらは異なるセンサにすることもできる。角度センサは、ゲートフラップなどのゲートの角度位置を検出する例としても挙げられ、したがってゲートのすべての端部位置、および好ましくは任意のゲートの中間位置も検出することができる。
【００１３】
ゲートが第１の切換位置などのホーム切換位置から少なくとも１つの第２の切換位置などの目標切換位置に移動する間、少なくとも１つのセンサは、目標切換位置に到達したかどうかを検出することができる。少なくとも１つのセンサからの測定信号を制御装置に印加することができる。ゲートをホーム切換位置から目標切換位置へ移動させるための切替信号が制御装置からあるのにもかかわらず、もし少なくとも１つのセンサから目標切換位置に到達したことが検出されない場合、制御装置は、部分的にまたは完全にゲートをホーム切替位置に戻すように駆動装置に切替信号を発信する。それに対応して、ゲートの移動方向を転換させるのと同時に、駆動装置は部分的にまたは完全にゲートをホーム切替位置に戻す。その後、制御装置は、再度移動方向を転換させるのと同時に、駆動装置に（再度）ゲートを目標切替位置に戻すための切替信号を発信する。駆動装置は、それに対応してゲートを目標切替位置に戻す。例えば、切替信号が出力された後、クリティカルタイム期間を指定することができ、それは目標切替位置に到達するために存在すべき少なくとも１つのセンサからの検出信号内に指定することができる。もし目標切替位置に到達するために存在する検出信号がなく、このクリティカルタイム期間を超えてしまった場合、ゲートは、部分的に戻される。このクリティカルタイム期間は例えば、ゲートをホーム切替位置から目標切替位置へ切替させるのに必要な期間よりわずかに大きいように選ばれている。
【００１４】
本発明は、目標切替位置に到達するための検出信号がないときに、ゲートとタブレット排出部の壁との間でタブレットがクランプされるという考えに基づく。排出のためこのクランプされたタブレットを開放するために、ゲートはそのホーム切替位置に戻される。したがって、ゲート、例えばゲートフラップとタブレット排出部の反対側の壁との間でクランプされたタブレットは、開放され、流れ出る。次いで、ゲートは、安全に目標切替位置を推定することができる。
【００１５】
したがって、本発明は、タブレットのクランピングが依然として起こる可能性があることを推定している。しかしながら、直ちにおよび自動的に制御装置にそのようなクランピングの存在を解消させるように測定値を追跡する。特に、ゲートの指定された端部位置に到達しないとき、この情報によってゲートの移動方向が転換される。移動方向を転換することによって、クランプされたタブレットは開放され、ゲート領域を残すことができる。その後、確実に端部位置へ近づくことができる。
【００１６】
本発明によると、タブレットのいかなるクランピングも直接的および自動的に排除されるので、説明した悪影響を伴うタブレット排出部内のタブレットの詰まりを確実に防止することができる。実際には、回転式タブレットプレスの停止の最も頻度の高い理由の１つであるゲートの誤作動は、タブレット詰まりのようなその後の問題および関連する結果が生じないように防止される。
【００１７】
タブレット詰まりが防止されるので、回転式タブレットプレスの信頼性および利用可能性が向上する。オペレータは、ゲートの誤動作を自動的に防止することで、有毒な製品や関連する健康上のリスクから保護される。ゲートの誤動作を排除するための手動の手間は避けられる。さらに、回転式タブレットプレスの停止およびその後の始動プロセスを回避することができるので、生じる無駄は従来技術と比較して著しく減少する。さらに、タブレットへの機械的ストレスを軽減することでタブレットの品質を向上させることができる。
【００１８】
説明したタブレットのクランピングを解消するための方法は、ゲートが目標切替位置へ到達したことが検出されるまで繰り返されることができる。本発明によると、制御装置は、それに対応してこれを行うように設計されている。
【００１９】
タブレット排出部は、それ自体知られているように少なくとも１つの排出チャネルを有することができる。特に、タブレット排出部は、いくつかの排出チャネルを有することができ、その間でゲートはタブレットの流れを偏向させることができる。各排出チャネルは、タブレット排出口のうちの１つに通じ得る。すでに説明したように、タブレット排出口は、例えば、不良タブレット用、良好なタブレット用、またはサンプリング用の測定装置用の排出口に通じ得る。
【００２０】
ゲートは、第１の切替位置と少なくとも１つの第２の切替位置との間でタブレット排出部の少なくとも１つの排出チャネルに駆動自在に取り付けられた少なくとも１つのゲートフラップを含むことができる。そのようなゲートフラップは細長い本体であり、それは排出チャネル上のその一端の領域に枢動自在に取り付けられているのが好ましい。そして、ゲートフラップの反対側の自由端は、最大の枢動運動を実行する。ゲートフラップの自由端は、タブレットの排出方向で見てピボット軸受から上流に配置することができる。ゲートフラップは、例えば、金属材料からなることができる。これは、それ自体知られている。もちろん、ゲートはまた、例えば３つの排出チャネル間で切り替えることができるように、タブレットの流れの方向に連続して配置された、いくつかのそのようなゲートフラップを含むことができる。
【００２１】
別の一実施形態によれば、少なくとも１つの排出チャネルは、タブレットの排出方向に拡張する、好ましくは段階的に拡張する少なくとも１つのセクションを有することができる。別の一実施形態によれば、少なくとも１つの拡張セクションは、その枢動運動中に、ゲートフラップ、例えばその自由端が通過する領域からタブレットの排出方向の上流、好ましくはすぐ上流に配置することができる。排出チャネルの反対側の壁で拡張する、好ましくは段階的に拡張する少なくとも１つの拡張セクションが提供されるとさらに有利である。別の一実施形態によれば、少なくとも１つの拡張セクションの拡張は、少なくとも１０ｍｍ、好ましくは少なくとも１９ｍｍ、より好ましくは少なくとも２５ｍｍの幅を有することができる。幅は、タブレットの流動方向に対して垂直な方向、または排出チャネルの長手軸それぞれに対して垂直な方向に測定される。この場合、幅は、排出チャネルを通って運搬される最大のタブレットと少なくとも同じ幅であることが好ましい。
【００２２】
前述の好ましくは段階的な拡張は、切換ベイを形成する。特に、排出チャネルの幅はここでは増加する。拡張部は、ゲートの１つまたはすべての目標切換位置の領域に配置することができる。拡張部は、ゲートと排出チャネルの反対側の壁との間でタブレットのクランピングが残りのタブレットの流れを妨げないように設計されている。もしゲートによってタブレットがクランピングされるために、ゲートがその目標切替位置に到達しないとき、クランピングされたタブレットは、すでに排出チャネルの拡張セクション内に配置されている。これにより、クランプされたタブレットが残りのタブレットの流れへの妨害を形成しないために、目標切替位置に到達しなかったことが保証される。タブレット詰まりは、非常に確実に防止される。拡張セクションは、特にゲートによってタブレットがクランプされ、ゲートが目標切替位置に到達しないとき、ゲートは、タブレットの排出方向において拡張セクションのすぐ上流側に位置する排出チャネルのガイドセクションを越えて（内側に）実質的に突出しないように設計されている。このガイドセクションはまた、排出チャネルの壁によって、またはいくつかの連続的に配置されたゲートまたはそれぞれゲートフラップがあるときには排出方向の上流に位置するゲートまたはそれぞれゲートフラップによっても形成することができる。
【００２３】
本発明はまた、回転駆動装置によって回転させることができるロータであって、ロータは、回転式タブレットプレスの上部パンチ用の上部パンチガイドと、回転式タブレットプレスの下部パンチ用の下部パンチガイドと、パンチガイド間に配置されるダイプレートとを有し、パンチは、ダイプレート内のキャビティと相互作用する、ロータを含み、プレスされる充填材料をダイプレート内のキャビティに加える充填装置をさらに含み、ダイプレート内のキャビティ内で充填材料をタブレットに押し込むように、動作中に上部パンチおよび下部パンチと相互作用する少なくとも１つの上部プレス装置および少なくとも１つの下部プレス装置をさらに含み、キャビティ内で生成されたタブレットを排出する排出装置をさらに含み、排出されたタブレットが供給されるタブレット排出部をさらに含み、本発明に係る少なくとも１つのゲートがタブレット排出部内に配置されている、回転式タブレットプレスに関する。
【００２４】
本発明に係る方法は、本発明に係るゲートまたは本発明に係る回転式タブレットプレスを用いて実施することができる。したがって、本発明に係るゲートまたは本発明に係る回転式タブレットプレスは、本発明に係る方法を実行するように設計することができる。
【００２５】
本発明の例示的な一実施形態は、図面を参照して以下により詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る回転式プレスをロータの平面図で示す。
【図２】第１の動作位置にある図１に示された回転式タブレットプレスの本発明に係るゲートを示す。
【図３】第２の動作位置にある図２のゲートを示す。
【図４】第３の動作位置にある図２のゲートを示す。
【図５】第４の動作位置にある図２のゲートを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
別段の指示がない限り、図面中の同じ符号は同じ対象を指す。
【００２８】
図１に示す回転式タブレットプレスは、複数のキャビティ１２を有するダイプレート１０を有する回転駆動装置（図示せず）によって回転駆動されるロータを含む。キャビティ１２は、例えば、ダイプレート１０の穴によって形成することができる。さらに、ロータは、ダイプレート１０と同期して回転する複数の上部パンチ１４および下部パンチ１６を含む。いずれの場合も、上部パンチ１４と下部パンチ１６とからなる対が、こうしてキャビティ１２に割り当てられる。ロータの回転中の上部パンチ１４および下部パンチ１６の軸方向の動きは、上部制御カム要素１８および下部制御カム要素２０によって制御される。回転式タブレットプレスはさらに、充填室２４を有する充填装置２２を含む。充填装置２２はさらに、供給セクション２８によって充填室２４に接続された漏斗形の充填材料貯蔵器２６を含む。このようにして、本実施例における粉末状充填材料は、重力の下で充填材料貯蔵器２６から供給セクション２８を介して充填室２４内へと通過し、そこからやはり重力の下で充填室２４の底側に設けられた充填開口部を介してダイプレート１０のキャビティ１２内に通過する。
【００２９】
さらに、回転式タブレットプレスはプレス装置３０を含む。プレス装置３０は、上部プレプレスローラ３２と下部プレプレスローラ３４とを有するプレプレス装置と、上部メインプレスローラ３６と下部メインプレスローラ３８とを有するメインプレス装置とを有する。さらに、回転式タブレットプレスは、この場合には回転式タブレットプレスで製造されたタブレット７４をタブレット排出部４６に供給するスクレーパ４２を有する排出装置４０を含む。
【００３０】
回転式プレスを操作するための制御装置は、符号４８で示されている。制御装置４８は、とりわけロータの回転駆動部にライン（図示せず）によって接続されている。
【００３１】
図２〜図５に示すゲート５０は、タブレット排出部４６に配置されている。ゲート５０は、第１の排出チャネル５２と第２の排出チャネル５４とを有する。第１の排出チャネル５２と第２の排出チャネル５４は、隔壁５６によって互いに隔てられている。隔壁５６内に配置された第１のゲートフラップ５８は、図２に示す第１の切換位置と、ゲートフラップ５８の自由端６２が第２の排出チャネル５４の反対側の壁６４に対して当接する第２の切換位置（図示せず）との間で第１の枢動軸６０を中心に枢動自在に取り付けられている。図２〜図５では、タブレットはゲート５０を通って上から下へ流れる。第１のゲートフラップ５８の下流では、第２のゲートフラップ６６が、図２に示す第１の切換位置と図４に示す第２の切換位置との間の第２の排出チャネル５４内で第２の枢動軸６８を中心に枢動自在に取り付けられる。第２のゲートフラップ６６の下流には、第３の排出チャネル７２を画定する隔壁７０が見られる。第１のゲートフラップ５８および第２のゲートフラップ６６をそれらのそれぞれの第１および第２の切換位置の間で枢動させるために、電気モータまたは電磁駆動装置などの駆動装置の駆動部が設けられている。さらに、ゲートフラップ５８、６６のそれぞれの端部位置、すなわちそれぞれの第１の切換位置およびそれぞれの第２の切換位置の到達を検出する、それ自体既知のセンサ（図示せず）を設けることができる。図示の例では、センサの検出信号も制御装置４８に印加することができる。
【００３２】
ゲート５０の異なる動作状態に対してゲート５０を介して排出されるタブレット７４を図３〜図５に示す。図３に見られるように、タブレット７４は、第１のゲートフラップ５８および第２のゲートフラップ６６が第１の切換位置にあるときに第２の排出チャネル５４を横切る。対照的に、図４に示すように第１のゲートフラップ５８がその第２の切換位置に向かって移動すると、タブレット７４の流れは、第２の排出チャネル５４から第１の排出チャネル５２内に偏向される。第１のゲートフラップ５８がその第１の切換位置にあるときだけ、タブレット７４の流れは第２のゲートフラップ６６に到達する。その切換位置に応じて、これはタブレット７４の流れを第３の排出チャネル７２（図５参照）へと偏向させるか、またはタブレット７４の流れが第２の排出チャネル５４を通って流れ続けることができるように第３の排出チャネル７２へのアクセスを閉じる。
【００３３】
第２の排出チャネル５４は、例えば、良好なタブレット用のタブレット排出口に通じ得る。第３の排出チャネル７２は、例えばサンプリング用のタブレット排出口に通じ得る。第１の排出チャネル５２は、例えば、不良タブレット用のタブレット排出口に通じ得る。
【００３４】
図４では、第１のゲートフラップ５８と反対側の壁６４との間でクランプされたタブレット７６を見ることができる。それ故に、第１のゲートフラップ５８は、その第２の切替位置に到達することができない。第２の切換位置に到達しなかったことは、それぞれのセンサによって検出され、そのため制御装置は、切替信号を第１のゲートフラップ５８の装置に発信する。それにより、制御装置は、第１の切替位置に向かって、すなわち、図４において反時計回りに引き返すように第１のゲートフラップ５８を部分的に駆動させる。クランプされたタブレット７６は、それによって開放され、流れ続けることができる。これを達成するために、ゲートフラップ５８のわずかな戻り移動が、タブレット７６が開放されるためには十分である。次いで、制御装置は、第１のゲートフラップ５８が今やタブレット７６が開放されたために容易に達することができる第２の切替位置に戻るように、再度これに対応する切替信号を出力して装置を制御する。
【００３５】
図５では、第２のゲートフラップ６６が、その第１の切替位置からその第２の切替位置に移動するとき、それ自体と反対側の隔壁５６との間でタブレット７８をクランプさせる実例を示している。やはりこの場合も、第２のゲートフラップ６６は、その第２の切替位置に到達することができない。関連するセンサの関連する検出信号、またはそれぞれその不在に起因して、制御装置４８は、切替信号を第２のゲートフラップ６６の装置に出力する。それにより、制御装置４８は、第２のゲートフラップ６６を部分的にその第１の切替信号に向かって、すなわち、図５において時計回りに戻す。クランプされたタブレット７８は、そのために開放され、流れることができる。やはりこの場合も、ゲートフラップ６６のわずかな戻り移動が、タブレット７８が開放されるには十分である。次いで、第２のゲートフラップ６６は、制御装置４８からのそれに対応する切替信号によりその第２の切替位置に戻り、今やそれに完全に到達することができる。
【００３６】
第２の排出チャネル５４は、その枢動運動中に第１のゲートフラップ５８が通過する領域、特にその自由端６２が通過する領域のすぐ上流の両側で幅が拡張することが、図２〜図５からも分かる。拡張セクションは、符号８０および８２で示されている。これに関連して、壁突出部８４からの上流側狭窄部が仕切るので、拡張セクション８２が形成されていることが認識できる。図示された例において段階的に拡張するセクション８０、８２はそれぞれ、図示された例においてゲート５０によってそらされるタブレット７４、７６の幅に実質的に対応する。例えば、図４において拡張セクション８０が示されているように、これらの拡張セクション８０、８２は、クランプされたタブレット７６およびそれ故に、それぞれのゲートフラップによって到達されなかったそれぞれの端部位置により、タブレット７４の流れが損なわれないようする。そのために、クランプされたタブレット７６は、すでに拡張セクション８０内に位置している。第１のゲートフラップ５８の自由端６２は、基本的に拡張セクション８０のすぐ上流側に位置する壁セクション８６を越えて内側に突き出ていない。これに関して、反対側に設けられた拡張セクション８２は、同じ機能を提供する。
【００３７】
枢動運動中に第２のゲートフラップ６６の自由端８８が通過する領域からすぐ上流の反対側に、第２の排出チャネル５４内の拡張された幅を有するセクション９０、９２もある。これに関連して、拡張セクション９２は、第２の排出チャネル５４の狭窄部の第１のゲートフラップ５８の端部（図２の下端部）によって形成されている。第１のゲートフラップ５８を参照して上述したのと同じ方法で、拡張セクション９０、９２はまた、タブレット７４の流れが損なわれることにより、第２のゲートフラップ６６によってタブレット７８をクランプさせ、そのために第２のゲートフラップ６６をそれぞれの端部位置に到達させることができなくなる。拡張セクション９２に関しては、図５に図示されている。拡張セクション９０、９２はまた、その幅において、ゲート５０によってそらされるタブレット７４、７６の直径に実質的に対応する。
【符号の説明】
【００３８】
１０  ダイプレート
１２  キャビティ
１４  上部パンチ
１６  下部パンチ
１８  上部制御カム要素
２０  下部制御カム要素
２２  充填装置
２４  充填室
２６  充填材料貯蔵器
２８  供給セクション
３０  プレス装置
３２  上部プレプレスローラ
３４  下部プレプレスローラ
３６  上部メインプレスローラ
３８  下部メインプレスローラ
４０  排出装置
４２  スクレーパ
４６  タブレット排出部
４８  制御装置
５０  ゲート
５２  第１の排出チャネル
５４  第２の排出チャネル
５６  隔壁
５８  第１のゲートフラップ
６０  第１の駆動軸
６２  自由端
６４  壁
６６  第２のゲートフラップ
６８  第２の駆動軸
７０  隔壁
７２  第３の排出チャネル
７４  タブレット
７６  タブレット
７８  タブレット
８０  拡張セクション
８２  拡張セクション
８４  壁突出部
８６  壁セクション
８８  自由端
９０  拡張セクション
９２  拡張セクション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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