(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも鼻と口を覆うマスクの面状部位と前記面状部位を顔面上に固定する１対の紐状部位において、前記面状部位の左右の端に前記紐状部位を固着させずに貫通させて組み合わせる組合せ部を設け、前記1対の紐状部位を前記面状部位の周囲を囲むように左右に配し、前記面状部位の上端及び下端の中央部に前記左右の紐状部位の前記面状部位の上側及び下側にある端をそれぞれ接続して一体化した構成とし、マスクを製作する基材から切り抜いたマスク製作用材料。
【請求項２】
請求項１のマスク製作用材料を用いて、前記紐状部位で前記面状部位の上側及び下側にある部分を前記面状部位に重なるよう上下で同じ側に折り曲げたマスク製作用材料。
【請求項３】
請求項２のマスク製作用材料を用いて、前記面状部位の左右の組合せ部に前記左右の紐状部位をそれぞれ貫通させて成形されたマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は顔との隙間を少なくしたマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
鼻と口を覆うマスクは、鼻や口を乾燥や粉塵などから保護する目的と病気の感染の原因となる口からの飛沫を吸着する目的で多用されている。
【０００３】
市販のマスクの構成は通常、鼻と口を覆う部位（以下、面状部位と表記する。）とマスクを顔に装着し面状部位を定位置に固定するための部位（以下、紐状部位と表記する。）から成る。面状部位の種類は、平面のものと左右に畳まれていて開いて引っ張ると顔の凹凸に近い立体になるよう成形されたものが主流で、平面のものには立体的ふくらみを持たせるタックが入っているものが多い。いずれの種類も顔との隙間を少なくする工夫が必要であり、特に鼻の周りは顔の凹凸が大きく隙間ができやすい。
【０００４】
この鼻の周りにできる隙間を小さくするため、面状部位で鼻に当たる面に顔の凹凸の逆の凹凸に似せて成形された柔軟な発泡樹脂材などを貼り付けたり（特許文献１参照）、顔の凹凸に合わせて曲げられその形状を保持できる細い棒を鼻にかかる位置で面状部位の中に加えたりしている（特許文献２参照）。隙間をふさぐための部材を張り付けたり挿入したりする場合は製作コストが上がり、より簡便で同様の効果が期待できる方法が求められる。
【０００５】
また畳まれた面状部位を開いて引っ張ると立体になるよう成型されたもの（特許文献３参照）は、顔との間で隙間ができにくい形になっているが鼻の横には隙間が残りやすい。隙間を縮小するためには柔軟な素材でできた面状部位の周囲を強く顔に当てて顔の凹凸に沿わせて変形させて装着する必要がある。柔軟な材質のマスクに強い張力をかけて装着すると、長時間の後に材料の伸びが出て顔との接触面に隙間が生じやすくなる。
【０００６】
鼻と口を覆う面状部位は柔軟な素材でできていることが多く、顔の凹凸に沿って曲げることは容易である。しかし面状部位を顔に付けておくためにはその縁に付けられた紐状部位に張力を加えて耳にかけるか頭に巻いて結ぶ必要があり、この張力が面状部位の上端部や下端部にも伝わるため面状部位も張ってしまい顔の凹凸に沿った湾曲が消えて隙間ができてしまう。
【０００７】
この張力が面状部位に伝わらないよう紐状部位を面状部位と組み合わせたマスクが考案されている。（特許文献４参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭52-084896
【特許文献２】実全昭53-120495
【特許文献３】実開平5-78251
【特許文献４】特開2011-62379
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
鼻と口を覆うマスクで面状部位の縁にマスクを顔に装着するための紐状部位が付いている場合、紐状部位を横方向に引く張力が面状部位に伝わる。このため鼻とその横で顔の凹凸に沿わせて面状部位に湾曲を作っても消えてしまい、面状部位の上端部と顔の表面との間に隙間が空き、外気をろ過する面状部位の機能を損ない、また吐く息が鼻の横の隙間から漏れるため眼鏡が曇るという問題が起こる。
【００１０】
また面状部位の中央に紐状部位の張力が伝わるか中央部を顔に押し付ける力が加わると、面状部位のふくらみがなくなり内側が口に接して口紅などが移りやすくなる問題が出る。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
紐状部位の端を面状部位の上端部で左右の端に固着せず組み合わせることにより、面状部位の上端部に紐状部位の張力が伝わらなくなる。
【００１２】
面状部位は柔軟な素材のものが多く抑えがないと曲がって顔から簡単にはがれてしまう。面状部位がはがれないよう固定するには面状部位の数か所を上から顔に押し当てる力が必要であり、この力を紐状部位で加えるためには紐状部位が面状部位の押さえようとする位置の上に配置されている必要がある。
【００１３】
これらの目的で、紐状部位を面状部位の左右の上端部に固着せずに貫通させるよう面状部位と組み合わせ、さらに該左右の組合せ箇所の内側にある紐状部位をマスクの顔に接する側の反対側を通す。以下、紐状部位を面状部位に貫通などの方法で組み合わせる箇所を組合せ部と表記し、またマスクの顔に接する側と反対側を表側と表記する。
【００１４】
上記の面状部位上端部の紐状部位との組合せは、面状部位の下端部にも適用できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のマスクでは、面状部位上端部の中央と左右の組合せ部が顔に押し当てられ安定して装着でき、かつ該上端部と左右の組合せ部の間で顔との隙間が小さくなるよう顔の凹凸に合わせて作った湾曲に張力がかからず形状が維持され、また面状部位の中央部が顔の表面から離れて口の前に空間を保てる。
【００１６】
本発明のマスクでは、紐状部位と面状部位の組合せの加工が容易であり鼻の横の隙間をふさぐための部材を省略できることから、製造コストを削減できる。また、一部の実施形態において成形工程の一部を使用者に行ってもらうことにより、一段と製造コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】組合せ部31、32、37、38を切込みとし面状部位１の上端及び下端に紐状部位の端を接続する突出部を設けたマスク製作用材料の平面図である。
【図２】図1の材料を使って成形したマスクの平面図である。
【図３】図2のマスクの立体図である。
【図４】組合せ部31、37を縦長の穴とし面状部位１の上端及び下端に紐状部位の端を接続する突出部を設けたマスク製作用材料の平面図である。
【図５】図4の材料を使って成形したマスクの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図1、2を使って請求項1、２、３に示すマスク製作用材料及びマスクについて説明する。
【００１９】
請求項1、２、３に示すマスク製作用材料及びマスクは面状部位1と紐状部位21、23の組合せにより表1に示す実施形態となる。組合せ部ごとに表1に示した組合せ方法が選択可能である。
【００２０】
組合せ部で面状部位1と紐状部位を固着せずに組み合わせる方法として、組合せ部を穴、筒、切込みなどの形状にして紐状部位を通す方法がある。組合せ方法がなしの場合は紐状部位が対象の組合せ部位の上に配されているが固着又は貫通のいずれの組合せもない状態を示す。
【表１】
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【００２１】
図1はマスク製作用材料の構成を模式的に示したものであり、各構成部の相対的位置関係を示している。また図2は図1のマスク製作用材料に成形加工を加えマスクの形にしたものを模式的に示している。図1、2で図面上の上下はマスクを顔に装着したときの上下に一致する。また図2は表側を示す。
【００２２】
図1に示すように面状部位1の左右に紐状部位21、23がありその端は面状部位1を取り巻くよう弧状に伸びており、面状部位1の上端及び下端で左右の中央部から突き出た突出部と接続している。該突出部を設けることは紐状部位21、23の端を面状部位1の上端及び下端で左右の中央部に接続するための1案であり、他の形状で該中央部に接続してもよい。面状部位1の左右の端で上端部及び下端部に紐状部位21、23を貫通させる組合せ部31、32、37、38がある。図1は組合せ部をＴ字型の切込み形状とした例を示す。
【００２３】
図2は図1のマスク製作用材料の上下を同じ側に折り曲げて上記突出部と紐状部位21、23で面状部位1の上側及び下側にある部分を面状部位1の同じ側に重ね、さらに面状部位1に作られた組合せ部31、32、37、38に紐状部位21、23を貫通させて成形された状態を示す。
【００２４】
表1の実施形態のマスクを装着して紐状部位21、23に張力がかかったときに、面状部位上端部は中央部と組合せ部31と37で顔に押し当てられ固定されるが、該上端部の組合せ部31と該中央部、該中央部と組合せ部37の間には張力がかからなくなる。また面状部位中央部にも上記紐状部位の張力が伝わらなくなる。また面状部位下端部は全幅で顔に押し当てられ固定される。
【００２５】
紐状部位21、23を面状部位1に重なるように折り曲げた後、紐状部位と面状部位1が重なる範囲の左右の中央部で紐状部位と面状部位1を固着し紐状部位の左右のずれを止めかつ折り曲げが戻らないようにしてもよい。
【００２６】
図1、2ではタックが２本示されているが、実施においてタックの本数を２本に限定するものではない。
【００２７】
面状部位1、紐状部位21、23の材料に市販されているマスクの材料などを使用することができる。紐状部位を耳にかけるための伸縮性があり成形や組合せ部の加工に適した材料であれば、すべての部位を一体で同一材料から切り抜いて作ることも可能である。また面状部位1、紐状部位21、23で面状部位1の上側及び下側の部分は同一材料（材料Ａ)とし、紐状部位21、23で面状部位1の左右の弧の部分だけ別材料（材料Ｂ)で計画し、２種類の材料を材料Ｂ、材料Ａ、材料Ｂの順に並べ縁を重ねて固着しその後に図1のマスク製作用材料の形に切り抜くこともできる。
【００２８】
図1のマスク製作用材料では、材料から切り抜き、上下を同じ側に折り曲げ、紐状部位と面状部位1を重なる範囲の左右の中央部で固着するまでの加工は容易であり低コストで加工できる。上記加工のいずれかの段階で製品化しマスクの使用者が該製品に手作業でもできる範囲で残りの加工を加えてマスクの形状にして使用することにより、マスクの製造コストを抑えることができる。
【００２９】
図4は表1の実施形態で組合せ方法に貫通させる穴を選択したマスク製作用材料を示す。組合せ部31と32及び37と38がそれぞれつながって縦長の穴になっている。紐状部位21、23の端を面状部位1の上端及び下端で左右の中央部に接続するため突出部を設ける案を用いている。
【００３０】
図5は図4のマスク製作用材料の上下を同じ側に折り曲げて上記突出部と紐状部位21、23で面状部位1の上側及び下側にある部分を面状部位1に重ね、さらに上記の縦長の穴に紐状部位21、23を通して成形されたマスクを示す。
【００３１】
図4の実施形態でも図1の実施形態と同様に、紐状部位21、23を面状部位1に重なるように折り曲げた後、紐状部位と面状部位1が重なる範囲の左右の中央部で紐状部位と面状部位1を固着しても良い。
【００３２】
組合せ部31、32、37、38を筒の形状にする場合、組合せ部31と32及び37と38がそれぞれつながった縦長の筒を作ってもよい。図1を使用した説明で示したように２種類の材料Ａ、Ｂを材料Ｂ、材料Ａ、材料Ｂの順に並べ縁を重ねて、２種類の材料が重なる部分で紐状部位21、23の一部となる部分と面状部位1で左右の上端及び下端になる部分だけを固着すれば、面状部位1の左右両側に縦長の筒を作ることができる。
【００３３】
上記の組合せ部31と32及び37と38をそれぞれつながった縦長の穴または筒としたマスク製作用材料においても、図1のマスク製作用材料と同様に切り抜き、上下を折り曲げ、紐状部位と面状部位1を左右の中央部で固着するまでのいずれかの加工段階で製品化することにより、製造コストを抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
既存の材料や製造技術を使い、面状部位の周囲で顔との間の隙間が小さいマスクを低コストで製造することができる。
【符号の説明】
【００３５】
以下の説明で左右はマスクを表側から見たときの左右とする。
1  面状部位
21  紐状部位（左上側）
23  紐状部位（右上側）
31  組合せ部（左上端部）
32  組合せ部（左下端部）
37  組合せ部（右上端部）
38  組合せ部（右下端部）
41  タック
【要約】
【課題】  紐状部位を耳にかけるか又は頭に巻くなどして装着するマスクは、鼻と口を覆う面状部位の縁に紐状部位が接続されている場合、紐状部位にかかる張力が面状部位の上端部及び下端部に伝わるため顔の凹凸に合わせて作られた面状部位の周囲の湾曲が保たれず、特に鼻の横で面状部位と顔の表面との間に隙間が開く。このため外気をろ過する面状部位の機能を損ない、また吐く息が隙間から漏れるため眼鏡が曇るという問題が起こる。また面状部位の中央にも張力が伝わり顔の表面との距離が縮まるため、口に面状部位が接して口紅などが移りやすくなるなどの問題が出る。
【解決手段】  紐状部位の張力が面状部位の上端部と下端部双方に伝わらない面状部位と紐状部位との組合せ部を設けたマスクを提供する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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