(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
起歪筒と、該起歪筒の外周を保護する外筒とを有するアンカー荷重計の補修再生方法であって、
前記外筒を取り外す工程と、
露出した前記起歪筒の外周に新たにひずみゲージを固定する工程と、
前記ひずみゲージを固定した前記起歪筒の外周に防水材を巻き付ける工程と、
前記防水材を巻き付けた前記起歪筒の外周に、取り外した前記外筒を固定する工程と、からなり、
前記各工程は、引張材の引張力を維持した状態で行うことを特徴とする、
アンカー荷重計の補修再生方法。
【請求項２】
請求項１に記載のアンカー荷重計の補修再生方法において、
前記ひずみゲージは、前記起歪筒の外周に、軸感度方向に円周４等配に固定することを特徴とする、
アンカー荷重計の補修再生方法。
【請求項３】
露出した起歪筒を有するアンカー荷重計の補修再生方法であって、
露出した前記起歪筒の外周に新たにひずみゲージを固定する工程と、
前記ひずみゲージを固定した前記起歪筒の外周に防水材を巻き付ける工程と、
前記防水材を巻き付けた前記起歪筒の外周に、保護筒を固定する工程と、からなり、
前記各工程は、引張材の引張力を維持した状態で行うことを特徴とする、
アンカー荷重計の補修再生方法。
【請求項４】
請求項３に記載のアンカー荷重計の補修再生方法において、
前記ひずみゲージは、前記起歪筒の外周に、軸感度方向に円周４等配に固定することを特徴とする、
アンカー荷重計の補修再生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー荷重計の補修再生方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
グラウンドアンカーとは、地中に造成する定着部と地表付近に設ける法枠や擁壁等の構造物を高強度の引張材で連結し、引張材に作用させた引張力を利用して、構造物を安定させるシステムである。
従来知られているグラウンドアンカーは、地盤１０１中に造成した定着部１０２と構造物１０３を、引張材１０４を介して連結する。そして、引張材１０４の頭部に設けた定着具１０５、受圧体１０６、支圧板１０７を介して、構造物１０３に形成した台座１０８から構造物１０３に引張力を作用させる（図１１）。
【０００３】
グラウンドアンカーに作用する引張力は、設置した地盤の変形や引張材等の劣化により変動する。このため、引張力を計測することにより、地盤の変形やグラウンドアンカーの健全性の指標とすることができる。
【０００４】
引張力の計測は、受圧体１０６と支圧板１０７の間に設ける荷重計１０９にかかる荷重を計測して行うことが一般的である（図１１）。
荷重計１０９の内部には、引張力により変形する起歪体１０９ａと、起歪体１０９ａに取り付けるひずみゲージ１０９ｂを有しており、ひずみゲージ１０９ｂにより起歪体１０９ａの変形量を検出することにより、荷重を測定する（図１２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平３−２６３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般的なひずみゲージは時間経過により劣化して、正しい計測値が得られなくなる。また、落雷や浸水等により破損した場合にも計測値が得られなくなる。
正しい計測値が得られなくなると引張力が測定できなくなり、地盤の変形やグラウンドアンカーの健全性の確認もできなくなってしまう。
荷重計により引張力が測定できなくなった場合、従来は荷重計全体の交換や、新たに荷重計を追加する必要があった。
【０００７】
荷重計を交換する場合、定着具や受圧体を取り外した後に荷重計の交換を行う。
このとき、引張材に作用する引張力がゼロとなるため、グラウンドアンカーにより安定させている構造物や地盤が一時的に不安定となってしまい、破損、崩壊のリスクが生じてしまう。
また、新たに荷重計を追加する場合には、新たな荷重計の他、受圧板や支圧板の追加コストが必要となる。
【０００８】
本発明は、引張材に作用する引張力を維持した状態で、安価に行うことができる、アンカー荷重計の補修再生方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するためになされた本願の第１発明は、起歪筒と、該起歪筒の外周を保護する外筒とを有するアンカー荷重計の補修再生方法であって、前記外筒を取り外す工程と、露出した前記起歪筒の外周に新たにひずみゲージを固定する工程と、前記ひずみゲージを固定した前記起歪筒の外周に防水材を巻き付ける工程と、前記防水材を巻き付けた前記起歪筒の外周に、取り外した前記外筒を固定する工程と、からなり、前記各工程は、引張材の引張力を維持した状態で行うことを特徴とする、アンカー荷重計の補修再生方法を提供する。
本願の第２発明は、第１発明のアンカー荷重計の補修再生方法において、前記ひずみゲージは、前記起歪筒の外周に、軸感度方向に円周４等配に固定することを特徴とする、アンカー荷重計の補修再生方法を提供する。
本願の第３発明は、露出した起歪筒を有するアンカー荷重計の補修再生方法であって、露出した前記起歪筒の外周に新たにひずみゲージを固定する工程と、前記ひずみゲージを固定した前記起歪筒の外周に防水材を巻き付ける工程と、前記防水材を巻き付けた前記起歪筒の外周に、保護筒を固定する工程と、からなり、前記各工程は、引張材の引張力を維持した状態で行うことを特徴とする、アンカー荷重計の補修再生方法を提供する。
本願の第４発明は、第３発明のアンカー荷重計の補修再生方法において、前記ひずみゲージは、前記起歪筒の外周に、軸感度方向に円周４等配に固定することを特徴とする、アンカー荷重計の補修再生方法を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
（１）起歪筒や外筒はそのまま再使用できるため、安価に荷重計を補修再生することができる。
（２）引張材の引張力を維持した状態で補修再生できるため、引張力の除荷による構造物や地盤の破損、崩壊のリスクがない。
（３）作業が容易であるため、短時間で補修再生を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（１）
【図２】第１実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（２）
【図３】第１実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（３）
【図４】第１実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（４）
【図５】第１実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（５）
【図６】第１実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（６）
【図７】第２実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法を適用する荷重計の説明図
【図８】第２実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（１）
【図９】第２実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（２）
【図１０】第２実施例にかかる本発明のアンカー荷重計の補修再生方法の説明図（３）
【図１１】従来のグラウンドアンカーの説明図
【図１２】既設のアンカー荷重計の説明図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明のアンカー荷重計の補修再生方法を詳細に説明する。
【００１３】
［実施例１］
（１）既設の荷重計の構成
本発明の補修対象となる既設の荷重計は、起歪体である起歪筒１と、起歪筒１の外周を保護する外筒２を有し、起歪筒１の外周には既設のひずみゲージ３が設けられている（図１）。
【００１４】
（２）既設ひずみゲージの交換
一般的なひずみゲージは時間経過により劣化して、正しい計測値が得られなくなる。また、落雷や浸水等により破損した場合にも計測値が得られなくなる。
本発明は、以下の方法により既設のひずみゲージ３を交換することで、荷重計の補修再生を行う。
【００１５】
（３）外筒の取り外し
まず、サンダーやマルチツール、タガネ等の工具を用いて、外筒２に軸方向の切り込み２１を入れる（図２）。切り込み２１は外筒２の軸を対称に２本設けて外筒２を上下に切断し、外筒２を略半円状に分割して取り外す。なお、外筒の一部が地中にある等、上記工具による作業が困難な場合には、プラズマ溶断機を用いて外筒２に切り込み２１を入れて取り外すこともできる。
荷重計を使用するときは起歪筒１が荷重を受け持つため、外筒２には荷重が作用していない。このため、外筒２は取り外すことができる。
外筒２を取り外す方法としては、外筒２の一箇所のみを切断し、切断した部分から外筒２を開いて取り外したり、３本以上の切り込みにより外筒２を切断して取り外したりしても良い。
【００１６】
（４）既設ひずみゲージの除去
外筒２を取り外すと、起歪筒１の外周に設けられた既設ひずみゲージ３が露出する（図３）。
そして、露出した既設ひずみゲージ３を除去する。
起歪筒１の外周に防水用のゴムや防湿剤等が設けられている場合には、工具等で大まかに除去した後、溶剤を用いてそれらを拭き取る。
起歪筒１の内側に既設ひずみゲージ３が設けられている場合にはそのまま残す。
【００１７】
（５）新たなひずみゲージの設置
起歪筒１の外周に、新たなひずみゲージ４を固定する（図４）。新たなひずみゲージ４を取り付ける位置は予め紙やすり等によりサンディングを行う。
新たなひずみゲージ４は、起歪筒１の外周に、軸感度方向に円周４等配に貼りつける。そして、その平均ひずみを出力値として測定する。この構成は偏心荷重の影響を受けにくく精度が高い。
新たなひずみゲージ４は防水性の高い防水ひずみゲージを使用し、ひずみゲージ４を起歪筒１に固定する接着剤は、長期安定性のある２液混合型のポリエステル樹脂を主成分としたものを使用するのが好ましい。
新たなひずみゲージは、既設ひずみゲージ３と同位置に固定しても良いし、他の位置に固定しても良い。
【００１８】
（６）起歪筒の防水保護
接着剤が硬化した後、ひずみゲージを固定した起歪筒１の外周に、ひずみゲージ４の上から樹脂製のテープ５等の防水材を多重に巻き付けて防水保護を行う（図５）。このとき、ひずみゲージのリード線と接続したブリッジ基板（図示せず）を多層に形成されるテープ５の間に巻き込んでもよい。
樹脂製のテープ５の種類とその使用手順としては、まず防水ブチルテープを多重に巻き付けてひずみゲージ４及びブリッジ基板を覆い、その上からハイボンテープを巻き付け、最後にビニールテープを巻き付けて防水保護を行うことが好適である。
【００１９】
（７）外筒の固定
防水保護を行った起歪筒１を風雨や落石などから防護するために、取り外した外筒２を起歪筒１の外周に配置し、テープ５等により固定する（図６）。外筒２に既存のケーブルが取り付けられている場合には、ブリッジ基板からの配線をケーブルに接続する。
【００２０】
（８）出力調整
既設の荷重計では、既設のひずみゲージからの出力が２倍となるブリッジ回路が組まれている場合がある。このような場合には、既設の出力に新たなひずみゲージの出力を合わせる係数を用いる等、出力調整を行う。
【００２１】
上記手順により、グラウンドアンカーに荷重計を設置した状態での補修再生が可能となり、補修再生後の荷重の増減を測定できるようになる。
上記手順は、起歪筒１や外筒２はそのまま再使用できるため、安価に荷重計を補修再生することができる。
また、上記手順は引張材の引張力を維持した状態で補修再生できるため、引張力の除荷による構造物や地盤の破損、崩壊のリスクがない。そして、作業が容易であるため短時間で補修再生することができる。
【００２２】
［実施例２］
上記の実施例１は、起歪筒１が外筒２で保護されているタイプの荷重計の補修再生方法に関する発明である。
実施例２として、起歪筒１が露出しているタイプの荷重計（図７（ａ）〜（ｃ））の補修再生方法を説明する。
【００２３】
（１）起歪筒の表面仕上げ
まず、既設の起歪筒１の外周の塗装をベルトサンダー等により除去する。そして、紙やすりにより表面を仕上げ磨きする。
【００２４】
（２）新たなひずみゲージの設置
次に、起歪筒１の外周に残った油を、溶剤を用いて除去した後、実施例１と同様に新たなひずみゲージ４を接着剤により固定する（図８）。
新たなひずみゲージ４は、実施例１と同様に、起歪筒１の外周に、軸感度方向に円周４等配に貼りつける。
【００２５】
（３）起歪筒の防水保護
接着剤が硬化した後、実施例１と同様に樹脂製のテープ５等を用いて起歪筒の防水保護を行う（図９）。
【００２６】
（４）起歪筒の保護
防水保護を行った起歪筒１を風雨や落石などから防護するために、板体を湾曲して形成した保護筒６を起歪筒１の外周に沿って配置し、テープ５等により固定する（図１０）。
保護筒６を形成する板体としてはペット板が好適である。
【符号の説明】
【００２７】
１      起歪筒
２      外筒
２１    切り込み
３      既設ひずみゲージ
４      ひずみゲージ
５      テープ
６      保護筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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