(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルシートから形成され、第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するセルハウジングであって、前記第２のハウジング部分がシール接合部に沿って前記第１のハウジング部分に接合されることによってパウチを形成する、フレキシブルシートと、
前記セルハウジング内に配置され、正電極部分と負電極部分とを交互に含む電極アセンブリであって、前記正電極部分と前記負電極部分とが、少なくとも１つのセパレータによって分離されかつ積層軸線に沿って積層された、電極アセンブリと、
前記シール接合部を貫通して延在するリードタブと、
を備える電気化学セルであって、
前記リードタブは、
前記セルハウジングの内側に配置されて、前記正電極部分及び前記負電極部分のうちの一方に電気的に接続された第１の端部と、
前記第１の端部とは反対側にあって前記セルハウジングの外側に配置された第２の端部と、
前記第１の端部と前記第２の端部との間に延在する長手方向軸線と、
前記長手方向軸線を横断する第１の断面と、
を含み、
前記第１の断面は、前記長手方向軸線を横断する幅寸法と、前記長手方向軸線及び前記幅寸法の両方を横断する厚さ寸法とを含み、
前記第１の断面は、前記幅寸法の中央において第１の厚さを有し、前記幅寸法の相対する両端において第２の厚さを有し、前記第１の厚さは、前記第２の厚さよりも大きく、前記第１の厚さと前記第２の厚さとの間の移行部は、第１の半径を有する凹部であり、
前記第１の厚さは、少なくとも２ｍｍの寸法を有し、
前記第１の半径は、６ｍｍ乃至９ｍｍの範囲にある、
電気化学セル。
【請求項２】
前記第１の断面は、４つの凹部からなる、
請求項１に記載の電気化学セル。
【請求項３】
前記第１の断面は、第１の軸線及び第２の軸線に関して対称性を有し、
前記第１の軸線及び前記第２の軸線は、前記長手方向軸線を横断し、かつ、相互に横断する、
請求項１に記載の電気化学セル。
【請求項４】
前記厚さ寸法は、前記積層軸線に対して平行である、
請求項１に記載の電気化学セル。
【請求項５】
前記フレキシブルシートは、ポリマ層間に配置された金属箔を含むラミネートである、
請求項１に記載の電気化学セル。
【請求項６】
前記電気化学セルは、前記シール接合部に対応する位置において前記リードタブの周囲を取り囲むポリマテープを含み、
前記ポリマテープは、前記リードタブと、前記第１のハウジング部分及び前記第２のハウジング部分との間にシールを提供する、
請求項１に記載の電気化学セル。
【請求項７】
前記ポリマテープは、第１のテープ部分及び第２のテープ部分を含み、
前記第１のテープ部分は、前記リードタブの第１の表面を覆っており、前記第１の表面は、第１の凹部、第２の凹部、及び、前記第１の凹部と前記第２の凹部との間の第１のランドを含み、
前記第２のテープ部分は、前記リードタブの第２の表面を覆っており、前記第２の表面は、第３の凹部、第４の凹部、及び、前記第３の凹部と前記第４の凹部との間の第２のランドを含む、
請求項６に記載の電気化学セル。
【請求項８】
フレキシブルシートから形成され、第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有するセルハウジングであって、前記第２のハウジング部分がシール接合部に沿って前記第１のハウジング部分に接合されることによってパウチを形成する、フレキシブルシートと、
前記セルハウジング内に配置され、正電極部分と負電極部分とを交互に含む電極アセンブリであって、前記正電極部分と前記負電極部分とが、少なくとも１つのセパレータによって分離されかつ積層軸線に沿って積層された、電極アセンブリと、
前記シール接合部を貫通して延在するリードタブと、
を備える電気化学セルであって、
前記リードタブは、
前記セルハウジングの内側に配置されて、前記正電極部分及び前記負電極部分のうちの一方に電気的に接続された第１の端部と、
前記第１の端部とは反対側にあって前記セルハウジングの外側に配置された第２の端部と、
前記第１の端部と前記第２の端部との間に延在する長手方向軸線と、
前記長手方向軸線を横断する第１の断面と、
を含み、
前記第１の断面は、前記長手方向軸線を横断する幅寸法と、前記長手方向軸線及び前記幅寸法の両方を横断する厚さ寸法とを含み、
前記第１の断面は、前記厚さ寸法に対して平行な第１の横断方向軸線に関して対称であり、前記第１の横断方向軸線の相対する両側の各々に凹部を含み、前記第１の横断方向軸線の前記相対する両側の各々における前記凹部は、前記第１の断面の厚さが、前記第１の横断方向軸線から離間した位置よりも、前記第１の横断方向軸線に沿って大きくなっていくように配置されており、
前記第１の断面は、前記幅寸法の中央において第１の厚さを有し、前記幅寸法の相対する両端において第２の厚さを有し、
前記第１の厚さは、前記第２の厚さよりも大きく、前記第１の厚さと前記第２の厚さとの間の移行部は、第１の半径を有する凹部として形成されており、
前記第１の厚さは、少なくとも２ｍｍの寸法を有し、
前記第１の半径は、６ｍｍ乃至９ｍｍの範囲にある、
電気化学セル。
【請求項９】
前記第１の断面は、前記幅寸法に対して平行な第２の横断方向軸線に関して対称であり、前記第２の横断方向軸線の相対する両側の各々に凹部を含む、
請求項８に記載の電気化学セル。
【請求項１０】
前記第１の断面は、４つの凹部からなる、
請求項８に記載の電気化学セル。
【請求項１１】
前記厚さ寸法は、前記積層軸線に対して平行である、
請求項８に記載の電気化学セル。
【請求項１２】
前記フレキシブルシートは、ポリマ層間に配置された金属箔を含むラミネートである、
請求項８に記載の電気化学セル。
【請求項１３】
前記電気化学セルは、前記シール接合部に対応する位置において前記リードタブの周囲を取り囲むポリマテープを含み、
前記ポリマテープは、前記リードタブと、前記第１のハウジング部分及び前記第２のハウジング部分との間にシールを提供する、
請求項８に記載の電気化学セル。
【請求項１４】
前記ポリマテープは、第１のテープ部分及び第２のテープ部分を含み、
前記第１のテープ部分は、前記リードタブの第１の表面を覆っており、前記第１の表面は、第１の凹部、第２の凹部、及び、前記第１の凹部と前記第２の凹部との間の第１のランドを含み、
前記第２のテープ部分は、前記リードタブの第２の表面を覆っており、前記第２の表面は、第３の凹部、第４の凹部、及び、前記第３の凹部と前記第４の凹部との間の第２のランドを含む、
請求項１３に記載の電気化学セル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景
バッテリパックは、携帯用電子機器から再生可能電力システム及び環境に優しい車両に至るまで、種々の技術のために電力を供給する。例えば、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）は、燃費を向上させるために、バッテリパック及び電気モータを燃焼機関と組み合わせて使用する。バッテリパックは、複数のバッテリモジュールから形成されており、それぞれのバッテリモジュールは、複数の電気化学セルを含む。これらのセルは、２次元又は３次元のアレイで配置されており、これらのセル同士は、電気的に直列又は並列に接続されている。同様にして、１つのバッテリパック内の複数のバッテリモジュール同士も、電気的に直列又は並列に接続されている。
【背景技術】
【０００２】
非常に多種多様な設置状況のスペース要件に対処するために、種々異なる種類のセルが出現しており、自動車において使用される最も一般的な種類は、円筒形セル、プリズムセル及びパウチセルである。セルの種類とは関係なく、それぞれのセルは、セルハウジングと、セルハウジング内に配置された電極アセンブリとを含み得る。電極アセンブリには、負電極板と交互に配置され、中間セパレータ板によって分離された、一連の積層又は巻回された正電極板が含まれている。それぞれのセルは、第１の集電体及び第２の集電体を含むことができ、第１の集電体は、正電極板に電気的に接続されており、正電極板を、セルハウジングの外側に配置された正のセル端子に接続し、第２の集電体は、負電極板に電気的に接続されており、負電極板を、セルハウジングの外側に配置された負のセル端子に接続する。
【０００３】
パウチセルにおいては、第１の集電体及び第２の集電体は、典型的にそれぞれ１つのリードタブを含み、このリードタブは、積層された２つのパウチ材の層間を通過してパウチから出ており、パウチ材の層同士を一緒に接合する溶接線に沿って、シール接合部が形成される。リードタブは、パウチセルハウジングの内側から外側に電流を流すために使用されており、端子のような外部構造に電気的に接続され得る。リードタブが層間を通過してパウチから出ているシール接合部においては、リードタブの各側に、特殊な材料特性を有するシールテープが被着されている。シールテープは、パウチセルハウジングを形成するために使用される金属箔ラミネート材料の内側層にホットメルトされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電気化学セルを迅速に充電及び放電することができることは、有利である。充電又は放電の速度は、少なくとも部分的にリードタブの断面積に起因しており、リードタブの厚さが増加すると、結果的に、電気抵抗が減少し、かつ、電流容量が増加する。しかしながら、リードタブの厚さが増加すると、結果的に、リードテープの端部においてシールテープとリードタブとの間に隙間が形成されることがある。従って、電流容量の要件を満たすために十分な厚さを有する一方で、シールテープを介してパウチセルの開口部との高信頼性のシールを形成するようなリードタブを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
概要
いくつかの態様においては、電気化学セルは、フレキシブルシートから形成されたセルハウジングを備えている。セルハウジングは、第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有し、第２のハウジング部分が、シール接合部に沿って第１のハウジング部分に接合されることによってパウチを形成している。電気化学セルは、セルハウジング内に配置された電極アセンブリを備えており、電極アセンブリは、正電極部分と負電極部分とを交互に含む。正電極部分と負電極部分とは、少なくとも１つのセパレータによって分離されており、かつ、積層軸線に沿って積層されている。電気化学セルは、シール接合部を貫通して延在しているリードタブも備えている。リードタブは、第１の端部を含み、第１の端部は、セルハウジングの内側に配置されており、かつ、正電極部分及び負電極部分のうちの一方に電気的に接続されている。リードタブは、第２の端部を含み、第２の端部は、第１の端部とは反対側にあってセルハウジングの外側に配置されている。リードタブは、第１の端部と第２の端部との間に延在している長手方向軸線と、長手方向軸線を横断する第１の断面とを含む。第１の断面は、長手方向軸線を横断する幅寸法と、長手方向軸線及び幅寸法の両方を横断する厚さ寸法とを含む。第１の断面は、幅寸法の中央において第１の厚さを有し、幅寸法の相対する両端において第２の厚さを有する。第１の厚さは、第２の厚さよりも大きく、第１の厚さと第２の厚さとの間の移行部は、第１の半径を有する凹部である。
【０００６】
電気化学セルは、以下の特徴のうちの１つ又は複数を含み得る。第１の断面は、４つの凹部からなる。第１の断面は、第１の軸線及び第２の軸線に関して対称性を有し、第１の軸線及び第２の軸線は、長手方向軸線を横断し、かつ、相互に横断する。第１の厚さは、少なくとも２ｍｍの寸法を有する。第１の半径は、６ｍｍ乃至９ｍｍの範囲にある。厚さ寸法は、積層軸線に対して平行である。フレキシブルシートは、ポリマ層間に配置された金属箔を含むラミネートである。電気化学セルは、シール接合部に対応する位置においてリードタブの周囲を取り囲むポリマテープを含み、ポリマテープは、リードタブと、第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分との間にシールを提供する。ポリマテープは、第１のテープ部分及び第２のテープ部分を含み、第１のテープ部分は、リードタブの第１の表面を覆っており、第１の表面は、第１の凹部、第２の凹部、及び、第１の凹部と第２の凹部との間の第１のランドを含み、第２のテープ部分は、リードタブの第２の表面を覆っており、第２の表面は、第３の凹部、第４の凹部、及び、第３の凹部と第４の凹部との間の第２のランドを含む。
【０００７】
いくつかの態様においては、電気化学セルは、フレキシブルシートから形成されたセルハウジングを備えている。セルハウジングは、第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分を有し、第２のハウジング部分は、シール接合部に沿って第１のハウジング部分に接合されることによってパウチを形成している。電気化学セルは、セルハウジング内に配置された電極アセンブリを備えており、電極アセンブリは、正電極部分と負電極部分とを交互に含み、正電極部分と負電極部分とは、少なくとも１つのセパレータによって分離されており、かつ、積層軸線に沿って積層されている。さらに、電気化学セルは、シール接合部を貫通して延在しているリードタブを備えている。リードタブは、第１の端部を含み、第１の端部は、セルハウジングの内側に配置されており、かつ、正電極部分及び負電極部分のうちの一方に電気的に接続されており、リードタブは、第２の端部を含み、第２の端部は、第１の端部とは反対側にあってセルハウジングの外側に配置されており、リードタブは、第１の端部と第２の端部との間に延在している長手方向軸線と、長手方向軸線を横断する第１の断面とを含む。第１の断面は、長手方向軸線を横断する幅寸法と、長手方向軸線及び幅寸法の両方を横断する厚さ寸法とを含む。第１の断面は、厚さ寸法に対して平行な第１の横断方向軸線に関して対称であり、第１の横断方向軸線の相対する両側の各々に凹部を含み、第１の横断方向軸線の相対する両側の各々における凹部は、第１の断面の厚さが、第１の横断方向軸線から離間した位置よりも、第１の横断方向軸線に沿って大きくなっていくように配置されている。
【０００８】
電気化学セルは、以下の特徴のうちの１つ又は複数を含み得る。第１の断面は、幅寸法の中央において第１の厚さを有し、幅寸法の相対する両端において第２の厚さを有し、第１の厚さは、第２の厚さよりも大きく、第１の厚さと第２の厚さとの間の移行部は、第１の半径を有する凹部として形成されている。第１の断面は、幅寸法に対して平行な第２の横断方向軸線に関して対称であり、第２の横断方向軸線の相対する両側の各々に凹部を含む。第１の断面は、４つの凹部からなる。厚さ寸法は、積層軸線に対して平行である。フレキシブルシートは、ポリマ層間に配置された金属箔を含むラミネートである。電気化学セルは、シール接合部に対応する位置においてリードタブの周囲を取り囲むポリマテープを含み、ポリマテープは、リードタブと、第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分との間にシールを提供する。ポリマテープは、第１のテープ部分及び第２のテープ部分を含み、第１のテープ部分は、リードタブの第１の表面を覆っており、第１の表面は、第１の凹部、第２の凹部、及び、第１の凹部と第２の凹部との間の第１のランドを含み、第２のテープ部分は、リードタブの第２の表面を覆っており、第２の表面は、第３の凹部、第４の凹部、及び、第３の凹部と第４の凹部との間の第２のランドを含む。
【０００９】
パウチセルは、電極アセンブリを含み、この電極アセンブリは、パウチ型の金属ラミネートフィルムのセルハウジング内に電解質と共にシールされており、発蓄電ユニットを形成している。電極アセンブリには、例えば、負電極板と交互に配置され、中間セパレータ板によって分離された、一連の積層された正電極板を含む、「積層された」電極アセンブリが含まれ得る。さらに、パウチセルは、リードタブを含む。リードタブは、セル内の所与の極性を有する電極板との電気的接続を形成し、パウチセルハウジングのシール接合部に設けられた開口部を介して、セルからの電流の移動を可能にする。リードタブは、リードタブと開口部との間のシールの信頼性を改善する構成を有する。
【００１０】
特に、高電流容量を可能にするために、十分な大きさの断面積を有するリードタブが形成され、これによって、今度は、いくつかの従来のリードタブと比較して急速な、セルの充電及び放電が可能となると共に、周辺機器との低抵抗の接続（例えば、１００マイクロオーム未満）が支援される。現在のパウチセルの形状は、リードタブの幅を増加させるための可能性を制限しているので、いくつかの従来のリードタブの厚さと比較して増加された厚さを有するリードタブを提供することによって、断面積の増加が達成される。例えば、いくつかの実施形態においては、リードタブは、０．２ｍｍより大きい厚さ、又は、０．２ｍｍよりもはるかに大きい厚さを有し得る。リードタブの厚さが増加したことに起因して、リードタブの端部とシールテープとの間に発生するおそれのあるボンディングギャップに対処するために、リードタブは、異形成形された縁部を有する。異形成形された縁部は、シールテープの使用を含む、従来のシール方法の使用を可能にすると共に、リードタブと開口部との間のシールの信頼性も改善するような断面形状を、リードタブに提供する。
【００１１】
リードタブの異形成形された縁部は、結果的に、厚さが幅方向に沿って不均一になった断面をもたらす。断面は、複数の凹状の部分を含み、これらの凹状の部分は、幅方向の中央における最大厚さと、幅方向のタブ端部における最小厚さとの間の移行部を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】リードタブを含むパウチセルの一部の斜視図であり、このリードタブは、シール接合部を貫通して突出しており、シールテープを用いてパウチセル内でシールされている。
【図２】図１のパウチセルの分解斜視図である。
【図３】図１のパウチセルから分離されたリードタブの一部の斜視図である。
【図４】図１の断面線３−３に沿って見たときの図１のパウチセルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
詳細な説明
図１乃至図４を参照すると、リチウムイオンパウチセル２は、電極アセンブリ２０を含み、この電極アセンブリ２０は、セルハウジング４内に電解質と共にシールされており、発蓄電ユニットを形成している。いくつかの実施形態においては、複数のセル２からなるグループを一緒に束ねて電気的に接続して、バッテリモジュール（図示せず）を形成することができる。同様にして、複数のバッテリモジュールを一緒に束ねて電気的に接続して、バッテリパック（図示せず）を形成することもできる。セルハウジング４を貫通してリードタブ４０が突出しており、このリードタブ４０は、セル２内の電極板との電気的接続を形成し、セル２からの電流の移動を可能にする。そのために、それぞれのリードタブ４０は、パウチセルハウジング４のシール接合部１２に設けられた開口部１６を介してセルハウジング４から出ている。以下において詳述されるように、リードタブ４０は、リードタブ４０とセルハウジング４との間のシールの有効性及び信頼性を改善する構成を有する。
【００１４】
パウチ型のセルハウジング４は、金属ラミネートポリマフィルムシートの２つのブランクからなるアセンブリである。例えば、図示の実施形態においては、ハウジング４を形成するために使用される材料は、ポリプロピレン層と、アルミニウム箔層と、ポリエチレン層とを有するフレキシブルな３層構造の金属ラミネートフィルムである。それぞれのブランクは、開放端面がフランジによって取り囲まれた、開放端面型のボックスの形状を形成するように図示されている。第１のブランクは、第１のフランジ８によって取り囲まれた中央の第１の凹部７を含む第１のハウジング部分６に対応する。第２のブランクは、第２のフランジ１１によって取り囲まれた中央の第２の凹部１０を含む第２のハウジング部分９に対応する。第１のフランジ８が第２のフランジ１１に当接するように、かつ、第１の凹部７と第２の凹部１０とが協働して、電極アセンブリ２０を収容するために寸法設定された内部空間を画定する角形の筐体１４を形成するように、第１のハウジング部分６と第２のハウジング部分９とが相互に組み立てられる。第１のフランジ８と第２のフランジ１１とは、筐体１４内に配置されている電極アセンブリ２０及び電解質と共に、例えば溶接によって接合される。特に、フランジ８，１１に沿って途切れのないシール接合部１２が形成される。シール接合部１２は、筐体１４を取り囲んでいる。
【００１５】
電極アセンブリ２０は、筐体１４内に配置されており、少なくとも１つの正電極２２と、少なくとも１つの負電極２４と、正電極２２及び負電極２４からなるそれぞれのペアの間に配置されるセパレータ２６とを含む。正電極２２、負電極２４及びセパレータ２６の各々は、薄板であり、正電極２２及び負電極２４の各々は、リチウムイオンの挿入及び／又は移動を容易にするために層状の構造を有する。例えば、正電極２２は、銅のような第１の導電性材料から形成された第１の基板と、第１の基板の片側又は両側に配置されたグラファイトコーティングのような第１の活物質とを含み得る。さらに、負電極２４は、アルミニウムのような第２の導電性材料から形成された第２の基板と、第２の基板の片側又は両側に配置されたリチウム化金属酸化物コーティングのような第２の活物質とを含み得る。正電極２２及び負電極２４を形成するために使用される基板は、セル全体の高さ（例えば、１０乃至４０ｍｍの範囲の高さを有する）と比較して非常に薄い（例えば、約０．０４乃至０．１５ｍｍ程度の厚さを有する）ので、図面においては、概略的に図示されており、縮尺通りに図示されているわけではない。
【００１６】
セパレータ２６は、透過性の膜であり、この透過性の膜は、電気的短絡を阻止するために正電極２２と負電極２４とを分離する一方で、電解質中に存在するイオン電荷担体の通過を可能にするようにも機能し、セル２内で電流が流れている間に回路を閉成するために必要とされるものである。セパレータ２６は、３層構造のポリプロピレン−ポリエチレン−ポリプロピレン膜のような電気絶縁性の材料から形成されている。
【００１７】
正電極２２及び負電極２４は、積層状又は層状の構造で配置されており、このような積層状又は層状の構造においては、正電極２２及び負電極２４からなるそれぞれのペアの間にセパレータ２６が配置されている（例えば、挟まれている）。積層方向に対して平行な方向に電極アセンブリ２０の中心を通って、電極アセンブリ２０の積層軸線２８が延在している。積層状の構成においては、正電極２２と、負電極２４と、セパレータ２６とが、積層軸線２８に沿って積層される。いくつかの実施形態においては、それぞれの板２２，２４，２６の周縁部が、積層軸線２８の方向に対して平行な方向に位置合わせされている（図示）が、他の実施形態においては、正電極２２の周縁部が、積層軸線２８の一方の側にオフセットされており、その一方で、負電極２４の周縁部が、積層軸線２８の反対側にオフセットされている（図示せず）。周縁部同士のこの特有の位置合わせによって、電極２２，２４を、対応するリードタブ４０，８０に容易に接続させることが可能になり、このリードタブ４０，８０が今度は、セル２のそれぞれの端子（図示せず）との電気的接続を提供する。従って、周縁部の位置合わせは、特定の用途の要件に基づいて決定される。
【００１８】
第１のリードタブ４０は、正電極２２との電気的接続を提供するために使用され、第２のリードタブ８０は、負電極２４との電気的接続を提供するために使用される。図示の実施形態においては、第１のリードタブ４０は、筐体１４の一方の側から突出しており、第２のリードタブ８０は、筐体１４の反対側から突出している。しかしながら、他の実施形態においては、第１のリードタブ４０と第２のリードタブ８０とが、筐体１４の同一の側から突出している。第１のリードタブ４０及び第２のリードタブ８０は、同一であるので、第１のリードタブ４０のみを詳細に説明することとする。
【００１９】
第１のリードタブ４０は、導電性の細長い薄板であり、この導電性の細長い薄板は、ハウジング４の内側に配置されておりかつ正電極２２に電気的に接続されている第１の端部４１と、第１の端部４１とは反対側にありかつハウジング４の外側に配置されている第２の端部４２と、第１の端部４１と第２の端部４２との間に延在している長手方向軸線４３とを含む。第１のリードタブ４０は、第１のフランジ８に面する第１の表面４４と、第２のフランジ１１に面する第２の表面４５とを含む。第１の表面４４と第２の表面４５との間の間隔は、第１のリードタブ４０の厚さｔに対応する。第１の表面４４及び第２の表面４５は、一方の側では、第１の端部４１と第２の端部４２との間に延在している第１の縁部４６によって接合されており、反対側では、第１の端部４１と第２の端部４２との間に延在している第２の縁部４７によって接合されている。第１の縁部４６及び第２の縁部４７は、リードタブの長手方向軸線４３と平行に、第１のリードタブ４０の長さに沿って延在している。さらに、第１の縁部４６と第２の縁部４７との間の間隔は、第１のリードタブ４０の幅ｗに対応する。図３においては、幅方向は、参照符号５４を有する両矢印を用いて示されており、厚さ方向は、参照符号５６を有する両矢印を用いて示されている。
【００２０】
第１のリードタブ４０の厚さは、幅方向５４に沿って不均一である。特に、長手軸線４３を横断するリードタブ４０の断面は、幅寸法の中央部分において第１の厚さｔ１を有し、幅寸法の相対する両端部（例えば、第１の縁部４６及び第２の縁部４７）において第２の厚さｔ２を有し、第１の厚さｔ１は、第２の厚さｔ２よりも大きい。第１の厚さｔ１と第２の厚さｔ２との間の移行部は、凹状のプロファイルを有し、この凹状のプロファイルは、第１の半径Ｒ１を有する。リードタブの断面は、４つの凹部５８，６０，６２，６４から構成されている。第１の凹部５８は、第１の表面４４において、断面の中心５０と第１の縁部４６との間の位置に形成されており、第１の凹部５８は、第１の縁部４６まで延在している。第２の凹部６０は、第１の表面４４において、断面の中心５０と第２の縁部４７との間の位置に形成されており、第２の凹部６０は、第２の縁部４７まで延在している。第３の凹部６２は、第２の表面４５において、断面の中心５０と第２の縁部４７との間の位置に形成されており、第３の凹部は、第２の縁部４７まで延在している。第４の凹部６４は、第２の表面４５において、断面の中心５０と第１の縁部４６との間の位置に形成されており、第４の凹部６４は、第１の縁部４６まで延在している。結果として、リードタブの断面は、厚さ方向５６に対して平行な第１の軸線４９と、幅方向５４に対して平行な第２の軸線４８とに関して対称性を有し、ここで、第１の軸線４９及び第２の軸線４８は、断面の中心５０を通過しており、長手方向軸線４３を横断しており、かつ、相互に横断している。
【００２１】
図示の実施形態においては、凹部５８，６０，６２，６４は、対応する第１の縁部４６又は第２の縁部４７よりも、より断面の中心５０に近接した位置に形成されている。結果として、断面のうちの、第１の厚さｔ１を有する部分は、断面のうちの、第２の厚さｔ２を有する部分よりも小さい幅寸法を有する。
【００２２】
第１の厚さｔ１、第２の厚さｔ２及び第１の半径Ｒ１は、用途の要件に基づいて決定される。例えば、いくつかの実施形態においては、第１の厚さｔ１は、少なくとも１ｍｍ、２ｍｍ又は３ｍｍの寸法を有し、第２の厚さは、０．２ｍｍの寸法を有し、第１の半径Ｒ１は、６乃至９ｍｍの範囲の寸法を有する。
【００２３】
使用中、リードタブ４０は、シール接合部１２に設けられた開口部１６を通って延在している。開口部１６は、第１のハウジング部分６のフランジ８のある１つの部分と、第２のハウジング部分９のフランジ１１の対向する部分との間に設けられている。ポリマシールテープ９０は、開口部１６に対応する位置においてそれぞれのリードタブ４０，８０の周囲を取り囲んでいる。シールテープ９０は、リードタブ４０と、相対する両フランジ８，１１との間のシールを提供する。シールテープ９０は、非常に特殊な材料特性を有することが要求されている。例えば、シールテープ９０は、パウチ材の溶接動作中に発生するような局所的な熱が加えられた場合を除いて、全ての状況において固体であって、粘着性がありかつ柔軟であることが要求されている。シールテープ９０は、局所的な熱が加えられると溶融し、材料同士の間に空いた間隙の中に流れ込み、パウチ材料とそれぞれのリードタブ４０との両方に接着することが要求されている。
【００２４】
シールテープ９０は、第１のテープ部分９２及び第２のテープ部分９４を含む。第１のテープ部分９２は、リードタブ４０の第１の表面４４を覆っており、この第１の表面４４は、第１の凹部５８、第２の凹部６０、及び、第１の凹部５８と第２の凹部６０との間の第１のランド５９を含む。第１のテープ部分９２は、リードタブの第１の表面４４と、第１のハウジング部分のフランジ８との間に配置されており、リードタブ４０のそれぞれの第１の縁部４６及び第２の縁部４７を越えて外側に延在するために十分な長さを有する。さらに、第２のテープ部分９４は、リードタブ４０の第２の表面４５を覆っており、この第２の表面４５は、第３の凹部６２、第４の凹部６４、及び、第３の凹部６２と第４の凹部６４との間の第２のランド６３を含む。第２のテープ部分９４は、リードタブの第２の表面４５と第２のハウジング部分のフランジ１１との間に配置されており、リードタブのそれぞれの第１の縁部４６及び第２の縁部４７を越えて外側に延在するために十分な長さを有し、かつ、第１のテープ部分９２に接触する。結果として、第１のテープ部分９２及び第２のテープ部分９４を含むシールテープ９０は、シール接合部１２に対応する位置においてリードタブ４０の周囲を取り囲んでいる。リードタブ４０は、第１の縁部４６及び第２の縁部４７において厚さｔ２を有し、この厚さｔ２は、例えば０．２ｍｍ以下など、比較的小さいので、第１のテープ部分９２と第２のテープ部分９４とは、リードタブ４０，８０と、セルハウジング４に設けられた開口部１６との間に気密のシールが形成されるように、互いに接合すると共に、リードタブの第１の縁部４６及び第２の縁部４７に接合する。
【００２５】
本明細書においては、電極アセンブリ２０は、一連の積層された板６１，６２を含む「積層された」電極アセンブリとして説明されているが、電極アセンブリ２０は、この構成に限定されているわけではない。例えば、いくつかの実施形態においては、電極アセンブリ２０は、巻回された電極アセンブリ（例えば、ゼリーロールアセンブリ）、折り畳まれた電極アセンブリ（即ち、Ｚ折りアセンブリ）、又は、他の適当な電極配置を含み得る。
【００２６】
図示の実施形態においては、パウチ型のセルハウジング４は、金属ラミネートポリマフィルムシートの２つのブランクからなるアセンブリであり、それぞれのブランクは、開放端面型のボックスの形状を形成するように図示されている。しかしながら、パウチ型のセルハウジングは、この構造に限定されているわけではない。例えば、いくつかの実施形態においては、パウチ型のセルハウジングを、金属ラミネートポリマフィルムの１枚のシートから形成してもよく、この１枚のシートは、電極アセンブリを収容する凹部を形成するために折り畳まれ、閉じたパウチを形成するために折り畳まれてシールされる。
【００２７】
セル２は、肉薄の断面を有する角形のセルハウジング４を有しているが、セルハウジング４は、この形状に限定されているわけではない。例えば、セルハウジング４は、立方体形状であってもよいし、又は、六角形に配置された側面を有する８面構造（図示せず）のような、緊密なパッキングを可能にするその他の多角形形状を有してもよい。
【００２８】
さらに、セル２は、リチウムイオンバッテリであることに限定されているわけではない。例えば、セル２は、アルミニウムイオン、アルカリ、ニッケルカドミウム、ニッケル金属水素化物、又は、他の種類のセルであってもよい。
【００２９】
セルを含むバッテリシステムの選択的かつ例示的な実施形態は、上記においてある程度詳細に説明されている。本明細書においては、これらの装置を明確にするために必要と考えられる構造のみが説明されていることを理解すべきである。その他の従来の構造並びにバッテリシステムの付属的及び補助的な構成要素の構造は、当業者には公知であり、理解されるものと想定される。さらに、上記ではバッテリシステム及びバッテリセルの実施例について説明してきたが、バッテリシステム及び／又はバッテリセルは、上述した実施例に限定されているわけではなく、特許請求の範囲に記載された装置から逸脱することなく、種々の設計変更を実施してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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