(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトルに巻き付けることで常温に対して低温に前記ボトルを保温可能としたボトル保温装置であって、
当該ボトル保温装置は、断面視で前記ボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部、吸水性シート、保冷シート、アルミ蒸着膜、樹脂フィルム、外装材の順に配置され、
前記吸水性シートは、透水性を有した２枚の不織布の間に配置され、前記２枚の不織布における少なくとも端部同士が熱圧着された不織布シール部を有し、
前記樹脂フィルムは、巻きつける方向にバネ力を有する長尺の巻付バネを備え、前記巻付バネは特殊鋼からなり長手方向にまっすぐに伸びた状態で凸面を軽く押すことでボトルに巻き付くことを特徴とするボトル保温装置。
【請求項２】
中央部が山型を有し、端部にかけてなだらかに下方へ傾斜した形状を有したことで、前記ボトルに巻いたときに前記ボトルのラベルを視認できることを特徴とする請求項１に記載のボトル保温装置。
【請求項３】
前記ボトルに巻いたときに前記ボトルの底面に前記ボトルの落下を防止する落下防止装置を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のボトル保温装置。
【請求項４】
ボトルに巻き付けることで常温に対して低温に前記ボトルを保温可能としたボトル保温方法であって、
保冷シートを冷蔵又は冷凍させる冷却工程と、
断面視で前記ボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部、アルミ蒸着膜、樹脂フィルム、外装材の順に配置されたボトル保温装置における前記透水性を有したポリエステル部と前記アルミ蒸着膜との間に前記保冷シートを収納する保冷シート収納工程と、
前記ボトル保温装置における前記透水性を有したポリエステル部と前記保冷シートとの間に透水性を有した吸水性シートを収納する吸水性シート収納工程と、
を備え、
前記吸水性シートは、透水性を有した２枚の不織布の間に配置され、前記２枚の不織布における少なくとも端部同士が熱圧着された不織布シール部を有し、
前記樹脂フィルムは、巻きつける方向にバネ力を有する長尺の巻付バネを備え、前記巻付バネは特殊鋼からなり長手方向にまっすぐに伸びた状態で凸面を軽く押すことでボトルに巻き付くことを特徴とするボトル保温方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワインや日本酒等のボトルに外装して、ボトルの温度を常温に対して低温に保温するボトル保温装置、及びボトル保温方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レストラン等において、ワインをボトルで供するときに、常温より低温に保持するために氷が入ったワインクーラーに入れて保温することがよく行われている。
【０００３】
しかしながら、ワインボトルを氷が入ったワインクーラーに入れておくと、ワインボトルが水に濡れて水滴が滴り落ちることがあり、高級なレストランのイメージにそぐわない。また、水滴が滴り落ちることを防ぐために、リネン等でワインボトルを拭うことは手間がかかるとともに、スマートでない。
【０００４】
特許文献１には、吸水ポリマーを封入してかまぼこ型にしたものを波状形に整列して、冷凍した状態で瓶に巻き付けて保冷する装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許文献１：特開２００６−２７３４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のものは、瓶が最初から冷えている場合、常温の環境に戻すとボトル表面が結露により濡れてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題点を解決して、ボトルの表面が結露等で濡れることを防止したボトル保温装置、及びボトル保温方法を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明は、ボトルに巻き付けることで常温に対して低温に前記ボトルを保温可能としたボトル保温装置であって、
当該ボトル保温装置は、断面視で前記ボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部、吸水性シート、保冷シート、アルミ蒸着膜、樹脂フィルム、外装材の順に配置され、
前記吸水性シートは、透水性を有した２枚の不織布の間に配置され、前記２枚の不織布における少なくとも端部同士が熱圧着された不織布シール部を有し、
前記樹脂フィルムは、巻きつける方向にバネ力を有する長尺の巻付バネを備え、前記巻付バネは特殊鋼からなり長手方向にまっすぐに伸びた状態で凸面を軽く押すことでボトルに巻き付くことを特徴とするボトル保温装置を提供するものである。
【０００９】
この構成により、ボトル表面が結露しやすい状況である場合に水分を吸水性シートで吸水することができ、ボトルの表面が結露等で濡れることを防止するとともに、樹脂フィルムによって、張りのあるしっかりとしたボトル保温装置を実現することができる。
また、ボトル保温装置をしっかりとボトルに巻き付けることができる。
【００１０】
ボトル保温装置であって、中央部が山型を有し、端部にかけてなだらかに下方へ傾斜した形状を有したことで、前記ボトルに巻いたときに前記ボトルのラベルを視認できる構成としてもよい。
【００１１】
この構成により、ボトルのラベルを視認することができる。
【００１２】
ボトル保温装置であって、前記ボトルに巻いたときに前記ボトルの底面に前記ボトルの落下を防止する落下防止装置を備えた構成としてもよい。
【００１３】
この構成により、ボトル保温装置からボトルが落下することを防止できる。
【００１４】
また、上記課題を解決するために本発明は、ボトルに巻き付けることで常温に対して低温に前記ボトルを保温可能としたボトル保温方法であって、
保冷シートを冷蔵又は冷凍させる冷却工程と、
断面視で前記ボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部、アルミ蒸着膜、樹脂フィルム、外装材の順に配置されたボトル保温装置における前記透水性を有したポリエステル部と前記アルミ蒸着膜との間に前記保冷シートを収納する保冷シート収納工程と、
前記ボトル保温装置における前記透水性を有したポリエステル部と前記保冷シートとの間に透水性を有した吸水性シートを収納する吸水性シート収納工程と、
を備え、
前記吸水性シートは、透水性を有した２枚の不織布の間に配置され、前記２枚の不織布における少なくとも端部同士が熱圧着された不織布シール部を有し、
前記樹脂フィルムは、巻きつける方向にバネ力を有する長尺の巻付バネを備え、前記巻付バネは特殊鋼からなり長手方向にまっすぐに伸びた状態で凸面を軽く押すことでボトルに巻き付くことを特徴とするボトル保温方法を提供するものである。
【００１５】
この構成により、ボトル表面が結露しやすい状況である場合に水分を吸水性シートで吸水することができ、ボトルの表面が結露等で濡れることを防止するとともに、樹脂フィルムによって、張りのあるしっかりとしたボトル保温装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のボトル保温装置、及びボトル保温方法により、ボトル表面が結露等で濡れることを防止して常温より低温に保温することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１におけるボトル保温装置を説明する図。
【図２】本発明の実施例１における吸水性シートを説明する図。
【図３】本発明の実施例１における樹脂フィルムを説明する図。
【図４】本発明の実施例１におけるボトル保温装置をボトルに巻いた図。
【図５】本発明の実施例２におけるボトル保温装置を説明する図。
【図６】本発明の実施例２における保冷シートを説明する図。
【図７】本発明のボトル保温装置における保温試験データを示す図。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１８】
（ボトル保温装置）
本発明の実施例１におけるボトル保温装置について、図１―図４を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１におけるボトル保温装置を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図を示す。図２は、本発明の実施例１における吸水性シートを説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図３は、本発明の実施例１における樹脂フィルムを説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図４は、本発明の実施例１におけるボトル保温装置をボトルに巻いた図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）背面図を示す。
【００１９】
実施例１は、断面視でボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部２４、アルミ蒸着膜２５、樹脂フィルム５０、外装材２６の順に配置されたボトル保温装置２０における透水性を有したポリエステル部２４とアルミ蒸着膜２５の間に、吸水性シート１０を収納し、ワイン等のボトルに巻き付けてボトルの保温を行なうものである。
【００２０】
ボトル保温装置２０は、中央部が高さ約２５０ｍｍの山型を有し、端部にかけてなだらかに下方へ傾斜した形状を有し、最大幅は約２９０ｍｍである（図１参照）。このため、ボトル保温装置２０を巻くと、正面視で上部が切り取られたような立体形状とすることができる（図４参照）。そのため、ボトル保温装置２０をボトル３０に巻いたときに、ボトル３０のラベル３１を視認することができる（図４（ａ）参照）。
【００２１】
ボトル保温装置２０の内側（ボトルに接する側）の中央部には、縦方向（図２におけるｙ方向）に切り欠きを有して、後述する吸水性シート１０を内部に挿入可能な挿入口２１が形成されている。ボトル保温装置２０の内部は、吸水性シート１０を収納するのに十分な広さを有している（図１参照）。
【００２２】
ボトル保温装置２０の内側（ボトルに接する側）は透水性を有したポリエステル部２４で全面が覆われ、その外側（ボトル保温装置２０の内部）に吸水性シート１０を収納する。また、収納された吸水性シートの外側にはアルミ蒸着膜２５が全面に設けられている。さらに、アルミ蒸着膜２５の外側には、ＰＥＴからなり山型形状を有した樹脂フィルム５０が収納されており、さらにその外側に織物からなる外装材２６で覆われている（図１（ｃ）参照）。すなわち、実施例１におけるボトル保温装置２０は、断面視でボトル３０側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部２４、吸水性シート１０、アルミ蒸着膜２５、樹脂フィルム５０、外装材２６の順に配置されている。
【００２３】
ボトル保温装置２０の内側（ボトルに接する側）が、水分を通すことができるポリエステル部２４で全面が覆われていることで、冷えたボトル３０に巻いた場合でも結露等の水分がポリエステル部２４を通して吸水性シート１０の吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈに吸水される。そのため、ボトル３０やボトル保温装置２０の内面が結露で濡れることがない。その結果、高級レストランでワインを供するときに、水が滴り落ちたりすることがなく高級感を損なうことがない。
【００２４】
また、吸水性シート１０の外側がアルミ蒸着膜２５で覆われているため、ボトル３０の温度を常温より低い低温に保温する効果が得られる。
【００２５】
また、外装材２６の内側に外装材２６より一回り小さい相似形のＰＥＴからなる樹脂フィルム５０が収納されているため、張りのあるしっかりとしたボトル保温装置２０を実現することができる。
【００２６】
さらに、ボトル保温装置２０の最も外側が織物からなる外装材２６で全面が覆われているため、高級感を演出することができる。図４（ｂ）に示すように、ボトル保温装置２０の底面にボトル落下防止装置２７が設けられている（図１
ではボトル落下防止装置２７の記載を省略している。）。実施例１におけるボトル落下防止装置２７は弾性を有したゴム材で構成され、ボトル保温装置２０を巻いた状態で底面を交差するようにボトル保温装置２０に縫い付けられている。ボトル落下防止装置２７が弾性を有したゴム材で構成されているため、ボトル保温装置２０を開くことも可能である。
【００２７】
なお、実施例１においては、ゴム材からなるボトル落下防止装置２７がボトル保温装置２０を巻いた状態で底面を交差するようにボトル保温装置２０に縫い付けられている構成としたが、必ずしもこれに限定されず適宜変更が可能である。例えば、布片からなるボトル落下防止装置２７をボタン等でボトル保温装置２０に固定してもよい。また、ボトル保温装置２０の底面全体を布からなるボトル落下防止装置２７で覆ってもよい。また、ボトル落下防止装置２７を布以外の材質で構成してもよい。
【００２８】
また、ボトル保温装置２０の内側（ボトル３０に接する側）の右端部（ｘ方向端部）に面ファスナーを取り付け、ボトル保温装置２０をボトル３０に巻いた際に対応する位置（左端部外側）に設けられた面ファスナーと組み合わせて固定するようにしてもよい。または、例えば、ゴムや紐の一方端をボトル保温装置２０の右端部に縫い付け、他方端にボタンを取付けて、ボトル保温装置２０左端部に設けたボタンに篏合させて固定してもよい。また、ボトル保温装置２０の右端部と左端部とをマネークリップのようなクリップで固定してもよい。これらにより、ボトル保温装置２０をボトル３０に巻いたときに、ばらけることを防止できる。
【００２９】
（吸水性シート）
実施例１における吸水性シート１０は、ボトル保温装置２０の内部に収納して水分を吸収するものであり、高さ方向（図１におけるｙ方向）の長さは約１６０ｍｍ、幅方向（図１におけるｘ方向）の長さは約２１０ｍｍ、厚さ方向（図２におけるｚ方向）の長さは約１ｍｍの略台形状を有している。吸水性シート１０は、ほぼ同形状の２枚の透水性を有した不織布１１ａ、１１ｂと、８枚のシート状の吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈと、を備えている。吸水性ポリマー１２ａ〜１２ｈは、複数の粒状からなり、２枚の不織布１１ａ、１１ｂの間にそれぞれ間隔を開けて配置され、２枚の不織布１１ａ、１１ｂにおける各吸水ポリマー間、及び２枚の不織布１１ａ、１１ｂにおける端部同士が熱圧着された不織布シール部１３（１３ａ〜１３ｈ）を有している。
【００３０】
吸水ポリマーが水分を吸収すると１ｍｍ程度の粒状となる。そうすると、仮に不織布１１ａ、１１ｂがミシン目でシールされていれば、ミシン目の隙間から水分を含んだ粒状の吸水ポリマーが不織布１１ａ、１１ｂの外部に漏れ出る可能性がある。実施例１においては、熱圧着された不織布シール部１３（１３ａ〜１３ｈ）により、吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈが水分を吸収しても不織布１１ａ、１１ｂの外部に漏れ出ることはない。また、各吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈ間における２枚の不織布１１ａ、１１ｂが熱圧着されていることで、各吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈ同士が接触したり乗り上げたりすることがないため、吸水性シート１０を巻いても各吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈが均等に配置される。また、シート状であるため、吸水性シート１０を薄く構成でき、手で持つときに持ちやすくできる。
【００３１】
吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈは、おむつに使われるものであり、自重の数百倍から１，０００倍の水を吸収し、多少の圧力をかけても吸った水を離さない高分子材料である。吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈの幅方向（図１におけるｘ方向）は短く、高さ方向（図１におけるｙ方向）は長い長方形であり、それぞれ略台形状からなる不織布１１ａ、１１ｂの形状に合うように、高さ方向（図１におけるｙ方向）の長さが揃えられて配置されている。実施例１における吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈの幅方向（図１におけるｘ方向）の長さは約１３ｍｍ、厚み方向（図１におけるｚ方向）の長さは約０．８ｍｍである。吸水ポリマー１２ａ、１２ｈにおける高さ方向（図１におけるｙ方向）の長さは約１０ｍｍ、吸水ポリマー１２ｂ、１２ｇにおける高さ方向（図１におけるｙ方向）の長さは約１２ｍｍ、吸水ポリマー１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆにおける高さ方向（図１におけるｙ方向）の長さは約１４ｍｍである。
【００３２】
不織布１１ａ、１１ｂは、ポーラス（多孔質）構造であることが特長で、通気性があり、また水分を透過させることができる（透水性を有している。）。このため、ボトル３０の結露を吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈが十分に吸水することができる。
【００３３】
なお、実施例１においては、８枚の吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈを用いることとしたが、必ずしもこれに限定されず適宜変更が可能である。例えば、７枚以下でもよいし、９枚以上であってもよく、柱状体の直径等の都合により任意の枚数の吸水ポリマーで構成できる。
【００３４】
また、実施例１においては、不織布１１ａ、１１ｂを台形状としたが、必ずしもこれに限定されず適宜変更が可能である。例えば、長方形としてもよい（その際、１枚の長方形の吸水ポリマー１２としてもよい。）し、正方形としてもよく、任意の形状を選択できる。また、吸水ポリマーが１枚で構成される場合は、吸水ポリマー間の不織布シール部は不要であり、少なくとも端部同士が熱圧着された不織布シール部を有していればよい。
【００３５】
（樹脂フィルム）
図３に示すように、樹脂フィルム５０は、中央部が山型を有し、端部にかけてなだらかに下方へ傾斜した形状を有している。そして、全体として、ボトル保温装置２０より一回り小さい相似形を有し、ボトル保温装置１２０の形状に沿って内部にぴったりと収納されている。この樹脂フィルム５０は厚さが約０．３ｍｍのＰＥＴからなり、ボトル保温装置２０内に収納することで、ボトル保温装置２０自体をしっかりとボトルに巻き付けることができる。
【００３６】
また、実施例１においては、樹脂フィルム５０は巻きつける方向にバネ力を有する巻付バネ５２を、樹脂フィルム５０に複数の切込みを入れて互い違いに挿入することで保持している。また、巻付バネ５２の長手方向両端部を接着テープ等で樹脂フィルム５０に固定してもよい。巻付バネ５２は、特殊鋼からなるバネ材から構成され、厚みが約１ｍｍ、長さ約２７０ｍｍ、幅約２５ｍｍの端部が丸みを持った略長方形状を有している。そして、巻付バネ５２が長手方向にまっすぐに伸びた状態では、短手方向は外側に湾曲している。そして湾曲した凸面を軽く押圧することで、湾曲が解消して短手方向はまっすぐになり、長手方向は巻き付く方向にバネ力が働き、ボトル３０に巻き付くように丸まる。
【００３７】
これにより、ボトル保温装置２０を面ファスナーや紐で固定することなく、ボトル保温装置２０をしっかりとボトル３０に巻き付けることができ、そのままの状態を保持することができる。
【００３８】
なお、実施例１においては、樹脂フィルム５０が巻付バネ５２を備える構成としたが、必ずしもこれに限定するものではなく適宜変更することが可能である。例えば、巻付バネ５２を備えない樹脂フィルムとしてもよい。巻付バネ５２を備えなくても樹脂フィルムにより、張りのあるしっかりとしたボトル保温装置とすることができる。
【００３９】
また、実施例１においては、樹脂フィルム５０をＰＥＴで構成することとしたが、必ずしもこれに限定されず適宜変更が可能である。例えば、塩化ビニール等の張りのある樹脂素材であれば、任意に選択可能である。
【００４０】
このように、実施例１においては、ボトルに巻き付けることで常温に対して低温に前記ボトルを保温可能としたボトル保温装置であって、
当該ボトル保温装置は、断面視で前記ボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部、吸水性シート、アルミ蒸着膜、樹脂フィルム、外装材の順に配置され、
前記吸水性シートは、透水性を有した２枚の不織布の間に配置され、前記２枚の不織布における少なくとも端部同士が熱圧着された不織布シール部を有したことを特徴とするボトル保温装置により、ボトルの表面が水で濡れることがないボトルを常温より低温に保温することができる。
【実施例２】
【００４１】
本発明の実施例２は、ボトル保温装置の内部に保冷シートを収納した点で実施例１と異なっている。実施例２について、図５、図６を参照して説明する。図５は、本発明の実施例２におけるボトル保温装置を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図を示す。図６は、本発明の実施例２における保冷シートを説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【００４２】
実施例２におけるボトル保温装置１２０は、内部に保冷シート４０が収納されている。すなわち、ボトル保温装置１２０は、断面視でボトル３０側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部２４、吸水性シート１０、保冷シート４０、アルミ蒸着膜２５、樹脂フィルム５０、外装材２６の順に配置されている。
【００４３】
（保冷シート）
実施例２における保冷シート４０は、ボトル保温装置１２０の内部に収納してボトル３０を低温に保温する保温効果を向上させたものであり、高さ方向（図１におけるｙ方向）の長さは約１６０ｍｍ、幅方向（図１におけるｘ方向）の長さは約２１０ｍｍ、厚さ方向（図２におけるｚ方向）の長さは約１〜２ｍｍの略台形状を有している。保冷シート４０は、ほぼ同形状の２枚のポリエチレンからなる樹脂シート４１ａ、４１ｂの間における５か所に流動性の保冷剤４２（４２ａ〜４２ｅ）を収容している。保冷剤４２（４２ａ〜４２ｅ）は、ポリマーからなり、２枚の樹脂シート４１ａ、４１ｂの間にそれぞれ間隔を開けて配置され、２枚の樹脂シート４１ａ、４１ｂにおける各保冷剤４２ａ〜４２ｅ間、及び２枚の樹脂シート４１ａ、４１ｂにおける端部同士が熱圧着された保冷シートシール部４３（４３ａ〜４３ｅ）を有している。
【００４４】
保冷シート４０は、冷蔵庫に入れて冷蔵又は冷凍することで保冷剤４２（４２ａ〜４２ｅ）を冷やすことができる。そして冷蔵又は冷凍された保冷剤４２ａ〜４２ｅを有した保冷シート４０をボトル保温装置２０の内部に収納してボトル３０に巻くことで、保温効果を高めてボトル３０を常温よりも低温に保温することができる。
【００４５】
また、実施例２においては、保冷シート４０の外側がアルミ蒸着膜２５で覆われているため、保冷シート４０の温度を外側に逃さず、ボトル３０の温度を常温より低い低温に保温する効果が得られる。
【００４６】
なお、実施例２においては、５カ所に保冷剤４２ａ〜４２ｅを配置するようにしたが、必ずしもこれに限定されず適宜変更が可能である。例えば、４カ所以下でもよいし、６カ所以上であってもよく、ボトル３０の直径等の都合により任意の箇所に保冷剤を配置して巻きつけ易くすることができる。
【００４７】
また、実施例２においては、保冷シート４２を台形形状としたが、必ずしもこれに限定されず適宜変更が可能である。例えば、長方形としてもよいし、正方形としてもよく、任意の形状を選択できる。
【００４８】
（ボトル保温方法）
ボトル保温装置２０でボトル３０を常温に対して低温で保温する場合、保冷シート４０を冷蔵庫や冷凍庫に入れて冷やす冷却工程を実施する。そして、冷えた保冷シート４０を挿入口２１からボトル保温装置２０に挿入して収納する保冷シート収納工程を実施する。次に、吸水性シート１０を挿入口２１からボトル保温装置２０に挿入して収納する吸水性シート収納工程を実施する。そして、保冷シート４０及び吸水性シート１０が収納されたボトル保温装置２０をワイン等のボトル３０に巻いて保温すればよい。
【００４９】
ワイン等を供する場合は、ボトル保温装置２０を巻いたワインのボトル３０を持ち上げてグラスに注げばよい。この際、吸水性シート１０内にシート状の薄い吸水ポリマー１２ａ〜１２ｈがボトル３０の結露した水分を吸収するので、ボトル３０が水で濡れることを防止できる。また、薄い保冷シート４０で冷却し、薄い吸水性シート１０で吸水するので、ボトル保温装置２０をボトル３０に巻いても太くならず、ボトルでワインを供するときと同じ感覚でボトル保温装置２０を持ってワインを供することができる。また、ボトル保温装置２０の底面にボトル落下防止装置２７を備えているため、ボトル３０が落下することがない。
【００５０】
このように、実施例２においては、ボトル保温装置であって、前記吸水性シートと前記アルミ蒸着膜との間に、保冷シートを配置したことにより、より保温効果が向上したボトル保温装置とすることができる。
【００５１】
また、実施例２においては、ボトルに巻き付けることで常温に対して低温に前記ボトルを保温可能としたボトル保温方法であって、
保冷シートを冷蔵又は冷凍させる冷却工程と、
断面視で前記ボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部、アルミ蒸着膜、樹脂フィルム、外装材の順に配置されたボトル保温装置における前記透水性を有したポリエステル部と前記アルミ蒸着膜との間に前記保冷シートを収納する保冷シート収納工程と、
前記ボトル保温装置における前記透水性を有したポリエステル部と前記保冷シートとの間に吸水性シートを収納する吸水性シート収納工程と、
を備えたことを特徴とするボトル保温方法により、ボトルの表面が水で濡れることがないボトルを常温より低温に保温することができる。
【００５２】
（保温試験データ）
最後に、実施例１におけるボトル保温装置２０、及び実施例２におけるボトル保温装置１２０の保温試験（室温２４℃）の結果について図７を参照して説明する。図７は、本発明のボトル保温装置における保温試験データを示す図であり、Ａはワインボトルのみの場合、Ｂは実施例１におけるボトル保温装置２０をワインボトルに巻いた場合、Ｃは実施例２におけるボトル保温装置１２０をワインボトルに巻いた場合のボトル表面の温度変化を示している。
【００５３】
なお、図７のグラフの縦軸は、温度（℃）を示し、横軸は、時間軸（分）を示している。図７のＡで示すように、ボトル保温装置を巻かないワインボトルの場合は、当初５℃の表面温度であったものが、３０分経過後には１１℃と上昇し、６０分後には１４℃に達している。
【００５４】
これに対して、図７のＢに示すように、実施例１におけるボトル保温装置２０をワインボトルに巻いた場合は、当初５℃の表面温度であったものが、３０分経過後には８℃に上昇し、６０分後には１０℃に達しているが、適温が８℃〜１２℃くらいとされている白ワイン辛口でも十分な効果が得られている。
【００５５】
図７のＣに示すように、実施例２におけるボトル保温装置１２０をワインボトルに巻いた場合は、当初５℃の表面温度であったものが、３０分経過後には６℃に上昇したが、その後は６０分経過しても６℃を維持していて、実施例２における保冷シート４０を収納したボトル保温装置１２０の保温効果が向上していることがわかる。
【００５６】
このように、実施例１におけるボトル保温装置２０においても実施例２におけるボトル保温装置１２０においてもボトルを常温より低い低温に保温することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のボトル保温装置、及びボトル保温方法により、ワイン等のボトルを常温より低温に保温する分野に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１０：吸水性シート    １１（１１ａ、１１ｂ）：不織布    
１２（１２ａ〜１２ｈ）：吸水ポリマー    
１３（１３ａ〜１３ｈ）：不織布シール部    
２０：ボトル保温装置    ２１：挿入口    
２４：ポリエステル部    ２５：アルミ蒸着膜    ２６：外装材    
２７：ボトル落下防止装置    
３０：ボトル    
４０：保冷シート    ４１（４１ａ、４１ｂ）：樹脂シート    
４２（４２ａ〜４２ｅ）：保冷剤    
４３（４３ａ〜４３ｅ）：保冷シートシール部    
５０：樹脂フィルム    ５１：樹脂板    ５２：巻付バネ    
１２０：ボトル保温装置    
【要約】
【課題】ボトルの表面が結露等で濡れることを防止したボトル保温装置、及びボトル保温方法を実現することを課題とする。
【解決手段】ボトル３０に巻き付けることで常温に対して低温に前記ボトルを保温可能としたボトル保温装置２０であって、当該ボトル保温装置は、断面視で前記ボトル側から外側に向かって、透水性を有したポリエステル部２４、吸水性シート１０、アルミ蒸着膜２５、樹脂フィルム５０、外装材２６の順に配置され、前記吸水性シートは、透水性を有した２枚の不織布１１ａ、１１ｂの間に配置され、前記２枚の不織布における少なくとも端部同士が熱圧着された不織布シール部１３ａ〜１３ｈを有したことを特徴とするボトル保温装置２０とした。
【選択図】  図４【図１】
0006936464.tif 000002
【図２】
0006936464.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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