(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長状の側部を含み、前記側部に長手方向に延びる係合レールが取付けられた開閉戸と、
この開閉戸の前記側部に設置された細長状のパッキン装置とを備え、
前記パッキン装置は、断面Ｕ字状のパッキン装置本体と、このパッキン装置本体の内部に設けられ、前記係合レールに係合する係止部とを有し、
前記係合レールの断面形状は内部空間を形成する円弧状の内周縁を含み、前記係合レールの端部に、頭部と軸部とを有し、前記内部空間内に挿入される止め具が設けられ、
前記係合レールは前記側部の端部との間に隙間を形成して配置され、
前記止め具に前記パッキン装置の端部に係合する係合装置を取り付け、前記係合装置は前記止め具の前記頭部により押圧されて前記パッキン装置の端部を係止して、前記パッキン装置の前記長手方向の移動を防止するパッキン装置付き開閉戸。
【請求項２】
細長状の側部を含み、前記側部に長手方向に延びる係合レールが取付けられた開閉戸と、
この開閉戸の前記側部に設置された細長状のパッキン装置とを備え、
前記パッキン装置は、断面Ｕ字状のパッキン装置本体と、このパッキン装置本体の内部に設けられ、前記係合レールに係合する係止部とを有し、
前記係合レールは一対の係合レール部分からなり、各係合レール部分は前記側部に取付けられ、各係合レール部分の断面形状は内部空間を形成する円弧状の内周縁を含み、少なくとも一方の係合レール部分の端部に、頭部と軸部とを有し、前記内部空間内に挿入される止め具が設けられ、
前記係合レールは前記側部の端部との間に隙間を形成して配置され、
前記止め具に前記パッキン装置の端部に係合する係合装置を取り付け、前記係合装置は前記止め具の前記頭部により押圧されて前記パッキン装置の端部を係止して、前記パッキン装置の前記長手方向の移動を防止するパッキン装置付き開閉戸。
【請求項３】
前記開閉戸の前記側部は突出部と、この突出部から段部を介して引込む細長状の切欠部とを有し、前記パッキン装置のパッキン装置本体は前記切欠部の両側縁および前記突出部のうち段部側部分を覆う、請求項１または２記載のパッキン装置付き開閉戸。
【請求項４】
前記止め具の前記軸部は外ねじを有する請求項１乃至３のいずれか記載のパッキン装置付き開閉戸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は開閉戸と、開閉戸の切欠部に設置されたパッキン装置とを有するパッキン装置付き開閉戸に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より開閉戸、例えば引き戸の側部にパッキン装置を取付けたパッキン付き引き戸が知られている。このパッキン付き引き戸は、床面上のレールに沿って走行する。またパッキン付き引き戸は側部にパッキンが取付けられているため、相手建具材に対してパッキン付き引き戸が閉められるときに、相手建具材との間に形成される間隙をパッキン装置で埋めることができる。このため、このパッキン付き引き戸を閉める際、指等が挟まれて怪我が生じることを防止することができる。
【０００３】
一般に引き戸は、カマ錠設置用の突出部と、この突出部から段部を介して引込む切欠部とを有する側部を含んでおり、パッキンは引き戸の切欠部に設けられる。
【０００４】
ところで引き戸の切欠部に設けられたパッキン装置は、この切欠部の底部側の端部から長手方向（上下方向）に沿って摺動させることにより切欠部に設けられた係合レールに係合しながら切欠部に装着される。従って引き戸の側部に装着されたパッキン装置は、使用中に長手方向（上下方向）に沿って移動してしまうことがある。また引き戸の底部には、底面のレール上を走行する車輪が設けられていることがあり、この場合は引き戸の切欠部に設けられた係合レールは底部側の端部との間に所定の隙間をおいて配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案公報第３１６２９４７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、開閉戸の側部に設けられた係合レールが側部の端部との間に隙間を置いて配置された場合に、パッキン装置が長手方向に沿って移動することを防止できるパッキン装置付き開閉戸を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は、細長状の側部を含み、前記側部に長手方向に延びる係合レールが取付けられた開閉戸と、この開閉戸の前記側部に設置された細長状のパッキン装置とを備え、前記パッキン装置は、断面Ｕ字状のパッキン装置本体と、このパッキン装置本体の内部に設けられ、前記係合レールに係合する係止部とを有し、前記係合レールの断面形状は内部空間を形成する円弧状の内周縁を含み、前記係合レールの端部に、頭部と軸部とを有し、前記内部空間内に挿入される止め具が設けられ、前記係合レールは前記側部の端部との間に隙間を形成して配置され、前記止め具に前記パッキン装置の端部に係合する係合装置を取り付け、前記係合装置は前記止め具の前記頭部により押圧されて前記パッキン装置の端部を係止して、前記パッキン装置の前記長手方向の移動を防止するパッキン装置付き開閉戸である。
【０００８】
本開示は、細長状の側部を含み、前記側部に長手方向に延びる係合レールが取付けられた開閉戸と、この開閉戸の前記側部に設置された細長状のパッキン装置とを備え、前記パッキン装置は、断面Ｕ字状のパッキン装置本体と、このパッキン装置本体の内部に設けられ、前記係合レールに係合する係止部とを有し、前記係合レールは一対の係合レール部分からなり、各係合レール部分は前記側部に取付けられ、少なくとも一方の係合レール部分の断面形状は内部空間を形成する円弧状の内周縁を含み、当該係合レール部分の端部に、頭部と軸部とを有し、前記内部空間内に挿入される止め具が設けられ、前記係合レールは前記側部の端部との間に隙間を形成して配置され、前記止め具に前記パッキン装置の端部に係合する係合装置を取り付け、前記係合装置は前記止め具の前記頭部により押圧されて前記パッキン装置の端部を係止して、前記パッキン装置の前記長手方向の移動を防止するパッキン装置付き開閉戸である。
【０００９】
本開示は、前記開閉戸の前記側部は突出部と、この突出部から段部を介して引込む細長状の切欠部とを有し、前記パッキン装置のパッキン装置本体は前記切欠部の両側縁および前記突出部のうち段部側部分を覆う、パッキン装置付き開閉戸である。
【００１０】
本開示は、前記止め具の前記軸部は外ねじを有するパッキン装置付き開閉戸である。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本開示によれば、開閉戸の側部に設けられた係合レールが側部の端部との間に隙間を置いて配置された場合に、開閉戸の側部に装着されたパッキン装置が長手方向に沿って移動することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本実施の形態によるパッキン装置付き開閉戸を示す斜視図。
【図２Ａ】図２Ａは、パッキン装置の端部を示す斜視図。
【図２Ｂ】図２Ｂは、パッキン装置の端部を示す拡大図。
【図３】図３は、開閉戸の突出部に設置されたカマ錠とパッキン装置を示す斜視図。
【図４】図４は、パッキン装置付き開閉戸を示す部分断面図。
【図５】図５は、パッキン装置を示す部分断面図。
【図６Ａ】図６Ａは、パッキン装置付き開閉戸を示す図であって、パッキン装置を便宜上開いた状態を示す図。
【図６Ｂ】図６Ｂは、パッキン装置付き開閉戸を示す図であって、パッキン装置が引き戸の側部に取り付けられた状態を示す図。
【図７Ａ】図７Ａは、係合装置を示す正面図。
【図７Ｂ】図７Ｂは、係合装置を示す一方からみた側面図。
【図７Ｃ】図７Ｃは、係合装置を示す他方からみた側面図。
【図７Ｄ】図７Ｄは、係合装置を示す平面図。
【図７Ｅ】図７Ｅは、係合装置を示す概略斜視図。
【図８Ａ】図８Ａは、他の係合装置を示す正面図。
【図８Ｂ】図８Ｂは、他の係合装置を示す一方からみた側面図。
【図８Ｃ】図８Ｃは、他の係合装置を示す他方からみた側面図。
【図８Ｄ】図８Ｄは、他の係合装置を示す平面図。
【図８Ｅ】図８Ｅは、他の係合装置を示す概略斜視図。
【図９】図９は、ビスを示す側面図。
【図１０】図１０は、開閉戸に設けられた他の係合レールの例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１乃至図１０を参照してパッキン装置付き開閉戸の実施の形態について説明する。  
図１乃至図９に示すように、パッキン装置付き開閉戸（パッキン装置付き引き戸ともいう）２は相手建具材１に対して摺動して離接し、相手建具材１に対して開閉するものである。このパッキン装置付き開閉戸２は相手建具材１側に位置する側部１０Ａを有する開閉戸、例えば引き戸１０と、この引き戸１０の側部１０Ａに設置されたパッキン装置２０とを備えている。このうち引き戸１０の側部１０Ａはカマ錠設置用の突出部１１と、この突出部１１から段部１６を介して内側へ引込む細長状の切欠部１２とを有し、この細長状の切欠部１２に長手方向に延びる係合レール１３が設けられている。またパッキン装置２０は引き戸１０の細長状の切欠部１２に設置され、切欠部１２に沿って細長状に延びている。
【００１４】
次に開閉戸となる引き戸１０について、以下詳述する。  
引き戸１０は一段にスチール製（鋼製）または木材からなっており、この引き戸１０の相手建具材１側の側部１０Ａは、上述のようにカマ錠１７を設置するための突出部１１と、この突出部１１から段部１６を介して内側へ引込む細長状の切欠部１２とを有している（図３および図４参照）。
【００１５】
また図４および図６Ａ〜図６Ｂに示すように、引き戸１０の側部１０Ａのうち、細長状の切欠部１２にはこの切欠部１２に沿って長手方向に延びる係合レール１３が取り付けられており、この係合レール１３は一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂを有している。なお、係合レール１３は例えばアルミニウム製又は樹脂製となっている。ここで図６Ａはパッキン装置付き開閉戸２を示す図であって、パッキン装置２０を開いた状態を示す図であり、図６Ｂはパッキン装置２０を閉めた状態を示す図である。図６Ａおよび図６Ｂにおいて、便宜上パッキン装置付き開閉戸２は横向きに配置されている。
【００１６】
本実施の形態において、「上方側」および「下方側」とは、本実施の形態によるパッキン装置付き開閉戸２を図１のように設置した場合における、図１上での「上方側」および「下方側」を意味する。このため図６Ａおよび図６Ｂにおいて、左側が「上方側」となり右側が「下方側」となる。
【００１７】
引き戸１０の下方部分（図６Ａの右側部分）には、底面上のレールに係合する一対の車輪１８、１８が取り付けられており、各車輪１８、１８は引き戸１０に装着された車輪固定具１８Ａ、１８Ａにより保持されている。また一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂは、側部１０Ａの切欠部１２の上端部（図６Ａの左側端部）まで延びている。
【００１８】
しかしながら一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂの下方側端部（図６Ａの右側端部）は、側部１０Ａの切欠部１２の下方側端部（図６Ａの右側端部）１２ｃまで達しておらず、切欠部１２の下方側に車輪固定具１８Ａ、１８Ａを設置する領域を確保するため、一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂの下方側端部（図６Ａの右側端部）と切欠部１２の下方側端部（図６Ａの右側端部）１２ｃとの間に隙間Ｓが形成されている。
【００１９】
このように、一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂの下方側端部は切欠部１２の下方側端部１２ｃまで達しておらず、一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂと切欠部１２の下方側端部１２ｃとの間に隙間Ｓを形成する。
【００２０】
次に引き戸１０の切欠部１２に設置されたパッキン装置２０について説明する。  
パッキン装置２０は図４および図５に示すように、断面Ｕ字状のパッキン装置本体２１と、このパッキン装置本体２１の内部に設けられ、係合レール１３の一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂと各々係合する一対の係止部２３ａ、２３ｂとを有している。
【００２１】
このうちパッキン装置本体２１は引き戸１０から離れた先端側に位置する軟質部分２１ａと、引き戸１０側の基端側に位置する硬質部分２１ｂとを有し、軟質部分２１ａは軟質樹脂からなり、硬質部分２１ｂは硬質樹脂からなる。
【００２２】
このようにパッキン装置本体２１は先端側の軟質部分２１ａと、基端側の硬質部分２１ｂとを有するため、パッキン装置付き開閉戸２を相手建具材１に対して閉める際、この軟質部分２１ａが相手建具材１と当接する。このことにより、相手建具材１とパッキン装置付き開閉戸２との間に形成される間隙を埋めることができ、パッキン装置付き開閉戸２を閉とする際、相手建具材１とパッキン装置付き開閉戸２との間に、手または指が挟まれて怪我をすることがない。
【００２３】
またパッキン装置本体２１は基端側の硬質部分２１ｂを有しており、さらにパッキン装置本体２１の内部に設けられた一対の係止部２３ａ、２３ｂも、硬質部分２１ｂと同様に硬質樹脂からなっている。このため、硬質樹脂の一対の係止部２３ａ、２３ｂと、アルミニウム製又は樹脂製の一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂを含む係合レール１３とを堅固に係合させることができ、このことによりパッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａに堅固に取り付けることができる。
【００２４】
またパッキン装置２０のパッキン装置本体２１内部に設けられた一対の係止部２３ａ、２３ｂは、パッキン装置本体２１の上方側端部より長さＬだけ下方側内方に引込んでいる（図２Ａ〜図２Ｂ参照）。
【００２５】
このように一対の係止部２３ａ、２３ｂがパッキン装置本体２１の上方側端部より内方に引込んでいるため、引き戸１０の側部１０Ａにパッキン装置２０を取付ける際、一対の係止部２３ａ、２３ｂは引き戸１０の段部１６に当接する。この場合、一対の係止部２３ａ、２３ｂを段部１６に当接させることにより、一対の係止部２３ａ、２３ｂより上方側のパッキン装置本体２１により突出部１１のうち段部１６側の部分１１ａを覆うことができる（図１および図２Ａおよび図２Ｂ参照）。
【００２６】
また、同様にパッキン装置本体２１の硬質部分２１ｂにより、引き戸１０の切欠部１２の両側縁１２ａ、１２ｂを覆うことができる（図１および図３参照）。
【００２７】
ところで、係合レール１３を構成する係合レール部分１３ａ、１３ｂは、互いに当接した状態で引き戸１０の側部１０Ａのうち細長状の切欠部１２に取付けられている（図４参照）。
【００２８】
しかしながら、係合レール１３を構成する係合レール部分１３ａ、１３ｂを互いに所定間隔Ｇをおいて切欠部１２に取付けてもよい（図１０参照）。図１０に示すように、係合レール部分１３ａ、１３ｂを互いに所定間隔Ｇをおいて切欠部１２に取付けることにより、例えば引き戸１０の厚み（図１０において左右方向の厚み）の大きさによらず、一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂを引き戸１０の切欠部１２において、その両側縁１２ａ、１２ｂ側へ寄せて設置することができる。
【００２９】
次に図４および図６Ａにより、引き戸１０の側部１０Ａのうち、切欠部１２に設けられた係合レール１３について詳述する。
【００３０】
図４および図６Ａに示すように、係合レール１３は一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂを有する。各係合レール部分１３ａ、１３ｂは略同一形状をもつ。そして係合レール部分１３ａ、１３ｂの断面形状３０は、内部空間３１を形成する円弧状の内周縁３２を含む。また内部空間３１を形成する円弧状の内周縁３２は、円弧状に略２７０°  に渡って延び、内部空間３１は下方において外方へ向かって開放して、開放縁３４を形成している。  
係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１は、後述のように、頭部３６と軸部３７とを有する止め具としてのビス３５が挿入される部分である。
【００３１】
また各係合レール部分１３ａ、１３ｂは、その側面外方（図４の左右方向外方）に形成され、パッキン装置２０の対応する係止部２３ａ、２３ｂと係合する係合部３３、３３を有する。
【００３２】
また図４に示すように、各係合レール部分１３ａ、１３ｂのうち、少なくとも一方の係合レール部分１３ａまたは１３ｂの手前側端部、すなわち図１に示す下方側端部に、内部空間３１内に挿入される円筒状の軸部３７と、この軸部３７に連結された頭部３６とを有するビス３５が設けられている（図９参照）。このビス３５は後述のように、図６Ａにおいて、側部１０Ａのうち切欠部１２に形成された隙間Ｓだけ延びる軸部３７を有するため細長状のビスとなっている。
【００３３】
図９に示すように、ビス３５の軸部３７の外面には、外ねじ３７ａが形成されている。さらにビス３５の頭部３６外面にはドライバ（図示せず）が挿着される十文字状のビス穴３５ａが設けられている。
【００３４】
またビス３５には、パッキン装置２０のパッキン装置本体２１の下方側端部（図６Ａでは右側端部）に係合する係合装置４０が取り付けられている。
【００３５】
この係合装置４０は、例えば、係合レール部分１３ｂの下方側端部（図６Ａでは右側端部）にビス３５を挿入する場合に、ビス３５の軸部３７が貫通する係合装置本体４１と、係合装置本体４１に連結された係合部４２とを有する（図７Ａ〜図７Ｅ参照）。
【００３６】
ここで図７Ａ〜図７Ｅは、係合レール部分１３ｂにビス３５を挿入する場合に、このビス３５に取り付けられる係合装置４０を示す図である。図７Ａ〜図７Ｄに示すように、ビス３５に係合装置４０を取り付ける場合、ビス３５は係合装置４０の係合装置本体４１の開口４１ａ内を貫通する。また係合装置４０の係合部４２は、パッキン装置２０の係止部２３ａの下方側端部（図６Ａでは右側端部）が挿入されるスリット４２ａを有し、ビス３５を係合レール部分１３ｂ内に締め付けることにより、パッキン装置２０の係止部２３ａの下方側端部をスリット４２ａの端部４２ｂに係止することができる。
【００３７】
あるいは係合装置４０は、例えば、係合レール部分１３ａの下方側端部（図６Ａでは右側端部）にビス３５を挿入する場合に、ビス３５の軸部３７が貫通する係合装置本体４１と、係合装置本体４１に連結された係合部４２とを有する（図８Ａ〜図８Ｅ参照）。
【００３８】
ここで図８Ａ〜図８Ｅは、係合レール部分１３ａにビス３５を挿入する場合に、このビス３５に取り付けられる係合装置４０を示す図である。図８Ａ〜図８Ｅに示すように、ビス３５に係合装置４０を取り付ける場合、ビス３５の軸部３７は係合装置４０の係合装置本体４１の開口４１ａ内を貫通する。また係合装置４０の係合部４２は、パッキン装置２０の係止部２３ｂの下方側端部（図６Ａでは右側端部）が挿入されるスリット４２ａを有し、ビス３５を係合レール部分１３ａ内に締め付けることにより、パッキン装置２０の係止部２３ｂの下方側端部をスリット４２ａの端部４２ｂに係止することができる。
【００３９】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。  
まず、図１に示すように相手建具材１側に位置する側部１０Ａを有する引き戸１０を準備する。この場合、引き戸１０の側部１０Ａは、カマ錠設置用の突出部１１と、この突出部１１から段部１６を介して内側へ引込む細長状の切欠部１２とを有し、この細長状の切欠部１２に長手方向に延びるとともに一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂを含む係合レール１３が取付けられている。
【００４０】
次にパッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａに形成された細長状の切欠部１２に取付ける。この場合、パッキン装置２０のＵ字状断面をもつパッキン装置本体２１を拡げて、切欠部１２に設けられた一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂに、パッキン装置２０の一対の係止部２３ａ、２３ｂを側方から嵌合させ、パッキン装置本体２１を閉じる。
【００４１】
このようにして、パッキン装置２０の基端部側の硬質部分２１ｂにより切欠部１２の両側縁１２ａ、１２ｂを覆うことができる。切欠部１２の両側縁１２ａ、１２ｂは鋭利な形状をもち、露出すると操作時に手または指を傷付けることも考えられる。このため、硬質部分２１ｂにより切欠部１２の両側縁１２ａ、１２ｂを覆うことにより、安全にパッキン装置付き開閉戸２を操作することが可能となる。このとき引き戸１０の切欠部１２に取付けられたパッキン装置２０は、図１に示す位置にある。
【００４２】
次に図１に示すように、引き戸１０の切欠部１２に沿ってパッキン装置２０を上方側へ引き上げる。この場合、パッキン装置２０の一対の係止部２３ａ、２３ｂは、引き戸１０側の一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂに沿って上方側へ摺動し、一対の係止部２３ａ、２３ｂの上端が引き戸１０の段部１６に当接したところでパッキン装置２０は停止する。このとき、一対の係止部２３ａ、２３ｂはパッキン装置本体２１の端部より長さＬだけ下方側内方に引込んでいるため、一対の係止部２３ａ、２３ｂが引き戸１０の段部１６に当接した際、パッキン装置本体２１の基端側の硬質部分２１ｂにより、突出部１１のうち段部１６側の部分１１ａを覆うことができる。
【００４３】
一般に、突出部１１のうち段部１６側部分は、露出すると操作時に手または指を傷付けることも考えられるため、軟質部分２１ａおよび硬質部分２１ｂにより突出部１１のうち段部１６側の部分１１ａを覆うことにより、安全にパッキン装置付き引き戸２を操作することが可能となる。
【００４４】
またパッキン装置本体２１の一対の係止部２３ａ、２３ｂおよび硬質部分２１ｂは、いずれも硬質樹脂からなるため、一対の係止部２３ａ、２３ｂをアルミニウム製又は樹脂製の一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂに係合させ、かつ硬質部分２１ｂを切欠部１２に嵌合させることにより、引き戸１０にパッキン装置２０に容易かつ堅固に取付けることができる。
【００４５】
なお、パッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａに形成された軸長状の切欠部１２に取付ける場合、パッキン装置本体２１を拡げてパッキン装置２０の一対の係止部２３ａ、２３ｂを側方から一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂに嵌合させる例を示したが、これに限らず、パッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａのうち下方側端部から挿入し、パッキン装置２０の一対の係止部２３ａ、２３ｂを一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂに係合させ、更にパッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａに沿って上下側へ摺動させて、パッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａに取付けてもよい。
【００４６】
このようにパッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａに取付けた際、パッキン装置２０が引き戸１０の側部１０Ａに沿って、例えば引き戸１０の下方側へ向かって移動することも考えられる。
【００４７】
そこで本実施の形態においては、図１において、パッキン装置２０を引き戸１０の側部１０Ａに取付けた後、係合レール１３の一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂのうち、少なくとも一方、あるいは双方の図１に示す係合レール部分１３ａ、１３ｂの下方側端部（図６Ａの右側端部）に、頭部３６と軸部３７とを有する止め具としての細長状のビス３５を設ける。この場合、ビス３５の軸部３７には予めパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ａの下方側端部（図６Ａの右側端部）に係合する係合装置４０が取り付けられている。
【００４８】
なおビス３５はステンレス製又は鋼製からなり、その軸部３７の外面には外ねじ３７ａが形成されている。そしてビス３５の軸部３７は、一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂの下方側端部から係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１内にねじ込まれる。
【００４９】
このようにビス３５の軸部３７を係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１内にねじ込むことにより、ステンレス製又は鋼製のビス３５は、その軸部３７の外ねじ３７ａがアルミニウム製又は樹脂製の係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１内に内ねじを形成しながら前進する。
【００５０】
このようにして係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１内にビス３５の軸部３７がねじ込まれた場合、ビス３５の軸部３７に係合装置４０が取り付けられているため、まずビス３５の頭部３６が係合装置４０を上方へ向かって押し込む。次に係合装置４０の係合部４２にパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ｂの下方側端部が係合する。次にビス３５のねじ込みに応じてパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ｂが係合部４２のスリット４２ａ内に挿入され、パッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ａの下方側端部がスリット４２ａの端部４２ｂに当接して係止される。このようにして係合装置４０の係合部４２がパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ｂに係合して、パッキン装置２０の図１における、上下方向に沿った長手方向の移動を確実に防ぐことができる。
【００５１】
また、ビス３５の円筒状の軸部３７が挿入される係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１は円弧状の内周縁３２を有する。このため係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１内にビス３５の円筒状の軸部３７を挿入したとしても、このビス３５の軸部３７によって内部空間３１が拡がって、係合レール部分１３ａ、１３ｂの外形が拡張したり歪むことはない。このことにより係合レール部分１３ａ、１３ｂの外形形状を一定に維持することができ、係合レール部分１３ａ、１３ｂと、係合レール部分１３ａ、１３ｂに対応するパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ｂとを確実に係合させることができる。
【００５２】
このようにして引き戸１０とパッキン装置２０とを含むパッキン装置付き開閉戸２が得られる。この場合、係合レール部分１３ａ、１３ｂの下方側端部は、車輪１８の車輪固定具１８Ａを設置する領域を確保するためパッキン装置２０の下方側端部より上方の位置にある。
【００５３】
パッキン装置付き開閉戸２の使用にあたっては、図１に示すように、相手建具材１に対してパッキン装置付き開閉戸２を摺動させて開閉する。パッキン装置付き開閉戸２を閉じる場合、パッキン装置付き開閉戸２を相手建具材１に対して接近させる。その後、パッキン装置２０の軟質部分２１ａが相手建具材１に当接するため、相手建具材１とパッキン装置付き開閉戸２との間の間隙を軟質部分２１ａにより埋めることができる。このためパッキン装置付き開閉戸２を閉める際、手または指が挟まれて怪我をすることはない。
【００５４】
以上説明したように、本実施の形態によれば、引き戸１０の突出部１１のうち段部１６側の部分１１ａ、および切欠部１２の両側縁１２ａ、１２ｂをパッキン装置本体２１の軟質部分２１ａおよび硬質部分２１ｂにより覆うことができ、操作時に手又は指を傷付けることを防ぐことができる。またパッキン装置本体２１の一対の係止部２３ａ、２３ｂおよび硬質部分２１ｂはいずれも硬質樹脂からなるため、一対の係止部２３ａ、２３ｂを例えば、アルミニウム製又は樹脂製の一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂに係合させ、硬質部分２１ｂを切欠部１２に嵌合させることにより、引き戸１０にパッキン装置２０を容易かつ堅固に取付けることができる。
【００５５】
また引き戸１０に車輪１８を設ける場合に、側部１０Ａの切欠部１２に設けられた一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂの下方側端部と、切欠部１２の下方側端部１２ｃとの間に隙間Ｓが形成される。パッキン装置２０は切欠部１２をその全長に渡って覆うため、パッキン装置２０は一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂに対して更に下方へ延びて配置される。この場合、細長状のビス３５の軸部３７をいずれかの係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１にねじ込む。このとき予め係合装置４０の係合装置本体４１を貫通しているビス３５の頭部３６が係合装置４０を上方へ押し込む。このことによりパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ｂが係合装置４０の係合部４２と係合する。このようにパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ｂが係合装置４０の係合部と係合するため、パッキン装置２０が図１における上下方向、とりわけ下方向に移動することはない。
【００５６】
なお、引き戸１０に車輪を設ける場合に限ることなく、引き戸１０を上方から吊り上げ引き戸１０を床面上のレールに沿って走行させる場合に、引き戸１０の下方部にレール上を走行するガイドを設ける場合がある。このように引き戸１０の下方部にガイドを設ける場合も側部１０Ａの切欠部１２に設けられた一対の係合レール部分１３ａ、１３ｂと、切欠部１２の下方側端部１２ｃとの間に隙間Ｓを形成することがある。このような引き戸１０に対しても、本実施の形態を適用することができる。
【００５７】
また、ビス３５の円筒状の軸部３７が挿入される係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１は円弧状の内周縁３２を有するため、係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１内にビス３５の円筒状の軸部３７を挿入したとしても、このビス３５の軸部３７によって内部空間３１が拡がって係合レール部分１３ａ、１３ｂの外形が拡張したり歪むことはない。このことにより係合レール部分１３ａ、１３ｂの外形形状を一定に維持することができ、係合レール部分１３ａ、１３ｂと、係合レール部分１３ａ、１３ｂに対応するパッキン装置２０の係止部２３ａ、２３ｂとを確実に係合させることができる。
【００５８】
なお、上記実施の形態においてパッキン装置付き開閉戸２が開閉戸としての引き戸１０と、パッキン装置２０とを有する例を示したが、これに限らず開閉戸として、引き戸１０の代わりに、回転軸回りに回転する開き戸を用い、この開き戸とパッキン装置とによりパッキン装置付き開閉戸２を構成してもよい。
【００５９】
あるいは開閉戸として、引き戸１０あるいは開き戸の代わりに折れ戸を用いてもよい。
【００６０】
あるいはまた、係合レール部分１３ａ、１３ｂの内部空間３１内に挿入される止め具として、外ねじ３７ａを有する軸部３７と、軸部３７に連結された頭部３６とを有するビス３５を設けた例を示したが、これに限らず外ねじ３７ａを有しない軸部３７と頭部３６とを有する止め具を用いてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１              相手建具材
２              パッキン装置付き引き戸
１０            引き戸
１０Ａ          側部
１１            突出部
１１ａ          突出部の段部側の部分
１２            切欠部
１２ａ、１２ｂ  両側縁
１２ｃ          下方側端部
１３            係合レール
１３ａ、１３ｂ  係合レール部分
１６            段部
２０            パッキン装置
２１            パッキン装置本体
２１ａ          軟質部分
２１ｂ          硬質部分
２３ａ、２３ｂ  係止部
３０            係合レール部分の断面形状
３１            内部空間
３２            円弧状の内周縁
３３            係合部
３４            開放縁
３５            ビス
３５ａ          ビス穴
３６            頭部
３７            軸部
４０            係合装置
４１            係合装置本体
４２            係合部
【要約】
【課題】開閉戸の安全性を高め、かつ開閉戸にパッキン装置２０を確実に固定する。
【解決手段】パッキン装置２０は開閉戸１０の切欠部１２に取付けられる。このパッキン装置２０は断面Ｕ字状のパッキン装置本体２１と、パッキン装置本体２１の内部に設けられ、開閉戸１０の係合レール１３に係合する係止部２３ａ、２３ｂとを有する。係合レール１３の係合レール部分１３ａ、１３ｂの断面形状３０は内部空間３１を形成する円弧状の内周縁３２を有し、内部空間３１内に、ビス３５が挿入される。係合レール１３は切欠部１２の端部との間に隙間を形成して配置され、ビス３５にパッキン装置２０と係合する係合装置４０が取り付けられている。
【選択図】図６Ａ【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
0006925660.tif 000011
【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図７Ｅ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
0006925660.tif 000016
【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図８Ｅ】
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【図９】
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【図１０】
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