(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給電モジュールと、１又は複数の出力ポートが設けられた複数種類の基板と、前記給電モジュール及び前記複数種類の基板のうち何れかの基板を収容する複数種類の筐体と、を用いて複数のモデルのＡＣアダプタを製造する製造方法であって、
前記給電モジュールは、（１）第１プラグ及び第２プラグからなるプラグと、（２）各々が金属板からなり、それぞれの一方の端部が前記第１プラグ及び前記第２プラグの各々と導通するように構成された第１電極及び第２電極からなる電極対と、（３）前記プラグ及び前記電極対を筐体に取り付ける内部フレームと、を備えており、且つ、前記複数のモデルに共通し、
前記１又は複数の出力ポートは、前記複数のモデルごとに、準拠する規格と数とが固有であり、
前記筐体は、前記内部フレームとともに、前記プラグ及び前記電極対を挟み込むように構成されており、且つ、前記複数のモデルごとに、前記１又は複数の出力ポートに対応する１又は複数の開口であって、形状と数とが固有である１又は複数の開口を有し、且つ、筐体本体と蓋とを備え、
前記複数種類の基板から特定の基板を選択する基板選択工程と、
前記複数種類の筐体から特定の筐体を選択する筐体選択工程と、
前記特定の筐体の内壁に対して、前記給電モジュールを取り付ける取り付け工程と、
前記特定の筐体の内部空間内に前記特定の基板を収容する基板収容工程と、
前記筐体本体と前記蓋とを溶着する溶着工程と、を含んでいる、
ことを特徴とする製造方法。
【請求項２】
複数のモデルのＡＣアダプタからなるＡＣアダプタの製品群であって、
各モデルの前記ＡＣアダプタは、
（１）第１プラグ及び第２プラグからなるプラグと、（２）各々が金属板からなり、それぞれの一方の端部が前記第１プラグ及び前記第２プラグの各々と導通するように構成された第１電極及び第２電極からなる電極対と、（３）前記プラグ及び前記電極対を筐体に取り付ける内部フレームと、を備えた給電モジュールと、
１又は複数の出力ポートが設けられた基板と、
前記内部フレームとともに、前記プラグ及び前記電極対を挟み込む筐体と、を備えており、
前記筐体は、筐体本体と蓋とを備え、且つ、前記給電モジュール及び前記基板を収容した状態で前記筐体本体と前記蓋とが溶着されており、
前記給電モジュールは、前記複数のモデルに共通し、
前記１又は複数の出力ポートは、前記複数のモデルごとに、準拠する規格と数とが固有であり、
前記筐体は、前記複数のモデルごとに、形状と数とが固有である１又は複数の開口であって、前記１又は複数の出力ポートに対応する１又は複数の開口を有する、
ことを特徴とする製品群。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数モデルのＡＣアダプタを製造する製造方法、及び、複数モデルのＡＣアダプタからなるＡＣアダプタの製品群に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、商用交流電源の出力ポートであるコンセントから供給される交流電力を直流電力に変換するＡＣアダプタであって、コンセントに差し込むプラグと、交流／直流変換回路とが１つの筐体に収容されたＡＣアダプタが広く普及している。このようなＡＣアダプタにおいては、筐体を構成する壁面のうちプラグが設けられている壁面とは異なる壁面に、直流電力を出力するための出力ポートが設けられている。
【０００３】
このような出力ポートとしては、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）の規格に準拠したＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックが採用される場合が多い。また、近年では、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックが採用される場合もある。この場合、交流／直流変換回路は、ＵＳＢ  ＰＤ（USB Power Delivery）の規格に準拠するように構成されている。また、ＡＣアダプタが備えている出力ポートの数は、１つに限定されず複数であってもよいため、ＡＣアダプタが備えうる出力ポートのバリエーションは、多岐に亘る。
【０００４】
また、交流／直流変換回路の定格出力も１種類に限定されず、モデルによっては複数種類であってもよい。そのため、交流／直流変換回路のバリエーションは、多岐に亘る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のように、出力ポート及び交流／直流変換回路のバリエーションが多岐に亘るため、複数モデルのＡＣアダプタからなるＡＣアダプタの製品群を充実させようとする場合、モデル数が増加する。
【０００６】
本発明の一態様は、上述した課題に鑑みなされたものである。その目的は、複数モデルのＡＣアダプタを製造する場合のコストを削減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様に係る製造方法は、給電モジュールと、当該給電モジュールを収容する複数種類の筐体とを用いて複数のモデルのＡＣアダプタを製造する製造方法である。
【０００８】
前記給電モジュールは、（１）第１プラグ及び第２プラグからなるプラグと、（２）各々が金属板からなり、それぞれの一方の端部が前記第１プラグ及び前記第２プラグの各々と導通するように構成された第１電極及び第２電極からなる電極対と、（３）前記プラグ及び前記電極対を筐体に取り付ける内部フレームと、を備えており、且つ、前記複数のモデルに共通し、前記筐体は、前記内部フレームとともに、前記プラグ及び前記電極対を挟み込むように構成されており、且つ、前記複数のモデルごとに固有である。
【０００９】
本製造方法は、前記複数種類の前記筐体から特定の筐体を選択する筐体選択工程と、前記特定の筐体の内壁に対して、前記給電モジュールを取り付ける取り付け工程と、を含んでいる。
【００１０】
本発明の第２の実施形態に係るＡＣアダプタの製品群は、複数のモデルのＡＣアダプタからなる。各モデルの前記ＡＣアダプタは、（１）第１プラグ及び第２プラグからなるプラグと、（２）各々が金属板からなり、それぞれの一方の端部が前記第１プラグ及び前記第２プラグの各々と導通するように構成された第１電極及び第２電極からなる電極対と、（３）前記プラグ及び前記電極対を筐体に取り付ける内部フレームと、を備えた給電モジュールと、前記内部フレームとともに、前記プラグ及び前記電極対を挟み込む筐体と、を備えている。本製品群において、前記給電モジュールは、前記複数のモデルに共通し、且つ、前記筐体は、前記複数のモデルごとに固有である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の一態様によれば、複数モデルのＡＣアダプタを製造する場合のコストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るＡＣアダプタの斜視図及び分解斜視図である。
【図２】図１に示したＡＣアダプタが備えている筐体の平面図である。
【図３】図１に示したＡＣアダプタが備えている基板の平面図である。
【図４】図１に示したＡＣアダプタが備えているプラグ、電極対、及び第２フレームの斜視図である。
【図５】図４に示した電極対の斜視図である。
【図６】図４に示したプラグを構成する第１プラグの側面図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は、図１に示したＡＣアダプタが備えている第２フレームの側面図である。（ｃ）は、図１に示したＡＣアダプタが備えている第１フレームの側面図である。
【図８】（ａ）は、図１に示したＡＣアダプタの断面図である。（ｂ）は、図１に示したＡＣアダプタの一変形例の断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第２の実施形態に係るＡＣアダプタの製品群を構成するＡＣアダプタの平面図であり、（ｅ）〜（ｈ）は、（ａ）〜（ｄ）に示したＡＣアダプタの斜視図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第２の実施形態に係るＡＣアダプタの製品群を構成する別のＡＣアダプタの平面図であり、（ｄ）〜（ｆ）は、（ａ）〜（ｃ）に示したＡＣアダプタの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
〔第１の実施形態〕
〔ＡＣアダプタの概要〕
本発明の第１の実施形態に係るＡＣアダプタ１について、図１〜図６を参照して説明する。図１は、ＡＣアダプタ１の斜視図及び分解斜視図である。図２は、ＡＣアダプタ１が備えている筐体２０の平面図である。図３は、ＡＣアダプタ１が備えている基板３０の平面図である。図４は、ＡＣアダプタ１が備えているプラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２の斜視図である。図５は、電極対１２の斜視図である。図６は、プラグ１１を構成する第１プラグ１１１の側面図である。なお、本実施形態では、ＡＣアダプタ１が備えている基板３０の一対の主面である主面３０ａ，３０ｂがｚｘ平面と平行になり、フレーム１３から突出した状態のプラグ１１が突出した方向がｚ軸正方向となるように、直交座標系を定めている。
【００１４】
図１に示すように、ＡＣアダプタ１は、給電モジュール１０、筐体２０、及び基板３０を備えている。給電モジュール１０も本発明の一実施形態である。
【００１５】
給電モジュール１０は、商用交流電源の出力ポートであるコンセントから供給される交流電力を、基板３０に設けられた入力ポート３１を介して交流／直流変換回路３３（図１には不図示）に供給する。交流／直流変換回路３３は、供給された交流電力を、所定の電圧比を有する直流電力に変換する。
【００１６】
本実施形態において、出力ポート３２は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）の規格に準拠したＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックである。したがって、出力ポート３２には、一方の端部にＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタプラグが設けられたＵＳＢケーブルを接続することができる。出力ポート３２は、交流／直流変換回路３３から供給される直流電力を、ＵＳＢケーブルを介して接続された外部端末へ出力する。なお、図１においては、出力ポート３２の具体的な構造（例えば、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャック）の図示を省略している。
【００１７】
ただし、出力ポート３２は、ＵＳＢの規格に準拠したＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックに限定されるものではなく、用途に応じて市販されているコネクタジャックのなかから適宜選択することができる。他のコネクタジャックの例としては、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックが挙げられる。また、出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックを採用している場合、交流／直流変換回路３３は、ＵＳＢ  ＰＤ（USB Power Delivery）の規格に準拠するように構成されていてもよい。
【００１８】
以上のように構成されたＡＣアダプタ１は、交流／直流変換器の一例であり、商用交流電源を用いて外部端末を充電する充電器として機能する。
【００１９】
以下において、ＡＣアダプタ１の構成について説明する。
【００２０】
＜給電モジュール＞
給電モジュール１０は、図１の分解斜視図に示すように、コンセントに差し込み可能なプラグ１１、電極対１２、及びフレーム１３を備えている。フレーム１３は、第１フレーム１３１及び第２フレーム１３２を備えている。
【００２１】
（プラグ）
プラグ１１は、第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２を備え、これらが対をなすことによって構成されている。第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２の各々は、それぞれ、帯状の金属板である。
【００２２】
第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２は、図４に示すように、連結部１４により互いの相対位置が変化しないように、電気的に絶縁された状態で連結（固定）されている。連結部１４のｙ軸方向に沿った両端部には、それぞれ、円柱状の突起１５が形成されている。連結部１４は、樹脂材料を成型することによって得られる。
【００２３】
本実施形態において、プラグ１１は、フレーム１３から突出させたり、フレーム１３に収納したりすることができる可倒式の構成を採用している。ただし、プラグ１１は、フレーム１３から突出したままである固定式の構成を採用していてもよい。以下においては、フレーム１３からプラグ１１が突出した状態の給電モジュール１０を用いて説明する。なお、プラグ１１は、フレーム１３からｚ軸正方向に向かって突出している。ｚ軸正方向は、第１方向の一例である。
【００２４】
（電極対）
電極対１２は、第１電極１２１及び第２電極１２２を備えている。第１電極１２１及び第２電極１２２の各々は、それぞれ、帯状の金属板より構成されている。
【００２５】
図４、図５、及び図６に示すように、第１電極１２１は、金属板を「Ｌ」字型に切り出したうえで、一方の端部である端部１２１ａと、他方の端部であり第１板バネ１２１ｃとを折り曲げることによって得られる。第１板バネ１２１ｃのうち、端部１２１ａ及び第１板バネ１２１ｃ以外の部分を中間部１２１ｂと称する。切り出した状態における「Ｌ」字型の角に対応する部分は、中間部１２１ｂに位置する。
【００２６】
第２電極１２２は、第１電極１２１と同様に構成されている。ただし、第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２が同一のｙｚ平面内に位置し、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃが後述する平面Ｐ１内に位置する。そのうえで、第１電極１２１が第１プラグ１１１と第１板バネ１２１ｃとを導通させ、第２電極１２２が第２プラグ１１２と第２板バネ１２２ｃとを導通させるために、第２電極１２２の中間部１２２ｂの方が第１電極１２１の中間部１２１ｂよりも小さく形成されている。
【００２７】
それぞれの一方の端部である端部１２１ａ，１２２ａ（図５参照）の各々は、それぞれ、第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２の各々と導通するように構成されている。
【００２８】
図６には、プラグ１１のうち第１プラグ１１１のみを図示している。また、図６では、プラグ１１がフレーム１３に収容された状態における第１プラグ１１１を実線で示し、プラグ１１がフレーム１３から突出した状態における第１プラグ１１１を仮想線で示している。図６を参照して説明する内容に関して、第１プラグ１１１と第２プラグ１１２とは、同様に構成されている。
【００２９】
図６に示すように、第１電極１２１は、端部１２１ａと中間部１２１ｂとのなす角が１３５°程度になるように折り曲げられている。また、端部１２１ａと中間部１２１ｂとの境界には、凹部１２１ｄが形成されている。
【００３０】
プラグ１１がフレーム１３に収容された状態において、第１プラグ１１１のコンセントに差し込まれる側と逆側の端部１１１ａは、端部１２１ａと離間している。すなわち、第１プラグ１１１と端部１２１ａとは導通していない。
【００３１】
一方、プラグ１１をフレーム１３から突出させるために、第１プラグ１１１をｘ軸正方向からｚ軸正方向へ突起１５の中心軸周りに回転させた場合、端部１１１ａが端部１２１ａを押すことによって、端部１２１ａ及び中間部１２１ｂの一部をしならせる。したがって、端部１２１ａは、第１プラグ１１１の方向に押しつけられるので、第１プラグ１１１と端部１２１ａとは良好に導通する。
【００３２】
プラグ１１をフレーム１３から突出させた状態（すなわち、第１プラグ１１１がｚ軸正方向へ突出している状態）において、端部１１１ａは、凹部１２１ｄにはまり込む。このとき、端部１２１ａが第１プラグ１１１の方向に押しつけられていることと、端部１１１ａが凹部１２１ｄにはまり込んでいることとにより、第１プラグ１１１は、適度な力で固定される。また、端部１１１ａが凹部１２１ｄにはまり込むことによってクリック感が生じるので、給電モジュール１０は、プラグ１１がフレーム１３から突出したことをユーザの手に伝達することができる。
【００３３】
また、第１電極１２１及び第２電極１２２の他方の端部は、それぞれ、フレーム１３の外部に引き出されている。第１電極１２１及び第２電極１２２の他方の端部の各々は、金属板を折り曲げることによって、それぞれ、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃとなるように構成されている。第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃについては、図４及び図５を参照して後述する。
【００３４】
（フレーム）
フレーム１３は、第１フレーム１３１及び第２フレーム１３２を備えている。第１フレーム１３１及び第２フレーム１３２の各々は、それぞれ、樹脂材料を成型することによって得られる。
【００３５】
第１フレーム１３１は、後述する筐体とともに、ＡＣアダプタ１の外装パネルとして機能する。したがって、第１フレーム１３１の外側の表面は、筐体２０の外側の表面と滑らかにつながるように構成されている。また、第１フレーム１３１の外側の表面には、プラグ１１を収容するための一対の溝が形成されている。また、第１フレーム１３１の内側の表面（後述する第２フレーム１３２側の表面）は、第２フレーム１３２の表面のうち第１フレーム１３１側の表面と整合するように構成されている。このように第１フレーム１３１の内側の表面を、第２フレーム１３２の第１フレーム１３１側の表面と整合するように構成しておくことにより、複数種類のＡＣアダプタ１を製造する場合に、各種類のＡＣアダプタ１に固有の部品として、第１フレーム１３１及び基板３０を設計し、複数種類のＡＣアダプタ１に共通する部品として、プラグ１１、電極対１２（第１電極１２１及び第２電極１２２）、及び第２フレーム１３２を設計することができる。すなわち、プラグ１１、第１電極１２１、第２電極１２２、及び第２フレーム１３２を複数種類のＡＣアダプタ１において共通する給電モジュールとして用いることができるので、ＡＣアダプタ１の製造単価を減少させることができる。
【００３６】
第１フレーム１３１の内側は、外側の表面の形状におよそ沿うように凹部が形成されている。その凹部には、第２フレーム１３２及び電極対１２が配置されている。
【００３７】
第２フレーム１３２は、両側の主面に凹凸が形成されているものの、主要部は、２次元的に延伸された板状部材である。第２フレーム１３２は、その主要部がｘｙ平面に沿うように、第１フレーム１３１に対して２本のねじ（図１の分解斜視図には不図示）を用いて固定されている。なお、第２フレーム１３２は、スナップフィット方式によって、ねじ等を使用せずに第１フレーム１３１に対して固定される構成であってもよい。
【００３８】
また、第１フレーム１３１及び第２フレーム１３２の互いに対向する面の間には、（１）連結部１４及び突起１５を、突起１５の中心軸周りに回転可能な状態で保持する構造と、（２）電極対１２を構成する第１電極１２１及び第２電極１２２の中間部１２１ｂ，１２２ｂを挟み込むことによって電極対１２を固定する構造と、が形成されている。以上のように構成された第１フレーム１３１及び第２フレーム１３２は、プラグ１１及び電極対１２（第１電極１２１及び第２電極１２２）を挟み込むことによって保持する。
【００３９】
フレーム１３は、後述する筐体２０とともに基板３０を収容する。このとき、フレーム１３は、前壁２５とともに基板３０を挟み込む後壁として機能する。
【００４０】
（基板を把持する構造）
図４及び図５に示すように、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々は、それぞれ、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１、第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２、及び第３領域１２１ｃ３，１２２ｃ３により構成されている。
【００４１】
第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々の一部である第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１は、ｚｘ平面に平行な所定の平面である平面Ｐ１に沿って、且つ、ｚ軸負方向に向かって引き出されている。したがって、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１は、平面Ｐ１の略面内に配置されている。なお、平面Ｐ１は、ｚ軸正方向と略平行な（本実施形態においては平行な）平面の一例であり、第１平面の一例である。
【００４２】
フレーム１３の第２フレーム１３２には、平面Ｐ１と略平行であり、且つ、平面Ｐ１と所定の間隔Ｄだけ離れている平面Ｐ２を規定する把持部１３２ａ〜１３２ｃが設けられている。平面Ｐ２は、第２平面の一例である。把持部１３２ａ〜１３２ｃの各々は、ｘｙ平面に沿って配置される第２フレーム１３２の表面からｚ軸負方向に向かって突出した板状の突起物である。把持部１３２ａ〜１３２ｃの各々は、それぞれの下端部（ｙ軸正方向側の端部）が平面をなすことによって、平面Ｐ２を規定する。
【００４３】
第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２は、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１に続く領域である。第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２は、金属板を折り曲げることによって、平面Ｐ１から平面Ｐ２に近づくように構成されている。
【００４４】
第３領域１２１ｃ３，１２２ｃ３は、第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２に続く領域であり、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々の末端を構成する領域である。第３領域１２１ｃ３，１２２ｃ３は、金属板を折り曲げることによって、平面Ｐ２から遠ざかるように構成されている。
【００４５】
以上のように構成されていることによって、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々と、把持部１３２ａ〜１３２ｃとの間には、所定の厚さを有する板状部材（すなわち基板３０）を挟むことができる。
【００４６】
基板３０の厚さは、間隔Ｄよりも薄く、図４に示した状態における第１電極１２１及び第２電極１２２の各々と平面Ｐ２との間隔の最小値よりも厚い。この最小値は、第１電極１２１及び第２電極１２２の各々における頂点と、平面Ｐ２との距離である。なお、第１電極１２１における頂点は、第２領域１２１ｃ２と第３領域１２１ｃ３との境界に位置し、及び第２電極１２２の各々における頂点は、第２領域１２２ｃ２と第３領域１２２ｃ３との境界に位置する。
【００４７】
なお、本実施形態のように、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１の背面に後述するサポート１３１１，１３１２が配置されている場合には、基板３０の厚さは、間隔Ｄよりも所定の厚さだけ薄いことが好ましい。この所定の厚さは、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１と第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２との境界領域であって、折り曲げられている境界領域の厚さ（ｙ軸方向に沿った長さ）である。
【００４８】
以上の構成によれば、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々と、把持部１３２ａ〜１３２ｃとは、基板３０を把持することができる。
【００４９】
別の言い方をすれば、基板３０の厚さが決定したうえで、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々の構成を考慮し、間隔Ｄを決めることもできる。間隔Ｄは、把持部１３２ａ〜１３２ｃの位置をｙ軸方向において調整することによって任意に定めることができる。
【００５０】
第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々は、平面Ｐ２から平面Ｐ１に向かう方向に作用する力（ｙ軸正方向に沿って作用する力）に対して弾性変形する。また、第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２が平面Ｐ１から平面Ｐ２に近づくように傾斜を有することによって、基板３０が第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々と、把持部１３２ａ〜１３２ｃとの間に差し込まれる場合に、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々は、引っかかりなどの不具合を生じさせることなく弾性変形することができる。
【００５１】
また、フレーム１３の第１フレーム１３１には、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々の第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１の背面に沿って、サポート１３１１，１３１２が配置されている。ここで、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１の背面とは、第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２及び第３領域１２１ｃ３，１２２ｃ３と逆側の面である。本実施形態において、サポート１３１１，１３１２は、ｚｘ平面に略平行な板状部材である主部と、主部の両サイドに設けられた一対の補強部であって、ｙｚ平面に略平行な板状部材である一対の補強部とにより構成されている。
【００５２】
以下、図７を参照して、ＡＣアダプタ１の構造について補足する。図７の（ａ）及び（ｂ）は、ＡＣアダプタ１が備えている第２フレーム１３２の側面図である。図７の（ａ）は、図７の（ｂ）の状態から基板３０を省略した状態を示す。図７の（ｃ）は、ＡＣアダプタ１が備えている第１フレーム１３１の側面図である。図７の（ｃ）は、図７の（ｂ）の状態に第１フレーム１３１を追加した状態を示す。図７の（ａ）〜（ｃ）は、ＡＣアダプタ１の内部を、図１に示した座標系におけるｙ軸負方向側から矢視することによって得られる。なお、図７の（ｂ）及び（ｃ）においては、基板３０に隠れて見えない第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃを破線で図示している。また、図７の（ｂ）及び（ｃ）においては、第１板バネ１２１ｃと入力ポート３１の第１端子３１１とが導通している領域、及び、第２板バネ１２２ｃと入力ポート３１の第２端子３１２とが導通している領域の各々を破線で図示している。なお、図７の（ｂ）及び（ｃ）においては、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々と重なって見づらくなるため、第１端子３１１及び第２端子３１２の図示を省略している。
【００５３】
また、図７の（ａ）は、図４に示す各部材を別の角度から示した図面に相当する。図７の（ａ）に示すように、把持部１３２ａ〜１３２ｃは、第２フレーム１３２の外面の位置であって、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと略対向する位置に設けられている。これにより、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々の弾性変形に伴い生じる力を把持部１３２ａ〜１３２ｃが確実に受け止めることができるので、基板３０をより安定させて固定することができる。
【００５４】
図７の（ｂ）は、図７の（ａ）の構成において、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと把持部１３２ａ〜１３２ｃとの間に基板３０を挟み込むことによって基板３０を固定した状態を示している。前記の状態においては、第１板バネ１２１ｃと入力ポート３１の第１端子３１１とが導通し、且つ第２板バネ１２２ｃと入力ポート３１の第２端子３１２とが導通している。
【００５５】
図７の（ｃ）は、図７の（ｂ）の構成において、第１フレーム１３１を取り付けた状態を示している。第１フレーム１３１は、第２フレーム１３２と共に、プラグ１１と、第１電極１２１の中間部１２１ｂと、第２電極１２２の中間部１２２ｂとを収容している。
【００５６】
一方で、上述したように第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃは、第１フレーム１３１及び第２フレーム１３２を備えるフレーム１３の外部に引き出されている。このことは、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと把持部１３２ａ〜１３２ｃとが、フレーム１３の外部の位置において基板３０を挟み込むことを意味している。したがって、図７の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、第１板バネ１２１ｃと第１端子３１１とは、フレーム１３の外部において導通し、且つ、第２板バネ１２２ｃと第２端子３１２とは、フレーム１３の外部において導通する。この構成によれば、把持部１３２ａと第１板バネ１２１ｃとの間、及び、把持部１３２ｂ，１３２ｃと第２板バネ１２２ｃとの間に基板３０を挿入する工程において、基板３０が正しく挿入され、且つ、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々と、第１端子３１１及び第２端子３１２の各々とがそれぞれ導通しているか否かを目視する又は画像を撮影することができる。この場合、基板３０の一対の主面のうち入力ポート３１が実装されている主面３０ａ（図７の（ｂ）及び（ｃ）に図示した基板３０の背面）を斜め方向から矢視すればよい。
【００５７】
また、図７の（ａ）に示すモジュールであって、プラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２を備える共通モジュールに取り付けられる基板３０や、第１フレーム１３１や、筐体２０等は、他の規格又は形状のものに代替可能であってもよい。換言すれば、プラグ１１、電極対１２（第１電極１２１，第２電極１２２）、及び第２フレーム１３２は、複数種類のＡＣアダプタ１を製造する場合において共通する給電モジュールを構成することが好ましい。プラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２により構成された給電モジュールを複数種類のＡＣアダプタ１からなる製品群に共通する給電モジュールとすることにより、複数種類の基板３０の何れかと、複数種類の第１フレーム１３１の何れかと、複数種類の筐体２０の何れかとを適宜選択し、共通モジュールと組み合わせることにより、所望の種類のＡＣアダプタ１からなる製品群を製造することができる。これにより、図７の（ａ）に示すモジュールの汎用性を向上させ、前記モジュールを量産して例えば製造単価を減少させることに寄与する。また、プラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２により構成された給電モジュールをモデルごとに固有のモジュールとする場合と比較して、給電モジュールをあらかじめ量産しておくことができるので、生産効率を上げることもできる。
【００５８】
＜筐体＞
筐体２０は、樹脂材料を成型することによって得られる。図１の分解斜視図及び図２に示すように、筐体２０は、一対の底壁の一例である底壁２１，２２と、一対の側壁の一例である側壁２３，２４と、前壁２５と、を備えている。
【００５９】
底壁２１，２２と、側壁２３，２４と、前壁２５との外側の表面は、おおよそ平面となるように構成されている。ただし、底壁２１，２２は、外縁領域にくらべて中央領域が外側に張り出すように構成されている。また、前壁２５と側壁２３との境界、及び、前壁２５と側壁２４との境界は、何れも、滑らかな曲面となるように角丸状に構成されている。
【００６０】
底壁２１，２２は、基板３０の主面３０ａ，３０ｂと略平行であり、基板３０を挟み込む。
【００６１】
側壁２３，２４及び前壁２５は、主面３０ａ，３０ｂと略垂直であり、基板３０の３方を囲む。また、側壁２３，２４は、基板３０を挟み込み、前壁２５は、上述したフレーム１３とともに基板３０を挟み込む。
【００６２】
本実施形態において、筐体２０とフレーム１３の第１フレーム１３１とは、基板３０を収容した状態で溶着されている。ただし、筐体２０とフレーム１３とを接合する方法は、溶着に限定されるものではなく、適宜選択することができる。
【００６３】
基板３０は、このように、筐体２０及びフレーム１３により、４方から挟み込まれている。また、基板３０の入力ポート３１が形成された領域は、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々と、把持部１３２ａ〜１３２ｃとにより把持されている。
【００６４】
加えて、側壁２３，２４の内側の表面（内壁）には、間隔が基板３０の幅（ｘ軸方向に沿った長さ）に略一致し、基板３０をｚ軸正方向及びｚ軸負方向に沿って移動可能な一対のスロットであるスロット２３１，２４１が設けられている（図２参照）。また、図２に仮想線で示す領域Ｒ３０は、基板３０が収容されるべき領域である。スロット２３１，２４１は、側壁２３，２４の内壁に形成された溝である。スロット２３１，２４１は、基板３０における３０ａ，３０ｂの法線方向（ｙ軸方向）に沿った動きを制限する。
【００６５】
後述するように、本実施形態において、出力ポート３２は、基板３０の外縁領域のうち前壁２５に近接する外縁領域に配置されている。したがって、前壁２５の出力ポート３２に対応する領域には、開口２５１が設けられている。
【００６６】
また、前壁２５の開口２５１を取り囲む領域には、一定の幅に亘って厚さが薄くなるようにガイド溝２５２が形成されている。ガイド溝２５２は、筐体２０内に基板３０を収容し、フレーム１３を融着した状態において、出力ポート３２の外縁がガイド溝２５２にはまるように構成されている。したがって、出力ポート３２は、ガイド溝２５２によりその位置を保持される。
【００６７】
また、長方形である開口２５１の長辺の近傍には、開口２５１に沿ったガイド爪２５３，２５４が設けられている。ガイド爪２５３，２５４は、前壁２５の内壁からｚ軸正方向に向かって突出した板状部材である。
【００６８】
また、底壁２１には、底壁２１の内壁から線状に突出したリブ２５５，２５６，２５７が形成されている。また、底壁２２には、底壁２２の内壁から線状に突出したリブ２５８，２５９，２６０が形成されている。
【００６９】
本実施形態において、底壁２１，２２の各々には、それぞれ、３本のリブ２５５〜２５７及びリブ２５８〜２６０が設けられている。ただし、底壁２１，２２の各々に形成されるリブの数は、限定されるものではなく、１本であってもよいし、複数であってもよい。リブの高さや本数などの設計パラメータは、筐体２０の強度や放熱特性などを考慮して適宜設定することができる。
【００７０】
＜基板＞
基板３０は、主たる部分が誘電体により構成されたリジッドな板状部材である。基板３０は、プリント基板を採用することができる。基板３０の厚さは、図４に示した間隔Ｄよりも薄く、図４に示した状態における第１電極１２１及び第２電極１２２の各々と平面Ｐ２との間隔の最小値よりも厚い。また、本実施形態のように、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１の背面に後述するサポート１３１１，１３１２が配置されている場合には、基板３０の厚さは、間隔Ｄよりも所定の厚さだけ薄いことが好ましい。この所定の厚さは、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１と第２領域１２１ｃ２，１２２ｃ２との境界領域であって、折り曲げられている境界領域の厚さ（ｙ軸方向に沿った長さ）である。基板３０の厚さは、限定されるものではなく、適宜定めることができる。
【００７１】
基板３０の一対の主面のうち、一方の主面である主面３０ａには、入力ポート３１が実装されており、他方の主面である主面３０ｂには、出力ポート３２及び交流／直流変換回路３３が実装されている（図１の分解斜視図及び図３参照）。出力ポート３２は、筐体２０に形成された開口２５１の位置と対応して、基板３０の外縁領域のうち前壁２５に近接する外縁領域に配置されている。
【００７２】
なお、本実施形態において、ＡＣアダプタ１は、１つの出力ポート３２を備えている。ただし、ＡＣアダプタ１が備えている出力ポート３２の数は、１つに限定されるものではなく、複数であってもよい。出力ポート３２の数が複数である場合、各出力ポート３２に対応して、前壁２５にも複数の開口２５１が形成されていればよい。
【００７３】
なお、図１においては、基板３０の主面３０ｂに実装された交流／直流変換回路３３の図示を省略している。また、図３においては、交流／直流変換回路３３の具体的な構成は図示せずに、交流／直流変換回路３３が実装されている領域を仮想線（二点鎖線）で図示している。本実施形態において、交流／直流変換回路３３は、主面３０ｂのみに実装されている。ただし、交流／直流変換回路３３の一部は、主面３０ａに実装されていてもよい。
【００７４】
主面３０ａの外縁の一部には、前記交流／直流変換回路３３に交流電力を入力する入力ポートが設けられている（図１の分解斜視図及び図３参照）。
【００７５】
上述したように、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々と、把持部１３２ａ〜１３２ｃとの間に差し込まれることによって、基板３０は、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと、把持部１３２ａ〜１３２ｃとにより把持される。このとき、主面３０ａが第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃにより付勢されることによって、主面３０ｂは、平面Ｐ２と略一致する。
【００７６】
また、入力ポート３１の第１端子３１１に第１板バネ１２１ｃが押しつけられ、入力ポート３１の第２端子３１２に第２板バネ１２２ｃが押しつけられるので、電極対１２から入力ポート３１に交流電力が供給される。
【００７７】
上述したように、交流／直流変換回路３３は、供給された交流電力を、所定の電圧比を有する直流電力に変換したうえで、その直流電力を出力ポート３２に供給する。本実施形態において、交流／直流変換回路３３の定格出力は、１０．５Ｗである。ただし、交流／直流変換回路３３の定格出力は、限定されるものではなく、所望の仕様に応じて適宜設定することができる。出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックが採用されている場合であれば、定格出力の一例としては、１７Ｗが挙げられる。また、出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックが採用されており、ＡＣアダプタ１がＵＳＢ  ＰＤの規格に準拠するＡＣアダプタであってもよい。
【００７８】
＜フレームと筐体との接合部＞
上述したように、筐体２０とフレーム１３の第１フレーム１３１とは、接合されている。筐体２０と第１フレーム１３１とを接合する方法は、限定されないが、本実施形態では溶着を採用している。ここでは、図１及び図８の（ａ）を参照して、ＡＣアダプタ１における筐体２０と第１フレーム１３１との接合部１Ｊについて説明する。また、図８の（ｂ）を参照して、ＡＣアダプタ１の一変形例であるＡＣアダプタ１αにおける筐体２０αと第１フレーム１３１αとの接合部１Ｊαについて説明する。
【００７９】
筐体２０は、その内部に基板３０を収容するために、前壁２５に対向する領域が開放されている。そのため、筐体２０において、前壁２５に対向する領域（ｚ軸正方向側の端面）には、開口が設けられている（図１参照）。
【００８０】
フレーム１３の第１フレーム１３１は、筐体２０とともに基板３０を収容するので、筐体２０の開口に対する蓋として機能する。そのため、第１フレーム１３１においても、筐体２０の開口に突き当てられる領域（ｚ軸負方向側の端面）が開放されている。すなわち、第１フレーム１３１のうち、筐体２０の開口に突き当てられる領域（ｚ軸負方向側の端面）には、筐体２０の開口と対応した形状の開口が形成されている。
【００８１】
ＡＣアダプタ１において、接合部１Ｊは、互いに対応する形状に成型された、筐体２０の開口と、第１フレーム１３１の開口とが突き当てられることによって形成される（図８の（ａ）参照）。
【００８２】
本実施形態では、第１フレーム１３１の開口の内縁に沿って、リブ１３１Ｊをｚ軸負方向側に向かって突出させ、且つ、筐体２０の開口の外縁に沿って、リブ２１Ｊをｚ軸正方向側に向かって突出させている。換言すれば、第１フレーム１３１の開口は、内縁に沿った領域が突出したステップ状に成型されており、筐体２０の開口は、外縁に沿った領域が突出したステップ状に成型されている。
【００８３】
第１フレーム１３１及び筐体２０の各々の開口部をこのように構成することによって、第１フレーム１３１の開口と、筐体２０の開口とを突き当てた場合に、リブ１３１Ｊとリブ２１Ｊとが嵌合する。したがって、第１フレーム１３１の開口と、筐体２０の開口とを突き当てた場合に、第１フレーム１３１と筐体２０との間に生じ得る位置ずれを抑制することができる。
【００８４】
ただし、接合部１Ｊを接合（本実施形態においては溶着）する場合に、第１フレーム１３１の開口と、筐体２０の開口とを突き当て方によっては、第１フレーム１３１と筐体２０との間に位置ずれが生じる場合がある。これは、第１フレーム１３１の開口には、開口を内側へ変形させる力が作用する可能性があり、筐体２０の開口には、開口を外側へ変形させる力が作用する可能性があるためである。
【００８５】
図８の（ｂ）に示すＡＣアダプタ１αでは、リブ１３１Ｊαを、第１フレーム１３１の開口の内縁に沿った位置から内縁と外縁との中間である位置に移動させている。したがって、第１フレーム１３１の開口においては、内縁に沿った領域及び外縁に沿った領域は、掘り下げられており、内縁と外縁との中間である領域は、突出している。
【００８６】
第１フレーム１３１αにおけるリブ１３１Ｊαの形状と対応するように、筐体２０αの開口においては、内縁と外縁との中間である位置に溝２１Ｊαが形成されている。
【００８７】
第１フレーム１３１α及び筐体２０αの各々の開口部をこのように構成することによって、第１フレーム１３１αの開口と、筐体２０αの開口とを突き当てた場合に、リブ１３１Ｊαと溝２１Ｊαとが嵌合する。したがって、接合部１Ｊαにおいては、第１フレーム１３１αの開口を内側又は外側へ変形させる力が生じにくくなるし、筐体２０αの開口を外側又は内側へ変形させる力が生じにくくなる。このように、ＡＣアダプタ１αにおいては、接合部１Ｊαを接合する場合に生じ得る第１フレーム１３１と筐体２０とにおける位置ずれを抑制することができる。
【００８８】
＜給電モジュール及びＡＣアダプタの効果＞
上述したように、給電モジュール１０において、電極対１２を構成する第１電極１２１及び第２電極１２２の他方の端部は、それぞれ、フレーム１３の外部に引き出された第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃにより構成されている。
【００８９】
上記の構成によれば、給電モジュール１０を備えたＡＣアダプタ１において、電極対１２と入力ポート３１とを導通させる場合に、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの弾性を利用することができる。すなわち、半田やねじなどの導通手段を用いることなく、電極対１２と入力ポート３１とを良好に接触させることができる。したがって、給電モジュール１０は、電極対１２と入力ポート３１とを導通させる工程を簡略化することができる。
【００９０】
給電モジュール１０において、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々は、平面Ｐ１に沿って、且つ、ｚ軸負方向に向かってに引き出されており、フレーム１３の第２フレーム１３２には、平面Ｐ１と略平行であり、且つ、平面Ｐ１と所定の間隔である間隔Ｄだけ離れている平面Ｐ２を規定する把持部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃが設けられている。第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々は、平面Ｐ２から平面Ｐ１に向かう方向に作用する力に対して弾性変形する。
【００９１】
上記の構成によれば、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと、把持部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃとの間に基板３０を差し込むことによって、給電モジュール１０に基板３０を接合することができる。入力ポート３１が形成された基板３０を、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと、把持部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃとの間に差し込むだけで、電極対１２と入力ポート３１とを導通させることができる。したがって、給電モジュール１０は、電極対１２と入力ポート３１とを導通させる工程を更に簡略化することができる。
【００９２】
フレーム１３には、フレーム１３の外部の位置において第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃとの間に基板３０を挟み込むことによって基板３０を固定する把持部１３２ａ〜１３２ｃが設けられており、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと把持部１３２ａ〜１３２ｃとがフレーム１３の外部の位置において基板３０を挟み込むことによって、電極対１２（第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃ）と入力ポート３１とがフレーム１３の外部において導通する。上記の構成によれば、以下の効果を奏する。
【００９３】
（１）第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃが引き出されている部分以外は、フレーム１３によってプラグ１１、第１電極１２１及び第２電極１２２を覆い、これらを固定及び保護することができる。また、これにより、プラグ１１、第１電極１２１及び第２電極１２２を収容するフレーム１３を、ＡＣアダプタ１の一部のモジュールとして製造、輸送、及び販売し易くなる。
【００９４】
（２）（１）でフレーム１３によってプラグ１１、第１電極１２１及び第２電極１２２を覆う場合において、各板バネと入力ポートとを導通させるとき、第１電極１２１及び第２電極１２２を露出させるようにフレーム１３を分解することを要しない。
【００９５】
（３）基板３０をフレーム１３に収容させずにフレーム１３外部で固定することにより、フレーム１３自体のサイズを小型化することができる。
【００９６】
（４）第１端子３１１と第１板バネ１２１ｃとがフレーム１３の外部において導通し、且つ、第２端子３１２と第２板バネ１２２ｃとがフレーム１３の外部において導通していることを、目視又は画像を用いて容易に確認し易くなる。
【００９７】
給電モジュール１０において、第１板バネ１２１ｃ及び第２電極１２２の各々は、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１を含み、第２フレーム１３２には、第１領域１２１ｃ１，１２２ｃ１の背面に沿って配置されたサポート１３１１，１３１２が更に設けられている。
【００９８】
上記の構成によれば、第２フレーム１３２にサポート１３１１，１３１２が更に設けられているので、基板３０を、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと、把持部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃとの間に差し込まれた場合に、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃが撓みすぎることを防ぐことができる。したがって、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃの各々を入力ポート３１により強く押しつけることができる。
【００９９】
フレーム１３は、第１フレーム１３１と第２フレーム１３２とを備えており、プラグ１１、電極対１２（第１電極１２１，第２電極１２２）、及び前記第２フレーム１３２は、複数種類の基板３０又は第１フレーム１３１を取り付け可能な給電モジュールとして構成される。この給電モジュールは、複数モデルのＡＣアダプタに共通する。
【０１００】
上記の構成によれば、前記給電モジュールの汎用性を向上させ、前記給電モジュールを量産して、例えばＡＣアダプタのコストを削減することができる。また、プラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２により構成された給電モジュールをモデルごとに固有のモジュールとする場合と比較して、給電モジュールをあらかじめ量産しておくことができるので、生産効率を上げることもできる。
【０１０１】
ＡＣアダプタ１は、給電モジュール１０と、筐体２０と、基板３０と、出力ポート３２と、交流／直流変換回路３３と、を備えている。
【０１０２】
本発明の一態様に係る給電モジュールは、このようにＡＣアダプタに好適に用いることができる。
【０１０３】
ＡＣアダプタ１において、基板３０の主面３０ａの外縁の一部には、入力ポート３１が設けられており、基板３０は、主面３０ｂが平面Ｐ２と略一致するように、且つ、入力ポート３１が第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃにより付勢されるように、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと、把持部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃとにより把持されている。
【０１０４】
上記の構成によれば、入力ポート３１が形成された３０を、第１板バネ１２１ｃ及び第２板バネ１２２ｃと、把持部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃとの間に差し込むだけで、電極対１２と入力ポート３１とを導通させることができる。ＡＣアダプタ１は、製造工程を簡略化することができる。
【０１０５】
ＡＣアダプタ１において、筐体２０は、（１）基板３０を挟み込む一対の底壁２１，２２と、（２）基板３０の３方を囲む一対の側壁２３，２４及び前壁２５、を備えている。フレーム１３は、前壁２５とともに基板３０を挟み込む後壁として機能する。側壁２３，２４には、一対のスロット２３１，２４１が設けられている。
【０１０６】
上記の構成によれば、側壁２３，２４が基板３０の幅方向（ｘ軸方向）に沿った動きを制限し、２５前壁及びフレーム１３が基板３０の幅方向に直交する方向（ｚ軸方向）に沿った動きを制限し、スロット２３１，２４１が基板３０の法線方向（ｙ軸方向）に沿った動きを制限する。すなわち、接着剤やねじなどの固定手段を用いることなく、筐体内に基板を固定することができる。したがって、ＡＣアダプタ１は、製造工程を更に簡略化することができる。
【０１０７】
ＡＣアダプタ１において、出力ポート３２は、基板３０の外縁領域のうち前壁２５に近接する外縁領域に配置されており、前壁２５の出力ポート３２に対応する領域には、開口２５１が設けられている。
【０１０８】
上記の構成によれば、筐体２０を一体成型しておき、基板３０をスロット２３１，２４１に沿って移動させるだけで、開口２５１から出力ポート３２を露出させることができる。ＡＣアダプタ１は、製造工程をより一層簡略化することができる。
【０１０９】
ＡＣアダプタ１において、底壁２１，２２の各々には、リブ２５５〜２６０が形成されている。
【０１１０】
上記の構成によれば、筐体２０内に収容されている基板３０及び交流／直流変換回路３３と、底壁２１，２２の各々との間に、少なくともリブ２５５〜２６０の高さに対応する空間を設けることができる。また、底壁２１，２２に筐体をつぶす方向の圧力が加えられた場合であっても、基板３０及び交流／直流変換回路３３と、底壁２１，２２の各々とが直に接することを防ぐことができる。ＡＣアダプタ１は、交流／直流変換回路３３に起因する発熱に対する耐性を高めることができる。
【０１１１】
〔第２の実施形態〕
＜ＡＣアダプタの製品群＞
本発明の第２の実施形態に係るＡＣアダプタの製品群について、図９及び図１０を参照して説明する。本実施形態に係るＡＣアダプタの製品群は、複数モデル（本実施形態においては７モデル）のＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆからなる。ただし、本製品群を構成するＡＣアダプタのモデル数は、７モデルに限定されず、複数であれば適宜さだめることができる。また、モデル数は、適宜、増減させてもよい。
【０１１２】
図９の（ａ）は、筐体２０に設けられた開口２５１を平面視した場合に得られるＡＣアダプタ１の平面図であり、図９の（ｅ）は、ＡＣアダプタ１の斜視図である。図９の（ｂ）は、筐体２０Ａに設けられた開口２５１Ａ１及び開口２５１Ａ２を平面視した場合に得られるＡＣアダプタ１Ａの平面図であり、図９の（ｆ）は、ＡＣアダプタ１Ａの斜視図である。図９の（ｃ）は、筐体２０Ｂに設けられた開口２５１Ｂを平面視した場合に得られるＡＣアダプタ１Ｂの平面図であり、図９の（ｇ）は、ＡＣアダプタ１Ｂの斜視図である。図９の（ｄ）は、筐体２０Ｃに設けられた開口２５１Ｃを平面視した場合に得られるＡＣアダプタ１Ｃの平面図である。図９の（ｈ）は、ＡＣアダプタ１Ｃの斜視図である。
【０１１３】
図１０の（ａ）は、筐体２０Ｄに設けられた開口２５１Ｄ１及び開口２５１Ｄ２を平面視した場合に得られるＡＣアダプタ１Ｄの平面図であり、図９の（ｄ）は、ＡＣアダプタ１Ｄの斜視図である。図１０の（ｂ）は、筐体２０Ｅに設けられた開口２５１Ｅ１及び開口２５１Ｅ２を平面視した場合に得られるＡＣアダプタ１Ｅの平面図であり、図９の（ｅ）は、ＡＣアダプタ１Ｅの斜視図である。図１０の（ｃ）は、筐体２０Ｆに設けられた開口２５１Ｆを平面視した場合に得られるＡＣアダプタ１Ｆの平面図である。図９の（ｆ）は、ＡＣアダプタ１Ｆの斜視図である。
【０１１４】
７モデルのＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆの各々は、コンセントから供給される交流電力を直流電力に変換するＡＣアダプタであるという点で共通しており、プラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２により構成された給電モジュールを備えている。第２フレーム１３２は、請求の範囲に記載の内部フレームの一例である。
【０１１５】
ただし、７モデルのＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆの各々は、交流／直流変換回路３３の定格出力と、変換後の直流電力を出力する出力ポート３２の形状（換言すれば出力ポート３２が準拠する規格）と、変換後の直流電力を出力する出力ポート３２の数と、が異なることにより、異なるモデルとして差別化されている。７モデルのＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆの各々は、各モデルを差別化するための構成として、それぞれ、第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆの何れかと、筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆの何れかと、基板３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆの何れかと、出力ポート３２と、交流／直流変換回路３３と、を備えている。
【０１１６】
本実施形態では、各モデルに共通する構成である給電モジュールと、各モデルに固有の構成である第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆ、筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆ、基板３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆ、出力ポート３２、及び交流／直流変換回路３３について説明する。なお、第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆと、筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆとは、ともに請求の範囲に記載の筐体を構成する。
【０１１７】
ＡＣアダプタ１は、第１の実施形態において説明したＡＣアダプタ１と同一に構成されている。すなわち、ＡＣアダプタ１においては、交流／直流変換回路３３の定格出力として１０．５Ｗを採用し、出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックを採用している。すなわち、筐体２０に設けられた開口２５１の形状は、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックの形状に対応している（図９の（ａ）及び（ｅ）参照）。筐体２０とともに請求の範囲に記載の筐体を構成する第１フレーム１３１は、筐体２０の形状及びサイズに対応して成型されている。
【０１１８】
ＡＣアダプタ１Ａにおいては、交流／直流変換回路３３の定格出力として１７Ｗを採用し、出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックを２つ採用している。すなわち、筐体２０Ａには、２つのコネクタジャックに対応して２つの開口２５１Ａ１，２５１Ａ２が設けられており、開口２５１Ａ１，２５１Ａ２の形状は、何れも、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックの形状に対応している（図９の（ｂ）及び（ｆ）参照）。筐体２０Ａとともに請求の範囲に記載の筐体を構成する第１フレーム１３１Ａは、筐体２０Ａの形状及びサイズに対応して成型されている。
【０１１９】
ＡＣアダプタ１Ｂにおいては、交流／直流変換回路３３の定格出力として２０Ｗを採用し、出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックを採用している。すなわち、筐体２０Ｂに設けられた開口２５１Ｂの形状は、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックの形状に対応している（図９の（ｃ）及び（ｇ）参照）。なお、ＡＣアダプタ１Ｂは、ＵＳＢ  ＰＤ（Power Delivery）と呼ばれる給電規格に準拠している。筐体２０Ｂとともに請求の範囲に記載の筐体を構成する第１フレーム１３１Ｂは、筐体２０Ｂの形状及びサイズに対応して成型されている。
【０１２０】
ＡＣアダプタ１Ｃにおいては、交流／直流変換回路３３の定格出力として３０Ｗを採用し、出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックを採用している。すなわち、筐体２０Ｃに設けられた開口２５１Ｃの形状は、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックの形状に対応している（図９の（ｄ）及び（ｈ）参照）。なお、ＡＣアダプタ１Ｃは、ＵＳＢ  ＰＤ（Power Delivery）と呼ばれる給電規格に準拠している。筐体２０Ｃとともに請求の範囲に記載の筐体を構成する第１フレーム１３１Ｃは、筐体２０Ｃの形状及びサイズに対応して成型されている。
【０１２１】
ＡＣアダプタ１Ｄにおいては、交流／直流変換回路３３の定格出力として２７Ｗを採用し、出力ポート３２として、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックと、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックと、を１つずつ採用している。すなわち、筐体２０Ｄに設けられた開口２５１Ｄ１の形状は、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックの形状に対応しており、筐体２０Ｄに設けられた開口２５１Ｄ２の形状は、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックの形状に対応している（図１０の（ａ）及び（ｄ）参照）。筐体２０Ｄとともに請求の範囲に記載の筐体を構成する第１フレーム１３１Ｄは、筐体２０Ｄの形状及びサイズに対応して成型されている。なお、ＡＣアダプタ１Ｄは、ＵＳＢ  ＰＤ（Power Delivery）と呼ばれる給電規格に準拠している。
【０１２２】
ＡＣアダプタ１Ｅにおいては、交流／直流変換回路３３の定格出力として３２Ｗを採用し、出力ポート３２として、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ａのコネクタジャックと、ＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックと、を１つずつ採用している（図１０の（ｂ）及び（ｅ）参照）。ＡＣアダプタ１Ｅは、ＡＣアダプタ１Ｄと比較して、交流／直流変換回路３３の定格出力が３２Ｗである点のみが異なる。すなわち、ＡＣアダプタ１ＥとＡＣアダプタ１Ｄとにおいて、交流／直流変換回路３３は、各々に固有の部品であり、筐体２０Ｅ及び筐体２０Ｄの各々は、同じ形状を有する共通部品であり、第１フレーム１３１Ｅ及び第１フレーム１３１Ｄの各々は、同じ形状を有する共通部品である。このように、ＡＣアダプタの製品群を構成する一部のＡＣアダプタにおいては、基板、第１フレーム、及び筐体の何れかを共通部品として用いてもよい。なお、筐体２０Ｅとともに請求の範囲に記載の筐体を構成する第１フレーム１３１Ｅは、筐体２０Ｅの形状及びサイズに対応して成型されている。また、ＡＣアダプタ１Ｅは、ＵＳＢ  ＰＤ（Power Delivery）と呼ばれる給電規格に準拠している。
【０１２３】
ＡＣアダプタ１Ｆにおいては、交流／直流変換回路３３の定格出力として１５Ｗを採用し、出力ポート３２としてＵＳＢ  Ｔｙｐｅ−Ｃのコネクタジャックを採用している（図１０の（ｃ）及び（ｆ）参照）。ＡＣアダプタ１Ｆは、ＡＣアダプタ１Ｂと比較して、交流／直流変換回路３３の定格出力が１５Ｗである点のみが異なる。すなわち、ＡＣアダプタ１ＦとＡＣアダプタ１Ｂとにおいて、交流／直流変換回路３３は、各々に固有の部品であり、筐体２０Ｆ及び筐体２０Ｂの各々は、同じ形状を有する共通部品であり、第１フレーム１３１Ｆ及び第１フレーム１３１Ｂの各々は、同じ形状を有する共通部品である。このように、ＡＣアダプタの製品群を構成する一部のＡＣアダプタにおいては、基板、第１フレーム、及び筐体の何れかを共通部品として用いてもよい。なお、筐体２０Ｆとともに請求の範囲に記載の筐体を構成する第１フレーム１３１Ｆは、筐体２０Ｆの形状及びサイズに対応して成型されている。また、ＡＣアダプタ１Ｆは、ＵＳＢ  ＰＤ（Power Delivery）と呼ばれる給電規格に準拠している。
【０１２４】
〔ＡＣアダプタ製品群の効果〕
以上のように、本実施形態に係るＡＣアダプタの製品群は、複数のモデル（本実施形態では、７モデル）のＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆからなる。各モデルであるＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆの各々は、給電モジュールと、筐体２０とを備えている。給電モジュールは、（１）第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２からなるプラグ１１と、（２）各々が金属板からなり、それぞれの一方の端部が第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２の各々と導通するように構成された第１電極１２１及び第２電極１２２からなる電極対１２と、（３）プラグ１１及び電極対１２を筐体２０に取り付ける内部フレーム（第２フレーム１３２）と、を備えている。筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆの一部を構成する第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆは、内部フレーム（第２フレーム１３２）とともに、プラグ１１及び電極対１２を挟み込むように構成されている。前記給電モジュールは、ＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆに共通する部品である。一方、筐体２０は、ＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆごとに固有である。
【０１２５】
このように、本製品群は、ＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆの各々に共通する部品として、給電モジュールを備えている。出力ポート３２を構成するコネクタジャックの規格、出力ポート３２の数、及び、交流／直流変換回路３３の定格出力の組み合わせに起因して、製品群を構成するＡＣアダプタのモデル数が増加する場合であっても、製品群を製造するために用いる部品点数を低減することができる。また、給電モジュールが共通化されているということは、筐体の一部を構成する第２フレーム１３２の内壁に対して給電モジュールを取り付ける取り付け工程を共通化することが可能なことを意味する。したがって、本製品群は、複数モデルのＡＣアダプタを製造する場合のコストを削減することができる。また、プラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２により構成された給電モジュールをモデルごとに固有のモジュールとする場合と比較して、給電モジュールをあらかじめ量産しておくことができるので、生産効率を上げることもできる。
【０１２６】
＜ＡＣアダプタの製品群の製造方法＞
第２の実施形態に係るＡＣアダプタの製品群を構成するＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆの製造方法について説明する。本製造方法も本発明の範疇に含まれる。
【０１２７】
複数モデルのＡＣアダプタであるＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆの各々は、上述したように、各モデルに共通する給電モジュールを備えている。給電モジュールは、（１）第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２を備えたプラグ１１と、（２）各々が金属板からなり、それぞれの一方の端部が第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２の各々と導通するように構成された第１電極１２１及び第２電極１２２からなる電極対１２と、（３）筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆの一部を構成する第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆに対して、プラグ１１及び電極対１２を取り付ける内部フレーム（第２フレーム１３２）と、を備えている。また、給電モジュールは、ＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆに共通する。
【０１２８】
筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆの一部を構成する第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆの各々は、それぞれ、内部フレーム（第２フレーム１３２）とともに、プラグ１１及び電極対１２を挟み込むように構成されている。また、筐体を構成する第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆ及び筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆは、前記複数のモデルであるＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆごとに固有である。
【０１２９】
本製造方法は、複数種類の筐体を構成する第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆ及び筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆから特定の筐体（例えば、第１フレーム１３１及び筐体２０）を選択する筐体選択工程と、前記特定の筐体（例えば、第１フレーム１３１及び筐体２０）の内壁に対して、前記給電モジュールを取り付ける取り付け工程と、を含んでいる。
【０１３０】
また、本製造方法は、基板選択工程と、基板取り付け工程と、基板収容工程と、溶着工程とを更に含んでいる。
【０１３１】
本製品群において、基板３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆは、前記複数のモデルであるＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆごとに固有である出力ポート３２及び交流／直流変換回路３３が実装されている（図１の分解斜視図及び図３参照）。基板選択工程は、複数種類の基板３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆから特定の基板を選択する工程である。
【０１３２】
基板取り付け工程は、基板選択工程において選択された基板の入力ポート３１を電極対１２と把持部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃとの間に挟み込むことによって、第１電極１２１と第１端子３１１とを導通させ、第２電極１２２と第２端子３１２とを導通させる工程である。すなわち、基板取り付け工程は、フレーム１３に対して基板を取り付ける工程である。
【０１３３】
基板収容工程は、筐体選択工程において選択された筐体の一対のスロット２３１，２４１に対して、フレーム１３に取り付けられた基板を滑り込ませることによって、筐体及び第１フレーム１３１の内部空間内に基板を収容する工程である。
【０１３４】
溶着工程は、第１フレーム１３１の開口と筐体の開口とを突き当てながら、接合部１Ｊを溶着する工程である。
【０１３５】
例えば、本製造方法を用いてＡＣアダプタ１を製造する場合、筐体選択工程において、第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆのなかから第１フレーム１３１を選択し、且つ、筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆのなかから筐体２０を選択する。取り付け工程において、筐体の一部を構成する第１フレーム１３１の内壁に対して、プラグ１１、電極対１２、及び第２フレーム１３２を備えた給電モジュールを取り付ける。基板選択工程において、基板３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆのなかから基板３０を選択する。基板取り付け工程において、基板３０をフレーム１３に対して取り付ける。基板収容工程において、筐体２０及び第１フレーム１３１からなる筐体の内部空間内に基板３０を収容する。溶着工程において、第１フレーム１３１の開口と筐体２０の開口とを突き当てながら、接合部１Ｊを溶着する。
【０１３６】
このように、本製造方法では、ＡＣアダプタ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆにおいて給電モジュールを共通の部品とする一方、第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆ、筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆ、及び、基板３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０を各モデルに固有の部品としている。
【０１３７】
なお、図９及び図１０を参照して説明したように、ＡＣアダプタ１ＤとＡＣアダプタ１Ｅとでは、第１フレーム１３１Ｄ及び筐体２０Ｄ（あるいは、第１フレーム１３１Ｅ及び筐体２０Ｅ）を共通の部品として用いており、ＡＣアダプタ１ＢとＡＣアダプタ１Ｆとでは、第１フレーム１３１Ｂ及び筐体２０Ｂ（あるいは、第１フレーム１３１Ｆ及び筐体２０Ｆ）を共通の部品として用いている。このように、複数種類の筐体の数（本実施形態では５）は、製品群を構成するＡＣアダプタのモデル数（本実施形態では７）よりも少なくてもよい。
【０１３８】
〔製造方法の効果〕
以上のように、本実施形態に係る製造方法は、給電モジュールと、当該給電モジュールを収容する複数種類の筐体とを用いて複数のモデルのＡＣアダプタを製造する製造方法である。複数種類の筐体は、第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆ及び筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆからなる。各モデルのＡＣアダプタにおいて、前記給電モジュールは、（１）第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２からなるプラグ１１と、（２）各々が金属板からなり、それぞれの一方の端部が第１プラグ１１１及び第２プラグ１１２の各々と導通するように構成された第１電極１２１及び第２電極１２２からなる電極対１２と、（３）プラグ１１及び電極対１２を筐体２０に取り付ける内部フレーム（第２フレーム１３２）と、を備えており、且つ、前記複数のモデルに共通している。また、前記給電モジュールにおいて、前記筐体を構成する第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆのうち何れかと、筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆのうち何れかとは、内部フレーム（第２フレーム１３２）とともに、プラグ１１及び電極対１２を挟み込むように構成されており、且つ、前記複数のモデルごとに固有である。
【０１３９】
そのうえで、本製造方法、前記複数種類の前記筐体（すなわち、第１フレーム１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ，１３１Ｅ，１３１Ｆ及び筐体２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆ）から特定の筐体（例えば、第１フレーム１３１及び筐体２０）を選択する筐体選択工程と、前記特定の筐体の一部を構成する第１フレーム（例えば第１フレーム１３１）の内壁に対して、前記給電モジュールを取り付ける取り付け工程と、を含んでいる。
【０１４０】
このように構成された本製造方法は、上述した製品群と同様に、複数モデルのＡＣアダプタを製造する場合のコストを削減することができ、且つ、生産効率を上げることもできる。
【０１４１】
〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１４２】
１                        ＡＣアダプタ
１０                        給電モジュール
１１                        プラグ
１１１，１１２                第１プラグ，第２プラグ
１２                        電極対
１２１，１２２                第１電極，第２電極
１２１ａ，１２２ａ            端部（一方の端部）
１２１ｃ，１２２ｃ            第１板バネ，第２板バネ（他方の端部）
１２１ｃ１，１２２ｃ１        第１領域
１２１ｃ２，１２２ｃ２        第２領域
１２１ｃ３，１２２ｃ３        第３領域
１３                        フレーム（後壁）
１３１  第１フレーム（筐体２０とともに請求の範囲に記載の筐体を構成）
１３２  第２フレーム（内部フレーム）
１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ  把持部
２０  筐体（第１フレーム１３１とともに請求の範囲に記載の筐体を構成）
２１，２２                  底壁（一対の底壁）
２３，２４                  側壁（一対の側壁）
２３１，２４１                スロット（一対のスロット）
２５                        前壁（前壁）
２５１                        開口
２５５〜２６６                リブ（一対のリブ）
３０  基板
３０ａ，３０ｂ              主面（一方の主面、他方の主面）
３１  入力ポート
３１１，３１２                第１端子，第２端子
３２  出力ポート
３３  交流／直流変換回路
【要約】
【課題】複数のモデルのＡＣアダプタを製造する場合のコストを削減すること。
【解決手段】ＡＣアダプタの製品群は、複数のモデルのＡＣアダプタからなる。各モデルの前記ＡＣアダプタは、プラグ（１１）と、プラグ（１１）と導通するように構成された電極対（１２）と、プラグ（１１）及び電極対（１２）を筐体（２０）に取り付ける内部フレーム（第２フレーム１３２）と、を備えた給電モジュールと、筐体（２０）と、を備えており、前記給電モジュールは、前記複数のモデルに共通し、筐体（２０）は、前記複数のモデルごとに固有である。
【選択図】図９【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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