(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置であって、
樹脂を含む封止材で覆われた発光素子を含む表示ユニットと、
制御装置とを備え、
前記制御装置は、
前記表示装置が配置された空間の温度および湿度を繰り返し取得し、
取得した前記温度および前記湿度に基づいて、前記封止材の吸湿水分量の算出に必要なデータを算出し、
第１タイミングで前記温度および前記湿度を取得したときに算出した前記データと、第２タイミングで前記温度および前記湿度を取得したときに算出した前記データと、前記第１タイミングと前記第２タイミングとの時間間隔とに基づいて、前記封止材の吸湿水分量を算出し、
前記封止材の吸湿水分量が閾値より大きい場合、前記空間の環境の改善をユーザーに促す情報を出力する、表示装置。
【請求項２】
前記温度と前記樹脂の拡散係数との関係を定めた拡散係数データと、前記湿度と前記樹脂の飽和吸湿水分量との対応関係を定めた水分量データとを格納する記憶部をさらに備え、
前記制御装置は、
前記水分量データと前記第１タイミングで取得した前記湿度とに基づいて、前記第１タイミングにおける前記飽和吸湿水分量を算出し、
前記水分量データと前記第２タイミングで取得した前記湿度とに基づいて、前記第２タイミングにおける前記飽和吸湿水分量を算出し、
前記拡散係数データと前記第２タイミングで取得した前記温度とに基づいて、前記第２タイミングにおける前記拡散係数を算出し、
前記第１タイミングにおける前記飽和吸湿水分量と、前記第２タイミングにおける前記飽和吸湿水分量と、前記第２タイミングにおける前記拡散係数と、前記時間間隔とに基づいて、前記封止材の吸湿水分量を算出する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記制御装置は、前記封止材の吸湿水分量が閾値より大きい状態で前記発光素子が駆動している場合、前記発光素子の駆動停止をユーザーに促す情報を出力する、請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記封止材を加熱する加熱機構をさらに備え、
前記制御装置は、前記封止材の吸湿水分量が閾値より大きい場合、前記加熱機構により前記封止材を加熱する、請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記制御装置は、前記封止材の吸湿水分量が閾値より大きい場合、前記発光素子の輝度を目標値に向かって徐々に上昇させる、請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項６】
樹脂を含む封止材で覆われた発光素子を備える表示装置に接続される制御装置であって、
前記表示装置が配置された空間の温度および湿度の入力を受け付ける受付部と、
前記封止材の吸湿水分量を算出する処理装置とを備え、
前記処理装置は、
前記表示装置が配置された空間の温度および湿度を繰り返し取得し、
取得した前記温度および前記湿度に基づいて、前記封止材の吸湿水分量の算出に必要なデータを算出し、
第１タイミングで前記温度および前記湿度を取得したときに算出した前記データと、第２タイミングで前記温度および前記湿度を取得したときに算出した前記データと、前記第１タイミングと前記第２タイミングとの時間間隔とに基づいて、前記封止材の吸湿水分量を算出し、
前記封止材の吸湿水分量が閾値より大きい場合、前記空間の環境の改善をユーザーに促す情報を出力する、制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、表示装置および表示装置に接続される制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂を含む封止材で保護された発光素子を備える表示装置が従来より知られている。発光素子をエポキシ樹脂やシリコン樹脂を含む封止材で覆うことにより、外部からの衝撃から発光素子を保護することができる。樹脂は湿気を吸収する性質を有するため、表示装置が設置された環境次第では、時間の経過に伴って封止材の吸湿水分量が多くなる。【０００３】
先行技術文献１（特開２０２０−２０９７１号公報）は、発光ダイオードを備えたＬＥＤ（Light Emitting Diode）表示装置を開示する。長期にわたりＬＥＤ表示装置を使用しない場合、電源を起動したときに封止材の材質であるエポキシが熱によって急激に膨張することによって、ＬＥＤ素子が破損するという問題が発生し得ることを先行技術文献１は指摘している。【０００４】
この問題に対して、先行技術文献１は、表示装置が電源オフの状態にある期間の長さに基づいて算出した湿度量に応じて、ＬＥＤ素子の輝度が時系列に変化するシーケンスを算出する技術を開示している。ＬＥＤ素子の輝度が時系列に変化することにより、封止材が急激に膨張することを防止できる。その結果、ＬＥＤ素子の破損を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０２０−２０９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
先行技術文献１が開示する技術は、表示装置の電源がオフとされている期間の長さに基づいて湿度量を推定している。しかし、封止材が吸収する水分の量は、表示装置が設置された環境の変化に応じて変動する。このため、先行技術文献１が開示する技術では、表示装置が設置された環境の変化に応じて封止材の吸湿水分量を推定することができない。先行技術文献１が開示する技術は、湿度が下がった場合、封止材が吸収した水分が放出される点は考慮されていない。【０００７】
本開示は、表示装置が設置された環境の変化に応じて表示装置の発光素子を覆う封止材の吸湿水分量を算出可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示は、表示装置に関する。表示装置は、樹脂を含む封止材で覆われた発光素子を含む表示ユニットと、制御装置とを備える。制御装置は、表示装置が配置された空間の温度および湿度を繰り返し取得し、取得した温度および湿度に基づいて、封止材の吸湿水分量の算出に必要なデータを算出する。表示装置は、第１タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータと、第２タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータと、第１タイミングと第２タイミングとの時間間隔とに基づいて、封止材の吸湿水分量を算出する。【０００９】
本開示は、樹脂を含む封止材で覆われた発光素子を備える表示装置に接続される制御装置に関する。制御装置は、表示装置が配置された空間の温度および湿度の入力を受け付ける受付部と、封止材の吸湿水分量を算出する処理装置とを備える。処理装置は、表示装置が配置された空間の温度および湿度を繰り返し取得し、取得した温度および湿度に基づいて、封止材の吸湿水分量の算出に必要なデータを算出する。処理装置は、第１タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータと、第２タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータと、第１タイミングと第２タイミングとの時間間隔とに基づいて、封止材の吸湿水分量を算出する。
【発明の効果】
【００１０】
本開示によれば、表示装置が設置された環境の変化に応じて表示装置の発光素子を覆う封止材の吸湿水分量を算出可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】表示装置の構成を示す図である（実施の形態１）。
【図２】発光素子の構成を示す図である（実施の形態１）。
【図３】湿度と封止材の飽和吸湿水分量との関係を示すグラフである（実施の形態１）。
【図４】温度と封止材の拡散係数との関係を示すグラフである（実施の形態１）。
【図５】制御装置の機能構成を示すブロック図である（実施の形態１）。
【図６】表示装置の処理手順を示すフローチャートである（実施の形態１）。
【図７】表示装置の構成を示す図である（実施の形態２）。
【図８】表示装置の処理手順を示すフローチャートである（実施の形態２）。
【図９】表示装置の構成を示す図である（実施の形態３）。
【図１０】表示装置の処理手順を示すフローチャートである（実施の形態３）。
【図１１】表示装置の構成を示す図である（実施の形態４）。
【図１２】表示装置の処理手順を示すフローチャートである（実施の形態４）。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、複数の実施の形態について説明するが、各実施の形態で説明された構成を適宜、組み合わせることは出願当初から予定されている。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
【００１３】
実施の形態１．
＜表示装置１０１の構成＞
図１は、実施の形態１に係る表示装置１０１の構成を示す図である。表示装置１０１は、表示ユニット１と、表示ユニット１に接続された制御装置３１と、温度および湿度を測定する温湿度センサ２とを備える。
【００１４】
表示ユニット１には、映像を表示するための発光素子４が表示ユニット１の縦方向および横方向に２次元的に配列される。図１は、複数の発光素子４の一部を代表例として示している。発光素子４は、ＬＥＤにより構成される。したがって、表示ユニット１は、ＬＥＤディスプレイ装置を構成する。図示を省略しているが、表示ユニット１には、発光素子４を制御するドライバーＩＣ、映像信号を伝達するケーブルなどの部品も搭載されている。
【００１５】
制御装置３１は、表示ユニット１に対して映像信号およびＬＥＤ制御信号を送信する。制御装置３１は、表示ユニット１を制御する装置である。温湿度センサ２は、表示ユニット１付近の温度および湿度を測定する。表示ユニット１は温湿度センサ２を内蔵してもよい。また、表示ユニット１の外側に温湿度センサ２を設けてもよい。温湿度センサ２の測定値は制御装置３１に送られる。制御装置３１は、温湿度センサ２から測定値を受信する。制御装置３１は、温湿度センサ２から受信した測定値に基づいて、発光素子４の封止材に含まれる水分量を算出する機能を備える。
【００１６】
ここでは、制御装置３１が表示ユニット１を制御する機能と発光素子４の封止材に含まれる水分量を算出する機能とを備えるものとして説明した。しかし、制御装置３１は、表示ユニット１を制御する機能を有していなくてもよい。この場合、表示ユニット１を制御する表示制御装置を表示ユニット１に搭載してもよい。
【００１７】
温湿度センサ２と制御装置３１とは通信可能に接続されていればよい。温湿度センサ２と制御装置３１とは有線および無線のいずれで接続されていてもよい。
【００１８】
＜発光素子４の構成＞
図２は、発光素子４の構成を示す図である。特に、上の図は発光素子４の側面図であり、下の図は発光素子４の平面図である。発光素子４は、ＬＥＤチップ５と、ＬＥＤチップ５を実装する基板６とを含む。基板６には、ＬＥＤチップ５に電流を流すための端子７が設けられる。ＬＥＤチップ５と端子７とは、ボンディングワイヤ８によって接続される。発光素子４には、封止材９が取り付けられている。封止材９は、発光素子４の内部を外部からの衝撃から保護する。封止材９は樹脂を含んでいる。封止材９が含む樹脂は、たとえば、エポキシ樹脂またはシリコン樹脂である。無機材料である酸化ケイ素を分散させたエポキシ樹脂またはシリコン樹脂により、封止材９を構成してもよい。
【００１９】
図２には、ＬＥＤチップ５が１つ実装された発光素子４を示した。しかし、発光素子４には、赤色ＬＥＤチップと、青色ＬＥＤチップと、緑色ＬＥＤチップとを実装してもよい。
【００２０】
＜封止材の吸湿水分量の算定＞
封止材９の材質であるエポキシやシリコンの樹脂は、空気中の水分を吸収する。封止材９が多量の水分を吸収している状態で発光素子４を駆動すると、発光素子４の発光により発生した熱の影響を受けて封止材９の樹脂に含まれる水分が膨張する。封止材９の樹脂に含まれる水分が膨張すると、封止材９が発光素子４から剥離するおそれがある。封止材９が発光素子４から剥離すると、封止材９によるＬＥＤチップ５の保護機能が失われる。封止材９が発光素子４から剥離することにより、ボンディングワイヤ８とＬＥＤチップ５との接合が解かれるおそれもある。したがって、封止材９が発光素子４から剥離することにより、発光素子４が劣化するおそれがある。
【００２１】
発光素子４の劣化を防止するためには、封止材９に含まれる樹脂に吸湿されている水分量を特定すること、および特定した水分量に応じた対応をすることが有効である。以下、封止材９に含まれる樹脂に吸湿されている水分量を簡単のため封止材９の吸湿水分量と称する。
【００２２】
封止材９の吸湿水分量は、温度および湿度の影響を受けて増減する。したがって、より正確に吸湿水分量を算出するためには、表示装置１０１が設置された空間の温度および湿度を考慮する必要がある。表示装置１０１が設置された空間の温度および湿度は、季節、天候、時間帯、空調機の稼働状況によって刻々と変化し得る。
【００２３】
実施の形態１に係る表示装置１０１は、封止材９の吸湿水分量を表示装置１０１が設置された空間の温度および湿度に基づいて算出する機能を備える。封止材９の吸湿水分量は、表示ユニット１が駆動しているか否かに関わらず変化し得る。表示装置１０１は、表示ユニット１が駆動しているか否かに関わらず、温度および湿度を一定時間毎に測定し、測定結果に基づいて封止材９の吸湿水分量を算出する。したがって、表示装置１０１は、その時々の封止材９の吸湿水分量を正確に算出することができる。
【００２４】
ここでは、表示装置１０１が一定時間毎に温度および湿度を測定し、測定結果に基づいて封止材９の吸湿水分量を算出する例を紹介する。しかし、表示装置１０１は、封止材９の吸湿水分量を繰り返し算出できればよく、湿度および温度を測定する時間間隔は一定でなくてもよい。
【００２５】
表示装置１０１は、封止材９の吸湿水分量を飽和吸湿水分量と拡散係数と測定時間間隔とに基づいて算出する。吸湿水分量の算出式は、公知のFickの第２法則（Fick's second law）に基づいて導出される。
【００２６】
図３は、湿度と封止材９の飽和吸湿水分量との関係を示すグラフである。封止材９に含まれる樹脂を、ある温度および湿度の空間に設置した際、樹脂に含まれる水分量に飽和が生じた時点の樹脂の吸湿水分量を飽和吸湿水分量と称する。図３に示されるとおり、湿度と封止材９の飽和吸湿水分量との間には相関関係が認められる。図３には、封止材９が置かれた空間の湿度が湿度Ａのときの飽和吸湿水分量が水分量Ａであり、封止材９が置かれた空間の湿度が湿度Ｂのときの飽和吸湿水分量が水分量Ｂであることが示されている。
【００２７】
封止材９が置かれた空間の湿度と封止材９の飽和吸湿水分量との関係を予め明らかにしておけば、封止材９が置かれた空間の湿度に基づいて封止材９の飽和吸湿水分量を導出できる。
【００２８】
具体的には、封止材９が置かれた空間の湿度を変化させつつ、封止材９の飽和吸湿水分量を算出する実験を開発者が繰り返すことにより、湿度と飽和吸湿水分量との関係を示す水分量データを予め取得する。このようにして取得された水分量データを用いることにより、表示装置１０１は、湿度から飽和吸湿水分量を特定できる。
【００２９】
表示装置１０１は、封止材９が置かれた空間の湿度と封止材９の飽和吸湿水分量との関係を示す水分量データを記憶している。表示装置１０１は、水分量データと、温湿度センサ２が測定した湿度とに基づいて、封止材９の飽和吸湿水分量を算出する。
【００３０】
図４は、温度と封止材９の拡散係数との関係を示すグラフである。図４に示されるとおり、温度と封止材９の拡散係数との間には相関関係が認められる。したがって、封止材９が置かれた空間の温度と封止材９の拡散係数との関係を予め明らかにしておけば、封止材９が置かれた空間の温度に基づいて封止材９の拡散係数を導出できる。
【００３１】
具体的には、封止材９が置かれた空間の温度を変化させつつ、封止材９の拡散係数を算出する実験を開発者が繰り返すことにより、湿度と拡散係数との関係を示す拡散係数データを予め取得する。このようにして取得された拡散係数データを用いることにより、表示装置１０１は、温度から拡散係数を特定できる。
【００３２】
表示装置１０１は、封止材９が置かれた空間の温度と封止材９の拡散係数との関係を示す拡散係数データを記憶している。表示装置１０１は、拡散係数データと、温湿度センサ２が測定した温度とに基づいて、封止材９の拡散係数を算出する。
【００３３】
Fickの第２法則に基づいて封止材９の吸湿水分量を算出する手法を説明する。封止材９の湿度が湿度Ａから湿度Ｂに変化した場合、図３に示されるとおり、飽和吸湿水分量が飽和吸湿水分量Ａから飽和吸湿水分量Ｂに変化する。飽和吸湿水分量が水分量Ａから水分量Ｂへ変化するにはある程度の経過時間が必要である。この経過時間は拡散係数で表される。Fickの第２法則によれば、吸湿水分量の時間的な変化と拡散係数とは、拡散係数と経過時間との積の平方根に比例する。したがって、吸湿水分量が水分量Ａから水分量Ｂにどれだけ近づいたかを一定の時間間隔で算出することにより、温度と湿度との変化を考慮した上で、正確に封止材９の吸湿水分量を算出することができる。
【００３４】
たとえば、時刻Ｔ１で表示装置１０１付近の温度および湿度を測定した後、時刻Ｔ２で再度、表示装置１０１付近の温度および湿度を測定した場合を考える。時刻Ｔ１で測定された温度をＨＡとし、時刻Ｔ２で測定された温度をＨＢとする。時刻Ｔ２で測定された湿度をＭＡとし、時刻Ｔ２で測定された湿度をＭＢとする。
【００３５】
時刻Ｔ１における封止材９の飽和吸湿水分量Ａ、および時刻Ｔ２における封止材９の飽和吸湿水分量Ｂは、湿度ＭＡおよび湿度ＭＢ、並びに図３に示すグラフから特定できる。時刻Ｔ２における封止材９の拡散係数Ｄは、温度ＨＢと図４に示すグラフとから特定できる。測定時間間隔Ｔａは、Ｔ２−Ｔ１である。
【００３６】
このとき、時刻Ｔ２における封止材９の吸湿水分量は、拡散係数Ｄと測定時間間隔Ｔａとの積の平方根、飽和吸湿水分量Ａ、および飽和吸湿水分量Ｂに基づいて算出できる。具体的には、時刻Ｔ１における飽和吸湿水分量Ａと時刻Ｔ２における飽和吸湿水分量Ｂとの差、すなわち、飽和吸湿水分量の変化量を算出する。算出した変化量に対して「拡散係数Ｄと測定時間間隔Ｔａとの積の平方根」を乗じた値と、時刻Ｔ１における飽和吸湿水分量Ａとから、水分量の変化を算出することにより、封止材９が吸収した水分量を算出する。
【００３７】
このように、表示装置１０１は、測定時間間隔Ｔａで測定された温度の変化の差および湿度の変化の差から、封止材９が吸湿および放出する水分量の変化を考慮して、封止材９の吸湿水分量を算出する。したがって、表示装置１０１は、表示装置１０１が使用される環境を考慮して正確に封止材９の吸湿水分量を算出することができる。
【００３８】
表示装置１０１は、算出した吸湿水分量および飽和吸湿水分量を外部に出力する機能を備える。表示装置１０１は、さらに、閾値を出力する機能を備える。閾値は、表示装置１０１の開発者が事前に決定した水分量である。たとえば、図３に示す湿度Ａまで発光素子４の動作を保証する場合、閾値は、図３に示すグラフの湿度Ａに対応する飽和吸湿水分量Ａに該当する。ユーザーは、算出された吸湿水分量と閾値とを比較することにより、封止材９の吸湿水分量の大きさが表示ユニット１の駆動に悪影響を与える可能性の有無を判断できる。
【００３９】
＜表示装置１０１のブロック図＞
図５は、制御装置３１の機能構成を示すブロック図である。制御装置３１は、表示ユニット１と温湿度センサ２とに接続されている。制御装置３１と表示ユニットと温湿度センサ２とによって表示装置１０１が構成される。制御装置３１は、プロセッサ３１１と、入出力ポート３１２と、メモリ３１３とを備える。これらのコンポーネントは、図示しないプロセッサバスを介して接続されている。
【００４０】
プロセッサ３１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）などの各種の処理装置で構成されている。プロセッサ３１１は、メモリ３１３に格納されたプログラム３１４に基づいて一連の処理を行う。
【００４１】
入出力ポート３１２は、表示装置１０１の外部から映像信号を受信する。プロセッサ３１１は、入出力ポート３１２が受信した映像信号を表示ユニット１に対応する信号に変換した後、変換後の信号とＬＥＤ制御信号とを表示ユニット１に伝送する。これにより、表示ユニット１に映像が表示される。
【００４２】
入出力ポート３１２は、温度および湿度の測定値を温湿度センサ２から一定時間毎に受信する。入出力ポート３１２は、それらの測定値をプロセッサ３１１に伝送する。これにより、プロセッサ３１１は、温度および湿度の測定値を温湿度センサ２から取得する。入出力ポート３１２は、表示装置１０１が配置された空間の温度および湿度の入力を受け付ける受付部として機能する。プロセッサ３１１は、入出力ポート３１２を介して取得した温度および湿度に基づいて、表示ユニット１に実装されている発光素子４の吸湿水分量を算出する。より具体的には、プロセッサ３１１は、発光素子４を覆う封止材９の吸湿水分量を算出する。
【００４３】
メモリ３１３は、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）およびＳＲＡＭ（Static Random Access Memory）などの揮発性メモリ、または、ＲＯＭ（Read Only Memory）などの不揮発性メモリで構成されている。メモリ３１３には、封止材９の吸湿水分量を算出するために必要な水分量データ３１５と拡散係数データ３１６とが格納されている。水分量データ３１５と拡散係数データ３１６については、図３および図４を用いて既に説明したとおりである。
【００４４】
吸湿水分量の算出工程を単純にするため、湿度に対して演算を加えた値を水分量データ３１５としてもよい。たとえば、湿度の逆数または湿度に一定の係数を乗じた値と飽和吸湿水分量との関係を示すデータを水分量データ３１５とすることが考えられる。同様に、温度の逆数または温度に一定の係数を乗じた値と拡散係数との関係を示すデータを拡散係数データ３１６とすることが考えられる。
【００４５】
図３および図４に示したように、事前に算出された湿度と飽和吸湿水分量との関係を示すデータおよび温度と拡散係数との関係を示すデータは、離散値である。これらの離散値に基づいて、湿度から飽和吸湿水分量を算出する近似式と温度から拡散係数を算出する近似式とを導くことができる。制御装置３１は、これらの近似式を用いて飽和吸湿水分量および拡散係数を算出するように構成するのが望ましい。制御装置３１は、温湿度センサ２の測定結果を近似式に入力することにより、飽和吸湿水分量と拡散係数とを算出することができる。
【００４６】
メモリ３１３には、さらに、封止材９の水分量に関する算出履歴３１７が格納される。算出履歴３１７には、一定時間毎にプロセッサ３１１が算出した封止材９の吸湿水分量、飽和吸湿水分量、および拡散係数が含まれる。メモリ３１３は、吸湿水分量、飽和吸湿水分量、および拡散係数を測定回数および測定時刻と対応付けて格納している。メモリ３１３には、閾値が格納されている。ユーザーは、算出された吸湿水分量と閾値とを比較することにより、封止材９の吸湿水分量の大きさが表示ユニット１の駆動に悪影響を与える可能性の有無を判断できる。
【００４７】
プロセッサ３１１は、表示装置１０１付近の温度および湿度を一定時間間隔で温湿度センサ２から繰り返し取得する。プロセッサ３１１は、第１タイミングで表示装置１０１付近の温度および湿度を取得したとき、取得した温度および湿度に基づいて飽和吸湿水分量および拡散係数を算出する。プロセッサ３１１は、取得した温度および湿度、並びに算出結果を第１回目に得られたデータとしてメモリ３１３の算出履歴３１７に追加する。
【００４８】
プロセッサ３１１は、第１タイミングから一定時間が経過した後の第２タイミングで表示装置１０１付近の温度および湿度を取得し、取得した温度および湿度に基づいて飽和吸湿水分量および拡散係数を算出する。さらに、プロセッサ３１１は、算出履歴３１７から前回算出した飽和吸湿水分量を読み出す。プロセッサ３１１は、前回算出した飽和吸湿水分量と、今回算出した飽和吸湿水分量と、今回算出した拡散係数とに基づいて、封止材９の吸湿水分量を算出する。
【００４９】
プロセッサ３１１は、第２タイミングで取得した温度および湿度、並びに算出結果を第２回目に得られたデータとしてメモリ３１３の算出履歴３１７に追加する。ここで、第２回目に得られたデータには、飽和吸湿水分量および拡散係数に加えて、吸湿水分量が含まれる。
【００５０】
プロセッサ３１１は、このような処理を一定時間間隔で繰り返す。これにより、一定時間間隔で算出履歴３１７の履歴データが増える。
【００５１】
入出力ポート３１２は、プロセッサ３１１の算出結果と閾値とを外部に出力する外部出力端子（図示せず）を備える。外部出力端子は、映像信号出力端子あるいは音声信号出力端子である。入出力ポート３１２から出力される算出結果には、飽和吸湿水分量および吸湿水分量が含まれる。
【００５２】
ユーザーは、表示ユニット１を起動する前に、入出力ポート３１２から出力される情報を確認することにより、吸湿水分量と、閾値との関係を確認することができる。特に、ユーザーは、発光素子４に不具合が生じるおそれがあるか否かを閾値と吸湿水分量とに基づいて判断することができる。
【００５３】
制御装置３１は、表示ユニット１に対して映像信号およびＬＥＤ制御信号を出力する機能を備えるとともに、封止材９の吸湿水分量を算出する機能を備える。しかしながら表示ユニット１に対して映像信号およびＬＥＤ制御信号を出力する機能を備える制御ユニットを制御装置３１と別に表示装置１０１に設けてもよい。制御装置３１は、少なくとも封止材９の吸湿水分量を算出する機能を備えていればよい。ただし、制御装置３１は、吸湿水分量の算出結果を閾値とともに出力できる機能を備えることが望ましい。
【００５４】
＜表示装置１０１の処理手順＞
図６は、表示装置１０１の処理手順を示すフローチャートである。本フローチャートに基づく処理は、表示装置１０１が備える制御装置３１により実行される。本フローチャートに基づく処理を実行するために必要なプログラム３１４は、制御装置３１が備えるメモリ３１３に格納されている。
【００５５】
はじめに、制御装置３１は、本フローチャートに基づく処理の開始から時間Ｔａが経過したか否かを判定する（ステップＳ１０）。制御装置３１は、一定時間Ｔａ毎に表示装置１０１付近の湿度および温度を温湿度センサ２から取得し、取得した値に基づいて封止材９の吸湿水分量を算出する。時間Ｔａが経過していないと判定した場合（ステップＳ１０にてＮＯ）、制御装置３１は時間Ｔａが経過するまで待機する。
【００５６】
時間Ｔａが経過していると判定した場合（ステップＳ１０にてＹＥＳ）、制御装置３１は温度および湿度を取得する（ステップＳ１１）。具体的には、制御装置３１は、温湿度センサ２から温度および湿度の測定結果を受信する。
【００５７】
次に、制御装置３１は、取得した湿度に基づいて、封止材９の飽和吸湿水分量を算出する（ステップＳ１２）。より具体的には、制御装置３１は、取得した湿度とメモリ３１３に格納されている水分量データ３１５とを用いて封止材９の飽和吸湿水分量を算出する。
【００５８】
次に、制御装置３１は、取得した温度に基づいて、封止材９の拡散係数を算出する（ステップＳ１３）。より具体的には、制御装置３１は、取得した温度とメモリ３１３に格納されている拡散係数データ３１６とを用いて封止材９の拡散係数を算出する。
【００５９】
次に、制御装置３１は、飽和吸湿水分量（Ｍ）と拡散係数（Ｄ）と時間Ｔａとから封止材９の吸湿水分量を算出する（ステップＳ１４）。具体的には、Fickの第２法則に基づいて導出される算出式に飽和吸湿水分量、拡散係数、および時間Ｔａを代入することによって封止材９の吸湿水分量を算出する。算出式の概念は、図６のステップＳ１４に示されている。より具体的には、制御装置３１は、前回算出した飽和吸湿水分量と今回算出した飽和吸湿水分量と今回算出した拡散係数と、時間Ｔａとに基づいて、封止材９の吸湿水分量を算出する。したがって、ステップＳ１４に示す「飽和吸湿水分量（Ｍ）」は、前回算出した飽和吸湿水分量と今回算出した飽和吸湿水分量とを包括的に含んでいる。
【００６０】
次に、制御装置３１は、ステップＳ１１で取得した値とステップＳ１２〜Ｓ１４で算出した結果とに基づいて、算出履歴３１７を更新する（ステップＳ１５）。これにより、メモリ３１３の算出履歴３１７には、今回取得した温度および湿度、並びに今回算出した飽和吸湿水分量、拡散係数、および吸湿水分量が追加される。
【００６１】
次に、制御装置３１は、閾値および算出結果を入出力ポート３１２から外部に出力する（ステップＳ１６）。出力される算出結果は、今回、算出した飽和吸湿水分量および吸湿水分量を含む。その後、制御装置３１は、終了条件が成立したか否かを判定する（ステップＳ１７）。たとえば、表示装置１０１をリセットする操作が成立した場合に終了条件が成立する。
【００６２】
制御装置３１は、終了条件が成立していないと判定した場合（ステップＳ１７にてＮＯ）、ステップＳ１０に戻り、時間Ｔａが経過するまで待機する。時間Ｔａが経過すれば、制御装置３１は、次回の処理をステップＳ１１〜Ｓ１６に基づいて実行する。したがって、制御装置３１は、表示ユニット１が駆動しているか否かに関わらず、一定時間毎に封止材９の吸湿水分量を算出する。制御装置３１は、終了条件が成立したと判定した場合（ステップＳ１７にてＹＥＳ）、本フローチャートに基づく処理を終了する。
【００６３】
以上説明したとおり、実施の形態１に係る表示装置１０１によれば、表示ユニット１が駆動しているか否かに関わらず、一定時間毎に封止材９の吸湿水分量が算出される。しかも、吸湿水分量に大きな影響を与える温度および湿度に基づいて封止材９の吸湿水分量が算出される。温度および湿度は、季節や天候、時間帯、空調機の稼働状況によって大きく変動する。このため、時刻を異ならせて繰り返し封止材９の吸湿水分量を算出することは、封止材９の吸湿水分量を正確に特定するために極めて有効である。
【００６４】
実施の形態２．
＜表示装置１０２の構成＞
図７は、実施の形態２に係る表示装置１０２の構成を示す図である。実施の形態２に係る表示装置１０２は、実施の形態１に係る表示装置１０１の構成に対して、水分量表示装置１０が追加されている。水分量表示装置１０は表示ユニット１に接続されている。表示ユニット１ではなく制御装置３２に水分量表示装置１０を接続してもよい。
【００６５】
実施の形態２に係る制御装置３２は、実施形態１に係る制御装置３１のプロセッサ３１１、入出力ポート３１２、およびメモリ３１３に対応するそれぞれの構成を備える。実施の形態２に係る制御装置３２は、実施の形態１に係る制御装置３１が有するすべての機能に加えて、封止材９の吸湿水分量が閾値を超えるか否かを判定する機能、および、表示ユニット１を経由して水分量表示装置１０に映像信号を伝送する機能を有する。これらの機能については、図８に示すフローチャートを用いて、後で詳細に説明する。
【００６６】
水分量表示装置１０は、閾値、および制御装置３２により算出された封止材９の飽和吸湿水分量および吸湿水分量を表示するとともに、制御装置３２の判定結果に応じたメッセージを表示する。
【００６７】
たとえば、水分量表示装置１０は、制御装置３２により吸湿水分量が閾値を超えると判定されたとき、温度および湿度の調整をユーザーに促すメッセージを表示する。特に、表示ユニット１が駆動している最中に制御装置３２により吸湿水分量が閾値を超えると判定されたとき、水分量表示装置１０は、表示ユニット１の駆動停止をユーザーに促すメッセージを表示する。
【００６８】
表示ユニット１が駆動していないときに制御装置３２により吸湿水分量が閾値を超えると判定されたとき、水分量表示装置１０は、表示ユニット１の停止状態を維持すべきことをユーザーに促すメッセージを表示する。温度および湿度が調整された結果、吸湿水分量が閾値以下となれば、水分量表示装置１０は表示ユニット１の駆動が可能であることを示すメッセージを表示する。
【００６９】
＜表示装置１０２の処理手順＞
図８は、表示装置１０２の処理手順を示すフローチャートである。本フローチャートに基づく処理は、表示装置１０２が備える制御装置３２により実行される。本フローチャートに基づく処理を実行するために必要なプログラムは、制御装置３２に格納されている。
【００７０】
図８に示すフローチャートのステップＳ２０〜ステップＳ２５の処理は、実施の形態１として説明した図６に示すステップＳ１０〜ステップＳ１５の処理と同様であるので、ここではその説明を繰り返さない。なお、ステップＳ２４において吸湿水分量を算出するための算出式の概念は、Ｓ１４に示したとおりである。
【００７１】
制御装置３２は、閾値および算出結果を水分量表示装置１０に表示する（ステップＳ２６）。水分量表示装置１０が表示する算出結果は、飽和吸湿水分量および吸湿水分量を含む。より具体的には、ステップＳ２６において、制御装置３２は、閾値および算出結果を表示するための映像信号を、表示ユニット１を介して水分量表示装置１０に伝送する。
【００７２】
水分量表示装置１０には、様々なスタイルで閾値、飽和吸湿水分量および吸湿水分量を表示することができる。たとえば、閾値と飽和吸湿水分量と吸湿水分量とをそれぞれ異なる色や文字で表示してもよい。閾値と吸湿水分量との大小関係をわかりやすくするために、横並びにした２つのバーの長さで両者の大きさを表示してもよい。
【００７３】
次に、制御装置３２は、吸湿水分量が閾値よりも大きいか否かを判定する（ステップＳ２７Ａ）。封止材９の吸湿水分量が大きくなるにつれて、封止材９が発光素子４から剥離し、発光素子４が破損する可能性が高まる。閾値は、封止材９の吸湿水分量と発光素子４の破損率との関係を考慮して予め定めた値である。閾値は、制御装置３２に格納されている。
【００７４】
制御装置３２は、吸湿水分量が閾値よりも大きいと判定した場合（ステップＳ２７ＡにてＹＥＳ）、表示ユニット１が駆動中であるか否かを判定する（ステップＳ２７Ｃ）。吸湿水分量が閾値よりも大きい状態で表示ユニット１を駆動しているときには、表示ユニット１を構成する発光素子４が破損する可能性が高い。そこで、制御装置３２は、ステップＳ２７ＣにてＹＥＳと判定したとき、温度および湿度の調整をユーザーに促すメッセージと、表示ユニット１の駆動停止をユーザーに促すメッセージとを水分量表示装置１０に表示する（ステップＳ２８Ａ）。
【００７５】
メッセージを見たユーザーは、表示ユニット１の駆動を停止した上で、エアコンディショナーの設定を変更し、部屋の温度および湿度を適切な値に調整するであろう。部屋の温度および湿度が適切な値に調整されることにより、表示装置１０２が置かれた空間の環境が改善される。その結果、発光素子４が破損することを未然に防止できる。
【００７６】
制御装置３２は、ステップＳ２７ＣにてＮＯと判定したとき、温度および湿度の調整をユーザーに促すメッセージと、表示ユニット１の停止状態を維持すべきことをユーザーに促すメッセージとを水分量表示装置１０に表示する（ステップＳ２８Ｂ）。
【００７７】
メッセージを見たユーザーは、表示ユニット１を駆動することなく、エアコンディショナーの設定を変更し、部屋の温度および湿度を適切な値に調整するであろう。部屋の温度および湿度が適切な値に調整されることにより、表示装置１０２が置かれた空間の環境が改善される。その結果、ユーザーは、適切な環境で表示ユニット１を駆動できる。
【００７８】
ステップＳ２８ＡまたはステップＳ２８Ｂの処理の後、制御装置３２は、終了条件が成立したか否かを判定する（ステップＳ２９）。終了条件を判定する処理は、図６のステップＳ１７と同様であるので、ここではその説明を繰り返さない。
【００７９】
制御装置３２は、終了条件が成立していないと判定した場合（ステップＳ２９にてＮＯ）、ステップＳ２０に戻り、時間Ｔａが経過するまで待機する。ここでは、時間Ｔａが経過するまでの間に、表示装置１０２が置かれた部屋の温度および湿度が適切な値に改善されたものとする。さらには、その結果、封止材９の吸湿水分量が閾値以下に変化したものとする。すると、制御装置３２は、ステップＳ２７Ａにおいて、ＮＯと判定する。この場合、制御装置３２は、温度および湿度の調整を促す表示をしているか否かを判定する（ステップＳ２７Ｂ）。
【００８０】
制御装置３２は、温度および湿度の調整を促す表示をしている場合、温度および湿度の調整を促す表示を水分量表示装置１０から消去し、表示ユニット１の駆動が可能であることを示すメッセージを水分量表示装置１０に表示する（ステップＳ２８Ｃ）。ステップＳ２８Ｃの後、または、ステップＳ２７ＢにおいてＮＯと判定した後、制御装置３２は、Ｓ２９において終了条件が成立しているか否かを判定する。終了条件が成立していない場合、制御装置３２は、再び、ステップＳ２０に戻る。
【００８１】
以下、制御装置３２は、終了条件が成立するまで、Ｓ２０以降の処理を繰り返す。制御装置３２は、終了条件が成立したと判定した場合（ステップＳ２９にてＹＥＳ）、本フローチャートに基づく処理を終了する。
【００８２】
以上説明したとおり、実施の形態２に係る表示装置１０２によれば、表示ユニット１を駆動しても問題のない環境であるか否かをユーザーが知ることのできる情報が水分量表示装置１０に表示される。このため、表示装置１０１よりもユーザーにとってより利便性の高い機能を提供できる。
【００８３】
また、実施の形態２に係る表示装置１０２によれば、封止材９の吸湿水分量が閾値以下となった状態で表示ユニット１を使用することが促進される。このため、封止材９の温度が上昇することで封止材９に多量に含まれる水分が膨張し、封止材９とＬＥＤチップ５との剥離、ＬＥＤチップ５と基板６との剥離、およびボンディングワイヤ８とＬＥＤチップ５との剥離が発生することを抑制できる。その結果、ＬＥＤチップ５が破損することを防止できる。さらに、剥離した部分に水分が侵入し、ＬＥＤチップ５を構成する材料が腐食したり、電極間のマイグレーションによる劣化が発生したりすることを抑制できる。
【００８４】
なお、水分量表示装置１０と制御装置３２とは通信可能に接続されていれば、その接続形態は有線および無線のいずれであってもよい。また、水分量表示装置１０は、表示装置１０２に実装されたものであっても、表示装置１０２とは独立したものであってもよい。水分量表示装置１０を設けることなく、表示ユニット１の一部の表示エリアを用いて必要な情報を表示してもよい。
【００８５】
実施の形態３．
＜表示装置１０３の構成＞
図９は、実施の形態３に係る表示装置１０３の構成を示す図である。実施の形態３に係る表示装置１０３は、表示ユニット１ａを備える。表示ユニット１ａは、加熱機構１１を備える点で実施の形態１に係る表示ユニット１と異なる。加熱機構１１は、表示ユニット１ａに配置された発光素子４を温める。加熱機構１１が機能することによって、発光素子４を覆う封止材９の吸湿水分量を低下させることができる。加熱機構１１は、たとえば、表示ユニット１ａの背面において縦方向および横方向に複数配列される。
【００８６】
封止材９の樹脂の水分を放出させるため、加熱機構１１は表示装置１０３が置かれた空間の温度よりも高い温度で封止材９を加熱する能力を備える。加熱機構１１は電流を流すことにより熱を発生させるヒーターなどで構成することが望ましく、そのような構成においては、ヒーターは、表示装置１０３の電源を利用することができる。
【００８７】
加熱機構１１は、実施の形態３に係る制御装置３３に接続されている。制御装置３３は、実施形態１に係る制御装置３１のプロセッサ３１１、入出力ポート３１２、およびメモリ３１３に対応するそれぞれの構成を備える。実施の形態３に係る制御装置３３は、実施の形態１に係る制御装置３１が有するすべての機能に加えて、加熱機構１１を制御する機能を備える。
【００８８】
＜表示装置１０３の処理手順＞
図１０は、表示装置１０３の処理手順を示すフローチャートである。本フローチャートに基づく処理は、表示装置１０３が備える制御装置３３により実行される。本フローチャートに基づく処理を実行するために必要なプログラムは、制御装置３３に格納されている。
【００８９】
図１０に示すフローチャートのステップＳ３０〜ステップＳ３５の処理は、実施の形態１として説明した図６に示すステップＳ１０〜ステップＳ１５の処理と同様であるので、ここではその説明を繰り返さない。なお、ステップＳ３４において吸湿水分量を算出するための算出式の概念は、Ｓ１４に示したとおりである。
【００９０】
制御装置３３は、ステップＳ３５において算出履歴を更新した後、封止材９の吸湿水分量が閾値よりも大きいか否かを判定する（ステップＳ３６Ａ）。ステップＳ３６Ａの判定内容は、実施の形態２として説明したステップＳ２７Ａと同じであるので、ここでは、これ以上の説明を繰り返さない。
【００９１】
制御装置３３は、吸湿水分量が閾値よりも大きいと判定した場合（ステップＳ３６ＡにてＹＥＳ）、表示ユニット１ａを駆動する要求があるか否かを判定する（ステップＳ３６Ｃ）。たとえば、ユーザーが表示ユニット１ａの電源をオンにする操作を検出したときに、制御装置３３は、表示ユニット１ａを駆動する要求があると判定する。
【００９２】
制御装置３３は、表示ユニット１ａを駆動する要求がないと判定した場合（ステップＳ３６ＣにてＮＯと判定）、加熱機構１１を動作させることなく、終了条件が成立したか否かを判定する（ステップＳ３９）。終了条件を判定する処理は、図６のステップＳ１７と同様であるので、ここではその説明を繰り返さない。終了条件が成立していない場合、制御装置３３は、ステップＳ３０に戻る。
【００９３】
制御装置３３は、表示ユニット１ａを駆動する要求があると判定した場合（ステップＳ３６ＣにてＹＥＳと判定）、加熱機構１１で表示ユニット１ａを加熱する（ステップＳ３７）。したがって、表示ユニット１ａは、加熱された状態で駆動する。表示ユニット１ａが加熱されることにより、発光素子４を覆う封止材９の吸湿水分量は徐々に低下する。これにより、発光素子４が破損することを防止できる。制御装置３３は、ステップＳ３７の後、終了条件が成立していない場合にステップＳ３０に戻る。
【００９４】
制御装置３３は、ステップＳ３０に戻り、時間Ｔａが経過するまで待機する。ここでは、時間Ｔａが経過するまでの間に、加熱機構１１の働きによって封止材９の吸湿水分量が閾値以下に変化したものとする。すると、制御装置３３は、ステップＳ３６Ａにおいて、ＮＯと判定する。この場合、制御装置３３は、加熱機構１１が作動中か否かを判定する（ステップＳ３６Ｂ）。
【００９５】
制御装置３３は、加熱機構１１が作動中であると判定した場合（ステップＳ３６ＢにてＹＥＳ）、加熱機構１１による加熱動作を停止させる（ステップＳ３８）。これにより、表示ユニット１ａが必要以上に加熱されてしまうことを防止できる。制御装置３３は、ステップＳ３８の後、または、ステップＳ３６ＢにてＮＯと判定した後、ステップＳ３９において、終了条件が成立したか否かを判定する。制御装置３３は、終了条件が成立していない場合、再び、ステップＳ３０に戻る。
【００９６】
以下、制御装置３３は、終了条件が成立するまで、Ｓ３０以降の処理を繰り返す。制御装置３３は、終了条件が成立したと判定した場合（ステップＳ３９にてＹＥＳ）、本フローチャートに基づく処理を終了する。
【００９７】
以上説明したとおり、実施の形態３に係る表示装置１０３によれば、封止材９の吸湿水分量が閾値より大きい状態で表示ユニット１ａが駆動するときに、加熱機構１１によって表示ユニット１ａが加熱される。その結果、封止材９の吸湿水分量が低下する。したがって、実施の形態３によれば、発光素子４が破損する可能性のある状態で表示ユニット１ａが駆動し続けることを防止できる。
【００９８】
そのため、実施の形態２と同様に、封止材９の温度が上昇することで封止材９に含まれる多量の水分が膨張し、封止材９とＬＥＤチップ５との剥離、ＬＥＤチップ５と基板６との剥離、およびボンディングワイヤ８とＬＥＤチップ５との剥離が発生することを抑制できる。その結果、ＬＥＤチップ５が破損することを防止できる。さらに、剥離した部分に水分が侵入し、ＬＥＤチップ５を構成する材料が腐食したり、電極間のマイグレーションによる劣化が発生したりすることを抑制できる。
【００９９】
制御装置３３に対して、表示ユニット１ａを駆動する要求を検出した場合にその要求を許可するか否かを判定する機能と、許可しないと判定したときに表示ユニット１ａの駆動を制限する機能とを設けてもよい。たとえば、制御装置３３は、封止材９の吸湿水分量が閾値を超える状態で表示ユニット１ａを駆動する要求を検出した場合、表示ユニット１ａを駆動することなく、加熱機構１１を動作させてもよい。制御装置３３は、加熱機構１１を動作させた後、封止材９の吸湿水分量が閾値以下となった段階で、表示ユニット１ａを自動的に駆動させてもよい。
【０１００】
制御装置３３は、ステップＳ３６Ａにおいて、封止材９の吸湿水分量が閾値を超えると判定した場合、加熱機構１１を動作させることに加えて、温度および湿度の調整をユーザーに促すメッセージを出力してもよい。制御装置３３が出力したメッセージを表示するため、表示装置１０３に実施の形態２の水分量表示装置１０を設けてもよい。
【０１０１】
実施の形態４．
＜表示装置１０４の構成＞
図１１は、実施の形態４に係る表示装置１０４の構成を示す図である。実施の形態４に係る表示装置１０４は、実施の形態１に係る表示装置１０１の構成に対して、輝度調整装置１２が追加されている。輝度調整装置１２は制御装置３４と表示ユニット１とに接続されている。輝度調整装置１２は表示ユニット１の輝度を調整する機能を備える。
【０１０２】
実施の形態４に係る制御装置３４は、実施形態１に係る制御装置３１のプロセッサ３１１、入出力ポート３１２、およびメモリ３１３に対応するそれぞれの構成を備える。実施の形態４に係る制御装置３４は、実施の形態１に係る制御装置３１が有するすべての機能に加えて、輝度調整装置１２を制御する機能を備える。
【０１０３】
制御装置３４は、発光素子４を覆う封止材９の吸湿水分量が大きい状態で表示ユニット１を駆動するときに、輝度調整装置１２を制御して表示ユニット１の輝度を徐々に目標値まで上げる。このため、表示ユニット１を駆動するときに輝度を目標値まで瞬時に上げてしまう場合と比較して、封止材９の温度上昇が緩やかになる。これにより、封止材９の温度が急上昇することで封止材９が急激に膨張してしまうことを防止できる。
【０１０４】
＜表示装置１０４の処理手順＞
図１２は、表示装置１０４の処理手順を示すフローチャートである。本フローチャートに基づく処理は、表示装置１０４が備える制御装置３４により実行される。本フローチャートに基づく処理を実行するために必要なプログラムは、制御装置３４に格納されている。
【０１０５】
図１２に示すフローチャートのステップＳ４０〜ステップＳ４５の処理は、実施の形態１として説明した図６に示すステップＳ１０〜ステップＳ１５の処理と同様であるので、ここではその説明を繰り返さない。なお、ステップＳ４４において吸湿水分量を算出するための算出式の概念は、Ｓ１４に示したとおりである。
【０１０６】
制御装置３４は、ステップＳ４５において算出履歴を更新した後、封止材９の吸湿水分量が閾値よりも大きいか否かを判定する（ステップＳ４６）。ステップＳ４６の判定内容は、実施の形態２として説明したステップＳ２７Ａと同じであるので、ここでは、これ以上の説明を繰り返さない。
【０１０７】
制御装置３４は、吸湿水分量が閾値よりも大きいと判定した場合（ステップＳ４６にてＹＥＳ）、表示ユニット１を駆動する要求があるか否かを判定する（ステップＳ４７）。たとえば、ユーザーが表示ユニット１の電源をオンにする操作を検出したときに、制御装置３４は、表示ユニット１を駆動する要求があると判定する。
【０１０８】
制御装置３４は、表示ユニット１を駆動する要求がないと判定した場合（ステップＳ４７にてＮＯと判定）、輝度調整装置１２を動作させることなく、終了条件が成立したか否かを判定する（ステップＳ４９）。終了条件を判定する処理は、図６のステップＳ１７と同様であるので、ここではその説明を繰り返さない。終了条件が成立していない場合、制御装置３３は、ステップＳ４０に戻る。
【０１０９】
制御装置３４は、表示ユニット１を駆動する要求があると判定した場合（ステップＳ４７にてＹＥＳと判定）、輝度調整装置１２を制御することにより、表示ユニット１の輝度を目標値まで徐々に上昇させる（ステップＳ４８）。これにより、発光素子４の封止材９の温度が急上昇することで封止材９が急激に膨張してしまうことを防止できる。制御装置３４は、ステップＳ４８の後、終了条件が成立していない場合にステップＳ４０に戻る。
【０１１０】
以下、制御装置３４は、終了条件が成立するまで、Ｓ４０以降の処理を繰り返す。制御装置３４は、終了条件が成立したと判定した場合（ステップＳ４９にてＹＥＳ）、本フローチャートに基づく処理を終了する。
【０１１１】
以上説明したとおり、実施の形態４に係る表示装置１０４によれば、封止材９の吸湿水分量が閾値より大きい状態で表示ユニット１ａが駆動するときに、輝度調整装置１２によって表示ユニット１の輝度が目標値にまで徐々に上昇する。このため、表示ユニット１を駆動するときに輝度を目標値まで瞬時に上げてしまう場合と比較して、封止材９の温度上昇が緩やかになる。これにより、封止材９の温度が急上昇することで封止材９が急激に膨張してしまうことを防止できる。したがって、実施の形態４によれば、発光素子４が破損する可能性のある状態で表示ユニット１ａが駆動することを防止できる。
【０１１２】
そのため、実施の形態２および実施の形態３と同様に、封止材９の温度が急上昇することで封止材９に含まれる水分が急激に膨張し、封止材９とＬＥＤチップ５との剥離、ＬＥＤチップ５と基板６との剥離、およびボンディングワイヤ８とＬＥＤチップ５との剥離が発生することを抑制できる。その結果、ＬＥＤチップ５が破損することを防止できる。さらに、剥離した部分に水分が侵入し、ＬＥＤチップ５を構成する材料が腐食したり、電極間のマイグレーションによる劣化が発生したりすることを抑制できる。
【０１１３】
＜変形例＞
温湿度センサ２は温度と湿度とを測定するセンサである。しかし、温湿度センサ２に代えて、温度を測定する温度センサと湿度を測定する湿度センサとを表示装置１０１に設けてもよい。
【０１１４】
ローカルエリアネットワークやインターネットを通じて表示ユニット１および温湿度センサ２に制御装置３１を接続してもよい。実施の形態２〜４に係る制御装置３２〜３４も同様である。
【０１１５】
水分量表示装置１０は、制御装置３２が出力した映像信号に基づいて、ユーザーに向けて様々なメッセージを表示する。しかし、水分量表示装置１０に変えて、あるいは水分量表示装置１０に加えて、スピーカを表示装置１０２に設けてもよい。この場合、制御装置３２は、ユーザーに向けて様々なメッセージを音声でスピーカから出力する。
【０１１６】
実施の形態４に係る表示装置１０４に対して、実施の形態３に関わる加熱機構１１を追加してもよい。この場合、ステップＳ４８において、制御装置３４は、輝度調整装置１２で輝度を徐々させつつ、加熱機構１１で表示ユニット１を加熱してもよい。
【０１１７】
＜開示の特徴＞
以下、本開示の特徴のいくつかを列挙する。
【０１１８】
（１）本開示に係る表示装置（１０１，１０２，１０３，１０４）は、樹脂を含む封止材（９）で覆われた発光素子（４）を含む表示ユニット（１，１ａ）と、制御装置（３１，３２，３３，３４）とを備え、制御装置は、表示装置が配置された空間の温度および湿度を繰り返し取得（Ｓ１１，Ｓ２１，Ｓ３１，Ｓ４１）し、取得した温度および湿度に基づいて、封止材の吸湿水分量の算出に必要なデータ（飽和吸湿水分量、拡散係数）を算出（Ｓ１２，Ｓ１３，Ｓ２２，Ｓ２３，Ｓ３２，Ｓ３３，Ｓ４２，Ｓ４３）し、第１タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータ（飽和吸湿水分量）と、第２タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータ（飽和吸湿水分量、拡散係数）と、第１タイミングと第２タイミングとの時間間隔（Ｔａ）とに基づいて、封止材の吸湿水分量を算出する（Ｓ１４，Ｓ２４，Ｓ３４，Ｓ４４）。
【０１１９】
（２）表示装置は、温度と樹脂の拡散係数との関係を定めた拡散係数データ（３１６）と、湿度と樹脂の飽和吸湿水分量との対応関係を定めた水分量データ（３１５）とを格納する記憶部（３１３）をさらに備え、制御装置は、水分量データと第１タイミングで取得した湿度とに基づいて、第１タイミングにおける飽和吸湿水分量を算出（Ｓ１２，Ｓ２２，Ｓ３２，Ｓ４２）し、水分量データと第２タイミングで取得した湿度とに基づいて、第２タイミングにおける飽和吸湿水分量を算出（Ｓ１２，Ｓ２２，Ｓ３２，Ｓ４２）し、拡散係数データと第２タイミングで取得した温度とに基づいて、第２タイミングにおける拡散係数を算出（Ｓ１３，Ｓ２３，Ｓ３３，Ｓ４３）し、第１タイミングにおける飽和吸湿水分量と、第２タイミングにおける飽和吸湿水分量と、第２タイミングにおける拡散係数と、時間間隔とに基づいて、封止材の吸湿水分量を算出する（Ｓ１４，Ｓ２４，Ｓ３４，Ｓ４４）。
【０１２０】
（３）制御装置は、封止材の吸湿水分量が閾値より大きい場合、空間の環境の改善をユーザーに促す情報を出力する（Ｓ２８Ａ，Ｓ２８Ｂ）。
【０１２１】
（４）制御装置は、封止材の吸湿水分量が閾値より大きい状態で発光素子が駆動している場合、発光素子の駆動停止をユーザーに促す情報を出力する（Ｓ２８Ａ）。
【０１２２】
（５）表示装置は、封止材を加熱する加熱機構（１１）をさらに備え、制御装置は、封止材の吸湿水分量が閾値より大きい場合、加熱機構により封止材を加熱する（Ｓ３７）。
【０１２３】
（６）制御装置は、封止材の吸湿水分量が閾値より大きい場合、発光素子の輝度を目標値に向かって徐々に上昇させる（Ｓ４８）。
【０１２４】
（７）樹脂を含む封止材で覆われた発光素子（４）を備える表示装置（１０１，１０２，１０３，１０４）に接続される制御装置（３１，３２，３３，３４）であって、表示装置が配置された空間の温度および湿度の入力を受け付ける受付部（入出力ポート３１２）と、封止材の吸湿水分量を算出する処理装置（プロセッサ３１１）とを備え、処理装置は、表示装置が配置された空間の温度および湿度を繰り返し取得（Ｓ１１，Ｓ２１，Ｓ３１，Ｓ４１）し、取得した温度および湿度に基づいて、封止材の吸湿水分量の算出に必要なデータ（飽和吸湿水分量、拡散係数）を算出（Ｓ１２，Ｓ１３，Ｓ２２，Ｓ２３，Ｓ３２，Ｓ３３，Ｓ４２，Ｓ４３）し、第１タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータ（飽和吸湿水分量）と、第２タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータ（飽和吸湿水分量、拡散係数）と、第１タイミングと第２タイミングとの時間間隔（Ｔａ）とに基づいて、封止材の吸湿水分量を算出する（Ｓ１４，Ｓ２４，Ｓ３４，Ｓ４４）。
【０１２５】
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１２６】
１，１ａ  表示ユニット、２  温湿度センサ、４  発光素子、５  ＬＥＤチップ、６  基板、７  端子、８  ボンディングワイヤ、９  封止材、１０  水分量表示装置、１１  加熱機構、１２  輝度設定装置、３１，３２，３３，３４  制御装置、１０１，１０２，１０３，１０４  表示装置、３１１  プロセッサ、３１２  入出力ポート、３１３  メモリ、３１４  プログラム、３１５  水分量データ、３１６  拡散係数データ、３１７  算出履歴。
【要約】
表示装置（１０１）は、樹脂を含む封止材（９）で覆われた発光素子（４）を含む表示ユニット（１）と、制御装置（３１）とを備える。制御装置は、表示装置が配置された空間の温度および湿度を繰り返し取得し、取得した温度および湿度に基づいて、封止材の吸湿水分量の算出に必要なデータを算出する。制御装置は、第１タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータと、第２タイミングで温度および湿度を取得したときに算出したデータと、第１タイミングと第２タイミングとの時間間隔とに基づいて、封止材の吸湿水分量を算出する。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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