(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の化学式１で表される架橋剤化合物：
【化１４】
0006980908.tif 000017
前記化学式１において、
Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立して、水素またはメチルであり、
Ｒ3およびＲ4は、それぞれ独立して、炭素数１〜２０のアルキル（ａｌｋｙｌ）であり、
Ｒ5は、炭素数２〜１０の線状または分枝状アルケニル（ａｌｋｅｎｙｌ）で置換された、線状または分枝状の炭素数１〜２０のアルキレン（ａｌｋｙｌｅｎｅ）；または炭素数２〜２０の線状または分枝状アルケニレン（ａｌｋｅｎｙｌｅｎｅ）であり、
ｎは、０〜１０の整数である。
【請求項２】
前記Ｒ1およびＲ2は、水素である、請求項１に記載の架橋剤化合物。
【請求項３】
前記Ｒ3およびＲ4は、炭素数１〜５のアルキルである、請求項１または２に記載の架橋剤化合物。
【請求項４】
前記Ｒ3およびＲ4は、メチルである、請求項３に記載の架橋剤化合物。
【請求項５】
前記Ｒ5は、炭素数２〜１０のアルケニルで置換された線状または分枝状の炭素数１〜１０のアルキレン、または線状または分枝状の炭素数２〜１０のアルケニレンである、請求項１〜４のいずれかに記載の架橋剤化合物。
【請求項６】
前記Ｒ5は、３−メチル−２−ヘキセニリデン（３−ｍｅｔｈｙｌ−２−ｈｅｘｅｎｙｌｉｄｅｎｅ）、３−メチル−１−ヘキセニリデン（３−ｍｅｔｈｙｌ−１−ｈｅｘｅｎｙｌｉｄｅｎｅ）、および４，８−ジメチル−ウンデカ−３，７−ジエニレン（４，８−ｄｉｍｅｔｈｙｌｕｎｄｅｃａ−３，７−ｄｉｅｎｙｌｅｎｅ）からなる群より選択されるものである、請求項５に記載の架橋剤化合物。
【請求項７】
前記化学式１は、下記の化学式１−１〜１−３で表される化合物の中から選択されるものである、請求項１〜６のいずれかに記載の架橋剤化合物：
【化１５】
0006980908.tif 000018
【化１６】
0006980908.tif 000019
【化１７】
0006980908.tif 000020
前記化学式１−１〜１−３において、ｎは、前記化学式１で定義した通りである。
【請求項８】
前記架橋剤化合物は、ミルセン（ｍｙｒｃｅｎｅ）またはゲラニオール（ｇｅｒａｎｉｏｌ）を出発物質として製造されるものである、請求項１〜７のいずれかに記載の架橋剤化合物。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の架橋剤化合物およびアクリル酸系単量体が重合された重合体。
【請求項１０】
前記アクリル酸系単量体は、下記の化学式２で表される、請求項９に記載の重合体：
【化１８】
0006980908.tif 000021
前記化学式２において、
Ｒは、不飽和結合を含む炭素数２〜５のアルキルグループであり、
Ｍは、水素原子、１価または２価の金属、アンモニウム基、または有機アミン塩である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願との相互参照
本出願は、２０１７年１２月８日付の韓国特許出願第１０−２０１７−０１６８６８３号および２０１８年１１月１４日付の韓国特許出願第１０−２０１８−０１３９９９３号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。
【０００２】
本発明は、新規な架橋剤化合物およびこれを用いて製造される重合体に関する。より詳しくは、優れた架橋特性および熱分解性を示す新規な構造の架橋剤化合物およびこれを用いて製造される重合体に関する。
【背景技術】
【０００３】
高吸水性樹脂（Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｐｏｌｙｍｅｒ、ＳＡＰ）とは、自重の５百から１千倍程度の水分を吸収できる機能を有する合成高分子物質であって、開発業者ごとにＳＡＭ（Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）、ＡＧＭ（Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｇｅｌ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）などのそれぞれ異なる名前で名付けている。このような高吸水性樹脂は、生理用品として実用化され始め、現在は、幼児用紙おむつや生理用ナプキンなどの衛生用品のほか、園芸用土壌保水剤、土木、建築用止水材、育苗用シート、食品流通分野での鮮度保持剤、およびシップ用などの材料として広く使用されている。
【０００４】
最も多い場合に、このような高吸水性樹脂は、おむつや生理用ナプキンなどの衛生材分野で広く使用されているが、この用途のために、水分などに対する高い吸収力を示す必要があり、外部の圧力でも吸収された水分が抜け出てはならず、これに加えて、水を吸収して体積膨張（膨潤）された状態でも形態をよく維持して、優れた通液性（ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ）を示す必要がある。
【０００５】
したがって、高吸水性樹脂が優れた性能を有するためには、最も重要な構成となる重合体のベース樹脂（ｂａｓｅ  ｒｅｓｉｎ）が高い吸水能を有しなければならない。
【０００６】
このようなベース樹脂を作るために、一般に、内部架橋剤の存在下、アクリル酸系単量体を重合して重合体内部の架橋密度を調節することができる。内部架橋剤は、アクリル酸系単量体が重合された重合体、つまり、ベース樹脂の内部を架橋させるためのものであって、内部架橋剤の種類および含有量に応じてベース樹脂の内部架橋密度を調節することができる。ベース樹脂の架橋密度が低ければ、吸水能は高まるものの強度が弱くて、後続の工程で形態が維持されない問題点が発生し、架橋密度が高すぎると、強度は高まるものの水分吸収能が低下しかねず、ベース樹脂の強度および吸水能の観点から適切な架橋密度を調節することが非常に重要である。
【０００７】
また、アクリル酸単量体を重合して製造した高吸水性樹脂は、アクリル酸特有の臭いを有しており、おむつなどの衛生用品への使用時、尿（ｕｒｉｎｅ）などの体液排泄時に不快な臭いも伴い、このような臭いを効果的に低減する機能が要求される。このために、高吸水性樹脂に多孔性吸着物質を混合して使用する方法が開発された。
【０００８】
しかし、多孔性吸着物質を高吸水性樹脂に混合する場合、臭いの低減効果はあるものの、吸水能や透過率のような高吸水性樹脂の物性が低下したり、時間に応じて高吸水性樹脂が互いにかたまったり凝固してしまうケーキング（ｃａｋｉｎｇ）現象が起こる問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するためのものであって、架橋特性、熱分解性、匂い特性などに優れて、高吸水性樹脂の製造時に架橋剤として使用できる新規な構造の架橋剤化合物およびこれを用いて製造される重合体を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の問題を解決するために、本発明の一実施形態によれば、下記の化学式１で表される架橋剤化合物を提供する。
【００１１】
【化１】
0006980908.tif 000002
【００１２】
前記化学式１において、
Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素またはメチルであり、
Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜２０のアルキル（ａｌｋｙｌ）であり、
Ｒ５は、炭素数２〜１０の線状または分枝状アルケニル（ａｌｋｅｎｙｌ）で置換された、線状または分枝状の炭素数１〜２０のアルキレン（ａｌｋｙｌｅｎｅ）；または炭素数２〜２０の線状または分枝状アルケニレン（ａｌｋｅｎｙｌｅｎｅ）であり、
ｎは、０〜１０の整数である。
【００１３】
また、本発明の他の実施形態によれば、前記架橋剤化合物とアクリル酸系単量体とが重合された重合体を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の架橋剤化合物は、従来知られていない新規な構造の化合物で、特定のグループ（ｍｏｉｅｔｙ）を含み、本発明の架橋剤化合物とアクリル酸系単量体とが重合された重合体は、一定の温度以上で架橋構造が分解される熱分解性を示すことができる。
【００１５】
したがって、本発明の架橋剤化合物を用いて製造された重合体は、重合直後には高い架橋密度を示して、強度が高く工程性に優れ、後続の高温工程で内部架橋構造が分解されて架橋密度が低くなることによって吸水能が向上できる。
【００１６】
また、前記本発明の架橋剤化合物は、特有の香りを有し、別途の添加剤がなくても高吸水性樹脂特有の臭いおよび／または衛生用品としての使用時に発生する悪臭を低減する消臭性能を示し、天然の香りで使用者に優れた使用感を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、多様な変更が加えられて様々な形態を有し得ることから、特定の実施例を例示して下記に詳細に説明する。しかし、これは、本発明を特定の開示形態に対して限定しようとするものではなく、本発明の思想および技術範囲に含まれるあらゆる変更、均等物乃至代替物を含むことが理解されなければならない。
【００１８】
以下、本発明の架橋剤化合物およびこれを用いて製造される重合体についてより詳しく説明する。
【００１９】
架橋剤化合物
本発明の一実施形態による架橋剤化合物は、下記の化学式１で表される。
【００２０】
【化２】
0006980908.tif 000003
【００２１】
前記化学式１において、
Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素またはメチルであり、
Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜２０のアルキル（ａｌｋｙｌ）であり、
Ｒ５は、炭素数２〜１０の線状または分枝状アルケニル（ａｌｋｅｎｙｌ）で置換された、線状または分枝状の炭素数１〜２０のアルキレン（ａｌｋｙｌｅｎｅ）；または炭素数２〜２０の線状または分枝状アルケニレン（ａｌｋｅｎｙｌｅｎｅ）であり、
ｎは、０〜１０の整数である。
【００２２】
本明細書において、「アルキル（ａｌｋｙｌ）」は、１〜２０個、好ましくは１〜１０個、より好ましくは１〜５個の炭素原子の線状または分枝状の飽和した１価の炭化水素を意味する。アルキルの例として、メチル、エチル、プロピル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、１−メチル−ブチル、１−エチル−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ｔｅｒｔ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル、１−メチルペンチル、２−メチルペンチル、４−メチル−２−ペンチル、３、３−ジメチルブチル、２−エチルブチル、ｎ−ヘプチル、１−メチルヘキシル、ｎ−オクチル、ｔｅｒｔ−オクチル、１−メチルヘプチル、２−エチルヘキシル、２−プロピルペンチル、ｎ−ノニル、２，２−ジメチルヘプチル、１−エチル−プロピル、１，１−ジメチル−プロピル、２−メチルペンチル、４−メチルヘキシル、５−メチルヘキシルなどが挙げられるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２３】
本明細書において、「アルキレン（ａｌｋｙｌｅｎｅ）」は、１〜２０個、好ましくは１〜１０個、より好ましくは１〜５個の炭素原子の線状または分枝状の飽和した２価の炭化水素を意味する。アルキレンの例として、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、へキシレン、ヘプチレン、オクチレンなどが挙げられるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２４】
本明細書において、「アルケニル（ａｌｋｅｎｙｌ）」は、１つ以上の炭素−炭素二重結合を含む２〜２０個、好ましくは２〜１０個、より好ましくは２〜６個の炭素原子の線状または分枝状の１価の炭化水素を意味する。アルケニルは、炭素−炭素二重結合を含む炭素原子を介して、および／または飽和した炭素原子を介して結合できる。アルケニルの例として、アリル、１−プロペニル、イソプロペニル、１−ブテニル、２−ブテニル、３−ブテニル、１−ペンテニル、２−ペンテニル、３−ペンテニル、３−メチル−１−ブテニル、１，３−ブタジエニルなどが挙げられるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２５】
本明細書において、「アルケニレン（ａｌｋｅｎｙｌｅｎｅ）」は、１つ以上の炭素−炭素二重結合を含む２〜２０個、好ましくは２〜１０個、より好ましくは２〜６個の炭素原子の線状または分枝状の２価の炭化水素を意味する。アルケニレンは、炭素−炭素二重結合を含む炭素原子を介して、および／または飽和した炭素原子を介して結合できる。アルケニレンの例として、エテニレン、プロペニレン、ブテニレンなどが挙げられるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２６】
前記化学式１の架橋剤化合物は、ジ（メタ）アクリレート系誘導体化合物として新規な構造を有する。
【００２７】
本発明の一実施例によれば、前記Ｒ１およびＲ２は、水素であってもよい。
【００２８】
本発明の一実施例によれば、前記Ｒ３およびＲ４は、炭素数１〜５のアルキルであってもよい。好ましくは、前記Ｒ３およびＲ４は、メチルであってもよい。
【００２９】
本発明の一実施例によれば、前記Ｒ5は、炭素数２〜１０のアルケニルで置換された線状または分枝状の炭素数１〜１０のアルキレンであるか、または線状または分枝状の炭素数２〜１０のアルケニレンであってもよい。例えば、前記Ｒ5は、３−メチル−２−ヘキセニリデン（３−ｍｅｔｈｙｌ−２−ｈｅｘｅｎｙｌｉｄｅｎｅ）、３−メチル−１−ヘキセニリデン（３−ｍｅｔｈｙｌ−１−ｈｅｘｅｎｙｌｉｄｅｎｅ）、４，８−ジメチル−ウンデカ−３，７−ジエニレン（４，８−ｄｉｍｅｔｈｙｌｕｎｄｅｃａ−３，７−ｄｉｅｎｙｌｅｎｅ）などであってもよいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００３０】
本発明の一実施例によれば、前記ｎは、０〜１０の整数であってもよい。
【００３１】
好ましくは、前記ｎは、０〜５、または０〜３の整数であってもよい。
【００３２】
本発明の一実施例によれば、前記化学式１で表される化合物は、下記の化学式１−１〜１−３から構成される群より選択されるいずれか１つであってもよいが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００３３】
【化３】
0006980908.tif 000004
【００３４】
【化４】
0006980908.tif 000005
【００３５】
【化５】
0006980908.tif 000006
【００３６】
前記化学式１−１〜１−３において、ｎは、前記化学式１で定義した通りである。
【００３７】
前記化学式１で表される化合物の用途はこれに限るものではないが、アクリル酸系単量体との重合時に架橋剤として使用できる。
【００３８】
前記化学式１の架橋剤化合物は、周知の有機合成方法により製造することができ、例えば、下記反応式１のような方法で製造することができるが、本発明がこれに限るものではない。
【００３９】
【化６】
0006980908.tif 000007
【００４０】
前記反応式１において、Ｒ１〜Ｒ５、およびｎは、前記化学式１で定義した通りであり、Ｘ１およびＸ２は、ハロゲンである。
【００４１】
本発明の一実施例によれば、前記化学式１が前記化学式１−１または１−２の化合物の時、本発明がこれに限るものではないが、次の方法で製造される。
【００４２】
まず、ミルセン（ｍｙｒｃｅｎｅ）またはゲラニオール（ｇｅｒａｎｉｏｌ）を出発物質としてこれにハロゲン基を導入する。次に、ハロゲン基をヒドロキシ基で置換してジオール（ｄｉｏｌ）を製造する。そして、前記ジオールにアクリロイル基を導入して、前記化学式１−１および１−２の混合物を得てこれらを分離する。
【００４３】
前記ミルセンおよびゲラニオールは、テルペン（ｔｅｒｐｅｎｅ）の誘導体化合物である。テルペンは、動植物に広く分布している可燃性の不飽和炭化水素であって、一般式（Ｃ５Ｈ８）ｋ（ｋ≧２）を有する炭化水素である。テルペンは、分子内にイソプレン（Ｃ５Ｈ８）単位体の数によって分類し、モノテルペン（Ｃ１０Ｈ１６）は２個、セスキテルペン（Ｃ１５Ｈ２４）は３個、ジテルペン（Ｃ２０Ｈ３２）は４個のイソプレン単位体をそれぞれ有している。モノテルペン、セスキテルペン、ジテルペンは、植物の精油（ｅｓｓｅｎｔｉａｌ  ｏｉｌ）に多く存在し、香料の原料や医薬品、化学工業の原料として使用される。また、テルペン、テルペンアルコール、テルペンアルデヒド、テルペンケトン、酸化テルペン、テルペンラクトンなどを総称してテルペノイドともいう。
【００４４】
ミルセン（ｍｙｒｃｅｎｅ）は、モノテルペンの一種で、ホップ、レモングラス、イブキジャコウソウ、バーベナ、およびローリエを含む多数の植物におけるエッセンシャルオイルから豊富に発見され、特有のハーブの香りがする。
【００４５】
ゲラニオール（ｇｅｒａｎｉｏｌ）は、モノテルペノイドの一種で、ゼラニウム、レモンなどの様々なエッセンシャルオイルにも含まれている。水には溶解しないが、大部分の最も一般的な有機溶媒には溶解しやすく、バラの香りのような香りがする。
【００４６】
前記ミルセンまたはゲラニオールのような天然テルペンを出発物質として化学式１の化合物を製造し、これを架橋剤として用いて重合体を架橋する場合、前記架橋剤が高温で分解される時、元のミルセンまたはゲラニオールの香りがするため、別途の添加剤なくても消臭効果を得ることができ、香りを発現することができる。
【００４７】
より具体的には、本発明の一実施例によれば、前記化学式１−１および１−２の架橋剤化合物は、下記の反応式２−１および３によって製造される。
【００４８】
【化７】
0006980908.tif 000008
【００４９】
前記反応式２−１において、ミルセンまたはゲラニオール１当量をエタノールに溶かした後、撹拌する。反応温度を０〜３０℃に維持しながらアセティッククロライド（ａｃｅｔｉｃ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ、４当量）をゆっくり滴加して（ｄｒｏｐｗｉｓｅ）投入する。ＴＬＣを用いてジクロロネート（ｄｉｃｈｌｏｒｏｎａｔｅ）化合物への反応転換を確認し、反応終結が確認されると、溶媒および未反応物を減圧蒸発させて除去する。得られたジクロロネート化合物（ＰｃとＴｃとの混合物）は特別な追加の精製なく次の反応に使用する。得られたジクロロネート混合物を約８０％純度のアセトン水溶液（ａｑ．ａｃｅｔｏｎｅ）に入れて、約２．１当量の酸化亜鉛（ＺｎＯ）を投入した後、１００℃の温度で還流（ｒｅｆｌｕｘ）する。
【００５０】
ＴＬＣを用いてジオール化合物への反応転換および終結が確認されると、温度を常温に冷却する。この後、固体沈殿物をろ過フィルタを用いて除去し、残りのアセトンを減圧蒸発して除去する。残りの有機物と少量の水を分別蒸留により除去して、所望のジオール化合物（ＰａとＴａとの混合物）を得ることができる。前記反応式２−１によってジオール化合物を製造した時、化合物Ｐａに比べて、化合物Ｔａの量が増加することを確認することができる。
【００５１】
次に、前記ＰａとＴａとの混合物に対して、下記の反応式３によってアクリロイル基を導入することができる。
【００５２】
【化８】
0006980908.tif 000009
【００５３】
前記反応式３において、前記ＰａとＴａとの混合物をＣＨ２Ｃｌ２（１．０Ｍ）に溶かして撹拌しながら、０℃に温度を下げる。トリエチルアミン（ｔｒｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｅ、ＴＥＡ）あるいはＮ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン（Ｎ，Ｎ−Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌｅｔｈｙｌａｍｉｎｅ、ＤＩＰＥＡ）２当量と４−ジメチルアミノピリジン（４−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏｐｙｒｉｄｉｎｅ、ＤＭＡＰ）０．１当量を入れた後、アクリロイルクロライド（ａｃｒｙｌｏｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ）２当量をゆっくり添加する。添加が完了した後、反応温度を常温に上昇させ、約４〜約１２時間撹拌する。反応が終結した後、反応溶媒をセライトパッド（ｃｅｌｉｔｅ  ｐａｄ）を介してフィルタし、溶媒を真空条件で除去する。残りの有機物を水とエチルアセテート（ｅｔｈｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ）を用いて抽出し、有機物層に残った水分を硫酸ナトリウム（Ｎａ２ＳＯ４）を用いて除去する。固体相をフィルタで除去し、残りの有機溶媒を真空状態で除去すれば、所望のＰ（化学式１−２の化合物）とＴ（化学式１−１の化合物）を得ることができる。
【００５４】
前記得られた化学式１−１および１−２の化合物は分離、精製して使用したり、または分離せずに混合物状態で使用することができる。
【００５５】
本発明の他の実施例によれば、前記化学式１−１および１−２の架橋剤化合物は、下記の反応式２−２および３によって製造される。
【００５６】
【化９】
0006980908.tif 000010
【００５７】
前記反応式２−２において、ジクロロネート（ｄｉｃｈｌｏｒｏｎａｔｅ）化合物への反応までは前記反応式１と同一にする。次に、ＣｌをＯＨに置換する反応において、得られたジクロロネート混合物を酢酸（ａｃｅｔｉｃ  ａｃｉｄ）に入れて、約２．１当量の酸化亜鉛（ＺｎＯ）を投入した後、常温で撹拌する。
【００５８】
ＴＬＣを用いて反応の転換を確認し、終結が確認されると、固体沈殿物をろ過フィルタを用いて除去し、残りの酢酸を減圧蒸発して除去する。残りの有機物にメタノールを入れて、約２当量の炭酸カリウム（Ｋ２ＣＯ３）を添加した後、還流し撹拌する。ＴＬＣを用いて反応の転換をチェックし、反応の終結が確認されると、反応温度を常温に冷却する。メタノールを減圧蒸発して除去した後、残りの有機物を減圧蒸留すると、ジオール化合物（ＰａとＴａとの混合物）を得ることができる。一方、前記反応式２−２による時、化合物Ｔａに比べて、化合物Ｐａの量が増加して、実質的には化合物Ｐａのみ検出されることを確認することができる（Ｐａ化合物：Ｔａ化合物のｍｏｌａｒ  ｒａｔｉｏが２５：１以上）。
【００５９】
次に、前記ＰａとＴａとの混合物に対して、前記反応式３によってアクリロイル基を導入することができる。
【００６０】
この後、同様に、前記得られた化学式１−１および１−２の化合物は分離、精製して使用したり、または分離せずに混合物状態で使用することができる。
【００６１】
本発明の他の実施形態によれば、前記化学式１で表される架橋剤化合物とアクリル酸系単量体とが架橋重合された、重合体を提供する。
【００６２】
前記アクリル酸系単量体は、下記の化学式２で表される化合物である：
【００６３】
【化１０】
0006980908.tif 000011
【００６４】
前記化学式２において、
Ｒは、不飽和結合を含む炭素数２〜５のアルキルグループであり、
Ｍは、水素原子、１価または２価の金属、アンモニウム基、または有機アミン塩である。
【００６５】
好ましくは、前記アクリル酸系単量体は、アクリル酸、メタクリル酸、およびこれらの１価の金属塩、２価の金属塩、アンモニウム塩、および有機アミン塩からなる群より選択される１種以上を含む。
【００６６】
ここで、前記アクリル酸系単量体は、酸性基を有し、前記酸性基の少なくとも一部が中和したものであってもよい。
【００６７】
参照として、本発明の明細書において、「重合体」、または「架橋重合体」は、アクリル酸系単量体が前記化学式１の架橋剤化合物の存在下で重合された状態のものを意味し、すべての水分含有量範囲または粒径範囲を包括することができる。前記重合体中、重合後乾燥前の状態のもので、含水率（水分含有量）が約４０重量％以上の重合体を含水ゲル重合体と称することができる。
【００６８】
また、「ベース樹脂」または「ベース樹脂粉末」は、前記重合体を乾燥および粉砕してパウダー（ｐｏｗｄｅｒ）形態にしたもので、表面架橋段階を行う前の重合体で、重合体の表面に架橋構造が形成されていない状態の重合体を意味する。
【００６９】
前記化学式１で表される架橋剤化合物は、熱分解性内部架橋剤で、前記化学式１の化合物とアクリル酸系単量体とが架橋重合された重合体の内部架橋構造は、熱によって（例えば、１５０℃以上で）分解できる。これにより、アクリル酸系単量体を前記化学式１の架橋剤化合物の存在下で架橋重合すると、熱分解性内部架橋構造が導入された架橋重合体を提供することができる。
【００７０】
この後、このような架橋重合体を表面架橋工程のような高温の後続工程に導入すれば、架橋重合体内の前記化学式１の化合物由来の架橋構造は少なくとも一部が分解される。これにより、架橋重合体内の内部架橋密度は減少する。反面、架橋重合体の表面は、表面架橋剤によって追加架橋されて外部架橋密度は増加する。したがって、前記化学式１で表される架橋剤化合物の存在下でアクリル酸単量体の架橋重合を進行させてベース樹脂を製造し、このベース樹脂に対して表面架橋のような後続工程を経ると、架橋重合体内の内部架橋構造は分解され、架橋重合体の表面は追加架橋されて、樹脂の内部から外部へいくほど架橋密度が増加する高吸水性樹脂が得られる。
【００７１】
このように製造された高吸水性樹脂は、既存の高吸水性樹脂のベース樹脂よりも減少した内部架橋密度を有することができる。これにより、前記高吸水性樹脂は、既存の高吸水性樹脂に比べて相対的に向上した保水能を示すことができる。また、前記高吸水性樹脂は、内部架橋結合が分解された後、あるいは分解されながら表面架橋が進行して既存の高吸水性樹脂に比べてより厚い表面架橋層を有することができる。これにより、前記高吸水性樹脂は、優れた加圧下吸水能を示すことができる。そのため、一実施形態の高吸水性樹脂は、内部から外部へいくほど架橋密度が増加することによって、保水能および加圧吸水能が互いに反比例関係にあるという既存の常識とは異なり、保水能および加圧吸水能などの諸物性が共に向上して、すべて優れた特性を示すことができる。
【００７２】
また、前記重合体は、前記化学式１の架橋剤化合物のほか、従来知られた内部架橋剤がさらに架橋されたものであってもよい。
【００７３】
このような従来の内部架橋剤としては、分子内に２個以上の架橋性官能基を含む化合物を使用することができる。前記従来の内部架橋剤の具体例としては、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリストールテトラアクリレート、トリアリールアミン、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコール、グリセリン、およびエチレンカーボネートからなる群より選択された１種以上を使用することができるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００７４】
上述のように、本発明の重合体は、前記化学式１の新規な架橋剤化合物の特性によって、熱分解性内部架橋構造の一部が重合工程後の高温の後続工程で一部分解されて内部から外部へいくほど架橋密度が増加する形態を有することによって、保水能と加圧吸水能などの諸物性が共に向上した非常に優れた特性を示すことができる。また、前記本発明の架橋剤化合物の構造的特性による特有の香りを有し、別途の添加剤がなくても高吸水性樹脂特有の臭いおよび／または衛生用品としての使用時に発生する悪臭を低減する消臭性能を示し、優れた使用感を提供することができる。
【００７５】
これにより、前記高吸水性樹脂は、高温の生産工程を経ても優れた吸水諸物性と匂い特性を示すおむつなどの衛生用品を提供することができる。
【００７６】
以下、本発明の具体的な実施例を通じて、発明の作用および効果をより詳述する。ただし、このような実施例は発明の例として提示されたに過ぎず、これによって発明の権利範囲が定められるものではない。
【００７７】
＜実施例＞
＜架橋剤化合物の合成実施例＞
（合成例１）
【００７８】
【化１１】
0006980908.tif 000012
【００７９】
（合成例１−１）
ゲラニオール（ｇｅｒａｎｉｏｌ）４０８．７ｇをエタノール７００ｍｌに溶かした後、撹拌した。反応温度を３０℃に維持しながらアセティッククロライド（ａｃｅｔｉｃ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ）（９４２ｇ、８５６．４ｍｌ、４当量）をゆっくり滴加して（ｄｒｏｐｗｉｓｅ）投入した。ＴＬＣを用いて反応のｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎを確認し、反応終結が確認されると、溶媒および未反応物を減圧蒸発させて除去した。得られたジクロロネート化合物（ＰｃとＴｃとの混合物）は追加の精製なく次の反応に使用した。
【００８０】
Ｐｃ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：５．５０−５．４５（ｍ，１Ｈ），４．１３−４．０７（ｍ，２Ｈ），２．１６−２．０６（ｍ，２Ｈ），１．８３−１．５３（ｍ，１３Ｈ）
Ｔｃ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：６．００（ｄｄ，Ｊ＝１６．８７，１１．００，１Ｈ）５．２７（ｄ，Ｊ＝１６．８７，１Ｈ），５．１２（ｄ，Ｊ＝１１．００，１Ｈ），２．１６−２．０６（ｍ，２Ｈ），１．８３−１．５３（ｍ，１３Ｈ）。
【００８１】
（合成例１−２）
前記合成例１−１段階で得られたジクロロネート化合物（ＰｃとＴｃとの混合物）（５２２．９ｇ、基準物質）を約８０％純度のａｑ．Ａｃｅｔｏｎｅ（１．５Ｌ）に入れて、ＺｎＯ（４２７．２ｇ、２．１当量）を投入した後、１００℃の温度で還流（ｒｅｆｌｕｘ）した。ＴＬＣを用いて反応のｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎを確認し、終結が確認されると、温度を常温に冷却した。この後、固体沈殿物をろ過フィルタを用いて除去し、残りのアセトンを減圧蒸発して除去した。残りの有機物と少量の水を分別蒸留により所望のジオール化合物（ＰａとＴａとの混合物）を得た。
【００８２】
Ｐａ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：５．４３−５．４１（ｍ，１Ｈ），４．１７−４．１２（ｍ，２Ｈ），２．１２−１．９７（ｍ，２Ｈ），１．７５−１．１３（ｍ，１３Ｈ）
Ｔａ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：５．９１（ｄｄ，Ｊ＝１７．１０，１０．５２，１Ｈ）５．２２（ｄ，Ｊ＝１７．０９，１Ｈ），５．０７（ｄ，Ｊ＝１０．５２，１Ｈ），２．０６−１．９７（ｍ，２Ｈ），１．７６−１．１３（ｍ，１３Ｈ）。
【００８３】
（合成例１−３）
前記合成例１−２段階で得られたジオール化合物（５１．７ｇ、基準物質）をＣＨ2Ｃｌ2（３００ｍｌ）に溶かして撹拌しながら、０℃に温度を下げた。Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン（９１．１ｇ、１２５．４ｍｌ、３当量）と４−ジメチルアミノピリジン（７．３ｇ、０．１当量）を入れた後、アクリロイルクロライド（５７．０ｇ、５１．０ｍｌ、２．１当量）をゆっくり添加した。添加が完了した後、反応温度を常温に上昇させて約６時間撹拌した。反応が終結した後、反応溶媒をｃｅｌｉｔｅ  ｐａｄを通してフィルタし、溶媒を真空条件で除去した。残りの有機物を水とエチルアセテート（ＥＡ）を用いて抽出し、有機物層に残った水分をＮａ2ＳＯ4を用いて除去した。固体相をフィルタで除去し、残りの有機溶媒を真空状態で除去して、２，６−ｄｉｍｅｔｈｙｌｏｃｔ−７−ｅｎｅ−２，６−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（化合物Ｔ）と３，７−ｄｉｍｅｔｈｙｌｏｃｔ−２−ｅｎｅ−１，７−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（化合物Ｐ）との混合物を約６１％の収率で得た。
【００８４】
２，６−ｄｉｍｅｔｈｙｌｏｃｔ−７−ｅｎｅ−２，６−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：６．１５−５．９６（ｍ，５Ｈ），５．８２−５．７１（ｍ，２Ｈ），５．１８−５．１２（ｍ，２Ｈ），２．１５−２．０３（ｍ，２Ｈ），１．９１−１．１７（ｍ，１３Ｈ）。
【００８５】
３，７−ｄｉｍｅｔｈｙｌｏｃｔ−２−ｅｎｅ−１，７−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：６．３９−６．０２（ｍ，２Ｈ），６．０１−５．８０（ｍ，２Ｈ），５．７５−５．７２（ｍ，２Ｈ），５．４４−５．３７（ｍ，２Ｈ），４．６９−４．６５（ｍ，２Ｈ），２．１５−２．０３（ｍ，２Ｈ），１．７７−１．２３（ｍ，１３Ｈ）。
【００８６】
（合成例２）
（合成例２−１）
前記合成例１−１段階で得られたジクロロネート化合物（ＰｃとＴｃとの混合物)（３１３．７ｇ、基準物質）をａｃｅｔｉｃ  ａｃｉｄ（２Ｌ）に入れて、ＺｎＯ（２５６．３ｇ、２．１当量）を投入した後、常温で撹拌した。ＴＬＣを用いて反応のｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎを確認し、終結が確認されると、固体沈殿物をろ過フィルタを用いて除去し、残りのａｃｅｔｉｃ  ａｃｉｄを減圧蒸発して除去した。残りの有機物にメタノール（１Ｌ）を入れて、Ｋ２ＣＯ３（４７０．０ｇ、２当量）を添加した後、還流し撹拌した。ＴＬＣを用いて反応のｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎをチェックし、反応の終結が確認されると、反応温度を常温に冷却した。メタノールを減圧蒸発して除去した後、残りの有機物を減圧蒸留して、ジオール化合物（Ｐａ化合物：Ｔａ化合物＞２５：１ｍｏｌａｒ  ｒａｔｉｏで実質的にＰａ化合物のみ検出された）を得た。
【００８７】
Ｐａ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：５．４３−５．４１（ｍ，１Ｈ），４．１７−４．１２（ｍ，２Ｈ），２．１２−１．９７（ｍ，２Ｈ），１．７５−１．１３（ｍ，１３Ｈ）
【００８８】
（合成例２−２）
前記合成例２−１段階で得られたジオール化合物（Ｐａ化合物）（５１．７ｇ、基準物質）をＣＨ２Ｃｌ２（３００ｍｌ）に溶かして撹拌しながら、０℃に温度を下げた。トリエチルアミン（９１．１ｇ、１２５．４ｍｌ、３当量）と４−ジメチルアミノピリジン（７．３ｇ、０．１当量）を入れた後、アクリロイルクロライド（５７．０ｇ、５１．０ｍｌ、２．１当量）をゆっくり添加した。添加が完了した後、反応温度を常温に上昇させて約６時間撹拌した。反応が終結した後、反応溶媒をｃｅｌｉｔｅ  ｐａｄを通してフィルタし、溶媒を真空条件で除去した。残りの有機物を水とエチルアセテート（ＥＡ）を用いて抽出し、有機物層に残った水分をＮａ２ＳＯ４を用いて除去した。固体相をフィルタで除去し、残りの有機溶媒を真空状態で除去して、３，７−ｄｉｍｅｔｈｙｌｏｃｔ−２−ｅｎｅ−１，７−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（化合物Ｐ）を約６３％の効率で得た。
【００８９】
３，７−ｄｉｍｅｔｈｙｌｏｃｔ−２−ｅｎｅ−１，７−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：６．３９−６．０２（ｍ，２Ｈ），６．０１−５．８０（ｍ，２Ｈ），５．７５−５．７２（ｍ，２Ｈ），５．４４−５．３７（ｍ，２Ｈ），４．６９−４．６５（ｍ，２Ｈ），２．１５−２．０３（ｍ，２Ｈ），１．７７−１．２３（ｍ，１３Ｈ）。
【００９０】
（合成例３）
前記合成例１−３段階で得られた化合物Ｔと化合物Ｐとの混合物をクロマトグラフィーを通して分離して、化合物Ｔを選択的に確保した。
【００９１】
（合成例４）
（合成例４−１）
【化１２】
0006980908.tif 000013
【００９２】
１００ｍｌの圧力容器に、４−ｍｅｔｈｙｌｐｅｎｔ−２−ｙｎｅ−１，４−ｄｉｏｌ（１ｇ）をｅｔｈｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ（２０ｍｌ）に溶かして撹拌しながら、窒素雰囲気に置換した。Ｌｉｎｄｌａｒ  ｃａｔａｌｙｓｔ（１０ｍｇ、１ｗ％）を注意して投入し、圧力容器を密閉した。圧力容器内の窒素を５ｂａｒの水素にすべて置換し、約６時間撹拌した。反応が終了した後、水素を注意して除去し、反応溶液の固体をｃｅｌｉｔｅ  ｆｉｌｔｅｒを通して除去した。濾液の溶媒を減圧蒸留して除去して、４−ｍｅｔｈｙｌｐｅｎｔ−２−ｅｎｅ−１，４−ｄｉｏｌ（６５０ｍｇ）を得た。
【００９３】
（合成例４−２）
【化１３】
0006980908.tif 000014
【００９４】
前記合成例４−１段階で得られた４−ｍｅｔｈｙｌｐｅｎｔ−２−ｅｎｅ−１，４−ｄｉｏｌ（３．５ｇ、基準物質）をＣＨ２Ｃｌ２（３０ｍｌ）に溶かして撹拌しながら、０℃に温度を下げた。トリエチルアミン（９．２ｇ、１２ｍｌ、３当量）と４−ジメチルアミノピリジン（０．７ｇ、０．１当量）を入れた後、アクリロイルクロライド（５．７ｇ、５ｍｌ、２．１当量）をゆっくり添加した。添加が完了した後、反応温度を常温に上昇させて約６時間撹拌した。反応が終結した後、反応溶媒をｃｅｌｉｔｅ  ｐａｄを通してフィルタし、溶媒を真空条件で除去した。残りの有機物を水とエチルアセテート（ＥＡ）を用いて抽出し、有機物層に残った水分をＮａ２ＳＯ４を用いて除去した。固体相をフィルタで除去し、残りの有機溶媒を真空状態で除去して、４−ｍｅｔｈｙｌｐｅｎｔ−２−ｅｎｅ−１，４−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅを約７２％の効率で得た。
【００９５】
４−ｍｅｔｈｙｌｐｅｎｔ−２−ｅｎｅ−１，４−ｄｉｙｌ  ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＤＣｌ３，５００ＭＨｚ）：６．４４−６．０５（ｍ，２Ｈ），６．０９−５．８６（ｍ，２Ｈ），５．７５−５．７１（ｍ，２Ｈ），５．６１−５．５７（ｍ，２Ｈ），４．３３−４．２２（ｍ，２Ｈ），１．３９（ｍ，６Ｈ）
【００９６】
＜高吸水性樹脂の製造実施例＞
（実施例１）
アクリル酸（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）１００ｇ、３２％苛性ソーダ（ＮａＯＨ）１２３．５ｇ、熱重合開始剤として過硫酸ナトリウム０．２ｇ、光重合開始剤としてジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキシド０．００８ｇ、合成例１−３の架橋剤混合物０．６ｇ、水５５．０ｇを混合して、全体固形分濃度が４３．８重量％のモノマー組成物を製造した。
【００９７】
前記モノマー組成物を１０ｃｍの幅、２ｍの長さを有し、５０ｃｍ／ｍｉｎの速度で回転する回転式ベルト上に、５００ｍＬ／ｍｉｎ〜２、０００ｍＬ／ｍｉｎの供給速度で供給した。前記モノマー組成物の供給と同時に、１０ｍＷ／ｃｍ２の強度を有する紫外線を照射して、６０秒間重合反応を進行させた。重合反応の進行後、ｍｅａｔ  ｃｈｏｐｐｅｒ方法で切断し、Ａｉｒ−ｆｌｏｗ  ｏｖｅｎを用いて１８５℃で４０分間乾燥して、高吸水性樹脂（ベース樹脂）を製造した。
【００９８】
（実施例２）
合成例２−２の架橋剤化合物０．６ｇを用いたことを除けば、実施例１と同様にして、高吸水性樹脂を製造した。
【００９９】
（実施例３）
合成例３の架橋剤化合物０．６ｇを用いたことを除けば、実施例１と同様にして、高吸水性樹脂を製造した。
【０１００】
（実施例４）
合成例４−２の架橋剤化合物０．６ｇを用いたことを除けば、実施例１と同様にして、高吸水性樹脂を製造した。
【０１０１】
（比較例１）
内部架橋剤としてポリエチレングリコールジアクリレート（ＰＥＧＤＡ）を０．２６ｇ用いたことを除けば、実施例１と同様にして、高吸水性樹脂を製造した。
【０１０２】
＜実験例＞
（高吸水性樹脂の熱分解性評価）
本発明の架橋剤化合物とアクリル酸系単量体とが重合された重合体において、高温での熱分解性とこれによる吸水能変化を評価するために、実施例および比較例の高吸水性樹脂に対して１８５℃で熱処理をし、時間に応じた遠心分離保水能の変化を測定して、下記表１に記載した。
【０１０３】
（１）遠心分離保水能（ＣＲＣ、Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅ  Ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  Ｃａｐａｃｉｔｙ）
前記高吸水性樹脂の生理食塩水に対する無荷重下の吸収倍率による保水能をＥＤＡＮＡ  ＷＳＰ２４１．３により測定した。
具体的には、遠心分離保水能を測定しようとする高吸水性樹脂のうち、米国標準２０ｍｅｓｈのスクリーンは通過し、米国標準１００ｍｅｓｈのスクリーン上には維持される粒径１５０〜８５０μｍのサンプルを準備した。
そして、粒径が１５０〜８５０μｍのサンプルＷ０（ｇ、約０．２ｇ）を不織布製の封筒に均一に入れて密封（ｓｅａｌ）した。そして、常温で０．９重量％の塩化ナトリウム水溶液（生理食塩水）に前記封筒を浸水させた。３０分後に、封筒を遠心分離機を用いて２５０Ｇで３分間脱水した後に、封筒の重量Ｗ２（ｇ）を測定した。一方、サンプルを入れなかった空き封筒を用いて同一の操作をした後、その時の重量Ｗ１（ｇ）を測定した。
このように得られた各重量を用いて、次の計算式１によって遠心分離保水能を確認した。
【数１】
0006980908.tif 000015
前記計算式１において、
Ｗ０（ｇ）は、粒径１５０〜８５０μｍのサンプルの初期重量（ｇ）であり、
Ｗ１（ｇ）は、常温で生理食塩水にサンプルを入れなかった不織布製空き封筒を３０分間浸水させた後、遠心分離機を用いて２５０Ｇで３分間脱水した後に測定した不織布製空き封筒の重量であり、
Ｗ２（ｇ）は、常温で生理食塩水にサンプルの入った不織布製封筒を３０分間浸水して吸収させた後、遠心分離機を用いて２５０Ｇで３分間脱水した後に、サンプルを含めて測定した不織布製封筒の重量である。
【０１０４】
【表１】
0006980908.tif 000016
【０１０５】
表１を参照すれば、化学式１の新規架橋剤化合物の存在下でアクリル酸単量体を架橋重合した実施例１〜４の場合、高温（１８５℃）で熱処理をした時、時間に応じて保水能が増加した。これは、高温によって重合体の内部架橋構造が分解されて架橋密度が低くなるためと考えられる。
【０１０６】
これに対し、従来の架橋剤を用いた比較例１は、熱処理時間が経過しても保水能の有意な増加を見せていなかった。