(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
留め具連結部を有するトルクドライバーを備えた取り付け工具に取り付け可能なガイドヘッド組み立て体であって、
位置決め端と非同一平面の位置決め面と留め具溝とを有するフレームであって、前記留め具溝は前記位置決め面に対して角度Θで配置された軸を規定するとともに前記位置決め面が第１の部材に接触するように配置されると、前記位置決め端が第２の部材に隣接して配置されるように留め具を受け取るように構成され、前記留め具は前記溝の中で受け取られ、前記ドライバーは通電され、前記留め具連結部は前記留め具に係合し前記留め具を前記角度Θで前記第１の部材を介して前記第２の部材にねじ込むためにトルクを与えられるフレームと、
前記フレームに取り付けられ前記位置決め面が前記第１の部材と直接接触していることを示す指示器モジュールとを備える、ガイドヘッド組み立て体。
【請求項２】
前記指示器モジュールは更に前記位置決め面を通って突き出し直接接触指示器を突き出すために押し下げ可能なばね装着ピンを備える、請求項１に記載のガイドヘッド組み立て体。
【請求項３】
前記指示器モジュールは前記位置決め面から突き出る押し下げ可能ボタンと前記ボタンに反応する指示器ライトとを備える、請求項１に記載のガイドヘッド組み立て体。
【請求項４】
前記ライトはＬＥＤである、請求項３に記載のガイドヘッド組み立て体。
【請求項５】
前記指示器モジュールは、前記フレームに蝶番で取り付けられ前記フレーム内の第１の位置で受け取られ前記位置決め面が垂直位置にあるとき少なくとも部分的に前記フレームの外へ枢動するフラグを備える、請求項１に記載のガイドヘッド組み立て体。
【請求項６】
前記指示器モジュールは前記位置決め面から突き出る押し下げ可能ボタンと前記ボタンに反応して音を発する音響モジュールとを備える、請求項１に記載のガイドヘッド組み立て体。
【請求項７】
留め具取り付け工具に取り付け可能なガイドヘッドであって、
位置決め端と非同一平面の位置決め面と留め具溝とを有するフレームであって、前記留め具溝は前記位置決め面に対してある角度で配置された軸を規定するとともに前記位置決め面が第１の部材に接触するように配置されたとき、留め具が前記角度で前記部材を介してねじ込み可能であるように前記留め具を受け取るように構成されたフレームと、
前記フレーム上に配置され前記位置決め面が前記第１の部材と直接接触していることを示す直接接触指示器とを備える、ガイドヘッド。
【請求項８】
前記直接接触指示器は更に前記位置決め面を通って突き出しかつ前記位置決め面に対向する面から突き出るように変位可能なばね装着ピンを備える、請求項７に記載のガイドヘッド。
【請求項９】
前記直接接触指示器は前記位置決め面から突き出る変位可能なアクチュエーターと前記アクチュエーターに反応する指示器ライトとを備える、請求項７に記載のガイドヘッド。
【請求項１０】
前記ライトはＬＥＤである、請求項９に記載のガイドヘッド。
【請求項１１】
前記直接接触指示器は、前記位置決め面が非垂直位置にあるとき第１の位置で前記フレームに蝶番で取り付けられ前記位置決め面が垂直向きにあるとき第２の位置へ枢動するフラグを備える、請求項７に記載のガイドヘッド。
【請求項１２】
前記直接接触指示器は、変位可能なアクチュエーターと前記アクチュエーターに反応して音を発する音響モジュールとを備える、請求項７に記載のガイドヘッド。
【請求項１３】
前記直接接触指示器はスイッチを作動させるばね装着アクチュエーターを備える、請求項７に記載のガイドヘッド。
【請求項１４】
留め具取り付け工具に取り付け可能なヘッド組み立て体であって、
基準構造体と留め具溝とを有するフレームであって、前記留め具溝は前記基準構造体に対して鋭角Θで配置された軸を規定するとともに前記基準構造体が第１の部材と直接接触するように配置されたとき留め具を前記角度Θで前記第１の部材を介してねじ込み可能であるように前記留め具を受け取るように構成されたフレームと、
前記基準構造体から遠い位置から前記基準構造体が前記第１の部材と直接接触していることを示す指示器モジュールとを備える、ヘッド組み立て体。
【請求項１５】
前記指示器モジュールは更に前記基準構造体を通って突き出し指示器を突き出すように押し下げ可能なばね装着ピンを備える、請求項１４に記載のヘッド組み立て体。
【請求項１６】
前記指示器は前記ピンの対向する端部を備える、請求項１５に記載のヘッド組み立て体。
【請求項１７】
前記指示器モジュールは、前記基準構造体から突き出る押し下げ可能ボタンと前記ボタンに反応する指示器ライトとを備える、請求項１４に記載のヘッド組み立て体。
【請求項１８】
前記ライトはＬＥＤである、請求項１７に記載のヘッド組み立て体。
【請求項１９】
前記指示器モジュールは、前記フレームに蝶番で取り付けられ、且つ前記基準構造体が垂直位置に移動する際に第１の位置から第２の位置へ枢動するフラグを備える、請求項１４に記載のヘッド組み立て体。
【請求項２０】
前記指示器モジュールは、前記基準構造体から突き出るばね装着押し下げ可能部材と前記押し下げ可能部材に反応して音を発する音響モジュールとを備える、請求項１４に記載のヘッド組み立て体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は概して建築規則に従って木造構造部材を接合するために用いられる締結システムに関する。また、本開示は概して木造枠組部材を固定するための留め具を取り付ける工具及び方法に関する。より具体的には、本開示は天板を屋根トラス又は垂木に固定するための留め具を正確に取り付ける工具及び手法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常国際住宅基準や国際建築基準などの国際基準に基づく地方や国の建築基準は、木造枠組部材を固定するための様々な要求事項を規定している。それらの基準の中には、天板及び垂木又は屋根トラスは構造体の耐用年数全体を通して経験される可能性のある実質的な持ち上げ圧力に耐えられるように算定された既定の接合力基準に従って接合されるものとするという条項が記載されている。風による高い持ち上げ圧力及び又は地震活動の影響を受けやすい場所では、通常、天板と垂木又はトラスとの間により強い圧力抵抗接合が要求される。
【０００３】
建築基準の要求事項を満たすために、一般的に金属ブラケットや多数の釘が空気釘打機を用いて取り付けられる。このような頑強な接合を要求する構造位置の多くは、壁が屋根トラスなどに接触する壁の上隅にある。このような場所では、通常、作業者はしごの上に立ちハンマーや空気釘打機を使ってブラケットを屋根垂木、屋根トラスなどに釘留めすることが求められる。この作業についてのよくある不満は、はしごは安定した足場ではなくはしごの上に立ってかさばる釘打機で締め付け位置に釘打ちするのは困難かつ危険であるということである。
【０００４】
屋根の先端から基礎までの連続荷重経路（ＣＬＰ：ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ  ｌｏａｄ  ｐａｔｈ）という概念は建築業界で一定の評判を得ている。様々な建築部材をつなぎまた任意の構造部材への応力が他の部材に移転されて更なる耐久性が得られる統合ユニットを作成するため、ストラップ、ブラケット、ケーブル、ねじ棒やボルトなど様々な工具が現在用いられている。
【０００５】
天板と垂木又は屋根トラスとの間で要求される接合を実現するため、通常いくつかの手法や留め具、ハードウェア製品が採用される。従来、ハリケーンクリップや他の形態の金属ストラップ又はクリップが用いられそれらは複数の釘やねじ留め具によって固定される。一般に、接合の完全性と建築効率とは相反する。例えば、多くの場所で有効かつ広範に使われるハリケーンクリップは、基準に要求される接合規格を満たすため、８個以上の釘やねじ留め具を必要とする場合がある。
【０００６】
建築基準を満たすために現在採用されている金属ブラケットや釘の一部の代わりに細長ねじなどのねじ留め具を用いることができる。しかしながら、いつくかの木製部材を確実に貫通して、例えば、屋根トラスや垂木に係合するには、それらのねじを特定の角度や位置に取り付けなくてはならない。このため、建築部材の接合を目的としたねじ部品の使用を、建築基準を満たし建築検査員がそのようなねじ留め具が正しく取り付けられていることを目視で確認できるようなやり方で容易にする建築システムが必要になる。
【０００７】
確実性と効率性の高い天板と垂木又は屋根トラスの接合は、米国マサチューセッツ州ＡｇａｗａｍにあるＯＭＧ社により製造販売されているＴｉｍｂｅｒＬＯＫ（登録商標）木製ねじなどの複数の特殊な６インチねじ留め具を採用することにより実現できる。枠組部材を十分な保持力で取り付けるために、各ねじ留め具は垂直線に対して２２．５  ±  ５°の最適角度で天板を貫通して垂木又は屋根トラスにねじ込まれる。通常複数のねじ留め具を留めることはハリケーンクリップや他のストラップタイプの接合具を取り付けることより効率的だが、正確さの合理的な範囲内で一貫して２２．５°の角度で実行するのは困難である。分度器、水準器、及び他の類似した工具を用いてねじ留め具に最適な角度を得るやり方は、拙劣、困難、かつ時間がかかり、せいぜいより伝統的な取り付け方法に比べて僅かに有利なだけである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第６２９６０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本開示は、一貫して正確な最適接合角度を持つ複数のねじ留め具を効率的に取り付けることにより天板と垂木又は屋根トラスとを接合する工具及び方法の必要性に応える。
【００１０】
ここで「屋根支持部材」とは、垂木、トラス、又は水平の天井梁などの建築物の屋根に構造的支持を提供する任意の枠組部材を表す。
【００１１】
ここで「天板」とは、屋根支持部材が取り付けられ固定される垂直の構造部材又は間柱の最上部に取り付けられる水平の枠組部材（２つの２ｘ４インチ部材など２つ以上の部材を含む場合がある）を表す。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
簡潔に言えば、第１の部材を第２の部材に取り付けるために取り付け工具が用いられる。前記取り付け工具は、近位端と遠位端を持つ細長い管組み立て体を有するドライバー組み立て体を備える。前記管組み立て体は伸縮式であることが好ましい。トルクを生成するドライバーが前記近位端に隣接して取り付けられている。前記ドライバーにより生成されたトルクを前記遠位端に隣接する留め具連結部に転送するために、トルク転送部が前記管内に配置されている。ガイド組み立て体が前記遠位端に隣接して取り付けられ、端部と位置決め面と前記位置決め面に対して角度Θで配置された軸を規定する留め具溝とを有する。前記留め具溝は、前記位置決め面が前記第１の部材と接触するように係合し前記位置決め端が前記第２の部材に隣接して配置され前記留め具が前記溝内に受け取られ前記ドライバーが通電されると、前記留め具連結部が前記留め具と係合し前記留め具を角度Θで前記第１の部材を介して前記第２の部材にねじ込むためにトルクを与えられるように前記留め具を受け取るように構成される。前記角度Θは約２２  １／２°であることが好ましい。安定化突き刺しエッジは前記位置決め端から突き出るのが好ましい。前記安定化エッジは正方形の安定板の頂点である。
【００１３】
ガイドヘッドが留め具連結部を有するトルクドライバーを備えた取り付け工具に取り付け可能であり、フレームと前記フレームに取り付けられた指示器モジュールとを備える。前記フレームは位置決め端と、非同一面の位置決め面と、前記位置決め面に対して角度Θで配置された軸を規定するとともに留め具を受け取るように構成された留め具溝とを有する。前記指示器モジュールは前記位置決め面が前記第１の部材と直接接触していることを示す。前記位置決め面が前記第１の部材に接触するように配置され前記位置決め端が前記第２の部材に隣接して配置され前記留め具が前記溝内に受け取られ前記ドライバーが通電されると、前記留め具連結部は前記留め具に係合し留め具を角度Θで前記第１の部材を介して前記第２の部材にねじ込むためにトルクを与えられる。
【００１４】
一実施形態において、前記指示器モジュールは更に前記位置決め面を通って突き出し前記位置決め面に対向する面から指示器を突き出すために押し下げ可能なばね装着ピンを備える。
【００１５】
別の実施形態において、前記指示器モジュールは前記位置決め面から突き出る押し下げ可能ボタンと前記ボタンに反応する指示器ライトとを備える。前記ライトはＬＥＤであることが好ましい。
【００１６】
別の実施形態において、前記指示器モジュールは前記フレームに蝶番で取り付けられ前記フレーム内の第１の位置で受け取られ前記位置決め面が垂直位置にあるとき少なくとも部分的に前記フレームの外へ枢動するフラグを備える。
【００１７】
別の実施形態において、前記指示器モジュールは前記位置決め面から突き出る押し下げ可能ボタンと前記ボタンに反応して音を発する音響モジュールとを備える。
【００１８】
ガイドヘッドが留め具取り付け工具に取り付け可能であり、位置決め端と非同一面の位置決め面とを有するフレームを備える。留め具溝は前記位置決め面に対してある角度で配置された軸を規定するとともに留め具を受け取るように構成される。前記位置決め面が前記第１の部材に接触するように配置されると、前記留め具は前記角度で前記部材を介してねじ込み可能である。直接接触指示器が前記フレーム上に配置され、前記位置決め面が前記第１の部材と直接接触していることを示す。
【００１９】
前記直接接触指示器は更に、前記位置決め面を通って突き出し一実施形態では前記位置決め面に対向する面から指示器を突き出すように押し下げ可能であるばね装着ピン備える。代替の実施形態において、前記直接接触指示器は前記位置決め面から突き出る変位可能アクチュエーターと前記アクチュエーターに反応する指示器ライトとを備える。前記ライトはＬＥＤであることが好ましい。
【００２０】
別の実施形態において、前記直接接触指示器は、前記フレームに蝶番で取り付けられ前記フレーム内の第１の位置で受け取られ前記位置決め面が垂直位置にあって前記直接接触位置を示すとき少なくとも部分的に前記フレームの外へ枢動するフラグを備える。
【００２１】
前記直接接触指示器はまた、押し下げ可能アクチュエーターに反応して前記直接接触位置を示す音を発する音響モジュールを備えてもよい。
【００２２】
前記ガイドヘッドは留め具連結部を持つトルクドライバーを備えた留め具取り付け工具に取り付け可能である。前記ガイドヘッドは、基準構造体と前記基準構造体に対して鋭角Θで配置された軸を規定する留め具連結部とを有するフレームを備える。前記フレームに取り付けられた指示器モジュールは前記基準構造体が前記第１の部材と直接接触していることを示す。前記位置決め面が前記第１の部材と直接接触するように配置されると、前記留め具は前記溝の中に受け取られ前記ドライバーは通電され前記留め具連結部は前記留め具と係合し前記留め具を角度Θで前記第１の部材を介してねじ込むためにトルクを与えられる。
【００２３】
前記基準構造体を通って突き出るばね装着ピンは、突き出し部材、ＬＥＤ、音響信号などの様々な指示器を作動させるために押し下げ可能である。別の実施形態において、前記ガイドヘッド指示器モジュールは、前記位置決め面が垂直位置にあって前記留め具を適切な前記角度で前記第１の部材にねじ込むための前記直接接触位置を示すとき枢動するフラグを備える。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は天板を屋根支持部材に固定する留め具取り付け工具の側面図（一部は割愛）である。
【図２】図２は図１の取り付け工具の断片的上面図である。
【図３】図３は図１の取り付け工具の断片的部分的分解側面図である。
【図４】図４は天板を屋根支持部材に接合する留め具の使用法を示す建築段階にある構造体の代表的斜視図（一部は概略図）である。
【図４Ａ】図４Ａは天板を垂直の間柱に隣接した位置にある屋根支持部材に接合する留め具を示す図４の構造体の断片的側面断面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは天板を垂直の間柱の間の位置にある屋根支持部材に接合する留め具を示す図４の構造体の断片的側面断面図である。
【図５】図５は図１の取り付け工具の側面図（詳細を示すために分離した部分、一部は線図）である。
【図６】図６は図１の留め具取り付け工具の変形例の側面図（詳細を示すために分離した部分、一部は線図）である。
【図７】図７は図１の取り付け工具のガイド部の斜視図（一部は線図）である。
【図８】図８は図７のガイド部の斜視図（一部は透視図で示され一部は内部の詳細が明らかにされている）である。
【図９】図９は図１の取り付け工具の連続動作を示す注釈付複合概略図である。
【図１０】図１０は天板を屋根支持部材に接合する留め具取り付け工具の第２の実施形態の側面図（一部は割愛）である。
【図１１】図１１は図１０の取り付け工具の断片的上面図である。
【図１２Ａ】図１０の取り付け工具の連続動作を示す側面図（一部は概略図）である。
【図１２Ｂ】図１０の取り付け工具の連続動作を示す側面図（一部は概略図）である。
【図１２Ｃ】図１０の取り付け工具の連続動作を示す側面図（一部は概略図）である。
【図１３】図１３は天板を屋根支持部材に接合する留め具取り付け工具の第３の実施形態の側面図（一部は割愛）である。
【図１４】図１４は図１３の取り付け工具の断片的上面図である。
【図１５Ａ】図１３の取り付け工具の連続動作を示す注釈付代表的側面図（一部は概略図）である。
【図１５Ｂ】図１３の取り付け工具の連続動作を示す注釈付代表的側面図（一部は概略図）である。
【図１５Ｃ】図１３の取り付け工具の連続動作を示す注釈付代表的側面図（一部は概略図）である。
【図１５Ｄ】図１３の取り付け工具の連続動作を示す注釈付代表的側面図（一部は概略図）である。
【図１６Ａ】取り付け作業者の身長が異なる場合の異なる構造体の高さに対応する代表的留め具取り付け工具の使用法と汎用性を示す概略図である。
【図１６Ｂ】取り付け作業者の身長が異なる場合の異なる構造体の高さに対応する代表的留め具取り付け工具の使用法と汎用性を示す概略図である。
【図１７】内側部分を明らかにするために特定の外側部分が透明に示されている電動ドライバー組み立て体を持たない取り付け工具の第４の実施形態の斜視図である。
【図１８】図１８は内側部分を明らかにするために特定の外側部分が透明に示されている図１７の取り付け工具の一部の拡大斜視図である。
【図１９Ａ】図１７の取り付け工具の一部の上面断面図である。
【図１９Ｂ】図１７の取り付け工具の一部の上面断面図である。
【図２０】図２０は取り付け工具内に受け取られた留め具を更に示す図１７の取り付け工具の拡大端部断面図である。
【図２１】図２１は図１７の取り付け工具のガイドヘッド部の概ね上面の拡大図である。
【図２２】図２２は図２１のガイドヘッド部の概ね底面の拡大斜視図である。
【図２３】図２３は図１７の取り付け工具のためのハンドル組み立て体の概ね反対側の拡大図（一部は除外）である。
【図２４】図２４は図２３のハンドル組み立て体の拡大側面図（一部は断面図、一部は除外）である。
【図２５】図２５は図２４のハンドル部の一部の概ね右側面の拡大図（詳細を示すため一部は割愛）である。
【図２６Ａ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第１の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図２６Ｂ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第１の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図２７Ａ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第２の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図２７Ｂ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第２の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図２８Ａ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第３の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図２８Ｂ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第３の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図２９Ａ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第４の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図２９Ｂ】非直接接触位置と直接接触位置を示す第４の指示器を備えた留め具取り付け工具用ガイドヘッドの注釈付側面図（一部は透視図）である。
【図３０】図３０は図２８Ａ、図２８Ｂに示されるようなライト指示器である直接接触位置指示器を示す概略図である。
【図３１】図３１は図２９Ａ、図２９Ｂに示されるような音響指示器である直接接触位置指示器を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
一部の図で同様の符号が同様の構成要素を表す図面を参照すると、留め具取り付け工具は概して符号１０で表される。留め具取り付け工具１０は、屋根支持部材と接合するために（垂直線に対して）約２２  １／２°（２２．５°）という一定の角度で留め具１２を天板内に取り付けるように構成された高耐久性手工具である。
【００２６】
図４Ａ、図４Ｂに最もよく示されるように、取り付け工具１０が特に適用されている代表的構造体２０において、シングル２ｘ４又はダブル２ｘ４を含む場合のある天板２２が間隔を空けて配置された垂直の間柱２４の上端に取り付けられている。屋根トラス２８の屋根支持部材２６は天板２２上に取り付けられ支持されている。天板が屋根支持部材２６と係合するように、留め具１２が２２  １／２°の角度で天板にねじ込まれる。複数の留め具１２は適切な持ち上げ圧力抵抗を提供するために所定の間隔で順にねじ込まれる。
【００２７】
図４Ａは間柱２４の上部位置にねじ込まれる留め具を示す。図４Ｂは垂直の間柱２４の間の天板に沿った位置でねじ込まれる留め具を示す。留め具１２はそれぞれとがった先端とソケットを規定する頭部とを持つ連続したねじ部を有する６インチの留め具、又は米国マサチューセッツ州ＡｇａｗａｍにあるＯＭＧ社により製造販売される６インチの留め具ＴｉｍｂｅｒＬＯＫ（登録商標）であることが好ましい。ＴｉｍｂｅｒＬＯＫ（登録商標）留め具１２は六角形の頭部１４とドリル先端１６を有する。頭部１４に代わる構成であってもよい。
【００２８】
以下に更に説明されるように、広範な一般的垂直寸法の構造体に対して広範な身長及び手の長さを有する取り付け作業者が有効に用いることができる取り付け工具を提供するために、取り付け工具１０は主に伸縮管組み立て体３０の長さによって寸法が決められるのが好ましい。伸縮管組み立て体３０の主な機能は、天板と屋根支持との境界面に対し前方又は上方圧力をかけることである。
【００２９】
図５、図６を参照すると、管組み立て体の代表的な長さはＬ及びｌにより表され、留め具の代表的な長さはＤ及びｄにより表される。Ｄ及びｄはねじをねじ込む移動距離も表す。一例として、図５において、Ｌは３６．１４インチであり、Ｄは８インチである。図６において、ｌは２７．４インチであり、ｄは６インチである。取り付け作業者の身長と手の長さに対応するために、伸縮管組み立て体３０は２７．４インチと３６．１４インチとの間の最大長さを有するのが好ましい。６インチの留め具１２の場合、以下に説明するが、伸縮管組み立て体３０は留め具をねじ込むために６インチ収縮する必要がある。
【００３０】
このような取り付け工具１０の寸法により、留め具１２をねじ込むために適切で有効な高さ関係を提供するはしご、足場、その他の手段を用いなくとも、天板２２を屋根支持部材２６に接合するためにこの工具を有効にかつ効率的に利用することができる。また、複数の留め具のそれぞれについて適切な一貫した角度を確保し信頼性の高い持ち上げ抵抗を持つ一体的な複合接合を提供するために、この適切な留め具角度を天板２２に沿って位置ごとに順に実現してもよい。
【００３１】
取り付け工具１０は電動ドライバー４２を有するドライバー組み立て体４０を備えているのが好ましい。ドライバー４２はＤｅＷａｌｔｔ（商標）モデルやインパクトドライバーなどの従来のドリルガンであってもよい。円形、長方形、又はその他の断面形状を有する場合のある細長い伸縮管組み立て体３０は、ドライバー４２の前方トルク端４４上に取り付けられている。伸縮管組み立て体３０はドライバー４２を受け止め装着する近位管３２と近位管３２に取り付けられた長管３４とを備える。留め具がねじ込まれている間、管３２は留め具により接合される部材に対して基本的に静止したままである管３４に対して摺動する。管３４は遠位端３６で終端する。
【００３２】
留め具ガイド組み立て体５０が管組み立て体の遠位端３６に取り付けられている。ガイド組み立て体５０は留め具に対し好適な２２  １／２°エントリー角を実現するための適切な位置合わせ構造を提供する。組み立て体５０はまたねじ込み作業中に留め具を安定させる支持部材と係合している。ガイド組み立て体５０は所定の留め具の寸法にしたがって寸法が決められる。ガイド組み立て体は留め具を受け止め前装式に装填する機能を有する留め具溝５２を有する。留め具のドリル先端１６は溝の開口５３の近傍に位置する。留め具の頭部１４がまずガイド組み立て体の留め具溝５２に挿入される。留め具の頭部１４は、トルク駆動列組み立て体４５の印加端において、六角形の留め具の場合ソケットなどの補完的トルク連結部４３に、取り付け頭部ソケットの場合突き出し連結部に係合される。複数の構成要素を含む場合のある駆動列４５は伸縮管組み立て体３０を貫通して延伸しかつその中に収容されトルクドライバー４２によって駆動される。
【００３３】
図７、図８を参照すると、ガイド組み立て体５０は管組み立て体の遠位端３６に取り付けられた軽量かつ硬質の鋳造部材又は成形部材であることが望ましい。ガイド組み立て体５０は下部の平らな取り付け面６４に対して鋭角に配置された平らな位置決め又は係合面６２を持ったフレーム６０を備える。取り付け面６４は管組み立て体の端部に接触するように係合し管３４の端部を横切るように延伸するのが好ましい。平らな端板６６は面６２に直交し（以下に説明されるように）屋根支持部材２６の下面に近づく又は接触さえするように配置・構成されるのが好ましい。上記の鋭角は２２  １／２°であるのが好ましいが、取り付け工具１０の用途によっては他の角度であってもよい。
【００３４】
円柱形に形成される場合がある留め具溝５２は面６４に直交する中心軸を有する。留め具溝の軸は面６２に対し好ましくは２２  １／２°の鋭角で配置される。面６２は溝の開口５３を規定する。溝５２は留め具の頭部１４がトルク連結部４３に近接して容易に係合可能であるように留め具１２を受け取る。
【００３５】
横スロット６５は、係合面６２の向かい合う辺に向かって横に突き出し更に面６２から外側に突き出すＴ字型断面を有する位置合わせブラケット６８を受け取る。位置合わせブラケット６８は、天板２２と適切に直交する位置合わせができるように、２ｘ４の天板２２の下に収まる又は乗るように配置・構成される。位置合わせブラケット６８は締まりばめによってフレーム内に固定されてもよく、又は図示されていない留め具によってフレームに固定されてもよい。位置合わせブラケット６８は横に移動可能である。一実施形態では、ブラケット６８は端板６６の約１  ５／８インチ下に配置される。
【００３６】
金属の安定板７０を受け取るスロット６９がフレームの上部を横断している。安定板７０はねじ調整ノブ７２により所定の位置に固定されている。調整ノブ７２はねじ棒７４と連結している。このねじ棒は安定板７０内の開口を介して延伸し中央のねじ開口７５にねじ込まれている。安定板７０はエッジ７６を構成する４つの頂点を有する正方形に構成されるのが好ましい。エッジ７６は先鋭化されている。安定板７０が所定の位置に取り付けられると、エッジ７６又は頂点の１つがフレームの端面６６から上方へ突き出る。穹窿天井その他の構成用に高さ調整を提供するために、開口７８が安定板内に設けられている。その代わりに突き出し構造が釣り針のかかりの形であってもよい。
【００３７】
安定板７０の機能は、天板２２と屋根支持部材２６との境界面に近接する木材の中に係合するための突き刺し点を提供して留め具が工具によりトルクを与えられている間工具を安定させ移動を防ぐことである。このように工具を安定させることは留め具をねじ込む初期の段階で特に重要である。
【００３８】
安定板はまた、検査が行われると検査担当者が留め具が適切な角度にあると容易に認識できるように突き刺し点を提供する機能を持つ。
【００３９】
ガイド組み立て体５０は、突き出ている安定板のエッジ７６が木材に係合し係合面６２が天板２２の垂直面と面対面関係で係合した状態で、取り付け作業者により天板２２及び屋根支持部材２６の交点に配置される。端板６６は通常屋根支持部材２６の下面に近接して配置されるが、安定板のエッジが完全には貫通していないため若干ずれる。位置合わせブラケット６８は天板２２の下端部と係合する。
【００４０】
ガイド組み立て体が（上に説明したような）天板／屋根支持構造と係合する前に、留め具１２はその頭部１４が補完的連結部４３に近接している又は係合した状態で留め具溝５２に投入される。通常、留め具１２の一部が最初に遠位端３６に隣接する管３４の空洞に受け取られる。留め具のドリル先端１６は係合板６２の溝開口５３に近接している。適切に配置されたガイド組み立て体５０は、留め具が天板２２を貫通して屋根支持部材２６にねじ込まれる際留め具１２に適切なエントリー点及びエントリー角度を提供することが理解されよう。
【００４５】
ねじ込み作業中両手での位置決めと安定性を容易にするため、取り付け工具は（ドライバー４０の上のハンドルに加え）補助ハンドルを備えていることが好ましい。様々な補助ハンドル構成が採用されてもよい。
【００４６】
図２、図９を参照すると、取り付け作業者に補助ハンドルを提供するために、補助ハンドル８０が管に摺動可能に取り付けられ縦方向に調整可能である。ハンドル８０は、管組み立て体の縦軸に対し径方向に又は準径方向に突き出る後部グリップ８２を備える。前部棒８４はグリップから管組み立て体に概ね平行に延伸する。棒８４は管組み立て体の外面を覆い管組み立て体に沿って摺動可能な前部ヨーク８６に接続している。この棒の中間部分は、ドライバー４２の前部に取り付けられた固定された近位管３２によって保持されるカムロック８８内に受け取られている。この棒はカムロック８８によって所定の位置にロックされている。
【００４７】
管３４は近位管３２とともに伸縮し、留め具をねじ込んで接合を完成させる際取り付け作業において留め具１２がねじ込まれている間摺動可能に受け取り可能である。取り付けの様々な段階における留め具１２、ガイド組み立て体５０、伸縮管組み立て体３０、及びハンドル８０の間の変化する動的関係が図９に示されている。
【００４８】
取り付け作業者に最大の安定性と快適さとを提供するために、補助ハンドル８０は取り付け作業者によって選択的に調整可能である。このハンドルはピン８５によって所定の位置にロックされる。ハンドル８０は最初に調整可能である。ボタン８７を押すと伸縮管３４がその近位管３２との固定関係から開放され、留め具がねじ込まれる。図９に最もよく示されるように、取り付け作業中にドライバーが移動しても補助ハンドル８０は基本的に静止したままである。留め具の空洞５２からの留め具１２の漸進的な発射に対応するため、管３２は管３４に対して後退する。伸縮管３２、３４は、その時点で留め具１２が完全にねじ込まれている完全ねじ込み位置に位置しているときにのみロックされる。
【００４９】
６インチの留め具をねじ込むには約６インチの駆動リンクが必要であることを理解されたい。
【００５０】
図１０、図１１及び図１２Ａ〜図１２Ｃを参照すると、自動ロックハンドルが概して符号９０により示されている。ハンドル９０は概して近位管３２から径方向に延伸し完全ねじ込み位置で自動的にロックするまでねじ込み作業中に近位管３２に沿って摺動するように構成される。このハンドルは、ヨーク９４と接続する直交突き出しグリップ９２を備える。ヨーク９４は管３２の周りに巻きつき管３２に沿って外側に摺動可能である。
【００５１】
自動ロックハンドル９０はベアリング９８内に取り込まれたボール９６を使用することにより自動的にロックされる。駆動棒４９の直径は縦部分に沿って変動する。図１２Ａ〜図１２Ｃのシーケンスに最もよく示されるように、留め具１２がねじ込まれるにつれて駆動棒の形状は直径面を減少させ、それによってボールが摺動でき外側の遠位管３４は完全に収縮できる。外部ハンドルは近位管３２に沿ったいずれの位置に配置されてもよい。留め具１２がねじ込まれる際、ハンドルは完全ねじ込み位置が得られ伸縮管３４が後退するまでドライバー４２に向かって後方にずらされることが理解されよう。
【００５２】
図１３、図１４、及び図１５Ａ〜図１５Ｄを参照すると、留め具取り付け工具の第三の実施形態のために採用される場合のある別のハンドルが概して符号１１０により示される。ハンドル１１０は近位管１３２の周りで延伸する円周グリップ１１２を備える。グリップ１１２はベース管３２に沿って容易に移動され管組み立て体３０の縦軸の周りのグリップ上でのねじり動作により所定の位置で締められたり、又は緩められたりしてよい。
【００５３】
突起１１４が、ドライバー４２に固定関係で取り付けられた内部スロット１１６内で隆起する。近位管１３２は内部スロット１１６を形成し、摺動管１３４は外部リブ１４７を備える。内部スロット１１６は、活動休止／非駆動状態では外部リブ１４７と位置が合わない（図１５Ａ）。ドライバーが駆動を始めると、突起１１４は形状を変えねじりを引き起こすまで内部スロットの中で隆起を始め、その結果ハンドルがねじられる（図１５Ｂ〜図１５Ｃ）。上記の動作は第２のスロットが外部リブの位置と合うまで続き、これによって管１３４は完全に内側に収縮できる（図１５Ｄ）。取り付け作業者はハンドル１１０が僅かに回転したと感じると、留め具１２が最初に十分にねじ込まれたと理解する。これによって取り付け作業者はハンドル上のグリップ１１２を解放しドライバー４２の上に両手を置くことができる。
【００５４】
当然、他のハンドルであってもよい。一部の実施形態では、上記のような補助ハンドルは必要ない。そのような実施形態では、取り付け作業者は最適と思われる位置で管組み立て体に沿ってしっかりにぎればよい。
【００５５】
取り付け工具１０はバッテリ駆動され充電可能なパワーバッテリパックを備えているのが好ましい。一方、一部の実施形態では、図示しない電動ドライバーは直接電気駆動され電線と接続するコードを備える。
【００５６】
図１６Ａ、図１６Ｂには、上平面２２の２つの異なる構造高さと（シルエットで示された）比較的背の高い取り付け作業者と背の低い取り付け作業者用の２つの適切な寸法の取り付け工具が示めされている。縦方向長さの面での伸縮管組み立て体３０の寸法決めは、取り付け作業者が留め具をねじ込むために適切なリーチを得るためのはしごや足場を必要とせずに天板２２を屋根支持部材２６に接合することに関連した好適な用途に対応するように確立されるということを理解されたい。また、取り付け作業者の高さやリーチは大きく変動する場合があるため、伸縮管組み立て体３０の長さは広範な取り付け作業者の身体的寸法に対応するように選択されるのが好ましい。
【００５７】
６インチを超える留め具が適用される場合のある用途において又は６インチ未満の留め具が適用される場合のある用途においても、代替のガイド組み立て体を採用してもよい。そのようなガイド組み立て体では、留め具溝の有効深さが変更される。また伸縮管３２、３４の伸縮の限度は、留め具のねじ込み長さに対応するように調整される。当然、取り付け工具の連結部は留め具の頭部を補完するように構成される。
【００５８】
２２  １／２°以外の角度が望ましい用途では、ガイド組み立て体は留め具溝が所定の最適角度で設置された係合面に対して鋭角に設置されるように構成されてもよいということも理解されたい。当然、位置合わせブラケット６８の位置は、特定のプロジェクトにしたがって変更されてもよい。様々な取り付け角度用の複数のガイド組み立て体が希望するように伸縮管組み立て体に取り付けられてもよい。
【００５９】
一部の実施形態において、電動ドライバー４２は伸縮管組み立て体３０から容易に取り外される。伸縮管組み立て体は、トルクドライバーと完全に一体化されずに広範な取り外し可能なドリルガンを受け取りそこに機能的に取り付けられるように構成された受け器であってもよい。
【００６０】
図１７〜図２５を参照すると、（電動ドライバー組み立て体を示していない）取り付け工具の別の実施形態が概して符号２００により示されている（図１７）。取り付け工具２００は、図示しない電動ドライバー組み立て体の受け器２０２、伸縮管２３２、２３４を備える伸縮管組み立て体２３０、及び管２３４の端部２３６に取り付けられた留め具ガイドヘッド組み立て体２５０を備える。
【００６１】
ハンドル組み立て体２１０が管２３４に対し縦方向の固定関係で配置され、基本的に２つの位置のうちの１つへ押し下げ可能な引き金２１２を備えている。引き金２１２を部分的押し下げ位置に押し下げることにより、ハンドル組み立て体を予め設定された角度位置にある遠位管２３４の縦軸の周りで角度調整することができる。引き金２１２を完全押し下げ位置に押し下げることにより、留め具１２をねじ込むために近位管２３２を遠位管２３４に対して後退させることができる。ハンドル組み立て体２１０はまた、安定用エッジ２７６を有効に支持部材に突き刺せるように工具の両手支持を可能にする。ハンドル組み立て体を貫通するように係合する縦平坦部２３６により非回転可能位置が確保されている状態では管２３２、２３４は互いに対して回転しないことを理解されたい。
【００６２】
図１９Ａ〜図１９Ｂ及び図２３〜２５を参照すると、ハンドル組み立て体２１０は引き金２１２を保持するグリップ部２１４を備える。ハンドル組み立て体２１０は一対のつば２４１、２４３の間に縦に固定されたヨーク２４０により遠位管２３４に取り付けられている。引き金２１２は、プランジャ２２０の補完的傾斜路２１８に係合する傾斜路２１６を移動させる。プランジャ２２０は管２３４の内部に偏った、径方向に作動する戻り止め２２２を備える。
【００６３】
複数の（好ましくは５つの）くぼみ２２５が外側管２３４に対する固定的関係において角度間隔を空けて設けられている。突き出し可能な戻り止め２２２はくぼみ２２５と縦方向に位置が一致し、偏ったプランジャの下で保持用の選択されたくぼみの中に受け取り可能である。引き金２１２を押し下げると、戻り止め２２２はくぼみ２２５から引っ込められる。遠位管２３４に対してグリップ部２１４を角度的に回転させることにより、戻り止め２２２が選択されたくぼみ２２５の中に角度的に挿入可能になり、それによって取り付け作業者が望むようにハンドル組み立て体２１０の角度的位置を固定することができる。この角度位置は、所望の角度位置を固定するために締められる最上部の蝶ネジ２４６により更に固定される。
【００６４】
一対の内部つばマウント２４５、２４７はそれぞれ管２３２、２３４の内側に固定的に取り付けられる。これらのマウントは駆動列の回転運動及び軸方向運動を可能にする。ばね２４８はマウントを圧迫し基本的に管２３２、２３４を止め具２４９により制限されている最大拡張位置まで偏らせる。ばね２４８は任意であってよい。止め具２４９によって留め具の頭部を補完するドライバービット２８２を交換することができる。またプランジャの戻り止め２２２は、遠位管２３４、近位管２３２間の移動を防いて有効な工具長さを固定するために開口２２３を通過して延伸する。引き金２１２が完全に押し下げられると、プランジャは開口２２３から後退し、近位管が留め具が完全にねじ込まれるまでばね２４８の偏りに抗して遠位管に対して移動できるようになる。
【００６５】
更に図５、図１７及び図２０〜図２２を参照すると、二重浮遊位置合わせブッシング又は受け器ガイド２８０が遠位管２３４の内側に取り付けられ、駆動列２８２の出力連結部２８４を受け取る中央開口を有する。ガイド２８０により留め具とドライバーとが確実に同心的に位置合わせされる。二重受け器ガイド２８０は、図示のように留め具１２の頭部１４を受け取り連結部２８４が係合できるようにそれを中央に位置決めする二重円錐の又はじょうご状の締め付け部２８６を備える。
【００６６】
留め具ガイドヘッド組み立て体２５０が管組み立て体の遠位端２３６に取り付けられている。ガイドヘッド組み立て体２５０は、１つ又は複数の止めねじ２３９により遠位管２３４に対して固定された概ね円筒状のベース２５１を備える（図１７）。スリーブ２５２はベース２５１を通過して延伸し、留め具１２を受け取りガイドする溝を形成する。面２６２は、ガイド組み立て体５０について対応して説明されたように、留め具用スリーブ２５２に対してスリーブ入力開口２５３を規定する。スリーブ２５２は、その頭部１４が、駆動列２８２が容易に係合できるように適切に配置されるように留め具を受け取る。留め具１２の主なねじ径及びスリーブ２５２の内径は、スリーブの内径が留め具の主なねじ径より若干だけ大きくなるように構成される。頭部１４の最大直径はねじの主な直径にほぼ等しいことが好ましい。留め具１２がガイドヘッド組み立て体２５０内に装填されると、頭部１４はスリーブ又は溝２５２を通って移動しじょうご状の締め付け部２８６（図２０）を介して駆動列のトルク連結部２８４との係合に収束的に導かれることが理解されよう。連結部２８４はまた二重受け器ガイド２８０により軸方向の中央に位置決めされる。二重受け器ガイド２８０は管内で軸方向に移動又は浮遊可能であり、その移動はえくぼ２８１によって内側方向に制限される。
【００６７】
ガイドヘッド組み立て体２５０は、ベースから延伸し下部の平らな取り付け面２６４に対して鋭角に配置された平らな係合面２６２を有するフレームを含む軽量で硬質の鋳造部材又は成形部材であることが好ましい。取り付け面２６４は管組み立て体の端部に係合し管２３４の遠位端２３６を横切るように延伸するのが好ましい。平らな端板２６６は面２６４と平行であり屋根支持部材２６の下面と接触するように配置される。鋭角は２２  １／２°であるのが好ましい。ただし、取り付け工具１０の用途によっては他の角度であってもよい。特定の角度が、連結面２６２に対するスリーブ又はガイド溝の要求された角度を有するガイドヘッド組み立て体を備えてもよい。
【００６８】
横スロット２６５は、接触面２６２の向かい合う辺に向かって横に突き出し更に面２６２から外側に突き出したＬ字型位置合わせブラケット２６８を受け取る。止めねじ２７１はブラケット２６８を固定し、例えば、隅において必要な場合、ブラケット２６８を横方向に調整できるようにしている。位置合わせブラケット２６８は、天板２２との適切な直交位置合わせを確保できるように２ｘ４の天板２２の下に収まるように配置・構成される。隅構成については、位置合わせブラケット２６８は図２１に示されるような位置の左又は右の極限横位置に移動されてもよい。
【００６９】
金属の安定板２７０を受け取るスロット２６９がフレームの上部を横断する。この安定板はねじ棒２７４と接続する調整ノブ２７２により固定されている。このねじ棒は安定板内の開口を通過して延伸し別のねじ開口２７５にねじ込まれている。安定板２７０はエッジ２７６を構成する４つ頂点を持った正方形に構成されるのが好ましい。エッジ２７６は先鋭化されている。ガイドヘッド組み立て体２５０が適切に配置されると、鋭いエッジ２７６の１つがフレームの端面２６６から上方に突き出る。エッジ２７６を有する安定板２７０の機能は、天板２２と屋根支持部材２６との境界面に近接した木材に接触する突き刺し構造を提供して留め具が取り付け工具２００によりトルクを与えられている間工具を安定させその移動やウォーキングを防ぐことである。この安定化は留め具のねじ込みの初期段階で重要である。
【００７０】
図２６Ａ〜図２９Ｂを参照すると、４つのガイドヘッド組み立て体２０５０、２１５０、２２５０、２３５０は取り付け作業者に直接接触位置が得られたことを示す指示器を内蔵している。ガイドヘッド組み立て体は本明細書で既に説明した様々なガイドヘッド組み立て体と一致する他の多数の形態をとりうることを理解されたい。また、伸縮式取り付け工具を用いて適切なエントリー角度を得る際の重要な要素は、位置決め面２０６２、２１６２、２２６２、２３６２（又は遮断される場合があり連続して平らではない場合のある基準構造）のそれぞれの適切な直接接触位置を確保することであることが理解されよう。
【００７１】
図２６Ａ、図２６Ｂを参照すると、ガイドヘッド組み立て体２０５０は指示器モジュール２０９０を内蔵する。このガイドヘッド組み立て体は、平らな位置決め面２０６２に対し角度Θで配置された溝開口２０５３を有する留め具溝２０５２を有する。このガイドヘッド組み立て体が接合延長部１０７０を備えることは理解されよう。この延長部は管組み立て体３０に取りつけられている。この管組み立て体は、図示されていない留め具連結部４３用の駆動列４５を備える。ガイドヘッド組み立て体２０５０はまた、端部位置決め面２０６６及び突き刺し部／安定化部２０７６、更にガイド手段２０８０を備える。
【００７２】
指示器モジュール２０９０はばね装着指示器ボタン２０９４が取り付けられた横溝２０９２を有する。図２６Ａの非直接接触位置において、ボタン２０９４が位置決め面２０６２を通って突き出ている。指示器モジュール２０９０はフレームに内蔵されてもよく、又はガイドヘッド２０５０の外側に取り付けられてもよい。位置決め面２０６２が別の面と直接接触すると、ボタン２０９４は押し下げられボタンの対向する端部２０９６は対向面を通過して突き出る。図２６Ｂに最もよく示されるように、このような端部２０９６の突き出しは取り付け作業者に対し留め具取り付けのための適切な直接接触位置が得られたことを示す。
【００７３】
図２７Ａ、図２７Ｂのガイドヘッド組み立て体２１５０を参照すると、直接接触指示器モジュール２１９０は図２７Ａにおいて非直接接触位置、図２７Ｂにおいて適切な直接接触位置を示す。指示器フラグ２１９２がフレームに枢動可能に取り付けられている。フレームが適切な直接接触位置又は垂直位置に位置すると、指示器フラグ２１９２は、図２７Ｂに最もよく示されるように、フレームから枢動して取り付け作業者に対し適切な直接接触位置が得られたことを示す。
【００７４】
図２８Ａ、図２８Ｂ及び図３０を参照すると、ガイドヘッド組み立て体２２５０は指示器モジュール２２９０を備える。ばね装着ボタン２２６０の形態のアクチュエーターが位置決め面２２６２を通過して突き出ている。このボタンは図２８Ａに示された位置に予め装着されている。図２８Ｂに最もよく示されているように、好ましくはＬＥＤ２２９８である指示器発光モジュール２２９６はボタンが十分に押し下げられたとき（この場合、その外側端は概ね位置決め面２２６２と同一平面になる）点灯する。ＬＥＤ２２９８はパルス点灯されてもよく、定常点灯されてもよい。押し下げられた状態は、バッテリ２２６６から発光モジュール２２９６までの回路を閉じるスイッチ２２６４を作動させる。点灯されたＬＥＤ位置決め面２２６２は、適切なエントリー角度で留め具をねじ込むために適切なエントリー角度で構造体と直接接触している。
【００７５】
図２９Ａ、図２９Ｂ、図３１を参照すると、ガイドヘッド組み立て体２３５０は指示器モジュール２３９０を備える。ばね装着ボタン２３６０の形態のアクチュエーターが位置決め面２３６２を通過して突き出ている。ボタン２３６０は図２９Ａに示された位置に予め装着されている。図２９Ｂに最もよく示されているように、ボタン２３６０が十分に押し下げられたとき（この場合、その外側端は概ね位置決め面２２６２と同一平面である）、音響モジュール２３９６が稼動されスピーカー２３９８を介して音を発する。この音は定常的に発されてよく、パルス的に発されてもよい。押し下げられた状態は、バッテリ２３６６から音響モジュール２３９６までの回路を閉じるスイッチ２３６４を作動させる。この可聴信号は、位置決め面２３６２が適切なエントリー角度で留め具をねじ込むために適切なエントリー角度で構造体と直に接触していることを示す。
【００７６】
様々なガイドヘッド組み立て体のために他の直接接触指示器組み立て体が提供されてもよいことは理解されよう。
【００７７】
好適な実施形態を説明する目的で上記の好適な実施形態を説明してきたが、上記の説明が本明細書における発明を限定するものとみなされてはならない。従って、本発明の要旨から逸脱しない限り、様々な変形例、適応例、及び代替例が当業者に想到されるかもしれない。
【符号の説明】
【００７８】
４２      ドライバー
４３      補完的連結部
６０      照明ランプ
６２      係合面
６５      横スロット
６８      位置合わせブラケット
２０５０、２１５０、２２５０、２３５０ガイドヘッド組み立て体
２０６０  位置決め面
２０６２、２１６２、２２６２、２３６２  位置決め面
２０６６  端部位置決め面
２０９０，２１９０，２２９０，２３９０  指示器モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0006925499.tif 000013
【図１１】
0006925499.tif 000014
【図１２Ａ】
0006925499.tif 000015
【図１２Ｂ】
0006925499.tif 000016
【図１２Ｃ】
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【図１３】
0006925499.tif 000018
【図１４】
0006925499.tif 000019
【図１５Ａ】
0006925499.tif 000020
【図１５Ｂ】
0006925499.tif 000021
【図１５Ｃ】
0006925499.tif 000022
【図１５Ｄ】
0006925499.tif 000023
【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１７】
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【図１８】
0006925499.tif 000027
【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６Ａ】
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【図２６Ｂ】
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【図２７Ａ】
0006925499.tif 000038
【図２７Ｂ】
0006925499.tif 000039
【図２８Ａ】
0006925499.tif 000040
【図２８Ｂ】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
0006925499.tif 000043
【図３０】
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【図３１】
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