(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）  式（Ｉ）
【化１】
0006824544.tif 000021
式中、
Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である、
で表されるアミドアルコール、および
（Ｂ）  塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される少なくとも１つの成分、
を含み、
カルボキシ基含有高分子を含まないか、０．０１重量％未満のカルボキシ基含有高分子を含む、Ｗ／Ｏ型乳化物。
【請求項２】
（Ａ）：（Ｂ）のモル比が１：０．１〜１：１５である、請求項１に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項３】
炭化水素油および／またはエステル油を含む、請求項１または２に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項４】
（Ｂ）成分として１．０重量％以上のアルカリを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項５】
（Ｂ）成分として塩を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項６】
（Ｂ）成分として塩基性アミノ酸を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項７】
水性成分を６０重量％より多く含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項８】
界面活性剤を含まないか、２．０質量％未満の界面活性剤を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項９】
酸を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【請求項１０】
‐  （Ａ）  式（Ｉ）
【化２】
0006824544.tif 000022
式中、
Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である、
で表されるアミドアルコールを含む油相を調製する工程、
‐  （Ｂ）  塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む水相を調製する工程、
‐  油相と水相とを撹拌する工程、
を含む、
カルボキシ基含有高分子を含まないか、０．０１重量％未満のカルボキシ基含有高分子を含むＷ／Ｏ型乳化物を製造する方法。
【請求項１１】
‐  （Ａ）  式（Ｉ）
【化３】
0006824544.tif 000023
式中、
Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である、
で表されるアミドアルコールを含む油相を調製する工程、
‐  （Ｂ）  塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む水相を調製する工程、
‐  油相と水相とを撹拌する工程、
を含み、
水相を調製する工程において、水相のｐＨが中性またはアルカリ性である、Ｗ／Ｏ型乳化物を製造する方法。
【請求項１２】
水相を調製する工程において、水相に酸を添加する、請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
油相と水相とを撹拌する工程の後に、撹拌しながら酸を添加する工程を含む、請求項１０または１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アミドアルコールを用いた組成物、特に油中水型乳化物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、化粧料の乳化物としては、各種の油性および水性の原料を乳化したクリーム、乳液、美容液などが広く用いられている。このような乳化物の製造にあたっては、厳密に設定した各種条件のもとに、原料を処理するだけでなく、乳化物の経時安定性を保証するために、界面活性剤を使用することが必須とされていた。しかしながら、近年、化粧料についても、より一層高い安全性が期待されており、この観点から界面活性剤、特にカチオン界面活性剤の存在が問題とされることがある。
【０００３】
このような問題に対して、界面活性剤を用いない油中水型乳化物として、例えば、脂肪酸および高級アルコールからなる群から選択された一種以上の油分、前記油分に可溶な一種以上の高分子、ならびに無機塩、有機酸塩、アミノ酸およびその塩からなる群から選択された一種以上の化合物を含み、かつ界面活性剤を含まないことを特徴とする油中水型乳化物が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
さらに、カルボキシ基含有ポリマーとアミドアルコールとの複合体を利用した、乳化物が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２５２７２３号公報
【特許文献２】特許第６３６８０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
化粧品等に用いることのできる新たなＷ／Ｏ型乳化物を提供することを目的とする。
【０００７】
本発明者は、前記課題を解決するため、鋭意研究を重ねる中で、アミドアルコールを含む油相と、塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される成分を含む水相とを混合することで、Ｗ／Ｏ型乳化物を調製することができることを発見し、さらに研究を進めた結果、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、以下［１］〜［１４］に関する。
［１］
（Ａ）  式（Ｉ）
【化１】
0006824544.tif 000002
式中、
Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である、
で表されるアミドアルコール、および
（Ｂ）  塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される少なくとも１つの成分、
を含む、Ｗ／Ｏ型乳化物。
［２］
（Ａ）：（Ｂ）のモル比が１：０．１〜１：１５である、［１］に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【０００９】
［３］
炭化水素油および／またはエステル油を含む、［１］または［２］に記載のＷ／Ｏ型乳化物。
［４］
（Ｂ）成分として１．０重量％以上のアルカリを含む、［１］〜［３］のいずれかに記載のＷ／Ｏ型乳化物。
［５］
（Ｂ）成分として塩を含む、［１］〜［３］のいずれかに記載のＷ／Ｏ型乳化物。
［６］
（Ｂ）成分として塩基性アミノ酸を含む、［１］〜［３］のいずれかに記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【００１０】
［７］
水性成分を６０重量％より多く含む、［１］〜［６］のいずれかに記載のＷ／Ｏ型乳化物。
［８］
カルボキシ基含有高分子を含まないか、０．０１重量％未満のカルボキシ基含有高分子を含む、［１］〜［７］のいずれかに記載のＷ／Ｏ型乳化物。
［９］
界面活性剤を含まないか、２．０質量％未満の界面活性剤を含む、［１］〜［８］のいずれかに記載のＷ／Ｏ型乳化物。
［１０］
酸を含む、［１］〜［９］のいずれかに記載のＷ／Ｏ型乳化物。
【００１１】
［１１］
‐  （Ａ）  式（Ｉ）
【化２】
0006824544.tif 000003
式中、
Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である、
で表されるアミドアルコールを含む油相を調製する工程、
‐  （Ｂ）  塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む水相を調製する工程、
‐  油相と水相とを撹拌する工程、
を含む、Ｗ／Ｏ型乳化物の製造方法。
【００１２】
［１２］
水相を調製する工程において、水相のｐＨが中性またはアルカリ性である、［１１］に記載の方法。
［１３］
水相を調製する工程において、水相に酸を添加する、［１１］または［１２］に記載の方法。
［１４］
油相と水相とを撹拌する工程の後に、撹拌しながら酸を添加する工程を含む、［１１］または［１２］に記載の方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、新たなＷ／Ｏ型乳化物を提供することができる。
また、本発明は、経時安定性を有するＷ／Ｏ型乳化物を提供することができる。
さらに、本発明は、カチオン界面活性剤を含まない、Ｗ／Ｏ型乳化物を提供することもできる。
さらにまた、本発明は、安定性に優れたＷ／Ｏ型乳化物を提供することもできる。
また、本発明は、Ｗ／Ｏ型乳化物を調製する新たな方法も提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】成分Ｂを含まない参照例、および塩基性アミノ酸を含む実施例の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２】酸性アミノ酸を含む比較例の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図３】成分Ｂを含まない参照例、アルカリを含む実施例、酸を含む比較例の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図４】実施例１のＦＦ−ＴＥＭの観察結果を示す図である。
【図５】実施例１および成分ＡのＤＳＣ測定結果を示す図である。
【図６】実施例４のＤＳＣ測定結果を示す図である。
【図７】実施例５のＤＳＣ測定結果を示す図である。
【図８】実施例１の小角Ｘ線回析パターンを示す図である。
【図９】実施例４の小角Ｘ線回析パターンを示す図である。
【００１５】
【図１０】成分Ｂを含まない参照例、および塩を含む実施例の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図１１】実施例６のＤＳＣ測定結果を示す図である。
【図１２】実施例６の小角Ｘ線回析パターンを示す図である。
【図１３】実施例１−Ｄの（偏光）顕微鏡観察結果を示す図である。
【図１４】実施例１−ＤのＤＳＣ測定結果を示す図である。
【図１５】製法１で調製した乳化物の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図１６】製法２で調製した乳化物の顕微鏡観察結果を示す図である。
【００１６】
【図１７】実施例１７の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図１８】実施例１７の保存後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図１９】実施例１８の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２０】実施例１８の保存後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２１】実施例１９の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２２】実施例１９の保存後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２３】実施例２０の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２４】実施例２０の保存後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【００１７】
【図２５】実施例２１の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２６】実施例２１の保存後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２７】実施例２２の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２８】実施例２２の保存後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図２９】実施例２３の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図３０】実施例２３の保存後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図３１】実施例２４の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【図３２】実施例２５の製造直後の顕微鏡観察結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
成分（Ａ）：アミドアルコール
本発明において用いられるアミドアルコールは、以下の式（Ｉ）で表される：
【化３】
0006824544.tif 000004
式中
Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である。
【００１９】
本発明の一態様において、式中、Ｒ１がＣ１０〜Ｃ２２炭化水素基であり、Ｒ２がＨであり、Ｒ３がＣ３〜Ｃ１２炭化水素基である式（Ｉ）のアミドアルコールが好ましく、Ｒ１がＣ１２〜１８炭化水素基であり、Ｒ２がＨであり、Ｒ３がＣ３〜Ｃ５炭化水素基である式（Ｉ）のアミドアルコールが特に好ましい。
【００２０】
本発明の別の態様において、式中、Ｒ１が直鎖または分岐鎖の不飽和のＣ１０〜Ｃ２２炭化水素基；または環状Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基；またはベンジル基またはフェニルエチル基である式（Ｉ）のアミドアルコールが好ましい。
本発明の好ましい態様において、式（Ｉ）のアミドアルコールは、下記式（Ｉ−１）〜（Ｉ−４）の構造を有する：
【化４】
0006824544.tif 000005
【００２１】
本明細書において「炭化水素基」は特別の定めのない限り、飽和または不飽和の、直鎖、分岐鎖または環状であるか、または直鎖または分岐鎖と環状の組み合わせであり得、例えば、ベンジル基、フェニルエチル基などの直鎖または分岐鎖の炭化水素部分および環状の炭化水素部分とからなる炭化水素基を含む。
すなわち、Ｒ１およびＲ２における、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基は、直鎖、分岐鎖または環状のＣ６〜Ｃ２２炭化水素基、または直鎖または分岐鎖の炭化水素部分および環状の炭化水素部分とからなるＣ６〜Ｃ２２炭化水素基を含み、例として、シクロヘキシル、デカヒドロナフチル、テトラヒドロジシクロペンタジエン、ステロール、フェニル、ナフチル、アントラセニルなどの環状基、エチルヘキシル、イソステアリル、オクチルドデシルなどの分岐アルキル基やジメチル、トリメチル、テトラメチルなどの多分岐アルキル基、ヘキシル、オクチル、ラウリル、ミリスチル、セチル、ステアリル、アラキル、ベヘニルなどの直鎖アルキル基、オレイル、エライジルなどのアルケニル基などが挙げられる。
【００２２】
本発明の一態様において、Ｒ１は、シクロヘキシル、エチルヘキシル、オクチル、ラウリル、ミリスチル、ステアリル、オレイル、ベンジルまたはフェニルエチルであることが好ましく、ラウリルおよびオレイルが特に好ましい。
本発明の一態様において、Ｒ２はＨであることが好ましい。
【００２３】
Ｒ３における炭化水素基は環状構造を有しない、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基であり、例としては、プロピル、ブチル、ペンチル、へキシル、ヘプチル、オクチル、エチルヘキシルなどアルキル基、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプチレンなどのアルケニル基が挙げられる。
本発明の一態様において、Ｒ３は、プロピレン、ブチレン、ペンチレンまたはへキシレンであることが好ましい。
【００２４】
アミドアルコールは、公知の合成方法を使用して製造することができる。
例えば、
酸塩化物とアミンのアミノリシス反応（ショッテン・バウマン反応）、
無水脂肪酸とアミンのアミノリシス反応、
メチルエステルとアミンのアミノリシス反応、
脂肪酸とアミンのアミノリシス反応、
ラクトンとアミンのアミノリシス反応、
等が挙げられる。
具体的には例えばＷＯ２０１７／２１３１７７  Ａ１に記載されている方法により合成することができる。
また、上記式（Ｉ−４）で表されるアミドアルコールは、高級アルコール工業株式会社より、アミナクトールＯＬＨの商品名で市販されている。
【００２５】
成分（Ｂ）：塩基性アミノ酸、アルカリ、塩
本明細書において「塩基性アミノ酸」は、分子内にアミノ基のほかに塩基性を示す残基を持つアミノ酸を意味し、特に限定されないが、例としてリシン、アルギニン、ヒスチジン、トリプトファンが挙げられ、これらを単独で、または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２６】
本明細書において「アルカリ」は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物を意味する。化粧品などに一般的に用いられるアルカリであれば特に限定されないが、典型的には、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウムなどが挙げられ、これらを単独で、または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２７】
本明細書において「塩」は、金属または塩基の陽性成分と、酸の陰性成分とからなる化合物を意味し、特に限定されないが、例として塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムなどの無機塩、ＥＤＴＡ−２Ｎａ、ＥＤＴＡ−３Ｎａ、ＥＤＴＡ−４Ｎａなどの有機酸塩が挙げられる。
【００２８】
塩基性アミノ酸、アルカリ、塩から選択される成分Ｂは、単独で、または２種以上組み合わせて、例えば、塩基性アミノ酸とアルカリとを組み合わせて、または塩基性アミノ酸と塩とを組み合わせて用いることができる。
【００２９】
本発明において「Ｗ／Ｏ型乳化物」とは、油中水型の乳化物、すなわち油性成分を含む連続相に、水性成分が分散した組成物を意味する。
Ｗ／Ｏ型乳化物は、アミドアルコールを含む油相に、アルカリを含む水相を分散させることにより調製することができる。
【００３０】
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物は、あらゆる用途に用いることができるが、典型的には、医薬品、医薬部外品、化粧品などの外用剤に用いることができる。
本発明のＷ／Ｏ型乳化物は、薬剤を含む皮膚外用剤などの医薬品；薬用化粧品などの医薬部外品；ゲル状化粧水、乳液、クリーム、美容液、日焼け止め、日中用保湿剤などのスキンケア化粧品；ファンデーション、メーキャップ下地、アイシャドウ、マスカラ、などのメイクアップ化粧品、ヘアトリートメントなどのヘアケア化粧品などの様々な形態の製品に使用することが可能である。
【００３１】
＜油性成分＞
本発明のＷ／Ｏ型乳化物に用いられる、油性成分は、化粧品などに一般的に用いられる成分であれば特に限定されないが、例としては、動植物油脂、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル油、シリコーン油などの油剤が挙げられ、これらを単独で、または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３２】
動植物油脂または水添動植物油脂としては、例えば、アボガド油、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カヤ油、キョウニン油、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、ナタネ油、胚芽油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマワリ油、ブドウ油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシルなどが挙げられる。
【００３３】
炭化水素油としては、例えば、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、イソパラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン（ミネラルオイル）、プリスタン、ポリイソブチレン、ポリイソブテン、水添ポリイソブテン、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ワセリンなどが挙げられる。
高級脂肪酸としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ベヘニン酸、ウンデシレン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）などが挙げられる。
高級アルコールとしては、例えば、ミリスチルアルコール、セタノール、ステアリルアルコール、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、水添ナタネ油アルコールなどが挙げられる。
【００３４】
エステル油としては、例えば、モノエステルではイソノナン酸エステルであるイソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシルなど、２−エチルヘキサン酸であるエチルヘキサン酸セチル、エチルヘキサン酸ヘキシルデシルなど、ミリスチン酸エステルであるミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソセチル、ミリスチン酸オクチルドデシルなど、イソステアリン酸エステルであるイソステアリン酸エチル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、イソステアリン酸イソステアリル、イソステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸フィトステリルなど、乳酸エステルである乳酸イソステアリル、乳酸オクチルドデシルなど、オレイン酸エステルであるオレイン酸オレイル、オレイン酸フィトステリル、オレイン酸オクチルドデシルなど、ネオペンタン酸エステルであるネオペンタン酸イソデシル、ネオペンタン酸イソステアリルなど、パルミチン酸エステルであるパルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチルヘキシルなど、ラウリン酸エステルであるラウリン酸ヘキシル、ラウリン酸イソアミルなど、その他にはネオデカン酸オクチルドデシル、リシノレイン酸オクチルドデシル、エルカ酸オレイル、エルカ酸オクチルドデシル、ラウロイルサルコシンイソプロピルなどが挙げられる。
【００３５】
ジエステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソプロピル、コハク酸ジエチルヘキシル、ジイソノナン酸ネオペンチルグリコール、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジリノール酸ジイソプロピル、ジオクタン酸エチレングリコール、ステアロイルオキシステアリン酸オクチルドデシル、セバシン酸ジイソプロピル、ラウロイルグルタミン酸ジ（コレステリル／オクチルドデシル）、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）などが挙げられる。
トリエステル油としては、トリエチルヘキサノイン、トリエチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリイソステアリン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパンなどが挙げられる。
テトラエステル油としては、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ペンタエリスリチルなどが挙げられる。
【００３６】
ポリエステル油としては、ポリグリセリン脂肪酸エステルであるイソステアリン酸ポリグリセリル−２、ジイソステアリン酸ポリグリセリル−２、トリイソステアリン酸ポリグリセリル−２、テトライソステアリン酸ポリグリセリル−２などが挙げられる。
高粘性のエステル油としては、イソステアリン酸水添ヒマシ油、ダイマージリノール酸水添ヒマシ油、（イソステアリン酸ポリグリセリル-２／ダイマージリノール酸）コポリマー、ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸ダイマージリノレイルビス（フィトステリル／ベヘニル／イソステアリル）、ダイマージリノール酸ジ（イソステアリル／フィトステリル）、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物、ジイソステアリン酸ダイマージリノレイル、ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、ラウロイルグルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／オクチルドデシル）、ラウロイルグルタミン酸ジ（オクチルドデシル／フィトステリル／ベヘニル）、ミリストイルメチルアラニン（フィトステリル／デシルテトラデシル）などが挙げられる。
【００３７】
シリコーン油としては、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、揮発性シリコーン、アルキルジメチコン、シクロペンタシロキサンなどが挙げられる。
【００３８】
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物におけるアミドアルコールを含む油性成分の配合量は特に限定されないが、使用性、および安定性、特にアミドアルコール由来の結晶析出抑制の観点から、０．５〜７０重量％、好ましくは０．５〜３０．０重量％、より好ましくは１０．０〜２０．０重量％である。
本発明の特定の態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物におけるアミドアルコールを含む油性成分の配合量は、０．５重量％以上であり、３０重量％未満である。
本発明の一態様において、より長期に安定な乳化物を提供する観点から、成分Ａとの相溶性が高い油剤などの油性成分、例えば炭化水素油、エステル油等を高い割合で使用することが好ましく、特にミネラルオイルを用いることが好ましい。
【００３９】
＜水性成分＞
本発明のＷ／Ｏ型乳化物に用いられる水性成分は、化粧品などに一般的に用いられる成分であれば特に限定されないが、例としては、精製水、イオン交換水などの水；ＢＧ（１，３−ブチレングリコール）、ＰＧ（プロピレングリコール）、グリセリン、エタノールなどの低級アルコール、塩酸などのｐＨ調整剤などが挙げられ、これらを単独で、または２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物における成分（Ｂ）を含む水性成分の配合量は特に限定されないが、使用性の観点から、１０．０〜７０．０重量％、好ましくは１５．０〜６５．０重量％、より好ましくは２０．０〜６０．０重量％であり得る。
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物における水の配合量は特に限定されないが、使用性の観点から、１０．０〜７０．０重量％、好ましくは１５．０〜６５．０重量％、より好ましくは２０．０〜６０．０重量％であり得る。
【００４０】
＜界面活性剤＞
本明細書において「界面活性剤」とは、一分子の中に親水基および疎水基の両方を有する界面活性能を有する化合物を意味し、「カチオン界面活性剤」とは、正に電荷した（カチオン性の）親水基を有する界面活性剤を意味し、これらは必要に応じてＷ／Ｏ型乳化物にも適宜添加することができる。
本発明の一態様において、好ましくはＷ／Ｏ型乳化物は界面活性剤、特にカチオン界面活性剤を実質的に含まない。これにより、刺激の少ない乳化剤を提供することができる。
ここで、「実質的に含まない」とは、Ｗ／Ｏ型乳化物全体の乳化に十分な量で界面活性剤を含まないことを意味する。また、本発明において「界面活性剤を実質的に含まない」、「カチオン界面活性剤を実質的に含まない」とは、界面活性剤、カチオン界面活性剤を全く含まないか、乳化しない量で含むこと意味する。乳化しない量は、当業者が組成にしたがって、適宜決定することができ、例えば、一態様においては、２．０重量％未満であり、別の態様においては、０．２重量％未満、０．０２重量％未満などであり得る。
本発明の特別な態様において、コンディショニング用組成物はカチオン界面活性剤などの界面活性剤を実質的に含まないＷ／Ｏ型乳化物である。
【００４１】
＜カルボキシ基含有高分子＞
本発明において、カルボキシ基含有高分子を用いずに、Ｗ／Ｏ型乳化物を提供することができる。
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物はカルボキシ基含有高分子を含まないか、０．０１重量％未満で含む。
本発明の特定の態様において、Ｂ成分としてアルカリを含む場合、Ｗ／Ｏ型乳化物はカルボキシ基を含まないか、０．０１重量％未満で含むことが好ましい。
本発明の特定の態様において、Ｂ成分としてアルカリ性の成分を含む場合、Ｗ／Ｏ型乳化物はカルボキシ基を含まないか、０．０１重量％未満で含むことが好ましい。
【００４２】
本明細書において「カルボキシ基含有高分子」は、分子中にカルボキシ基を有する高分子を意味し、具体的には、分子量が５０万〜３００万である高分子、分子量中カルボキシ基含有量が５０〜７０％程度である高分子が挙げられる。
カルボキシ基含有高分子は、一般的には増粘剤として使用されている。
したがって、本発明においても、内水相の増粘を目的として、カルボキシ基含有高分子を添加することもできる。
例えば、アミドアルコールを含む油相に、アルカリを含む水相を分散させた後に、カルボキシ基含有高分子を添加することにより、Ｗ／Ｏ型乳化物を増粘させることができる。
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物の製造方法において、水相を調製する工程において、水相は、カルボキシ基含有高分子を含まないか、０．０１重量％未満で含む。
【００４３】
カルボキシ基含有高分子の例としては、カルボキシビニルポリマー、およびアクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体等のアルキル変性カルボキシビニルポリマー、アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキルポリオキシエチレンエステル共重合体、アクリル酸アルキル・イタコン酸アルキルポリオキシエチレンエステル共重合体、ステアレス−１０アリルエーテル・アクリル酸アルキル共重合体等のアクリル系ポリマー、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸・デカジエン共重合体等の非アクリル系ポリマーが挙げられる。
【００４４】
カルボキシビニルポリマーは、カルボマー（ＩＮＣＩ名：Carbomer）とも呼ばれ、以下の式（II）で表される構造を有するポリマーである：
【化５】
0006824544.tif 000006
式中、
ｎは整数であり、典型的には４０〜1００である。
【００４５】
アルキル変性カルボキシビニルポリマーは、アクリル酸および／またはメタクリル酸と、それらのアクリル酸アルキルおよび／またはメタクリル酸アルキルとの共重合体である。
アルキル変性カルボキシビニルポリマーの具体例としては、アクリレーツ／アクリル酸アルキル（Ｃ１０−３０））クロスポリマー（ＩＮＣＩ名：Acrylates/C10-30Alkyl  Acrylates  Cross polymer、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体とも呼ばれる）、以下の式（III）で表される構造を有するポリマーが挙げられる：
【化６】
0006824544.tif 000007
式中、
ＲはＣ１０〜３０アルキル基であり、
ｘおよびｙは整数であり、それぞれ任意に１以上の整数から選択することができ、典型的には、ｘ＋ｙ＝４０〜１００であり、
ｙが２以上である場合には、Ｒは同一であっても、異なっていてもよい。
【００４６】
＜その他の成分＞
本発明の乳化物は、化粧品などの外用剤に化粧品などに用いられるあらゆる成分を含み得る。
これらの追加の成分の例としては、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシルなどの紫外線吸収剤；パルミチン酸デキストリン、キサンタンガムなど増粘剤・ゲル化剤；酸化防止剤、防腐剤などの品質保持成分；皮膚軟化剤（エモリエント）；美白剤、抗シワ剤、抗酸化剤などの薬用成分・有効成分；香料、顔料、色素などの着色剤などが挙げられる。
【００４７】
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物の安定性向上のために、外油相を油ゲル化剤でオイルゲル化させることができる。
オイルゲル化のために用いる成分としては、有機変性粘土鉱物および／または糖と脂肪酸による高分子エステルを用いることができる。
本発明のＷ／Ｏ型乳化物の調製において用いられる有機変性粘土鉱物および糖と脂肪酸による高分子エステルは、化粧品などに一般的に用いられる成分であれば特に限定されない。
【００４８】
有機変性粘土鉱物としては、水膨潤性粘土鉱物（例えばモンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ベントナイトなど）の結晶層間に介在する変換性カチオンを、有機極性化合物や有機カチオン（例えば、第４級アンモニウム塩型カチオン性界面活性剤）で置換したものが挙げられる。
本発明において、市販されている有機変性粘土鉱物を用いることができ、例えば、Elementis Specialties社から、BENTONE 27V（ステアラルコニウムヘクトライト）、BENTONE 27VCG（ステアラルコニウムヘクトライト）、BENTONE 38V（ジステアルジモニウムヘクトライト）、BENTONE 38VCG（ジステアルジモニウムヘクトライト）などの商品名で市販されている。
【００４９】
また、有機変性粘土鉱物はシリコーン油、エステル油および／またはその他の油剤に溶解したプレミックス品としても市販されており、本発明においてもプレミックスを用いてもよく、これは例えば、Elementis Specialties社から以下の商品名で市販されている。
BENTONE GEL 1002V（シクロペンタシロキサン、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE GEL ABO V（クランベアビシニカ種子油、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE GEL CAO V（ヒマシ油、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE GEL EUG V（オクチルドデカノール、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE GTCC V（トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE HSO V（トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE IHD V（イソヘキサデカン、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE IPM V（ミリスチン酸イソプロピル、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE ISD V（イソドデカン、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE LOI V（液状ラノリン、パルミチン酸イソプロピル、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE MSO(V)（メドウフォーム油、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONENGD V（ジヘプタン酸ネオペンチルグリコール、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE OLV V（オリーブ果実油、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE OMS V（(C11,12)イソパラフィン、ジステアルジモニウムヘクトライト、変性アルコール）、BENTONE PTIS V（テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE SS71V（石油揮発物、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）BENTONE TMF V（メチルトリメチコン、ジステアルジモニウムヘクトライト、クエン酸トリエチル）、BENTONE TNV（安息香酸アルキル(C12-15)、ステアラルコニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）、BENTONE VS-5V(V)（シクロペンタシロキサン、ジステアルジモニウムヘクトライト、変性アルコール）、BENTONE VS-5PC V(HV)（シクロペンタシロキサン、ジステアルジモニウムヘクトライト、炭酸プロピレン）。
糖と脂肪酸による高分子エステルとしては、千葉製粉株式会社よりレオパールの商品名で市販されているものが挙げられる。
【００５０】
本発明の一態様において、成分（Ａ）：成分（Ｂ）のモル比は１：０．１〜１：１５、好ましくは１：０．１〜１：１０、より好ましくは１：０．５〜１：１．５、特に好ましくは約１：１である。
【００５１】
Ｗ／Ｏ型乳化物における成分（Ａ）、アミドアルコールの配合量は、使用する油剤の種類や量、求められる粘度等に依存して適宜選択することができるが、典型的には０．１〜１４．０重量％であり、好ましくは、０．５〜１０．０重量％、さらに好ましくは、１．０〜８．０重量％である。
【００５２】
Ｗ／Ｏ型乳化物における成分（Ｂ）が塩基性アミノ酸である場合、その配合量は、使用する油剤の種類や量、求められる粘度等に依存して適宜選択することができるが、典型的には、０．５〜３．０重量％であり、好ましくは０．５〜２．０重量％、さらに好ましくは０．５〜１．５重量％である。
【００５３】
Ｗ／Ｏ型乳化物における成分（Ｂ）が塩である場合、その配合量は、使用する油剤の種類や量、求められる粘度等に依存して適宜選択することができるが、典型的には、０．５〜５．０重量％であり、好ましくは０．５〜４．０重量％、さらに好ましくは１．０〜３．０重量％である。
【００５４】
Ｗ／Ｏ型乳化物における成分（Ｂ）がアルカリである場合、その配合量は、使用する油剤の種類や量、求められる粘度等に依存して適宜選択することができるが、典型的には、０．１〜２.０重量％であり、好ましくは、０．１〜１．５重量％、さらに好ましくは、０．２〜１．０重量％である。
【００５５】
なお、本発明のＷ／Ｏ型乳化物のｐＨは、目的とする製品に適した値を適宜選択できる。
例えば、成分（Ｂ）の存在により水相がアルカリ性である場合、内水相がアルカリ性のＷ／Ｏ型乳化物を調製することもできるが、水相に酸性成分を追加するか、乳化後に酸性成分を追加することで、酸性または中性のＷ／Ｏ型乳化物を調製することもできる。
同様に、成分（Ｂ）として酸性塩を含み、水相が酸性である場合、内水相が酸性のＷ／Ｏ型乳化物を調製することもできるが、水相にアルカリ性成分を追加するか、乳化後にアルカリ性成分を追加することで、アルカリ性または中性のＷ／Ｏ型乳化物を調製することもできる。
さらに、成分（Ｂ）を含む水相のｐＨが中性である場合、中性のＷ／Ｏ型乳化物を調製することもできるが、水相にアルカリ性または酸性の成分を追加するか、乳化後にアルカリ性または酸性の成分を追加することで、アルカリ性または酸性のＷ／Ｏ型乳化物を調製することもできる。
【００５６】
本発明のＷ／Ｏ型乳化物の粘度は、目的とする製品の特性に依存して適宜選択できる。
本発明の一態様において、クリーム状の乳化物を得る観点から、１０，０００ｍＰ・ｓより高い粘度を有することが好ましく、安定性を有する乳液状の乳化物を得る観点からは、３，０００〜１００，０００ｍＰ・ｓ程度の粘度を有することが好ましい。
本発明の一態様において、Ｗ／Ｏ型乳化物を化粧料として使用する観点から、乳化物の粘度は、３，０００〜１，０００，０００ｍＰ・ｓの範囲内で適宜選択できる。
【００５７】
本発明は一態様において、
‐  （Ａ）  式（Ｉ）
【化７】
0006824544.tif 000008
式中、
Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、
Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である、
で表されるアミドアルコールを含む油相を調製する工程、
‐  （Ｂ）  塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む水相を調製する工程、
‐  油相と水相とを撹拌する工程、
を含む、Ｗ／Ｏ型乳化物を製造する方法を提供する。
【００５８】
本発明の一態様において、水相を調製する工程において、水相が中性またはアルカリ性であることを特徴とする。
また、本発明の一態様において、本発明の製造方法は、水相のｐＨが中性またはアルカリ性である場合、酸を添加する工程をさらに含むことができる。
本発明のある態様において、水相を調製する工程において、酸を添加することができる。
別の態様においては、油相と水相とを撹拌する工程の後に、撹拌しながら酸を添加する工程を含む。
【００５９】
以下、本発明を実施例に基づいて、更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的な思想を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。なお、本明細書において、特に明示しない場合には、％は重量％を意味する。
【実施例】
【００６０】
［試験例１］
下記表１および表２に記載の基本処方を調製した。
なお、各基本処方は、成分Ａ：成分Ｂのモル比を１：１で調製した。
【表１】
0006824544.tif 000009
【００６１】
【表２】
0006824544.tif 000010
【００６２】
（製法）
（１）  原料１〜２を適当な容器に計量し加熱溶解し、油相を得た（８０℃）。
（２）  原料３〜４を適当な容器に計量し加温し、水相を得た（８０℃）。
（３）  油相をアジターで撹拌しながら、水相を添加した（１５００ｒｐｍ）。
（４）  乳化後、アジターで撹拌した（２０００ｒｐｍ、３ｍｉｎ）。
（５）  手撹拌しながら室温まで徐冷した。
水相のｐＨを、HORIBA社製ｐＨメータ  LAQUA act  pH/ORP  METER D-72で測定した。
なお、得られた乳化物は、導電性がなく、Ｗ／Ｏ型であることを確認した。
保存安定性を評価するために、得られた乳化物を５０℃で１か月保存した。
【００６３】
成分Ａとして、アミナクトールＯＬＨの製品名で、高級アルコール株式会社から市販されている、式（Ｉ）中、Ｒ１が不飽和Ｃ１８アルキル（オレイル）、Ｒ２がＨ、Ｒ３がＣ５である、すなわち、下記構造（Ｉ−４）を有するアミドアルコールを使用した。
【化８】
0006824544.tif 000011
【００６４】
（評価）
１．顕微鏡観察による乳化粒子径の測定
オリンパス社製「BX-53」用いて４００倍で観察し、実施例の乳化物の乳化粒子径をそれぞれ評価した。結果を図１、図２、図３に示す。
２．透過型電子顕微鏡による観察
実施例１の乳化物を、常法にしたがって、凍結割断レプリカ法で作成したサンプルを透過型電子顕微鏡、JEM-1400 Flash（日本電子株式会社製）で観察した。結果を図４に示す。
【００６５】
３．DSC測定
高感度型示差走査熱量計DSC7000X（株式会社日立ハイテクサイエンス社製）を用いて、アミナクトールＯＬＨ単体、ならびに実施例１、実施例４および実施例５の乳化物のＤＳＣ測定を行った。結果を図５、図６および図７に示す。
・測定条件
測定範囲：３０〜９０℃
昇温：１℃／１ｍｉｎ
結果を、図５に示す。
４．ＸＲＤ回折
ＸＲＤ測定装置、Smart lab（株式会社リガク製）を用いて、実施例１および実施例４の乳化物のＸＲＤ測定を行った。
・測定条件
Ｘ線源：Ｃｕ  Ｋ−α
Ｘ線波長：１．５４０５Å
結果を図８および図９に示す。
【００６６】
図１の結果から、水相が成分Ｂを含まない参照例では、時間と共に分離し、１か月後にはクリーミングが生じているのに対し、水相が成分Ｂとして塩基性アミノ酸を含む各実施例では、経時安定性を有する乳化物が得られたことが理解できる。
図２の結果から、成分Ｂ（塩基性アミノ酸）の代わりに酸性アミノ酸を含む比較例では、成分Ａ単独の参照例よりも乳化性が低下したことが理解できる。
【００６７】
図３の結果から、参照例と比較して、水相が成分Ｂとしてアルカリを含む各実施例では、経時安定性を有する乳化物が得られたことが理解できる。また、成分Ｂ（アルカリ）の代わりに酸を含む比較例３では、成分Ａ単独の参照例よりも乳化性が低下したことが理解できる。
【００６８】
図４に示されるように、水滴の周囲に積層が確認できる。
図５、図６、図７に示されるように、乳化物には、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により、アミドアルコール原料単独の融解ピークがなく、原料単体以外の融解ピークが確認された。いずれの乳化物も、４８℃付近に融点を有しており、同じ構造を形成していると考えられる。
また、図７に示されるように、５０℃で１か月保存した後でも、メインピークはほとんど変化しておらず、安定精製に優れていることが理解できる。
図８に示されるように、実施例１の乳化物は、小角Ｘ線散乱（ＳＡＸＳ）において、５３．２０Å、２６．９５Å、１３．３９Åと層間距離の繰り返しピーク（１：１／２：１／４）が得られ、積層の存在が確認された。
図９に示されるように、成分Ｂとしてアルカリを含む実施例４の乳化物も小角Ｘ線散乱（ＳＡＸＳ）において、５３．３０Å、２６．８６Å、１３．４７Åと層間距離の繰り返しピーク（１：１／２：１／４）が得られ、積層の存在が確認された。
これらの結果から、乳化物はラメラ構造を有すると判断することができる。
【００６９】
［試験例２］
下記表３に記載の、Ｂ成分として塩を含む基本処方を試験例１と同様の方法調製で調製した。
【表３】
0006824544.tif 000012
【００７０】
（評価）
試験例１と同様に、乳化粒子径の測定およびＸＲＤ測定を行った。結果を図１０および図１１に示す。
図１０の結果から、塩が酸性、中性、アルカリ性のいずれかであるかにかかわらず、塩を成分Ｂとして使用した場合にも、経時安定性を有する乳化物が得られたことが理解できる。
図１１に示されるように、乳化物には、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により、アミドアルコール原料単独の融解ピークがなく、原料単体以外の融解ピークが確認された。実施例６の乳化物の融解ピークは、実施例１、４および５のそれと類似しており、同様の構造を有する乳化物であることが理解できる。
図１１に示されるように、成分Ｂとして塩を含む実施例６の乳化物も小角Ｘ線散乱（ＳＡＸＳ）において、５３．３０Å、２６．８６Å、１３．４７Åと層間距離の繰り返しピーク（１：１／２：１／４）が得られ、積層の存在が確認された。
【００７１】
［試験例３］
下記表４および表５に記載の成分Ａと成分Ｂとの比が異なる処方を試験例１と同様の方法で調製した。
表４に記載の処方においては、実施例１の基本処方を基準とし、
・油相中の油剤と成分Ａとの比率、
・水相中の成分Ｂと水との比率、
をそれぞれ維持しながら、乳化物中の油相の割合を高めるように設計して、実施例１−Ｂ〜Ｅとした。
【００７２】
【表４】
0006824544.tif 000013
【００７３】
下記表５〜８の処方においては、実施例６〜９の基本処方を基準とし、油相は一定とし、水相中の成分Ｂの量を変更することで、成分Ａと成分Ｂとの比率が異なる処方とした。
【表５】
0006824544.tif 000014
【００７４】
【表６】
0006824544.tif 000015
【００７５】
【表７】
0006824544.tif 000016
【００７６】
【表８】
0006824544.tif 000017
【００７７】
（評価）
・粘度
ブルックフィールド粘度計、Ｓ６４のSPINDLEを使用し、回転速度２０ｒｐｍにて粘度を測定した。
・乳化粒子径
試験例１と同様に、乳化粒子径の測定を行った。
結果を表４および表５に示す。
【００７８】
・偏光顕微鏡観察
オリンパス社製「BX-53」用いて４００倍で、実施例１−Ｄの乳化物を偏光観察した。結果を図１３に示す。
図１３に示されるように、乳化物の偏光観察（鋭敏色）では、黄色および青色の像が映し出され、構造に規則性があることが理解できる。
【００７９】
・ＤＳＣ測定
試験例１と同様に、実施例１−Ｄの乳化物のＤＳＣ測定を行った。結果を図１４に示す。
これらの結果から、乳化物の油相がオイルゲルを形成していると想定される。
【００８０】
アルカリ性の成分Ｂを使用した場合のｐＨの影響を検討するため、表９に記載の処方で、酸を添加した乳化物を下記製法１および製法２に従ってそれぞれ調製した。
【表９】
0006824544.tif 000018
【００８１】
（製法１）
（１）  原料１〜２を適当な容器に計量し加熱溶解し、油相を得た（８０℃）。
（２）  原料３〜５を適当な容器に計量し加温し、水相を得た（８０℃）。
（３）  油相をアジターで撹拌しながら、水相を添加した（１５００ｒｐｍ）。
（４）  乳化後、アジターで撹拌した（２０００ｒｐｍ、３ｍｉｎ）。
（５）  手撹拌しながら室温まで徐冷した。
【００８２】
（製法２）
（１）  原料１〜２を適当な容器に計量し加熱溶解し、油相を得た（８０℃）。
（２）  原料３、５を適当な容器に計量し加温し、水相を得た（８０℃）。
（３）  油相をアジターで撹拌しながら、水相を添加した（１５００ｒｐｍ）。
（４）  乳化後、アジターで撹拌した（２０００ｒｐｍ、３ｍｉｎ）。
（５）  （４）をアジターで撹拌しながら、原料４を添加した（２０００ｒｐｍ）。
（６）  乳化後、アジターで撹拌した（２０００ｒｐｍ、３ｍｉｎ）。
（７）  手撹拌しながら室温まで徐冷した。
【００８３】
試験例１と同様に、乳化状態を確認した。結果を図１５および図１６に示す。
図１５および図１６の結果から、水相に酸を添加する場合や、乳化後に酸を添加する場合にも、乳化物が製造でき、経時安定性も優れていることが理解できる。
【００８４】
［試験例５］
上述の試験例では、油剤としてミネラルオイルのみを使用したが、表１０に記載の、各種エステルを配合した処方を調製した。また、化粧品としての使用を想定し、保湿成分を水相に配合した。
【００８５】
【表１０】
0006824544.tif 000019
【００８６】
（製法）
（１）  原料１〜４を適当な容器に計量し加熱溶解し、油相を得た（８０℃）。
（２）  原料５〜８を適当な容器に計量し加温し、水相を得た（８０℃）。
（３）  油相をアジターで撹拌しながら、水相を添加した（１５００ｒｐｍ）。
（４）  乳化後、アジターで撹拌した（２０００ｒｐｍ、３ｍｉｎ）。
（５）  手撹拌しながら室温まで徐冷した。
【００８７】
試験例３と同様の方法で製造直後および５０℃、１か月の保存後に粒子径を測定した。結果を図１７〜図３０に示す。
これらの結果から、エステル油を含むＷ／Ｏ型乳化物を調製することができ、その経時安定性も優れていることが理解できる。
【００８８】
［試験例６］
上述の試験例では、油剤としてミネラルオイルのみを使用したが、表１１に記載の、各種シリコーン油を配合した処方を調製した。また、化粧品としての使用を想定し、保湿成分を水相に配合した。
【００８９】
【表１１】
0006824544.tif 000020
【００９０】
（製法）
（１）  原料１〜４を適当な容器に計量し加熱溶解し、油相を得た（８０℃）。
（２）  原料５〜７を適当な容器に計量し加温し、水相を得た（８０℃）。
（３）  油相をアジターで撹拌しながら、水相を添加した（１５００ｒｐｍ）。
（４）  乳化後、アジターで撹拌した（２０００ｒｐｍ、３ｍｉｎ）。
（５）  手撹拌しながら室温まで徐冷した。
【００９１】
試験例３と同様の方法で製造直後の保存後に粒子径を測定した。結果を図３１、図３２に示す。
これらの結果から、シリコーン油を含むＷ／Ｏ型乳化物を調製することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明は、アミドアルコールに塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群からから選択される成分を組み合わせることで、Ｗ／Ｏ型乳化物を提供することができる。
かかる乳化物は、化粧品などの用途に使用することが可能である。
【要約】      （修正有）【課題】新規なＷ／Ｏ型乳化物を提供する。【解決手段】式（Ｉ）で表されるアミドアルコール、および塩基性アミノ酸、アルカリ、塩からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む、Ｗ／Ｏ型乳化物。0006824544.tif 000024（式中、Ｒ１は、Ｃ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、Ｒ２は、Ｈ、またはＣ６〜Ｃ２２炭化水素基であり、Ｒ３は、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ２１炭化水素基である。）【選択図】図１【図１】
0006824544.tif 000025
【図２】
0006824544.tif 000026
【図３】
0006824544.tif 000027
【図４】
0006824544.tif 000028
【図５】
0006824544.tif 000029
【図６】
0006824544.tif 000030
【図７】
0006824544.tif 000031
【図８】
0006824544.tif 000032
【図９】
0006824544.tif 000033
【図１０】
0006824544.tif 000034
【図１１】
0006824544.tif 000035
【図１２】
0006824544.tif 000036
【図１３】
0006824544.tif 000037
【図１４】
0006824544.tif 000038
【図１５】
0006824544.tif 000039
【図１６】
0006824544.tif 000040
【図１７】
0006824544.tif 000041
【図１８】
0006824544.tif 000042
【図１９】
0006824544.tif 000043
【図２０】
0006824544.tif 000044
【図２１】
0006824544.tif 000045
【図２２】
0006824544.tif 000046
【図２３】
0006824544.tif 000047
【図２４】
0006824544.tif 000048
【図２５】
0006824544.tif 000049
【図２６】
0006824544.tif 000050
【図２７】
0006824544.tif 000051
【図２８】
0006824544.tif 000052
【図２９】
0006824544.tif 000053
【図３０】
0006824544.tif 000054
【図３１】
0006824544.tif 000055
【図３２】
0006824544.tif 000056