(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダチューブと、ピストンと、ピストンロッドと、ロッドブッシュと、ロッド側カバーと、ヘッド側カバーとが備えられ、前記ピストンロッドが前記ロッドブッシュを貫通して延出する液圧シリンダ装置に付設可能な液漏れポート付設装置であって、
前記ピストンロッドにおける前記ロッドブッシュからの延出部分が摺動可能な内周部と、前記ロッドブッシュの外周面が嵌合可能な嵌合部と、前記内周部に装着されたダストシールと、前記嵌合部に装着されたＯリングと、前記延出部分から前記ダストシールと前記Ｏリングとの間を通っての漏液を導く液漏れ流路と、前記液漏れ流路の端部の液漏れポートとを備えた液漏れポート付設装置が形成され、
前記液漏れポート付設装置を前記液圧シリンダ装置に付設可能とされていることを特徴とする液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置。  
【請求項２】
前記嵌合部に嵌合部の仮想中心線上の所定点から放射状に形成された複数の雌ネジ孔と、前記各雌ネジ孔に螺合する複数の六角穴付止ネジからなる雄ネジ部とが備えられ、前記各雄ネジ部を前記各雌ネジ孔に螺合されることにより前記液漏れポート付設装置が前記液圧シリンダ装置に付設可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置。
【請求項３】
前記液漏れポートからの漏液を検出する漏液検知装置が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置。
【請求項４】
前記液漏れポートからの漏液がドレン配管を介して前記液圧シリンダ装置のドレンパンに排出可能とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置が液圧シリンダ装置に付設されていることを特徴とする液圧シリンダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置及び液圧シリンダ装置に係り、特に、液漏れポートが備えられていない既設の液圧シリンダ装置に、設置現場で簡単に液漏れポートを付設できるようにした液漏れポート付設装置に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、液圧で作動する液圧シリンダ装置は、液圧シリンダ装置を稼働するユーザーが液漏れポートを必要とする場合には、メーカーが液漏れポートを設けた液圧シリンダ装置を製造して、ユーザーに納入することが公知である（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
また、従来、液圧シリンダ装置を稼働するユーザーが液漏れポートを不要とする場合には、メーカーが液漏れポートを設けていない液圧シリンダ装置を製造して、ユーザーに納入することも公知である（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２０７０７８号公報
【特許文献２】特許第６２９６５００号公報
【特許文献３】特開平６−２４１２０９号公報
【特許文献４】特許第５０５００２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献４記載の液漏れポートを設けていない液圧シリンダ装置を稼働させて金型などの負荷を駆動していたユーザーが、加工されるワーク及び金型を変更する際に、液圧シリンダ装置に液漏れポートを必要とする場合が生ずることがあった。
従来の特許文献４記載の既設の液圧シリンダ装置に、従来の特許文献１〜特許文献３に記載の液圧シリンダ装置と同様な液漏れポートを、設置現場で追加加工をすることは非常に煩雑であるという課題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、このような従来の技術が有していた課題を解決しようとするものであり、液漏れポートが備えられていない既設の液圧シリンダ装置に、設置現場で簡単に付設できるようにした液漏れポート付設装置とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置は、シリンダチューブと、ピストンと、ピストンロッドと、ロッドブッシュと、ロッド側カバーと、ヘッド側カバーとが備えられ、前記ピストンロッドが前記ロッドブッシュを貫通して延出する液圧シリンダ装置に付設可能な液漏れポート付設装置であって、
前記ピストンロッドにおける前記ロッドブッシュからの延出部分が摺動可能な内周部と、前記ロッドブッシュの外周面が嵌合可能な嵌合部と、前記内周部に装着されたダストシールと、前記嵌合部に装着されたＯリングと、前記延出部分から前記ダストシールと前記Ｏリングとの間を通っての漏液を導く液漏れ流路と、前記液漏れ流路の端部の液漏れポートとを備えた液漏れポート付設装置が形成され、
前記液漏れポート付設装置を前記液圧シリンダ装置に付設可能とされたものである。
【０００７】
請求項２に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置は、請求項１に記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の構成に加え、前記嵌合部に嵌合部の仮想中心線上の所定点から放射状に形成された複数の雌ネジ孔と、前記各雌ネジ孔に螺合する複数の六角穴付止ネジからなる雄ネジ部とが備えられ、前記各雄ネジ部を前記各雌ネジ孔に螺合されることにより前記液漏れポート付設装置が前記液圧シリンダ装置に付設可能とされたものである。
【０００８】
請求項３に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置は、請求項１又は２に記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の構成に加え、前記液漏れポートからの漏液を検出する漏液検知装置が設けられたものである。
【０００９】
請求項４に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置は、請求項１又は２に記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の構成に加え、前記液漏れポートからの漏液がドレン配管を介して前記液圧シリンダ装置のドレンパンに排出可能とされたものである。
【００１０】
請求項５に係る本発明の液圧シリンダ装置は、請求項１〜４のいずれかに記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置が液圧シリンダ装置に付設されたものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果は、前記ピストンロッドにおける前記ロッドブッシュからの延出部分が摺動可能な内周部と、前記ロッドブッシュの外周面が嵌合可能な嵌合部と、前記内周部に装着されたダストシールと、前記嵌合部に装着されたＯリングと、前記延出部分から前記ダストシールと前記Ｏリングとの間を通っての漏液を導く液漏れ流路と、前記液漏れ流路の端部の液漏れポートとを備えた液漏れポート付設装置が形成され、前記液漏れポート付設装置を前記液圧シリンダ装置に付設可能とされているから、液漏れポートが備えられていない既設の液圧シリンダ装置に、設置現場で簡単に液漏れポートを付設できるのである。
【００１２】
請求項２に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果は、請求項１に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果に加え、前記嵌合部に嵌合部の仮想中心線上の所定点から放射状に形成された複数の雌ネジ孔と、前記各雌ネジ孔に螺合する複数の六角穴付止ネジからなる雄ネジ部とが備えられ、前記各雄ネジ部を前記各雌ネジ孔に螺合されることにより前記液漏れポート付設装置が前記液圧シリンダ装置に付設可能とされているから、メーカーで製造された液漏れポート付設装置を、液圧シリンダ装置に機械加工を施すことなく、設置現場で液圧シリンダ装置にドライバーで簡単に取付けることができるのである。
【００１３】
請求項３に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果は、請求項１又は２に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果に加え、前記液漏れポートからの漏液を検出する漏液検知装置が設けられているから、液圧シリンダ装置のユーザーは液圧シリンダ装置の液漏れを検出して液圧シリンダ装置の保守などができるのである。
【００１４】
請求項４に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果は、請求項１又は２に係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果に加え、前記液漏れポートからの漏液がドレン配管を介して前記液圧シリンダ装置のドレンパンに排出可能とされているから、液圧シリンダ装置から液漏れが生じた場合でも漏液を液圧シリンダ装置に回収することができるのである。
【００１５】
請求項５に係る本発明の液圧シリンダ装置の効果は、請求項１〜４のいずれかに記載の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置が液圧シリンダ装置に付設されているから、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置の効果を奏することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置と、液圧シリンダ装置とを示す斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係る液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置が液圧シリンダ装置に付設された状態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図及び（ｄ）は断面図である。
【図３】図２（ｄ）のＡ部拡大図である。
【図４】本発明の第一の実施の形態に係る液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は断面図及び（ｃ）は斜視図である。
【図５】本発明の第一の実施の形態に係る液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置を示す図で、（ａ）は右側面図及び（ｂ）は斜視図である。
【図６】図５の一部である本体を示す図で、（ａ）は右側面図及び（ｂ）は斜視図である。
【図７】本発明の第二の実施の形態に係る液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置が液圧シリンダ装置に付設された状態で、漏液検知装置が設けられた斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を添付した図面により詳細に説明する。
図１〜図６は本発明の第一の実施の形態に係る図面であり、図７は本発明の第二の実施の形態に係る図面であり、図１は液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置と、液圧シリンダ装置とを示す斜視図、図２は液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置が液圧シリンダ装置に付設された状態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図及び（ｄ）は断面図、図３は図２（ｄ）のＡ部拡大図、図４は液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は断面図及び（ｃ）は斜視図、図５は液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置を示す図で（ａ）は右側面図及び（ｂ）は斜視図、図６は図５の一部である本体を示す図で、（ａ）は右側面図及び（ｂ）は斜視図、及び図７は液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置が液圧シリンダ装置に付設された状態で、漏液検知装置が設けられた斜視図である。
【００１８】
本発明の第一の実施の形態を示す図１〜図６において、１は液圧シリンダ装置１００への液漏れポート付設装置である。
液圧シリンダ装置１００は、シリンダチューブ１０１と、ピストン１０２と、ピストンロッド１０３と、ロッドブッシュ１０４と、ロッド側カバー１０５と、ヘッド側カバー１０６とが備えられている。
【００１９】
ピストンロッド１０３は、ロッドブッシュ１０４を貫通してシリンダチューブ１０１から延出しており、ピストンロッド１０３の延出部分１０３ａの端部に金型などの負荷（図示せず）が取付けられて、液圧シリンダ装置１００が稼働されるようになっている。
液漏れポート付設装置１は、本体２と接続部２１とから形成されており、本体２の取付座２２に接続部２１が２本のビス２３で本体２の取付座２２に形成された雌ネジ孔２２ａに固定され、接続部２１の端部には配管継手２４が螺合されている。
【００２０】
液漏れポート付設装置１の本体２は、ピストンロッド１０３におけるロッドブッシュ１０４からの延出部分１０３ａが摺動可能な内周部３と、ロッドブッシュ１０４の外周面１０４ａが嵌合可能な嵌合部４とを備えている。
そして、液漏れポート付設装置１の本体２は、内周部３に形成されたダストシール溝３１に装着されたダストシール３２と、嵌合部４に形成されたＯリング溝４１に装着されたＯリング４２と、延出部分１０３ａからダストシール３１とＯリング４１との間を通っての漏液を導く液漏れ流路５と、液漏れ流路５の端部の液漏れポート６とを備えている。
【００２１】
液漏れポート付設装置１の本体２に形成された液漏れ流路５は、図４（ｂ）、図５に示すように、ロッドブッシュ１０４の端面に当接する部分が断面半円状の溝に形成されている。
液漏れポート付設装置１の本体２の嵌合部４には、図５（ａ）に示すように、嵌合部４の仮想中心線４３上の所定点４３ａから水平の放射状に形成された複数（２個）の雌ネジ孔４４と、各雌ネジ孔４４に螺合する複数（２個）の六角穴付止ネジからなる雄ネジ部４５とが備えられ、各雄ネジ部４５が各雌ネジ孔４４に螺合されることにより液漏れポート付設装置１が液圧シリンダ装置１００に付設可能とされている。
【００２２】
以上のように、本発明の第一の実施の形態は、メーカーで製造された液漏れポート付設装置１を、液圧シリンダ装置１００に機械加工を施すことなく、設置現場で液圧シリンダ装置１にレンチやドライバーで簡単に取付けることができるのである。
つぎに、本発明の第二の実施の形態を図７により説明する。
【００２３】
第二の実施の形態は、第一の実施の形態における液漏れポート付設装置１に液漏れポート６からの漏液を検知する漏液検知装置７を設けて、液圧シリンダ装置１００のユーザーが液圧シリンダ装置１００の液漏れを検出して液圧シリンダ装置１００の保守などができるようにしたものである。
漏液検知装置７は、液漏れ配管８からの漏液が検知ケース７１内に導かれ、図示していないが、漏液の有無を検出する漏液センサ、漏洩センサによる漏液の有無を判定する制御部などを内蔵しており、制御部により漏液検出でＬＥＤ点灯を行うようにしている。
【００２４】
第二の実施の形態における漏液検知装置７は、公知の各種漏液検知装置を用いることができるのである。
このように、第二の実施の形態では、液漏れポート６からの漏液を検出する漏液検知装置７が設けられているから、液圧シリンダ装置１００のユーザーは液圧シリンダ装置１００の液漏れを検出して液圧シリンダ装置１００の保守などができるのである。
【００２５】
なお、図７において、７２は制御配線、７３はドレン管である。
つぎに、本発明の第三の実施の形態について説明する。
【００２６】
第三の実施の形態は、図示を省略するが、液漏れポート６からの漏液がドレン配管を介して液圧シリンダ装置１００のドレンパンに排出可能とされるようにして、液圧シリンダ装置１００から液漏れが生じた場合でも漏液を液圧シリンダ装置１００に回収することができるようにしたものである。
つぎに、本発明の第四の実施の形態を説明する。
【００２７】
以上の第一〜第三の実施の形態は、液圧シリンダ装置１００への液漏れポート付設装置１に係るものであったが、第四の実施の形態は、液圧シリンダ装置１００への液漏れポート付設装置１が液圧シリンダ装置１００に付設されたものである。
なお、図１において、１０７は固定フランジ、１０８はタイロッド、１０９はナットであり、図２（ｂ）において、１１０はピストンパッキン、１１１はシリンダチューブガスケットであり、図３において、１１２はブッシュガスケット、１１３はロッドパッキン、１１４はダストパッキンである。
【００２８】
つぎに、本発明の第一の実施の形態の変形例を説明する。
第一の実施の形態では、液漏れポート付設装置１を、本体２の嵌合部４に形成した２個の雌ネジ孔４４と２個の六角穴付止ネジからなる雄ネジ部４５とにより、ロッドブッシュ１０４に取り付けるようにしたが、ロッドブッシュ１０４の端面に雌ネジ孔を形成して、本体２に予め形成された雌ネジ孔用の穴に六角穴付止ネジからなる雄ネジ部により取り付けるようにしてもよい。
【００２９】
この変形例の場合、既設の液圧シリンダ装置に、設置現場で簡単な雌ネジ孔の加工が必要となる。
【符号の説明】
【００３０】
１    液圧シリンダ装置への液漏れポート付設装置
２    液漏れポート付設装置の本体
２１  液漏れポート付設装置の接続部
３    内周部
３２  ダストシール
４    嵌合部
４２  Ｏリング
４３  仮想中心線
４３ａ  所定点
４４  雌ネジ孔
４５  六角穴付止ネジからなる雄ネジ部
５    液漏れ流路
６    液漏れポート
７    漏液検知装置
１００  液圧シリンダ装置
１０１  シリンダチューブ
１０２  ピストン
１０３  ピストンロッド
１０３ａ  延出部分
１０４  ロッドブッシュ
１０４ａ  外周面
１０５  ロッド側カバー
１０６  ヘッド側カバー
【要約】      （修正有）【課題】液漏れポートが備えられていない既設の液圧シリンダ装置に、設置現場で簡単に付設できるようにした液漏れポート付設装置を提供する。【解決手段】ピストンロッド１０３におけるロッドブッシュ１０４からの延出部分１０３ａが摺動可能な内周部３と、ロッドブッシュ１０４の外周面１０４ａが嵌合可能な嵌合部４と、内周部３に装着されたダストシール３２と、嵌合部４に装着されたＯリング４２と、延出部分１０３ａからダストシール３２とＯリング４２との間を通っての漏液を導く液漏れ流路５と、液漏れ流路５の端部の液漏れポート６とを備え、嵌合部４に形成された雌ネジ孔に雄ネジ部を螺合して延出部分１０３ａに取付け可能とされた液漏れポート付設装置１。【選択図】図３【図１】
0006902298.tif 000002
【図２】
0006902298.tif 000003
【図３】
0006902298.tif 000004
【図４】
0006902298.tif 000005
【図５】
0006902298.tif 000006
【図６】
0006902298.tif 000007
【図７】
0006902298.tif 000008