(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスファルトと、
骨材と、
脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種と、
アルカリ性化合物と、
２５℃、標準気圧の環境のもとで固体である水溶性固体材料、及び２５℃、標準気圧の環境のもとで固体である親水性固体材料からなる群より選択される少なくとも１種と、
を含むアスファルト混合物。
【請求項２】
前記水溶性固体材料が、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、及び多糖からなる群より選択される少なくとも１種を含む請求項１に記載のアスファルト混合物。
【請求項３】
前記親水性固体材料が、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、金属酸化物、金属窒化物、及び金属からなる群より選択される少なくとも１種を含む請求項１又は請求項２に記載のアスファルト混合物。
【請求項４】
前記水溶性固体材料の平均粒子径が、０．３ｍｍ以上である請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のアスファルト混合物。
【請求項５】
前記親水性固体材料の平均粒子径が、０．３ｍｍ以上である請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のアスファルト混合物。
【請求項６】
前記水溶性固体材料と前記親水性固体材料との合計含有率が、アスファルト混合物の全体積に対して、５体積％〜２０体積％である請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のアスファルト混合物。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のアスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給し、前記アスファルト混合物を硬化させることを含む舗装方法。
【請求項８】
前記水含有組成物の２０℃での表面張力が、５０ｍＮ／ｍ以下である請求項７に記載の舗装方法。
【請求項９】
前記水含有組成物の２０℃での表面張力が、２５ｍＮ／ｍ以下である請求項７に記載の舗装方法。
【請求項１０】
前記水含有組成物が、界面活性剤を含む請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の舗装方法。
【請求項１１】
前記界面活性剤が、アニオン性界面活性剤を含む請求項１０に記載の舗装方法。
【請求項１２】
前記界面活性剤が、スルホン酸基を有するイオン性界面活性剤、及びスルホン酸塩基を有するイオン性界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含む請求項１０又は請求項１１に記載の舗装方法。
【請求項１３】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のアスファルト混合物の硬化物。
【請求項１４】
アスファルト混合物と、水、又は水含有組成物と、を含む複合物を１００℃以下の温度で加圧し、前記複合物を加圧してから２４時間後のマーシャル安定度が２．５ｋＮ以上である硬化物を得ることを含み、
前記アスファルト混合物が、アスファルトと、骨材と、脂肪族カルボン酸及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種と、アルカリ性化合物と、２５℃、標準気圧の環境のもとで固体である水溶性固体材料及び２５℃、標準気圧の環境のもとで固体である親水性固体材料からなる群より選択される少なくとも１種と、を含む
硬化物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、アスファルト混合物、舗装方法、硬化物、及び硬化物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現行の舗装方法で用いられる加熱アスファルト混合物の初期転圧温度は、例えば、１１０℃〜１４０℃の範囲に設定される。加熱アスファルト混合物は、施工直後から大きな強度を発現することができる。一方、加熱アスファルト混合物の可使時間は、加熱アスファルト混合物の温度が低下するまでの間に限られる。このため、少量の加熱アスファルト混合物を数回に分けて使用する場合、又は加熱アスファルト混合物を長時間運搬する場合には、舗装方法への加熱アスファルト混合物の適用は困難となる。
【０００３】
そこで、従来の加熱アスファルト混合物よりも低温で施工可能なアスファルト混合物が提案されている。例えば、鉱物油によって粘度を低下させたカットバックアスファルト混合物、及びアスファルト乳剤を用いた常温アスファルト混合物が知られている（例えば、特許文献１参照）。一方、上記のようなアスファルト混合物を用いる舗装方法は、揮発成分の揮発速度に応じて交通開放までに要する時間が長くなるだけでなく、揮発成分による環境負荷も大きいため、使用できる範囲が制限される場合がある。
【０００４】
上記のような課題に対して、水硬化型のアスファルト混合物が提案されている。水硬化型のアスファルト混合物に水を添加することで鹸化反応が進行し、強度が発現する（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１２４７５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２４８４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に記載されたアスファルト混合物を小規模の補修だけでなく大規模の道路舗装へ適用するためには、フィニッシャーのような重機により高密度に敷き均されたアスファルト混合物に散水する必要がある。しかしながら、アスファルト混合物の内部へ水が十分に浸透せず、強度不足が課題となっている。
【０００７】
本開示は、上記の事情に鑑みてなされたものである。
本開示の一態様は、優れた強度を発現するアスファルト混合物を提供することを目的とする。
本開示の他の一態様は、優れた強度を発現するアスファルト混合物を用いる舗装方法を提供することを目的とする。
本開示の他の一態様は、優れた強度を有する硬化物を提供することを目的とする。
本開示の他の一態様は、優れた強度を有する硬化物の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示は、以下の態様を包含する。
＜１＞  アスファルトと、骨材と、脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種と、アルカリ性化合物と、水溶性固体材料、及び親水性固体材料からなる群より選択される少なくとも１種と、を含むアスファルト混合物。
＜２＞  上記水溶性固体材料が、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、及び多糖からなる群より選択される少なくとも１種を含む＜１＞に記載のアスファルト混合物。
＜３＞  上記親水性固体材料が、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、金属酸化物、金属窒化物、及び金属からなる群より選択される少なくとも１種を含む＜１＞又は＜２＞に記載のアスファルト混合物。
＜４＞  上記水溶性固体材料の平均粒子径が、０．３ｍｍ以上である＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載のアスファルト混合物。
＜５＞  上記親水性固体材料の平均粒子径が、０．３ｍｍ以上である＜１＞〜＜４＞のいずれか１つに記載のアスファルト混合物。
＜６＞  上記水溶性固体材料と上記親水性固体材料との合計含有率が、アスファルト混合物の全体積に対して、５体積％〜２０体積％である＜１＞〜＜５＞のいずれか１つに記載のアスファルト混合物。
＜７＞  ＜１＞〜＜６＞のいずれか１つに記載のアスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給し、上記アスファルト混合物を硬化させることを含む舗装方法。
＜８＞  上記水含有組成物の２０℃での表面張力が、５０ｍＮ／ｍ以下である＜７＞に記載の舗装方法。
＜９＞  上記水含有組成物の２０℃での表面張力が、２５ｍＮ／ｍ以下である＜７＞に記載の舗装方法。
＜１０＞  上記水含有組成物が、界面活性剤を含む＜７＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の舗装方法。
＜１１＞  上記界面活性剤が、アニオン性界面活性剤を含む＜１０＞に記載の舗装方法。
＜１２＞  上記界面活性剤が、スルホン酸基を有するイオン性界面活性剤、及びスルホン酸塩基を有するイオン性界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含む＜１０＞又は＜１１＞に記載の舗装方法。
＜１３＞  ＜１＞〜＜６＞のいずれか１つに記載のアスファルト混合物の硬化物。
＜１４＞  アスファルト混合物と、水、又は水含有組成物と、を含む複合物を１００℃以下の温度で加圧し、上記複合物を加圧してから２４時間後のマーシャル安定度が２．５ｋＮ以上である硬化物を得ることを含み、上記アスファルト混合物が、アスファルトと、骨材と、脂肪族カルボン酸及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種と、アルカリ性化合物と、水溶性固体材料及び親水性固体材料からなる群より選択される少なくとも１種と、を含む硬化物の製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の一態様によれば、優れた強度を発現するアスファルト混合物が提供される。
本開示の他の一態様によれば、優れた強度を発現するアスファルト混合物を用いる舗装方法が提供される。
本開示の他の一態様によれば、優れた強度を有する硬化物が提供される。
本開示の他の一態様によれば、優れた強度を有する硬化物の製造方法が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。なお、本開示は、以下の実施形態に何ら制限されず、本開示の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
【００１１】
本開示において、「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
【００１２】
本開示において、組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する複数の物質の合計量を意味する。
【００１３】
本開示において、「工程」との用語には、独立した工程だけでなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。
【００１４】
本開示において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
【００１５】
本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
【００１６】
＜アスファルト混合物＞
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、（１）アスファルトと、（２）骨材と、（３）脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種（以下、「カルボン酸化合物」という場合がある。）と、（４）アルカリ性化合物と、（５）水溶性固体材料、及び親水性固体材料からなる群より選択される少なくとも１種（以下、「特定添加成分」という場合がある。）と、を含む。上記態様によれば、優れた強度を発現するアスファルト混合物が提供される。
【００１７】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物によって上記効果が得られる理由は、以下のように推察される。上記したとおり、水の添加によって硬化する従来のアスファルト混合物は、アスファルト混合物の内部への水の浸透性が低いため強度不足を招くことがある。本開示の一態様に係るアスファルト混合物の硬化は、水の存在下で促進されるカルボン酸化合物とアルカリ性化合物との反応（例えば、中和、又は鹸化）によって進行する。例えば、本開示の一態様に係るアスファルト混合物と水とを接触させると、水溶性固体材料の溶解、又は親水性固体材料とアスファルトとの低い密着性によって、アスファルト混合物の内部に水が浸透するための道筋（例えば、空隙）が形成され、アスファルト混合物の内部への水の浸透性が向上する。よって、本開示の一態様に係るアスファルト混合物によれば、優れた強度が発現する。
【００１８】
［アスファルト］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、アスファルトを含む。
【００１９】
アスファルトの種類は、制限されない。アスファルトとしては、公知のアスファルトを利用することができる。アスファルトとしては、例えば、天然アスファルト、及び石油アスファルトが挙げられる。アスファルトは、改質アスファルトであってもよい。具体的なアスファルトとしては、例えば、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、セミブローンアスファルト、及びポリマー改質アスファルトが挙げられる。ポリマー改質アスファルトは、ポリマー（例えば、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、及びエチレン−エチルアクリレート共重合体）を含むアスファルトである。アスファルトは、ストレートアスファルトを含むことが好ましい。
【００２０】
本開示に係るアスファルト混合物は、１種単独、又は２種以上のアスファルトを含んでもよい。
【００２１】
アスファルトの含有率は、制限されない。アスファルトの含有率は、例えば、用途、及び目的とする特性に応じて決定すればよい。アスファルトの含有率は、アスファルト混合物の運搬性、及びアスファルト混合物の施工性の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、０．５質量％以上であることが好ましく、１質量％以上であることがより好ましく、２質量％以上であることが特に好ましい。アスファルトの含有率は、アスファルト混合物の硬化物（以下、「アスファルト硬化物」という場合がある。）の強度（例えば、マーシャル安定度）の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、１０質量％以下であることが好ましく、８質量％以下であることがより好ましく、６質量％以下であることが特に好ましい。
【００２２】
アスファルトの含有率は、アスファルト混合物の運搬性、アスファルト混合物の施工性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、アスファルトと骨材との合計質量に対して、２質量％〜１５質量％であることが好ましく、３質量％〜８質量％であることがより好ましい。
【００２３】
［骨材］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、骨材を含む。
【００２４】
骨材の種類は、制限されない。骨材としては、公知の骨材を利用することができる。骨材としては、例えば、天然骨材、人工骨材、及び再生骨材が挙げられる。具体的な骨材としては、例えば、砂、砂利、砕石（例えば、６号砕石）、鉄鋼スラグ、石灰岩、石粉、セメント、消石灰、フライアッシュ、セラミックス、シノパール、アルミニウム粒、プラスチック粒、カルサインドボーキサイト、エメリー、及びカーボンブラックが挙げられる。骨材は、砕石を含むことが好ましい。
【００２５】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、１種単独、又は２種以上の骨材を含んでもよい。
【００２６】
骨材の含有率は、制限されない。骨材の含有率は、例えば、用途、及び目的とする特性に応じて決定すればよい。骨材の含有率は、アスファルト硬化物の強度の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、７５質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、８５質量％以上であることが特に好ましい。骨材の含有率は、アスファルト混合物の運搬性、及びアスファルト混合物の施工性の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、９４質量％以下であることが好ましく、９２質量％以下であることがより好ましく、９０質量％以下であることが特に好ましい。
【００２７】
骨材の含有率は、アスファルト混合物の運搬性、アスファルト混合物の施工性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、アスファルトと骨材との合計質量に対して、８５質量％〜９８質量％であることが好ましく、９２質量％〜９７質量％であることがより好ましい。
【００２８】
［カルボン酸化合物］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種（すなわち、カルボン酸化合物）を含む。カルボン酸化合物は、アルカリ性化合物と反応（例えば、中和、又は鹸化）することで、アスファルト混合物の増粘又は硬化に寄与する。
【００２９】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、脂肪族カルボン酸、又は脂肪族カルボン酸エステルを含んでいてもよい。また、本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸の両方を含んでいてもよい。ある実施形態において、アスファルト混合物は、混練性の観点から、脂肪族カルボン酸エステルを含むことが好ましい。ある実施形態において、アスファルト混合物は、アスファルト硬化物の強度の観点から、脂肪族カルボン酸を含むことが好ましい。ある実施形態において、アスファルト混合物は、アスファルト混合物の運搬性、アスファルト混合物の施工性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸エステルの両方を含むことが好ましい。本開示において、アスファルト混合物が脂肪族カルボン酸又は脂肪族カルボン酸エステルを含む場合、アスファルト混合物に含まれるカルボン酸化合物の種類に応じて、用語「カルボン酸化合物」を「脂肪族カルボン酸」又は「脂肪族カルボン酸エステル」と読み替えるものとする。
【００３０】
（脂肪族カルボン酸）
脂肪族カルボン酸は、少なくとも１つのカルボキシ基を有する脂肪族化合物である。脂肪族カルボン酸としては、公知の脂肪族カルボン酸を利用することができる。
【００３１】
脂肪族カルボン酸の炭素数は、アスファルト混合物の混練性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、２〜３０であることが好ましく、１０〜２６であることがより好ましく、１６〜２２であることが特に好ましい。
【００３２】
脂肪族カルボン酸としては、例えば、脂肪族モノカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、及び脂肪族トリカルボン酸が挙げられる。脂肪族カルボン酸は、４つ以上のカルボキシ基を有する脂肪族化合物であってもよい。また、脂肪族カルボン酸は、飽和脂肪族カルボン酸、又は不飽和脂肪族カルボン酸であってもよい。
【００３３】
脂肪族カルボン酸は、アスファルト混合物の運搬性、及びアスファルト混合物の施工性の観点から、脂肪酸であることが好ましく、炭素数が１６〜２２である脂肪酸であることがより好ましい。脂肪酸は、１つのカルボキシ基を有する脂肪族化合物（すなわち、脂肪族モノカルボン酸）である。脂肪酸としては、例えば、飽和脂肪酸、及び不飽和脂肪酸が挙げられる。
【００３４】
飽和脂肪酸としては、例えば、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、イコサン酸、ドコサン酸、テトラコサン酸、ヘキサコサン酸、オクタコサン酸、及びトリアコンタン酸が挙げられる。
【００３５】
不飽和脂肪酸としては、例えば、オレイン酸（別名：ｃｉｓ−９−オクタデセン酸）、リノール酸（別名：９，１２−オクタデカジエン酸）、及びリノレン酸（別名：９，１２，１５−オクタデカトリエン酸）が挙げられる。
【００３６】
脂肪酸は、アスファルト混合物の混練性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、不飽和脂肪酸であることが好ましく、炭素数が１６〜２２である不飽和脂肪酸であることがより好ましく、オレイン酸であることが特に好ましい。
【００３７】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、１種単独、又は２種以上の脂肪族カルボン酸を含んでもよい。
【００３８】
（脂肪族カルボン酸エステル）
脂肪族カルボン酸エステルは、脂肪族カルボン酸の少なくとも１つのカルボキシ基（−ＣＯＯＨ）の水素原子を有機基（例えば、アルキル基）で置換した構造を有する化合物である。脂肪族カルボン酸エステルとしては、公知の脂肪族カルボン酸エステルを利用することができる。
【００３９】
脂肪族カルボン酸エステルの炭素数は、アスファルト混合物の混練性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、２〜３０であることが好ましく、１０〜２６であることがより好ましく、１６〜２２であることが特に好ましい。
【００４０】
脂肪族カルボン酸エステルの部分構造を構成する脂肪族カルボン酸としては、例えば、上記「脂肪族カルボン酸」の項において説明した脂肪族カルボン酸が挙げられる。
【００４１】
脂肪族カルボン酸エステルは、脂肪族カルボン酸と多価アルコールとのエステルであってもよい。脂肪族カルボン酸と多価アルコールとのエステルとしては、例えば、脂肪酸とグリセリンとのエステル（すなわち、油脂）が挙げられる。
【００４２】
脂肪族カルボン酸エステルは、アスファルト混合物の運搬性、及びアスファルト混合物の施工性の観点から、脂肪酸エステルであることが好ましく、脂肪酸アルキルエステルであることがより好ましい。さらに、脂肪族カルボン酸エステルは、脂肪酸メチルエステル、及び脂肪酸エチルエステルからなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましく、脂肪酸エチルエステルであることがより好ましい。上記した各化合物の好ましい炭素数は、脂肪族カルボン酸エステルの好ましい炭素数と同様である。
【００４３】
脂肪酸エチルエステルとしては、例えば、ヘプタン酸エチル、デカン酸エチル、イコサン酸エチル、オレイン酸エチル、及びリノール酸エチルが挙げられる。脂肪酸エチルエステルは、オレイン酸エチルであることが好ましい。
【００４４】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、１種単独、又は２種以上の脂肪族カルボン酸エステルを含んでもよい。
【００４５】
（含有率）
カルボン酸化合物の含有率は、制限されない。カルボン酸化合物の含有率は、例えば、用途、及び目的とする特性に応じて決定すればよい。カルボン酸化合物の含有率は、アスファルト混合物の混練性の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、０．１質量％以上であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましく、０．６質量％以上であることが特に好ましい。カルボン酸化合物の含有率は、アスファルト硬化物の強度の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましく、１．５質量％以下であることが特に好ましい。本開示において、「カルボン酸化合物の含有率」とは、脂肪族カルボン酸と脂肪族カルボン酸エステルとの合計含有率を意味する。
【００４６】
カルボン酸化合物の含有率は、アスファルト混合物の混練性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、アスファルトとカルボン酸化合物との合計質量に対して、１０質量％〜２２質量％であることが好ましく、１２質量％〜２０質量％であることがより好ましく、１４質量％〜１８質量％であることが特に好ましい。
【００４７】
［アルカリ性化合物］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、アルカリ性化合物を含む。アルカリ性化合物は、カルボン酸化合物と反応（例えば、中和、又は鹸化）することで、アスファルト混合物の増粘又は硬化に寄与する。
【００４８】
アルカリ性化合物の種類は、カルボン酸化合物と反応（例えば、中和、又は鹸化）することが可能な化合物であれば制限されない。アルカリ性化合物は、水との反応によって、カルボン酸化合物と反応（例えば、中和、又は鹸化）することが可能な化学種を生成する化合物であってもよい。例えば、酸化カルシウム（ＣａＯ）は、水との反応によって、カルボン酸化合物と反応可能な水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）を生成することができる。
【００４９】
アルカリ性化合物としては、例えば、アルカリ金属の水酸化物（例えば、水酸化ナトリウム、及び水酸化カリウム）、アルカリ金属の酸化物（例えば、酸化ナトリウム）、アルカリ土類金属の水酸化物（例えば、水酸化カルシウム）、及びアルカリ土類金属の酸化物（例えば、酸化カルシウム）が挙げられる。アルカリ性化合物としては、例えば、炭酸水素ナトリウム、及び炭酸水素カリウムも挙げられる。
【００５０】
アルカリ性化合物は、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の酸化物、アルカリ土類金属の水酸化物、及びアルカリ土類金属の酸化物からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。
【００５１】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、１種単独、又は２種以上のアルカリ性化合物を含んでもよい。
【００５２】
アルカリ性化合物の含有率は、制限されない。アルカリ性化合物の含有率は、例えば、用途、及び目的とする特性に応じて決定すればよい。アルカリ性化合物の含有率は、アスファルト硬化物の強度の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、５ｐｐｍ以上であることが好ましく、２０ｐｐｍ以上であることがより好ましく、５０ｐｐｍ以上であることが特に好ましい。アルカリ性化合物の含有率は、アスファルト混合物の運搬性、及びアスファルト混合物の施工性の観点から、アスファルト混合物の全質量に対して、１，０００ｐｐｍ以下であることが好ましく、５００ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１００ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。
【００５３】
カルボン酸化合物とアルカリ性化合物との含有比（カルボン酸化合物：アルカリ性化合物）は、アスファルト混合物の運搬性、アスファルト混合物の施工性、及びアスファルト硬化物の強度の観点から、質量基準で、２０〜２５０：１であることが好ましく、３０〜２００：１であることがより好ましく、５０〜１５０：１であることが特に好ましい。
【００５４】
［特定添加成分］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、水溶性固体材料、及び親水性固体材料からなる群より選択される少なくとも１種（すなわち、特定添加成分）を含む。アスファルト混合物が特定添加成分を含むことで、アスファルト混合物の内部への水の浸透性が向上する結果、優れた強度が発現する。本開示において、アスファルト混合物が水溶性固体材料又は親水性固体材料を含む場合、アスファルト混合物に含まれる特定添加成分の種類に応じて、用語「特定添加成分」を「水溶性固体材料」又は「親水性固体材料」と読み替えるものとする。
【００５５】
（水溶性固体材料）
本開示において、水溶性固体材料に関して使用される用語「水溶性」とは、液温が２０℃である１００ｇの水に対して５ｇ以上溶解する性質を意味する。なお、水溶性固体材料として以下に例示する具体的な物質は、用語「水溶性」の明示の有無にかかわらず、水溶性を有する。
【００５６】
本開示において、水溶性固体材料に関して使用される用語「固体」とは、２５℃、標準気圧（すなわち、１０１３．２５ｈＰａ）の環境のもとでの固体を意味する。なお、水溶性固体材料として以下に例示する具体的な物質は、用語「固体」の明示の有無にかかわらず、固体である。
【００５７】
水溶性固体材料の種類は、上記した性質を有する材料であれば制限されない。水溶性固体材料は、下記「親水性固体材料」の項において説明する親水性を更に有する固体材料であってもよい。水溶性固体材料としては、公知の水溶性固体材料を利用することができる。水溶性固体材料としては、例えば、ポリビニルエーテル、無水マレイン酸重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、多糖、及び固形塩が挙げられる。
【００５８】
ある実施形態において、水溶性固体材料は、水溶性の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、及び多糖からなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド、多糖からなる群より選択される少なくとも１種を含むことがより好ましい。
【００５９】
ある実施形態において、水溶性固体材料は、水溶性の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、及び多糖からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましく、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド、多糖からなる群より選択される少なくとも１種であることがより好ましい。
【００６０】
−ポリアクリル酸ナトリウム−
本開示において、「ポリアクリル酸ナトリウム」とは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位を含む重合体の総称である。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【００６１】
ポリアクリル酸ナトリウムとしては、公知のポリアクリル酸ナトリウムを利用することができる。ポリアクリル酸ナトリウムは、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリアクリル酸ナトリウムは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位以外の構成単位を含んでもよい。
【００６２】
ポリアクリル酸ナトリウムにおいて、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリアクリル酸ナトリウムの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の含有率の上限は、制限されない。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリアクリル酸ナトリウムの全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【００６３】
ポリアクリル酸ナトリウムの重量平均分子量は、制限されない。ポリアクリル酸ナトリウムの重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【００６４】
本開示において、重量平均分子量の測定においては、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって、標準物質であるポリスチレンの分子量に基づいて重量平均分子量を測定する。すなわち、重量平均分子量は、ポリスチレン換算の重量平均分子量である。
【００６５】
ポリアクリル酸ナトリウムの製造方法は、制限されない。ポリアクリル酸ナトリウムの製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリアクリル酸ナトリウムは、市販品であってもよい。ポリアクリル酸ナトリウムの市販品としては、例えば、アクアリック（登録商標）ＭＨ（株式会社日本触媒）が挙げられる。
【００６６】
−ポリメタクリル酸ナトリウム−
本開示において、「ポリメタクリル酸ナトリウム」は、「−ＣＨ２−ＣＣＨ３（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位を含む重合体の総称である。「−ＣＨ２−ＣＣＨ３（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【００６７】
ポリメタクリル酸ナトリウムとしては、公知のポリメタクリル酸ナトリウムを利用することができる。ポリメタクリル酸ナトリウムは、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリメタクリル酸ナトリウムは、「−ＣＨ２−ＣＣＨ３（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位以外の構成単位を含んでもよい。
【００６８】
ポリメタクリル酸ナトリウムにおいて、「−ＣＨ２−ＣＣＨ３（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリメタクリル酸ナトリウムの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。「−ＣＨ２−ＣＣＨ３（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の含有率の上限は、制限されない。「−ＣＨ２−ＣＣＨ３（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリメタクリル酸ナトリウムの全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【００６９】
ポリメタクリル酸ナトリウムの重量平均分子量は、制限されない。ポリメタクリル酸ナトリウムの重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【００７０】
ポリメタクリル酸ナトリウムの製造方法は、制限されない。ポリメタクリル酸ナトリウムの製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリメタクリル酸ナトリウムは、市販品であってもよい。
【００７１】
−ポリビニルピロリドン−
本開示において、「ポリビニルピロリドン」とは、下記構造で表される構成単位（以下、「構成単位ＶＰ」という場合がある。）を含む重合体の総称である。便宜上、下記構造では水素原子を省略している。下記構造で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【００７２】
【化１】
0006824462.tif 000002
【００７３】
ポリビニルピロリドンとしては、公知のポリビニルピロリドンを利用することができる。ポリビニルピロリドンは、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリビニルピロリドンは、構成単位ＶＰ以外の構成単位を含んでもよい。
【００７４】
構成単位ＶＰの含有率は、ポリビニルピロリドンの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。構成単位ＶＰの含有率の上限は、制限されない。構成単位ＶＰの含有率は、ポリビニルピロリドンの全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【００７５】
ポリビニルピロリドンの重量平均分子量は、制限されない。ポリビニルピロリドンの重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【００７６】
ポリビニルピロリドンの製造方法は、制限されない。ポリビニルピロリドンの製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリビニルピロリドンは、市販品であってもよい。ポリビニルピロリドンの市販品としては、例えば、Ｋ−８５（株式会社日本触媒）が挙げられる。
【００７７】
−ポリアクリルアミド−
本開示において、「ポリアクリルアミド」とは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＮＨ２）−」で表される構成単位を含む重合体の総称である。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＮＨ２）−」で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【００７８】
ポリアクリルアミドとしては、公知のポリアクリルアミドを利用することができる。ポリアクリルアミドは、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリアクリルアミドは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＮＨ２）−」で表される構成単位以外の構成単位を含んでもよい。
【００７９】
ポリアクリルアミドにおいて、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＮＨ２）−」で表される構成単位の含有率は、ポリアクリルアミドの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＮＨ２）−」で表される構成単位の含有率の上限は、制限されない。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＮＨ２）−」で表される構成単位の含有率は、ポリアクリルアミドの全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【００８０】
ポリアクリルアミドの重量平均分子量は、制限されない。ポリアクリルアミドの重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【００８１】
ポリアクリルアミドの製造方法は、制限されない。ポリアクリルアミドの製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリアクリルアミドは、市販品であってもよい。ポリアクリルアミドの市販品としては、例えば、ＡＱナイロン（東レ株式会社、例えば、Ａ−９０）が挙げられる。
【００８２】
−ポリエチレンイミン−
本開示において、「ポリエチレンイミン」とは、「−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−」で表される構成単位を含む重合体の総称である。「−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−」で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【００８３】
ポリエチレンイミンとしては、公知のポリエチレンイミンを利用することができる。ポリエチレンイミンは、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリエチレンイミンは、「−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−」で表される構成単位以外の構成単位を含んでもよい。
【００８４】
ポリエチレンイミンにおいて、「−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−」で表される構成単位の含有率は、ポリエチレンイミンの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。「−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−」で表される構成単位の含有率の上限は、制限されない。「−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−」で表される構成単位の含有率は、ポリエチレンイミンの全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【００８５】
ポリエチレンイミンの重量平均分子量は、制限されない。ポリエチレンイミンの重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【００８６】
ポリエチレンイミンの製造方法は、制限されない。ポリエチレンイミンの製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリエチレンイミンは、市販品であってもよい。
【００８７】
−ポリエチレンオキシド−
本開示において、「ポリエチレンオキシド」とは、「−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−」で表される構成単位を含む重合体の総称である。「−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−」で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【００８８】
ポリエチレンオキシドとしては、公知のポリエチレンオキシドを利用することができる。ポリエチレンオキシドは、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリエチレンオキシドは、「−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−」で表される構成単位以外の構成単位を含んでもよい。
【００８９】
ポリエチレンオキシドにおいて、「−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−」で表される構成単位の含有率は、ポリエチレンオキシドの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。「−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−」で表される構成単位の含有率の上限は、制限されない。「−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｏ−」で表される構成単位の含有率は、ポリエチレンオキシドの全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【００９０】
ポリエチレンオキシドの重量平均分子量は、制限されない。ポリエチレンオキシドの重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【００９１】
ポリエチレンオキシドの製造方法は、制限されない。ポリエチレンオキシドの製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリエチレンオキシドは、市販品であってもよい。ポリエチレンオキシドの市販品としては、例えば、ＰＥＯ−３（住友精化株式会社）が挙げられる。
【００９２】
−多糖−
本開示において、「多糖」とは、２分子以上の単糖がグリコシド結合した化合物の総称である。多糖としては、公知の多糖を利用することができる。多糖を構成する単糖は、１種単独、又は２種以上の単糖であってもよい。多糖としては、例えば、二糖（例えば、スクロース、マルトース、及びラクトース）、三糖（例えば、ラフィノース）、及び四糖（例えば、スタキオース）が挙げられる。多糖は、オリゴ糖を包含する。多糖は、二糖であることが好ましく、スクロースであることがより好ましい。スクロースの市販品としては、例えば、「中ザラ糖」（日新製糖株式会社）が挙げられる。
【００９３】
−固形塩−
本開示において、「固形塩」とは、固体状の塩化ナトリウムの結晶体の総称である。固形塩としては、公知の固形塩を利用することができる。固形塩の市販品としては、例えば、「食塩」（公益財団法人塩事業センター）、及び「ヒマラヤ岩塩」（エフアール株式会社）が挙げられる。また、塩化カリウムを含む固形塩を使用してもよい。
【００９４】
−形状−
水溶性固体材料の形状は、制限されない。水溶性固体材料の形状は、例えば、球形、多面体、又は不定形であってもよい。水溶性固体材料は、粒子状の水溶性固体材料であることが好ましい。
【００９５】
水溶性固体材料を成形する方法は、制限されない。水溶性固体材料を成形する方法としては、例えば、押出成形が挙げられる。押出成形の方法としては、公知の方法を利用することができる。例えば、押出機を用いて溶融した水溶性固体材料を押し出した後、冷却した水溶性固体材料を目的の形状に裁断することで、水溶性固体材料を成形することができる。
【００９６】
水溶性固体材料は、例えば、先述の骨材に吸着又は被覆して使用されてもよい。
【００９７】
−粒子径−
水溶性固体材料の平均粒子径は、０．３ｍｍ以上であることが好ましく、０．４ｍｍ以上であることより好ましく、０．５ｍｍ以上であることが特に好ましい。水溶性固体材料の平均粒子径が上記範囲であることで、アスファルト混合物の内部への水の浸透性を向上させることができる。水溶性固体材料の平均粒子径は、５ｍｍ以下であることが好ましく、４ｍｍ以下であることより好ましく、３ｍｍ以下であることが特に好ましい。水溶性固体材料の平均粒子径が上記範囲であることで、アスファルト硬化物の強度を向上させることができる。
【００９８】
本開示において、平均粒子径は、以下の方法によって算出する。顕微鏡を用いて任意に選択した１００個の測定対象物を直接観察することで、各測定対象物の粒子径を測定する。ここでいう「粒子径」とは、観察画像における測定対象物の面積から換算した円相当径を意味する。１００個の測定値を平均して得られる値を、平均粒子径とする。顕微鏡として、例えば、光学顕微鏡、又は電子顕微鏡を用いる。光学顕微鏡としては、例えば、ＯＬＳ４５００（オリンパス株式会社）、ＳＺＸ１６（オリンパス株式会社）、及びＶＫ−Ｘ１２０（株式会社キーエンス）が挙げられる。電子顕微鏡としては、例えば、走査型電子顕微鏡、又は透過型電子顕微鏡を用いる。走査型電子顕微鏡としては、例えば、ＪＳＭ−７４０１（日本電子株式会社）が挙げられる。透過型電子顕微鏡としては、例えば、ＨＴ７７００（株式会社日立ハイテク）が挙げられる。
【００９９】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、１種単独、又は２種以上の水溶性固体材料を含んでもよい。
【０１００】
（親水性固体材料）
本開示において、親水性固体材料に関して使用される用語「親水性」とは、水との親和性が大きい性質を意味する。なお、親水性固体材料として以下に例示する具体的な物質は、用語「親水性」の明示の有無にかかわらず、親水性を有する。
【０１０１】
本開示において、親水性固体材料に関して使用される用語「固体」とは、２５℃、標準気圧（すなわち、１０１３．２５ｈＰａ）の環境のもとでの固体を意味する。なお、親水性固体材料として以下に例示する具体的な物質は、用語「固体」の明示の有無にかかわらず、固体である。
【０１０２】
親水性固体材料の種類は、上記した性質を有する材料であれば制限されない。親水性固体材料は、上記「水溶性固体材料」の項において説明した水溶性を更に有する固体材料であってもよい。親水性固体材料は、上記「水溶性固体材料」の項において説明した水溶性を有しない固体材料であることが好ましい。親水性固体材料としては、公知の親水性固体材料を利用することができる。親水性固体材料としては、例えば、親水性の有機固体材料、及び親水性の無機固体材料が挙げられる。
【０１０３】
−親水性の有機固体材料−
親水性の有機固体材料は、ＣｌｏｇＰ値が１以下である有機化合物であることが好ましく、ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体に由来する構成単位を含む重合体であることがより好ましい。ＣｌｏｇＰ値は、後述する方法によって算出される「オクタノール／水  分配係数」の推定値である。ＣｌｏｇＰ値は、０．９以下であることが好ましく、０．８以下であることがより好ましい。ＣｌｏｇＰ値の下限は、制限されない。ＣｌｏｇＰ値の下限を設定する場合、ＣｌｏｇＰ値は、例えば、−１２以上の範囲で決定すればよい。
【０１０４】
本開示において、ＣｌｏｇＰ値は、以下の方法によって算出する。溶剤を用いて有機固体材料を抽出した後、公知の分析法（例えば、核磁気共鳴分光法（ＮＭＲ）、赤外分光法（ＩＲ）、及び熱分解ガスクロマトグラフィー）によって抽出物に含まれる成分の測定及び解析を行うことで、有機固体材料の成分の化学構造を確認する。溶剤としては、例えば、メタノール、水、又はジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）が挙げられる。ただし、溶剤を用いて有機固体材料を抽出できない場合は、有機固体材料を細かく砕いた後、臭化カリウム（ＫＢｒ）をまぶした状態で赤外分光法（ＩＲ）によって有機固体材料の成分の測定及び解析を行うこと、及び超臨界メタノール又は強酸を用いて測定対象物を分解し、公知方法（例えば、質量分析法、核磁気共鳴分光法（ＮＭＲ）、赤外分光法（ＩＲ）、及び熱分解ガスクロマトグラフィー）によって有機固体材料の成分の測定及び解析を行うことで、有機固体材料の成分の化学構造を確認する。上記した方法により同定される有機固体材料の成分の化学構造に基づき、ＣａｍｂｒｉｄｇｅＳｏｆｔ社の「ＣｈｅｍＢｉｏＤｒａｗ  Ｕｌｔｒａ」に組み込まれたＣＬＯＧＰプログラムを用いてＣｌｏｇＰ値を算出する。なお、「ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体に由来する構成単位を含む重合体」における単量体のＣｌｏｇＰ値は、上記方法によって同定される重合体の構成単位の化学構造から推定される単量体の化学構造に基づいて算出する。
【０１０５】
本開示において、用語「単量体に由来する構成単位」は、特定の単量体から実際に形成された構成単位、及び特定の単量体から形成されたとみなすことができる構成単位を包含する。「特定の単量体から形成されたとみなすことができる構成単位」とは、仮想上の単量体から概念的に形成される構成単位を意味する。言い換えると、「単量体に由来する構成単位」に関して使用される用語「単量体」は、構成単位を実際に形成した単量体に限られず、構成単位の化学構造から直接導かれる仮想上の単量体であってもよい。以下、上記したポリアクリル酸ナトリウムを代表例として、用語「単量体に由来する構成単位」について説明する。例えば、ポリアクリル酸ナトリウムにおいて「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位は、アクリル酸ナトリウムのみならず、他の構成単位（例えば、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される構成単位）の化学的な修飾を経て形成することができる。後者の事例では、「アクリル酸ナトリウムに由来する構成単位」は、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＮａ）−」で表される構成単位の化学構造から導かれる仮想上の単量体であるアクリル酸ナトリウムから形成されたとみなすことができる。構成単位の化学構造は、ＣｌｏｇＰ値の算出方法において説明した方法によって確認することができる。
【０１０６】
ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体としては、例えば、酢酸ビニル（ＣｌｏｇＰ値：０．７３）、ビニルアルコール（ＣｌｏｇＰ値：０．２６）、アクリル酸（ＣｌｏｇＰ値：０．４６）、及びアクリルアミド（ＣｌｏｇＰ値：−１．６５）が挙げられる。
【０１０７】
以下、単量体と単量体に由来する構成単位の化学構造との関係について説明する。酢酸ビニルに由来する構成単位は、「−ＣＨ２−ＣＨ（−Ｏ−ＣＯ−ＣＨ３）−」で表される。ビニルアルコールに由来する構成単位は、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−」で表される。アクリル酸に由来する構成単位は、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される。アクリルアミドに由来する構成単位は、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＮＨ２）−」で表される。
【０１０８】
ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体に由来する構成単位を含む重合体は、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体に由来する構成単位を含む重合体は、ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体に由来する構成単位以外の構成単位を含む重合体であってもよい。
【０１０９】
ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体に由来する構成単位を含む重合体としては、例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、及びポリアクリルアミドが挙げられる。ＣｌｏｇＰ値が１以下である単量体に由来する構成単位を含む重合体は、ポリビニルアルコール、又はポリアクリル酸であることが好ましく、ポリビニルアルコールであることがより好ましい。
【０１１０】
本開示において、「ポリビニルアルコール」とは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−」で表される構成単位を含む重合体の総称である。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−」で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【０１１１】
ポリビニルアルコールとしては、公知のポリビニルアルコールを利用することができる。ポリビニルアルコールは、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリビニルアルコールは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−」で表される構成単位以外の構成単位を含んでもよい。ポリビニルアルコールは、例えば、「−ＣＨ２−ＣＨ（−Ｏ−ＣＯ−ＣＨ３）−」で表される構成単位、及び「−ＣＨ２−ＣＨ（−Ｏ−ＣＯ−ＣＨ２−ＣＯ−ＣＨ３）−」で表される構成単位からなる群より選択される少なくとも１種を含んでもよい。
【０１１２】
ポリビニルアルコールにおいて、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリビニルアルコールの全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−」で表される構成単位の含有率の上限は、制限されない。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリビニルアルコールの全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【０１１３】
ポリビニルアルコールの重量平均分子量は、制限されない。ポリビニルアルコールの重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【０１１４】
ポリビニルアルコールの製造方法は、制限されない。ポリビニルアルコールの製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリビニルアルコールは、市販品であってもよい。ポリビニルアルコールの市販品としては、例えば、ゴーセネックスＺシリーズ（三菱ケミカル株式会社、例えば、Ｚ−２２０）が挙げられる。
【０１１５】
本開示において、「ポリアクリル酸」とは、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される構成単位を含む重合体の総称である。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される構成単位の水素原子の一部は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、水素原子以外の原子、又は原子団によって置換されてもよい。
【０１１６】
ポリアクリル酸としては、公知のポリアクリル酸を利用することができる。ポリアクリル酸は、単独重合体、又は共重合体であってもよい。ポリアクリル酸は、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される構成単位以外の構成単位を含んでもよい。
【０１１７】
ポリアクリル酸において、「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリアクリル酸の全質量に対して、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが特に好ましい。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される構成単位の含有率の上限は、制限されない。「−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＯＯＨ）−」で表される構成単位の含有率は、ポリアクリル酸の全質量に対して、例えば、１００質量％以下の範囲で決定すればよい。
【０１１８】
ポリアクリル酸の重量平均分子量は、制限されない。ポリアクリル酸の重量平均分子量は、５００〜１,０００,０００であることが好ましく、７５０〜１００,０００であることがより好ましく、１，０００〜１０,０００であることが特に好ましい。
【０１１９】
ポリアクリル酸の製造方法は、制限されない。ポリアクリル酸の製造方法としては、公知の方法を利用することができる。ポリアクリル酸は、市販品であってもよい。
【０１２０】
−親水性の無機固体材料−
親水性の無機固体材料としては、例えば、金属酸化物、金属窒化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩、金属炭化物、金属硫化物、及び金属が挙げられる。親水性の無機固体材料は、金属酸化物、金属窒化物、又は金属であることが好ましい。
【０１２１】
金属酸化物としては、例えば、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、及び酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）が挙げられる。金属酸化物は、二酸化ケイ素、又は二酸化ジルコニウムであることが好ましい。二酸化ジルコニウムの市販品としては、例えば、「ジルコニアボール  ＹＴＺ−３」（株式会社ニッカトー）が挙げられる。
【０１２２】
金属窒化物としては、例えば、窒化ケイ素（Ｓｉ３Ｎ４）、及び窒化アルミニウム（ＡｌＮ）が挙げられる。窒化ケイ素の市販品としては、例えば、「窒化珪素ボール  ＳＵＮ−１２  φ１」（株式会社ニッカトー）が挙げられる。
【０１２３】
金属としては、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、及び鉄（Ｆｅ）が挙げられる。金属は、単体の金属、又は合金であってもよい。金属の表面には、例えば、金属酸化物の皮膜が形成されてもよい。アルミニウムの市販品としては、例えば、「アルミニウム球  φ２ｍｍ」（アズワン株式会社）が挙げられる。
【０１２４】
親水性無機材料は、上記した成分を含む組成物であってもよい。二酸化ケイ素を含む組成物としては、例えば、ガラスが挙げられる。ガラスの市販品としては、例えば、「ガラスビーズ（ソーダガラス）」（アズワン株式会社）、及び「ガラスビーズ  ＢＺ−１」（アズワン株式会社）が挙げられる。また、ガラスの市販品として、例えば、「サンドウェーブＧ」（トーエイ株式会社）のようなリサイクルガラス造粒砂も好適に用いることができる。
【０１２５】
−親水性固体材料の好ましい種類−
ある実施形態において、親水性固体材料は、親水性の観点から、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、金属酸化物、金属窒化物、及び金属からなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、ポリビニルアルコール、及び金属酸化物からなる群より選択される少なくとも１種を含むことがより好ましい。上記金属酸化物の一部又は全部をガラスに置き換えた組み合わせも好ましい。
【０１２６】
ある実施形態において、親水性固体材料は、親水性の観点から、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、金属酸化物、金属窒化物、及び金属からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましく、ポリビニルアルコール、及び金属酸化物からなる群より選択される少なくとも１種であることがより好ましい。上記金属酸化物の一部又は全部をガラスに置き換えた組み合わせも好ましい。
【０１２７】
ある実施形態において、親水性固体材料は、親水性の観点から、ガラスを含むことが好ましい。
【０１２８】
−形状−
親水性固体材料の形状は、制限されない。親水性固体材料の形状は、例えば、球形、多面体、又は不定形であってもよい。親水性固体材料は、粒子状の親水性固体材料であることが好ましい。
【０１２９】
親水性固体材料を成形する方法としては、例えば、押出成形が挙げられる。例えば、上記「水溶性固体材料」の項において説明した押出成形によって、親水性固体材料を成形することができる。
【０１３０】
−粒子径−
親水性固体材料の平均粒子径は、０．３ｍｍ以上であることが好ましく、０．４ｍｍ以上であることより好ましく、０．５ｍｍ以上であることが特に好ましい。親水性固体材料の平均粒子径が上記範囲であることで、アスファルト混合物の内部への水の浸透性を向上させることができる。親水性固体材料の平均粒子径は、５ｍｍ以下であることが好ましく、４ｍｍ以下であることより好ましく、３ｍｍ以下であることが特に好ましい。親水性固体材料の平均粒子径が上記範囲であることで、アスファルト硬化物の強度を向上させることができる。
【０１３１】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、１種単独、又は２種以上の親水性固体材料を含んでもよい。
【０１３２】
（含有率）
特定添加成分の含有率は、アスファルト混合物の全体積に対して、３体積％以上であることが好ましく、５体積％以上であることがより好ましく、８体積％以上であることが更に好ましく、１０体積％以上であることが特に好ましい。特定添加成分の含有率が上記範囲であることで、アスファルト混合物の内部への水の浸透性を向上させることができる。特定添加成分の含有率は、アスファルト混合物の全体積に対して、２０体積％以下であることが好ましく、１６体積％以下であることがより好ましく、１２体積％以下であることが更に好ましく、８体積％以下であることが特に好ましい。特定添加成分の含有率が上記範囲であることで、アスファルト硬化物の強度を向上させることができる。本開示において、「特定添加成分の含有率」とは、水溶性固体材料と親水性固体材料との合計含有率を意味する。
【０１３３】
［他の成分］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、必要に応じて、上記した成分以外の成分（以下、「他の成分」という。）を含んでもよい。他の成分としては、例えば、公知のアスファルト混合物に添加される各種添加剤が挙げられる。他の成分の具体例としては、樹脂（天然高分子化合物、及び合成高分子化合物を含む。）、カットバック剤、有機溶剤、界面活性剤、及び乳化剤が挙げられる。カットバック剤としては、例えば、鉱物油、タール、ピッチ、ガソリン、灯油、Ａ重油、Ｂ重油、及びＣ重油が挙げられる。
【０１３４】
［製造方法］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物の製造方法は、上記した各成分を含むアスファルト混合物を製造可能な方法であれば制限されない。例えば、原材料として上記した成分を公知の方法で混合することで、アスファルト混合物を製造することができる。上記の製造方法においては、全ての原材料を同時に混合してもよい。また、上記した混合方法においては、原材料を逐次混合してもよい。
【０１３５】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物の製造方法においては、アスファルト、骨材、カルボン酸化合物、及びアルカリ性化合物からなる群より選択される少なくとも１種を含む組成物を原材料として用いてもよい。例えば、上記組成物と特定添加成分とを混合することで、アスファルト混合物を製造することができる。上記組成物の市販品としては、例えば、「マイルドパッチ」（前田道路株式会社）が挙げられる。
【０１３６】
本開示の一態様に係るアスファルト混合物の製造方法においては、カルボン酸化合物（すなわち、脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種）の供給源として、例えばトール油のような組成物を用いてもよい。トール油としては、公知のトール油を利用することができる。
【０１３７】
［用途］
本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、優れた強度を発現することができるため、種々のアスファルト舗装に利用することができる。本開示の一態様に係るアスファルト混合物を用いることによって、例えば、路面を舗装することができる。本開示の一態様に係るアスファルト混合物は、アスファルト舗装の修繕に利用することもできる。
【０１３８】
＜舗装方法＞
本開示の一態様に係る舗装方法は、本開示の一態様に係るアスファルト混合物を用いる方法であれば制限されない。上記態様によれば、優れた強度を発現するアスファルト混合物を用いる舗装方法が提供される。本開示の一態様に係る舗装方法は、本開示の一態様に係るアスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給し、上記アスファルト混合物を硬化させることを含むことが好ましい。アスファルト混合物に水又は水含有組成物を供給することで促進されるカルボン酸化合物とアルカリ性化合物との反応（例えば、中和、又は鹸化）によって、アスファルト混合物が硬化する。アスファルト混合物が硬化することで、アスファルト混合物の硬化物が得られる。
【０１３９】
［アスファルト混合物］
本開示の一態様に係る舗装方法に適用されるアスファルト混合物は、上記「アスファルト混合物」の項において説明したアスファルト混合物と同義である。本開示の一態様に係る舗装方法に適用されるアスファルト混合物の好ましい態様は、上記「アスファルト混合物」の項において説明したアスファルト混合物の好ましい態様と同様である。本開示の一態様に係る舗装方法に適用されるアスファルト混合物は、水、又は水含有組成物の供給前に準備されていればよい。
【０１４０】
［水］
水は、アスファルト混合物におけるカルボン酸化合物とアルカリ性化合物との反応を促進する。水の種類は、制限されない。水としては、例えば、水道水、地下水、蒸留水、イオン交換水、及び工業用水が挙げられる。
【０１４１】
［水含有組成物］
水含有組成物は、少なくとも水を含む組成物である。水含有組成物は、アスファルト混合物におけるカルボン酸化合物とアルカリ性化合物との反応を促進する。水含有組成物は、水溶液、又は分散液であってもよい。水含有組成物は、アスファルト混合物の内部への浸透性の観点から、水溶液であることが好ましい。
【０１４２】
（表面張力）
水含有組成物の２０℃での表面張力は、５０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、２５ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましく、２０ｍＮ／ｍ以下であることが特に好ましい。水含有組成物の表面張力が上記範囲であることで、アスファルト混合物の内部への水含有組成物の浸透性を向上させることができる。水含有組成物の表面張力の下限は、制限されない。表面張力の下限を設定する場合、水含有組成物の２０℃での表面張力は、例えば、５ｍＮ／ｍ以上の範囲で決定すればよい。表面張力は、表面張力計（例えば、協和界面科学株式会社製の全自動表面張力計ＣＢＶＰ−Ｚ）を用いて測定する。測定試料の温度は、２０℃とする。水含有組成物の表面張力は、例えば、水含有組成物の組成に応じて調整することができる。
【０１４３】
（成分）
水含有組成物における水としては、上記「水」の項において説明した水が挙げられる。
【０１４４】
水含有組成物において、水以外の他の成分は、制限されない。水以外の他の成分としては、例えば、界面活性剤、及び有機溶剤が挙げられる。水含有組成物は、上記「アルカリ性化合物」の項において説明したアルカリ性化合物を更に含んでもよい。水含有組成物がアルカリ性化合物を含むことで、アスファルト混合物の硬化を更に促進することができる。水含有組成物は、１種単独、又は２種以上の他の成分を含んでもよい。水含有組成物は、水と、水含有組成物の表面張力を小さくする成分と、を含むことが好ましい。また、例えば、「アスファルトクリーン」（横浜油脂工業株式会社）、「ファミリーフレッシュ」（花王株式会社）、及び「ママレモン」（ライオン株式会社）のような洗浄用液体を、水含有組成物として用いることができる。
【０１４５】
−界面活性剤−
水含有組成物は、界面活性剤を含むことが好ましい。水含有組成物が界面活性剤を含むことで、水含有組成物の表面張力を調整することができる。また、水含有組成物が界面活性剤を含むことで、アスファルト硬化物の水捌け性を向上させることができる。
【０１４６】
界面活性剤としては、例えば、イオン性界面活性剤、及び非イオン性界面活性剤が挙げられる。イオン性界面活性剤としては、例えば、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤が挙げられる。界面活性剤は、イオン性界面活性剤を含むことが好ましく、アニオン性界面活性剤を含むことがより好ましい。
【０１４７】
カチオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩（例えば、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、及び塩化ラウリルトリメチルアンモニウム）、ジアルキルジメチルアンモニウム塩（例えば、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム）、アルキルピリジニウム塩（例えば、塩化ポリ（Ｎ、Ｎジメチル−３、５−メチレンピペリジニウム）、及び塩化セチルピリジニウム）、アルキル四級アンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、ジアルキルモリホニウム塩、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミン塩、ポリアミン脂肪酸誘導体、アミルアルコール脂肪酸誘導体、塩化ベンザルコニウム、及び塩化ベンゼトニウムが挙げられる。カチオン性の非フッ素系界面活性剤の市販品として、例えば、フタロシアニン誘導体（森下産業株式会社、例えば、ＥＦＫＡ−７４５）、オルガノシロキサンポリマーＫＰ３４１（信越化学工業株式会社）、（メタ）アクリル酸系（共）重合体ポリフロー（共栄社化学株式会社、例えば、Ｎｏ．７５、Ｎｏ．９０、及びＮｏ．９５）、及びＷ００１（裕商株式会社）が挙げられる。カチオン性界面活性剤としては、例えば、後述する各種カチオン性界面活性剤も挙げられる。
【０１４８】
アニオン性界面活性剤としては、例えば、高級脂肪酸塩（例えば、ステアリン酸カリウム、及びベヘニン酸カリウム）、アルキルエーテルカルボン酸塩（例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテルカルボン酸ナトリウム）、Ｎ−アシル−Ｌ−グルタミン酸塩（例えば、Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム塩）、高級アルキル硫酸エステル塩（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、及びラウリル硫酸カリウム）、ポリオキシエチレンラウリル硫酸トリエタノールアミン、アルキルエーテル硫酸エステル塩（例えば、ポリオキシエチレンラウリル硫酸ナトリウム）、Ｎ−アシルサルコシン酸塩（例えば、ラウロイルサルコシンナトリウム）、アルキルリン酸塩（例えば、ステアリルリン酸ナトリウム）、アルキルエーテルリン酸塩（例えば、ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸ナトリウム、及びポリオキシエチレンステアリルエーテルリン酸ナトリウム）、及び高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩（例えば、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム）が挙げられる。アニオン性の非フッ素系界面活性剤の市販品としては、例えば、ラピゾール（登録商標）Ａ−９０（日油株式会社）、ラピゾールＡ−８０（日油株式会社）、ラピゾールＢＷ−３０（日油株式会社）、ラピゾールＢ−９０（日油株式会社）、ラピゾールＣ−７０（日油株式会社）、ＮＩＫＫＯＬ（登録商標）  ＯＴＰ−１００（日光ケミカルズ株式会社）、コハクール（登録商標）ＯＮ（東邦化学工業株式会社）、コラクールＬ−４０（東邦化学工業株式会社）、フォスファノール（登録商標）７０２（東邦化学工業株式会社）、ビューライト（登録商標）Ａ−５０００（三洋化成工業株式会社）、ビューライトＳＳＳ（三洋化成工業株式会社）、サンデッド（登録商標）ＢＬ（三洋化成工業株式会社）、ナトリウム＝ビス（３、３、４、４、５、５、６、６、６−ノナフルオロ）＝２−スルホナイトオキシスクシナート（富士フイルム和光純薬株式会社）が挙げられる。アニオン性界面活性剤としては、例えば、後述する各種アニオン性界面活性剤も挙げられる。
【０１４９】
非イオン性界面活性剤の市販品としては、例えば、ナロアクティー（登録商標）ＣＬ−９５（三洋化成工業株式会社）、ナロアクティーＨＮ−１００（三洋化成工業株式会社）、リソレックス（登録商標）ＢＷ４００（高級アルコール工業株式会社）、ＥＭＡＬＥＸ（登録商標）ＥＴ−２０２０（日本エマルジョン株式会社）、ユニルーブ（登録商標）５０ＭＢ−２６（日油株式会社）、及びノニオン（登録商標）ＩＳ−４（日油株式会社）が挙げられる。
【０１５０】
界面活性剤としては、例えば、「界面活性剤便覧」（西一郎、今井怡知一郎、笠井正蔵編、産業図書株式会社、１９６０年発行）に記載されている界面活性剤も挙げられる。
【０１５１】
界面活性剤は、スルホン酸基、又はスルホン酸塩基を有することが好ましく、スルホン酸塩基を有することがより好ましい。界面活性剤がスルホン酸基又はスルホン酸塩基を有することで、水含有組成物の表面張力を小さくすることができる。スルホン酸基は、「−ＳＯ３Ｈ」で表される基である。界面活性剤は、１つ、又は２つ以上のスルホン酸基を有してもよい。スルホン酸塩基は、「−ＳＯ３−Ｍ＋」で表されるスルホン酸塩の形態を有する基である。Ｍ＋は、カチオンである。Ｍ＋としては、例えば、アルカリ金属のカチオン、及び塩基性化合物のカチオンが挙げられる。アルカリ金属としては、例えば、カリウム、及びナトリウムが挙げられる。塩基性化合物としては、例えば、アミンが挙げられる。界面活性剤は、１つ、又は２つ以上のスルホン酸塩基を有してもよい。
【０１５２】
界面活性剤は、スルホン酸基を有するイオン性界面活性剤、及びスルホン酸塩基を有するイオン性界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、スルホン酸基を有するアニオン性界面活性剤、及びスルホン酸塩基を有するアニオン性界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種を含むことがより好ましく、スルホン酸塩基を有するアニオン性界面活性剤を含むことが特に好ましい。
【０１５３】
スルホン酸塩基を有するアニオン性界面活性剤としては、例えば、高級脂肪酸アミドスルホン酸塩（例えば、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム）、及びアルキルベンゼンスルホン酸塩（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、及びドデシルジフェニルオキシドジスルホン酸ナトリウム）が挙げられる。
【０１５４】
界面活性剤は、フッ素原子を含む界面活性剤（フッ素系表面活性剤ともいう。）を含むことが好ましく、フッ素原子を含むアニオン性界面活性剤を含むことがより好ましい。界面活性剤がフッ素原子を含む界面活性剤を含むことで、水含有組成物の表面張力を小さくすることができる。
【０１５５】
フッ素原子を含む界面活性剤は、分子内にパーフルオロアルキル基を有することが好ましい。パーフルオロアルキル基におけるアルキル部位の炭素数は、１〜１２であることが好ましく、１〜１０であることがより好ましい。パーフルオロアルキル基としては、例えば、パーフルオロメチル基、パーフルオロエチル基、パーフルオロプロピル基、パーフルオロブチル基、パーフルオロオクチル基、及びパーフルオロノニル基が挙げられる。
【０１５６】
フッ素原子を含む界面活性剤は、スルホン酸基、又はスルホン酸塩基を有することが好ましく、スルホン酸塩基を有することがより好ましい。フッ素原子を含む界面活性剤は、１つ、又は２つ以上のスルホン酸基を有してもよい。フッ素原子を含む界面活性剤は、１つ、又は２つ以上のスルホン酸塩基を有してもよい。
【０１５７】
フッ素原子を含む界面活性剤としては、例えば、アニオン性界面活性剤（例えば、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、及びパーフルオロアルキルリン酸エステル）、両性界面活性剤（例えば、パーフルオロアルキルベタイン）、カチオン性界面活性剤（例えば、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩）、パーフルオロアルキルアミンオキサイド、及びパーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物が挙げられる。
【０１５８】
具体的なフッ素原子を含む界面活性剤としては、例えば、トリフルオロメタンスルホン酸カリウム、パーフルオロブタンスルホン酸カリウム、パーフルオロヘキサンスルホン酸カリウム、パーフルオロオクタンスルホン酸カリウム、ペンタフルオロエタンスルホン酸ナトリウム、パーフルオロブタンスルホン酸ナトリウム、パーフルオロオクタンスルホン酸ナトリウム、ナトリウム＝ビス（３、３、４、４、５、５、６、６、６−ノナフルオロ）＝２−スルホナイトオキシスクシナート、及び下記の化合物が挙げられる。
【０１５９】
【化２】
0006824462.tif 000003
【０１６０】
フッ素系界面活性剤の市販品としては、例えば、メガファックシリーズ（ＤＩＣ株式会社、例えば、Ｆ１１４、Ｆ１４２Ｄ、Ｆ１７２、Ｆ１７３、Ｆ１７６、Ｆ１７７、Ｆ１８３、Ｆ４１０、Ｆ４４４、Ｆ４７７、Ｆ４７９、Ｆ４８２、Ｆ５５３、Ｆ５５４、Ｆ５５６、Ｆ７８０、Ｆ７８１、Ｆ７８１−Ｆ、Ｒ３０、Ｒ０８、Ｆ−４７２ＳＦ、ＢＬ２０、Ｒ−６１、及びＲ−９０）、フロラードシリーズ（スリーエム社、例えば、ＦＣ−１３５、ＦＣ−１７０Ｃ、ＦＣ−４３０、ＦＣ−４３１、及びＦＣ１７１）、Ｎｏｖｅｃ  ＦＣ−４４３０（スリーエム社）、アサヒガードシリーズ（ＡＧＣ株式会社、例えば、ＡＧ７１０５、ＡＧ７０００、ＡＧ９５０、ＡＧ７６００）、サーフロンシリーズ（ＡＧＣ株式会社、例えば、Ｓ−１１２、Ｓ−１１３、Ｓ−１３１、Ｓ−１４１、Ｓ−１４５、Ｓ−２１１、Ｓ−２２１、Ｓ−２３１、Ｓ−２３２、Ｓ−２３３、Ｓ−２４１、Ｓ−３８２、ＳＣ−１０１、ＳＣ−１０２、ＳＣ−１０３、ＳＣ−１０４、ＳＣ−１０５、及びＳＣ−１０６）、エフトップシリーズ（三菱マテリアル電子化成株式会社、例えば、ＥＦ３５１、ＥＦ３５２、ＥＦ８０１、及びＥＦ８０２）、フタージェントシリーズ（ネオス株式会社、例えば、１００、１５０、２１２Ｍ、２１５Ｍ、２２２Ｆ、２５０、３２０、４００ＳＷ、６０２Ａ、６８１、及び６８３）、ＫＰシリーズ（信越化学工業株式会社）、ポリフローシリーズ（共栄社化学株式会社）、ＰｏｌｙＦｏｘシリーズ（ＯＭＮＯＶＡ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ社）、及びＤＩＳＰＥＲＢＹＫシリーズ（ビックケミー・ジャパン株式会社）が挙げられる。
【０１６１】
界面活性剤は、シロキサン結合を含む界面活性剤（シリコーン系表面活性剤ともいう。）を含むことが好ましい。界面活性剤がシロキサン結合を含む界面活性剤を含むことで、水含有組成物の表面張力を小さくすることができる。
【０１６２】
シロキサン結合を含む界面活性剤としては、例えば、未変性シリコーン系界面活性剤、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤、ポリエステル変性シリコーン系界面活性剤、アルキル変性シリコーン系界面活性剤、アラルキル変性シリコーン系界面活性剤、及び反応性シリコーン系界面活性剤が挙げられる。
【０１６３】
シロキサン結合を含む界面活性剤の市販品としては、例えば、ＢＹＫシリーズ（ビックケミー・ジャパン株式会社、例えば、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、及びＢＹＫ−３４９）が挙げられる。
【０１６４】
界面活性剤は、スルホコハク酸系界面活性剤を含むことが好ましく、下記式１で表されるジアルキルスルホコハク酸塩を含むことがより好ましい。界面活性剤がスルホコハク酸系界面活性剤を含むことで、水含有組成物の表面張力を小さくすることができる。
【０１６５】
【化３】
0006824462.tif 000004
【０１６６】
式１において、Ｒ１、及びＲ２は、各々独立に、炭素数が４以上のアルキル基を表し、Ｍは、ナトリウム（Ｎａ）、又はカリウム（Ｋ）を表す。
【０１６７】
式１において、Ｒ１、及びＲ２で表されるアルキル基の炭素数は、４以上であり、６以上であることが好ましい。Ｒ１、及びＲ２で表されるアルキル基の炭素数は、１２以下であることが好ましく、１０以下であることがより好ましく、８以下であることが特に好ましい。炭素数が４以上のアルキル基としては、例えば、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、１−エチルペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、及びノニル基が挙げられる。
【０１６８】
式１において、Ｒ１、及びＲ２の少なくとも一方は、分岐構造を有するアルキル基であることが好ましい。分岐構造を有するアルキル基としては、例えば、１−メチルペンチル基、１−エチルペンチル基、１−ブチルペンチル基、及び１−プロピルブチル基が挙げられる。Ｒ１、及びＲ２の少なくとも一方は、下記式２で表される構造を有するアルキル基であることがより好ましく、Ｒ１、及びＲ２は、下記式２で表される構造を有するアルキル基であることが特に好ましい。
【０１６９】
【化４】
0006824462.tif 000005
【０１７０】
式２において、Ｒ３、及びＲ４は、各々独立に、炭素数が２以上のアルキル基を表し、＊は、他の原子との結合部を表す。
【０１７１】
式２において、Ｒ３、及びＲ４の一方のアルキル基の炭素数が２以上であり、Ｒ３、及びＲ４の他方のアルキル基の炭素数が４以上であることが好ましい。また、Ｒ３で表されるアルキル基の炭素数、及びＲ４で表されるアルキル基の炭素数は、各々独立に、８以下であることが好ましく、６以下であることがより好ましい。
【０１７２】
式１で表されるジアルキルスルホコハク酸塩としては、例えば、ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム、及び下記の化合物が挙げられる。下記の化合物において、Ｅｔは「Ｃ２Ｈ５」を表し、Ｂｕは「Ｃ３Ｈ７」を表す。
【０１７３】
【化５】
0006824462.tif 000006
【０１７４】
水含有組成物は、１種単独、又は２種以上の界面活性剤を含んでもよい。
【０１７５】
水含有組成物が界面活性剤を含む場合、界面活性剤の含有率は、水含有組成物の全質量に対して、０．０１質量％〜１０質量％であることが好ましく、０．０２質量％〜５質量％であることがより好ましく、０．０５質量％〜３質量％であることが特に好ましい。界面活性剤の含有率が０．０１質量％以上であることで、水含有組成物の表面張力を既述の範囲に調整しやすい。界面活性剤の含有率が１０質量％以下であることで、アスファルト混合物の硬化後に残存する界面活性剤を少なくすることができる。このため、アスファルト混合物の硬化物に、雨天等で水が浸透することによって生じる泡立ちを抑制することができる。
【０１７６】
−有機溶剤−
水含有組成物は、有機溶剤を含むことが好ましい。水含有組成物が有機溶剤を含むことで、水含有組成物の表面張力を調整することができる。
【０１７７】
有機溶剤としては、例えば、アルコール系溶剤（例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、及びジアセトンアルコール）、アルコールエーテル系溶剤（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、３−メトキシ−１−ブタノール、及び３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール）、ケトン系溶剤（例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、及びシクロヘキサノン）、エーテル系溶剤（例えば、テトラヒドロフラン、及びジオキサン）、エステル系溶剤（例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、酢酸ｔ−ブチル、乳酸メチル、及び乳酸エチル）、芳香族系溶剤（例えば、ベンゼン、トルエン、及びキシレン）、アミド系溶剤（例えば、ホルムアミド、及びジメチルホルムアミド）、及び炭化水素系溶剤（例えば、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタン、及びｎ−デカン）が挙げられる。
【０１７８】
水含有組成物は、１種単独、又は２種以上の有機溶剤を含んでもよい。
【０１７９】
水含有組成物が有機溶剤を含む場合、有機溶剤の含有率は、水の全質量に対して、１質量％〜９０質量％であることが好ましく、３質量％〜８０質量％であることがより好ましく、５質量％〜７０質量％であることが更に好ましく、５質量％〜３０質量％であることが特に好ましい。有機溶剤の含有率が１質量％以上であることで、表面張力を低い範囲に調整しやすい。有機溶剤の含有率が９０質量％以下であることで、有機溶剤の量に対して水の量が相対的に少なくなり過ぎないため、アスファルト混合物の固化が良好に進行する。
【０１８０】
［供給方法］
アスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給する方法は、制限されない。例えば、被舗装体の上に配置されたアスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給する方法が挙げられる。供給方法の具体例として、水、又は水含有組成物を散布する方法が挙げられる。水、又は水含有組成物の供給量は、制限されない。水、又は水含有組成物の供給量は、例えば、アスファルト混合物の量に応じて決定すればよい。水、又は水含有組成物が供給されたアスファルト混合物を、必要に応じて混合してもよい。
【０１８１】
被舗装体の種類は、制限されない。道路の舗装における被舗装体としては、例えば、路盤と称される層、及び路床と称される層が挙げられる。被舗装体に含まれる材料としては、例えば、砂、砂利、砕石、セメント、及び石灰が挙げられる。
【０１８２】
被舗装体の上にアスファルト混合物を配置する方法は、制限されない。被舗装体の上にアスファルト混合物を配置する方法としては、公知の方法を利用することができる。例えば、アスファルトフィニッシャーを用いることで、被舗装体の上にアスファルト混合物を配置することができる。
【０１８３】
水又は水含有組成物と接触する際のアスファルト混合物の温度は、０℃〜１００℃であることが好ましく、１５℃〜１００℃であることがより好ましい。
【０１８４】
［他の工程］
本開示の一態様に係る舗装方法は、本開示の目的の範囲において種々の工程を含んでもよい。
【０１８５】
ある実施形態に係る舗装方法は、水、又は水含有組成物が供給されたアスファルト混合物を均すことを含んでもよい。具体的に、ある実施形態に係る舗装方法は、アスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給した後、上記アスファルト混合物の表面を均し、上記アスファルト混合物を硬化させることを含んでもよい。アスファルト混合物の表面を均すことで、舗装の平坦性を向上させることができる。
【０１８６】
アスファルト混合物の表面を均す方法は、制限されない。アスファルト混合物の表面を均す方法としては、公知の方法を利用することができる。アスファルト混合物の表面を均すとしては、例えば、公知の土木機械（例えば、ブルドーザ）を用いる方法が挙げられる。
【０１８７】
ある実施形態に係る舗装方法は、水、又は水含有組成物が供給されたアスファルト混合物を加圧することを含むことが好ましい。本開示に関連する技術分野において、アスファルト混合物の加圧は、例えば、「転圧」と称されることがある。具体的に、ある実施形態に係る舗装方法は、アスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給した後、上記アスファルト混合物を加圧して、上記アスファルト混合物を硬化させることを含むことが好ましい。アスファルト混合物を加圧することで、アスファルト混合物の硬化を促進することができる。水、又は水含有組成物が供給されたアスファルト混合物を均した後、上記アスファルト混合物を加圧してもよい。
【０１８８】
アスファルト混合物を加圧する方法は、制限されない。アスファルト混合物を加圧する方法としては、公知の方法を利用することができる。アスファルト混合物を加圧する方法としては、例えば、公知の土木機械（例えば、ロードローラー）を用いる方法が挙げられる。アスファルト混合物を加圧する場合、アスファルト混合物を複数回にわたって加圧してもよい。
【０１８９】
アスファルト混合物を加圧する際の圧力は、制限されない。アスファルト混合物を加圧する際の圧力は、例えば、施工面積、アスファルト混合物の量、及び目的とする強度に応じて決定すればよい。アスファルト混合物を加圧する際の圧力は、例えば、０．１ＭＰａ〜５００ＭＰａの範囲で決定すればよい。
【０１９０】
アスファルト混合物を加圧する際のアスファルト混合物の温度は、０℃〜１００℃であることが好ましく、１５℃〜１００℃であることがより好ましい。
【０１９１】
ある実施形態に係る舗装方法は、水、又は水含有組成物が供給されたアスファルト混合物を養生してもよい。具体的に、ある実施形態に係る舗装方法は、アスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給した後、上記アスファルト混合物を養生し、上記アスファルト混合物を硬化させることを含んでもよい。本開示において、「アスファルト混合物を養生する」という態様は、アスファルト混合物を保護又は静置することを含む。アスファルト混合物を養生することで、アスファルト混合物の硬化性を向上させることができる。アスファルト混合物の養生は、水若しくは水含有組成物が供給されたアスファルト混合物を均した後、又は水若しくは水含有組成物が供給されたアスファルト混合物を加圧した後に実施されることが好ましい。
【０１９２】
アスファルト混合物の養生においては、アスファルト混合物の環境（例えば、温度、湿度、及び時間）を適切に調整することが好ましい。
【０１９３】
アスファルト混合物を養生する際の温度は、１０℃〜４０℃であることが好ましく、１５℃〜２５℃であることがより好ましい。
【０１９４】
アスファルト混合物を養生する際の湿度（相対湿度）は、０％〜９０％であることが好ましく、０％〜７０％であることがより好ましい。
【０１９５】
アスファルト混合物を養生する際の時間は、１時間〜７２時間であることが好ましく、３時間〜２４時間であることがより好ましい。
【０１９６】
本開示の一態様に係る舗装方法によれば、アスファルト混合物の硬化を経ることで、例えば、被舗装体の表面をアスファルト混合物の硬化物（アスファルト硬化物）によって舗装することができる。例えば、路面上に形成されたアスファルト硬化物は、例えば、道路の表層として機能することができる。本開示の一態様に係る舗装方法は、例えば、アスファルト舗装の修繕に適用されてもよい。
【０１９７】
＜硬化物（アスファルト混合物の硬化物）＞
本開示の一態様に係る硬化物は、本開示の一態様に係るアスファルト混合物の硬化物である。上記態様によれば、優れた強度を有するアスファルト混合物の硬化物が提供される。
【０１９８】
本開示の一態様に係る硬化物のマーシャル安定度は、２．５ｋＮ以上であることが好ましく、２．９ｋＮ以上であることがより好ましく、３．５ｋＮ以上であることが更に好ましく、４．５ｋＮ以上であることが特に好ましい。強度の観点において、硬化物のマーシャル安定度の上限は制限されない。硬化物のマーシャル安定度の上限を設定する場合、硬化物のマーシャル安定度は、例えば、１５ｋＮ以下の範囲で決定すればよい。本開示において、マーシャル安定度は、「舗装調査・試験法便覧」（公益社団法人日本道路協会、平成３０年版）に記載された「Ｂ００１  マーシャル安定度試験方法」に基づいて測定する。マーシャル安定度の値は、６０℃の条件下で３回測定して得られた値の平均値とする。
【０１９９】
本開示の一態様に係る硬化物は、本開示の一態様に係るアスファルト混合物を硬化させることによって得ることができる。本開示の一態様に係る硬化物の原材料として適用されるアスファルト混合物は、上記「アスファルト混合物」の項において説明したアスファルト混合物と同義である。本開示の一態様に係る硬化物の原材料として適用されるアスファルト混合物の好ましい態様は、上記「アスファルト混合物」の項において説明したアスファルト混合物の好ましい態様と同様である。アスファルト混合物の硬化方法としては、上記「舗装方法」の項において説明した方法を利用することができる。
【０２００】
以下、本開示の一態様に係る硬化物の製造方法の好ましい態様について説明する。下記態様によれば、優れた強度を有する硬化物の製造方法が提供される。ただし、本開示の一態様に係る硬化物の製造方法は、以下の内容に制限されるものではない。ある実施形態において、硬化物の製造方法は、アスファルト混合物を用いて、マーシャル安定度が２．５ｋＮ以上である硬化物を得ることを含むことが好ましい。具体的に、ある実施形態において、硬化物の製造方法は、アスファルト混合物と、水、又は水含有組成物と、を含む複合物を１００℃以下の温度で加圧し、マーシャル安定度が２．５ｋＮ以上である硬化物を得ることを含むことが好ましい。ある実施形態において、硬化物の製造方法は、アスファルト混合物と、水、又は水含有組成物と、を含む複合物を１００℃以下の温度で加圧し、上記複合物を加圧してから２４時間後のマーシャル安定度が２．５ｋＮ以上である硬化物を得ることを含むことが好ましい。「アスファルト混合物と、水、又は水含有組成物と、を含む複合物」は、例えば、アスファルト混合物に、水、又は水含有組成物を供給することによって得ることができる。水、又は水含有組成物に、アスファルト混合物を供給してもよい。硬化物の製造方法に適用される水は、上記「舗装方法」の項において説明した水と同義である。硬化物の製造方法に適用される水含有組成物は、上記「舗装方法」の項において説明した水含有組成物と同義である。硬化物の製造方法に適用される水含有組成物の好ましい態様は、上記「舗装方法」の項において説明した水含有組成物の好ましい態様と同様である。複合物を加圧する際の圧力は、目的とするマーシャル安定度に応じて決定すればよい。具体的な圧力の範囲については、上記「舗装方法」の項において説明した内容を参照することができる。上記した製造方法における各工程の方法及び条件については、上記「舗装方法」の項において説明した内容を参照することができる。本開示の一態様に係る硬化物の製造方法は、上記「舗装方法」の項において説明した種々の工程を含んでもよい。
【０２０１】
本開示の一態様に係る硬化物は、優れた強度を有するため、例えば、アスファルト舗装の施工、及びアスファルト舗装の修繕に利用することができる。
【実施例】
【０２０２】
以下、実施例により本開示を詳細に説明する。ただし、本開示は、以下の実施例に制限されるものではない。
【０２０３】
＜実施例１〜３９、及び比較例１〜３＞
表１の記載に従って、アスファルト含有組成物と特定添加成分とを混合することによってアスファルト混合物を製造した。
【０２０４】
＜評価＞
［水の浸透時間］
アスファルト混合物を、直径が１０．２ｃｍであり、高さが７．８ｃｍであるモールド（すなわち、型）に投入した。アスファルト突き固め装置（ＤＢ−１７、大和建工株式会社）を用いて、モールド内のアスファルト混合物の両面を１５回ずつ突き固めた。得られた成形体（直径：１０．２ｃｍ、高さ：６．３ｃｍ、形状：円盤形状）の表面に、表１の記載に従って選択した硬化促進成分（５０ｇ）を均等に添加した。成形体の表面に硬化促進成分を添加してから硬化促進成分が成形体に浸透するまでの時間を目視で測定した。測定結果を表１に示す。
【０２０５】
［マーシャル安定度］
上記「水の浸透時間」の項に記載した方法によって硬化促進成分が添加された成形体の両面を、アスファルト突き固め装置（ＤＢ−１７、大和建工株式会社）を用いて３５回ずつ突き固めることで、マーシャル安定度試験用の試験体（アスファルト混合物の硬化物）を作製した。上記試験体を２４時間養生した後、以下の方法に従ってマーシャル安定度試験を実施した。マーシャル安定度試験は、「舗装調査・試験法便覧」（公益社団法人日本道路協会、平成３０年版）に記載された「Ｂ００１  マーシャル安定度試験方法」に基づいて実施した。マーシャル安定度の値は、６０℃の条件下で３回測定して得られた値の平均値とした。測定結果を表１に示す。マーシャル安定度の値が高いほど、強度が高いことを意味する。
【０２０６】
［水捌け性］
上記「マーシャル安定度」の項に記載した方法によって養生した試験体の表面の中心に５ｇの水を添加した。試験体の表面に水を添加してから水が試験体の縁へ到達して側面から流れ出すまでの時間（ｔ）を測定した。以下の基準に従って、水捌け性を評価した。時間（ｔ）が小さいほど、水捌け性が優れていることを意味する。
Ａ：ｔ≦３０秒
Ｂ：３０秒＜ｔ＜２分
Ｃ：２分≦ｔ
【０２０７】
【表１】
0006824462.tif 000007
【０２０８】
表１において、以下に示す用語は、それぞれ、次の意味を有する。
「マイルドパッチ  １３ｍｍ品」：前田道路株式会社の「マイルドパッチ（１３ｍｍ）」（アスファルトと骨材とカルボン酸化合物とアルカリ性化合物とを含む混合物）
「スクロース」：日新製糖株式会社の「中ザラ糖」（水溶性固体材料）
「ポリアクリル酸ナトリウム」：株式会社日本触媒の「アクアリック  ＭＨ」を用いて下記成形方法（１）によって作製したペレット（水溶性固体材料）
「ポリビニルピロリドン」：株式会社日本触媒の「Ｋ−８５」を用いて下記成形方法（１）によって作製したペレット（水溶性固体材料）
「ポリアクリルアミド」：東レ株式会社の「ＡＱナイロン  Ａ−９０」（水溶性固体材料）
「ポリエチレンオキシド」：住友精化株式会社の「ＰＥＯ−３」を用いて下記成形方法（１）によって作製したペレット（水溶性固体材料）
「ガラス（φ６）」）：アズワン株式会社の「ガラスビーズ（ソーダガラス）φ６ｍｍ」（親水性固体材料）
「ガラス（φ３）」）：アズワン株式会社の「ガラスビーズ（ソーダガラス）φ３ｍｍ」（親水性固体材料）
「ガラス（φ１．２）」：アズワン株式会社の「ガラスビーズ  ＢＺ−１」（親水性固体材料）
「ＳＷＧ（０−５）」：株式会社トーエイのリサイクルガラス造粒砂「サンドウェーブＧ」（粒径タイプ：０ｍｍ〜５ｍｍ、親水性固体材料）
「ＳＷＧ（５−１０）」：株式会社トーエイのリサイクルガラス造粒砂「サンドウェーブＧ」（粒径タイプ：５ｍｍ〜１０ｍｍ、親水性固体材料）
「ジルコニア」：株式会社ニッカトーの「ジルコニアボール  ＹＴＺ−３」（親水性固体材料）
「窒化ケイ素」：株式会社ニッカトーの「窒化珪素ボール  ＳＵＮ−１２  φ１」
「アルミニウム」：アズワン株式会社の「アルミニウム球  φ２ｍｍ」
「ポリビニルアルコール」：三菱ケミカル株式会社の「ゴーセネックス  Ｚ−２２０」を用いて下記成形方法（１）によって作製したペレット（親水性固体材料）
「ポリスチレン」：有限会社伸栄化工の「ペレットＰＳ」（単量体であるスチレンのＣｌｏｇＰ値：２．９５）
「界面活性剤含有水（１）」：富士フイル和光純薬株式会社の「ナトリウム＝ビス（３、３、４、４、５、５、６、６、６−ノナフルオロ）＝２−スルホナイトオキシスクシナート」（界面活性剤）と水とを含む組成物（固形分濃度：０．１質量％、２０℃での表面張力：１７ｍＮ／ｍ）
「界面活性剤含有水（２）」：富士フイルム和光純薬株式会社の「スルホこはく酸ビス（２−エチルヘキシル）ナトリウム」（界面活性剤）と水とを含む組成物（固形分濃度：１．２質量％、２０℃での表面張力：２６ｍＮ／ｍ）
「界面活性剤含有水（３）」：花王株式会社の「ファミリーフレッシュ」（水と界面活性剤とを含む組成物、固形分濃度：２質量％、２０℃での表面張力：２７ｍＮ／ｍ）
【０２０９】
ナトリウム＝ビス（３、３、４、４、５、５、６、６、６−ノナフルオロ）＝２−スルホナイトオキシスクシナートの化学構造を以下に示す。
【０２１０】
【化６】
0006824462.tif 000008
【０２１１】
［成形方法（１）］
以下、原材料として、「アクアリック  ＭＨ」、「Ｋ−８５」、「ＰＥＯ−３」、又は「ゴーセネックス  Ｚ−２２０」を用いたペレットの製造方法について説明する。窒素気流で満たされた環境下で、以下の方法によってペレットを作製した。２軸混練押出機のホッパーに原材料を投入し、１００℃〜１６０℃で、３００ｒｐｍ（revolutions per minute）のスクリュー回転数、４０秒の滞留時間で混練して融解した。得られた溶融体を、平均孔径が３０μｍである金属フィルター部と平均孔径が１０μｍである金属フィルター部とからなるろ過部を通した後、押出部の直径が２．５ｍｍであるノズルから直径３ｍｍのストランド状に２００ｋｇ／時間で押し出した。ノズルから押し出した溶融体をベルトコンベアーの上に配置し、温度が４５℃以下になるまで空冷又は風を吹き付けて冷却した。固化物を裁断してペレットを得た。
【０２１２】
表１に記載された平均粒子径は、既述の方法によって測定した値である。
【０２１３】
表１に示される結果によれば、実施例１〜３９においてマーシャル安定度が高いことがわかった。一方、比較例１〜３では、アスファルト混合物に水又は水含有組成物が浸透せず、硬化不足によってマーシャル安定度を測定できなかった。上記の結果は、比較例１〜３に比べて、実施例１〜３９において優れた強度が発現したことを示す。
【０２１４】
上記した実施例において、「マイルドパッチ  １３ｍｍ品」を、それぞれ準備した、アスファルト、骨材、カルボン酸化合物、及びアルカリ性化合物に置き換えても同様の効果を得ることができる。
【要約】
【課題】優れた強度を発現するアスファルト混合物、及びその応用を提供する。
【解決手段】アスファルトと、骨材と、脂肪族カルボン酸、及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種と、アルカリ性化合物と、水溶性固体材料、及び親水性固体材料からなる群より選択される少なくとも１種と、を含むアスファルト混合物、及びその応用。
【選択図】なし