(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜地山の前面に、裏込めグリ石層を介して、間知石を相互に隣接するようにして積み上げてなる石積擁壁の補強工法にして、
該石積擁壁における間知石間に形成される目地部に対して、該石積擁壁から前記傾斜地山に達するように設けられる穿孔の径よりも大径となる頭部収容凹所を、所定深さにおいて形成する工程と、
中空の内部から外表面に達して開口する適数個の通孔が形成されてなる中空構造の長手のボルト本体と、その先端に取り付けられた穿孔用ビットとを有する穿孔ロックボルトを用いて、前記頭部収容凹所の底部から前記傾斜地山に達する所定深さの穿孔を形成する工程と、
該穿孔ロックボルトの前記頭部収容凹所側に位置する部位の外周部に、リング状のゴムコーンを外嵌せしめて、該ゴムコーンにて、前記形成された穿孔と該穿孔ロックボルトとの間の隙間を閉塞する工程と、
二液型のウレタン発泡原料を、前記穿孔ロックボルトにおける前記ボルト本体の中空部内に注入して、該穿孔ロックボルトにおけるボルト本体の先端開口部や前記通孔から前記穿孔内に吐出せしめ、更に該穿孔の周りの前記石積擁壁の裏込めグリ石層内に侵入させる一方、該ウレタン発泡原料を発泡硬化せしめることにより、該穿孔ロックボルトの周囲にウレタン発泡体の硬化層を形成する工程と、
該穿孔ロックボルトの前記頭部収容凹所に位置する頭部部位を、該頭部収容凹所の形成されている石積擁壁に固定することにより、かかる石積擁壁と前記傾斜地山との連結を図る工程と、
を含むことを特徴とする石積擁壁の補強工法。
【請求項２】
前記穿孔が、前記石積擁壁の厚さの少なくとも１倍以上の長さにおいて、前記傾斜地山に入り込むように、形成されている請求項１に記載の石積擁壁の補強工法。
【請求項３】
前記頭部収容凹所が、隣り合う間知石に跨って形成されている請求項１又は請求項２に記載の石積擁壁の補強工法。
【請求項４】
前記頭部収容凹所が、２０〜７０ｍｍの深さにおいて形成されている請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の石積擁壁の補強工法。
【請求項５】
前記二液型のウレタン発泡原料の注入に先立って、前記穿孔ロックボルトの前記頭部収容凹所側に位置する部位の中空部内に、スタティックミキサを装入、配置せしめ、該穿孔ロックボルトの中空部内に注入される前記二液型のウレタン発泡原料が該スタティックミキサにて混合せしめられるようにした請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の石積擁壁の補強工法。
【請求項６】
前記頭部収容凹所内に入り込むように配置される、座面が球形状の凹陥部とされた球面雌ワッシャ部と、該球面雌ワッシャ部の外周部に一体的に設けられて、前記石積擁壁の表面に当接せしめられるプレート部とを有する座金部材、及び前記穿孔ロックボルトの頭部に螺合せしめられるナット部の下部に一体的に形成されて、該球面雌ワッシャ部の座面に着座させられる球面雄ワッシャ部を有するナット部材を用いて、該座金部材を介して、該ナット部材を前記穿孔ロックボルトの頭部に螺合せしめることによって、かかる穿孔ロックボルトを前記石積擁壁に固定せしめるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の石積擁壁の補強工法。
【請求項７】
前記頭部収容凹所に対する前記座金部材及び前記ナット部材の配設状態下において、カバー部材が取り付けられて、それら座金部材及びナット部材が内部に収容されてなる形態において、該頭部収容凹所の上部が外部から仕切られるように構成されている請求項６に記載の石積擁壁の補強工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石積擁壁の補強工法に係り、特に、傾斜地山と、石材を相互に隣接するように積み上げてなる間知石との間に、裏込めグリ石層を設けてなる構造の石積擁壁の補強工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、石積擁壁は、傾斜地山の法面の崩落を防止するための構造として、広く採用されてきている。しかし、間知石の背面に裏込めグリ石層を有する石積擁壁は、地震による揺れや雨水等による浸食により、充填されている裏込めグリ石が動いて、空洞が形成されることで、上部の積み石が沈下し、その下部にある積み石が前方に押し出されることにより、壁面がはらみ出す等の変状を生じることがある。そして、その状態が更に悪化するようになると、石積擁壁全体が、強度低下し、崩落といった事態を招く恐れも生じるものであった。
【０００３】
このため、そのような石積擁壁の崩落を防止する補強工法の一つとして、特許第４３１６９４０号公報においては、既存の石積擁壁に対して、間知石同士が接する目地部に、削孔を形成して、この削孔を通じて、裏込めグリ石層にグラウト材を注入することにより、裏込めグリ石層に固化部分を設けると共に、更に、その削孔した部位とは別の間知石同士が接する目地部に、短い補強材を打ち込んで、その周囲にグラウト材を充填することで、かかる補強材を裏込めグリ石層に定着させることにより、それら間知石を外方に押しやり、間知石同士を相互に拘束することで、壁面の変形を抑制するようにした石積壁の補強方法が、提案されている。
【０００４】
ところで、上述の如き石積壁の補強方法では、裏込めグリ石層にグラウト材を充填するに際して、かかるグラウト材が裏込めグリ石層の隙間に充分に行き亘るように、注入するグラウト材には、ある程度の高い流動性を持たせておく必要がある。しかしながら、そのような流動性の高いグラウト材では、注入後、裏込めグリ石層に留まることなく、自重により垂れ落ちてしまうことになり、その結果、削孔の周囲の固化部には偏りが生じて、充分な補強効果を望むことが出来ない問題を内在している。一方、グラウト材の垂れ落ちを防止するために、注入するグラウト材の流動性が低下するように構成したとしても、その流動性の低いグラウト材を、削孔周囲の裏込めグリ石層の隙間に充分に侵入させることは難しく、グラウト材による固化部は狭い範囲の限定的なものとなり、擁壁の構造耐力を高める程の強度向上は望むべくもなかったのである。このため、グラウト材を用いた従来の補強方法では、裏込めグリ石層の隙間にグラウト材を適切に充填することが出来ず、当初の想定よりも大きな地震が発生した場合には、土圧に抗して法面を維持することが出来なくなる問題を内在するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４３１６９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、裏込めグリ石層の隙間にウレタン発泡体の硬化層を効果的に形成しつつ、傾斜地山に対する、石積擁壁の連結を強固に行ない得るように構成することによって、石積擁壁の強度を有利に向上せしめ得るようにした石積擁壁の補強工法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、本発明は、上記した課題を解決するために、以下に列挙せる如き各種の態様において、好適に実施され得るものであるが、また、以下に記載の各態様は、任意の組合せにおいて、採用可能である。なお、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに何等限定されることなく、明細書全体の記載や図面から把握される発明思想に基づいて理解されるものであることが、考慮されるべきである。
【０００８】
そこで、本発明は、先ず、前記した課題を解決すべく、傾斜地山の前面に、裏込めグリ石層を介して、間知石を相互に隣接するようにして積み上げてなる石積擁壁の補強工法にして、（ａ）該石積擁壁における間知石間に形成される目地部に対して、該石積擁壁から前記傾斜地山に達するように設けられる穿孔の径よりも大径となる頭部収容凹所を、所定深さにおいて形成する工程と、（ｂ）中空の内部から外表面に達して開口する適数個の通孔が形成されてなる中空構造の長手のボルト本体と、その先端に取り付けられた穿孔用ビットとを有する穿孔ロックボルトを用いて、前記頭部収容凹所の底部から前記傾斜地山に達する所定深さの穿孔を形成する工程と、（ｃ）該穿孔ロックボルトの前記頭部収容凹所側に位置する部位の外周部に、リング状のゴムコーンを外嵌せしめて、該ゴムコーンにて、前記形成された穿孔と該穿孔ロックボルトとの間の隙間を閉塞する工程と、（ｄ）二液型のウレタン発泡原料を、前記穿孔ロックボルトにおける前記ボルト本体の中空部内に注入して、該穿孔ロックボルトにおけるボルト本体の先端開口部や前記通孔から前記穿孔内に吐出せしめ、更に該穿孔の周りの前記石積擁壁の裏込めグリ石層内に侵入させる一方、該ウレタン発泡原料を発泡硬化せしめることにより、該穿孔ロックボルトの周囲にウレタン発泡体の硬化層を形成する工程と、（ｅ）該穿孔ロックボルトの前記頭部収容凹所に位置する頭部部位を、該頭部収容凹所の形成されている石積擁壁に固定することにより、かかる石積擁壁と前記傾斜地山との連結を図る工程と、を含むことを特徴とする石積擁壁の補強工法を、その要旨とするものである。
【０００９】
なお、かかる本発明に従う石積擁壁の補強工法の好ましい態様の一つによれば、前記穿孔が、前記石積擁壁の厚さの少なくとも１倍以上の長さにおいて、前記傾斜地山に入り込むように、形成されている。
【００１０】
また、そのような本発明に従う石積擁壁の補強工法の更に好ましい態様によれば、前記頭部収容凹所が、隣り合う間知石に跨って形成されている。
【００１１】
さらに、本発明に従う石積擁壁の補強工法の好ましい態様の他の一つによれば、前記頭部収容凹所が、２０〜７０ｍｍの深さにおいて形成されている。
【００１２】
更にまた、本発明に従う石積擁壁の補強工法の望ましい態様の一つによれば、前記二液型のウレタン発泡原料の注入に先立って、前記穿孔ロックボルトの前記頭部収容凹所側に位置する部位の中空部内に、スタティックミキサを装入、配置せしめ、該穿孔ロックボルトの中空部内に注入される前記二液型のウレタン発泡原料が該スタティックミキサにて混合せしめられるように、構成される。
【００１３】
そして、本発明に従う石積擁壁の補強工法にあっては、有利には、前記頭部収容凹所内に入り込むように配置される、座面が球形状の凹陥部とされた球面雌ワッシャ部と、該球面雌ワッシャ部の外周部に一体的に設けられて、前記石積擁壁の表面に当接せしめられるプレート部とを有する座金部材、及び前記穿孔ロックボルトの頭部に螺合せしめられるナット部の下部に一体的に形成されて、該球面雌ワッシャ部の座面に着座させられる球面雄ワッシャ部を有するナット部材を用いて、該座金部材を介して、該ナット部材を前記穿孔ロックボルトの頭部に螺合せしめることによって、かかる穿孔ロックボルトを前記石積擁壁に固定せしめるようにした。
【００１４】
加えて、本発明に従う石積擁壁の補強工法にあっては、前記頭部収容凹所に対する前記座金部材及び前記ナット部材の配設状態下において、カバー部材が取り付けられて、それら座金部材及びナット部材が内部に収容されてなる形態において、該頭部収容凹所の上部が外部から仕切られるように構成されている。
【発明の効果】
【００１５】
このように、本発明に従う石積擁壁の補強工法によれば、石積擁壁から傾斜地山の所定深さにまで達する穿孔ロックボルトを打設して、この穿孔ロックボルトのボルト本体の中空部を通じて、二液型のウレタン発泡原料を注入し、かかる穿孔ロックボルトにて形成された穿孔内に吐出せしめることにより、該穿孔の周りの裏込めグリ石層や地山に侵入させて、その注入されたウレタン発泡原料を所望の速さにて発泡硬化せしめることで、穿孔ロックボルトの周囲に、ウレタン発泡体の硬化層が効果的に形成されることになる。そして、これによって、ウレタン発泡原料が、裏込めグリ石層で垂れ落ちることなく、穿孔ロックボルト周囲にある裏込めグリ石層の隙間にまで侵入して、迅速に硬化することで、穿孔ロックボルトとその周囲の裏込めグリ石層、更には間知石までをも有利に一体化せしめ得て、裏込めグリ石層の沈下を防ぎ、石積擁壁の下部のはらみ出しや崩落を効果的に抑制することが可能となるのであり、以て、安定性のより一層向上された石積擁壁の補強構造が、有利に実現され得ることとなったのである。
【００１６】
また、本発明に係る石積擁壁の補強工法にあっては、穿孔ロックボルトが、間知石と裏込めグリ石層からなる石積擁壁の厚さの少なくとも１倍以上、有利には１．５倍以上、特に２〜３倍の長さにおいて、傾斜地山に貫入せしめられるようにすることにより、それら石積擁壁と傾斜地山との連結がより一層強固なものとなるのであって、これにより、ウレタン発泡体により一体化された石積擁壁の変位を効果的に抑制することが出来、更なる石積擁壁の補強に有利に寄与し得ることとなる特徴を発揮することが出来る。
【００１７】
そして、本発明に係る石積擁壁の補強工法では、隣接する間知石間に形成される目地部に対して、石積擁壁から傾斜地山に達するように設けられる穿孔の径よりも大径となる頭部収容凹所が、所定深さにおいて形成されて、石積擁壁の表面より沈ませた位置で、穿孔ロックボルトの頭部部位を石積擁壁に固定せしめ、更に、かかる頭部収容凹所を覆蓋するように、カバー部材が取り付けられるようにすることにより、ウレタン発泡体により一体化された石積擁壁の複数の間知石と傾斜地山とが強固に連結され得ると共に、穿孔ロックボルトの頭部結合部の大きな出っ張りが低減されることで、落石等による頭部接合部の破損や石積擁壁の周囲を通行する歩行者等が、穿孔ロックボルトに接触することでケガをするといった問題を防ぐことが可能となり、加えて、石積擁壁の自然の見映えを低下させることなく、景観的にも優れた補強構造が提供され得ることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に従う補強工法の適用された石積擁壁の一例を示す説明図であって、（ａ）は、施工完了状態の石積擁壁を示す正面説明図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面説明図である。
【図２】本発明に従う石積擁壁の補強工法の一例を示す工程説明図であって、（ａ）は、石積擁壁における間知石間に形成される目地部に対して、頭部収容凹所を形成してなる状態を示す断面説明図であり、（ｂ）は、穿孔ロックボルトを用いて、傾斜地山に達する所定深さの穿孔を形成してなる状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）において形成された穿孔に、穿孔ロックボルトを介して、二液型のウレタン発泡原料を注入するための部材を配置する状態を示し、（ｄ）は、（ｃ）の工程の後、穿孔ロックボルトの中空部内にウレタン発泡原料を注入して、穿孔ロックボルトの周囲にウレタン発泡体の硬化層を形成する形態を示し、（ｅ）は、頭部収容凹所に位置する穿孔ロックボルトの頭部部位と間知石との固定を図る形態を示し、（ｆ）は、（ｅ）の工程の後、カバー部材が取り付けられてなる状態を示すものである。
【図３】図１の（ｂ）に示される石積擁壁の断面説明図における、穿孔ロックボルトによる石積擁壁補強部の部分拡大説明図である。
【図４】本発明に従う補強工法において用いられる穿孔ロックボルトの側面説明図である。
【図５】図３における間知石と穿孔ロックボルトとの固定構造を示す一部断面拡大説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明に従う石積擁壁の補強工法の代表的な実施の形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００２０】
先ず、図１（ａ）及び（ｂ）には、本発明に従う工法を適用して得られた石積擁壁の補強構造の一例が、それぞれ、正面図及び断面図の形態において、示されている。そこにおいて、石積擁壁２は、傾斜地山１０の前面（傾斜面）に、裏込めグリ石層６を介して、間知石４を相互に隣接するように積み上げてなる形態において、構成されている。そして、そのような石積擁壁２の壁面の間知石４，４間に形成される目地部８に対して、所定間隔を隔てて互いに離間する複数の位置、例えば図１（ａ）では、千鳥状に位置する部位において、かかる石積擁壁２を貫通し、傾斜地山１０に充分深く入り込むように、穿孔ロックボルト２０による穿孔操作により、穿孔ロックボルト２０よりもやや大きな径を有する穿孔（削孔）１４が形成されると共に、その穿孔１４内には、穿孔ロックボルト２０が、そのまま挿入、配置されている。また、注入された二液型のウレタン発泡原料の発泡硬化により形成されたウレタン発泡体３４が、傾斜地山１０内に挿入位置せしめられた穿孔ロックボルト２０の周りの穿孔１４内や、穿孔ロックボルト２０の周りの裏込めグリ石層６の隙間に充填されて、石積擁壁２から傾斜地山１０に延びる硬化一体化された柱状の補強部位を形成している。なお、かかる穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａには、後述せるように、ナット部材（４２）が、座金部材（４０）を介して螺合せしめられて、これにより、穿孔ロックボルト２０を、石積擁壁２に固定せしめ、以て石積擁壁２と傾斜地山１０との強固な連結が実現されるようになっている。
【００２１】
そして、本発明にあっては、このような石積擁壁２の補強構造を得るべく、図２（ａ）〜（ｆ）に示される如くして、補強作業が実施されることとなるのである。具体的には、先ず、図２（ａ）に示される如く、石積擁壁２の壁面における間知石４，４間に形成される目地部８に対して、石積擁壁２から傾斜地山１０に達するように設けられる穿孔１４の径よりも大径となる、例えば直径が８０ｍｍ程度となる頭部収容凹所１２が、所定深さにおいて形成される。なお、そのような頭部収容凹所１２の深さ：ｄとしては、かかる頭部収容凹所１２内に、後述する座金部材（４０）やナット部材（４２）を配置することの出来る程度の深さが、好適に採用されるところであり、一般に、２０〜７０ｍｍ程度の深さにおいて、頭部収容凹所１２は形成されることとなる。また、そこにおいて、頭部収容凹所１２は、図示の如く、隣り合う間知石４，４に跨がるようにして、形成される形態が、有利に採用されることとなる。これによって、頭部収容凹所１２に対する座金部材（４０）やナット部材（４２）の配置によって、穿孔ロックボルト２０を隣り合う間知石４，４に対して効果的に連結せしめ得て強固に一体化させ、間知石４の位置が個々にずれたり、移動したりすることが、有利に抑制され得ることとなる。
【００２２】
次いで、図２（ｂ）示される如く、穿孔ロックボルト２０を用いて、公知の如く穿孔作業を実施することにより、傾斜地山１０に達する所定深さ（Ｄ＋Ｌ）の穿孔１４が、形成される。また、ここで用いられる穿孔ロックボルト２０は、例えば、図４及び図５に示されるように、中空の筒状構造で、筒壁部の外面には、連続したネジ構造が形成されており、そしてその中空の内部から外表面に達して開口する適数個の通孔２４が、筒壁部に形成されている。更に、この穿孔ロックボルト２０の先端部には、かかる穿孔ロックボルト２０の外径より若干大きい外径を有する、公知の穿孔用ビット２２が、ネジ接続構造にて取り付けられている。そして、かかる穿孔ロックボルト２０を用いて、この穿孔ロックボルト２０の基端部（頭部）をアンカードリルマシン等の削岩機に接続せしめて、従来と同様にして穿孔作業を実施することにより、図２（ａ）において形成された頭部収容凹所１２の底部から、傾斜地山１０に充分に達する程の深さの穿孔１４が、形成される。
【００２３】
なお、かかる穿孔作業によって形成される、石積擁壁２から傾斜地山１０に達する穿孔１４の長さとしては、石積擁壁２の厚さ：Ｄに応じて適宜に選定されるところであるが、傾斜地山１０における穿孔１４部分の長さ：Ｌは、通常、少なくともかかる厚さ：Ｄの１倍以上、有利には１．５倍以上、特に２〜３倍の長さにおいて、形成されることとなる。このように、穿孔１４が、上記の長さにおいて、傾斜地山１０に形成されることにより、穿孔ロックボルト２０と傾斜地山１０との間の連結が強固となり、ひいては、後述せるように、硬化したウレタン発泡体（３４）によって一体化された石積擁壁２と傾斜地山１０との穿孔ロックボルト２０を介した連結が、より一層強固なものとなるのであり、以て、石積擁壁２のはらみ出しや崩落が有利に抑制せしめられ得ることとなるのである。
【００２４】
ところで、上記した穿孔作業で用いられる穿孔ロックボルト２０は、削岩機による回転と打撃により、間知石の背後に充填されている裏込めグリ石を押しのけるようにしながら、裏込めグリ石の充填領域を貫通して、石積擁壁２の背面に位置する傾斜地山１０に打ち込まれることとなる。そして、そこでは、中空構造の穿孔ロックボルト２０の中空部２０ｂ内に圧搾空気を送りながら、穿孔することで、穿孔ロックボルト２０に複数設けられた通孔２４や穿孔用ビット２２の先端開口から、穿孔１４内に空気が送り込まれることとなり、これにより、土砂等にて、穿孔１４や穿孔ロックボルト２０に設けられた通孔２４が詰まることなく、後述する二液型のウレタン発泡原料の充填作業を有利に進行せしめ得るようになっている。
【００２５】
また、本発明において、穿孔ロックボルト２０は、図４及び図５に示されるように、中空構造で、発泡硬化せしめられたウレタン発泡体３４との付着、結合がよい外面を有するものであれば、公知の各種構造の穿孔ロックボルトが使用可能であるが、特に、中空構造で、外面に連続したネジ山が形成されてなる穿孔ロックボルトを用いるのが、好ましい。また、穿孔ロックボルト２０は、一般に、継手２０ｃによって、必要な長さとなるように接続されて、使用されることとなる。
【００２６】
さらに、図２（ｃ）には、穿孔ロックボルト２０による穿孔作業が完了した後、二液型のウレタン発泡原料の充填作業の準備状態が示されている。そこにおいて、穿孔ロックボルト２０の頭部収容凹所１２側に位置する部位に、リング状のゴムコーン２６を外嵌することによって、形成された穿孔１４とかかる穿孔ロックボルト２０との間の隙間を閉塞せしめ、後述するウレタン発泡原料を加圧注入する際の漏れが抑制乃至は阻止され得るようになっている。一方、かかる穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａには、スタティックミキサ２８が装入され、更に、ウレタン発泡原料を加圧注入するための注入アダプタ３０が、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａに接続されて、第１液と第２液からなる二液型のウレタン発泡原料を注入する準備が完了する。
【００２７】
ここで、穿孔ロックボルト２０の中空部２０ｂ内に注入されて、発泡硬化せしめられるウレタン発泡原料は、穿孔ロックボルト２０と裏込めグリ石層６との結合を強固に行なうために、裏込めグリ石層６内に、そのようなウレタン発泡原料の注入の後、穿孔ロックボルト２０周囲の裏込めグリ石層６内の隙間に充分に行き亘るだけではなく、垂れ落ちることなく、直ちに発泡硬化せしめる必要がある。そのため、ここで用いられるウレタン発泡原料としては、混合することによって発泡硬化させられることとなる、反応速度の制御が可能で且つ反応速度の速い、第１液と第２液からなる二液型のウレタン発泡原料が用いられることとなり、更に、その発泡硬化反応の速さから、石積擁壁２に注入する直前に混合するべく、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａに、スタティックミキサ２８を装入乃至装着して、注入された二つの液を混合して、迅速に発泡硬化反応を進行せしめるようにすることが望ましい。
【００２８】
また、そこで用いられるスタティックミキサ２８としては、二液型のウレタン発泡原料を構成する第１液と第２液とを、短時間で混合、吐出することが出来るものであれば、公知の各種のスタティックミキサ（静止ミキサ）が使用可能であり、例えば、円筒部材の内部に複数のねじり羽根状エレメントを位置固定に配設して、その円筒部材の内部を流通せしめられる二液型のウレタン発泡原料（第１液＋第２液）を混合するようにしたものが用いられ、ミキサ２８内に注入されたそれら二液型のウレタン発泡原料が、効果的に混合せしめられて、穿孔ロックボルト２０内に導入されることとなる。
【００２９】
そして、図２（ｄ）に示されるように、二液型のウレタン発泡原料が、穿孔ロックボルト２０の中空部２０ｂを通じて、穿孔１４内に加圧、注入される。具体的には、先の工程で準備された注入アダプタ３０を介して、二液型のウレタン発泡原料を構成する第１液と第２液を別個に供給する注入ホース３２，３２が接続される。なお、二液型のウレタン発泡原料としては、公知のものが適宜に使用され、例えばポリオール化合物を主体とする第１液とポリイソシアネート化合物を主体とする第２液とが用いられて、前記穿孔ロックボルト２０の中空部２０ｂ内に、加圧、注入されるのである。そして、それらウレタン発泡原料は、前記スタティックミキサ２８にて混合された後に、該穿孔ロックボルト２０の中空部２０ｂを通じて、穿孔用ビット２２の先端開口部や穿孔ロックボルト２０の通孔２４から、穿孔１４内に吐出されて、穿孔１４の周りの裏込めグリ石層６や傾斜地山１０に侵入せしめられ、更にそれら二液型のウレタン発泡原料（第１液＋第２液）が発泡硬化させられることによって、穿孔ロックボルト２０の周囲にウレタン発泡体３４の硬化層が一体的に形成されることとなる。かくして、注入された二液型のウレタン発泡原料が、裏込めグリ石層６で垂れ落ちることなく、穿孔ロックボルト２０周囲にある裏込めグリ石層６の隙間に拡がり、穿孔ロックボルト２０とその周囲の裏込めグリ石層６、更には間知石４までもが、効果的に一体化せしめられ得るのである。
【００３０】
なお、上記の二液型のウレタン発泡原料としては、それらウレタン発泡原料を混合したときの硬化時間（混合から硬化するまでの時間）が、一般に１５０秒以内、好ましくは１２０秒以内、より好ましくは１００秒以内であるものが、好適に用いられる。例えば、ウレタン発泡原料を注入してから硬化するまでの時間が長くなると、ウレタン発泡原料は裏込めグリ石層６の隙間に留まることが出来ず、垂れ落ちてしまい、穿孔ロックボルト２０とその周辺に位置する裏込めグリ石層６とは、ウレタン発泡体３４を介しての一体化を充分に行なうことが出来ず、石積擁壁２の有効な補強強度が得られなくなる恐れがあるからである。このため、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａ付近で二液型のウレタン発泡原料を混合して、直ちに、穿孔１４内に吐出し、迅速に反応硬化を行なうことが望ましいのである。
【００３１】
ここで、上記で使用されるウレタン発泡原料を構成する二液のうちの第１液の主成分であるポリオール化合物としては、特に限定されるものではなく、例えば、公知のポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール等を挙げることが出来る。なお、ポリエーテルポリオールは、少なくとも２個以上の活性水素基を有する多価アルコール類、アミン類、アルカノールアミン類等の化合物を開始剤として、これにアルキレンオキサイドを付加反応させて、製造されるものである。また、ポリエステルポリオールとしては、多価アルコールとポリカルボン酸とを反応させて得られるポリカルボン酸系ポリエステルポリオールや、ラクトン等を開環重合させて得られるラクトン系ポリエステルポリオール等を、挙げることが出来る。
【００３２】
一方、二液型のウレタン発泡原料を構成する他の一つである第２液の必須成分としてのポリイソシアネート化合物は、分子中に２個以上のイソシアネート基（ＮＣＯ基）を有する有機系イソシアネート化合物であり、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート（クルードＭＤＩ）、トリレンジイソシアネート、ポリトリレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂環式ポリイソシアネートの他、分子末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー、ポリイソシアネートのイソシアヌレート変性体、カルボジイミド変性体等を挙げることが出来る。
【００３３】
なお、上記二液型のウレタン発泡原料を構成する第１液及び第２液には、従来と同様な添加成分が必要に応じて含有せしめられることとなる。ここで、そのような添加成分としては、ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物との反応促進のための触媒の他、発泡剤、整泡剤、減粘剤、難燃剤等を挙げることが出来、これら添加成分は、従来の二液型ウレタン発泡原料と同様な基準に従って、第１液及び第２液のうちの何れか一方、或はその両方に添加、含有せしめられることとなる。
【００３４】
そして、上記の如き二液型のウレタン発泡原料が注入されて、その発泡硬化が完了せしめられることにより、図２（ｅ）に示される如く、穿孔ロックボルト２０と石積擁壁２との効果的な固定が実現され得ることとなり、更に穿孔ロックボルト２０とその周りのウレタン発泡体３４の硬化層の一体的な構造によって、石積擁壁２と傾斜地山１０との一体的な連結が図られ得ることとなるのである。また、その後、頭部収容凹所１２を覆蓋するようにカバー部材４４が取り付けられ、図２（ｆ）に示される如き形態において、目的とする補強構造が完成される。
【００３５】
具体的には、図５に示されるように、頭部収容凹所１２内に入り込むように配置される座金部材４０は、ここでは、球面雌ワッシャ部４０ａとプレート部４０ｂとを備えてなる構造とされている。そこで、球面雌ワッシャ部４０ａは、座面が球形状の凹陥部とされており、穿孔ロックボルト２０の頭部に挿通できる大きさの挿通孔を有し、上部外周に後述するカバー部材を螺着せしめるためのネジ部が設けられている。また、プレート部４０ｂは、球面雌ワッシャ部４０ａの外周部に一体的に設けられており、石積擁壁２の間知石４，４の表面に当接せしめられ、間知石４，４の押さえ機能を果たすのに充分な大きさ（面積）を有するように構造されている。これにより、ウレタン発泡体３４によって一体化された石積擁壁２と傾斜地山１０との連結の安定性が、効果的に向上せしめられ得ることとなるのである。
【００３６】
一方、ナット部材４２は、前記球面雌ワッシャ部４０ａ内で使用される大きさを有し、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａに螺合せしめられるナット部４２ａの下部に、球面雌ワッシャ部４０ａの座面に着座させられる球面雄ワッシャ部４２ｂが一体的に設けられた構造を有している。そして、そのナット部材４２を用いて、座金部材４０を介して、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａに螺合せしめることによって、かかる穿孔ロックボルト２０が石積擁壁２に固定せしめられるようになっているのである。なお、それら球面形状のワッシャ部４０ａ，４２ｂを用いることにより、座金部材４０と穿孔ロックボルト２０の取付角度がずれていても、座金部材４０は正確に取り付けられ、安定した定着力を得ることが可能となる。
【００３７】
そして、本実施形態にあっては、頭部収容凹所１２に対する座金部材４０及びナット部材４２の配設状態下において、扁平伏せ容器（円弧断面）形状で、下部内周面に装着ネジ部が設けられているカバー部材４４が、座金部材４０に螺合されて、それら座金部材４０及びナット部材４２が内部に収容されてなる形態において、頭部収容凹所１２の上部が外部から仕切られるように覆蓋されている。これにより、穿孔ロックボルト２０に対する防錆性能の向上に加えて、穿孔ロックボルト２０の頭部が突出して、露呈せしめられる問題が解消され、以て、落石等による頭部接合部の破損や石積擁壁の周囲を通行する歩行者等が、石積擁壁２の補強部材に接触してケガをすることがなくなり、更には景観的にも優れたものとなるのである。
【００３８】
以上、本発明の代表的な実施形態の一つについて詳述してきたが、それは、あくまでも例示に過ぎないものであって、本発明は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。
【００３９】
例えば、前述せる実施形態においては、スタティックミキサ２８は、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａにスタティックミキサ２８を装入し、その後、ウレタン発泡原料を加圧注入するための注入アダプタ３０が、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａに接続されてなる形態において、取り付けられているが、これに代えて、穿孔ロックボルト２０よりも上流側で、二液型のウレタン発泡原料を構成する第１液と第２液の混合点よりも下流の流路上、例えば、穿孔ロックボルト２０の頭部部位２０ａに接続される注入アダプタ（３０）の内部に、スタティックミキサ（２８）を組み込んでなる構成の注入アダプタ（３０）を使用することも、可能である。
【００４０】
また、例示のゴムコーン２６の構造にあっても、穿孔１４と穿孔ロックボルト２０との間の隙間を閉塞出来る形状を呈する形態のものであれば、如何なる構造のものをも採用可能であって、例えば、取扱い性乃至は作業性の向上のために、リング状ゴムコーン２６にリング形状を切断する切欠き（スリット）が設けられて、その切欠きを開口させて、穿孔ロックボルト２０の筒壁部を嵌め込むようにしてなる構造のものをも、有利に採用されることとなる。
【００４１】
さらに、例示の実施形態においては、穿孔ロックボルト２０を石積擁壁２に固定せしめるために、頭部収容凹所１２内に入り込む形状の球面雌ワッシャ部４０ａと、石積擁壁２の表面に当接するプレート部４０ｂとを有する座金部材４０を用いているが、穿孔ロックボルト２０と石積擁壁２とが固定可能となる形態であれば、座金部材４０は必ずしも必要とされるものではなく、適当なナット部材を穿孔ロックボルト２０の頭部に螺合させ、頭部収容凹所１２の底面に押し付けるようにするだけで、穿孔ロックボルト２０が石積擁壁２に固定されるようにした形態も採用可能であり、また、その固定形態にあっても、従来から公知の各種の形態の採用が可能である。
【００４２】
加えて、前述せる実施形態においては、カバー部材４４は、それに設けられた雄ネジ部が座金部材４０の上部に設けられた雌ネジ部に螺合せしめられることによって、固着されてなる形態において、取り付けられているが、その取付構造にあっても、例示の如き螺着構造に何等限定されるものではなく、嵌合構造であっても、何等差支えなく、また、頭部収容凹所１２に直接に嵌合せしめてなる構造等、それらが互いに着脱可能に取り付けられ得る公知の構造が、適宜に採用され得るところである。
【００４３】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、そして、そのような実施の態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範疇に属するものであることは、言うまでもないところである。
【符号の説明】
【００４４】
２  石積擁壁                            ４  間知石
６  裏込めグリ石層                      ８  目地部
１０  傾斜地山                          １２  頭部収容凹所
１４  穿孔                              ２０  穿孔ロックボルト
２０ａ  頭部部位                        ２０ｂ  中空部
２２  穿孔用ビット                      ２４  通孔
２６  ゴムコーン                        ２８  スタティックミキサ
３０  注入アダプタ                      ３２    注入ホース
３４  ウレタン発泡体                    ４０  座金部材
４０ａ  球面雌ワッシャ部                ４０ｂ  プレート部
４２  ナット部材                        ４２ａ  ナット部
４２ｂ  球面雄ワッシャ部                ４４  カバー部材
【要約】      （修正有）【課題】裏込めグリ石層の隙間にウレタン発泡体の硬化層を効果的に形成しつつ、傾斜地山に対する、石積擁壁の連結を強固に行ない得るように構成することによって、石積擁壁の強度を有利に向上せしめ得るようにした石積擁壁の補強工法を提供する。【解決手段】傾斜地山１０の前面に、裏込めグリ石層６を介して、間知石４を相互に隣接するようにして積み上げてなる石積擁壁２において、間知石４，４間の目地部８に形成される頭部収容凹所の底部から、傾斜地山１０に達する所定深さまで穿孔ロックボルト２０を穿孔せしめ、その穿孔の周囲にウレタン発泡体３４の硬化層を形成した後、穿孔ロックボルト２０の頭部部位を石積擁壁２に固定することにより、石積擁壁２と傾斜地山１０との連結を図るようにした。【選択図】図１【図１】
0006818277.tif 000002
【図２】
0006818277.tif 000003
【図３】
0006818277.tif 000004
【図４】
0006818277.tif 000005
【図５】
0006818277.tif 000006