(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベーターのかごの壁パネルの表面との間に隙間をあけて前記壁パネルの表面に沿って配置された把持部材と、
前記壁パネルと前記把持部材との間において前記壁パネルの表面に沿って並んだ複数のブラケットと、
前記把持部材よりも高い剛性を有し、前記把持部材の長手方向に沿って前記把持部材に内蔵された補強部材と、
前記複数のブラケットに個々に対応して設けられ、前記壁パネルの裏面の側から前記壁パネル、対応する前記ブラケット、および前記把持部材を貫通して、前記補強部材にねじ込まれた複数の第１締結体と、
を備えたエレベーターのかごの手すり。
【請求項２】
前記補強部材は、前記把持部材の長手方向と直交する断面において前記把持部材の外形の中心に位置した請求項１に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項３】
前記把持部材は、外周面の側から中心の側へ凹んだ第１切欠を有し、
前記補強部材は、前記把持部材の前記第１切欠に嵌め合わされた請求項１または請求項２に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項４】
前記把持部材は、前記第１切欠が外周面の下側から中心の側へ凹んだ請求項３に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項５】
前記把持部材の長手方向から見た際の前記把持部材の外形に合わせた外形を有した蓋部と、
前記蓋部における前記壁パネルの側から前記把持部材の側に突き出した突起部と、
を有したキャップ、
を備え、
前記把持部材は、前記壁パネルの側において端面の外側の空間と外周面の外側の空間とにつながる第２切欠を有し、前記第２切欠において前記キャップの前記突起部を受け入れた請求項４に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項６】
前記キャップは、前記突起部における前記壁パネルの側の面が前記把持部材の外周面と連続的につながった請求項５に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項７】
前記複数のブラケットのうちの一つは、前記キャップの前記突起部における前記壁パネルの側に対向した請求項５または請求項６に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項８】
前記キャップは、前記突起部が前記第１締結体に貫通された請求項７に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項９】
前記把持部材の長手方向から見た際の前記把持部材の外形に合わせた外形を有し、外周面の下側から中心の側へ凹んで前記把持部材の側の空間につながった第３切欠を有したキャップ、
を備え、
前記把持部材は、前記第１切欠が前記把持部材の長手方向の一端面と他端とにつながり、
前記補強部材は、前記把持部材の前記第１切欠と前記第３切欠に嵌め合わされた請求項４に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項１０】
前記キャップは、前記補強部材の端部を下方から貫通した第２締結体がねじ込まれた請求項９に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項１１】
前記把持部材は、前記第１切欠が長手方向の一端面と他端面とにつながらない請求項４に記載のエレベーターのかごの手すり。
【請求項１２】
前記補強部材は、下面が前記把持部材の外周面と連続的につながった請求項４から請求項１１のいずれか一項に記載のエレベーターのかごの手すり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、エレベーターのかごの手すりに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、エレベーターのかごの手すりを開示する。当該手すりにおいて、締結体は、壁パネルとブラケットとを貫通して把持部材にねじ込まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本実開昭６０−０１９５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のエレベーターのかごの手すりにおいて、締結体は、把持部材に直接ねじ込まれる。この状態において、把持部材に大きな荷重がかかると、把持部材が大きく撓む。【０００５】
本開示は、上述の課題を解決するためになされた。本開示の目的は、把持部材に荷重がかかったときの把持部材の撓みを抑制することができるエレベーターのかごの手すりを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示に係るエレベーターのかごの手すりは、エレベーターのかごの壁パネルの表面との間に隙間をあけて前記壁パネルの表面に沿って配置された把持部材と、前記壁パネルと前記把持部材との間において前記壁パネルの表面に沿って並んだ複数のブラケットと、前記把持部材よりも高い剛性を有し、前記把持部材の長手方向に沿って前記把持部材に内蔵された補強部材と、前記複数のブラケットに個々に対応して設けられ、前記壁パネルの裏面の側から前記壁パネル、対応する前記ブラケット、および前記把持部材を貫通して、前記補強部材にねじ込まれた複数の第１締結体と、を備えた。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、補強部材は、把持部材よりも高い剛性を有する。補強部材は、把持部材の長手方向に沿って把持部材に内蔵される。補強部材は、壁パネルの裏面の側から壁パネルと一対のブラケットのそれぞれとを貫通した一対の第１締結体がねじ込まれる。このため、把持部材に荷重がかかったときの把持部材の撓みを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１におけるエレベーターの概要を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１におけるエレベーターのかごを示す斜視図である。
【図３】実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す分解斜視図である。
【図４】実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの要部の斜視図である。
【図５】実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す側面図である。
【図６】実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりを示す斜視図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図８】実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの変形例を示す側面図である。
【図９】実施の形態２におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す分解斜視図である。
【図１０】実施の形態２におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す斜視図である。
【図１１】実施の形態３におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す分解斜視図である。
【図１２】実施の形態３におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には同一の符号が付される。当該部分の重複説明は適宜に簡略化ないし省略される。
【００１０】
実施の形態１．
図１は実施の形態１におけるエレベーターの概要を示す斜視図である。
【００１１】
図１のエレベーターにおいて、昇降路１は、建築物の各階を貫く。かご２は、昇降路１に配置される。かごドアＤは、かご２の出入口に設けられる。
【００１２】
図２は実施の形態１におけるエレベーターのかごを示す斜視図である。
【００１３】
図２に示されるように、かご２は、床Ｆと複数の壁パネル３と天井Ｃと照明板Ｌと複数の手すり４とを備える。
【００１４】
床Ｆは、かご２の下部に設けられる。複数の壁パネル３は、床Ｆの縁部の直上に設けられる。天井Ｃは、複数の壁パネル３の上縁部の直上に設けられる。照明板Ｌは、天井Ｃの中央に設けられる。複数の手すり４は、複数の壁パネル３にそれぞれ設けられる。
【００１５】
次に、図３を用いて、手すり４の要部を説明する。
図３は実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す分解斜視図である。
【００１６】
図３に示されるように、手すり４は、把持部材１０と補強部材１１と一対のキャップ１２とを備える。
【００１７】
把持部材１０は、棒状である。例えば、把持部材１０は、丸棒状である。例えば、把持部材１０の材質は、木材である。把持部材１０は、壁パネル３の表面との間に隙間を開けて壁パネル３の表面に沿って配置される。把持部材１０は、長手方向を水平方向にして配置される。把持部材１０は、第１切欠１０ａと一対の第２切欠１０ｂと一対の第１固定穴１０ｃとを備える。
【００１８】
例えば、第１切欠１０ａは、把持部材１０の外周面の下側から中心の側へ凹む。例えば、第１切欠１０ａは、把持部材１０の外周面の下側から中心よりも上側まで凹む。例えば、第１切欠１０ａは、把持部材１０の長手方向に沿って把持部材１０の一端面から他端面にわたる。
【００１９】
一対の第２切欠１０ｂの一方は、把持部材１０の壁パネル３の側において把持部材１０の一端面の外側の空間と外周面の外側の空間とにつながる。一対の第２切欠１０ｂの一方は、第１切欠１０ａにつながる。把持部材１０の長手方向から見た場合、一対の第２切欠１０ｂの一方は、第１切欠１０ａと直交する。
【００２０】
一対の第２切欠１０ｂの他方は、把持部材１０の壁パネル３の側において把持部材１０の他端面の外側の空間と外周面の外側の空間とにつながる。一対の第２切欠１０ｂの他方は、第１切欠１０ａにつながる。把持部材１０の長手方向から見た場合、一対の第２切欠１０ｂの他方は、第１切欠１０ａと直交する。
【００２１】
一対の第１固定穴１０ｃは、把持部材１０における壁パネル３の側に設けられる。一対の第１固定穴１０ｃの一方は、把持部材１０の長手方向の一側において一対の第２切欠１０ｂの一方よりも把持部材１０の長手方向の中心の側に設けられる。一対の第１固定穴１０ｃの他方は、把持部材１０の長手方向の他側において一対の第２切欠１０ｂの他方よりも把持部材１０の長手方向の中心の側に設けられる。一対の第１固定穴１０ｃの各々は、把持部材１０の壁パネル３の側における外側の空間と第１切欠１０ａとにつながる。例えば、一対の第１固定穴１０ｃの各々の底部は、第１切欠１０ａに対して壁パネル３とは反対側において把持部材１０に形成される。
【００２２】
補強部材１１の材質は、把持部材１０の材質よりも剛性の高い材質である。例えば、補強部材１１の材質は、鋼材、鋳物、固体樹脂等である。補強部材１１は、棒状である。例えば、補強部材１１は、角棒状である。補強部材１１の長手方向の長さは、把持部材１０の長手方向の長さとほぼ同じ長さである。
【００２３】
補強部材１１は、一対の第２固定穴１１ａを備える。一対の第２固定穴１１ａの各々は、ねじ穴である。一対の第２固定穴１１ａの一方は、補強部材１１の長手方向の一側に設けられる。一対の第２固定穴１１ａの他方は、補強部材１１の長手方向の他側に設けられる。例えば、一対の第２固定穴１１ａは、補強部材１１に対して壁パネル３の側から壁パネル３の反対側まで補強部材１１を貫通する。
【００２４】
例えば、一対のキャップ１２の材質は、木材、固体樹脂、鋳物、等である。一対のキャップ１２の一方は、把持部材１０の長手方向の一端部の側に設けられる。一対のキャップ１２の他方は、把持部材１０の長手方向の他端部の側に設けられる。
【００２５】
一対のキャップ１２の各々は、蓋部１２ａと突起部１２ｂとを備える。
【００２６】
一対のキャップ１２の各々において、蓋部１２ａは、把持部材１０の長手方向から見た際の把持部材１０の外形に合わせた外形を有する。例えば、蓋部１２ａは、円盤状である。突起部１２ｂは、蓋部１２ａにおける壁パネル３の側から把持部材１０の側に突き出す。
【００２７】
次に、図４を用いて、キャップ１２の取付方法を説明する。
図４は実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す斜視図である。
【００２８】
図４に示されるように、キャップ１２において、突起部１２ｂは、第２切欠１０ｂに嵌め合わされる。突起部１２ｂにおいて、壁パネル３の側の面は、把持部材１０の外周面と連続的につながるように配置される。この状態において、キャップ１２は、把持部材１０に接着される。例えば、蓋部１２ａは、把持部材１０の端面に接着される。例えば、突起部１２ｂは、把持部材１０の第２切欠１０ｂを形成する面に接着される。
【００２９】
次に、図５を用いて、キャップ１２の保持方法を説明する。
図５は実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す側面図である。図５の（Ａ）は、キャップ１２が把持部材１０に取り付けられた状態を示す。図５の（Ｂ）は、把持部材１０とキャップ１２との間の接着剤が剥離した状態を示す。
【００３０】
図５の（Ａ）に示されるように、キャップ１２が接着剤により強固に把持部材１０に固定されている場合、突起部１２ｂは、第２切欠１０ｂの上方および下方にある把持部材１０の面に挟み込まれた状態に維持される。例えば、接着剤が経年劣化により剥離すると、キャップ１２は、接着剤による把持部材１０への固定から解放される。
【００３１】
この状態において、図５の（Ｂ）の矢印に示されるように、キャップ１２が外部からの力を受けると、キャップ１２は、蓋部１２ａの下部を軸として蓋部１２ａの上部が把持部材１０から離れる方向に回転しようとする。この際、突起部１２ｂの上面は、第２切欠１０ｂの上方にある把持部材１０の面に回転を抑制される。その結果、キャップ１２は、把持部材１０から脱落しない。
【００３２】
図示されないが、キャップ１２が蓋部１２ａの上部を軸として蓋部１２ａの下部が把持部材１０から離れる方向に回転しようとする際、突起部１２ｂの下面は、第２切欠１０ｂの下方にある把持部材１０の面に回転を抑制される。その結果、キャップ１２は、把持部材１０から脱落しない。
【００３３】
次に、図６を用いて、手すり４の取付方法を説明する。
図６は実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりを示す斜視図である。
【００３４】
図６に示されるように、補強部材１１は、把持部材１０の長手方向に沿って把持部材１０に内蔵される。具体的には、補強部材１１は、第１切欠１０ａに下方から嵌め合わされる。この際、第２固定穴１１ａは、第１固定穴１０ｃにつながる。この状態において、補強部材１１は、把持部材１０に接着される。
【００３５】
手すり４は、一対のブラケット１３を備える。一対のブラケット１３は、壁パネル３と把持部材１０との間において壁パネル３の表面に沿って並ぶ。図６においては、一対のブラケット１３の一方のみが示される。一対のブラケット１３の一方は、把持部材１０の一端部の側に設けられる。図示されないが、一対のブラケット１３の他方は、把持部材１０の他端部の側に設けられる。
【００３６】
例えば、ブラケット１３の材質は、木材、鋼材、鋳物、等である。実施の形態１において、ブラケット１３の材質は、木材である。ブラケット１３は、棒状である。実施の形態１において、ブラケット１３は、丸棒状である。ブラケット１３の一端面は、把持部材１０における壁パネル３の側の外周面に合わせた形状である。ブラケット１３の他端面は、平面状である。
【００３７】
ブラケット１３は、第３固定穴１３ａを備える。第３固定穴１３ａは、ブラケット１３の一端面と他端面とにわたってブラケット１３を貫通する。
【００３８】
ブラケット１３は、把持部材１０と壁パネル３の表面との間に設けられる。ブラケット１３の一端面は、把持部材１０における壁パネル３の側の外周面に接する。ブラケット１３の一端面は、突起部１２ｂにおける壁パネル３の側の外周面に接する。ブラケット１３の他端面は、壁パネル３に接する。第３固定穴１３ａは、第１固定穴１０ｃと第２固定穴１１ａとにつながる。
【００３９】
第１締結体１４は、壁パネル３の裏面の側から壁パネル３の穴とブラケット１３の第３固定穴１３ａと把持部材１０の第１固定穴１０ｃを貫通して補強部材１１の第２固定穴１１ａにねじ込まれることで、手すり４を壁パネル３に固定する。
【００４０】
この際、キャップ１２において、突起部１２ｂの壁パネル３の側の面は、ブラケット１３の一端面と対向する。
【００４１】
図示されないが、一対のブラケット１３の他方も、同様の構成である。
【００４２】
次に、図７を用いて、把持部材１０と補強部材１１との位置関係を説明する。
図７は図６のＸ−Ｘ線における断面図である。
【００４３】
図７に示されるように、補強部材１１は、把持部材１０の長手方向と直交する断面において把持部材１０の外形の中心に位置する。補強部材１１は、第１切欠１０ａを塞ぐ。具体的には、補強部材１１と把持部材１０との間に生じる段差が小さくなるように、補強部材１１の下面は、把持部材１０の外周面と連続的につながる位置に配置される。
【００４４】
以上で説明した実施の形態１によれば、補強部材１１は、把持部材１０よりも高い剛性を有する。補強部材１１は、把持部材１０の長手方向に沿って把持部材１０に内蔵される。補強部材１１は、壁パネル３の裏面の側から壁パネル３と一対のブラケット１３のそれぞれとを貫通した一対の第１締結体１４がねじ込まれる。このため、把持部材１０の長手方向の中間部に荷重がかかったときの把持部材１０の撓みを抑制することができる。その結果、ブラケット１３の間隔を広げたり、ブラケット１３の数を減らしたりすることができる。
【００４５】
また、第１締結体１４は、壁パネル３の裏面の側から壁パネル３の穴とブラケット１３の第３固定穴１３ａと把持部材１０の第１固定穴１０ｃを貫通して補強部材１１の第２固定穴１１ａにねじ込まれることで、手すり４を壁パネル３に固定する。このため、壁パネル３とブラケット１３と把持部材１０と補強部材１１とを同時に組み付けることができる。その結果、手すり４を壁パネル３に容易に取り付けることができる。
【００４６】
また、補強部材１１は、把持部材１０の長手方向と直交する断面において把持部材１０の外形の中心に位置する。この場合、把持部材１０の外周面に荷重がかかった際、当該荷重が補強部材１１に作用しやすくなる。このため、補強部材１１により把持部材１０をより確実に補強することができる。
【００４７】
また、把持部材１０は、第１切欠１０ａを有する。補強部材１１は、把持部材の第１切欠１０ａに嵌め合わされる。このため、補強部材１１を把持部材１０に容易に装着することができる。
【００４８】
また、第１切欠１０ａは、把持部材１０の外周面の下側から中心の側へ凹む。補強部材１１は、把持部材１０の第１切欠１０ａに下方から嵌め合わされる。このため、かご２の内部からの手すり４の見栄えが悪くなることを抑制できる。
【００４９】
また、把持部材１０は、第２切欠１０ｂにおいてキャップの突起部を受け入れる。このため、把持部材１０とキャップ１２との間の接着剤が剥離した場合でも、キャップ１２の落下を抑制することができる。
【００５０】
また、第２切欠１０ｂは、把持部材１０の端面の外側の空間と外周面の外側の空間とにつながる。このため、第２切欠１０ｂを切削により容易に加工することができる。特に、把持部材１０の材料が意匠性に優れた無垢材である場合、第２切欠１０ｂを容易に加工することができる。
【００５１】
また、第２切欠１０ｂは、把持部材１０の壁パネル３の側に設けられる。このため、かご２の内部からの手すり４の見栄えが悪くなることを抑制できる。
【００５２】
また、キャップ１２において、突起部１２ｂにおける壁パネル３の側の面は、把持部材１０の外周面と連続的につながる。このため、第２切欠１０ｂの周辺において、キャップ１２と把持部材１０との間に生じる段差を小さくすることができる。その結果、把持部材１０を握られやすくすることができる。
【００５３】
なお、第２切欠１０ｂの周辺において、キャップ１２と把持部材１０との間に生じる段差と隙間とを極力小さくすることが望ましい。
【００５４】
また、ブラケット１３は、キャップ１２の突起部１２ｂにおける壁パネル３の側に対向する。このため、把持部材１０とキャップ１２との間の接着剤が剥離した場合でも、キャップ１２の突起部１２ｂがブラケット１３よりも壁パネル３の側へ移動することを抑制できる。その結果、キャップ１２が壁パネル３の側へ脱落することを抑制できる。
【００５５】
なお、ブラケット１３は、キャップ１２の突起部１２ｂにおける壁パネル３の側と接触することが望ましい。ブラケット１３がキャップ１２の突起部１２ｂにおける壁パネル３の側と接触しない場合、ブラケット１３とキャップ１２の突起部１２ｂにおける壁パネル３の側との間の隙間を極力小さくすることが望ましい。
【００５６】
また、把持部材１０の第１切欠１０ａは、把持部材１０の長手方向の一端面から他端面にわたる。このため、第１切欠１０ａが切削加工によって形成される場合、第１切欠１０ａの端部の加工が不要となる。その結果、第１切欠１０ａを切削により容易に加工することができる。また、把持部材１０の外周面から第１切欠１０ａを切削することができる。このため、第１切欠１０ａを切削により容易に加工することができる。特に、把持部材１０の材料が意匠性に優れた無垢材である場合でも、第１切欠１０ａを容易に加工することができる。
【００５７】
また、補強部材１１は、第１切欠１０ａを塞ぐ。具体的には、補強部材１１の下面は、把持部材１０の外周面と連続的につながる。このため、第１切欠１０ａの周辺において、補強部材１１と把持部材１０との間に生じる段差を小さくすることができる。その結果、把持部材１０を握られやすくすることができる。さらに、把持部材１０が下方から押された場合、補強部材１１も把持部材１０と同様に押される。その結果、把持部材１０が補強部材１１から外れることを抑制できる。
【００５８】
なお、第１切欠１０ａの周辺において、補強部材１１と把持部材１０との間に生じる段差と隙間とを極力小さくすることが望ましい。
【００５９】
また、補強部材１１の長手方向の長さを、把持部材１０の長手方向の長さよりも若干短くしてもよい。
【００６０】
また、３つ以上のブラケット１３を用いてよい。
【００６１】
また、キャップ１２において、把持部材１０とは反対側の縁部にＣ面取りまたはＲ面取りを施してもよい。
【００６２】
次に、図８を用いて、手すり４の変形例を説明する。
図８は実施の形態１におけるエレベーターのかごの手すりの変形例を示す側面図である。
【００６３】
当該変形例において、第１切欠１０ａは、把持部材１０の一端面および他端面よりも把持部材１０の長手方向の内側に設けられる。第１切欠１０ａは、把持部材１０の一端面と他端面とにつながらない。
【００６４】
以上で説明した実施の形態１の変形例によれば、第１切欠１０ａは、把持部材１０の一端面と他端面とにつながらない。この場合、キャップ１２が不要となる。このため、手すり４の部品点数を削減することができる。その結果、手すり４を容易に組み立てることができる。
【００６５】
なお、把持部材１０の端部に面取りを施してもよい。この場合、意匠性および工作性に優れた手すり４を提供することができる。
【００６６】
実施の形態２．
図９は実施の形態２におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す分解斜視図である。なお、実施の形態１の部分と同一又は相当部分には同一符号が付される。当該部分の説明は省略される。
【００６７】
図９において、実施の形態２の第２切欠１０ｂは、実施の形態１における第２切欠１０ｂよりも把持部材１０の長手方向に長い。実施の形態２の突起部１２ｂは、実施の形態１における突起部１２ｂよりも把持部材１０の長手方向に長い。
【００６８】
第４固定穴１２ｃは、突起部１２ｂに設けられる。第４固定穴１２ｃは、突起部１２ｂに対して壁パネル３の側から壁パネル３の反対側まで突起部１２ｂを貫通する。
【００６９】
次に、図１０を用いて、手すり４の取付方法を説明する。
図１０は実施の形態２におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す斜視図である。
【００７０】
図１０に示されるように、第３固定穴１３ａは、第４固定穴１２ｃと第２固定穴１１ａとに繋がる。
【００７１】
第１締結体１４は、壁パネル３の裏面の側から壁パネル３の穴とブラケット１３の第３固定穴１３ａとキャップ１２の第４固定穴１２ｃとを貫通して補強部材１１の第２固定穴１１ａにねじ込まれることで、手すり４を壁パネル３に固定する。
【００７２】
以上で説明した実施の形態２によれば、第１締結体１４は、壁パネル３の裏面の側から壁パネル３の穴とブラケット１３の第３固定穴１３ａとキャップ１２の第４固定穴１２ｃとを貫通して補強部材１１の第２固定穴１１ａにねじ込まれる。このため、壁パネル３とブラケット１３とキャップ１２と補強部材１１とを同時に組み付けることができる。その結果、手すり４を壁パネル３に容易に取り付けることができる。また、キャップ１２は、第１締結体１４に移動を制限される。このため、接着剤が剥離した場合でも、キャップ１２が把持部材１０から脱落することを抑制できる。
【００７３】
実施の形態３．
図１１は実施の形態３におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す分解斜視図である。なお、実施の形態１の部分と同一又は相当部分には同一符号が付される。当該部分の説明は省略される。
【００７４】
図１１に示されるように、実施の形態３において、補強部材１１の長手方向の長さは、把持部材１０の長手方向の長さより長い。補強部材１１は、一対の縦穴１１ｂを備える。
【００７５】
一対の縦穴１１ｂの一方は、補強部材１１の一端部に設けられる。一対の縦穴１１ｂの一方は、補強部材１１を上下方向に貫通する。一対の縦穴１１ｂの他方は、補強部材１１の他端部に設けられる。一対の縦穴１１ｂの他方は、補強部材１１を上下方向に貫通する。
【００７６】
一対のキャップ１２の各々は、第３切欠１２ｄとネジ穴１２ｅと溝１２ｆとを備える。
【００７７】
第３切欠１２ｄは、キャップ１２の外周面の下側から中心の側へ凹む。第３切欠１２ｄは、把持部材１０の側の空間につながる。
【００７８】
ネジ穴１２ｅは、第３切欠１２ｄの上方にあるキャップ１２の部分に下側から上方向に設けられる。
【００７９】
溝１２ｆは、キャップ１２の外周面における把持部材１０の側に設けられる。
【００８０】
次に、図１２を用いて、手すり４の要部の組立方法を説明する。
図１２は実施の形態３におけるエレベーターのかごの手すりの要部を示す側面図である。
【００８１】
図１２の（Ａ）に示されるように、補強部材１１の端部は、把持部材１０から突き出る。キャップ１２は、側方から補強部材１１の端部に取り付けられる。
【００８２】
この際、図１２の（Ｂ）に示されるように、キャップ１２において、第３切欠１２ｄは、補強部材１１の端部に嵌め合わされる。この状態において、ネジ穴１２ｅは、縦穴１１ｂにつながる。第２締結体１５は、補強部材１１の端部の下方から縦穴１１ｂを貫通してキャップ１２のネジ穴１２ｅにねじ込まれる。
【００８３】
以上で説明した実施の形態３によれば、補強部材１１の端部は、キャップ１２の第３切欠１２ｄに嵌め合わされる。このため、キャップ１２は、補強部材１１の端部に下方から支持される。このため、接着剤が剥離した場合でも、キャップ１２が補強部材１１の端部から脱落することを抑制できる。
【００８４】
また、第２締結体１５は、補強部材１１の端部の下方から縦穴１１ｂを貫通してキャップ１２のネジ穴１２ｅにねじ込まれる。この場合、キャップ１２は、第２締結体１５に移動を拘束される。第２締結体１５は、補強部材１１の縦穴１１ｂに移動を拘束される。このため、キャップ１２のぐらつきが抑制される。その結果、接着剤がなくても、キャップ１２が補強部材１１の端部から脱落することを確実に抑制できる。
【００８５】
また、第２締結体１５は、補強部材１１の端部の下方からねじ込まれる。このため、かご２の内部からの手すり４の見栄えが悪くなることを抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上のように、本開示に係るエレベーターのかごの手すりは、エレベーターのかごに利用できる。
【符号の説明】
【００８７】
１  昇降路、  ２  かご、  ３  壁パネル、  ４  手すり、  １０  把持部材、  １０ａ  第１切欠、  １０ｂ  第２切欠、  １０ｃ  第１固定穴、  １１  補強部材、  １１ａ  第２固定穴、  １１ｂ  縦穴、  １２  キャップ、  １２ａ  蓋部、  １２ｂ  突起部、  １２ｃ  第４固定穴、  １２ｄ  第３切欠、  １２ｅ  ネジ穴、  １２ｆ  溝、  １３  ブラケット、  １３ａ  第３固定穴、  １４  第１締結体、  １５  第２締結体
【要約】
把持部材に荷重がかかったときの把持部材の撓みを抑制することができるエレベーターのかごの手すりを提供する。エレベーターのかごの手すりは、エレベーターのかごの壁パネルの表面との間に隙間をあけて前記壁パネルの表面に沿って配置された把持部材と、前記壁パネルと前記把持部材との間において前記壁パネルの表面に沿って並んだ複数のブラケットと、前記把持部材よりも高い剛性を有し、前記把持部材の長手方向に沿って前記把持部材に内蔵され、前記壁パネルの裏面の側から前記壁パネルと前記複数のブラケットのそれぞれとを貫通した複数の第１締結体がねじ込まれた補強部材と、を備えた。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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