(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
面光源であって、光学シート、反射層、クァンタム層および発光ユニットを含み、
前記光学シートは光線入射面と光線出射面を含み、前記光線入射面と前記光線出射面は前記光学シートの両側に位置し、前記光学シートの前記光線入射面の一側には凹型槽が間隔を空いて形成され、
前記反射層は前記光学シートの前記凹型槽内に形成され、
前記クァンタム層は前記光学シートの前記凹型槽内に形成されかつ前記光線出射面から離れている前記反射層の一側に位置し、前記クァンタム層の側壁と前記凹型槽の側壁との間には隙間が形成され、前記クァンタム層はコロイドと複数個のクァンタムドットナノストラクチャーを含み、前記複数個のクァンタムドットナノストラクチャーは前記コロイド内に分散され、前記クァンタムドットナノストラクチャーは、内部コア、リガンド層、疎水層、実装層およびバリヤー層を含み、前記リガンド層は前記内部コアを包み、前記疎水層は前記内部コアから離れている前記リガンド層の一側に形成され、前記実装層は前記リガンド層から離れている前記疎水層の一側に形成され、前記バリヤー層は堆積される複数個の微小球形構造を含み、前記バリヤー層は前記疎水層から離れている前記実装層の一側に形成され、
前記発光ユニットは光源を含み、前記光源は前記凹型槽内に取り付けられ、前記光源の光線出射面が前記クァンタム層に近づいていることにより前記光源の少なくとも一部分の光線は前記クァンタム層に投射されることを特徴とする面光源。
【請求項２】
発光ユニットと光学シートを含む面光源であって、
前記光学シートは光線入射面と光線出射面を含み、前記光線入射面と前記光線出射面は前記光学シートの両側に位置し、前記光学シートの前記光線入射面の一側には凹型槽が間隔を空いて形成され、
前記凹型槽内にはクァンタム層が形成され、前記クァンタム層はコロイドと複数個のクァンタムドットナノストラクチャーを含み、前記複数個のクァンタムドットナノストラクチャーは前記コロイド内に分散され、前記クァンタムドットナノストラクチャーは、内部コア、リガンド層、疎水層、実装層およびバリヤー層を含み、前記リガンド層は前記内部コアを包み、前記疎水層は前記内部コアから離れている前記リガンド層の一側に形成され、前記実装層は前記リガンド層から離れている前記疎水層の一側に形成され、前記バリヤー層は前記疎水層から離れている前記実装層の一側に形成され、
前記発光ユニットは光源を含み、前記光源は前記凹型槽内に取り付けられ、前記光源の光線出射面が前記クァンタム層に近づいていることにより前記光源の少なくとも一部分の光線は前記クァンタム層に投射され、
前記面光源は前記凹型槽内に形成される反射層を更に含み、前記クァンタム層は前記凹型槽内に形成されかつ前記光線出射面から離れている前記反射層の一側に位置しおり、
前記バリヤー層は堆積される複数個の微小球形構造を含み、隣接する前記微小球形構造の間には隙間が形成され、前記隙間によって前記バリヤー層内には非貫通孔が形成されることを特徴とする面光源。
【請求項３】
前記クァンタム層の側壁と前記凹型槽の側壁との間には隙間が形成されることを特徴と
する請求項２に記載の面光源。
【請求項４】
前記光源は発光ダイオードであることを特徴とする請求項１または２に記載の面光源。
【請求項５】
前記コロイドの材料は、エポキシ樹脂、シリカ樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニール、ポリスチレンおよびポリメチルメタクリレートのうちいずれかの一種であることを特徴とする請求項１または２に記載の面光源。
【請求項６】
前記隙間の幅は５〜１５マイクロメートルであることを特徴とする請求項３に記載の面光源。
【請求項７】
前記バリヤー層の材料はシリコンまたは金属酸化物であり、前記金属酸化物は、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、チタン酸ストロンチウムまたはチタン酸バリウムのうちいずれかの一種であることを特徴とする請求項２に記載の面光源。
【請求項８】
前記内部コアは、ＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドット、ＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドット、シェル―コア構造を有しているＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドット、シェル―コア構造を有しているＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドット、合金の構造を有している非球形のＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドットのうち任意の２種または２種以上で構成される組み合わせであることを特徴とする請求項１または２に記載の面光源
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光源の技術分野に属し、特に、面光源に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、使用者が面光源に対する要求はますます高まっている。一つ目は発光の均等性の向上と色域（Ｃｏｌｏｒ  Ｇａｍｕｔ）の向上を求めることであり、二つ目は面光源の軽量化と薄型化を求めることである。常用の方法において、ＬＥＤで構成されるマトリックスをモジュールのフレームの底部に位置させ、発光面と対向する位置に拡散シートを取り付ける。拡散シートは光線を拡散させることによりＬＥＤ点光源を均等の面光源に変化させる。均等の視覚の効果を獲得するため、ＬＥＤマトリックスの密度を増加させるか或いは拡散シートとＬＥＤとの間の距離を増加させることができるが、それにより面光源モジュールの厚さが厚くなり、表示パネルの薄型化に影響を与えるおそれがある。また、前記構造を有している面光源の色域は不充分であるので、それを一層向上させる必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明において、前記従来の面光源の色域が不充分である技術的問題等を解決するため下記の面光源を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の実施例に係る面光源は、光学シート、反射層、クァンタム層および発光ユニットを含む。前記光学シートは光線入射面と光線出射面を含み、前記光線入射面と前記光線出射面は前記光学シートの両側に位置し、前記光学シートの前記光線入射面の一側には凹型槽が間隔を空いて形成されている。前記反射層は前記光学シートの前記凹型槽内に形成される。前記クァンタム層は前記光学シートの前記凹型槽内に形成されかつ前記光線出射面から離れている前記反射層の一側に位置し、前記クァンタム層の側壁と前記凹型槽の側壁との間には隙間が形成される。前記クァンタム層はコロイドと複数個のクァンタムドットナノストラクチャーを含み、前記複数個のクァンタムドットナノストラクチャーは前記コロイド内に分散されている。前記クァンタムドットナノストラクチャーは、内部コア、リガンド層、疎水層、実装層およびバリヤー層を含み、前記リガンド層は前記内部コアを包む。前記疎水層は前記内部コアから離れている前記リガンド層の一側に形成され、前記実装層は前記リガンド層から離れている前記疎水層の一側に形成され、前記バリヤー層は堆積される複数個の微小球形構造を含み、前記バリヤー層は前記疎水層から離れている前記実装層の一側に形成されている。前記発光ユニットは光源を含み、前記光源は前記凹型槽内に取り付けられ、前記光源の光線出射面が前記クァンタム層に近づいていることにより前記光源の少なくとも一部分の光線は前記クァンタム層に投射される。
【０００５】
この発明の他の実施例に係る面光源は発光ユニットと光学シートを含む。前記光学シートは光線入射面と光線出射面を含み、前記光線入射面と前記光線出射面は前記光学シートの両側に位置し、前記光学シートの前記光線入射面の一側には凹型槽が間隔を空いて形成されている。前記凹型槽内にはクァンタム層が形成され、前記クァンタム層はコロイドと複数個のクァンタムドットナノストラクチャーを含み、前記複数個のクァンタムドットナノストラクチャーは前記コロイド内に分散されている。前記クァンタムドットナノストラクチャーは、内部コア、リガンド層、疎水層、実装層およびバリヤー層を含み、前記リガンド層は前記内部コアを包む。前記疎水層は前記内部コアから離れている前記リガンド層の一側に形成され、前記実装層は前記リガンド層から離れている前記疎水層の一側に形成され、前記バリヤー層は前記疎水層から離れている前記実装層の一側に形成されている。前記発光ユニットは光源を含み、前記光源は前記凹型槽内に取り付けられ、前記光源の光線出射面が前記クァンタム層に近づいていることにより前記光源の少なくとも一部分の光線は前記クァンタム層に投射される。
【０００６】
この発明の一実施例において、前記面光源は前記凹型槽内に形成される反射層を更に含み、前記クァンタム層は前記凹型槽内に形成されかつ前記光線出射面から離れている前記反射層の一側に位置する。
【０００７】
この発明の一実施例において、前記クァンタム層の両側の側壁と前記凹型槽の両側の側壁との間には隙間が形成されている。
【０００８】
この発明の一実施例において、前記光源は発光ダイオードである。
【０００９】
この発明の一実施例において、前記コロイドの材料は、エポキシ樹脂、シリカ樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニール、ポリスチレンおよびポリメチルメタクリレートのうちいずれかの一種である。
【００１０】
この発明の一実施例において、前記隙間の幅は５〜１５マイクロメートルである。
【００１１】
この発明の一実施例において、前記バリヤー層は多層構造であり、各構造層の材料は異なっている。
【００１２】
この発明の一実施例において、前記バリヤー層は堆積される複数個の微小球形構造を含み、隣接する前記微小球形構造の間には隙間が形成され、前記隙間によって前記バリヤー層内には非貫通孔が形成される。
【００１３】
この発明の一実施例において、前記バリヤー層の材料はシリコンまたは金属酸化物であり、前記金属酸化物は、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、チタン酸ストロンチウムまたはチタン酸バリウムのうちいずれかの一種である。
【００１４】
この発明の一実施例において、前記内部コアは、ＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドット、ＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドット、シェル―コア構造を有しているＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドット、シェル―コア構造を有しているＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドット、合金の構造を有している非球形のＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドットのうち任意の２種または２種以上で構成される組み合わせである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の前記技術的事項により下記の一つまたは複数の発明の効果を獲得することができる。光学シートにクァンタム層が形成されることによりクァンタムドットナノストラクチャーは発光ユニットの照射によって所定の波長の光線を出射し。それにより光学モジュールの色域レベルを向上させ、表示パネルの色彩表現力を改善することができる。また、クァンタム層が光学シートの凹型槽内に形成されることにより、光学シートの厚さと体積を増加させず、光学シートの薄型化と小型化に役に立つことができる。また、クァンタム層の側壁と凹型槽の側壁との間に隙間が形成されることことによりクァンタムドットナノストラクチャーと光学シートとの間のオプティカルカップリングの効果を向上させ、光学シートから出射する光線の色域レベルを効率的に向上させることができる。また、凹型槽内に反射層が形成され、クァンタム層が反射層上に形成されることにより出射の光線を均等にすることができる。また、バリヤー層は堆積される複数個の微小球形構造で構成され、バリヤー層内に非貫通孔が形成されることにより出射の光線の均等性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
この発明の技術的事項をより詳細に説明するため、以下、この発明の実施例に係る図面を簡単に説明する。注意されたいことは、下記の図面はこの発明の一部分の実施例に過ぎないものであるため、この技術分野の技術者は創造的な研究をしなくても下記の図面により他の図面を想到することができ、それらがあってもこの発明に含まれることは勿論である。
【図１ａ】この発明の一実施例に係る面光源の構造を示す図である。
【図１ｂ】この発明の一実施例に係る面光源を示す構造図においてＢ―Ｂ断面の構造を示す断面図である。
【図１ｃ】この発明の一実施例に係る面光源を示す構造図においてＡ―Ａ断面の構造を示す断面図である。
【図２】この発明の一実施例に係るクァンタムドットナノストラクチャーの構造を示す図である。
【図３】この発明の一実施例に係る他のクァンタムドットナノストラクチャーの構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明の実施例に係る図面によりこの発明の実施例に係る技術的事項をより詳細に、より充分に説明する。注意されたいことは、下記の実施例は、この発明の一部分の実施例に過ぎないものであり、この発明のすべての実施例を示すものでない。この技術分野の技術者は創造的な研究をしなくてもこの発明の実施例により他の実施例を想到することができ、それらがあってもこの発明に含まれることは勿論である。
【００１８】
図１ａはこの発明の一実施例に係る面光源１０の構造を示す構造図である。図１ｂと図１ｃはＢ―Ｂ断面とＡ―Ａ断面の構造を示す断面図である。
【００１９】
具体的に、図１ａ、図１ｂおよび図１ｃに示すとおり、面光源１０は発光ユニット１１と光学シート１２を含む。光学シート１２は光線入射面１２１と光線出射面１２２を含み、光線入射面１２１と光線出射面１２２は光学シート１２の両側に位置し、光学シート１２の光線入射面１２１の一側には凹型槽１２３が間隔を空いて形成されている。凹型槽１２３内にはクァンタム層１２４が形成され、クァンタム層１２４はコロイド（ｃｏｌｌｏｉｄ）１２４１と複数個のクァンタムドット（ｑｕａｎｔｕｍ  ｄｏｔ）ナノストラクチャー（ｎａｎｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）１２４２を含み、複数個のクァンタムドットナノストラクチャー１２４２はコロイド１２４１内に配列されている。発光ユニット１１は光源１１１を含み、光源１１１は凹型槽１２３内に取り付けられる。光源１１１の光線出射面１１１１がクァンタム層１２４に近づいていることにより光源１１１の少なくとも一部分の光線はクァンタム層１２４に投射されることができる。
【００２０】
注意されたいことは、前記面光源１０の構造は反射層１２５を更に含み、反射層１２５は凹型槽１２３内に形成されることができる。クァンタム層１２４は凹型槽１２３内に形成されかつ光線出射面１２２から離れている反射層１２５の一側に位置している。前記クァンタム層１２４の両側の側壁と凹型槽１２３の両側の側壁との間には隙間１２６が形成される。隙間１２６の幅は５〜１５マイクロメートルである。
【００２１】
光学シート１２は、拡散の特性を有しているガラスまたはプラスチック等の材料、例えば、ポリメチルメタクリレート（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ  Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ、ＰＭＭＡと略称）、ポリスチレンプラスチック（ＰＳ）、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＰＣ）またはポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ＰＰ）のうちいずれかの一種の材料で製造され、その厚さは０．３〜３ｍｍである。この実施例の凹型槽１２３の形状は直方体であるが、この発明は凹型槽の形状を限定しない。凹型槽の形状は例えば円柱体、円錐体または円錐台（Ｆｒｕｓｔｕｍ  ｏｆ  ａ  ｃｏｎｅ）のうちいずれかの一種であることができる。コロイド１２４１の材料は、例えば、エポキシ樹脂、シリカ樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、ポリスチレンおよびポリメチルメタクリレートのうちいずれかの一種である。反射層１２５の材料は、例えば、１つまたは１つ以上の光線透過型のエポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリイミド樹脂、尿素樹脂またはアクリル樹脂を含む材料であり、その厚さは通常、１００〜３００ｕｍである。光源１１１は、例えば発光ダイオードであり、青色のダイオードまたはバイオレット・ブルー色のダイオードであることができる。
【００２２】
クァンタム層１２４中の複数個のクァンタムドットナノストラクチャー１２４２の構造は図２に示されるクァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａを参照することができる。具体的に、クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａは、内部コア２０、リガンド層２１、疎水層２２、実装層２３およびバリヤー層２４を含み、リガンド層２１は内部コア２０を包む。疎水層２２は内部コア２０から離れているリガンド層２１の一側に形成され、実装層２３はリガンド層２１から離れている疎水層２２の一側に形成され、バリヤー層２４は疎水層２２から離れている実装層２３の一側に形成されている。
【００２３】
クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａ中の内部コア２０は、半導体材料で製造されるクァンタムドット、例えば、ＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドット、ＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドット、シェル―コア構造を有しているＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドット、シェル―コア構造を有しているＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドット、合金の構造を有している非球形のＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドットのうち任意の２種または２種以上で構成される組み合わせであることができる。ＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドットは例えばＣｄＳｅまたはＣｄＳであることができる。ＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドットは例えば（Ａｌ、Ｉｎ、Ｇａ）Ｐ、（Ａｌ、Ｉｎ、Ｇａ）Ａｓまたは（Ａｌ、Ｉｎ、Ｇａ）Ｎであることができる。シェル―コア構造を有しているＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドットは例えばＣｄＳｅまたはＺｎＳであることができる。シェル―コア構造を有しているＩＩＩ−Ｖファミリーのクァンタムドットは例えばＩｎＰまたはＺｎＳであることができる。合金の構造を有している非球形のＩＩ−ＶＩファミリーのクァンタムドットは例えばＺｎＣｄＳｅＳであることができる。注意されたいことは、前記材料は内部コア２０の種類を限定するものでない。クァンタムドットの発光構造の設計と製造を把握しているエンジニアが知っているように、クァンタムドットのサイズが異なる場合、クァンタムドットは短波のカラーライト（例えば青色光線）の激発により所定の色の光線を出射することができる。この発明は内部コア２０のサイズが所定の範囲内に入らなければならないと限定しない。エンジニアは内部コア２０が激発によって出射するライトカラーを決め、半導体材料を選択することにより内部コア２０の適当なサイズを決めることができる。例えば、内部コア２０が激発によって出射するライトカラーが青色であるとき内部コアのサイズは２〜７ｎｍであり、ライトカラーが緑色であるとき内部コアのサイズは３〜１０ｎｍであり、ライトカラーが黄色であるとき内部コアのサイズは４〜１２ｎｍであり、ライトカラーがオレンジ色であるとき内部コアのサイズは４〜１４ｎｍであり、ライトカラーが赤色であるとき内部コアのサイズは５〜２０ｎｍである。リガンド層２１は内部コア２０を包むことにより内部コア２０の表面を装飾するとともに粒径を調節する。常用のリガンド層２１の材料はアルキルホスフィン（Ａｌｋｙｌ  ｐｈｏｓｐｈｉｎｅｓ）、ホスフィンオキシド（Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ  ｏｘｉｄｅｓ）、ホスホン酸（Ｐｈｏｓｐｈｏｎｉｃ  ａｃｉｄｓ）またはカルボキシル酸（Ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）のうちいずれかの一種であることができる。アルキルホスフィンは例えばトリオクチルホスフィン（ｔｒｉｏｃｔｙｌｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）であり、ホスフィンオキシドは例えばトリオクチルホスフィン・オキサイド（Ｔｒｉｏｃｔｙｌｐｈｏｓｐｈｉｎｅ  ｏｘｉｄｅ）であり、ホスホン酸は例えばオクタデシルホスホン酸（Ｏｃｔａｄｅｃｙｌ  ｐｈｏｓｐｈｏｎｉｃ  ａｃｉｄ）であり、カルボキシル酸は例えばオレイン酸（Ｏｌｅｉｃ  ａｃｉｄ）、ジヒドロリポ酸（Ｄｉｈｙｄｒｏｌｉｐｏｉｃ  ａｃｉｄ）、チオク酸（Ｔｈｉｏｃｔｉｃ  ａｃｉｄ）またはエチル酸（Ｅｔｈｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）であることができる。リガンド層２１の材料が親水性を有しているので、クァンタムドットは酸素気体と水分に浸食されるおそれがある。そのためリガンドエクスチェンジ（Ｌｉｇａｎｄ  ｅｘｃｈａｎｇｅ）方法によって少なくとも一種の疎水性材料をリガンド層２１上に塗布することにより、疎水層２２をリガンド層２１の表面上に形成する必要がある。疎水層２２の材料はシリコンベースモノマー、例えば、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン（３−Ｍｅｒｃａｐｔｏｐｒｏｐｙｌｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ、３−ＭＰＳ）、３−アミノプロピルトリエトキシシラン（３−Ａｍｉｎｏｐｒｏｐｙｌｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ、ＡＰＴＭＳ）または３−メタクリル酸プロピル（３−ｐｒｏｐｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ、ＴＭＯＰＭＡ）のうちいずれかの一種であることができる。実装層２３の材料は例えば、テトラトキシシラン（Ｔｅｔｒａｃｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ、ＴＥＯＳ）またはオルトケイ酸テトラメチル（Ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ  ｏｒｔｈｏｓｉｌｉｃａｔｅ、ＴＭＯＳ）のうちいずれかの一種であることができる。実装層２３が形成されているので、クァンタムドットが激励によって光線を出射する強度は低下する。また、実装層２３がＴＥＯＳまたはＴＭＯＳで製造されることにより、固化高分子材料中のクァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａの分散性は悪くなるおそれがある。そのため実装層２３の表面上にバリヤー層２４を形成する。そのバリヤー層２４は多層構造であり、その材料はシリコンまたは金属酸化物である。金属酸化物は例えば、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、チタン酸ストロンチウム（Ｓｔｒｏｎｔｉｕｍ  Ｔｉｔａｎａｔｅ、ＳｒＴｉＯ３）またはチタン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｔｉｔａｎａｔｅ、ＢａＴｉＯ３）のうちいずれかの一種であることができる。バリヤー層２４の多層構造は異なる材料の堆積で構成されるか或いは一種の材料の堆積で構成されることができる。図２に示すとおり、バリヤー層２４は２層の構造で構成され、第一バリヤー層２４１と第二バリヤー層２４２を含む。第一バリヤー層２４１の材料はシリコンであり、第二バリヤー層２４２の材料は金属酸化物例えば、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）またはチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）のうちいずれかの一種であることができる。第一バリヤー層２４１と第二バリヤー層２４２は同一の材料で構成されることもできる。前記クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａのライトカラーは、純度が高く、発光量子の効率が高く、出射光線のカラーを調節することができ、使用の寿命が長いという利点を有している。また、バリヤー層２４が形成されることによりコロイド１２４１中のクァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａの分散性を増加させ、面光源１０の発光の強度を向上させることができる。
【００２４】
前記クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａの製造方法は具体的に下記のステップを含む。
（１）５ミリグラムのクァンタムドットを３ミリリットルの非極性の溶液（例えばメチルベンゼン）に分散させ、各クァンタムドットは内部コア２０とリガンド層２１を含む。
（２）０．３ミリリットルの３−メルカプトプロピルトリメトキシシランの溶液と０．１ミリリットルの水酸化テトラメチルアンモニウム（Ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ  Ａｍｍｏｎｉｕｍ  Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ、ＴＭＡＨ）を非極性の溶液に入れ、室温において５分間かき混ぜることにより表面のシラン化（ｓｉｌａｎｉｚｉｎｇ）が実施されるクァンタムドットを製造する。
（３）０．１ミリリットルのテトラトキシシラン（ＴＥＯＳ）と２０ミリリットルのメチルアルコールをステップ（２）において獲得した溶液に入れ、その溶液の濃度を希釈する方法により実装層１３の実装構造の緊密程度を制御する。
（４）前記ステップ（３）を３〜５回繰り返す。
（５）０．１ミリリットルのチタンイソプロポキシド（ｔｉｔａｎｉｕｍ  ｉｓｏｐｒｏｐｏｘｉｄｅ、ＴＴＰＩ）と２０ミリリットルのプロピルアルコールをステップ（４）において獲得した溶液に入れ、その溶液の濃度を希釈する方法によりバリヤー層２４の包装構造の緊密程度を制御する。
（６）前記ステップ（５）を３〜５回繰り返す。
【００２５】
図３に示すとおり、この発明の実施例において前記クァンタムドットナノストラクチャー１２４２の他の構造１２４２Ｂを更に提供する。注意されたいことは、この発明のクァンタムドットナノストラクチャー１２４２はこの明細書の２つの構造１２４２Ａと１２４２Ｂにのみ限定されるものでなく、他の構造を用いることもできる。
【００２６】
具体的に、図３に示すとおり、クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ｂは、内部コア３０、リガンド層３１、疎水層３２、実装層３３およびバリヤー層３４を含み、リガンド層３１は内部コア３０を包む。疎水層３２は内部コア３０から離れているリガンド層３１の一側に形成され、実装層３３はリガンド層３１から離れている疎水層３２の一側に形成され、バリヤー層３４は疎水層３２から離れている実装層３３の一側に形成される。クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ｂ中の内部コア３０、リガンド層３１、疎水層３２および実装層３３の材料は前記クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａ中の内部コア２０、リガンド層２１、疎水層２２および実装層２３と一致するので、ここでは再び説明しない。クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ｂ中のバリヤー層３４は堆積される複数個の微小球形構造３４１を含む。この発明は３層に堆積される図３の微小球形構造にのみ限定されるものでない。隣接する微小球形構造の間には隙間３４２が形成され、隙間３４２によってバリヤー層３４内に非貫通孔が形成される。前記バリヤー層３４内の各微小球形構造３４１の材料は一致することができる。例えば各微小球形構造の材料はいずれも、シリコンまたは金属酸化物であることができる。金属酸化物は例えば、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）またはチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）のうちいずれかの一種であることができる。前記バリヤー層３４内の各微小球形構造３４１の材料は異なることもできる。例えば各微小球形構造の材料はそれぞれ、シリコンと金属酸化物であることができる。金属酸化物は例えば、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）またはチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）のうちいずれかの一種であることができる。この実施例のクァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ｂの製造方法は前記クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ａの製造方法を参照することができるので、ここでは再び説明しない。クァンタムドットナノストラクチャー１２４２Ｂにおいて、バリヤー層３４内に非貫通孔が形成されることにより出射の光線の均等性を改善することができる。
【００２７】
以上のとおり、この実施例に係る面光源１０において、光学シート１２に凹型槽１２３を形成し、凹型槽１２３内にクァンタム層１２４を形成することによりクァンタムドットナノストラクチャー１２４２が光源の照射によって所定の波長の光線を出射するようにすることができる。それにより面光源１０の色域レベルを向上させ、表示パネルの色彩表現力（ｃｏｌｏｒ  ｅｘｐｒｅｓｓｉｖｅ  ｆｏｒｃｅ）を改善することができる。また、クァンタム層１２４が光学シート１２の凹型槽１２３内に形成されることにより、光学シート１２の厚さと体積を増加させず、光学シート１２の薄型化と小型化に役に立つことができる。また、クァンタム層１２４の両側の側壁と凹型槽１２３の両側の側壁との間に隙間が形成されること、すなわちクァンタム層１２４と光学シート１２との間に気体インターフェースが形成されることによりクァンタム層１２４と光学シート１２との間のオプティカルカップリングの効果を向上させることができる。それにより光学シート１２から出射する光線の色域レベルを効率的に向上させることができる。また、凹型槽１２３内に反射層１２５が形成され、クァンタム層１２４が反射層１２５上に形成されかつクァンタムドットナノストラクチャーのバリヤー層内に非貫通孔が形成されることにより出射の光線を均等にすることができる。
【００２８】
注意されたいことは、以上、この発明の実施例によりこの発明の技術的事項を詳述してきたが、前記実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであり、この発明は前記実施例の構成にのみ限定されるものでない。前記実施例によりこの発明の技術的事項を詳述してきたことにより、この技術分野の技術者は前記各実施例に記載れている技術的事項を変更させるか或いは一部分の技術的事項を取り替えることができる。この発明の要旨を逸脱しない範囲内において実施されるそのような設計の変更、取り替え等があってもこの発明に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  面光源、
１１  発光ユニット、
１１１  光源、
１２  光学シート、
１２１  光線入射面、
１２２  光線出射面、
１２３  凹型槽、
１２４  クァンタム層、
１２４１  コロイド、
１２４２  クァンタムドットナノストラクチャー、
１２４２Ａ  クァンタムドットナノストラクチャー、
１２４２Ｂ  クァンタムドットナノストラクチャー、
１２５  反射層、
１２６  隙間、
２０  内部コア、
２１  リガンド層、
２２  疎水層、
２３  実装層、
２４  バリヤー層、
３０  内部コア、
３１  リガンド層、
３２  疎水層、
３３  実装層、
３４  バリヤー層、
３４１  微小球形構造、
３４２  隙間。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２】
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【図３】
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