(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製の容器本体と、
前記容器本体の胴部に外嵌される紙製のスリーブと、
を備え、
前記容器本体は、
容器側縦稜線が周に沿って並ぶ角錐台筒状部を前記胴部に有し、
前記角錐台筒状部の下端に連接され、前記胴部の周方向に沿って無端状に延在し、前記胴部から外方に膨出した円環状突起部を有し、
前記スリーブは、
前記容器側縦稜線と同数のスリーブ側縦稜線を有する角錐台筒形状の輪を成し、
前記スリーブ側縦稜線下端を切り欠くスリット部を有し、
各下端辺部で前記円環状突起部に着座すること、
を特徴とする容器。
【請求項２】
前記円環状突起部の外周円は、前記角錐台筒状部の下側底面に対する外接円であり、
前記容器側縦稜線は、前記円環状突起部と段差無く繋がり、
前記円環状突起部は、前記角錐台筒状部の各側面と隣接する座面を有し、
前記スリーブは、前記容器側縦稜線を前記スリット部に食い込ませ、前記下端辺部で前記座面に着座すること、
を特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記容器本体は、
前記角錐台筒状部の上側に連なり、当該角錐台筒状部上端よりも拡径された拡径段部を前記胴部に有し、
前記拡径段部は、前記円環状突起部よりも拡径されて成り、
前記スリーブは、
当該スリーブの上端部が前記拡径段部に嵌って密着し、
前記拡径段部の外周面下端から前記円環状突起部に向けて、下方へ向けて縮径する傾斜角を有すること、
を特徴とする請求項１又は２記載の容器。
【請求項４】
前記拡径段部は、円周面を有すること、
を特徴とする請求項３記載の容器。
【請求項５】
前記スリット部は、頂点の一つを前記スリーブ側縦稜線上に位置させた三角形形状を有すること、
を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の容器。
【請求項６】
前記スリーブは、
多角形の輪の対角に位置する２本のスリーブ側縦稜線上のミシン目と、
前記ミシン目が入ったスリーブ側縦稜線以外の他のスリーブ側縦稜線上に形成され、輪の内側面から切り込まれたハーフカット部と、
を有すること、
を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の容器。
【請求項７】
前記スリーブは、
前記ハーフカット部を有するスリーブ側縦稜線に沿って、前記ハーフカット部と交互に延在する折り筋を有すること、
を特徴とする請求項６記載の容器。
【請求項８】
前記スリット部は、前記ミシン目を有するスリーブ側縦稜線以外のスリーブ側縦稜線に形成されていること、
を特徴とする請求項６又は７の何れかに記載の容器。
【請求項９】
前記スリーブは、
扇状のブランクを環状に折り曲げて成り、
前記ブランクは、下端片隅を斜めに切り欠いて成る切り欠き部を有すること、
を特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の容器。
【請求項１０】
胴部の周方向に沿って膨出した円環状突起部を有する容器本体に外嵌される紙製のスリーブであって、
スリーブ側縦稜線が周に沿って並ぶ角錐台筒形状の輪を成し、
前記スリーブ側縦稜線下端を切り欠くスリット部と、
多角形の輪の対角に位置する２本のスリーブ側縦稜線上のミシン目と、
前記ミシン目を有するスリーブ側縦稜線以外の他のスリーブ側縦稜線に形成され、輪の内側面から切り込まれたハーフカット部と、
を有すること、
を特徴とするスリーブ。
【請求項１１】
前記スリット部は、頂点の一つを前記スリーブ側縦稜線上に位置させた三角形形状を有すること、
を特徴とする請求項１０に記載のスリーブ。
【請求項１２】
前記ハーフカット部を有するスリーブ側縦稜線に沿って、前記ハーフカット部と交互に延在する折り筋を有すること、
を特徴とする請求項１０又は１１記載のスリーブ。
【請求項１３】
前記スリット部は、前記ミシン目を有するスリーブ側縦稜線以外のスリーブ側縦稜線に形成されていること、
を特徴とする請求項１０乃至１２の何れかに記載のスリーブ。
【請求項１４】
環状扇形のブランクを多角環形状に折り曲げて成り、
前記ブランクの下端片隅を斜めに切り欠く切り欠き部を有すること、
を特徴とする請求項１０乃至１３の何れかに記載のスリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製の容器本体と紙製のスリーブを備える容器、及び容器本体に外嵌される紙製のスリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
ホットコーヒー等の熱い液体が容器に注がれて提供されることがある。即席麺やスープ等の即席食品を収容した容器に熱湯を注ぐことで食べられるようにすることがある。電子レンジによって容器と共に内容物を加熱する場合もある。容器内の飲食物が熱せられている場合、飲食物の熱が容器を介して飲食者の手に伝達するため、容器の把持は容易でない。
【０００３】
そこで、容器本体に紙製のスリーブが装着されることがある。紙製のスリーブは高い断熱効果を有する。この断熱効果が高いスリーブを介して容器本体を把持することで、熱は直に手に伝わらない。スリーブの断熱効果を高めるためには、容器本体とスリーブとの間に空気層を作出することが重要である。そこで、スリーブは、段ボール、エンボス紙、その他の形状によって容器本体との間に空気層を作出している。
【０００４】
また、容器本体がプラスチックで形成される場合がある。プラスチックは、化学的に安定な物質であり、自然分解し難い。近年、プラスチックの使用が環境問題となっており、容器本体に使用されるプラスチックの減量が要望される。プラスチックの減量は容器本体を薄肉化させ、容器本体の強度を減少させる虞がある。そこで、紙製のスリーブを容器本体に外嵌することで、容器本体の強度を補うことが考えられる。この場合、容器本体に収容される飲食物は、熱せられたものに限らない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１６８３４５号公報
【特許文献２】特許第５３２０３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
容器本体にスリーブを外嵌した容器においては、容器がプラスチック成型品の一部材により成り立っていた従来と遜色無く、容器本体とスリーブとが一体的であることが望まれる。具体的には、輸送時の衝撃等によっても容器本体からスリーブが脱落しない処置が求められる。
【０００７】
そこで、容器本体の胴部周りに嵌合凹部を延在させ、またスリーブにカールを付け、嵌合凹部とカールとを嵌合させる案が提示されている。しかしながら、紙の均質性及び紙の復元性に起因して、カールの成形精度にはムラが生じ易い。そのため、容器の個体によっては、カールが嵌合凹部に嵌らず、寧ろ容器本体からスリーブが外れ易くなる。
【０００８】
嵌合凹部を深く、更に幅広に形成できれば、スリーブの成形精度に多少のムラがあっても、そのムラを吸収することは可能である。しかしながら、嵌合凹部はアンダーカット部となる。そうすると、シート成型が多用される容器本体の嵌合凹部を大きくすることは容易ではない。
【０００９】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、容器本体とスリーブとが外れ難い容器、及び容器本体に外れ難く外嵌されるスリーブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明の実施形態に係る容器は、プラスチック製の容器本体と、前記容器本体の胴部に外嵌される紙製のスリーブと、を備え、前記容器本体は、容器側縦稜線が周に沿って並ぶ角錐台筒状部を前記胴部に有し、前記角錐台筒状部の下端に連接され、前記胴部の周方向に沿って無端状に延在し、前記胴部から外方に膨出した円環状突起部を有し、前記スリーブは、前記容器側縦稜線と同数のスリーブ側縦稜線を有する角錐台筒形状の輪を成し、前記スリーブ側縦稜線下端を切り欠くスリット部を有し、各下端辺部で前記円環状突起部に着座すること、を特徴とする。
【００１１】
前記円環状突起部の外周円は、前記角錐台筒状部の下側底面に対する外接円であり、前記容器側縦稜線は、前記円環状突起部と段差無く繋がり、前記円環状突起部は、前記角錐台筒状部の各側面と隣接する座面を有し、前記スリーブは、前記容器側縦稜線を前記スリット部に食い込ませ、前記下端辺部で前記座面に着座するようにしてもよい。
【００１２】
前記容器本体は、前記角錐台筒状部の上側に連なり、当該角錐台筒状部上端よりも拡径された拡径段部を前記胴部に有し、前記拡径段部は、前記円環状突起部よりも拡径されて成り、前記スリーブは、当該スリーブの上端部が前記拡径段部に嵌って密着し、前記拡径段部の外周面下端から前記円環状突起部に向けて、下方へ向けて縮径する傾斜角を有するようにしてもよい。
【００１３】
前記拡径段部は、円周面を有するようにしてもよい。
【００１４】
また、上記の目的を達成するため、本発明の実施形態に係るスリーブは、胴部の周方向に沿って膨出した円環状突起部を有する容器本体に外嵌される紙製のスリーブであって、スリーブ側縦稜線が周に沿って並ぶ多角形の輪を成し、前記スリーブ側縦稜線下端を切り欠いて成るスリット部を有すること、を特徴とする。
【００１５】
前記容器及び前記スリーブにおいて、前記スリット部は、頂点の一つを前記スリーブ側縦稜線上に位置させた三角形形状を有するようにしてもよい。
【００１６】
前記スリーブは、多角形の輪の対角に位置する２本のスリーブ側縦稜線上のミシン目と、前記ミシン目が入ったスリーブ側縦稜線以外の他のスリーブ側縦稜線上に形成され、輪の内側面から切り込まれたハーフカット部と、を有するようにしてもよい。
【００１７】
前記スリーブは、前記ハーフカット部を有するスリーブ側縦稜線に沿って、前記ハーフカット部と交互に延在する折り筋を有するようにしてもよい。
【００１８】
前記スリット部は、前記ミシン目を有するスリーブ側縦稜線以外のスリーブ側縦稜線に形成されているようにしてもよい。
【００１９】
環状扇形のブランクを多角環形状に折り曲げて成り、前記ブランクの下端片隅を斜めに切り欠く切り欠き部を有するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、スリーブの下端辺部が円環状突起部に着座し、スリーブが容器本体から脱落し難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】容器本体の斜視図である。
【図２】容器の胴部下端の模式図である。
【図３】容器本体の上下方向の断面図である。
【図４】スリーブの斜視図である。
【図５】スリーブの下端辺部を断った上下方向の断面図である。
【図６】スリーブを容器本体に外嵌させた容器を示す斜視図である。
【図７】スリーブの下端辺部と円環状突起部の位置関係を示す模式図であり、スリット部がない場合を示す。
【図８】スリーブの下端辺部と円環状突起部の位置関係を示す模式図であり、スリット部がある場合を示す。
【図９】スリーブの展開図である。
【図１０】スリーブ側縦稜線に沿った断面図であり、（ａ）はミシン目が入ったスリーブ側縦稜線、（ｂ）はハーフカット部が入ったスリーブ側縦稜線を示す。
【図１１】折り畳まれたスリーブを示す平面図である。
【図１２】折り畳みによって、いびつになったスリーブを示す模式図である。
【図１３】スリーブを開く様子を示す模式図である。
【図１４】開くときに、いびつになったスリーブを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の各実施形態に係る容器について図面を参照しつつ詳細に説明する。各図面においては、理解容易のため、厚み、寸法、位置関係、比率又は形状等を強調して示している場合があり、本発明は、それら強調に限定されるものではない。以下、容器本体の底側を下方又は下側といい、開口側を上方又は上側という。
【００２３】
（第１の実施形態）
第１の実施形態に係る容器及びスリーブについて図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２４】
（容器本体）
図１は、容器本体１の斜視図である。容器本体１は、材料にプラスチックを使用してシート成形により製造される。この容器本体１は、上端の開口１７に向けて漸次拡径する有底筒形状を有する。即ち、容器本体１は、底を塞ぐ底部１１、開口１７を有する胴部１３、及び開口１７の周りに形成された口縁１２を備える。底部１１は、浅い円形皿形状を有する。胴部１３は、底部１１の皿縁に沿って無端状に延在し、底部１１の皿縁から立ち上がる。胴部３は、全体的には開口１７に向けて漸次拡径する。口縁１２は、胴部１３の上端周縁に沿って無端状に延在し、容器本体１の半径方向外方に放射状に拡がって、円環形状を成す。
【００２５】
この容器本体１は、底部１１と胴部１３で画成された内部空間に飲食物を収容する。開口１７から飲食物が投入された後、フィルム（不図示）が口縁１２に熱接着等で貼着され、容器本体１内部へのホコリや紙粉等の異物の混入、また飲食物の飛び出しが阻止されている。飲食時には、口縁１２からフィルムが剥離され、飲食者によって開口１７から飲食物が取り出される。
【００２６】
胴部１３は、主として角錐台筒状部１４により構成されている。この胴部１３は、更に拡径段部１５と円環状突起部１６とを有する。拡径段部１５は、角錐台筒状部１４の上端１４３から連続させて、当該角錐台筒状部１４の直上に形成され、円環状突起部１６は、角錐台筒状部１４の下端１４４から連続させて、当該角錐台筒状部１４の直下に形成される。角錐台筒状部１４、拡径段部１５及び円環状突起部１６の各々は、両端開口の筒状又は円環状を有し、シート成型により繋ぎ目無く連続し、容器本体１は開口１７から底部１１まで貫通した一つの収容空間を形成する。
【００２７】
角錐台筒状部１４は、胴部１３の断面が多角環形状の領域である。角錐台筒状部１４は、底部１１から開口１７に向けて直線的に拡径し、また全周に亘って同一傾斜角度で拡径している。この角錐台筒状部１４は、複数本の容器側縦稜線１４２と複数面の台形側面１４１により形作られている。容器側縦稜線１４２は、上端１４３及び下端１４４を繋いで縦断する。この容器側縦稜線１４２は、胴部１３の周に沿って等間隔に配設されている。容器側縦稜線１４２の仮想延長線は、角錐台筒状部１４の真下中心で交差する。台形側面１４１は、周方向に沿った幅が底部１１から開口１７に向けて拡大している。台形側面１４１は、各容器側縦稜線１４２を共通辺として連接し、角錐台筒状部１４の周に沿って１周に亘って連続する。
【００２８】
この容器側縦稜線１４２は角錐台筒状部１４の斜辺である。この台形側面１４１は角錐台筒状部１４の錐体面である。例えば、角錐台筒状部１４は、正十二角錐台形状を有する。１２本の容器側縦稜線１４２が中心角３０°の間隔で配置され、１２面の台形側面１４１は等脚台形状を有し、内角１５０°で突き合わされて環状に連なる。各台形側面１４１は、容器本体１の径方向内側へ凸となる若干の撓みを有し、緩やかな円弧面で形成されている。
【００２９】
拡径段部１５は、角錐台筒状部１４の上端１４３に直結する。拡径段部１５は、角錐台筒状部１４の最大径部である上端１４３よりも、更に一段大きく盛り上がるように拡径された領域である。拡径段部１５は胴部１３の最上部に位置し、拡径段部１５の上端が開口１７となり、拡径段部１５の上端に口縁１２が形成されている。拡径段部１５は、円柱部１５１と円錐台部１５２を積み上げた形状を有する。円柱部１５１は、径が高さによって変わらない。円錐台部１５２は、径が開口１７に向けて暫次縮径する。円柱部１５１の径と円錐台部１５２の下端の径は同一であり、円柱部１５１と円錐台部１５２は段差無く滑らかに接続されている。
【００３０】
円環状突起部１６は、角錐台筒状部１４の下端１４４に直結する。円環状突起部１６は、胴部１３を１周に亘って無端状に延在する。円環状突起部１６は、同一高さを維持して延在する。そして、この円環状突起部１６は、容器本体１の半径方向外方に突出している。即ち、円環状突起部１６は円環形状を有する。但し、角錐台筒状部１４の各容器側縦稜線１４２は、円環状突起部１６の外周円１６１と接続する。各容器側縦稜線１４２の位置では、円環状突起部１６は突出余地を備えていない。一方、台形側面１４１と円環状突起部１６の外周円１６１までは、容器本体１の半径方向に拡がる余地が残り、円環状突起部１６は、この余地を奥行きとする座面１６２を、容器側縦稜線１４２間に有する。
【００３１】
換言すると、図２に示すように、円環状突起部１６の外周円１６１は、角錐台筒状部１４の下端１４４の外接円に相当する。容器本体１の中心軸から円環状突起部１６の外周円１６１までの半径距離Ｒ１６と、角錐台筒状部１４の下端１４４において容器本体１の中心軸から容器側縦稜線１４２までの半径距離Ｒ１４２とは、等しい。容器本体１の中心軸から円環状突起部１６の外周円１６１までの半径距離Ｒ１６は、角錐台筒状部１４の下端１４４において容器本体１の中心軸から台形側面１４１までの辺心距離Ｒ１４１よりも、長い。
【００３２】
図３に示すように、容器本体１の上下方向に沿った断面視では、円環状突起部１６は、底部１１から続いて、容器本体１の径方向外方へ直線的に延出する。次に、円環状突起部１６は、容器本体１の内側へ向けて緩やかに曲げ戻される。
【００３３】
図３の（ａ）に示すように、台形側面１４１と隣接する範囲では、円環状突起部１６は、容器本体１の内側方向、僅かに斜め上方へ向かいながら、台形側面１４１に至る。一方、図３の（ｂ）に示すように、容器側縦稜線１４２との隣接箇所では、円環状突起部１６は、容器本体１の内側方向へ向く前に、容器側縦稜線１４２に繋がる。従って、図３の（ａ）に示すように、台形側面１４１と隣接する箇所には座面１６２が存在する。図３の（ｂ）に示すように、容器側縦稜線１４２と接続する箇所には座面１６２が残らない。
【００３４】
（スリーブ）
図４は、スリーブ２の斜視図である。スリーブ２は、材料に紙を使用して折り曲げ加工により製造される。このスリーブ２は、波形シートの両面にライナーシートを貼り合わせた両面段ボール、又は波形シートの片面にライナーシートを貼り合わせた片面段ボールである。このスリーブ２は、両端面が開口した角錐台筒形状の輪を成しており、下端２３２から上端２３１に向けて直線的に拡径する。
【００３５】
このスリーブ２は、複数本のスリーブ側縦稜線２２と複数面の台形側面２１により形作られている。スリーブ側縦稜線２２は、下端２３２と上端２３１を繋いで縦断する。このスリーブ側縦稜線２２は、スリーブ２の周に沿って等間隔に配設されている。スリーブ側縦稜線２２の仮想延長線は、角錐台筒状部１４の真下中心で交差する。各台形側面２１は、周方向に沿った幅が下端２３２から上端２３１に向けて拡大している。各台形側面２１は、スリーブ側縦稜線２２を共通辺として連接し、スリーブ２の周に沿って１周に亘って連続する。スリーブ側縦稜線２２の数は、容器本体１の容器側縦稜線１４２と同数である。スリーブ２の台形側面２１の数は、容器本体１の台形側面１４１と同数である。
【００３６】
このスリーブ側縦稜線２２はスリーブ２の斜辺である。この台形側面２１は、スリーブ２の錐体面である。例えば、角錐台筒状部１４が正十二角錐台形状を有する場合、スリーブ２は正十二角錐台形状を有する。１２線分のスリーブ側縦稜線２２が中心角３０°の間隔で配置され、等脚台形状を有する１２面の台形側面２１が内角１５０°の角度で突き合わされて環状に連なる。
【００３７】
このスリーブ２は、下端２３２にスリット部２５を備えている。スリット部２５は各スリーブ側縦稜線２２に形成されている。このスリット部２５は、下端２３２に底辺を置いた三角形の切り欠きであり、スリーブ側縦稜線２２上に頂点の一つを位置させている。このスリット部２５により、台形側面２１の下端２３２を構成する各下端辺部２４２は、スリーブ側縦稜線２２と非連続であり、スリーブ側縦稜線２２と断絶している。
【００３８】
スリーブ２の設計上の各部寸法は次の通りである。図５に示すように、スリーブ２の下端辺部２４２と、容器本体１の円環状突起部１６の座面１６２との高さを揃えたとき、スリーブ２は、拡径段部１５の下端を超える全高を有する。スリーブ２の下端辺部２４２と、容器本体１の円環状突起部１６の座面１６２との高さを揃えたとき、拡径段部１５の円柱部１５１の高さと一致する位置では、スリーブ２の周長が円柱部１５１と同一である。即ち、円柱部１５１の円周の長さと、スリーブ２の上端２３１を形成する台形側面２１の各辺の長さの合計は同じである。
【００３９】
また、図５に示すように、スリーブ２の中心軸から下端辺部２４２までの辺心距離Ｒ２４２は、角錐台筒状部１４の下端１４４において容器本体１の中心軸から台形側面１４１までの辺心距離Ｒ１４１以上であり、容器本体１の中心軸から円環状突起部１６の外周円１６１までの半径距離Ｒ１６未満である。即ち、スリーブ２は、円柱部１５１の外周面下端から座面１６２内の一点に向けて一直線に縮径する傾斜角を有する。尚、円柱部１５１は、容器側縦稜線１４２の上端よりも拡径されており、スリーブ２が有する傾斜角は、容器側縦稜線１４２よりも急峻であり、円環状突起部１６へ向けて大きな角度で近づく。
【００４０】
（組み付け）
スリーブ２を容器本体１の底部１１側から挿し込む。スリーブ２を胴部１３に通していくと、スリーブ２の下端２３２は、一時的に円環状に拡張されて円環状突起部１６を乗り越える。円環状突起部１６を乗り越えた後は、スリーブ２の下端２３２は元の多角環形状に戻ろうとする。スリーブ２の中心軸から下端辺部２４２までの辺心距離Ｒ２４２は、円環状突起部１６の座面１６２内に位置する。即ち、図６に示すように、スリーブ２が容器本体１の胴部１３に外嵌されると、スリーブ２は円環状突起部１６に引っ掛かり、容器本体１から脱落し難くなる。
【００４１】
ここで、図７は、スリット部２５がないスリーブ２を容器本体１に嵌め込んだ場合を示す模式図である。図７に示すように、スリーブ２は紙製であるために、容器本体１の容器側縦稜線１４２と比べて、スリーブ側縦稜線２２の曲率半径は大きい。また、スリーブ２の下端２３２は、一度、円環状に拡張されたために、スリーブ側縦稜線２２の曲率半径が更に大きくなり易い。つまり、スリーブ２は、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１を有している。
【００４２】
この膨らみ２２１は、スリーブ２の下端辺部２４２に及ぶ。そのため、下端辺部２はスリーブ２の径方向外方へ膨らんでいる。仮に、膨らみ２２１が過大であると、下端辺部２４２は、辺の大半が円環状突起部１６の座面１６２から外れてしまい、スリット２は容器本体１から容易に脱落してしまう。
【００４３】
一方、図８は、スリット部２５を有するスリーブ２を容器本体１に嵌め込んだ場合を示す模式図である。図８に示すように、このスリーブ２は、スリーブ側縦稜線２２にスリット部２５を有している。スリット部２５は、スリーブ側縦稜線２２を中心として、スリーブ２を切り欠いている。即ち、スリット部２５が切り欠いた箇所は、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１の発生源である。また、スリット部２５は、膨らみ２２１の中心であるスリット側縦稜線２２と下端辺部２４２を断絶させている。
【００４４】
従って、スリーブ２の下端辺部２４２には、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が及ばず、下端辺部２４２が半径方向外方に拡がることが抑制されている。そのため、下端辺部２４２は円環状突起部１６の座面１６２に着座する。
【００４５】
更に、スリーブ２の傾斜角は容器側縦稜線１４２よりも急峻である。そのため、スリット部２５は容器側縦稜線１４２に食い込み、スリーブ２の下端辺部２４２は、円環状突起部１６の座面１６２の奥深くに、台形側面１４１に密着しながら着座する。スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみが下端辺部２４２に多少なりとも波及していても、スリーブ２の下端辺部２４２は円環状突起部１６の座面１６２の範囲内に収まっている。
【００４６】
しかも、角錐台筒状部１４の各台形側面１４１は、容器本体１の径方向内側へ凸となる若干の撓みを有し、緩やかな円弧面で形成されている。即ち、座面１６２の奥行きが増している。従って、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみが下端辺部２４２に多少なりとも波及していても、スリーブ２の下端辺部２４２は円環状突起部１６の座面１６２の範囲内に更に収まる。
【００４７】
尚、図６に示すように、スリーブ２の下端辺部２４２が円環状突起部１６に引っ掛かるまで、スリーブ２が挿し込まれると、スリーブ２の上端部２４１は拡径段部１５に到達する。上端部２４１は上端２３１を含む上方の領域である。スリーブ２の上端部２４１は多角環形状から円環状に拡張され、拡径段部１５と密着する。拡径段部１５は、スリーブ２の上端部２４１と密着支持し、スリーブ２を容器本体１から外れ難くする。
【００４８】
この拡径段部１５は外周面が円形である。従って、スリーブ２のスリーブ側縦稜線２２と容器本体１の容器側縦稜線１４２を位置合わせしなくとも、スリーブ２の上端２３１を拡径段部１５に挿し込むことができる。
【００４９】
スリーブ２の上端２３１を拡径段部１５に挿し込んだ後は、スリーブ２のスリーブ側縦稜線２２と容器本体１の容器側縦稜線１４２とを一致させるよう、スリーブ２を回転させる。スリーブ２を回転させている際、スリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２とが一致したとき、スリーブ２の回転を規制する抗力が働く。そのため、スリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２とを容易に一致させることができる。
【００５０】
更に、スリーブ側縦稜線２２のスリット部２５は、スリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２とが一致したとき、容器側縦稜線１４２に食い込む。スリット部２５が容器側縦稜線１４２に食い込むことにより、スリーブ２の回転を規制する抗力はより大きくなる。そのため、スリット部２５は、スリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２とをより容易に一致させることができる。
【００５１】
容器本体１及びスリーブ２が上方に拡径した形状を有するために、スリーブ２が容器本体１の周りで回転すると、容器本体１からスリーブ２に対して下方への抗力成分が与えられ、スリーブ２が下方に降りてしまう。しかし、スリーブ２のスリーブ側縦稜線２２と容器本体１の容器側縦稜線１４２が一致していれば、スリーブ２は容器本体１にロックされて回転し難くなる。そして、外周面が円形の拡径段部１５は、スリーブ２のスリーブ側縦稜線２２と容器本体１の容器側縦稜線１４２とを一致させ易くしている。
【００５２】
（作用効果）
以上のように、この容器において、容器本体１は、容器側縦稜線１４２が周に沿って並ぶ角錐台筒状部１４を胴部１３に有する。また、容器本体１は、角錐台筒状部１４の下端に連接され、胴部１３の周方向に沿って無端状に延在し、胴部１３から外方に膨出した円環状突起部１６を有するようにした。一方、容器本体１の胴部１３に外嵌されるスリーブ２は、容器側縦稜線１４２と同数のスリーブ側縦稜線２２を有する角錐台筒形状の輪を成し、スリーブ側稜線２２の下端を切り欠くスリット部２５を有するようにし、各下端辺部２４２で円環状突起部１６に着座するようにした。
【００５３】
これにより、膨らみ２２１の中心となるスリーブ側縦稜線２２が、スリット部２５によって切り欠かれ、また膨らみ２２１の中心であるスリット側縦稜線２２と下端辺部２４２を断絶する。そのため、スリーブ２の下端辺部２４２には、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が及ばず、下端辺部２４２が半径方向外方に拡がることが抑制される。従って、下端辺部２４２は円環状突起部１６の座面１６２に着座し、スリーブ２は円環状突起部１６に引っ掛って容器本体１から脱落し難くなる。
【００５４】
特に、この容器本体１では、円環状突起部１６の外周円１６１は、角錐台筒状部１４の下側底面に対する外接円とした。即ち、容器側縦稜線１４２は、円環状突起部１６と段差無く繋がり、円環状突起部１６は、角錐台筒状部１４の各台形側面１４１と隣接する座面１６２を有する。
【００５５】
この容器本体１によると、容器側縦稜線１４２は、円環状突起部１６と段差無く繋がる分、円環状突起部１６のアンダーカット部となっている領域が減る。従って、容器本体１をシート成型した際、離型容易となる。しかも、座面１６２に膨らみを持たせているので、いっそう離型容易となる。しかしながら、円環状突起部１６と段差無く繋がる容器側縦稜線１４２に、スリーブ２が倣うと、スリーブ側縦稜線２２を中心とした膨らみ２２１が少し生じるだけで、下端辺部２４２が円環状突起部１６から簡単に外れてしまう。
【００５６】
そこで、このスリーブ２は、スリット部２５を有していることにより、容器側縦稜線１４２にスリット部２５を食い込ませるようにし、下端辺部２４２で座面１６２に着座するようにした。これにより、容器本体１の離型性とスリーブ２の外れ難さを両立することができ、スリット部２５の存在は特に有用となる。
【００５７】
尚、円環状突起部１６の外周面１６１よりも容器側縦稜線１４２が少し引っ込んでいても、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が過大であれば、スリーブ２が円環状突起部１６から外れ易くなってしまう。従って、このような場合であっても、スリット部２５を設けることが望ましい。
【００５８】
また、容器本体１は、角錐台筒状部１４の上側に連なり、当該角錐台筒状部１４の上端１４３よりも拡径された拡径段部１５を胴部１３に有するようにした。この拡径段部１５は円環状突起部１６よりも拡径されて成る。スリーブ２は、当該スリーブ２の上端部２４１が拡径段部１５に嵌って密着し、拡径段部１５の外周面下端から円環状突起部１６の座面１６２内に向けて、下方へ向けて縮径する傾斜角を有するようにした。
【００５９】
これにより、スリーブ２の傾斜角は容器側縦稜線１４２よりも急峻となる。そのため、スリット部２５は容器側縦稜線１４２に食い込み、スリーブ２の下端辺部２４２は、円環状突起部１６の座面１６２の奥深くに、台形側面１４１に密着しながら着座する。従って、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が下端辺部２４２に多少なりとも波及していても、スリーブ２の下端辺部２４２は円環状突起部１６の座面１６２の範囲内に収まる。
【００６０】
また、この拡径段部１５は円周面を有するようにした。これにより、スリーブ２の上端部２４１は多角環形状から円環状に拡張され、拡径段部１５と密着する。拡径段部１５は、スリーブ２の上端部２４１と密着支持し、スリーブ２を容器本体１からよりいっそう外れ難くする。
【００６１】
更に、スリーブ２のスリーブ側縦稜線２２と容器本体１の容器側縦稜線１４２を位置合わせしなくとも、スリーブ２の上端２３１を拡径段部１５に挿し込むことができ、作業性に優れる。しかも、スリーブ２の上端２３１を拡径段部１５に挿し込んだ後は、スリーブ２を回転させれば、スリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２とが一致したとき、スリーブ２の回転を規制する抗力が働き、スリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２とを容易に一致させることができる。
【００６２】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る容器及びスリーブについて図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、容器本体１については第１の実施形態と同一構成につき詳細な説明を省略する。また、スリーブ２において第１の実施形態と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６３】
（スリーブ）
図９は、スリーブ２の展開図である。スリーブ２のブランク２８は環状扇形（annular sector）シートである。ブランク２８は、スリーブ２の台形側面２１を並べて成る。ブランク２８の一方の端縁には、貼合片２８４が連接して備えられている。スリーブ２は、ブランク２８を折り曲げ、貼合片２８４を他方の端縁領域に重ね合わせて接着することで、折りたたまれた平坦シートとして作製され、輸送及び保管される。そして、容器本体１への外嵌時に開かれて多角環形状に整形される。
【００６４】
図９及び図１０に示すように、ブランク２８には、ミシン目２６１、ハーフカット部２６２及び折り筋２６３が形成されている。ハーフカット部２６２は、胴部１３との対面から切り込まれ、対向面には届かない溝部である。折り筋２６３は、胴部１３との対面から筋押しされて成る凹みである。ミシン目２６１、ハーフカット部２６２及び折り筋２６３は、スリーブ側縦稜線２２に沿って形成される。ミシン目２６１、ハーフカット部２６２及び折り筋２６３は、容器本体１にスリーブ２を外嵌したとき、胴部１３と対面する面に形成される。即ち、ハーフカット部２６２が入ったほうが谷となるように折り曲げられることとなる。
【００６５】
ミシン目２６１は、スリーブ２の一本の対角線上に位置する２本のスリーブ側縦稜線２２にのみ形成されている。ブランク２８においては、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２に挟まれる内側領域２８１のスリーブ側縦稜線２２の数と、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２よりも端側の左外側領域２８２及び右外側領域２８３のスリーブ側縦稜線２２の合計数とが同数となるように、ミシン目２６１を形成するスリーブ側縦稜線２２は選択される。
【００６６】
ハーフカット部２６２は、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２以外の、他の全スリーブ側縦稜線２２に入れられる。ハーフカット部２６２は、スリーブ側縦稜線２２の一部範囲に形成される。ハーフカット部２６２の形成範囲以外は、折り筋２６３が形成される。即ち、スリーブ側縦稜線２２上に１本又は複数本のハーフカット部２６２と折り筋２６３が１本ずつ交互に並ぶ。
【００６７】
また、左外側領域２８２又は右外側領域２８３のうち、貼合片２８４が連接していないほうには、切り欠き部２７が形成される。切り欠き部２７は、ブランク２８の片隅を斜めに切り落として形成される。切り欠き部２７は、ブランク２８の端辺２８４上の一点と、当該端辺２８４と連接する下端辺部２４２上の一点とを通る直線で断ち切られる。切り欠き部２７は、１ｍｍ程度、最大でも２〜３ｍｍ程度の高さを有していればよい。
【００６８】
（組み付け）
図１１に示すように、容器本体１に外嵌される前、スリーブ２は、ミシン目２６１を有するスリーブ側縦稜線２２のみを折り曲げることで、折り畳まれた状態で輸送及び保管されている。左外側領域２８２と右外側領域２８３を内側領域２８１の同一面に重ねる。貼合片２８４を下層に配置し、左外側領域２８２と右外側領域２８３のうち、貼合片２８４が連接していない方を貼合片２８４の上に重ね、貼合片２８４を含む領域を接着する。
【００６９】
ここで、図１２に示すように、左外側領域２８２と右外側領域２８３内のスリーブ側縦稜線２２の１本又は複数本が少しでも折れ曲がってしまうと、左外側領域２８２と右外側領域２８３とが設計より離れて接着される。そうすると、一部のスリーブ側縦稜線２２間が設計より拡がり、一部の台形側面２１の幅Ｗが設計より幅広になる。その結果、スリーブ２の多角環形状はいびつになる。
【００７０】
または、内側領域２８１内のスリーブ側縦稜線２２の１本又は複数本が少しでも折れ曲がってしまうと、左外側領域２８２と右外側領域２８３とが設計よりも近づいて接着される。そうすると、一部のスリーブ側縦稜線２２間が設計より狭まり、一部の台形側面２１の幅は反対に設計より幅狭になる。その結果、スリーブ２の多角環形状はいびつになる。
【００７１】
または、内側領域２８１と左外側領域２８２と右外側領域２８３内のスリーブ側縦稜線２２の１本又は複数本が少しでも折れ曲がってしまうと、左外側領域２８２と右外側領域２８３の高さ位置が環状扇形状の半径方向にズレてしまう。そうすると、スリーブ２の下端辺部２４２の全てが同一高さＨに並ばない。
【００７２】
一方、ミシン目２６１の入ったスリーブ側縦稜線２２とハーフカット部２６２が入ったスリーブ側縦稜線２２とを比べると、ハーフカット部２６２が入ったスリーブ側縦稜線２２は折り曲がりにくい。更に、ハーフカット部２６２が入ったスリーブ側縦稜線２２には、全長に亘ってハーフカット部２６２が入っているわけでなく、折り筋２６３と交互になっており、ミシン目２６１の入ったスリーブ側縦稜線２２と比べて、より折れ曲がりにくい。
【００７３】
従って、図１１に示すように、この折り畳みの際には、ハーフカット部２６２が入ったスリーブ側縦稜線２２は折れ曲がらず、容易に平坦を維持できる。そのため、内側領域２８１と左外側領域２８２と右外側領域２８３とは、位置ズレし難い。即ち、スリーブ２は設計に近い綺麗な多角環形状になり、またスリーブ２の下端辺部２４２の全てが同一高さに並ぶ。
【００７４】
尚、万一、折り畳んだときに、ミシン目２６１が未形成のスリーブ側縦稜線２２に多少の折り曲がりが発生したとしても、切り欠き部２７がスリーブ２の下端２３２に生じる段部を抑制する。
【００７５】
図１３に示すように、折り畳まれて輸送及び保管されていたスリーブ２を、容器本体１に外嵌させる前に多角環状に変形させる。ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２に指を添え、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２を環内側へ押し込ように、折り畳まれて平坦になっているスリーブ２を押し潰す。そうすると、折り畳まれたスリーブ２が開く。
【００７６】
ここで、スリーブ側縦稜線２２にハーフカット部２６２が形成されていない場合、各スリーブ側縦稜線２２は、折れ曲がり難い。そうすると、図１４に示すように、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２に近い他のスリーブ側縦稜線２２は折れ曲がりが過少となり易く、逆に、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２から遠い他のスリーブ側縦稜線２２は折れ曲がりが過大となり易く、スリーブ２の多角環形状はいびつになり成り易い。
【００７７】
一方、このスリーブ２では、スリーブ側縦稜線２２にはハーフカット部２６２が入っているので、スリーブ側縦稜線２２は折れ曲がり易く、各スリーブ側縦稜線２２の折れ曲がり量は同量に近く、設計に近い綺麗な多角環形状に精度良く変形する。即ち、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２以外は、全長に対してハーフカット部２６２が一部範囲となるように、ハーフカット部２６２と折り筋２６３とを織り交ぜて入れているので、ブランク２８を位置ズレさせずに折り重ね易く、スリーブ２を多角環形状に開き易くなっている。
【００７８】
スリーブ２を環状に開いた後は、当該スリーブ２を容器本体１の底部１１側から挿し込む。スリーブ２の上端２３１は拡径段部１５に挿し込まれる。このとき、スリーブ２の上端２３１は多角環形状から円環状に拡張される。従って、拡径段部１５は、スリーブ２が多少いびつな環形状を有していても、スリーブ２の形状を正しく矯正する。
【００７９】
スリーブ２の下端２３２は、円環状突起部１６に押し入れ、円環状突起部１６を乗り越えさせる。スリーブ２の下端２３２は一時的に円環状に拡張されるが、円環状突起部１６を乗り越えた後は元の多角環形状に戻る。スリーブ２は円環状突起部１６に引っ掛かり、容器本体１から脱落し難くなる。
【００８０】
しかし、スリーブ２の多角環形状がいびつになっていると、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が過大になってしまうことがある。膨らみ２２１が過大であると、スリット部２５によっても当該膨らみ２２１を解消しきれない場合がある。例えば、一部の台形側面２１が設計より幅広又は幅狭になると、スリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２との位置がズレる。そのため、容器側縦稜線１４２の位置を包摂するようにスリーブ側縦稜線２２が太くなり、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が過大になる。
【００８１】
また、左外側領域２８２と右外側領域２８３の高さ位置が環状扇形状の半径方向にズレていると、一部のスリーブ側縦稜線２２と容器側縦稜線１４２の向きがズレる。そのため、スリーブ側縦稜線２２の上端と下端を対角とする範囲にまでスリーブ側縦稜線２２が太くなり、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が過大になる。
【００８２】
また、スリーブ２を開いたとき、スリーブ２がいびつな環形状に開いてしまうと、スリーブ２の内角の一部を大きくし、大きくなった内角の両側に位置する下端辺部２４２を円環状突起部１６の座面１６２から外してしまう。
【００８３】
しかし、このスリーブ２は、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２と、ハーフカット部２６２と折り筋２６３を織り交ぜたスリーブ側縦稜線２２とを備えることで、形状のいびつさが抑えられ、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１が小さい。従って、スリーブ２の下端辺部２４２は、円環状突起部１６の座面１６２に着座する。
【００８４】
更に、このスリーブ２では、ブランク２８の片隅に切り欠き部２７が形成されている。左外側領域２８２と右外側領域２８３の高さ位置が環状扇形状の半径方向にズレている場合、スリーブ２の下端２３２に段差が生じてしまう。しかし、切り欠き部２７は、この段差分を切り欠いており、スリーブ２の各下端辺部２４２の高さは同一になる。そのため、スリーブ２の各下端辺部２４２は座面１６２に着座し、スリーブ２は容器本体１からよりいっそう外れ難くなる。
【００８５】
（作用効果）
以上のように、このスリーブ２は、多角形の輪の対角に位置する２本のスリーブ側縦稜線２２上のミシン目２６１と、ミシン目２６１が入ったスリーブ側縦稜線２２以外の他のスリーブ側縦稜線２２上に形成され、輪の内側面から切り込まれたハーフカット部２６２とを有するようにした。
【００８６】
これにより、折り畳まれたスリーブ２を開くとき、ハーフカット部２６２が入ったスリーブ側縦稜線２２は均等に折れ曲がり易くなり、スリーブ２の多角環形状がいびつにならず、綺麗な多角環形状に整形し易くなる。そのため、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１は抑制される。従って、下端辺部２４２は円環状突起部１６の座面１６２に着座し、スリーブ２は円環状突起部１６に引っ掛って容器本体１から脱落し難くなる。
【００８７】
また、スリーブ２は、ハーフカット部２６２を有するスリーブ側縦稜線２２に沿って、ハーフカット部２６２と交互に延在する折り筋２６３を有するようにした。これにより、ブランク２８を折り畳むとき、ハーフカット部２６２を有するスリーブ側縦稜線２２は折れ曲がり難くなる。その結果、左外側領域２８２と右外側領域２８３とが離れて貼り付いてしまったり、左外側領域２８２と右外側領域２８３とが近づいて貼り付いてしまったり、左外側領域２８２と右外側領域２８３とが半径方向にズレて貼り付いてしまったりすることが抑制される。
【００８８】
そのため、スリーブ側縦稜線２２を中心とする膨らみ２２１は抑制される。従って、下端辺部２４２は円環状突起部１６の座面１６２に着座し、スリーブ２は円環状突起部１６に引っ掛って容器本体１から脱落し難くなる。
【００８９】
尚、スリット部２５は、ミシン目２６１を有するスリーブ側縦稜線２２以外のスリーブ側縦稜線２２に形成されているようにした。ミシン目２６１を有するスリーブ側縦稜線２２は、スリーブ２が濡れることで破断し易くなるため、スリット部２５が破断のきっかけにならないようにしたものである。
【００９０】
反対に、スリット部２５は、頂点の一つをスリーブ側縦稜線２２上に位置させた三角形形状を有するようにし、破断し難いハーフカット部２６２を有するスリーブ側縦稜線２２は、スリット部２５をきっかけに破れやすくしている。例えば、容器を捨てる際に、紙製のスリーブ２と容器本体１とを容易に分別することができる。但し、スリーブ２の下端辺部２４２を円環状突起部１６に着座させるためには、スリット部２５は三角形状に限られない。例えば、スリット部２５は、逆三角形状であっても、四角形形状であっても、半円や半楕円等の円弧形状であってもよい。
【符号の説明】
【００９１】
１  容器本体
１１  底部
１２  口縁
１３  胴部
１４  角錐台筒状部
１４１  台形側面
１４２  容器側縦稜線
１４３  上端
１４４  下端
１５  拡径段部
１５１  円柱部
１５２  円錐台部
１６  円環状突起部
１６１  外周円
１６２  座面
１７  開口
２  スリーブ
２１  台形側面
２２  スリーブ側縦稜線
２２１  膨らみ
２３１  上端
２３２  下端
２４１  上端部
２４２  下端辺部
２５  スリット部
２６１  ミシン目
２６２  ハーフカット部
２６３  折り筋
２７  切り欠き部
２８  ブランク
２８１  内側領域
２８２  左外側領域
２８３  右外側領域
２８４  貼合片
【要約】      （修正有）【課題】容器本体とスリーブとが外れ難い容器、及び容器本体に外れ難く外嵌されるスリーブを提供する。【解決手段】容器本体１は、容器側縦稜線１４２が周に沿って並ぶ角錐台筒状部を胴部に有し、角錐台筒状部の下端に連接され、胴部の周方向に沿って無端状に延在し、胴部から外方に膨出した円環状突起部１６を有する。スリーブ２は、容器側縦稜線１４２と同数のスリーブ側縦稜線２２を有する角錐台筒形状の輪を成し、スリーブ側稜線２２の下端を切り欠くスリット部を有する。そして、スリーブ２の各下端辺部２４２で円環状突起部１６に着座する。【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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