(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グラウンド防護鋼線ネットの裁断装置であって、ハウジングを含み、前記ハウジングの中には上方に開口した送りチャンバが設置され、前記送りチャンバの中には防護ネットを送る送り装置が設置され、前記送りチャンバの左側と右側の端面にはそれぞれ左右対称のＵ字型台が固定され、前記Ｕ字型台の上側端面には把持具が固定され、前記把持具が前記Ｕ字型台の上側端面に固定された昇降箱と、前記昇降箱の中に設置された昇降チャンバと、前記昇降チャンバの中にスライド可能に連結されたスライド栓と、前記スライド栓の上側端面に固定され且つ上に前記昇降チャンバの端面外まで延びたスライド棒と、前記スライド棒の上端に固定され且つ前記昇降チャンバの端面外に位置したＴ型棒と、前記Ｔ型棒の他の両端に固定され且つ前後対称となったプッシュ棒とを含み、且つ前記スライド栓の上への移動により挟持された防護ネットを解放することができ、
前記把持具の中には復帰装置が設置され、前記復帰装置は、前記昇降チャンバと連通するように連結され且つ前記昇降チャンバの下側端面に位置した空気パイプと、前記空気パイプと連通するように連結され且つ前記空気パイプの下側に位置した排気パイプと、前記空気パイプのうち対称中心から離れた側の内壁にスライド可能に連結された止ブロックとを含み、前記止ブロックは前記空気パイプと前記排気パイプの連通状態を制御でき、また前記止ブロックの上への移動により前記空気パイプと前記排気パイプとを連通させることで、前記スライド栓が下に移動して防護ネットの固定を実現することができ、前記Ｕ字型台の上側端面には前記把持具の後ろ側に位置した横台が固定され、左右両側の前記横台の間にはラックが固定され、前記ラックには防護ネットを切断できる切断装置が設置されていることを特徴とするグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【請求項２】
前記ハウジングの下側端面には中心対称の四本の支持棒が固定され、前記送りチャンバの前側端面には固定台が固定され、前記固定台の後ろ側端面には加工待ちの防護ネットを貯蔵する収納輪が回転可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【請求項３】
前記送り装置は、前記送りチャンバの右側内壁に回転可能に連結され且つ前後対称となった二本のモータ軸を含み、前記モータ軸には送りプーリが固定され、二つの前記送りプーリの間には送りベルトが連結され、前記送りベルトには十本の十字棒が環状に配列され、各前記十字棒が左右対称に二つ配置され、前記十字棒により防護ネットを回転させることができ、前記十字棒が前記プッシュ棒と協働して防護ネットの挟持固定を実現でき、前記送りベルトの左右両側端面には六つの長棒が環状に配列され、且つ各前記長棒が左右対称に二つ配置され、前記長棒には曲面ブロックが固定され、前側の前記モータ軸には前記送りチャンバの右側内壁に固定されたモータが伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【請求項４】
前記長棒の間の距離を調整する又は前記長棒の個数を増減することで、異なった長さの防護ネットを裁断することに必要な支えが提供されることを特徴とする請求項３に記載のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【請求項５】
前記把持具は前記Ｕ字型台の上側端面に固定された圧縮箱を含み、且つ前記圧縮箱が前記昇降箱のうち対称中心に近接した側に位置し、且つ前記圧縮箱が前記横台の前側に位置し、前記圧縮箱の中には圧縮チャンバが設置され、前記圧縮チャンバの中にはピストンがスライド可能に連結され、前記ピストンのうち対称中心に近接した側の端面には押し棒が固定され、且つ前記押し棒のうち対称中心に近接した側が前記圧縮チャンバの端面外まで延びており、前記ピストンと前記圧縮箱のうち対称中心に近接した側の内壁との間には復帰ばねが連結され、前記押し棒には前記圧縮チャンバの端面外に位置した押しブロックが固定され、前記圧縮チャンバと前記昇降チャンバとの間には連通パイプが連通するように連結され、前記スライド栓と前記昇降チャンバの上側内壁との間には圧縮ばねが連結されていることを特徴とする請求項３に記載のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【請求項６】
前記復帰装置は前記連通パイプの上側内壁に回転可能に連結された止棒を含み、前記止棒の回転可能に連結された場所にはねじりばねが回転可能に連結され、前記止棒のうち対称中心から離れた側の端面には回転棒が固定され、前記回転棒には前後に貫通したスライド溝が設置され、前記連通パイプの後ろ側内壁には下へ前記連通パイプの端面外まで延びた昇降棒がスライド可能に連結され、前記昇降棒には前記昇降棒とスライド可能に連結された挿しピンが固定され、前記止ブロックの下側端面には下へ前記排気パイプの端面外まで延びた従動棒が固定され、前記従動棒が前記曲面ブロックと当接できることを特徴とする請求項５に記載のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【請求項７】
前記ねじりばねの弾性係数がより大きいため、前記ピストンの移動により生じた圧縮空気は前記止棒を動かして回転させることができないことを特徴とする請求項６に記載のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【請求項８】
前記切断装置は前記ラックにスライド可能に連結された切断箱を含み、前記ラックが前記切断箱を貫通しており、前記切断箱の前側端面には左右対称のリンクが固定され、前記リンクの左右両端にはそれぞれ前記昇降棒と当接できる楔形ブロックが固定され、前記切断箱の前側端面には前記リンクの上側に位置し且つ前記押しブロックと当接できる短棒が固定され、前記切断箱の中には切断チャンバが設置され、前記切断チャンバの前側内壁には後へ前記小歯車の端面外まで延びた丸鋸軸が回転可能に連結され、前記丸鋸軸には前記切断チャンバの前側内壁に固定された高速モータが伝動可能に連結され、前記丸鋸軸には前記切断チャンバの中に位置した小歯車が固定され、前記丸鋸軸には前記切断チャンバの端面外に位置した丸鋸が固定され、前記切断チャンバの後ろ側内壁には前記丸鋸軸の上側に位置した減速箱が固定され、前記減速箱の中には前に前記切断チャンバの中に延びた歯車軸が回転可能に連結され、前記歯車軸には前記小歯車と噛み合うように連結された大歯車が固定され、前記減速箱の中には前へ前記切断チャンバの中に延びており且つ前記歯車軸の上側に位置した伝動軸が回転可能に連結され、前記伝動軸には前記歯車と噛み合うように連結された歯車が固定され、前記切断チャンバの前側内壁には後へ延びておい且つ左右対称となった二本の滑車軸が回転可能に連結され、前記滑車軸には前記ラックとスライド可能に連結された滑車が固定されていることを特徴とする請求項６に記載のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は防護ネットの裁断技術分野に関し、具体的にはグラウンド防護鋼線ネットの裁断設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
防護ネットは新型の建築安全防護製品であり、そのうち、鋼線ネットはステンレス鋼線材から作られ、高品質や腐蝕しにくい等を特徴とし、公路、鉄路、高速道路やグラウンド等のフェンスネットに幅広く使用され、応用範囲が広いため、鋼線ネットを裁断して異なる要求を満たすのである。現在の鋼線ネット裁断の主要手段は秣切りとペンチであり、秣切りは細めの鋼線を直接に切断できるが、粗い鋼線であれば難しくなり、また、秣切りで鋼線を切断する時、片側の縁を全体的な裁断を行うため、縁の型崩れを招き、整ってなくて後続の溶接に不便をもたらす。ペンチによっては、鋼線を一本ずつ裁断するため、面積の大きめの鋼線ネットに対応にくく、時間や人力を費やし、作業量を増やした上に裁断の効率を下げ、しかも裁断の時刃が滑りやすく、鋼線の長短に参差ができ、縁が整っていない。本願発明は上記問題を解決できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７８７６６７１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在の鋼線ネット裁断の主要手段は秣切りとペンチであり、裁断効率が低下する一方、出来上がりの品質に保証がなく、人件費も高い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランを提供する：本発明であるグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置は、ハウジングを含み、前記ハウジングの中には上方に開口した送りチャンバが設置され、前記送りチャンバの中には防護ネットを送る送り装置が設置され、前記送りチャンバの左側と右側の端面にはそれぞれ左右対称のＵ字型台が固定され、前記Ｕ字型台の上側端面には把持具が固定され、前記把持具が前記Ｕ字型台の上側端面に固定された昇降箱と、前記昇降箱の中に設置された昇降チャンバと、前記昇降チャンバの中にスライド可能に連結されたスライド栓と、前記スライド栓の上側端面に固定され且つ上に前記昇降チャンバの端面外まで延びたスライド棒と、前記スライド棒の上端に固定され且つ前記昇降チャンバの端面外に位置したＴ型棒と、前記Ｔ型棒の他の両端に固定され且つ前後対称となったプッシュ棒とを含み、且つ前記スライド栓の上への移動により挟持された防護ネットを解放することができ、前記把持具の中には復帰装置が設置され、前記復帰装置は、前記昇降チャンバと連通するように連結され且つ前記昇降チャンバの下側端面に位置した空気パイプと、前記空気パイプと連通するように連結され且つ前記空気パイプの下側に位置した排気パイプと、前記空気パイプのうち対称中心から離れた側の内壁にスライド可能に連結された止ブロックとを含み、前記止ブロックは前記空気パイプと前記排気パイプの連通状態を制御でき、また前記止ブロックの上への移動により前記空気パイプと前記排気パイプとを連通させることで、前記スライド栓が下に移動して防護ネットの固定を実現することができ、前記Ｕ字型台の上側端面には前記把持具の後ろ側に位置した横台が固定され、左右両側の前記横台の間にはラックが固定され、前記ラックには防護ネットを切断できる切断装置が設置されている。
【０００６】
前述した技術プランの上で、前記ハウジングの下側端面には中心対称の四本の支持棒が固定され、前記送りチャンバの前側端面には固定台が固定され、前記固定台の後ろ側端面には加工待ちの防護ネットを貯蔵する収納輪が回転可能に連結されている。
【０００７】
前述した技術プランの上で、前記送り装置は、前記送りチャンバの右側内壁に回転可能に連結され且つ前後対称となった二本のモータ軸を含み、前記モータ軸には送りプーリが固定され、二つの前記送りプーリの間には送りベルトが連結され、前記送りベルトには十本の十字棒が環状に配列され、各前記十字棒が左右対称に二つ配置され、前記十字棒により防護ネットを回転させることができ、前記十字棒が前記プッシュ棒と協働して防護ネットの挟持固定を実現でき、前記送りベルトの左右両側端面には六つの長棒が環状に配列され、且つ各前記長棒が左右対称に二つ配置され、前記長棒には曲面ブロックが固定され、前側の前記モータ軸には前記送りチャンバの右側内壁に固定されたモータが伝動可能に連結されている。
【０００８】
前述した技術プランの上で、前記長棒の間の距離を調整する又は前記長棒の個数を増減することで、異なった長さの防護ネットを裁断することに必要な支えが提供される。
【０００９】
前述した技術プランの上で、前記把持具は前記Ｕ字型台の上側端面に固定された圧縮箱を含み、且つ前記圧縮箱が前記昇降箱のうち対称中心に近接した側に位置し、且つ前記圧縮箱が前記横台の前側に位置し、前記圧縮箱の中には圧縮チャンバが設置され、前記圧縮チャンバの中にはピストンがスライド可能に連結され、前記ピストンのうち対称中心に近接した側の端面には押し棒が固定され、且つ前記押し棒のうち対称中心に近接した側が前記圧縮チャンバの端面外まで延びており、前記ピストンと前記圧縮箱のうち対称中心に近接した側の内壁との間には復帰ばねが連結され、前記押し棒には前記圧縮チャンバの端面外に位置した押しブロックが固定され、前記圧縮チャンバと前記昇降チャンバとの間には連通パイプが連通するように連結され、前記スライド栓と前記昇降チャンバの上側内壁との間には圧縮ばねが連結されている。
【００１０】
前述した技術プランの上で、前記復帰装置は前記連通パイプの上側内壁に回転可能に連結された止棒を含み、前記止棒の回転可能に連結された場所にはねじりばねが回転可能に連結され、前記止棒のうち対称中心から離れた側の端面には回転棒が固定され、前記回転棒には前後に貫通したスライド溝が設置され、前記連通パイプの後ろ側内壁には下へ前記連通パイプの端面外まで延びた昇降棒がスライド可能に連結され、前記昇降棒には前記昇降棒とスライド可能に連結された挿しピンが固定され、前記止ブロックの下側端面には下へ前記排気パイプの端面外まで延びた従動棒が固定され、前記従動棒が前記曲面ブロックと当接できる。
【００１１】
前述した技術プランの上で、前記ねじりばねの弾性係数がより大きいため、前記ピストンの移動により生じた圧縮空気は前記止棒を動かして回転させることができない。
【００１２】
前述した技術プランの上で、前記切断装置は前記ラックにスライド可能に連結された切断箱を含み、前記ラックが前記切断箱を貫通しており、前記切断箱の前側端面には左右対称のリンクが固定され、前記リンクの左右両端にはそれぞれ前記昇降棒と当接できる楔形ブロックが固定され、前記切断箱の前側端面には前記リンクの上側に位置し且つ前記押しブロックと当接できる短棒が固定され、前記切断箱の中には切断チャンバが設置され、前記切断チャンバの前側内壁には後へ前記小歯車の端面外まで延びた丸鋸軸が回転可能に連結され、前記丸鋸軸には前記切断チャンバの前側内壁に固定された高速モータが伝動可能に連結され、前記丸鋸軸には前記切断チャンバの中に位置した小歯車が固定され、前記丸鋸軸には前記切断チャンバの端面外に位置した丸鋸が固定され、前記切断チャンバの後ろ側内壁には前記丸鋸軸の上側に位置した減速箱が固定され、前記減速箱の中には前に前記切断チャンバの中に延びた歯車軸が回転可能に連結され、前記歯車軸には前記小歯車と噛み合うように連結された大歯車が固定され、前記減速箱の中には前へ前記切断チャンバの中に延びており且つ前記歯車軸の上側に位置した伝動軸が回転可能に連結され、前記伝動軸には前記歯車と噛み合うように連結された歯車が固定され、前記切断チャンバの前側内壁には後へ延びておい且つ左右対称となった二本の滑車軸が回転可能に連結され、前記滑車軸には前記ラックとスライド可能に連結された滑車が固定されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の有益効果は：本発明は鋼線ネット送り装置により加工される鋼線ネットを貯蔵や輸送でき、自動挟持機構は鋼線ネットが所定の距離を移動した後に挟持ブロックで鋼線ネットを固定して鋼線ネットの切断されるところに剛度を保持させ、裁断面の品質を保証することができ、それから切断機構が鋼線ネットを切断し、切断後切断機構の運動エネルギーが自動挟持機構により挟持ブロックの上昇運動に転化され、挟持された鋼線ネットを解放して第一次の切断加工を完成し、その後鋼線ネット送り装置が引き続き下降される鋼線ネットを送り、連続化の切断作業を実現することができ、本願発明はより高い裁断効率と裁断品質を持ち、人件費を減らす。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本発明のグラウンド防護鋼線ネットの裁断設備の全体構成概略図
【図２】図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図
【図３】図３は図１の「Ｂ―Ｂ」方向の構成概略図
【図４】図４は図１の「Ｃ―Ｃ」方向の構成概略図
【図５】図５は図１の「Ｄ」の拡大構成概略図
【図６】図６は図５の「Ｅ―Ｅ」方向の構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明はグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置に関し、主に防護ネット裁断に応用され、下記に付図を合わせて本発明を更に説明する。
【００１７】
本願発明のグラウンド防護鋼線ネットの裁断装置は、ハウジング１１を含み、前記ハウジング１１の中には上方に開口した送りチャンバ１２が設置され、前記送りチャンバ１２の中には防護ネットを送る送り装置１０１が設置され、前記送りチャンバ１２の左側と右側の端面にはそれぞれ左右対称のＵ字型台１７が固定され、前記Ｕ字型台１７の上側端面には把持具１０２が固定され、前記把持具１０２が前記Ｕ字型台１７の上側端面に固定された昇降箱１９と、前記昇降箱１９の中に設置された昇降チャンバ２０と、前記昇降チャンバ２０の中にスライド可能に連結されたスライド栓２２と、前記スライド栓２２の上側端面に固定され且つ上に前記昇降チャンバ２０の端面外まで延びたスライド棒２４と、前記スライド棒２４の上端に固定され且つ前記昇降チャンバ２０の端面外に位置したＴ型棒２１と、前記Ｔ型棒２１の他の両端に固定され且つ前後対称となったプッシュ棒３３とを含み、且つ前記スライド栓２２の上への移動により挟持された防護ネットを解放することができ、前記把持具１０２の中には復帰装置１０３が設置され、前記復帰装置１０３は、前記昇降チャンバ２０と連通するように連結され且つ前記昇降チャンバ２０の下側端面に位置した空気パイプ５９と、前記空気パイプ５９と連通するように連結され且つ前記空気パイプ５９の下側に位置した排気パイプ６２と、前記空気パイプ５９のうち対称中心から離れた側の内壁にスライド可能に連結された止ブロック６０とを含み、前記止ブロック６０は前記空気パイプ５９と前記排気パイプ６２の連通状態を制御でき、また前記止ブロック６０の上への移動により前記空気パイプ５９と前記排気パイプ６２とを連通させることで、前記スライド栓２２が下に移動して防護ネットの固定を実現することができ、前記Ｕ字型台１７の上側端面には前記把持具１０２の後ろ側に位置した横台６６が固定され、左右両側の前記横台６６の間にはラック３２が固定され、前記ラック３２には防護ネットを切断できる切断装置１０４が設置されている。
【００１８】
有益的には、前記ハウジング１１の下側端面には中心対称の四本の支持棒４４が固定され、前記送りチャンバ１２の前側端面には固定台４５が固定され、前記固定台４５の後ろ側端面には加工待ちの防護ネットを貯蔵する収納輪４６が回転可能に連結されている。
【００１９】
前記送り装置１０１は、前記送りチャンバ１２の右側内壁に回転可能に連結され且つ前後対称となった二本のモータ軸１４を含み、前記モータ軸１４には送りプーリ１５が固定され、二つの前記送りプーリ１５の間には送りベルト１６が連結され、前記送りベルト１６には十本の十字棒３６が環状に配列され、各前記十字棒３６が左右対称に二つ配置され、前記十字棒３６により防護ネットを回転させることができ、前記十字棒３６が前記プッシュ棒３３と協働して防護ネットの挟持固定を実現でき、前記送りベルト１６の左右両側端面には六つの長棒１８が環状に配列され、且つ各前記長棒１８が左右対称に二つ配置され、前記長棒１８には曲面ブロック６３が固定され、前側の前記モータ軸１４には前記送りチャンバ１２の右側内壁に固定されたモータ１３が伝動可能に連結され、前記モータ１３の回転により前記モータ軸１４と前記送りプーリ１５とが回転することで、前記送りベルト１６により防護ネットを輸送することを実現できる。
【００２０】
有益的に、前記長棒１８の間の距離を調整する又は前記長棒１８の個数を増減することで、異なった長さの防護ネットを裁断することに必要な支えが提供される。
【００２１】
前記把持具１０２は前記Ｕ字型台１７の上側端面に固定された圧縮箱２６を含み、且つ前記圧縮箱２６が前記昇降箱１９のうち対称中心に近接した側に位置し、且つ前記圧縮箱２６が前記横台６６の前側に位置し、前記圧縮箱２６の中には圧縮チャンバ２７が設置され、前記圧縮チャンバ２７の中にはピストン２８がスライド可能に連結され、前記ピストン２８のうち対称中心に近接した側の端面には押し棒３０が固定され、且つ前記押し棒３０のうち対称中心に近接した側が前記圧縮チャンバ２７の端面外まで延びており、前記ピストン２８と前記圧縮箱２６のうち対称中心に近接した側の内壁との間には復帰ばね２９が連結され、前記押し棒３０には前記圧縮チャンバ２７の端面外に位置した押しブロック３１が固定され、前記圧縮チャンバ２７と前記昇降チャンバ２０との間には連通パイプ２５が連通するように連結され、前記スライド栓２２と前記昇降チャンバ２０の上側内壁との間には圧縮ばね２３が連結され、前記スライド栓２２が上に移動することにより、前記スライド棒２４と前記Ｔ型棒２１とが上に移動し、前記プッシュ棒３３が挟持された防護ネットを解放する。
【００２２】
前記復帰装置１０３は前記連通パイプ２５の上側内壁に回転可能に連結された止棒５３を含み、前記止棒５３の回転可能に連結された場所にはねじりばね５４が回転可能に連結され、前記止棒５３のうち対称中心から離れた側の端面には回転棒５５が固定され、前記回転棒５５には前後に貫通したスライド溝５６が設置され、前記連通パイプ２５の後ろ側内壁には下へ前記連通パイプ２５の端面外まで延びた昇降棒５８がスライド可能に連結され、前記昇降棒５８には前記昇降棒５８とスライド可能に連結された挿しピン５７が固定され、前記止ブロック６０の下側端面には下へ前記排気パイプ６２の端面外まで延びた従動棒６１が固定され、前記従動棒６１が前記曲面ブロック６３と当接でき、前記止棒５３の回転により前記圧縮チャンバ２７と前記昇降チャンバ２０との間に連通や仕切りを実現できる。
【００２３】
有益的に、前記ねじりばね５４の弾性係数がより大きいため、前記ピストン２８の移動により生じた圧縮空気は前記止棒５３を動かして回転させることができない。
【００２４】
前記切断装置１０４は前記ラック３２にスライド可能に連結された切断箱３７を含み、前記ラック３２が前記切断箱３７を貫通しており、前記切断箱３７の前側端面には左右対称のリンク３５が固定され、前記リンク３５の左右両端にはそれぞれ前記昇降棒５８と当接できる楔形ブロック３４が固定され、前記切断箱３７の前側端面には前記リンク３５の上側に位置し且つ前記押しブロック３１と当接できる短棒４１が固定され、前記切断箱３７の中には切断チャンバ３８が設置され、前記切断チャンバ３８の前側内壁には後へ前記小歯車４８の端面外まで延びた丸鋸軸４２が回転可能に連結され、前記丸鋸軸４２には前記切断チャンバ３８の前側内壁に固定された高速モータ４７が伝動可能に連結され、前記丸鋸軸４２には前記切断チャンバ３８の中に位置した小歯車４８が固定され、前記丸鋸軸４２には前記切断チャンバ３８の端面外に位置した丸鋸４３が固定され、前記切断チャンバ３８の後ろ側内壁には前記丸鋸軸４２の上側に位置した減速箱５１が固定され、前記減速箱５１の中には前に前記切断チャンバ３８の中に延びた歯車軸４９が回転可能に連結され、前記歯車軸４９には前記小歯車４８と噛み合うように連結された大歯車５０が固定され、前記減速箱５１の中には前へ前記切断チャンバ３８の中に延びており且つ前記歯車軸４９の上側に位置した伝動軸５２が回転可能に連結され、前記伝動軸５２には前記歯車３２と噛み合うように連結された歯車３９が固定され、前記切断チャンバ３８の前側内壁には後へ延びておい且つ左右対称となった二本の滑車軸６５が回転可能に連結され、前記滑車軸６５には前記ラック３２とスライド可能に連結された滑車６４が固定され、前記高速モータ４７の回転により前記丸鋸４３の防護ネットに対する切断運動を実現できる。
【００２５】
下記に図１〜６を合わせて前記グラウンド防護鋼線ネットの裁断装置の使用方法を詳しく説明する：
【００２６】
初期状態の時、切断箱３７が右方の限界位置に位置し、短棒４１が右側の押しブロック３１と当接され、右側のピストン２８が右方の限界位置に位置し、右側の楔形ブロック３４が右側の昇降棒５８と当接されることで、右側の止棒５３が開き状態にあり、右側の昇降チャンバ２０と右側の圧縮チャンバ２７とが連通しており、スライド栓２２とプッシュ棒３３とが上方の限界位置に位置し、切断される防護ネットが収納輪４６に貯蔵され且つ防護ネットの一端が前側の十字棒３６にかけられている。
【００２７】
作動する時、モータ１３を起動させ、モータ軸１４により前側の送りプーリ１５と送りベルト１６とを回転させることで、送りベルト１６と十字棒３６が防護ネットを後へ移動させ、所定の距離を移動した後、モータ１３が回転停止し、曲面ブロック６３と排気パイプ６２が当接して止ブロック６０を上に動かして空気パイプ５９と排気パイプ６２とを連通させ、昇降チャンバ２０の中の気体が排気パイプ６２から排出され、スライド栓２２が圧縮ばね２３の作用により下に移動することにより、プッシュ棒３３が下にプッシュして十字棒３６と協働してネット棒を挟持すると同時に、高速モータ４７を起動し、高速モータ４７が丸鋸軸４２により丸鋸４３を連動させて切断旋転を実現すると同時に、丸鋸軸４２が小歯車４８により大歯車５０を回転連動させ、大歯車５０が歯車軸４９と減速箱５１とにより伝動軸５２を回転させて更に歯車３９を回転させ、歯車３９が噛合連結により切断箱３７を連動させてラック３２に沿って左に移動させることで、防護ネットの切断運動を実現し、切断箱３７が左に移動して短棒４１を左側の押しブロック３１と接触させ、更に左側の押しブロック３１を左に動かして圧縮気体を生じ、丸鋸４３が切断を終えた後、即ち切断箱３７が左の限界位置まで移動した後、左側の楔形ブロック３４と左側の昇降棒５８とが当接することで、左側の昇降棒５８が上に移動して左側の挿しピン５７と左側のスライド溝５６とにより左側の回転棒５５を上に回転連動させることにより、左側の止棒５３を左に回転させ、更に左側の圧縮チャンバ２７が左側の昇降チャンバ２０と連通し、圧縮チャンバ２７の中の圧縮空気が左側の連通パイプ２５を経由して左側のスライド栓２２を上に移動させ、更にスライド棒２４とＴ型棒２１とによりプッシュ棒３３を上に移動させてネット棒の挟持を解除し、その後高速モータ４７が回転停止し、再びモータ１３を回転させ、切断後の防護ネットを外部貯蔵場所に送ると同時に、切断される防護ネットを所定の場所まで送り、そしてモータ１３が回転停止し、高速モータ４７を起動させて反転させて切断を行い、連続化作業を実現する。
【００２８】
本発明の有益効果は：本発明は鋼線ネット送り装置により加工される鋼線ネットを貯蔵や輸送でき、自動挟持機構は鋼線ネットが所定の距離を移動した後に挟持ブロックで鋼線ネットを固定して鋼線ネットの切断されるところに剛度を保持させ、裁断面の品質を保証することができ、それから切断機構が鋼線ネットを切断し、切断後切断機構の運動エネルギーが自動挟持機構により挟持ブロックの上昇運動に転化され、挟持された鋼線ネットを解放して第一次の切断加工を完成し、その後鋼線ネット送り装置が引き続き下降される鋼線ネットを送り、連続化の切断作業を実現することができ、本願発明はより高い裁断効率と裁断品質を持ち、人件費を減らす。
【００２９】
上記の方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内に作動パターンにより各種な変化を実行できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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