(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入管（12）が接続されたケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収容された固定スクロール（60）と、該固定スクロール（60）との間で圧縮室（S）を形成する可動スクロール（70）とを備えたスクロール圧縮機であって、
前記ケーシング（20）の内部には、油を含んだ冷媒が流れる内部空間（23）が設けられ、
前記固定スクロール（60）は、前記内部空間（23）と前記圧縮室（S）とに連通する吸入ポート（64）を有し、
前記吸入管（12）は、前記内部空間（23）内において、大径部（12a）と、該大径部（12a）の下流側に設けられて該大径部（12a）よりも外径が小さい小径部（12b）と、該大径部（12a）と該小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなる縮径部（12c）とを有し、
前記小径部（12b）の下流端は、軸方向から見て前記吸入ポート（64）の上流端に重なり合う位置に配置され、
前記小径部（12b）の外径は、前記吸入ポート（64）の上流端の直径よりも小さいスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
前記固定スクロール（60）における前記吸入ポート（64）の上流側の周縁部には、テーパー部（64a）が設けられているスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記吸入管（12）の下流端は、前記固定スクロール（60）における前記吸入ポート（64）の開口面（60a）と同一平面上、又は該開口面（60a）よりも軸方向外側に離れた位置に配置されているスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、スクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、固定側油溝、可動側油溝、及び圧縮室（流体室）のうち固定側油溝と可動側油溝だけが連通する第１動作と、第１動作後に可動側油溝が固定側油溝と圧縮室との双方と同時に連通する第２動作とを行うように構成されたスクロール型圧縮機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１６０８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の発明では、圧縮室における可動スクロールよりも径方向外側の空間に可動側油溝を連通させているため、圧縮室における可動スクロールよりも径方向内側の空間には油が供給され難くなっている。
【０００５】
本開示の目的は、圧縮室における可動スクロールよりも径方向の内側及び外側の空間に油を供給できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の第１の態様は、吸入管（12）が接続されたケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収容された固定スクロール（60）と、該固定スクロール（60）との間で圧縮室（S）を形成する可動スクロール（70）とを備えたスクロール圧縮機を対象としている。そして、前記ケーシング（20）の内部には、油を含んだ冷媒が流れる内部空間（23）が設けられ、前記固定スクロール（60）は、前記内部空間（23）と前記圧縮室（S）とに連通する吸入ポート（64）を有し、前記吸入管（12）は、前記内部空間（23）内において、大径部（12a）と、該大径部（12a）の下流側に設けられて該大径部（12a）よりも外径が小さい小径部（12b）と、該大径部（12a）と該小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなる縮径部（12c）とを有し、前記小径部（12b）の下流端は、軸方向から見て前記吸入ポート（64）の上流端に重なり合う位置に配置され、前記小径部（12b）の外径は、前記吸入ポート（64）の上流端の直径よりも小さい。
【０００７】
第１の態様では、吸入管（12）は、大径部（12a）と、小径部（12b）と、縮径部（12c）とを有する。縮径部（12c）は、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなっている。また、小径部（12b）の外径が吸入ポート（64）の上流端の内径よりも小さくなっており、内部空間（23）を流れる油は、吸入管（12）の小径部（12b）と吸入ポート（64）との隙間を通って吸入ポート（64）に流入する。
【０００８】
これにより、圧縮室（S）における可動スクロール（70）よりも径方向の内側及び外側の空間に油を供給することができる。
【０００９】
本開示の第２の態様は、第１の態様において、前記固定スクロール（60）における前記吸入ポート（64）の上流側の周縁部には、テーパー部（64a）が設けられている。
【００１０】
第２の態様では、テーパー部（64a）を設けることで、吸入ポート（64）の上流側の開口幅が広くなっている。これにより、テーパー部（64a）に沿って油が流れ易くなり、油を吸入ポート（64）に効率良く流入させることができる。
【００１１】
本開示の第３の態様は、第１又は第２の態様において、前記吸入管（12）の下流端は、前記固定スクロール（60）における前記吸入ポート（64）の開口面（60a）と同一平面上、又は該開口面（60a）よりも軸方向外側に離れた位置に配置されている。
【００１２】
第３の態様では、吸入管（12）の下流端を、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）と同一平面上、又は開口面（60a）よりも軸方向外側に離れた位置に配置している。
【００１３】
これにより、内部空間（23）を流れる油が、吸入管（12）の下流端と開口面（60a）との隙間を通って吸入ポート（64）に流入し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本実施形態１に係るスクロール圧縮機の構成を示す縦断面図である。
【図２】図２は、吸入管と吸入ポートとの位置関係を示す図である。
【図３】図３は、固定スクロール及び可動スクロールの構成を示す横断面図である。
【図４】図４は、本実施形態１の変形例１に係るスクロール圧縮機の構成を示す図２相当図である。
【図５】図５は、本実施形態１の変形例２に係るスクロール圧縮機の構成を示す図２相当図である。
【図６】図６は、本実施形態２に係るスクロール圧縮機の構成を示す図２相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
《実施形態１》
実施形態１について説明する。
【００１６】
図１に示すように、スクロール圧縮機（10）は、ケーシング（20）と、ケーシング（20）に収容された電動機（30）及び圧縮機構（40）とを備えている。ケーシング（20）は、縦長の円筒状に形成され、密閉ドーム式に構成されている。
【００１７】
スクロール圧縮機（10）は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルの冷媒回路に設けられている。冷媒回路では、スクロール圧縮機（10）で圧縮した冷媒が、凝縮器で凝縮し、減圧機構で減圧され、蒸発器で蒸発し、スクロール圧縮機（10）に吸入される。
【００１８】
電動機（30）は、ケーシング（20）に固定された固定子（31）と、固定子（31）の内側に配置された回転子（32）とを備えている。回転子（32）は、駆動軸（11）に固定されている。
【００１９】
ケーシング（20）の底部には、油が貯留される油溜部（21）が形成されている。ケーシング（20）の上部には、吸入管（12）が接続されている。ケーシング（20）の中央部には、吐出管（13）が接続されている。
【００２０】
ケーシング（20）には、ハウジング（50）が固定されている。ハウジング（50）は、電動機（30）の上方に配置されている。ハウジング（50）の上方には、圧縮機構（40）が配置されている。吐出管（13）の流入端は、電動機（30）とハウジング（50）との間に位置している。
【００２１】
駆動軸（11）は、ケーシング（20）の中心軸に沿って上下方向に延びている。駆動軸（11）は、主軸部（14）と、主軸部（14）の上端に連結される偏心部（15）とを有している。
【００２２】
主軸部（14）の下部は、ケーシング（20）に下部軸受（22）に回転可能に支持されている。下部軸受（22）は、ケーシング（20）の内周面に固定されている。主軸部（14）の上部は、ハウジング（50）を貫通して延び、ハウジング（50）の上部軸受（51）に回転可能に支持されている。
【００２３】
圧縮機構（40）は、固定スクロール（60）と、可動スクロール（70）とを備えている。固定スクロール（60）は、ハウジング（50）の上面に固定されている。可動スクロール（70）は、固定スクロール（60）とハウジング（50）との間に配置されている。
【００２４】
ハウジング（50）には、環状部（52）と、凹部（53）とが形成されている。環状部（52）は、ハウジング（50）の外周部に設けられている。凹部（53）は、ハウジング（50）の中央上部に形成され、その中央が凹んだ皿状に形成されている。凹部（53）の下側には、上部軸受（51）が設けられている。
【００２５】
ハウジング（50）は、ケーシング（20）の内部に圧入によって固定されている。ケーシング（20）の内周面とハウジング（50）の環状部（52）の外周面とは、全周に亘って気密状に密着されている。ハウジング（50）は、ケーシング（20）の内部を、圧縮機構（40）が収容される上部空間（23）（内部空間）と、電動機（30）が収容される下部空間（24）とに仕切っている。
【００２６】
固定スクロール（60）は、固定側鏡板（61）と、固定側鏡板（61）の下面の外縁に立設する略筒状の外周壁（63）と、固定側鏡板（61）における外周壁（63）の内部に立設する渦巻き状の固定側ラップ（62）とを備えている。
【００２７】
固定側鏡板（61）は、外周側に位置して固定側ラップ（62）と連続的に形成されている。固定側ラップ（62）の先端面と外周壁（63）の先端面とは、略面一に形成されている。また、固定スクロール（60）は、ハウジング（50）に固定されている。
【００２８】
可動スクロール（70）は、可動側鏡板（71）と、可動側鏡板（71）の上面に形成された渦巻き状の可動側ラップ（72）と、可動側鏡板（71）の下面中心部に形成されたボス部（73）とを備えている。
【００２９】
ボス部（73）には、駆動軸（11）の偏心部（15）が挿入されることで、駆動軸（11）と連結されている。ハウジング（50）の上部には、オルダム継手（46）が設けられている。オルダム継手（46）は、可動スクロール（70）が自転するのを阻止している。
【００３０】
圧縮機構（40）では、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間に冷媒が流入する圧縮室（S）が形成される。可動スクロール（70）は、可動側ラップ（72）が固定スクロール（60）の固定側ラップ（62）に噛合するように配設されている。ここで、固定スクロール（60）の外周壁（63）の下面が、可動スクロール（70）に対する対向面となる。また、可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）の上面が、固定スクロール（60）に対する対向面となる。
【００３１】
図２にも示すように、固定スクロール（60）の外周壁（63）には、圧縮室（S）に連通する吸入ポート（64）が形成されている。吸入ポート（64）は、上下方向に貫通して延びている。吸入ポート（64）の上流側には、上下方向に延びる吸入管（12）が配置されている。
【００３２】
吸入管（12）は、ケーシング（20）の上部に接続されている。吸入管（12）の下流側の端部は、外周部の一部が全周にわたって切り欠かれている。これにより、吸入管（12）は、大径部（12a）と、小径部（12b）と、縮径部（12c）とを有する。
【００３３】
小径部（12b）は、大径部（12a）の下流側に設けられて大径部（12a）よりも外径が小さくなっている。小径部（12b）の外径は、吸入ポート（64）の内径よりも小さく形成されている。縮径部（12c）は、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなっている。
【００３４】
吸入管（12）の下流端は、軸方向から見て吸入ポート（64）の上流側に重なり合っている。図２に示す例では、吸入管（12）は、吸入ポート（64）に対して同軸となるように配置されている。吸入管（12）の下流端は、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）よりも内側に入り込んでいる。
【００３５】
これにより、吸入管（12）の下流端の外周部（小径部（12b）の外周部）と、吸入ポート（64）の上流端の内周部との間には、軸方向から見てリング状に開口する隙間が設けられている。吸入ポート（64）は、リング状の開口を介して、上部空間（23）と圧縮室（S）とに連通している。
【００３６】
上部空間（23）には、油滴（25）を含んだ冷媒が流れている。上部空間（23）を流れる油滴（25）を含んだ冷媒は、リング状の開口を通って吸入ポート（64）に吸入される。なお、図２に示す例では、吸入管（12）を、吸入ポート（64）に対して同軸となるように配置しているが、開口を通って吸入ポート（64）に向かう冷媒の流れを阻害しない範囲で、多少ずらして配置しても構わない。
【００３７】
図３に示すように、圧縮室（S）は、可動スクロール（70）よりも径方向外側の外側室（S1）と、可動スクロール（70）よりも径方向内側の内側室（S2）とに区画される。具体的に、固定スクロール（60）の外周壁（63）の内周面と、可動スクロール（70）の可動側ラップ（72）の外周面とが実質的に接触すると、接触部分を挟んで外側室（S1）と内側室（S2）とが区画される。
【００３８】
図１に示すように、固定スクロール（60）の固定側鏡板（61）の中央には、吐出口（65）が形成されている。固定スクロール（60）の固定側鏡板（61）の上面には、吐出口（65）が開口する高圧チャンバ（66）が形成されている。高圧チャンバ（66）は、固定スクロール（60）の固定側鏡板（61）及びハウジング（50）に形成された通路（図示省略）を介して下部空間（24）に連通している。圧縮機構（40）で圧縮された高圧冷媒は、下部空間（24）に流出する。
【００３９】
駆動軸（11）の内部には、駆動軸（11）の下端から上端に亘って上下方向に延びる給油孔（16）が形成される。駆動軸（11）の下端部は、油溜部（21）に浸漬されている。給油孔（16）は、油溜部（21）の油を下部軸受（22）及び上部軸受（51）に供給するとともに、ボス部（73）と駆動軸（11）との隙間に供給する。給油孔（16）は、駆動軸（11）の上端面に開口し、油を駆動軸（11）の上方に供給する。
【００４０】
ハウジング（50）の凹部（53）は、可動スクロール（70）のボス部（73）の内部を介して駆動軸（11）の給油孔（16）に連通している。凹部（53）には、高圧の油が供給されることで、圧縮機構（40）の吐出圧力に相当する高圧圧力が作用する。可動スクロール（70）は、凹部（53）の高圧圧力により、固定スクロール（60）に押し付けられる。
【００４１】
ハウジング（50）及び固定スクロール（60）の内部には、油通路（55）が形成されている。油通路（55）の流入端は、ハウジング（50）の凹部（53）に連通している。油通路（55）の流出端は、固定スクロール（60）の対向面に開口している。油通路（55）は、凹部（53）内の高圧の油を、可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）と固定スクロール（60）の外周壁（63）との対向面に供給する。
【００４２】
図３に示すように、固定スクロール（60）の外周壁（63）の対向面には、給油溝（80）が形成されている。給油溝（80）は、固定スクロール（60）の外周壁（63）のうち可動スクロール（70）の可動側鏡板（71）に対する対向面に形成されている。給油溝（80）は、固定スクロール（60）の外周壁（63）の内周面に沿うように略円弧状に延びている。給油溝（80）には、油通路（55）が連通しており、油通路（55）から給油溝（80）に油が供給されるようになっている。
【００４３】
固定スクロール（60）の外周部には、複数の切欠部（68）が設けられている。切欠部（68）は、上部空間（23）に連通している。給油溝（80）に供給された油は、切欠部（68）を介して上部空間（23）に向かって流れる。
【００４４】
−運転動作−
スクロール圧縮機（10）の基本的な動作について説明する。図１に示すように、電動機（30）を作動させると、圧縮機構（40）の可動スクロール（70）が回転駆動する。可動スクロール（70）は、オルダム継手（46）によって自転が阻止されているので、駆動軸（11）の軸心を中心に偏心回転のみを行う。
【００４５】
図３に示すように、可動スクロール（70）の偏心回転が回転すると、圧縮室（S）が外側室（S1）と内側室（S2）とに区画される。固定スクロール（60）の固定側ラップ（62）と可動スクロール（70）の可動側ラップ（72）との間には、複数の内側室（S2）が形成される。可動スクロール（70）が偏心回転すると、これらの内側室（S2）が中心（吐出口（65））に徐々に近づいていくとともに、これらの内側室（S2）の容積が小さくなっていく。これにより、内側室（S2）では、冷媒が圧縮されていく。
【００４６】
最小の容積となった内側室（S2）が吐出口（65）に連通すると、内側室（S2）の高圧のガス冷媒が吐出口（65）を介して高圧チャンバ（66）に吐出される。高圧チャンバ（66）の高圧の冷媒ガスは、固定スクロール（60）及びハウジング（50）に形成された各通路を経由して下部空間（24）に流出する。下部空間（24）の高圧のガス冷媒は、吐出管（13）を介して、ケーシング（20）の外部へ吐出される。
【００４７】
−給油動作−
次に、スクロール圧縮機（10）における油の給油動作について図１〜図３を参照しながら詳細に説明する。
【００４８】
スクロール圧縮機（10）の下部空間（24）に高圧のガス冷媒が流出すると、下部空間（24）は高圧雰囲気となり、油溜部（21）の油も高圧状態となる。油溜部（21）の高圧の油は、駆動軸（11）の給油孔（16）を上方へ流れ、駆動軸（11）の偏心部（15）の上端の開口から可動スクロール（70）のボス部（73）の内部へ流出する。
【００４９】
ボス部（73）に供給された油は、駆動軸（11）の偏心部（15）とボス部（73）との隙間に供給される。これにより、ハウジング（50）の凹部（53）は、圧縮機構（40）の吐出圧力に相当する高圧雰囲気となる。凹部（53）の高圧圧力によって可動スクロール（70）が固定スクロール（60）に押し付けられる。
【００５０】
凹部（53）に溜まった高圧の油は、油通路（55）を流れて給油溝（80）へ流出する。これにより、給油溝（80）には、圧縮機構（40）の吐出圧力に相当する高圧の油が供給される。給油溝（80）の油は、固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）の対向面の潤滑に利用される。
【００５１】
固定スクロール（60）の対向面に供給された油は、固定スクロール（60）に対して可動スクロール（70）が相対的に回転することで径方向外側に流れていき、切欠部（68）を通って上部空間（23）に排出される。
【００５２】
上部空間（23）に排出された油滴（25）を含んだ冷媒は、吸入管（12）の外周部に衝突する。このとき、吸入管（12）の外周面に油が付着する。ここで、吸入管（12）の大径部（12a）に付着した油は、縮径部（12c）の傾斜面に沿って流れた後、小径部（12b）に向かってスムーズに流れる。
【００５３】
このように、大径部（12a）と小径部（12b）とを有する吸入管（12）であっても、大径部（12a）と小径部（12b）との間を縮径部（12c）で連続的に繋ぐことで、吸入管（12）の外周面に付着した油を、スムーズに流下させることができる。
【００５４】
吸入管（12）の外周面に沿って流下した油は、吸入管（12）と吸入ポート（64）との隙間を通って、吸入ポート（64）に供給される。吸入ポート（64）に吸入された油は、可動スクロール（70）の可動側ラップ（72）よりも径方向外側の外側室（S1）と、径方向内側の内側室（S2）とにそれぞれ分配される（図３の矢印線参照）。これにより、外側室（S1）及び内側室（S2）の油シール性を高めることができる。
【００５５】
−実施形態１の効果−
本実施形態１のスクロール圧縮機（10）は、吸入管（12）が接続されたケーシング（20）と、ケーシング（20）に収容された固定スクロール（60）と、固定スクロール（60）との間で圧縮室（S）を形成する可動スクロール（70）とを備えたものである。そして、ケーシング（20）の内部には、油を含んだ冷媒が流れる上部空間（23）（内部空間）が設けられ、固定スクロール（60）は、上部空間（23）と圧縮室（S）とに連通する吸入ポート（64）を有し、吸入管（12）は、上部空間（23）内において、大径部（12a）と、大径部（12a）の下流側に設けられて大径部（12a）よりも外径が小さい小径部（12b）と、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなる縮径部（12c）とを有し、小径部（12b）の下流端は、軸方向から見て吸入ポート（64）の上流端に重なり合う位置に配置され、小径部（12b）の外径は、吸入ポート（64）の上流端の直径よりも小さい。
【００５６】
本実施形態１では、吸入管（12）は、大径部（12a）と、小径部（12b）と、縮径部（12c）とを有する。縮径部（12c）は、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなっている。また、小径部（12b）の外径が吸入ポート（64）の上流端の内径よりも小さくなっており、内部空間（23）を流れる油は、吸入管（12）の小径部（12b）と吸入ポート（64）との隙間を通って吸入ポート（64）に流入する。
【００５７】
これにより、圧縮室（S）における可動スクロール（70）よりも径方向の内側及び外側の空間に油を供給することができる。
【００５８】
具体的に、固定スクロール（60）の対向面に供給された油は、固定スクロール（60）に対して可動スクロール（70）が相対的に回転することで径方向外側に流れていき、切欠部（68）を通って上部空間（23）に排出される。
【００５９】
上部空間（23）に排出された油滴（25）を含んだ冷媒は、吸入管（12）と吸入ポート（64）との隙間を通って、吸入ポート（64）に供給される。その後、圧縮室（S）における可動スクロール（70）よりも径方向の内側及び外側の空間に油がそれぞれ分配される。これにより、内側及び外側の空間の油シール性を高めることができる。
【００６０】
また、大径部（12a）と小径部（12b）との間を縮径部（12c）で連続的に繋ぐことで、吸入管（12）の外周面に付着した油を、小径部（12b）から吸入ポート（64）へとスムーズに流すことができる。
【００６１】
具体的に、吸入管（12）に縮径部（12c）が設けられていない場合には、大径部（12a）の外周面に沿って流れる油が、大径部（12a）と小径部（12b）との段差部分においてそのまま落下してしまう。この場合には、大径部（12a）から小径部（12b）に向かって油が流れなくなり、小径部（12b）から吸入ポート（64）へと油を流すことができない。
【００６２】
これに対し、本実施形態では、大径部（12a）の外周面に沿って流れる油を、縮径部（12c）から小径部（12b）へとスムーズに流すことができる。
【００６３】
−実施形態１の変形例１−
以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
【００６４】
図４に示すように、吸入管（12）は、大径部（12a）と、小径部（12b）と、縮径部（12c）とを有する。小径部（12b）は、大径部（12a）の下流側に設けられて大径部（12a）よりも外径が小さくなっている。小径部（12b）の外径は、吸入ポート（64）の内径よりも小さく形成されている。縮径部（12c）は、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなっている。
【００６５】
吸入管（12）の下流端は、軸方向から見て吸入ポート（64）の上流側に重なり合っている。吸入管（12）の下流端は、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）と同一平面上に配置されている。
【００６６】
これにより、吸入管（12）の下流端の外周部（小径部（12b）の外周部）と、吸入ポート（64）の上流端の内周部との間には、軸方向から見てリング状に開口する隙間が設けられている。上部空間（23）を流れる油滴（25）を含んだ冷媒は、吸入管（12）と吸入ポート（64）との隙間を通って吸入ポート（64）に吸入される。
【００６７】
−変形例１の効果−
本変形例１のスクロール圧縮機（10）は、吸入管（12）の下流端は、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）と同一平面上に配置されている。
【００６８】
本変形例１では、吸入管（12）の下流端を、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）と同一平面上に配置している。
【００６９】
これにより、上部空間（23）を流れる油が、吸入管（12）の下流端と開口面（60a）との隙間を通って吸入ポート（64）に流入し易くなる。つまり、吸入管（12）の下端部を吸入ポート（64）の内部に入り込ませた場合に比べて、動圧による吸入効果を発揮して効率を高めることができる。
【００７０】
−実施形態１の変形例２−
図５に示すように、吸入管（12）は、大径部（12a）と、小径部（12b）と、縮径部（12c）とを有する。小径部（12b）は、大径部（12a）の下流側に設けられて大径部（12a）よりも外径が小さくなっている。小径部（12b）の外径は、吸入ポート（64）の内径よりも小さく形成されている。縮径部（12c）は、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなっている。
【００７１】
吸入管（12）の下流端は、軸方向から見て吸入ポート（64）の上流側に重なり合っている。吸入管（12）の下流端は、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）よりも軸方向外側に離れた位置に配置されている。
【００７２】
これにより、吸入管（12）の下流端の外周部（小径部（12b）の外周部）と、吸入ポート（64）の上流端の内周部との間には、軸方向から見てリング状に開口する隙間が設けられている。また、吸入管（12）の下流端と開口面（60a）との間には、所定の隙間が設けられている。上部空間（23）を流れる油滴（25）を含んだ冷媒は、吸入管（12）と吸入ポート（64）との隙間を通って吸入ポート（64）に吸入される。
【００７３】
−変形例２の効果−
本変形例２のスクロール圧縮機（10）は、吸入管（12）の下流端は、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）よりも軸方向外側に離れた位置に配置されている。
【００７４】
本変形例２では、吸入管（12）の下流端を、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）よりも軸方向外側に離れた位置に配置している。
【００７５】
これにより、上部空間（23）を流れる油が、吸入管（12）の下流端と開口面（60a）との隙間を通って吸入ポート（64）に流入し易くなる。つまり、吸入管（12）の下端部を吸入ポート（64）の内部に入り込ませた場合に比べて、動圧による吸入効果を発揮して効率を高めることができる。
【００７６】
《実施形態２》
実施形態２について説明する。
【００７７】
図６に示すように、吸入管（12）は、大径部（12a）と、小径部（12b）と、縮径部（12c）とを有する。小径部（12b）は、大径部（12a）の下流側に設けられて大径部（12a）よりも外径が小さくなっている。小径部（12b）の外径は、吸入ポート（64）の内径よりも小さく形成されている。縮径部（12c）は、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなっている。
【００７８】
吸入管（12）の下流端は、軸方向から見て吸入ポート（64）の上流側に重なり合っている。吸入管（12）の下流端は、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の開口面（60a）よりも内側に入り込んでいる。
【００７９】
また、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の上流側の周縁部には、テーパー部（64a）が設けられている。テーパー部（64a）は、吸入ポート（64）の上流側に向かって徐々に広がっている。
【００８０】
−実施形態２の効果−
本実施形態２のスクロール圧縮機（10）は、固定スクロール（60）における吸入ポート（64）の上流側の周縁部には、テーパー部（64a）が設けられている。
【００８１】
本実施形態２では、テーパー部（64a）を設けることで、吸入ポート（64）の上流側の開口幅が広くなっている。これにより、テーパー部（64a）に沿って油が流れ易くなり、油を吸入ポート（64）に効率良く流入させることができる。
【００８２】
《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００８３】
本実施形態２では、吸入ポート（64）の周縁部にテーパー部（64a）が設けられた構成において、吸入管（12）の下流端を吸入ポート（64）の内部に入り込ませているが、この形態に限定するものではない。
【００８４】
例えば、吸入ポート（64）の周縁部にテーパー部（64a）が設けられた構成において、変形例１のように、吸入管（12）の下流端を吸入ポート（64）の開口面（60a）と同一平面上に配置してもよい。また、変形例２のように、吸入管（12）の下流端を吸入ポート（64）の開口面（60a）よりも軸方向外側に離れた位置に配置してもよい。
【００８５】
以上、実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態及び変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上説明したように、本開示は、スクロール圧縮機について有用である。
【符号の説明】
【００８７】
10    スクロール圧縮機
12    吸入管
12a   大径部
12b   小径部
12c   縮径部
20    ケーシング
23    上部空間（内部空間）
60    固定スクロール
60a   開口面
64    吸入ポート
64a   テーパー部
70    可動スクロール
【要約】
【課題】圧縮室における可動スクロールよりも径方向の内側及び外側の空間に油を供給できるようにする。
【解決手段】吸入管（12）は、大径部（12a）と、小径部（12b）と、縮径部（12c）とを有する。縮径部（12c）は、大径部（12a）と小径部（12b）との間に設けられて外径が徐々に小さくなっている。また、小径部（12b）の外径が吸入ポート（64）の上流端の内径よりも小さくなっており、内部空間（23）を流れる油は、吸入管（12）の小径部（12b）と吸入ポート（64）との隙間を通って吸入ポート（64）に流入する。
【選択図】図２【図１】
0006809582.tif 000002
【図２】
0006809582.tif 000003
【図３】
0006809582.tif 000004
【図４】
0006809582.tif 000005
【図５】
0006809582.tif 000006
【図６】
0006809582.tif 000007