(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体を含み、前記主体の左側の中には回転チャンバが設置され、前記回転チャンバの中には左モーターが固定的に連結され、前記回転チャンバの右方には圧力かけチャンバが設置され、前記圧力かけチャンバの中には圧力かけ軸が回転できるように連結され、前記圧力かけチャンバの右側には突き合わせ接合装置が設置され、前記突き合わせ接合装置の右側にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはモールドがスライドできるように連結され、前記突き合わせ接合装置の下方には中チャンバが設置され、前記中チャンバの中には右モーターが固定的に連結され、前記中チャンバの前方には前チャンバが設置され、前記左モーターによって前記圧力かけ軸を回転連動させて原料に圧力をかけることができ、原料は圧力を受けた後に前記突き合わせ接合装置に到達し、前記右モーターによって前記モールドを移動させることができ、前記モールドが左方に前記突き合わせ接合装置と突き合った時、原料は前記モールドの中に入り、その後、前記モールドが右方に移動し、冷却した後に再びパーツを得、本装置は機械連動によって継続的に生産し、生産効率を効果的に高め、また機械構成を簡素化し、伝動効率を向上させることを特徴とするバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機。
【請求項２】
前記左モーターには左出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記左出力軸が前記圧力かけ軸と固定的に連結され、前記圧力かけチャンバの中には加熱プレートが固定的に連結され、前記圧力かけチャンバの上方には原料送り込み口が設置され、前記圧力かけチャンバの右方には環状フレームが固定的に連結され、前記圧力かけ軸の右端と前記環状フレームとが回転できるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機。
【請求項３】
前記圧力かけチャンバの右側には左通路が連通され、前記圧力かけチャンバの外壁には左突き合わせ口が固定的に連結され、前記左通路の中には上バルブプレートと下バルブプレートとがスライドできるように連結され、前記上バルブプレートには上ばねが固定的に連結され、前記下バルブプレートには下ばねが固定的に連結され、前記左突き合わせ口には上止めロッドと下止めロッドとが固定的に連結され、前記上止めロッドと前記下止めロッドとがそれぞれ前記上ばねと前記下ばねとに固定的に連結され、前記左突き合わせ口の右端には第一ばねと第二ばねとが固定的に連結され、前記第一ばねと前記第二ばねには右突き合わせ口が固定的に連結され、前記右突き合わせ口の中には右通路が設置され、前記右突き合わせ口にはリミットブロックが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機。
【請求項４】
前記右モーターには右出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記右出力軸には上扇状はすば歯車と下扇状はすば歯車とが固定的に連結され、前記中チャンバの前壁には前軸が回転できるように連結され、前記前軸には後はすば歯車と前はすば歯車とが固定的に連結され、前記前はすば歯車には中はすば歯車が噛み合っており、前記中はすば歯車には前記前チャンバの内壁と回転できるように連結された下横軸が固定的に連結され、前記下横軸には下鎖歯車が固定的に連結され、前記下鎖歯車には前チェーンが伝動できるように連結され、前記前チェーンには上鎖歯車が動力が伝達できるように連結され、前記上鎖歯車には前記前チャンバの内壁と回転できるように連結された上横軸が固定的に連結され、前記上横軸には右歯車が固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機。
【請求項５】
前記中チャンバの右壁にはねじロッドが回転できるように連結され、前記ねじロッドには、前記上扇状はすば歯車と噛み合っている右はすば歯車が固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機。
【請求項６】
前記スライドチャンバの中には前モールドがスライドできるように設置され、前記前モールドには前ラックがスライドできるように連結され、前記前ラックと前記右歯車とが噛み合っており、且つ前記スライドチャンバの前壁に設置されたスライド孔の中にスライドできるように設置され、前記前モールドの中には凝結チャンバが設置され、前記凝結チャンバには前導管が連通していることを特徴とする請求項４に記載のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機。
【請求項７】
前記スライドチャンバの後壁には後モールドがスライドできるように連結され、前記後モールドの下方には下止め板が固定的に連結され、前記下止め板の中には、前記ねじロッドと噛み合っているねじ穴が設置され、前記後モールドの左端にはモールド入り通路が設置され、前記モールド入り通路の上方には上スライド溝が形成されており、前記モールド入り通路の下方には下スライド溝が形成されており、前記上スライド溝の中には上スライドプレートがスライドできるように連結され、前記上スライドプレートには上斜めブロックと上カッターとが固定的に連結され、前記上スライドプレートには第三ばねが固定的に連結され、前記下スライド溝の中には下スライドプレートがスライドできるように連結され、前記下スライドプレートには下斜めブロックと下カッターとが固定的に連結され、前記下スライドプレートには第四ばねが固定的に連結され、前記後モールドの中には後凝結チャンバが設置され、前記後凝結チャンバにはコンデンサ管が連通しており、前記後凝結チャンバには後導管が連通していることを特徴とする請求項５に記載のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はおもちゃ製造設備分野に関わり、具体的にはバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機である。
【背景技術】
【０００２】
射出成型は工業製品の生産造形の方法であり、製品は一般的にゴム射出成型とプラスチック射出成型を利用し、射出成型はまた射出成型造型法と、ダイカスト法とに分けられ、射出成型は、得られた形は最後の完成品であり、取り付ける前又は最後の完成品を使用する前に他の加工は不要であり、多数の細部は、例えば凸起部、肋、ねじ山などはいずれも射出成型の中で一つのステップで成型されることができ、おもちゃを生産する時、射出成型の方法で一部のおもちゃのパーツを獲得し、既存の射出成型設備は、構成が複雑で、生産効率が高くなく、従って、バリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機をデザインする必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０９０４９５１３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術上の問題：
既存の射出成型設備は、構成が複雑で、生産効率が高くない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するために、本発明の実施例はバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機をデザインした。本発明の実施例のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機は、主体を含み、前記主体の左側の中には回転チャンバが設置され、前記回転チャンバの中には左モーターが固定的に連結され、前記回転チャンバの右方には圧力かけチャンバが設置され、前記圧力かけチャンバの中には圧力かけ軸が回転できるように連結され、前記圧力かけチャンバの右側には突き合わせ接合装置が設置され、前記突き合わせ接合装置の右側にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはモールドがスライドできるように連結され、前記突き合わせ接合装置の下方には中チャンバが設置され、前記中チャンバの中には右モーターが固定的に連結され、前記中チャンバの前方には前チャンバが設置され、前記左モーターによって前記圧力かけ軸を回転連動させて原料に圧力をかけることができ、原料は圧力を受けた後に前記突き合わせ接合装置に到達し、前記右モーターによって前記モールドを移動させることができ、前記モールドが左方に前記突き合わせ接合装置と突き合った時、原料は前記モールドの中に入り、その後、前記モールドが右方に移動し、冷却した後に再びパーツを得、本装置は機械連動によって継続的に生産し、生産効率を効果的に高め、また機械構成を簡素化し、伝動効率を向上させる。
【０００６】
さらに、前記左モーターには左出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記左出力軸が前記圧力かけ軸と固定的に連結され、前記圧力かけチャンバの中には加熱プレートが固定的に連結され、前記圧力かけチャンバの上方には原料送り込み口が設置され、前記圧力かけチャンバの右方には環状フレームが固定的に連結され、前記圧力かけ軸の右端と前記環状フレームとが回転できるように連結されている。
【０００７】
さらに、前記圧力かけチャンバの右側には左通路が連通され、前記圧力かけチャンバの外壁には左突き合わせ口が固定的に連結され、前記左通路の中には上バルブプレートと下バルブプレートとがスライドできるように連結され、前記上バルブプレートには上ばねが固定的に連結され、前記下バルブプレートには下ばねが固定的に連結され、前記左突き合わせ口には上止めロッドと下止めロッドとが固定的に連結され、前記上止めロッドと前記下止めロッドとがそれぞれ前記上ばねと前記下ばねとに固定的に連結され、前記左突き合わせ口の右端には第一ばねと第二ばねとが固定的に連結され、前記第一ばねと前記第二ばねには右突き合わせ口が固定的に連結され、前記右突き合わせ口の中には右通路が設置され、前記右突き合わせ口にはリミットブロックが固定的に連結されている。
【０００８】
さらに、前記右モーターには右出力軸が動力が伝達できるように連結され、前記右出力軸には上扇状はすば歯車と下扇状はすば歯車とが固定的に連結され、前記中チャンバの前壁には前軸が回転できるように連結され、前記前軸には後はすば歯車と前はすば歯車とが固定的に連結され、前記前はすば歯車には中はすば歯車が噛み合っており、前記中はすば歯車には前記前チャンバの内壁と回転できるように連結された下横軸が固定的に連結され、前記下横軸には下鎖歯車が固定的に連結され、前記下鎖歯車には前チェーンが伝動できるように連結され、前記前チェーンには上鎖歯車が動力が伝達できるように連結され、前記上鎖歯車には前記前チャンバの内壁と回転できるように連結された上横軸が固定的に連結され、前記上横軸には右歯車が固定的に連結されている。
【０００９】
さらに、前記中チャンバの右壁にはねじロッドが回転できるように連結され、前記ねじロッドには、前記上扇状はすば歯車と噛み合っている右はすば歯車が固定的に連結されている。
【００１０】
さらに、前記スライドチャンバの中には前モールドがスライドできるように設置され、前記前モールドには前ラックがスライドできるように連結され、前記前ラックと前記右歯車とが噛み合っており、且つ前記スライドチャンバの前壁に設置されたスライド孔の中にスライドできるように設置され、前記前モールドの中には凝結チャンバが設置され、前記凝結チャンバには前導管が連通している。
【００１１】
さらに、前記スライドチャンバの後壁には後モールドがスライドできるように連結され、前記後モールドの下方には下止め板が固定的に連結され、前記下止め板の中には、前記ねじロッドと噛み合っているねじ穴が設置され、前記後モールドの左端にはモールド入り通路が設置され、前記モールド入り通路の上方には上スライド溝が形成されており、前記モールド入り通路の下方には下スライド溝が形成されており、前記上スライド溝の中には上スライドプレートがスライドできるように連結され、前記上スライドプレートには上斜めブロックと上カッターとが固定的に連結され、前記上スライドプレートには第三ばねが固定的に連結され、前記下スライド溝の中には下スライドプレートがスライドできるように連結され、前記下スライドプレートには下斜めブロックと下カッターとが固定的に連結され、前記下スライドプレートには第四ばねが固定的に連結され、前記後モールドの中には後凝結チャンバが設置され、前記後凝結チャンバにはコンデンサ管が連通しており、前記後凝結チャンバには後導管が連通している。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の有益な効果は：本発明は左右に移動できるモールドを設置し、原料の入ることと出ることを制御し、またパーツの連結するところを自動的に切断でき、パーツのバリを効果的に除去でき、機械連動によって全部の過程を連続させ、生産効率をさらに高め、圧力かけ軸の右端に支持フレームを設置し、圧力をかけて回転させる時の安定性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
説明しやすいために、本発明を下記の具体的な実施例及び附図をもって詳しく説明する。下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１４】
【図１】図１は本発明のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機の全体構成概略図
【図２】図２は図１の中のＡ―Ａの断面構成概略図
【図３】図３は図１の中のＢの拡大構成概略図
【図４】図４は図１の中のＣの拡大構成概略図
【図５】図５は図４の中のＤ―Ｄの断面構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明はバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機に関わり、主におもちゃパーツの生産に応用される。
【００１６】
本発明のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機は、主体１０を含み、前記主体１０の左側の中には回転チャンバ１１が設置され、前記回転チャンバ１１の中には左モーター１２が固定的に連結され、前記回転チャンバ１１の右方には圧力かけチャンバ１８が設置され、前記圧力かけチャンバ１８の中には圧力かけ軸１５が回転できるように連結され、前記圧力かけチャンバ１８の右側には突き合わせ接合装置２０が設置され、前記突き合わせ接合装置２０の右側にはスライドチャンバ３０が設置され、前記スライドチャンバ３０の中にはモールド２９がスライドできるように連結され、前記突き合わせ接合装置２０の下方には中チャンバ４１が設置され、前記中チャンバ４１の中には右モーター２１が固定的に連結され、前記中チャンバ４１の前方には前チャンバ３２が設置され、前記左モーター１２によって前記圧力かけ軸１５を回転連動させて原料に圧力をかけることができ、原料は圧力を受けた後に前記突き合わせ接合装置２０に到達し、前記右モーター２１によって前記モールド２９を移動させることができ、前記モールド２９が左方に前記突き合わせ接合装置２０と突き合った時、原料は前記モールド２９の中に入り、その後、前記モールド２９が右方に移動し、冷却した後に再びパーツを得、本装置は機械連動によって継続的に生産し、生産効率を効果的に高め、また機械構成を簡素化し、伝動効率を向上させる。
【００１７】
好ましくは、前記左モーター１２には左出力軸１４が動力が伝達できるように連結され、前記左出力軸１４が前記圧力かけ軸１５と固定的に連結され、前記圧力かけチャンバ１８の中には加熱プレート１７が固定的に連結され、前記圧力かけチャンバ１８の上方には原料送り込み口１６が設置され、前記圧力かけチャンバ１８の右方には環状フレーム１９が固定的に連結され、前記圧力かけ軸１５の右端と前記環状フレーム１９とが回転できるように連結されている。
【００１８】
好ましくは、前記圧力かけチャンバ１８の右側には左通路４８が連通され、前記圧力かけチャンバ１８の外壁には左突き合わせ口４２が固定的に連結され、前記左通路４８の中には上バルブプレート４６と下バルブプレート４７とがスライドできるように連結され、前記上バルブプレート４６には上ばね４５が固定的に連結され、前記下バルブプレート４７には下ばね４９が固定的に連結され、前記左突き合わせ口４２には上止めロッド４４と下止めロッド５０とが固定的に連結され、前記上止めロッド４４と前記下止めロッド５０とがそれぞれ前記上ばね４５と前記下ばね４９とに固定的に連結され、前記左突き合わせ口４２の右端には第一ばね５４と第二ばね５２とが固定的に連結され、前記第一ばね５４と前記第二ばね５２には右突き合わせ口５１が固定的に連結され、前記右突き合わせ口５１の中には右通路５３が設置され、前記右突き合わせ口５１にはリミットブロック５５が固定的に連結されている。
【００１９】
好ましくは、前記右モーター２１には右出力軸２３が動力が伝達できるように連結され、前記右出力軸２３には上扇状はすば歯車２２と下扇状はすば歯車２４とが固定的に連結され、前記中チャンバ４１の前壁には前軸３９が回転できるように連結され、前記前軸３９には後はすば歯車４０と前はすば歯車３８とが固定的に連結され、前記前はすば歯車３８には中はすば歯車３６が噛み合っており、前記中はすば歯車３６には前記前チャンバ３２の内壁と回転できるように連結された下横軸３７が固定的に連結され、前記下横軸３７には下鎖歯車３５が固定的に連結され、前記下鎖歯車３５には前チェーン３４が伝動できるように連結され、前記前チェーン３４には上鎖歯車３３が動力が伝達できるように連結され、前記上鎖歯車３３には前記前チャンバ３２の内壁と回転できるように連結された上横軸３１が固定的に連結され、前記上横軸３１には右歯車７１が固定的に連結されている。
【００２０】
好ましくは、前記中チャンバ４１の右壁にはねじロッド２６が回転できるように連結され、前記ねじロッド２６には、前記上扇状はすば歯車２２と噛み合っている右はすば歯車２５が固定的に連結されている。
【００２１】
好ましくは、前記スライドチャンバ３０の中には前モールド７２がスライドできるように設置され、前記前モールド７２には前ラック７０がスライドできるように連結され、前記前ラック７０と前記右歯車７１とが噛み合っており、且つ前記スライドチャンバ３０の前壁に設置されたスライド孔６９の中にスライドできるように設置され、前記前モールド７２の中には凝結チャンバ７３が設置され、前記凝結チャンバ７３には前導管７４が連通している。
【００２２】
好ましくは、前記スライドチャンバ３０の後壁には後モールド５６がスライドできるように連結され、前記後モールド５６の下方には下止め板２７が固定的に連結され、前記下止め板２７の中には、前記ねじロッド２６と噛み合っているねじ穴２８が設置され、前記後モールド５６の左端にはモールド入り通路６２が設置され、前記モールド入り通路６２の上方には上スライド溝６０が形成されており、前記モールド入り通路６２の下方には下スライド溝６６が形成されており、前記上スライド溝６０の中には上スライドプレート５９がスライドできるように連結され、前記上スライドプレート５９には上斜めブロック５７と上カッター６１とが固定的に連結され、前記上スライドプレート５９には第三ばね５８が固定的に連結され、前記下スライド溝６６の中には下スライドプレート６４がスライドできるように連結され、前記下スライドプレート６４には下斜めブロック６３と下カッター６７とが固定的に連結され、前記下スライドプレート６４には第四ばね６５が固定的に連結され、前記後モールド５６の中には後凝結チャンバ７６が設置され、前記後凝結チャンバ７６にはコンデンサ管８０が連通しており、前記後凝結チャンバ７６には後導管７５が連通している。
【００２３】
下記に図１〜５を合わせて本発明のバリのないおもちゃのパーツの快速射出成型機の使用ステップについて詳しく説明する：
【００２４】
１、前記原料送り込み口１６の中に原料を入れ、前記左モーター１２を始動し、前記左出力軸１４を回転連動させ、同時に前記圧力かけ軸１５を回転連動させ、同時に前記加熱プレート１７によって原料を加熱し、前記圧力かけ軸１５の圧力によって原料が前記左通路４８の中に押し込まれる。
【００２５】
２、この時、前記右モーター２１を始動し、前記右出力軸２３を回転連動させ、それと同時に前記上扇状はすば歯車２２と前記下扇状はすば歯車２４とを回転連動させ、前記下扇状はすば歯車２４が前記後はすば歯車４０と噛み合った時、前記前軸３９を回転連動させ、中間の伝動を通して前記前ラック７０を後方に移動連動させ、前記前モールド７２と前記後モールド５６とが接触圧着し、前記後導管７５と前記前導管７４とが連通し、この時に前記下扇状はすば歯車２４と前記後はすば歯車４０とが噛み合わなくなる。
【００２６】
３、この時、前記上扇状はすば歯車２２が前記右はすば歯車２５と噛み合い、前記ねじロッド２６を回転連動させ、中間の伝動を通して前記モールド２９を左方に移動連動させ、この時、前記右突き合わせ口５１の右端が前記モールド入り通路６２に挿し込まれ、前記上斜めブロック５７と前記下斜めブロック６３とがそれぞれ上方と下方に移動し、同時に前記上カッター６１と前記下カッター６７とがそれぞれ上方と下方に移動し、前記リミットブロック５５が前記モールド入り通路６２の左端壁と接触した後、前記右突き合わせ口５１の左端が前記上バルブプレート４６及び前記下バルブプレート４７と接触し、前記上バルブプレート４６と前記下バルブプレート４７とがそれぞれ上方と下方に移動し、この時、原料は前記左通路４８を経由して前記モールド入り通路６２に到達した後にモールドの中に入り、その後、前記右モーター２１を逆方向に回転させ、中間の伝動を通して前記モールド２９を右方に移動連動させ、前記上カッター６１と前記下カッター６７とがばねの弾力作用の下でパーツを切断し、その後、前記上扇状はすば歯車２２が前記右はすば歯車２５と噛み合わなくなる。
【００２７】
４、前記下扇状はすば歯車２４が前記後はすば歯車４０と再び噛み合い、前記前軸３９を逆方向に回転連動させ、中間の伝動によって前記前モールド７２を前方に移動連動させ、モールドの中の原料はモールドの中で凝結成型してパーツになり、前記前モールド７２と前記後モールド５６とが分離した後にパーツが落ちる。
【００２８】
本発明の有益な効果は：本発明は左右に移動できるモールドを設置し、原料の入ることと出ることを制御し、またパーツの連結するところを自動的に切断でき、パーツのバリを効果的に除去でき、機械連動によって全部の過程を連続させ、生産効率をさらに高め、圧力かけ軸の右端に支持フレームを設置し、圧力をかけて回転させる時の安定性を向上させる。
【００２９】
上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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