(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を含み、前記本体の中には伝動空間が設置され、前記伝動空間の上側には前記伝動空間と連通したボールミリング空間が設置され、前記伝動空間の下側には前記伝動空間と連通した昇降空間が設置され、前記伝動空間の左側には前記本体の中に固定的に連結された真空空間本体が固定的に設置され、前記真空空間本体の中には真空空間が設置され、前記伝動空間の中には機械伝動の伝動装置が設置され、
前記伝動装置は前記伝動空間の下側壁に固定的に装着された主モータを含み、前記主モータにはモータ軸が伝動できるように連結され、前記モータ軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記伝動空間の右側壁には傘歯車軸が回転できるように連結され、前記傘歯車軸には前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸の左側には第一歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸の右側には第一プーリーが固定的に設置され、前記伝動空間の下側壁には固定板が固定的に設置され、前記固定板には吸気軸が回転できるように連結され、前記吸気軸の右側には前記第一歯車と噛み合った第二歯車が固定的に設置され、
前記本体の上側には入り口が設置され、前記真空空間の中には金属をガス化できるガス凝縮装置が設置され、前記ボールミリング空間の中には金属粒子を研磨できるボールミリング装置が設置されており、
前記伝動空間の左側壁には吸気ハウジングが固定的に設置され、前記吸気軸の左側が前記吸気ハウジングの右側壁と回転できるように連結され、前記吸気ハウジングの中には前記吸気軸の左側に固定的に連結された吸気輪が設置され、前記吸気輪の左側面には密封輪が固定的に設置され、前記吸気輪の中には等間隔に配置された六つの吸気板がスライドできるように連結され、前記吸気ハウジングの上側には排気板がヒンジにより連結されており、
前記ボールミリング装置は、前記ボールミリング空間の右側壁に回転できるように装着された第一輪軸を含み、前記第一輪軸には第一副輪が固定的に設置され、前記第一副輪と前記第一プーリーとの間には第一ベルトが連結され、前記第一輪軸の左側には自在継手がヒンジにより連結され、前記自在継手の左側にはボールミリング軸がヒンジにより連結され、前記ボールミリング空間の左側には前記本体の中に固定的に連結されたボールミリングハウジングが設置され、前記ボールミリングハウジングが前記ボールミリング軸と回転できるように連結され、前記ボールミリング軸の左側にはボールミリング輪が固定的に設置され、前記ボールミリング輪には対称のボールミリング連結ロッドが二つ固定的に設置され、前記ボールミリング連結ロッドが前記ボールミリングハウジングの中でスライドし、前記ボールミリング輪の中には等間隔に配置された三つボールミリングスライドロッドがスライドできるように連結され、各前記ボールミリングスライドロッドには研磨半分ボールが固定的に設置され、各前記ボールミリング連結ロッドにはボールミリング止めファンが固定的に設置され、前記ボールミリングハウジングの左側には斜め通路が固定的に設置されており、
前記ガス凝縮装置は、前記本体の上側に固定的に装着された液体窒素タンクを含み、前記液体窒素タンクの下側には液体窒素管が固定的に設置され、前記本体の左側には不活性気体タンクが固定的に設置され、前記不活性気体タンクの右側には前記真空空間本体と連通した気体管が固定的に設置され、前記真空空間の上側壁には冷却柱が固定的に設置され、前記冷却柱と前記液体窒素管との間には液体窒素密封リングが固定的に連結され、前記真空空間の下側には密封板がヒンジにより連結され、前記昇降空間と前記真空空間との間には昇降ロッドがスライドできるように連結され、前記昇降ロッドの上側にはスクレーパーリングが固定的に設置され、前記昇降ロッドと前記真空空間の下側壁との間には真空密封リングが固定的に設置され、前記昇降空間の下側壁には液圧装置が固定的に設置され、前記液圧装置には液圧ロッドが伝動できるように連結され、前記液圧ロッドの上側には前記昇降ロッドと固定的に連結された昇降長板が固定的に設置され、前記昇降長板と前記昇降空間の下側壁との間には昇降ばねが連結され、前記昇降空間の下側壁には収集鉢が固定的に設置され、前記収集鉢の前側には出口が設置され、前記収集鉢を取り出すことができ、前記吸気ハウジングの左側にはホッパー導管が固定的に設置され、前記ホッパー導管の左側には前記真空空間と連通した短管が固定的に設置され、前記斜め通路の下側には前記伝動空間の上側壁に固定的に連結された加熱ハウジングが設置され、前記加熱ハウジングの左側には前記加熱ハウジングと連通した長管が固定的に設置され、前記加熱ハウジングの中には高温加熱器が固定的に設置され、前記高温加熱器には加熱鉢が固定的に設置され、前記加熱ハウジングの上側には密封液圧シリンダーが固定的に設置され、前記密封液圧シリンダーには密封液圧ロッドが伝動できるように連結され、前記密封液圧ロッドの右側には前記斜め通路の中でスライドする密封押し板が固定的に設置されていることを特徴とするナノ材料多重製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はナノ材料製造分野を取り上げて、具体的にはナノ材料多重製造装置である。
【背景技術】
【０００２】
現在、社会の発展と伴い、ナノ材料が幅広く応用され、既存のナノ材料を製造する高エネルギーボールミリングは高エネルギーボールにより金属材料の表面をぶつかり、ナノ結晶の純金属と、非混和性固溶ナノ結晶と、ナノ非晶と、ナノ金属間化合物及びナノ金属−セラミック複合材料を製造し、しかし、製造された結晶のサイズが均一ではなく、粒子サイズの分類が難しいという問題があり、また、ガス凝縮法によって製造されたナノ粒子は、良好な結晶性と清浄な表面を持ち、均一な粒子サイズと、狭い粒子サイズ分布を持ち、簡単に制御できるが、製造効率が低く、産出量が低いなどの問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０２８８３７９８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的はナノ材料多重製造装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ナノ材料多重製造装置は、本体を含み、前記本体の中には伝動空間が設置され、前記伝動空間の上側には前記伝動空間と連通したボールミリング空間が設置され、前記伝動空間の下側には前記伝動空間と連通した昇降空間が設置され、前記伝動空間の左側には前記本体の中に固定的に連結された真空空間本体が固定的に設置され、前記真空空間本体の中には真空空間が設置され、前記伝動空間の中には機械伝動の伝動装置が設置され、
前記伝動装置は前記伝動空間の下側壁に固定的に装着された主モータを含み、前記主モータにはモータ軸が伝動できるように連結され、前記モータ軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記伝動空間の右側壁には傘歯車軸が回転できるように連結され、前記傘歯車軸には前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸の左側には第一歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸の右側には第一プーリーが固定的に設置され、前記伝動空間の下側壁には固定板が固定的に設置され、前記固定板には吸気軸が回転できるように連結され、前記吸気軸の右側には前記第一歯車と噛み合った第二歯車が固定的に設置され、
前記本体の上側には入り口が設置され、前記真空空間の中には金属をガス化できるガス凝縮装置が設置され、前記ボールミリング空間の中には金属粒子を研磨できるボールミリング装置が設置されている。
【０００６】
前記伝動空間の左側壁には吸気ハウジングが固定的に設置され、前記吸気軸の左側が前記吸気ハウジングの右側壁と回転できるように連結され、前記吸気ハウジングの中には前記吸気軸の左側に固定的に連結された吸気輪が設置され、前記吸気輪の左側面には密封輪が固定的に設置され、前記吸気輪の中には等間隔に配置された六つの吸気板がスライドできるように連結され、前記吸気ハウジングの上側には排気板がヒンジにより連結されている。
【０００７】
前記ボールミリング装置は、前記ボールミリング空間の右側壁に回転できるように装着された第一輪軸を含み、前記第一輪軸には第一副輪が固定的に設置され、前記第一副輪と前記第一プーリーとの間には第一ベルトが連結され、前記第一輪軸の左側には自在継手がヒンジにより連結され、前記自在継手の左側にはボールミリング軸がヒンジにより連結され、前記ボールミリング空間の左側には前記本体の中に固定的に連結されたボールミリングハウジングが設置され、前記ボールミリングハウジングが前記ボールミリング軸と回転できるように連結され、前記ボールミリング軸の左側にはボールミリング輪が固定的に設置され、前記ボールミリング輪には対称のボールミリング連結ロッドが二つ固定的に設置され、前記ボールミリング連結ロッドが前記ボールミリングハウジングの中でスライドし、前記ボールミリング輪の中には等間隔に配置された三つボールミリングスライドロッドがスライドできるように連結され、各前記ボールミリングスライドロッドには研磨半分ボールが固定的に設置され、各前記ボールミリング連結ロッドにはボールミリング止めファンが固定的に設置され、前記ボールミリングハウジングの左側には斜め通路が固定的に設置されている。
【０００８】
前記ガス凝縮装置は、前記本体の上側に固定的に装着された液体窒素タンクを含み、前記液体窒素タンクの下側には液体窒素管が固定的に設置され、前記本体の左側には不活性気体タンクが固定的に設置され、前記不活性気体タンクの右側には前記真空空間本体と連通した気体管が固定的に設置され、前記真空空間の上側壁には冷却柱が固定的に設置され、前記冷却柱と前記液体窒素管との間には液体窒素密封リングが固定的に連結され、前記真空空間の下側には密封板がヒンジにより連結され、前記昇降空間と前記真空空間との間には昇降ロッドがスライドできるように連結され、前記昇降ロッドの上側にはスクレーパーリングが固定的に設置され、前記昇降ロッドと前記真空空間の下側壁との間には真空密封リングが固定的に設置され、前記昇降空間の下側壁には液圧装置が固定的に設置され、前記液圧装置には液圧ロッドが伝動できるように連結され、前記液圧ロッドの上側には前記昇降ロッドと固定的に連結された昇降長板が固定的に設置され、前記昇降長板と前記昇降空間の下側壁との間には昇降ばねが連結され、前記昇降空間の下側壁には収集鉢が固定的に設置され、前記収集鉢の前側には出口が設置され、前記収集鉢を取り出すことができ、前記吸気ハウジングの左側にはホッパー導管が固定的に設置され、前記ホッパー導管の左側には前記真空空間と連通した短管が固定的に設置され、前記斜め通路の下側には前記伝動空間の上側壁に固定的に連結された加熱ハウジングが設置され、前記加熱ハウジングの左側には前記加熱ハウジングと連通した長管が固定的に設置され、前記加熱ハウジングの中には高温加熱器が固定的に設置され、前記高温加熱器には加熱鉢が固定的に設置され、前記加熱ハウジングの上側には密封液圧シリンダーが固定的に設置され、前記密封液圧シリンダーには密封液圧ロッドが伝動できるように連結され、前記密封液圧ロッドの右側には前記斜め通路の中でスライドする密封押し板が固定的に設置されている。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明の有益的な効果は：本願発明の装置は簡単に粒子サイズが均一なナノ粒子を製造でき、ボールミリング装置は粒子の表面をナノ化にし、耐摩耗性と耐腐食性を向上させることができ、表面と本体の材料は同じ材料であり、表面の剥離の問題がなく、工芸が簡単であり、操作成分が継続的に調整でき、製造効率が高く、方法は単純で実用的であり、ガス凝縮装置は、不均一な粒子をガス化および凝縮して良好な結晶粒子を形成し、均一なサイズを確保し、最終的に製造されたナノ粒子を収集し、伝動装置は動力を機械構造により他の装置に送り、装置が互いに協働してナノ材料を製造し、また、ボールミリング装置の粒子のナノ化によりガス凝縮装置での加熱温度が低下し、粒子を完全にガス化でき、製造効率が向上し、本願発明は製造されたナノ粒子の品質を保証できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
下記に図１〜３をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１１】
【図１】図１は本願発明の全体全断面の正面構造概略図
【図２】図２は本願発明の図１のＡ―Ａ方向の断面図
【図３】図３は本願発明の図１のＢ―Ｂ方向の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜３を参照し、ナノ材料多重製造装置は、本体１０を含み、前記本体１０の中には伝動空間６２が設置され、前記伝動空間６２の上側には前記伝動空間６２と連通したボールミリング空間６１が設置され、前記伝動空間６２の下側には前記伝動空間６２と連通した昇降空間６３が設置され、前記伝動空間６２の左側には前記本体１０の中に固定的に連結された真空空間本体５９が固定的に設置され、前記真空空間本体５９の中には真空空間６０が設置され、前記伝動空間６２の中には機械伝動の伝動装置６７が設置され、前記伝動装置６７は前記伝動空間６２の下側壁に固定的に装着された主モータ１１を含み、前記主モータ１１にはモータ軸１２が伝動できるように連結され、前記モータ軸１２には第一傘歯車１３が固定的に設置され、前記伝動空間６２の右側壁には傘歯車軸１５が回転できるように連結され、前記傘歯車軸１５には前記第一傘歯車１３と噛み合った第二傘歯車１４が固定的に設置され、前記傘歯車軸１５の左側には第一歯車２４が固定的に設置され、前記傘歯車軸１５の右側には第一プーリー１６が固定的に設置され、前記伝動空間６２の下側壁には固定板２２が固定的に設置され、前記固定板２２には吸気軸２５が回転できるように連結され、前記吸気軸２５の右側には前記第一歯車２４と噛み合った第二歯車２３が固定的に設置され、前記本体１０の上側には入り口６４が設置され、前記真空空間６０の中には金属をガス化できるガス凝縮装置６６が設置され、前記ボールミリング空間６１の中には金属粒子を研磨できるボールミリング装置６５が設置されている。
【００１３】
前記伝動空間６２の左側壁には吸気ハウジング３１が固定的に設置され、前記吸気軸２５の左側が前記吸気ハウジング３１の右側壁と回転できるように連結され、前記吸気ハウジング３１の中には前記吸気軸２５の左側に固定的に連結された吸気輪２９が設置され、前記吸気輪２９の左側面には密封輪３０が固定的に設置され、前記吸気輪２９の中には等間隔に配置された六つの吸気板２８がスライドできるように連結され、前記吸気ハウジング３１の上側には排気板６８がヒンジにより連結され、前記主モータ１１が始動されるとき、前記モータ軸１２が回転して前記第一傘歯車１３を回転連動させ、前記第二傘歯車１４と前記第一プーリー１６と前記第一歯車２４が連動して回転し、したがって前記第二歯車２３と前記吸気輪２９を回転させ、前記吸気板２８が前記吸気輪２９の中でスライドし、下側の前記吸気板２８が重力と遠心力の作用により前記吸気ハウジング３１の下側壁と密接し、下側の隣接の二つの前記吸気板２８の間が密封空間を形成し、気体が前記排気板６８によって排出され、前記排気板６８が前記吸気ハウジング３１内の気体に押されて外部へ回転し、前記真空空間６０の中の空気をすべて排出する。
【００１４】
前記ボールミリング装置６５は、前記ボールミリング空間６１の右側壁に回転できるように装着された第一輪軸１９を含み、前記第一輪軸１９には第一副輪１８が固定的に設置され、前記第一副輪１８と前記第一プーリー１６との間には第一ベルト１７が連結され、前記第一輪軸１９の左側には自在継手２０がヒンジにより連結され、前記自在継手２０の左側にはボールミリング軸２１がヒンジにより連結され、前記ボールミリング空間６１の左側には前記本体１０の中に固定的に連結されたボールミリングハウジング４７が設置され、前記ボールミリングハウジング４７が前記ボールミリング軸２１と回転できるように連結され、前記ボールミリング軸２１の左側にはボールミリング輪４９が固定的に設置され、前記ボールミリング輪４９には対称のボールミリング連結ロッド５０が二つ固定的に設置され、前記ボールミリング連結ロッド５０が前記ボールミリングハウジング４７の中でスライドし、前記ボールミリング輪４９の中には等間隔に配置された三つボールミリングスライドロッド５８がスライドできるように連結され、各前記ボールミリングスライドロッド５８には研磨半分ボール４８が固定的に設置され、各前記ボールミリング連結ロッド５０にはボールミリング止めファン５１が固定的に設置され、前記ボールミリングハウジング４７の左側には斜め通路５２が固定的に設置され、これにより金属粒子を前記長管５４から入れ、前記第一プーリー１６が前記第一ベルト１７により前記第一副輪１８を回転させ、前記自在継手２０が前記ボールミリング軸２１と前記ボールミリング輪４９を回転させ、重力と回転遠心力の作用により、下側の前記ボールミリングスライドロッド５８が下方へスライドすると同時に対応の前記研磨半分ボール４８が前記ボールミリングハウジング４７と密接して金属粒子を押して研磨し、ナノサイズの粒子を生成し、前記ボールミリング止めファン５１が前記ボールミリングスライドロッド５８と共に回転し、下方へスライドしている金属粒子を止め、粒子が前記ボールミリングハウジング４７の中で十分に研磨され、そして、前記主モータ１１を反転させ、前記ボールミリング止めファン５１を逆方向に回転させ、研磨された金属粒子を前記斜め通路５２の中に送って落下させる。
【００１５】
前記ガス凝縮装置６６は、前記本体１０の上側に固定的に装着された液体窒素タンク４５を含み、前記液体窒素タンク４５の下側には液体窒素管４３が固定的に設置され、前記本体１０の左側には不活性気体タンク３７が固定的に設置され、前記不活性気体タンク３７の右側には前記真空空間本体５９と連通した気体管３８が固定的に設置され、前記真空空間６０の上側壁には冷却柱４２が固定的に設置され、前記冷却柱４２と前記液体窒素管４３との間には液体窒素密封リング４４が固定的に連結され、前記真空空間６０の下側には密封板５７がヒンジにより連結され、前記昇降空間６３と前記真空空間６０との間には昇降ロッド３９がスライドできるように連結され、前記昇降ロッド３９の上側にはスクレーパーリング４１が固定的に設置され、前記昇降ロッド３９と前記真空空間６０の下側壁との間には真空密封リング４０が固定的に設置され、前記昇降空間６３の下側壁には液圧装置２６が固定的に設置され、前記液圧装置２６には液圧ロッド２７が伝動できるように連結され、前記液圧ロッド２７の上側には前記昇降ロッド３９と固定的に連結された昇降長板３６が固定的に設置され、前記昇降長板３６と前記昇降空間６３の下側壁との間には昇降ばね３５が連結され、前記昇降空間６３の下側壁には収集鉢３４が固定的に設置され、前記収集鉢３４の前側には出口が設置され、前記収集鉢３４を取り出すことができ、前記吸気ハウジング３１の左側にはホッパー導管３２が固定的に設置され、前記ホッパー導管３２の左側には前記真空空間６０と連通した短管３３が固定的に設置され、前記斜め通路５２の下側には前記伝動空間６２の上側壁に固定的に連結された加熱ハウジング５３が設置され、前記加熱ハウジング５３の左側には前記加熱ハウジング５３と連通した長管５４が固定的に設置され、前記加熱ハウジング５３の中には高温加熱器５５が固定的に設置され、前記高温加熱器５５には加熱鉢５６が固定的に設置され、前記加熱ハウジング５３の上側には密封液圧シリンダー７０が固定的に設置され、前記密封液圧シリンダー７０には密封液圧ロッド７１が伝動できるように連結され、前記密封液圧ロッド７１の右側には前記斜め通路５２の中でスライドする密封押し板７２が固定的に設置され、これにより前記不活性気体タンク３７と前記液体窒素タンク４５を始動し、前記不活性気体タンク３７の中の不活性気体が前記気体管３８により前記真空空間本体５９の中に入り、前記液体窒素タンク４５の中の液体窒素が前記液体窒素管４３により前記冷却柱４２の中に入り、前記冷却柱４２が冷却され、低温を維持し、研磨された粒子が前記加熱ハウジング５３の中に入って前記加熱鉢５６の中に落ちると、前記密封液圧シリンダー７０を始動し、前記密封液圧ロッド７１と前記密封押し板７２を押し、前記斜め通路５２と前記加熱ハウジング５３とを離隔し、前記真空空間６０が真空を形成し、前記真空空間６０の中の負圧が前記密封板５７を閉め、前記真空空間６０が密封状態になり、前記主モータ１１を止め、前記高温加熱器５５を始動し、前記加熱鉢５６を高温加熱し、前記加熱鉢５６の中の粒子をガス化して前記長管５４により前記真空空間本体５９の中に入らせ、ガス化された粒子が不活性気体とぶつかって冷却して凝縮し、前記冷却柱４２にナノ粒子を形成し、そして前記液圧装置２６を始動し、前記液圧ロッド２７を押し、前記昇降長板３６と前記昇降ロッド３９が押されて上下に移動し、前記スクレーパーリング４１が前記冷却柱４２にあるナノ粒子を掻き取り、粒子が円錐形口４６の中に落ち、前記収集鉢３４の中に入り、ナノ粒子の製造収集を完成する。
【００１６】
初期状態では、主モータ１１と、液圧装置２６と、密封液圧シリンダー７０及び高温加熱器５５が始動されていなく、真空空間６０の中は正常の気圧である。
【００１７】
ナノ材料を製造するとき、主モータ１１が始動されるとき、モータ軸１２が回転して第二歯車２３と吸気輪２９を回転させ、吸気板２８が吸気輪２９の中でスライドし、下側の吸気板２８が重力と遠心力の作用により吸気ハウジング３１の下側壁と密接し、下側の隣接の二つの吸気板２８の間が密封空間を形成し、気体が排気板６８によって排出され、排気板６８が吸気ハウジング３１内の気体に押されて外部へ回転し、真空空間６０の中の空気をすべて排出し、金属粒子を長管５４から入れ、第一プーリー１６が第一ベルト１７により第一副輪１８を回転させ、自在継手２０がボールミリング軸２１とボールミリング輪４９を回転させ、重力と回転遠心力の作用により、下側のボールミリングスライドロッド５８が下方へスライドし、同時に対応となる研磨半分ボール４８がボールミリングハウジング４７と密接して金属粒子を押して研磨し、ナノサイズの粒子を生成し、ボールミリング止めファン５１がボールミリングスライドロッド５８と共に回転し、下方へスライドしている金属粒子を止め、粒子がボールミリングハウジング４７の中で十分に研磨され、そして、主モータ１１を反転させ、ボールミリング止めファン５１を逆方向に回転させ、研磨された金属粒子を斜め通路５２の中に送って落下させ、不活性気体タンク３７と液体窒素タンク４５を始動し、不活性気体タンク３７の中の不活性気体が気体管３８により真空空間本体５９の中に入り、液体窒素タンク４５の中の液体窒素が液体窒素管４３により冷却柱４２の中に入り、冷却柱４２が冷却され、低温を維持し、研磨された粒子が加熱ハウジング５３の中に入って加熱鉢５６の中に落ちると、密封液圧シリンダー７０を始動し、密封液圧ロッド７１と密封押し板７２を押し、斜め通路５２と加熱ハウジング５３とを離隔し、真空空間６０が真空を形成し、真空空間６０の中の負圧が密封板５７を閉め、真空空間６０が密封状態になり、主モータ１１を止め、高温加熱器５５を始動し、加熱鉢５６を高温加熱し、加熱鉢５６の中の粒子をガス化し、そして長管５４により真空空間本体５９の中に入り、ガス化された粒子が不活性気体とぶつかって冷却して凝縮し、冷却柱４２にナノ粒子を形成し、そして液圧装置２６を始動し、液圧ロッド２７を押し、昇降長板３６と昇降ロッド３９が押されて上下に移動し、スクレーパーリング４１が冷却柱４２にあるナノ粒子を掻き取り、粒子が円錐形口４６の中に落ち、収集鉢３４の中に入り、ナノ粒子の製造収集を完成する。
【００１８】
以上に述べたのはただ本願発明の具体的な実施方式で、しかし本願発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本願発明の保護範囲にカバーされる。だから本願発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【要約】
【課題】本発明はナノ材料多重製造装置を開示した。
【解決手段】
本体を含み、前記本体の中には伝動空間が設置され、前記伝動空間の上側には前記伝動空間と連通したボールミリング空間が設置され、前記伝動空間の下側には前記伝動空間と連通した昇降空間が設置され、前記伝動空間の左側には前記本体の中に固定的に連結された真空空間本体が固定的に設置され、前記真空空間本体の中には真空空間が設置され、前記伝動空間の中には機械伝動の伝動装置が設置され、前記伝動装置は前記伝動空間の下側壁に固定的に装着された主モータを含み、前記主モータにはモータ軸が伝動できるように連結され、前記モータ軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記伝動空間の右側壁には傘歯車軸が回転できるように連結され、前記傘歯車軸には前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が固定的に設置されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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