(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
霧化液を収容するための液体貯留チャンバーを備え、前記液体貯留チャンバーと連通する開口が形成された開口端を有する液体貯留器と、
前記開口端に設けられた導液部と霧化面に形成された発熱体とを備え、前記導液部は、前記液体貯留チャンバー内に対向する吸液面、及び前記液体貯留チャンバーの外に位置する霧化面を有し、前記液体貯留チャンバーにおける霧化液を前記霧化面に伝達可能であり、前記発熱体は、前記霧化面に伝達された霧化液を霧化するように構成されており、前記吸液面には前記液体貯留チャンバーと連通する凹溝が形成されており、前記凹溝は、前記液体貯留チャンバーから流入した前記霧化液で満たされるように構成されており、前記凹溝の底壁から前記霧化面までの霧化液の最小伝達距離は、前記吸液面から前記霧化面までの霧化液の最小伝達距離よりも小さい発熱アセンブリと、を含むことを特徴とするアトマイザー。
【請求項２】
前記吸液面及び前記霧化面は、それぞれ前記導液部の対向する両側に位置しており、前記導液部は、前記吸液面と前記霧化面とを接続する側面をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のアトマイザー。
【請求項３】
前記凹溝は、前記吸液面から前記霧化面に向かう方向に延びていることを特徴とする請求項２に記載のアトマイザー。
【請求項４】
前記凹溝の底壁と前記霧化面との間の最小伝達距離は、前記凹溝の深さよりも小さいことを特徴とする請求項３に記載のアトマイザー。
【請求項５】
前記凹溝の断面積は、前記吸液面から前記霧化面に向かう方向に沿って徐々に減少することを特徴とする請求項３に記載のアトマイザー。
【請求項６】
前記凹溝の底壁は、前記霧化面と平行であることを特徴とする請求項３に記載のアトマイザー。
【請求項７】
前記導液部は、多孔質体であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のアトマイザー。
【請求項８】
前記導液部は、多孔質セラミックであることを特徴とする請求項７に記載のアトマイザー。
【請求項９】
前記発熱体は、発熱コーティング、発熱回路、発熱チップ、又は発熱ネットであることを特徴とする請求項１に記載のアトマイザー。
【請求項１０】
前記発熱アセンブリは、シール部材をさらに備え、前記シール部材は、前記液体貯留器における霧化液が前記導液部を経由せずに直接流出することを防止するように、前記導液部と前記液体貯留器との間に少なく部分的に位置していることを特徴とする請求項２に記載のアトマイザー。
【請求項１１】
前記導液部における前記吸液面に接近する側端は、前記液体貯留器の開口内に伸びており、前記シール部材は、前記導液部の側面を覆うように設けられたシール本体を備えることを特徴とする請求項１０に記載のアトマイザー。
【請求項１２】
前記シール部材は、前記シール本体における前記吸液面側の端部に形成された第１の係合部と、前記シール本体における前記霧化面側の端部に形成された第２の係合部とをさらに備え、前記第１の係合部と前記第２の係合部とは、それぞれ前記導液部の両端に係合していることを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
【請求項１３】
前記第１の係合部及び前記第２の係合部は、いずれも前記シール本体の内壁に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のアトマイザー。
【請求項１４】
前記シール部材は、前記シール本体の外壁における前記霧化面側の端部に形成された第３の係合部をさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
【請求項１５】
前記シール部材は、前記シール本体の外壁における前記吸液面側の端部に形成されたシールリングをさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
【請求項１６】
前記シール部材は、一体構造であることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれか１項に記載のアトマイザー。
【請求項１７】
前記液体貯留器の内壁には、補強リブが設けられ、前記補強リブは、前記液体貯留チャンバー内に位置する前記発熱アセンブリの側端に当接可能であることを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
【請求項１８】
吸気口及び排気口が形成されたハウジングをさらに含み、前記発熱アセンブリ及び前記液体貯留器は、いずれも前記ハウジングに収容されており、前記発熱アセンブリは、前記吸気口に接近して配置されており、前記ハウジングと前記液体貯留器との間には、前記吸気口と前記排気口とを連通する空気流路が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のアトマイザー。
【請求項１９】
前記発熱アセンブリは、シール部材をさらに備え、前記シール部材は、前記液体貯留器における霧化液が前記導液部を経由せずに直接流出することを防止するように、前記導液部と前記液体貯留器との間に少なく部分的に位置しており、
前記シール部材には第１の切欠きが設けられ、前記開口端には第２の切欠きが設けられ、前記第１の切欠き及び前記第２の切欠きは、前記吸気口及び前記空気流路と連通していることを特徴とする請求項１８に記載のアトマイザー。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載のアトマイザーと、
筐体、前記筐体に収容された電池、及び前記筐体に取り付けられ且つ前記電池と前記発熱体にそれぞれ電気的に接続されたポゴピンを備える電池装置と、を含むことを特徴とする電子タバコ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、喫煙具の技術分野に関し、特に電子タバコ及びそのアトマイザーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子タバコは、ＶＡＰＥとも呼ばれ、タバコの代用品として禁煙によく使用されている。電子タバコは、タバコと似たような外観及び味を有するが、タバコにおけるタール、浮遊微粒子などの有害成分を含まないので、使用者にとても人気がある。
【０００３】
アトマイザーは、電子タバコにおける重要な部品であり、霧化液を貯留、霧化するために用いられる。従来の電子タバコでは、アトマイザーの構造が比較的複雑であり、組み立てに時間や手間がかかる。
【発明の概要】
【０００４】
そこで、構造が簡単で組立てに便利な電子タバコ及びそのアトマイザーを提供する必要がある。
【０００５】
アトマイザーは、
霧化液を収容するための液体貯留チャンバーを備え、前記液体貯留チャンバーと連通する開口が形成された開口端を有する液体貯留器と、
前記開口端に設けられた導液部と前記霧化面に形成された発熱体とを備え、前記導液部は、前記液体貯留チャンバー内に対向する吸液面、及び前記液体貯留チャンバーの外に位置する霧化面を有し、前記液体貯留チャンバーにおける霧化液を前記霧化面に伝達可能であり、前記発熱体は、前記霧化面に伝達された霧化液を霧化するように構成されており、前記吸液面には凹溝が形成されており、前記凹溝の底壁から前記霧化面までの霧化液の最小伝達距離は、前記吸液面から前記霧化面までの霧化液の最小伝達距離よりも小さい発熱アセンブリと、を含む。
【０００６】
電子タバコは、
前記アトマイザーと、
筐体、前記筐体に収容された電池、及び前記筐体に取り付けられ且つ前記電池と前記発熱体にそれぞれ電気的に接続されたポゴピンを備える電池装置と、を含む。
【０００７】
以下、本発明の１つ又は複数の実施例の詳細について、添付図面を参照しながら説明する。本発明の他の特徴、目的及び長所は、明細書、添付図面及び特許請求の範囲により明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
以下、本発明の実施例又は従来技術における技術的構成をより明確に説明するために、実施例又は従来技術の説明に必要な図面について簡単に述べる。下記の説明に係る図面は、本発明のいくつかの実施例に過ぎず、当業者にとって、創造的な努力なしにこれらの図面により他の図面を想到し得ることは明らかである。
【０００９】
【図１】図１は、一実施例に係る電子タバコの概略図である。
【図２】図２は、図１に示す電子タバコにおけるアトマイザーの分解立体図である。
【図３】図３は、図１に示す電子タバコにおけるアトマイザーの断面図である。
【図４】図４は、図１に示す電子タバコにおけるアトマイザーの別の断面図である。
【図５】図５は、図４に示すアトマイザーにおける発熱アセンブリの断面図である。
【図６】図６は、図１に示す電子タバコにおける電池装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を容易に理解するために、添付図面を参照して本発明をより十分に説明する。添付図面では、本発明の好ましい実施例が示されている。しかしながら、本発明は、本明細書に記載の実施例に限定されず、多くの異なる形態で具現化することができる。むしろ、これらの実施例は、本発明の開示をより徹底的かつ包括的にするように提供されている。
【００１１】
本明細書で使用されるすべての技術用語及び科学用語は、別段の明記がない限り、当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本明細書で使用される用語は、具体的な実施例を説明するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではない。本明細書で使用される用語「及び／又は」は、１つ又は複数の関連する列挙された項目のうちの任意及び全ての組合せを含む。
【００１２】
図１に示すように、一実施形態に係る電子タバコ１０は、アトマイザー１００と電池装置３００とを含む。電池装置３００は、アトマイザー１００に接続され、アトマイザー１００に電力を供給するために用いられる。
【００１３】
図２、図３及び図４を参照すると、アトマイザー１００は、液体貯留器１２０と発熱アセンブリ１３０とを含む。液体貯留器１２０は、霧化液を収容するための液体貯留チャンバー１２２を備え、液体貯留チャンバー１２２と連通する開口が形成された開口端１２１を有する。液体貯留器１２０は、チューブ状、立方体状、球状などの霧化液を収容可能な中空構造であってもよい。発熱アセンブリ１３０は、液体貯留器１２０に接続され、液体貯留チャンバー１２２に貯留された霧化液を吸い取って霧化するように構成されている。
【００１４】
発熱アセンブリ１３０は、導液部１３１と発熱体１３２とを備える。導液部１３１は開口端１２１に設けられ、導液部１３１は液体貯留チャンバー１２２内に対向する吸液面１３１ａと、液体貯留チャンバー１２２の外に位置する霧化面１３１ｂとを有し、導液部１３１は液体貯留チャンバー１２２における霧化液を霧化面１３１ｂに伝達可能である。発熱体１３２は霧化面１３１ｂに形成され、発熱体１３２は霧化面１３１ｂに伝達された霧化液を霧化するように構成されており、このように、喫煙用の霧化気体が得られる。
【００１５】
さらに、吸液面１３１ａには、凹溝１３１ｃが形成されている。凹溝１３１ｃの底壁から霧化面１３１ｂまでの霧化液の最小伝達距離は、吸液面１３１ａから霧化面１３１ｂまでの霧化液の最小伝達距離よりも小さい。本実施例において、導液部１３１は任意の形状になってもよく、吸液面１３１ａ及び霧化面１３１ｂは平面又は曲面であってもよい。また、吸液面１３１ａと霧化面１３１ｂとは、平行に配置されてもよく、一定の角度をなすように配置されてもよい。吸液面１３１ａに凹溝１３１ｃが形成されていない場合、吸液面１３１ａから霧化面１３１ｂまで、霧化液が必ず最小伝達距離を有する一方、吸液面１３１ａに凹溝１３１ｃが形成されると、凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間に別の最小伝達距離が形成される。凹溝１３１ｃの底壁から霧化面１３１ｂまでの霧化液の最小伝達距離は、さらに、吸液面１３１ａから霧化面１３１ｂまでの霧化液の最小伝達距離よりも小さいため、霧化液が凹溝１３１ｃに速やかに入り込み、かつ沿凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間に形成された最小伝達経路に沿って輸送される。このように、霧化液の伝達距離が短くなり、霧化液の輸送中に受ける抵抗が小さくなり、導液部１３１の導液効率が向上する。一方、吸液面１３１ａに凹溝１３１ｃが形成されていない場合に比べて、吸液面１３１ａに凹溝１３１ｃが形成される場合に導液部１３１と霧化液との接触面積が大きくなるため、霧化液の排出を容易にし、かつ液体貯留チャンバー１２２の体積を増大させ、液体貯留チャンバー１２２の貯液量を増加させる。
【００１６】
図５に示すように、一実施例において、吸液面１３１ａ及び霧化面１３１ｂは、それぞれ導液部１３１の対向する両側に位置しており、導液部１３１は、吸液面１３１ａと霧化面１３１ｂとを接続する側面１３１ｄをさらに含む。本実施例において、導液部１３１は、柱状構造に形成され、導液部１３１における対向する両端面がそれぞれ吸液面１３１ａ及び霧化面１３１ｂになり、かつ、吸液面１３１ａと霧化面１３１ｂとが平行に配置されている。この場合、吸液面１３１ａと霧化面１３１ｂとの間の最小伝達距離ｄ１は、吸液面１３１ａと霧化面１３１ｂとの間の垂直距離である。吸液面１３１ａと霧化面１３１ｂとの間に側面を設けることにより、導液部１３１は一定の厚さを有する。
【００１７】
一実施例において、凹溝１３１ｃは、吸液面１３１ａから霧化面１３１ｂに向かう方向に延びている。凹溝１３１ｃの底壁は、曲面であってもよく、霧化面１３１ｂと平行である平面、又は霧化面１３１ｂと一定の角度をなす平面などの任意の形状であってもよい。凹溝１３１ｃの底壁の形状に関わらず、凹溝１３１ｃは、霧化面１３１ｂに対して垂直な直線方向に沿って延びるように霧化面１３１ｂに接近する。この場合、凹溝１３１ｃに沿った霧化液の流路が直線状であり、このような構成により、凹溝１３１ｃが湾曲状であるときに、凹溝１３１ｃに沿った霧化液の流路が長すぎることに起因する霧化液への抵抗が比較的大きいという問題を防止できるため、凹溝１３１ｃに沿った霧化液の流路を短縮し、霧化液に加える抵抗を低減し、霧化液の輸送効率を向上することができる。一方、凹溝１３１ｃの深さｄ２は、凹溝１３１ｃの底壁における吸液面１３１ａより最も遠い位置から吸液面１３１ａまでの距離であり、凹溝１３１ｃの底壁から霧化面１３１ｂまでの最小伝達距離ｄ３は、凹溝１３１ｃの底壁における距離吸液面１３１ａより最も遠い位置から霧化面１３１ｂまでの距離である。霧化液が凹溝１３１ｃに入った後、凹溝１３１ｃの底壁における吸液面１３１ａより最も遠い位置から霧化面１３１ｂに導かれる。
【００１８】
さらに、一実施例において、凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間の最小伝達距離は、凹溝１３１ｃの深さよりも小さい。このような構成により、凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間の最小伝達距離ｄ３は、凹溝１３１ｃの深さｄ２よりもさらに小さくすることができる。導液部１３１の厚さが一定の場合、凹溝１３１ｃの深さｄ２を増大させることにより凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間の最小伝達距離ｄ３を減少することができる。このように、霧化液は、霧化面１３１ｂに最も近い凹溝１３１ｃの底壁における位置にできるだけ速やかに流れることができ、比較的小さい抵抗によって凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間の最小伝達距離ｄ３を通って霧化面１３１ｂに伝達することができ、導液部１３１の導液効率を向上させる。
【００１９】
一実施例において、凹溝１３１ｃの断面積は、吸液面１３１ａから霧化面１３１ｂに向かう方向に沿って徐々に減少する。このように、凹溝１３１ｃの吸液面１３１ａにおける開口が大きくなり、霧化液が凹溝１３１ｃ内にスムーズに入り込むことを可能にし、凹溝１３１ｃの開口において形成された薄膜による凹溝１３１ｃに沿う霧化液の流れへの妨害を防止することができる。ここで、凹溝１３１ｃは、階段状をなしてもよく、錐状又は錐台状をなしてもよい。
【００２０】
一実施例において、凹溝１３１ｃの底壁は、霧化面１３１ｂと平行である。この場合、凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間の最小伝達距離は、凹溝１３１ｃの底壁と霧化面１３１ｂとの間の距離であり、霧化液が凹溝１３１ｃの底壁における各々の位置から最小伝達距離で霧化面１３１ｂに伝達することができ、導液部１３１の導液効率をさらに向上させる。
【００２１】
一実施例において、導液部１３１は、多孔質体である。導液部１３１に複数の微細孔が設けられ、霧化液が微細孔に沿って流れて霧化面１３１ｂに伝達することができる。微細孔の孔径は、霧化液の種類によって調整することができる。例えば、霧化液の粘度が大きい場合、適切な導液部１３１の導液効果を得るように、孔径の大きい導液部１３１を選択することができる。さらに、一実施例において、導液部１３１は、多孔質セラミックである。
【００２２】
一実施例において、発熱体１３２は、発熱コーティング、発熱回路、発熱チップ、又は発熱ネットであってもよい。ここで、発熱コーティングは、霧化面１３１ｂに塗布され得る。発熱回路は、霧化面１３１ｂにメッキされ得る。発熱チップ、発熱ネットは、他の補助的な取り付け手段により霧化面１３１ｂに取り付けされ得る。発熱体１３２は、薄層構造であり、霧化面１３１ｂを均一に加熱するように霧化面１３１ｂに対向することができる。したがって、霧化温度が均一になり、局所的な低い温度による霧化粒子の増大をもたらず、霧化粒子の均一性を効果的に保証し、電子タバコの風味を改善することができる。一方、発熱体１３２と霧化液との接触面積が大きくなるため、霧化効率を向上させる。
【００２３】
図２〜５を参照すると、一実施例において、発熱アセンブリ１３０は、シール部材１３３をさらに備える。シール部材１３３は、液体貯留器１２０における霧化液が導液部１３１を経由せずに直接流出することを防止するように、導液部１３１と液体貯留器１２０との間に少なくとも部分的に位置している。シール部材１３３のシール作用により、液体貯留器１２０における霧化液は、吸液面１３１ａと霧化面１３１ｂとの間の伝達経路に沿ってのみ導出することになる。また、導液部１３１は、シール部材１３３の設置要件を満たすために一定の厚さを有する必要がある。吸液面１３１ａに凹溝１３１ｃを設けることにより、導液部１３１が厚さ要件を満たすだけでなく、導液効率の要求も満たすことができる。
【００２４】
さらに、一実施例において、導液部１３１における吸液面１３１ａに接近する側端は、液体貯留器１２０の開口内に伸びている。シール部材１３３は、シール本体１３３ａを備える。シール本体１３３ａは、導液部１３１の側面１３１ｄを覆うように設けられ、かつ、導液部１３１と液体貯留器１２０内壁との間の間隙を封止するように液体貯留器１２０の内壁に当接している。
【００２５】
一実施例において、シール部材１３３は、第１の係合部１３３ｂ及び第２の係合部１３３ｃをさらに備える。第１の係合部１３３ｂは、シール本体１３３ａにおける吸液面１３１ａ側の端部に設けられており、第２の係合部１３３ｃは、シール本体１３３ａにおける霧化面１３１ｂ側の端部に設けられている。第１の係合部１３３ｂと第２の係合部１３３ｃとは、導液部１３１の両端にそれぞれ係合している。このように、導液部１３１とシール部材１３３との相対的な取り付けを規制することにより、導液部１３１及びシール部材１３３の取り付けを容易にするだけでなく、導液部１３１とシール部材１３３との分離を防止し、シール本体１３３ａの効果的な密封を保証することができる。さらに、一実施例において、第１の係合部１３３ｂ及び第２の係合部１３３ｃは、いずれもシール本体１３３ａの内壁に形成されている。導液部１３１の側壁１３１ｄには、ボス部１３１ｅが形成されている。導液部１３１の位置を規制するように、第１の係合部１３３ｂはボス部１３１ｅに当接しており、第２の係合部１３３ｃは霧化面１３１ｂに当接している。
【００２６】
一実施例において、シール部材１３３は、第３の係合部１３３ｄをさらに備える。第３の係合部１３３ｄはシール本体１３３ａの外壁における霧化面１３１ｂ側の端部に形成され、第３の係合部１３３ｄは液体貯留器１２０の開口端１２１の端面に当接している。第３の係合部１３３ｄを設けることにより、液体貯留器１２０の開口における発熱アセンブリ１３０の取り付けを規制し、シール部材１３３及び導液部１３１が液体貯留器１２０の開口内に深く入り過ぎることを防止し、発熱アセンブリ１３０及び液体貯留器１２０の組み立てを容易にすることができる。
【００２７】
一実施例において、シール部材１３３は、シールリング１３３ｅをさらに備える。シールリング１３３ｅは、シール本体１３３ａの外壁における吸液面１３１ａ側の端部に形成されている。シールリング１３３ｅは、液体貯留器１２０の内壁にしっかりと当接して、導液部１３１と液体貯留器１２０との間の密封性を向上することができる。
【００２８】
一実施例において、シール部材１３３は一体構造である。シール本体１３３ａと、第１の係合部１３３ｂと、第２の係合部１３３ｃと、第３の係合部１３３ｄと、シールリング１３３ｅとは、一体成形されている。シール部材１３３は、シリコーン材料からなってもよく、封止・断熱機能を有する他の材料からなってもよい。シール部材１３３は導液部１３１を包み込むことにより、霧化液の不必要な揮発を低減できると同時に断熱効果を有する。シリコーン材料は、さらに、導液部１３１と他の部材との間の硬い接触（hard contact）を防止することができ、導液部１３１の損傷を防止することができる。
【００２９】
図２〜４を参照すると、一実施例において、導液部１３１における吸液面１３１ａに接近する側端は、液体貯留器１２０の開口内に伸びている。液体貯留器１２０の内壁には、補強リブ１２４が設けられ、補強リブ１２４は、液体貯留チャンバー１２２内に位置する発熱アセンブリ１３０の側端に当接可能である。さらに、補強リブ１２４は、導液部１３１の吸液面１３１ａに当接して、液体貯留器１２０に伸びる導液部１３１の深さを制限することができる。或いは、シール本体１３３ａが導液部１３１の側面１３１ｄを覆うように設けられ、かつ液体貯留器１２０の内壁に当接している場合、補強リブ１２４は、液体貯留器１２０に伸びるシール部材１３３の深さを制限するように、シール部材１３３における吸液面１３１ａ側の端部に当接することができる。或いは、補強リブ１２４は、液体貯留器１２０に伸びる発熱アセンブリ１３０の深さを制限するように、導液部１３１の吸液面１３１ａとシール部材１３３の端面に同時に当接することができる。一実施例において、補強リブ１２４は複数設けられ、複数の補強リブ１２４は、液体貯留チャンバー１２２内に位置する発熱アセンブリ１３０の端部に均一な力を加えるように、液体貯留器１２０の周壁面に沿って均一に配置されている。
【００３０】
一実施例において、アトマイザー１００は、ハウジング１１０をさらに含む。ハウジング１１０には、吸気口１１１及び排気口１１２が形成されており、発熱アセンブリ１３０及び液体貯留器１２０は、いずれもハウジング１１０に収容されている。発熱アセンブリ１３０は、吸気口１１１に接近して配置されており、ハウジング１１０と液体貯留器１２０との間には、吸気口１１１と排気口１１２とを連通する空気流路が有する。気流は、吸気口１１１から流入可能であり、発熱体１３２によって霧化された霧化気体は、喫煙のために気流とともに空気流路を経由して排気口１１２から排出される。
【００３１】
さらに、一実施例において、液体貯留器１２０は、長い管状構造をなしており、液体貯留器１２０がハウジング１１０内に容易に収容可能なように、液体貯留器１２０の外壁は、ハウジング１１０の内壁よりわずかに小さい。液体貯留器１２０の外壁とハウジング１１０の内壁との間の間隙は比較的小さく、空気流及び霧化気体の排出に不利である。液体貯留器１２０の外壁には、縦溝１２５が設けられており、このように、液体貯留器１２０とハウジング１１０との間に空気流路を形成することにより、気流が縦溝１２５に沿って排気口１１２に導かれることを容易にする。或いは、縦溝１２５は、ハウジング１１０の内壁に設けられても良く、液体貯留器１２０の外壁とハウジング１１０の内壁の両方に設けられても良い。さらに、液体貯留器１２０の外壁には、互いに対向した２つの縦溝１２５が設けられており、このように、液体貯留器１２０とハウジング１１０との間に２つの空気流路を対称的に形成することにより、気体及び霧化気体の流量を増加させ、喫煙の風味を改善する。
【００３２】
一実施例において、シール部材１３３の一部は、液体貯留器１２０と導液部１３１との間を封止するように、導液部１３１と液体貯留器１２０との間に位置している。また、シール部材１３３の一部は、ハウジング１１０の内壁に当接しており、このように、吸気口１１１から流入したより多くの気流が熱体１３２に到達して霧化気体と十分に混合可能であり、より多くの霧化気体を排気口１１２まで運ぶことができる。この場合、シール部材１３３には第１の切欠き１３３ｆが設けられており、液体貯留器１２０の開口端１２１には第２の切欠き１２６が設けられており、第１の切欠き１３３ｆ及び第２の切欠き１２６は、吸気口１１１及び縦溝１２５と連通している。霧化気体が運ばれた気流は、第１の切欠き１３３ｆ、第２の切欠き１２６を経由して縦溝１２５内に流入し、排気口１１２を経由して排出する。さらに、第１の切欠き１３３ｆ及び第２の切欠き１２６は、それぞれ２つ設けられており、このように、２つの縦溝１２５が両方とも吸気口１１１と連通可能である。
【００３３】
図１及び図６を参照すると、一実施例において、電池装置３００は、筐体３１０、電池３２０、及びポゴピン３３０を含む。電池３２０は、筐体３１０に収容されており、ポゴピン３３０は、筐体３１０に取り付けられ、電池３２０及び発熱体１３２にそれぞれ電気的に接続されている。図２及び図４に示すように、一実施例において、アトマイザー１００は、電極１４０をさらに含み、電極１４０は、ハウジング１１０に取り付けられ、発熱体１３２に電気的に接続されている。ポゴピン３３０は、電極１４０によって発熱体１３２に電力を供給するように、電極１４０に電気的に接続されている。一実施例において、電池装置３００とアトマイザー１００との迅速な着脱を実現するために、筐体３１０はハウジング１１０と係合している。さらに、図４及び図６に示すように、筐体３１０の一端は、ハウジング１１０に収容されている。筐体３１０の外壁には、規制溝３１１が設けられており、ハウジング１１０の内壁には、規制溝３１１内に係止可能な突起部１１３が設けられており、このように、ハウジング１１０と筐体３１０との迅速な接続を実現することができる。また、ハウジング１１０の一端は、筐体３１０に収容されてもよい。さらに、ハウジングには吸気切欠き１１４が設けられており、筐体３１０とハウジング１１０との間にはある程度の間隙を有し、このように、吸気通路を形成することができる。吸気通路は、ハウジング１１０における吸気口１１１に接続されており、気流は、筐体３１０とハウジング１００との間の吸気通路を通過した後、吸気口１１１を経由してハウジング１１０内部に流入する。
【００３４】
上述した実施例の各技術的特徴は、任意に組み合わせることができる。説明を簡潔にするために、上記の実施例における各技術的特徴の全ての可能な組み合わせが説明されていない。しかしながら、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、それは本明細書の範囲にあるものとみなされるべきである。
【００３５】
上述した実施例は、本発明のいくつかの実施形態を示すものであり、その説明が詳細で具体的であるが、本発明の特許請求の範囲を限定するものではないと理解されるべきである。本発明の思想を逸脱しない範囲において、当業者が、複数の変形及び改良をしても、本発明の保護範囲に属するものであると理解されるべきである。したがって、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲に基づくものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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