(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１〜１００μｍの繊維幅を有するマイクロ繊維を含有することを特徴とする畜舎環境改善用分散液。
【請求項２】
前記マイクロ繊維は、微細セルロース繊維であることを特徴とする請求項１に記載の畜舎環境改善用分散液。
【請求項３】
３〜１０００ｎｍの繊維幅を有するナノ繊維を含有することを特徴とする畜舎環境改善用分散液。
【請求項４】
前記ナノ繊維は、微細セルロース繊維であることを特徴とする請求項３に記載の畜舎環境改善用分散液。
【請求項５】
１〜１００μｍの繊維幅を有するマイクロ繊維及び３〜１０００ｎｍの繊維幅を有するナノ繊維を含有することを特徴とする畜舎環境改善用分散液。
【請求項６】
前記マイクロ繊維及び前記ナノ繊維がセルロース繊維であることを特徴とする請求項５に記載の畜舎環境改善用分散液。
【請求項７】
前記セルロース繊維が、その原料のα-セルロース含量が６０〜９９質量％であり、そのセロビオースユニット内に水酸基６個を有するものであって、親水サイトと疎水サイトが共存し、両親媒性を示すことを特徴とする請求項２又は請求項４又は請求項６に記載の畜舎環境改善用分散液。
【請求項８】
前記マイクロ繊維及び前記ナノ繊維が竹由来であることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一に記載の畜舎環境改善用分散液。
【請求項９】
前記マイクロ繊維及び前記ナノ繊維が針葉樹由来であることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一に記載の畜舎環境改善用分散液。
【請求項１０】
さらに、補助剤を配合することを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一に記載の畜舎環境改善用分散液。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０のいずれか一に記載の畜舎環境改善用分散液を使用することを特徴とする畜舎環境改善方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畜舎の環境改善に用いられる微細状繊維を含む分散液及びこれを利用した環境改善方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
畜舎は、家畜等を収容し飼育・生育するための建物であり、家畜管理の能率化と自然の気象から家畜を保護することとの2つの役割を備えている。現在、家畜等として用いられている動物は、牛、乳牛、豚、馬、犬、羊、山羊、飼育昆虫又は鳥類等の家禽を例示することができる。家畜管理の効率化の観点からは、飼育要件として、環境性、作業性、経済性、安全性及び社会性等の諸要件を満たす必要がある。また、畜舎の環境性・作業性等の観点からは、畜舎内の環境をできるだけ清潔にし、かつ、これを維持することが容易であることが必要である。【０００３】
また、畜産経営は、家畜の生産性や従業者の労働環境整備等に依存するものであるので、できるだけ各家畜に適した生育環境を整えながら、従業者が働きやすい環境を整えることが望ましい。【０００４】
ダニ類等の動物寄生性害虫は、前記家畜の共通の天敵となりうる存在であって、畜産経営上の立場からもダニ類の防除は特に重要である。
ダニ目(中気門亜目)ワクモ科に属するダニであるワクモは、成虫の胴長が０．７〜１．０ｍｍであり、鶏といった家禽類に外部寄生して吸血する害虫である。ワクモに寄生された鶏は、吸血ストレスによる飼料摂取量の減少、産卵率の低下、鶏が貧血に起因して死亡するという事例も報告されている。
一方、これらのダニ類はヒトを含む哺乳類にも被害を与えることが知られており、畜産業界の労働環境を悪化させる一因となっている。特に、採卵養鶏場の略８０％はワクモが浸潤しているという報告もある。【０００５】
セルロースナノファイバー（以下、ＣＮＦということもある）は、地球温暖化対策として大気中のCO2の効率的な削減を図る目的から、カーボンニュートラルな素材として注目されている。ＣＮＦは、軽量、高強度、低熱膨張率、広大な表面積を有する、展着性等の優れた性質を有しており、今後、様々な分野において使用が期待される材料である。【０００６】
特許文献１には、気門を有する害虫を防除するための成分として、ポルフィランを含有する害虫防除剤及び当該害虫防除剤を製造する方法の発明が開示されている。
また、特許文献２には、乾燥海藻を燃焼させた灰が添加された熱水中に海苔を投入して所定時間撹拌した後に濾過して得た海苔抽出液と、高分子キトサン及び低分子キトサンを含む粉末とリン脂質であるレシチンとを温水に投入して撹拌溶解させた溶液とを混合してなる害虫防除剤によって、ワクモを防除することができることが開示されている。【０００７】
非特許文献１には、水生植物由来の天然環境制御資材に接触すると、ワクモの体を傷つけ、更に体液を吸収し活動停止にする技術が開示されている。
また、非特許文献２には、従来の殺ダニ剤と作用の異なる昆虫成長制御作用をもった新しいタイプの殺ダニ剤に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第６４０７１９２号公報
【特許文献２】特開２００９−５１７８３号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】“バグフィクサー”、［online］、［令和２年１０月２１日検索］、インターネット＜URL：http://tset-co.com/%E8%A3%BD%E5%93%81%E7%B4%B9%E4%BB%8B/%E3%83%90%E3%82%B0%E3%83%95%E3%82%A3%E3%82%AF%E3%82%B5%E3%83%BC/＞
【非特許文献２】“ワクモ対策の新時代へ”、［online］、［令和２年１０月２１日検索］、インターネット＜URL：https://www.sumika-env-sci.jp/business/pdf/139-1.pdf＞
【００１０】
特許文献１に記載の害虫防除剤の発明及び非特許文献１及び２に記載の薬剤等は、ワクモの防除という観点からは役に立ちうる発明である。また、特許文献２に記載の駆除剤の発明は、その構成成分の性質から作業員が誤って吸引した場合に問題がなく、また、鶏卵に有害成分が移行するおそれが少ないという観点からは役に立ちうる発明である。
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、ポルフィランの他に植物油が多く含まれており、散布直後は床が滑りやすくなって危険である。
また、特許文献２に記載の発明では、ワクモ駆除効果が緩慢であるため、大量の駆除剤が必要となる虞があったり、所望の駆除効果が得られない可能性がある。
さらに、非特許文献１に開示されている技術では、珪酸塩等は、水に不要であり比重が高いため常に散布液等を攪拌する必要があり、作業性に問題がある。
さらに、非特許文献２に開示されている技術では、薬剤散布直後の従業員の置かれる環境が好ましくないという点や、薬剤耐性を有するワクモが将来出現するおそれがある。
さらに、一般的に用いられている上記のような薬品の散布は、人体への吸引防止や怪我防止のために、保護マスクや保護メガネ、ゴム合羽、ゴム手袋等の保護具着用が必須である。また、従業員には、薬品を人体や鶏にかけてはならないよう注意しながら、かつ、短時間で確実に散布作業を行うことが要求されている。このような要求は、作業員の精神面や体調面において多大な負担となっている。
このため、より効率的に、家畜等の生育環境を整えることのできる有効な手段や方法は確立されているとはいえないのが現状である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、家畜等の生育環境を容易に整えることができ、従業員の労働環境を改善することのできる畜舎環境改善用分散液を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者等は、上記目的を達成するために鋭意検討を行った結果、微細状繊維が有する性質に着目した。すなわち、微細状繊維を含む分散液が乾燥する過程で、微細状繊維が収縮しながら乾燥したり、極薄の網膜を形成する等の性質を利用して、畜舎内等の粉塵同士を微細状繊維を介して結合して複数の集塵が集まった2次集合体を作ることで集塵しやすくすることや、ダニなどの有害生物をその場の床や柱に容易に剥離できる状態の網膜状等にして固定化し、清掃等を容易ならしめることにより、前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。【００１３】
すなわち、本発明の畜舎環境改善用分散液は、微細状繊維を含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、家畜等の生育環境を容易に整えることができ、従業員の労働環境を改善することのできる畜舎環境改善用分散液が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】畜舎環境改善用分散液の製造（解繊処理）装置の概念図である。
【図２】他の畜舎環境改善用分散液の製造（解繊処理）装置の概念図である。
【図３】図２における畜舎環境改善用分散液の製造（解繊処理）装置の一部を拡大して示す概念図である。
【図４】畜舎環境改善用分散液を乾燥させた状態を示す図である。
【図５】畜舎環境改善用分散液を乾燥させた状態を示す図である。
【図６】鶏舎内の塵、埃、羽根に畜舎環境改善用分散液を噴霧した後の状態を示す図である。
【図７】ワクモの卵群に畜舎環境改善用分散液を噴霧した後の状態を示す図である。
【図８】ワクモ同士の胴体が微細状セルロース繊維により付着している状態を示す図である。
【図９】ワクモの手足が微細状セルロース繊維により付着している状態を示す図である。
【図１０】ワクモの周辺に微細状セルロース繊維による網が形成されていることを示す図である。
【図１１】実施例１１におけるガラス面へゼオライトが付着したことを示す図である。
【図１２】比較例２におけるガラス面の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明である畜舎環境改善用分散液は、天然の素材を用いて、屑、塵、埃、粉塵等を集塵しつつ、有害生物等を固定化することできることが利点である。また、天然の素材を用いているため、ヒト・家畜等に悪影響を及ぼすことがないことも利点である。
以下、本発明を実施例に基づき、より具体的に説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００１７】
（マイクロオーダーの繊維幅を有するマイクロ繊維）
マイクロ繊維の繊維幅は、通常１〜１００μｍであり、好ましくは、１〜５０μｍである。
【００１８】
マイクロ繊維の繊維長は、通常５００μｍ〜１０ｍｍであり、好ましくは、５００μｍ〜５ｍｍである。
【００１９】
マイクロ繊維の繊維幅及び繊維長は、顕微鏡を用いて任意の１０本を選択し、それらの測定値を平均して得られた値を用いている。なお、マイクロ繊維の繊維幅及び繊維長は繊維の幹部分を測定しているが、マイクロ繊維が繊維の幹部分として単独で存在している場合と、マイクロ繊維が繊維の幹部分とその繊維の幹部分より枝分かれした極細な分岐した繊維で存在している場合であっても、さらに極細な多数の分岐した繊維とから構成されて存在している場合であっても、繊維の幹部分の繊維幅及び繊維長の測定値として用いている。
すなわち、本発明におけるマイクロ繊維は、繊維の幹部分からの枝分かれ構造の有無に関わらず、繊維の幹部分の繊維幅及び繊維長を測定する。また、前記繊維幅及び繊維長の範囲にあるマイクロ繊維は、繊維の幹部分からの枝分かれ構造の有無に関わらず、マイクロ繊維として利用することができる。
【００２０】
マイクロ繊維は、その由来成分として、セルロース（微生物生産物を含む）、キチン、キトサン等の多糖類、コラーゲン、ゼラチン等のタンパク質、ポリ乳酸、ポリカプロラクタム等が挙げられる。
【００２１】
（ナノオーダーの繊維幅を有するナノ繊維）
ナノ繊維の繊維幅は、通常３〜１０００ｎｍであり、好ましくは、３〜５００ｎｍであり、より好ましくは、３〜２００ｎｍである。
【００２２】
ナノ繊維の繊維長は、通常２００ｎｍ〜２０００μｍであり、好ましくは、１〜１０００μｍであり、より好ましくは、１０〜５００μｍである。
【００２３】
ナノ繊維の繊維幅及び繊維長は、顕微鏡を用いて任意の１０本を選択し、それらの測定値を平均して得られた値を用いている。なお、ナノ繊維の繊維幅及び繊維長は繊維の幹部分を測定しているが、ナノ繊維が繊維の幹部分として単独で存在している場合と、ナノ繊維が繊維の幹部分とその繊維の幹部分より枝分かれした極細な分岐した繊維で存在している場合であっても、さらに極細な多数の分岐した繊維とから構成されて存在している場合であっても、繊維の幹部分の繊維幅及び繊維長の測定値として用いている。
すなわち、本発明におけるナノ繊維は、繊維の幹部分からの枝分かれ構造の有無に関わらず、繊維の幹部分の繊維幅及び繊維長を測定する。また、前記繊維幅及び繊維長の範囲にあるナノ繊維は、繊維の幹部分からの枝分かれ構造の有無に関わらず、ナノ繊維として利用することができる。
【００２４】
ナノ繊維は、マイクロ繊維と同様に、その由来成分として、セルロース（微生物生産物を含む）、キチン、キトサン等の多糖類、コラーゲン、ゼラチン等のタンパク質、ポリ乳酸、ポリカプロラクタム等が挙げられる。
【００２５】
以下、本願発明について詳細に説明する。ここで、前記マイクロ繊維と前記ナノ繊維とを含む概念のものの称呼を「微細状繊維」とし、繊維由来成分を微細状と繊維の間に入れて表すものとする。例えば、微細状繊維がセルロース由来である場合には、微細状セルロース繊維の如きである。
したがって、本願発明に用いることのできる微細状繊維を例示すると、微細状キチン繊維、微細状キトサン繊維、微細状コラーゲン繊維、微細状ゼラチン繊維、微細状ポリ乳酸繊維等を例示することができる。
【００２６】
本発明に係る微細状繊維は、多糖を解繊処理して得られる。微細状繊維の由来成分としてセルロース繊維を用いた場合の調製方法について説明する。本発明において、微細状セルロース繊維の由来成分としては、例えば、木材繊維、竹繊維、サトウキビ繊維、種子毛繊維、葉繊維等の天然の植物を含む多糖由来のセルロース繊維又は酢酸菌をはじめとする微生物が生産するバクテリアセルロース（多糖）由来の１００％セルロースのゲル状物質であるペリクルが挙げられる。また、バガス、稲わら、茶殻、果汁の搾り粕等の植物の葉、花、茎、根、外皮等に由来する作物残渣から産出されるものであっても良い。これら微細状セルロース繊維は一種を単独で又は二種以上を混合して用いてもよい。また、ペリクル以外を多糖として用いる場合には、α-セルロース含有率６０％〜９９質量％のパルプを用いるのが好ましい。これ以外の主な成分はヘミセルロースであり、少量のリグニンを含むこともある。α-セルロース含有率６０質量％未満の純度の場合はセルロースの持つ高強度・耐熱性・高剛性・高耐衝撃性・高酸素バリア性などの特性を十分に引き出せないほか、着色による品質の劣化や熱によるガスの発生などの問題を生じる。従ってα-セルロース含有率は６０％以上であることが好ましい。一方、９９質量％以上のものを用いた場合、ヘミセルロース成分が少ないために繊維同士が水素結合により強く結びついているため、繊維をナノレベルに解繊することが困難になる。
【００２７】
セルロースとしては、入手しやすく安価である点から製紙及び製紙用パルプを用いることができ、製造方法は特に限定されないが、例えば漂白クラフトパルプ、未晒クラフトパルプ、サルファイトパルプ、ソーダパルプ、サーモメカニカルパルプ、脱墨パルプ、古紙パルプ、溶解パルプ等のパルプが挙げられる。これらの中でも、より入手しやすいことから、漂白クラフトパルプ、未晒クラフトパルプが好ましい。なお、乾燥湿潤状態を問わず、また粉末状等の形態であってもよい。
【００２８】
本発明における微細状セルロース繊維は、以下の解繊処理行うことにより微細状セルロース繊維分散液（以下、含水状態のセルロース繊維ということもある。）として得られる。
解繊処理は、図１に示した水中対向衝突法（以下、ＡＣＣ法と言うこともある。）を用いて行う。これは、水に懸濁したパルプをチャンバー（図１：１０７）内で相対する二つのノズル（図１：１０８ａ，１０８ｂ）に導入し、これらのノズルから一点に向かって噴射、衝突させる手法である。図１に示される装置は液体循環型となっており、タンク（図１：１０９）、プランジャ（図１：１１０）、対向する二つのノズル（図１：１０８ａ，１０８ｂ）、必要に応じて熱交換器（図１：１１１）を備え、水中に分散させた微粒子を二つのノズルに導入し高圧下で合い対するノズル（図１：１０８ａ，１０８ｂ）から噴射して水中で対向衝突させる。
【００２９】
前記解繊処理を実施する前に、前処理装置を使用して解繊処理を実施してもよい（図２、図３）。また、その他の解繊方法として、かかる前処理装置を使用してもよい。前記前処理装置を使用した解繊処理は、０．５〜１０質量％の水混合液にした多糖に対し、５０〜４００ＭＰａ程度の高圧水を衝突させて行う。これは例えば図２に示す製造装置１を用いて行うことができる。製造装置１は、一のチャンバー２に対して多糖スラリを供給可能に配置される第１の液状媒体供給経路であるところの多糖スラリ供給経路３と、例えば水である非多糖スラリを一のチャンバー２を介して循環させる第２の液状媒体供給経路４とよりなる。一のチャンバー２内には第２の液状媒体供給経路４の非多糖スラリを多糖スラリ供給経路３からの多糖スラリ供給方向と交差する方向にオリフィス噴射するオリフィス噴射部５を備える。多糖スラリ供給経路３は、多糖スラリを一のチャンバー２を介して循環可能にされる。
【００３０】
多糖スラリ供給経路３と第２の液状媒体供給経路４とは一のチャンバー２内に相互の交差部６を有する。
多糖スラリ供給経路３は多糖スラリ供給部であり多糖スラリを貯留するタンク７、ポンプ８を循環路９に配置してなり、一方、第２の液状媒体供給経路４はタンク１０、ポンプ１１、熱交換器１２、プランジャ１３を循環路である液状媒体供給経路４に配置してなる。
【００３１】
なお非多糖スラリは、例えば水であり、当初タンク１０に収納され、その後製造装置１の作動に伴い交差部６を通過してタンク１０に収納された微細化された多糖を操業の度合いに応じた濃度で含むことになった状態のものをも、包括的に指称する。
【００３２】
図３に示すようにチャンバー２を貫通する態様で多糖スラリ供給経路３の循環路９が配置され、これと交差する方向に非多糖スラリをオリフィス噴射して循環路９を貫通させることができるように第２の液状媒体供給経路４のプランジャ１３に接続されるオリフィス噴射部５のオリフィス噴射口１５がチャンバー２内側において開口する。チャンバー２のオリフィス噴射口１５と対向する位置にチャンバー２の排出口１６が設けられ、このチャンバー２の排出口１６に第２の液状媒体供給経路４の循環路が接続されて、第２の液状媒体供給経路４が構成される。
【００３３】
一方、多糖スラリ供給経路３の循環路９は例えばビニルホース、ゴムホース、アルミパイプ等を用いて形成され、その循環路９のチャンバー２への入り側にはチャンバー２方向にのみ開弁される一方向弁１７が取りつけられる。さらに循環路９のチャンバー２からの出側にはチャンバー２からの排出方向にのみ開弁される一方向弁１８が取りつけられる。加えてチャンバー２と一方向弁１８の間の循環路９にはエア吸入弁１９が取りつけられ、このエア吸入弁１９は外部から循環路９へエアを吸入する方向にのみ開弁される。
【００３４】
以上の製造装置によれば以下のようにして微細状セルロース繊維が製造される。
非多糖スラリを、チャンバー２を介して第２の液状媒体供給経路４を循環させる。具体的にはポンプ１１を用いてタンク１０内の非多糖スラリを熱交換器１２、プランジャ１３を通過させて液状媒体供給経路４内を循環させる。一方、多糖スラリを、チャンバー２を介して多糖スラリ供給経路３内を循環させる。具体的にはポンプ８を用いてタンク７内の多糖スラリをビニルホース、ゴムホース等を用いて形成された循環路９内を循環させる。
【００３５】
これにより、多糖スラリ供給経路３内を循環してチャンバー２内を流通する多糖スラリに対して第２の液状媒体供給経路４を循環する非多糖スラリがオリフィス噴射される。具体的にはプランジャ１３に接続されるオリフィス噴射口１４にプランジャ１３から高圧水が供給され、これがオリフィス噴射口１５から循環路９に向けて５０〜４００ＭＰａ程度の高圧でオリフィス噴射される。
【００３６】
その結果、例えばビニルホース、ゴムホース、アルミパイプ等を用いて形成された循環路９に予め形成された貫通孔２７ａ、ｂを通過して、循環路９と交差する方向に循環路９内側を通過した非多糖スラリが循環路９内を循環する多糖スラリを巻き込みながらチャンバー２の排出口１６に向けて排出され、第２の液状媒体供給経路４に流入する。これによって、非多糖スラリが第２の液状媒体供給経路４内を再度循環する。
以上のプロセスを反復する過程で多糖スラリ供給経路３内を循環してチャンバー２内を流通する多糖スラリ及び第２の液状媒体供給経路４を循環する非多糖スラリ中の多糖が徐々に解繊されて、用途に応じた解繊度合の均一性の高いＣＮＦ分散液が得られる。
【００３７】
パルプ繊維から微細状セルロース繊維への解繊度合は、微細状セルロース繊維の分散液の粘度値により評価することができる。すなわち、解繊度を高めた微細状セルロース繊維の分散液に含まれる微細状セルロース繊維は繊維長さが短いものであるため、粘度値が低いものとなる。したがって、解繊度が高い微細状セルロース繊維の分散液は、粘度が低いものとなる。一方、これより粘度値が高い微細状セルロース繊維の分散液は、係る微細状セルロース繊維の分散液に含まれる微細状セルロース繊維は繊維長さが長いものであるため、その粘度値が高いものとなる。したがって、前記微細状セルロース繊維の分散液と比較して解繊度が低いものとなる。
また、解繊後の繊維径に対する繊維長の比（アスペクト比）がパルプ繊維毎に異なるので、微細状セルロース繊維の分散液の粘度値はそれぞれ異なるものとなる。
さらに、例えば、異なる種類のパルプ繊維を組み合わせることにより、又は、前記解繊度合を調製することにより、微細状セルロース繊維の水分散液１ｗｔ％における粘度を概ね３００〜１００００mPa・sの範囲で調整することができる。
【００３８】
以上のようにして得る微細状セルロース繊維は、天然セルロース繊維間の相互作用のみを解裂させることによってナノ微細化を行うためセルロース分子の構造変化がなく、以下の化学式１に表わされる構造式を有する。換言すると、本願発明で用いる微細状セルロース繊維は、化学式１中のセロビオースユニット内に水酸基６個を有し、化学修飾されていないことを意味する。これは、FT-IRを使用してセルロースのIRスペクトルと本願発明に使用するＣＮＦとを比較することで確認することができる。
【００３９】
水中対抗衝突処理は、回数を重ねるに従い、処理物の温度が上昇するので、一度衝突処理された後の処理物は、必要に応じ、例えば、４〜２０℃、又は５〜１５℃に冷却してもよい。また、対向衝突処理装置に、冷却のための設備を組み込むこともできる。さらに、処理条件（処理圧力、処理回数、その他ノズル径、処理温度等）を調節することにより、得られる微細状セルロース繊維の平均繊維幅、平均繊維長さ、透過率、粘度等を調節することができる。例えば、マイクロオーダーの微細状セルロース繊維を得たい場合には、処理回数を少なくする、また、ナノオーダーの微細状セルロース繊維を得たい場合には、処理回数を多くする等である。
【００４０】
また、マイクロオーダーのセルロース繊維とナノオーダーのセルロース繊維を混合することにより、いずれのオーダーのセルロース繊維を含む微細状セルロース繊維を製造することができる。このとき、いずれかの一方の比率を調節することによって、いずれか一方が多く含まれる微細状セルロース繊維を調整したり、双方の比率が略等しい微細状セルロース繊維を調整することも可能である。
なお、係る場合の微細状セルロース繊維の平均繊維幅及び平均繊維長の測定については、繊維幅、繊維長の小さいものの群と繊維幅と繊維長の大きいものの群とを同一の顕微鏡を使用して測定することが困難である場合がある。このような場合には、前者と後者の測定を異なる顕微鏡を使用して測定し、任意の１０本を選択し、これらの測定値を平均して得られた値を用いている。具体的には、前者の測定には、ＳＥＭやＴＥＭ等の電子顕微鏡を用い、後者の測定には、光学顕微鏡等を用いる等である。
【００４１】
【化１】
0006867613.tif 000002
【００４２】
対向衝突処理法においては、加えられるエネルギーが共有結合を切断するエネルギーには、はるかに及ばず（推定１／３００以下）、セルロースの重合度の低下は生じにくい。本ＡＣＣ法によって得られた微細セルロース繊維は、親水サイトと疎水サイトが共存し、両親媒性を示す。
【００４３】
なお、本発明においては、他の原料等を由来成分ともする微細状繊維の製造方法として公知であるTEMPO酸化触媒、リン酸エステル化処理、オゾン処理、酵素処理、マレイン酸処理、無水アルケニルコハク酸による疎水変性、アルキルケテンダイマーによる疎水変性、アセチル化等による疎水変性などの化学的処理をする方法によって得られるセルロースナノファイバー又はグラインダー（石臼型粉砕機）、ディスク型リファイナー、コニカルリファイナー、高圧ホモジナイザー、ビーズミル、湿式爆砕法、超音波解繊法、混練法、凍結粉砕法等の機械的作用を利用する湿式粉砕でセルロース系繊維を細くする物理的方法によって得られる微細状繊維であっても、本発明において畜舎環境改善用分散液として使用することができる。また、化学的処理及び物理的処理を併用する方法によって得られた微細状繊維をも畜舎環境改善用分散液として利用することができる。
【００４４】
（畜舎環境改善用分散液）
本発明における畜舎環境改善用分散液とは、マイクロオーダーの繊維幅を有するマイクロ繊維及び／又はナノオーダーの繊維幅を有するナノ繊維等を含有する分散液のことをいう。  また、前記微細状繊維の他に添加剤、界面活性剤又は防腐剤等の補助剤を畜舎環境改善用分散液の機能を阻害しない範囲で含有し使用することもできる。
ここで、本発明における環境改善とは、ヒト及び家畜の健康を保護するため、及び／又は家畜の飼育・生育環境を保護し、労働環境を改良し清潔さを維持するための方法、手段を含む概念である。
この概念には、家畜の飼育・生育に用いられる一般的な物質・道具・設備であって、具体的には、ガラス、木材、コンクリート、磁器、セラミック、プラスチック、ゴム、ファブリック又は金属製の面や敷料等に存在する屑、塵、埃、粉塵等の除去や洗浄、消毒及び滅菌のための方法、手段が含まれる。また、これらの面及び／又は家畜の体に存在する有害生物、その死骸、糞便、卵又は幼虫等が存在しない状態にするための方法・手段も含まれる。
また、設備には、畜舎のビニールハウス、畜舎の簡易ハウス、堆肥場、トラクターや器具を格納する倉庫なども含まれ得る。
なお、卵、幼虫は、前記面及び／又は家畜の体以外にも、畜舎や堆肥場や堆肥化設備内や倉庫内の糞尿等も含め、前記有害生物等の産卵場所・生育場所も含まれることは言うまでもない。
一方、この点に関して、ヒト又は動物の治療のための診断方法、治療方法、及び外科的方法は、本発明の範囲から除外される。
【００４５】
畜舎環境改善用分散液中の微細状繊維の含有率は、特に制限されることなく０．０００１質量％以上１０質量％以下で使用することができるが、好ましくは０．００５質量％〜３質量％、より好ましくは０．０１質量％〜０．５質量％である。微細状繊維の含有率があまりにも少ない場合には、微細状繊維による環境改善効果が低減するからである。また、１０質量％以上であると、畜舎環境改善用分散液が高粘度となり、噴霧性が低下し、均質な噴霧が困難となるからである。
また、微細状繊維を分散する溶媒としては、水が好ましい。
【００４６】
畜舎環境改善用分散液中の微細状繊維以外に配合させることのできる成分は、特に制限されることはないが、適当な不活性担体に、又は必要に応じて界面活性剤、結合剤、粘着付与剤、増粘剤、着色剤、凍結防止剤、乾燥剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、消臭剤、pH調整剤、防腐剤、誘引剤、乳化剤、乳剤、皮膜形成剤、ゲル化剤等の広く一般的に用いられている補助剤と一緒に畜舎環境改善用分散剤の機能を阻害しない範囲の使用量で適当な割合に配合して溶解、分離、懸濁、混合、含浸、吸着若しくは付着させて使用できる。なお、補助剤１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができ、化学合成物であっても良く自然抽出物あっても良い。
また、本発明の畜舎環境改善用分散液には、公知の殺虫剤・防虫剤、殺菌剤、抗菌剤、除菌剤、共力剤、忌避剤、防かび剤、酸化防止剤、芳香剤等の補助剤を畜舎環境改善用分散剤の機能を阻害しない範囲の使用量で配合することができる。
このような使用方法により、本願発明の畜舎環境改善用分散液に配合する処方に応じた多様な機能を持たせることが可能となる。
【００４７】
本願発明の畜舎環境改善用分散液に前記各種剤を配合することにより、畜舎環境改善用分散液中の繊維状繊維が持つ広大な表面積の特徴を生かし、前記分散液中の繊維状繊維が畜舎の壁柵や装置や床等に吸着する。
さらに、繊維状繊維が持つ広大な表面積の特徴を生かし、前記各種剤中の有効成分を繊維状繊維に吸着させることが可能となる。
したがって、畜舎環境改善用分散液が乾燥したとしても、前記有効成分を吸着した繊維状繊維が壁等に網状に付着し続け、有効成分を流出させず、無駄にしない。その結果として、高価な前記各種剤の使用量を下げることができる。また、各種剤の使用濃度を効果的に上げることができる。
【００４８】
本発明で使用できる不活性担体は固体又は液体のいずれでもよい。固体の担体としては、例えば、穀物粉、草粉、根粉、木粉、粉砕合成樹脂等の合成重合体、粘土類（例えば、カオリン、ベントナイト等）、タルク類、シリカ類（例えば、珪藻土、珪砂等）、活性炭、砂、炭酸カルシウム（貝殻や卵殻等の生物からの生成物を含む）等の無機鉱物性粉末、ミネラル粉末、金属粉末（例えば銀粒子）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン等のプラスチック担体あるいはそれ以外の固形状物を挙げることができ、これらは単独で若しくは二種以上の混合物の形で使用できる。
【００４９】
液体担体としては、例えば、メタノール、エタノールの一価アルコール類や、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類のようなアルコール類；プロピレングリコールエーテル等の多価アルコール化合物類；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；エチルエーテル、ジオキサンのエーテル類；ノルマルパラフィン、鉱油等の脂肪族炭化水素類；ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類；ジクロロメタン、クロロホルムのハロゲン化炭化水素類、酢酸エチル、ジイソプロピルフタレート、ジブチルフタレートのエステル類；大豆油、ナタネ油、ヒマシ油等の植物油等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、また、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００５０】
分散剤や湿展剤として用いる界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ひまし油等の非イオン性界面活性剤、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩等のアニオン性界面活性剤、ラウリルアミン塩酸塩、ステアリルアミン塩酸塩等のカチオン界面活性剤、アミノ酸型又はベタイン型等の両性界面活性剤等が挙げられる。これらの界面活性剤は単独で用いてもよいし、また、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００５１】
結合剤や粘着付与剤としては、例えばカルボキシメチルセルロースやその塩、デキストリン、水溶性デンプン、キサンタンガム、グアーガム、蔗糖、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。
【００５２】
増粘剤としては、例えばキサンタンガム、グアーガム、ダイユウタンガム、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ペクチン、多糖類のような水溶性高分子、高純度ベントナイトのような無機微粉等が挙げられる。
【００５３】
着色剤としては、例えば酸化鉄のような無機顔料、アリザリン染料、アゾ染料のような有機染料等が挙げられる。
【００５４】
凍結防止剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール等の多価アルコール類等が挙げられる。
【００５５】
消臭剤や乾燥剤や調湿剤として、ゼオライト、生石灰、酸化マグネシウム、フェノール化合物、アミン化合物、硫黄化合物、リン酸化合物等の酸化防止剤、サリチル酸化合物、ベンゾフェノン化合物等の紫外線吸収剤等が挙げられる。
この中でも特にゼオライトは、家畜の飼料に添加して給与し、消化機能・飼料効率の向上、発育の促進、整腸作用向上による下痢・軟便対策に用いられている。また、糞尿の脱臭・消臭等多くの現場で活用されている。
【００５６】
防腐剤としては、例えばソルビン酸カリウム、１，２-ベンゾチアゾリン-３-オン、リグニン等が挙げられる。抗菌剤、殺菌剤としては、タンニン、サポニン、ポリフェノール等が挙げられる。
【００５７】
殺虫剤・防虫剤としては、有機リン化合物、カルバメート化合物、ピレスロイド化合物、昆虫成長制御剤などの合成殺虫剤及び除虫菊エキス、ニーム抽出物等天然殺虫剤、微生物及び土壌細菌由来殺虫剤、ジクロルボス、フェニトロチオン、マラソン等の有機リン系殺虫成分、メトプレン、ハイドロプレン等の昆虫成長制御剤等があげられる。
【００５８】
殺菌剤としては、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、サラシ粉、Ｎ−クロロ−Ｐ−トルエンスルホンアミドソーダ等が挙げられる。
【００５９】
共力剤としては、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メチルビシクロ〔２，２，２〕オクト−５−エン−２，３−ジカルボキシイミド、チオシアノ酢酸イソボルニル、オクタクロロジプロピルエーテル、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−ビシクロ〔２，２，１〕ヘプタ−５−エン−２，３−ジカルボキシイミド等が挙げられる。
【００６０】
忌避剤としては、Ｎ，Ｎ−ジエチルトルアミド（ディート）、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、２−エチル−ヘキサンジオール、ジブチルサクシネート、ｐ−メンタン−３，８−ジオール等が挙げられる。
【００６１】
防かび剤としては、２−（４−チアゾリル）−ベンズイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイミド等が挙げられ、前記酸化防止剤としてはエリソルビン酸、ＤＬ−α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、クエン酸イソプロピル等が挙げられる。
【００６２】
芳香剤としては、シトロネラ油、オレンジ油、レモン油、ライム油、ユズ油、ラベンダー油、ペパーミント油、ユーカリ油、ジャスミン油、檜油、緑茶精油、リモネン、α−ピネン、リナロール、ゲラニオール、フェニルエチルアルコール、アミルシンナミックアルデヒド、ベンジルアセテートなどがあげられる。
【００６３】
本発明に係る畜舎環境改善用分散液が対象とする有害生物としては、その体長が概ね０．１〜１０ｍｍ程度の範囲にあるものであって、ヒト、家畜及び家禽の健康等を害するおそれのある生物及び／又はこれらの有害生物の卵、幼虫及び若虫等である。具体的には、マダニ亜目類、トゲダニ亜目類、コナダニ亜目ダニ類、ケダニ亜目ダニ類、イエカ類、イエバエ類、アリ類、ノミ目類、シラミ亜目、カツオブシムシ類、シバンムシ類、キクイムシ類、クモ類、ムカデ類、ヤスデ類等に属する有害生物が挙げられる。
【００６４】
マダニ亜目ダニ類としては、イングリッシュファウルティック、カズキダニ、回帰熱ティック、スピノウズイヤーティック、ローン・スターマダニ、メキシコ湾岸マダニ、ツリガネチマダニ、キチマダニ、フタトゲチマダニ、オオトゲチマダニ、トルトイスティック、メディトレニアンティック、オウシマダニ、タネガタマダニ、ヤマトマダニ、西部クロアシダニ、シュルツェマダニ、ヒツジダニ、クロアシダニ、トロピカルホースティック、ロッキー山脈森林マダニ、西海岸マダニ、アミメカクマダニ、アメリカンドッグティック、リピセントール属、アメリカンキャトルティック、クリイロコイタマダニ等が挙げられる。
【００６５】
トゲダニ亜目類としては、スズメサシダニ、ハツカネズミダニ、イエダニ、トリサシダニ、ワクモ、ホソゲチトゲダニ、チトゲダニ、パブロフスキートゲダニなどが挙げられる。
【００６６】
コナダニ亜目ダニ類としては、サヤアシニクダニ、イエニクダニ、ムギコナダニ、ケナガコナダニ、ホウレンソウケナガコナダニ、ロビンネダニ、ヒシガタウモウダニ、ニワトリウモウダニ、コナヒョウヒダニ、ヤケヒョウヒダニ、ウシショクヒヒゼンダニ、イヌミミヒゼンダニ、ウシキュウセンヒゼンダニ、ウサギキュウセンヒゼンダニ、ヒツジキュウセンヒゼンダニ、センコウヒゼンダニ、ネコショウセンコウヒゼンダニ等が挙げられる。
【００６７】
ケダニ亜目ダニ類としては、ミナミツメダニ、ネコツメダニ、ウサギツメダニ、イヌツメダニ、ホソツメダニ、クワガタツメダニ、イヌニキビダニ、ネコニキビダニ、ニキビダニ、チューリップサビダニ、ニセナシサビダニ、ナンヨウツツガムシ、ミヤガワタマツツガムシ、タテツツガムシ等が挙げられる。
【００６８】
イエカ類としては、アカイエカ、コガタアカイエカ、ネッタイイエカ等が挙げられる。
【００６９】
イエバエ類としては、オオイエバエ等が挙げられ、その他にクロバエ類、ニクバエ類、ヒメイエバエ類、ハナバエ類、ショウジョウバエ類、ノミバエ類、チョウバエ類、クロバネキノコバエ類、サシバエ類、アブ類、ブユ類、ヌカカ類等を挙げられる。
【００７０】
ムカデ類としては、トビズムカデ、アオズムカデ、アカズムカデ、ゲジ等が挙げられ、ヤスデ類としては、ヤケヤスデ、オビババヤスデ等が挙げられ、クモ類としては、カバキコマチグモ、セアカゴケグモ等を挙げることができる。
【００７１】
本畜舎環境改善用分散液の使用方法は、チキソ性があるため、噴霧時の粘性が下がり液滴が微細化することで均一に噴霧することができ、噴霧による方法が好ましいが、噴霧以外にも、塗布、煙霧、加熱蒸散、設置の手段により使用することができる。
また、本願発明の微細状繊維は、分散液中において、綿状（立体的に）存在しており、沈殿しにくいため、常時攪拌するための装置等を別途用意する必要がなく、市販の噴霧ポンプ等を使用すれば散布することが可能である。
また、散布頻度としては、有害生物のライフサイクルに合わせ、１〜２週間に一回程度散布すればよい。
【実施例】
【００７２】
以下、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。【００７３】
（実施例１）
セルロース由来成分として竹パルプを原料とし、ＡＣＣ法により畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維幅１０ｎｍ〜２０μｍ、平均長さ５０μｍ〜３５００μｍ、濃度０．５ｗｔ％）を得た。次いで、得られた分散液２０ｍｌをシャーレに入れて、自然乾燥による微細状セルロース繊維の乾燥収縮性を確認した。
乾燥後の状態を図４に示す。
【００７４】
（実施例２）
セルロース由来成分として広葉樹パルプを原料とし、ＡＣＣ法により畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維径３ｎｍ〜８０ｎｍ、平均繊維長３００ｎｍ〜２０μｍ、濃度０．５ｗｔ％）を得た。次いで、得られた分散液２０ｍｌをシャーレに入れて、自然乾燥による微細状セルロース繊維の乾燥収縮性を確認した。
乾燥後の状態を図５に示す。
【００７５】
（結果）
図４と図５の結果から、本願発明に係る畜舎環境改善用分散液は、自然乾燥させると乾燥収縮性を有することが明らかとなった。
【００７６】
（実施例３）
鶏舎内から塵、埃、産卵鶏の羽根等を採集し、シャーレに入れ実施例１で用いた畜舎環境改善用分散液を希釈して０．０４％をしたものを噴霧して経過観察を行った。
鶏舎から採取した直後の羽根と塵、埃を図６（ａ）（ｂ）に示し、噴霧後７日間が経過した後のシャーレの状態を図６（ｃ）に示す。
【００７７】
（結果）
畜舎環境改善用分散液が有する乾燥収縮性により、埃、塵、羽根は凝集して、小塊となることが確認できた。
【００７８】
（実施例４）
鶏舎よりワクモの卵を採集し、シャーレに入れ実施例１で用いた畜舎環境改善用分散液を希釈して０．０４％としたもの噴霧して経過観察を行った。
噴霧直後、３日経過後及び１３日経過後のシャーレの状態をそれぞれ、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示す。
【００７９】
（結果の考察）
本願発明の畜舎環境改善用分散液は極薄の膜や網群を形成しつつ、乾燥収縮性を有するので、畜舎環境改善用分散液をワクモの卵群の表面に噴霧するとその表面に微細状セルロース繊維からなる膜が形成され、かつ、畜舎環境改善用分散液が乾燥する過程で、微細状セルロース繊維からなる膜が収縮する。そうすると、卵群が微細状セルロース繊維からなる膜の中に閉じ込められる。このような状態となった卵は、孵化することができなかったり、孵化できたとしても、幼虫は微細状セルロース繊維からなる膜を破って膜外に出ることができずに、その場に固定化されてしまう事が分かった（図７（ｃ））。
ここで、膜や網群とは網目状、ネットワーク状であり、結合点が水素結合及び／又はファンデルワールス力を有するものことをいう。
【００８０】
（実施例５）
鶏舎よりワクモを採集して、実施例１において用いた畜舎環境改善用分散液を希釈して０．０４％としたものを、これらを入れたシャーレに噴霧して経過観察を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。
経過観察後のワクモの状態を図８〜１０に示す。また、目視結果を表１に示す。
【００８１】
（結果の考察）
図８より、ワクモ同士の胴体が微細状セルロース繊維により付着している事が確認できる。図９より、ワクモ手足がＣＮＦにより付着している事が確認できる。図１０より、ワクモの周辺にＣＮＦによる網群が形成されていることが確認できる。
本願発明の畜舎環境改善用分散液を散布することによって、ワクモの体に微細状セルロース繊維が付着し、ワクモの腹部と足の付け根に微細状セルロース繊維による網群が形成され、ワクモの動きを止め、ワクモを固定化することが可能となる。
【００８２】
実施例１から実施例５までの結果に考察を加えて、畜舎内における有害生物の捕獲のメカニズム、家畜の生育環境の維持改善及び従業員にとって働きやすい環境の維持改善について詳細に説明する。【００８３】
有害生物の捕獲のメカニズムに関しては、以下の通りである。
有害生物は、概して塵、埃等を好むものであり、これらを産卵場所としたり、住処とすることが多い。また、畜舎の設備の裏側や影等に潜んでいることも多い。
本願発明の畜舎環境改善用分散液によれば、塵、埃などを小塊とすることができ、かつ、その小塊の中に有害生物、有害生物の卵及び幼虫等を閉じ込めることができる。したがって、畜舎における有害生物、その卵及びその幼虫等が潜んでいる場所に対して、畜舎環境改善用分散液を噴霧すると、成虫若しくは幼虫等の有害生物の手足や胴体に繊維状繊維が付着する。そして、成虫や幼虫の動きは固定化された状態となる。また、有害生物の卵は、孵化しないか、孵化しても、繊維状繊維からなる膜の中に閉じ込まれた状態となる。さらに、幼虫及び若虫も同様に脱皮ができないか、脱皮しても、繊維状繊維からなる膜の中に閉じ込まれた状態となる。ここで、畜舎内に有害生物の存在が疑われる場所に畜舎環境改善用分散液を噴霧しても、中には、繊維状繊維が付着しない個体があるかもしれない。しかしながら、そのような個体は、いずれ寿命により死亡する。或いはその個体は、卵を産むかもしれない。しかしながら、継続的に本願発明の畜舎環境改善用分散液を散布することによって、その卵を孵化させないこと、孵化させても繊維状繊維からなる膜の中に閉じ込めることが可能である。
本願発明の畜舎環境改善用分散液を継続的に散布することで、有害生物の世代交代を阻止し、有害生物の数を確実に減らす事が可能となる。また、繊維状繊維が有する物理的作用によって、有害生物の数を減少させるので、薬品の残留濃度を考慮する必要がないこと及び薬品耐性を有する有害生物の発生を阻止することができる。
【００８４】
生育環境の維持改善については、以下の通りである。
従来は、畜舎内や飼育に使用する道具等を、箒等を使用して清掃することは、塵、埃が宙に舞ってしまい、適宜、適切に実施することができなかった。そのため、オールアウト後、ワクモの隠れ場所となる埃や糞塊を徹底的に除去するという方法が採用されていた。
実施例３によれば、本願発明の畜舎環境改善用分散液を塵、埃等に噴霧すると、これらを小塊とすることができる。このような小塊は、箒等で容易に集めることができるので、オールアウトの実施の有無に関わらず、畜舎内や飼育に使用する道具等をより少ない労力で清掃することができる。したがって、家畜の生育環境の維持に資することとなる。
【００８５】
従業員にとって働きやすい環境の維持改善については以下の通りである。
従来のような薬剤等を散布する方法では、薬剤が有する独特の臭いにより、薬剤散布直後に、従業員の中には体調に異変をきたす者もいる。この点、本願発明の畜舎環境改善用分散液は、天然素材由来の成分であるため、基本的に無臭である。また、従業員自身に薬剤がかからないように気にする必要もない。したがって、散布直後の匂いがない、作業に気を使うことが少ないという点において、従業員にとって働きやすい環境とすることができるといえる。
【００８６】
（実施例６）
本願発明の畜舎環境改善用分散液は、天然素材由来の成分であるため、家畜等にとっても、基本的には害がないものと考えられる。この点について、実施例１に係る畜舎環境改善用分散液を０．０４ｗｔ％に希釈後、散布した後の産卵鶏の週間産卵率について調査した。
２０２０年６月１７日から２０２０年９月１６日までの間、ポリスブラウン１２０００匹を飼育する鶏舎において、実施例１に係る畜舎環境改善用分散液を使用した鶏舎の週間産卵率について調査した。
実施例１に係る畜舎環境改善用分散液は、２０２０年６月２５日に散布した。
表１に週間産卵率についての結果を示す。
【００８７】
【表１】
0006867613.tif 000003
【００８８】
（比較例１）
２０２０年４月１日から２０２０年９月２日までの間、ポリスブラウン１３０００匹を飼育する鶏舎において、ワクモの駆除のために薬剤を使用した鶏舎の週間産卵率について調査した。
薬剤は、２０２０年４月１６日に、ボルホ・５０％（バイエル薬品株式会社製）とネグホン（バイエル薬品株式会社製）と３００倍に薄めたものを鶏舎に散布した。
また、当該鶏舎の全体の週間産卵率が減少してきたため、２０２０年７月２９日に薬剤の種類をエコノサド（エランコジャパン株式会社）に変更し、これを水で１２０倍にしてものを鶏舎に散布した。
表２に週間産卵率についての結果を示す。【００８９】
【表２】
0006867613.tif 000004
【００９０】
（結果の考察）
実施例６における結果から、散布直後においても産卵数は減少することなく、週間産卵率は８０％以上を保っていた。また、畜舎環境改善用分散液を散布した効果が少なくとも、２．５ヶ月の間認められる。
一方、比較例１における結果からは、どちらの薬剤の散布直後も週間産卵率は８０％を割り込んでいた。また、２０２０年４月１６日に散布した薬剤は、その効果が２ヶ月程度持続していたが、これ以降は、週間産卵率が低下する傾向が見られた。これは、２ヶ月程度は、ワクモの駆除効果が認められるが、それ以降は、ワクモの数が増加したため週間産卵率が低下したものと考えられる。
【００９１】
（実施例７）
実施例５において用いた畜舎環境改善用分散液を、竹パルプを原料とし、ＡＣＣ法により畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維幅５００ｎｍ〜５０μｍ、平均繊維長５００μｍ〜５０００μｍ、濃度０．５ｗｔ％）を希釈して０．０４％としたこと以外は、実施例５と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。結果を表３に示す。
【００９２】
（実施例８）
実施例５において用いた畜舎環境改善用分散液を、竹パルプを原料とし、ＡＣＣ法により畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維幅１０ｎｍ〜２０μｍ、平均長さ５０μｍ〜３５００μｍ、ＣＮＦ濃度０．５ｗｔ％）を希釈して０．０２％としたこと以外は、実施例５と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。結果を表３に示す。
【００９３】
（実施例９）
実施例５において用いた畜舎環境改善用分散液を実施例２で用いた畜舎環境改善用分散液を希釈して０．０２％としたこと以外は、実施例５と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。結果を表３に示す。
【００９４】
（実施例１０）
実施例５において用いた畜舎環境改善用分散液を以下の方法１により作成した畜舎環境改善用分散液を希釈して０．０４％としたこと以外は、実施例５と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。結果を表３に示す。
−方法１−
セルロース由来成分として針葉樹パルプを原料とし、ＡＣＣ法により畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維幅５ｎｍ〜５０μｍ、平均長さ１００μｍ〜３０００μｍ、濃度０．５ｗｔ％）を得た。
【００９５】
（実施例１１）
実施例５において用いた畜舎環境改善用分散液を、以下の方法２により作成した畜舎環境改善用分散液を希釈して０．０４％としたこと以外は、実施例５と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。結果を表３に示す。
−方法２−
針葉樹由来の漂白クラフトパルプ１ｇ(乾燥重量）と、
０．０１２５ｇのＴＥＭＰＯ（２，２，６，６‐テトラメチルピペリジン‐１‐オキシラジカル）と、
０．１２５ｇの臭化ナトリウムとを、水１００ｍｌに分散した後、
１３％次亜塩素酸ナトリウム水溶液を、
パルプ１ｇに対して、次亜塩素酸ナトリウムの量が５．０ｍｍｏｌとなるように加えて
室温にて反応を開始した。
反応中の計内のｐＨは、０．５ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液と、
０．５ｍｏｌ／ｌの塩酸水溶液を滴下してｐＨを１０に保った。
２時間反応した後、反応物をろ過し、水洗することで、ＴＥＭＰＯ酸化パルプを得た。
前記TEMPOパルプを蒸留水に分散させ、１質量％とした試料をホモジナイザーで解繊処理を行いセルロースナノファイバー水分散液（平均繊維幅３〜８ｎｍ、平均長さ４００〜１２００ｎｍ）を得た。
【００９６】
【表３】
0006867613.tif 000005
【００９７】
（実施例１２）
鶏舎より塵、埃等を採集して、実施例２において用いた畜舎環境改善用分散液を希釈して０．０４％としたものを、これらを入れたシャーレに噴霧して経過観察を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況及び塵、埃等の状態を確認した。なお、鶏舎より埃、塵等を採集すれば、同時にワクモも採取することが可能である。
塵、埃等は小塊となっていたことが確認できた。また、目視結果を表４に示す。
【００９８】
（実施例１３）
セルロース由来成分として竹パルプを含有する畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維幅５μｍ〜３０μｍ、平均繊維長７００μｍ〜３ｍｍ、濃度０．０４ｗｔ％）を用いたこと以外は、実施例１１と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。塵、埃等は小塊となっていたことが確認できた。目視結果を表４に示す。
【００９９】
（実施例１４）
セルロース由来成分として針葉樹パルプを含有する畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維幅５μｍ〜３０μｍ、平均繊維長９００μｍ〜２ｍｍ、濃度０．０４ｗｔ％）を用いたこと以外は、実施例１１と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。塵、埃等は小塊となっていたことが確認できた。目視結果を表４に示す。
【０１００】
（実施例１５）
セルロース由来成分として広葉樹パルプを含有する畜舎環境改善用分散液２００ｍｌ（平均繊維幅５μｍ〜２０μｍ、平均繊維長１〜６ｍｍ、濃度０．０４ｗｔ％）を用いたこと以外は、実施例１１と同様にして試験を行い、３０×３０ｍｍ範囲の目視判断にてワクモの捕獲状況を確認した。塵、埃等は小塊となっていたことが確認できた。目視結果を表４に示す。
【０１０１】
【表４】
0006867613.tif 000006
【０１０２】
表４の結果によれば、全ての樹種・処理方法においてワクモを捕獲することができる事が分かった。【０１０３】
（実施例１６）
（ガラス面への繊維状セルロース繊維の吸着確認試験）
活性炭やゼオライト等のような水に不溶物質である多孔質材料を補助剤として、本願発明の畜舎環境改善用分散液に配合し、ガラス面へ畜舎環境改善用分散液を噴霧して、ガラス面へ多孔質材料を吸着（付着）させることが可能であることを以下の方法により確認した。
ここで、多孔質材料としてゼオライトを選択した。理由は、真比重が２．３と他の多孔質材料と比べて大きく、かつ、沈降しやすいため、その使用条件に多くの制限がかかるためである。
まず、ゼオライト鉱石を粉砕し、１５０μｍ目開きの金網を通過したゼオライト紛体を１０５℃、２時間乾燥させた。
次いで、実施例５において用いた本願発明の畜舎環境改善用分散液１２０ｍｌとゼオライト粉末を０．０２ｇ投入して、３０分間攪拌した。
次いで、ガラス板を水平から垂直方向に対して傾け、水滴が転がり落ちるように水平面から６０度の傾斜角度を付けて設置し、攪拌直後の上澄み液を０．１ｇ滴下した。滴下後、１０５℃１０分乾燥させた。
次いで、乾燥後、滴下位置から１５ｍｍ下を顕微鏡観察して、ゼオライトの残留確認を顕微鏡を用いて観察した。顕微鏡観察した部位以外については目視で状態を確認した。なお、１５ｍｍ下とした理由は、表面の上部側を見ることで、水滴が重力落下で移動する過程において、ゼオライト粒子をガラス表面上に留めて、水滴と共に押し流されずにガラス表面に吸着しているかを確認するためである。
測定結果を図１１に示す。
【０１０４】
（比較例２）
実施例１６において用いた本願発明の畜舎環境改善用分散液１２０ｍｌを水としたこと以外は、実施例１６と同様にして、ゼオライトの残留を確認した。
結果を図１２に示す。
【０１０５】
（結果の考察）
図１４からは、ゼオライトがガラス表面に付着していることが確認できた。比較例２では、大きなサイズのゼオライト粒子がガラス表面に留まらずに重力によって垂れさがりガラス板の下部に溜まっているのを確認できた。
一方、本願発明の畜舎環境改善用分散液では下側の溜りがなく、顕微鏡観察では、重力に逆らいガラス表面に万遍なく１００〜１５０μｍのゼオライト粒子が付着していたことが確認できた。またゼオライトを詳細観察したところ多孔質状態は維持されていることを確認した。
したがって、本願発明の畜舎環境改善用分散液は、ゼオライト粉末等の多孔質材料をガラス壁面等に付着させる効果があることがわかった。これにより、本願発明の畜舎環境改善用分散液に配合した補助剤を効果的に畜舎の壁等に付着させることができ、無駄に流水させることがないといえる。
また、予め多孔質剤の中空内部に殺虫剤・防虫剤、殺菌剤等の有効成分や徐放性の有効成分等を包含させてから、これを畜舎環境改善用分散液に配合することも可能となる。
【０１０６】
（実施例１７）
（濾紙を用いた繊維状セルロース繊維の水溶性物質吸着確認試験）
繊維状セルロース微細が液体中で、水溶性である補助剤を吸着させることが可能であることを以下の方法により確認した。
水溶性物質として染料（Ｃａｒｔａｓｏｌ  Ｒｅｄ  Ｋ−３ＢＮ：クライアントジャパン株式会社）を用い、竹パルプ分散液５０ｍｌ（平均繊維幅５μｍ〜５０μｍ、平均繊維長７００μｍ〜５０００μｍ、濃度１．０ｗｔ％）に前記染料を竹パルプ固形分に対し２％の割合で加えた。次いで、メンブレンフィルター（ＤＶＰＰ０９０５０：ミリポア）を用いて吸引濾過した。次いで、吸引濾過後のメンブレンフィルターを測色色差計（ＺＥ６０００、光源Ｃ／２：日本電色工業株式会社製）を用いて各種データを測定した。
測定結果を表５に示す。【０１０７】
（実施例１８）
実施例１５において用いた竹パルプ分散液を竹由来の微細状セルロース繊維（平均繊維幅３０ｎｍ〜２μｍ、平均繊維長３０μｍ〜２０００μｍ）としたこと以外は、実施例１７と同様にして、各種データを測定した。
測定結果を表５に示す。【０１０８】
（実施例１９）
実施例１５において用いた竹パルプ分散液を竹由来の微細状セルロース繊維（平均繊維径１０ｎｍ〜２００ｎｍ、平均長さ１０００ｎｍ〜４０μｍ）としたこと以外は、実施例１７と同様にして、各種データを測定した。
測定結果を表５に示す。【０１０９】
【表５】
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【０１１０】
（結果の考察）
表５からは、全ての実施例における各種の値から染料を保持することできることが確認できた。
したがって、本願発明の畜舎環境改善用分散液中の微細状繊維は、水に溶解しない物質も水溶性物質も保持できることが明らかとなったため、各種補助剤等の使用量を軽減する効果が期待できる。
【要約】
【課題】
本発明は、家畜等の生育環境を容易に整えることができ、従業員の労働環境を改善することのできる環境改善用分散液を提供する。
【解決手段】
マイクロオーダーの繊維幅を有するマイクロ繊維及び／又はナノオーダーの繊維幅を有するナノ繊維の微細状繊維を含有する分散液を使用し、微細状繊維を含む分散液が乾燥する過程で、微細状繊維が収縮しながら乾燥する性質、極薄の膜を形成する等の性質を利用して、畜舎内の粉塵を集塵することやダニなどの害虫をその場に固定化し、清掃等を容易に行えることを可能とする。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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