(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを有する送風機と、
前記送風機を支持する支持装置と、
前記モータと前記支持装置との間に設けられ、背面に、前記支持装置と係合する爪部を有する絶縁部材と
を備え、
前記モータは、前記絶縁部材に固定され、前記絶縁部材を介して前記支持装置に支持される
空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記支持装置には、前記爪部と係合される差込穴が形成されている
請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記支持装置には、前記モータが挿入される開口部が形成されており、
前記絶縁部材は、前記支持装置の前記開口部の周方向に複数配置される
請求項１又は請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
前記支持装置の前記開口部の開口幅は、正面視において、前記絶縁部材同士の間隔よりも大きい
請求項３に記載の空気調和機の室外機。
【請求項５】
前記絶縁部材は、直方体形状を有する
請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
【請求項６】
前記絶縁部材は、正面視において前記モータの外周面に沿った円弧形状を有する
請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
【請求項７】
前記モータは、脚部を有し、
前記脚部は、前記絶縁部材に、圧入固定又はねじ固定される
請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。
【請求項８】
前記脚部は、前記絶縁部材の前面に固定される
請求項７に記載の空気調和機の室外機。
【請求項９】
前記絶縁部材は、前記脚部の外面を覆う
請求項７に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１０】
モータを有する送風機と、
前記送風機を支持する支持装置と、
前記モータと前記支持装置との間に設けられ、前記支持装置と係合する突起を有する絶縁部材と
を備え、
前記モータは、前記絶縁部材に固定され、前記絶縁部材を介して前記支持装置に支持されるものであり、
前記支持装置には、開口部が形成されており、
前記絶縁部材は前記開口部に配置され、前記突起は、前記絶縁部材の外周部に設けられており、
前記絶縁部材には、前記モータが挿入される絶縁開口部が形成されている
空気調和機の室外機。
【請求項１１】
前記絶縁部材は、正面視において前記モータの外周面に沿った円環形状を有する
請求項１０に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機を支持する支持装置を備えた空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空気調和機の室外機（以下、室外機という）は、外気と冷媒との熱交換を行う熱交換器と、モータ及びファンを有する送風機とを備える。送風機は、熱交換器へ効率的に空気が供給されるように、室外機の筐体の予め設定された高さに金属製の支持装置により設置される。室外機において、モータ外郭を支持装置に係合させることで送風機を支持装置に固定したものがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の室外機において、モータと一体に取付部が設けられており、取付部に設けられた引っ掛け部が直接又は防振部材を介在させて、支持部材に設けられた係合部に係合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１３３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の送風機において、引っ掛け部はモータと一体の取付部に設けられているため、このような取付部を送風機に設けようとすると、モータの構造を変更する必要が生じる。また、取付部が適用されてモータの構造が変更されると、一般的な送風機のモータとの互換性が無くなり、後に仕様の変更が必要となった場合にモータに大幅な構造変更が生じ得る。【０００５】
また、送風機のモータが支持装置に取り付けられる構成では、モータ外郭の部材と支持装置の部材との組み合わせを考慮する必要がある。例えば、モータ外郭と支持装置とは異なる種類の金属材料で構成されることがある。この場合、特許文献１のように取付部が支持装置に係合する構成では、取付部と支持装置との間に塩水等の腐食媒体が付着すると、異種材料間の電位差により電子の流れが生じ、金属のイオン化が促進されて取付部と支持装置との接触部に腐食が生じる。モータの取付部に腐食が生じた場合、モータの固定の安定性が低下し、振動が発生して熱交換器の熱交換効率が低下することがある。このため、モータ外郭の部材と支持装置の部材との組み合わせの自由度を高めるためには、腐食を抑制することが望まれる。【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、モータと支持装置との組み合わせの自由度が高い空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る空気調和機の室外機は、モータを有する送風機と、前記送風機を支持する支持装置と、前記モータと前記支持装置との間に設けられ、背面に、前記支持装置と係合する爪部を有する絶縁部材とを備え、前記モータは、前記絶縁部材に固定され、前記絶縁部材を介して前記支持装置に支持される。
また、本発明に係る空気調和機の室外機は、モータを有する送風機と、前記送風機を支持する支持装置と、前記モータと前記支持装置との間に設けられ、前記支持装置と係合する突起を有する絶縁部材とを備え、前記モータは、前記絶縁部材に固定され、前記絶縁部材を介して前記支持装置に支持されるものであり、前記支持装置には、開口部が形成されており、前記絶縁部材は前記開口部に配置され、前記突起は、前記絶縁部材の外周部に設けられており、前記絶縁部材には、前記モータが挿入される絶縁開口部が形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の空気調和機の室外機によれば、絶縁部材を介してモータが支持装置に固定されることにより、モータと支持装置とを絶縁でき、モータと支持装置とを異種金属で構成した場合でも腐食を抑制できる。また、絶縁部材の突起が支持装置と係合する構成により、支持部材へモータを支持させるためにモータ形状を変更する必要がないので、一般的なモータとの互換性を確保できる。したがって、モータと支持装置との組み合わせの自由度が高い空気調和機の室外機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外機の内部の構成を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る支持装置の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るモータ固定部にモータを取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るモータ固定部にモータを取り付けた状態を示す正面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係るモータ固定部と絶縁部材との固定構造を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係るモータ固定部と絶縁部材との固定構造を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係るモータ固定部にモータを取り付けた状態を示す正面図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係るモータ固定部にモータを取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態４に係るモータ固定部にモータを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態４に係るモータと絶縁部材との固定方法を示す説明図である。
【図１２】本発明の実施の形態５に係るモータ固定部にモータを取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態５に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態５に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態の一例を示す部分断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態５に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態の他の一例を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外機の内部の構成を示す概略構成図である。空気調和装置の室外機（室外機１００）は、接続配管により図示しない室内機に接続されて冷凍サイクルを形成する。室外機１００は、筐体１と、冷媒を圧縮する圧縮機２と、冷媒と空気とを熱交換する熱交換器３と、熱交換器３に送風する送風機４と、制御装置７等とを備える。
【００１１】
また室外機１００は、筐体１の内部を２つの空間に仕切る仕切板８と、送風機４を支持する支持装置９とを備える。仕切板８は、筐体１の底面１ａに設置され、室外機１００の高さ方向（矢印Ｚ方向）に延びるように形成されている。筐体１の内部は、仕切板８によって、圧縮機２及び制御装置７が収容される機械室Ｍと、送風機４等が収容される送風室Ｆとに区画される。
【００１２】
圧縮機２は、冷媒を吸入し圧縮して高温高圧の状態にするものであり、例えば容量制御可能なインバータ圧縮機から成る。熱交換器３は、例えばフィンアンドチューブ型の熱交換器から成り、筐体１の背面に配置される。送風機４は、複数の羽根を有するファン５と、ファン５を回転駆動するモータ６とを有する。送風機４は、ファン５の回転により、熱交換器３を通過する空気流を生成する。制御装置７は複数の電気部品等から成り、冷凍サイクルを制御する。具体的には、制御装置７は、圧縮機２の周波数及び送風機４の回転数を制御する。
【００１３】
図２は、本発明の実施の形態１に係る支持装置の正面図である。図中、矢印Ｘ方向は支持装置９の幅方向を表し、矢印Ｚ方向は支持装置９の高さ方向を表す。以下、支持装置９の高さ方向及び幅方向は、図１に示される室外機１００の高さ方向及び幅方向とそれぞれ一致するものとして説明する。
【００１４】
図１及び図２に示されるように、支持装置９は、ねじ等の固定部材により筐体１に対して固定されており、支持装置９を介して、２台の送風機４が筐体１に取り付けられ、熱交換器３の前面に上下に配置される。支持装置９は、強度を確保するために、例えば鉄等の金属で構成される。支持装置９は、筐体１の底面１ａに設置され、室外機１００の高さ方向（矢印Ｚ方向）に延びる２本の支柱１１と、２本の支柱１１に渡って設けられた箱状の（図３参照）モータ固定部１２とを有する。モータ固定部１２は高さ方向（矢印Ｚ方向）に２つ設けられており、各モータ固定部１２には各送風機４のモータ６が固定される。
【００１５】
図３は、本発明の実施の形態１に係るモータ固定部にモータを取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態を示す斜視図である。図１〜図４に基づき、送風機４と支持装置９との取り付け構造について説明する。
【００１６】
モータ固定部１２の前面１６には、略円形状の開口部１３と、支持装置９の幅方向（矢印Ｘ方向）に延びるスリット状の４つの差込穴１４（係合部）が形成されている。開口部１３には、送風機４のモータ６が挿入される。４つの差込穴１４は開口部１３の周囲に設けられている。具体的には、モータ固定部１２の前面１６において開口部１３の外側の左上と、左下と、右上と、右下とに差込穴１４が形成されている。図３において、差込穴１４はモータ固定部１２の前面１６の４つの角部にそれぞれ設けられている。
【００１７】
またモータ６は、円柱形状のモータ本体３１と、モータ軸３３と、モータ本体３１に設けられた４つの脚部３４とを有している。モータ軸３３はモータ本体３１に回転自在に支持されており、モータ軸３３にはファン５（図１参照）が取り付けられる。各脚部３４は、例えばアルミニウム等の金属から成り、モータ本体３１の外周面３２から半径方向外側へ向かって放射状に設けられている。各脚部３４には、奥行き方向（矢印Ｙ方向）に貫通した脚部ねじ孔３５が形成されており、脚部ねじ孔３５に固定ねじ４０が通される。
【００１８】
また室外機１００は、送風機４のモータ６とモータ固定部１２とを電気的に絶縁する２つの絶縁部材２０を備えている。絶縁部材２０は、モータ６とは別体として形成されており、例えば樹脂等の絶縁性に優れた部材から成る。各絶縁部材２０は、モータ６とモータ固定部１２との間に配置され、２つの絶縁部材２０を介して、モータ６の脚部３４がモータ固定部１２に固定される。
【００１９】
各絶縁部材２０は、全体としてほぼ直方体形状を有している。各絶縁部材２０は、絶縁本体部２１と、絶縁本体部２１の背面に設けられた２つの爪部２２とを有している。爪部２２は、モータ固定部１２に係合する突起の一例である。
【００２０】
絶縁本体部２１は、正面視で高さ方向（矢印Ｚ方向）に延びる長方形状をしており、一定以上の厚さに形成されている。ここで、絶縁本体部２１の厚さは、モータ６とモータ固定部１２とが近接する脚部３４周辺で、脚部３４とモータ固定部１２との電気的な絶縁が確保できる厚さであればよい。また、絶縁本体部２１の前面側から見ることを正面視という。
【００２１】
各絶縁本体部２１の前面には、高さ方向（矢印Ｚ方向）に２つのねじ穴２３が形成されている。２つのねじ穴２３の間隔は、上下に隣接した脚部３４の脚部ねじ孔３５の間隔とほぼ一致している。絶縁本体部２１は複数の脚部３４に渡って設けられる。すなわち、複数の脚部３４が１つの絶縁本体部２１を共有する。これにより、脚部３４を介したモータ固定部１２へのモータ６の固定のための部品が少なくてすむ。
【００２２】
絶縁本体部２１ごとに設けられた２つの爪部２２は、絶縁本体部２１の背面に対し傾斜するように下方へ延び、２つの爪部２２の一方は絶縁本体部２１の背面の上部に設けられ、他方は絶縁本体部２１の背面の下部に設けられている。
【００２３】
一方の絶縁部材２０は、２つの爪部２２が、モータ固定部１２に形成されている右側の２つの差込穴１４にそれぞれ差し込まれ係合することにより、開口部１３の右側に固定される。他方の絶縁部材２０は、２つの爪部２２が、モータ固定部１２に形成されている左側の２つの差込穴１４にそれぞれ差し込まれ係合することにより、開口部１３の左側に固定される。モータ固定部１２に２つの絶縁部材２０が固定された状態で、開口部１３にモータ本体３１が奥行き方向（矢印Ｙ方向）に挿入され、４つの固定ねじ４０によって２つの各絶縁部材２０に４つの脚部３４が締結される。このようにして、モータ６が２つの絶縁部材２０を介してモータ固定部１２に固定され支持される。そして、モータ６のモータ軸３３にファン５が取り付けられる。
【００２４】
図５は、本発明の実施の形態１に係るモータ固定部にモータを取り付けた状態を示す正面図である。ここで、支持装置９の幅方向（矢印Ｘ方向）において、絶縁部材２０同士の間隔Ｗｉはモータ本体３１の外径Ｄｍと同程度であり、開口部１３の開口幅Ｗｏはモータ本体３１の外径Ｄｍよりも大きくなるように設定されている。モータ本体３１は、左側の絶縁部材２０と右側の絶縁部材２０との隙間から開口部１３に挿入され、開口部１３のほぼ中央に配置される。このような構成により、モータ本体３１の外郭とモータ固定部１２とが異なる種類の金属から成る場合でも、モータ本体３１の外周面３２と開口部１３の縁部とが離間しているため、異種金属接触による腐食の発生を防止できる。
【００２５】
さらに、開口部１３の下側の縁部には切り欠き部１５が形成されている。このため、モータ本体３１の外周面３２と開口部１３の縁部との距離は、切り欠き部１５が形成された領域の距離Ｌ１において、切り欠き部１５が形成されていない領域の距離Ｌ２よりも大きくなっている。このような構成により、モータ本体３１の外周面３２又は開口部１３の縁部に付着した水滴が重力によって開口部１３の下側の位置に移動した場合でも、外周面３２と開口部１３の縁部とが水滴でブリッジされることを回避できる。
【００２６】
なお、爪部２２及び差込穴１４を設ける位置及び数は特に限定されない。モータ６のがたつきを抑え、安定してモータ固定部１２に固定するためには、爪部２２と差込穴１４が、開口部１３の周方向に均等に配置されているのが好ましい。また、爪部２２と差込穴１４の数が多い方が、安定性が増す。
【００２７】
また、爪部２２と差込穴１４とか係合する場合について例示したが、絶縁部材２０とモータ固定部１２に、互いに嵌合する凹凸形状が設けられていればよい。また、モータ６の脚部３４が絶縁部材２０にねじ固定される場合について例示したが、別体として形成された絶縁部材２０とモータ６とが固定できれば、どのような固定方法が採用されてもよい。
【００２８】
以上のように、実施の形態１において、空気調和機の室外機１００は、支持装置９と係合する突起（例えば爪部２２）を有する絶縁部材２０を備え、モータ６は、絶縁部材２０に固定され、絶縁部材２０を介して支持装置９に固定されている。これにより、絶縁部材２０を介してモータ６が支持装置９に固定されることにより、モータ６と支持装置９とを絶縁でき、モータ６と支持装置９とを異種金属で構成した場合でも腐食を抑制できる。また、従来のようにモータと一体に取付部が設けられる構成とは異なり、実施の形態１の室外機１００では、絶縁部材２０の突起が支持装置９と係合する。このため、従来のように支持部材へモータを支持させるためにモータ形状を変更する必要がなく、一般的なモータとの互換性を確保できる。したがって、モータ６と支持装置９との組み合わせの自由度が高い空気調和機の室外機１００を提供することができる。
【００２９】
また支持装置９には、突起（爪部２２）と係合される差込穴１４が形成されている。これにより、モータ６が固定された絶縁部材２０を、爪部２２を差込穴１４に差し込むことにより支持装置９に固定でき、また、差込穴１４から爪部２２を抜き取ることで取り外すことができる。したがって、モータ６と支持装置９との組み合わせによらず支持装置９に対して容易に着脱できる。
【００３０】
また支持装置９には、モータ６が挿入される開口部１３が形成されており、絶縁部材２０は、支持装置９において開口部１３の外側に複数配置される。これにより、絶縁部材２０と支持装置９との固定位置を複数箇所に分散させることができるため、モータ６を挿入するための開口を確保しつつ、モータ６を複数箇所で安定的に固定することができる。
【００３１】
また、直方体形状の絶縁部材２０は、従来のようにモータ６と一体的に設けられる取付部と比べて、単純な形状であるので、製造が容易となる。
【００３２】
また、脚部３４は絶縁部材２０の前面に固定され、突起（爪部２２）は、絶縁部材２０の背面に設けられている。これにより、絶縁部材２０の厚さ分、支持装置９と脚部３４との距離が確保されるため、支持装置９と脚部３４とが水滴によりブリッジされるのを防止でき、支持装置９及び脚部３４の腐食を抑制することができる。
【００３３】
実施の形態２．
図６は、本発明の実施の形態２に係るモータ固定部と絶縁部材との固定構造を示す斜視図である。実施の形態２は、絶縁部材２０ａが脚部３４ごとに設けられる点で、実施の形態１の場合と異なる。図３及び図６を参照しつつ、実施の形態２の取り付け構造について説明する。以下、実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。
【００３４】
実施の形態２において、全体として直方体形状又は立方体形状を有する絶縁部材２０ａが４つ設けられている。絶縁部材２０ａの絶縁本体部２１ａは、正面視において四角形状であり一定以上の厚さに形成されている。高さ方向（矢印Ｚ方向）において各絶縁部材２０ａの長さは実施の形態１の場合よりも短く、各絶縁本体部２１ａの前面には１つのねじ穴２３ａが形成されている。また、絶縁本体部２１ａの背面には、背面に対して傾斜するように下方へ延びる爪部２２ａが１つ設けられている。
【００３５】
４つの絶縁部材２０ａは、モータ固定部１２の前面１６において開口部１３を囲むように形成された４つの差込穴１４に、各絶縁部材２０ａの爪部２２ａが差し込まれ係合することにより、モータ固定部１２に固定される。モータ固定部１２に４つの絶縁部材２０ａが固定された状態で開口部１３にモータ６が挿入され、４つの固定ねじ４０によって各脚部３４と各絶縁部材２０とがそれぞれ締結されることにより、モータ６がモータ固定部１２に固定される。なお、絶縁部材２０ａの形状は直方体形状又は立方体形状に限らず、モータ６の脚部３４の形状に応じて適宜変更されるとよい。
【００３６】
以上のように、実施の形態２においても、実施の形態１の場合と同様に、モータ６と支持装置９との組み合わせの自由度が高い空気調和機の室外機１００を提供することができる。また実施の形態２では、脚部３４それぞれに絶縁部材２０ａが設けられることにより、絶縁部材２０ａを小型にでき、材料が削減できる。また絶縁部材２０ａは小型で形状が単純であるため、製造及び固定作業が容易となる。
【００３７】
実施の形態３．
図７は、本発明の実施の形態３に係るモータ固定部と絶縁部材との固定構造を示す斜視図である。図８は、本発明の実施の形態３に係るモータ固定部にモータを取り付けた状態を示す正面図である。実施の形態３は、絶縁部材２０ｂの形状が実施の形態１の場合と異なる。以下、実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。
【００３８】
実施の形態３において、モータ固定部１２には、モータ６の外周面３２に沿った絶縁部材２０ｂが設置される。各絶縁部材２０ｂの絶縁本体部２１ｂは、内周面２６ｂが、正面視においてモータ６の外周面３２に沿った円弧形状をしており、一定以上の厚さに形成されている。各絶縁本体部２１ｂは、内周面２６ｂの半径が、モータ本体３１の外径Ｄｍと同程度となるように形成されている。
【００３９】
各絶縁本体部２１ｂの前面には２つのねじ穴２３ｂが形成されており、２つのねじ穴２３ｂ同士の距離は、上下に隣接する脚部３４の脚部ねじ孔３５同士の距離とほぼ一致している。また、各絶縁本体部２１ｂの背面には、背面に対して傾斜するように下方へ延びる爪部２２ｂが設けられている。爪部２２ｂは、各絶縁本体部２１ｂに２つずつ設けられている。
【００４０】
一方の絶縁部材２０ｂは、２つの爪部２２ｂが、モータ固定部１２の開口部１３の右側に設けられた２つの差込穴１４に差し込まれ係合することにより、開口部１３の右側に固定される。他方の絶縁部材２０ｂは、２つの爪部２２ｂが、モータ固定部１２の開口部１３の左側に設けられた２つの差込穴１４に差し込まれ係合することにより、開口部１３の左側に固定される。２つの絶縁部材２０ｂは、開口部１３の中心を通る中心線についてほぼ線対称に位置し、内周面２６ｂが互いに対向するように配置される。
【００４１】
モータ固定部１２に２つの絶縁部材２０ｂが固定された状態で開口部１３にモータ６が挿入され、４つの固定ねじ４０によってモータ６の各脚部３４が２つの絶縁部材２０に締結されることにより、モータ６がモータ固定部１２に固定される。モータ本体３１の外周面３２が、外周面３２の上部及び下部を除いて絶縁部材２０ｂの内周面２６ｂと接触し、２つの絶縁部材２０ｂによりモータ本体３１が両側から挟まれるようにして保持される。これにより、モータ６は、モータ固定部１２から電気的に絶縁されるとともに、モータ固定部１２に対して安定して固定される。
【００４２】
以上のように、実施の形態３においても、実施の形態１の場合と同様に、モータ６と支持装置９との組み合わせの自由度が高い空気調和機の室外機１００を提供することができる。また実施の形態３では、モータ本体３１の外周面３２に沿った円弧形状の絶縁部材２０ｂにより、モータ６の脚部３４だけでなく、モータ本体３１のモータ固定部１２と近接する部分を覆うことができ、水滴のブリッジによる腐食を広範囲で抑制できる。
【００４３】
実施の形態４．
図９は、本発明の実施の形態４に係るモータ固定部にモータを取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。図１０は、本発明の実施の形態４に係るモータ固定部にモータを取り付けた状態を示す斜視図である。図１１は、本発明の実施の形態４に係るモータと絶縁部材との固定方法を示す説明図である。実施の形態４は、脚部３４を包む絶縁部材２０ｃが脚部３４ごとに設けられる点で、実施の形態１の場合と異なる。以下、実施の形態４において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。
【００４４】
実施の形態４では、絶縁部材２０ｃは４つ設けられている。図９〜図１１の例では、直方体の絶縁本体部２１ｃに形成された収容凹部２５ｃに脚部３４が挿入されることにより、脚部４３の外面が絶縁本体部２１ｃに覆われる。各絶縁本体部２１ｃの前面には、ねじ穴２３ｃが１つ形成されている。また、各絶縁本体部２１ｃの背面には、背面に対して傾斜するように下方へ延びる爪部２２ｃが１つ設けられている。
【００４５】
差込穴１４ｃは、モータ固定部１２の前面１６に、開口部１３を囲むように４つ設けられている。各差込穴１４ｃは、例えば、開口部１３の接線方向に延びるスリット状に形成されている。
【００４６】
絶縁部材２０ｃと各脚部３４との固定方法は、固定ねじ４０によるねじ固定に限らず、圧入固定、接着、あるいはスナップリングを用いた固定等、適宜選択できる。例えば、圧入固定では、収容凹部２５ｃの厚みが脚部３４の厚み以下に形成され、収容凹部２５ｃの弾性により収容凹部２５ｃの対向面で脚部３４を挟んで押圧することにより形成される。また、脚部３４を収容凹部２５ｃに挿入し易くするために、各脚部３４の先端は、面取り等により先細り形状に形成されてもよい（図１１参照）。モータ６の各脚部３４に各絶縁部材２０ｃが固定されて、爪部２２ｃが差込穴１４ｃに差し込まれ係合されることにより、モータ６がモータ固定部１２に固定される。
【００４７】
以上のように、実施の形態４においても、実施の形態１の場合と同様に、モータと支持装置との組み合わせの自由度が高い空気調和機の室外機を提供することができる。また実施の形態４では、絶縁部材２０ｃが脚部３４の外面を覆うことにより、脚部３４が露出しない。したがって、腐食媒体となる水滴等が脚部３４に付着するのを防止でき、脚部３４の腐食を抑制することができる。
【００４８】
実施の形態５．
図１２は、本発明の実施の形態５に係るモータ固定部にモータを取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。図１３は、本発明の実施の形態５に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態を示す斜視図である。図１４は、本発明の実施の形態５に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態の一例を示す部分断面図である。図１２〜図１４に基づき、実施の形態５の取り付け構造について説明する。実施の形態５は、１つの絶縁部材２０ｄが開口部１３に嵌め込まれている点で、実施の形態１の場合と異なる。以下、実施の形態５において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。
【００４９】
絶縁部材２０ｄは、正面視においてほぼ円環形状を有している。絶縁部材２０ｄには、円形状の絶縁開口部２８が形成されており、絶縁開口部２８にはモータ本体部３１が挿入される。絶縁部材２０ｄの外周部２７ｄには、周方向に沿って突起２２ｄが形成されており、突起２２ｄが開口部１３と係合して絶縁部材２０ｄが開口部１３に固定される。図１４は、絶縁部材２０ｄの前端部に、半径方向外側へ延出した突起２２ｄが形成される場合が示される。この場合、突起２２ｄが、開口部１３の縁部と係合する。
【００５０】
図１２及び図１３に示されるように、絶縁部材２０ｄの前面には、ほぼ等間隔に４つのねじ穴２３ｄが設けられている。開口部１３に固定された絶縁部材２０ｄの絶縁開口部２８にモータ６が挿入され、４つの固定ねじ４０によってモータ６の各脚部３４が絶縁部材２０ｄに締結されることにより、モータ６がモータ固定部１２に固定される。モータ６は、モータ本体３１の外周面３２が絶縁部材２０ｄの内周面２６ｄと接触することにより、安定して保持される。
【００５１】
なお、絶縁部材２０ｄの突起はどのような形状であってもよい。図１５は、本発明の実施の形態５に係るモータ固定部に絶縁部材を固定した状態の他の一例を示す部分断面図である。図１５に示される一例では、絶縁部材２０ｅの前端部と後端部とに、半径方向外側へ延出した突起２２ｅがそれぞれ形成されており、２つの突起２２ｅの間に突起２２ｅから相対的に凹んだ溝部２９が形成されている。モータ固定部１２の開口部１３の縁部が２つの突起２２ｅに挟まれるように溝部２９に配置されることで、絶縁部材２０ｅの外周部２７ｅと開口部１３とが係合し、絶縁部材２０ｅがモータ固定部１２に固定される。
【００５２】
以上のように、実施の形態５においても、実施の形態１の場合と同様に、モータ６と支持装置９との組み合わせの自由度が高い空気調和機の室外機１００を提供することができる。また実施の形態５では、絶縁部材２０ｄ、２０ｅの外周部２７ｄ、２７ｅに設けられた突起２２ｄ、２２ｅがモータ固定部１２の開口部１３と係合する。これにより、突起２２ｄ、２２ｅを外周部２７ｄ、２７ｅに形成すればよく、モータ固定部１２と係合させるための爪部２２（図３参照）を設ける必要がない。また、絶縁部材２０ｄ、２０ｅに形成された絶縁開口部２８にモータ本体部３１を挿入できるため、モータ本体部３１においてモータ固定部１２と近接する部分が絶縁部材２０ｄによって環状に覆われ、水滴のブリッジによる腐食を広範囲で抑制できる。
【００５３】
なお、本発明の実施の形態は上記実施の形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。例えば、鉄製の支持装置９と、アルミニウム製の脚部３４とが固定される場合について説明したが、支持装置９と脚部３４とはそれぞれどのような部材で形成されてもよい。支持装置９と脚部３４とが異なる金属で構成される場合でも、絶縁部材２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄにより腐食が抑制される。
【００５４】
また絶縁部材２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅの材料は、モータ６と支持装置９とを電気的に絶縁するものであればよい。例えば、一般にモータ外郭及び支持装置９等に用いられることの少ない金属等の材料であって、腐食に強い種類の材料又は腐食に対する強固な表面処理が施された材料により絶縁部材２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄを形成し、強度を向上させることもできる。あるいは、絶縁部材２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ，２０ｅを、弾性の低いゴム等の材料で構成してもよい。この場合、絶縁部材２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ，２０ｅが防振材としても機能し、送風機４の振動が筐体１に伝播するのを抑制することができる。
【００５５】
また、送風室Ｆに送風機４が２台設置される場合について説明したが、送風機４は１台でもよく、あるいは３台以上でもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  筐体、１ａ  底面、２  圧縮機、３  熱交換器、４  送風機、５  ファン、６  モータ、７  制御装置、８  仕切板、９  支持装置、１１  支柱、１２  モータ固定部、１３  開口部、１４、１４ｃ  差込穴、１５  切り欠き部、１６  モータ固定部の前面、２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ  絶縁部材、２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ  絶縁本体部、２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ  爪部、２２ｄ、２２ｅ  突起、２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ  ねじ穴、２５ｃ  収容凹部、２６ｂ、２６ｄ  内周面、２７ｄ、２７ｅ  外周部、２８  絶縁開口部、３１  モータ本体、３２  外周面、３３  モータ軸、３４  脚部、３５  脚部ねじ孔、４０  固定ねじ、１００  室外機、Ｄｍ  外径、Ｆ  送風室、Ｌ  距離、Ｍ  機械室、Ｗｏ  開口幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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