(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯端末と通信可能な情報処理装置を備え、製品の製造現場における不具合についての情報を管理する不具合情報管理システムであって、
前記情報処理装置は、
前記携帯端末の使用により前記製造現場の状況が報告される際に前記携帯端末から送信される音声データを含む不具合状況情報を取得する取得部と、
前記音声データに示される音声を認識することによって前記音声データをテキストデータへ変換する変換部と、
前記テキストデータの解析処理を行い、解析結果を出力する解析部と、
不具合を特定するための不具合特定情報が付記された記憶領域に前記不具合状況情報を格納し、かつ、格納されている前記不具合状況情報についての前記解析結果を前記不具合特定情報に対応付けた管理リストを保持する格納部と、
前記管理リストに前記解析結果を書き込むことによって前記解析結果を保管する保管部と、を備え、
前記管理リストには、不具合の状況を表す項目である複数の管理項目があらかじめ設定されており、
前記解析部は、複数の前記管理項目の各々について前記管理項目に該当するワードを前記テキストデータから抽出する前記解析処理を行い、
前記保管部は、抽出された前記ワードを、前記管理項目ごとに対応付けて前記管理リストに書き込むことによって、前記管理リストに前記解析結果を反映させることを特徴とする不具合情報管理システム。
【請求項２】
前記取得部は、画像データを含む前記不具合状況情報を取得し、
前記格納部は、前記音声データおよび前記画像データを含む前記不具合状況情報を格納することを特徴とする請求項１に記載の不具合情報管理システム。
【請求項３】
前記取得部は、前記携帯端末から送信される前記画像データを取得することを特徴とする請求項２に記載の不具合情報管理システム。
【請求項４】
前記取得部は、前記製造現場に設置されているカメラから送信される前記画像データを取得することを特徴とする請求項２に記載の不具合情報管理システム。
【請求項５】
前記音声データと前記画像データとを、前記不具合特定情報により互いに紐付けて管理することを特徴とする請求項２から４のいずれか１つに記載の不具合情報管理システム。
【請求項６】
前記情報処理装置は、前記管理項目についての状況報告を誘導するための情報を前記携帯端末へ送信することを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の不具合情報管理システム。
【請求項７】
前記情報処理装置は、前記情報処理装置と通信可能な管理端末へ前記解析結果を送信することを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の不具合情報管理システム。
【請求項８】
前記製造現場にて作業する作業者の生産実績を管理する生産実績管理装置を備え、
前記情報処理装置は、前記解析結果を前記生産実績管理装置へ送信し、
前記生産実績管理装置は、前記解析結果に基づいて、前記作業者の前記生産実績を修正することを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の不具合情報管理システム。
【請求項９】
前記情報処理装置は、前記製造現場において不具合が検知された場合に、不具合の状況についての調査の指示を前記携帯端末へ送信することを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の不具合情報管理システム。
【請求項１０】
携帯端末と通信可能な情報処理装置を備える不具合情報管理システムが製品の製造現場における不具合についての情報を管理する不具合情報管理方法であって、
前記携帯端末の使用により前記製造現場の状況が報告される際に前記携帯端末から送信される音声データを含む不具合状況情報を前記情報処理装置が取得するステップと、
前記情報処理装置が、不具合を特定するための不具合特定情報が付記された記憶領域に前記不具合状況情報を格納するステップと、
前記情報処理装置が、前記音声データに示される音声を認識することによって前記音声データをテキストデータへ変換するステップと、
前記情報処理装置が、不具合の状況を表す項目であってあらかじめ設定された管理項目に該当するワードを前記テキストデータから抽出する解析処理を行い、解析結果を出力するステップと、
前記情報処理装置が、格納されている前記不具合状況情報についての前記解析結果を前記不具合特定情報に対応付けた管理リストに前記解析結果を書き込むことによって前記解析結果を保管するステップと、を含み、
前記管理リストには、不具合の状況を表す項目である複数の前記管理項目があらかじめ設定されており、
前記情報処理装置は、
複数の前記管理項目の各々について前記管理項目に該当するワードを前記テキストデータから抽出する前記解析処理を行い、
抽出された前記ワードを、前記管理項目ごとに対応付けて前記管理リストに書き込むことによって、前記管理リストに前記解析結果を反映させることを特徴とする不具合情報管理方法。
【請求項１１】
携帯端末と通信可能であって、製品の製造現場における不具合についての情報を管理するための情報処理装置であって、
前記携帯端末の使用により前記製造現場の状況が報告される際に前記携帯端末から送信される音声データを含む不具合状況情報を取得する取得部と、
前記音声データに示される音声を認識することによって前記音声データをテキストデータへ変換する変換部と、
前記テキストデータの解析処理を行い、解析結果を出力する解析部と、
不具合を特定するための不具合特定情報が付記された記憶領域に前記不具合状況情報を格納し、かつ、格納されている前記不具合状況情報についての前記解析結果を前記不具合特定情報に対応付けた管理リストを保持する格納部と、
前記管理リストに前記解析結果を書き込むことによって前記解析結果を保管する保管部と、を備え、
前記管理リストには、不具合の状況を表す項目である複数の管理項目があらかじめ設定されており、
前記解析部は、複数の前記管理項目の各々について前記管理項目に該当するワードを前記テキストデータから抽出する前記解析処理を行い、
前記保管部は、抽出された前記ワードを、前記管理項目ごとに対応付けて前記管理リストに書き込むことによって、前記管理リストに前記解析結果を反映させることを特徴とする情報処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、製品の製造現場における不具合についての情報を管理する不具合情報管理システム、不具合情報管理方法および情報処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、製造現場における設備の障害、または製造された製品の不良といった不具合が発生した場合に、製造現場の作業者が、報告用の用紙等への記入または管理システムへの手入力によって、製造現場の管理者へ不具合の状況を報告することがある。かかる状況報告と併せて、作業者が不具合の状況を撮影する場合もある。手書きまたは手入力による状況報告は、手間がかかるものであって、作業者の負担が大きいという問題があった。作業者の負担が大きいために、報告の遅れまたは報告漏れが生じ易いという問題もあった。
【０００３】
製品の生産実績によって作業者に報酬が支払われる場合には、不具合を報告することは手間がかかる上に報酬につながらないといったことから、作業者によって積極的に不具合が報告されにくいという問題があった。このようなことから、製造現場の管理者は、製造現場の状況を改善するために、情報を収集し収集された情報を管理する場合において、不具合の状況を把握するために必要な情報を入手することが困難であった。
【０００４】
特許文献１には、五感に基づく情報である挙動情報を取得して、プラントにおける異常の予兆を検知するシステムが開示されている。特許文献１のシステムは、点検員が携帯する点検端末装置と、点検端末装置と通信可能な監視端末装置とを備える。特許文献１によると、点検端末装置は、点検員の会話を録音することによって、挙動情報である音声データを取得し、監視端末装置へ音声データを送信する。監視端末装置は、音声データを受信すると、音声データを再生してプラントの責任者に聞かせる。特許文献１の技術によると、状況報告における点検員の負担を小さくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−２１２５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１にかかる従来の技術によると、監視端末装置によって取得される挙動情報は、プラントのうち点検員によって特定された箇所における異常の予兆を検知するためだけに使用される。特許文献１のシステムでは、取得された挙動情報が事後分析し易い態様で整理および格納されないため、特許文献１の技術が製造現場に適用されたとしても、製造現場から得られた情報を分析することによる製造現場の改善が困難であった。このように、従来の技術によると、製造現場の状況を報告するための手間を低減させることと、製造現場における不具合についての情報を、容易に分析可能に整理して管理することとの両立が困難であるという問題があった。
【０００７】
本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、製造現場の状況を報告するための手間を低減でき、製造現場における不具合についての情報を、容易に分析可能に整理して管理することができる不具合情報管理システムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示にかかる不具合情報管理システムは、携帯端末と通信可能な情報処理装置を備え、製品の製造現場における不具合についての情報を管理する。情報処理装置は、携帯端末の使用により製造現場の状況が報告される際に携帯端末から送信される音声データを含む不具合状況情報を取得する取得部と、音声データに示される音声を認識することによって音声データをテキストデータへ変換する変換部とを備える。情報処理装置は、テキストデータの解析処理を行い、解析結果を出力する解析部と、不具合を特定するための不具合特定情報が付記された記憶領域に不具合状況情報を格納し、かつ、格納されている不具合状況情報についての解析結果を不具合特定情報に対応付けた管理リストを保持する格納部と、管理リストに解析結果を書き込むことによって解析結果を保管する保管部とを備える。管理リストには、不具合の状況を表す項目である複数の管理項目があらかじめ設定されている。解析部は、複数の管理項目の各々について管理項目に該当するワードをテキストデータから抽出する解析処理を行う。保管部は、抽出されたワードを、管理項目ごとに対応付けて管理リストに書き込むことによって、管理リストに解析結果を反映させる。
【発明の効果】
【０００９】
本開示にかかる不具合情報管理システムは、製造現場の状況を報告するための手間を低減でき、製造現場における不具合についての情報を、容易に分析可能に整理して管理することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１にかかる不具合情報管理システムの概略構成を示す図
【図２】実施の形態１にかかる不具合情報管理システムの機能構成を示す図
【図３】実施の形態１にかかる不具合情報管理システムにおけるテキストデータの解析について説明するための図
【図４】実施の形態１にかかる不具合情報管理システムが保持する不具合状況管理リストの例を示す図
【図５】実施の形態１にかかる不具合情報管理システムにおいて音声データと画像データとを互いに紐付けて管理するための処理について説明するための図
【図６】実施の形態１にかかる不具合情報管理システムの動作手順を示すフローチャート
【図７】実施の形態２にかかる不具合情報管理システムの概略構成を示す図
【図８】実施の形態３にかかる不具合情報管理システムの概略構成を示す図
【図９】実施の形態４にかかる不具合情報管理システムの概略構成を示す図
【図１０】実施の形態４にかかる不具合情報管理システムの機能構成を示す図
【図１１】実施の形態５にかかる不具合情報管理システムの概略構成を示す図
【図１２】実施の形態５にかかる不具合情報管理システムの生産実績管理装置による生産実績の管理について説明するための図
【図１３】実施の形態１から８にかかる不具合情報管理システムが有する管理サーバのハードウェア構成の例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、実施の形態にかかる不具合情報管理システム、不具合情報管理方法および情報処理装置を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
実施の形態１．
実施の形態１にかかる不具合情報管理システムは、携帯端末に搭載される通話アプリの活用によって製造現場の情報を収集する。また、実施の形態１にかかる不具合情報管理システムは、収集された情報をデータベース化することによって、容易に分析可能な態様で情報を整理および格納する。製造現場の作業者は、通話アプリを起動して、製造現場における状況を話すことによって、音声による状況報告を行う。また、作業者は、携帯端末を用いて製造現場の状況を撮影し、得られた画像を、状況報告の際に送信する。不具合情報管理システムは、作業者による手書きまたは手入力が必要な場合と比較して、製造現場の状況を報告するための手間を低減できる。不具合情報管理システムは、収集された情報をデータベース化することによって、製造現場における不具合についての情報を、容易に分析可能に整理して管理することができる。
【００１３】
図１は、実施の形態１にかかる不具合情報管理システム１の概略構成を示す図である。不具合情報管理システム１は、製品の製造現場における不具合についての情報を管理する。製造現場は、例えば、製品を製造する工場である。
【００１４】
不具合情報管理システム１は、携帯端末２と、不具合情報管理サーバである管理サーバ３とを有する。管理サーバ３は、携帯端末２と通信可能な情報処理装置である。
【００１５】
携帯端末２は、通話機能と撮影機能とを有する携帯可能な情報処理端末であって、例えばスマートフォンである。携帯端末２は、スマートフォン以外の移動体通信端末、またはタブレット端末などであっても良い。携帯端末２には、通話アプリがインストールされている。通話アプリとしては、コミュニケーションツールとして普及しているメッセンジャーアプリを使用することができる。
【００１６】
管理サーバ３は、ＰＣ（Personal  Computer）などのコンピュータシステムである。管理サーバ３は、製造現場における不具合についての情報の収集および管理と、情報の分析を行う。コンピュータシステムには、不具合情報管理プログラムがインストールされる。不具合情報管理プログラムは、製造現場における不具合についての情報を、管理サーバ３を使用して管理するためのプログラムである。
【００１７】
工場の製造ライン５における設備の障害、または製造ライン５での作業によって製造された製品の不良といった不具合が発生した場合に、作業者４は、携帯端末２の通話アプリを起動させ、通話アプリの操作によって管理サーバ３にアクセスする。携帯端末２と管理サーバ３とは、無線通信を介して互いに接続される。無線通信としては、例えば、ローカル５Ｇ通信を用いることができる。
【００１８】
携帯端末２は、作業者４による操作に従って、管理サーバ３へ不具合状況情報を送信する。作業者４は、管理サーバ３へ不具合状況情報を送信することによって、製造現場における不具合の状況を、製造現場の管理者へ報告する。不具合状況情報は、携帯端末２の使用により製造現場の状況が報告される際に携帯端末２から管理サーバ３へ送信される情報であって、状況の説明に供される情報である。
【００１９】
実施の形態１において、不具合状況情報は、音声データと画像データとを含む。作業者４が、通話アプリを起動して製造現場の状況について話すと、作業者４が発した音声を示す音声データが携帯端末２から管理サーバ３へ送信される。また、作業者４が、携帯端末２を用いて製造現場の状況を撮影し、携帯端末２を操作することによって、撮影によって得られた画像データが携帯端末２から管理サーバ３へ送信される。携帯端末２は、通話アプリの画像送信機能によって、管理サーバ３へ画像データを送信することができる。画像データは、静止画データと動画データとのどちらであっても良い。
【００２０】
携帯端末２は、不具合状況情報と併せて、不具合特定情報を管理サーバ３へ送信する。不具合特定情報は、作業者４によって報告される不具合を特定するための情報である。不具合特定情報の詳細については後述する。
【００２１】
図２は、実施の形態１にかかる不具合情報管理システム１の機能構成を示す図である。携帯端末２は、作業者４による操作に従って、通話アプリ６を起動する。携帯端末２は、不具合状況情報を管理サーバ３へ送信する。
【００２２】
管理サーバ３は、不具合状況情報を取得する取得部である入出力インタフェース部１１と、不具合状況情報を格納する格納部である管理データベース１２と、音声データをテキストデータへ変換する変換部である音声変換部１３と、テキストデータの解析処理を行い、解析結果を出力する解析部である文字解析部１４と、解析結果を保管する保管部である解析結果保管部１５とを有する。また、管理サーバ３は、不具合特定情報を解析する不具合特定情報解析部１６と、フォルダ作成管理部１７とを有する。
【００２３】
管理データベース１２は、不具合状況情報を保持する不具合情報管理フォルダを有する。以下、不具合情報管理フォルダを、管理フォルダ１８と称する。管理フォルダ１８は、不具合状況情報に対応付けられて作成されるフォルダである。フォルダ作成管理部１７は、管理フォルダ１８を作成する。また、管理データベース１２は、不具合状況管理リスト１９を保持する。不具合状況管理リスト１９は、保管されている不具合状況情報の解析結果を、不具合特定情報に対応付けたリストである。
【００２４】
入出力インタフェース部１１は、携帯端末２によって送信される不具合状況情報を受信する。また、入出力インタフェース部１１は、不具合状況情報とともに送信される不具合特定情報を受信する。不具合特定情報には、通話アプリ６にログインしているユーザ名、送信日時の情報、携帯端末２の位置情報などが含まれる。
【００２５】
不具合特定情報解析部１６は、入出力インタフェース部１１にて受信された不具合特定情報を解析する。不具合特定情報解析部１６は、不具合の状況を報告した作業者４を特定するための情報として、ユーザ名すなわち作業者名を取得する。不具合特定情報解析部１６は、不具合が報告された日時を特定するための情報として、送信日時の情報を取得する。不具合特定情報解析部１６は、不具合が発生した場所を特定するための情報として、携帯端末２の位置情報を取得する。不具合特定情報解析部１６は、フォルダ作成管理部１７へ不具合特定情報を出力する。
【００２６】
不具合特定情報解析部１６は、作業者名または携帯端末２の位置情報を基に、不具合が発生した製造ライン５または設備を特定する。不具合特定情報解析部１６は、作業者名から製造ライン５を特定する場合、生産スケジュール情報を取得し、生産スケジュール情報と作業者名とに基づいて、当該作業者４が担当する製造ライン５を特定する。生産スケジュール情報は、生産に必要な作業に対し、作業を実施する日時と使用する資源との割り当てを示した情報である。不具合特定情報解析部１６は、携帯端末２の位置情報から不具合の発生場所を推定する。不具合特定情報解析部１６は、生産予定の製品についての情報である製品情報が生産スケジュール情報に含まれる場合、製品情報に基づいて、不具合が発生した製品を特定しても良い。
【００２７】
不具合特定情報解析部１６は、不具合特定情報として、携帯端末２の加速度情報を携帯端末２から取得しても良い。不具合特定情報解析部１６は、加速度情報を基に携帯端末２が移動した方角を求め、携帯端末２が移動した方角と携帯端末２の位置情報とを基に、不具合が発生した場所を特定しても良い。
【００２８】
フォルダ作成管理部１７は、不具合特定情報解析部１６から不具合特定情報を受け取ると、管理データベース１２内に管理フォルダ１８を作成する。フォルダ作成管理部１７は、不具合特定情報である、作業者名と日時の情報と位置情報とを、作成された管理フォルダ１８に付記する。具体的には、フォルダ作成管理部１７は、管理データベース１２の記憶領域の一部を管理フォルダ１８の領域として確保し、確保された領域に不具合特定情報を付記する。管理データベース１２は、不具合特定情報が付記された記憶領域に不具合状況情報を格納する。
【００２９】
また、フォルダ作成管理部１７は、管理フォルダ１８に付記された不具合特定情報と同じ不具合特定情報を不具合状況管理リスト１９に書き込む。これにより、管理サーバ３は、管理フォルダ１８に付記された不具合特定情報の内容を、不具合状況管理リスト１９に反映させる。
【００３０】
入出力インタフェース部１１は、作成された管理フォルダ１８に、不具合状況情報である音声データと画像データとを保管する。なお、実施の形態１において、携帯端末２の使用により作業者４から報告される不具合状況情報は、製造ライン５、設備、または製造される製品の不具合についての情報に限られない。不具合状況情報には、作業または判断のしづらさといった、作業者４の気付きに関する情報が含まれても良い。不具合状況情報は、音声データまたは画像データを送信することによって状況を伝えることが可能な情報であって、製造現場の状況の改善につながり得る情報であれば良い。
【００３１】
スマートフォンなどの携帯端末２を用いて音声と画像とによって不具合の状況を報告可能であることによって、作業者４による状況を報告するための作業が簡略化可能となる。また、報告に対する心理的な負担を低減することができる。これにより、不具合情報管理システム１は、製造現場の状況の改善につながり得る情報を容易に収集することができる。
【００３２】
音声変換部１３は、管理フォルダ１８に格納された音声データ、または入出力インタフェース部１１から取得された音声データを、テキストデータへ変換する。音声変換部１３は、音声データを言語データと組み合わせることによって、音声データをテキストデータへ変換する。音声変換部１３は、音声認識辞書を有しており、音声データを音響分析した結果と音声認識辞書とを照らし合わせることにより、音声データの音声を認識する。音声変換部１３は、認識された音声をテキストに変えることによって、テキストデータを出力する。音声認識辞書の図示は省略する。このように、音声変換部１３は、音声データに示される音声を認識することによって音声データをテキストデータへ変換する。
【００３３】
音声認識辞書は、音響モデル、言語モデルおよび発音辞書から構成されている。音響モデルは、音の周波数成分または音の時間変化を分析することによって、その音声が表す文字を判別するためのモデルである。例えば、音響モデルは、「こんにちは」の各文字における音の特徴を数値化したものである。言語モデルは、文字列または単語列が日本語として適切か否かを評価するためのモデルであって、日本語テキストを集めて統計処理したものである。発音辞書は、言語モデルの単語と音響モデルとを結びつけるための辞書である。すなわち、音声変換部１３は、音響モデルに基づいて音声データの音声を分析した後、発音辞書を用いて単語発音を構成する。また、音声変換部１３は、単語発音の並びを言語モデルに基づいて評価する。これにより、音声変換部１３は、音声データからテキストデータへの高精度な変換が可能となる。
【００３４】
音声変換部１３は、文字解析部１４へテキストデータを出力する。文字解析部１４は、不具合の状況を表す項目であってあらかじめ設定された管理項目に該当するワードをテキストデータから抽出する解析処理を行う。文字解析部１４は、解析結果であるワードを解析結果保管部１５へ出力する。
【００３５】
図３は、実施の形態１にかかる不具合情報管理システム１におけるテキストデータの解析について説明するための図である。「不良分類」、「不良現象」、「不良箇所」および「詳細内容」の各項目は、あらかじめ設定された管理項目の例である。図３には、アジャスタのいくつかの箇所においてネジの締めが緩いという製品の不具合があった場合において、文字解析部１４によって抽出されるワードの例を示している。
【００３６】
文字解析部１４は、各管理項目に該当するワードをあらかじめ学習しておき、当該ワードをテキストデータから抽出する。図３において、例えば「作業不良」は、「不良分類」に該当するワードである。文字解析部１４は、管理項目に該当するワードをテキストデータから抽出することによって、テキストデータを、不具合の状況を管理するために必要な情報へ分解していく。
【００３７】
文字解析部１４は、管理項目ごとのテキストマイニングを実施することによって、管理項目に関係するワードを抽出する。実施の形態１において、文字解析部１４は、センチメント分析によってテキストマイニングを実施する。これに限られず、文字解析部１４は、対応分析または主成分分析によってテキストマイニングを実施しても良い。
【００３８】
解析結果保管部１５は、文字解析部１４から解析結果を取得すると、不具合状況管理リスト１９に解析結果を書き込むことによって、解析結果を管理データベース１２に保管する。これにより、管理サーバ３は、解析結果を不具合状況管理リスト１９に反映させる。
【００３９】
図４は、実施の形態１にかかる不具合情報管理システム１が保持する不具合状況管理リスト１９の例を示す図である。「日時」、「報告者」および「不具合発生場所」の各項目は、不具合特定情報の項目である。不具合状況管理リスト１９において、「日時」の欄には、不具合が報告された日時の情報が書き込まれる。「報告者」の欄には、作業者名が書き込まれる。「不具合発生場所」の欄には、不具合の発生場所を示す情報が書き込まれる。「不具合発生場所」の欄には、不具合が発生した製造ライン５を示すライン名、製品のうち不具合が発生した部品を示す部品名、不具合が発生した設備を示す設備名などが書き込まれる。
【００４０】
「不良分類」、「不良現象」、「不良箇所」および「詳細内容」の各項目は、管理項目である。不具合状況管理リスト１９において、「不良分類」、「不良現象」、「不良箇所」および「詳細内容」の各欄には、文字解析部１４から取得された解析結果が書き込まれる。
【００４１】
「画像保管先」は、画像データが格納されている管理フォルダ１８の保存場所を示す。「画像保管先」の欄には、保存場所を示す情報であるアドレスが書き込まれる。フォルダ作成管理部１７は、管理フォルダ１８を作成した際に、保存場所を示す情報を不具合状況管理リスト１９に書き込む。これにより、管理サーバ３は、管理フォルダ１８の保存場所を示す情報を、不具合状況管理リスト１９に反映させる。
【００４２】
実施の形態１において、不具合情報管理システム１は、通話アプリ６の通話機能を用いて送信された音声データを管理サーバ３へ保管する。また、不具合情報管理システム１は、撮影機能を用いた撮影によって携帯端末２が画像データを取得し、携帯端末２によって送信された画像データを管理サーバ３へ保管する。音声データと画像データとは、携帯端末２における互いに別の操作によって管理サーバ３へ保管される。このため、不具合情報管理システム１は、音声データと画像データとを互いに紐付けて管理する必要がある。
【００４３】
図５は、実施の形態１にかかる不具合情報管理システム１において音声データと画像データとを互いに紐付けて管理するための処理について説明するための図である。携帯端末２は、状況報告のための最初のアクセスにおいて、音声データまたは画像データを管理サーバ３へ送信する。管理サーバ３は、最初のアクセスにおけるデータの解析によって得られた不具合特定情報を、作成された管理フォルダ１８に付記する。
【００４４】
管理サーバ３は、最初のアクセスよりも後に受信された音声データまたは画像データについて不具合特定情報を解析し、解析された不具合特定情報と同じ不具合特定情報が付記されている管理フォルダ１８に、受信された音声データまたは画像データを格納する。これにより、不具合情報管理システム１は、携帯端末２から送信された音声データと画像データとを、不具合特定情報により互いに紐付けて管理する。
【００４５】
なお、上記説明では、管理サーバ３は、最初のアクセスがあったときに管理フォルダ１８を作成することとしたが、最初のアクセスよりも後に管理フォルダ１８を作成しても良い。管理サーバ３は、最初のアクセスよりも後に管理フォルダ１８を作成する場合、当該管理フォルダ１８に付記された不具合特定情報と同じ情報によって紐付けられた音声データと画像データとを、当該管理フォルダ１８に格納する。この場合も、不具合情報管理システム１は、音声データと画像データとを互いに紐付けて管理することができる。
【００４６】
図６は、実施の形態１にかかる不具合情報管理システム１の動作手順を示すフローチャートである。ステップＳ１において、入出力インタフェース部１１は、不具合状況情報である音声データおよび画像データと、不具合特定情報とを取得する。ステップＳ２において、不具合特定情報解析部１６は、入出力インタフェース部１１から取得された不具合特定情報を解析する。ステップＳ３において、フォルダ作成管理部１７は、不具合特定情報が付記された管理フォルダ１８を作成する。
【００４７】
ステップＳ４において、管理データベース１２は、作成された管理フォルダ１８に不具合状況情報を格納する。ステップＳ５において、音声変換部１３は、管理フォルダ１８に格納された音声データ、または、入出力インタフェース部１１から取得された音声データを、テキストデータへ変換する。音声変換部１３は、文字解析部１４へテキストデータを出力する。
【００４８】
ステップＳ６において、文字解析部１４は、テキストデータの解析処理を行い、解析結果保管部１５へ解析結果を出力する。ステップＳ７において、解析結果保管部１５は、不具合状況管理リスト１９に解析結果を書き込むことによって、管理データベース１２に解析結果を保管する。以上により、不具合情報管理システム１は、図６に示す手順による動作を終了する。
【００４９】
実施の形態１によると、不具合情報管理システム１は、音声データを含む不具合状況情報を管理サーバ３が取得可能としたことで、製造現場の状況を報告するための手間を低減することができる。また、不具合情報管理システム１は、音声データをテキストデータへ変換し、管理項目に該当するワードをテキストデータから抽出する解析処理を行う。不具合情報管理システム１は、不具合状況管理リスト１９において解析結果を保管する。これにより、不具合情報管理システム１は、製造現場における不具合についての情報を、容易に分析可能に整理して管理することができる。
【００５０】
また、実施の形態１によると、作業者４による状況報告の負担が低減されることによって、製造現場の状況についての報告数が増加することが期待される。不具合情報管理システム１は、製造現場の状況についての多くの情報を取得できることによって、不具合についての高精度な分析が可能となる。また、不具合情報管理システム１は、不具合についての分析の容易化が可能となる。
【００５１】
実施の形態２．
図７は、実施の形態２にかかる不具合情報管理システム１Ａの概略構成を示す図である。実施の形態２にかかる不具合情報管理システム１Ａは、携帯端末２と、不具合情報管理サーバである管理サーバ３Ａとを有する。不具合情報管理システム１Ａは、カメラ７によって製造現場の状況を撮影し、カメラ７が画像データを管理サーバ３Ａへ送信する。管理サーバ３Ａは、カメラ７への指示機能を備える点が、図２に示す管理サーバ３とは異なる。実施の形態２では、上記の実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１とは異なる構成について主に説明する。
【００５２】
カメラ７は、製造現場である工場において、製造ライン５を撮影可能な位置に設置されている。工場には、複数のカメラ７が設置されても良い。以下の説明では、工場内の全ての製造ライン５を撮影可能に、工場内には複数のカメラ７が設置されているものとする。カメラ７は、各製造ライン５に設置されても良い。各カメラ７は、管理サーバ３Ａへ画像データを送信する通信機能を備える。画像データは、静止画データと動画データとのどちらであっても良い。
【００５３】
実施の形態２において、作業者４は、実施の形態１の場合と同様に、携帯端末２を使用して、音声による状況報告を行う。管理サーバ３Ａは、携帯端末２からのアクセスを受けると、状況報告があった製造ライン５を特定する。管理サーバ３Ａは、送信元である携帯端末２を所持する作業者４を特定し、当該作業者４が担当している製造ライン５を特定することによって、状況報告があった製造ライン５を特定する。管理サーバ３Ａは、特定された製造ライン５に設置されているカメラ７に撮影を指示する。カメラ７は、管理サーバ３Ａによる指示に従って製造ライン５を撮影し、画像データを管理サーバ３Ａへ送信する。なお、管理サーバ３Ａは、送信元である携帯端末２の位置を特定し、特定された位置から最も近い位置のカメラ７に撮影を指示しても良い。
【００５４】
このようにして、管理サーバ３Ａは、不具合状況情報である音声データと画像データとを取得する。不具合情報管理システム１Ａは、携帯端末２から送信された音声データとカメラ７から送信された画像データとを、実施の形態１の場合と同様に、互いに紐付けて管理する。
【００５５】
実施の形態２によると、不具合情報管理システム１Ａは、作業者４が製造現場を撮影しなくても、画像データを取得することができる。不具合情報管理システム１Ａは、作業者４による状況を報告するための作業をさらに簡略化できる。
【００５６】
なお、カメラ７による撮影は、管理サーバ３Ａからの指示を受けることによる場合に限られない。携帯端末２から管理サーバ３Ａへのアクセスをカメラ７が検知し、当該アクセスをトリガとしてカメラ７が撮影を行っても良い。カメラ７は、携帯端末２とのローカル通信によって、携帯端末２から管理サーバ３Ａへのアクセスを検知することができる。
【００５７】
実施の形態３．
図８は、実施の形態３にかかる不具合情報管理システム１Ｂの概略構成を示す図である。実施の形態３にかかる不具合情報管理システム１Ｂは、携帯端末２と、不具合情報管理サーバである管理サーバ３Ｂとを有する。管理サーバ３Ｂは、管理項目について状況報告を誘導するための情報を携帯端末２へ送信する。実施の形態３では、上記の実施の形態１または２と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１または２とは異なる構成について主に説明する。
【００５８】
管理サーバ３Ｂは、携帯端末２からのアクセスを受けると、各管理項目についての質問事項を携帯端末２へ送信する。当該質問事項は、管理項目についての状況報告を誘導するための情報である。通話アプリ６は、管理サーバ３Ｂからの情報を受信すると、受信された情報の内容を表す音声を携帯端末２に出力させる。携帯端末２は、「不良分類は何ですか？」または「どのような不良現象ですか？」といった、質問の音声を出力する。
【００５９】
管理サーバ３Ｂは、通話アプリ６を介して、不具合管理に必要な管理項目についての状況を、質問形式で作業者４に確認する。これにより、不具合情報管理システム１Ｂは、不具合状況情報のヒアリング漏れを低減できる。不具合情報管理システム１Ｂは、管理項目についての情報に限定して音声データを分析できるため、分析精度を向上させることができる。
【００６０】
通話アプリ６は、管理サーバ３Ｂからの指示に従って作業者４に質問し、質問に対する回答である音声データを管理サーバ３Ｂへ送信する。図２に示すフォルダ作成管理部１７は、質問事項のデータと回答である音声データとを紐付けて、管理フォルダ１８に格納する。図２に示す音声変換部１３は、管理フォルダ１８から質問ごとに音声データを取得し、取得された音声データをテキストデータへ変換する。図２に示す文字解析部１４は、管理項目に該当するワードをテキストデータから抽出する解析処理を行う。
【００６１】
実施の形態３では、管理サーバ３Ｂが質問に応じた音声データを取得するため、音声変換部１３および文字解析部１４は、質問ごとに、質問に応じた内容に絞った学習が可能である。質問に応じた音声データが取得されることにより、音声認識辞書の語数を限定できる。これにより、管理サーバ３Ｂは、簡単なアルゴリズムを用いて精度良く、不具合管理において必要な情報を抽出することができる。
【００６２】
解析結果保管部１５は、文字解析部１４から解析結果を取得すると、不具合状況管理リスト１９に解析結果を書き込むことによって、解析結果を管理データベース１２に保管する。これにより、管理サーバ３Ｂは、解析結果を不具合状況管理リスト１９に反映させる。なお、不具合情報管理システム１Ｂは、実施の形態１の場合と同様に、携帯端末２により送信される画像データを取得する。不具合情報管理システム１Ｂは、実施の形態２の場合と同様に、カメラ７により送信される画像データを取得しても良い。
【００６３】
実施の形態４．
図９は、実施の形態４にかかる不具合情報管理システム１Ｃの概略構成を示す図である。実施の形態４にかかる不具合情報管理システム１Ｃは、携帯端末２と、不具合情報管理サーバである管理サーバ３Ｃとを有する。管理サーバ３Ｃは、管理サーバ３Ｃと通信可能な管理端末８へ解析結果を送信する。実施の形態４では、上記の実施の形態１から３と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１から３とは異なる構成について主に説明する。
【００６４】
管理端末８は、製造現場の保守部門によって運用される端末装置である。管理端末８は、ＰＣなどのコンピュータシステムである。管理端末８は、スマートフォンなどの、携帯可能な情報処理端末であっても良い。管理サーバ３Ｃによる解析結果は、管理端末８へリアルタイムに送信される。
【００６５】
図１０は、実施の形態４にかかる不具合情報管理システム１Ｃの機能構成を示す図である。管理サーバ３Ｃは、図２に示す管理サーバ３と同様の機能構成と、送信処理部２０とを有する。
【００６６】
解析結果保管部１５は、文字解析部１４から解析結果を取得すると、不具合状況管理リスト１９と送信処理部２０とへ解析結果を出力する。送信処理部２０は、不具合情報管理システム１Ｃの外部への状況報告のために、得られた解析結果を加工する。例えば、送信処理部２０は、解析結果のデータ形式を、管理端末８において閲覧可能な形式へ変更する。また、送信処理部２０は、解析結果を、報告用としてあらかじめ決められた表現に加工する。このように、送信処理部２０は、解析結果を加工することによって、不具合の状況を報告するための情報である不具合報告情報を生成する。送信処理部２０は、不具合報告情報を入出力インタフェース部１１へ出力する。入出力インタフェース部１１は、不具合報告情報を管理端末８へ送信する。
【００６７】
なお、送信処理部２０は、画像データの保管先である管理フォルダ１８のアドレス、または、音声データの保管先である管理フォルダ１８のアドレスを、不具合報告情報に添付しても良い。送信処理部２０は、管理フォルダ１８に保管されている画像データを、不具合報告情報に添付しても良い。
【００６８】
管理端末８は、不具合報告情報を受信すると、不具合報告情報の内容を管理端末８の表示部において表示する。管理端末８は、必要に応じて、不具合報告情報の内容を示す音声を、管理端末８の音声出力部により出力しても良い。表示部および音声出力部の図示は省略する。管理者は、表示部における表示を視認することにより、または管理端末８からの音声を聞くことによって、不具合報告情報の内容を確認する。
【００６９】
管理端末８は、管理フォルダ１８のアドレスが不具合報告情報に添付されている場合に、表示部にアドレスを表示することによって、管理フォルダ１８へのアクセスのための操作を受け付けても良い。アドレスがクリックされることによって、管理端末８は、管理フォルダ１８内の画像データまたは音声データを管理データベース１２から読み出す。管理端末８は、画像データを読み出すことによって、表示部にて画像を表示する。管理端末８は、音声データを読み出すことによって、音声出力部から音声を出力する。これにより、不具合情報管理システム１Ｃは、製造現場の状況を管理者に伝達することができる。
【００７０】
実施の形態５．
図１１は、実施の形態５にかかる不具合情報管理システム１Ｄの概略構成を示す図である。実施の形態５にかかる不具合情報管理システム１Ｄは、携帯端末２と、不具合情報管理サーバである管理サーバ３Ｄと、作業者４の生産実績を管理する生産実績管理装置９とを有する。実施の形態５では、上記の実施の形態１から４と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１から４とは異なる構成について主に説明する。
【００７１】
生産実績管理装置９は、管理サーバ３Ｄと通信可能な装置であって、ＰＣなどのコンピュータシステムである。生産実績管理装置９は、製造ライン５における生産実績を収集する。生産実績管理装置９は、良品の個数と不良品の個数とをカウントする。生産実績管理装置９は、良品の個数に基づく生産実績を基に、作業者４の生産実績を算出する。生産実績管理装置９は、製造現場の各作業者４について、生産実績を個別に管理する。
【００７２】
作業者４は、製造ライン５、設備、または製品の不具合が発生した場合、携帯端末２を用いて不具合の状況を報告する。携帯端末２から送信された不具合状況情報を管理サーバ３Ｄが解析した結果、不良品が生じた原因が設備または設計の問題であること、すなわち作業者４に起因しない問題であることが判明したとする。この場合、管理サーバ３Ｄは、作業者４に起因しない問題によって不良品が発生したことを生産実績管理装置９へ通知するとともに、該当する不良品を示す情報を生産実績管理装置９へ送信する。このように、管理サーバ３Ｄは、不具合状況情報の解析結果を生産実績管理装置９へ送信する。
【００７３】
図１２は、実施の形態５にかかる不具合情報管理システム１Ｄの生産実績管理装置９による生産実績の管理について説明するための図である。図１２において、「Ｐ１」は、良品の個数に基づく生産実績とする。「Ｐ２」は、作業者４に起因しない問題によって発生した不良品の個数に基づく生産実績とする。生産実績管理装置９は、良品の個数に基づく「Ｐ１」に、作業者４に起因しない不良品の個数に基づく「Ｐ２」を加算する。生産実績管理装置９は、「Ｐ１＋Ｐ２」を作業者４の生産実績とみなして、作業者４の生産実績を管理する。このように、生産実績管理装置９は、管理サーバ３Ｄから受信した解析結果に基づいて、作業者４の生産実績を修正する。
【００７４】
生産実績管理装置９は、作業者４に起因する不良品についての生産実績を作業者４の生産実績から除外するとともに、作業者４に起因しない不良品についての生産実績を、作業者４の生産実績に含めることができる。不良品が生じた原因が設備または設計の問題であった場合に、当該不良品についての生産実績が作業者４の生産実績からは除外されないことから、不具合情報管理システム１Ｄは、作業者４が不具合の状況を報告することに対するモチベーションの向上を図ることができる。また、工場の経営者は、作業者４に起因する不良品が生じた場合は、当該不良品についての作業実績に基づいた対価の支払いを不要とすることができる。
【００７５】
実施の形態６．
実施の形態５では、作業者４が、自身の作業実績において不良品が生じる不具合について、不具合の状況を報告する場合について説明した。すなわち、実施の形態５では、作業者４が、自身の作業実績についての報告を行う。実施の形態６は、作業者４が、他の作業者４の作業実績について報告するための機能を有する点が、実施の形態５とは異なる。実施の形態６にかかる不具合情報管理システム１Ｄは、実施の形態５にかかる不具合情報管理システム１Ｄと同様の構成を有する。実施の形態６では、上記の実施の形態５とは異なる動作について主に説明する。
【００７６】
他の作業者４の作業実績について報告する場合、作業者４は、報告の対象である作業を特定するための情報として、自己の氏名ではなく当該他の作業者４の氏名を、携帯端末２の通話アプリ６に入力する。作業者４は、当該他の作業者４が作業している製造ライン５の名称を、通話アプリ６に入力する。作業者４は、報告者の氏名として、自己の氏名を通話アプリ６に入力する。携帯端末２は、入力された情報を管理サーバ３Ｄへ送信する。また、携帯端末２は、上記実施の形態１から５の場合と同様に、不具合状況情報を管理サーバ３Ｄへ送信する。なお、管理サーバ３Ｄは、実施の形態２の場合と同様に、カメラ７により送信される画像データを取得しても良い。
【００７７】
携帯端末２から送信された不具合状況情報を管理サーバ３Ｄが解析した結果、不良品が生じた原因が設備または設計の問題であること、すなわち作業者４に起因しない問題であることが判明したとする。この場合、管理サーバ３Ｄは、作業者４に起因しない問題によって不良品が発生したことを生産実績管理装置９へ通知するとともに、該当する不良品を示す情報を生産実績管理装置９へ送信する。
【００７８】
生産実績管理装置９は、作業者４に起因しない問題によって発生した不良品の個数に基づく生産実績を、報告者である作業者４の生産実績に加える。不具合情報管理システム１Ｄは、作業者４に起因しない不良品の個数に基づく生産実績が報告者の生産実績に加算されることで、作業者４が不具合の状況を報告することに対するモチベーションの向上を図ることができる。なお、生産実績管理装置９は、管理サーバ３Ｄから送信される情報ではなく、携帯端末２から生産実績管理装置９へ直接送信される情報に基づいて、不良品についての生産実績を報告者の生産実績としてカウントしても良い。
【００７９】
実施の形態６において、生産実績管理装置９は、不良品が生じた原因の如何に関わらず、不良品の個数に基づく生産実績を報告者の生産実績に加えることとしても良い。この場合も、不具合情報管理システム１Ｄは、作業者４が不具合の状況を報告することに対するモチベーションの向上を図ることができる。
【００８０】
実施の形態７．
実施の形態５および６では、不良品についての生産実績を作業者４の生産実績に加える場合について説明した。実施の形態７では、生産実績管理装置９は、不良品についての生産実績に係数を乗じて、当該生産実績を作業者４の生産実績に加える。係数は、０より大きくかつ１未満の値であって、例えば０．５である。このように、生産実績管理装置９は、不良品についての生産実績を良品についての生産実績よりも減じて、不良品についての生産実績を作業者４の生産実績に加えることとしても良い。
【００８１】
実施の形態８．
実施の形態１では、製造ライン５、設備、または製品の不具合を発見した作業者４が、携帯端末２を用いて管理サーバ３へアクセスすることによって、不具合についての情報が管理される。実施の形態８では、管理サーバ３は、製造現場において不具合が検知された場合に、不具合の状況についての調査の指示を携帯端末２へ送信する。
【００８２】
製造ライン５の設備により不具合が検知された場合に、当該設備は、不具合が発生したことを示すエラー情報を管理サーバ３へ送信する。管理サーバ３は、エラー情報の送信元である当該設備から最も近くに居る作業者４、または、当該設備を含む製造ライン５で作業している作業者４に、不具合の状況についての調査を指示する。管理サーバ３は、作業者４が所持している携帯端末２へ、調査を指示するためのメッセージを送信する。指示を受けた作業者４は、実施の形態１の場合と同様に、不具合状況情報を管理サーバ３へ送信する。
【００８３】
管理サーバ３は、携帯端末２に搭載されているＧＰＳ（Global  Positioning  System）機能の情報に基づいて、各携帯端末２の現在位置を把握する。管理サーバ３は、各携帯端末２の現在位置を把握することによって、複数の携帯端末２の中から最適な携帯端末２を選択して指示を送信することができる。
【００８４】
実施の形態８の場合も、不具合情報管理システム１は、製造現場の状況を報告するための手間を低減することができる。なお、実施の形態２から７にかかる不具合情報管理システム１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにおいて、管理サーバ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄは、実施の形態８における管理サーバ３と同様に、作業者４に不具合の状況についての調査を指示することとしても良い。
【００８５】
次に、実施の形態１から８にかかる管理サーバ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄのハードウェア構成について説明する。図１３は、実施の形態１から８にかかる不具合情報管理システム１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄが有する管理サーバ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄのハードウェア構成の例を示す図である。
【００８６】
管理サーバ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄは、各種処理を実行する処理部であるプロセッサ３１と、内蔵メモリであるメモリ３２と、管理サーバ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの外部の装置との通信を行う通信装置３３と、情報を記憶する記憶装置３４とを有する。
【００８７】
プロセッサ３１は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）である。プロセッサ３１は、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、またはＤＳＰ（Digital  Signal  Processor）であっても良い。メモリ３２は、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Erasable  Programmable  Read  Only  Memory）またはＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Electrically  Erasable  Programmable  Read  Only  Memory）である。記憶装置３４は、ＨＤＤ（Hard  Disk  Drive）またはＳＳＤ（Solid  State  Drive）である。
【００８８】
製造現場における不具合についての情報を管理するための不具合情報管理プログラムは、記憶装置３４に格納される。プロセッサ３１は、記憶装置３４に格納されている不具合情報管理プログラムをメモリ３２に読み出して、読み出された不具合情報管理プログラムを実行する。通信装置３３は、携帯端末２、管理端末８および生産実績管理装置９の各々との通信を行う。
【００８９】
不具合情報管理プログラムは、コンピュータシステムによる読み取りが可能とされた記憶媒体に記憶されたものであっても良い。管理サーバ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄは、記憶媒体に記録された不具合情報管理プログラムをメモリ３２へ格納しても良い。記憶媒体は、フレキシブルディスクである可搬型記憶媒体、あるいは半導体メモリであるフラッシュメモリであっても良い。不具合情報管理プログラムは、他のコンピュータあるいはサーバ装置からネットワークを介してコンピュータシステムへインストールされても良い。
【００９０】
音声変換部１３、文字解析部１４、解析結果保管部１５、不具合特定情報解析部１６、フォルダ作成管理部１７および送信処理部２０の各機能は、プロセッサ３１とソフトウェアの組み合わせによって実現される。当該各機能は、プロセッサ３１およびファームウェアの組み合わせによって実現されても良く、プロセッサ３１、ソフトウェアおよびファームウェアの組み合わせによって実現されても良い。ソフトウェアまたはファームウェアは、プログラムとして記述され、記憶装置３４に格納される。管理データベース１２の機能は、記憶装置３４の使用により実現される。入出力インタフェース部１１の機能は、通信装置３３の使用により実現される。管理端末８および生産実績管理装置９の各々は、図１３に示すハードウェア構成と同様のハードウェア構成を備える。
【００９１】
以上の各実施の形態に示した構成は、本開示の内容の一例を示すものである。各実施の形態の構成は、別の公知の技術と組み合わせることが可能である。各実施の形態の構成同士が適宜組み合わせられても良い。本開示の要旨を逸脱しない範囲で、各実施の形態の構成の一部を省略または変更することが可能である。
【符号の説明】
【００９２】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  不具合情報管理システム、２  携帯端末、３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ  管理サーバ、４  作業者、５  製造ライン、６  通話アプリ、７  カメラ、８  管理端末、９  生産実績管理装置、１１  入出力インタフェース部、１２  管理データベース、１３  音声変換部、１４  文字解析部、１５  解析結果保管部、１６  不具合特定情報解析部、１７  フォルダ作成管理部、１８  管理フォルダ、１９  不具合状況管理リスト、２０  送信処理部、３１  プロセッサ、３２  メモリ、３３  通信装置、３４  記憶装置。
【要約】
【課題】製造現場の状況を報告するための手間を低減でき、製造現場における不具合についての情報を、容易に分析可能に整理して管理することができる不具合情報管理システムを得ること。
【解決手段】不具合情報管理システム１の情報処理装置は、携帯端末２の使用により製造現場の状況が報告される際に携帯端末２から送信される音声データを含む不具合状況情報を取得する取得部と、不具合を特定するための不具合特定情報が付記された記憶領域に不具合状況情報を格納する格納部と、音声データに示される音声を認識することによって音声データをテキストデータへ変換する変換部と、不具合の状況を表す項目であってあらかじめ設定された管理項目に該当するワードをテキストデータから抽出する解析処理を行い、解析結果を出力する解析部と、不具合特定情報に管理項目が対応付けられた管理リストに解析結果を書き込むことによって解析結果を保管する保管部とを備える。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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