(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロックキャッチであって、
第１のハウジングと前記第１のハウジング内に設けられた第１の連結部とを含む第１のロックキャッチ部と、
第２のロックキャッチ部と、を含み、
前記第２のロックキャッチ部は、
表面にそれぞれ第１の挿入孔と第２の挿入孔が開口された第２のハウジングと、
前記第２のハウジング内に設けられた回転ドローバーアセンブリであって、ドローバーと、前記ドローバーに設けられた回転部とを含み、前記回転部が前記第１の挿入孔と対向して設けられ、前記ドローバーの一端には前記第１の連結部と合わせる第２の連結部が設けられ、前記ドローバーの他端には固定連結部が設けられ、前記回転部は、前記ドローバーを回転させることにより、前記第２の連結部を前記第１の連結部に連結させて前記第１のロックキャッチ部と前記第２のロックキャッチ部との連結を実現する回転ドローバーアセンブリと、
前記第２のハウジング内に設けられると共に、前記第２の挿入孔と対向して設けられた固定軸であって、所定の角度を回転することにより、前記固定連結部と係止固定して前記第１のロックキャッチ部と前記第２のロックキャッチ部との係止ロックを実現する固定軸と、を含み、
前記回転部は回転軸であり、前記回転軸の側壁には第３の挿入孔が開口され、前記回転軸は、前記第３の挿入孔を通して前記ドローバーの所定位置に嵌め込まれることを特徴とするロックキャッチ。
【請求項２】
前記回転軸は、前記第１の挿入孔に挿入することにより前記第２のハウジング内に設けられることを特徴とする請求項１に記載のロックキャッチ。
【請求項３】
前記第３の挿入孔内には、弾性緩衝部材が設けられることを特徴とする請求項２に記載のロックキャッチ。
【請求項４】
前記弾性緩衝部材は、前記ドローバーに嵌着されたスプリング、又は前記第３の挿入孔内に設けられた弾性充填材であることを特徴とする請求項３に記載のロックキャッチ。
【請求項５】
前記固定連結部は、円筒状のプラグであり、
前記固定軸の円周方向には、前記ドローバーが回転した後に前記円筒状のプラグを前記固定軸に挿入させるための切り欠き部が設けられ、
前記切り欠き部には、第１の係止面が設けられ、前記第１の係止面は、前記円筒状のプラグの内側の端面と合わせることにより、前記ドローバーの係止を実現することを特徴とする請求項４に記載のロックキャッチ。
【請求項６】
前記切り欠き部には、前記第１の係止面と垂直である第２の係止面が更に設けられ、前記固定軸を９０°回転させることにより、前記内側の端面が前記第２の係止面と合わせて係止され、
前記第１の係止面と前記固定軸の軸心との距離が、前記第２の係止面と前記固定軸の軸心との距離より大きくなるように構成されることにより、前記固定軸の回転によって前記第１のハウジングと前記第２のハウジングとの間の組立の隙間を減少することを特徴とする請求項５に記載のロックキャッチ。
【請求項７】
前記第２の係止面の係止区域には、さらに、前記円筒状のプラグの頭部フィレット曲面と合わせる接触面が設けられ、前記頭部フィレット曲面と前記接触面が締り嵌めを形成して、ロックアップを実現することを特徴とする請求項６に記載のロックキャッチ。
【請求項８】
前記回転軸の上端面と前記固定軸の上端面には、それぞれ六角形の軸方向穴が設けられることを特徴とする請求項７に記載のロックキャッチ。
【請求項９】
前記第１のハウジングの表面には、第４の挿入孔が設けられ、
前記第１の連結部は固定ロッドであり、前記固定ロッドは、前記第４の挿入孔に挿入することにより前記第１のハウジング内に設けられ、
前記第２の連結部はフックであり、前記フックは、前記固定ロッドに引っ掛けることにより、前記第１のロックキャッチ部と前記第２のロックキャッチ部との連結を実現することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のロックキャッチ。
【請求項１０】
前記第１の連結部は係合溝であり、
前記第２の連結部は係止フックであり、前記係止フックは、前記係合溝に挿入することにより、前記第１のロックキャッチ部と前記第２のロックキャッチ部との連結を実現することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のロックキャッチ。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のロックキャッチと、
第１の上ケース、第１の下ケース、及び中央の第１の断熱層を含み、前記第１の断熱層には、前記ロックキャッチの第１のロックキャッチ部が設けられる第１の断熱プレートと、
第２の上ケース、第２の下ケース、及び中央の第２の断熱層を含み、前記第２の上ケースには第１の嵌合孔が設けられ、前記第２の断熱層には第２の嵌合孔が設けられ、前記第２の上ケースと前記第２の断熱層は、前記第１の嵌合孔と前記第２の嵌合孔によって前記ロックキャッチの第２のロックキャッチ部と合わせて組立てる第２の断熱プレートと、を含むことを特徴とする断熱プレートアセンブリ。
【請求項１２】
冷蔵庫であって、
請求項１１に記載の断熱プレートアセンブリを含むことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１６年１２月２１日に中国特許庁に出願された、出願番号が第２０１６１１１９０８２７．９号であり、発明の名称が「ロックキャッチ、断熱プレートアセンブリ、及び冷蔵庫」である中国特許出願に基づき優先権を主張し、その内容の全てを援用することにより本願に取り入れる。
【０００２】
本発明は、家庭用電気器具に関し、特に、ロックキャッチ、断熱プレートアセンブリ、及び冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００３】
関連技術において、冷蔵庫は全体的発泡の方式を採用して生産されているが、カスタマイズニーズの継続的な増加に伴い、断熱プレートを含む多くの部材に対し、組立式のモジュール化生産が求められ、そして、モジュール間の連結構造は各モジュールを組立てるための最も重要な部材の一つである。
【０００４】
そのため、冷蔵庫の各モジュール化された断熱プレート同士をしっかり連結できるロックキャッチを設計することは、重要な課題になっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記技術的問題の少なくとも一つを解決するために、本発明は、ロックキャッチを提供することを一つの目的とする。
【０００６】
本発明は、断熱プレートアセンブリを提供することをもう一つの目的とする。
【０００７】
本発明は、冷蔵庫を提供することを更にもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を実現するため、本発明の第１態様の実施例はロックキャッチを提供し、当該ロックキャッチは、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部とを含み、第１のロックキャッチ部は、第１のハウジングと第１のハウジング内に設けられた第１の連結部とを含み、第２のロックキャッチ部は、表面にそれぞれ第１の挿入孔と第２の挿入孔が開口された第２のハウジングと、前記第２のハウジング内に設けられた回転ドローバーアセンブリであって、ドローバー及びドローバーに設けられた回転部を含み、回転部が第１の挿入孔と対向して設けられ、ドローバーの一端には第１の連結部と合わせる第２の連結部が設けられ、ドローバーの他端には固定連結部が設けられ、回転部は、ドローバーを回転させることにより、第２の連結部を第１の連結部に連結させて第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との連結を実現する回転ドローバーアセンブリと、第２のハウジング内に設けられると共に、第２の挿入孔と対向して設けられた固定軸であって、所定の角度を回転することにより、固定連結部と係止固定して第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との係止ロックを実現する固定軸と、を含む。
【０００９】
当該技術的手段において、ロックキャッチは、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部を含み、第１のロックキャッチ部は、第１のハウジングと第１のハウジング内に固定して設けられた第１の連結部とを含み、第２のロックキャッチ部は、第２のハウジングと、第２のハウジング内に設けられた回転ドローバーアセンブリと、固定軸とを含み、回転ドローバーアセンブリは、ドローバーと、ドローバーに設けられた回転部とを含み、回転部と対向する第２のハウジングに第１の挿入孔を開口することで、第１の挿入孔によって、回転部の回転をコントロールし、回転部の回転は、ドローバーを回転部の中心周りに回転させ、ドローバーの一端には第２の連結部が設けられ、ドローバーの回転によって、第１の連結部と第２の連結部との連結を実現し、ドローバーの他端には固定連結部がさらに設けられ、第１の連結部と第２の連結部とが連結した後、固定軸が所定の角度を回転することで、固定軸と固定連結部とを固定連結して第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との係止ロックを実現し、さらに第１のロックキャッチ部を実装しているモジュールと第２のロックキャッチ部を実装しているモジュールとの間の固定連結を実現し、構造が簡単であり、操作し易く、連結信頼性が向上する。
【００１０】
また、本発明で提供する上記実施例におけるロックキャッチによると、さらに以下のような付加的技術的な特徴を有する。
【００１１】
上記の技術的手段において、回転部は回転軸であり、回転軸は、第１の挿入孔に挿入することにより第２のハウジング内に設けられ、回転軸の側壁には第３の挿入孔が開口され、回転軸は、第３の挿入孔を通してドローバーの所定位置に嵌め込まれることが好ましい。
【００１２】
当該技術的手段において、回転部を具体的に回転軸として設け、回転軸の水平方向に第３の挿入孔を開口してドローバーを第３の挿入孔に挿入させることにより、回転軸が回転する時にドローバーを水平方向に回転させ、第２の連結部が回転して第１の連結部に至った時に、第１の連結部と第２の連結部とが互いに合わせて第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部間の連結を実現し、取り付けやすく、操作が簡単であると共に、異なる構造の連結アセンブリニーズを満たす。
【００１３】
また、ドローバーに縦方向の非円形孔を開口し、対応する回転軸も非円筒形軸に設けることで、回転軸とドローバーとの間の相対回転を防止することができ、さらに、非円形孔と非円筒形軸の間に冗長な空間を設けることで、ドローバーを回転軸に対して水平方向の前後に微調整することもできる。
【００１４】
上記いずれかの技術的手段において、ドローバーの側壁には、第１のストッパ機構が設けられ、第３の挿入孔内には、第１のストッパ機構と合わせる第２のストッパ機構が設けられ、第３の挿入孔内には、第３のストッパ機構がさらに設けられ、第１のストッパ機構と第２のストッパ機構との間に、弾性緩衝部材が設けられることが好ましい。
【００１５】
当該技術的手段において、ドローバーの側壁に第１のストッパ機構を設け、対応するように、第３の挿入孔内に第２のストッパ機構を設けることで、ドローバー方向における一方向ストッパを実現し、さらに、第３の挿入孔内に第３のストッパ機構を設けることで、ドローバー方向における両方向ストッパを実現し、第１のストッパ機構と第２のストッパ機構との間に弾性緩衝部材を設けることで、弾性緩衝部材の許容変形範囲でドローバーを回転軸に対して前後移動させることができる。これにより、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との間にアセンブリの隙間がある場合に、ドローバーの移動により、アセンブリの隙間を減少する目的が実現でき、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部間のアセンブリの隙間調整のニーズを満たし、さらに、互いに連結したモジュールに対し、組立後の組立の隙間を防止することができる。
【００１６】
上記いずれかの技術的手段において、前記弾性緩衝部材は、ドローバーに嵌着されたスプリング、又は、第３の挿入孔内に設けられた弾性充填材であることが好ましい。
【００１７】
当該技術的手段において、弾性緩衝部材を、ドローバーに嵌着されるスプリング、又は、第３の挿入孔内に設けられた弾性充填材として設けることにより、回転軸に対するストップの要求を満たすことができると共に、スプリング又は弾性充填材の弾性変形で、ドローバーを前後に移動して調整しようとするときに、調整ニーズを満たすこともできる。
【００１８】
上記いずれかの技術的手段において、第２の連結部は円筒状のプラグであり、固定軸の円周方向には、ドローバーが回転した後に円筒状のプラグを固定軸に挿入させるための切り欠き部が設けられ、切り欠き部には、第１の係止面が設けられ、第１の係止面は、円筒状のプラグの内側の端面と合わせることにより、ドローバーの係止を実現し、切り欠き部には、第１の係止面との間に所定の挟角を有する第２の係止面が更に設けられ、固定軸は、所定の挟角の角度を回転することにより、内側の端面を第２の係止面に係止させ、第１の係止面と固定軸の軸心との距離が、第２の係止面と固定軸の軸心との距離より大きくなるように構成されることにより、固定軸の回転によって第１のハウジングと第２のハウジングとの間の組立の隙間を減少することが好ましい。
【００１９】
当該技術的手段において、第２の連結部を円筒状のプラグとして設け、円筒状のプラグのプラグ直径が隣接するコンロッドの直径より大きくなるように構成されることにより、ドローバーの回転で、第１の連結部と第２の連結部との連結を実現すると同時に、円筒状のプラグを、固定軸に設けられた切り欠き部を通して固定軸に挿入し、切り欠き部には、ドローバー方向と垂直である第１の係止面が設けられ、第１の係止面と円筒状のプラグの内側の端面とを合わせることでドローバーの固定を実現し、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との第１の方向における連結が実現でき、操作し易く、信頼性が高い。
【００２０】
具体的に、第２のロックキャッチ部は、ドローバー、スプリング、回転軸、固定軸、及び第２のハウジングにより構成され、スプリングはドローバーに嵌着され、一端がドローバーの第１のストッパ機構に固定され、他端が回転軸内の第３のストッパ機構に固定され、第１の連結部方向に、ドローバーを第２のストッパ機構まで押し付ける時、安定状態になり、ドローバーを一定距離内で移動させることができる。
【００２１】
例えば、発泡断熱プレートを一例として、隣接する二つの発泡断熱プレートをステッチして、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部の係合溝を合わせて、回転軸を９０°回転させることで、第２のロックキャッチ部の一端が第１のロックキャッチ部の第１の連結部に連結され、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との間の連結を実現すると同時に、円筒状のプラグが、固定軸の切り欠き部にスナップインする。
【００２２】
上記いずれかの技術的手段において、切り欠き部には、第１の係止面と垂直である第２の係止面が更に設けられ、固定軸を９０°回転させることにより、内側の端面が第２の係止面と合わせて係止され、第１の係止面と固定軸の軸心との距離が、第２の係止面と固定軸の軸心との距離より大きくなるように構成されることにより、固定軸の回転によって第１のハウジングと第２のハウジングとの間の組立の隙間を減少することが好ましい。
【００２３】
当該技術的手段において、第１の係止面と垂直である第２の係止面を設け、第２の係止面と固定軸の軸心との距離を、第１の係止面と固定軸の軸心との距離より小さいように構成することで、固定軸の定方向回転により、円筒状のプラグの内側の端面を第２の係止面と合わせて、一方、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との第２の方向における連結が実現でき、もう一方、弾性緩衝部材と合わせて、固定軸方向に、ドローバーを押すことで、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との間の隙間調整を実現し、操作し易く、構造が簡単であり、さらに、アセンブリ精度を向上させ、アセンブリの隙間を防止することができる。
【００２４】
具体的に、回転軸は９０°回転する時に、円筒状のプラグが固定軸の第１の方向位置に係止され、この際、第１の係止面から固定軸の軸心までの距離が比較的に大きく、固定軸を９０°回転した後、円筒状のプラグが固定軸の第２の係止面に固定され、この際、第２の係止面から固定軸の軸心までの距離が縮小され、引き締め効果が実現できる。
【００２５】
上記いずれかの技術的手段において、第２の係止面の係止区域には、さらに円筒状のプラグの頭部フィレット曲面と合わせる接触面が設けられ、頭部フィレット曲面と接触面が締り嵌めを形成してロックアップを実現することが好ましい。
【００２６】
当該技術的手段において、第２の係止面の上下区域に、円筒状のプラグの頭部フィレット曲面と合わせる接触面を設け、頭部フィレット曲面と接触面が締り嵌めを形成することによって、さらに、固定軸とドローバーのロックアップを実現して、ロックキャッチ構造全体の安定性を向上させる。
【００２７】
上記いずれかの技術的手段において、回転軸の上端面、及び固定軸の上端面には、それぞれ六角形の軸方向穴が設けられることが好ましい。
【００２８】
当該技術的手段において、回転軸の上端面と固定軸の上端面とにそれぞれ六角形の軸方向穴を設けることにより、汎用の六角スパナだけで回転軸又は固定軸の回転をコントロールすることができ、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との間の固定連結を実現し、操作道具が簡単であり、操作し易く、且つ加工のコストが低い。
【００２９】
上記いずれかの技術的手段において、第１のハウジングの表面には、第４の挿入孔が設けられ、第１の連結部は固定ロッドであり、固定ロッドは、第４の挿入孔に挿入することにより、第１のハウジング内に設けられ、第２の連結部はフックであり、フックは固定ロッドに引っ掛けることにより、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との連結を実現することが好ましい。
【００３０】
当該技術的手段において、第１のハウジングの表面に第４の挿入孔を設け、第１の連結部を固定ロッドとして設け、固定ロッドを第４の挿入孔内に挿入させることで、固定ロッドと第１のハウジングとの固定連結を実現して第１のロックキャッチ部を形成し、対応するように、第２の連結部はフックであり、フックは９０°であってもよく、ドローバーの回転によって固定ロッドにフックして、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との連結を実現し、構造が簡単であり、加工コストが低く、操作し易い。
【００３１】
具体的に、回転軸は９０°回転することで、ドローバーと固定ロッドとの間の連結を実現し、さらに、固定軸を回転させることで、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との間の固定と締め付けを実現して、断熱プレートと断熱プレートとの間のステッチと締め付けを実現し、隣接する二つの断熱プレート間の隙間を締め付けて減少し、隣接する二つの断熱プレート間のより良いステッチを実現して、ステッチ隙間を減少することを実現する。
【００３２】
上記いずれかの技術的手段において、第１の連結部は係合溝であり、第２の連結部は係止フックであり、係止フックは、係合溝に挿入することにより、第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との連結を実現することが好ましい。
【００３３】
当該技術的手段において、第１の連結部、第２の連結部をそれぞれ係合溝、係止フックとして設け、係止フックを係合溝に挿入することで、同様に連結が実現でき、構造が簡単であり、実用性が強く、安定性が更に高める。
【００３４】
本発明第２態様の実施例は、上記いずれかのロックキャッチを含み、第１の上ケース、第１の下ケース、及び中央の第１の断熱層を含み、第１の断熱層には、第１のロックキャッチ部が設けられる第１の断熱プレートと、第２の上ケース、第２の下ケース、及び中央の第２の断熱層を含み、第２の上ケースには第１の嵌合孔が設けられ、第２の断熱層には、第２の嵌合孔が設けられ、第２の上ケースと第２の断熱層は、第１の嵌合孔と第２の嵌合孔によってロックキャッチの第２のロックキャッチ部と合わせて組立てられる第２の断熱プレートと、を含む断熱プレートアセンブリを提供する。
【００３５】
当該技術的手段において、第１の断熱プレートと第１の断熱プレートに、それぞれ第１のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部を設け、第２のロックキャッチ部と第２のロックキャッチ部との係止ロックによって、第１の断熱プレートと第２の断熱プレートとの間のステッチを実現し、操作道具が簡単であり、操作し易く、信頼性が高い。
【００３６】
具体的に、隣接する断熱プレート間にはステッチが必要となり、第１の断熱プレートと第２の断熱プレートとは、隣接する二つの断熱プレートであり、そのうち、第１の断熱プレートは、第１の上ケース、第１の下ケース、及び第１のロックキャッチ部を含み、密封材（例えばスポンジ）と合わせて密閉空間を形成し、外型によって固定され、それから、発泡材（ポリウレタン）を注入し、発泡材が固まった後、第１のロックキャッチ部の外部が発泡材に包まれ、最外側のロックキャッチ溝のみ露出する。
【００３７】
第２の断熱プレートは、第１の断熱プレートと類似して、第２の上ケース、第２の下ケース、及び第２のロックキャッチ部を含み、同様に、発泡プロセスを通して第２のロックキャッチ部のロックキャッチ溝を露出すると同時に、第１の挿入孔の位置と第２の挿入孔の位置を露出する。
【００３８】
本発明第３態様の実施例で提供する冷蔵庫は、本発明第２態様の実施例のいずれかの断熱プレートアセンブリを含む。
【００３９】
本発明第３態様の実施例で提供する冷蔵庫は、本発明第２態様の実施例の断熱プレートアセンブリを備えるので、上記断熱プレートアセンブリのすべての有益な効果を有し、ここで詳細な説明を省略する。
【００４０】
本発明の他の態様やメリットは以下の説明によって明確になり、又は本発明を実施することで理解できる。
【００４１】
本発明の上記及び／又は他の態様やメリットは以下の図面を結合した実施例の説明から明確になり、容易に理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例に係るロックキャッチの分解構造模式図である。
【図２】本発明の一実施例に係るロックキャッチのアセンブリの模式図である。
【図３】本発明の一実施例に係るロックキャッチの内部構造の分解構造模式図である。
【図４】本発明のもう一つの実施例に係るロックキャッチの内部構造の分解構造模式図である。
【図５】本発明の一実施例に係るロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図６】本発明の一実施例に係る第１の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図７】本発明の一実施例に係る第１の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図８】本発明の一実施例に係る第１の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図９】本発明の一実施例に係る第１の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図１０】本発明の一実施例に係る第２の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図１１】本発明の一実施例に係る第２の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図１２】本発明の一実施例に係る第２の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図１３】本発明の一実施例に係る第２の方向におけるロックキャッチの内部構造の連結構造模式図である。
【図１４】は本発明の一実施例に係る断熱プレートアセンブリの分解構造模式図である。
【図１５】は本発明のもう一つの実施例に係る断熱プレートアセンブリの分解構造模式図である。
【図１６】は本発明の一実施例に係る断熱プレートアセンブリのアセンブリ構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
本発明の上記目的、特徴、メリットを一層明確に理解するように、以下、図面と具体的な実施形態を結合して本発明を更に詳しく説明する。なお、矛盾しない限り、本願の実施例及び実施例中の特徴を組み合せすることができる。
【００４４】
本発明を充分に理解するように、以下の説明で多くの具体的な詳細を説明するが、本発明はここで説明する形態と異なる形態で実施することもできるので、本発明の保護範囲は以下で開示する具体的な実施例に限定されない。
【００４５】
以下、図１〜図１３を参照して本発明に係る一部の実施例のロックキャッチを説明する。
【００４６】
図１及び図２に示すように、本発明の実施例のロックキャッチは、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０とを含み、第１のロックキャッチ部１０は、第１のハウジング１０２と、第１のハウジング１０２内に設けられた第１の連結部１０４とを含み、第２のロックキャッチ部２０は、表面にそれぞれ第１の挿入孔２０２２と第２の挿入孔２０２４が開口された第２のハウジング２０２と、第２のハウジング２０２内に設けられた回転ドローバーアセンブリ２０４であって、ドローバー２０４２及びドローバー２０４２に設けられた回転部２０４４を含み、回転部２０４４が第１の挿入孔２０２２と対向して設けられ、ドローバー２０４２の一端には第１の連結部１０４と合わせる第２の連結部２０４６が設けられ、ドローバー２０４２の他端には固定連結部２０４８が設けられ、回転部２０４４は、ドローバー２０４２を回転させることにより、第２の連結部２０４６を第１の連結部１０４に連結させて第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との連結を実現する回転ドローバーアセンブリ２０４と、第２のハウジング２０２内に設けられると共に、第２の挿入孔２０２４と対向して設けられた固定軸２０６であって、所定の角度を回転することにより、固定連結部２０４８と係止固定して第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との係止ロックを実現する固定軸２０６と、を含む。
【００４７】
当該技術的手段において、ロックキャッチは、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０とを含み、第１のロックキャッチ部１０は、第１のハウジング１０２と、第１のハウジング１０２内に固定して設けられた第１の連結部１０４とを含み、第２のロックキャッチ部２０は、第２のハウジング２０２、第２のハウジング２０２内に設けられた回転ドローバーアセンブリ２０４、及び固定軸２０６を含み、回転ドローバーアセンブリ２０４は、ドローバー２０４２と、ドローバー２０４２に設けられた回転部２０４４とを含み、回転部２０４４と対向する第２のハウジング２０２に第１の挿入孔２０２２を開口することで、第１の挿入孔２０２２によって、回転部２０４４の回転をコントロールし、回転部２０４４の回転は、ドローバー２０４２を回転部２０４４の中心まわりに回転させ、ドローバー２０４２の一端には第２の連結部２０４６が設けられ、ドローバー２０４２の回転によって、第１の連結部１０４と第２の連結部２０４６との連結を実現し、ドローバー２０４２の他端には固定連結部２０４８がさらに設けられ、第１の連結部１０４と第２の連結部２０４６が連結した後、固定軸２０６が所定の角度を回転することで、固定軸２０６と固定連結部２０４８との固定連結を実現して、さらに、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との係止ロックを実現し、第１のロックキャッチ部１０を実装しているモジュールと第２のロックキャッチ部２０を実装しているモジュールとの間の固定連結を実現し、構造が簡単であり、操作し易く、連結信頼性が向上する。
【００４８】
そして、本発明で提供する上記実施例におけるロックキャッチによると、さらに以下のような付加的技術的な特徴を有する。
【００４９】
図３〜図５に示すように、上記の技術的手段において、回転部２０４４は回転軸であり、回転軸は、第１の挿入孔２０２２に挿入することにより第２のハウジング２０２内に設けられ、回転軸の側壁には、第３の挿入孔２０４４Ａが開口され、回転軸は、第３の挿入孔２０４４Ａを通してドローバー２０４２の所定位置に嵌め込まれることが好ましい。
【００５０】
当該技術的手段において、回転部２０４４を具体的に回転軸として設け、回転軸の水平方向に第３の挿入孔２０４４Ａを開口してドローバー２０４２を第３の挿入孔２０４４Ａに挿入させることで、回転軸が回転する時にドローバー２０４２を水平方向に回転させ、第２の連結部２０４６が回転して第１の連結部１０４に至った時に、第１の連結部１０４と第２の連結部２０４６が互いに合わせて、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０間の連結を実現し、取り付けやすく、操作が簡単であると共に、異なる構造の連結アセンブリニーズを満たす。
【００５１】
また、ドローバー２０４２に縦方向の非円形孔を開口し、対応する回転軸も非円筒形軸として設けることで、回転軸とドローバー２０４２との間の相対回転を防止することができ、さらに、非円形孔と非円筒形軸の間に冗長な空間を設けて、ドローバー２０４２を回転軸に対して水平方向の前後に微調整することができる。
【００５２】
図７及び図１１に示すように、上記いずれかの技術的手段において、ドローバー２０４２の側壁には、第１のストッパ機構２０４２Ａが設けられ、第３の挿入孔２０４４Ａには、第１のストッパ機構２０４２Ａと合わせる第２のストッパ機構２０４４Ａが設けられ、第３の挿入孔２０４４Ａ内には、さらに第３のストッパ機構２０４４Ｂが設けられ、第１のストッパ機構２０４２Ａと第２のストッパ機構２０４４Ａとの間に弾性緩衝部材２０５０が設けられることが好ましい。
【００５３】
当該技術的手段において、ドローバー２０４２の側壁に第１のストッパ機構２０４２Ａを設け、対応するように、第３の挿入孔２０４４Ａ内に第２のストッパ機構２０４４Ａを設けることで、ドローバー２０４２方向における一方向ストッパを実現し、さらに、第３の挿入孔２０４４Ａ内に第３のストッパ機構２０４４Ｂを設けることで、ドローバー２０４２方向における両方向ストッパを実現し、第１のストッパ機構２０４２Ａと第２のストッパ機構２０４４Ａとの間に弾性緩衝部材２０５０を設けることで、弾性緩衝部材２０５０の許容変形範囲でドローバー２０４２を回転軸に対して前後移動させることができる。これにより、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０にアセンブリの隙間がある場合に、ドローバー２０４２の移動により、アセンブリの隙間を減少する目的が実現でき、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との間のアセンブリの隙間調整のニーズを満たし、さらに、互いに連結したモジュールに対し、組立後の組立の隙間を防止することができる。
【００５４】
上記いずれかの技術的手段において、前記弾性緩衝部材２０５０は、ドローバー２０４２に嵌着されたスプリング、又は、第３の挿入孔２０４４Ａ内に設けられた弾性充填材であることが好ましい。
【００５５】
当該技術的手段において、弾性緩衝部材２０５０を、ドローバー２０４２に嵌着されるようなスプリング、又は、第３の挿入孔２０４４Ａ内に設けられた弾性充填材として設けることにより、一方で、回転軸に対するストップの要求を満たすことができ、もう一方で、スプリング又は弾性充填材の弾性変形で、ドローバー２０４２を前後に移動して調整しようとするときに、調整ニーズを満たすことができる。
【００５６】
図３〜１３に示すように、上記いずれかの技術的手段において、固定連結部２０４８は円筒状のプラグであり、固定軸２０６の円周方向には、ドローバー２０４２が回転した後に円筒状のプラグを固定軸２０６に挿入させるための切り欠き部が設けられ、切り欠き部には、第１の係止面２０６２が設けられ、第１の係止面２０６２は、円筒状のプラグの内側の端面と合わせることにより、ドローバー２０４２の係止を実現し、切り欠き部には、第１の係止面２０６２との間に所定の挟角を有する第２の係止面２０６４が更に設けられ、固定軸２０６は、所定の挟角の角度を回転することによって、内側の端面を第２の係止面２０６４に係止させ、第１の係止面２０６２と固定軸２０６軸心との距離が、第２の係止面２０６４と固定軸２０６軸心との距離より大きくなるように構成されることにより、固定軸２０６の回転によって第１のハウジング１０２と第２のハウジング２０２との間の組立の隙間を減少することが好ましい。
【００５７】
当該技術的手段において、固定連結部２０４８を円筒状のプラグとして設け、円筒状のプラグのプラグ直径は、隣接するコンロッドの直径より大きくなるように構成されることにより、ドローバー２０４２の回転で、第１の連結部１０４と第２の連結部２０４６との連結を実現すると同時に、円筒状のプラグは、固定軸２０６に設けられた切り欠き部で固定軸２０６に挿入し、切り欠き部には、ドローバー２０４２方向と垂直である第１の係止面２０６２が設けられ、第１の係止面２０６２と円筒状のプラグの内側の端面を合わせて、ドローバー２０４２の固定を実現し、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との第１の方向における連結を実現し、操作し易く、信頼性が高い。
【００５８】
具体的に、第２のロックキャッチ部２０は、ドローバー２０４２、スプリング、回転軸、固定軸２０６、及び第２のハウジング２０２から構成され、そのうち、スプリングはドローバー２０４２に嵌着され、一端がドローバー２０４２の第１のストッパ機構２０４２Ａに固定され、他端が回転軸内部の第３のストッパ機構２０４４Ｂに固定され、第１の連結部１０４方向に、ドローバー２０４２を第２のストッパ機構２０４４Ａまで押し付ける時、安定状態になり、ドローバー２０４２を一定距離内で移動させることができる。
【００５９】
例えば、発泡断熱プレートを一例として、隣接する二つの発泡断熱プレートをステッチして、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０の係合溝を合わせて、回転軸を９０°回転させることで、第２のロックキャッチ部２０の一端が第１のロックキャッチ部１０の第１の連結部１０４に連結され、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との間の連結を実現すると同時に、円筒状のプラグが、固定軸２０６の切り欠き部にスナップインする。
【００６０】
上記いずれかの技術的手段において、切り欠き部には、第１の係止面２０６２と垂直である第２の係止面２０６４が更に設けられ、固定軸２０６を９０°回転させることにより、内側の端面が第２の係止面２０６４と合わせて係止され、第１の係止面２０６２と固定軸２０６軸心との距離が、第２の係止面２０６４と固定軸２０６軸心との距離より大きくなるように構成されることにより、固定軸２０６の回転で、第１のハウジング１０２と第２のハウジング２０２間の組立の隙間を減少することが好ましい。
【００６１】
図７〜図１１に示すように、当該技術的手段において、第１の係止面２０６２と垂直である第２の係止面２０６４を設け、第２の係止面２０６４と固定軸２０６軸心との距離を、第１の係止面２０６２と固定軸２０６軸心との距離より小さくなるように設けることで、固定軸２０６の定方向回転により、円筒状のプラグの内側の端面が第２の係止面２０６４と合わせて、一方で、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との第２の方向における連結が実現でき、もう一方で、弾性緩衝部材２０５０と合わせて、固定軸２０６方向に、ドローバー２０４２を押すことで、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との間の隙間調整を実現し、操作し易く、構造が簡単であり、さらに、アセンブリ精度を向上させ、アセンブリの隙間を防止することができる。
【００６２】
図６〜図９に示すように、具体的に、回転軸は９０°回転する時に、円筒状のプラグが固定軸２０６の第１の方向位置に係止され、この際、第１の係止面２０６２から固定軸２０６の軸心までの距離が比較的に大きく、図８に示すように、固定軸２０６を９０°回転した後、図１０〜１３に示すように、円筒状のプラグが固定軸２０６第２の係止面２０６４に固定され、この際、第２の係止面２０６４から固定軸２０６の軸心までの距離が縮小され、引き締め効果を実現する。
【００６３】
上記いずれかの技術的手段において、第２の係止面２０６４の係止区域には、さらに円筒状のプラグの頭部フィレット曲面と合わせる接触面が設けられ、頭部フィレット曲面と接触面が締り嵌めを形成してロックアップを実現することが好ましい。
【００６４】
当該技術的手段において、第２の係止面２０６４の上下区域に、円筒状のプラグの頭部フィレット曲面と合わせる接触面を設け、頭部フィレット曲面と接触面が締り嵌めを形成することによって、さらに、固定軸２０６とドローバー２０４２のロックアップを実現して、ロックキャッチ構造全体の安定性を向上させる。
【００６５】
上記いずれかの技術的手段において、回転軸の上端面、及び固定軸２０６の上端面には、それぞれ六角形の軸方向穴２０６６が設けられることが好ましい。
【００６６】
当該技術的手段において、回転軸の上端面、及び固定軸２０６の上端面にそれぞれ六角形の軸方向穴２０６６を設けることによって、汎用の六角スパナだけで、回転軸又は固定軸２０６の回転をコントロールすることができ、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との間の固定連結を実現して、操作道具が簡単であり、操作し易く、且つ加工コストが低い。
【００６７】
図１〜図３に示すように、上記いずれかの技術的手段において、第１のハウジング１０２の表面には、第４の挿入孔１０２２が設けられ、第１の連結部１０４は固定ロッドであり、固定ロッドは、第４の挿入孔１０２２に挿入することにより、第１のハウジング１０２内に設けられ、第２の連結部２０４６はフックであり、フックは固定ロッドに引っ掛けることにより、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との連結を実現することが好ましい。
【００６８】
当該技術的手段において、第１のハウジング１０２の表面に第４の挿入孔１０２２を設け、第１の連結部１０４を固定ロッドとして設け、固定ロッドを第４の挿入孔１０２２内に挿入させることで、固定ロッドと第１のハウジング１０２の固定連結を実現して、第１のロックキャッチ部１０を形成し、対応するように、第２の連結部２０４６はフックであり、フックは９０°であってもよく、ドローバー２０４２の回転によって固定ロッドにフックして、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との連結を実現し、構造が簡単であり、加工コストが低く、且つ操作し易い。
【００６９】
具体的に、回転軸を、図４に示している方向に沿って９０°回転させることで、ドローバー２０４２と固定ロッドとの間の連結を実現し、さらに、固定軸２０６を回転することで、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との間の固定と締め付けを実現して、断熱プレートと断熱プレートとの間のステッチと締め付けを実現し、隣接する二つの断熱プレート間の隙間を締め付けて減少し、隣接する二つの断熱プレート間のより良いステッチを実現して、ステッチ隙間を減少することを実現する。
【００７０】
上記いずれかの技術的手段において、第１の連結部１０４は係合溝であり（未図示）、第２の連結部２０４６は係止フック（未図示）であり、係止フックは、係合溝に挿入することにより、第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０との連結を実現することが好ましい。
【００７１】
当該技術的手段において、第１の連結部１０４および第２の連結部２０４６をそれぞれ係合溝および係止フックとして設け、係止フックを係合溝に挿入することで、同様に連結が実現でき、構造が簡単であり、実用性が強く、安定性が更に高める。
【００７２】
図１３〜図１６に示すように、本発明の実施例による断熱プレートアセンブリは、上記いずれかのロックキャッチを含み、断熱プレートアセンブリは、第１の上ケース１２、第１の下ケース１４、及び中央の第１の断熱層１６を含み、第１の断熱層１６には、第１のロックキャッチ部１０が設けられた第１の断熱プレート１と、第２の上ケース２２、第２の下ケース２４、及び中央の第２の断熱層２６を含み、第２の上ケース２２には第１の嵌合孔が設けられ、第２の断熱層２６には第２の嵌合孔が設けられ、第２の上ケース２２と第２の断熱層２６とは第１の嵌合孔と第２の嵌合孔とによって、ロックキャッチの第２のロックキャッチ部２０と合わせて組立てる第２の断熱プレートと、を含む。
【００７３】
当該技術的手段において、第１の断熱プレート１と第１の断熱プレート１とに、それぞれ第１のロックキャッチ部１０と第２のロックキャッチ部２０とが設けられ、第２のロックキャッチ部２０と第２のロックキャッチ部２０との係止ロックによって、第１の断熱プレート１と第２の断熱プレート２との間のステッチを実現し、操作道具が簡単であり、操作し易く、信頼性が高い。
【００７４】
具体的に、隣接する断熱プレートにはステッチが必要となり、第１の断熱プレート１と第２の断熱プレート２とは、隣接する二つの断熱プレートであり、そのうち、第１の断熱プレート１は、第１の上ケース１２、第１の下ケース１４、及び第１のロックキャッチ部１０を含み、密封材（例えばスポンジ）と合わせて密閉空間を形成し、外型によって固定され、それから、発泡材（ポリウレタン）を注入し、発泡材が固まった後、第１のロックキャッチ部１０の外部が発泡材に包まれ、最外側のロックキャッチ溝のみ露出する。
【００７５】
第２の断熱プレート２は、第１の断熱プレート１と類似して、第２の上ケース２２、第２の下ケース２４、及び第２のロックキャッチ部２０を含み、同様に、発泡プロセスを通して、第２のロックキャッチ部２０のロックキャッチ溝を露出すると同時に、さらに、第１の挿入孔２０２２の位置と第２の挿入孔２０２４の位置を露出する。
【００７６】
本発明第３態様の実施例で提供する冷蔵庫は、本発明第２態様の実施例のいずれかの断熱プレートアセンブリを含む。
【００７７】
本発明第３態様の実施例で提供する冷蔵庫は、本発明第２態様の実施例の断熱プレートアセンブリを備えるので、上記断熱プレートアセンブリのすべての有益な効果を有し、ここで詳細な説明を省略する。
【００７８】
本明細書の説明において、「第１の」、「第２の」、「第３の」の用語は、説明の目的のみに用いられ、重要性を指示または暗示するものではない。明確且つ具体的な限定がない限り、用語である「複数の」は、二つ又は二つ以上である。限定又は説明がない限り、「連続」、「固定」などの用語の意味は広く理解されるべきであり、例えば、「連続」は固定連続であっても、取り外し可能な連続であっても、又は一体的に連続であってもよく、直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することも可能である。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本発明中の具体的な意味を利用することができる。
【００７９】
本明細書の記載において、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」などの用語で示す方位又は位置関係は図面に示す方位又は位置関係であり、本発明を説明し易くする、又は説明を簡単にするだけに用いられ、示している装置またはセットは必ず特定の方向を有し、特定の方位構造と操作を有することを表す又は暗示することではないことを理解されるべきであり、そのため、本発明に対する限定とみなされるべきではない。
【００８０】
本明細書の説明において、用語である「一実施例」、「いくつかの実施例」、「具体的な例示」などの記述は、当該実施例又は例示に説明された具体的な特徴、構造、材料が本発明の少なくとも一実施例又は例示に含まれていることを示している。本明細書において、上記用語の説明は、必ず同一の実施例又は例示を示しているではない。また、説明した具体的な特徴、構造、材料は、任意の一つ又は複数の実施例又は例示中において適当な方式で結合できる。
【００８１】
以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば本発明に様々な修正や変形が可能である。本発明の精神や原則内での全ての修正、置換、改良などは本発明の保護範囲内に含まれる。
【００８２】
なお、図１〜図１６における符号と部材名称との対応関係は以下のとおりである。
【符号の説明】
【００８３】
１０  第１のロックキャッチ部
１０２  第１のハウジング
１０４  第１の連結部
２０  第２のロックキャッチ部
２０２  第２のハウジング
２０２２  第１の挿入孔
２０２４  第２の挿入孔
２０４  回転ドローバーアセンブリ
２０４２  ドローバー
２０４４  回転部
２０４６  第２の連結部
２０４８  固定連結部
２０６  固定軸
２０４４Ａ  第３の挿入孔
２０４２Ａ  第１のストッパ機構
２０４４Ａ  第２のストッパ機構
２０４４Ｂ  第３のストッパ機構
２０５０  弾性緩衝部材
２０６２  第１の係止面
２０６４  第２の係止面
２０６６  六角形の軸方向穴
１０２２  第４の挿入孔
１  第１の断熱プレート
１２  第１の上ケース
１４  第１の下ケース
１６  第１の断熱層
２  第２の断熱プレート
２２  第２の上ケース
２４  第２の下ケース
２６  第２の断熱層
【図１】
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【図２】
0006816340.tif 000003
【図３】
0006816340.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006816340.tif 000008
【図８】
0006816340.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006816340.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0006816340.tif 000013
【図１３】
0006816340.tif 000014
【図１４】
0006816340.tif 000015
【図１５】
0006816340.tif 000016
【図１６】
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