(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁(3a)から高さ方向に外径が変化する周壁(4a)を一体に立設した異径容器(1a)をプラスチックにより成形する方法において、
（ａ）プラスチックの射出成形により、底壁(3a)から高さ方向にほぼ一定の外径を有する周壁(4c)を立設すると共に上部の開口縁に外向きの座用フランジ(13a)を備えた第一次容器(1c)を成形する射出成形工程と、
（ｂ）所定の図柄を印刷した転写フィルム(11)を第一次容器の周壁の外周面に巻回して貼着することにより転写フィルム付きの第二次容器(1d)を形成するフィルム貼着工程と、
（ｃ）前記異径容器の周壁の外形に合致するキャビティを有するブロー成形型(15)に前記第二次容器(1d)を装入し、加熱すると共に、ブロワ装置(18)によりエアを注入することにより第二次容器の周壁(4c)を転写フィルム(11)と一体に膨張させることにより前記異径容器(1a)を成形するブロー成形工程とから成り、
前記ブロー成形工程は、前記ブロー成形型(15)の装入開口の周囲に設けられた環状凹部(16)に前記第二次容器(1d)の座用フランジ(13a)を内嵌させ、装入開口を開閉する前記ブロワ装置(18)の開閉体に設けられた弾性盤(19)を前記座用フランジ(13a)に弾接させた状態で行うように構成されて成ることを特徴とするプラスチック製容器の製造方法。
【請求項２】
底壁(3a)から高さ方向に外径が変化する周壁(4a)を一体に立設した異径容器(1a)と、該異径容器の開口部から内部に挿入される内側容器(1b)とから成る複合容器に関して、
前記異径容器(1a)は、
（ａ）プラスチックの射出成形により、底壁(3a)から高さ方向にほぼ一定の外径を有する周壁(4c)を立設すると共に上部の開口縁に外向きの座用フランジ(13a)を備えた第一次容器(1c)を成形する射出成形工程と、
（ｂ）所定の図柄を印刷した転写フィルム(11)を第一次容器の周壁の外周面に巻回して貼着することにより転写フィルム付きの第二次容器(1d)を形成するフィルム貼着工程と、
（ｃ）前記異径容器の周壁の外形に合致するキャビティを有するブロー成形型(15)に前記第二次容器(1d)を装入し、座用フランジ(13a)を固定保持した状態で、第二次容器を加熱すると共に、エアを注入することにより第二次容器の周壁(4c)を転写フィルム(11)と一体に膨張させることにより前記異径容器(1a)を成形するブロー成形工程により形成され、
前記内側容器(1b)は、プラスチックの射出成形により、上部開口縁の近傍に位置して外向きの固定用フランジ(13b)を備えた有底筒状の容器として成形され、
前記成形の後、前記異径容器(1a)の開口部から内部に向けて前記内側容器(1b)を挿入すると共に、座用フランジ(13a)の上に固定用フランジ(13b)を重ね合わせ接着結合して成ることを特徴とするプラスチック製容器の製造方法。
【請求項３】
前記ブロー成形型(15)は、装入開口の周囲に設けた環状凹部(16)の下側にキャビティを形成し、該環状凹部に第二次容器(1d)の座用フランジ(13a)を内嵌させた状態で、第二次容器の転写フィルムを貼着した周壁(4c)をキャビティの内部に装入するように構成され、
エアを注入するブロワ装置(18)は、前記ブロー成形型の装入開口を開閉する開閉体と、第二次容器の内部に挿入されてエアを噴出するノズル体(20)を備え、前記開閉体は、装入開口を閉じたとき前記座用フランジ(13a)に弾接される弾性盤(19)を設けて成ることを特徴とする請求項１又は２の製造方法に使用される装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製容器の製造方法及び装置に係り、特に、底壁から高さ方向に外径が変化する周壁を一体に立設した異径容器をプラスチックにより成形する方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、周壁に所定の図柄を施したプラスチック製容器を成形するためには、金型のキャビティに臨んで転写フィルムを配置し、その状態から射出成形するインモールド成形方法が知られている。
【０００３】
また、底壁から高さ方向に外径が変化する周壁を一体に立設した異径容器をプラスチックで成形する方法として、射出成形やブロー成形等の成形方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２２６１号公報
【特許文献２】特公昭５８−２２３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、図１及び図２は、本発明の課題を説明するための容器を例示している。この容器は、それぞれプラスチックにより一体成形された異径容器１と蓋体２とから成る飲料容器を構成している。
【０００６】
異径容器１は、底壁３から高さ方向に外径を変化させた周壁４を一体に立設し、周壁４から上部開口を形成する雄ねじ付きの口部５を延設している。蓋体２は、前記口部５に着脱自在に螺着される雌ねじ付きの環状部６と口部５を閉鎖する円板部７を備え、該円板部７の周囲から下向きに延設されることにより環状部６を囲撓するスカート部８を設け、円板部７の中央に孔９を貫設している。
【０００７】
図例の場合、異径容器１は、周壁４の高さ方向の中央部の外径を最大径として膨出させることにより、全体として外形が概ね太鼓形状に形成され、蓋体２のスカート部８にも太鼓形状に連なるようにテーパ面が形成されている。そして、蓋体２の頂部に貫設した孔９からストロー１０を挿入することにより、容器１に貯留させた飲料を吸引することができるように構成している。
【０００８】
これによれば、異径容器１の周壁４の外周面に、果実の外皮を模した図柄を施すことにより、例えば、スイカや、メロンや、パイナップル等の外観を与え、更に、蓋体２の孔９の周囲にそれらの葉や茎等の装飾片を付設することにより、趣味感に優れた飲料容器が提供される。
【０００９】
この点に関して、異径容器１の周壁４の外周面に果実等の図柄を施すためには、従来方法によれば、図柄を印刷した転写フィルムを金型内に装入した状態で、プラスチックによりインモールド成形することになる。
【００１０】
図２（Ａ）に例示する異径容器１は、射出成形により成形することが可能であり、成形の際、金型のキャビティに転写フィルムを装入しておけば、周壁４の外周面に転写フィルム１１が一体結合され、前述のような図柄を表すことができる。しかしながら、太鼓形状の異径容器１を射出成形するときは、図示のように周壁４が分厚く成形され、製品が大重量化する問題がある。
【００１１】
そこで、図２（Ｂ）に例示するような異径容器１は、ブロー成形により成形することが可能であり、これによれば、周壁４の肉厚を薄く成形することができる。この場合も、周壁４の外周面に前述のような図柄を施すためには、金型のキャビティに転写フィルムを装入しておき、ブロー成形と同時に成形される周壁４の外周面に転写フィルム１１を一体結合させることになる。
【００１２】
しかしながら、図２（Ａ）に示す射出成形や、図２（Ｂ）に示すブロー成形の何れの成形方法による場合でも、異径容器１を成形するためには、金型のキャビティは、前述の太鼓形状に対応する凹曲面とされているので、転写フィルム１１が凹曲面に沿わせられるときに、該転写フィルムにシワが形成され、図柄が断続してしまう。このため、成形された異径容器１の周壁４に表された図柄が断続状態や歪曲状態で表され、転写フィルムに印刷された所望の図柄を表すことができないという問題がある。
【００１３】
本発明は、このような問題を解決したプラスチック製容器、特に異径容器の製造方法及び装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そこで、本発明が第一の手段として構成したところは、底壁から高さ方向に外径が変化する周壁を一体に立設した異径容器をプラスチックにより成形する方法において、（ａ）プラスチックの射出成形により、底壁から高さ方向にほぼ一定の外径を有する周壁を立設すると共に上部の開口縁に外向きの座用フランジを備えた第一次容器を成形する射出成形工程と、（ｂ）所定の図柄を印刷した転写フィルムを第一次容器の周壁の外周面に巻回して貼着することにより転写フィルム付きの第二次容器を形成するフィルム貼着工程と、（ｃ）前記異径容器の周壁の外形に合致するキャビティを有するブロー成形型に前記第二次容器を装入し、加熱すると共に、ブロワ装置によりエアを注入することにより第二次容器の周壁を転写フィルムと一体に膨張させることにより前記異径容器を成形するブロー成形工程とから成り、前記ブロー成形工程は、前記ブロー成形型の装入開口の周囲に設けられた環状凹部に前記第二次容器の座用フランジを内嵌させ、装入開口を開閉する前記ブロワ装置の開閉体に設けられた弾性盤を前記座用フランジに弾接させた状態で行うように構成されて成る点にある。
【００１５】
また、本発明が第二の手段として構成したところは、底壁から高さ方向に外径が変化する周壁を一体に立設した異径容器と、該異径容器の開口部から内部に挿入される内側容器とから成る複合容器に関して、前記異径容器は、（ａ）プラスチックの射出成形により、底壁から高さ方向にほぼ一定の外径を有する周壁を立設すると共に上部の開口縁に外向きの座用フランジを備えた第一次容器を成形する射出成形工程と、（ｂ）所定の図柄を印刷した転写フィルムを第一次容器の周壁の外周面に巻回して貼着することにより転写フィルム付きの第二次容器を形成するフィルム貼着工程と、（ｃ）前記異径容器の周壁の外形に合致するキャビティを有するブロー成形型に前記第二次容器を装入し、座用フランジを固定保持した状態で、第二次容器を加熱すると共に、エアを注入することにより第二次容器の周壁を転写フィルムと一体に膨張させることにより前記異径容器を成形するブロー成形工程により形成され、前記内側容器は、プラスチックの射出成形により、上部開口縁の近傍に位置して外向きの固定用フランジを備えた有底筒状の容器として成形され、前記成形の後、前記異径容器の開口部から内部に向けて前記内側容器を挿入すると共に、座用フランジの上に固定用フランジを重ね合わせ接着剤を介して固着して成る点にある。
【００１６】
前記ブロー成形型は、装入開口の周囲に設けた環状凹部の下側にキャビティを形成し、該環状凹部に第二次容器の座用フランジを内嵌させた状態で、第二次容器の転写フィルムを貼着した周壁をキャビティの内部に装入するように構成され、エアを注入するブロワ装置は、前記ブロー成形型の装入開口を開閉する開閉体と、第二次容器の内部に挿入されてエアを噴出するノズル体を備え、前記開閉体は、装入開口を閉じたとき前記座用フランジに弾接される弾性盤を設けている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、高さ方向に外径が変化する周壁４ａを備えると共に該周壁４ａの外周面に転写フィルム１１による所望の図柄を施した異径容器１ａを成形するに際して、転写フィルム１１の印刷時に表されていた図柄を断続させることなく、印刷時のままの連続状態で表すことができ、所望の図柄デザインを実現することが可能になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の課題を説明するための容器を示す斜視図である。
【図２】本発明の課題を説明するための容器に関して、（Ａ）は異径容器が射出成形された場合を示す断面図、（Ｂ）は異径容器がブロー成形された場合を示す断面図である。
【図３】本発明により製造された容器の１実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明により製造された容器の１実施形態に関して、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はＡ部の拡大図である。
【図５】容器の１実施形態に関して、異径容器と内側容器と蓋体を分解した状態で示す断面図である。
【図６】異径容器の製造工程に関して、（Ａ）は射出成形された第一次容器の断面図、（Ｂ）は転写フィルムを貼着した第二次容器の断面図、（Ｃ）はブロー成形工程を経た異径容器の断面図である。
【図７】第二次容器をブロー成形型に装入した状態を示す断面図である。
【図８】ブロー成形型の内部で異径容器がブロー成形された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００２０】
（容器の構成）
図３ないし図５に示すように、本発明により製造される容器は、それぞれ熱可塑性のプラスチックにより一体成形された異径容器１と蓋体２とから成る飲料容器を構成している。この点は、図１及び図２に基づいて説明した本発明の課題を説明するための容器と共通しており、従って、共通点は同一符号で図示することにより上述の説明を援用し、以下、主として相違点について説明する。
【００２１】
本発明により製造される容器の１実施形態は、底壁３ａから高さ方向に外径を変化させた周壁４ａを一体に立設した異径容器１ａと、該異径容器１の開口部から内部に挿入された内側容器１ｂにより複合容器１２を構成しており、内側容器１ｂに、上部開口を形成する雄ねじ付きの口部５ｂを延設し、該口部５ｂに蓋体２を着脱自在に取付けことにより上部開口を開閉するように構成されている。
【００２２】
異径容器１ａは、周壁４ａの高さ方向の中央部の外径を最大径として膨出させることにより、全体として外形が概ね太鼓形状に形成され、上部の開口縁に外向きの座用フランジ１３ａを備えている。異径に形成された周壁４ａの外周面には、転写フィルム１１が結合一体化されており、転写フィルム１１は、例えば、果実の外皮を模した図柄が印刷されたものとされ、これにより、異径容器１ａにスイカや、メロンや、パイナップル等の外観が与えられている。
【００２３】
内側容器１ｂは、異径容器１ａの内部に挿入される底部３ｂから周壁４ｂを一体に立設しており、口部５ｂを異径容器１ａの上部に突出させた状態で、前記座用フランジ１３ａの上に重ねられる固定用フランジ１３ｂを外向きに延設している。
【００２４】
図４に示すように、相互に密嵌された内側容器１ｂの周壁４ｂと異径容器１ａの開口内周部との間、上下に重ね合わせられた座用フランジ１３ａと固定用フランジ１３ｂの間には、接着剤１４が介装され、接着結合されている。
【００２５】
複合容器１２の内側容器１ｂに飲料を貯留させた後、蓋体２の環状部６を口部５ｂに螺着することにより閉蓋した状態で、蓋体２の孔９からストロー１０を挿入することにより、飲料を吸引することができる。異径容器１ａの周壁４ａの外周面には果実の外皮を模した図柄が施され、例えば、スイカや、メロンや、パイナップル等の外観を呈することができるので、更に、蓋体２にそれらの葉や茎等の装飾片を付設することにより、趣味感に優れた飲料容器が提供される。
【００２６】
（製造方法と装置）
蓋体２と、内側容器１ｂは、それぞれプラスチックを射出成形することにより、製造される。このような射出成形の方法や、装置は、従来公知の技術であるから、説明を省略する。
【００２７】
異径容器１ａは、以下に説明するようにして製造された後、内部に内側容器１ｂを挿入し、座用フランジ１３ａに固定用フランジ１３ｂを重ね合わせると共に、接着結合することにより、複合容器１２が形成される。複合容器１２は、異径容器１ａの底壁３ａ及び周壁４ａと内側容器１ｂの底壁３ｂ及び周壁４ｂの間に気密状の空間を形成した二重壁の容器を構成するので、断熱性に優れた保冷容器又は保温容器を提供する。
【００２８】
異径容器１ａは、（ａ）射出成形工程と、（ｂ）フィルム貼着工程と、（ｃ）ブロー成形工程を経ることにより製造される。
【００２９】
（射出成型工程）
先ず、熱可塑性プラスチックの射出成形により、図６（Ａ）に示すような第一次容器１ｃが成形される。第一次容器１ｃは、底壁３ａから高さ方向にほぼ一定の外径を有する周壁４ｃを立設し、周壁４ｃの上端縁に外向きの座用フランジ１３ａを延設した形状及び形態のものとして成形される。
【００３０】
射出成形の方法や装置は、プラスチック製バケツ等を成形するための従来公知の技術と同様であるから、説明を省略するが、その場合、金型からの抜き勾配が必要なため、図示のように、第一次容器１ｃの周壁４ｃは、底壁３ａからフランジ１３ａに向けて次第に拡径された僅かなテーパ壁を形成する。従って、抜き勾配として必要な程度のテーパは、本発明の高さ方向にほぼ一定の外径を有する周壁４ｃの範囲に属していることを諒解されたい。
【００３１】
（フィルム貼着工程）
次いで、射出成形された第一次容器１ｃの周壁４ｃの外周面に、所定の図柄を印刷した転写フィルム１１を巻回して貼着することにより、図６（Ｂ）に示すような転写フィルム付きの第二次容器１ｄが形成される。
【００３２】
例えば、駆動回転されるコア部材に第一次容器１ｃを外挿させた状態で、フィルムロールから繰り出された転写フィルム１１を第一次容器１ｃの周壁４ｃに添接し、コア部材を回転させながら周壁４ｃの外周面に転写フィルム１１を巻回した後、転写フィルム１１を裁断することにより、転写フィルム付きの第二次容器１ｄが形成される。
【００３３】
上述のように、周壁４ｃの外周面は、抜き勾配に相当するテーパ面を形成しているが、転写フィルム１１は伸長可能であるから、必要に応じて、図柄が顕著に歪曲しない程度に伸長させれば、周壁４ｃの外周面の周方向に好適に貼着される。
【００３４】
（ブロー成形工程）
その後、転写フィルム付きの第二次容器１ｄは、ブロー成形型に装入され、加熱すると共に、内部にエアを注入することにより、図６（Ｃ）に示すような異径容器１ａが形成される。
【００３５】
図７に示すように、ブロー成形型１５は、底型１５ａの上に、半割り状とされた一対の側型１５ｂ、１５ｂを搭載しており、側型１５ｂ、１５ｂを合掌状に衝合することにより形成される装入開口の周囲に環状凹部１６を設けると共に、該環状凹部の下側に凹曲面１７を有するキャビティを形成している。尚、図示省略しているが、ブロー成形型１５には、ヒータが内蔵されている。
【００３６】
前記凹曲面１７は、上述のような高さ方向の中央部の外径を最大径として膨出させた異径容器１ａの周壁４ｃの外周面に合致するものである。
【００３７】
そこで、転写フィルム付きの第二次容器１ｄは、キャビティに装入され、座用フランジ１３ａを環状凹部１６に嵌合させると共に、底壁３ａを底型１ａに載置される。尚、フランジ１３ａを環状凹部１６に嵌合させた状態で、底壁３ａが底型１ａから若干浮き上がった状態で吊持されるように構成しても良い。
【００３８】
この状態で、図８に示すように、ブロー成形型１５に対してブロワ装置１８が装入され、第二次容器１ｄを加熱してプラスチック素材を軟化させた状態で、エアを注入することにより周壁４ｃを転写フィルム１１と一体に膨張させると共に、凹曲面１７に密着させることにより、高さ方向に外径が変化する周壁４ａを備えた異径容器１ａが成形される。図示省略しているが、ブロワ装置１８がエア供給源に連結されており、高圧でエアを噴出する。
【００３９】
ブロワ装置１８は、ブロー成形型１５の装入開口を開閉する開閉体に弾性盤１９を設けると共に、第二次容器１ｄの内部に挿入されると共にエアを噴出するノズル体２０を備えており、装入開口を閉じた状態で、弾性盤１９を座用フランジ１３ａに弾接させることにより、座用フランジ１３ａを環状凹部１６に内嵌状態で固定保持し、その状態でエアにより第二次容器１ｄを膨張させることにより、異径容器１ａを成形する。
【００４０】
この際、ノズル体２０からは、加熱されたエアを噴出することが好ましく、ヒータ付きのブロー成形型１５と共に加熱され、熱可塑性プラスチック素材を軟化した第二次容器１ｄは、周壁４ｃと転写フィルム１１を一体化させた状態で膨張させられるので、図２に基づいて上述した本発明の課題を説明するための容器におけるような転写シートのシワ等による図柄の断続や歪曲を発生することはない。
【００４１】
このため、成形された異径容器１ａの周壁４ａの外周面には、転写フィルム１１に印刷されていたときの図柄が所望の状態で表され、外径を変化する周壁の上に所定の図柄デザインを実現することが可能である。
【００４２】
（組立工程）
その後、成形された異径容器１ａは、ブロー成形型１５から取出され、上述のように内側容器１ｂを挿入し接着結合することにより、複合容器１２として使用される。
【符号の説明】
【００４３】
１ａ  異径容器
１ｂ  内側容器
１ｃ  第一次容器
１ｄ  第二次容器
２  蓋体
３ａ、３ｂ  底壁
４ａ、４ｂ、４ｃ  周壁
５ｂ  口部
６  環状部
７  円板部
８  スカート部
９  孔
１０  ストロー
１１  転写フィルム
１２  複合容器
１３ａ  座用フランジ
１３ｂ  固定用フランジ
１４  接着剤
１５  ブロー成形型
１５ａ  底型
１５ｂ  側型
１６  環状凹部
１７  凹曲面
１８  ブロワ装置
１９  弾性盤
２０  ノズル体
【図１】
0006877506.tif 000002
【図２】
0006877506.tif 000003
【図３】
0006877506.tif 000004
【図４】
0006877506.tif 000005
【図５】
0006877506.tif 000006
【図６】
0006877506.tif 000007
【図７】
0006877506.tif 000008
【図８】
0006877506.tif 000009