(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業エリアの上にビルド材料を積層するための積層用デバイスと、
積層されたビルド材料の上へ複数の液体機能剤を供給するための薬剤ディスペンサと、
積層されたビルド材料を照明するための溶融ランプと、
溶融されたビルド材料の特性を検出するための特性検出器と、
前記積層用デバイス、前記薬剤ディスペンサ、前記溶融ランプ、および前記特性検出器に動作可能に接続されたコントローラと、
を備え、
前記コントローラは、
溶融性ビルド材料の層の上へ複数の液体機能剤の各々を第１の量で供給し、次いで前記ビルド材料の層を照明することを含んで、物体をスライスごとに作製し、
前記物体を作製している間に、物体特性が許容できない逸脱領域を検出し、
前記第１の量とは異なる第２の量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを前記逸脱領域に対応する位置に供給するようになっており、
前記特性検出器は、サーマルイメージングデバイスを備え、
前記コントローラは、前記物体を作製している間に、前記物体中の低い温度の領域および／または前記物体中の高い温度の領域を特定するように、前記サーマルイメージングデバイスに動作可能に接続されており、
前記逸脱領域は、前記物体中において前記物体が許容できない温度となる温度逸脱領域であり、
前記コントローラは、前記第１の量とは異なる第２の量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを、前記物体が許容できない低い温度となる前記温度逸脱領域または前記物体が許容できない高い温度となる前記温度逸脱領域に対応する次のスライス中の位置に供給するように、前記薬剤ディスペンサに動作可能に接続されている付加製造機械。
【請求項２】
前記複数の液体機能剤は、溶融剤と、異なる光吸収性をそれぞれ有する複数の着色剤とを備え、
前記コントローラは、前記第１の量とは異なる第２の量の前記溶融剤および／または前記着色剤のうちの少なくとも１つを低い温度の前記温度逸脱領域または高い温度の前記温度逸脱領域に対応する前記次のスライス中の位置に供給するように、前記薬剤ディスペンサに動作可能に接続されている
請求項１に記載の機械。
【請求項３】
前記コントローラは、前記積層用デバイス、前記薬剤ディスペンサ、前記溶融ランプ、および前記特性検出器に動作可能に接続され、前記第１の量とは異なる第２の量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを前記温度逸脱領域に対応する位置に供給することを含んで、前記物体を再びスライスごとに作製するようになっている、請求項１に記載の機械。
【請求項４】
前記特性検出器は、サーマルイメージングデバイスを備え、
前記コントローラは、前記物体を作製している間に、前記物体中の低い温度の領域および／または前記物体中の高い温度の領域を特定するように、前記サーマルイメージングデバイスに動作可能に接続されているとともに、
前記コントローラは、前記物体を再び作製している間に、前記第１の量とは異なる第２の量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを前記低い温度の前記温度逸脱領域および前記高い温度の前記温度逸脱領域に対応する位置に供給するように、前記薬剤ディスペンサに動作可能に接続されている
請求項３に記載の機械。
【請求項５】
前記複数の液体機能剤は、溶融剤と、異なる光吸収性をそれぞれ有する複数の着色剤とを備え、
前記コントローラは、前記物体を再び作製している間に、前記第１の量とは異なる第２の量の前記溶融剤および／または前記着色剤のうちの少なくとも１つを前記低い温度の前記温度逸脱領域および前記高い温度の前記温度逸脱領域に対応する位置に供給するように、前記薬剤ディスペンサに動作可能に接続されている
請求項４に記載の機械。
【請求項６】
プロセス制御データに従ってある量の複数の液体機能剤の各々を溶融性ビルド材料の層に供給し、次いで前記ビルド材料の層を照明することを含んで、前記プロセス制御データに基づいて物体のスライスを作製することと、
前記スライス中に前記物体が許容できない高温の温度逸脱領域があるか判定することと、
前記スライス中に高温の温度逸脱領域があると判定される場合、各高温の温度逸脱領域に対応する次のスライス中の位置で異なる量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを供給してその位置で前記スライスを冷却するように前記プロセス制御データを修正することと、
前記スライス中に前記物体が許容できない低温の温度逸脱領域があるか判定することと、
前記スライス中に低温の温度逸脱領域があると判定される場合、各低温の温度逸脱領域に対応する次のスライス中の位置で異なる量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを供給してその位置で前記スライスを加熱するように前記プロセス制御データを修正することと、
高温の温度逸脱領域がないかつ低温の温度逸脱領域がないと判定されるまで、スライスを成功させるために、前記作製すること、判定すること、および修正することを繰り返すことと
を含む付加製造プロセス
【請求項７】
最新の修正されたプロセス制御データに従って前記物体を再び作製することを含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
前記液体機能剤は、異なる光吸収性をそれぞれ有する複数の着色剤を含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項９】
実行されると、付加製造機械に、
ある量の複数の液体機能剤の各々をあるパターンで溶融性ビルド材料の上へ供給してパターン付けられたビルド材料を形成すること、およびパターン付けられた前記ビルド材料を照明することを含んで、プロセス制御データに基づいて物体を作製させ、
前記物体を作製している間に、前記物体中の複数の位置で温度を測定させ、
前記物体の温度マップを形成するように測定された前記温度をマップさせ、
修正されたプロセス制御データを形成するように前記温度マップに基づいて前記プロセス制御データを修正させ、
異なる量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを前記ビルド材料の上へ供給することを含んで、修正された前記プロセス制御データに基づいて前記物体を再び作製させる各命令を媒体上に有しており、
前記物体を作製する前記命令は、ある量の複数の液体機能剤の各々を溶融性ビルド材料の層の上へ供給すること、および前記ビルド材料の層を照明することを含む、各スライスについてプロセス制御データに基づいてスライスごとに前記物体を作製する命令を含み、
前記物体中の複数の位置で温度を測定する前記命令は、各スライスにおける複数の位置で温度を測定する命令を含み、
前記物体の温度マップを形成するように測定された前記温度をマップする前記命令は、各スライス中で測定された前記温度をマップする命令を含み、さらに、前記物体が許容できない低い温度となる低温度逸脱領域および前記物体が許容できない高い温度となる高温度逸脱領域を特定する命令を含み、
前記プロセス制御データを修正する前記命令は、修正された前記プロセス制御データを形成するために、それらのスライス各々についての前記温度マップに基づいて複数のスライスのための前記プロセス制御データを修正する命令を含み、さらに、前記低温度逸脱領域または前記高温度逸脱領域に対応する次のスライス中の位置に、前記液体機能剤を前記供給する命令を含む、プロセッサ可読媒体。
【請求項１０】
請求項９に記載の前記プロセッサ可読媒体を実装する付加製造機械コントローラ。
【請求項１１】
付加製造機械であって、
作業エリアの上にビルド材料を積層するための積層用デバイスと、
溶融剤および複数の着色剤を積層されたビルド材料の上へ供給するための薬剤ディスペンサと、
パターン付けられたビルド材料を照明するための溶融ランプと、
溶融されたビルド材料中の温度をマップするためのサーマルイメージングデバイスと、
前記積層用デバイス、前記薬剤ディスペンサ、前記溶融ランプ、および前記サーマルイメージングデバイスに動作可能に接続されているコントローラと
を備え、前記コントローラは、
作業エリアの上にビルド材料を積層し、
第１の量の前記溶融剤および着色剤の各々を物体スライスに対応するパターンでビルド材料の層の上へ供給し、
ビルド材料を前記スライスに融合するようにパターン付けられた前記ビルド材料を照明し、
前記スライス中の温度をマップし、
前記スライス中前記物体が許容できない低い温度となる低温度逸脱領域または前記物体が許容できない高い温度となる高温度逸脱領域を特定し、
ビルド材料の複数の連続する層が物体を作製するように前記一連の積層、供給、照明、マップ、および特定を繰り返し、次いで、
前記第１の量とは異なる第２の量の前記溶融剤および／または前記着色剤を前記低温度逸脱領域または前記高温度逸脱領域に供給することを含んで、前記物体を再び層ごとにおよびスライスごとに作製するようになっている、付加製造機械。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
付加製造機械は、材料の層を積み重ねることによって３次元物体を生成する。一部の付加製造機械は、一般に、「３Ｄプリンタ」と呼ばれる。３Ｄプリンタおよび他の付加製造機械は、ＣＡＤ（コンピュータ支援設計）モデルまたは他の物体のデジタル表現を物理的物体に変換することを可能にする。物体モデルデータは、複数のスライスに処理され、それぞれは、物体に形成される材料を積んだ１つまたは複数の層のその一部を定めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００２】
【図１】付加製造機械の一例を示す正面図である。
【図２】付加製造機械の一例を示す平面図である。
【図３】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図４】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図５】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図６】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図７】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図８】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図９】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図１０】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図１１】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図１２】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図１３】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図１４】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図１５】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図１６】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図１７】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図である。
【図１８】図１および図２に示した機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の平面図である。
【図１９】図２に示した物体スライスに対応する例示のサーモグラフである。
【図２０】図１０に示した物体スライスに対応する例示のサーモグラフである。
【図２１】図１８に示した物体スライスに対応する例示のサーモグラフである。
【図２２】例示の付加製造プロセスを示す流れ図である。
【図２３】例示の付加製造プロセスを示す流れ図である。
【図２４】例示の付加製造プロセスを示す流れ図である。
【図２５】例示の付加製造プロセスを示す流れ図である。
【図２６】例示の付加製造プロセスを示す流れ図である。
【図２７】例示の付加製造プロセスを示す流れ図である。
【図２８】付加製造中に物体の形成を助けるように、逸脱制御命令を媒体上に有するプロセッサ可読媒体の一例を示すブロック図である。
【図２９】付加製造中に物体の形成を助けるように、熱制御命令を有するコントローラを実装する付加製造機械の一例を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００３】
同じ部分の番号は、各図にわたって同じまたは類似する部分を示す。これらの図は、必ずしも原寸に比例していない。
【０００４】
いくつかの付加製造プロセスでは、熱は、固体物体を形成するために粉状ビルド材料中の粒子を共に融合させるのに使用される。ビルド材料を融合させるための熱は、例えば、物体スライスに基づくパターンの粉状ビルド材料の薄層に液体溶融剤（ｌｉｑｕｉｄ  ｆｕｓｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）を塗布し、次いでパターン付けされたエリアを融合用の光に露出させることによって生成することができる。溶融剤中の光吸収成分は、光エネルギーを吸収し、これによってビルド材料を物体のスライスに焼結、溶解、または他の方法で融合させるのを助ける。このプロセスは、物体を完成させるまで層ごとにおよびスライスごとに繰り返される。物体の所望の特徴を生成するために、他の機能剤が使用されてもよい。例えば、ディテール剤（ｄｅｔａｉｌｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）が、物体のある領域内の融合を強化または抑制するために使用されてもよく、着色剤が、異なる色の複数の物体または単一物体における異なる色のために使用されてもよく、延性および伝導性などの物理的特性に影響を与えるために他の薬剤が使用されてもよい。
【０００５】
液体機能剤（ｌｉｑｕｉｄ  ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ  ａｇｅｎｔ）が互いに相互作用するやり方、および付加製造中のビルド材料上のそれらの蓄積効果は、予測するのが難しい場合がある。例えば、シアン、マゼンタ、および黄色の着色剤は、互いに異なって、黒の溶融剤とは大変異なって、融合用の光を吸収することができ、したがって比較的多くまたは比較的少なく溶融熱を引き起こす元となる。加えて、少量でも任意の液体剤の供給は、製造中顕著に影響を受けた作業エリアを冷却し得る。したがって、各薬剤の競合する熱的影響は、物体の品質および特性に影響を及ぼし得る。
【０００６】
付加製造中に複数の液体機能剤の効果のバランスを正確に保つのに役立つ新しい技法が開発されている。一例では、付加製造プロセスは、望ましくない状況を減少させまたはなくすために、物体を作製する間に、物体中の複数の位置で温度を測定し、任意の「高温」領域および任意の「低温」領域をマップし、プロセス制御データを修正して、高温領域および低温領域の各々に対応する位置で異なる量の機能剤のうちの少なくとも１つを供給することを含む。例えば、溶融剤の量は、許容できる範囲内に温度をもたらすために、高温領域では熱をより少なくするために減少され、低温領域では熱をより多くするために増加させ得る。物体を作製している間に調整が行われ、それらの影響がスライスごとに反復して測定されてもよく、または物体を再び作製するときに調整が行われ、それらの影響が測定されてもよい。
【０００７】
例は、補正温度の逸脱を検出することに限定されない。温度は、有意味な物体特性の指標として「その場で（ｏｎ  ｔｈｅ  ｆｌｙ）」検出することが比較的容易であるが、他のパラメータが使用されてもよい。例えば、いくつかの実施では、色、密度、または伝導性を検出することが望ましい場合がある。したがって、図示に示されるおよび以下説明されるこれらの例および他の例は、本特許の範囲を示すが、本説明の後に続く特許請求の範囲において定められるこの範囲に限定されない。
【０００８】
本文献に使用されるとき、「および／または」は、関連した物事の少なくとも１つを意味し、「低温」および「低い温度」は、温度閾値未満を意味し、「着色剤」は、ビルド材料を着色する物質を意味し、「ディテール剤」は、例えば溶融剤の効果を修正することによってビルド材料の融合を抑制もしくは防止または強化する物質を意味し、「逸脱」は、許容できないことを意味し、「溶融剤」は、ビルド材料を焼結、溶解、または他の方法で融合させるまたはそうさせるのに役立つ物質を意味し、「高温」および「高い温度」は、温度閾値を上回ることを意味し、「ランプ」は、光を発生する任意のデバイスを意味し、「光」は、任意の波長の電磁放射を意味し、「液体」は、主に１種類のガスまたは複数種類のガスで構成されていない流体を意味し、「プロセッサ可読媒体」は、プロセスによって使用するための命令を格納、記憶、または保持することができる任意の非一時的な有形の媒体を意味し、例えば、回路、集積回路、ＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）、ハードドライブ、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、ならびにメモリカードおよびスティックを含み得、「作業エリア」は、融合のためのビルド材料を支持または収容するための任意の適した構造を意味し、ビルド材料の下地層、およびプロセス内スライス、ならびに他の物体構造を含む。
【０００９】
図１および図２は、付加製造機械１０の一例を示すそれぞれ正面図および平面図である。図３〜図１８は、機械１０を用いた熱制御のためのプロセスの一例を示す一連の正面図および平面図を表す。まず、図１および図２を参照すると、付加製造機械１０は、第１の「フューザ」キャリッジ（”ｆｕｓｅｒ”  ｃａｒｒｉａｇｅ）１２と、第２の「ディスペンサ」キャリッジ１４とを備える。キャリッジ１２および１４は、例えばレール１６上を、コントローラ２０の方向に作業エリア１８の上で前後に移動する。コントローラ２０は、プロセッサ（または複数のプロセッサ）、関連したメモリ（または複数のメモリ）、および命令、ならびに機械１０の機能する要素を制御するために必要な電子回路および構成要素を表す。
【００１０】
フューザキャリッジ１２は、積層用デバイス２２、特性検出器２４、および溶融ランプ２６を収容する。ディスペンサキャリッジ１４は、複数の液体機能剤を供給するために、インクジェットプリンタヘッド組立体、または他の適した液体供給組立体２８を収容する。図示した例では、供給組立体２８は、２つのディスペンサ３０および３２を備える。各ディスペンサ３０、３２は、例えば、溶融剤、ディテール剤、および複数の着色剤などの１つまたは複数の機能剤を供給することができる。
【００１１】
作業エリア１８は、融合のためのビルド材料を支持または収容するのに適した任意の構造を表し、ビルド材料の下地層、およびプロセス内スライス、ならびに他の物体構造を含む。第１のビルド材料の層については、例えば、作業エリア１８は、積層プロセスに対応するために上下に移動するプラットフォーム３４の表面上に形成され得る。ビルド材料の続く層については、例えば図１に示すように、作業エリア１８は、下地物体構造３６上に形成することができ、これは、溶融されていないビルド材料３８と、物体スライス４０に融合されたビルド材料とを含むことができる。
【００１２】
図１および図２に示す例では、積層用デバイス２２は、キャリッジ１２が作業エリア１８の上を移動するときにビルド材料を積層するための（図１に示した）展開ポジションとキャリッジ１２が作業エリア１８の上を移動するときにビルド材料を積層しないための（図５に示した）後退ポジションとの間で移動するローラ２２として実施される。積層用ローラ２２は、それが作業エリア１８の上を移動させられるときに自由に回転することができ、移動の方向に応じて時計方向または反時計方向に惰性で走り、またはローラ２２は、（同回転または反回転する）いずれかの方向に回転可能に駆動され得る。積層用デバイス２２についての他の実施も、可能であり、例えば、層における作業エリアの上でビルド材料に直接供給するブレードまたはデバイスを含む。
【００１３】
図１および図２に示す例では、特性検出器２４は、物体スライス４０中の温度を測定するための赤外線カメラまたは他の適したデバイスなどのサーマルイメージングデバイス２４として実装される。デバイス２４からの温度測定値は、スライスの熱マップを形成するために、スライス４０中の対応する位置にマップされる。サーマルイメージングデバイス２４の能力に応じて、温度マッピングは、デバイス２４によって実行されてもよく、マッピングデータは、処理のためにコントローラ２０へ送信され、または温度マッピングは、コントローラ２０によって実行されてもよい。図１および図２の物体スライス４０についての温度マップ４１の一例は、図１９に示されている。白黒の線図上で温度を表すために、「等温」線は、異なる温度領域を示すために使用される。物体スライス中のより高い温度領域は、より密集した線の配置によって示され、より低い温度領域は、あまり密集していない線の配置によって示される。マップ ４１は、スライス４０の中心近くの高温領域４２と、スライス４０の一縁に沿った低温領域４４とを示す。
【００１４】
単一の溶融ランプ２６が示されているが、例えばより大きい範囲の融合用の光を可能にするために、複数の溶融ランプが使用されてもよい。
【００１５】
図１および図２では、フューザキャリッジ１２は、作業エリア１８の一方の側（図１および図２の左側）に停められており、ディスペンサキャリッジ１４は、作業エリア１８の他方の側（図１および図２の右側）に停められている。この例では、ビルド材料粉末３８のリボン４６は、作業エリア１８に隣接した左側デッキ４８に沿って堆積されている。図３および図４では、フューザキャリッジ１２は、動きの矢印５０によって示される第１の走行で右へ移動しており、ローラ２２は、作業エリア１８（下地構造３６）の上の層５２においてビルド材料３８を積層するように展開されている。粉状ビルド材料３８は、図中に明記されることによって示されているが、任意の適した溶融性ビルド材料（ｆｕｓａｂｌｅ  ｂｕｉｌｄ  ｍａｔｅｒｉａｌ）が使用されてもよい。
【００１６】
図５および図６では、フューザキャリッジ１２およびディスペンサキャリッジ１４は、動きの矢印５６によって示される第２の走行で左へ移動しており、積層用ローラ２２は後退し、溶融ランプ２６は、層５２中のビルド材料３８を事前加熱するためにオンにされる。他の例では、ビルド材料３８は、事前加熱されず、またはそれは、溶融ランプとは別個の加熱ランプを用いて事前加熱される。他の事前加熱用構成も可能である。
【００１７】
図５および図６をさらに参照すると、フューザキャリッジ１２に続くディスペンサキャリッジ１４上のディスペンサ３０が、溶融剤５８を層５２中のビルド材料３８の上へ所望の物体スライスに対応するパターン６０で供給する。例えば、より少ない量の溶融剤５８が、新しいスライスの対応する領域内の温度を下げるために、スライス４０中の高温領域４２の位置で供給されてもよく、より多くの量の溶融剤５８が、新しいスライス中の対応する領域の温度を上昇させるために、スライス４０中の低温領域４４の位置で供給されてもよい。たった１つの溶融剤５８が示されているが、他の機能剤が、図５および図６においてディスペンサキャリッジ１４が作業エリア１８の上を左へ移動するときに、一方または両方のディスペンサ３０、３２からビルド材料３８の上へ供給されてもよい。
【００１８】
図７および図８では、ディスペンサキャリッジ１４が、動きの矢印６２によって示される第３の走行で右へ移動するとき、ディスペンサ３２は、着色剤６４を層５２中のビルド材料３８の上へ供給する。たった１つの着色剤６４が示されているが、他の機能剤が、図７および図８においてディスペンサキャリッジ１４が作業エリア１８の上を右へ移動するときに、一方または両方のディスペンサ３０、３２からビルド材料３８の上へ供給されてもよい。また、この第３の走行において、フューザキャリッジ１２は、作業エリア１８の上でディスペンサキャリッジ１４に従い、溶融ランプ２６は、パターン付けられたビルド材料を第２の物体スライス６６に融合するための融合用の光でパターン付けられたビルド材料６０を照明するためにオンにされる。サーマルイメージングデバイス２４は、スライス６６中の温度を測定するためにオンにされる。
【００１９】
図９および図１０では、フューザキャリッジ１２およびディスペンサキャリッジ１４は、第２のスライス６６を形成した後に作業エリア１８の右側に到達しており、ビルド材料３８のリボン４６は、次のスライスを作製するための準備において作業エリア１８の右側でデッキ４８を与えるために供給されている。図９および図１０の物体スライス６６についての熱マップ６７の一例は、図２０に示されている。マップ６７は、スライス６６の中心近くの高温領域６８と、スライス６６の一縁に沿った低温領域７０とを示すものであるが。しかしながら、前述のスライス４０における高温領域４２の位置で供給されるより少ない量の溶融剤５８は、領域６８内のより少ない密度の等温線によって示されるように、新しいスライス６６の対応する領域６８の温度を下げ、前述のスライス４０における低温領域４４の位置で供給されるより多くの量の溶融剤５８は、領域７０内のより多い密度の等温によって示されるように、新しいスライス６６内の対応する領域７０内の温度を上昇させている。
【００２０】
図１１〜図１８に示すように、一連の動作は、次のスライスのために繰り返される。図１１〜図１２および図１３〜図１４では、フューザキャリッジ１２およびディスペンサキャリッジ１４は、動きの矢印５６によって示される第１の走行で左へ移動している。図１１および図１２では、ローラ２２は、作業エリア１８（ここでは、下地構造７６）の上の次の層７４においてビルド材料３８を積層するように展開されており、溶融ランプ２６は、層７４中のビルド材料３８を事前加熱するためにオンにされる。図１３および図１４では、キャリッジ１２および１４が作業エリア１８を横切るとき、ディスペンサ３０は、溶融剤５８を層７４中のビルド材料の上へ次の物体スライスに対応するパターン７８で供給する。例えば、より少ない量の溶融剤５８が、新しいスライスの対応する領域内の温度を下げるために、スライス６６中の高温領域６８の位置で供給されてもよく、より多くの量の溶融剤５８が、新しいスライス中の対応する領域の温度を上昇させるために、スライス６６中の低温領域７０の位置で供給されてもよい。たった１つの溶融剤５８が示されているが、他の機能剤が、ディスペンサキャリッジ１４が、図１３および図１４における作業エリア１８の上を左へ移動するときに、一方または両方のディスペンサ３０、３２からビルド材料層７４の上へ供給されてもよい。
【００２１】
図１５および図１６では、ディスペンサキャリッジ１４が、動きの矢印６２によって示される第２の走行で右へ移動するとき、ディスペンサ３２は、着色剤６４を層７４中のビルド材料の上へ供給する。たった１つの着色剤６４が示されているが、他の機能剤が、図１５および図１６においてディスペンサキャリッジ１４が作業エリア１８の上を右へ移動するときに、一方または両方のディスペンサ３０、３２からビルド材料層７４の上へ供給されてもよい。また、この第２の走行では、フューザキャリッジ１２は、作業エリア１８の上でディスペンサキャリッジ１４に従い、 with 溶融ランプ２６は、パターン付けられたビルド材料を第３の物体スライス８０に融合するための融合用の光でパターン付けられたビルド材料７８を照明するためにオンにされる。サーマルイメージングデバイス２４は、スライス８０中の温度を測定するためにオンにされる。
【００２２】
図１７および図１８では、フューザキャリッジ１２およびディスペンサキャリッジ１４は、第３のスライス８０を形成した後に作業エリア１８の右側に到達している。図１７および図１８の物体スライス８０についての熱マップ８１の一例は、図２１に示されている。マップ８１では、高温領域または低温領域はない。
【００２３】
一連の動作は、物体が完成するまで、スライスごとに、続くビルド材料の各層について続き得る。
【００２４】
図１〜図１８の機械１０の構成および動作順序は、一例に過ぎない。他の適した機械構成および他の動作順序も可能である。例えば、付加製造機械１０は、より多くのまたはより少な薬剤ディスペンサ（ａｇｅｎｔ  ｄｉｓｐｅｎｓｅｒ）、ランプ、およびサーマルイメージングデバイスを備えた互いに一直線にまたは互いに直交して移動するより多くのまたはより少ないキャリッジを備えてもよい。
【００２５】
図２２は、図１および図２に示す機械１０と共に実施されてもよいような付加製造プロセス１００の一例を示す。図２２を参照すると、ブロック１０１で、物体は、例えば図１〜図１８に示す一連の動作に示すように、溶融性ビルド材料の層の上へ複数の液体機能剤の各々を第１の量で供給し、次いでビルド材料の層を照明することを含んで、スライスごとに作製される。ブロック１０２で、スライス中の逸脱領域は、物体を作製する間に、例えば図１９の温度マップ上の高温領域４２および／または低温領域４４を特定することによって特定される。そして次いで、ブロック１０３で、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つが、例えば、図５および図１３に示すように、より大きい量のまたはより少ない量の溶融剤５８および／または図７および図１５に示すようにより少ない量またはより多くの量の着色剤６４を供給することによって逸脱領域に対応する位置に供給される。
【００２６】
プロセス１００におけるブロック１０３での異なる量の１つまたは複数の機能剤の供給は、図２３のブロック１０４で示すように同じ物体の次のスライスの調整を行うことによって、または図２４のブロック１０５で示すように次の物体の調整を行うことによって、あるいは続くスライスおよび続く物体の調整の両方の組み合わせで実施されてもよい。
【００２７】
プロセス１００におけるブロック１０２および１０３は、個々のスライスについてではなく複数のスライスの群について実施され得る。例えば、いくつかの製造動作では、群の個々のスライスごとの温度の十分に正確な指標として第２または第３または第４のスライスごとに温度を測定およびマップし、次いで次の物体を作製するときに、続く第２または第３または第４のスライスにおけるおよび／またはスライスの対応する群における任意の温度逸脱領域を補正するために薬剤の量を調整することが望ましいものであり得る。
【００２８】
図２５は、図１および図２に示す機械１０を用いて実施され得るような付加製造プロセス１１０の別の例を示す。図２５を参照すると、プロセス１１０は、ある量の複数の液体機能剤の各々をプロセス制御データに従って溶融性ビルド材料の層の上へ供給し、次いでビルド材料の層を照明することを含んで、プロセス制御データに基づいて物体のスライスを作製し（ブロック１１１）、スライス中に高温領域があるか判定する（ブロック１１２）ことを含む。スライス中に高温領域があると判定される場合、各高温領域に対応する位置で異なる量の機能剤のうちの少なくとも１つを供給してその位置でスライスを冷却するようにプロセス制御データを修正する（ブロック１１３）。プロセス１１０は、スライス中に低温領域があるか判定し（ブロック１１４）、スライス中に低温領域があると判定される場合、各低温領域の位置で異なる量の前記機能剤のうちの少なくとも１つを供給してその位置で前記スライスを加熱するように前記プロセス制御データを修正する（ブロック１１５）ことをさらに含む。作製すること（ブロック１１１）、判定すること（ブロック１１２および１１４）、および修正すること（ブロック１１３および１１５）の行為は、高温領域がないかつ低温領域がないと判定されるまで、続くスライスのために繰り返される（ブロック１１６）。次いで、物体は、最新の修正されたプロセス制御データに従って、再び（および繰り返し）作製され得る。
【００２９】
図２６は、図１および図２に示す機械１０を用いて実施され得るような付加製造プロセス１２０の別の例を示す。図２６を参照すると、プロセス１２０は、ある量の複数の液体機能剤の各々をあるパターンで溶融性ビルド材料の上へ供給してパターン付けられたビルド材料を形成すること、およびパターン付けられたビルド材料を照明することを含んで、プロセス制御データに基づいて物体を作製させ、（ブロック１２１）、物体を作製している間に、物体中の複数の位置で温度を測定する（ブロック１２２）ことを含む。プロセス１２０は、物体の温度マップを形成するように測定された温度をマップし（ブロック１２３）、温度マップに基づいてプロセス制御データを修正し（ブロック１２４）、次いで、異なる量の機能剤のうちの少なくとも１つをビルド材料の上へ供給することを含んで、修正されたプロセス制御データに基づいて物体を再び作製する（ブロック１２５）。複数のスライスの群についてのプロセス制御データは、群中の個々のスライスの各々についての温度マップに基づいて修正され得る。
【００３０】
図２７は、図１および図２に示す機械１０を用いて実施され得るような付加製造プロセス１３０の別の例を示す。図２７を参照すると、プロセス１３０は、作業エリアの上にビルド材料を積層し（ブロック１３１）、溶融剤および着色剤の各々を第１の量で物体スライスに対応するパターン中のビルド材料の層の上へ供給し（ブロック１３２）、ビルド材料をスライスに融合するようにパターン付けられたビルド材料を照明する（ブロック１３３）ことを含む。プロセス１３０は、スライス中の温度をマップし（ブロック１３４）、スライス中の低い温度の任意の領域およびスライス中の高い温度の任意の領域を特定し（ブロック１３５）、ビルド材料の複数の連続する層が物体を作製するように一連の積層、供給、照明、マップ、および特定を繰り返し（ブロック１３６）、次いで、第１の量とは異なる第２の量の溶融剤および／または着色剤を低い温度の領域および高い温度の領域に供給することを含んで、物体を再び層ごとにおよびスライスごとに作製する（ブロック１３７）ことも含む。
【００３１】
図２８は、物体の製造を助けるための逸脱制御命令８４を有するプロセッサ可読媒体８２を示すブロック図である。一例については、命令８４は、図２２のプロセス１００を実施するための命令を含むことができる。他の例については、命令８４は、図２５のプロセス１１０、図２６のプロセス１２０、または図２７のプロセス１３０を実施するための命令を含むことができる。
【００３２】
逸脱制御命令８４を有するプロセッサ可読媒体８２は、例えば、ＣＡＤコンピュータプログラム製品において、物体モデルプロセッサにおいて、および／または付加製造機械のためのコントローラにおいて実施されてもよい。溶融剤、着色剤、および／または他の液体機能剤の量を調整するためのプロセス制御データは、例えば、プロセッサ可読命令が付加製造機械コントローラ上で実行されることによって「その場で」生成されてもよい。
【００３３】
図２９は、逸脱制御命令８４を有するコントローラ２０を実装する付加製造機械１０の一例を示すブロック図である。この例では、逸脱制御命令８４は、例えば、図１〜図１８および図２５〜図２７に示すような熱的逸脱を制御するための命令を含む。図２９を参照すると、機械１０は、コントローラ２２と、作業エリア１８と、ビルド材料積層用デバイス２２と、第１の溶融剤または他の機能剤ディスペンサ３０と、第２の着色剤または他の機能剤ディスペンサ３２と、サーマルイメージングデバイス２４と、溶融ランプ２６とを備える。ビルド材料積層用デバイス２２は、作業エリア１８の上へビルド材料を積層し、例えば、ビルド材料を供給するためのデバイス、および各層についてビルド材料を広げるためのブレード、ブラシ、またはローラを備えることができる。薬剤ディスペンサ３０および３２は、例えば、図５、図７、図１３、および図１５を参照して上述したように、コントローラ２０の指示でそれぞれの薬剤を選択的に供給する。溶融剤、ディテール剤、着色剤、および他の機能剤を供給できる精度、ならびに異なるタイプおよび配合のそのような薬剤を供給するそれらの柔軟性のために、任意の適したディスペンサ３０、３２が使用され得る間、インクジェットプリンタヘッドが、付加製造機械に使用される場合がある。
【００３４】
上述したように、コントローラ２０は、プロセッサ（または複数のプロセッサ）、関連したメモリ（または複数のメモリ）、および命令を表し、この電子回路および構成要素は、機械１０の動作要素を制御するために必要とされる。詳細には、コントローラ２０は、熱制御命令８４を有するプロセッサ可読媒体８２と、命令８４を読み込んで実行するためのプロセッサ８６とを備える。サーマルイメージングデバイス２４は、物体スライス中の温度を測定するための赤外線カメラまたは他の適したデバイスとして実施されてもよい。デバイス２４からの温度測定値は、スライスの熱マップを形成するようにスライス中の対応する位置へマップされてもよい。サーマルイメージングデバイス２４の能力に応じて、温度マッピングは、デバイス２４によって実行されてもよく、処理および／または温度マッピングのためにコントローラ２０へ送信されたマッピングデータは、コントローラ２０によって実行することはできる。
【００３５】
一例では、付加製造プロセスは、溶融性ビルド材料の層の上へ複数の液体機能剤の各々を第１の量で供給し、次いでビルド材料の層を照明することを含んで、物体をスライスごとに作製することと、物体を作製する間に、スライス中の逸脱領域を特定することと、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する位置に供給することとを含む。
【００３６】
一例では、段落［００４０］に記載されたプロセスは、物体を作製する間に、物体中の各スライスまたはスライスの群の材料特性を測定することを含み、スライス中の逸脱領域を特定することは、特性測定値から逸脱領域を特定することを含む。
【００３７】
一例では、段落［００４０］および［００４１］に記載されたプロセスの材料特性の測定は、物体中の各スライスまたはスライスの群の温度を測定することを含む。
【００３８】
一例では、段落［００４０］に記載されたプロセスでは、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する位置に供給することは、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する次のスライスの位置に供給することを含む。
【００３９】
一例では、段落［００４０］および［００４３］に記載されたプロセスでは、物体中の逸脱領域を特定することは、物体中の低い温度の領域および物体中の高い温度の領を特定することを含み、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する位置に供給することは、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを低い温度の領域および高い温度の領域に対応する位置に供給することを含む。
【００４０】
一例では、段落［００４０］、［００４３］、および［００４４］に記載されたプロセスでは、物体を作製することは、溶融剤および異なる光吸収性をそれぞれ有する複数の着色剤を供給することを含み、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する位置に供給することは、第１の量とは異なる第２の量の溶融剤および／または着色剤のうちの少なくとも１つを低い温度の領域に対応する位置および高い温度の領域に対応する位置に供給することを含む。
【００４１】
一例では、段落［００４０］および［００４３］〜［００４５］に記載されたプロセスでは、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する位置に供給することは、第１の量よりも大きい第２の量の溶融剤を低い温度の領域に対応する各位置に供給することと、第１の量よりも小さい第２の量の溶融剤を高い温度の領域に対応する各位置に供給することとを含む。
【００４２】
一例では、段落［００４０］に記載されたプロセスでは、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する位置に供給することは、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを逸脱領域に対応する位置に供給することを含んで、物体を再びスライスごとに作製することを含む。
【００４３】
一例では、段落［００４０］および［００４７］に記載されたプロセスでは、物体中の逸脱領域を特定することは、物体中の低い温度の領域および物体中の高い温度の領域を特定することを含み、物体を再びスライスごとに作製することは、第１の量とは異なる第２の量の機能剤のうちの少なくとも１つを低い温度の領域および高い温度の領域に対応する位置に供給することを含む。
【００４４】
一例では、段落［００４０］、［００４７］、および［００４８］に記載したプロセスでは、物体を再び作製することは、溶融剤および異なる光吸収性をそれぞれ有する複数の着色剤を供給することを含み、物体を再び作製することは、第１の量とは異なる第２の量の溶融剤および／または着色剤のうちの少なくとも１つを低い温度の領域に対応する位置および高い温度の領域に対応する位置に供給することを含む。
【００４５】
一例では、段落［００４０］および［００４７］〜［００４９］に記載したプロセスでは、物体を再び作製することは、第１の量よりも大きい第２の量の溶融剤を低い温度の領域に対応する各位置に供給することと、第１の量よりも小さい第２の量の溶融剤を高い温度の領域に対応する各位置に供給することを含む。
【００４６】
上述したように、図示に示されたおよび本明細書中に説明された例は、添付の特許請求の範囲によって定められる本特許の範囲を示すが、これに限定されない。
【００４７】
特許請求の範囲に使用される「Ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、少なくとも１つを意味する。例えば、「ａ（１つの）」逸脱領域は、少なくとも１つの逸脱領域を意味し、「ｔｈｅ（前記）」逸脱領域は、前記少なくとも１つの逸脱領域を意味する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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