(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
餃子餡加工方法であって、ステップａ、ステップｂ及びステップｃを含み、
前記ステップａは、６００ｇの豚肉を肉ひき機でひき、２００ｇの脂肉をさいの目に切り、味の好みに応じて適量の調味料を入れ、餡に攪拌し、
前記ステップｂは、餡を直径３０ｍｍの、円柱体モールドまたは半円柱体モールドに入れ、１００℃の蒸気で８ｍｉｎ蒸した後に、餡を出して冷却した後に直径３０ｍｍ、高さ３ｍｍの半円柱体薄片状に切り、
前記ステップｃは、出来上がった餃子餡を冷蔵庫に入れて保存し、
前記ステップａにおける肉ひき機は、
台座（１）と、
前記台座（１）の左端に螺合される落下ケース（２）と、
前記台座（１）の左端に螺合される貯水ケース（３）と、
前記台座（１）の上端面に固定して設けられる第一連通管（４）と、
前記第一連通管（４）の右端に設けられ且つ前記第一連通管（４）と連通する第二連通管（５）と、
前記第二連通管（５）の上端に固定して設けられる圧縮缶（６）と、
前記圧縮缶（６）の内部に形成される圧縮缶空間と、
前記圧縮缶（６）の上端に固定して設けられるシリンダー（７）と、
前記シリンダー（７）におけるピストンロッドに固定して設けられるピストンブロックと、
前記台座（１）の右端面に固定して設けられる電動機と、
前記電動機の出力端に固定して設けられる旋転軸（８）と、
螺旋棒（９）と、
前記第一連通管（４）における内壁の上側に設けられ且つ前記第一連通管（４）と連通する供給漏斗（１０）と、
前記螺旋棒（９）を位置規制できる位置決め装置と、
前記螺旋棒（９）に設けられる洗浄装置と、
前記第一連通管（４）の左端に設けられ且つ前記第一連通管（４）と連通する円柱筐体（１１）と、
前記円柱筐体（１１）の内部に形成される円柱空間と、
前記円柱空間の内壁に形成される円環溝と、
円周方向に沿って前記円環溝の底部に配列され且つ前記円柱空間の内壁に穿設される複数の排水穴と、
それぞれ前記円柱筐体（１１）における外表面の両側に固定して設けられる二枚の仕切り板（１２）と、
前記円柱空間の内壁における下側に形成される複数の第一濾過穴と、
それぞれ前記台座（１）の上端面の両側に固定して設けられる二枚の支え板（１３）と、
二枚の前記支え板（１３）の上端に固定して設けられる水箱（１４）と、
前記水箱（１４）の左端に固定して設けられるウォーターポンプ（１５）と、
前記円柱筐体（１１）内に形成される出水空間と、
前記出水空間の底部に形成される複数の出水穴（６００）と、
前記ウォーターポンプ（１５）と前記出水空間との間に設けられ且つ前記ウォーターポンプ（１５）と前記出水空間と連通する第一出水管（１６）と、
前記第一出水管（１６）と連通する第二出水管（３３３）と、
前記螺旋棒（９）に設けられる作業装置と、
を含み、
前記作業装置は妨害板（１１１）と複数の第二濾過穴とを含み、
前記肉ひき機で豚肉をひくステップは、豚肉を前記供給漏斗（１０）に入れ、電動機が作動して前記旋転軸（８）を回転させ、前記旋転軸（８）が前記螺旋棒（９）によって豚肉を前記作業装置に送って豚肉をみじん切りし、みじん切りされた豚肉は前記妨害板（１１１）における複数の前記第二濾過穴から落ち、そして前記シリンダー（７）が作動して前記ピストンブロックを下方へ押し動かし、気圧によって前記螺旋棒（９）が外へ押し出され、前記シリンダー（７）が再び作動して前記ピストンブロックを上方へ押し動かし、負圧により前記螺旋棒（９）は内へ押し動かされて復位し、前記位置決め装置によって前記螺旋棒（９）を前記旋転軸（８）に固定し、前記洗浄装置が作動して前記肉ひき機を洗浄する、
ことを特徴とする餃子餡加工方法。
【請求項２】
前記ステップａにおける豚肉は赤身を選ぶ、
ことを特徴とする請求項１に記載の餃子餡加工方法。
【請求項３】
前記ステップｃに、冷蔵庫における餃子餡の保存温度はマイナス十八℃である、
ことを特徴とする請求項１に記載の餃子餡加工方法。
【請求項４】
前記位置決め装置は、円周方向に沿って前記旋転軸（８）の外表面に固定して設けられる四つの位置決め構成部品を含み、
前記位置決め構成部品は、
前記旋転軸（８）の外表面に固定して設けられる矩形ブロック（５０）と、
前記矩形ブロック（５０）の左端に形成される矩形溝と、
それぞれ前記矩形溝における上部の両側に回転可能に設けられる二本の回転軸（５１）と、
それぞれ二本の前記回転軸（５１）に固定して設けられる二本のＬ字型棒（５２）と、
前記回転軸（５１）に固定して設けられるねじりばねと、
前記螺旋棒（９）の右端に固定して設けられる可動ブロック（５３）と、
円周方向に沿って前記可動ブロック（５３）の右端面に固定して設けられる四つの位置規制摺動ブロック（５４）と、
前記可動ブロック（５３）の外表面に固定して設けられるシールリングと、
前記第一連通管（４）の内壁に形成される環状溝と、
前記環状溝内に回転可能に設けられる円環リング（５５）と、
を含み、
前記ねじりばねの一端は前記矩形溝の側壁に固定して設けられ、
前記位置決め装置によって前記螺旋棒（９）を前記旋転軸（８）の外表面に固定するステップは、前記螺旋棒（９）が前記矩形ブロック（５０）へ移動し、四つの前記位置規制摺動ブロックが前記矩形溝内に入り、前記位置規制摺動ブロックが前記Ｌ字型棒（５２）の一端を押し動かして前記Ｌ字型棒（５２）を回転させ、前記Ｌ字型棒（５２）の他端を前記矩形ブロック（５０）と接触させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の餃子餡加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は餃子餡加工技術分野に属し、具体的には餃子餡加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
餃子餡は、餃子の皮に包まれた肉、野菜、砂糖などの食材を指し、一般的には包丁でみじん切りした後に調味料と混ぜ合わせることによって作られ、主に肉の入った餡と肉の入っていない餡に分けられる。従来の餃子餡加工は、肉挽き器に残っている餡が腐って次の餃子餡加工に影響することを回避するために、餃子餡加工が完了した後に、手作業で肉ひき機を分解して洗浄する必要がある。しかし、肉挽き器を分解すると、肉挽き器のブレードが人を傷つける恐れがあり、また、肉ひき機を頻繁に分解すると、肉ひき機の故障可能性が高まり、さらに、洗浄作業が煩雑になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
肉ひき機を解体しなくても肉ひき機を洗浄できる餃子餡加工方法を提供することで、肉ひき機を解体するときに、作業員が傷つけられることと、肉ひき機が解体により壊れることとを回避し、清掃作業を簡単化する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
餃子餡加工方法は、ステップａ、ステップｂ及びステップｃを含み、
前記ステップａは、６００ｇの豚肉を肉ひき機でひき、２００ｇの脂肉をさいの目に切り、味の好みに応じて適量の調味料を入れ、餡に攪拌し、
前記ステップｂは、餡を直径３０ｍｍの、円柱体モールドまたは半円柱体モールドに入れ、１００℃の蒸気で８ｍｉｎ蒸した後に、餡を出して冷却した後に直径３０ｍｍ、高さ３ｍｍの半円柱体薄片状に切り、
【０００５】
前記ステップｃは、出来上がった餃子餡を冷蔵庫に入れて保存する。
【０００６】
前記ステップａにおける前記肉ひき機は、台座と、前記台座の左端に螺合される落下ケースと、前記台座の左端に螺合される貯水ケースと、前記台座の上端面に固定して設けられる第一連通管と、前記第一連通管の右端に設けられ且つ前記第一連通管と連通する第二連通管と、前記第二連通管の上端に固定して設けられる圧縮缶と、前記圧縮缶の内部に形成される圧縮缶空間と、前記圧縮缶の上端に固定して設けられるシリンダーと、前記シリンダーにおけるピストンロッドに固定して設けられるピストンブロックと、前記台座の右端面に固定して設けられる電動機と、前記電動機の出力端に固定して設けられる旋転軸と、螺旋棒と、前記第一連通管における内壁の上側に設けられ且つ前記第一連通管と連通する供給漏斗と、前記螺旋棒を位置規制できる位置決め装置と、前記螺旋棒に設けられる洗浄装置と、前記第一連通管の左端に設けられ且つ前記第一連通管と連通する円柱筐体と、前記円柱筐体の内部に形成される円柱空間と、前記円柱空間の内壁に形成される円環溝と、円周方向に沿って前記円環溝の底部に配列され且つ前記円柱空間の内壁に穿設される複数の排水穴と、それぞれ前記円柱筐体における外表面の両側に固定して設けられる二枚の仕切り板と、前記円柱空間の内壁における下側に形成される複数の第一濾過穴と、それぞれ前記台座の上端面の両側に固定して設けられる二枚の支え板と、二枚の前記支え板の上端に固定して設けられる水箱と、前記水箱の左端に固定して設けられるウォーターポンプと、前記円柱筐体内に形成される出水空間と、前記出水空間の底部に形成される複数の出水穴と、前記ウォーターポンプと前記出水空間との間に設けられ且つ前記ウォーターポンプと前記出水空間と連通する第一出水管と、前記第一出水管と連通する第二出水管と、前記螺旋棒に設けられる作業装置と、を含む。
前記作業装置は妨害板と複数の第二濾過穴とを含む。
前記肉ひき機で豚肉をひくステップは以下の通り、豚肉を前記供給漏斗に入れ、電動機が作動して前記旋転軸を回転させ、前記旋転軸が前記螺旋棒によって豚肉を前記作業装置に送って豚肉をみじん切りし、みじん切りされた豚肉は前記妨害板における複数の前記第二濾過穴から落ち、そして前記シリンダーが作動して前記ピストンブロックを下方へ押し動かし、気圧によって前記螺旋棒が外へ押し出され、前記シリンダーが再び作動して前記ピストンブロックを上方へ押し動かし、負圧により前記螺旋棒は内へ押し動かされて復位し、前記位置決め装置によって前記螺旋棒を前記旋転軸に固定し、前記洗浄装置が作動して前記肉ひき機を洗浄する。
【０００７】
前記ステップａにおける豚肉は赤身を選ぶ。
【０００８】
前記ステップｃに、冷蔵庫における餃子餡の保存温度はマイナス十八℃である。
【０００９】
前記位置決め構成部品は、前記旋転軸の外表面に固定して設けられる矩形ブロックと、前記矩形ブロックの左端に形成される矩形溝と、それぞれ前記矩形溝における上部の両側に回転可能に設けられる二本の回転軸と、それぞれ二本の前記回転軸に固定して設けられる二本のＬ字型棒と、前記回転軸に固定して設けられるねじりばねと、前記螺旋棒の右端に固定して設けられる可動ブロックと、円周方向に沿って前記可動ブロックの右端面に固定して設けられる四つの位置規制摺動ブロックと、前記可動ブロックの外表面に固定して設けられるシールリングと、前記第一連通管の内壁に形成される環状溝と、前記環状溝内に回転可能に設けられる円環リングと、を含み、前記ねじりばねの一端は前記矩形溝の側壁に固定して設けられ、
前記位置決め装置によって前記螺旋棒を前記旋転軸の外表面に固定するステップは以下の通り、前記螺旋棒が前記矩形ブロックへ移動し、四つの前記位置規制摺動ブロックが前記矩形溝内に入り、前記位置規制摺動ブロックが前記Ｌ字型棒の一端を押し動かして前記Ｌ字型棒を回転させ、前記Ｌ字型棒の他端を前記矩形ブロックと接触させる。
【００１０】
前記洗浄装置は、それぞれ前記螺旋棒の一端に固定して設けられる支持板と、前記支持板において前記第一連通管の内壁に近接する端に固定して設けられるゴムブロックとを含み、
前記洗浄装置によって前記肉ひき機を洗浄するステップは以下の通り、前記ウォーターポンプが作動して水を前記水箱から前記第一連通管内に注入し、前記電動機が作動し前記旋転軸を介して前記支持板を回転させ、前記ゴムブロックによって前記第一連通管の内壁を洗浄する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、豚肉を肉ひき機になるべく少なく残し、浪費を抑え、豚肉加工が終わった後に、手作業で肉ひき機を分解しなくても洗浄を実現でき、肉ひき機を解体するときに作業員が傷つけられることは回避され、餃子餡加工をより安全で簡便にし、肉ひき機の洗浄作業も簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【図１】本発明の立体図である。
【図２】本発明の上面図である。
【図３】図２のＡ‐Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図３におけるＢの拡大図である。
【図５】図３におけるＣの拡大図である。
【図６】図２のＤ‐Ｄ線に沿う断面立体図である。
【図７】図６におけるＥの拡大図である。
【図８】本発明の正面図である。
【図９】図８のＦ‐Ｆ線に沿う断面図である。
【図１０】図９におけるＧの拡大図である。
【図１１】図２のＨ‐Ｈ線に沿う断面図である。
【図１２】図１１におけるＩの拡大図である。
【図１３】螺旋棒の構造略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施例一
餃子餡加工方法であって、ステップａ〜ステップｃを含む。
前記ステップａは、６００ｇの豚肉を肉ひき機でひき、２００ｇの脂肉をさいの目に切り、味の好みに応じて適量の調味料を入れ、餡に攪拌し、
前記ステップｂは、餡を直径３０ｍｍの、円柱体モールドまたは半円柱体モールドに入れ、１００℃の蒸気で８ｍｉｎ蒸した後に、餡を出して冷却した後に直径３０ｍｍ、高さ３ｍｍの半円柱体薄片状に切り、
前記ステップｃは、出来上がった餃子餡を冷蔵庫に入れて保存する。
【００１４】
前記ステップａにおける豚肉は赤身を選ぶ。
【００１５】
前記ステップｃに、冷蔵庫における餃子餡の保存温度はマイナス十八℃である。
【００１６】
図１〜１３に示すように、肉ひき機であって、台座１と、前記台座１の左端に螺合される落下ケース２と、前記台座１の左端に螺合される貯水ケース３と、前記台座１の上端面に固定して設けられる第一連通管４と、前記第一連通管４の右端に設けられ且つ前記第一連通管４と連通する第二連通管５と、前記第二連通管５の上端に固定して設けられる圧縮缶６と、前記圧縮缶６の内部に形成される圧縮缶空間と、前記圧縮缶６の上端に固定して設けられるシリンダー７と、前記シリンダー７におけるピストンロッドに固定して設けられるピストンブロックと、前記台座１の右端面に固定して設けられる電動機と、前記電動機の出力端に固定して設けられる旋転軸８と、螺旋棒９と、前記第一連通管４における内壁の上側に設けられ且つ前記第一連通管４と連通する供給漏斗１０と、前記螺旋棒９を位置規制できる位置決め装置と、前記螺旋棒９に設けられる洗浄装置と、前記第一連通管４の左端に設けられ且つ前記第一連通管４と連通する円柱筐体１１と、前記円柱筐体１１の内部に形成される円柱空間と、前記円柱空間の内壁に形成される円環溝と、円周方向に沿って前記円環溝の底部に配列され且つ前記円柱空間の内壁に穿設される複数の排水穴と、それぞれ前記円柱筐体１１における外表面の両側に固定して設けられる二枚の仕切り板１２と、前記円柱空間の内壁における下側に形成される複数の第一濾過穴と、それぞれ前記台座１の上端面の両側に固定して設けられる二枚の支え板１３と、二枚の前記支え板１３の上端に固定して設けられる水箱１４と、前記水箱１４の左端に固定して設けられるウォーターポンプ１５と、前記円柱筐体１１内に形成される出水空間と、前記出水空間の底部に形成される複数の出水穴６００と、前記ウォーターポンプ１５と前記出水空間との間に設けられ且つ前記ウォーターポンプ１５と前記出水空間と連通する第一出水管１６と、前記第一出水管１６と連通する第二出水管３３３と、前記螺旋棒９に設けられる作業装置と、を含む。
【００１７】
前記位置決め装置は、円周方向に沿って前記旋転軸８の外表面に固定して設けられる四つの位置決め構成部品を含み、
前記位置決め構成部品は、前記旋転軸８の外表面に固定して設けられる矩形ブロック５０と、前記矩形ブロック５０の左端に形成される矩形溝と、それぞれ前記矩形溝における上部の両側に回転可能に設けられる二本の回転軸５１と、それぞれ二本の前記回転軸５１に固定して設けられる二本のＬ字型棒５２と、前記回転軸５１に固定して設けられるねじりばねと、前記螺旋棒９の右端に固定して設けられる可動ブロック５３と、円周方向に沿って前記可動ブロック５３の右端面に固定して設けられる四つの位置規制摺動ブロック５４と、前記可動ブロック５３の外表面に固定して設けられるシールリングと、前記第一連通管４の内壁に形成される環状溝と、前記環状溝内に回転可能に設けられる円環リング５５と、を含み、前記ねじりばねの一端は前記矩形溝の側壁に固定して設けられ、
肉をひいた後、シリンダー７が作動してピストンブロックを降下させ、ピストンブロックが気圧によって可動ブロック５３を左方へ移動させ、螺旋棒９が旋転軸８の外表面に沿って左方へ押し出され、旋転軸８の外表面に付着する残りの豚肉が旋転軸８につれて肉ひき機の外側に押し出され、可動ブロック５３におけるシールリングと円柱空間の内壁との緊密な接触によって円柱空間の内壁に残った豚肉を肉ひき機の外側に押し出すと同時に、ウォーターポンプが作動し、第一出水管１６と第二出水管３３３とによって水を複数の出水穴６００から排出して円柱筐体１１内を移動する螺旋棒９を洗い流し、螺旋棒９に付着する残りの豚肉が洗い流しにより落とされ、落とされた豚肉は円柱空間における内壁の下側に落ち、そしてシリンダー７が上昇して負圧により可動ブロック５３を右方へ移動させ、
四つの位置規制摺動ブロック５４を設けるメリットとして、可動ブロック５３が右方へ移動して復位したときに、位置規制摺動ブロック５４がＬ字型棒の一端を押し動かしてＬ字型棒を回転させ、二本のＬ字型棒における他端が位置規制摺動ブロック５４の両側面を押さえ、これで旋転軸が螺旋棒を回転させるときに螺旋棒が円周方向に滑ることによる、肉ひき機が安定に豚肉を送ることのできない状況は回避され、
Ｌ字型棒を設けるメリットとして、螺旋棒が復位する前に円周方向に滑ったときに、位置規制摺動ブロックの両側に位置する二本のＬ字型棒が位置規制摺動ブロックを二本のＬ字型棒の間に押し戻し、位置規制摺動ブロックが二本のＬ字型棒と緊密接触して二本のＬ字型棒に押さえられ、これで螺旋棒が復位する前に円周方向に滑ったことによる、二本のＬ字型に押さえられない状況は回避され、本発明の故障発生率を下げることができ、二本のＬ字型は自動的に調整して復位できるため、本発明のメンテナンスコストを避け、使用寿命を延ばすことができ、
位置規制摺動ブロックが左方へ移動するときに、二本のＬ字型棒はねじりばねの作用により両側へ翻転し、これにより螺旋棒が左方へ移動するときに、二本のＬ字型棒と位置規制摺動ブロックとの間の持続的な摩擦を減らし、肉ひき機の摩損を減らせる一方、位置規制摺動ブロックが摩損しすぎることによる、螺旋棒が豚肉を送るときに軸方向に揺れることは回避され、肉ひき機の正常稼働を確保し、肉ひき機の耐久性を向上させ、また、二本のＬ字型棒で螺旋棒を押さえる必要があるときに、位置規制摺動ブロックが右方へ摺動して二本のＬ字型棒を押し動かすことによって螺旋棒を押さえることができ、螺旋棒の移動と固定をいつでも実現できる。
【００１８】
前記洗浄装置は、それぞれ前記螺旋棒９の一端に固定して設けられる支持板５６と、前記支持板５６において前記第一連通管４の内壁に近接する端に固定して設けられるゴムブロックとを含み、
ウォーターポンプが作動して水を供給漏斗１０から円柱空間に注入するとき、電動機が作動し螺旋棒を回転させ、支持板とゴムブロックを設けることによって、螺旋棒が回転するときにゴムブロックは円柱空間の内壁と緊密に接触して拭き、円柱空間の内壁に残った肉を全部拭き取ることができる。
【００１９】
前記作業装置は、前記螺旋棒９の左端に固定して設けられる第一取り付け板１０１と、前記第一取り付け板１０１の左端面に形成される矩形溝と、前記矩形溝内に左右に移動可能に設けられる矩形ブロック１０８と、前記矩形ブロック１０８の右端と前記矩形溝の底部との間に固定して設けられる引っ張りばねと、前記矩形ブロックの左端に固定して設けられる連結ブロック１０９と、円周方向に沿って前記連結ブロック１０９の外表面に固定して設けられる四つの回転刃１０２と、円周方向に沿って前記連結ブロック１０９の外表面に固定して設けられる四枚の旋転板１０３と、それぞれ四枚の前記旋転板１０３に形成される四つの凹溝と、前記第二取り付けブロック１１０の左端に回転できるように設けられる妨害板１１１と、前記妨害板１１に形成される複数の第二濾過穴と、前記円柱空間における内壁の上側に形成される摺動溝と、前記妨害板１１１の上端に固定して設けられ且つ前記摺動溝内を左右に摺動できる摺動ブロック１１２と、を含み、
螺旋棒９が右方へ復位した後、妨害板１１１は洗浄時に円柱空間における内壁の下側に落ちひかれていない肉を右側に集め、そして電動機が作動し旋転刃１０２により豚肉をひき潰し、
旋転刃１０２は肉をひくときに引っ張りばねにより徐々に右方へ移動して肉に圧力を施し、旋転刃１０２による圧力が大きいすぎる場合、肉は妨害板１１と円柱空間の右端壁との間に挟まれて第一濾過穴から落下できなく、旋転板１０３を設けることによって、旋転板１０３は時計回りに回転するときに円柱空間における下側の肉を前後両側へ投げ上げ、これですでにひき潰された肉は円柱空間の前後両側に位置する第一濾過穴から落ちることができ、旋転刃１０２が引き続き右方へ移動してみじん切りされない肉をみじん切りし、すでにみじん切りされた肉がずっと円柱空間内に残されて落ちれないことによる、旋転刃１０２がみじん切りされない肉をみじん切りする作業への影響は回避され、肉ひき機の動作をより安定にし、
洗浄時、旋転板１０３を設けることによって、出水穴から旋転板１０３にかけられた水は凹溝に入り、そして旋転板１０３が旋転するとき、凹溝にある水を旋転刃の周囲における円柱空間の内壁に投げ上げ、これで水を投げることによって円柱空間内壁に残った肉を除去し、手作業で残留する肉を取り除くときに旋転刃に傷つけられることは回避され、肉ひき機の使用をより安定にする。
【００２０】
前記ウォーターポンプと前記電動機は従来技術であり、且つ構造略図に記載されているため、ここでは詳しく説明しない。
【００２１】
前記台座１は、左端が低くて右端が高いため、前記第一連通管４を傾斜状態にすることによって、水を右から左へ流すことができる。
【００２２】
実施例二
ステップａ：（７）００ｇの豚肉を肉ひき機でひき、（３）００ｇの脂肉をさいの目に切り、味の好みに応じて適量の調味料を入れ、餡に攪拌し、
ステップｂ：餡を直径（４）０ｍｍの円柱体モールドまたは半円柱体モールドに入れ、１００℃の蒸気で（１２）ｍｉｎ蒸した後に、餡を出して冷却した後に直径（４）０ｍｍ、高さ（５）ｍｍの半円柱体薄片状に切り、
ステップｃ：出来上がった餃子餡を冷蔵庫に入れて保存する。
【００２３】
ステップａにおける豚肉は赤身を選ぶ。
【００２４】
ステップｃに、冷蔵庫における餃子餡の保存温度はマイナス十八℃である。
【００２５】
実施例三
ステップａ：（８）００ｇの豚肉を肉ひき機でひき、（４）００ｇの脂肉をさいの目に切り、味の好みに応じて適量の調味料を入れ、餡に攪拌し、
ステップｂ：餡を直径（５）０ｍｍの円柱体モールドまたは半円柱体モールドに入れ、１００℃の蒸気で（１５）ｍｉｎ蒸した後に、餡を出して冷却した後に直径（５）０ｍｍ、高さ（８）ｍｍの半円柱体薄片状に切り、
ステップｃ：出来上がった餃子餡を冷蔵庫に入れて保存する。
【００２６】
ステップａにおける豚肉は赤身を選ぶ。
【００２７】
ステップｃに、冷蔵庫における餃子餡の保存温度はマイナス十八℃である。
【００２８】
当業者は、本発明の範囲内で作業方式に応じて様々な変更を行える。
【要約】      （修正有）【課題】肉ひき機を解体しなくても肉ひき機を洗浄できる餃子餡加工方法を提供することで、肉ひき機を解体するときに、作業員が傷つけられることと、肉ひき機が解体により壊れることとを回避し、清掃作業を簡単化する。【解決手段】餃子餡加工方法であって、ステップａ〜ステップｃを含む。ステップａは、６００ｇの豚肉を肉ひき機でひき、２００ｇの脂肉をさいの目に切り、味の好みに応じて適量の調味料を入れ、餡に攪拌し、ステップｂは、餡を直径３０ｍｍの、円柱体モールドまたは半円柱体モールドに入れ、１００℃の蒸気で８ｍｉｎ蒸した後に、餡を出して冷却した後に直径３０ｍｍ、高さ３ｍｍの半円柱体薄片状に切り、ステップｃは、出来上がった餃子餡を冷蔵庫に入れて保存する。前記ステップａにおける豚肉は赤身であり、前記ステップｃの冷蔵庫における餃子餡の保存温度はマイナス１８℃である。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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