(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービン燃焼器の内筒と外筒との間に設けられ、前記内筒の外周部に固定配置される多孔板であって、
前記多孔板における複数の貫通孔が設けられた孔配置エリアのうち、前記内筒に近い側の領域は、前記外筒に近い側の領域と比べて、前記複数の貫通孔のうち隣り合う２つの孔の中心間距離で該２つの孔の外周縁間の距離を除したリガメント率の平均値が大きい
ガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項２】
前記多孔板は、前記孔配置エリアのうち、少なくとも一部の領域において、前記リガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有する
請求項１に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項３】
前記多孔板は、径方向に延びる支持部材を周方向に複数有し、
前記孔配置エリアは、隣り合う前記支持部材によって周方向に区画される部分円環状の領域であり、
前記多孔板は、前記一部の領域として、前記部分円環状の領域の周方向中央において前記径方向分布を有する
請求項２に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項４】
前記多孔板は、周方向の前記リガメント率の平均値である周方向リガメント率が前記一部の領域において前記径方向外側から前記径方向内側に向かって増大する
請求項２又は３に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項５】
前記径方向分布は、径方向位置の変化量に対する前記リガメント率の変化量の比が、径方向の第１範囲における第１比よりも、前記第１範囲よりも内側の径方向の第２範囲における第２比の方が大きい
請求項２乃至４の何れか一項に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項６】
前記径方向分布は、前記比が、前記径方向外側から前記径方向内側に向かうにつれて漸増する
請求項５に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項７】
前記孔配置エリアにおける前記複数の貫通孔の開口率は、４５％以上７０％以下である
請求項１乃至６の何れか一項に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項８】
前記複数の貫通孔は、周方向に隣り合うように配置され、且つ、径方向位置が互いに異なる一対の孔を有する
請求項１乃至７の何れか一項に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項９】
前記複数の貫通孔は、複数の第１孔と、前記第１孔の開口面積よりも大きい開口面積を有する少なくとも１つの第２孔と、を含み、
前記複数の第１孔の少なくとも一部の中心は、前記第２孔の開口縁の存在する周方向範囲内であって該開口縁よりも径方向内側及び該開口縁よりも径方向外側に存在する
請求項１乃至８の何れか一項に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの第２孔の中心の径方向位置は、前記孔配置エリアの径方向内側端部の前記径方向位置を０％とし前記孔配置エリアの径方向外側端部の前記径方向位置を１００％としたときに、２５％以上７５％以下の範囲に存在する
請求項９に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの第２孔の孔径は、前記第１孔の孔径の２．０倍以上３．０倍以下である
請求項９又は１０に記載のガスタービン燃焼器の多孔板。
【請求項１２】
請求項１乃至１１の何れか一項に記載の多孔板
を備えたガスタービン燃焼器。
【請求項１３】
請求項１２に記載のガスタービン燃焼器
を備えたガスタービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ガスタービン燃焼器の多孔板、ガスタービン燃焼器及びガスタービンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービン燃焼器では、ガスタービン燃焼器内で空気の偏流を抑制するためにガスタービン燃焼器の内筒と外筒の間に整流板（パンチングメタル）を配置することがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−９２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、上記整流板をガスタービン燃焼器の内筒に溶接して固定した場合、運転時の燃焼振動によって上記整流板が振動し、上記整流板の内筒側の固定部分に作用する応力が大きくなる。そのため、上記整流板の変形や、上記整流板の孔同士が繋がるような破損が生じるおそれがある。
【０００５】
本開示の少なくとも一実施形態は、上述の事情に鑑みて、ガスタービン燃焼器の内筒と外筒との間に設けられる整流板の変形や破損を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本開示の少なくとも一実施形態に係るガスタービン燃焼器の多孔板は、
ガスタービン燃焼器の内筒と外筒との間に設けられ、前記内筒の外周部に固定配置される多孔板であって、
前記多孔板における複数の貫通孔が設けられた孔配置エリアのうち、前記内筒に近い側の領域は、前記外筒に近い側の領域と比べて、前記複数の貫通孔のうち隣り合う２つの孔の中心間距離で該２つの孔の外周縁間の距離を除したリガメント率の平均値が大きい。
【０００７】
（２）本開示の少なくとも一実施形態に係るガスタービン燃焼器は、上記（１）の構成の多孔板を備える。
【０００８】
（３）本開示の少なくとも一実施形態に係るガスタービンは、上記（２）の構成のガスタービン燃焼器を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の少なくとも一実施形態によれば、ガスタービン燃焼器の内筒と外筒との間に設けられる整流板の変形や破損を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】幾つかの実施形態に係るガスタービンを示す概略構成図である。
【図２】幾つかの実施形態に係る燃焼器を示す断面図である。
【図３】幾つかの実施形態に係る燃焼器の要部を示す断面図である。
【図４】空気通路の下流側から見た、幾つかの実施形態に係る内筒及び整流板についての斜視図である。
【図５】幾つかの実施形態に係る内筒及び整流板についての、図３におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図６】幾つかの実施形態に係る整流板の孔について説明するための図である。
【図７Ａ】リガメント率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図７Ｂ】リガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図８Ａ】リガメント率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図８Ｂ】リガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図９Ａ】リガメント率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図９Ｂ】リガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図１０Ａ】リガメント率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図１０Ｂ】リガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例である。
【図１１】孔の大きさについての他の実施形態の一例を示す図である。
【図１２】孔の大きさについての他の実施形態の一例を示す図である。
【図１３】孔の大きさについての他の実施形態の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【００１２】
（ガスタービン１について）
図１は、幾つかの実施形態に係るガスタービンを示す概略構成図である。
幾つかの実施形態に係るガスタービン燃焼器及びガスタービン燃焼器の多孔板の適用先の一例であるガスタービンについて、図１を参照して説明する。
【００１３】
図１に示すように、幾つかの実施形態に係るガスタービン１は、酸化剤としての圧縮空気を生成するための圧縮機２と、圧縮空気及び燃料を用いて燃焼ガスを発生させるためのガスタービン燃焼器４と、燃焼ガスによって回転駆動されるように構成されたタービン６と、を備える。発電用のガスタービン１の場合、タービン６には不図示の発電機が連結され、タービン６の回転エネルギーによって発電が行われるようになっている。以下の説明では、ガスタービン燃焼器４のことを単に燃焼器４とも称する。
【００１４】
幾つかの実施形態に係るガスタービン１における各部位の具体的な構成例について説明する。
幾つかの実施形態に係る圧縮機２は、圧縮機車室１０と、圧縮機車室１０の入口側に設けられ、空気を取り込むための空気取入口１２と、圧縮機車室１０及び後述するタービン車室２２を共に貫通するように設けられたロータ８と、圧縮機車室１０内に配置された各種の翼と、を備える。各種の翼は、空気取入口１２側に設けられた入口案内翼１４と、圧縮機車室１０側に固定された複数の静翼１６と、静翼１６に対して交互に配列されるようにロータ８に植設された複数の動翼１８と、を含む。なお、圧縮機２は、不図示の抽気室等の他の構成要素を備えていてもよい。このような圧縮機２において、空気取入口１２から取り込まれた空気は、複数の静翼１６及び複数の動翼１８を通過して圧縮されることで高温高圧の圧縮空気となる。そして、高温高圧の圧縮空気は圧縮機２から後段の燃焼器４に送られる。
【００１５】
幾つかの実施形態に係る燃焼器４は、ケーシング２０内に配置される。図１に示すように、燃焼器４は、ケーシング２０内にロータ８を中心として環状に複数配置されていてもよい。燃焼器４には燃料と圧縮機２で生成された圧縮空気とが供給され、燃料を燃焼させることによって、タービン６の作動流体である燃焼ガスを発生させる。そして、燃焼ガスは燃焼器４から後段のタービン６に送られる。なお、幾つかの実施形態に係る燃焼器４の詳細な構成例については後述する。
【００１６】
幾つかの実施形態に係るタービン６は、タービン車室２２と、タービン車室２２内に配置された各種の翼と、を備える。各種の翼は、タービン車室２２側に固定された複数の静翼２４と、静翼２４に対して交互に配列されるようにロータ８に植設された複数の動翼２６と、を含む。なお、タービン６は、出口案内翼等の他の構成要素を備えていてもよい。タービン６においては、燃焼ガスが複数の静翼２４及ぶ複数の動翼２６を通過することでロータ８が回転駆動する。これにより、ロータ８に連結された発電機が駆動されるようになっている。
タービン車室２２の下流側には、排気車室２８を介して排気室３０が連結されている。タービン６を駆動した後の燃焼ガスは、排気車室２８及び排気室３０を介して外部へ排出される。
【００１７】
（燃焼器４について）
図２は、幾つかの実施形態に係る燃焼器を示す断面図である。図３は、幾つかの実施形態に係る燃焼器の要部を示す断面図である。
図２及び図３を参照して、幾つかの実施形態に係る燃焼器４の詳細な構成について説明する。
【００１８】
図２及び図３に示すように、幾つかの実施形態に係る燃焼器４は、ロータ８を中心として環状に複数配置されている（図１参照）。各燃焼器４は、ケーシング２０により画定される燃焼器車室４０に設けられた燃焼器ライナ４６と、燃焼器ライナ４６内にそれぞれ配置されたパイロット燃焼バーナ５０及び複数の予混合燃焼バーナ（メイン燃焼バーナ）６０と、を含む。燃焼器４は、ケーシング２０の内部において燃焼器ライナ４６の内筒４７の外周側に設けられた外筒４５をさらに含む。内筒４７の外周側かつ外筒４５の内周側には、圧縮空気が流れる空気通路４３が形成される。
なお、燃焼器４は、燃焼ガスをバイパスさせるためのバイパス管（不図示）等の他の構成要素を備えていてもよい。
【００１９】
幾つかの実施形態に係る燃焼器４では、上記空気通路４３に整流板１００が配置されている。整流板１００は、内筒４７と外筒４５との間に設けられ、内筒４７の外周部に固定配置される多孔板であり、整流板１００を貫通する複数の貫通孔（孔１１０）が配置されている。幾つかの実施形態に係る整流板１００については、後で詳細に説明する。
【００２０】
例えば、燃焼器ライナ４６は、パイロット燃焼バーナ５０及び複数の予混合燃焼バーナ６０の周囲に配置される内筒４７と、内筒４７の先端部に連結された尾筒４８と、を有している。
パイロット燃焼バーナ５０は、燃焼器ライナ４６の中心軸に沿って配置されている。そして、パイロット燃焼バーナ５０を囲むように、複数の予混合燃焼バーナ６０が互いに離間して配列されている。
パイロット燃焼バーナ５０は、燃料ポート５２に連結されたパイロットノズル（ノズル）５４と、パイロットノズル５４を囲むように配置されたパイロットコーン５６と、パイロットノズル５４の外周に設けられたスワラ５８と、を有している。
予混合燃焼バーナ６０は、燃料ポート６２に連結されたメインノズル（ノズル）６４と、ノズル６４を囲むように配置されたバーナ筒６６と、バーナ筒６６と燃焼器ライナ４６（例えば内筒４７）をつなぐ延長管６５と、ノズル６４の外周に設けられたスワラ７０と、を有している。
【００２１】
上記構成を有する燃焼器４において、圧縮機２で生成された高温高圧の圧縮空気は車室入口４２から燃焼器車室４０内に供給され、さらに燃焼器車室４０から空気通路４３を経由してバーナ筒６６内に流入する。なお、空気通路４３を流れる圧縮空気は、整流板１００に形成された複数の孔１１０を通過して整流される。そして、この圧縮空気と、燃料ポート６２から供給された燃料とがバーナ筒６６内で予混合される。この際、予混合気はスワラ７０により主として旋回流を形成し、燃焼器ライナ４６内に流れ込む。また、圧縮空気と、燃料ポート５２を介してパイロット燃焼バーナ５０から噴射された燃料とが燃焼器ライナ４６内で混合され、図示しない種火により着火されて燃焼し、燃焼ガスが発生する。このとき、燃焼ガスの一部が火炎を伴って周囲に拡散することで、各予混合燃焼バーナ６０から燃焼器ライナ４６内に流れ込んだ予混合気に着火されて燃焼する。すなわち、パイロット燃焼バーナ５０から噴射されたパイロット燃料によるパイロット火炎によって、予混合燃焼バーナ６０からの予混合気（予混合燃料）の安定燃焼を行うための保炎を行うことができる。
【００２２】
（整流板（多孔板）１００について）
図４は、空気通路の下流側から見た、幾つかの実施形態に係る内筒及び整流板についての斜視図である。なお、図４では、後述する孔１１０の記載を省略している。
図５は、幾つかの実施形態に係る内筒及び整流板についての、図３におけるＡ−Ａ矢視図である。
図６は、幾つかの実施形態に係る整流板の孔について説明するための図である。
以下の説明では、内筒４７の中心軸ＡＸを中心とする径方向を燃焼器４の径方向、又は、単に径方向と称する。また、以下の説明では、内筒４７の中心軸ＡＸを中心とする周方向を燃焼器４の周方向、又は、単に周方向と称する。
【００２３】
幾つかの実施形態に係る整流板１００は、空気通路４３の入口部分に設けられ、空気通路４３の上流側と下流側とを連通する孔１１０が多数形成された多孔板である。幾つかの実施形態に係る整流板１００は、リング状の板部材であり、内筒４７の周囲を囲むように構成されている。幾つかの実施形態に係る整流板１００には、整流板１００に対して空気通路４３の下流側において整流板１００を固定するためのリブ１６１が周方向に等間隔に設置されている。リブ１６１は、外筒４５の内周面に対して対向配置されるリング部材１６３と、内筒４７とに両端が接するように径方向に放射状に設けられている。以下の説明では、整流板１００のことを多孔板１００とも称する。
【００２４】
幾つかの実施形態に係る多孔板１００は、内筒４７の外周部に例えば溶接によって接合されている。すなわち、幾つかの実施形態に係る多孔板１００は、径方向内側の端部１０１が内筒４７の外周面４７ｂに溶接によって接合されている。
【００２５】
幾つかの実施形態に係る燃焼器４では、リブ１６１の径方向内側の端部１６１ａは、内筒４７の外周面４７ｂに隅肉溶接によって接合されている。
幾つかの実施形態に係る燃焼器４では、リブ１６１の径方向外側の端部１６１ｂは、リング部材１６３の内周面１６３ａに例えば隅肉溶接によって接合されている。
【００２６】
幾つかの実施形態に係る多孔板１００は、多孔板１００の空気通路４３の下流側に面した表面１００ｄのうち、径方向外側の端部１０３近傍において、リブ１６１の端部１６１ｂとリング部材１６３の内周面１６３ａとの隅肉溶接部１６５においてリブ１６１とリング部材１６３とに溶接によって接合されている。
【００２７】
幾つかの実施形態に係る多孔板１００のように、内筒４７の外周部に固定配置されていると、ガスタービン１の運転時の燃焼振動によって、多孔板１００の内筒４７側の固定部分に対して多孔板１００の外筒４５側の領域が振れるように振動する。そのため、この振動によって多孔板１００に作用する応力は、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる。したがって、このような多孔板１００の振動が発生すると、多孔板１００の内筒４７側の固定部分に作用する応力が大きくなり、多孔板１００の変形や、多孔板１００の孔１１０同士が繋がるような破損が生じるおそれがある。
該応力を低減するためには、多孔板１００における孔１１０の開口率（単位面積当たりの孔１１０の面積）を小さくして、孔１１０ではない領域の面積を増やすことが考えられる。しかし、一般的に整流板では、複数の孔を通過する空気の流量を確保する観点から、上記開口率を大きくすることが望ましい。
【００２８】
そこで、幾つかの実施形態では、以下のように多孔板１００を構成することで上述した課題の解決を図っている。すなわち、幾つかの実施形態では、複数の貫通孔（孔１１０）が設けられた孔配置エリア１０５のうち、内筒４７に近い側の領域（内側領域１０８ａ）は、外筒４５に近い側の領域（外側領域１０８ｂ）と比べて、複数の貫通孔（孔１１０）のうち隣り合う２つの孔１１０の中心間距離Ｐ１で該２つの孔の外周縁１０９間の距離Ｐ２を除したリガメント率（Ｐ２／Ｐ１）の平均値が大きい。すなわち、幾つかの実施形態では、多孔板１００は、複数の貫通孔（孔１１０）が設けられた孔配置エリア１０５のうち、内筒４７に近い側の領域（内側領域１０８ａ）が外筒４５に近い側の領域（外側領域１０８ｂ）と比べて、リガメント率（Ｐ２／Ｐ１）の平均値が大きくなるように構成されている。
以下、上記構成について説明する。
【００２９】
幾つかの実施形態に係る多孔板１００では、上述したように複数のリブ１６１が放射状に配置されている。そのため、孔１１０を設けることができる領域は、図３のＡ−Ａ矢視において、周方向で隣り合う２つのリブ１６１の間、且つ、内筒４７の外周面４７ｂとリング部材１６３の内周面１６３ａとの間の領域となる。この部分円環状の領域を孔配置エリア１０５と称する（図６参照）。
孔配置エリア１０５のうち、内筒４７に近い側の領域を内側領域１０８ａとも称し、外筒４５に近い側の領域を外側領域１０８ｂとも称する。
例えば図６において、図示左右方向に延在する２点鎖線の仮想線Ｌｖよりも図示下方の領域を内側領域１０８ａとしてもよく、仮想線Ｌｖよりも図示上方の領域を外側領域１０８ｂとしてもよい。なお、内側領域１０８ａと外側領域１０８ｂとは、仮想線Ｌｖを挟んで接している必要はなく、内側領域１０８ａと外側領域１０８ｂとが径方向に離間していてもよい。また、図６では、図示左右方向に延在する直線として仮想線Ｌｖを図示しているが、仮想線Ｌｖは曲線であってもよい。例えば、仮想線Ｌｖは、内筒４７の中心軸ＡＸを中心とする円弧形状であってもよい。
【００３０】
また、複数の孔１１０のうち隣り合う２つの孔１１０の中心間距離Ｐ１で、該２つの孔１１０の外周縁１０９間の距離Ｐ２を除した値（Ｐ２／Ｐ１）をリガメント率とする。したがって、リガメント率が大きくなるほど、隣り合う２つの孔１１０の中心間距離Ｐ１に対する該２つの孔１１０の外周縁１０９間の距離Ｐ２が大きくなるので、多孔板１００の内、孔１１０ではない、枠に相当する部分が占める割合が大きくなる。そのため、リガメント率が大きくなるほど、孔１１０の開口率は小さくなるが孔１１０ではない領域の面積が増えて、多孔板１００の強度が大きくなる。
【００３１】
したがって、上述したように、内側領域１０８ａの方が外側領域１０８ｂよりもリガメント率（Ｐ２／Ｐ１）の平均値が大きくなるように多孔板１００を構成することで、内側領域１０８ａの方が外側領域１０８ｂよりも多孔板１００の単位面積当たりの孔１１０ではない領域の面積の割合が大きくなるので、多孔板１００の強度が向上する。これにより、孔１１０の開口率に与える影響を抑制しつつ、上述したように径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる傾向にある多孔板１００の応力を効果的に緩和できる。
【００３２】
幾つかの実施形態では、多孔板１００は、孔配置エリア１０５のうち、少なくとも一部の領域において、リガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有するとよい。
これにより、孔配置エリア１０５のうち少なくとも上記一部の領域において、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて、多孔板１００の単位面積当たりの孔１１０ではない領域の面積の割合が大きくなるので、多孔板１００の強度が向上する。したがって、孔１１０の開口率に与える影響を抑制しつつ、上述したように径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる傾向にある多孔板１００の応力を効果的に緩和できる。
【００３３】
幾つかの実施形態では、多孔板１００は、径方向に延びる支持部材（リブ１６１）を周方向に複数有する。孔配置エリア１０５は、隣り合う支持部材（リブ１６１）によって周方向に区画される部分円環状の領域である。多孔板１００は、孔配置エリア１０５のうち少なくとも一部の領域として、上記部分円環状の領域（孔配置エリア１０５）の周方向中央においてリガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有するとよい。
これにより、孔配置エリア１０５のうち少なくとも周方向中央において、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて、多孔板１００の単位面積当たりの孔１１０ではない領域の面積の割合が大きくなるので、多孔板１００の強度が向上する。したがって、孔１１０の開口率に与える影響を抑制しつつ、上述したように径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる傾向にある多孔板１００の応力を効果的に緩和できる。
【００３４】
なお、幾つかの実施形態では、複数の貫通孔（孔１１０）が配置された部分円環状の孔配置エリア１０５のうち少なくとも周方向中央領域１０７において、リガメント率（Ｐ２／Ｐ１）が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有するように多孔板１００を構成してもよい。
これにより、孔配置エリア１０５のうち少なくとも周方向中央領域１０７において、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて、多孔板１００の単位面積当たりの孔１１０ではない領域の面積の割合が大きくなるので、多孔板１００の強度が向上する。これにより、孔１１０の開口率に与える影響を抑制しつつ、上述したように径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる傾向にある多孔板１００の応力を効果的に緩和できる。
【００３５】
なお、図６に示す実施形態では、孔配置エリア１０５において、各孔１１０は、図示左右方向に直線状に並んだ孔１１０の列が図示上下方向に複数段配置されている。
より具体的には、図６に示す実施形態では、図示左右方向は、内筒４７の中心軸ＡＸを中心とする不図示の仮想円の接線の内、孔配置エリア１０５の周方向の中央位置での接線の延在方向（接線方向）と一致する。すなわち、図６に示す実施形態では、各孔１１０は、該接線方向に並んでいる。
そして、図６に示す実施形態では、複数段の孔１１０の列の内の図示下側の３段の列におけるリガメント率は、複数段の孔１１０の列の内の図示上側の４段の列におけるリガメント率よりも大きくなるように構成されている。
【００３６】
例えば図６に示す実施形態において、破線で囲んだ円内に存在する３つの孔１１０の内、上記接線方向に並んだ２つの孔１１０うちの図示左側の孔１１０を左孔１１０Ｌと称し、上記接線方向に並んだ２つの孔１１０うちの図示右側の孔１１０を右孔１１０Ｒと称する。また、破線で囲んだ円内に存在する３つの孔１１０の内、上記接線方向に並んだ２つの孔１１０の図示上側の孔１１０を上孔１１０Ｕと称する。
破線で囲んだ円内に存在する３つの孔１１０について、左孔１１０Ｌと右孔１１０Ｒとについてのリガメント率（Ｐ２ａ／Ｐ１ａ）と、左孔１１０Ｌと上孔１１０Ｕとについてのリガメント率（Ｐ２ｂ／Ｐ１ｂ）と、右孔１１０Ｒと上孔１１０Ｕとについてのリガメント率（Ｐ２ｃ／Ｐ１ｃ）とは、同じであってもよい。
また、上記三つのリガメント率について、一つのリガメント率が他の二つのリガメント率と異なっていてもよく、三つのリガメント率がすべて異なっていてもよい。
【００３７】
幾つかの実施形態では、多孔板１００は、周方向のリガメント率の平均値である周方向リガメント率が孔配置エリア１０５のうち少なくとも一部の領域において径方向外側から径方向内側に向かって増大するとよい。
これにより、上記一部の領域において径方向外側から径方向内側に向かうにつれて孔１１０ではない領域の面積が大きくなり、多孔板１００の強度が向上する。
【００３８】
幾つかの実施形態では、多孔板１００は、周方向におけるリガメント率の平均値である周方向リガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大するとよい。
これにより、多孔板１００における周方向の一部の領域において、仮にリガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって減少する場合であっても、周方向全体では、リガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大することとなる。これにより、周方向全体にわたって径方向外側から径方向内側に向かうにつれて孔１１０ではない領域の面積が大きくなり、多孔板１００の強度が向上する。
【００３９】
図７Ａは、リガメント率の径方向分布を示すグラフの一例であり、例えば図６に示す実施形態におけるリガメント率の径方向分布を示している。図７Ａに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率をとっている。
図７Ｂは、図７Ａに示すグラフにおけるリガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例であり、例えば図６に示す実施形態におけるリガメント率の増加率の径方向分布を示している。図７Ｂに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率の増加率をとっている。
ここで、リガメント率の増加率とは、径方向位置の変化量に対するリガメント率の変化量の比である。より具体的には、リガメント率の増加率とは、径方向位置の径方向内側への変化量に対するリガメント率の増加量の比である。
なお、図７Ａ及び図７Ｂに示すグラフ、及び、後述する各グラフでは、孔配置エリア１０５（図６参照）の径方向内側端部１０５ａの径方向位置を０％とし、孔配置エリア１０５の径方向外側端部１０５ｂの径方向位置を１００％としている。
【００４０】
図７Ａに示すように、例えば図６に示す実施形態では、径方向のある境界位置を境に径方向内側と径方向外側とでは、リガメント率が異なっているが、該境界位置よりも径方向内側の領域内では、径方向に位置によらずリガメント率が一定である。同様に、該境界位置よりも径方向外側の領域内では、径方向に位置によらずリガメント率が一定である。
【００４１】
図７Ｂに示すように、例えば図６に示す実施形態では、リガメント率の増加率は、上記境界位置において正の比較的大きな値となるが、その他の径方向位置では、その値は０となる。
【００４２】
図８Ａは、リガメント率の径方向分布を示すグラフの他の一例である。図８Ａに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率をとっている。
図８Ｂは、図８Ａに示すグラフにおけるリガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例である。図８Ｂに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率の増加率をとっている。
【００４３】
例えば、図８Ａに示すグラフでは、リガメント率は、径方向内側に向かうにつれて直線的に増加している。すなわち、図８Ａに示すグラフでは、図８Ｂに示すように、リガメント率の増加率は、径方向に位置によらず正の一定の値である。
【００４４】
図９Ａは、リガメント率の径方向分布を示すグラフの他の一例である。図９Ａに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率をとっている。
図９Ｂは、図９Ａに示すグラフにおけるリガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例である。図９Ｂに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率の増加率をとっている。
【００４５】
例えば、図９Ａに示すグラフにおいて、細線及び太線で示したグラフ線のそれぞれでは、径方向内側に向かうにつれてリガメント率が増加し、且つ、その増加割合も径方向内側に向かうにつれて増加している。
図９Ａにおいて、細線で示したグラフ線は、例えば図９Ｂにおいて細い実線で示したようにリガメント率の増加率が径方向内側に向かうにつれて直線的に増加している場合のグラフ線である。
図９Ａにおいて、太線で示したグラフ線は、例えば図９Ｂにおいて太い実線のグラフ線のようにリガメント率の増加率が径方向内側に向かうにつれてリガメント率の増加率が増加し、且つ、その増加割合も径方向内側に向かうにつれて増加している場合のグラフ線である。
なお、リガメント率の増加率は、例えば図９Ｂにおける破線や一点鎖線で示したグラフ線のように、径方向内側に向かうにつれて単調に増加するのではなく、径方向のある領域において径方向の位置によらず一定であってもよい。
【００４６】
図１０Ａは、リガメント率の径方向分布を示すグラフの他の一例である。図１０Ａに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率をとっている。
図１０Ｂは、図１０Ａに示すグラフにおけるリガメント率の増加率の径方向分布を示すグラフの一例である。図１０Ｂに示すグラフでは、横軸に径方向位置をとり、縦軸にリガメント率の増加率をとっている。
【００４７】
例えば、図１０Ａに示すように、リガメント率は、径方向内側に向かうにつれて増加するが、その増加割合が径方向内側に向かうにつれて減少していてもよい。
例えば、図１０Ｂに示すように、リガメント率の増加率は、正の値をとりつつも、径方向内側に向かうにつれて減少していてもよい。
【００４８】
なお、リガメント率の増加率、すなわち径方向位置の変化量Δｄに対するリガメント率の変化量Δｒの比（Δｒ／Δｄ）は、例えば図９Ｂの各グラフ線に示すように、径方向の第１範囲Ｒ１における第１比よりも、第１範囲Ｒ１よりも内側の径方向の第２範囲Ｒ２における第２比の方が大きいとよい。
これにより、比較的径方向外側の領域（例えば第１範囲Ｒ１）よりも比較的径方向内側の領域（例えば第２範囲Ｒ２）の方が、上記比（リガメント率の増加率）が大きくなる。したがって、比較的径方向外側の領域おいて、上記開口率を確保して複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保しつつ、比較的径方向内側の領域において、多孔板１００の強度を向上できる。
【００４９】
また、リガメント率の増加率、すなわち径方向位置の変化量Δｄに対するリガメント率の変化量Δｒの比（Δｒ／Δｄ）は、例えば図９Ｂの実線のグラフ線で示すように、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて漸増するとよい。
これにより、径方向内側に近づくにつれて、上記比が大きくなる。したがって、比較的径方向外側の領域おいて、上記開口率を確保して複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保しつつ、比較的径方向内側の領域において、多孔板１００の強度を向上できる。
なお、リガメント率の増加率は、少なくとも周方向中央領域１０７において、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて漸増するとよい。
【００５０】
なお、孔配置エリア１０５（図６参照）の径方向内側端部１０５ａの径方向位置を０％とし、孔配置エリア１０５の径方向外側端部１０５ｂの径方向位置を１００％としたときに、幾つかの実施形態におけるリガメント率は、以下の値であってもよい。
例えば、孔配置エリア１０５における径方向位置が０％以上５０％以下範囲内では、リガメント率は０．１０以上であるとよい。
例えば、孔配置エリア１０５における径方向位置が０％以上２５％以下範囲内では、リガメント率は０．１１以上であるとよい。
例えば、孔配置エリア１０５における径方向位置が０％以上１２．５％以下範囲内では、リガメント率は０．１５以上であるとよい。
【００５１】
（開口率について）
以下の説明では、多孔板１００における孔１１０の開口率、より具体的には、孔配置エリア１０５における複数の孔１１０の開口率は、孔配置エリア１０５の単位面積当たりの複数の孔１１０の面積の合計を百分率で表した値とする。
幾つかの実施形態では、孔配置エリア１０５における複数の孔１１０の開口率は、４５％以上７０％以下であるとよい。
上記開口率が４５％未満であると、複数の孔１１０を通過する空気の流量、すなわち燃焼器４において必要とされる空気量の確保に支障をきたすおそれがある。また、上記開口率が７０％を超えると、多孔板１００の強度に支障をきたすおそれがある。
したがって、上記開口率を４５％以上７０％以下とすることで、複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保しつつ、多孔板１００の強度を確保できる。
【００５２】
（孔１１０の並びについて）
例えば、図６に示すように、幾つかの実施形態において、各孔１１０は、周方向に隣り合う２つの孔１１０の径方向位置が同じになるのではなく、図示左右方向に直線状に並んだ孔１１０の列が図示上下方向に複数段配置されていてもよい。すなわち、例えば、図６に示すように、幾つかの実施形態において、複数の孔１１０は、周方向に隣り合うように配置され、且つ、径方向位置が互いに異なる一対の孔１１０を有していてもよい。
これにより、孔１１０の配置密度を比較的大きくすることができ、複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保できる。
【００５３】
（孔１１０の形状について）
例えば、図６に示すように、幾つかの実施形態において、少なくとも周方向中央領域１０７において、複数の孔１１０は、丸孔であるとよい。
各孔１１０が丸孔であれば、各孔１１０が角孔等である場合と比べて加工が容易である。
【００５４】
（孔１１０の大きさについて）
図１１は、孔１１０の大きさについての他の実施形態の一例を示す図である。
幾つかの実施形態に係る多孔板１００では、例えば、図１１に示すように、複数の孔１１０は、複数の第１孔１１１と、第１孔１１１の開口面積よりも大きい開口面積を有する少なくとも１つの第２孔１１２と、を含んでいてもよい。
例えば、図１１に示す実施形態では、孔配置エリア１０５（図６参照）内に図示左右方向に直線状に並んだ第２孔１１２の列が図示上下方向に２段配置されている。径方向内側の列における第２孔１１２の数は、例えば２つであり、径方向外側の列における第２孔１１２の数は、例えば４つである。
なお、隣り合う２つの孔１１０の一方が第１孔１１１であり、他方が第２孔１１２となる場合であっても、これら２つの孔１１１、１１２に係るリガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有するとよい。
【００５５】
例えば、図１１に示す実施形態のように、複数の第１孔１１１の少なくとも一部の中心Ｃ１は、第２孔１１２の開口縁（外周縁１０９）の存在する周方向範囲１４１内であって外周縁１０９よりも径方向内側及び外周縁１０９よりも径方向外側に存在するとよい。
一般的に開口面積が比較的小さな孔を通過した空気流の方が開口面積が比較的大きな孔を通過した空気流に比べて、孔から流出した後に、空気流の径方向の中心領域の速度が維持され易い。したがって、例えば図１１に示す実施形態によれば、第２孔１１２に対して該第２孔１１２の径方向外側及び径方向内側に該第２孔１１２よりも開口面積が小さな第１孔１１１が配置されることとなるので、第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との流速の差（圧力の差）が大きくなり２次流れが発生する。そのため、第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が促進され、燃焼器４内で空気の偏流を抑制できる。
【００５６】
例えば、少なくとも１つの第２孔１１２の中心Ｃ２の径方向位置は、孔配置エリア１０５（図６参照）の径方向内側端部１０５ａの径方向位置を０％とし孔配置エリア１０５の径方向外側端部１０５ｂの径方向位置を１００％としたときに、２５％以上７５％以下の範囲に存在するとよい。
少なくとも１つの第２孔１１２の中心Ｃ２の径方向位置が上記範囲から外れた場合、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が不十分となるおそれがある。
したがって、少なくとも１つの第２孔１１２の中心Ｃ２の径方向位置が上記範囲に存在するように構成すれば、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が促進され、燃焼器４内で空気の偏流を抑制できる。
【００５７】
例えば、少なくとも１つの第２孔１１２の孔径は、第１孔１１１の孔径の２．０倍以上３．０倍以下であるとよい。
第２孔１１２の孔径が第１孔１１１の孔径の２．０倍未満であると、第２孔１１２の孔径と第１孔１１１の孔径との差が小さく、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が不十分となるおそれがある。
また、第２孔１１２の孔径が第１孔１１１の孔径の３．０倍超えると、第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との流速の差（圧力の差）がより大きくなるため、発生する２次流れによる圧損が大きくなり、この圧損の影響を無視できなくなる。
したがって、少なくとも１つの第２孔１１２の孔径が第１孔１１１の孔径の２．０倍以上３．０倍以下となるように構成すれば、２次流れによる圧損の影響を抑制しつつ、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合を促進できる。
【００５８】
図１２は、孔１１０の大きさについての他の実施形態の一例を示す図である。
図１３は、孔１１０の大きさについての他の実施形態の一例を示す図である。
幾つかの実施形態に係る多孔板１００では、例えば、図１２に示すように、複数の孔１１０は、複数の第１孔１１１と、第１孔１１１の開口面積よりも大きい開口面積を有する少なくとも１つの第２孔１１２と、第１孔１１１の開口面積よりも小さい開口面積を有する少なくとも１つの第３孔１１３とを含んでいてもよい。
幾つかの実施形態に係る多孔板１００では、例えば、図１３に示すように、複数の孔１１０は、複数の第１孔１１１と、第１孔１１１の開口面積よりも小さい開口面積を有する少なくとも１つの第３孔１１３とを含んでいてもよい。
第３孔の孔径は、例えば、第１孔の孔径の０．３倍以上０．８倍以下であってもよい。
【００５９】
なお、例えば図１２に示すように、第３孔１１３は、図１１に示す多孔板１００において、第１孔１１１及び第２孔１１２が存在していない領域に設けるとよい。また、例えば図１３に示すように、第３孔１１３は、図６に示す多孔板１００において第１孔１１１が存在していない領域に設けるとよい。これにより、多孔板１００における開口面積を増やすことができ、多孔板１００を通過する圧縮空気の流量を増やすことができる。
【００６０】
なお、隣り合う２つの孔１１０の一方が第１孔１１１であり、他方が第３孔１１３となる場合であっても、これら２つの孔１１１、１１３に係るリガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有するとよい。
同様に、隣り合う２つの孔１１０の一方が第２孔１１２であり、他方が第３孔１１３となる場合であっても、これら２つの孔１１２、１１３に係るリガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有するとよい。
【００６１】
幾つかの実施形態に係る燃焼器４は、上述した何れかの実施形態に係る多孔板１００を備える。これにより、多孔板１００を通過する空気量を確保しつつ、多孔板１００の耐久性を向上させた燃焼器４を実現できる。
【００６２】
幾つかの実施形態に係るガスタービン１は、上述した燃焼器４を備える。これにより、ガスタービン１の信頼性を向上できる。
【００６３】
本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
例えば、上述した幾つかの実施形態に係る各孔１１０は、内筒４７の中心軸ＡＸを中心とする周方向に配置されていてもよいし、ランダムに配置されていてもよい。
【００６４】
上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。
（１）本開示の少なくとも一実施形態に係るガスタービン燃焼器４の多孔板１００は、ガスタービン燃焼器４の内筒４７と外筒４５との間に設けられ、内筒４７の外周部に固定配置される多孔板１００である。多孔板１００における複数の貫通孔（孔１１０）が設けられた孔配置エリア１０５のうち、内筒４７に近い側の領域（内側領域１０８ａ）は、外筒４５に近い側の領域（外側領域１０８ｂ）と比べて、複数の貫通孔（孔１１０）のうち隣り合う２つの孔１１０の中心間距離Ｐ１で該２つの孔の外周縁１０９間の距離Ｐ２を除したリガメント率の平均値が大きい。
【００６５】
上記（１）の構成によれば、孔配置エリア１０５において、内筒４７に近い側の領域（内側領域１０８ａ）の方が外筒４５に近い側の領域（外側領域１０８ｂ）よりも多孔板１００の単位面積当たりの孔１１０ではない領域の面積の割合が大きくなるので、多孔板１００の強度が向上する。これにより、孔１１０の開口率に与える影響を抑制しつつ、上述したように径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる傾向にある多孔板１００の応力を効果的に緩和できる。
【００６６】
（２）幾つかの実施形態では、上記（１）の構成において、多孔板１００は、孔配置エリア１０５のうち、少なくとも一部の領域において、リガメント率が径方向外側から径方向内側に向かって増大する径方向分布を有するとよい。
【００６７】
上記（２）の構成によれば、孔配置エリア１０５のうち少なくとも上記一部の領域において、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて、多孔板１００の単位面積当たりの孔１１０ではない領域の面積の割合が大きくなるので、多孔板１００の強度が向上する。これにより、孔１１０の開口率に与える影響を抑制しつつ、上述したように径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる傾向にある多孔板１００の応力を効果的に緩和できる。
【００６８】
（３）幾つかの実施形態では、上記（２）の構成において、多孔板１００は、径方向に延びる支持部材（リブ１６１）を周方向に複数有する。孔配置エリア１０５は、隣り合う支持部材（リブ１６１）によって周方向に区画される部分円環状の領域である。多孔板１００は、上記一部の領域として、上記部分円環状の領域の周方向中央において上記径方向分布を有するとよい。
【００６９】
上記（３）の構成によれば、孔配置エリア１０５のうち少なくとも周方向中央において、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて、多孔板１００の単位面積当たりの孔１１０ではない領域の面積の割合が大きくなるので、多孔板１００の強度が向上する。これにより、孔１１０の開口率に与える影響を抑制しつつ、上述したように径方向外側から径方向内側に向かうにつれて大きくなる傾向にある多孔板１００の応力を効果的に緩和できる。
【００７０】
（４）幾つかの実施形態では、上記（２）又は（３）の構成において、多孔板１００は、周方向のリガメント率の平均値である周方向リガメント率が孔配置エリア１０５のうち少なくとも一部の領域において径方向外側から径方向内側に向かって増大するとよい。
【００７１】
上記（４）の構成によれば、上記一部の領域において径方向外側から径方向内側に向かうにつれて孔１１０ではない領域の面積が大きくなり、多孔板１００の強度が向上する。
【００７２】
（５）幾つかの実施形態では、上記（２）乃至（４）の何れかの構成において、上記径方向分布は、径方向位置の変化量Δｄに対するリガメント率の変化量Δｒの比（Δｒ／Δｄ）が、径方向の第１範囲Ｒ１における第１比よりも、第１範囲Ｒ１よりも内側の径方向の第２範囲Ｒ２における第２比の方が大きいとよい。
【００７３】
上記（５）の構成によれば、比較的径方向外側の領域よりも比較的径方向内側の領域の方が、上記比（Δｒ／Δｄ）が大きくなる。これにより、比較的径方向外側の領域おいて、上記開口率を確保して複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保しつつ、比較的径方向内側の領域において、多孔板１００の強度を向上できる。
【００７４】
（６）幾つかの実施形態では、上記（５）の構成において、上記径方向分布は、上記比（Δｒ／Δｄ）が、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて漸増するとよい。
【００７５】
上記（６）の構成によれば、径方向内側に近づくにつれて、上記比（Δｒ／Δｄ）が大きくなる。これにより、比較的径方向外側の領域おいて、上記開口率を確保して複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保しつつ、比較的径方向内側の領域において、多孔板１００の強度を向上できる。
【００７６】
（７）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（６）の何れかの構成において、孔配置エリア１０５における複数の貫通孔（孔１１０）の開口率は、４５％以上７０％以下であるとよい。
【００７７】
上記開口率が４５％未満であると、複数の孔１１０を通過する空気の流量、すなわち燃焼器４において必要とされる空気量の確保に支障をきたすおそれがある。また、上記開口率が７０％を超えると、多孔板１００の強度に支障をきたすおそれがある。
上記（７）の構成によれば、複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保しつつ、多孔板１００の強度を確保できる。
【００７８】
（８）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（７）の何れかの構成において、複数の貫通孔（孔１１０）は、周方向に隣り合うように配置され、且つ、径方向位置が互いに異なる一対の孔１１０を有するとよい。
【００７９】
上記（８）の構成によれば、孔１１０の配置密度を比較的大きくすることができ、複数の孔１１０を通過する空気の流量を確保できる。
【００８０】
（９）幾つかの実施形態では、上記（１）乃至（８）の何れかの構成において、複数の貫通孔（孔１１０）は、複数の第１孔１１１と、第１孔１１１の開口面積よりも大きい開口面積を有する少なくとも１つの第２孔１１２と、を含むとよい。複数の第１孔１１１の少なくとも一部の中心Ｃ１は、第２孔１１２の開口縁（外周縁１０９）の存在する周方向範囲１４１内であって該開口縁（外周縁１０９）よりも径方向内側及び該開口縁（外周縁１０９）よりも径方向外側に存在するとよい。
【００８１】
一般的に開口面積が比較的小さな孔を通過した空気流の方が開口面積が比較的大きな孔を通過した空気流に比べて、孔から流出した後に、空気流の径方向の中心領域の速度が維持され易い。上記（９）の構成によれば、第２孔１１２に対して該第２孔１１２の径方向外側及び径方向内側に該第２孔１１２よりも開口面積が小さな第１孔１１１が配置されることとなるので、第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との流速の差（圧力の差）が大きくなり２次流れが発生する。そのため、第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が促進され、燃焼器４内で空気の偏流を抑制できる。
【００８２】
（１０）幾つかの実施形態では、上記（９）の構成において、少なくとも１つの第２孔１１２の中心Ｃ２の径方向位置は、孔配置エリア１０５の径方向内側端部１０５ａの径方向位置を０％とし孔配置エリア１０５の径方向外側端部１０５ｂの径方向位置を１００％としたときに、２５％以上７５％以下の範囲に存在するとよい。
【００８３】
少なくとも１つの第２孔１１２の中心Ｃ２の径方向位置が上記範囲から外れた場合、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が不十分となるおそれがある。
上記（１０）の構成によれば、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が促進され、燃焼器４内で空気の偏流を抑制できる。
【００８４】
（１１）幾つかの実施形態では、上記（９）又は（１０）の構成において、少なくとも１つの第２孔１１２の孔径は、第１孔１１１の孔径の２．０倍以上３．０倍以下であるとよい。
【００８５】
第２孔１１２の孔径が第１孔１１１の孔径の２．０倍未満であると、第２孔１１２の孔径と第１孔１１１の孔径との差が小さく、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合が不十分となるおそれがある。
また、第２孔１１２の孔径が第１孔１１１の孔径の３．０倍超えると、第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との流速の差（圧力の差）がより大きくなるため、発生する２次流れによる圧損が大きくなり、この圧損の影響を無視できなくなる。
上記（１１）の構成によれば、２次流れによる圧損の影響を抑制しつつ、上述したような第１孔１１１を通過した空気と第２孔１１２を通過した空気との混合を促進できる。
【００８６】
（１２）本開示の少なくとも一実施形態に係るガスタービン燃焼器４は、上記（１）乃至（１１）の何れかの構成の多孔板１００を備える。
【００８７】
上記（１２）の構成によれば、多孔板１００を通過する空気量を確保しつつ、多孔板１００の耐久性を向上させたガスタービン燃焼器４を実現できる。
【００８８】
（１３）本開示の少なくとも一実施形態に係るガスタービン１は、上記（１２）の構成のガスタービン燃焼器４を備える。
【００８９】
上記（１３）の構成によれば、ガスタービン１の信頼性を向上できる。
【符号の説明】
【００９０】
１  ガスタービン
４  ガスタービン燃焼器（燃焼器）
４３  空気通路
４５  外筒
４６  燃焼器ライナ
４７  内筒
１００  整流板（多孔板）
１０５  孔配置エリア
１０７  周方向中央領域
１１０  貫通孔（孔）
１１１  第１孔
１１２  第２孔
１１３  第３孔
【要約】      （修正有）【課題】ガスタービン燃焼器の内筒と外筒との間に設けられる整流板の変形や破損を抑制する。【解決手段】少なくとも一実施形態に係るガスタービン燃焼器の多孔板１００は、ガスタービン燃焼器の内筒４７と外筒との間に設けられ、内筒の外周部に固定配置される多孔板である。多孔板は、複数の貫通孔１１０が設けられた孔配置エリア１０５のうち、内筒に近い側の領域は、外筒に近い側の領域と比べて、複数の貫通孔のうち隣り合う２つの孔の中心間距離で該２つの孔の外周縁間の距離を除したリガメント率の平均値が大きい。【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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