(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅系材料を含むワイヤコアと、
前記ワイヤコアにあてられるコーティングと、を備え、
前記コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、複数の層を含み、前記炭素系材料は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み、前記層の少なくとも１つは、前記グラフェンおよび／または前記カーボンナノチューブを含み、
前記複数の層は、前記ワイヤコア上に配置される前記グラフェンおよび／または前記カーボンナノチューブを含む第１層と、前記第１層の外側に配置される絶縁材料を含む第２層とを備える、点火コイルアセンブリのための、ワイヤ。
【請求項２】
銅系材料を含むワイヤコアと、
前記ワイヤコアにあてられるコーティングと、を備え、
前記コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、複数の層を含み、前記層の少なくとも１つは、前記磁気ナノ粒子を含む、点火コイルアセンブリのための、ワイヤ。
【請求項３】
前記複数の層は、前記ワイヤコア上に配置される絶縁材料を含む第１層を備え、前記複数の層は、前記第１層の外側に配置される前記磁気ナノ粒子を含む第２層を備える、請求項２に記載のワイヤ。
【請求項４】
前記複数の層は、前記ワイヤコア上に配置される前記磁気ナノ粒子を含む第１層を備え、前記複数の層は、前記第１層の外側に配置される絶縁材料を含む第２層を備える、請求項２に記載のワイヤ。
【請求項５】
銅系材料を含むワイヤコアと、
前記ワイヤコアにあてられるコーティングと、を備え、
前記コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、複数の層を含み、前記炭素系材料は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み、前記層の少なくとも１つは、前記グラフェンおよび／または前記カーボンナノチューブを含み、
前記複数の層は、前記ワイヤコア上に配置される前記グラフェンおよび／または前記カーボンナノチューブを含む第１層と、前記第１層の外側に配置される絶縁材料を含む第２層と、前記第２層の外側に配置される前記磁気ナノ粒子を含む第３層とを備える、点火コイルアセンブリのための、ワイヤ。
【請求項６】
銅系材料を含むワイヤコアと、
前記ワイヤコアにあてられるコーティングと、を備え、
前記コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、複数の層を含み、前記炭素系材料は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み、前記層の少なくとも１つは、前記グラフェンおよび／または前記カーボンナノチューブを含み、
前記複数の層は、前記ワイヤコア上に配置される前記グラフェンおよび／または前記カーボンナノチューブを含む第１層と、前記第１層の外側に配置される前記磁気ナノ粒子を含む第２層と、前記第２層の外側に配置される絶縁材料を含む第３層とを備える、点火コイルアセンブリのための、ワイヤ。
【請求項７】
前記コーティングは、絶縁材料を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載のワイヤ。
【請求項８】
前記絶縁材料は、エナメルを含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載のワイヤ。
【請求項９】
銅系材料を含むワイヤコアと、
前記ワイヤコアにあてられるコーティングと、を備え、
前記コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、前記磁気ナノ粒子を含み、前記磁気ナノ粒子は、グラフェンおよび酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）を含む、点火コイルアセンブリのための、ワイヤ。
【請求項１０】
前記ワイヤコアの前記銅系材料は、銅または銅合金からなる、請求項１〜９のいずれか１項に記載のワイヤ。
【請求項１１】
前記ワイヤコアは、１μｍ〜１０ｍｍの範囲に及ぶ直径を有する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のワイヤ。
【請求項１２】
前記コーティングは、各々１０ｎｍ〜１ｍｍの範囲に及ぶ厚さを有する、複数の層を含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のワイヤ。
【請求項１３】
前記ワイヤコアは、第１電圧で電源からのエネルギーを受容するとともに、前記第１電圧よりも高い第２電圧で前記エネルギーを発火端部アセンブリに伝達する、銅系材料からなり、
前記銅系材料は、銅または銅合金からなり、
前記ワイヤコアは、１μ〜１０ｍｍの範囲に及ぶ直径を有し、
前記炭素系材料は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み、
前記コーティングの前記第１層は、前記グラフェンおよび／もしくは前記カーボンナノチューブを含み、または、前記コーティングの前記第１層は、磁気ナノ粒子を含み、
前記コーティングの前記第２層は、絶縁材料を含み、
前記コーティングの前記絶縁材料は、エナメルを含み、
前記コーティングの前記層の各々は、１０ｎｍ〜１ｍｍの範囲に及ぶ厚さを有する、請求項１に記載のワイヤ。
【請求項１４】
少なくとも１つのワイヤを含む、点火コイルアセンブリを備え、
前記ワイヤは、銅系材料を含むワイヤコアを備え、
前記ワイヤは、前記ワイヤコアにあてられるコーティングを含み、
前記コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、前記磁気ナノ粒子を含み、前記磁気ナノ粒子は、グラフェンおよび酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）を含む、コロナ点火器アセンブリ。
【請求項１５】
前記点火コイルアセンブリは、磁気材料で形成されるコイル支持部を含み、前記ワイヤは、前記コイル支持部の周りに巻き付けられる、請求項１４に記載のコロナ点火器アセンブリ。
【請求項１６】
前記点火コイルアセンブリの前記ワイヤは、中心軸を取り囲み、
前記ワイヤコアは、第１電圧で電源からのエネルギーを受容するとともに、前記第１電圧よりも高い第２電圧で前記エネルギーを発火端部アセンブリに伝達する、前記銅系材料からなり、
前記銅系材料は、銅または銅合金からなり、
前記ワイヤコアは、１μｍ〜１０ｍｍの範囲に及ぶ直径を有し、
前記コーティングは、少なくとも第１層と第２層とを含む複数の層を含み、
前記炭素系材料は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み、
前記コーティングの前記第１層は、前記グラフェンおよび／もしくは前記カーボンナノチューブを含み、または、前記コーティングの前記第１層は、磁気ナノ粒子を含み、
前記コーティングの前記第２層は、絶縁材料を含み、
前記コーティングの前記絶縁材料は、エナメルを含み、
前記コーティングの前記層の各々は、１０ｎｍ〜１ｍｍの範囲に及ぶ厚さを有し、
前記点火コイルアセンブリは、磁気材料で形成されるコイル支持部を含み、
前記ワイヤは、前記コイル支持部の周りに巻き付けられ、
前記コイル支持部は、任意には、磁気コアを取り囲み、
前記点火コイルアセンブリは、前記コイル支持部の周りに巻き付けられた前記ワイヤを取り囲むコイルハウジングを含み、
前記コイルハウジングは、シールされ、電気的絶縁材料で満たされ、
前記発火端部アセンブリは、前記点火コイルアセンブリから前記エネルギーを受容するとともに、燃焼室の周波数電場の形態の前記エネルギーを分配して燃料および空気の混合物に点火するための、前記中心軸に沿って延在する中心電極を含み、
前記中心電極は、前記中心電極の終端部を呈する複数の先端を有する発火先端を含み、
前記発火端部アセンブリは、前記中心電極の周りに配置されるセラミック材料で形成される絶縁体を含み、
前記発火端部アセンブリは、前記絶縁体の周りに配置される金属で形成されるシェルを含み、
金属で形成される管が、前記発火端部アセンブリの前記シェルを前記点火コイルアセンブリの前記コイルハウジングに接続する、請求項１４に記載のコロナ点火器アセンブリ。
【請求項１７】
点火コイルアセンブリのためのワイヤを製造する方法であって、前記方法は、ワイヤコアにコーティングをあてるステップを含み、前記ワイヤコアは、銅系材料を含み、前記コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、前記磁気ナノ粒子を含み、前記磁気ナノ粒子は、グラフェンおよび酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）を含む、方法。
【請求項１８】
コロナ点火器アセンブリを製造する方法であって、
点火コイルアセンブリを発火端部アセンブリに接続するステップを含み、前記点火コイルアセンブリは、少なくとも１つのワイヤを含み、前記ワイヤは、銅系材料を含むワイヤコアを備え、前記ワイヤは、前記ワイヤコアにあてられるコーティングを備え、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含み、
前記コーティングは、前記磁気ナノ粒子を含み、前記磁気ナノ粒子は、グラフェンおよび酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願は、２０１７年３月１５日に提出された米国特許出願第１５／４５９，７５３号の優先権を主張し、その内容全体が参照によりここに組み込まれる。
【０００２】
１．発明の分野
この発明は、概して、従来のコロナ点火器アアセンブリを含む点火器アセンブリのための点火コイルワイヤ、点火コイルワイヤの製造方法、および点火コイルワイヤを含む点火器アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００３】
２．関連技術
コロナ放電点火システムにおける使用のためのコロナ点火器アセンブリは、典型的には、単一部品として発火端部アセンブリに取り付けられる点火コイルアセンブリを含む。発火端部アセンブリは、燃焼室において強周波数電場を形成する、高周波数電位に帯電される中心電極を含む。電場は、燃焼室における燃料と空気との混合物の一部をイオン化し、燃料気混合物の燃焼を容易にする誘電破壊を開始する。電場は、好ましくは、燃料気混合物が誘電特性を維持し、コロナ放電が起こるように制御され、非熱的プラズマともよばれる。燃料気混合物のイオン化された部分は、その後自燃し、かつ燃料気混合物の残部を燃焼させる火炎前面を形成する。電場は、また、好ましくは、燃料気混合物が誘電特性を失わないように制御され、電極と接地されたシリンダ壁、ピストンまたは点火器の他の部分との間に、熱的プラズマおよび電気アークを形成し得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の点火器アセンブリは、また、点火コイルアセンブリを含む。従来の点火システムにおいて、点火コイルアセンブリは、エンジンの燃焼室における燃料に点火するのに必要とされる周波数および高電圧電場を提供するための銅ワイヤを含み得る。しかしながら、ワイヤの電気ＡＣ抵抗（表皮および近接効果（skin and proximity effect））は、システムの電気効率に悪影響を及ぼし得る。不十分な熱放散は、同様に問題になり得る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１つの局面は、低減された電気ＡＣ抵抗、改善された熱放散、信頼性および十分な機械的支持を提供可能な点火コイルアセンブリのためのワイヤを提供することである。ワイヤは、ワイヤコアと、ワイヤコアにあてられるコーティングとを含む。ワイヤコアは、銅系材料を含み、コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含む。
【０００６】
本発明の別の局面は、点火コイルアセンブリのためのワイヤを製造する方法を提供する。上記方法は、ワイヤコアにコーティングをあてるステップを含む。ワイヤコアは、銅系材料を含み、コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含む。
【０００７】
本発明のさらに別の局面は、点火コイルアセンブリを備えるコロナ点火器アセンブリを提供する。点火コイルアセンブリは、少なくとも１つのワイヤを含む。ワイヤは、ワイヤコアにあてられるコーティングを含む。ワイヤコアは、銅系材料を含み、コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含む。
【０００８】
本発明のさらに別の局面は、点火コロナアセンブリを含むコロナ点火器アセンブリを製造する方法を提供する。上記方法は、点火コイルアセンブリを発火端部アセンブリに接続することを含む。点火コイルアセンブリは、少なくとも１つのワイヤを含み、ワイヤは、ワイヤコアにあてられるコーティングを含む。ワイヤコアは、銅系材料を含み、コーティングは、炭素系材料、磁気ナノ粒子、鉄、ニッケル、およびコバルトの少なくとも１つを含む。
【０００９】
本発明の他の利点は、添付の図面と結び付けて考慮されるとき、以下の詳細な説明を参照することによってより理解されるように、容易に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】例示の実施形態に係る発火端部アセンブリに接続される点火コイルアセンブリを備えるコロナ点火器アセンブリの斜視図である。
【図２】例示の実施形態に係る、磁気コア、コイル支持部、およびワイヤ支持部の周りに巻き付けられるワイヤの拡大断面図である。
【図３】例示の実施形態に係る点火コイルアセンブリのためのワイヤの断面図である。
【図４Ａ】例示の実施形態に係る点火コイルアセンブリのためのワイヤの断面図である。
【図４Ｂ】例示の実施形態に係る点火コイルアセンブリのためのワイヤの断面図である。
【図５Ａ】例示の実施形態に係る点火コイルアセンブリのためのワイヤの断面図である。
【図５Ｂ】例示の実施形態に係る点火コイルアセンブリのためのワイヤの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
高周波電圧を受容するとともに、燃料とガスとの混合物を含む燃焼室の高周波電場を分配してコロナ放電を提供するためのコロナ点火器アセンブリ２０が、概して図１に示される。コロナ点火器アセンブリ２０は、点火コイルアセンブリ２２と、発火端部アセンブリ２４と、取り囲むとともに点火コイルアセンブリ２２を発火端部アセンブリ２４に結合する延長部２６とを含む。点火コイルアセンブリ２２は、第１電圧で電源からのエネルギーを受容するとともに、第１電圧よりも高い第２電圧でエネルギーを発火端部アセンブリ２４に伝達するための、少なくとも１つのワイヤ２８を含む。ワイヤ２８は、ワイヤ２８の低減された電気ＡＣ抵抗および向上された熱放散を達成可能である。ワイヤ２８は、また、信頼性が高く、十分な機械的支持を有する。
【００１２】
点火コイルアセンブリ２２は、図面に示されるように、典型的には巻き付けられ、巻線とよばれる、１つのみのワイヤ２８を含み得る。代替的には、点火コイルアセンブリ２２は、撚り線ともよばれる、複数のワイヤ２８を含んでもよい。たとえば、ワイヤ２８は、撚り線とも呼ばれる、典型的には撚られて絶縁された単線の束で作製される、任意のタイプの「リッツ」線を形成してもよい。
【００１３】
図２の例示の実施形態では、点火コイルアセンブリ２２のワイヤ２８は、コロナ点火アセンブリ２０の中心軸Ａを取り囲む。この実施形態では、ワイヤ２８は、磁気材料で形成されるコイル支持部３０の周りに巻き付けられ、コイル支持部３０は、磁気コア３２を取り囲む。しかしながら、ワイヤ２８は、真っ直ぐであってもよい。加えて、磁気コア３２は、存在してもよいし、存在していなくてもよい。たとえば、磁気コア３２なしに１ＭＨｚで点火コイルアセンブリ２２を動作することが可能である。加えて、改良されたワイヤ２８は、「分配された」磁気コアとして作用し得、この場合、磁気コア３２は便利ではない。また、１ＭＨｚで、磁気コア３２は、渦電流および磁気飽和のために損失を経験し得るため、望ましくないかもしれない。点火コイルアセンブリ２２は、また、典型的には、図１に示されるような、ワイヤ２８を取り囲む、導電性コイルハウジング３４を含む。例示の実施形態では、ハウジング３４は、シールされ電気絶縁材料で満たされる。
【００１４】
改良された点火コイルワイヤ２８は、各々低減された電気ＡＣ抵抗および向上された熱放散を提供可能である、いくつかの異なる設計を有し得る。図３、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａおよび図５Ｂは、真っ直ぐであり得るまたは中心軸Ａの周りに巻き付けられ得る、例示の実施形態に係る点火コイルワイヤ２８の断面を示す。各断面は、点火コイルアセンブリ２２のたった１つの真っ直ぐなまたは巻き付けられたワイヤ２８、またはリッツ線を形成する束におけるワイヤ２８の１つなどの、ワイヤ２８の単線の１つを表し得る。例示の実施形態の各々において、ワイヤ２８は、銅系材料を含むワイヤコア３６を備える。ワイヤコア３６は、典型的には、全体的に銅系材料からなり、銅系材料は、典型的には、銅または銅合金からなる。例示の実施形態では、ワイヤコア３６は、１μｍ〜１０ｍｍの範囲に及ぶ直径を有する。
【００１５】
点火コイルアセンブリ２２のワイヤ２８は、また、ワイヤコア３６にあてられるコーティングを含み得る。コーティング３８は、典型的には、炭素系材料および磁気ナノ粒子もしくは磁気ナノ粒子系材料の少なくとも１つを含む、または、炭素系材料および磁気ナノ粒子もしくは磁気ナノ粒子系材料の少なくとも１つからなる。炭素系材料は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み得る、または、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブからなり得る。単一壁のナノチューブまたは多壁のナノチューブのいずれかが用いられ得る。１つの例示の実施形態によれば、磁気ナノ粒子系材料は、グラフェンおよび酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）、または酸化グラフェンを含む。磁気ナノチューブは、超常磁性のナノ粒子であり得る。磁気ナノ粒子または磁気ナノ粒子系材料は、ワイヤ２８が巻き付けられて巻線を形成するとき、点火コイルアセンブリ２２のインダクタンスを増加し得る。
【００１６】
別の実施形態によれば、コーティング３８は、鉄、ニッケル、および／またはコバルトを含む、または、鉄、ニッケル、および／またはコバルトからなる。これらの伝導性磁気材料は、ワイヤコア３６上にめっきされ得、単独で、または、炭素系材料および／または磁気ナノ粒子もしくは磁気ナノ粒子系材料とともに用いられ得る。コーティング３８は、また、典型的には、エナメルなどの絶縁材料を含む。
【００１７】
コーティング３８は、単一層を含み得るが、典型的には、コーティング３８は、図３、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａおよび図５Ｂに示されるように、複数の層４０，４２，４４を含む。たとえば、コーティング３８の層４０，４２，４４の１つは、炭素系材料もしくは磁気ナノ粒子系材料を含み得、または、炭素系材料もしくは磁気ナノ粒子系材料からなり得、コーティング３８の層４０，４２，４４の別の１つは、絶縁材料を含み得る、または、絶縁材料からなり得る。典型的には、層４０，４２，４４の少なくとも１つは、グラフェンおよび／もしくはナノチューブを含む、ならびに／または、層４０，４２，４４の少なくとも１つは、磁気ナノ粒子系材料を含む。例示の実施形態では、コーティング３８の層４０，４２，４４の各々は、１０ｎｍ〜１ｍｍの範囲に及ぶ厚さを有する。
【００１８】
図３に示される例示の実施形態では、ワイヤ２８のコーティング３８は、ワイヤコア３６上に直接配置されるグラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含む第１層４０と、第１層４０の外側に、第１層４０上に直接配置される絶縁材料を含む第２層４２とを含む。この例では、絶縁材料はエナメルである。このタイプのワイヤ２８は、「ハイブリッドワイヤ」とよばれ得る。図３のワイヤ２８は、上昇した電気および熱伝導性を提供し得るため、従来の銅ワイヤと比較して、ワイヤ２８のＡＣ抵抗を低減するとともにより良好な熱放散を提供する。
【００１９】
図４ａの例示の実施形態では、第１層４０は、絶縁材料を含み、ワイヤコア３６上に直接配置される。コーティング３８の第２層４２は、磁気ナノ粒子系材料を含み、上記第１層４０の外側に、第１層４０上に直接配置される。図４ｂの例示の実施形態では、第１層４０は、磁気ナノ粒子系材料を含み、ワイヤコア３６上に直接配置される。コーティング３８の第２層４２は、絶縁材料を含み、第１層４０の外側に、第１層４０上に直接配置される。これらの例では、絶縁材料はエナメルである。図４ａおよび図４ｂのワイヤ２８は、いずれも、「ナノ磁気めっきワイヤ（nanomagnetoplated wire）」とよばれ得る。図４ａおよび図４ｂのワイヤ２８は、増加されたインダクタンスを提供し得、点火コイルアセンブリ２２に沿って「分配された」磁気コアとして作用する。図４ａおよび図４ｂのワイヤ２８は、また、銅ワイヤコア３６内の磁場侵入を低減し得、それ故に、隣接するワイヤの間における近接効果を低減するため、電気ＡＣ抵抗を減少させる。
【００２０】
図５ａの例示の実施形態では、第１層４０は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み、ワイヤコア３６上に直接配置される。コーティング３８の第２層４２は、絶縁材料を含み、第１層４０の外側に、第１層４０上に直接配置される。この実施形態では、コーティング３８は、第２層４２の外側に、第２層４２上に直接配置される、磁気ナノ粒子系材料を含む第３層４４をさらに含む。図５ｂの実施形態では、第１層４０は、グラフェンおよび／またはカーボンナノチューブを含み、ワイヤコア３６上に直接配置される。第２層４２は、磁気ナノ粒子系材料を含み、第１層４０の外側に、第１層４０上に直接配置される。第３層４４は、絶縁材料を含み、第２層４２の外側に、第２層４２上に直接配置される。これらの例では、絶縁材料はエナメルである。図５ａおよび図５ｂのワイヤ２８は、いずれも、「ハイブリッドなの磁気めっきワイヤ（hybrid-nanomagnetoplated wire）」と呼ばれ得る。図５ａおよび図６ｂのワイヤ２８は、インダクタンス、導電度、および熱伝導度を増加させるために、コーティング材料の組み合わせを含む。なお、磁気ナノ粒子系材料が、図５ａおよび図５ｂの設計において、良好な絶縁体（たとえば、排他的ではないが、Ｆｅ3Ｏ4含有物を有する酸化グラフェン）である場合、絶縁機能は磁気ナノ粒子系材料に起因し得、絶縁体エナメル層はなくされ得る。絶縁性の磁気ナノ粒子系材料は、さらに、従来の磁気コーティング（たとえば、ニッケル）と比較して、巻き付けられたワイヤ２８の渦電流を低減し得るため、低減されたＡＣ抵抗、ひいてはより良好な性能を提供する。
【００２１】
上述されたように、点火コイルアセンブリ２２のワイヤ２８は、例示の実施形態に示されたように、単一のワイヤを備え得る。代替的には、点火コイルアセンブリ２２は、各々上述されたワイヤコア３６とコーティング３８とを含む、複数のワイヤ２８を含んでもよい。たとえば、例示の実施形態に示されるワイヤ２８は、任意のタイプのリッツ線の単一の撚り線として用いられ得る。
【００２２】
図１に示されるように、少なくとも１つのワイヤ２８を含む点火コイルアセンブリ２２は、典型的には金属管を含む延長部２６によって発火端部アセンブリ２４に接続される。例示の実施形態では、発火端部アセンブリ２４は、点火コイルアセンブリ２２からエネルギーを受容するとともに、燃焼室の周波電場の形態のエネルギーを分配して燃料および空気の混合物に点火するための、中心軸Ａに沿って延在する中心電極（図示せず）を含む。例示の実施形態では、中心電極は、中心電極の終端部を呈する複数の先端を有する発火先端４４を含む。発火端部アセンブリ２４は、中心電極の周りに配置される、典型的にはセラミック材料で形成される、絶縁体４６をさらに含む。この実施形態では、発火端部アセンブリ２４は、絶縁体４６の周りに配置される金属で形成されるシェル４８を含む。延長部２６は、典型的には、発火端部アセンブリ２４のシェル４８を点火コイルアセンブリ２２のコイルハウジング３４に接続する。なお、図１の設計は、単なる例である。点火コイルアセンブリ２２、延長部２６、および発火端部アセンブリ２４は、点火コイルアセンブリ２２が改良されたコイルワイヤ２８を含むような、様々な他の設計を備え得る。
【００２３】
本発明の別の局面は、コーティング３８をワイヤコア３６にあてるステップを含む、本願に記載されるワイヤ２８を製造する方法を開示する。本発明のさらに別の局面は、少なくとも１つのワイヤ２８を含む点火コイルアセンブリ２２を発火端部アセンブリ２４に接続するステップを含む、上述されたコロナ点火器アセンブリ２０を製造する方法を提供する。
【００２４】
本発明の多くの修正および変形が、上記の教示に照らして可能であり、請求の範囲内で特定的に説明された以外の態様で実施され得る。すべての請求項およびすべての実施形態のすべての構成は、そのような組み合わせが互いに矛盾しない限り、互いに組み合わせられ得ることが理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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