(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体からなるロール芯に絶縁シートの一端を接着し、
この絶縁シートには導電シートの一端を接着剤で接着し、その接着剤で接着した部分以外を絶縁シートから剥離可能にするとともに、
この導電シートは上記絶縁シートよりも面積を小さくして導電シートの周囲に上記絶縁シートによる放電防止エリアを確保した微物採取用のシート構造体を用いて、
ロール芯から絶縁シート及び導電シートを重ね合わせた状態で引き出す工程と、
上記絶縁シートを微物の採取面に密着させる工程と、
絶縁シートに重ね合わせた導電シートに高電圧を印加して絶縁シートに静電気を誘起する工程と、
静電気が誘起された絶縁シートに微物を吸着させる工程と、
絶縁シートに微物を吸着した後に導電シートに対する高電圧の印加をオフにする工程と、
上記高電圧の印加をオフにした後に導電シートを絶縁シートから剥離して、導電シートと絶縁シートとの電気的接続を遮断する工程と
を実行する微物採取方法。
【請求項２】
絶縁体からなるロール芯に長方形の絶縁シートの一端を接着するとともに、
この絶縁シートに長方形の導電シートの一端を接着してこの接着部以外を剥離可能にし、
上記導電シートは上記絶縁シートよりも面積を小さくして上記導電シートの周囲に上記絶縁シートによる放電防止エリアを確保する一方、
上記ロール芯を持ち上げて水平に保ったとき、上記両シートに作用する重力でそれら両シートが鉛直方向に垂れ下がり、上記放電防止エリアが設計通りの大きさに保たれる微物採取用シート構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、微物を採取するための微物採取方法、及びその方法に用いる微物採取用シート構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に記載された微物採取用のシート構造を用いた微物の採取方法が知られている。
上記微物採取用のシート構造は、ケースに収納したロール芯に絶縁シートを巻き付けるとともに、この絶縁シートには弾性体からなる導電シートを重ね合わせている。このようにした導電シートはその引出方向最後尾を接着剤を介して絶縁シートに接着し、使用時には絶縁シートと共に導電シートを引き出せるようにしている。
【０００３】
上記のようにしたシート構造を使用するときには、まず、絶縁シートと導電シートを重ね合わせた状態でロール芯から引き出し、絶縁シートを微物の採取面に密着させる。
絶縁シートを上記採取面に密着させたら導電シートに高電圧を印加して絶縁シートに静電気を誘起させる。このように静電気が誘起された絶縁シートには上記採取面に在る微物が吸着される。
【０００４】
上記のように微物を絶縁シートに吸着させたら、ケースを境にして絶縁シートと導電シートとを一体化した状態で裏返し、導電シートを上記採取面に接触させながら絶縁シートを上向きにし、絶縁シートに吸着された微物を粘着シートに移し替えて微物採取を終了する。
また、絶縁シートの周囲であって導電シートの周りに放電防止エリアを設け、絶縁シートに帯電している静電気が導電シートを介して放電してしまうのを防止している。
【０００５】
一方、絶縁シートに高電圧を印加するための電圧印加用スティックとして、特許文献２に記載されたものが従来から知られている。
この種の電圧印加用スティックは、人が立った状態で作業できるようにするために全体の長さを長くするとともに、そのスティック内に高電圧電源機構を内蔵している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１８−０７７１２１号公報
【特許文献２】特許第６０７４７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のようにした従来の微物採取方法は、微物を吸着させて高電圧をオフにした後でも、絶縁シートと導電シートとを重ね合わせた状態のままにして、絶縁シートに吸着された微物を粘着シートに移し替えるときには、導電シートを採取面に接触させる。このように導電シートを採取面に接触させてしまうと、絶縁シートの静電気が導電シートを介して放電してしまい、せっかく採取した微物が絶縁シートから落ちたりしてそれを取り損ねてしまう。
【０００８】
また、導電シートが導体に接触しなくても、湿度が高い環境では絶縁シートの静電気が導電シートを介して自然放電してしまう。
いずれにしても、従来の微物採取方法では、絶縁シートの静電気が、物を採取する前に放電してしまう。
【０００９】
また、絶縁シートに導電シートを重ねた状態でそれらをケースから引き出すとき、両シートの相対位置が正規の位置からずれてしまうことがある。このように位置がずれてしまうと、上記放電防止エリアが設計どおりの大きさを確保できなかったりする。もし、放電防止エリアが設計どおりの面積になっていないと、絶縁シートが導電シートを介して採取面に導通してしまい、絶縁シートの静電気が放電されてしまう。
【００１０】
絶縁シートの静電気が放電されれば、絶縁シートに吸着された微物を採取できなくなる。
そのために上記のように両シートの相対位置が正規の位置からずれたときには、両シートをロール芯に正確に巻き直してから再びそれを引き出すか、あるいは引き出した状態で導電シートを正規の位置に修正するか、いずれかの作業を必要とする。
【００１２】
この発明の目的は、絶縁シートの静電気が放電せず、絶縁シートに吸着された微物を確実に採取できる微物採取方法、及びその方法に用いる微物採取用シート構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１の発明は、互いに重ね合わせた絶縁シートと導電シートとを剥離可能にするとともにし、導電シートはロール芯に対しても絶縁性を維持している。
したがって、導電シートは微物の採取面である接地面に対して常に絶縁状態に保たれる。
【００１４】
そして、絶縁シートを微物採取面に密着させた状態で、導電シートに高電圧を印加すると、絶縁シートに静電気が誘起されるとともに、この静電気の作用で微物採取面の微物が、絶縁シートにおける採取面に密着した面に吸着される。絶縁シートに微物を吸着したら、導電シートに対する高電圧をオフにするとともに、導電シートを絶縁シートから剥離して、導電シートと絶縁シートとの電気的接続を遮断する。
【００１５】
第２の発明は、絶縁シートの周囲であって導電シートの周りに放電防止エリアを設けるとともに、ロール芯を持ち上げて水平に保ったとき、絶縁シートと導電シートとが重力で鉛直方向に垂れ下がり、上記放電防止エリアが設計通りの大きさに自動的に保たれる。
【発明の効果】
【００１８】
第１の発明によれば、高電圧をオフにした後は、導電シートを絶縁シートから剥離して絶縁シートと導電シートとの電気的な接続を遮断できるので、導電シートを介して絶縁シートの静電気が放電されることがない。
したがって、絶縁シートに微物が吸着された後にその微物が落ちてしまうようなことがなく、吸着されたすべての微物を回収できる。
【００１９】
第２の発明によれば、ロール芯を持ち上げてそれを水平に保てば、放電防止エリアの大きさを常に設計通りに保てる。したがって、導電シートを介して絶縁シートの静電気が放電されたりせず、微物を確実に採取できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ロール芯から絶縁シート及び導電シートを引き出した状態の平面図。
【図２】図１のＩＩ‐ＩＩ線断面図。
【図３】使用開始時の状態を示す断面図。
【図４】使用開始時の次のステップを示す断面図。
【図５】電圧印加用スティックのスティック本体を伸長させた状態の正面図。
【図６】電圧印加用スティックの電源端子部分の拡大断面図。
【図７】電圧印加用スティックのポイント電極部分の拡大断面図。
【図８】電圧印加用スティックの接続部分の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１〜５に示した微物採取用のシート構造体Ｓは、絶縁体からなる中空のロール芯１に絶縁シート２の一端を接着剤３で接着している。そして、上記ロール芯１の軸方向長さは長方形の絶縁シート２の幅よりも少し長くしている。このように長さを設定したので、ロール芯1と絶縁シート2との相対位置にずれがあってもそれを吸収することができる。
上記のようにした絶縁シート２には導電シート４の一端を接着剤５で接着するとともに、その接着部以外の部分を絶縁シート２に対して剥離可能にしている。また、絶縁シート２の両サイドの縁をロール芯１の軸線に直交させている。
【００２４】
さらに、導電シート４はその面積を絶縁シート２よりも小さくして、両シート２，４を図１に示すように重ね合わせたとき、導電シート４の周りに絶縁シート２が露出する放電防止エリアａが形成される。なお、この放電防止エリアａはロール芯１と導電シート４との間にも形成される。したがって、導電シート４の周囲は放電防止エリアａで絶縁されることになる。
【００２５】
また、ロール芯１を持ち上げて水平に保ったとき、絶縁シート２及び導電シート４が図３に示すように自重で垂れ下がり、両シート２，４の両サイドの縁が平行になる関係を保っている。したがって、放電防止エリアａが常に設計通りの大きさに保たれる。
【００２６】
また、上記放電防止エリアａの幅、すなわち導電シート４の周囲に露出する放電防止エリアａの幅は、この導電シート４に印加する電圧の大きさに依存する。電圧が高ければ高いほど、放電防止エリアａの面積を大きく設計し、電圧が低ければその幅を小さく設計する。
なお、図中符号６は絶縁性材料からなる持ち手で、シート構造体Ｓをロール芯１から引き出したり、採取面Ｇからシート構造体Ｓを引き剥がしたりするときに使用される。
【００２７】
図５〜８に示した電圧印加用スティックは、スティック本体Ａが絶縁体からなる第１パイプ部材７に同じく絶縁体からなる第２パイプ部材８を摺動可能に組み込んでいる。
上記第１パイプ部材７の基端には図５，６に示すよう電源端子９を設け、この電源端子９を第１パイプ部材７の外部に備えた高電圧電源機構１０に接続可能にしている。
【００２８】
そして、上記第１パイプ部材７の基端側は絶縁体からなる閉塞部材１１で閉塞するとともに、この閉塞部材１１に導電性の接続部材１２を貫通固定している。そして、上記電源端子９をこの接続部材１２に固定し、当該電源端子９を第１パイプ部材７の基端から突出させている。
【００２９】
上記のようにした第１パイプ部材７内には弾性的に伸縮可能なコイルコード１３を設け、このコイルコード１３の一端を上記接続部材１２に接続している。
また、上記第２パイプ部材８の先端は図５，７に示すように導電体からなる接続端子１４で塞ぐとともに、この接続端子１４にキャップ状のポイント電極１５をかぶせている。
【００３０】
そして、上記第パイプ部材８内には直線コード１６を設け、この直線コート１６を介して、上記コイルコード１３と接続端子１４とを接続するとともに、上記電源端子９とポイント電極１５とを電気的に接続している。このようにしたコイルコード１３と直線コート１６とは、それらを一体形成してもよいし、別々のものを接続してもよい。
なお、第１パイプ部材７から第２パイプ部材８を引き出して、コイルコード１３が最伸長状態に保たれたとき、第１，２パイプ部材７，８も最伸長状態に保たれ、図示していないストッパー機構が機能して第２パイプ部材８が第１パイプ部材７から抜けることがないようにしている。
【００３１】
また、上記コイルコード１３が最収縮状態に保たれたとき、第２パイプ部材８が第１パイプ部材７から突出しながらも、全体的には第１，２パイプ部材７，８が最も短い状態に保たれる。
なお、図８の符号１７は第１パイプ部材７の先端に固定したリング部材で、このリング部材１７に設けた締付けボルト１８を締付けることによって、第１パイプ部材７に対する第２パイプ部材８の伸長長さを固定化できる。
【００３２】
次に、微物採取用シート構造及び電圧印加用スティックを用いた微物の採取方法を説明する。
まず、持ち手６をつまんでロール芯１に巻き取られている絶縁シート２及び導電シート４を引き出す。そして、図３に示すように、ロール芯１を持ち上げてそれを水平に保ちながら絶縁シート２及び導電シート４を重力に任せて鉛直方向に垂れ下げる。
【００３３】
このように垂れ下げられた絶縁シート２及び導電シート４はそれらの相対位置が設計通りに保たれる。なぜなら、鉛直方向に垂れ下げられた絶縁シート２及び導電シート４はそれら両サイドの縁が平行で、しかもそれら両サイドの縁がロール芯１の軸心に直交しているからである。したがって、ロール芯１を持ち上げて水平状態に保てば、それら両シート２，４の相対位置が決まるとともに、放電防止エリアａも設計通りの大きさに保たれる。
【００３４】
上記のようにして絶縁シート２及び導電シート４を正規の相対位置に保ったら、図４に示すように、絶縁シート２の先端を接地させ、それを矢印１９方向に引きながら絶縁シート２を徐々に採取面Ｇに接触させ、最終的には図２に示すように絶縁シート２の全面を採取面Ｇに接触させる。
【００３５】
絶縁シート２の全面を採取面Ｇに接触させたら、電圧印加用スティックのスティック本体Ａを最伸長位置まで伸長させるとともに、その伸長位置において締付けボルト１８を締付けて両パイプ部材７，８の伸長位置を固定する。
そして、高電圧電源機構１０をスイッチオンして電源端子９に高電圧を印加すれば、この高電圧がコイルコード１３及び直線コード１６を介してポイント電極１５に印加される。
【００３６】
そして、上記ポイント電極１５を導電シート４に接触させれば、導電シート４の全面に高電圧が作用し、この導電シート４に接触している絶縁シート２に静電気が誘起される。この静電気の吸着力で採取面Ｇにある微物を吸着することができる。
【００３７】
微物を絶縁シート２に吸着させたら、スティック本体Ａのポイント電極１５を導電シート４から離してそれらの電気的な接続を遮断するとともに、導電シート４を絶縁シート２から剥離する。
このように導電シート４を絶縁シート２から剥離することによって、絶縁シート２に帯電した静電気が導電シート４を介して放電してしまうことがなくなる。
【００３８】
なお、絶縁シート２に帯電し終わったら、高電圧電源機構１０のスイッチをオフにするとともに、締付けボルト１８を緩めれば、第２パイプ部材８がコイルコード１３の収縮力の作用で第１パイプ部材７側に引き寄せられる。
また、上記スティック本体Ａは、第１パイプ部材７内にコイルコード１３を設け、第２パイプ部材８内に直線コード１６を設けたので、両パイプ部材７，８内にコイルコードを用いる場合よりも、パイプ本体Ａ全体を細くできるので、全体の重量も軽くなり、操作性を向上させることができる。
さらに、高電圧電源機構１０を当該電圧印加用スティックの外部に設けることができるので、第１パイプ部材７を細くでき、それにともなって第２パイプ部材も細くできる。つまり、スティック本体Ａの全体を細くできる。したがって、第１，２スティック部材の部分を軽量化でき、操作性も向上する。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
犯罪の捜査に関係する微物や足跡を収集するのに適している。
【符号の説明】
【００４０】
Ｓ…シート構造体、１…ロール芯、２…絶縁シート、４…導電シート、５…接着剤、ａ…放電防止エリア、Ｇ…微物採取面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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