(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部に非連続部を有してループをなすように形成されているイヤリング本体と、
前記非連続部における前記イヤリング本体の一端部及び他端部に形成され、耳を挟む挟着部と、を備えるクリップ式イヤリングであって、
前記挟着部は、
前記イヤリング本体の前記一端部に形成され、前記イヤリング本体の前記他端部の側を向く凹部を有する受け部と、
前記イヤリング本体の前記他端部に形成され、前記受け部の前記凹部に侵入可能な押さえ部と、
を有し、
前記イヤリング本体は、当該イヤリング本体を２分割した第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とを有し、当該第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とは連結部によって連結されており、
前記第１イヤリング本体部材と前記第２イヤリング本体部材とを、前記連結部において所定の回転角度内で相対的に回転させることにより、前記受け部と前記押さえ部との間隔を可変可能とし、
前記連結部は、
前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の一方のイヤリング本体部材に形成されている一対の脚部と、
前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の他方のイヤリング本体部材に形成され、前記一対の脚部に挟持される基部と、
前記一対の脚部と前記基部とを軸支するピンと、
を備え、
前記一対の脚部は、所定間隔を有して対面する「一対の脚部の第１側壁面」と「一対の脚部の第２側壁面」とを有し、
前記基部は、前記「一対の脚部の第１側壁面」に対面接触する「基部の第１側壁面」と前記「一対の脚部の第２側壁面」に対面接触する「基部の第２側壁面」とを有し、
前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの一方には、前記ピンを貫通させるためのピン貫通孔を中心とした円を描くように第１凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの他方には、前記第１凹溝に篏合する第１凸状体が、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項２】
請求項１に記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記第１凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、
前記第１凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの一方には、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように第２凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの他方には、前記第２凹溝に篏合する第２凸状体が前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項４】
請求項３に記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記第２凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、
前記第２凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記受け部は、椀形状をなしていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項６】
請求項５に記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記受け部における前記凹部の側を当該受け部の前面とし、前記凹部とは反対側を当該受け部の背面としたとき、
前記受け部は、当該受け部の前記前面と前記背面とを貫通する空気抜き用の小孔が形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれかに記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記受け部は、前記イヤリング本体の前記一端部から複数方向に湾曲をなすように分岐して形成された複数股アーム形状をなしていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記押さえ部は、第１押さえ部と第２押さえ部とに分岐しており、前記第１押さえ部は前記受け部に向かう方向に突出して形成され、前記第２押さえ部は前記第１押さえ部から離間する方向に折れ曲がって形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項９】
一部に非連続部を有してループをなすように形成されているイヤリング本体と、前記非連続部における前記イヤリング本体の一端部及び他端部に形成され、耳を挟む挟着部と、を備え、前記イヤリング本体は、当該イヤリング本体を２分割した第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とを有し、当該第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とは連結部によって連結されており、前記第１イヤリング本体部材と前記第２イヤリング本体部材とを、前記連結部において所定の回転角度内で相対的に回転させることにより、前記挟着部の間隔を可変可能とするクリップ式イヤリングであって、
前記連結部は、
前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の一方のイヤリング本体部材に形成されている一対の脚部と、
前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の他方のイヤリング本体部材に形成され、前記一対の脚部に挟持される基部と、
前記一対の脚部と前記基部とを軸支するピンと、
を備え、
前記一対の脚部は、所定間隔を有して対面する「一対の脚部の第１側壁面」と「一対の脚部の第２側壁面」とを有し、
前記基部は、前記「一対の脚部の第１側壁面」に対面接触する「基部の第１側壁面」と前記「一対の脚部の第２側壁面」に対面接触する「基部の第２側壁面」とを有し、
前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの一方には、前記ピンを貫通させるためのピン貫通孔を中心とした円を描くように第１凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの他方には、前記第１凹溝に篏合する第１凸状体が、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項１０】
請求項９に記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記第１凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、
前記第１凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの一方には、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように第２凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの他方には、前記第２凹溝に篏合する第２凸状体が前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【請求項１２】
請求項１１に記載のクリップ式イヤリングにおいて、
前記第２凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、
前記第２凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることを特徴とするクリップ式イヤリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップ式イヤリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
耳を挟むための挟着部を有するイヤイングには、ねじ止め式のものとクリップ式のものとがある。ねじ止め式のイヤリングは、耳に装着した状態において外れにくいといった利点がある反面、製造する際の工数が多くまた加工が複雑である課題がある。また、着脱が面倒であり、また、耳に装着した際にはネジの存在が美観を損なうといった課題もある。
【０００３】
これに対して、クリップ式イヤリングは、挟着部にネジなどの部品が不要となるため挟着部の構造を単純にすることができるといった利点がある。また、クリップ式イヤリングは着脱が容易であり、しかも、ネジなどが存在しないことから外観がすっきりしたものとなり、美観上において優れるといった利点もある。その一方で、クリップ式イヤリングは、耳から外れやすいといった課題があることから、クリップ式イヤリングを耳に装着した際に、装着状態を安定的に保持できるようにするための工夫が必要となる。
【０００４】
クリップ式イヤリングを耳に装着した際に、装着状態を安定的に保持できるようにするための工夫がなされたクリップ式イヤリングは種々知られている（例えば、特許文献１参照。）。
図１４は、特許文献１に記載されているクリップ式イヤリング９００を説明するめに示す図である。なお、図１４（ａ）は特許文献１に記載されているクリップ式イヤリング９００の構成を示す図であり、図１４(ｂ)は特許文献１に記載されているクリップ式イヤリング９００を耳に装着した状態を示す図である。
【０００５】
特許文献１に記載されているクリップ式イヤリング９００（以下、クリップ式イヤリング９００と略記する場合もある。）は、図１４に示すように、イヤリング本体としての主装飾体９１０及び副装飾体９２０で構成され、主装飾体９１０及び副装飾体９２０のそれぞれの端部には、一対の脚部９３０，９４０と、その間に挟み込まれる基部９５０とが形成されている。そして、一対の脚部９３０，９４０と基部９５０との間に１枚又は２枚以上の弾性を有する金属板材９６０を介在させて、これらをピン９７０によって軸支し、ピン９７０の部分が加締められたものとなっている。
【０００６】
また、基部９５０には、その外周に凹溝ないし切欠き９５０ａが形成されている。そして、一対の脚部９３０，９４０と基部９５０とがピン９７０を回転軸として、所定の回転角度内で相対的に回転する際には、金属板材９６０は基部９５０の凹溝ないし切欠き９５０ａ内に向かって撓み、撓んだ部分が基部９５０の凹溝ないし切欠き９５０ａの端縁に係合するようになっている。
【０００７】
このように構成されているクリップ式イヤリング９００によれば、金属板材９６０は基部９５０の凹溝ないし切欠き９５０ａ内に向かって撓み、撓んだ部分が基部９５０の凹溝ないし切欠き９５０ａの端縁に係合することから、当該イヤリング９００を耳に装着した状態（図１４（ｂ）参照。）、すなわち、主装飾体９１０の端面（耳当て部９１１）と副装飾体９２０の端面（耳当て部９２１）とで耳たぶ９８０を挟着した状態としたときに、耳当て部９１１と耳当て部９２１とによる挟着力を向上させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第６５９３９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載のクリップ式イヤリング９００は、図１４（ａ）に示すように、主装飾体９１０の耳当て部９１１及び副装飾体９２０の耳当て部９２１はそれぞれ平坦面であり、平坦面の耳当て部９１１，９２１で耳たぶ９８０を挟む構造である。このため、イヤリング９００を耳に装着した状態（図１４（ｂ）参照。）としたときに、イヤリング９００が耳から脱落しやすいことは否めない。従って、主装飾体９１０と副装飾体９２０とで形成されるイヤリング本体部に比較的小さな引っ張り力が加わった場合でも、イヤリング９００が耳から脱落してしまう場合がある。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、耳に装着した状態としたときに耳から脱落しにくいクリップ式イヤリングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
［１］本発明のクリップ式イヤリングは、一部に非連続部を有してループをなすように形成されているイヤリング本体と、前記非連続部における前記イヤリング本体の一端部及び他端部に形成され、耳を挟む挟着部と、を備えるクリップ式イヤリングであって、前記挟着部は、前記イヤリング本体の前記一端部に形成され、前記イヤリング本体の前記他端部の側を向く凹部を有する受け部と、前記イヤリング本体の前記他端部に形成され、前記受け部の前記凹部に侵入可能な押さえ部と、を有することを特徴とする。
【００１２】
［２］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記受け部は、椀形状をなしていることが好ましい。
【００１３】
［３］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記受け部における前記凹部の側を当該受け部の前面とし、前記凹部とは反対側を当該受け部の背面としたとき、前記受け部は、当該受け部の前記前面と前記背面とを貫通する空気抜き用の小孔が形成されていることが好ましい。
【００１４】
［４］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記受け部は、前記イヤリング本体の前記一端部から複数方向に湾曲をなすように分岐して形成された複数股アーム形状をなしていることもまた好ましい。
【００１５】
［５］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記押さえ部は、第１押さえ部と第２押さえ部とに分岐しており、前記第１押さえ部は前記受け部に向かう方向に突出して形成され、前記第２押さえ部は前記第１押さえ部から離間する方向に折れ曲がって形成されていることが好ましい。
【００１６】
［６］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記イヤリング本体は、当該イヤリング本体を２分割した第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とを有し、当該第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とは連結部によって連結されており、  前記第１イヤリング本体部材と前記第２イヤリング本体部材とを、前記連結部において所定の回転角度内で相対的に回転させることにより、前記受け部と前記押さえ部との間隔を可変可能とすることが好ましい。
【００１７】
［７］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記連結部は、前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の一方のイヤリング本体部材に形成されている一対の脚部と、前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の他方のイヤリング本体部材に形成され、前記一対の脚部にワッシャーを介して挟持される基部と、前記一対の脚部と前記基部と前記ワッシャーとを軸支するピンと、を有することが好ましい。
【００１８】
［８］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記連結部は、前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の一方のイヤリング本体部材に形成されている一対の脚部と、前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の他方のイヤリング本体部材に形成され、前記一対の脚部に挟持される基部と、前記一対の脚部と前記基部とを軸支するピンと、を備え、前記一対の脚部は、所定間隔を有して対面する「一対の脚部の第１側壁面」と「一対の脚部の第２側壁面」とを有し、前記基部は、前記「一対の脚部の第１側壁面」に対面接触する「基部の第１側壁面」と前記「一対の脚部の第２側壁面」に対面接触する「基部の第２側壁面」とを有し、前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの一方には、前記ピンを貫通させるためのピン貫通孔を中心とした円を描くように第１凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの他方には、前記第１凹溝に篏合する第１凸状体が、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることが好ましい。
【００１９】
［９］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記第１凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、前記第１凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることもまた好ましい。
【００２０】
［１０］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの一方には、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように第２凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの他方には、前記第２凹溝に篏合する第２凸状体が前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることが好ましい。
【００２１】
［１１］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記第２凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、前記第２凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることもまた好ましい。
【００２２】
［１２］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記イヤリング本体は、一本の連続したイヤリング本体部材でなり、当該イヤリング本体部材は弾性を有しているものであってもよい。
【００２３】
［１３］本発明のクリップ式イヤリングは、一部に非連続部を有してループをなすように形成されているイヤリング本体と、前記非連続部における前記イヤリング本体の一端部及び他端部に形成され、耳を挟む挟着部と、を備え、前記イヤリング本体は、当該イヤリング本体を２分割した第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とを有し、当該第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とは連結部によって連結されており、前記第１イヤリング本体部材と前記第２イヤリング本体部材とを、前記連結部において所定の回転角度内で相対的に回転させることにより、前記挟着部の間隔を可変可能とするクリップ式イヤリングであって、前記連結部は、前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の一方のイヤリング本体部材に形成されている一対の脚部と、前記第１イヤリング本体部材及び前記第２イヤリング本体部材の他方のイヤリング本体部材に形成され、前記一対の脚部に挟持される基部と、前記一対の脚部と前記基部とを軸支するピンと、を備え、前記一対の脚部は、所定間隔を有して対面する「一対の脚部の第１側壁面」と「一対の脚部の第２側壁面」とを有し、前記基部は、前記「一対の脚部の第１側壁面」に対面接触する「基部の第１側壁面」と前記「一対の脚部の第２側壁面」に対面接触する「基部の第２側壁面」とを有し、前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの一方には、前記ピンを貫通させるためのピン貫通孔を中心とした円を描くように第１凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第１側壁面」及び前記「基部の第１側壁面」のうちの他方には、前記第１凹溝に篏合する第１凸状体が、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることを特徴とする。
【００２４】
［１４］本発明のクリップ式イヤリングは、前記第１凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、前記第１凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることもまた好ましい。
【００２５】
［１５］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの一方には、前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように第２凹溝が形成されており、前記「一対の脚部の第２側壁面」及び前記「基部の第２側壁面」のうちの他方には、前記第２凹溝に篏合する第２凸状体が前記ピン貫通孔を中心とした円を描くように形成されていることが好ましい。
【００２６】
［１６］本発明のクリップ式イヤリングにおいては、前記第２凹溝は、複数本の凹溝でなり、当該複数本の凹溝は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されており、前記第２凸状体は、複数本の凸状体でなり、当該複数本の凸状体は、前記ピン貫通孔を中心とした同心円を描くように形成されていることもまた好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明のクリップ式イヤリング（[１]に記載のクリップ式イヤリング）は、当該クリップ式イヤリングを耳に装着した状態とすると、耳は押さえ部によって押されて、押された部分が受け部の凹部に入り込むため、使用者が意図的に取り外さなければ装着状態が保持され、当該クリップ式イヤリングが耳たぶから簡単に脱落してしまうといったことを未然に防止できる。これにより、本発明のクリップ式イヤリングによれば、耳に装着した状態としたときに耳から脱落しにくいクリップ式イヤリングを提供することができる。
【００２８】
また、本発明のクリップ式イヤリング（[１３]に記載のクリップ式イヤリング）においては、当該クリップ式イヤリングに用いられる連結部を構成する一対の脚部と基部とが広い面積で接触する構成となっている。これにより、一対の脚部と基部との間には、一対の脚部と基部との間にワッシャー介在させたときと遜色のない摩擦力が働く。このため、本発明のクリップ式イヤリング（[１３]に記載のクリップ式イヤリング）は、挟着部の間隔を所定間隔に設定した際に、設定した間隔を安定的に保持できる。これにより、本発明のクリップ式イヤリング（[１３]に記載のクリップ式イヤリング）によれば、耳に装着した状態としたときに耳から脱落しにくいクリップ式イヤリングとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態１に係るクリップ式イヤリング１を説明するために示す図である。
【図２】実施形態１に係るクリップ式イヤリング１の挟着部１２０（受け部１２１及び押さえ部１２３）を拡大して示す図である。
【図３】実施形態１に係るクリップ式イヤリング１を耳たぶ２００に装着した状態の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】実施形態２に係るクリップ式イヤリング２を説明するために示す図である。
【図５】実施形態２に係るクリップ式イヤリング２を耳たぶ２００に装着した状態の要部を拡大して示す断面図である。
【図６】実施形態３に係るクリップ式イヤリング３を説明するために示す図である。
【図７】実施形態３に係るクリップ式イヤリング３を耳たぶ２００に装着した状態の要部を拡大して示す断面図である。
【図８】実施形態４に係るクリップ式イヤリング４を説明するために示す図である。
【図９】実施形態４に係るクリップ式イヤリング４における連結部１５０を説明するための図である。
【図１０】実施形態４に係るクリップ式イヤリング４における連結部１５０の変形例を説明するための図である。
【図１１】実施形態５に係るクリップ式イヤリング５を説明するために示す図である。
【図１２】イヤリング本体１１０が幅広の場合のクリップ式イヤリング６を説明するための図である。
【図１３】実施形態２に係るクリップ式イヤリング２の変形例を説明するために示す図である。
【図１４】特許文献１に記載されているクリップ式イヤリング９００を説明するめに示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００３１】
［実施形態１］
図１は、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１を説明するために示す図である。実施形態１に係るクリップ式イヤリング１は、図１に示すように、一部に非連続部１００を有してループをなすように形成されているイヤリング本体１１０と、非連続部１００におけるイヤリング本体１１０の一端部１１０ａ及び他端部１１０ｂに形成され、耳を挟む挟着部１２０と、を備える。
【００３２】
なお、ここで、「ループ」というのは円形だけでなく、楕円形、３角形以上の多角形などを含むものとする。実施形態１に係るクリップ式イヤリング１においては、イヤリング本体１１０は、円形をなすものとして説明する。但し、イヤリング本体１１０は、非連続部１００を有しているため、厳密には円形ではないが、この明細書ではこれを円形として説明する。また、イヤリング本体１１０の断面形状（周方向に直交する断面形状）は、図１に示すイヤリング本体１１０の例では、角形（四角形）とした場合が示されているが、円形、楕円形、３角形以上の多角形など種々の形状とすることができる。
【００３３】
このようなクリップ式イヤリング１において、挟着部１２０は、イヤリング本体１１０の一端部１１０ａに一体的に形成されている受け部１２１と、イヤリング本体１１０の他端部１１０ｂに一体的に形成されている押さえ部１２３とを有している。なお、受け部１２１及び押さえ部１２３についての詳細は後述する。
【００３４】
また、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１においては、イヤリング本体１１０は、イヤリング本体１１０を２分割した第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを有している。第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とは連結部１４０によって連結されている。そして、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを、連結部１４０において所定の回転角度内で相対的に回転させることにより、受け部１２１と押さえ部１２３との間隔を可変可能としている。なお、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１においては、イヤリング本体１１０は、円形をなしているため、第１イヤリング本体部材１１１及び第２イヤリング本体部材１１２は、それぞれが半円をなしている。
【００３５】
なお、「イヤリング本体１１０を２分割」というのは、イヤリング本体１１０の周方向長さを２つに分割することを意味している。この場合、イヤリング本体１１０の周方向長さを２等分して第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを同じ長さとしてもよいが、必ずしも同じ長さである必要はなく、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とは多少長さが異なってもよい。
【００３６】
ここで、連結部１４０は、第１イヤリング本体部材１１１に一体的に形成されている一対の脚部１４１，１４２と、第２イヤリング本体部材１１２に一体的に形成され、ワッシャー１４３，１４４を介して一対の脚部１４１，１４２に挟持される基部１４５と、一対の脚部１４１，１４２とワッシャー１４３，１４４と基部１４５とを軸支するピン１４６とを有し、ピン１４６の部分で加締められたものとなっている。なお、ワッシャー１４３，１４４は、スプリングワッシャー、平ワッシャーなど種々のワッシャーを使用することができる。
【００３７】
連結部１４０がこのような構成となっていることにより、一対の脚部１４１，１４２と基部１４５との間には、所定の摩擦力が働く。このため、使用者が第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを指で摘まんで、当該第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを開閉させる操作を行う際には、一対の脚部１４１，１４２と基部１４５との間の摩擦力による抵抗感が得られる。ここで、「第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを開閉させる操作」というのは、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを、連結部１４０において所定の回転角度内で相対的に回転させる操作を意味している。
【００３８】
このように、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを開閉させる際には、一対の脚部１４１，１４２と基部１４５との間の摩擦力による抵抗感が得られるため、使用者が意図的に第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２を開閉させる操作を行わなければ、挟着部１２０の間隔、すなわち、受け部１２１と押さえ部１２３との間の間隔は変化しにくいものとなる。このため、受け部１２１と押さえ部１２３との間の間隔を所定の間隔に設定した場合には、その間隔を安定的に保持できる。なお、ここで示した連結部１４０の構成は一例であって、連結部１４０の構成は特に限定されるものではなく、種々の構成を採用できる。
【００３９】
なお、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１においては、当該クリップ式イヤリング１を構成する各部材（連結部１４０を含め各部材）の材料は同一材料を用いることが好ましい。例えば、イヤリング本体１１０の材料がプラチナであったとすると、クリップ式イヤリング１を構成する各部材をプラチナとすることが好ましい。但し、ワッシャー１４３，１４４がスプリングワッシャーなどの場合には、弾性力が要求されるためステンレスなどが好ましい。
【００４０】
図２は、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１の挟着部１２０（受け部１２１及び押さえ部１２３）を拡大して示す図である。なお、図２（ａ）は受け部１２１及び押さえ部１２３を周方向に沿って切断した場合の断面図であり、図２（ｂ）は押さえ部１２３の斜視図である。図２を参照して実施形態１に係るクリップ式イヤリング１の挟着部１２０（受け部１２１及び押さえ部１２３）について詳細に説明する。
【００４１】
受け部１２１は開口が円形をなす椀形状をなしており、イヤリング本体１１０の他端部１１０ｂの側（押さえ部１２３の側）を向く凹部１２１ａを有している。ここで、凹部１２１ａの表面（耳たぶに接触する側の面）は、研磨などが施されていることによって滑らかな曲面となっている。また、受け部１２１は、凹部１２１ａの側を当該受け部１２１の前面とし、凹部１２１ａとは反対側１２１ｂを当該受け部１２１の背面（背面１２１ｂとする。）としたとき、当該受け部１２１の前面と背面１２１ｂとを貫通する空気抜き用の小孔１２１ｃが形成されている。この小孔１２１ｃの機能については後述する。
【００４２】
一方、押さえ部１２３は、受け部１２１の凹部１２１ａに侵入可能となっている。当該押さえ部１２３は、研磨などが施されていることによって表面が滑らかな曲面となっている。また、押さえ部１２３は、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１においては、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、第１押さえ部１２３ａと第２押さえ部１２３ｂとに分岐している。
【００４３】
具体的には、第１押さえ部１２３ａは受け部１２１の凹部１２１ａに向かう方向に突出しており、その先端部は滑らかな曲面となっている。一方、第２押さえ部１２３ｂは第１押さえ部１２３ａから離間する方向（イヤリング本体１１０の内側に向かう方向）に湾曲するように折れ曲がった平板形状をなし、その表面は滑らかな曲面となっている。ここで、第２押さえ部１２３ｂは湾曲するように折れ曲がった平板形状なしているため、当該第２押さえ部１２３ｂは、第１押さえ部１２３ａよりも広い面積で耳たぶに接触することとなる。
【００４４】
図３は、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１を耳たぶ２００に装着した状態の要部を拡大して示す断面図である。実施形態１に係るクリップ式イヤリング１を耳たぶ２００に装着した状態とすると、図３に示すように、耳たぶ２００は押さえ部１２３に押されて受け部１２１の凹部１２１ａに入り込む。このとき、耳たぶ２００は押さえ部１２３の２つの押さえ部（第１押さえ部１２３ａ及び第２押さえ部１２３ｂ）で押さえられるため、耳タブ２００を確実に押さえることができる。特に、第２押さえ部１２３ｂは、湾曲するように折れ曲がった平板形状をなしているため、広い面積で耳たぶ２００に接触することとなり、耳タブ２００を確実に押さえる役目を果たすこととなる。
【００４５】
このようにして、耳たぶ２００が押さえ部１２３に押されて受け部１２１の凹部１２１ａに入り込んだ状態となると、耳たぶ２００と受け部１２１の凹部１２１ａとの間に溜まっている空気は、小孔１２１ｃから受け部１２１の外部に押し出されることとなる。これにより、耳たぶ２００と受け部１２１の凹部１２１ａの間は真空又は真空に近い状態となり、耳たぶ２００と受け部１２１の凹部１２１ａとの間の密着性を高くすることができ、それによって、挟着状態をより確実なものとすることができる。
【００４６】
以上説明したように、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１は、当該クリップ式イヤリング１を耳に装着した状態とすると、耳たぶ２００は押さえ部１２３に押されて椀形状をなす受け部１２１の凹部１２１ａに入り込むため（図３参照。）、使用者が意図的に取り外さなければ装着状態が保持され、クリップ式イヤリング１が耳たぶ２００から簡単に脱落してしまうといったことを未然に防止できる。
【００４７】
また、受け部１２１には空気抜き用の小孔１２１ｃが形成されていることにより、耳たぶ２００と受け部１２１の凹部１２１ａの表面との間は真空又は真空に近い状態となり、耳たぶ２００と受け部１２１の凹部１２１ａの表面との間の密着性を高くすることができ、それによって、挟着状態をより確実なものとすることができる。
【００４８】
また、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１は、椀形状をなす受け部１２１の凹部１２１ａの表面は滑らかな曲面であり、また、押さえ部１２３表面も滑らかな曲面である。このため、当該クリップ式イヤリング１を耳たぶ２００に装着したときに、耳たぶ２００に痛みや不快感を与えることがなく、付け心地の良いものとすることができる。また、受け部１２１は椀形状で、かつ、凹部１２１ａの表面は滑らかな曲面であるため、当該実施形態１に係るクリップ式イヤリング１を耳に装着した状態において、仮に、何らかの予期しない強い引っ張りが加わった場合には、クリップ式イヤリング１は耳たぶ２００から外れるため、安全性においても優れたものとなる。
【００４９】
また、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１は、当該クリップ式イヤリング１を構成する各部材（連結部を含めた全体）は、同一材料（例えばプラチナなど）を使用することにより、装飾性を損なうことなく、イヤリングとしての価値を高めることができる。
【００５０】
[実施形態２]
図４は実施形態２に係るクリップ式イヤリング２を説明するために示す図である。実施形態１に係るクリップ式イヤリング２が実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と異なる点は、挟着部１２０の受け部１２１であり、その他の構成は実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同様であるため、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同一構成要素には同一符号が付されている。なお、実施形態２に係るクリップ式イヤリング２における挟着部１２０の受け部を「受け部１２２」として説明する。なお、図４において、図４（ａ）は実施形態２に係るクリップ式イヤリング２の全体的な斜視図であり、図４（ｂ）は受け部１２２の要部を拡大して示す平面図である。
【００５１】
実施形態２に係るクリップ式イヤリング２においては、受け部１２２は、イヤリング本体１１０の一端部１１０ａから左右方向に湾曲をなすように分岐して形成された二股アーム形状（刺す股形状）をなしている。なお、ここでの「左右方向」というのは、イヤリング本体１１０を外周に沿ってイヤリング本体１１０の他端部１１０ｂ（押さえ部１２３）側を見たときの左右方向である。
【００５２】
このように形成されている受け部１２２は、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１における受け部１２１と同様に、受け部１２２の凹部１２２ａがイヤリング本体１１０の他端部１１０ｂ（押さえ部１２３）の側を向くように形成されており、当該凹部１２２ａの表面（耳たぶに接触する側の面）は、研磨などが施されていることによって滑らかな曲面となっている。
【００５３】
図５は、実施形態２に係るクリップ式イヤリング２を耳たぶ２００に装着した状態の要部を拡大して示す図である。なお、図５においては、押さえ部１２３側のみが断面として示されている。実施形態２に係るクリップ式イヤリング２を耳たぶ２００に装着すると、図５に示すように、耳たぶ２００は押さえ部１２３によって押されて、受け部１２２の凹部１２２ａ（図４参照。）に入り込む。このとき、耳たぶ２００は押さえ部１２３の２つの押さえ部（第１押さえ部１２３ａ及び第２押さえ部１２３ｂ）で押さえられるため、耳タブ２００を確実に押さえることができる。特に、第２押さえ部１２３ｂは、湾曲するように折れ曲がった平板形状をなしているため、広い面積で耳たぶ２００に接触することとなり、耳タブ２００を確実に押さえる役目を果たすこととなる。
【００５４】
実施形態２に係るクリップ式イヤリング２においても実施形態１に係るクリップ式イヤリング１とほぼ同様の効果が得られる。すなわち、実施形態２に係るクリップ式イヤリング２を耳たぶ２００に装着した状態とすると、クリップ式イヤリング２は、確実に耳たぶ２００に装着された状態となり、使用者が意図的に取り外さなければ装着状態が保持され、イヤリングが簡単に脱落してしまうことを未然に防止できる。
【００５５】
また、実施形態２に係るクリップ式イヤリング２は、受け部１２２の凹部１２２ａの表面は滑らかな曲面であり、また、押さえ部１２３の表面も滑らかな曲面であるため、当該クリップ式イヤリング２を耳に装着したときに、耳に痛みや不快感を与えることがなく、付け心地をよいものとすることができる。また、受け部１２２は二股アーム形状（刺す股形状）で、かつ、凹部１２２ａは滑らかな曲面であるため、当該実施形態１に係るクリップ式イヤリング１を耳に装着した状態において、仮に、何らかの予期しない強い引っ張りが加わった場合には、クリップ式イヤリング１は耳たぶ２００から外れるため、安全性にも優れたものとなる。
【００５６】
[実施形態３]
図６は、実施形態３に係るクリップ式イヤリング３を説明するために示す図である。実施形態３に係るクリップ式イヤリング３が実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と異なる点は挟着部１２０の押さえ部１２３であり、その他の構成は実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同様であるため、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同一構成要素には同一符号が付されている。なお、実施形態３に係るクリップ式イヤリング３の押さえ部を押さえ部１２４として説明する。
【００５７】
前述した実施形態１に係るクリップ式イヤリング１の押さえ部１２３は、第１押さえ部１２３ａと第２押さえ部１２３ｂとが存在していたが、実施形態３に係るクリップ式イヤリング３の押さえ部１２４は、図６に示すように、第２イヤリング本体部材１１２の端部（イヤリング本体１１０の他端部１１０ｂ）がそのまま押さえ部として機能するものとなっている。
【００５８】
但し、イヤリング本体１１０の他端部１１０ｂが押さえ部１２４として機能するため、他端部１１０ｂの表面は研磨などが施されていることによって全体が曲面となっている。なお、図６に示す例では、押さえ部１２４は、第２イヤリング本体部材１１１と同じ太さとして描かれているが、第２イヤリング本体部材１１１と同じ太さであることに限られるものではなく、押さえ部として好ましい太さとすることができる。
【００５９】
図７は、実施形態３に係るクリップ式イヤリング３を耳たぶ２００に装着した状態の要部を拡大して示す断面図である。実施形態３に係るクリップ式イヤリング３を耳たぶ２００に装着した状態とすると、図７に示すように、耳たぶ２００は押さえ部１２４に押されて受け部１２１の凹部１２１ａに入り込む。
【００６０】
実施形態３に係るクリップ式イヤリング３においても実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同様、実施形態４に係るクリップ式イヤリング３を耳たぶ２００に装着した状態とすると、当該クリップ式イヤリング３は、確実に耳たぶ２００に装着された状態となり、意図的に取り外さなければ装着状態が保持され、クリップ式イヤリング３が簡単に脱落してしまうことを未然に防止できる。
【００６１】
また、実施形態３に係るクリップ式イヤリング３においては、押さえ部１２４の形状が単純であるため、当該クリップ式イヤリング４を製造するためのゴム型などを安価なものとすることができる。
【００６２】
なお、実施形態３に係るクリップ式イヤリング３においては、当該実施形態３に係るクリップ式イヤリング３における押さえ部１２４を、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１に適用した場合を例示したが、実施形態２に係る各クリップ式イヤリング２（図４参照。）にも適用できる。
【００６３】
[実施形態４]
図８は、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４を説明するために示す図である。実施形態４に係るクリップ式イヤリング４が実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と異なるのは、連結部１４０の構成である。その他の構成は、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同様であるため、同一構成要素には同一符号が付されている。実施形態４に係るクリップ式イヤリング４における連結部を「連結部１５０」として説明する。
【００６４】
図９は、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４における連結部１５０を説明するための図である。なお、図９（ａ）は図８のａ−ａ矢視断面を拡大して示す図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）に示す連結部１５０の一対の脚部１５１，１５２と基部と１５３とを切り離して示す図であり、図９（ｃ）は基部１５３の側壁面１５３ａ，１５３ｂのうちの側壁面１５３ａを示す図であり、図９（ｄ）は一対の脚部１５１，１５２の対面する側壁面１５１ａ、１５２ａのうちの側壁面１５１ａを示す図である。なお、図９（ｂ）〜図９（ｄ）においては図９（ａ）に示すピン１５４は図示が省略されている。
【００６５】
図９を参照して実施形態４に係るクリップ式イヤリング４における連結部１５０について説明する。実施形態４に係るクリップ式イヤリング４における連結部１５０を、単に「連結部１５０」と略記する場合もある。
【００６６】
連結部１５０は、一対の脚部１５１，１５２と、当該一対の脚部１５１，１５２に挟持される基部１５３と、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３とを軸支するピン１５４と、とを有している。この点は、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１における連結部１４０と同様である。但し、連結部１５０は、ワッシャー（例えばスプリングワッシャーなど）を使用することなく、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３との間に所定の摩擦力を得る構成となっている。この点が、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１における連結部１４０と異なる。
【００６７】
一対の脚部１５１，１５２は、所定間隔を有して対面する「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」と「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」とを有している。一方、基部１５３は、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」に対面接触する「基部の側壁面１５３ａ」と、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」に対面接触する「基部の側壁面１５３ｂ」とを有している。以下、連結部１５０について詳細に説明する。
【００６８】
「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」及び「基部の第１側壁面１５３ａ」のうちの一方（ここでは「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」とする。）には、ピン１５４を貫通させるためのピン貫通孔１５６を中心とした円を描くように第１凹溝１５５ａが環状に形成されている。また、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」及び「基部の第１側壁面１５３ｂ」のうちの他方（ここでは、「基部の第１側壁面１５３ａ」とする。）には、第１凹溝１５５ａに篏合する第１凸状体１５７ａがピン貫通孔１５６を中心とした円を描くように環状に形成されている。
【００６９】
また、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」及び「基部の第２側壁面１５３ｂ」のうちの一方（ここでは、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」とする。）には、ピン貫通孔１５６を中心とした円を描くように第２凹溝１５５ｂが環状に形成されている。また、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」及び「基部の第２側壁面１５３ｂ」のうちの他方（ここでは、「基部の第２側壁面１５３ｂ」とする。）には、第２凹溝１５５ｂに篏合する環状の第２凸状体１５７ｂがピン貫通孔１５６を中心とした円を描くように環状に形成されている。
【００７０】
なお、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４においては、第１凹溝１５５ａ及び第２凹溝１５５ｂは、ここでは、周方向に直交する断面が半円形であるとする。一方、第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂは第１凹溝１５５ａ及び第２凹溝１５５ｂに篏合するものである。このため、第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂは周方向に直交する断面が半円形となっている。
【００７１】
但し、第１凹溝１５５ａ及び第２凹溝１５５ｂの周方向に直交する断面は、半円形でなくてもよく、例えば、周方向に直交する断面がＵ字形、コの字形角形、Ｖ字形などであってもよい。一方、第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂは、第１凹溝１５５ａ及び第２凹溝１５５ｂに篏合する形状であればよいため、当該第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂは、第１凹溝１５５ａ及び第２凹溝１５５ｂに合わせた形状とする。例えば、第１凹溝１５５ａ及び第２凹溝１５５ｂの周方向に直交する断面がＶ字形であれば、第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂの周方向に直交する断面もＶ字形とする。
【００７２】
なお、図９(ｃ)及び図９（ｄ）においては、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」と、「基部の第１側壁面１５３ａ」のみが図示されているが、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」及び「基部の第２側壁面１５３ｂ」も同様の構成となっている。
【００７３】
ところで、一対の脚部１５１，１５２は多少の弾性を有している。このため、一対の脚部１５１，１５２は、脚部１５１，１５２の間隔を多少広げることができ、一対の脚部１５１，１５２の間隔を多少広げたあと、広げる力を解放させることによって、一対の脚部１５１，１５２は初期の状態（広げる前の状態）に復帰する。従って、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３とを連結する際には、一対の脚部１５１，１５２の間隔を多少広げた状態で、基部１５３を一対の脚部１５１，１５２の間に差し込んで、「基部の第１側壁面１５３ａ」に形成されている第１凸状体１５７ａを「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」に形成されている第１凹溝１５５ａに対向させるとともに、「基部の第２側壁面１５３ｂ」に形成されている第２凸状体１５７ｂを「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」に形成されている第２凹溝１５５ｂに対向させたのちに、広げる力を解放させる。
【００７４】
これにより、一対の脚部１５１，１５２は初期の状態（広げる前の状態）に復帰して、第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂが第１凹溝１５５ａ及び第２凹溝１５５ｂに篏合する。そして、ピン１５４をピン貫通孔１５６に差し込んで加締めることにより、図９（ａ）に示すように、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とが連結部１５０によって連結された状態となる。
【００７５】
第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とが連結部１５０によって連結された状態となると、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」と「基部の第１側壁面１５３ａ」とが圧接状態で接触し、かつ、第１凹溝１５５ａに第１凸状体１５７ａが篏合するとともに第２凹溝１５５ｂに第２凸状体１５７ｂが篏合した状態となる。また、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」と「基部の第２側壁面１５３ｂ」とが圧接状態で接触し、かつ、第２凹溝１５５ｂに第２凸状体１５７ｂが篏合するとともに第２凹溝１５５ｂに第２凸状体１５７ｂが篏合した状態となる。
【００７６】
また、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とが連結部１５０によって連結された状態においては、第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂは、第１凹溝１５５及び第２凹溝１５５ｂ内を摺動可能となっている。このため、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを開閉させるための操作（開閉操作）作を行うと、当該開閉操作に伴って、第１凸状体１５７ａ及び第２凸状体１５７ｂは、第１凹溝１５５及び第２凹溝１５５ｂ内を一方向又は他方向に摺動する。
【００７７】
このような構成の連結部１５０は、第１イヤリング本体部材１１１と第２イヤリング本体部材１１２とを開閉させるための開閉操作を行う際には、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３との間には、所定の摩擦力が働くこととなる。すなわち、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」と「基部の第１側壁面１５３ａ」とが圧接状態で接触し、かつ、第１凹溝１５５ａに第１凸状体１５７ａが篏合した状態となっている。また、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」と「基部の第２側壁面１５３ｂ」とが圧接状態で接触し、かつ、第２凹溝１５５ｂに第２凸状体１５７ｂが篏合した状態となっている。
【００７８】
このため、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３との間の接触面積は、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３とがそれぞれ平面で接触した場合に比べて広くなる。これによって、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３との間には、所定の摩擦力が働くこととなる。具体的には、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３との間には、図１に示すクリップ式イヤリング１における連結部１４０のようにワッシャー（例えばスプリングワッシャーなど）１４３を介在させた場合と遜色のない摩擦力が働くこととなる。
【００７９】
実施形態４に係るクリップ式イヤリング４は、このような構成の連結部１５０を有していることによって、受け部１２１と押さえ部１２３（図８参照。）との間隔を所定間隔に設定すると、設定した間隔を安定的に保持することができる。これにより、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４によれば、耳に装着した状態としたときに耳から脱落しにくいクリップ式イヤリングとなる。
【００８０】
また、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４は、ワッシャー（例えばスプリングワッシャーなど）が不要となり、部品点数を削減できるとともに組み立て工数も削減できる。また、ワッシャーが不要となることからクリップ式イヤリング全体を同じ材料で製造し易くなる。このため、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４は、イヤリングとしての装飾性を損なうことなく、イヤリングとしての価値を高めることができる。
【００８１】
ところで、図９に示した連結部１５０においては、第１凹溝１５５ａ、第２凹溝１５５ｂの本数及び第１凸状体１５７ａ、第２凸状体１５７ｂの本数はそれぞれ１本としたが、第１凹溝１５５ａ、第２凹溝１５５ｂの本数及び第１凸状体１５７ａ、第２凸状体１５７ｂの本数はそれぞれ複数本とすることができる。
【００８２】
図１０は、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４における連結部１５０の変形例を説明するための図である。図１０（ａ）は図９（ｂ）に対応する図であり、図１０（ｂ）は図９（ｃ）に対応する図であり、図１０（ｃ）は図９（ｄ）に対応する図である。
【００８３】
連結部１５０の変形例は、図１０に示すように、第１凹溝１５５ａは、複数本（ここでは２本とする。）の凹溝でなり、当該２本の凹溝１５５ａは、ピン貫通孔１５６を中心とした同心円を描くように形成されている（図１０(ｃ)参照。）。また、第１凸状体１５７ａは、複数本（ここでは２本とする。）の凸状体でなり、当該２本の凸状体１５７ａは、ピン貫通孔１５６を中心とした同心円を描くように形成されている（図１０（ｂ）参照。）。
【００８４】
一方、第２凹溝１５５ｂは、複数本（同じく２本とする。）の凹溝でなり、当該２本の凹溝１５５ｂは、ピン貫通孔１５６を中心とした同心円を描くように形成されている。また、第２凸状体１５７ｂは、複数本（同じく２本とする。）の凸状体でなり、当該２本の凸状体１５７ｂは、ピン貫通孔１５６を中心とした同心円を描くように形成されている。
【００８５】
連結部１５０が図１０に示すような構成となっていることにより、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３との間の接触面積を、さらに広くすることができる。このため、一対の脚部１５１，１５２と基部１５３との間にはより大きな摩擦力が働くこととなる。これにより、受け部１２１と押さえ部１２３（図８参照。）との間隔を、より一層、安定的に保持することができるため、より一層、脱落しにくいクリップ式イヤリングとなる。
【００８６】
なお、図１０においては、第１凹溝１５５ａ及び第１凸状体１５７ａの本数を２本とするとともに、第２凹溝１５５ｂ及び第２凸状体１５７ｂの本数も２本とした場合を例示したが、２本に限られるものではなく、それぞれ３本以上とすることも可能である。
【００８７】
また、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」及び「基部の第１側壁面１５３ａ」の側と、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」及び「基部の第２側壁面１５３ｂ」の側とで、凹溝及び凸状体の本数を異ならせてもよい。例えば、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」及び「基部の第１側壁面１５３ａ」の側においては、凹溝及び凸状体を１本とし、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」及び「基部の第２側壁面１５３ｂ」の側においては、凹溝及び凸状体を２本とするといようにしてもよい。
【００８８】
また、図９及び図１０の例では、凹溝（第１凹溝１５５ａ，第２凹溝１５５ｂ）及び凸状体（第１凸状体１５７ａ，第２凸状体１５７ｂ）は、一対の脚部１５１，１５２においては、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」及び「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」の両方に形成し、基部１５３においては、「基部の第１側壁面１５３ａ」及び「基部の第２側壁面１５３ｂ」の両方に形成した場合を例示したが、このような構成に限られるものではない。
【００８９】
すなわち、所望とする摩擦力が得られるのであれば、一対の脚部１５１，１５２においては、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」のみに第１凹溝１５５ａを形成し、基部１５３においては、「基部の第１側壁面１５３ａ」のみに第１凸状体１５７ａを形成してもよい。また、これとは逆に、一対の脚部１５１，１５２においては、「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」のみに第２凹溝１５５ｂを形成し、基部１５３においては、「基部の第２側壁面１５３ｂ」のみに凸状体１５７ｂを形成してもよい。
【００９０】
また、図９及び図１０の例では、一対の脚部１５１，１５２側には凹溝（第１凹溝１５５ａ，第２凹溝１５５ｂ）を形成し、基部１５３側には凸状体（第１凸状体１５７ａ，第２凸状体１５７ｂ）を形成した場合を例にしたが、逆であってもよい。すなわち、「一対の脚部の第１側壁面１５１ａ」及び「一対の脚部の第２側壁面１５２ａ」にはそれぞれ凹溝を形成するとともに、「基部の第１側壁面１５３ａ」及び「基部の第２側壁面１５３ｂ」にはそれぞれ凸状体を形成するようにしてもよい。
【００９１】
ところで、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４においては、挟着部１２０としては実施形態１に係るクリップ式イヤリング１で用いた挟着部１２０を例示したが、実施形態１に係るクリップ式イヤリング２又は実施形態３に係るクリップ式イヤリング３で用いた挟着部１２０であってもよい。また、これら各実施形態において用いた挟着部とは異なった構造を有する挟着部であってもよい。
【００９２】
すなわち、実施形態４に係るクリップ式イヤリング４においては、挟着部の構成は特に限定されるものではない。例えば、一部に非連続部を有してループをなすように形成されているイヤリング本体と、非連続部におけるイヤリング本体の一端部及び他端部に形成され、耳を挟む挟着部と、を備え、イヤリング本体は、当該イヤリング本体を２分割した第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とを有し、さらに、当該第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とは連結部によって連結されており、第１イヤリング本体部材と第２イヤリング本体部材とを、連結部において所定の回転角度内で相対的に回転させることにより、挟着部の間隔を可変可能とするクリップ式イヤリングであれば適用できる。
【００９３】
[実施形態５]
図１１は、実施形態５に係るクリップ式イヤリング５を説明するために示す図である。実施形態５に係るクリップ式イヤリング５が実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と異なる点はイヤリング本体１１０であり、その他の構成は実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同様である。このため、実施形態５に係るクリップ式イヤリング５において、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同一構成要素には同一符号が付されている。
【００９４】
実施形態５に係るクリップ式イヤリング５においては、イヤリング本体１１０は、連結部が存在せずに、一本の連続したイヤリング本体部材１１３でなり、当該イヤリング本体部材１１３は弾性を有している。この場合、初期の状態（外力を加えない状態）においては、受け部１２１と押さえ部１２３の間隔は、押さえ部１２３が受け部１２１内にわずかに侵入している程度となっていることが好ましい。
【００９５】
このような構成のイヤリング本体部材１１３を有する実施形態５に係るクリップ式イヤリング５を耳たぶに装着する際には、使用者はイヤリング本体部材１１３の弾性力に抗して受け部１２１と押さえ部１２３の間隔を指で広げた状態（例えば、図１１に示す状態）として、受け部１２１と押さえ部１２３とで耳たぶを挟んだ後に指を離す。これにより、イヤリング本体部材１１３は弾性力（復帰力）によって、受け部１２１と押さえ部１２３との間隔が元の間隔（（外力を加えない状態の間隔）に復帰する。これによって、例えば図３と同様に、実施形態５に係るクリップ式イヤリング５を耳たぶに装着することができる。
【００９６】
なお、実施形態５に係るクリップ式イヤリング５においては、連結部が存在しない一本の連続したイヤリング本体部材１１３を実施形態１に係るクリップ式イヤリング１に適用した場合を例示したが、実施形態２に係る各クリップ式イヤリング２（図４参照。）及び実施形態３に係る各クリップ式イヤリング３（図６参照。）にも適用できる。
【００９７】
以上説明したように、実施形態５に係るクリップ式イヤリング５においては、イヤリング本体が一本の連続したイヤリング本体部材１１３でなり、連結部１４０が存在しないことから構成を単純なものとすることができる。このため、組み立て工数を少なくすることができ、低コスト化が図れる。
【００９８】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能となるものである。たとえば、下記に示すような変形実施も可能である。
【００９９】
（１）上記各実施形態においては、イヤリング本体１１０が、比較的、細い部材（例えば、受け部１２１の開口面の径よりも細い部材）で構成されているものを例示したが、イヤリング本体１１０は様々なサイズや形状を採用することができる。イヤリング本体１１０のサイズや形状に応じて、挟着部１２０の受け部１２１，１２２及び押さえ部１２３，１２４を様々なサイズや形状とすることができる。
【０１００】
図１２は、イヤリング本体１１０が幅広のクリップ式イヤリング６を説明するための図である。図１２においては、クリップ式イヤリング６の一部（挟着部１２０とその周辺）のみが示されている。イヤリング本体１１０（第１イヤリング本体部材１１１及び第２イヤリング本体部材１１２）が幅広のクリップ式イヤリング６においては、例えば、図１２に示すような挟着部１２０を採用できる。ずなわち、クリップ式イヤリング６は、イヤリング本体１１０の一端部１１０ａには、イヤリング本体１１０と同等の幅を有する幅広の受け部１２５を形成し、イヤリング本体１１０の他端部１１０ｂには、イヤリング本体１１０と同等の幅を有する幅広の押さえ部１２６を形成したものとなっている。なお、受け部の開口は長円形をなしている。
【０１０１】
そして、受け部１２５は、イヤリング本体１１０の他端部１１０ｂ（押さえ部１２６）の側を向く凹部１２５ａを有し、押さえ部１２６は、受け部１２５の凹部１２５ａに侵入可能となっている。この場合も、受け部１２５の凹部１２５ａ及び押さえ部１２６は、それぞれの表面が曲面となっている。なお、図１２においては、受け部１２５の凹部１２５ａの表面は曲面となっていることが明確に示されていないが、受け部１２５の凹部１２５ａの表面は曲面となっている。
【０１０２】
なお、図１２に示すような形状を有する受け部１２５は開口が長円形をなしているが、このような開口を有する受け部も、椀形状をなす受け部に含まれるものとする。このように、受け部１２５が椀形状である場合には、実施形態１に係るクリップ式イヤリング１と同様に受け部１２５には空気抜き用の小孔１２５ｃが形成されていることが好ましい。また、受け部１２５は椀形状ではなく、実施形態２に係るクリップ式イヤリング２と同様に二股アーム形状をなしている構成であってもよい（図示は省略する。）。
【０１０３】
一方、押さえ部１２６は、図１２に示す例では、第１押さえ部（例えば図２に示す第１押さえ部１２３ａ）と第２押さえ部（例えば図２に示す第１押さえ部１２３ｂ）とに分岐されていない構成を例示したが、第１押さえ部（例えば図２に示す第１押さえ部１２３ａ）と第２押さえ部（例えば図２に示す第１押さえ部１２３ｂ）とに分岐されている構成となっていてもよい。
【０１０４】
（２）上記各実施形態においては、各クリップ式イヤリングを耳たぶに装着する場合を例示したが、耳たぶに限られるものではなく、耳の他の部分に装着することもできる。
【０１０５】
（３）上記実施形態１〜３に示す各実施形態においては連結部１４０にワッシャー１４３，１４４が存在する場合を例示したが、受け部１２１と押さえ部１２３との間隔を所定間隔に設定した際に、設定した間隔を安定的に保持することができれば、ワッシャーは存在していなくてもよい。
【０１０６】
（４）上記各実施形態のうち受け部が椀形状１２１である場合（例えば、実施形態１，３，４など）においては、椀形状の受け部１２１における凹部１２１ａの開口を取り囲む端縁部は平坦面とした場合を例示したが、当該端縁部は平坦部でなくてもよく、例えば、周方向に沿ってうねりを有する波形であってもよい。
【０１０７】
（５）上記実施形態２においては、受け部１２２は、イヤリング本体１１０の一端部１１０ａから左右方向に湾曲をなすように分岐して形成された二股アーム形状をなしているものを示したが分岐する数は３つ以上であってもよい。
【０１０８】
図１３は、実施形態２に係るクリップ式イヤリング２の変形例を説明するために示す図である。なお、実施形態２に係るクリップ式イヤリング２の変形例を「クリップ式イヤリング２ａ」とし、当該クリップ式イヤリング２ａの受け部を受け部１２７とする。
【０１０９】
クリップ式イヤリング２ａの受け部１２７は、図１３に示すように、イヤリング本体１１０の一端部１１０ａから３方向に湾曲をなすように分岐して形成された三股アーム形状をなしている。このように形成された受け部１２７は、３つのアーム部１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃで構成されており、これら３つのアーム部１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃによって凹部１２８が形成される。なお、３つのアーム部１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃの先端には、それぞれ球状体１２９ａ、１２９ｂ、１２９ｃが形成されている。
【０１１０】
このような受け部１２７を有するクリップ式イヤリング２ａにおいても、実施形態２に係るイクリップ式イヤリング２と同様の効果が得られ、さらに、クリップ式イヤリング２ａにおいては、当該クリップ式イヤリング２ａを耳に装着した際には、装着した状態をより安定的に保持できる。
【０１１１】
なお、図１３に示すクリップ式イヤリング２ａにおいては、各アーム部１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃは、当該各アーム部１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃの延出方向に直交する断面（図示せず。）が角形をなす角柱形アームである場合が例示されているが、各アーム部１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃの断面が円形をなす円柱形アームであってもよい。
【０１１２】
また、図１３に示すクリップ式イヤリング２ａにおいては、イヤリング本体１１０の一端部１１０ａから３方向に湾曲をなすように分岐して形成された三股アーム形状としたが、４方向に湾曲をなすよう分岐して形成された四股アーム形状、５方向に湾曲をなすよう分岐して形成された五股アーム形状など、分岐させる数は任意である。
【符号の説明】
【０１１３】
１，２，３，４，５，６・・・クリップ式イヤリング、１００・・・非連続部、１１０・・・イヤリング本体、１１０ａ・・・イヤリング本体１１０の一端部、１１０ｂ・・・イヤリング本体１１０の他端部、１１１・・・第１イヤリング本体部材、１１２・・・第２イヤリング本体部材、１１３・・・一本の連続したイヤリング本体部材、１２０・・・挟着部、１２１，１２２，１２５，１２７・・・受け部、１２１ａ，１２２ａ，１２５ａ、１２８・・・凹部、１２１ｂ・・・背面、１２１ｃ・・・空気抜き用の小孔、１２３，１２４，１２６・・・押さえ部、１２３ａ・・・第１押さえ部、１２３ｂ・・・第２押さえ部、１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃ・・・アーム部、１２９ａ、１２９ｂ，１２９ｃ・・・先端頭部、１４０，１５０・・・連結部、１４１，１４２，１５１，１５２・・・一対の脚部、１４３，１４４・・・ワッシャー、１４５，１５３・・・基部、１４６，１５４・・・ピン、１５１ａ・・・「一対の脚部の第１側壁面」、１５２ａ・・・「一対の脚部の第２側壁面、１５３ａ・・・「基部の第１側壁面」、１５３ｂ・・・「基部の第２側壁面」、１５５ａ・・・第１凹溝、１５５ｂ・・・第２凹溝、１５６・・・ピン貫通孔、１５７ａ・・・第１凸状体、１５７ｂ・・・第２凸状体、２００・・・耳たぶ（耳）
【要約】
【課題】クリップ式イヤリングを耳に装着した状態としたときに当該クリップ式イヤリングが耳から脱落しにくいものとする。
【解決手段】一部に非連続部１００を有してループをなすように形成されているイヤリング本体１１０と、非連続部１００におけるイヤリング本体１１０の一端部１１０ａ及び他端部１１０ｂに形成され、耳を挟む挟着部１２０と、を備えるクリップ式イヤリング１であって、挟着部１２０は、イヤリング本体１１０の一端部１１０ａに形成され、イヤリング本体の他端部１１０ｂ側を向く凹部１２１ａを有する受け部１２１と、イヤリング本体１１０の他端部１１０ｂに形成され、受け部１２１に形成されている凹部１２１ａに侵入可能な押さえ部１２３と、を有する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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