(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を画定する略直方体の躯体と、開閉扉と、外気を吸い込む吸込部と、ファン及び排気塔を含む、前記躯体内の気体を排気する排気部と、前記内部空間の底部に設けられ、前記吸込部から前記排気部に向かう下り勾配を備える、床面と、前記下り勾配の終端に一段低くして設けられた、前記床面と連続している油溜め部と、を備え、
前記油溜め部の上側空間に前記排気部の前記排気塔の下端を配置し、かつ前記排気部の前記排気塔の排気端は前記躯体の外部に配置した、
少量危険物貯蔵庫であって、
前記躯体内に、前記躯体の前記吸込部側の壁面に対峙するように設けた、一方隔壁と、
前記躯体内の、前記一方隔壁と前記躯体の前記排気部側の壁面の間に設けた、他方隔壁と、を更に備え、
前記一方隔壁と前記他方隔壁の間に貯蔵空間を有し、
前記一方隔壁と前記他方隔壁には対峙するように棚受けをそれぞれ付設し、前記棚受け間に棚板を架承し、
前記一方隔壁は前記吸込部と前記貯蔵空間を連通する窓を有し、
前記一方隔壁及び前記他方隔壁と前記床面との間にはそれぞれ空間が存在する、
少量危険物貯蔵庫。
【請求項２】
前記棚板は手前に引き出し可能である、請求項１に記載の少量危険物貯蔵庫。
【請求項３】
前記躯体の前記内部空間には、前記ファンの作用によって気体が流れる気体流路を形成し、
前記気体流路は、前記躯体外から前記吸込部を通って前記躯体内へと流れる第１流路と、前記躯体内を上から下に流れる第２流路と、前記床面に添って前記吸込部から前記排気部の方へと流れ前記油溜め部を経て前記排気塔の下端に流れる第３流路と、前記下端より前記排気塔を経て前記躯体外に流れる第４流路と、で構成した、
請求項１又は２に記載の少量危険物貯蔵庫。
【請求項４】
前記吸込部の吸込口を前記吸込部側の前記壁面の下方に設け、
前記一方隔壁の前記窓を前記一方隔壁の上方に設け、
前記第１流路は下方の前記吸込口から気体を吸って上方の前記窓を経由して前記貯蔵空間内へと流し、前記第２流路は前記窓からの気体を上方から下方に前記床面へと流し、前記第３流路は前記気体を前記床面に沿って流し前記他方隔壁の下端の下を通して前記油溜め部へと送って前記排気塔の下端に収斂させ、前記第４流路は前記収斂した気体を前記躯体外に排気する構成とした、
請求項３に記載の少量危険物貯蔵庫。
【請求項５】
前記油溜め部は、前記少量危険物貯蔵庫の手前より、奥面に至り、前記床面に零れた油を、確実に回収可能とする構成とした、請求項１から４のいずれか一項に記載の少量危険物貯蔵庫。
【請求項６】
前記開閉扉は、片開き構造にし、前記躯体の表面にスペースを形成し、このスペースに消火器格納庫を付設する構成とした、請求項１から５のいずれか一項に記載の少量危険物貯蔵庫。
【請求項７】
前記躯体の前記表面の一部を取外し可能とする構成とした、請求項６に記載の少量危険物貯蔵庫。
【請求項８】
前記躯体の外寸法は幅１４００ｍｍ、奥行き６３０ｍｍ、高さ１５４０ｍｍ以内であり、かつ消防法の少量危険物貯蔵庫の規定に準拠する構成とした、請求項１から７のいずれか一項に記載の少量危険物貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、省スペースの設置、及び／又は、容易な設置が図れ、かつ工場等の建屋内に簡易に設置できる少量危険物貯蔵庫、特に消防法の規定に準拠した小型の少量危険物貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の小型の少量危険物貯蔵庫としては、株式会社ヒイラギ（敬称省略）の「少量危険物倉庫」が挙げられる。そして、この「少量危険物倉庫」に関連する先行文献がある。即ち、特開２０２０−１１２００８号であって、その概要は、携行缶貯蔵用の燃料貯蔵庫で、傾斜床部と、床部上の携行缶を載置する棚部と、傾斜床部に一段低く窪んだ溜桝部と、溜桝部直上に配置され、内部気体排気用排気設備部と、床部の傾斜方向に向く貫通孔を備え、床部に設けた携行缶、及び棚部の水平確保用の高さ調整用の高低形式の突起でなる棚固定部でなる構成であって、貯蔵場所の省スペース化と、使い勝手が良い少量危険物貯蔵庫の提供である（文献（１）とする）。
【０００３】
そのような小型の少量危険物保管庫はこれまでに多種多様な製品が開発されているが、その寸法の小型化は文献１を含め、貯蔵庫の平面視した外寸法が半坪（１畳）のものに留まっていた。
【０００４】
しかしながら本出願人は、業務として自動車板金塗装機械設備の販売を行う立場から、多くの自動車・二輪車修理工場、特に小規模から中規模の工場において、消防法の規定を満たす、更に小型で使い勝手の良い少量危険物貯蔵庫が要望されていることを認識した。そのような小〜中規模の工場では利用できる敷地面積が非常に限られており、あらゆる面で省スペース化は恒常的な課題である。そしてこれらの工場での危険物の使用は、１、２個程度の携行缶（最大でも２０Ｌ用で幅３００×長さ５００×高さ２５０程度）を頻繁に出し入れする、という形をとることが非常に多く、そのための貯蔵施設としては、半坪のスペースでも大き過ぎるくらいである。更にこの頻繁な出し入れという観点から、運搬に伴う作業員の労力の削減、危険物が運搬時に漏洩するリスクの回避、運搬時間の短縮による工程の合理化などのために、危険物貯蔵庫を、工場内の、危険物を使用する作業場所の近くに設置することが望ましいが、上記したような工場内にはそのような余裕の無いケースが圧倒的に多く、この点からも、現状の半坪を下回る設置スペースを実現することが強く望まれている。
【０００５】
また、一般に庫内の貯蔵スペースを有効に確保する目的から、貯蔵庫の内部空間には携行缶等を容易に載置及び取り出しできる棚があるのが望ましい。特に小型の貯蔵庫であれば、貯蔵スペースを最大限に確保するために、備え付けの棚を有することが極めて望ましい。しかしながら、危険物貯蔵庫の内部空間には、消防法の規定による排気設備が設置されているため、棚の設置方法には自ずから制約があり、棚を備えていない貯蔵庫も多く存在している。庫内に棚を設置する場合、従来では、メーカーが付属品として支給する棚又は市販の適宜の棚を導入して利用するか、文献１に見られるように、庫内に棚を支持するための支柱を立設してそこに棚を懸架することが行われてきた。しかしながら、更なる小型化と、安全性、堅牢性、利便性の高い棚の具備の両方を実現する、使い勝手の良い危険物貯蔵庫の構造は、いまだ開示されていないように思われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０２０−１１２００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
文献（１）において、発明の効果は、明細書の段落［００２８］と考えられる。それによれば、「使用者は、貯蔵庫によって、ガソリン等の燃料を安全かつ小さな空間に備蓄することができると共に、貯蔵する燃料３２を必要なときに手間なく使用可能な状態にすることができる。」との記載がある。しかし、明細書には、その効果を達成する構成の開示が見当たらない。また背景技術で述べたような要望を満たす危険物貯蔵庫も現状では見当たらない。そうした要望を満たす、消防法に準拠した、半坪より小型の、使い勝手の良い危険物貯蔵庫を提供することが、本願発明の目的である。更に本発明では、小型化した少量危険物貯蔵庫の提供である。また、少量危険物貯蔵庫の換気と、気化された油（気化ガス）、及び／又は、気化熱等の庫内への滞留回避も図る。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
小型化、及び／又は、安全性を達成する手段としては、貯蔵庫内に、一方側面の壁体とこれに対峙する他方側面の壁体を形成し、この対峙する両壁体に棚受けを設け、この棚受けで、棚を架承（支持）する構成と、庫内には、気体流路を形成し、常時、庫内換気を心掛ける構成と、を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明は、
内部空間を画定する略直方体の躯体と、開閉扉と、外気を吸い込む吸込部と、ファン及び排気塔を含む、躯体内の気体を排気する排気部と、内部空間の底部に設けられ、吸込部から排気部に向かう下り勾配を備える、床面と、下り勾配の終端に一段低くして設けられた、床面と連続している油溜め部と、を備え、
油溜め部の上側空間に排気部の排気塔の下端を配置し、かつ排気部の排気塔の排気端は躯体の外部に配置した、
少量危険物貯蔵庫であって、
躯体内に、躯体の吸込部側の壁面に対峙するように設けた、一方隔壁と、
躯体内の、一方隔壁と躯体の排気部側の壁面の間に設けた、他方隔壁と、を更に備え、
一方隔壁と他方隔壁の間に貯蔵空間を有し、
一方隔壁と他方隔壁には対峙するように棚受けをそれぞれ付設し、棚受け間に棚板を架承し、
一方隔壁は吸込部と貯蔵空間を連通する窓を有し、
一方隔壁及び他方隔壁と床面との間にはそれぞれ空間が存在する、
少量危険物貯蔵庫であり、
少量危険物貯蔵庫内に棚受けを設置できる構造を有し、この棚受けに丈夫で使い勝手の良い棚板を設置できる特徴がある。
【００１０】
請求項２の発明は、
棚板は手前に引き出し可能である、
少量危険物貯蔵庫であり、
少量危険物貯蔵庫の棚板の利便性を更に高めることができる。
【００１１】
請求項３の発明は、
躯体の内部空間には、ファンの作用によって気体が流れる気体流路を形成し、
気体流路は、躯体外から吸込部を通って躯体内へと流れる第１流路と、躯体内を上から下に流れる第２流路と、床面に添って吸込部から排気部の方へと流れ油溜め部を経て排気塔の下端に流れる第３流路と、下端より排気塔を経て躯体外に流れる第４流路と、で構成した、
少量危険物貯蔵庫であって、
少量危険物貯蔵庫に空気流路気体流路を形成し、常時、庫内換気を心掛け、少量危険物貯蔵庫の換気と、気化した危険物（油気、又は気化ガス）、及び／又は、気化熱等の庫内への滞留回避が図れる（小型化、換気と、及び／又は、安全性を達成可能な少量危険物貯蔵庫を提供できる）。
【００１２】
請求項５の発明は、
油溜め部は、少量危険物貯蔵庫の手前より、奥面に至り、床面に零れた油を、確実に回収可能とする構成とした、
少量危険物貯蔵庫であって、
少量危険物貯蔵庫の液体危険物の回収を更に効果的にできる特徴がある。
【００１３】
請求項５の発明は、
油溜め部は、貯蔵庫の手前より、奥面に至り、床面に零れた油を、確実に回収可能とする構成とした、
少量危険物貯蔵庫であって、
少量危険物貯蔵庫の液体危険物の回収を更に効果的にできる特徴がある。
【００１４】
請求項６の発明は、
開閉扉は、片開き構造にし、躯体の表面にスペースを形成し、このスペースに消火器格納庫を付設する構成とした、
少量危険物貯蔵庫であって、
利便性の高い少量危険物貯蔵庫を提供できる。
【００１５】
請求項７の発明は、
躯体の表面の一部を取外し可能とする構成とした、
少量危険物貯蔵庫であって、
利便性の高い少量危険物貯蔵庫を提供できる。
【００１６】
請求項８の発明は、
躯体の外寸法は幅１４００ｍｍ、奥行き６３０ｍｍ、高さ１５４０ｍｍ以内であり、かつ消防法の少量危険物貯蔵庫の規定に準拠する構成とした、
少量危険物貯蔵庫であって、
丈夫で使い勝手の良い棚板を具備した、消防法の規定を満たす、従来よりも大幅に小型化された少量危険物貯蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】貯蔵庫の一部欠載の正面図
【図２】貯蔵庫の一部欠載の裏面図
【図３】貯蔵庫の一部欠載の左側面図
【図４】貯蔵庫の一部欠載の右側面図
【図５】貯蔵庫の平面図
【図６】貯蔵庫の表面（正面板）を外した一部欠載・省略の正面図
【図７】貯蔵庫内の気体の流れを示す一部欠載・省略の正面図
【図８】貯蔵庫内の平面図
【図９】貯蔵庫内の吸込部（吸込口）側の一部欠載の拡大図
【図１０】開閉扉及び貯蔵庫内の排気部（排気口側）側の一部欠載の拡大図
【図１１】貯蔵庫内の床面（底部）と勾配の関係を示した一部欠載の拡大図
【図１２】貯蔵庫の棚を引き出した状態の、一部欠載の拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の各実施例を説明する。各実施例は、好ましい一例であり、各実施例の説明、及び／又は、図面に限定されない。従って、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造、又は同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。
【００１９】
本発明の好ましい一実施例を示した、全体の理解を判断し易い図１〜図６の基本構造において、躯体Ａの構造を、順に説明すると、躯体Ａは、６面の壁面１０１〜１０６から成る略直方体の貯蔵庫であり、内側に内部空間（躯体内Ｃ）を画定している。壁面は、図１を正面視して、一方側面１０１（左側板）、これに対峙する他方側面１０２（右側板）、表面１０３（正面板）、これに対峙する裏面１０４（裏面板）、天井面１０５（天板）、及び底面１０６（底板）で成る。ここで、本願発明に好適な一例では、躯体Ａの外寸法は、幅１３９０ｍｍ、奥行き６２０ｍｍ、高さ１５２８ｍｍである。なお本明細書並びに付属の特許請求の範囲及び要約書において、幅は付属の図面の図１における水平方向の長さ、高さは同じく図１における垂直方向の長さ、奥行きは同じく図３における水平方向の長さである。
【００２０】
躯体Ａの一方側面１０１（図６において左側）には、低温の外気を吸込むことを意図し、主としてガラリ３と防火ダンパー（温度ヒューズ及び遮断蓋を含む）から構成される吸込部２を嵌め込んで付設する。本実施例では、吸込部２は本願発明の目的である小型化（ここでは特に幅の縮小）を意図し、ガラリ３と防火ダンパーとを一体にして極めて薄く構成するとともに、壁面に埋め込むことで、一方側面と面一の構成を実現している。側面に吸込部２を埋め込む方式は一例であって、躯体に容易に外付け可能な吸込部ユニットとして吸込部２を構成することも可能である。一方側面１０１に外付けで吸込部２を形成すれば、運搬、分解、清掃、メンテナンス、組立、交換等の際に有効である。また本実施例ではガラリ３を躯体Ａの一方側面１０１の下側に取付けているが、一例である。
【００２１】
躯体内Ｃの他方側面１０２側には、躯体内Ｃの気体（導入した外気、揮発した危険物、等）を庫外Ｃ５に排出するための排気部２０が設置されている。排気部２０はファン２３を備えた排気塔２４を有しており、ファン２３の作用によって、躯体内Ｃの気体の動き、及び排気塔２４を通る気体の動きが促進される。本願発明の特徴である躯体の小型化の帰結として、従来のファンであっても相対的に非常に大きな換気効果が得られる。排気部２０は、躯体Ａの他方側面１０２と後述する他方隔壁１０８の間に形成される略直方体でなる空間の中に形成される。排気塔２４は、つなぎ部屋２７を中間に介して上側と下側に分かれているが一例であり、かつファン２３の形態とか、空気の混合等を考慮する。この例では、つなぎ部屋２７は、排気塔２４のダクト２４００に対して大きな容積を備える。排気塔２４の下端２４ａは、揮発した危険物を効果的に回収するために、後述する油溜め部１３の開口部（危険物漏洩時の油面）に近接して設けられる。そして、排気塔２４には、その気体流路の途中に防火ダンパー２５が、またその下端２４ａには引火防止網が付設されている。図中２６は自然換気扇である。尚、上記した「躯体Ａの他方側面１０２と後述する他方隔壁１０８の間に形成される略直方体でなる空間」に排気部２０を設置する代わりに、躯体Ａとは別個の躯体で形成した略直方体でなる空間内に排気部を収容して、躯体Ａから独立したユニットとして別途形成し、このユニットを躯体Ａの躯体Ａの他方側面１０２に外付けすることで、排気部２０を形成することも可能である。この構成は、運搬、分解、清掃、メンテナンス、組立、又は交換等の際に有効である。
【００２２】
躯体内Ｃには更に、一方側面１０１と狭い間隔Ｂをもって対峙させて、一方隔壁１０７を設置する。一方隔壁１０７は、天井面１０５から後述する床面１２の上方まで、垂直方向に延在する。床面１２と一方隔壁１０７の間には、流体（外気、揮発した危険物、液状危険物、等）が通過できる空間が存在する。間隔Ｂは貯蔵空間をできる限り大きくするために、極力幅狭とするのが好ましい。一方隔壁１０７には窓５を開口し、吸込部２のガラリ３から吸い込まれた外気を躯体内Ｃに導く構造とする。この外気の流れを第１流路Ｘとする。本実施形態では、無駄のない空気の流路を確保する目的で、窓５を一方隔壁１０７の上方に設けているが、吸込部２と躯体内Ｃとを流体連通可能であれば、窓５の位置は問わない。
【００２３】
躯体内Ｃには更に、上記した一方隔壁１０７と他方側面１０２の間に、一方隔壁１０７と対峙するように、他方隔壁１０８を設ける。他方隔壁１０８も一方隔壁１０７と同様に、天井面１０５から床面１２の上方まで、垂直方向に延在する。このとき排気部２０は、他方壁面１０８と他方側面１０２の間に位置することになる。床面１２と他方隔壁１０８の間には、流体（外気、揮発した危険物、液状危険物、等）が通過できる空間が存在する。一方隔壁１０７と他方隔壁１０８との間に形成される空間が、躯体内Ｃにおいて実際に携行缶等を貯蔵できる貯蔵空間となる。
【００２４】
なお、ここまでに述べた躯体Ａの壁面１０１〜１０６、隔壁１０７、１０８を含め、本願発明の貯蔵庫を構成する壁面には、当技術分野で周知の任意の構造の壁板を採用することができる。例えば、ボンデ鋼板を、強度を確保するために適宜折り曲げ加工を施して使用することができ、場合によっては中に狭い空間を有する扁平な袋状の壁板となる場合がある。
【００２５】
一方隔壁１０７及び他方隔壁１０８には、棚板を支持できる支持構造（棚受け）が設けられる。本実施例では、棚受けはスライドレール１０のアウターレール（棚受け）１０ａであり、一方隔壁１０７及び他方隔壁１０８のそれぞれに、水平方向に対峙するように設けられている。このアウターレール１０ａは、躯体Ａ内の奥面Ｃ１から手前Ｃ２に至る。そして、このアウターレール１０ａには、後述する棚板１１に付設したスライドレール１０のインナーレール１０ｂが係合支持される。
【００２６】
躯体内Ｃには、携行缶などを載置し貯蔵するための棚板１１が設置される。本実施例での棚板１１の設置は、上記したように、一方隔壁１０７及び他方隔壁１０８に設けたアウターレール１０ａと、棚板１１の側部に設けたインナーレール１０ｂとの係合によって実現される。棚板１１の手前側には、例えば、載置物の脱落防止のための止め板１１ａが設けられている。図９〜図１２を参照されたい。また棚板１１には、複数の孔（図示しない）を設けるのが好ましい。その理由は、こぼれた液体が棚板の上に溜まることなく直ぐに油溜まり部１３に回収されて有利だからである。
【００２７】
なお、本実施例ではスライドレールの形態であるが、棚板の支持構造は棚板を確実に支持できるものであれば問題はなく、例えば既存の単純な突起、ダボ、フック、Ｌ字型支持金具なども当然企図される。しかしながら、本願発明の意図する使い勝手の良い貯蔵庫の観点からは、本実施例のような手前に引き出し可能なスライドレールの機構が最も好ましい。これにより、液体を充填された比較的重い携行缶（例えばガソリン２０リットルは１５キログラムにもなる）を、安全かつ容易に出し入れすることが可能になる。しかしこれまで危険物貯蔵庫において、備え付けの引き出し式収容棚を採用したものはほとんど見当たらない。その主な理由の１つは、スライドレール機構において１５キログラムの重量を確実に支持できる強度を確保するのが、非常に困難なためであると考えられる。例えば株式会社ヒイラギの文献１に見られるような支柱で棚板を支持する構造では、高強度のスライドレールを実現するのは非常に困難であると考えられる。これに対して本願発明では、例えばボンデ鋼板などの堅牢な板材で構成したアウターレールを、隔壁に面支持で直接固定支持できるため、非常に高強度のスライドレールを、省スペースかつ単純な構造で実現することが可能となっている。
【００２８】
躯体内Ｃの底面１０６の上には、貯蔵空間の底部となる床面１２が設けられる。勾配１２０を備えた形態であり、この勾配１２０は、例えば、床面１２の勾配１２０の終端を油溜り部１３（液溜り部、溜め枡）に繋ぐ。理由は、床面１２にある漏れた、垂れた等の危険物（ガソリン、等）、水、その他の流体等を、確実に、油溜り部１３へ一方向に導く構造である。勾配１２０は、例えば、本実施例では左（一方側面１０１）から右（他方側面１０２）に向かって低くなる。そして、油溜り部１３は、排気部２０の排気塔２４の下端２４ａ側に形成される。
【００２９】
躯体Ａの表面１０３には、躯体内Ｃの収容物を出し入れするのに十分な大きさの（例えば躯体Ａの表面１０３の略２／３を占める）開口部Ｃ３が形成されており、開口部Ｃ３には、ガイド、及び蝶番等を利用して開閉扉３０が付設されている。そして、本実施例では片開きであって、開くと躯体内Ｃ全体が見渡せる構成とし、望ましくは、大型の容器３１（携行缶などの危険物用のケースを含む）であっても、スムーズに取出し、かつ収容可能とする。また、躯体内Ｃ、その他の清掃、修理、点検、交換等の作業の容易化、簡便化等に有効である。また、残りの略１／３は、排気部２０の表面２０ａ（正面板２０ａ１、２０ａ２）であり、着脱自在であって、この排気部２０の清掃、修理、点検等の作業の容易化、簡便化等を図る。この構成は、本件の特徴である半坪を下回る小型化の結果、躯体内Ｃに人が立ち入って貯蔵庫のメンテナンスを行うことが困難となることを考慮したものである。尚、正面板２０ａ１、２０ａ２は、例えば、螺子止め構造とする。また、清掃、修理、交換等の対象としては、ファン２３、排気塔２４（ダクト２４００等を含む）、防火ダンパー２５、引火防止網等を含む排気部２０、油溜り部１３、及び／又は、躯体Ａなどが考えられる。この正面板２０ａ１、又は正面板２０ａ２を個別に取外し、かつ取付けできる構成により、各部位の作業を迅速化、容易化、安全化などを達成できる。
【００３０】
また、躯体Ａの表面１０３の開口部Ｃ３の周辺全体は、遮蔽部Ｃ４を形成する。その目的は、躯体Ａ内の危険物の流失防止とか、内部の塵等の庫外Ｃ５への排出を無くすことと、密閉度を確保すること等にある。
【００３１】
本願発明の貯蔵庫は、小型であり、原則として、設置場所の制限が少なく、かつ工場、屋外等の狭いスペースへの設置が可能（省スペース化）であって、重宝する。そして、設置後の使用態様の一例を説明すると、片開き式であることで、開閉扉３０を完全に開放し開口部Ｃ３の全体を利用できるので、躯体内Ｃの点検、修理、交換等の作業、及び／又は容器３１の出し入れを行う際に有利である。また、躯体内Ｃ、又は油溜り部１３の略全体を視認できて、躯体内Ｃ、及び／又は、油溜り部１３の全ての作業の容易化、迅速化と、併せて、例えば、清掃、修理、交換等の作業を迅速化、又は容易化できる。
【００３２】
ここで本願発明における危険物貯蔵庫の気体（外気、躯体内Ｃの空気、及び／又は、危険物が揮発した油気）の流れを考察すると、まず貯蔵庫全体としての流入から流出までの流れは、主として排気部２０のファン２３の吸引作用によってもたらされる。次に個々の流れを検討すると、外気は、まず吸込部２のガラリ３より躯体内Ｃに至り、吸込部２と躯体内Ｃを区画する一方隔壁１０７の上方に設けた窓５から、貯蔵空間内に至るが、この流れが第１流路Ｘである。その後、躯体内Ｃの上方に至った外気、及び躯体内Ｃの油気は、混合されて床面１２へと上から下へ降下していくが、この流れが第２流路Ｙである。この流れには、ファン２３の吸引作用に加えて、揮発した危険物の蒸気比重が一般に空気よりも大きい（例えばガソリンでは約３〜４）ことによる自然の降下作用も働いている。そして第２流路Ｙのこの下向きの気体の流れは床面１２に至り、ファン２３の吸引作用と勾配１２０の作用によって、油溜り部１３へと流入する。この床面１２に沿った流れが、第３流路Ｚである。そして油溜り部１３に回収された気体（外気及び／又は油気）は、その上にある排気部２０の排気塔２４の下端２４ａにある開口から、ファン２３の吸引作用によって排気塔２４内へと吸い上げられ、排気塔２４の開口２４ｂから自然換気扇２６を経由し、庫外Ｃ５に拡散される。この排気部２０を通る気体の流れが、第４流路Ｑである。本願発明ではこのように、貯蔵庫内に気体の流路が形成されるが、これが躯体Ａの小型化とあいまって、貯蔵庫の換気効率の向上に寄与する。貯蔵庫のファンは原則的に年中休みなく稼働しており、その果たす役割は、絶大である。
【００３３】
なお本実施例では、上記した気体流路に加えて、中空の二重壁とした他方隔壁１０８の貯蔵庫側の壁の上方に、窓２１を設けてあり、かつ他方隔壁１０７の下端と床面１２の間には空間が存在しているので、窓２１から中空部を通って第３流路Ｚに至る気体の流れも存在している。窓５及び窓２１の大きさ、形状、位置などは、上記したものに限定されない。また、一方隔壁１０７の下端と床面１２の間には空間が存在しているので、一方側面１０１と一方隔壁１０７の間の空間（間隔Ｂに相当）を通って第３流路Ｚに至る気体の流れも存在している。
【００３４】
前述した、各実施例は、好ましい一例である。この各実施例の趣旨の範囲において、構成の一部を変更する構造、又は同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  躯体
Ｂ  間隔
Ｃ  躯体内
Ｃ１  奥面
Ｃ２  手前
Ｃ３  開口部
Ｃ４  遮蔽部
Ｃ５  庫外
１０１  一方側面
１０２  他方側面
１０３  表面（正面板）
１０４  裏面（背面板）
１０５  天井面（天板）
１０６  底面（底板）
１０７  一方隔壁
１０８  他方隔壁
２  吸込部
３  ガラリ
５  窓
１０  スライドレール
１０ａ  アウターレール
１０ｂ  インナーレール
１１  棚板（棚受け）
１１ａ  止め板
１２  床面
１２０  勾配
１３  油溜り部（溜め枡）
２０  排気部
２０ａ  表面
２０ａ１  正面板
２０ａ２  正面板
２１  窓
２３  ファン
２４  排気塔
２４ａ  下端
２４ｂ  開口
２４００  ダクト
２５  防火ダンパー
２６  自然換気扇
２７  つなぎ部屋
３０  開閉扉
３１  容器
Ｘ  第１流路
Ｙ  第２流路
Ｚ  第３流路
Ｑ  第４流路
【要約】
【課題】接地面積が半坪を下回ると共に、丈夫で使い勝手の良い備え付けの収容棚を具備した、消防法に準拠した少量危険物貯蔵庫を提供することであって、更に好ましくは、そのような少量危険物貯蔵庫において、収容棚を引き出し式とし、庫内に気体の流通経路を形成すること。
【解決手段】  内部空間を画定する躯体と、開閉扉と、吸込部と、排気部と、床面と、油溜め部と、を備える、少量危険物貯蔵庫において、躯体内に対となる隔壁を設け、これらの隔壁間に棚板を架承することによって、小型化と、堅牢な棚の備え付けの両方を実現する。
【選択図】  図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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