(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被装着物に被覆されたラベルを予熱室で予備加熱した後、その被装着物を本加熱室に搬入し、前記ラベルをさらに加熱して前記被装着物に装着させるラベル装着装置であって、
前記本加熱室が、
搬入された前記被装着物の周囲に設けられ、上下方向に延びるスリットから高温の気体を前記ラベルに吹き付ける複数のスリットノズルと、
前記複数のスリットノズルのスリットうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、前記ラベルの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、前記ラベルに与える熱量を周方向において偏らせる熱量調整機構と、
前記スリットノズルの向きを調整するための向き調整機構とを具備することを特徴とするラベル装着装置。
【請求項２】
前記向き調整機構が、
前記スリットノズルの向きを上下方向又は左右方向の一方又は両方に沿って変更させるものであることを特徴とする請求項１記載のラベル装着装置。
【請求項３】
前記向き調整機構が、
前記スリットノズルに接続されて、当該スリットノズルの向きを変更させる向き操作部を有し、
前記向き操作部が、前記本加熱室の外部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のラベル装着装置。
【請求項４】
被装着物に被覆されたラベルを予熱室で予備加熱した後、その被装着物を本加熱室に搬入し、前記ラベルをさらに加熱して前記被装着物に装着させるラベル装着装置であって、
前記本加熱室が、
搬入された前記被装着物の周囲に設けられ、上下方向に延びるスリットから高温の気体を前記ラベルに吹き付ける複数のスリットノズルと、
前記複数のスリットノズルのスリットうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、前記ラベルの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、前記ラベルに与える熱量を周方向において偏らせる熱量調整機構と、
前記スリットノズルを進退移動させて、前記スリットノズルと前記被装着物との離間距離を調整するための距離調整機構とを具備することを特徴とするラベル装着装置。
【請求項５】
前記距離調整機構が、複数の前記スリットノズルからなるスリットノズル群を一体的に進退移動させることを特徴とする請求項４記載のラベル装着装置。
【請求項６】
前記距離調整機構が、複数の前記スリットノズルそれぞれを独立して進退移動させることを特徴とする請求項４記載のラベル装着装置。
【請求項７】
前記距離調整機構が、
前記スリットノズルに接続されて、当該スリットノズルを進退移動させる距離操作部を有し、
前記距離操作部が、前記本加熱室の外部に設けられていることを特徴とする請求項４乃至６のうち何れか一項に記載のラベル装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シュリンクラベル等のラベルを加熱して被装着物に装着するラベル装着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のラベル装着装置としては、特許文献１に示すように、被装着物に被覆されたラベルを予熱室で予備加熱した後、その被装着物を本加熱室に搬入し、ラベルをさらに加熱して被装着物に装着させるように構成されたものがある。
【０００３】
このように予熱室及び本加熱室を備えた構成において、予熱室では、本加熱室よりも時間をかけてラベルを加熱することで、ラベルを若干収縮させる或いは収縮しやすい状態にまで加熱し、本加熱室では、より高温の熱風を用いて、一気にラベルを収縮させて密着させる。
【０００４】
ここで、例えば下の方が小径で上の方が大径の容器にラベルを装着することを考える。このような容器に対しても、装着するラベルは高さ方向に沿って径が変わらず円筒形状をなすことから、ラベルの下方と上方とでは収縮率が異なり、ラベルが部分的に引っ張られて、例えばプリントされた絵柄等が歪んでしまう。
【０００５】
そこで、従来は、時間をかけてラベルを加熱する予熱室において、熱風を吐出する複数の吐出口のうち、例えばある高さに設けられた吐出口を閉じることで、ラベルの加熱される部位を限定し、ラベルの高さ方向に温度分布を持たせていた。
【０００６】
しかしながら、ラベルの高さ方向に温度分布を持たせたとしても、例えばスプレー容器のように歪な形状の容器にラベルを装着する場合、周方向の異なる位置で収縮率が異なるので、結局のところラベルが部分的に引っ張られることは解決されない。
【０００７】
このように、予熱室での熱風の当て方に着目した従来の技術常識のみでは、近時の被装着物の形状の多様化に対応しきれない中、本願発明者が本加熱室での熱風の当て方を鋭意検討してなされたのが本願発明である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第５９９０７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、被装着物の形状に応じてラベルの収縮の仕方を柔軟に調整できるようにすることで、ラベルの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、ラベルを綺麗に装着できるようにすることをその主たる課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明に係るラベル装着装置は、被装着物に被覆されたラベルを予熱室で予備加熱した後、その被装着物を本加熱室に搬入し、前記ラベルをさらに加熱して前記被装着物に装着させるラベル装着装置であって、前記本加熱室が、搬入された前記被装着物の周囲に設けられ、上下方向に延びるスリットから高温の気体を前記ラベルに吹き付ける複数のスリットノズルと、前記複数のスリットノズルのスリットうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、前記ラベルの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、前記ラベルに与える熱量を周方向において偏らせる熱量調整機構と、前記スリットノズルの向きを調整するための向き調整機構とを具備することを特徴とするものである。
【００１１】
このように構成されたラベル装着装置であれば、被装着物が例えば非円筒形状のような歪な形状であり、ラベルの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、熱量調整機構がラベルに与える熱量を周方向において偏らせるので、ラベルを部分的に引っ張られないように収縮させることができ、ラベルを綺麗に装着することが可能となる。
しかも、スリットノズルの向きを調整するための向き調整機構をさらに具備するので、被装着物の形状に応じてラベルの収縮の仕方をより柔軟に調整することができ、例えば被装着物の外周面が軸方向に対して傾斜していたり、径方向に対して傾斜していたりしても、ラベルを綺麗に装着することが可能となる。
【００１２】
前記向き調整機構の具体的な実施態様としては、前記スリットノズルの向きを上下方向又は左右方向の一方又は両方に沿って変更させるものを挙げることができる。
【００１３】
前記向き調整機構が、前記スリットノズルに接続されて、当該スリットノズルの向きを変更させる向き操作部を有し、前記向き操作部が、前記本加熱室の外部に設けられていることが好ましい。
このように向き操作部を本加熱室の外部に設けることがで、作業の安全性を向上させることができる。
【００１４】
さらに、本発明に係るラベル装着装置は、被装着物に被覆されたラベルを予熱室で予備加熱した後、その被装着物を本加熱室に搬入し、前記ラベルをさらに加熱して前記被装着物に装着させるラベル装着装置であって、前記本加熱室が、搬入された前記被装着物の周囲に設けられ、上下方向に延びるスリットから高温の気体を前記ラベルに吹き付ける複数のスリットノズルと、前記複数のスリットノズルのスリットうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、前記ラベルの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、前記ラベルに与える熱量を周方向において偏らせる熱量調整機構と、前記スリットノズルを進退移動させて、前記スリットノズルと前記被装着部との離間距離を調整するための距離調整機構とを具備することを特徴とするものである。
【００１５】
このように構成されたラベル装着装置であれば、被装着物が例えば非円筒形状のような歪な形状であり、ラベルの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、熱量調整機構がラベルに与える熱量を周方向において偏らせるので、ラベルを部分的に引っ張られないように収縮させることができ、ラベルを綺麗に装着することが可能となる。
しかも、スリットノズルと被装着物との離間距離を調整するための距離調整機構をさらに具備するので、被装着物の形状に応じてラベルの収縮の仕方をより柔軟に調整することができ、例えば径寸法の大きい被装着物に対しても、径寸法の小さい被装着物に対しても、ラベルを綺麗に装着することが可能となる。
【００１６】
前記距離調整機構の実施態様としては、複数の前記スリットノズルからなるスリットノズル群を一体的に進退移動させる態様を挙げることができる。
これならば、複数のスリットノズルを一挙に進退移動させることができ、操作性が良い。
【００１７】
また、前記距離調整機構の別の実施態様としては、複数の前記スリットノズルそれぞれを独立して進退移動させる態様を挙げることができる。
これならば、１つ１つのスリットノズルを個別に進退移動させることができ、スリットノズルと被装着物との離間距離をより細やかに調整することができる。
【００１８】
前記距離調整機構が、前記スリットノズルに接続されて、当該スリットノズルを進退移動させる距離操作部を有し、前記距離操作部が、前記本加熱室の外部に設けられていることが好ましい。
このように距離操作部を本加熱室の外部に設けることがで、作業の安全性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
このように構成した本発明によれば、被装着物の形状に応じてラベルの収縮の仕方を柔軟に調整できるようにすることで、ラベルの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、ラベルを綺麗に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態のラベル装着装置の全体構成を示す模式図。
【図２】本実施形態のラベル装着装置の内部構成を示す模式図。
【図３】本実施形態の予熱室の構成を示す模式図。
【図４】本実施形態の本加熱室の構成を示す模式図。
【図５】本実施形態の本加熱室の構成を示す模式図。
【図６】本実施形態のスリットノズルの構成を示す模式図。
【図７】本実施形態の熱量調整機構の動作及び構成を説明する模式図。
【図８】その他の実施形態における向き調整機構の動作及び構成を説明する模式図。
【図９】その他の実施形態における距離調整機構の構成及び動作を説明する模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明に係るラベル装着装置の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２２】
＜第１実施形態の装置構成＞
本実施形態のラベル装着装置１００は、図１に示すように、被装着物Ｘに被覆された状態のシュリンクラベルＬ（以下、単にラベルＬという）を加熱して、該ラベルＬを被装着物Ｘに装着するために用いられるものである。なお、本実施形態のラベルＬは、例えば樹脂製などの熱収縮性を有する円筒状のフィルムである。また、被装着物Ｘは、例えば樹脂製、ガラス製、或いは金属製の容器などである。この被装着物Ｘは、ここでは上方から視て非対称な形状であり、より具体的には上方から視て非円形状であり、高さ方向に沿って断面形状が変わるものである。
【００２３】
ラベル装着装置１００は、図１に示すように、ラベルＬが被覆された被装着物Ｘを搬送する搬送機構１０と、ラベルＬを予備加熱して若干収縮させる或いは収縮しやすい状態にする予熱室２０と、予備加熱されたラベルＬをさらに加熱して被装着物Ｘに密着させる本加熱室３０とを具備している。なお、図１では１つの予熱室２０が設けられている構成を示してあるが、連続する２つ以上の予熱室２０が設けられていても良いし、予熱室２０が設けられていなくても良い。
【００２４】
搬送機構１０は、図１に示すように、被装着物Ｘが載置される例えば無端ベルトなどの搬送ベルト１１と、搬送ベルト１１を動かすためのモータなどの駆動部１２とを備えたものであり、ここでは被装着物Ｘを直線状に搬送して予熱室２０と本加熱室３０とをこの順に通過させるように設けられている。
【００２５】
予熱室２０は、図２に示すように、内部が予熱空間２Ｓとして形成された第１筐体２１と、ラベルＬを加熱するための高温の気体を生成する予熱室用加熱機構２２とを備えている。
【００２６】
第１筐体２１は、被装着物Ｘを搬入出するための開口が側壁に形成されたものである。ここでは、互いに対向する側壁それぞれに開口が形成されており、前壁２１１に形成された開口が搬入口２１ａであり、後壁２１２に形成された開口が搬出口２１ｂである。
【００２７】
予熱室用加熱機構２２は、例えば圧送機構（不図示）により供給された空気を高温に加熱するものであり、具体的には例えばフィン付きカートリッジヒータ等のヒータ２２１を備えたものである。より具体的に説明すると、図３に示すように、第１筐体２１内における予熱空間２Ｓの上方には圧送された空気が供給される供給空間２Ｐが設けられており、この供給空間２Ｐに複数本のヒータ２２１が例えば千鳥状に配置されている。
【００２８】
この予熱室用加熱機構２２により加熱された高温の空気は、第１筐体２１の側壁に形成された送風孔２１ｈから予熱空間２Ｓに送り込まれる。より詳細に説明すると、第１筐体２１の側壁のうち搬送方向とは直交する方向に対面する左壁２１３及び右壁２１４それぞれの内壁面には、例えばパンチングメタルが設けられている。これにより、左壁２１３及び右壁２１４の内壁面には多数の送風孔２１ｈが形成されており、これらの送風孔２１ｈから高温の空気が吹き出される。
【００２９】
本加熱室３０は、図２に示すように、内部が本加熱空間３Ｓとして形成された第２筐体３１と、ラベルＬをさらに加熱するための高温の気体を生成する本加熱室用加熱機構３２とを備えている。
【００３０】
第２筐体３１は、被装着物Ｘを搬入出するための開口が側壁に形成されたものであり、ここでは第１筐体２１と隣接して配置されている。つまり、第２筐体３１の前壁３１１は、第１筐体２１の後壁２１２に対面しており、この前壁３１１に形成された開口が搬入口３１ａである。また、第２筐体３１の前壁３１１に対向する後壁３１２に形成された開口が搬出口３１ｂである。
【００３１】
本加熱室用加熱機構３２は、例えば圧送機構（不図示）により供給された空気を高温に加熱するものであり、具体的には例えばフィン付きカートリッジヒータ等のヒータ３２１を備えたものである。より具体的に説明すると、図４に示すように、第２筐体３１内における本加熱空間３Ｓの上方には圧送された空気が供給される供給空間３Ｐが設けられており、この供給空間３Ｐに複数本のヒータ３２１が例えば千鳥状に配置されている。
【００３２】
この本加熱室用加熱機構３２により加熱された高温の空気は、図５に示すように、第２筐体３１の側壁に沿って並び設けられた複数のスリットノズルＳＮから本加熱空間３Ｓに送り込まれる。より詳細に説明すると、第２筐体３１の側壁のうち搬送方向と直交する方向に対面する左壁３１３及び右壁３１４それぞれに複数のスリットノズルＳＮが設けられており、これらのスリットノズルＳＮから高温の空気が吹き出される。
【００３３】
本実施形態では、左壁３１３及び右壁３１４の内壁面が、本加熱室３０内に搬入された被処理物を取り囲むように設けられており、左壁３１３及び右壁３１４それぞれに複数のスリットノズルＳＮが設けられている。具体的に左壁３１３及び右壁３１４の内壁面は、搬送方向と平行な第１要素３３１と、第１要素３３１の搬入口側端部から搬入口３１ａ側に向かって屈曲又は湾曲した第２要素３３２と、第１要素３３１の搬出口側端部から搬出口３１ｂ側に向かって屈曲又は湾曲した第３要素３３３とからなり、各要素３３１、３３２、３３３それぞれにスリットノズルＳＮが設けられている。なお、第１要素３３１には搬入口３１ａ側及び搬出口３１ｂ側に１つずつスリットノズルＳＮが設けられており、第２要素３３２及び第３要素３３３にはそれぞれ１つのスリットノズルＳＮが設けられているが、スリットノズルＳＮの数はこれに限られるものではない。
【００３４】
各スリットノズルＳＮは、図５及び図６に示すように、吹き出される高温の気体を被装着物Ｘに導く一対の案内板４を備えている。
【００３５】
一対の案内板４それぞれは、被装着物Ｘの高さ方向（上下方向）に沿って延びる長尺状の板状部材であり、図６に示すように、基端部４１から先端部４２に向かうに連れて徐々に近づくように延びている。これにより、一対の案内板４の先端部４２の間が、上下方向に延びるとともに高温の空気を吐出するスリットＳとして形成されている。
【００３６】
然して、本実施形態の本加熱室は、図６及び図７に示すように、複数のスリットノズルＳＮのスリットＳうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、ラベルＬの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、ラベルＬに与える熱量を周方向において偏らせる、すなわち与える熱量をラベルＬの周方向の位置によって異ならせる熱量調整機構５０をさらに備えてなる。
【００３７】
なお、ここでいう複数のスリットノズルＳＮのスリットＳのうちの一部を開放するとは、１つのスリットＳに着目した場合、そのスリットＳの全体を開放する態様のみならず、一部を開放する態様も含む概念である。また、本明細書において、複数のスリットノズルＳＮのスリットＳのうちの一部を閉塞するとは、１つのスリットＳに着目した場合、そのスリットＳの全体を閉塞する態様のみならず、一部を閉塞する態様も含む概念である。
【００３８】
より具体的に説明すると、熱量調整機構５０は、図６及び図７に示すように、スリットＳの長手方向に沿って移動可能に設けられて、スリットＳの少なくとも一部を遮蔽する遮蔽部材５１を有する。
【００３９】
この遮蔽部材５１は、それぞれのスリットノズルＳＮに対応して設けられており、互いに独立して移動可能に設けられている。各遮蔽部材５１は、スリットＳの長手方向に沿ってスライド移動可能に設けられている。これにより、それぞれのスリットＳの開口の態様（長さ、位置、数）は互いに独立して調整可能であり、例えば開口長さは無段階に調整可能である。
【００４０】
この熱量調整機構５０は、図６に示すように、スリットノズルＳＮそれぞれを収容する収容ケース５２をさらに有し、この収容ケース５２に上述した遮蔽部材５１が取り付けられている。
【００４１】
より具体的に説明すると、この収容ケース５２は、前壁のスリットＳに対向する箇所に開口が形成されており、図７に示すように、その開口の左右両側それぞれに遮蔽部材５１を取り付けるための取付箇所５Ｌ、５Ｒが設けられている。
【００４２】
開口の左側には複数の左側取付箇所５Ｌが上下方向に例えば等間隔に配置されており、開口の右側には複数の右側取付箇所５Ｒが上下方向に例えば等間隔に配置されている。一方、遮蔽部材５１は、平板状をなし、例えば上下方向に延びる長穴（不図示）が厚み方向に貫通して設けられている。これにより、この長穴を介して例えばボルト等の締結具により遮蔽部材５１を取付箇所５Ｌ、５Ｒに取り付けられるように構成してある。
【００４３】
本実施形態では、図７に示すように、１つのスリットノズルＳＮに対して少なくとも２枚の遮蔽部材５１が設けられており、ここでは４枚の遮蔽部材５１が設けられている。
【００４４】
これらの遮蔽部材５１は、一部（ここでは２枚）が左側取付箇所５Ｌに取り付けられるとともに、残り（ここでは２枚）が右側取付箇所５Ｒに取り付けられている。そして、左側取付箇所５Ｌに取り付けられた遮蔽部材５１と、右側取付箇所５Ｒに取り付けられた遮蔽部材５１とが、図６に示すように、前後方向にずれて配置されている。これにより、これらの遮蔽部材５１は、互いに重なり合いながらスリットＳの長手方向に沿って移動可能となる。
【００４５】
かかる構成により、スリットＳに対して複数枚の遮蔽部材５１をスライド移動させることにより、スリットＳの開口は、図７に示すように、スリットＳの全体を開放する全開状態（図７Ａ）、スリットＳの一部を開放する部分開放状態（図７Ｂ、Ｃ）、スリットＳの全体を閉塞する全閉状態（図７Ｄ）とに変更される。なお、部分開放状態においては、開口長さを無段階に調整できるうえ、開口箇所の位置や数をも変更することができる。
【００４６】
また、本実施形態の熱量調整機構５０は、図６に示すように、遮蔽部材５１に接続されて当該遮蔽部材５１を移動させる熱量操作部５３を有している。この熱量操作部５３は、ユーザにより操作されるものであり、ユーザにより把持される把持部が本加熱室３０の外部に設けられている。
【００４７】
＜第１実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態のラベル装着装置１００によれば、被装着物Ｘが例えば非円筒形状のような歪な形状であり、ラベルＬの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、熱量調整機構５０がラベルＬに与える熱量を周方向において偏らせるので、ラベルＬを部分的に引っ張られないように収縮させることができ、ラベルＬを綺麗に装着することが可能となる。
しかも、この熱量調整機構５０が、ラベルＬに与える熱量を高さ方向においても偏らせるので、被装着物Ｘの形状に応じてラベルＬの収縮の仕方をより柔軟に調整することができ、例えば被装着物Ｘの首周りや胴周りなどラベルＬの高さ方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、ラベルＬを綺麗に装着することが可能となる。
【００４８】
また、熱量調整機構５０がスリットＳの一部を遮蔽する遮蔽部材５１を有するので、この遮蔽部材５１を移動させることで、ラベルＬに与える熱量を高さ方向において簡単に偏らせることができる。
【００４９】
さらに、遮蔽部材５１がスリットＳの長手方向に沿ってスライド可能に設けられているので、スリットＳの開口長さを無段階に調整することができ、ラベルＬの高さ方向に沿った熱量を繊細に調整することが可能となり、被装着物Ｘ（容器）の多種多様な形状に対応することができる。
【００５０】
そのうえ、少なくとも２枚の遮蔽部材５１が、互いに重なり合いながらスリットＳの長手方向に沿って移動可能であるので、スリットＳの開口を全開状態、全閉状態、及び部分開放状態に変更することができ、しかも部分開放状態においては、開口長さを無段階に調整できるうえ、開口箇所の位置や数をも変更することができる。
【００５１】
加えて、遮蔽部材５１を左側取付箇所５Ｌ及び右側取付箇所５Ｒに取り付けるので、コンパクトな構成で複数枚の遮蔽部材５１を互いに重なり合わせることができる。
【００５２】
さらに加えて、複数のスリットノズルＳＮそれぞれに対して設けられた遮蔽部材５１が互いに独立して移動するので、ラベルＬの周方向における互いに異なる箇所それぞれにおいて、与える熱量を高さ方向に沿って調整することができる。
【００５３】
そのうえ、熱量操作部５３が本加熱室３０の外部に設けられているので、作業の安全性を向上させることができる。
【００５４】
＜第２実施形態の装置構成＞
次に、本発明に係るラベル装着装置１００の第２実施形態について、図面を参照して説明する。
【００５５】
本実施形態のラベル装着装置１００は、複数のスリットノズルＳＮのスリットＳのうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、ラベルＬの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、ラベルＬに与える熱量を周方向において偏らせる熱量調整機構５０を備える点において、前記第１実施形態のラベル装着装置と共通している。
【００５６】
一方、本実施形態のラベル装着装置１００は、図８に示すように、スリットノズルＳＮの向きを調整するための向き調整機構６０を備える点において、前記第１実施形態のラベル装着装置とは構成が異なる。
【００５７】
この向き調整機構６０は、スリットノズルＳＮの向きを上下方向（被装着物Ｘの高さ方向）及び／又は左右方向（被装着物Ｘの搬送方向）に変更するものであり、ここではスリットＳが上端部から下端部に向かうに連れて被装着物Ｘから離れるように、或いは、上端部から下端部に向かうに連れて被装着物Ｘに近づくように、スリットＳを上下方向に対して傾斜させるものである。
【００５８】
より具体的に向き調整機構６０は、例えばスリットノズルＳＮを吊り下げた状態で向きを変更するものであり、本加熱室３０の例えば上壁に取り付けられた第１アーム部材６１と、一端部が第１アーム部材６１に対して回転可能に接続されるとともに、他端部がスリットノズルＳＮに接続された第２アーム部材６２とを備えている。かかる構成により、第１アーム部材６１に対して第２アーム部材６２を回転させることで、スリットノズルＳＮの向きを変更することができる。
【００５９】
また、この向き調整機構は６０、スリットノズルＳＮに接続されて、当該スリットノズルの向きを変更させる向き操作部（不図示）を有している。この向き操作部は、ユーザにより操作されるものであり、ユーザにより把持される把持部が本加熱室３０の外部に設けられている。
【００６０】
＜第２実施形態の効果＞
このように構成されたラベル装着装置１００によれば、前記第１実施形態と同様、被装着物Ｘが例えば非円筒形状のような歪な形状であり、ラベルＬの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、ラベルＬを綺麗に装着することができる。
しかも、スリットノズルＳＮの向きを調整するための向き調整機構６０をさらに具備するので、被装着物Ｘの形状に応じてラベルＬの収縮の仕方をより柔軟に調整することができ、例えば被装着物Ｘの外周面が軸方向に対して傾斜していたり、径方向に対して傾斜していたりしても、ラベルＬを綺麗に装着することが可能となる。
【００６１】
さらに、向き操作部が本加熱室の外部に設けられているので、作業の安全性を向上させることができる。
【００６２】
＜第３実施形態の装置構成＞
次に、本発明に係るラベル装着装置の第３実施形態について、図面を参照して説明する。
【００６３】
本実施形態のラベル装着装置１００は、複数のスリットノズルＳＮのスリットＳのうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、ラベルＬの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、ラベルＬに与える熱量を周方向において偏らせる熱量調整機構５０を備える点において、前記第１実施形態のラベル装着装置１００と共通している。
【００６４】
一方、本実施形態のラベル装着装置１００は、図９に示すように、スリットノズルＳＮを進退移動させて、スリットノズルＳＮと被装着物Ｘとの離間距離を調整するための距離調整機構７０を備える点において、前記第１実施形態のラベル装着装置とは構成が異なる。
【００６５】
この距離調整機構７０は、ここでは複数のスリットノズルＳＮからなるスリットノズル群を一体的に進退移動させるものである。なお、距離調整機構７０としては、複数のスリットノズルＳＮそれぞれを独立して進退移動させるものであっても良い。
【００６６】
ここでは、本加熱室３０に搬送された被装着物Ｘを挟む一方側に配置された複数のスリットノズルＳＮ、すなわち左壁３１３又は右壁３１４の一方に配置された複数のスリットノズルＳＮからなる第１のスリットノズル群と、本加熱室３０に搬送された被装着物Ｘを挟む他方側に配置された複数のスリットノズルＳＮ、すなわち左壁３１３又は右壁３１４の他方に配置された複数のスリットノズルＳＮからなる第２のスリットノズル群とが設けられている。
【００６７】
そして、距離調整機構７０は、第１のスリットノズル群を本加熱室３０に搬送された被装着物Ｘに対して進退移動させるとともに、第２のスリットノズル群を本加熱室３０に搬送された被装着物Ｘに対して進退移動させるように構成されている。
【００６８】
より具体的に距離調整機構７０は、例えばスリットノズル群を一体的に支持するとともに、被装着物Ｘの搬送方向と直交する方向に移動可能な支持部材７１を備えている。かかる構成により、支持部材７１を移動させることで、スリットノズル群を一体的に進退移動させることができる。
【００６９】
また、この距離調整機構は７０、スリットノズルＳＮに接続されて、当該スリットノズル進退移動させる距離操作部（不図示）を有している。この距離操作部は、ユーザにより操作されるものであり、ユーザにより把持される把持部が本加熱室３０の外部に設けられている。
【００７０】
＜第３実施形態の効果＞
このように構成されたラベル装着装置１００によれば、前記第１実施形態と同様、被装着物Ｘが例えば非円筒形状のような歪な形状であり、ラベルＬの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、ラベルＬを綺麗に装着することができる。
しかも、スリットノズルＳＮと被装着物Ｘとの離間距離を調整するための距離調整機構７０をさらに具備するので、被装着物Ｘの形状に応じてラベルの収縮の仕方をより柔軟に調整することができ、例えば径寸法の大きい被装着物に対しても、径寸法の小さい被装着物Ｘに対しても、ラベルを綺麗に装着することが可能となる。
【００７１】
また、距離調整機構７０がスリットノズル群を一体的に進退移動させるので、複数のスリットノズルＳＮを一挙に進退移動させることができ、操作性が良い。
一方、距離調整機構７０が複数のスリットノズルＳＮそれぞれを独立して進退移動させるものであれば、１つ１つのスリットノズルＳＮと被装着物Ｘとの離間距離をより細やかに調整することができる。
【００７２】
さらに、距離操作部が本加熱室３０の外部に設けられているので、作業の安全性を向上させることができる。
【００７３】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
【００７４】
例えば、第２実施形態や第３実施形態における熱量調整機構は、前記第１実施形態のようにラベルに与える熱量を高さ方向において偏らせるように構成されていても良いし、かかる構成や機能を備えていないものであっても良い。
【００７５】
また、第２実施形態や第３実施形態における熱量調整機構は、図１０に示すように、それぞれのスリットノズルのスリットを全開又は全閉の何れか一方に切り替えるものであっても良い。具体的な態様としては、遮蔽部材５１が、スリットノズルＳＮの内部流路４Ｌ内に設けられており、例えば所定の軸回りに回転することでスリットノズルＳＮの全体を開閉するものを挙げることができる。
【００７６】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７７】
１００・・・ラベル装着装置
１０  ・・・搬送機構
２０  ・・・予熱室
３０  ・・・本加熱室
４    ・・・案内板
ＳＮ  ・・・スリットノズル
５０  ・・・熱量調整機構
５１  ・・・遮蔽部材
６０  ・・・向き調整機構
７０  ・・・距離調整機構
【要約】
【課題】被装着物の形状に応じてラベルの収縮の仕方を柔軟に調整できるようにすることで、ラベルの周方向の異なる位置で収縮率が異なる場合であっても、ラベルを綺麗に装着できるようにする。
【解決手段】本加熱室３０が、搬入された被装着物Ｘの周囲に設けられて、上下方向に沿って延びるスリットＳから高温の気体をラベルＬに吹き付ける複数のスリットノズルＳＮと、前記複数のスリットノズルＳＮのスリットＳうち、一部を開放したまま、残りを閉塞することで、ラベルＬの周方向に沿った異なる位置それぞれに与える熱量を調整して、ラベルＬに与える熱量を周方向において偏らせる熱量調整機構５０と、スリットノズルＳＮの向きを調整するための向き調整機構７０とを具備するようにした。
【選択図】図８【図１】
0006892724.tif 000002
【図２】
0006892724.tif 000003
【図３】
0006892724.tif 000004
【図４】
0006892724.tif 000005
【図５】
0006892724.tif 000006
【図６】
0006892724.tif 000007
【図７】
0006892724.tif 000008
【図８】
0006892724.tif 000009
【図９】
0006892724.tif 000010