(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋シートを袋溶着部によって接合した袋体と、前記袋体の内外を導通するように取り付けられているフィルム製逆止弁とを備えた逆止弁付き袋において、
前記袋体は、前面シートと後面シートと底部シートとを備え、
前記底部シートは、前後方向の中程に前記底部シートを折りたたむための底折り目を備え、
底溶着部によって、前記底シートは前記前面シートと前記後面シートとにそれぞれ接合され、
前記底溶着部に、前記フィルム製逆止弁が取り付けられており、
前記フィルム製逆止弁は、一端側が前記袋体の収納部の内部に挿入されており、他端側が前記前面シートと前記後面シートとのいずれか一方と前記底シートとの２枚のシートの間から、前記収納部の外部における前記２枚のシートの間に露出しており、
前記フィルム製逆止弁は、その表裏に外筒フィルムを備え、前記外筒フィルムの左右両側辺間に流体の弁流路を備え、
前記外筒フィルムは、前記底溶着部の一部を構成する取付け溶着部にて前記袋シートに対して溶着されており、
前記取付け溶着部における前記弁流路の固定幅が、前記左右両側辺間の前記弁流路の有効幅よりも長く設定され、これによって、順流における逆止弁開口圧を、前記固定幅と前記有効幅とが等しい逆止弁の標準開口圧比と比べて低減させるように構成され、
前記袋体は、内容物を収納した状態では、前記底部シートが前記底折り目から広がっており、前記取付け溶着部を挟む前記２枚のシートの間の角度が広くなっているとともに共に前記２枚のシートに対して互いに遠ざける方向の力がかっており、
前記遠ざける方向の力が、前記取付け溶着部を介して前記フィルム製逆止弁の前記表裏の外筒フィルムに加わり、前記逆止弁開口圧を低減させるように作用するように構成されたことを特徴とする逆止弁付き袋。
【請求項２】
前記フィルム製逆止弁は、前記袋体の内部の流体を外部に流出させることを許し、前記袋体の内部に流体を外部から流入させること止める脱気用逆止弁であることを特徴とする請求項１に記載の逆止弁付き袋。
【請求項３】
袋シートを袋溶着部によって接合した袋体と、前記袋体の内外を導通するように取り付けられているフィルム製逆止弁とを備えた逆止弁付き袋において、
前記袋体は、前面シートと後面シートと底部シートとを備え、前記底部シートを下にして自立する自立袋であり、
前記フィルム製逆止弁は、前記袋体の内部の流体を外部に流出させることを許し、前記袋体の内部に流体を外部から流入させること止める脱気用逆止弁であり、
前記底部シートは、前後方向の中程に前記底部シートを折りたたむための底折り目を備え、
底溶着部によって、前記底シートは前記前面シートと前記後面シートとにそれぞれ接合され、
前記底溶着部は、正面視の中央よりも左右両側の方が高い位置にあり、
前記底溶着部に、前記フィルム製逆止弁が取り付けられており、
前記フィルム製逆止弁は、一端側が前記袋体の収納部の内部に挿入されており、他端側が前記前面シートと前記後面シートとのいずれか一方と前記底シートとの２枚のシートの間から、前記収納部の外部に露出して下方に向けて伸ばされており、
前記フィルム製逆止弁は、その表裏に外筒フィルムを備え、前記外筒フィルムの左右両側辺間に流体の弁流路を備え、
前記外筒フィルムは、前記底溶着部の一部を構成する取付け溶着部にて前記２枚のシートに対して溶着されており、
前記フィルム製逆止弁は、前記取付け溶着部に対して斜めに取り付けられており、
前記取付け溶着部における前記弁流路の固定幅が、前記左右両側辺間の前記弁流路の有効幅よりも長く設定され、これによって、順流における逆止弁開口圧を、前記固定幅と前記有効幅とが等しい逆止弁の標準開口圧比と比べて低減させるように構成されたことを特徴とする逆止弁付き袋。
【請求項４】
前記弁流路の有効幅は、前記弁流路の前記左右両側辺間の最短長さであり、
前記弁流路の前記有効幅の幅方向と、前記取付け溶着部とが２０〜７０度の角度を有するように、前記フィルム製逆止弁が前記取付け溶着部に対して斜めに取り付けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の逆止弁付き袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆止弁付き袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フィルム製の逆止弁は、一方の流れ方向（順流方向）に流体が流れることを許し、反対の流れ方向（逆流方向）に流体が流れることを許さない弁として、袋体に取り付けて用いられている。
【０００３】
このフィルム製の逆止弁を袋溶着部によって袋体に取り付けた逆止弁付き袋としては、特許文献１〜３に示すものが知られている。これらのフィルム製逆止弁の外筒フィルムは、前記袋溶着部の一部を構成する取付け溶着部にて前記袋シートと溶着されている。
【０００４】
通常、これらのフィルム製逆止弁を設計する場合、順流方向の弁の開き易さや通過のし易さである「開口性」と、逆流方向の流体の流れを許さない「逆流防止性」とは相反する性能であり、同じ構造の逆止弁においては有効幅が大きいほど「開口性」はよくなる反面、「逆流防止性」が低下する。
【０００５】
即ち、フィルム製逆止弁は、フィルム同士が弁流路の左右間の全幅において密着することによって逆流を防止するものであるため、フィルムの材質や薄さや表面状態などによるフィルム同士そのもの密着性や弁の構造にも左右されるが、同じ構成の逆止弁の場合では、その左右両側辺間の最短長さである弁流路の有効幅が短いと逆流を許さない「逆流防止性」は高くなり、長くなるに従って「逆流防止性」が低下する。他方、順流においても、流入口からの流体がフィルム同士の間を通過して流出口から流出するため、弁流路の有効幅が短いと逆流を許さない「開口性」は低くなり、長くなるに従って「逆流防止性」が高まる。
そのため、実際の製品では、製品の用途によって「開口性」と「逆流防止性」とのバランスをとって、その設計がなされている。
【０００６】
例えば衣類圧縮袋などのように、袋を押すなど強制的に袋体の内圧を高くすることが出来る用途の場合には、「開口性」はさほど問題とならず、「逆流防止性」を優先して、逆止弁の設計を行うことができる。
【０００７】
ところが、焙煎等によりガスを発する珈琲や醤油、味噌等の発酵物等食品等の内容物からの発生ガスを脱気させる袋の場合には、発生ガスを出来るだけ早く(袋の膨らみが小さいうちに)脱気できるようにする必要性があるため、良好な「開口性」が求められる。しかも、内容物の酸化防止や鮮度保持が必要なことから、良好な「逆流防止性」も求められるため、相反する性能の両立が求められる。
【０００８】
これに対して特許文献１〜３のみならず従来の逆止弁付き袋にあっては、取付け溶着部における弁流路の幅と、フィルム製逆止弁の左右両側辺間の弁流路の有効幅とが等しくなるように構成されている。
【０００９】
また特許文献２と３は、自立袋と言われる袋であるが、ここに取り付けられているフィルム製逆止弁は、袋の底部に取り付けられておらず、特許文献１と同様、外部に露出した位置に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平６−７２４４９号公報
【特許文献２】特許第６３２２５３２号公報
【特許文献３】特開２００４−１１５０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、逆止弁付き袋における「開口性」と「逆流防止性」との両課題の相反性を緩和することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、袋シートを袋溶着部によって接合した袋体と、前記袋体の内外を導通するように取り付けられているフィルム製逆止弁とを備えた逆止弁付き袋において下記の手段を提供する。
【００１３】
前記フィルム製逆止弁は、一端側が前記袋体の内部に挿入されており、他端側が前記袋体の外部に露出しているものである。前記フィルム製逆止弁は、その表裏に外筒フィルムを備え、前記外筒フィルムの左右両側辺間に流体の弁流路を備える。前記外筒フィルムは、前記袋溶着部の一部を構成する取付け溶着部にて前記袋シートと溶着されており、前記取付け溶着部における前記弁流路の固定幅が、前記左右両側辺間の前記弁流路の有効幅よりも長く設定されている。
これによって、順流における逆止弁開口圧を、前記固定幅と前記有効幅とが等しい逆止弁の標準開口圧比と比べて低減させるように構成されたものである。
【００１４】
前記弁流路の有効幅は、前記弁流路の前記左右両側辺間の最短長さであり、本発明は、前記弁流路の前記有効幅の幅方向と、前記取付け溶着部とが２０〜７０度の角度を有するように、前記フィルム製逆止弁が前記取付け溶着部に対して斜めに取り付けられているものとして実施することが望ましい。
【００１５】
前記フィルム製逆止弁は、順流において前記袋体の内部の流体を外部に流出させることを許し、前記袋体の内部に流体を外部から流入させる逆流を止める脱気用逆止弁として実施することができるが、順流と逆流が反対であるものとして実施することを妨げない。
【００１６】
前記袋体は、前面シートと後面シートと底部とを備えた袋体であり、前記前面シートと前記後面シートとは、底溶着部によって直接又は底シートを介して接合され、前記底部に、前記フィルム製逆止弁が取り付けられ、前記フィルム製逆止弁は前記前面シートと前記後面シートとの間に位置しているものとして実施することができる。
【００１７】
特に、前記袋体は、前面シートと後面シートと底部シートとを備えた自立袋であり、前記底部シートは、前後方向の中程に底折り目を備え、前記底溶着部によって、前記底シートは前記前面シートと前記後面シートとにそれぞれ接合されたものとして実施することができる。前記フィルム製逆止弁は前記底溶着部に取り付けられており、前記フィルム製逆止弁の他端側は、前記前面シートと前記後面シートとのいずれか一方と前記底シートとの間から、前記収納部の外部に露出しているものとすることもできる。
【００１８】
これによって、前記フィルム製逆止弁は、前記前面シートと前記後面シートの内側に隠れた状態となり保護される。折り畳み状態であっても、自立した使用状態であっても、前記フィルム製逆止弁の弁機能が有効に発揮される形態を維持することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、逆止弁の開口圧が、固定幅と有効幅とが等しい標準開口圧と比べて小さくなるように構成された逆止弁付き袋を提供することができたものであり、これによって逆止弁付き袋における「逆流防止性」を維持したまま「開口性」高めることができたものである。
よって本発明は、逆止弁付き袋における「開口性」と「逆流防止性」との両課題の相反性を緩和することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）本発明の実施の形態に用いることができるフィルム製逆止弁の構造説明図、（Ｂ）本発明の実施の形態に係る逆止弁付き袋の機能説明図。
【図２】本発明の実施の形態に用いることができる他のフィルム製逆止弁を示すもので、（Ａ）はフィルム製逆止弁の構造説明図、（Ｂ）は図２（Ａ）の中央縦断面に沿う内部構造説明図。
【図３】（Ａ）本発明の他の実施の形態に係る逆止弁付き袋の斜視図、（Ｂ）同逆止弁付き袋の要部断面図、（Ｃ）本発明のさらに他の実施の形態に係る逆止弁付き袋の腰部断面図。
【図４】図３（Ａ）に示す逆止弁付き袋を下方から見た斜視図。
【図５】（Ａ）本発明のまたさらに他の実施の形態に係る逆止弁付き袋の正面図、（Ｂ）本発明のさらに別の実施の形態に係る逆止弁付き袋の正面図。
【図６】（Ａ）本発明のまたさらに他の実施の形態に係る逆止弁付き袋の要部正面図、（Ｂ）本発明のさらに別の実施の形態に係る逆止弁付き袋の要部正面図、（Ｃ）本発明のまた別の実施の形態に係る逆止弁付き袋の要部正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
（フィルム製逆止弁について）
本発明の実施に際しては、様々な形態のフィルム製逆止弁２０を用いることができるが、その典型例を図１（Ａ）に示す。
このフィルム製逆止弁２０は、前後（図１（Ａ）では左右）に配置された２枚の長方形の前外フィルム２１と後外フィルム２２とを、外筒フィルムとして備える。図１（Ｂ）に示すように、これら２枚の外筒フィルム同士は、それらの左右辺がサイドシール２４によって熱溶着や超音波溶着などの溶着によってシールされて筒状をなしている。前外フィルム２１と後外フィルム２２の間には、長方形の弁フィルム２３が重ねられて、その左右辺がサイドシール２４によって前外フィルム２１と後外フィルム２２にそれぞれシールされていると共に、順流における流入口２７寄りの上流領域では全幅に渡って弁シール２５によって前外フィルム２１に溶着されている。
他方この弁フィルム２３は、順流における流出口２８寄りの下流領域では前外フィルム２１と後外フィルム２２とのいずれにも原則として溶着されていない。ただし、ポイントシールなど、逆流を防止する目的や流量を制限する目的等で、様々な目的で弁フィルム２３を、前外フィルム２１と後外フィルム２２の少なくとも何れか一方や、その他のフィルムと溶着しても構わない。
これによって、順流によって流入口２７から流体が弁流路２６を通過しようとすると、弁フィルム２３と後外フィルム２２との接触が外れて弁が開き、流体が流出口２８から流出する。
他方、逆流によって流出口２８から流体が弁流路２６を通過しようとしても、弁フィルム２３が後外フィルム２２に密着して弁が閉じて、流入口２７から袋体１１の収納部１３内に流れ込むことはできない。
【００２３】
このフィルム製逆止弁２０は、袋体１１の袋シート１２同士の間に挟まれて、袋シート１２同志が袋溶着部１４によって溶着される際には、フィルム製逆止弁２０の前外フィルム２１と後外フィルム２２が、前後の袋シート１２のそれぞれと、溶着される。この溶着箇所が取付け溶着部１９であるが、その溶着に際して前外フィルム２１と後外フィルム２２が溶着されてしまって弁流路２６が塞がれてしまうことを抑制するために、後外フィルム２２と弁フィルム２３の間には耐熱インキや耐熱フィルムなどの耐熱部２９が設けられている。
【００２４】
なお、この例では、１枚の弁フィルム２３を用いたが、複数枚の弁フィルム２３を用いることもでき、弁フィルム２３同士の間を流体が通過するようにしても構わない。また、微細粒子の流出を防止するために、メッシュなどのフィルターを配置しても構わない。さらにこの例では、外筒フィルムの両端に流入口２７と流出口２８を設けたが、外筒フィルムの面に開口を形成して、流入口２７又は流出口２８としても構わない。
【００２５】
図２は、フィルム製逆止弁２０の他の一例を示したもので、このフィルム製逆止弁２０では前外フィルム２１と後外フィルム２２の間に弁フィルム２３が配置され、さらに後外フィルム２２と弁フィルム２３の間にフィルタシート３１が配置されている。
【００２６】
これらのフィルム・シートはその左右両側でサイドシール２４によって溶着されて一体化されている。
逆止弁付き袋は、袋シート１２が袋溶着部１４によって溶着されて袋状に形成されるが、この袋の製造過程においてフィルム製逆止弁２０が前後の袋シート１２の間に挟まれて袋溶着部１４（取付け溶着部１９）によって溶着される。その際、フィルム製逆止弁２０は弁シール２５が形成されていない状態で、袋シート１２の間に配置され袋溶着部１４によって溶着されることにより、弁シール２５も形成されるものである。したがって袋溶着部１４は弁シール２５を兼ねるものとなっており区別する必要はないが、強いて言えば、袋溶着部１４は、前外フィルム２１及び後外フィルム２２と、袋シート１２とを溶着するものであり、弁フィルム２３は、前外フィルム２１と弁フィルム２３とフィルタシート３１の３枚を溶着するものである。後外フィルム２２には耐熱インキなどの耐熱部２９が設けられているため、フィルタシート３１と後外フィルム２２の間は、溶着されない。
【００２７】
前外フィルム２１と後外フィルム２２は同じ長さであっても構わないが、前外フィルム２１の一端側（図２では上側）が、後外フィルム２２よりも短なっている。その結果、フィルム製逆止弁２０の一端側に設けられる流入口２７は、前外フィルム２１と後外フィルム２２の長さの差だけ大きく開口したものとなる。この流入口２７には、フィルタシート３１が配置されているため、収納部１３の内部の収納物の微粉末などが、逆止弁内に流入してしまって逆止弁の閉鎖性が低下してしまうことや、微粉末が外部に漏れだしたりすることを、抑制することができる。後外フィルム２２の長さの差だけ大きく開口したものとなる。なおフィルタシート３１と後外フィルム２２との上端同士は、フィルタシール３４によって閉じられている。
【００２８】
この例のフィルム製逆止弁２０では、粘着性の低いインキやフィルムなどによって構成された難粘着部３２が、流出口２８寄りにおける弁フィルム２３と後外フィルム２２との接触部分に設けられている。これによって、順流における逆止弁開口圧の低減効果を高めることができる。また、流出口２８付近では、前外フィルム２１と後外フィルム２２の部分的に溶着するポイントシール３３が設けられており、これによって、流量を制限し流出口２８が必要以上に大きく開いてしまうことを抑制している。
【００２９】
このように本発明に適用することができるフィルム製逆止弁２０は様々に変更して実施することができる。流入口２７や流出口２８は、弁フィルム２３を挟んで、袋体１１の収納部１３の内と外に開口しておれば位置や大きさや形状は種々変更することができるし、フィルタシート３１、難粘着部３２、ポイントシール３３などの有無や形状なども種々変更することができる。
【００３０】
（袋体とフィルム製逆止弁について）
フィルム製逆止弁２０は、袋シート１２を袋溶着部１４によって接合した袋体の内外を導通するように取り付けられる。袋体１１の形状や構造は様々なものを用いることができるが、いずれの場合にあっても袋シート１２同士を接合する袋溶着部１４に取り付けられる。この袋溶着部１４による袋体１１との接合部分を、取付け溶着部１９と呼ぶ。
【００３１】
従来の構造では、図１（Ｂ）左側Ｌに示すように、フィルム製逆止弁２０の長手方向が、取付け溶着部１９の伸びる方向と略直交するように取り付けるのが一般的であった。この場合には、サイドシール２４同士の間の弁流路２６の有効幅ａの幅方向が、取付け溶着部１９の伸びる方向と平行となっており、弁流路２６の有効幅ａと取付け溶着部１９の長さｂとが等しい関係（ａ＝ｂ）となっていた。
【００３２】
これに対してこの実施の形態の構造では、図１（Ｂ）右側Ｒに示すように、フィルム製逆止弁２０の長手方向が、取付け溶着部１９の伸びる方向に対して傾斜するように取り付けるものである。
【００３３】
この場合には、サイドシール２４同士の間の弁流路２６の有効幅ａの幅方向が、取付け溶着部１９の伸びる方向に対して、角度αをもって傾斜している。その結果、弁流路２６の有効幅ａと取付け溶着部１９の長さｂとの関係は、
ｂ＝ａ・sin（α）
となり、ａ＜ｂとなる。
【００３４】
これによって、逆流時における「逆流防止性」については、弁流路２６の有効幅ａが、従来の場合（図１（Ｂ）左側Ｌ）とこの実施の形態の場合（図１（Ｂ）右側Ｒ）とで変わらないため実質的に同じであるにも関わらず、順流時の「開口性」については、この実施の形態（図１（Ｂ）右側Ｒ）の方が、従来の形態（図１（Ｂ）左側Ｌ）よりも向上する。
【００３５】
特に、取付け溶着部１９については前述のように耐熱部２９が設けられているとは言え、袋シート１２と収納部１３とが袋溶着部１４においてシールされる際における加熱の影響などによって、後外フィルム２２と弁フィルム２３とが弱く溶着されたり部分的に溶着されたりする仮溶着が生じたりするために、量産時には「開口性」が低下したり製品間でのばらつきが生じたりする。
【００３６】
この仮溶着は、「開口性」の低下の要因となる反面、底部シート１６の内圧上昇に伴い取付け溶着部１９の一部分でも開口が生じると、取付け溶着部１９の全体に仮溶着が外れていくため、取付け溶着部１９の長さは「開口性」に大きな影響を及ぼすことになり、取付け溶着部１９の長さｂが長い方が、「開口性」が向上するという傾向を示す。
【００３７】
これによって、この実施の形態にあっては、順流における逆止弁の開口圧が、前記固定幅と前記有効幅とが等しい逆止弁の標準開口圧と比べて小さくなるように構成することができたものである。
【００３８】
（開口圧の測定例）
例えば、図２に示すフィルム製逆止弁２０を用いて開口圧を測定したところ、外気圧との差圧が、従来の形態（図１（Ｂ）左側Ｌ）の標準開口圧では１．０ｋＰａであったのに対して、この実施の形態（図１（Ｂ）右側Ｒ）での開口圧は０．８ｋＰａであり、約２割の差があった。
具体的には、
フィルム製逆止弁２０の有効幅ａ＝１２ｍｍ
フィルム製逆止弁２０の全長＝５２ｍｍ
流入口２７の長さ＝１６．５ｍｍ
弁フィルム２３の全長＝３９．５ｍｍ
のフィルム製逆止弁２０を用いて下記の方法によって計測を行った。
【００３９】
（１）標準の形態
図１（Ｂ）左側Ｌの形態、即ち、袋溶着部１４に対してフィルム製逆止弁２０が直交している形態（有効幅ａ＝固定幅ｂ）で袋体１１にフィルム製逆止弁２０を取り付けた。
（２）実施の標準の形態
図１（Ｂ）左側Ｒの形態、即ち、袋溶着部１４に対してフィルム製逆止弁２０が角度α＝４５度で傾斜している形態（有効幅ａ≒１.４×固定幅ｂ）で袋体１１にフィルム製逆止弁２０を取り付けた。
【００４０】
（開口圧の測定方法）
これらの逆止弁付き袋を、次の方法で測定した。
図２のフィルム製逆止弁２０を図１（Ｂ）の左右の状態で別個の袋の下辺にそれぞれ取り付けた。袋の上辺に空気注入弁を取付けて袋を密閉した。この空気注入弁へ加圧ポンプのノズル及びピークホールド機能付きエア圧力計の測定針を差込んだ後、加圧ポンプより袋内に空気を送り出した。フィルム製逆止弁２０が開いた時点で空気の送り出しを停止し、この停止時点における内圧をエア圧力計の内圧計にて測定した。
【００４１】
その結果、図１（Ｂ）左側Ｌの形態の場合には、外気圧との差圧が１．０ｋＰａであり、これを標準開口圧とした。これに対して、この実施の形態（図１（Ｂ）右側Ｒの形態）での開口圧は０．８ｋＰａであり、逆止弁開口圧が約２０％低減したことが確認された。
【００４２】
（図３・図４に示す実施の形態）
この実施の形態の逆止弁付き袋は、前後の袋シート１２の間に底部１５を形成したものである。底部１５としては、折り目１７によって二つ折りにされた底部シート１６を用いたもので、この底部シート１６は底溶着部１８によって前後の袋シート１２とそれぞれ溶着されている。底溶着部１８は、正面視の中央よりも左右両側の方が高い位置にあり逆止弁付き袋の上下方向に対して傾斜している。これによって収納部１３に内容物を収納した場合、袋シート１２が伸ばされて、前後に幅のある底が形成される。
【００４３】
フィルム製逆止弁２０は、底溶着部１８に、特にその左右両側辺寄りに取り付けられる。これによって、フィルム製逆止弁２０の下端側は、前又は後の袋シート１２と底部シート１６との間から、収納部１３の外部に露出している状態となる。
この下方に露出したフィルム製逆止弁２０の下端側の長さは、袋シート１２や底部シート１６の長さよりも長くても構わないし短くても構わない。フィルム製逆止弁２０の下端が袋シート１２の下端よりも上方に位置している方が、流出口２８を踏んでしまうなどして逆止弁の通気性を損なってしまうという事が起こり難い点で好ましい。ただし、フィルム製逆止弁２０の下端側の長さの方が長い場合であっても、底部シート１６を下にして袋を立てて置かずに横に寝かせて置く用途に用いる場合には全く支障なく用いることができる。また、たとえ袋を立てて置く場合であっても、流出口２８を設ける位置を調整したり、袋シート１２に部分的な切り込みを設けてフィルム製逆止弁２０の下端側を踏まないようにしたりするなどの、干渉防止手段を施しておくことによって対応することができる。
【００４４】
図示した逆止弁付き袋は、内容物が収容された状態で、前後の袋シート１２の下端が接地した状態で自立するように構成されており、この自立状態でフィルム製逆止弁２０は袋シート１２の内側に配置され、折り曲げられることなく逆止弁としての機能が十分に果たされる。これと共に、フィルム製逆止弁２０は前後の袋シート１２の内側に配置されているため、通常の使用状態では、袋シート１２に隠された状態で安定した状態を保つことができる。
【００４５】
逆止弁付き袋の上下方向に対して、フィルム製逆止弁２０はほぼ平行に配置されているのに対して底溶着部１８は傾斜しているため、フィルム製逆止弁２０と底溶着部１８とは、図１（Ｂ）右側Ｒと同様の位置関係となるため、前述の通り開口圧比を低減させることができる。
しかも、これに加えて、この逆止弁付き袋のような自立袋の場合、内容物を収納した状態では、底部シート１６が折りたたみ状態から広がっており、底溶着部18を挟む２枚のシート（底部シート１６と前後の袋シート１２）の間の角度が広くなっているとともに共に上記の２枚のシートに対して互いに遠ざける方向の力がかっている。さらに内容物の自重により予め底溶着部18を挟む上記の２枚のシートに対して互いに遠ざける方向の力が加わる場合もある。これらの力は取付け溶着部19を介してフィルム製逆止弁２０にも作用する。その結果、フィルム製逆止弁２０を、自立袋の上部や左右側部などに取り付けた場合よりも開口圧比を低減させることができる点で有利である。
【００４６】
なお図３（Ａ）（Ｂ）においては、底部シート１６を用いたが、図３（Ｃ）に示すように底部シート１６を用いずに実施しても構わない。すなわち前後の袋シート１２を、左右両側が傾斜して高くなった底溶着部１８によって溶着することにより底部１５を形成し、この底溶着部１８の左右両側のいずれかにフィルム製逆止弁２０を取り付けることによって、フィルム製逆止弁２０と底溶着部１８とは、図１（Ｂ）右側Ｒと同様の位置関係となる。
なお、図３のいずれの例でも、フィルム製逆止弁２０の下方側の流出口２８が位置する部分では、前後の袋シート１２同士の間や袋シート１２と底部シート１６との間が、下方側では溶着部が設けられておらずに下方へ開口しているなど、流出口２８と外部との導通部が設けられて実施される。
【００４７】
（他の実施の形態）
図５（Ａ）に示すように、フィルム製逆止弁２０は袋溶着部１４の取付け溶着部１９に対して傾斜して取り付けるものであれば、袋体１１の上下左右の何れの位置に取り付けても構わない。また図５（Ｂ）に示すように、いわゆる合掌袋の場合には、背貼りの袋溶着部１４に傾斜して取り付けて実施しても構わない。
図６に示したように、フィルム製逆止弁２０は、袋体１１の袋溶着部１４よりも外側の部分で、２枚の袋シート１２の間に挟まれている状態で取り付けることで、弁の保護を図ることもできる。
【００４８】
図６（Ａ）の袋体１１は、その底部を構成する袋溶着部１４を、袋の左右の両側とほぼ直行させている点は通常の袋と同様であるが、前後２枚の袋シート１２を袋溶着部１４から収納部１３の外側へ下方に比較的長く伸ばした点が、一般的な袋と相違している。フィルム製逆止弁２０は、この袋溶着部１４に対して傾斜して取り付けられたものであり、袋溶着部１４の外側で２枚の袋シート１２の間に挟まれている。
図６（Ｂ）の袋体１１は、その底部を構成する袋溶着部１４を、袋の左右の両側に対して傾斜させているもので、フィルム製逆止弁２０は袋の左右の両側と略平行である点が図６（Ａ）の例と相違するが、この例においてもフィルム製逆止弁２０は、袋溶着部１４で２枚の袋シート１２の間に挟まれている。
図６（Ｃ）の袋体１１は、いわゆる合掌袋であり、２枚の袋シート１２の背貼りの袋溶着部１４の外側の部分を、比較的幅広にした（図の例では左側に伸ばして幅広にした）ものである。この例においても、フィルム製逆止弁２０は、袋溶着部１４の外側で２枚の袋シート１２の間に挟まれている。
【００４９】
また、上記の各実施の形態では、フィルム製逆止弁２０の流入口２７を袋体１１の収納部１３の内部に配置したが、これとは逆に流入口２７を袋体１１の外側に配置し、収納部１３内に流出口２８を配置するものとして実施することもできる。
取付け溶着部１９は直線状のものを示したが、湾曲したり屈曲したりした曲線状のものであっても構わない。
本発明は、上記の実施の形態に示す他、請求項で特定した技術的思想を逸脱しないことを条件に様々に変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１１ 袋体
１２ 袋シート
１３ 収納部
１４ 袋溶着部
１５ 底部
１６ 底部シート
１７ 折り目
１８ 底溶着部
１９ 取付け溶着部
２０ フィルム製逆止弁
２１ 前外フィルム
２２ 後外フィルム
２３ 弁フィルム
２４ サイドシール
２５ 弁シール
２６ 弁流路
２７ 流入口
２８ 流出口
２９ 耐熱部
３１ フィルタシート
３２ 難粘着部
３３ ポイントシール
３４ フィルタシール
【要約】
【課題】逆止弁付き袋における「開口性」と「逆流防止性」との両課題の相反性を緩和する。
【解決手段】袋シート１２を底溶着部１８によって接合した袋体１１と、その内外を導通するように取り付けられているフィルム製逆止弁２０とを備える。フィルム製逆止弁２０は、一端側が袋体１１の内部に挿入されており、他端側が外部に露出している。フィルム製逆止弁２０は、その表裏に前外フィルム２１と後外フィルム２２を備え、その左右両側辺のサイドシール２４間に流体の弁流路２６を備える。前外フィルム２１と後外フィルム２２は、袋溶着部１４の一部を構成する取付け溶着部１９にて袋シート１２と溶着されており、取付け溶着部１９における弁流路２６の固定幅ｂが、弁流路２６の有効幅ａよりも長い。これによって、順流における逆止弁開口圧を小さくする。
【選択図】図１【図１】
0006967319.tif 000002
【図２】
0006967319.tif 000003
【図３】
0006967319.tif 000004
【図４】
0006967319.tif 000005
【図５】
0006967319.tif 000006
【図６】
0006967319.tif 000007