(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の前後方向に延在する回転軸（３０）と、該回転軸（３０）の前部に設けられた円形状の第１プレート（４２）と、前記回転軸（３０）の後部に設けられた円形状の第２プレート（６１）と、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）に架設された複数の扱歯（７１）を有する支持部（７２）から形成された脱穀装置の扱胴において、
前記回転軸（３０）と支持部（７２）の径方向の間に、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）に架設された左右方向の縦断面が六角形状のドラム（５０）を設け、
前記回転軸（３０）の軸心視において、前記支持部（７２）を、前記ドラム（５０）の第１側板（５９）を回転方向の上手側に延長した仮想線（Ｌ４）よりも回転方向の上手側に設け、
前記回転軸（３０）の前端部に、前記第１プレート（４２）よりも小径の第３プレート（４１）を設け、前記第１プレート（４２）と第３プレート（４１）の外周部を第２側板（４３）で連結して、該第２側板（４３）の外周部に上下一対の搬送螺旋（４４）を立設したインペラ（４０）を形成し、
前記回転軸（３０）の軸心視において、前記インペラ（４０）の搬送螺旋（４４）の終端部の後側に、前記ドラム（５０）の頂部（５８）を位置させた脱穀装置の扱胴。
【請求項２】
前記支持部（７２）を左右方向の縦断面が円筒状のパイプで形成し、前記扱歯（７１）を支持部（７２）における径方向の外周部と内周部に連結した請求項１記載の脱穀装置の扱胴。
【請求項３】
前記支持部（７２）の前部に、前記支持部（７２）を第１プレート（４２）に連結する前ステー（７３）を設け、
前記支持部（７２）の後部に、前記支持部（７２）を第２プレート（６１）に連結する後ステー（７４）を設け、
前記支持部（７２）の内周部を、前ステー（７３）と後ステー（７４）の外周部に形成された半円弧状の開口部に沈込ませた請求項１又は２記載の脱穀装置の扱胴。
【請求項４】
前記回転軸（３０）における第１プレート（４２）と第２プレート（６１）の中間部に、左右方向の縦断面が六角形状の固定部（８０）を連結し、
前記ドラム（５０）を、前記第１プレート（４２）と固定部（８０）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム（５１）と、前記固定部（８０）と第２プレート（６１）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム（５５）で形成し、
前記支持部（７２）の前後方向の中間部に、前記支持部（７２）を固定部（８０）に連結する中間ステー（７５）を設け、
前記固定部（８０）に中間ステー（７５）を径方向の外側から連結する構成にした請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴。
【請求項５】
前記扱歯（７１）を、前記支持部（７２）に対して垂直に、且つ、前記支持部（７２）の前後方向の中間部を中心として前後方向に対称に立設した請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の扱胴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀装置の扱胴は、回転軸に固定された複数の多角形状のプレートの径方向と直交する各辺に、複数の扱歯を備える前後方向に延在する支持部を架設し、支持部に対して複数の扱歯を垂直に立設し、辺の回転方向の下手側に支持部を固定して複数の扱歯に所定の後退角を持たせる技術が提案されている。（特許文献１）
【０００３】
また、回転軸に前後方向に所定の間隔を隔てて連結された複数の円形状のプレートの外周部に、複数の扱歯を備える前後方向に延在する支持部を架設し、支持部に対して複数の扱歯に所定の後退角を持たせて立設する技術が提案されている。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１３３７８号公報
【特許文献２】特開２０１６−１８７３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の技術においては、支持部がプレートの辺の外周部に設けられているために、多くの穀稈が支持部に絡み付いて、頻繁に脱穀装置を停止して支持部に絡み付いた穀稈を取除く必要が有り脱穀処理を効率良く行うことができないという問題があった。
【０００６】
また、特許文献２の技術においては、支持部の前部に固定された扱歯の摩耗が所定以上に進んだ場合には、新しいロータに交換する必要がありランニングコストが悪化する恐れがあった。
【０００７】
そこで、本発明の主たる課題は、穀稈の扱歯や支持部への絡み付きを防止して、脱穀処理を効率良く行うことができる脱穀装置の扱胴を提案することにある。
【０００８】
また、本発明の次なる課題は、支持部の前部に固定された扱歯の摩耗が所定以上に進んだ場合には、支持部の前後方向を逆さにして取付けてランニングコストを低く抑えることができる脱穀装置の扱胴を提案することにある。
【０００９】
また、本発明の次なる課題は、
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、機体の前後方向に延在する回転軸（３０）と、該回転軸（３０）の前部に設けられた円形状の第１プレート（４２）と、前記回転軸（３０）の後部に設けられた円形状の第２プレート（６１）と、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）に架設された複数の扱歯（７１）を有する支持部（７２）から形成された脱穀装置の扱胴において、
前記回転軸（３０）と支持部（７２）の径方向の間に、前記第１プレート（４２）と第２プレート（６１）に架設された左右方向の縦断面が六角形状のドラム（５０）を設け、前記回転軸（３０）の軸心視において、前記支持部（７２）を、前記ドラム（５０）の第１側板（５９）を回転方向の上手側に延長した仮想線（Ｌ４）よりも回転方向の上手側に設け、前記回転軸（３０）の前端部に、前記第１プレート（４２）よりも小径の第３プレート（４１）を設け、前記第１プレート（４２）と第３プレート（４１）の外周部を第２側板（４３）で連結して、該第２側板（４３）の外周部に上下一対の搬送螺旋（４４）を立設したインペラ（４０）を形成し、前記回転軸（３０）の軸心視において、前記インペラ（４０）の搬送螺旋（４４）の終端部の後側に、前記ドラム（５０）の頂部（５８）を位置させた脱穀装置の扱胴である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、前記支持部（７２）を左右方向の縦断面が円筒状のパイプで形成し、前記扱歯（７１）を支持部（７２）における径方向の外周部と内周部に連結した請求項１記載の脱穀装置の扱胴である。
【００１２】
請求項３記載の発明は、前記支持部（７２）の前部に、前記支持部（７２）を第１プレート（４２）に連結する前ステー（７３）を設け、前記支持部（７２）の後部に、前記支持部（７２）を第２プレート（６１）に連結する後ステー（７４）を設け、前記支持部（７２）の内周部を、前ステー（７３）と後ステー（７４）の外周部に形成された半円弧状の開口部に沈込ませた請求項１又は２記載の脱穀装置の扱胴である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、前記回転軸（３０）における第１プレート（４２）と第２プレート（６１）の中間部に、左右方向の縦断面が六角形状の固定部（８０）を連結し、前記ドラム（５０）を、前記第１プレート（４２）と固定部（８０）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム（５１）と、前記固定部（８０）と第２プレート（６１）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム（５５）で形成し、前記支持部（７２）の前後方向の中間部に、前記支持部（７２）を固定部（８０）に連結する中間ステー（７５）を設け、前記固定部（８０）に中間ステー（７５）を径方向の外側から連結する構成にした請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴である。
【００１４】
請求項５記載の発明は、前記扱歯（７１）を、前記支持部（７２）に対して垂直に、且つ、前記支持部（７２）の前後方向の中間部を中心として前後方向に対称に立設した請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱穀装置の扱胴である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、回転軸（３０）と支持部（７２）の径方向の間に、第１プレート（４２）と第２プレート（６１）に架設された左右方向の縦断面が六角形状のドラム（５０）を設け、回転軸（３０）の軸心視において、支持部（７２）を、ドラム（５０）の第１側板（５９）を回転方向の上手側に延長した仮想線（Ｌ４）よりも回転方向の上手側に設け、回転軸（３０）の前端部に、第１プレート（４２）よりも小径の第３プレート（４１）を設け、第１プレート（４２）と第３プレート（４１）の外周部を第２側板（４３）で連結して、第２側板（４３）の外周部に上下一対の搬送螺旋（４４）を立設したインペラ（４０）を形成し、回転軸（３０）の軸心視において、インペラ（４０）の搬送螺旋（４４）の終端部の後側に、ドラム（５０）の頂部（５８）を位置させたので、支持部（７２）に穀稈が絡み付くのを抑制して、穀稈をドラム（５０）の外表面に沿って後方に搬送して脱穀処理を効率よく行うことができる。また、インペラ（４０）から移送されてくる穀稈を効率よく後方に搬送することができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、支持部（７２）を左右方向の縦断面が円筒状のパイプで形成し、扱歯（７１）を支持部（７２）における径方向の外周部と内周部に連結したので、支持部（７２）に扱歯（７１）が強固に固定されて、扱歯（７１）の脱落と変形を防止することができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、支持部（７２）の前部に、支持部（７２）を第１プレート（４２）に連結する前ステー（７３）を設け、支持部（７２）の後部に、支持部（７２）を第２プレート（６１）に連結する後ステー（７４）を設け、支持部（７２）の内周部を、前ステー（７３）と後ステー（７４）の外周部に形成された半円弧状の開口部に沈込ませたので、支持部（７２）に穀稈が絡み付くのをより抑制して、脱穀処理をより効率よく行うことができる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、回転軸（３０）における第１プレート（４２）と第２プレート（６１）の中間部に、左右方向の縦断面が六角形状の固定部（８０）を連結し、ドラム（５０）を、第１プレート（４２）と固定部（８０）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム（５１）と、固定部（８０）と第２プレート（６１）に架設される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム（５５）で形成し、支持部（７２）の前後方向の中間部に、支持部（７２）を固定部（８０）に連結する中間ステー（７５）を設け、固定部（８０）に中間ステー（７５）を径方向の外側から連結する構成にしたので、連結部（８０）に支持部（７２）を容易に着脱することができる。また、支持部（７２）の変形をより防止することができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、扱歯（７１）を、支持部（７２）に対して垂直に、且つ、支持部（７２）の前後方向の中間部を中心として前後方向に対称に立設したので、扱歯（７１）の摩耗が進んだ場合には、支持部（７２）の前後方向を逆さにして再利用でき、ランニングコストを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの平面図である。
【図４】脱穀装置の前後方向の縦断面図である。
【図５】第１実施形態の扱胴の側面図である。
【図６】同扱胴の組立説明図である。
【図７】同扱胴のロータの前部の正面図である。
【図８】同扱胴のロータの中間部の正面図である。
【図９】同扱胴のロータの後部の正面図である。
【図１０】第２実施形態の扱胴のロータの前部の正面図ある。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜３に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。
【００２２】
操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。
【００２３】
刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後側下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。
【００２４】
図４に示すように、脱穀装置４は、穀稈を脱穀する扱室１０と、脱穀された穀粒を選別する選別室２０から形成されている。
【００２５】
扱室１０の前後壁には、フィーダハウス３Ｄから搬送されてくる穀稈を脱穀する扱胴１１が架設され、扱胴１１の下側には、扱胴１１の外周下部に沿って半円弧形状に形成された受網１２が設けられている。また、扱胴１１の上部は、開閉可能な扱胴カバー（図示省略）で覆われており、扱胴カバーの内周部には、穀稈を扱室１０の後部に案内する送塵板が設けられている。これにより、穀稈を扱室１０の後部に効率よく搬送することができる。
【００２６】
選別室２０の上部には、扱室１０から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置２１が設けられている。揺動選別装置２１の下部には、前側から順に、揺動選別装置２１に選別風を送風する唐箕２５と、唐箕２５の後方に選別風の送風方向を変更する風割２６と、揺動選別装置２１から漏下してくる穀粒をグレンタンク７に搬送する１番螺旋２７と、揺動選別装置２１の後部から漏下してくる枝梗等が付着した穀粒を２番処理室に搬送する２番螺旋２８が設けられている。
【００２７】
＜第１実施形態の扱胴＞
図５，６に示すように、第１実施形態の扱胴１１は、扱室１０の前後壁に回転自在に架設される回転軸３０と、回転軸３０の前部に支持された中空の円錐台形状のインペラ４０と、回転軸３０におけるインペラ４０の後側に支持された中空の六角筒形状のドラム５０と、回転軸３０におけるドラム５０の後側に支持された中空の円筒状の円筒ドラム６０と、ドラム５０の外周部に円周方向に所定角度を隔てて設けられた前後方向に延在する扱歯支持杆のロータ７０から形成されている。
【００２８】
（回転軸）
回転軸３０の前端部には、インペラ４０の前板４１が連結される円形状の前端板３１が設けられ、回転軸３０の前部には、インペラ４０の後板（請求項における「第１プレート」）４２が連結される円形状の前板３２が設けられ、回転軸３０の後端部には、円筒ドラム６０の前板６１が連結される円形状の後板３４が設けられている。
【００２９】
回転軸３０における前板３２と後板３４の前後方向の中間部には円形状の中板３３が設けられ、中板３３の後面には、ロータ７０の前後方向の中間部を支持する中空の六角筒形状の固定部８０が設けられている。
【００３０】
固定部８０の前板８１の前面は、回転軸３０の中板３３の後面に、前板８１の後方から前方に挿入されたボルトによって連結され、円筒ドラム６０の前板６１の前面は、回転軸３０の後板３４の後面に、前板６１の後方から前方に挿入されたボルトによって連結されている。
【００３１】
（インペラ）
インペラ４０は、円形状の前板４１と、前板（請求項における「第３プレート」）４１よりも径が大きい円形状の後板４２と、前板４１と後板４２の外周部を連結する測板（請求項における「第２側板」）４３から形成されている。
【００３２】
側板４３の外周面には、インペラ４０の前部に搬送された穀稈をインペラ４０の後部に搬送する上下一対の搬送螺旋４４が立設されている。これにより、インペラ４０に移送されてきた穀稈をインペラ４０の前部から後部に効率よく搬送してロータ７０に移送することができる。
【００３３】
搬送螺旋４４の前面には、円周方向に所定角度を隔てて側板４３と搬送螺旋４４の前面下部を連結する略三角形状の補強リブ４５が設けられている。これにより、搬送螺旋４４の剛性を高めて、穀稈から搬送螺旋４４に加わる負荷による搬送螺旋４４の変形を抑制することができる。
【００３４】
回転軸３０の前端板３１の前面は、インペラ４０の前板４１の後面に、前板４１の前方から後方に挿入される締結手段であるボルトによって連結され、回転軸３０の前板３２の前面は、インペラ４０の後板４２の後面に、前板３２の後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。
【００３５】
（ドラム）
ドラム５０は、インペラ４０の後板４２と固定部８０の前板８１に連結される左右方向の縦断面が六角形状の前ドラム５１と、固定部８０の側板８２と円筒ドラム６０の前板（請求項における「第２プレート」）６１に連結される左右方向の縦断面が六角形状の後ドラム５５から形成されている。なお、前ドラム５１と後ドラム５５の左右方向の縦断面を三角形状、四角形状、五角形状に形成することもできる。
【００３６】
前ドラム５１は、前ドラム５１の一側を形成する上側前ドラム５２と他側を形成する下側前ドラム５３から形成されている。なお、上側前ドラム５２の側板の下端部と下側前ドラム５３は側板の上端部をボルトで連結することにより前ドラム５１を形成することができる。これにより、前ドラム５１を容易に形成することができる。
【００３７】
上側前ドラム５２の前端部には、径方向の内側に向かって延在する上側前連結部５２Ａが形成され、上側前ドラム５２の後端部には、径方向の内側に向かって延在する上側後連結部５２Ｂが形成されている。また、下側前ドラム５３の前端部には、径方向の内側に向かって延在する下側前連結部５３Ａが形成され、下側前ドラム５３の後端部には、径方向の内側に向かって延在する下側後連結部５３Ｂが形成されている。これにより、前ドラム５１を上側前連結部５２Ａと下側前連結部５３Ａを介してインペラ４０の後板４２に容易に連結することができ、上側後連結部５２Ｂと下側後連結部５３Ｂを介して固定部８０の前板８１に容易に連結することができる。
【００３８】
上側前ドラム５２の上側頂部５８から回転方向の上下手側に延在する側板（請求項における「第１側板」）５９には、開口部５２Ｃが形成され、開口部５２Ｃは、着脱自在な左右方向の縦断面が三角形状の覆い材５２Ｄで覆われている。また、下側前ドラム５３の下側頂部５８から回転方向の上下手側に延在する側板５９には、開口部５３Ｃが形成され、開口部５３Ｃは、着脱自在な左右方向の縦断面が三角形状の覆い材５３Ｄで覆われている。これにより、開口部５２Ｃ、５３Ｃから器具を挿入して、前ドラム５１をインペラ４０の後板４２と固定部８０の前板８１により容易に連結することができる。なお、インペラ４０から移送されてくる穀稈を効率よく後方に搬送するために、前ドラム５１の頂部５８をインペラ４０の搬送螺旋４４の終端部の後方に位置させるのが好ましい。
【００３９】
前ドラム５１の上側前連結部５２Ａと下側前連結部５３Ａの前面は、インペラ４０の後板４２の後面に、上側前連結部５２Ａと下側前連結部５３Ａの後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。また、前ドラム５１の上側後連結部５２Ｂと下側後連結部５３Ｂの後面は、固定部８０の前板８１の前面に、前板８１の後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。
【００４０】
後ドラム５５は、後ドラム５５の一側を形成する上側後ドラム５６と他側を形成する下側後ドラム５７から形成されている。なお、上側後ドラム５６の側板５９の下端部と下側後ドラム５７は側板５９の上端部をボルトで連結することにより後ドラム５５を形成することができる。これにより、後ドラム５５を容易に形成することができる。なお、本実施形態においては、前ドラム５１と後ドラム５５の径方向の大きさを同一にしているが、後ドラム５５の径方向の大きさを前ドラム５１よりも小さく形成することもできる。
【００４１】
上側後ドラム５６の後端部には、径方向の内側に向かって延在する上側後連結部５６Ｂが形成されている。また、下側後ドラム５７の後端部には、径方向の内側に向かって延在する下側後連結部５７Ｂが形成されている。これにより、後ドラム５５を上側後連結部５２Ｂと下側後連結部５３Ｂを介して円筒ドラム６０の前板６１に容易に連結することができる。なお、上側後ドラム５６に上側前ドラム５２と同様な開口部を形成し、下側後ドラム５７に下側前ドラム５３と同様な開口部を形成することもできる。
【００４２】
後ドラム５５の前部の内周面は、固定部８０の側板８２の外周面に、後ドラム５５の前部の径方向の外方から内方に挿入されるボルトによって連結されている。また、後ドラム５５の上側後連結部５６Ｂと下側後連結部５７Ｂの後面は、円筒ドラム６０の前板６１の前面に、前板６１の後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。
【００４３】
（円筒ドラム）
円筒ドラム６０は、円形状の前板６１と、前板６１の後面に形成された円筒状の筒部６２と、筒部６２の後部を覆う円形状の覆い材６３と、覆い材６３の後面に装着される前後方向の縦断面がチェンネル形状の後板６４から形成されている。これにより、扱胴１１に搬送されてきた穀稈が回転軸３０の後部に巻き付くのを防止することができる。
【００４４】
（ロータ）
ロータ７０は、複数の丸棒状の扱歯７１と、扱歯７１の基部を支持する丸パイプ状の支持部７２と、支持部７２の前部に連結された前後方向の縦断面がアングル形状の前ステー７３と、支持部７２の後部に連結された前後方向の縦断面がアングル形状の後ステー７４と、支持部７２の前後方向の中心部に連結された前後方向の縦断面がチェンネル形状の中間ステー７５から形成されている。これにより、ロータ７０の前部を前ステー７３を介してインペラ４０の後板４２に容易に連結することができ、ロータ７０の後部を後ステー７４を介して円筒ドラム６０の前板６１に容易に連結することができ、ロータ７０の前後方向の中間部を中間ステー７５を介して固定部８０の側板８１に容易に連結することができる。
【００４５】
扱歯７２は、支持部７２の前後方向の中心を基準にして、支持部７２に対称に支持されている。すなわち、図６に示すように、前側から数えて１１本目の扱歯７１が支持部７２の前後方向の中心に支持され、前側から数えて１〜１０本目の扱歯７１と、後側から数えて１〜１０本目の扱歯７１は、支持部７２の前後方向の中心を基準にして支持部７２の対称な位置に支持されている。これにより、支持部７２の前部に支持された扱歯７２の摩耗が所定以上に進んだ場合には、ロータ７０をインペラ４０の後板４２等から取外した後に、ロータ７０の前後方向を反対にしてインペラ４０の後板４２等に容易に連結して使用することができる。
【００４６】
前側から数えて１本目の扱歯７１と後側から数えて１本目の扱歯７１は、支持部７２に着脱自在に支持されている。また、後側から数えて１本目の扱歯７１には、穀稈を扱胴１１の後部から外部に勢いよく排出するために板形状の跳ね出し板７６が装着されている。これにより、ロータ７０の前後方向を反対にしてインペラ４０の後板４２等に連結する場合には、後側から数えて１本目の扱歯７１を前側から数えて１本目の扱歯７１の位置に容易に付けかえることができ、新しい扱歯７１を後側から数えて１本目の扱歯７１の位置に付けかえることができる。
【００４７】
図７に示すように、支持部７２の前ステー７３は、インペラ４０の後板４２における回転軸３０からドラム５０の側板５９に直交する仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９の外周部近傍に連結されている。
【００４８】
また、前ステー７３は、ドラム５０の側板５９に平行に設けられ、扱歯７１の延在方向の仮想線Ｌ２は、支持部７２を介して側板５９に対して直交して設けられている。これにより、仮想線Ｌ２は、ドラム５０の回転軸３０の右側を通過して、回転軸３０の中心と支持部７２の中心を結ぶ仮想線Ｌ３と交差して、扱歯７１に後退角θ（仮想線Ｌ２と仮想線Ｌ３の交差角度θ）を持たせることができ、穀稈が扱歯７１に絡まるのを防止して、脱穀性能を向上させると共に、扱歯７１の変形を防止することができる。
【００４９】
前ステー７３を仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９における頂部５９に近接する部位の外周部近傍に連結すれば、後退角θを大きく設定することができ、前ステー７３を仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９における仮想線Ｌ１に近接する部位の外周部近傍に連結すれば、後退角θを小さく設定することができる。
【００５０】
図８に示すように、支持部７２の中間ステー７５は、回転軸３０からドラム５０の側板５９に直交する仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９の外周面に連結されている。
【００５１】
また、中間ステー７５は、ドラム５０の側板５９に平行に設けられ、扱歯７１の延在方向の仮想線Ｌ２は、支持部７２を介して側板５９に対して直交して設けられている。これにより、扱歯７１に後退角θを持たせることができ、穀稈が扱歯７１に絡まるのを防止して、脱穀性能を向上させると共に、扱歯７１の変形を防止することができる。
【００５２】
中間ステー７５を仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９における頂部５９に近接する部位に連結すれば、後退角θを大きく設定することができ、中間ステー７５を仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９における仮想線Ｌ１に近接する部位に連結すれば、後退角θを小さく設定することができる。
【００５３】
図９に示すように、支持部７２の後ステー７４は、円筒ドラム６０の前板６１における回転軸３０からドラム５０の側板５９に直交する仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９の外周部近傍に連結されている。
【００５４】
また、後ステー７４は、ドラム５０の側板５９に平行に設けられ、扱歯７１の延在方向の仮想線Ｌ２は、支持部７２を介して側板５９に対して直交して設けられている。これにより、扱歯７１に後退角θを持たせることができ、穀稈が扱歯７１に絡まるのを防止して、脱穀性能を向上させると共に、扱歯７１の変形を防止することができる。
【００５５】
後ステー７４を仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９における頂部５９に近接する部位の外周部近傍に連結すれば、後退角θを大きく設定することができ、後ステー７４を仮想線Ｌ１よりも回転方向の下手側に位置する側板５９における仮想線Ｌ１に近接する部位の外周部近傍に連結すれば、後退角θを小さく設定することができる。
【００５６】
図７〜９に示すように、支持部７２は、側板５９の回転方向の上手側に延在する仮想線Ｌ４よりも回転方向の上手側に設けるのが好ましい。これにより、穀稈が支持部７２に絡まるのを防止して、脱穀性能を向上させると共に、支持部７２の変形を防止することができる。
【００５７】
扱歯７１は、支持部７２の外周部と内周部の２箇所に支持されている。これにより、扱歯７１を支持部７２に強固に固定することができる。また、支持部７２の前下部は、前ステー７３の外周部に形成された半円弧状の溝内に固定され、支持部７２の中間下部は、中間ステー７５の外周部に形成された半円弧状の溝内に固定され、支持部７２の後下部は、後ステー７４の外周部に形成された半円弧状の溝内に固定されている。これにより、支持部７２を前ステー７３と、中間ステー７５と、後ステー７４で強固に支持することができる。なお、図７〜９の矢印は、回転方向を示している。
【００５８】
図６に示すように、ロータ７０の前ステー７３の前面は、インペラ４０の後板４２の後面に、前ステー７３の後方から前方に挿入されるボルトによって連結されている。また、ロータ７０の後ステー７４の後面は、円筒ドラム６０の前板６１の前面に、後ステー７４の前方から後方に挿入されるボルトによって連結されている。
【００５９】
ロータ７０の中間ステー７５の内周面は、固定部８０の側板８２の外周面に、中間ステー７５の径方向の外方から内方に挿入されるボルトによって連結されている。また、中間ステー７５の径方向の長さは、前ステー７３と後ステー７４の径方向の長さよりも長く形成されている。これにより、ドラム５０とロータ７０の間に形成される空間の連続性を確保して、穀稈をドラム５０の外周面に沿って後方に効率よく搬送することができる。
【００６０】
インペラ４０の後板４２と、円筒ドラム６０の前板６１と、固定部８０の側板８２に円周方向に所定の角度すらした位置に、ロータ７０の前ステー７３と、ロータ７０の後ステー７４と、ロータ７０の中間ステー７５を連結する溶接ナットを設けるのが好ましい。これにより、穀稈の種類、状態に応じて扱歯７１の後退角を調整して、高い脱穀性能を維持することができる。
【００６１】
＜第２実施形態の扱胴＞
次に、第２実施形態の扱胴について説明する。なお、第１実施形態の扱胴と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
【００６２】
図１０に示すように、第２実施形態の前ドラム５１の上側前ドラム５２の前端部には、径方向の外側に向かって延在する上側前連結部５２Ｅが形成され、上側前ドラム５２の後端部には、径方向の外側に向かって延在する上側後連結部５２Ｆが形成されている。また、下側前ドラム５３の前端部には、径方向の外側に向かって延在する下側前連結部５３Ｅが形成され、下側前ドラム５３の後端部には、径方向の外側に向かって延在する下側後連結部５３Ｆが形成されている。これにより、前ドラム５１を上側前連結部５２Ｅと下側前連結部５３Ｅを介してインペラ４０の後板４２に前ドラム５１の外周部から容易に連結することができ、上側後連結部５２Ｆと下側後連結部５３Ｆを介して固定部８０の前板８１に前ドラム５１の外周部から容易に連結することができ、前ドラム５１の側板５９に開口部５２Ｃ，５３Ｃを形成する必要がなくなる。
【符号の説明】
【００６３】
３０      回転軸
４０      インペラ
４１      前板（第３プレート）
４２      後板（第１プレート）
４３      側板（第２側板）
４４      搬送螺旋
５０      ドラム
５１      前ドラム
５５      後ドラム
５８      頂部
５９      側板（第１側板）
６１      前板（第２プレート）
７１      扱歯
７２      支持部
７３      前ステー
７４      後ステー
７５      中間ステー
８０      固定部
Ｌ４      仮想線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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