(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の第１のエーテルエステル化合物、及び下記の第２のエーテルエステル化合物の少なくともいずれか一方と、下記のエステル縮合物とを含有することを特徴とするポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤。
第１のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物。
第２のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物と、炭素数４〜２６の脂肪酸とが縮合された化合物。
エステル縮合物：分子中にヒドロキシ基とカルボキシ基とを有する炭素数６〜２２のヒドロキシカルボン酸から形成された構成単位を有し、縮合度が１〜５である縮合物。
【請求項２】
前記エステル縮合物の含有割合が、０．０１〜２０質量％である請求項１に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤。
【請求項３】
前記第１のエーテルエステル化合物、前記第２のエーテルエステル化合物、及び前記エステル縮合物の含有割合の合計を１００質量部とすると、前記第１のエーテルエステル化合物、及び前記第２のエーテルエステル化合物から選ばれる少なくとも一つを８０〜９９．９５質量部、前記エステル縮合物を０．０５〜２０質量部の割合で含有する請求項１又は２に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤。
【請求項４】
前記ヒドロキシカルボン酸が、下記の化１で示されるものである請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤。
【化１】
0006841464.tif 000010
（化１において
Ｒ１：炭素数４〜１２の飽和炭化水素基、又は炭素数４〜１２の不飽和炭化水素基。
Ｒ２：水素原子、又は炭素数１〜８の飽和炭化水素基。）
【請求項５】
前記化１におけるＲ１が、炭素数８〜１０の飽和炭化水素基、又は炭素数８〜１０の不飽和炭化水素基である請求項４に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤。
【請求項６】
前記化１におけるＲ２が、炭素数６〜８の飽和炭化水素基である請求項４又は５
に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤。
【請求項７】
前記エステル縮合物が、縮合度が１〜２であり、環状の分子構造を有するものである請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤が付着していることを特徴とするポリオレフィン系合成繊維。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤が付着していることを特徴とするポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、不織布の原料繊維として、ポリオレフィン系合成繊維が用いられている。例えば、不織布は、ポリオレフィン系合成繊維を用いたスパンボンド法によって製造される。スパンボンド法によって製造された不織布は、スパンボンド不織布と呼ばれる。不織布に対して、不織布用処理剤として機能する油剤を塗布することにより、耐久親水性等の機能が付与される。耐久親水性等の機能が付与された不織布は、衛材分野、医療分野、土木分野等、幅広い分野で活用されている。
【０００３】
特許文献１には、多価活性水素化合物のアルキレンオキサイド付加物を含有する不織布用処理剤としての透水性付与剤が開示されている。多価活性水素化合物として、価数が３〜６の多価アルコールと脂肪酸とが部分エステルを形成したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１６／１２１６７３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、不織布に対して、より効果的に機能を付与するためには、不織布を構成する繊維に、不織布用処理剤をより均一に塗布する必要がある。不織布用処理剤をより均一に塗布するためには、不織布を構成する繊維に対する不織布用処理剤の濡れ性を向上させる必要がある。しかし、不織布用処理剤の濡れ性を向上させると、不織布の耐久親水性が低下しやすくなる傾向があった。そのため、不織布用処理剤の濡れ性と、不織布の耐久親水性の両方を好適に向上させることが課題として挙げられる。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、不織布を構成する繊維に対する濡れ性が好適に向上するとともに、不織布の耐久親水性を好適に向上させることを可能にしたポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤を提供することにある。また、このポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤が付着したポリオレフィン系合成繊維、このポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤が付着したポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためのポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤は、下記の第１のエーテルエステル化合物、及び下記の第２のエーテルエステル化合物の少なくともいずれか一方と、下記のエステル縮合物とを含有することを要旨とする。
【０００８】
第１のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物。
【０００９】
第２のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物と、炭素数４〜２６の脂肪酸とが縮合された化合物。
【００１０】
エステル縮合物：分子中にヒドロキシ基とカルボキシ基とを有する炭素数６〜２２のヒドロキシカルボン酸から形成された構成単位を有し、縮合度が１〜５である縮合物。
上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤について、前記エステル縮合物の含有割合が、０．０１〜２０質量％であることが好ましい。
【００１１】
上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤について、前記第１のエーテルエステル化合物、前記第２のエーテルエステル化合物、及び前記エステル縮合物の含有割合の合計を１００質量部とすると、前記第１のエーテルエステル化合物、及び前記第２のエーテルエステル化合物から選ばれる少なくとも一つを８０〜９９．９５質量部、前記エステル縮合物を０．０５〜２０質量部の割合で含有することが好ましい。
【００１２】
上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤について、前記ヒドロキシカルボン酸が、下記の化１で示されるものであることが好ましい。
【００１３】
【化１】
0006841464.tif 000002
（化１において
Ｒ１：炭素数４〜１２の飽和炭化水素基、又は炭素数４〜１２の不飽和炭化水素基。
【００１４】
Ｒ２：水素原子、又は炭素数１〜８の飽和炭化水素基。）
上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤について、前記化１におけるＲ１が、炭素数８〜１０の飽和炭化水素基、又は炭素数８〜１０の不飽和炭化水素基であることが好ましい。
【００１５】
上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤について、前記化１におけるＲ２が、炭素数６〜８の飽和炭化水素基であることが好ましい。
上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤について、前記エステル縮合物が、縮合度が１〜２であり、環状の分子構造を有するものであることが好ましい。
【００１６】
上記課題を解決するためのポリオレフィン系合成繊維は、上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤が付着していることを要旨とする。
上記課題を解決するためのポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布は、上記ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤が付着していることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、ポリオレフィン系合成繊維製不織布を構成する繊維に対する濡れ性が好適に向上するとともに、ポリオレフィン系合成繊維製不織布の耐久親水性を好適に向上させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１実施形態）
本発明に係るポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤（以下、単に処理剤ともいう。）を具体化した第１実施形態について説明する。
【００１９】
本実施形態の処理剤は、下記の第１のエーテルエステル化合物、及び下記の第２のエーテルエステル化合物の少なくともいずれか一方と、下記のエステル縮合物とを含有する。
第１のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物。
【００２０】
第２のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物と、炭素数４〜２６の脂肪酸とが縮合された化合物。
【００２１】
エステル縮合物：分子中にヒドロキシ基とカルボキシ基とを有する炭素数６〜２２のヒドロキシカルボン酸から形成された構成単位を有し、縮合度が１〜５である縮合物。
処理剤が、上記第１のエーテルエステル化合物、及び上記第２のエーテルエステル化合物の少なくともいずれか一方と、上記エステル縮合物とを含有することにより、後述のように、ポリオレフィン系合成繊維製不織布を構成する繊維に対する濡れ性が好適に向上する。また、処理剤が付着したポリオレフィン系合成繊維製不織布の耐久親水性を好適に向上させることができる。
【００２２】
上記多価アルコールとしては、特に限定されず、脂肪族多価アルコールであってもよいし、芳香族多価アルコールであってもよい。また、脂肪族多価アルコールは、飽和脂肪族であってもよいし、不飽和脂肪族であってもよい。
【００２３】
上記多価アルコールの具体例としては、例えば、エチレングリコール、グリセリン、ソルビタン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。
上記多価アルコールは、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００２４】
上記一価脂肪酸としては、特に限定されず、直鎖脂肪酸であってもよいし、分岐脂肪酸であってもよい。また、飽和脂肪酸であってもよいし、不飽和脂肪酸であってもよい。
上記一価脂肪酸の具体例としては、例えば、１２−ヒドロキシステアリン酸、リシノール酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ペンタン酸、オクタン酸等が挙げられる。
【００２５】
上記一価脂肪酸は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
また、上記多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物は、天然油脂であってもよい。天然油脂の具体例としては、例えば、ヤシ油、ナタネ油、ヒマワリ油、大豆油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ゴマ油、魚油、牛脂等が挙げられる。
【００２６】
上記天然油脂は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
上記炭素数２〜４のアルキレンオキサイドの具体例としては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等を挙げることができる。これらの中でも、エチレンオキサイドであることが好ましい。重合配列としては、特に限定されず、ランダム付加物であっても、ブロック付加物であってもよい。
【００２７】
上記炭素数２〜４のアルキレンオキサイドは、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
上記炭素数２〜４のアルキレンオキサイドの付加モル数は、５〜１２０モルであることが好ましい。
【００２８】
第１のエーテルエステル化合物と第２のエーテルエステル化合物とにおいて、エステル化合物は同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。炭素数２〜４のアルキレンオキサイドも同様に同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。
【００２９】
上記第２のエーテルエステル化合物における炭素数４〜２６の脂肪酸としては、特に限定されず、直鎖脂肪酸であってもよいし、分岐脂肪酸であってもよい。また、飽和脂肪酸であってもよいし、不飽和脂肪酸であってもよい。
【００３０】
炭素数４〜２６の脂肪酸の具体例としては、例えば、ラウリン酸、オレイン酸、ステアリン酸、オクチル酸、ベヘニン酸、マレイン酸等が挙げられる。
上記炭素数４〜２６の脂肪酸は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００３１】
上記エステル縮合物の構成単位である炭素数６〜２２のヒドロキシカルボン酸は、下記の化２で示されるものであることが好ましい。
【００３２】
【化２】
0006841464.tif 000003
（化２において
Ｒ１：炭素数４〜１２の飽和炭化水素基、又は炭素数４〜１２の不飽和炭化水素基。
【００３３】
Ｒ２：水素原子、又は炭素数１〜８の飽和炭化水素基。）
また、化２におけるＲ１は、炭素数８〜１０の飽和炭化水素基、又は炭素数８〜１０の不飽和炭化水素基であることが好ましい。
【００３４】
また、化２におけるＲ２は、炭素数６〜８の飽和炭化水素基であることが好ましい。飽和炭化水素基の炭素数が上記数値範囲であることにより、ポリオレフィン系合成繊維製不織布の耐久親水性をより好適に向上させることができる。
【００３５】
上記エステル縮合物は、縮合度が１〜２であり、環状の分子構造を有するものであることが好ましい。
処理剤中のエステル縮合物の含有割合に特に制限はない。処理剤中のエステル縮合物の含有割合は、０．０１〜２０質量％であることが好ましい。
【００３６】
第１のエーテルエステル化合物、第２のエーテルエステル化合物、及びエステル縮合物の含有割合に特に制限はない。第１のエーテルエステル化合物、第２のエーテルエステル化合物、及びエステル縮合物の含有割合の合計を１００質量部とすると、第１のエーテルエステル化合物、及び第２のエーテルエステル化合物から選ばれる少なくとも一つを８０〜９９．９５質量部、エステル縮合物を０．０５〜２０質量部の割合で含有することが好ましい。
【００３７】
第１のエーテルエステル化合物、第２のエーテルエステル化合物、及びエステル縮合物の含有割合が上記数値範囲であることにより、後述のように、ポリオレフィン系合成繊維製不織布を構成する繊維に対する濡れ性がより好適に向上する。また、処理剤が付着したポリオレフィン系合成繊維製不織布の耐久親水性をより好適に向上させることができる。
【００３８】
処理剤は、その他成分を含有してもよい。
その他成分の具体例としては、例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性化合物としての両性界面活性剤等のイオン性界面活性剤、又は非イオン性界面活性剤、一価又は多価アルコール、脂肪酸、脂肪酸エステル、ワックス化合物、シリコーン化合物等が挙げられる。
【００３９】
イオン性界面活性剤としては、例えば、リン酸エステル型イオン性界面活性剤や、スルホン酸エステル型イオン性界面活性剤が挙げられる。リン酸エステル型イオン性界面活性剤の具体例としては、例えば、ラウリルリン酸エステルカリウム塩、ブチルリン酸エステルカリウム塩等が挙げられる。スルホン酸エステル型イオン性界面活性剤の具体例としては、例えば、アルキル（炭素数１２〜１６）スルホン酸ナトリウム塩等が挙げられる。
【００４０】
非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリエーテル型非イオン性界面活性剤、エーテル型非イオン性界面活性剤、エステル型非イオン性界面活性剤等が挙げられる。エーテル型非イオン性界面活性剤の具体例としては、例えば、ラウリルアルコール１モルに対してエチレンオキサイドを１０モル付加させた化合物、ペンタエリスリトール１モルに対してプロピレンオキサイドを１２０モル付加させた化合物が挙げられる。
【００４１】
エステル型非イオン性界面活性剤の具体例としては、例えば、ステアリン酸１モルに対してエチレンオキサイドを２０モル付加させた化合物等が挙げられる。
これらのその他成分は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００４２】
その他成分の含有割合に特に制限はない。第１のエーテルエステル化合物、第２のエーテルエステル化合物、及びエステル縮合物の含有割合の合計１００質量部に対して、１〜３０質量部の割合で含有することが好ましい。
【００４３】
（第２実施形態）
本発明に係るポリオレフィン系合成繊維およびポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布を具体化した第２実施形態について説明する。本実施形態のポリオレフィン系合成繊維は、第１実施形態の処理剤が付着している。
【００４４】
ここで、ポリオレフィン系合成繊維とは、オレフィンやアルケンをモノマーとして合成された合成繊維を意味するものとする。以下、ポリオレフィン系合成繊維を単に合成繊維ともいう。
【００４５】
合成繊維の具体例としては、例えば、ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリブテン系繊維が挙げられる。これらは、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。さらにポリプロピレン系繊維としては、種々のモノマーを共重合した改質ポリプロピレン繊維、ポリエチレンとポリプロピレンとの複合ポリプロピレン繊維等が適用されてもよい。
【００４６】
また、芯鞘構造の複合繊維であって、芯、鞘部のいずれか又は両方がポリオレフィン系繊維である複合繊維、例えば鞘部がポリエチレン繊維であるポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン／ポリエステル複合繊維であってもよい。
【００４７】
第１実施形態の処理剤を合成繊維に付着させる割合に特に制限はないが、処理剤（溶媒を含まない）を合成繊維に対し０．１〜２質量％となるように付着させることが好ましく、０．３〜１．２質量％となるように付着させることがより好ましい。
【００４８】
処理剤を合成繊維に付着させる方法としては、例えば、第１実施形態の処理剤、及び水を含有する水性液又はさらに希釈した水溶液を用いて、公知の方法、例えば浸漬法、スプレー法、ローラー法、計量ポンプを用いたガイド給油法等によって付着させる方法を適用できる。
【００４９】
さらに、本発明に係るポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布（以下、単に不織布ともいう。）は、スパンボンド法によって製造される。
スパンボンド法による不織布の製造方法は、下記の工程１〜７を経ることが好ましい。
【００５０】
工程１：合成繊維の原料樹脂を、押出機に供給する原料供給工程。
工程２：押出機内で原料樹脂を加熱し、溶融させて、紡糸口金を備えるノズルへ押し出す溶融・押出工程。
【００５１】
工程３：ノズルから溶融紡糸を行い、さらに溶融紡糸した繊維に対してエジェクタを用いて延伸を行う紡糸・延伸工程。
工程４：前記工程３を経た繊維をコンベア上に捕集してウェブを形成し、さらにウェブをコンベアによって搬送する捕集・搬送工程。
【００５２】
工程５：前記工程４を経たウェブを、一対の加熱したローラー間を通過させて繊維間を融着させる融着工程。
工程６：前記工程５を経て形成された不織布に対して、第１実施形態の処理剤を付着させる付着工程。
【００５３】
工程７：前記工程６を経た不織布を巻取用ローラーに巻き取る巻取工程。
以上の工程を経ることにより、本実施形態の不織布を製造することができる。
第１実施形態の処理剤、第２実施形態の合成繊維、及び不織布によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００５４】
（１）第１実施形態の処理剤は、所定のエーテルエステル化合物と、所定のエステル縮合物とを含有している。したがって、ポリオレフィン系合成繊維に対する濡れ性が好適に向上する。
【００５５】
（２）第１実施形態の処理剤を付着させることによって、ポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布の耐久親水性を好適に向上させることができる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施できる。上記実施形態、及び、以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
【００５６】
・第２実施形態において、処理剤が付着した合成繊維は、ポリオレフィン系合成繊維であったが、この態様に限定されない。ポリオレフィン系合成繊維以外の合成繊維に処理剤を付着させてもよい。ポリオレフィン系合成繊維以外の合成繊維としては、例えばポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、セルロース系繊維、リグニン系繊維等が挙げられる。これらの繊維は、２種以上から成る複合合成繊維であってもよい。
【００５７】
ポリエステル系繊維の具体例としては、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタラート、ポリ乳酸、これらポリエステル系樹脂を含有して成る複合ポリエステル系繊維等が挙げられる。さらにポリエステル系繊維としては、塩基性又は酸性可染性ポリエステル繊維、帯電防止性ポリエステル繊維、難燃性ポリエステル繊維等の改質ポリエステル繊維等が挙げられる。
【００５８】
・また、処理剤が付着した不織布は、スパンボンド不織布であったが、この態様に限定されない。スパンボンド不織布以外の不織布に処理剤を付着させてもよい。スパンボンド不織布以外の不織布とは、スパンボンド法以外の方式でウェブが形成された不織布を意味するものとする。
【００５９】
スパンボンド法以外のウェブ形成方式としては、例えば、原料繊維が短繊維の場合において、カード方式やエアレイド方式等の乾式法や、抄紙方式等の湿式法が挙げられる。また、原料繊維が長繊維の場合において、メルトブローン法やフラッシュ紡糸法が挙げられる。また、繊維間結合方式としては、ケミカルボンド法、サーマルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、スティッチボンド法等が挙げられる。
【００６０】
・処理剤は、本発明の効果を阻害しない範囲内において、処理剤の品質保持のための安定化剤や制電剤、帯電防止剤、つなぎ剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、消泡剤（シリコーン系化合物）等の通常処理剤に用いられる成分を含有してもよい。
【実施例】
【００６１】
以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、％は質量％を意味する。
【００６２】
試験区分１（ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤の調製）
（実施例１〜４０及び比較例１〜７）
以下の方法により、表１、２に示す第１のエーテルエステル化合物（Ａ１−１〜Ａ１−１０）を調製した。なお、表１に示すＡ１−１〜Ａ１−４では、多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物として天然油脂を用いた。
【００６３】
Ａ１−１では、ヒマシ油９３３ｇ（１モル）と、触媒としての水酸化ナトリウム２ｇとをオートクレーブ内に加えて雰囲気を窒素ガスで置換した後、エチレンオキサイド４４００ｇ（１００モル）を圧入して、エーテル化反応を行った。
【００６４】
次に、エーテル化反応を行った液体に公知の無機合成吸着剤を４０ｇ添加し、約８０℃で３０分間撹拌した。その後、珪藻土でプレコートした濾過機に移し、水酸化ナトリウム触媒を吸着した無機合成吸着剤を除去して、Ａ１−１を調製した。Ａ１−２〜Ａ１−４も、このＡ１−１の合成方法に沿って調製した。
【００６５】
第１のエーテルエステル化合物におけるエステル化合物の種類とモル数、アルキレンオキサイドの種類とモル数は、表１の「エステル化合物」欄、「アルキレンオキサイド」欄に示すとおりである。
【００６６】
【表１】
0006841464.tif 000004
表２に示すように、Ａ１−５では、多価アルコールとしてのエチレングリコール６２ｇ（１モル）と、一価脂肪酸としての１２−ヒドロキシステアリン酸６００ｇ（２モル）とを反応容器に仕込み、エステル化反応を行った。エステル化反応によって得られたエステル化合物と、触媒としての水酸化カリウム２ｇとをオートクレーブ内に加えて雰囲気を窒素ガスで置換した後、エチレンオキサイド１４０８ｇ（３２モル）を圧入して、エーテル化反応を行った。
【００６７】
次に、エーテル化反応を行った液体に公知の無機合成吸着剤を１７ｇ添加し、約８０℃で３０分間撹拌した。その後、珪藻土でプレコートした濾過機に移し、水酸化カリウム触媒を吸着した無機合成吸着剤を除去して、Ａ１−５を調製した。Ａ１−６〜Ａ１−１０も、このＡ１−５の合成方法に沿って調製した。
【００６８】
第１のエーテルエステル化合物におけるエステル化合物の種類とモル数、アルキレンオキサイドの種類とモル数は、表２の「エステル化合物」欄、「アルキレンオキサイド」欄に示すとおりである。
【００６９】
【表２】
0006841464.tif 000005
また、以下の方法により、表３、４に示す第２のエーテルエステル化合物（Ａ２−１〜Ａ２−２０、Ｒａ−１、Ｒａ−２）を調製した。なお、表３に示すＡ２−１〜Ａ２−１２では、多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物として天然油脂を用いた。
【００７０】
Ａ２−１では、ヒマシ油９３３ｇ（１モル）と、触媒としての水酸化ナトリウム２ｇとをオートクレーブ内に加えて雰囲気を窒素ガスで置換した後、エチレンオキサイド６６０ｇ（１５モル）と、プロピレンオキサイド３４８ｇ（６モル）を圧入して、エーテル化反応を行った。
【００７１】
次に、エーテル化反応を行った液体に公知の無機合成吸着剤を１６ｇ添加し、約８０℃で３０分間撹拌した。その後、珪藻土でプレコートした濾過機に移し、水酸化ナトリウム触媒を吸着した無機合成吸着剤を除去した。
【００７２】
水酸化ナトリウム触媒を除去した液体と、炭素数４〜２６の脂肪酸としてのラウリン酸６００ｇ（３モル）とを反応容器に仕込み、エステル化反応を行って、Ａ２−１を調製した。Ａ２−２〜Ａ２−１２も、このＡ２−１の合成方法に沿って調製した。
【００７３】
第２のエーテルエステル化合物におけるエステル化合物の種類とモル数、アルキレンオキサイドの種類とモル数、炭素数４〜２６の脂肪酸の種類とモル数は、表３の「エステル化合物」欄、「アルキレンオキサイド」欄、「脂肪酸」欄に示すとおりである。
【００７４】
【表３】
0006841464.tif 000006
表４に示すように、Ａ２−１３では、多価アルコールとしてのエチレングリコール６２ｇ（１モル）と、一価脂肪酸としての１２−ヒドロキシステアリン酸６００ｇ（２モル）とを反応容器に仕込み、エステル化反応を行った。エステル化反応によって得られたエステル化合物と、触媒としての水酸化カリウム２ｇとをオートクレーブ内に加えて雰囲気を窒素ガスで置換した後、エチレンオキサイド１４０８ｇ（３２モル）を圧入して、エーテル化反応を行った。
【００７５】
次に、エーテル化反応を行った液体に公知の無機合成吸着剤を１７ｇ添加し、８０℃で３０分間撹拌した。その後、珪藻土でプレコートした濾過機に移し、水酸化カリウム触媒を吸着した無機合成吸着剤を除去した。
【００７６】
水酸化カリウム触媒を除去した液体と、炭素数４〜２６の脂肪酸としてのオレイン酸８４７ｇ（３モル）とを反応容器に仕込み、エステル化反応を行って、Ａ２−１３を調製した。Ａ２−１４〜Ａ２−２０、Ｒａ−１、Ｒａ−２も、このＡ２−１３の合成方法に沿って調製した。
【００７７】
第２のエーテルエステル化合物におけるエステル化合物の種類とモル数、アルキレンオキサイドの種類とモル数、炭素数４〜２６の脂肪酸の種類とモル数は、表４の「エステル化合物」欄、「アルキレンオキサイド」欄、「脂肪酸」欄に示すとおりである。
【００７８】
【表４】
0006841464.tif 000007
また、表５に示すエステル縮合物（Ｂ−１〜Ｂ−２１、Ｒｂ−１〜Ｒｂ−３）を用意した。これらのエステル縮合物は、市販品であってもよいし、公知の方法によって製造してもよい。公知の方法によって製造する場合には、例えば、原料物質に含まれるヒドロキシ基とカルボキシ基との脱水縮合反応によって製造することができる。
【００７９】
表５において、Ｒ１、Ｒ２は、上記化２で示される炭素数６〜２２のヒドロキシカルボン酸における炭化水素基、又は水素原子を意味するものとする。
エステル縮合物におけるＲ１の種類、Ｒ２の種類、ヒドロキシカルボン酸の炭素数、縮合度、分子構造は、表５の「Ｒ１」欄、「Ｒ２」欄、「炭素数」欄、「縮合度」欄、「分子構造」欄に示すとおりである。なお、「分子構造」欄において、「環状」欄に「〇」が付与されているものは、環状の分子構造を有することを意味し、「鎖状」欄に「〇」が付与されているものは、鎖状の分子構造を有することを意味する。
【００８０】
【表５】
0006841464.tif 000008
次に、表６に示す各成分を用いて、第１のエーテルエステル化合物（Ａ１−１）が９９．５部、エステル縮合物（Ｂ−１）が０．５部となるようにビーカーに加えた。これらをよく撹拌して実施例１のポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤を調製した。
【００８１】
実施例２〜４０、及び比較例１〜７の各ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤は、表６に示す各成分を使用し、実施例１と同様の方法にて調製した。各例の処理剤中におけるエーテルエステル化合物の種類と含有量、エステル縮合物の種類と含有量、その他成分の種類と含有量は、表６の「ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤」欄における「エーテルエステル化合物（Ａ）」欄、「エステル縮合物（Ｂ）」欄、「その他成分（Ｃ）」欄にそれぞれ示すとおりである。
【００８２】
【表６】
0006841464.tif 000009
表６のその他成分（Ｃ）欄に記載するＣ−１〜Ｃ−７の詳細は以下のとおりである。
【００８３】
Ｃ−１：ラウリルリン酸エステルカリウム塩
Ｃ−２：ブチルリン酸エステルカリウム塩
Ｃ−３：アルキル（炭素数１２〜１６）スルホン酸ナトリウム塩
Ｃ−４：ポリエチレングリコール（分子量６００）
Ｃ−５：ラウリルアルコール１モルに対してエチレンオキサイドを１０モル付加させた化合物
Ｃ−６：ペンタエリスリトール１モルに対してプロピレンオキサイドを１２０モル付加させた化合物
Ｃ−７：ステアリン酸１モルに対してエチレンオキサイドを２０モル付加させた化合物
試験区分２（ポリオレフィン系スパンボンド不織布の製造）
試験区分１で調製した処理剤を用いて、ポリオレフィン系スパンボンド不織布を製造した。
【００８４】
試験区分１で調製した処理剤を水で希釈して０．２５質量％の濃度の水性液とした。かかる水性液を用いて処理浴（浴温２５℃）を準備し、この処理浴に、ポリプロピレンスパンボンド不織布（目付け２０ｇ／ｍ２）を５分間浸漬して取り出した。このポリプロピレンスパンボンド不織布２ｇに対して水性液の付着量が４ｇとなるようにマングルにて絞り率を調整して絞った後、８０℃×３０分間送風乾燥して固形分付着量が０．５質量％の処理不織布とした。
【００８５】
試験区分３（評価）
実施例１〜４０及び比較例１〜７の処理剤について、工程性の評価項目として、不織布に対する濡れ性を評価した。また、不織布の評価項目として、処理剤を付着させた不織布の耐久親水性を評価した。各試験の手順について以下に示す。また、試験結果を表６の「濡れ性」及び「耐久親水性」に示す。
【００８６】
（濡れ性）
実施例、及び比較例に記載の各処理剤を約７０℃に加温した。加温した各処理剤を、約５０℃に加温したイオン交換水に撹拌下で加えて、処理剤の１０％水溶液を調製した。
【００８７】
次に、処理剤の付与されていないポリプロピレン不織布を、２０℃で相対湿度６０％の恒温室内にて２４時間調湿した。
調湿した不織布上に、各処理剤の１０％水溶液を１０μｌ滴下した。処理剤が不織布に浸透する状態を目視で観察した。処理剤が完全に浸透するまでの時間を測定して、下記の評価基準で評価した。
【００８８】
・濡れ性の評価基準
◎（良好）：４秒未満で浸透した場合
〇（可）：４秒以上且つ６秒未満で浸透した場合
×（不良）：６秒以上で浸透した場合
（耐久親水性）
試験区分２で作製したスパンボンド不織布を、１０ｃｍ×１０ｃｍの小片に裁断した。この小片状の不織布を、２０℃で相対湿度６０％の恒温室内にて２４時間調湿した。
【００８９】
調湿した不織布を、５枚積層された濾紙上に置いた。さらに、不織布上の中央部に、両端が開放された内径１ｃｍの円筒を、軸方向が鉛直方向となるように載置した。
この円筒の内部に、０．９％生理食塩水１０ｍｌを注入した。生理食塩水が不織布に吸収される状態を目視で観察して、生理食塩水が完全に吸収されるまでの時間を測定した。
【００９０】
その後、不織布を取り出して、不織布に対して４０℃の温風を９０分間吹き付けて送風乾燥を行った。送風乾燥を行った後、再度、不織布を調湿して生理食塩水を吸収させる試験を３回繰り返して行った。３回目の結果を下記の評価基準で評価した。
【００９１】
・耐久親水性の評価基準
◎（良好）：生理食塩水が完全に吸収されるまでに要する時間が５秒未満の場合
〇（可）：生理食塩水が完全に吸収されるまでに要する時間が５秒以上７秒未満の場合
×（不良）：生理食塩水が完全に吸収されるまでに要する時間が７秒以上の場合
表６の結果から、本発明によれば、ポリオレフィン系合成繊維に対する濡れ性が好適に向上する。また、ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤を付着させたポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布の耐久親水性を好適に向上させることができる。
【要約】
【課題】不織布を構成する繊維に対する濡れ性が好適に向上するとともに、不織布の耐久親水性を好適に向上させる。
【解決手段】下記の第１のエーテルエステル化合物、及び下記の第２のエーテルエステル化合物の少なくともいずれか一方と、下記のエステル縮合物とを含有する。第１のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物。第２のエーテルエステル化合物：多価アルコールと一価脂肪酸とのエステル化合物１モルに対して炭素数２〜４のアルキレンオキサイドが合計で１〜５００モルの割合で付加された化合物と、炭素数４〜２６の脂肪酸とが縮合された化合物。エステル縮合物：分子中にヒドロキシ基とカルボキシ基とを有する炭素数６〜２２のヒドロキシカルボン酸から形成された構成単位を有し、縮合度が１〜５である縮合物。
【選択図】なし