(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッチ本体を備える耐摩耗性の高いパッチであって、パッチ本体の上部には、下向きに延ばした２個以上の第一孔を有し、複数の第一孔の中心軸が同じ平面にあり、第一孔の上端が面取り構造になり、パッチ本体の下部の中間位置には、上向きに延ばした基準孔を有し、基準孔の周辺に一組または複数組の第二孔を設定し、各組の第二孔の中心線と基準孔の中心線は同じ平面にあり、基準孔と第二孔の下端はいずれも面取り構造になり、パッチ本体の水平方向に複数個の横方向の空洞によって第一孔、基準孔及び第二孔を接続して中空空洞を形成し、複数個の横方向の空洞はパッチ本体の水平方向を貫通し、１個の横方向の空洞と他の１個の横方向の空洞とが交差するように設けられ、ゴムが第一孔から入ると、中空空洞を通り基準孔及び第二孔に流れて中空の空洞を充填し、パッチ本体の面と面が交差して形成されたエッジは面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍ以上であることを特徴とする耐摩耗性の高いパッチ。
【請求項２】
前記の基準孔の周辺に設定された一組の第二孔の構造として、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定することを特徴とする請求項１に記載の耐摩耗性の高いパッチ。
【請求項３】
前記の基準孔の周辺に設定された複数組の第二孔の構造として、基準孔の周辺に一定の角度で少なくとも２組の第二孔を設定し、当該角度が３０°、４５°、６０°または９０°でよく、そして、各組の第二孔は、基準孔を中心とし、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定することを特徴とする請求項１に記載の耐摩耗性の高いパッチ。
【請求項４】
前記の第一孔、基準孔及び第二孔の形状は同じであり、即ち、第一孔、基準孔及び第二孔の正投影は円形、楕円形、長方形、または正六角形の構造であり、第一孔、基準孔及び第二孔の孔径は１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の耐摩耗性の高いパッチ。
【請求項５】
前記の第一孔、基準孔及び第二孔の面取りは０．０２ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の耐摩耗性の高いパッチ。
【請求項６】
耐摩耗性の高いパッチとコンベアベルト本体とを備えるコンベアベルトであって、コンベアベルト本体の上表面に、接着層によって２ｍｍ以上の同じ間隔で複数の耐摩耗性パッチを敷設されており、そして、耐摩耗性の高いパッチの上表面とコンベアベルト本体の上表面は同一平面にあり、耐摩耗性の高いパッチはパッチ本体からなり、パッチ本体の上部には下向きに延ばした２個以上の第一孔を有し、複数の第一孔の中心軸が同じ平面にあり、第一孔の上端が面取り構造になり、パッチ本体の下部の中間位置には、上向きに延ばした基準孔を有し、基準孔の周辺に一組または複数組の第二孔を設定し、第二孔の中心線と基準孔の中心線は同じ平面にあり、基準孔の下端と第二孔の下端はいずれも面取り構造になり、パッチ本体の水平方向に複数個の横方向の空洞によって第一孔、基準孔及び第二孔を接続して中空空洞を形成し、複数個の横方向の空洞はパッチ本体の水平方向を貫通し、１個の横方向の空洞と他の１個の横方向の空洞とが交差するように設けられ、ゴムが第一孔から入ると、中空空洞を通り基準孔及び第二孔に流れて中空の空洞を充填し、パッチ本体の面と面が交差して形成されたエッジは面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍ以上であることを特徴とする耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルト。
【請求項７】
前記の基準孔の周辺に設定された一組の第二孔の構造として、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定することを特徴とする請求項６に記載の耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルト。
【請求項８】
前記の基準孔の周辺に設定された複数組の第二孔の構造として、基準孔の周辺に一定の角度で少なくとも２組の第二孔を設定し、当該角度が３０°、４５°、６０°または９０°でよく、そして、各組の第二孔は、基準孔を中心とし、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定することを特徴とする請求項６に記載の耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルト。
【請求項９】
前記の第一孔、基準孔及び第二孔の形状は同じであり、即ち、第一孔、基準孔及び第二孔の正投影は円形、楕円形、長方形、または正六角形の構造であり、第一孔、基準孔及び第二孔の孔径は１ｍｍ以上であり、前記の第一孔、基準孔及び第二孔の面取りは０．０２ｍｍ以上であることを特徴とする請求項６に記載の耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベアベルトに関し、具体的には、耐摩耗性の高いパッチ及び耐摩耗性の高いパッチを備えたコンベアベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市販品として、粒状、粉状及びその他の鉱石などの荷物を輸送するためのコンベアベルトは、使用中で、コンベアベルトの上表面と輸送・運搬された荷物との直接的な接触のため、半年使用後のコンベアベルトは、その表面のゴムが徐々に磨耗され、通常の運搬作業に影響を与え、コンベアベルトの寿命が縮められる。そのため、当業者は、接着剤によってコンベアベルトの表面に複数のセラミックプラグを敷設して、コンベアベルトの使用寿命を延長させる。しかしながら、当該方法は、接着剤が老化または接着不良、セラミックプラグがゆるいまたは剥げなどの問題が存在する。
【０００３】
上記の問題を解決するため、出願番号２００４２００２８７９４．４、発明名称「耐摩耗のセラミックパッチ」には、セラミックシートとプラグからなる耐摩耗のセラミックパッチは、セラミックシートの中心に固定孔が開設されており、プラグが上表面にフラットスロットが設置されている円柱体であり、固定孔の上部がプラグと配合できる円柱状であり、プラグの側壁と固定孔の内壁のいずれもスレッドバックルが設置されているということが開示されている。しかしながら、当該構造の耐摩耗のセラミックパッチは、使用中で、耐摩耗のパッチと耐摩耗のパッチとの間のシームゴムが徐々に磨耗され、コンベアベルトの機械的疲労及び熱疲労に従って、コンベアベルトと耐摩耗のセラミックパッチとの接着力が低下し、耐摩耗のセラミックパッチはコンベアベルトから落ち、使用寿命を短くする可能性がある。
【０００４】
上記の問題に対して、解決する必要がある。
【発明の概要】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明は簡単に剥離することがなく、耐摩耗性に優れ、使用寿命が長く、剪断力が発生することがない耐摩耗性の高いパッチ及び耐摩耗性の高いパッチを備えたコンベアベルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、発明は、パッチ本体を備える耐摩耗性の高いパッチを提供する。パッチ本体の上部には下向きに延ばした２個以上の第一孔を有し、複数の第一孔の中心軸が同じ平面にあり、第一孔の上端が面取り構造になる。パッチ本体の下部の中間位置には、上向きに延ばした基準孔を有する。基準孔の周辺に一組または複数組の第二孔を設定し、第二孔の中心線と基準孔の中心線は同じ平面にあり、基準孔の下端と第二孔の下端はいずれも面取り構造になる。パッチ本体の水平方向に１個または複数個の横方向の空洞によって第一孔、基準孔及び第二孔を接続して中空空洞を形成し、ゴムが第一孔から入ると、中空空洞を通り基準孔及び第二孔に流れて中空の空洞を充填する。パッチ本体の面と面が交差して形成されたエッジは面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍ以上である。
【０００７】
前記の基準孔の周辺に設定された一組の第二孔の構造として、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定する。
【０００８】
前記の基準孔の周辺に設定された複数組の第二孔の構造として、基準孔の周辺に一定の角度で少なくとも２組の第二孔を設定し、当該角度として、３０°、４５°、６０°または９０°でよく、そして、各組の第二孔は、基準孔を中心とし、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定する。
【０００９】
前記の第一孔、基準孔及び第二孔の形状は同じであり、即ち、第一孔、基準孔及び第二孔の正投影は円形、楕円形、長方形、または正六角形の構造であり、第一孔、基準孔及び第二孔の孔径は１ｍｍ以上である。
【００１０】
前記の第一孔、基準孔及び第二孔の面取りは０．０２ｍｍ以上であり、そして、基準孔、第一孔と第二孔の一端が面取りされる原因は、加工処理の安定性を向上させ、剪断力を発生させなく、中空空洞におけるゴム及び耐摩耗性の高いパッチ自身を損傷させないためである。
【００１１】
前記のパッチ本体に設定された横方向の空洞は、パッチ本体の水平方向を貫通する。
【００１２】
加工処理の便利性のため、パッチ本体の正投影は円形、楕円形、長方形、または正六角形の構造であることが好ましく、もちろん、他の幾何学的構造でもよい。
【００１３】
耐摩耗性の高いパッチ全体は、セラミックまたは金属材料で構成される。
【００１４】
耐摩耗性の高いパッチは、コンベアベルトに応用することができ、または、その他の表面の耐摩耗性を向上する必要がある部品及び製品に応用することができる。
【００１５】
本発明に提供された耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルトは、耐摩耗性の高いパッチとコンベアベルト本体とからなり、コンベアベルト本体の上表面に、接着層によって２ｍｍ以上の同じ間隔で、多数の耐摩耗性パッチを敷設されており、そして、耐摩耗性の高いパッチの上表面はコンベアベルト本体の上表面と同一平面にある。耐摩耗性の高いパッチはパッチ本体からなる。パッチ本体の上部には下向きに延ばした２個以上の第一孔を有し、複数の第一孔の中心軸が同じ平面にあり、第一孔の上端が面取り構造になる。パッチ本体の下部の中間位置には、上向きに延ばした基準孔を有する。基準孔の周辺に一組または複数組の第二孔を設定し、第二孔の中心線と基準孔の中心線は同じ平面にあり、基準孔の下端と第二孔の下端はいずれも面取り構造になる。パッチ本体の水平方向に１個または複数個の横方向の空洞によって第一孔、基準孔及び第二孔を接続して中空空洞を形成し、ゴムが第一孔から入ると、中空空洞を通り基準孔及び第二孔に流れて中空の空洞を充填する。パッチ本体の面と面が交差して形成されたエッジは面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍ以上である。
【００１６】
前記の基準孔の周辺に設定された一組の第二孔の構造として、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定する。
【００１７】
前記の基準孔の周辺に設定された複数組の第二孔の構造として、基準孔の周辺に一定の角度で少なくとも２組の第二孔を設定し、当該角度として、３０°、４５°、６０°または９０°でよく、そして、各組の第二孔は、基準孔を中心とし、基準孔の左右両側にそれぞれ１個または複数個の第二孔を設定し、または、基準孔の左右両側にそれぞれ対称性的に１個または複数個の第二孔を設定する。
【００１８】
前記の第一孔、基準孔及び第二孔の形状は同じであり、即ち、第一孔、基準孔及び第二孔の正投影は円形、楕円形、長方形、または正六角形の構造であり、第一孔、基準孔及び第二孔の孔径は１ｍｍ以上である。
【００１９】
前記の第一孔、基準孔及び第二孔の面取りは０．０２ｍｍ以上であり、そして、基準孔、第一孔と第二孔の一端が面取りされる原因は、加工処理の安定性を向上させ、剪断力を発生させなく、中空空洞におけるゴム及び耐摩耗性の高いパッチ自身を損傷させないためである。
【００２０】
前記のパッチ本体に設定された横方向の空洞は、パッチ本体の水平方向を貫通する。
【００２１】
加工処理の便利性のため、パッチ本体の正投影は円形、楕円形、長方形、または正六角形の構造であることが好ましく、もちろん、他の幾何学的構造でもよい。
【００２２】
耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルトにおける耐摩耗性の高いパッチは、セラミックまたは金属材料で構成される。
【００２３】
コンベアベルト本体は、ゴム材料で構成される。
【００２４】
このような構造の耐摩耗性の高いパッチとコンベアベルト本体を結合すると、剥離することがない。それは、耐摩耗性の高いパッチが横と縦を接続して中空の空洞を形成し、この中空の空洞にゴムが充填され、力を受けるとアーチ型の構造を形成し、耐摩耗性の高いパッチがコンベアベルト本体から剥離することがないからである。そして、耐摩耗性の高いパッチの内部にゴムが充填されており、ゴムは外部の物体と直接接触しないため、疲労や摩耗がない。
【００２５】
このような構造の耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルトは、以前のコンベアベルトと比べて、使用寿命が３倍伸びる。
【００２６】
前記によれば、本発明に提供の耐摩耗性の高いパッチ及び耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルトは、独特の構造設計によって、耐摩耗性の高いパッチが疲労や摩耗を引き起こさなく、耐摩耗性の高いパッチがコンベアベル本体から剥離することがなく、コンベアベルの使用寿命を延長した。このため、シンプルの構造、便利の使用、合理的なデザインなどの利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１の断面の正面図である。
【図２】実施例１の平面図である。
【図３】実施例２の断面の正面図である。
【図４】実施例２の平面図である。
【図５】実施例３の耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルトの構造概略図である。
【図６】実施例３の耐摩耗性の高いパッチの断面の正面図である。
【図７】実施例３の耐摩耗性の高いパッチの平面図である。
【発明の実施の形態】
【００２８】
［実施例１］
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００２９】
図面１及び図面２に示すように、本発明の耐摩耗性の高いパッチは、パッチ本体１を備え、パッチ本体１の正投影は長方形の構造であり、パッチ本体１の上部には下向きに延ばした２個の第一孔２を有し、第一孔２の孔径は２ｍｍであり、２個の第一孔２の中心線は同じ平面にあり、第一孔２の下端は面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍである。パッチ本体１の下部の中間位置には、上向きに延ばした基準孔３を有し、基準孔３の周辺に９０°間隔で形状及びサイズが同じな第二孔４を２組設定されており、各組第二孔４の中心線と基準孔３の中心線は同じ平面にあり、基準孔３と第二孔４は下端が面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍである。パッチ本体１の水平方向に２個の横方向の空洞５によって第一孔２、基準孔３及び第二孔４を接続して中空空洞を形成し、ゴムが第一孔２から入ると中空空洞を通り基準孔３及び第二孔４に流れて中空の空洞を充填する。パッチ本体１の面と面が交差して形成された１２個エッジは面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍである。
［実施例２］
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００３０】
図面３及び図面４に示すように、本実施例の耐摩耗性の高いパッチは、下記の特徴の以外、その他の特徴が実施例１と同じである。その特徴として、パッチ本体１の正投影は正六角形の構造となり、パッチ本体１の各第一孔２の孔径は３ｍｍであり、そして、第一孔２の下端は面取り構造になり、面取りが０．０３ｍｍである。パッチ本体１の基準孔３と第二孔４の孔径は３ｍｍであり、基準孔３と第二孔４の下端は面取り構造になり、面取りが０．０３ｍｍである。正六角形構造のパッチ本体１の面と面が交差して形成された１８個エッジは面取り構造になり、面取りが０．０３ｍｍである。
［実施例３］
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００３１】
図面５、図面６及び図面７に示すように、本実施例の耐摩耗性の高いパッチを有するコンベアベルトは、耐摩耗性の高いパッチ６とコンベアベルト本体７とを備え、コンベアベルト本体７の上表面に、接着層３によって３ｍｍの同じ間隔で、多数の耐摩耗性の高いパッチ６を敷設されており、そして、耐摩耗性の高いパッチ６の上表面はコンベアベルト本体７の上表面と同一平面にある。耐摩耗性の高いパッチ６の正投影は長方形の構造であり、耐摩耗性の高いパッチ６の上部には下向きに延ばした２個の第一孔６−１を有し、第一孔６−１の孔径は２ｍｍであり、２個の第一孔６−１の中心線は同じ平面にあり、第一孔６−１の下端は面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍである。耐摩耗性の高いパッチ６の下部の中間位置には、上向きに延ばした基準孔６−２を有し、基準孔６−２の周辺に９０°間隔で形状及びサイズが同じな第二孔６−３を２組設定されており、各組第二孔６−３の中心線と基準孔６−２の中心線は同じ平面にあり、基準孔６−２と第二孔６−３は下端が面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍである。耐摩耗性の高いパッチ６の水平方向に２個の横方向の空洞６−４によって第一孔６−１、基準孔６−２及び第二孔６−３を接続して中空空洞を形成し、ゴムが第一孔６−１から入ると中空空洞を通り基準孔６−２及び第二孔６−３に流れて中空の空洞を充填する。耐摩耗性の高いパッチ６の面と面が交差して形成された１２個エッジは面取り構造になり、面取りが０．０２ｍｍである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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