(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前側面に使用者がタッチするためのキーエリアが備えられているタッチパネルと、
前記タッチパネルの後方に設けられて、前記キーエリアに対応するようにセンシング電極が設けられている電気回路基板と、
前記キーエリアと前記センシング電極の間に設けられている導電媒質を含み、
前記タッチキー構造はさらに前記電気回路基板と前記タッチパネルの間に設けられている支柱を含み、前記導電媒質は前記支柱に設けられており、
前記支柱には取付穴が設けられて、前記導電媒質は前記取付穴の内壁に設けられており、
前記支柱は前記取付穴が設けられている位置において少なくとも一側に向かって突出するように設けられて、前記取付穴に貫通される外凸部を形成している、
タッチキー構造。
【請求項２】
前記キーエリア、前記センシング電極及び前記導電媒質は一対一で対応するように複数設けられている
請求項１に記載のタッチキー構造。
【請求項３】
前記導電媒質は導電体或いは導電層であり、前記導電層は物理方式を利用して設けられているか、或いは化学めっきを利用して設けられている
請求項１に記載のタッチキー構造。
【請求項４】
前記導電層はさらに前記外凸部の外表面に設けられている
請求項３に記載のタッチキー構造。
【請求項５】
前記導電媒質と前記センシング電極との間の距離をｄ１、前記導電媒質と前記タッチパネルとの間の距離をｄ２とすると、０≦ｄ１＋ｄ２≦２ｍｍで；或いは、
前記導電媒質は周囲へ前記センシング電極を超えて設けられて、且つ前記の前記センシング電極を超える寸法をＨとすると、Ｈ≦３ｍｍで；或いは、
前記導電媒質は吹き付け塗りにより形成されている導電層で、前記導電層の厚さをＤとすると、１０ｕｍ≦Ｄ≦２５ｕｍで；或いは、
前後方向において、前記導電媒質の寸法をＫとすると、Ｋ＜１５ｍｍである
請求項１に記載のタッチキー構造。
【請求項６】
前記キーエリアにはキー標識が形成されている
請求項１に記載のタッチキー構造。
【請求項７】
タッチキー構造を含む電器であって、前記タッチキー構造は：
前側面に使用者がタッチするためのキーエリアが備えられているタッチパネルと；
前記タッチパネルの後方に設けられて、前記キーエリアに対応するようにセンシング電極が設けられている電気回路基板と；
前記キーエリアと前記センシング電極の間に設けられている導電媒質を含み、
前記タッチキー構造はさらに前記電気回路基板と前記タッチパネルの間に設けられている支柱を含み、前記導電媒質は前記支柱に設けられており、
前記支柱には取付穴が設けられて、前記導電媒質は前記取付穴の内壁に設けられており、
前記支柱は前記取付穴が設けられている位置において少なくとも一側に向かって突出するように設けられて、前記取付穴に貫通される外凸部を形成している
電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願はタッチコントロールの技術分野に関し、特にタッチキー構造と電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子製品では、伝統的な機械式キーからタッチ式キーへと変わり始めている。タッチキーソリューションの伝統的な機械式キーに対する長所としては、以下になる：
１．運動する機械部品が一切なく、摩耗することなく、寿命が無限大で、後期のメンテナンスコストを低減する。
２．その感知部分は任意の絶縁層（通常はガラス或いはプラスチック材料或いはセラミック等）の後ろに置くことができ、周囲の環境と互いに密封されるキーボードに製造しやすい。これにより湿気防止と防水の効果を果たす。
３．パネルのパターンは思いのままにでき、キーの大きさ、形状を自由に設計でき、文字、商標、透明窓等を任意に組み合せられて、外観が美しく、流行で、色褪せることも変形することもなく、長持ちする。各種の金属パネル及び各種の機械式パネルにより達成できない効果を根本的に解決できた。その信頼性と美観設計の自由度により、従来の普通のパネル（金属キーボード、メンブレンキーボード、導電性ゴムキーボード）にそのまま取って代わることが可能となる。
【０００３】
電気容量式のタッチセンシングキーはタッチキーの最もよく見かける一種として、実際は、ＰＣＢ上のほんのひと塊の「金属電極」であり、それは周囲の「グラウンド信号」と一つのセンシングコンデンサーを構成し、指が電極上方のエリアに近づいた時、それは電場を干渉して、電気容量の相応の変化を引き起こす。この電気容量の変化に基づいて人体が接近したか或いは当該タッチキーに接触したかを検知できる。実際に応用されている電気容量式のタッチセンシングキーでは、安全や美観等の面の要因の存在により、センシング電極には１層のガラス等の絶縁被覆物が置かれて、人の指は被覆物を通して金属センシングシートとカップリングして、センシング電気容量を変化させる（普通は、数ｐＦ）。しかし、一部の応用では、電気回路基板にはコネクター、デジタルチューブ、コンデンサーとＬＥＤ等の部品が存在するため、被覆物の下に直接プリント電気回路基板を取り付けることができない。またより、若干のアダプター手段が必要になり、その中で最も良く利用されているのはバネを利用して電気容量式のセンサーを構築することである。例えば、図１から図３に示すバネを利用して電気容量式センサーを構築する電気容量式タッチセンシングキー１００′は、主にタッチパネル１′、ＰＣＢ基板２′及びキー支柱３′を含み；タッチパネル１′とＰＣＢ基板２′との間にはコネクター（不図示）、デジタルチューブ（不図示）及びバネ４′等の部品を収容するように設けられている空間が形成されており、ＰＣＢ基板２′にはバネ４′が溶接されており、バネ４′は両端でタッチパネル１′とＰＣＢ基板２′の間に当接されている。
【０００４】
しかし、バネ４′をセンシング電極として利用して、ＰＣＢ基板２′とタッチパネル１′との間に当接させる応用において、多数の欠点が存在する：
先ず、どのキーにも一つのバネ４′を取り付ける必要があるので、製品のコストを増やしてしまう；
次に、バネ４′のＰＣＢ基板２′における取り付け及び溶接の過程は何れも比較的複雑であり、タッチバネ４′のピンをＰＣＢ基板２′のビアに挿入して、そしてウェーブソルダリングを行う。これは通常、大量の手間と取付具や治具が必要であり、しかも、行う過程において緩み、歪み、位置ずれ、溶接不良等の問題が起こりやすく、製造プロセスのコストを増やし、製品の品質保証の難易度も上げてしまう；
また、製品の機器全体の組立において、バネ４′はパネルの圧縮を受けて縮み、歪みを起こしやすく；使用過程において比較的大きい幅の振動或いは衝撃を受けたら、バネ４′は取り付け位置から抜けて、タッチ機能の失効を招きやすい。
【０００５】
これに鑑みて、従来の電気容量式タッチセンシングキーを改造して、取り付けが便利で、且つ信頼性のある電気容量式タッチセンシングキーを提供することは実に必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願の主な目的はタッチキー構造と電器を提案して、従来の電気容量式タッチセンシングキーの構造が複雑で安定性が悪い問題を解決する、構造が簡単で信頼性のあるタッチキー構造を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本願が提案するタッチキー構造は：
前側面に使用者がタッチするためのキーエリアが備えられているタッチパネルと；
前記タッチパネルの後方に設けられて、前記キーエリアに対応するようにセンシング電極が設けられている電気回路基板と；
前記キーエリアと前記センシング電極の間に設けられている導電媒質を含む。
【０００８】
本願はまたタッチキー構造を含む電器を提案する。前記タッチキー構造は：
前側面に使用者がタッチするためのキーエリアが備えられているタッチパネルと；
前記タッチパネルの後方に設けられて、前記キーエリアに対応するようにセンシング電極が設けられている電気回路基板と；
前記キーエリアと前記センシング電極の間に設けられている導電媒質を含む。
【０００９】
本願が提案する技術案において、前記電気回路基板にセンシング電極を設けし、且つ、前記タッチパネルのキーエリアと前記センシング電極の間に導電媒質を設ける。使用者の指が前記キーエリアに接触或いは接近する時、指は前記センシング電極と一つのコンデンサーを構成し、前記導電媒質を設けることで当該コンデンサーを大きくして、指が前記キーエリアに接近或いは接触した時に感度よくセンシングされる。このため、本願では、前記センシング電極と前記導電媒質は取り付けやすくて且つ取り付け後の安定性もよく、したがって、前記タッチキー構造を構造が簡単なだけでなく、信頼性もあるようにできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本願実施例及び従来技術の技術案をより明確に説明するため、以下では、実施例或いは従来技術の説明に必要とされる添付図面を簡単に紹介する。下記説明における添付図面は本願の一部の実施例に過ぎないことは明らかであって、当業者にとって、創造的な努力を行わないことを前提に、これらの添付図面が示す構造により他の添付図面を得ることができる。
【図１】先行技術における電気容量式タッチセンシングキーの斜視分解模式図である。
【図２】図１における電気容量式タッチセンシングキーの断面模式図である。
【図３】図２の部分Ａ′での拡大模式図である。
【図４】本願が提案するタッチキー構造の第一実施例の斜視構造模式図である。
【図５】図４における平面構造模式図である。
【図６】図４のＬ１−Ｌ１に沿う断面模式図である。
【図７】図６における部分Ａ１の拡大模式図である。
【図８】図６の部分分解模式図である。
【図９】本願が提案するタッチキー構造の第二実施例の斜視構造模式図である。
【図１０】図９における平面構造模式図である。
【図１１】図１０のＬ２−Ｌ２に沿う断面模式図である。
【図１２】図１１における部分Ａ２の拡大模式図である。
【図１３】図１１の部分分解模式図である。
【図１４】図１１における支柱と導電層の第一種の実施態様の部分構造模式図である。
【図１５】図１１における支柱と導電層の第二種の実施態様の部分構造模式図である。
【図１６】図１１における支柱と導電層の第三種の実施態様の部分構造模式図である。
【図１７】本願が提案するタッチキー構造の第三実施例の斜視構造模式図である。
【図１８】図１７における平面構造模式図である。
【図１９】図１８のＬ３−Ｌ３に沿う断面模式図である。
【図２０】図１９における部分Ａ３の拡大模式図である。
【図２１】図１８におけるタッチパネルと導電体の第一種の実施態様の部分構造模式図である。
【図２２】図１８におけるタッチパネルと導電体の第二種の実施態様の部分構造模式図である。
【図２３】図１８におけるタッチパネルと導電体の第三種の実施態様の部分構造模式図である。
【図２４】本願が提案するタッチキー構造の第四実施例の斜視構造模式図である。
【図２５】図２４における平面構造模式図である。
【図２６】図２５のＬ４−Ｌ４に沿う断面模式図である。
【図２７】図２６における部分Ａ４の拡大模式図である。
【図２８】図２６の部分分解模式図である。
【図２９】図２６におけるタッチパネルと導電層の第一種の実施態様の部分構造模式図である。
【図３０】図２６におけるタッチパネルと導電層の第二種の実施態様の部分構造模式図である。
【図３１】図２６におけるタッチパネルと導電層の第三種の実施態様の部分構造模式図である。
【図３２】図２６におけるタッチパネルと導電層の第四種の実施態様の部分構造模式図である。
【図３３】図２６におけるタッチパネルと導電層の第五種の実施態様の部分構造模式図である。
【図３４】本願が提案するタッチキー構造の第五実施例の平面構造模式図である。
【図３５】図３４における断面模式図である。添付の図面を参照して、実施例を参照しながら本願目的の実現、機能特徴及び長所をさらに説明する。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下では、本願実施例における添付図面と組み合わせ、本願実施例における技術案を明確且つ完全に説明する。説明される実施例は本願の全ての実施例ではなく、本願の一部の実施例に過ぎないことは明らかである。本願における実施例に基づいて、当業者が創造的な努力を行わないことを前提に得られた全ての他の実施例は、本願の保護範囲に属す。
【００１２】
本願実施例で方向性指示（例えば上、下、左、右、前、後．．．）に関わる場合、当該方向性指示はある特定の姿勢（添付図面に示される）における各部品間の相対的位置関係、運動状況等を説明するためだけに用いられ、当該特定の姿勢が変わる場合、当該方向性指示もそれ相当に変わることは説明すべきである。
【００１３】
また、本願実施例において「第一」、「第二」等の説明に関わる場合、当該「第一」、「第二」等の説明は、説明のために利用されるだけであって、その相対的重要性を提示又は暗示する、或いは提示される技術的特徴の数を暗示的に指定するように理解すべきではない。これにより、「第一」、「第二」に限定されている特徴は明示的或いは暗示的に少なくとも一つの当該特徴を含んでもよい。また、各実施例の技術案はお互いに組み合わせることができる。ただし、当業者が実現できることはその基礎である。技術案の組み合わせに矛盾が生じるか、実現できない場合には、このような技術案の組み合わせが存在しない、且つ本願が請求する保護範囲にないと理解すべきである。
【００１４】
本願では、タッチキー構造及び当該タッチキー構造を有する電器を提供する。前記電器は調理器具、例えば電器炊飯器、電磁調理器、調理マシン、豆乳メーカー等とすることは可能であるが、エアコン等の他の電器とすることもでき、ここでは制限されない。当該タッチキー構造が設けられている電器であれば、何れも本願の保護範囲内に属し、以下では、図面を参照しながら本願が提供するタッチキー構造について具体的に説明する。図４から図８は本願が提供するタッチキー構造の第一実施例、図９から図１６は本願が提供するタッチキー構造の第二実施例、図１７から図２３は本願が提供するタッチキー構造の第三実施例、図２４から図３３は本願が提供するタッチキー構造の第四実施例、図３４から図３５は本願が提供するタッチキー構造の第五実施例である。
【００１５】
本願が提供するタッチキー構造の実施例において、図４から図８を参照し、前記タッチキー構造１００はタッチパネル１、電気回路基板２及び導電媒質３を含み、前記タッチパネル１の前側面は使用者がタッチ（接触或いは接近）するキーエリア（多くの場合では、前記キーエリアはキー標識を形成しており、前記キー標識はシルクスクリーン印刷構造でもよく、ｌｅｄランプで前記キーエリアにおいて透視している明るいエリアでもよい）を備えて、前記電気回路基板２は前記タッチパネル１の後方に設けられ、前記電気回路基板２には前記キーエリアに対応してセンシング電極２１が設けられ、前記導電媒質３は前記キーエリアと前記センシング電極２１の間に設けられている。
【００１６】
タッチ操作時、使用者の指は前記キーエリアに接近或いは接触して、前記センシング電極２１は指と一つのコンデンサー（以降では「タッチコンデンサー」と呼ぶ）を構成し、その形成の過程については贅言しない。前記導電媒質３は、前記タッチコンデンサーの二つの電極の間に一つの導体を加えたことに相当する。これにより、当該タッチコンデンサーを大きくして、より簡単に指を検知すうようになる。このため、本願では、前記センシング電極２１と前記導電媒質３は取り付けやすくて取り付け後の安定性もよく、したがって、前記タッチキー構造１００を構造が簡単なだけでなく、信頼性もあるようにできる。
【００１７】
前記キーエリアの数と形状については制限をしない。シングルポイントで設けられているキーエリアが複数設けられていてもよく、連続して設けられているスライドタッチエリアでもよい。本願の実施例において、前記キーエリア、前記センシング電極２１及び前記導電媒質３は一対一で対応するように複数設けられており、且つ、具体的な数は実際のキーエリアの数によって異なる。また、前記センシング電極２１、前記導電媒質３と前記キーエリアとの間の関係も一対一で対応しているとは限らず、一つのセンシング電極２１が複数のキーエリアに対応して、指が異なるキーエリアに位置して、指と前記センシング電極２１とで構成されているコンデンサーの大きさに起きる変化で異なるキーを認識したりするようにしてもよい。
【００１８】
前記導電媒質３の材料、構造と形状も制限されない。具体的に、実際の需要或いは生産や製造の難易度、コスト等により決まる。前記導電媒質３は好ましく金属材質であり、金属材質の導電率は高く、前記タッチコンデンサーの電気容量をより大きくする。前記導電媒質３は導電体３ｂ或いは導電層３ａとすることは可能である。前記導電体３ｂは金属導電体３ｂであってもよく、非金属＋金属を混合させた導電体３ｂであってもよい、あるいはそれ以外でもよい。前記導電層３ａは物理方式で設けられてもよく、化学めっきで設けられてもよい。例えば、前記導電層３ａは電気めっき、蒸着、スパッタリング、電気泳動、真空めっき、吹き付け塗り、コーティング、化学めっき等の方式で形成されることは可能である。前記物理方式は吹き付け塗り方式、はけ塗り方式及び真空めっき等の一種を含む。好ましくは、コストを低く、且つ実施を容易にするために、吹き付け塗り、はけ塗り或いは真空めっきを採用する。
【００１９】
前記導電媒質３の設けの方式に対しては制限をしない。前記タッチパネルに設けしてもよく、前記タッチパネル１と前記電気回路基板２との間の取付構造に設けしてもよい。以降では、具体的な実施例を組み合わせてまたついて説明する：
図４から図８及び図９から図１６を参照し、本願の第一実施例及び第二実施例において、前記タッチキー構造１００は更に支柱４を含み、前記支柱４は前記電気回路基板２と前記タッチパネル１との間に設けられ、前記導電媒質３は前記支柱４に設けられ、且つ、具体的に、前記支柱４はキー支柱であり、前記電気回路基板２にはＬＥＤランプが設けられ、前記キー支柱にはさらに、ＬＥＤ指示ランプを格納するための筒状構造が設けられ、前記筒状構造は各ＬＥＤランプを隔離して、ＬＥＤランプ間の光線の相互影響を避けて、前記ＬＥＤランプが前記タッチパネル１に指示標識を形成するようにする。
【００２０】
前記支柱が絶縁材料であるはずということは、明らかである。例えば、前記支柱４は材料の抵抗率要求が１０１０〜１０１４Ω．ｃｍである絶縁材質を採用してもよいが、前記導電媒質は抵抗率が１０１０Ω．ｃｍより小さい材質、好ましくは、抵抗率が１０４Ω．ｃｍより小さい材料であってもよい。抵抗率が低いほど導電率が良く、前記タッチキー構造１００の感度が高い。
【００２１】
図４から図８を参照して、本願の第一実施例において、前記導電媒質３は前記支柱４に設けられている導電体３ｂであり、導電体３ｂは各種の形状と寸法に設定できる。前記タッチキー構造１００が比較的良いタッチ感度を有するように、導電体３ｂは十分な導電媒質を有する。前記導電体３ｂは好ましく、金属の導電体３ｂを採用できる。導電体３ｂは前記支柱４に確実に取り付けることが可能であり、前記導電体３ｂと前記支柱４とは比較的容易に固定を実現でき、かつ、前記導電体３ｂと前記支柱４との間の接続関係は制限されない。本実施例では、前記導電体３ｂは前記支柱４とは二段階成型方式により一体として接続される。具体的に、先ずは前記支柱４を射出成型して、そして、成型済みの前記支柱４を金型に嵌め込んで、前記導電体３ｂを成型する。こうして、前記導電体３ｂを前記支柱４と一体に接続する。前記導電体３ｂは他の機械的接続方式を採用する場合の緩みを起こして、前記タッチキー構造１００のタッチ感度を影響することはなく、したがって、前記タッチキー構造１００を安定性且つ信頼性があるようにする。
【００２２】
更に、本願の第一実施例において、図８を参照し、前記導電体３ｂは前記取付穴４１の少なくとも一端（本実施例では両端）に、前記取付穴４１から露出しているように設けられている。これにより前記導電体３ｂが十分な長さを有することになり、前記センシング電極２と前記タッチパネル１との間の距離が比較的近いことで、前記タッチキー構造１００の感度をより高くする。
【００２３】
図９から図１６を参照し、本願の第二実施例では、前記導電媒質３は前記支柱４に設けられている導電層３ａである。導電体３ｂを設けるのに対して、前記支柱４に導電層３ａ構造を設けるのはより実現しやすく、且つ、導電体３ｂと前記支柱４との間の組立や接続、取付の問題は存在しない。前記導電層３ａは物理方式、例えば吹き付け塗り、はけ塗り或いは真空めっきの方式或いは化学めっき方式で前記支柱４に設けることができる。
【００２４】
具体的に、図１１から図１６を参照し、本実施例では、前記支柱４には取付穴４１が設けられ、前記導電層３ａは前記取付穴４１内に設けられている。前記取付穴４１はそれ自体で或いは外の治具を、力を借りて共同で密封空間を形成できるので、前記導電層３ａは真空めっきの方式を利用して前記取付穴４１の内壁に設けることができるが、勿論また限定されないことは明らかであり、化学めっき等でも実現可能である。
【００２５】
前記取付穴４１は止まり穴でも、通り穴でもよい。図１４と図１５を参照し、前記取付穴４１は通り穴として設けられることにより、前記キーエリアと前記センシング電極２１の間に絶縁体が存在することで前記センシングコンデンサーの大きさを影響して、前記タッチキー構造１００の感度を影響することを避ける。図１６を参照し、前記取付穴４１は止まり穴として設けられ、即ち、前記取付穴４１は一端のみが開口として設けられているので、前記導電層３ａを設ける場合、優先的に真空めっきを採用できる。
【００２６】
また、本実施例では、前記導電媒質３が内外方向において十分に大きい寸法を有するように、前記支柱４は前記取付穴４１が設けられている位置において少なくとも一側に向かって突出するように設けられて、前記取付穴４１に貫通される外凸部４２を形成している。具体的に、本実施例では、前記支柱４は前記取付穴４１が設けられている位置において両側の何れにおいても突出するように設けられて、二つの外凸部４２を形成しており、前記導電媒質３と前記センシング電極２１及び前記キーエリアとの間の距離は何れも比較的小さく、前記タッチコンデンサーを十分大きくして、センシングの感度をより高くする。
【００２７】
そして更に、本実施例では、図１５を参照し、前記外凸部４２の外表面の何れにも前記導電層３ａが設けられ、十分の前記導電媒質３を配置できるので、前記タッチコンデンサーを十分大きくして、センシングの感度をより高くする。
【００２８】
図１７から２３及び図２４から３３を参照し、本願が提供するタッチキー構造１００の第三及び第四実施例において、前記導電媒質３は前記タッチパネル１の後側面に設けられている。こうして、第一と第二実施例に対して、支柱４の構造を省くことができるが、本設計はそれに限定されないことは明らかである。前記導電媒質３は前記タッチパネル１の内部に嵌設されてもいい。例えば、前記タッチパネル１は複数層として設けられて、前記導電媒質３は前記タッチパネル１の中間層に設けられてもよく、前記タッチパネル１の内部に収容チャンバーが形成されて、且つ、前記タッチパネル１の表面に前記収容チャンバーに連通する入口が設けられ、前記導電媒質３は前記入口から前記収容チャンバー内に設けられても良い。
【００２９】
図１７から図２３を参照して、本願の第三実施例において、前記導電媒質３は前記タッチパネル１の後側面に設けられている導電体３ｂであり、前記導電体３ｂは例えばねじ、バックル、接着等の方式で前記タッチパネル１の後側面に固定されている。本実施例では、前記導電体３ｂと前記タッチパネル１との間は二段階成型により一体として接続される。具体的に、先ずは前記タッチパネル１を射出成型して、そして成型済みの前記タッチパネル１を金型の中に嵌め込んで前記導電体３ｂを成型する。こうして、前記タッチパネル１を前記導電体３ｂと一体に接続する。前記導電体３ｂは他の機械的接続方式を採用する場合の緩みを起こして、前記タッチキー構造１００のタッチ感度を影響することはない。
【００３０】
前記導電体３ｂの具体的な構造或いは形状を制限しない。例えば、図２１を参照し、前記導電体３ｂは両端が開口する筒状として設けられ、且つ、その一端は前記タッチパネル１と接続されて、前記導電体３ｂと前記タッチパネル１との間の接続を便利にする。或いは、図２２を参照し、前記導電体３ｂは一端が開口してもう一端が密閉されている筒状として設けられて、且つ、その密閉端は前記タッチパネル１と接続されていることにより、前記導電体３ｂと前記センシング電極２１との間に十分な対向面積があり、前記タッチコンデンサーを比較的大きくする。さらに、図２３を参照し、前記導電体３ｂは中実の導電体３ｂ構造として設けられ、且つ、その一端はタッチパネル１と接続されていることにより、前記導電体３ｂの体積を比較的大きくして、前記タッチコンデンサーをより大きくして、さらには前記タッチキー構造１００の感度をより高くする。
【００３１】
図２４から図３３を参照し、本願の第四実施例において、前記導電媒質３は前記タッチパネル１の後側に設けられている導電層３ａである。前記導電層３ａは導電体３ｂに対して、前記タッチパネル１との結合がより簡単であり、直接物理方式（吹き付け塗り、はけ塗り或いは真空めっき等）或いは化学めっき方式で前記タッチパネル１の後側に形成できる。
【００３２】
しかも、前記導電媒質３が内外方向において十分な寸法を有して、前記センシング電極２１との間の距離を比較的小さく、前記タッチキー構造１００のセンシング感度を比較的高くするために、本実施例では、前記導電層３ａが設けられているエリアは何れも前記タッチ電極へ凸出するように設けられ、具体的な凸出構造の形状については制限しない。図２９から図３１を参照して、前記タッチパネル１の後側面には開口が前記電気回路基板２に向かう筒体１ｂが凸出するように設けられており、前記導電層３ａは前記筒体１ｂの内側面、外側面及び／又は後端面に設けられている。図２９において、前記導電層３ａは前記筒体１ｂの外側面に設けられている。こうして、前記導電層３ａは吹き付け塗り或いははけ塗り方式を利用して前記筒体１ｂに設けできて、設けを便利にする。図３０において、前記導電層３ａは前記筒体１ｂの内側面、外側面及び後端面に設けられていることにより、前記導電層３ａの配設面積を大きく、前記タッチコンデンサーを比較的大きくする。図３１において、前記導電層３ａは前記筒体１ｂの内側面に設けられており、真空めっき或いは化学めっき方式で前記導電層３ａを形成できる。図３２と図３３を参照し、前記タッチパネル１の後側面には柱体１ａが凸出するように設けられ、前記導電層３ａは前記柱体１ａの外側面及び／又は後端面に設けられている。図３２において、前記導電層３ａは前記柱体１ａの外側面にのみ配設されて；図３３において、前記導電層３ａは前記外側面と端面に同時に配設されていることにより、前記導電媒質３を十分多く配設できる。
【００３３】
図３４から図３５を参照し、本願の第五実施例では、前記導電媒質３と前記センシング電極２１との間の距離をｄ１、前記導電媒質３と前記タッチパネル１との間の距離をｄ２とすると、理論的に、ｄ１とｄ２が小さいほど、前記導電媒質３から前記センシング電極２１と前記キーエリアとの間の距離が十分小さいことになり、前記タッチコンデンサーを比較的小さく、感度を比較的高くする。これにより、本実施例では、０≦ｄ１＋ｄ２≦２ｍｍである。
【００３４】
前記導電媒質３の配設エリアは、前記導電媒質３で前記センシング電極２１の縁部を完全に覆えるように、周囲へ前記センシング電極２１を超えて設けられるのが一番望ましい。勿論、前記超える寸法は大きすぎてもいけない。大きすぎた場合、隣り合う導電媒質３の間の距離が小さすぎる。このため、本実施例では、前記導電媒質３は周囲へ前記センシング電極２１を超えて設けられて、且つ前記の前記センシング電極を超える寸法をＨとすると、Ｈ≦３ｍｍである。
【００３５】
前記導電媒質３は吹き付け塗りにより形成されている導電層３ａで、前記導電層３ａの厚さはＤであり、Ｄは理論的に大きいほどいいが、Ｄの大きさはプロセスにより制限されて、本実施例では、１０ｕｍ≦Ｄ≦２５ｕｍである。
【００３６】
本実施例において、前記タッチパネルと前記電気回路基板２との間の間隔に制限されて、前後方向において、前記導電媒質３の寸法をＫとすると、Ｋ＜１５ｍｍである。
【００３７】
前記導電媒質３は連続しない構造でもよく、例えば、前記導電媒質３は前後方向において多段の設けを含み、連続する構造でもよく。前記導電媒質３が連続構造である場合、連続しない構造に対して、前記タッチコンデンサーはより大きい。本実施例では、どの前記導電性も連続するように設けられている。
【００３８】
前記導電媒質３は導電層３ａであり、前記導電媒質３の材質はニッケル粉、アルミニウム粉、銀粉、銀銅粉の中の一種で、これらの金属は安定性が良く且つ導電性にも優れている。
【００３９】
本実施例において、前記タッチパネル１と前記電気回路基板２との間には支柱４が設けられ、前記支柱４内には取付穴４１が設けられて、前記導電媒質３は前記取付穴４１の内壁に設けられている導電層３ａである。本実施例では、前記導電媒質は導電ペンキであり、しかも、導電ペンキの抵抗値を０．２〜０．６Ωにコントロールするのは一番好ましい。これにより前記タッチキー構造１００がふさわしい感度を有する。
【００４０】
前記導電媒質３は導電層３ａであり、前記導電媒質３の材質はニッケル粉、アルミニウム粉、銀粉、銀銅粉の中の一種で、これらの金属は安定性が良く且つ導電性にも優れており；且つ／又は、
前記支柱４は絶縁材質であり、且つ、ＰＰ、ＡＢＳ、ＰＡ、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳとベークライトの中の一種であり、これらの材質は射出成形に適合している。
【００４１】
以に述べたことは本願の好ましい実施例に過ぎず、またよって本願の特許の範囲を制限するわけではない。また、矛盾しない前提において、各実施例の間では互いに組み合わせることができる。本願の発明構想の下で、本願の明細書及び添付図面の内容を利用してなされた等価構造変換、或いは他の関連する技術分野への直接／間接的なの応用は、何れも本願の特許の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１００′  電気容量式タッチセンシングキー
１′  タッチパネル
２′  ＰＣＢボード
３′  キー支柱
４′  バネ
１００  タッチキー構造
１  タッチパネル
１ａ  柱体
１ｂ  筒体
２  電気回路基板
２１  センシング電極
３  導電媒質
３ａ  導電層
３ｂ  導電体
４  支柱
４１  取付穴
４２  外凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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