(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並んで配置される複数のプレートと、
前記プレートと交差する方向に配置されて前記プレートの下部を支持し、内部には長さ方向に沿って内部空間が設けられ、上面には、前記プレートの底面が密着支持される安着面が形成され、前記安着面には、内部空間と連通する挿入ホールが設けられた複数の支持フレームと、
前記プレートの底面に配置され、前記支持フレームの挿入ホールに挿入されて前記プレートを支持フレームに固定する挿入部が設けられた第１固定部材、及び
前記支持フレームの内部空間に挿入されて、前記第１固定部材の挿入部を支持フレームに固定する第２固定部材を含み、
前記第２固定部材には、第１固定部材の挿入部を固定することができる固定ホールが形成され、前記固定ホールの一側には、前記第１固定部材の挿入部が貫通挿入されることができる挿入領域が形成され、他側には、前記第１固定部材の挿入部の両側を把持して挿入部を固定する固定領域が形成される組み立て式パレット。
【請求項２】
前記固定領域は、両側面の間の間隔が徐々に狭くなる台形の形態からなることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式パレット。
【請求項３】
前記支持フレームの側壁には、前記第２固定部材の移動を案内する案内溝が形成されることを特徴とする請求項２に記載の組み立て式パレット。
【請求項４】
前記挿入部の両側には、第２固定部材の長さ方向に沿って挿入溝が形成され、
前記固定領域には、前記挿入溝に挿入される固定突起が設けられることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式パレット。
【請求項５】
前記第２固定部材は、支持フレームの長さ方向に沿って延長形成され、前記支持フレームに挿入される複数の第１固定部材を同時に固定することを特徴とする請求項１に記載の組み立て式パレット。
【請求項６】
前記プレートには、第１固定部材が貫通する貫通ホールが設けられ、
前記第１固定部材の挿入部の後端には、前記プレートに支持されるヘッド部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式パレット。
【請求項７】
前記プレートの上面には、前記第１固定部材のヘッド部が収容される凹溝部が陥没形成され、前記凹溝部の両側面は、ヘッド部の両側面に密着することを特徴とする請求項６に記載の組み立て式パレット。
【請求項８】
前記挿入部とヘッド部は分離構成され、
前記ヘッド部は、前記プレートに設けられる凹溝部に挿入支持され、
前記挿入部は、前記プレートの貫通ホールを貫通してヘッド部に組み立てられることを特徴とする請求項６に記載の組み立て式パレット。
【請求項９】
前記凹溝部は、プレートの内部でプレートの長さ方向に沿って形成されることを特徴とする請求項８に記載の組み立て式パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み立て式パレットに関する。より詳細には、単純はめ込み式で固定される固定部材を用いてパレットを組み立てることによって、迅速かつ堅固に組み立てることができる組み立て式パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にパレットは、機械加工品や組立部品などの各種貨物を安定して移送するために、一般的に貨物と共に運送手段（航空機、船舶、車両など）に積載移送される。したがって、パレットは荷物を安定して支えながらも、貨物の全荷重を考慮して軽く製作されることが何よりも重要である。
【０００３】
このようなパレットは、主に床面に密着する複数の台座及びその上部に前記台座と直交状態に配置されて貨物を積載することができるように結合された複数の上板で構成され、従来は主に木材を用いたパレットが多く用いられており、またプラスチック素材のパレットも提案されている。
【０００４】
しかし、前記した木材またはプラスチック素材のパレットは、何よりもパレットの荷重が重いので、貨物の全荷重を加重させる要因として作用して、結果的に物流費の上昇を招く顕著な問題を引き起こすことになる。
【０００５】
特に木材の場合、湿気に弱くて、クギで固定された連結部分が簡単に破損するなどの様々な問題で頻繁な補修や交換が要求され、また堅固性が弱いため、フォークリフトなどの積載手段を用いて運送手段に積載する場合、上板が簡単に折れるなどの問題で、その利用価値が顕著に低下し、また木材の特性上、耐久性が弱いため、長く使用することができないという問題がある。
【０００６】
そして、プラスチック素材のパレットは、木材に比べて耐久性は良好であるが、パレット全体が一体で射出成形されているものであるため、部分的な補修が容易ではなく、使用寿命が顕著に短縮されるなどの問題がある。
【０００７】
一方、最近は、前記した従来のパレットの問題を解決するために軽い素材、例えばアルミニウムを用いたパレットが提案されている実情である。
【０００８】
韓国登録実用新案第３３６０５３号公報がこのようなパレットの１つであり、その構成は、図１及び図２に示された通りである。図１及び図２に示したように、従来のパレットは、複数の基礎台１と、その上面に直交する方向に結合される複数の上板２と、前記基礎台１の底面に一定間隔で結合される複数の台座３及び前記台座の底面に結合されて上板と平行をなす複数の下板４で構成されている。
【０００９】
このとき、前記台座３は、内部に空間部を形成するキャップ６とこのキャップ６の空間部に上部から挿入される補強部材７を有する２重構造とし、前記キャップ６の底面と下板４の上部面は、相互対応する凹凸形状で相互組み立てられる構造で構成される。
【００１０】
このようなアルミニウム素材のパレットは、従来の木材やプラスチック素材のパレットよりは耐久性に優れ、組み立て堅固性がある程度補強された利点はあるが、これはまた、次のような問題点を内包しているわけで、改善が必要な部分である。
【００１１】
すなわち、前記パレットは基礎台１と上板２、上板２と台座３、台座３と下板４は、ドライバーやリベットガンのような別途の締結工具を用いて組み立てなければならないので、組立過程がわずらわしい。したがって、パレットの迅速な組み立てを期待することができないため、製品の組み立て生産性が顕著に低下するしかないことはもちろん、製品の価格上昇が避けられない。特に、各締結要素ごとに複数の締結部材を使用しなければならないので組立工数が増加することになり、締結部材の過度の使用によってパレットの全荷重が増加することになり、各部材が部分的な補修がほとんど不可能になる構造的な問題がある。
【００１２】
一方、基礎台と上板、台座、下板を溶接して組み立てる場合には、溶接のためにアルミニウム資材の最小厚さが厚くなってパレットの全荷重が増加するだけでなく、高価の資材が浪費されて製造原価が上昇する問題がある。また、複数の部品を溶接でそれぞれ固定するには多くの工数が要求されるため、製造にかかる時間と費用が増加することになる問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって、本発明の目的は、このような従来の問題点を解決するためのものであって、単純はめ込み式で固定される固定部材を用いてパレットを組み立てることにより、迅速かつ堅固に組み立てることができる組み立て式パレットを提供することにある。
【００１４】
また、不完全な組み立てを事前に防止し、組み立て後には任意に組み立て解除されることを防止しながらも、維持補修のために一部プレートまたは支持部材を容易に交換することができる組み立て式パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的は、本発明により、互いに並んで配置される複数のプレートと、前記プレートと交差する方向に配置されて前記プレートの下部を支持し、内部には長さ方向に沿って内部空間が設けられ、上面には、前記プレートの底面が密着支持される安着面が形成され、前記安着面には、内部空間と連通する挿入ホールが設けられた複数の支持フレームと、前記プレートの底面に配置され、前記支持フレームの挿入ホールに挿入されて前記プレートを支持フレームに固定する挿入部が設けられた第１固定部材、及び前記支持フレームの内部空間に挿入されて、前記第１固定部材の挿入部を支持フレームに固定する第２固定部材を含む組み立て式パレットによって達成される。
【００１６】
ここで、前記内部空間と接する支持フレームの両側の側壁は、第１固定部材の挿入部の両側面に密着することが好ましい。
【００１７】
また、前記支持フレームの側壁には、前記第２固定部材の一側が挿入される案内溝が長さ方向に沿って陥没形成され、前記第１固定部材の挿入部には、前記第２固定部材の他側が挿入される挿入溝が陥没形成されることが好ましい。
【００１８】
また、前記第２固定部材には、第２固定部材の位置に応じて、第１固定部材の挿入部を選択的に固定することができる固定ホールが形成されることが好ましい。
【００１９】
また、前記固定ホールの一側には、前記第１固定部材の挿入部が貫通挿入されることができる挿入領域が形成され、他側には、前記第１固定部材の挿入部の両側を把持して挿入部を固定する固定領域が形成されることが好ましい。
【００２０】
また、前記固定領域は、両側面の間の間隔が徐々に狭くなる台形の形態からなることが好ましい。
【００２１】
また、前記支持フレームの側壁には、前記第２固定部材の移動を案内する案内溝が形成されることが好ましい。
【００２２】
また、前記挿入部の両側には、第２固定部材の長さ方向に沿って挿入溝が形成され、前記固定領域には、前記挿入溝に挿入される固定突起が設けられることが好ましい。
【００２３】
また、前記第２固定部材は、支持フレームの長さ方向に沿って延長形成され、前記支持フレームに挿入される複数の第１固定部材を同時に固定することが好ましい。
【００２４】
また、前記プレートには、第１固定部材が貫通する貫通ホールが設けられ、前記第１固定部材の挿入部の後端には、前記プレートに支持されるヘッド部が設けられることが好ましい。
【００２５】
また、前記プレートの上面には、前記第１固定部材のヘッド部が収容される凹溝部が陥没形成され、前記凹溝部の両側面は、ヘッド部の両側面に密着することが好ましい。
【００２６】
また、前記挿入部とヘッド部は分離構成され、前記ヘッド部は、前記プレートに設けられる凹溝部に挿入支持され、前記挿入部は、前記プレートの貫通ホールを貫通してヘッド部に組み立てられることが好ましい。
【００２７】
また、前記凹溝部は、プレートの内部でプレートの長さ方向に沿って形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、単純はめ込み式で固定される固定部材を用いてパレットを組み立てることにより、迅速かつ堅固に組み立てることができる組み立て式パレットが提供される。
【００２９】
また、不完全な組み立てを事前に防止し、組み立て後には任意に組み立て解除されることを防止しながらも、維持補修のために一部プレートまたは支持部材を容易に交換することができる組み立て式パレットが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来のパレット実施構造を示した外観斜視図である。
【図２】図１の要部の抜粋分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る組み立て式パレットの斜視図である。
【図４】図３の「Ａ」部分の分解斜視図である。
【図５】図３の「Ａ」部分の正断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ’線断面図である。
【図７】本発明の第１実施例により、第２固定部材を除去した状態で第１固定部材を分離する過程を示した作用断面図である。
【図８】本発明の第２実施例に係る組み立て式パレットの斜視図である。
【図９】図８の「Ｃ」部分の分解斜視図である。
【図１０】図８の「Ｃ」部分の正断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例により、第２固定部材が固定解除位置に移動した状態を示した図である。
【図１２】本発明の第２実施例により、第２固定部材が固定解除位置に移動した状態を示した図である。
【図１３】本発明の第２実施例により、第２固定部材が固定位置に移動した状態を示した図である。
【図１４】本発明の第２実施例により、第２固定部材が固定位置に移動した状態を示した図である。
【図１５】本発明の第３実施例に係る組み立て式パレットの斜視図である。
【図１６】図１５の「Ｆ」部分の分解斜視図である。
【図１７】図１５の「Ｆ」部分の正断面図である。
【図１８】本発明の第３実施例により、第２固定部材が固定解除位置に移動した状態を示した図である。
【図１９】本発明の第３実施例により、第２固定部材が固定解除位置に移動した状態を示した図である。
【図２０】本発明の第３実施例により、第２固定部材が固定位置に移動した状態を示した図である。
【図２１】本発明の第３実施例により、第２固定部材が固定位置に移動した状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
説明に先立ち、様々な実施例において、同一の構成を有する構成要素については、同一の符号を使用して代表的に第１実施例で説明し、その他の実施例においては、第１実施例と異なる構成について説明することにする。
【００３２】
以下、添付した図面を参照して本発明の第１実施例に係る組み立て式パレットについて詳細に説明する。
【００３３】
添付図面のうち、図３は、本発明の第１実施例に係る組み立て式パレットの斜視図であり、図４は、図３の「Ａ」部分の分解斜視図である。
【００３４】
前記図面で示したような、本発明の第１実施例に係る組み立て式パレットは、プレート１１０と、支持フレーム１２０と、第１固定部材１３０及び第２固定部材１４０を含んで構成される。
【００３５】
本実施例においては、説明の便宜のために、プレート１１０が延長される方向を第１軸Ｘ、支持フレーム１２０が延長される方向を第２軸Ｙとし、第１固定部材１３０が挿入／分離する方向を第３軸Ｚとする。
【００３６】
前記プレート１１０は、複数設けられて互いに平行に配列されるものであって、アルミニウムのような軽量金属材質の板状の長さ部材からなり、支持フレーム１２０と交差する部位には、複数の貫通ホール１１１が垂直方向に貫通形成され、上側面には、
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字の断面形状の凹溝部１１２が長さ方向に沿って陥没形成される。このようなプレート１１０は、支持フレーム１２０の上部と下部にそれぞれ配置されるものとして示したが、支持フレーム１２０の上面にのみ配置されることも可能である。
【００３７】
前記支持フレーム１２０は、前記プレート１１０と交差する方向に配置されて前記プレート１１０の下部を支持するものであって、前記プレート１１０のたわみを防止するために、複数設けられて前記プレート１１０の長さ方向に沿って離隔配置されることができる。前記支持フレーム１２０の上面には、前記プレート１１０の底面が密着支持される安着面１２１が形成され、前記安着面１２１のうちの貫通ホール１１１に対応する位置には、支持フレーム１２０の内部空間１２３と連通する挿入ホール１２２が形成される。
【００３８】
前記内部空間１２３は、前記内部空間１２３と接する支持フレーム１２０の両側側壁１２３ａが第１固定部材１３０の挿入部１３１の両側面に密着できるように、第１固定部材１３０の挿入部１３１と同じ幅に設定される。また、前記支持フレーム１２０の側壁１２３ａには、前記第２固定部材１４０の一側が挿入される案内溝１２４が長さ方向に沿って陥没形成される。
【００３９】
一方、前記支持フレーム１２０の側面には、フォーク挿入空間１２５が形成されることができ、フォークを用いてパレットを移動する過程において、前記内部空間１２３を囲む側壁１２３ａが損傷するのを防止することができるように、前記内部空間１２３の側壁１２３ａは、２重壁で構成されることが好ましい。
【００４０】
前記第１固定部材１３０は、前記プレート１１０の貫通ホール１１１と挿入ホール１２２に挿入されて、前記プレート１１０を支持フレーム１２０に固定する挿入部１３１と、前記挿入部１３１の後端部に設けられて、プレート１１０の板面に支持されるヘッド部１３３を含み、前記挿入部１３１の側面のうちの前記案内溝１２４が形成された側壁１２３ａに対応する側面には、第２固定部材１４０の他側が挿入されることができる挿入溝１３２が支持フレーム１２０の長さ方向に沿って陥没形成される。
【００４１】
ここで、前記第２固定部材１４０の一側は、第２固定部材１４０の断面の中心の一側領域を意味し、第２固定部材１４０の他側は、第２固定部材１４０の断面の中心の他側領域を意味する。（図５参照）
【００４２】
このような第１固定部材１３０は、挿入部１３１の両側面が支持フレーム１２０の内部空間１２３と接する側壁１２３ａに密着し、ヘッド部１３３の両側面がプレート１１０の凹溝部１１２の両側面に密着する。ここで、挿入部１３１の両側面は、支持フレーム１２０と並んだ方向に配置され、前記ヘッド部１３３の両側面は、プレート１１０と並んだ方向に配置されるので、第１固定部材１３０が組み立てられた状態で第１軸Ｘ及び第２軸Ｙ方向に移動することを防止することは勿論のこと、外力によって貫通ホール１１１と挿入ホール１２２が損傷されることが防止される。
【００４３】
前記第２固定部材１４０は、前記支持フレーム１２０の内部空間１２３と接する側壁１２３ａの案内溝１２４に沿って挿入される過程で、前記第１固定部材１３０の挿入溝１３２に挿入され、前記第１固定部材１３０が挿入側に離脱することを防止するものであり、前記支持フレーム１２０の長さ方向に沿って延長される棒の形態からなり、前記支持フレーム１２０に挿入される複数の第１固定部材１３０を同時に固定することができるように構成される。
【００４４】
一方、本実施例においては、前記第２固定部材１４０が円形断面の棒状からなり、前記案内溝１２４と挿入溝１３２は、それぞれ半円形の溝形状からなるものとして例をあげて説明したが、これに限定されるものではなく、前記第２固定部材１４０が角形の断面を有する棒状を有する場合、前記案内溝１２４と挿入溝１３２は、前記第２固定部材１４０の断面を垂直方向に２分割した溝の形態からなることができる。
【００４５】
ここからは、前述した組み立て式パレットの第１実施例の作動について説明する。
【００４６】
添付図面のうち、図５は、図３の「Ａ」部分の正断面図、図６は、図５のＢ−Ｂ’線断面図、図７は、本発明の第１実施例により、第２固定部材を除去した状態で第１固定部材１３０を分離する過程を示した作用断面図である。
【００４７】
図５及び図６に示したように、プレート１１０は第１軸方向に配置され、支持フレーム１２０は、第２軸方向に配置されて前記プレート１１０と支持フレーム１２０が互いに交差することになり、プレート１１０の底面は、支持フレーム１２０の安着面１２１に密着支持される。
【００４８】
前記プレート１１０と支持フレーム１２０を固定する第１固定部材１３０は、挿入部１３１がプレート１１０の貫通ホール１１１と支持フレーム１２０の挿入ホール１２２を経由して内部空間１２３に挿入された状態で、挿入部１３１の後端に設けられたヘッド部１３３がプレート１１０の上側面に支持されて、第１固定部材１３０の挿入位置が案内される。
【００４９】
このとき、前記ヘッド部１３３は、プレート１１０の上側面に設けられた凹溝部１１２内に収容されるので、プレート１１０の上側面に積載物を積載したり、移動する過程でヘッド部１３３に積載物が引っ掛かることを防止することができる。
【００５０】
また、第１固定部材１３０は、挿入部１３１の両側面が支持フレーム１２０の内部空間１２３と接する側壁１２３ａに密着し、ヘッド部１３３の両側面がプレート１１０の凹溝部１１２の両側面に密着する。すなわち、側壁１２３ａに密着する挿入部１３１の両側面は第２軸と並んでおり、凹溝部１１２の両側面に密着するヘッド部１３３の両側面は第１軸と並んでいるので、第１軸方向に加えられる外力は支持フレーム１２０の側壁１２３ａに分散支持され、第２軸方向に加えられる外力は凹溝部１１２の側面に分散支持される。
【００５１】
支持フレーム１２０の内部空間１２３に挿入された第１固定部材１３０の挿入部１３１は、支持フレーム１２０の内部空間１２３と接する側壁１２３ａに形成された案内溝１２４と第１固定部材１３０の挿入部１３１に形成された挿入溝１３２に挿入される第２固定部材１４０によって第３軸方向への移動が制限されるため、第１固定部材１３０が任意に分離することを防止することができる。
【００５２】
前記第２固定部材１４０は、支持フレーム１２０の長さ方向に長く延長される。したがって、１つの第２固定部材１４０を案内溝１２４に押込むことによって、複数のプレート１１０を支持フレーム１２０に固定するための複数の第１固定部材１３０が一度に固定されるようにすることができる。
【００５３】
また、１つの第２固定部材１４０を用いて、複数の第１固定部材１３０を固定した状態では、第２固定部材１４０に複数の方向で外力が印加されるので、第２固定部材１４０が案内溝１２４から任意に離脱することが防止される。
【００５４】
一方、図７に示したように、支持フレーム１２０と第１固定部材１３０を固定する第２固定部材１４０が分離した状態では、貫通ホール１１１と挿入ホール１２２を介して内部空間１２３に挿入された第１固定部材１３０の挿入部１３１を第３軸方向に引っ張って分離することができる。また、支持フレーム１２０とプレート１１０を固定する第１固定部材１３０が分離すると、支持フレーム１２０からプレート１１０を分離することができるようになる。
【００５５】
したがって、単純なはめ込み式で組み立てが可能でありながら、組み立て状態が堅固に維持されるようにすることができ、第２固定部材１４０を分離すると、支持フレーム１２０からプレート１１０を容易に分離することができるので、積載物との衝突によって破損または変形するプレート１１０を容易に交換したり、維持補修することができる。
【００５６】
次に、本発明の第２実施例に係る組み立て式パレットについて説明する。
【００５７】
添付図面のうち、図８は、本発明の第２実施例に係る組み立て式パレットの斜視図であり、図９は、図８の「Ｃ」部分の分解斜視図である。
【００５８】
前記図面で示したような、本発明の第２実施例に係る組み立て式パレットは、プレート１１０と、支持フレーム１２０’と、第１固定部材１３０’及び第２固定部材１４０’を含んで構成される。
【００５９】
前記プレート１１０は、複数設けられて互いに平行に配列されるものであり、アルミニウムのような軽量金属材質の板状の長さ部材からなり、支持フレーム１２０’と交差する部位には、複数の貫通ホール１１１が垂直方向に貫通形成され、上側面には
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字の断面形状の凹溝部１１２が長さ方向に沿って陥没形成される。このようなプレート１１０は、支持フレーム１２０’の上部と下部にそれぞれ配置されるものとして示したが、支持フレーム１２０’の上面にのみ配置されることも可能である。
【００６０】
前記支持フレーム１２０’は、前記プレート１１０と交差する方向に配置されて前記プレート１１０の下部を支持するもので、前記プレート１１０のたわみを防止するために、複数設けられて前記プレート１１０の長さ方向に沿って離隔配置されることができる。前記支持フレーム１２０’の上面には、前記プレート１１０の底面が密着支持される安着面１２１が形成され、前記安着面１２１のうちの貫通ホール１１１に対応する位置には、支持フレーム１２０’の内部空間１２３と連通する挿入ホール１２２が形成される。
【００６１】
前記内部空間１２３と接する支持フレーム１２０’の両側側壁１２３ａには、前記第２固定部材１４０’の第２軸Ｙ方向の移動を案内するために、第２固定部材１４０’の両側を囲む案内溝１２４’が長さ方向に沿って形成される。
【００６２】
一方、前記支持フレーム１２０’の側面には、フォーク挿入空間１２５が形成されることができ、フォークを用いてパレットを移動する過程で、前記内部空間１２３を囲む側壁１２３ａが損傷することを防止できるように、前記内部空間１２３の側壁１２３ａは、２重壁で構成されることが好ましい。
【００６３】
前記第１固定部材１３０’は、前記プレート１１０の貫通ホール１１１と支持フレーム１２０’の挿入ホール１２２に挿入され、前記プレート１１０を支持フレーム１２０’に固定する挿入部１３１と、前記挿入部１３１の後端部に設けられてプレート１１０の板面に支持されるヘッド部１３３を含む。
【００６４】
このような第１固定部材１３０’は、挿入部１３１の両側面が支持フレーム１２０’の内部空間１２３と接する側壁１２３ａに密着し、ヘッド部１３３の両側面がプレート１１０の凹溝部１１２の両側面に密着する。ここで、挿入部１３１の両側面は、支持フレーム１２０’と並んだ方向に配置され、前記ヘッド部１３３の両側面は、プレート１１０と並んだ方向に配置されるので、第１固定部材１３０’が組み立てられた状態で、第１軸Ｘ及び第２軸Ｙ方向に移動することを防止するのは勿論のこと、外力によって貫通ホール１１１と挿入ホール１２２が損傷することが防止される。
【００６５】
前記第２固定部材１４０’は、前記支持フレーム１２０’の内部空間１２３と接する側壁１２３ａに形成された案内溝１２４’に沿って挿入される過程で、前記第１固定部材１３０’の挿入部１３１を固定して、前記第１固定部材１３０’が挿入側に離脱することを防止するものであり、前記支持フレーム１２０’の長さ方向に沿って延長される四角断面の棒状からなり、前記支持フレーム１２０’に挿入される複数の第１固定部材１３０’を同時に固定することができるように構成される。
【００６６】
具体的には、前記第２固定部材１４０’の板面には、第２固定部材１４０’の第２軸方向の位置に応じて、第１固定部材１３０’の挿入部１３１を選択的に固定することができる固定ホール１４１が形成され、前記固定ホール１４１の一側には、前記第１固定部材１３０’の挿入部１３１が第３軸Ｚ方向に貫通挿入されることができる挿入領域１４１ａが形成され、前記固定ホール１４１の他側には、前記第１固定部材１３０’の挿入部１３１が固定されることができる固定領域１４１ｂが形成される。すなわち、挿入領域１４１ａの幅Ｄ１は、挿入部１３１の幅Ｄ４と同一であるか、挿入部１３１が挿入されることができる程度に設定され、固定領域１４１ｂの挿入領域１４１ａと連結される一側の幅Ｄ２は、挿入領域１４１ａの幅Ｄ１と同一に設定され、挿入領域１４１ａの反対側に位置する他側の幅Ｄ３は、挿入部１３１の幅Ｄ４よりも小さく設定される。
【００６７】
一方、本実施例においては、前記固定領域１４１ｂが両側面の間の間隔が徐々に狭くなる台形の形からなり、第２固定部材１４０’を長さ方向に移動することによって、第１固定部材１３０’の挿入部１３１が固定領域１４１ｂに配置されると、固定ホール１４１の両側が挿入部１３１の両側を圧迫する形態で把持して固定するものとして例を挙げて説明したが、挿入部１３１の側面に第２固定部材１４０’が挿入されることができる挿入溝が支持フレーム１２０’の長さ方向に沿って形成されることも可能である。
【００６８】
ここからは、前述した組み立て式パレットの第２実施例の作動について説明する。
【００６９】
添付図面のうち、図１０は、図８の「Ｃ」部分の正断面図であり、図１１〜図１２は、本発明の第２実施例により、第２固定部材が固定解除位置に移動した状態を示した図であり、図１３〜図１４は、本発明の第２実施例により、第２固定部材が固定位置に移動した状態を示した図である。
【００７０】
図１０に示したように、プレート１１０は、第１軸方向に配置され、支持フレーム１２０’は、前記プレート１１０の下部から第２軸方向に配置されて前記プレート１１０と交差し、プレート１１０の底面は、支持フレーム１２０’の安着面１２１に密着支持される。
【００７１】
第２固定部材１４０’は、支持フレーム１２０’の内部空間１２３両側に形成された案内溝１２４’に沿って挿入され、第１固定部材１３０’の挿入部１３１は、プレート１１０の貫通ホール１１１と支持フレーム１２０’の挿入ホール１２２及び第２固定部材１４０’の固定ホール１４１を貫通して支持フレーム１２０’の内部空間１２３に挿入され、挿入部１３１の後端に設けられたヘッド部１３３がプレート１１０の上側面に支持されて、第１固定部材１３０’の挿入位置が案内される。
【００７２】
上記のように、第３軸方向に挿入された第１固定部材１３０’は、挿入部１３１の両側が第２固定部材１４０’の固定ホール１４１に挟まれる状態になり、挿入側への離脱が防止される。したがって、第１固定部材１３０’と第２固定部材１４０’を単純はめ込み式で組み立てることによってプレート１１０と支持フレーム１２０’の組み立て状態が堅固に維持されるようにすることができる。
【００７３】
以下では、第１固定部材１３０’と第２固定部材１４０’を組み立てる過程について説明する。
【００７４】
まず、図１１は、図１０のＤ−Ｄ’線断面を示したものであり、図１２は、図１０のＥ−Ｅ’線断面を示したものである。図１１及び図１２に示したように、支持フレーム１２０’の上側安着面１２１には、支持フレーム１２０’と交差する方向に配置されたプレート１１０の底面が安着され、前記プレート１１０の貫通ホール１１１が支持フレーム１２０’の挿入ホール１２２と連結された状態で、支持フレーム１２０’の案内溝１２４’に沿って第２固定部材１４０’を挿入して、第２固定部材１４０’を固定解除位置に移動した状態では、固定ホール１４１の挿入領域１４１ａが貫通ホール１１１及び挿入ホール１２２と連結された状態になる。
【００７５】
このように、第２固定部材１４０’が固定解除位置に移動した状態では、貫通ホール１１１と挿入ホール１２２及び挿入領域１４１ａに第１固定部材１３０’の挿入部１３１を挿入することができる。
【００７６】
続いて、図１３及び図１４に示したように、固定ホール１４１の挿入領域１４１ａの一側には、固定領域１４１ｂが連結されているので、第２固定部材１４０’を第２軸方向に加圧して固定位置に移動させることができる。
【００７７】
すなわち、第２固定部材１４０’を固定位置に移動させると、第１固定部材１３０’の挿入部１３１が固定ホール１４１の固定領域１４１ｂ内に位置することになる。このとき、固定領域１４１ｂの幅は、第１固定部材１３０’の挿入部１３１の幅よりも小さく設定されているので、固定領域１４１ｂと接する固定ホール１４１の両側面が挿入部１３１の両側面に圧入されて、第１固定部材１３０’が挿入側に分離することが防止される。
【００７８】
一方、第１固定部材１３０’と第２固定部材１４０’の分離は、組み立ての逆順で行われるので、これについての具体的な説明は省略する。
【００７９】
次に、本発明の第３実施例に係る組み立て式パレットについて説明する。
【００８０】
添付図面のうち、図１５は、本発明の第２実施例に係る組み立て式パレットの斜視図であり、図１６は、図１５の「Ｄ」部分の分解斜視図である。
【００８１】
前記図面で示したような、本発明の第３実施例に係る組み立て式パレットは、プレート１１０”と、支持フレーム１２０”と、第１固定部材１３０”及び第２固定部材１４０”を含んで構成される。
【００８２】
前記プレート１１０”は、複数設けられて互いに平行に配列される板状の長さ部材からなり、前記プレート１１０”の断面方向の中央両側には、上下左右がふさがれた形態の凹溝部１１２がプレート１１０”の長さ方向に沿って形成され、前記プレート１１０”の前記支持フレーム１２０”と向き合う面には、前記凹溝部１１２と連通する貫通ホール１１１が複数形成される。このようなプレート１１０”は、支持フレーム１２０”の上部と下部にそれぞれ配置されるものとして示したが、支持フレーム１２０”の上面にのみ配置されることも可能である。
【００８３】
前記支持フレーム１２０”は、前記プレート１１０”と交差する方向に配置され、前記複数のプレート１１０”を支持するもので、前記複数のプレート１１０”を安定的に支持するために複数設けられ、前記プレート１１０”の長さ方向に沿って離隔配置されることができる。
【００８４】
前記支持フレーム１２０”には、前記プレート１１０”が密着支持される安着面１２１が形成され、前記安着面１２１のうちの貫通ホール１１１に対応する位置には、支持フレーム１２０”の内部空間１２３と連通する挿入ホール１２２が形成される。前記内部空間１２３には、前記第２固定部材１４０”の第２軸Ｙ方向の移動を案内するための案内突起１２４”が長さ方向に沿って形成される。
【００８５】
前記第１固定部材１３０”は、前記挿入ホール１２２に挿入され、前記プレート１１０”を支持フレーム１２０”に固定する挿入部１３１と、前記挿入部１３１の後端部に設けられ、挿入部１３１をプレート１１０”に固定するヘッド部１３３を含み、前記挿入部１３１の両側の側面には、挿入溝１３２が支持フレーム１２０”の長さ方向に沿って陥没形成される。
【００８６】
また、前記第１固定部材１３０”は、ヘッド部１３３と挿入部１３１が分離した形態で構成され、前記ヘッド部１３３にはめねじ部１３３ａが設けられ、前記挿入部１３１には前記めねじ部１３３ａにねじ結合されるおねじ部１３１ａが設けられ、前記ヘッド部１３３が前記プレート１１０”の凹溝部１１２に挿入された状態で、前記挿入部１３１のおねじ部１３１ａが前記プレート１１０”の貫通ホール１１１を介して前記ヘッド部１３３のめねじ部１３３ａに結合されることによって、前記第１固定部材１３０”が前記プレート１１０”側に堅固に固定されることができる。一方、前記ヘッド部１３３を凹溝部１１２に挿入する過程において、ヘッド部１３３のめねじ部１３３ａがプレート１１０”の貫通ホール１１１と一致するように、別途のガイドを介してヘッド部１３３の挿入位置を案内することが好ましい。
【００８７】
前記ヘッド部１３３は、上下左右が遮られた凹溝部１１２内に挿入され、第２軸Ｙ及び第３軸Ｚへの移動が制限され、挿入部１３１は、めねじ部１３３ａが貫通ホール１１１を貫通してヘッド部１３３のめねじ部１３３ａに締結されることによって、第１軸Ｘへの移動が制限される。
【００８８】
前記第２固定部材１４０”は、前記支持フレーム１２０”の長さ方向に沿って延長されるバー（ｂａｒ）形状からなり、前記支持フレーム１２０”の内部空間１２３に挿入された状態で、形成された案内突起１２４”に沿って、第２軸Ｙ方向の移動が案内され、軸方向の移動位置に応じて前記第１固定部材１３０”の挿入部１３１を固定または固定解除することができる。
【００８９】
具体的には、前記第２固定部材１４０”の板面には、第１固定部材１３０”の挿入部１３１が貫通挿入される貫通ホール１１１が形成される。このような貫通ホール１１１の一側には、前記第１固定部材１３０”の挿入部１３１が第３軸Ｚ方向に挿入または分離することができる挿入領域１４１ａが形成され、前記貫通ホール１１１の他側には、前記第１固定部材１３０”の挿入部１３１が固定されることができる固定領域１４１ｂが形成され、前記固定領域１４１ｂの両側には、前記挿入部１３１の両側に形成された挿入溝１３２に挿入される固定突起１４２が設けられる。
【００９０】
ここからは、前述した組み立て式パレットの第３実施例の作動について説明する。
【００９１】
添付図面のうち、図１７は、図１５の「Ｆ」部分の正断面図であり、図１８〜図１９は、本発明の第３実施例により、第２固定部材が固定解除位置に移動した状態を示した図であり、図２０〜図２１は、本発明の第３実施例により、第２固定部材が固定位置に移動した状態を示した図である。
【００９２】
図１７に示したように、プレート１１０”は、第１軸Ｘ方向に配置され、支持フレーム１２０”は、前記プレート１１０”の下部から第２軸Ｙ方向に配置され、前記プレート１１０”と交差し、プレート１１０”の底面は、支持フレーム１２０”の安着面１２１に密着支持される。
【００９３】
第１固定部材１３０”は、ヘッド部１３３が前記プレート１１０”の凹溝部１１２に挿入された状態で、挿入部１３１のおねじ部１３１ａが前記プレート１１０”の貫通ホール１１１を介して前記ヘッド部１３３のめねじ部１３３ａに結合して、プレート１１０”に堅固に固定される。
【００９４】
前記第１固定部材１３０”の挿入部１３１は、前記プレート１１０”が支持フレーム１２０”の安着面１２１に支持された状態で、前記支持フレーム１２０”の挿入ホール１２２及び第２固定部材１４０”の貫通ホール１１１に挿入されるので、前記プレート１１０”は、支持フレーム１２０”から第１軸Ｘ及び第２軸Ｙ方向への相対移動が制限される。続いて、前記第２固定部材１４０”は、支持フレーム１２０”の内部空間１２３に挿入された状態で、第２固定部材１４０”の挿入突起１４２が第１固定部材１３０”の挿入部１３１両側挿入溝１３２に挿入されるので、前記プレート１１０”は、支持フレーム１２０”から第３軸Ｚ方向への相対移動が制限される。
【００９５】
すなわち、第１固定部材１３０”と第２固定部材１４０”を単純はめ込み式で組み立てることによって、プレート１１０”と支持フレーム１２０”の組み立て状態が堅固に維持されるようにすることができる。
【００９６】
以下では、第１固定部材１３０”と第２固定部材１４０”を組み立てる過程について説明する。
【００９７】
まず、図１８は、図１７のＧ−Ｇ’線断面を示したものであり、図１９は、図１７のＨ−Ｈ’線断面を示したものである。
【００９８】
図１８〜図１９に示したように、第１固定部材１３０”は、ヘッド部１３３が前記プレート１１０”の凹溝部１１２に挿入された状態で、挿入部１３１のおねじ部１３１ａが前記プレート１１０”の貫通ホール１１１を介して前記ヘッド部１３３のめねじ部１３３ａに結合することによって、プレート１１０”に堅固に固定される。すなわち、前記ヘッド部１３３は、上下左右が遮られた凹溝部１１２内に挿入されて、第２軸Ｙ及び第３軸Ｚへの移動が制限され、前記挿入部１３１は、おねじ部１３１ａが貫通ホール１１１を貫通してヘッド部１３３に締結されることによって、第１軸Ｘへの移動が制限されるため、第１固定部材１３０”は、プレート１１０”に堅固に固定される。
【００９９】
第２固定部材１４０”は、前記支持フレーム１２０”の内部空間１２３へ挿入された状態で、内部空間１２３に設けられた案内突起１２４”によって、第２軸Ｘ方向への移動が案内され、第１軸Ｘ及び第３軸Ｚへの移動は制限される。
【０１００】
このような第２固定部材１４０”は、支持フレーム１２０”の内部空間１２３内で第２軸Ｙ方向に沿って固定位置と固定解除位置に往復移動しながら、固定ホール１４１に貫通挿入された第１固定部材１３０”の挿入部１３１を固定または固定解除することができる。
【０１０１】
すなわち、固定解除位置では、前記第１固定部材１３０”の挿入部１３１が第２固定部材１４０”の固定ホール１４１を通過することができるように、第２固定部材１４０”の板面に形成された固定ホール１４１の挿入領域１４１ａが支持フレーム１２０”の挿入ホール１２２と連通する位置（固定解除位置）に配置され、このときの第２固定部材１４０”の端部は、支持フレーム１２０”の端部から突出した状態になる。
【０１０２】
このように、前記プレート１１０”に第１固定部材１３０”が組み立てられ、前記支持プレート１１０”に第２固定部材１４０”が組み立てられた状態で、支持フレーム１２０”の上側安着面１２１に支持フレーム１２０”と交差する方向に配置されたプレート１１０”の底面を定着させると、前記プレート１１０”に固定された第１固定部材１３０”の挿入部１３１が第２固定部材１４０”の固定ホール１４１に設けられた挿入領域１４１ａを貫通することになる。
【０１０３】
続いて、図２０及び図２１に示したように、固定ホール１４１の挿入領域１４１ａの一側には、固定領域１４１ｂが連結されており、第２固定部材１４０”を第２軸方向に加圧して固定位置に移動させると、第１固定部材１３０”の挿入部１３１が固定ホール１４１の固定領域１４１ｂ内に位置することになる。このとき、固定領域１４１ｂの両側に形成された固定突起１４２が挿入部１３１の両側に形成された挿入溝１３２に挿入され、第１固定部材１３０”の挿入部１３１が挿入側に分離することが防止される。
【０１０４】
したがって、第１固定部材１３０”と第２固定部材１４０”を単純はめ込み式で組み立てることによって、プレート１１０”と支持フレーム１２０”の組み立て状態が堅固に維持されるようにすることができる。
【０１０５】
本発明の権利範囲は、前述した実施例に限定されるものではなく、添付した特許請求の範囲内で様々な形態の実施例で具現することができる。特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなく、当該発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば誰でも変形可能な多様な範囲まで本発明の請求範囲の記載の範囲内にあるものとみなす。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明は、組み立て式パレットに関するものであって、より詳細には、単純はめ込み式で固定される固定部材を用いてパレットを組み立てることにより、迅速かつ堅固に組み立てることができる組み立て式パレットに関するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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