(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座（ｇ３３０）と、
前記台座（ｇ３３０）上に設置され、エアコン風路部品の羽根車に着脱可能に接続されるモータ（ｇ２２０）と、を含み、
前記風路部品が前記モータ（ｇ２２０）を分解せずに前記台座（ｇ３３０）から全体的に分解でき、
前記モータ（ｇ２２０）が着脱可能に前記台座（ｇ３３０）の長手方向に沿った一端に設置され、前記モータ（ｇ２２０）が前記台座（ｇ３３０）の一端から分解でき、
前記モータ（ｇ２２０）はモータホルダによって前記台座（ｇ３３０）上に取り付けられ、前記モータホルダは前記台座（ｇ３３０）に固定して設置されて前記モータ（ｇ２２０）を支持するモータ受け座（ｇ２１０）を含み、
前記台座（ｇ３３０）に風路部品取付室が設置されて、前記風路部品取付室は下向きの取付口を有し、前記風路部品は前記取付口を介して鉛直方式で前記風路部品取付室に着脱され、
前記風路部品取付室に、前記風路部品の前記取付口からの離脱を防止するためのストッパー構造が設置され、
前記モータ（ｇ２２０）のモータ軸上に前記羽根車のファン軸に接続するための高速分解接続構造が設置され、前記高速分解接続構造は、前記モータ軸上に設置された爪と、前記ファン軸上に設置され前記爪と協働する係止溝と、を含み、前記モータ（ｇ２２０）の作動位置において、前記爪が前記係止溝へ伸ばし、前記モータ軸が回転する際に前記ファン軸を回転させ、前記モータ（ｇ２２０）の高速分解位置において、前記モータ（ｇ２２０）を分解する際、前記爪を前記係止溝から抽出して、前記モータ（ｇ２２０）の分解を実現することができることを特徴とするエアコン台座部品。
【請求項２】
前記モータ受け座（ｇ２１０）は前記台座（ｇ３３０）と一体状に成型され、又は、前記モータ受け座（ｇ２１０）が前記台座（ｇ３３０）に着脱可能に接続されることを特徴とする請求項１に記載のエアコン台座部品。
【請求項３】
前記モータ受け座（ｇ２１０）の前記台座（ｇ３３０）との着脱可能な接続方式は、ファスナによる接続又はプラグ着脱可能な噛み合い接続構造による着脱可能な接続又はガイドレール協働部材の相互協働によるガイドレール接続方式の接続を含むことを特徴とする請求項２に記載のエアコン台座部品。
【請求項４】
前記モータ受け座（ｇ２１０）と前記台座（ｇ３３０）とがガイドレール協働部材の相互協働によるガイドレール接続方式で接続された場合、前記台座（ｇ３３０）のガイドレール協働部材が前記台座（ｇ３３０）の前記一端に設置され、前記ガイドレール協働部材の延在方向が前記台座（ｇ３３０）の長手方向に一致することを特徴とする請求項３に記載のエアコン台座部品。
【請求項５】
前記モータホルダは、前記モータ受け座（ｇ２１０）に協働するモータ押さえ板（ｇ２５０）をさらに含み、前記モータ押さえ板（ｇ２５０）は前記モータ受け座（ｇ２１０）上に係合接続されて周方向で前記モータ（ｇ２２０）を掴むキャビティを形成し、前記キャビティの隣接する前記台座（ｇ３３０）の端部に接近する一端は、前記モータ（ｇ２２０）が軸方向で前記キャビティへはめ込み及び退出することを許可する取付端部であって、前記台座（ｇ３３０）部材の前記端部から離れる一端は前記モータ（ｇ２２０）による前記台座（ｇ３３０）の端部から離れるさらなる移動を制限する制限端部であることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項６】
前記モータホルダは、前記取付端部に着脱可能に固定して取り付けられて、前記モータ（ｇ２２０）による前記キャビティを退出する方向への移動を制限するモータ端部蓋（ｇ２４０）を更に含むことを特徴とする請求項５に記載のエアコン台座部品。
【請求項７】
前記台座（ｇ３３０）は、排気部品（ｄ４２）がガイドレール部品（ｄ４１）に沿って前記台座（ｇ３３０）外に出るように、ガイドレール部品（ｄ４１）によって前記エアコン排気部品（ｄ４２）の排気フレームに可動接続されることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項８】
前記ガイドレール部品（ｄ４１）は、使用状態で前記台座（ｇ３３０）上に鉛直に固定されたスライドレールシートと、前記スライドレールシートのスライド溝内にスライド可能に取り付けられたスライドフレームと、一端が前記スライドフレーム上に固定して取り付けられ他端が前記排気フレームに固定して接続されたスライドレールエンドロッドと、をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載のエアコン台座部品。
【請求項９】
前記スライドレールエンドロッド上にフックが成型されていて、前記フックが前記排気フレーム上に成型された係止接続溝に挿入されて協働接続されることを特徴とする請求項８に記載のエアコン台座部品。
【請求項１０】
前記ストッパー構造は、前記台座（ｇ３３０）の背板上の前記風路部品の底部ケース取付位置に対応する上部に設置されてノッチが下向きであるストッパーフック（ｄ４４）と、前記風路部品の底部ケースの下縁に対応し前記底部ケースを支持する作用を果たすストッパー台と、を含むことを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項１１】
前記エアコン台座部品は、前記台座（ｇ３３０）上の前記風路部品の底部ケースに対応する側縁部に設置されて、前記底部ケースの側縁部と協働してしっかり組み立てるように補助作用を果たす指示構造（ｄ４５）をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載のエアコン台座部品。
【請求項１２】
前記台座（ｇ３３０）と前記風路部品との間に前記風路部品をガイドして前記風路部品取付室へ出入りさせるスライド構造が設置されることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項１３】
前記スライド構造は、前記台座（ｇ３３０）と前記風路部品の左右両側に設置されて平面で協働するスライドブリッジ構造（ｄ４６）を含み、又は、
前記スライド構造は移動可能に前記台座（ｇ３３０）上に設置されて前記風路部品と固定して設置されるガイドレール接続構造であることを特徴とする請求項１２に記載のエアコン台座部品。
【請求項１４】
前記台座（ｇ３３０）上に設置されて複数の制御素子が設置される電気箱（ｒ１７２）をさらに含み、
前記電気箱（ｒ１７２）は前記台座（ｇ３３０）に着脱可能に接続されることを特徴とする請求項１に記載のエアコン台座部品。
【請求項１５】
前記電気箱（ｒ１７２）と前記モータ（ｇ２２０）とは前記台座（ｇ３３０）の長手方向の同一の端部又は相反する端部に設置され、同一の端部に位置する場合、前記電気箱（ｒ１７２）と前記モータ（ｇ２２０）とを前記台座（ｇ３３０）の同一の端部から分解できることを特徴とする請求項１４に記載のエアコン台座部品。
【請求項１６】
前記電気箱（ｒ１７２）は、前記モータ（ｇ２２０）に隣接して設置され、前記モータ（ｇ２２０）に対して前記台座（ｇ３３０）に接近する一端の端部に設置されることを特徴とする請求項１５に記載のエアコン台座部品。
【請求項１７】
前記電気箱（ｒ１７２）は、底端の２つのコーナーバックルが前記台座（ｇ３３０）上に挿入されて置かれ、ファスナ固定方式で前記台座（ｇ３３０）上に着脱可能に固定され、又は、前記電気箱（ｒ１７２）と前記台座（ｇ３３０）とが、ガイドレール部材が相互噛み合いしたガイドレール接続方式で接続され、前記ガイドレール協働部材の延在方向が前記台座（ｇ３３０）の長手方向に一致することを特徴とする請求項１４乃至１６のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項１８】
前記電気箱（ｒ１７２）の内部に、前記モータ（ｇ２２０）から離れる一端へ突出して前記モータ（ｇ２２０）を回避するための回避ボスが設置されることを特徴とする請求項１７に記載のエアコン台座部品。
【請求項１９】
前記エアコン台座部品は、前記台座（ｇ３３０）上に固定して設置され、一端が前記エアコンの各負荷に接続され、他端が前記電気箱（ｒ１７２）のメインボードに接続される集線装置をさらに含むことを特徴とする請求項１４乃至１６のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項２０】
前記集線装置と前記電気箱（ｒ１７２）とが、制限リブ及び制限孔によって相互協働することを特徴とする請求項１９に記載のエアコン台座部品。
【請求項２１】
前記電気箱（ｒ１７２）と前記モータ（ｇ２２０）とは、前記台座（ｇ３３０）の長手方向の相反する端部に設置され、前記電気箱（ｒ１７２）を前記台座（ｇ３３０）の対応する一端から分解できることを特徴とする請求項１５に記載のエアコン台座部品。
【請求項２２】
前記台座（ｇ３３０）上に設置され前記モータ（ｇ２２０）と前記電気箱（ｒ１７２）との間に位置する集線装置をさらに含むことを特徴とする請求項１４乃至１６のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項２３】
前記台座（ｇ３３０）上に設置されてエアコンの風ガイド部品と押し流し部品を駆動するための左側ドライブボックスと右側ドライブボックスをさらに含むことを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項２４】
前記台座（ｇ３３０）上に設置された配線構造をさらに含み、前記配線構造は、配線溝と配線バックルとを含み、前記配線溝はエアコンの負荷線の設計路線に沿って設置され、前記配線バックルは前記負荷線を前記配線溝にバックル接続することを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品。
【請求項２５】
前記台座（ｇ３３０）に、駆動モジュール線と環境感熱被覆線に対応して前記配線溝と前記配線バックルが設置されることを特徴とする請求項２４に記載のエアコン台座部品。
【請求項２６】
請求項１乃至２５のうちのいずれか一項に記載のエアコン台座部品を含むことを特徴とするエアコン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコン技術分野に関し、特に、エアコン台座部品及びエアコンに関する。
【背景技術】
【０００２】
エアコンは、家庭で普通に使用される一つの電気製品として、その構造を絶えずに最適化することでエアコンに対する異なる機能の需要を満たしていて、当該分野で絶えずに努力する方向である。エアコンの基礎部分（台座又は車台構造）の設計はエアコン全体の構造のレイアウトに大きい影響を及ぼすことになる。
【０００３】
伝統的なエアコンの構造は、底部ケース、ファン等を含む台座部分と、熱交換器及び管路等と、プレートやパネル等を含む外観部分との３つに分けられる。該方案の設計によると、エアコンの分解や組み立てに不利であって、販売後の售后修理検出に大変不便である。
【０００４】
分解の便宜を図るため、公告番号がCN２０５０３７５３３Uである中国特許文献に下車台と一緒にガイド部品によって後ろから前へ分解される風路部品が分解可能なエイコン室内機が開示したが、該特許文献に開示された方案では、伝統的なエアコンのように、風路部品を分解する際にモータ部品も一緒に車台から分解しなければならなく、これにより、風路部品を分解してクリーニングする際に感電又はモータへの水分の進入などの安全上の問題が存在し、感電又はモータへの水分の進入を防止するため、風路部品をモータと一緒に分解してからさらに簡単にモータを分解しなければならなく、操作が複雑である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、既存技術においてエアコン中の風路部品を分解してクリーニングする際にモータも一緒に分解しなければならないので感電及び帯電部材に水分が進入する安全上の問題を解決できるエアコン台座部品を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明において以下の技術案を用いる。
【０００７】
台座と、台座上に設置され、エアコン風路部品の羽根車に着脱可能に接続されるモータと、を含み、風路部品がモータを分解せずに台座から全体的に分解できるエアコン台座部品を提供する。
【０００８】
また、モータが着脱可能に台座の長手方向に沿った一端に設置され、モータが台座の一端から分解できる。
【０００９】
また、モータはモータホルダによって台座上に取り付けられ、モータホルダは台座に固定して設置されてモータを支持するモータ受け座を含むことができる。
【００１０】
また、モータ受け座は台座と一体状に成型され、又は、モータ受け座が台座に着脱可能に接続されることができる。
【００１１】
また、モータ受け座の台座との着脱可能な接続方式は、ファスナによる接続又はプラグ着脱可能な噛み合い接続構造による着脱可能な接続又はガイドレール協働部材の相互協働によるガイドレール接続方式の接続を含むことができる。
【００１２】
また、モータ受け座と台座とがガイドレール協働部材の相互協働によるガイドレール接続方式で接続された場合、台座上のガイドレール協働部材が台座の一端に設置され、ガイドレール協働部材の延在方向が台座の長手方向に一致することができる。
【００１３】
また、モータホルダは、モータ受け座に協働するモータ押さえ板をさらに含み、モータ押さえ板はモータ受け座上に係合接続されて周方向でモータを掴むキャビティを形成し、キャビティの隣接する台座の端部に接近する一端は、モータが軸方向でキャビティへはめ込み及び退出することを許可する取付端部であって、台座部材の端部から離れる一端はモータによる台座の端部から離れるさらなる移動を制限する制限端部であることができる。
【００１４】
また、モータホルダは、取付端部に着脱可能に固定して取り付けられて、モータによるキャビティを退出する方向への移動を制限するモータ端部蓋を更に含むことができる。
【００１５】
また、台座は、排気部品がガイドレール部品に沿って台座外に出るように、ガイドレール部品によってエアコンの排気部品の排気フレームに可動接続されることができる。
【００１６】
また、ガイドレール部品は、使用状態で台座上に鉛直に固定されたスライドレールシートと、スライドレールシートのスライド溝内にスライド可能に取り付けられたスライドフレームと、一端がスライドフレーム上に固定して取り付けられ他端が排気フレームに固定して接続されたスライドレールエンドロッドと、をさらに含むことができる。
【００１７】
また、スライドレールエンドロッド上にフックが成型されていて、フックが排気フレーム上に成型された係止接続溝に挿入されて協働接続されることができる。
【００１８】
また、台座に風路部品取付室が設置されて、風路部品取付室は下向きの取付口を有し、風路部品は取付口を介して鉛直方式で風路部品取付室に着脱されることができる。
【００１９】
また、風路部品取付室に、風路部品の取付口からの離脱を防止するためのストッパー構造が設置されることができる。
【００２０】
また、ストッパー構造は、台座の背板上の風路部品の底部ケース取付位置に対応する上部に設置されてノッチが下向きであるストッパーフックと、風路部品の底部ケースの下縁に対応し底部ケースを支持する作用を果たすストッパー台と、を含むことができる。
【００２１】
また、取付構造は、台座上の風路部品の底部ケースに対応する側縁部に設置されて、底部ケースの側縁部と協働してしっかり組み立てるように補助作用を果たす指示構造をさらに含むことができる。
【００２２】
また、台座と風路部品との間に風路部品をガイドして風路部品取付室へ出入りさせるスライド構造が設置されることができる。
【００２３】
また、スライド構造は、台座と風路部品の左右両側に設置されて平面で協働するスライドブリッジ構造を含み、又は、スライド構造は移動可能に台座上に設置されて風路部品と固定して設置されるガイドレール接続構造であることができる。
【００２４】
また、台座上に設置されて複数の制御素子が設置される電気箱をさらに含み、電気箱は台座に着脱可能に接続されることができる。
【００２５】
また、電気箱とモータとは台座の長手方向の同一の端部又は相反する端部に設置され、同一の端部に位置する場合、電気箱とモータとを台座の同一の端部から分解することができる。
【００２６】
また、電気箱は、モータに隣接して設置され、モータに対して台座に接近する一端の端部に設置されることができる。
【００２７】
また、電気箱は、底端の２つのコーナーバックルが台座上に挿入されて置かれ、ファスナ固定方式で台座上に着脱可能に固定され、又は、電気箱と台座とが、ガイドレール部材が相互噛み合いしたガイドレール接続方式で接続され、ガイドレール協働部材の延在方向が台座の長手方向に一致することができる。
【００２８】
また、電気箱の内部に、モータから離れる一端へ突出してモータを回避するための回避ボスが設置されることができる。
【００２９】
また、電子制御部材は、台座上に固定して設置され、一端がエアコンの各負荷に接続され、他端が電気箱のメインボードに接続される集線装置をさらに含むことができる。
【００３０】
また、集線装置と電気箱とが、制限リブ及び制限孔によって相互協働することができる。
【００３１】
また、電気箱とモータとは、台座の長手方向の相反する端部に設置され、電気箱を台座の対応する一端から分解できる。
【００３２】
また、台座上に設置されモータと電気箱との間に位置する集線装置をさらに含むことができる。
【００３３】
また、台座上に設置されてエアコンの風ガイド部品と押し流し部品を駆動するための左側ドライブボックスと右側ドライブボックスをさらに含むことができる。
【００３４】
また、台座上に設置された配線構造をさらに含み、配線構造は、配線溝と配線バックルとを含み、配線溝はエアコンの負荷線の設計路線に沿って設置され、配線バックルは負荷線を配線溝にバックル接続することができる。
【００３５】
また、台座に、駆動モジュール線と環境感熱被覆線に対応して配線溝と配線バックルが設置されることができる。
【００３６】
上述したエアコン台座部品を含むエアコンを提供する。
【発明の効果】
【００３７】
本発明の技術案によると、以下のメリットを有する。
１、本発明で提供するエアコン台座部品によると、モジュラー型エアコン中の重要なモジュールとして、モータを台座上に設置され、モータがエアコンの風路部品の羽根車に着脱可能に接続され、エアコンの風路部品がモータを台座から分解せずに台座上から全体的に分解することができ、これにより、風路部品のクリーニングを行う際、風路部品を台座部品から全体的に分解すればよく、台座上からモータを分解する必要がなく、水分がモータへ進入することを回避し、感電を回避することもできる。
２、本発明で提供するエアコン台座部品によると、モータを着脱可能に台座の長手方向に沿った一端に設置し、モータを台座の該端部から分解できるので、モータを分解する際にフロントプレート等の部材を分解する必要がなく、モータを台座の長手方向の端部から分解すればよく、モータの分解が非常に便利になる。
３、本発明で提供するエアコン台座部品によると、台座上にモータと電子制御部材とを集積して、モータの出力軸が羽根車の一側の端部へ向いて羽根車の羽根車軸のモータに近い一側端部の高速接続機構に接続されて、風路部品を台座上から全体として分解する際、風路部品の羽根車軸が台座上のモータと高速分解を実現することができ、同様に、風路部品を全体として台座部品上に組み立てる際も台座上のモータと高速接続を実現でき、モジュラー型エイコンの組み立て効率を向上させる。
４、本発明で提供するエアコン台座部品によると、モータ以外の他の帯電部材（例えば、電子制御部材、ドライブボックス等）も台座上に集積し、つまり、モジュラー型エアコン中のすべての帯電部材を全部本発明で提供するエアコン台座部品上に集積して、且つ、台座部品をさらに他のモジュール（風路部品、熱交換部品、外観部品）の組み立て基礎とし、他のモジュールを分解してクリーニングしようとする場合帯電することがなく、帯電部材へ水が入って損害される問題やヒトが感電する問題を回避することができる。
５、本発明で提供するエアコン台座部品によると、モータ受け座と台座が一体化されて、一体に射出成形されて、モータ受け座の部品を減少し、原料コストを低減する。
６、本発明で提供するエアコン台座部品によると、台座上にガイドレール構造が設計され、エアコンの排気部品と協働して排気部品がガイドレールに沿ってスライドでき、排気部品の分解やクリーニングが便利である。
７、本発明で提供するエアコン台座部品によると、台座上にスライドブリッジ構造及びバックル構造が設計され、風路部品の底部ケースと協働して、風路部品がスライドブリッジに沿ってスライドでき、排気部品の分解やクリーニングが便利である。
８、本発明で提供するエアコン台座部品によると、台座上に専門の配線構造が設計され、左ドライブボックス線が配線溝に沿ってバックルによって固定され、環境感熱被覆線が配線溝に沿ってバックルによって固定される。台座上の配線構造を設計することで、エアコンのモジュラー化レベルを向上させ、エアコン内部の配線が一層合理化になる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
本発明の実施形態又は既存技術における技術案を一層明確に説明するため、以下、具体的な実施形態又は既存技術の説明で使用すべき図面を簡単に説明するが、以下で説明する図面が本発明の実施例形態の一部であって、当業者が創造性を要せずに以下の図面から他の図面を得られることは言うまでもない。
【図１】本発明の一実施例で提供するエアコン台座部品の分解図である。
【図２】本発明の一実施例の排気部品と台座との協働を示す図である。
【図３】本発明の一実施例の風路部品と台座との協働を示す図である。
【図４】本発明の一実施例の風路部品と台座の組み立てを示す図である。
【図５】本発明の一実施例の台座の配線を示す図である。
【図６】本発明の一実施例の台座の配線を示す図である。
【図７】本発明の一実施例の台座モータが左側に、電気箱が右側にある場合を示す図である。
【図８】本発明の一実施例の台座モータと電気箱がいずれも左側にある場合を示す図である。
【図９】本発明の一実施例の排気部品と台座の他の協働を示す図である。
【図１０】本発明の一実施例で提供する電気箱と台座の組み立てを示す図である。
【図１１】図１０中の電気箱の斜視図である。
【図１２】図１０中のスライド構造とガイドレール構造との協働を示す断面図である。
【図１３】図１２中の電気箱の断面図である。
【図１４】図１２中の電気箱の箱体の内部構造を示す図である。
【図１５】本発明の一実施例で提供する電気箱とエアコンの組み立てを示す図である。
【図１６】図１５中の電気箱の斜視図である。
【図１７】図１６中の電気箱の断面図である。
【図１８】図１６中の電気箱の箱体の内部構造を示す図である。
【図１９】本発明の他の実施例で提供する電気箱とエアコンの組み立てを示す図である。
【図２０】図１９中の電気箱の箱体の内部構造を示す図である。
【図２１】図２０中の集線構造が負荷側へ向いている構造を示す図である。
【図２２】図２０中の集線構造がメインボード側へ向いている構造を示す図である。
【図２３】本発明で提供するモータ押さえ板の構造を示す図である。
【図２４】本発明で提供する管押さえ板の構造を示す図である。
【図２５】本発明で提供する管押さえ板の配線構造を示す図である。
【図２６】本発明で提供する台座の配線構造を示す図である。
【図２７】本発明で提供する台座の他の位置配線構造の構造を示す図である。
【図２８】本発明で提供するエアコンのフレーム構造と、プレート、ろ過器の組み立てを示す図である。
【図２９】本発明で提供するエアコンのフレーム構造のスライドレール構造を示す図である。
【図３０】本発明で提供するエアコンのフレーム構造のプレート、ろ過器の分解図である。
【図３１】本発明の一実施例におけるエアコンの取付構造を示す図である。
【図３２】図３１に示すエアコンの取付構造中のモータ取付構造の構造を示す図である。
【図３３】図３１に示すエアコンの取付構造中の他のモータ取付構造の構造を示す図である。
【図３４】図３１に示すエアコンの取付構造中のモータ部品の構造を示す図である。
【図３５】本発明の実施例中のモータ部品の構造を示す図である。
【図３６】図３５に示すモータ部品の組み立て構造を示す図である。
【図３７】図３５に示すモータ部品中のモータ及び制限部品の構造を示す図である。
【図３８】図３５に示すモータ部品中のモータ受け座と台座の構造を示す図である。
【図３９】図３５に示すモータ部品中のモータブッシュの構造を示す図である。
【図４０】図３５に示すモータ部品中の他の方向のモータブッシュの構造を示す図である。
【図４１】本発明で提供する集線構造の実施例１の集線装置と電気箱との接続構造を示す図である。
【図４２】図４１の集線装置と電気箱とが協働する立体構造を示す図である。
【図４３】図４２の集線装置の中間板を示す図である。
【図４４】図４２の電気箱の分解を示す図である。
【図４５】図４１の集線装置、電気箱と台座の協働を示す図である。
【図４６】図４５の集線装置、電気箱と台座が協働する立体構造を示す図である。
【図４７】図４６の集線装置、電気箱と台座が協働する他の角度からの立体構造を示す図である。
【図４８】本発明で提供する集線構造の実施例２の集線装置と電気箱との接続構造を示す図である。
【図４９】図４８の電気箱の立体構造を示す図である。
【図５０】本発明で提供する集線構造の実施例３の取付土台の立体構造を示す図である。
【図５１】図５０の集線装置の構造を示す正面図である。
【図５２】図５０の集線装置の構造を示す側面図である。
【図５３】本発明で提供する集線構造の実施例４の集線装置と電気箱との接続構造を示す図である。
【図５４】本発明で提供する集線構造の実施例５の構造を示す図である。
【図５５】図５４の集線構造とメインボードとの協動構造を示す図である。
【図５６】本発明で提供する集線構造の実施例６の構造を示す図である。
【図５７】本発明で提供する集線装置の実施例１の中間板の構造を示す図である。
【図５８】図５７の集線装置と電気箱のメインボードとの接続を示す図である。
【図５９】本発明で提供する集線装置の実施例２と電気箱のメインボードとの接続を示す図である。
【図６０】図５９のメインボードの強電端子と弱電端子を示す図である。
【図６１】本発明で提供する集線装置の実施例３と電気箱のメインボードとの接続を示す図である。
【図６２】本発明に係る集線装置の実施例の取付土台の立体構造を示す図である。
【図６３】図６２の取付土台の側面図である。
【図６４】図６２の集線装置の中間板の構造を示す図である。
【図６５】図６２の集線装置と台座、電気箱との協働構造を示す図である。
【図６６】図６５の集線装置と台座、電気箱との協働の他の角度からの構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
尚、本発明の説明において、「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「内」、「外」等の用語が示す方位又は位置関係は、図面に基づく方位又は位置関係であって、ただ本発明を簡単に説明するために用いられるもので、かかる装置又は素子が必ず特定の方位を有し、特定の方位で構成され操作されるべきであることを指示したり暗示したりするものではないので、本発明を限定するものではない。そして、「第１」、「第２」、「第３」等の用語は説明のために用いられたもので、比較的な重要性を指示又は暗示するものではない。
【００４０】
尚、本発明の描述において、明確に規定され限定されていない限り、用語「取付」、「結ぶ」、「接続」を広義的に解釈するべきであって、例えば、固定して接続されることができれば、着脱可能に接続されることもでき、又は一体状に接続されることもできる。また、機械接続されることができれば、電気的に接続されることもできる。そして、直接に結ばれることができれば、中間の媒体を介して間接的に結ばれることもできる。２つの素子の内部が結ばれることもできる。当業者は具体的な状況に応じて上記用語の本発明における具体的な意味を理解できる。
【００４１】
そして、以下で説明する本発明の異なる実施形態中の技術特徴は衝突しない限り互いに結合することができる。
【００４２】
図１〜図６６に示すように、本実施例において、台座部品と、熱交換部品と、風路部品と、外観部品との４つのモジュールを含むモジュラー型エアコンを提供する。
【００４３】
ここで、図１〜図９に示すように、台座部品は室内の壁等ぶら下げることのできる支持体に取り付けられ、生産ラインでの総体組み立ての基礎部材としても用いられ、支持体上に取り付けられる台座ｇ３３０と、台座ｇ３３０上に固定して設置されるモータホルダと、モータ部品と、電子制御部材と、を含む。
【００４４】
モータホルダは、台座ｇ３３０の長手方向上の一端に近い位置に設置されて、支持するモータｇ２２０の出力軸の軸線を台座ｇ３３０の長手方向に延在させる。本実施例において、モータホルダはモータ受け座ｇ２１０と、モータ押さえ板ｇ２５０と、モータ端部蓋から構成される。
【００４５】
ここで、モータ受け座ｇ２１０と台座ｇ３３０とが一体状に成型され、例えば射出成形される。モータ押さえ板ｇ２５０がモータ受け座ｇ２１０上に係合されてスクリューによって固定されて、モータ部品中のモータｇ２２０の回転軸半径方向での運動を制限し、共同に周方向でモータ部品中のモータｇ２２０を掴むキャビティを形成し、キャビティの接近する台座ｇ３３０の端部に近い一側は取付端部であり、取付端部はモータｇ２２０が軸方向でキャビティへはめ込み及び退出することを許可し、離れる台座ｇ３３０の端部の一側は制限端部であり、制限端部はキャビティにはめ込んだモータｇ２２０の離れた台座ｇ３３０の端部へのさらなる移動を制限する。モータ端部蓋ｇ２４０は取付端部に固定して取り付けられて、キャビティ中に取り付けられたモータｇ２２０のキャビティから退出する方向への移動を制限する。
【００４６】
本実施例において、電子制御部材は電気箱ｒ１７２を含み、メインボードとトランスフォーマー等の他の制御素子が電気箱ｒ１７２内に置かれる。電気箱ｒ１７２は底端の２つのコーナーバックルによって台座ｇ３３０上に挿入されて置かれ、その後、スクリューによって固定される方式で着脱可能に台座ｇ３３０上に固定される。電気箱ｒ１７２の内部構造にメインボードが固定して取り付けられ、電気箱ｒ１７２の回路基板はメインボードに平行して電気箱ｒ１７２内に固定される。メインボードは、モータｇ２２０の出力軸に垂直する軸線状態で電気箱ｒ１７２に取り付けられる。電気箱ｒ１７２がモータｇ２２０の出力軸の軸線方向で台座ｇ３３０から出て行く経路上で他の部材と機械干渉することを回避するため、該経路上の貫通断面に応じて、電気箱ｒ１７２が階段状の輪郭に設計される。同時に、電気箱ｒ１７２の内部構造にボスが設計され、ボスの設置は外部のモータ部品を回避するためである一方、電器箱ｒ１７２自体の構造強度を強化するためでもある。メインボードコンポーネントの一側は電気箱ｒ１７２内へ取り付けられて、メインボードのコンポーネントを配置する際に複数のボス間の空間を充分に利用でき、電気箱ｒ１７２の構造形式が空間上で一層有利である。
【００４７】
モータ部品は、上述したモータｇ２２０以外、外観部品中の風ガイドモジュールの動作を駆動する伸縮モータと、風ガイドモータと、押し流しモータとを更に含む。本実施例において、一対の風ガイドドライブボックスが台座ｇ３３０の長手方向上の両側に固定して取り付けられ、モータホルダから離れる一側の風ガイドドライブボックスはスクリューによって台座ｇ３３０の該側のホルダ構造上に固定され、モータホルダに近い一側の風ガイドドライブボックスは底端のバックルによってモータホルダに係合されてスクリューによって固定される。各風ガイドドライブボックスにはスライド可能に連接棒部品が設置され、連接棒部品のヘッド部は風ガイドドライブボックスの一側の伸張口に沿って伸縮可能に伸張する。風ガイドモータは、風ガイドドライブボックス上に設置された伸縮モータと、一側の連接棒部品のヘッド部に設置された風ガイドモータと、他側の連接棒部品のヘッド部に設置された押し流しモータと、を含む。連接棒部品はラックアンドピニオン機構によって伸縮モータの出力軸に接続される。風ガイドモータの出力軸によって風ガイド板が駆動され、押し流しモータの出力軸によって押し流し板が駆動される。風ガイドモータ及び押し流しモータに接続されたリードはそれぞれ各自が位置する連接棒部品から通過する。
【００４８】
室内機の接続において、各負荷、例えばディスプレイ、モータ、wiｆi箱、コールドプラズマ等の電気製品素子の電線は台座ｇ３３０上に固定された配線溝を介して台座ｇ３３０上に固定して配置される。各電線の他端は集線装置上に接続されて、集線装置を介して電気箱ｒ１７２にプラグ着脱可能に電気的に接続される。集線装置は底端のコーナーバックルによって台座ｇ３３０上の制限孔に挿入されて置かれ、それからスクリューによって台座ｇ３３０上又はモータ押さえ板ｇ２５０上に固定される。集線装置にピン継ぎ口が設置され、電気箱ｒ１７２上のピン継ぎ口に対応する取付位置に接続ピンが設置され、電気箱ｒ１７２内の接続ピンに対応する位置に集線箱が設置され、メインボードの各負荷の電気製品素子に対応する接線端子は集線箱中に集中して設置される。電気箱ｒ１７２中に集線装置に対応する集線箱が設置されたので、コンポーネントの線の集中配線及び梱包に有利であって、これにより、電気箱ｒ１７２部材を独立した構造として分解することができる。集線装置と電気箱ｒ１７２は制限リブ及び制限孔によって協働する。電気箱ｒ１７２の内部において、強電に対応する素子と弱電に対応する素子とを領域を区画して設置することで、各電気製品間の相互干渉を低減する。
【００４９】
電気箱ｒ１７２はエアコンの電気製品の制御部として、エアコン中のよく分解される部材であって、しっかり取り付けられたか否かはエアコンを正常に使用できるか否かを決定する重要な部分である。本実施例において、電気箱ｒ１７２の取付機能保護が設置されて、電気箱ｒ１７２と集線装置とを接合する際、集線装置内の中間板と電気箱ｒ１７２内のメインボードが接続しない、正確に接続しない状況が発生すると、ロジック制御によって、電気箱ｒ１７２と集線装置とが良好に接合したか否かのエラー報告制御及び提示を実現する。
【００５０】
ロジック制御機能について、電気箱ｒ１７２又は集線装置がしっかり取り付けられていなく、エアコン内の機械に発生した故障が制御機能端にある時、接続しない又は正確に接続しないことを検出し、修理後にエアコンの正常な動作が検出されると、修理作業を終了する。
【００５１】
電気箱ｒ１７２の取付保護機能を設計開発することで、電気箱ｒ１７２をしっかり取り付け、エアコンのモジュラー型設計レベルを向上させる。
【００５２】
そして、モータ押さえ板ｇ２５０の両側にそれぞれ翼状のリブ板を設計し、その中の一つは水阻止リブ板で、一つは管阻止リブ板であり、熱交換器の接続管路は当該２つの翼状のリブ板間の横溝から配置され、熱交換器の接続管路が左右に衝突することを制限し、風ガイドドライブボックスの衝突によって風ガイドドライブボックスの位置がずれて、風ガイド板の伸縮精度に影響を及ぼすことを回避する。同時に、水阻止リブ板は熱交換器上の凝縮水を底部ケースに案内し水を案内する作用を果たす。
【００５３】
モータ押さえ板ｇ２５０の両側に接近する翼状のリブ板にいずれもスクリュー取付コラムが設置され、モータ押さえ板ｇ２５０が一つの管押さえ板と協働して使用され、管押さえ板はスクリューを介してスクリュー取付コラムと協働してモータ押さえ板ｇ２５０上に固定されて、熱交換器の接続管路をモータ押さえ板ｇ２５０上の２つの翼状のリブ板間に形成された横溝内に堅固に固定し、熱交換器の接続管路を垂直壁方向に固定する。モータ押さえ板ｇ２５０は管配置、管制限の作用を果たす。熱交換器の接続管路はモータ押さえ板ｇ２５０上から形成されて、エアコンの内部空間の利用率を向上させる。同時に、管押さえ板上に負荷の配線係止溝が設置されて、エアコンの内部の配線が一層合理的である。
【００５４】
組み立てる場合、モータホルダとモータ押さえ板ｇ２５０上のスクリュー孔の位置を合わせて、スクリューによってモータ押さえ板ｇ２５０をモータホルダ上に固定する。熱交換器の接続管路はモータ押さえ板ｇ２５０の２つの翼状のリブ板間の横溝内に配置される。翼状のリブ板は熱交換器上の凝縮水を底部ケース上の排水システムへ案内する作用を果たすとともに、熱交換器の接続管路を制限する作用も果たす。翼状のリブ板は同時に熱交換器の接続管路を制限する作用及び衝突防止作用を果たす。即ち、運送又は落下実験を行う時、熱交換器の接続管路は左右に揺動する。翼状のリブ板がその左右の揺動を制限して、熱交換器の接続管路が風ガイドドライブボックスに衝突して位置ずれが発生して、風ガイドドライブボックスが風ガイド板を駆動する際の伸縮精度に影響を及ぼして風ガイド板が振動又は傾斜してしまうことを回避する。本実施例におけるモータ押さえ板ｇ２５０によると、接続管路がモータ押さえ板ｇ２５０の上部から配置され、管押さえ板と協働して使用されて、熱交換器の接続管路の垂直壁方向での運動を制限し、エアコン内部の空間の占用率を一層充分に利用して最適化できる。
【００５５】
モータ押さえ板ｇ２５０上にスクリュー取付コラムを設計したのは、堅固に固定するとともに、管押さえ板を固定して熱交換器の接続管路の垂直壁方向での運動を制限するためである。
【００５６】
台座ｇ３３０に駆動モジュール線と環境感熱被覆線に対応して配線溝と配線バックルが設置されていて、具体的に、生産ラインで取り付ける時、まず、環境感熱被覆線を集線装置から引き出してから、図１に示す配線溝内に置き、第５バックルｄ５５、第６バックルｄ５６、第７バックルｄ５７によって環境感熱被覆線を係合する。図５に示すように、左側のドライブボックス線ｄ５９を集線装置内から引き出して配線溝内に係合し、それぞれ第１バックルｄ５０、第２バックルｄ５２、第３バックルｄ５３、第４バックルｄ５４、第５バックルｄ５５、第６バックルｄ５６、第７バックルｄ５７によって左ドライブボックス線を係合して台座上の配線を完成する。
【００５７】
本実施例において、排気部品ｄ４２がガイドレール部品ｄ５２に沿って台座から出て来るように、台座はガイドレール部品ｄ５２を介してエアコンの排気部品ｄ４２の排気フレームに可動に接続される。排気部品ｄ４２の分解やクリーニングが便利である。
【００５８】
具体的に、ガイドレール部品ｄ５２は、使用状態で台座上に鉛直固定されるスライドレールシートと、スライドレールシートのスライド溝内にスライド可能に取り付けるスライドフレームと、一端がスライドフレーム上に固定して取り付けられ他端が排気フレームに固定して接続されるスライドレールエンドロッドとを含む。図２と図９に示すように、スライドレールエンドロッド上にフックが成型され、フックは排気フレーム上に成型された係止接続溝に挿入されて協働接続される。
【００５９】
風路部品の分解の便宜を図るため、台座ｇ３３０に風路部品取付室が設置され、風路部品取付室は下向きの取付口を有し、風路部品が取付口を介して鉛直方式で風路部品取付室から分解できる。図３と図４に示すように、風路部品は一つの取付構造によって台座の風路部品取付室上に組み立てられる。
【００６０】
取付構造は、台座上に成型されて使用状態の風路部品を鉛直方向及び台座に垂直する方向で制限するストッパー構造と、風路部品を案内して台座取付位置にスライドして進入させるスライドブリッジ構造ｄ４６を含む。
【００６１】
風路部品を分解する際に台座の取付口から離脱することを防止するため、図８に示すように、ストッパー構造は、それぞれ左右で台座ｇ３３０の背板上に成型されノッチが開放キャビティの開放方向に一致するストッパーフックｄ４４と、風路部品に対応する底部ケースの底部ケース下縁にそれぞれ左右に成型された第１ストッパー台ｄ４７と第２ストッパー台ｄ４８と、底部ケースの上部に固定して設置され、開放キャビティに沿って装入された後、ストッパーフックｄ４４に嵌め込められて２つのストッパー台上の底部ケースの底部ケース下縁部を支持する嵌め込みシートと、左右で底部ケースの下部の軸方向に形成されて台座ｇ３３０の背板に垂直する第２固定孔と、台座ｇ３３０上に成型されて底部ケースを取り付ける時の第２固定孔に対応する第２ねじ孔と、第２固定孔を貫通して第２ねじ孔に螺旋接続される第２スクリューと、を含む。
【００６２】
本実施例において、取付構造はさらに指示構造ｄ４５を含み、指示構造ｄ４５は台座上の風路部品に対応する底部ケースの側縁部に設置されて、底部ケースの側縁部と協働してしっかり組み立てる補助作用を果たす。具体的に、指示構造ｄ４５はバックル構造であり、バックル構造がしっかり組み立てる補助作用を果たし、分解又は取り付ける時、「カタ」音が聞こえると底部ケースがしっかり取り付けたことを表す。底部ケース下縁部に分離されたストッパー台は支え作用を果たして、スライドブリッジ上のスクリューを分解して後に風路部品が落下することを防止する。図４に示すように、分解する際、風路部品を垂直壁の方向へすこし上げて、風路部品を２つのストッパー台から離脱させ、風路部品を手動で引っ張って、スライドブリッジに沿ってスライドさせて分解を完成する。
【００６３】
以上の実施例において、モータ部品と電気箱ｒ１７２がいずれも台座の右側に設置され、また電気箱ｒ１７２がモータｇ２２０の外側に位置し、検出する際、まず台座の右側から電気箱ｒ１７２を分解し、電気箱ｒ１７２を分解した後モータ部品を露出し、その後、モータ部品を台座の右側から分解する。
【００６４】
可変な実施例として、図６、図７、図８に示すように、モータ部品と電気箱ｒ１７２が台座の長手方向の異なる側面に設置されることもでき、例えば、電気箱ｒ１７２が台座の右側に設置され、モータ部品が台座の左側に設置されて、電気箱ｒ１７２とモータ部品をそれぞれ台座の対応する側面から分解することができる。例えば、電気箱ｒ１７２を台座の左側に設置し、モータ部品を台座の右側に設置することができる。例えば、電気箱ｒ１７２とモータ部品とを台座の左側に設置する事もできる。
【００６５】
以上説明した内容は、本発明の実施例のエアコン台座部品の全体説明である。以下、図面を参照して台座部品中の各具体的な部材を詳しく説明する。
【００６６】
まず、図面を参照して、モータ部品を台座の一側から分解する具体的な実施形態を説明する。
【００６７】
図３５〜図３８に示すように、本発明に係る実施例中のエイコンモータ部品は、エアコン上の台座ｇ３３０上に設置されたモータ受け座ｇ２１０と、モータ受け座ｇ２１０上に取り付けられて、モータ軸上にモータ軸とエアコン中のファン軸との高速分解を実現するための高速分解接続構造を有するモータｇ２２０と、モータｇ２２０を制限するための制限部品と、を含み、ここで、モータｇ２２０は、高速分解接続構造によってファン軸と伝達接続され制限部品によって制限される作動位置と高速分解接続構造によってファン軸と高速分解し制限部品によって制限が解除された高速分解位置とを有する。これにより、モータｇ２２０が作動位置で正常に安定的に運転できるとともに、モータｇ２２０に修理を行う際にモータ部品中の制限部品の制限を解除し、高速分解接続構造によってモータ軸とエアコン中のファン軸との分解を高速に実現し、その後、直接にモータｇ２２０をエアコンから取り出すことができ、エアコンの内部でモータ軸とファン軸とを分解するためにスクリューを回転させる必要がないので、時間と労力を節約し、修理のコストと時間を低減する。
【００６８】
図３９と図４０に示すように、具体的に、本発明の実施例中の高速分解接続構造は、モータの軸上に設置された爪を含み、対応して、エアコン中のファン軸上に爪と協働する係止溝が形成され、モータｇ２２０の作動位置において、モータ部品中のモータｇ２２０上の爪が係止溝へ伸ばし、モータ軸が回転する際にファン軸を回転させ、モータｇ２２０の高速分解位置において、モータｇ２２０のロックを解除した後、モータｇ２２０を分解する際、爪を係止溝から抽出して、モータｇ２２０の分解を高速に実現することができ、後続の修理に便利である。ここで、高速分解接続構造がモータ軸上に設置された係止溝を含み、対応して、ファン軸上に係止溝と協働する爪が設置されることもでき、これによってもモータ軸とファン軸との高速分解と接続の目的を実現できる。
【００６９】
本発明の実施例において、モータ部品中のモータ軸上に設置された爪が螺旋爪ｇ３６１であり、対応して係止溝が螺旋係止溝ｇ３７０であることが好ましく、これにより、モータｇ２２０の作動位置において、モータ軸の回動によって螺旋爪ｇ３６１と螺旋係止溝ｇ３７０が螺旋面の作用で相互に接近し、モータ軸とファン軸とが回動中に分離する問題が発生しにくく、作動位置のモータｇ２２０が安定的に運転することができる。
【００７０】
具体的に、本発明の実施例中の螺旋爪ｇ３６１はモータブッシュｇ３１１上に設置され、モータブッシュｇ３１１はモータ軸に取り付けられ、モータブッシュｇ３１１とモータ軸上にいずれもモータブッシュ取付孔が開口されていて、モータブッシュｇ３１１とモータ軸がモータブッシュ取付孔を通過するスクリューによって着脱可能に取り付けられ、図示しない変形実施例において、モータブッシュｇ３１１とモータ軸が一体状に成型される。
【００７１】
本発明の実施例中のモータ受け座ｇ２１０とモータ部品の台座ｇ３３０とが一体状に成型されることが好ましく、更に具体的に、モータ受け座ｇ２１０と台座ｇ３３０が射出成形方式で一体状に成型され、これにより、エアコンを生産する過程において、モータ受け座ｇ２１０の製造や取り付けを別途に行う必要がなく、エアコン製品の製造効率を向上させるとともに、モータ受け座ｇ２１０と台座ｇ３３０の取り付け欠陥でエアコンが使用中に異音を発することがない。
【００７２】
具体的に、本実施例において、モータ部品を作動位置で安定的に作動させる制限部品を実現するため、本実施例中の制限部品は、モータ受け座ｇ２１０と協働してモータｇ２２０のモータｇ２２０の半径方向での移動を制限するモータ押さえ板ｇ２５０と、モータ受け座ｇ２１０と協働してモータｇ２２０のモータｇ２２０の軸方向での側面への移動を制限するモータ端部蓋と、を含むことで、モータｇ２２０の複数の方向での制限を実現して、作動位置のモータｇ２２０の運動の安定性を保証する。
【００７３】
したがって、本実施例中のモータｇ２２０に修理とメンテナンス作用を行う時、まずエアコン中のサイドプレートとモータｇ２２０の側面方向の制限を行うためのモータ端部蓋を分解し、その後、モータ押さえ板ｇ２５０を固定するスクリューを分解してから、モータ押さえ板ｇ２５０を分解する。モータブッシュｇ３１１の螺旋構造形式が存在したせいに、モータｇ２２０が高速分解位置でファン軸との高速の分離を実現し、この時、モータｇ２２０を手動で引っ張ると取り出すことができる。
【００７４】
次に、図面を参照して本発明の実施例のエアコン中の配線構造を詳しく説明する。
【００７５】
図２３はモータ押さえ板の構造を示す図で、モータ押さえ板は、押さえ板本体ｃ１を含む。押さえ板本体ｃ１はモータ側に向いてモータと協働する協働構造を有し、モータ押さえ板とモータ受け座とが協働してモータを固定する。押さえ板本体ｃ１のモータから離れる側に第１補強壁ｃ３と第２補強壁ｃ４が並列して設置されている。第１補強壁ｃ３と第２補強壁ｃ４は延在方向が同一で、所定の距離の間隔を有し、その間の領域が固定溝ｃ５である。熱交換器の接続管はモータ押さえ板の頂部に配置され、第１補強壁ｃ３と第２補強壁ｃ４間の固定溝ｃ５から配置される。
【００７６】
接続管がモータ押さえ板の頂部から配置されることで、エアコンの内部の部品の取付位置の最適化を実現し、エアコンの内部の空間利用率を向上させる。固定溝ｃ５を設置することで、接続管の左右衝突を有効に防止し、駆動モジュールが衝突して駆動モジュールに位置ずれが発生して風ガイド板の伸縮精度に影響を及ぼすことを回避する。
【００７７】
熱交換器は作動中に表面に凝縮水が発生する。第１補強壁ｃ３は水阻止構造で、熱交換器上の凝縮水を底部ケース上の水路に案内して、水が容易に流れ、水先案内作用を果たす。
【００７８】
モータ押さえ板とモータ受け座はそれぞれ一体化工程によって一体状に成型され、例えば、鋳造成型、射出成形成型されることができる。
【００７９】
上述のように、第１補強壁ｃ３は熱交換器上の凝縮水を底部ケース上の水路に案内する水先案内作用を果たし、且つ、接続管を制限する作用も果たす。第２補強壁ｃ４は接続管を制限する作用を果たす一方、衝突防止作用も果たす。運送又は落下実験を行う時に、熱交換器の接続管が左右に揺動する。第２補強壁ｃ４によってその左右の揺動を制限する。
【００８０】
既存技術中のモータ押さえ板に比べ、本願のモータ押さえ板は自体の機能が強化され、機能が多様化されるとともに、エアコンの内部の空間を充分に利用して、エアコンの内部空間の占用率を向上させ、エアコンのモジュラー型設計の要求に符合する。
【００８１】
可変な実施例として、固定溝は、それぞれ接続管に対応して設置された第１固定溝と第２固定溝を含む。即ち、押さえ板本体ｃ１のモータから離れる一側に３つの並列する補強壁が設置され、隣接する２つの補強壁間が固定溝である。２つの固定溝はそれぞれ接続管に対応し、それぞれ接続管の左右揺動を制限する。このように設置することで、良好な制限効果を実現できる。
【００８２】
可変な実施例として、第１補強壁ｃ３と第２補強壁ｃ４を簡単な突起構造に入れ替えすることもでき、普通の板状構造に入れ替えすることもできる。固定溝ｃ５を構成する突起構造又は板状構造の延長長さは接続管の左右揺動を制限可能であることを設計標準としなければならない。固定溝ｃ５を形成する補強壁、突起構造と板状構造を固定溝ｃ５を構成する第１突起及び第２突起と総称する。
【００８３】
押さえ板本体ｃ１に固定溝ｃ５の頂端バックルに対応して管押さえ板が設置される。管押さえ板は押さえ板本体ｃ１に固定して設置されて、接続管の上下方向での制限を行って、接続管が固定溝ｃ５の頂端から離脱することを回避する。押さえ板本体ｃ１と管押さえ板とが相互協働して接続管をモータ押さえ板の固定溝ｃ５内に堅固に制限する。モータ押さえ板と管押さえ板は管の配置と制限作用を果たす。
【００８４】
図２３と図２４から分かるように、押さえ板本体ｃ１に第１取付孔ｃ２が設置されている。管押さえ板上に第１取付孔ｃ２に対応して第２取付孔ｃ８が設置される。押さえ板本体ｃ１と管押さえ板とを取り付ける時、第１取付孔ｃ２と第２取付孔ｃ８が対向し、両方に第１ねじ接続体が穿設される。第１ねじ接続体によって管押さえ板と押さえ板本体ｃ１との固定協働を実現する。
【００８５】
押さえ板本体ｃ１にエアコンの中央フレーム構造に対応して第３取付孔ｃ６が設置される。押さえ板本体ｃ１と中央フレーム構造は第３取付孔ｃ６を穿設する第２ねじ接続体によって接続される。このようにモータ押さえ板を設置することで、中央フレーム構造を固定する作用も果たし、機能が一層多様化され、機器全体の信頼性を一層向上させる。
【００８６】
接続管による固定溝ｃ５の上下方向での運動を制限するため、入れ替え可能な実施形態として、固定溝ｃ５は対向する第１側面と第２側面を含み、第１側面及び/又は第２側面に頂端位置に対応して制限突起が設置されて、制限突起の延在方向は他の側面に垂直する。制限突起を設置することで、接続管による固定溝ｃ５の上下方向での運動を制限する。
【００８７】
可変な実施例として、固定溝ｃ５の頂端に延在板が設置されていて、延在板によって接続管による固定溝ｃ５の上下方向での運動を制限する。
【００８８】
管押さえ板は管押さえ板本体ｃ７を含み、管押さえ板本体ｃ７は板状構造であって、そのモータ押さえ板から離れる一側に配線構造が設置されている。配線構造は、配線溝と配線バックルを含む。配線溝は負荷線の設計路線に沿って延在し、配線バックルは負荷線を配線溝中に制限する。エアコンの負荷線は、環境感熱被覆線、ディスプレイ線ｃ１５２、アース線ｃ１５５、wiｆi箱線ｃ１５１及びコールドプラズマ又は蚊取り器線ｃ１５３を含み、いずれも配線構造によって制限される。配線構造を設置することで、負荷配線がさらに標準化で合理化でき、販売後の修理検出の便宜性を向上させる。
【００８９】
図２４と図２５を参照すると、本実施例において、管押さえ板本体ｃ７上の配線構造は、第１配線構造ｃ１２と、第２配線構造ｃ１０と、第３配線構造ｃ１１と、第４配線構造ｃ９と、第５配線構造ｃ１３と、第６配線構造ｃ１４と、を含む。ここで、第１配線構造ｃ１２は所定の距離の間隔を開けて並列して設置された第１サイドプレートと第２サイドプレートを含む。第１サイドプレートと第２サイドプレートは延在方向で並行し、いずれも管押さえ板本体ｃ７に垂直する。第１サイドプレートは連続する板状構造であり、第２サイドプレートは延在方向が一致する第１副プレートと第２副プレートを含み、第１副プレートと第２副プレートとの間に所定の距離の開口を有する。第１サイドプレートの頂端に第２サイドプレートに向いて延在するフラッパが設置されている。負荷線の着脱の便宜を図るため、該フラッパは開口位置に対応する設置される。負荷線が第１サイドプレートと第２サイドプレートとの間の領域に沿って配線され、フラッパによって制限される。第１サイドプレートと第２サイドプレートとの間の領域が配線溝であって、フラッパが配線バックルである。第２サイドプレートも連続する板状構造であることができる。
【００９０】
第２配線構造ｃ１０は、並列して設置された第１サイドプレートと第２サイドプレートを含み、第１サイドプレートと第２サイドプレートは延在方向で並行し、いずれも管押さえ板本体ｃ７に垂直する。第１サイドプレートの第２サイドプレートに向く側面に第２サイドプレートに向いて延在するバックル突起が設置されていて、バックル突起が第１サイドプレートの頂端に接近して設置される。負荷線が第１サイドプレートと第２サイドプレートとの間の領域に沿って配線されて、バックル突起によって制限される。即ち、第１サイドプレートと第２サイドプレートとの間の領域が配線溝であって、バックル突起が配線バックルである。
【００９１】
このように、第１サイドプレートと第２サイドプレート上にいずれもバックル突起が設置されることができる。両方のバックル突起は対向することができ、ずれている事もできる。
【００９２】
第３配線構造ｃ１１、第４配線構造ｃ９、第５配線構造ｃ１３と第６配線構造ｃ１４も同じで、いずれもｌ型構造である。該ｌ型構造は一端が管押さえ板本体ｃ７に固定して接続されて、管押さえ板本体ｃ７と協働してリードの運動方向を制限するための配線溝を形成する。ｌ型構造の他端に管押さえ板本体ｃ７に向いて延在するバックル突起が設置され、該バックル突起は配線バックルである。管押さえ板本体ｃ７がｌ型構造の取付構造である。
【００９３】
配線溝は、管押さえ板本体ｃ７上に開口された凹み構造であることもできる。
【００９４】
台座ｇ３３０上に配線構造がさらに設置され、同様に配線溝と配線バックルを含む。図２６に示すように、台座ｇ３３０は第７配線構造と第８配線構造を含み、駆動モジュール線ｃ１５６と環境感熱被覆線１５７を制限し、具体的な構造は管押さえ板上の配線構造と同じで、ここでは詳細な説明を省略する。
【００９５】
図２７は台座ｇ３３０上の他の位置配線構造の構造を示す図である。台座ｇ３３０は第９配線構造ｃ１７を含む。室内機と室外機の接続線ｃ１７３、信号線ｃ１７４と電源線ｃ１７５を制限する。該第９配線構造ｃ１７は配線溝と配線溝に設置される係止線板ｃ１７２を含む。ここで、係止線板ｃ１７２は配線溝の延在方向に沿って所定の長さだけ延長する板状構造である。係止線板ｃ１７２の延長長さは実際の需要に応じて設定され、板状構造の幅は配線溝を覆う程度である。配線溝の両側に係止板溝が設置されていて、係止線板ｃ１７２が該係止板溝に係止されて、配線溝中に設置された負荷線の固定を実現する。係止線板ｃ１７２が該配線溝の配線バックルである。
【００９６】
可変な実施例として、配線溝の頂端に係止線板ｃ１７２を固定するための係止線バックルｃ１７１が設置されている。係止線バックルｃ１７１も係止線溝と協働して使用される。
【００９７】
生産ラインで取り付ける場合、まず環境感熱被覆線ｃ１５４を集線装置ｒ１０４から引き出して、台座ｇ３３０の第８配線構造に入れる。駆動モジュール線ｃ１５６を集線装置ｒ１０４内から引き出して第７配線構造中に係止させる。電源線ｃ１７５、室内機と室外機の接続線ｃ１７３、信号線ｃ１７４を第９配線構造ｃ１７に係止させて、台座ｇ３３０上の配線を完成する。
【００９８】
生産ラインで取り付ける場合、まずコールドプラズマ又はドライバ線を集線装置ｒ１０４から引き出して、順に第１配線構造ｃ１２と第３配線構造ｃ１１に係止させる。環境感熱被覆線ｃ１５４とアース線ｃ１５５を集線装置ｒ１０４から引き出して、順に第１配線構造ｃ１２、第２配線構造ｃ１０、第４配線構造ｃ９に係止させる。ディスプレイ線ｃ１５２を集線装置ｒ１０４から引き出して、第５配線構造ｃ１３を介して管押さえ板上に係止させて、ディスプレイをプレート上に置く、wiｆi箱線ｃ１５１を集線装置ｒ１０４から引き出して、第６配線構造ｃ１４を介して管押さえ板上に係止させて、wiｆi箱をプレート又はプレート体上に置く。
【００９９】
本実施例において、配線構造の具体的な構造は負荷線のタイプの応じて異なり、実際状況に応じて本技術案に記載の適切な配線構造を選択できることは言うまでもない。また、異なるリードに同一の配線構造を選択することができる。
【０１００】
配線構造を設置することで、エアコンの内部のリードが予め設計された配線構造に沿って配線され、配線がさらに標準化で合理化できる。発生可能性のある干渉を回避し、組み立て効率とメンテナンス効率を大幅に向上させ、作業者に対する安全性がさらに高められる。そして、配線構造によってリードが分散して固定され、配線構造と配線バックルとが協働してリードがさらに堅固になり、リードとケースが衝突して雑音が発生する問題を回避できる。
【０１０１】
さらに、図面を参照して本発明の実施例のエアコン台座部品中の集線装置構造の具体的な方案を説明する。
【０１０２】
図４１〜図４３に示すように、複数の負荷と電気箱を接続するための集線構造は、複数の負荷接線端子ｒ４１と少なくとも一つの中間接線端子ｒ４２とを含み、複数の負荷接線端子ｒ４１は複数の負荷に逐一対応して接続される。少なくとも一つの中間接線端子ｒ４２は対応する負荷接線端子ｒ４１に電気的に接続されて電気箱ｒ１７２の少なくとも一つのメインボード接線端子ｒ１７１３に着脱可能に対応して接続され、これにより、複数の負荷接線端子ｒ４１が集線構造上に集積されて電気箱ｒ１７２を単独に分解することができる。
【０１０３】
本実施例の集線構造を応用し、すべての負荷に接続された負荷接線端子ｒ４１を集線装置ｒ１０４上に集積し、集線装置ｒ１０４上の中間接線端子ｒ４２が電気箱ｒ１７２のメインボード接線端子ｒ１７１３に着脱可能に接続されて、電気箱を一つとして単独に分解することができ、モジュラー型程度がさらに高く、エアコンの集積化とモジュラー化を実現した。これにより、生産して組み立てる際の線の接続及び線の整理作業量を大幅に減少し、配線がさらに標準化できる一方、修理者が電気箱を分解して修理作業を行うに便利であり、既存技術において電気箱の内部に接続された負荷が多く、分解と修理に不便である問題を有効に解決できる。
【０１０４】
本実施例において、集線構造は集線装置であり、集線装置は中間板ｒ１０４２を含み、複数の負荷接線端子ｒ４１と少なくとも一つの中間接線端子ｒ４２が中間板ｒ１０４２上に形成される。中間板ｒ１０４２は接線端子の積載体で、接線端子の固定の便宜を図ることができる。
【０１０５】
本実施例において、図４１に示すように、集線装置はさらに少なくとも一つの中間接線端子ｒ４２に対応する少なくとも一つの中間接続線ｒ３０を含み、中間接続線ｒ３０の両端はそれぞれ中間接線端子ｒ４２とメインボード接線端子ｒ１７１３に挿入接続される。すべての負荷の接線端子は全部集線装置ｒ１０４上に接続され、中間接続線ｒ３０の一端の接線端子はメインボードｆ２上の対応する接線端子に接続され、接続線の他端の接線端子は集線装置ｒ１０４の対応する中間接線端子上に接続される。集線装置上の接線端子は中間接続線を介してメインボード上の接線端子との接続を実現し、線による柔軟接続方式によって、確実に接続して、メインボードによる負荷に対する制御を実現するとともに、集線装置と電気箱との間が衝突する際に緩と作用を実現する。修理検出する際、サイドプレート部品を分解し、この時、電気箱が露出され、その後、電気箱を外側へ少し引き出して中間接続線を露出させ、集線装置上に挿入された中間接続線の接線端子を引くと、すべての負荷の接線端子を逐一引く必要がなく、この時、電気箱全体を側面から引き出され、修理検出時の作業量を大幅に減少する。接続線の数量が２つである場合、一つは強電接続線であり、他の一つは弱電接続線である。接続線の数量が３つである場合、その中の２つは弱電接続線であり、他の一つは強電接続線である。ここで、接続線の数量が一つであることもでき、この時、強電端子と弱電端子が一つの接続線を共用し、又は需要に応じて接続線の数量を更に多く設定することもでき、これに限定されることはない。
【０１０６】
本実施例において、図４２に示すように、集線構造は取付土台ｒ１０４１をさらに含み、取付土台ｒ１０４１はエアコンのハウジング上に固定され、中間板ｒ１０４２が取付土台ｒ１０４１上に取り付ける。取付土台ｒ１０４１によって中間板の取り付けと固定が簡単になり、中間板がエアコンの内部から直接に露出されることがなく、中間板の安全運転を保証し、同時に、電気箱を除去する際に複数の負荷接続線を整理する作業量を減少し、メインボードと電気箱との分解が便利であって、中間板を容易に電気箱に取り付けることができ、中間板と電気箱との総取付占用空間を減少する。同時に、取付土台によって集線装置をハウジング上に固定して、固定が簡単である。
【０１０７】
本実施例において、取付土台ｒ１０４１は溝体構造であり、中間板ｒ１０４２が溝体構造に取り付けられ、溝体構造の大きさは中間板ｒ１０４２の大きさに合致する。取付土台の大きさが中間板の大きさに合致することで、集線装置がエアコン内部で占用する空間を最大限に減少できる。
【０１０８】
本実施例において、取付土台ｒ１０４１は、電気箱ｒ１７２に挿入されて協働する挿入部を含む。分解が簡単で、修理者の操作が便利である。
【０１０９】
本実施例において、図４２に示すように、挿入部は、取付土台ｒ１０４１の一側端から鉛直方向に沿って間隔をあけて設置された複数の第１ジャックｒ６６と隣接する２つの第１ジャックｒ６６間に形成された第１挿入板ｒ６７とを含み、複数の第１ジャックｒ６６と第１挿入板ｒ６７はそれぞれ、電気箱ｒ１７２上の鉛直方向に沿って間隔をあけて設置された複数の第２挿入板ｒ１７２２と隣接する２つの第２挿入板ｒ１７２２間に形成された第２ジャックｒ１７２３と協働する。取付土台と電気箱がジャックと挿入板の協働によって固定を実現し、取付土台自体の構造で形成され、別途の部材の追加を必要とせず、占用する空間が小さく、方式が簡単で、接続が確実である。
【０１１０】
本実施例において、図４２に示すように、溝体構造は、積載基板ｒ６９と、積載基板ｒ６９上に設置された４つのリブ板ｒ６５と、を含み、積載基板ｒ６９は矩形をなし、積載基板ｒ６９は鉛直に置かれ、４つのリブ板ｒ６５は積載基板ｒ６９の縁部に設置され、複数の第１ジャックｒ６６が一つのリブ板上に形成される。
【０１１１】
本実施例において、図４２に示すように、集線装置の構造の外側壁上に固定フックｒ６８が設置されていて、固定フックｒ６８と集線装置の外側壁との間に負荷接続線を固定するための固定空間が形成される。固定空間には負荷接続線が固定され、配線が標準化できる。固定フックは第１ジャックを有するリブ板上に固定される。第２挿入板と第１ジャックの底壁との間に線通過通路が形成され、負荷接続線が線通過通路から出てから固定空間を通過して出される。固定バックルは２つであり、２つの固定バックルは対向して設置される。
【０１１２】
本実施例において、図４１、図４５と図４６に示すように、取付土台ｒ１０４１上にエアコンの台座ｇ３３０と固定される接続構造が設置されている。これにより、集線装置の取り付けが便利であり、組み立て効率を向上させる。接続構造は、取付土台ｒ１０４１上に成型された少なくとも一つのスクリュー孔ｒ１０４４とバックルｒ１０４３を含む。集線装置はバックルによってハウジング上の取付孔に挿入され、スクリューはスクリュー孔を通過してスクリューコラム上のめねじ孔にねじ接続され、接続がさらに堅固であって、空間占用率を最大限に節約し、組み立て効率を向上させる。そして、集線装置が２つのスクリューによってハウジング上に固定されることもでき、又は集線装置がバックルのみによってしまりばめの方式でハウジング上に固定されることもできる。
【０１１３】
本実施例において、ハウジングは台座ｇ３３０、プレート、プレート体、電気箱ｒ１７２又はモータ押さえ板であり、集線装置ｒ１０４の取付位置が台座ｇ３３０上に設置されることが好ましく、そして集線装置がプレート体上、プレート上、電気箱の底部、モータ押さえ板上又は嵌め込み電気箱中に置かれることもできる。
【０１１４】
本実施例において、取付土台ｒ１０４１は射出成形されて、加工が簡単で、製造コストを低減する。
【０１１５】
本実施例において、複数の負荷は、ディスプレイ、モータ、wiｆi箱、環境感熱パッケージ、管温度パッケージ、コールドプラズマ、蚊取り器、ドライブボックス、補助電気加熱負荷、湿度センサー及びアース線を含む。ここで、未図示の実施例において、負荷の数量は少なくとも一つであり、必要に応じて負荷を選択することができる。
【０１１６】
本実施例において、図４４に示すように、電気箱は箱体ｆ１と箱体ｆ１に着脱可能に接続された箱蓋ｆ４を含み、メインボードｆ２が箱体ｆ１中に設置される。図４５と図４７に示すように、電気箱の外底壁上に取付バックルｒ１７２７が設置され、台座上に取付バックルｒ１７２７と協働する取付孔ｒ１０１２が設置される。
【０１１７】
可変な実施例として、図４８と図４９に他の集線構造を示し、該実施例の集線構造は、挿入部の具体的な構造で上記実施例の集線構造と異なっている。該実施例において、挿入部は電気箱ｒ１７２の集線装置に向く方向に延在する挿入板ｒ１７２１と協働するスロットｒ６４である。取付土台と電気箱はスロットを介して挿入板と協働して固定され、取付土台自体の構造によって形成され、別途の部材を追加する必要がなく、占用する空間が小さく、方式が簡単で、接続が確実である。
【０１１８】
該可変な実施例において、取付土台ｒ１０４１上に負荷接続線の通過を許可する複数の線通過溝が開口されている。取付土台上の複数の線通過溝を設置することで、異なる位置の複数の負荷と中間板上の複数の接線端子との接続の便宜を図ることができる。複数の線通過溝は、分離して設置された強電負荷線通過溝ｒ６１と、弱電負荷線通過溝ｒ６２と、ディスプレイ線通過溝ｒ６３と、を含む。強電負荷線通過溝ｒ６１は取付土台ｒ１０４１の一側端に設置され、弱電負荷線通過溝ｒ６２は取付土台ｒ１０４１の一側端に設置され、ディスプレイ線通過溝ｒ６３は取付土台ｒ１０４１の頂端に設置される。複数の線通過溝を強電負荷線通過溝、弱電負荷線通過溝、ディスプレイ線通過溝に区画することで、異なる負荷接続線が交差して巻き付けられることを最大限に防止できる。
【０１１９】
該可変な実施例において、強電負荷線通過溝ｒ６１と弱電負荷線通過溝ｒ６２はそれぞれ、取付土台ｒ１０４１の上下両端に設置される。これにより、強電と弱電が分けられ、強電負荷接続線と弱電負荷接続線が交差して巻き付けられることを減少し、配線が標準化できる。
【０１２０】
該可変な実施例において、取付土台ｒ１０４１の一側端に電気箱ｒ１７２の方向へ向いて平行に間隔を開けて設置された一対のリブ板ｒ６５が設置され、一対のリブ板ｒ６５間の空間によってスロットｒ６４を形成する。構造が簡単で、製造が簡単であり、コストが低い。
【０１２１】
該可変な実施例において、溝体構造は積載基板ｒ６９と積載基板ｒ６９上に設置された５個のリブ板ｒ６５とを含み、積載基板ｒ６９は矩形をなし、鉛直に置かれ、４つのリブ板ｒ６５は積載基板ｒ６９の縁部に設置され、他の一つのリブ板はその中の２つのリブ板に平行して設置され、３つの平行するリブ板中の２つの距離の小さいリブ板によってスロットを形成する。５個のリブ板中の２つが短いリブ板で、他の３つが長いリブ板であり、中間の長リブ板が一つの長リブ板に接近して設置され、スロットが２つの距離の小さい長リブ板間似形成され、線通過溝が２つの距離の小さい長リブ板中の外側の長リブ板と積載基板上に形成されることが好ましい。中間の長リブ板上に線通過凹みが設置される。
【０１２２】
該可変な実施例において、電気箱上に中間接続線ｒ３０を通過させるための接線孔ｒ１７２４が設置されている。
【０１２３】
可変な実施例として、図５０〜図５２に本発明の実施例の他の集線構造を示す、該実施例の集線構造は、線通過溝と線通過凹みの数量で上述した可変な実施例の集線装置と異なっている。該可変な実施例において、線通過溝は３つであり、一つは強電負荷線通過溝であり、他の２つは弱電負荷線通過溝であり、線通過凹みの数量も３つで、一つは強電負荷線通過凹みで、他の２つは弱電負荷線通過凹みである。該可変な実施例において、線通過溝は２つで、一つは強電負荷線通過溝で、他の一つは弱電負荷線通過溝であり、線通過凹みの数量も２つで、一つは強電負荷線通過凹みで、他の一つは弱電負荷線通過凹みである。線通過溝と線通過凹みの数量はこれに限定されず、需要似応じて具体的に設定することができる。
【０１２４】
可変な実施例として、図５３に本発明の実施例の他の集線構造を示し、該可変な実施例の集線構造は、集線装置と電気箱の接続方式で本実施例の集線装置と異なっている。該可変な実施例において、中間接線端子ｒ４２がメインボード接線端子ｒ１７１３と挿入接続される。メインボードと集線装置上の中間板に柔軟な接続線が必要せず、中間接線端子によって直接に電気箱内のメインボード接線端子に挿入接続されて、集線装置と電気箱とのハード接続を実現し、接続が確実であり、分解が便利である。すべての負荷接線端子を中間板上に集積することで、集線装置から各種の負荷接続線を引き出して各種負荷を接続する。修理する際、まずサイドプレート部品を分解し、この時、電気箱が露出され、その後、電気箱を外側へ引いて修理すればよい。
【０１２５】
可変な実施例として、図５４と図５５に集線構造を示し、集線装置と電気箱の接続方式において本実施例の集線構造と異なっている。該可変な実施例において、集線構造は射出成形体ｒ５０と複数の負荷線を含み、射出成形体ｒ５０はエアコンのハウジング上に固定され、射出成形体ｒ５０上に複数の貫通孔ｒ５１が形成される。複数の負荷線は複数の貫通孔ｒ５１に逐一対応して設置され、負荷線の第１端が負荷に接続され、負荷線の第２端が中間接線端子ｒ４２を有し、且つ貫通孔ｒ５１に固定され、メインボード接線端子ｒ１７１３は貫通孔ｒ５１に挿入されて中間接線端子ｒ４２に挿入接続される。射出成形体に複数の方形孔が設計されていて、方形孔によって各種の負荷接線端子を固定し、このように、負荷の接線端子を全部射出成形体上に集積し、メインボード上の対応する負荷接線端子も一つの領域に集中し、射出成形体上の負荷接線端子と一対一に挿入接続されて、接続が確実であり、分解に便利である。修理する際、まずサイドプレート部品を分解し、この時、電気箱が露出され、その後、電気箱を外側へ引いて修理すればよい。
【０１２６】
可変な実施例として、図５６に集線構造を示し、集線装置と電気箱の接続方式において本実施例と異なっている。該可変な実施例において、集線構造は遷移線ｒ８０であり、遷移線ｒ８０の第１端は中間接線端子ｒ４２を有し、中間接線端子ｒ４２はメインボード接線端子ｒ１７１３と挿入接続され、遷移線ｒ８０の第２端は複数の負荷線に分けられ、負荷線の端部が負荷に接続される。遷移線の一端に２つの接線端子を有し、直接に電気箱に接続され、遷移線の他端は複数の負荷線に分けられてそれぞれ直接に負荷に接続され、接続が確実であり、分解に便利である。遷移線の第１端は２つの接線端子を有し、一つは強電接線端子で、他の一つは弱電接線端子である。また、遷移線の第１端が３つの接線端子を有することもでき、その中の２つが弱電接線端子で、他の一つが強電接線端子であることもできる。又は、遷移線の第１端に一つの接線端子を有することもでき、即ち、強電接線端子と弱電接線端子を一つの接線端子に集積することもでき、又は、遷移線の第１端の接線端子の数量はこれに限定されず、需要に応じて更に多く設定することもできる。遷移線の数量波少なくとも一つであり、需要に応じて遷移線の数量を設定することができる。まずサイドプレート部品を分解し、この時、電気箱が露出され、その後、電気箱を外側へ引いて修理すればよい。
【０１２７】
電気箱ｒ１７２は集線構造を介して複数の負荷に接続され、集線構造は上述した集線構造である。すべての負荷に接続された負荷接線端子ｒ４１を集線装置ｒ１０４上に集積し、集線装置ｒ１０４上の中間接線端子ｒ４２を電気箱ｒ１７２のメインボード接線端子ｒ１７１３に着脱可能に接続し、これにより、電気箱を一つとして単独に分解することができ、モジュラー化レベルが高まれ、エアコンの集積化とモジュラー化を高める。これにより、生産して組み立てる時の線の挿入接続と整理の作業量を大幅に減少し、配線が更に標準できる一方、修理者が電気箱を分解して検修する作業が簡単であり、既存技術において電気箱の内部に接続された負荷が多すぎて分解と修理に不便である問題を有効に解決できる。
【０１２８】
続いて、図面を参照して本発明の実施例の台座部品中の集線構造の接線端子の配置方式を詳しく説明する。
【０１２９】
図６２と図６５に示すように、本実施例の集線装置は分離して設置された強電接線端子組と弱電接線端子組を含み、強電接線端子組は強電負荷、電気箱のメインボードｆ２との接続に用いられ、弱電接線端子組は弱電負荷、メインボードｆ２との接続に用いられ、これにより、強電と弱電が分けられる。
【０１３０】
集線装置は分離して設置された強電接線端子組と弱電接線端子組を含み、これにより、強電接線端子組と弱電接線端子組とが互いに独立し、耐電磁干渉能力を強化し、emｃを最適化できる。
【０１３１】
集線装置ｒ１０４は、中間板ｒ１０４２を含み、中間板ｒ１０４２の挿入面に強電接線端子組と弱電接線端子組が集積され、強電接線端子組と弱電接線端子組が挿入面上でそれぞれ挿入面の縁部に接近する。中間板は接線端子の積載体で、接線端子の固定の便宜を図る。
【０１３２】
挿入面は矩形である。強電接線端子組は矩形の隣接する第１辺と第２辺の夾角に設置され、弱電接線端子組中の接線端子は矩形の第１辺と第１辺に対向する第３辺の縁部に分布され、弱電接線端子組中の第１辺の縁部に位置する接線端子と強電接線端子組は第１辺の延在方向に沿って順に配列される。中間板上の強電接線端子組と弱電接線端子組の配置が最適な状態に達して、集線装置が小さい空間を占用し、空間配置の最適化を実現し、集線装置全体の構成体積の最適化を実現し、機器全体が占用する空間で一層有効で合理である。同時に、すべての負荷と電気箱との接続に便利であり、挿入が簡単である。また、弱電接線端子組中の接線端子は矩形の第２辺に対向する第４辺と第２辺の縁部及び中央部に分布されることもでき、弱電接線端子組中の第２辺の縁部に位置する接線端子と強電接線端子組が第２辺の延在方向に沿って順に配列される。上述のように、強電接線端子組が隣接する第１辺と第２辺の夾角に位置する場合、弱電接線端子組中の接線端子は４つの辺の縁部に分布されることができ、弱電接線端子組中の第１辺と第２辺に位置する接線端子は強電接線端子組とそれぞれ第１辺と第２辺の延在方向に沿って順に配列されなければならない。
【０１３３】
強電接線端子組は、ピッチを有する強電負荷端子ｒ１１と強電中間端子ｒ１２を含み、強電負荷端子ｒ１１は強電負荷との接続に用いられ、強電中間端子ｒ１２はメインボードｆ２との接続に用いられる。弱電接線端子組は複数の弱電負荷端子ｒ２１と弱電中間端子ｒ２２を含み、弱電負荷端子ｒ２１と弱電中間端子ｒ２２との間にピッチを有し、弱電負荷端子ｒ２１は弱電負荷との接続に用いられ、弱電中間端子ｒ２２はメインボードｆ２との接続に用いられる。
【０１３４】
集線装置ｒ１０４は、強電接続線ｒ３１と弱電接続線ｒ３２をさらに含み、強電接続線ｒ３１の一つの接続端子は強電中間端子ｒ１２に挿入接続され、強電接続線ｒ３１の他の一つの接続端子はメインボードｆ２の強電端子ｒ１７１１に接続され、弱電接続線ｒ３２の一つの接続端子は弱電中間端子ｒ２２に挿入接続され、弱電接続線ｒ３２の他の一つの接続端子はメインボードｆ２の弱電端子ｒ１７１２に接続される。メインボードｆ２の強電端子ｒ１７１１と弱電端子ｒ１７１２を分離して設置する。電気箱のメインボード上の強電端子と弱電端子が分離され、電気箱と集線装置を接続する接続線も強電接続線と弱電接続線に分離され、強電接続線と弱電接続線がそれぞれメインボードの強電端子と弱電端子に挿入され、その後、集線装置上の強電及び弱電中間端子に接続されて、強電及び弱電の分離をさらに有効に実現し、耐電磁干渉能力を強化し、emｃを最適化できる。
【０１３５】
強電負荷端子ｒ１１はモータ端子である。複数の弱電負荷端子ｒ２１はディスプレイ端子と、wiｆi箱端子と、環境感熱パッケージ端子と、管温度パッケージ端子と、コールドプラズマ端子と、蚊取り器端子と、ドライブボックス端子と、補助電気加熱負荷端子と、アース線端子の中の少なくとも一つを含む。
【０１３６】
可変な実施例として、図５９と図６０に本発明の他の集線装置の構造を示し、強電中間端子ｒ１２と弱電中間端子ｒ２２との間の距離の大きさにおいて上述した本実施例と異なっている。上述本実施例において、強電中間端子ｒ１２と弱電中間端子ｒ２２の距離が大きい。該可変な実施例において、強電中間端子ｒ１２と弱電中間端子ｒ２２との間の安全距離aは少なくとも３mmであり、この時強電端子ｒ１７１１と弱電端子ｒ１７１２との間の安全距離aも少なくとも３mmである。これにより、中間板上にさらに多い接線端子が設置され、中間板の体積をさらに小さくできる。
【０１３７】
該可変な実施例において、集線装置は接続線ｒ３３をさらに含み、接続線ｒ３３の一つの接続端子は強電中間端子ｒ１２と弱電中間端子ｒ２２に挿入接続され、接続線ｒ３３の他の接続端子はメインボードｆ２との接続に用いられる。つまり、接続線ｒ３３の両端にそれぞれ中間板とメインボードが接続される。強弱電端子の間に充分な安全距離がある時、強弱電端子を接続線上の一つの接線端子を共用するように形成することができ、接続線を節約することができ、コストをある程度節約できる。ここで、安全距離aとは２つのリード部材の間又は一つの導電部材と器具の接触しやすい表面との間の空間の最も短い距離を指し、沿面距離bとは２つのリード部材の間又は一つの導電部材と器具の接触しやすい表面との間の絶縁材料の表面に沿って測定した最も短い経路を指す。
【０１３８】
該可変な実施例において、強電中間端子ｒ１２と弱電中間端子ｒ２２との間の沿面距離bは少なくとも４mmである。
【０１３９】
他の該可変な実施例として、図６１に集線装置の構造を示し、中間板とメインボードに用いられる接続線の数量が上記可変な実施例の集線装置の構造と異なっている。上述した第１種類の可変な実施例において、接続線ｒ３３の一つの接続端子が強電中間端子ｒ１２と弱電中間端子ｒ２２に挿入接続され、接続線ｒ３３の他の接続端子がメインボードｆ２との接続に用いられ、つまり、中間板とメインボードが一つの接続線によって接続される。一方、可変な実施例において、中間板とメインボードは２つの接続線によって接続され、具体的に、集線装置は強電接続線ｒ３１と弱電接続線ｒ３２をさらに含み、強電接続線ｒ３１の一つの接続端子は強電中間端子ｒ１２に挿入接続され、強電接続線ｒ３１の他の接続端子はメインボードｆ２の強電端子ｒ１７１１に接続され、弱電接続線ｒ３２の一つの接続端子は弱電中間端子ｒ２２に挿入接続され、弱電接続線ｒ３２の他の接続端子はメインボードｆ２の弱電端子ｒ１７１２に接続される。
【０１４０】
変形として、強電接線端子組と弱電接線端子組の配置方式が以下のとおりであることもできる。即ち、強電接線端子組が矩形の中の一つの辺の縁部に設置され、弱電接線端子組中の接線端子が矩形の残りの３つの辺中の少なくとも一つの縁部に分布され、又は、強電接線端子組が矩形の中の一つの辺の縁部に設置され、弱電接線端子組中の接線端子が矩形の残りの３つの辺の中の少なくと一つの辺の縁部と中央部に分布される。そして、強電接線端子組と弱電接線端子組の配置方式はこれに限定されず、強弱電を分ける配置方式であればよい。
【０１４１】
続いて、図面を参照して本発明の実施例の台座部品中の集線装置の取付方式を詳しく説明する。
【０１４２】
図５７と図６０に示すように、本実施例の集線装置は複数の負荷に逐一対応して接続された複数の接線端子を有し、集線装置は少なくとも一つの取付部を有し、取付部によってエイコンのハウジング上に固定され、集線装置は電気箱ｒ１７２に着脱可能に接続されて複数の負荷に接続された複数の接線端子を集線装置上に集積して、電気箱ｒ１７２を単独に分解するに便利である。
【０１４３】
本実施例の集線装置によると、すべての負荷に接続された接線端子を集線装置ｒ１０４上に集積し、集線装置ｒ１０４をエイコンのハウジング上に固定し、集線装置ｒ１０４が電気箱ｒ１７２に着脱可能に接続されて、電気箱ｒ１７２を一つとして単独に分解することができ、モジュラー化レベルが高く、エアコンの集積化とモジュラー化を実現できる。これにより、生産して組み立てる際の線の接続及び線の整理作業量を大幅に減少し、配線がさらに標準化できる一方、修理者が電気箱ｒ１７２を分解して修理作業を行うに便利であり、既存技術において電気箱ｒ１７２の内部に接続された負荷が多く、分解と修理に不便である問題を有効に解決できる。また、集線装置ｒ１０４が少なくとも一つの取付部によってエイコンのハウジング上に取り付けられて、集線装置ｒ１０４の取付の便宜を図り、組み立て効率を向上させる。
【０１４４】
本実施例において、図６２、図６３、図６５と図６６に示すように、取付部の数量は２つで、２つの取付部はそれぞれバックルｒ１０４３とスクリュー孔ｒ１０４４であり、ハウジング上にバックルｒ１０４３が插入される制限孔が形成され、ハウジング上にスクリュー孔ｒ１０４４と協働するスクリューコラムｒ１０１１又はねじ孔が設置されている。つまり、集線装置ｒ１０４はバックルｒ１０４３によってハウジング上の取付孔に挿入され、また、スクリューがスクリュー孔ｒ１０４４を通過してスクリューコラムｒ１０１１又はねじ孔と協働して、接続がさらに堅固であり、空間占用率を最大限を節約でき、組み立て効率を向上させる。また、集線装置ｒ１０４は２つのスクリューによってハウジング上に固定されることもでき、この時、ハウジング上に２つのスクリュー孔に逐一対応する２つのスクリューコラム又はねじ孔が形成され、又は、集線装置ｒ１０４がバックルｒ１０４３のみによってしまりばめの方式でハウジング上に固定されることもできる。
【０１４５】
本実施例において、図６２と図６４に示すように、集線装置は取付土台ｒ１０４１と中間板ｒ１０４２を有し、中間板ｒ１０４２に接線端子が成型されていて、取付土台ｒ１０４１上にバックルｒ１０４３とスクリュー孔ｒ１０４４が成型されている。中間板ｒ１０４２によって接線端子の固定が便利になり、取付土台ｒ１０４１によって中間板ｒ１０４２の取り付けと固定が便利になり、取付土台ｒ１０４１によって集線装置ｒ１０４をハウジング上に固定する便利であり、固定が簡単である。
【０１４６】
本実施例において、図６２に示すように、取付土台ｒ１０４１の外底壁上に外側へ突出した突出カラムを有し、突出カラムによってバックルｒ１０４３を形成する。突出カラムの構造が簡単で、製造に便利である。集線装置がスクリュー孔と突出カラムの方式でハウジング上に固定される時、突出カラムは制限孔としまりばめ又はすきまばめを実現することができる。集線装置が突出カラムの方式のみでハウジング上に固定される時、突出カラムは制限孔としまりばめを実現する。
【０１４７】
本実施例において、図６３に示すように、取付土台ｒ１０４１の外側壁上に外部へ伸張した取付耳ｒ１０４５を有し、スクリュー孔ｒ１０４４は取付耳ｒ１０４５上に成型される。取付土台ｒ１０４１の外側壁上に外側へ伸張した取付耳ｒ１０４５を有し、スクリュー孔ｒ１０４４は取付耳ｒ１０４５上に成型され、これにより、ロッドの操作に便利であり、集線装置の構造を簡略化できる。スクリュー孔が切り口孔であることが好ましく、そして、スクリュー孔が円状孔であることもできる。
【０１４８】
本実施例において、ハウジングは、台座ｇ３３０、プレート、プレート体、電気箱ｒ１７２又はモータ押さえ板である。集線装置の取付位置が台座ｇ３３０上に設置されることが好ましく、そして、集線装置がプレート体上、プレート上、電気箱の底部、モータ押さえ板上に置かれることもでき、又は電気箱中に嵌め込まれることもできる。
【０１４９】
本実施例において、複数の負荷は、ディスプレイ、モータ、wiｆi箱、環境感熱パッケージ、管温度パッケージ、コールドプラズマ、蚊取り器、ドライブボックス等を含む。
【０１５０】
室内機中の各負荷を接続する際、ディスプレイ、モータ、wiｆi箱、コールドプラズマ等の負荷の電気製品素子の電線を台座ｇ３３０上に固定された配線溝を介して台座ｇ３３０上に固定して設置する。各電線の他端を中間板上の接線端子上に接続し、中間板上には電気箱のメインボードに接続される接線端子も設置されている。
【０１５１】
本実施例において、電気箱ｒ１７２と集線装置はプラグ着脱可能に電気的に接続される方式で接続される。修理しようとする場合、まずエアコンのサイドプレート部品を分解し、その後、電気箱を外側へ引くことができ、電気箱の分解が簡単である。
【０１５２】
本発明の拡張実施例として、図２９〜３０に示すように、エアコンのフレーム構造は、台座背板ｄ１と２つのサイド取付金具ｄ２を含む。
【０１５３】
一つのサイド取付金具ｄ２は台座背板ｄ１の長手方向の一端に設置され、他のサイド取付金具ｄ２は台座背板ｄ１の長手方向の他端に設置される。サイド取付金具ｄ２と台座背板ｄ１は鉛直方向に沿って延在するスライドレール構造ｄ３によって引っ張り可能に協働して取り付ける。図３０に示すように、スライドレール構造ｄ３はサイド取付金具ｄ２上に設置されたガイドレールｄ３１と、台座の背板上に設置されたガイド溝ｄ３２とを含む。スクリュー無しの組み立てを実現し、構造が簡単で、分解が便利であり、分解効率を更に向上させる。ガイドレールｄ３１がサイド取付金具ｄ２に沿って台座背板ｄ１の側端に接近して設置され、台座背板ｄ１のガイド溝ｄ３２は台座背板ｄ１とサイド取付金具ｄ２の側区間の対応する位置に設置される。ガイドレールｄ３１の横断面は凸字形で、ガイド溝ｄ３２の横断面はそれに対応する凸字形であり、凸字形のガイドレールｄ３１と凸字形のガイド溝ｄ３２が協働して、図３０に示すように、サイド取付金具ｄ２の台座背板ｄ１に垂直する方向での離脱を防止する一対のストッパー面ｄ３３を形成する。
【０１５４】
サイド取付金具ｄ２がスライドレール構造ｄ３によって上から下へ台座背板ｄ１に挿入されて組み立てられ、組み立てられた後の２つのサイド取付金具ｄ２と台座背板ｄ１とによって、エアコンプレートｄ１０、ろ過器ｄ１１及び排気フレーム部材を取り付けるための基礎フレームを構成する。具体的に、図２９と図３０に示すように、基礎フレームの前側のユーザに面する一側にはフロントプレートｄ１０が取り付けられ、基礎フレームの上側にはろ過器ｄ１１が着脱可能に取り付けられ、基礎フレームの軸方向の外側にはサイドプレートｄ１０が着脱可能に取り付けられ、基礎フレームの底部には排気フレーム部品が着脱可能に取り付けられる。サイド取付金具ｄ２は台座背板ｄ１に取り付けられ、サイド取付金具ｄ２はサイドプレートｄ１０取付部を有し、サイドプレートｄ１０取付部と対応するサイドプレートｄ１０がバックル構造によって着脱可能に接続される。本実施例において、サイド取付金具ｄ２を上方へ軽く押すと、エイコンプレートｄ１０、ろ過器ｄ１１及び排気フレーム部材等の構造をそれぞれサイド取付金具ｄ２から分解して、各部品のクリーニングを行うことができる。プレートｄ１０、排気フレーム部材等の部品を取付金具から分解した後、さらに基礎フレームの内部に取り付けた熱交換器部材を露出でき、熱交換器部材を分解及びクリーニングするに便利である。そして、台座背板ｄ１と２つの取付金具が協働するフレーム構造形式を用いたので、台座背板ｄ１の幅方向でのサイズが縮小され、台座背板ｄ１の部品のサイズを縮小できる。同様に、金型の全体のサイズも縮小でき、金型のコストを低減する。同時に、取付金具を使用することで、台座背板ｄ１の部品上の突出構造を減少し、エアコンの運送中の揺動において、台座背板ｄ１の部品の突出構造によって隣接する商品と衝突してエアコン構造が壊れたりエアコンが失効してしまうことを回避できる。
【０１５５】
２つのサイド取付金具ｄ２の中の少なくとも一つのサイド取付金具ｄ２は立板ｄ２１及び横板ｄ２２からなるフレームであり、横板ｄ２２は立板ｄ２１の頂部に設置され、水平方向に沿って台座背板ｄ１の奥へ延長し、ろ過器ｄ１１を支持するろ過器ｄ１１支持面である。
【０１５６】
以上、組み立て後の基礎フレーム構造が堅固であるように保証するため、本実施例において、サイド取付金具ｄ２と台座背板ｄ１がバックル構造によって固定される。
【０１５７】
上記実施例において、ガイドレールｄ３１とガイド溝ｄ３２の設置位置を交換することができ、サイド取付金具ｄ２の側端にガイド溝ｄ３２が設置され、台座背板ｄ１のサイド取付金具ｄ２の側端に対応する位置にガイドレールｄ３１を設置することができる。
【０１５８】
上記実施例において、凸字形ガイド溝ｄ３２と凸字形ガイドレールｄ３１を円筒状のガイド溝ｄ３２と円筒状のガイドレールｄ３１に入れ替えすることができ、又は矩形ガイド溝ｄ３２と矩形ガイドレールｄ３１に入れ替えすることもでき、矩形ガイド溝ｄ３２の溝底部から離れる縁部上に、矩形ガイドレールｄ３１と協働して矩形ガイドレールｄ３１の矩形ガイド溝ｄ３２からの離脱を防止する制限突起を少なくとも一つ設置することができる。本発明においてガイド溝ｄ３２及びガイドレールｄ３１の形状を特に限定しない。
【０１５９】
本発明において、サイド取付金具ｄ２と台座背板ｄ１はガイドレールｄ３１によって上から下へ插入されて取り付けられ方式を用いる。エイコンの取付位置が比較的に高いので、上記実施例を、サイド取付金具ｄ２の台座背板ｄ１に対する插入方向が上方からの插入又は下方からの插入又は前端からの插入又は台座背板ｄ１１の長手方向の軸方向で外側からの插入である実施例に入れ替えすることができる。尚、サイド取付金具ｄ２が横板ｄ２２を含む場合、下方から台座背板ｄ１に挿入すると台座背板ｄ１の内部の部品の干渉を受けることになるので、下方から插入する取付方式を用いることができない。
【０１６０】
本発明の拡張実施例として、図３１と図３２に示すように、今のエアコン中のモータ部品を修理中に分解して修理することができない問題に対して、本発明の実施例でエアコンのモータ取付構造を提供し、モータ部品を含み、モータ部品は台座ｇ３３０上に設置されたモータ受け座ｇ２１０と、モータ受け座ｇ２１０上に取り付けられたモータｇ２２０と、含み、モータ受け座ｇ２１０上に台座ｇ３３０と引っ張り協働する協働構造が設置され、協働構造によってモータ受け座ｇ２１０は引っ張り可能に台座ｇ３３０に取り付けられる。これにより、モータ取付構造中のモータ部品中のモータ受け座ｇ２１０が台座ｇ３３０から引っ張り可能に取り付けられるので、エアコン内部のモータ部品の修理を行う時、右側板ｇ２８２を分解して、作動位置にあるモータ部品をエアコンの内部から引っ張って分解すればよく、エアコン内部でモータ部品の分解作業を行う必要がなく、エアコン中のモータ部品の修理の難度を低減し、修理コストを節約できる。
【０１６１】
本実施例におけるモータ取付構造は、さらに具体的に、モータ軸と駆動される部材との高速分解を実現できるエアコンに応用され、例えば、モータ軸とファン軸が螺旋爪と螺旋係止溝によってエアコンでの高速の接続と分解を実現する。モータ部品中のモータ軸とファン軸がスクリューを回転させずにモータが動作を停止した時に分離でき、これにより、モータ受け座ｇ２１０と台座ｇ３３０との間でレールの形式で引っ張り可能に協働し、モータｇ２２０の修理を行う時に、モータ受け座ｇ２１０をスライドレールｇ２１１に沿ってスライドさせ、この時、モータｇ２２０とファンは高速分解構造によって確実に分離し、組み立てが簡単でモータｇ２２０を高速に修理する目的を実現できる。
【０１６２】
具体的に、本発明の実施例中の協働構造はスライド溝ｇ２３１であり、台座ｇ３３０上にスライド溝ｇ２３１と協働するスライドレールｇ２１１が設置され、これにより、モータ受け座ｇ２１０と台座ｇ３３０との引っ張り可能な協働を実現する構造が簡単であって、スライド溝ｇ２３１がモータ受け座ｇ２１０と一体状に成型されることが好ましく、スライドレールｇ２１１は台座ｇ３３０と一体状に成型されることが好ましい。ここで、協働構造がスライドレール（未図示）であることもでき、台座上にスライドレールと協働するスライド溝が設置され、上記方式によってもモータ部品の台座での引っ張り可能な分解を実現できる。
【０１６３】
図３３に示すように、スライドレールｇ２１１の断面がｌ型であり、スライド溝ｇ２３１の断面が逆ｌ型であることが好ましく、これにより、スライドレールｇ２１１とスライド溝ｇ２３１とが互いに噛み合い、制限作用を果たすことができる。
【０１６４】
図３２に示すように、本実施例におけるスライドレールｇ２１１及びスライド溝ｇ２３１は、エアコンの長手方向に沿って延長し、具体的に、モータｇ２２０配置位置と方式に応じてスライドレールｇ２１１及びスライド溝ｇ２３１の延在方向を決定することができる。
【０１６５】
本実施例におけるエアコンのモータ取付構造は作動位置にあるモータｇ２２０及びモータ受け座ｇ２１０を台座ｇ３３０上にロックするためのロック機構をさらに含み、これにより、作動状態にあるモータｇ２２０が、例えばファンを回動させて作動する過程のモータｇ２２０の位置が安定であるように保証でき、モータｇ２２０の運転中の安定性を向上させる。
【０１６６】
さらに、図３３と図３４を参照すると、具体的に、本実施例におけるロック機構はモータ端部蓋を含み、モータ端部蓋は一端がモータ部品に固定して接続され、他端は台座ｇ３３０に係止され、モータ端部蓋はモータ部品についてのエアコンの長手方向（図中の左右方向）での制限を実現する。さらに具体的に、モータ端部蓋上に取付孔が開口され、対応して、モータ部品上に取付孔と協働する協働孔が開口され、スクリューｇ２７０が取付孔と協働孔を通過してモータ端部蓋をモータ部品に接続し、モータ端部蓋上に端部蓋バックルｇ２４１が開口され、台座ｇ３３０上に端部蓋バックルｇ２４１と協働する係止溝ｇ２３３が設置される。
【０１６７】
本実施例におけるロック機構はモータ部品のモータ端部蓋から離れる一端に設置されたモータ押さえ板ｇ２５０をさらに含み、モータ押さえ板ｇ２５０はモータｇ２２０と協働してモータ部品についてのエアコンの前後方向での制限を実現し、つまり、エアコンのベースケースの法線方向を制限する。
【０１６８】
以下、図３１〜図３４を結合して、本実施例のモータ取付構造を有するエアコンの修理とメンテナンス作業を説明市し、まずエアコン中の右側板ｇ２８２を手動でスライドさせ、本実施例における電気箱ｒ１７２と台座ｇ３３０がガイドレールの形式で組み立てられ、まず電気箱ｒ１７２を固定するスクリューｇ２７０を分解し、その後、電気箱ｒ１７２を手動でガイドレールの延在方向に沿ってスライドさせて取り出す。そして、モータ端部蓋のスクリューｇ２７０を分解して、モータ端部蓋を分解し、この時、モータｇ２２０とモータ受け座ｇ２１０をレールの延在方向に沿って手動で引っ張ると分解作業を完成できる。以上の操作プロセスを経て、モータｇ２２０とファンとの安全で確実な分離を実現し、モータｇ２２０を引っ張って露出させて、モータｇ２２０を高速に修理しメンテナンスする目的を実現できる。以上のプロセスを逆に行うと、修理後の組み立てを完成し、簡単な組み立てとモータｇ２２０を高速に修理する目的を実現できる。
【０１６９】
可変な実施例として、ロック機構は台座と一体状に成型され、具体的に、ロック機構は台座と一体状に成型された弾性端部蓋バックルであることができ、対応して、モータ部品上に弾性端部蓋バックルと協働する係止溝が設置されていて、係止溝は具体的にモータ受け座上に設置されることができ、モータ部品が作動位置にあると、弾性端部蓋バックルと係止溝が協働してモータ部品を台座上にロックして、モータによる作動位置での作動の安定性を保証する。
【０１７０】
そして、図面を参照して本発明の実施例のエアコンの電気箱を台座の一側から分解する具体的な技術案を説明する。
【０１７１】
本発明の拡張実施例として、図１０は本発明の実施例１で提供する電気箱と台座の組み立てを示す図である。図１１は図１０に示す電気箱の斜視図である。図１２は図１０に示すスライド構造とガイドレール構造との協働を示す断面図である。図１３は図１２に示す電気箱の断面図である。図１４は図１２に示す電気箱の箱体の内部構造を示す図である。
【０１７２】
図１０〜図１４に示すように、本実施例で提供するエアコン用の電気箱はモジュラー型エイコンの室内機の電気箱であり、箱体ｆ１を含み、箱体ｆ１上にエアコンの台座ｇ３３０とスライド協働するスライド構造ｆ１４が設置されていて、箱体ｆ１はスライド構造ｆ１４によって台座ｇ３３０から引っ張られ又は押し込まれ、スライド構造ｆ１４は箱体ｆ１の台座ｇ３３０に向かう一側上に設置された２つの相互平行して設置されたスライダであり、スライダは工字形であって、台座ｇ３３０上にガイドレール構造ｆ６１が設置され、ガイドレール構造ｆ６１は２つのスライダに対応して設置された２つのスライド溝を含み、工字形スライダの底部はスライド溝に挿入され、スライド溝の開口は工字形スライダの鉛直部に対応し、これにより、スライド溝の開口により工字形スライダの底部を制限し、スライダがスライド溝から離脱することを防止する。分解が高速且つ簡単であるとともに、スクリュー等の小さい部品を繰り返して分解・取り付けして失ってしまうことを防止し、電気箱の取付や修理を簡略化し、修理効率の向上に有利である。
【０１７３】
箱体ｆ１上に台座ｇ３３０と堅固に協働する固定構造がさらに設置されていて、固定構造は箱体ｆ１上に成型されて一つのスクリュー孔を含み、台座ｇ３３０上に対応して他のスクリュー孔が設置されていて、箱体ｆ１を台座ｇ３３０の指定位置に押し込むと、２つのスクリュー孔が重なり、その中にスクリューを入れると箱体ｆ１の位置を固定でき、長期使用又は運送中に電気箱が緩んでしまうことを防止し、さらに安全で確実である。取り付ける時、スライダをスライド溝の一端から挿入し、電気箱をスライド溝に沿って台座ｇ３３０上に押し込み、スクリューを締めて、電気箱の位置を固定する。分解する際、まずスクリューを緩めて、それから電気箱をスライド溝に沿って引き出せばよい。
【０１７４】
箱体ｆ１は台座ｇ３３０の長手方向上の一端に取り付けられ、箱体ｆ１の取付室は開口ｆ１２を有し、開口ｆ１２は台座ｇ３３０の長手方向に沿ってエアコンの外部へ向いていて、このように設置すると、長手方向上の一端のプレートと単独に分解できるエアコンと協働し、エアコンの該端部のプレートのみを分解すれば、直接に取付室の開口ｆ１２から電気箱の内部を観察でき、簡単で便利である。箱体ｆ１の底面ｆ１１は開口ｆ１２に対向して設置され、底面ｆ１１は台座ｇ３３０の長手方向に垂直に設置され、メインボードｆ２が開口ｆ１２を介して取付室内に取り入れられ、メインボードｆ２の一側に複数のコンポーネントｆ２１が設置されていて、メインボードｆ２が有するコンポーネントｆ２１は一側が底面ｆ１１に向いて設置され、即ち、メインボードｆ２がエアコンの負荷側に向いて設置されて、メインボードｆ２に接続される負荷の接続線ケーブルの長さを短縮し、配線がさらに明確であってきれいになる。回路基板ｆ３は箱体ｆ１の底面ｆ１１の取付室に向かう一側に設置され、回路基板ｆ３も台座ｇ３３０の長手方向に垂直して設置され、このように設置することで、エアコンの躯体全体の幅方向での充分な空間を充分に利用し、エアコンの躯体全体の長さを短縮し、外観が美しく、重量が軽く、取付や運送に有利である。
【０１７５】
箱体ｆ１に内部へ凹む回避凹みｆ１３が設置されて、エアコンのモータ部品ｆ５を回避し、モータ部品ｆ５の一部が回避凹みｆ１３に進入し、回避凹みｆ１３はさらに電器箱自体の構造の強度を強化でき、メインボードｆ２上の電気製品素子の配置が、回避凹みｆ１３が取付室の内部で形成するボスとの間の隙間を充分に利用して、電器箱の構造のコンパクト性と合理性を強化できる。
【０１７６】
取付室の開口ｆ１２に箱蓋ｆ４が着脱可能に接続されて、電気箱の内部のコンポーネントｆ２１の保護に便利であり、耐火性および防塵性を有し、さらに安全である。
【０１７７】
電気箱がモータの出力軸の軸線方向に沿って台座ｇ３３０から取り出される経路上で他の部材との間で機械干渉してしまうことを回避するため、該経路上の貫通断面に応じて、電気箱が階段状の輪郭に設計される。
【０１７８】
可変な実施例として、電気箱のスライド構造は箱体の台座に向かう一側に成型された一つのスライド溝であり、台座のガイドレール構造は該スライド溝に対応する箇所に設置されたスライド溝とスライド協働するスライダである。
【０１７９】
可変な実施例として、電気箱のスライド構造は箱体上に設置された２列の対向して設置されたホイールであり、台座のガイドレール構造は２列のホイールに対応して設置されたスライド溝であり、ホイールがスライド溝に沿って往復移動して、電気箱の分解や取り付けを実現する。
【０１８０】
可変な実施例として、台座のガイドレール構造は台座の高度方向に沿って設置されて、台座の高度方向上の一端の頂板又は底板のみで開くことのできるエアコンに適合し、単独に頂板又は底板を開くことができ、又は頂板又は底板の一部を単独に開くと、電気箱をエアコンの高度方向で単独に取り出して検出や修理を行うことができる。
【０１８１】
可変な実施例として、台座のガイドレール構造は台座の幅方向に沿って設置されて、台座のフロントプレート又は一部のフロントプレートと協働して単独にエアコンを開くことができ、フロントプレートを単独に開くと、電気箱をエアコンの前方に沿って単特に取り出して検出や修理を行うことができる。
【０１８２】
可変な実施例として、箱体上の固定構造は箱体上に設置されたバックルを含み、台座上にバックルと協働する係止溝が設置される。
【０１８３】
可変な実施例として、回路基板は箱体の底面に接続する側壁上に設置され、回路基板は台座の長手方向に垂直して設置される。
【０１８４】
可変な実施例として、箱体に内部へ凹む回避凹みが設置されて、箱体に隣接して設置されたエアコンの他の部材を回避する。
【０１８５】
本発明の拡張実施例として、図１５は本発明の実施例１で提供する電気箱とエアコンの組み立てを示す図である。図１６は図１５に示す電気箱の斜視図である。図１７は図１５に示す電気箱の断面図である。図１８は図１６に示す電気箱の箱体の内部構造を示す図である。
【０１８６】
図１５〜１８に示すように、本実施例で提供するエアコン用の電気箱はモジュラー型エイコンの室内機の電気箱であり、エアコン内の躯体ｆ６の長手方向に沿う一端に設置され、取付室を有する箱体ｆ１を含み、取付室の開口ｆ１２は箱体ｆ１の底面ｆ１１に対向して設置され、底面ｆ１１はエアコンの躯体ｆ６の長手方向に垂直して設置され、開口ｆ１２はエアコンの躯体ｆ６の長手方向に沿って外部に向かっていて、このように設置することで、長手方向上の一端のプレートと単独に分解できるエアコンと協働し、エアコンの該端部のプレートのみを分解すれば、直接に取付室の開口ｆ１２から電気箱の内部を観察でき、簡単で便利である。メインボードｆ２と回路基板ｆ３がいずれも取付室内に設置され、メインボードｆ２上に複数のコンポーネントｆ２１が設置されていて、メインボードｆ２が回路基板ｆ３を介して電源線又は信号線に接続され、メインボードｆ２が有するコンポーネントｆ２１の一側は箱体ｆ１の底面ｆ１１に向かって設置され、即ちメインボードｆ２がエアコンの負荷側に向いて設置されて、メインボードｆ２に接続される負荷接続ケーブルの長さを短縮し、配線がさらに明確であってきれいになる。また、メインボードｆ２は箱体ｆ１の底面ｆ１１に平行し、同様にエアコンの躯体ｆ６の長さの短縮に有利であり、回路基板ｆ３は基板ｆ３１と、基板ｆ３１上に設置された入力端及び出力端と、を含み、基板ｆ３１は箱体ｆ１の底面ｆ１１上に設置されて、基板ｆ３１もエアコンの躯体ｆ６の長手方向に垂直して設置され、回路基板ｆ３が電気箱の取付室内に取り付けられて、回路基板ｆ３のために別途に耐火性および防塵性カバーを省略でき、また、回路基板ｆ３の基板ｆ３１がエアコンの躯体ｆ６の長手方向に垂直して設置されて、エアコンの躯体ｆ６幅方向上の充分な取付空間を充分に利用し、躯体ｆ６の長手方向上の占用空間を減少し、エアコンの躯体ｆ６の長さの短縮に有利で、外観が美しく、重量が軽く、取付や運送に有利である。
【０１８７】
メインボードｆ２の表面が電気箱の取付室の開口ｆ１２より小さく、回路基板ｆ３がメインボードｆ２にずれて設置されて、回路基板ｆ３が取付室の開口ｆ１２から露出できる。
【０１８８】
図１８に示すように、箱体ｆ１に内部へ凹む回避凹みｆ１３が設置されて、エアコンのモータ部品ｆ５を回避し、モータ部品ｆ５の一部が回避凹みｆ１３に進入し、回避凹みｆ１３はさらに電器箱自体の構造の強度を強化でき、メインボードｆ２上の電気製品素子の配置が、回避凹みが取付室の内部で形成するボスとの間の隙間を充分に利用して、電器箱の構造のコンパクト性と合理性を強化できる。
【０１８９】
取付室の開口ｆ１２に箱蓋ｆ４が着脱可能に接続されて、電気箱の内部のコンポーネントｆ２１の保護に便利であり、耐火性および防塵性を有し、さらに安全である。
【０１９０】
図１５と図１６に示すように、電気箱がモータの出力軸の軸線方向に沿って台座から取り出される経路上で他の部材との間で機械干渉してしまうことを回避するため、該経路上の貫通断面に応じて、電気箱が階段状の輪郭に設計される。
【０１９１】
上記電気箱を有するエアコンによると、回路基板ｆ３、メインボードｆ２等の躯体ｆ６の長手方向に沿った占用空間を減少し、エアコンの躯体ｆ６の長さの短縮に有利であり、軽くて外観が美しいとともに、運送や分解と取り付けに有利である。
【０１９２】
可変な実施例として、回路基板は箱体の底面に接続する側壁上に設置され、回路基板の基板がエアコンの躯体の長手方向に垂直して設置される。
【０１９３】
可変な実施例として、箱体に内部へ凹む回避凹みが設置されて、箱体に隣接して設置されたエアコンの他の部材を回避する。
【０１９４】
可変な実施例として、メインボードが有するコンポーネントの一側は電気箱の取付室の開口に向いて設置される。
【０１９５】
本発明の拡張実施例として、図１９は本発明の実施例１で提供する電気箱とエアコンの組み立てを示す図である。図２０は図１９に示す電気箱の箱体の内部構造を示す図である。図２１は図２０に示す集線構造の負荷へ向く一側の構造を示す図である。図２２は図２０に示す集線構造のメインボードへ向く一側の構造を示す図である。
【０１９６】
図１９〜２２に示すように、本実施例で提供するエアコンの電気箱用の集線構造は、モジュラー型エイコンの室内機の電気箱の集線構造であり、集線構造は板状の射出成形体であって、構造本体ｆ７上に設置された複数の挿入通孔ｆ７１を含む、挿入通孔ｆ７１それぞれは電気箱内のメインボードｆ２の一つの接線端子に対応し、また、挿入通孔ｆ７１それぞれに弾性クランプ構造ｆ７２が設置されていて、弾性クランプ構造ｆ７２は挿入通孔ｆ７１のメインボードｆ２から離れる一側に設置された少なくとも２つの対向して設置された弾性係止ピンを含み、負荷の接線端子を弾性的にクランプ又は外すことができ、運送又は長期使用状況で負荷の接線端子が離脱してエイコンに故障が発生することを回避できる。
【０１９７】
本実施例でエアコン用の電気箱を更に提供し、取付室を有する箱体ｆ１と、取付室の開口に着脱可能に接続された箱蓋ｆ４と、取付室内に取り付けられたメインボードｆ２と、を含み、メインボードｆ２上に複数のコンポーネントｆ２１と接線端子が設置されていて、箱体ｆ１にエアコン内の負荷に対応する一側に一つの取付口が成型されていて、メインボードｆ２が有する接線端子の一側は取付口に向いて設置され、取付口の形状は集線構造の形状に対応し、集線構造は固定構造ｆ７３によって取付口に取り付けられ、集線構造の挿入通孔ｆ７１は対応するメインボードｆ２の接線端子に接近して設置され、このように設置されることで、操作者が負荷の接線端子をメインボードｆ２の接線端子に接続するように案内し、操作者が電気箱を開放せずに負荷の接線端子を挿入通孔ｆ７１を通過させてメインボードｆ２の接線端子に挿入してアラインメントが便利で、高速に挿入でき、同時に、電気箱を分解する際、操作者は電気箱を開放する必要がなく、直接に負荷の接線端子を挿入通孔ｆ７１から引っ張ると負荷とメインボードｆ２との分解を実現でき、操作が簡単で、電気箱の分解効率を向上させる。そして、集線構造が箱体ｆ１の負荷に対応する一側に設置されて、負荷とメインボードｆ２との間の接続線の長さを短縮するに有利であり、接続線が長すぎて線路が巻き付けられて材料を浪費し占用空間が増加されることを回避できる。
【０１９８】
固定構造ｆ７３は、集線構造に設置された弾性バックルと、電気箱の取付口に設置されて集線構造と弾性バックル接続を形成する係止溝とを含み、また、固定構造ｆ７３は集線構造を箱体ｆ１に接続するファスナをさらに含み、ファスナはスクリュー又はスタッドである。電気箱の取付室内に回路基板ｆ３がさらに設置され、回路基板ｆ３はエアコンの躯体ｆ６の長手方向に垂直して設置されて、室内機全体の長さを短縮するに有利であり、運送や分解及び取り付けに有利である。
【０１９９】
本実施例においてエアコンをさらに提供し、複数の負荷電気製品素子ｆ５１と、上記電気箱と、を含み、負荷電気製品素子ｆ５１の接線端子はモータ端子と、ディスプレイ端子と、wiｆi箱端子と、ドライブボックス端子と、管温度パッケージ端子と、環境感熱パッケージ端子と、補助電気加熱端子と、湿度センサー端子と、アース線端子と、冷凍端子と、蚊取り器端子と、人体検知モジュール端子とを含み、機能が豊富で、電気箱の分解効率が高く、エアコンの修理効率が高く、製品の体験が良好である。
【０２００】
可変な実施例として、集線構造上の複数の挿入通孔のうちの一部の挿入通孔はメインボード上の一つの接線端子に対応し、一部の挿入通孔はメインボード上の複数の接線端子に対応する。
【０２０１】
可変な実施例として、弾性クランプ構造は各挿入通孔内に設置された弾性絶縁口を含み、弾性絶縁口を開くまたは締めることによって、負荷の接線端子の開くまたは締めるを実現する。
【０２０２】
可変な実施例として、箱体上に複数の取付口が成型されていて、エアコンの室内機の内部の複数の負荷が複数の取付領域内に分布され、メインボードの複数の接線端子が複数の制御領域に分布されていて、各制御領域は一つの取付口に対応し、各取付口に一つの集線構造が取り付けられていて、取付領域と制御領域は一々対応し、即ち、一つの取付領域の負荷端子は対応する集線構造上に集中して挿入され、対応する制御領域に電気的に接続され、配線が明確であって、梱包と線整理の有利である。
【０２０３】
可変な実施例として、固定構造は集線構造に設置された係止溝と、電気箱の取付口に設置されて集線構造と弾性バックル接続を形成する弾性バックルと、を含む。
【０２０４】
可変な実施例として、集線構造はスクリューを介して電気箱の箱体の取付口に固定される。
【０２０５】
可変な実施例として、集線構造は電気箱の箱体の任意の一側に設置される。
【０２０６】
可変な実施例として、集線構造は電気箱の箱体と一体状に成型され、生産が便利であるとともに、分解工程を簡略化し、分解時間を節約できる。
【０２０７】
可変な実施例として、負荷電気製品素子の接線端子は、モータ端子と、ディスプレイ端子と、wiｆi箱端子と、ドライブボックス端子と、管温度パッケージ端子と、環境感熱パッケージ端子と、補助電気加熱端子と、湿度センサー端子と、アース線端子と、冷凍端子と、蚊取り器端子と、人体検知モジュール端子の中の一つ又は複数を含む。エアコン内の他の機能モジュール端子を含むこともできる
【０２０８】
本発明の実施例において上記エアコン台座部品を含むエアコンをさらに提供する。
【０２０９】
上記実施例は明確に説明するために例示したもので、実施形態を限定するものではない。当業者は上記説明に基づいて他の形態の変化又は変更を行う事ができる。ここではすべての実施形態を例示することができず、またすべて例示する必要もない。これらから得られる自明な変化又は変更はすべて本発明の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０２１０】
ｄ１…台座背板、ｄ２…サイド取付金具、ｄ２１…立板、ｄ２２…横板、ｄ３…スライドレール構造、ｄ３１…ガイドレール、ｄ３２…ガイド溝、ｄ３３…ストッパー面、ｄ１０…プレート、ｄ１１…ろ過器、ｄ４１…ガイドレール部品、ｄ４２…排気部品、ｄ４３…ドライブボックス、ｄ４４…ストッパーフック、ｄ４５…指示構造、ｄ４６…スライドブリッジ、ｄ４７…第１ストッパー台、ｄ４８…第２ストッパー台、ｄ４９…風路部品、ｄ５０…第１バックル、ｄ５２…第２バックル、ｄ５３…第３バックル、ｄ５４…第４バックル、ｄ５５…第５バックル、ｄ５６…第６バックル、ｄ５７…第７バックル、ｄ５８…環境感熱被覆線、ｄ５９…ドライブボックス線、ｆ１…箱体、ｆ１１…底面、ｆ１２…開口、ｆ１３…回避凹み、ｆ１４…スライド構造、ｆ２…メインボード、ｆ２１…コンポーネント、ｆ３…回路基板、ｆ３１…基板、ｆ４…箱蓋、５…モータ部品、ｆ６…躯体、ｆ６１…ガイドレール構造、ｆ７…構造本体、ｆ７１…挿入通孔、ｆ７２…弾性クランプ構造、ｆ７３…固定構造、ｇ２１０…モータ受け座、ｇ２１１…スライドレール、ｇ２２０…モータ、ｇ２３１…スライド溝、ｇ２３３…係止溝、ｇ３３０…台座、ｇ２４０…モータ端部蓋、ｇ２４１…端部蓋バックル、ｇ２５０…モータ押さえ板、ｇ２７０…スクリュー、ｇ２８２…右側板、ｇ３１１…モータブッシュ、ｇ３６１…螺旋爪、ｇ３７０…螺旋係止溝、ｃ１…押さえ板本体、ｃ２…第１取付孔、ｃ３…第１補強壁、ｃ４…第２補強壁、ｃ５…固定溝、ｃ６…第３取付孔、ｃ７…管押さえ板本体、ｃ８…第２取付孔、ｃ９…第４配線構造、ｃ１０…第２配線構造、ｃ１１…第３配線構造、ｃ１２…第１配線構造、ｃ１３…第５配線構造、ｃ１４…第６配線構造、ｃ１５１…wiｆi箱線、ｃ１５２…ディスプレイ線、ｃ１５３…コールドプラズマ又は蚊取り器線、ｃ１５４…環境感熱被覆線、ｃ１５５…アース線、ｃ１５６…駆動モジュール線、ｃ１７…第９配線構造、ｃ１７１…係止線バックル、ｃ１７２…係止線板、ｃ１７３…室内機と室外機の接続線、ｃ１７４…信号線、ｃ１７５…電源線、ｒ１１…強電負荷端子、ｒ１２…強電中間端子、ｒ２１…弱電負荷端子、ｒ２２…弱電中間端子、ｒ３０…中間接続線、ｒ３１…強電接続線、ｒ３２…弱電接続線、ｒ３３…接続線、ｒ４１…負荷接線端子、ｒ４２…中間接線端子、ｒ５０…射出成形体、ｒ５１…貫通孔、ｒ６１…強電負荷線通過溝、ｒ６２…弱電負荷線通過溝、ｒ６３…ディスプレイ線通過溝、ｒ６４…スロット、ｒ６５…リブ板、ｒ６６…第１ジャック、ｒ６７…第１挿入板、ｒ６８…固定フック、ｒ６９…積載基板、ｒ８０…遷移線、ｒ１０１１…スクリューコラム、ｒ１０１２…取付孔、ｒ１０４…集線装置、ｒ１０４１…取付土台、ｒ１０４２…中間板、ｒ１０４３…バックル、ｒ１０４４…スクリュー孔、ｒ１０４５…取付耳、ｒ１７１１…強電端子、ｒ１７１２…弱電端子、ｒ１７１３…メインボード接線端子、ｒ１７２…電気箱、ｒ１７２１…挿入板、ｒ１７２２…第２挿入板、ｒ１７２３…第２ジャック、ｒ１７２４…接線孔、ｒ１７２７…取付バックル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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