(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物外壁（１）に設けられている挿通孔（２）に挿通される筒状の本体部（１０）と、
前記本体部（１０）の外周に突出形成されており、固定用の貫通部（２１）が形成されているフランジ部（２０）と、
前記本体部（１０）の外周における前記フランジ部（２０）より挿入方向（Ｘ１）の先端側に突出形成され、前記本体部（１０）が前記挿通孔（２）に挿入されているときに、前記本体部（１０）を前記挿通孔（２）の径方向中心（Ｓ）に向かって押圧する複数の当接片（３０）であって、前記本体部（１０）が前記挿通孔（２）に挿入される際に、前記挿通孔（２）の一端部（２ａ）と当接する斜面部（３１）を有する複数の当接片（３０）と、
前記本体部（１０）の外周に突出形成されており、前記本体部（１０）の外周面（１０ａ）と接するように前記建物外壁（１）の目地（１ａ）に配設されるシーリングバックアップ材（３）と係合する複数の係止片（４０）
とを具備し、
前記複数の係止片（４０）は、前記本体部（１０）の軸方向に沿って延びるように形成されており、前記複数の当接片（３０）の基端部（３０ａ）と各々連結される、換気口用スリーブ管。
【請求項２】
前記複数の当接片（３０）は、前記挿入方向（Ｘ１）の反対方向（Ｘ２）に向かって前記本体部（１０）の軸方向に対し斜めに延びる弾性撓み変形可能な舌片状部材である、請求項１に記載の換気口用スリーブ管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物外壁を通して屋内外の空気を入れ替える換気口用のスリーブ管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
換気口用のスリーブ管として、特許文献１には、筒状の本体部と、本体部の外周に突出形成されているフランジ部とを具備するスリーブ管が記載されている。特許文献１に記載のスリーブ管において、本体部は、建物外壁に設けられた挿通孔に挿通される。フランジ部は、スリーブ管を外壁に取付けるための木ネジ等が挿通される複数の貫通部と、位置合わせのためのスリットとを有している。
【０００３】
位置合わせのためのスリットは、壁面に標した目印を視認可能に形成されており、スリットを介し壁面の目印を視認することによって、スリーブ管のセンターと挿通孔のセンターとが合致しているかと、水平方向及び垂直方向が正確に出せているかを確認できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３３０６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のスリーブ管においては、スリーブ管を建物外壁にネジ止めする際に、スリーブ管のセンターがずれたり、水平方向及び垂直方向がずれたりしないように、スリーブ管を一方の手でしっかりと保持する必要がある。従って、電動ドライバー等の工具を片手で操作する必要があり、ある程度の腕力を要するとともに、ネジ止めする間にも、スリーブ管のセンター等がずれてしまわないように細心の注意を払う必要があり、換気口用スリーブ管の取付に熟練を要する。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取付を容易にできる換気口用スリーブ管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願に開示する換気口用スリーブ管は、筒状の本体部（１０）と、フランジ部（２０）と、複数の当接片（３０）とを具備する。前記本体部（１０）は、建物外壁（１）に設けられている挿通孔（２）に挿通される。前記フランジ部（２０）は、前記本体部（１０）の外周に突出形成されており、建物外壁（１）への固定用の貫通部（２１）が形成されている。前記複数の当接片（３０）は、前記本体部（１０）の外周における前記フランジ部（２０）より挿入方向（Ｘ１）の先端側に突出形成され、前記本体部（１０）が前記挿通孔（２）に挿入されているときに、前記本体部（１０）を前記挿通孔（２）の径方向中心（Ｓ）に向かって押圧する。また、前記複数の当接片（３０）は、斜面部（３１）を有する。前記斜面部（３１）は、前記本体部（１０）が前記挿通孔（２）に挿入される際に、前記挿通孔（２）の一端部（２ａ）と当接する。
【０００８】
本願に開示する換気口用スリーブ管において、前記複数の当接片（３０）は、前記挿入方向（Ｘ１）の反対方向（Ｘ２）に向かって前記本体部（１０）の軸方向に対し斜めに延びる弾性撓み変形可能な舌片状部材である。
【０００９】
また、本願に開示する換気口用スリーブ管は、複数の係止片（４０）を更に具備する。前記複数の係止片（４０）は、前記本体部（１０）の外周に突出形成されており、シーリングバックアップ材（３）と係合する。前記シーリングバックアップ材（３）は、前記本体部（１０）の外周面（１０ａ）と接するように、前記建物外壁（１）の目地（１ａ）に配設される。
【００１０】
本願に開示する換気口用スリーブ管において、前記複数の係止片（４０）は、前記本体部（１０）の軸方向に沿って延びるように形成されており、前記複数の当接片（３０）の基端部（３０ａ）と各々連結される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の換気口用スリーブ管は、取付作業を行う際に、換気口用スリーブ管のセンター合わせを自動的に行うことができ、取付を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第１斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第２斜視図である。
【図３】（ａ）本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第１正面図である。（ｂ）図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４Ａ】換気口用スリーブ管が取付けられている壁面を示す正面図である。
【図４Ｂ】図４ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】（ａ）本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第２正面図である。（ｂ）図５（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
〈実施形態〉
図１〜図４を参照して、本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を説明する。図１は、本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第１斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第２斜視図である。図３（ａ）は、本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第１正面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図４Ａは、換気口用スリーブ管が取付けられている壁面を示す正面図である。図４Ｂは、図４ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【００１５】
図１から図３に示すように、実施形態に係る換気口用スリーブ管は、筒状の本体部１０と、フランジ部２０と、複数の当接片３０とを具備する。
【００１６】
本体部１０は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、建物外壁１に設けられている挿通孔２に挿通される。実施形態においては、本体部１０は、円筒状であり、挿通孔２は、横断面が円形の丸孔である。挿通孔２の屋外側（図４Ｂの右側）の端部には、雨水の侵入を防止するために、図示しないガラリ、フード等が取付けられる。また、建物外壁１の目地１ａには、環状のシーリングバックアップ材３が配設され、シーリング材４が充填される。
【００１７】
フランジ部２０は、本体部１０の外周に突出形成されている。フランジ部２０には、換気口用スリーブ管を建物外壁１に固定するための固定用の貫通部２１が形成されている。貫通部２１には、図示しない木ネジ等の固定部材が挿通される。実施形態においては、建物外壁１の屋内側（図４Ｂの左側）の壁面１ｂにフランジ部２０が固定され、壁面１ｂの上に断熱材１０１が設置され、断熱材１０１の上に内装ボード１０２が設置され、内装ボード１０２の上をクロス１０３が覆っている。
【００１８】
フランジ部２０の形状は特に限定されない。しかしながら、図１に示すように、換気口用スリーブ管を挿通孔２に取付ける際に、換気口用スリーブ管の上下方向Ｘ１１と左右方向Ｘ１２とを判別しやすいように、フランジ部２０は、上下方向Ｘ１１の形状と左右方向Ｘ１２の形状とが異なっていることが好ましい。実施形態においては、フランジ部２０の形状は、上下方向Ｘ１１に長く、左右方向Ｘ１２に短い形状に設定されている。
【００１９】
また、実施形態においては、図１、図２に示すように、フランジ部２０は、位置合わせ用のスリット２２及び切欠２２Ａを有している。スリット２２及び切欠２２Ａは、壁面１ｂに標されている図示しない目印を視認可能に形成されている。
【００２０】
スリット２２及び切欠２２Ａを介し目印を視認することによって、換気口用スリーブ管のセンターと挿通孔２のセンターとが合致しているかと、垂直方向及び水平方向が正しく出せているかを確認することが容易となり、取付作業を正確かつ迅速に行うことができる。また、スリット２２の縁部に目盛り２２ａを設けることによって、換気口用スリーブ管のセンターと挿通孔２のセンターとが合致しているか否かの確認を更に正確に行うことができる。
【００２１】
図３に示すように、複数の当接片３０は、本体部１０の外周におけるフランジ部２０より挿入方向Ｘ１の先端側に突出形成され、図４Ｂに示すように、本体部１０が挿通孔２に挿入されているときに、本体部１０を挿通孔２の径方向中心Ｓに向かって押圧する。挿入方向Ｘ１は、本体部１０が挿通孔２に挿入されるときの本体部１０の移動方向である。
【００２２】
また、複数の当接片３０は、斜面部３１を有している。斜面部３１は、本体部１０が挿通孔２に挿入される際に、挿通孔２の一端部２ａと当接する。一端部２ａは、実施形態においては、挿通孔２における屋内側の端部である。
【００２３】
また、当接片３０の個数は、実施形態においては、４つであり、４つの当接片３０が本体部１０の周方向に等間隔で設けられている。４つの当接片３０が本体部１０の周方向に等間隔で設けられていることによって、本体部１０のセンターと挿通孔２のセンターとが合致するように、本体部１０が挿通孔２の径方向中心Ｓに向かって押圧され、換気口用スリーブ管がセンター合わせされる。
【００２４】
また、図３に示すように、複数の当接片３０は、実施形態においては、弾性撓み変形可能な舌片状部材であり、挿入方向Ｘ１の反対方向Ｘ２に向かって本体部１０の軸方向に対し斜めに延びている。
【００２５】
以上、図１〜図４を参照して説明したように、実施形態の換気口用スリーブ管によれば、複数の当接片３０が、本体部１０が挿通孔２に挿入される際に挿通孔２の一端部２ａと当接する斜面部３１を有しており、本体部１０が挿通孔２に挿入されているときに本体部１０を挿通孔２の径方向中心Ｓに向かって押圧する。従って、本体部１０を挿通孔２に挿入するだけで、換気口用スリーブ管を挿通孔２に対し自動的にセンター合わせし、その状態で換気口用スリーブ管を保持でき、例えば換気口用スリーブ管を建物外壁１にネジ止めする際に、片手を使って換気口用スリーブ管を保持する必要がなく、電動ドライバー等の工具の取扱いが容易となり、換気口用スリーブ管の取付を容易にできる。
【００２６】
また、図１〜図４を参照して説明したように、実施形態の換気口用スリーブ管によれば、複数の当接片３０が、弾性撓み変形可能な舌片状部材であり、挿入方向Ｘ１の反対方向Ｘ２に向かって本体部１０の軸方向に対し斜めに延びている。従って、実際の挿通孔２の径と設計図の径との間に誤差がある場合にも、当接片３０の弾性力によって誤差を吸収し、換気口用スリーブ管を挿通孔２に対しセンター合わせした状態で保持できる。従って、換気口用スリーブ管の取付を更に容易にできる。
【００２７】
次に、前掲の図１〜図４と、図５、図６とを参照して、本発明の他の実施形態を説明する。図５（ａ）は、本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す第２正面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。図６は、本発明の実施形態に係る換気口用スリーブ管を示す断面斜視図である。
【００２８】
図１、図２に示すように、本実施形態に係る換気口用スリーブ管は、複数の係止片４０を更に具備する。複数の係止片４０は、本体部１０の外周に突出形成されており、図４Ｂに示すように、シーリングバックアップ材３と係合する。シーリングバックアップ材３は、本体部１０の外周面１０ａと接するように、建物外壁１の目地１ａに配設され、目地１ａに充填されるシーリング材４をバックアップする。
【００２９】
また、実施形態においては、複数の係止片４０は、本体部１０の軸方向に沿って延びるように形成されており、挿入方向Ｘ１の端部４０ａにおいて、シーリングバックアップ材３と係合する。また、複数の係止片４０は、実施形態においては、図２に示すように、端部４０ａの反対端部において、複数の当接片３０の基端部３０ａと各々連結される。
【００３０】
更に、実施形態に係る換気口用スリーブ管は、図５、図６に示すように、複数の止水板５０を有している。複数の止水板５０は、本体部１０の内周に突出形成されている。複数の止水板５０が設けられる位置は、本体部１０の軸方向において互いに異なっている。また、複数の止水板５０のうちの少なくとも１つは、上下方向Ｘ１１のうちの一方の領域に配設され、他の少なくとも１つは、他方の領域に配設される。実施形態においては、止水板５０の個数は２つであり、一方が上下方向Ｘ１１のうちの一方の領域に配設され、他方が、他方の領域に配設されている。
【００３１】
また、複数の止水板５０は、複数の止水板５０のうち不要となる止水板５０を取り除くことを容易とするために、本体部１０との接合部５１の肉厚が薄く設定されている。
【００３２】
以上、図１〜図４を参照して説明したように、実施形態の換気口用スリーブ管によれば、複数の係止片４０が、建物外壁１の目地１ａに配設されるシーリングバックアップ材３と係合する。従って、シーリングバックアップ材３が目地１ａの奥に行き過ぎないようにシーリングバックアップ材３を係止でき、目地１ａに充填されるシーリング材４の分量が最適となるように、シーリングバックアップ材３を容易に位置決めでき、換気口用スリーブ管の取付を更に容易にできる。
【００３３】
また、図１〜図４を参照して説明したように、実施形態の換気口用スリーブ管によれば、複数の係止片４０が、本体部１０の軸方向に沿って延びるように形成され、複数の当接片３０の基端部３０ａと各々連結されている。従って、複数の当接片３０を十分な強度で本体部１０の外周に設けることが容易となり、複数の当接片３０の強度及び耐久性を高めることができ、換気口用スリーブ管の取付をより確実に容易にできる。
【００３４】
また、図５、図６を参照して説明したように、実施形態の換気口用スリーブ管によれば、複数の止水板５０が、本体部１０の軸方向において互いに異なる位置に本体部１０の内周に突出形成されている。上述したとおり、挿通孔２における屋外側の端部には、ガラリ、フード等の防水具が取付けられ、これらの防水具には、本体部１０の内部に差込まれる取付部を有するものがある。
【００３５】
取付部が規定の長さより長いとき、規定位置に設けられた止水板５０に取付部が干渉することがあり、そのような場合には、実施形態の換気口用スリーブ管によれば、規定位置に設けられた止水板５０を除去し、規定位置より奥に設けられた止水板５０を残し、ガラリ等の防水具と組み合わせることができる。また、取付部が規定の長さであるときには、規定位置より奥に設けられた止水板５０を除去し、規定位置に設けられた止水板５０だけを残すことができる。従って、換気口用スリーブ管を様々な製造元のガラリ、フード等の防水具と組み合わせることができ、施工の自由度を大きくできる。
【００３６】
また、複数の止水板５０が本体部１０の内部における上下方向Ｘ１１の一方の領域と他方の領域の両方に配設される。従って、取付の際に換気口用スリーブ管の上下を誤ったとしても、上側の止水板５０を除去し、下側の止水板５０を残すことによって、良好な通風性を確保しつつ、雨水の侵入を防止でき、換気口用スリーブ管の再取付を行う必要がなく、作業効率を向上できる。
【００３７】
また、複数の止水板５０が、図５に示すように、本体部１０の内部における上下方向Ｘ１の一方の領域と他方の領域とに離間した状態で配設されることによって、不要な止水板５０を除去するときに、誤って必要な止水板５０まで破断してしまうような事故が起こりにくく、取付を容易にし、作業効率を向上できる。
【００３８】
また、複数の止水板５０が、肉厚の薄い接合部５１を有することによって、不要な止水板５０を除去する際に、接合部５１において止水板５０を容易に破断でき、更に作業効率を向上できる。
【００３９】
以上、図面（図１〜図６）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記（１））。
【００４０】
（１）図１〜図４を参照して説明したように、上記実施形態においては、複数の当接片３０の個数は４つであったが、これに限られず、複数の当接片３０は、換気口用スリーブ管をセンター合わせし、保持できればよく、例えば３つ以上の当接片３０が本体部１０の周方向に等間隔で設けられていれば、換気口用スリーブ管をセンター合わせし、保持できる。また、例えば左右方向のセンター合わせは手動で行い、上下方向のセンター合わせだけを複数の当接片３０によって行うものとすれば、当接片３０の個数は２つであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
Ｘ１…挿入方向
Ｘ２…反対方向
１…建物外壁
１ａ…目地
２…挿通孔
２ａ…一端部
３…シーリングバックアップ材
４…シーリング材
１０…本体部
１０ａ…外周面
２０…フランジ部
２１…貫通部
３０…当接片
３０ａ…基端部
３１…斜面部
４０…係止片
【図１】
0006950987.tif 000002
【図２】
0006950987.tif 000003
【図３】
0006950987.tif 000004
【図４Ａ】
0006950987.tif 000005
【図４Ｂ】
0006950987.tif 000006
【図５】
0006950987.tif 000007
【図６】
0006950987.tif 000008