(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
動的機械分析装置（ＤＭＡ）を用いて１２％の変形率下に−２０℃の温度で変形時間１０分及び回復時間２０分で粘着剤の初期ストレス及び回復率を測定した後、下記数式１に代入して、予測フォールディング安定性値（予測フォールディング回数）を計算することを含むフォールディング安定性に優れた粘着剤の選定方法：
［数式１］
予測フォールディング安定性＝１．５８７Ｘ１０１９（変形回復率−４．７２２）（初期ストレス−１．３０４）
【請求項２】
前記予測フォールディング安定性値が、４００００以上である請求項１に記載のフォールディング安定性に優れた粘着剤の選定方法。
【請求項３】
前記初期ストレス及び変形回復率は、前記フォールディング安定性予測式でのフォールディング安定性値が４００００以上にする値である請求項１または２に記載のフォールディング安定性に優れた粘着剤の選定方法。
【請求項４】
前記初期ストレスが、７０００〜２５０００Ｐａであり、前記変形回復率が、７０〜９９％である請求項３に記載のフォールディング安定性に優れた粘着剤の選定方法。
【請求項５】
前記初期ストレスが、１２０００〜１５０００Ｐａであり、前記変形回復率が、８０〜８７％である請求項４に記載のフォールディング安定性に優れた粘着剤の選定方法。
【請求項６】
前記初期ストレス及び変形回復率の組合わせ因子とフォールディング安定性とのピアソン相関係数が、０．９５の関係性を有する請求項１から５のいずれか一項に記載のフォールディング安定性に優れた粘着剤の選定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１７年９月１１日付の大韓民国特許出願第１０−２０１７−０１１６０１６号に基づいた優先権の利益を主張し、当該大韓民国特許出願の文献に開示されたあらゆる内容は、本明細書の一部として含まれる。
【０００２】
本発明は、フォルダブルディスプレイ（ｆｏｌｄａｂｌｅ  ｄｉｓｐｌａｙ）に適した粘着剤の選定方法に係り、より詳細には、フォルダブルディスプレイのフォールディング（ｆｏｌｄｉｎｇ）安定性に影響を及ぼす粘着剤のフォールディング安定性を予測する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
有機発光表示装置のような柔軟なフォルダブルディスプレイは、柔軟な特性を有しており、したがって、携帯の便宜性のために、それをフォールディング可能な装置に作ることができる。
【０００４】
ところが、このように柔軟なディスプレイであるとしても、長期間継続してフォールディングとアンフォールディング（ｕｎｆｏｌｄｉｎｇ）とを繰り返すと、変形の問題が生じうる。このような反復的な変形条件に露出されるフォルダブルディスプレイにおいて、これに使われる粘着剤も、既存の接着剤とは異なって、反復される変形条件に同様に露出されるために、フォルダブルディスプレイの開発と共に粘着剤の開発も要求される実情である。
【０００５】
このような粘着剤の開発と関連して、適した物性を確保することが容易ではないが、如何なる物性が重要な因子であるかを把握することが非常に重要である。それを解決するために、フォルダブルディスプレイのフォールディング安定性に影響を与える粘着剤の主要物性因子を把握し、それを通じてフォールディング安定性を予測することができる方法が要求された。
【０００６】
これと関連して、フォルダブルディスプレイに使われる粘着剤のフォールディング安定性を予測することができる方法を次のような過程を通じて開発することができるということが分かった：
（１）多様な組成からなる粘着剤のレオロジー特性の評価
（２）実際にパネル形態で評価されたフォールディング安定性の評価結果とマッチング
（３）フォールディング安定性と関連したレオロジー特性の有意因子導出
（４）レオロジー特性の有意因子を利用したフォールディング安定性予測式誘導
【０００７】
しかし、今まではフォールディング安定性と関連した粘着剤の物性因子とフォールディング安定性予測式に対する満足するほどの結果がなかった。
【０００８】
本発明者らは、フォルダブルディスプレイ粘着剤の重要物性と関係性が高い因子を導出し、それを通じてフォールディング安定性を予測することができるということを明かにした。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、フォールディング安定性に優れた粘着剤の開発のために、フォールディング安定性に影響を与えるレオロジー特性の有意因子を導出し、それを通じてフォールディング安定性を予測することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従来技術によれば、フォルダブルディスプレイの既存の粘着剤の物性評価には、剪断（ｓｈｅａｒ）方向の物性が主に使われたが、本発明者らは、フォルダブルディスプレイの粘着剤には適していないということを確認した。これは、フォールディング時に発生する変形が主に延伸（ｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ）方向に発生するためであり、これにより、動的機械分析装置（Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｚｅｒ、ＤＭＡ）を利用した延伸物性評価結果が、実際フォールディングテスト結果と関係性を有することを確認した。また、それを通じて導出された関係性が高い有意因子２種を組み合わせてフォールディング安定性予測式を誘導した。
【００１１】
一実施態様において、本発明は、フォールディング安定性に優れた粘着剤の選定のために、フォールディング安定性に影響を与えるレオロジー特性の有意因子を導出し、それを通じてフォールディング安定性を予測する方法を提供する。
【００１２】
一実施態様において、前記レオロジー特性の有意因子は、初期ストレス（ｉｎｉｔｉａｌ  ｓｔｒｅｓｓ）及び変形回復率（ｓｔｒａｉｎ  ｒｅｃｏｖｅｒｙ）であり得る。
【００１３】
一実施態様において、本発明は、フォルダブルディスプレイ粘着剤の延伸物性測定（Ｓｔｒｅｓｓ  Ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ  ＆  Ｒｅｃｏｖｅｒｙ）でＤＭＡを用いて粘着剤の初期ストレス及び変形回復率を測定した後、下記数式１に代入して、予測フォールディング安定性値を計算することにより、フォルダブルディスプレイに適した粘着剤を選定する方法を提供する：
［数式１］
予測フォールディング安定性＝１．５８７Ｘ１０１９（変形回復率−４．７２２）（初期ストレス−１．３０４）
【００１４】
一実施態様において、前記粘着剤の延伸物性は、ＤＭＡを用いて−２０℃の温度で１２％の変形率下に変形時間１０分及び回復時間２０分で測定することができる。このような条件は、実験によって変わり、変形時間及び回復時間は、通常回復時間が変形時間の２倍以上になるように設定することができる。
【００１５】
一実施態様において、前記予測フォールディング安定性値（予測フォールディング回数）は、４００００以上である。フォールディング安定性は、初期ストレス及び変形回復率の２つの因子が組合わせられて出る値であって、前記２つの因子のうち、単独因子のみでは予測されない。初期ストレス及び変形回復率は、前記フォールディング安定性予測式でのフォールディング安定性値が４００００以上にする値である。一実施態様において、初期ストレスは、７０００〜２５０００Ｐａであり、変形回復率は、７０〜９９％であり得る。他の実施態様において、初期ストレスは、１２０００〜２００００Ｐａ、例えば、１２０００〜１５０００Ｐａであり、変形回復率は、８０〜９０％、例えば、８０〜８７％であり得る。
【００１６】
一実施態様において、前記初期ストレス及び変形回復率の組合わせ因子とフォールディング安定性とのピアソン相関係数（Ｐｅａｒｓｏｎ  ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ  ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）は、０．９５の関係性を有する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、フォルダブルディスプレイ粘着剤の物性因子として初期ストレス及び変形回復率を測定して、これよりフォールディング安定性を計算することにより、フォールディング安定性の予測正確度を高めて、フォールディング安定性に優れた粘着剤を選定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】動的機械分析装置（ＤＭＡ）を利用した粘着剤の初期ストレス及び変形回復率の測定値から計算された予測フォールディング安定性と実際フォールディング安定性との関係性を示したものであって、予測値と実測値とのピアソン相関係数は、０．９５である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の態様をより具体的に説明する。
【００２０】
本明細書及び特許請求の範囲に使われた用語や単語は、通常的に、または辞書的な意味として解釈されてはならず、発明者は自分の発明を最も最善の方法で説明するために、用語の概念を適切に定義できるという原則を踏まえて、本発明の技術的思想に符合する意味と概念として解釈しなければならない。
【００２１】
本発明は、フォールディング安定性に優れた粘着剤の開発のために、フォールディング安定性に影響を与えるレオロジー特性の有意因子を導出し、それを通じてフォールディング安定性を正確に予測することを目的とする。
【００２２】
前記目的を果たすために、本発明は、フォルダブルディスプレイ粘着剤の延伸物性測定で動的機械分析装置（ＤＭＡ）を用いて粘着剤の初期ストレス及び変形回復率を測定した後、下記数式１に代入して、予測フォールディング安定性値を計算することにより、フォルダブルディスプレイに適した粘着剤を選定する方法を提供する：
［数式１］
予測フォールディング安定性＝１．５８７Ｘ１０１９（変形回復率−４．７２２）（初期ストレス−１．３０４）
【００２３】
一実施態様において、前記粘着剤の延伸物性は、ＤＭＡを用いて−２０℃の温度で１２％の変形率下に変形時間１０分及び回復時間２０分で測定することができる。このような条件は、実験によって変わり、変形時間及び回復時間は、通常回復時間が変形時間の２倍以上になるように設定することができる。
【００２４】
一実施態様において、前記予測フォールディング安定性値（予測フォールディング回数）は、４００００以上である。フォールディング安定性は、初期ストレス及び変形回復率の２つの因子が組合わせられて出る値であって、前記２つの因子のうち、単独因子のみでは予測されない。初期ストレス及び変形回復率は、前記フォールディング安定性予測式でのフォールディング安定性値が４００００以上にする値である。一実施態様において、初期ストレスは、７０００〜２５０００Ｐａであり、変形回復率は、７０〜９９％であり得る。他の実施態様において、初期ストレスは、１２０００〜２００００Ｐａ、例えば、１２０００〜１５０００Ｐａであり、変形回復率は、８０〜９０％、例えば、８０〜８７％であり得る。
【００２５】
一実施態様において、前記初期ストレス及び変形回復率の組合わせ因子とフォールディング安定性とのピアソン相関係数は、０．９５の関係性を有する。
【００２６】
以下、実施例を通じて本発明をさらに詳しく説明する。下記に記載した実施例は、単に本発明をより具体的に説明するためのものであって、本発明の要旨によって、本発明の範囲が、これら実施例によって制限されないということは当業者にとって明白である。
【００２７】
＜実施例＞
本実施例では、フォルダブルディスプレイ粘着剤の延伸物性を測定し、これよりフォールディング安定性を予測して、適した粘着剤を選定することについて詳しく記載する。
【００２８】
（１）試料の準備
次の組成（重量比）を有する粘着剤試料６種を準備した。
試料Ａ：エチルヘキシルアクリレート（ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ、ＥＨＡ）９８、アクリル酸（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ、ＡＡ）２、］クエン酸（ｃｉｔｒｉｃ  ａｃｉｄ、ＣＡ）（架橋剤）０．０３
試料Ｂ：ＥＨＡ  ９８、ＡＡ  ２、ＣＡ  ０．５
試料Ｃ：ＥＨＡ  ９４、ＡＡ  ６、ＣＡ  ０．０３
試料Ｄ：ＥＨＡ  ９７．５、ＡＡ  ２．５、ＣＡ  ０．０３
試料Ｅ：ブチルアクリレート（ｂｕｔｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ、ＢＡ）９８、ＡＡ  ２、ＣＡ  ０．０３
試料Ｆ：ＢＡ  ９４、ＡＡ  ６、ＣＡ  ０．０３
【００２９】
（２）粘着剤延伸物性の測定条件（ＤＭＡ、Ｓｔｒｅｓｓ  Ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ  ＆  Ｒｅｃｏｖｅｒｙ）
前記６種の粘着剤について、それぞれ次の条件下で実際フォールディングテストを行って、延伸物性を測定した。
温度：−２０℃
変形率：１２％
時間：変形１０分、回復２０分
【００３０】
（３）レオロジー特性の有意因子導出
ＤＭＡを利用した応力緩和（Ｓｔｒｅｓｓ  Ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ）テストを通じてフォールディング安定性と関連したレオロジー特性の有意因子として初期ストレス及び変形回復率を導出した。
【００３１】
（４）フォールディング安定性予測
レオロジー特性の有意因子である初期ストレスと変形回復率とを組み合わせて、予測フォールディング安定性値を下記数式１によって計算した：
［数式１］
予測フォールディング安定性＝１．５８７Ｘ１０１９（変形回復率−４．７２２）（初期ストレス−１．３０４）
【００３２】
ＤＭＡを利用した粘着剤の初期ストレス及び変形回復率の測定値から計算された予測フォールディング安定性と実際フォールディング安定性との相関係数を確認した。初期ストレス及び変形回復率の組合わせ因子とフォールディング安定性とのピアソン相関係数は、０．９５であった。
【００３３】
下記表１に粘着剤試料６種の実際フォールディングテスト結果（回数）と予測フォールディングテスト結果（回数）とを記載した。
【表１】
0006849172.tif 000002
【００３４】
前記の表に基づいて、フォールディング安定性値が４００００以上である粘着剤試料Ａ及びＤが、優れた粘着剤であることが分かる。したがって、本発明の方法によってフォルダブルディスプレイ粘着剤の初期ストレス及び変形回復率値からフォールディング安定性値を計算することにより、フォールディング安定性に優れた粘着剤を選定することができる。
【００３５】
以上、本発明による望ましい実施態様を記述したが、これは例示的なものであり、当業者ならば、これにより、本発明の範囲が制限されるものではなく、これより多様な変形及び均等な他の実施態様が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の実質的な範囲は、下記の特許請求の範囲とそれらの等価物とによって定義される。
【図１】
0006849172.tif 000003