(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の扁平な形状に巻き込まれる折りたたみかばんであって、
長辺と短辺とからなる長方形のシート材料の一対の短辺に沿って形成される持ち手開口部と、
前記シート材料の長辺の垂直２等分線を対称軸として、前記持ち手開口部が該対称軸上で互いに向かい合うように当接または近接し、該対称軸と前記持ち手開口部とから等間隔となる折り返し線で上方に折り返され、両側に形成される前記対称軸と平行な折り端と、
前記折り端を両側から前記持ち手開口部に向けて複数の巻き折り線を形成しながら巻き幅が次第に大きくなるように巻き込み、前記持ち手開口部が最内方に設けられるように形成される収納部と、
前記巻き込まれた収納部の長手方向両側部が重ね合わされた状態で封止される集束端部と、を備え、
使用状態から前記集束端部を引き離す方向に緊張させることにより、前記収納部を巻き込み、折りたたまれる折りたたみかばん。
【請求項２】
前記持ち手開口部は、前記一対の短辺から平行に所定の間隔を隔てた山折り線で下方に折り曲げて形成される起立部を有し、
前記折り端は、前記起立部が前記対称軸上で互いに向かい合うように前記対称軸と前記山折り線とから等間隔となる折り返し線で折り返される請求項１に記載の折りたたみかばん。
【請求項３】
前記持ち手開口部は、前記一対の短辺に沿って形成される持ち手部を有する請求項１または２に記載の折りたたみかばん。
【請求項４】
前記持ち手部は、前記一対の短辺寄りに形成されるくり抜き開口部を有する請求項３に記載の折りたたみかばん。
【請求項５】
前記収納部は、前記持ち手開口部と平行して形成される内ポケットを有する請求項１から４のいずれか１項に記載の折りたたみかばん。
【請求項６】
使用状態から両側部を引き離す方向に緊張させることにより、長方形の扁平な形状に巻き込み、折りたたまれる折りたたみかばんの作成方法であって、
長辺と短辺とからなる長方形のシート材料を展開する工程と、
前記シート材料の一対の短辺に沿って持ち手開口部を形成する工程と、
前記シート材料の長辺の垂直２等分線を対称軸として、前記持ち手開口部が該対称軸上で互いに向かい合うように当接または近接し、該対称軸と前記持ち手開口部とから等間隔となる折り返し線で上方に折り返し、両側に前記対称軸と平行する折り端を形成する工程と、
前記折り端を両側から前記持ち手開口部に向けて複数の巻き折り線を形成しながら巻き幅が次第に大きくなるように巻き込み、前記持ち手開口部が最内方に設けられるように収納部を形成する工程と、
前記巻き込まれた収納部の長手方向両側部を封止し、集束端部を形成する工程と、を備える折りたたみかばんの作成方法。
【請求項７】
前記持ち手開口部を形成する工程は、前記一対の短辺から平行に、起立部を形成するのに必要な間隔を隔てた山折り線で下方に折り曲げる工程を含み、
前記折り端を形成する工程は、前記起立部が前記対称軸上で互いに向かい合うように前記対称軸と前記山折り線とから等間隔となる折り返し線で折り返す請求項６に記載の折りたたみかばんの作成方法。
【請求項８】
前記持ち手開口部を形成する工程は、前記一対の短辺に沿って持ち手部を形成する工程を含む請求項６または７に記載の折りたたみかばんの作成方法。
【請求項９】
前記持ち手部を形成する工程は、前記一対の短辺寄りに、くり抜き開口部を形成する工程を含む請求項８に記載の折りたたみかばんの作成方法。
【請求項１０】
前記収納部を形成する工程は、前記持ち手開口部と平行して内ポケットを形成する工程を含む請求項６から９のいずれか１項に記載の折りたたみかばんの作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯に便利な折りたたみかばんに関し、とくに、使用状態から両側部を引き離す方向に緊張させるだけで、長方形の扁平な形状に折りたたむことができる折りたたみかばんおよび折りたたみかばんの作成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート材料で構成され、不使用時の携帯を考慮し、小さく折りたたむことができる折りたたみかばんについては、従来から様々な提案がなされている。【０００３】
このようなかばんの一例として、シート材料で構成され、使用後に両端部を引き離す方向に引っ張るだけで、長手方向の両端を閉じた所定の長方形の扁平な帯状の形態にすることができる折りたたみ可能な包囲体であって、前記包囲体が帯状の形態のときの幅方向中央部分または一方の側縁を一端部から他端部に亘って直線状に延び、かつ対象物を出し入れするための開口部と、該開口部を挟んで、その一方側半分と他方側半分とに位置し、所定の幅で山折り、谷折りを繰り返すことにより形成された複数のプリーツで構成される蛇腹構造の包囲体本体とからなる包囲体が、従来から知られている（特許文献１参照）。【０００４】
また、小型の拡張可能な単一ポケットポーチを有するベルトであって、前記ポーチは、内容物に従って非対称的に拡張するファブリックおよびプリーツを有し、ポーチが空のときには重なる形状においてファブリックを折りたたむようプリーツを使用してベルトに対して固定され、使用中は、着用者の身体に対してぴったりと留まることができ、しっかりと小さな物体を保持し、また、より大きな物体を保持するよう拡張し得るポーチを有するベルトも、従来から知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１７／０３３９０２号パンフレット
【特許文献２】特表２０１０−５１７７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１記載の折りたたみ可能な包囲体では、使用後に両端部を引き離す方向に引っ張るだけで、長手方向の両端を閉じた形態にすることができるものの、蛇腹構造の包囲体本体を作成する際に、プリーツが消えないようにヒートプレスをする必要があり、折りたたみ可能な包囲体の作成にコストを要するという問題があった。【０００７】
また、上記特許文献２記載のポーチを有するベルトでは、ポーチを作成する際に、プリーツにヒートプレスを必要としないものの、ポーチを作成する材料としてベルトの方向と交差する方向に伸縮性を有するファブリックを用意する必要があり、上記特許文献１と同様に、ポーチを有するベルトの製作にコストを要するという問題があった。【０００８】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、１枚の長方形のシート材料を折り端から巻き込み、ヒートプレスを用いることなしに作成されるとともに、使用状態から両側部を引き離す方向に緊張させるだけで、長方形の扁平な形状に巻き込まれる折りたたみかばんおよび折りたたみかばんの作成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するため、折りたたみかばんとして、長方形の扁平な形状に巻き込まれる折りたたみかばんであって、長辺と短辺とからなる長方形のシート材料の一対の短辺に沿って形成される持ち手開口部と、前記シート材料の長辺の垂直２等分線を対称軸として、前記持ち手開口部が該対称軸上で互いに向かい合うように当接または近接し、該対称軸と前記持ち手開口部とから等間隔となる折り返し線で上方に折り返され、両側に形成される前記対称軸と平行な折り端と、前記折り端を両側から前記持ち手開口部に向けて複数の巻き折り線を形成しながら巻き幅が次第に大きくなるように巻き込み、前記持ち手開口部が最内方に設けられるように形成される収納部と、前記巻き込まれた収納部の長手方向両側部が重ね合わされた状態で封止される集束端部と、を備え、使用状態から前記集束端部を引き離す方向に緊張させることにより、前記収納部を巻き込み、折りたたまれる構成を採用する。
【００１０】
さらに、折りたたみかばんの実施形態として、前記持ち手開口部は、前記一対の短辺から平行に所定の間隔を隔てた山折り線で下方に折り曲げて形成される起立部を有し、前記折り端は、前記起立部が前記対称軸上で互いに向かい合うように前記対称軸と前記山折り線とから等間隔となる折り返し線で折り返される構成を採用し、また、前記持ち手開口部は、前記一対の短辺に沿って形成される持ち手部を有する構成を採用し、また、前記持ち手部は、前記一対の短辺寄りに形成されるくり抜き開口部を有する構成を採用し、前記収納部は、前記持ち手開口部と平行して形成される内ポケットを有する構成を採用する。
【００１１】
また、折りたたみかばんの作成方法として、使用状態から両側部を引き離す方向に緊張させることにより、長方形の扁平な形状に巻き込み、折りたたまれる折りたたみかばんの作成方法であって、長辺と短辺とからなる長方形のシート材料を展開する工程と、前記シート材料の一対の短辺に沿って持ち手開口部を形成する工程と、前記シート材料の長辺の垂直２等分線を対称軸として、前記持ち手開口部が該対称軸上で互いに向かい合うように当接または近接し、該対称軸と前記持ち手開口部とから等間隔となる折り返し線で上方に折り返し、両側に前記対称軸と平行する折り端を形成する工程と、前記折り端を両側から前記持ち手開口部に向けて複数の巻き折り線を形成しながら巻き幅が次第に大きくなるように巻き込み、前記持ち手開口部が最内方に設けられるように収納部を形成する工程と、前記巻き込まれた収納部の長手方向両側部を封止し、集束端部を形成する工程と、を備える構成を採用する。
【００１２】
さらに、折りたたみかばんの作成方法の実施形態として、前記持ち手開口部を形成する工程は、前記一対の短辺から平行に、起立部を形成するのに必要な間隔を隔てた山折り線で下方に折り曲げる工程を含み、前記折り端を形成する工程は、前記起立部が前記対称軸上で互いに向かい合うように前記対称軸と前記山折り線とから等間隔となる折り返し線で折り返す構成を採用し、また、前記持ち手開口部を形成する工程は、前記一対の短辺に沿って持ち手部を形成する工程を含む構成を採用し、また、前記持ち手部を形成する工程は、前記一対の短辺寄りに、くり抜き開口部を形成する工程を含む構成を採用し、また、前記収納部を形成する工程は、前記持ち手開口部と平行して内ポケットを形成する工程を含む構成を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の折りたたみかばんは、上記構成を採用することにより、１枚の長方形のシート材料を用意し、対称軸を中心にして、左右に形成された折り端から順次巻き込むことにより、ヒートプレスを用いたヒダ付けを行うことなしに作成できるとともに、携帯時には、使用状態から集束端部を引き離す方向に緊張させるだけで、収納部を巻き込み、折りたたむことができる。【００１４】
また、本発明の折りたたみかばんの作成方法は、上記構成を採用することにより、１枚の長方形のシート材料を展開し、対称軸を中心にして、左右に形成された折り端から持ち手開口部に向けて順次巻き込むことにより折りたたみ、ヒートプレスを用いることなしに作成されるので、折りたたみかばんの作成工程をシンプルにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る第１実施例の折りたたみかばんの折りたたんだ状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ１−Ｘ１方向矢視断面模式図である。
【図２】実施の形態に係る第１実施例の折りたたみかばんを作成するシート材料の展開状態を示す平面図である。
【図３】図２のシート材料を折りたたむ工程を示す斜視図である。
【図４】図３の工程から折りたたんだシート材料を巻き込む状態を示す図であり、（ａ）は２回巻き込んだ状態を示す斜視図、（ｂ）は３回巻き込んだ状態を示す斜視図である。
【図５】実施の形態に係る第１実施例の折りたたみかばんの仕上げ工程を示す斜視図であり、（ａ）は側端部を縫合した状態を示す斜視図、（ｂ）は側端部にテープ状材料を縫い付ける状態を示す斜視図である。
【図６】実施の形態に係る第１実施例の折りたたみかばんを拡げた使用状態を示す斜視図である。
【図７】実施の形態に係る第１実施例の折りたたみかばんを折りたたむときの手順を示す説明図であり、（ａ）は両端の集束端部を引き離す方向に緊張させる状態を示す図、（ｂ）は２つ折りにした収納部を長手方向に巻き取る状態を示す図である。
【図８】実施の形態に係る第２実施例の折りたたみかばんを作成するシート材料の展開状態を示す平面図である。
【図９】実施の形態に係る第３実施例の折りたたみかばんを作成するシート材料の展開状態を示す平面図である。
【図１０】実施の形態に係る第３実施例の折りたたみかばんを示す図であり、（ａ）は折りたたんだ状態を示す正面図、（ｂ）は拡げた使用状態を示す斜視図である。
【図１１】実施の形態に係る第４実施例の折りたたみかばんの折りたたんだ状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ２−Ｘ２方向矢視断面模式図である。
【図１２】実施の形態に係る第４実施例の折りたたみかばんを作成するシート材料の展開状態を示す平面図である。
【図１３】図１２のシート材料を折りたたむ工程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の実施の形態に係る折りたたみかばんおよび折りたたみかばんの作成方法について、図面を参照して説明する。
以下の説明では、図１（ａ）の正面図でみて、縦方向を「上下」、横向を「左右」、紙面の手前から奥方向を「前後」とする。
【実施例１】
【００１７】
図１において、Ａは折りたたまれた状態の折りたたみかばん、Ｂは長方形の扁平な形状に折りたたまれた収納部、Ｃは前記収納部Ｂの長手方向両側部が重ね合わせた状態で封止された集束端部、Ｄは前記収納部Ｂの最内方に設けられ、収納物品を出し入れする持ち手開口部、Ｅは前記収納部Ｂを長手方向に小さく折りたたんだ状態で結束する結束部である。【００１８】
収納部Ｂおよび持ち手開口部Ｄは、図２に示すように、長辺２と短辺３とからなる１枚の長方形のシート材料１で構成され、本実施例では、シート材料１の材質として、ポリエステルの伸縮性のない布帛（ファブリック）が使用されているが、ナイロンや木綿などの合成繊維や天然繊維からなる布帛や、前記布帛に合成樹脂をコーティングした積層材料など、必要な強度と屈曲性を有する可撓性のシート材料であれば、いずれも選択可能である。【００１９】
展開されたシート材料１は、一対の短辺３と平行し、起立部ｆを形成するのに必要な所定の間隔Ｓ１を隔てた山折り線ＭＬで下方に折り曲げる（山折りする）ことにより持ち手開口部Ｄがそれぞれ形成される。【００２０】
本実施例では、持ち手開口部Ｄには、短辺３から内側に向けて、Ｖ字状のカット部４がそれぞれ形成され、前記カット部４の短辺３側には、前記間隔Ｓ１よりも小さい幅のテープ材料からなる持ち手部５が形成（縫着）されている。しかし、持ち手開口部Ｄは、シート材料１の短辺３から平行に、必要とする間隔Ｓ１で折り曲げて起立部ｆを形成するものであれば、本実施例のように、シート材料１以外の材料を縫着する必要はなく、その代わりに、後述する第２実施例に示すように、シート材料１の持ち手開口部Ｄを形成する個所に必要な加工を施すことにより、持ち手部を形成するようにしても構わない。【００２１】
次に、シート材料１は、長辺２の垂直２等分線である対称軸ＣＬを挟んで線対称に収納部Ｂを形成するために、山折りされた持ち手開口部Ｄの起立部ｆが対称軸ＣＬ上で互いに向かい合うように、対称軸ＣＬと山折り線ＭＬとから等間隔Ｓ２となる折り返し線ＦＬで矢印方向（上方）に折り返され（谷折りされ）、図３に示すように、対称軸ＣＬと平行な折り端６がシート材料１の両側に形成される。このとき、前記対称軸ＣＬ上で互いに向かい合う持ち手開口部Ｄ同士は、当接することが好ましいが、近接するだけでも構わない。【００２２】
次に、折り端６が形成されたシート材料１は、図３に示す矢印のように、前記折り端６を両側から前記持ち手開口部Ｄに向けて、第１巻き折り線ＲＬ１、第２巻き折り線ＲＬ２に沿って順次巻き込まれる。【００２３】
本実施例では、折り端６が形成されたシート材料１に、折り端６からの巻き幅がＲ１の第１巻き折り線ＲＬ１と、第１巻き折り線ＲＬ１からの巻き幅がＲ２で、山折り線ＭＬからの巻き幅がＲ３の第２巻き折り線ＲＬ２とが形成され、それぞれの巻き幅は、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３の関係を満たすように、次第に大きくなるように設定されている。【００２４】
ここで、折り端６が形成されたシート材料１の巻き込み工程を説明すると、図３に示す状態から図４（ａ）に示す矢印のように、シート材料１に形成された折り端６を両側から第１巻き折り線ＲＬ１および第２巻き折り線ＲＬ２に沿って順次巻き込むと、対称軸ＣＬを境に、それぞれの巻き幅がＲ３になるように巻き込まれる。【００２５】
さらに、図４（ａ）に示す状態に巻き込まれたシート材料１は、両側から山折り線ＭＬに沿って上方に折り曲げられると、図４（ｂ）に示すように、内方に持ち手開口部Ｄが挟まれた状態で折りたたまれた収納部Ｂが形成される。このとき、折りたたまれた収納部Ｂは、対称軸ＣＬに沿って形成された底面７と、第２巻き折り線ＲＬ２に沿って形成された一対の折りたたみ上辺８と、重ね合わされた状態で長手方向両側部に形成された側端部９とからなる長方形の扁平な形状を有する。【００２６】
本実施例では、収納部Ｂを形成するために、シート材料１に形成された折り端６は、図１（ｂ）で示された断面模式図のように、第１巻き折り線ＲＬ１、第２巻き折り線ＲＬ２、および山折り線ＭＬに沿って３回巻き込まれているが、シート材料１の巻き込み工程は、折りたたみかばんＡの大きさに応じて巻き込み回数を増減しても構わない。【００２７】
次に、図４（ｂ）に示された状態に折りたたまれた収納部Ｂは、図５（ａ）に示すように、長手方向両側部に形成された側端部９に沿って縫い目１０のように縫合されるとともに、一方の側端部９には、中央付近から外方に向けて、収納部Ｂを長手方向に折りたたんで結束するために、リング状のゴム製の結束部Ｅの一端が縫い付けられている。【００２８】
本実施例では、結束部Ｅとして、リング状のゴム製のものが使用されているが、結束部Ｅは、このタイプのものに限らず、例えば、側端部９から延設された帯状バンドの端部にボタンを取着し、該ボタンと協働する受け部を収納部Ｂの表面に取着するようにしても構わない。【００２９】
集束端部Ｃは、図５（ｂ）に示すように、折りたたまれた収納部Ｂの幅である巻き幅Ｒ３の２倍強に設定された全長を有する一対のテープ状材料１１から構成され、収納部Ｂに形成された側端部９を重ね合わせた状態で封止するために、それぞれのテープ状材料１１を折り目１２から折り返し、折りたたまれた収納部Ｂの側端部９を挟持するように縫合されている。【００３０】
以上説明したように、折りたたみかばんＡは、折りたたまれた状態で作成されるため、図６を参照しながら、使用状態の折りたたみかばんＡの外観について説明する。【００３１】
使用状態に拡げられた折りたたみかばんＡは、全体として、ショルダーバッグのような形態を有し、巻き幅Ｒ３（対称軸ＣＬから折りたたみ上辺８の間）の約２倍の幅を有する底面７と、底面７の前後から立ち上がる前後の折り端６を中間線とする胴部１３と、胴部１３から上方の持ち手部５が接続された持ち手開口部Ｄに連続し、カット部４が形成された天マチ部１４とから構成されている。【００３２】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について図面を参照しながら説明する。
本実施例の折りたたみかばんＡは、前述したように、図２に示す長方形の展開されたシート材料１を巻き込むことにより、図１に示すように、折りたたまれた状態で作成されるため、折りたたまれた状態の折りたたみかばんＡを使用可能な状態にする手順について説明する。【００３３】
まず、ゴム製の結束部Ｅにより結束された収納部Ｂから結束部Ｅを外し、図１（ａ）のように、底面７を下にした状態で左右方向に拡げるが、このとき、収納部Ｂは、図１（ｂ）に示す断面模式図のように、底面７が閉じた状態であるのに対し、折りたたみ上辺８が前後に分離可能な状態になっている。【００３４】
その後、折りたたみ上辺８を前後に開き、収納部Ｂの中から持ち手開口部Ｄに縫着された持ち手部５を上方へ引き上げるとともに、底面７を下方に引き下げると、図６のように、折りたたみかばんＡが使用できる状態になるので、持ち手開口部Ｄから収納物品を入れた後、持ち手部５を手で持つか、または肩に掛けて使用することができる。このとき、折りたたみかばんＡは、集束端部Ｃが折りたたみ上辺８等の胴部１３によって隠れるので、かばんとしての体裁を整えることができる。【００３５】
次に、図７を参照しながら、使用後の折りたたみかばんＡを小さく折りたたむ手順について説明すると、図６に示す状態から、折りたたみかばんＡの持ち手開口部Ｄを全開し、収納物品を取り出した後、両手で収納部Ｂの両側に設けられた集束端部Ｃをそれぞれ持ち、図７（ａ）に示すように、両側の集束端部Ｃを引き離す方向（矢印方法）に両手で引っ張り、もし、一度できれいに折りたためない時は、再度、集束端部Ｃを矢印方向に引っ張り直すことで収納部Ｂを長方形の扁平な形状に折りたたむことができる。【００３６】
その後、図７（ｂ）に示すように、収納部Ｂを長手方向に折り目１５で２つ折りした後、折り目１５の方から小さくなるように折りたたみ、最後に、ゴム製の結束部Ｅで結束して折りたたみかばんＡの折りたたみが完了する。【００３７】
以上のように、本実施例の折りたたみかばんＡは、１枚の長方形のシート材料１を用意し、対称軸ＣＬを中心にして、左右に形成された折り端６から順次巻き込むことにより、ヒートプレスを用いたヒダ付けを行うことなしに収納部Ｂを簡便に作成できる。
【実施例２】
【００３８】
次に、第１実施例における持ち手部５の構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。【００３９】
図８において、２１は長辺２２と短辺２３とからなる長方形のシート材料であり、図１に示す折りたたみかばんＡの収納部Ｂおよび持ち手開口部Ｄを構成する。シート材料２１は、第１実施例のシート材料１と比較して、短辺２３の寸法がシート材料１と同じであるが、長辺２２の寸法が上下部分にそれぞれ設定された間隔Ｓ３だけシート材料１の長辺２よりも長くなっている。【００４０】
展開されたシート材料２１は、一対の短辺２３寄りに、半楕円形状のくり抜き開口部２４がそれぞれ形成されている。シート材料２１は、短辺２３と平行し、所定の間隔Ｓ３を隔てた谷折り線ＶＬで谷折りすることにより、くり抜き開口部２４の直線部分と接する重ね合わせ線ＯＬに短辺２３を合わせ、２枚重ねに縫合することにより、持ち手部２５が形成されている。本実施例では、くり抜き開口部２４は、周囲に補強テープ２６を縫い付けることにより、補強されている。【００４１】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について図面を参照しながら説明する。
本実施例では、第１実施例と同様に、図８に示す長方形のシート材料２１を展開して、巻き込むことにより、図１に示す折りたたみかばんＡを折りたたまれた状態で作成するが、持ち手開口部Ｄに形成される持ち手部２５が第１実施例の持ち手部５と異なるので、説明する。【００４２】
本実施例では、前述したように、図８に示す長方形の展開されたシート材料２１は、一対の短辺２３寄りに、くり抜き開口部２４をそれぞれくり抜いた後、短辺２３から間隔Ｓ３を隔てた谷折り線ＶＬで谷折りすることにより、重ね合わせ線ＯＬに短辺２３を合わせて２枚重ねで縫合し、持ち手部２５を形成する。【００４３】
シート材料２１は、持ち手部２５を形成した後、一対の短辺２３と平行し、所定の間隔Ｓ１を隔てた山折り線ＭＬで下方に折り曲げることにより、図３に示す持ち手開口部Ｄと同様に、起立部ｆがそれぞれ形成される。その後は、図３〜５に示す第１実施例と同様の工程で折りたたみかばんＡが作成される。【００４４】
以上のように、本実施例では、１枚の長方形のシート材料２１を用意するだけで、シート材料２１のそれぞれの短辺２３側に、くり抜き開口部２４の形成および２枚重ねに縫合することにより、持ち手部２５を持ち手開口部Ｄとなる部分に形成することができる。
【実施例３】
【００４５】
次に、第１実施例における収納部Ｂおよび結束部Ｅの構成を変更した第３実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。【００４６】
図１０（ａ）において、Ａａは折りたたまれた状態の折りたたみかばん、Ｂａは長方形の扁平な形状に折りたたまれた収納部、Ｃは前記収納部Ｂａの長手方向両側部が重ね合わせた状態で封止された集束端部、Ｄは前記収納部Ｂａの最内方に設けられ、収納物品２９を出し入れする持ち手開口部（図１０（ｂ）参照）、Ｅａは前記収納部Ｂａを長手方向に小さく折りたたんだ状態で結束する結束部である。なお、本実施例では、結束部Ｅａは、第１実施例と異なり、集束端部Ｃの収納部Ｂａ側に設けられているが、結束部Ｅａは、図７（ｂ）に示す収納部Ｂのように、収納部Ｂａを長手方向に折りたたんだ状態で結束することができれば、どこに設けても構わない。【００４７】
図９において、１は長辺２と短辺３とからなる長方形のシート材料であり、図１０に示す折りたたみかばんＡａの収納部Ｂａおよび持ち手開口部Ｄを構成する。本実施例では、持ち手開口部Ｄには、短辺３から内側に向けて、Ｖ字状のカット部４がそれぞれ形成され、カット部４の短辺３側には、間隔Ｓ１よりも小さい幅のテープ材料からなる持ち手部５が縫着されている。【００４８】
展開されたシート材料１には、カット部４の先端に付加シート材料２７の上端が接するように、縫い目２８で縫合することにより、内ポケットＰが形成されている。本実施例では、内ポケットＰを形成するために、横方向寸法が短辺３と同じで、縦方向寸法が内ポケットＰの深さｄより縫い代だけ大きい付加シート材料２７を用いているが、内ポケットＰを形成する付加シート材料２７の大きさは、必要とされる内ポケットＰの幅ｗおよび深さｄに応じて適宜選択することができる。【００４９】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について図面を参照しながら説明する。
本実施例では、第１実施例と同様に、図９に示す長方形の展開されたシート材料１を巻き込むことにより、図１０（ａ）に示す折りたたみかばんＡａを折りたたまれた状態で作成するが、収納部Ｂａの内側に内ポケットＰが形成される点で第１実施例の収納部Ｂと異なるので、説明する。【００５０】
本実施例では、図９に示すように、付加シート材料２７は、上端が、長方形の展開されたシート材料１に形成されたカット部４の先端に接する位置に配置された後、付加シート材料２７をシート材料１に縫い目２８で縫合することにより、収納部Ｂａの内側に内ポケットＰが形成される。この際に、内ポケットＰの幅ｗは、縫合する縫い目２８の位置を変更することにより、適宜設定可能である。【００５１】
シート材料１は、内ポケットＰを形成した後、一対の短辺３と平行し、所定の間隔Ｓ１を隔てた山折り線ＭＬで下方に折り曲げることにより、図３に示す持ち手開口部Ｄと同様に、起立部ｆがそれぞれ形成される。その後は、図３〜５に示す第１実施例と同様の工程で折りたたみかばんＡａが作成される。【００５２】
折りたたみかばんＡａは、折りたたまれた状態で作成されるため、図１０（ｂ）を参照しながら、使用状態の折りたたみかばんＡａの外観について説明すると、使用状態に拡げられた折りたたみかばんＡａは、持ち手開口部Ｄからランチボックスなどの収納物品２９を収納部Ｂａの内部に収納するとともに、収納部Ｂａの内側に形成された内ポケットＰには、飲料のボトル３０などを収納物品２９と離れた位置で、ハンモックに載置したような状態で収納することができる。【００５３】
以上のように、本実施例では、折りたたみかばんＡａの収納部Ｂａおよび持ち手開口部Ｄを構成する１枚の長方形のシート材料１に、付加シート材料２７を縫合し、収納部Ｂａの内側に内ポケットＰを形成することにより、収納部Ｂａの底部に収納したランチボックスなどの収納物品２９とは別に、飲料のボトル３０などを内ポケットＰ内に離した状態で収納することができ、暖かい収納物品２９と冷たいボトル３０とが接触することがなく、また、ボトル３０が収納物品２９を押し潰すおそれもない。
【実施例４】
【００５４】
次に、第１実施例における持ち手開口部Ｄの構成を変更した第４実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。【００５５】
図１１において、Ａｂは折りたたまれた状態の折りたたみかばん、Ｂｂは長方形の扁平な形状に折りたたまれた収納部、Ｃは前記収納部Ｂｂの長手方向両側部が重ね合わせた状態で封止された集束端部、Ｄａは前記収納部Ｂｂの最内方に設けられ、収納物品を出し入れする持ち手開口部、Ｅａは前記収納部Ｂｂ長手方向に小さく折りたたんだ状態で結束する結束部、３５は前記持ち手開口部Ｄａに形成された持ち手部である。【００５６】
収納部Ｂｂおよび持ち手開口部Ｄａは、図１２に示すように、長辺３２と短辺３３とからなる１枚の長方形のシート材料３１で構成され、シート材料３１は、第１実施例のシート材料１と比較して、短辺３３の寸法がシート材料１と同じであるが、長辺３２の寸法が図１３に示す左右方向にそれぞれ設定された巻き幅Ｒ０に近似する寸法だけシート材料１の長辺２よりも長くなっている。【００５７】
展開されたシート材料３１は、長辺３２の垂直２等分線である対称軸ＣＬを挟んで線対称に収納部Ｂｂを形成するために、一対の短辺３３に沿って形成される持ち手開口部Ｄａが対称軸ＣＬ上で互いに向かい合うように、対称軸ＣＬと短辺３３とから等間隔Ｓ４となる折り返し線ＦＬａで矢印方向（上方）に折り返され（谷折りされ）、図１３に示すように、対称軸ＣＬと平行な折り端３６がシート材料３１の両側に形成される。このとき、前記対称軸ＣＬ上で互いに向かい合う持ち手開口部Ｄａ同士は、できるだけ近接することが望ましい。【００５８】
次に、前記対称軸ＣＬ上で互いに向かい合う持ち手開口部Ｄａには、短辺３３の中央部同士を連結するように、テープ材料からなる持ち手部３５が縫着される。その後、折り端３６が形成されたシート材料３１は、図１３に示す矢印のように、前記折り端３６を両側から前記持ち手開口部Ｄａに向けて、第１巻き折り線ＲＬ１、第２巻き折り線ＲＬ２、第３巻き折り線ＲＬ３に沿って順次巻き込まれる。【００５９】
本実施例では、折り端３６が形成されたシート材料３１に、折り端３６からの巻き幅がＲ０の第１巻き折り線ＲＬ１と、第１巻き折り線ＲＬ１からの巻き幅がＲ１の第２巻き折り線ＲＬ２と、第２巻き折り線ＲＬ２からの巻き幅がＲ２で、短辺３３からの巻き幅がＲ３の第３巻き折り線ＲＬ３とが形成され、それぞれの巻き幅は、Ｒ０＜Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３の関係を満たすように、次第に大きくなるように設定されている。【００６０】
図１３に示す状態から矢印のように、シート材料３１に形成された折り端３６を両側から第１巻き折り線ＲＬ１、第２巻き折り線ＲＬ２および第３巻き折り線ＲＬ３に沿って順次巻き込むと、対称軸ＣＬを境に、それぞれの巻き幅がＲ３になるように巻き込まれる。以上の工程で巻き込まれたシート材料３１は、図１１（ｂ）で示された断面模式図のように、内方底部に持ち手開口部Ｄａが隠れた状態で折りたたまれた収納部Ｂｂが形成される。このとき、図１１（ａ）に示すように、折りたたまれた収納部Ｂｂは、対称軸ＣＬに沿って形成された底面３７と、第３巻き折り線ＲＬ３に沿って形成された一対の折りたたみ上辺３８と、重ね合わされた状態で長手方向両側部に形成された集束端部Ｃとからなる長方形の扁平な形状を有する。【００６１】
本実施例では、収納部Ｂｂを形成するために、シート材料３１に形成された折り端３６は、図１１（ｂ）で示すように、第１巻き折り線ＲＬ１、第２巻き折り線ＲＬ２、および第３巻き折り線ＲＬ３に沿って３回巻き込まれているが、シート材料３１の巻き込み工程は、折りたたみかばんＡｂの大きさに応じて巻き込み回数を増減しても構わない。【００６２】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について図面を参照しながら説明する。
本実施例の折りたたみかばんＡｂは、第１実施例と同様に、図１２に示す長方形の展開されたシート材料３１を、対称軸ＣＬと短辺３３とから等間隔Ｓ４となる折り返し線ＦＬａで折り返し、巻き込むことにより、図１１に示すように、折りたたまれた状態で作成されるが、持ち手開口部Ｄａおよび持ち手部３５が第１実施例の持ち手開口部Ｄおよび持ち手部５と異なるので、折りたたまれた状態の折りたたみかばんＡｂを使用可能な状態にする手順について説明する。【００６３】
まず、第１実施例と同様に、結束部Ｅａにより結束された収納部Ｂｂから結束部Ｅａを外し、図１１（ａ）のように、底面３７を下にした状態で左右方向に拡げるが、このとき、収納部Ｂｂは、図１１（ｂ）に示す断面模式図のように、底面３７が閉じた状態であるのに対し、折りたたみ上辺３８が前後に分離可能な状態になっている。【００６４】
その後、折りたたみ上辺３８を前後に開き、収納部Ｂｂの持ち手開口部Ｄａに縫着された持ち手部３５を上方へ引き上げるとともに、底面３７を下方に引き下げると、折りたたみかばんＡｂが使用できる状態になるので、持ち手開口部Ｄａから収納物品を入れた後、持ち手部３５を手で持つか、または肩に掛けて使用することができる。【００６５】
次に、使用後の折りたたみかばんＡｂを折りたたむ手順について説明すると、使用状態から、折りたたみかばんＡｂの持ち手開口部Ｄａを全開し、収納物品を取り出した後、両手で収納部Ｂｂの両側に設けられた集束端部Ｃをそれぞれ持ち、両側の集束端部Ｃを引き離す方向に両手で緊張させることにより、収納部Ｂｂがきれいに巻き込まれ、図１１（ａ）のように、収納部Ｂｂを長方形の扁平な形状に折りたたむことができる。【００６６】
以上のように、本実施例の折りたたみかばんＡｂは、１枚の長方形のシート材料３１を用意し、一対の短辺３３に沿って形成される持ち手開口部Ｄａを互いに対向させた状態で、対称軸ＣＬを中心にして、左右に形成された折り端３６から順次巻き込むことにより、持ち手開口部Ｄａに起立部ｆを形成することなしに作成されるので、使用後に、収納部Ｂｂの両側に設けられた集束端部Ｃを引き離す方向に両手で緊張させることにより、起立部ｆが形成された第１実施例よりも収納部Ｂｂが巻き込み易くなり、一度できれいに折りたたむことができる。【００６７】
また、本実施例の折りたたみかばんＡｂは、対称軸ＣＬ上で互いに向かい合う持ち手開口部Ｄａ同士を連結するように、持ち手部３５が形成されているので、使用時に、折りたたみ状態から持ち手部３５を引き上げることにより、収納部Ｂｂの内方底部に折りたたまれた持ち手開口部Ｄａを拡げ易くすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明の折りたたみかばんは、使用時の外観として、集束端部が胴部によって隠れるので、かばんとしての体裁を整えることができるとともに、使用状態から集束端部を引き離す方向に緊張させるだけで、収納部を長方形の扁平な形状に巻き込み、折りたたむことができるので、携帯時に簡単に折りたたむことができ、とくに、買い物の際に、購入した商品を収納するリユーザブルバッグ等として好適である。
【符号の説明】
【００６９】
Ａ、Ａａ、Ａｂ  折りたたみかばん
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ  収納部
Ｃ            集束端部
Ｄ、Ｄａ      持ち手開口部
Ｅ、Ｅａ      結束部
ＣＬ          対称軸（中心線）
ＦＬ、ＦＬａ  折り返し線
ＭＬ          山折り線
ＯＬ          重ね合わせ線
Ｐ            内ポケット
ＲＬ１、ＲＬ２、ＲＬ３  巻き折り線
Ｒ０、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３  巻き幅
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４  間隔
ＶＬ          谷折り線
ｄ            深さ
ｆ            起立部
ｗ            幅
１、２１、３１  シート材料
２、２２、３２  長辺
３、２３、３３  短辺
４            カット部
５、２５、３５  持ち手部
６、３６      折り端
７、３７      底面
８、３８      折りたたみ上辺
９            側端部
１０、２８      縫い目
１１            テープ状材料
１２、１５      折り目
１３            胴部
１４            天マチ部
２４            くり抜き開口部
２６            補強テープ
２７            付加シート材料
２９            収納物品
３０            ボトル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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