(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通水濾過性シートで形成された袋本体と、
袋本体の対向する２面の外表面に設けられた薄板状材料からなる掛止部材を有するドリップバッグであって、
前記２面の各掛止部材は、袋本体の上辺に沿って設けられた上部貼着部、
掛止部材の中央で袋本体から引き起こし不能に設けられた中央部、
中央部から上部貼着部方向へ、袋本体の幅の中心線を挟んで互いに間隔をあけて設けられた一対のアーム部、及び
アーム部の上部と連続し、袋本体の側辺とアーム部との間を袋本体の下方へ伸びた、袋本体に貼着されていない一対の掛止部を有し、
各アーム部は、上部が袋本体から引き起こし可能であり、下部に袋本体上に固定された固定辺を有し、該固定辺はアーム部の引き起こし可能部分と隣接し、且つ該固定辺は袋本体幅方向に対して傾斜しているか、又は各アーム部の左右の側辺のうち袋本体側辺に近い側辺の下端から袋本体幅方向に対して垂直に下方に伸びているドリップバッグ。
【請求項２】
上部貼着部は、袋本体の幅方向の中央部が下方に突出した突出部と、前記中心線を挟んで設けられた一対の斜め折れ線を有し、該斜め折れ線は、突出部の縁辺に接することなく、突出部内の下部から上部貼着部の上辺に向かって前記中心線から離れる方向に伸びている請求項１記載のドリップバッグ。
【請求項３】
一対のアーム部の上部同士を連結する上部連結部を有する請求項１又は２記載のドリップバッグ。
【請求項４】
一対の掛止部の下部同士を連結する下部連結部を有する請求項１〜３のいずれかに記載のドリップバッグ。
【請求項５】
アーム部の側辺が、固定辺との隣接部において弧状に湾曲している請求項１〜４のいずれかに記載のドリップバッグ。
【請求項６】
袋本体に抽出材料が充填され、袋本体の上端部が閉じられている請求項１〜５のいずれかに記載のドリップバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ式でコーヒー、紅茶、緑茶、漢方薬等の抽出液を得られるようにするドリップバッグに関する。
【０００２】
従来、ドリップ式のコーヒーを手軽に楽しむことを可能とするドリップバッグとして、通水濾過性シートからなり、上端部が開口する袋本体の対向する２面に薄板状材料からなる掛止部が設けられており、掛止部を互いに反対方向に引っ張ることでカップの開口部壁に掛けられるようにしたものが広く普及している（特許文献１）。このドリップバッグでは、掛止部に、袋本体から引き起こし可能な１本のアーム部が繋がっている。
【０００３】
このようなドリップバッグについては、袋本体の開口部が広く開くように、袋本体の開口部に沿って設けた薄板状材料に特定の折れ線を形成しておくことや、袋本体から引き起こされるアーム部を２本とすることも提案されている（特許文献２、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０７９０４１号公報
【特許文献２】特許第５８９２２６２号公報
【特許文献３】特許第５８５８１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来のドリップバッグでは、開口径の大きいカップにドリップバッグを掛けると袋本体の開口部は大きく開く。しかしながら、開口径の小さいカップにドリップバッグを掛けると、袋本体の開口部の開きが小さく、開口部に注湯しづらくなる。より具体的には、例えば特許文献２に記載の、図２０Ａに示したドリップバッグ１ｘの袋本体１０の表裏の掛止部２３を互いに反対方向に引っ張って開口径の大きいカップ１００Ａに掛けると、図２０Ｂ、図２０Ｃに示すように、袋本体１０から引き起こされたアーム部２２の下端が連続する中央部２１で袋本体１０中央部がカップ１００Ａの開口部壁側に引っ張られるので袋本体１０の開口部は広く開く。しかしながら、図２１Ａ、図２１Ｂに示すようにドリップバッグ１ｘを開口径の小さいカップ１００Ｂにかけると、アーム部２２は袋本体１０から引き起こされても袋本体１０の開口部の開きは小さくなってしまう。
【０００６】
これに対し、本発明は、袋本体の対向する２面の掛止部を互いに反対方向に引っ張り、カップ等の開口部壁に掛止するドリップバッグにおいて、カップ等の開口径が小さくても袋本体の開口部が従前よりも広く開くようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、従前のドリップバッグを開口径の小さいカップに掛けた場合にアーム部が袋本体から引き起こされても袋本体の開口部の開きが小さいのは、アーム部の下端が袋本体に対して容易に折れ曲がり、アーム部の下部で袋本体が引っ張られ難いためであること、これに対しては、アーム部が引き起こされた場合にアーム部の下端が簡単に折れ曲がらないように、アーム部の左右の両側辺の下端の位置を袋本体の上下方向でずらすこと等が有効であることを見出し、本発明を想到した。
【０００８】
即ち、本発明は、通水濾過性シートで形成された袋本体と
袋本体の対向する２面の外表面に設けられた薄板状材料からなる掛止部材を有するドリップバッグであって、
前記２面の各掛止部材は、袋本体の上辺に沿って設けられた上部貼着部、
掛止部材の中央で袋本体から引き起こし不能に設けられた中央部、
中央部から上部貼着部方向へ、袋本体の幅の中心線を挟んで互いに間隔をあけて設けられた一対のアーム部、及び
アーム部の上部と連続し、袋本体の側辺とアーム部との間を袋本体の下方へ伸びた、袋本体に貼着されていない一対の掛止部を有し、
各アーム部は、上部が袋本体から引き起こし可能であり、下部に袋本体上に固定された固定辺を有し、該固定辺は袋本体幅方向に対して傾斜しているか、又は各アーム部の左右の側辺のうち袋本体側辺に近い側辺の下端から袋本体幅方向に対して垂直に下方に伸びているドリップバッグを提供する。
【０００９】
ここで、アーム部の固定辺は、アーム部の外形を形成する辺の意味ではなく、アーム部の両側辺の下方の端部同士を結んだ直線であって仮想の辺である。この固定辺は袋本体から引き起こし不能となっている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のドリップバッグによれば、アーム部の下部の固定辺が袋本体幅方向に対して傾斜しているか、又はアーム部の側辺のうち袋本体側辺に近い側辺の下端から袋本体幅方向に対して垂直に下方に伸びているので、袋本体の対向する２面の掛止部を袋本体から引き起こし、互いに反対方向に引っ張ると、アーム部の下部がねじれてアーム部の下部が折れ曲がり難くなることで、引張力がアーム部の下端を折れ曲がらせてアーム部の上端を引っ張り方向に移動させるだけでなく、アーム部の下端が固定されている袋本体を引っ張り方向に移動させることにも作用するので、アーム部の下端が袋本体を引っ張りつつアーム部が袋本から引き起こされる。したがって、カップの開口径が小さく、掛止部を互いに反対方向に引っ張る長さが短くても、袋本体の開口部を従前よりも広く開口させることができ、ドリップバッグへの注湯が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施例のドリップバッグ１Ａの平面図である。
【図２】図２は、開封後の実施例のドリップバッグ１Ａであって掛止部を引き起こし始めた状態の斜視図である。
【図３】図３は、開封後の実施例のドリップバッグ１Ａをカップに掛けた状態の斜視図である。
【図４】図４は、開封後の実施例のドリップバッグ１Ａをカップに掛け、さらに掛止部を折り曲げた状態の斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、開封後の実施例のドリップバッグ１Ａを開口径の大きいカップに掛けた状態の側面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、開封後の実施例のドリップバッグ１Ａを開口径の大きいカップに掛けた状態の上面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、開封後の実施例のドリップバッグ１Ａを開口径の小さいカップに掛けた状態の側面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、開封後の実施例のドリップバッグ１Ａを開口径の小さいカップに掛けた状態の上面図である。
【図７】図７は、実施例のドリップバッグ１Ｂの平面図である。
【図８】図８は、実施例のドリップバッグ１Ｃの平面図である。
【図９】図９は、実施例のドリップバッグ１Ｄの平面図である。
【図１０】図１０は、実施例のドリップバッグ１Ｅの平面図である。
【図１１】図１１は、比較例のドリップバッグ１ｙの平面図である。
【図１２】図１２は、実施例のドリップバッグ１Ｆの平面図である。
【図１３】図１３は、実施例のドリップバッグ１Ｇの平面図である。
【図１４】図１４は、実施例のドリップバッグ１Ｈの平面図である。
【図１５】図１５は、実施例のドリップバッグ１Ｉの平面図である。
【図１６Ａ】図１６Ａは、実施例のドリップバッグ１Ｊの平面図である。
【図１６Ｂ】図１６Ｂは、実施例のドリップバッグ１Ｋの平面図である。
【図１７】図１７は、実施例のドリップバッグ１Ｌの平面図である。
【図１８】図１８は、実施例のドリップバッグ１Ａの製造用シートの平面図である。
【図１９】図１９は、ドリップバッグの製造方法の説明図である。
【図２０Ａ】従来のドリップバッグ１ｘの平面図である。
【図２０Ｂ】開口径の大きいカップに掛けた従来のドリップバッグ１ｘの側面図である。
【図２０Ｃ】開口径の大きいカップに掛けた従来のドリップバッグ１ｘの上面図である。
【図２１Ａ】開口径の小さいカップに掛けた従来のドリップバッグ１ｘの側面図である。
【図２１Ｂ】開口径の小さいカップに掛けた従来のドリップバッグ１ｘの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１３】
（ドリップバッグの全体構造）
図１は、本発明一実施例のドリップバッグ１Ａの未開封状態の平面図であり、図２はこのドリップバッグ１Ａを開封後、掛止部２３を引き起こし始めた状態の斜視図であり、図３はドリップバッグ１Ａをカップ１００に掛止した状態の斜視図であり、図４はカップに掛止したドリップバッグ１Ａの掛止部２３を折り曲げた状態の斜視図である。また、図１Ａにおいて、斜めハッチングを付した部分は掛止部材２０と袋本体１０との貼着領域を表している。貼着領域は図示した態様に限られない。また、掛止部材２０の不透明性により、通常、貼着領域を袋本体１０の外表面から視認することはできない。
【００１４】
このドリップバッグ１Ａは、通水濾過性シートから形成された袋本体１０、袋本体１０の対向する２面の外表面に設けられた薄板状材料からなる掛止部材２０を有する。袋本体１０の中には抽出材料が充填され、袋本体１０の開口部１１は閉じられている。
【００１５】
袋本体１０の表裏の各掛止部材２０は、袋本体１０の上辺に沿って設けられた上部貼着部２４、掛止部材２０の中央で袋本体１０から引き起こし不能に設けられた中央部２１、中央部２１から上部貼着部２４の方向へ、袋本体１０の幅の中心線Ａを挟んで互いに間隔をあけて設けられた一対のアーム部２２、及びアーム部２２の上部と連続し、袋本体の側辺１０ｂとアーム部２２との間を袋本体１０の下方へ伸びた一対の掛止部２３を有する。掛止部２３は袋本体１０に貼着されていない。一対のアーム部２２は上部が袋本体１０から引き起こし可能である。また、一対のアーム部２２は、それぞれ下部に袋本体１０上に固定された固定辺２２ａを有し、該固定辺は袋本体幅方向に対して傾斜している。
【００１６】
なお、本実施例のドリップバッグ１Ａでは、袋本体１０の対向する２面に掛止部材２０が独立的に設けられているが、本発明において、袋本体１０の対向する２面の掛止部材２０同士が連続していてもよい。
【００１７】
（袋本体）
袋本体１０は、通水濾過性シートから形成され、その内部には抽出材料としてコーヒー粉が充填されている。
【００１８】
袋本体１０を形成する通水濾過性シートとしては、例えば所定量のコーヒー粉を充填し、注湯した場合にコーヒーの浸出が可能であるものを種々使用することができる。一般に、浸出用シートとしては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙等、ティーバッグ原紙等の紙類が知られており、本発明においてもこれらを使用することができるが、ドリップバッグの使用後の廃棄性の点から、通水濾過性シート材料には生分解性繊維を含有させることが好ましい。生分解性繊維としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等をあげることができる。また、ドリップ時にコーヒー粉に適度な蒸らし効果も付与できるようにするため、これらの繊維材料から通水濾過性シートを製造するに際しては、繊維層の空隙率を調整することによりコーヒー粉に直接接することとなる層を「疎」とし、直接には接しない層を「密」とする疎密の複層構造とし、かつコーヒー粉に直接接することとなる層では疎水性繊維の含有率を高め、コーヒー粉に直接接しない層では疎水性繊維の含有率を下げることが好ましい（特許第3674486号）。
【００１９】
袋本体１０は、本実施例では平面視が矩形の平袋であって、上辺１０ａ及び左右の側辺１０ｂがシールされ、対向する２面を有している。袋本体１０の上辺１０ａ近傍には、該上辺１０ａに沿って開封誘導線１２が形成されている。開封誘導線１２としてはミシン目等を形成することができる。ミシン目としては、開封を容易にする点から、マイクロミシン目が好ましい。また、開封用ミシン目に代えて、袋本体の上辺１０ａのシールを弱シールとしてもよい。即ち、開口操作以外で不用意に剥離することはないが、袋本体１０の対向する２面に設けられている掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ることにより袋本体１０の上辺１０ａが容易に開口するように、袋本体１０の他の辺のシールに比してシール強度を弱くする。なお、本発明において、袋本体１０の底部や側部には必要に応じてマチを設けても良い。
【００２０】
袋本体１０の正味の平面寸法は、ドリップバッグを掛止するカップ又は容器の大きさに応じて適宜設定することができる。例えば、市販のコーヒーカップで使用できる大きさにすればよい。
【００２１】
（掛止部材）
掛止部材２０は、板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜き等により形成することがきる。薄板状材料も、ドリップバッグ１Ａの使用後の廃棄性の点から、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等の生分解性材料から形成したものが好ましい。
【００２２】
掛止部材２０は、袋本体１０の上辺１０ａに沿って設けられた上部貼着部２４を有する。上部貼着部２４は袋本体１０に貼着されているが、その貼着領域は上部貼着部２４の全面である必要はない。例えば図１に示したように、ライン状の貼着領域を断続的に設けることができる。
【００２３】
本発明においては上部貼着部２４は一定幅の帯状に形成してもよいが、図１に示したように、上部貼着部２４には、袋本体１０の幅方向の中央部が下方に突出した突出部２５と、袋本体１０の幅の中心線Ａを挟んで設けられた一対の斜め折れ線Ｌ１を設けることが好ましく、この斜め折れ線Ｌ１を、突出部２５の縁辺２５ａに接することなく、突出部２５内の下部から上部貼着部２４の上辺に向かって中心線Ａから離れる方向に伸びた線とすることが好ましい。これにより、袋本体１０の対向する２面に設けられた掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ることにより、上部貼着部２４が斜め折れ線Ｌ１で屈曲し、袋本体１０の開口形状が８角形以上の多角形となり、開口面積を広げることができる。
【００２４】
なお、本実施例のドリップバッグ１Ａの上部貼着部２４には、斜め折れ線Ｌ１以外には折れ線は形成されていない。これにより、斜め折れ線Ｌ１の直下に袋本体の上下方向の折れ線を形成した場合に比して袋本体の開口部を広く開口させ、開口形状を円形に近づけることができる。
【００２５】
斜め折れ線Ｌ１は、ミシン目、ハーフカット、筋押し等により形成することができる。斜め折れ線Ｌ１が、掛止部材２０の表裏を貫通する切れ線で形成されていても、その下地となっている袋本体１０の通水濾過性シートが連続していることにより、上部貼着部２４が斜め折れ線Ｌ１で折れ易くなるようにしたものでもよい。
【００２６】
上部貼着部２４の左右両端からは袋本体１０の側辺１０ｂに沿って補強部２６が袋本体の底辺側に伸びている。本発明において補強部２６は必要に応じて設けられる。
【００２７】
本発明において中央部２１は、袋本体１０から引き起こし不能に設けられた部分である。中央部２１を袋本体から引き起こし不能とするため、実施例のドリップバッグ１Ａのように中央部２１に袋本体１０との貼着領域を形成してもよく、あるいは、中央部２１の上下に繋がる領域を袋本体１０と貼着し、中央部２１自体は袋本体１０と貼着しなくてもよい。
【００２８】
中央部２１の左右両側からは、上部貼着部２４方向へ中心線Ａを挟んで一対のアーム部２２が設けられている。この一対のアーム部２２は、中央部２１から上方に伸びた中央貼着部２７で隔てられている。
【００２９】
各アーム部２２は袋本体１０から引き起こし可能であり、各アーム部２２の上部は掛止部２３と連続し、各アーム部２２の下部には袋本体１０に固定された固定辺２２ａが形成されている。
【００３０】
中心線Ａを挟んで一対のアーム部２２を設けるのは、以下に説明するようにアーム部２２の下部の固定辺２２ａを袋本体幅方向に対して傾斜させるためである。これに対して中央貼着部２７を省略し、中心線Ａの左右のアーム部を連続させ、特許文献１の図１に記載のように一本のアーム部を設けると、アーム部の下部に傾斜した固定辺を設けることが困難となる。
【００３１】
本実施例のドリップバッグ１Ａでは固定辺２２ａが袋本体幅方向に対して傾斜していることを特徴としている。固定辺２２ａをこのように傾斜させるため、このドリップバッグ１Ａでは、各アーム部２２の左右の両側辺のうち、中心線Ａに近い側辺２２ｂの下端の位置に対し、袋本体の側辺１０ｂに近い側辺２２ｃの固定辺２２ａとの隣接部を弧状に湾曲させ、側辺２２ｃの下端の位置を袋本体の底辺１０ｃ側にずらしている。
【００３２】
固定辺２２ａのこの傾斜により、袋本体１０の対向する２面に設けられた掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ると、アーム部２２の固定辺２２ａの左右両端部のうち、袋本体の側辺１０ｂ側の端部よりも中心線Ａ側の端部に引張り力が強くかかり、アーム部２２の下部にはねじれが生じてアーム部２２の下部が折れ曲がり難くなる。このため、引張り力が、アーム部２２の下端を折れ曲がらせてアーム部２２の上端を移動量Δｘ１で引っ張り方向に移動させるだけでなく、アーム部２２の下端に固定されている袋本体１０を移動量Δｘ２で引っ張り方向に移動させる。したがって、アーム部２２は袋本体１０を引っ張りつつ袋本体１０から引き起こされることになり、図５Ａ、図５Ｂに示すように、掛止部２３を開口径の大きいカップ１００Ａの開口部壁に掛けた場合にも、図６Ａ、図６Ｂに示すように掛止部２３を開口径の小さいカップ１００Ｂの開口部壁に掛けた場合にも、側面視でアーム部２２はＳ字型に湾曲し（図５Ａ、図６Ａ）、袋本体１０の対向する２面がアーム部２２の下部によって互いに反対方向に引っ張られ、袋本体１０の開口部が広がる。この効果は、開口径の小さいカップ１００Ｂで、従前のドリップバッグ（図２１Ａ、図２１Ｂ）に比して顕著に現れる。こうして、このドリップバッグ１Ａによれば、カップの開口径の大小によらず、袋本体１０の開口部１１を広く開口させることができ、ドリップバッグ１Ａへの注湯が容易になる。
【００３３】
アーム部２２の固定辺２２ａを袋本体の幅方向に対して傾斜させるにあたり、その傾斜角α（図１）は、本発明の効果を得る点から３０°以上とすることが好ましい。
【００３４】
中心線Ａを挟んで設けられた一対のアーム部２２は、その上部同士が上部連結部２８で連結されている。上部連結部２８を設けることにより、上述のアーム部２２の下部のねじれの効果を享受しつつ、一対のアーム部２２の上部に連続する一対の掛止部２３をカップ等の開口部壁に掛ける際に一対の掛止部２３がばらけることを防止でき、掛止部２３をカップ等の開口部壁に掛ける操作が容易になる。即ち、アーム部２２の下部のねじれによりアーム部２２の下部が折れ曲がり難くなり、開口径の小さいカップでも袋本体１０の対向する２面がアーム部２２の下部によって互いに反対方向に引っ張られ、袋本体１０の開口部が広がるという効果は、図２０Ａに示したドリップバッグ１ｘのように、袋本体１０の各面に１つのアーム部２２が形成されていると得ることができない。ねじれの効果を得るためには、アーム部２２を袋本体１０の各面に一対設ける必要があり、その場合に掛止部２３をカップに掛ける場合の操作性を向上させ、かつその場合の引っ張り力が一対のアーム部２２の左右それぞれに均等にかかり、ねじれも左右均等に生じるようにするため、上部連結部２８を設けることが有効となる。
【００３５】
本発明において、掛止部２３は、中心線Ａの左右に設けられた各アーム部２２の上部と連続している。本実施例のドリップバッグ１Ａでは、掛止部２３の上部の一端がアーム部２２の上部と連続し、掛止部２３の上部の中央部に袋本体幅方向に伸びた部分２３ａを有し、掛止部２３の他端が、アーム部２２と補強部２６の間を袋本体１０の下方に向かって伸びている。掛止部２３の上部に袋本体幅方向に伸びた部分２３ａを設けることにより、図３、図４に示したように、掛止部２３をカップ１００の開口部壁に掛けた状態が安定する。また、掛止部２３の上部には縦折れ線Ｌ２が形成され、掛止部２３の下部には、上部の縦折れ線Ｌ２の延長線上に縦折れ線Ｌ３が形成されており、これにより図４に示したように掛止部２３を折り曲げることを容易にしている。これらの折れ線Ｌ２、Ｌ３もミシン目、ハーフカット、筋押し等により形成することができる。
【００３６】
中心線Ａの左右に位置する一対の掛止部２３は、その下部同士が下部連結部２９で連結されている。これにより、一対の掛止部２３をカップ等の開口部壁に掛ける操作が容易となる。
【００３７】
アーム部２２と掛止部２３との間には第２の中央貼着部３０が形成されている。これによりアーム部２２の固定辺２２ａ側端部を中央部２１と中央貼着部２７と第２の中央貼着３０で囲むことができ、特に、アーム部２２の固定辺２２ａ側端部を囲むこれらの部分に袋本体との貼着領域を設けることにより、アーム部２２の引き起こし方向の安定性が向上するので好ましい。
【００３８】
（ドリップバッグの変形態様）
本発明のドリップバッグは種々の態様をとることができる。例えば、図７に示したドリップバッグ１Ｂは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、アーム部２２の両側辺のうち、中心線Ａに近い側辺２２ｂの固定辺２２ａとの隣接部を弧状に湾曲させ、その側辺２２ｂの下端の位置を、袋本体の側辺１０ｂに近い側辺２２ｃの下端の位置よりも袋本体の底辺１０ｃ側にずらすことにより、アーム部２２の固定辺２２ａを傾斜させたものである。このドリップバッグ１Ｂにおいても、袋本体１０の対向する２面に設けられた掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ることにより、アーム部２２の下部にねじれが生じ、アーム部２２の下部に袋本体幅方向の折れ線が形成されにくくなる。これにより、開口径の小さいカップにドリップバッグ１Ｂを掛ける場合でも袋本体の開口部１１が広く開口し、注湯が容易となる。
【００３９】
図８に示したドリップバッグ１Ｃは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、アーム部２２の一方の側辺２２ｃの固定辺２２ａとの隣接部を弧状に湾曲させることなく直線状にし、その下端の位置を他方の側辺２２ｂの下端の位置よりも袋本体の底辺側にずらすことで固定辺２２ａを傾斜させたものである。また、図９に示したドリップバッグ１Ｄは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、アーム部２２の一方の側辺２２ｂの固定辺２２ａとの隣接部を弧状に湾曲させることなく直線状にし、その下端の位置を他方の側辺２２ｃの下端の位置よりも袋本体の底辺側にずらすことで固定辺２２ａを傾斜させたものである。このように、固定辺２２ａに隣接するアーム部２２の下部の形状は、直線状でも湾曲していてもよい。
【００４０】
図１０に示したドリップバッグ１Ｅは、上述のドリップバッグ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのようにアーム部２２の固定辺２２ａが袋本体幅方向に対して傾斜していないが、各アーム部２２の側辺２２ｂ、２２ｃのうち、袋本体の側辺１０ｂに近い側辺２２ｃの下端から固定辺２２ａが、袋本体幅方向に対して垂直に下方に伸びているものである。このように固定辺２２ａが形成されている場合にも、袋本体１０の対向する２面に設けられた掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ることにより、アーム部２２の下部にねじれが生じ、アーム部２２の下部に袋本体幅方向の折れ線が形成されにくくなり、開口径の小さいカップにドリップバッグ１Ｅを掛ける場合でも袋本体の開口部１１が広く開口し、注湯が容易になる。
【００４１】
一方、図１１に示したドリップバッグ１ｙにおいても、アーム部２２の固定辺２２ａがアーム部２２の側辺の下端から袋本体幅方向に対して垂直に下方に伸びているが、この固定辺２２ａは、アーム部２２の左右の側辺２２ｂ、２２ｃのうち、中心線Ａに近い側辺２２ｂから下方に伸びているため本発明の効果を得られない。これは、袋本体１０の対向する２面に設けられた掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ると、概略、袋本体の幅の中心線Ａ上に引張り力が加わるため、図１０に示したドリップバッグ１Ｅのアーム部２２にはねじれが生じるが、図１１に示したドリップバッグ１ｙのアーム部２２にはねじれがほとんど生じないためと推察される。
【００４２】
図１２に示したドリップバッグ１Ｆは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、上部連結部２８を省略したものである。袋本体の幅の中心線Ａの左右両側の一対の掛止部２３をカップ１００に掛けやすくする点からは、上部連結部２８を設けることが好ましい。
【００４３】
図１３に示したドリップバッグ１Ｇは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、上部貼着部２４の斜め折れ線Ｌ１を突出部２５よりも袋本体の上辺１０ａ側に形成したものである。このドリップバッグ１Ｇは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、袋本体１０の対向する２面に設けられた掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ることにより袋本体１０の開口部１１を開口させた場合に、袋本体１０の開口形状のうち上部貼着部２４に沿った部分が直線的になり易く、袋本体の開口形状を８多角形以上の多角形とすることは難しくなる。しかしながら、このドリップバッグ１Ｇを開口径の小さいカップに掛止した場合の注湯のしやすさは、実用上問題がない。
【００４４】
図１４に示したドリップバッグ１Ｈは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、上部貼着部２４の斜め折れ線Ｌ１を省略し、上部貼着部２４内の突出部２５よりも袋本体１０の側辺１０ｂに近い部分に縦折れ線Ｌ４を設け、さらに補強部２６も省略したものである。上部貼着部２４にこのように縦折れ線Ｌ４を設けることにより、袋本体１０は矩形に開口しやすくなる。しかしながら、このドリップバッグ１Ｈを開口径の小さいカップに掛止した場合の注湯のしやすさは実用上問題がない。
【００４５】
図１５に示したドリップバッグ１Ｉは、図１４に示したドリップバッグ１Ｈに対し、上部貼着部２４に突出部２５を設けることを省略したものである。このドリップバッグ１Ｉも開口径の小さいカップに掛止した場合の注湯のしやすさは実用上問題がない。
【００４６】
図１６Ａに示したドリップバッグ１Ｊは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、第２の中央貼着部３０を省略し、中央貼着部２７を幅広にし、アーム部２２と掛止部２３を隣接させたものである。このドリップバッグ１Ｊも開口径の小さいカップに掛止した場合の注湯のしやすさは実用上問題がない。
【００４７】
図１６Ｂに示したドリップバッグ１Ｋは、図１６Ａに示したドリップバッグ１Ｊに対し各アーム部２２の幅を広げ、固定辺２２ａに生じるねじれをより大きくしたものである。このドリップバッグ１Ｋも開口径の小さいカップに掛止した場合の注湯のしやすさは実用上問題がない。
【００４８】
図１７に示したドリップバッグ１Ｌは、図１に示したドリップバッグ１Ａに対し、掛止部２３の下部連結部２９を省略したものである。このドリップバッグ１Ｌも開口径の小さいカップに掛止した場合の注湯のしやすさは実用上問題がない。
【００４９】
なお、上述したドリップバッグの変形態様は適宜組み合わせることができる。
【００５０】
（ドリップバッグの使用方法）
本発明のドリップバッグのうち抽出材料を充填していない態様は、抽出材料から抽出液を得るときに、抽出材料を充填するフィルターとして使用することができる。一方、本発明のドリップバッグのうち抽出材料が充填され袋本体が閉じられた態様の使用方法としては、例えば、抽出液を得るときに袋本体１０を開口部１１で開封し、袋本体の対向する２面の掛止部２３を互いに反対方向に引っ張ってカップに掛け、袋本体１０の開口部１１から注湯することにより抽出液を得る。この場合、カップの開口径の大小によらず、袋本体１０の開口部１１が広がり易く形成されているので、注湯が容易となる。
【００５１】
（ドリップバッグの製造方法）
本発明のドリップバッグは、ドリップバッグ製造用シートを公知の充填包装機にかけることで製造することができる。例えば、図１に示したドリップバッグ１Ａを製造する場合には、まず、図１８に示すドリップバッグ製造用シート４０を用意する。このドリップバッグ製造用シート４０は、長尺の通水濾過性シート４１に一対の掛止部材２０を、底部側同士を対向させ、開口部側を長尺の通水濾過性シート４１の側辺に向け、所定間隔をあけて配置したものである。なお、同図において、隣り合う二点鎖線で挟まれた領域が、ドリップバッグ１個分の製造に使用される領域となる。
【００５２】
次に、図１９に示したように、ドリップバッグ製造用シート４０の長手方向の側辺同士が重なり合うように該シート４０を二つ折りにして側辺同士を溶着（縦シール）することにより筒状体を形成し、筒状体の短手方向の溶着（横シール）と抽出材料の充填とを交互に繰り返すことによりドリップバッグ１Ａの袋本体の側辺１０ｂ同士が繋がったドリップバッグの連続体を製造し、これを切り離して個々のドリップバッグ１Ａを得る。あるいは、側辺の溶着時に溶断も同時に行い、個々に切り離されたドリップバッグ１Ａを連続的に製造する。
【符号の説明】
【００５３】
１ｘ、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ、１Ｊ、１Ｋ、１Ｌ  ドリップバッグ
１０  袋本体
１０ａ  袋本体の上辺
１０ｂ  袋本体の側辺
１０ｃ  袋本体の底辺
１１  開口部
１２  開封誘導線
２０  掛止部材
２１  中央部
２２  アーム部
２２ａ  固定辺
２２ｂ  中心線に寄った側辺
２２ｃ  袋本体の側辺に近いアーム部の側辺
２３  掛止部
２３ａ  掛止部の部分
２４  上部貼着部
２５  突出部
２５ａ  突出部の縁辺
２６  補強部
２７  中央貼着部
２８  上部連結部
２９  下部連結部
３０  第２の中央貼着部
４０  ドリップバッグ製造用シート
４１  通水濾過性シート
１００  カップ
１００Ａ  開口径の大きいカップ
１００Ｂ  開口径の小さいカップ
Ａ  袋本体の幅の中心線
Ｌ１  斜め折れ線
Ｌ２  縦折れ線
Ｌ３  縦折れ線
Ｌ４  縦折れ線
α  傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２０Ｃ】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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