(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミッドソールと、
前記ミッドソールよりも上に形成され、該ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材と、
前記衝撃吸収部材よりも上に形成され、前記ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物とを有しており、
前記衝撃吸収部材は、下記条件で測定される厚み変化率が０〜６０％であり、
前記衝撃吸収部材は、少なくとも前記ミッドソールの長さ方向の中点より後側に配置されており、
前記衝撃吸収部材より前側に、該衝撃吸収部材の厚み変化率より厚み変化率が大きい第２の衝撃吸収部材が配置されており、
前記衝撃吸収部材と前記第２の衝撃吸収部材は、前記ミッドソールの長さ方向に沿って並んで相互に接して配置されていることを特徴とするランニング用靴。
（厚み変化率）
厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−４に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
【請求項２】
前記衝撃吸収部材は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている請求項１に記載のランニング用靴。
【請求項３】
前記板状物の少なくとも一部は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている請求項１または２に記載のランニング用靴。
【請求項４】
前記板状物の長さは、前記ミッドソールの長さに対して３０％以上である請求項１〜３のいずれかに記載のランニング用靴。
【請求項５】
前記板状物の厚みは、０．４〜１．７ｍｍである請求項１〜４のいずれかに記載のランニング用靴。
【請求項６】
前記板状物は、少なくとも靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、
該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝を有する請求項１〜５のいずれかに記載のランニング用靴。
【請求項７】
前記板状物は、長さ方向の中点より前側に、下方向に凸状の溝を有する請求項１〜６のいずれかに記載のランニング用靴。
【請求項８】
前記下方向の凸状の溝は、靴の長さ方向に延びるように形成されている請求項７に記載のランニング用靴。
【請求項９】
前記ミッドソールは、厚み変化率が４５〜５５％であり、
前記衝撃吸収部材は、厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃吸収部材であり、
前記第２の衝撃吸収部材は、厚み変化率が４５〜５５％である請求項１〜８のいずれかに記載のランニング用靴。
【請求項１０】
ミッドソールと、
前記ミッドソールよりも上に形成され、該ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物と、
前記板状物よりも上に形成され、前記ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材とを有しており、
前記衝撃吸収部材は、下記条件で測定される厚み変化率が０〜６０％であることを特徴とするバレーボール用靴。
（厚み変化率）
厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−４に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
【請求項１１】
前記板状物は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている請求項１０に記載のバレーボール用靴。
【請求項１２】
前記衝撃吸収部材の少なくとも一部は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている請求項１０または１１に記載のバレーボール用靴。
【請求項１３】
前記板状物の長さは、前記ミッドソールの長さに対して３０％以上である請求項１０〜１２のいずれかに記載のバレーボール用靴。
【請求項１４】
前記板状物の厚みは、０．４〜１．７ｍｍである請求項１０〜１３のいずれかに記載のバレーボール用靴。
【請求項１５】
前記板状物は、少なくとも靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、
該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝を有する請求項１０〜１４のいずれかに記載のバレーボール用靴。
【請求項１６】
前記板状物は、長さ方向の中点より前側に、下方向に凸状の溝を有する請求項１０〜１５のいずれかに記載のバレーボール用靴。
【請求項１７】
前記衝撃吸収部材は、少なくとも前記ミッドソールの長さ方向の中点より後側に配置されている請求項１０〜１６のいずれかに記載のバレーボール用靴。
【請求項１８】
前記衝撃吸収部材より前側に、該衝撃吸収部材の厚み変化率より厚み変化率が大きい第２の衝撃吸収部材が配置されている請求項１７に記載のバレーボール用靴。
【請求項１９】
前記ミッドソールは、厚み変化率が４５〜５５％であり、
前記衝撃吸収部材は、厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃吸収部材であり、
前記第２の衝撃吸収部材は、厚み変化率が４５〜５５％である請求項１８に記載のバレーボール用靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランニング用靴およびバレーボール用靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、運動する際には、着地の衝撃を緩和するために靴を履く。靴は、大きく分けて、ソール（底）と、アッパー（足の甲を覆う部分）で構成されており、靴の踵部分には、補強部材としてヒールカウンターが設けられていることが多い。
【０００３】
ソールは、主に、アウトソール、ミッドソール、インソールの３つで構成されることが多い。これらのうちアウトソールは、靴の接地面にあたり、地面に対するグリップ力と摩耗に対する耐久性が要求される。インソールは、靴の足裏に接する部分に入れる中敷きであり、一般的に、後入れや取り外しが可能である。インソールを入れることでサイズ調整が可能となり、靴のフィット感を高めることができる。ミッドソールは、アウトソールとインソールの間に配置され、着地の衝撃を緩和するために用いられる。また、ミッドソールには、ミッドソールとは別に、衝撃吸収部材が配置されていることもあり、衝撃吸収部材を含めてミッドソールと呼ばれることもある。
【０００４】
こうした靴には、衝撃を緩和する以外に種々の機能が求められている。例えば、特許文献１では、走行に際して足は踵の外側から着地し、その後、前足の内側に荷重の中心が移動するため、踵の外反（プロネーション）が生じ、過度のプロネーションが生じると、ランニングによる脚の障害が生じることが指摘されており、脚の障害発生を防止するために、過度のプロネーションを抑制する機能が靴に求められることが記載されている。また、特許文献２では、裸足感覚で走行するための靴の人気が高まっていることが指摘されており、裸足走行時の関節の動きに近い状態が得られる機能が靴に求められることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０４９９８３号
【特許文献２】国際公開第２０１６／２０８０６１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ランナーのなかでも熟練したランナーほど走速度を大きくし、タイムを縮めたいという要求が強い。走速度は、走行時のピッチとストライドによって決定される。ピッチとは、１秒あたりの歩数である。ストライドとは、歩幅であり、片足を着いて、再度同じ側の足を着くまでに進む距離である。ランナーは、走行距離が長くなるほど、走行時間が長くなるほど疲労するが、本発明者らが検討したところ、疲労するとストライドは短くなる傾向がある一方で、疲労してもピッチはあまり変化がないことが分かった。ストライドが短くなる原因は、例えば、股関節の力が弱まり路面を蹴れなくなることや、着地時に膝が落ち込むことや、猫背になって腕が振れなくなることなどが考えられる。股関節の力が弱まると膝や足首の負担が大きくなる。着地時に膝が落ち込むと、重心が上下動し、エネルギーロスする。腕が振れなくなると、体幹がブレ、バランスが崩れ、下半身にも影響を及ぼす。そのため、靴には、衝撃吸収機能が備わっていることは勿論のこと、疲労してもストライドが短くならないように走行時における着地の衝撃をつま先方向へ誘導し、推進力に変換することが求められる。
【０００７】
一方、バレーボーラーは、アタックやブロックするために高く跳躍したいという要求が強い。そのため、靴には、衝撃吸収機能が備わっていることは勿論のこと、跳躍時に踏み込んだ着地の衝撃を高さ方向へ誘導し、跳躍力に変換することが求められる。
【０００８】
このようにランニング用靴とバレーボール用靴に要求される機能は異なっており、解決手段もランニング用靴とバレーボール用靴で異なっていることを見出した。
【０００９】
本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであって、その目的は、着地の衝撃をつま先方向へ誘導し、推進力に変換しやすいランニング用靴を提供することにある。本発明の他の目的は、着地の衝撃を高さ方向へ誘導し、跳躍力に変換しやすいバレーボール用靴を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下の発明を含む。
［１］  ミッドソールと、前記ミッドソールよりも上に形成され、該ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材と、前記衝撃吸収部材よりも上に形成され、前記ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物とを有しており、前記衝撃吸収部材は、下記条件で測定される厚み変化率が０〜６０％であることを特徴とするランニング用靴。
（厚み変化率）
厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−４に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
［２］  前記衝撃吸収部材は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている［１］に記載のランニング用靴。
［３］  前記板状物の少なくとも一部は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている［１］または［２］に記載のランニング用靴。
［４］  前記板状物の長さは、前記ミッドソールの長さに対して３０％以上である［１］〜［３］のいずれかに記載のランニング用靴。
［５］  前記板状物の厚みは、０．４〜１．７ｍｍである［１］〜［４］のいずれかに記載のランニング用靴。
［６］  前記板状物は、少なくとも靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝を有する［１］〜［５］のいずれかに記載のランニング用靴。
［７］  前記板状物は、長さ方向の中点より前側に、下方向に凸状の溝を有する［１］〜［６］のいずれかに記載のランニング用靴。
［８］  前記衝撃吸収部材は、少なくとも前記ミッドソールの長さ方向の中点より後側に配置されている［１］〜［７］のいずれかに記載のランニング用靴。
［９］  前記衝撃吸収部材より前側に、該衝撃吸収部材の厚み変化率より厚み変化率が大きい第２の衝撃吸収部材が配置されている［８］に記載のランニング用靴。
［１０］  前記ミッドソールは、厚み変化率が４５〜５５％であり、前記衝撃吸収部材は、厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃吸収部材であり、前記第２の衝撃吸収部材は、厚み変化率が４５〜５５％である［９］に記載のランニング用靴。
［１１］  ミッドソールと、前記ミッドソールよりも上に形成され、該ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物と、前記板状物よりも上に形成され、前記ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材とを有しており、前記衝撃吸収部材は、下記条件で測定される厚み変化率が０〜６０％であることを特徴とするバレーボール用靴。
（厚み変化率）
厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−４に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
［１２］  前記板状物は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている［１１］に記載のバレーボール用靴。
［１３］  前記衝撃吸収部材の少なくとも一部は、前記ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されている［１１］または［１２］に記載のバレーボール用靴。
［１４］  前記板状物の長さは、前記ミッドソールの長さに対して３０％以上である［１１］〜［１３］のいずれかに記載のバレーボール用靴。
［１５］  前記板状物の厚みは、０．４〜１．７ｍｍである［１１］〜［１４］のいずれかに記載のバレーボール用靴。
［１６］  前記板状物は、少なくとも靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝を有する［１１］〜［１５］のいずれかに記載のバレーボール用靴。
［１７］  前記板状物は、長さ方向の中点より前側に、下方向に凸状の溝を有する［１１］〜［１６］のいずれかに記載のバレーボール用靴。
［１８］  前記衝撃吸収部材は、少なくとも前記ミッドソールの長さ方向の中点より後側に配置されている［１１］〜［１７］のいずれかに記載のバレーボール用靴。
［１９］  前記衝撃吸収部材より前側に、該衝撃吸収部材の厚み変化率より厚み変化率が大きい第２の衝撃吸収部材が配置されている［１８］に記載のバレーボール用靴。
［２０］  前記ミッドソールは、厚み変化率が４５〜５５％であり、前記衝撃吸収部材は、厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃吸収部材であり、前記第２の衝撃吸収部材は、厚み変化率が４５〜５５％である［１９］に記載のバレーボール用靴。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ミッドソールと衝撃吸収部材と特定の樹脂成分を含む板状物との積層順を最適化しているため、着地の衝撃を推進力に変換しやすいランニング用靴と、着地の衝撃を跳躍力に変換しやすいバレーボール用靴を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明に係るランニング用靴におけるミッドソール、衝撃吸収部材、および板状物の積層順を示す斜視図を表す。
【図２】図２は、図１に示したランニング用靴におけるＡ−Ａ断面図を表す。
【図３】図３は、１人目のランナーにおけるピッチとステップ長を測定した結果を示すグラフである。
【図４】図４は、２人目のランナーにおけるピッチとステップ長を測定した結果を示すグラフである。
【図５】図５は、３人目のランナーにおけるピッチとステップ長を測定した結果を示すグラフである。
【図６】図６は、４人目のランナーにおけるピッチとステップ長を測定した結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係るランニング用靴は、ミッドソールと、前記ミッドソールよりも上に形成され、該ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材と、前記衝撃吸収部材よりも上に形成され、前記ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物とを有しており、前記衝撃吸収部材は、下記条件で測定される厚み変化率が０〜６０％である点に特徴を有する。
（厚み変化率）
厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−４に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
【００１４】
ミッドソールは、靴着用者の足裏の概ね全面を覆い、靴着用者の体重を支えると共に、着地の衝撃を緩和する部材である。
【００１５】
ミッドソールは、樹脂で形成されていることが好ましく、樹脂は発泡体であることがより好ましい。例えば、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）等の樹脂発泡体によって形成されていることが好ましい。なかでもＥＶＡからなる発泡体が特に好ましい。
【００１６】
ミッドソールは、上下方向に貫通する貫通孔が形成されていることが好ましい。これにより靴の通気性および排水性を向上させることができる。
【００１７】
ミッドソールに形成される貫通孔の数は１個でもよいが、２個以上が好ましく、より好ましくは３個以上であり、８個以下が好ましく、より好ましくは６個以下である。
衝撃吸収部材は、着地の衝突を緩和する部材である。
【００１８】
衝撃吸収部材は、樹脂で形成されていることが好ましく、樹脂は発泡体であることがより好ましい。例えば、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）等の樹脂発泡体によって形成されていることが好ましい。なかでもＥＶＡからなる発泡体が特に好ましい。
【００１９】
本発明で用いる衝撃吸収部材は、厚み変化率が０〜６０％である。厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−４に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
【００２０】
厚み変化率が６０％を超えると、着地の衝撃によって衝撃吸収部材が変形し過ぎるため衝撃を充分に吸収できず、靴着用者に負担がかかる。厚み変化率は、５５％以下が好ましく、より好ましくは５２％以下である。衝撃吸収部材の厚み変化率は小さい方が好ましく、厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃吸収部材を用いることが好ましい。厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃吸収部材としては、例えば、株式会社ロジャースイノアック社製のＰＯＲＯＮ（商品名）を用いることができる。
【００２１】
また、衝撃吸収部材として、厚み変化率の異なる２種以上の衝撃吸収部材を用いてもよい。例えば、厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃部材と、これよりも相対的に厚み変化率が大きい別の衝撃吸収部材とを組み合わせて用いてもよい。
【００２２】
衝撃吸収部材は、少なくともミッドソールの長さ方向の中点より後側に配置されていることが好ましい。これにより後足にかかる負担を軽減できる。
【００２３】
衝撃吸収部材とミッドソールは、異なる素材であってもよいし、同じ素材であってもよい。同じ素材の場合は、衝撃吸収部材の厚み変化率よりもミッドソールの厚み変化率の方が相対的に大きいことが好ましい。即ち、着地の衝撃を受けたときに、ミッドソールの方が衝撃吸収部材よりも変形しやすく、衝撃吸収部材の方がミッドソールよりも変形が元に戻りやすいことが好ましい。
【００２４】
衝撃吸収部材の幅は、ミッドソールの幅より狭い。衝撃吸収部材の幅は、ミッドソールの幅を１００％としたとき、例えば、７０％以下が好ましく、より好ましくは６５％以下、更に好ましくは６０％以下であり、３０％以上が好ましく、より好ましくは３５％以上、更に好ましくは４０％以上である。
【００２５】
衝撃吸収部材は、上下方向に貫通する貫通孔が形成されていることが好ましい。これにより靴の通気性および排水性を向上させることができる。
【００２６】
衝撃吸収部材に形成される貫通孔の数は１個でもよいが、２個以上が好ましく、より好ましくは３個以上であり、８個以下が好ましく、より好ましくは６個以下である。
【００２７】
衝撃吸収部材より前側に、第２の衝撃吸収部材が配置されていてもよい。これにより前足にかかる負担を軽減できる。
【００２８】
衝撃吸収部材と、第２の衝撃吸収部材は、厚み変化率が同じでもよいが、異なっていることが好ましい。第２の衝撃吸収部材の厚み変化率は、ミッドソールの長さ方向の中点より後側に配置されている衝撃吸収部材の厚み変化率よりも相対的に大きいことが好ましい。これにより後足にかかる負担を軽減できる。
【００２９】
第２の衝撃吸収部材は、樹脂で形成されていることが好ましく、樹脂は発泡体であることがより好ましい。例えば、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）等の樹脂発泡体によって形成されていることが好ましい。なかでもＥＶＡからなる発泡体が特に好ましい。
【００３０】
第２の衝撃吸収部材は、上下方向に貫通する貫通孔が形成されていることが好ましい。これにより靴の通気性および排水性を向上させることができる。
【００３１】
第２の衝撃吸収部材に形成される貫通孔の数は１個でもよいが、２個以上が好ましく、より好ましくは３個以上であり、８個以下が好ましく、より好ましくは６個以下である。
【００３２】
ミッドソールは、厚み変化率が４５〜５５％であり、衝撃吸収部材は、厚み変化率が０〜５％の低厚み変化率衝撃吸収部材であり、第２の衝撃吸収部材は、厚み変化率が４５〜５５％であることが好ましい。これにより踵にかかる負担を軽減できる。
第２の衝撃吸収部材の厚み変化率と、ミッドソールの厚み変化率は、同程度であってもよい。
【００３３】
板状物は、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む部材である。板状物は、例えば、低融点樹脂成分と高融点樹脂成分を含む熱可塑性樹脂を延伸して得られた線条体を用いて形成された布状体を複数枚積層し、これを加熱圧縮することによって一体化されて形成されていることが好ましい。線条体は撚糸されていてもよいが、テープ、ヤーン等の扁平な線条体とすることが好ましく、特にテープ状線条体であるフラットヤーンを用いることが好ましい。
【００３４】
線状体を用いて形成された布状体を複数枚積層し、加熱圧縮することによって一体化したシート状の板状物が得られる。加熱は、低融点樹脂成分が溶融し、高融点樹脂成分が溶融しない程度の温度とすることにより、低融点樹脂成分は接着成分として作用し、高融点樹脂成分は強化繊維となる。
【００３５】
低融点樹脂成分と高融点樹脂成分は、線条体を構成する樹脂中に本来的に含まれている低融点樹脂成分と高融点樹脂成分であってもよいし、低融点樹脂成分の部位と高融点樹脂成分の部位とを形成した線状体であってもよい。後者の場合は、例えば、高融点樹脂成分である基層の片面または両面に低融点樹脂成分である表面層が積層された積層構造、高融点樹脂成分である基層を低融点樹脂成分である表面層が覆う芯鞘構造、高融点成分である基層に低融点成分を分散させた海島構造などであってもよい。
【００３６】
熱硬化性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルなどを用いることができる。
【００３７】
布状体は、線条体を用いて形成されたシート状体で、経糸及び緯糸によって織成された織布が一般的に使用できる他、布状体は、多数の線条体を一方向に並設し、その上に任意の角度方向に交差するように多数の線条体を並設して、その交点をホットメルト剤等の接着剤を用いて、あるいは熱融着によって接合した交差結合布とすることもできる。この他、布状体は、多数の線条体を一方向に並設し、その上に任意の角度方向に交差するように多数の線条体を並設して、ステッチング糸で連結した多軸繊維基材とすることもできる。布状体は編物でもよい。
【００３８】
板状物としては、例えば、ダイヤテックス株式会社社製のＫａＲＶＯ（商品名）を用いることができる。
【００３９】
板状物の幅は、ミッドソールの幅よりも狭い。板状物の幅は、ミッドソールの幅を１００％としたとき、例えば、７０％以下が好ましく、より好ましくは６５％以下、更に好ましくは６０％以下であり、３０％以上が好ましく、より好ましくは３５％以上、更に好ましくは４０％以上である。
【００４０】
本発明に係るランニング用靴は、ミッドソールと、ミッドソールよりも上に衝撃吸収部材が形成され、衝撃吸収部材よりも上に板状物が形成されている。ミッドソール、衝撃吸収部材、および板状物の積層状態を図１に示す。なお、図１では、ミッドソール上に形成される衝撃吸収部材として、衝撃吸収部材２ａと第２の衝撃吸収部材２ｂを用いた。
【００４１】
本発明のランニング用靴は、図１の斜視図に示すように、下からミッドソール１、衝撃吸収部材２ａ、第２の衝撃吸収部材２ｂ、板状物３が順に積層されている。これにより着地の衝撃をつま先方向へ誘導し、推進力に変換できる。ミッドソール１には、貫通孔１１ａ〜１１ｅが形成されている。
【００４２】
図１では、ミッドソール１の長さ方向の中点より後側に衝撃吸収部材２ａが配置されており、ミッドソール１の長さ方向の中点より前側に第２の衝撃吸収部材２ｂが配置されている。第２の衝撃吸収部材２ｂには、貫通孔２１ａ、２１ｂが形成されている。
【００４３】
板状物３は、靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、衝撃吸収部材２ａと第２の衝撃吸収部材２ｂの上面を覆っている。板状物３は、靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝３１ａと３１ｂを有している。また、板状物３は、長さ方向の中点より前側に、下方向に凸状の溝３１ｃを有している。また、板状物３は、靴着用者の土踏まずに対向する位置に、複数の円形の貫通孔を有している。
【００４４】
なお、図１では、ミッドソール１の上面側に、上記板状物３に形成されている溝に対向する位置に溝が埋まる凹部を形成した例を示したが、この凹部は、ランニング用靴には形成する必要はない。一方、後述するバレーボール用靴については、ミッドソールの上に板状物を形成するため、板状物に形成されている下方向に凸状の溝に対向する位置に、ミッドソールの上側に下方向に凸状の溝が形成されていることが好ましい。
【００４５】
図１に示したランニング用靴におけるＡ−Ａ位置における断面図を図２に示す。
【００４６】
図２に示すように、ミッドソール１の上面側に凹部が形成されており、衝撃吸収部材２ａは、ミッドソール１の上面側に形成された凹部内に配置されている。また、板状物３の少なくとも一部は、ミッドソール１の上面に形成された凹部内に配置されている。
【００４７】
図２に示したように、衝撃吸収部材２ａは、ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されていることが好ましい。これにより衝撃吸収部材２ａが配置位置からズレにくくなるため、着地の衝撃を確実に吸収できる。
【００４８】
ミッドソールの凹部内に配置されている衝撃吸収部材２ａの上面は、ミッドソールの上面と段差無く、面一になっていてもよい。
【００４９】
図２に示したように、板状物の少なくとも一部は、ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されていることが好ましい。これにより板状物が配置位置からズレにくくなるため、跳躍力向上効果を確実に享受できる。
【００５０】
ミッドソールの凹部内に配置されている板状物の上面は、ミッドソールの上面と段差無く、面一になっていてもよい。
【００５１】
板状物の長さは、ミッドソールの長さに対して３０％以上が好ましい。これにより着地したときの衝撃を推進力に変換しやすくなる。板状物の長さは、５０％以上がより好ましく、更に好ましくは７０％以上、特に好ましくは８０％以上である。しかし、板状物が長くなりすぎると靴全体の剛性が高くなり過ぎるため、靴着用者に負担がかかる。従って、板状物の長さは、９５％以下が好ましく、より好ましくは９０％以下、更に好ましくは８５％以下である。
【００５２】
板状物の厚みは、０．４〜１．７ｍｍが好ましい。これにより着地したときの衝撃を推進力に効率良く変換できる。板状物の厚みは、０．６ｍｍ以上がより好ましく、更に好ましくは０．８ｍｍ以上であり、より好ましくは１．５ｍｍ以下、更に好ましくは１．１ｍｍ以下である。
【００５３】
板状物の厚みは、平坦な箇所で測定することとし、後述する凸状の溝が形成されていない箇所で測定する。
【００５４】
板状物は、少なくとも靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝を有することが好ましい。これにより靴着用者の土踏まずに対向する位置における板状物の剛性を局所的に大きくすることができるため、着地したときの衝撃を推進力に変換しやすくなる。また、靴着用者の土踏まずに対向する位置における板状物の剛性を局所的に大きくすることによって、板状物の屈曲位置を長さ方向の前側に移動させることができるため、ミッドフット走法やフォアフット走法に適したランニング用靴となる。
【００５５】
靴着用者の土踏まずに対向する位置に形成されている凸状の溝の数は、例えば、１本以上が好ましく、より好ましくは２本以上であり、４本以下が好ましく、より好ましくは３本以下である。
【００５６】
靴着用者の土踏まずに対向する位置に形成されている凸状の溝の長さは、例えば、５ｃｍ以上が好ましく、より好ましくは８ｃｍ以上、更に好ましくは１０ｃｍ以上であり、１８ｃｍ以下が好ましく、より好ましくは１５ｃｍ以下、更に好ましくは１３ｃｍ以下である。これにより着地したときの衝撃を推進力に変換しやすくなる。
【００５７】
板状物は、長さ方向の中点より前側（即ち、爪先側）に、下方向に凸状の溝を有していてもよい。これにより板状物の前側における剛性を局所的に大きくすることができるため、着地したときの衝撃を推進力に変換しやすくなる。
【００５８】
板状物の前側に形成されている凸状の溝は、靴の長さ方向に延びるように形成されていてもよいし、靴の幅方向や靴の長さ方向に対して斜めの方向に延びるように形成されていてもよい。
【００５９】
板状物の前側に形成されている凸状の溝の数は、例えば、１本以上が好ましく、より好ましくは２本以上であり、４本以下が好ましく、より好ましくは３本以下である。
【００６０】
板状物の前側に形成されている凸状の溝の長さは、例えば、３ｃｍ以上が好ましく、より好ましくは４ｃｍ以上、更に好ましくは５ｃｍ以上であり、１０ｃｍ以下が好ましく、より好ましくは９ｃｍ以下、更に好ましくは８ｃｍ以下である。これにより着地したときの衝撃を推進力に変換しやすくなる。
【００６１】
板状物に形成されている凸状の溝の幅は、例えば、８ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは７ｍｍ以下、更に好ましくは６ｍｍ以下であり、２ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは３ｍｍ以上、更に好ましくは４ｍｍ以上である。これにより着地したときの衝撃を推進力に変換しやすくなる。
【００６２】
板状物に形成されている凸状の溝の深さは、例えば、０．５ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上であり、２ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは１．８ｍｍ以下、更に好ましくは１．６ｍｍ以下である。これにより着地したときの衝撃を推進力に変換しやすくなる。
【００６３】
上記凸状の溝は、板状物の後側（即ち、踵側）に形成しないことが好ましい。後側に形成すると、着地したときの衝撃が吸収されにくくなるため、脚への負担が大きくなる。
【００６４】
板状物は、上下方向に貫通する貫通孔が形成されていることが好ましい。これにより靴の通気性および排水性を向上させることができる。
【００６５】
板状物に形成される貫通孔の数は１個でもよいが、２個以上が好ましく、より好ましくは３個以上であり、８個以下が好ましく、より好ましくは６個以下である。
【００６６】
ミッドソールと衝撃吸収部材、衝撃吸収部材と板状物は、例えば接着剤や熱融着などで固定してもよいが、固定しないことが好ましい。固定しないことにより、靴着用者の足の動きにミッドソール、衝撃吸収部材、および板状物が追随して容易に変形するため、俊敏な動作が可能となる。
【００６７】
衝撃吸収部材と板状物の上に、これらを覆う樹脂製の布状体を配置し、布状体をミッドソールに縫い付けてミッドソールに衝撃吸収部材と板状物を固定することが好ましい。
【００６８】
布状体は、例えば、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）などの樹脂で構成されていることが好ましい。
【００６９】
衝撃吸収部材と板状物を覆う布状体は、メッシュ状が好ましい。これにより靴の通気性および排水性を向上させることができる。
【００７０】
本発明のランニング用靴は、走行時に好適に用いることができ、ランニング以外に、アクアスロン、トライアスロン、トレイルランニングなどで用いてもよい。アクアスロンとは、泳いだ後に走る競技である。トライアスロンとは、泳いだ後に自転車に乗り、その後に走る競技である。トレイルランニングとは、舗装路以外の山野を走る競技である。本発明のランニング用靴は、もちろんウォーキングに用いても構わない。また、ランニングには、ランニングよりも走速度が相対的に小さいジョギングも含まれる。これらのなかでもランニング、アクアスロン、トライアスロン、トレイルランニングで用いることが好ましく、より好ましくはアクアスロンおよびトライアスロンであり、特に好ましくはトライアスロンである。
【００７１】
次に、本発明に係るバレーボール用靴について説明する。
【００７２】
本発明に係るバレーボール用靴は、ミッドソールと、前記ミッドソールよりも上に形成され、該ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物と、前記板状物よりも上に形成され、前記ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材とを有しており、前記衝撃吸収部材は、下記条件で測定される厚み変化率が０〜６０％である点に特徴を有する。
（厚み変化率）
厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−４に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
【００７３】
本発明に係るバレーボール用靴と、上述したランニング用靴は、ミッドソールと、ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材と、ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物とを有している点、および衝撃吸収部材の厚み変化率が０〜６０％である点で共通している。これらの共通点については、ランニング用靴の説明を参照できる。
【００７４】
本発明に係るバレーボール用靴は、板状物がミッドソールよりも上に配置されており、該板状物よりも上に衝撃吸収部材が配置されている点に特徴を有する。即ち、本発明のバレーボール用靴は、下からミッドソール、板状物、衝撃吸収部材が順に積層されている。これにより着地の衝撃を高さ方向へ誘導し、跳躍力に変換できる。
【００７５】
板状物は、ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されていることが好ましい。これにより板状物が配置位置からズレにくくなるため、跳躍力向上効果を確実に享受できる。
【００７６】
ミッドソールの凹部内に配置されている板状物の上面は、ミッドソールの上面と段差無く、面一になっていてもよい。
【００７７】
衝撃吸収部材の少なくとも一部は、ミッドソールの上面側に形成された凹部内に配置されていることが好ましい。これにより衝撃吸収部材が配置位置からズレにくくなるため、着地の衝撃を確実に吸収できる。
【００７８】
ミッドソールの凹部内に配置されている衝撃吸収部材の上面は、ミッドソールの上面と段差無く、面一になっていてもよい。
【００７９】
板状物の長さは、ミッドソールの長さに対して３０％以上が好ましい。これにより着地したときの衝撃を跳躍力に変換しやすくなる。板状物の長さは、５０％以上がより好ましく、更に好ましくは７０％以上、特に好ましくは８０％以上である。しかし、板状物が長くなりすぎると靴全体の剛性が高くなり過ぎるため、靴着用者に負担がかかる。従って、板状物の長さは、９５％以下が好ましく、より好ましくは９０％以下、更に好ましくは８５％以下である。
【００８０】
板状物の厚みは、０．４〜１．７ｍｍが好ましい。これにより着地したときの衝撃を跳躍力に効率良く変換できる。板状物の厚みは、０．６ｍｍ以上がより好ましく、更に好ましくは０．８ｍｍ以上であり、より好ましくは１．５ｍｍ以下、更に好ましくは１．１ｍｍ以下である。
【００８１】
板状物の厚みは、平坦な箇所で測定することとし、後述する凸状の溝が形成されていない箇所で測定する。
【００８２】
板状物は、少なくとも靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝を有することが好ましい。これにより靴着用者の土踏まずに対向する位置における板状物の剛性を局所的に大きくすることができるため、着地したときの衝撃を跳躍力に変換しやすくなる。
【００８３】
靴着用者の土踏まずに対向する位置に形成されている凸状の溝の数は、例えば、１本以上が好ましく、より好ましくは２本以上であり、４本以下が好ましく、より好ましくは３本以下である。
【００８４】
靴着用者の土踏まずに対向する位置に形成されている凸状の溝の長さは、例えば、５ｃｍ以上が好ましく、より好ましくは８ｃｍ以上、更に好ましくは１０ｃｍ以上であり、１８ｃｍ以下が好ましく、より好ましくは１５ｃｍ以下、更に好ましくは１３ｃｍ以下である。これにより着地したときの衝撃を跳躍力に変換しやすくなる。
【００８５】
板状物は、長さ方向の中点より前側（即ち、爪先側）に、下方向に凸状の溝を有していてもよい。これにより板状物の前側における剛性を局所的に大きくすることができるため、着地したときの衝撃を跳躍力に変換しやすくなる。
【００８６】
板状物の前側に形成されている凸状の溝は、靴の長さ方向に延びるように形成されていてもよいし、靴の幅方向や靴の長さ方向に対して斜めの方向に延びるように形成されていてもよい。
【００８７】
板状物の前側に形成されている凸状の溝の数は、例えば、１本以上が好ましく、より好ましくは２本以上であり、４本以下が好ましく、より好ましくは３本以下である。
【００８８】
板状物の前側に形成されている凸状の溝の長さは、例えば、３ｃｍ以上が好ましく、より好ましくは４ｃｍ以上、更に好ましくは５ｃｍ以上であり、１０ｃｍ以下が好ましく、より好ましくは９ｃｍ以下、更に好ましくは８ｃｍ以下である。これにより着地したときの衝撃を跳躍力に変換しやすくなる。
【００８９】
板状物に形成されている凸状の溝の幅は、例えば、８ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは７ｍｍ以下、更に好ましくは６ｍｍ以下であり、２ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは３ｍｍ以上、更に好ましくは４ｍｍ以上である。これにより着地したときの衝撃を跳躍力に変換しやすくなる。
【００９０】
板状物に形成されている凸状の溝の深さは、例えば、０．５ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは０．８ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上であり、２ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは１．８ｍｍ以下、更に好ましくは１．６ｍｍ以下である。これにより着地したときの衝撃を跳躍力に変換しやすくなる。
【００９１】
上記凸状の溝は、板状物の後側（即ち、踵側）に形成しないことが好ましい。後側に形成すると、着地したときの衝撃が吸収されにくくなるため、脚への負担が大きくなる。
【００９２】
ミッドソールと板状物、板状物と衝撃吸収部材とは、例えば接着剤や熱融着などで固定してもよいが、固定しないことが好ましい。固定しないことにより、靴着用者の足の動きにミッドソール、板状物、および衝撃吸収部材が追随して容易に変形するため、俊敏な動作が可能となる。
【００９３】
板状物と衝撃吸収部材の上に、これらを覆う樹脂製の布状体を配置し、布状体をミッドソールに縫い付けてミッドソールに板状物と衝撃吸収部材を固定することが好ましい。
【００９４】
布状体は、例えば、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）などの樹脂で構成されていることが好ましい。
【００９５】
板状物と衝撃吸収部材を覆う布状体は、メッシュ状が好ましい。これにより靴の通気性および排水性を向上させることができる。
【００９６】
以上、本発明に係るランニング用靴およびバレーボール用靴の特徴部分について説明した。
【００９７】
次に、靴を構成する他の部分について説明する。
【００９８】
靴のソール（底）は、ミッドソール以外に、アウトソールとインソールで構成されていることが多い。また、靴は、ソールの上に、アッパーが形成されている。アッパーは、足の甲を包む部材である。
【００９９】
（アウトソール）
アウトソールは、ミッドソールよりも下に形成されており、靴の接地面にあたり、路面に対するグリップ力と摩擦に対する耐久性が要求される。
【０１００】
アウトソールは、ミッドソールよりも耐摩耗性および防滑性を有する素材で形成されていることが好ましく、例えば、合成ゴム、天然ゴム、合成樹脂、或いはこれらを任意に組み合わせて用いて形成されていることが好ましい。
【０１０１】
アウトソールには、グラフェンを含むことが好ましい。グラフェンとは、炭素原子が蜂の巣状（六角形）に互いに強固に共有結合したシート状のものである。グラフェンを含むことによって、耐摩耗性が一層向上する。
【０１０２】
アウトソールとミッドソールは、接着剤や熱融着により固定されていることが好ましい。
【０１０３】
（インソール）
インソールは、靴の足裏に接する部分に入れる中敷きであり、一般的に、後入れや取り外しが可能である。インソールを入れることでサイズ調整が可能となり、靴のフィット感を高めることができる。また、インソールを備えることによって、衝撃吸収性を一層向上できる。
【０１０４】
インソールは、樹脂によって形成されていることが好ましく、例えば、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）等の樹脂が挙げられる。
【０１０５】
インソールには、貫通孔が形成されていることが好ましい。これにより靴の通気性や排水性を向上させることができる。
【０１０６】
インソールに形成される貫通孔の数は１個でもよいが、２個以上が好ましく、より好ましくは３個以上であり、８個以下が好ましく、より好ましくは６個以下である。
【０１０７】
（アッパー）
アッパーは、樹脂によって形成されていることが好ましく、例えば、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）等の樹脂が挙げられる。
【０１０８】
アッパーは、メッシュ状が好ましい。これにより靴の通気性を向上させることができる。
【実施例】
【０１０９】
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記実施例によって制限を受けるものではなく、前記および後記の趣旨に適合し得る範囲で変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【０１１０】
［ランニング用靴］
ランナーの履く靴が、走行時のピッチとステップ長に及ぼす影響を評価した。
【０１１１】
ランナーは、フォアフット走法またはミッドフット走法で、１０ｋｍを３５分以内で走る２０代、男性、４人であり、いずれもたるみの少ないウエア（弱めのコンプレッションウエア）を着用し、靴下を着用せずに靴を履いた。靴の大きさは２７ｃｍである。靴は、次の３種類を用いた。
【０１１２】
（靴Ａａ）
比較対象として市販品のランニング用靴を用いた。このランニング用靴は、アウトソールのゴムの上に、ミッドソールとして、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）製のプレートとＥＶＡが積層されている。なお、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物は有していない。
【０１１３】
（靴Ａｂ）
デサント社製の靴を用いた。靴Ａｂは、図１に示すように、ミッドソールと、ミッドソールよりも上に形成され、ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材と、衝撃吸収部材よりも上に形成され、ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物とを有している。ミッドソールの素材はＥＶＡであり、厚み変化率は５０．０％であった。
【０１１４】
衝撃吸収部材は、ミッドソールの長さ方向の中点より後側（即ち、踵側）に低厚み変化率衝撃吸収部材である株式会社ロジャースイノアック社製のＰＯＲＯＮ（商品名）を用い、ミッドソールの長さ方向の中点より前側に第２の衝撃吸収部材として厚み変化率は４８．９％のＥＶＡを用いた。ＰＯＲＯＮの厚み変化率は０％であった。
【０１１５】
板状物は、ダイヤテックス株式会社社製のＫａＲＶＯ（商品名）を用いた。板状物の厚みは０．９ｍｍであった。板状物は、図１に示すように、靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝３１ａと３１ｂを有している。凸状の溝の数は２本であり、いずれも凸状の溝の長さは１１ｃｍ、凸状の溝の幅は５ｍｍ、凸状の溝の深さは１．５ｍｍであった。また、板状物は、図１に示すように、長さ方向の中点より前側に、下方向に凸状の溝３１ｃをしている。凸状の溝の長さは５ｃｍ、凸状の溝の幅は５ｍｍ、凸状の溝の深さは１．５ｍｍであった。
【０１１６】
（靴Ａｃ）
靴Ａｃは、上記靴Ａｂから熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物を取り外した靴である。
【０１１７】
ランナーの身体および靴に反射マーカーを複数貼り付け、フォースプレート上を走行し、走行時のピッチとステップ長を測定した。１回の走行距離は６０ｍとし、中央となる３０ｍ付近にフォースプレートを走行方向に４枚並べ、この上を靴１足あたり７〜１０回走行した。フォースプレートは、テック技販社製の「ＴＦ−９０１００」を用いた。解析周波数は、１０００Ｈｚとした。走者の動作は、ＶＩＣＯＮ社製の三次元モーションキャプチャーシステム「Ｖｉｃｏｎ（登録商標）」を用いて測定した。Ｖｉｃｏｎ（登録商標）での解析周波数は２５０Ｈｚとした。走速度は、ＭＩＣＲＯ  ＧＡＴＥ社製の光電管（１０ｍ）を用いて測定した。
【０１１８】
ランナーの走速度は、各人の１０ｋｍ走におけるレースペースとした。
【０１１９】
ステップ長は、一方の足を路面に着いた位置を始点とし、次に他方の足を着いた位置を終点として測定した距離を意味する。なお、ストライドとは、ステップ長の２倍の距離に相当し、一方の足を路面に着いた位置を始点とし、次に他方の足を１度路面に着いた後、再度、一方の足を路面に着いた位置を終点とした距離を意味する。
【０１２０】
ピッチとステップ長を測定した結果を図３〜図６に示す。図３〜図４において、靴Ａａの結果を白抜きの三角（△）、靴Ａｂの結果を黒塗りの丸（●）、靴Ａｃの結果を黒塗りの三角（▲）で示した。
【０１２１】
図３〜図６から明らかなように、靴Ａａまたは靴Ａｃを履くよりも靴Ａｂを履いた方が、走行時のピッチは相対的に多くなり、走行時のステップ長は相対的に長くなる。従って靴Ａａまたは靴Ａｃを履くよりも靴Ａｂを履いた方が、相対的に走速度が大きくなる。
【０１２２】
［バレーボール用靴］
被験者の履く靴が、走行時の重心軌道、水平方向の力積、およびステップ長に及ぼす影響を評価した。
【０１２３】
被験者は、フォアフット走法またはミッドフット走法で、１０ｋｍを４０〜５０分で走る２０代、男性、３人であり、いずれもたるみの少ないウエア（弱めのコンプレッションウエア）を着用し、靴下を着用せずに靴を履いた。靴の大きさは２７ｃｍである。靴は、次の２種類を用いた。
【０１２４】
（靴Ｂａ）
デサント社製の靴であり、ミッドソールと、ミッドソールよりも上に形成され、ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物と、板状物よりも上に形成され、ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材とを有している。ミッドソールの素材はＥＶＡであり、厚み変化率は５０．０％であった。
【０１２５】
板状物は、ダイヤテックス株式会社社製のＫａＲＶＯ（商品名）を用いた。板状物の厚みは０．６ｍｍであった。板状物は、図１に示すように、靴着用者の土踏まずに対向する位置を含んで長さ方向に延在しており、該靴着用者の土踏まずに対向する位置に、下方向に凸状で、靴の長さ方向に延びる溝３１ａを有している。即ち、靴Ｂａでは、凸状の溝の数は１本であり、凸状の溝の長さは１１ｃｍ、凸状の溝の幅は５ｍｍ、凸状の溝の深さは１．５ｍｍであった。また、板状物は、図１に示すように、長さ方向の中点より前側に、下方向に凸状の溝３１ｃをしている。凸状の溝の長さは５ｃｍ、凸状の溝の幅は５ｍｍ、凸状の溝の深さは１．５ｍｍであった。
【０１２６】
衝撃吸収部材は、ミッドソールの長さ方向の中点より後側（即ち、踵側）に低厚み変化率衝撃吸収部材である株式会社ロジャースイノアック社製のＰＯＲＯＮ（商品名）を用い、ミッドソールの長さ方向の中点より前側に第２の衝撃吸収部材として厚み変化率は４８．９％のＥＶＡを用いた。ＰＯＲＯＮの厚み変化率は０％であった。
【０１２７】
（靴Ｂｂ）
比較対象として上記ランニング用靴の靴Ａｃを用いた。
【０１２８】
被験者の身体および靴に反射マーカーを複数貼り付け、フォースプレート上を走行し、走行時の重心軌道、水平方向の力積、およびステップ長を測定した。１回の走行距離は６０ｍとし、中央となる３０ｍ付近にフォースプレートを走行方向に４枚並べ、この上を靴１足あたり２３〜２５回走行した。フォースプレートは、テック技販社製の「ＴＦ−９０１００」を用いた。解析周波数は、１０００Ｈｚとした。走者の動作は、ＶＩＣＯＮ社製の三次元モーションキャプチャーシステム「Ｖｉｃｏｎ（登録商標）」を用いて測定した。Ｖｉｃｏｎ（登録商標）での解析周波数は２５０Ｈｚとした。走速度は、ＭＩＣＲＯ  ＧＡＴＥ社製の光電管（１０ｍ）を用いて測定した。
【０１２９】
被験者の走速度は、走行回数１〜最大２０回を各人の１０ｋｍ走におけるレースペースとし、ラストスパートとして走行回数１〜最大５回を各人の１０ｋｍ走におけるレースペースよりも速いペースとした。
【０１３０】
水平方向の力積とは、推進力（前に進む力）を意味する。
【０１３１】
ステップ長は、一方の足を路面に着いた位置を始点とし、次に他方の足を着いた位置を終点として測定した距離を意味する。なお、ストライドとは、ステップ長の２倍の距離に相当し、一方の足を路面に着いた位置を始点とし、次に他方の足を１度路面に着いた後、再度、一方の足を路面に着いた位置を終点とした距離を意味する。
【０１３２】
重心軌道を測定した結果、靴Ｂｂを履くよりも、靴Ｂａを履いた方が、腰の位置が、高さ方向に１ｃｍ前後高くなることが分かった。よって靴Ｂｂを履くよりも、靴Ｂａを履いた方が、着地の衝撃を高さ方向へ誘導し、跳躍力に変換できることが分かった。
【０１３３】
水平方向の力積を測定した結果、靴Ｂａを履いても靴Ｂｂを履いても水平方向の力積は同程度であるか、靴Ｂａを履いた方がやや大きくなる傾向があった。
【０１３４】
ステップ長を測定した結果、靴Ｂａを履いても靴Ｂｂを履いてもステップ長は同程度であるか、靴Ｂａを履いた方がやや長くなる傾向があった。
【符号の説明】
【０１３５】
１  ミッドソール
２ａ  衝撃吸収部材
２ｂ  第２の衝撃吸収部材
３  板状物
１１ａ〜１１ｅ、２１ａ、２１ｂ  貫通孔
３１ａ〜３１ｃ  溝
【要約】
【課題】着地の衝撃をつま先方向へ誘導し、推進力に変換しやすいランニング用靴を提供する。着地の衝撃を高さ方向へ誘導し、跳躍力に変換しやすいバレーボール用靴を提供する。
【解決手段】ミッドソールと、前記ミッドソールよりも上に形成され、該ミッドソールの幅よりも幅が狭い衝撃吸収部材と、前記衝撃吸収部材よりも上に形成され、前記ミッドソールの幅よりも幅が狭く、熱可塑性樹脂の低融点樹脂成分と熱可塑性樹脂の高融点樹脂成分を含む板状物とを有しており、前記衝撃吸収部材は、下記条件で測定される厚み変化率が０〜６０％であるランニング用靴。
厚み変化率は、厚みｄ1を測定し、ＪＩＳ  Ｋ６４００−３に基づいて５０％圧縮した状態で、７０℃で、２２時間放置した後、解放し、３０分経過後に、前記厚みｄ1を測定した箇所で厚みｄ2を測定し、下記式に基づいて算出する。
厚み変化率（％）＝［（ｄ1−ｄ2）／ｄ1］×１００
【選択図】図１【図１】
0006849765.tif 000002
【図２】
0006849765.tif 000003
【図３】
0006849765.tif 000004
【図４】
0006849765.tif 000005
【図５】
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【図６】
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