(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に交互に配置される一対の端面パネル及び一対の側面パネルと、
上記一対の側面パネルの上縁から延出し、先端縁同士が突き合わされる略矩形状の一対の側面フラップと、
一方の上記端面パネルの上縁から延出し、上記一対の側面フラップの下側に折り重ねられる第１端面フラップと、
他方の上記端面パネルの上縁から延出し、上記一対の側面フラップの上側に折り重ねられる第２端面フラップと
を備え、
箱型に組み立て可能であり、
上記第１端面フラップが、幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線と、上記第１中央折り曲げ誘導線に対して線対称に配置され、上記第１端面フラップの延出方向の一方側から他方側に向けて幅方向の外側から中央側に傾斜して延びる一対の側方折り曲げ誘導線とを有し、
上記一対の側方折り曲げ誘導線が組立状態で上方に凸となる山折り誘導線であり、
上記第２端面フラップが、上記他方の端面パネルの上縁から延出する基部と、この基部の幅方向の中央部分から突出する凸部とを有し、
組立状態で上記第１端面フラップと上記第２端面フラップとが間隔を空けて配置され、
上記一対の側面フラップ同士の突き合わせ部分に、上記凸部が挿入される係止孔が形成されている箱用シート。
【請求項２】
上記一対の側方折り曲げ誘導線が上記第１端面フラップの先端側から基端側に向けて幅方向の中央側に傾斜している請求項１に記載の箱用シート。
【請求項３】
上記基部の幅が基端側から先端側に向けて縮幅している請求項１又は請求項２に記載の箱用シート。
【請求項４】
上記基部の幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第２中央折り曲げ誘導線を有する請求項１、請求項２又は請求項３に記載の箱用シート。
【請求項５】
上記一対の側方折り曲げ誘導線の中央側の端部同士が接続されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箱用シート。
【請求項６】
上記第１中央折り曲げ誘導線がスリットである請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の箱用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシート等から構成される箱用シートを組み立ててなる箱体が物品の梱包容器として広く用いられている。このような箱体として、互いに対向する一対の側面パネル及び一対の端面パネルと、一対の側面パネルの上縁から延出する一対の側面フラップと、一対の端面パネルの上縁から延出する一対の端面フラップとを備え、一対の側面パネルの先端縁同士を突き合わせることで蓋部が形成されるものが公知である。
【０００３】
この箱体としては、一対の側面フラップと一対の端面フラップとを係合することで、蓋部をロックできるものも提案されている（実用新案登録第３１６６２２２号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１６６２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記公報には、一対の側面フラップの突き合わせ部分に差込溝が形成され、一対の端面フラップにこの差込溝に差し込まれる差込片が形成されたブランクシートが記載されている。上記公報に記載されているブランクシートによると、一対の側面フラップを先端縁同士が突き合わされるように折り曲げた状態で、一対の端面フラップに形成された差込片を一対の側面パネルの上側からそれぞれ上記差込孔に挿入することで箱体の蓋部をロックすることができる。
【０００６】
上記公報に記載されているような従来のブランクシートは、差込片の延出方向の中間部分に幅方向に横断する折り曲げ容易線が形成されている。この従来のブランクシートは、上記折り曲げ容易線を山折りに折り曲げ、上記差込片を先端側から下向きに押し込むことで差込孔に挿入するものである。
【０００７】
しかしながら、この構成によると、上記差込片の上記差込孔への差し込み作業及び上記差込孔からの抜き出し作業が手間である。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、側面フラップと端面フラップとを容易に係合できると共に、側面フラップと端面フラップとの係合を容易に解除することが可能な箱用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係る箱用シートは、左右方向に交互に配置される一対の端面パネル及び一対の側面パネルと、上記一対の側面パネルの上縁から延出し、先端縁同士が突き合わされる一対の側面フラップと、一方の上記端面パネルの上縁から延出し、上記一対の側面フラップの下側に折り重ねられる第１端面フラップと、他方の上記端面パネルの上縁から延出し、上記一対の側面フラップの上側に折り重ねられる第２端面フラップとを備え、箱型に組み立て可能であり、上記第１端面フラップが、幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線と、上記第１中央折り曲げ誘導線に対して線対称に配置され、上記第１端面フラップの延出方向の一方側から他方側に向けて幅方向の外側から中央側に傾斜して延びる一対の側方折り曲げ誘導線とを有し、上記第２端面フラップが、上記他方の端面パネルの上縁から延出する基部と、この基部の幅方向の中央部分から突出する凸部とを有し、上記一対の側面フラップ同士の突き合わせ部分に、上記凸部が挿入される係止孔が形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様に係る箱用シートは、側面フラップと端面フラップとを容易に係合できると共に、側面フラップと端面フラップとの係合を容易に解除することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。
【図２】図２は、図１の箱用シートを組み立ててなる箱体を示す模式的斜視図である。
【図３】図３は、図２の箱体の蓋部を開く手順を示す模式的斜視図である。
【図４】図４は、図３の手順における第２端面フラップと一対の側面フラップとの係合部分を示す模式的斜視図である。
【図５】図５は、図２の箱体の第２端面フラップと一対の側面フラップとの係合が解除された状態を示す模式的斜視図である。
【図６】図６は、図３の手順における第１端面フラップの状態を示す模式的斜視図である。
【図７】図７は、図１の箱用シートとは異なる実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。
【図８】図８は、図１及び図７の箱用シートとは異なる実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
【００１３】
本発明の一態様に係る箱用シートは、左右方向に交互に配置される一対の端面パネル及び一対の側面パネルと、上記一対の側面パネルの上縁から延出し、先端縁同士が突き合わされる一対の側面フラップと、一方の上記端面パネルの上縁から延出し、上記一対の側面フラップの下側に折り重ねられる第１端面フラップと、他方の上記端面パネルの上縁から延出し、上記一対の側面フラップの上側に折り重ねられる第２端面フラップとを備え、箱型に組み立て可能であり、上記第１端面フラップが、幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線と、上記第１中央折り曲げ誘導線に対して線対称に配置され、上記第１端面フラップの延出方向の一方側から他方側に向けて幅方向の外側から中央側に傾斜して延びる一対の側方折り曲げ誘導線とを有し、上記第２端面フラップが、上記他方の端面パネルの上縁から延出する基部と、この基部の幅方向の中央部分から突出する凸部とを有し、上記一対の側面フラップ同士の突き合わせ部分に、上記凸部が挿入される係止孔が形成されている。
【００１４】
当該箱用シートは、上記一対の側面フラップの上側に上記第２端面フラップを折り重ねた状態で、この第２端面フラップを押し込んでいくことで上記第２端面フラップと上記一対の側面フラップとを係合することができる。当該箱用シートは、上記第１端面フラップが、幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線と、上記第１中央折り曲げ誘導線に対して線対称に配置され、上記第１端面フラップの延出方向の一方側から他方側に向けて幅方向の外側から中央側に傾斜して延びる一対の側方折り曲げ誘導線とを有しているので、上記第１端面フラップが、上記一対の側面フラップが押し込まれた際にこれらの側面フラップに押圧されることでこれらの側面フラップの押し込み形状に追随して変形しやすい。その結果、当該箱用シートは、上記第２端面フラップを容易に押し込むことができ、上記第２端面フラップと上記一対の側面フラップとを容易に係合することができる。また、当該箱用シートは、箱体に組み立てられた状態で上記一対の側面フラップを下方に押し込むことで、上記第２端面フラップと上記一対の側面フラップとの係合を容易に解除することができる。
【００１５】
上記一対の側方折り曲げ誘導線が上記第１端面フラップの先端側から基端側に向けて幅方向の中央側に傾斜しているとよい。このように、上記一対の側方折り曲げ誘導線が上記第１端面フラップの先端側から基端側に向けて幅方向の中央側に傾斜していることによって、上記一対の側面フラップが押し込まれた際に、上記第１端面フラップが上記一対の側面フラップの押し込み形状に追随して基端側から先端側に向けて略椀状或いは略錐状に折れ曲がる。その結果、上記一対の側面フラップをより容易に押し込むことができる。
【００１６】
上記基部の幅が基端側から先端側に向けて縮幅しているとよい。このように、上記基部の幅が基端側から先端側に向けて縮幅していることによって、上記第２端面フラップの押し込みによって上記第１端面フラップを所望の形状に変形させやすい。
【００１７】
上記第２端面フラップが、上記基部の幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第２中央折り曲げ誘導線を有するとよい。このように、上記第２端面フラップが、上記基部の幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第２中央折り曲げ誘導線を有することによって、上記第２端面フラップの押し込みによって上記第１端面フラップを所望の形状に変形させやすい。
【００１８】
上記一対の側方折り曲げ誘導線の中央側の端部同士が接続されているとよい。このように、上記一対の側方折り曲げ誘導線の中央側の端部同士が接続されていることによって、上記第１端面フラップを上記一対の側面フラップの押し込み形状に追随して変形させやすい。
【００１９】
上記第１中央折り曲げ誘導線がスリットであるとよい。このように、上記第１中央折り曲げ誘導線がスリットであることによって、上記第１端面フラップを上記一対の側面フラップの押し込み形状に追随して変形させやすい。
【００２０】
なお、本発明において、「左右方向」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体において想定される一般的な使用態様における水平方向をいう。また、「上」とは、上記左右方向を基準とする上を意味し、「下」とは、上記左右方向を基準とする下を意味する。
【００２１】
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
【００２２】
［第一実施形態］
図１の箱用シート１０は、左右方向に交互に配置される一対の端面パネル１ａ、１ｂ（第１端面パネル１ａ及び第２端面パネル１ｂ）並びに一対の側面パネル２ａ、２ｂ（第１側面パネル２ａ及び第２側面パネル２ｂ）と、一対の側面パネル２ａ、２ｂの上縁から延出し、先端縁同士が突き合わされる一対の側面フラップ３ａ、３ｂ（第１側面パネル２ａの上縁から延出する第１側面フラップ３ａ及び第２側面パネル２ｂの上縁から延出する第２側面フラップ３ｂ）と、第１端面パネル１ａの上縁から延出し、側面フラップ３ａ、３ｂの下側に折り重ねられる第１端面フラップ４ａと、第２端面パネル１ｂの上縁から延出し、側面フラップ３ａ、３ｂの上側に折り重ねられる第２端面フラップ４ｂとを備える。また、当該箱用シート１０は、一対の側面パネル２ａ、２ｂの下縁から延出する一対の底外フラップ５ａ、５ｂ（第１側面パネル２ａの下縁から延出する第１底外フラップ５ａ及び第２側面パネル２ｂの下縁から延出する第２底外フラップ５ｂ）と、一対の端面パネル１ａ、１ｂの下縁から延出する一対の底内フラップ６ａ、６ｂ（第１端面パネル１ａの下縁から延出する第１底内フラップ６ａ及び第２端面パネル１ｂの下縁から延出する第２底内フラップ６ｂ）と、一対の側面パネル２ａ、２ｂのうち、左右方向外側（本実施形態では左右方向左側）に位置している第２側面パネル２ｂの左右方向外側の側縁から延出する糊代７とを備える。なお、図１において、太い実線はシートを切断して形成される切断線を示し、細い実線はシートの片面を筋押しして形成された罫線を示す。
【００２３】
当該箱用シート１０は、１枚のシートから構成されている。第１端面パネル１ａ、第１側面パネル２ａ、第２端面パネル１ｂ及び第２側面パネル２ｂは、左右方向にこの順で連接されている。当該箱用シート１０は、箱型に組み立て可能であり、具体的には図２の箱体２０に組み立てられる。箱体２０は、一対の端面パネル１ａ、１ｂ及び一対の側面パネル２ａ、２ｂを四角筒状に組み立てた後、一対の底内フラップ６ａ、６ｂを内側に折り曲げ、さらに一対の底外フラップ５ａ、５ｂを内側に折り曲げて先端縁同士を突き合わせ、一対の底外フラップ５ａ、５ｂの突き合わせ部分に封函テープＸを貼着することで底部を組み立て、さらに第１端面フラップ４ａ、一対の側面フラップ３ａ、３ｂ、第２端面フラップ４ｂをこの順で内側に折り曲げて蓋部を組み立てることで形成される。箱体２０の蓋部の具体的な組み立て手順については後述する。
【００２４】
当該箱用シート１０に用いられるシートとしては、当該箱用シート１０を組み立ててなる箱体２０の形状を維持できる程度の強度と適度な反発力とを有する限り特に限定されるものではなく、例えば段ボールシート、ボール紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂製シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製シートが好ましく、段ボールシートが特に好ましい。当該箱用シート１０を形成する段ボールとしては、原紙を波形状に形成した中芯をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。
【００２５】
（側面パネル）
一対の側面パネル２ａ、２ｂは、矩形状かつ略同一形状に形成されている。側面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さは、端面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さよりも大きい。側面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さとしては、箱体２０に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば３０ｃｍ以上７０ｃｍ以下とすることができる。側面パネル２ａ、２ｂの上下方向長さとしては、箱体２０に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば１０ｃｍ以上５０ｃｍ以下とすることができる。
【００２６】
（端面パネル）
一対の端面パネル１ａ、１ｂは、矩形状かつ略同一形状に形成されている。端面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さとしては、箱体２０に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば２０ｃｍ以上５０ｃｍ以下とすることができる。端面パネル１ａ、１ｂの上下方向長さとしては、側面パネル２ａ、２ｂの上下方向長さと同じとすることができる。
【００２７】
（側面フラップ）
側面フラップ３ａ、３ｂは略矩形状である。側面フラップ３ａ、３ｂの幅は、側面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さと略等しい。側面フラップ３ａ、３ｂの延出方向長さは、端面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さの略１／２である。
【００２８】
図２に示すように、側面フラップ３ａ、３ｂは、第２端面フラップ４ｂに設けられる後述の凸部１６ｂが挿入される係止孔１１を有する。係止孔１１は、第１側面フラップ３ａ及び第２側面フラップ３ｂの突き合わせ部分に形成されている。図１に示すように、第１側面フラップ３ａ及び第２側面フラップ３ｂは、それぞれ箱体２０に組み立てられた状態で対向する位置に先端縁から基端側に延びる折り曲げ容易線１２ａ、１２ｂと、側面フラップ３ａ、３ｂの基端側における折り曲げ容易線１２ａ、１２ｂの端部と側面フラップ３ａ、３ｂの先端縁とを接続するスリット１３ａ、１３ｂとによって画定される舌片１４ａ、１４ｂを有している。スリット１３ａ、１３ｂは、折り曲げ容易線１２ａ、１２ｂの端部と、側面フラップ３ａ、３ｂにおける折り曲げ容易線１２ａ、１２ｂよりも幅方向内側の先端縁とを接続している。係止孔１１は、これらの舌片１４ａ、１４ｂの折り曲げによって形成される開口である。スリット１３ａ、１３ｂは、折り曲げ容易線１２ａ、１２ｂの端部から側面フラップ３ａ、３ｂの幅方向と平行に延びる直線部と、この直線部の端部から側面フラップ３ａ、３ｂの幅方向内側に傾斜しつつ側面フラップ３ａ、３ｂの先端縁に至る傾斜部とを有する。当該箱用シート１０は、スリット１３ａ、１３ｂが上記傾斜部を有することで、第２端面フラップ４ｂに形成される凸部１６ｂの係止孔１１への挿抜作業が容易となる。
【００２９】
図２に示すように、係止孔１１の幅Ｗとしては、特に限定されないが、後述のように一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分に封函テープを貼着する場合に、この封函テープによって凸部１６ｂと係止孔１１との係合部分を確実に覆うことができるよう、封函テープの幅以下であることが好ましい。係止孔１１の幅Ｗが上記封函テープの幅以下であることによって、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分に封函テープを貼着することで、凸部１６ｂの係止孔１１からの抜けを容易かつ確実に防止することができる。係止孔１１の幅Ｗの上限としては、例えば７ｃｍが好ましく、５ｃｍがより好ましい。一方、係止孔１１の幅Ｗの下限としては、例えば３ｃｍとすることができる。
【００３０】
（第１端面フラップ）
第１端面フラップ４ａは略矩形状である。第１端面フラップ４ａの幅は、第１端面パネル１ａの左右方向長さと略等しい。第１端面フラップ４ａの延出方向長さは、側面フラップ３ａ、３ｂの延出方向長さと同じとすることができる。
【００３１】
第１端面フラップ４ａは、幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線１５ａと、第１中央折り曲げ誘導線１５ａに対して線対称に配置され、第１端面フラップ４ａの延出方向の一方側から他方側に向けて幅方向の外側から中央側に傾斜して延びる一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂとを有する。
【００３２】
一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂは第１端面フラップ４ａの先端側から基端側に向けて幅方向の中央側に傾斜している。一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂの中央側の端部同士は接続されている。一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂは、例えば直線状であってもよく、第１端面フラップ４ａの先端側から基端側に向けて凸に湾曲していてもよい。一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂは、第１端面フラップ４ａの一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂで囲まれる領域が下方に沈み込むように設けられている。つまり、一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂは、折り曲げ状態で上方に凸となる山折り誘導線である。一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂとしては、例えば複数の切込みが間隔を空けて配置されるミシン目や、シート材の内面を筋押しして形成された罫線、複数の切込みと複数の罫線とが交互に配置されたリード罫線等が挙げられる。
【００３３】
第１中央折り曲げ誘導線１５ａは、一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂ同士の接続部分を一端として第１端面フラップ４ａの先端側に延びている。第１中央折り曲げ誘導線１５ａは破断誘導線であり、より詳しくはスリットである。第１端面フラップ４ａの先端縁側における第１中央折り曲げ誘導線１５ａの端部と第１端面フラップ４ａの先端縁との間には継ぎ目１５ｃが設けられている。すなわち、第１中央折り曲げ誘導線１５ａは、第１端面フラップ４ａの先端縁までは至っていない。継ぎ目１５ｃは、第１端面フラップ４ａが第１中央折り曲げ誘導線１５ａで折り曲げられた際に破断される程度の長さに形成されている。継ぎ目１５ｃの長さの上限としては、例えば１０ｍｍとすることができ、好ましくは５ｍｍとすることができる。また、継ぎ目１５ｃの長さの下限としては、例えば２ｍｍとすることができる。
【００３４】
（第２端面フラップ）
第２端面フラップ４ｂは、第２端面パネル１ｂの上縁から延出する基部１６ａと、基部１６ａの幅方向の中央部分から突出する凸部１６ｂとを有する。より詳しくは、第２端面フラップ４ｂは、基部１６ａ及び凸部１６ｂのみからなる。基部１６ａの基端縁の幅は、第２端面パネル１ｂの左右方向長さと略等しい。すなわち、基部１６ａの幅方向の中央部分は、第２端面パネル１ｂの左右方向の中央部分から垂直方向に延びている。
【００３５】
基部１６ａの幅は、基端側から先端側に向けて縮幅している。基部１６ａの両側縁は、幅方向内側に凸に湾曲していることが好ましい。基部１６ａの幅方向の中央部分には、基端側から先端側に向けて延びる第２中央折り曲げ誘導線１７が形成されている。第２中央折り曲げ誘導線１７は、第２端面フラップ４ｂを延出方向に縦断している。すなわち、第２中央折り曲げ誘導線１７は、基部１６ａの基端縁から凸部１６ｂの先端縁に亘って延びている。第２中央折り曲げ誘導線１７は、基部１６ａの幅方向の中央部分が下方に沈み込みやすくなるように設けられている。つまり、第２中央折り曲げ誘導線１７は、折り曲げ状態で下方に凸となる谷折り誘導線である。第２中央折り曲げ誘導線１７としては、例えばシート材の外面を筋押しして形成された罫線が挙げられる。なお、基部１６ａには、幅方向に延びる折り曲げ誘導線は設けられていないことが好ましい。
【００３６】
凸部１６ｂは略矩形状である。凸部１６ｂと基部１６ａとの境界線には折り曲げ誘導線は設けられていないことが好ましい。
【００３７】
第１端面フラップ４ａ及び第２端面フラップ４ｂの機能と合わせて箱体２０の蓋部の組立て及び開放手順について詳説する。まず、箱体２０の蓋部を組み立てる手順について説明する。
【００３８】
箱体２０の蓋部を組み立てる際には、まず一対の端面パネル１ａ、１ｂ及び一対の側面パネル２ａ、２ｂが四角筒状に形成された状態で、第１端面フラップ４ａ、一対の側面フラップ３ａ、３ｂ及び第２端面フラップ４ｂをこの順で内側に折り曲げ、第１端面フラップ４ａ、一対の側面フラップ３ａ、３ｂ及び第２端面フラップ４ｂを内側からこの順で折り重ねる。次に、この状態で、第２端面フラップ４ｂを下方に押し込む。これによって、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分が押し込まれる。続いて、凸部１６ｂの先端部が係止孔１１の下側まで入り込んだ状態で第２端面フラップ４ｂの押し込みを解除する。これにより、一対の側面フラップ３ａ、３ｂ及び一対の舌片１４ａ、１４ｂがシート材の反力で押し戻され、凸部１６ｂが係止孔１１に係合される。
【００３９】
箱体２０の蓋部の組み立てに当たっては、第１端面フラップ４ａが幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線１５ａと、第１中央折り曲げ誘導線１５ａに対して線対称に配置される一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂとを有するので、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの押し込み形状に追随して第１端面フラップ４ａが変形する。これにより、凸部１６ｂを係止孔１１に容易に係合することができる。第１端面フラップ４ａの変形機能については、箱体２０の蓋部の開放手順を説明する際に詳述する。
【００４０】
また、箱体２０の蓋部の組み立てに当たっては、第２端面フラップ４ｂが基部１６ａの中央部分に第２中央折り曲げ誘導線１７を有していることから、第２端面フラップ４ｂは幅方向の中央部分が長手方向に沿って下方に突出した状態で下方に押し込まれやすい。そのため、第２端面フラップ４ｂを下方に押し込むことで、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分を押し下げやすいと共に、第１端面フラップ４ａを所望の形状に変形させやすい。
【００４１】
さらに、箱体２０の蓋部の組み立てに当たっては、第２端面フラップ４ｂの基部１６ａが基端側から先端側に向けて縮幅しているので、第２端面フラップ４ｂを下方に押し込むことで、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分を押し下げやすい。そのため、第２端面フラップ４ｂを下方に押し込むことで、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分を押し下げやすいと共に、第１端面フラップ４ａを所望の形状に変形させやすい。
【００４２】
なお、箱体２０の蓋部を組み立てた際には、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分に封函テープを貼着してもよい。凸部１６ｂが係止孔１１に係止された状態で、箱体２０の蓋部は仮止め状態にある。箱体２０では、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの突き合わせ部分に封函テープを貼着することで、蓋部を確実に閉じることができる。
【００４３】
次に、図３〜図６を参照して、箱体２０の蓋部を開放する手順について説明する。箱体２０の蓋部を開放する際には、まず図３に示すように一対の側面フラップ３ａ、３ｂを下方に押し込む。これにより、図４に示すように、凸部１６ｂが係止孔１１から徐々に抜け出してくる。そして、凸部１６ｂが係止孔１１のエッジと干渉しない位置まで抜け出すと、シート材の反力によって一対の舌片１４ａ、１４ｂが跳ね上がり、図５に示すように、凸部１６ｂと係止孔１１との係合が解除される。
【００４４】
箱体２０の蓋部の開放に当たっては、第１端面フラップ４ａが第１中央折り曲げ誘導線１５ａと一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂとを有していることで、図６に示すように、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの押し込み形状に追随して第１端面フラップ４ａが変形する。つまり、一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂが第１端面フラップ４ａの先端側から基端側に向けて幅方向の中央側に傾斜していることで、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの押し込みによって、第１端面フラップ４ａが基端側から先端側に向けて略椀状或いは略錐状に変形する。その結果、一対の側面フラップ３ａ、３ｂをより容易に押し込むことができる。
【００４５】
また、当該箱用シート１０は、一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂの中央側の端部同士が接続されていることで、第１端面フラップ４ａを一対の側面フラップ３ａ、３ｂの押し込み形状に追随して変形させやすい。
【００４６】
さらに、当該箱用シート１０は、第１中央折り曲げ誘導線１５ａがスリットであるので、一対の側面フラップ３ａ、３ｂが押し込まれた際に第１中央折り曲げ誘導線１５ａと第１端面フラップ４ａの先端縁との継ぎ目１５ｃが破断することで、第１端面フラップ４ａが幅方向の中央部分で２叉に分離する。これにより、第１中央折り曲げ誘導線１５ａを挟む両側の部分がそれぞれ側面フラップ３ａ、３ｂの押し込み形状に対応して変形する。その結果、第１端面フラップ４ａを一対の側面フラップ３ａ、３ｂの押し込み形状に追随して変形させやすい。
【００４７】
（底外フラップ）
一対の底外フラップ５ａ、５ｂは、矩形状かつ略同一形状に形成されている。底外フラップ５ａ、５ｂの幅は、側面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さと略等しい。底外フラップ５ａ、５ｂの延出方向長さは、端面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さの略１／２である。
【００４８】
（底内フラップ）
一対の底内フラップ６ａ、６ｂは、矩形状かつ略同一形状に形成されている。底内フラップ６ａ、６ｂの幅は、端面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さと略等しい。底内フラップ６ａ、６ｂの延出方向長さは、底外フラップ５ａ、５ｂの延出方向長さと同じとすることができる。
【００４９】
＜利点＞
当該箱用シート１０は、一対の側面フラップ３ａ、３ｂの上側に第２端面フラップ４ｂを折り重ねた状態で、この第２端面フラップ４ｂを押し込んでいくことで第２端面フラップ４ｂと一対の側面フラップ３ａ、３ｂとを係合することができる。当該箱用シート１０は、第１端面フラップ４ａが、幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線１５ａと、第１中央折り曲げ誘導線１５ａに対して線対称に配置され、第１端面フラップ４ａの延出方向の一方側から他方側に向けて幅方向の外側から中央側に傾斜して延びる一対の側方折り曲げ誘導線１５ｂとを有しているので、第１端面フラップ４ａが、一対の側面フラップ３ａ、３ｂが押し込まれた際に一対の側面フラップ３ａ、３ｂに押圧されることでこれらの側面フラップ３ａ、３ｂの押し込み形状に追随して変形しやすい。その結果、当該箱用シート１０は、第２端面フラップ４ｂを容易に押し込むことができ、第２端面フラップ４ｂと一対の側面フラップ３ａ、３ｂとを容易に係合することができる。また、当該箱用シート１０は、箱体２０に組み立てられた状態で一対の側面フラップ３ａ、３ｂを下方に押し込むことで、第２端面フラップ４ｂと一対の側面フラップ３ａ、３ｂとの係合を容易に解除することができる。
【００５０】
［その他の実施形態］
上記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。
【００５１】
例えば、図７に示すように、当該箱用シート３０は、一対の側方折り曲げ誘導線３５ｂが第１端面フラップ３４ａの先端側から基端側に向けて幅方向の外側に傾斜した構成を採用することも可能である。また、第１中央折り曲げ誘導線３５ａは、上記実施形態に記載したようなスリットでなくてもよい。第１中央折り曲げ誘導線３５ａは、例えばシートの片面を筋押しして形成された罫線であってもよく、複数の切込みと複数の罫線とが交互に配置されたリード罫線であってもよい。
【００５２】
上記第２端面フラップは、基部及び凸部のみから構成されていなくてもよい。例えば図７に示すように、第２端面フラップ３４ｂは、基部３６ａ及び凸部３６ｂに加えて、折り曲げ容易線３６ｄを介して基部３６ａに連接される一対の接続片３６ｃを有していてもよい。
【００５３】
当該箱用シートは、複数のシートから構成されていてもよい。例えば図８に示すように、当該箱用シート４０は、第１シート４０ａ及び第２シート４０ｂの２枚のシートから構成されていてもよい。
【００５４】
図８に示すように、第２中央折り曲げ誘導線４７は、第２端面フラップ４４ｂの基部４６ａにのみ設けられていてもよい。また、第２中央折り曲げ誘導線４７はスリットであってもよい。
【００５５】
上記係止孔の具体的な構成は、上述の実施形態に記載の構成に限定されない。例えば上記係止孔は、舌片の折り曲げによって形成されなくてもよい。
【００５６】
上記基部の具体的形状は、上記実施形態に記載の形状に限定されない。例えば上記基部は、第２端面パネルの上縁の中央部分のみから延出していてもよい。また上記基部は、例えば矩形状等であってもよい。
【００５７】
当該箱用シートは、上記係止孔への上記凸部の挿入が適切に行えるような場合であれば、上記基部の幅方向の中央部分に上記第２中央折り曲げ誘導線が設けられていなくてもよい。
【００５８】
当該箱用シートは、上記一対の側方折り曲げ誘導線の中央側の端部同士が接続されていない構成を採用することも可能である。
【００５９】
箱体の底部を形成するための具体的な構成は特に限定されるものではない。当該箱用シートは、いわゆるワンタッチタイプ、アメリカンロックタイプ等の底部を形成するものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明の一態様に係る箱用シートは、蓋部の開閉が容易な箱体を提供するのに適している。
【符号の説明】
【００６１】
１ａ  第１端面パネル
１ｂ  第２端面パネル
２ａ  第１側面パネル
２ｂ  第２側面パネル
３ａ  第１側面フラップ
３ｂ  第２側面フラップ
４ａ、３４ａ  第１端面フラップ
４ｂ、３４ｂ、４４ｂ  第２端面フラップ
５ａ  第１底外フラップ
５ｂ  第２底外フラップ
６ａ  第１底内フラップ
６ｂ  第２底内フラップ
７  糊代
１０、３０、４０  箱用シート
１１  係止孔
１２ａ、１２ｂ  折り曲げ容易線
１３ａ、１３ｂ  スリット
１４ａ、１４ｂ  舌片
１５ａ、３５ａ  第１中央折り曲げ誘導線
１５ｂ、３５ｂ  側方折り曲げ誘導線
１５ｃ  継ぎ目
１６ａ、３６ａ、４６ａ  基部
１６ｂ、３６ｂ  凸部
１７、４７  第２中央折り曲げ誘導線
２０  箱体
３６ｃ  接続片
３６ｄ  折り曲げ容易線
４０ａ  第１シート
４０ｂ  第２シート
Ｘ  封函テープ
Ｗ  係止孔の幅
【要約】
【課題】本発明は、側面フラップと端面フラップとを容易に係合できると共に、側面フラップと端面フラップとの係合を容易に解除することが可能な箱用シートを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の一態様に係る箱用シートは、第１端面パネルの上縁から延出する第１端面フラップが、幅方向の中央部分で基端側から先端側に向けて延びる第１中央折り曲げ誘導線と、第１中央折り曲げ誘導線に対して線対称に配置され、第１端面フラップの延出方向の一方側から他方側に向けて幅方向の外側から中央側に傾斜して延びる一対の側方折り曲げ誘導線とを有し、第２端面パネルの上縁から延出する第２端面フラップが、基部と、この基部の幅方向の中央部分から突出する凸部とを有し、一対の側面フラップ同士の突き合わせ部分に、凸部が挿入される係止孔が形成されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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