(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を浸けて冷凍するための冷却媒体であって、液状で用いられる冷却媒体を容器に溜めて冷却する冷凍庫において、
電線を介して供給される電気により駆動されて、前記容器の前記冷却媒体に接する側に接して前記容器を振動させる振動子と、
前記振動子の前記容器に接する部分を露出させるように、前記振動子および前記電線を格納し、前記振動子の長手方向の長さよりも長く、前記容器の深さよりも短い筒と、
前記筒の内部に充填されて、前記筒の内部で前記電線が前記冷却媒体に接触しないように封止して、前記筒の内面に接触しないように前記振動子および前記電線を保持するゴム弾性体の保持材と
を含む冷凍庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷凍庫において、
前記冷却媒体は、エタノール水溶液と、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体と、水溶性のケイ素化合物とを含む
冷凍庫。
【請求項３】
請求項２に記載の冷凍庫において、
前記粉体は、前記エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％であり、
前記水溶性のケイ素化合物は、前記エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％である
冷凍庫。
【請求項４】
請求項２に記載の冷凍庫において、
前記粉体は、前記エタノール水溶液に分散された場合、静置状態において２４時間以上懸濁の状態を維持する
冷凍庫。
【請求項５】
請求項２に記載の冷凍庫において、
前記粉体は、粒子径の分布の中心を示す代表値が１０μｍ以下である
冷凍庫。
【請求項６】
請求項２に記載の冷凍庫において、
前記粉体は、１５重量％乃至１９重量％のカリウムと１重量％乃至３重量％のリンとを含む
冷凍庫。
【請求項７】
請求項２に記載の冷凍庫において、
前記粉体は、ｐＨ７の溶液中においてマイナス０．５ｍＶのゼータ電位を生じさせる
冷凍庫。
【請求項８】
請求項２に記載の冷凍庫において、
前記粉体は、豆類である前記種子を熱分解した前記生成物を粉砕してなる
冷凍庫。
【請求項９】
請求項２に記載の冷凍庫において、
前記エタノール水溶液は、６０重量％未満のエタノールを含む
冷凍庫。
【請求項１０】
請求項１に記載の冷凍庫において、
予め定められた時間、前記電線を介して前記振動子に電気を供給するタイマーをさらに含む
冷凍庫。
【請求項１１】
請求項１に記載の冷凍庫において、
前記保持材は、充填されると硬化してゴム弾性体になる
冷凍庫。
【請求項１２】
請求項１１に記載の冷凍庫において、
前記保持材は、シリコーンシーラントである
冷凍庫。
【請求項１３】
請求項１に記載の冷凍庫において、
前記振動子は、圧電素子により振動する
冷凍庫。
【請求項１４】
エタノール水溶液に、植物の種子を摂氏４００度乃至５００度で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体を混合し、
前記エタノール水溶液に水溶性のケイ素化合物を混合し、
前記粉体と前記ケイ素化合物とが混合された前記エタノール水溶液を冷却容器に入れて液状のまま摂氏０度より低い温度に冷却し、
物品を密封容器に入れ、
前記冷却容器を振動させ、
前記密封容器に入れられた物品を、振動している前記冷却容器に入れられた冷却された前記エタノール水溶液に浸けて冷凍させる
冷凍品の製造方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の冷凍品の製造方法において、
前記エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の前記粉体を混合し、
前記エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の水溶性の前記ケイ素化合物を混合する
冷凍品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷凍庫および冷凍品の製造方法に関し、特に、食品、化粧品または医療用の物品など冷凍する冷凍庫および冷凍品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍庫には、氷点下まで冷却した液体に対象物を浸けて冷凍させるブライン式冷凍庫がある。
【０００３】
従来、エチルアルコール、水、プロピレングリコールを含有して成る混合物を食品用のブラインとして使用することを特徴とするブライン組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、炭素数が１乃至３の脂肪族アルコールを含有する水溶液に対し、その凍結温度を降下させるために、芳香族カルボン酸塩および亜硝酸塩からなる群から選ばれてなる少なくとも１つの化合物を配合したことを特徴とする冷却液組成物も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１８３１０９号公報
【特許文献２】特開平９−２２７８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のブライン組成物や特許文献２の冷却液組成物では、安全性は考慮されているものの、摂氏マイナス４０度程度での使用が考えられている。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、より低い温度で、より速く物品を冷凍できるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の側面の冷凍庫は、物品を浸けて冷凍するための冷却媒体であって、液状で用いられる冷却媒体を容器に溜めて冷却する冷凍庫であって、電線を介して供給される電気により駆動されて、容器の冷却媒体に接する側に接して容器を振動させる振動子と、振動子の容器に接する部分を露出させるように、振動子および電線を格納し、振動子の長手方向の長さよりも長く、容器の深さよりも短い筒と、筒の内部に充填されて、筒の内部で電線が冷却媒体に接触しないように封止して、筒の内面に接触しないように振動子および電線を保持するゴム弾性体の保持材と含む。
【０００９】
冷却媒体には、エタノール水溶液と、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体と、水溶性のケイ素化合物とを含ませることができる。
【００１０】
粉体は、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％とし、水溶性のケイ素化合物は、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％とすることができる。
【００１１】
粉体は、エタノール水溶液に分散された場合、静置状態において２４時間以上懸濁の状態を維持するものとすることができる。
【００１２】
粉体は、粒子径の分布の中心を示す代表値が１０μｍ以下であるものとすることができる。
【００１３】
粉体は、１５重量％乃至１９重量％のカリウムと１重量％乃至３重量％のリンとを含むものとすることができる。
【００１４】
粉体は、ｐＨ７の溶液中においてマイナス０．５ｍＶのゼータ電位を生じさせるものとすることができる。
【００１５】
粉体は、豆類である種子を熱分解した生成物を粉砕してなるものとすることができる。
【００１６】
エタノール水溶液は、６０重量％未満のエタノールを含むものとすることができる。
【００１７】
予め定められた時間、電線を介して振動子に電気を供給するタイマーをさらに設けることができる。
【００１８】
保持材を、充填されると硬化してゴム弾性体になるものとすることができる。
【００１９】
保持材を、シリコーンシーラントとすることができる。
【００２０】
振動子を、圧電素子により振動するものとすることができる。
【００２１】
本発明の第２の側面の冷凍品の製造方法は、エタノール水溶液に、植物の種子を摂氏４００度乃至５００度で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体を混合し、エタノール水溶液に水溶性のケイ素化合物を混合し、粉体とケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液を冷却容器に入れて液状のまま摂氏０度より低い温度に冷却し、物品を密封容器に入れ、冷却容器を振動させ、密封容器に入れられた物品を、振動している冷却容器に入れられた冷却されたエタノール水溶液に浸けて冷凍させる。
【００２２】
エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の粉体を混合し、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の水溶性のケイ素化合物を混合することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、より低い温度で、より速く物品を冷凍できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態の冷凍庫の外観を説明する図である。
【図２】冷凍庫１の断面図である。
【図３】振動部５１の構成の例を示す図である。
【図４】粒径が５μｍ程度の粉体を示す図である。
【図５】粉体の成分分析の結果の例を示す図である。
【図６】粉体の粒度分布を示す図である。
【図７】植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に混合したときの状態を示す図である。
【図８】静置状態で２４時間経過した場合の粉体が混合されたエタノール水溶液の状態を示す図である。
【図９】冷凍品の製造の手順を示すフローチャートである。
【図１０】牛肩ロースブロック肉を冷凍する場合の時間に対する中心温度の変化を示す図である。
【図１１】ブリ切り身を冷凍する場合の時間に対する中心温度の変化を示す図である。
【図１２】鶏もも肉を冷凍する場合の時間に対する中心温度の変化を示す図である。
【図１３】一般家庭用冷凍庫で冷凍した生サバを解凍したときのドリップを示す図である。
【図１４】冷凍庫１で冷凍した生サバを解凍したときのドリップを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図１乃至図１４を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００２６】
図１は、本発明の一実施の形態の冷凍庫の外観を説明する図である。冷凍庫１は、冷凍庫の一例であり、外形が概ね直方体状に形成されている一体型冷凍庫である。冷凍庫１は、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器などを内蔵し、後述する冷凍室の内壁に冷却器が埋設され、摂氏零度より低い温度まで冷凍室を冷却する。冷凍庫１は、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器などを内蔵し、内部に冷凍室が設けられている本体１１と、本体１１に対してヒンジ（図示せず）を介して開閉自在に設けられている扉１２と、冷凍室内の温度を調節するための温度調節器１３とを含み構成されている。また、冷凍庫１には、加振部３６が設けられている。加振部３６の詳細は後述する。
【００２７】
なお、図１において、３次元空間（直交座標空間）を表すＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸からなる座標軸で示される方向のうち、図１中の右上と左下とを結ぶ方向はＸ軸方向を示し、図１中の右下と左上とを結ぶ方向はＹ軸方向を示し、図１中の上下方向はＺ軸方向を示す。また、以下、Ｘ軸方向のうち、図１中の左下側を単に左側と称し、Ｘ軸方向のうち、図１中の右上側を単に右側と称する。さらに、以下、Ｙ軸方向のうち、図１中の右下側を単に前側と称し、Ｙ軸方向のうち、図１中の左上側を単に後側と称する。さらにまた、以下、Ｚ軸方向のうち、図１中の上側を単に上側と称し、Ｚ軸方向のうち、図１中の下側を単に下側と称する。なお、右上側がＸ軸の正の方向であり、左上側がＹ軸の正の方向であり、上側がＺ軸の正の方向である。また、Ｚ軸方向を、単に上下方向とも称し、Ｘ軸およびＹ軸に平行な面に沿う方向を単に水平方向または横方向とも称する。なお、下方向は重力が加わる方向である。図２においても同様である。
【００２８】
図２は、Ｘ軸およびＺ軸で規定される平面であって、図１のA-A’線で示される位置に沿った平面での断面を示す冷凍庫１の断面図である。冷凍庫１の内側には、冷却される空間である冷凍室３１が形成されている。冷凍室３１の下側、すなわち、本体１１側は、冷却器３２で囲われている。冷却器３２は、ステンレススチールやガルバナイズ鋼板などの鋼板または銅板など伝熱性の高い材料であって、エタノールに対して耐食性に優れる材料で形成されている。冷却器３２は、容器としても形成されている。冷却器３２は、容器または冷却容器の一例である。冷却器３２には、内部に液状の冷却媒体３７が溜められている。例えば、冷却器３２は、槽状に形成されている。冷却器３２の面のうち、冷凍室３１側の面に対向する面には、圧縮機、凝縮器および膨張弁などからなるコンデンシングユニット３３に配管で接続されている熱交換器が設けられている。熱交換器は、冷却器３２から吸熱して、コンデンシングユニット３３の凝縮器は、排熱する。これにより、冷凍室３１が冷却される。
【００２９】
冷却器３２の外側は、発泡ポリウレタン樹脂または真空パネルなどからなる断熱材３４で覆われている。また、扉１２には、発泡ポリウレタン樹脂または真空パネルなどからなる断熱材３５が詰められている。すなわち、冷凍室３１の全体は、断熱材３４および断熱材３５で囲われている。
【００３０】
なお、冷却器３２は、容器として液状の冷却媒体３７を溜めることが出来ればよく、形状が限定されることはなく、半球状のボール状としても、さらに蓋を設けたりしても良い。
【００３１】
加振部３６は、電気により物理的な振動を発生し、冷却器３２に物理的な振動を加える。例えば、加振部３６は、外部から供給されるか、コンデンシングユニット３３から供給される商用電源、すなわち、１００Ｖまたは２００Ｖなどの電圧の交流電源が供給されると、物理的な振動を発生させる。加振部３６は、振動部５１、電線５２およびタイマー５３を含み構成されている。振動部５１は、冷凍室３１の中、すなわち、容器である冷却器３２の内側、言い換えれば、冷却器３２の冷却媒体３７を溜める側に設けられている。振動部５１は、電線５２を介してタイマー５３から所定の電圧の直流電源が供給されると、物理的な振動を発生し、冷却器３２に物理的な振動を加える。冷却器３２に加えられた物理的な振動により、冷却媒体３７が振動させられる。振動部５１は、円柱状に形成されている。振動部５１は、冷却器３２の縦方向の角の部分に、冷却器３２の側面（縦面）に沿って設けられている。振動部５１の側面は、冷却器３２の側面（縦面）に、ネジ止め、接着剤、またはクリップなどにより留められている。振動部５１の底面は、冷却器３２の底面に接している。すなわち、振動部５１の底面は、冷却器３２の冷却媒体３７に接する側に接している。
【００３２】
電線５２は、２芯の絶縁電線であり、例えば、シースケーブルまたはキャブタイヤケーブルなどの絶縁電線をさらに保護被覆で覆ったケーブルである。電線５２は、冷凍庫１の外側の側面に設けられているタイマー５３と冷凍室３１に設けられている振動部５１とを接続する。例えば、電線５２は、本体１１と扉１２との間を通される。電線５２は、タイマー５３から所定の電圧の直流電源が供給されると、その直流電源を振動部５１に供給する。
【００３３】
タイマー５３は、電線および差込プラグを介して、外部の商用電源を供給するための配線用差込接続器のプラグ受け（いわゆる、コンセント）に接続されるか、またはコンデンシングユニット３３に設けられているプラグ受け（いわゆる、コンセント）に接続される。すなわち、例えば、タイマー５３には、１００Ｖまたは２００Ｖなどの電圧の交流電源である商用電源が供給される。タイマー５３は、商用の交流の電圧の電源を直流の電圧の電源に変換する整流器、所定の時間が経過すると電源を遮断する電子式のオフタイマーおよび振動部５１への電源の供給を開始させるためのスイッチ５４を含む。スイッチ５４は、開閉器であり、押しボタンスイッチ、メンブレンスイッチまたはトグルスイッチなどで構成されている。タイマー５３は、使用者によってスイッチ５４が操作されると、商用の交流の電圧の電源を直流の電圧の電源に変換して、電線５２を介して、振動部５１に直流の電圧の電源を供給する。タイマー５３は、スイッチ５４が操作された時点から電子的に経過する時間を計時して、スイッチ５４が操作されてから所定の時間が経過すると、振動部５１に供給する電源を遮断する。すなわち、タイマー５３は、予め定められた時間、電線５２を介して振動部５１に電気を供給する。
【００３４】
次に、振動部５１の構成の詳細について説明する。図３は、振動部５１の構成の例を示す図である。図３（Ａ）、図３（Ｂ）および図３（Ｃ）は、それぞれ、振動部５１の正面図、上面図および底面図である。図３（Ｄ）は、図３（Ｂ）のB-B’線で示される位置に沿った平面での断面を示す振動部５１の断面図である。なお、図３（Ｂ）および図３（Ｃ）は、後述する保持材７３を除いた、振動子７１、筒７２および電線５２の構成を示す。振動部５１は、振動子７１、筒７２および保持材７３を含み構成されている。振動子７１は、電線５２を介して供給される電気により駆動されて、冷却器３２の冷却媒体３７に接する側に接して、冷却器３２を物理的に振動させる。例えば、振動子７１は、圧電素子により物理的に振動する。例えば、振動子７１は、円盤状の圧電素子であって、円形の両面に電圧が印加されると厚み方向に振動する圧電素子を、圧電素子の径とほぼ同じ径の鋼製の２つの円柱で挟んで構成されている。例えば、この場合、振動子７１は、冷却器３２の底面を押圧する方向に振動する。例えば、振動子７１は、５０ＫＨｚの周波数で振動する。例えば、２芯の絶縁電線である電線５２の導体である芯は、それぞれ、振動子７１の圧電素子の両面に通じる電極に接続されている。振動子７１によって冷却器３２が振動させられると、冷却媒体３７が振動する。
【００３５】
筒７２は、エタノール水溶液に侵されにくく、所定の剛性を有する素材で、両側の端部が開いている中空の筒状に形成されている。筒７２は、振動子７１の冷却器３２に接する部分を露出させるように、振動子７１および電線５２を格納する。
【００３６】
例えば、筒７２は、一定の径で、一定の厚さで、側面がＺ軸方向に直線状の円筒状に形成されている。例えば、筒７２は、ステンレススチールやガルバナイズ鋼などの鋼、ニッケル合金、すず合金、銅合金、またはチタニウム合金などの金属で形成されている。例えば、筒７２には、エタノール水溶液による腐食を防止するためのコーティングがされている。筒７２の長さは、冷凍室３１に納めるために、冷却器３２の深さ、すなわち、冷却器３２の冷却媒体３７を溜める側のＺ軸方向の長さより短くされる。また、筒７２の長さは、振動子７１を納めるために、振動子７１の長手方向（Ｚ軸方向）の長さよりも長くされる。より好ましくは、筒７２の長さは、冷却器３２に溜められる冷却媒体３７の深さよりも長くされる。
【００３７】
筒７２の外側の側面には、プレート８１−１−１、８１−１−２、８１−２−１および８１−２−２が固定されている。プレート８１−１−１、８１−１−２、８１−２−１および８１−２−２は、それぞれ板状に形成されている。例えば、プレート８１−１−１および８１−１−２は、筒７２の外側の側面の上側に、互いに９０度の角度で固定されている。また、例えば、プレート８１−２−１および８１−２−２は、筒７２の外側の側面の下側に、互いに９０度の角度で固定されている。筒７２は、プレート８１−１−１、８１−１−２、８１−２−１および８１−２−２によって、冷却器３２の縦面に、ネジ止め、接着剤、またはクリップなどにより留められる。
【００３８】
保持材７３は、ゴム弾性体の素材からなり、筒７２の内部に充填される。例えば、保持材７３は、筒７２の一方の端部から他方の端部まで、筒７２の内部に充填される。保持材７３は、筒７２内に振動子７１および電線５２を保持する。保持材７３は、振動子７１と筒７２の内面とが接触しないように、筒７２の内部に振動子７１を保持する。また、保持材７３は、電線５２と筒７２の内面とが接触しないように、筒７２の内部に電線５２を保持する。保持材７３は、電線５２と冷却媒体３７とが接触しないように筒７２の内部に電線５２を封止する。すなわち、保持材７３は、筒７２の内部に充填されて、筒７２の内部で電線５２が冷却媒体３７に接触しないように封止して、筒７２の内面に接触しないように振動子７１および電線５２を保持する。
【００３９】
例えば、保持材７３は、充填前は比較的粘度が高く、筒７２の内部に充填されると硬化してゴム弾性体になる素材からなる。例えば、保持材７３は、シリコーンシーラントである。例えば、保持材７３は、変成シリコーンシーラントまたはウレタンシーラントとすることができる。なお、保持材７３は、充填剤、シーリング材、シーラント、シール材またはコーキング材などとも称される。
【００４０】
保持材７３は、弾性を有し、筒７２の内面に接触しないように振動子７１および電線５２を保持するので、振動子７１の振動を妨げず、振動子７１の振動が減衰しにくく、振動子７１の振動が冷却器３２により効率的に伝達される。また、保持材７３は、筒７２の内部で電線５２が冷却媒体３７に接触しないように封止するので、後述するようにエタノールを含む冷却媒体３７に接触することによる電線５２の劣化、より正確には電線５２の被覆の劣化を防止することができる。
【００４１】
なお、筒７２は、四角または六角などの角筒状で会っても良く、部位により径が異なるものであっても、部位により厚さの異なるものであっても、曲がっていてもよい。例えば、筒７２の両側の端部は、筒７２の中央部分に比較して、径が絞られているものであってもよく、また、筒７２の両側の端部の厚さが、筒７２の中央部分の厚さに比較して厚くするようにしてもよい。さらに、例えば、筒７２の両側の端部のいずれか一方を内フランジ状または外フランジ状に形成するようにしてもよい。
【００４２】
また、振動部５１は、冷却器３２に対して斜めに配置するようにしてもよい。すなわち、振動部５１の長手方向が冷却器３２の底面に対して交差にするように振動部５１を配置するようにしてもよい。
【００４３】
なお、冷凍庫１は、一体型冷凍庫に限らず、所望の温度まで冷却できるものであればよく、定置式冷凍ユニット、コンデンシングユニットと別置型ショーケース若しくは冷凍倉庫とからなるものであっても、縦型または横型の業界用冷凍庫であってもよい。また、冷凍庫１は、いずれの冷却方式でもよく、往復動式（レシプロ式）若しくは回転式の容量圧縮式、遠心式（ターボ式）、吸収式、空気冷凍サイクルを利用したターボ型、ペルチェ効果を利用した電子冷凍機または磁気冷凍機とすることができる。
【００４４】
次に、冷却媒体３７の詳細について説明する。冷却媒体３７は、冷凍庫１内の冷却器３２に溜められて冷却され、物品を浸けることにより物品を冷凍するために液状で用いられる。冷却媒体３７は、エタノール水溶液と、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体と、水溶性のケイ素化合物とを含む。
【００４５】
エタノール水溶液は、エタノール（エチルアルコール）と水とを所定の割合で混合したものである。エタノールは、様々な有機物質を溶解でき、１価アルコール類の中では比較的毒性が低い。また、エタノールは、水と自由な割合で混和することができる。エタノール水溶液において、エタノールの濃度は、任意の値とすることができ、例えば、１０重量％乃至９０重量％とすることができる。
【００４６】
例えば、エタノールの濃度が６０重量％の場合、エタノール水溶液単独の凝固点は、摂氏マイナス４５．４度である。
【００４７】
また、エタノールの濃度が６０重量％未満の場合、エタノール水溶は、消防法において、非危険物として扱われる。
【００４８】
次に、冷却媒体３７に含まれる粉体の詳細について説明する。
【００４９】
エタノール水溶液に混合される粉体は、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる。例えば、植物の種子は、小豆、大豆、エンドウ豆、ひよこ豆または落花生の種子などの豆類である。植物の種子は、半密閉の電気炉で摂氏４００度以上５００度未満の温度で熱分解される。植物の種子が熱分解されて得られた生成物は、ボールミルなどの粉砕機で、粒子径の分布の中心を示す代表値が１０μｍ以下である粉体に粉砕される。
【００５０】
ここで、半密閉とは、大気雰囲気よりも酸素分圧が減じられている状態をいう。例えば、半密閉は、炭焼き窯のように、焼成空間内の雰囲気と外気との置換が抑制されるように、焼成空間と外部とを隙間や小孔で連通するようにした状態をいう。このようにすることで、植物の種子は、酸化または燃焼が抑制された状態で加熱され、熱分解される。例えば、植物の種子をアルミナ容器に収容して、電気炉で加熱することで、植物の種子を熱分解した生成物を得ることができる。
【００５１】
植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満の温度で熱分解した生成物は、中低温での熱分解処理のため、柔らかく、極めて容易に粉砕できる。これに対して、備長炭は、摂氏１，０００度近くの高温で焼成処理が行われるので、金属並みの硬度を有する。
【００５２】
例えば、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満の温度で熱分解した生成物を、アルミナボールと共にボールミルポットに入れて、ボールミルポットを回転させることで粉砕する。例えば、粉砕して得られた粉体は、所定のメッシュのふるいにかけられる。
【００５３】
図４は、走査型電子顕微鏡を用いて１０，０００倍で撮影した、粒径が５μｍ程度の粉体を示す図である。粉体の外形には角がなく、容易に粉砕されることがわかる。また、粉体には、微細孔が生じていない。
【００５４】
図５は、粉体の成分分析の結果の例を示す図である。図５に示される粉体に含まれる元素の割合は、ＣＨＮ元素分析（Elemental Analysis(Carbon, Hydrogen, Nitrogen)）および蛍光X線分析により求められたものである。図５に示される例において、小豆である植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体には、６６．５重量％の炭素、１７．１重量％のカリウム、６．１重量％の窒素、４．２重量％の水素、２．７８重量％のリン、１．４重量％のカルシウム、０．８重量％のマグネシウム、０．５重量％の硫黄、０．２６重量％の鉄、０．０７重量％の亜鉛、０．０５重量％のマンガン、０．０３重量％のケイ素、０．０２重量％のアルミニウムおよび０．０１重量％の銅が含まれている。
【００５５】
植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満の温度で熱分解した生成物には、カリウムおよびリンが含まれ、これにより親水性が生じる。ここで、カリウムは、アルカリ金属である。また、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満の温度で熱分解した生成物には、マグネシウムが含まれている。マグネシウムは、アルカリ水を生成させる。
【００５６】
小豆、大豆、エンドウ豆、ひよこ豆または落花生の種子などの豆類である植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体には、１５重量％乃至１９重量％のカリウムと１重量％乃至３重量％のリンとが含まれる。また、豆類を熱分解した生成物は、比較的容易に粉砕することができ、粒子径の分布の中心の値が１０μｍ以下である粉体を容易に得ることができる。
【００５７】
これに対して、摂氏５００度以上で熱分解した場合、炭素以外の元素の含有比率が下がり、摂氏８００度以上で熱分解した場合、炭素の含有比率は、９５重量％を超える。熱分解の温度が高く、炭化が進みすぎると、焼成物は水溶性を失う。
【００５８】
また、一般的に、電気性を帯びた粒子（微粒子）が溶液の中で移動する場合、微弱な電流が発生する。植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体は、ｐＨ７の溶液中においてマイナス０．５ｍＶのゼータ電位を生じさせる。従って、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体は、タンパク質などのプラス電位を持つ物質と結合するなどの独特の化学反応を生じさせる。また、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体は、ｐＨ７の溶液中においてマイナス０．５ｍＶのゼータ電位を生じさせるので、互いに反発しあい、分散しやすくなる。
【００５９】
さらに、小豆である植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満の温度で熱分解した生成物を、ボールミルなどの粉砕機で粉砕して得られた粉体の粒度分布を測定した。なお、粉体の粒度分布の測定は、粒子群にレーザ光を照射し、そこから発せられる回折・散乱光の強度分布パターンから計算によって粒度分布を求めるレーザ回折式粒子径分布測定装置を用いた。この場合、レーザ回折式粒子径分布測定装置の測定範囲は、０．０５μｍから３，０００μｍまでである。測定回数は４回である。
【００６０】
図６は、体積相対粒度分布および個数相対粒度分布により、測定された粉体の粒度分布を示す図である。図６の横軸は、粒子径（μｍ）を対数で示し、縦軸は、相対粒子量（％）を示す。平均粒径（平均値）は、７．４μｍであり、最頻値（モード）は、８．５μｍである。中央値（メディアン）は、８．４９１μｍである。平均偏差は、０．３７３である。平均値、最頻値および中央値は、それぞれ、粒子径の分布の中心を示す代表値の一例である。
【００６１】
このように、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体は、粒子径の分布の中心を示す代表値が１０μｍ以下となるまで粉砕される。
【００６２】
次に、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体の親水性について説明する。図７は、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に混合したときの状態を示す図である。植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体は、高い濡れ性を有し、速やかにエタノール水溶液に沈降する。
【００６３】
エタノール水溶液に対して、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体を１重量％混合すると懸濁液となり、墨汁状の液体となる。
【００６４】
これに対して、広葉樹木を材料に摂氏８００度以上の高温で焼成される一般的な炭を粉砕して生成された粒子は、強い疎水性を示し、濡れ性も低いため、エタノール水溶液に混合すると、表面にしばらく浮遊してから沈降する。なお、一般的な炭を粉砕して粒子を生成しても、微粒化が困難であり、その粒径はおおむね２０μｍとなる。
【００６５】
エタノール水溶液に対して、一般的な炭を粉砕してなる粉体を１重量％混合すると直後は懸濁液となり、墨汁状の液体となる。
【００６６】
植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に混合して分散させ、静置状態で２４時間以上経過しても懸濁の状態が維持される。図８は、静置状態で２４時間経過した場合の粉体が混合されたエタノール水溶液の状態を示す図である。図８中の左側は、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に分散させて静置状態で２４時間経過した状態を示す。図８中の右側は、一般的な炭を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に分散させて静置状態で２４時間経過した状態を示す。
【００６７】
一般的な炭を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に分散させて静置状態で２４時間経過すると、粒子が沈殿してしまい、上澄みは透明になる。これに対して、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に分散させると、静置状態で２４時間経過しても、墨汁状を維持し、懸濁の状態が維持される。植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液に分散させると、１週間程度経過しても、容器の底に若干の凝集沈殿物が発生するが、懸濁の状態が維持される。
【００６８】
冷却媒体３７において、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の粉体が混合させられる。
【００６９】
また、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満の温度で熱分解した生成物は、人体に無害であることが確認できた。
【００７０】
次に、冷却媒体３７に含まれる水溶性のケイ素化合物について説明する。水溶性のケイ素化合物は、ややとろみを有する透明な液体である。例えば、水溶性のケイ素化合物は、ケイ酸塩である。
【００７１】
例えば、水溶性のケイ素化合物は、次のような手順で生成される。ケイ素の純度の高い鉱石が、摂氏１，６００度程度の高温で焼成されてガス化させられ、ガス化したケイ素成分が回収される。この回収されたケイ素は、常温では、細かいビーズ状の結晶となる。このケイ素の結晶が、強アルカリまたは強酸で加熱融解処理され、液化させられる。例えば、アルカリ（例えば、炭酸ナトリウムまたは水酸化ナトリウム）で処理されたケイ素は、ケイ酸ナトリウム（Na2SiO3）（メタケイ酸ナトリウム）すなわち塩となり、水溶性（水に可溶性）となる。
【００７２】
また、稲の籾殻を燃焼させて、その灰を強アルカリ処理し、液化したケイ素化合物を抽出することにより水溶性のケイ素化合物を得ることもできる。
【００７３】
メタケイ酸ナトリウムは、温泉の主要成分としても知られている。メタケイ酸ナトリウムは、塩であるため水溶化する。液化親水性ケイ素化合物も水に可溶性である。
【００７４】
一般的なケイ酸塩（ケイ酸カリウム、ケイ酸カルシュウムまたはケイ酸マグネシウムなどが含まれる）は、洗剤や石鹸に配合される。洗剤や石鹸に配合されるケイ酸塩は、汚れ粒子を分散させ、衣類への再付着を抑制する。ケイ酸塩は、液体中をまんべんなく浮遊し運動することが広く知られている。
【００７５】
シリカ（SiO2）は、イオン交換物質として多用されており、親水性ケイ素化合物も電気的な特性を有する。親水性ケイ素化合物の溶液中の運動性も電気的刺激により惹起される。
【００７６】
なお、冷却媒体３７に含まれる水溶性のケイ素化合物としては、電気的な特性が明らかなので、無機ケイ素化合物が、好ましい。
【００７７】
冷却媒体３７において、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の水溶性のケイ素化合物が混合させられる。例えば、冷却媒体３７において、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％のケイ酸塩が混合させられる。
【００７８】
冷却媒体３７に含まれる水溶性のケイ素化合物は、植物の種子を熱分解した生成物を粉砕してなる粉体をエタノール水溶液中に分散させる。これにより、水溶性のケイ素化合物は、冷却媒体３７の凍結を抑制する。
【００７９】
言い換えれば、エタノール水溶液に、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体と、水溶性のケイ素化合物とを混合すると、凝固点が下がる。
【００８０】
エタノールの濃度が６０重量％のエタノール水溶液の凝固点は、摂氏マイナス４５．４度である。例えば、エタノールの濃度が６０重量％のエタノール水溶液に、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体であって、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の粉体と、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の水溶性のケイ素化合物とを混合すると、摂氏マイナス６０度で液相を維持し、液状の冷却媒体３７として摂氏マイナス６０度で実用できる。
【００８１】
また、水溶性のケイ素化合物による電気的刺激に加えて、加振部３６の振動子７１により物理的な振動を加えることで親水性の粉体がエタノール水溶液に分散する。さらに、冷却媒体３７が振動して流れが生じる。これにより、冷却媒体３７の凍結が抑制される。エタノール水溶液単独の場合に比較して、より低い温度まで凝固しなくなり、より低い温度で使用することができるようになる。これにより、より速く物品を冷凍できる。
【００８２】
図９は、冷凍品の製造の手順を示すフローチャートである。ここで、冷凍する物品は、不動産以外の有体物であればよい。冷凍する物品は、植物または動物の生物由来の物とすることができる。例えば、冷凍する物品は、食品、化粧品または医療用の物とすることができる。例えば、化粧品は、プラセンタ（胎盤から抽出した成分）、コラーゲンまたはアミノ酸を含んだものとすることができる。例えば、医療用の物は、ヒト幹細胞などの細胞、臓器、歯、血液、細胞若しくは組織を加工した医薬品若しくは医療機器、または生物由来製品などである。
【００８３】
ステップＳ１１において、エタノール水溶液が容器に入れられる。ここで、エタノール水溶液のエタノールの濃度は、任意とすることができる。例えば、エタノール水溶液のエタノールの濃度は、６０重量％未満とすることができる。さらに、例えば、エタノール水溶液のエタノールの濃度は、１０重量％乃至９０重量％のいずれかとすることができる。摂氏マイナス６０度より低い温度まで冷却する場合、エタノール水溶液のエタノールの濃度は、６０重量％以上と、より高くされ、摂氏マイナス６０度より高い温度まで冷却する場合、エタノール水溶液のエタノールの濃度は、６０重量％未満と、より低くされる。
【００８４】
ステップＳ１２において、種子を摂氏４００度乃至５００度で熱分解し、粉砕して生成した粉体が、容器に入れられたエタノール水溶液に混合される。この場合、例えば、エタノール水溶液に、植物の種子を摂氏４００度乃至５００度で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体であって、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の粉体が混合される。
【００８５】
ステップＳ１３において、水溶性のケイ素化合物が、容器に入れられたエタノール水溶液に混合される。この場合、例えば、エタノール水溶液に、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の水溶性のケイ素化合物が混合される。
【００８６】
ステップＳ１４において、粉体と水溶性のケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液を冷凍庫１の冷凍室３１内の冷却器３２に入れる。
【００８７】
ステップＳ１５において、冷凍庫１により、粉体と水溶性のケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液が摂氏零度より低い温度まで冷却される。例えば、エタノール水溶液のエタノールの濃度が６０重量％である場合、冷凍庫１により、粉体と水溶性のケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液が摂氏マイナス６０度まで冷却される。
【００８８】
ステップＳ１６において、冷凍しようとする物品を密封容器に入れる。例えば、冷凍しようとする物品が、食品、化粧品または医療用の物品である場合、プラスチックフィルム若しくは金属箔またはこれらを多層に合わせたものを袋状その他の形に成形した容器であって、熱溶融により密封される容器である密封容器（いわゆるパウチ容器）に冷凍しようとする物品が入れられる。なお、密封容器は、樹脂、金属若しくはガラスまたはこれらの組合せからなる容器で、冷凍する物品がエタノール水溶液に直接触れないように密閉でき、冷凍庫１の冷凍室３１の温度までの冷却に耐えられるものであればよい。また、冷凍しようとする物品は、固体状であっても、液体状であってもよく、また、ゾル状またはゲル状であってもよい。
【００８９】
ステップＳ１７において、加振部３６により、冷却容器である冷却器３２を振動させる。
【００９０】
ステップＳ１８において、密封容器に入れられた物品を、振動している冷却器３２に入れられた冷却された、粉体と水溶性のケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液に浸けて冷凍させる。
【００９１】
ステップＳ１９において、タイマー５３により、所定の時間が経過したか否かを判定する。例えば、ステップＳ１９において、タイマー５３により、冷却器３２を振動させて１０分間が経過したか否かを判定する。ステップＳ１９において、所定の時間が経過していないと判定された場合、手続きはステップＳ１９に戻り、判定の処理が繰り返される。
【００９２】
ステップＳ１９において、所定の時間が経過したと判定された場合、手続きはステップＳ２０に進み、タイマー５３の電源の遮断により、冷却器３２への加振を停止して、冷凍品の製造の手順は終了する。
【００９３】
次に、冷却器３２への物理的な振動による、冷凍時間の短縮について説明する。発明者は、各種の食材により、冷却器３２への物理的な振動が無い場合の冷凍時間と、冷却器３２への物理的な振動が有る場合の冷凍時間とを実験により比較した。この実験においては、冷却媒体３７の温度は、摂氏−６０度とした。冷凍する食材として、牛肩ロースブロック肉、ブリ切り身または鶏もも肉をそれぞれ用いた。牛肩ロースブロック肉、ブリ切り身または鶏もも肉のいずれかである食材の中心部まで温度センサーを穿刺し固定して、温度を測定した。
【００９４】
図１０は、牛肩ロースブロック肉を冷凍する場合の冷凍を開始してからの経過時間に対する中心温度の変化を示す図である。冷却器３２への物理的な振動が無い場合の冷凍時間の測定に用いた牛肩ロースブロック肉の重量は、２０１ｇであった。一方、冷却器３２への物理的な振動が有る場合の冷凍時間の測定に用いた牛肩ロースブロック肉の重量は、２０４ｇであった。
【００９５】
図１０において、横軸は、牛肩ロースブロック肉を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間を示す。図１０において、縦軸は、牛肩ロースブロック肉の中心の温度を示す。
【００９６】
図１０において、点線は、冷却器３２への物理的な振動が無い場合の、牛肩ロースブロック肉を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間に対する牛肩ロースブロック肉の中心の温度を示す。図１０において、実線は、冷却器３２への物理的な振動が有る場合の、牛肩ロースブロック肉を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間に対する牛肩ロースブロック肉の中心の温度を示す。冷却媒体３７に浸けるときの牛肩ロースブロック肉の中心の温度は摂氏＋１３度であった。
【００９７】
冷却器３２への物理的な振動が有る場合、冷却媒体３７に浸けてから６分間の時間が経過したとき、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏＋１度まで下がり、冷却媒体３７に浸けてから７．５分間の時間が経過したとき、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−１度まで下がった。また、冷却器３２への物理的な振動が有る場合、冷却媒体３７に浸けてから１０分間の時間が経過したとき、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−８度に到達し、冷却媒体３７に浸けてから１４分間の時間が経過したとき、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−２０度に到達した。冷却器３２への物理的な振動が有る場合、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−４１度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１９分間の時間がかかった。
【００９８】
冷却器３２への物理的な振動が有る場合、牛肩ロースブロック肉を冷却媒体３７に浸けた直後から急速に温度が低下し、温度の停滞もなく、摂氏−５０度に至った。
【００９９】
一方、冷却器３２への物理的な振動が無い場合、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏＋１度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１０．５分間の時間がかかり、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−１度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１２分間の時間がかかった。また、冷却器３２への物理的な振動が無い場合、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−８度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１４分間の時間がかかり、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−２０度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１７分間の時間がかかった。冷却器３２への物理的な振動が無い場合、牛肩ロースブロック肉の中心の温度が摂氏−４１度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから２１．５分間の時間がかかった。
【０１００】
冷却器３２への物理的な振動が有る場合と、冷却器３２への物理的な振動が無い場合とでは、牛肩ロースブロック肉を冷却媒体３７に浸けてから１０分経過したとき、中心の温度には、摂氏１０度の差が生じた。
【０１０１】
図１１は、ブリ切り身を冷凍する場合の冷凍を開始してからの経過時間に対する中心温度の変化を示す図である。冷却器３２への物理的な振動が無い場合の冷凍時間の測定に用いたブリ切り身の重量は、１２６ｇであった。一方、冷却器３２への物理的な振動が有る場合の冷凍時間の測定に用いたブリ切り身の重量は、１２８ｇであった。
【０１０２】
図１１において、横軸は、ブリ切り身を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間を示す。図１１において、縦軸は、ブリ切り身の中心の温度を示す。
【０１０３】
図１１において、点線は、冷却器３２への物理的な振動が無い場合の、ブリ切り身を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間に対するブリ切り身の中心の温度を示す。図１１において、実線は、冷却器３２への物理的な振動が有る場合の、ブリ切り身を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間に対するブリ切り身の中心の温度を示す。冷却媒体３７に浸けるときのブリ切り身の中心の温度は摂氏＋２１度であった。
【０１０４】
冷却器３２への物理的な振動が有る場合、冷却媒体３７に浸けてから３分間の時間が経過したとき、ブリ切り身の中心の温度は摂氏−１度まで下がり、冷却媒体３７に浸けてから４分間の時間が経過したとき、ブリ切り身の中心の温度が摂氏−８度に到達した。また、冷却器３２への物理的な振動が有る場合、冷却媒体３７に浸けてから６分間の時間が経過したとき、ブリ切り身の中心の温度が摂氏−２０度まで下がり、冷却媒体３７に浸けてから１１分間の時間が経過したとき、ブリ切り身の中心の温度が摂氏−４０度に到達した。
【０１０５】
一方、冷却器３２への物理的な振動が無い場合、ブリ切り身の中心の温度が摂氏０度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから５分間の時間がかかり、ブリ切り身の中心の温度が摂氏−７度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから７分間の時間がかかった。また、冷却器３２への物理的な振動が無い場合、ブリ切り身の中心の温度が摂氏−１８度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから９分間の時間がかかり、ブリ切り身の中心の温度が摂氏−３９度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１２分間の時間がかかった。
【０１０６】
冷却器３２への物理的な振動が有る場合と、冷却器３２への物理的な振動が無い場合とでは、ブリ切り身を冷却媒体３７に浸けてから１０分経過したとき、中心の温度には、摂氏１１度の差が生じた。
【０１０７】
図１２は、鶏もも肉を冷凍する場合の冷凍を開始してからの経過時間に対する中心温度の変化を示す図である。冷却器３２への物理的な振動が無い場合の冷凍時間の測定に用いた鶏もも肉の重量は、３１９ｇであった。一方、冷却器３２への物理的な振動が有る場合の冷凍時間の測定に用いた鶏もも肉の重量は、３２６ｇであった。
【０１０８】
図１２において、横軸は、鶏もも肉を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間を示す。図１２において、縦軸は、鶏もも肉の中心の温度を示す。
【０１０９】
図１２において、点線は、冷却器３２への物理的な振動が無い場合の、鶏もも肉を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間に対する鶏もも肉の中心の温度を示す。図１２において、実線は、冷却器３２への物理的な振動が有る場合の、鶏もも肉を冷却媒体３７に浸けてからの経過時間に対する鶏もも肉の中心の温度を示す。冷却媒体３７に浸けるときの鶏もも肉の中心の温度は摂氏＋２５度であった。
【０１１０】
冷却器３２への物理的な振動が有る場合、却媒体３７に浸けてから３分間の時間が経過したとき、鶏もも肉の中心の温度が摂氏−３度に下がり、冷却媒体３７に浸けてから５分間の時間が経過したとき、鶏もも肉の中心の温度が摂氏−８度に到達した。また、冷却器３２への物理的な振動が有る場合、冷却媒体３７に浸けてから１２分間の時間が経過したとき、鶏もも肉の中心の温度が摂氏−１９度まで下がり、冷却媒体３７に浸けてから１８分間の時間が経過したとき、鶏もも肉の中心の温度が摂氏−４０度に到達した。
【０１１１】
一方、冷却器３２への物理的な振動が無い場合、鶏もも肉の中心の温度が摂氏＋１度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１０分間の時間がかかり、鶏もも肉の中心の温度が摂氏−１度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１２分間の時間がかかった。また、冷却器３２への物理的な振動が無い場合、鶏もも肉の中心の温度が摂氏−１５度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１５分間の時間がかかり、鶏もも肉の中心の温度が摂氏−４０度に到達するには、冷却媒体３７に浸けてから１９分間の時間がかかった。
【０１１２】
冷却器３２への物理的な振動が有る場合と、冷却器３２への物理的な振動が無い場合とでは、鶏もも肉を冷却媒体３７に浸けてから１０分経過したとき、中心の温度には、摂氏１６度の差が生じた。温度の差が大きいのは、鶏もも肉の皮の断熱性によるものと考えられる。
【０１１３】
このように、冷却器３２に物理的な振動を加えると、より低い温度で、より速く食材などの物品を冷凍できる。一般に、冷却した液状の冷却媒体に食材を入れて静置した場合、食材が有する熱により、食材の周辺の冷却媒体の温度が上昇してしまう。これに対して、冷却器３２に物理的な振動を加えると、液状の冷却媒体３７に流れを惹起し、より温度の低い冷却媒体３７に食材などの物品が晒されることになり、より速く冷凍することができる。
【０１１４】
食材に含有される水分の氷結膨張は摂氏＋１度から摂氏−７度において起こり、この温度帯が長時間に渡るほど細胞の破壊が起こることが知られている。いわば、徐々にゆっくりと水分が膨張する場合、細胞膜が耐え切れず破壊に至るが、瞬時の氷結であれば細胞破壊は起こらない。この違いは、解凍後のドリップ（細胞逸脱液体）で顕著となるが、冷凍庫１を用いると、当該温度帯を全く停滞なく高速で通過するため、細胞を破壊せず、食材本来の風味および食感を保持できる。
【０１１５】
詳細な効果やメカニズムは不明であるが、治療的超音波には，皮膚潰瘍、腱損傷、骨折の治癒促進効果があると報告されており、例えば、骨格筋への応用も期待されている。この点を考慮すると、振動によって、低温状態で細胞の壊死を抑制して、細胞を非破壊で冷凍するとも考えられる。
【０１１６】
冷却媒体３７に含まれる粉体および水溶性のケイ素化合物は、振動により運動を惹起され、マイナス０．５ｍＶのゼータ電位を生じさせ、微弱電流を発生する。微弱電流下では、冷凍時の細胞破壊が抑制されるとの報告例もある。
【０１１７】
冷却器３２に溜められている冷却媒体３７の液面付近と冷却器３２の底付近とでは、扉１２の開閉により、摂氏１度から摂氏３度程度の温度差が生じるが、冷却器３２に物理的な振動を加えると、冷却媒体３７が撹拌されるので、温度差が小さくなり、冷却器３２に溜められている冷却媒体３７の温度がより均一になる。
【０１１８】
また、振動子７１を動作させると発熱するので、継続して動作させると冷却媒体３７を加熱させることになる。図１０乃至図１２を参照して説明したように、冷凍する物品を冷却媒体３７に浸けてから所定の時間だけ振動子７１を動作させると、より効果的であり、例えば、タイマー５３を用いて、冷凍する物品を冷却媒体３７に浸けてから１０分間振動子７１を動作させることが好ましい。
【０１１９】
次に、ドリップの減少について説明する。冷却器３２への物理的な振動により、冷凍時間が短縮されると、解凍したときのドリップが減少する。発明者は、血液や内蔵を抜いていない、いわゆる、丸ごとの生サバを用いて、冷凍庫１（冷凍する場合、冷却器３２に物理的な振動を加えた）で冷凍した生サバを流水で解凍したときのドリップと、一般家庭用冷凍庫で冷凍した生サバを流水で解凍したときのドリップとを実験により比較した。
【０１２０】
同条件となるよう、冷凍庫１で冷凍する生サバおよび一般家庭用冷凍庫で冷凍する生サバを、それぞれに、別個のナイロン製の密封容器に入れて、脱気した（真空にした）のち冷凍した。それぞれの生サバは、一般的な解凍方法である水道水の流水にて解凍したのち、両試料から浸出し密封容器内に貯留したドリップの重量を測定して、比較した。また、解凍時には、両試料とも温度センサーを用いて内部温度を測定し、摂氏＋１度になるまで、すなわち解凍完了までの時間を計測した。
【０１２１】
冷凍庫１で冷凍した生サバは、体長３７５ｍｍ、重量６１２．６９gであった。解凍を開始したときの内部温度は摂氏−５６度であった。一般家庭用冷凍庫で冷凍した生サバは、体長４０５ｍｍ、重量６８０．９４gであった。解凍を開始したときの内部温度は摂氏−１４度であった。
【０１２２】
図１３は、一般家庭用冷凍庫で冷凍した生サバを解凍したときのドリップを示す図である。密封容器に流れ出たドリップの量は、５６．０３ｇであった。一般家庭用冷凍庫で冷凍した生サバの重量に対するドリップの重量の比は、８．２２％である。解凍の開始から摂氏＋１度になるまでの時間は、１６分４２秒であった。
【０１２３】
図１４は、冷凍庫１で冷凍した生サバを解凍したときのドリップを示す図である。密封容器に流れ出たドリップの量は、６．９５ｇであった。冷凍庫１で冷凍した生サバの重量に対するドリップの重量の比は、１．１３％である。解凍の開始から摂氏＋１度になるまでの時間は、１７分５５秒であった。
【０１２４】
このように、冷凍庫１で冷凍した生サバは、解凍したときのドリップが減少する。なお、冷凍庫１で冷凍した生サバの内部温度が摂氏−５６度であり、一般家庭用冷凍庫で冷凍した生サバの内部温度が摂氏−１４度であり、摂氏４２度の差があったが、内部温度が摂氏＋１度となり解凍が完了するまでの時間は、７３秒の差に留まった。
【０１２５】
このように、冷凍品を製造することができる。エタノール水溶液に浸けることで、より短時間により多くの熱が奪われるので、より速く冷凍品を製造することができる。粉体と水溶性のケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液は、エタノール水溶液単独の場合に比較して、より低い温度まで凝固しないので、さらにより速く冷凍品を製造することができる。また、粉体と水溶性のケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液は、エタノール水溶液単独の場合に比較して、より低い温度まで凝固しないので、冷凍品の劣化をより少なくすることができ、より長い期間保存することができるようになる。
【０１２６】
エタノールの濃度が６０重量％に近い、非危険物の６０重量％未満のエタノール水溶液を用いた場合、非危険物であり、摂氏マイナス６０度で凝集しないので、より安全に、無菌化することができる。
【０１２７】
振動を加えることにより、冷却媒体３７が同じ温度であっても、より低い温度で、より速く食材などの物品を冷凍できる。
【０１２８】
なお、振動子７１は、５０ＫＨｚの周波数で振動すると説明したが、これに限らず、可聴領域であっても、２０ＫＨｚ乃至３ＭＨｚの周波数で振動させるようにしてもよい。また、振動子７１は、圧電素子により振動すると説明したが、これに限らず、偏心振動モーターやリニアバイブレータなど他の方式であってもよい。また、振動子７１は、縦方向（上下方向）の振動を加えると説明したが、これに限らず、横方向の振動を加えるものであってもよい。さらに、加振部３６は、冷却器３２の側面に振動を加えるようにしてもよい。なお、振動子７１の形状は、円柱状に限らず、角柱状、円錐状、角錐状など、さらに、フランジが形成されているなどのいずれの形状であってもよい。
【０１２９】
また、タイマー５３は、電子式のオフタイマーを含むと説明したが、これに限らず、経過時間を計時できればよく、機械的に回されるダイヤル式のタイマーであってもよい。さらに、タイマー５３は、所望の時間で振動部５１に供給する電源を遮断するように選択または設定できるようにしてもよい。
【０１３０】
なお、冷却器３２とは別に、冷却器３２の中に、冷却媒体３７を溜めるための固定式または取り外し可能な容器を設けるようにしてもよい。この場合、加振部３６は、冷却器３２に物理的な振動を加えるようにしても、冷却器３２の中の冷却媒体３７を溜める容器に物理的な振動を加えるようにしてもよい。
【０１３１】
以上のように、冷凍庫１は、物品を浸けて冷凍するための冷却媒体３７であって、液状で用いられる冷却媒体３７を容器である冷却器３２に溜めて冷却する。振動子７１は、電線５２を介して供給される電気により駆動されて、冷却器３２の冷却媒体３７に接する側に接して冷却器３２を振動させる。筒７２は、振動子７１の冷却器３２に接する部分を露出させるように、振動子７１および電線５２を格納し、振動子７１の長手方向の長さよりも長く、冷却器３２の深さよりも短い。保持材７３は、ゴム弾性体でなり、筒７２の内部に充填されて、筒７２の内部で電線５２が冷却媒体３７に接触しないように封止して、筒７２の内面に接触しないように振動子７１および電線５２を保持する。
【０１３２】
振動子７１が、冷却媒体３７を溜めて冷却する容器である冷却器３２に振動を加えることで、冷却媒体３７が振動して流れが生じるので、より温度の低い冷却媒体に食材などの物品が晒されることになり、より温度の低い冷却媒体３７に食材などの物品が晒されることになり、より低い温度で、より速く冷凍することができる。
【０１３３】
冷却媒体３７には、エタノール水溶液と、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体と、水溶性のケイ素化合物とを含ませることができる。エタノール水溶液に、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体と水溶性のケイ素化合物とを混ぜることで、親水性の粉体がエタノール水溶液により長い時間分散し、また、水溶性のケイ素化合物が粉体の分散を促進させるので、粉体がエタノール水溶液の凝固を阻害して、エタノール水溶液単独の場合に比較して、より低い温度まで凝固しなくなり、より低い温度で使用することができるようになる。これにより、より速く物品を冷凍できる。水溶性のケイ素化合物による電気的刺激に加えて、加振部３６の振動子７１により物理的な振動を加えることで親水性の粉体がエタノール水溶液に分散する。振動子７１が、冷却媒体３７を溜めて冷却する容器である冷却器３２に振動を加えることで、粉体が分散し、より低い温度まで凝固しなくなり、より低い温度で使用することができるようになる。
【０１３４】
また、使用する温度が同じであれば、植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体と水溶性のケイ素化合物とを混ぜることで、エタノール水溶液におけるエタノールの割合をより少なくすることができ、より安全に使用することができる。植物の種子を摂氏４００度以上５００度未満で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体および水溶性のケイ素化合物は、いずれも人体に無害なので、仮に、浸けられている物品に付着したとしても、より安全に取り扱うことができる。このように、より低い温度で凝固を抑制して、より安全に、より速く物品を冷凍できる。
【０１３５】
粉体は、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％とし、水溶性のケイ素化合物は、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％とすることができる。このようにすることで、親水性の粉体がエタノール水溶液により長い時間分散し、また、水溶性のケイ素化合物が粉体の分散を促進させることができる。
【０１３６】
粉体は、エタノール水溶液に分散された場合、静置状態において２４時間以上懸濁の状態を維持するものとすることができる。このようにすることで、静置した場合でも、より長時間、粉体がエタノール水溶液の凝固を阻害できる。
【０１３７】
粉体は、粒子径の分布の中心を示す代表値が１０μｍ以下であるものとすることができる。このようにすることで、粉体が分散しやすくなり、エタノール水溶液の凝固を阻害できる。
【０１３８】
粉体は、１５重量％乃至１９重量％のカリウムと１重量％乃至３重量％のリンとを含むものとすることができる。このようにすることで、粉体が親水性となり、エタノール水溶液により長い時間分散し、エタノール水溶液の凝固を阻害できる。
【０１３９】
粉体は、ｐＨ７の溶液中においてマイナス０．５ｍＶのゼータ電位を生じさせるものとすることができる。このようにすることで、粉体が互いに反発しあい、分散しやすくなり、エタノール水溶液の凝固を阻害できる。振動子７１が、冷却媒体３７を溜めて冷却する容器である冷却器３２に振動を加えることで、振動により粉体の運動が惹起され、微弱電流が発生して、冷凍時の細胞破壊が抑制される。
【０１４０】
粉体は、豆類である種子を熱分解した生成物を粉砕してなるものとすることができる。このようにすることで、より確実に所望の特性の粉体を得ることができ、より低い温度で凝固を抑制して、より安全に、より速く物品を冷凍できる。
【０１４１】
エタノール水溶液は、６０重量％未満のエタノールを含むものとすることができる。このようにすることで、エタノール水溶が、消防法において、非危険物として扱われ、より多くの冷却媒体３７をより簡単に扱うことができる。
【０１４２】
予め定められた時間、電線５２を介して振動子７１に電気を供給するタイマー５３をさらに設けることができる。このようにすることで、冷却媒体３７の温度が上がることなく、より低い温度で、より速く冷凍することができる。
【０１４３】
保持材７３を、充填されると硬化してゴム弾性体になるものとすることができる。このようにすることで、振動子７１の振動が抑えられることなく、より効率的に、振動子７１による振動を冷却器３２に伝達することができる。
【０１４４】
保持材７３を、シリコーンシーラントとすることができる。
【０１４５】
振動子７１を、圧電素子により振動するものとすることができる。
【０１４６】
エタノール水溶液に、植物の種子を摂氏４００度乃至５００度で熱分解した生成物を粉砕してなる粉体を混合し、エタノール水溶液に水溶性のケイ素化合物を混合し、粉体とケイ素化合物とが混合されたエタノール水溶液を冷却容器である冷却器３２に入れて液状のまま摂氏０度より低い温度に冷却し、物品を密封容器に入れ、冷却容器である冷却器３２を振動させ、密封容器に入れられた物品を、振動している冷却器３２に入れられた冷却されたエタノール水溶液に浸けて冷凍させることで、冷凍品を製造することができる。
【０１４７】
エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の粉体を混合し、エタノール水溶液に対して０．５重量％乃至１．０重量％の水溶性のケイ素化合物を混合することができる。
【０１４８】
また、本発明の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【０１４９】
１  冷凍庫，  １１  本体，  １２  扉，  １３  温度調節器，  ３１  冷凍室，  ３２  冷却器，  ３３  コンデンシングユニット，  ３４および３５  断熱材，  ３６  加振部，  ３７  冷却媒体，  ５１  振動部，  ５２  電線，  ５３  タイマー，  ５４  スイッチ，  ７１  振動子，  ７２  筒，  ７３  保持材，  ８１−１−１，８１−１−２，８１−２−１および８１−２−２  プレート
【要約】
【課題】より低い温度で、より速く物品を冷凍できるようにする。
【解決手段】物品を浸けて冷凍するための冷却媒体であって、液状で用いられる冷却媒体を容器に溜めて冷却する冷凍庫において、電線を介して供給される電気により駆動されて、容器の冷却媒体に接する側に接して容器を振動させる振動子と、振動子の容器に接する部分を露出させるように、振動子および電線を格納し、振動子の長手方向の長さよりも長く、容器の深さよりも短い筒と、筒の内部に充填されて、筒の内部で電線が冷却媒体に接触しないように封止して、筒の内面に接触しないように振動子および電線を保持するゴム弾性体の保持材と含む。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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