(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気に通じるダーティルーム（５１ａ）、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルーム（５１ｂ）を形成するクリーナー容器（４５）と、
前記ダーティルーム（５１ａ）および前記クリーンルーム（５１ｂ）の間で前記クリーナー容器（４５）内に配置されるクリーナーエレメント（４８）と、
前記クリーナー容器（４５）に固定されて、前記クリーナー容器（４５）外の空間に前記ダーティルーム（５１ａ）を連通する吸気ダクト（４６）とを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナー（３９）において、
前記吸気ダクト（４６）の上流端には、前記吸気ダクト（４６）の外周に沿って設けられ、少なくとも一部でクリーナー容器（４５）に一体化される二重管部（５２）が設けられ、
前記二重管部（５２）の前記吸気ダクト（４６）上流端側の先端部は自由端とされて、該二重管部（５２）と前記吸気ダクト（４６）とは、間に空隙のみを挟んで対向する
ことを特徴とするエアクリーナー。
【請求項２】
請求項１に記載のエアクリーナーにおいて、前記クリーナー容器（４５）は、
前記吸気ダクト（４６）の外壁面から連続して外側に広がるように、前記ダーティルーム（５１ａ）の少なくとも一部に面して、前記吸気ダクト（４６）を支持する壁体（５３）と、
前記吸気ダクト（４６）の前記外壁面との間に間隔を維持しながら、前記壁体（５３）から前記外壁面に沿って前記吸気ダクト（４６）の上流端に向かって延びて前記二重管部（５２）を構成する外環部（５４）と
を備えることを特徴とするエアクリーナー。
【請求項３】
請求項１または２に記載のエアクリーナーにおいて、前記クリーナー容器（４５）は、少なくとも部分的に前記吸気ダクト（４６）の管壁（５５）を形成することを特徴とするエアクリーナー。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクト（４６）の上流端は、周方向に少なくとも部分的に平面域（５８ａ）を有する筒体で形成され、
前記二重管部（５２）は、前記筒体の外側で、前記平面域（５８ａ）の外壁面との間に間隔を維持しながら、前記クリーナー容器（４５）の外壁面に連続するように前記平面域（５８ａ）の外壁面に沿って広がる外環部（５４）を有することを特徴とするエアクリーナー。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクト（４６）は前記クリーナー容器（４５）の外壁（５５）に沿って線形に延び、前記吸気ダクト（４６）の上流端は、前記クリーナー容器（４５）の前記外壁（５５）から窪んだ凹部（５６）で開口し、前記二重管部（５２）は前記凹部（５６）に収容され、前記クリーナー容器（４５）には、前記吸気ダクト（４６）の上流端に向き合う位置で前記凹部（５６）を塞ぐダクトカバー（５７）が取り付けられることを特徴とするエアクリーナー。
【請求項６】
外気に通じるダーティルーム（７８ａ）、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルーム（７８ｂ）を形成するクリーナー容器（７２）と、
前記ダーティルーム（７８ａ）および前記クリーンルーム（７８ｂ）の間で前記クリーナー容器（７２）内に配置されるクリーナーエレメント（７６）と、
前記クリーナー容器（７２）に固定されて、前記クリーナー容器（７２）外の空間に前記ダーティルーム（７８ａ）を連通する吸気ダクト（７３）とを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナー（７１）において、
前記吸気ダクト（７３）の上流端には、前記吸気ダクト（７３）の外周に沿って設けられ、前記クリーナー容器（７２）の外壁（８１）から遠ざかる向きに偏倚して前記外壁（８１）と前記吸気ダクト（７３）との間に間隙（８８）を形成する二重管部（８９）が形成される
ことを特徴とするエアクリーナー。
【請求項７】
請求項６に記載のエアクリーナーにおいて、前記クリーナー容器（７２）の前記外壁（８１）には、内方に窪んで、前記間隙（８８）を挟んで前記吸気ダクト（７３）に向き合う逃げ部（９１）が形成されることを特徴とするエアクリーナー。
【請求項８】
請求項６または７に記載のエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクト（７３）の上流端を含む仮想平面（ＰＬ）は、前記クリーナー容器（７２）の前記外壁（８１）から遠ざかるほど上流に変位するように傾斜することを特徴とするエアクリーナー。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか１項に記載のエアクリーナーにおいて、前記クリーナー容器（７２）は、前記クリーナー容器（７２）の前記外壁（８１）から連続して前記吸気ダクト（７３）を支持する支持壁（８２）を有することを特徴とするエアクリーナー。
【請求項１０】
請求項９に記載のエアクリーナーにおいて、前記支持壁（８２）は、前記クリーナー容器（７２）の前記外壁（８１）から遠ざかるにつれて前記吸気ダクト（７３）の下流に変位するように傾斜することを特徴とするエアクリーナー。
【請求項１１】
外気に通じるダーティルーム（１１１ａ）、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルーム（１１１ｂ）を形成するクリーナー容器（１０２）と、
前記ダーティルーム（１１１ａ）および前記クリーンルーム（１１１ｂ）の間で前記クリーナー容器（１０２）内に配置されるクリーナーエレメント（１０８）と、
前記クリーナー容器（１０２）に固定されて、外気空間に前記ダーティルーム（１１１ａ）を連通する吸気ダクト（１０３）とを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナー（１０１）において、
前記吸気ダクト（１０３）の外壁面から連続して外側に広がって、前記クリーナー容器（１０２）に固定される支持壁（１０５）と、
前記支持壁（１０５）から連続して前記吸気ダクト（１０３）の外周に沿って前記吸気ダクト（１０３）の上流端を囲む二重管部（１１２）と
を備えることを特徴とするエアクリーナー。
【請求項１２】
請求項１１に記載のエアクリーナーにおいて、前記クリーナー容器（１０２）は、
前記支持壁（１０５）に前記吸気ダクト（１０３）の上流側から重なって、前記二重管部（１１２）に対応する第１支持孔（１１３ａ）を有する第１固定壁（１１３）と、
前記支持壁（１０５）に前記吸気ダクト（１０３）の下流側から重なって、前記吸気ダクト（１０３）の外周に対応する第２支持孔（１１４ａ）を有する第２固定壁（１１４）と
を備えることを特徴とするエアクリーナー。
【請求項１３】
請求項１２に記載のエアクリーナーにおいて、
前記第１固定壁（１１３）および前記第２固定壁（１１４）の間で前記クリーナー容器（１０２）に形成されて、前記支持壁（１０５）に向かって突出する保持リブ（１１５）と、
前記支持壁（１０５）の外周面に形成されて、前記保持リブ（１１５）を受け入れる溝（１１６）と
を備えることを特徴とするエアクリーナー。
【請求項１４】
請求項１１〜１３のいずれか１項に記載のエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクト（１０３）の外壁面と前記二重管部（１１２）との距離（ＤＦ）は、前記吸気ダクト（１０３）の内壁の距離（ＤＰ）の１０％〜３０％に設定されることを特徴とするエアクリーナー。
【請求項１５】
請求項１１〜１４のいずれか１項に記載のエアクリーナーにおいて、前記二重管部（１１２）の上流端は、前記吸気ダクト（１０３）の上流端を含む仮想平面（ＰＬ）に接する、もしくは、前記二重管部（１１２）は前記仮想平面（ＰＬ）に交差することを特徴とするエアクリーナー。
【請求項１６】
外気に通じるダーティルーム（５１ａ）、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルーム（５１ｂ）を形成するクリーナー容器（４５）と、
前記ダーティルーム（５１ａ）および前記クリーンルーム（５１ｂ）の間で前記クリーナー容器（４５）内に配置されるクリーナーエレメント（４８）と、
前記クリーナー容器（４５）に固定されて、前記クリーナー容器（４５）外の空間に前記ダーティルーム（５１ａ）を連通する吸気ダクト（４６）とを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナー（３９）において、
前記吸気ダクト（４６）の上流端には、前記吸気ダクト（４６）の外周に沿って設けられ、少なくとも一部でクリーナー容器（４５）に一体化される二重管部（５２）が設けられ、
前記二重管部（５２）は、前記吸気ダクト（４６）の外壁面から外側に広がり、前記外壁面に沿って前記吸気ダクト（４６）の上流端に向かって延びる前記二重管部（５２）を構成する外環部（５４）と、前記外環部（５４）を支持するフランジ部（５２ａ）とを有することを特徴とするエアクリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナーに関し、特に、外気に通じるダーティルーム、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルームを形成するクリーナー容器と、ダーティルームおよびクリーンルームの間でクリーナー容器内に配置されるクリーナーエレメントと、クリーナー容器に固定されて、クリーナー容器外の空間にダーティルームを連通する吸気ダクトとを備えるエアクリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】  特許文献１は、自動二輪車でキャブレターに空気を導く吸気ダクトを開示する。吸気ダクトは、キャブレターに接続される管状部と、管状部の吸気上流側に設けられて管状部よりも大きい内径を有するチャンバー部と、管状部に連続してチャンバー部の内部空間へと突出し、管状部の流路に連通する延長流路を形成する延長内壁部とを備える。管状部の流路が延長されることで、管状部から導入される気流の乱流が抑制され、気流の整流が実現される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本特開２０１１−４３１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、特許文献１のものでは、吸気路を延長するには余分なスペースが必要であって、構造も複雑になることから、少ないスペースで効果的に整流を実現する技術が要望される。【０００５】  本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、少ないスペースで効果的に整流を実現するエアクリーナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の第１側面によれば、外気に通じるダーティルーム、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルームを形成するクリーナー容器と、前記ダーティルームおよび前記クリーンルームの間で前記クリーナー容器内に配置されるクリーナーエレメントと、前記クリーナー容器に固定されて、前記クリーナー容器外の空間に前記ダーティルームを連通する吸気ダクトとを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクトの上流端には、前記吸気ダクトの外周に沿って設けられ、少なくとも一部でクリーナー容器に一体化される二重管部が設けられ、前記二重管部の前記吸気ダクト上流端側の先端部は自由端とされて、該二重管部と前記吸気ダクトとは、間に空隙のみを挟んで対向するエアクリーナーが提供される。【０００７】  第２側面によれば、第１側面の構成に加えて、前記クリーナー容器は、前記吸気ダクトの外壁面から連続して外側に広がるように、前記ダーティルームの少なくとも一部に面して、前記吸気ダクトを支持する壁体と、前記吸気ダクトの前記外壁面との間に間隔を維持しながら、前記壁体から前記外壁面に沿って前記吸気ダクトの上流端に向かって延びて前記二重管部を構成する外環部とを備える。【０００８】  第３側面によれば、第１または第２側面の構成に加えて、前記クリーナー容器は、少なくとも部分的に前記吸気ダクトの管壁を形成する。【０００９】  第４側面によれば、第１〜第３側面のいずれか１の構成に加えて、前記吸気ダクトの上流端は、周方向に少なくとも部分的に平面域を有する筒体で形成され、前記二重管部は、前記筒体の外側で、前記平面域の外壁面との間に間隔を維持しながら、前記クリーナー容器の外壁面に連続するように前記平面域の外壁面に沿って広がる外環部を有する。【００１０】  第５側面によれば、第１〜第４側面のいずれか１の構成に加えて、前記吸気ダクトは前記クリーナー容器の外壁に沿って線形に延び、前記吸気ダクトの上流端は、前記クリーナー容器の前記外壁から窪んだ凹部で開口し、前記二重管部は前記凹部に収容され、前記クリーナー容器には、前記吸気ダクトの上流端に向き合う位置で前記凹部を塞ぐダクトカバーが取り付けられる。【００１１】  本発明の第６側面によれば、外気に通じるダーティルーム、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルームを形成するクリーナー容器と、前記ダーティルームおよび前記クリーンルームの間で前記クリーナー容器内に配置されるクリーナーエレメントと、前記クリーナー容器に固定されて、前記クリーナー容器外の空間に前記ダーティルームを連通する吸気ダクトとを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクトの上流端には、前記吸気ダクトの外周に沿って設けられ、前記クリーナー容器の外壁から遠ざかる向きに偏倚して前記外壁と前記吸気ダクトとの間に間隙を形成する二重管部が形成されるエアクリーナーが提供される。【００１２】  第７側面によれば、第６側面の構成に加えて、前記クリーナー容器の前記外壁には、内方に窪んで、前記間隙を挟んで前記吸気ダクトに向き合う逃げ部が形成される。【００１３】  第８側面によれば、第６または第７側面��構成に加えて、前記吸気ダクトの上流端を含む仮想平面は、前記クリーナー容器の前記外壁から遠ざかるほど上流に変位するように傾斜する。【００１４】  第９側面によれば、第６〜第８側面のいずれか１の構成に加えて、前記クリーナー容器は、前記クリーナー容器の前記外壁から連続して前記吸気ダクトを支持する支持壁を有する。【００１５】  第１０側面によれば、第９側面の構成に加えて、前記支持壁は、前記クリーナー容器の前記外壁から遠ざかるにつれて前記吸気ダクトの下流に変位するように傾斜する。【００１６】  本発明の第１１側面によれば、外気に通じるダーティルーム、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルームを形成するクリーナー容器と、前記ダーティルームおよび前記クリーンルームの間で前記クリーナー容器内に配置されるクリーナーエレメントと、前記クリーナー容器に固定されて、外気空間に前記ダーティルームを連通する吸気ダクトとを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクトの外壁面から連続して外側に広がって、前記クリーナー容器に固定される支持壁と、前記支持壁から連続して前記吸気ダクトの外周に沿って前記吸気ダクトの上流端を囲む二重管部とを備えるエアクリーナーが提供される。【００１７】  第１２側面によれば、第１１側面の構成に加えて、前記クリーナー容器は、前記支持壁に前記吸気ダクトの上流側から重なって、前記二重管部に対応する第１支持孔を有する第１固定壁と、前記支持壁に前記吸気ダクトの下流側から重なって、前記吸気ダクトの外周に対応する第２支持孔を有する第２固定壁とを備える。【００１８】  第１３側面によれば、第１２側面の構成に加えて、エアクリーナーは、前記第１固定壁および前記第２固定壁の間で前記クリーナー容器に形成されて、前記支持壁に向かって突出する保持リブと、前記支持壁の外周面に形成されて、前記保持リブを受け入れる溝とを備える。【００１９】  第１４側面によれば、第１１〜第１３側面のいずれか１の構成に加えて、前記吸気ダクトの外壁面と前記二重管部との距離は、前記吸気ダクトの内壁の距離の１０％〜３０％に設定される。【００２０】  第１５側面によれば、第１１〜第１４側面のいずれか１の構成に加えて、前記二重管部の上流端は、前記吸気ダクトの上流端を含む仮想平面に接する、もしくは、前記二重管部は前記仮想平面に交差する。第１６側面によれば、外気に通じるダーティルーム、および、浄化空気の供給先である内燃機関に通じるクリーンルームを形成するクリーナー容器と、前記ダーティルームおよび前記クリーンルームの間で前記クリーナー容器内に配置されるクリーナーエレメントと、前記クリーナー容器に固定されて、前記クリーナー容器外の空間に前記ダーティルームを連通する吸気ダクトとを備える内燃機関に外気を供給するためのエアクリーナーにおいて、前記吸気ダクトの上流端には、前記吸気ダクトの外周に沿って設けられ、少なくとも一部でクリーナー容器に一体化される二重管部が設けられ、前記吸気ダクトの外壁面から外側に広がり、前記外壁面に沿って前記吸気ダクトの上流端に向かって延びる前記二重管部を構成する外環部と、前記外環部を支持するフランジ部とを有するエアクリーナーが提供される。
【発明の効果】
【００２１】  第１側面によれば、吸気ダクトの上流端に二重管部が設けられることで、吸気ダクト内の流速が均一化され、吸気効率が向上する。吸気ダクトの延長は不要であって、少ないスペースで効果的に吸気ダクト内の気流の整流は実現される。二重管部はクリーナー容器に少なくとも部分的に一体化されるので、部品点数は削減されることができる。【００２２】  第２側面によれば、吸気ダクトの外壁面から外側に広がって吸気ダクトに対して外環部を支持するフランジ部がクリーナー容器の壁体で構成されることから、単純な構成で吸気ダクト内の気流の整流は実現され、部品点数は削減されることができる。【００２３】  第３側面によれば、クリーナー容器の器壁が吸気ダクトの管壁を兼ねることから、高いスペース効率で吸気ダクトはクリーナー容器内に配置されることができ、部品点数はさらに削減されることができる。【００２４】  第４側面によれば、単純な円筒形状の吸気ダクトに比べて平面域の働きで吸気ダクトの断面積は増大することができ、吸気量の増加を実現することができる。また、二重管部の外環部はクリーナー容器の外壁面に連続するように広がるので、外環部の突出は最小限に抑制されることができる。【００２５】  第５側面によれば、吸気ダクトはクリーナー容器の外壁に沿って線形に構成されるので、吸気ダクトの成型にあたって良好な型抜きは実現されることができ、容易な製造が実現される。ダクトカバーは、吸気ダクトの開口に向かって直線的な塵埃の進入を防止することができ、ダーティルームに向かって塵埃の進入は抑制されることができる。【００２６】  第６側面によれば、二重管部がクリーナー容器の外壁から遠ざかる向きに偏倚することで、クリーナー容器の外壁と吸気ダクトとの間に形成される間隙が二重管部の働きを担うことができ、吸気ダクト内の流速が均一化され、吸気効率が向上する。吸気ダクトの延長は不要であって、少ないスペースで効果的に吸気ダクト内の気流の整流は実現される。特に、吸気ダクトはできる限りクリーナー容器の外壁に近づくことができるので、高いスペース効率で吸気ダクトはクリーナー容器外に配置されることができる。【００２７】  第７側面によれば、吸気ダクトの上流端はクリーナー容器の内方に向かって偏倚するので、二重管部の突出はできる限り軽減されることができる。【００２８】  第８側面によれば、吸気ダクトの上流端はクリーナー容器の内方に指向するので、吸気ダクトとクリーナー容器の外壁との間に空気が流入しやすく、二重管部は効果的に機能することができるとともに、二重管部の突出はできる限り軽減されることができる。【００２９】  第９側面によれば、クリーナー容器の外壁および支持壁はクリーナー容器の外面に凹部を形成するので、二重管部は凹部に収容されることができる。こうして二重管部の突出は回避されることができる。【００３０】  第１０側面によれば、支持壁は傾斜して配置されることから、クリーナー容器の外壁および支持壁で形成される凹部は不必要に深くならず、クリーナー容器内部の容積はできる限り増大することができる。【００３１】  第１１側面によれば、吸気ダクトの上流端に二重管部が設けられることで、吸気ダクト内の流速が均一化され、吸気��率が向上する。吸気ダクトの延長は不要であって、少ないスペースで効果的に吸気ダクト内の気流の整流は実現される。支持壁は二重管部のフランジ部を兼ねるので、二重管部は強固に支持壁に固定されることができ、部品点数は削減されることができる。【００３２】  第１２側面によれば、吸気ダクトの支持壁はクリーナー容器の第１固定壁および第２固定壁で固定されるので、吸気ダクトはクリーナー容器に強固に保持されることができる。吸気ダクトはクリーナー容器に対して良好に位置決めされることができる。【００３３】  第１３側面によれば、吸気ダクトはクリーナー容器に強固に保持されることができ、受け入れ溝に対する保持リブの押さえ込みに応じて支持壁の振動は抑制される。こうして吸気ダクトの音鳴りは防止されることができる。【００３４】  第１４側面によれば、気流の流通路の大きさに対して吸気ダクトの外壁面と二重管部との距離が適切に設定されることで、吸気ダクト内の気流の整流は確実に実現される。【００３５】  第１５側面によれば、二重管部は吸気ダクトの上流端を囲むので、吸気ダクト内の気流の整流は確実に実現される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る鞍乗り型車両（自動二輪車）の全体像を概略的に示す側面図である。
【図２】図２は第１実施形態に係るエアクリーナーの拡大平面図である。
【図３】図３は水平な切断面で観察されるエアクリーナーの拡大断面図である。
【図４】図４は吸気ダクトの上流端を概略的に示す拡大斜視図である。
【図５】図５はクリーンルーム内に配置されるコネクティングチューブの拡大側面図である。
【図６】図６はコネクティングチューブの拡大断面図である。
【図７】図７はコネクティングチューブの上流端および二重管部を概略的に示す（ａ）拡大正面図、および（ｂ）拡大断面図である。
【図８】図８は第２実施形態に係るエアクリーナーの拡大平面図である。
【図９】図９は図１と同じ向きから観察されるエアクリーナーの拡大側面図である。
【図１０】図１０は水平な切断面で観察される図９の１０−１０線に沿った拡大断面図である。
【図１１】図１１は吸気ダクトの上流端および二重管部を概略的に示す（ａ）拡大正面図、および（ｂ）拡大断面図である。
【図１２】図１２はコネクティングチューブの上流端および二重管部を概略的に示す（ａ）拡大正面図、および（ｂ）拡大断面図である。
【図１３】図１３は第３実施形態に係るエアクリーナーの拡大平面図である。
【図１４】図１４は図１と同じ向きから観察されるエアクリーナーの拡大側面図である。
【図１５】図１５は水平な切断面で観察される図１４の１５−１５線に沿った拡大断面図である。
【図１６】図１６は吸気ダクトの上流端および二重管部を概略的に示す（ａ）拡大正面図、および（ｂ）拡大断面図である。
【図１７】図１７は図１５の主要部の拡大垂直断面図である。
【図１８】図１８はコネクティングチューブの（ａ）拡大斜視図、並びに、コネクティングチューブの上流端および二重管部を概略的に示す（ｂ）拡大正面図、および（ｃ）拡大断面図である。
【図１９】図１９は（ａ）二重管部を有する吸気ダクトを備えるエアクリーナー、および（ｂ）二重管部を有しない吸気ダクトを備えるエアクリーナーに関し、吸気ダクト、ダーティルームおよびクリーンルームクティング内の空気の流速を示す流速分布図である。
【符号の説明】
【００３７】
３９…エアクリーナー
４５…クリーナー容器
４６…吸気ダクト
４８…クリーナーエレメント
５１ａ…ダーティルーム
５１ｂ…クリーンルーム
５２…二重管部
５３…壁体
５４…外環部
５５…管壁としての（クリーナー容器の）外壁
５６…凹部
５７…ダクトカバー
５８ａ…平面域
７１…エアクリーナー
７２…クリーナー容器
７３…吸気ダクト
７８ａ…ダーティルーム
７８ｂ…クリーンルーム
８１…（クリーナー容器の）外壁
８２…支持壁
８８…間隙
８９…二重管部
９１…逃げ部
１０１…エアクリーナー
１０２…クリーナー容器
１０３…吸気ダクト
１０５…支持壁（垂直壁）
１０８…クリーナーエレメント
１１１ａ…ダーティルーム
１１１ｂ…クリーンルーム
１１２…二重管部
１１３…第１固定壁
１１３ａ…第１支持孔
１１４…第２固定壁
１１４ａ…第２支持孔
１１５…保持リブ
１１６…溝
ＤＦ…（吸気ダクトと二重管部との）距離
ＤＰ…（吸気ダクトの内壁の）距離
ＰＬ…（上流端を含む）仮想平面
【発明を実施するための形態】
【００３８】  以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。なお、以下の説明では、前後、上下および左右の各方向は自動二輪車に搭乗した乗員から見た方向をいう。（１）第１実施形態に係るエアクリーナー
【００３９】  図１は鞍乗り型車両の一実施形態に係るスクーター型自動二輪車を概略的に示す。自動二輪車１１は、車体フレーム１２と、車体フレーム１２に装着される車体カバー１３とを備える。車体フレーム１２のヘッドパイプには、車軸１４回りに回転自在に前輪ＷＦを支持するフロントフォーク１５と棒状の操向ハンドル１６とが操向可能に支持される。
【００４０】  車体カバー１３にはリアフレームの上方で乗員シート１７が搭載される。車体カバー１３は、ヘッドパイプを前方から覆うフロントカバー２１と、フロントカバー２１から連続するレッグシールド２２と、レッグシールド２２の下端から連続して、乗員シート１７および前輪ＷＦの間でメインフレームの上方に配置されるステップフロア２３と、リアフレーム上で乗員シート１７を支持するリアカバー２４とを備える。
【００４１】  リアカバー２４の下方の空間にはユニットスイング式の駆動ユニット２５が配置される。駆動ユニット２５は、リアフレームの前端に結合されるブラケット２６に、リンク２７を介して上下方向に揺動自在に連結される。駆動ユニット２５の後端には水平軸回りで回転自在に後輪ＷＲが支持される。リンク２７およびブラケット２６から離れた位置でリアフレームと駆動ユニット２５との間にはリアクッションユニット２８が配置される。駆動ユニット２５は、空冷式単気筒のエンジン２９と、エンジン２９のエンジン本体２９ａに結合されて、エンジン２９の出力を後輪ＷＲに伝達する伝動装置を収容する伝動ケース３１とを備える。
【００４２】  エンジン２９のエンジン本体２９ａは、回転軸線回りで回転自在にクランクシャフトを支持するクランクケース３３と、クランクケース３３に結合されるシリンダーブロック３４と、シリンダーブロック３４に結合されるシリンダーヘッド３５と、シリンダーヘッド３５に結合されるヘッドカバー３６とを備える。シリンダーブロックにはピストンの線形往復運動を案内するシリンダーが形成される。ピストンとシリンダーヘッド３５との間に燃焼室は形成される。ピストンの線形往復運動に応じてエンジン２９の吸気行程、圧縮行程、燃焼行程および排気行程は繰り返される。
【００４３】  シリンダーヘッド３５には、燃焼室に通じる吸気道に接続される吸気装置３７と、燃焼室に通じる排気道に接続される排気装置３８とが結合される。吸気装置３７は、伝動ケース３１に支持されるエアクリーナー３９と、エアクリーナー３９およびシリンダーヘッド３５の間に配置されるスロットルボディ４１とを備える。スロットルボディ４１ではスロットルの働きでエアクリーナー３９から供給される浄化空気の流量が調整される。シリンダーヘッド３５の上部側壁には燃料噴射弁４２が取り付けられる。燃料噴射弁４２から浄化空気に燃料が噴射されて混合気は形成される。混合気は吸気弁の作用を経て燃焼室に導入される。排気装置３８は、シリンダーヘッド３５の下部側壁からエンジン本体２９ａの下方を通って後方に延びる排気管４３と、排気管４３の下流端に接続されてクランクケース３３に連結される排気マフラー（図示されず）とを備える。燃焼後の空気は排気弁の作用を経て燃焼室から排出される。
【００４４】  図２は第１実施形態に係るエアクリーナー３９を概略的に示す。エアクリーナー３９は、クランクシャフトの回転軸線に直交する仮想平面に平行な垂直面ＶＰに沿って合わせ面で相互に結合される第１器体４５ａおよび第２器体４５ｂを有し、外気および浄化空気の供給先（エンジン２９）に通じる内部空間を形成するクリーナー容器４５と、第１器体４５ａに一体化されて、外気に曝される上流端でクリーナー容器４５の外側に開口し、クリーナー容器４５の内部空間に外気空間を連通する吸気ダクト４６と、第２器体４５ｂに固定されて、クリーナー容器４５の内部空間内に位置する上流端でクリーナー容器４５の内部空間に開口し、クリーナー容器４５の外側の下流端でスロットルボディ４１に連結されるコネクティングチューブ４７とを備える。第１器体４５ａおよび第２器体４５ｂは例えば樹脂材から成型される。
【００４５】  図３に示されるように、第１器体４５ａおよび第２器体４５ｂの間にはクリーナーエレメント４８を保持する隔壁４９が挟まれる。隔壁４９は、第１器体４５ａとの間に、吸気ダクト４６を通じて外気空間に連通するダーティルーム５１ａを形成し、第２器体４５ｂとの間に、コネクティングチューブ４７を通じてスロットルボディ４１に連通するクリーンルーム５１ｂを形成する。こうしてクリーナー容器４５の内部空間はダーティルーム５１ａおよびクリーンルーム５１ｂに仕切られる。ダーティルーム５１ａおよびクリーンルーム５１ｂの間にクリーナーエレメント４８は配置される。外気はクリーナーエレメント４８を通過して浄化されクリーンルーム５１ｂに導入される。吸気ダクト４６の下流端はクリーナーエレメント４８に向き合う位置で開口する。
【００４６】  吸気ダクト４６の上流端には、吸気ダクト４６の外周に沿って吸気ダクト４６を囲み、少なくとも部分的にクリーナー容器４５に一体化される二重管部５２が設けられる。二重管部５２の一体化にあたって、クリーナー容器４５は、吸気ダクト４６の外壁面から連続して外側に広がるように、ダーティルーム５１ａの少なくとも一部に面して、吸気ダクト４６を支持する壁体５３と、吸気ダクト４６の外壁面との間に間隔を維持しながら、壁体５３から吸気ダクト４６の外壁面に沿って吸気ダクト４６の上流端に向かって延びて二重管部５２を構成する外環部５４とを備える。クリーナー容器４５の壁体５３は、吸気ダクト４６の外壁面から外側に広がって吸気ダクト４６に対して外環部５４を支持するフランジ部５２ａを構成する。クリーナー容器４５の外壁５５は部分的に吸気ダクト４６の管壁を形成する。図３から明らかなように、吸気ダクト４６の二重管部５２は、無限遠の上方から観察される平面視でクリーナー容器４５の外縁の内側に配置される。
【００４７】  ここでは、外環部５４の上流端は、吸気ダクト４６の上流端を含む仮想平面ＰＬに接する。ただし、外環部５４の上流端は、吸気ダクト４６の上流端を含む仮想平面ＰＬよりも前方に延びて、外環部５４は仮想平面ＰＬに交差してもよい。二重管部５２は第１器体４５ａに一体成形される。吸気ダクト４６はダーティルーム５１ａの壁面から連続する。
【００４８】  吸気ダクト４６の外壁面と二重管部５２との距離ＤＦは、吸気ダクト４６の内壁の距離ＤＰの１０％〜３０％に設定される。ここでは、吸気ダクト４６の上流端および外環部５４は同軸の断面長円の筒形に形成されることから、距離ＤＦは吸気ダクト４６の外壁面と外環部５４との径方向差に相当し、距離ＤＰは吸気ダクト４６の最小内径に相当する。
【００４９】  吸気ダクト４６はクリーナー容器４５の外壁５５に沿って線形に延び、吸気ダクト４６の上流端は、クリーナー容器４５の外壁５５から窪んだ凹部５６で開口する。吸気ダクト４６の二重管部５２は凹部５６に収容される。クリーナー容器４５には、吸気ダクト４６の上流端に向き合う位置で凹部５６を塞ぐダクトカバー５７が取り付けられる。図４に示されるように、ダクトカバー５７は、凹部５６の内壁に連続してクリーナー容器４５の外面との間に二重管部５２の収容空間を形成する。
【００５０】  図４に示されるように、吸気ダクト４６の上流端は、周方向に少なくとも部分的に平面域５８ａを有する筒体で形成される。ここでは、吸気ダクト４６は、相互に向き合って垂直面に並行に広がる１対の平面域５８ａを有する。平面域５８ａ同士は周方向に湾曲域５８ｂで連結される。二重管部５２の外環部５４では、筒体の外側で、平面域５８ａの外壁面との間に均一な間隔を維持しながら、クリーナー容器４５の外壁面に連続するように平面域５８ａの外壁面に沿って広がる平板外環部５４ａと、筒体の外側で、湾曲域５８ｂの外壁面との間に均一な間隔を維持しながら、クリーナー容器４５の外壁面に連続するように湾曲域５８ｂの外壁面に沿って広がる湾曲外環部５４ｂとが連続する。
【００５１】  図３に示されるように、コネクティングチューブ４７は、クリーンルーム５１ｂ内に配置されて、硬質の樹脂材から成形される室内部材６１と、クリーナー容器４５およびスロットルボディ４１を連結し、第２器体４５ｂの壁を貫通して上流端でクリーンルーム５１ｂ内に臨み室内部材６１に直接に連結される連結部材６２とを有する。連結部材６２は、ゴム材といった弾性体から成形される。室内部材６１は、クリーンルーム５１ｂの内壁から直立する複数のボス６３の先端に個々に重なるタブ６４を有する。タブ６４がボス６３の先端にねじ６５止めされることで室内部材６１はクリーンルーム５１ｂ内に浮遊状態で支持される。図５に示されるように、３本のねじ６５は、相互に平行に延びるねじ軸線を有し、ねじ軸線とコネクティングチューブ４７は交差しない。ここでは、室内部材６１は、相互に重ねられる半円筒体の上部材６１ａおよび下部材６１ｂで構成される。上部材６１ａおよび下部材６１ｂは例えば溶着で相互に気密に結合される。上部材６１ａおよび下部材６１ｂにそれぞれタブ６４は一体に形成される。
【００５２】  図６に示されるように、連結部材６２は、第２器体４５ｂの差し込み口６６に挿入される際に第２器体４５ｂの内側から第２器体４５ｂの内壁面に接触する第１環状体６７ａと、第１環状体６７ａに軸方向に向き合って、第２器体４５ｂの外側から第２器体４５ｂの外壁面に接触する第２環状体６７ｂとを有する。第１環状体６７ａは、差し込み口６６の軸線に直交する垂直面で第２器体４５ｂの内壁面に密着する。第２環状体６７ｂは、差し込み口６６の軸線に直交する垂直面で第２器体４５ｂの外壁面に密着する。こうして第１環状体６７ａと第２環状体６７ｂとの間に第２器体４５ｂの壁体は挟まれる。第１環状体６７ａの外径は、差し込み口６６に上流端から連結部材６２を差し込む際に第１環状体６７ａの変形に応じて第１環状体６７ａ全体が差し込み口６６に進入する大きさを有する。第２環状体６７ｂの外径は、第１環状体６７ａよりも大きく、差し込み口６６の進入時に第１環状体６７ａが変形しても差し込み口６６の外側に留まる大きさを有する。第１環状体６７ａは上流側から徐々に拡径して最大径で垂直面に連続するテーパー面を有する。連結部材６２の上流端に室内部材６１は差し込まれる。室内部材６１から連結部材６２にわたってコネクティングチューブ４７の内径は一定に維持される。
【００５３】  コネクティングチューブ４７の上流端には、コネクティングチューブ４７の外周に沿って二重管部６８が設けられる。図７に示されるように、二重管部６８は、コネクティングチューブ４７の外壁面から外側に広がるフランジ部６８ａと、外壁面との間に間隔を維持しながら、フランジ部６８ａから外壁面に沿ってコネクティングチューブ４７の上流端に向かって延びる外環部６８ｂとを有する。外環部６８ｂは、コネクティングチューブ４７の上流端を形成する円筒体に同軸であってその円筒体よりも大径の円筒体で形成される。ただし、外環部６８ｂは必ずしも円筒体である必要はなく、多角形その他の断面形状であってもよい。また、コネクティングチューブ４７の上流端と外環部６８ｂとは必ずしも同軸である必要はなく、偏心してもよい。外環部６８ｂには、フランジ部６８ａ以外でコネクティングチューブ４７の外壁面に外環部６８ｂを連結するリブが形成されてもよい。フランジ部６８ａが省略されて、周方向に分離される複数のリブで外環部６８ｂはコネクティングチューブ４７の外壁面に固定されてもよい。ここでは、外環部６８ｂの上流端は、コネクティングチューブ４７の上流端を含む仮想平面ＰＮに接する。ただし、外環部６８ｂの上流端は、コネクティングチューブ４７の上流端を含む仮想平面ＰＮよりも前方に延びて、外環部６８ｂは仮想平面ＰＮに交差してもよい。
【００５４】  コネクティングチューブ４７の外壁面と二重管部６８との距離ＤＳは、コネクティングチューブ４７の内壁の距離ＤＣの１０％〜３０％に設定される。ここでは、コネクティングチューブ４７の上流端および外環部６８ｂは同軸の円筒形に形成されることから、距離ＤＳはコネクティングチューブ４７の外壁面と外環部６８ｂとの径方向差に相当し、距離ＤＣはコネクティングチューブ４７の内径に相当する。図６に示されるように、クリーンルーム５１ｂ内で二重管部６８とクリーナー容器４５の内壁面との間には間隙が形成される。
【００５５】  次に本実施形態の動作を説明する。ピストンの線形往復運動に応じてエンジン２９の吸気行程、圧縮行程、燃焼行程および排気行程は繰り返されると、吸気ダクト４６からクリーナー容器４５内のダーティルーム５１ａに外気は導入される。外気はクリーナーエレメント４８を通過して浄化されクリーンルーム５１ｂに導入される。クリーンルーム５１ｂ内の浄化空気はコネクティングチューブ４７に流入し、スロットルボディ４１に供給される。スロットルボディ４１ではスロットルの働きでエアクリーナー３９から供給される浄化空気の流量が調整される。スロットルボディ４１から流出する浄化空気に燃料噴射弁４２から燃料が噴射されて混合気は形成される。混合気は吸気弁の作用を経て燃焼室に導入される。
【００５６】  本実施形態では、吸気ダクト４６の上流端に二重管部５２が設けられることで、吸気ダクト４６内の流速が均一化され、吸気効率が向上する。吸気ダクト４６の延長は不要であって、少ないスペースで効果的に吸気ダクト４６内の気流の整流は実現される。二重管部５２はクリーナー容器４５に少なくとも部分的に一体化されるので、部品点数は削減されることができる。
【００５７】  本実施形態に係るクリーナー容器４５は、吸気ダクト４６の外壁面から連続して外側に広がるように、ダーティルーム５１ａの少なくとも一部に面して、吸気ダクト４６を支持する壁体５３と、吸気ダクト４６の外壁面との間に間隔を維持しながら、壁体５３から外壁面に沿って吸気ダクト４６の上流端に向かって延びて二重管部５２を構成する外環部５４とを備える。吸気ダクト４６の外壁面から外側に広がって吸気ダクト４６に対して外環部５４を支持するフランジ部５２ａがクリーナー容器４５の壁体５３で構成されることから、単純な構成で吸気ダクト４６内の気流の整流は実現され、部品点数は削減されることができる。
【００５８】  クリーナー容器４５は吸気ダクト４６の管壁を形成する。クリーナー容器４５の器壁が吸気ダクト４６の管壁を兼ねることから、高いスペース効率で吸気ダクト４６はクリーナー容器４５内に配置されることができ、部品点数はさらに削減されることができる。
【００５９】  エアクリーナー３９では、吸気ダクト４６の上流端は、周方向に少なくとも部分的に平面域５８ａを有する筒体で形成され、二重管部５２は、筒体の外側で、平面域５８ａの外壁面との間に間隔を維持しながら、クリーナー容器４５の外壁面に連続するように平面域５８ａの外壁面に沿って広がる平板外環部５４ａを有する。単純な円筒形状の吸気ダクト４６に比べて平面域５８ａの働きで吸気ダクト４６の断面積は増大することができ、吸気量の増加を実現することができる。また、二重管部５２の外環部５４はクリーナー容器４５の外壁面に連続するように広がるので、外環部５４の突出は最小限に抑制されることができる。
【００６０】  吸気ダクト４６はクリーナー容器４５の外壁に沿って線形に延び、吸気ダクト４６の上流端は、クリーナー容器４５の外壁から窪んだ凹部５６で開口し、二重管部５２は凹部５６に収容され、クリーナー容器４５には、吸気ダクト４６の上流端に向き合う位置で凹部５６を塞ぐダクトカバー５７が取り付けられる。吸気ダクト４６はクリーナー容器４５の外壁に沿って線形に構成されるので、吸気ダクト４６の成型にあたって良好な型抜きは実現されることができ、容易な製造が実現される。ダクトカバー５７は、吸気ダクト４６の開口に向かって直線的な塵埃の進入を防止することができ、ダーティルーム５１ａに向かって塵埃の進入は抑制されることができる。（２）第２実施形態に係るエアクリーナー
【００６１】  図８は第２実施形態に係るエアクリーナー７１を概略的に示す。第２実施形態に係るエアクリーナー７１は、第１実施形態に係るエアクリーナー３９に代えて自動二輪車１１に装着されることができる。第２実施形態に係るエアクリーナー７１は、垂直面ＶＰに沿って合わせ面Ｍで相互に結合される第１器体７２ａおよび第２器体７２ｂを有し、外気および浄化空気の供給先（エンジン２９）に通じる内部空間を形成するクリーナー容器７２と、第１器体７２ａに固定されて、外気に曝される上流端でクリーナー容器７２の外側に開口し、クリーナー容器７２の内部空間に外気空間を連通する吸気ダクト７３と、第２器体７２ｂに固定されて、クリーナー容器７２の内部空間内に位置する上流端でクリーナー容器７２の内部空間に開口し、クリーナー容器７２の外側の下流端でスロットルボディ４１に連結されるコネクティングチューブ７４とを備える。吸気ダクト７３およびコネクティングチューブ７４は例えばゴムといった弾性体から成形される。
【００６２】  第１器体７２ａの外側には、第１器体７２ａの外面との間に、吸気ダクト７３の上流端が開口する補助空間を形成するダクトカバー７５が取り付けられる。ダクトカバー７５は例えば第１器体７２ａにねじで気密に結合される。図９に示されるように、吸気ダクト７３は、車体前後方向に水平に延びる軸線を有する円筒形状の通路を形成する。吸気ダクト７３の上流端は、クリーナー容器７２の前後方向中央位置よりも前方位置に配置される。ダクトカバー７５は、クリーナー容器７２の前後方向中央位置よりも後方で、クリーナー容器７２の外面との間に開放口を形成する縁７５ａを有する。しかも、ダクトカバー７５の縁７５ａは、重力方向に上方にいくにつれて後方に延び、雨滴などの進入ができる限り防止される。
【００６３】  図１０に示されるように、第１器体７２ａおよび第２器体７２ｂの間にはクリーナーエレメント７６を保持する隔壁７７が挟まれる。隔壁７７は、第１器体７２ａとの間に、吸気ダクト７３を通じて外気空間に連通するダーティルーム７８ａを形成し、第２器体７２ｂとの間に、コネクティングチューブ７４を通じてスロットルボディ４１に連通するクリーンルーム７８ｂを形成する。こうしてクリーナー容器７２の内部空間はダーティルーム７８ａおよびクリーンルーム７８ｂに仕切られる。ダーティルーム７８ａおよびクリーンルーム７８ｂの間にクリーナーエレメント７６は配置される。外気はクリーナーエレメント７６を通過して浄化されクリーンルーム７８ｂに導入される。吸気ダクト７３の下流端はクリーナーエレメント７６に向き合う位置で開口する。
【００６４】  クリーナー容器７２の第１器体７２ａは、垂直面ＶＰに沿った合わせ面Ｍからクリーナーエレメント７６に向かって隔壁７７に沿って広がる外壁８１と、当該外壁８１から連続して吸気ダクト７３を支持する支持壁８２とを有する。支持壁８２は、第１器体７２ａの外壁８１から遠ざかるにつれて吸気ダクト７３の下流に変位するように傾斜する。こうして第１器体７２ａの外壁８１と支持壁８２とはクリーナー容器７２の外面に凹部８３を形成する。
【００６５】  合わせ面Ｍと支持壁８２との間で、第１器体７２ａの外壁８１とダクトカバー７５との間には十分な容積の空気溜まり８４が形成される。吸気ダクト７３の上流端は空気溜まり８４に向かって前向きに開口する。支持壁８２の後端から連続する第１器体７２ａの外壁面８５と、ダクトカバー７５との間には、ダクトカバー７５の縁７５ａで仕切られる開放口８６から前方に空気溜まり８４に至る吸気ダクト７３よりも幅狭の通路８７が形成される。こうして開放口８６から吸気ダクト７３にわたって気流のラビリンス構造は確立され、雨滴などの進入はできる限り防止される。
【００６６】  吸気ダクト７３の上流端には、吸気ダクト７３の外周に沿って周方向に部分的に吸気ダクト７３を囲い、第１器体７２ａの外壁８１から遠ざかる向きに偏倚して当該外壁８１と吸気ダクト７３との間に間隙８８を形成する二重管部８９が形成される。図１１に示されるように、二重管部８９は、吸気ダクト７３の外壁面から周方向に部分的に外側に広がるフランジ部８９ａと、吸気ダクト７３の外壁面との間に間隔を維持しながら、フランジ部８９ａから外壁面に沿って吸気ダクト７３の上流端に向かって延びる外環部８９ｂとを有する。吸気ダクト７３の上流端は第１器体７２ａの外壁面に沿って配置され、二重管部８９は第１器体７２ａの外壁面から遠ざかる向きに偏倚する。そのため吸気ダクト７３の外壁面と外環部８９ｂとの間に構成される溝部が三日月状に構成され、三日月状の溝部の反対側で第１器体７２ａの外壁が近接配置されている。外環部８９ｂは、吸気ダクト７３の上流端を形成する円筒体から偏心しその円筒体よりも大径の円筒体で形成される。ただし、外環部８９ｂは必ずしも円筒体である必要はなく、多角形その他の断面形状であってもよい。また、吸気ダクト７３の上流端と外環部８９ｂとは、周方向に部分的に両者の間に間隔を形成するのであれば、同軸であってもよい。外環部８９ｂには、フランジ部８９ａ以外で吸気ダクト７３の外壁面に外環部８９ｂを連結するリブが形成されてもよい。
【００６７】  間隙８８は、吸気ダクト７３の上流端と第１器体７２ａの外壁８１との間に、吸気ダクト７３の外面と外環部６８ｂとの距離に相当する間隔ＳＳを形成する。吸気ダクト７３の外壁面と二重管部８９との距離ＤＦは、吸気ダクト７３の内壁の距離ＤＰの１０％〜３０％に設定される。ここでは、吸気ダクト７３の上流端および外環部８９ｂは偏心軸の円筒形に形成されることから、距離ＤＦは吸気ダクト７３の外壁面と外環部８９ｂとの径方向最大距離に相当し、距離ＤＰは吸気ダクト７３の内径に相当する。
【００６８】  図１０に示されるように、第１器体７２ａの外壁８１には、内方に窪んで、間隙８８を挟んで吸気ダクト７３に向き合う逃げ部９１が形成される。隔壁７７は、外壁８１の逃げ部９１に倣ってクリーンルーム７８ｂに向かって窪む。吸気ダクト７３の上流端を含む仮想平面ＰＬは、第１器体７２ａの外壁８１から遠ざかるほど上流に変位するように傾斜する。ここでは、外環部８９ｂの上流端は、吸気ダクト７３の上流端を含む仮想平面ＰＬに接する。ただし、外環部８９ｂの上流端は、吸気ダクト７３の上流端を含む仮想平面ＰＬよりも前方に延びて、外環部８９ｂは仮想平面ＰＬに交差してもよい。
【００６９】  コネクティングチューブ７４の上流端には、コネクティングチューブ７４の外周に沿って周方向に部分的に二重管部９２が設けられる。図１２に示されるように、二重管部９２は、コネクティングチューブ７４の外壁面から周方向に部分的に外側に広がるフランジ部９２ａと、外壁面との間に間隔を維持しながら、フランジ部９２ａから外壁面に沿ってコネクティングチューブ７４の上流端に向かって延びる外環部９２ｂとを有する。コネクティングチューブ７４の上流端は第２器体７２ｂの内壁面に沿って配置され、二重管部９２は第２器体７２ｂの内壁面から遠ざかる向きに偏倚する。そのためコネクティングチューブ７４の外壁面と外環部９２ｂとの間に構成される溝部が三日月状に構成され、三日月状の溝部の反対側で第２器体７２ｂの内壁が近接配置されている。外環部９２ｂは、コネクティングチューブ７４の上流端を形成する円筒体から偏心しその円筒体よりも大径の円筒体で形成される。ただし、外環部９２ｂは必ずしも円筒体である必要はなく、多角形その他の断面形状であってもよい。また、コネクティングチューブ７４の上流端と外環部９２ｂとは、周方向に部分的に両者の間に間隔を形成するのであれば、同軸であってもよい。外環部９２ｂには、フランジ部９２ａ以外でコネクティングチューブ７４の外壁面に外環部９２ｂを連結するリブが形成されてもよい。ここでは、外環部９２ｂの上流端は、コネクティングチューブ７４の上流端を含む仮想平面ＰＮに接する。ただし、外環部９２ｂの上流端は、コネクティングチューブ７４の上流端を含む仮想平面ＰＮよりも前方に延びて、外環部９２ｂは仮想平面ＰＮに交差してもよい。
【００７０】  コネクティングチューブ７４の外壁面と二重管部９２との距離ＤＳは、コネクティングチューブ７４の内壁の距離ＤＣの１０％〜３０％に設定される。ここでは、コネクティングチューブ７４の上流端および外環部９２ｂは円筒形に形成されることから、距離ＤＳはコネクティングチューブ７４の外壁面と外環部９２ｂとの径方向最大距離に相当し、距離ＤＣはコネクティングチューブ７４の内径に相当する。コネクティングチューブ７４の上流端と第２器体７２ｂの内壁面との間には、コネクティングチューブ７４の外面と外環部９２ｂとの距離ＤＳに相当する間隔ＳＰが形成される。
【００７１】  次に本実施形態の作用を説明する。本実施形態では、吸気ダクト７３の二重管部８９が第１器体７２ａの外壁８１から遠ざかる向きに偏倚することで、第１器体７２ａの外壁８１と吸気ダクト７３との間に形成される間隙８８が二重管部８９の働きを担うことができ、吸気ダクト７３内の流速が均一化され、吸気効率が向上する。そのため吸気ダクト７３と第１器体７２ａの外壁８１との間に形成される間隙８８の大きさ（間隔ＳＳ）は、吸気ダクト７３の内壁の距離ＤＰの１０％〜３０％に設定されることが望ましい。吸気ダクト７３の延長は不要であって、少ないスペースで効果的に吸気ダクト７３内の気流の整流は実現される。特に、吸気ダクト７３はできる限りクリーナー容器７２の外壁に近づくことができるので、高いスペース効率で吸気ダクト７３はクリーナー容器７２外に配置されることができる。
【００７２】  本実施形態に係るエアクリーナー７１では、第１器体７２ａの外壁８１には、内方に窪んで、間隙８８を挟んで吸気ダクト７３に向き合う逃げ部９１が形成される。吸気ダクト７３の上流端はクリーナー容器７２の内方に向かって偏倚するので、二重管部８９の突出はできる限り軽減される。
【００７３】  吸気ダクト７３の上流端を含む仮想平面ＰＬは、クリーナー容器７２の外壁８１から遠ざかるほど上流に変位するように傾斜する。吸気ダクト７３の上流端はクリーナー容器７２の内方に指向するので、吸気ダクト７３とクリーナー容器７２の外壁８１との間に空気が流入しやすく、二重管部８９は効果的に機能するとともに、二重管部８９の突出はできる限り軽減される。
【００７４】  本実施形態に係るクリーナー容器７２は、クリーナー容器７２の外壁８１から連続して吸気ダクト７３を支持する支持壁８２を有する。クリーナー容器７２の外壁８１および支持壁８２はクリーナー容器７２の外面に凹部８３を形成するので、二重管部８９は凹部８３に収容される。こうして二重管部８９の突出は回避される。
【００７５】  第１器体７２ａの支持壁８２は、クリーナー容器７２の外壁８１から遠ざかるにつれて吸気ダクト７３の下流に変位するように傾斜する。こうして支持壁８２は傾斜して配置されることから、クリーナー容器７２の外壁８１および支持壁８２で形成される凹部８３は不必要に深くならず、クリーナー容器７２内部の容積はできる限り増大することができる。（３）第３実施形態に係るエアクリーナー
【００７６】  図１３は第３実施形態に係るエアクリーナー１０１を概略的に示す。第３実施形態に係るエアクリーナー１０１は、第１実施形態に係るエアクリーナー３９に代えて自動二輪車１１に装着されることができる。第３実施形態に係るエアクリーナー１０１は、垂直面ＶＰに沿って合わせ面Ｍで相互に結合される第１器体１０２ａおよび第２器体１０２ｂを有し、外気および浄化空気の供給先（エンジン２９）に通じる内部空間を形成するクリーナー容器１０２と、第１器体１０２ａに固定されて、外気に曝される上流端を有する吸気ダクト１０３と、第２器体１０２ｂに固定されて、クリーナー容器１０２の内部空間内に位置する上流端でクリーナー容器１０２の内部空間に開口し、クリーナー容器１０２の外側の下流端でスロットルボディ４１に連結されるコネクティングチューブ１０４とを備える。
【００７７】  第１器体１０２ａの内側には、合わせ面Ｍの垂直面ＶＰに直交する仮想面に沿って広がって吸気ダクト１０３を支持する垂直壁１０５で仕切られて、吸気ダクト１０３の上流端が開口する空気溜まり１０６が形成される。垂直壁１０５と、垂直壁１０５に向き合う第１器体１０２ａの壁体との間に十分な容積の空気溜まり１０６は確立される。図１４に示されるように、吸気ダクト１０３は、車体前後方向に水平に延びる軸線を有する円筒形状の通路を形成する。吸気ダクト１０３の上流端は、クリーナー容器１０２の前後方向中央位置よりも前方位置に配置される。空気溜まり１０６の下面はダクトカバー１０７で覆われる。ダクトカバー１０７は、垂直壁１０５よりも後方で、クリーナー容器１０２の外面との間に開放口を形成する縁１０７ａを有する。ダクトカバー１０７の縁１０７ａは、垂直壁１０５の重力方向下方で車体後方に開放口を形成することから、雨滴などの進入ができる限り防止される。
【００７８】  図１５に示されるように、第１器体１０２ａおよび第２器体１０２ｂの間にはクリーナーエレメント１０８を保持する隔壁１０９が挟まれる。隔壁１０９は、第１器体１０２ａとの間に、吸気ダクト１０３を通じて外気空間に連通するダーティルーム１１１ａおよび前述の空気溜まり１０６を形成し、第２器体１０２ｂとの間に、コネクティングチューブ１０４を通じてスロットルボディ４１に連通するクリーンルーム１１１ｂを形成する。こうしてクリーナー容器１０２の内部空間は空気溜まり１０６、ダーティルーム１１１ａおよびクリーンルーム１１１ｂに仕切られる。ダーティルーム１１１ａおよびクリーンルーム１１１ｂの間にクリーナーエレメント１０８は配置される。外気はクリーナーエレメント１０８を通過して浄化されクリーンルーム１１１ｂに導入される。吸気ダクト１０３の下流端はクリーナーエレメント１０８に向き合う位置で開口する。
【００７９】  垂直壁１０５は、吸気ダクト１０３の外壁面から連続して外側に広がって、クリーナー容器１０２および隔壁１０９に固定される周縁を有する。垂直壁１０５には、垂直壁１０５から連続して吸気ダクト１０３の外周に沿って吸気ダクト１０３の上流端を囲む二重管部１１２が形成される。図１６に示されるように、二重管部１１２は、垂直壁１０５の一部であって吸気ダクト１０３の外壁面から外側に広がるフランジ部１１２ａと、吸気ダクト１０３の外壁面との間に一定の間隔を維持しながら、フランジ部１１２ａから外壁面に沿って吸気ダクト１０３の上流端に向かって延びる外環部１１２ｂとを有する。外環部１１２ｂは、吸気ダクト１０３の上流端を形成する円筒体に同軸であってその円筒体よりも大径の円筒体で形成される。ただし、外環部１１２ｂは必ずしも円筒体である必要はなく、多角形その他の断面形状であってもよい。また、吸気ダクト１０３の上流端と外環部１１２ｂとは必ずしも同軸である必要はなく、偏心してもよい。外環部１１２ｂには、フランジ部１１２ａ以外で吸気ダクト１０３の外壁面に外環部１１２ｂを連結するリブが形成されてもよい。フランジ部１１２ａが省略されて、周方向に分離される複数のリブで外環部１１２ｂは吸気ダクト１０３の外壁面に固定されてもよい。二重管部１１２は垂直壁１０５に一体成型される。垂直壁１０５は例えば硬質の樹脂材から成形される。
【００８０】  ここでは、外環部１１２ｂの上流端は、吸気ダクト１０３の上流端を含む仮想平面ＰＬに接する。ただし、外環部１１２ｂの上流端は、吸気ダクト１０３の上流端を含む仮想平面ＰＬよりも前方に延びて、外環部１１２ｂは仮想平面ＰＬに交差してもよい。
【００８１】  吸気ダクト１０３の外壁面と二重管部１１２との距離ＤＦは、吸気ダクト１０３の内壁の距離ＤＰの１０％〜３０％に設定される。ここでは、吸気ダクト１０３の上流端および外環部１１２ｂは同軸の円筒形に形成されることから、距離ＤＦは吸気ダクト１０３の外壁面と外環部１１２ｂとの径方向差に相当し、距離ＤＰは吸気ダクト１０３の内径に相当する。
【００８２】  図１７に示されるように、クリーナー容器１０２の第１器体１０２ａは、隔壁１０９と協働で、垂直壁１０５に吸気ダクト１０３の上流側から重なって、二重管部１１２に対応する第１支持孔１１３ａを有する第１固定壁１１３と、垂直壁１０５に吸気ダクト１０３の下流側から重なって、吸気ダクト１０３の外周に対応し、第１支持孔１１３ａより直径の小さい第２支持孔１１４ａを有する第２固定壁１１４とを有する。第１固定壁１１３および第２固定壁１１４は第１器体１０２ａおよび隔壁１０９で垂直壁１０５の外縁に沿って周方向に連続すればよい。第１固定壁１１３および第２固定壁１１４の間でクリーナー容器１０２の第１器体１０２ａおよび隔壁１０９には、垂直壁１０５に向かって突出する保持リブ１１５が形成される。垂直壁１０５の外縁面には保持リブ１１５を受け入れる溝１１６が形成される。第２固定壁１１４はフランジ部１１２ａに下流側から面で接触するので、音鳴りは防止される。
【００８３】  図１５に示されるように、コネクティングチューブ１０４は、屈曲しながらクリーンルーム１１１ｂ内に配置されて、硬質の樹脂材から成形される室内部材１１８と、クリーナー容器１０２およびスロットルボディ４１を連結し、第２器体１０２ｂの壁を貫通して上流端でクリーンルーム１１１ｂ内に臨み室内部材１１８に直接に連結される連結部材１１９とを有する。連結部材１１９はゴム材といった弾性体から成形される。室内部材１１８は、クリーンルーム１１１ｂの内壁から直立する複数のボス１２１の先端に個々に重なるタブ１２２を有する。タブ１２２がボス１２１の先端にねじ１２３止めされることで室内部材１１８はクリーンルーム１１１ｂ内に浮遊状態で支持される。図１８に示されるように、３本のねじ１２３は、相互に平行に延びるねじ軸線を有し、ねじ軸線とコネクティングチューブ１０４は交差しない。ここでは、室内部材１１８は、湾曲面で相互に合わせられる半円筒体の第１半体１２４ａおよび第２半体１２４ｂで構成される。第２半体１２４ａおよび第２半体１２４ｂは例えば溶着で相互に気密に結合される。第１半体１２４ａおよび第２半体１２４ｂのいずれか一方にタブ１２２は一体に形成される。
【００８４】  図１５に示されるように、連結部材１１９は、第２器体１０２ｂの差し込み口１２５に挿入される際に第２器体１０２ｂの内側から第２器体１０２ｂの内壁面に接触する第１環状体１２６ａと、第１環状体１２６ａに軸方向に向き合って、第２器体１０２ｂの外側から第２器体１０２ｂの外壁面に接触する第２環状体１２６ｂとを有する。第１環状体１２６ａは、差し込み口１２５の軸線に直交する垂直面で第２器体１０２ｂの内壁面に密着する。第２環状体１２６ｂは、差し込み口１２５の軸線に直交する垂直面で第２器体１０２ｂの外壁面に密着する。こうして第１環状体１２６ａと第２環状体１２６ｂとの間に第２器体１０２ｂの壁体は挟まれる。第１環状体１２６ａの外径は、差し込み口１２５に上流端から連結部材１１９を差し込む際に第１環状体１２６ａの変形に応じて第１環状体１２６ａ全体が差し込み口１２５に進入する大きさを有する。第２環状体１２６ｂの外径は、第１環状体１２６ａよりも大きく、差し込み口１２５の進入時に第１環状体１２６ａが変形しても差し込み口１２５の外側に留まる大きさを有する。第１環状体１２６ａは上流側から徐々に拡径して最大径で垂直面に連続するテーパー面を有する。連結部材１１９の上流端に室内部材１１８は差し込まれる。室内部材１１８から連結部材１１９にわたってコネクティングチューブ１０４の内径は連続する。
【００８５】  コネクティングチューブ１０４の上流端には、コネクティングチューブ１０４の外周に沿って二重管部１２７が設けられる。図１８に示されるように、二重管部１２７は、コネクティングチューブ１０４の外壁面から外側に広がるフランジ部１２７ａと、外壁面との間に間隔を維持しながら、フランジ部１２７ａから外壁面に沿ってコネクティングチューブ１０４の上流端に向かって延びる外環部１２７ｂとを有する。外環部１２７ｂは、コネクティングチューブ１０４の上流端を形成する円筒体に同軸であってその円筒体よりも大径の円筒体で形成される。ただし、外環部１２７ｂは必ずしも円筒体である必要はなく、多角形その他の断面形状であってもよい。また、コネクティングチューブ１０４の上流端と外環部１２７ｂとは必ずしも同軸である必要はなく、偏心してもよい。外環部１２７ｂには、フランジ部１２７ａ以外でコネクティングチューブ１０４の外壁面に外環部１２７ｂを連結するリブが形成されてもよい。フランジ部１２７ａが省略されて、周方向に分離される複数のリブで外環部１２７ｂはコネクティングチューブ１０４の外壁面に固定されてもよい。ここでは、外環部１２７ｂの上流端は、コネクティングチューブ１０４の上流端を含む仮想平面ＰＮに接する。ただし、外環部１２７ｂの上流端は、コネクティングチューブ１０４の上流端を含む仮想平面ＰＮよりも前方に延びて、外環部１２７ｂは仮想平面ＰＮに交差してもよい。
【００８６】  コネクティングチューブ１０４の外壁面と二重管部１２７との距離ＤＳは、コネクティングチューブ１０４の内壁の距離ＤＣの１０％〜３０％に設定される。ここでは、コネクティングチューブ１０４の上流端および外環部１２７ｂは同軸の円筒形に形成されることから、距離ＤＳはコネクティングチューブ１０４の外壁面と外環部１２７ｂとの径方向差に相当し、距離ＤＣはコネクティングチューブ１０４の内径に相当する。図１５に示されるように、クリーンルーム１１１ｂ内で二重管部１２７とクリーナー容器１０２の内壁面との間には間隙が形成される。
【００８７】  次に本実施形態の作用を説明する。本実施形態では、吸気ダクト１０３の上流端に二重管部１１２が設けられることで、吸気ダクト１０３内の流速が均一化され、吸気効率が向上する。吸気ダクト１０３の延長は不要であって、少ないスペースで効果的に吸気ダクト１０３内の気流の整流は実現される。垂直壁１０５は二重管部１１２のフランジ部１１２ａを兼ねるので、二重管部１１２は強固に垂直壁１０５に固定されることができ、部品点数は削減されることができる。
【００８８】  本実施形態に係るエアクリーナー１０１では、クリーナー容器１０２は、垂直壁１０５に吸気ダクト１０３の上流側から重なって、二重管部１１２に対応する第１支持孔１１３ａを有する第１固定壁１１３と、垂直壁１０５に吸気ダクト１０３の下流側から重なって、吸気ダクト１０３の外周に対応する第２支持孔１１４ａを有する第２固定壁１１４とを備える。吸気ダクト１０３の垂直壁１０５はクリーナー容器１０２の第１固定壁１１３および第２固定壁１１４で固定されるので、吸気ダクト１０３はクリーナー容器１０２に強固に保持される。吸気ダクト１０３はクリーナー容器１０２に対して良好に位置決めされることができる。
【００８９】  本実施形態に係るエアクリーナー１０１は、第１固定壁１１３および第２固定壁１１４の間でクリーナー容器１０２に形成されて、垂直壁１０５に向かって突出する保持リブ１１５と、垂直壁１０５の外周面に形成されて、保持リブ１１５を受け入れる溝１１６とを備える。第１固定壁１１３および第２固定壁１１４の間でクリーナー容器１０２の保持リブ１１５は垂直壁１０５の溝１１６に受け入れられることから、吸気ダクト１０３はクリーナー容器１０２に強固に保持され、溝１１６に対する保持リブ１１５の押さえ込みに応じて垂直壁１０５の振動は抑制される。こうして吸気ダクト１０３の音鳴りは防止されることができる。
【００９０】  吸気ダクト１０３の外壁面と二重管部１１２との距離は、吸気ダクト１０３の内壁の距離の１０％〜３０％に設定される。気流の流通路の大きさに対して吸気ダクト１０３の外壁面と二重管部１１２との距離が適切に設定されることで、吸気ダクト１０３内の気流の整流は確実に実現される。
【００９１】  本実施形態に係るエアクリーナー１０１では、二重管部１１２の上流端は、吸気ダクト１０３の上流端を含む仮想平面ＰＬに接することから、二重管部１１２は吸気ダクト１０３の上流端を確実に囲む。したがって、吸気ダクト１０３内の気流の整流は確実に実現される。ただし、二重管部１１２は仮想平面ＰＬに交差してもよい。この場合でも、二重管部１１２は吸気ダクト１０３の上流端よりも上流に延びるので、二重管部１１２は吸気ダクト１０３の上流端を確実に囲む。したがって、吸気ダクト１０３内の気流の整流は確実に実現される。（４）流速分布の検証
【００９２】  本発明者は、図１９に示されるように、二重管部を有する吸気ダクトの効果を検証した。検証にあたって、エアクリーナー１８１では、クリーナー容器１８２内にクリーナーエレメント１８３で隔てられるダーティルーム１８４およびクリーンルーム１８５が形成され、クリーナー容器１８２外の空間にダーティルーム１８４を連通する吸気ダクト１８６と、クリーンルーム１８５内の上流端でクリーンルーム１８５の空間に開口するコネクティングチューブ１８７とがクリーナー容器１８２に固定された。本実施形態では吸気ダクト１８６の上流端に二重管部１８８が設けられている。吸気ダクト１８６の二重管部１８８によれば、二重管部を付加しない構成（比較例）と比べ、吸気ダクト１８６の長さや、他の構成を変えることなく、吸気ダクト１８６内の整流を実現し、空気を吸引するコネクティングチューブ１８７に向かって流出する気流を生成することができる。その一方で、比較例では、吸気ダクト１８６から流出する気流は、コネクティングチューブ１８７の開口から遠ざかるように、クリーナーエレメント１８３に向き合う壁面に向かってしまう。 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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