(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）新鮮花を、順に、質量濃度が０．４〜０．８％の塩化ナトリウム溶液および質量濃度が０．４〜３％のクエン酸溶液で浸す色保護ステップと、
（２）ステップ（１）で処理された新鮮花を乾燥させた後、体積濃度が９４〜９６％のエタノールに浸し、新鮮花中の有機物を溶解させる溶解ステップと、
（３）ステップ（２）で処理された新鮮花を乾燥させる乾燥ステップと、を含む、ことを特徴とする化粧品用花の保色方法。
【請求項２】
前記方法は、新鮮花を初期スクリーニングして洗浄する前処理ステップをさらに含む、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記洗浄のステップは、揺動洗浄および／または反転洗浄である、ことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記揺動洗浄の回数は３０〜４０回である、ことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記洗浄のステップを繰り返し行い、前記繰り返しの回数は３〜６回である、ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
ステップ（１）における塩化ナトリウム溶液の質量濃度は０．５〜０．７％である、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
ステップ（１）における塩化ナトリウム溶液の浸し時間は２０〜４０ｍｉｎである、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
ステップ（１）におけるクエン酸溶液の質量濃度は０．５〜２％である、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
ステップ（１）におけるクエン酸溶液の浸し時間は２０〜４０ｍｉｎである、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
ステップ（２）におけるエタノールの体積濃度は９４〜９５％である、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
ステップ（２）におけるエタノール浸しステップは、
花全体を１２０〜１８０ｍｉｎ完全浸没した後、花柄を逆立ちさせ、花冠を７〜９ｈ浸没することである、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ステップ（３）における乾燥は、オーブン乾燥、風で乾かしまたは陰干しのうちのいずれか１種を含む、ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記オーブン乾燥の温度は４０〜４５℃である、ことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
具体的には、
（１）新鮮花を初期スクリーニングして洗浄し、清水に浸して３０〜４０回揺動洗浄し、反転し、３〜６回繰り返し行う、前処理ステップと、
（２）洗浄された新鮮花を、順に、質量濃度が０．４〜０．８％の塩化ナトリウム溶液および質量濃度が０．４〜３％のクエン酸溶液で浸し、浸し時間がいずれも２０〜４０ｍｉｎである、色保護ステップと、
（３）ステップ（２）で処理された新鮮花を乾燥させた後、まず、花全体を体積濃度が９４〜９６％のエタノールに１２０〜１８０ｍｉｎ完全浸没した後、花柄を逆立ちさせ、花冠を９４〜９６％のエタノールに７〜９ｈ浸没して、新鮮花中の有機物を溶解させる、溶解ステップと、
（４）ステップ（３）で処理された新鮮花を４０〜４５℃のオーブンに入れてオーブン乾燥する、乾燥ステップと、を含むことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
請求項１〜１４に記載の方法により製作された化粧品用花。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品の分野に関し、特に、化粧品用花およびその保色方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、人々の生活レベルの向上、皮膚ヘルスケア意識の向上および科学技術の発展に従い、グリーン、環境保護、自然擁護および自然帰還の理念の推進下で、天然植物化粧品は、消費者に鍾愛されている。従来の化粧品と比べ、植物の活性成分は、天然物質であり、分子がより小さく、皮膚に吸収されやすいと共に、体内に沈積することがなく、長期にわたって使用する場合、副作用がない。それと同時に、天然植物理念の推進下で、一部の植物の花びらを添加した化粧品、例えば花びら水、花びらマスク、花びらクリンシンクリームなどが大量に現れてきたので、植物の花びらの活性、および新規できれいな外観が最大限で保存、延長されている。美容製品としては、有効成分の発揮による美容効果を有するだけでなく、心理的な喜びによる心理的な美容効果を有する。良好な形態および色艶を有する有形のバラの花びらの製品は、良好な視覚的楽しみを与え、消費者の心理的な喜びをかき立てることで、美容効果を与えることができる。
【０００３】
既存の花びらの新鮮保持・保色技術は観賞分野に適用されることが多く、フラワーティー製品においてドライフラワーの保色に関する場合もある。しかしながら、花全体をそのまま化粧品に適用した製品が少ないが、新鮮花の花びらを直接添加するか、処理されたドライフラワーを添加するか、或いは新鮮花を水煮した後に添加することが多いため、新鮮花の化粧品における新鮮保持・保色の効果を達成することができない。
【０００４】
ＣＮ１０２６８８１６６Ａでは、乾燥した花びらを脱イオン水に入れ、高温で加熱し殺菌し、水酸化カリウム水溶液で脱色させ、クエン酸に入れて３〜５ｍｉｎ撹拌した後、防腐剤水溶液に保存することを含む化粧品用花びらの製作方法が開示されている。当該方法は、乾燥した花びらを原料として用い、花びらが破砕しやすく、新鮮ではなく、活性成分が厳しく流失し、高温水煮および水酸化カリウム処理がいずれも花びらの厳しい脱色を起こすため、化粧品に適用される場合、新鮮保持・保色の効果を達成することができない。
【０００５】
ＣＮ１０３２６３３７２Ａでは、天然花びらに対してアルコール煮、水煮、ベーキングを行う、天然花びらおよび当該天然花びらを用いた化粧品が開示されている。当該方法は、乾燥した花びらを原料として用い、実際的には花びらに対して二次加工処理を行うものであるため、花びらの破損が大きい。高温がエネルギーを消費するだけでなく、新鮮花の花びらにおける耐高温性が悪い活性成分を破壊しており、ベーキング後の乾燥した花びらが貯蔵輸送過程に破損されやすく、微生物を生じやすいため、化粧品に対して安全リスクをもたらしている。
【０００６】
以上のように、従来技術には、以下の問題が存在している。
１、新鮮花は、水分、泥、微生物の含有量が多いので、適用時にカビを生じやすい。
２、カビを対応するために大量の防腐剤を添加するため、刺激性が強く、グリーン化粧品の理念に適合しない。
３、新鮮花を水煮することは花びらが脱色し、対応する色艶および活性を失うことに繋がり、ドライフラワーを添加することは、花びらが脆く破砕しやすく、化粧品の油系において広がり、強靭性があるという効果を達成することができない。
４、花びらを単独で添加するため、添加過程において花びらが縮れやすく、良好な形態を維持することができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、全油系化粧品に新鮮花を添加し、花の顔色、形状などの特性を維持することができ、極めて大きい市場価値および広い適用見込みを有するための化粧品用花の保色方法が研究・開発されている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従来技術の欠陥および実際のニーズに対して、本発明は、プロセスフローを最適化にし、濃度が適切な色保護液および溶解液を選んで用い、各ステップが相乗作用することで、新鮮花が全油系において元の色艶および姿を維持することができ、賞味期限が長く、安定性が高く、品質が良い化粧品用花およびその保色方法を提供する。
【０００９】
その目的を達成するために、本発明は以下の技術案を講じた。
【００１０】
第１の態様として、本発明は、
（１）新鮮花を、順に、質量濃度が０．４〜０．８％の塩化ナトリウムおよび質量濃度が０．４〜３％のクエン酸で浸す色保護ステップと
（２）ステップ（１）で処理された新鮮花を乾燥させた後、体積濃度が９４〜９６％のエタノールに浸し、新鮮花中の有機物を溶解させる溶解ステップと、
（３）ステップ（２）で処理された新鮮花を乾燥させる乾燥ステップと、を含む化粧品用花の保色方法を提供する。
【００１１】
発明者は、長期的な生産実践過程において、化粧品用新鮮花の保色方法について真剣に研究している。従来技術を基に、塩化ナトリウムおよびクエン酸の質量濃度を調整し、有機物を溶解するための溶液としてエタノールを選んで用い、プロセスフローを最適化にし、各ステップや各条件が相乗作用することで、新鮮花が全油系において元の色艶および姿を維持することができ、色艶が明るく、脱色程度が軽く、形状が完全で、広がり、質感が柔らかく、変質現象がなく、賞味期限が長く、品質が良い。
【００１２】
前記新鮮花は、ジャスミン、バラ、ラベンダーまたはコウシンバラのうちのいずれか１種を含む。本発明において、ジャスミンを実験対象とするが、他の新鮮花はいずれも第１の態様に係る方法を適用して良い効果を取得することができる。
【００１３】
好ましくは、前記方法は、新鮮花を初期スクリーニングして洗浄する前処理ステップをさらに含む。
【００１４】
好ましくは、前記洗浄のステップは、揺動洗浄および／または反転洗浄である。
【００１５】
好ましくは、前記揺動洗浄の回数は３０〜４０回であり、例えば３０回、３２回、３４回、３５回、３８回、３９回または４０回であってもよく、３２〜３６回であることが好ましい。
【００１６】
好ましくは、前記洗浄ステップを繰り返し行う。
【００１７】
好ましくは、前記繰り返しの回数は３〜６回であり、例えば３回、４回、５回または６回であってもよく、４〜５回であることが好ましい。
【００１８】
本発明において、前記洗浄のステップは、花上の泥、虫の卵などの不純物を除去し、処理された花の賞味期限を増加させることができる。
【００１９】
好ましくは、ステップ（１）における塩化ナトリウムの質量濃度は０．４〜０．８％であり、例えば０．４％、０．５％、０．６％、０．７％または０．８％であってもよく、０．５〜０．７％であることが好ましい。
【００２０】
好ましくは、ステップ（２）における塩化ナトリウムの浸し時間は２０〜４０ｍｉｎであり、例えば２０ｍｉｎ、２５ｍｉｎ、３０ｍｉｎ、３５ｍｉｎまたは４０ｍｉｎであってもよく、２５〜３５ｍｉｎであることが好ましい。
【００２１】
好ましくは、ステップ（１）におけるクエン酸の質量濃度は０．４〜３％であり、例えば０．４％、０．５％、０．６％、０．７％、０．８％、１％、１．５％、２％、２．５％または３％であってもよく、０．５〜２％であることが好ましい。
【００２２】
好ましくは、ステップ（１）におけるクエン酸の浸し時間は２０〜４０ｍｉｎであり、例えば２０ｍｉｎ、２５ｍｉｎ、２８ｍｉｎ、２９ｍｉｎ、３０ｍｉｎ、３２ｍｉｎ、３５ｍｉｎ、３８ｍｉｎまたは４０ｍｉｎであってもよく、２５〜３５ｍｉｎであることが好ましい。
【００２３】
発明者は、複数回の試験により、質量濃度が０．５〜０．７％の塩化ナトリウムおよび質量濃度が０．５〜２％のクエン酸で処理された新鮮花の顔色が良好に維持されることを分かった。
【００２４】
好ましくは、ステップ（２）におけるエタノールの体積濃度は９４〜９６％であり、例えば９４％、９５％または９６％であってもよく、９４〜９５％であることが好ましい。
【００２５】
好ましくは、ステップ（２）におけるエタノール浸しステップは、
花全体を１２０〜１８０ｍｉｎ完全浸没した後、花柄を逆立ちさせ、花冠を７〜９ｈ浸没することである。
【００２６】
好ましくは、前記完全浸没の時間は１２０〜１８０ｍｉｎであり、例えば１２０ｍｉｎ、１３０ｍｉｎ、１４０ｍｉｎ、１６０ｍｉｎまたは１８０ｍｉｎであってもよく、１３０〜１６０ｍｉｎであることが好ましい。
【００２７】
好ましくは、前記花冠の浸没時間は７〜９ｈであり、例えば７ｈ、８ｈまたは９ｈであってもよく、７〜８ｈであることが好ましい。
【００２８】
発明者は、エタノールを用いて、変色を引き起こしやすく製品に溶出しやすい有機物を溶解させる。
【００２９】
好ましくは、ステップ（３）における乾燥は、オーブン乾燥、風で乾かしまたは陰干しのうちのいずれか１種を含み、オーブン乾燥であることが好ましい。
【００３０】
好ましくは、前記オーブン乾燥の温度は４０〜４５℃であり、例えば４０℃、４２℃、４４℃または４５℃であってもよく、４２〜４４℃であることが好ましい。
【００３１】
発明者は、低温オーブン乾燥ステップにより、花における余計な水分を除去し、花の油相における安定性を確保すると共に、製品に対して追加の影響を与えない。
【００３２】
好ましい技術案として、化粧品用花の保色方法は、具体的に、
（１）新鮮花を初期スクリーニングして洗浄し、清水に浸して３０〜４０回揺動洗浄し、反転し、３〜６回繰り返し行う、前処理ステップと、
（２）洗浄された新鮮花を、順に、質量濃度が０．４〜０．８％の塩化ナトリウムおよび質量濃度が０．４〜３％のクエン酸で浸し、浸し時間がいずれも２０〜４０ｍｉｎである、色保護ステップと、
（３）ステップ（２）で処理された新鮮花を乾燥させた後、まず、花全体を体積濃度が９４〜９６％のエタノールに１２０〜１８０ｍｉｎ完全浸没した後、花柄を逆立ちさせ、花冠を９４〜９６％のエタノールに７〜９ｈ浸没して、新鮮花中の有機物を溶解させる、溶解ステップと、
（４）ステップ（３）で処理された新鮮花を４０〜４５℃のオーブンに入れてオーブン乾燥する、乾燥ステップと、を含む。
【００３３】
第２の態様として、本発明は、第１の態様に係る方法により製作された化粧品用花を提供する。
【発明の効果】
【００３４】
従来技術と比べ、本発明は以下の有益な効果を有する。
【００３５】
本発明に係る方法は、洗浄ステップによって新鮮花上の泥、虫の卵、微生物などを全面的に除去し、賞味期限が長く、効果がよく、製品の陳列周期を延長することができる。濃度が適切な塩化ナトリウムおよびクエン酸溶液で保色処理を行い、エタノールで花において製品に溶出しやすい有機物を溶解させることにより、新鮮花が油相において元の色艶および活性を維持し、製品の品質を向上させることができる。花全体を処理することにより、新鮮花の強靭性が強く、形状が完全で、化粧品において良好な姿を呈しやすく、色艶が明るく、脱色程度が軽く、形状が完全で、広がり、質感が柔らかく、変質現象がなく、消費者に良好な直感的なイメージを与える。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例１の結果図である。ただし、図１（Ａ）は常温処理の結果図であり、図１（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図１（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図１（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図１（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図２】本発明の比較例１の結果図である。ただし、図２（Ａ）は常温処理の結果図であり、図２（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図２（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図２（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図２（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図３】本発明の比較例２の結果図である。ただし、図３（Ａ）は常温処理の結果図であり、図３（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図３（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図３（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図３（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図４】本発明の比較例３の結果図である。ただし、図４（Ａ）は常温処理の結果図であり、図４（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図４（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図４（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図４（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図５】本発明の比較例４の結果図である。ただし、図５（Ａ）は常温処理の結果図であり、図５（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図５（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図５（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図５（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図６】本発明の比較例５の結果図である。ただし、図６（Ａ）は常温処理の結果図であり、図６（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図６（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図６（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図６（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図７】本発明の比較例６の結果図である。ただし、図７（Ａ）は常温処理の結果図であり、図７（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図７（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図７（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図７（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図８】本発明の比較例７の結果図である。ただし、図８（Ａ）は常温処理の結果図であり、図８（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図８（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図８（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図８（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図９】本発明の比較例８の結果図である。ただし、図９（Ａ）は常温処理の結果図であり、図９（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図９（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図９（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図９（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図１０】本発明の比較例９の結果図である。ただし、図１０（Ａ）は常温処理の結果図であり、図１０（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図１０（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図１０（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図１０（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図１１】本発明の比較例１０の結果図である。ただし、図１１（Ａ）は常温処理の結果図であり、図１１（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図１１（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図１１（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図１１（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【図１２】本発明の比較例１１の結果図である。ただし、図１２（Ａ）は常温処理の結果図であり、図１２（Ｂ）は高温（４８℃）処理の結果図であり、図１２（Ｃ）は低温（−２５℃）処理の結果図であり、図１２（Ｄ）は温冷交代（２日ごとに１サイクル）処理の結果図であり、図１２（Ｅ）は光照射（自然光、４日間）処理の結果図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
本発明において用いられる技術手段およびその効果についてさらに説明するために、以下は、図面を結び付けて、具体的な実施形態によって本発明の技術案をさらに説明するが、本発明は実施例の範囲内に限定されるものではない。
【００３８】
実施例１
化粧品用花の保色方法は、具体的に、
（１）新鮮花を初期スクリーニングして洗浄し、清水に浸して３５回揺動洗浄し、反転し、５回繰り返し行う、前処理ステップと、
（２）洗浄された新鮮花を、順に、質量濃度が０．５％の塩化ナトリウムおよび質量濃度が０．５％のクエン酸で浸し、浸し時間がいずれも３０ｍｉｎである、色保護ステップと、
（３）ステップ（２）で処理された新鮮花を乾燥させた後、まず、花全体を体積濃度が９５％のエタノールに１５０ｍｉｎ完全浸没した後、花柄を逆立ちさせ、花冠を９５％のエタノールに８ｈ浸没して、新鮮花中の有機物を溶解させる、溶解ステップと、
（４）ステップ（３）で処理された新鮮花を４２℃のオーブンに入れてオーブン乾燥する、乾燥ステップと、を含む。
【００３９】
処理された花を油系に入れ、それぞれ常温（７日間）、高温（４８℃、７日間）、低温（−２５℃、７日間）、温冷交代（２日ごとに１サイクル、７日間）および光照射（自然光、４日間）の処理を行い、安定性をテストした。その結果を表１および図１に示す。
【００４０】
【表１】
0006869385.tif 000002
【００４１】
実施例２
化粧品用花の保色方法は、具体的に、
（１）新鮮花を初期スクリーニングして洗浄し、清水に浸して４０回揺動洗浄し、反転し、６回繰り返し行う、前処理ステップと、
（２）洗浄された新鮮花を、順に質量濃度が０．８％の塩化ナトリウムおよび質量濃度が３％のクエン酸で浸し、浸し時間がいずれも４０ｍｉｎである、色保護ステップと、
（３）ステップ（２）で処理された新鮮花を乾燥させた後、まず、花全体を体積濃度が９６％のエタノールに１８０ｍｉｎ完全浸没した後、花柄を逆立ちさせ、花冠を９６％のエタノールに６ｈ浸没して、新鮮花中の有機物を溶解させる、溶解ステップと、
（４）ステップ（３）で処理された新鮮花を４５℃のオーブンに入れてオーブン乾燥する、乾燥ステップと、を含む。
【００４２】
処理された花に対して、実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表２に示す。結果図は、実施例１に類似するため、ここで繰り返し示されない。
【００４３】
【表２】
0006869385.tif 000003
【００４４】
実施例３
化粧品用花の保色方法は、具体的に、
（１）新鮮花を初期スクリーニングして洗浄し、清水に浸して３０回揺動洗浄し、反転し、３回繰り返し行う、前処理ステップと、
（２）洗浄された新鮮花を、順に質量濃度が０．４％の塩化ナトリウムおよび質量濃度が０．４％のクエン酸で浸し、浸し時間がいずれも２０ｍｉｎである、色保護ステップと、
（３）ステップ（２）で処理された新鮮花を乾燥させた後、まず、花全体を体積濃度が９４％のエタノールに１２０ｍｉｎ完全浸没した後、花柄を逆立ちさせ、花冠を９４％のエタノールに７ｈ浸没して、新鮮花中の有機物を溶解させる、溶解ステップと、
（４）ステップ（３）で処理された新鮮花を４０℃のオーブンに入れてオーブン乾燥する、乾燥ステップと、を含む。
【００４５】
処理された花に対して、実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表３に示す。結果図は、実施例１に類似するため、ここで繰り返し示されない。
【００４６】
【表３】
0006869385.tif 000004
【００４７】
比較例１
実施例１と比べ、クエン酸で処理することを行わない以外、他のステップは実施例１と同様である。
【００４８】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表４および図２に示す。
【００４９】
【表４】
0006869385.tif 000005
【００５０】
比較例２
実施例１と比べ、塩化ナトリウムで処理することを行わない以外、他のステップは実施例１と同様である。
【００５１】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表５および図３に示す。
【００５２】
【表５】
0006869385.tif 000006
【００５３】
比較例３
実施例１と比べ、エタノールで処理することを行わない以外、他の条件は実施例１と同様である。
【００５４】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表６および図４に示す。
【００５５】
【表６】
0006869385.tif 000007
【００５６】
比較例４
実施例１と比べ、低温オーブン乾燥ステップがない以外、他の条件は実施例１と同様である。
【００５７】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表７および図５に示す。
【００５８】
【表７】
0006869385.tif 000008
【００５９】
比較例５
実施例１と比べ、オーブン乾燥温度が５０℃である以外、他の条件は実施例１と同様である。
【００６０】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表８および図６に示す。
【００６１】
【表８】
0006869385.tif 000009
【００６２】
比較例６
実施例１と比べ、クエン酸の濃度を５％に変更する以外、他の条件は実施例１と同様である。
【００６３】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表９および図７に示す。
【００６４】
【表９】
0006869385.tif 000010
【００６５】
比較例７
実施例１と比べ、塩化ナトリウムの濃度を５％に変更する以外、他の条件は実施例１と同様である。
【００６６】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を表１０および図８に示す。
【００６７】
【表１０】
0006869385.tif 000011
【００６８】
比較例８
多価アルコール煮＋水煮の方法を用いて新鮮花を処理した（具体的な方法は、中国専利２０１３１０１９９２９８．９：天然花びらおよび当該天然花びらを用いた化粧品を参照）。具体的なステップは、以下のとおりである。
【００６９】
第１の花とプロピレングリコールとを、重量比１：１００で混合し、混合物を調製した。当該混合物を７０〜９０℃まで加熱した後、均一に撹拌し混合し、３０ｍｉｎ煮って、第２の花およびプロピレングリコール溶液を調製した。
【００７０】
第２の花をすくい上げてガーゼに入れた後、プロピレングリコール溶液をよく切ってプロピレングリコール溶液を回収し、第３の花を製作した。
【００７１】
花と脱イオン水とを、重量比１：１５０で混合し、混合物を調製した。当該混合物を５０〜９０℃まで加熱し、１０ｍｉｎ煮ながら撹拌し、第４の花および脱イオン水溶液を調製した。
【００７２】
第４の花を取り出し、余計な水分を濾過除去して、天然花を得た。
【００７３】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を図９および表１１に示す。
【００７４】
【表１１】
0006869385.tif 000012
【００７５】
比較例９
水洗＋７５％エタノール洗浄＋ブタンジオール：グリセリン＝３：１の浸し方法を用いて新鮮花を処理した（方法は、中国専利２０１４１０３３６２８５．６：化粧品用天然花びらの新鮮保持方法および天然花びらの新鮮保持液を参照）。具体的なステップは以下のとおりである。
【００７６】
花を洗浄剤である脱イオン水に５ｍｉｎ浸し洗浄し、花と脱イオン水との質量比が１：１．５であり、表面の埃、石などの不純物を除去し、濾過網で花をすくい上げ、ドライフラワーにおける水分をよく切った。
【００７７】
２０℃で体積濃度が７５％のエタノールを消毒剤として用い、洗浄した花を、質量比１：１．５で濃度が７５％のエタノールに浸し、花をエタノール溶液に完全浸し、３５ｍｉｎの殺菌処理を行い、濾過網で花をすくい上げて水分をよく切った。
【００７８】
花を、ブタンジオールとグリセリンとの質量比が３：１の多価アルコール混合溶液である保存剤に入れ、花と多価アルコール溶液との質量比が１：１．５であり、花を多価アルコール溶液に完全浸すことを確保し、花に対する処理が完了し、化粧品用新鮮花を製作した。
【００７９】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を図１０および表１２に示す。
【００８０】
【表１２】
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【００８１】
比較例１０
水煮＋０．１％（質量百分率）の水酸化カリウム洗浄＋０．４％（質量百分率）のクエン酸＋０．１％（質量百分率濃度）のメチルイソチアゾリノン防腐溶剤を用いて新鮮花を処理した（方法は、中国専利２０１２１０１７２４０５．４：化粧品用花びらの製作方法を参照）。具体的なステップは以下のとおりである。
【００８２】
１）含水量が５〜１５％の花を選んで用いた。
【００８３】
２）脱イオン水に３〜５ｍｉｎ浸し洗浄し、花と脱イオン水との重量比が４０：６０であり、表面における埃を除去し、濾過網で花をすくい上げた。
【００８４】
３）きれいに洗浄した花を容器に入れ、脱イオン水を添加し、花と脱イオン水との重量比が４０：６０であり、９０〜１００℃まで加熱し、２５ｍｉｎ維持し、濾過網で花をすくい上げた。
【００８５】
４）０．１％（質量百分率）の水酸化カリウム水溶液に入れて３〜５ｍｉｎ浸没して脱色させ、花と水酸化カリウム水溶液との重量比が４０：６０であり、濾過網で花をすくい上げて水分をよく切った。
【００８６】
５）０．４％（質量百分率）のクエン酸水溶液に入れて３〜５ｍｉｎ浸没し、ｐＨ値を６に調整した。
【００８７】
６）最後、質量百分率濃度が０．１の防腐剤であるメチルイソチアゾリノン水溶液に入れて保存し、化粧品用花を製作した。
【００８８】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を図１１および表１３に示す。
【００８９】
【表１３】
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【００９０】
比較例１１
５％塩化マグネシウム＋１０％クエン酸を用いて新鮮花を処理した（方法は、文献：コウシンバラ花びらの保色・姿保護についての研究を参照）。具体的なステップは以下のとおりである。
【００９１】
１０％のクエン酸および５％の塩化マグネシウムを含む保色剤を調製した後、花を保色剤に浸し、２ｈ後にすくい上げて、吸水紙で水分を吸い尽くした後、プレス・埋め込み処理を行った。
【００９２】
十分に乾燥されたシリカゲル粒子を容器の底部に均一に敷設し、厚みが約２〜４ｃｍであり、１枚のボール紙を入れて底部に敷いた後、花をボール紙の中心位置に平らに置き、シリカゲルで花をカバーし、容器を密封した。
【００９３】
７０〜８０℃のインキュベーターで２ｈ乾燥し、保色・姿保護を行った。
【００９４】
処理された花に対して実施例１の方法に従って安定性テストを行った。その結果を図１２および表１４に示す。
【００９５】
【表１４】
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【００９６】
微生物検出
実施例および比較例で得られた新鮮花に対して微生物検出を行い、コロニー数を算出した。その結果を表１５に示す。
【００９７】
【表１５】
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【００９８】
表１５から分かるように、実施例１〜３の技術案は、本発明に係る範囲内にあり、製作された化粧品用花は、微生物の含有量が低い範囲内に維持され、大部分の従来技術、溶液濃度が本発明に係る範囲を超えた比較例、および成分欠如またはステップ欠如の比較例よりも優れている。
【００９９】
以上のように、本発明に係る保色方法は、プロセスフローを最適化にし、質量濃度が０．４〜０．８％の塩化ナトリウムおよび質量濃度が０．４〜３％のクエン酸で浸し色を保護し、エタノールで花中の有機物を溶解させ、各ステップや各条件がいずれも欠如してはならず、これらが相乗作用することで、共同に処理した後、全油系において元の色艶および姿を維持する新鮮花を得、賞味期限が長く、安定性が高く、品質が良く、広い適用見込みおよび市場価値を備える。そのうち、実施例１に係る方法により製作された化粧品用花は、効果が最もよく、色艶が明るく、脱色程度が軽く、形状が完全で、広がり、質感が柔らかく、変質現象がない。これに対し、条件濃度が本発明に係る範囲を超えるか、或いは対応する処理ステップが欠如している全ての比較例により製作された花は、生産適用要求を満たすことができず、賞味期限が短く、色艶が暗い黄色になり、縮れた。
【０１００】
本発明において、上述した実施例により本発明に係る詳細な方法を説明したが、上記詳細な方法に限定されるものではなく、つまり本発明が上記詳細な方法に依存して実施しなければならないわけではないことを出願人より声明する。当業者であれば、本発明に対するあらゆる改良、本発明の製品の各原料に対する等価置換および補助成分の添加、具体的な形態に対する選択などは、すべて本発明の保護範囲と開示範囲に属することを理解すべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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