(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ乗場の開口部に設置され、一対の縦枠と前記一対の縦枠の上端に連結された横枠とを有するエレベータの三方枠において、前記三方枠と前記開口部との間の隙間を塞ぐ塞ぎ板を据付ける塞ぎ板据付部材であって、
前記縦枠と締結される縦枠締結面と、
前記縦枠締結面と交叉すると共に、前記塞ぎ板を係止する塞ぎ板係止面と、
前記塞ぎ板係止面に形成され、前記塞ぎ板に開口形成された係止孔が係止される係止片と、
前記縦枠締結面と塞ぎ板係止面とが交叉する部分に形成され、前記縦枠の高さ方向に伸びたスリットと、を備える三方枠の塞ぎ板据付部材。
【請求項２】
前記係止片は、
切り起こし形成された突起片で構成され、
当該突起片の根元は、V字状に切り起こされており、当該突起片の先端は、前記塞ぎ板係止面と反対向きに曲げられた上部湾曲部を有する、請求項１に記載の三方枠の塞ぎ板据付部材。
【請求項３】
前記係止片は、
切り起こし形成により先端が下向きの突起片で構成され、
当該突起片は、先端に向かうに連れて細くなる傾斜部を有し、
当該突起片が前記塞ぎ板の係止孔に挿入された後、突起片の先端を湾曲させることで塞ぎ板が縦板に固定される、請求項１に記載の三方枠の塞ぎ板据付部材。
【請求項４】
前記係止片は、
前記塞ぎ板係止面において、開口側が互いに背くように形成されたコ字状の切欠き溝から切り起こし形成された一対の突起片で構成され、
当該一対の突起片が前記塞ぎ板の係止孔に挿入された後、当該突起片を切り起こし側とは反対方向に曲げることで前記塞ぎ板が前記縦枠に固定される、請求項１に記載の三方枠の塞ぎ板据付部材。
【請求項５】
前記係止片は、
切り起こし形成により横向きに成形された突起片で構成され
当該突起片が前記塞ぎ板の係止孔に挿入された後、突起片の先端を湾曲させることで前記塞ぎ板が前記縦枠に固定される、請求項１に記載の三方枠の塞ぎ板据付部材。
【請求項６】
エレベータ乗場の開口部に設置され、一対の縦枠と前記一対の縦枠の上端に連結された横枠とを有するエレベータの三方枠において、
前記三方枠と前記開口部との間隔を覆う塞ぎ板と、
前記縦枠に設けられ、前記塞ぎ板と固定される固定ブラケットとを備え、
前記塞ぎ板は係止孔を備え、
前記固定ブラケットは、前記塞ぎ板の係止孔に挿入されて前記塞ぎ板を固定する係止片と、前記縦枠と前記塞ぎ板との間に高さ方向に伸びたスリットとを有し、
前記スリットを支点として角度調整することで前記塞ぎ板により前記三方枠と前記開口部との隙間を塞ぐ、三方枠の塞ぎ板据付構造。
【請求項７】
前記固定ブラケットの係止片は、切り起こし形成により先端が上向きの突起片で構成され、当該突起片の根元は、V字状に切り起こされており、当該突起片の先端は、前記塞ぎ板係止面と反対向きに曲げられた上部湾曲部を有し、当該上部湾曲部は、当該塞ぎ板係止面の向きにＶ字状に曲げられた曲げ部を有し、
前記塞ぎ板の係止孔は、上側係止孔と下側係止孔とを備え、前記塞ぎ板の据付の際には、前記下側係止孔から係止片を被せ入れた後、塞ぎ板を下方にスライドさせて前記上側係止孔に前記上部湾曲部を嵌合させる、請求項６に記載の三方枠の塞ぎ板据付構造。
【請求項８】
前記塞ぎ板には、高さ方向に伸びるスリットが形成されている、請求項６又は７に記載の三方枠の塞ぎ板据付構造。
【請求項９】
請求項１に記載の三方枠の塞ぎ板据付部材の縦枠締結面と縦枠とを締結部材を介して固定し、
前記塞ぎ板据付部材の塞ぎ板係止面に形成された係止片と塞ぎ板に開口形成された係止孔とを係止し、
縦枠締結面と塞ぎ板係止面とが交叉する部分に形成され前記縦枠の高さ方向に伸びたスリットを支点として角度調整し、前記塞ぎ板により前記三方枠と前記開口部との隙間を塞ぐ、三方枠の塞ぎ板据付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、三方枠の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータが設置される建屋の各階乗場には、開口部が設けられる。この開口部には、一対の縦枠と一対の縦枠の上端に連結された横枠とを有し、乗場ドアを取り付けるための三方枠が設置される。
【０００３】
エレベータの昇降路は建物の垂直方向に貫通する空洞部であり、ある階で火災が発生すると、火災が昇降路を通して他の階に拡大するおそれがある。火災の拡大を防ぐために、三方枠と開口部との間の隙間を塞ぐ塞ぎ板を設置するようにしている。三方枠と開口部との間は躯体や階床によっても隙間が大きく誤差も大きいため、塞ぎ板としては、鋼板等を溶接して現場合わせで据え付けるようにしている。
【０００４】
しかし、溶接作業には溶接機を必要とするなど、工事が大がかりで段取りの時間も増えてしまう。また溶接作業には経験が必要なため、熟練した作業者しか作業を行えない。さらに、メンテナンス作業時に取り外しが行えないといった作業の制約も発生してしまう。
【０００５】
従来、いわゆる溶接レスによる作業としては、溶接の代わりにボルト固定を用いているやり方がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２１４０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、溶接の代わりにボルト固定を用いるやり方では、ボルト固定するための工具スペースの確保が必要となる。このため、物件によっては建屋の開口部と三方枠の隙間が狭く、工具の取り回しが悪くなる場合がある。また一か所ごとにボルトを回さなくてはならないので、締結箇所が多くなると溶接に比べてそれほど作業時間が短縮できない。さらに、階床ごとに開口部と三方枠の取合いが変化することに対し、現地で調整しての据え付けを行うことができないという課題がある。
【０００８】
本発明は、溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる三方枠の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明の態様は、エレベータ乗場の開口部に設置され、一対の縦枠と前記一対の縦枠の上端に連結された横枠とを有するエレベータの三方枠において、前記三方枠と前記開口部との間の隙間を塞ぐ塞ぎ板を据付ける塞ぎ板据付部材であって、前記縦枠と締結される縦枠締結面と、前記縦枠締結面と交叉すると共に、前記塞ぎ板を係止する塞ぎ板係止面と、前記塞ぎ板係止面に形成され、前記塞ぎ板に開口形成された係止孔が係止される係止片と、前記縦枠締結面と塞ぎ板係止面とが交叉する部分である曲げ部分に形成され、前記縦枠の高さ方向に伸びたスリットと、を備える三方枠の塞ぎ板据付部材である。
【００１０】
また、他の態様は、エレベータ乗場の開口部に設置され、一対の縦枠と前記一対の縦枠の上端に連結された横枠とを有するエレベータの三方枠において、前記三方枠と前記開口部との間隔を覆う塞ぎ板と、前記縦枠に設けられ、前記塞ぎ板と固定される固定ブラケットとを備え、前記塞ぎ板は係止孔を備え、前記固定ブラケットは、前記塞ぎ板の係止孔に挿入されて前記塞ぎ板を固定する係止片と、前記縦枠と前記塞ぎ板との間に高さ方向に伸びたスリットとを有し、前記スリットを支点として角度調整することで前記塞ぎ板により前記三方枠と前記開口部との隙間を塞ぐ、三方枠の塞ぎ板据付構造である。
【００１１】
さらに他の態様は、三方枠の塞ぎ板据付部材の縦枠締結面と縦枠とを締結部材を介して固定し、前記塞ぎ板据付部材の塞ぎ板係止面に形成された係止片と塞ぎ板に開口形成された係止孔とを係止し、縦枠締結面と塞ぎ板係止面とが交叉する部分に形成され前記縦枠の高さ方向に伸びたスリットを支点として角度調整し、前記塞ぎ板により前記三方枠と前記開口部との隙間を塞ぐ、三方枠の塞ぎ板据付方法である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法が適用される三方枠を昇降路側から見た正面図。
【図２】本発明の第１実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法が適用された三方枠の水平断面図。
【図３】本発明の第１実施形態が適用された固定ブラケットの説明図。
【図４】本発明の第１実施形態の塞ぎ板据付方法を説明するフローチャート。
【図５】本発明の第１実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【図６】本発明の第２実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法を説明する水平断面図。
【図７】本発明の第２実施形態の塞ぎ板据付方法を説明するフローチャート。
【図８】本発明の第２実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【図９】本発明の第３実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法を説明する三方枠を昇降路側から見た正面図。
【図１０】本発明の第３実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法を説明する水平断面図。
【図１１】本発明の第４実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【図１２】本発明の第５実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【図１３】本発明の第６実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【図１４】本発明の第６実施形態の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【図１５】本発明の第７実施形態に係る塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【図１６】本発明の第７実施形態に係る塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜第１実施形態＞
第１実施形態に係る塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法について、図１〜図６を参照して説明する。図１は三方枠を昇降路側から見た正面図、図２は三方枠の水平断面図である。
【００１４】
躯体（建屋壁）１の開口部２に設置される三方枠３は、左右一対の縦枠４と縦枠４の上部に架け渡された横枠５から構成される。三方枠３には、乗場ドア６が乗場敷居の上をスライド可能に設置される。
【００１５】
躯体（建屋壁）１の開口部２と各縦枠４との間には構造上、図２に示すような隙間開口部７が存在する。この隙間開口部７を塞ぐために、開口部２と各縦枠４との間には、塞ぎ板８が据え付けられる。塞ぎ板８には、係止孔９（図５参照）が穿設されている。そして、塞ぎ板８は係止孔９を介して、縦枠４に取り付けられた固定ブラケット１０に据え付けられる。
【００１６】
図３は固定ブラケット１０を昇降路側から見た斜視図である。
【００１７】
同図に示すように、固定ブラケット１０は、縦枠４に締結される縦枠締結面１０ａとこの締結面１０ａと直交するように折り曲げられた塞ぎ板係止面１０ｂとを備える。縦枠締結面１０ａには縦枠４に対して締結ボルトやリベット等で固定するための締結孔１４が穿設されている。
【００１８】
また、塞ぎ板係止面１０ｂは、係止片１１を備えており、この係止片１１は塞ぎ板係止面１０ｂの開口部１２を切り起こすことで形成される。
【００１９】
さらに、縦枠締結面１０ａと塞ぎ板係止面１０ｂとが交叉する折り曲げ部分には、上下方向にスリット１３が形成されている。
【００２０】
第１実施形態の固定ブラケット１０について、更に詳述すると、塞ぎ板係止面１０ｂに切り起こし形成された上向きの係止片１１の先端は、塞ぎ板８に形成された係止孔９の挿入を容易にするため、塞ぎ板係止面１０ｂの開口部１２とは反対側に折り返えされた上部湾曲部１１ａを有している。係止片１１の根元と上部湾曲部１１ａの間は、挿入後の塞ぎ板８を保持するためＶ字状に曲げられた曲げ部１１ｂを有している。なお、図３に示す固定ブラケット１０は、スリット１３の部分に角度曲げを有しているが、縦枠４の形状や塞ぎ板８との位置関係によっては、必ずしも角度曲げを有しておらず、縦枠締結面１０ａと塞ぎ板係止面１０ｂとが平板状（1枚板）であってもよい。
【００２１】
図３（ａ）は塞ぎ板８を昇降路側から見た部分投影図であり、（ｂ）は塞ぎ板８と固定ブラケットが締結した際の昇降路側から見た部分投影図である。
【００２２】
塞ぎ板８に穿設される係止孔９は係止片１１より一回り大きい長孔が好適である。
【００２３】
次に、塞ぎ板据付方法について、図４のフローチャート、図５、図６を参照して説明する。
【００２４】
図５は固定ブラケット１０に塞ぎ板８を挿入する経過を示した昇降路側から見た斜視図およびその断面図である。
【００２５】
あらかじめ固定ブラケット１０の縦枠締結面１０ａに形成されている締結孔１４を介して、リベット等の締結部材により固定ブラケット１０を縦枠４に取り付けておく（ステップＳ１）。
【００２６】
次に、固定ブラケット１０の係止片１１に、昇降路側から塞ぎ板８の係止孔９を被せ（ステップＳ２）、塞ぎ板８を係止片１１の根元にあたるまで下側にスライドさせて固定する（ステップＳ３）。塞ぎ板係止面１０ｂと係止片１１の曲げ部１１ｂとの間隙は、板厚よりも狭く形成することで、図５（ｅ）、（ｆ）の状態では、係止片１１の曲げ部１１ｂが塞ぎ板8側に付勢されるので、塞ぎ板８が係止片１１から抜けることが防止される。
【００２７】
その後、図６に示すように、スリット１３を支点にして、塞ぎ板８を躯体１に当接するまで折り曲げ、角度調整することで据え付が完了する（ステップＳ４）。
【００２８】
このように、第１実施形態によれば、縦枠４に固定された固定ブラケット１０の係止片１１に塞ぎ板８の係止孔９を被せ、スリット１３を支点として躯体１側に曲げることで、躯体１と三方枠３との間の隙間開口部７を塞ぐことができる。このため、溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる。
【００２９】
＜第２実施形態＞
第２実施形態について、図７、図８を参照して説明する。
【００３０】
第２実施形態では、８（ａ）に示すように、塞ぎ板８には下側係止孔２１と、上側係止孔２２とが穿設されていることを特徴としている。なお、固定ブラケット１０は第1実施形態と同じものを使用できる。
【００３１】
下側係止孔２１は、第1実施形態の係止孔９と同様の大きさに形成されているが、下側係止孔２１の上方に形成される上側係止孔２２は、係止片１１の曲げ部１１ｂが嵌合されるだけの口径を有する角孔が好適である。
【００３２】
次に、図７、図８を参照して、塞ぎ板据付方法について説明する。
【００３３】
図８は固定ブラケットに塞ぎ板８を挿入する経過を示した昇降路側から見た斜視図およびその断面図である。塞ぎ板据付方法は、基本的に第１実施形態と同じである。
【００３４】
先ず、あらかじめ固定ブラケット１０の縦枠締結面１０ａに形成されている締結孔１４を介して、リベット等の締結部材により固定ブラケット１０を縦枠４に取り付けておく（図７ステップＳ１１）。
【００３５】
次に、固定ブラケット１０の係止片１１に、昇降路側から塞ぎ板８の係止孔９を被せ（ステップＳ１２、図８（ａ），（ｂ））、塞ぎ板８を係止片１１の根元にあたるまで下側にスライドさせて固定する（ステップＳ１３、図８（ｃ），（ｄ））。
【００３６】
塞ぎ板８が上側係止孔２１ｂを有しているため、塞ぎ板８を下側係止孔２１ａに挿入後は、曲げ部１１ｂと上側係止孔２２とが嵌め合う位置関係になる（図８（ｅ），（ｆ））。このため、据付固定後、塞ぎ板８が抜けにくくなる。また、確実に挿入されているかを目視で確認することができ、作業性が向上する。
【００３７】
最後に、スリット１３を支点にして、塞ぎ板８を躯体１に当接するまで折り曲げ、角度調整することで据え付が完了する（ステップＳ１４）。
【００３８】
以上、第２実施形態によれば、溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる。
【００３９】
＜第３実施形態＞
第３実施形態について、図９、図１０を参照して説明する。図９は三方枠を昇降路側から見た図であり、図１０は三方枠を上方から見た部分断面図である。
【００４０】
第3実施形態では、塞ぎ板３１は他のエレベータ機器との干渉や狭い昇降路での取り回しを容易にするため、上下方向に複数のスリット３２を有することを特徴としている。スリット３２が形成される位置は、躯体（建屋壁）１と三方枠３との距離や塞ぎ板３１の幅にも依存するが、図１０に示すように、塞ぎ板３１の幅方向の中央付近が好適である。これにより、塞ぎ板３１をスリット３２から折り曲げて、躯体（建屋壁）１の壁面に沿わせて配置することができる。
【００４１】
このように、第３実施形態によれば、塞ぎ板３１にスリット３８を形成したので、躯体１の壁面と三方枠３との距離が長い場合等でも、塞ぎ板３１を躯体１の壁面に沿わせて設置することができる。このため、塞ぎ板と躯体壁面との隙間を極力狭めることができるので、火災等の発生時においても、煙が乗場側に回り込むことを抑制できる。
【００４２】
＜第４実施形態＞
第４実施形態について、図１１を参照して説明する。
【００４３】
固定ブラケット４０は、切り起こし形成により先端が下向きの係止片４１を備えている。この係止片４１は、根元から先端に向かうに連れて細くなる傾斜部４３を有している。
【００４４】
第４実施形態の塞ぎ板８は、縦方向に長いスリット上の係止孔９を有している。係止孔９を係止片４１に挿入後、係止片４１の先端を折り曲げて先端屈曲部４４を形成することにより、係止孔９と係止片４１の傾斜部４３が接触し、強固に固定される構成となっている。
【００４５】
このように、第４実施形態によれば、溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる。
【００４６】
なお、第４実施形態では、係止片４１は、切り起こし形成により先端が下向きとされているが、逆に、先端が上向きになるように切り起こし形成してもよい。
【００４７】
＜第５実施形態＞
第５実施形態について、図１２を参照して説明する。
【００４８】
固定ブラケット６１は、切り起こしにより形成された一対の係止片６２を有し、塞ぎ板５１には、正方形等の角孔で構成された係止孔５３が穿設されている。
【００４９】
係止片６２は、開口側が互いに背くように形成されたコ字状の切欠き溝６３から切り起こし形成された一対の突起片で構成されている。
【００５０】
上記構成において、係止孔５３に一対の係止片６２を挿入後、係止片６２を曲げ部６４から係止孔５３側に折り曲げることにより、係止片６２が互いにストッパとなり、強固に固定することができる。
【００５１】
以上、第５実施形態によれば、溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる。
【００５２】
＜第６実施形態＞
第６実施形態について、図１３、図１４を参照して説明する。
【００５３】
固定ブラケット８１は切り起こしにより形成された係止片８２を有し、塞ぎ板７１は係止孔７３を有している。また、塞ぎ板７１の端部には、半月状切欠き部７４が形成されている。
【００５４】
以上の構成において、係止片８２に係止孔７３を挿入後、係止片６２を半月状切欠き部７４側に折り曲げることにより、塞ぎ板７１が縦枠４に固定される。
【００５５】
このように、第６実施形態によれば、溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる。
【００５６】
＜第７実施形態＞
第７実施形態について、図１５、図１６を参照して説明する。
【００５７】
塞ぎ板９１における縦板４と対向する端部には、上側切欠き溝９２と下側切欠き溝９３とが形成されている。上側切欠き溝９２と下側切欠き溝９３とで区画された係止部９４には、切り起こしにより形成された係止片９５が形成されている。
【００５８】
一方、縦枠４に固定される固定ブラケット１０１の塞ぎ板係止面には、角孔から成る係止孔１０２と係止孔１０２を挟んで上下一対のスライド片（上側スライド片１０３、下側スライド片１０４）と、ストッパ片１０５と、スリット１０６が形成されている。
【００５９】
塞ぎ板９１の据付時には、上側切欠き溝９２を上側スライド片１０３、下側切欠き溝９３を下側スライド片１０４にそれぞれ位置を合わせ、係止部９４をストッパ片１０５に当接するまでスライドさせる。係止片９５と係止孔１０２とは、スライド後にラップするような位置関係となっており、係止片９５を係止孔１０２に曲げ込むことで抜け止めを防止するストッパとなり、塞ぎ板９１の脱落が防止される。
【００６０】
以上、第７実施形態によれば、溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる。
【００６１】
＜実施形態の作用＞
以上、各実施形態によれば、塞ぎ板を係止片に差し込みだけで固定可能なため、作業が容易で溶接作業を無くすことができる。また、溶接作業を無くせるため、溶接の段取りにかかっていた据付時間を削減できるうえに、容易に据付可能なため、据付時間を大幅に短縮できる。
【００６２】
なお、以上の各実施形態において、固定ブラケットは別ピースのブラケットで構成され、縦枠４は固定ブラケットを上下方向に複数有していてもよい。また、固定ブラケットは縦枠と一体で構成するようにしてもよい。
【００６３】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１…躯体（建屋壁）、２…開口部、３…三方枠、４…縦枠、５…横枠、６…乗場ドア、７…隙間開口部、８…塞ぎ板、９…係止孔、１０…固定ブラケット（塞ぎ板据付部材）、１０ａ…縦枠締結面、１０ｂ…塞ぎ板係止面、１１…係止片、１１ａ…上部湾曲部、１１ｂ…曲げ部、１２…開口部、１３…スリット、１４…締結孔、２１…下側係止孔、２２…上側係止孔、３１…塞ぎ板、３２…スリット、４０…固定ブラケット（塞ぎ板据付部材）、４１…係止片、４２…曲げ部、４３…傾斜部、４４…先端屈曲部、５１…塞ぎ板、５３…係止孔、６１…固定ブラケット（塞ぎ板据付部材）、６２…係止片、６３…切欠き溝、６４…曲げ部、７１…塞ぎ板、７３…係止孔、７４…半月状切欠き部、８１…固定ブラケット（塞ぎ板据付部材）、８２…係止片、８３…曲げ部、９１…塞ぎ板、９２…上側切欠き溝、９３…下側切欠き溝、９４…係止部、９５…係止片、１０１…固定ブラケット（塞ぎ板据付部材）、１０２…係止孔、１０３…上側スライド片、１０４…下側スライド片、１０５…ストッパ片、１０６…スリット
【要約】
【課題】溶接及び工具を不要とし、据付時間を短縮して開口部との取合いに合わせて容易に据付作業を行うことができる三方枠の塞ぎ板据付部材、塞ぎ板据付構造及び塞ぎ板据付方法を提供する。
【解決手段】エレベータ乗場の開口部に設置され、一対の縦枠と前記一対の縦枠の上端に連結された横枠とを有するエレベータの三方枠において、前記三方枠と前記開口部との間の隙間を塞ぐ塞ぎ板を据付ける塞ぎ板据付部材であって、前記縦枠と締結される縦枠締結面と、前記縦枠締結面と交叉すると共に、前記塞ぎ板を係止する塞ぎ板係止面と、前記塞ぎ板係止面に形成され、前記塞ぎ板に開口形成された係止孔が係止される係止片と、前記縦枠締結面と塞ぎ板係止面とが交叉する部分である曲げ部分に形成され、前記縦枠の高さ方向に伸びたスリットと、を備える。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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