(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のドラムシェルの開口にドラムヘッドを押し付けるため、該ドラムヘッドに被せられた円環状のフープのボルト挿通孔に挿通されたラグボルトが、前記ドラムシェルの外周面に支持されたラグナットに締め込まれており、前記フープが、前記ドラムシェルの外周面と平行な側壁部と該側壁部から径方向外方に形成されたフランジ部とを有するドラムのドラムヘッドの緩止具であって、
可撓性を有する樹脂製の板体からなり、該板体は、前記ラグボルトの角頭部に押し込まれる回止孔が形成された装着部と、前記フープの前記フランジ部と前記側壁部とが繋がるコーナー部に当接される直線状の当接部と、該当接部と前記装着部との間の撓み部とを備え、
前記装着部の回止孔が前記ラグボルトの角頭部に回転不能に押し込まれた状態で前記当接部が前記コーナー部に当接されたとき、前記撓み部が断面く字状に撓み、その復元力で前記当接部が前記コーナー部に押し付けられる、ことを特徴とするドラムヘッドの緩止具。
【請求項２】
前記板体に前記回止孔の中心から前記当接部に向けて垂線を仮想的に描き、該垂線と前記当接部との交点を垂下点とし、該垂下点から前記当接部の前記ラグボルト緩み方向前方端までの長さをＬ１とし、前記垂下点から前記当接部の前記ラグボルト緩み方向後方端までの長さをＬ２としたとき、Ｌ１＜Ｌ２となっている、ことを特徴とする請求項１に記載のドラムヘッドの緩止具。
【請求項３】
前記板体の一方の縁に前記装着部から前記当接部の前記ラグボルト緩み方向前方端の部分に凹状に形成された第１円弧部と、前記板体の他方の縁に前記装着部から前記当接部の前記ラグボルト緩み方向後方端の部分に凹状に形成された第２円弧部とを備え、前記第１円弧部の曲率半径をＲ１とし、前記第２円弧部の曲率半径をＲ２としたとき、Ｒ１＜Ｒ２となっている、ことを特徴とする請求項２に記載のドラムヘッドの緩止具。
【請求項４】
前記装着部の回止孔を前記ラグボルトの角頭部に押し込む際に上面となる前記板体の表面に、前記回止孔の中心から前記当接部に向けて垂直に指示線が描かれており、該指示線が、装着時の前記板体の表裏を示し、前記板体の前記フープに対する適切な装着方向の目安となり、ドラムによって異なる前記角頭部から前記コーナー部までの距離に応じて前記撓み部の撓み量を調整するため前記当接部を切断する際の垂直ガイドとなる、ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のドラムヘッドの緩止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のドラムシェルの開口に、振動膜として装着されたドラムヘッドの緩みを抑えるためのドラムヘッドの緩止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１にドラム（スネアドラム）１の斜視図を示し、図２（ｂ）にドラム１の部分側断面図を示す。図示するように、ドラム１は、円筒状のドラムシェル２と、ドラムシェル２の開口を覆う振動膜としてのドラムヘッド３と、ドラムヘッド３をドラムシェル２に保持する円環状のフープ４とを備えている。なお、ドラム１には、スネアドラムの他、タムタム、フロアタム等も含まれる。
【０００３】
ドラムシェル２の側部の外周面には、周方向に間隔を隔ててラグ（ボルト固定器具）５が設けられ、ラグ５には、ラグナット６が装着されている。ドラムヘッド３の外周部には、円環状のヘッド枠３ａが設けられている。フープ４の外周部には、リム部４ａが形成され、リム部４ａには、周方向に間隔を隔ててボルト挿通孔７が設けられている。ボルト挿通孔７には、ラグボルト（テンションボルト）８が挿通され、ラグボルト８はラグナット６に螺合される。この螺合により、ヘッド枠３ａがフープ４に押し付けられ、ドラムヘッド３がドラムシェル２の開口に押し付けられ、ドラムヘッド３に張力が加わる。
【０００４】
ラグボルト８の頭部には角頭部８ａが形成されている。角頭部８ａを専用工具（チューニングキー）で回転させてラグボルト８のラグナット６への螺合の度合を調節することで、ドラムヘッド３の張力を変更し、ドラムヘッド３の音程の調整（チューニング）を行う。一旦、チューニングされた音程は、ドラムヘッド３の張力によって、ラグボルト８のネジ山がラグナット６のネジ孔に、ボルト軸方向に押し付けられることで保持される。
【０００５】
ところで、演奏中、ドラムヘッド３をスティック等で打撃することになるが、この打撃による衝撃や振動がフープ４やドラムシェル２に伝わると、ラグボルト８がボルト軸方向に微小に振動し、ラグボルト８が徐々に緩んで、チューニングした音程のピッチが下がってしまう。特に、打撃力が強い程、振動が大きく、ラグボルト８が緩みやすく、ピッチの低下も大きくなる。
【０００６】
また、ドラムヘッド３のみを打撃する通常のヘッドショットとは異なり、スティックでドラムヘッド３とフープ４とを同時に打撃するオープン・リムショットにおいては、フープ４を打撃した瞬間にフープ４が沈み込み、その瞬間、ラグボルト８がフリーの状態となるため、ラグボルト８の緩みが顕著となる。
【０００７】
このように、打撃によってラグボルト８が緩み、一旦チューニングしたドラムヘッド３の音程が低下（ピッチ下がり）すると、楽曲全体に対する構成音としてのドラム１の音程が乱れ、不調和が生じてしまう。
【０００８】
従来、ラグボルト８の緩みを防止するため、種々の発明が提案されている。例えば、特許文献１には、ラグボルト８を内部に軸方向に沿った孔が形成された中空構造とし、ボルト軸部に軸方向にスリットを形成し、孔にロッド状の芯金を挿入することでスリットを広げ、ラグボルト８の軸部のネジ山をラグナット６のネジ孔に押し付け、ラグボルト８の緩みを防止するドラムのヘッド固定機構が開示されている。
【０００９】
しかし、特許文献１に開示されたドラムのヘッド固定機構は、複雑で特殊な構造のラグボルトを用いており、高精度が要求される部品数が多く、コストアップが避けられない。この点を説明すると、例えばスネアドラムの場合、ドラムヘッド３は、円筒状のドラムシェル２の開口に、通常、片面８本〜１０本程度、両面では合計１６本〜２０本程度のラグボルトによって装着される。タムタムの場合、通常片面で４本〜８本程度、フロアタムの場合、通常片面で６本〜８本程度のラグボルトが用いられ、両面の場合、それらの倍の数となる。このため、一つのドラム１について、複雑で特殊な構造の高価なラグボルトを多数使用しなければならず、大きなコストが必要となる。よって、簡単な構造でラグボルト８の緩みを防止できる安価な緩止具の開発が望まれている。
【００１０】
また、特許文献２には、ドラムの胴本体の外周にラグを介して配設されたラグナットと、胴本体にドラムヘッドを緊張固定するための締め枠（フープ）と、フープに掛けられる掛け金と、掛け金とラグナットを連結する締めボルト（ラグボルト）を備えたドラムヘッド緊張装置において、ラグボルトの抜けを防止する抜け防止部材を掛け金に取り付け、抜け防止部材の回転を防止する回転防止部を掛け金に設けたものが開示されている。しかし、このドラムヘッド緊張装置においては、抜け防止部材がラグボルトのボルト角頭部ではなくボルト軸部に嵌着されているため、十分な回り止め効果を発揮できず、ラグボルトの緩みによる音程低下が避けられない。
【００１１】
なお、特許文献３には、外周に複数個のラグを有する胴本体の開口部に締め枠（フープ）を嵌装し、フープのボルト用取付孔に締めボルト（ラグボルト）をワッシャーを介して挿通してラグのラグナットに螺合することにより、締め枠をヘッド枠に押圧するドラムの締め枠取付構造において、ワッシャーとフープまたはラグボルトが磁気的に吸着されるように構成したドラムの締め枠取付構造が開示されている。しかし、このドラムの締め枠取付構造は、ラグボルトをラグから取り外してフープのボルト用取付孔から抜き取ったとき、ワッシャーがラグボルトまたはフープから脱落して紛失することを防止したものであり、ラグボルトの緩みを防止するものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１４−１９０９８９号公報
【特許文献２】特開２００４−４７０２号公報
【特許文献３】特開２００２−３６６１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、簡単な構造で低コスト化を図ったラグボルト８の緩止具９としては、図２（ａ）に示すように、厚さ３．０ｍｍ程度の樹脂製の板体にラグボルト８の角頭部８ａが押し込まれる回止孔９ａが形成され、回止孔９ａから板体の端面９ｂまでの距離がラグボルト８の角頭部８ａからフープ４の側壁部４ｂまでの距離に合わせて設定されたもの（パール楽器製造株式会社製の商品名「テンションキーパー」）が知られている。この緩止具９は、図２（ｂ）に示すように、板体の回止孔９ａをラグボルト８の角頭部８ａに回転不能に押し込み、板体の端面９ｂをフープ４の側壁部４ｂに当接させることで、ラグボルト８の角頭部８ａの回り止め（緩み止め）を図るものである。
【００１４】
しかし、この緩止具９は、板体の端面９ｂをフープ４の側壁部４ｂに当接させてラグボルト８の回り止めを図っているため、ラグボルト８の角頭部８ａからフープ４の側壁部４ｂまでの距離が、回止孔９ａから板体の端面９ｂまでの距離と適合しないドラムには使用できない。例えば、ラグボルト８の角頭部８ａからフープ４の側壁部４ｂまでの距離が回止孔９ａから板体の端面９ｂまでの距離より長いドラムに緩止具９を装着する場合、板体の端面９ｂとフープ４の側壁部４ｂとの間に隙間が生じるため、その隙間の範囲でラグボルト８の緩みが許容され音程が下がってしまう。また、板体の回止孔９ａがラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれることで装着状態が保持されているため、演奏中、ドラムヘッド３を打撃したときの衝撃力によるラグボルト８の軸方向の振動によって、回止孔９ａの角頭部８ａへの押し込みが緩み、緩止具９が脱落する可能性がある。
【００１５】
一方、上述した緩止具９を、ラグボルト８の角頭部８ａからフープ４の側壁部４ｂまでの距離が、回止孔９ａから板体の端面９ｂまでの距離より短いドラムに装着する場合、ラグボルト８の角頭部８ａに回止孔９ａが押し込まれた板体は、板面に沿って座屈するように圧縮された状態となって板体の端面９ｂがフープ４の側壁部４ｂに強く押し付けられる。このように、一定の板厚（３．０ｍｍ程度）の樹脂製の板体がフープ４の側壁部４ｂに強く押し付けられると、緩止具９はフープ４の周方向に間隔を隔てて複数配設されているため、フープ４への接触面積が板厚に応じて或る程度大きい押圧部材（板体）が周方向に間隔を隔ててフープ４を径方向内方に押圧することになり、全周に亘ってフープ４の振動が抑制され、ドラムの楽器としての音響性能に影響が生じる。
【００１６】
なお、この緩止具９は、実際には、ラグボルト８の角頭部８ａからフープ４の側壁部４ｂまでの距離に応じて、緩止具９を成す板体を端面９ｂと平行にハサミやカッター等で切断して装着することも可能である。しかし、短く切り過ぎると、切断後の板体の端面９ｂとフープ４の側壁部４ｂとの間に隙間が生じるため、その隙間の範囲でラグボルト８の緩みが許容され音程が下がってしまい、切断長さが足りないと、切断後の板体の端面９ｂがフープ４の側壁部４ｂに強く押し付けられ、音響性能に影響が生じる。このため、切断長さの調節が難しい。また、ラグボルト８の角頭部８ａからフープ４の側壁部４ｂまでの距離の短さによっては、緩止具９を、回止孔９ａを中心に90度回転させて、図２（ａ）に示す板体の別の端面９ｃをフープ４の側壁部４ｂに当接させることも考えられるが、距離が合っていないと既述した問題が生じることに変わりはない。
【００１７】
すなわち、この緩止具９は、基本的には、板体の板面方向の圧縮の復元力によってラグボルト８の角頭部８ａとフープ４の側壁部４ｂとの間に挟まれて装着状態が保持されるものではなく、板体の回止孔９ａがラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれることで装着状態が保持され、一定の板厚（３．０ｍｍ程度）の板体の端面９ｂがフープ４の側壁部４ｂに当接することでラグボルト８の緩みを防止するものである。このため、この緩止具９は、上述のように、ラグボルト８の角頭部８ａとフープ４の側壁部４ｂとの距離が回止孔９ａから板体の端面９ｂ（または端面９ｃ）までの距離と適合しないドラムには対応できず、また、フープ４への接触面積が大きいためドラムの音響性能に影響が生じてしまう等の問題が生じ得る。
【００１８】
以上の事情を考慮して創案された本発明の目的は、簡単な構造で低コストでラグボルトの緩みを防止でき、ラグボルトの角頭部とフープの側壁部との距離が異なる各種のドラムにも対応でき、フープへの接触面積を最小限に止めて音響性能への影響を抑えつつ、ラグボルトが緩み方向に回転することを強い力で抑えられるドラムヘッドの緩止具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記目的を達成すべく創案された本発明によれば、円筒状のドラムシェルの開口にドラムヘッドを押し付けるため、ドラムヘッドに被せられた円環状のフープのボルト挿通孔に挿通されたラグボルトが、ドラムシェルの外周面に支持されたラグナットに締め込まれており、フープが、ドラムシェルの外周面と平行な側壁部と側壁部から径方向外方に形成されたフランジ部とを有するドラムのドラムヘッドの緩止具であって、可撓性を有する樹脂製の板体からなり、板体は、ラグボルトの角頭部に押し込まれる回止孔が形成された装着部と、フープのフランジ部と側壁部とが繋がるコーナー部に当接される直線状の当接部と、当接部と装着部との間の撓み部とを備え、装着部の回止孔がラグボルトの角頭部に回転不能に押し込まれた状態で当接部がコーナー部に当接されたとき、撓み部が断面く字状に撓み、その復元力で当接部が前記コーナー部に押し付けられる、ことを特徴とするドラムヘッドの緩止具が提供される。
【００２０】
本発明に係るドラムヘッドの緩止具においては、板体に回止孔の中心から当接部に向けて垂線を仮想的に描き、垂線と当接部との交点を垂下点とし、垂下点から当接部のラグボルト緩み方向前方端までの長さをＬ１とし、垂下点から当接部のラグボルト緩み方向後方端までの長さをＬ２としたとき、Ｌ１＜Ｌ２となっていてもよい。
【００２１】
本発明に係るドラムヘッドの緩止具においては、板体の一方の縁に装着部から当接部のラグボルト緩み方向前方端の部分に凹状に形成された第１円弧部と、板体の他方の縁に装着部から当接部の前記ラグボルト緩み方向後方端の部分に凹状に形成された第２円弧部とを備え、第１円弧部の曲率半径をＲ１とし、第２円弧部の曲率半径をＲ２としたとき、Ｒ１＜Ｒ２となっていてもよい。
【００２２】
本発明に係るドラムヘッドの緩止具においては、装着部の回止孔をラグボルトの角頭部に押し込む際に上面となる板体の表面に、回止孔の中心から当接部に向けて垂直に指示線が描かれており、指示線が、装着時の板体の表裏を示し、板体のフープに対する適切な装着方向の目安となり、ドラムによって異なる角頭部からコーナー部までの距離に応じて撓み部の撓み量を調整するため当接部を切断する際の垂直ガイドとなっていてもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係るドラムヘッドの緩止具によれば、次の如き効果を発揮できる。
（１）可撓性を有する樹脂製の板体から構成されているので、極めて簡単な構造であり、打抜加工等によって低コストで製造できる。
（２）装着部の回止孔がラグボルトの角頭部に回転不能に押し込まれた状態で当接部がコーナー部に当接されたとき、撓み部が断面く字状に弾性的に撓むことで、ラグボルトの角頭部とフープの側壁部との距離が異なる各種のドラムにも適切に装着できる。
（３）断面く字状に撓んだ撓み部の復元力を利用して、板体の当接部をフープのコーナー部に押し付けるようにしているので、板体の板厚を上述した従来の「テンションキーパー」よりも薄くしても、ラグボルトの緩みを撓みの復元力によって保持できる。この結果、フープへの接触面積を最小限に止め、音響性能への影響を抑えつつ、ラグボルトの緩みを的確に抑えられる。
（４）断面く字状に撓んだ撓み部の復元力によって、常に、当接部がフープのコーナー部に押し付けられ、その反力によって装着部の回止孔がラグボルトの角頭部に押し込まれる方向に力を受けるので、演奏中、ドラムヘッドが打撃された際に生じる振動による脱落を防止できる。
（５）フープの側壁部とフランジ部とが繋がるコーナー部を、断面く字状に撓んだ板体の反力受としているので、所謂外巻きフランジフープの外巻きフランジ形状を利用して容易に装着でき、フープへの接触が上述した「テンションキーパー」のようにフープの側壁部ではなくコーナー部のみとなるので、側壁部に接触させる場合と比べてフープの振動を減衰させることなく反力を支持でき、音響性能への影響が抑えられる。
（６）以上要するに、本発明に係るドラムヘッドの緩止具によれば、簡単な構造で低コストでラグボルトの緩みを防止でき、ラグボルトの角頭部とフープの側壁部との距離が異なるドラムにも対応でき、フープへの接触面積を最小限に止めて音響性能への影響を抑えつつ、ラグボルトが緩み方向に回転することを強い力で抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ドラム（スネアドラム）の概要を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は従来の「ドラムヘッドの緩止具」を示す平面図、（ｂ）はその緩止具が装着されたドラムの部分側断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」が装着されたドラムの部分断面図である。
【図４】（ａ）は本発明の一実施形態に係る緩止具の平面図、（ｂ）はその緩止具がラグボルトの角頭部とフープのコーナー部との間に断面く字状に撓んで装着された様子を示す部分側断面図である。
【図５】本実施形態に係る緩止具が装着されたドラムを斜め上から見た部分斜視図である。
【図６】本実施形態に係る緩止具が装着されたドラムを斜め右の側方から見た部分斜視図である。
【図７】本実施形態に係る緩止具が装着されたドラムを斜め下の側方から見た部分斜視図である。
【図８】本発明の変形実施形態に係る緩止具の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。係る実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易にするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２６】
（ドラム１の概要）
図１にドラム（スネアドラム）１の斜視図を示し、図３にドラム１の部分側断面図を示す。図示するように、ドラム１は、円筒状のドラムシェル２と、ドラムシェル２の開口を覆う振動膜としてのドラムヘッド３と、ドラムヘッド３をドラムシェル２に保持する円環状のフープ４とを備えている。なお、ドラム１には、スネアドラムの他、タムタム、フロアタム等も含まれる。
【００２７】
図３に示すように、ドラムシェル２の側部には、周方向に間隔を隔ててラグ（ボルト固定器具）５がネジ１０によって取り付けられ、ラグ５には、ラグナット６が装着されている。ドラムヘッド３の外周部には、円環状のヘッド枠３ａが設けられている。フープ４の外周部には、リム部４ａが形成され、リム部４ａには、周方向に間隔を隔ててボルト挿通孔７が設けられている。ボルト挿通孔７には、ラグボルト（テンションボルト）８がワッシャー１１を介して挿通され、ラグボルト８はその軸部８ｂに形成されたネジ部がラグナット６に螺合される。この螺合により、ドラムヘッド３のヘッド枠３ａがフープ４に押し付けられ、ドラムヘッド３がドラムシェル２の開口に押し付けられ、ドラムヘッド３に張力が加わる。ラグボルト８の頭部には、ラグナット６への螺合の度合を調節し、ドラムヘッド３の音程を調整（チューニング）するための角頭部８ａが形成されている。
【００２８】
図１、図３に示すドラム１においては、フープ４には、プレスフープ４ｘが用いられている。プレスフープ４ｘは、板厚1.6〜2.3mm程度のプレス成形されたスチール製のフープ４であり、ダイキャストフープと比べると剛性が低くドラムシェル２の振動を過度に抑制しないため、中低音が豊かで且つ明るく伸びのあるサウンドとなる。また、プレスフープ４ｘは、ダイキャストフープと比べると適度な柔軟性があるため、チューニングが容易である。ダイキャストフープは、硬質なため、或る１本のラグボルト８を締め付けるとそれに隣接するラグボルト８の張力にまで干渉し、チューニングが容易ではない。図１、図３に示すフープ４（プレスフープ４ｘ）は、ラグボルト８が挿通される部分のリム部４ａと、ドラムシェル２の外周面２ａと平行な側壁部４ｂと、側壁部４ｂの上端から径方向外方に曲げられたフランジ部４ｃとを備えた、所謂外巻き（外曲げ）フランジフープとなっている。外巻き（外曲げ）フランジフープ４は、側壁部４ｂの上端を径方向内方に曲げた所謂内巻き（内曲げ）フランジフープと比べると、広がりのあるオープンな音となり、音質面でよく好まれている。以上により、世界で最も広く普及しているのは、プレス成形によるスチール製の外巻き（外曲げ）フランジフープである。なお、フープ４の材質としては、スチールの他、ブラス（真鍮）、ステンレス、アルミ等も知られている。
【００２９】
（ドラムヘッド３の緩止具２０）
図４〜図７を用いて本発明の一実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」２０を説明する。この緩止具２０は、ドラムシェル２の外周面２ａと平行な側壁部４ｂと、側壁部４ｂから径方向外方に形成されたフランジ部４ｃとを有するフープ４が、組み込まれたドラム１に、装着される。斯様なフープ４として、例えば所謂外巻きフランジフープが挙げられる。
【００３０】
図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、本実施形態に係る緩止具２０は、可撓性を有する樹脂（例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等）製の板体２１からなり、板体２１は、ラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれる回止孔２２が形成された装着部２３と、フープ４のフランジ部４ｃと側壁部４ｂとが繋がるコーナー部４ｄに当接される直線状の当接部２４と、当接部２４と装着部２３との間の撓み部２５とを備えている。係る緩止具２０は、装着部２３の回止孔２２がラグボルト８の角頭部８ａに回転不能に押し込まれた状態で当接部２４がコーナー部４ｄに当接されたとき、撓み部２５が断面く字状に撓み、その復元力で当接部２４が前記コーナー部４ｄに押し付けられる。
【００３１】
図４（ａ）に示すように、この緩止具２０においては、板体２１に回止孔２２の中心から当接部２４に向けて垂線を仮想的に描き、垂線と当接部２４との交点を垂下点２６とし、垂下点２６から当接部２４のラグボルト緩み方向前方端２７までの長さをＬ１とし、垂下点２６から当接部２４のラグボルト緩み方向後方端２８までの長さをＬ２としたとき、Ｌ１＜Ｌ２となっている。図４（ｂ）、図５に示すように、緩止具２０を成す板体２１を断面く字状に撓ませてドラム１に装着したとき、当接部２４のＬ１の部分は板体２１の撓みによる反力を支持し、当接部２４のＬ２の部分は板体２１の撓みによる反力に加えてラグボルト８の緩みトルクによる反力を支持するところ、Ｌ１＜Ｌ２とすることで、Ｌ２の部分によってラグボルト８の緩みトルクを適切に受けることができ、垂下点２６を挟んで当接部２４の左右の支持力（単位面積当たりの支持力）のバランスが取れる。
【００３２】
図４（ａ）に示すように、この緩止具２０においては、板体２１の一方の縁に、装着部２３から当接部２４のラグボルト緩み方向前方端２７の部分に凹状に第１円弧部２９が形成され、板体２１の他方の縁に、装着部２３から当接部２４のラグボルト緩み方向後方端２８の部分に凹状に第２円弧部３０が形成されており、第１円弧部２９の曲率半径をＲ１とし、第２円弧部３０の曲率半径をＲ２としたとき、Ｒ１＜Ｒ２となっている。このように、板体２１の指示線３１を挟んだ左右の縁の形状を左右非対称（Ｒ１＜Ｒ２）とすることで、図４（ｂ）に示すように、緩止具２０をドラムに装着して板体２１が断面く字状に屈曲した際、当接部２１の垂下点２６を挟んだＬ１の部分とＬ２の部分の長さが異なっていても、指示線３１を挟んだ左右の反力が均衡化し、板体２１の屈曲姿勢が安定する。すなわち、この緩止具２０は、Ｌ１＜Ｌ２とすると共にＲ１＜Ｒ２として、板体２１の形状を左右非対称とすることで、ラグボルト８の緩みトルクを考慮した全体としての左右の反力が均衡化し、装着した際に適切な姿勢で安定する。
【００３３】
図４（ａ）に示すように、この緩止具２０においては、装着部２３の回止孔２２をラグボルト８の角頭部８ａに押し込む際に上面となる板体２１の表面に、回止孔２２の中心から当接部２４に向けて垂直に指示線３１が描かれている。指示線３１は、装着時、板体２１の上面を示すマークとなり、図５〜図７に示すように、指示線３１が上方から目視できる状態で、回止孔２２をラグボルト８の角頭部８ａに押し込むことで、当接部２４のＬ１の部分がラグボルト８の緩み方向前方に位置し、当接部２４のＬ２の部分がラグボルト８の緩み方向後方に位置することが確保される。
【００３４】
図４（ａ）に示す回止孔２２の内径は、ラグボルト８の角頭部８ａのサイズに応じて定められるが、本実施形態では５．５ｍｍとなっている。また、当接部２４の長さ（ラグボルト緩み方向前方端２７からラグボルト緩み方向後方端２８までの長さ）は１６ｍｍ、当接部２４から装着部２３の端部までの長さ（板体２１の全長）は２６ｍｍ、装着部２３の円部分の直径は１６．５ｍｍ、板体２１の板厚は１．５ｍｍとなっている。なお、これらの数値は、例示であり、限定されるものではない。
【００３５】
（作用・効果）
本実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」２０によれば、図４（ａ）に示すように、可撓性を有する樹脂製の板体２１から一体的に構成されているので、極めて簡単な構造であり、打抜加工等によって低コストで製造できる。
【００３６】
図４（ｂ）に示すように、装着部２３の回止孔２２がラグボルト８の角頭部８ａに回転不能に押し込まれた状態で当接部２４がフープ４のコーナー部４ｄに当接されたとき、撓み部２５が断面く字状に弾性的に撓むため、ラグボルト８の角頭部８ａとフープ４の側壁部４ｂとの距離Ｘが或る程度異なる各種のドラム１にも適切に装着できる。すなわち、板体２１が断面く字状に撓むことで、距離Ｘの或る程度の長さ違いを吸収することができる。
【００３７】
図４（ｂ）に示すように、断面く字状に撓んだ撓み部２５の復元力を利用して、板体２１の当接部２４をフープ４のコーナー部４ｄに押し付けるようにしているので、板体２１の板厚を上述した従来の「テンションキーパー」よりも薄くしても、ラグボルト８の緩みを撓みの復元力によって保持できる。この結果、フープ４への接触面積を最小限に止め、音響性能への影響を抑えつつ、ラグボルト８の緩みを的確に抑えることができる。
【００３８】
図４（ｂ）に示すように、断面く字状に撓んだ撓み部２５の復元力によって、常に、当接部２４がフープ４のコーナー部４ｄに押し付けられ、その反力によって装着部２３の回止孔２２がラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれる方向に力を受けるので、演奏中、ドラムヘッド３が打撃された際に生じる振動による脱落を防止できる。
【００３９】
図４（ｂ）に示すように、フープ４の側壁部４ｂとフランジ部４ｃとが繋がるコーナー部４ｄを、断面く字状に撓んだ板体２１の反力受としているので、所謂外巻きフランジフープの外巻きフランジ形状を利用して容易に装着できる。また、フープ４への接触が上述した従来の「テンションキーパー」のようにフープ４の側壁部４ｂではなく（図２（ｂ）参照）コーナー部４ｄのみとなるので、側壁部４ｂに接触させる場合と比べるとフープ４の振動を減衰させることなく反力を支持でき、音響性能への影響が抑えられる。
【００４０】
以上要するに、本実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」２０によれば、簡単な構造で低コストでラグボルト８の緩みを防止でき、ラグボルト８の角頭部８ａとフープ４の側壁部４ｂとの距離Ｘが異なる各種のドラムにも対応でき、フープ４への接触面積を最小限に止めて音響性能への影響を抑えつつ、ラグボルト８が緩み方向に回転することを強い力で抑えることができる。
【００４１】
（Ｌ１＜Ｌ２）
また、本実施形態に係る緩止具２０においては、図４（ａ）に示すように、当接部２４の垂下点２６からラグボルト緩み方向前方端２７までの長さをＬ１とし、当接部２４の垂下点２６からラグボルト緩み方向後方端２８までの長さをＬ２としたとき、Ｌ１＜Ｌ２となっている。このため、図５に示すように、当接部２４のＬ２の部分でラグボルト８の緩みトルクを適切に受けることができ、ラグボルト８の緩みを的確に抑えることができる。
【００４２】
（Ｒ１＜Ｒ２）
また、この緩止具２０においては、図４（ａ）に示すように、第１円弧部２９の曲率半径をＲ１とし、第２円弧部３０の曲率半径をＲ２としたとき、Ｒ１＜Ｒ２となっている。このため、Ｌ１＜Ｌ２となっていても、板体２１の指示線３１を挟んだ左右の撓み量が均衡化し、ドラム１に装着されて断面く字状に撓んだ板体２１の姿勢が安定し、装着の固定力が高まる。また、板体２１の左右の縁に第１円弧部２９および第２円弧部３０を凹設することで緩止具２０を軽量化でき、緩止具２０が装着されたドラム１の楽器本体の振動の減衰を抑えることができ、楽器本来の音響性能への影響を最小限に止めることができる。
【００４３】
（指示線３１）
また、この緩止具２０においては、図４（ａ）に示すように、板体２１の表面に回止孔２２の中心から当接部２４に向けて垂直に指示線３１が描かれており、この指示線３１が、装着時、板体２１の上面を示すマークとなる。すなわち、図５に示すように、指示線３１が上方から目視できる状態で、回止孔２２をラグボルト８の角頭部８ａに押し込むことで、当接部２４のＬ１の部分がラグボルト８の緩み方向前方に位置し、当接部のＬ２の部分がラグボルト８の緩み方向後方に位置することが確保され、上述したようにラグボルト８の緩みを適切に抑えることができる。これにより、ユーザーが緩止具２０をドラム１に装着する際、板体２１の上下面を間違って装着してしまい、ラグボルト８の緩みを適切に抑えられなくなる事態を回避できる。
【００４４】
また、指示線３１は、緩止具２０の上面を示す機能の他、この緩止具２０を装着するラグボルト８とは対角線上にあるラグボルト８に対し緩止具２０を適正な向きに装着するための目安としても機能する。指示線３１がドラムヘッド３（若しくはドラムシェル２）の円の中心を通過し対角線上に向かっていることを前提として緩止具２０全体の設計を行っているため、指示線３１の向きが左右にズレると緩止具２０の装着姿勢が崩れ、緩み止め効果を十分に発揮できなくなる。すなわち、指示線３１が円環状のフープ４のコーナー部４ｄにおける接線と垂直となるように緩止具２０をラグボルト８の角頭部８ａに装着することで、緩止具２０の当接部２４がフープ４のコーナー部４ｄの接線に沿った状態となり、緩止具２０の装着姿勢が安定し、適切な緩み止め効果を発揮できる。
【００４５】
図４（ａ）に示す緩止具２０は、図５、図６、図７に示すようにラグボルト８の角頭部８ａに装着されるとき、指示線３１の向かう先がドラムシェル２の円の中心を通り対角線上のラグボルトとなるように、適切に装着される。このように、緩止具２０が適切にラグボルト８の角頭部８ａに装着されると、図４（ｂ）に示すように、緩止具２０の装着部２３の姿勢が略水平となる。この状態は、緩止具２０に傾きや捻れを生じておらず、装着姿勢が安定していることを示す。
【００４６】
仮に、緩止具２０の装着部２３の姿勢が水平ではない装着状態で使用を継続すると、回止孔２２が楕円に引き延ばされたり左右何れかに捻れたりして角頭部８ａに押し込まれた状態となるため長期使用で回止孔２２に亀裂が生じ易く、また、緩止具２０全体が左右の何れかに傾いた状態となるため長期使用で板体２１の左右の何れかの縁に亀裂が生じ易くなってしまう。図４（ｂ）に示すように、装着時に緩止具２０の装着部２３の姿勢が略水平となることで、これらの問題点を回避できる。なお、このような指示線３１の作用効果は、後述する図８の緩止具２０ａをラグボルト８の角頭部８ａに装着するときも同様に発揮される。
【００４７】
ところで、図４（ｂ）に示すラグボルト８の角頭部８ａとフープ４のコーナー部４ｄとの距離Ｙが、緩止具２０（板体２１）の回止孔２２の中心から当接部２４までの距離に対して余りに短いドラム１に対しては、その距離Ｙに応じて当接部２４を適宜切断して撓み量を適切に調節することが好ましい。ここで、図４（ａ）に示す指示線３１は、当接部２４をハサミやカッター等で切断する際の垂直ガイドとして機能するため、切断した後の当接部２４は切断前と同様に指示線３１に対して垂直な状態となり、Ｌ１＜Ｌ２が維持される。よって、この緩止具２０は、切断後も切断前と同様に適切に撓むことを確保でき、ラグボルト８の緩みを適切に抑えることができる。
【００４８】
（直線部３２、３３）
また、図４（ａ）に示すように、本実施形態に係る緩止具２０においては、板体２１の左の縁に第１直線部３２が、右の縁に第２直線部３３が夫々形成されている。第１直線部３２の端部３２ａは第１円弧部２９に接続されており、第２直線部３３の端部３３ａは第２円弧部３０に接続されている。これら端部３２ａ、３３ａを繋ぐ直線Ａは、緩止具２０の当接部２４と平行となっている。この構成によれば、直線Ａと、第１直線部３２の他の端部３２ｂと第２直線部３３の他の端部３３ｂとを繋ぐ直線Ｂと、第１直線部３２と、第２直線部３３とで囲まれた四角形の部位に「張り＝コシ」が与えられるため、装着時に端部３２ａ、３３ａを繋ぐ直線Ａにて屈曲して当接部２４がフープ４のコーナー部４ｄに沿った状態となり、緩止具２０の捻れの防止と、装着部２３を水平に保持し易くなるという効果を発揮できる。なお、直線Ａ、Ｂは仮想線であり、実際には板体２１に描かれていない。
【００４９】
（変形実施形態）
図８を用いて本発明の変形実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」２０ａを説明する。この緩止具２０ａは、図４（ａ）に示す前実施形態の緩止具２０の第１円弧部２９および第２円弧部３０を省略し、それぞれ直線部としたものであり、Ｌ１＜Ｌ２は前実施形態と同様である。この緩止具２０ａの基本的な作用効果は、指示線３１の効果も含めて前実施形態と基本的に同様であるので、説明を省略する。
【００５０】
以上、添付図面を参照しつつ本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した各実施形態に限定されないことは勿論であり、特許請求の範囲に記載された範疇における各種の変更例又は修正例についても、本発明の技術的範囲に属することは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、円筒状のドラムシェル２の開口に、振動膜として装着されたドラムヘッド３の緩みを抑えるためのドラムヘッド３の緩止具に利用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１  ドラム
２  ドラムシェル
３  ドラムヘッド
４  フープ
４ａ  リム部
４ｂ  側壁部
４ｃ  フランジ部
４ｄ  コーナー部
６  ラグナット
７  ボルト挿通孔
８  ラグボルト
８ａ  角頭部
８ｂ  軸部
２０  緩止具
２１  板体
２２  回止孔
２３  装着部
２４  当接部
２５  撓み部
２６  垂下点
２７  ラグボルトの緩み方向前方端
２８  ラグボルトの緩み方向後方端
２９  第１円弧部
３０  第２円弧部
３１  指示線
Ｘ  角頭部から側壁部までの距離
Ｙ  角頭部からコーナー部までの距離
【要約】
【課題】簡単な構造で低コストでラグボルトの緩みを防止でき、ラグボルトの角頭部とフープの側壁部との距離が異なるドラムにも対応でき、フープへの接触面積を最小限に止めて音響性能への影響を抑えつつ、ラグボルトが緩み方向に回転することを強い力で抑えることができるドラムヘッドの緩止具を提供する。
【解決手段】可撓性を有する樹脂製の板体２１からなり、板体２１は、ラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれる回止孔２２が形成された装着部２３と、フープ４の側壁部４ｂとフランジ部４ｃとが繋がるコーナー部４ｄに当接される直線状の当接部２４と、当接部２４と装着部２３との間の撓み部２５とを備えており、回止孔２２がラグボルト８の角頭部８ａに回転不能に押し込まれ、当接部２４がコーナー部４ｄに当接されたとき、撓み部２５が断面く字状に撓み、その復元力で当接部２４がコーナー部４ｄに押し付けられる。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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