(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈曲ディスプレイ用のカバーフィルムであって、
透明の基材層と、
前記基材層の少なくとも一方の面に積層された、透明の表面層と、
を備え、
前記基材層は、ウレタン系（メタ）アクリレートと、２官能以上の（メタ）アクリレートと、を含有し、
前記表面層は、４官能以上の（メタ）アクリレートを含有し、
前記基材層は、当該基材層１００重量部に対し、前記ウレタン系（メタ）アクリレートを５０重量部以上９０重量部以下含有し、
前記表面層は、当該表面層１００重量部に対し、前記４官能以上の（メタ）アクリレートを６５重量部以上含有し、
前記表面層の厚みが、４０μｍ以上であり、
前記基材層の厚みは、４５μｍ以上８５μｍ以下である、カバーフィルム。
【請求項２】
前記表面層は、さらに、当該表面層１００重量部に対し、３官能以下の（メタ）アクリレートを１０重量部以上、含有している、請求項１に記載のカバーフィルム。
【請求項３】
前記基材層は、当該基材層１００重量部に対し、前記２官能以上の（メタ）アクリレートを１５重量部以上含有している、請求項１または２に記載のカバーフィルム。
【請求項４】
前記基材層は、３官能以上の（メタ）アクリレートをさらに含有している、請求項１から３のいずれかに記載のカバーフィルム。
【請求項５】
ベースフィルム上に、ウレタン系（メタ）アクリレートと、２官能以上の（メタ）アクリレートと、を含有する基材層用樹脂組成物を積層するステップと、
架橋率が９０％以下となるように、前記基材層用樹脂組成物を架橋するステップと、
前記基材層用樹脂組成物上に、４官能以上の（メタ）アクリレートを含有する表面層用樹脂組成物を積層するステップと、
前記基材層用樹脂組成物及び前記表面層用樹脂組成物を硬化し、基材層及び表面層を有するカバーフィルムを形成するステップと、
を備え、
前記表面層の厚みが、４０μｍ以上であり、
前記基材層の厚みは、４５μｍ以上８５μｍ以下であり、
前記基材層は、当該基材層１００重量部に対し、前記ウレタン系（メタ）アクリレートを５０重量部以上９０重量部以下含有している、カバーフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバーフィルム及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、スマートフォンなどのディスプレイの表面を保護する種々のカバーフィルムが提案されている。このようなカバーフィルムとして、例えば、特許文献１には、ハードコート層と透明フィルムとを有するカバーフィルムが提案されている。この透明フィルムは、次のように作製される。例えば、特許文献１には、第１ベースフィルム上に紫外線硬化型アクリル系樹脂を塗布し、さらにこの紫外線硬化型アクリル系樹脂上に第２ベースフィルムを積層した後、紫外線を照射して架橋率が４０〜６０％となるように硬化を行う。こうして、紫外線硬化型形アクリル系樹脂から透明フィルムが形成される。次に、２つのベースフィルムを剥離した後、透明フィルム上にフッ素を含有するハードコート層用の紫外線硬化型樹脂を塗布し、紫外線を照射する。こうして、紫外線硬化型樹脂が硬化し、ハードコート層が形成される。以上の工程を経て、透明フィルムとハードコート層とを備えたカバーフィルムが形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１５９５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなカバーフィルムにおいては、耐屈曲性に加え、高い表面硬度が求められている。しかしながら、耐屈曲性と高い表面硬度とを両立するカバーフィルムとしては、十分な性能を有するものが未だ提案されておらず、改良の余地があった。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、耐屈曲性と高い表面硬度を両立する、屈曲ディスプレイ用のカバーフィルム及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
項１．屈曲ディスプレイ用のカバーフィルムであって、
透明の基材層と、
前記基材層の少なくとも一方の面に積層された、透明の表面層と、
を備え、
前記基材層は、ウレタン系（メタ）アクリレートと、２官能以上の（メタ）アクリレートと、を含有し、
前記表面層は、４官能以上の（メタ）アクリレートを含有し、
前記基材層は、前記ウレタン系（メタ）アクリレートを５０重量部以上含有し、
前記表面層は、前記４官能以上の（メタ）アクリレートを６５重量部以上含有し、
前記表面層の厚みが、４０μｍ以上であり、
前記基材層の厚みは、４５μｍ以上８５μｍ以下である、カバーフィルム。
【０００６】
項２．前記表面層は、さらに、３官能以下の（メタ）アクリレートを１０重量部以上、含有している、項１に記載のカバーフィルム。
【０００７】
項３．前記基材層は、前記低粘度の２官能以上の（メタ）アクリレートを１５重量部以上含有している、項１または２に記載のカバーフィルム。
【０００８】
項４．前記基材層は、３官能以上の（メタ）アクリレートをさらに含有している、項１から３のいずれかに記載のカバーフィルム。
【０００９】
項５．支持フィルム上に、ウレタン系（メタ）アクリレートと、２官能以上の（メタ）アクリレートと、を含有する基材層用樹脂組成物を積層するステップと、
架橋率が９０％以下となるように、前記基材層用樹脂組成物を架橋するステップと、
前記基材層用樹脂組成物上に、４官能以上の（メタ）アクリレートを含有する表面層前駆体を積層するステップと、
前記基材層用樹脂組成物及び前記表面層用樹脂組成物を硬化させ、基材層及び表面層を有するカバーフィルムを形成するステップと、
を備え、
前記表面層の厚みが、４０μｍ以上であり、
前記基材層の厚みは、４５μｍ以上８５μｍ以下である、カバーフィルムの製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るカバーフィルムによれば、耐屈曲性と高い表面硬度を両立することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】カバーフィルムの断面図である。
【図２】屈曲試験機とその使用方法を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るカバーフィルムの一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、このカバーフィルムの断面図である。図１に示すように、本発明に係るカバーフィルムは、透明の基材層１と、この基材層１の少なくとも一方の面に積層され、基材層１よりも硬質で且つ透明の表面層２と、を備えている。以下、各層について、詳細に説明する。なお、明細書において、「〜」で結ばれた数値は、「〜」の前後の数値を下限値及び上限値として含む数値範囲を意味する。また、複数の下限値と複数の上限値が別個に記載されている場合、任意の下限値と上限値を選択し、「〜」で結ぶことができるものとする。
【００１３】
＜１．基材層＞
本発明に係る基材層１は、電離放射線（紫外線または電子線）により高分子化または架橋反応するラジカル重合性を有する化合物を含む電離放射線硬化型樹脂である。具体的には、ウレタン系（メタ）アクリレートと、２官能以上の（メタ）アクリレートと、を含有する樹脂材料とすることができる。さらに、この基材層１には、必要に応じて、後述する３官能以上の（メタ）アクリレート、重合開始剤や添加剤を配合することもできる。なお、「２官能以上」とは、例えば、構造単位中にエチレン性の不飽和結合を少なくとも２個以上含むという意味である。この点は、後述する表面層２においても同様である。
【００１４】
＜１−１．ウレタン系（メタ）アクリレート＞
ウレタン系（メタ）アクリレートとしては、例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ペンタエリスリトールトリアクリレートトルエンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、トルエンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ペンタエリスリトールトリアクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートイソホロンジイソシアネートウレタンプレポリマーなどを用いることができる。
【００１５】
ウレタン系（メタ）アクリレートの重量平均分子量は、例えば、１０００〜１００００が好ましく、２０００〜５０００がさらに好ましい。また、分子量の測定方法としては、ＧＰＣ法を用いることができる。
【００１６】
＜１−２．２官能以上の（メタ）アクリレート＞
不飽和結合を２個含む二官能の化合物としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートなどのジ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。このような２官能以上の（メタ）アクリレートは、比較的低粘度のもの、例えば、３００ｍＰａ・ｓ（２５℃）以下であることが好ましく、１００ｍＰａ・ｓ（２５℃）以下であることがより好ましく、５０ｍＰａ・ｓ（２５℃）以下であることがさらに好ましい。
【００１７】
＜１−３．３官能以上の（メタ）アクリレート＞
不飽和結合を３個以上含む多官能化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス２−ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート等のトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等の３官能の（メタ）アクリレート化合物や、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンヘキサ（メタ）アクリレート等の３官能以上の多官能（メタ）アクリレート化合物や、これら（メタ）アクリレートの一部をアルキル基やε−カプロラクトンで置換した多官能（メタ）アクリレート化合物等の（メタ）アクリレート化合物を挙げることができる。このような３官能以上の（メタ）アクリレートの粘度は、＜１−２＞項に記載した２官能以上の（メタ）アクリレートの粘度よりも高く、例えば、粘度は１０００〜９０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）であることが好ましく、１５００〜８５００ｍＰａ・ｓ（２５℃）であることがより好ましく、２０００〜８０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）であることがさらに好ましい。
【００１８】
＜１−４．含有量＞
ウレタン系（メタ）アクリレートは、基材層１００重量部に対し、５０〜９０重量部であることが好ましく、７０〜８０重量部であることがさらに好ましい。ウレタン系（メタ）アクリレートが９０重量部超の場合、高粘度のため基材層１を製造することが困難となる。また、ウレタン系（メタ）アクリレートが５０重量部未満では、耐屈曲性が低下する。一方、２官能以上の（メタ）アクリレートは、基材層１００重量部に対し、１５〜５０重量部であることが好ましく、２０〜３０重量部であることがさらに好ましい。また、（メタ）アクリレートを、複数種含有することもできる。例えば、２官能の（メタ）アクリレートと、＜１−３＞項に記載した３官能以上の（メタ）アクリレートとを含有することができる。この場合、＜１−３＞項に記載した３官能以上の（メタ）アクリレートは、基材層１００重量に対して、１５〜３５重量部であることが好ましい。なお、２官能以上の低粘度の（メタ）アクリレートと３官能以上の（メタ）アクリレートの組み合わせとしては、例えば、２官能の低粘度の（メタ）アクリレートと４官能の（メタ）アクリレート、あるいは３官能の低粘度の（メタ）アクリレートと６官能の（メタ）アクリレートとすることができるが、これに限定されるものではない。
【００１９】
＜１−５．光重合開始剤＞
重合開始剤としては、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン等のベンジルメチルケタール類、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のα−ヒドロキシケトン類、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタノン−１等のα−アミノケトン類、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等のビスアシルフォスフィンオキサイド類、２，２'−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４'，５，５'−テトラフェニル−１，１'−ビイミダゾール、ビス（２，４，５−トリフェニル）イミダゾール等のビスイミダゾール類、Ｎ−フェニルグリシン等のＮ−アリールグリシン類、４，４'−ジアジドカルコン等の有機アジド類、３，３'，４，４'−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボキシル）ベンゾフェノン等の有機過酸化物類をはじめ、Ｊ．Ｐｈｏｔｏｃｈｅｍ．Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．２，２８３（１９８７）．に記載される化合物を挙げることができる。
【００２０】
具体的には、鉄アレーン錯体、トリハロゲノメチル置換Ｓ−トリアジン、スルフォニウム塩、ジアゾニウム塩、フォスフォニウム塩、セレノニウム塩、アルソニウム塩、ヨードニウム塩等が挙げられる。また、ヨードニウム塩としては、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１０，１３０７（１９７７）．に記載の化合物、例えば、ジフェニルヨードニウム、ジトリルヨードニウム、フェニル（ｐ−アニシル）ヨードニウム、ビス（ｍ−ニトロフェニル）ヨードニウム、ビス（ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ヨードニウム、ビス（p −クロロフェニル）ヨードニウムなどのヨードニウムのクロリド、ブロミド、あるいはホウフッ化塩、ヘキサフルオロフォスフェート塩、ヘキサフルオロアルセネート塩、芳香族スルホン酸塩等や、ジフェニルフェナシルスルホニウム（ｎ−ブチル）トリフェニルボレート等のスルホニウム有機ホウ素錯体類を挙げることができる。
【００２１】
＜１−６．添加剤＞
必要に応じて次のような添加剤を配合することができる。例えば、レベリング、表面スリップ性、低水接触角性等を付与するシリコーン系、フッ素系の添加剤（例えば、レベリング剤）を挙げることができる。このような添加剤を配合することにより、基材層２の表面の耐擦傷性を向上することができるこれらの添加剤の配合量は、基材層１００重量部に対し、例えば、０．０１〜０．５重量部とすることができる。
【００２２】
＜１−７．基材層の厚み＞
基材層１の厚みは、例えば、４５μｍ以上８５μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上８０μｍ以下であることがさらに好ましい。
【００２３】
＜２．表面層＞
次に、表面層２について説明する。表面層２も基材層１と同様に、電離放射線（紫外線または電子線）により高分子化または架橋反応するラジカル重合性を有する化合物を含む電離放射線硬化型樹脂である。具体的には、４官能以上の（メタ）アクリレートを含有する樹脂材料とすることができる。これに加え、３官能以下の（メタ）アクリレートをさらに含有することもできる。基材層１と同様に、この表面層２には、必要に応じて、後述する重合開始剤や添加剤を配合することもできる。なお、「４官能以上」とは、例えば、構造単位中にエチレン性の不飽和結合を少なくとも４個以上含むという意味である。また、３官能以下の（メタ）アクリレートの粘度は、基材層１の＜１−２＞項で記載した２官能以上の（メタ）アクリレートの粘度よりも高く、例えば、３００〜７０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）であることが好ましく、４００〜６０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）であることがより好ましく、５００〜５０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）であることがさらに好ましい。
【００２４】
４官能以上の（メタ）アクリレートは、基剤層１における３官能以上の（メタ）アクリレートと同様の材料を用いることができる。このほか、重合開始剤、及び添加剤についても、基剤層１と同様の材料を用いることができる。
【００２５】
３官能以下の（メタ）アクリレートは、表面層１００重量部に対し、例えば、１０〜３５重量部であることが好ましく、１５〜３０重量部であることがさらに好ましい。また、４官能以上の（メタ）アクリレートは、表面層１００重量部に対し、例えば、６５〜９０重量部であることが好ましく、７０〜８５重量部であることがさらに好ましい。なお、３官能以下の（メタ）アクリレートと４官能以上の（メタ）アクリレートの組み合わせとしては、例えば、３官能の（メタ）アクリレートと４官能の（メタ）アクリレート、あるいは２官能の（メタ）アクリレートと６官能の（メタ）アクリレートとすることができるが、これに限定されるものではない。
【００２６】
表面層２の厚みは、４０μｍ以上９０μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上８０μｍ以下であることがより好ましく、６０μｍ以上７５μｍ以下であることがさらに好ましい。表面層２は硬質層であるため、鉛筆硬度等で測定される表面硬度を高めるためにも、厚さが４０μｍ以上であることが必要である。一方、厚すぎると、屈曲性能が低下するため、好ましくない。
【００２７】
また、表面層２は、ＪＩＳ−Ｋ５６００−５−４（１９９９）で規定する表面鉛筆硬度試験で、５Ｈ以上であることが好ましく、６Ｈ以上であることが好ましく、７Ｈ以上であることがさらに好ましい。
【００２８】
＜３．カバーフィルムの製造方法＞
本発明に係るカバーフィルムの製造方法は、特には限定されないが、例えば、次のように製造することができる。まず、ロールトゥロールで第１ベースフィルムを搬送し、その上に、上述した材料により調製された基材層用樹脂組成物を塗布した後、乾燥させる。この第１ベースフィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート；ポリアミド；ポリカーボネート；アクリル系樹脂；ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂；ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂；ポリ塩化ビニリデン等により形成することができる。
【００２９】
基材層用樹脂組成物の塗布方法としては、例えば、ロールコーター、リバースロールコーター、グラビアコーター、ナイフコーター、バーコーター等の公知の方法を採用することができる。
【００３０】
塗布された基材層用樹脂組成物を乾燥させる方法は特に限定されない。例えば、基材層用樹脂組成物が塗布された第１ベースフィルムを乾燥器内に通過させる方法が挙げられる。このときの乾燥温度は、例えば、４０〜１００℃であることが好ましい。以上の塗布方法及び乾燥方法は、後述する表面層用樹脂組成物においても同じである。
【００３１】
次に、基材層用樹脂組成物に電離放射線を照射し、架橋する。このときの架橋率は９０％以下であることが好ましく、５０％以下であることがさらに好ましい。基材層用樹脂組成物の架橋率が９０％超のとき、基材層と表面層との結合が弱くなるため、耐屈曲性が低下する。なお、電離放射線源としては、紫外線を使用することが好ましく、高圧水銀灯、低圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、カーボンアーク、キセノンアーク等の光源を利用することができる。この点は、表面層用樹脂組成物に対する電離放射線の照射においても同じである。
【００３２】
続いて、この基材層用樹脂組成物上に、上述した材料により調製された表面層用樹脂組成物を塗布し、乾燥させる。さらに、この表面層用樹脂組成物上にフッ素が含有された第２ベースフィルムを積層する。この第２ベースフィルムは、基材フィルム上に、フッ素系添加剤を含有するコーティング層を有するフィルムである。この基材フィルムは、第１ベースフィルムと同じ材料で形成することができる。また、第２ベースフィルムは、コーティング層が表面層用樹脂組成物に接するように積層する。このため、表面層用樹脂組成物にフッ素系添加剤を加えた場合、表面層の最表面（基材層とは反対の面）にフッ素系添加剤を偏析することができる。
【００３３】
これに続いて、電離放射線を照射し、表面層用樹脂組成物及び基材層用樹脂組成物を架橋し、硬化させる。最後に、第１ベースフィルム及び第２ベースフィルムを剥離すれば、本発明に係るカバーフィルムが完成する。
【００３４】
＜４．特徴＞
本実施形態に係るカバーフィルムによれば、以下の効果を得ることができる。
（１）基材層用樹脂組成物を塗布した後の架橋率を９０％以下にした上で、表面層用樹脂組成物を塗布し、全体を架橋しているため、基材層１と表面層２との結合が強くなり、屈曲性能を向上することができる。
（２）表面層２には、４官能以上の（メタ）アクリレートを６５重量部以上含有することで、表面硬度が強くなる。これに加え、３官能以下の（メタ）アクリレートを含有すると、硬度が高くなりすぎないようになる。これにより、屈曲時にクラックが発生するのを抑制することができる。
（３）表面層２の厚みを４０μｍ以上とすることで、鉛筆硬度を５Ｈ以上とすることができる。
（４）ウレタン系（メタ）アクリレートを含有する基材層を有することで、屈曲時のストレスを緩和でき、表面層２にクラックの発生に起因するカバーフィルムの破断を抑制することができる。
（５）基材層１の厚みを４５μｍ以上８５μｍ以下とすることで、耐屈曲性を向上することができる。
【００３５】
以上より、本発明に係るカバーフィルムは、屈曲ディスプレイ用のカバーフィルムとして好適に用いることができる。
【実施例】
【００３６】
次に、本発明の実施例について説明する。但し、本発明は、以下の実施例に限定されない。
【００３７】
＜１．実施例及び比較例の作製＞
以下では、実施例１〜７及び比較例１〜５に係るカバーフィルムの作製について説明する。
【００３８】
まず、基材層用に、粘度８００〜１８００ｍＰａ・ｓ（６０℃）（１００００ｍＰａ・ｓ（２５℃）以上）の３官能ウレタン系アクリレート（三菱ケミカル株式会社製ＵＶ−７５１０Ｂ）、粘度１０ｍＰａ・ｓ（２５℃）の２官能（メタ）アクリレート（共栄社化学株式会社製ライトアクリレート１．９ＮＤ−Ａ）、及び重合開始剤（IGM Resins B.V.製Omnirad1173）を含有する基材層用樹脂組成物を調製した。また、実施例３及び比較例１については、さらに、粘度４０００〜７０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）の６官能（メタ）アクリレート（共栄社化学株式会社製ライトアクリレートＤＰＥ−６Ａ）を含有した。
【００３９】
一方、表面層用に、粘度４０００〜７０００ｍＰａ・ｓ（２５℃）の６官能（メタ）アクリレート（共栄社化学株式会社製ライトアクリレートＤＰＥ−６Ａ）、粘度７００〜９００ｍＰａ・ｓ（２５℃）の２官能（メタ）アクリレート（共栄社化学株式会社製ライトアクリレートＢＰ−４ＥＡＬ）、重合開始剤（IGM Resins B.V.製Omnirad1173）、及びフッ素添加剤（信越化学工業株式会社製ＫＹ−１２１１）を含有する表面層用樹脂組成物を調製した。基剤層及び表面層の組成及び厚みは、表１に示すとおりである。
【００４０】
次に、第１ベースフィルムとして、１００μｍ厚のＰＥＴフィルム（東レ株式会社製Ｕ４８）を準備した。次に、このＰＥＴフィルム上に基材層用樹脂組成物をワイヤーバーコータを用いて塗工した。その後、この基剤層用樹脂組成物を、８０℃で２〜５分間の熱処理で希釈溶媒を乾燥させた後、ＵＶ照射装置（ヘレウス株式会社製）を用いて２００ｍＪ／ｃｍ2の積算光量で硬化させた。このときの架橋率は、表１に示すとおりである。
【００４１】
続いて、表面層用樹脂組成物を、一部を架橋した基材層用樹脂組成物上に、ワイヤーバーコータを用いて塗工した。その後、この表面層用樹脂組成物の上に、上述した第２ベースフィルムを積層する。第２ベースフィルムは、第１ベースフィルムと同じ基材フィルム上に、フッ素添加剤を含む、紫外線硬化型樹脂を、硬化後膜厚が２μｍとなるハードコート層を表面に有するフィルムである。
【００４２】
その後、第２ベースフィルム上から上記と同じ紫外線を照射し、表面層用樹脂組成物及び基材用樹脂組成物を硬化させた。最後に、両ベースフィルムを剥離して、実施例及び比較例に係るカバーフィルムを得た。
【００４３】
【表１】
0006844057.tif 000002
【００４４】
上記のように作製した実施例及び比較例から、レーザーカット装置（ＧＣＣ社製ＳｐｉｒｉｔＧＸ  レーザー出力：１５Ｗ、速度：２００ｍｍ／ｓｅｃ）を用いて２．０×９．０ｃｍのサンプル片を切り出した。このとき、カバーフィルムの両面には、保護フィルムを貼り付け、その上でレーザーを照射し、切断を行った。保護フィルムは、厚みが５μｍの粘着層が積層された、厚みが１００μｍのＰＥＴフィルムであり、粘着層をカバーフィルムに貼り付けた。
【００４５】
＜２．評価試験＞
ＪＩＳ−Ｋ５６００−５−４（１９９９）で規定する表面鉛筆硬度試験を行った。また、上記のように準備した各カバーフィルムのサンプル片に対し、図２に示す無負荷Ｕ字試験機を用い、試験速度０．８５秒／回、屈曲径φ１．５ｍｍ、表面層が屈曲させたときに内側に配置されるようにし、繰り返し屈曲回数を測定した。より詳細に説明すると、この試験機は、旋回可能な２つの可動板を有し、可動板の回転軸が平行になるように、回転軸同士を近接して配置している。そして、図２（ａ）に示す水平状態の可動板上に、カバーフィルムのサンプル片を配置した状態で、図２（ｂ）に示すように、両可動板を９０度旋回することで、カバーフィルムのサンプル片をＵ字状に屈曲させた。そして、カバーフィルムのサンプル片が破断するまでの繰り返し屈曲回数を確認した。結果は、以下の表２に示す通りである。
【表２】
0006844057.tif 000003
【００４６】
比較例１は、ウレタン系（メタ）アクリレートの含有率が少ないため、基材層が硬くなっている。そのため、屈曲性が低下していると考えられる。比較例２は、基材層の厚みが薄く、基材層の強度が低いため、カバーフィルムを屈曲したときに表面層の応力を吸収できず屈曲性が低下していると考えられる。比較例３は、基材層の厚みが厚いため、カバーフィルムを屈曲したときに表面層にかかる応力が大きくなり、屈曲性が低下していると考えられる。比較例４は、表面層の膜厚が薄いため、鉛筆硬度が低くなっている。そして、比較例５は、表面層に含有される６官能（メタ）アクリレートが少ないため、鉛筆硬度が低下していると考えられる。
【００４７】
これに対して、実施例１〜７は、比較例１〜５のような不具合が生じておらず、耐屈曲性と高い表面硬度を両立していることが分かった。
【符号の説明】
【００４８】
１  基材層
２  表面層
【要約】      （修正有）【課題】耐屈曲性と高い表面硬度を両立する、屈曲ディスプレイ用のカバーフィルム及びその製造方法を提供する。【解決手段】屈曲ディスプレイ用のカバーフィルムであって、透明の基材層１と、基材層の一方の面に積層された、透明の表面層２と、備え、基材層は、ウレタン系（メタ）アクリレートと、２官能以上の（メタ）アクリレートと、を含有し、表面層は、４官能以上の（メタ）アクリレートを含有し、基材層は、前記ウレタン系（メタ）アクリレートを５０重量部以上含有し、表面層は、４官能以上の（メタ）アクリレートを６５重量部以上含有し、表面層の厚みが、４０μｍ以上であり、基材層の厚みは、４５μｍ以上８５μｍ以下である。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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