(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータの動力を伝達するギア列と、
前記ギア列によって回転され、側面にマットレスの被覆材を把持するクランプを有し、互いの間隔が自由に変位する一対の巻取ローラと、
前記一対の巻取ローラの回転軸のそれぞれに対応して形成され、前記一対の巻取ローラの回転軸をそれぞれ挿通する一対のガイド溝であって、前記一対のガイド溝の間隔が前記マットレスの進行方向に向かって次第に狭くなるように湾曲する前記一対のガイド溝を有するガイド板と、
を備えるマットレス処理装置。
【請求項２】
前記巻取ローラは、
前記巻取ローラの回転軸が回転すると回転するインナーギアと、
前記インナーギアによって動力が伝達され、前記回転軸が回転すると前記クランプを閉じ、前記回転軸が逆回転すると前記クランプを開くクランプギアと、
を備える請求項１に記載のマットレス処理装置。
【請求項３】
前記巻取ローラの前記マットレスの搬送方向上流に配置される一対のガイドローラと、
前記ガイドローラの間隔の変化に従って前記巻取ローラの間隔を変化させるリンク機構と、
をさらに備える請求項１又は請求項２に記載のマットレス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マットレス処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
寝具に用いられるマットレスは、金属製のスプリングと、このスプリングを被覆する布帛などの被覆材と、を含む。従って、マットレスを廃棄処理する場合には、スプリングと被覆材を分離しなければ金属材料のリサイクルができず、この分離処理に工数がかかっていた。
【０００３】
この点に関し、被覆材を一対のローラによって巻取ながらスプリングから分離するマットレス処理装置が提案されている（例えば、特許文献１。）。このマットレス処理装置によって分離処理の工数は大幅に削減された。
【０００４】
しかしながら、次のような問題が提起されている。
【０００５】
第１に、近年ではマットレスの厚さが特に厚いものが市販されており、このような厚いマットレスは従来のマットレス処理装置には入らず、処理が手作業によって行われている。
【０００６】
第２に、従来のマットレス処理装置においては被覆材を巻き取るローラがモータからチェーンによって伝達される動力によって回転されていた。このため、近年の作りがしっかりしたマットレスを処理しようとすると、チェーンが空回りして左右のローラの回転同期が失われ、作業工数を増やしていた。
【０００７】
第３に、被覆材をローラに固定する装置が複雑であり、マットレス処理装置の製造コストを押し上げていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３４３８１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、厚いマットレスも容易に処理できるマットレス処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、モータと、前記モータの動力を伝達するギア列と、前記ギア列によって回転され、側面にマットレスの被覆材を把持するクランプを有し、互いの間隔が自由に変位する一対の巻取ローラと、前記一対の巻取ローラの回転軸のそれぞれに対応して形成され、前記一対の巻取ローラの回転軸をそれぞれ挿通する一対のガイド溝であって、前記一対のガイド溝の間隔が前記マットレスの進行方向に向かって次第に狭くなるように湾曲する前記一対のガイド溝を有するガイド板と、を備えるマットレス処理装置を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、厚いマットレスも容易に処理できるマットレス処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態のマットレス処理装置の右側面図である。
【図２】厚さの厚いマットレスを処理するときのギア列の平面図である。
【図３】厚さの薄いマットレスを処理するときのギア列の平面図である。
【図４】回転前の右側の巻取ローラの図１におけるＡＡ線断面図である。
【図５】回転時の右側の巻取ローラの図１におけるＡＡ線断面図である。
【図６】第２の実施形態のマットレス処理装置の右側面図である。
【図７】リンク機構の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態に係るマットレス処理装置を詳細に説明する。
【００１４】
[第１の実施形態]
図１は、本実施形態のマットレス処理装置１の右側面図である。
【００１５】
図１に示すように、マットレス処理装置１は、モータ１２と、ギア列１１と、ガイド板１３と、一対の巻取ローラ１４と、一対のガイドローラ１５と、搬送コンベア１６と、ベース部１７と、を備える。
【００１６】
モータ１２の駆動力はギア列１１を介してそれぞれの巻取ローラ１４に伝達される。
【００１７】
一対の巻取ローラ１４は、回転軸がマットレス２０の侵入方向である矢印Ｘ２の方向に垂直になるように配置される。マットレス２０を図１のように側面を下に立てて処理する場合には、巻取ローラ１４は回転軸が鉛直方向と平行になるように配置される。
【００１８】
巻取ローラ１４はマットレス２０の幅の長さより若干長い長さを有する。一対の巻取ローラ１４はそれぞれ側面に、マットレス２０の被覆材を把持するクランプ１４Ａを備える。
【００１９】
一対のガイドローラ１５は、巻取ローラ１４のマットレス２０の搬送方向上流に配置され、軸の周りに自由回転する外筒を有する。ガイドローラ１５は回転軸が巻取ローラ１４の回転軸と平行となるように配置されることが、省スペースの点から望ましい。
【００２０】
ガイドローラ１５はマットレス２０の幅の長さより若干長い長さを有する。各ガイドローラ１５は、最も厚いマットレス２０の厚さより若干広い間隔をあけて配置される。
【００２１】
ギア列１１は、一対のガイド板、すなわち上部ガイド板１３Ａと、下部ガイド板１３Ｂと、に挟まれるように配置される。
【００２２】
ベース部１７は、巻取ローラ１４、ガイドローラ１５、及び搬送コンベア１６を支持する。
【００２３】
図２は、厚さの厚いマットレス２０を処理するときのギア列１１の平面図、つまり図１におけるＸ１矢視図である。図３は、厚さの薄いマットレス２０を処理するときのギア列１１の平面図である。
【００２４】
図２及び図３に示すように、一対のガイド板１３はそれぞれ、マットレス２０の進行方向に向かって次第に狭くなるように湾曲するガイド溝１３Ｃを有する。ベース部１７もガイド溝１３Ｃに対応する形状の下部ガイド溝を、ガイド溝１３Ｃの位置に対応する位置に有する。ベース部１７の下部ガイド溝は、ガイド板１３のガイド溝１３Ｃと同形状であるため、図示を省略する。
【００２５】
巻取ローラ１４の回転軸１４Ｐは、それぞれガイド溝１３Ｃに挿入される。巻取ローラ１４の回転軸１４Ｐはガイド溝１３Ｃに沿って自由に回動する。
【００２６】
ギア列１１は、モータ１２から駆動力を受けて回転する駆動ギア１１Ａと、駆動ギア１１Ａの動力を伝達する従動ギア１１Ｂと、駆動ギア１１Ａ又は従動ギア１１Ｂから動力を受けて巻取ローラ１４を回転させる回転ギア１１Ｃと、を備える。
【００２７】
図２に示すように、厚さの厚いマットレス２０を処理する場合には、巻取ローラ１４の間隔をあける。図２に向かって右側の巻取ローラ１４は時計回りに、左側の巻取ローラ１４は反時計回りに、マットレス２０の被覆材を巻取ながら回転する。
【００２８】
従って、巻取ローラ１４の間隔をマットレス２０の間隔以上に開けたとしても、巻取ローラ１４は膜取る被覆材に引き寄せられてマットレス２０をちょうど挟む位置に自動的に変位する。
【００２９】
図３に示すように、厚さの薄いマットレス２０を処理する場合には、巻取ローラ１４を間隔が狭くなるようにそれぞれ矢印Ｘ３、矢印Ｘ４の方向に変位させる。
【００３０】
この場合でも、巻取ローラ１４の間隔をマットレス２０の間隔以上に開けたとしても、巻取ローラ１４は膜取る被覆材に引き寄せられてマットレス２０をちょうど挟む位置に自動的に変位する。
【００３１】
図４は、回転前の右側の巻取ローラ１４の図１におけるＡＡ線断面図である。左側の巻取ローラ１４の断面図は、マットレス２０の進行方向を線対象の軸として左右対称に現れるため図示を省略する。
【００３２】
図４に示すように、巻取ローラ１４は、回転軸１４Ｐの回転に従って回転するインナーギア１４Ｆと、インナーギア１４Ｆの回転によって回転し、側面にクランプ１４Ａを有するクランプギア１４Ｅと、クランプ１４Ａが挿通されるクランプ溝１４Ｂと、前方ストッパ１４Ｃと、後方ストッパ１４Ｄと、を備える。
【００３３】
回転ギア１１Ｃからの動力によって回転軸１４Ｐが矢印Ｘ５の方向に回転すると、インナーギア１４Ｆが回転する。インナーギア１４Ｆが回転すると、クランプギア１４Ｅが矢印Ｘ６の方向に回転する。
【００３４】
図５は、回転時の右側の巻取ローラ１４の図１におけるＡＡ線断面図である。左側の巻取ローラ１４の断面図は、マットレス２０の進行方向を線対象の軸として左右対称に現れるため図示を省略する。
【００３５】
図５に示すように、クランプギア１４Ｅが矢印Ｘ６の方向に回転すると、クランプ１４Ａは閉じ、マットレス２０の被覆材を前方ストッパ１４Ｃとともに把持する。
【００３６】
前方ストッパ１４Ｃによってクランプギア１４Ｅの回転が規制されるため、巻取ローラ１４は矢印Ｘ７の方向に回転を開始する。
【００３７】
モータ１２を逆回転させると、クランプ１４Ａが開き、後方ストッパ１４Ｄによって規制されるまで矢印Ｘ６と逆の方向にクランプギア１４Ｅが回転する。その後、巻取ローラ１４は矢印Ｘ７と逆の方向に回転を開始する。
【００３８】
従って、巻取ローラ１４によって巻き取った被覆材を容易に巻取ローラ１４から取り外すことが可能となる。
【００３９】
以上述べたように、本実施形態のマットレス処理装置１は、モータ１２と、モータ１２の動力を伝達するギア列１１と、ギア列１１によって回転され、側面にマットレス２０の被覆材を把持するクランプ１４Ａを有し、互いの間隔が自由に変位する一対の巻取ローラ１４と、巻取ローラ１４の回転軸を挿通し、マットレス２０の進行方向に向かって次第に狭くなるように湾曲するガイド溝１３Ｃを有するガイド板１３と、を備える。
【００４０】
従って、厚いマットレスも容易に処理できるマットレス処理装置を提供することができるという効果がある。
【００４１】
そして、チェーンを使用せずにギア列１１によってモータ１２の動力を巻取ローラ１４に伝えるため、作りのしっかりしたマットレスを処理する場合にも、一対の巻取ローラ１４の回転同期が維持されるという効果がある。
【００４２】
また、巻取ローラ１４は、回転軸１４Ｐが回転すると回転するインナーギア１４Ｆと、インナーギア１４Ｆによって動力が伝達され、回転軸１４Ｐが回転（正転）するとクランプ１４Ａを閉じ、回転軸が逆回転（逆転）するとクランプ１４Ａを開くクランプギア１４Ｅと、を備える。
【００４３】
従って、巻取ローラ１４の構造が簡単になり、製造コストを押さえることができるという効果がある。
【００４４】
[第２の実施形態]
本実施形態のマットレス処理装置１は、第１の実施形態のマットレス処理装置１にリンク機構３０が加わったほかは第１の実施形態のマットレス処理装置１の構成と構成が同じである。
【００４５】
従って、リンク機構３０についてのみ説明する。
【００４６】
図６は、本実施形態のマットレス処理装置１の右側面図である。図６に示すように、マットレス処理装置１は、さらにベース部１７に、ガイドローラ１５の間隔に応じて巻取ローラ１４の間隔を変化させるリンク機構３０を備える。
【００４７】
ガイド板１３は、ガイドローラ１５の回転軸を挿通し、マットレス２０の進行方向に向かって次第に広くなるように湾曲する後方ガイド溝を有する。
【００４８】
また、ベース部１７は、ガイドローラ１５の回転軸を挿通し、後方ガイド溝に対応する形状の下部後方ガイド溝を、ガイド板１３の後方ガイド溝の位置に対応する位置に有する。
【００４９】
図７は、リンク機構３０の平面図である。図７に示すように、リンク機構３０は、ガイドローラ１５の回転軸を挿通するガイドローラ軸挿通穴３１Ａと巻取ローラ１４の回転軸を挿通する巻取ローラ軸挿通穴３１Ｂとの中間点に位置する軸ピン３２によって回動可能に係止される一対のリンク３１と、一対のリンクの間隔を狭める方向に付勢する弾性体３３と、を備える。
【００５０】
処理するマットレス２０は、矢印Ｘ８の方向に挿入される。この際、ガイドローラ１５を押し開いてマットレス２０を入れると、巻取ローラ１４も同じだけ開く。
【００５１】
以上述べたように、本実施形態のマットレス処理装置１は、ガイドローラ１５の間隔の変化に従って巻取ローラ１４の間隔を変化させるリンク機構３０をさらに備える。
【００５２】
従って、巻取ローラ１４の位置決めがさらに容易になるという効果がある。
【符号の説明】
【００５３】
１  マットレス処理装置
１１  ギア列
１１Ａ  駆動ギア
１１Ｂ  従動ギア
１１Ｃ  回転ギア
１２  モータ
１３  ガイド板
１３Ａ  上部ガイド板
１３Ｂ  下部ガイド板
１３Ｃ  ガイド溝
１４  巻取ローラ
１４Ａ  クランプ
１４Ｂ  クランプ溝
１４Ｃ  前方ストッパ
１４Ｄ  後方ストッパ
１４Ｅ  クランプギア
１４Ｆ  インナーギア
１４Ｐ  回転軸
１５  ガイドローラ
１６  搬送コンベア
１７  ベース部
２０  マットレス
３０  リンク機構
３１  リンク
３１Ａ  ガイドローラ軸挿通穴
３１Ｂ  巻取ローラ軸挿通穴
３２  軸ピン
３３  弾性体
【要約】
【課題】厚いマットレスも容易に処理できるマットレス処理装置を提供する。
【解決手段】マットレス処理装置１は、モータ１２と、モータ１２の動力を伝達するギア列１１と、ギア列１１によって回転され、側面にマットレス２０の被覆材を把持するクランプ１４Ａを有し、互いの間隔が自由に変位する一対の巻取ローラ１４と、巻取ローラ１４の回転軸を挿通し、マットレス２０の進行方向に向かって次第に狭くなるように湾曲するガイド溝１３Ｃを有するガイド板１３と、を備える。
【選択図】図２【図１】
0006893373.tif 000002
【図２】
0006893373.tif 000003
【図３】
0006893373.tif 000004
【図４】
0006893373.tif 000005
【図５】
0006893373.tif 000006
【図６】
0006893373.tif 000007
【図７】
0006893373.tif 000008