(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源をそれぞれ含み、それぞれが独立点灯可能な複数の発光領域を有する面発光光源であって、
各発光領域は、隣接しており、
隣接する前記複数の発光領域に含まれ、かつ前記複数の光源を覆う導光部と、
前記導光部の下方に設けられた光反射性部材と、
を備え、
前記光反射性部材は、前記各発光領域の外周に設けられた第１壁部を有し、
前記第１壁部は、前記各発光領域の外周に位置する光源にそれぞれ対応する１又は２以上の単位第１壁部から構成され、
隣接する２つの前記発光領域に位置する前記単位第１壁部は、両端部に比較して中央部の高さが低くなっている面発光光源。
【請求項２】
前記単位第１壁部の高さは、前記両端部から前記中央部に向かって低くなる、請求項１に記載の面発光光源。
【請求項３】
前記導光部は、前記発光領域ごとに設けられた複数の導光板からなる請求項１又は２に記載の面発光光源。
【請求項４】
前記導光部は、前記複数の発光領域を一括して覆う導光板からなる請求項１又は２に記載の面発光光源。
【請求項５】
前記導光板の下面は、前記光源にそれぞれ対応して区分けする第２凹部を含み、
前記光反射性部材は、前記第２凹部に充填された光反射性樹脂からなる第２壁部を有する、請求項３に記載の面発光光源。
【請求項６】
前記第２壁部は、前記２つ以上の光源それぞれに応じた単位第２壁部から構成され、
前記単位第２壁部は、両端部に比較して中央部の高さが低くなっている請求項５に記載の面発光光源。
【請求項７】
前記第１壁部と前記第２壁部とは、一体化されて連続した壁部を構成している、請求項５又は６に記載の面発光光源。
【請求項８】
前記複数の光源はそれぞれ、前記導光板の下面に設けられた第１凹部内に配置されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の面発光光源。
【請求項９】
前記単位第１壁部の前記中央部の高さは、前記第１凹部の深さよりも大きい、請求項８に記載の面発光光源。
【請求項１０】
前記導光板は、前記下面に対向する上面に、前記第１凹部に対向して設けられた第３凹部を有する、請求項８又は９に記載の面発光光源。
【請求項１１】
前記単位第１壁部の前記中央部の高さは、前記導光板の下面から前記第３凹部の底部までの距離よりも小さい、請求項１０に記載の面発光光源。
【請求項１２】
前記複数の発光領域は、マトリクス状に配列されている請求項１〜１１のいずれか１項に記載の面発光光源。
【請求項１３】
前記複数の光源は、マトリクス状に配置されている請求項１２に記載の面発光光源。
【請求項１４】
前記単位第１壁部は上面を備え、
前記上面の少なくとも一部は曲面である、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の面発光光源。
【請求項１５】
前記単位第１壁部の前記上面と側面との間に曲面を有する、請求項１４に記載の面発光光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面発光光源に関する。
【背景技術】
【０００２】
パソコンやタブレット等のディスプレイのバックライト用光源として、複数の発光素子が配列された構造を有する直下型の面発光光源が知られている。直下型の面発光光源は、発光面を複数の発光領域に分割し、これらの発光領域における点灯および消灯を独立して制御する面発光光源が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１０１５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の面光源装置では、導光板の下面の、複数の光源のそれぞれを中心とする各発光領域の外縁の位置に溝部を形成している。溝部は、例えば内部に反射層を有する。この溝部は、発光領域間の光の漏れに起因する、コントラスト比の低下の回避を図っている。しかしながら、導光板の上面での全反射により、隣接する発光領域に入射する成分が存在する。光源が消灯状態とされた発光領域内に入り込んだ光は、その領域の内部で反射を繰り返すことにより、発光領域の外部に出射される。発光領域の外部に出射される光には、消灯状態とされた光源を取り囲む溝部で反射された光も含まれる。このような反射光は、画像の表示において急激な輝度変化を生じさせ、ディスプレイ上の表示を不明瞭にすることがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、点灯領域から隣接する消灯領域への漏れ光の急激な輝度変化が生じることを抑制する面発光光源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的を達成するために、本発明に係る一実施形態の面発光光源は、
光源をそれぞれ含み、それぞれが独立点灯可能な複数の発光領域を有する面発光光源であって、
各発光領域は、隣接しており、
隣接する前記複数の発光領域に含まれ、かつ前記複数の光源を覆う導光部と、
前記導光部の下方に設けられた光反射性部材と、
を備え、
前記光反射性部材は、前記各発光領域の外周に設けられた第１壁部を有し、
前記第１壁部は、前記各発光領域の外周に位置する光源にそれぞれ対応する１又は２以上の単位第１壁部から構成され、
隣接する２つの前記発光領域に位置する前記単位第１壁部は、両端部に比較して中央部の高さが低くなっている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る面発光光源によれば、点灯領域から隣接する消灯領域への漏れ光の急激な輝度変化が生じることを抑制する面発光光源を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る面発光光源を示した図である。
【図２】図１に示す面発光光源が備える発光領域の上面図である。
【図３】図２に示す発光領域のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】実施形態に係る面発光光源の発光領域の断面図である。
【図５】図３に示す断面図の一部を拡大した図である。
【図６Ａ】図２に示す発光領域に備えられる単位第１壁部の斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ａに示す単位第１壁部の変形例である。
【図６Ｃ】図６Ａに示す単位第１壁部の変形例である。
【図６Ｄ】図６Ａに示す単位第１壁部の変形例である。
【図７Ａ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図７Ｂ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式平面図である。
【図７Ｃ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式平面図である。
【図７Ｄ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図７Ｅ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図７Ｆ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図７Ｇ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図７Ｈ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図７Ｉ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図７Ｊ】実施形態に係る面発光光源の製造工程の一例を示す一部拡大模式断面図である。
【図８Ａ】実施形態に係る面発光光源の発光領域の断面図である。
【図８Ｂ】実施形態に係る面発光光源の発光領域の断面図である。
【図８Ｃ】実施形態に係る面発光光源の発光領域の断面図である。
【図８Ｄ】実施形態に係る面発光光源の発光モジュールの上面図である。
【図８Ｅ】変形例に係る面発光光源の発光領域の断面図である。
【図９】実施例及び参考例に係る面発光光源を示した図である。
【図１０Ａ】図９のＢ−Ｂ線断面における輝度を示したグラフである。
【図１０Ｂ】図９のＣ−Ｃ線断面における輝度を示したグラフである。
【図１１Ａ】図９のＢ−Ｂ線断面における輝度を示したグラフである。
【図１１Ｂ】図９のＣ−Ｃ線断面における輝度を示したグラフである。
【図１２Ａ】図９のＢ−Ｂ線断面における輝度を示したグラフである。
【図１２Ｂ】図９のＣ−Ｃ線断面における輝度を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための実施形態や実施例を説明する。なお、以下に説明する面発光光源は、本発明の技術思想を具体化するためのものであって、特定的な記載がない限り、本発明を以下のものに限定しない。
各図面中、同一の機能を有する部材には、同一符号を付している場合がある。要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施形態や実施例に分けて示す場合があるが、異なる実施形態や実施例で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。後述の実施形態や実施例では、前述と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施形態や実施例ごとには逐次言及しないものとする。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。
【００１０】
本実施形態に係る面発光光源は、光源をそれぞれ含み、それぞれが独立点灯可能な複数の領域を有する面発光光源である。そして、各発光領域は、隣接しており、隣接する複数の発光領域に含まれ、かつ複数の光源を覆う導光部と、導光部の下方に設けられた光反射性部材と、を備える。光反射性部材は、各発光領域の外周に沿って設けられた第１壁部を有し、第１壁部は、各発光領域の外周に位置する光源にそれぞれ対応する複数の単位第１壁部から構成される。単位第１壁部は、両端部に比較して中央部の高さが低くなっている。
【００１１】
本実施形態に係る面発光光源は、発光領域の外周に位置する光源と関連させて、壁部を単位壁部に分割し、発光領域の外周に設けられた光源との距離が近く、それゆえ、該光源から出射された光を強く受光する単位壁部の中央部を単位壁部の両端部より低くすることで、壁部を一様に低くした場合と比較して点灯領域からの正面光の光量を十分に確保でき、かつ、点灯領域から隣接する発光領域へ漏れ出る光の輝度にムラが生じることを抑制することができる。
【００１２】
以下、図面を参照しながら本実施形態に係る面発光光源とその面発光光源の製造方法について説明する。
【００１３】
実施形態
＜面発光光源＞
本実施形態に係る面発光光源２０は、図１に示すように、配線基板２上にｎ行×ｍ列のマトリクス状に配置され、互いに隣接する複数の発光領域１を備える。配線基板２には、電源と接続される端子５０、発光領域１が備える発光素子３４を接続するための配線が設けられている。面発光光源２０は、電源から配線基板２の端子５０及び配線を介して給電されて点灯する。面発光光源２０は、配線基板２が設けられた面と反対側の面を発光面とする。配線基板２には、可撓性を有する基板が用いられるとよい。
この面発光光源２０の発光面側に、例えば、拡散シート、及びプリズムシートを配置し、配線基板２側に、例えば、接着層又は非接着層、及びバックシャーシを配置することで、バックライトユニットが構成される。
【００１４】
以下、図２〜図６Ｄを参照して、本実施形態に係る面発光光源２０が備える発光領域１の構成について詳細に説明する。なお、各図において、同一構造を有する部分の符号は、省略している場合がある。特に、図２では、図面の理解を容易にするため、第１壁部、単位第１壁部、第２壁部、及び単位第２壁部の符号は、第３単位実装領域１Ｃ、第４単位実装領域１Ｄ、第５単位実装領域１Ｇ、及び第６単位実装領域１Ｈに対して付しているが、他の単位実装領域においても同様にそれらの壁部の符号を付すことができる。
【００１５】
＜発光領域＞
本実施形態に係る発光領域１は、図２に示すように、４行×４列のマトリクス状に配列された第１単位実装領域１Ａ〜第１６単位領域１Ｐを含む。第１単位実装領域１Ａ〜第１６単位実装領域１Ｐはそれぞれ、上面視形状が矩形である。各単位実装領域の中央部には、光源１０が配置される。それ故、各発光領域には１６個の光源１０が含まれる。各発光領域に含まれる１６個の光源１０は、一括して点消灯制御がされ、発光領域毎に独立点灯可能である。図２及び図３に示すように、各発光領域はさらに、１６個の光源１０を覆う導光部３と、導光部３の下面３ｂに設けられた光反射性部材１１とを備える。光反射性部材１１は、各発光領域の外周に沿って設けられた第１壁部１２、及び、各単位実装領域に含まれる光源１０の間に位置する第２壁部１４を備える。第１壁部１２は、複数の単位第１壁部１３から構成されており、図６Ａに示すように、両端部１３ｅ、１３ｆに比較して中央部１３ｈの高さが低くなっている。
尚、本実施形態の面発光光源２０の説明は、１６個の単位実装領域を備えた１つの発光領域を例に挙げて説明するが、本発明において１つの発光領域に含まれる単位実装領域の数は、１６個に限定されるものではなく、１個以上に設定され得る。
【００１６】
＜導光部＞
導光部３は、図２及び図３に示すように、上面３ａと上面３ａに対向する下面３ｂとを有する薄い板状の部材である。導光部３は、例えばアクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ、シリコーン等の熱硬化性樹脂、または、ガラスから形成される。
本実施形態に係る面発光光源２０では、導光部３は発光領域１毎に分離した部材であって、隣接する２つの発光領域１それぞれの導光部３が互いに接して配置されている。しかしながら、導光部３は、これに限るものではなく、複数の発光領域１を一括して覆う導光板であってもよいし、面発光光源２０に含まれる全ての発光領域１を一括して覆う１枚の導光板から構成されていてもよい。
【００１７】
導光部３の下面３ｂには、単位実装領域１Ａ〜１Ｐの中央部に配置された１６個の第１凹部４、１６個の第１凹部４を囲み、発光領域１の外周に沿って配置された第４凹部７、及び１６個の単位実装領域１Ａ〜１Ｐを区分けする第２凹部５が設けられている。
【００１８】
第４凹部７は、光反射性部材１１の第１壁部１２を配置するための凹部である。そのため、第４凹部７の形状は、後述する光反射性部材１１の第１壁部１２の形状と一致する。
【００１９】
第２凹部５は、光反射性部材１１の第２壁部１４を配置するための凹部である。そのため、第２凹部５の形状は、後述する光反射性部材１１の第２壁部１４の形状と一致する。第２凹部５は、各単位実装領域の辺に沿って、隣接する単位実装領域に跨がって設けられ、第４凹部７と連通している。
【００２０】
第１凹部４は、光源１０を配置するための凹部である。第１凹部４は、図５に示すように、矩形形状の開口４ａと、導光部３の下面３ｂに平行な矩形形状の底面４ｂと、側面４ｃと、を含む直方体形状の凹部である。
【００２１】
導光部３の上面３ａには、第１凹部４に対向して設けられた４個の第３凹部６が設けられている。第３凹部６は、円形の開口６ａと、円形の平面である底部６ｂと、側面６ｃとを備えている。図５に示すように、開口６ａの半径は、底部６ｂの半径より大きい。つまり、第３凹部６は、開口６ａ側から底部６ｂ側に向けて先細り形状になっている。さらに、図２に示す上面視において、第３凹部６の開口６ａの外形は、第１凹部４の底面４ｂの外形を囲んでいる。また、第３凹部６の深さｄ２と第１凹部４の深さｄ１の合計は、導光部３の厚さｔ１より小さく、第３凹部６と第１凹部４とは連通していない。
【００２２】
第３凹部６には、光反射層１６が配置される。このように第３凹部６に光反射層１６を配置することで、光源１０の直上方向に出射された光は、底部６ｂより開口６ａが広くなっている第３凹部６の外形に沿って、照射方向を広げる。これにより、各光源１０の照射領域が広がり、発光領域１が照射するディスプレイ上で照射強度のムラが生じにくくなる。すなわち、第３凹部６の形状、光反射層１６の遮光特性、導光部３の厚さ等は、発光領域１が照射するディスプレイ上の照射強度が均一になるように設定される。
【００２３】
第３凹部の構造は、上述の例に限られず、導光部３は、他の形状を有する第３凹部を備えていてもよい。例えば、図４に示すように、第３凹部６は、例えば、円錐台形状を有する第１部分１１ａと、円錐台形状を有する第２部分１１ｂとを含む。第１部分１１ａの円錐台形状の底面に第２部分１１ｂの円錐台形状の上面が接している。図４に例示する構成において、第３凹部６の第１部分１１ａが有する第１側面１１ｃおよび第２部分１１ｂが有する第２側面１１ｄの断面視における形状は、いずれも、曲線状である。光反射性層１６は、第３凹部６のうち光源１０により近い第１部分１１ａに位置している。
【００２４】
＜光源＞
光源１０は、外観形状が略直方体であり、主として上面から光を出射する。光源１０は、図５に示すように、発光素子３４と、第２光反射性部材３０と、透光性部材３１と、を備える。発光素子３４は、半導体積層体３２、及び半導体積層体３２に給電する一対の電極３３を含む。第２光反射性部材３０は、発光素子３４の側面３４ｃを覆って配置されている。透光性部材３１は、発光素子３４の上面３４ａ及び第２光反射性部材３０の上面を覆って配置されている。従って、透光性部材３１の上面視における外形は、発光素子３４の上面視における外形よりも大きい。さらに、発光素子３４の側面３４ｃの少なくとも一部と第２光反射性部材３０との間には、透光性接着部材３５が設けられていてもよい。透光性接着部材３５が設けられることで、半導体積層体３２の側方から出射される光が、透光性接着部材３５に入射し、その後、透光性接着部材３５と第２光反射性部材３０との境界で反射し、透光性部材３１に入射する。このように、透光性部材３１の上面視における外形が、発光素子３４の上面視における外形よりも大きいこと、及び、発光素子３４の側面３４ｃと第２光反射性部材３０との間に透光性接着部材３５が設けられることにより、半導体積層体３２の側方から出射される光を効率的に利用することができる。発光素子３４は、透光性接着部材３５によって透光性部材３１の下面側に固定される。
一対の電極３３それぞれには、配線層６０が接続されており、配線層６０を介して電極３３と配線基板２の配線とが接続される。配線層６０は、後述の光反射性部材１１と絶縁部材６１との間に延在している。
以上のように構成された光源１０は、透光性部材３１が第１凹部４内に収容されており、接合部材４０によって第１凹部４に接合されている。
【００２５】
＜発光素子＞
発光素子３４としては、任意の波長を有する光を発することが可能な半導体発光素子を選択することができる。例えば、発光素子３４として、発光ダイオード等を選択することができる。一例として、発光素子３４としては、青色光を発するものを用いることができる。これに限定されることなく、発光素子３４としては、青色光以外の他の色の光を発するものを用いてよい。面発光光源において、所定の間隔をおいて各々配置された複数の発光素子３４を用いる場合、同色の光を各々発するものを用いてもよいし、異なる色を発するものを用いてもよい。
【００２６】
例えば、青色光を発することが可能な発光素子３４の半導体積層体として、窒化物系半導体（ＩｎxＡｌyＧａ1-x-yＮ、０≦Ｘ、０≦Ｙ、Ｘ＋Ｙ≦１）を用いることができる。この場合、窒化物系半導体発光素子は、例えば、サファイア基板およびサファイア基板に積層された窒化物系半導体積層構造を有する。窒化物系半導体積層構造は、発光層と、発光層をはさむように位置づけられたｎ型窒化物系半導体層およびｐ型窒化物系半導体層とを含む。ｎ型窒化物系半導体層およびｐ型窒化物系半導体層に、電極３３であるｎ側電極およびｐ側電極がそれぞれ電気的に接続される。
【００２７】
発光素子３４は、平面視にて任意の形状、例えば、正方形、矩形等の形状を有してよい。さらに、三角形、六角形等の多角形等でもよい。また、発光素子３４の平面視における大きさは、例えば、平面視にて５０μｍ以上１０００μｍ以下、好ましくは１００μｍ以上７５０μｍ以下の縦横寸法を有し得る。発光素子３４の高さは、５０μｍ以上５００μｍ以下、好ましくは１００μｍ〜４００μｍを有し得る。
【００２８】
光源１０中の透光性部材３１は、概ね板状である。透光性部材３１は、波長変換部材を含んでいてもよい。波長変換部材は、発光素子３４から出射された光の少なくとも一部を吸収し、発光素子３４からの光の波長とは異なる波長の光を発する。例えば、波長変換部材は、発光素子３４からの青色光の一部を波長変換して黄色光を発する。このような構成によれば、透光性部材３１を通過した青色光と、透光性部材３１に含まれる波長変換部材から発せられた黄色光との混色によって、白色光が得られる。
【００２９】
＜透光性部材＞
透光性部材３１の材料としては、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂もしくはフッ素樹脂、または、これらの樹脂の２種以上を含む樹脂を用いることができる。導光部３に効率的に光を導入する観点からは、透光性部材３１の材料が導光部３の材料よりも低い屈折率を有することが好ましい。透光性部材３１の材料に屈折率の異なる材料を分散させることにより、透光性部材３１に光拡散の機能を付与してもよい。例えば、透光性部材３１の材料に、二酸化チタン、酸化ケイ素等の粒子を分散させてもよい。
【００３０】
透光性部材３１は、波長変換部材を含んでいてもよい。波長変換部材は、発光素子３４から出射された光の少なくとも一部を吸収し、発光素子３４からの光の波長とは異なる波長の光を発する。例えば、波長変換部材は、発光素子３４からの青色光の一部を波長変換して黄色光を発する。このような構成によれば、透光性部材３１を通過した青色光と、透光性部材３１に含まれる波長変換部材から発せられた黄色光との混色によって、白色光が得られる。
【００３１】
＜波長変換部材＞
波長変換部材としては、蛍光体を用いることができる。蛍光体には、公知の材料を適用することができる。蛍光体の例は、ＫＳＦ系蛍光体等のフッ化物系蛍光体およびＣＡＳＮ等の窒化物系蛍光体、ＹＡＧ系蛍光体、βサイアロン蛍光体等である。ＫＳＦ系蛍光体およびＣＡＳＮは、青色光を赤色光に変換する波長変換物質の例であり、ＹＡＧ系蛍光体は、青色光を黄色光に変換する波長変換物質の例である。βサイアロン蛍光体は、青色光を緑色光に変換する波長変換物質の例である。蛍光体は、量子ドット蛍光体であってもよい。
【００３２】
透光性部材２２に含まれる蛍光体が同一の面発光光源に含まれる複数の単位実装領域内で共通であることは必須ではない。複数の単位実装領域の間で、透光性部材３１に分散させる蛍光体を異ならせることも可能である。複数の単位実装領域のうち、ある一部の単位実装領域に、入射した青色光を黄色光に変換する波長変換部材を含有する透光性部材を配置し、他のある一部の単位実装領域に、入射した青色光を緑色光に変換する波長変換部材を含有する透光性部材を配置してもよい。さらに、残余の単位実装領域に、入射した青色光を赤色光に変換する波長変換部材を含有する透光性部材を配置してもよい。
【００３３】
＜光反射性部材＞
光反射性部材１１は、図３に示すように、導光部３の下面３ｂに設けられており、導光部３の下面３ｂ、及び光源１０の第２光反射性部材３０の側面を覆っている。光反射性部材１１の材料としては、例えば、光反射性のフィラーが分散された樹脂材料等が用いられる。
【００３４】
光反射性部材１１を形成するための樹脂材料の母材としては、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ＢＴレジン、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）等を用いることができる。光反射性のフィラーとしては、金属の粒子、または、母材よりも高い屈折率を有する無機材料もしくは有機材料の粒子を用いることができる。光反射性のフィラーの例は、二酸化チタン、酸化ケイ素、二酸化ジルコニウム、チタン酸カリウム、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、ムライト、酸化ニオブ、硫酸バリウムの粒子、または、酸化イットリウムおよび酸化ガドリニウム等の各種希土類酸化物の粒子等である。光反射性部材１１が白色を有することが好ましい。
【００３５】
本実施形態に係る面発光光源２０においては、光反射性部材１１が、発光領域１毎に設けられている。しかしながらこれに限られるものではなく、光反射性部材１１は、例えば、複数の発光領域にわたって設けられた部材であってもよいし、面発光光源２０に含まれる全ての発光領域を一括して覆う１個の部材であってもよい。また、本実施形態に係る光反射性部材１１は、導光部３の下面３ｂに接して設けられているが、光反射性部材１１は、導光部３の下方に配置されていればよく、光反射性部材１１と導光部３との間には例えば、接合部材や透光性部材等の他の部材又は空間が設けられてもよい。
光反射性部材１１の下面は平らな面であり、光反射性部材１１の下面及び配線層６０の下面には、配線層６０と配線基板２の配線とを接続するための領域を除いて、絶縁部材６１が配置されている。
【００３６】
光反射性部材１１は、図２に示すように、導光部３の第４凹部７内に配置された第１壁部１２と、導光部３の第２凹部５内に配置された第２壁部１４とを備える。
【００３７】
第１壁部１２は、発光領域１の外周に位置する光源に応じて設けられた単位第１壁部１３から構成される。単位第１壁部１３は、該光源が配置されている単位実装領域の辺のうち、発光領域１の外周に位置する辺に沿って配置される壁部である。
本実施形態では、１個の発光領域１に４行×４列に配置された１６個の単位実装領域１Ａ〜１Ｐが含まれている。そのため、単位第１壁部１３は、単位実装領域１Ａ〜１Ｅ、１Ｈ、１Ｉ、１Ｌ〜１Ｐの辺のうち、発光領域１の外周に位置する辺に沿って配置されている。従って、１個の発光領域１における第１壁部１２は、１６個の単位第１壁部１３から構成される。１６個の単位第１壁部１３は、連続しており一体化して第１壁部１２を形成している。
【００３８】
次に、図６Ａを参照して、単位第１壁部１３の形状について詳細に説明する。
単位第１壁部１３は、直角三角柱の一部が除去された略直角三角柱形状である。具体的には、単位第１壁部１３は、直角三角柱の直交する２つの矩形形状の面のうち、一方の面に対向する辺に、凹部が形成された略直角三角柱形状である。単位第１壁部１３は、凹部が設けられた辺に対向する矩形形状の面を底面１３ｂとし、凹部が設けられたことにより形成された面（凹部の内面）を上面１３ａとする。また、単位第１壁部１３は、直角三角形形状の側面の延在方向を短手方向とし、凹部は、単位第１壁部１３の長手方向の一方の端部１３ｅから他方の端部１３ｆにまでわたって設けられている。
【００３９】
単位第１壁部１３は、長手方向を単位実装領域の１辺に沿わせて配置される。さらに、単位第１壁部１３は、底面１３ｂに直交する長手方向の側面１３ｄを発光領域１の外側に向けて配置される。そのため、複数の発光領域１がマトリクス状に配列された面発光光源２０では、隣接する２つの発光領域の単位第１壁部１３は互いの側面１３ｄを接触させている。
【００４０】
単位第１壁部１３は、両端部１３ｅ、１３ｆに比較して中央部１３ｈの高さが低くなっている。ここで、中央部１３ｈとは、各単位第１壁部１３が設けられる単位実装領域の中央部に配置された光源１０に近い領域であって、該光源から出射される光を強く照射される領域である。
【００４１】
上述したように、単位第１壁部１３の高さに変化を設けている目的の１つは、点灯領域から隣接する消灯領域へ漏れ出る光の輝度にムラが生じないようにするためである。この目的を達成するためには、単位第１壁部１３の表面、特に単位第１壁部１３の上面１３ａ近傍は、角部や段差を含まないことが望ましい。これは、単位第１壁部１３の表面に角部や段差が設けられると、それら角部や段差が光の進行の障害物となり得、点灯領域から漏れ出る光の輝度にムラを生じさせ得るためである。そのため、単位第１壁部１３の両端部１３e、１３ｆから中央部１３ｈまでの高さ変化は滑らかに設定され、単位第１壁部１３の上面１３ａは滑らかな面に形成される。
【００４２】
さらに、単位第１壁部１３の上面１３ａ近傍を滑らかな面にするために、単位第１壁部１３の上面１３ａと側面１３ｃとの間には、曲面１３ｇが設けられている。
【００４３】
本実施形態に係る単位第１壁部１３の上面１３ａは、図６Ａに示すように、滑らかな曲面で形成されているが、単位第１壁部の上面は、図６Ｂに示すように、両端部１１３ｅ、１１３ｆから連続する２つの滑らかな曲面１１３ｉ、１１３ｊと２つの滑らかな曲面１１３ｉ、１１３ｊを接続し、中央部１１３ｈに位置する平面１１３ｋとで形成されてもよい。また、単位第１壁部の上面は、図６Ｃに示すように、両端部２１３ｅ、２１３ｆから連続する２つの平面２１３ｉ、２１３ｊと２つの平面２１３ｉ、２１３ｊを接続し、中央部２１３ｈに位置するさらなる平面２１３ｋとで形成されてもよい。また、単位第１壁部の上面は、図６Ｄに示すように、両端部３１３ｅ、３１３ｆから連続し、中央部３１３ｈで互いに接続する２つの平面３１３ｉ、３１３ｊで形成されてもよい。そして、いずれの形状の上面を有する単位第１壁部であっても、中央部における高さが両端部の高さよりも低くなっており、上面と側面との間には曲面が設けられている。
【００４４】
このような形状を有する単位第１壁部１３から構成される第１壁部１２は、導光部３の第４凹部７に配置され、第４凹部７の形状は第１壁部１２の形状と一致する。そのため、複数の発光領域１がマトリクス状に配列された面発光光源２０では、隣接する２つの発光領域の第４凹部７は連通している。
【００４５】
次に、図５及び図６Ａを参照して、単位第１壁部１３の高さと、導光部３の第１凹部４の深さｄ１、第３凹部６の深さｄ２、及び導光部３の厚さｔ１との関係を説明する。
単位第１壁部１３の中央部１３ｈの高さｈ１は、第１凹部４の深さｄ１よりも大きい。さらに、単位第１壁部１３の中央部１３ｈの高さｈ１と第３凹部６の深さｄ２の合計は、導光部３の厚さｔ１よりも小さい。つまり、単位第１壁部１３の中央部１３ｈの高さｈ１は、導光部３の下面３ｂから第３凹部６の底部６ｂまでの距離ｄ３（＝導光部３の厚さｔ１−第３凹部６の深さｄ２）よりも小さい。このような構成により光源１０から出射される光を導光部３内に広げることができる。
また、単位第１壁部１３の両端部１３ｅ、１３ｆの高さｈ２は、導光部３の厚さｔ１の半分以下であり、中央部１３ｈの高さｈ１の２倍以上である。
【００４６】
次に、第２壁部１４について説明する。
第２壁部１４は、図２に示すように、光源１０それぞれに応じて設けられた単位第２壁部１５から構成される。単位第２壁部１５は、１６個の光源１０それぞれが配置される各単位実装領域１Ａ〜１Ｐの辺のうち、発光領域１の外周に位置する辺以外の辺に沿って配置される壁部である。従って、本実施形態では、第２壁部１４は２４個の単位第２壁部１５から構成される。単位第２壁部１５は、互いに連続して一体化して第２壁部１４を形成している。さらに、第２壁部１４と第１壁部１２とは、連続して一体化していてもよい。
【００４７】
次に、図６Ａを参照して、単位第２壁部１５の形状について詳細に説明する。
単位第２壁部１５の形状は、図６Ａにおいて実線で示す１個の単位第１壁部１３と、図６Ａにおいて破線で示す他の１個の単位第１壁部１３とが、互いの底面１３ｂに直交する側面１３ｄを接触させて一体化された形状である。これは、隣接する２つの発光領域の間で互いの側面１３ｄを接触させている２つの単位第１壁部１３と同一形状である。
このような形状を有する単位第２壁部１５から構成される第２壁部１４は、導光部３の第２凹部５内に配置され、第２凹部５の形状は第２壁部１４の形状と一致する。これゆえ、第２凹部５の形状と、隣接する２つの発光領域の間で連通した２つの第４凹部７と同一形状である。
【００４８】
なお、単位第２壁部１５の形状は、これに限られるものではなく、例えば、高さが一様な壁部であってもよい。しかしながら、単位第２壁部１５が、２個の単位第１壁部１３を一体化した形状であれば、発光領域１は、単位実装領域毎に同一の構成を有することになり、大量生産することが容易になる。
【００４９】
上記のように構成された発光領域１がｎ行×ｍ列のマトリクス状に配置され接合されて、面発光光源２０が構成されている。
【００５０】
面発光光源の製造方法
次に、本実施形態に係る面発光光源の製造方法について説明する。
【００５１】
＜導光部を準備する工程＞
まず、図７Ａに示すように、マトリクス状に配置された複数の第１凹部４と、１６個の第１凹部４を囲み、発光領域１の外周に沿って配置された第４凹部７と、発光領域１において第１凹部４が配置される各単位実装領域を区分けする第２凹部５と、が下面１０３ｂに設けられ、かつ、複数の第１凹部４それぞれに対向して配置される複数の第３凹部６が上面１０３ａに設けられた導光板１０３を準備する。第４凹部７は、隣接する発光領域の第４凹部７と一体化して形成され得る。
第４凹部７は、第１壁部１２を配置するための凹部であるため、第１壁部１２と同一形状に形成される。また、単位第１壁部１３の上面１３ａは、上述したように、滑らかな曲面や、滑らかな曲面と平面や、複数の平面で形成され得る。そのため、第４凹部７の形状、特に第４凹部７の底面の形状は、所望の単位第１壁部１３の形状に応じて適宜変更されて形成される。
また、第２凹部５は第２壁部１４を配置するための凹部である。実施形態に係る単位第２壁部１５は、２つの単位第１壁部１３を一体化した形状と同一である。従って、第２凹部５の形状は、隣接する発光領域の２つの第４凹部７が一体化された形状と同一形状である。このように第２凹部５の形状が一体化された第１凹部７の形状と同一であると、凹部形成の作業が単純化され、大量生産が容易になる。
【００５２】
このような導光板１０３は、例えば、射出成型やトランスファモールド、熱転写等で成形することにより準備することができる。また、導光板１０３の第１凹部４、第２凹部５、第３凹部６、及び第４凹部７は、導光板１０３の成形時に一括して金型で形成することができる。これにより、成形時の位置ずれを低減することができる。また、第１凹部４、第２凹部５、及び第３凹部６を有しない板を準備し、加工することで導光板１０３を準備してもよい。あるいは、第１凹部４、第２凹部５、第３凹部６及び第４凹部７を備えた導光板１０３を、購入して準備してもよい。
【００５３】
＜光反射層を配置する工程＞
次に、第３凹部６に光反射層１６を配置する。光反射層１６は、例えば光反射性のフィラーが分散された樹脂材料等の光反射性の材料を用いることができる。光反射層１６は、例えばトランスファモールド、ポッティング、印刷、スプレー等の方法で形成することができる。なお、光反射層１６を配置する工程は、導光部を準備する工程以降のいずれの工程の後に実施してもよい。
【００５４】
＜第１凹部に光源を載置する工程＞
本工程では、第１凹部４の側面４ｃと光源１０の側面とが、少なくとも対向するように、第１凹部４の底面４ｂ上に光源１０を載置する。図７Ｂに示すように、第１凹部４の底面４ｂ上に、液状の接合部材４０を配置する。接合部材４０は、ポッティング、転写、印刷等の方法で塗布することができる。図７Ｂでは、ディスペンスノズル８４を用いてポッティングすることで接合部材４０を配置する場合を例示している。また、接合部材４０は、光源１０側に設けてもよい。例えば、吸着コレット等の吸着部材で光源１０をピックアップし、液状の接合部材４０に光源１０の発光面を浸漬して接合部材４０を付着させる等の方法を用いてもよい。
【００５５】
次に、図７Ｃに示すように、第１凹部４内の接合部材４０上に、光源１０を載置する。このとき、電極３３を上にして光源１０を載置する。このとき、光源１０の側面の少なくとも一部が、第１凹部４の側面４ｃと対向するようにする。すなわち、接合部材４０に光源１０の一部を埋め込むように配置する。その後、接合部材４０を硬化させることで、光源１０と導光板１０３とを接合する。
【００５６】
＜光源の下面と導光板の下面とを覆う光反射性部材を配置する工程＞
次に、図７Ｄに示すように、導光板１０３の下面１０３ｂと複数の光源１０とを覆う光反射性部材１１を形成する。光反射性部材１１は、例えばトランスファモールド、ポッティング、印刷、スプレー等の方法で形成することができる。図７Ｄでは、ディスペンスノズル８４を用いて、光源１０の電極３３も被覆するように光反射性部材１１を厚く形成する例を示している。尚、電極３３を埋めないように、換言すると、少なくとも電極３３の一部が露出するように光反射性部材１１を形成してもよい。
【００５７】
＜光反射性部材の一部を除去する工程＞
次に、図７Ｅに示すように、光反射性部材１１の表面を全面にわたって除去する。これにより、図７Ｇに示すように、光反射性部材１１から光源１０の電極３３を露出させる。研削の方法としては、砥石等の研削部材９０を用いて光反射性部材１１を面状に研削する方法が挙げられる。あるいは、図７Ｆに示すように、ブラストノズル９１を用いて、硬質の粒子９２を吐出して、光反射性部材１１の一部を除去してもよい。
【００５８】
また、光源１０が電極３３に接続される配線層を備える場合は、配線層が露出されるまで光反射性部材１１を除去してもよい。いずれの場合も、光源１０に給電することが可能な導電部材が露出されるまで、光反射性部材１１を除去する。また、あらかじめ電極３３を埋めないように光反射性部材１１を形成する場合は、この工程を省略することができる。
【００５９】
＜複数の光源と電気的に接続する金属膜を形成する工程＞
次に、図７Ｈに示すように、光源１０の電極３３と光反射性部材１１上の略全面に、配線層６０を形成する。配線層６０としては、例えば、導光板１０３側からＣｕ／Ｎｉ／Ａｕの順に積層させた積層構造とすることができる。配線層６０の形成方法としては、スパッタ、メッキ等が挙げられ、スパッタで形成することが好ましい。
【００６０】
次に、図７Ｉに示すように、レーザ光源９３からのレーザ光９４を配線層６０に照射し、照射した部分の配線層６０を除去するレーザアブレーションによってパターニングする。これにより、分離された配線層６０を形成する。配線層６０は、光源１０の電極３３と電気的に接続されている。
【００６１】
＜絶縁部材を配置する工程＞
次に、図７Ｊに示すように、光反射性部材１１上及び配線層６０上に絶縁部材６１を配置する。絶縁部材６１は、例えば印刷、ポッティング、スプレー等の方法によって配置される。このとき、絶縁部材６１は、配線層６０と配線基板２の配線とを接続するための領域を除いて配置される。
このようにして、領域集合体１００Ａを得ることができる。
【００６２】
＜領域集合体を切断する工程＞
次に、図７Ｊに示す所定の切断位置ＣＬ沿って、領域集合体１００Ａを１６個の光源が含まれる発光領域１に分割する。
このようにして、発光モジュールを得ることができる。
【００６３】
＜発光モジュールを配線基板に配置する工程＞
最後に、得られた発光モジュールを配線基板２上に配列し、配線基板２の配線と接続する。配線基板２は、例えば、フレキシブル基板を用いることができる。各発光領域１に配置される光源は、発光領域毎に独立で点灯するように配線される。また、１個の発光モジュールに含まれる１６個の光源をそれぞれが独立で点灯するように配線してもよい。
【００６４】
３．他の実施形態
次に、図８Ａ〜図８Ｅを参照して、他の実施形態に係る面発光光源の例について説明する。
【００６５】
図８Ａに示す面発光光源１２０は、導光部３の下面に３ｂに設けられた光反射性部材１１が光源１１０の半導体積層体３２の側面と電極３３の側面を覆っている点で図５に示す面発光光源２０と異なる。
図８Ａに示す面発光光源１２０が備える光源１１０は、発光素子３４と、発光素子３４の上面３４ａに設けられた透光性部材３１とにより構成される。この場合も、発光素子３４の側面３４ｃには、側面３４ｃの少なくとも一部を覆う透光性接着部材３５が設けられていてもよい。
【００６６】
図８Ｂに示す面発光光源２２０は、光源２１０の透光性部材２３１が発光素子３４の上面３４ａに加えて側面３４ｃの少なくとも一部を覆っている点で図５に示す面発光光源２０と異なる。
【００６７】
透光性部材２３１は、発光素子３４の側面３４ｃのうち半導体積層体３２の側面を覆って設けられることが望ましい。発光素子３４の側面３４ｃのうち、透光性部材２３１で覆われていない領域は、第２光反射性部材２３０で覆われる。導光部３の第１凹部４内には、透光性部材２３１及び発光素子３４の透光性部材２３１に覆われた部分が収容されており、発光素子３４の第１凹部４外に位置する部分は、光反射性部材１１で覆われている。
【００６８】
このように発光素子３４の上面３４ａ及び側面３４ｃの少なくとも一部に透光性部材２３１を設けることで、光源１０から出射される光を、透光性部材を介して導光部３内に広げることができる。
【００６９】
図８Ｃに示す面発光光源３２０は、発光素子３４の上面３４ａに透光性部材３３２が配置され、波長変換部材３３１が導光部３の上面３ａに配置されている点で図５に示す面発光光源２０と異なる。
【００７０】
透光性部材３３２は、発光素子３４の上面３４ａ及び第２光反射性部材３０の上面を覆って配置される。導光部３の第１凹部４内には、透光性部材３３２が収容されていており、第１凹部４外に位置する光源３１０の側面は光反射性部材１１で覆われている。発光素子３４の側面３４ｃの少なくとも一部と第２光反射性部材３０との間には、透光性接着部材３５が設けられていてもよい。
【００７１】
透光性部材３３２は、波長変換部材を含有していない。透光性部材３３２の材料に母材とは屈折率の異なる材料を分散させることにより、透光性部材３３２に光拡散の機能を付与してもよい。例えば、透光性部材３３２の母材に、二酸化チタン、酸化ケイ素等の粒子を分散させてもよい。
【００７２】
図５に示す実装形態に係る面発光光源２０は、１つの発光モジュールが１つの発光領域を構成し、複数の発光モジュールをｎ行×ｍ列のマトリクス状に配列して構成されるが、図８Ｄに示す面発光光源４２０は、１つの発光モジュールが複数の発光領域１を構成する。
【００７３】
例えば、図８Ｄに示すように、発光モジュール４２１は、４行×４列のマトリクス状に配列された１６個の発光領域１を含み、面発光光源４２０は、発光モジュール４２１を１以上含む。
【００７４】
このように構成された、複数の発光領域１を含む発光モジュール４２１は、発光モジュール４２１内の発光領域１同士を並列に電気的に接続することで、単位実装領域毎に点灯制御することができる。
【００７５】
図８Ｅに示す面発光光源５２０は、光反射性部材の下面が平らな面ではなく、下面全体にわたって凹凸が設けられている点で実施形態に係る面発光光源２０と異なる。図８Ｅに示すように、変形例５に係る面発光光源５２０では、光反射性部材５１１の下面が、光源１０の近傍を凸部として第１壁部１２及び第２壁部１４の下方に位置する領域を凹部とした面に形成されている。光反射性部材５１１の下面は、凸部から凹部にかけて滑らかな面である。
配線層５６０及び絶縁部材５６１は、光反射性部材５１１の凹凸を有する下面形状に沿って配置される。そのため、絶縁部材５６１の下面もまた、光源１０の下方に位置する領域を凸部として第１壁部１２及び第２壁部１４の下方に位置する領域を凹部とした滑らかな面に形成されている。
【００７６】
図５に示す面発光光源２０は、発光領域１毎に複数の単位実装領域が含まれるが、これに限られるものではない。例えば、１つの発光領域１に１つの単位実装領域が含まれるように構成してもよい。
【００７７】
実施形態における面発光光源２０では、矩形の単位実装領域が配列されているが、単位実装領域の形状は矩形に限られるものではない。単位実装領域の形状は、面発光光源の使用用途に応じて、例えば、他の多角形形状又は円形等であってもよい。
【００７８】
さらに、実施形態における面発光光源２０は、両端部より中央部が低くなっている単位第１壁部が、各発光領域の全ての辺に沿って配置されているが、単位第１壁部の配置はこれに限られるものではない。単位第１壁部は、各発光領域の対向する１対の辺に沿ってのみ配置されてもよい。
この構成は、単位実装領域が長方形形状である面発光光源に、特に有効である。単位実装領域が長方形形状の面発光光源の場合、短手方向に延在する第１壁部は、長手方向に延在する第１壁部よりも光源から距離が離れているため、光源から出射された光が短手方向に延在する第１壁部に照射する強度が弱まる。そのため、短手方向に延在する第１壁部を介して隣接する消灯領域へ漏れる光の量は少ない。従って、単位実装領域が長方形形状である発光領域では、長手方向に延在する第１壁部を構成する単位第１壁部のみが、両端部より中央部が低くなっていてもよい。
【００７９】
また、実施形態における面発光光源２０では、複数の発光領域１が、１つの配線基板２に接合されているが、複数の発光領域１が接合された１つの配線基板を複数並べて一つの液晶ディスプレイ装置のバックライトとしてもよい。この時、例えば、複数の配線基板をフレーム等に載置し、それぞれコネクタ等を用いて外部の電源と接続することができる。
【００８０】
実施例１．
実施例１の面発光光源を以下のように作製した。
【００８１】
まず、厚さｔ１が０．７４ｍｍである導光板１０３を準備し、金型を用いて、第１凹部４、第２凹部５、第３凹部６及び第４凹部７を用いて形成した。第１凹部４の深さｄ１は、０．２ｍｍに設定し、第３凹部６の深さｄ２は、０．３４ｍｍに設定した。第２凹部５の深さは、後述の単位第１壁部１３の中央部１３ｈの高さｈ１及び両端部１３ｅ、１３ｆの高さｈ２に応じて適宜設定された。
次に、第１凹部４に液状の接合部材４０を配置し、その上に光源１０を載置した。さらに、光源１０の一部を接合部材４０に埋め込むように配置し、接合部材４０を硬化させて光源と導光板１０３とを接合した。
次に、導光板１０３の下面１０３ｂと複数の光源１０とを覆う光反射性部材１１を配置した後に、光反射性部材１１の表面を全面にわたって除去し、光源１０の電極３３を露出させた。
次に、光源１０の電極３３と光反射性部材１１上の略全面に、配線層６０を形成した。
次に、レーザ光源９３からのレーザ光９４を配線層６０に照射し、照射した部分の配線層６０を除去するレーザアブレーションによってパターニングした。これにより、光源１０の電極３３と電気的に接続される、互いに分離した配線層６０を形成した。
次に、第３凹部６に光反射層１６を配置した。
最後、導光板１０３を１６個の光源が含まれる発光領域１に分割した。発光領域１は、上面視形状が矩形状を有し、上面３ａの矩形状の縦方向および横方向の長さが２４．３ｍｍおよび２１．５ｍｍの正方形形状になるように形成された。
本実施例における単位第１壁部１３の中央部１３ｈの高さｈ１は、０．５９ｍｍに設定され、両端部１３ｅ、１３ｆの高さｈ２は、０．５９３ｍｍに設定された。単位第１壁部１３の上面１３ａは、両端部１３ｅ、１３ｆの間に延在する滑らかな曲面に形成された。
【００８２】
以上のようにして作製した発光領域１を、図９に示すように、３行×３列のマトリクス状に配列して面発光光源を作製した。該面発光光源において中央の発光領域を点灯させた。このときの、中央の発光領域（点灯領域）から隣接する発光領域（消灯領域）へ漏れ出る光の輝度を測定した。図１０Ａは、図９のＢ１−Ｂ１線断面における輝度を示したグラフであり、図１０Ｂは、図９のＢ２−Ｂ２線断面における輝度を示したグラフである。
【００８３】
参考例１．
実施例１の面発光光源において、第１壁部の高さ及び第２壁部の高さに変化を設けず、どちらの壁部も一様の高さに設定した以外は、実施例１の面発光光源と同様にして参考例１の面発光光源を作製した。そして、該面発光光源において中央の発光領域を点灯させ、中央の発光領域（点灯領域）から隣接する発光領域（消灯領域）へ漏れ出る光の輝度を測定した。図１１Ａは、図９のＢ１−Ｂ１線断面における輝度を示したグラフであり、図１１Ｂは、図９のＢ２−Ｂ２線断面における輝度を示したグラフである。
【００８４】
参考例２．
実施例１の面発光光源において、第２壁部を高さが一様な壁部に形成した以外は、実施例１の面発光光源と同様にして参考例２の面発光光源を作製した。そして、該面発光光源において中央の発光領域を点灯させ、中央の発光領域（点灯領域）から隣接する発光領域（消灯領域）へ漏れ出る光の輝度を測定した。図１２Ａは、図９のＢ１−Ｂ１線断面における輝度を示したグラフであり、図１２Ｂは、図９のＢ２−Ｂ２線断面における輝度を示したグラフである。
【００８５】
以上の実施例１、参考例１及び参考例２の結果より、実施例１に係る面発光光源を点灯させたときの漏れ光の輝度は、参考例１及び参考例２に係る面発光光源を点灯させたときの漏れ光の輝度よりも、滑らかに減少していくことが明らかになった。
【符号の説明】
【００８６】
１  発光領域
１Ａ〜１Ｐ  単位実装領域
２  配線基板
３  導光部
３ａ  上面
３ｂ  下面
４  第１凹部
４ａ  開口
４ｂ  底面
４ｃ  側面
５  第２凹部
６  第３凹部
６ａ  開口
６ｂ  底部
６ｃ  側面
７  第４凹部
１０、１１０、２１０、３１０  光源
１１、５１１  光反射性部材
１２  第１壁部
１３  単位第１壁部
１３ａ  上面
１３ｂ  底面
１３ｃ  側面
１３ｄ  側面
１３ｅ、１３ｆ  端部
１３ｇ  曲面
１３ｈ  中央部
１４  第２壁部
１５  単位第２壁部
１６  光反射層
２０、１２０、２２０、３２０、４２０、５２０  面発光光源
３０、２３０  第２光反射性部材
３１、２３１  透光性部材
３２  半導体積層体
３３  電極
３４  発光素子
３５  透光性接着部材
４０  接合部材
５０  端子
６０、５６０  配線層
６１、５６１  絶縁部材
８４  ディスペンスノズル
９０  研削部材
９１  ブラストノズル
９２  粒子
９３  レーザ光源
９４  レーザ光
１００Ａ  領域集合体
１０３  導光板
３３１  波長変換部材
３３２  透光性部材
【要約】
【課題】  点灯領域から隣接する消灯領域への漏れ光の輝度にムラが生じることを抑制する面発光光源を提供する。
【解決手段】  光源をそれぞれ含み、それぞれが独立点灯可能な複数の発光領域を有する面発光光源であって、各発光領域は、隣接しており、隣接する複数の発光領域に含まれ、かつ複数の光源を覆う導光部と、導光部の下方に設けられた光反射性部材と、を備え、光反射性部材は、各発光領域の外周に設けられた第１壁部を有し、第１壁部は、各発光領域の外周に位置する光源にそれぞれ対応する１又は２以上の単位第１壁部から構成され、隣接する２つの発光領域に位置する単位第１壁部は、両端部に比較して中央部の高さが低くなっている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図７Ｅ】
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【図７Ｆ】
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【図７Ｇ】
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【図７Ｈ】
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【図７Ｉ】
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【図７Ｊ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図８Ｅ】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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