(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧品用ガラス瓶の加工方法であって、
ステップａ  ストック準備
石英砂を所定の粒度に研磨すること、ガラス瓶を所定の粒度に研磨すること、及び研磨後
の石英砂、研磨後のカレット、ホウ砂、ソーダ、食塩を混合してストックを得ること、
ステップｂ    溶融
ストックを融解炉に入れて加熱して溶融させて、液体ガラスを得ること、
ステップｃ    成形
液体ガラスを成形モジュールに移入して、化粧品用成形瓶を得ること、
ステップｄ    アニール
得られた化粧品用成形瓶をアニール装置に搬送してガラス瓶をアニール処理すること、
ステップｅ    洗浄
洗浄装置によりガラス瓶の内面における汚染物を洗浄すること、
ステップｆ    乾燥
搬送ガラス瓶を乾燥箱を搬送して、乾燥箱により化粧品用ガラス瓶の内外面を乾燥するこ
と、を含み、
前記ステップｅの洗浄装置は、第１溜水箱（１）と、第１溜水箱内に設けられる第２溜
水箱（２）と、洗浄ユニット（３）と、洗浄ユニットを回転させるための駆動ユニット（
４）とを含み、前記駆動ユニット（４）は、駆動軸（４１）と、駆動軸の上端に固定的に
設けられる化粧品用ガラス瓶を搬送するための搬送盤（４２）と、搬送盤の直下に位置さ
れる回転盤（４３）と、搬送盤と回転盤の間に位置され回転盤に回動自在に設置される大
歯車（４４）と、駆動軸を回動駆動するためのモータ（４５）とを含み、モータにより駆
動軸を回動駆動し、それに連動して回転盤と搬送盤が同時に回動し、搬送盤が化粧品用ガ
ラス瓶を搬送し、搬送過程中で洗浄ユニットにより化粧品用ガラス瓶を洗浄し、
前記搬送盤（４２）は、盤体（４２１）と、盤体に等距離にて環形に配布される複数個
の弧形溝（４２２）と、盤体に回動自在に設置され且つ弧形溝ごとに位置される第１ロー
ラ（４２３）および第２ローラ（４２４）と、盤体の外側に設けられる弧形板（４２５）
と、第１ローラの上端に固定的に設けられる第１位置限定リング（４２６）と、第２ロー
ラの上端に固定的に設けられる第２位置限定リング（４２７）と、弧形板の内側に固定的
に設けられる化粧品用ガラス瓶の転動用のゴム転動溝（４２８）とを含み、化粧品用ガラ
ス瓶が盤体の弧形溝に係入され、盤体の回動に連動して化粧品用ガラス瓶が盤体を軸心と
して公転搬送され、搬送過程中でゴム転動溝と化粧品用ガラス瓶が摩擦して化粧品用ガラ
ス瓶が自転し、第１位置限定リングおよび第２位置限定リングとゴム転動溝により化粧品
用ガラス瓶の位置を限定し、
前記洗浄ユニット（３）は、弧形溝に対応して回転盤に設けられる複数個の洗浄部材（
３１）を含み、前記洗浄部材は、回転盤に設けられる進水管（３１１）と、進水管の上端
に回動自在に設けられる回転管（３１２）と、回転管に固定的に外套されるピニオンギア
（３１３）と、回転管の上端に設けられる２グループの伸縮水管群（３１４）と、一方の
伸縮水管群に設けられる第１洗浄ブラッシュ（３１５）と、他方の伸縮水管に設けられる
第２洗浄ブラッシュ（３１６）と、一端が第１洗浄ブラッシュに回動自在に設けられ、他
端が回転管に移動可能に接続される第３洗浄ブラッシュ（３１７）と、第２溜水箱に設け
られるインナーラック（３１８）と、を含み、前記第１洗浄ブラッシュと第３洗浄ブラッ
シュが中継部位を介して連通し、第２洗浄ブラッシュと第１洗浄ブラッシュが回転管に連
通し、前記第１洗浄ブラッシュ、第２洗浄ブラッシュと第３洗浄ブラッシュに複数個の出
水口（３１９）が設けられ、回転盤の回転に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を軸
心として公転させ、それとともに、洗浄ユニットが上昇して、第１洗浄ブラッシュ、第２
洗浄ブラッシュ、第３洗浄ブラッシュが化粧品用ガラス瓶内まで上昇すると、ピニオンギ
アとインナーラックが噛み合ってピニオンギアが回動し、前記ピニオンギアが回転管に固
定されることにより、回転管が連動して回動し、即ち、それに連動して該第１洗浄ブラッ
シュ、第２洗浄ブラッシュ、第３洗浄ブラッシュが回動して、化粧品用ガラス瓶の内面を
ブラッシュ洗浄し、
前記洗浄ユニット（３）はさらに、進水管に設けられる上位置限定ブロック（５１）お
よび下位置限定ブロック（５２）と、進水管内に移動可能に設けられる移動板（５３）と
、移動板に設けられる複数個の第１貫通孔（５４）と、複数個の第１貫通孔を封止するた
めの第１封止部材（５５）と、第１封止部材と移動板の接続のための第１バネ（５６）と
、移動板に固定的に設けられる押圧ロッド（５７）と、押圧ロッドに外套され且つ進水管
の下端に固定的に設けられる固定板（５８）と、固定板に設けられる複数個の第２貫通孔
（５９）と、複数個の第２貫通孔を封止するための第２封止部材（５１０）と、第２封止
部材の上方に設けられる基台（５２０）と、基台と第２封止部材の接続のための２個の第
２バネ（５３０）と、第１チャンバー（５４０）と、第２チャンバー（５５０）と、第２
溜水箱内に設けられる一周滑動溝（５６０）とを含み、前記第１チャンバーは、移動板、
進水管および回転管により囲まれ、前記第２チャンバーは、移動板、進水管および固定板
により囲まれ、前記滑動溝における一段が上向きに凸起してアーチ段（５７０）を形成し
、回転盤の回転に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を軸心として公転させて、また
前記押圧ロッドが滑溝内に設けられるため、洗浄ユニットが連動して滑動溝に沿って移動
し、挿棒がアーチ段に移動すると洗浄ユニットが上昇し、そして、進水管の下位置限定ブ
ロックが回転盤に抵触すると、挿棒が移動板を推圧しながら進水管内へ上向きに移動させ
、第１封止部材が移動板の第１貫通孔を封止し、第１チャンバー内の水が第１洗浄ブラッ
シュ、第２洗浄ブラッシュおよび第３洗浄ブラッシュから噴出し、第２チャンバーにバキ
ュームが生じ、第２封止部材が上向きに移動して、第２貫通孔と第２溜水箱が連通し、第
２溜水箱中の水が第２チャンバー内に入って、挿棒が下向きに移動して移動板が下方向に
移動し、第２バネにより第２封止部材が第２貫通孔を封止し、第２チャンバーの内圧が増
加し、第１封止部材向が上向きに移動すると、第１貫通孔が開口され、第１チャンバーと
第２チャンバーが連通し、これにより第２チャンバー内の水が移動板の第１貫通孔を介し
て第１チャンバー内に入って、第１チャンバーの注水動作を実施する、
ことを特徴とする化粧品用ガラス瓶の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品の加工技術に関し、特に化粧品用ガラス瓶の加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧品用のガラス瓶の生産ラインでは、ガラス瓶を掃除し、生産過程で入った瓶内のホコ
リなどのゴミを除去する必要がある。掃除の過程の中で多くの水を直接に用いて清掃する
が、付着が強いのホコリの清浄が困難である。同時に、空圧機を通じて水を加圧する必要
がある。設備のコストが増え、掃除する時に水の量が十分にコントロールできず、水資源
の浪費をもたらす。例えば、液体飲料が透明容器に充填された透明容器入り飲料であって
、少なくとも褐色液体と耐光性の劣るビタミン類とを含有することを特徴とする透明容器
入り飲料が開示されております。透明容器に充填された飲料に光に不安定なビタミン類を
配合させた際、安価な方法で、そのビタミン類の安定性を向上させることが可能な透明容
器入り飲料を提供するという効果があります（特許文献１参照）。包装容器としてガラス
瓶１を用い、当該瓶中に脱酸素剤５を投入し、瓶の口部にインナーシール３をしてクロレ
ラ食品４の保管容器を構成する。容器はアルミニウム箔とポリエチレンフイルムなどの樹
脂フイルムからなるインナーシールによって瓶内を密封するクロレラ食品用包装容器が開
示されております。ガラス瓶に脱酸素剤の添加と瓶の包装にインナーシールを用いて、ク
ロレラ食品の風味と変色を防ぐことができるクロレラ食品用包装容器を提供するという効
果があります（特許文献2参照）。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献1］特開2006-262735号公報
［特許文献2］登録実用新案3147280号公報
【発明の概要】
【０００３】
本発明は従来の技術の不足を克服でき、適宜に水量を制御することができ、水を節約する
ととともに、化粧品用ガラス瓶の洗浄結果はよりきれいになる。空圧機器に代わって、機
械手段を採用して、デバイス全体のコストを低減することができる。
【０００４】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の技術方案を採用する。
【０００５】
前記ステップeの洗浄装置は、第1溜水箱と、第1溜水箱内に設けられる第2溜水箱と、洗浄
ユニットと、洗浄ユニットを回転させるための駆動ユニットとを含む。前記駆動ユニット
は、駆動軸と、駆動軸の上端に固定的に設けられる化粧品用ガラス瓶を搬送するための搬
送盤と、搬送盤の直下に位置される回転盤と、搬送盤と回転盤の間に位置され回転盤に回
動自在に設置される大歯車と、駆動軸を回動駆動するためのモータとを含む。モータによ
り駆動軸を回動駆動する。それに連動して回転盤と搬送盤が同時に回動する。搬送盤が化
粧品用ガラス瓶を搬送する。搬送過程中で洗浄ユニットにより化粧品用ガラス瓶を洗浄す
る。本発明において、モータにより駆動軸を回動駆動し、前記回転盤と搬送盤を駆動軸に
固定的に設けることにより、回転盤と搬送盤が同時に回動でき、搬送盤の回転過程で化粧
品用ガラス瓶の搬送動作を実施する。洗浄ユニットが搬送過程中で化粧品用ガラス瓶を洗
浄する。洗浄ユニットによって適宜に水量を制御することができ、水を節約するとととも
に、化粧品用ガラス瓶の洗浄結果はよりきれいとなる。空圧機器に代わって、機械手段を
採用して、デバイス全体のコストを低減することができる。洗浄後の汚水は、第1溜水箱
中に入り、また濾過を経て第2溜水箱中に入る。第2溜水箱中の水は、化粧品用ガラス瓶の
洗浄用に提供する。
【０００６】
前記搬送盤は、盤体と、盤体に等距離にて環形に配布される複数個の弧形溝と、盤体に回
動自在に設置され且つ弧形溝ごとに位置される第1ローラおよび第2ローラと、盤体の外側
に設けられる弧形板と、第1ローラの上端に固定的に設けられる第1位置限定リングと、第
2ローラの上端に固定的に設けられる第2位置限定リングと、弧形板の内側に固定的に設け
られる化粧品用ガラス瓶の転動用のゴム転動溝とを含む。化粧品用ガラス瓶が盤体の弧形
溝に係入される。盤体の回動に連動して化粧品用ガラス瓶が盤体を軸心として公転搬送さ
れる。搬送過程中でゴム転動溝と化粧品用ガラス瓶が摩擦して化粧品用ガラス瓶が自転す
る。第1位置限定リングおよび第2位置限定リングとゴム転動溝により化粧品用ガラス瓶を
位置限定する。化粧品用ガラス瓶を盤体の弧形溝に係入する。このように、盤体の回動に
連動して化粧品用ガラス瓶を盤体を軸心として公転搬送させて、搬送過程中でゴム転動溝
と化粧品用ガラス瓶が摩擦することにより化粧品用ガラス瓶を自転させて、第1位置限定
リングおよび第2位置限定リングとゴム転動溝により化粧品用ガラス瓶を位置限定するこ
とによって、化粧品用ガラス瓶が、回転と洗浄の過程中でより安定的に保持される。それ
により、洗浄は、均一に行わうことができ、その洗浄結果は、よりきれいとなる。化粧品
用ガラス瓶とゴム転動溝を接触させることにより摩擦力を増加する。それによって、化粧
品用ガラス瓶が回動する。第1ローラと第2ローラを設けることにより、化粧品用ガラス瓶
と弧形溝の間の摩擦を減少させ、化粧品用ガラス瓶の回動効果を向上する。
【０００７】
前記ステップbの融解炉加熱過程中で、融解炉に外気を注入すると同時に、融解炉内の気
体を排出させるように繰り返して注気と吸気を行う。酸素ガスをガラス液に補充して、融
解炉中の気圧が絶えずに変化する。気圧差により外気を加熱炉内に進入させることにより
、適時的に酸素ガスを補充することができ、ガラス液の酸素性溶融が可能になり、ガラス
の溶融効果に有利である。
【０００８】
前記洗浄ユニットは、弧形溝に対応して回転盤に設けられる複数個の洗浄部材を含む。前
記洗浄部材は、回転盤に設けられる進水管と、進水管の上端に回動自在に設けられる回転
管と、回転管に固定的に外套されるピニオンギアと、回転管の上端に設けられる2グルー
プの伸縮水管群と、一方の伸縮水管群に設けられる第1洗浄ブラッシュと、他方の伸縮水
管に設けられる第2洗浄ブラッシュと、一端が第1洗浄ブラッシュに回動自在に設けられ、
他端が回転管に移動可能に接続される第3洗浄ブラッシュと、第2溜水箱に設けられるイン
ナーラックと、を含む。前記第1洗浄ブラッシュと第3洗浄ブラッシュが中継部位を介して
連通する。第2洗浄ブラッシュと第1洗浄ブラッシュが回転管に連通する。前記第1洗浄ブ
ラッシュ、第2洗浄ブラッシュと第3洗浄ブラッシュに複数個の出水口が設けられる。回転
盤の回転に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を軸心として公転させる。それととも
に、洗浄ユニットが上昇して、第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブラッ
シュが化粧品用ガラス瓶内まで上昇すると、ピニオンギアとインナーラックが噛み合って
ピニオンギアが回動する。前記ピニオンギアが回転管に固定されることにより、回転管が
連動して回動する。即ち、それに連動して該第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ、第
3洗浄ブラッシュが回動して、化粧品用ガラス瓶の内面をブラッシュ洗浄する。それとと
もに、複数個の出水口によりフラッシュ洗浄する。回転盤の回転に連動して複数個の洗浄
ユニットを回転盤を軸心として公転させて、所定の位置に回転すると洗浄ユニットが上昇
して、第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブラッシュが化粧品用ガラス瓶
内まで上昇すると、ピニオンギアとインナーラックが噛み合うとピニオンギアを回動させ
る。前記ピニオンギアが回転管に固定されることにより、回転管を回動させる場合に、大
歯車とピニオンギアの噛合とピニオンギアとインナーラックの噛合によって、ピニオンギ
アの回動過程中で受力が均一で、ピニオンギアに連動して回転管が安定的に回動する。回
転管が回動すると、それに連動して第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブ
ラッシュが回動して、化粧品用ガラス瓶の内面をブラッシュ洗浄する。回転管が安定的に
回動するので、第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ和第3洗浄ブラッシュが化粧品用
ガラス瓶をブラッシュ洗浄することがより均一であり、ブラッシュ洗浄効果を向上する。
また、複数個の出水口によりフラッシュ洗浄することにより、第1洗浄ブラッシュ、第2洗
浄ブラッシュと第3洗浄ブラッシュへの汚染物付着による二次汚染を避けることができ、
洗浄効果を向上する。ピニオンギアに連動して回転管が回動する方向が、化粧品用ガラス
瓶自身の自転方向と反方向となるので、大幅に洗浄効率を向上する。第1洗浄ブラッシュ
、第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブラッシュを設けることにより、化粧品用ガラス瓶内全体
をブラッシュ洗浄することができ、洗浄の不十分を避けられる。2グループの伸縮水管群
を設けることにより、化粧品用ガラス瓶の内壁が変わった場合では自動適応が可能になっ
て、さらに第3洗浄ブラッシュを設けるとともに、自動調整を行うことにより、化粧品用
ガラス瓶の内壁に適宜に貼り合うことができ、化粧品用ガラス瓶の内壁全体を十分に洗浄
することができる。
【０００９】
前記洗浄ユニットはさらに、進水管に設けられる上位置限定ブロックおよび下位置限定ブ
ロックと、進水管内に移動可能に設けられる移動板と、移動板に設けらえる複数個の第1
貫通孔と、複数個の第1貫通孔を封止するための第1封止部材と、第1封止部材と移動板の
接続のための第1バネと、移動板に固定的に設けられる押圧ロッドと、押圧ロッドに外套
され且つ進水管の下端に固定的に設けられる固定板と、固定板に設けらる複数個の第2貫
通孔と、複数個の第2貫通孔を封止するための第2封止部材と、第2封止部材の上方に設け
られる基台と、基台と第2封止部材の接続のための2個の第2バネと、第1チャンバーと、第
2チャンバーと、第2溜水箱内に設けられる一周滑動溝とを含む。前記第1チャンバーは、
移動板、進水管および回転管により囲まれる。前記第2チャンバーは、移動板、進水管お
よび固定板により囲まれる。前記滑動溝における一段が上向きに凸起してアーチ段を形成
する。回転盤の回転に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を軸心として公転させて、
また前記押圧ロッドが滑溝内に設けられるため、洗浄ユニットが連動して滑動溝に沿って
移動する。挿棒がアーチ段に移動すると洗浄ユニットが上昇する。そして、進水管の下位
置限定ブロックが回転盤に抵触すると、挿棒が移動板を推圧しながら進水管内へ上向きに
移動させる。第1封止部材が移動板の第1貫通孔を封止する。第1チャンバー内の水が第1洗
浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュおよび第3洗浄ブラッシュから噴出する。第2チャンバ
ーにバキュームが生じる。第2封止部材が上向きに移動して、第2貫通孔と第2溜水箱が連
通する。第2溜水箱中の水が第2チャンバー内に入って、挿棒が下向きに移動して移動板が
下方向に移動する。第2バネにより第2封止部材が第2貫通孔を封止する。第2チャンバーの
内圧が増加する。第1封止部材向が上向きに移動すると、第1貫通孔が開口され、第1チャ
ンバーと第2チャンバーが連通する。これにより第2チャンバー内の水が移動板の第1貫通
孔を介して第1チャンバー内に入って、第1チャンバーの注水動作を実施して、上記動作を
繰り返して複数個の洗浄ユニットが上昇して噴水動作を行う。このように、回転盤の回転
に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を軸心として公転させて、また前記押圧ロッド
が滑溝内に設けられるため、洗浄ユニットが連動して滑動溝に沿って移動して、挿棒がア
ーチ段に移動すると、洗浄ユニットが上昇して、そして、進水管の下位置限定ブロックが
回転盤に抵触すると、挿棒が移動板を推圧しながら進水管内へ上向きに移動させて、第1
封止部材が移動板の第1貫通孔を封止して、第1チャンバー内の水が第1洗浄ブラッシュ、
第2洗浄ブラッシュおよび第3洗浄ブラッシュから噴出して、第2チャンバーにバキューム
が生じることによって、第2封止部材が上向きに移動して第2貫通孔と第2溜水箱が連通し
て、第2溜水箱中の水が第2チャンバー内に入る。挿棒が下向きに移動して移動板が下方向
に移動して、第2バネにより第2封止部材が第2貫通孔を封止する。第2チャンバーの内圧が
増加する。第1封止部材が上向きに移動すると、第1貫通孔が開口され、第1チャンバーと
第2チャンバーが連通する。これにより、第2チャンバー内の水が移動板の第1貫通孔を介
して第1チャンバー内に入って、第1チャンバーの注水動作を実施する。上記動作を繰り返
して複数個洗の浄ユニットが上昇して噴水動作を行う。このように構成されると、噴水の
量を制御でき、水の用量を節約することができ、最少の水で化粧品用ガラス瓶をきれいに
洗浄することができ、従来のエアポンプに比べて、構成が簡単で、実用的であり、コスト
を低減させて、もっと多くの利益をもたらす。
【００１０】
本発明は以下の利点がある。モータにより駆動軸を回動させるように駆動する。回転盤と
搬送盤を駆動軸に固定的に設けることにより、回転盤と搬送盤が同時に回動できる。搬送
盤の回転過程中で化粧品用ガラス瓶の搬送動作を実施する。洗浄ユニットにより搬送過程
中における化粧品用ガラス瓶を洗浄する。洗浄ユニットによって適宜に水量を制御するこ
とができ、水を節約するととともに、化粧品用ガラス瓶の洗浄結果はよりきれいになる。
空圧機器に代わって、機械手段を採用して、デバイス全体のコストを低減することができ
る。洗浄後の汚水は、第1溜水箱中に入り、また濾過を経て第2溜水箱中に入る。第2溜水
箱中の水は、化粧品用ガラス瓶の洗浄用に提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の構成図である。
【図２】駆動ユニットの断面構造を示す図である。
【図３】図２のＡ箇所の拡大図である。
【図４】図２のＢ箇所の拡大図である。
【図５】洗浄ユニットの一部を示す図である。
【図６】図５のＣ箇所の拡大図である。
【図７】洗浄ユニットの構成図である。
【図８】図７のＤ箇所の拡大図である。
【図９】第２溜水箱の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実質的形態をよりよく理解するために、以下では、本発明の実施形態の図面を用
いて、本発明の実施形態における技術的な態様を明確かつ完全に説明する。説明した実施
形態は、全ての実施形態ではなく、本発明の一部の実施形態にすぎないことは明らかであ
る。本発明の実施形態に基づいて、当業者は、創造的な労働がなされていない前提で得ら
れた他の実施形態のすべては、本発明の保護の範囲に属するべきである。
【００１３】
化粧品用ガラス瓶の加工方法であって、下記のステップ：
a ストック準備
石英砂を所定の粒度に研磨すること、ガラス瓶を所定の粒度に研磨すること、研磨後の石
英砂、研磨後のカレット、ホウ砂、ソーダ、食塩を混合してストックを得ること、
b  溶融
ストックを融解炉に入れて加熱して溶融させて、液体ガラスを得ること、
c  成形
液体ガラスを成形モジュールに移入して、化粧品用成形瓶を得ること、
d  アニール
得られた化粧品用成形瓶をアニール装置に搬送してガラス瓶をアニール処理すること、
e  洗浄
洗浄装置によりガラス瓶の内面における汚染物を洗浄すること、
f  乾燥
搬送ガラス瓶を乾燥箱を搬送して、乾燥箱により化粧品用ガラス瓶の内外面を乾燥すここ
と、
を含む。
【００１４】
図1〜9に示されるよに、前記ステップeの洗浄装置は、第1溜水箱1と、第1溜水箱内に設け
られる第2溜水箱2と、洗浄ユニット3と、洗浄ユニットを回転させるための駆動ユニット4
とを含む。前記駆動ユニット4は、駆動軸41と、駆動軸の上端に固定的に設けられる化粧
品用ガラス瓶を搬送するための搬送盤42と、搬送盤の直下に位置される回転盤43と、搬送
盤と回転盤の間に位置され回転盤に回動自在に設置される大歯車44と、駆動軸を回動駆動
するためのモータ45とを含む。モータにより駆動軸を回動駆動する。それに連動して回転
盤と搬送盤が同時に回動する。搬送盤が化粧品用ガラス瓶を搬送する。搬送過程中で洗浄
ユニットにより化粧品用ガラス瓶を洗浄する。本発明において、モータにより駆動軸を回
動駆動し、前記回転盤と搬送盤を駆動軸に固定的に設けることにより、回転盤と搬送盤が
同時に回動でき、搬送盤の回転過程で化粧品用ガラス瓶の搬送動作を実施する。洗浄ユニ
ットが搬送過程中で化粧品用ガラス瓶を洗浄する。洗浄ユニットによって適宜に水量を制
御することができ、水を節約するととともに、化粧品用ガラス瓶の洗浄結果はよりきれい
となる。空圧機器に代わって、機械手段を採用して、デバイス全体のコストを低減するこ
とができる。洗浄後の汚水は、第1溜水箱中に入り、また濾過を経て第2溜水箱中に入る。
第2溜水箱中の水は、化粧品用ガラス瓶の洗浄用に提供する。
【００１５】
前記搬送盤42は、盤体421と、盤体に等距離にて環形に配布される複数個の弧形溝422と、
盤体に回動自在に設置され且つ弧形溝ごとに位置される第1ローラ423および第2ローラ424
と、盤体の外側に設けられる弧形板425と、第1ローラの上端に固定的に設けられる第1位
置限定リング426と、第2ローラの上端に固定的に設けられる第2位置限定リング427と、弧
形板の内側に固定的に設けられる化粧品用ガラス瓶の転動用のゴム転動溝428とを含む。
化粧品用ガラス瓶が盤体の弧形溝に係入される。盤体の回動に連動して化粧品用ガラス瓶
が盤体を軸心として公転搬送される。搬送過程中でゴム転動溝と化粧品用ガラス瓶が摩擦
して化粧品用ガラス瓶が自転する。第1位置限定リングおよび第2位置限定リングとゴム転
動溝により化粧品用ガラス瓶を位置限定する。化粧品用ガラス瓶を盤体の弧形溝に係入す
る。このように、盤体の回動に連動して化粧品用ガラス瓶を盤体を軸心として公転搬送さ
せて、搬送過程中でゴム転動溝と化粧品用ガラス瓶が摩擦することにより化粧品用ガラス
瓶を自転させて、第1位置限定リングおよび第2位置限定リングとゴム転動溝により化粧品
用ガラス瓶を位置限定することによって、化粧品用ガラス瓶が、回転と洗浄の過程中でよ
り安定的に保持される。それにより、洗浄は、均一に行わうことができ、その洗浄結果は
、よりきれいとなる。化粧品用ガラス瓶とゴム転動溝を接触させることにより摩擦力を増
加する。それによって、化粧品用ガラス瓶が回動する。第1ローラと第2ローラを設けるこ
とにより、化粧品用ガラス瓶と弧形溝の間の摩擦を減少させ、化粧品用ガラス瓶の回動効
果を向上する。
【００１６】
前記ステップbの融解炉加熱過程中で、融解炉に外気を注入すると同時に、融解炉内の気
体を排出させるように繰り返して注気と吸気を行う。酸素ガスをガラス液に補充して、融
解炉中の気圧が絶えずに変化する。気圧差により外気を加熱炉内に進入させることにより
、適時的に酸素ガスを補充することができ、ガラス液の酸素性溶融が可能になり、ガラス
の溶融効果に有利である。
【００１７】
前記洗浄ユニット3は、弧形溝に対応して回転盤に設けられる複数個の洗浄部材31を含む
。前記洗浄部材は、回転盤に設けられる進水管311と、進水管の上端に回動自在に設けら
れる回転管312と、回転管に固定的に外套されるピニオンギア313と、回転管の上端に設け
られる2グループの伸縮水管群314と、一方の伸縮水管群に設けられる第1洗浄ブラッシュ3
15と、他方の伸縮水管に設けられる第2洗浄ブラッシュ316と、一端が第1洗浄ブラッシュ
に回動自在に設けられ、他端が回転管に移動可能に接続される第3洗浄ブラッシュ317と、
第2溜水箱に設けられるインナーラック318と、を含む。前記第1洗浄ブラッシュと第3洗浄
ブラッシュが中継部位を介して連通する。第2洗浄ブラッシュと第1洗浄ブラッシュが回転
管に連通する。前記第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュと第3洗浄ブラッシュに複数
個の出水口319が設けられる。回転盤の回転に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を
軸心として公転させる。それとともに、洗浄ユニットが上昇して、第1洗浄ブラッシュ、
第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブラッシュが化粧品用ガラス瓶内まで上昇すると、ピニオン
ギアとインナーラックが噛み合ってピニオンギアが回動する。前記ピニオンギアが回転管
に固定されることにより、回転管が連動して回動する。即ち、それに連動して該第1洗浄
ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブラッシュが回動して、化粧品用ガラス瓶の内
面をブラッシュ洗浄する。それとともに、複数個の出水口によりフラッシュ洗浄する。回
転盤の回転に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を軸心として公転させて、所定の位
置に回転すると洗浄ユニットが上昇して、第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ、第3
洗浄ブラッシュが化粧品用ガラス瓶内まで上昇すると、ピニオンギアとインナーラックが
噛み合うとピニオンギアを回動させる。前記ピニオンギアが回転管に固定されることによ
り、回転管を回動させる場合に、大歯車とピニオンギアの噛合とピニオンギアとインナー
ラックの噛合によって、ピニオンギアの回動過程中で受力が均一で、ピニオンギアに連動
して回転管が安定的に回動する。回転管が回動すると、それに連動して第1洗浄ブラッシ
ュ、第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブラッシュが回動して、化粧品用ガラス瓶の内面をブラ
ッシュ洗浄する。回転管が安定的に回動するので、第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシ
ュ和第3洗浄ブラッシュが化粧品用ガラス瓶をブラッシュ洗浄することがより均一であり
、ブラッシュ洗浄効果を向上する。また、複数個の出水口によりフラッシュ洗浄すること
により、第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュと第3洗浄ブラッシュへの汚染物付着に
よる二次汚染を避けることができ、洗浄効果を向上する。ピニオンギアに連動して回転管
が回動する方向が、化粧品用ガラス瓶自身の自転方向と反方向となるので、大幅に洗浄効
率を向上する。第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュ、第3洗浄ブラッシュを設けるこ
とにより、化粧品用ガラス瓶内全体をブラッシュ洗浄することができ、洗浄の不十分を避
けられる。2グループの伸縮水管群を設けることにより、化粧品用ガラス瓶の内壁が変わ
った場合では自動適応が可能になって、さらに第3洗浄ブラッシュを設けるとともに、自
動調整を行うことにより、化粧品用ガラス瓶の内壁に適宜に貼り合うことができ、化粧品
用ガラス瓶の内壁全体を十分に洗浄することができる。
【００１８】
前記洗浄ユニット3はさらに、進水管に設けられる上位置限定ブロック51および下位置限
定ブロック52と、進水管内に移動可能に設けられる移動板53と、移動板に設けらえる複数
個の第1貫通孔54と、複数個の第1貫通孔を封止するための第1封止部材55と、第1封止部材
と移動板の接続のための第1バネ56と、移動板に固定的に設けられる押圧ロッド57と、押
圧ロッドに外套され且つ進水管の下端に固定的に設けられる固定板58と、固定板に設けら
る複数個の第2貫通孔59と、複数個の第2貫通孔を封止するための第2封止部材510と、第2
封止部材の上方に設けられる基台520と、基台と第2封止部材の接続のための2個の第2バネ
530と、第1チャンバー540と、第2チャンバー550と、第2溜水箱内に設けられる一周滑動溝
560とを含む。前記第1チャンバーは、移動板、進水管および回転管により囲まれる。前記
第2チャンバーは、移動板、進水管および固定板により囲まれる。前記滑動溝における一
段が上向きに凸起してアーチ段570を形成する。回転盤の回転に連動して複数個の洗浄ユ
ニットを回転盤を軸心として公転させて、また前記押圧ロッドが滑溝内に設けられるため
、洗浄ユニットが連動して滑動溝に沿って移動する。挿棒がアーチ段に移動すると洗浄ユ
ニットが上昇する。そして、進水管の下位置限定ブロックが回転盤に抵触すると、挿棒が
移動板を推圧しながら進水管内へ上向きに移動させる。第1封止部材が移動板の第1貫通孔
を封止する。第1チャンバー内の水が第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュおよび第3洗
浄ブラッシュから噴出する。第2チャンバーにバキュームが生じる。第2封止部材が上向き
に移動して、第2貫通孔と第2溜水箱が連通する。第2溜水箱中の水が第2チャンバー内に入
って、挿棒が下向きに移動して移動板が下方向に移動する。第2バネにより第2封止部材が
第2貫通孔を封止する。第2チャンバーの内圧が増加する。第1封止部材向が上向きに移動
すると、第1貫通孔が開口され、第1チャンバーと第2チャンバーが連通する。これにより
第2チャンバー内の水が移動板の第1貫通孔を介して第1チャンバー内に入って、第1チャン
バーの注水動作を実施して、上記動作を繰り返して複数個の洗浄ユニットが上昇して噴水
動作を行う。このように、回転盤の回転に連動して複数個の洗浄ユニットを回転盤を軸心
として公転させて、また前記押圧ロッドが滑溝内に設けられるため、洗浄ユニットが連動
して滑動溝に沿って移動して、挿棒がアーチ段に移動すると、洗浄ユニットが上昇して、
そして、進水管の下位置限定ブロックが回転盤に抵触すると、挿棒が移動板を推圧しなが
ら進水管内へ上向きに移動させて、第1封止部材が移動板の第1貫通孔を封止して、第1チ
ャンバー内の水が第1洗浄ブラッシュ、第2洗浄ブラッシュおよび第3洗浄ブラッシュから
噴出して、第2チャンバーにバキュームが生じることによって、第2封止部材が上向きに移
動して第2貫通孔と第2溜水箱が連通して、第2溜水箱中の水が第2チャンバー内に入る。挿
棒が下向きに移動して移動板が下方向に移動して、第2バネにより第2封止部材が第2貫通
孔を封止する。第2チャンバーの内圧が増加する。第1封止部材が上向きに移動すると、第
1貫通孔が開口され、第1チャンバーと第2チャンバーが連通する。これにより、第2チャン
バー内の水が移動板の第1貫通孔を介して第1チャンバー内に入って、第1チャンバーの注
水動作を実施する。上記動作を繰り返して複数個洗の浄ユニットが上昇して噴水動作を行
う。このように構成されると、噴水の量を制御でき、水の用量を節約することができ、最
少の水で化粧品用ガラス瓶をきれいに洗浄することができ、従来のエアポンプに比べて、
構成が簡単で、実用的であり、コストを低減させて、もっと多くの利益をもたらす。
【要約】      （修正有）【課題】水資源を節約できる化粧品用ガラス瓶の加工方法を提供する。【解決手段】石英砂を所定の粒度に研磨すること、ガラス瓶を所定の粒度に研磨すること、研磨後の石英砂、研磨後のカレット、ホウ砂、ソーダ、食塩を混合してストックを得ること、溶融ストックを融解炉に入れて加熱して溶融させて、液体ガラスを得ること、成形液体ガラスを成形モジュールに移入して、化粧品用成形瓶を得ること、得られた化粧品用成形瓶をアニール装置に搬送してガラス瓶をアニール処理すること、洗浄洗浄装置によりガラス瓶の内面における汚染物を洗浄すること、乾燥搬送ガラス瓶を乾燥箱を搬送して、乾燥箱により化粧品用ガラス瓶の内外面を乾燥すここと、を含む。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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