(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状に形成され、被処理液の導入口と排出口とが中心軸方向に互いに離隔してそれぞれ側面に配置された外筒と、
前記中心軸方向と直交する積層方向に等間隔で、金属製且つ板状の第一極性ベースに接続されて前記外筒の内部で前記中心軸方向に延在し、且つ、前記導入口及び前記排出口のうちの一方の開口の近傍に配置された第一極性の複数の第一電極板と、
前記積層方向に等間隔で、金属製且つ板状の第二極性ベースに接続されて前記外筒の内部で前記中心軸方向に延在し、且つ、前記導入口及び前記排出口のうちの他方の開口の近傍に配置された第二極性の複数の第二電極板と、
前記複数の第一電極板の全ての間に配置された絶縁性の複数の第一電極側スペーサと
を有し、
前記一方の開口は、前記外筒の径方向外側において、前記複数の第一電極板の間に形成される前記積層方向の隙間から前記中心軸方向及び前記積層方向に直交する方向に位置し、
前記他方の開口は、前記外筒の径方向外側において、前記複数の第二電極板の間に形成される前記積層方向の隙間から前記中心軸方向及び前記積層方向に直交する方向に位置し、
前記複数の第一電極側スペーサは、前記中心軸方向から傾斜した傾斜面を備え、前記一方の開口から前記中心軸方向に向けて、または、前記中心軸方向から前記一方の開口に向けて、前記被処理液の流れを誘導するものであり、
前記第一電極側スペーサは、隣り合う二つの前記第一電極板の端部に配置されて前記端部における前記二つの第一電極板の間の隙間を実質的に全て塞ぎ、且つ、前記二つの第一電極板の間に位置する第二極性の電極板を挟んで固定する第一スペーサを備える電解装置。
【請求項２】
前記第一電極側スペーサは、前記第一電極板または前記第二極性の電極板に形成された貫通孔を介して、前記貫通孔を両側から挟んで嵌合することで一体化され、前記被処理液の流れを分流する第二スペーサをさらに備える請求項１に記載の電解装置。
【請求項３】
前記複数の第二電極板の全ての間に配置された絶縁性の複数の第二電極側スペーサをさらに有し、
前記一方の開口は、前記排出口であり、
前記他方の開口は、前記導入口であり、
前記複数の第二電極側スペーサは、前記中心軸方向から傾斜した傾斜面を備え、前記導入口から前記中心軸方向に向けて前記被処理液の流れを誘導し、
前記第一スペーサ及び前記第二スペーサは、前記中心軸方向から前記排出口に向けて、前記被処理液の流れを誘導する請求項２に記載の電解装置。
【請求項４】
前記第一電極板及び前記第二電極板を含み、複数の電極板が積層されて四角柱形状に形成され、前記積層の方向が前記中心軸方向に対し直交して配置される電極モジュールと、
前記積層の方向で前記電極モジュールを挟み込む一対の第一支持枠と、
前記中心軸方向及び前記積層の方向の双方に垂直な方向で前記一対の第一支持枠を挟み込んで前記第一支持枠と固定される一対の第二支持枠と
をさらに有し、
前記第一支持枠は、
前記電極モジュールの前記中心軸方向の長さに対応する矩形状の第一板部と、
前記第一板部に一体形成され、前記中心軸方向に所定間隔で配置された複数の第一鍔部とを備え、
前記第二支持枠は、
前記電極モジュールの前記中心軸方向の長さに対応する矩形状の第二板部と、
前記第二板部に一体形成され、前記中心軸方向に前記所定間隔で配置された複数の第二鍔部とを備え、
前記第一支持枠及び前記第二支持枠が固定された状態では、前記第一鍔部と前記第二鍔部とが組み合わされて前記外筒の内径と略同一またはやや小さい外径を持つ円形の鍔部が形成される請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電解装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海水、塩水、水、または有機合成用の液体などの被処理液を電気分解する電解装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
海水、塩水、水、有機合成用の溶液など、用途に応じてさまざまな液体（被処理液）を電気分解（以下、「電解」という）する装置を電解装置という。電解装置は、被処理液を電解する電解槽と、電解槽に被処理液を導入する導入口と、電解後の被処理液を電解槽から排出する排出口とを備える。電解装置は、鉛直方向に立てて配置される縦型の電解装置（以下、「縦型電解装置」という）と、水平方向に寝かせ又は傾けて配置される横型の電解装置（以下、「横型電解装置」という）とに大別される。電解槽には、被処理液を電解する複数の電極板（バイポーラ式またはモノポーラ式）が収納される。
従来、縦型電解装置及び横型電解装置のいずれにおいても、スケール等の付着物が電解槽内に堆積しないように工夫がなされてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１の縦型電解装置では、ガスリフト効果を利用することによって、スケール等の付着物の堆積を防止している。特許文献２の縦型電解装置では、電極板が収納された電解槽と連結した別の槽に整流板を配置して、電解槽の壁面近傍の流速を増加させることで、当該付着物の堆積を防止している。また、特許文献３の横型電解装置では、電解槽を傾斜して設置し、電解槽の内部を流れる被処理液が上昇流となるようにすることで、当該付着物の堆積を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５０−７９４８４号公報
【特許文献２】実開昭６１−４３２６６号公報
【特許文献３】実開平３−３０２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の縦型電解装置のように、電解槽の長さ方向（縦型電解装置の場合は高さ方向）に対して垂直方向、すなわち、電解槽の側面に導入口及び排出口が設けられた電解槽では、ガスリフト効果を利用した場合でも、導入口または排出口に対向する電解槽の壁面近傍で被処理液の流速が遅くなるため、当該壁面近傍にスケール等の付着物が堆積しやすい。
そこで、特許文献１の縦型電解装置に、特許文献２のような整流板を設けることで、特許文献３の横型電解装置と同様に、当該付着物の堆積防止の効果を改善することができる。しかし、特許文献２においては電極板が収納された電解槽とは別の槽に整流板が配置されることから、電解装置が大型化する。
当該大型化を回避するために、電解槽の内部に整流板を配置することが考えられる。しかし、複数の電極板は互いに密集して配置された電極モジュールとして電解槽に収納されるため、当該電極モジュールと離間して整流板を配置すると、電解槽を従前より大きくせざるを得ず、結局、電解装置の大型化が回避できない。
【０００６】
本発明は、上述した課題に鑑み案出されたものであって、円筒形状の電解槽の側面に導入口及び排出口が配置された縦型電解装置または横型電解装置において、スケール等の付着物の堆積を抑制し、且つ、小型化が可能な電解装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電解装置は、円筒形状に形成され、被処理液の導入口と排出口とが中心軸方向に互いに離隔してそれぞれ側面に配置された外筒と、前記中心軸方向と直交する積層方向に等間隔で、金属製且つ板状の第一極性ベースに接続されて前記外筒の内部で前記中心軸方向に延在し、且つ、前記導入口及び前記排出口のうちの一方の開口の近傍に配置された第一極性の複数の第一電極板と、前記積層方向に等間隔で、金属製且つ板状の第二極性ベースに接続されて前記外筒の内部で前記中心軸方向に延在し、且つ、前記導入口及び前記排出口のうちの他方の開口の近傍に配置された第二極性の複数の第二電極板と、前記複数の第一電極板の全ての間に配置された絶縁性の複数の第一電極側スペーサを有する。前記一方の開口は、前記外筒の径方向外側において、前記複数の第一電極板の間に形成される前記積層方向の隙間から前記中心軸方向及び前記積層方向に直交する方向に位置し、前記他方の開口は、前記外筒の径方向外側において、前記複数の第二電極板の間に形成される前記積層方向の隙間から前記中心軸方向及び前記積層方向に直交する方向に位置し、前記複数の第一電極側スペーサは、前記中心軸方向から傾斜した傾斜面を備え、前記一方の開口から前記中心軸方向に向けて、または、前記中心軸方向から前記一方の開口に向けて、前記被処理液の流れを誘導するものであり、前記第一電極側スペーサは、隣り合う二つの前記第一電極板の端部に配置されて前記端部における前記二つの第一電極板の間の隙間を実質的に全て塞ぎ、且つ、前記二つの第一電極板の間に位置する第二極性の電極板を挟んで固定する第一スペーサを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電解装置によれば、第一電極側スペーサが、隣り合う第一電極板同士が接触することを防ぐ絶縁性のスペーサとしての本来の機能に加え、被処理液の流れを誘導する整流板としての機能を兼ね備える。従って、電解装置を小型化でき、且つ、スケール等の付着物の堆積を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る電解装置（バイポーラ式）を示す部分断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１の電解装置の一部を分解して示す斜視図である。
【図４】図１の電解装置の電極モジュールの構成を説明するための模式図である。
【図５】スペーサを説明するための断面図である。
【図６】（ａ）は第一スペーサのＸＺ平面図であり、（ｂ）は隣り合う二つの陽極板または陰極板の間に配置される第一スペーサをＺ方向から見た図であり、（ｃ）及び（ｄ）は積層された複数の陽極板の両端に設けられる第一スペーサをＺ方向から見た図である。
【図７】第二スペーサを分解して示す図である。
【図８】変形例に係る電解装置（モノポーラ式）の電極モジュールの構成を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１乃至図８を参照して、実施形態及び変形例の電解装置について説明する。以下に示す実施形態及び変形例はあくまでも例示に過ぎず、明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。
実施形態及び変形例で示す各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、当該各構成は、本発明の必須の構成要件を除き、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
【００１１】
実施形態及び変形例の電解装置では、電解槽に円筒形状の外筒を使用する。そして、被処理液を外筒の内部に導入する導入口と、電解した被処理液を外筒の内部から排出する排出口とが、当該外筒の側面に配置される。具体的には、導入口と排出口は、外筒の中心軸の方向（以下、「中心軸方向」または「電解槽の長さ方向」という）に互いに離隔して配置され、且つ、中心軸方向に対して実質的に垂直の方向（すなわち、外筒の側面）に配置される。
【００１２】
実施形態及び変形例の電解装置は、外筒の中心軸が実質的に鉛直方向となる縦型であってもよいし、外筒の中心軸が実質的に水平方向となる横型であってもよい。
なお、ここでいう「実質的に鉛直方向」とは、鉛直方向だけでなく、水平方向から４５度以上傾いた方向を含む。また、「実質的に水平方向」とは、水平方向だけでなく、水平方向から４５度未満傾いた方向を含む。縦型、横型のいずれの電解槽においても、電解槽の内部を流れる被処理液が上昇流となるよう設計されるのが望ましい。
【００１３】
まず、以下に、図１乃至図７を用いて実施形態の電解装置を説明する。実施形態では、一例として、バイポーラ式横型電解装置を示す。その後、図８を用いて変形例の電解装置を説明する。変形例では、一例として、モノポーラ式横型電解装置を示す。
なお、図においては、説明の簡便のため、適宜、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸による直交座標系を用いて説明する。また、図１乃至図５においては、それぞれ適宜簡略化して作図しているため、各々の図において電極板（陽極板、陰極板、バイポーラ式電極板）の枚数が異なるなど軽微な相違点があるが、いずれも同一の電解装置の説明を行うための図である。
【００１４】
［１．実施形態の電解装置１の全体構成］
図１及び図２に示すように、本実施形態の電解装置１は、円筒形状に形成された電解槽の外筒２の中心軸がＸ軸に一致するように配置されたバイポーラ式横型電解装置である。Ｘ軸は水平方向（鉛直方向に垂直な方向）に配置されてもよいが、後述の排出口４が導入口３よりも上方になるよう、水平方向から所定角度（例えば、５度程度）傾けて配置されるのが望ましい。
外筒２の側面２ａには、Ｘ軸方向に互いに離隔した二つの開口が設けられる。図中左側の開口は、電解後の被処理液を外筒２から排出するための排出口４であり、図中右側の開口は、被処理液を外筒２内に導入するための導入口３である。なお、図２の破線矢印は被処理液の流れを示す。
ここでは、導入口３と排出口４とが外筒２の周方向に互いに１８０度ずれて配置される例を示す。具体的には、導入口３がＺ軸のマイナス（−）方向を向いて開口し、排出口４がＺ軸のプラス（＋）方向を向いて開口している。Ｚ軸は、外筒２の中心軸（Ｘ軸）に垂直である。
なお、電解槽は、外筒２と、外筒２の両端を密閉する後述のフランジ１５Ｎ及び１５Ｐとを含んで構成される。
【００１５】
電解装置１は、金属製の陽極通電板１１Ｐに、金属製の第一ベース１３Ｐを介して、電気的に接続された複数の陽極板１２Ｐと、金属製の陰極通電板１１Ｎに、金属製の第二ベース１３Ｎを介して、電気的に接続された複数の陰極板１２Ｎとを有する。
陽極板１２Ｐ及び陰極板１２Ｎは、いずれもＸＺ平面において矩形であり、外筒２の内部でＸ軸方向に延在し、Ｘ軸及びＺ軸の双方に直交するＹ軸方向に等間隔で、それぞれ積層（並設）される。陽極板１２Ｐは、導入口３及び排出口４のうちの一方の開口（ここでは、排出口４）の近傍に配置され、陰極板１２Ｎは、導入口３及び排出口４のうちの他方の開口（ここでは、導入口３）の近傍に配置される。
【００１６】
電解装置１では、Ｌ型に屈曲形成された陽極通電板１１Ｐと、陽極通電板１１Ｐが固定されるＹＺ平面において矩形の第一ベース１３Ｐと、第一ベース１３Ｐに固定される複数の陽極板１２Ｐとによって、陽極通電ブロック１０Ｐが構成される。
同様に、Ｌ型に屈曲形成された陰極通電板１１Ｎと、陰極通電板１１Ｎが固定されるＹＺ平面において矩形の第二ベース１３Ｎと、第二ベース１３Ｎに固定される複数の陰極板１２Ｎとによって、陰極通電ブロック１０Ｎが構成される。
なお、第一ベース１３Ｐと第二ベース１３Ｎには、後述のとおり、外筒２の両端を密閉するフランジ１５Ｎ、１５Ｐに、それぞれを固定するための溶植ボルト５３が、各々の四隅に予め設置されている。
陽極通電ブロック１０Ｐ及び陰極通電ブロック１０Ｎは、外筒２の両端にそれぞれ取り付けられる。ここでは、外筒２の両端のうち、排出口４側の端部に陽極通電ブロック１０Ｐが配置され、導入口３側の端部に陰極通電ブロック１０Ｎが配置される。
【００１７】
図１〜図３に示すように、外筒２の内部には、電極モジュール５とこれを支持する電極支持枠５０とが配置される。電極モジュール５は、図４に示すように、第一ベース１３Ｐに接続された陽極板１２Ｐ及び第二ベース１３Ｎに接続された陰極板１２Ｎを含み、複数の矩形状の電極板４０が積層されて四角柱形状に形成されたものである。
なお、図４では、電極モジュール５のうち、陽極通電板１１Ｐ、陰極通電板１１Ｎを省略するとともに、理解容易のため各構成を簡略化した図としており、後述するスペーサ２０、３０のＹ軸方向の長さを実際よりも大きく表現している。また、先述のとおり、図１、図３、図４とも、それぞれ簡略化した図としており、各々の図で電極板の枚数が異なるなど軽微な相違点があるが、いずれも同一の電解装置１の説明を行うための図である。電極モジュール５に配置される電極板の枚数は、設計に応じて、数十枚から数百枚に設定される。
図４では、各電極板（１２Ｐ、１２Ｎ、４０）において、陽極性となる箇所を薄いドット模様で示し、陰極性となる箇所を濃いドット模様で示す。
【００１８】
ここでは、電解装置１はバイポーラ式の電解装置であるため、電極板４０は、バイポーラ式の電極板である。すなわち、一枚の電極板４０に陽極性の陽極部４０Ｐと陰極性の陰極部４０Ｎの両方が形成される。後述する変形例のように、モノポーラ式の電解装置とする場合には、１枚の電極板に陽極性のみまたは陰極性のみが現れるモノポーラ式の電極板を使用する。バイポーラ式、モノポーラ式のいずれの電極板であっても、陽極性の箇所と陰極性の箇所とが交互に向かい合って積層の方向（Ｙ軸方向）に対向配置される。
図１に示すように、電解装置１で被処理液の電解を行う際、電極モジュール５は、陽極通電板１１Ｐ及び陰極通電板１１Ｎを介して電源装置６に電気的に接続される。具体的には、陽極通電板１１Ｐに電源装置６の正電位（プラス電位）が印加され、陰極通電板１１Ｎに負電位（マイナス電位）が印加されることで、電極モジュール５の各電極板（１２Ｐ、１２Ｎ、４０）に陽極性または陰極性のうちの所定の極性が現れる。具体的には、陽極板１２Ｐは陽極性となり、陰極板１２Ｎは陰極性となる。また、電極板４０の半分は陽極性の陽極部４０Ｐとなり、他の半分は陰極性の陰極部４０Ｎとなる。
【００１９】
電極支持枠５０は、図３に示すように、積層の方向（Ｙ軸方向）で電極モジュール５を挟み込む一対の第一支持枠５１と、Ｘ軸及び積層の方向の双方に垂直な方向（すなわち、Ｚ軸方向）で一対の第一支持枠５１を挟み込んで第一支持枠５１と固定される一対の第二支持枠５２とを有する。
一対の第一支持枠５１は、積層の方向（Ｙ軸方向）に延びる複数のボルト４３（図４の破線）によって、陽極板１２Ｐ、陰極板１２Ｎ、電極板４０を挟んだ状態で、互いに固定される。一対の第二支持枠５２は、第一支持枠５１の端面（ＸＹ平面）に当接し、螺子４４（図５参照）によって第一支持枠５１に固定される。このように、電極支持枠５０は、四角柱形状の電極モジュール５を四方から押さえることで、電極モジュール５を支え、電極モジュール５の変形を防止する。
【００２０】
各第一支持枠５１は、電極モジュール５のＸ軸方向の長さに対応する矩形状の第一板部５１ａと、第一板部５１ａに一体形成され、Ｘ軸方向に所定間隔で配置された複数の第一鍔部５１ｂとを備える。
第二支持枠５２は、電極モジュール５のＸ軸方向の長さに対応する矩形状の第二板部５２ａと、第二板部５２ａに一体形成され、Ｘ軸方向に所定間隔で配置された複数の第二鍔部５２ｂとを備える。
第一支持枠５１及び第二支持枠５２が互いに固定された状態では、図２に示すように、第一鍔部５１ｂと第二鍔部５２ｂとが組み合わされて、外筒２の内径と略同一またはやや小さい外径を持つ円形の鍔部５０ｂが形成される。
電極支持枠５０の鍔部５０ｂが外筒２の内周面に略接触して配置されることで、外筒２の内部での電極モジュール５の「がたつき」を防止することができる。
また、電極支持枠５０の鍔部５０ｂが外筒２の内周面と電極支持枠５０との間の隙間を実質的に封じるので、電極支持枠５０で囲まれた内部、すなわち電極モジュール５に被処理液を確実に導入でき、効果的に電解を行うことができる。
【００２１】
なお、ここでは、図２または図３に示すように、一対の第二支持枠５２のうち、上方の第二支持枠５２には、排出口４に対応する位置に開口５２ｃが設けられ、下方の第二支持枠５２には、導入口３に対応する位置に開口５２ｄが設けられる。ただし、外筒２に配置される導入口３と排出口４の位置に応じて、一対の第二支持枠５２のうち、一方の第二支持枠５２のみに開口５２ｃ及び開口５２ｄが形成される場合もありうる。例えば、導入口３と排出口４とが外筒２の周方向で見て同位置に配置される場合、一対の第二支持枠５２のうち、一方の第二支持枠５２のみに開口５２ｃ及び開口５２ｄが形成される。
【００２２】
図３に示すように、陽極通電ブロック１０Ｐ及び陰極通電ブロック１０Ｎを含む電極モジュール５は、電極支持枠５０で固縛された後、外筒２の内部に挿入される。
そして、外筒２の一端面には外筒２と内径が略同径の円環形状のガスケット１６が配置される。また、第一ベース１３Ｐと外形が略同形で、中央に矩形の開口が形成され、且つ、当該開口の四つの角部近傍にそれぞれ貫通孔１８が形成された矩形のガスケット１７が配置される。
また、中央にガスケット１７の開口と略同形の矩形の開口１５ａが形成されたフランジ１５Ｐが配置される。フランジ１５Ｐの開口１５ａの四つの角部近傍にはそれぞれ貫通孔１５ｂが設けられている。
【００２３】
ガスケット１７に形成された四つの貫通孔１８の位置と、フランジ１５Ｐに形成された四つの貫通孔１５ｂの位置は、第一ベース１３Ｐに設けられた四つの溶植ボルト５３の位置にそれぞれ対応している。
そこで、まず、第一ベース１３Ｐの四つの溶植ボルト５３の各々にガスケット１７の四つの貫通孔１８がそれぞれ挿通され、その後、四つの溶植ボルト５３の各々にフランジ１５Ｐの四つの貫通孔１５ｂがそれぞれ挿通される。そして、図示しないナットが溶植ボルト５３に嵌め込まれ、第一ベース１３Ｐとフランジ１５Ｐとが、ガスケット１７を挟み込んで気密に固定される。
そして、次に、フランジ１５Ｐと外筒２とが、ガスケット１６を挟み込んで、図示しないボルトとナットとで気密に固定される。
【００２４】
外筒２の一端には、陽極通電板１１Ｐを保護するため、陽極通電板１１Ｐを覆う陽極端子箱１４Ｐがフランジ１５Ｐに固定される。
なお、第一ベース１３Ｐと第二ベース１３Ｎは同様の形状、また、フランジ１５Ｐとフランジ１５Ｎは同一形状である。従って、外筒２の他端面においても同様に、第二ベース１３Ｎとフランジ１５Ｎ、並びに、フランジ１５Ｎと外筒２が、それぞれ図示しないガスケット（ガスケット１６、１７に対応）を挟み込んで気密に固定される。また、陰極通電板１１Ｎを保護するため、陰極通電板１１Ｎを覆う陰極端子箱１４Ｎがフランジ１５Ｎに固定される。
【００２５】
［２．電解装置１のスペーサ構成］
図４に示すように、複数の陽極板１２Ｐの数は偶数である。従って、電解装置１は、陽極側スペーサ２０として、複数の陽極板１２Ｐのうち隣り合う二つの陽極板１２Ｐの全ての間に配置される陽極側第一スペーサ２１と、複数の陽極板１２Ｐのうち両端に位置する陽極板１２Ｐとそれに最も近接する第一板部５１ａとの間に、それぞれ陽極側第一スペーサ２１Ａ、２１Ｂとを備える。また、電解装置１は、陽極側スペーサ２０として、陽極板１２Ｐの内部（例えば、中央部）に形成された貫通孔を介して、この貫通孔を両側から挟んで嵌合することで一体化される陽極側第二スペーサ２２を備える。
陽極側第一スペーサ２１、２１Ａ、２１Ｂは、陽極板１２Ｐの第一ベース１３Ｐ側の端部にそれぞれ配置されて、この端部における二つの陽極板１２Ｐの間、または、この端部における陽極板１２Ｐと第一板部５１ａとの間のＹ軸方向かつＺ軸方向の隙間を実質的に全て塞ぐ。
また、陽極側第二スペーサ２２は、陽極側第二スペーサ２２が固定された陽極板１２Ｐと、当該陽極板１２Ｐに隣り合う二つの電極板４０との間のＹ軸方向の隙間を実質的に全て塞ぐ。ただし、後述するとおり、ＸＺ平面において、陽極側第二スペーサ２２の寸法は陽極板１２Ｐの寸法より小さいため、陽極側第二スペーサ２２が固定される陽極板１２Ｐとそれに隣り合う二つの電極板４０との間の隙間をＸ軸方向から見たとき、陽極側第二スペーサ２２のない箇所の隙間（陽極側第二スペーサ２２のＺ軸方向の両端近傍）は塞がれておらず、被処理液が流れることができる。
【００２６】
一方、複数の陰極板１２Ｎの数は奇数である。従って、電解装置１は、陰極側スペーサ３０として、隣り合う二つの陰極板１２Ｎの第二ベース１３Ｎ側の端部に配置されて、この端部における当該二つの陰極板１２Ｎの全ての間のＹ軸方向かつＺ軸方向の隙間を実質的に全て塞ぐ陰極側第一スペーサ３１と、当該二つの陰極板１２Ｎの間に配置される電極板４０の内部（例えば、陽極部）に形成された貫通孔を介して、この貫通孔を両側から挟んで嵌合することで一体化される陰極側第二スペーサ３２とを備える。
陰極側第二スペーサ３２は、陰極側第二スペーサ３２が固定された電極板４０と、当該電極板４０に隣り合う二つの陰極板１２Ｎとの間のＹ軸方向の隙間を実質的に全て塞ぐ。ただし、後述するとおり、ＸＺ平面において、陰極側第二スペーサ３２の寸法は電極板４０の寸法より小さいため、陰極側第二スペーサ３２が固定される電極板４０とそれに隣り合う二つの陰極板１２Ｎとの間の隙間をＸ軸方向から見たとき、陰極側第二スペーサ３２のない箇所の隙間（陰極側第二スペーサ３２のＺ軸方向の両端近傍）は塞がれておらず、被処理液が流れることができる。
【００２７】
なお、先述の「隙間を実質的に全て塞ぐ」とは、隣り合う二つの電極板の間、または、電極板と電極支持枠５０との間の隙間を完全に塞ぐことのほか、当該隙間に微小な空間が残留した状態で塞ぐことも包含する概念である。「隙間を実質的に全て塞ぐ」ので、いずれのスペーサも、被処理液を滑らかに誘導することができる。
陽極側スペーサ２０は、隣り合う二つの陽極板１２Ｐと接して配置されてもよく、また、陰極側スペーサ３０は、隣り合う二つの陰極板１２Ｎと接して配置されてもよい。
陽極側スペーサ２０及び陰極側スペーサ３０は、絶縁性の高い材料（例えば、ゴムやプラスチック樹脂）で形成される。
【００２８】
複数の陽極側スペーサ２０は、外筒２の中心軸（Ｘ軸）に対して傾斜した傾斜面を備えており、一方の開口（例えば、導入口３）からＸ軸方向に向けて、または、Ｘ軸方向から一方の開口（例えば、排出口４）に向けて、被処理液の流れを誘導する。つまり、陽極側スペーサ２０は、隣り合う二つの陽極板１２Ｐが互いに接触して電気的に短絡しないようにする本来の機能に加え、整流板としての機能を持つ。
上記「一方の開口」が排出口４である場合、陽極側スペーサ２０は、図２に破線矢印で示すように、Ｘ軸方向から排出口４に向けて、被処理液の流れを誘導する。排出口４は、複数の陽極板１２Ｐの間に形成される隙間から径方向外側に位置する。図２では、陽極側スペーサ２０によって被処理液の流れ方向が略９０度変更した先に、排出口４が位置する。
【００２９】
複数の陰極側スペーサ３０は、外筒２の中心軸（Ｘ軸）に対して傾斜した傾斜面を備えており、Ｘ軸方向から他方の開口（例えば、排出口４）に向けて、または、他方の開口（例えば、導入口３）からＸ軸方向に向けて、被処理液の流れを誘導する。つまり、陰極側スペーサ３０も、隣り合う二つの陰極板１２Ｎが互いに接触して電気的に短絡しないようにする本来の機能に加え、整流板としての機能を持つ。
上記「他方の開口」が導入口３である場合、陰極側スペーサ３０は、図２に破線矢印で示すように、導入口３からＸ軸方向に向けて、被処理液の流れを誘導する。導入口３は、複数の陰極板１２Ｎの間に形成される隙間から径方向外側に位置する。図２では、導入口３から導入された被処理液の流れ方向が、陰極側スペーサ３０によって略９０度変更される。
【００３０】
電解装置１では、導入口３と排出口４とが外筒２の周方向に１８０度ずれて設けられていることから、陰極側スペーサ３０の傾斜面と陽極側スペーサ２０の傾斜面は、中心軸（Ｘ軸）に対し約４５度の角度で傾斜している。
【００３１】
では、陽極側スペーサ２０の陽極側第一スペーサ２１、２１Ａ、２１Ｂ、及び、陰極側スペーサ３０の陰極側第一スペーサ３１の形状につき、詳述する。これらは、図２、図４に示すように互いの配置は異なるものの、図６（ａ）のＸＺ平面をＹ軸方向から視た図に示すように、いずれも同一の形状である。
図６（ａ）に示すように、陽極側第一スペーサ２１、２１Ａ、２１Ｂ、及び、陰極側第一スペーサ３１は、Ｙ軸方向から視て、陽極板１２Ｐまたは陰極板１２ＮのＺ軸方向の長さと同等の寸法を持つ矩形部分と、当該矩形部分における一つの角からＸ軸方向に突出した略直角三角形部分とを備える。略直角三角形部分の直角の箇所は、矩形部分の角に接続しており、矩形部分と略直角三角形部分は一体形成されている。
略直角三角形部分の斜辺に相当する傾斜面２３１は、陽極側スペーサ２０及び陰極側スペーサ３０の傾斜面の一つとなる。なお、当該傾斜面２３１は、ここでは直線状の傾斜面としているが、より滑らかに被処理液の流れを誘導するため、上記矩形部分に向かって窪んだ円弧状の傾斜面としてもよい。
【００３２】
図６（ａ）に示すように、陽極側第一スペーサ２１、２１Ａ、２１Ｂ、及び、陰極側スペーサ３０の陰極側第一スペーサ３１の矩形部分には、Ｚ軸方向に離隔した複数の貫通孔２３２が形成される。ここでは、一例として、これらのスペーサに、２つの貫通孔２３２が形成される。
陽極板１２Ｐ及び陰極板１２Ｎには、これらスペーサの各貫通孔２３２に対応する位置に貫通孔（図示略）が形成される。そして、これらスペーサは、当該貫通孔２３２に対応する数ｍｍ径の貫通ボルト（図示略）で対応する電極板とともに一対の第一板部５１ａに固縛される。
【００３３】
図６（ｂ）に示すように、陽極側第一スペーサ２１と陰極側第一スペーサ３１の略直角三角形部分におけるＹ軸方向の中央部には、Ｚ軸方向に貫通した凹状の切欠部２３３が形成される。陽極側第一スペーサ２１の切欠部２３３は、隣り合う二つの陽極板１２Ｐの間に配置される電極板４０の陰極部４０Ｎを挟んで固定する。また、陰極側第一スペーサ３１の切欠部２３３は、隣り合う二つの陰極板１２Ｎの間に配置される電極板４０の陽極部４０Ｐを挟んで固定する。
【００３４】
図６（ｃ）に示すように、陽極側第一スペーサ２１ＡのＸＹ平面における右上方の端部には、Ｙ軸方向に凹んだ段状部２３４が形成される。電極モジュール５で積層方向の両端に位置する電極板４０の片方、例えば、図４で最も上方に位置する電極板４０の陰極部４０Ｎが、陽極側第一スペーサ２１Ａの段状部２３４の凹みに配置される。そして、陽極側第一スペーサ２１Ａの段状部２３４と第一板部５１ａとで、電極板４０の陰極部４０Ｎを挟んで固定する。
また、図６（ｄ）に示すように、陽極側第一スペーサ２１ＢのＸＹ平面における右下方の端部には、Ｙ軸方向に凹んだ段状部２３５が形成される。電極モジュール５で積層方向の両端に位置する電極板４０の片方、例えば、図４で最も下方に位置する電極板４０の陰極部４０Ｎが、陽極側第一スペーサ２１Ｂの段状部２３５の凹みに配置される。そして、陽極側第一スペーサ２１Ｂの段状部２３５と第一板部５１ａとで、電極板４０の陰極部４０Ｎを挟んで固定する。
【００３５】
次に、陽極側スペーサ２０の陽極側第二スペーサ２２、及び、陰極側スペーサ３０の陰極側第二スペーサ３２の形状につき、詳述する。これらは、図２、図４に示すように互いの配置は異なるものの、図７にそれぞれの分解図を示すように、いずれも同一の形状である。これら第二スペーサ２２、３２の長さは、陽極板１２Ｐまたは陰極板１２ＮのＺ軸方向の長さよりも短く、当該Ｚ軸方向の長さの約半分程度の寸法が望ましい。
陽極側第二スペーサ２２は、両端に凸部２３６を備えた板状のスペーサ片２２Ａと両端に直径が数ｍｍの凹部２３７を備えた板状のスペーサ片２２Ｂとで構成される。図７に示すように、スペーサ片２２Ｂの凹部２３７は、スペーサ片２２Ｂの板状の箇所から突出している。そして、具体的には、スペーサ片２２Ａの２つの凸部２３６とスペーサ片２２Ｂの２つの凹部２３７とが互いに嵌合される（リベット止めされる）ことで一体となり、長方形状（または直線状）且つ板状の陽極側第二スペーサ２２が形成される。
陰極側第二スペーサ３２は、両端に凸部２３６を備えた板状のスペーサ片３２Ａと、両端に直径が数ｍｍの凹部２３７を備えた板状のスペーサ片３２Ｂとで構成される。図７に示すように、スペーサ片３２Ｂの凹部２３７は、スペーサ片３２Ｂの板状の箇所から突出している。そして、具体的には、スペーサ片３２Ａの２つの凸部２３６とスペーサ片３２Ｂの２つの凹部２３７とが互いに嵌合される（リベット止めされる）ことで一体となり、長方形状（または直線状）且つ板状の陰極側第二スペーサ３２が形成される。
【００３６】
陽極側第二スペーサ２２は、陽極板１２Ｐの内部に形成された２つの貫通孔（図示せず。ただし、凹部２３７と同等の微小な貫通孔）に、陽極板１２Ｐの一方の面からスペーサ片２２Ｂの２つの凹部２３７を挿通させ、陽極板１２Ｐの他方の面からスペーサ片２２Ａの２つの凸部２３６を対応する当該凹部２３７に嵌合させることで、陽極板１２Ｐに固定される。
図５に示すように、陽極側第二スペーサ２２は、その中心が外筒２のＺ軸方向の中央であって、且つ、当該中心が、開口５２ｃのＸ軸方向の中心と同等の位置に配置される。
図５の白抜き矢印は被処理液の流れの一例を示すが、被処理液がＸ軸に沿って流れた際、Ｘ軸方向（中心軸方向）から傾斜した傾斜面、すなわち、陽極側第一スペーサ２１の傾斜面２３１と陽極側第二スペーサ２２の傾斜面２３８とにより、排出口４に向けて被処理液の流れを効果的に誘導する。なお、当該傾斜面２３８は、ここでは直線状の形状としているが、より滑らかに被処理液の流れを誘導するため、排出口４に向かって窪んだ円弧状の形状としてもよい。
すなわち、陽極側第二スペーサ２２は、被処理液の流れを分流して陽極側第一スペーサ２１に直接的に衝突する被処理液の流れを減じ、且つ、陽極側第一スペーサ２１が整流した被処理液の流れが阻害されるのを防止するため、陽極側第一スペーサ２１と陽極側第二スペーサ２２の２つのスペーサが陽極板１２Ｐ近傍に配置されることで、陽極側第一スペーサ２１のみが配置される場合に比べ、陽極板１２Ｐ近傍におけるスケール等の付着物の堆積をより効果的に抑制できる。
なお、設計に応じて、陽極側スペーサ２０として、陽極側第二スペーサ２２を配置せず、陽極側第一スペーサ２１のみを配置する構成としてもよい。
【００３７】
陰極側第二スペーサ３２は、隣り合う二つの陰極板１２Ｎの間に配置される電極板４０の内部に形成された２つの貫通孔（図示せず。ただし、凹部２３７と同等の微小な貫通孔）に、当該電極板４０の一方の面からスペーサ片３２Ｂの２つの凹部２３７を挿通させ、当該電極板４０の他方の面からスペーサ片３２Ａの２つの凸部２３６を対応する当該凹部２３７に嵌合させることで、当該電極板４０に固定される。
図２に示すように、陰極側第二スペーサ３２は、その中心が外筒２のＺ軸方向の中央であって、且つ、当該中心が、開口５２ｄのＸ軸方向の中心と同等の位置に配置される。
被処理液が導入口３から導入された際、Ｘ軸方向（中心軸方向）から傾斜した傾斜面、すなわち、陰極側第一スペーサ３１の傾斜面２３１と陰極側第二スペーサ３２の傾斜面２３８とにより、Ｘ軸方向に向けて被処理液の流れを効果的に誘導する。なお、当該傾斜面２３８は、ここでは直線状の形状としているが、より滑らかに被処理液の流れを誘導するため、マイナス（−）Ｘ軸方向に向かって窪んだ円弧状の形状としてもよい。  すなわち、陰極側第二スペーサ３２は、被処理液の流れを分流して陰極側第一スペーサ３１に直接的に衝突する被処理液の流れを減じ、且つ、陰極側第一スペーサ３１が整流した被処理液の流れが阻害されるのを防止するため、陰極側第一スペーサ３１と陰極側第二スペーサ３２の２つのスペーサが陰極板１２Ｎ近傍に配置されることで、陰極側第一スペーサ３１のみが配置される場合に比べ、陰極板１２Ｎ近傍におけるスケール等の付着物の堆積をより効果的に抑制できる。
なお、設計に応じて、陰極側スペーサ３０として、陰極側第二スペーサ３２を配置せず、陰極側第一スペーサ３１のみを配置する構成としてもよい。
【００３８】
なお、電解装置１は、図４に二点鎖線で示すように、複数のバイポーラ式電極板４０が互いに接触しないように、複数の球状またはＹ軸方向に細長いラグビーボール状の絶縁性のスペーサ３３を備えてもよい。スペーサ３３のＸＺ平面における寸法は、電極板４０のＸＺ平面における寸法に比べ、できるだけ小さいことが望ましい。先述のように、図４では、理解容易のため簡略化した図を示す都合上、スペーサ３３のＹ軸方向の長さが実際よりも大きく表現されている。
スペーサ３３は、陽極側第二スペーサ２２及び陰極側第二スペーサ３２と同様、両端に凸部を備えた半球状または半ラグビーボール状のスペーサ片と、両端に直径が数ｍｍの凹部（陽極側第二スペーサ２２及び陰極側第二スペーサ３２と同様、突出している）を備えた半球状または半ラグビーボール状のスペーサ片とで構成される。
スペーサ３３は、電極板４０の内部に形成された２つの貫通孔（図示せず。ただし、当該凹部と同等の微小な貫通孔）に、電極板４０の一方の面から一方のスペーサ片の２つの凹部を挿通させ、電極板４０の他方の面から他方のスペーサ片の２つの凸部を対応する当該凹部に嵌合させることで、電極板４０に固定される。
なお、スペーサ３３は、ボルト４３に貫通される中空円柱状の形状としてもよい。この場合、スペーサ３３は、電極板４０の陽極部４０ＰとＹ軸方向に向かい合う陰極部４０Ｎに挟まれ、ボルト４３で締結され固定される。
【００３９】
［３．電解装置１の使用例］
本実施形態の電解装置１では、陽極側スペーサ２０及び陰極側スペーサ３０が、積層される電極板同士の接触を防止する絶縁性スペーサとしての機能に加え、スケール等の付着物の堆積を効果的に抑制する整流板としての機能を併せ持つ。従って、電解装置１は、小型化が可能であり、且つ、メンテナンスの頻度を低減することができるので長期運転が可能である。
電解装置１は、被処理液の種類によって、電解により生成する生成物が異なるが、例えば、被処理液を海水や塩水とした場合には、生成物は次亜塩素酸ナトリウム（次亜塩素酸ソーダ）となる。
従って、小型化可能かつ長期運転が可能な電解装置１は、本年、世界的に流行している新型コロナウイルスの消毒に有効な次亜塩素酸ナトリウム生成装置として有用である。
一般的に、市販されている次亜塩素酸ナトリウムは、水で希釈して消毒液として使用するため、不便である。しかし、電解装置１によれば、人体に影響の少ない安全な濃度且つ薬効のある濃度として厚生労働省が推奨する濃度（０．０５％、５００mg/L）の次亜塩素酸ナトリウムを直接的に生成することができる。すなわち、電解装置１が生成する次亜塩素酸ナトリウムは、水による希釈が不要となるので、新型コロナウイルスに限らず、その他のウイルスや細菌などの消毒のため、多量にプラントや公道に散布する場合、特に有用である。
【００４０】
電解装置１による次亜塩素酸ナトリウムの生成原理を示す。被処理液は、海水または塩水である。
陽極  ：  2Cl− → Cl2＋2e
陰極  ：  2H2O+2e → 2OH−+H2
2Na＋+2OH−  →  2NaOH
陽極（陽極板１２Ｐ、電極板４０の陽極部４０Ｐ）で発生した塩素（Cl2）は、陰極（陰極板１２Ｎ、電極板４０の陰極部４０Ｎ）で発生した水酸化ナトリウム（NaOH）と電解槽内で以下のように反応して、次亜塩素酸ナトリウム（NaClO）を生成する。
Cl2+2NaOH → NaClO+NaCl+H2O
【００４１】
電解装置１は、例えば、電流密度を５A/dm2（アンペア/平方デシメートル）に設定し、安価な夜間電力を用いて約１２時間電解することで、被処理液に含まれる低濃度の塩素イオン（１００mg/L〜２０００mg/L）を全て、新型コロナウイルス対策で厚生労働省推奨の濃度（０．０５％、５００mg/L）且つ約１トンの次亜塩素酸ナトリウム（１００mg/L〜２０００mg/L）に変換することができる。
従って、例えば、電解装置１を小型トラックの荷台に設置し、消毒液散布予定日の前日の夜間に電解装置１を運転すれば、当該予定日当日の日中に、広いスペースである焼却炉のプラットフォームや公道等に、厚生労働省推奨の濃度の次亜塩素酸ナトリウム消毒液を散布できる。
【００４２】
［４．変形例］
図８に、実施形態の電解装置１の電極モジュール５を、モノポーラ式とした場合の電極モジュール５′を示す。図８は、図４に対応する模式図である。図８に示すモノポーラ式の電極モジュール５′は、図４に示すバイポーラ式の電極モジュール５に配置される電極板４０が存在しない点が大きく異なる。
図８では、図４と同様、陽極の部分を薄いドット模様で示し、陰極の部分を濃いドット模様で示す。
また、図８では、図４と同一の構成については同一番号を付し、効果を含め、説明を省略する。
【００４３】
モノポーラ式の電極モジュール５′では、複数の陰極板１２Ｎのうち、隣り合う二つの陰極板１２Ｎの間に陽極板１２Ｐが配置される。従って、陰極側第一スペーサ３１の切欠部２３３は、陽極板１２Ｐを挟んで固定する。
また、陽極側第一スペーサ２１の切欠部２３３は、陰極板１２Ｎを挟んで固定する。
さらに、モノポーラ式の電極モジュール５′では、バイポーラ式の電極モジュール５の電極板４０が存在しないので、陰極側第二スペーサ３２は、隣り合う二つの陰極板１２Ｎの間に配置される陽極板１２Ｐの内部に形成された２つの貫通孔（図示せず。ただし、凹部２３７と同等の微小な貫通孔）に、当該陽極板１２Ｐの一方の面からスペーサ片３２Ｂの２つの凹部２３７を挿通させ、当該陽極板１２Ｐの他方の面からスペーサ片３２Ａの２つの凸部２３６を対応する当該凹部２３７に嵌合させることで、当該陽極板１２Ｐに固定される。すなわち、陽極板１２Ｐには、陽極側第二スペーサ２２と陰極側第二スペーサ３２が固定される。
【００４４】
また、電極モジュール５と同様に、電極モジュール５′にスペーサ３３を配置してもよい。ただし、スペーサ３３は、陽極板１２Ｐに固定される。具体的には、陽極板１２Ｐの内部（例えば、中央部）に形成された２つの貫通孔（図示せず）に、陽極板１２Ｐの一方の面からスペーサ３３の一方のスペーサ片の２つの凹部を挿通させ、当該陽極板１２Ｐの他方の面からスペーサ３３の他方のスペーサ片の２つの凸部を対応する当該凹部に嵌合させることで、陽極板１２Ｐに固定される。
【００４５】
以上のとおり、本実施形態及び変形例の電解装置では、導入口３と排出口４の近傍に、それぞれ陰極側スペーサ３０と陽極側スペーサ２０が設けられる。しかし、設計に応じて、導入口３と排出口４のいずれか一方のみに、陽極側スペーサ２０または陰極側スペーサ３０のいずれか一方のみを配置してもよい。
例えば、本実施形態及び変形例の電解装置において、陽極側スペーサ２０のみを配置して、排出口４近傍で被処理液の流れを整流してもよいし、陰極側スペーサ３０のみを配置して、導入口３近傍で被処理液の流れを整流してもよい。
【００４６】
また、本実施形態及び変形例の電解装置は、導入口３近傍に陰極通電ブロック１０Ｎが設けられ、排出口４近傍に陽極通電ブロック１０Ｐが設けられているが、導入口３近傍に陽極通電ブロック１０Ｐが設けられ、排出口４近傍に陰極通電ブロック１０Ｎが設けられてもよい。この場合にも、陽極通電板１１Ｐに電源装置６の正電位（プラス電位）が印加され、陰極通電板１１Ｎに負電位（マイナス電位）が印加される。そして、この場合に、陽極側スペーサ２０は、一方の開口（導入口３）から中心軸方向（Ｘ軸方向）に向けて、被処理液の流れを誘導し、陰極側スペーサ３０は、中心軸方向（Ｘ軸方向）から他方の開口（排出口４）に向けて、被処理液の流れを誘導することになる。
【００４７】
従って、特許請求の範囲においては、第一極性の第一電極板は、陽極性の陽極板または陰極性の陰極板のいずれか一方を意味する。また、第二極性の第二電極板は、第一極性の第一電極板とは逆の極性の電極板を意味する。従って、第一極性の第一電極板が、陽極性の陽極板の場合には、第二極性の第二電極板は陰極性の陰極板であり、第一極性ベースは実施形態または変形例における第一ベース、第二極性ベースは実施形態または変形例における第二ベース、第一電極側スペーサと第二電極側スペーサはそれぞれ実施形態または変形例における陽極側スペーサと陰極側スペーサを意味する。また、第一極性の第一電極板が、陰極性の陰極板である場合には、第二極性の第二電極板は陽極性の陽極板であり、第一極性ベースは上記第二ベース、第二極性ベースは上記第一ベース、第一電極側スペーサと第二電極側スペーサはそれぞれ実施形態または変形例における陰極側スペーサと陽極側スペーサを意味する。
【符号の説明】
【００４８】
１  電解装置
２  外筒
２ａ  側面
３  導入口
４  排出口
５、５′  電極モジュール
６  電源装置
１０Ｐ  陽極通電ブロック
１０Ｎ  陰極通電ブロック
１１Ｐ  陽極通電板
１１Ｎ  陰極通電板
１２Ｐ  陽極板
１２Ｎ  陰極板
１３Ｐ  第一ベース
１３Ｎ  第二ベース
１４Ｐ  陽極端子箱
１４Ｎ  陰極端子箱
１５ａ  開口
１５ｂ  貫通孔
１５Ｎ、１５Ｐ  フランジ
１６  ガスケット
１７  ガスケット
１８  貫通孔
２０  陽極側スペーサ
２１、２１Ａ、２１Ｂ  陽極側第一スペーサ
２２  陽極側第二スペーサ
２２Ａ  スペーサ片
２２Ｂ  スペーサ片
３０  陰極側スペーサ
３１  陰極側第一スペーサ
３２  陰極側第二スペーサ
３２Ａ  スペーサ片
３２Ｂ  スペーサ片
３３  球形スペーサ
４０  電極板
４０Ｐ  陽極部（陽極性の部位）
４０Ｎ  陰極部（陰極性の部位）
４３  ボルト
４４  ネジ（螺子）
５０  電極支持枠
５０ｂ  円形の鍔部
５１  第一支持枠
５１ａ  第一板部
５１ｂ  第一鍔部
５２  第二支持枠
５２ａ  第二板部
５２ｂ  第二鍔部
５２ｃ  開口
５２ｄ  開口
５３  溶植ボルト
２３１  傾斜面
２３２  貫通孔
２３３  切欠部
２３４  段状部
２３５  段状部
２３６  凸部
２３７  凹部
２３８  傾斜面
【要約】
【課題】スケール等の堆積を抑制し、且つ、小型化が可能な電解装置を提供する。
【解決手段】円筒の側面２ａに導入口３及び排出口４を備えた外筒２と、第一ベースに等間隔で接続され、導入口３及び排出口４のうちの一方の開口の近傍に配置された複数の陽極板と、第二ベースに等間隔で接続され、且つ、導入口３及び排出口４のうちの他方の開口の近傍に配置された複数の陰極板と、複数の陽極板の全ての間に配置された絶縁性の複数の陽極側スペーサ２０または複数の陰極板の全ての間に配置された絶縁性の複数の陰極側スペーサ３０を有する。一方の開口は、複数の陽極板または陰極板の間に形成される隙間から径方向外側に位置し、陽極側スペーサ２０または陰極側スペーサ３０は、外筒２の中心軸に対して傾斜した傾斜面を備え、一方の開口から中心軸方向に向けて、または、中心軸方向から一方の開口に向けて、被処理液の流れを誘導する。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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