(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器用の閉鎖キャップであって、前記キャップを前記容器に締結するための内部スカート（１６）と、少なくとも部分的に前記内部スカートを半径方向に取り囲む外部スカート（１８）と、前記内部スカートおよび外部スカートが軸方向に延在する前壁（１４）とを含み、前記キャップは、少なくとも１種の合成材料を成形することによって生産され、前記内部スカート（１６）は、その軸方向長さの方向において可変厚さを有し、前記厚さは、前記前壁（１４）から延在する前記スカートの少なくとも近位部分（２２）に関して最小であり、前記内部スカート（１６）は、実質的に一定である厚さＥ１の前記近位部分（２２）と、実質的に一定でありかつ前記厚さＥ１を上回る厚さＥ２の遠位部分（２４）と、前記近位部分および前記遠位部分を接続しかつその長さに沿って可変厚さＥ３を有する接続部分（２６）とを含む、閉鎖キャップにおいて、前記内部スカートの前記近位部分（２２）の前記軸方向長さが前記スカートの円周で変化することを特徴とする、閉鎖キャップ。
【請求項２】
前記接続部分（２６）の前記厚さＥ３の前記変化は漸次的である、請求項１に記載の閉鎖キャップ。
【請求項３】
前記接続部分（２６）は円錐台形状を有する、請求項１または２に記載の閉鎖キャップ。
【請求項４】
前記内部スカートの前記近位部分（２２）の前記軸方向長さの前記変化は、値Ｃを有する係数を備える前記スカートの１８０°の第１の角度セクタにわたって線形であり、値−Ｃを有する係数を備える前記スカートの１８０°の連続する第２の角度セクタにわたって線形である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の閉鎖キャップ。
【請求項５】
前記近位部分（２２）の前記軸方向長さにおける前記線形の変化は、前記内部スカートの前記接続部分の下縁（２６ｂ）の近位点（Ｐｐｒｏｘ）の前記キャップの中心軸（１２）上への直角投影点が、前記接続部分の上縁（２６ａ）の遠位点（Ｐｄｉｓｔ）の前記軸上への直角投影点に対して、前記前壁（１４）に向かって軸方向にオフセットされるようになっている、請求項４に記載の閉鎖キャップ。
【請求項６】
前記内部スカートの前記近位部分（２２）の前記軸方向長さにおける前記変化は、前記スカートの前記円周で正弦的である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の閉鎖キャップ。
【請求項７】
前記内部スカート（１６）は、内側に、前記キャップを前記容器に締結するための少なくとも１つのネジ山（１９）が設けられる、請求項１〜６のいずれか１項に記載の閉鎖キャップ。
【請求項８】
製品、特に化粧品を包装するための装置であって、ネック部が設けられる、前記製品を保存するための容器と、前記ネック部に装着されかつ締結される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の閉鎖キャップとを含む、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばポット、ボトルなどの形態に生産された容器に、取り外し可能に締結される閉鎖キャップまたは蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、化粧品、医薬品または皮膚用医薬品を保存するための封止容器に特に好適である。そのような製品は、例えば、水性の形態の、オイル、ミルク、クリーム、ペースト、ゲル、泡の形態などで小出しされ得る。
【０００３】
化粧品の分野では、合成材料を成形することによって生産された閉鎖キャップを使用することが比較的一般的である。従来、そのようなキャップは、関連の容器へ締結するためのネジ山を内側に備える内部スカートと、内部スカートを取り囲む外部囲みスカートと、それらスカートが接合される前壁とを含む。そのようなキャップはまた、飲料用の液体を入れている密閉ボトルの分野においても広範に使用される。これらのキャップの設計に関するより詳細な説明のために、例えば特許出願（特許文献１）が参照され得る。
【０００４】
従来、キャップの内部スカートは、実質的に一定の厚さを有する。しかしながら、合成材料を成形することによって生産されたキャップでは、内部スカートのこの一定の厚さは、材料の冷却中のキャップの前壁の上面での収縮斑（ｓｈｒｉｎｋａｇｅ  ｍａｒｋｓ）または変形の形成につながる。合成材料の収縮に関連付けられるこれらの斑は、消費者の目に見える。
【０００５】
それゆえ、これらの閉鎖キャップでは、消費者に対するキャップの審美的外観および知覚品質（ｐｅｒｃｅｉｖｅｄ  ｑｕａｌｉｔｙ）を損なうそのような表面欠陥を最小にする必要があることが理解される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＦＲ−Ａ１−２  ５２３  ５５１号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の主題は、容器用の閉鎖キャップであって、前記キャップを容器に締結するための内部スカートと、前記内部スカートを少なくとも部分的に半径方向に取り囲む外部スカートと、前記内部スカートおよび外部スカートが延在する前壁とを含む、閉鎖キャップである。キャップは、少なくとも１種の合成材料を成形することによって生産される。
【０００８】
キャップの１つの一般的特徴によれば、内部スカートは、その軸方向長さの方向に可変厚さを有する。前記厚さは、少なくとも、前壁から延在する前記スカートの近位部分に関して最小である。
【０００９】
「内部スカートの厚さ」は、前記スカートの外側面とボアとの間で、キャップの軸に対して垂直に測定される厚さであると理解される。この厚さは、内部スカートのボアに設けられ得るレリーフ、例えばネジ山とは無関係に、そしてスカートの外側面に形成され得るレリーフまたは凹部とは無関係に測定される。
【００１０】
前壁との接合ゾーンにおける内部スカートの厚さの局所的な減少は、成形後にキャップを均一に冷却できるようにする。それゆえ、キャップの前壁に収縮斑が発生するリスクが制限される。
【００１１】
内部スカートの特定の設計では、前壁との接合ゾーンにおいて、その外側面にアンダーカット部が形成される。「アンダーカット部」は、キャップの離型に抵抗する内部スカートの外側面の部分であると理解される。
【００１２】
内部スカートは、実質的に一定である厚さＥ１の近位部分と、実質的に一定でありかつ厚さＥ１を上回る厚さＥ２の遠位部分と、近位部分および遠位部分を接続しかつその長さに沿って可変厚さＥ３を有する接続部分とを含む。少なくとも接続部分は、内部スカートのアンダーカット部を形成する。
【００１３】
キャップを均一に冷却できるようにするために、接続部分の厚さＥ３の変化は、漸次的とし得る。
【００１４】
キャップの別の一般的特徴によれば、内部スカートの近位部分の軸方向長さは、前記スカートの円周で変化する。
【００１５】
第１の実施形態によれば、内部スカートの近位部分の軸方向長さの変化は、値Ｃの係数を備える前記スカートの１８０°の第１の角度セクタにわたって線形であり、値−Ｃの係数を備える前記スカートの１８０°の連続的な第２の角度セクタにわたって線形である。換言すると、内部スカートの接続部分の軸は、キャップの中心軸に対して傾斜している。
【００１６】
それゆえ、前壁の上面に表面欠陥が出現するリスクは実質的に減少され、それは、関連の型の外側コアによってこのキャップの接続部分に力が加えられる結果、その力によるキャップの離型の間に前記表面欠陥が形成される可能性があるためである。
【００１７】
具体的には、内部スカートの接続部分のゾーンにおいて、この部分と型の外側コアとの接触は、円周方向において、キャップの軸に対して垂直な平面において、連続的ではない。
【００１８】
内部スカートの円周で近位部分の軸方向長さが一定である構成と比較して、これは、力によるキャップの離型のために前壁に表面欠陥が出現するリスクを最小限にすることを可能にする。
【００１９】
好ましくは、近位部分の軸方向長さの線形の変化は、内部スカートの接続部分の下縁の近位点の前記キャップの中心軸上への直角投影点が、前記接続部分の上縁の遠位点の前記軸上への直角投影点に対して、前壁の方へ軸方向にオフセットされるような、変化である。
【００２０】
「接続部分の下縁の近位点」は、軸方向に前壁の最も近くに位置するこの下縁の点であると理解される。「接続部分の上縁の遠位点」は、軸方向に前壁から最も離れて位置する上縁の点であると理解される。
【００２１】
そのような配置によって、型の外側コアと前壁に最も近い位置にある内部スカートの接続部分との間の接触線のキャップの中心軸上への直角投影が、このコアと前壁から最も離れて位置する接続部分との間の接触線と確実に交差しないまたは重ならないようにする。これは、さらに、前記表面欠陥が型の外側コアによって加えられる離型力によって形成されることを可能にする、キャップの前壁に表面欠陥が出現するリスクを制限する。
【００２２】
内部スカートの円周で変化する近位部分の軸方向長さの設計の代替的な第２の実施形態によれば、この変化は、前記円周で正弦的とし得る。それゆえ、キャップの内部スカートの近位部分は、それぞれ軸方向に延在しかつ円周方向に連続的である複数の起伏を含む。このゾーンでは、内部スカートと型の外側コアとの接触は、円周方向において、キャップの軸に対して垂直な平面において不連続である。
【００２３】
一実施形態では、内部スカートは、内側に、前記キャップを容器に締結するための少なくとも１つのネジ山を備えている。前記ネジ山は、前記キャップを容器にねじ込むために螺旋状とし得る。あるいは、スナップ締めまたはクリップ留めによって、キャップを容器に締結することを可能にするネジ山を提供することが可能である。
【００２４】
関連の容器とキャップとの間に良好な漏れ耐性を得ることができるようにするために、キャップは、キャップの前壁と当接して装着された被挿入シールを収容し得る。この場合、キャップの内部スカートに、前壁に対するシールの軸方向の保持のために少なくとも１つの保持用膨らみ部を提供することが可能である。あるいは、この軸方向の保持は、内部スカートのネジ山によって実現され得る。
【００２５】
好都合には、本発明によるキャップは、特にクリーム、泡、ゲル、ミルクまたはペーストの形態にある、化粧品、または皮膚用製品を保存するための容器に使用され得る。特に、体用衛生製品、ヘアスタイリング製品、スキンケアもしくはヘアケア製品、メイクアップ製品、または日焼け防止製品とし得る。
【００２６】
キャップはまた、他の適用例、例えば飲料用の液体を入れている密閉ボトルにも使用され得る。
【００２７】
本発明は、全体的に非限定的な例として与えられかつ添付図面によって示される実施形態の詳細な説明を検討することから、より良好に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の例示的な実施形態による閉鎖キャップの断面図である。
【図２】図１における軸ＩＩ−ＩＩに沿ったキャップの横断面である。
【図３】外部囲みスカートが図示されていない、図１からのキャップの前面図である。
【図４】型内の成形位置にある、図１からのキャップを示す、概略的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１は、製品を保存するための容器（図示せず）にねじ込まれるように提供される蓋またはキャップを示し、全体的に参照符号１０で示す。
【００３０】
キャップ１０は、垂直であると推定される位置で示され、かつ中心メジアン軸１２に沿って延在する。キャップ１０は、合成材料、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などを成形することによって、一体形で生産される。
【００３１】
下記でより詳細に説明するように、キャップ１０は、成形による製造に関連する表面欠陥が全く出現しないように制限するように設計される。
【００３２】
キャップ１０は、上方前端壁１４と、内部スカート１６と、内部スカートを取り囲む周辺外部スカート１８とを含む。スカート１６、１８は、軸１２を中心に置いている。スカート１６、１８は、前壁１４の下面から軸方向に延在する。前壁１４は半径方向に延在する。
【００３３】
軸１２と同軸の外部スカート１８は、前壁１４の大直径縁に軸方向に続く。外部スカート１８は、内部スカート１６を半径方向に取り囲み、内部スカートから半径方向に離れた位置に留まっている。この場合、スカート１８は、軸方向に、内部スカート１６を越えて延在する。外部スカート１８は、キャップ１０の囲みスカートを形成する。図示の例示的な実施形態では、外部スカート１８は円形横断面を有する。あるいは、多角形、特に正方形の横断面、または楕円形横断面などを提供することも可能である。
【００３４】
キャップの内部スカート１６は、外側面１６ａと、ボア１６ｂを形成する対向する内側面とによって、半径方向の範囲が定められる。ボア１６ｂは、軸１２と同軸であり、かつシリンダー状の形状を有する。内部スカート１６はまた、前記スカートの自由端部を形成する前面１６ｃを含む。この場合、前面１６ｃは、外部スカート１８から軸方向に後退している。
【００３５】
内部スカート１６は、内側に、キャップ１０を関連の容器にねじ込むための螺旋ネジ山１９を含む。ネジ山１９は、ボア１６ｂから半径方向内向きに延在する。この場合、ネジ山１９は、円周方向において連続的である。変形例では、セグメント化されたネジ山、すなわち円周方向において不連続であるネジ山を提供することが可能である。内部スカート１６は、キャップを、関連の保存容器に装着し締結することができるようにする。図示の例示的な実施形態では、ネジ山１９は２つのネジ山を含む。変形例では、ネジ山１９は、単一のネジ山を含んでも、または３つ以上のネジ山を含んでもよい。
【００３６】
成形後に、キャップの前壁１４の上面に材料の収縮斑（ｓｈｒｉｎｋａｇｅ  ｍａｒｋｓ）が発生するのを制限するために、内部スカートの外側面１６ａにアンダーカット部２０が形成される。この目的を達成するために、アンダーカット部２０は、前壁１４の下面との内部スカート１６の接合ゾーンにおいて、内部スカート１６の厚さがスカートの残りの部分の厚さと比べて薄くされるように、形成される。換言すると、内部スカート１６は、その軸方向長さの方向において可変厚さを有し、この厚さは、前壁１４との接合ゾーンにおいて最小である。
【００３７】
内部スカート１６は、実質的に一定である厚さＥ１の近位部分２２であって、前壁１４の下面から延在する前記近位部分２２と、実質的に一定でありかつ厚さＥ１を上回る厚さＥ２の遠位部分２４と、前記部分を一緒に接続する接続部分２６とを含む。接続部分２６は、その長さに沿って変化する厚さＥ３を有する。接続部分２６の厚さは、近位部分２２から遠位部分２４へ向かうに従って徐々に増加する。接続部分２６は、円錐台（ｆｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌ）形状を有する。図示の例示的な実施形態では、近位部分２２の厚さＥ１は内部スカート１６の最小厚さである一方、遠位部分２４の厚さＥ２は前記スカートの最大厚さである。例示として、２６ｍｍに等しい内部スカート１６の最大直径では、近位部分２２の厚さＥ１は、前壁１４との接合部において０．６ｍｍに等しく、遠位部分２４の厚さＥ２は１．３ｍｍに等しいとし得る。
【００３８】
図示の例示的な実施形態では、近位部分２２の軸方向長さは、内部スカート１６の円周で変化する。近位部分２２の軸方向長さにおける変化は、値Ｃの係数を備える１８０°の第１の角度セクタにわたって線形であり、値−Ｃを有する係数を備える１８０°の連続する第２の角度セクタにわたって線形である。それゆえ、接続部分２６は、キャップの軸１２に対して傾斜している。接続部分２６の長手方向軸２８は、キャップの中心軸１２と、非ゼロの傾斜角度αをなす。例示として、角度αの値は、例えば、８°〜１５°、好ましくは１０°に等しいとし得る。
【００３９】
図２に示すように、キャップの軸１２に対して垂直なラジアル平面において、この軸と接続部分２６との間の半径方向距離は、前記部分の円周において均一ではない。これは、キャップの軸１２を中心に置いていない、接続部分２６の傾斜から生じる。軸と接続部分２６との間の半径方向距離が問題のラジアル平面において可変であるということを説明するために、図２は、軸１２に関する円に破線を付して、符号２９で示し、その半径は、前記最大半径方向距離に等しい。
【００４０】
ここで図３を参照して説明すると、接続部分２６は、円形上縁２６ａおよび円形下縁２６ｂによって軸方向において範囲が定められる。好ましくは、内部スカートの近位部分２２の軸方向長さにおける変化は、下縁２６ｂの、Ｐｐｒｏｘで参照される近位点のキャップの軸１２上への直角投影点が、上縁２６ａの、Ｐｄｉｓｔで参照される遠位点の軸上への直角投影点に対して、前壁の方へ軸方向にオフセットされるように選択される。
【００４１】
内部スカートの近位部分２２は、接続部分の上縁２６ａと前壁１４の下面との間に軸方向に延在する。図示の例示的な実施形態では、近位部分２２は、円錐台部分の形態にあり、これは、キャップの軸１２を中心に置き、かつ内部スカートの前面１６ｃに向かって半径方向外向きに広がっている。近位部分２２の勾配は小さく、例えば約２°〜３°である。それゆえ、この例示的な実施形態では、内部スカートのアンダーカット部２０は、近位部分２２および接続部分２６によって形成される。あるいは、近位部分２２は、軸方向のシリンダー状部分の形態にあってもよい。この場合、内部スカートのアンダーカット部２０は、接続部分２６のみによって形成される。
【００４２】
内部スカートの遠位部分２４は、下縁２６ｂから軸方向に延在する。遠位部分２４は、内部スカートの前面１６ｃの範囲を定める。この場合、遠位部分２４はシリンダー状の形状を有する。
【００４３】
図示の例示的な実施形態では、キャップ１０は、内部スカートの外側面１６ａに形成された複数の溝３０を含む。溝３０は互いに平行である。溝３０は、スカートの前面１６ｃと接続部分の上縁２６ａとの間に軸方向に配置される。各溝３０は、内部スカートのボア１６ｂ内に引き出されることなく、前記内部スカート１６の厚さ部分へと半径方向に延在する。溝３０は、前面１６ｃに引き出されない。この場合、溝３０は、外側面１６ａに沿って軸方向に延在する。
【００４４】
図２および図３に示すように、溝３０は、この場合規則的に、円周方向において互いに離間している。この場合、溝３０は、外側面１６ａの円周方向において徐々に変化する軸方向寸法を有する。下記でより詳細に説明するように、溝３０は、キャップ１０の離型の最中の回転防止手段を形成する。
【００４５】
図４は、横断面において、製造型３２内の成形位置にあるキャップ１０を概略的に示す。キャップの軸１２と同軸の軸３４の型３２は、主に、キャップの外形に対応する形状のキャビティ３８を備える母型３６、ならびにその内側形状を成形するための内側コア４０および外側コア４２を含む。型３２はまた、軸方向に母型３６と外側コア４２との間に置かれた突出支持部４４を含む。
【００４６】
軸３４の内側コア４０は、その外側面に、キャップの内部スカートのネジ山１９のネジ山を成形するための螺旋溝４６を含む。外側コア４２は環状形状を有する。外側コア４２は、内側コア４０を半径方向に取り囲み、キャップの外部スカート１８のボアと内部スカート１６の外側面との形状に相補的な形状を有する。
【００４７】
キャップ１０は、以下の通り、型３２から離型される。第１のステップでは、コア４０、４２およびキャップ１０が、型の母型３６から一緒に引き出される。
【００４８】
第２のステップでは、内側コア４０が、キャップの内部スカート１６のボアからねじって外される。内部スカート１６の外側面に作られた溝３０は、内側コア４０をねじって外すこのステップの最中に、キャップが回転するのを防止する。溝３０は、外側コア４２のボアの相補的な突起部５０と協働する。あるいは、溝３０を置き換えることによって、内側コア３２をねじって外す最中のキャップのこの回転防止機能を提供する他の手段を提供することが可能となる。例えば、内部スカート１６の外側面から突出するリブ、および／または前記スカートの前面１６ｃに形成され、且つ／または前壁１４の下面に形成された、歯を提供することが可能になる。
【００４９】
次に、第３のステップの間、キャップ１０が、突出支持部４４によって外側コア４２から離型される。このステップの最中、内部スカート１６の外側面のアンダーカット部２０、および溝３０は、力によって離型される。外側コア４２は、キャップの内部スカート１６を半径方向内向きに変形させ、かつ前記スカートを前面１６ｃの方へ軸方向に伸張させる傾向のある離型力を加える。
【００５０】
軸１２に対する内部スカートのアンダーカット部２０の接続部分２６の傾斜を考慮すると、この接続部分と外側コア４２との間の接触は、前記軸１２に対して垂直な平面において連続的ではない。この接触は、軸１２に対して傾斜している平面において連続的であり、その垂線は軸２８に対応する。
【００５１】
それゆえ、力によるアンダーカット部２０の離型の最中、外側コア４２によって前壁１４の近くで内部スカートの外側面１６ａに加えられた力が制限される。具体的には、軸１２に対して垂直なラジアル平面を考慮すると、離型力は、限定された角度セクタにわたってコア４２によって加えられる。このラジアル平面では、キャップの内部スカート１６は、半径方向内向きに変形され、かつこの角度セクタにおいてのみ軸方向に伸張される。それゆえ、キャップの前壁１４の上面に斑が形成されるリスクが、これらの斑はキャップの離型の最中に形成される可能性があるため、制限される。
【００５２】
本発明のために、キャップの前壁の上面に形成され得る収縮斑が、一定の厚さの内部スカートの従来の設計で通常見えるものと比較して、特に著しい程度まで減少される、二重スカートキャップが提供される。これは、前壁との接合ゾーンにおいて、内部スカートの厚さを局所的に減少させ、これにより、成形後にキャップを均一に冷却できるようにすることによって、可能にされる。
【図１】
0006831476.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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