(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の一端に設けられたタービン翼車を収納するタービンハウジングと、
前記タービンハウジングに接合されて、前記回転軸を支持するための軸受が設けられたベアリングハウジングと、
前記タービンハウジングおよびベアリングハウジングの間に配置された可変ノズルユニットであって、前記回転軸の回転軸線の周りに配置されたノズルリングと、前記ノズルリングに隣接して設けられ、外周部が少なくとも前記タービンハウジングに接触するサポートリングと、を含む前記可変ノズルユニットと、を備え、
前記サポートリングの周方向の１つまたは複数の位置において、前記サポートリングの前記外周部が前記タービンハウジングに接触しない１つ又は複数の非接触部が形成され、
前記可変ノズルユニットは、前記ノズルリングおよび前記サポートリングを連結する１つ又は複数の連結ピンを含み、
前記非接触部は、前記周方向において、前記連結ピンに対応する位置に設けられている、過給機。
【請求項２】
前記非接触部は、前記サポートリングの前記外周部に形成された１つ又は複数の切欠き部を含む、請求項１に記載の過給機。
【請求項３】
前記非接触部は、前記サポートリングの前記外周部に形成されて前記回転軸線の方向に窪む１つ又は複数の窪み部を含む、請求項１に記載の過給機。
【請求項４】
前記非接触部は、前記タービンハウジングのうちの、前記サポートリングの前記外周部に対面する部位に形成されて前記回転軸線の方向に窪む窪み部を含む、請求項１に記載の過給機。
【請求項５】
前記可変ノズルユニットは、前記非接触部を除く部位において前記サポートリングの前記外周部が前記タービンハウジングおよびベアリングハウジングに挟持されることで保持されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の過給機。
【請求項６】
前記可変ノズルユニットは、前記回転軸線の周りに配置されたバネ部材によって前記ノズルリングが前記回転軸線の方向に付勢され、前記非接触部を除く部位において前記外周部が前記タービンハウジングに押し付けられることで保持されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の過給機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、過給機に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば特許文献１，２に記載されるように、過給機に適用される可変ノズルユニットが知られている。可変ノズルユニットは、複数の可変ノズル、サポートリング、および連結ピン等を備えており、これらの可変ノズルを回動させるように構成されている。特許文献１に記載されたユニットでは、サポートリングの結合エリアの周辺に、切欠きが形成されている。切欠きは、筒状の中間部の変形を許容する。特許文献２に記載されたユニットでは、連結ピンが挿通されるサポートリングのピン穴が、サポートリングの半径方向へ延びる形状に構成されている。ピン穴は、楕円状や長穴形状を呈する。ピン穴は、第１ノズルリングとサポートリングとの半径方向の熱膨張差を吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１１７６４５号公報
【特許文献２】特開２０１６−００３５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、熱膨張差に基づくサポートリングの熱変形を考慮した技術が知られているが、サポートリングの熱変形を許容するためにより良い構造が望まれている。本開示は、可変ノズルユニットのサポートリングの熱変形をうまく許容することができる過給機を説明とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の一態様に係る過給機は、回転軸の一端に設けられたタービン翼車を収納するタービンハウジングと、タービンハウジングに接合されて、回転軸を支持するための軸受が設けられたベアリングハウジングと、タービンハウジングおよびベアリングハウジングの間に配置された可変ノズルユニットであって、回転軸の回転軸線の周りに配置されたノズルリングと、ノズルリングに隣接して設けられ、外周部が少なくともタービンハウジングに接触するサポートリングと、を含む可変ノズルユニットと、を備え、サポートリングの周方向の１つ又は複数の位置において、サポートリングの外周部がタービンハウジングに接触しない１つ又は複数の非接触部が形成されている。
【発明の効果】
【０００６】
本開示の一態様によれば、可変ノズルユニットのサポートリングの熱変形をうまく許容することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本開示の一実施形態に係る過給機の断面図である。
【図２】図２は、可変ノズルユニットの保持構造を示す断面図である。
【図３】図３は、図１中のサポートリングを示す図である。
【図４】図４は、第１変形例に係る可変ノズルユニットの保持構造を示す断面図である。
【図５】図５は、第２変形例に係る可変ノズルユニットの保持構造を示す断面図である。
【図６】図６は、第３変形例に係る可変ノズルユニットの保持構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本開示の一態様に係る過給機は、回転軸の一端に設けられたタービン翼車を収納するタービンハウジングと、タービンハウジングに接合されて、回転軸を支持するための軸受が設けられたベアリングハウジングと、タービンハウジングおよびベアリングハウジングの間に配置された可変ノズルユニットであって、回転軸の回転軸線の周りに配置されたノズルリングと、ノズルリングに隣接して設けられ、外周部が少なくともタービンハウジングに接触するサポートリングと、を含む可変ノズルユニットと、を備え、サポートリングの周方向の１つ又は複数の位置において、サポートリングの外周部がタービンハウジングに接触しない１つ又は複数の非接触部が形成されている。
【０００９】
この過給機によれば、サポートリングの外周部がタービンハウジングに接触して、可変ノズルユニットが保持される。サポートリングの周方向の１つ又は複数の位置には、サポートリングの外周部がタービンハウジングに接触しない非接触部が形成されている。サポートリングが熱膨張しようとした場合に、非接触部において、サポートリングの熱変形が阻害されることはない。よって、可変ノズルユニットのサポートリングの熱変形をうまく許容することができる。
【００１０】
いくつかの態様において、可変ノズルユニットは、ノズルリングおよびサポートリングを連結する１つ又は複数の連結ピンを含み、非接触部は、周方向において、連結ピンに対応する位置に設けられている。連結ピンが設けられた部分には、ノズルリングの熱膨張の影響等を受けて、（特に径方向に）熱膨張しようとする力が大きくはたらき得る。非接触部が連結ピンに対応する位置に設けられていると、サポートリングがこの力を受けた場合に、サポートリングが支障なく変形できる。
【００１１】
いくつかの態様において、非接触部は、サポートリングの外周部に形成された１つ又は複数の切欠き部を含む。この場合、サポートリングの外周部が切り欠かれたように形状を変更することで、上記した非接触部を簡便かつ確実に作り出すことができる。
【００１２】
いくつかの態様において、非接触部は、サポートリングの外周部に形成されて回転軸線の方向に窪む１つ又は複数の窪み部を含む。この場合、サポートリングの外周部の表面が窪んだように形状を変更することで、上記した非接触部を簡便かつ確実に作り出すことができる。
【００１３】
いくつかの態様において、非接触部は、タービンハウジングのうちの、サポートリングの外周部に対面する部位に形成されて回転軸線の方向に窪む窪み部を含む。この場合、タービンハウジングの表面が窪んだように形状を変更することで、上記した非接触部を簡便かつ確実に作り出すことができる。
【００１４】
いくつかの態様において、可変ノズルユニットは、非接触部を除く部位においてサポートリングの外周部がタービンハウジングおよびベアリングハウジングに挟持されることで保持されている。非接触部においては、サポートリングの外周部がタービンハウジングおよびベアリングハウジングによって挟持されない。よって、非接触部においては、サポートリングの熱変形が阻害されず、サポートリングの熱変形をうまく許容することができる。
【００１５】
いくつかの態様において、可変ノズルユニットは、回転軸線の周りに配置されたバネ部材によってノズルリングが回転軸線の方向に付勢され、非接触部を除く部位において外周部がタービンハウジングに押し付けられることで保持されている。非接触部においては、サポートリングの外周部がタービンハウジングに押し付けられない。よって、非接触部においては、サポートリングの熱変形が阻害されず、サポートリングの熱変形をうまく許容することができる。
【００１６】
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１７】
図１に示される可変容量型過給機１は、例えば、船舶や車両の内燃機関に適用されるものである。図１に示されるように、可変容量型過給機１は、タービン２とコンプレッサ３とを備えている。タービン２は、タービンハウジング４と、タービンハウジング４に収納されたタービン翼車６と、を備えている。タービンハウジング４は、タービン翼車６の周囲において周方向に延びるスクロール流路１６を含んでいる。コンプレッサ３は、コンプレッサハウジング５と、コンプレッサハウジング５に収納されたコンプレッサ翼車７と、を備えている。コンプレッサハウジング５は、コンプレッサ翼車７の周囲において周方向に延びるスクロール流路１７を含んでいる。
【００１８】
タービン翼車６は回転軸１４の一端に設けられており、コンプレッサ翼車７は回転軸１４の他端に設けられている。タービンハウジング４とコンプレッサハウジング５との間には、ベアリングハウジング１３が設けられている。回転軸１４は、軸受１５を介してベアリングハウジング１３に回転可能に支持されており、回転軸１４、タービン翼車６およびコンプレッサ翼車７が一体の回転体１２として回転軸線Ｈ周りに回転する。すなわち、ベアリングハウジング１３には、回転軸１４を支持するための軸受１５が設けられている。
【００１９】
タービンハウジング４には、排気ガス流入口（図示せず）および排気ガス流出口１０が設けられている。内燃機関（図示せず）から排出された排気ガスが、排気ガス流入口を通じてタービンハウジング４内に流入し、スクロール流路１６を通じてタービン翼車６に流入し、タービン翼車６を回転させる。その後、排気ガスは、排気ガス流出口１０を通じてタービンハウジング４外に流出する。
【００２０】
コンプレッサハウジング５には、吸入口９および吐出口（図示せず）が設けられている。上記のようにタービン翼車６が回転すると、回転軸１４を介してコンプレッサ翼車７が回転する。回転するコンプレッサ翼車７は、吸入口９を通じて外部の空気を吸入し、圧縮して、スクロール流路１７を通じて吐出口から吐出する。吐出口から吐出された圧縮空気は、前述の内燃機関に供給される。
【００２１】
続いて、タービン２について更に詳細に説明する。タービン２は可変容量型タービンであり、スクロール流路１６とタービン翼車６とを接続するガス流入路２１には、複数の可変ノズル翼２３が設けられている。複数の可変ノズル翼２３が回転軸線Ｈを中心とする円周上に配置されており、各々の可変ノズル翼２３は回転軸線Ｈに平行な回動軸線周りに回動する。ガス流入路２１は、スクロール流路１６からタービン翼車６に流入するガスを通過させる。上記のように可変ノズル翼２３が回動することで、タービン２に導入される排気ガスの流量に応じてガス流路の断面積（スロート面積）が最適に調整される。
【００２２】
上記のように可変ノズル翼２３を回動させるための駆動機構として、タービン２は可変ノズルユニット２５を備えている。可変ノズルユニット２５は、タービンハウジング４と、タービンハウジング４に接合されたベアリングハウジング１３との間に配置されている。可変ノズルユニット２５は、たとえば、タービンハウジング４とベアリングハウジング１３とによって、挟み込まれて固定されている。
【００２３】
以下、可変ノズルユニット２５について説明する。以下の説明において、単に「軸線方向」、「径方向」、「周方向」等と言うときには、それぞれ、タービン翼車６の回転軸線Ｈ方向、回転軸線Ｈを基準とする径方向および周方向を意味するものとする。また、回転軸線Ｈ方向において、タービン２に近い側を単に「タービン側」と言い、コンプレッサ３に近い側を単に「コンプレッサ側」と言う場合がある。
【００２４】
可変ノズルユニット２５は、複数の可変ノズル翼２３と、可変ノズル翼２３を軸線方向に挟む第１ノズルリング３１および第２ノズルリング３２と、を有している。第１ノズルリング３１と第２ノズルリング３２とは、それぞれ、回転軸線Ｈを中心とするリング状を成しており、タービン翼車６を囲むように配置されている。すなわち、第１ノズルリング３１と第２ノズルリング３２とは、回転軸線Ｈの周りに配置されている。第１ノズルリング３１と第２ノズルリング３２とで挟まれた領域が、前述のガス流入路２１を構成する。第２ノズルリング３２はスクロール流路１６に面しており、第２ノズルリング３２がスクロール流路１６の内壁の一部を形成している。第１ノズルリング３１の軸受孔３１ａには、各可変ノズル翼２３の回動軸２３ａが回転可能に挿通されている。第１ノズルリング３１は、たとえば、各可変ノズル翼２３を片持ちで軸支している。
【００２５】
第１ノズルリング３１のコンプレッサ側（可変ノズルユニット２５とは反対側）には、円環板状のサポートリング４１が固定され、更にサポートリング４１のコンプレッサ側には、リング状をなす駆動リングサポート部材４３が固定されている。第１ノズルリング３１、第２ノズルリング３２、サポートリング４１および駆動リングサポート部材４３には、それぞれ複数（たとえば３つ）ずつのピン孔が設けられている。たとえば、図１および図２には、第１ノズルリング３１に形成されたピン孔３１ｂとサポートリング４１に形成されたピン孔４１ａとが図示されている。これらのピン孔が一列に並べられ、これらのピン孔に連結ピン３５が挿通されることで、第１ノズルリング３１、第２ノズルリング３２、サポートリング４１および駆動リングサポート部材４３が互いに連結される。すなわち、連結ピン３５は、第１ノズルリング３１およびサポートリング４１を連結する。
【００２６】
サポートリング４１および駆動リングサポート部材４３は、連結ピン３５のコンプレッサ側の部分により、第１ノズルリング３１に対して共カシメされる。また、連結ピン３５のタービン側の部分には、第１ノズルリング３１および第２ノズルリング３２をそれぞれ位置決めするための２つの鍔部が設けられており、２つの鍔部の間の寸法が高精度に作製されることで、ガス流入路２１の軸線方向の寸法精度が確保されている。駆動リングサポート部材４３に駆動リング２８が取り付けられることで、駆動リング２８が回転軸線Ｈ周りで回動可能に支持される。
【００２７】
駆動リング２８は、外部から入力される可変ノズル翼２３への駆動力を伝達する部材であり、例えば金属材料により一部材で形成されている。駆動リング２８は、回転軸線Ｈを中心とする円周上に延在するリング状をなしており、外部からの駆動力を受けて回転軸線Ｈ周りに回動する。レバー２９は各可変ノズル翼２３の回動軸２３ａにそれぞれ取り付けられ、駆動リング２８の内側で円周上に等間隔に配置されている。
【００２８】
このような可変ノズルユニット２５のうち、第１ノズルリング３１、第２ノズルリング３２、サポートリング４１、および連結ピン３５からなる部分が、タービンハウジング４に固定され、複数の可変ノズル翼２３を回動可能に軸支している。なお、第１ノズルリング３１と、ベアリングハウジング１３の一部（タービン翼車６の背面に面する部分）との間には、第１ノズルリング３１の回転軸線Ｈ方向の端面に当接して、可変ノズルユニット２５をタービン側に付勢する皿バネ４４が設けられている。
【００２９】
以下、図１および図２を参照して、可変容量型過給機１における可変ノズルユニット２５の保持構造について詳細に説明する。可変容量型過給機１では、サポートリング４１の外周部４１ｃが、タービンハウジング４およびベアリングハウジング１３により挟持されることで、可変ノズルユニット２５の全体がこれらのハウジング内に保持されている。サポートリング４１の外周部４１ｃは、タービンハウジング４の径方向に延びる（回転軸線Ｈに直交する）壁面４ａおよびベアリングハウジング１３の径方向に延びる（回転軸線Ｈに直交する）壁面１３ａによって、軸線方向に挟み込まれている。
【００３０】
第１ノズルリング３１に隣接して設けられたサポートリング４１の外周部４１ｃは、少なくともタービンハウジング４の壁面４ａに接触する。上記したように、可変ノズルユニット２５では、サポートリング４１の外周部４１ｃは、ベアリングハウジング１３の壁面１３ａに接触する。サポートリング４１の外周部４１ｃは、タービンハウジング４の壁面４ａに接触する。ここで、サポートリング４１の周方向の複数（たとえば３つ）の位置において、サポートリング４１の外周部４１ｃがタービンハウジング４に接触しない複数（たとえば３つ）の非接触部５０が形成されている。これらの非接触部５０は、サポートリング４１の外周部４１ｃがベアリングハウジング１３に接触しない部分である。これらの非接触部５０は、サポートリング４１の外周部４１ｃがタービンハウジング４の壁面４ａとベアリングハウジング１３の壁面１３ａとによって挟持されない部分であるとも言える。
【００３１】
これらの非接触部５０は、サポートリング４１の熱変形を許容するために設けられている。第１ノズルリング３１、サポートリング４１、およびベアリングハウジング１３の各部材の間には、タービン２の温度が上昇した場合に温度差が発生し得る。第１ノズルリング３１の温度は、サポートリング４１の温度よりも高くなり得る。またサポートリング４１の温度は、ベアリングハウジング１３の温度よりも高くなり得る。第１ノズルリング３１およびサポートリング４１の熱膨張は、ベアリングハウジング１３の熱膨張よりも大きい。第１ノズルリング３１が径方向外方に膨張しようとしている一方で、サポートリング４１の外周部４１ｃが挟持されていると、サポートリング４１の熱膨張すなわち変形・移動が阻害される可能性がある。非接触部５０は、そのようなサポートリング４１の変形を助ける。なお、第１ノズルリング３１の線膨張係数は、たとえば、サポートリング４１の線膨張係数とほぼ同じである。またサポートリング４１の線膨張係数は、ベアリングハウジング１３の線膨張係数よりも大きい。
【００３２】
非接触部５０は、周方向において、たとえば連結ピン３５に対応する位置に設けられている。図２および図３に示されるように、非接触部５０は、サポートリング４１の外周部４１ｃに形成された複数（たとえば３つ）の切欠き部４６を含む。これらの切欠き部４６を形成しつつも連結ピン３５の所定位置にピン孔４１ａを配置するよう、ピン孔４１ａの両側には、円環状の本体部から内周側に傾斜して延びる一対の連結部４７，４７が設けられている。このように、連結ピン３５に対応する位置すなわちピン孔４１ａに対応する位置に、切欠き部４６が設けられている。「ピン孔４１ａに対応する位置」とは、ピン孔４１ａが形成された周方向の位置を少なくとも含む周方向の位置であってよい。「ピン孔４１ａに対応する位置」とは、ピン孔４１ａの径方向の外側であってよい。別の観点では、「ピン孔４１ａに対応する位置」とは、ピン孔４１ａを通る半径と、サポートリング４１の円環状の外周部とが交差する部分である。
【００３３】
複数の切欠き部４６が設けられる範囲は、合計で、全周の５％以上であってもよいし、全周の１０％以上であってもよい。複数の切欠き部４６が設けられる範囲は、合計で、全周の１５％以上であってもよい。可変ノズルユニット２５を保持する保持力やサポートリング４１の強度を考慮して、複数の切欠き部４６が設けられる範囲は、合計で、全周の３０％以下であってもよいし、全周の５０％以下であってもよい。なお、図３に示されるように、サポートリング４１の外周部４１ｃには、たとえば周方向の一箇所に、小さな溝４１ｄ（これは、たとえば位置決め用の溝である）が設けられ得る。このような溝４１ｄは、非接触部５０には含まれない。言い換えれば、サポートリング４１の外周部４１ｃは、切欠き部４６（非接触部５０）を除いた領域において、タービンハウジング４の壁面４ａに連続的に接触している。サポートリング４１の外周部４１ｃは、切欠き部４６（非接触部５０）を除いた領域において、ベアリングハウジング１３の壁面１３ａに連続的に接触している。これらの接触部は、平面状かつ円弧状である。
【００３４】
このような形状を有するサポートリング４１では、周方向の大部分において、外周部４１ｃ（図２において仮想線で示される）がタービンハウジング４およびベアリングハウジング１３によって挟持されるが、切欠き部４６が設けられた範囲では、外周部４１ｃがタービンハウジング４およびベアリングハウジング１３によって挟持されない。これらの切欠き部４６を含む非接触部５０は、サポートリング４１が、ピン孔４１ａの周囲（連結部４７を含む）の部分において径方向に移動することを許容する。その際、連結部４７は円環状の本体部に対して変形するが、生じる応力によって破損（クラック等）が生じないよう、連結部４７の幅や厚みが考慮されている。すなわち、サポートリング４１は、サポートリング４１の変形時に、ピン孔４１ａの周囲の部分への応力の集中を避けることができるように構成されている。また、サポートリング４１の回転軸線Ｈ方向の変形が抑えられるよう、サポートリング４１の形状が決められている。なお、図１と図２とでは、異なる位置における断面が図示されている。
【００３５】
以上説明した可変容量型過給機１によれば、サポートリング４１の外周部４１ｃがタービンハウジング４に接触して、可変ノズルユニット２５が保持される。サポートリング４１の周方向の複数の位置には、サポートリング４１の外周部４１ｃがタービンハウジング４に接触しない非接触部５０が形成されている。第１ノズルリング３１の熱膨張に伴ってサポートリング４１が熱膨張しようとした場合に、非接触部５０において、サポートリング４１の熱変形が阻害されることはない。よって、可変ノズルユニット２５のサポートリング４１の熱変形をうまく許容することができる。従来は、サポートリングのフランジ部の全周が保持されていたので、サポートリングが抑え込まれてしまい、ノズルリングや連結ピン等の他の部品が変形するおそれがあった。本実施形態によれば、サポートリング４１の一部が変形する（変形を担う）ことで、そのような他の部品の熱変形が抑制されている。
【００３６】
非接触部５０は、周方向において、連結ピン３５に対応する位置に設けられている。連結ピン３５が設けられた部分には、第１ノズルリング３１の熱膨張の影響等を受けて、特に径方向に熱膨張しようとする力が大きくはたらき得る。非接触部５０が連結ピン３５に対応する位置に設けられていると、サポートリング４１がこの力を受けた場合に、サポートリング４１が支障なく変形できる。このとき、連結ピン３５も一緒に径方向に移動する。よって、第１ノズルリング３１や連結ピン３５等の他の部品の変形を防止する効果が高められる。
【００３７】
サポートリング４１の外周部４１ｃが切り欠かれたように形状を変更することで、上記した非接触部５０を簡便かつ確実に作り出すことができる。
【００３８】
可変ノズルユニット２５は、非接触部５０を除く部位においてサポートリング４１の外周部４１ｃがタービンハウジング４およびベアリングハウジング１３に挟持されることで保持されている。非接触部５０においては、サポートリング４１の外周部４１ｃがタービンハウジング４およびベアリングハウジング１３によって挟持されない。よって、非接触部５０においては、サポートリング４１の熱変形が阻害されず、サポートリング４１の熱変形をうまく許容することができる。
【００３９】
以上、本開示の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られない。本発明は、種々の変形態様を含むことができる。
【００４０】
たとえば、図４に示されるように、サポートリング４１の外周部４１ｃがタービンハウジング４およびベアリングハウジング１３に挟持されないタイプの可変ノズルユニット２５Ａであってもよい。すなわち、可変ノズルユニット２５Ａは、回転軸線Ｈの周りに配置された皿バネ（バネ部材）４４によって第１ノズルリング３１が回転軸線Ｈの方向に付勢され、非接触部５０Ａを除く部位において外周部（図４において仮想線で示される）がタービンハウジング４に押し付けられることで保持されている。非接触部５０Ａは、サポートリング４１の切欠き部４６と同様、切欠き部４８によって形成される。非接触部５０Ａにおいては、サポートリング４１Ａの外周部がタービンハウジングに押し付けられない。よって、非接触部５０Ａにおいては、サポートリング４１Ａの熱変形が阻害されず、サポートリングの熱変形をうまく許容することができる。このようなタービン２Ａによっても、上記実施形態と同様の作用・効果が奏される。
【００４１】
また、図５に示されるように、サポートリング４１Ｂの外周部４１ｃに形成されて回転軸線Ｈの方向に窪む窪み部４９を含む非接触部５０Ｂが提供されてもよい。この場合、可変ノズルユニット２５Ｂにおいて、サポートリング４１Ｂの外周部４１ｃの表面（たとえば、両面）が窪んだように形状を変更することで、非接触部５０Ｂを簡便かつ確実に作り出すことができる。このようなタービン２Ｂによっても、上記実施形態と同様の作用・効果が奏される。窪み部４９はサポートリング４１Ｂの片面のみに形成されてもよい。
【００４２】
また、図６に示されるように、タービンハウジング４のうちの、サポートリング４１Ｃの外周部４１ｃに対面する部位に形成されて回転軸線の方向に窪む窪み部４ｂを含む非接触部５０Ｃが提供されてもよい。非接触部５０Ｃは、ベアリングハウジング１３のうちの、サポートリング４１Ｃの外周部４１ｃに対面する部位に形成されて回転軸線の方向に窪む１３ｂを含んでもよい。この場合、タービンハウジング４の表面が窪んだように形状を変更することで、非接触部５０Ｃを簡便かつ確実に作り出すことができる。このような可変ノズルユニット２５Ｃおよびタービン２Ｃによっても、上記実施形態と同様の作用・効果が奏される。
【００４３】
また、第１ノズルリング３１およびサポートリング４１が一体に形成されてもよい。サポートリング４１が単独の部材からなるのではなく、第１ノズルリング３１のフランジ部として、外周部４１ｃが形成されてもよい。
【００４４】
サポートリング４１に複数のピン孔４１ａが設けられる場合に、全部のピン孔４１ａではなく一部のピン孔４１ａのみの位置に対応するよう、切欠き部４６、切欠き部４８、または窪み部４９が設けられてもよい。周方向において一箇所のみに、非接触部が形成されてもよい。非接触部は、連結ピンに対応する位置以外に設けられてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本開示のいくつかの態様によれば、可変ノズルユニットのサポートリングの熱変形をうまく許容することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  可変容量型過給機（過給機）
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ  タービン
３  コンプレッサ
４  タービンハウジング
４ａ  壁面
４ｂ  窪み部
６  タービン翼車
７  コンプレッサ翼車
１３  ベアリングハウジング
１３ａ  壁面
１３ｂ  窪み部
１４  回転軸
１６  スクロール流路
２１  ガス流入路
２３  可変ノズル翼
２５、２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ  可変ノズルユニット
３１  第１ノズルリング（ノズルリング）
３１ｂ  ピン孔
３２  第２ノズルリング
４１、４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ  サポートリング
４１ａ  ピン孔
４１ｃ  外周部
４４  皿バネ（バネ部材）
４６  切欠き部
４８  切欠き部
４９  窪み部
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ  非接触部
Ｈ  回転軸線
【図１】
0006969670.tif 000002
【図２】
0006969670.tif 000003
【図３】
0006969670.tif 000004
【図４】
0006969670.tif 000005
【図５】
0006969670.tif 000006
【図６】
0006969670.tif 000007