(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流路を形成する手段と、前記流体の流路内に位置するロータと、前記ロータのシャフト上の少なくとも１つの誘導ターゲットであって前記ロータの前記シャフトの周りに配置された導電性のストリップを含む少なくとも１つの誘導ターゲットと、少なくとも２つの誘導センサを含む馬蹄形のセンサ体と、を有する流体フローメータであって、前記少なくとも２つの誘導センサが前記少なくとも１つの誘導ターゲットに隣接して位置するように前記センサ体が前記ロータの前記シャフトの周りに配置され、前記誘導センサと前記誘導ターゲットの間の距離が一定である、流体フローメータ。
【請求項２】
少なくとも３つの誘導センサを有する、請求項１に記載の流体フローメータ。
【請求項３】
複数の前記誘導センサは、前記シャフトの周りで互いに等しい角度間隔で位置する、請求項２に記載の流体フローメータ。
【請求項４】
前記ロータは、前記少なくとも１つの誘導ターゲットが前記ロータ内で重量バランスを失わないように配置されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の流体フローメータ。
【請求項５】
複数の前記誘導ターゲットを有し、前記複数の誘導ターゲットは、前記シャフトの周りに等角度間隔で配置されている、請求項４に記載の流体フローメータ。
【請求項６】
複数の前記誘導ターゲットを有し、前記複数の誘導ターゲットは、前記シャフトの周りに等距離の位置に配置されている、請求項４に記載の流体フローメータ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの誘導ターゲットの重量とバランスを取るようになっている釣り合い重りをさらに有する、請求項４から６のいずれか１項に記載の流体フローメータ。
【請求項８】
前記少なくとも１つの誘導ターゲットは前記シャフトの端面上に配置されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の流体フローメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸流の機械的な流体フローメータのような流体フローメータに関する。「機械的」とは、可動部を有し、可動部の動きが流れの測定に利用されるフローメータを意味する。可動部はロータであってよく、ロータの回転が、フローメータを通過する流体の流量に比例する。本発明は、特に、ロータの動きの誘導検知を利用する精密な測定装置に関する。本発明は、浮力特性のようなロータの特性にも関する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００２】
流れ調整リング
本発明の一態様によれば、流体の流路を形成する手段と、少なくとも１つのブレードを含み流体の流路内に位置するロータと、ロータの上流側にロータに隣接して位置するリングとを有する流体フローメータであって、リングは、動作条件のある範囲にわたってロータのブレードの前縁部の所で流体の流れを調整するようになっている、流体フローメータが提供される。リングを設けることによって、精度と流れの測定範囲が、リングを持たない同等のフローメータの精度と流れの測定範囲と比べて向上する。
【０００３】
好ましくは、前記した動作条件の範囲は、流量のある範囲である。流量の前記範囲は、流体フローメータの流量の定格範囲より小さいことが好ましいが、前記定格範囲の２５％または３３％または５０％または７５％より大きいことが好ましい。
【０００４】
好ましくは、ロータのブレードの前縁部の所の流れの条件は、リングを持たない場合と比べて向上している。
【０００５】
好ましくは、動作条件の前記範囲においては、流れの条件は、ロータのブレードの上流側にリングを設けない場合と比べて向上している。
【０００６】
好ましくは、動作条件の前記範囲においては、リングは、たとえばリングの上流側を流れる（たとえば、乱流に関係するより小規模の渦度と比べて）より渦度の高い渦を消散させることによって、流れを円滑にするようになっている。
【０００７】
動作条件の前記範囲の少なくとも一部においては、リングは、ロータのブレードの前縁部の所で実質的な乱流を生じさせるようになっていることが好ましい。
【０００８】
リングの半径は、ロータのブレードの前縁部の所での流れの条件の向上を最大限に高めるように最適化されていることが好ましい。
【０００９】
リングの半径は、ロータのハブの半径よりも大きいことが好ましい。より好ましくは、リングの半径は、ロータのハブの半径よりも、ロータのハブからブレードの先端までの距離の４０％から６０％の間、好ましくは４５％から５５％の間、より好ましくは５３％だけ大きい。
【００１０】
好ましくは、リングの半径は、ロータのハブの半径よりも、ロータのハブから流路を形成する手段までの距離の３５％から５５％の間、好ましくは４０％から５０％の間、より好ましくは４５％だけ大きい。
【００１１】
流路を形成する手段はほぼ円筒形であることが好ましい。より好ましくは、リングの半径は、流路を形成する円筒形の手段の半径の６５％から８５％の間であり、好ましくは７０％から８０％の間であり、より好ましくは７５％である。
【００１２】
リングは流体の流路内の中央に位置することが好ましい。
【００１３】
ロータのハブからのリングの軸方向距離は、ロータのブレードの前縁部の所の流れの条件の向上を最大限に高めるように最適化されていることが好ましい。
【００１４】
好ましくは、ロータのハブからのリングの軸方向距離は、リングのコード長さの１０％から３０％の間であり、より好ましくは１５％から２５％の間であり、さらに好ましくは２０％である。
【００１５】
好ましくは、ロータのハブからのリングの軸方向距離は、１．０ｍｍから３．０ｍｍの間であり、より好ましくは１．５ｍｍから２．５ｍｍの間であり、さらに好ましくは２．０ｍｍである。
【００１６】
リングの前縁部はリングの後縁部よりも細いことが好ましい。
【００１７】
リングの前縁部は先細になっていることが好ましい。リングの前縁部は尖っていることがより好ましい。
【００１８】
リングの後縁部は尖っていないことが好ましい。リングの後縁部は方形であることがより好ましい。
【００１９】
リングは成形可能な形状であることが好ましい。
【００２０】
リングはさらに、ロータのブレードの所で流体の流れを調整するようになっていることが好ましい。
【００２１】
リングはさらに、ロータの下流側で乱流を生じさせるようになっていることが好ましい。乱流はフローメータの出口の所で生じることがより好ましい。乱流を生じさせることによって、フローメータ全体の圧力と水頭の損失を減らすことができる。
【００２２】
リングはさらに、ロータに対するスラスト荷重を少なくとも部分的に軽減するようになっていることが好ましい。
【００２３】
本発明の他の態様によれば、流体フローメータの精度と流れの範囲を実質的に最適化する方法であって、リングを、流体の流路内のロータの上流側にロータに隣接するように位置させることと、精度と流れの範囲を実質的に最適化するようにリングの特性および位置を調整することと、を含む方法が提供される。
【００２４】
特性は、リングの半径、リングの厚さ、リングのコード長さ（ring chord length）、およびリングの断面形状のうちの少なくとも１つを含むことが好ましい。
【００２５】
位置は、少なくともロータからの軸方向距離を含むことが好ましい。
【００２６】
センサ組立体
本発明の他の態様によれば、流体の流路を形成する手段と、前記流体の流路内に位置するロータと、前記ロータのシャフト上の誘導ターゲットと、少なくとも１つの誘導センサと、を有する流体フローメータであって、前記少なくとも１つのセンサは前記誘導ターゲットに隣接して位置している、流体フローメータが提供される。誘導センサを利用することによって、ロータの回転に対する抵抗が低減し、したがって、フローメータが使用する電力が従来のメータよりも小さくなるので、フローメータの寿命が延びる。
【００２７】
フローメータは、少なくとも２つ、好ましくは３つの誘導センサを有することが好ましい。複数の前記センサは、前記シャフトの周りで互いに等しい角度間隔で位置することがより好ましい。
【００２８】
ロータはターゲットがバランスを失わないように配置され、この配置が、複数のターゲットが等角度間隔で配置されること、および／または等距離の位置に配置されることによって実現するか、あるいは、ターゲットの釣り合い重りによって実現することが好ましい。
【００２９】
浮力のバランスがとれたロータ（その製造方法を含む）
本発明のさらに他の態様によれば、中立的な浮力、および／または、ロータのシャフトの軸線を中心としたバランスを有する流体フローメータ用のロータが提供される。
【００３０】
ロータは浮力のバランスが取られていることが好ましい。ここでは、バランスのとれた浮力は、好ましくは、物体が流体中に配置されたときに任意の向きから動かない状態を示す。浮力のバランスがとれたロータを設けることによって、低流量でのフローメータの精度を向上させることができる。特に好ましい実施形態では、ロータは、流体中に配置されたときに任意の向きに向けられたままになるようにバランスが取られている。ロータは、このロータに関連する６つの自由度のすべてにおいてバランスのとれた浮力を有していてもよい。
【００３１】
ロータは静的にバランスが取られていることが好ましい。ロータは、（好ましくは流体中で）動的にバランスが取られることが好ましい。
【００３２】
本発明は、前述したようなロータが組み込まれた流体フローメータに拡張される。
【００３３】
本発明のさらに他の態様によれば、流体フローメータ用の平衡浮力ロータ（バランスのとれた浮力を有するロータ）を製造する方法であって、好ましくは流体中でロータを回転させることと、質量体の付加または質量体の除去のために適切な位置を判定することと、判定に応じて質量体を付加または除去することと、を含む方法が提供される。
【００３４】
ロータは動的にバランスが取られることが好ましい。
【００３５】
本発明は、前述したように製造されたロータが組み込まれた流体フローメータに拡張される。
【００３６】
複数の誘導ターゲットを有する誘導ターゲットホイール
本発明の他の態様によれば、誘導ターゲットの回転により流体の流れが測定されるようになっている、複数の誘導ターゲットを含む誘導ターゲットホイールを有する、流体フローメータ用のセンサ組立体が提供される。
【００３７】
センサ組立体は、複数の誘導ターゲットがセンサ内で信号を誘導するように構成された複数の誘導センサをさらに有することが好ましい。
【００３８】
ターゲットホイールの誘導ターゲットの数は、誘導センサの数の倍数ではないことが好ましい。
【００３９】
ターゲットホイール上の誘導ターゲットの数は、４個、８個、１２個、または１３個以上であることが好ましい。
【００４０】
誘導センサの数は３個であることが好ましい。
【００４１】
本発明は、前述したようなセンサ組立体が組み込まれた流体フローメータに拡張される。
【００４２】
装置の特徴と方法の特徴は適宜に置き換え可能であり、互いに独立して設けられてよい。本発明の一態様における任意の特徴を、本発明の他の態様に任意に適切に組み合わせて適用してよい。特に、方法の態様を装置の態様に適用してよく、かつ装置の態様を方法の態様に適用してよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】フローメータの破断斜視図である。
【図２】フローメータの平面図であり、図３、図４、および図５に示されているいくつかの断面を示す図である。
【図３】位置Ａ−Ａにおけるフローメータの断面図である。
【図４】位置Ｂ−Ｂにおけるフローメータの断面図である。
【図５】位置Ｃ−Ｃにおけるフローメータの断面図である。
【図６】図４に示されている点Ｅにおけるレジスタ接続部の詳細図である。
【図７】図４に示されている点Ｄにおけるセンサ組立体の一部の詳細図である。
【図８】センサ組立体の詳細図である。
【図９】フローリングを有するメータとフローリングを持たないメータの性能を示すグラフである。
【図１０】フローリングの直径が一定でないメータの性能を示すグラフである。
【図１１】フローメータを通過する液体の流れを数値流体力学的に表した図である。
【図１２】ウォーム駆動装置を用いてロータの回転を出力するフローメータの断面図である。
【図１３】誘導センサを用いてロータの回転を出力するフローメータの断面図である。
【図１４】様々なロータターゲットを示す図である。
【図１５】複数の誘導ターゲットを有する、複数の誘導ターゲットを用いるフローメータの切り欠き図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
本発明について、単なる例示であるが、添付の図面を参照して説明する。
【００４５】
図１を参照すると、フローメータの断面図に、フローメータ１００を構成する様々な部材が示されている。参照番号は、全図にわたって、同様な部品を示すように用いられている。
【００４６】
フローメータ１００は、フランジ付き入口連結部１０４とフランジ付き出口連結部１０６とを有する外側ケーシング１０２を有している。外側ケーシング１０２内にメータ測定組立体インサート１０８が収納されている。メータ測定組立体インサート１０８は、ロータ１１０と、センサ組立体１１２と、流れ調整リング１１４と、軸受（例えばニードル軸受）を使用してロータを配置する第１の端部部材（ノーズ）１１６および第２の端部部材（テール）１１８と、測定組立体１０８内に第１および第２の端部部材を維持する様々なリブ１１９と、を有している。第１および第２の端部部材は、複数のリブによって、ロータの軸線とフローメータの軸線が一致するように保持されている。ロータは、シャフトと、ロータハブと、ロータブレードとを有している。ロータハブは、直径が端部部材とほぼ同じである。
【００４７】
外側ケーシング１０２は、鋳鉄または他の同様の材料から作られ、（連結管サイズと同等である）さまざまな標準寸法４０ｍｍ、５０ｍｍ、６５ｍｍ、８０ｍｍ、１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、および３００ｍｍの外側ケーシングが用意されている。しかし、インサート１０８については、互いに異なる３つのサイズのインサートしか用意されていない。このインサートを全範囲にわたって使用できるようにするために、外側ハウジングの入口および出口は、（図１に示されている）分岐部分／収束部分から収束部分／分岐部分に変化している。場合によっては、流体の流れの一部が測定部材を迂回してもよい。
【００４８】
センサ組立体１１２は、ロータシャフトの周りに約１２０°の間隔を置いて３つの誘導センサが位置する馬蹄状本体を有する。センサ信号をレジスタに送信する前に調整するのに使用されるＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）が、各センサに近接して位置している。ＡＳＩＣは、各センサからの信号の劣化が最小限に抑えられ、したがって、電力要件が軽減するように、近接して位置している。ＡＳＩＣは、センサ組立体用の較正データも含んでおり、したがって、任意の時点、たとえばレジスタが損傷した場合に、レジスタを交換することができる。
【００４９】
あるいは、センサ組立体は、３つの誘導センサからなるセットを２つ含み、各セットは、ロータの軸線に沿って互いにずれている。これによって、センサ同士の間の分離角度が１２０°から６０°に小さくなり、したがって、センサ組立体全体の感度が高くなる。さらに他の構成として、誘導センサの各セットが１つまたは２つ以上のセンサを有してもよい。
【００５０】
ＡＳＩＣからの複数の信号線が、センサ組立体の本体内を延び、センサ組立体１１２の頂部を通ってメータハウジングから出ており、これらの信号線は、センサ組立体の頂部に埋め込まれてシールを形成している。センサ組立体１１２の頂部は、圧力板１２０を貫通して突出し、Ｏリングのようなラジアルシールを用いてシールされている。フランジまたはダイヤフラムがセンサ組立体の頂部の周りに配置され、それによって、圧力板がセンサ組立体を所定の位置に配置し、かつハウジング内の流体圧力がフランジ／ダイヤフラムに作用して圧力板とセンサ組立体との間のシールを維持する。
【００５１】
ロータ１１０は、ロータシャフト上の、１２０°から２２０°までの範囲の位置の金属箔ストリップ１２６を有する誘導ターゲットを有している。ロータのバランスを取るために、別の金属箔ストリップ１２８が、ロータシャフト上の、ロータの反対側およびそのシャフトの反対側に位置している。そのシャフト上の１２０°から２２０°までの範囲に位置するストリップと３つの誘導センサとを使用することによって、ロータの回転速度と方向の両方を求めることができる。誘導センサを使用すると、ロータの回転速度を求める機械的手段または磁気的手段と比べて、動作可能な流れの範囲が広くなり、フローメータの精度が高くなる。動作可能な流れの範囲が広くなり精度が高くなるのは、損失の大部分が逆起電力（back EMF）によるものであり、その損失は、ロータの回転速度を求める機械的手段または磁気的手段を使用する同等のメータにおける損失と比べて非常に小さいからである。
【００５２】
検知を安定させ、したがって精度を安定させるには、センサと金属箔との間の距離が重要であるため、金属箔ストリップは、ロータ本体の端面の反対側でロータシャフト上に配置されている。ロータは、軸受（たとえばニードル軸受）上で回転し、それにより端部が浮動し、したがって、ロータの端面上に金属箔を用いると、センサと金属箔との間の距離が一定でなくなる。
【００５３】
流体力学的な抵抗に関連する損失を減らすために、金属箔ストリップは、製造時にロータに成形される。これは、まず、ロータシャフトの内側コアを成形し、次に、２つの金属箔ストリップを所定の位置に配置し、最後に、コアおよびストリップを、ポリプロピレンロータまたは他の同様の材料で外側から被覆することによって実現される。
【００５４】
あるいは、ウォーム駆動装置のような機械的システムを利用してロータの回転を測定することができる。この場合、誘導継手、磁気継手、または機械的継手を使用してウォーム駆動装置の出力をレジスタに接続する。
【００５５】
測定組立体および圧力板は、たとえば、既存の機械的測定組立体の代わりに、既存の基本構造（インフラストラクチャ）に従来同様に組み込むことができる、取り外し可能なインサートとして構成されている。
【００５６】
ロータの回転、したがって流量を記録するレジスタ１２４が、圧力板１２０の上方に設けられ、カバーまたは覆い（シュラウド）によって周囲から保護されている。
【００５７】
ロータは、水などの測定流体中では中立的な浮力を有し、さらに６つの自由度のすべてにおいてバランスのとれた浮力を有する。ロータは、静的バランスと好ましくは動的バランスの両方を有するように構成されている。静的バランスは、ロータが回転していないときのバランスであり、すなわち、ロータは、測定流体中に配置されたときに任意の位置から動かない。動的バランスは、ロータが回転しているときのバランスであり、すなわち、回転時にロータ軸受にかかる力は、流体の流量が一定であるときには一定である。これによって、メータは、非常に広い流量範囲（たとえば１．５ｒｐｍ程度から４０００ｒｐｍまで）にわたって動作することができ、全範囲にわたって適切な精度が得られる。ロータコアの形状は、中立的な浮力が実現可能になるように構成され、コアはロータの材料とは異なる材料で作られている。中立的な浮力およびバランスのとれた浮力は、流量が少ないときにロータを一定の速度で回転できるようにするうえで望ましく、ロータの動的バランスがとれていると、流量が多いときに摩耗を軽減させるうえで望ましい。
【００５８】
成形プロセスにおけるあらゆる欠陥を補償するために、ロータは製造後にバランスが取られる。このプロセスは、ロータを回転させることと、質量体、たとえば（ロータハブに熱かしめされた）小形のスチールピンを付加するための、または、たとえば空隙が存在する場合にほぼ等しい密度を維持するために材料を取り除くための、適切な位置を求めることを含む。
【００５９】
図２は、フローメータ１００の平面図であり、３つの断面Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ、およびＣ−Ｃを示している。図示されている各断面について、添付の図を参照して以下に詳しく説明する。
【００６０】
断面Ａ−Ａを示す図３（図１に示されているのと同様の断面図）を参照すると、他の細部が示されている。ラジアルシール３００は、上述したように、センサ組立体の頂部を圧力板によってシールしていることがわかる。また、Ｏリング３０２などが、フランジ／ダイヤフラム３０４と圧力板との間を追加的にシールしていることがわかる。また、Ｏリング３０６などを用いて、圧力板が外側ケーシングに対してシールされている。最後に、ガスケット３０８および３１０が、外側ケーシングを外部配管に連結するために使用されている。
【００６１】
ボルト３１２を用いて圧力板と測定組立体が一つに連結され、インサートを形成している。これによって、このユニットを外側ケーシング内に容易に挿入することができる。
【００６２】
コネクタ３１４を用いてセンサ組立体がレジスタに連結されており、したがって、ＡＳＩＣからの出力を記録することができる。
【００６３】
断面Ｂ−Ｂを示す図４を参照すると、図１および図２に示されている図に垂直な断面図が示されている。また、２つの詳細図ＤおよびＥが示されており、これらの詳細図はそれぞれ、図５、図６、および図７に示されている。レジスタディスプレイを覆う覆い４００に加えて、レジスタ１２４が示されている。また、レジスタを圧力板に固定するボルト４０２も示されている。
【００６４】
上述のように、センサ組立体１１２は、馬蹄形をしており、ロータシャフトの周りに配置されている。これによって、製造時と、メータが所定の位置にあって必要とされるとき、すなわち損傷時に、センサ組立体をロータシャフトの周囲に容易に挿入することができる。流れ調整リングが望ましくは流路の周囲全体に沿って延びることが求められるという場合に、センサ組立体ハウジングは、リングの一部を含み、したがって、測定組立体１０８内に挿入されたときにリングが完成する。
【００６５】
あるいは、センサ組立体は、ロータシャフトの周囲に配置された環状リングの形をしており、この構成は、様々なセンサを配置する追加的な空間をもたらす。たとえば、この構成は比較的小形のメータで必要とされることがある。
【００６６】
上述した流れ調整リング１１４が詳しく示されている。流れ調整リングは、様々なリブ４０４によって所定の位置に配置されている。リングに作用する流体力学的な力はかなり大きくなることがあり、したがって、かなりの数のリブが必要である。これらのリブ（またはスポーク）は、リングを配置することに加えて、流体の流れを真っすぐにする働きをする。リングは、流体の流れを、ロータに当たる前に調整する働きをする。また、リングは、ロータの前に低圧領域を形成することによって、高流量時のロータに対するスラスト荷重を低減させる働きをする。
【００６７】
リングは、より薄い前縁部からより厚い後縁部へと面取りされており、スラスト荷重を低減させる助けになる。リングの外側は流路と平行である。
【００６８】
リングは、ロータのすぐ上流側に位置するように配置されており、ロータハブの半径よりも大きい半径を有している。流量を適切に調整するために、リングは理想的には、ロータのハブからブレードの先端までの距離の４０％から６０％の間の位置に配置され（ロータブレードは測定部材の穴にちょうど嵌るようなサイズを有しているため、部材の穴の半径を用いてフローリングの位置を定めることもでき、同様の割合となる）、好ましくは４５％から５５％の間の位置、より好ましくは５３％の位置に配置される。
【００６９】
軸方向において、リングはロータブレードから、１．０ｍｍから３．０ｍｍの間の位置、好ましくは１．５ｍｍから２．５ｍｍの間、より好ましくは２．０ｍｍの位置に配置されている。これによって、あらゆる小さなゴミをメータを通過させつつ、最適な流れの調整を行うことができる。
【００７０】
（流れ方向に対する）リングのコード長さは約１０ｍｍから２０ｍｍ、場合によっては１０ｍｍまたは１２ｍｍから１５ｍｍである。かなり狭いリングは、適切な流れの調整を行うことができず、製造が困難であり、一方、かなり広いリングも流れの適切な調整を行えない。
【００７１】
一般に、リングは、流れの条件を最適化するように構成され、したがって、流れ調整リングを持たないフローメータと比べて性能を最大限に向上させる。
【００７２】
外側ケーシングの分岐入口部から渦が流れ込み、適切に調整されない場合には、メータの精度を低下させる。リングは、この渦を消散させる働きをし、したがって、かなり広い流量範囲にわたってロータブレードの上方にほぼ一様な流れを生成する手段を構成する。ロータブレードの上方にほぼ一様な流れを生成することによって、精度および精密さに関して性能向上するように流れの条件が向上する。
【００７３】
リングが渦を消散または遮断するような動作条件、特に流量の範囲は、流体フローメータの流量の定格範囲より小さいが、定格範囲の２５％または３３％または５０％または７５％よりも大きい。
【００７４】
それに加えて、またはそれに代えて、（渦の流れが遮断される範囲と重なっても重ならなくてもよい）動作条件の範囲のうちの少なくともいくつかにおいて、リングは、流体の層流を流体の乱流に転換し、したがって、ロータブレードの前縁部の所でほぼ一様な流れを生成する。
【００７５】
したがって、リングは、補正されていないセンサ出力と流量のグラフを「平らにする」ように最適化することができる。このグラフを「平らにする」ことによって、線形化プロセスは容易になり、したがって、より広い流量範囲にわたって正確なメータが作製される。
【００７６】
図４に示されている細部Ｄを示す図５を参照すると、ラジアルシール３００（Ｏリング）が示されている。埋め込み化合物５００を用いて、センサ組立体の頂部内でセンサ組立体ＡＳＩＣからのコネクタ５０２とレジスタへのコネクタ５０４がシールされている。
【００７７】
図４に示されている細部Ｅを示す図６および図７を参照すると、ボルト４０２および座金６００を用いて、レジスタが圧力板に連結されている。レジスタを圧力板に連結するのに、差し込み金具（bayonet fitting）７００も使用されている。
【００７８】
他の形態のレジスタ、たとえば、局所的な表示の代わりに、または局所的な表示に加えて、遠隔測定（telemetry）またはその他の遠隔読み取りを行うか、あるいは、電子的な表示ではなく機械的な表示を行うレジスタを使用してもよい。プロセス制御の用途の場合、（積分された）流れのトータルの出力ではなく瞬間的な流れを示してもよい。
【００７９】
図８は、センセ組立体１１２の一例を示している。馬蹄状の構造８００と、フローリング８０２の、センサ組立体に取り付けられた部分と、が示されている。３つの誘導センサ８０４が、馬蹄状のセンサ組立体の周りに、互いに１２０°離れて位置しているのが示されている。
【００８０】
図９および図１０は、流路内にフローリングを含めたことの効果を示している。図９を見るとわかるように、メータの精度は、（破線の四角形で示されている）動作範囲の大部分にわたって向上している。図１０は、特定の５０ｍｍメータに対するフローリングの直径の最適化を示している。図を見ると分かるように、この５０ｍｍフローメータのより適切なリング直径は、ロータハブの直径の約１１１％である。
【００８１】
図１１は、フローリングを有するフローメータとフローリングを持たないフローメータを通過する液体の流れを、ＣＦＤ（数値流体力学）で表した図である。領域Ａを見ると分かるように、流体の流れはロータにおいてリングによって調整されており、このことはこの領域における流速の低下として示されている。また、ロータブレードの上方の速度プロファイルは、より一様である。領域Ｂを見ると分かるように、速度プロファイルはほぼ平らであり、これは乱流を示しており、この領域で生じる乱流は、フローメータにおける（圧力および水頭の）総損失を小さくする。
【００８２】
図１２は、ウォーム駆動装置を使用してロータの回転速度を出力するフローメータを示している。測定部材１２００は、上流側ロータ支持体１２０４および下流側ロータ支持体１２０６によって配置されたロータ１２０２を収容している。スピンドル組立体は、ウォーム駆動装置を使用してロータ回転速度を、ダイヤフラムプラグ１２１０を介してメータの乾燥側に出力するようになっており、Ｏリング１２１２によってシールされている。較正ベーンは１２１４によって示されている。フローリング１２１６は、上述のように、フローメータの精度を向上させるようになっている。
【００８３】
図１３は、複数の誘導センサを用いてロータ１３００の回転速度を測定するフローメータの別の例を示している。ロータ１３００は、上流側ロータ支持体１３０２によって配置されている。
【００８４】
図１４は、それぞれが複数の誘導ターゲットを有する複数の誘導ターゲットホイール１４００の変形例を示している。複数の誘導ターゲットを誘導センサ組立体と一緒に用いて、従来同様の方法で機械的フローメータを構成し、電子的な出力を実現可能にすることができる。このようなフローメータの例が図１５に示されており、この場合、従来の機械的レジスタユニットが誘導レジスタユニット１５００で置き換えられている。ターゲットホイール１４００は、誘導ターゲットの周りに互いに１２０°離れて位置する３つの誘導センサ１５０２によって検知される複数の誘導ターゲットを有している。従来は単一の誘導ターゲットが用いられているが、それにより出力の分解能が制限されている。複数の誘導ターゲットを設けることによって、使用されるターゲットの数に比例して分解能が高くなる。しかし、各誘導ターゲットが、誘導センサ内で一定の信号を生成するのに十分な大きさでなければならないため、使用される誘導ターゲットの数はターゲットホイールの直径によって制限される。また、３つの誘導センサを用いる場合には、ターゲットの数は３の倍数であってはならない。なぜならば、ターゲットの数が３の倍数である場合、ターゲットホイールの方向を求めることができないからである。誘導ターゲットの数を増やすと、歯車列の大部分がなくなることによって歯車列の抵抗が低下するため、メータの低流量での性能も向上する。
【００８５】
ターゲットホイールをフローメータの所定の位置に設置することができ、したがって、スピンドル出力をもたらす任意の既存のメータを、誘導出力をもたらすものに改良することができる。
【００８６】
本明細書（この用語は特許請求の範囲を含む）で開示された、および／または図面に示された各特徴は、開示および／または図示された他の特徴から独立して、本発明に組み込まれてよい。特に、制限されることなく、ある独立請求項に従属するいずれかの請求項の特徴を、独立請求項と、任意の組み合わせで導入してよい。
【００８７】
もちろん、本発明は、一例としてのみ説明された上記の実施形態の細部に制限されるものではなく、本発明の範囲内で細部の変更を行うことができることを理解されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８ａ）】
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【図８ｂ）】
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【図８ｃ）】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４ａ）】
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【図１４ｂ）】
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【図１４ｃ）】
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【図１５】
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