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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部と、この柄部の一端に設けられた毛部とを有する筆を干すための筆干し具であって，
自立性を有する脚部と，
この脚部の上部に設けられていて，前記筆の柄部を，当該柄の軸方向が上下方向を向くように保持する保持部と，
を備え、
前記保持部は、前記脚部の上部に設けられた本体の、前記脚部との接合部以外の部位に設けられた薄肉部と、この薄肉部に設けられた放射状のスリットで形成された複数の弾性を有する舌片とを備え、
前記保持部の下方かつ前記脚部の横方向には、前記筆の柄部を、前記毛部が設けられていない他端側から前記保持部に挿入するための空間が形成され、
かつこの空間は、この筆干し具の使用時において、横方向にも開放されることを特徴とする筆干し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，化粧用筆，刷毛，ブラシ等，柄部と毛部とを有する筆（主として化粧道具としての筆）を干す筆干し具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来，例えば特許文献１に見られるような化粧用スポンジを干すためのネットは知られている。
また，化粧用の筆やブラシ等も広く知られている（例えば特許文献２）。
しかし，筆を干す筆干し具は未だ提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０７−２９４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１３６７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は，筆を良好に干すことができる筆干し具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために，本発明の筆干し具は，柄部と、この柄部の一端に設けられた毛部とを有する筆を干すための筆干し具であって，
自立性を有する脚部と，
この脚部の上部に設けられていて，前記筆の柄部を，当該柄の軸方向が上下方向を向くように保持する保持部と，
を備え、
前記保持部は、前記脚部の上部に設けられた本体の、前記脚部との接合部以外の部位に設けられた薄肉部と、この薄肉部に設けられた放射状のスリットで形成された複数の弾性を有する舌片とを備え、
前記保持部の下方かつ前記脚部の横方向には、前記筆の柄部を、前記毛部が設けられていない他端側から前記保持部に挿入するための空間が形成され、
かつこの空間は、この筆干し具の使用時において、横方向にも開放されることを特徴とする。
この筆干し具によれば，洗った筆（例えば化粧用筆）を，その柄部を保持部に保持させて干すことができる。保持部は，筆の柄部を，当該柄の軸方向が上下方向を向くように保持するから，筆を良好に干すことができる。なお，本願明細書において，「上下方向」とは，鉛直方向およびそれに近い状態のみを意味するものではなく，筆を良好に干すことができる範囲内において筆の柄部を保持できる傾斜状態を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明に係る筆干し具の実施の形態を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正断面図，（ｃ）は図（ａ）における部分省略ｃ矢視図。
【図２】上記筆干し具の使用例の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下，本発明に係る筆干し具の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００８】
図１，図２に示すように、この実施の形態の筆干し具２００は，柄部２ｂと毛部２ｃとを有する筆（例えば化粧道具である化粧用筆）２’’の毛部２ｃを干すための筆干し具であって，自立性を有する脚部２０３と，この脚部２０３の上部に設けられていて，前記筆２’’の柄部２ｂを，当該柄２ｂの軸方向が上下方向を向くように保持する保持部（２０２）とを備えている。
【０００９】
保持部（２０２）は、脚部２０３の上部に設けられた円板状の本体２０１に設けられた円板状の薄肉部２０２と、この薄肉部２０２に設けられた放射状のスリット２０４で形成された複数の弾性を有する扇状の舌片２０５とを備えている。
保持部（２０２）と脚部２０３との間には、矢印Ｙで示すように、筆２’’の柄部２ｂを柄部２ｂ側から保持部（２０２）に挿入するための空間（矢印Ｙ参照）が形成されている。
【００１０】
この筆干し具によれば、洗い終わった筆２’’を，その柄部２ｂを矢印Ｙで示すように，柄部２ｂ側から扇状の舌片２０５の中央部に下方から挿入して，扇状の舌片２０５の弾性で保持させることができる。脚部２０３には幅広のスリット（開口）２０３ｓが設けられていて、前記空間（矢印Ｙ参照）は、この筆干し具の使用時において、横方向に開放されているので，通気性が確保され，毛部２ｃを良好に干すことができる。
【００１１】
以上，本発明の実施の形態について説明したが，本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく，本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【符号の説明】
【００１２】
２’’    筆
２００    筆干し具
２０２    薄肉部（保持部）
２０３    脚部
２０４    スリット
２０５    舌片
【図１】
0006249429.tif 000002
【図２】
0006249429.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車（１）の上部後方に風車（２）を入れる半円筒箱（１２）に、翼（３）を付けた前記風車（２）を搭載し、前記風車（２）は回転軸（８）に対し水平に取り付けられ、前記風車の入口側に風量調整板（１１）を設け、前記風車の入口側及び出口側に防護フェンス（７）を取り付け、前記風車（２）の前記翼（３）は、前記車（１）の走行方向とは逆向きの風の上流側に鋭角な頭部を向け、前記風の下流側に丸みを帯びた頭部を向けるように、アーム板（４）の先端とアーム（５）で固定され、前記車（１）が走ると風が前記風車の上部側に入り風車（２）を回し風が抜け出る構造で、前記翼（３）に風を受け前記風車（２）を回し、発電機（６）を回転させ電気を生み出すことを特徴とする向い風発電装置。
【請求項２】
前記風車（２）の前記翼（３）に風受け窪み（１０）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の向い風発電装置。
【請求項３】
前記風車（２）の上側に、天井板（１３）・反射板（１４）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の向い風発電装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】
この発明は、車に風車と搭載、車が走ると発生する向い風が風車を回し、その回転力で発電機を回転させ、電気を生み出すものである。その電気で車を走らせる。又、一般電力として使用する。向い風発電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、風車用風力発電は自然風で回転、発電している。
従来より、車で発電する物はあるが、補助として使用している。
従来より、車はガソリンに頼り走っている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
（イ）屋外で使用する風車用風力発電は自然の風が頼りで、効率よく発電できない。
（ロ）車は、値段の高いガソリンに頼り走っている。
（ハ）車が、走ることで発生する、膨大な向い風エネルギーを利用せず捨てている。
（ニ）車は、二酸化炭素を排出する。
本発明は、こてらの欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（イ）風車（２）の翼（３）は水平に取り付け、車（１）の走行とは逆向き回転に取り付ける。風車（２）に当たる風は一方向だけなので翼（３）は水平に取り付ける。翼（３）を逆向き回転に取り付けるのは、風を風車（２）全体で受けなくても、高速回転でき抵抗も抑えられ、風車の（２）回転を制御し易くなる。
（ロ）風車（２）の翼（３）に風受け窪み（１０）を設ける。風車（２）の動力源は翼（３）の上部から後方に当たる風です。車（１）のスタート時に弱い風でも窪みで風を受け止め、翼（３）を強く押し早く高速回転にするために設ける。
（ハ）車（１）に搭載した、風車（２）はアーム板、（４）アーム、（５）翼（３）で組み立て、軸（８）を取り付けたもので、その風車（２）を半円筒箱（１２）に納めた状態である。半円筒箱（１２）に納めるのは、回転を阻害する風を当てないために設ける。
（二）風車（２）の入り口、出口に防護フェンス（７）を設ける。ゴミの飛来と、翼等の破損による落下散乱を防ぐために設ける。
（ホ）風車（２）の上に天井板（１３）と反射板（１５）を設ける。抜け出るだけの風を翼（３）に取り込み、風が当たる風車（２）の面積が小さくても、早く高速回転に達し抵抗も抑えられる。風車（２）を隠すことで風車（２）の直径を大きくでき、発電量を上げるために設ける。
（ヘ）風車（２）の入り口に風量調整板（１１）を設ける。風車（２）は車（１）のスピードの２〜３倍で暴走回転し、そのままだと翼（３）を壊す恐れと、強い抵抗が発生し、車（１）を前に進めることを阻害する。抵抗を抑え、風車の回転を制御するため設ける。
（ト）風車（２）の中に発電機（６）を支持シャフト（９）で固定、発電機（６）と軸（８）を接続したものである。
本発明は、以上のような構成よりなる向い風発電である。
【発明の実施状態】
【０００５】以下、本発明の実施例にについて説明する。
（イ）風車（２）の翼（３）は水平に取り付け、車（１）の走行とは逆向き回転に取り付ける。
（ロ）車（１）に搭載した、風車（２）はアーム板、（４）アーム（５）、翼（３）で組み立て、軸（８）を取り付けたもので、その風車（２）を半円筒板（１２）に納めた状態である。
（ハ）風車（２）の入り口、出口に防護フェンス（７）を設け、風車（２）の上に天井板（１３）と反射板（１４）を設ける。
（二）風車（２）の入り口に風量調整板（１１）をもうける。
（ホ）風車（２）の中に発電機（６）を設ける。
本発明は以上のような構造で、これを使用する時は、風量調整板（１１）を開き車（１）をスタートさせ、速度が上がり高速回転になるにつれ風量調整板（１１）を閉じてゆき、抵抗を抑え風車（２）の回転を制御し、安定した高速回転で発電する。
【発明の効果】
【０００６】これには次のような効果がある。
（イ）ガソリンに頼らない完全な電気自動車ができる。
（ロ）一台の発電量は小さいが、全ての車に搭載できれば膨大な電力を生み出し、エネルギー問題が解決できる。
（ハ）二酸化炭素の削減になる。
本発明は、これらの効果をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の側面断面図である。
【図２】本発明の後方からの断面図である。
【図３】本発明の翼の斜視図である。
【符号の説明】１  車                ２  風車              ３  翼
４  アーム板          ５  アーム            ６  発電機
７  防護フェンス      ８  軸                ９  支持シャフト
１０  風受け窪み      １１  風量調整板      １２  半円筒箱
１３  天井板          １４  反射板
【図１】
0006086590.tif 000002
【図２】
0006086590.tif 000003
【図３】
0006086590.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板を絞り成形するに当たり、この金属板の上下両面を金属箔の表裏両面が合成樹脂フイルムで被覆接合された積層体で挟んで成形することを特徴とする金属板の絞り成形法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板の絞り成形法に関する。
【背景技術】
【０００２】
なお、この明細書において、金属板には箔も含まれるものとする。
【０００３】
金属板を成形するのに、金型による絞り成形は従来からよく知られている。ところで、製品の深さを深く成形したい場合、つぎの２つの方法のうち何れかが採用されている。その１つは、成形するさいに潤滑剤を使用するとともに絞り工程を多段にするものであり、他の１つは、成形性の向上を図るため、材料である金属板の厚さを厚くしてその強度を上げるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５３８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の方法には，つぎの問題点がある。すなわち、潤滑剤を使用して多段成形を行う場合は、製品の内面にショックラインが発生して平滑性を害し、外観が悪くなる。さらに、潤滑剤を使用すると、製品に潤滑剤成分が残るので、食品、化粧品、医薬品の容器として使用されるものや絞り成形の後工程で成型品に塗装を施すものでは、必然的に成形後洗浄工程が必要になり、コストアップを招くことになる。また、成形が多段になるに伴って必要な金型数が増加し、そのため金型の管理や段取り替えの手間が増えるという不利がある。材料である金属板の厚さを厚くする場合は、当然のことながら、材料コストが増加し、製品の重量も増えるという不利がある。
【０００６】
また、傾斜側壁を有する製品を絞り成形する場合、側壁に深さ方向の折れ皺が発生して平滑な側面が得られず、傾斜が大きくなるにしたがい、また深さが深くなるに伴い、重なり皺が発生して破断してしまうという問題もある。さらに、金型による絞り成形では、材料である金属板が必ず金型と直接接するので、製品に傷が生じるという問題もある。
【０００７】
本発明の目的は、上記のような問題のある潤滑剤の使用をなくするとともに、多段成形を廃しかつ不必要に厚さの厚い材料の金属板を使用することなく所望の成形製品を得ることができ、さらに傾斜側壁を有する製品を成形するさいも側壁に皺が生じないばかりか、金型との接触傷も生じない金属板の絞り成形法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明による金属板の絞り成形法は、金属板を絞り成形するに当たり、この金属板の上下両面を金属箔の表裏両面が合成樹脂フイルムで被覆接合された積層体で挟んで成形することを特徴とするものである。
【０００９】
上記金属板は、１０%〜６０%の伸び率を有しかつ５０MPa以上の引っ張り強さを有するものであり、金属の具体例としては、アルミニウム、銅、鉄、銀、ニッケル、ステンレス、モリブデン、チタン、マグネシウム、タンタルおよびこれらの合金を挙げることができる。
【００１０】
また、上記金属板は、０．０３mm〜３．５mmの厚さを有するものである。
【００１１】
上記積層体に用いられる合成樹脂フイルムにおける合成樹脂の具体例としては、CPP,  ナイロン、ポリエチレンおよびポリプロピレンを挙げることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による金属板の絞り成形法は、金属板を絞り成形するに当たり、この金属板の上下両面を金属箔の表裏両面が合成樹脂フイルムで被覆接合された積層体で挟んで成形するものであるから、成形する際、金型に接するのは、金属板より滑りの良い合成樹脂フイルムであり、上記問題のある潤滑剤の使用が不必要となりかつ多段成形の必要もないし、不必要に金属板の厚さを厚くすることもない。また、金属板が直接金型に接しないので、金属板に傷がつくことはない。さらに、傾斜側壁を有する製品を絞り成形する場合も金属板は合成樹脂フイルムと接するので、重なり皺が発生することもない。そして、本発明によれば、成形性が向上するので、従来よりも多くの製品形状のものを設計できるし、従来であれば絞りにくい材料でもより深く成形でき、薄い材料を用いることが可能となるので、製品を軽量化できる。しかも、多段成形しなくても１段成形で所望の製品が得られるので、ショックラインの発生がなく、金型費用も低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態を示す一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
まず、アルミニウム合金箔(１)の上下両面を２枚の積層体(２)で挟む。この積層体(２)はアルミニウム合金箔(３)の上下両面を合成樹脂フイルム(４) (５)で被覆接合したものである。つぎに、両積層体(２)の金型と接する面に潤滑油を塗布する。このようにしてから、２枚の積層体(２)で挟まれたアルミニウム合金箔(１)を最初下型(７)と同一高さに位置する中央の皺押さえ(６)の上に置き、上型(８)を降下して中央の皺押さえ(６)とで挟んできらに降下せしめて、図１に示すように、下型(７)とでフランジ(９)付き外向き傾斜壁(１０)を備えた容器を絞り成形する。
【実施例および比較例】
【００１５】
【表１】
0006155037.tif 000002
【符号の説明】
【００１６】
(１)  アルミニウム合金箔
(２)  積層体
(３)  積層体のアルミニウム合金箔
(４)(５)  合成樹脂フイルム
(６)  皺押さえ
(７)  下型
(８)  上型
(９)  フランジ
(１０)   傾斜壁
【図１】
0006155037.tif 000003