(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポール本体の基礎部分に設けられ、この基礎部分を支持する基礎部材に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段を備え、
この抵抗力増加手段は、前記基礎部分に埋め込まれて一体的に設けられた鋼板と、この鋼板に設けられ前記基礎部材に対してせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加部とを有する
ことを特徴とするポール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電用電柱、送電用電柱、電灯電話用、アンテナ支持用、防球ネット支持用、防砂ネット支持用、掲揚塔用などに用いられるポールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポールの地中部では、転倒に対する抵抗力を高める為に、図６（ａ）に示されるようにポール１の基礎部分に根巻きコンクリート２を打設する方法や、図６（ｂ）に示されるように下部基礎体３にポール１を嵌合させ、その隙間をコンクリートまたはモルタル４で充填する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平７−３８５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ポール１の長さが長尺になるにつれ、暴風等による繰り返し荷重が増加することで、その作用によるゆるみや抜けが起こる恐れがある。そこで、根巻きコンクリート２や下部基礎体３と、ポール１との付着による一体性を増す必要がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ポール基礎部分を支持する基礎部材との付着による一体性に優れたポールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載された発明は、ポール本体の基礎部分に設けられ、この基礎部分を支持する基礎部材に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段を備え、この抵抗力増加手段は、前記基礎部分に埋め込まれて一体的に設けられた鋼板と、この鋼板に設けられ前記基礎部材に対してせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加部とを有する構成のポールである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、ポール本体の基礎部分に一体的に抵抗力増加手段を設け、基礎部材に対しせん断抵抗力を増加させるので、ポール本体に作用する繰り返し荷重によるゆるみ、抜けに対する抵抗力が大きくなり、ポール本体の基礎部分を支持する基礎部材との付着による一体性に優れた構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るポールの参考技術を示す断面図である。
【図２】同上ポールの参考技術を示す断面図である。
【図３】同上ポールの第１実施の形態を示す要部断面図である。
【図４】同上ポールの第２実施の形態を示す要部断面図である。
【図５】同上ポールの参考技術を示す要部断面図である。
【図６】（ａ）は、従来のポールに根巻きコンクリートを施工した例の断面図、（ｂ）は、従来のポールを下部基礎体に施工した例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を、図１乃至図５の各図に示された種々の実施の形態に基いて詳細に説明する。
【００１０】
図１に示された参考技術である表面凹凸タイプのポール11は、コンクリート製のポール本体12における基礎部分の外周面であって少なくともポール設置面13より下側に、ポール本体12の基礎部分を支持する根巻きコンクリートなどの基礎部材14に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての凹凸部15を成型したものである。
【００１１】
なお、ポール設置面13は、必ずしも地表面ではなく、根巻きコンクリートを打設する場合は根巻きコンクリート上端面をポール設置面とし、下部基礎体を設置する場合は、下部基礎体の上端面をポール設置面とする。
【００１２】
この凹凸部15は、ポール製造用の遠心成型機にセットされる型枠にゴム板等の成形材を取付けたり、型枠自体を加工することで成型する。
【００１３】
例えば、型枠に凸部状のゴム板等の成形材を取付けたり、型枠自体に凸部を加工することでコンクリート外周面に環状または螺旋状の凹部16を付ける。
【００１４】
同様に、図２に示された参考技術である表面凹凸タイプのポール21は、コンクリート製のポール本体22における基礎部分の外周面であって少なくともポール設置面23より下側に、ポール本体22の基礎部分を支持する根巻きコンクリートなどの基礎部材24に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての凹凸部25を成型したものである。
【００１５】
この凹凸部25は、ポール製造用の遠心成型機にセットされる型枠にゴム板等の成形材を取付けたり、型枠自体に凹溝を加工することで、コンクリート外周面に環状または螺旋状の凸部26を付ける。
【００１６】
そして、これらの図１および図２に示された参考技術によれば、ポール本体12，22の基礎部分の外周面に、根巻きコンクリートなどの基礎部材14，24に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての凹凸部15，25を設けたので、基礎部材14，24とポール本体12，22との接触面積が大きくなり、基礎部材14，24とポール本体12，22との接触部分でのせん断抵抗力を向上させることができ、ポール本体12，22に作用する繰り返し荷重によるゆるみ、抜けに対する抵抗力が大きくなり、ポール本体12，22を支持する基礎部材との付着による一体性に優れた構造を提供できるとともに、ポール本体12，22の外周面の凹凸部15，25は、型枠のみで容易に形成でき、抵抗力増加手段を安価に設置できる。
【００１７】
また、図３に示された本発明の第１実施の形態に係る鋼板・リング筋溶接タイプのポール31は、コンクリート製のポール本体32における基礎部分の外周部分であって少なくともポール設置面33より下側に、ポール本体32の基礎部分を支持する基礎部材34に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての鋼板・リング筋35を設置したものである。
【００１８】
この鋼板・リング筋35は、ポール製造用の遠心成型機に型枠とともに鋼板36をセットして、コンクリート成型時にポール本体32の外周面に鋼板36を埋め込むように一体的に取付け、脱型後その鋼板36に抵抗力増加部としてのリング筋37を溶接する。
【００１９】
そして、ポール本体32の基礎部分の外周面側に、根巻きコンクリートなどの基礎部材34に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての鋼板・リング筋35を一体的に設けたので、基礎部材34とポール本体32の外周面側との接触面積が大きくなり、基礎部材34とポール本体32の外周面側との接触部分でのせん断抵抗力を向上させることができ、ポール本体32に作用する繰り返し荷重によるゆるみ、抜けに対する抵抗力が大きくなり、ポール本体32の外周面側を支持する基礎部材34との付着による一体性に優れた構造を提供できるとともに、ポール本体32に埋め込まれた鋼板36に溶接されたリング筋37は、運搬時に障害物と干渉しにくいため、運搬時の取扱いが容易になる。
【００２０】
また、図４に示された本発明の第２実施の形態に係る縞鋼板タイプのポール41は、コンクリート製のポール本体42における基礎部分の外周部分であって少なくともポール設置面43より下側に、ポール本体42の基礎部分を支持する基礎部材44に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての縞鋼板45を設置したものである。
【００２１】
この縞鋼板45は、鋼板46の表面に抵抗力増加部としての縞模様部47が凸状に加工されたものであり、ポール製造用の遠心成型機に型枠とともにこの縞鋼板45をセットして、コンクリート成型時にポール本体42の外周面に、この縞鋼板45を埋め込むように一体的に取付ける。
【００２２】
そして、ポール本体42の基礎部分の外周面側に、根巻きコンクリートなどの基礎部材44に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての縞鋼板45を一体的に設けたので、根巻きコンクリートなどの基礎部材44とポール本体42の外周面側との接触面積が大きくなり、基礎部材44とポール本体42の外周面側との接触部分でのせん断抵抗力を向上させることができ、ポール本体42に作用する繰り返し荷重によるゆるみ、抜けに対する抵抗力が大きくなり、ポール本体42の外周面側を支持する基礎部材44との付着による一体性に優れた構造を提供できるとともに、従来の型枠内に縞鋼板45をセットするのみで、抵抗力増加手段を容易に形成できる。
【００２３】
また、図５に示された参考技術である洗出しタイプのポール61は、コンクリート製のポール本体62における基礎部分の外周面であって少なくともポール設置面63より下側に、ポール本体62の基礎部分を支持する基礎部材64に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての洗出し粗面65を形成したものである。
【００２４】
この洗出し粗面65の形成方法は、ポール製造用の型枠内面に凝結遅延剤を塗布しておいて、この凝固遅延剤を型枠内で養生されたコンクリート製のポール本体62の外周面に浸透させ、脱型後にジェット水等により凝結遅延剤を塗布した非凝固箇所のモルタル分を除去することで、ポール本体62の外周面の骨材を剥き出しの状態にして、洗出し粗面65を形成する。
【００２５】
そして、ポール本体62の基礎部分の外周面に、根巻きコンクリートなどの基礎部材64に対しせん断抵抗力を増加させる抵抗力増加手段としての洗出し粗面65を設けたので、基礎部材64とポール本体62との接触面積が大きくなり、基礎部材64とポール本体62との接触部分でのせん断抵抗力を向上させることができ、ポール本体62に作用する繰り返し荷重によるゆるみ、抜けに対する抵抗力が大きくなり、ポール本体62を支持する基礎部材64との付着による一体性に優れた構造を提供できるとともに、従来の型枠を用いても、その型枠に凝結遅延剤を塗布するのみで、洗出し粗面65を容易に形成できる。
【００２６】
なお、ポール成形後にサンドブラストを実施して、洗出し粗面を形成する方法も適用できる。
【００２７】
このように、各図に示された各実施の形態によれば、繰り返し荷重によるゆるみ、抜けに対する各ポールの抵抗力が大きくなり、一体性に優れた構造のポールを提供できる。
【００２８】
なお、各ポールにおけるポール本体は、コンクリート製に限定されない。例えば、図３に示されたリング筋溶接タイプのポール31は、ポール本体が鋼管製の場合にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、ポールの製造業、販売業または施工業などにおいて利用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
11，21，31，41，61    ポール
12，22，32，42，62    ポール本体
13，23，33，43，63    ポール設置面
14，24，34，44，64    基礎部材
15    抵抗力増加手段としての凹凸部
25    抵抗力増加手段としての凹凸部
35    抵抗力増加手段としての鋼板・リング筋
36    鋼板
37    抵抗力増加部としてのリング筋
45    抵抗力増加手段としての縞鋼板
46    鋼板
47    抵抗力増加部としての縞模様部
65    抵抗力増加手段としての洗出し粗面
【図１】
0006105837.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0006105837.tif 000005
【図５】
0006105837.tif 000006
【図６】
0006105837.tif 000007