(57)【要約】  ろう付けシステムは、第一のガス源と、第二のガス源と、筐体と、ろう付けトーチと、第一のガス源と第二のガス源の比率を制御するように構成された制御システムと、を有する。
2016533274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一のガスを供給する第一のガス源（２０５）及び第二のガスを供給する第二のガス源（２１０）と、
単独の筐体（２２５）であって、前記筐体（２２５）の中で仕切り板（２３０）により分離される第一のコンパートメント（２４１ａ）及び第二のコンパートメント（２４１ｂ）を有し、前記第一のコンパートメント（２４１ａ）が、第一の吸込口（２２５ａ）であって、そこを通って前記第一のガスが案内される第一の吸込口（２２５ａ）と、第一の排出口（２２５ｂ）であって、そこを通って前記第一のガスが前記第一のコンパートメントから出る第一の排出口（２２５ｂ）を有し、前記第一のコンパートメント（２４１ａ）は、最終的にそこに圧力ゲージ（２４５）が取り付けられる第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）と、前記第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）の下流に位置付けられた第一のマイクロメータバルブ（２４０ｂ）と、前記第一の吸込口（２２５ａ）、前記第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）、前記第一のマイクロメータバルブ（２４０ｂ）、及び前記第一の出口に連結されて、前記第一のガスが前記第一のコンパートメント（２４１ａ）を通って案内されるようにする配管（２５０）とのみを有し、前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）は、第二の吸込口（２３０ａ）であって、そこを通って前記第二のガスが案内される第二の吸込口（２３０ａ）と、第二の排出口（２３０ｂ）であって、そこを通って前記第二のガスが前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）から出る第二の排出口（２３０ｂ）を有し、前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）は、最終的にそこに圧力ゲージ（２７０）が取り付けられる第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）と、前記第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）の下流に位置付けられた第二のマイクロメータバルブ（２６５ｂ）と、前記第二の吸込口（２３０ａ）、前記第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）、前記第二のマイクロメータバルブ（２６５ｂ）、及び前記第二の出口に連結されて、前記第二のガスが前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）を通って案内されるようにする配管（２７５）とのみを含む筐体（２２５）と、
前記第一及び第二の出口の各々に連結された作動トリガ（２９３）を有するろう付けトーチ（２９１）と、
を含むろう付けシステムにおいて、
前記第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）及び前記第一のマイクロメータバルブ（２４０ｂ）は、前記トーチ（２９１）までの前記第一のガスの流速を制御するために使用される唯一の流量制御調整装置であり、前記第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）及び前記第二のマイクロメータバルブ（２６５ｂ）は、前記トーチ（２９１）までの前記第二のガスの流速を制御するために使用される唯一の流量制御調整装置であり、前記ろう付けトーチにおける前記第一のガスと前記第二のガスの比率を制御するために使用される唯一の流量制御調整装置である
ことを特徴とするろう付けシステム。
【請求項２】
請求項１に記載のろう付けシステムにおいて、
前記ろう付けトーチは流量制御調整バルブを持たないことを特徴とするろう付けシステム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のろう付けシステムにおいて、
前記システムは、
第一の表示領域（７１０）、第二の表示領域（７２０）、第三の表示領域（７３０）、及び第四の表示領域（７４０）を有するユーザインタフェース（７００）であって、前記第一の表示領域により、第一のガスに関する使用者入力が可能となり、且つ使用者が前記第一のガスについて、第一の圧力と、第一のマイクロメータバルブ設定及び第一の流速のうちの何れか一方とを入力することができ、
前記第二の表示領域により、第二のガスに関する使用者入力が可能となり、且つ前記使用者が前記第二のガスについて、第二のガス種類と、第二の圧力と、第二のマイクロメータバルブ設定及び第二の流速のうちの何れか一方とを入力することができ、
前記第三の領域は、前記第一と第二のガスとの間のガス比率を、前記第一及び第二の領域の各々における前記使用者入力に基づいて表示し、
前記第四の領域は、前記第一及び第二のガスにより生成されることになる火炎の火炎種類、火炎エネルギー、及び相対温度を表示するユーザインタフェース（７００）と、
前記使用者入力に連結された制御システム（２９６）と、
をさらに含み、
前記制御システムは前記第一の領域からの前記使用者入力を使用して、前記第一の領域内の前記第一のマイクロメートルバルブ設定及び前記第一の流速のうちの他方を決定し、前記制御システムは、前記第二の領域からの前記使用者入力を使用して、前記第二の領域内の前記第二のマイクロメータバルブ設定及び前記第二の流速のうちの他方を決定し、
前記制御システムは、前記第一及び第二の領域からの前記使用者入力を使用して、前記ガス比率を決定して、前記ガス比率を前記第三の領域に表示し、
前記制御システムは、前記第一の領域からの前記使用者入力、前記第二の領域からの前記使用者入力、前記ガス比率、及び前記第二のガス種類のうちの少なくとも２つを使用して、前記火炎種類、前記火炎エネルギー、及び前記火炎相対温度の各々を決定して、前記火炎種類、前記火炎エネルギー、及び前記火炎相対温度の各々を前記第四の領域に表示し、好ましくは、前記第一及び第二の圧力調整バルブと前記第一及び第二のマイクロメータバルブとのうちの少なくともいくつかが前記制御システムによって制御される
ことを特徴とするろう付けシステム。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載のろう付けシステムにおいて、
前記第一のコンパートメント（２４１ａ）は、少なくとも１つの開口部を有して、前記第一のコンパートメント内の前記第一のガスのすべてが前記筐体から出ることができ、前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）は、少なくとも１つの開口部を有して、前記第二のコンパートメント内の前記第二のガスのすべてが前記筐体から出ることができる
ことを特徴とするろう付けシステム。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載のろう付けシステムにおいて、
前記単独の筐体（２２５）は、前記筐体をロックして、使用者が前記第一及び第二の圧力調整バルブと前記第一及び第二のマイクロメータバルブとに関する設定を変更できないようにするロック機構を含むことを特徴とするろう付けシステム。
【請求項６】
第一の表示領域（７１０）、第二の表示領域（７２０）、第三の表示領域（７３０）、及び第四の表示領域（７４０）を有するユーザインタフェース（７００）であって、
前記第一の表示領域により、第一のガスに関する使用者入力が可能となり、使用者は前記第一のガスについて、第一の圧力と、第一のマイクロメータバルブ設定及び第一の流速のうちの何れか一方とを入力することができ、
前記第二の表示領域により、第二のガスに関する使用者入力が可能となり、前記使用者は前記第二のガスについて、第二のガス種類と、第二の圧力と、第二のマイクロメータバルブ設定及び第二の流速のうちの何れか一方とを入力することができ、
前記第三の領域は、前記第一と第二のガスとの間のガス比率を、前記第一及び第二の領域の各々における前記使用者入力に基づいて表示し、
前記第四の領域は、前記第一及び第二のガスにより生成されることになる火炎の火炎種類、火炎エネルギー、及び相対温度を表示するユーザインタフェース（７００）と、
前記使用者入力に連結される制御システム（２９６）と、
を含むろう付け作業システムにおいて、
前記制御システムは、前記第一の領域からの前記使用者入力を使用して、前記第一の領域内の前記第一のマイクロメータバルブ設定及び前記第一の流速のうちの他方を決定し、前記制御システムは前記第二の領域からの前記使用者入力を使用して、前記第二の領域内の前記第二のマイクロメータバルブ設定及び前記第二の流速のうちの他方を決定し、
前記制御システムは、前記第一及び第二の領域からの前記使用者入力を使用して、前記ガス比率を決定し、前記ガス比率を前記第三の領域に表示し、
前記制御システムは、前記第一の領域からの前記使用者入力、前記第二の領域からの前記使用者入力、前記ガス比率、及び前記第二のガス種類のうちの少なくとも２つを使用して、前記火炎種類、前記火炎エネルギー、及び前記火炎相対温度の各々を決定し、前記火炎種類、前記火炎エネルギー、及び前記火炎相対温度の各々を前記第四の領域に表示する
ことを特徴とするろう付け作業システム。
【請求項７】
請求項６に記載のろう付け作業システムにおいて、
前記使用者入力は、前記第四の領域において、第一の火炎種類のための第一の識別手段、第二の火炎種類のための第二の識別手段、及び第三の火炎種類のための第三の識別手段を利用することを特徴とするろう付け作業システム。
【請求項８】
請求項６又は７に記載のろう付け作業システムにおいて、
前記制御システムは、前記火炎種類が第一、第二、又は第三の火炎種類の１つであることを、前記ガス比率及び前記第二のガス種類に基づいて判断し、好ましくは、
前記制御システムは第一のガス比率範囲を使って、前記火炎種類が前記第一の火炎種類であるか否かを判断し、第二のガス比率範囲を使って、前記火炎種類が前記第二の火炎種類であるか否かを判断し、第三のガス比率範囲を使って、前記火炎種類が前記第三の火炎種類であるか否かを判断する
ことを特徴とするろう付け作業システム。
【請求項９】
特に請求項１乃至６の何れか１項に記載のろう付けシステムのためのろう付けガス流量制御装置において、
単独の筐体（２２５）であって、前記筐体（２２５）の中で仕切り板（２３０）により分離される第一のコンパートメント（２４１ａ）及び第二のコンパートメント（２４１ｂ）を有し、前記第一のコンパートメント（２４１ａ）が、第一の吸込口（２２５ａ）であって、そこを通って第一のガスが案内される第一の吸込口（２２５ａ）と、第一の排出口（２２５ｂ）であって、そこを通って前記第一のガスが前記第一のコンパートメントから出る第一の排出口（２２５ｂ）とを有し、前記第一のコンパートメント（２４１ａ）は、最終的にそこに圧力ゲージ（２４５）が取り付けられる第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）と、前記第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）の下流に位置付けられた第一のマイクロメータバルブ（２４０ｂ）と、前記第一の吸込口（２２５ａ）、前記第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）、前記第一のマイクロメータバルブ（２４０ｂ）、及び前記第一の出口に連結されて、前記第一のガスが前記第一のコンパートメント（２４１ａ）を通って案内されるようにする配管（２５０）とのみを有し、前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）は、第二の吸込口（２３０ａ）であって、そこを通って第二のガスが案内される第二の吸込口（２３０ａ）と、第二の排出口（２３０ｂ）であって、そこを通って前記第二のガスが前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）から出る第二の排出口（２３０ｂ）とを有し、前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）は、最終的にそこに圧力ゲージ（２７０）が取り付けられる第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）と、前記第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）の下流に位置付けられた第二のマイクロメータバルブ（２６５ｂ）と、前記第二の吸込口（２３０ａ）、前記第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）、前記第二のマイクロメータバルブ（２６５ｂ）、及び前記第二の出口に連結されて、前記第二のガスが前記第二のコンパートメント（２４１ｂ）を通って案内されるようにする配管（２７５）とのみを含む筐体（２２５）と、
を含み、
前記第一の圧力調整バルブ（２４０ａ）及び前記第一のマイクロメータバルブ（２４０ｂ）は、前記筐体（２２５）内の前記第一のガスの流速を制御するために使用される唯一の流量制御調整装置であり、前記第二の圧力調整バルブ（２６５ａ）及び前記第二のマイクロメータバルブ（２６５ｂ）は、前記筐体（２２５）内の前記第二のガスの流速を制御するために使用される唯一の流量制御調整装置であり、ろう付け作業中の前記第一のガスと前記第二のガスの比率を制御するために使用される唯一の流量制御調整装置であり、
前記第一のコンパートメント（２４１ａ）は少なくとも１つの開口部を有し、前記第一のコンパートメント内の前記第一のガスのすべてが前記筐体から出ることができ、前記第二のコンパートメントは少なくとも１つの開口部を有し、前記第二のコンパートメント内の前記第二のガスのすべてが前記筐体から出ることができる
ことを特徴とするろう付けガス流量制御装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のろう付け流量制御装置において、
前記筐体は、ドアと、前記ドアをロックして、使用者が前記第一及び第二の圧力調整バルブと第一及び第二のマイクロメータバルブとにアクセスできないようにするロック機構と、をさらに含むことを特徴とするろう付け流量制御装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載のろう付け流量制御装置において、
前記筐体の前方開口部を閉じるドアをさらに含み、前記仕切り板は、前記ドアが閉位置にある時に、前記筐体内のそのすべての縁辺に沿って環境に対してシールされることを特徴とするろう付け流量制御装置。
【請求項１２】
コンピュータにより実行された時に、前記コンピュータに、ユーザインタフェースを使って、ろう付け作業のためのパラメータを設定する方法を実行させるコンピュータ実行可能命令が記憶されたコンピュータ読取可能媒体において、前記方法は、
前記ユーザインタフェース上に、第一の表示領域、第二の表示領域、第三の表示領域、及び第四の表示領域を表示するステップであって、
前記第一の表示領域により、第一のガスに関する使用者入力が可能となり、それによって使用者は前記第一のガスについて、第一の圧力と、第一のマイクロメータバルブ設定及び第一の流速のうちの何れか一方とを入力でき、
前記第二の表示領域により、第二のガスに関する使用者入力が可能となり、前記使用者は、前記第二のガスについて、第二のガス種類と、第二の圧力と、第二のマイクロメータバルブ設定及び第二の流速のうちの何れか一方とを入力でき、
前記第三の表示領域は、前記第一と第二のガスとの間のガス比率を、前記第一及び第二の領域の各々における前記使用者入力に基づいて表示し、
前記第四の領域は、前記第一及び第二のガスにより生成されることになる火炎の火炎種類、  火炎エネルギー、及び相対温度を表示するようなステップと、
前記第一及び第二のガスの各々に関する使用者入力を、前記第一及び第二の表示領域の各々に入力するステップと、
前記第一のガスに関する前記第一のマイクロメータバルブ設定及び前記第一の流速のうちの少なくとも一方を計算して前記第一の領域に表示し、前記第二のガスに関する前記第二のマイクロメータバルブ設定及び前記第二の流速のうちの少なくとも一方を計算して表示するステップと、
前記ガス比率を計算して表示するステップと、
前記火炎種類、前記火炎エネルギー、及び前記火炎温度を計算して表示するステップと、
を含むことを特徴とするコンピュータ読取可能媒体。
【請求項１３】
請求項１２に記載のコンピュータ読取可能媒体において、
前記火炎種類が中性炎、酸化炎、及び還元炎のうちの何れか１つであることを特徴とするコンピュータ読取可能媒体。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載のコンピュータ読取可能媒体において、
前記使用者入力は、前記第四の領域内に、第一の火炎種類のための第一の識別手段、第二の火炎種類のための第二の識別手段、及び第三の火炎種類のための第三の識別手段を表示することを特徴とするコンピュータ読取可能媒体。
【請求項１５】
請求項１２乃至１４の何れか１項に記載のコンピュータ読取可能媒体において、
前記火炎種類は、前記ガス比率及び前記第二のガス種類に基づいて、第一、第二、又は第三の火炎種類のうちの１つであると計算され、好ましくは、
前記火炎種類の前記計算が、第一のガス比率範囲を使って前記火炎種類が前記第一の火炎種類であるか否かを判断し、第二のガス比率範囲を使って前記火炎種類が前記第二の火炎種類であるか否かを判断し、第三のガス比率範囲を使って前記火炎種類が前記第三の火炎種類であるか否かを判断する
ことを特徴とするコンピュータ読取可能媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で説明する発明は一般に、複数のガスを使用した再現可能なガス流速制御機能を備えるろう付けシステムとこれを実現する方法に関する。
【０００２】
参照による援用
２０１１年４月８日に提出された出願に基づいて２０１３年５月２１日に発行された米国特許第８，４４４，０４１号明細書の全体を参照によって本願に援用する。
【背景技術】
【０００３】
ろう付けは、金属部材をろう材、すなわち結合される金属より融点の低い金属又は合金で結合する既知の方法の１つである。ろう付けでは一般にトーチが使用され、これは少なくとも２つの流量調整ニードルバルブを有し、それが少なくとも２つの溶接ガスの流れと比率を制御する。ガスのうちの一方は、ＬＰガス、天然ガス、アセチレンガス、メタン、プロパン、ブタン、水素、及びこれらの混合物と組合せ等の可燃性燃料ガスを含み、もう一方のガスは酸素又は空気等の助燃ガスを含む。流量調整ニードルバルブは、ろう付け前及びろう付け中のガスの流れを手で調整するために使用され、これは、ガスの圧力、流速、及び／又は品質が変化し、場合によっては品質の問題につながる可能性があるからである。調整が必要な理由は様々であり、それには外部温度の変化、使用されるガスの総量、又はシリンダ内の残留ガス量の変化が含まれ、すべての可変値がガスの流速に影響を与える。これに加えて、トーチのオペレータにとって、たとえ長年経験を積んだオペレータであっても、ニードルバルブの設定と、ガス混合物の酸素燃料比率が容認可能である火炎の生成は、非常に困難であることがある。
【０００４】
複数の調整バルブを有するトーチを備える既存のろう付けシステムの上記のような問題と欠点を鑑み、本願はこれらの欠点を克服するろう付けシステムと方法を説明する。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、特許請求項１に記載のろう付けシステム、特許請求項６に記載のろう付け作業システム、特許請求項９に記載のろう付けガス流制御装置、及び特許請求項１２に記載の、ろう付け作業のためのパラメータの設定方法を実行するコンピュータ読取可能媒体を提案する。好ましい実施形態は、従属請求項からわかるであろう。特に、本発明によれば、少なくとも２つの別々のガスと、各ガス源のための単独の筐体と、ろう付けトーチと、少なくとも２つのガス間のガス比率を決定する手段と、を含み、その手段がろう付けトーチから分離されているシステムが提供される。単独の筐体は少なくとも２つの吸込口（各ガスにつき１つ）及び２つの排出口（各ガスにつき１つ）と、２つの圧力調整バルブ（各ガスにつき１つ）と、２つのマイクロメータバルブ（各ガスにつき１つ）と、を有する。筐体は、それぞれのガスを供給、排出するための配管とマニホルド以外に、他のいかなる流れ調整用構成部品を利用しない。筐体は、ガスの適正な換気を可能にするための通気口を含んでいてもよい。ろう付けトーチは、作動トリガを含むが、コントロールバルブを含まない。システムはまた、少なくとも２つのガス間のガス比率を決定するための手段も含む。
【０００６】
本発明の上記及びその他の目的は、図面、詳細な説明、及び付属の特許請求項に照らして考えたときに明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本発明は、特定の部品及び部品の配置において物理的形状をとってもよく、その好ましい実施形態が明細書中で詳しく説明され、本明細書の一部を形成する以下のような添付の図面中に示される。
【０００８】
【図１】図１は、トーチ上に位置付けられた流量調整バルブを使って流れ制御が行われる、最新技術のろう付けシステムの側面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明のある例示的実施形態によるろう付けシステムの略図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、本発明の実施形態に使用される例示的筐体の説明図である。
【図３】図３は、ろう付けシステムのユーザインタフェースの略図である。
【図４】図４は、ろう付け方法の実施形態を説明するフローチャートである。
【図５】図５は、ろう付け方法の実施形態を説明するフローチャートである。
【図６】図６は、ろう付け方法の実施形態を説明するフローチャートである。
【図７】図７は、ろう付けシステムのインタフェースの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ここで、添付の図面を参照することによって本発明の例示的実施形態を以下に説明する。説明されている例示的実施形態は、本発明の理解を助けるためのものであり、本発明の範囲を何れの方法でも限定するものではない。図面全体を通じて、同様の参照番号は同様の要素を示す。
【００１０】
図１は、流量調整バルブがトーチ上に位置付けられた最新技術のろう付けシステム１００を示しており、第一のガス源１０５と第二のガス源１１０を含み、第一のガス源１０５は酸素又は空気であり、第二のガス源１１０は、アセチレン、プロパン、天然ガス、又はメタン、プロピレン、水素、及びブタン、又はこれらの混合物のうちの少なくとも１つを含む燃料である。第一のガスホース１１５が第一のガス源１０５及びろう付けトーチ１２０に接続され、第二のガスホース１２５が第二のガス源１１０及びろう付けトーチ１２０に接続される。
【００１１】
図の実施形態において、ろう付けトーチ１２０は、ハンドル又はトーチ本体１３０と、オン／オフスイッチ１３５と、第一のニードルバルブ１４０と、第二のニードルバルブ１４５と、ろう付けトーチネック１５０と、ろう付けチップ１５５と、を含む。従来のろう付けシステム１００を使用するために、オペレータは第一のガス源１０５と第二のガス源１１０のバルブを開け、第一のニードルバルブ１４０と第二のニードルバルブ１４５を開けて、可燃性ガス混合物を形成し、ろう付けチップ１５５から出るガス混合物に着火する。当然のことながら、ガス源は、圧力調整器を有するガスタンクから、又は圧力調整器を有する供給本管からとすることができる。着火後、ろう付けトーチのオペレータは、第一のニードルバルブ１４０と第二のニードルバルブ１４５を調整して、ろう付け炎の実際の、又は認識された非一貫性に対処する。さらに、ニードルバルブの設定は、ガス圧力と流速の変動及び不正確なガス混合物に起因するろう付け結合の非一貫性によって変化する場合がある。前述のように、極めて経験豊富なトーチオペレータであっても、酸素対燃料比率の一貫している火炎を設定することは難しい。
【００１２】
例えば、オペレータにとって、トーチからのろう付け用炎が中性であるか否か、又は所望の火炎温度又はＢＴＵ出力を有するか否かを正確に判断するのは難しい可能性がある。さらに、オペレータが同じ火炎特性を有する、一貫した、再現可能な火炎を作るのは非常に困難である。
【００１３】
図２Ａは、本発明のある例示的実施形態によるろう付けシステム２００を示す。システム２００は、オペレータがろう付けトーチ２９１に着火するたびに、一貫した酸素対燃料比率、ＢＴＵ出力及び火炎温度を有するろう付け炎を生成する。ろう付けシステム２００は、第一のガス源２０５と第二のガス源２１０を含み、第一のガス源２０５は酸素又は空気であり、第二のガス源２１０は、アセチレン、プロパン、天然ガス又はメタン、プロピレン、水素、及びブタン、又はこれらの混合物のうちの少なくとも１つを含む燃料である。前述のように、当然のことながら、ガス源は、圧力調整器を有するガスタンクから、又は圧力調整器を有する供給本管からとすることができる。第一のガスホース２１５は第一のガス源２０５及び筐体２２５に接続され、第二のガスホース２２０は第二のガス源２１０及び同一の筐体２２５に接続される。幾つかの例示的実施形態において、筐体２２５は、以下に定義されるＮＥＭＡ  ４Ｘ仕様に適合する材料で製作され、そのように構成される。さらに、図２Ｂに示されるように、幾つかの例示的実施形態において、筐体は仕切り板２３０によって２つの別々のコンパートメント２４１ａ／２４１ｂに分割される。仕切り板２３０はコンパートメントを分離し、幾つかの実施形態において、仕切り板２３０は、ドア（図示せず）に当たる前縁を含むそのすべての縁辺に沿ってシールされ、一方のコンパートメントから他方へとガスが移動しないようになっている。この例示的実施形態において、ろう付けシステム２００では少なくとも２つのコンパートメントが使用されて、酸素／空気と燃料の混合が、これらのガスがろう付けトーチに到達して混合ガスを形成する前に起こるのを防止している。幾つかの実施形態において、第一のコンパートメント２４１ａ及び／又は第二のコンパートメント２４１ｂの内部でガスが漏れた場合のために、各コンパートメント又は各筐体内の構成部品は、外部雰囲気へと排気する圧力逃がし弁２３５を含む。別の例示的実施形態において、図２Ｂに示されているように、コンパートメントは筐体２２５の中の通気構造を利用し、これによって、漏れたガスをすべて安全に逃がすことができ、コンパートメント内に圧力を発生させない。すなわち、コンパートメントは少なくともその側壁に通気口２４７を含み、これによって漏出ガスのすべてを排出できる。さらに、他の例示的実施形態において、ファン又は換気ユニットを通気口２４７又はその他の換気孔に連結して、コンパートメントの換気を助けることができる。すなわち、ファン又は換気ユニットを使って、周辺空気を送り込んでコンパートメントを通る流れを常に作るか、又は通気口（開口部）から引き出して、引き出されたガスを筐体２２５から遠ざけることができる。また別の実施形態（図示せず）において、筐体はガス漏れ検出システムを含む。さらに留意すべき点として、本発明の実施形態は、３種以上の別々のガスを使用でき、３種又はそれ以上のガスを使ったシステムでも実施でき、ガスは本明細書中で説明されているように単独の筐体内で管理され、これも本発明の主旨と範囲から逸脱しない。
【００１４】
本願において使用されているかぎり、「ＮＥＭＡ  ４Ｘ」とは、ステンレススチール又はプラスチック製の筐体を意味し、気密性及び非気密性筐体を含む。ＮＥＭＡ  ４Ｘ筐体は標準的なＮＥＭＡ  ４ユニットより厳しい環境内で使用できるが、これは、ＮＥＭＡ  ４Ｘ筐体には耐食性があるからである。腐食性材料（例えば海水）や腐食性洗剤が使用される用途では、ＮＥＭＡ  ４Ｘ筐体の使用が必要である。
【００１５】
図２Ａの例示的実施形態において、第一のガスホース２１５は第一の吸込口２２５ａに接続されて、第一の圧力調整バルブ２４０ａに接続された配管２５０にガスを供給する。第一の圧力調整バルブ２４０ａは、第一のガス源２０５の圧力を下流の使用点まで保持する。配管２５０は、第一の吸込口２２５ａ、第一の圧力調整バルブ２４０ａ、第一のマイクロメータバルブ２４０ｂ（又は設定可能な可変開口を有するその他のあらゆる機器）、任意選択による圧力ゲージ２４５、及び第一の排出口２２５ｂの間に延びる。いくつかの例示的実施形態において、圧力ゲージ２４５は筐体２２５の中にない。例えば、いくつかの例示的実施形態において、圧ゲージ２４５は第一のマイクロメータバルブ２４０ｂの上流に位置付けられ、筐体内には配置されない。これに加えて、他の例示的実施形態において、図２Ｂに示されているように、圧力ゲージ２４５は圧力調整器２４０ａに連結され、それゆえ第一のマイクロメータバルブ２４０ｂの上流に配置され、この場合、圧力ゲージはバルブ２４０ａ上に取り付けられ、それゆえバルブ２４０ａとゲージ２４５が両方ともバルブ２４０ｂの上流に位置付けられる。他の実施形態において、追加の（図示せず）の圧力ゲージを筐体の外部に配置することができる。他の例示的実施形態（図示せず）において、ろう付けシステムが特定の製品又は工程に使用されている場合、マイクロメータバルブを固定の開口に置き換えることができ、又は一体のバルブを有する流量計に置き換えることができる。いくつかの例示的実施形態において、第一のコンパートメント２４１ａの第一の排出口２２５ｂは筐体の外部の、筐体２２５に隣接するか、又はそこから離れている任意選択の第一の流量計（図示せず）に接続される。第一の圧力調整バルブ２４０ａと第一のマイクロメータバルブ２４０ｂは、手で、又は電気的に制御して、第一のガス源２０５のそれぞれ第一の圧力と第一の流速を設定及び／又は保持できる。任意選択で使用される流量計は、手で、又は電気的に測定できる。
【００１６】
さらに、図の実施形態において、第二のガスホース２２０は第二の吸込口２３０ａに接続されて、第二の調整圧力バルブ２６５ａに接続された配管２７５にガスを供給する。配管２７５は、第一の吸込口２３０ａ、第二の調整圧力バルブ２６５ａ、第二のマイクロメータバルブ２６５ｂ（又は設定可能な開口を有するその他のあらゆる機器）、任意選択による圧力ゲージ２７０、及び第二の排出口２３０ｂの間に延びる。第一のコンパートメントと同様に、いくつかの例示的実施形態において、圧力ゲージ２７０は筐体２２５の中にない。例えば、いくつかの例示的実施形態において、圧力ゲージ２７０は第二のマイクロメータバルブ２６５ｂの上流に位置付けられ、筐体内には配置されない。これに加えて、他の例示的実施形態において、図２Ｂに示されているように、圧力ゲージ２７０は圧力調整バルブ２６５ａに連結され、それゆえ第一のマイクロメータバルブ２６５ｂの上流に配置され、この場合、圧力ゲージ２７０はバルブ２６５ａ上に取り付けられ、それゆえバルブ２６５ａとゲージ２７０が両方ともバルブ２６５ｂの上流に位置付けられる。他の実施形態において、追加の（図示せず）圧力ゲージを筐体の外部に配置できる。他の実施形態（図示せず）において、ろう付けシステムが特定の製品又は工程に使用されている場合、マイクロメータバルブを固定の開口に置き換えることができる。図の実施形態において、第二のコンパートメント２４１ｂの第二の排出口２３０ｂは、コンパートメントの外部の、筐体２２５に隣接するか、又はそこから離れている任意選択の第二の流量計（図示せず）に接続される。第二の圧力調整バルブ２６５ａと第二のマイクロメータバルブ２６５ｂは、手で、又は電気的に制御して、第二のガス源２１０のそれぞれ第二の圧力と第二の流速を設定及び／又は保持できる。任意選択の流量計は、手で、又は電気的に測定できる。当然のことながら、配管、調整バルブ、圧力ゲージ、マイクロメータバルブ、及び流量計は、第一のガス源と第二のガス源の圧力と流速が制御されるかぎり、図２Ａに示されているもの以外の構成で相互に配置できる。
【００１７】
第一のガス源２０５は第一のコンパートメント２４１ａから第一のろう付けトーチガスホース２８５の中に流れ、第二のガス源２１０は第二のコンパートメント２４１ｂから第二のろう付けトーチガスホース２９０の中へと流れる。第一のろう付けトーチガスホース２８５と第二のろう付けトーチガスホース２９０はろう付けトーチ２９１に接続される。ろう付けトーチ２９１は、ハンドル２９２と、作動トリガ２９３又はオン／オフスイッチと、ネック２９４と、ろう付けチップ２９５と、を含む。ろう付けトーチ２９１は内側部分（図示せず）を含み、その中でガスが混合されてから、ろう付けチップ２９５においてろう付けトーチ２９１から出る。
【００１８】
オペレータは、ろう付けトーチ２９１の作動トリガ２９３を操作して、トーチに点火するが、ろう付けトーチ２９１は、図１に示されているような、第一のガス２０５と第二のガス２１０を調整するためにトーチに位置付けられた流れ制御流量調整バルブを一切含まない。その代わりに、ろう付けシステム２００を使用するオペレータは、ユーザインタフェース２９７を有する制御システム２９６を利用でき、又はオペレータは、ユーザインタフェース２９７を有する制御システム２９６に入力され、そこから受信された設定に基づいて、ろう付けシステム２００のバルブを手で調整する。すなわち、いくつかの実施形態において、システム２００のバルブは、制御システム２９６によって自動的に制御可能であり、その一方で、他の実施形態においては、制御システム２９６とユーザインタフェース２９７が筐体２２５等とは離れていて、使用者が制御システム２９６とユーザインタフェース２９７を利用して適正な設定を得ることができ、すると、オペレータは手で筐体内のバルブ設定を制御システム２９６によって示された設定にセットする（詳しくは後述する）。いくつかの実施形態において、制御システム２９６は任意選択の制御用コネクタ２９９を含み、これは筐体２２５内の構成部品に接続される。他の実施形態（図示せず）において、制御システムは無線制御システムである。また別の実施形態（図示せず）において、ろう付けトーチは、トーチ上に位置けられ、広く開いた複数の弁、例えばオン／オフ弁を含み、そのため、このろう付けシステムを使用するオペレータはユーザインタフェースを有する制御システムを使用するか、又はオペレータは、ユーザインタフェースを有する制御システムに入力され、そこから受信された設定に基づいてろう付けシステムを手で調整する。さらに、他の例示的実施形態において、単純な流れオン／オフバルブを筐体２２５の外部、又はその中に位置付けて、流れをオフにすることができるが、流れ制御のための流量調整バルブではない。
【００１９】
単純なオン／オフフローバルブは流量制御調整バルブではないことがわかる。オン／オフバルブは、流れを止め、又は許可するために使用され、トーチ又はその他のデバイスを通る流量又は異なるガスの比率を測定するためには使用されない。流量調整バルブ又は機器の例には、本明細書に記載されているマイクロメータバルブと圧力調整器が含まれる。マイクロメータバルブは、バルブ上の目盛りスケールを使ってガス流量を測定し、バルブを通じて流量を段階的に調整することができ、圧力調整器又は圧力調整バルブは、ガス圧力をより高い吸込時の圧力から、保持された、より低い供給時の圧力まで調整し、保持する装置である。それゆえ、本明細書に記載されているように、バルブ２４０ａ、２４０ｂ、２６５ａ、及び２６５ｂは、流量制御調整バルブである。
【００２０】
例示的実施形態において、制御システム２９６（後でより詳しく説明する）は、複数のパラメータを含み、これには少なくとも２つのガス、少なくとも２つの圧力、少なくとも２つの流量係数、少なくとも２つの流速、少なくとも２つのマイクロメータ読取り値、及び少なくとも１種類のろう付け炎が含まれる。複数のパラメータのうちの少なくとも１つがユーザインタフェース２９７に入力され、制御システム２９６の中に保存、記憶され、制御システム２９６は、少なくとも１つのパラメータを測定又は計算するように構成され、これは例えばガス比率とすることができる。
【００２１】
さらに、図の実施形態において、制御システム２９６は、少なくとも、酸素燃料比率とも呼ばれる第一のガス２０５と第二のガス２１０の流速の比率を測定及び／又は制御するように構成される。アセチレン、プロパン、天然ガス又はメタン、プロピレン、水素、及びブタンを含む燃料ガスの各々に、オペレータがろう付けトーチに点火するたびに一貫したろう付け炎を生成する酸素燃料比率の範囲がある。例えば酸素燃料比率は、当業者の間で知られているように、標的とされる、最大限の酸化炎、中性炎、還元炎、又は上で特定された火炎と火炎の中間の特性を有するあらゆる火炎を再現するように設定される。
【００２２】
上述のように、ろう付けシステム２００の例示的実施形態は、ユーザインタフェース２９７を有する自動制御システム２９６を含むか、あるいはオペレータが手で調整を行うユーザインタフェース２９７を有する制御システム２９６を含む。オペレータが手で調整するろう付けシステム２００において、オペレータはガスの種類、例えば酸素とプロパンを入力し、調整バルブからの圧力とマイクロメータバルブの設定を読み取り、これらの読取り値を制御システム２９６のユーザインタフェース２９７に入力する。制御システム２９６は、これらのガスに関する流速と流量係数及びガスの組合せのガス比率を決定又は計算し、ガス比率が容認可能範囲内にあるか否かを示す。オペレータが、ろう付けシステムが適正にセットアップされたと判断すると、オペレータは設定を保存し、調整バルブとマイクロメータバルブを格納する筐体２２５をロックすることができ、ろう付け炎は、オペレータがろう付けトーチに点火するたびに一貫したろう付け炎を生成する酸素燃料比率を有することになる。適正にセットアップされていない場合、オペレータは調整器及び／又はマイクロメータのうちの少なくとも一方を変更し、前述の工程を繰り返す。
【００２３】
ユーザインタフェース２９７を有する自動制御システム２９６を備えるろう付けシステム２００において、オペレータは少なくとも、ユーザインタフェース２９７のガスリストからガス種類を入力又は選択し、制御システム２９６は、調整バルブからの圧力読取り値、マイクロメータバルブからの読取り値、ガス流速、流量係数、及びガス比率のうちの少なくとも１つを決定する。制御システム２９６は、ガス比率が容認可能範囲内であるか否かを示し、保存及びロックでき、これによって、システムにアクセスできる操作担当者以外は、設定を選択できず、したがって変更を行うことができない。いったん保存及び／又はロックされると、ろう付けシステムは、オペレータがろう付けトーチに点火するたびに一貫した火炎を生成するガス燃料比率を有するような火炎を提供する。ガス比率が容認可能範囲内になければ、制御システム２９６は、ガス比率が容認可能範囲内になるまで、少なくとも１つの調整器及び／又はマイクロメータを調整するように構成できる。他の実施形態では、制御システムはユーザインタフェースを含み、以下のうちの少なくとも１つに関する標的がオペレータによって入力されてもよく、以下のうちの少なくとも１つの実際の数値が制御システムによってモニタされてもよい：ガス種類、圧力、マイクロメータの設定、流量係数、少なくとも１つの流速、ガス比率、及び少なくとも１つのろう付け炎の種類。
【００２４】
図２Ｂは、筐体２２５のある例示的実施形態を示す。図のように、筐体２２５は複数の壁２２７ａと、上下部分２２７ｂと、後方部分２２７ｃと、を含み、これらが筐体２２５を形成する。筐体は１つの面で開放しており、ドア構造（明瞭にするために図示せず）によってカバーすることができる。ドアは、何れかの既知の手段、例えばヒンジ構造によって取り付けることができ、ラッチ機構２４８を使って固定できる。ラッチ機構２４８はまた、ロックとすることもでき、これは使用者が筐体２２５内の構成部品の何れの設定も変更できないようにかけることができる。前述のように、仕切り板２３０は、筐体内で別々のコンパートメント２４１ａ／２４１ｂを分離するために使用される。仕切り板２３０は筐体表面に、コンパートメント間にシールを形成し、筐体２２５の中でガスが混ざらないような方法で固定できる。さらに、仕切り板２３０の、ドアを閉じた時にドアに隣接する外面２３７はシール装置（図示せず）を有することができ、これが筐体の仕切りを完全なものとする。例えば、ゴム又はネオプリンシールを面２３７に使用して、コンパートメントを相互に密閉することができる。さらに、筐体２２５の壁２２７ａには通気口２４７が示されているが、通気口２４７は、これらがガス漏れ時にコンパートメントを希望に応じて通気できるように、筐体上の他の何れの場所に位置付けることもできる。例示的実施形態において、分離を保持するために、仕切り板２３０に通気口が設けられない。さらに、前述のように、通気口２４７はポート又は、換気又は真空システムをコンパートメントに連結して全ての漏出ガスの排出を援助できるその他の種類の開口とすることができる。
【００２５】
図３は、例示的ユーザインタフェース３００を示しており、これは上述の制御システム２９６に接続可能なユーザインタフェースの一例である。図の実施形態において、ユーザインタフェース３００は複数のパラメータを含み、これには、ガス種類１  ３０５、ｐｏｕｎｄｓ  ｐｅｒ  ｓｑｕａｒｅ  ｉｎｃｈ（ＰＳＩＧ）の単位（又はその他の単位）での圧力１  ３１０、マイクロメータ設定１  ３１５、ｓｔａｎｄａｒｄ  ｃｕｂｉｃ  ｆｅｅｔ  ｐｅｒ  ｈｏｕｒ（ＳＣＦＨ）の単位（又はその他の単位）の流速１  ３２０、流量係数１  ３２５、及び流速１  ３３０が含まれる。さらにユーザインタフェース３００は、ガス種類２  ３３５、ｐｏｕｎｄｓ  ｐｅｒ  ｓｑｕａｒｅ  ｉｎｃｈ（ＰＳＩＧ）の単位の圧力２  ３４０、マイクロメータ設定２  ３４５、ｓｔａｎｄａｒｄ  ｃｕｂｉｃ  ｆｅｅｔ  ｐｅｒ  ｈｏｕｒ（ＳＣＦＨ）の単位の流速２  ３５０、流量係数２  ３５５、及び流速２  ３６０を含む。
【００２６】
図の実施形態において、ユーザインタフェース３００は、ガス種類１とガス種類２に関するガス比率３６５又は酸素燃料比率を計算し、ガス比率が容認可能範囲内にあるか否かを示す。マニュアル制御システムが使用されている場合、オペレータはガス比率を容認可能ガス比率のテーブルと比較する。当然のことながら、ユーザインタフェースは、複数のパラメータが手で入力されるか、又は電気的にモニタされ、入力されることが可能なかぎり、図３に示されているもの以外の構成でも配置できる。例えば、ユーザインタフェースは、１つの入力位置と、プロップダウンリストを含むことができ、オペレータは以下の各々をそこから選択するか、入力できる：ガス種類、圧力、マイクロメータ設定、流速、流量係数、保存された流速、及びガス比率。さらに、ユーザインタフェース３００は、少なくとも１つのボタン又はグラフィカルユーザインタフェース部分３７０を含み、これには、計算、表示、保存、ロック、ロック解除、容認可能範囲、容認不能範囲、入力をクリア、及びすべてクリアが含まれる。パラメータを保存できるため、使用者はユーザインタフェース３００の中で過去に保存した設定を見て、まもなく行われるろう付け作業のために同じパラメータを選択できる。さらに、ユーザインタフェースは、制御システムへの追加又は変更を制限するためのセキュリティ又はロックシステムを含むことができる。
【００２７】
ユーザインタフェース３００又はコンピュータは、以下の方法４００を含め、本明細書に記載されているシステムと方法をサポートするような１つの考えうるハードウェア構成を例示する。本発明の各種の態様に関するまた別の内容を提供するために、以下の説明は、本発明の各種の態様を実施できる適当なコンピューティング環境の簡単な一般的説明を提供しようとするものである。当業者であれば気付くように、本発明はまた、他のプログラムモジュールと組み合せて、及び／又はハードウェアとソフトウェアの組合せとして実施されてもよい。一般に、プログラムモジュールは、特定の作業を実行するか、特定の抽象データ型を実装するルーチン、プログラム、コンポーネント、データストラクチャ等を含む。
【００２８】
さらに、当業者であればわかるように、本発明の方法は、シングルプロセッサ又はマルチプロセッサコンピュータシステム、マイクロコンピュータ、メインフレームコンピュータのほか、パーソナルコンピュータ、ハンドヘルドコンピューティングデバイス、マイクロプロセッサベース又はプログラム可能民生用電子機器、及びその他を含む他のコンピュータシステムコンフィギュレーションで実施されてもよく、その各々が１つ又は複数の関連するデバイスに動作的に連結されていてもよい。本発明の例示されている態様はまた、分散型コンピューティング環境で実施されてもよく、その場合、特定のタスクが、通信ネットワークを通じて連結されるリモート処理デバイスによって実行される。分散型コンピューティング環境では、プログラムモジュールは、ローカル及びリモートメモリストレージデバイスの両方に配置されてもよい。
【００２９】
コンピュータ又はユーザインタフェース３００は本発明の各種の態様を実装するためのコンピュータを含む例示的環境を利用でき、コンピュータは処理ユニット、システムメモリ、及びシステムバスを含む。システムバスは、システムメモリを含むがこれに限定されないシステムコンポーネントを処理ユニットに連結する。処理ユニットは、各種の市販のプロセッサのうちの何れであってもよい。デュアルマイクロプロセッサ及びその他のマルチプロセッサアーキテクチャもまた、処理ユニットとして利用可能である。
【００３０】
システムバスは幾つかの種類のバス構造の何れとすることもでき、これには、様々な市販のバスアーキテクチャの何れかを使用するメモリバス又はメモリコントローラ、周辺バス及びローカルバスが含まれる。システムメモリは、ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ（ＲＯＭ）とｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ（ＲＡＭ）を含むことができる。例えば起動中等にコンピュータ内の要素間での情報伝達を助けるベーシックルーチンを含むｂａｓｉｃ  ｉｎｐｕｔ／ｏｕｔｐｕｔ  ｓｙｓｔｅｍ（ＢＩＯＳ）がＲＯＭの中に保存される。
【００３１】
コンピュータ又はユーザインタフェース３００は、ハードディスクドライブ、例えばリムーバブルディスクからの読取り又はそこへの書込みを行う磁気ディスクドイブ及び、ＣＤ−ＲＯＭディスクを読み取るための、又はその他の光媒体からの読取り又はそこへの書込みを行う光ディスクをさらに含むことができる。コンピュータ又はユーザインタフェース３００は、少なくとも何らかの形態のコンピュータ読取可能媒体を含むことができる。コンピュータ読取可能媒体は、コンピュータがアクセスできる何れの利用可能な媒体とすることもできる。例えば、これに限定されないが、コンピュータ読取可能媒体は、コンピュータ記憶媒体及び通信媒体を含んでいてもよい。コンピュータ記憶媒体は、コンピュータ読取可能命令、データストラクチャ、プログラムモジュール、又はその他のデータ等の情報を保存するための何れかの方法又は技術で実装される揮発性及び不揮発性、リムーバブル及び非リムーバブル媒体を含む。コンピュータ記憶媒体には、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリ、又はその他のメモリ技術、ＣＤ−ＲＯＭ、ｄｉｇｉｔａｌ  ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  ｄｉｓｋ（ＤＶＤ）又はその他の磁気記憶装置、又は所望の情報を記憶でき、ユーザインタフェース３００がアクセス可能なその他全ての媒体を含む。
【００３２】
通信媒体は一般に、コンピュータ読取可能命令、データストラクチャ、プログラムモジュール又はその他のデータを、搬送波又はその他の搬送機構等の変調データ信号に具現化し、あらゆる情報供給媒体を含む。「変調データ信号」という用語は、その特性のうちの１つ又は複数が、その信号内で情報を符号化するような方法で設定又は変更されるような信号を意味する。例えば、これに限定されないが、通信媒体は、有線ネットワーク又は直接有線接続等の有線媒体と、音響、ＲＦ、赤外線、及びその他の無線媒体等の無線媒体及びその他の無線媒体を含む。上記のうちの何れの組合せもまた、コンピュータ読取可能媒体の範囲内に含めるべきである。
【００３３】
多数のプログラムモジュールがドライブとＲＡＭに記憶されてもよく、これにはオペレーティングシステム、１つ又は複数のアプリケーションプログラム、その他のプログラムモジュール、及びプログラムデータが含まれる。コンピュータ又はユーザインタフェース３００の中のオペレーティングシステムは、様々な市販のオペレーティングシステムのうちの何れとすることもできる。
【００３４】
これに加えて、使用者はキーボード及び、マウス等のポインティングデバイスを通じてコンピュータにコマンドと情報を入力してもよい。他の入力デバイスとしては、マイクロフォン、ＩＲリモートコントーラ、トラックボール、ペン入力デバイス、ジョイスティック、ゲームパッド、デジタイジンクタブレット、パラボラアンテナ、スキャナ又はその他が含まれていてもよい。これら及びその他の入力デバイスはしばしば、システムバスに連結されるシリアルポートインタフェースを通じて処理ユニットに接続されるが、他のインタフェース、例えばパラレルポート、ゲームポート、ユニバーサルシリアルバス（「ＵＳＢ」）、ＩＲインタフェース、及び／又は各種の無線技術によって接続されてもよい。モニタ又はその他の種類の表示装置もまた、ビデオアダプタ等のインタフェースを介してシステムバスに接続されてもよい。映像出力はまた、Ｒｅｍｏｔｅ  Ｄｅｓｋｔｏｐ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ、ＶＮＣ、Ｘ−Ｗｉｎｄｏｗ  Ｓｙｓｔｅｍ等のリモートディスプレイネットワークプロトコルを通じて実現されてもよい。映像出力に加え、コンピュータは一般に、スピーカ、プリンタ等、その他の周辺出力機器を含む。
【００３５】
ディスプレイをユーザインタフェース３００とともに使用して、処理ユニットから電子的に受信されるデータを表示する。例えば、ディスプレイは、データを電子的に表示するＬＣＤ、プラズマ、ＣＲＴ等のモニタとすることができる。その代わりに、又はそれに加えて、ディスプレイは受信したデータを、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ等のハードコピーフォーマットで表示できる。ディスプレイは、データを何れの色でも表示でき、何れの無線又はハードワイヤプロトコル及び／又は標準を通じても、データをユーザインタフェース３００から受信できる。
【００３６】
コンピュータは、１つ又は複数のリモートコンピュータ、例えばリモートコンピュータ（複数の場合もある）との論理的及び／又は物理的接続を使ったネットワーク環境内で動作できる。リモートコンピュータは、ワークステーション、サーバコンピュータ、ルータ、パーソナルコンピュータ、マイクロプロセッサベースのエンターテイメントアプライアンス、ピアデバイス、又はその他の共通ネットワークノードとすることができ、一般に、コンピュータに関して説明した要素の多く又は全部を含んでいる。図の論理接続は、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）及びワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）を含む。このようなネットワーキンク環境は、オフィス、企業規模のコンピュータネットワーク、イントラネット、及びインターネットにおいて一般的である。
【００３７】
ＬＡＮネットワーキング環境で使用される場合、コンピュータはネットワークインタフェース又はアダプタを通じてローカルネットワークに接続される。ＷＡＮネットワーキング環境で使用される場合、コンピュータは一般に、モデムを含むか、ＬＡＮ上の通信サーバに接続されるか、又はインターネット等、ＷＡＮを通じて通信を確立するためのその他の手段を有する。ネットワーク環境において、コンピュータ又はその一部に関して描かれているプログラムモジュールは、リモートメモリ記憶デバイスに保存されてもよい。当然のことながら、本明細書中で説明されているネットワーク接続は例示的であり、コンピュータ間の通信リンクを確立するためのその他の手段が使用されてもよい。
【００３８】
図４は、１つの実施形態による、ろう付けシステム２００を使ったろう付け方法４００を、あくまでも例として示すフローチャートである。図４に示されているように、４０２で、オペレータは燃料及び酸素又は空気の供給源をろう付けシステムに取り付ける。４０４で、燃料と酸素のための圧力がオペレータにより選択され、又はシステムにより設定され、４０６で、マイクロメータバルブがオペレータ又はシステムにより設定される。４０８で、ろう付けトーチトリガがオペレータにより操作されて、混合されたガスに適正に着火される。４１０で、オペレータが流量計から流速を読み取るか、システムが自動的に同じ読取りを行う。４１２で、オペレータが圧力、マイクロメータ設定、及び流速をユーザインタフェースに入力するか、システムがこれらの数値を測定し、ユーザインタフェースが選択されたガスに関する流量係数とガス比率を計算する。４１４で、ユーザインタフェースはガス比率が容認可能か否かを示すか、オペレータはガス比率を組み合わされたガスに関する容認可能ガス比率テーブルと比較する。ガス比率が容認可能でなければ、４０４でガス圧力を変更でき、及び／又は４０６でマイクロメータバルブ設定を変更できる。ガス比率が容認可能であれば、オペレータはろう付け作業を開始／継続し、任意選択の４１６で、設定を後で使用するために任意選択で保存できる。当然のことながら、ろう付けシステム２００を使ったろう付け方法４００は、ガス比率が容認可能範囲内にあることをオペレータが判断できるかぎり、図４に示されるもの以外の構成で配置できる。
【００３９】
図５は、ある実施形態による、ろう付けシステム２００を使ったろう付け方法５００を、あくまでも例として示す他のフローチャートである。図５に示されているように、５０２で、オペレータは、ろう付けシステムの一部である制御システムの中の数値を手で設定する。例えば、オペレータによって、燃料及び酸素に関する圧力が選択され、及び／又はマイクロメータバルブが設定される。５０４で、オペレータは制御システムの中の圧力調整器のうちの少なくとも１つの設定を手で読み出す。５０６で、オペレータはガス比率を決定し、その後、５０８で、ガス比率が容認可能か否かを判断する。５０８で、オペレータはこのガス比率を組み合わされたガスに関する容認可能ガス比率テーブルと比較する。ガス比率が容認可能でなければ、オペレータは５０２で数値設定を変更できる。ガス比率が容認可能であれば、オペレータは任意選択の５１０で、制御システムをロックする。当然のことながら、ろう付けシステム２００を使ったろう付け方法５００は、ガス比率が容認可能範囲内にあることをオペレータが判断できるかぎり、図５に示されるもの以外の構成で配置できる。
【００４０】
図６は、ある実施形態による、ろう付けシステム２００を使ったろう付け方法６００を、あくまでも例として示す他のフローチャートである。図６に示されているように、６０２で、オペレータは、わかっているガス比率、圧力及び流速を読み出す。例えば、ガス比率、圧力、及び流速は、そのろう付けシステムが過去に使用され、これらの数値が記録されているため、わかっている場合がある。６０４で、オペレータは、自動ろう付け作業の一部であってもよいろう付けシステム、例えば複数のろう付けステーションを有する炉又は円形インデックス式ろう付け装置の中に圧力と流速を設定する。次に、６０６で、オペレータはろう付けトーチに点火するが、ここで、ろう付けトーチからの火炎はオペレータによって読み出されたガス比率を有していてもよい。
【００４１】
図７は、本発明の他の例示的実施形態のためのユーザインタフェース７００を示している。前述のように、ろう付けオペレータにとって、ろう付け作業で使用されるガスについての繰返し可能な設定を実現するのは困難でありうる。いくつかの困難に遭遇する可能性のあるのは中性炎を得ようとする時であり、これは、既知のシステムでは常に実現できるとはかぎらない。さらに、たとえろう付け作業が行われるたびに中性炎が得られたとしても、それぞれの炎のＢＴＵ及び／又は熱出力は大きく異なる可能性がある。それゆえ、２人の異なるオペレータはどちらも中性ろう付け炎を設定できるが、１人が生成した火炎のＢＴＵ出力は１５，０００でありえ、その一方で、もう１人のＢＴＵ出力は３０，０００でありえるが、それ以外の点では火炎は非常に似ているように見える。この非一貫性は、特にろう付け対象のコンポーネントが特に熱に対して敏感である場合、ろう付けにおける問題の原因となりうる。さらに、このような非一貫性によって資源とガスの浪費が増大しかねず、それは、多くのろう付け作業が、ある作業に必要な程度よりはるかに高い温度とＢＴＵ火炎出力で実行される可能性があるからである。本発明の実施形態はこれらの問題に対処するために、一貫した、繰返し可能な中性炎を提供でき、しかも、すべてのろう付け作業を最適化するために、火炎のＢＴＵ出力と熱を正確な繰返し性で制御できる。
【００４２】
図７を参照すると、この実施形態では、制御システム２９６はルックアップテーブル、ステートテーブル、又は、使用者の入力データを使って（詳しくは後述する）ガス比率と火炎の化学的性質のパラメータを計算し、その情報をユーザインタフェース上に表示するその他の種類の計算モジュールを含む。制御システム２９６のプログラミングは、入力データを使って、あるろう付けパラメータのためのガス比率と火炎の化学的性質を自動的に計算し、ユーザインタフェース７００（インタフェース２９７の上に示される）がこの情報をオペレータに向けて表示する。本発明のこの態様については、本発明のこの実施形態の利用の説明に関連して、以下にさらに詳しく説明する。
【００４３】
図のように、ユーザインタフェース７００は、ろう付け作業のために使用される第一のガスに関する情報を表示する第一の表示領域７１０を含む。図のように、第一のガスは酸素とすることができるが、他の用途では、第一のガスは空気とすることができる。インタフェース７００はまた、一般には燃料ガスである第二のガスのための少なくとも１つの第二の表示領域を含む。もちろん、また別のガスが利用される場合には、同様の特徴を有するまた別の表示領域を示すことができる。
【００４４】
第一の表示領域７１０は３つの使用者入力パラメータを含む。これらは、ガス流速７１１、ガス流れ圧力７１３、及びマイクロメータ設定７１５である。第二の表示領域７２０は４つの使用者入力パラメータを含む。これらはガス種類７２７、ガス流速７２１、及びマイクロメータ設定７２５である。いくつかの例示的実施形態において、第一の表示領域７１０にも、第二の表示領域内に示されるものと同様のガス種類の入力パラメータを含めることができる。
【００４５】
作業の前に、使用者は、そのろう付け作業に使用されるガスの各々についてのガス種類を選択し、このガス種類を７２７に入力する（この選択が第一のガスについても利用できる場合、使用者は第一のガスについてのガス種類選択も行う）。使用者はまた、それぞれ７１３と７２３に各ガスに関する圧力を入力する。このガス圧力データは、それぞれ、圧力調整バルブ２４０ａ／２６５ａから読み取ることができるか、又はこれらは「最良推測」の開始位置等、その他の情報源から得ることができる。これらは、所望の設定とすることができるか、ある作業について従来使用されてきた設定とすることもできる。オペレータはまた、流速又はマイクロメータバルブ２４０ｂ／２６５ｂの設定の一方を表示領域のそれぞれの入力領域に入力する。例えば、オペレータは、マイクロメータバルブ設定を読み取り、このデータをそれぞれ入力７１５／７２５に入力できるか、又はオペレータは、流速を流速計（図２Ａには示されていないが、使用可能）から取得し、このデータをそれぞれ入力７１３／７２３に入力できる。他の実施形態において、オペレータは、ガスのうちの一方のマイクロメータバルブ設定ともう一方のガスの流速を入力できる。すなわち、本発明の実施形態によれば、オペレータは、それぞれのガスの各々について、マイクロメータバルブ設定又は流速の何れか入手可能な方を入力できる。圧力の場合と同様に、入力データはシステムコンポーネントの実際の設定又は測定された流速から得ることができ、又は理想的なデータ入力のための従来の、又は最良推測による予測から得ることができる。
【００４６】
上述のように使用者入力データが入力されると、制御システム２９６は次にそのルックアップテーブル、プログラミング等を使って、オペレータが入力しなかったデータ入力を計算し、表示する。例えば、使用者が圧力、ガス種類及びマイクロメータバルブ設定を入力した場合、制御システム２９６は、このデータに対応する流速を計算し、それを適当な表示領域７１１／７２１に表示する。制御システムによって利用されるルックアップテーブル等はこの入力データを、この計算を行うための各種の他の情報と共に使用し、これにはガス濃度等が含まれるが、それに限定されない。
【００４７】
オペレータは次に、制御システム２９６に対し、ガス比率７０１、火炎種類７０３、火炎のＢＴＵ出力７０５、及び関連する火炎温度７０７を計算するように命令でき、制御システムはそれを行って、この情報をディスプレイ７００に表示する。例えば、ディスプレイ７００は、この計算を開始する「計算（Ｃａｌｃｕｌａｔｅ）」ボタンを利用することができる。上記の計算と同様に、制御システム２９６はそのルックアップテーブル等及びそのプログラミングを使って、入力データで生成されることになる火炎に関するガス比率、火炎の化学特性ＢＴＵ出力及び相対火炎温度を決定する。このルックアップテーブル等とプログラミングは、各種の物理的、熱力学的、及び化学量論的特性と計算を利用して、オペレータが入力した入力データに基づき、火炎のガス比率と火炎化学特性を決定する。すなわち、ある入力可変値群（上述）について、制御システム２９６内のルックアップテーブル等とプログラミングは、火炎特性を決定し、表示することにより、オペレータが、その火炎特性はあるろう付け作業にとって望ましいか否かを判断できるようにすることが可能である。計算された火炎特性の何れかが所望の範囲内にない場合、オペレータは所望の、又は最適な火炎特性が計算され、表示されるまで、入力パラメータの何れかを調整できる。すると、オペレータは、バルブ２４０ａ／ｂ及び２６５ａ／ｂを適切に調整して、確実に所望のろう付け作業が行われるようにすることができる。それゆえ、オペレータは、使用者入力７００と制御システム２９６を使って、あるろう付け作業について、各ガスに関するガス圧力とマイクロメータバルブの各々の最適な設定を決定できる。これらの最適なパラメータが特定され、筐体２５５内で設定されたところで、筐体をロックし、設定の偶発的な、又は望ましくない調整を防止できる。さらに、ディスプレイ７００及び／又は制御システム２９６に含まれる設定を、権限のない使用者が作業パラメータの何れも調整、修正、また変更できないような安全なものとすることができる。
【００４８】
別の例示的実施形態において、ディスプレイ７００は様々な方法で情報を表示し、オペレータに、常に理想の火炎が確実に得られるようにするために所望の情報を提供できる。例えば、幾つかの例示的実施形態において、制御システム２９６はディスプレイ７００上で、火炎表示部７０３に「中性（ＮＥＵＴＲＡＬ）」と表示して、各種の入力パラメータが中性炎を提供することを明示できる。また、制御システム２９６は、入力データが還元炎を示唆していれば、「還元（ＣＡＲＢＵＲＩＺＩＮＧ）」、入力データが酸化炎を示唆していれば、「酸化（ＯＸＩＤＩＺＩＮＧ）」と表示できる。これに加えて、その他の例示的実施形態は、その他の視覚的インディケータを使ってオペレータに所望の情報を提供できる。例えばカラーコードを表示でき、この場合、火炎種類ごとに異なる色で表示され、表示領域７０３が、中性炎については緑の背景、酸化炎については青の背景、及び還元炎については赤の背景となるようにすることができる。もちろん、その他の種類の色や視覚的インディケータも使用できる。
【００４９】
ＢＴＵ及び相対温度表示部７０５／７０７の各々においては、その入力データに基づいて決定されたＢＴＵ及び相対温度が表示される。相対温度はろう付け炎の、トーチ終端から約１／８インチの位置での火炎の中心の温度である。
【００５０】
表示されたデータに基づき、オペレータはその後、入力データを調整して所望のろう付け炎を実現できる。例えば、ディスプレイが、火炎は中性でないことを示している場合、オペレータは、その火炎が中性と示されるまで各種の入力パラメータを調整できる。また、入力パラメータを調整して、火炎のＢＴＵ及び相対火炎温度を所望のレベルまで増減させることができる。例えば、表示されたＢＴＵ出力が高すぎる場合、オペレータは、所望のＢＴＵ出力が実現されるまで、入力パラメータを調整できる。この調整によって火炎種類が、例えば非中性炎に変更された場合、それが表示され、すると使用者は、火炎種類が中性であると表示されるまで入力パラメータを調整できる。それゆえ、本発明の実施形態により、オペレータは、所望の火炎種類、ＢＴＵ出力及び相対温度を有するろう付け炎確実に利用できる。所望の火炎特性が表示されたら、オペレータは、バルブ２４０ａ／２４０ｂ及び２６５ａ／２６５ｂを表示された設定まで手で調整して、ろう付け作業を開始できる。代替的実施形態においては、制御システム２９６がバルブを電子的に設定できる。
【００５１】
留意すべき点として、本発明の例示的実施形態において、決定又は計算された火炎のＢＴＵ、火炎種類及び相対温度は、トーチ（及び利用されているその他の器具）の種類やブランドに関係なく決定される。そのため、本発明の実施形態は、様々な製造者ブランドや種類のトーチに使用できる。例えば、例示的実施形態において、制御システム２９６は、使用されている燃料の量と使用されている燃料の種類を利用して火炎ＢＴＵを決定し、これに対して、火炎の火炎種類と相対温度の各々は酸素燃料比率によって決まる。
【００５２】
本発明のいくつかの例示的実施形態において、制御システム２９６の中のルックアップテーブル等及びプログラミングは、入力パラメータ及びしたがってガス比率のある範囲に対する特定の火炎種類を表示する。すなわち、各種の入力パラメータで中性、還元又は酸化炎を提供するガス比率は１つではなく、ガス比率がその範囲内にあるかぎり、特定の火炎を提供できるガス比率の範囲があることがわかっている。例えば、中性炎の種類は、ガス比率がオペレータにより入力されたその入力パラメータに対するガス比率の範囲内にあるかぎり実現である。それゆえ、例示的実施形態において、「中性（ＮＥＵＴＲＡＬ）」という火炎表示は、あるガス比率範囲について表示されるであろう。それゆえ、制御システム２９６とディスプレイ７００は、計算されたガス比がその範囲内にあるかぎり、「中性（ＮＥＵＴＲＡＬ｝）」と表示するであろう。それゆえ、制御システム２９６内のルックアップテーブル等及びプログラミングは、ガス比率がその範囲内にあるかぎり、そのガス比率がその範囲の限界値に近いか否かにかかかわらず、火炎は中性であると表示する。これによって、オペレータは所望の特性を有するが、そうでない場合に使用されるものより燃料ガスが少なくて済む火炎、例えば中性炎が得られるように、入力パラメータを調整できる（上述のとおり）。これによって、使用者はろう付け作業の費用対効果を最大限にし、その一方で、ろう付け作業が所望のパラメータに確実に適合するようにすることができる。すなわち、オペレータは、生成される火炎の種類が、燃料を減らしても依然として中性であると確信できる。それゆえ、本発明の実施形態は、ガス比率があるガス比率範囲内にある時、使用者により入力された入力パラメータに基づいてガス種類を中性炎の種類と表示し、ガス比率がその範囲より低い場合には火炎種類は還元炎であると表示し、その比率がその範囲より高い場合は酸化炎と表示する。
【００５３】
上で簡単に説明したように、火炎種類の表示（中性、酸化、又は還元）は、制御システム２９６によって決定される酸素燃料比率によって決まる。しかしながら、制御システム２９６はまた、利用されている燃料の種類も考慮に入れる。すなわち、第一の種類の燃料に関する特定の火炎種類を生成する比率は、異なる種類の燃料では同じではないであろう。言い換えれば、第一のガス比率について、アクリレートを使った場合は中性炎を生成するが、同じ比率でも他の種類の燃料ガス、例えばプロパン等を利用した場合は中性炎が生成されない場合がある。したがって、制御システム２９６は表示すべき火炎種類を判断する際に、そのルックアップテーブル（又はその他の手段）を利用して燃料の種類とガス比率を考慮に入れる。同様に、中性、酸化、又は還元炎の種類を生成するガス比率範囲は、使用される燃料ガスの種類によって異なり、それゆえ、制御システム２９６は適当な火炎種類を表示する際、（ルックアップテーブル等を通じて）これらの要素を考慮に入れる。
【００５４】
他の例示的実施形態において、制御システム２９６とディスプレイ７００は、中性火炎種類を生成する上記のガス比率範囲を複数の小範囲に細分し、そのガス比率が当てはまる小範囲に基づいて表示を変えることができる。例えば、制御システム２９６（そのプログラミング等）は、上述のガス比率範囲を３つの小範囲に細分でき、この場合、決定されたガス比率が中央の小範囲に含まれれば、「中性（ＮＥＵＴＲＡＬ）」の火炎種類表示７０３か行われ、決定されたガス比率がより高い小範囲（ガス比率範囲のうち、中央の小範囲から上限まで）にある場合は、「中性−酸化（ＮＥＵＴＲＡＬ−ＯＸＹ）」の火炎種類表示７０３が行われ、決定されたガス比率がより低い小範囲（ガス比率範囲のうち、中央の小範囲から下限まで）にある場合は、「中性−還元（ＮＥＵＴＲＡＬ−ＣＡＲＢ）」の火炎種類表示７０３が行われる。これによってオペレータは、依然として中性炎を生成しながら、酸素が豊富であるか燃料ガスが豊富であるかの何れかの火炎を生成する動作パラメータを選択できる。それゆえ、これは、例えば燃料ガスの過剰利用を防止することにより、ろう付け工程の費用を最適化する所望のろう付け火炎を提供するために使用できる。（前述の色のような）その他の視覚的表示手段を使用する他の例示的実施形態において、ディスプレイは、計算されたガス比率がどの小範囲に含まれるかに基づいて、異なる色、又は色の組合せを表示できる。例えば、ガス比率が「中性−酸化（ＮＥＵＴＲＡＬ−ＯＸＹ）」の小範囲にある場合、表示部７０３は緑と青を組み合わせた色パターンで表示できる。もちろん、その他の表示の組合せも使用でき、これも本発明の主旨又は範囲から逸脱しない。
【００５５】
本発明の例示的実施形態により、オペレータは、あるろう付け作業のための筐体２２５内のバルブに関する最適なバルブ設定を決定し、これらの設定が意図せず変更されるのを防止できる。これに加えて、オペレータは、ろう付け炎があるろう付け作業にとって一貫して、繰り返し可能に生成されることを確信できる。それゆえ、先行技術のシステムに伴うろう付け作業の推測や非一貫性は、本発明の実施形態によって排除される。さらに、最適なろう付けパラメータを選択でき、ろう付け炎を何度も着火する必要がない。
【００５６】
これに加えて、図７には示されていないが、インタフェース７００を制御システム２９６と一緒に使用して、各種の作業のためのパラメータと設定を保存できる。すなわち、オペレータは制御システム２９６を使って様々なろう付け作業のためのパラメータ設定を保存し、特定のろう付け作業のために、保存されたパラメータを使ってこれらの設定を読み出し、知らせることができる。さらに、例示的実施形態において、制御システム２９６と使用者入力２９７は、あるろう付け作業のための最適なパラメータを決定する監督者また第三者によって使用される別の自立型コンピュータシステムとすることができる。この担当者は、制御システム２９６を吊って最適なパラメータ（上述）を決定し、これらの設定が筐体２２５内のバルブについて使用される。その後、筐体２２５をロックでき、それによってオペレータが設定を変更して、ろう付け作業に不利な影響を与えることが確実にできなくなる。これは、ろう付け作業の性能と費用の最適化を確実にし、それと同時に、オペレータが交代してもろう付け作業を一貫して行えるのを確実にする。このような一貫性、繰返し性、及び性能は、既知のシステムでは得られない。
【００５７】
本発明を特定の実施形態に関して説明したが、当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなく、各種の変更を加えてもよく、また均等物に置き換えてもよいことを理解するであろう。これに加えて、特定の状況や材料を本発明の教示に適合させるために、その範囲から逸脱することなく多数の改変を加えてもよい。したがって、本発明は開示されている特定の実施形態に限定されるのではなく、本発明は付属の特許請求の範囲に含まれるすべての実施形態を包含することが意図される。
【符号の説明】
【００５８】
１００  ろう付けシステム
１０５  第一のガス源
１１０  第二のガス源
１１５  第一のガスホース
１２０  ろう付けトーチ
１２５  第二のガスホース
１３０  トーチ本体
１３５  オン／オフスイッチ
１４０  第一のニードルバルブ
１４５  第二のニードルバルブ
１５０  ろう付けトーチネック
１５５  ろう付けチップ
２００  ろう付けシステム
２０５  第一のガス源
２１０  第二のガス源
２１５  第一のガスホース
２２０  第二のガスホース
２２５  筐体
２２５ａ  第一の吸込口
２２５ｂ  第一の排出口
２２７ａ  壁
２２７ｂ  底部分
２２７ｃ  後方部分
２３０  仕切り板
２３０ａ  第二の吸込口
２３０ｂ  第二の排出口
２３５  圧力逃がし弁
２３７  外面
２４０ａ  第一の圧力調整器
２４０ｂ  第一のマイクロメータバルブ
２４１ａ  第一のコンパートメント
２４１ｂ  第二のコンパートメント
２４５  圧力ゲージ
２４７  通気口
２４８  ラッチ機構
２５０  配管
２６５ａ  第二の圧力調整バルブ
２６５ｂ  第二のマイクロメータバルブ
２７０    圧力ゲージ
２７５  配管
２８５  第一のろう付けトーチガスホース
２９０  第二のろう付けガスホース
２９１  ろう付けトーチ
２９２  ハンドル
２９３  作動トリガ
２９４  ネック
２９５  ろう付けチップ
２９６  制御システム
２９７  ユーザインタフェース
３００  ユーザインタフェース
３１０  圧力１
３１５  マイクロメータ設定１
３２０  流速ｌ
３２５  流量係数１
３３０  流速１
３３５  ガス種類２
３４０  圧力２
３４５  マイクロメータ設定２
３５０  流速２
３５５  流量係数２
３６０  流速２
３６５  ガス比率
３７０  グラフィカルユーザインタフェース部分
４００  ろう付け方法
４０２  ステップ
４０４  ステップ
４０６  ステップ
４０８  ステップ
４１０  ステップ
４１２  ステップ
４１４  ステップ
４１６  ステップ
５００  ろう付け方法
５０２  ステップ
５０４  ステップ
５０６  ステップ
５０８  ステップ
５１０  ステップ
６００  ろう付け方法
６０２  ステップ
６０４  ステップ
６０６  ステップ
７００  ユーザインタフェース
７０３  表示アリーナ
７０５  温度表示部
７０７  火炎温度又は温度表示
７１０  表示アリーナ
７１１  ガス流速
７１３  ガス流れ圧力
７１５  マイクロメータ設定
７２０  第二の表示エリア又は領域
７２１  ガス流速
７２３  ガス流圧力
７２５  マイクロメータ設定
７２７  ガス種類
７３０  第三の表示エリア又は領域
７４０  第四の表示エリア又は領域
【図１】
2016533274.tif 000003
【図２Ａ】
2016533274.tif 000004
【図２Ｂ】
2016533274.tif 000005
【図３】
2016533274.tif 000006
【図４】
2016533274.tif 000007
【図５】
2016533274.tif 000008
【図６】
2016533274.tif 000009
【図７】
2016533274.tif 000010
【国際調査報告】
2016533274.tif 000011
2016533274.tif 000012
2016533274.tif 000013
2016533274.tif 000014