(57)【要約】  本発明は、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材が被切断物の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材の進行方向が転換される場合に、被切断物によるジャム現象を防止することができるジャム防止型安全カッターに関する。本発明によるジャム防止型安全カッターは、前方には開放スリットが形成され、開放スリットの上下には結合孔が各々形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、前記カッター本体の前方の上下側に各々回転可能に結合され、中央には前記カッター本体の結合孔に連通される中央孔が形成され、前記中央孔から半径方向に離隔されて挿入孔が形成され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、前記円板型回転カット部材を前記カッター本体の前方の上下側に各々回転可能に結合させ、中央には前記円板型回転カット部材の中央孔と前記カッター本体の結合孔を順に貫通して結合される中央結合突起が具備され、半径方向の外側には前記円板型回転カット部材の挿入孔内に挿入固定されて切断方向への転換時に被切断物のジャムを防止するジャム防止挿入突起が具備される締結部材と、を含む。
2016520367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方には開放スリットが形成され、開放スリットの上下には結合孔が各々形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、
前記カッター本体の前方の上下側に各々回転可能に結合され、中央には前記カッター本体の結合孔に連通される中央孔が形成され、前記中央孔から半径方向に離隔されて挿入孔が形成され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、
前記円板型回転カット部材を前記カッター本体の前方の上下側に各々回転可能に結合させ、中央には前記円板型回転カット部材の中央孔と前記カッター本体の結合孔を順に貫通して結合される中央結合突起が具備され、半径方向の外側には前記円板型回転カット部材の挿入孔内に挿入固定されて切断方向への転換時に被切断物のジャムを防止するジャム防止挿入突起が具備される締結部材と、
を含むことを特徴とするジャム防止型安全カッター。
【請求項２】
前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項３】
前記締結部材の中央結合突起は、自体弾性が発揮されるように「＋」字状に分割形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項４】
前記円板型回転カット部材の挿入孔は、９０度の角度間隔で各々１個ずつ形成され、前記締結部材のジャム防止挿入突起は、前記挿入孔に対応して９０度の角度間隔で各々１個ずつ形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項５】
前方には開放スリットが形成され、内部には前記開放スリットの上下に回転中心軸が各々具備され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、
前記カッター本体の内部に具備される回転中心軸に各々挿入されて回転可能に結合され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、
を含むことを特徴とするジャム防止型安全カッター。
【請求項６】
前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項７】
前記把持部が挿入結合される挿入溝が前方に形成される付加柄部材をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項８】
前記カッター本体は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材が互いに対向して相互結合して形成され、
前記第１及び第２カッター本体部材は、前方には内側に行くほど細くなる開放部が中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には前記開放部の下側に前記回転中心軸が突出形成され、前記開放部の上側に前記回転中心軸の端部が挿入される結合溝が形成され、前記回転中心軸と前記結合溝の周りには前記円板型回転カット部材のための安着溝が形成され、
前記カッター本体の開放スリットは、前記第１及び第２カッター本体部材の結合時に前記開放部の交差により形成される
ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項９】
前記カッター本体の把持部の一側には、前記付加柄の挿入溝内への挿入長さを調節するための板スプリングが具備されることを特徴とする請求項７に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項１０】
前方には開放スリットが形成され、開放スリットの上下には結合孔が各々形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、
前記カッター本体の結合孔に各々回転可能に結合される回転結合具と、
前記回転結合具の一面に中央部が各々一体に接合され、縁部端には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、
を含むことを特徴とするジャム防止型安全カッター。
【請求項１１】
前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項１２】
前記回転結合具と前記円板型回転カット部材は、金属材により製造され、前記円板型回転カット部材の中央部は、前記回転結合具の一面に溶接により一体に接合されることを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項１３】
前方には開放スリットが形成され、前記開放スリットの上下側の内壁には第１及び第２安着溝が各々対応して形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、
前記カッター本体の第１及び第２安着溝に両端が回転可能に結合されて支持円板が一体に形成される回転軸と、
前記回転軸に挿入されて前記支持円板に面接され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、
を含み、
前記カッター本体の第１安着溝は、前記回転軸の一端が面接されて前記支持円板が収容される２段溝で形成され、
前記カッター本体の第２安着溝の周りには、前記回転軸の他面に面接される円型突起が具備されて前記回転軸の他端が前記第２安着溝内で離隔維持され、
前記円型突起は、前記支持円板より小さい外径を有する
ことを特徴とするジャム防止型安全カッター。
【請求項１４】
前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含むことを特徴とする請求項１３に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項１５】
前記カッター本体は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材が互いに対向して相互結合して形成され、
前記第１及び第２カッター本体部材は、前方には内側に行くほど細くなる開放部が中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には、前記開放部の上側に前記第１安着溝が形成され、前記開放部の下側に前記第２安着溝が形成され、
前記カッター本体の開放スリットは、前記第１及び第２カッター本体部材の結合時に前
記開放部の交差により形成される
ことを特徴とする請求項１３または請求項１４に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項１６】
前記第１及び第２カッター本体部材の開放部は、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように多数の鈍角折曲部またはラウンド部を含むことを特徴とする請求項１５に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項１７】
前記第１及び第２カッター本体部材の開放部の外側面には、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように前記多数の鈍角折曲部またはラウンド部を境界として行くほど低くなる多段突部が形成される
ことを特徴とする請求項１５に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項１８】
前方には開放スリットが形成され、前記開放スリットの上下側の内壁には安着溝と中心軸が対応して各々形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、
前記カッター本体の安着溝に安着されて中心軸貫通孔が形成された結合突起が突出形成される回転円板と、
前記回転円板の結合突起に挿入されて前記回転円板に一面が面接され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、
を含み、
前記カッター本体の安着溝には、前記中心軸が結合される中心軸系結合孔が形成され、前記中心軸の下端には、前記円板型回転カット部材の他面に面接され、前記回転円板よりは小さい外径を有する円板型支持突起が一体に具備される
ことを特徴とするジャム防止型安全カッター。
【請求項１９】
前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項２０】
前記カッター本体は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材が互いに対向して相互結合して形成され、
前記第１及び第２カッター本体部材は、前方には内側に行くほど細くなる開放部が中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には、前記開放部の上側に前記安着溝が形成され、前記開放部の下側に前記中心軸が形成され、
前記カッター本体の開放スリットは、前記第１及び第２カッター本体部材の結合時に前記開放部の交差により形成される
ことを特徴とする請求項１８または請求項１９に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項２１】
前記第１及び第２カッター本体部材の開放部は、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように多数の鈍角折曲部またはラウンド部を含むことを特徴とする請求項２０に記載のジャム防止型安全カッター。
【請求項２２】
前記第１及び第２カッター本体部材の開放部の外側面には、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように前記多数の鈍角折曲部またはラウンド部を境界として行くほど低くなる多段突部が形成されることを特徴とする請求項２１に記載のジャム防止型安全カッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物を切るためのカッターに関し、より詳しくは、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材が被切断物の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材の進行方向が転換される場合に、被切断物によるジャム現象を防止することができるジャム防止型安全カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物を切るために使用される代表的な道具のうち一つである鋏は、一側に切断刃が形成され、他側に指挿入リングが具備された２個の鋏部材が互いに交差された後、その中央部位が枢動ピン(ｐｉｖｏｔ ｐｉｎ)のような締結部材により締結されることによって、テコの原理を利用して切断刃が形成された２個の鋏部材を開閉しながら両刃がかみ合って、紙、フィルム、織物などの被切断物を切る器具を意味する。
【０００３】
しかし、従来の鋏を利用して紙、フィルム、織物などのような被切断物を切る場合には、指挿入リングに親指を含んだ２個の指を挿入した状態で、２個の鋏部材を開閉して継続的に鋏を入れなければならないので、時間が長くかかるだけではなく、長期間鋏を入れる場合、指が痛い、疲れが累積する問題点があった。
【０００４】
また、従来の鋏の場合には、２個の鋏部材に形成された切断刃がそのまま露出されるので、特に、子供や学生が使用する場合、不注意で切断刃で指などを切るなどの安全上の問題点があるだけではなく、ポケットなどに入れて携帯することも非常に不便であった。
【０００５】
例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物を切るために使用される代表的な道具のうちまた他の一つである刀は、切断する被切断物を底面に支持した状態で切断刃を移動させて切らなければならないので、底面が切断刃により損傷される問題点があり、切断刃が外部に露出されることによって、特に子供や学生が使用する場合、不注意で切断刃で指などを切るなどの安全上の問題点があり、場合によっては、人を傷害する道具でも利用される恐れがあるので、危ない所持品に分類されている。
【０００６】
最近は、鋏と刀から脱皮して紙、フィルム、織物などのような被切断物の中央を切断手段が横切って安全で便利に切るための多様なカッティング道具が開発されているが、切断の進行時に既に切られた被切断物により切断がスムーズに行われなく、特に、斜線や曲線への切断方向の変更時に切断がよく行われない問題点がある。
【０００７】
特に、切断手段が円板型回転カット部材で形成されるカッターの場合には、円板型回転カット部材がリベットなどのような締結部材によりカッター本体に回転可能に結合されるが、この場合には、斜線や曲線への切断方向の変更時に円板型回転カット部材により切られた被切断物が方向転換を妨害する問題点があり、特に、円板型回転カット部材をカッター本体に回転可能に結合するための締結部材の頭部が円板型回転カット部材の外側面に位置されるので、斜線や曲線への切断方向の変更時に円板型回転カット部材により切られた被切断物が円板型回転カット部材と締結部材の頭部との間の隙間に挟まる問題点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前述のような問題点を解決すべくなされたもので、その目的は、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材が被切断物の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材の進行方向が転換される場合に、被切断物によるジャム現象を防止することができるジャム防止型安全カッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した本発明の目的は、前方には開放スリットが形成され、開放スリットの上下には結合孔が各々形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、前記カッター本体の前方の上下側に各々回転可能に結合され、中央には前記カッター本体の結合孔に連通される中央孔が形成され、前記中央孔から半径方向に離隔されて挿入孔が形成され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、前記円板型回転カット部材を前記カッター本体の前方の上下側に各々回転可能に結合させ、中央には前記円板型回転カット部材の中央孔と前記カッター本体の結合孔を順に貫通して結合される中央結合突起が具備され、半径方向の外側には前記円板型回転カット部材の挿入孔内に挿入固定されて切断方向への転換時に被切断物のジャムを防止するジャム防止挿入突起が具備される締結部材と、を含むジャム防止型安全カッターを提供することにより達成される。
【００１０】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含む。
【００１１】
本発明の好ましい特徴によれば、前記締結部材の中央結合突起は、自体弾性が発揮されるように「＋」字状に分割形成される。
【００１２】
本発明の好ましい特徴によれば、前記円板型回転カット部材の挿入孔は、９０度の角度間隔で各々１個ずつ形成され、前記締結部材のジャム防止挿入突起は、前記挿入孔に対応して９０度の角度間隔で各々１個ずつ形成される。
【００１３】
また、上述した本発明の目的は、前方には開放スリットが形成され、内部には前記開放スリットの上下に回転中心軸が各々具備され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、前記カッター本体の内部に具備される回転中心軸に各々挿入されて回転可能に結合され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、を含むジャム防止型安全カッターを提供することにより達成される。
【００１４】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含む。
【００１５】
本発明の好ましい特徴によれば、前記把持部が挿入結合される挿入溝が前方に形成される付加柄部材をさらに含む。
【００１６】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材が互いに対向して相互結合して形成され、前記第１及び第２カッター本体部材は、前方には内側に行くほど細くなる開放部が中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には前記開放部の下側に前記回転中心軸が突出形成され、前記開放部の上側に前記回転中心軸の端部が挿入される結合溝が形成され、前記回転中心軸と前記結合溝の周りには前記円板型回転カット部材のための安着溝が形成され、前記カッター本体の開放スリット
は、前記第１及び第２カッター本体部材の結合時に前記開放部の交差により形成される。
【００１７】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体の把持部の一側には、前記付加柄の挿入溝内への挿入長さを調節するための板スプリングが具備される。
【００１８】
また、上述した本発明の目的は、前方には開放スリットが形成され、開放スリットの上下には結合孔が各々形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、前記カッター本体の結合孔に各々回転可能に結合される回転結合具と、前記回転結合具の一面に中央部が各々一体に接合され、縁部端には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、を含むジャム防止型安全カッターを提供することより達成される。
【００１９】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含む。
【００２０】
本発明の好ましい特徴によれば、前記回転結合具と前記円板型回転カット部材は、金属材により製造され、前記円板型回転カット部材の中央部は、前記回転結合具の一面に溶接により一体に接合される。
【００２１】
また、上述した本発明の目的は、前方には開放スリットが形成され、前記開放スリットの上下側の内壁には第１及び第２安着溝が各々対応して形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、前記カッター本体の第１及び第２安着溝に両端が回転可能に結合されて支持円板が一体に形成される回転軸と、前記回転軸に挿入されて前記支持円板に面接され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、を含み、前記カッター本体の第１安着溝は、前記回転軸の一端が面接されて前記支持円板が収容される２段溝で形成され、前記カッター本体の第２安着溝の周りには、前記回転軸の他面に面接される円型突起が具備されて前記回転軸の他端が前記第２安着溝内で離隔維持され、前記円型突起は、前記支持円板より小さい外径を有するジャム防止型安全カッターを提供することにより達成される。
【００２２】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含む。
【００２３】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材が互いに対向して相互結合して形成され、前記第１及び第２カッター本体部材は、前方には内側に行くほど細くなる開放部が中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には、前記開放部の上側に前記第１安着溝が形成され、前記開放部の下側に前記第２安着溝が形成され、前記カッター本体の開放スリットは、前記第１及び第２カッター本体部材の結合時に前記開放部の交差により形成される。
【００２４】
本発明の好ましい特徴によれば、前記第１及び第２カッター本体部材の開放部は、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように多数の鈍角折曲部またはラウンド部を含む。
【００２５】
本発明の好ましい特徴によれば、前記第１及び第２カッター本体部材の開放部の外側面には、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように前記多数の鈍角折曲部またはラウンド部を境界として行くほど低くなる多段突部が形成される。
【００２６】
また、上述した本発明の目的は、前方には開放スリットが形成され、前記開放スリットの上下側の内壁には安着溝と中心軸が対応して各々形成され、後方には把持部が具備されるカッター本体と、前記カッター本体の安着溝に安着されて中心軸貫通孔が形成された結合突起が突出形成される回転円板と、前記回転円板の結合突起に挿入されて前記回転円板に一面が面接され、縁部には前記開放スリットに突出されて互いに重畳される切断刃が各々加工形成される円板型回転カット部材と、を含み、前記カッター本体の安着溝には、前記中心軸が結合される中心軸結合孔が形成され、前記中心軸の下端には、前記円板型回転カット部材の他面に面接され、前記回転円板よりは小さい外径を有する円板型支持突起が一体に具備されるジャム防止型安全カッターを提供することにより達成される。
【００２７】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体の両側に各々形成され、前記開放スリットの後方端部から両側に分岐されて前記円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が互いに分離排出されるようにガイドする分離排出ガイド突条をさらに含む。
【００２８】
本発明の好ましい特徴によれば、前記カッター本体は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材が互いに対向して相互結合して形成され、前記第１及び第２カッター本体部材は、前方には内側に行くほど細くなる開放部が中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には、前記開放部の上側に前記安着溝が形成され、前記開放部の下側に前記中心軸が形成され、前記カッター本体の開放スリットは、前記第１及び第２カッター本体部材の結合時に前記開放部の交差により形成される。
【００２９】
本発明の好ましい特徴によれば、前記第１及び第２カッター本体部材の開放部は、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように多数の鈍角折曲部またはラウンド部を含む。
【００３０】
本発明の好ましい特徴によれば、前記第１及び第２カッター本体部材の開放部の外側面には、切断方向の転換時に密着される被切断物が自然に曲がるように前記多数の鈍角折曲部またはラウンド部を境界として行くほど低くなる多段突部が形成される。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によるジャム防止型安全カッターによれば、鋏を入れる必要なしにカッター本体を把持した状態で開放スリット内に被切断物を挟み込んだ後、カッター本体を押して前進させるだけで、円板型回転カット部材が被切断物による摩擦によって被切断物の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物を切ることができる卓越な効果がある。
【００３２】
特に、本発明によるジャム防止型安全カッターによれば、締結部材のジャム防止挿入突起が円板型回転カット部材の挿入孔内に挿入固定されて円板型回転カット部材と締結部材との間に隙間が発生しないか、または円板型回転カット部材がその外側面に頭部が突出される締結部材なしにカッター本体の内部に具備される回転中心軸に嵌め込んで結合されるか、または円板型回転カット部材がその外側面に頭部が突出される締結部材なしにカッター本体の結合孔に各々回転可能に結合される回転結合具に一側面の中央部が溶接などにより一体に接合されて一緒に回転することで、斜線または曲線に円板型回転カット部材の進行方向が転換される場合にも円板型回転カット部材により切断された被切断物が円板型回転カット部材とその外側面に突出される締結部材の頭部との間の隙間に挟まる現象が防止されるので、直線だけではなく斜線及び曲線への方向転換が自由自在に行われる卓越な効果がある。
【００３３】
また、本発明によるジャム防止型安全カッターによれば、円板型回転カット部材の切断刃が開放スリット内にのみ露出されることによって、切断刃による傷害や安全事故が予め防止される卓越な効果がある。
【００３４】
また、本発明によるジャム防止型安全カッターによれば、カッター本体の両側に分離排出ガイド突条が開放スリットの後方端部から両側に分岐されて各々形成されることで、円板型回転カット部材により切断された被切断物の両側が容易に分離排出され、それによって、継続的な切断作業が迅速容易に行われる卓越な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明の第１実施例によるジャム防止型安全カッターを示した斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施例によるジャム防止型安全カッターを示した分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施例によるジャム防止型安全カッターを示した作動図である。
【図４】図４は、本発明の第２実施例によるジャム防止型安全カッターを示した斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施例によるジャム防止型安全カッターを示した分解斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施例によるジャム防止型安全カッターを示した作動図である。
【図７】図７は、本発明の第３実施例によるジャム防止型安全カッターを示した斜視図である。
【図８】図８は、本発明の第３実施例によるジャム防止型安全カッターを示した分解斜視図である。
【図９】図９は、本発明の第３実施例によるジャム防止型安全カッターを示した作動図である。
【図１０】図１０は、本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッターを示した斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッターを示した分解斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッターを示した部分断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッターを示した作動図である。
【図１４】図１４は、本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッターを示した斜視図である。
【図１５】図１５は、本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッターを示した分解斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッターを示した部分断面図である。
【図１７】図１７は、本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッターを示した作動図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の好ましい実施例を添付した図面を参照して詳しく説明する。しかし、これは本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が発明を容易に実施できるように詳細に説明することに過ぎず、これにより本発明の技術的な思想及び範疇が限定されるものではない。
【００３７】
本発明の第１実施例によるジャム防止型安全カッター１００は、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材１２０が被切断物の中央を横切って回転しなが
ら迅速容易で安全に被切断物を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材１２０の進行方向が転換される場合に、被切断物３によるジャム現象を防止する。図１〜図３に示したように、前方には開放スリット１１１が形成され、開放スリット１１１の上下に結合孔１１３が各々形成され、後方には把持部１１５が具備されるカッター本体１１０と、カッター本体１１０の前方の上下側に各々回転可能に結合され、中央にはカッター本体１１０の結合孔１１３に連通される中央孔１２１が形成され、中央孔１２１から半径方向に離隔されて挿入孔１２３が形成され、縁部には開放スリット１１１に突出されて互いに重畳される切断刃１２５が各々加工形成される円板型回転カット部材１２０と、円板型回転カット部材１２０をカッター部材１１０の前方の上下側に各々回転可能に結合させて、中央には円板型回転カット部材１２０の中央孔１２１とカッター本体１１０の結合孔１１３を順に貫通して結合される中央結合突起１３１が具備され、半径方向の外側には円板型回転カット部材１２０の挿入孔１２３内に挿入固定されて切断方向の転換時に被切断物３のジャムを防止するジャム防止挿入突起１３３が具備される締結部材１３０と、を含む。
【００３８】
ここで、カッター本体１１０は、円板型回転カット部材１２０の設置のためのフレームを形成する。その前方には、例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物３が流入される開放スリット１１１が形成され、開放スリット１１１の上下には、円板型回転カット部材１２０の回転可能な結合のための結合孔１１３が各々形成され、後方には、ユーザの把持のための把持部１１５が具備される。
【００３９】
カッター本体１１０は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材１１０ａ及び１１０ｂが互いに対向して相互結合して形成される。前記第１及び第２カッター本体部材１１０ａ及び１１０ｂは、外側面から見る時、一側の中央には結合孔１１３が形成され、結合孔１１３の上部には、第１及び第２カッター本体部材１１０ａ及び１１０ｂの相互結合時に開放スリット１１１を形成するための直線延長部１１１ａが形成され、直線延長部１１１ａの端部には、後述する分離排出ガイド突条１４０が形成され、他側には、第１及び第２カッター本体部材１１０ａ及び１１０ｂの相互結合時に把持部１１５を形成する部分が延長形成される。カッター本体１１０の開放スリット１１１は、第１及び第２カッター本体部材１１０ａ及び１１０ｂの結合時に直線延長部１１１ａが互いに離隔して並んで延長されることで形成される。
【００４０】
上述のカッター本体１１０の前方の上下側の結合孔１１３には、円板型回転カット部材１２０が各々回転可能に結合される。この円板型回転カット部材１２０は、ユーザがカッター本体１１０の把持部１１５を把持した状態で開放スリット１１１内に被切断物３を挟み込んだ後、カッター本体１１０を押して前進させると、開放スリット１１１に突出されて互いに重畳される切断刃１２５の間で被切断物３が流入される場合、摩擦により自動に回転しながら被切断物３を切る役目をする。
【００４１】
円板型回転カット部材１２０の中央には、中央孔１２１が形成される。この中央孔１２１は、カッター本体１１０の結合孔１１３に連通されることで、円板型回転カット部材１２０は後述する締結部材１３０によりカッター本体１１０に回転可能に結合される。
【００４２】
また、中央孔１２１から半径方向に離隔されて挿入孔１２３が形成される。この挿入孔１２３には、後述する締結部材１３０のジャム防止挿入突起１３３が挿入固定される。ジャム防止挿入突起１３３は、９０度の角度間隔で各々１個ずつ総合４個を形成することが好ましい。
【００４３】
円板型回転カット部材１２０の縁部には、切断刃１２５が形成される。この切断刃１２５は、開放スリット１１１に突出されて互いに重畳されることで、被切断物３がその間に
流入される場合、摩擦により自動回転しながら被切断物３を切る役目をする。
【００４４】
上述の円板型回転カット部材１２０は、締結部材１３０によりカッター本体１１０の前方の上下側に各々回転可能に結合される。この締結部材１３０の中央には、円板型回転カット部材１２０の中央孔１２１とカッター本体１１０の結合孔１１３を順に貫通して結合される中央結合突起１３１が具備され、半径方向の外側には、円板型回転カット部材１２０の挿入孔１２３内に挿入固定されて切断方向の転換時に被切断物３のジャムを防止するジャム防止挿入突起１３３が具備される。
【００４５】
締結部材１３０の中央結合突起１３１は、円板型回転カット部材１２０の中央孔１２１とカッター本体１１０の結合孔１１３を順に貫通して容易に結合されるように「＋」字状に分割形成され、組み立て時に自体弾性が発揮されるように構成することが好ましい。
【００４６】
また、締結部材１３０が組み立て以後に外力により任意に分離されないように、カッター本体１１０の外側面には、円板型回転カット部材１２０の中央孔１２１を貫通して突出される中央結合突起１３１を取り囲むリング型保護突起１１７を結合孔１１３の周りに突出形成することが好ましい。
【００４７】
また、ジャム防止挿入突起１３３は、円板型回転カット部材１２０の挿入孔１２３内に挿入固定されて円板型回転カット部材１２０と締結部材１３０との間に隙間が発生しないようにすることで、切断方向の転換時に被切断物３が円板型回転カット部材１２０と締結部材１３０との間の隙間に挟まることを根本的に防止する。ジャム防止挿入突起１３３は、円板型回転カット部材１２０の挿入孔１２３に対応するように９０度の角度間隔で各々１個ずつ総合４個を形成することが好ましい。
【００４８】
上述のカッター本体１１０の両側には、分離排出ガイド突条１４０が各々形成される。この分離排出ガイド突条１４０は、開放スリット１１１内に流入されて円板型回転カット部材１２０により切断された被切断物３の両側が切断された後に互いに分離排出されるようにガイドする。前記分離排出ガイド突条１４０は、開放スリット１１１の後方端部からカッター本体１１０の両側に段差形成される。
【００４９】
このような分離排出ガイド突条１４０は、図示したように、カッター本体１１０の一側では、開放スリット１１１の後方端部から上部方向に傾いて延長形成され、カッター本体１１０の他側では、開放スリット１１１の後方端部から下部方向に傾いて延長形成されることができ、図示しなかったが、カッター本体１１０の一側では、開放スリット１１１の後方端部から上部方向に湾曲されて延長形成され、カッター本体―１１０の他側では、開放スリット１１１の後方端部から下部方向に湾曲されて延長形成されてもよい。
【００５０】
また、図示しなかったが、分離排出ガイド突条１４０の側面には、傾斜面を形成することが好ましい。この傾斜面は、分離排出ガイド突条１４０の領域でカッター本体１１０の厚さを減らすことで、開放スリット１１１内に流入されて円板型回転カット部材１２０により切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条１４０自体にかかって切断障害を発生させることを防止すると同時に、切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条１４０を通じて自然に両側に分離されて排出されるようにガイドする役目をする。
【００５１】
上述の本発明の第１実施例によるジャム防止型安全カッター１００を使用する場合には、鋏を入れる必要なしにカッター本体１１０の把持部１１５を把持した状態で、開放スリット１１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体３を押して前進させるだけで、図３に示したように、円板型回転カット部材１２０が被切断物ス３による摩擦により被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易に被切断物３を切ることができる。
【００５２】
特に、本発明の第１実施例によるジャム防止型安全カッター１００の場合には、締結部材１３０のジャム防止挿入突起１３３が円板型回転カット部材１２０の挿入孔１２３内に挿入固定されて円板型回転カット部材１２０と締結部材１３０との間に隙間が発生しないことで、斜線または曲線に円板型回転カット部材１２０の進行方向が転換される場合にも円板型回転カット部材１２０により切断された被切断物３が円板型回転カット部材１２０とその外側面に突出される締結部材１３０の頭部との間の隙間に挟まることを防止することができるので、直線だけではなく斜線及び曲線への方向転換が自由自在に行われる。
【００５３】
また、本発明の第１実施例によるジャム防止型安全カッター１００の場合には、円板型回転カット部材１２０の切断刃１２５が開放スリット１１１内にのみ露出されるので、切断刃１２５による傷害や安全事故が防止されるだけではなく、カッター本体１１０の両側に分離排出ガイド突条１４０が開放スリット１１１の後方端部から両側に分岐されて各々形成されるので、円板型回転カット部材１２０により切断された被切断物３の両側が容易に分離排出される。これによって、継続的な切断作業が迅速容易に行われることができる。
【００５４】
本発明の第２実施例によるジャム防止型安全カッター２００は、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材２２０が被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物３を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材２２０の進行方向が転換される場合に、被切断物３によるジャム現象を防止する。図４〜図６に示したように、前方には開放スリット２１１が形成され、内部には開放スリット２１１の上下に回転中心軸２１３が各々具備され、後方には把持部２１５が具備されるカッター本体２１０と、カッター本体２１０の内部に具備される回転中心軸２１３に各々挿入されて回転可能に結合され、縁部には開放スリット２１１に突出されて互いに重畳される切断刃２２３が各々加工形成される円板型回転カット部材２２０と、を含む。
【００５５】
カッター本体２１０は、円板型回転カット部材２２０の設置のためのフレームを形成するもので、前方には、例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物３が流入される開放スリット２１１が形成され、内部には、開放スリット２１１の上下に円板型回転カット部材２２０の回転可能な結合のための回転中心軸２１３が各々具備され、後方には、ユーザの把持のための把持部２１５が具備される。
【００５６】
カッター本体２１０は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材２１０ａ及び２１０ｂが互いに対向して相互結合されて形成される。前記第１及び第２カッター本体部材２１０ａ及び２１０ｂは、前方には内側に行くほど細くなる開放部が中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には、開放部２１１ａの下側に円板型回転カット部材２２０の回転可能な結合のための回転中心軸２１３が突出形成されて開放部２１１ａの上側に回転中心軸２１３の端部が挿入される結合溝２１３ａが形成され、回転中心軸２１３と結合溝２１３ａの周りには、円板型回転カット部材２２０のための安着溝２１３ｂが形成される。カッター本体２１０の開放スリット２１１は、第１及び第２カッター本体部材２１０ａ及び２１０ｂの結合時に開放部２１１ａの交差により形成される。
【００５７】
カッター本体２１０の内部に具備される回転中心軸２１３には、円板型回転カット部材２２０が各々嵌め込んで回転可能に結合される。この円板型回転カット部材２２０は、ユーザがカッター本体２１０の把持部２１５を把持した状態で、開放スリット２１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体２１０を押して前進させると、開放スリット２１１に突出されて互いに重畳される切断刃２２３の間に被切断物３が流入される場合、摩擦により自動に回転しながら被切断物３を切る役目をする。
【００５８】
円板型回転カット部材２２０の中央には、円板型回転カット部材２２０をカッター本体２１０の回転中心軸２１３に回転可能に結合させる中央孔２２１が形成される。
【００５９】
円板型回転カット部材２２０の縁部には、切断刃２２３が形成される。この切断刃２２３は、開放スリット２１１に突出されて互いに重畳されることによって、被切断物３がその間に流入される場合、摩擦により自動に回転しながら被切断物３を切る役目をする。
【００６０】
上述のカッター本体２１０の両側には、分離排出ガイド突条２３０が各々形成される。この分離排出ガイド突条２３０は、開放スリット２１１内に流入されて円板型回転カット部材２２０により切断された被切断物３の両側が切断された後に互いに分離排出されるようにガイドする。分離排出ガイド突条２３０は、前記開放スリット２１１の後方端部からカッター本体２１０の両側に分岐して形成される。
【００６１】
このような分離排出ガイド突条２３０は、図示したように、カッター本体２１０の一側では、開放スリット２１１の後方端部から上部方向に傾いて延長形成され、カッター本体２１０の他側では、開放スリット２１１の後方端部から下部方向に傾いてに延長形成されることができ、図示しなかったが、カッター本体２１０の一側では、開放スリット２１１の後方端部から上部方向に湾曲されて延長形成され、カッター本体２１０の他側では、開放スリット２１１の後方端部から下部方向に湾曲されて延長形成されてもよい。
【００６２】
また、図示しなかったが、分離排出ガイド突条２３０の側面には、傾斜面を形成することが好ましい。この傾斜面は、分離排出ガイド突条２３０の領域でカッター本体２１０の厚さを減らすことで、開放スリット２１１内に流入されて円板型回転カット部材２２０により切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条２３０自体にかかって切断障害を発生することを防止すると同時に、切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条２３０を通じて自然に両側に分離排出されるようにガイドする役目をする。
【００６３】
また、カッター本体２１０の把持部２１５は、その自体でユーザが把持するための取っ手を形成することができ、付加柄部材２４０に挿入して使用してもよい。この付加柄部材２４０は、把持部２１５の長さを延長させるもので、前方に把持部２１５が挿入結合される挿入溝２４１が形成される。
【００６４】
この場合、カッター本体２１０の把持部２１５が付加取っ手部材２４０の挿入溝２４１から容易に離脱しないように、図６に示したように、カッター本体２１０の把持部２１５には、付加取っ手部材２４０の挿入溝２４１に密着される板スプリング２１７を具備することが好ましい。
【００６５】
上述の本発明の第２実施例によるジャム防止型安全カッター２００を使用する場合には、鋏を入れる必要なしにカッター本体２１０の把持部２１５を把持した状態で、開放スリット２１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体２１０を押して前進させるだけで、図６に示したように、円板型回転カット部材２２０が被切断物３による摩擦により被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易に被切断物３を切ることができる。
【００６６】
特に、本発明の第２実施例によるジャム防止安全カッター２００の場合には、円板型回転カット部材２２０が別途の締結部材なしにカッター本体２１０の内部に具備される回転中心軸２１３に挿入されて回転可能に結合されることで、斜線または曲線に円板型回転カット部材２２０の進行方向が転換される場合にも円板型回転カット部材２２０により切断された被切断物３が円板型回転カット部材２２０と締結部材の頭部との間の隙間に挟まる現象が防止されるので、直線だけではなく斜線及び曲線への方向転換が自由自在に行われ
ることができる。
【００６７】
また、本発明の第２実施例によるジャム防止安全カッター２００の場合には、円板型回転カット部材２２０の切断刃２２３が開放スリット２１１内にのみ露出されるので、切断刃２２３による傷害や安全事故が防止されるだけではなく、カッター本体２１０の両側に分離排出ガイド突条２３０が開放スリット２１１の後方端部から両側に分岐されて各々形成されるので、円板型回転カット部材２２０により切断された被切断物３の両側が容易に分離排出される。これによって、継続的な切断作業が迅速容易に行われることができる。
【００６８】
本発明の第３実施例によるジャム防止型安全カッター３００は、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材３３０が被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物３を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材３３０の進行方向が転換される場合に、被切断物３によるジャム現象を防止する。図７〜図９に示したように、前方には開放スリット３１１が形成され、開放スリット３１１の上下には結合孔３１３が各々形成され、後方には把持部３１５が具備されるカッター本体３１０と、カッター本体３１０の結合孔３１３に各々回転可能に結合される回転結合具３２０と、回転結合具３２０の一面に中央部が各々一体に接合され、縁部には開放スリット３１１に突出されて互いに重畳される切断刃３３１が各々加工形成される円板型回転カット部材３３０と、を含む。
【００６９】
ここで、カッター本体３１０は、円板型回転カット部材３３０の設置のためのフレームを形成する。その前方には、例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物３が流入される開放スリット３１１が形成され、開放スリット３１１の上下には、回転結合具３２０の回転可能な結合のための結合孔３１３が各々形成され、後方には、ユーザの把持のための把持部３１５が具備される。
【００７０】
カッター本体３１０は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材３１０ａ及び３１０ｂが互いに対向して相互結合されて形成される。この第１及び第２カッター本体部材３１０ａ及び３１０ｂは、外側面から見る時、一側の中央には、結合孔３１３が形成され、結合孔３１３の上部には、第１及び第２カッター本体部材３１０ａ及び３１０ｂの相互結合時に開放スリット３１１を形成するための直線延長部３１１ａが形成され、直線延長部３１１ａの端部には、後述する分離排出ガイド突条３４０が形成され、他側には、第１及び第２カッター本体部材３１０ａ及び３１０ｂの相互結合時に把持部３１５を形成する部分が延長形成される。カッター本体３１０の開放スリット３１１は、第１及び第２カッター本体部材３１０ａ及び３１０ｂの結合時に直線延長部３１１ａが互いに離隔されて並んで延長されることで形成される。
【００７１】
上述のカッター本体３１０の結合孔３１３には、回転結合具３２０が各々回転可能に結合される。この回転結合具３２０は、円板型回転カット部材３３０がカッター本体３１０の結合孔３１３に回転可能に結合されるようにカッター本体３１０と円板型回転カット部材３３０を互いに連結する附属品として、一側には、カッター本体３１０の結合孔３１３に回転して固定される結合突起３２１が突出形成され、他側には、円板型回転カット部材３３０の中央部と一体に接合される接合プレート３２３が具備される。
【００７２】
回転結合具３２０は、カッター本体３１０の結合孔３１３に容易に結合されるように、結合突起３２１が「＋」字状に分割形成され、組み立て時に自体弾性が発揮されるように構成することが好ましい。
【００７３】
また、回転結合具３２０が組み立て以後に外力によって任意に分離されないように、カッター本体３１０の外側面には、外部に突出される結合突起３２１の端部を取り囲むリン
グ型保護突起３１７を結合孔３１３の周りに突出形成することが好ましい。
【００７４】
上述の回転結合具３２０の一面には、円板型回転カット部材３３０の中央部が各々一体に接合される。この円板型回転カット部材３３０は、ユーザがカッター本体３１０の把持部３１５を把持した状態で、開放スリット３１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体３１０を押して前進させると、開放スリット３１１に突出されて互いに重畳される切断刃３３１の間に被切断物３が流入される場合、摩擦により自動に回転しながら被切断物３を切る役目をする。
【００７５】
回転結合具３２０と円板型回転カット部材３３０は、各々金属材で製造され、円板型回転カット部材３３０の中央部は、回転結合具３２０の一面、すなわち、接合プレート３２３に溶接により一体に接合されることが好ましい。
【００７６】
円板型回転カット部材３３０の縁部には、切断刃３３１が形成される。この切断刃３３１は、開放スリット３１１に突出されて互いに重畳されることで、被切断物３がその間に流入される場合、摩擦により自動に回転しながら被切断物３を切る役目をする。
【００７７】
上述のカッター本体３１０の両側には、分離排出ガイド突条３４０が各々形成される。この分離排出ガイド突条３４０は、開放スリット３１１内に流入されて円板型回転カット部材３３０により切断された被切断物３の両側が切断された後に互いに分離排出されるようにガイドする役目をする。前記分離排出ガイド突条３４０は、開放スリット３１１の後方端部からカッター本体３１０の両側に分岐されて形成される。
【００７８】
このような分離排出ガイド突条３４０は、図示したように、カッター本体３１０の一側では、開放スリット３１１の後方端部から上部方向に傾いて延長形成され、カッター本体３１０の他側では、開放スリット３１１の後方端部から下部方向に傾いて延長形成されることができ、図示しなかったが、カッター本体３１０の一側では、開放スリット３１１の後方端部から上部方向に湾曲されて延長形成され、カッター本体３１０の他側では、開放スリット３１１の後方端部から下部方向に湾曲されて延長形成されてもよい。
【００７９】
また、図示しなかったが、分離排出ガイド突条３４０の側面には、傾斜面を形成することが好ましい。この傾斜面は、分離排出ガイド突条３４０の領域でカッター本体３１０の厚さを減らすことで、開放スリット３１１内に流入されて円板型回転カット部材３３０により切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条３４０自体にかかって切断障害を発生することを防止すると同時に、切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条３４０を通じて自然に両側に分離排出されるようにガイドする役目をする。
【００８０】
上述の本発明の第３実施例によるジャム防止型安全カッター３００を使用する場合には、鋏を入れる必要なしにカッター本体３１０の把持部３１５を把持した状態で、開放スリット３１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体３１０を押して前進させるだけで、図９に示したように、円板型回転カット部材３３０が被切断物３による摩擦により被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易に被切断物３を切ることができる。
【００８１】
特に、本発明の第３実施例によるジャム防止型安全カッター３００の場合には、円板型回転カット部材３３０が締結部材なしにカッター本体３１０の結合孔３１３に各々回転可能に結合される回転結合具３２０に中央部が溶接などにより一体に接合されて一緒に回転することで、斜線または曲線で円板型回転カット部材３３０の進行方向が転換される場合にも円板型回転カット部材３３０により切断された被切断物３が円板型回転カット部材３３０と締結部材との間の隙間に挟まる現象が防止されるので、直線だけではなく斜線及び曲線への方向転換が自由自在に行われることができる。
【００８２】
また、本発明の第３実施例によるジャム防止型安全カッター３００の場合には、円板型回転カット部材３３０の切断刃３３１が開放スリット３１１内にのみ露出されるので、切断刃３３１による傷害や安全事故が予め防止されるだけではなく、カッター本体３１０の両側に分離排出ガイド突条３４０が開放スリット３１１の後方端部から両側に分岐されて各々形成されるので、円板型回転カット部材３３０により切断された被切断部３の両側が容易に分離排出される。これによって、継続的な切断作業が迅速容易に行われることができる。
【００８３】
本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッター４００は、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材４３０が被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物３を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材４３０の進行方向が転換される場合に、被切断物３によるジャム現象を防止する。図１０〜図１３に示したように、前方には開放スリット４１１が形成され、開放スリット４１１の上下側の内壁には第１及び第２安着溝４１３、４１５が各々対応して形成され、後方には把持部４１７が具備されるカッター本体４１０と、カッター本体４１０の第１及び第２安着溝４１３、４１５に両端が回転可能に結合され、支持円板４２１が一体に形成される回転軸４２０と、回転軸４２０に挿入されて支持円板４２１に面接され、縁部には開放スリット４１１に突出されて互いに重畳される切断刃４３３が各々加工形成される円板型回転カット部材４３０と、を含む。
【００８４】
ここで、カッター本体４１０は、円板型回転カット部材４３０の設置のためのフレームを形成する。その前方には、例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物３が流入される開放スリット４１１が形成され、開放スリット４１１の上下側の内壁には、円板型回転カット部材４３０の回転のために回転軸４２０と円板型回転カット部材４３０を同時に支持する第１及び第２安着溝４１３、４１５が各々対応して形成され、後方には、ユーザの把持のための把持部４１７が具備される。
【００８５】
カッター本体４１０は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材４１０ａ、４１０ｂが互いに対向して相互結合されて形成される。この第１及び第２カッター本体部材４１０ａ、４１０ｂは、前方には内側に行くほど細くなる開放部４１１ａが中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には開放部４１１ａの上側に第１安着溝４１３が形成され、開放部の下側に第２安着溝４１５が形成される。カッター本体４１０の開放スリット４１１は、第１及び第２カッター本体部材４１０ａ、４１０ｂの結合時に開放部４１１ａの交差により形成される。
【００８６】
また、第１及び第２カッター本体部材４１０ａ、４１０ｂの開放部４１１ａは、切断方向の転換時に密着される被切断物３がかからないで自然に曲がるように、図１３に示したように、多数の鈍角折曲部４１１ａ’またはラウンド部４１１ａ"を含むことが好ましい。第１及び第２カッター本体部材４１０ａ、４１０ｂの開放部４１１ａの外側面には、切断方向の転換時に密着される被切断物３が自然に曲がるように多数の鈍角折曲部４１１ａ'またはラウンド部４１１ａ"を境界として行くほど低くなる多段突部４１１ｂを形成することが好ましい。
【００８７】
上述のカッター本体４１０の第１及び第２安着溝４１３、４１５には、回転軸４２０の両端が回転可能に結合される。この回転軸４２０は、固定軸に円板型回転カット部材４３０が回転可能に挿入される場合、円板型回転カット部材４３０の回転時に発生する搖れにより面接される両円板型回転カット部材４３０の間の間隔が離隔されるか、固定軸の特定部位が円板型回転カット部材４３０により摩耗されて切削力の低下をもたらす問題点が解消されるように、円板型回転カット部材４３０と回転される。回転軸４２０の中央には円
板型回転カット部材４３０の一面に面接される支持円板４２１が一体に形成される。
【００８８】
カッター本体４１０の第１安着溝４１３は、回転軸４２０の一端が面接されて支持円板４２１が収容される２段溝に形成され、カッター本体４１０の第２安着溝４１５の周りには、回転軸４２０の他面に面接される円型突起４１５ａが具備されて、回転軸４２０の他端が第２安着溝４１５内で離隔維持されることが好ましい。回転軸４２０の支持円板４２１と円板型回転カット部材４３０の間の面接面積が第２安着溝４１５の円型突起４１５ａと円板型回転カット部材４３０の間の面接面積より大きくて摩擦力の差により回転軸４２０と円板型回転カット部材４３０が回転されるように、円型突起４１５ａは支持円板４２１より少ない外径を有する。
【００８９】
上述の回転軸４２０には、円板型回転カット部材４３０が嵌め込まれて支持円板４２１に面接される。円板型回転カット部材４３０は、ユーザがカッター本体４１０の把持部４１７を把持した状態で、開放スリット４１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体４１０を押して前進させると、開放スリット４１１に突出されて互いに重畳される切断刃４３３の間で被切断物３が流入される場合、摩擦により自動に回転しながら被切断物３を切る役目をする。円板型回転カット部材４３０の中央には、回転軸４２０に挿入される中央孔４３１が形成され、縁部には、開放スリット４１１に突きされて互いに重畳される切断刃４３３が各々加工形成される。
【００９０】
上述のカッター本体４１０の両側には、分離排出ガイド突条４４０が各々形成される。この分離排出ガイド突条４４０は、開放スリット４１１内に流入されて円板型回転カット部材４３０により切断された被切断物３の両側が切断された後に互いに分離排出されるようにガイドする。前記分離排出ガイド突条４４０は、開放スリット４１１の後方端部からカッター本体４１０の両側に分岐されて形成される。
【００９１】
このような分離排出ガイド突条４４０は、図示したように、カッター本体４１０の一側では、開放スリット４１１の後方端部から上部方向に傾いて延長形成され、カッター本体４１０の他側では、開放スリット４１１の後方端部から下部方向に傾いて延長形成されることができ、図示しなかったが、カッター本体４１０の一側では、開放スリット４１１の後方端部から上部方向に湾曲されて延長形成され、カッター本体４１０の他側では、開放スリット４１１の後方端部から下部方向に湾曲されて延長形成されてもよい。
【００９２】
また、図示しなかったが、分離排出ガイド突条４４０の側面には、傾斜面４４１が形成されることが好ましい。この傾斜面は、分離排出ガイド突条４４０の領域でカッター本体４１０の厚さを減らすことで、開放スリット４１１内に流入されて円板型回転カット部材４３０により切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条４４０自体にかかって切断障害が発生することを防止すると同時に、切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条４４０を通じて自然に両側に分離排出されるようにガイドする役目をする。
【００９３】
上述の本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッター４００を使用する場合には、鋏を入れる必要なしにカッター本体４１０の把持部４１７を把持した状態で、開放スリット４１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体４１０を押して前進させるだけで、図１３に示したように、円板型回転カット部材４３０が被切断物３による摩擦により被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易に被切断物３を切ることができる。
【００９４】
特に、本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッター４００の場合には、円板型回転カット部材４３０がカッター本体４１０の外部に露出される締結部材なしにカッター本体４１０の内部に具備される回転軸４２０のみでカッター本体４１０の内部に回転可能に結合されることで、斜線または曲線に円板型回転カット部材４３０の進行方向が転換さ
れる場合にも円板型回転カット部材４３０により切断された被切断物３が円板型回転カット部材４３０と締結部材の間の隙間に挟まる現象が防止されるので、直線だけではなく斜線及び曲線への方向転換が自由自在に行われることができる。
【００９５】
また、本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッター４００の場合には、円板型回転カット部材４３０の切断刃４３３が開放スリット４１１内にのみ露出されるので、切断刃４３３による傷害や安全事故があらかじめ防止されるだけでなく、カッター本体４１０の両側に分離排出ガイド突条４４０が開放スリット４１１の後方端部から両側に分岐されて形成されるので、円板型回転カット部材４３０により切断された被切断物３の両側が容易に分離排出される。それによって、継続的な切断作業が迅速容易に行われることができる。
【００９６】
また、本発明の第４実施例によるジャム防止型安全カッター４００の場合には、第１及び第２カッター本体部材４１０ａ、４１０ｂの開放部４１１ａが多数の鈍角折曲部４１１ａ'またはラウンド部４１１ａ"を含み、第１及び第２カッター本体部材４１０ａ、４１０ｂの開放部４１１ａの外側面に多数の鈍角折曲部４１１ａ'またはラウンド部４１１ａ"を境界として行くほど低くなる多段突部４１１ｂが形成されることで、斜線または曲線に円板型回転カット部材４３０の進行方向が転換される場合にも切断方向の転換時に密着される被切断物３がかからないで自然に曲がりながら排出されることができる。
【００９７】
本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッター５００は、鋏を入れる必要なしに単純に押す力により円板型回転カット部材５３０が被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易で安全に被切断物３を切るだけではなく、特に、斜線または曲線に円板型回転カット部材５３０の進行方向が転換される場合に、被切断物３によるジャム現象を防止する。図１４〜図１７に示したように、前方には開放スリット５１１が形成され、開放スリット５１１の上下側の内壁には安着溝５１３と中心軸５１５が対応するように各々形成され、後方には把持部５１７が具備されるカッター本体５１０と、カッター本体５１０の安着溝５１３に安着されて中心軸貫通孔５２１ａが形成された結合突起５２１が突出形成される回転円板５２０と、回転円板５２０の結合突起５２１に挿入されて回転円板５２０に一面が面接され、縁部には開放スリット５１１に突出されて互いに重畳される切断刃５３３が各々加工形成される円板型回転カット部材５３０と、を含む。
【００９８】
ここで、カッター本体５１０は、円板型回転カット部材５３０の設置のためのフレームを形成する。その前方には、例えば、紙、フィルム、織物などのような被切断物３が流入される開放スリット５１１が形成され、開放スリット５１１の上下側の内壁には、回転円板５２０の安着のための安着溝５１３と回転円板５２０を貫通する中心軸５１５が対応するように各々形成され、後方には、ユーザの把持のための把持部５１７が具備される。
【００９９】
カッター本体５１０は、同一形状の第１及び第２カッター本体部材５１０ａ、５１０ｂが互いに対向して相互結合されて形成される。この第１及び第２カッター本体部材５１０ａ、５１０ｂは、前方には内側に行くほど細くなる開放部５１１ａが中央線を含んで下側に偏って形成され、内側面には開放部５１１ａの上側に安着溝５１３が形成され、開放部の下側に中心軸５１５が形成される。カッター本体５１０の開放スリット５１１は、第１及び第２カッター本体部材５１０ａ、５１０ｂの結合時に開放部５１１ａの交差により形成される。
【０１００】
また、第１及び第２カッター本体部材５１０ａ、５１０ｂの開放部５１１ａは、切断方向の転換時に密着される被切断物３がかからないで自然に曲がるように、図１７に示したように、多数の鈍角折曲部５１１ａ’またはラウンド部５１１ａ’’を含むことが好ましい。第１及び第２カッター本体部材５１０ａ、５１０ｂの開放部５１１ａの外側面には、
切断方向の転換時に密着される被切断物３が自然に曲がるように多数の鈍角折曲部５１１ａ’またはラウンド部５１１ａ’’を境界として行くほど低くなる多段突部５１１ｂが形成されることが好ましい。
【０１０１】
上述のカッター本体５１０の安着溝５１３には、回転円板５２０が安着される。この回転円板５２０は、固定軸に円板型回転カット部材５３０が回転可能に挿入される場合、円板型回転カット部材５３０の回転時に発生する搖れにより面接される両円板型回転カット部材５３０の間の間隔が離隔されるか、固定軸の特定部位が円板型回転カット部材５３０により摩耗されて切削力の低下をもたらす問題点が解消されるように、円板型回転カット部材５３０に一面が面接されて円板型回転カット部材５３０と一緒に回転することで、回転円板５２０の中央には円板型回転カット部材５３０に挿入される結合突起５２１が突出形成され、この結合突起５２１の中央には中心軸貫通孔５２１ａが形成される。
【０１０２】
カッター本体５１０の安着溝５１３には、対応する中心軸５１５が結合される中心軸結合孔５１３ａが形成され、中心軸５１５の下端には、円板型回転カット部材５３０の他面に面接される円板型支持突起５１５ａが一体に具備される。この時、回転円板５２０と円板型回転カット部材５３０の間の面接面積が中心軸５１５の円板型支持突起５１５ａと円板型回転カット部材５３０の間の面接面積より大きくて摩擦力の差により回転円板５２０と円板型回転カット部材５３０が回転するように、円板型支持突起５１５ａは、回転円板５２０よりは小さい外径を有することが好ましい。
【０１０３】
上述の結合突起５２１には、円板型回転カット部材５３０が挿入されて回転円板５２０に面接される。 円板型回転カット部材５３０は、ユーザがカッター本体５１０の把持部５１７を把持した状態で開放スリット５１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体５１０を押して前進させると、開放スリット５１１に突出されて互いに重畳される切断刃５３３の間に被切断物３が流入される場合、摩擦により自動に回転しながら被切断物３を切る役目をする。円板型回転カット部材の５３０中央には、回転円板５２０の結合突起５２１に挿入される中央孔５３１が形成され、縁部には、開放スリット５１１に突出されて互いに重畳される切断刃５３３が各々加工形成される。
【０１０４】
上述のカッター本体５１０の両側には、分離排出ガイド突条５４０が各々形成される。この分離排出ガイド突条５４０は、開放スリット５１１内に流入されて円板型回転カット部材５３０により切断された被切断物３の両側が切断された後に互いに分離排出されるようにガイドする役目をする。分離排出ガイド突条５４０は、開放スリット５１１の後方端部からカッター本体５１０の両側に分岐されて形成される。
【０１０５】
このような分離排出ガイド突条５４０は、図示したように、カッター本体５１０の一側では、開放スリット５１１の後方端部から上部方向に傾いて延長形成され、カッター本体５１０の他側では、開放スリット５１１の後方端部から下部方向に傾いて延長形成されることができ、図示しなかったが、カッター本体５１０の一側では、開放スリット５１１の後方端部から上部方向に湾曲されて延長形成され、カッター本体５１０の他側では、開放スリット５１１の後方端部から下部方向に湾曲されて延長形成されてもよい。
【０１０６】
また、図示しなかったが、分離排出ガイド突条５４０の側面には、傾斜面５４１が形成されることが好ましい。この傾斜面５４１は、分離排出ガイド突条５４０の領域でカッター本体５１０の厚さを減らすことで、開放スリット５１１内に流入されて円板型回転カット部材５３０により切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条５４０自体にかかって切断障害が発生することを防止すると同時に、切断された被切断物３の両側が分離排出ガイド突条５４０を通じて自然に両側に分離排出されるようにガイドする役目をする。
【０１０７】
上述の本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッター５００を使用する場合には、鋏を入れる必要なしにカッター本体５１０の把持部５１７を把持した状態で、開放スリット５１１内に被切断物３を挟みこんだ後、カッター本体５１０を押して前進させるだけで、図１７に示したように、円板型回転カット部材５３０が被切断物３による摩擦により被切断物３の中央を横切って回転しながら迅速容易に被切断物３を切ることができる。
【０１０８】
特に、本発明の第５実施例にジャム防止型安全カッター５００の場合には、円板型回転カット部材５３０がカッター本体５１０の外部に露出される締結部材なしにカッター本体５１０の内部に具備される回転円板５２０のみでカッター本体５１０の内部に回転可能に結合されるので、斜線または曲線に円板型回転カット部材５３０の進行方向が転換される場合にも円板型回転カット部材５３０により切断された被切断物３が円板型回転カット部材５３０と締結部材の間の隙間に挟まる現象が防止されるので、直線だけではなく斜線及び曲線への方向転換が自由自在に行われることができる。
【０１０９】
また、本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッター５００の場合には、円板型回転カット部材５３０の切断刃５３３が開放スリット５１１内にのみ露出されるので、切断刃５３３による傷害や安全事故があらかじめ防止されるだけではなく、カッター本体５１０の両側に分離排出ガイド突条５４０が開放スリット５１１の後方端部から両側に分岐されて各々形成されるので、円板型回転カット部材５３０により切断された被切断物３の両側が容易に分離排出される。これによって、継続的な切断作業が迅速容易に行われることができる。
【０１１０】
また、本発明の第５実施例によるジャム防止型安全カッター５００の場合には、第１及び第２カッター本体部材５１０ａ、５１０ｂの開放部５１１ａが多数の鈍角折曲部５１１ａ'またはラウンド部５１１ａ’’を含み、第１及び第２カッター本体部材５１０ａ、５１０ｂの開放部５１１ａの外側面に多数の鈍角折曲部５１１ａ’またはラウンド部５１１ａ’’を境界として行くほど低くなる多段突部５１１ｂが形成されることで、斜線または曲線に円板型回転カット部材５３０の進行方向が転換される場合にも切断方向の転換時に密着される被切断物３がかからないで自然に曲がりながら排出されることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明によるジャム防止型安全カッターは、紙、フィルム、織物などのような被切断物を切るために使用される鋏や刀の代用品で使用することができる。
【図１】
2016520367.tif 000003
【図２】
2016520367.tif 000004
【図３】
2016520367.tif 000005
【図４】
2016520367.tif 000006
【図５】
2016520367.tif 000007
【図６】
2016520367.tif 000008
【図７】
2016520367.tif 000009
【図８】
2016520367.tif 000010
【図９】
2016520367.tif 000011
【図１０】
2016520367.tif 000012
【図１１】
2016520367.tif 000013
【図１２】
2016520367.tif 000014
【図１３】
2016520367.tif 000015
【図１４】
2016520367.tif 000016
【図１５】
2016520367.tif 000017
【図１６】
2016520367.tif 000018
【図１７】
2016520367.tif 000019
【国際調査報告】
2016520367.tif 000020
2016520367.tif 000021
2016520367.tif 000022
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