(57)【要約】  本発明は、流体を貯蔵するための密閉断熱タンクに適した角構造に関し、このタンクは、支持体構造上に維持された二次断熱障壁、二次密閉膜、一次断熱障壁、およびタンクの中に収容された流体と接触するように意図された一次密閉膜を備え、上記角構造は、  −二次断熱障壁の角を形成し、支持体構造と向き合うように意図された外面と内面とを備える、第１のパネルおよび第２のパネル（１、２）と、  −二次密閉膜の角配列（８、９、１０）であって、第１および第２のパネル（１、２）に固定された角配列と、  −第１および第２のパネル（１、２）にそれぞれ固定され、二次密閉膜の角配列（８、９、１０）に対し載置された、一次断熱障壁の第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロック（１３、１４）と、  −第１および第２の遮断ブロック（１、２）にそれぞれ固定された第１および第２のウィング（１５ａ、１５ｂ）を備える、一次密閉障壁の角（１５）と、を備え、  −第１および第２のパネル（１、２）は各々、第１および第２のパネル（１、２）の内面に固定され、遮断ブロックのための固定部材を保持する、金属板を備え、  −二次密閉膜の角配列は、金属でなり、遮断ブロックの固定部材の導入のための開口を有し、二次密閉膜を密閉に保証するために固定部材を保持する金属板に開口の周囲で溶接される。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を貯蔵するための密閉断熱タンクであって、保持体構造上に保たれた二次断熱障壁、二次密閉膜、一次断熱障壁、および前記タンクの中に収容された前記流体と接触するように意図された一次密閉膜を備え、前記タンクは、角構造を備え、前記角構造は、
−前記二次断熱障壁の角を形成し、前記保持体構造と対向する外面と内面とを備える、第１のパネルおよび第２のパネル（１、２）と、
−前記二次密閉膜の角配列（８、９、１０）であって、前記第１および第２のパネル（１、２）に固定された角配列と、
−前記第１および第２のパネル（１、２）にそれぞれ固定され、前記二次密閉膜の前記角配列（８、９、１０）に対し載置された、一次断熱障壁の第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロック（１３、１４）と、
−前記第１および第２の遮断ブロック（１、２）にそれぞれ固定された第１のウィングおよび第２のウィング（１５ａ、１５ｂ）を備える、一次密閉障壁の角（１５）と、を備え、
−前記第１および第２のパネル（１、２）は各々、前記第１および第２のパネル（１、２）の前記内面に固定され、遮断ブロックのための固定部材（７）を保持する、金属板（６）を備え、
−前記二次密閉膜の前記角配列は、金属でなり、前記遮断ブロックのための前記固定部材の導入のための開口（１１）を有し、前記二次密閉膜の密閉を保証するために前記固定部材（７）を保持する前記金属板（６）に前記開口の周囲で溶接される、タンク。
【請求項２】
前記遮断ブロックの前記固定部材は、ナットと協同するねじ込みピン（７）であり、
前記遮断ブロック（１３、１４）は各々、ピンの導入のための開口（２０）と、ピンの導入のための前記開口（２０）と連通し、ピンの導入のための前記開口（２０）と境界を接するナットのための接合面を有する、くぼみ（２１、２４）とを備える、請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記第１および第２の遮断ブロック（１３、１４）は、前記タンクの角に隣接する横方向エッジ、前記タンクの角と対向する横方向エッジ、および前記一次密閉障壁の角（３５）と協同する内面を備え、
前記くぼみ（２１、２４、２８）は、前記タンクの角と対向する前記横方向エッジ、および／または、前記タンクの角と対向する前記横方向エッジと連続する内面の一部に開いており、前記一次密閉障壁の角（３５）によってカバーされていない、請求項２に記載のタンク。
【請求項４】
前記くぼみ（２１、２４）を閉じるための遮断要素（２２、２６）を備える、請求項３に記載のタンク。
【請求項５】
前記くぼみは、ナットの前記接合面を形成する底を備え、一次密閉障壁の前記角（３５）のエッジを超えて前記遮断ブロック（１３、１４）の前記タンクの角と対向する前記横方向エッジの方向に伸張する前記遮断ブロック（１３、１４）の前記内面の一部に開いているへこみ（２１、２８）によって形成される、請求項３または４に記載のタンク。
【請求項６】
前記角（３５）は、前記第１および第２の遮断ブロック（１３、１４）の前記内面に開いている前記へこみ（２８）と対向するように並列された切り欠き（２７）を提供されたエッジを有する、請求項５に記載のタンク。
【請求項７】
前記くぼみ（２４）は、ナットの前記接合面を保持する出っ張り（２５）を提供する、前記タンクの角と対向する前記横方向エッジのくぼみによって形成される、請求項３または４に記載のタンク。
【請求項８】
前記二次密閉膜の前記角配列は、前記第１のパネル（１）に固定された第１の金属の薄板（８）と、前記第２のパネル（２）に固定された第２の金属の薄板（９）と、前記第１および第２の金属の薄板（８、９）に溶接された金属の角（１０）とを備える、請求項１から７のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項９】
前記一次密閉障壁の角（１５）の前記ウィング（１５ａ、１５ｂ）は各々、前記第１および第２の遮断ブロック（１３、１４）に前記角（１５）を固定するための外側へ突出するピン（１６）を提供された外面を備える、請求項１から８のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１０】
前記角構造は、前記第１および第２のパネル（１、２）にわたってそれぞれ分散させられた複数の第１および第２の遮断ブロック（１３、１４）と、第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロック（１３、１４）に各々固定された一次密閉障壁の複数の角（１５）とを備える、請求項１から９のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１１】
その一端に前記角構造が配列される平面の壁を備え、
前記平面の壁の前記二次密閉膜は、前記二次密閉膜の前記角配列（８、９、１０）に溶接され、
前記平面の壁の前記一次密閉膜は、前記一次密閉障壁の角（１５）のウィング（１５ａ、１５ｂ）に溶接されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１２】
前記平面の壁の前記二次密閉膜は、２つの垂直方向に伸張する起伏（３６）を備える複数の金属板（３５）を備える、請求項１１に記載のタンク。
【請求項１３】
前記平面の壁の前記二次断熱障壁は、その間に間隙（３７）が提供された複数の熱遮断パネル（２９）を備え、
前記二次密閉膜の前記金属板（３５）の前記起伏（３６）は、前記タンクの外側に向かって突出し、前記間隙（３７）に挿入される、請求項１２に記載のタンク。
【請求項１４】
請求項１０に記載のタンクのための組み立て方法であって、
−一次密閉障壁の角（１５）と第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロック（１３、１４）とを各々が備える複数の予め組み立てられたモジュール（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）の組み立てであって、前記組み立てステップは、各々の予め組み立てられたモジュールについて、第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロック（１３、１４）への一次密閉障壁の角（１５）の固定を含む組み立てと、
−前記二次断熱膜の角を形成する前記第１および第２のパネル（１、２）への前記複数の予め組み立てられたモジュール（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）の固定とを備える、方法。
【請求項１５】
第１の複数の予め組み立てられたモジュール（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）が、作業場において前記第１および第２のパネル（１、２）に固定され、
第２の複数の予め組み立てられたモジュール（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）が、現場で前記タンクの中で前記第１および第２のパネル（１、２）に固定される、請求項１４に記載の組み立て方法。
【請求項１６】
流体を輸送するためのタンカー（７０）であって、
前記タンカーは、請求項１から１３のいずれか一項に記載の二重船殻（７２）とタンク（７１）とを備え、
前記二重船殻は、前記タンクの前記外部保持体構造を形成する、タンカー（７０）。
【請求項１７】
請求項１６に記載されたタンカー（７０）の荷積みまたは荷降ろしのための方法であって、
流体が、浮体もしくは地上貯蔵設備（７７）から前記タンカーの前記タンク（７１）へ、または、前記タンカーの前記タンク（７１）から浮体もしくは地上貯蔵設備（７７）へ、遮断流路（７３、７９、７６、８１）を通って運ばれる、方法。
【請求項１８】
流体のための移送システムであって、
請求項１６に記載されたタンカー（７０）と、
前記タンカーの船殻に設置された前記タンク（７１）を浮体または地上貯蔵設備（７７）に連結するように配列された遮断流路（７３、７９、７６、８１）と、
前記浮体もしくは地上貯蔵設備から前記タンカーの前記タンクへの、または、前記タンカーの前記タンクから前記浮体もしくは地上貯蔵設備への、前記遮断流路を通る流体の流れをドライブするためのポンプとを備える、システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極低温流体のような流体を貯蔵および／または輸送するための膜を有する密閉断熱タンクの分野に関する。
【０００２】
密閉断熱膜型タンクは特に、液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵するために使用され、液化天然ガスは、大気圧で約−１６２℃で貯蔵される。それらのタンクは、陸上または浮体構造上に設置され得る。浮体構造のケースでは、タンクは、液化天然ガスを輸送するように、または浮体構造の推進のための燃料としての役割を果たす液化天然ガスを受容するように意図され得る。
【０００３】
本発明は、より具体的には、そのような密閉断熱タンクの角構造に関する。
【背景技術】
【０００４】
特許文献１は、厚さの方向に、タンクの内側から外側へ、タンクの中に収容された流体と接触する一次密閉膜、一次断熱障壁、二次密閉膜、二次断熱障壁、およびメタンタンカーのような商用タンカーの船殻または二重船殻を形成する金属の薄板によって構成された保持体構造を連続的に有する、密閉断熱タンクを説明する。
【０００５】
タンクの角ゾーンは、特許文献１の図３に示されている、二面体の形態の、予め組み立てられた角構造から生成される。そのような予め組み立てられた角構造は、二次断熱障壁を形成する２つの斜めの遮断板と、二次断熱障壁の遮断板上に載置され、二次密閉障壁を構成するフレキシブルな膜と、二次密閉膜に粘着接着された一次断熱障壁の複数の遮断ブロックと、一次断熱障壁の遮断ブロック上に固定された一次密閉膜の金属の角とを備える。
【０００６】
二次密閉障壁への一次断熱障壁の遮断ブロックの粘着接着は、完全に満足ではない。特に、遮断ブロックの接着動作は行うのに複雑である。
【０００７】
この複雑性を鑑みて、二次密閉膜への一次断熱障壁の遮断ブロックの粘着接着は、作業場に持ち込まれ、角構造は一体に予め組み立てられる。しかしながら、そのような予め組み立てられた角構造は重く、タンクの設置場所へのその輸送およびタンクの設置場所でのその取扱いを困難にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】フランス特許第２，６９１，５２０号明細書
【発明の概要】
【０００９】
本発明が基づく概念は、組み立てが容易な角構造を提案することである。
【００１０】
実施形態によると、本発明は、流体を貯蔵するための密閉断熱タンクを提供し、このタンクは、保持体構造上に保たれた二次断熱障壁、二次密閉膜、一次断熱障壁、およびタンクの中に収容された流体と接触するように意図された一次密閉膜を備え、タンクは、角構造を備え、この角構造は、
−二次断熱障壁の角を形成し、保持体構造と対向する外面と内面とを備える、第１のパネルおよび第２のパネルと、
−二次密閉膜の角配列であって、第１および第２のパネルに固定された角配列と、
−第１および第２のパネルにそれぞれ固定され、二次密閉膜の角配列に対し載置された、一次断熱障壁の第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロックと、
−第１および第２の遮断ブロックにそれぞれ固定された第１のウィングおよび第２のウィングを備える、一次密閉障壁の角と、を備え、
−第１および第２のパネルは各々、第１および第２のパネルの内面に固定され、遮断ブロックのための固定部材を保持する、金属板を備え、
−二次密閉膜の角配列は、金属でなり、遮断ブロックの固定部材の導入のための開口を有し、二次密閉膜の密閉を保証するために固定部材を保持する金属板に開口の周囲で溶接される。
【００１１】
したがって、そのような角構造は、一次断熱膜の遮断ブロックのためのいかなる粘着接着動作も必要としない。このように、角構造への遮断ブロックの固定は、現場でより容易に行われることができる。
【００１２】
さらに、角構造への遮断ブロックの機械的固着は、粘着接着による固着よりも大きな機械的強度を保証する。
【００１３】
実施形態によると、そのようなタンクは、以下の特徴の１つ以上を備え得る。
−遮断ブロックの固定部材は、ナットと協同するねじ込みピンであり、遮断ブロックは各々、ピンの導入のための開口と、ピンの導入のための開口と連通するとともに、ピンの導入のための開口と境界を接するナットのための接合面を有するくぼみと、を備える。
−第１および第２の遮断ブロックは、タンクの角に隣接する横方向エッジ、タンクの角と対向する横方向エッジ、および一次密閉障壁の角と協同する内面を備え、くぼみは、タンクの角と対向する横方向エッジ、および／または、タンクの角と対向する横方向エッジと連続する内面の一部に開いており、一次密閉障壁の角によってカバーされていない。
−角構造は、くぼみを閉じるための遮断要素を備える。
−くぼみは、ナットの接合面を形成するとともに、一次密閉障壁の角のエッジを超えて遮断ブロックのタンクの角と対向する横方向エッジの方向に伸張する遮断ブロックの内面の一部に開いている底を備えるへこみによって形成される。
−角は、第１および第２の遮断ブロックの内面に開いているへこみと対向するように並列された切り欠きを提供されたエッジを有する。
−くぼみは、ナットの接合面を保持する出っ張りを提供する、タンクの角と対向する横方向エッジのくぼみによって形成される。
−二次密閉膜の角配列は、第１のパネルに固定された第１の金属の薄板と、第２のパネルに固定された第２の金属の薄板と、第１および第２の金属の薄板に溶接された金属の角とを備える。
−一次密閉障壁の角のウィングは各々、第１および第２の遮断ブロックに角を固定するための外側へ突出するピンを提供された外面を備える。
−角構造は、第１および第２のパネルにわたってそれぞれ分散させられた複数の第１および第２の遮断ブロックと、第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロックに各々固定された一次密閉障壁の複数の角とを備える。
−タンクは、その一端に角構造が配列される平面の壁を備え、平面の壁の二次密閉膜は二次密閉膜の角配列に溶接され、平面の壁の一次密閉膜は一次密閉障壁の角のウィングに溶接されている。
−平面の壁の二次密閉膜は、２つの直角方向に伸張する起伏を備える複数の金属板を備える。
−平面の壁の二次断熱障壁は、その間に間隙が提供された複数の熱遮断パネルを備え、二次密閉膜の金属板の起伏は、タンクの外側に向かって突出し、間隙に挿入される。
【００１４】
そのようなタンクは、たとえば、ＬＮＧを貯蔵するための、または、沿岸もしくは深海で、特に、メタンタンカー、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出設備（ＦＰＳＯ）、等である浮体構造に設置されるための、地上貯蔵設備の一部であり得る。
【００１５】
実施形態によると、本発明は、上述された角構造のための組み立て方法に関し、この方法は、
−一次密閉障壁の角と第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロックとを各々が備える複数の予め組み立てられたモジュールの組み立てであって、組み立てステップは、各々の予め組み立てられたモジュールについて、第１の遮断ブロックおよび第２の遮断ブロックへの一次密閉障壁の角の固定を備える、組み立てと、
−二次断熱膜の角を形成する第１および第２のパネルへの複数の予め組み立てられたモジュールの固定と、を備える。
【００１６】
実施形態によると、第１の複数の予め組み立てられたモジュールは、作業場において第１および第２のパネルに固定され、第２の複数の予め組み立てられたモジュールは、現場でタンクの中で第１および第２のパネルに固定される。かくして、角構造の輸送および取扱いがより容易にされる。
【００１７】
実施形態によると、流体を輸送するためのタンカーは、二重船殻と上述されたタンクとを備え、二重船殻は、タンクの外部保持体構造を形成する。
【００１８】
実施形態によると、本発明はまた、そのようなタンカーの荷積みまたは荷降ろしのための方法であって、流体が、浮体もしくは地上貯蔵設備からタンカーのタンクへ、または、タンカーのタンクから浮体もしくは地上貯蔵設備へ、遮断流路を通って運ばれる、方法を提供する。
【００１９】
実施形態によると、本発明はまた、流体のための移送システムであって、上述されたタンカーと、タンカーの船殻に設置されたタンクを浮体または地上貯蔵設備に連結するように配列された遮断流路と、浮体もしくは地上貯蔵設備からタンカーのタンクへの、または、タンカーのタンクから浮体もしくは地上貯蔵設備への、遮断流路を通る流体の流れをドライブするためのポンプとを備える、システムを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
添付図面に関連して、純粋に非限定的な例示として与えられた、本発明のいくつかの特定の実施形態の以下の説明から、本発明がより良く理解されるであろうし、本発明の他の目的、詳細、特徴、および利点がより明確に理解されるであろう。
【図１】密閉断熱タンクの角構造のための連続する組み立てステップを示す斜視図である。
【図２】二次断熱障壁の角を形成するパネルの１つの内面に固定されるとともに、一次断熱障壁の遮断ブロックのための固定ピンを保持する金属板を示す、図１の詳細な図である。
【図３】密閉断熱タンクの角構造のための連続する組み立てステップを示す斜視図である。
【図４】二次密閉膜の金属の薄板を通って、一次断熱障壁の遮断ブロックを固定するためのピンの導入を示す、図３の詳細な図である。
【図５】密閉断熱タンクの角構造のための連続する組み立てステップを示す斜視図である。
【図６】二次密閉膜の角配列を示す、図５の詳細な図である。
【図７】密閉断熱タンクの角構造のための連続する組み立てステップを示す斜視図である。
【図８】より良い理解のために、２つの遮断ブロックおよび一次密閉膜の角が、遮断ブロックに対する角の固定部材および二次断熱障壁に対する遮断ブロックの固定部材が見えるよう、透過的に示されている、図７の詳細な図である。
【図９】密閉断熱タンクの角構造のための連続する組み立てステップを示す斜視図である。
【図１０】遮断要素の配置の前に、遮断ブロックに形成されたくぼみ、または２つの隣接する遮断ブロック間の継ぎ目を埋めるための、遮断要素をより詳細に示す、図９の詳細な図である。
【図１１】第２の実施形態に係る角構造の斜視図である。
【図１２】図１１の詳細な図である。
【図１３】第３の実施形態に係る角構造の斜視図である。
【図１４】密閉断熱タンクの壁の要素の斜視破断図である。
【図１５】密閉断熱タンクの壁の断面を示す図である。
【図１６】メタンタンカーのタンクおよびこのタンクの荷積み／荷降ろしターミナルの破断概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
従来通り、「外部」および「内部」という用語は、タンクの内側および外側に関し、１つの要素の別の要素に対する相対的な位置を定義するために使用される。
【００２２】
密閉断熱タンクは、タンクの外側から内側に向かって、保持体構造、二次断熱障壁、二次密閉膜、一次断熱障壁、およびタンクの中に収容された極低温流体と接触するように意図された一次密閉膜を備える。
【００２３】
保持体構造は、特に、自己支持型の金属の薄板であり得るか、またはより一般的には、適切な機械的特性を有する任意のタイプの剛体の仕切りであり得る。保持体構造は特に、タンカーの船殻または二重船殻によって形成され得る。保持体構造は、タンクの一般的な形態を画定する複数の壁を備える。
【００２４】
図１は、保持体構造の２つの壁の交点のところに配列されるように意図された角構造を有する二次断熱障壁を示す。二次断熱障壁は、２つの熱遮断パネル１、２を備える。パネル１、２は、保持体構造の壁に対し固定されるように意図された外面を有する。パネル１、２はさらに、四角い不等辺四辺形の形態の断面を有し、たとえば、その面取りされた横方向エッジ３、４を介した粘着接着により、互いに連結される。パネル１、２はそれにより、二次断熱障壁の角を形成する。
【００２５】
示されている実施形態において、熱遮断パネル１、２は、２つの内部および外部剛体板間に挟まれて係合させられた遮断ポリマー発泡体のレイヤを備え、２つの内部および外部剛体板は、発泡体レイヤに粘着接着される。内部および外部剛体板は、たとえば、合板でなる。ポリマー発泡体は特に、高密度ポリウレタン発泡体であり得、それはオプションで、ガラス繊維により補強され得る。
【００２６】
パネル１、２は、その内面に開いている、ねじ込みピンの端部を受容するように意図された円筒形のへこみ５を有し、ねじ込みピンは、パネル１、２の固着を保証するために保持体構造に溶接される。円筒形のへこみ５は、パネル１、２の外面に開いているピンの導入のための開口（図示せず）と連通する。円筒形のへこみ５は、円筒形のへこみ５の底が、ねじ込みピンにねじ込まれるナットと協同するように意図された接合面を画定するように、ピンの導入のための開口の直径より大きな直径を有する。パネル１、２の保持体構造への固定が行われると、遮断材料の栓（図示せず）が、二次断熱障壁の連続性を保証するように、円筒形のへこみ５の中に導入され得る。
【００２７】
保持体構造に溶接されたピンによるパネル１、２の固着に加えて、重合性樹脂のビードが、保持体構造とパネル１、２の外面との間に配列され得る。
【００２８】
パネル１、２は、複数の金属板６を提供され、複数の金属板６は、たとえば、ねじ、リベット、またはまた釘により、その内部剛体板に固定される。金属板６は、タンクの内側に向かって突出するとともに、一次断熱障壁のパネル１、２への固定を保証するように意図された、ねじ込みピン７を保持する。
【００２９】
図３から図６は、二次密閉膜の角配列を示す。角配列は、たとえば、ねじ、リベット、またはまた釘により、パネル１、２に各々固定される２つの金属の薄板８、９を備える。金属の薄板８、９は、ピン７の導入のための開口１１を提供される。二次密閉膜の密閉を保証するために、金属の薄板８、９は、開口１１の周囲で金属板６に溶接される。
【００３０】
実施形態において、金属の薄板８、９の板６への溶接は、球状溶接工程によって行われる。球状溶接機器は有利に、溶接が自動で行われ得るように、ピン７に固着されることができる。
【００３１】
二次密閉膜の角配列はまた、図５および図６に示された金属の角１０を備える。金属の角１０は、角ゾーンにおける二次密閉膜の密閉を保証するように、金属の薄板８、９に重ね溶接される。金属の角１０の金属板８、９への溶接は、１つの連続的な溶接機器によって実現される。そのような溶接機器は有利に、ピン７に固着されることができる。
【００３２】
示されている実施形態において、ピン７の導入のための開口１１は、金属の薄板８、９において提供された孔である。しかしながら、任意の他の手段によってピンの導入のための開口を生成することが想起され得る。特に、そのような開口は、角のエッジおよび／または角に隣接する金属の薄板のエッジにおいて形成された切り欠きによって形成され得る。このように、ピン７が通るのを可能にするために角１０または金属の薄板８、９に穴を開けることは必要ではない。同様に、ピン７のための導入開口を形成するために、パネル１および２の各々の上に載置される複数の金属の薄板を提供し、金属の薄板の隣接エッジに切り欠きを形成することもまた可能である。
【００３３】
その後、図７および図８に示されているように、一次断熱障壁の遮断ブロック１３、１４、および一次密閉障壁の金属の角１５が、パネル１、２に固定される。
【００３４】
有利な実施形態において、遮断ブロック１３、１４および金属の角１５は、モジュール１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄの形態で事前に組み立てられる。各々の予め組み立てられたモジュール１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、一次断熱障壁の２つの遮断ブロック１３、１４と、２つの遮断ブロック１３、１４に固定された角１５とを備える。
【００３５】
遮断ブロック１３、１４は、一般的に四角い平行六面体の形態でなる。それらは、角１５が載置される内面と、金属の薄板８、９の１つに対し載置される外面とを備える。遮断ブロック１３および１４は、それぞれ、パネル１および２に固定される。遮断ブロック１３、１４は、合板から一体に生成され得るか、または、パネル１、２の構造と同様の複合構造を有し得、すなわち、発泡体のレイヤに粘着接着された２つの内部および外部剛体板間に挟まれるように係合させられた遮断ポリマー発泡体のレイヤを備え得る。
【００３６】
角１５は、たとえばステンレス鋼から生成された、金属の角である。角１５は、２つのウィング１５ａおよび１５ｂを有し、それらは、示されている実施形態では垂直であり、遮断ブロック１３および１４の内面に対し載置されている。ウィング１５ａ、１５ｂは、遮断ブロック１３、１４に固定するための、図８に示されているごとくウィング１５ａ、１５ｂの外面に溶接され、タンクの内側に向かって突出する、ピン１６を有する。遮断ブロックは、ピン１６の導入のための、その内面に形成された、開口１７を備える。ピンの導入のための開口１７は、遮断ブロック１３、１４の外面に開いた円筒形のへこみ１８と連通する。ピン１６にねじ込まれたナットは、円筒形のへこみ１８の底に対し押し付けられ、かくして、遮断ブロック１３、１４への角１５の連結をもたらす。図７から図１２において、ウィング１５ａ、１５ｂはまた、その内面に溶接されたピン１９を有する。そのようなピン１９は、１つの溶接機器が角１５への一次密閉膜要素の溶接中に固着されることを可能にする。
【００３７】
さらに、ポリマー発泡体のような遮断材料の角連結部４６が、２つの遮断ブロック１３、１４のタンクの角のところの隣接エッジ間に配列され、それにより、タンクの角の領域における断熱の連続性を保証する。
【００３８】
パネル１、２によって保持されたピン７への遮断ブロックの固定を保証するために、遮断ブロック１３、１４は、ピン７の導入のための開口２０を提供され、その開口は、その内面に提供される。図７から図１０に示されている実施形態において、ピン７の導入のための開口２０は、遮断ブロック１３、１４の内面に開いた円筒形のへこみ２１と連通する。円筒形のへこみ２１の底は、ピン７のねじ込まれた端部と協同するナットのための接合面を画定する。
【００３９】
ピン７への遮断ブロック１３、１４の固定を保証するために、角１５が遮断ブロック１３、１４に事前に固定されている一方で、円筒形のへこみ２１は、遮断ブロック１３、１４の内面の一部であって角１５によってカバーされていない内面の一部に開いている。この目的のために、図７から図１０に示された実施形態では、遮断ブロック１３、１４が、角１５のエッジを超え、タンクの角と反対方向に突出する。さらに、円筒形のへこみ２１は、角１５のエッジを超えて突出する遮断ブロック１３、１４の一部に提供される。かくして、角１５が遮断ブロック１３、１４上に配置される一方で、ピン７への遮断ブロック１３、１４の固定を保証するために円筒形のへこみ２１への接近を得ることが可能である。
【００４０】
遮断ブロック１３、１４がピン７に固着されると、円筒形のへこみ２１が、図９および図１０において特に示されている、遮断材料の栓２２によって閉じられる。さらに、遮断結合要素２３が、遮断ブロック１３、１４の間に挿入される。
【００４１】
予め組み立てられたモジュール１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄの形態の遮断ブロック１３、１４および角１５の配列は、特に、有利であり、角構造のための異なる組み立て方法および輸送方法を可能にする。実施形態において、角構造のパネル１、２は、パネル１、２に複数の予め組み立てられたモジュール１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄを固定することにより、タンクの設置場所で、現場で組み立てられる。別の実施形態では、パネル１、２、二次密閉膜の角配列、および予め組み立てられたモジュール１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄの一部または全部が、作業場で組み立てられる。有利な変形例では、角構造のその輸送および取扱い中の機械強度を保証するために必要な複数の予め組み立てられたモジュール１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄのみが作業場でパネル１、２に固定され、予め組み立てられたモジュールの残りは後にタンクの設置場所で固定されるという措置が存在する。そのような組み立て方法は、角構造のその輸送および取扱い中の重量を制限し、それにもかかわらず、タンクの現場での組み立てのエルゴノミクスを損なわない。
【００４２】
図１１および図１２は、別の実施形態に係る角構造を示す。遮断ブロック１３、１４はまた、遮断ブロック１３、１４の内面に提供された、ピンの導入のための開口を有する。しかしながら、この実施形態では、開口は、くぼみ２４と連通し、くぼみ２４は、遮断ブロック１３、１４に形成され、タンクの角と対向する遮断ブロック１３、１４の横方向エッジに開いている。くぼみ２４は、タンクの角と対向する横方向エッジに形成されたくぼみによって形成される。くぼみは、ピン７のねじ込まれた端部と協同するナットの接合面を保持する出っ張り２５を提供する。くぼみ２４は有利に、遮断ブロック１３、１４の角の領域に形成される。このように、くぼみ２４は、２つの隣接する遮断ブロック１３、１４間の間隙のところに開いており、２つの隣接する遮断ブロック１３、１４間の間隙および間隙と境界を接する２つのくぼみ２４の充填が、単一の遮断結合要素２６によって行われ得る。そのようなくぼみ２４はまた、角１５が事前に遮断ブロック１３、１４に固定されている場合、ピン７への遮断ブロック１３、１４の固定を可能にする、ということに注意し得る。
【００４３】
図１３は、別の実施形態を示す。この実施形態において、角１５は、切り欠き２７を有するエッジを有する。遮断ブロック１３、１４は、ピン７のための導入開口と連通する円筒形のへこみ２８を備え、その開口は、遮断ブロック１３、１４の外面に提供され、その底は、ピン７にねじ込まれるナットと協同する。円筒形のへこみ２８は、ピン７への遮断ブロック１３、１４の固定が角１５の存在にもかかわらずもたらされ得るように、角１５のエッジに形成された切り欠き２７と対向する遮断ブロック１３、１４の内面に開いている。円筒形のへこみ２８は、栓によって閉じられる。
【００４４】
図１４および図１５は、上述された角構造を提供された密閉断熱タンクの壁の構造を例として示す。
【００４５】
二次断熱障壁は、樹脂ビード３１によって保持体構造３０に固着された複数の断熱パネル２９と、保持体構造１に溶接されたピン３２とを備える。パネル２９は実質的に、四角い平行六面体の形態であり、その２つの対称軸にしたがって、金属連結ストリップ３３を有し、それは、くぼみの中に配置され、ねじ、リベット、また釘、または粘着剤によってその中に固定される。金属連結ストリップの交差ゾーンには、タンクの内側に向かって突出し、一次断熱障壁が固定されることを可能にする、ピン３４が提供される。
【００４６】
二次密閉膜は、突合せ溶接され、実質的に四角い形態を有する、複数の金属板３５を組み立てることにより得られる。金属板３５は、この四角形の２つの対称軸の各々にしたがって、保持体構造３０の方向に浮き彫りを形成する起伏３６を備える。金属板３５は、この例において、金属板３５の各々が４つの隣接するパネル２９にまたがって伸張するよう、パネル２９に対しオフセット配列される。さらに、起伏３６は、２つの隣接するパネル２９間に提供された二次断熱障壁の間隙３７に受容される。隣接する金属板３５は、互いに重ね溶接される。パネル２９への金属板３５の固着は、金属板３５の少なくとも２つのエッジが溶接される金属連結ストリップ３３によってもたらされる。
【００４７】
角ゾーンの領域において、二次密閉障壁の金属板３５は、二次密閉膜の角配列の金属の薄板８、９に重ね溶接される。
【００４８】
一次断熱障壁は、実質的に四角い平行六面体の形態でなり、二次密閉膜をカバーする、複数の熱遮断パネル３８を備える。一次断熱障壁のパネル３８はまた、その内面に、一次密閉障壁が溶接によって固着されることを可能にする金属連結ストリップ３９を備える。
【００４９】
一次密閉膜は、複数の金属板４０を組み立てることによって得られ、複数の金属板４０は、そのエッジに沿って互いに溶接される。金属板４０は、２つの垂直方向に伸張する起伏４１を備える。一次密閉膜の起伏４１は、金属板４０の内面の側から突出する。金属板４０は、たとえば、曲げ加工またはプレス加工によって形成されたステンレス鋼またはアルミニウムの薄板の金属から生成される。金属板４０は、パネル３８に対しオフセットされ、金属板４０の各々は、４つの隣接するパネル３８にまたがるように伸張する。
【００５０】
一次密閉膜の角ゾーンの領域において、金属板４０は、角１５に溶接される。さらに、図示されていない角構成要素が、２つの隣接する角３５の間にまたがるように配置される。そのような角構成要素は、それらの中心ゾーンに、金属板４０の起伏に続くように伸張する起伏を備え、角構造の一方の側と他方の側とに伸張する金属の薄板４０と、それらがまたがる２つの角３５とに、重ね溶接される。
【００５１】
図１６を参照すると、メタンタンカー７０の破断図が、一般的に角柱の形態でなり、タンカーの二重船殻７２に取り付けられた、密閉遮断タンク７１を示す。タンク７１の壁は、タンクの中に収容されたＬＮＧと接触するように意図された一次密閉障壁と、一次密閉障壁とタンカーの二重船殻７２との間に配列された二次密閉障壁と、一次密閉障壁と二次密閉障壁との間および二次密閉障壁と二重船殻７２との間にそれぞれ配列された２つの遮断障壁とを備える。
【００５２】
それ自体知られているように、タンカーのアッパーブリッジ上に配列された荷積み／荷降ろし流路７３は、タンク７１からまたはタンク７１にＬＮＧの貨物を移送するために、適切な連結器により、海上または港上のターミナルに連結され得る。
【００５３】
図１６は、荷積みおよび荷降ろしステーション７５、水中コンジット７６、および地上設備７７を備える、海上ターミナルの例を示す。荷積みおよび荷降ろしステーション７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を支持するタワー７８とを備える固定の沖合設備である。可動アーム７４は、荷積み／荷降ろし流路７３に連結され得るフレキシブルな遮断パイプ７９の束を保持する。順応させられ得る可動アーム７４は、メタンタンカーのゲージのすべてに適合させられる。図示されていない連結コンジットが、タワー７８の内部に伸張する。荷積みおよび荷降ろしステーション７５は、地上設備７７からのまたは地上設備７７へのメタンタンカー７０の荷積みおよび荷降ろしを可能にする。これは、液化ガスのための貯蔵タンク８０と、水中コンジット７６を介して荷積みまたは荷降ろしステーション７５に連結される連結コンジット８１とを備える。水中コンジット７６は、液化ガスが、荷積みまたは荷降ろしステーション７５と地上設備７７との間を長い距離にわたって、たとえば、５ｋｍにわたって移送されることを可能にし、それは、メタンタンカー７０が荷積みおよび荷降ろし動作中に沿岸から長い距離のところに保たれることを可能にする。
【００５４】
液化ガスの移送のために必要とされる圧力を生成するために、タンカー７０の船上にあるポンプ、および／または、地上設備７７に提供されたポンプ、および／または、荷積みおよび荷降ろしステーション７５に提供されたポンプが使用される。
【００５５】
本発明はいくつかの特定の実施形態に関連して説明されているが、本発明が決してそれらに限定されないこと、および、本発明は、説明された手段と同等の技法のすべておよびそれらの組み合わせが本発明の範囲内に含まれる場合、それらを備える、ということが疑いもなく明白である。
【００５６】
発明が、タンクが２つの密閉断熱レベルを備える実施形態に関し説明されている場合、それが、決してそれに限定されず、単一の密閉断熱レベルのみを備える密閉タンクにも適用されることに特に注意すべきである。
【００５７】
「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」、「包含する（ｃｏｎｔａｉｎ）」、または「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」という動詞およびその活用形の使用は、請求項に提示されたもの以外の要素またはステップの存在を除外しない。要素またはステップのための不定冠詞、「ａ」または「ａｎ」の使用は、そうでないと表明されていない限り、複数のそのような要素またはステップの存在を除外しない。
【００５８】
請求項において、括弧内のいかなる参照番号も、請求項の限定であると解釈されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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