(57)【要約】  熱硬化性樹脂マトリックス、及び前記熱硬化性樹脂マトリックスに分散された高屈折粒子を含み、前記高屈折粒子は、前記熱硬化性樹脂マトリックスより屈折率の高い高屈折粘着剤フィルムを提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱硬化性樹脂マトリックス、及び前記熱硬化性樹脂マトリックスに分散された高屈折粒子を含み、
前記高屈折粒子は、前記熱硬化性樹脂マトリックスより屈折率が高い、高屈折粘着剤フィルム。
【請求項２】
前記高屈折粒子の屈折率が、１．５５〜２．４２である、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項３】
前記高屈折粒子は、前記熱硬化性樹脂マトリックス１００重量部に対して、０．１〜１０の含量で含まれている、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項４】
前記高屈折粒子の平均直径が、０．０１μｍ〜１０μｍである、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項５】
前記高屈折粒子は、ジルコニウムオキサイド（ＺｒＯ2）、チタンオキサイド（ＴｉＯ2）、３−ビニルアニリン、チタン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｔｉｔａｎａｔｅ）フルオレンエポキシ変性アクリレート、ニオブオキサイド、セリウムオキサイド、硫化亜鉛、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つを含む、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項６】
前記高屈折粘着剤フィルムの厚さが、２５μｍ〜２５０μｍである、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項７】
前記熱硬化性樹脂マトリックスは、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ、ｅｔｈｙｌ  ｈｅｘｙｌ  ａｃｙｌａｔｅ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ、ｉｓｏｂｏｒｎｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシブチルアクリレート（ＨＢＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｂｕｔｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシプロピルアクリレート（ＨＰＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｐｒｏｐｙｌ  ａｃｒｙａｌｔｅ）、ヘキシルメタクリレート（ＨＭＡ、Ｈｅｘｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つを含むアクリル系光硬化性樹脂組成物またはエポキシアクリレート系光硬化性樹脂組成物の硬化物である、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項８】
ヒドロキシ基、カルボニル基、アルデヒド基、ハロホルミル基、カーボネートエステル基、カルボキシレート基、カルボキシル基、エステル基、ヒドロペルオキシ基、ペルオキシ基、エーテル基、ヘミケタール基、アセタール基、オルトエステル基、オルトカーボネートエステル基、カルボン酸基、アミド基、アミン基、イミン基、アジド基、アゾ化合物基、シアネート基、ニトレート基、ニトリル基、ニトロ化合物基、ニトロソ化合物基、チオール基、スルホン酸基、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つの官能基が前記高屈折粘着剤フィルムの表面に存在する、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項９】
前記高屈折粘着剤フィルムの屈折率が、１．４９〜１．５６である、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項１０】
前記高屈折粘着フィルムの一面または両面に離型フィルムが積層された、請求項１に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項１１】
前記離型フィルムは、ポリエチレンテレフタレート、離型シリコーンが塗布されたシリコーン層、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つを含む、請求項１０に記載の高屈折粘着剤フィルム。
【請求項１２】
一面に導電層が形成された伝導性プラスチックフィルム；及び
前記導電層に貼り付けられ、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の高屈折粘着剤フィルムを含む、タッチパネル。
【請求項１３】
前記伝導性プラスチックフィルムが、ＩＴＯ（導電性金属酸化物）層が一面に形成されたポリエチレンテレフタレートフィルムである、請求項１２に記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
高屈折粘着剤フィルム及びそれを含むタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近来、ＰＤＡ、移動通信端末機または車両用ナビゲーション等のような電子機器が大きな市場を形成している。このような電子機器は、入力操作部にタッチスクリーンまたはタッチパネルスイッチが設けられる場合、軽量化及び割れ防止等のために、透明導電性プラスチックフィルムが用いられている。その例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを基材とし、その一面にインジウムスズ酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ、ＩＴＯ）等の導電層を形成した透明導電性フィルムがあり、前記透明導電性フィルムは、粘着剤層により伝導性ガラス、補強材またはデコフィルム等に積層される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の一具現例は、視認性及び透過率を向上させた高屈折粘着剤フィルムを提供する。
【０００４】
本発明の他の具現例は、前記高屈折粘着剤フィルムを含むタッチパネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一具現例において、熱硬化性樹脂マトリックス、及び前記熱硬化性樹脂マトリックスに分散された高屈折粒子を含み、前記高屈折粒子は、前記熱硬化性樹脂マトリックスより屈折率の高い高屈折粘着剤フィルムを提供する。
【０００６】
前記高屈折粒子の屈折率は、約１．５５〜約２．４２であってよい。
【０００７】
前記高屈折粒子は、前記熱硬化性樹脂マトリックス１００重量部に対して、約０．１〜約１０の含量で含まれ得る。
【０００８】
前記高屈折粒子の平均直径は、約０．０１μｍ〜約１０μｍであってよい。
【０００９】
前記高屈折粒子は、ジルコニウムオキサイド（ＺｒＯ2）、チタンオキサイド（ＴｉＯ2）、３−ビニルアニリン、チタン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｔｉｔａｎａｔｅ）フルオレンエポキシ変性アクリレート、ニオブオキサイド、セリウムオキサイド、硫化亜鉛、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つを含むことができる。
【００１０】
前記高屈折粘着剤フィルムの厚さは、約２５μｍ〜約２５０μｍであってよい。
【００１１】
前記熱硬化性樹脂マトリックスは、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ、ｅｔｈｙｌ  ｈｅｘｙｌ  ａｃｙｌａｔｅ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ、ｉｓｏｂｏｒｎｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシブチルアクリレート（ＨＢＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｂｕｔｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシプロピルアクリレート（ＨＰＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｐｒｏｐｙｌ  ａｃｒｙａｌｔｅ）、ヘキシルメタクリレート（ＨＭＡ、Ｈｅｘｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つを含むアクリル系光硬化性樹脂組成物またはエポキシアクリレート系光硬化性樹脂組成物の硬化物であってよい。
【００１２】
前記高屈折粘着剤フィルムの表面に、ヒドロキシ基、カルボニル基、アルデヒド基、ハロホルミル基、カーボネートエステル基、カルボキシレート基、カルボキシル基、エステル基、ヒドロペルオキシ基、ペルオキシ基、エーテル基、ヘミケタール基、アセタール基、オルトエステル基、オルトカーボネートエステル基、カルボン酸基、アミド基、アミン基、イミン基、アジド基、アゾ化合物基、シアネート基、ニトレート基、ニトリル基、ニトロ化合物基、ニトロソ化合物基、チオール基、スルホン酸基、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つの官能基が存在し得る。
【００１３】
前記高屈折粘着剤フィルムの屈折率は、約１．４９〜約１．５６であってよい。
【００１４】
前記高屈折粘着剤フィルムの一面または両面に離型フィルムが積層され得る。
【００１５】
前記離型フィルムは、ポリエチレンテレフタレート、離型シリコーンが塗布されたシリコーン層、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つを含むことができる。
【００１６】
本発明の他の具現例において、一面に導電層が形成された伝導性プラスチックフィルム；及び、前記導電層に貼り付けられ、前記高屈折粘着剤フィルムを含むタッチパネルを提供する。
【００１７】
前記伝導性プラスチックフィルムは、ＩＴＯ（導電性金属酸化物）層が一面に形成されたポリエチレンテレフタレートフィルムであってよい。
【発明の効果】
【００１８】
前記高屈折粘着剤フィルムは、視認性及び透過率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一具現例に係る高屈折粘着剤フィルムの概略断面図である。
【図２】本発明の他の具現例に係る積層体の製造方法を概略的に示した模式図である。
【図３】また他の具現例に係るタッチパネルの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付の図面を参考にし、本発明の実施例について、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は、種々の異なる形態で具現され得、ここで説明する実施例に限定されない。
【００２１】
本発明を明確に説明するために、説明と関係のない部分は省略し、明細書全体にわたって、同一または類似した構成要素に対しては、同一の参照符号を付することとする。
【００２２】
図面において、多数の層及び領域を明確に表現するために、厚さを拡大して示した。また、図面において、説明の便宜のために、一部の層及び領域の厚さを誇張して示した。
【００２３】
以下において、基材の「上部（または下部）」あるいは基材の「上（または下）」に任意の構成が形成されるということは、任意の構成が前記基材の上面（または下面）に接して形成されることを意味するだけでなく、前記基材と基材上に（または下に）形成された任意の構成との間に他の構成を含まないことに限定するものではない。
【００２４】
図１は、本発明の一具現例に係る熱硬化性樹脂マトリックス１、及び前記熱硬化性樹脂マトリックス１に分散された高屈折粒子２を含む高屈折粘着剤フィルム１０の断面図である。前記高屈折粘着剤フィルム１０は、粘着剤層を形成する熱硬化性樹脂マトリックス１内に高屈折率を有する高屈折粒子２を分散させて全体的に屈折率が向上する。
【００２５】
一具現例において、前記高屈折粘着剤フィルム１０の屈折率は、約１．４９〜約１．５６であってよい。
【００２６】
前記高屈折粒子２は、前記熱硬化性樹脂マトリックス１より高い屈折率を有する。具体的に、前記高屈折粒子２の屈折率は、約１．５５〜約２．４２であってよく、さらに具体的には、約１．７５〜約２．１８であってよい。
【００２７】
前記高屈折粘着剤フィルム１０は、例えば、モバイル、タブレットＰＣ等の表示装置に透明導電性フィルムを積層することができるが、前記透明導電性フィルムの貼り付けに用いられる粘着フィルムとして使用され得る。具体的に、前記透明導電性フィルムは、導電層が形成された透明プラスチックフィルムで形成され得、前記透明プラスチックフィルム及び導電層の屈折率が、通常、粘着剤層に比べて高いため、このように相対的に屈折率が低い粘着剤層の導入時、光透過率が落ちることとなる。前記高屈折粘着剤フィルム１０は、屈折率がより向上して、前記のように、比較的に屈折率の高い透明導電性フィルム貼り付け用に適用時、全体光透過率の低下を防止できるようになる。
【００２８】
一具現例において、前記高屈折粘着剤フィルム１０が貼り付けられる前記粘着対象物質は、ウィンドウガラス層であるか、あるいはハードコーティング処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムまたはインジウムスズ酸化物導電層等であってよい。
【００２９】
前記高屈折粘着剤フィルム１０を表示装置のスクリーンまたはパネル等に適用する場合、前記高屈折粘着剤フィルム１０の前記熱硬化性樹脂マトリックス１形成用粘着剤組成物は、前記高屈折粘着剤フィルム１０が光学的に透明な粘着剤層（ＯＣＡ、ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  ｃｌｅａｒ  ａｄｈｅｓｉｖｅ  ｌａｙｅｒ）で形成されるように、公知になった組成を用いることができる。
【００３０】
具体的に、前記高屈折粘着剤フィルム１０の前記熱硬化性樹脂マトリックス１形成用粘着剤組成物は、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ、ｅｔｈｙｌ  ｈｅｘｙｌ  ａｃｙｌａｔｅ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ、ｉｓｏｂｏｒｎｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシブチルアクリレート（ＨＢＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｂｕｔｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシプロピルアクリレート（ＨＰＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｐｒｏｐｙｌ  ａｃｒｙａｌｔｅ）、ヘキシルメタクリレート（ＨＭＡ、Ｈｅｘｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）等を含むアクリル系光硬化性樹脂組成物であってよく、ここに、光開始剤、硬化剤、その他の添加剤等をさらに含むことができる。前記アクリル系光硬化性樹脂組成物以外にも、エポキシ−アクリレート系組成物を用いることもでき、これに制限されない。
【００３１】
前記粘着剤組成物を、例えば、ＵＶのような光照射による光硬化または熱硬化させて前記熱硬化性樹脂マトリックス１を形成することができる。
【００３２】
前記高屈折粘着剤フィルム１０は、粘着力を持つ粘着剤層で形成されたものであるため、前記高屈折粘着剤フィルム１０の表面に、ヒドロキシ基、カルボニル基、アルデヒド基、ハロホルミル基、カーボネートエステル基、カルボキシレート基、カルボキシル基、エステル基、ヒドロペルオキシ基、ペルオキシ基、エーテル基、ヘミケタール基、アセタール基、オルトエステル基、オルトカーボネートエステル基、カルボン酸基、アミド基、アミン基、イミン基、アジド基、アゾ化合物基、シアネート基、ニトレート基、ニトリル基、ニトロ化合物基、ニトロソ化合物基、チオール基、スルホン酸基等、またはこれらの組み合わせの官能基が存在し得る。即ち、前記高屈折粘着剤フィルム１０は、官能基を有する粘着力が付与されたものであってよい。
【００３３】
このように、前記高屈折粘着剤フィルム１０の表面が粘着力を有するため、粘着対象物質（図示しない）に粘着させることができる。
【００３４】
前記高屈折粘着剤フィルム１０は、前記高屈折粒子２を前記熱硬化性樹脂マトリックス１００重量部に対して、約０．１〜約１０重量部の含量で含むことができる。前記高屈折粘着剤フィルム１０は、前記範囲の含量で前記高屈折粒子２を含み、光透過度を適宜維持しながら屈折率を向上させることができる。前記高屈折粘着剤フィルム１０が、約１０重量部を超える過量で高屈折粒子２を含むことになると、タッチパネル中の透明プラスチックフィルム及び導電層に対して用いる場合、屈折率が透明プラスチックフィルム及び導電層より高くなって、むしろ光透過率を落とす恐れがあり、前記高屈折粘着剤フィルム１０そのものの光透過度もまた低くなる。
【００３５】
前記高屈折粒子２は、ロールミル（ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌｉｎｇ）、ビーズミル（ｂｅａｄ  ｍｉｌｌｉｎｇ）等の公知になった方法により、前記粘着剤組成物に分散された後に硬化し、前記高屈折粘着剤フィルム１０を製造することができる。
【００３６】
前記高屈折粒子２は、光透過度を阻害しない程度の適切な粒径を有することができる。例えば、前記高屈折粒子２の平均直径は、約０．０１μｍ〜約１０μｍであってよく、具体的には、前記高屈折粒子２の平均直径が約０．５μｍ〜約１０μｍであってよい。
【００３７】
前記高屈折粘着剤フィルム１０は、前記範囲の平均直径を有する高屈折粒子２を用いることにより、屈折率を向上させ、同時に優れた光透過度を具現することができる。
【００３８】
前記高屈折粒子２は、具体的に、ジルコニウムオキサイド（ＺｒＯ2）、チタンオキサイド（ＴｉＯ2）、３−ビニルアニリン、チタン酸バリウム（Ｂａｒｉｕｍ  ｔｉｔａｎａｔｅ）フルオレンエポキシ変性アクリレート、ニオブオキサイド、セリウムオキサイド、硫化亜鉛、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された一つを含むことができる。
【００３９】
前記高屈折粘着剤フィルム１０の厚さは、特に限定されず、適用される用途に応じて適宜選択され得る。例えば、約２５μｍ〜約２５０μｍであってよい。前記厚さの範囲内で、前記高屈折粘着剤フィルム１０は、適切な加工性を有しながら高屈折入射分散性を確保することができ、フィルム全体を一様に硬化させて具現しようとする物性を確保することができる。
【００４０】
前記高屈折粘着剤フィルム１０の一面または両面に、離型フィルム層３が積層され得る。前記離型フィルム層３は、前記高屈折粘着剤フィルム１０を粘着対象物質（図示しない）に適用時、前記高屈折粘着剤フィルム１０から剥離して粘着対象物質に貼り付けることができる。
【００４１】
前記離型フィルム層３は、例えば、離型フィルム層を形成しようとする各種のプラスチックフィルムの一面に適切な離型処理を行って、離型フィルム層３を形成することができる。前記離型処理に用いられる離型剤の例としては、アルキド系、シリコーン系、フッ素系、不飽和エステル系、ポリオレフィン系またはワックス系離型剤等が挙げられ、このうち、耐熱性の側面からアルキド系、シリコーン系またはフッ素系離型剤を用いることが好ましいが、それに制限されるものではない。
【００４２】
前記離型フィルム層３の厚さは、特に限定されず、適用される用途に応じて適宜選択され得る。例えば、前記離型フィルム層３の厚さは、約１０μｍ〜約１２５μｍ、具体的には、約３０μｍ〜約９０μｍ、より具体的には、約４０μｍ〜約８０μｍ程度であってよい。
【００４３】
本発明のまた他の具現例において、一面に導電層が形成された伝導性プラスチックフィルム；及び、前記導電層に貼り付けられ、前記高屈折粘着剤フィルムを含むタッチパネルを提供する。
【００４４】
前記タッチパネルは、例えば、静電容量方式のタッチパネルであってよい。また、前記タッチパネルの具体的な構造またはその形成方法は、前述した前記タッチパネル用粘着剤組成物が適用される限り、特に制限されず、この分野の一般的な構成が採用され得る。
【００４５】
図２は、本発明のまた他の具現例に係るタッチパネル２００の概略断面図を示す。
【００４６】
図２において、前記タッチパネル２００は、プラスチック基材層２３１及び前記プラスチック基材層２３１の一面に形成された導電層２３２を含む伝導性プラスチックフィルム２３０を含み、前記高屈折粘着剤フィルム２１０が前記伝導性プラスチックフィルム２３０の導電層２３２の一面に貼り付けられた構造を有することができる。
【００４７】
前記伝導性プラスチックフィルム２３０の具体的な種類は、特に制限されず、この分野における公知の伝導性フィルムを用いることができる。例えば、前記伝導性プラスチックフィルム２３０としては、一面にＩＴＯ電極層が形成された透明プラスチックフィルムであってよい。具体的に、前記プラスチック基材層２３１を形成する前記透明プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリテトラフルオロエチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン−ビニルアセテートフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸エチル共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸メチル共重合体フィルムまたはポリイミドフィルム等を用いることができ、これに制限されない。より具体的に、前記プラスチック基材層２３１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムであってよい。
【００４８】
図３のように、前記タッチパネル２００は、上部から反射防止コーティング２５１及び保護フィルム２５２を含むウィンドウカバー２５０、高屈折粘着剤フィルム２１０；プラスチック基材層２３１上の一面に導電層２３２が形成された伝導性プラスチックフィルム２３０；及び、透明基板２６０を含むことができる。また、前記のような各層を含むタッチパネル２００は、液晶表示素子（ＬＣＤ）２７０等のような表示装置に貼り付けられていてもよい。
【００４９】
以下、本発明の実施例及び比較例を記載する。そのような下記実施例は、本発明の一実施例であるだけで、本発明が下記実施例に限定されるものではない。
【００５０】
（実施例）
【００５１】
＜実施例１＞
２−ＥＨＡ（エチルヘキシルアクリレート）１００重量部、ＩＢＯＡ（イソボルニルアクリレート）６０重量部、及びＨＥＡ（ヒドロキシエチルアクリレート）４０重量部の含量比で混合し、ここに、光開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ  １８４、ＨＣＰＫ）、及びその他の添加剤としてカップリング剤を含む粘着剤組成物を製造した。前記ジルコニウムオキサイドを、前記粘着剤組成物中、モノマー総和１００重量部に対して、１重量部の含量比で前記粘着剤組成物に混合した。離型処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ：７５μｍ）に粘着剤フィルムの厚さが１００μｍとなるようにバーコーターを利用して前記粘着剤組成物をコーティングした後、ＵＶランプを利用して紫外線を１０分間照射して硬化させることにより高屈折粘着剤フィルムを製造した。ジルコニウムオキサイドは、粒径が５μｍ（アルドリッチ、２３０６９３、屈折率：２．１）以内のものを用いた。
【００５２】
＜実施例２＞
前記ジルコニウムオキサイドを、前記粘着剤組成物中、モノマー総和１００重量部に対して、２重量部の含量比で前記粘着剤組成物に混合したことを除いては、同様の方法で高屈折粘着剤フィルムを製造した。
【００５３】
＜実施例３＞
前記ジルコニウムオキサイドを、前記粘着剤組成物中、モノマー総和１００重量部に対して、３重量部の含量比で前記粘着剤組成物に混合したことを除いては、同様の方法で高屈折粘着剤フィルムを製造した。
【００５４】
＜実施例４＞
前記ジルコニウムオキサイドを、前記粘着剤組成物中、モノマー総和１００重量部に対して、４重量部の含量比で前記粘着剤組成物に混合したことを除いては、同様の方法で高屈折粘着剤フィルムを製造した。
【００５５】
＜実施例５＞
前記ジルコニウムオキサイドを、前記粘着剤組成物中、モノマー総和１００重量部に対して、５重量部の含量比で前記粘着剤組成物に混合したことを除いては、同様の方法で高屈折粘着剤フィルムを製造した。
【００５６】
＜比較例１＞
実施例１において、前記コーティング液にジルコニウムオキサイド１重量部を混合していないことを除いては、同様の方法で粘着剤フィルムを製造した。
【００５７】
［評価］
屈折率測定装備（Ａｂｂｅ  Ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｏｒ）を用いて実施例１の高屈折粘着剤フィルムと比較例１の粘着剤フィルムの屈折率を測定した結果は、下記表１のとおりである。
【００５８】
【表１】
2016540873.tif 000003
【符号の説明】
【００５９】
１：熱硬化性樹脂マトリックス
２：高屈折粒子
３：離型フィルム層
１０、１１０、２１０：高屈折粘着剤フィルム
１００、２００：タッチパネル
１３０、２３０：伝導性プラスチックフィルム
１３１、２３１：プラスチック基材層
１３２、２３２：導電層
２５０：ウィンドウガラス
２５１：反射防止コーティング
２５２：保護フィルム
２６０：透明基板
２７０：液晶表示素子（ＬＣＤ）
【図１】
2016540873.tif 000004
【図２】
2016540873.tif 000005
【図３】
2016540873.tif 000006
【国際調査報告】
2016540873.tif 000007
2016540873.tif 000008
2016540873.tif 000009
2016540873.tif 000010