(57)【要約】  本発明は、内燃機関のシリンダヘッドの弁座およびそれに関連した弁ガイドを検査するためのモジュールシステム（１）であって、３方向に移動可能であり、１つ以上の電気ゲージ（１１）を担時するガイド支持組立体（１０）と、弁座およびそれに関連した弁ガイドでのゲージの挿入を案内するプレセンタリングピン（１４）と、シリンダヘッド（４）を装着するとともに設置するための傾斜台（３）と、を備えている。ガイド支持組立体に連結された支持機構（１２）の特定の構造により、ゲージは検査対象の弁座の上方に自己で位置付け得るとともに、検査状態で、少なくとも３つの方向の１つにおいてガイド支持組立体から離す。傾斜台は、検査対象のシリンダヘッドの寸法およびレイアウトにより調整され得て、弁座およびそれに関連した検査対象の弁ガイドの傾きの機能として、台の傾斜を設定する旋回システム（６）を含んでいる。
2016520195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関のシリンダヘッド内の弁座および弁ガイドを検査するためのモジュールシステム（１）であって、
前記システムは、
支持フレーム（２）と、
前記弁座および前記弁ガイドの寸法および幾何学的特徴を検査するためのノーズピース（１５）を含む１つ以上の電気ゲージ（１１）と、
３自由度で前記支持フレーム（２）に移動可能に結合され、１つ以上の電気ゲージ（１１）を担持するガイド支持組立体（１０）であって、一の当該ゲージ（１１）を検査対象の前記弁座の上方に位置付けるようになっているとともに、前記ゲージ（１１）を鉛直方向に沿って前記弁座と協働するようになっているガイド支持組立体（１０）と、
当該ガイド支持組立体（１０）に連結され、当該ガイド支持組立体（１０）が、検査対象の前記弁座および前記弁ガイドに近接した弁座および弁ガイドに入ることにより、前記弁座および前記弁ガイドでの前記ゲージ（１１）の挿入を案内するようになっているプレセンタリングピン（１４）と、を含み、
当該ガイド支持組立体（１０）は、載置面（４２）と、合わせ面（４３）と、を含み、検査状態において、載置面（４２）および合わせ面（４３）は、当該載置面（４２）に載置する当該一のゲージ（１１）と一体となり、当該一のゲージ（１１）が、検査対象の前記弁座と協働し、前記ゲージ（１１）と一体となる前記合わせ面（４３）と前記載置面（４２）、とが、互いに分離するようになっており、当該一のゲージ（１１）が、少なくとも当該鉛直方向において実質的に拘束されないようになっていることを特徴とするモジュールシステム。
【請求項２】
前記ガイド支持組立体（１０）が、前記載置面（４２）を画定する支承プレート（３３）を含む支持機構（１２）を含むことを特徴とする請求項１に記載のモジュールシステム。
【請求項３】
前記支持機構（１２）が、前記ゲージ（１１）に連結されるとともに、前記合わせ面を含む垂直に移動可能な要素（２７）を含むことを特徴とする請求項２に記載のモジュールシステム。
【請求項４】
前記垂直に移動可能な要素（２７）が、前記支承プレート（３３）に連結されていることを特徴とする請求項３に記載のモジュールシステム。
【請求項５】
前記垂直に移動可能な要素（２７）は、Ｃ字形状であり、前記垂直に移動可能な要素（２７）の端部における孔を貫通する連結バー（３６）によって、前記支承プレート（３３）に連結されていることを特徴とする請求項４に記載のモジュールシステム。
【請求項６】
前記支承プレート（３３）は、連結要素（３７）を更に含み、載置面（４２）は、当該連結要素（３７）によって画定されていることを特徴とする請求項２または５に記載のモジュールシステム。
【請求項７】
前記支持機構（１２）は、リング（２６）を更に含み、前記リング（２６）は、前記支承プレート（３３）に固定された第１の部分（３４）と、前記第１の部分（３４）に対して移動可能な第２の部分（３５）と、を含み、前記ゲージ（１１）は、前記ゲージ（１１）のための半径方向の基準として役立つ前記リング（２６）に挿入されていることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか一項に記載のモジュールシステム。
【請求項８】
前記プレセンタリングピン（１４）が、アーム（２８）によって、前記リング（２６）の前記第２の部分（３５）に連結されていることを特徴とする請求項７に記載のモジュールシステム。
【請求項９】
前記アーム（２８）および前記プレセンタリングピン（１４）の寸法は、前記ゲージ（１１）のノーズピース（１５）が検査対象の前記弁ガイドに入る前に、前記プレセンタリングピン（１４）が、検査対象の前記弁ガイドに近接した前記弁ガイドに入り、前記ゲージ（１１）のノーズピース（１５）が検査対象の前記弁座の検査位置に到達した後に、前記プレセンタリングピン（１４）を担持するようになっている前記アーム（２８）が、検査対象の前記弁座に近接した前記弁座に当接すること特徴とする請求項８に記載のモジュールシステム。
【請求項１０】
手動レバー（５０）が、前記リング（２６）の前記第２の部分（３５）およびそこへ連結されたプレセンタリングピン（１４）の１８０°の回動を可能にするロック／アンロック機構に連結されていることを特徴とする請求項８または９に記載のモジュールシステム。
【請求項１１】
前記ガイド支持組立体（１０）が、前記ガイド支持組立体（１０）を３方向に移動可能にする３つのガイド（３０、３１、３２）を含むことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のモジュールシステム。
【請求項１２】
シリンダヘッド（４）を装着するとともに設置するための傾斜台（３）が、前記支持フレーム（２）に連結されており、前記傾斜台（３）が、前記弁座およびそれに関連した検査対象の弁ガイドによって画定された軸を、前記ゲージ（１１）によって画定された軸に整列させる旋回システム（６）を含むことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のモジュールシステム。
【請求項１３】
前記傾斜台（３）が、２つの静止位置を取り得ることを特徴とする請求項１２に記載のモジュールシステム。
【請求項１４】
前記旋回システム（６）は、取り外し可能な態様で前記支持フレーム（２）のベース部分（２’）に連結されたストップブロック（１９）を含む、傾斜台（３）の傾斜をブロックするためのブロック機構（２１）を含み、前記傾斜台（３）の傾斜が、前記ベース部分（２’）に対する前記ストップブロック（１９）の位置を変更することによって調整されることを特徴とする請求項１２または１３に記載のモジュールシステム。
【請求項１５】
前記傾斜台（３）は、前記傾斜台（３）に対して前記シリンダヘッド（４）を設置するための設置手段（５、２４、２５）を含み、当該設置手段は、基準ピン（２４）と、センタリングピン（２４）と、を含み、取り外し可能な態様で前記傾斜台（３）に連結されていることを特徴とする請求項１２乃至１４のいずれか一項に記載のモジュールシステム。
【請求項１６】
前記傾斜台（３）は、溝（７）を含み、前記設置手段（５、２４、２５）が、前記傾斜台（３）の当該溝（７）に結合されていることを特徴とする請求項１５に記載のモジュールシステム。
【請求項１７】
内燃機関のシリンダヘッド内の弁座および弁ガイドを検査するためのモジュールシステム（１）であって、
前記システムは、
支持フレーム（２）と、
前記弁座および前記弁ガイドの寸法および幾何学的特徴を検査するためのノーズピース（１５）を含む１つ以上の電気ゲージ（１１）と、
３自由度で前記支持フレーム（２）に移動可能に結合され、１つ以上の電気ゲージ（１１）を担持するガイド支持組立体（１０）であって、一の当該ゲージ（１１）を検査対象の前記弁座の上方に位置付けるようになっているとともに、前記ゲージ（１１）を鉛直方向に沿って前記弁座と協働するようになっているガイド支持組立体（１０）と、
当該ガイド支持組立体（１０）に連結され、当該ガイド支持組立体（１０）が、検査対象の前記弁座および前記弁ガイドに近接した弁座および弁ガイドに入ることにより、前記弁座および前記弁ガイドでの前記ゲージ（１１）の挿入を案内するようになっているプレセンタリングピン（１４）と、を含み、
当該ガイド支持組立体（１０）は、載置面（４２）と、合わせ面（４３）と、を含み、検査状態において、載置面（４２）および合わせ面（４３）は、当該載置面（４２）に載置する当該一のゲージ（１１）と一体となり、当該一のゲージ（１１）が、検査対象の前記弁座と協働し、前記ゲージ（１１）と一体となる前記合わせ面（４３）と前記載置面（４２）、とが、互いに分離するようになっており、当該一のゲージ（１１）が、少なくとも当該鉛直方向において実質的に拘束されないようになっており、前記モジュールシステムは、シリンダヘッド（４）を装着するとともに設置するための傾斜台（３）を更に含み、前記傾斜台（３）が、前記弁座およびそれに関連した検査対象の弁ガイドによって画定された軸を、前記ゲージ（１１）によって画定された軸に整列させる旋回システム（６）を含むことを特徴とするモジュールシステム。
【請求項１８】
前記傾斜台（３）の前記旋回システム（６）は、取り外し可能な態様で前記支持フレーム（２）のベース部分（２’）に連結されたストップブロック（１９）を含み、前記傾斜台（３）の傾斜が、前記ベース部分（２’）に対する前記ストップブロック（１９）の位置を変更することによって調整されることを特徴とする請求項１７に記載のモジュールシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関のシリンダヘッド内の弁座および弁ガイドを検査するためのモジュールシステムに関する。
【０００２】
特に、本発明によるシステムは、内燃機関のシリンダヘッド内の弁座および弁ガイドを検査するための電気ゲージを支持ように構成されている。
【背景技術】
【０００３】
内燃機関の燃費および汚染物質の排出を減少させるための技術調査は、非常に精密な機械加工を達成するために、製造者を、機関の構成要素の製造処理を最適化するように導いている。
【０００４】
ここ数年にわたり、弁座のようないくつかの構成要素の機械加工では、より一層高い標準品質のための要求が非常に増えている。
【０００５】
弁座およびそれに関連した弁ガイドの寸法を検査するための、いわゆる電気プラグゲージの異なるタイプが、市場において知られている。ゲージは大抵、検査対象の弁座および弁ガイド内へゲージを手動で位置付ける操作者の手によって操作される。
【０００６】
結果として、ゲージによって検出される全ての測定は、ゲージと操作者との間の避けられない相互作用によって影響される。
【０００７】
この問題の解決策は、米国特許出願公開第２００５／０２７９１５９号明細書に開示されており、ここでは、測定手順の間、ゲージに操作者の手作業の介入がないゲージを含む弁座ゲージシステム（ｖａｌｖｅ  ｓｅａｔ  ｇａｕｇｉｎｇ  ｓｙｓｔｅｍ）が記載されている。このシステムは、ゲージ支持体が３次元の全てに移動できるようにする移動可能なアームのシステムによって支持フレームに順番に連結されたゲージ支持体に、移動可能に連結されたゲージヘッドを含んでいる。（図３の好ましい実施の形態におけるバランスアームからなる、または図６の別の実施の形態における本体を含む）調整可能なバランスシステムは、ゲージ支持体に所定の負荷を及ぼす。
【０００８】
図３の実施の形態では、移動可能なアームのシステムにより、測定サイクルの間（操作者が検査対象の弁座の上方の位置内にゲージを移動し、解放した後）、ゲージ支持体は、バランスシステムにより及ぼされる所定の負荷を除いた力から切り離されている。
【０００９】
図６の別の実施の形態によれば、ゲージシステムは、第１のゲージヘッドを設置するために、検査対象の弁座に隣接した弁座に挿入される第２のゲージヘッドまたはゲージヘッドと同じ形態を有する構成要素を、第１のゲージヘッドに加えて含んでいる。
【００１０】
また、この場合、第１のゲージヘッドは、バランスシステムにより及ぼされる所定の負荷を除いた力から切り離されている。
【００１１】
しかしながら、米国特許出願公開第２００５／０２７９１５９号明細書に記載されたシステムでは、測定サイクルの間、ゲージヘッドと支持フレームとの間の複雑な機械連結が、ゲージシステムの構成要素の相互作用に由来する不所望の力を引き起こし得る。また、移動可能なアーム自身のシステムの構造は、単純ではなく、摩擦または異なる部品間での他の力が働き得る。
【００１２】
さらに、バランスシステムにより及ぼされる所定の負荷は、他への影響を避けられない精密な調整を必要とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００５／０２７９１５９号明細書
【発明の概要】
【００１４】
本発明の目的は、精密性および再現性の観点からよりよい結果を達成するために、知られたシステムよりも単純な内燃機関のシリンダヘッド内の弁座および弁ガイドを検査するためのモジュールシステムを提供すること、およびゲージの手作業に関する問題、特に、検査対象のシリンダヘッドに対するゲージの不適切な位置による損傷または測定エラーおよび／または操作者の手の影響による測定の変化といった問題を克服することである。
【００１５】
本発明の更なる目的は、現在作製されているシリンダヘッドの大部分の寸法およびレイアウトに調整され得る高い柔軟性のあるシステムを提供することである。
【００１６】
これらの目的は、同封の特許請求の範囲に定義された、内燃機関のシリンダヘッド内の弁座および弁ガイドを検査するためのシステムによって達成される。
【００１７】
本発明によるシステムは、構造的な特徴により、使用における高い信頼性および安全性を確保する。
【００１８】
内燃機関のシリンダヘッド内の弁座および弁ガイドを検査するためのモジュールシステムは、非限定的な例として与えられた添付図面を参照して、以下に、記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明によるシステムの正面を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のシステムの背面を示す斜視図である。
【図３】図３は、シリンダヘッドを含む本発明によるシステムを示す正面図である。
【図４】図４は、図３のシステムを示す平面図である。
【図５】図５は、図３のシステムを示す側面図である。
【図６】図６は、図１のシステムの詳細を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
添付図面を参照して、本発明によるモジュールシステムは、全体として参照番号１で示されており、シリンダヘッド４を装着するとともに、設置する傾斜台３であるシステムの構成要素が連結された支持フレーム２と、１つ以上の電気ゲージ１１、すなわち、２つのいわゆるプラグゲージであって、弁座およびそれに関連したシリンダヘッドの弁ガイドの寸法および幾何学的特徴を検査するための電気ゲージ１１と、１つ以上のサンプルグループ１７と、を含んでいる。
【００２１】
傾斜台３は、検査対象のシリンダヘッド４が位置付けられる支承面２２を含んでいる。図１および図２に示すように、支承面２２は、長手方向の拡張部を有し、当該長手方向の拡張部に沿って延びる溝７を含んでいる。図５でよりよく見えているように、傾斜台３は、旋回システム６によって支持フレーム２に連結されている。旋回システム６は、支承面２２の長手方向の拡張部に対して斜めに横切り、旋回システム６の反対側に置かれた２つの移動可能な支承グループ１８（図５では、１つのみ見えている）を含んでいる。この支承グループ１８は、各々が異なる長さを有し、傾斜台３および支持フレーム２のベース部分２’に固定された２つのバー１６と、同じ長さを有し、完全に間接接合された四角形となるようにバー１６の端部に枢動可能に結合された２つのリンク２０と、を含んでいる。
【００２２】
傾斜台３の傾斜をブロックするためのブロック機構２１は、一方の支承グループ１８を他方の支承グループに連結している。すなわち、ブロック機構２１は、締結手段によって取り外し可能な態様で支持フレーム２のベース部分２’に連結された４つのストップブロック１９を含んでいる。このような締結手段は、ベース部分２’の溝に挿入され、当該溝の内側に摺動し、これらの位置を変更する。ストップブロック１９は、ねじによって当該締結手段に連結されており、このねじは、当該締結手段内へねじ込まれ、ベース部分２’に、締結手段の位置およびそれに連結されたストップブロック１９の位置を固定する。ベース部分２’の溝および締結手段は、簡略化するため図示しない。ストップブロック１９は、ステム４１によって支承面の長手方向の拡張部に沿って２つずつ繋がれている（図５では２つのブロックのみ見えており、図１では、１つのステムのみ見えている）。各ブロックは、傾斜した当接面２３を有している。
【００２３】
ストップブロック１９に連結するステム４１に平行な２つのロッド４０は、一方の支承グループ１８の各１つのリンク２０を、対応する他方の支承グループ１８のリンク２０に連結し、ストップブロック１９の当接面２３に当接させて傾斜台３の傾斜をブロックしている。図１では、当該ロッド４０の１つが見えている。
【００２４】
ブロック機構２１の存在により、傾斜台３は、２つの静止位置を取り得る。一方では、弁座を吸入し、他方ではシリンダヘッド４の弁座を排出する。傾斜台３は、手動操作レバー９によって、一方の位置から他方の位置へ移動される。２つの静止位置は、シリンダヘッドの寸法およびレイアウト、特に、弁座およびそれに関連した弁ガイドの傾きによって設定されている。
【００２５】
傾斜台３、すなわち、それの支承面２２は、シリンダヘッド４が横たわる支承平面および当該支承平面に垂直な方向を画定する。弁座およびそれに関連した弁ガイドは、傾斜台３によって画定された垂直な方向に対して傾いている。
【００２６】
傾斜台３の傾斜を調整することの可能性は、弁座およびそれに関連した検査対象の弁ガイドによって画定された軸を、ゲージによって画定された軸に整列させることに役立つ。
【００２７】
傾斜台３の傾斜は、ガイド弁座およびそれに関連したガイドバルブの傾きによるストップブロック１９の作動および設定によって、システムの設定準備の局面で調整され得る。
【００２８】
特に、傾斜台３の傾斜は、ベース部分２’に対するストップブロック１９の位置の変化によって設定され、これにより当接面２３は、以前の位置に対するそれらの面の異なった点でロッド４０に当接する。ストップブロック１９の位置は、ねじを取り外すことによって、および溝に締結手段を摺動し、ベース部分２’に対する異なった位置にそれらを置くことによって変化される。適切な位置が設定された後、ストップブロック１９は、締結手段に締結され、再びベース部分２’に締結される。
【００２９】
上述の状態では、傾斜台３は、溝７を含んでいる。図１に示すように、溝７は、傾斜台３に対して検査対象のシリンダヘッド４を設定するための設定手段５、２４、２５を収容している。
【００３０】
すなわち、傾斜台３は、傾斜台３の支承平面上に、大まかにシリンダヘッド４を位置付けるための側方の基準として役立つ４つの基準ピン２４と、シリンダヘッド４の面に挿入されるとともに協働し、傾斜面３自身に対してシリンダヘッドを中心に置く２つのセンタリングピン５と、を含んでいる。センタリングピン５は、傾斜台３の反対側に配置され、支承要素８に移動可能に取り付けられている。各支承要素８は、センタリングピン５を担持する一端と、傾斜台３に連結された他端と、を有している。シリンダ上に載置する２つの追加の支承要素２５は、傾斜台３に連結されている。
【００３１】
４つの基準ピン２４、２つのセンタリングピン５およびこれらに関連した支承要素８、並びに追加の支承要素２５を含む設置手段は、調整可能かつ取り外し可能な態様で傾斜面３に連結されている。
【００３２】
すなわち、これらは、傾斜面３の溝７に結合され、これらは、検査対象のシリンダヘッドの寸法によって傾斜台３の異なる点で取り外され得て、位置付けられ得る。したがって、傾斜台３の構成は、任意の種類のシリンダヘッドにも容易に取り換えられ得るようになっている。
【００３３】
上述の状態では、モジュールシステム１は、シリンダヘッドの弁座および弁ガイドの寸法および幾何学的特徴を検査するための１つ以上の電気ゲージ１１を更に含んでいる。図に示されたシステムは、支持フレーム２の反対側に取り付けられ、各々がゲージノーズピース１５を特徴付ける２つのプラグゲージを含んでいる。一方のゲージは、シリンダヘッドの弁座の吸入を検査するためのものであり、他方のゲージは、弁座の排出を検査するためのものである。
【００３４】
各ゲージは、３自由度を有し、ゲージ１１の位置付けに容易な低摩擦移動を確保する支持ガイド組立体１０によって支持フレーム２に連結されている。
【００３５】
すなわち、各支持ガイド組立体１０は、図２で見えているように、３つのガイド３０、３１、３２を含んでいる。これらの３つのガイド３０、３１、３２には、ゼロ間隔の支承面を含む往復台が装備されており、これらの３つのガイド３０、３１、３２は、検査対象の弁座の上方にゲージ１１を位置付けるために（軸ＸおよびＹ）、軸Ｘ、Ｙ、Ｚによって図で識別される３つの方向に組立体を移動できるようになっているとともに、かつゲージ１１を軸Ｚに平行な鉛直方向に沿って弁座と協働できるようになっている。
【００３６】
ガイド３０、３１、３２は、任意の種類のシリンダヘッドの弁座および関連した弁ガイドを検査するために、傾斜台３の任意の点においてもゲージ１１の位置付けができるようになっているとともに、サンプルグループ１７が配置された位置に到達できるようになっている。
【００３７】
軸Ｚに沿って延びるガイド３２は、支持機構１２が弁座の上側に自己で位置付けできるようにするゲージ１１を支持するための支持機構１２を含んでいる。
【００３８】
図６で見えているように、支持機構１２は、ガイド３２に垂直な支承プレート３３を含んでいる。支承プレート３３は、載置面４２を画定している。
【００３９】
載置面４２に加えて、ガイド支持組立体１０は、当該載置面に載置するような合わせ面４３を含んでおり、以下に、詳細が記載されている。
【００４０】
リング２６は、支承プレート３３に連結されており、２つの部分を含んでいる。第１の部分３４は、支承プレート３３に固定されており、第２の部分３５は、第１の部分３４に対して移動可能である。ゲージ１１は、ゲージ１１自身のための半径方向の基準として役立つリング２６に挿入されている。
【００４１】
垂直に移動可能な要素２７は、例えば図に示すようにＣ字形状であり、支承プレート３３に移動可能に連結され、支承プレート３３の載置面４２に載置するような合わせ面４３を含んでいる。Ｃ字形状の要素２７は、鉛直、すなわち、支承プレート３３に垂直に変位し、支承プレート３３に対して上方および下方に摺動する。Ｃ字形状の要素２７を支承プレート３３に連結するために、異なる手段が使用され得る。好ましい実施の形態では、Ｃ字形状の要素は、Ｃ字形状の要素２７の端部における孔を貫通する２つの連結バー３６によって支承プレート３３に連結され、支承プレート３３に固定されている。各連結バー３６は、Ｃ字形状の要素の上方への移動を制限する当接プレート３９を先端に含んでいる。ゲージ１１は、例えばねじによってＣ字形状の要素２７に固定されている。連結バー３６は、支承プレート３３に直接的に固定されている。別の方法として、支承プレート３３は、図に示すように、Ｃ字形状の要素２７の合わせ面４３が載置する載置面４２を画定する連結要素３７を含んでいる。
【００４２】
図に示すように、垂直に移動可能な要素２７は、Ｃ字形状であるが、異なる形態も有し得る。
【００４３】
第１の別の実施の形態によれば、垂直に移動可能な要素２７は、（連結バー３９または他の要素によって）支承プレート３３に連結されていない。この場合、垂直に移動可能な要素２７は、ゲージ１１にのみ固定され、合わせ面４３は、支承プレート３３によって画定された載置面４２に載っている。
【００４４】
好ましい第１の別の実施の形態では、支承プレート３３の載置面４２に載置する合わせ面４３は、垂直に移動可能な要素２７によって画定されている。しかしながら、第２の別の実施の形態では、垂直に移動可能な要素２７は除かれ得て、当該合わせ面４３はゲージ１１それ自身と一体となっている。ゲージ１１の構造は適切に修正され、ゲージ１１と一体となった合わせ面４３は、支承プレート３３の載置面４２に載っている。
【００４５】
リング２６の（移動可能な）第２の部分３５は、アーム２８に固定して連結されている。アーム２８の一方の端部は、リング２６に連結され、他方の端部は、ゲージノーズピース１５と同じ形態を有し、ゲージノーズピース１５に平行に配置されたプレセンタリングピン１４を担持している。容易かつ安全に、検査対象の弁座でのゲージ１１の挿入を与えるために、プレセンタリングピン１４は、検査対象の弁ガイドに近接した、好ましくは隣接したバルブの弁ガイドに入るようになっている。アーム２８およびプレセンタリングピン１４の寸法は、ゲージノーズピース１５が検査対象の弁ガイドに入る前に、プレセンタリングピン１４がそれぞれの弁ガイドに入り、ゲージ１１のノーズピース１５が検査対象の弁座の検査位置に到達した後に、アーム２８の端部がそれぞれの弁座に当接するプレセンタリングピン１４を担持するようになっている。
【００４６】
アーム２８およびプレセンタリングピン１４の全長は、ゲージノーズピース１５の１つよりも長く、検査対象のバルブでのゲージノーズピース１５の挿入を案内し、アーム２８は、ゲージ１１を担持する支持機構１２の下降を阻むための止め具としても役立っている。
【００４７】
プレセンタリングピン１４は、検査対象の弁座および弁ガイド内へのゲージ１１の不適切な挿入により引き起こされる損傷および衝撃からゲージノーズピース１５を保護している。
【００４８】
手動レバー５０は、リング２６の移動可能な部分およびそこへ連結されたプレセンタリングピン１４の１８０°の回動を可能にするロック／アンロック機構に連結されている。このような操作は、隣接した弁ガイドが検査対象の弁ガイドの左側または右側であろうとも、検査対象の弁ガイドに隣接または近接した弁ガイドにプレセンタリングピン１４を挿入できるようになっている。
【００４９】
軸Ｚに沿って延びるガイド３２は、支持機構１２に固定されたハンドル１３と、ガイド支持組立体１０から支持機構１２を離し、支持機構１２およびゲージ１１の下降ができるようにするゲージアンロック装置と、を更に含んでいる。
【００５０】
また、よく知られている、図示または詳細に説明しない反重力システムが、支持ガイド組立体１０の下降を制御し、ゲージ１１の損傷を回避するように設けられている。
【００５１】
本発明によるモジュールシステムに使用されるゲージは、知られたタイプのプラグゲージであり、弁座および弁ガイドを検査するための感触器と、例えばダブルカルダン自在継手（ｄｏｕｂｌｅ  ｃａｒｄａｎ  ｊｏｉｎｔ）のような、ノーズピース１５がゲージ１１の他の一部に対して制限された移動を実行することを可能にする継手と、を含んでいる。
【００５２】
参照符号２９が付された処理および表示手段は、ゲージ１１に連結され、測定情報を提供し、表示している。
【００５３】
本発明によるモジュールシステム１の操作は、以下に記載されている。
【００５４】
弁座およびそれに関連した検査対象の弁ガイドによって画定された軸を、ゲージ１１によって画定された軸に整列させるために、傾斜台３が、検査対象のシリンダヘッド４の寸法およびレイアウトにより予め調整される。
【００５５】
すなわち、傾斜台３の傾斜が、支持フレーム２のベース部分２’に対するストップブロック１９の位置を変更することによって調整され、ストップブロック１９の当接面２３が旋回システムのロッド４０の適切な点に当接し、傾斜台３が、シリンダヘッド４の弁座の吸入および弁ガイドの排出をそれぞれ検査するための２つの所定の位置を取り得る。
【００５６】
傾斜台３に対してシリンダヘッド４を設置するために、４つの基準ピン２４並びに２つのセンタリングピン５および関連した支承要素８といった設置手段の傾斜台３の支持面２２上の位置が調整される。
【００５７】
シリンダヘッド４が傾斜台３上に設置された後、ハンドル１３によって操作者がゲージ１１の１つの支持機構１２を操り、検査対象の弁座の上方の位置内へ移動させる。その後、ゲージ１１が弁座に挿入するまで、操作者が支持機構１２を下げる。
【００５８】
上述したように、検査対象の弁ガイドに近接した、好ましくは隣接した弁ガイドに入るプレセンタリングピン１４の存在は、弁座およびそれに関連した検査対象の弁ガイドの中心にゲージ１１を置くことができる。
【００５９】
プレセンタリングピン１４およびそれを担持するアーム２８の寸法は、ゲージ１１が検査対象の弁ガイドに入る前に、プレセンタリングピン１４が隣接した弁ガイドに入るようになっており、ゲージノーズピース１５のためのガイドとして役立つ。
【００６０】
ゲージ１１が検査対象の弁座の検査位置に到達したとき、ゲージ１１は、動作を止める。プレセンタリングピン１４を担持するアーム２８の端部が、検査対象の弁座に近接した、好ましくは隣接した弁座に当接するまで、挿入された支持ガイド組立体１０は、下げられ続ける。
【００６１】
検査対象のシートバルブと協働するゲージ１１の検査状態では、好ましい実施の形態における、垂直に移動可能な要素２７（または別の実施の形態の１つによるゲージ自身が一体となったもの）によって画定された合わせ面４３と、支承プレート３３の載置面４２、とが、互いに分離するようになっており、ゲージ１１が、少なくともＺ軸に沿った鉛直方向において実質的に拘束されないようになっている。なお、上述された第１および第２の別の実施の形態によれば、検査状態では、ゲージ１１は全ての方向において実質的に拘束されていない。
【００６２】
すなわち、好ましい実施の形態において、垂直に移動可能なＣ字形状の要素２７の存在は、ゲージ１１が検査対象の弁座の検査位置に到達したとき、ゲージ１１が動作を止めるようにすることができ、プレセンタリングピン１４を担持するアーム２８がそれぞれの弁座に当接するまで、支持ガイド組立体１０が下がり続けるようにすることができる。連結バー３６により、Ｃ字形状の要素２７が、図面の方向に対して、支承プレート３３に対して上方に摺動し、Ｃ字形状の要素２７によって画定された合わせ面４３が支承プレート３３の載置面４２から分離する。これは、検査手順の間、ゲージ１１が弁座といった唯一の機械的基準を有するようにすることができる。これは、支持フレーム２またはシステムの他の構成要素によって及ぼされる力により影響する測定を抑制する。
【００６３】
支持機構１２の特定の構造により、各検査手順の間、検査対象の弁座に及ぼされる力は、常に一定であるとともにゲージ１１自身の重量によって及ぼされ、ゲージ１１は、支持フレーム２に対して、少なくとも鉛直方向において実質的に拘束されない。
【００６４】
垂直に移動可能な要素２７を含む、好ましい実施の形態では、各検査手順の間、検査対象の弁座に及ぼされる力は、明らかに、ゲージ１１自身および垂直に移動可能な要素２７の重量によって及ぼされている。
【００６５】
その後、操作者は、支持ガイド組立体１０を解放し、ここでは説明しない検査手順を開始する。検査手順の間、ゲージ１１の直接の手作業はない。
【００６６】
検査手順の完了後、操作者は、支持機構１２を上方に引くことによって弁座からゲージ１１を持ち上げ、次の検査対象の弁座および弁ガイドの上方にゲージ１１を操る。
【００６７】
ここで説明されたモジュールシステムは、２つのゲージ、関連した支持ガイド組立体並びにサンプルグループを含んでいる。これらの構成要素の数は異なり得て、システムの構造は適切に修正され得る。
【００６８】
なお、旋回システム６を含む、傾斜台３の支持フレーム２への特定の連結は、互いに近接した方向に沿って、検査（択一的に、弁座の吸入および排出）される弁座を調節することを可能にし、ゲージ１１のガイド支持組立体１０は、より迅速で容易な検査操作を与えることを可能にするために、Ｙ方向に非常に制限された移動を実行しなければならない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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