(57)【要約】  本発明は荷重支持可能なシャンデリア用ソケット及びプラグに関し、シャンデリアを取り付け、取り外しにはプラグを挿入又は取り外れば良い、その解決しようとする課題とは、一字型クロスメンバ８を天井に取り付けて且つねじ８０１を接地させ、配線ボタンを押して電源線を連結し、ボルト９によりソケットをクロスメンバに取り付けて、シャンデリアとプラグを組み付けて、導線を配線端子１０ｅに連結させ、プラグ用位置決め溝１２ｂ１をソケット用位置決めマーク１０１に向けて挿入し、荷重支持ピン３をピン係合溝１２ａ１に入れ、ロックタン６をロックタン係合溝に入れ、配線柱摺動ブロック５ｉ内に収縮し、且つ配線柱５ａを下の方へ移動させて配線箱内の配線縦柱１０ｄに接触し、これによりシャンデリアの取り付けと電気連結を実現する。ロックコア１３ｂを押して、ロックタンがソケットに入るようにし、プラグを回転させて、荷重支持ピンを傾斜面１２ａ２に沿って摺動させ、位置決め円筒形ボス１２ｂ４がソケットベースの円弧状回転位置決め溝１１５の終点まで回転されると、荷重支持ピンがソケットに収縮して入られ、これによりランプを取り外すことができる。
2016535565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケットベース（１）と、中央柱（２）と、荷重支持ピン（３）と、荷重支持リングビーム（４）と、配線装置（５）と、ロックタン（６）と、密封カバー（７）と、一字型クロスメンバ（８）とを含む荷重支持可能なシャンデリア用ソケットであって、
前記のソケットベース（１）において、下方へＵ形に突出して内空室を形成し、突出された外壁は上方へ延伸して外空室を形成し、突出された底面には挿入位置決めマーク（１０１）が設置され、内空室には、中央ボス（１０２）が配置され、座錐貫通穴（１０３）が内設され、当該ボスの回りにリング形リブ（１０４）が配置され、リング形リブ内で、ボルト貫通穴（１０５）が設置され、内壁には径方向で対応する長方形プラットフォーム（１０６）が突出され、当該長方形プラットフォームの中央線に垂直する径方向線の両側には配線端子位置決め穴（１０７）が配置され、
前記の中央柱（２）において、上記の中央ボスに係合する中空（２０１）が配置され、外側立面には円筒（２０２）が設けられ、
前記の荷重支持ピン（３）において、底面の先端が逆円弧面を呈し、頂部の後端には高さがソケットベースのリング形リブの高さより低い突出した横方向リブ（３ａ１）が配置され、後側面には縦方向溝（３ａ２）が配置され、
前記の荷重支持リングビーム（４）において、径方向で対応するピン摺動溝（４ａ１）が配置され、当該摺動溝の両側の頂部には突起（４ａ２）が設けられ、上記の長方形プラットフォームの両側からリング形リブ内へ挿入され、上記のピン摺動溝の中央線に垂直する径方向にロックタン摺動溝（４ａ４）を有し、前記荷重支持リングビームに周方向には配線柱穴（４ｂ４）とボルト貫通穴（４ａ５）を有し、それぞれソケットベース内のロックタン摺動溝とボルト貫通穴に対応し、前記荷重支持リングビームの内壁には軸方向の密封カバー位置決めリブ（４ｂ５）が配置され、
前記の配線装置（５）は、配線柱（５ａ）と、配線端子（５ｄ）とを含み、それぞれ上記の荷重支持リングビーム配線柱穴とソケットベースの配線端子位置決め穴内に配置でき、且つ電気連結され、
前記のロックタン（６）において、先端の延伸部はロック前タン（６０１）であり、その底部は逆円弧面であり、後端にはばね位置決め突起（６０２）が配置され、当該ロックタンは上記荷重支持リングビームのロックタン摺動溝内で摺動でき、
前記の密封カバー（７）において、荷重支持リングビーム内に挿入でき、中央ボスにはねじ穴（７０１）が設けられ、
前記の一字型クロスメンバ（８）において、中央には接地ねじ（８０１）、長形の貫通溝（８０２）が配置され、前記一字型クロスメンバの両側には反対方向で対称されれる長形ベルトが配置され、当該長形ベルトを二回で内の方へ直角に折り曲げてＵ形の側耳を形成し、その上でそれぞれねじ穴（８０３）に挿入し、その位置とソケットベースのボルト貫通穴は対応している
ことを特徴とするシャンデリア用ソケット。
【請求項２】
前記のソケットベース（１）において、配線端子位置決め穴の間には凸起（１０８）が配置され、当該凸起の両側には凸出リブが摺動溝を形成し、当該摺動溝はリング形リブを切断して配線柱摺動ブロックスライド（１０９）を構成し、前記の配線端子位置決め穴は上の方へソケットベース外空室の中空柱（１１０）まで延伸し、その側壁をスレッド横方向穴（１１１）とし、隣接される側壁を係合溝（１１２）とし、前記の長方形プラットフォームの間にはピンガイドリブ（１１３）が連結され、上記の配線柱摺動ブロックスライドに対応するリング形内側にはロックタン摺動溝（１１４）が設けられ、前記のリング形リブとＵ形突出の間には二つの反対方向で対称する円弧状回転位置決め溝（１１５）が配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のシャンデリア用ソケット。
【請求項３】
前記の荷重支持ピン（３）は、ピン骨格（３ａ）と、骨格ハウジング（３ｂ）とを含むシャンデリア用ソケットであって、
前記のピン骨格（３ａ）は、本体が立方形であり、底面の先端が逆円弧面を呈し、頂部の後端には高さがソケットベースのリング形リブの高さより低い突出した横方向リブ（３ａ１）が配置され、後側面には縦方向溝（３ａ２）が配置され、頂部に開設される凹溝（３ａ３）とソケットベースのピンガイドリブは摺動可能に対応し、当該ピン骨格の底面にはガイドリブ（３ａ４）が設置され、先端の逆斜面と本体の先端の円弧面は接し、
前記の骨格ハウジング（３ｂ）は、薄いハウジングであり、横断面は逆Ｕ形を呈し、両側の壁を後の方向へ延伸した後に高さを高くして、骨格ハウジングの二つの垂直尾翼（３ｂ１）を形成し、上記のピン骨格の後端が突出した横方向リブをカバーし、
上記のピン骨格は骨格ハウジング内に挿入されて荷重支持ピンを形成する
ことを特徴とする請求項１に記載のシャンデリア用ソケット。
【請求項４】
前記の荷重支持リングビーム（４）は、Ｃ形荷重支持ビーム（４ａ）と、荷重支持ビームカバー（４ｂ）と、荷重支持リンテル（４ｃ）とを含むシャンデリア用ソケットであって、
前記のＣ形荷重支持ビーム（４ａ）には径方向で対応するピン摺動溝（４ａ１）が配置され、当該摺動溝の両側の頂部には突起（４ａ２）が設けられ、底部をガイド溝（４ａ３）とし、当該ピン摺動溝と荷重支持ピンは摺動可能に対応し、突起はソケットベースの長方形プラットフォームの両側からリング形リブ内へ挿入され、前記Ｃ形荷重支持ビームにロックタン摺動溝（４ａ４）とボルト貫通穴（４ａ５）を有し、それぞれ前記のソケットベース内のロックタン摺動溝とボルト貫通穴に対応し、
前記の荷重支持ビームカバー（４ｂ）において、Ｃ形荷重支持ビームの断面に対応する位置に円周方向に沿って円弧形ブラインド溝（４ｂ１）が形成され、その真中にはガイド隔板（４ｂ２）が配置され、内側壁には貫通ギャップ（４ｂ３）が配置され、円弧形ブラインド溝の底部には、二つのスリーブを有する配線柱穴（４ｂ４）が設けられて前記のソケットベースの配線端子位置決め穴に対応し、前記荷重支持ビームカバーにおいて、内壁には軸方向の密封カバー位置決めリブ（４ｂ５）が配置され、側壁にはＣ形荷重支持ビームのピン摺動溝、ガイド溝及びロックタン摺動溝に対応する開け口が配置され、底部にはＣ形荷重支持ビームのボルト貫通穴に対応する円形穴が開設されて、その全体を外に露出させ、
前記の荷重支持リンテル（４ｃ）は、角括弧形であり、両側の垂直壁（４ｃ１）の内側距離はピン摺動溝の幅に対応し、その両側の突起を支持でき、外立面（４ｃ２）は内の方を向け、
上記のＣ形荷重支持ビームは、荷重支持ビームカバーに挿入され、荷重支持リンテルは突起に支持されて、荷重支持リングビームを構成する
ことを特徴とする請求項１に記載のシャンデリア用ソケット。
【請求項５】
前記の配線装置（５）は、配線柱（５ａ）と、配線柱頂部板（５ｂ）と、ソフト導線（５ｃ）と、回転型配線端子（５ｄ）と、押圧ばね（５ｅ）と、配線係合板（５ｆ）と、配線ボタン（５ｇ）と、配線柱支持フレーム（５ｈ）と、配線柱摺動ブロック（５ｉ）とを含むシャンデリア用ソケットであって、
前記配線柱（５ａ）は、円筒体であり、荷重支持リングビーム配線柱穴に摺動して対応し、
前記配線柱頂部板（５ｂ）は円形のシートであり、外径が配線柱の外径より大きく、且つそれに固定連結され、
前記回転型配線端子（５ｄ）において、頂部にはソフト導線（５ｃ）により配線柱頂部板に電気接続されるオプン溝（５ｄ１）が配置され、回転型配線端子内には押圧ばね（５ｅ）が配置され、
前記配線係合板（５ｆ）は、本体が正方形のシートであり、中空穴（５ｆ１）が配置され、上下部には突起（５ｆ２）が配置され、上記の回転型配線端子の頂部のオプン溝内で移動可能であり、
前記配線ボタン（５ｇ）は、前記のソケットベースの外空室の中空柱内で摺動でき、その底部には配線係合板の上突起が挿入できる開け口が配置され、
前記配線柱支持フレーム（５ｈ）は、本体が円弧形の立体であり、底面には二つの突出リブが摺動溝（５ｈ１）を形成し、両側にはオプン溝（５ｈ２）が開設され、頂部には直角台形ボス（５ｈ３）が設けられ、当該支持フレームは荷重支持リングビームの円弧形ブラインド溝内で摺動でき、両側のオプン溝は上記の配線柱頂部板を押圧でき、
前記配線柱摺動ブロック（５ｉ）は、本体が立方形であり、底面の先端には台形突起（５ｉ１）が設置され、頂部には位置決め溝（５ｉ２）が配置され、後側面には円筒（５ｉ３）が配置され、当該配線柱摺動ブロックはソケットベースの配線柱摺動ブロックスライド内で摺動でき、頂部の位置決め溝によりスライド内の突起に対応して位置決めされる
ことを特徴とする請求項１に記載のシャンデリア用ソケット。
【請求項６】
配線箱（１０）と、荷重支持底板（１１）と、プラグ荷重支持リングビーム（１２）と、ロック解除部材（１３）とを含む荷重支持可能なシャンデリア用プラグであって、
前記の配線箱（１０）において、底部には中空穴（１０ｂ１）が配置され、二つの配線縦柱（１０ｄ）及びこれに対応して平衡する平衡縦柱（１０ｃ）は、箱カバーから引き出され、当該配線箱にはボルト穴（１０ａ７）が開設され、配線箱内に配置の配線端子（１０ｅ）と上記の配線縦柱は電気連結され、
前記荷重支持底板（１１）は、十字形を呈し、フランジ中空穴（１１０１）が配置され、フランジの外径と箱本体の底部の内径は挿入される時に対応し、外端をＺ形に折り曲げてねじ穴（１１０２）を設置し、荷重支持底板は配線箱内に配置でき、
前記プラグ用荷重支持リングビーム（１２）において、頂部には周方向に沿って内円弧形と外円弧形を形成して、外円弧形には挿入位置決め溝（１２ｂ１）が開設され、当該挿入位置決め溝の径方向に対応する外壁には円形穴（１２ｂ２）を開けて、当該挿入位置決め溝の中央線に垂直する径方向の内壁から一組の対向する底部がオプンされたピン係合溝（１２ａ１）を引き出してソケットの荷重支持ピンに対応させ、当該ピン係合溝の周辺の壁をそれぞれ外方向へ延伸して逆方向で対称する傾斜面（１２ａ２）を形成し、挿入位置決め溝に径方向で対応する内側壁にはオプンされたロックタン係合溝（１２ａ６）が配置されて前記ソケットのロックタンの隙間に対応し、上記のプラグ用の荷重支持リングビームの周方向でボルト貫通穴（１２ａ７）を開けて配線箱のボルト穴に対応させ、
前記ロック解除部材（１３）において、ロックコアスリーブ（１３ａ）内に自由に摺動できるロックコア（１３ｂ）を配置し、当該ロック解除部材は上記のプラグ用荷重支持リングビームの外側壁の円形穴内に配置できる
ことを特徴とするシャンデリア用プラグ。
【請求項７】
前記の配線箱（１０）は、箱カバー（１０ａ）と、箱本体（１０ｂ）と、平衡縦柱（１０ｃ）と、配線縦柱（１０ｄ）と、配線端子（１０ｅ）とを含むシャンデリア用プラグであって、
前記配線箱の箱カバー（１０ａ）は、リング形であり、当該箱カバーには位置決めリブ（１０ａ１）が設置され、当該位置決めリブの外側には半径対応の箱カバー組み付け穴（１０ａ２）が配置され、組み付け穴の中央線の両側にはそれぞれ平衡縦柱ガイドスリーブと穴（１０ａ３）、配線縦柱ガイドスリーブと穴（１０ａ４）が設けられ、前記箱カバー内円周には対称する配線端子位置決めリブ（１０ａ５）が設置され、半円の貫通溝がを有し、位置決めリブの中央線と組み付け穴の中央線は垂直し、位置決めリブの外側にはねじ穴（１０ａ６）が設けられ、箱カバーにはボルト穴（１０ａ７）が開設され、
前記配線箱の箱本体（１０ｂ）はオプンしたハウジングであり、底部には中空穴（１０ｂ１）が配置され、箱本体内にはねじ穴又は貫通穴の半径対応ボス（１０ｂ２）が設置され、当該ボスの中央線の両側にはそれぞれ平衡縦柱凹陥（１０ｂ３）と配線縦柱凹陥（１０ｂ４）が設けられ、それぞれ箱カバー組み付け穴、平衡縦柱ガイドスリーブ、配線縦柱ガイドスリーブに対応し、半径対応ボスの中央線に垂直する径方向線には配線端子固定リブ（１０ｂ５）が設置され半円スレッド溝を有し、上記の箱カバー配線端子固定リブ及び半円スレッド溝に対応し、前記箱本体の外壁の外側を軸方向で引っ張って、リング形段差（１０ｂ６）を形成し、
前記平衡縦柱（１０ｃ）は、異なる半径の円筒を重なって形成され、箱カバー平衡縦柱ガイドスリーブと穴に移動可能に対応し、
前記配線縦柱（１０ｄ）は、異なる半径の円筒を重なって形成され、箱カバー配線縦柱ガイドスリーブと穴に移動可能に対応し、
前記配線端子（１０ｅ）は、立方形であり、先端の側面にはスレッド穴（１０ｅ１）が配置され、頂部には配線ねじ穴（１０ｅ２）が配置され、上記の箱カバーの配線ねじ穴は対応し、前記配線端子と配線縦柱は連結される
ことを特徴とする請求項６に記載のシャンデリア用プラグ。
【請求項８】
前記のプラグ用荷重支持リングビーム（１２）は、リングビーム骨格（１２ａ）とリングビーム骨格カバー（１２ｂ）を含むシャンデリア用プラグであって、
前記リングビーム骨格（１２ａ）は、本体がリング状体であり、当該リング状体には、径方向で対称する突起が配置され、その内側から一組の対向する底部がオプンされたピン係合溝（１２ａ１）を引き出してソケットの荷重支持ピンに対応させ、ピン係合溝の周辺の壁をそれぞれ外方向へ延伸して逆方向で対称する傾斜面（１２ａ２）を形成し、突起の頂部には突出リブを配置してねじ穴（１２ａ３）を開け、当該リング状体において、ピン係合溝の中央線に垂直する径方向線には円弧形突起が配置され、底部内には中空（１２ａ４）が配置され、外側壁には円形穴（１２ａ５）が配置され、内側壁にはオプンされたロックタン係合溝（１２ａ６）が配置されてソケットの隙間に対応し、当該リング状体において、周方向でボルト貫通穴（１２ａ７）を開けて上記の配線箱のボルト穴に対応させ、当該リング状体において、底部に円弧形位置決めボス（１２ａ８）を配置して上記の箱本体のリング形段差に挿入して対応させ、
前記リングビーム骨格カバー（１２ｂ）において、頂部には周方向に沿って内円弧形と外円弧形を形成して、外円弧形には挿入位置決め溝（１２ｂ１）が開設され、当該挿入位置決め溝の径方向に対応する外壁には円形穴（１２ｂ２）を開けて、上記のリングビーム骨格の円弧形突起の外部の側壁の円形穴に対応し、内壁に穴を開けてリングビーム骨格のロックタン係合溝を外部へ露出させ、当該挿入位置決め溝に垂直する径方向頂部には径方向に対応する座錐貫通穴（１２ｂ３）が配置されてリングビーム骨格の突出リブのねじ穴に対応し、内壁に開け口を開けてリングビーム骨格のピン係合溝と傾斜面を外部に露出させ、当該挿入位置決め溝の径方向の頂部には径方向で回転する位置決め円筒形ボス（１２ｂ４）が設置され、前記のリングビーム骨格をリングビーム骨格カバーに押し入れた後に、プラグの荷重支持リングビームを形成し、その外径はソケットベースのＵ形突出の内径より小さく、その内径がソケット荷重支持リングビームの外径より大きい
ことを特徴とする請求項６に記載のシャンデリア用プラグ。
【請求項９】
前記のロック解除部材（１３）は、ロックコアスリーブ（１３ａ）とロックコア（１３ｂ）を含むシャンデリア用プラグであって、
前記のロックコアスリーブ（１３ａ）は、薄い壁の中空円筒であり、一端に対して開け口の収縮処理を行って収縮口（１３ａ１）を形成し、ロックコアスリーブとリングビーム骨格の円弧形突起の外側壁の円形穴が係合して対応し、
前記のロックコア（１３ｂ）は、半径変形の円筒体であり、先端円筒（１３ｂ１）はフランジディスク（１３ｂ２）に接続されて、再び中部円筒（１３ｂ３）に接続され、末端円筒（１３ｂ４）の直径は中部円筒の直径より小さく、ロックコアのフランジディスクとロックコアスリーブ、先端円筒と収縮口、末端円筒とリングビーム骨格内のリングビーム内のロックタン係合溝はいずれも移動可能に対応する
ことを特徴とする請求項６に記載のシャンデリア用プラグ。
【請求項１０】
前記のロック解除部材はロックレバー（１４）であり、ロックレバーの本体が正方形立体（１４０１）であり、底面は引き出されて円筒（１４０２）を形成し、頂部と左側面は内空室を形成し、右側面には突出リブ（１４０３）の上端の傾斜面を形成し、前記の正方形立体と突出リブは、それぞれリングビーム骨格突起の中空とロックタン係合溝内で摺動できる
ことを特徴とする請求項６に記載のシャンデリア用プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソケット及びプラグに関し、特に荷重支持可能なシャンデリア用ソケット及びプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活において、シャンデリアは天井に取り付けられても良く、天井内に予め内蔵されている配線箱に取り付けられても良く、いずれも一つのシャンデリアに一つの配線箱を配置するため、シャンデリアの取り付け、交換又は修理が非常に不便である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題とは、荷重支持可能なシャンデリア用ソケット及びプラグを提供することであり、前記ソケットは天井に予め取り付けられているか連結されており、プラグはシャンデリアに連結及び組み付けられている。プラグをソケットに挿入すれば、シャンデリアの取り付けと電気連結を完成でき、ロックを解除して、プラグを抜けば、シャンデリアを取り外すことができる。これにより、シャンデリアの取り付け、交換及び修理に便利さを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明が解決するための手段とは、荷重支持可能なシャンデリア用ソケット及びそれに対応するプラグを提供することである。当該ソケットは、ソケットベース（１）と、中央柱（２）と、荷重支持ピン（３）と、荷重支持リングビーム（４）と、配線装置（５）と、ロックタン（６）と、密封カバー（７）と、一字型クロスメンバ（８）とを含む。
【０００５】
ソケットベース（１）において、ベース本体に沿って下方へＵ形に突出して内空室を形成し、突出された外壁は上方へ延伸して外空室を形成し、突出された底面には挿入位置決めマーク（１０１）が設置される。内空室には、中央ボス（１０２）が配置され、座錐貫通穴（１０３）が内設され、当該ボスの回りにリング形リブ（１０４）が配置され、リング形リブ内で、ボルト貫通穴（１０５）が設置され、内壁には径方向で対応する長方形プラットフォーム（１０６）が突出され、当該長方形プラットフォームの中央線に垂直する径方向線の両側には配線端子位置決め穴（１０７）が配置され、配線端子位置決め穴の間には凸起（１０８）が配置され、当該凸起の両側には凸出リブが摺動溝を形成し、当該摺動溝はリング形リブを切断して配線柱摺動ブロックスライド（１０９）を構成し、配線端子位置決め穴は上の方へソケットベース外空室の中空柱（１１０）まで延伸し、その側壁をスレッド横方向穴（１１１）とし、隣接される側壁を係合溝（１１２）とし、長方形プラットフォームの間にはピンガイドリブ（１１３）が連結され、配線柱摺動ブロックスライドに対応するリング形内側にはロックタン摺動溝（１１４）が設けられ、リング形リブとＵ形突出の間には二つの反対方向で対称する円弧状回転位置決め溝（１１５）が配置される。
【０００６】
中央柱（２）において、ソケットベース中央ボスに係合する中空（２０１）が配置され、外側立面には円筒（２０２）が設けられている。
【０００７】
荷重支持ピン（３）は、ピン骨格（３ａ）と、骨格ハウジング（３ｂ）とを含む。
【０００８】
ピン骨格（３ａ）は、本体が立方形であり、底面の先端が逆円弧面を呈し、頂部の後端には高さがソケットベースのリング形リブの高さより低い突出した横方向リブ（３ａ１）が配置され、後側面には縦方向溝（３ａ２）が配置され、頂部に開設される凹溝（３ａ３）とソケットベースのピンガイドリブは摺動可能に対応し、底面にはガイドリブ（３ａ４）が設置され、先端の逆斜面と本体の先端の円弧面は接する。
【０００９】
骨格ハウジング（３ｂ）は、薄いハウジングであり、横断面は逆Ｕ形を呈し、両側の壁を後の方向へ延伸した後に高さを高くして、骨格ハウジングの二つの垂直尾翼（３ｂ１）を形成し、ピン骨格の後端が突出した横方向リブをカバーする。
【００１０】
ピン骨格は骨格ハウジング内に挿入されて荷重支持ピンを形成する。
【００１１】
荷重支持リングビーム（４）は、Ｃ形荷重支持ビーム（４ａ）と、荷重支持ビームカバー（４ｂ）と、荷重支持リンテル（４ｃ）とを含む。
【００１２】
Ｃ形荷重支持ビーム（４ａ）には径方向で対応するピン摺動溝（４ａ１）が配置され、当該摺動溝の両側の頂部には突起（４ａ２）が設けられ、底部をガイド溝（４ａ３）とし、ピン摺動溝と荷重支持ピンは摺動可能に対応し、突起はソケットベースの長方形プラットフォームの両側からリング形リブ内へ挿入され、Ｃ形荷重支持ビームにロックタン摺動溝（４ａ４）とボルト貫通穴（４ａ５）を有し、それぞれソケットベース内のロックタン摺動溝とボルト貫通穴に対応する。
【００１３】
荷重支持ビームカバー（４ｂ）において、Ｃ形荷重支持ビームの断面に対応する位置に円周方向に沿って円弧形ブラインド溝（４ｂ１）が形成され、その真中にはガイド隔板（４ｂ２）が配置され、内側壁には貫通ギャップ（４ｂ３）が配置され、円弧形ブラインド溝の底部には、二つのスリーブを有する配線柱穴（４ｂ４）が設けられてソケットベースの配線端子位置決め穴に対応し、荷重支持ビームカバーにおいて、内壁には軸方向の密封カバー位置決めリブ（４ｂ５）が配置され、側壁にはＣ形荷重支持ビームのピン摺動溝、ガイド溝及びロックタン摺動溝に対応する開け口が配置され、底部にはＣ形荷重支持ビームのボルト貫通穴に対応する円形穴が開設されて、その全体を外に露出させる。
【００１４】
荷重支持リンテル（４ｃ）は、角括弧形であり、両側の垂直壁（４ｃ１）の内側距離はピン摺動溝の幅に対応し、その両側の突起を支持でき、外立面（４ｃ２）は内の方を向ける。
【００１５】
Ｃ形荷重支持ビームは、荷重支持ビームカバーに挿入され、荷重支持リンテルは突起に支持されて、荷重支持リングビームを構成する。
【００１６】
配線装置（５）は、配線柱（５ａ）と、配線柱頂部板（５ｂ）と、ソフト導線（５ｃ）と、回転型配線端子（５ｄ）と、押圧ばね（５ｅ）と、配線係合板（５ｆ）と、配線ボタン（５ｇ）と、配線柱支持フレーム（５ｈ）と、配線柱摺動ブロック（５ｉ）とを含む。
【００１７】
配線柱（５ａ）は、円筒体であり、荷重支持リングビーム配線柱穴に摺動して対応する。
【００１８】
配線柱頂部板（５ｂ）は円形のシートであり、外径が配線柱の外径より大きく、且つそれに固定連結される。
【００１９】
回転型配線端子（５ｄ）において、シートを折り曲げて回転型にし、頂部にはソフト導線（５ｃ）により配線柱頂部板に電気接続されるオプン溝（５ｄ１）が配置され、回転型配線端子内には押圧ばね（５ｅ）が配置される。
【００２０】
配線係合板（５ｆ）は、本体が正方形のシートであり、中空穴（５ｆ１）が配置され、上下部には突起（５ｆ２）が配置され、下突起は押圧ばね内に入られ、配線係合板は回転型配線端子の頂部のオプン溝内で移動可能である。
【００２１】
配線ボタン（５ｇ）は、ソケットベースの外空室の中空柱内で摺動でき、その底部には配線係合板の上突起が挿入できる開け口が配置されている。
【００２２】
配線柱支持フレーム（５ｈ）は、本体が円弧形の立体であり、底面には二つの突出リブが摺動溝（５ｈ１）を形成し、両側にはオプン溝（５ｈ２）が開設され、頂部には直角台形ボス（５ｈ３）が設けられ、当該支持フレームは荷重支持リングビームの円弧形ブラインド溝内で摺動でき、両側のオプン溝は配線柱頂部板を押圧できる。
【００２３】
配線柱摺動ブロック（５ｉ）は、本体が立方形であり、底面の先端には台形突起（５ｉ１）が設置され、頂部には位置決め溝（５ｉ２）が配置され、後側面には円筒（５ｉ３）が配置され、配線柱摺動ブロックはソケットベースの配線柱摺動ブロックスライド内で摺動でき、頂部の位置決め溝によりスライド内の突起に対応して位置決めされる。
【００２４】
ロックタン（６）において、本体が立方形板であり、先端の延伸部はロック前タン（６０１）であり、その底部は逆円弧面であり、後端にはばね位置決め突起（６０２）が配置され、ロックタンはソケットベースのロックタン摺動溝及びソケット用荷重支持リングビームのロックタン摺動溝内で摺動できる。
【００２５】
密封カバー（７）は、円形であり、ソケット用荷重支持リングビーム内に挿入でき、中央ボスにはねじ穴（７０１）が設けられる。
【００２６】
一字型クロスメンバ（８）において、中央には接地ねじ（８０１）が配置され、ねじの両側には長形の貫通溝（８０２）が開設され、その中央線は対称軸であり、一字型クロスメンバの両側には反対方向で対称されれる長形ベルトが配置され、当該長形ベルトを二回で内の方へ直角に折り曲げてＵ形の側耳を形成し、その上でそれぞれねじ穴（８０３）に挿入し、その位置とソケットベースのボルト貫通穴は対応している。
【００２７】
荷重支持可能なシャンデリア用プラグであって、配線箱（１０）と、荷重支持底板（１１）と、プラグ荷重支持リングビーム（１２）と、ロック解除部材（１３）とを含む。
【００２８】
配線箱（１０）は、箱カバー（１０ａ）と、箱本体（１０ｂ）と、平衡縦柱（１０ｃ）と、配線縦柱（１０ｄ）と、配線端子（１０ｅ）とを含む。
【００２９】
配線箱の箱カバー（１０ａ）は、リング形であり、箱カバーには位置決めリブ（１０ａ１）が設置され、その外側には半径対応の箱カバー組み付け穴（１０ａ２）が配置され、組み付け穴の中央線の両側にはそれぞれ平衡縦柱ガイドスリーブと穴（１０ａ３）、配線縦柱ガイドスリーブと穴（１０ａ４）が設けられ、箱カバー内円周には対称する配線端子位置決めリブ（１０ａ５）が設置され、半円の貫通溝がを有し、位置決めリブの中央線と組み付け穴の中央線は垂直し、位置決めリブの外側にはねじ穴（１０ａ６）が設けられ、箱カバーにはボルト穴（１０ａ７）が開設される。
【００３０】
配線箱の箱本体（１０ｂ）はオプンしたハウジングであり、底部には中空穴（１０ｂ１）が配置され、箱本体内にはねじ穴又は貫通穴の半径対応ボス（１０ｂ２）が設置され、その中央線の両側にはそれぞれ平衡縦柱凹陥（１０ｂ３）と配線縦柱凹陥（１０ｂ４）が設けられ、それぞれ箱カバー組み付け穴、平衡縦柱ガイドスリーブ、配線縦柱ガイドスリーブに対応し、半径対応ボスの中央線に垂直する径方向線には配線端子固定リブ（１０ｂ５）が設置され半円スレッド溝を有し、箱カバー配線端子固定リブ及び半円スレッド溝に対応し、箱本体の外壁の最外側を軸方向で引っ張って、リング形段差（１０ｂ６）を形成する。
【００３１】
平衡縦柱（１０ｃ）は、異なる半径の円筒を重なって形成され、箱カバー平衡縦柱ガイドスリーブと穴に移動可能に対応する。
【００３２】
配線縦柱（１０ｄ）は、異なる半径の円筒を重なって形成され、箱カバー配線縦柱ガイドスリーブと穴に移動可能に対応する。
【００３３】
配線端子（１０ｅ）は、立方形であり、先端の側面にはスレッド穴（１０ｅ１）が配置され、頂部には配線ねじ穴（１０ｅ２）が配置され、その位置と箱カバーの配線ねじ穴は対応し、配線端子と配線縦柱用ソフト導線（１０ｆ）は連結される。
【００３４】
荷重支持底板（１１）は、十字形を呈し、フランジ中空穴（１１０１）が配置され、フランジの外径と箱本体の底部の内径は挿入される時に対応し、外端をＺ形に折り曲げてねじ穴（１１０２）を設置し、荷重支持底板は配線箱内に配置できる。
【００３５】
プラグ用荷重支持リングビーム（１２）は、リングビーム骨格（１２ａ）とリングビーム骨格カバー（１２ｂ）を含む。
【００３６】
リングビーム骨格（１２ａ）は、本体がリング状体であり、その上には、径方向で対称する突起が配置され、その内側から一組の対向する底部がオプンされたピン係合溝（１２ａ１）を引き出してソケットの荷重支持ピンに対応させ、ピン係合溝の周辺の壁をそれぞれ外方向へ延伸して逆方向で対称する傾斜面（１２ａ２）を形成し、突起の頂部には突出リブを配置してねじ穴（１２ａ３）を開け、当該リング状体において、ピン係合溝の中央線に垂直する径方向線には円弧形突起が配置され、底部内には中空（１２ａ４）が配置され、外側壁には円形穴（１２ａ５）が配置され、内側壁にはオプンされたロックタン係合溝（１２ａ６）が配置されてソケットの隙間に対応し、当該リング状体において、周方向でボルト貫通穴（１２ａ７）を開けて配線箱のボルト穴に対応させ、当該リング状体において、底部に円弧形位置決めボス（１２ａ８）を配置して箱本体のリング形段差に挿入して対応させる。
【００３７】
リングビーム骨格カバー（１２ｂ）において、頂部には周方向に沿って内円弧形と外円弧形を形成して、外円弧形には挿入位置決め溝（１２ｂ１）が開設され、当該挿入位置決め溝の径方向に対応する外壁には円形穴（１２ｂ２）を開けて、リングビーム骨格の円弧形突起の外部の側壁の円形穴に対応し、内壁に穴を開けてリングビーム骨格のロックタン係合溝を外部へ露出させ、当該挿入位置決め溝に垂直する径方向頂部には径方向に対応する座錐貫通穴（１２ｂ３）が配置されてリングビーム骨格の突出リブのねじ穴に対応し、内壁に開け口を開けてリングビーム骨格のピン係合溝と傾斜面を外部に露出させ、当該挿入位置決め溝の径方向の頂部には径方向で回転する位置決め円筒形ボス（１２ｂ４）が設置されている。
【００３８】
リングビーム骨格をリングビーム骨格カバーに押し入れた後に、プラグの荷重支持リングビームを形成し、その外径はソケットベースのＵ形突出の内径より小さく、その内径がソケット荷重支持リングビームの外径より大きい。
【００３９】
ロック解除部材（１３）は、ロックコアスリーブ（１３ａ）とロックコア（１３ｂ）を含む。
【００４０】
ロックコアスリーブ（１３ａ）は、薄い壁の中空円筒であり、一端に対して開け口の収縮処理を行って収縮口（１３ａ１）を形成し、ロックコアスリーブとリングビーム骨格の円弧形突起の外側壁の円形穴が係合して対応する。
【００４１】
ロックコア（１３ｂ）は、半径変形の円筒体であり、先端円筒（１３ｂ１）はフランジディスク（１３ｂ２）に接続されて、再び中部円筒（１３ｂ３）に接続され、末端円筒（１３ｂ４）の直径は中部円筒の直径より小さく、ロックコアのフランジディスクとロックコアスリーブ、先端円筒と収縮口、末端円筒とリングビーム骨格内のリングビーム内のロックタン係合溝はいずれも移動可能に対応する。
【００４２】
ロックコアをロックコアスリーブに挿入して、ロック解除部材を構成する。
【００４３】
改良した  ロック解除部材はロックレバー（１４）であり、本体が正方形立体（１４０１）であり、底面は引き出されて円筒（１４０２）を形成し、頂部と左側面は内空室を形成し、右側面には突出リブ（１４０３）の上端の傾斜面を形成する。正方形立体と突出リブは、それぞれリングビーム骨格突起の中空とロックタン係合溝内で摺動できる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明の有益な効果とは、以下の通りである。ソケットが天井に予め取り付けられて配線でき、一回の取り付けで永久的に使用でき，ランプを本発明のプラグに組み付けて、配線すれば、シャンデリアの取り付けと取り外しが、プラグの挿入と抜出のようにシンプルになる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
以下、図面と組み合せで、本発明の具体的な実施形態に対する更なる詳細な説明を行う。
【図１】図１は、ソケットベースの透視図及び断面図である。
【図２】図２は、中央柱の透視図及び断面図である。
【図３】図３は、荷重支持ピンの透視図である。
【図４】図４は、荷重支持リングビームの透視図及び断面図である。
【図５】図５は、配線装置の透視図である。
【図６】図６は、ロックタンの透視図である。
【図７】図７は、密封カバーの透視断面図である。
【図８】図８は、一字型クロスメンバの透視図である。
【図９】図９は、ソケット組み付けの透視図及び断面図である。
【図１０】図１０は、配線箱の透視図である。
【図１１】図１１は、荷重支持底板の透視図である。
【図１２】図１２は、プラグの荷重支持リングビームの透視図及び断面図である。
【図１３】図１３は、ロック解除部材の透視図である。
【図１４】図１４は、改良したロック解除部材の透視図である。
【図１５】図１５は、実施例Ｉにおけるプラグ組み付けの透視断面図である。
【図１６】図１６は、実施例ＩＩにおけるプラグ組み付けの透視断面図である。
【図１７】図１７は、荷重支持ソケットとプラグの透視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１：ソケットベース
２：中央柱
３：荷重支持ピン
３ａ：ピン骨格
３ｂ：骨格ハウジング
４：荷重支持リングビーム
４ａ：Ｃ形荷重支持ビーム
４ｂ：荷重支持ビームカバー
４ｃ：荷重支持リンテル
５：配線装置
５ａ：配線柱
５ｂ：配線柱頂部板
５ｃ：ソフト導線
５ｄ：回転型配線端子
５ｅ：押圧ばね
５ｆ：配線係合板
５ｇ：配線ボタン
５ｈ：配線柱支持フレーム
５ｉ：配線柱摺動ブロック
６：ロックタン
７：密封カバー
８：一字型クロスメンバ
９：ソケット取付ボルト
１０：配線箱
１０ａ：箱カバー
１０ｂ：箱本体
１０ｃ：平衡縦柱
１０ｄ：配線縦柱
１０ｅ：配線端子
１０ｆ：ソフト導線
１１：荷重支持底板
１２：プラグ荷重支持リングビーム
１２ａ：リングビーム骨格
１２ｂ：リングビーム骨格カバー
１３：ロック解除部材
１３ａ：ロックコアスリーブ
１３ｂ：ロックコア
１４：ロックレバー
１５：配線柱リセットばね
１６：圧縮ばね
１７：密封カバーねじ
１８：平衡押圧ばね
１９：箱本体ねじ
２０：ロックコアリセットばね
２１：プラグ組み付けねじ
２２：リングビームカバーねじ
２３：プラグ荷重支持ねじ
【発明を実施するための形態】
【００４７】
図９は、ソケット組み付けの透視図及び断面図である。
【００４８】
図１は、ソケットベースの透視図及び断面図である。ソケットベース１は、本発明の基礎部材である。
【００４９】
図２は、中央柱の透視図及び断面図である。ソケットベースの中央ボス１０２を中央柱の中空２０１に挿入し、外側立面円筒２０２はそれぞれソケットベースの長方形プラットフォーム１０６、スライド１０９及び摺動溝１１４に対応することにより、中央柱２の取り付けを完成させる。
【００５０】
図３は、荷重支持ピンの透視図である。ピン骨格３ａを骨格ハウジング３ｂ内に押し入れて荷重支持ピン３を構成する。
【００５１】
図４は、荷重支持リングビームの透視図及び断面図である。以下のようにＣ形荷重支持ビーム４ａと荷重支持リンテル４ｃを組み付ける。
【００５２】
荷重支持リンテル４ｃを長方形プラットフォーム１０６に挿入し、外立面４ｃ２は内方向を向け、Ｃ形荷重支持ビームの突起４ａ２を長方形プラットフォーム１０６の両側に配置した後に、リング形リブ１０４内に挿入し、荷重支持リンテルの両側の垂直壁４ｃ１は突起４ａ２を支持し、再び組み付けられた荷重支持ピン３をＣ形荷重支持ビームのピン摺動溝４ａ１に挿入して、荷重支持ピンの横方向リブの凹溝３ａ３をソケットベースのピンガイドリブ１１３に挿入し、底面のガイドリブ３ａ４はＣ形荷重支持ビームのピン摺動溝の底部のガイド溝４ａ３へ摺動した後に、垂直尾翼３ｂ１は、荷重支持リンテルの外立面４ｃ２に当接する。
【００５３】
図５は、配線装置の透視図である。配線装置の組み付けは以下の通りである。
【００５４】
配線ボタン５ｇをソケットベースの外空室の中空柱１１０内に配置する。
【００５５】
配線係合板５ｆは、配線端子位置決め穴１０７を貫通した後に、中空柱１１０内側壁の係合溝１１２に挿入し、この時に配線係合板の中空穴５ｆ１はスレッド横方向穴１１１に対応し、上突起５ｆ２は配線ボタンの底部の開け口に挿入される。
【００５６】
配線柱摺動ブロック５ｉにおいて、底面の先端には台形突起５ｉ１は外の方を向け、ソケットベースにおける配線柱摺動ブロックスライド１０９に配置され、スライド内の突起１０８は配線柱摺動ブロックの頂部の位置決め溝５ｉ２に入り、後側面の円筒５ｉ３は中央柱２の外側立面円筒２０２に対応する。
【００５７】
配線柱（５ａ）は、配線柱頂部板５ｂに固定連結され、ソフト導線５ｃにより回転型配線端子５ｄに電気連結され、配線柱リセットばね１５を荷重支持ビームカバー４ｂの配線柱穴４ｂ４のスリーブ外に配置した後に、再び配線柱５ａを配線柱穴４ｂ４内に配置する。
【００５８】
配線柱支持フレーム５ｈは、荷重支持ビームカバーの円弧形ブラインド溝４ｂ１内に配置され、ガイド隔板４ｂ２はその摺動溝５ｈ１へ移動され、その両側の溝５ｈ２は配線柱頂部板５ｂを押し、ソフト導線５ｃはその内側壁の貫通ギャップ４ｂ３へ移動され、頂部の直角台形ボス５ｈ３は上の方を向けている。
【００５９】
回転型配線端子５ｄは、ソケットベースの配線端子位置決め穴１０７に挿入され、配線係合板がその頂部のオプン溝５ｄ１に入った後に、配線係合板の下突起が入られて、本体が押圧ばね５ｅに接触される。
【００６０】
荷重支持ビームカバー４ｂをＣ形荷重支持ビーム４ａに係合することにより、配線装置５と荷重支持リングビーム４の組み付けを完成する。
【００６１】
図６は、ロックタンの透視図である。ロックタン６を荷重支持リングビームのロックタン摺動溝４ａ４とソケットベースのロックタン摺動溝１１４内に挿入し、ロック前タン６０１は外の方を向け、ばね位置決め突起６０２は内の方を向け、ソケットベースのリング形リブ１０４はリングタンの本体に係合し、圧縮ばね１６をそれぞれ中央柱２の外側立面円筒２０２と、ロックタン６の突起６０２との間、荷重支持ピン３の後側面の縦方向溝３ａ２との間、配線柱摺動ブロック５ｉの後側面の円筒５ｉ３との間に押し入れる。
【００６２】
図７は、密封カバーの透視断面図である。密封カバー７のねじ穴７０１を内の方に向けて荷重支持リングビーム４に挿入して、その内部の密封カバー位置決めリブ４ｂ５に接し、密封カバーねじ１７を座錐貫通穴１０３と中央柱中空２０１を貫通した後に、密封カバーのねじ穴を閉める。これにより、本発明のソケットの組み付けを完成する。
【００６３】
プラグ組み付けの実施例Ｉ
図１５は、実施例Ｉにおけるプラグ組み付けの透視断面図である。
【００６４】
図１０は、配線箱の透視図である。配線箱の組み付けは以下の通りである。
【００６５】
平衡縦柱１０ｃを配線箱の箱カバー１０ａの平衡縦柱ガイドスリーブと穴１０ａ３内に配置し、ソフト導線１０ｆに連結された配線縦柱１０ｄ及び配線端子１０ｅをそれぞれ配線縦柱ガイドスリーブと穴１０ａ４及び配線端子位置決めリブ１０ａ５内に配置し、再び平衡押圧ばね１８をそれぞれスリーブ１０ａ３と１０ａ４に入れる。
【００６６】
図１１は、荷重支持底板の透視図である。荷重支持底板１１を箱本体１０ｂに配置し、中央円形穴１１０１のフランジを箱本体の中空穴１０ｂ１に挿入し、箱カバーと箱本体を一体化させ、荷重支持底板のねじ穴１１０２と箱カバーのボルト穴１０ａ７が対応し、平衡押圧ばねをそれぞれ箱本体の凹陥１０ｂ３と１０ｂ４内に位置決めされ、箱カバーの配線端子位置決めリブ１０ａ５と箱本体の配線端子固定リブ１０ｂ５が対応し、二つの半円スレッド溝が円形穴を形成し、配線端子１０ｅを押してスレッド穴１０ｅ１を露出し、箱本体のねじ１９が箱カバーの組み付け穴１０ａ２を貫通して箱本体のボスねじ穴１０ｂ２に入るようにして、配線箱の組み付けを完成する。
【００６７】
図１２は、プラグの荷重支持リングビームの透視図及び断面図である。
【００６８】
図１３は、ロック解除部材の透視図である。ロック解除部材とリングビーム骨格の組み付けは以下の通りである。
【００６９】
ロックコア１３ｂをロックコアスリーブ１３ａに配置し、ロックコアリセットばね２０を押した後に、リングビーム骨格１２ａの円弧形突起の外側壁の円形穴１２ａ５内に押し入れる。リングビーム骨格のロックタン係合溝１２ａ６の底部の開け口を配線箱の箱カバーの位置決めリブ１０ａ１に向け、ボルト貫通穴１２ａ７を箱カバーのボルト穴１０ａ７に向けて、リングビーム骨格の円弧形位置決めボス１２ａ８を箱カバーのリング形段差１０ｂ６内に押し入れ、プラグ組み付けねじ２１をそれぞれリングビーム骨格のボルト貫通穴１２ａ７と箱カバーのボルト穴１０ａ７に貫通させ、荷重支持底板１１のねじ穴１１０２に締結させ、ロックコアの先端円筒１３ｂ１をリングビーム骨格１２ａ内に押し入れ、再びリングビーム骨格カバー１２ｂに係合させ、ロックコア１３ｂをロックコアリセットばね２０の作用下で、ロックコアの先端円筒１３ｂ１がリングビーム骨格カバーの外壁の円形穴１２ｂ２を露出させ、リングビームカバーねじ２２がリングビーム骨格カバーの座錐貫通穴１２ｂ３を貫通した後にリングビーム骨格の突出リブのねじ穴１２ａ３内に締結されるようにし、これによりプラグの組み付けを完成する。
【００７０】
プラグ組み付けの実施例ＩＩ
【００７１】
図１６は、実施例ＩＩにおけるプラグ組み付けの透視断面図である。
【００７２】
本実施例と実施例Ｉは基本的に同じであり、相違点は以下の通りである。
１．プラグ荷重支持ねじ２３で荷重支持底板を差し替え、配線箱１０とリングビーム骨格１２ａを一体的に組み付ける。
２．改良したロック解除部材はロックレバー１４でロックコアスリーブ１３ａとロックコア１３ｂを差し替える。
【００７３】
ソケットとプラグの取り付けと使用は以下の通りである。
【００７４】
図１７は、荷重支持ソケットとプラグの透視図である。
【００７５】
図８は、一字型クロスメンバの透視図である。
【００７６】
ソケットの取り付けと配線：一字型クロスメンバ８の接地ねじ８０１の接地線は、貫通溝８０２を経て天井に取り付けられ、配線ボタン５ｇを押して、配線係合板５ｆの中空穴５ｆ１とスレッド横方向穴１１１を対応させ、電源線を挿入して、配線ボタンを緩めた後に、押圧ばね５ｅが配線係合板を押して、電源線に連結させる。ソケット取付ボルトは荷重支持リングビーム４のボルト貫通穴４ａ５、ソケットベース１のボルト貫通穴１０５を貫通して、一字型クロスメンバのねじ穴８０３に入って、ソケットの取り付けを完成する。
【００７７】
プラグの取り付けと配線：シャンデリアの配線は、配線箱の中空穴を貫通して、配線端子のスレッド穴１０ｅ１に挿入され、配線ねじ穴１０ｅ２を閉めて、ランプと荷重支持底板１１又はプラグ荷重支持ねじ２３を連結させる。
【００７８】
ランプの取り付けと取り外しの実施例Ｉ
【００７９】
ランプの取り付け：プラグの挿入位置決め溝１２ｂ１をソケットベースの挿入位置決めマーク１０１に向けて上の方へ押して、プラグの荷重支持リングビームの周方向の円弧面に接触させる。荷重支持ピン３の底面のガイドリブの先端の傾斜面、ロックタン６のロック前タンの円弧面、配線柱摺動ブロック５ｉの底面の先端の台形突起の傾斜面をそれぞれソケット内に収縮させ、プラグが完全にソケットに挿入された後に、圧縮ばね１６はそれぞれロックタン６をプラグのロックタン係合溝１２ａ６に押し入れ、荷重支持ピン３をプラグのピン係合溝１２ａ１に押し入れてその頂端に接して連結させ、これによりロックと荷重支持の目的に達する。
【００８０】
配線柱摺動ブロックの台形突起５ｉ１の傾斜面は、配線柱支持フレームの直角台形ボス５ｈ３の傾斜面に沿って摺動し、配線柱支持フレーム５ｈを押して荷重支持リングビーム４の円弧形ブラインド溝４ｂ１内で下の方へ移動し、配線柱５ａを配線柱穴４ｂ４に押して、配線箱内の配線縦柱１０ｄが平衡押圧ばね１８の作用下でソケットの配線柱５ａに緊密に接触されるようにして、電機連結の目的を実現する。
【００８１】
ランプの取り外し：ロックコア１３ｂを押して、ロックコアスリーブ１３ａ内で移動されるようにし、ロックタン６をソケット内へ押して、プラグを回転して、荷重支持ピン３をプラグ用荷重支持リングビームの傾斜面１２ａ２に沿って摺動させ、位置決め円筒形ボス１２ｂ４がソケットベースの円弧状回転位置決め溝１１５の終点まで回転されると、荷重支持ピン３が完全にソケットに収縮して入られ、これによりランプを取り外すことができる。
【００８２】
圧縮ばね１６が配線柱摺動ブロックをソケットっから押し出した後に、配線柱５ａは、配線柱リセットばね１５を配線柱穴４ｂ４内に持たせる。
【００８３】
ランプの取り付けと取り外しの実施例ＩＩ
【００８４】
ランプの取り付け：ランプの取り付けと取り外しは、実施例Ｉと一致する。
【００８５】
ランプの取り外し：ロックレバー１４の底面円筒１４０２を上の方へ推し、本体１４０１と側突出リブ１４０３はそれぞれリングビーム骨格の円弧形突起の中空１２ａ４とロックタン係合溝１２ａ６に沿って上の方へ移動し、側突出リブの上端の傾斜面はロック前タンの円弧面に接触し、ロックタン６をソケット内に押し入れた後に、再び実施例Ｉの形態でランプを取り外す。
【図１】
2016535565.tif 000003
【図２】
2016535565.tif 000004
【図３】
2016535565.tif 000005
【図４】
2016535565.tif 000006
【図５】
2016535565.tif 000007
【図６】
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【図７】
2016535565.tif 000009
【図８】
2016535565.tif 000010
【図９】
2016535565.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2016535565.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2016535565.tif 000015
【図１４】
2016535565.tif 000016
【図１５】
2016535565.tif 000017
【図１６】
2016535565.tif 000018
【図１７】
2016535565.tif 000019
【国際調査報告】
2016535565.tif 000020
2016535565.tif 000021
2016535565.tif 000022
2016535565.tif 000023