(57)【要約】  本発明は、ケーシング１と、高温ガス２０を供給されるタービン１２と、シャフト１３、１３′を介して前記タービン１２によって駆動され且つ液体流体を供給されるポンプ１４と、タービン１２から下流に配置されている高温ガス排気パイプ１６とを備えるターボポンプ１０に関する。本発明のターボポンプ１０は抽気及び注入回路を含み、抽気及び注入回路は、ポンプ１４からの出口２１において液体流体を抽気するようになっている抽気手段と、このようにして抽気される液体流体３４を気体流体に変形するように液体流体３４を加熱するようになっている加熱器手段３４と、ポンプ１４とタービン１２との間に配置されているターボポンプの界面領域の中に気体流体を注入するようになっている注入装置手段とを備え、流体とタービンのディスクの間の界面から生じる振動性現象をなくすために、タービンの空洞内に入る流体の流れ及び温度条件を最適化する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１）と、高温ガス（２０）を供給されるタービン（１２）と、シャフト（１３、１３′）を介して前記タービン（１２）によって駆動され且つ液体流体を供給されるポンプ（１４）と、前記タービン（１２）から下流に配置されている高温ガス排気パイプ（１６）とを備えるターボポンプ（１０）において、
前記ターボポンプ（１０）は抽気及び注入回路を含み、前記抽気及び注入回路は、前記ポンプ（１４）からの出口（２１）において前記液体流体を抽気するようになっている抽気手段と、このようにして抽気される前記液体流体（３４）を気体流体に変形するように前記液体流体（３４）を加熱するようになっている加熱器手段（３４）と、前記ポンプ（１４）と前記タービン（１２）との間に配置されている前記ターボポンプの界面領域の中に前記気体流体を注入するようになっている注入装置手段とを備え、前記気体流体は、第１に前記シャフト（１３、１３′）と協働し、第２に前記ターボポンプの前記ケーシング（１）と協働する動的シーリングシステム（１８）を経由して注入され、前記動的シーリングシステムは、前記ポンプ（１４）と前記タービン（１２）との間に位置している前記界面領域内に配置されていることを特徴とするターボポンプ（１０）。
【請求項２】
前記タービン（１２）は高温ガスを供給され、前記ポンプ（１４）は液体水素を供給されることを特徴とする請求項１に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項３】
前記抽気及び注入回路は、前記ポンプ（１４）の出口から前記高温ガス排気パイプ（１６）と協働する前記熱交換器（３４）の入口に延びる抽気パイプ（３０）と、前記熱交換器（３６）の出口から前記界面領域に延びる注入パイプ（５０）とを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項４】
前記熱交換器（３４）は、前記高温ガス排気パイプ（１６）内に配置されている壁を有する流体流動室を備えることを特徴とする請求項３に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項５】
前記流体流動室（３４）はコイル形状であることを特徴とする請求項４に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項６】
前記抽気及び注入回路は、前記抽気パイプ（３０）内の前記液体流体の流れを制御するための手段（３８）を含むことを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項７】
前記抽気パイプ（３０）内の液体流体の流れを制御するための前記手段は、前記流体圧力を調節するための手段（３８）を備えることを特徴とする請求項６に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項８】
前記抽気及び注入回路は、前記抽気パイプ（３０）と前記注入パイプ（５０）との間の前記熱交換器（３４）をバイパスするためのバイパスパイプ（４０）と、前記バイパスパイプ（４０）と前記熱交換器（３４）との間で前記液体流体を分配するための手段（３９、４２）とを含むことを特徴とする請求項３〜７のいずれか一項に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項９】
前記液体流体を分配するための前記手段は、前記バイパスパイプ（４０）と、前記バイパスパイプ（４０）と前記熱交換器（３４）との間を延びる前記抽気パイプ（３０）のセグメント（３１）とによって構成されている要素の少なくとも１つの上の、調整可能な狭窄部（３９、４２）を備えることを特徴とする請求項８に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項１０】
前記抽気及び注入回路は、前記注入パイプ（５０）内の流量を調整するための手段（４４）を含むことを特徴とする請求項３〜９のいずれか一項に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項１１】
前記ターボポンプは、前記ポンプ（１４）と前記タービン（１２）とによって構成されている要素の少なくとも１つの中にヘリウムを注入するためのヘリウム流回路を含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のターボポンプ（１０）。
【請求項１２】
前記ヘリウムは前記動的シーリングシステム（１８）を経由して注入されることを特徴とする請求項１１に記載のターボポンプ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温ガスを供給されるタービンと、このタービンによって駆動され且つ液体流体を供給されるポンプと、タービンの下流に配置されている高温ガス排気パイプとを備えるターボポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばロケットエンジンの燃焼室に推進剤を供給するための、こうしたターボポンプが公知である。
【０００３】
例えば、本出願人の名義の特許文献が、請求項１の特徴部分の前文（precharacterizing  portion）によるターボポンプを説明している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このタービンは、非常に高速であることが可能であり且つ毎分数千回転に達することが可能な速度で、ポンプ（又は、より明確に述べると、ポンプのロータ部分）を駆動する。したがって、このターボポンプの構成要素が、高レベルの応力と振動とにさらされる。特定の状況では、こうした振動の周波数は、ターボポンプの特定の要素の共振モード、及び、特にタービンの特定の部品の共振モードに該当する可能性があり、このことが、こうした関連した部品の損傷の原因となる可能性がある。この振動は、ターボポンプの動作とターボポンプの寿命とに悪影響を与える。
【０００５】
特に、高レベルの振動がタービンの上流側の部品（ポンプに近接したタービンの第１のディスク）に影響するということが確認されている。この振動が十分に減衰させられない場合には、振動性現象が大きくなり、これによって、タービンの第１のディスクの重大な損傷を生じさせ、又は、実際には、タービンの破壊を生じさせる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第１６７２２７０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ターボポンプ内で生じる振動を制限すること、特に、タービンの上流側の部品、即ち、ポンプに近接した部品に悪影響を与える振動を制限することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、上記のターボポンプが抽気及び注入回路を含み、この抽気及び注入回路が、そのポンプからの出口において液体流体を抽気するための抽気手段と、このようにして抽気される時に液体流体を気体流体に変形させるようにその液体流体を加熱するための加熱器手段と、ポンプとタービンとの間に配置されているターボポンプの界面領域の中に気体流体を注入するための注入装置手段とを備えることによって実現される。
【０００９】
研究調査によって、タービンの上流側の部品に悪影響を与える振動の発生源についてのより適切な理解を得ることが可能になっている。後述の説明を明瞭にするために、こうした上流側の部品が主としてタービンの第１のディスクによって構成されていると仮定する。
【００１０】
特にシーリングに関して、ポンプとタービンとの間の連結部に対して念入りな配慮が払われる場合にさえ、ポンプ送りされる液体流体のわずかな漏洩が生じ、したがって、特にタービンの第１のディスクの領域内において、ポンプから到達する少量の液体流体がタービンのケーシングの上流側の部分の中に侵入する。
【００１１】
ポンプから到達するこの流体とタービンの第１のディスクとの間の相互作用が明らかになっている。圧力パルスが中で生じる、ポンプから到達するこの流体と、この圧力パルスの影響を受けてその共振周波数の１つで振動し始める第１のディスクとの間で、エネルギー結合が生じる。十分な減衰がない場合には、この振動性現象が大きくなり、これによって、そのディスクの著しい損傷、又は、さらにはタービンの破壊を生じさせる可能性がある。本発明は、この振動が制限されることを可能にし、これによってタービンに対する損傷を回避する。
【００１２】
ポンプから到達してそのポンプケーシングの上流側部分の中に入る流体の熱力学的条件（流量、温度）を変化させることによって、振動性現象の振幅を減少させることが可能であるということが、試験によって明らかになっている。
【００１３】
本発明者は、ポンプからの出口で液体流体を抽気することと、液体流体を加熱した後にポンプとタービンとの間の界面の中に液体流体を慎重に注入することという着想を得ている。したがって、ポンプとタービンとの間の界面において漏洩液体流体と混合し、これによって、上述したように、より高温度の流体がタービンケーシングの中に入ることを引き起こして、タービンの第１のディスクにおける振動を生じさせるポンプから到達する流体とタービンの第１のディスクとの間の上述した相互作用の現象を著しく低下させるか又はさらには取り除くように、抽気されて加熱された液体流体がポンプとタービンとの間の界面の中に気体の形態で注入される。
【００１４】
本発明は、推進剤が極低温推進剤である時だけでなく、推進剤が非極低温推進剤である時にも適用される。どちらの場合にも、加熱された流体との混合の結果として漏洩液体の温度を変化させることが、所望の方向において流体の熱力学的条件を変更する。
【００１５】
有利には、気体流体が、ポンプとタービンとの間に位置している界面領域内に配置されている動的シーリングシステムを経由して注入される。
【００１６】
その流体が気体である高温環境（タービン末端）とその流体が液体である極低温環境（ポンプ末端）との間のシーリングを実現するために、このシーリングシステムが回転シャフト（タービンとポンプとの共通シャフト）上に取り付けられるので、このシーリングシステムは動的であることが必要である。
【００１７】
この動的シーリングシステムは、ポンプとタービンとの間の界面領域内に配置されている。
【００１８】
ポンプのロータは、ロケットエンジンの燃焼室の中への注入のために推進剤をポンプ送りするように、タービンによって回転駆動される。本発明に関して、また、宇宙推進分野では頻繁に生じるように、極低温推進剤として使用されるこの流体は液体水素である。
【００１９】
したがって、有利には、タービンには高温気体が供給され、且つ、ポンプには液体水素が供給される。
【００２０】
有利には、この抽気及び注入回路は、ポンプの出口から、排気パイプと協働する熱交換器の入口に延びる抽気パイプと、熱交換器の出口から界面領域に延び、特に熱交換器の出口から動的シーリングシステムに延びる、注入パイプとを含む。
【００２１】
有利には、この熱交換器は、高温ガス排気パイプ内に配置されている壁を有する流体流室を備える。
【００２２】
このことは、抽気された液体を加熱するために、ターボポンプによって排気される高温ガスにおいてすでに利用可能である熱エネルギーを使用することを可能にする。
【００２３】
有利には、流体流室がコイル状である。
【００２４】
コイルが、このコイルが中に配置されているパイプの中に排気される高温ガスとの大きな接触表面積を実現する。
【００２５】
有利には、抽気及び注入回路は、抽気パイプ内の液体流体の流れを制御するための手段を含む。
【００２６】
試験によって定められた仕方で圧力及び／又は流量を調節する形態であってもよいこの制御を行うために、抽気される流体の量は、所望の振動減少を得るために必要十分である量である。
【００２７】
有利には、抽気パイプ内の液体流体の流れを制御するための手段は、流体圧力を調節するための手段を備える。
【００２８】
有利には、抽気及び注入回路は、抽気パイプと注入パイプとの間の熱交換器をバイパスするためのバイパスパイプと、バイパスパイプと熱交換器との間で液体流体を分配するための手段とを含む。
【００２９】
ポンプとタービンとの間の界面領域の中に注入される気体流体の温度を制御することが特に有利である。この気体流体の温度の制御は、バイパスパイプによって実現される。このバイパスパイプは、液体推進剤を熱交換器からの出口の中に再注入するように、また、これによって、熱交換器内で蒸発させられ終わっており且つ（過剰に高温である場合には）液体流体と接触する際に温度低下させられている流体と、その液体推進剤が混合させられることを生じさせるように、液体推進剤が熱交換器の中に注入される前にその液体推進剤を取り出すことを可能にする。
【００３０】
有利には、液体流体を分配するための手段は、バイパスパイプとこのバイパスパイプと熱交換器との間を延びる抽気パイプのセグメントとによって構成されている要素の少なくとも１つの上の、調整可能な狭窄部を備える。
【００３１】
この調整可能な狭窄部は、熱交換器からの出口において気体流体の形に変形させられる液体流体の量を適合化することと、これによって、熱交換器からの到達する気体流体とバイパスパイプから到達する液体流体との間の混合の結果として生じる気体流体の温度を制御することとを可能にし、その後で、この混合物は、動的シーリングシステムの中に注入される。これは、排気パイプ内の高温ガスの温度と熱交換器の容積とを考慮しながら行われる。
【００３２】
有利には、抽気及び注入回路は、注入パイプ内の流量を調節するための手段を含む。
【００３３】
有利には、ターボポンプは、ポンプとタービンとによって構成されている要素の少なくとも１つの中にヘリウムを注入するためのヘリウム供給回路を含み、このヘリウム注入が動的シーリングシステムを経由して生じることが有利である。
【００３４】
このヘリウム流回路は、エンジンを冷却する最中のポンプと、エンジンに点火する前のターボポンプとの間に、シーリングを実現する役割を果たす。上述の対策によって、防振気体流体の注入のために、この回路の一部分が利用される。
【００３５】
この以前から存在するヘリウム流システムの使用は、気体流体の流れを通過させるための、且つ、ポンプとタービンとの間に配置されているターボポンプの界面領域の中に気体流体を注入するための追加的な流動システムを組み込む必要がないという利点をもたらし、この注入は特に動的シーリングシステムを経由して行われる。
【００３６】
本発明の他の特徴と利点とが、添付図面を参照しながら具体例によって示されている本発明の好ましい実施形態の以下の説明を理解することによって明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】（本発明の理解を容易にするために単純化された形で示されている）従来のターボポンプを示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態における流体再循環システムが備えられている同じターボポンプの断面図である。
【図３】本発明による、抽気された流体から到達する気体流体が中に注入される区域内に示されている、ポンプとターボポンプのタービンとの間の界面領域の詳細図である。
【図４】本発明の実施形態における熱交換器の略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
図１は、共通の回転シャフト１３、１３′によって互いに連結されているポンプ１４とタービン１２とを少なくとも備えるターボポンプ１０の単純化された図である。このタイプのターボポンプ１０は、特に、液体推進剤ロケットエンジンの燃焼室の中に推進剤が注入される圧力に推進剤の圧力を上昇させるために、液体推進剤ロケットエンジンにおいて使用される。非常に概略的な形で、ポンプ１４のロータ１４ａとタービン１２の回転ディスク１２ａとが見てとれる。照合番号１がターボポンプのケーシングを示し、このケーシングはポンプケーシング部分とタービンケーシング部分とを含む。
【００３９】
タービン１２の回転がシャフト１３、１３′の回転を生じさせ、これによって、供給源２２から液体をポンプ送りするためにポンプ１４のロータを回転駆動する。例えば、タービン１２は、ロケットエンジン内のガス発生器によって駆動される。このことは、ガス発生器によって発生させられる高温ガス２０の膨張によってタービンが作動させられるターボポンプにも当てはまる。
【００４０】
しかし、このタイプのターボポンプのタービン１２は、エキスパンダサイクルタービンであることも可能である。このことは、燃焼室の壁を介して推進剤が加熱された後に気体状態にあるその推進剤の膨張によってタービンが駆動される、ターボポンプにも当てはまる。
【００４１】
タービン１２を回転駆動し終わった高温ガス２０は、高温ガス排気パイプ１６を経由して排出される。タービンの回転を駆動する高温ガスは、例えば、気体水素（エキスパンダサイクル）又は気体水素と蒸気との混合物（ガス発生器サイクル）であってもよい。
【００４２】
例えば、ポンプ送りされる液体流体は、ターボポンプに関連したエンジン（図示されていない）の燃焼室の中に推進剤を注入するように、ポンプ１４の出口２１における圧力にポンプ１４が圧力を上昇させる、推進剤、特に液体水素であってもよい。
【００４３】
タービン１２の高温の気体環境が、第１にシャフト１３、１３′と協働し且つ第２にターボポンプのケーシング１と協働する動的シーリングシステム１８によって、ポンプ１４の極低温の液体環境からシーリングされる。このシーリングにも係わらず、液体水素の少量の漏洩が、ポンプ環境１４からタービン環境１２への矢印ｆで示されている流れを生じさせる可能性がある。この漏洩液体は、タービンの第１のディスクから上流側のタービンケーシング部分に到達する。したがって、この漏洩液体は、図１に示されている区域Ｚ内で、タービンの上流側の空洞１Ａを出て行く高温気体と混合させられる。
【００４４】
軸受１３Ａ、１３′Ａが、ターボポンプのケーシング１に対して相対的に回転するようにシャフト１３、１３′を支持する。
【００４５】
次では、図２を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
【００４６】
後述の説明では、例えば、タービンを回転させるためにターボポンプを通って流れる流体として水素と蒸気の高温ガス混合物を使用することと、液体流体がポンプ送りされている時に液体の形態で水素を使用することとが述べられている。しかし、他のタイプの流体が、例えば当該の推進剤のタイプに応じて想定可能である。
【００４７】
本発明では、図２に示されているように、抽気及び注入回路Ｃが図１のターボポンプに追加される。この図示されている実施形態では、この抽気及び注入回路は、ポンプ１４からの出口２１において液体水素を抽気する抽気パイプ３０を備える抽気手段３０を有する。この液体水素は、例えば１８５バールのような高い出口圧力にある。その次に、この抽気パイプ３０を通して抽気される流体は、依然として液体の形態のままで、熱交換器３４の入口３２に到達し、気体の形態で３６において熱交換器を出て行く。熱交換器３４からの出口３６は、ポンプ１４とタービン１２の間の界面に位置している動的シーリングシステム１８の中に達する注入パイプ５０に連結されている。詳細に述べると、動的シーリングシステムは、シャフト１３、１３′の縦方向において互いに軸方向に間隔が開けられている２つのガスケットを有し、これら２つのガスケットの間で注入が生じる。
【００４８】
詳細に述べると、熱交換器３４は、タービン排気から到達する気体によって熱交換器３４が加熱されることを可能にするように、高温ガス排気パイプ１６と協働する。さらに詳細に述べると、熱交換器３４はパイプ１６のセグメント内に配置されている。
【００４９】
熱交換器への入口における液体水素の温度は、例えば約４０Ｋであってもよい。熱交換器３４からの出口では、水素は、熱交換器内で加熱された結果として気体状である。
【００５０】
示されている例では、圧力調整器手段３８は、液体水素抽気パイプ３０上に配置されている。例えば可変的な断面の狭窄部のような圧力調整器手段３８は、パイプ３０内を流れる液体水素の圧力を低下させる働きをし、例えば、狭窄部から下流側で液体水素の圧力を約１１０バールの圧力に低下させる働きをする。
【００５１】
圧力調整器手段３８から下流側の液体水素のすべてが熱交換器の入口に到達するための処置が執られることも可能である。しかし、示されている具体例では、抽気され終わった流体の一部分が抽気タイプ３０から注入パイプ５０に直接的に進むことが可能であるように、バイパスパイプ４０が熱交換器３４をバイパスする働きをする。こうした状況においては、低圧力の液体水素の一部分だけが、加熱されるように熱交換器３４の中に注入され、これと同時に、その液体水素の残分が、加熱されることなしに、直接的に注入パイプ５０の中に進む。加熱された水素の比率と非加熱の水素の相対的な比率とが、これらを混合することによって結果的に生じて、動的シーリングシステム１８の領域の中に注入される気体流体の温度を決定するということを理解されたい。
【００５２】
これらの比率を調整するために、流体抽気及び注入回路は、熱交換器とバイパスパイプとの間で液体水素の分配するための手段を有する。これらの手段は、バイパスパイプ４０と、バイパスパイプ４０と熱交換器の入口３２との間を延びる抽気パイプ３０のセグメント３１との間の、流れ分配手段を備えてもよい。これらの手段は、バイパスパイプ４０上に配置されているか又はセグメント３１上に配置されている流量リミッタだけを備えてもよい。示している具体例では、調整可能な断面の狭窄部のタイプの流量調整手段３９がセグメント３１上に備えられており、調整可能な断面の狭窄部のタイプの流量調整手段４２がバイパスパイプ４０上に備えられている。
【００５３】
調整可能な狭窄部３８は、加熱器装置に対する入口において圧力を調整する働きをする。狭窄部３９、４２は、液体で且つ低温のままである割合に比較した、熱交換器内で加熱されて蒸発させられる流体の割合を調整する働きをし、これによって、例えば約３００Ｋの温度を得るように、パイプ５０によって注入される流体の温度を調整することを可能にする。すべての状況の下で、これらの割合は、パイプ５０を出ていく流体が気体の形態であるような割合である。
【００５４】
示されている具体例では、注入パイプ５０は、例えば調整可能な断面の狭窄部のような、気体水素が注入される速度を調整するための手段４４も有する。これらの調整手段は、バイパスパイプ４０と熱交換器から出口との間の連結ノード４３からの下流の、パイプ５０の下流部分に配置されている。例えば、このことが、気体水素が、約７グラム／秒（ｇ／ｓ）の流量で動的シーリングシステム１８の中に注入されることを確実なものにする。
【００５５】
図３は、動的シーリングシステム１８を詳細に示す。
【００５６】
この図は、図２を参照して上述した注入パイプ５０の端部５０Ａの場所を示す説明図である。見てとれるように、この端部５０Ａは、その場所の中へ気体水素を注入するために動的シーリングシステム１８の領域の中に達する。さらに特に、端部５０Ａからの出口における注入は、動的シーリングシステム１８の「インターリング（ｉｎｔｅｒ−ｒｉｎｇ）」場所５２と呼ばれる位置で行われる。このインターリング場所５２は、それぞれに照合番号５５、５５′で示されている２つのシーリングガスケットの間に配置されており、この２つのシーリングガスケットは、それぞれに照合番号５１、５１′で示されている２つのフランジと、スペーサ５３とによって保持されている。注入パイプ５０からの気体水素は、スペーサ５３の中に半径方向に穿孔されている穴５３′を経由して、２つのガスケット５５、５５′の間に注入される。
【００５７】
液体水素５４の少量の漏洩流がポンプの環境から到達して、タービンの環境に向かって流れる。
【００５８】
この液体水素５４の少量の漏洩流は、気体水素と接触するにつれて蒸発させられる。したがって、漏洩流体のすべては蒸発させられる。
【００５９】
漏洩液体水素と、インターリング場所５２の中に注入された気体流体との間の混合が、インターリング場所５２の下流の領域内で生じ、この場合に「下流の」は、パイプ５０によって注入される気体流体の流動方向における下流である。明確に述べると、この混合は、スペーサ５３とシャフト１３、１３′との間の間隙の中で生じる。インターリング場所５２の中に気体水素が注入される圧力が、例えば、約３５バールである。
【００６０】
図４は、高温ガス排気パイプ１６内に配置されている熱交換器３４の略図である。この熱交換器３４が、熱膨張に耐えるアタッチメント３５によって保持されていることが好ましい。
【００６１】
熱交換器３４はコイルの形状である。熱交換器３４は、熱交換器のために適している他の形状を有することも可能である。
【００６２】
しかし、具体例として、熱交換器３４がコイル形状である場合に、この熱交換器は、約１ミリメートル（ｍｍ）幅の厚さを有し、複数の巻輪を形成するように螺旋状に巻かれる。
【００６３】
高温ガス排気パイプ１６の内側の温度は、通常は約６００Ｋから約７００Ｋの範囲内にある。
【００６４】
注入パイプ５０は、ターボポンプ内のヘリウム流回路の一部分を使用する。示されている具体例では、このターボポンプは、ターボポンプ１０が供給するエンジンに点火する前の段階中にポンプにシーリングを提供する動的シーリングシステム１８に連結されているヘリウム供給装置を含む。この段階は、エンジンを冷却する段階として知られている。ポンプ１４とタービン１２との間の推進剤の漏洩は、この段階中には許容不可能である。
【００６５】
図２に見てとれるように、注入パイプ５０は、ヘリウムを動的シーリングシステムに供給するためのパイプの末端セグメント６７を含む。したがって、ヘリウム流回路の一部分は、本発明の抽気及び注入回路の一部分を形成するために再利用される。パイプ５０から到達する水素がヘリウム配送回路の中へ侵入することを防止するために、セグメント６７は、注入パイプに対するその連結部から上流に配置されている逆止弁６６を含むということに留意されたい。
【００６６】
ポンプからの出口における圧力が十分な値に達すると直ちに、ターボポンプ１０のエンジンが点火され終わった後に、気体水素がターボポンプ１０のヘリウム供給回路の中に送り込まれる。したがって、気体状のヘリウムと水素が数秒間にわたって同一の回路内に共に存在する。この時間が経過し終わると、気体水素だけがセグメント６７内を流れる。
【００６７】
ターボポンプ１０内の抽気パイプ３０と注入パイプ５０との間の相対的な移動を吸収するために、上述のパイプ（特に、抽気パイプ３０と注入パイプ５０）上に可とう性部分が備えられてもよいということに留意されたい。
【符号の説明】
【００６８】
１０    ターボポンプ
１２    タービン
１３    シャフト
１３′    シャフト
１４    ポンプ
１６    高温ガス排気パイプ
１８    動的シーリングシステム
２１    ポンプ出口
３０    抽気パイプ
３４    熱交換器
５０    注入パイプ
【図１】
2016522870.tif 000003
【図２】
2016522870.tif 000004
【図３】
2016522870.tif 000005
【図４】
2016522870.tif 000006
【国際調査報告】
2016522870.tif 000007
2016522870.tif 000008
2016522870.tif 000009
2016522870.tif 000010
2016522870.tif 000011
2016522870.tif 000012