(57)【要約】  本発明は、毛切断機器１０、毛切断機器１０のための刃セット２０、及び刃セット２０のための固定刃２２に関し、該刃は、第１の壁部４４及び第２の壁部４６を有し、これら壁部のそれぞれが、第１の面８０、８２、８４と第１の面８０、８２、８４とは反対側に向く第２の面８６、８８、９０を定義し、該刃は更に、第１の壁部４４と第２の壁部４６との間に配置された中間の壁部４８を有し、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８は、あわせて少なくとも１つの歯状先行端３２、３４を定義し、第１の壁部４４及び第２の壁部４６の第１の面８０、８２は、互いに面しており、少なくとも先行端３２、３４において、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８は、先端３８において相互接続されて複数の歯４０を定義し、第１の壁部４４及び第２の壁部４６の第１の面８０、８２は、これらの間に刃セット２０の可動刃２４のためのガイドスロット７６を定義し、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８は、全体の高さ寸法ｔｏを有し、少なくとも前記少なくとも１つの先行端３２、３４において、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８の全体の高さ寸法ｔｏは、約０．３ｍｍ乃至約０．７５ｍｍの範囲内、好適には約０．４ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内である。
2016536033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
毛切断機器の刃セットのための固定刃であって、前記刃セットは、移動方向に毛を通って動かされて毛を切断するよう構成され、前記刃は、
動作の間に皮膚に面する壁部として機能する、略平坦な態様で延在する第１の壁部と、
第２の壁部であって、前記第１の壁部及び前記第２の壁部のそれぞれが、第１の面と、前記第１の面とは反対に面する第２の面とを定義する、第２の壁部と、
前記第１の壁部と前記第２の壁部との間に配置された中間壁部と、
を有し、
前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部はあわせて、それぞれの先端を備えた複数の相互に離隔された突出部を有する少なくとも１つの歯状先行端を定義し、
前記歯状先行端は、動作の間にとられる移動方向に対して横断する方向に少なくとも部分的に延在し、前記相互に離隔された突出部は、前記横断する方向に略垂直な長手方向において前方向に少なくとも部分的に延在し、
前記第１の壁部及び前記第２の壁部の前記第１の面が、少なくとも前記先行端において互いに面し、
前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部の前記先行端に沿って面する突出部は、先端において相互接続され、複数の歯を定義し、
前記第１の壁部及び前記第２の壁部の前記第１の面は、該第１の面間に、前記刃セットの可動刃のためのガイドスロットを定義し、
前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部は、全体の高さ寸法を有し、
前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部の全体の高さ寸法は、少なくとも前記少なくとも１つの先行端において、約０．３ｍｍ乃至０．７５ｍｍの範囲内であり、好適には約０．４ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内であり、
前記第２の壁部の高さ寸法と前記第１の壁部の高さ寸法との比は、約１．２：１乃至３．０：１の範囲内である、固定刃。
【請求項２】
少なくとも前記少なくとも１つの先行端において、前記第１の壁部が、約０．０４ｍｍ乃至０．２５ｍｍの範囲内、好適には約０．０４ｍｍ乃至０．１８ｍｍの範囲内、更に好適には約０．０４ｍｍ乃至０．１４ｍｍの範囲内の高さ寸法を有する、請求項１に記載の固定刃。
【請求項３】
前記第２の壁部が、少なくとも前記少なくとも１つの先行端において、前記第１の壁部の高さ寸法とは異なる高さ寸法を有し、前記第２の壁部の高さ寸法が、約０．０８ｍｍ乃至０．４ｍｍの範囲内、好適には約０．１５ｍｍ乃至０．２５ｍｍの範囲内、更に好適には約０．１８ｍｍ乃至０．２２ｍｍの範囲内である、請求項２に記載の固定刃。
【請求項４】
前記第２の壁部の高さ寸法と前記第１の壁部の高さ寸法との比は、約１．５：１乃至１．８：１の範囲内である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項５】
前記可動刃のためのガイドスロットは、前方向に延在する突出部へと前方向に延在し、前記第１の壁部、前記第２の壁部及び前記中間の壁部により形成される歯が、前記横断する方向に垂直な断面で見たときに、全体としてＵ字型であり、該Ｕ字型の第１の脚部の歯が前記第１の壁部により定義され、該Ｕ字型の第２の脚部の歯が前記第２の壁部により定義され、該Ｕ字型の接続領域が前記中間の壁部により形成され、前記Ｕ字型の歯の前記第１の脚部と前記第２の脚部との間の内側空間が、相対滑動運動のための前記可動刃の歯を収容するよう構成される、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項６】
前記少なくとも１つの先行端において前記中間の壁部により形成される前記接続領域は、約０．３５ｍｍ乃至１．５ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至１．１ｍｍの範囲内、更に好適には約０．７５ｍｍ乃至０．９ｍｍの範囲内の長手方向の寸法を有する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項７】
前記歯は、前記歯間の歯空間と交番し、前記歯空間は、約０．１５ｍｍ乃至０．４ｍｍの範囲内、好適には約０．２ｍｍ乃至０．３３ｍｍの範囲内、更に好適には約０．２５ｍｍ乃至０．２８ｍｍの範囲内の横方向の寸法を有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項８】
前記歯は、前記歯間の歯空間と交番し、前記歯空間の横方向の寸法と前記第１の壁部の高さ寸法との比は、少なくとも前記少なくとも１つの横断的に延在する先行端において、約４．８：１乃至２：１の範囲内、好適には約３．７：１乃至２：１の範囲内、更に好適には３．１：１乃至２：１の範囲内である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項９】
前記固定刃の歯は、約０．２５ｍｍ乃至０．６ｍｍの範囲内、好適には約０．３ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内、更に好適には約０．３５ｍｍ乃至０．４５ｍｍの範囲内の横方向の寸法を有する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの先行端における前記歯は、約０．４ｍｍ乃至約１．０ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至約０．８ｍｍの範囲内、更に好適には約０．６ｍｍ乃至約０．７ｍｍの範囲内のピッチで配置された、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項１１】
前記歯は、約０．６ｍｍ乃至２．５ｍｍの範囲内、好適には約１．０ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、更に好適には約１．５ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内である、歯の基部と歯の先端とにより定義される長手方向の寸法を有する、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項１２】
前記歯を形成する前記前方向に延在する突出部の少なくとも幾つかが、長手方向に垂直な断面で見たときに、横面と、前記第１の壁部の前記第２の面の長手方向の寸法として形成される接触面との間に、湾曲した端部遷移部を有し、前記端部遷移部の半径は、約０．０５ｍｍ乃至０．０７ｍｍの範囲内、好適には約０．０５３ｍｍ乃至０．０６３ｍｍの範囲内である、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項１３】
前記第１の壁部、前記第２の壁部及び前記中間の壁部があわせて、第１の長手方向の端において第１の歯状先行端を、前記第２の長手方向の端において第２の歯状先行端を形成し、前記第１の先行端と前記第２の先行端とは互いとは反対方向に面し、前記第１の先行端及び前記第２の先行端のそれぞれは、歯状部を有し、前記固定刃は、２つの対応する歯状先行端を有する可動刃を収容するよう構成された、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の固定刃。
【請求項１４】
毛切断機器のための刃セットであって、前記刃セットは、移動方向に毛を通って動かされて毛を切断するよう構成され、前記刃セットは、
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の固定刃と、
少なくとも１つの歯状先行端を備えた可動刃であって、前記固定刃により定義されるガイドスロット内に移動可能に配置され、前記固定刃に対する前記可動刃の横方向の運動又は回転の際に、前記可動刃の前記少なくとも１つの歯状先行端が、前記固定刃の歯と協働して、間に捕捉された毛の切断を可能とする、可動刃と、
を有し、
前記可動刃の前記少なくとも１つの歯状先行端は、複数の相互に離隔された歯を有し、
前記可動刃の歯は、約０．１５ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内、更に好適には約０．５ｍｍ乃至０．７ｍｍの範囲内の長手方向の寸法を有する、刃セット。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの先行端において、前記固定刃の歯が、長手方向の先端を有し、前記可動刃の歯が、長手方向の先端を有し、前記固定刃の前記長手方向の先端と前記可動刃の前記長手方向の先端とは、約０．３ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、好適には約０．７ｍｍ乃至１．２ｍｍの範囲内、更に好適には約０．８ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内の、長手方向オフセットだけ離隔された、請求項１４に記載の刃セット。
【請求項１６】
モータを収容する筐体と、
請求項１４又は１５に記載の刃セットと、
を有し、前記固定刃が、前記筐体に接続可能であり、前記可動刃が、前記モータに動作可能に接続可能であり、前記モータが、前記固定刃の前記ガイドスロット内において前記可動刃を直線状に駆動又は回転させることが可能である、毛切断機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛切断機器、特に電動毛切断機器に関し、更に詳細には、斯かる機器のための刃セットの固定刃に関する。該刃セットは、毛を切断するため移動方向に毛を通って動かされるよう構成されても良い。該固定刃は、第１の壁部と第２の壁部とから成り、これら壁部が該壁部間にガイドスロットを定義し、可動刃が、該スロットにおいて少なくとも部分的に包囲されガイドされても良い。
【背景技術】
【０００２】
独国特許DE2026509Aは、毛及び／又は髭切断機器のための切断ヘッドであって、該切断ヘッドは、基本的に管状の横方向に延在する本体としての形状を持つ固定櫛を有し、該管状本体は、互いに反対方向を向く２つの横方向に延在する湾曲した突出部を有し、各湾曲部は、共通の先端部へと延在する第１の壁部と第２の壁部とを有し、該第１の壁部及び第２の壁部は可動刃のためのガイド領域を囲み、該湾曲部は複数のスロットを有し、切断動作の間、該スロットにおいて、切断されるべき毛が捕捉され、該可動刃の方向へガイドされる切断ヘッドを開示している。該可動刃は、第１の湾曲部及び第２の湾曲部と協働する基本的にＵ字型の輪郭を有し、該Ｕ字型の輪郭の各脚部は、それぞれの第１及び第２の壁部により定義されるガイド領域へと延在する外側に湾曲した端部を有し、該端部は更に、可動刃の歯状切断端と、第１及び第２の湾曲部における複数のスロットにより定義される固定櫛の歯状端との間において、相対運動で捕捉された毛を切断するための歯状切断端を有する。
【０００３】
米国特許US2,102,529Aは、固定せん断刃と可動せん断刃とを有する毛切断機器であって、該可動せん断刃は、それぞれの外側せん断端の刃を定義する鋸歯を備えた横方向の傾斜余地を有する毛切断機器を開示している。該毛切断機器の固定されたせん断刃は、弾力性のある鋼鉄材料のシートとして構成されても良く、可動せん断刃は、固定せん断刃に対する相対的な往復運動のための固定せん断刃により定義されたスロットに配置される。該固定せん断刃は、折り畳まれたせん断刃として構成され、これにより第１の壁部及び第２の壁部を提供しても良く、このとき該可動せん断刃は、該固定せん断刃の第１の壁部と第２の壁部との間に配置される。
【０００４】
体毛を切断する目的のため、基本的には通例区別される２種類の電動機器、即ちかみそりと、毛トリマ又はクリッパ（clipper）である。一般に、かみそりはシェービングのため、即ちひげそり跡のない平滑な皮膚を得るよう皮膚のレベルで体毛を切るために用いられる。毛トリマは一般に、皮膚から選択された距離で毛を切るため、即ち所望の長さに毛を切断するために用いられる。用途の相違は、いずれかの機器に実装される切断刃構成の異なる構成及び構造に反映される。
【０００５】
電気かみそりは一般に、フォイル（foil）即ち超薄型の孔の開いたスクリーンと、該フォイル内に沿って該フォイルに対して移動可能な切断刃と、を含む。使用の間、該フォイルの外側は皮膚に当てられ皮膚に押し付けられ、該フォイルを貫通するいずれの毛もが、該フォイルの内部に対して移動する切断刃によって切断され、該かみそり内の中空の毛収集部へと落ちるようにされる。
【０００６】
他方、電気毛トリマは一般に、歯状端を持つ２つの切断刃を含み、一方が他方の上に配置され、それぞれの歯状端が重なるようにされる。動作時には、これら切断刃が互いに対して往復運動し、はさみ状の動作でこれらの歯の間に捕捉されたいずれの毛をも切断する。毛が切断される皮膚の上の正確なレベルは通常、（スペーサ）保護部又は櫛と呼ばれる、付加的に装着可能な部分により決定される。
【０００７】
更に、シェービング及びトリミングの両方の目的に基本的に適合された、組み合わせられた装置も知られている。しかしながら、これらの装置は単に、２つの別個の区別された切断部を含むものであり、即ち上述したような電動かみそりの概念に適合する設定を有するシェービング部分と、他方毛トリマの概念に適合する設定を有するトリミング部分とを含むものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
不運にも、一般的な電気かみそりは、皮膚の上の所望の可変の長さに毛を切断するため、即ち正確なトリミング動作のためには、特に適しているわけではない。このことは少なくとも部分的に、フォイル及び切断刃を皮膚から離隔するための機構を含まないという事実によって説明されることができる。例えばスペーサ櫛のような装着型スペーサ部分を追加することによって電気かみそりがトリミング動作を行ったとしても、ファイルの構成（一般に多数の小さな円形の孔を含む）が、最も短い及び硬い毛以外の効率的な捕捉を阻害することとなる。
【０００９】
同様に、一般的な毛トリマは主に、変形させることなくはさみ動作を実行するため、別個の切断刃が一定の剛性を必要とし、それ故厚さを必要とするため、シェービングのために特に適しているわけではない。皮膚の近くにおいて毛が切断されることをしばしば阻害するものは、皮膚に面する刃の最低減必要な刃厚さである。従って、体毛のシェービング及びトリミングの両方を行いたいユーザは、２つの別個の機器を購入して使用する必要があることとなり得る。
【００１０】
更に、組み合わせられたシェービング及びトリマ装置は、基本的に２つの切断刃セット及びそれぞれの駆動機構を必要とするため、幾つかの欠点を呈する。従って、これら装置は、標準型の単一目的の毛切断機器よりも重く、摩耗に弱くなり、またコストの高い製造及び組み立て工程を必要とする。同様に、これら組み合わせられた装置を動作させることはしばしば、不快で複雑なものと感じられる。２つの別個の切断部を有する従来の組み合わせられたシェービング及びトリマ装置が利用される場合においても、該装置を取り扱うこと、及び異なる動作モード間で切り換えることは、時間を浪費することであり、ユーザフレンドリなことではないと考えられ得る。これらの切断部分は一般に装置の異なる位置に備えられるため、ユーザが動作の間の２つの別個の主要な保持位置に慣れる必要があり、そのためガイド精度（及びそれ故切断の精度）が低減され得る。
【００１１】
本発明の目的は、シェービング及びトリミングの両方を可能とする、代替の固定刃及び対応する刃セットを提供することにある。特に、シェービング及びトリミングの両方の動作において快適なユーザ体験に寄与し得る固定刃及び刃セットが提供され得る。更に好適には、本発明は、例えば以上に議論された既知の先行技術の毛切断刃に固有の少なくとも幾つかの欠点を解決し得る。組み合わせられた毛切断動作に必要とされる時間を好適に削減しつつ、改善された動作性能を呈し得る刃セットを提供することが、更に有利となり得る。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１の態様においては、毛切断機器の刃セットのための固定刃であって、前記刃セットは、移動方向に毛を通って動かされて毛を切断するよう構成され、前記刃は、動作の間に皮膚に面する壁部として機能する、略平坦な（又は平坦な）態様で延在する第１の壁部と、第２の壁部であって、前記第１の壁部及び前記第２の壁部のそれぞれが、第１の面と、前記第１の面とは反対に面する第２の面とを定義する、第２の壁部と、前記第１の壁部と前記第２の壁部との間に配置された中間壁部と、を有し、前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部はあわせて、それぞれの先端を備えた複数の相互に離隔された突出部を有する少なくとも１つの歯状先行端を定義し、前記歯状先行端は、動作の間にとられる移動方向に対して横断する方向Ｙ、ｔに少なくとも部分的に延在し、前記相互に離隔された突出部は、前記横断する方向Ｙ、ｔに略垂直な長手方向Ｘ、ｒにおいて前方向に少なくとも部分的に延在し、前記第１の壁部及び前記第２の壁部の前記第１の面が、少なくとも前記先行端において互いに面し、前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部の前記先行端に沿って面する突出部は、先端において相互接続され、複数の歯を定義し、前記第１の壁部及び前記第２の壁部の前記第１の面は、該第１の面間に、前記刃セットの可動刃のためのガイドスロットを定義し、前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部は、全体の高さ寸法ｔ０を有し、前記第１の壁部、前記第２の壁部、及び前記中間壁部の全体の高さ寸法ｔ０は、少なくとも前記少なくとも１つの先行端において、約０．３ｍｍ乃至０．７５ｍｍの範囲内であり、好適には約０．４ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内であり、前記第２の壁部の高さ寸法ｔ２と前記第１の壁部の高さ寸法ｔ１との比は、約１．２：１乃至３．０：１の範囲内である、固定刃が提示される。
【００１３】
本実施例は、該固定刃の提案される構造が、設計の自由度を大きく増大させ得るという洞察に基づくものである。従って、とりわけ本発明による刃セットはシェービング及びトリミングの両方の動作に向けたものであるという理由により、該固定刃は、毛切断特性に伴う幾つかの要件に好適に適合され得る。シェービングのための適切さとトリミングのための適切さとが幾つかの態様においては相違する特徴を必要し得るため、固定刃の柔軟な構成及び構造を備えることは特に有益である。（単一目的の）毛切断刃セットの従来の構成及び構造に関連する設計限界を克服することが有利となり得る。
【００１４】
従って、一方では刃セットの全体的な毛トリミング及びシェービング適切性を改善し得るものであり、他方では多くの場合には従来の単一目的の毛切断刃の概念によっては達成され得ない、幾つかの好適なパラメータ範囲が定義された。少なくとも幾つかの実施例においては、好適なパラメータ範囲が、トリミング及びシェービングの両方の動作に適切に適合され、それ故全体的なトリミング及びシェービング性能に寄与することが分かった。
【００１５】
少なくとも先行端において全体の高さ寸法ｔ０を好適な範囲に保つことは、全体の寸法が小さく保たれることができ、そのため設計及び／又は機能の不利な妥協を許容する必要なく刃セットの幅を低減させることができるため、有益である。例えば、所与の好適な高さ寸法ｔ０について、第１の壁部、第２の壁部及び中間の壁部のそれぞれの高さは基本的に、全体的な範囲と自由に選択可能となり得る。従って、第１の壁部、第２の壁部及び中間の壁部は、必ずしも同じ高さを有する必要はない。例えば、第１の壁部は、かなり薄く設計され、皮膚に非常に近くにおいて毛の切断を可能とし、著しくシェービング性能を弧向上させることもできる。更に、第２の壁部は、第１の壁部に比べてかなり厚く設計されても良い。従って、第２の壁部は、第１の壁部の厚さにより基本的に定義される、切断されることができる毛の最小の長さに悪影響を及ぼすことなく、全体の刃セットを強化し得る。
【００１６】
ここで開示される固定刃は、少なくとも１つの基本的にＵ字型の先行端を有しても良く、第１の皮膚接触壁と第２の支持壁とを持っても良い。これら壁は、反対方向に延在し、全体として互いに平行であっても良く、先行端に沿って互いに接続されて、一連の離隔されたＵ字型の（即ち二重壁を持つ）歯を形成しても良い。該固定刃の全体的なＵ字形状、より具体的には刃のＵ字形状は、固定刃の構造を強化する。Ｕ字型の歯の脚部間には、可動刃が収容されガイドされることができるスロットが備えられても良い。換言すれば、該固定刃は、可動刃の歯のための一体化された保護ケージを同時に定義し得る、複数の歯を有する一体化された保護部を有し得る。従って、該固定刃の輪郭は、可動刃の歯が固定刃の歯を越えて外側へと突出し得ないような形状とされる。
【００１７】
とりわけ、該刃セットの構造的な強度は、毛トリマの従来の単一の平坦な切断刃と比べて改善され得る。第２の壁部は、該刃セットのための骨格として機能し得る。該刃セットの全体的な剛性又は強度は、従来のシェービング用かみそり機器と比べても向上され得る。このことは、固定刃の第１の皮膚接触壁が、従来の毛トリマ切断刃よりもかなり薄くされることを可能とし、実際に、幾つかの実施例において、必要であればかみそりのフォイルの厚さに近づき得るほど薄くされ得る。
【００１８】
同時に、該固定刃は、十分な堅固さ及び剛性を持つ切断端構成を提供し得る。従って、強化された歯状切断端が外側に向けて延在し得、上面図で見てＵ字型又はＶ字型であっても良いそれぞれの歯の間の歯空間を有し得、それ故、基本的には切断されるべき毛の実際の長さにかかわらず、切断されるべき毛を受容して該毛を可動刃及び固定刃に備えられた切断端にガイドし得る櫛型受容部を定義し得る。従って、該刃セットは、長い毛を効率良く捕捉するようにも適合され、トリミング性能を著しく改善する。しかしながら、従来のシェービング機器のフォイルを用いる場合と同様に、切断されるべき毛が、固定刃によって過度に曲げられることなく、歯の切断端へとガイドされ得るため、この方式に置いて長い毛をシェービングすることも容易化され得る。斯くして、該固定刃は、適切なシェービング性能及びトリミング性能の両方をもたらし得る。
【００１９】
ここで用いられる、横断方向なる語は、横方向とも、円周方向（又は接線方向）とも呼ばれ得る。基本的に、刃セットの直線型の構成が想定され得る。更に、湾曲した又は円形の部分を有する形状をも含み得る、刃セットの湾曲した又は円形の構成も想定され得る。一般に、横断方向とは、動作の間の意図される移動方向に（略）垂直な方向とみなされ得る。後者の定義は、直線型の実施例及び湾曲した実施例の両方に当てはまり得る。
【００２０】
固定刃の歯を形成する離隔された突出部は、例えば横方向に及び／又は円周方向に離隔された突出部として構成されても良い。該突出部は、特に直線型の実施例と組み合わせて、平行に離隔されても良い。幾つかの実施例においては、該突出部は、円周方向に離隔されても良く、即ち互いに対して或る角度をもって整合又は配置されても良い。ガイドスロットは、横方向に延在する及び／又は円周方向に延在するガイドスロットを含み得る、横断的に延在するガイドスロットとして構成されても良い。該ガイドスロットは、略接線方向に延在するガイドスロットであることも想到され得る。一般に、第１の壁部と第２の壁部とが接続された充填領域が、第３の中間の壁部としてみたされ得るか又は中間壁部により形成されても良い。換言すれば、第１の壁部と第２の壁部とは、先行端において中間の壁部を介して接続されても良い。
【００２１】
一般に、固定刃及び可動刃は、固定刃に対する可動刃の直線又は回転運動の際、可動刃の歯状先行端が、固定刃の歯と協働して、切断動作においてこれらの間に捕捉された毛の切断を可能とするよう構成されても良い。直線運動は、特に往復直線切断運動とも呼ばれ得る。
【００２２】
他の実施例において、少なくとも前記少なくとも１つの先行端において、前記第１の壁部が、約０．０４ｍｍ乃至０．２５ｍｍの範囲内、好適には約０．０４ｍｍ乃至０．１８ｍｍの範囲内、更に好適には約０．０４ｍｍ乃至０．１４ｍｍの範囲内の高さ寸法ｔ１を有することが、特に好適である。このことは、皮膚レベルにおいて又は少なくとも皮膚レベルの近くにおいて、短い毛を捕捉及び切断することを可能とし得る。
【００２３】
前記第２の壁部が、少なくとも前記少なくとも１つの先行端において、前記第１の壁部の高さ寸法とは異なる高さ寸法ｔ２を有し、前記第２の壁部の高さ寸法ｔ２が、約０．０８ｍｍ乃至０．４ｍｍの範囲内、好適には約０．１５ｍｍ乃至０．２５ｍｍの範囲内、更に好適には約０．１８ｍｍ乃至０．２２ｍｍの範囲内であることが、更に好適となり得る。幾つかの実施例においては、該第２の壁部は、該第１の壁部よりもかなり厚くされても良い。従って、該刃セットの全体的な剛性が向上され得る。
【００２４】
更に他の有益な実施例によれば、前記第２の壁部の高さ寸法ｔ２と前記第１の壁部の高さ寸法ｔ１との比は、約１．５：１乃至１．８：１の範囲内である。
【００２５】
他の実施例においては、前記可動刃のためのガイドスロットは、前方向に延在する突出部へと前方向に延在し、前記第１の壁部、前記第２の壁部及び前記中間の壁部により形成される歯が、前記横断する方向Ｙ、ｔに垂直な断面で見たときに、全体としてＵ字型であり、該Ｕ字型の第１の脚部の歯が前記第１の壁部により定義され、該Ｕ字型の第２の脚部の歯が前記第２の壁部により定義され、該Ｕ字型の接続領域が前記中間の壁部により形成され、前記Ｕ字型の歯の前記第１の脚部と前記第２の脚部との間の内側空間が、相対滑動運動のための前記可動刃の歯を収容するよう構成される。
【００２６】
本文脈において、幾つかの実施例においては、第１の壁部、第２の壁部及び中間の壁部は、それぞれ第１の区画、第２の区画及び中間の区画により形成されても良いことは、言及しておく価値がある。更に、これら区画は、それぞれの層から得られ得る。更に、少なくとも１つの部分が、金属薄板層から得られることが好適である。
【００２７】
更に有利な実施例によれば、前記少なくとも１つの先行端において前記中間の壁部により形成される前記接続領域は、約０．３５ｍｍ乃至１．５ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至１．１ｍｍの範囲内、更に好適には約０．７５ｍｍ乃至０．９ｍｍの範囲内の長手方向の寸法ｌｆｌを有する。
【００２８】
少なくとも幾つかの実施例において、少なくとも前記少なくとも１つの横断する方向に延在する先行端において、第１の壁部及び中間の壁部の全体の高さ寸法と組み合わせられた高さ寸法との比は、約１．８：１乃至３．０：１の範囲内、好適には約１．８：１乃至２：１の範囲内であることが、更に有益となり得る。
【００２９】
更に他の実施例によれば、前記歯は、前記歯間の歯空間と交番し、前記歯空間は、約０．１５ｍｍ乃至０．４ｍｍの範囲内、好適には約０．２ｍｍ乃至０．３３ｍｍの範囲内、更に好適には約０．２５ｍｍ乃至０．２８ｍｍの範囲内の横方向の寸法ｗｓｓを有する。少なくとも幾つかの実施例において、当該寸法はトリミング動作及びシェービング動作の両方に適切に適合されることが分かっている。
【００３０】
更に有益な実施例によれば、前記歯は、前記歯間の歯空間と交番し、前記歯空間の横方向の寸法ｗｓｓと前記第１の壁部の高さ寸法ｔ１との比は、少なくとも前記少なくとも１つの横断的に延在する先行端において、約４．８：１乃至２：１の範囲内、好適には約３．７：１乃至２：１の範囲内、更に好適には３．１：１乃至２：１の範囲内である。少なくとも幾つかの実施例においては、当該比を望ましい範囲に保つことは、切断性能を著しく向上させ得ることが分かっている。
【００３１】
前記固定刃の歯は、約０．２５ｍｍ乃至０．６ｍｍの範囲内、好適には約０．３ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内、更に好適には約０．３５ｍｍ乃至０．４５ｍｍの範囲内の横方向の寸法ｗｔｓを有することが、更に好適となり得る。当該範囲もまた、全体的な切断性能における改善に寄与し得る。
【００３２】
本文脈において、前記少なくとも１つの先行端における前記歯は、約０．４ｍｍ乃至約１．０ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至約０．８ｍｍの範囲内、更に好適には約０．６ｍｍ乃至約０．７ｍｍの範囲内のピッチｐで配置されることが、更に好適となり得る。
【００３３】
更なる実施例によれば、前記歯は、約０．６ｍｍ乃至２．５ｍｍの範囲内、好適には約１．０ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、更に好適には約１．５ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内である、歯の基部と歯の先端とにより定義される長手方向の寸法ｌｔｓを有する。このようにして、該歯の長手方向の寸法が、トリミング動作の間に長い毛にも対処するのに十分に大きくなるため、このことは有益である。
【００３４】
幾つかの実施例において、前記歯を形成する前記前方向に延在する突出部の少なくとも幾つかが、長手方向Ｘ、ｒに垂直な断面で見たときに、横面と、前記第１の壁部の前記第２の面の長手方向の寸法として形成される接触面との間に、湾曲した端部遷移部Ｒｔｌｅを有し、前記端部遷移部の半径は、約０．０５ｍｍ乃至０．０７ｍｍの範囲内、好適には約０．０５３ｍｍ乃至０．０６３ｍｍの範囲内であることが、更に好適である。このようにして、皮膚の上におけう固定刃の滑動運動が滑らかにされ得る。
【００３５】
幾つかの実施例においては、前記第１の壁部、前記第２の壁部及び前記中間の壁部があわせて、第１の長手方向の端において第１の歯状先行端を、前記第２の長手方向の端において第２の歯状先行端を形成し、前記第１の先行端と前記第２の先行端とは互いとは反対方向に面し、前記第１の先行端及び前記第２の先行端のそれぞれは、歯状部を有し、前記固定刃は、２つの対応する歯状先行端を有する可動刃を収容するよう構成される場合、更に好適である。
【００３６】
他の態様によれば、毛切断機器のための刃セットであって、前記刃セットは、移動方向に毛を通って動かされて毛を切断するよう構成され、前記刃セットは、本発明の少なくとも幾つかの原理による固定刃と、少なくとも１つの歯状先行端を備えた可動刃であって、前記固定刃により定義されるガイドスロット内に移動可能に配置され、前記固定刃に対する前記可動刃の横方向の運動又は回転の際に、前記可動刃の前記少なくとも１つの歯状先行端が、前記固定刃の歯と協働して、間に捕捉された毛の切断を可能とする、可動刃と、を有し、  前記可動刃の前記少なくとも１つの歯状先行端は、複数の相互に離隔された歯を有し、前記可動刃の歯は、約０．１５ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内、更に好適には約０．５ｍｍ乃至０．７ｍｍの範囲内の長手方向の寸法ｌｔｍを有する、刃セットが提示される。
【００３７】
本態様は、前記少なくとも１つの先行端において、前記固定刃の歯が、長手方向の先端を有し、前記可動刃の歯が、長手方向の先端を有し、前記固定刃の前記長手方向の先端と前記可動刃の前記長手方向の先端とは、約０．３ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、好適には約０．７ｍｍ乃至１．２ｍｍの範囲内、更に好適には約０．８ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内の、長手方向オフセットｌｏｔだけ離隔されることにより、更に発展させられ得る。該固定刃の歯は、動作の間に切断されるべき毛を受容しガイドし得る突起を含む櫛状構造を形成しても良い。
【００３８】
本発明の他の態様は、モータを収容する筐体と、刃セットと、を有し、前記固定刃が、前記筐体に接続可能であり、前記可動刃が、前記モータに動作可能に接続可能であり、前記モータが、前記固定刃の前記ガイドスロット内において前記可動刃を直線状に駆動又は回転させることが可能である、毛切断機器に関する。とりわけ、該刃セット、より具体的には該刃セットの固定刃は、以上に議論された態様及び実施例の少なくとも幾つかによって形成されても良い。
【００３９】
本発明のこれらの及びその他の特徴及び利点は、本発明を説明するためのものであり限定することを意図したものではない添付図面とともに参照される以下の本発明の特定の実施例の詳細な説明から、より完全に理解されるであろう。
【００４０】
本発明の幾つかの態様は、以下に説明される実施例を参照しながら説明され明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明による刃セットの実施例と適合する電気毛切断機器の例の模式的な斜視図を示す。
【図２】毛切断動作のための、図１に示された毛切断機器に装着可能な、本発明による固定刃及び可動刃を有する刃セットの、模式的な斜視底面図を示す。
【図３】図２に示された刃セットの模式的な斜視上面図である。
【図４】図２に示された刃セットの上面図である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿った、図２に示された刃セットの断面側面図である。
【図６】図５に示された刃セットの、該刃セットの先行端における、拡大詳細図である。
【図７（ａ）】図４における線VII−VIIに沿った、図２に示された刃セットの代替実施例の断面側面図である。
【図７（ｂ）】図７に示された刃セットの、該刃セットの固定刃と可動刃との間の間隙部における、拡大詳細図である。
【図８】図７ａ及び７ｂに示された刃セットの、幾つかの歯を含む該刃セットの先行端の一部を示す、部分的な斜視底面図である。
【図９】図２に示された刃セットの、横方向の開口を有する該刃セットの横方向端を示す、部分的な斜視上面図である。
【図１０】単に説明の目的のため固定刃の壁部が省略された、図９の図に対応する更なる部分的な斜視上面図である。
【図１１】図２の刃セットの斜視分解上面図を示す。
【図１２】図４に示された固定刃の、幾つかの歯を有する該固定刃の先行端における、詳細な上面図を示す。
【図１３】主に説明の目的のため隠れた輪郭が破線により示された、図１２による刃セットの詳細な上面図を示す。
【図１４】本発明の原理による刃セットの代替実施例の斜視上面図である。
【図１５（ａ）】図１４に示された刃セットの固定刃の拡大部分側面図を示す。
【図１５（ｂ）】図１５ａに示された固定刃の拡大部分断面図を示す。
【図１６（ａ）】製造工程の段階において製造中の、本発明の原理による刃セットの例の層構造を示す図であり、ストリップ材料の形で提供される幾つかの区画又は層の模式的な斜視上面図を示す。
【図１６（ｂ）】製造工程の段階において製造中の、本発明の原理による刃セットの例の層構造を示す図であり、幾つかの区画又は層から形成された接合されたストリップの模式的な部分斜視上面図を示す。
【図１６（ｃ）】製造工程の段階において製造中の、本発明の原理による刃セットの例の層構造を示す図であり、図１６ｂに示された接合されたストリップから得られた区画化された積層の模式的な斜視上面図を示す。
【図１６（ｄ）】製造工程の段階において製造中の、本発明の原理による刃セットの例の層構造を示す図であり、積層の先行端部が加工された、図１６ｃに示された積層の模式的な拡大部分斜視側面図を示す。
【図１６（ｅ）】製造工程の段階において製造中の、本発明の原理による刃セットの例の層構造を示す図であり、先行端において複数の長手方向の突出部が形成された、図１６ｄに示された積層の先行端の模式的な部分拡大斜視上面図を示す。
【図１６（ｆ）】製造工程の段階において製造中の、本発明の原理による刃セットの例の層構造を示す図であり、長手方向の突出部の端が加工された、図１６ｅによる積層の先行端の模式的な拡大斜視上面図を示す。
【図１７】本発明による刃セットのための積層型の又は区画化された固定刃を製造するためのシステムの実施例の簡略化された模式図を示す。
【図１８】主に説明の目的のため、中間ストリップが相互に分離された状態で示された、本発明の幾つかの態様による固定刃が形成されることができる、幾つかの中間ストリップの簡略化された模式的な上面図を示す。
【図１９】本発明の幾つかの態様による製造方法の実施例の幾つかのステップを表す模式的なブロック図を示す。
【図２０】本発明の幾つかの態様による刃セットを製造するための方法の実施例の更なるステップを表す更なる模式的なブロック図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
図１は、毛切断機器１０、特に電動毛切断機器１０の実施例を、簡略化された斜視図で模式的に示す。毛切断機器１０は、筐体１２と、該筐体１２のなかの破線ブロック１４により示されたモータと、筐体１２のなかの破線ブロック１６により示された駆動機構と、を含んでも良い。切断機器１０の少なくとも幾つかの実施例において、モータ１４に電力供給するため、筐体１２のなかの破線ブロック１７により示された、例えば充電可能なバッテリや交換可能なバッテリ等といった電気バッテリが備えられても良い。しかしながら、幾つかの実施例においては、毛切断機器１０は更に、電源と接続可能な電源ケーブルを備えても良い。（内部）電気バッテリ１２に加えて又は該バッテリの代わりに、電源コネクタが備えられても良い。
【００４３】
切断機器１０は更に、切断ヘッド１８を有しても良い。切断ヘッド１８において、刃セット２０が毛切断機器１０に装着されても良い。刃セット２０は、切断動作を実現するため、駆動機構１６を介してモータ１４により駆動されても良い。
【００４４】
切断運動は一般的に、以下に説明され議論される、図２乃至１８に詳細に示され説明される固定刃２２と可動刃２４との間の相対運動とみなされ得る。一般的にユーザは、毛を切断するため、切断機器１０を把持して運動方向２８に毛を通って切断機器１０をガイドし得る。幾つかの用途においては、切断機器１０、又はより具体的には刃セット２０を含む切断ヘッド１８は、皮膚において伸びる毛を切断するよう皮膚に沿って動かされることができる。皮膚の近くで毛を切断する場合には、基本的に皮膚のレベルにおける切断（又はチョッピング）のためのシェービング動作が実行されることができる。しかしながら、刃セット２０を有する切断ヘッド１８が、皮膚に対する所望の距離における経路を通るクリッピング（又はトリミング）動作も想到され得る。先行技術の刃セットは一般に、皮膚の近くにおける平滑なシェービング及び皮膚から或る距離における切断（即ちトリミング）の両方を提供することはできない。
【００４５】
刃セット２０を含む切断機器１０は、毛を通ってガイド又は導かれるとき、典型的に図１における参照番号２８により示された一般的な移動方向に沿って動かされる。これに関連して、毛切断機器１０は典型的には手動でガイドされ動かされるため、移動方向２８は必ずしも、切断機器１０及び該機器の刃セット２０と適合した切断ヘッド１８の向きに対して固定された定義及び関係を持つ正確な幾何基準実体として解釈される必要はないことは、言及しておく価値がある。即ち、皮膚における切断されるべき毛に対する毛切断機器１０の全体的な向きは、幾分不安定なものと解釈されても良い。しかしながら、説明の目的のため、（仮想的な）移動方向は、刃セット２０の構造的な特徴を記載するための手段として以下に機能し得る座標系の主軸に平行（又は全体として平行）であるとみなされ得る。
【００４６】
参照の容易さのため、図１乃至１８の幾つかにおいて座標系が示される。例えば、図１乃至１３の幾つかにおいて、カーテシアン座標系ＸＹＺが示される。それぞれの座標系のＸ軸は、本開示の目的のため、一般的に長さに関連する長手方向に延在する。座標系のＹ軸は、本開示の目的のため、一般的に幅に関連する横方向（即ち横断する方向）に延在する。座標系のＺ軸は、高さ方向又は厚さ方向に延在し、説明の目的のため、少なくとも幾つかの実施例においては、一般的に垂直方向とも呼ばれ得る。固定刃の特徴的な機能及び／又は寸法に対する座標系の関連付けは主に説明の目的のためのものであり、限定的な態様で解釈されるべきではない。当業者は、異なる向きを含む代替の実施例、それぞれの図面及び説明に直面したときに、ここで提示された座標系を容易に変換及び／又は移動し得ることは、理解されるべきである。これに関連して、図２乃至１３に示された刃セット２０の（直線型の）実施例は一般的に、一方の長手方向の端のみにおいて単一の歯状切断端を有する一面型の構造を含んでも良いし、又は固定刃２２及び可動刃２４のそれぞれの歯状先行端により相互に定義された２つの全体として反対を向く歯状切断端を有する両面型の構造を含んでも良いことは、言及しておく価値がある。
【００４７】
図１４、１５ａ及び１５ｂに示された刃セット２０ａの代替実施例に関連して、主に説明の目的のため代替の座標系が示されている。図１４に示されるように、カーテシアン座標系の高さ（又は厚さ）を示す軸Ｚに基本的に対応し得る中心軸Ｌを持つ極座標系が示されている。中心軸Ｌは、回転の中心軸ともみなされ得る。更に、中心軸Ｌからの径方向又は距離ｒが、図１４、１５ａ及び１５ｂに示されている。更に、基準径方向と対象の径方向との間の角度を記述する角位置を示す座標δ（デルタ）が示され得る。これに加えて、湾曲した矢印、特に円周方向の矢印ｔ'が、図１４、１５ａ及び１５ｂに示されている。湾曲した矢印ｔ'は、円周方向及び／又は接線方向を示し、図１４においては直線の接線方向の矢印ｔによっても示されている。或る実施例に関連して記載された本発明の幾つかの態様は、開示された特定の実施例に限定されるものではなく、それ故、カーテシアン座標系と関連して導入及び提示されたか、又は円筒座標系と関連して導入及び提示されたか、にかかわらず、他の実施例に容易に変換及び応用されることができることは、当業者には容易に理解されるであろう。
【００４８】
可動刃２４と固定刃２２との間の切断運動は、例えば図３（参照番号３０）に示されるように、直線の相対運動、特に往復直線運動を含み得る。しかしながら、特に図１４、１５ａ及び１５ｂに示された実施例に関連して、可動刃２４と固定刃２２との間の相対切断運動は、（相対的な）回転も含んでも良いことは理解されるであろう。切断回転運動は、一方向の回転を含んでも良い。更に、代替例においては、切断運動は、双方向の回転、特に揺動も含んでも良い。直線及び／又は回転切断運動を可能とする切断機器１０のための駆動機構１６の幾つかの構成は、本分野において知られている。特に、揺動切断運動については、湾曲した又は円形の刃セット２０ａが、必ずしも完全な円形の態様の形状を持つ必要はないことに留意されたい。反対に、湾曲した又は円形の刃セット２０ａは、単に円形の区画又は湾曲した区画の形状を持っても良い。更に、この点に関して、特に先行端の一部又は円形の区画のみが考慮される場合には、理解の目的のため、略直線形状の刃セットとして、かなり大きな半径を持つ回転切断運動のために構成された円形の刃セット２０ａが想到され得ることは、言及しておく価値がある。従って、直線型の実施例を定義及び説明するためのカーテシアン座標系が、図１４に転用されることができ、図１４において示されている。
【００４９】
図２乃至１３は、図１に示された直線形状の刃セット２０の実施例及び態様を示す。図２及び３に示されるように、刃セット２０は、固定刃２２（即ち典型的には切断機器１０のモータ１４により直接には駆動されない刃セット２０の刃）を有する。更に、刃セット２０は、可動刃２４（即ち、切断機器１０に装着されたときに、固定刃２２に対する切断運動を生成するためモータ１４により駆動され得る、刃セット２０の刃）。直線（往復）切断運動は、参照番号３０により両方向矢印によって図３に示されている。換言すれば、可動刃２４は、図３においてＹ軸により示された横断（即ち横）方向に沿って、固定刃２２に対して動かされ得る。一般的に、直線切断運動は、比較的小さな双方向のストロークを含み得るものであり、それ故往復直線運動とみなされ得る。更に、（想定される）運動方向２８が図３に示されている。理論的には、毛を切断するときには、切断機器１０及び従って刃セット２０は、横方向即ち横断方向Ｙに垂直であり得る方向２８に沿って動かされる。更に、図１４、１５ａ及び１５ｂに示される円形又は湾曲型刃セット２０ａの代替実施例に関連して、この形状については、切断されるべき毛を通りガイドされる送り運動の間、（仮想的な）理想的な動き方向２８は、刃セット２０ａの前方先行点における接線方向又は円周方向に垂直となり得る。換言すれば、刃セット２０ａの湾曲した又は円形の実施例についての理想的な動き方向２８は一般的に、中心軸Ｌから実際の先行点へと延在する実際の径方向と一致し得る。
【００５０】
しかしながら、動作の間、実際の送り動き方向は、（仮想的な）理想的な動き方向２８とは大きく異なり得ることを強調しておく。それ故、動作の間、軸の動き方向は、横方向Ｙ又は接線方向ｔとは完全には垂直とならず、従って長手方向Ｘと完全には平行とならない見込みが高いことは、理解されるべきである。
【００５１】
図２乃至１３に示された刃セット２０の直線型の実施例に戻ると、切断方向３０に可動刃２４を駆動するため可動刃２４に結合されていても良い駆動係合部材２６を示す、図３への更なる参照が為される。この目的のため、駆動係合部材２６は、可動刃２４に装着又は固定されていても良い。刃セット２０が切断機器１０に装着されている場合、駆動係合部材２６は、駆動機構１６に結合され、動作の間にモータ１６により駆動されるようにしても良い。
【００５２】
図４に最も良く示されているように、刃セット２０は基本的に、図２及び３に示された高さ方向Ｚに垂直な上面図でみたときに、長方形の形状又は外形を有しても良い。固定刃２２は、長手方向の端において少なくとも１つの先行端３２、３４を有する。より具体的には、少なくとも１つの先行端３２、３４は、本開示の目的のため、少なくとも１つの歯状先行端３２、３４とも呼ばれ得る。図４に示された実施例によれば、固定刃２２は、第１の先行端３２及び第２の先行端３４を有し、第１の先行端３２と第２の先行端３４とは、互いに反対を向いている。先行端３２、３４のそれぞれは、複数の突出部３６、及び該突出部間にそれぞれのスロットを備え得る。幾つかの実施例においては、突出部３６は、長手方向Ｘ（又は径方向ｒ）にかなり突出していても良い。換言すれば、突出部３６の長手方向の寸法は、横断方向又は横方向Ｙ（又は接線方向ｔ）に沿った幅の寸法よりも、かなり長くても良い。説明の目的のため（限定するものとして理解されるべきではない）、突出部３６は以下、長手方向に延在する突出部３６と呼ばれ得る。長手方向に延在する突出部３６は、それぞれ外側に面する先端３８を有し得る。長手方向に延在する突出部３６は、固定刃２２のそれぞれの歯４０を定義しても良い。それぞれの先行端３２、３４に沿って、歯４０はそれぞれの歯空間４２と交番しても良い。刃セット２０の一実施例は、約８ｍｍ乃至１５ｍｍの範囲内、好適には約８ｍｍ乃至１２ｍｍの範囲内、更に好適には約９．５ｍｍ乃至１０．５ｍｍの範囲内の、全体的な長手方向の寸法ｌｌｏを有しても良い。刃セット２０は、約２５ｍｍ乃至４０ｍｍの範囲内、好適には約２７．５ｍｍ乃至３７．５ｍｍの範囲内、更に好適には約３１ｍｍ乃至３４ｍｍの範囲内である、全体的な横方向の寸法ｌｔｏを有しても良い。この点に関しては、図１８を参照されたい。しかしながら、当該実施例は、本開示全体の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【００５３】
本発明による刃セット２０、２０ａは、好適にはシェービング動作及びトリミング（又はクリッピング）動作の両方をカバーする、広範な用途を提供する。このことは、少なくとも一部は、可動刃２４を少なくとも部分的に囲み収容し得る固定刃２０の筐体機能に帰せられ得る。更に図５及び６を参照すると、図４における線Ｖ−Ｖに沿った刃セット２０の断面側面図及びそれぞれの詳細図が示され、以下に説明される。図５に示されるように、固定刃２２は、第１の壁部４４、第２の壁部４６、及び、該第１の壁部４４と該第２の壁部４６との間に配置された中間の壁部４８を有しても良い。図５及び６に関連して認められるように、それぞれの壁部４４、４６、４８の網掛けは、固定刃２２が必ずしも別個の層又は薄片から成る必要はないことを示しており、幾つかの実施例においては、固定刃２２は実際に、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８を形成する単一の一体部分から成り得ることは留意されるべきである。代替として、幾つかの実施例においては、固定刃２２は、２つの別個の部分から成っても良く、このとき該部分の少なくとも一方は、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８のうちの少なくとも２つを形成しても良い。更に、幾つかの実施例においては、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８の少なくとも１つが、２つ以上の層又は区画から成っても良いことは、留意しておく価値がある。
【００５４】
第１の壁部４４は、第１の先行端３２から第２の先行端３４まで連続的な態様で、少なくとも部分的に延在していても良い。換言すれば、第１の壁部４４は、第１の先行端３２と第２の先行端３４とを直接的な態様で少なくとも部分的に接続しても良い。
【００５５】
第２の壁部４６は、第１の先行端３２から第２の先行端３４まで連続的な態様で、少なくとも部分的に延在していても良い。換言すれば、第２の壁部４６は、第１の先行端３２と第２の先行端３４とを直接的な態様で少なくとも部分的に接続しても良い。更に、第２の壁部４６が単一の部品として形成されることが好適であり得る。それ故、第２の壁部４６は、複数の別個のサブ部分から形成されていないことが好適となり得る。
【００５６】
第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８が、可動刃２４のための閉殻部を少なくとも部分的に定義する態様も想到され得、このとき該殻部は、少なくとも部分的にループ状の態様の形状とされても良い。該閉殻部は、閉じた中空部を少なくとも部分的に有しても良い。
【００５７】
ここで用いられる第１の壁部４４なる語は典型的には、切断機器１０の動作の間に皮膚に面する固定刃２２の壁部を示し得る。従って、第２の壁部４６は、動作の間に皮膚とは反対側となり、切断機器１０の筐体１２に面する固定刃２２の壁部とみなされ得る。引き続き図４、及び特に図１１の分解図を参照すると、固定刃２２の有利な実施例が示されている。図１１は、図３にも示された刃セット２０の分解斜視図を示す。図１１に示されるように、好適な実施例においては、第１の壁部４４は、第１の壁区画５０により、特に第１の層５０により形成されても良い。第１の層５０は、皮膚対向層とみなされ得る。第２の壁部４６は、第２の壁区画５２により、特に第２の層５２により形成されても良い。第２の層５２は、動作の間、皮膚とは反対側に面する層とみなされ得る。中間の壁部４８は、中間の壁区画５４により、特に中間の層５４により形成されても良い。組み立てられ互いに固定されたとき、中間の層５４は、第１の層５０と第２の層５２との間に配置される。
【００５８】
図１１に最も良く示されているように、中間の層５４は必ずしも単一の一体部分である必要はない。その代わり、少なくとも進んだ製造状態においては、中間の層５４は、以下により詳細に示され議論される、複数の別個のサブ部分から成っても良い。例えば固定的に相互接続されたときのように、合わせて取り扱われるときには、第１の層５０、第２の層５２及び中間の層５４は、区画化された積み重ね５６、より好適には積層５６を定義しても良い。一実施例においては、積層５６は、三重積層５６とみなされ得る。複数の壁部４４、４６、４８又は複数の層５０、５２、５４の固定刃２２を形成することは基本的に、異なるタイプ及び形状の別個の単一の部分又は層を利用することを可能とする。例えば、特に図６を参照すると、第１の壁部４４（又は層５０）の高さ寸法ｔ１（（平均）厚さｔ１とも呼ばれ得る）は、第２の壁部４６（又は第２の層５２）の高さ寸法ｔ２（（平均）厚さｔ２とも呼ばれ得る）とは異なり得、中間の壁部４８（又は中間の層５４）の高さ寸法ｔｉ（（平均）厚さｔｉとも呼ばれ得る）とも異なり得る。このようにして、壁部４４、４６、４８（又は層５０、５２、５４）のそれぞれが、意図される機能に好適に適合させられた別個の特性及び別個の形状を持ち得るため、このことは特に有益である。
【００５９】
例えば、厚さｔ２は、厚さｔ１よりもかなり大きくても良い。このようにして、第２の壁部４６（又は第２の層５２）が、強化部材として機能して、著しい剛性を提供し得る。従って、第１の壁部４４（又は第１の層５０）は、固定刃２２を過度に柔軟にしてしまうことなく、かなり薄くされ得る。特に薄い第１の壁部（又は第１の層５０）を備えることは、皮膚の近くにおける、好適には皮膚レベルにおける、毛の切断を可能とする。このようにして、滑らかなシェービング体験が実現され得る。積層５６の全体の高さ寸法ｔ０は基本的に、それぞれの部分的な高さ寸法ｔ１、ｔ２、ｔｉにより定義される。これに関連して、幾つかの実施例においては、第１の壁部４４（又は第１の層５０）の厚さｔ１と第２の壁部４６（又は第２の層５２）の厚さｔ２とは、同一であるか又は少なくとも略同一であっても良いことは、留意する価値がある。更に他の実施例においては、中間の壁部４８（又は中間の層５４）の厚さｔｉも同一であっても良い。
【００６０】
例として、少なくとも前記少なくとも１つの先行端３２、３４において、厚さｔ１は、約０．０４ｍｍ乃至０．２５ｍｍの範囲内、好適には約０．０４ｍｍ乃至０．１８ｍｍの範囲内、更に好適には約０．０４ｍｍ乃至０．１４ｍｍの範囲内であっても良い。少なくとも前記少なくとも１つの先行端３２、３４において、厚さｔ２は、約０．０８ｍｍ乃至０．４ｍｍの範囲内、好適には約０．１５ｍｍ乃至０．２５ｍｍの範囲内、更に好適には約０．１８ｍｍ乃至０．２２ｍｍの範囲内であっても良い。少なくとも前記少なくとも１つの先行端３２、３４において、厚さｔｉは、約０．０５ｍｍ乃至約０．５ｍｍの範囲内、好適には約０．０５ｍｍ乃至約０．２ｍｍの範囲内であっても良い。少なくとも前記少なくとも１つの先行端３２、３４において、全体の厚さｔ０は、約０．３ｍｍ乃至０．７５ｍｍの範囲内、好適には約０．４ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲内であっても良い。
【００６１】
幾つかの実施例においては、第１の壁部４４が、少なくとも先行端３２、３４における長手方向の突出部において、第２の壁部４６の平均厚さｔ２よりも小さい平均厚さｔ１を持っても良いことが、一般に好適である。更に、本発明の固定刃２２、２２ａの全ての実施例が、少なくとも先行端において第１の壁部４４の平均厚さｔ１よりも大きな平均厚さｔ２を少なくとも先行端において持つ第２の壁部４６を含む必要はないことに、留意されたい。
【００６２】
引き続き図５を参照すると、固定刃２２の少なくとも１つの先行端３２、３４における少なくとも１つの充填領域５８が示されている。充填領域５８は、先行端３２、３４において第１の壁部４６（層５０）と第２の壁部４６（層５２）とを接続する、中間の壁部４８の一部とみなされ得る。図５、６、１０及び１１に示されるように、少なくとも完成状態において、充填領域５８は、それぞれの先行端３２、３４における歯４０の数に対応し得る複数のサブ部分から成っても良い。先行端３２、３４における充填領域５８に隣接して、少なくとも１つの筐体領域９２が備えられても良く、ここで固定刃２２が可動刃２４を少なくとも部分的に包囲する。換言すれば、切断動作の間に切断機器１０のモータ１４により駆動されるときに可動刃２４のためのガイドされる経路として機能し得る、少なくとも１つのガイドスロット７６（特に図３、９、１０及び１６ｃ参照）が定義されることができる。図１０、１１、１６ａ及び１６ｃに最も良く示されているように、ガイドスロット７６は基本的に、中間の壁部４８（又は中間の層５４）における切り抜き部６８により定義され得る。幾つかの実施例においては、切り抜き部６８は、固定刃２２の横方向又は横断方向端部まで延在し、これにより横方向開口７８を定義し、該開口を通って、製造の間に可動刃２４が固定刃２２に挿入されることができる（図９及び１０も参照）。
【００６３】
ガイドスロット７６は、図２乃至１３に示された刃セット２０の直線型の実施例の可動刃２４のための直線の経路を定義し得る。しかしながら、図１４、１５ａ及び１５ｂに示された刃セット２０ａの湾曲した又は円形の実施例に関連して、ガイドスロット７６は、対応する（湾曲した又は円形の）可動刃２４のための湾曲した、特に円周状に延在する経路を定義しても良い。
【００６４】
図５に戻り、更に図１１を参照しながら、固定刃の基本的に横方向及び長手方向に延在する面８０、８２、８４、８６、８８及び９０が説明される。参照の容易さのため、固定刃２２の一般的な構造を説明するため、第１の層５０、第２の層５２及び中間の層５４なる語が以下に用いられる。しかしながら、このことは限定的なものとして解釈されるべきではなく、それ故、層なる語は、壁部及び壁区画といった代替の語により任意に置き換えられても良いことを強調しておく。
【００６５】
動作の間に皮膚に面する第１の層５０は、皮膚とは反対側を向く第１の面８０と、皮膚に面する第２の面８６とを有しても良い。第２の層５２は、皮膚とは反対側を向く第２の面８８皮膚と、皮膚及び第１の層５０の方に向いた第１の面８２とを有しても良い。中間の層５４は、第１の層５０の方に向いた第１の面８４と、第２の層５２の方に向いた第２の面９０とを有しても良い。第１の層５０及び第２の層５２のそれぞれの第１の面８０、８２は、中間の層における切り抜き部６８を少なくとも部分的にカバーし、少なくとも１つの筐体領域９２を定義しても良く、従って可動刃２４のためのガイドスロット７６を定義しても良い。
【００６６】
少なくとも１つの先行端３２、３４において、特に固定刃２２の第１の層５０の皮膚に面する第２の面８６において、平滑化された遷移領域９４とも呼ばれ得る、少なくとも１つの遷移領域９４が備えられても良い。図５及び６に示された固定刃２２の実施例は、各長手方向端部において、それぞれの先行端３２、３４を有するため、２つの対応する遷移領域９４が備えられ得る。少なくとも１つの遷移領域９４は、毛を切断するために皮膚上において毛を通って運動方向２８に沿って動かされるときに、刃セット２０の好適な特性を向上させ得る。特に、少なくとも１つの遷移領域９４は、刃セット２０、特に切断のために用いられる該刃セット２０の先行端３２、３４が、皮膚に沿って滑動するときに皮膚の部分へと深く沈んでしまうことを防ぎ得る。このようにして、皮膚の刺激が低減させられ得る。好適には、このようにして、皮膚が切れたような外観が回避されるか又は少なくともかなりの程度まで低減されることができる。遷移領域９４は、第１の層５０の略平坦な領域９８に接続され、該領域９８から延在しても良い。該略平坦な領域９８は、第１の層５０の第２の面８６の基本的な平坦な形状の部分とみなされ得る。一般に、ここで用いられる略平坦なる語は、平面の形状を含み得るが、僅かに起伏のある面をも含み得る。略平坦な領域９８は、略平坦で平面の形状を略損なわない、孔や小さな凹部等を有しても良いことは、言及しておく価値がある。幾つかの実施例においては、略平坦な領域９８は、平坦な面を含んでも良い。このことは、少なくとも第１の層５０がシート又はシート状材料として元々備えられる場合に、特に当てはまる。遷移領域９４は、先行端３２のかなりの部分に亘っても良い。特に、遷移領域９４は、第１の層５０において略平坦な領域９８と、及び第２の層５８において略平坦な領域１００と接続しても良い。略平坦な領域１００もまた、平坦な又は平面状の領域の形状を持っても良く、全体として平坦な形状を損なわない（小さな）孔又は凹部を備えられていても良い。
【００６７】
図４において最も良く示されているように（線Ｖ−Ｖ参照）、図５及び６に示された断面図は、先行端３２、３４の歯４０の先端１０２を通る長手方向の断面を含む。従って、遷移領域９４は、歯状の先行端３２、３４の歯４０において主に形成され得る。遷移領域９４は、固定刃２２の歯の先端１０２と略平坦な領域９８との間の長手方向の寸法ｌｔｌを有しても良い。例として、長手方向の寸法ｌｔｌは、約０．５ｍｍ乃至約１．５ｍｍの範囲内、好適には約０．６ｍｍ乃至約１．２ｍｍの範囲内、更に好適には約０．７ｍｍ乃至約０．９ｍｍの範囲内であっても良い。更に、遷移領域９４は、幾つかの部分を有しても良い。図５及び６に示されるように、遷移領域９４は、略平坦な領域９８及び略平坦な領域１００へと接線方向に併合する略凸状の面を有し得る。更に、遷移領域９４は、略平坦な領域９８上においては（即ち高さ方向Ｚには）突出しない。換言すれば、遷移領域９４は、略平坦な領域９８から後方に、第２の層５２に向けて延在し得る。遷移領域９４は、高さ方向Ｚにおいて、略平坦な領域９８から離れる方向に少なくとも部分的に延在しても良い。
【００６８】
図６において最も良く示されているように、遷移領域９４は、底部径Ｒｔｂを有しても良い。例として、底部径Ｒｔｂは、約１．０ｍｍ乃至約５．０ｍｍの範囲内、好適には約２．０ｍｍ乃至約４．０ｍｍの範囲内、更に好適には約２．７ｍｍ乃至約３．３ｍｍの範囲内であっても良い。更に、少なくとも１つの端部径を含んでも良い先端の丸み１１６が備えられても良い。特に、先端の丸み１１６は、第１の端部丸みＲｔ１及び第２の端部丸みＲｔ２を有しても良い。例として、第１の端部丸みＲｔ１は、約０．１０ｍｍ乃至約０．５０ｍｍの範囲内、好適には約０．１５ｍｍ乃至約０．４０ｍｍの範囲内、更に好適には約０．２０ｍｍ乃至約０．３０ｍｍの範囲内であっても良い。例として、第２の端部丸みＲｔ２は、約０．０３ｍｍ乃至約０．２０ｍｍの範囲内、好適には約０．０５ｍｍ乃至約０．１５ｍｍの範囲内、更に好適には約０．０７ｍｍ乃至約０．１０ｍｍの範囲内であっても良い。底部径Ｒｔｂ、第１の端部丸みＲｔ１及び第２の端部丸みＲｔ２は、互いに接線方向に併合しても良い。しかしながら、代替実施例においては又はこれに加えて、それぞれの径に接線方向に接続され得る、それぞれの直線部分が、これらの間に備えられても良い。底部径Ｒｔｂは、略平坦な領域９８へと接線方向に併合しても良い。第２の端部丸みＲｔ２は、略平坦な領域１００へと接線方向に併合しても良い。
【００６９】
図７ａ及び８において最も良く示されているように、遷移領域９４は、底部径Ｒｔｂを置き換え得る又は補完し得る、傾斜部１２４を備えられても良い。傾斜部１２４は、長手方向Ｘ及び横断方向Ｙに略平行な水平面に対して面取り角α（アルファ）を有しても良く、該面取り角αは約２５°乃至３５°の範囲内であっても良い。好適には、該傾斜部は、略平坦な領域９８へと接線方向に併合する。更に好適には、傾斜部１２４は、先端丸み１１６へと接線方向に併合する。図４に示されるように（線VII−VII参照）、図７は歯空間４２を含む刃セット２０の部分的な断面図を示す。
【００７０】
換言すれば、遷移領域９４は、底部径Ｒｔｂと傾斜部１２４との組み合わせを有しても良い。換言すれば、底部径Ｒｔｂは、略平坦な領域９８と面取り角αを含む傾斜部１２４との間の接線方向の遷移部として機能し得る。長手方向の端に面する端において、傾斜部１２４は、例えば以上に説明された第１の端部丸みＲｔ１と第２の端部丸みＲｔ２とにより定義され得る、先端丸み１１６へと接線方向に併合され得る。
【００７１】
図１１及び図４を更に参照しながら、可動刃２４の構成が更に詳細化され説明される。可動刃２４もまた、少なくとも１つの先行端を備えても良い。図４及び１１に示された刃セット２０の実施例により示されるように、可動刃２４は、第１の先行端１０６及び第２の先行端１０８を有しても良い。先行端１０６、１０８のそれぞれは、複数の歯１１０を備えても良い。可動刃２４と固定刃２２との間の相対的な切断運動を可能とするよう構成された刃セット２０の幾つかの実施例においては、１つの固定刃の先行端３２と、対応する単一の可動刃の先行端１０６と、のみが備えられても良いことは言うまでもない。しかしながら、多くの用途について、固定刃２２において２つの先行端３２、３４、及び可動刃２４において２つの対応する先行端１０６、１０８を含む、刃セット２０の構成が特に有益となり得るものであり、これはなぜなら、このようにすれば、切断機器１０が、より柔軟となり、例えば切断性能を改善し得る動き方向２８に沿った皮膚における前後運動のような、更なる切断動作を実現し得るからである。換言すれば、図２乃至１３に示された刃セット２０の実施例は一般的に、刃２２、２４の一方の長手方向端部においてのみ単一の切断端を有する単面型構造を含んでも良いし、又は、それぞれの先行端３２、３４及び１０６、１０８により相互に定義された２つの全体として反対を向く切断端を有する両面型構造を含んでも良い。
【００７２】
図１２及び１３を参照しながら、固定刃２２の歯４０及び可動刃２４の歯１１０の関連する寸法が説明される。図１２は、刃セット２０の歯状部分の部分的に拡大された上面図を示し、図１３は、隠れた端部を破線によって示すことにより図１２において示された図を更に詳細化している。固定刃２２の歯４０は、ピッチｐで配置される。例として、ピッチｐは、約０．４ｍｍ乃至約１．０ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至約０．８ｍｍの範囲内、更に好適には約０．６ｍｍ乃至約０．７ｍｍの範囲内であっても良い。歯４０は更に、横方向の寸法ｗｔｓを有する。例として、横方向の寸法ｗｔｓは、約０．２５ｍｍ乃至０．６ｍｍの範囲内、好適には約０．３０ｍｍ乃至０．５０ｍｍの範囲内、更に好適には約０．３５ｍｍ乃至０．４５ｍｍの範囲内であっても良い。固定刃の歯空間４２は、横方向の寸法ｗｓｓを有する。例として、横方向の寸法ｗｓｓは、約０．１５ｍｍ乃至０．４０ｍｍの範囲内、好適には約０．２０ｍｍ乃至０．３３ｍｍの範囲内、更に好適には約０．２５ｍｍ乃至０．２８ｍｍの範囲内であっても良い。歯４０は更に、先端１０２とそれぞれの歯基部１０４との間の長手方向の寸法ｌｔｓを有する。例として、長手方向の寸法ｌｔｓは、約０．６ｍｍ乃至２．５ｍｍの範囲内、特に約１．０ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、更に特に約１．５ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内であっても良い。
【００７３】
対応して、可動刃２４の歯１１０は、長手方向の寸法ｌｔｍ、（平均の）横方向の歯の寸法ｗｔｍ、及び（平均の）横方向の歯空間の寸法ｗｓｍを有しても良い。例として、長手方向の寸法ｌｔｍは、約０．１５ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、好適には約０．５ｍｍ乃至約１．０ｍｍの範囲内、更に好適には約０．５ｍｍ乃至０．７ｍｍの範囲内であっても良い。更に、固定刃２２の歯４０の先端１０２と可動刃２４の歯１１０の先端１１２との間に、長手方向のオフセット寸法ｌｏｔが定義される。例として、長手方向のオフセット寸法ｌｏｔは、約０．３ｍｍ乃至２．０ｍｍの範囲内、好適には約０．７ｍｍ乃至１．２ｍｍの範囲内、更に好適には約０．８ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内であっても良い。図１３に示されるような上面図に示されるように、固定刃２２の歯４０の先端１０２は、テーパー角β（ベータ）を有しても良い。先端１０２の端において、テーパー角βのそれぞれの脚部間において、横方向の歯先端幅ｗｔｔを有する鈍化先端部が備えられても良い。幾つかの実施例においては、先端１０２のテーパー角βは、約３０°乃至５０°の範囲内、更に好適には約３５°乃至４５°の範囲内、更に好適には約３８°乃至４２°の範囲内であっても良い。工具先端１０２の横方向の幅は、約０．１２ｍｍ乃至０．２０ｍｍの範囲内、好適には約０．１４ｍｍ乃至約０．１８ｍｍの範囲内であっても良い。
【００７４】
図５及び６に戻り、刃セット２０の区画化された構造化形状の更なる有益な態様が、より詳細に説明される。可動刃２４の歯１１０と固定刃２２の歯４０とが整合された（図４の線Ｖ−Ｖも参照）、図６において最も良く示されているように、図１３に示された、固定刃の充填部５８の内側に面する端面１１４と可動刃２４の歯１１０の先端１１２との間に、定義された間隙部１１８が備えられる。間隙部１１８は、間隙長手方向寸法ｌｃｌと、間隙高さ寸法ｔｃｌとを有する。間隙長手方向寸法ｌｃｌ及び間隙高さ寸法ｔｃｌは、少なくとも高い確率で、間隙部１１８に毛が入ることを防ぐよう、適切に定義される。例えば、可動刃２４の歯１１０の先端１１２と固定刃の充填部５８の端面１１４との間の間隙に単一の毛が容易に入ることを可能とするのに十分な空間が備えられた場合、斯かる毛はここで遮断され妨害される。このことは、切断性能を損ない得る。更に、遮断された毛が、切断されるのではなく引き裂かれる見込みが高くなる。このことはしばしば、不快で痛く知覚さえされ、皮膚を刺激し得る。それ故、間隙部１１８により提供される（長手方向及び横方向の）空間は、切断されるべき毛の予期される直径よりも小さいことが特に好適である。このようにして、間隙部１１８に入った毛により引き起こされる遮断のリスクが、大きく低減されることができる。多くの場合、間隙長手方向寸法ｌｃｌ及び間隙高さ寸法ｔｃｌの少なくとも一方が、切断されるべき毛の直径よりも小さいことが十分となり得る。例として、長手方向寸法ｌｃｌは、０．５ｍｍよりも小さく、好適には０．２ｍｍよりも小さく、更に好適には０．１ｍｍよりも小さくても良い。例として、高さ寸法ｔｃｌは、約０．０５ｍｍ乃至約０．５ｍｍの範囲内、更に好適には約０．０５ｍｍ乃至約０．２ｍｍの範囲内であっても良い。
【００７５】
間隙部１１８は、可動刃２４の歯１１０の先端１１２に隣接する後方部１２０と、固定刃の充填領域５８の端面１１４における前方部１２２と、から成っても良い。間隙部１１８を示す図７ａに示された図の詳細図である図７ｂにおいて最も良く示されているように、間隙部１１８の前方部１２２は、少なくとも１つの遷移径ｒｃｌ１、ｒｃｌ２を有しても良い。本実施例においては、径ｒｃｌ１は、中間の層５４と第１の層５０とを接続しても良い。例として、径ｒｃｌ１及びｒｃｌ２は、約０．０２５ｍｍ乃至約０．２５ｍｍの範囲内、好適には約０．０２５ｍｍ乃至約０．１ｍｍの範囲内であっても良い。
【００７６】
図５及び６に示された実施例に戻り、固定刃２２を形成する積層５６の層構造が特に有益となり得、なぜならこのようにして間隙部１１８の長手方向寸法ｌｃｌ及び高さ寸法ｔｃｌが広い範囲で選択可能となるためであることが、理解される。積層５６として又はより一般的に区画化された積み重ねとして固定刃２２を備えることにより、先行技術の刃セット構造を利用する場合には実現され得ない堅固な耐性が実現され得る。図６に更に示されるように、固定刃２２の先行端３２、３４における充填領域５８は、長手方向の寸法ｌｆｌを有しても良い。例として、長手方向の寸法ｌｆｌは、約０．６ｍｍ乃至１．２ｍｍの範囲内、好適には約０．７５ｍｍ乃至０．９ｍｍの範囲内、更に好適には約０．８ｍｍ乃至約０．８５ｍｍの範囲内であっても良い。積層５６の層５０、５２、５４のそれぞれは幾何的特性に関して広範にカスタマイズされることができるため、固定刃２２は、先行技術の刃セット構造の手法を用いる場合には実現され得ないような形状を持つことができる。
【００７７】
間隙高さ寸法ｔｃｌは基本的に、中間の層５４の高さ寸法ｔｉに対応しても良い。中間の層５４の高さｔｉは正確に定義され選択されることができるため、少なくとも高さ方向Ｚにおいて、固定刃２２におけるガイドスロット７６における可動刃２４の精密な嵌合、間隙嵌合を得ることが実現され得る。少なくともガイドスロット７６においてガイドされる領域において、中間の層５４の高さ寸法ｔｉにより定義される間隙高さ寸法ｔｃｌ、及び可動刃２４の高さ寸法ｔｍは、可動刃２４ががたつき（過度に緩い嵌合）又は妨害（過度にきつい嵌合）なく平滑に動くためにガイドスロット７６において適切にガイドされるよう、狭い設計上の許容範囲で正確に定義されることができる。その結果の組み立て間隙高さ寸法ｔｒｃｌは図６に示され、基本的にガイドスロット７６の間隙高さ寸法ｔｃｌ及び可動刃２４の高さ寸法ｔｍにより定義される。例として、間隙高さ寸法ｔｒｃｌは、約０．００３ｍｍ乃至約０．０５０ｍｍの範囲内、好適には約０．００５ｍｍ乃至約０．０３０の範囲内であっても良い。
【００７８】
図４、１１及び１６ａ乃至１６ｃにおいて最も良く示されているように、中間の層５４における切り抜き部６８が更に、横方向Ｙ（又は接線方向ｔ）に沿って動くときに可動刃２４をガイドするための内側ガイド部１２６を定義しても良い。内側ガイド部１２６は、タブ又はストリップとして形成されても良い。内側ガイド部１２６は基本的に、固定刃２２の長手方向の中心部に配置されても良い。内側ガイド部１２６の端部において、横方向開口７８に隣接して、先細部１２８が備えられる（図９及び図１０参照）。先細部１２８は、可動刃２４のための装着又は挿入ステップを容易化し得る。
【００７９】
特に図１１を参照しながら、本発明による実施例の可動刃２４の構造が、更に説明され詳細化される。上面図でみると（図４参照）、可動刃２４は基本的にＵ字型であっても良く、第１の先行端１０６に関連する第１の腕部１３２と、第２の先行端１０８に関連する第２の腕部１３４と、第１の腕部１３２と第２の腕部１３４とを接続する接続部１３６と、を有しても良い。例として、接続部１３６は、可動刃２４の横方向端部において備えられても良く、固定刃２２に装着されたとき、固定刃２２の横方向開口７８の近くに配置されても良い。換言すれば、第１の腕部１３２と第２の腕部１３４とは、中間の層５４における内側ガイド部１２６の横方向寸法に適合された長手方向Ｘにおいて、或る距離をおいて平行に配置されても良い。可動刃２４をガイドするため、内側ガイド部１２６は、第１の横方向に延在するガイド面１４０と、第２の横方向に延在するガイド面１４２と、を有しても良い（図４参照）。これに応じて、可動刃２４は、それぞれの腕部１３２、１３４において、それぞれの内側に面する接触部１４６、１４８を有しても良い。
【００８０】
幾つかの実施例においては、可動刃２４の少なくとも１つの腕部１３２、１３４において配置された少なくとも１つのガイド部１４６、１４８は、少なくとも１つの接触要素１５０、１５２、特に少なくとも１つのガイドタブ１５０、１５２を備えても良い。例として、図４において（部分的に隠された態様で）示された可動刃２４は、第１の腕部１３２における第１の接触部１４６において２つのガイドタブ１５０を有しても良い。可動刃２４は更に、第２の腕部１３４の第２の接触部１４８において２つのガイドタブ１５２を有しても良い。内側ガイド部１２６の横方向に延在するガイド面１４０、１４２は、長手方向の長さｌｇｐだけ離隔されても良い。これに対応して、少なくとも１つの第１の接触要素１５０（又はガイドタブ）と、少なくとも１つの第２の接触要素１５２（又はガイドタブ）とが、長手方向の長さｌｇｔだけ離隔されても良い。ガイドタブ１５０、１５２の長手方向の間隙寸法ｌｇｔが、内側ガイド部１２６の長手方向の寸法ｌｇｐよりも僅かに大きくなるよう選択されることが好適である。このようにして、滑らかな相対切断運動を可能とする可動刃２４のための定義された間隙嵌合ガイドが実現され得る。例として、この結果の長手方向寸法ｌｇｐ及び長手方向間隙寸法ｌｇｔにより定義される間隙長手方向寸法は、約０．００３ｍｍ乃至約０．０５０ｍｍの範囲内、好適には約０．００５ｍｍ乃至約０．０３０ｍｍの範囲内であっても良い。幾つかの実施例において、固定刃２２におけるガイドスロット７６が、長手方向Ｘにおいて及び高さ（又は垂直）方向Ｚにおいて可動刃２４の形状固定型のガイドを提供し、これにより横方向Ｙに沿った滑らかな移動を可能とすることが、特に好適である。言うまでもなく、以上に説明された有益な原理は、図１４、１５ａ及び１５ｂに示される刃セット２０ａの円形の、又はより一般的には湾曲型の実施例にも、容易に転用されることができる。
【００８１】
特に図１５ａ及び１５ｂを参照しながら、（円形の）刃セット２０ａの固定刃２２ａが更に詳細に説明される。図１５ｂに示された断面図において、網掛けが示され、固定刃２２ａが一体部分として形成されても良いことを示している。しかしながら、固定刃２２ａは、それぞれの可動刃のためのガイドスロット７６を相互に定義する、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８を有しても良い。更にこれに関連して、固定刃２２ａは、上述した（直線型の）刃セット２０及び対応する固定刃２２の幾つかの有益な実施例の原理に従った層構造を有しても良い。従って、第１の壁部４４、第２の壁部４６及び中間の壁部４８の各々は、それぞれの壁区画又は層により形成されても良い。上述したように、長手方向といった語は、円形の実施例に関しては径方向とみなされても良い。更に、横方向又は横断方向といった語は、円形の実施例に関しては接線方向又は円周方向とみなされても良い。
【００８２】
特に図１６ａ乃至１６ｆを参照しながら、更に図１７を参照しながら、本発明の幾つかの態様による刃セット２０の固定刃２２のための製造方法の例及び製造システムの例が示され、更に詳細に説明される。図１６ａに示されるように、第１の層５０、第２の層５２及び中間の層５４の少なくとも１つは、ストリップ材料の形で備えられても良い。第１の層５０は、第１のストリップ１９４から得られても良い。第２の層５２は、第２のストリップ１９６から得られても良い。中間の層５４は、中間のストリップ１９８から得られても良い。これに関連して、更に図１８を参照が参照される。図１６ａにおいて既に示されているように、ストリップ１９４、１９６、１９８の少なくとも幾つかは、予め機械加工又は予め加工されていても良い。図１６ａに示された予備的な段階においては、中間の層５４を定義する中間のストリップ１９８に切り抜き部６８が加工されても良い。切り抜き部６８は、略Ｕ字型の形状を有しても良い。別の形状も同様に想到され得る。特に、切り抜き部６８は、第１の脚部１５８と、第２の脚部１６０と、第１の脚部１５８と第２の脚部１６０とを接続する遷移部１６２と、を有しても良い。第１の脚部１５８、第２の脚部１６０及び遷移部１６２は、中間の層５４における内側ガイド部１２６を定義する。
【００８３】
同様に、第２のストリップ１９６により形成される第２の層５２も、切り抜き部１６６を備えても良い。例えば、切り抜き部１６６は、略Ｕ字型の形状を有しても良い。別の形状も同様に想到され得る。切り抜き部１６６は、第１の脚部１６８と、第２の脚部１７０と、第１の脚部１６８と第２の脚部１７０とを接続する遷移部１７２と、を有しても良い。第１の脚部１６８、第２の脚部１７０及び遷移部１７２は、これらの間にガイドタブ１７４を定義しても良い。一般的に、実際の形状及びサイズにかかわらず、切り抜き部１６６は、固定刃２２における開口であって、該開口を通って駆動係合部材２６（これに関しては図３を参照）が固定刃２２に対する相対的な切断運動のため可動刃２４に接触して該可動刃２４を駆動させ得る開口とみなされ得る。従って、第２の層５２における切り抜き部１６６は、毛切断機器１０に嵌合されたときに、動作の間に筐体１２に面し皮膚とは反対に面し得る。
【００８４】
図１６ａに更に示されているように、少なくとも第１の層５０、好適には各層５０、５２、５４は、略平坦な又は平板上の形状を有しても良い。ストリップ１９４、１９６、１９８のそれぞれは、金属ストリップとして、特にステンレス鋼のストリップとして備えられても良い。しかしながら、幾つかの実施例においては、第２の層５２及び中間の層５４の少なくとも一方は、例えば非金属材料のような別の材料から形成されても良い。一般的に、可動刃２４のレベルにおいてそれぞれの切断端と協働する第１の層５０（又は第１の壁部４４）の切断端によって、固定刃２０のレベルにおいて、毛切断機能自体は実行される。それ故、少なくとも第１の層５０は、特にステンレス鋼といった金属材料から形成されることがしばしば好適である。層５０、５２、５４のそれぞれは、シート材料として備えられても良い。シート材料は、それぞれのシート金属のリール、又は一般的にはシート金属のブランクから供給されても良い。
【００８５】
図１６ｂに示されているように、第１の層５０、第２の層５２及び中間の層５４は、相互接続される準備において相互に整合されても良い。特に、それぞれの層は、接合又はより好適には溶接によって固定的に接続されても良い。その結果の接合されたストリップは、図１６ｂにおいて参照番号２０８により示されている。それぞれの層５０、５２、５４を溶接することは、特にレーザ溶接を含んでも良い。層５０、５２、５４は、それぞれの先行端（図１６ｂにおける参照番号２１０）において接合されても良い。更に、幾つかの実施例においては、層５０、５２、５４は、内側ガイド部１２６及びガイドストリップ１７４が存在する長手方向の中央部（参照番号２１２）において接合されても良い。溶接は、連続的な溶接部及び／又はスポット状の溶接部の形成を含んでも良い。
【００８６】
図１６ｃに示されているように、図１６ｂに示された相互接続又は接合ステップに続いて、接合されたストリップ２０８から積層５６が分離される又は切り取られる分離ステップが後続しても良い。結果の積層５６から切り抜き部６８及び／又は１６６の少なくとも小さな横方向の部分が切り外されるように、接合されたストリップ２０８を切断するとき、ガイドスロット７６がアクセス可能となるような横方向の開口７８が形成されても良い。切断又は分離動作は更に、該積層の基本的に長方形の輪郭２１６を定義し得る。
【００８７】
図１６ｄに示された更なる段階において、積層の少なくとも１つの先行端９４が加工されても良く、該加工は特に、少なくとも１つの遷移領域９４（図５、６及び７ａも参照）を定義又は形成するような材料除去工程を含み得る。更に図１６ｄに示されるように、積層５６の先行端３２は、歯の加工の後にも歯に存在している略Ｕ字型の形状を有しても良い。特に、ガイドスロット７６は、少なくとも部分的に先行端３２へと長手方向に延在し、第１の歯脚部１７８、第２の歯脚部１８０及び接続領域１８２が定義されても良い。第１の歯脚部１７８は、主に第１の壁部４４（又は第１の層５０）により定義されても良い。第２の歯脚部１８０は、主に第２の壁部４６（又は第２の層５２）から形成されても良い。接続領域１８２は、主に中間の壁部４８（又は中間の層５４）から形成されても良い。先行端９４の加工は、特に電解加工のような、材料除去工程を含んでも良い。
【００８８】
更なる製造段階において、積層５６は更に、少なくとも１つの先行端４２において、歯４０及びそれぞれの歯空間４２を備えても良い。歯の機械加工は、複数の歯４０を更に定義するよう歯空間を定義し得る、複数のスロットを形成するための材料除去工程を含んでも良い。歯の機械加工は、切断動作を含んでも良い。特に、歯の機械加工は、ワイヤ浸食を含んでも良い。図１６ｅにおいて更に示されているように、中間の製造段階において、歯４０は、横面２２２と接触面２２４とが接続される、鋭い遷移端２１８を有しても良い。
【００８９】
図１６ｅに示された段階に後続する、図１６ｆに示された更なる製造段階において、歯状の積層５６が更に機械加工され、又はより一般的には加工されても良い。特に、歯４０の形成の後に存在し得る鋭い端２１８が丸められても良い。従って、歯横端径Ｒｔｌｅを持つ丸められた端２２０が形成され得る。丸める工程は、特に電解加工のような、材料除去工程を含んでも良い。これに関連して、図８への更なる参照が為される。例として、湾曲した端遷移部の径Ｒｔｌｅは、約０．０５ｍｍ乃至０．０７ｍｍの範囲内、特に約０．０５３ｍｍ乃至０．０６３ｍｍの範囲内であっても良い。
【００９０】
図１６ａ乃至１６ｆに関連して、これらの順序及び対応する製造段階の順序は、必ずしも固定された製造順序を含む及び規定するものではないことは、言及しておく価値がある。例えば、図１６ｄ及び１６ｅに示された製造ステップは、シフトされても良いし、又はより具体的には交換されても良い。更に、製造方法の幾つかの実施例においては、遷移領域を形成するステップと、歯状形状を形成するステップとは、同時に実行されてさえも良いし、又は少なくとも時間的に重なっていても良い。
【００９１】
図１７は、本発明の幾つかの態様による固定刃２２を製造するための製造システム２１４を示す。特に、図１６ｂ乃至１６ｆに示された予備的な及び中間の段階の少なくとも幾つかは、製造システム２１４を用いて実行され処理されても良い。
【００９２】
第１の層５０、第２の層５２及び中間の層５４を形成するためのそれぞれのストリップ材料１９４、１９６、１９８は、それぞれのリール２００、２０２、２０４から供給されても良い。第１のストリップ１９４は、第１のリール２００から供給されても良い。第２のストリップ１９６は、第２のリール２０２から供給されても良い。中間のストリップ１９８は、中間のリール２０４から供給されても良い。送り方向は、図１７において参照番号２２６により示されている。幾つかの実施例においては、リール２０２及び２０４は、第２の層５２及び中間の層５４のためのそれぞれの切り抜き部６８、１６６を既に有していても良い。更に、充填された面、即ちそれぞれの切り抜き部のない面を有する、第２のストリップ１９６及び中間のストリップ１９８のためのリール材料を提供することも考えられ得る。この場合には、製造システム２１４は更に、ストリップ１９６、１９８にそれぞれの切り抜き部６８、１６６を形成するための、少なくとも１つの切断又はスタンピングユニットを有しても良い。
【００９３】
図１７に示された実施例によれば、リール２０２、２０４は、予め製造された又は予め加工されたストリップ１９６、１９８を有しても良い。それぞれの第１、第２及び中間の層５０、５２、５４を形成するストリップ材料１９４、１９６、１９８は、接合装置２２８へと供給され又は送られても良い。一般的に、接合装置２２８は、相互接続装置又は固定装置とも呼ばれ得る。接合装置２２８において、ストリップ１９４、１９６、１９８のそれぞれの部分が受容され、支持され、整合される。この点において、予め加工された又は予め機械加工されたストリップ１９４、１９６、１９８の上面図を示す図１８への更なる参照が為される。これに関連して、ストリップ１９４、１９６、１９８は必ずしもリール２００、２０２、２０４から供給される必要はない点に留意されたい。その代わりに、例えばシート又はブランクのような平坦な半製品が用いられても良い。ストリップ１９４、１９６、１９８の幾つか又はそれぞれは、それぞれの対応する整合要素２４２、２４４を備えていても良い。整合要素２４２、２４４は、長手方向Ｘ及び横方向又は横断方向Ｙにおけるストリップ１９４、１９６、１９８のそれぞれの部分間の、相互の位置的な整合を提供し得る。例えば、ストリップ１９４、１９６、１９８における第１の整合要素２４２は、長手方向及び横断（又は横）方向の両方における整合を提供し得る。更に、ストリップ１９４、１９６、１９８における整合要素２４４は一般的に、横断（又は横）方向における整合を提供し得る。このようにして、ストリップ１９４、１９６、１９８の位置的な過剰決定が防止されることができる。幾つかの実施例においては、整合要素２４２は、円筒形の穴としての形状を持っても良い。反対に、整合要素２４４は、長細の穴としての形状を持っても良い。それぞれのストリップ１９４、１９６、１９８は、接合又は相互接続装置２２８において十分に整合され積層されて、固定的に相互接続され、好適には接合され、更に好適には溶接され、これにより接合されたストリップ２０８を形成する（これに関連して図１６ｂも参照）。
【００９４】
製造システム２１４は更に、分離装置２３０、特に切断又はスタンピング装置２３０を有しても良い。分離装置２３０により、接合装置２２８により供給され分離装置２３０へと送られる接合されたストリップ２０８のそれぞれの部分が、切り取られ（又は切り抜かれ）ても良い。これに関連して再び図１８を参照すると、接合されたストリップ２０８の分離されるべき部分は、全体の横断方向の長さ寸法ｌｔｒｏを持っても良い。接合されたストリップ２０８のそれぞれの分離されるべき部分間に介挿された整合要素２４２、２４４のそれぞれは、長さ破棄寸法ｌｗａ１及び長さ破棄寸法ｌｗａ２を有する部分に配置されても良い。換言すれば、横方向の全体の長さ寸法ｌｔｒｏを持つ複数の積層５６を得るための接合されたストリップ２０８のそれぞれの部分を切断するときには、図１８においてそれぞれの長さ破棄寸法ｌｗａ１及びｌｗａ２により示されたクリッピング部分又は破棄部分もが、切り取られ（又は切り抜かれ）ても良い。単に説明の目的のため、接合されたストリップ２０８及び積層５６は、図１８においては離隔された分解図で示されていることは、留意されるべきである。更に、ストリップ１９４、１９６、１９８は好適には、同じ長さ寸法ｌｌｏを持っていても良いことは、留意する価値がある。
【００９５】
更に図１７を参照すると、製造システム２１４は更に、歯形状形成装置２３２、特にワイヤ浸食装置２３２を有しても良い。装置２３２が、複数の積層５６を同時に有する積み重ね２３８を処理するよう構成されることが、特に好適である。歯形状形成装置２３２において、積層５６のそれぞれの先行端３２、３４において、基本的に長手方向に延在するスロットが生成されても良い（図１６ｅも参照）。
【００９６】
製造システム２１４は更に、加工又は機械加工装置３３４、特に供給された積層５６を電解加工又は機械加工することが可能な装置を有しても良い。このために、積層５６における鋭い端に面取り及び／又は丸め工程が適用されても良い（図１６ｆも参照）。更に、幾つかの実施例においては、加工装置２３４は更に、積層５６において少なくとも１つの遷移領域９４を形成又は機械加工することが可能であっても良い（図１６ｄも参照）。代替としては、製造システム２１４は更に、別個の加工又は機械加工装置、特に電解加工が可能な装置を有しても良い。斯かる装置は例えば、分離装置２３０と歯形状形成装置２３２との間に介挿されても良く、積層の歯４０の形成又は生成に先立ち少なくとも１つの遷移領域９４を形成することが可能であっても良い。少なくとも１つの遷移領域９４を加工するためと、歯４０を丸める又は面取りするためとで、異なる製造段階において基本的に同じ加工又は機械加工装置２３４を利用することも想到され得る。
【００９７】
図１９及び２０を更に参照しながら、本発明の幾つかの態様による固定刃を製造するための方法及び刃セットを製造するための方法の実施例の幾つかのステップが示され、更に説明される。図１９は、刃セットの固定刃を製造するための方法を模式的に示す。一般的に、図１９において任意のステップは破線のブロックで示されている。最初にステップ３００、３０４、３０８において、第１の層、第２の層及び中間の層を形成するためのそれぞれのストリップが供給されても良い。ステップ３０４、３０８に先行して、更なる任意のステップが実行されても良い。ステップ３０２、３０６は、それぞれの第２のストリップ及び中間のストリップにおいてそれぞれの切り抜き部を形成することを含んでも良く、該第２のストリップから第２の層が形成され得るものであり、該中間のストリップから中間の層が形成され得るものである。従って、代替例においては、予め加工されたストリップが供給され得る場合においては、ステップ３０２、３０６は省略されても良い。任意の整合ステップ３１０が、ステップ３００、３０４、３０８に後続しても良い。整合ステップは、別個のステップ３１０としてみなされても良いが、代替例においては、堅固な態様での互いの上におけるそれぞれのストリップの整合に関する、後続するステップ３１２に含められても良い。ステップ３１２は更に、第１のストリップと第２のストリップとの間における中間のストリップの配置を含んでも良い。整合ステップ３１０は、それぞれのストリップの部分の長手方向及び／又は横（又は横断）方向の整合を含んでも良い。ステップ３１２の下流において、それぞれのストリップが固定的に相互接続される、接続ステップ３１４が後続しても良い。特に、ステップ３１４は、接合ステップ、好適には溶接ステップを含んでも良い。このようにして、接合されたストリップ、特に接合された層状のストリップが形成され得る。
【００９８】
更なる後続する任意のステップ３１６において、それぞれの積層部分が該接合されたストリップから分離されても良い。このことは、該接合されたストリップ、又はより正確にはそれぞれの層を形成する元のストリップが、これらの間に複数の積層区画が形成され得るような形状及び寸法とされる場合に、特に成り立つ。例えば、第１のストリップ、第２のストリップ及び中間のストリップは、長細のシート状金属材料、等にリール材料として提供されても良い。このようにして、単一のストリップを基に、多数の積層区画が形成され得る。しかしながら、幾つかの実施例においては、形成されるべき積層の結果の全体的な形状に既に適合されたストリップ部分が、ステップ３００、３０４、３０８において提供されても良い。この場合には、分離ステップ３１６は省略されても良い。ストリップに供給される別個の整合要素の考慮の下でステップ３１０においてストリップの整合が実行される場合には、分離ステップ３１６においてそれぞれの整合部分がクリッピングされ又は切り取られても良い。
【００９９】
幾つかの実施例においては、全体的な先端機械加工及び／又は先端平滑化工程が後続しても良い。ステップ３１８において、積層の少なくとも１つの先行端において、少なくとも１つの遷移領域が形成又は加工されても良い。ステップ３１８は特に、面取り及び／又は丸め工程を有しても良い。この目的のため、ステップ３１８は、電解加工工程として構成されても良い。任意のステップ３１８の下流（又は代替例においては上流）において実行されても良い、更なるステップ３２０が備えられても良い。ステップ３２０は、歯形成ステップ、又はより明確には歯切断ステップとしてみなされ得る。例えば、ステップ３２０は、複数のスロット又は歯空間を生成するような、積層の少なくとも１つの先行端における切断動作を含んでも良い。ステップ３２０は、例えばワイヤ浸食切断動作を利用しても良い。ステップ３２０において歯及び歯空間を形成するとき、一般的に歯における鋭い端が生成され得る。従って、材料除去歯機械加工動作を含んでも良い更なるステップ３２２が後続しても良い。特に、ステップ３２２は、鋭い歯端における丸め動作又は面取り動作を有しても良い。中間の層を形成する中間のストリップにおいて少なくとも１つの切り抜き部が存在し得るため、層を配置、接続及び機械加工することは、可動刃を収容し得る積層におけるガイドスロットをも同時に生成し得る。ステップ３２２の最後において、層構造を含む毛切断機器のための固定刃がもたらされ得る。
【０１００】
換言すれば、より一般的には、本発明の他の態様は、毛切断機器１０のための刃セット２０の固定刃２２を製造する方法であって、第１の壁区画５０、第２の壁区画５２及び中間の壁区画５４を備えるステップであって、少なくとも第１の壁区画５０が、略平坦な全体としての形状を有し、中間の壁区画５４において少なくとも１つの切り抜き部６８を形成するステップと、第１の壁区画５０と第２の壁区画５２との間に中間の壁区画５４を配置するステップと、第１の壁区画５０、第２の壁区画５２及び中間の壁区画５４を固定的に相互接続、特に接着し、それにより区画化された積層５６を形成し、このとき第１の壁区画５０と第２の壁区画５２とが、これらの間に配置された中間の壁区画５４における少なくとも１つの切り抜き部を少なくとも部分的にカバーするようにするステップと、を有し、第１の壁区画５０、第２の壁区画５２及び中間の壁区画５４は、略同等の全体的な寸法を有し、第１の壁区画５０、第２の壁区画５２及び中間の壁区画５４を相互接続する前記ステップは更に、区画化された積層５６の長手方向端部において、第１の壁区画５０、第２の壁区画５２及び中間の壁区画５４が接合的に接続される、少なくとも１つの先行端３２、３４を形成するステップと、中間の壁区画５４、第１の壁区画５０及び第２の壁区画５２における少なくとも１つの切り抜き部６８により定義される、可動刃２４のためのガイドスロット７６を形成するステップと、積層５６の少なくとも１つの先行端３２、３４において、それぞれのスロットと交番する複数の相互に離隔された突出部３６を形成し、複数の歯４０及びそれぞれの歯空間４２を定義するステップと、を有する方法に関する。壁区画５０、５２、５４は、それぞれの層により形成されても良い。
【０１０１】
ここで図２０を参照すると、毛切断機器のための刃セットを製造する方法の実施例が示されている。該方法は、ここで以上に説明された製造方法の幾つかの態様により製造された固定刃が供給されても良い、ステップ３３０を有しても良い。該固定刃は、開口、特に横方向の開口を有し、該開口を通して、該固定刃におけるガイドスロットがアクセス可能であることが好適である。更なるステップ３３２において、少なくとも１つの歯状先行端を有するそれぞれの可動刃２４が供給されても良い。可動刃が固定刃のガイドスロットに挿入される組み立てステップ３３４が後続しても良い。特に、固定刃の横断方向（又は横方向）の端において横方向の開口を可動刃が通されることが好適である。
【０１０２】
以上に導入され説明された製造方法は、本発明の幾つかの有益な態様による形状を持つ刃セットの実施例を製造するための、唯一の考えられる手法として解釈されるべきではないことは、強調しておく。特に、本開示において刃セットの構造的な特徴が明らかにされ説明されたが、これらの特徴は必ずしも特定の製造方法に関連するものではない。固定刃を製造するための幾つかの製造方法が考えられ得る。構造的な特徴の説明が上述した製造方法に言及する場合はいつでも、このことは理解の目的のための説明的な付加情報として解釈されるべきであり、ここで開示される製造ステップに本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。
【０１０３】
更に、固定刃の構造に関連してここで「第１の層」、「第２の層」及び「中間の層」といった語が用いられる場合はいつでも、本発明の範囲から逸脱することなく、これらの語は「第１の壁部」、「第２の壁部」及び「中間の壁部」により容易に置き換えられ得ることは、強調しておく。「第１の層」、「第２の層」及び「中間の層」なる語は、製造工程の間に相互接続される前に互いから実際に（物理的に）区別されるスライス状の（例えばシート金属の）サブ要素から実際に成る固定刃の実施例のみに、本発明を制限するものとして解釈されるべきではない。
【０１０４】
本発明による歯セット製造方法の実施例において、ここで説明されたステップの幾つかは、変更された順序で実行されても良く、又は同時に実行されさえしても良いことは、言うまでもない。更に、本発明の範囲から逸脱することなく、これらステップの幾つかはスキップされても良い。
【０１０５】
本発明の実施例が、一部添付図面を参照しながら、以上に説明されたが、本発明はこれら実施例に限定されるものではないことは、理解されるべきである。図面、説明及び添付される請求項を読むことにより、請求される本発明を実施化する当業者によって、開示された実施例に対する他の変形が理解され実行され得る。本明細書を通して、「一実施例」又は「実施例」とは、当該実施例と組み合わせて記載される特定の特徴、構成又は特性が、本発明の少なくとも１つの実施例に含まれることを意味する。従って、本明細書の各所における「一実施例において」又は「実施例において」なる語句の出現は、必ずしも全てが、同一の実施例を参照しているわけではない。更に、１つ以上の実施例の特徴、構成又は特性が、いずれかの適切な態様で組み合わせられ、新たな、明示的に記載はされていない実施例を形成しても良い。
【０１０６】
請求項において、「有する（comprising）」なる語は他の要素又はステップを除外するものではなく、「１つの（a又はan）」なる不定冠詞は複数を除外するものではない。単一のプロセッサ又はその他のユニットが、請求項に列記された幾つかのアイテムの機能を実行しても良い。特定の手段が相互に異なる従属請求項に列挙されているという単なる事実は、これら手段の組み合わせが有利に利用されることができないことを示すものではない。
【０１０７】
請求項におけるいずれの参照記号も、請求の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５ａ】
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【図１５ｂ】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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【図１６ｄ】
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【図１６ｅ】
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【図１６ｆ】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
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