(57)【要約】電気導体を締付ばね（２）および母線（６）により挟み付けるためのばね力締付接続部（１）が記載される。締付ばね（２）が、装着脚（３）、装着脚（３）に続くばねアーチ（４）、およびばねアーチ（４）に続く締付脚（５）を有する。締付脚（５）が、隣接する母線（６）と共に、挟み付けられるべき導体に対する締付位置を形成するための締付端縁（１２）を有する。ばね力締付接続部（１）がさらにフレーム要素（７）を有し、フレーム要素（７）は、締付ばね（２）および母線（６）とは別の部分として設計され且つベースセクション（１０）、ベースセクション（１０）に続く曲げセクション（９）、および曲げセクション（９）に続き且つベースセクション（１０）から間隔をなす保持セクション（８）を有する。締付ばね（２）の装着脚（３）が保持セクション（８）に固定されている。保持セクション（８）は装着脚（３）の伸長方向延長部内において伸長する。曲げセクション（９）は、挟み付けられるべき導体の挿入方向（Ｌ）において締付位置の後方に、電気導体の自由端部を受け入れるための導体受入空間（１４）の境界を形成する。ベースセクション（１０）は、曲げセクション（９）からベースセクション（１０）の自由端部に向かって、挟み付けられるべき導体の挿入方向（Ｌ）とは反対方向に伸長する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
締付ばね（２）および母線（６）を備える、電気導体を締め付けるためのばね力締付接続部（１）であって、締付ばね（２）が、装着脚（３）と、装着脚（３）に隣接するばねアーチ（４）と、ばねアーチ（４）に隣接する締付脚（５）と、を有し、締付脚（５）が、隣接する母線（６）と共に、締め付けられるべき導体に対する締付位置を形成するための締付端縁（１２）を有し、ばね力締付接続部（１）がさらに、フレーム要素（７）を有し、フレーム要素（７）は、締付ばね（２）および母線（６）とは別体の部分として設計され且つベースセクション（１０）と、ベースセクション（１０）に隣接する曲げセクション（９）と、曲げセクション（９）に隣接し且つベースセクション（１０）から間隔をなす保持セクション（８）と、を有し、締付ばね（２）の装着脚（３）が保持セクション（８）に固定されている、該ばね力締付接続部（１）において、
保持セクション（８）が装着脚（３）の伸長方向延長部内において伸長し、曲げセクション（９）が、締め付けられるべき導体の挿入方向（Ｌ）において締付位置の後方に、電気導体の自由端部を受け入れるための導体受入空間（１４）の境界を形成し、ベースセクション（１０）が、曲げセクション（９）からベースセクション（１０）の自由端部に向かって、締め付けられるべき導体の挿入方向（Ｌ）とは反対方向に伸長することを特徴とするばね力締付接続部（１）。
【請求項２】
締付ばね（２）の装着脚（３）が、フレーム要素（７）の保持セクション（８）に、溶接、はんだ付け、鋲接、楔止め、圧着、接着またはねじ締めにより固定されていることを特徴とする請求項１に記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項３】
フレーム要素（７）の保持セクション（８）が、突出する心出し突起（１７）を有し、心出し突起（１７）が締付ばね（２）の装着脚（３）の心出し開口（１８）内に入り込み且つ締付ばね（２）を保持セクション（８）に固定することを特徴とする請求項１または２に記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項４】
心出し突起（１７）がフレーム要素（７）の金属板材料から型押しにより形成されていることを特徴とする請求項３に記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項５】
締付ばね（２）の装着脚（３）が、突出する心出し突起を有し、心出し突起がフレーム要素（７）の保持セクション（８）の心出し開口内に入り込み且つ締付ばね（２）を保持セクション（８）に固定することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項６】
母線（６）がベースセクション（１０）に当接することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項７】
母線（６）が、電気導体を締付位置に受け入れ且つ案内するための切欠部（１９）を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項８】
母線（６）がベースセクション（１０）に固定されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項９】
締付脚（５）が、締付脚（５）の端縁領域の横側に配置された少なくとも１つの操作タブ（１１）を有することを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
【請求項１０】
絶縁材ハウジング（２２）内の、請求項１ないし９のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）を特徴とする、該絶縁材ハウジング（２２）を備えた導体接続端子（２１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締付ばねおよび母線を備える、電気導体を締め付けるためのばね力締付接続部であって、締付ばねが、装着脚と、装着脚に隣接するばねアーチと、ばねアーチに隣接する締付脚と、を有し、締付脚が、隣接する母線と共に、締め付けられるべき導体に対する締付位置を形成するための締付端縁を有する、該ばね力締付接続部に関するものである。ばね力締付接続部がさらにフレーム要素を有し、フレーム要素は、締付ばねおよび母線とは別体の部分として設計され且つベースセクションと、ベースセクションに隣接する曲げセクションと、ベースセクションから間隔をなす保持セクションと、を有する。締付ばねの装着脚は保持セクションに固定されている。
【０００２】
本発明は、さらに、絶縁材ハウジングと、および絶縁材ハウジング内のこのようなばね力締付接続部とを備えた導体接続端子に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
ドイツ特許公開第１０２０１００２４８０９Ａ１号は、締付ばねおよび母線を有するばね締付ユニットを備えた接続端子を開示する。このとき、母線に別のブラケットが装着され、ブラケットは、母線の下側に係合し且つ反対側端部において締付ばねの装着脚を固定する。母線は導体挿入方向に伸長し、且つ挿入されるべき電気導体の自由端部に対する受入ポケットを提供するために、絶縁材ハウジングの端部において折り曲げられている。
【０００４】
米国特許第５４５４７３０号は、Ｕ形状に曲げられた締付ばねであって、導体挿入方向に見て締付位置の後方において母線方向に曲げられ且つ母線の周りに係合する該締付ばねを備えた接続端子を記載する。母線は、締付位置の手前において締付ばねのばねアーチの方向に上方に曲げられ且つ導体挿入方向に折り曲げられた自由端部を有し、この自由端部に、ばねアーチは、それに続く装着脚のセクションを当接させる。これにより、自己支持型構造が提供される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ特許公開第１０２０１００２４８０９Ａ１号
【特許文献２】米国特許第５４５４７３０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このことから出発して、本発明の課題は、改良された自己支持型ばね力締付接続部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、請求項１の特徴を有するばね力締付接続部により解決される。有利な実施形態が従属請求項に記載されている。
別体の部分として設計されたフレーム要素を有するこのタイプのばね力締付接続部において、保持セクションが装着脚の伸長方向延長部内において伸長し、曲げセクションが、締め付けられるべき導体の挿入方向において締付位置の後方に、電気導体の自由端部を受け入れるための導体受入空間の境界を形成し、ベースセクションが、曲げセクションからベースセクションの自由端部に向かって、締め付けられるべき導体の挿入方向とは反対方向に伸長することが提案される。
【０００８】
母線の伸長方向に対して横方向に伸長する、締付ばねを装着脚により母線に固定するための通常のクロスブラケットとは異なり、フレーム要素は装着脚の延長部内において伸長する。即ち、別体のフレーム部分は、締付位置の後方において導体受入空間を形成する。このために、ベースセクションは曲げセクションに向かって導体挿入方向に伸長する。このとき、曲げセクションは、母線面から離れて上方に曲げられ且つそれに続く保持セクションが装着脚の主伸長方向に伸長するので、装着脚は保持セクションにより延長され、この場合、装着脚は保持セクションに固定されている。
【０００９】
このようなＵ形状フレームは、この場合、母線から一体部品として簡単に形成可能ではない。本発明により、フレームは、締付ばねおよび母線とは別の部分により製造され、即ち母線および／または締付ばねとは一体ではない。これは、各機能要素に対して、技術的および経済的理由から最適な材料および最適な構造が選択可能であるという利点を有する。即ち、母線は、小さい導電抵抗において良好な導電を保証するために、きわめて良好な導電性材料、特に銅材料から製造される。銅材料はきわめて高価であり且つ比較的柔軟である。これに対して、締付ばねは、銅薄板よりは導電性は良好ではないがばね弾性を有するばね薄板材料から製造される。一方、フレーム要素に対しては、できるだけ剛性のある、ばね弾性のない材料が必要とされる。フレーム要素には、導電性に主要要求が設定されない。しかしながら、フレーム要素はばね力締付要素の材料需要に対して比較的大きな割合を占めているので、できるだけ安価であるべきである。フレーム要素は、例えば、安価で簡単な構造用薄板から形成されていてもよい。
【００１０】
部品の数が多くなることによりたとえ組立の複雑性および製造費がより高くなったとしても、材料コストに関して、特にフレーム要素が最適な材料選択によりきわめて高い剛性で形成可能であることに関して、本質的な利点が提供される。
【００１１】
フレーム要素は締付ばねの材料よりも厚い材料から形成されてもよく、締付ばねの厚さとは無関係である。フレーム要素の領域においては、締付ばねの領域においてよりも強度に対する要求は小さいので、ここではコスト的に有利な構造が利用可能である。曲げ強度は材料厚さとは比例しないので、フレーム要素が別体であることは、実施において自由度を提供する。
【００１２】
フレーム要素により、導体挿入方向における母線の延長部内に導体受入空間が形成されるので、フレーム要素は、締付ばねの装着脚の保持および固定のためのみならず、締付位置に挟み付けられる電気導体をばね力締付接続部内に挿入するときにその自由端部を案内するためにもまた寄与する。
【００１３】
締付ばねの装着脚を保持セクションに固定するために、好ましい一実施形態においては、別体のフレーム要素の保持セクションが、突出する心出し突起を有し、心出し突起は締付ばねの装着脚の心出し開口内に入り込む。
【００１４】
心出し突起は、特に簡単且つ安価な方法で、例えば、フレーム要素の金属板材料から型押しにより形成されていてもよい。このために、フレーム要素を製作するために薄板材料を変形させるとき、そこに例えば円形心出し突起を形成するために、型押しダイを用いて薄板材料がフレーム要素の面から下側に押し出される。
【００１５】
このような型押しは、製作工程において、例えば、保持セクションの自由端部において、曲げセクションに続く保持セクションの部分に対して平行オフセットが提供されるときに行われ、これにより、保持セクションの自由端部は装着セクションの上側で係合し、且つこの場合、装着セクションは、曲げセクションに続く保持セクションの部分により画定される面とほぼ同じ面に位置する。
【００１６】
保持セクションの心出し突起の代わりにまたはそれに追加して、締付ばねの装着脚が、突出する心出し突起を有し、心出し突起がフレーム要素の保持セクションの心出し開口内に入り込み且つ締付ばねを保持セクションに固定することが考えられる。しかしながら、締付ばねが薄いばね鋼材料から成形され且つフレーム要素が一般により厚い、わずかに変形可能な薄鋼板から成形されているように、材料が異なることから、フレーム要素の薄板材料からの心出し突起の形成の変更態様が提供される。
【００１７】
心出し突起の代わりにまたはそれに追加して、締付ばねの装着脚が、フレーム要素の保持セクションと、溶接され、はんだ付けされ、鋲接され、楔止めされ、圧着され、接着されまたはねじ締めされていてもよい。装着脚の、フレーム要素の保持セクションに対する固定の他の可能性が考えられ、この場合、一般に、フレーム要素および締付ばねの異なる材料が考慮されなければならない。
【００１８】
この場合、装着脚は、母線の方向に向けられた保持セクションの側に配置されているので、装着脚は内側に位置し且つフレーム要素は外側に位置している。これにより、自己支持型構造が支援される。しかしながら、装着脚が、保持セクションの、母線とは反対側において保持セクションに当接することもまた考えられる。装着脚を保持セクションの２つの分岐部の間に受け入れるために、保持セクションの自由端部が開かれていることもまた可能である。
【００１９】
好ましい一実施形態においては、母線がフレーム要素のベースセクションに当接する。これにより、フレーム要素は、締付ばねの装着脚に対してのみならず母線に対してもまた支持部を提供するので、締付ばねの締付力は、挿入された電気導体を介して母線に作用し、且つその下側に位置するベースセクションにより受け取られる。
【００２０】
母線に対する当接としてフレーム要素のベースセクションを利用することにより、ベースセクションは、母線に対してのみならず、導電および冷却に対しても寄与する。フレーム要素の導電性に主要要求が設定されないときでもまた、フレーム要素の導電性は、より小さい断面を有する母線の使用を可能にする。通常は電解銅から形成される母線は、普通の鋼および特にばね鋼よりも本質的に高い導電性を有する。フレーム要素を鋼から形成したとき、その導電性が母線の約１０ないし２０％であっても、比較的大きい断面および比較的大きい表面積により、十分な導電および温度低下を導くので、母線はより小さい断面で設計可能である。母線がフレーム要素のベースセクションの上側に当接することは、フレーム要素が母線に比較して導電性材料における本質的により大きな質量を提供するので、より高い短絡安全性の利点もまた有する。
【００２１】
母線が、電気導体を締付位置に受け入れ且つ案内するための切欠部を有するとき、それは特に有利である。この切欠部は、導体挿入方向に見て締付位置の手前に配置され、且つ電気導体の締付位置への、および締付位置から、フレーム要素により囲まれた導体受入空間への案内を改良するように働くことが好ましい。
【００２２】
好ましい一実施形態においては、母線が、ベースセクションに当接するのみでなく、ベースセクションに固定されてもいる。これにより、異なる材料から形成されたフレーム要素および母線のユニットが提供されることになる。
【００２３】
締付ばねおよび母線により形成された締付位置を開放するために、締付脚が、締付脚の端縁領域の横側に配置された少なくとも１つの操作タブを有することが好ましい。このとき、操作タブには、絶縁材ハウジング内に組み込まれ且つ揺動可能に支持された操作レバーを有する操作工具により、または直線移動可能な操作プッシャにより、操作力を与えることが可能である。これにより、締付位置を開放するために、締付脚が母線から離れて移動される。
【００２４】
課題は、さらに、上記のばね力締付接続部がその中に組み込まれた絶縁材ハウジングを備えた導体接続端子により解決される。
以下に本発明が添付図面により詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、ばね力締付接続部の側面図を示す。
【図２】図２は、図１からのばね力締付接続部の側断面図を示す。
【図３】図３は、図１および２からのばね力締付接続部の斜視図を示す。
【図４】図４は、操作レバーが開放された、絶縁材ハウジング内に組み込まれた図１ないし３からのばね力締付接続部を有する導体接続端子の側断面図を示す。
【図５】図５は、操作レバーが閉鎖された、絶縁材ハウジング内に組み込まれた図１ないし３からのばね力締付接続部を有する導体接続端子の側断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は、３つの部分から形成されているばね力締付接続部１の側面図を示す。ばね力締付接続部１はばね鋼薄板からなる締付ばね２を有する。ばね鋼は、より高い強度を有する鋼、即ち、例えば構造用鋼よりも著しく高い弾性限界を有する鋼である。降伏点の引張強度に対する比は、ばね鋼の場合、通常８５％を超える範囲内にある。締付ばねは、例えばクロムニッケルばね鋼から、即ちクロムおよびニッケル含有合金から製造される。締付ばね２は原理的にＵ形状に形成され、且つ装着脚３、それに続くばねアーチ４、およびばねアーチ４に続く締付脚５を有する。締付脚５は、特にばねアーチ４により加えられる、締付ばね２の力によって、装着脚３から離れて母線６の方向に押圧される。母線６はばね力締付接続部１の第２部分である。母線６は通常電解銅材料から形成され且つスズめっきされていることが好ましい。これにより、小さい導電抵抗の良好な導電性が保証される。
【００２７】
ばね力締付接続部１は、さらに、締付ばね２および母線６とは別体の部分として形成されたフレーム要素７を有する。フレーム要素７は例えば薄鋼板から製作されている。薄板材料はできるだけ剛性があり且つ締付ばね２とは異なりできるだけ小さい弾性を有するべきである。フレーム要素７は、合金度が低く且つ熱処理が一部のみなされているにすぎないいわゆる基本鋼であることが好ましい。しかしながら、フレーム要素７が工具鋼等または場合により繊維複合材料等から提供されることもまた考えられる。いずれの場合も、電気導体を挟み付けたときおよびこれに基づいてばね力が加わったときでもフレーム要素７が押し拡げられないように、できるだけ曲げ剛性が大きくあるべきである。
【００２８】
フレーム要素７は締付ばね２より厚い材料から構成されてもよく且つ締付ばね２の厚さとは無関係であることが好ましい。したがって、ばね鋼を使用したときに比較して、より少ない費用でより大きい強度が可能である。曲げ強度は材料厚さとは比例しないので、別体のフレーム要素７は、ばね特性に関する締付ばね２の設計とは無関係に、および導電性に関する母線６の設計とは無関係に、仕様変更において自由度を提供する。
【００２９】
フレーム要素７は装着脚３の伸長方向の延長部内において伸長する保持セクション８を有し、保持セクション８に締付ばね２の装着脚３が固定されている。保持セクション８に曲げセクション９が続き、曲げセクション９は、例えば２つの曲げ部ないしは屈曲部により、母線６の面の方向に下方に折り曲げられている。曲げセクション９にベースセクション１０が続く。ベースセクション１０はその自由端部を母線６の下側に係合させ、母線６はこのようにしてベースセクション１０に当接する。この場合、母線６は、母線６がベースセクション１０の自由端部内に嵌合されているか、ベースセクション１０の自由端部と溶接され、はんだ付けされ、鋲接されまたはねじ締めされていることにより、ベースセクション１０に固定されていてもよい。
【００３０】
さらに、締付ばね２の締付脚５の横側領域内において、締付脚５から操作タブ１１が突出していてもよい。この操作タブ１１は、このとき、例えばねじ回しのような操作工具により、または好ましくは絶縁材ハウジング内において揺動可能または直線移動可能な操作要素により操作されてもよく、このようにして、締付脚５は締付ばね２の締付力に抗して装着脚３の方向に移動可能である。これにより、締付脚５の自由端部における締付端縁１２と母線６における接点端縁１３との間に形成された、電気導体を挟み付けるための締付位置が開放されるので、挟み付けられた電気導体はばね力締付接続部１から取出し可能である。
【００３１】
締め付けられるべき電気導体の挿入方向は、ばね力締付接続部１を包囲する、導体接続端子の絶縁材ハウジング内の導体挿入開口によってのみならず、それに続く、ある角度で相互に傾斜する締付脚５および母線による締付位置によっても定義される。即ち、導体挿入開口は、ほぼ、側面図において見た母線６の幅方向、または締付位置が開放されて締付脚５が装着脚３に接したときにおける、締付ばね２の締付端縁１２の方向への締付脚５の伸長方向に対応する。
【００３２】
ベースセクション１０は、その自由端部から曲げセクション９へ、ほぼ導体挿入方向Ｌに伸長することがわかる。この場合、導体挿入方向Ｌとベースセクション１０の伸長方向との正確な角度位置は問題ではない。重要なのは、ベースセクション１０が導体挿入方向に対して本質的に横方向ではないことである。
【００３３】
フレーム要素７は、このとき、曲げセクション９において、ベースセクションの面から導体挿入方向Ｌに対して横方向に装着脚３の面内に上方に曲げられているので、曲げセクション９は導体挿入方向Ｌに対してほぼ横方向であり、且つ締付ばね２の締付端縁１２と母線６の接点端縁１３とにより形成された締付位置の後方に位置する導体受入空間１４は、導体挿入方向Ｌに見て終端において、曲げセクション９により境界が形成されている。次に、曲げセクション９に保持セクション８が続き、保持セクション８は、導体挿入方向Ｌとは反対方向にその自由端部に向かって伸長する。保持セクション８およびベースセクション１０は、曲げセクション９からそれぞれのその自由端部へ導体挿入方向に対して反対方向に伸長し、このようにして、曲げセクション９と共に断面がＵ形状のフレーム要素７を形成可能であることがわかる。
【００３４】
曲げセクション９に続く保持セクション８の第１部分１５から、保持部分８の自由端部領域１６が続く。この自由端部領域１６は、保持セクション８の第１部分１５の面から曲げによりオフセットされている。装着脚３の自由端部は、ベースセクション１０に向けられた、保持セクション８の自由端部１６の内側に当接している。面のオフセットにより、このとき、装着脚３は、曲げセクション９に続く保持セクション８の第１部分１５とほぼ同じ面内に位置している。
【００３５】
図２は、図１からのばね力締付接続部１の側断面図を示す。図１において既に説明された形態に加えて、さらに、保持セクション８の自由端部１６が、型押しされた心出し突起１７を有することがわかる。この心出し突起１７は、例えば、ベースセクション１０に向けられた、保持セクション８の自由端部１６の内壁から、ベースセクション１０の方向に突出する円形突起を形成する。この場合、心出し突起１７は、心出し突起１７に対応する、締付ばね２の装着脚３の自由端部内の心出し開口１８内に入り込む。これにより、装着脚３は保持セクション８に固定される。
【００３６】
さらに、母線が、導体挿入方向Ｌに見て上側領域内の壁の手前に、電気導体を、締付端縁１２および接点端縁１３により形成される締付位置に受け入れ且つ案内するための切欠部１９を有することがわかる。
【００３７】
図３は、図１および２からのばね力締付接続部１の斜視図を示す。この場合、一列内に３つの締付ばね２が並列に且つ中間空間Ｚにより相互に間隔をなして配置されていることがわかる。３つの締付ばね２に対して、締付ばね２の並列方向に且つ導体挿入方向Ｌに対して横方向に伸長する共通の母線６が示されている。
【００３８】
フレーム要素７もまた、３つの全ての締付ばね２に対して、単一部品として金属板部分から形成されている。この場合、支持板２０が設けられ、支持板２０上に母線６が支持される。支持板２０は、同様に導体挿入方向Ｌに対して横方向に且つ締付ばね２の並列方向に伸長する。この共通の支持板２０から、各締付ばね２に対してそれぞれ、導体挿入方向Ｌに伸長するベースセクション１０が分岐する。このとき、ベースセクション１０にそれぞれ、上記のように曲げセクション９が続き、曲げセクション９は、それぞれのベースセクション１０に対して間隔をなして保持セクション８に移行する。
【００３９】
各締付ばね２に対して、それぞれ１つの別々のベースセクション１０、曲げセクション９および保持セクション８を提供することにより、これらのセクションが中間空間Ｚにより相互に間隔をなすことが達成される。このとき、中間空間Ｚは、操作要素の複数の部分のいずれかを受け入れるために利用可能である。
【００４０】
しかしながら、他の場合として、複数の締付ばね２に対して１つのみの共通のベースセクション１０、曲げセクション９および保持セクション８が設けられていることもまた考えられる。
【００４１】
図４は、その中に上記のばね力締付接続部１が組み込まれている絶縁材ハウジング２２を備えた導体接続端子２１の側断面図を示す。絶縁材ハウジング２２は、正面側に、ばね力締付接続部１と、および主伸長方向に、挟み付けられるべき電気導体の挿入方向Ｌを画定する導体挿入開口２３とを有することがわかる。
【００４２】
各ばね力締付接続部１に対する操作レバー２４がそれぞれ、絶縁材ハウジング２２内に揺動可能に支持されていることがわかる。絶縁材ハウジング２２内に入り込む操作レバー２４のセクションは、この場合、ばね力締付接続部に並んで横側に位置していることが好ましく、このようにして、操作輪郭２５を介して、それぞれの関連する締付ばね２の締付脚５の操作タブ１１に作用可能である。操作レバー２４の図示の開放位置において、締付脚５の締付端縁１２は、母線６から離れて装着脚３の方向に上方に移動され、このようにして、締付端縁１２および接点端縁１３により形成された締付位置を開放可能である。これにより、電気導体が容易に導体接続端子２１内に挿入可能、または挟み付けられた電気導体が取出し可能である。
【００４３】
導体挿入方向Ｌに伸長するフレーム要素７は、締付位置の後方において、導体受入空間１４の上方、下方および後方の境界を形成していることがわかる。これにより、挿入される電気導体の裸端部の確実な案内もまた保証される。同時に、フレーム要素７により、締付ばね２は母線６に関して位置が安定して保持されているので、ばね力締付接続部１は、絶縁材ハウジングにはできるだけ小さい力を作用するような自己支持型構造を形成することになる。この場合、操作レバー２４は、その揺動軸受２４ａによりフレーム要素７のベースセクション１０上に支持されているのが有利である。
【００４４】
さらに、絶縁材ハウジング２２は２つの部分として設計され、且つ端子ハウジング部分２８およびこれに固定されたカバー部分２７を有することがわかる。これにより、はじめに、ばね力締付接続部１および操作レバー２４が端子ハウジング部分２８内に組み込まれ、次に、カバー部分２７を端子ハウジング部分２８に固定することにより絶縁材ハウジング２２を閉鎖可能である。
【００４５】
図５は、閉鎖位置における、図４からの導体接続端子２１を示す。この場合、締付ばね２の締付脚５における締付端縁１２により、および母線６の接点端縁１３により形成された締付位置が閉鎖されている。電気導体が挿入されていない図示の位置において、締付端縁１２および接点端縁１３は相互に接している。
【００４６】
この場合、締付脚５は締付ばね２のばね力により母線６の方向に押圧される。この場合、操作レバー２４の操作セクション２５はもはや締付脚５の操作タブ１１に作用していないので、締付脚５はこのとき操作レバー２４により影響されることなく締付ばね２のばね力を利用して移動可能である。
【００４７】
ここで、ばね力締付接続部１は自己支持型であることがわかる。この場合、締付ばね２は母線６の方向に向けられた締付力を与え、締付力は、母線６との当接によりフレーム要素７のベースセクション１０に伝達されることがわかる。締付ばね２の反対方向の保持力は、装着脚３から保持セクション８に伝達される。したがって、フレーム要素７の比較的剛性のある実施形態により、互いに反対方向の力がフレーム要素７を介して平衡し、且つ実質的な力が絶縁材ハウジング２２に作用することが阻止される。
【符号の説明】
【００４８】
１  ばね力締付接続部
２  締付ばね
３  装着脚
４  ばねアーチ
５  締付脚
６  母線
７  フレーム要素
８  保持セクション
９  曲げセクション
１０  ベースセクション
１１  操作タブ
１２  締付端縁
１３  接点端縁  
１４  導体受入空間
１５  第１部分
１６  自由端部
１７  心出し突起
１８  心出し開口
１９  切欠部
２０  支持板
２１  導体接続端子
２２  絶縁材ハウジング
２３  導体挿入開口
２４  操作レバー
２４ａ  揺動軸受
２５  操作セクション
２７  カバー部分
２８  端子ハウジング部分
Ｌ  導体挿入方向
Ｚ  中間空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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