(57)【要約】  飲料缶端部（１０）が、弓状のパネル壁（１４）と、湾曲した遷移壁部分（２２）とを有する。シーミングパネル（３０）及びパネル壁の構成を提供する。【選択図】      図１
2016520026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料缶端部であって、
中心パネルと、
前記中心パネルから外向きに延びる弓状のパネル壁と、
上向きに開いた環状のビード部と、
前記環状のビード部の外端から延びて、１１度未満の角度Ａ２で傾斜する下部遷移壁と、
前記下部遷移壁の上端から外向きに延びる湾曲した上部遷移壁であって、前記下部遷移壁が前記上部遷移壁に滑らかに移行する、湾曲した上部遷移壁と、
実質的に平坦な中間壁と、
前記中間壁よりも大きく傾斜し、少なくとも１３度の角度Ａ４で傾斜する実質的に平坦な上壁と、
前記中間壁と前記上壁との間に形成された接合点と、
前記上壁の上端から延びて、０．０５０インチ〜０．０６０インチの半径Ｒ４を有するシーミングパネルと、
前記シーミングパネルの外端から外向きに延びるカール部と、
を備えることを特徴とする飲料缶端部。
【請求項２】
請求項１に記載の飲料缶端部と、
飲料缶本体と、
を含み、前記飲料缶本体は、前記シーミングパネルの形状及び前記シーミングパネルの半径寸法に一致するフランジを有し、前記シーミングパネルは、前記フランジの半径Ｒ３と前記フランジの金属厚ｔとの総和である半径Ｒ４を有する、
ことを特徴とする飲料缶端部と缶本体との組み合わせ。
【請求項３】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、１度〜１０度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項４】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、２度〜８度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項５】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、３度〜６度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項６】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、約５．５度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項７】
前記中間壁の前記角度Ａ３は、５０度〜６３度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項８】
前記中間壁の前記角度Ａ３は、５２度〜６０度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項９】
前記中間壁の前記角度Ａ３は、約５５度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１０】
前記上壁の前記角度Ａ４は、少なくとも１３度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１１】
前記上壁の前記角度Ａ４は、少なくとも１５度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１２】
前記上壁の前記角度Ａ４は、約１６度である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１３】
前記パネル壁は、３０度〜６０度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１４】
前記パネル壁は、４０度〜５０度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１５】
前記パネル壁は、約４５度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１６】
前記ビード部は、垂直中心線に関してほぼ対称である、
請求項１又は２に記載の飲料缶端部。
【請求項１７】
飲料缶端部と飲料缶本体とを共に継ぎ合わせる方法であって、
請求項１に記載の前記缶端部を飲料缶本体上に配置するステップを含み、前記飲料缶本体は、前記シーミングパネルの形状及び前記シーミングパネルの半径寸法に一致するフランジを有し、前記シーミングパネルは、前記フランジの半径Ｒ３と前記フランジの金属厚ｔとの総和である半径Ｒ４を有し、
前記端部の外面にチャックを係合させて、前記チャックのアンビルの最下点が前記端部の前記接合点に接触するようにするステップと、
前記端部の前記カール部をシーミングロールに係合させて、前記上壁が少なくとも９度だけ上方に曲がるようにするステップと、
をさらに含むことを特徴とする方法。
【請求項１８】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、１度〜１０度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、２度〜８度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、３度〜６度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、約５．５度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記中間壁の前記角度Ａ３は、５０度〜６３度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
前記中間壁の角度Ａ３は、５２度〜６０度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２４】
前記中間壁の角度Ａ３は、約５５度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２５】
前記上壁の前記角度Ａ４は、少なくとも１３度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２６】
前記上壁の前記角度Ａ４は、少なくとも１５度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２７】
前記上壁の前記角度Ａ４は、約度である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項２８】
前記上壁は、少なくとも１１度だけ上方に曲がっている、
請求項２６に記載の方法。
【請求項２９】
前記上壁は、少なくとも１３度だけ上方に曲がっている、
請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
前記パネル壁は、３０度〜６０度の角度Ａ１で傾斜してる、
請求項１７に記載の方法。
【請求項３１】
前記パネル壁は、４０度〜５０度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項１７に記載の方法。
【請求項３２】
前記パネル壁は、約４５度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項１７に記載の方法。
【請求項３３】
前記ビード部は、垂直中心線に関してほぼ対称である、
請求項１７に記載の方法。
【請求項３４】
飲料缶端部であって、
中心パネルと、
前記中心パネルから外向きに延び、真っ直ぐな基準線から０．０００８（１００００分の８）インチ〜０．００９インチだけ偏差する最大偏差Ｄ１を有する弓状のパネル壁と、
上向きに開いた環状のビード部と、
前記環状のビード部の外端から延びて、１１度未満の角度Ａ２で傾斜している下部遷移壁と、
前記下部遷移壁の上端から外向きに延びる湾曲した上部遷移壁であって、前記下部遷移壁が前記上部遷移壁に滑らかに移行する、湾曲した上部遷移壁と、
実質的に平坦な中間壁と、
前記中間壁よりも大きく傾斜し、少なくとも１３度の角度Ａ４で傾斜している実質的に平坦な上壁と、
前記中間壁と前記上壁との間に形成された接合点と、
前記上壁の上端から延びるシーミングパネルと、
前記シーミングパネルの外端から外向きに延びるカール部と、
を備えることを特徴とする飲料缶端部。
【請求項３５】
前記最大偏差Ｄ１は、０．００１インチ〜０．００７インチである、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項３６】
前記最大偏差Ｄ１は、０．００１インチ〜０．００５インチである、
請求項３４に記載の飲料缶端端部。
【請求項３７】
前記最大偏差Ｄ１は、約０．００２インチである、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項３８】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、１度〜１０度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項３９】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、２度〜８度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４０】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、３度〜６度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４１】
前記下部遷移壁の前記角度Ａ２は、約５．５度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４２】
前記シーミングパネルの半径Ｒ４は、０．０５０インチ〜０．０６０インチである、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４３】
前記中間壁の前記角度Ａ３は、５０度〜６３度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４４】
前記中間壁の前記角度Ａ３は、５２度〜５８度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４５】
前記中間壁の前記角度Ａ３は、５５度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４６】
前記上壁の前記角度Ａ４は、少なくとも１５度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４７】
前記上壁の前記角度Ａ４は、約１６度である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４８】
前記パネル壁は、３０度〜６０度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項４９】
前記パネル壁は、４０度〜５０度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項５０】
前記パネル壁は、約４５度の角度Ａ１で傾斜している、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【請求項５１】
前記ビード部は、垂直中心線に関してほぼ対称である、
請求項３４に記載の飲料缶端部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
〔関連出願との相互参照〕
本出願は、２０１３年５月３１日に出願された米国特許出願第６１／８２９，８７４号の優先権を主張するものであり、この特許出願の開示はその全体が本明細書に記載されているかのように引用によって本明細書に組み入れられる。
【０００２】
本発明は、容器技術に関し、具体的には、飲料缶の缶端部、及び飲料缶端部を缶本体に継ぎ合わせる方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
最新の飲料缶は、アルミニウム金属材料から絞りしごき加工された飲料缶本体と、二重継ぎ目によって缶本体に取り付けられた飲料缶端部とを含む。本発明の譲受人は、米国特許第８３２８０４１号、第７３７０７７４号及び第８１５７１１９号に一般的に記載されている軽量飲料端部を開発した。これらの特許に一般的に記載されている端部のいくつかは、ＳｕｐｅｒＥｎｄ（登録商標）という商品名で市販されている。
【０００４】
競合他社も、ＳｕｐｅｒＥｎｄのために開発した特徴を含むことが多い軽量端部を開発した。米国特許第７６７３７６８号及び第８３１３００４号には様々な軽量端部が開示されており、これらのいくつかは商品化されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第８３２８０４１号明細書
【特許文献２】米国特許第７３７０７７４号明細書
【特許文献３】米国特許第８１５７１１９号明細書
【特許文献４】米国特許第７６７３７６８号明細書
【特許文献５】米国特許第８３１３００４号明細書
【特許文献６】米国特許第５９１１５１１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
最新の軽量飲料端部は、ゆがみ性能試験によって測定される、８５ｐｓｉ又はそれ以上であることが多い缶内加圧に耐えるように定められている。しばしば、最終的に端部輪郭が裏返ってしまうことにつながる端部の円形輪郭の喪失及びゆがみが不具合として挙げられる。不具合は、缶端部の落下又は変形によって、或いは缶が熱処理を受けた時、又は高い周囲温度に曝された時の容器内の過圧によって生じ始めることがある。
【０００７】
Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ社によって開発されＢａｌｌ社によって市販されているバージョンの端部には、飲料缶への二重継ぎ合わせ時における継ぎ目寸法の一致性に問題があることが分かっている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上述した継ぎ合わせの問題を解決するだけでなく他の利点も有すると推量される軽量飲料缶端部を開発した。本発明者らは、シーミングパネルの構成と、上側パネル壁の構成と、シーマー内における端部上壁の十分な改善との関係が、継ぎ目の寸法の不一致を軽減すると考える。従って、端部及び対応する方法は、軽量であり、現行の従来のチャックと共に使用でき、信頼性及び一致性のある継ぎ目をもたらすと考えられる端部を提供する。本発明は、これらの態様に限定されるものではなく、他の端部の態様、並びに本明細書に開示して特許請求の範囲に記載する特徴同士の組み合わせも含む。
【０００９】
飲料缶に継ぎ合わせることができる飲料缶端部が、中心パネルと、中心パネルから外向きに延びる弓状のパネル壁と、上向きに開いた環状のビード部と、環状のビード部の外端から延びて、１１度未満の角度Ａ２で傾斜する下部遷移壁と、下部遷移壁の上端から外向きに延びて、下部遷移壁から滑らかに移行する湾曲した上部遷移壁と、実質的に平坦な中間壁と、中間壁よりも大きく傾斜し、少なくとも１３度の角度Ａ４で傾斜する実質的に平坦な上壁と、中間壁と上壁との間に形成された接合点と、上壁の上端から延びて、０．０５０インチ〜０．０６０インチの半径Ｒ４を有するシーミングパネルと、シーミングパネルの外端から外向きに延びるカール部とを含む。
【００１０】
本発明の別の態様によれば、飲料缶端部が、中心パネルと、中心パネルから外向きに延び、真っ直ぐな基準線から０．０００８（１００００分の８）インチ〜０．００９インチだけ偏差する最大偏差Ｄ１を有する弓状のパネル壁と、上向きに開いた環状のビード部と、環状のビード部の外端から延びて、１１度未満の角度Ａ２で傾斜する下部遷移壁と、下部遷移壁の上端から外向きに延びて、下部遷移壁から滑らかに移行する湾曲した上部遷移壁と、実質的に平坦な中間壁と、中間壁よりも大きく傾斜し、少なくとも１３度の角度Ａ４で傾斜する実質的に平坦な上壁と、中間壁と上壁との間に形成された接合点と、上壁の上端から延びるシーミングパネルと、シーミングパネルの外端から外向きに延びるカール部とを含む。この端部は、シーミングパネルの半径Ｒ４が０．０５０インチ〜０．０６０インチであり、カール部がシーミングパネルの外端から外向きに延びるように構成することができる。
【００１１】
寸法Ｄ１は、０．００１インチ〜０．００７インチであることが好ましく、０．００１インチ〜０．００５インチであることがさらに好ましく、好ましい実施形態では約０．００２インチである。
【００１２】
下部遷移壁の角度Ａ２は、１度〜１０度であることが好ましく、２度〜８度であることがさらに好ましく、３度〜６度であることがさらに好ましく、図示の実施形態では約５．５度である。中間壁は、５０度〜６３度の角度Ａ３で傾斜することが好ましく、角度Ａ３は、５２度〜６０度であることがさらに好ましく、図示の実施形態では約５５度である。上壁の角度Ａ４は、少なくとも１３度であることが好ましく、少なくとも１５度であることがさらに好ましく、図示の実施形態では約１６度である。パネル壁は、３０度〜６０度の角度Ａ１で傾斜することが好ましく、角度Ａ１は、４０度〜５０度であることがさらに好ましく、図示の実施形態では約４５度である。ビード部は、垂直中心線に関してほぼ対称とすることができる。
【００１３】
本発明は、上記の特性を有する未継ぎ合わせの飲料端部、並びに未継ぎ合わせの飲料端部と飲料缶本体とを含む、飲料缶端部と飲料缶本体との組み合わせを含む。継ぎ合わせ前の飲料缶本体は、シーミングパネルの形状及びシーミングパネルの半径寸法に一致するフランジを有する。シーミングパネルの半径Ｒ４は、フランジの半径Ｒ３とフランジの金属厚ｔとの総和である。
【００１４】
本発明は、飲料缶端部と飲料缶本体とを共に継ぎ合わせる方法も含む。この継ぎ合わせ方法は、本明細書のあらゆる箇所で説明する未継ぎ合わせの端部に適用することができ、缶端部を飲料缶本体上に配置するステップを含み、飲料缶本体は、シーミングパネルの形状及びシーミングパネルの半径寸法に一致するフランジを有し、シーミングパネルは、フランジの半径Ｒ３とフランジの金属厚ｔとの総和である半径Ｒ４を有する。この方法は、端部の外面にチャックを係合させて、チャックが端部に接触するようにするステップと、端部のカール部をシーミングロールに係合させて、上壁が少なくとも９度だけ上方に曲がるようにするステップとを含む。
【００１５】
上壁の角度Ａ４は、少なくとも１３度であることが好ましい。上壁の角度Ａ４は少なくとも１５度であって、上壁は少なくとも１１度だけ上方に曲がることがさらに好ましく、上壁の角度Ａ４は約１６度であって、上壁は少なくとも１３度だけ上方に曲がることがさらに好ましい。
【００１６】
開示する飲料缶端部は、従来の継ぎ合わせ装置によってネック付き２１１サイズの缶本体などの絞りしごき加工された飲料缶本体上に二重継ぎ合わせするためのものであることが好ましい。端部は、２０６、２０４又は２００サイズであることが好ましく、本発明者らは、業界で認められる他のサイズも想定する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の態様を示す飲料缶端部の一部の拡大断面図である。
【図２】さらなる注釈を含む図１の端部の断面図である。
【図３】図１に示す飲料缶端部の一部をさらに拡大した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１に、本発明の態様を示す飲料缶端部１０の断面を示す。缶端部１０は、試料端部をポリマーで包み、シェルを断面に切断した後に撮影し、画像を拡大し、画質を高めることによって作成した端部シェルの断面である。従って、缶端部１０は、本発明の実施形態のために正確な寸法を有する。
【００１９】
缶端部１０は、中心パネル１２、湾曲したパネル壁１４、ビード部１８、下部遷移壁２０、上部遷移壁２２、中間壁２４、接合点２６、上壁２８、シーミングパネル３０、及びカール部３２を含む。
【００２０】
中心パネル１２は、円形であって注ぎ口及び開封機構を含み、これらの各々は従来通りであることが好ましい。例えば、注ぎ口は、飲料端部業界において大型開口端（ＬＯＥ）として知られている形状のスコア線（図示せず）によって形成することができる。開封機構は、従来のステイオンタブ（ＳＯＴ）であることが好ましい。缶端部の中心パネルに詳しい人物であれば理解するように、図１に示す中心パネル１２は、この断面に示すビード部に起因して平らではない。図１に示す特定の端部は、ＤＲＴスタイルと呼ばれる。
【００２１】
本開示における「シェル」という用語は、完成した輪郭を含むシェルプレスの製品を意味するために使用するものである。「端部」という用語は、コンバーションプレスにおいてタブを適用した後のシェルを意味するために使用するものである。缶端部１０は、未継ぎ合わせの状態で示しており、本発明は、継ぎ合わせた状態の缶本体と端部の組み合わせ、組み合わせの形成方法、及び継ぎ合わされていない端部が継ぎ合わせに備えて缶本体上に位置する缶本体と端部の組み合わせを含む。
【００２２】
中心パネル１２の周囲には、湾曲したパネル壁１４が延び、図１に示す横断面では、パネル壁が中心パネル１２から外向きかつ下向きに延びている。「外向き」及び「内向き」という用語は、半径方向を意味する。「上向き」及び「下向き」という用語は、端部を従来通りに配向した時の垂直方向を意味する。半径方向を示す用語と垂直方向を示す用語は、排他的ではない。一方を示す用語が、他方より優位であることもない。例えば、本開示及び特許請求の範囲では、別の部分Ｂから半径方向外向きに延び、部分Ｂから２、３度だけ上向きにも延びる部分Ａについては、外向きに延びると記述することも、上向きに延びると記述することも、或いは上向きかつ外向きに延びると記述することもできる。
【００２３】
図２に示すように、パネル壁１４は、たとえ湾曲していても、壁１４が半径Ｒ１及びＲ２と同化する壁１４上の終点４０及び４２によって定めることができる。半径Ｒ１及びＲ２は、０．０１５インチ〜０．０２５インチであることが好ましい。本発明は、単一の半径によって形成される４０及び４２における遷移に限定されるものではない。例えば、壁１４は、中心パネル１２及びビード部１８の内側ビード壁、又はその他の構成に滑らかに同化することができる。４０及び／又は４２における遷移が単一の半径によって形成されておらず、近似値として使用できる有力な半径が存在しない構成では、点４０及び／又は４２を目で識別することができる。終点４０と４２の間に引いた線は、３０度〜６０度の、好ましくは４０度〜５０度の、最も好ましくは約４５度の角度Ａ１で傾斜することができる。
【００２４】
パネル壁１４は、単一の半径に従うことも、又はあらゆる組み合わせの複数の半径に従うこともできる。パネル壁１４の直線からの偏差の大きさを定めるために、図３に、半径Ｒ１によって形成される円及び半径Ｒ２によって形成される円に正接する破線ＴＬを示す。接線ＴＬとパネル壁１４の内面との間の、壁１４の内面が接線ＴＬから最も離れる地点において接線ＴＬに対して垂直に測定した距離として、最大偏差距離Ｄ１を定める。距離Ｄ１は、０．００１インチよりも大きいことが好ましく、０．０００８インチ（すなわち、１インチの１０００分の０．８又は１００００分の８）〜０．００９インチ、０．００１インチ〜０．００７インチ、及び０．００１インチ〜０．００５インチであることがさらに好ましい。好ましい実施形態では、距離Ｄ１が約０．００２インチである。端部不具合のメカニズムに詳しい人物であれば理解するように、本発明者らは、このパネル壁１４の構成は、軽量と強度の組み合わせを実現すると同時に、不具合時に端部に漏れが生じる傾向を低下させると考える。
【００２５】
環状皿穴ビード部１８は、半円形を形成することが好ましく、垂直方向中心線Ｖ−ＣＳに関してほぼ対称である（通常の製造公差範囲内である）ことが好ましい。図２の水平破線は、半円形のビード部１８の境界を定める。端部補強ビード部の構成に詳しい人物であれば理解するように、この水平破線は、（以下で定める）遷移点４４から、ビード部１８の内側部分が半径Ｒ２に曲がる地点、又はビード部１８が対称になるように選択した地点から水平方向に引くことができる。ビード部１８の半円形状は、継ぎ合わせ工程中にビード部内にチャック（図示せず）が位置付けられる実施形態において有益である。
【００２６】
下部遷移壁２０は、ビード部１８の外側部分から上向きに延びる。下部遷移壁２０は、直線状又はほぼ直線状であり、遷移点４４と遷移点４６の間に形成されることが好ましい。遷移点４４と遷移点４６の間の線は、垂直から角度Ａ２だけ傾斜し、この角度Ａ２は、１１度未満であり、好ましくは１０度未満であり、より好ましくは２度〜８度又は３度〜６度であり、図示の実施形態では約５．５度である。
【００２７】
湾曲した上部遷移壁２２は、遷移部４６から延びて、実質的に平坦な中間壁部分２４に移行する。中間壁部分２４は、接合点２６において上壁部分２８に同化する。中間壁部分２４は、実質的に真っ直ぐであることが好ましく、５０度〜６３度の、より好ましくは５２度〜６０度の、最も好ましくは約５５度の好ましい角度Ａ３（図２）で傾斜する。
【００２８】
上壁部分の壁２８は、接合点２６における遷移点の上方では実質的に真っ直ぐであり、上壁２８の終点間の線は、少なくとも１３度の、より好ましくは少なくとも１５°の角度Ａ４で傾斜する。角度Ａ４の上限は、シーマーにおいて必要とされる曲げに対する実際的な限界である。従来のチャックの角度は約４度であるため、継ぎ合わせ中の変形角度の大きさは、Ａ４から４度を減算することによって計算することができ、従って偏向の大きさは、少なくとも９度、より好ましくは少なくとも１１度になり得る。
【００２９】
遷移点５０からは、シーミングパネル３０及びカール部３２が延びる。シーミングパネル３０は、半径Ｒ４を有する。図２には、継ぎ合わせのために缶本体のフランジ９０上の適所に端部１０が存在する位置にフランジ９０の一部を示している。シーミングパネル３０の形状はフランジ９０の形状に一致し、すなわち高度に湾曲するフランジ９０の上部とシーミングパネル３０との間に有意な間隙は存在しない。さらに、シーミングパネルの半径Ｒ４は、フランジの半径Ｒ３とフランジの金属厚ｔとの総和である。本発明の譲受人の前任者に譲渡された米国特許第５，９１１，５１１号（Ｍｏｒａｎ）には、二重継ぎ合わせ技術に詳しい人物であれば理解するように、シーミングパネルと缶本体フランジとの関係の態様が開示されている。
【００３０】
カール部３２は従来のものであり、シーミングローラ構成と共に、業界の適切な二重継ぎ目を商業的ライン速度で実現するように選択される。
【００３１】
缶端部１０は、シーミングチャック（図示せず）がビード部１８内に及んで、ビード部１８の底部半径、及び／又はビード部１８の外壁、並びに下部遷移壁２０の下部のいずれかに接触できるように構成される。また、チャックは、そのアンビル部分の下端部に、（任意に）接合点２６に接触できる点も有する。いずれにせよ、上壁２８は、継ぎ合わせ中に上向きかつ内向きに曲げられる。
【００３２】
缶端部の材料は、５０００系アルミニウム合金又はブリキ平板鋼であることが好ましく、缶本体の材料は、３０００系アルミニウム合金又はブリキ平板鋼であることが好ましい。
【００３３】
本発明の態様及びその利点について説明したが、本発明は、特許請求の範囲に明示されていない限り、いずれの態様又は利点にも限定されるものではない。
【図１】
2016520026.tif 000003
【図２】
2016520026.tif 000004
【図３】
2016520026.tif 000005
【国際調査報告】
2016520026.tif 000006
2016520026.tif 000007
2016520026.tif 000008