(57)【要約】【課題】厚紙ブランク、特に、プラスチックでラミネート加工された飲料用厚紙を加工する装置において、ブランクをスカーフィングするスカーフィング装置の鐘形（ベル）ナイフの交換を短い時間で済ますことを可能にする。【解決手段】スカーフィング装置(34)はハウジング(36)を備え、ハウジング(36)にナイフシャフト(38)が回転可能に設けられ、ベルナイフ(40)がナイフシャフト(38)に交換可能に受け入れられ、ナイフシャフト(38)の駆動モータ(62)をさらに備える。ハウジング(36)は、片側がヒンジ(44)によって予め調整された動作位置に保持され、予め調整された動作位置では、ベルナイフ(40)はブランクのスカーフィングを可能にする。ロック装置(46)が少なくとも１つのヒンジ(44)に連結され、動作位置へのスカーフィング装置のロック、または、ベルナイフ(40)を交換するための、メンテナンス位置への回動(47)、もしくは、スカーフィング装置(34)の上方への持ち上げ(48)が可能である。【選択図】図２
2016536174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚紙ブランク（２６）、特に、プラスチックでラミネート加工された飲料用厚紙を加工する装置であって、
ベルナイフ（４０）によってブランク（２６）をスカーフィングするスカーフィング装置（３４）を含むスカーフィングステーション（１６）を備え、前記スカーフィング装置（３４）はハウジング（３６）を有し、前記ハウジング（３６）にナイフシャフト（３８）が回転可能に設けられ、ベルナイフ（４０）が前記ナイフシャフト（３８）に交換可能に受け入れられ、
前記ナイフシャフト（３８）の駆動モータ（６２）をさらに備え、
前記ハウジング（３６）は、片側がヒンジ（４４、５２）によって予め調整された動作位置に保持され、前記予め調整された動作位置では、前記ベルナイフ（４０）によりブランク（２６）のスカーフィングが可能になり、
ロック装置（４６、５８）が前記少なくとも１つのヒンジ（４４、５２）に連結され、前記動作位置への前記スカーフィング装置（３４）のロック、または、前記ベルナイフ（４０）を交換するための、メンテナンス位置への回動、もしくは、前記スカーフィング装置（３４）の上方への持ち上げが可能である、装置。
【請求項２】
長手方向に調整可能な調整スライダ（３０）が設けられ、前記調整スライダ（３０）に、前記少なくとも１つのヒンジ（４４、５２）が受け入れられる、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つのヒンジ（４４、５２）は、前記ロック装置（４６、５８）に連結される解放可能なヒンジとして構成される、請求項１または請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記解放可能なヒンジ（４４、５２）は、前記スカーフィング装置（３４）の前記ハウジング（３６）に連結される第１のヒンジ要素（６４、６５）を含み、前記調整スライダ（３０）に連結される第２のヒンジ要素（６６、６７）をさらに含み、前記調整スライダ（３０）において、前記第２のヒンジ要素（６６、６７）を所定の位置に固定することができる、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記第２のヒンジ要素（６６、６７）は、センタリング部を含む凹部（６８）を含み、前記第１のヒンジ要素（６４、６５）はスタッド（７２）によって固定されることができる、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記凹部（６８）はＵ字形の凹部として実質的に構成される、請求項４に記載の装置。
【請求項７】
前記ロック装置（４６、５８）は、前記第２のヒンジ要素（６６、６７）を前記第１のヒンジ要素（６４、６５）とともに前記動作位置にロックするように前記動作位置に付勢されるロック要素（７４）を含む、請求項４〜請求項６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記ロック要素（７４）は、ばねによって付勢されて、前記第２のヒンジ要素（６６、６７）のピストン（７６）において構成され、前記第２のヒンジ要素（６６、６７）を前記第１のヒンジ要素（６４、６５）とともに前記動作位置にロックするように働く、請求項４〜請求項７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記ロック装置（４６、５８）は、好ましくは空気圧シリンダ（７５）によって空気圧式に作動することができる、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記駆動モータ（６２）は、連結要素（７８）によって前記ナイフシャフト（３８）に連結され、前記連結要素（７８）はクランプ装置と協働し、前記クランプ装置によって、前記連結要素（７８）を、前記ナイフシャフト（３８）が前記駆動モータ（６２）によって駆動される同伴位置と、前記連結要素（７８）が前記ナイフシャフト（３８）から解放される解放位置との間で移動させることができる、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記駆動モータ（６２）はベルト駆動装置（５４）によって前記ナイフシャフト（３８）に連結され、前記ベルト（７８）はプーリ（８２）の上でガイドされ、前記プーリ（８２）によって、前記アクチュエータ（８６）を前記同伴位置と前記解放位置との間で移動させることができる、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記アクチュエータ（８６）は空気圧シリンダを含む、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記装置は、ブランク（２６）に少なくとも１つの折り線を作る溝付けステーション（１８）として、接着されるブランク（２６）のプラスチック層のラミネート加工を選択的に加熱する加熱ステーション（２０）として、前記ブランク（２６）を折り曲げる折り曲げステーション（２２）として、または、折り曲げられたブランク（２６）を押圧するとともにシールする押圧ステーション（２４）として構成される少なくとも１つのさらなるステーションをさらに備える、請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厚紙ブランク(cardboard blanks)、特に、プラスチックでラミネート加工された飲料用厚紙を加工する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような装置はベルナイフ(bell knife, Glockenmesser)によって厚紙ブランクをスカーフィングするスカーフィング装置を含むスカーフィングステーションを備える。スカーフィング装置はハウジングを備え、ハウジングにナイフシャフトが回転可能に設置され、ベルナイフがナイフシャフトに交換可能に受け入れられる。装置はナイフシャフトの駆動モータをさらに備える。
【０００３】
前記装置は、特許文献１から既知である。この既知の装置は、プラスチックでラミネート加工されたブランク(blanks)、特に、ＰＥでラミネート加工された飲料用厚紙を折り曲げるとともに接着して合わせるのに好適に用いられる。
【０００４】
牛乳飲料およびフルーツ飲料に用いられる飲料パッケージは、プラスチックでラミネート加工されたブランク、特に、ポリエチレン（ＰＥ）でラミネートされているブランクから作られる。平坦なブランクから閉パッケージを作り出すために、始めに、ブランクを、スカーフィングステーションの範囲においてスカーフィングステーションでスカーフィングしなければならない。すなわち、プラスチック層のラミネート加工において平行に切断されなければならない。その後、ブランクは後続のステーションにおいて溝が付けられ、複数回折り曲げられ、接着して合わせられる。加えて、接着して合わせられる側面の反対側の面において、食品との適合性を確実にするために、いわゆる、事前折り目を作らなければならない。事前折り目のために、プラスチック層のラミネート加工は、始めに、リム側において選択的にスカーフィングされ、その後、予め作られた折り線を中心に折り曲げた後で、ブランクの隣接するセクションと圧力下で接着して合わせられる。ここで、接着して合わせることは、予め局所的に十分に加熱されたプラスチック層のラミネート加工によって行われる。
【０００５】
特許文献１によると、厚紙ブランクは最初に、側縁の領域においてスカーフィングされ、プラスチック層のラミネート加工を選択的に剥離し、そのために、ベルナイフを備えるスカーフィング装置が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１ ９０８ ５７８ Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１では、ベルナイフを含むスカーフィング装置が、厚紙ブランクを折り曲げるとともに接着して合わせる装置全体にどのように配置されるかを開示していない。
【０００８】
しかし、公衆の使用により従来技術において既知となった装置では、スカーフィング装置は、固定されたステーションとして装置全体に一体化されるので、摩耗したベルナイフを交換することが困難である。飲料用厚紙を加工するそのような装置が、約１０００ｍ／分の範囲の非常に速い加工速度で動作することを考慮しなければならない。
【０００９】
約８００〜１０００動作時間後になるはずであるベルナイフの交換のために、装置全体を停止させなければならず、スカーフィング装置を分解してベルナイフを交換しなければならず、その後、スカーフィング装置を再び組み付けて調整しなければならない。
【００１０】
これは、３０分〜６０分の範囲の大きなダウンタイムにつながり、これはそれぞれの生産損失につながる。
【００１１】
以上のことを考慮して、本発明の目的は、ベルナイフの交換を短いダウンタイムで行うことができるように、冒頭で述べた種類の装置を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
冒頭で述べたような装置の場合、本発明に従って、スカーフィング装置のハウジングが、片側が少なくとも１つのヒンジによって予め調整された動作位置に保持される。予め調整された動作位置では、ベルナイフが厚紙ブランクのスカーフィングを可能にする。また動作位置へのスカーフィング装置のロックのために、ロック装置が少なくとも１つのヒンジに連結される。ヒンジは、ベルナイフを交換するために、メンテナンス位置への回動を可能にするか、もしくは、スカーフィング装置の上方への取り外しを可能にする。
【００１３】
このように、本発明の目的は完全に解決される。
【００１４】
本発明によると、スカーフィング装置のハウジングは、片側が少なくとも１つのヒンジによって予め調整された動作位置に保持されるため、スカーフィング装置は、ロック装置によって動作位置にロックされることができ、また、ロック装置をロック解除した後で、スカーフィング装置をメンテナンス位置に回動させることができる。それによって、交換のためにベルナイフに直接的にアクセス可能である。あるいは、ロック装置のロック解除後に、スカーフィング装置全体を装置から上方に持ち上げることができ、このために、好ましくは静止持ち上げ工具(stationary lifting tool)を使用することができ、それによって、スカーフィング装置を異なるスカーフィング装置と、直接的に交換することができる。
【００１５】
スカーフィング装置がメンテナンス位置に回動する場合、これは、およそ９０°外方に回動することを意味し、それによって、ベルナイフに直接的にアクセス可能になり、容易に交換することができる。一方で、ロック装置のロック解除後に、例えば天井に沿って延びているクレーンの移動スライダによってスカーフィング装置全体を上方に持ち上げる場合、スカーフィング装置を異なるスカーフィング装置に交換することができる。
【００１６】
ベルナイフの交換後に、スカーフィング装置が再び動作位置に戻される場合、ヒンジが予め調整された動作位置に保持されることによって、ベルナイフの交換後またはスカーフィング装置の交換後のそれぞれに、調整作業という努力を行うことなく、製造プロセスを直接的に再開してもよいように、スカーフィング装置の元の調整が維持されることが確実となる。
【００１７】
本発明の好ましい発展形態によると、長手方向に、調整可能な調整スライダが設けられ、調整スライダに、少なくとも１つのヒンジが受け入れられる。
【００１８】
このように、ブランクに対するスカーフィング装置の簡単かつ迅速な調整の可能性が確実となり、ロック装置のロック解除後の予め調整された動作位置も保たれる。
【００１９】
本発明のさらに好ましい発展形態によると、少なくとも１つのヒンジは、ロック装置に連結される着脱可能なヒンジとして構成される。
【００２０】
このように、ヒンジは、動作位置に容易にロックすることができ、また、ロック装置をロック解除した後で、ベルナイフを交換する位置に容易に移動させることができる。
【００２１】
着脱可能なヒンジに起因して、スカーフィング装置全体を、容易に組み付けるかまたは分解することができ、あるいは、動作位置からメンテナンス位置に回動させることができる。
【００２２】
本発明のさらなる発展形態によると、着脱可能なヒンジは、スカーフィング装置のハウジングに接続される第１のヒンジ要素、および、さらに、調整スライダに接続される第２のヒンジ要素を含み、調整スライダにおいて、第２のヒンジ要素を所定の位置に固定することができる。
【００２３】
ここで好ましくは、第２のヒンジ要素は、第１のヒンジ要素をスタッドによって固定することができるセンタリング部を含む。
【００２４】
これらの措置によって、着脱可能なヒンジの単純な設計が可能となり、一方で同時に、ヒンジのアセンブリは、第１のヒンジ要素に対する第２のヒンジ要素のセンタリングに役立ち、それによって、所定の位置がもたらされる。
【００２５】
ここで好ましくは、凹部は、実質的にＵ字形の凹部として構成される。
【００２６】
それによって、簡単なセンタリングが確実となる。
【００２７】
本発明のさらなる発展形態によると、ロック装置は、第２のヒンジ要素を動作位置において第１のヒンジ要素にロックするように動作位置に付勢されるロック要素を備える。
【００２８】
このように、着脱可能なヒンジの簡単かつ故障しにくいロックの可能性が確実となる。ロック装置自体が故障する場合、ロック要素の付勢によって、ヒンジがその動作位置にロックされることが常に確実となる。
【００２９】
本発明のさらなる発展形態によると、ロック装置は、空気圧によって、好ましくは空気圧シリンダによって作動することができる。
【００３０】
このように、簡単かつ迅速な作動が可能となる。
【００３１】
本発明のさらなる発展形態によると、駆動モータは、連結要素によってナイフシャフトに連結され、連結要素はクランプ装置と協働し、クランプ装置によって、連結要素は、ナイフシャフトが駆動モータによって駆動される同伴位置と、連結要素がナイフシャフトから解放される解放位置との間で移動可能である。
【００３２】
このように、ベルナイフの迅速な交換のために、スカーフィング装置を、ベルナイフを交換するかまたはスカーフィング装置を交換するのに好適な位置にするように、連結要素の迅速な解放も可能となる。
【００３３】
好ましくは、ここで、駆動モータはベルト駆動装置によってナイフシャフトに連結され、ベルトは、アクチュエータによって同伴位置と解放位置との間で移動することができるプーリにわたってガイドされる。
【００３４】
ここで、アクチュエータは空気圧シリンダを含んでもよい。
【００３５】
これらの特徴によって、同伴位置と解放位置との間の駆動モータの簡単かつ迅速な遷移が可能となる。
【００３６】
本発明の好ましい発展形態によると、装置は、ブランクに少なくとも１つの折り線を作る溝付けステーションとして、接着されるブランクのプラスチック層のラミネート加工を選択的に加熱する加熱ステーションとして、ブランクを折り曲げる折り曲げステーションとして、または、折り曲げられたブランクを押圧するとともに接着して合わせる押圧ステーションとして構成される、少なくとも１つのさらなるステーションをさらに含む。
【００３７】
このように、装置は、ブランクから食品に適合する閉パッケージを製造するために、ブランクの完全な加工に好適である。
【００３８】
上述した特徴および本明細書において以下で説明する特徴は、本発明の範囲から逸脱することなく、所与の組み合わせで使用することができるだけではなく、異なる組み合わせでまたは独立して使用することもできることを理解されたい。
【００３９】
本発明のさらなる特徴および利点は、図面を参照して好ましい実施形態の後続の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】プラスチックでラミネート加工された飲料用厚紙を加工する様々な加工ステーションを含む、厚紙ブランクを加工する、本発明による装置を示す模式図である。
【図２】ベルナイフの係合側から見た、スカーフィング装置を含むスカーフィングステーションを示す図である。
【図３】側面から見た、ただしスカーフィング装置の取り外し後の、スカーフィングステーションを示す斜視図である。
【図４】調整スライダを含む台の斜視図であり、調整スライダには、スカーフィング装置を受け入れるヒンジが設けられている。
【図５】割り当てられたロック装置を含む、ヒンジの部分断面拡大図である。
【図６】図５によるロック装置を含むヒンジを示す斜視図である。
【図７】図２によるナイフシャフトを駆動するベルト駆動装置を含む、駆動モータの簡略化された模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
図１には、厚紙ブランクを加工する装置が模式的に示されており、全体的に符号１０で示されている。装置は、プラスチックでラミネート加工された厚紙ブランク、特に、ＰＥでラミネート加工された飲料用厚紙を折り曲げるとともに接着して合わせる装置として構成されており、その飲料パッケージは折り曲げられるとともに接着して合わせられる。これらのブランクは、作製されるパッケージの内側側面が、薄いポリエチレン層で完全にラミネートされる。
【００４２】
これらのブランクは、搬送装置１２によって、数百ｍ／分から約１０００ｍ／分までの高加工速度で、個々のステーション１６、１８、２０、２２、２４を通して移動される。搬送装置１２は、ローラ１３、１４によって駆動されるベルト１５、１７を備え、ブランクは、ベルト間で移動させることができる。
【００４３】
図１では、装置１０の始めの領域にのみ、上側搬送ベルト１５の上のいくつかのローラ１３、および、下側搬送ベルト１７の下のいくつかのローラ１４が示されている。しかし、２つの搬送ベルト１５、１７は、装置全体を通して互いに対して平行に好適な距離を延びており、上および下からそれぞれのローラによってそれぞれガイドされることが理解される。
【００４４】
スカーフィングステーションとして構成される第１のステーション１６では、ブランクは始めに、側縁の領域がスカーフィングされ、プラスチック層のラミネート加工を選択的に除去する。このために、ベルナイフ４０を含むスカーフィング装置３４が設けられ（図２を参照のこと）、その設計は本明細書において以下で説明する。
【００４５】
ブランクは、スカーフィングステーション１６から、溝付けステーション１８に移動し、溝付けステーション１８において１つまたは複数の溝が作られ、溝は後の折り線として働く。これは、例えば、一方ではその外側周縁にそれぞれの突起を有する好適なローラによって、および、他方ではそれぞれの凹部を有する割り当てられた相手方のローラによって作ってもよい。
【００４６】
溝付けステーション１８から、ブランクは加熱ステーション２０に到達し、加熱ステーション２０では、ブランクの外側縁が、後に作られる接着部の領域において、圧力の効果によって後に接着して合わせることを確実にするようにプラスチック層のラミネート加工が十分に加熱されるまで、選択的に加熱される。
【００４７】
加熱ステーション２０から、ブランクは折り曲げステーション２２に進み、折り曲げステーション２２において、それぞれの折り線を中心としたブランクの単純なまたは複数の折り目が作られる。
【００４８】
折り目は、例えば、ブランクを対向するローラ間で折り線の領域においてガイドすることによって作ることができ、ローラに沿って、折り曲げステーションの延在が、小さい角度だけ互いに対して徐々にオフセットされ、それによって最終的に、折り曲げステーションの端におけるローラの対は、折り曲げステーションの始めのローラの対に対して約９０°だけオフセットされ、これは９０°の折り目につながる。
【００４９】
折り曲げステーション２２から、ブランクは最後に押圧ステーション２４に前進し、押圧ステーション２４において、加熱ステーション２０において前もって十分に加熱されているプラスチック層のラミネート加工のその側縁が、折り曲げられたブランクの対向する縁と接着されるとともに押圧されて合わせられる。これも同様に、ブランクがガイドされるときに通る好適なローラの対によって行うことができる。
【００５０】
ここで、以下、スカーフィングステーション１６の構造を、図２〜図７を参照してより詳細に説明する。
【００５１】
図２は、スカーフィングステーション１６の設計の簡略化された図を示している。搬送装置１２の上側ローラ１３と下側ローラ１４との間には、上側ベルト１５および下側ベルト１７が延びている。上側ベルト１５および下側ベルト１７間でブランク２６が搬送される。スカーフィングステーション１６においてブランク２６を加工するために、全体的に３４で示されるとともにベルナイフ４０を含むスカーフィング装置が設けられる。
【００５２】
スカーフィング装置３４は、その下側端にフレーム４２を含むハウジング３６を備える。ハウジング３６の下側領域では、搬送装置１２に面する側においてナイフシャフト３８が支持され、ベルナイフ４０はナイフシャフトの前端において受け入れられる。ベルナイフは、ナイフシャフト３８によって高回転速度で駆動され、それによって、搬送装置１２によって搬送ベルト１５、１７を用いて高速で装置を通して移動されるブランク２６は、ベルナイフ４０によってスカーフィングされ、すなわち、この場合はプラスチック層のラミネート加工が選択的に剥離される。
【００５３】
スカーフィング装置３４は台２８上で保持されている。台２８において、調整スライダ３０を、矢印３１によって示されているように、調整ホイール３２によって長手方向に、すなわち搬送装置１２の方向に調整することができる。スカーフィング装置３４は、そのハウジング３６の下側端において、搬送装置１２には面しない側が、調整スライダ３０への２つのヒンジ（図２では１つのヒンジ４４のみが見える）においてフレーム４２に固定されており、双方のヒンジはロック装置４６とともに働く。したがって、ヒンジは、ベルナイフ４０から離れた側に位置付けられており、それによって、基本的に、矢印４７によって示されているように、スカーフィング装置３４がヒンジ４４を中心に９０°だけ外側に回動することが可能である。
【００５４】
外側に回動した位置では、ベルナイフ４０に容易にアクセスすることができ、交換することができる。
【００５５】
あるいは、ヒンジ４４を解放した後で、スカーフィング装置３４全体を、クレーンの移動スライダ等の持ち上げ装置によって上方に持ち上げることができ、このために、例えば、上面に取手(lug)４９を設けてもよい。スカーフィング装置３４の持ち上げ、および、新たな鋭利なベルナイフ４０を含む異なるスカーフィング装置への交換は、この場合にはベルナイフ４０の鋭利化をなしで済ますことができるため、ベルナイフ４０の交換よりもさらに迅速なパワーアップを可能にする。
【００５６】
図３は、台２８、および、台２８に配置されている調整スライダ３０の設計をより詳細に示しており、２つのヒンジ４４および５２が調整スライダ上で支持されている（図２では、２つのヒンジ４４、５２のうちの第１のヒンジ４４のみが見える）。調整スライダ３０は、矢印３５によって示されているように、調整ホイール３２を用いてねじロッドによって調整することができる。手動で調整する代わりに、電気制御される調整も提供することができることが理解される。
【００５７】
ヒンジ４４、５２は、調整スライダ３０の、ローラ１３、１４および搬送ベルト１５、１７に面する端にそれぞれ固定されている。ヒンジ４４、５２はロック装置とともに働くが、ロック装置は図３には示されていない。スカーフィング装置３４のハウジング３６は、そのフレーム４２によって、下側端が２つのヒンジ４４、５２にねじ留めされている。フレーム４２のその外側リムがヒンジ４４、５２において保持されている間に、フレーム４２は、台２８の平坦な面に載るとともに、スカーフィング装置３４のかなりの自重によって台２８の表面に押圧される。図３の右側では、加えて、台２８の下に受け入れられるモータ（図４を参照のこと）によってナイフシャフト３８を駆動するように働くベルト駆動装置５４が、その保護ハウジングとともに模式的に示されている。
【００５８】
図４から、２つのヒンジ４４、５２の構成がより詳細に分かる。ヒンジ４４、５２は、第２のヒンジ要素６６、６７にそれぞれ接続することができる第１のヒンジ要素６４、６５をそれぞれ有する着脱可能なヒンジとして構成することができる。
【００５９】
図４に示されている第１のヒンジ要素６４および第２のヒンジ要素６６の係合位置、または、第１のヒンジ要素６５および第２のヒンジ要素６７の係合位置では、ヒンジ要素は、割り当てられたロック装置４６、５８によってともにロックされることができる。このために、ダイロック装置４６、５８は、空気圧アクチュエータ５５、５９をそれぞれ備え、空気圧アクチュエータ５５、５９によって、ピストン５６または６０をそれぞれ作動し、ヒンジ要素６４、６６またはヒンジ要素６５、６７をそれぞれロックすることができる。
【００６０】
以下、それぞれのヒンジ要素とロック装置との協働を、図５および図６を参照してより詳細に説明する。
【００６１】
第１のヒンジ要素６４は、角度の付いた片として設計されており、その下側端に２つの脚部７０、７１を備え（図６）、脚部７０、７１間に、円筒形のスタッド７２が保持されている。図５に示すようにこのスタッド７２は、第２のヒンジ要素６６の割り当てられたＵ字形の凹部６８と協働する。Ｕ字形の凹部６８はこの場合、上からのスタッド７２の挿入後に、センタリングが同時に確実になるように構成されており、センタリングは例えば、僅かに円錐状にテーパ状になる側面によって行うことができる。加えて、この位置では、ロック要素７４によってロック装置４６へのロックが行われる。
【００６２】
ロック要素７４は、図５から分かるように、第１のヒンジ要素６４のスタッド７２を越えて横方向に突出することによって、第１のヒンジ要素６４のスタッド７２を上からブロックする円筒形のスタッドとして構成されている。ロック要素７４は、コイルばね７７の力に抗して、ピストン７６において第２のヒンジ要素６６の割り当てられた円筒凹部７９内で摺動させることができる。ピストン７６は、割り当てられたアクチュエータ５５の一部であり、アクチュエータ５５の空気圧式に作動されるシリンダ７５とともに働く。したがって、ロック要素７４は、スタッド７２を解放するように、コイルばねの作用に抗して、空気圧式に制御されるピストン７６によって、図５に示されているロック位置から左に移動させることができる。アクチュエータ５５が作用しない場合、ロック要素７４は、ばねの力によって図５に示されているロック位置に保持される。
【００６３】
ナイフシャフト３８は、前述したようなベルト駆動装置５４により駆動モータ６２によって駆動される。
【００６４】
図７から、ベルト駆動装置５４が、台２８の下の駆動モータ６２のプーリ８０によって、ナイフシャフト３８にあるベルトホイール８４によって、および、さらなるプーリ８２によってガイドされることが分かる。さらなるプーリ８２は、二重の矢印８８によって示されているように、アクチュエータ８６によって調整することができる。ここで、アクチュエータは好ましくは、空気圧アクチュエータとしても構成され、空気圧アクチュエータによって、ナイフシャフト３８を駆動モータ６２によって駆動することができるようにベルト駆動装置７８を完全に伸張させるために、または、スカーフィング装置３４を外側に回動させてベルナイフ４０の交換を可能にするかもしくはスカーフィング装置３４の上方への持ち上げを可能にすることができるようにベルト７８を解放するために、プーリ８２を迅速に移動させることができる。
【００６５】
当然ながら、ナイフシャフト３８自体を、ナイフシャフトに直接的に駆動装置を有して設計することができ、それによって、この場合、アクチュエータ８６を含むベルト駆動装置５４を完全になくすことができることも考えられる。
【００６６】
ベルナイフ４０が摩耗してベルナイフの交換が必要である場合、これは好ましくは、割り当てられた制御装置において示され、それによって、ユーザはその後、ベルナイフを交換するために、または、スカーフィング装置３４を全体的に交換するために、好ましくはメニューによってガイドされて必要なステップを行うことができる。この場合、ロック装置４６および５８の解放は好ましくは、割り当てられたアクチュエータ５５、５９によって自動的に行われ、同時に、ベルト駆動装置５４の解放は割り当てられたアクチュエータ８６によって行われる。
【００６７】
このように、それぞれ、ベルナイフ４０を交換するための、または、スカーフィング装置３４の全体的な交換が好ましい場合にはスカーフィング装置３４を上方に持ち上げるための、メンテナンス位置へのスカーフィング装置３４の迅速な回動が可能になる。
【００６８】
装置のダウンタイムは、このように、約３０分〜６０分から１０分未満に低減される。
【図１】
2016536174.tif 000003
【図２】
2016536174.tif 000004
【図３】
2016536174.tif 000005
【図４】
2016536174.tif 000006
【図５】
2016536174.tif 000007
【図６】
2016536174.tif 000008
【図７】
2016536174.tif 000009
【国際調査報告】
2016536174.tif 000010
2016536174.tif 000011
2016536174.tif 000012
2016536174.tif 000013