(57)【要約】開示される電磁変換器（１）は、リング磁気アセンブリ（３）、磁気アセンブリ（３）によって発生する磁界内に配置され、磁気アセンブリ（３）に対して往復運動する第１のコイル（６）、磁気アセンブリ（３）を第１のコイル（６）に接続して、第１のコイルと磁気アセンブリとの間の往復運動を可能にする少なくとも１つの弾性サスペンション（４）、弾性サスペンション（４０）によって磁気アセンブリ（３）に接続し、磁気アセンブリ（３）に対する制御コイル（６０）の往復運動を可能にする制御コイル（６０）、振動するために、第１のコイル（６）または磁気アセンブリ（３）または制御コイル（６０）に接続する振動面（５）、および振動面（５）の機械振動を制御するように適応される機械力を発生するために、制御コイル（６０）の励磁電流を制御する電子制御を備える。【選択図】図１
2016502323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁変換器（１）であって、
磁界を生成するリング磁気アセンブリ（３）、
前記磁気アセンブリ（３）によって発生する前記磁界に配置される第１のコイル（６）であって、前記第１のコイル（６）は、前記磁気アセンブリ（３）に対して、またはその逆に、往復して移動する第１のコイル（６）、
前記磁気アセンブリ（３）を前記第１のコイル（６）に接続し、前記第１のコイルと前記磁気アセンブリとの間の往復運動を可能にする少なくとも１つの弾性サスペンション（４）、
前記磁気アセンブリ（３）に弾性サスペンション（４０）によって接続する制御コイル（６０）であって、前記磁気アセンブリ（３）に対する前記制御コイル（６０）の往復運動を可能にする制御コイル（６０）、
前記第１のコイル（６）または前記磁気アセンブリ（３）または前記制御コイル（６０）に、振動するために接続する振動面（５）、および
前記振動面（５）の前記機械振動を制御するように適応される機械力を発生するために、前記制御コイル（６０）の励磁電流を制御する電子制御、
を含む、電磁変換器（１）。
【請求項２】
請求項１に記載の変換器（１）であって、前記制御コイル（６０）およびその弾性サスペンション（４０）は、薄い環状の冠に形成され、それによって、最小の音響的放射面を有し、音響信号のスプリアス生成を防ぐ、変換器（１）。
【請求項３】
請求項１または２に記載の変換器（１）であって、前記制御コイル（６０）は前記磁気アセンブリ（３）に対して前記第１のコイル（６）と対向する位置に配置される、変換器（１）。
【請求項４】
請求項３に記載の変換器（１）であって、前記第１のコイル（６）は前記磁気アセンブリのリング（３）内部に配置され、前記制御コイル（６０）は前記磁気アセンブリのリング外部に配置される、変換器（１）。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の変換器（１）であって、前記変換器は、前記制御コイル（６０）の支持体（９）を備え、前記支持体（９）は、非強磁性素材からできており、かつ、前記磁界を前記制御コイル（６０）すべての巻回り上に集中させる、高透磁性素材からなるコンサントレータリング（９０）を備える、変換器（１）。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の変換器（１）であって、前記制御コイル（６０）を前記磁気アセンブリ（３）に接続する前記弾性サスペンション（４０）は、前記磁気アセンブリ（３）を前記第１のコイル（６）に接続する前記弾性サスペンション（４）の一部である、変換器（１）。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の変換器（１）であって、前記変換器は、前記制御コイル（６０）を前記磁気アセンブリ（３）に接続する上方弾性サスペンション（４０）と、下方弾性サスペンション（４０’）とを備える、変換器（１）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の変換器（１）であって、前記磁気アセンブリ（３）は固定面に固定され、前記制御コイル（６０）は前記磁気アセンブリ（３）に対して移動する、変換器（１）。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の変換器（１）であって、前記磁気アセンブリ（３）は、
非強磁性素材からできている環状形状の筐体（７）、および
磁気軸（Ａ）および軸異方性を備える複数の磁石（３０）であって、前記磁石（３０）は前記筐体内に並んで配置され、各磁石（３０）は、互いに平行であり、かつ磁石の磁気軸（Ａ）に平行な磁束線（Ｆ）を有する複数の磁石（３０）、
を含み、
磁気アセンブリの前記筐体（７）は磁石（３０）の格納構造として機能し、磁石の磁気軸（Ａ）は筐体（７）によって形成される前記リングの中央に配向される、変換器（１）。
【請求項１０】
請求項９に記載の変換器（１）であって、前記筐体（７）は前記変換器の保持構造として機能する支持構造である、変換器（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
工業発明に関する本特許出願は、任意の振動面に適用可能な振動制御システムを備える電磁変換器に関する。具体的には、本発明は、薄いリングと高行程を備える電磁変換器に関する。
【０００２】
高行程の、薄い電気音響変換器は、同出願人による特許文献１に開示されている。
【０００３】
既知の種類の薄い変換器は、磁石群に対するコイルの移動、またはその反対の移動が原因となる振動によって騒音が生じるという欠点を持つ。
【背景技術】
【０００４】
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＰＣＴ／ＥＰ２０１２／０６０７７２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、薄い振動制御システムを備える電磁変換器を提供することによって、従来技術の欠点を排除することである。この電磁変換器は、変換器の全体の厚さに比べて大きな移動が可能な可動部分を備え、それによって、変換器の全体の厚さを増加することなく、振動面の振動を制御することができる。
【０００７】
別の目的は、高出力で大量の熱を放散可能であり、高質量を実現し、また大きな機械力を生成して強い振動を制御するような振動制御システムを提供することである。
【０００８】
別の目的は、簡潔、確実、安価かつ製造が容易であり、追加の不活性質量を最低量しか必要としないような振動制御システムを提供することである。
【０００９】
さらに別の目的は、いかなる種類の鉄の磁気回路（磁極展開、プレート、Ｔヨークなど）も排除可能な振動制御システムを提供することである。
【００１０】
さらに別の目的は、軽量で頑丈な電気機械的に強力な振動制御システムを提供することである。
【００１１】
これらの目的は独立請求項１で請求する特徴を備える本発明によって達成される。
【００１２】
本発明の電磁変換器は、
磁界を生成するリング磁気アセンブリ、
磁気アセンブリによって発生する磁界に配置され、磁気アセンブリに対して、またはその逆に移動する第１のコイル、
磁気アセンブリを第１のコイルに接続し、磁気アセンブリとボイスコイルとの間の相互運動を可能にする少なくとも１つの弾性サスペンション、
磁気アセンブリに弾性サスペンションによって接続し、磁気アセンブリに対する制御コイルの往復運動を可能にする制御コイル、
第１のコイルまたは磁気アセンブリまたは制御コイルに、振動するために接続する振動面、および
振動面の機械振動を制御するように適応される機械力を発生するために、制御コイルの励磁電流を制御する電子制御、
を含む。
【００１３】
本発明の別の特徴は、添付図に例示されている、非限定的、例示的な実施形態を参照して、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ラウドスピーカに適用される本発明の電磁変換器の不等角断面図である。
【図２】図１の変換器の様々な部分を部分的に示す不等角分解組立図である。
【図２Ａ】図２の磁気アセンブリの単一の磁石の拡大斜視図である。
【図２Ｂ】磁気アセンブリの筐体内の磁石の第１の組み立て段階を示す断面図である。
【図２Ｃ】幅より高さの方が大きい磁気アセンブリの磁束に対する制御コイルの配置を示す概略断面図である。
【図２Ｄ】幅より高さの方が小さい磁気アセンブリを示すことを除いて、図２Ｃと同じ図である。
【図３】図１の変換器の制御コイル、サスペンション、磁気アセンブリからなる、本発明の振動制御システムの不等角投影図である。
【図４】磁気アセンブリに対するコイルの余分の移動を示すことを除いて、図３と同じ図である。
【図５】図３の振動制御システムの制御コイルの磁界線の配置を示す断面図である。
【図６】制御コイルの近傍に配置される高透磁性リングによって得られる磁界の集中を示すことを除いて、図５と同じ図である。
【図７】制御コイルを保護するために、対称的な２つのサスペンションを備える振動制御システムの別の実施形態を示すことを除いて、図３と同じ図である。
【図８】部分的な破断図であり、振動面が磁気アセンブリに接続する本発明の変換器を示す。
【図９】図８と同じ図であるが、振動面は制御コイルに接続する。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図を参照すると、本発明で開示する電磁変換器は図１および図２に示され、一般に符号（１）で表される。以下、用語「下方、上方、平行および垂直」は、図の配置を指す。
【００１６】
ここで、図１および図２を参照すると、変換器（１）は、リング磁気アセンブリ（３）、振動面（５）に接続するコイル（６）、および磁気アセンブリ（３）をコイル（６）に接続する弾性サスペンション（４）を備える。このようにして、コイル（６）は、磁気アセンブリ（３）によって生成される磁界に入る。電流がコイル（６）を流れるとき、コイル（６）は磁界を生成し、コイル（６）は磁気アセンブリ（３）に対して移動し、コイル（６）に接続する振動面（５）を振動させる。
【００１７】
このような事例では、振動面（５）はラウドスピーカの音響膜であり、音を発する。したがって、コイル（６）はボイスコイルである。
【００１８】
有利には、コイル（６）は振動面（５）に接続する支持体（８）上に支持される。
【００１９】
図１および図２は本発明の実施形態を示し、磁気アセンブリ（３）は固定面に固定されるように適応され、したがってコイル（６）は磁気アセンブリ（３）と関連して移動する。
【００２０】
または、図８に示すように、本発明の変換器によると、コイル（６）は固定面に固定され、磁気アセンブリ（３）はコイル（６）と関連して移動する。このような事例では、磁気アセンブリ（３）は、その上で振動を制御しなければならない振動面（５）に接続する。
【００２１】
本発明によれば、振動面（５）の振動を制御するために、以下制御コイル（６０）と称する第２のコイル（６０）が導入されている。制御コイル（６０）は磁気アセンブリ（３）に弾性サスペンション（４０）によって直接接続される。図１および図２では、制御コイルを磁気アセンブリに接続する弾性サスペンション（４０）は、磁気アセンブリ（３）を第１のコイル（６）の支持体（８）に接続する弾性サスペンション（４）の一部として例示される。それにも関わらず、制御コイルを磁気アセンブリに接続する弾性サスペンション（４０）を第２のサスペンションとしてもよい。この第２のサスペンションは、第１のコイル（６）を磁気アセンブリ（３）に接続する弾性サスペンション（４）とは別であり、独立している。
【００２２】
有利には、制御コイル（６０）およびその弾性サスペンション（４０）は、薄い環状の冠の形状であり、それによって音響的な放射面が最小となり、音響信号のスプリアスが発生することを防ぐ。
【００２３】
制御コイル（６０）、弾性サスペンション（４０）および磁気アセンブリ（３）は自立的な振動制御システムを形成することを考慮すべきである。この振動制御システムは、全体として図３〜図７に符号（１００）で例示されている。
【００２４】
図１および図２は電気音響変換器（１）に適用される振動制御システム（１００）を示す。振動面（５）は第１のコイル（６）に接続し、振動制御システム（１００）は、任意の振動面（５）に適用可能であることが分かる。任意の振動面（５）は、磁気アセンブリ（３）（図８に図示）または制御コイル（６０）（図９に図示）に、直接または弾性サスペンションによって接続する。
【００２５】
電流が制御コイル（６０）を流れるとき、制御コイル（６０）は、磁気アセンブリ（３）によって発生する磁界内を軸方向に移動する。したがって制御コイル（６０）およびサスペンション（４０）から形成されるアセンブリは、機械エネルギを蓄積する発振運動と共に振動を始める。この発振運動は振動幅に比例し、発振する全質量に比例し、結果として、制御コイル（６０）を流れる電流に比例し、振動面（５）の振動の制御が可能となる。
【００２６】
制御コイル（６０）の励磁電流は、振動面（５）の振動にしたがって、電子制御によって制御される。
【００２７】
このような振動制御システムは、能動型であってもよく、その場合は発電機が備えられ、制御コイル（６０）に電流を供給する。または受動型であってもよく、その場合は、制御コイル（６０）の励磁電流は電流によって誘発され、たとえば、第１のコイル（６）によって発生する磁界によって生じる。
【００２８】
制御コイル（６０）は、磁気アセンブリ（３）に対してボイスコイル（６）と反対側に配置される。そのため、ボイスコイル（６）が磁気アセンブリのリング内側に配置される場合は、制御コイル（６０）は磁気アセンブリのリングの外側に配置される。ボイスコイル（６）が磁気アセンブリのリング外側に配置される場合は、制御コイル（６０）は磁気アセンブリのリングの内側に配置される。
【００２９】
図２を参照すると、磁気アセンブリ（３）は、筐体（７）内に収容される複数の磁石（３０）を備える。
【００３０】
図２Ａを参照すると、各磁石（３０）は２つの対向する側面（３１）および（３２）を有し、Ｓ極（Ｓ）およびＮ極（Ｎ）を備える。したがって、磁石（３０）は平行な磁気軸（Ａ）を有する。磁気軸（Ａ）はＳ極からＮ極に延在して、Ｎ極から出る。磁石（３０）は軸異方性を有する。上記から、磁石（３０）が軸方向に磁化されると、互いに平行であり、磁気軸（Ａ）に平行な磁束（Ｆ）の線が発生する。
【００３１】
磁石（３０）は貴土類などの任意の磁性素材から作成可能であり、たとえば、ネオジムまたはフェライトまたは磁性合金から作成可能である。磁石（３０）は任意の形状、好ましくは平行六面体のブロックから構成されてもよい。
【００３２】
平行六面体の磁石（３０）の寸法比は、得られるべき磁界の特定の形状によって変化してもよい。図２Ｃおよび図２Ｄは、異なる幾何学的寸法比で平行六面体形状を備えた磁石の中央部分上の磁束線を定性的に示す。変換器の様々な動特性を得るために、異なる経路の磁束線を有利に選択することができる。
【００３３】
例示の便宜上、図２Ｃにおいて、制御コイル（６０）は、図２Ｄに示す比率よりも下方に、垂直な直線範囲を得ることができる。図２Ｃでは、磁束線が方向を早く転換するためである。方向転換した磁束線は主要な磁束線よりもはるかに弱い密度しか持たないものの、特別な状況で方向転換した磁束は段階的な電磁ブレーキとして用いることができる。その代わりに、図２Ｄでは、制御コイル（６０）は高い垂直方向の直線移動を達成でき、最大の移動／厚さ率が得られる。
【００３４】
そのため、任意の構成において、磁石（３０）を容易に隣り合って配置することができる。したがって、磁石の磁区および磁束線は、筐体（７）内の磁石が直線状の構成か曲線状の構成かに合わせて、隣接した磁石の磁区および磁束線と平行になってもよく、または傾斜していてもよい。
【００３５】
薄い筐体（７）はリング状の形状を有するが、円形である必要はない。「リング」という用語は、たとえば円形、楕円形、長方形などの任意の形状のリングを意味する。筐体（７）は、磁石（３０）が両側に配置される環状のシート（７０）を備える。磁石が環状の筐体（７）に配置されるときは、磁石（３０）の軸はリング中央に配向される。
【００３６】
筐体（７）は、たとえばプラスチックまたは非磁性、反磁性または常磁性金属などの、任意の剛性の非強磁性素材から作成できる。筐体（７）は磁石を支持し、自立構造として機能するために十分な厚さを有さなければならない。同時に、筐体（７）の厚さは、磁束が使用できない空間が生じて振動制御システムの性能が低下しないように、制御コイル（６０）に面する区域で厚くなりすぎてはならない。
【００３７】
有利には、筐体（７）は、変換器操作中に発生する寄生電流を排除するために、非磁性であるが導電性の素材で実現することができる。このような事例では、筐体（７）の厚さが適切である場合は、有意な逆起電流が筐体（７）内部で発生し、システムの機械的減衰を制御し、有利には、ボイスコイル（６）と磁気アセンブリ（３）との間の大きな相対運動によって生じる低周波での歪み効果を制御するために用いられる短絡リングまたはケロッグリングのように機能する。
【００３８】
図２を参照すると、有利には筐体（７）の厚さ（Ｓ）は０．１から１ｍｍの間で選択される。好ましくは、筐体（７）は金属板、たとえば銅、アルミニウムまたは銀からできている。金属板は磁石を含有するように適切に折られる。磁石は磁化されると、互いに反発し合う傾向にあるが、その代わりに、筐体（７）の特別な構成によって、接着剤を用いなくてもしっかりとハウジング内に保持される。
【００３９】
図２Ｂを参照すると、筐体（７）は、磁石（３０）が隣り合わせで配置されるシート（７０）を形成できるように、当初はＬ字型に折られた板金として形成される。この段階では、磁石（３０）はまだ磁化されていない。
【００４０】
磁石（３０）は重力によって、筐体のシート（７０）内に落ちてもよい。または、磁石（３０）は可撓性ストリップに接着または溶接され、次に筐体（７）に挿入されてもよい。磁石（３０）は相互に接着されてもよく、または筐体の板金に接着されてもよい。
【００４１】
次に、板金の一端（７１）を磁石（３０）上部で折り曲げ、少なくとも部分的に磁石（３０）を覆うようにする。このようにして、頑丈であり、剛性かつ変形不能な、自立構造として機能することができる磁気アセンブリ（３）が得られる。実際に、磁気アセンブリ（３）が固定面に固定される場合は、筐体（７）も支持構造である。
【００４２】
また、第１のコイル（６）または制御コイル（６０）が固定面に固定され、磁気アセンブリ（３）が移動するように適応される場合は、筐体（７）のみが磁石を含有する構造として機能する。
【００４３】
有利には、かつ前述の方法の代わりに、磁石（３０）を型の内部に挿入して、いわゆる既知の種類の共成形技法によって、筐体（７）を直接磁石（３０）の上に成形してもよい。したがって、この既知の技法は、さらに詳細には説明しない。
【００４４】
磁気アセンブリ（３）を得た後に、既知の種類の磁化部材を用いて、各磁石（３０）が軸方向に磁化されるように磁気アセンブリ（３）の磁化を実行する。このような磁化は、磁気アセンブリ（３）の大きさおよび形状に関わらず、標準的な磁化部材によって磁気アセンブリ（３）の部品に対して実行される。
【００４５】
図３を参照すると、磁気アセンブリ（３）を制御コイル（６０）に接続する弾性サスペンション（６０）は環状の形状を有し、内周縁（４２）と外周縁（４３）との間に配置される少なくとも１つの波状のループ（４１）を備える。サスペンションの外周縁（４３）は磁気アセンブリの筐体（７）に固定される。
【００４６】
制御コイル（６０）は、剛性素材、好ましくは板金からなる支持体（９）によって支持される。有利には、制御コイルの支持体（９）は非強磁性素材からできており、たとえば１ｍｍより薄い。
【００４７】
制御コイルの支持体（９）は環状の形状を有する。制御コイル（６０）は支持体（９）の内面に固定され、弾性サスペンション（４０）の外縁（４３）は制御コイル（６０）上の支持体（９）の内面に固定される。
【００４８】
支持体（９）は、エアギャップ（Ｔ）が生じるように磁気アセンブリの周囲の外部に配置される。エアギャップ（Ｔ）には、磁気アセンブリ（３）によって発生する磁界が延在する。制御コイル（６０）は、エアギャップ（Ｔ）内に位置するように支持体（９）上に配置される。制御コイル（６０）は、支持体（９）に直接巻きつけられてもよく、または支持体（９）と一体化されてもよい。それによって、複数巻きのコイルが支持体（９）に固定される。
【００４９】
振動制御システム（１００）は、ここまで用いられなかった変換器の周辺領域に、制御コイル（６０）を配置する。これによって、制御コイル（６０）の外径をできるだけ大きくし、コイル（６０）および磁気アセンブリ（３）の全体の厚さに応じて、制御コイル（６０）は磁気アセンブリ（３）に対して最大の行程を得ることができる。
【００５０】
コイル（６０）の高さは磁気アセンブリの筐体（７）の高さより低く、それによって、コイル（６０）は下部に突出し、磁気アセンブリ（３）によって発生する磁界内で一定の行程で移動することができる。
【００５１】
支持体（９）および制御コイル（６０）を磁気アセンブリ（３）に対して外周部に位置決めすることによって、制御コイル（６０）を流れる電流によって発生する熱を効果的に放散することができる。これによって、コイル（６０）、コイルの支持体（９）および弾性サスペンション（４０）を損傷するかもしれない過剰な温度にならないように、変換器の高出力に対応する強い電流が制御コイル（６０）内を流れることが可能となる。
【００５２】
図４を参照すると、制御コイル（６０）が非常に強い信号によって励磁されるとき、制御コイル（６０）が占める位置が示される。制御コイル（６０）は磁気アセンブリの筐体（７）の体積外部を移動し、弾性サスペンション（４０）の方へ移動することができる。特に、コイル（６０）の上端部は、弾性サスペンションと干渉せずに、弾性サスペンションのループ（４１）の中に入ることができる。
【００５３】
磁石（３０）の寸法比が図２Ｃの寸法比（幅よりも高さの方が大きい）と類似するとき、磁気アセンブリの筐体（７）上部の領域では、磁気アセンブリは方向を転換する。したがって、サスペンション（４０）に接続する制御コイル（６０）の機械的な過移動を緩和する制動力を伝達し、それによって、制御コイル（６０）が弾性サスペンション（４０）に接触して停止することを防ぐ。
【００５４】
その代わりに、電磁ブレーキが望ましくないときは、図２Ｄのような磁石の寸法比（高さよりも幅の方が大きい）を用いることができる。それによって、コイルは、軸方向の移動にまだ役立つ、まだ符号が転換されておらず、したがって図２Ｃの磁石によって得られるような制動力を伝達することはできない残余磁束を阻止することができる。
【００５５】
したがって、図２Ｃのような磁石を用いることによって、制御コイル（６０）は軸方向に大きく移動することができ、その結果として、強い振動を緩和するために役立つ大きな機械エネルギが生じる。これは、振動制御システム（１００）の軸方向の寸法を低減したまま、弾性サスペンション（４０）を損傷することなく行うことができる。このようにして、この種の薄い変換器ではこれまで実現できなかった可動部分の線形移動が実現する。
【００５６】
さらに、小さな可動面（制御コイル（６０）または磁気アセンブリ（３））は、音響を放射し、薄い冠形状であり、機械／音響インピーダンスが低い幾何学的形状である。この形状は空気とはうまく組み合わされず、したがってスプリアス効果を解決する。スプリアス効果は、典型的な慣性系に共通であり、また、明示的に望まないときの二次的な音響放出を特徴とする。
【００５７】
図５は、磁気アセンブリ（３）によって発生する磁束の傾向を示す。各磁石（３０）が軸方向に磁化されるという事実から、垂直軸上の磁束線（Ｆ）は基本的に、磁気アセンブリの筐体（７）の外側に対して垂直な位置、つまり制御コイル（６０）に対面する筐体の側面に垂直な位置に配置される。
【００５８】
図６は、磁界を制御コイル（６０）上に集中させる解決法を示す。このような事例では、高透磁性素材でできているコンサントレータリング（９０）は制御コイル（６０）上に配置される。コンサントレータリング（９０）は制御コイルの支持体（９）の外面に固定される。このようにして、磁束線（Ｆ）が変形して、制御コイル（６０）の区域内に集中され、磁界の強度を向上して制御コイル（６０）動作の有効性、したがって電気信号に対する応答出力が向上する。
【００５９】
磁気アセンブリ（３）の自己保持構造によって、変換器（１）または振動制御システム（１００）は支持バスケットを必要としない。いずれの場合であっても、変換器（１）または振動制御システム（１００）は、乗物のボディまたはテレビのフレームのような、任意の種類の支持バスケットまたはフレームに取り付けることができる。このように取り付けるためには、単にバスケットまたはフレームに磁気アセンブリの筐体（７）を接着するか、または装着するだけでよい。
【００６０】
図７は、振動制御システム（１００）の別のバージョンを示す。この振動制御システム（１００）は、２つの弾性サスペンション（４０、４０’）、つまり、１つの上方サスペンション（４０）および１つの下方サスペンション（４０’）を備える。２つのサスペンションの内周部分（４２、４２’）は磁気アセンブリ（３）に固定される。また、２つのサスペンションの外周部分（４３、４３’）は制御コイルの支持体（９）に固定される。
【００６１】
２つの弾性サスペンション（４０、４０’）を備えるこのような振動制御システムは、全体的に薄いにも関わらず、非常に頑丈でつり合いが取れているため、軸方向の機械的制御が強い、高電気機械出力を備えたラウドスピーカを得ることができる。
【００６２】
コイルの支持体（９）および磁気アセンブリ（３）と、２つの弾性サスペンション（４０、４０’）との間には閉鎖室（Ｃ）が生成され、この閉鎖室（Ｃ）はコイル（６）の熱放散を損なうこともある。このような事例では、弾性サスペンションの内周縁（４２、４２’）は、適切な断続的スペーサによって磁気アセンブリの筐体（７）から離間し、それによって、空気が室（Ｃ）に入ることができ、またその逆に空気が室（Ｃ）から出ることもできるため、室（Ｃ）の換気が可能となる。同じ換気効果は、制御コイル（６０）の支持体（９）に穴を開けることによって得ることができる。
【００６３】
本発明によって、薄く軽量で、スプリアス音響効果が最小であり、変換器の電気および機械出力を損なわない振動制御システム（１００）を得ることができる。さらに、大きな寸法、つまり大きな直径を持つが、非常に薄く、可動部分が大きく移動する変換器を得ることが可能となる。これによって、スプリアス音響成分を防ぐために薄い冠特徴を維持しながら、高電気機械出力が提供される。
【００６４】
単一の磁石の代わりに複数の磁石（３０）を使用することによって、任意の直径を備えた非常に大きいが、薄い冠厚を備える磁気リングが得られる。この磁気リングは、小さな寸法の同じ単一の磁石から始まる。磁気アセンブリ（３）によって、非常に深い磁界を得ることができ、別の鉄の磁気回路を用いずに、磁界に完全に入った（下部に突出する）制御コイル（６０）の非常に大きな行程が実現する。そのため、鉄の電場変調によって生じる歪みの発生を防ぐことができる。多くの小型磁石（３０）を並べて組み合わせることによって、簡潔な軸方向の磁化から任意の周辺部形状を持つ磁界を得ることができる。磁気アセンブリ（３）は任意の周辺部形状（円形、楕円形、正方形、長方形など）を有することができ、したがって、超フラットＴＶスクリーンのような、特別な形状を必要とする用途に対して、変換器は任意の種類の形状を取ることができる。
【００６５】
必要に応じて、磁気アセンブリ（３）によって新規の構成の制御コイル（６０）を得ることが可能になる。図６に示すように、制御コイル（６０）はコイルのすべての巻線上に磁界の磁束線を集めることを可能にする高透磁性素材（９）の薄層の付近に巻きつけられるため、システムの電気機械効率が向上する。薄い強磁性層（９）は変換器の挙動を悪化させる寄生電流の形成を防ぐ。コイルがその上に巻きつけられる強磁性テープ（９）は制御コイル（６０）の巻線よりも高く、したがってコイル全体を集中した磁束（下部に突出する）に入れることが可能になる。（類似した解決策において、コイルの中心部だけに、鉄磁極展開を備える反発的磁気システムから導かれる集中した磁束（上部に突出する）があげられる）。
【００６６】
同じ外径で、本発明の電磁変換器（１）は、従来技術の変換器に対して膜（５）の放射面が高い。さらに、本発明の電磁変換器（１）は構成的な有利点を有する。実際に、小さな磁石（３０）を用いることによって、他の方法では得られないような、任意の形状で非常に薄い管状リングを得ることができる。本発明の目的として、半径方向異方性を備える磁石を用いる場合に比べて、軸方向異方性を備える小さな磁石を使用することが必要である。なぜなら、第１の（軸方向の）磁石によって、磁化が容易な、同一の磁石からすべての形状および大きさを備える磁気回路を得ることができるためである。その一方、第２の（半径方向の）磁石によって、同じ磁石からただ１つの直径を備える円形の形状が得られる。これは、明示的に半径方向の特別な種類の磁化を必要とし、非常に高価であり、大きな直径では実現不可能である。
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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