(57)【要約】   電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ、プラスチック金属アセンブリ及びプラスチック部材である。該電子機器のバッテリーハウジングアセンブリは、プラスチック部材、金属部材及び薄膜を含み、前記プラスチック部材は、１つのウィンドウ及び第１接合部を有し、前記金属部材は、前記ウィンドウを被覆するシート状部及び前記第１接合部に嵌め合わせる第２接合部を含み、前記プラスチック部材は前記金属部材に接合された後に、電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成し、及び前記薄膜は前記プラスチック部材と前記金属部材とが収納スペースに対して露出する接合部位を接着被覆する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック部材、金属部材、及び薄膜を含む電子機器のバッテリーハウジングアセンブリであって、
前記プラスチック部材は、１つのウィンドウ及び第１接合部を有し、
前記金属部材は、前記ウィンドウを被覆するシート状部及び前記第１接合部に嵌め合わせる第２接合部を含み、前記プラスチック部材は、前記金属部材に接合された後に電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成し、
前記薄膜は、前記プラスチック部材と前記金属部材とが収納スペースに対して露出する接合部位を接着被覆する電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ。
【請求項２】
前記第１接合部と前記第２接合部は、射出又は組み立てによって接合される請求項１に記載の電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ。
【請求項３】
前記第２接合部は、フランジング、ボス、フランジング穴のうちの１種又は複数種の構造を含む請求項１又は２に記載の電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ。
【請求項４】
前記第１接合部は突起であり、前記第２接合部は前記突起に嵌め合う小孔を有する屈曲部である請求項１又は２に記載の電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ。
【請求項５】
前記プラスチック部材における接合部位の第１露出表面は、前記金属部材における接合部位の第２露出表面と揃え、前記第１露出表面は前記第２露出表面に連設されている請求項１に記載の電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ。
【請求項６】
プラスチック金属アセンブリであって、前記プラスチック金属アセンブリは金型内に金属部材を埋め込んで射出成形したものであり、電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを有し、前記プラスチック金属アセンブリは、プラスチック部材及び金属部材を含み、
前記プラスチック部材は、１つのウィンドウ及び第１接合部を有し、
前記金属部材は、前記ウィンドウを被覆するシート状部及び前記第１接合部に嵌め合わせる第２接合部を含むことを特徴とするプラスチック金属アセンブリ。
【請求項７】
前記第２接合部は、フランジング及び/又はフランジング穴を含む請求項６に記載のプラスチック金属アセンブリ。
【請求項８】
前記プラスチック部材が接合部位での第１露出表面を、前記金属部材が接合部位での第２露出表面を揃え、前記第１露出表面は前記第２露出表面に接続される請求項６に記載のプラスチック金属アセンブリ。
【請求項９】
プラスチック部材であって、前記プラスチック部材は電子機器のバッテリーハウジングアセンブリの一部とされ、前記プラスチック部材は、
前記プラスチック部材が金属部材に接合されて電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成し、前記プラスチック部材が１つのウィンドウ及び第１接合部を有し、前記金属部材がシート状部及び第２接合部を含み、前記ウィンドウが前記シート状部によって被覆され、前記第１接合部と前記第２接合部が嵌め合わせられることを含むことを特徴とするプラスチック部材。  
【請求項１０】
前記第２接合部は、フランジング、ボス、フランジング穴のうちの１種又は複数種の構造を含み、又は、前記第１接合部は突起であり、前記第２接合部は前記突起に嵌合する小孔を有するベンディング部である請求項９に記載のプラスチック部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器に関し、特に電子機器バッテリーハウジングアセンブリ、プラスチック金属アセンブリ及びプラスチック部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、殆んどの通信端末製品の携帯電話のバッテリーは取り外し可能なものであり、ＩＰＸ７（国際７等級の防水を指し、即ち、機器をオンにした状態で水中１メートル深さの場所に半時間（３０分）おいても機能不良がないことを指す）防水機能付きの携帯電話は、そのバッテリー部分の防水がシリコーン干渉によって実現されている。現在、スマートフォンの普及に伴って、携帯電話の厚みはますます薄くなることが求められ、バッテリー容量やサイズはますます大きくなり、同時にＩＰＸ７防水機能や外観形態への影響を避けるためのネジの無露出が求められ、シリコーン干渉による防水方式は構造空間を多く占用し、バッテリー部分の保護にはもう不適当になってきた。
【０００３】
このような需要状況に対して、新しい内蔵バッテリーの保護設計方法を見つけなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の実施例は、従来の電子機器のバッテリーハウジングアセンブリの占用スペースが大きい問題を解決するために、電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ、プラスチック金属アセンブリ及びプラスチック部材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施例はプラスチック部材、金属部材及び薄膜を含む電子機器のバッテリーハウジングアセンブリを提供し、
前記プラスチック部材は、１つのウィンドウ（窓開口）及び第１接合部を有し、
前記金属部材は、前記ウィンドウを被覆するシート状部及び前記第１接合部に嵌め合わせる（matching with）第２接合部を含み、前記プラスチック部材は前記金属部材に接合された後に、電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成し、
前記薄膜は、前記プラスチック部材と前記金属部材とが収納スペースに対して露出する接合部位を接着被覆する。
【０００６】
選択的に、前記第１接合部と前記第２接合部は射出又は組み立てによって接合される。
【０００７】
選択的に、前記第２接合部は、フランジング、ボス、フランジング穴のうちの１種又は複数種の構造を含む。
【０００８】
選択的に、前記第１接合部は突起であり、前記第２接合部は前記突起に嵌合する小孔を有する屈曲部（ベンディング部）である。
【０００９】
選択的に、前記プラスチック部材における接合部位の第１露出表面と、前記金属部材における接合部位の第１露出表面と、及び前記金属部材における接合部位の第２露出表面とを揃え、前記第１露出表面は前記第２露出表面に連接されている。
【００１０】
本発明の実施例はプラスチック金属アセンブリを更に提供し、前記プラスチック金属アセンブリは、金型内に金属部材を埋め込んで射出成形されたものであり、電子機器バッテリーを収納するための収納スペースを有し、前記プラスチック金属アセンブリは、プラスチック部材及び金属部材を含み、
前記プラスチック部材は、１つのウィンドウ及び第１接合部を有し、  
前記金属部材は、前記ウィンドウを被覆するシート状部及び前記第１接合部に嵌め合わせる第２接合部を含むことを特徴とする。
【００１１】
選択的に、前記第２接合部はフランジング及び/又はフランジング穴を含む。
【００１２】
選択的に、前記プラスチック部材における接合部位の第１露出表面は、前記金属部材における接合部位の第２露出表面と揃え、前記第１露出表面は前記第２露出表面に連接されている。
【００１３】
本発明の実施例はプラスチック部材を更に提供し、前記プラスチック部材は、電子機器のバッテリーハウジングアセンブリの一部とされ、前記プラスチック部材は、
前記プラスチック部材が金属部材に接合されて電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成し、前記プラスチック部材が１つのウィンドウ及び第１接合部を有し、前記金属部材がシート状部及び第２接合部を含み、前記ウィンドウが前記シート状部によって被覆され、前記第１接合部と前記第２接合部が嵌め合わせられることを含むことを特徴とする。
【００１４】
選択的に、前記第２接合部は、フランジング、ボス、フランジング穴のうちの１種又は複数種の構造を含み、又は、前記第１接合部は突起であり、前記第２接合部は前記突起に嵌合する小孔を有する屈曲部である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の実施例における電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ、プラスチック金属アセンブリ、プラスチック部材によって、新しい内蔵バッテリーの保護設計方法を提供し、該設計方法は電子機器構造の部分的な設計手段である。該手段は金属部材の特定の属性を利用して、スペース占用を減少して、ハウジング強度を強化してバッテリーの落下保護を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施例１における電子機器のバッテリーハウジングアセンブリの全体構造模式図である。
【図２】図２は、本発明の実施例１における電子機器のバッテリーハウジングアセンブリの異なる角度の全体構造模式図である。
【図３】図３は、本発明の実施例１における金属部材の全体構造模式図である。
【図４】図４は、本発明の実施例１における金属部材の断面模式図である。
【図５】図５は、本発明の実施例１におけるプラスチック部材と金属部材を射出成形した断面模式図である。
【図６】図６は、本発明の実施例１におけるプラスチック部材と金属部材を射出成形した接合線の模式図である。
【図７】図７は、本発明の実施例１における薄膜が接合線を接着被覆する模式図である。
【図８】図８は、本発明の実施例２の電子機器のバッテリーハウジングアセンブリにおけるプラスチック部材と金属部材を組み立てた断面構造模式図である。
【図９】図９は、本発明の実施例におけるプラスチック部材の構造模式図である。
【図１０】図１０は、装飾シートによってネジと薄膜を被覆する模式図である。
【図１１】図１１は、装飾シートによってネジと薄膜を被覆する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施例の前記技術的解決手段を詳しく説明し、当業者が本発明をよりよく理解して実施できるようにするが、例示した実施例は本発明を制限するものではない。なお、矛盾が生じない場合には、本願における実施例及び実施例における特徴を互いに組み合わせることができる。
【００１８】
実施例１
本発明の実施例における電子機器のバッテリーハウジングアセンブリは、図１に示すように、内蔵バッテリー２００が電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ１００の内部に置かれ、落下状況の発生時に、内蔵バッテリー２００が大きな変位により損傷を引き起こすことを回避する。
【００１９】
図２に示すように、該電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ１００は、プラスチック部材１０、金属部材２０及び薄膜３０を備え、
前記プラスチック部材１０は、１つのウィンドウ（窓開口）１１（図９を参照）及び第１接合部１２（図示せず）を有する。
【００２０】
理解できるように、本発明の実施例においては、プラスチック部材の形状は制限されるものではなく、プラスチック部材と金属部材を組み立て又は射出成形した後に、バッテリーを収納するための収納スペースを有していればよい。
【００２１】
図３、４に示すように、前記金属部材２０は、前記ウィンドウ１１を被覆するシート状部２１、及び前記第１接合部１２に嵌め合わせる第２接合部２２を含み、前記プラスチック部材１０は、前記金属部材２０に接合された後に、電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成し、
前記薄膜３０は、前記プラスチック部材１０と前記金属部材２０とが収納スペースに対して露出した接合部位を被覆する。
【００２２】
前記第１接合部１２と前記第２接合部２２を射出又は組み立てによって接合する。
【００２３】
前記第２接合部２２は、フランジング、ボス、フランジング穴のうちの１種又は複数種の構造を含む。
【００２４】
前記プラスチック部材１０における接合部位１３の第１露出表面１３１は、前記金属部材２０における接合部位１３の第２露出表面１３２と揃え、前記第１露出表面１３１は前記第２露出表面１３２に連設されている。
【００２５】
本発明の実施例に記載の露出表面は、収納スペースの内表面に対するものであることが理解できる。
【００２６】
選択的に、第２接合部２２は、フランジング、フランジング穴という２種の構造を含む。
【００２７】
図２は、本発明の実施例における電子機器のバッテリーハウジングアセンブリが金型内に鋼板を埋め込んでプラスチック射出成形のプロセスによって成形された模式図である。前記プラスチック部材１０は、前記金属部材２０に接合された後に、電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成する。プラスチック部材１０は、ポリカーボネート（Poly Carbonate、ＰＣ）、又はＰＣ及びガラス繊維、又はポリフタルアミド（Polyphthalamide、ＰＰＡ）及びガラス繊維材料を用い、総合的に構造強度と外観処理を考えると、ＰＣ及びガラス繊維材料が好ましい。防水薄膜３０は、ハウジングに貼り付けられ、防水薄膜３０の水分遮蔽の作用によってＩＰＸ７防水機能を実現する。
【００２８】
構造強度を増加するように、金属部材２０は、厚みが０.１５mm又は０.２mmのステンレス鋼を用いる。該適用例において、図３及び図４に示すように、該金属部材２０は、延伸工程によって、シート状部２１にほぼ垂直である四面（周囲）を密閉する側壁２３を作り、該側壁２３は、金型内でに射出成形する場合に、完全にプラスチックによって包まれるようにして密閉される。側壁２３に均一に分布して且つ多数のフランジング穴２２１をスタンピングし、側壁２３のエッジに連続的なフランジング２２２が成形される。これらのフランジング穴２２１、フランジング２２２は、鋼板構造の強度を増加することができるだけでなく、更に鋼板とプラスチックとの接合力を増加することができる。
【００２９】
該適用例において、フランジング穴２２１及びフランジング２２２は、いずれも金属部材２０の第２接合部２２である。
【００３０】
図５は、本発明の前記実施例における金属部材２０とプラスチック部材１０を接合する模式図である。金属部材２０の側壁２３にスタンピングされたフランジング穴２２１、及び側壁２３にスタンピングされたフランジング２２２は、完全にプラスチック部材１０の内面に包まれ、周囲における連続的な側壁２３を露出させず、浸水の通路を回避する。
【００３１】
図６、図７は、本発明の前記実施例における防水薄膜３０によってＩＰＸ７防水構造を実現する設計方法の模式図である。本発明の前記実施例において唯一の浸水可能な通路は、鋼板とプラスチックの外観面、即ち収納スペースに対して露出した接合線１３であり、接合部位とも呼ばれる。該接合線１３の一側は金属部材２０であり、他側はプラスチック部材１０である。防水薄膜３０は、接合線１３の上面に貼り付けられ、それぞれ金属部材２０とプラスチック部材１０にシームレスに貼り合わされ、防水膜のそのものの防水接着剤によってＩＰＸ７防水機能を実現する。組み立てた後に、薄膜３０には気泡や破損等の外観不良が許容されず、接着強度は容易な剥離を許容しない。防水薄膜３０の材質は、透明又は半透明又は不透明の０.０５mm〜０.１５mm厚さのポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate、ＰＥＴ）フィルム又はＰＣフィルムである。
【００３２】
実施例２
本発明の実施例における電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ１００は、プラスチック部材１０、金属部材２０及び薄膜３０を含み、
前記プラスチック部材１０は、１つのウィンドウ（窓開口）１１及び第１接合部１２を有し、
前記金属部材２０は、前記ウィンドウ１１を被覆するシート状部２１及び前記第１接合部１２に嵌め合わせる第２接合部２２を含み、前記プラスチック部材１０は、前記金属部材２０に接合された後に、電子機器のバッテリー２００を収納するための収納スペースを形成し、  
実施例１と異なるのは、図８に示すように、前記第１接合部１２が突起であり、前記第２接合部２２が、前記突起に嵌合する小孔を有する屈曲部（ベンディング部）であることである。
【００３３】
前記薄膜３０は、前記プラスチック部材１０と前記金属部材２０が収納スペースに対して露出した接合部位を被覆する。
【００３４】
前記プラスチック部材１０における接合部位１３の第１露出表面１３１は、前記金属部材２０における接合部位１３の第２露出表面１３２と揃え、前記第１露出表面１３１は前記第２露出表面１３２に連設されている。
【００３５】
前記金属部材２０のシート状部の厚さは、０.１５〜０.４mmであり、前記薄膜３０の厚さは０.０５〜０.１５mmである。
【００３６】
前記金属部材２０の材質は、ステンレス鋼であり、前記プラスチック部材１０の材質は、ＰＣ、ガラス繊維含有のＰＣ、又はガラス繊維含有のＰＰＡ樹脂であり、前記薄膜３０の材質は、ＰＥＴ系プラスチック又はＰＣである。
【００３７】
前記薄膜３０は、前記接合部位１３を接着被覆する。
【００３８】
実施例３
本実施例３は、プラスチック金属アセンブリを提供し、図１、２に示すように、該プラスチック金属アセンブリは、金型内に金属部材を埋め込んで射出成形されたものであり、電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを有し、プラスチック部材１０及び金属部材２０を含み、
図９に示すように、前記プラスチック部材１０は、１つのウィンドウ（窓開口）１１及び第１接合部１２を有し、
図３、４に示すように、前記金属部材２０は、前記ウィンドウ１１を被覆するシート状部２１及び前記第１接合部１２に嵌め合わせる第２接合部２２を含む。
【００３９】
前記第２接合部２２は、フランジング２２２及び/又はフランジング穴２２１を含む。
【００４０】
前記プラスチック部材１０における接合部位１３の第１露出表面１３１は、前記金属部材２０における接合部位１３の第２露出表面１３２と揃え、前記第１露出表面１３１は前記第２露出表面１３２に連設されている。
【００４１】
実施例４  
本実施例４は、プラスチック部材を提供し、前記プラスチック部材は、電子機器のバッテリーハウジングアセンブリの一部とされ、前記プラスチック部材は、金属部材に接合されて電子機器のバッテリーを収納するための収納スペースを形成し、図９に示すように、前記プラスチック部材は、１つのウィンドウ（窓開口）１１及び第１接合部１２を有し、前記金属部材は、シート状部及び第２接合部を含み、前記ウィンドウが前記シート状部によって被覆され、前記第１接合部と前記第２接合部が嵌め合わせられる。
【００４２】
以上のように、前記第２接合部は、フランジング、ボス、フランジング穴のうちの少なくとも１種を含み、又は、前記第１接合部は突起であり、前記第２接合部は前記突起に嵌め合う小孔を有する屈曲部（ベンディング部）である。  
【００４３】
前記プラスチック部材の材質は、ＰＣ、ガラス繊維含有のＰＣ、又はガラス繊維含有のＰＰＡ樹脂であり、前記薄膜の材質は、ＰＥＴ系プラスチック又はＰＣである。  
【００４４】
図１０、１１は、本発明の前記実施例における装飾シート４０をスナップ又は接着剤によってハウジングに固定し、携帯電話ネジ５０と防水薄膜３０を被覆する模式図である。該装飾シート４０は、様々な外観効果のカスタマイズを実現することができるだけでなく、防水薄膜３０が損傷してＩＰＸ７防水機能を失うことを効果的に回避できる。超薄型装飾シートを用いて、外観にネジがなく及び携帯電話の厚さの減少を実現できる。  
【００４５】
本発明の実施例における電子機器のバッテリーハウジングアセンブリ、プラスチック金属アセンブリ、及びプラスチック部材によって、新しい内蔵バッテリーの保護設計方法を提供し、該設計方法は電子機器構造の部分的な設計手段である。該手段は金属部材の特有性を利用して、スペース占用を減少して、ハウジング強度を強化してバッテリーの落下保護を実現することができ、同時にＩＰＸ７防水機能を実現でき、且つ携帯電話のネジを隠して外観への影響を回避して、携帯電話全体の厚さを減少することができる。  
【００４６】
上記のものは、単に本発明の好ましい実施例であるだけに過ぎず、本発明の保護範囲はこれに制限されるものではなく、当業者が本発明に開示された技術範囲において容易に想到できる変更又は置換は、いずれも本発明の保護範囲に含まれるべきである。このため、本発明の保護範囲は請求項の保護範囲を基準とするべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の実施例の技術的解決手段を用いて、スペース占用を減少して、ハウジング強度を強化してバッテリーの落下保護を実現することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2016522583.tif 000013
【国際調査報告】
2016522583.tif 000014
2016522583.tif 000015
2016522583.tif 000016
2016522583.tif 000017