(57)【要約】  外部から読み取り可能な、機械読み取り可能なコード（２，３，４）が付され、これを読み取り装置（７）によって読み取る、機械（１）を提案する。ここで、そのつど読み取られた機械読み取り可能なコード（２，３，４）は、電子データベース（１１，１２）を用いて、少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）へ変換され、続いて、読み取り装置（７）の光学読み取りユニット（８）で表示される（図１を参照）。
2016535352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械（１）、特に工作機械（１）の操作及び／又はメンテナンス及び／又は組み立て方法であって、前記機械（１）に操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）を保存する、方法において、
前記機械（１）に少なくとも１つの機械読み取り可能なコード（２，３，４）が付されており、
前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）をユーザが読み取り装置（７）によって読み取り、
電子データベース（１１，１２）から、対応する少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）を自動的に選択して、表示ユニット（９）に表示する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）が、１Ｄコードもしくは２Ｄコードもしくは３Ｄコード、特にはバーコードもしくはＱＲコードもしくはデータマトリクスコード（２，３，４）である、
及び／又は、
前記機械読み取り可能なコードを、光学的に読み取る、及び／又は、無線によって、特にはＲＦＩＤ技術によって読み取る、
請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）が、少なくとも１つの言語に依存しないグラフィック情報を含む、
及び／又は、
前記少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）を、マルチメディアデータファイルとして格納する、
請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記機械（１）の画像を用いて、前記少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）に関連する前記機械（１）の部分を標示する、
請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
ユーザが、前記画像又は別の画像を、前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）の読み取りに時間的に近接して、好ましくはこれと同時に、読み取る、
及び／又は、
前記画像又は好ましくは読み取られた画像において、前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）の位置を自動的に求める、
請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）を、前記画像又は読み取られた画像とともに登録する、
及び／又は、
前記少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）が、前記機械（１）のうち外部から不可視の部分の表示を、特には３Ｄモデルとして含む、
請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
機械（１）、特に工作機械（１）において、
前記機械（１）は、外部から読み取り可能な、少なくとも１つの機械読み取り可能なコード（２，３，４）を有しており、
前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）を読み取るための読み取り装置（７）が設けられており、
前記読み取り装置（７）は、複数の機械読み取り可能なコード（２，３，４）に対応する複数の操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）を含むデータベース（１１，１２）へアクセス可能であり、
前記読み取り装置（７）は、読み取られた前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）に対応する少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）を選択し、表示ユニット（９）によって表示するように構成されている、
ことを特徴とする機械（１）。
【請求項８】
前記読み取り装置（７）は、前記機械（１）のマウント部（１８）に、好ましくは取り外し可能に、固定されている、
及び／又は、
前記表示ユニット（９）は前記読み取り装置に組み込まれている、
請求項７記載の機械（１）。
【請求項９】
前記データベース（１１，１２）は前記読み取り装置（７）内に構成されている、
及び／又は、
前記読み取り装置（７）は、データコネクション（１３，１４）を介して、特にはインタネットを介して、前記データベース（１１，１２）に接続可能である、
請求項７又は８記載の機械（１）。
【請求項１０】
前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）は、好ましくは光学的に及び／又はＲＦＩＤ技術によって読み取り可能なマーカー（１９）上に、前記機械（１）のうち特に外部から可視の位置に形成されている、
請求項７から９までのいずれか１項記載の機械（１）。
【請求項１１】
好ましくは前記読み取り装置（７）に組み込まれた光学読み取りユニット（８）が設けられており、
前記読み取り装置（７）は、前記光学読み取りユニット（８）で読み取られた画像を前記少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）とともに表示するように構成されている、
及び／又は、
前記読み取り装置（７）は、無線読み取り装置、特にＲＦＩＤ読み取り装置（１６）として構成されている、
請求項７から１０までのいずれか１項記載の機械（１）。
【請求項１２】
前記読み取り装置（７）は、読み取られた画像内の前記機械読み取り可能なコード（２，３，４）の画像位置を求めるように構成されている、
及び／又は、
前記読み取り装置（７）は、前記光学読み取りユニット（８）で読み取られた画像を、前記操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報（１５）とともに登録するように構成されている、
請求項７から１１までのいずれか１項記載の機械（１）。
【請求項１３】
前記読み取り装置（７）が、タブレットＰＣもしくはスマートフォンもしくはスマートウォッチもしくはスマートグラス又はその他のインテリジェント読み取り手段及び／又は視認手段又はその他のモバイルデータ処理ユニットである、
及び／又は、
請求項１から６までのいずれか１項記載の方法を実行する手段が構成されている、
請求項７から１２までのいずれか１項記載の機械（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械、特に工作機械の操作及び／又はメンテナンス及び／又は組み立て方法であって、機械に操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を保存する方法に関する。
【０００２】
こうした情報はラベル上のテキストとして機械に貼付されることが通常となっている。オペレータは当該情報を読み、対応する措置を文書において検索する。ただし、今日の複雑な機械ではこうした文書はきわめて膨大であり、スペース上の理由から工作機械とは別個に保存せざるを得なくなっている。よって、メンテナンス措置においても、メンテナンスその他のための情報を実際に取得するまでに望ましくない時間遅延が生じる。これは生産の意図しない長い中断をまねきうる。さらに、対応する操作及び／又はメンテナンス及び／又は組み立てのための指示情報を文書から探し出すことができず、充分な処理が行えないという危険も生じる。
【０００３】
また本発明は、機械、特に工作機械に関する。
【０００４】
このために、本発明では、機械での操作及び／又はメンテナンス及び／又は組み立てのプロセスを簡単化し、ひいては短縮することを課題とする。
【０００５】
この課題を解決するために、本発明では、請求項１記載の特徴を提案している。本発明では特に、冒頭に言及した形式の方法において、機械に少なくとも１つの機械読み取り可能なコードを付し、この機械読み取り可能なコードを読み取り装置を介してユーザが読み取り、対応する少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を電子データベースから自動的に選択して、表示ユニットに表示することを提案する。この場合、紙文書による保存を省略できるので有利である。さらに有利には、機械読み取り可能なコードから読み出された情報に基づいて、電子的に保存された文書の関連位置へユーザを自動的にガイドできる。したがって、複雑な文書の受容率も高まる。また、対応する操作及び／又はメンテナンス及び／又は組み立てのプロセスを短縮できる。
【０００６】
機械読み取り可能なコードに対して、それぞれ異なる複数のフォーマットが公知である。例えば、機械読み取り可能なコードは１Ｄコードもしくは２Ｄコードもしくは３Ｄコードであってよい。１Ｄコードとは、符号化情報を唯一の軸に沿って記したものであり、２Ｄコードとは、符号化情報を２軸に沿って、つまり全体では平面状の配置で記したものであり、３Ｄコードとは、情報を符号化するさらなる次元として、例えば色情報もしくは深度情報などを用いるものである。この場合、有利には、機械読み取り可能なコードの読み取りに標準化された方法が用いられる。機械読み取り可能なコードをバーコードもしくはＱＲコードもしくはデータマトリクスコードＤＭＣとすると、特に好都合である。
【０００７】
この場合もしくは一般的に、機械読み取り可能なコードを光学的に読み取ることができる。ここで有利には、ユーザも機械読み取り可能なコードを光学的に認識可能であるので、こうした機械読み取り可能なコードが存在すること及びどこでこれを読み取るべきかということがただちに識別可能となる。これに代えてもしくはこれに加えて、機械読み取り可能なコードが、無線によって、例えばＲＦＩＤ（ラジオフリケンシアイデンティフィケーション；電磁波による個識別）技術によって読み取られてもよい。ここで有利なのは、ＲＦＩＤ読み取り装置を機械読み取り可能なコードに直接に方向づける必要がなく、ＲＦＩＤ読み取り装置を機械読み取り可能なコード（ここではＲＦＩＤタグ）の近傍に配置もしくは保持すれば充分であるということである。
【０００８】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報は、少なくとも１つの言語に依存しないグラフィックス情報を含む。この場合、例えば外国もしくは別言語環境で文書又は機械を使用するための文書の翻訳を省略できるので有利である。
【０００９】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報は、マルチメディアデータファイルとして格納される。この場合、有利には、テキストの形態の文字情報だけでなく、写真、グラフィックス、アニメーション、音声及び／又は動画の形態又はこれらの情報形式乃至媒体形式を組み合わせた情報も表示できる。このようにすれば、特に、動作フロー又は取り扱いフローを直感認識できる形態で表示できるので有利である。アニメーションもしくは動画は例えば機械の各部分の３Ｄモデルやその機能フローを含みうる。
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、機械の画像を用いて、少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報に関連する機械部分が標示される。この場合有利には、ユーザが機械内部の機能フローに関する深い知識を有していなくても、どの機械部分が、表示されている少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報に関連するかを直接に認識できる。例えば、機械部分とは、液圧機構、工具支持体、冷却装置、スイッチングキャビネット、又は、駆動ユニットその他であってよい。
【００１１】
この場合にもしくは一般的に、ユーザが、画像、例えば上記画像を、機械読み取り可能なコードの読み取りに時間的に近接して読み取るように構成できる。ここで、有利には、機械での実際の比に基づく現在の画像を操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報の表示に使用可能であり、これにより、ユーザは、出力されている情報と機械との直接の関連づけを行うことができる。特に好都合なのは、これらの画像を機械読み取り可能なコードの読み取りと同時に読み取る場合である。このようにすれば、機械読み取り可能なコードの読み取り時点から機械の画像の読み取り時点までに機械での変化が生じるおそれがなく、最新の画像を利用できる。
【００１２】
この場合にもしくは一般的に、画像、例えば上記画像において、機械読み取り可能なコードの位置が自動的に求められる。ここで有利には、基準点が形成され、これにより、この基準点に対して位置特定された機械部分に出力情報が関連づけられる。こうした画像が機械によって読み取られたものであれば、現実に即した機械の画像を利用できるので、特に好都合である。
【００１３】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報が、上記画像又は読み取られた画像とともに登録される。この場合、有利には、操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を、各機械部分に対する示唆、すなわち、登録によって実際に読み取られた部分に直接に関連づけることのできる示唆とともに表示できる。これにより、操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報の実行は、訓練を受けていないオペレータにとっても格段に容易になる。
【００１４】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報が、機械のうち外部から不可視の部分の表示を含む。この場合、ユーザは、カバーをあらかじめ取り外す必要なしに、機械内部の状況及び動作に関する情報を得ることができるので有利である。したがって、ユーザは、続いて、所定の情報に基づき、例えば機械の開放の要否を判別できる。特に、表示が３Ｄモデルとして形成されると好都合である。このようにすれば、関連する複数の部分及びその相互の協働作用につき、現実に即した画像を得ることができる。
【００１５】
本発明によれば、上述した課題を解決するために、機械、特に工作機械が提案される。本発明の機械は、外部から読み取り可能な少なくとも１つの機械読み取り可能なコードを有しており、機械読み取り可能なコードを読み取るための読み取り装置が設けられており、当該読み取り装置は、機械読み取り可能なコードに対応する操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を含むデータベースへアクセス可能であり、読み取られた機械読み取り可能なコードに対応する少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を選択し、表示ユニットによって表示するように構成されている。このようにすれば、大部の文書の複雑な検索を行うことなく、ユーザが読み取り装置によって機械上の相応の機械読み取り可能なコードを読み取ることで出力可能もしくは表示可能な操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を、機械において形成できるからである。機械の個々の部分にそれぞれ対応する機械読み取り可能なコードが付され、ユーザが目的に応じて関心を有する機械部分に対応する操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を呼び出せるように構成されていると特に都合が良い。
【００１６】
本発明の一実施形態によれば、読み取り装置は機械のマウント部に固定される。この場合、有利には、機械読み取り可能なコードを読み取って対応する操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を表示する読み取り装置を、つねに機械に支承した状態で利用できる。特に有利には、読み取り装置は当該マウント部に取り外し可能に固定される。ここで有利には、ユーザは、機械の種々の態様もしくは種々の部分を個々に対応づけられた機械読み取り可能なコードによって検査するために、読み取り装置を利用することができる。
【００１７】
本発明の一実施形態によれば、表示ユニットは読み取り装置に組み込まれる。この場合、有利には、操作及び／又はメンテナンス及び／又は組み立てのためのコンパクトな補助手段が得られる。これに代えて、表示ユニットを、読み取り装置とは別個に、例えば機械に固定してもよい。
【００１８】
本発明の一実施形態によれば、データベースは読み取り装置内に構成される。この場合、上述した補助手段を自律的に使用できるようになるので有利である。
【００１９】
これに代えてもしくはこれに加えて、読み取り装置を、データコネクションを介してデータベースに接続してもよい。データコネクションはＷＬＡＮによって形成可能である。ここで、有利には、データベースは外部からの更新によって最新状態で保持可能である。特に好都合なのは、データコネクションがインタネットを介して形成される場合である。このように、データベースのデータを準備して更新する既存の種々の技術を利用可能である。
【００２０】
本発明の一実施形態によれば、機械読み取り可能なコードはマーカーとして形成される。ここで有利には、当該コードは、簡単には、例えば貼付ラベルとして機械の外面に貼付可能である。また、マーカーが機械のうち外部から可視の位置に付されると特に好都合である。このようにすれば、マーカーは外部からただちに認識可能及び個識別可能となり、さらなる中間ステップなしに読み取り可能となる。
【００２１】
特に有利には、機械読み取り可能なコードは、光学的に読み取り可能なマーカー上に、例えば１Ｄコードもしくは２Ｄコードもしくは３Ｄコードとして形成される。この場合、簡単な読み取り手段、特に従来のカメラ及び後置接続される画像処理手段を利用できるので有利である。これに代えてもしくはこれに加えて、機械読み取り可能なコードをＲＦＩＤ技術で読み取り可能なマーカー上に形成してもよい。つまり、機械読み取り可能なコードはＲＦＩＤ技術によって形成可能である。この場合、有利には、読み取り中にマーカーとの直接の視覚的接触を行う必要がない。
【００２２】
本発明の一実施形態によれば、光学読み取りユニットが設けられ、ここで、読み取り装置は、光学読み取りユニットで読み取られた画像を少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報とともに表示するように構成される。光学読み取りユニットは例えばカメラであってよい。この場合有利には、光学読み取り可能かつ機械読み取り可能なコードが直接に読み取り可能となる。なお、光学読み取りユニットを読み取り装置に統合してコンパクトなハンドヘルド型装置を構成すると特に好都合である。
【００２３】
これに代えてもしくはこれに加えて、読み取り装置をＲＦＩＤ読み取り装置として構成してもよい。有利には、ＲＦＩＤタグが、機械読み取り可能なコードとともに読み取られる。読み取り装置に光学読み取りユニット及びＲＦＩＤ読み取り装置の双方が設けられる場合、特に好都合である。このようにすれば、汎用可能な読み取り装置が実現される。
【００２４】
本発明の一実施形態によれば、読み取り装置は、読み取られた画像での機械読み取り可能なコードの画像位置を求めるように構成される。ここで有利には、操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を、画像内で機械読み取り可能なコードに対する所定の位置に表示されている機械部分に関連づけることができる。したがって、機械読み取り可能なコードは、付加的に、操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報の位置データに対する基準点としても利用可能である。
【００２５】
本発明の一実施形態によれば、読み取り装置は、光学読み取りユニットで読み取られた画像を、操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報とともに登録するように構成される。この場合、登録とは、画像の移動もしくは回転又はその他の画像処理によって、相互に関連する画像内容が対応づけられるか又は相互に重ねられることを意味する。この場合、機械部分に関する操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報を機械部分の実際の画像に関連づけることができるので有利である。これにより、当該情報に関連する対応部分の検索が容易になる。
【００２６】
本発明の一実施形態によれば、読み取り装置は、タブレットもしくはスマートフォンもしくはスマートウォッチもしくはスマートグラス又はその他のインテリジェント読み取り手段及び／又は視認手段又はその他のモバイルデータ処理ユニットである。この場合、有利には、ディスプレイが組み込まれた、市販入手可能なマルチメディア読み取り装置を利用できる。典型的には、そこに組み込まれた光学読み取りユニットを光学的に読み取り可能なコードの読み取り装置として使用できる。
【００２７】
本発明の機械を、本発明の方法、特に上述した方法及び／又は方法発明を志向する各請求項に記載されている方法を実行する手段として構成すれば、相乗効果が得られる。また、本発明の方法を１つの機械で実行することもできる。
【００２８】
本発明の機械が、工作機械、例えば、旋削加工機、又は、研磨機、又は、フライス加工機、又は、被加工材を切削加工及び／又は非切削加工するその他の機械として構成される場合、及び／又は、本発明の方法がこうした機械によって実行される場合、特に好都合である。これに代えて、本発明の機械を、被加工材の加工機械及び／又は処理機械、例えば実装、又は、組み立て、又は、溶接もしくは接着などのボンディングのための機械として構成することもできる。
【００２９】
本発明を一実施形態に即して詳細に説明するが、本発明は当該実施形態のみに限定されない。特許請求の範囲における１つもしくは複数の特徴、及び／又は、発明の実施の形態における１つもしくは複数の特徴を相互に組み合わせることにより、他の実施形態も達成される。
【００３０】
図には唯一の実施形態がきわめて概略的に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の方法を説明するための、本発明の読み取り装置を備えた機械を示す図である。
【００３２】
図１には、本発明の機械１が本発明を説明するために工作機械としてきわめて概略的に示されている。当該機械の詳細は、本発明を説明するにあたっては必ずしも重要でないので、簡明性のために省略する。ここで、機械１は、例えば、旋削加工機、又は、研磨機、又は、フライス加工機、又は、被加工材を切削加工及び／又は非切削加工するその他の機械であってよい。別の例として、当該機械を、ハンドリングユニット、成形機、区分機、及び／又は、実装機械、又は、被加工材を加工乃至処理するその他の機械として構成することもできる。
【００３３】
機械１の外面には機械読み取り可能なコード２，３，４が付されている。この場合、機械読み取り可能なコード２はケーシング扉５に配置されており、機械読み取り可能なコード３，４は機械のケーシング６に配置されている。機械読み取り可能なコード２，３，４の位置及び個数は例として挙げられているのみであり、別の例では図示の状況と異なっていてもよい。
【００３４】
本発明の機械１は、光学読み取りユニット８を備えた読み取り装置７を有する。
【００３５】
光学読み取りユニット８により機械読み取り可能なコード２，３，４が読み取られ、表示ユニット９、ここではディスプレイに表示される。
【００３６】
読み取り装置７は画像処理を行うように構成されており、これにより、機械読み取り可能なコード２，３，４が処理及び評価される。
【００３７】
例えば、機械読み取り可能なコード３を読み取るために、光学読み取りユニット８をケーシング６の機械読み取り可能なコード３に配向することができる。
【００３８】
読み取られた機械読み取り可能なコード２，３，４の画像処理は、例えば読み取り装置７のマイクロプロセッサ１０で行われる。マイクロプロセッサ１０は読み取り装置７内又は外部のコンピュータ内に設けられる。
【００３９】
外部のデータベース１１又は内部のデータベース１２に、機械読み取り可能なコード２，３，４の可能なそれぞれの内容に対応する操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報が保存されている。操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報は、例えば、３Ｄデータ、部材リスト、又は、ステップ・バイ・ステップ指示その他の重要な情報及び／又はコマンドを含むことができる。
【００４０】
外部のデータコネクション１３、例えばインタネットを介して、又は、読み取り装置７の内部のデータベース１２に接続されている内部のデータコネクション１４を介して、マイクロプロセッサ１０は各データベース１１，１２へアクセスし、これにより、読み取られた機械読み取り可能なコード３にそれぞれ対応する操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報が自動的に選択される。
【００４１】
続いて、選択された操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５が、（この実施形態ではマイクロプロセッサ１０によって）表示ユニット９へ転送され、そこで表示される。
【００４２】
図示の実施形態では、機械読み取り可能なコード２，３，４は１Ｄコード、ここではバーコードとして実現されている。他の実施形態として、当該コードを他の符号化方法、例えば２Ｄコードもしくは３Ｄコードで実現してもよい。
【００４３】
光学読み取りユニット８に代えてもしくはこれに加えて、読み取り装置７が、ＲＦＩＤタグとして機械１に貼付された機械読み取り可能なコードを読み取るＲＦＩＤ読み取り装置１６を含んでもよい。
【００４４】
選択された操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５は、マルチメディアデータファイルの形態で格納されるグラフィックス情報を含む。よって、これらの情報、例えば画像、グラフィックス、動画、リスト、テキストなどを、表示ユニット９に表示可能である。
【００４５】
操作エレメント１７を用いれば、ユーザは選択された操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５を新たに表示乃至再生できる。
【００４６】
操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５が機械１の画像もしくは機械部分の画像を含む場合、各画像は光学読み取りユニット８を備えた機械１で実際に読み取られた画像とともに登録される。当該登録は、それ自体公知の画像処理手段及び画像処理プロセスによって行われる。
【００４７】
このために、マイクロプロセッサ１０は、機械１の読み取り画像内での、読み取られた機械読み取り可能なコード３の位置を求め、選択された操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５の相応の部分を、内容的に対応する、機械１の読み取り画像中の各部分に対応させる。
【００４８】
例えば、機械読み取り可能なコード３に代えて、機械１のケーシング扉５の機械読み取り可能なコード２が読み取られる場合、マイクロプロセッサ１０は、これが機械１の開放可能部分上の機械読み取り可能なコード２であることを識別する。
【００４９】
したがって、選択された操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５は、ケーシング扉５の後方に存在する機械１の部分についての画像情報を含む。この場合、操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報は、ケーシング扉５が開放されていなければ外部から可視とはならない少なくとも１つの機械部分の表示を含む。ここでは例えば当該部分を３Ｄモデルとして表示ユニット９に表示できる。
【００５０】
この実施形態では、読み取り装置７はスマートフォン又はインタネット接続可能なディジタルカメラとして示されている。別の実施形態として、光学読み取りユニット８及び／又はＲＦＩＤ読み取り装置１６を備えた別の読み取り装置７が設けられてもよい。当該別の読み取り装置７は、表示ユニット９によって、少なくとも、選択された操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５が表示され、好ましくは付加的に読み取られた機械読み取り可能なコード２，３，４が表示されるように、構成されている。
【００５１】
読み取り装置７の使用を準備するために、機械１には、読み取り装置７を取り外し可能に固定するためのマウント部１８が構成されている。こうした手段により、ユーザは、必要に応じて読み取り装置７を使用して、機械読み取り可能なコード２，３，４にそれぞれ関連する内容を操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５の形態で選択し、表示することができる。
【００５２】
本発明の機械１として、外部から機械読み取り可能なコード２，３，４を付し、このコードを読み取り装置７によって読み取り、読み取られた各機械読み取り可能なコード２，３，４を、電子データベース１１，１２を用いて、少なくとも１つの操作指示情報及び／又はメンテナンス指示情報及び／又は組み立て指示情報１５へ変換し、続いてこれを読み取り装置７の光学読み取りユニット８で表示することが提案される。
【図１】
2016535352.tif 000003
【国際調査報告】
2016535352.tif 000004
2016535352.tif 000005
2016535352.tif 000006
2016535352.tif 000007