(57)【要約】  コンテナ保管システム（１）は、前記コンテナ（３）の向かい合う少なくとも２つの側壁の向かい合う少なくとも２つの溝（４）内に垂直に配置可能である少なくとも２つの側方支柱（５ａ、ｂ）を含み、前記支柱（５ａ、ｂ）はそれぞれ、横桟（７）を収容するために前記コンテナ（３）の内部空間に向いた空洞（１３）を備え、および前記空洞（１３）内に前記横桟（７）を支持するための少なくとも１つの支持体要素（１１）が用意され、それぞれ、少なくとも２つの前記支柱（５ａ、ｂ）内の少なくとも２つの前記空洞（１３）に挿入可能であって、組み立てられた状態において２つの前記支柱（５ａ、ｂ）を互いに連結する少なくとも１つの横桟（７）を含み、前記コンテナ保管システム（１）は工具不要に組み立てが可能であり、および解体が可能である、ことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ（３）は垂直溝（４）を有する台形金属板からなる側壁を備え、
コンテナ保管システム（１）は、
前記コンテナ（３）の向かい合う少なくとも２つの側壁の向かい合う少なくとも２つの溝（４）内に垂直に配置可能である少なくとも２つの側方支柱（５ａ、ｂ）を含み、前記支柱（５ａ、ｂ）はそれぞれ、横桟（７）を収容するために前記コンテナ（３）の内部空間に向いた空洞（１３）を備え、および前記空洞（１３）内に前記横桟（７）を支えるための少なくとも１つの支持体要素（１１）が用意され、
それぞれ、少なくとも２つの前記支柱（５ａ、ｂ）内の少なくとも２つの前記空洞（１３）に挿入可能であって、組み立てられた状態において２つの前記支柱（５ａ、ｂ）を互いに連結する少なくとも１つの横桟（７）を含み、
および、前記コンテナ保管システム（１）は工具不要に組み立てが可能であり、および解体が可能である、
コンテナ（３）内の輸送貨物を運送するための、および／または確保するための、および／またはコンテナ（３）を区分するためのコンテナ保管システム（１）であって、
少なくとも２つの前記支柱（５ａ、ｂ）は、選択的に前側または後側を用いて、および／または垂直に回されて１つの溝（４）内に挿入可能であり、前記空洞（１３）、支持体要素（１１）および／または確保要素（１５）は、前記前側または前記後側がそれぞれ少なくとも１つの支持体要素（１１）によって異なる個数および／または高さの前記空洞（１３）を備えるように配置される、または形成される、
ことを特徴とするコンテナ保管システム（１）。
【請求項２】
前記支柱（５ａ、ｂ）および前記横桟（７）の寸法は、前記コンテナ保管システム（１）を無歪にコンテナ（３）内に取り付け可能であるように、コンテナの内部寸法よりも小さく選択される、
請求項１に記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項３】
前記支柱（５ａ、ｂ）の外側輪郭は少なくとも部分的に前記コンテナ（３）の溝（４）に対して相補性に形成される、
請求項１、２のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項４】
前記支柱（５ａ、ｂ）内の少なくとも１つの前記空洞（１３）は、横桟（７）を支持するための支持体要素（１１）によって下側に限定される、
請求項１〜３のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項５】
少なくとも２つの前記支柱（５ａ、ｂ）は一体式に形成される、
請求項１〜４のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項６】
少なくとも２つの前記支柱（５ａ、ｂ）は複数部材式に形成される、
請求項１〜４のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）
【請求項７】
各支柱（５ａ、ｂ）内の少なくとも１つの確保要素（１５、２３ａ、ｂ）は少なくとも１つの横桟（７）を確保するために用意される、
請求項１〜６のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項８】
少なくとも１つの前記空洞（１３）と少なくとも１つの前記支持体要素（１１）は各支柱（５ａ、ｂ）の各側面に形成される、または配置される、
請求項１〜７のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項９】
少なくとも１つの前記横桟（７）に、支持体要素（１１）上に乗るために少なくとも１つのフライス切削部が両側に用意され、前記フライス切削部は、各空洞（１３）内におよび支持体要素（１１）上に横桟（７）を限定して挿入するための側方座面が形成されるように量って決める、
請求項１〜８のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項１０】
少なくとも１つの前記横桟（７）の表面は少なくとも部分的に滑り防止処理され、および／または滑り防止材料によって被覆される、
請求項１〜９のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項１１】
少なくとも１つの前記横桟（７）の寸法と外側輪郭は輸送貨物の寸法と外側輪郭に適合させられる、
請求項１〜１０のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項１２】
それぞれ少なくとも１つの空洞（１３）を有する少なくとも４つの側方支柱（５ａ、ｂ）
を含み、
少なくとも２つの横桟（７）を含み、
少なくとも４つの前記支柱（５ａ、ｂ）内の少なくとも１つの前記空洞（１３）にそれぞれ挿入される少なくとも２つの前記横桟（７）は互いに平行に配置可能であり、およびコンテナ（３）内に組み立てられた状態において、輸送貨物を貯蔵するための少なくとも１つの付加的平面を形成する、
請求項１〜１１のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項１３】
さらに、両方の少なくとも２つの前記横桟（７）上に配置可能であり、およびそのように付加的に貯蔵面が形成される貯蔵要素を含み、前記貯蔵要素は輸送貨物の寸法と外側輪郭に適合可能である、
請求項１２に記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項１４】
保管間隙と積込間隙を塞ぐために付加的な横桟および／または縦桟を前記支柱（５ａ、ｂ）および／または横桟（７）に接続可能である、
請求項１〜１３のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）の支柱（５ａ、ｂ）。
【請求項１６】
請求項１〜１４のいずれか１つに記載のコンテナ保管システム（１）の横桟（７）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナ内の輸送貨物を運送するための、および／または確保するための、および／またはコンテナを区分するためのコンテナ保管システムに関し、その場合、コンテナは垂直の溝を有する台形金属板からなる側壁を備える。
【０００２】
本発明はまた、このようなコンテナ保管システムの支柱および横桟に関する。
【０００３】
本書類において、「上」、「上下」、「前」、「後」等のような位置の名称は常に、コンテナの前に位置しかつコンテナを覗き込む観察者の視点に適用される。
【０００４】
提供する本発明の意味において台形金属板は、一般的に断面を台形状に角張らせた成形金属板を含む。このような台形金属板は主に産業建造物において使用されるが、しかし特にコンテナにおける壁構造と側面構造の形態に対して使用される。台形金属板の高くなっている箇所は一般にウェブと呼ばれ、およびその間にある窪みは溝と呼ばれる。
【０００５】
本発明の意味においてコンテナは、一般に輸送貨物を貯蔵するための、かつ運送するための大容量容器を含む。その場合、コンテナは例えば、特に１２．１９２×２．４３８×２．５９１ｍの寸法を有する４０フィートコンテナとして、例えばＩＳＯ規格６６８に基づく海上貨物コンテナとして使用されるＩＳＯコンテナである。同様にコンテナは、いわゆるトラックのスワップボディも含み、しかしまた適当な台形金属板側壁を含む他の貨物室も含む。このようなコンテナは、適当に船舶、鉄道、またはトラックで輸送し、および積み替えることができる。
【背景技術】
【０００６】
コンテナ内の輸送貨物を運送するためのおよび／または確保するための、および／またはコンテナを区分するための装置とシステムは、異なる実施形態が知られており、およびそれぞれ、コンテナにおける運送の際に輸送貨物を確保するためのおよび／または貯蔵するための任務を持つ。
【０００７】
さらに従来技術において、積荷の保護と運送に使用される異なる装置と材料が知られている。それらの材料はまた、いわゆる分離用材料または当て材料、または短く当て材と呼ばれる。その場合、当て材料は、全てが輸送ユニットに固定されずに積荷の保護に使用されて、貨物またはその梱包に接合される材料を含む。これには、例えば荷敷き、角材、シート、ボード、楔、合板、ハードボード、防水シート、プラスチック、金属薄膜、ボール紙、厚紙等が属する。
【０００８】
このような材料が、当て材料、または分離用材料、または積荷確保材料に分類されるかどうかは、材料によってではなく、その使用法によって決まる。その場合、分離とは、コンテナ内部の輸送貨物または個別貨物部分を明確に区分することを意味する。特にコンテナにおいて同種の積荷が異なる受取人に対して決められているならば分離は重要であり、それによって輸送貨物が混同されず、および／または後の選別作業が不要になる。分離用材料として、当て材料に類似の材料を使用することができる。また当て材料と分離用材料は、例えばネジ、ボルト、および同等品のような適当な固定手段を介してコンテナに、および貨物もしくは輸送貨物に固定される。
【０００９】
さらに、コンテナ内の輸送貨物の運送において、特に海路における運送においてコンテナは様々な揺れ運動と環境影響に曝され、その結果、これは確保されていない輸送貨物において貨物の移動をもたらし、それに伴って輸送貨物に損傷をもたらす可能性があるので、コンテナ内壁と輸送貨物の間の、および輸送貨物同士の間の保管間隙を塞ぐことが必要である。
【００１０】
また、例えば、異なる寸法の木材、例えば角材または同様のものをコンテナ内部に固定する、または展開させることが知られている。このような木材は確かに輸送貨物を運送のために確保できるが、しかしこの固定はコンテナの損傷をもたらす可能性がある。また固定された／展開された木材は、例えば船舶またはトラックに積み込む際の衝撃によって、または他のコンテナまたは他の積荷貯蔵ユニットとの衝突の際に、例えば外力がコンテナに作用した場合に、運送途中で割れたり、また外れる可能性がある。また、例えば、コンテナ内部空間における偶発的な不均一重力分布に基づいてコンテナが短時間持ち上がることによって回転したり、および／または捻じれたりした場合に、確保木材の損傷が発生する可能性がある、
【００１１】
したがって、既知の解決策は、しばしば、対応する確保材料の取り付けの際の大きな時間ロスに結びつく。また既知の実施形態は構造に費用が掛かり、かつ特に摩耗に抵抗力のない多数の部品を含む。加えて、既知の装置と材料は必然的に再使用ができない。
【００１２】
特許文献１はコンテナ内の輸送貨物を運送するための、および／またはコンテナを区分するためのコンテナ保管システムを開示しており、その場合、コンテナは垂直溝を有する台形金属板からなる側壁を備えている。
【００１３】
特許文献２は海上コンテナ用のエネルギー吸収装置、正確には、場合によって部分的に運送すべき品物に適合させることができる貨物確保装置を開示している。運送すべき貨物が滑って位置がずれることを防止するために、貨物を確保する横桟が側方ガイドレールに対して垂直に使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】仏国特許第２９６７９８２号公開
【特許文献２】米国特許第２０１０／０１４７７２８公開、引用文献２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
このような背景に基づいて、提供する本発明の課題は、上述の欠点を克服するために、しかし少なくとも減少させるために、改良されたコンテナ保管システムおよびこのようなコンテナ保管システムに対する支柱と横桟を用意することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この課題は独立請求項１および１５および１６の対象によってそれぞれ解決される。
【００１７】
したがって包括的コンテナ保管システムは請求項１に基づいて、付加的な以下の特徴を備える、すなわち、
コンテナの向かい合う少なくとも２つの側壁の向かい合う少なくとも２つ溝内に垂直に側壁を配置可能である少なくとも２つの側方支柱を有し、この支柱はそれぞれ横桟を収容するためにコンテナの内部空間に向けることができる少なくとも１つの空洞を備え、および空洞内に横桟を支持するために少なくとも１つの支持体要素が用意され、
それぞれ少なくとも２つの支柱内の少なくとも２つの空洞内に挿入可能である、および組み立て状態において２つの支柱を互いに連結する少なくとも１つの横桟を有し、
コンテナ保管システムは工具不要に組み立てが可能であり、および解体が可能であり、
少なくとも２つの支柱が選択的に前側または後側を用いて、および／または垂直に回して溝に挿入可能であり、
空洞、支持体要素および／または確保要素は、前側または後側がそれぞれ少なくとも１つの支持体要素を有して、異なる個数および／または高さの空洞を備えるように配置され、または形成される。
【００１８】
請求項１５と１６の対象は、それぞれこのようなコンテナ保管システムの支柱と横桟に関することにおいて優れている。
【００１９】
本発明に基づくコンテナ保管システムは機能的信頼性が高くかつ低コストで、工具不要に組み立てが可能であり、かつ解体が可能である。すなわち、コンテナ内の輸送貨物は単純な手段で確保され、および／またはしかしまたコンテナは区分される。本発明に基づくコンテナ保管システムは、垂直と同様に水平に、または同時に両方向へコンテナ内部の分離が任意の方式で行われるために設計される。したがってこのシステムは有利に顧客固有／製品固有の要求に自在に適合可能であり、および特に再使用が可能である。
【００２０】
個別のシステム構成要素は低コストで入手され、かつ再使用可能性とその機能性に基づいて大きなコストメリットを生み出す。特に工具不要の組み立てもしくは解体の可能性によって、コンテナへの輸送貨物の迅速かつ短時間での積み込みが可能になる。また個別のシステム構成要素およびシステム全体の再使用可能性に基づいて、特に使用される材料に基づいて高い持続性要因も獲得される。
【００２１】
組み立てるために、側方支柱は容易にそれぞれ向かい合うコンテナ壁の溝に配置される、もしくは中に立てられる。支柱内に配置されるもしくは形成される空洞は、２つの支柱を互いに連結する少なくとも１つの横桟を収容するために使用される。その場合、システムは、システム構成要素自体が確保されて、かつコンテナ内に無歪で嵌め込まれるように構築される。
【００２２】
本発明に基づいて垂直に立てられる支柱は少なくとも１つまたは複数の空洞を含み、その下側は支持体によって限定される。その場合、各空洞はその支持体によって高さを任意に変えることが可能であり、その結果、適正に顧客要求または製品要求に適合されたコンテナ保管システムが簡単な手段を用いて得られる。組み立てられた状態において、横桟／筋交いは側方支柱の支持体上に水平におかれ、および空洞の内部にある。支持体は各支柱と一体に形成することができ、例えばフライス切削するか、または別途適切に加工することができる。代替に支持体は各支柱に挿入することができる。好ましくは、そのために支持体は板状に形成される。
【００２３】
個別の構成要素は対応する適当な材料、例えば木材または、例えばＯＳＢ（配向性ストランドボード）からなる支柱のような木質複合材によって製造することができる。横桟もしくは筋交いは、無垢木材から例えば四角木材として製造することができる。同様に、支柱、および横桟もしくは筋交いは、コンテナ内部の要求、影響、応力に耐えることに対応して適している例えば金属、プラスチックまたは例えばＷＰＣ（木材ポリマー複合材）のような他の複合材によって製造することが可能であり、その場合、持続性材料／物質が好ましい。同様に、支柱は例えば型枠でプレスされるチップによって製造することができる。
材料強化／材料断面はそれぞれの荷重要求に有利に適合させることができる。
【００２４】
全体として、本発明に基づくコンテナ保管システムは周知の従来技術に比べて故障し難く、かつ摩耗が少なく、かつそれによって必要な構成要素と全体システムの寿命が高められる。また本発明に基づくコンテナ保管システムは、コンテナとの固くはない連結を有利に形成する。これは基本的に、それぞれ台形金属板を備えたコンテナ／積み込み空間の全体における有用性に適している。工具不要の組み立て性と解体性は、特に騒音の少ない組み立てを可能にし、これはさらに作業場における人間工学性を高める。鋸引き／穴開け／釘打ちを行う必要がないので、付加的に負傷する危険性が最小化される。また有利な圧力分布、すなわち特に各側壁への点荷重に基づいて、コンテナ損傷の危険性が有利に低下する。したがって先に背景技術において述べたような角材支柱による高価格化を回避することができ、その結果、個別構成要素の寿命は高められる。
【００２５】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、支柱の長さは部分的に、またはほぼ完全にコンテナ側壁の高さに対応する。
【００２６】
コンテナ側壁はコンテナ骨組みに嵌め込まれており、その結果、支柱の長さは基本的にコンテナ側壁の長さに対応する。
【００２７】
すなわち、少なくとも１つの支柱は無歪にコンテナ内に有利に挿入可能である。そのためにそれは選択された溝の中に簡単に立てられる。
【００２８】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、コンテナ保管システムを無歪にコンテナ内に組み立てできるように、支柱と横桟の寸法はコンテナの内側寸法よりも小さいように選ぶ。
【００２９】
この処置によって、例えば窪みまたは凹凸のような既に偶発的にコンテナ内に存在している変形をコンテナ内部空間において補整する、もしくは吸収するために、コンテナ保管システム、および個別の構成要素はある程度の弾性と遊びを持つ。
【００３０】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、支柱の外側輪郭は少なくとも部分的にコンテナの溝と相補性に形成される。
【００３１】
その場合、各支柱の外側輪郭は、全領域において各溝に密接させることができる。さらに支柱の外側輪郭は、付加的にウェブの内部輪郭に適合させることができる。両方の場合において、ウェブは各支柱の側方傾斜を防止する。支柱が少なくとも溝の内側寸法に基づく幅に対応している限り、対応する負荷を輸送貨物によって吸収するために、支柱寸法は十分な安定性を備えた断面プロフィールを保証する。また有利なことに、積み込み空間における支柱のこのような形成によって如何なる損失も発生しない。特にウェブの斜面における支柱の幅広形成によって、横桟のより高い断面も得ることができ、それによって横桟は大きな荷重を支えることができる。
【００３２】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも２つの支柱内の少なくとも１つの空洞は、高さにおいてそれぞれ異なって形成することができる、または配置することができる。
【００３３】
その場合、顧客要望に応じて、もしくは輸送すべき貨物に応じて、各支柱の中に１つまたは複数の空洞を形成することが可能であり、または位置することができる。これは、それぞれ運送すべき輸送貨物におけるコンテナ保管システムの高い融通性と適合性を保証する。
【００３４】
望ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの空洞は、横桟をそれぞれ対角線状にまたは上から斜めに各空洞に挿入できるように支柱内に形成される、または配置される。
【００３５】
このような空洞の形態は、工具不要の組み立て、および空洞への各横桟の簡単な差し込みもしくは挿入を可能にする。
【００３６】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、各支柱において少なくとも１つの空洞は、横桟を支持するための支持体要素によって下側に限定される。
【００３７】
支柱内に少なくとも１つの空洞が形成される限り、例えばフライス切削される限り、フライス切削の下側境界が形成され、空洞の境界も自動的に形成される。代替に、例えば複数部材式の支柱の場合、支柱の２つの側壁の間に挿入されて、かつそれによって各空洞を下側に限定する付加的な支持体要素を用意することができる。
【００３８】
その場合、望ましくは、横桟を支持するための支持体要素は、十分な荷重分布と力分布が保証されるように大きさを定められる。簡単な形態において、支持体要素は例えば板状に形成され、かつ２つの側面間に挿入され、およびそこで適切な結合材、例えば釘または他のエアリベットを介して確保されることが可能である。
【００３９】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、支持体要素の表面は少なくとも部分的に滑りを防止するように処理される、および／または滑り防止材料で被覆される。
【００４０】
滑り防止処理として、例えば表面を粗くすることが可能であるが、しかしまたは滑り防止構造を支持体要素に持ち込むことができる。例えば代替に、薄膜または他の適当な弾性形態の形において支持体要素上に取り付ける滑り防止被覆を用意することができる。
【００４１】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つまたは２つの支柱は一体式に形成される。
【００４２】
一体式形成は、支柱の十分な安定性と、特に支柱への良好な力の伝達と力の吸収を保証する。支柱に対する適切な材料は、例えば木材、または木質複合材、または例えばＷＰＣ（木材ポリマー複合材料）のような他の適切な複合材であることができる。この場合においては、次に支柱内に空洞が作られる、例えばフライス切削される。
【００４３】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの支柱もしくは２つの支柱は複数部材で形成される。
【００４４】
その場合、例えば２つの側面を用意することができ、側壁の間にそれぞれ板状または他の適当な形態の支持体要素が持ち込まれる。複数支持体の場合は、それぞれの空洞が自動的に２つの支持体要素の間に形成される。代替に、側面の間に仕切板を挿入することができ、その結果、空洞は上もしくは下に限定される。
【００４５】
好ましくは、コンテナ保管システムの２つの支柱は少なくとも２つの側壁を含み、２つの側壁の間に少なくとも１つの支持体要素を挿入可能であり、または挿入され、その場合、少なくとも１つの支持体要素は少なくとも１つの空洞の下端を固定する。
【００４６】
このような支持体要素は２つの側壁の間に可変に持ち込むことができるので、各支柱の形態の融通性を高め、およびそれによってコンテナ保管システム全体の融通性も高め、その結果、特に特殊な顧客要望に対応することができる。
【００４７】
支持体要素は少なくとも１つの横桟を支持するために使用され、かつ望ましくは、支持体要素がコンテナ内側空間に向くように側面の間に配置される。
【００４８】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つのまたは２つの支柱は基本的にＵ字形状の断面プロフィールを備える。
【００４９】
望ましくはＵ字の閉じた側はコンテナ内部空間に向き、他方で設備に対してＵ字に開いた側はコンテナ内の各溝に接触するために設計される。
【００５０】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの横桟をそれぞれ確保するために各支柱内に少なくとも１つの確保要素が用意される。
【００５１】
このような確保要素は、コンテナが運送運動に曝され、およびそれによって輸送貨物を介してコンテナ保管システムに力が作用するケースに対しても全体システムの十分な安定性を保証する。これはコンテナシステムの個別要素の移動を防止し、それによって十分な安定性を保証する。
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの横桟を確保するための少なくとも１つの確保要素は、いわゆるスペーサ要素として形成され、支持体要素の上側で支柱の向かい合う側面に形成され、および配置される。
【００５２】
その場合、望ましくは支柱がコンテナ内の各溝に挿入された場合、スペーサ要素がコンテナ壁に向くようにされる。確保のためのスペーサは、各横筋交いもしくは横桟を各支柱のそれぞれの空洞内に安定させる。付加的にスペーサもしくはスペーサ要素は支柱を安定させる作用を果たす。特にスペーサ要素は複数部材式支柱の２つの側面間の板状挿入物として挿入することができる。代替に一体式支柱内のスペーサ要素はフライス切削されるかまたは別の機械で仕上げられる。
【００５３】
付加的に、スペーサ要素は各横桟もしくは各横桁に対する外れ防止材として役立つ。各支柱もしくはその空洞内への横桟の挿入の際に、各横桟は軽くもしくは微かにパチッと音を立てる。これは言葉を換えれば、各スペーサ要素は、挿入された横桟が空洞から上へ自動的に動くことができないように形成されることを意味する。コンテナ保管システムの解体の際、横桟を導いて各外れ防止材もしくはスペーサ要素を通り過ぎるために、各横桟と各支柱は移動され、その結果、横桟は各スペーサ要素の抵抗に打ち勝つことができる。
解体の際、次に各横残は後側のスペーサの縁を越えて滑り、それによって上に旋回させることができる。
【００５４】
好ましくはコンテナ保管システムは、少なくとも１つの横桟を確保するための少なくとも１つの確保要素として弾性要素を含む。
【００５５】
弾性要素として、各支柱内に、上への各横桟の意図的でない解体を防止するように配置される例えば止めばねまたは別のばね要素を用意することができる。取り出すために、各止めばねは例えば各支柱の側壁内に押し込まれ、その結果、各横桟は上に旋回させることができる。各空洞内における各横桟の旋回の際、このようなばね要素は手動かあるいはしかし横桟の重量を介して各側面に押し込まれ、その結果、各横桟は抵抗なくそこを通り過ぎて滑らせることができる。
【００５６】
好ましくはコンテナ保管システムは、選択的にそれぞれの前側または後側を用いて、および／または各溝内において垂直に回転させて挿入することができるように形成される少なくとも２つの支柱を含み、その場合、空洞、支持体要素、および／または確保要素は、
各支柱の前側および後側が少なくとも１つの支持体要素を有する異なる個数の空洞を備えるように配置されるか、または形成される。
【００５７】
その場合、個別の支持体要素とスペーサ部分は、支柱の回転において垂直にも水平にも別の個数の、および／または別の高さの各支持体が用意されるように配置される。これはさらに、融通性と挿入可能性、特に輸送貨物に対するコンテナ保管システムの適合性を有利に高める。
【００５８】
望ましくはコンテナ保管システムは、各支柱の各側面に少なくとも１つの空洞と少なくとも１つの支持体要素を含む。
【００５９】
その場合、各空洞は支柱の各側面に形成、もしくは配置することができる。各支柱の十分な断面積を得るために、各支柱の全体断面は大きくされ、その結果、これは基本的に望ましくは正方形に形成される。このような支柱は、確かにコンテナ内部空間に大きな突出部を備えることができるが、コンテナ内部の利用幅が減少する。しかしこのような支柱は、各空洞と支持体要素を、各輸送貨物に適合可能な多くの変形と配置可能性が生じるように形成されて配置されることができるので、融通性を高める。
【００６０】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの横桟の長さは、コンテナの内断面寸法に部分的にまたは完全に対応する。
【００６１】
それによって、コンテナ内における各横桟の費用の掛かる嵌め込みが回避される。コンテナ側壁に対する横桟の遊びはコンテナ内条件へのシステムの適合性を高め、および無歪の挿入を可能にする。
【００６２】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの横桟は、組み立て状態において、側方の支柱の少なくとも２つの支持体要素上に水平に乗せられ、すなわち支持体要素によって支持される。
【００６３】
これは、各横桟の均一な配置を保証し、かつ平らな貯蔵面と運送面を可能にする。
【００６４】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、各横桟の両側に、支持体要素上に支持するために少なくとも１つの溝彫りフライス切削部もしくは他のフライス切削部が用意される。フライス切削部は、各空洞へおよび支持体要素上へ横桟を限定して挿入するために側方座面が形成されるように量って決める。その場合、フライス切削部もしくは溝彫り部は望ましくは各横桟の下側に用意され、これは同時に各支持体要素への支持面を形成する。フライス切削部の寸法は、横桟を各支柱の内部の限定された位置に、および支持体要素上に持ち込むことができることを保証する。それによって、支柱間の内法間隔が限定される。さらにフライス切削部は、望ましくは、同様に組み立て状態において支持体要素に対する座面として密接する各横桟の下側の段を構成するように形成される。
【００６５】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの横桟の表面は少なくとも部分的に滑り防止するように処理され、および／または滑り防止材料によって被覆される。
【００６６】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、少なくとも１つの横桟の外側輪郭の寸法は輸送貨物の外側輪郭の寸法に適合される。
【００６７】
横桟は、その上に板（木、紙、またはプラスチック）を全面にまたは部分面に配置することができる滑らかな矩形の角材、または類似の材料として製作することができる。代替に、横桟は積み込むべき貨物に適合する、すなわち例えば円形材料を貯蔵するための波形を備えることができるかまたは、例えば櫛状材、非滑性材料等のような、他の適当な形態を備えることができる。滑り防止処理は例えば、横桟の各表面を粗くすること、または適当に溝を付けること、であることができる。その場合、横桟の表面は少なくとも部分的に処理されるか、または適合化され、および代替に滑り防止被覆、例えばプラスチック材料または類似の適当な材料を備えることができる。
【００６８】
好ましくはコンテナ保管システムは、それぞれ少なくとも１つの空洞、少なくとも２つの横桟を有する少なくとも４つの支柱を含み、その場合、それぞれ、少なくとも４つの支柱の少なくとも１つの空洞に挿入される少なくとも２つの横桟が互いに平行に配置され、およびコンテナ内に組み立てられた状態において輸送貨物を貯蔵するための少なくとも１つの付加的な平面を構成する。
【００６９】
この形態によって、各支柱の高さにそれぞれ用意される空洞および使用される横桟の個数に応じて、各コンテナ内に所望する別の保管平面と運送平面が作り出される。これはさらにコンテナ保管システムの融通性を高め、輸送すべき貨物の運送と貯蔵を保証する。
【００７０】
好ましくはコンテナ保管システムはさらに、少なくとも２つの横桟の両方の上に配置可能で、それによって付加的に貯蔵面を構成する貯蔵要素を含み、その場合、貯蔵要素は輸送貨物の輪郭と寸法に適合される。
【００７１】
乗せられる貯蔵要素は特に板状の形態において組み立て平面を提供し、しかしまた輸送貨物に適合させることもできる。好ましくはコンテナ保管システムにおいて、貯蔵要素は部分的にまたは完全に少なくとも２つの横桟の両方に配置可能である。
【００７２】
例えば異なる輸送貨物は異なる寸法を備えているので、この処置はコンテナ保管システムの融通性を高め、その結果、輸送貨物は一方側が例えば２つのまたは複数の平面に渡って延びる。この面は簡単な手段を用いて取り除くことができるが、それにも拘わらずそれぞれの輸送貨物の十分な確保と貯蔵を保証する。
【００７３】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、コンテナ内部の保管間隙と積込間隙を塞ぐために、付加的な横桟および／または縦桟を各支柱および／または横桟に連結することができる。
【００７４】
そのために例えば、各支柱および横桟内に付加的な空洞を、対応する支持体と共に用意することができ、該空洞内に別の支柱および／または横桟を挿入できる。すなわち、例えば別の角材または他の横桟を積荷の両側を確保するために組み立てることができる。付加的な縦桟を用いて、個別の横桟をコンテナ長手方向に付加的に有利に連結し、および／または確保することができる。
【００７５】
好ましくはコンテナ保管システムにおいて、付加的に積荷確保のために確保手段および／または補強金具が用意される。
【００７６】
この処置は、例えば既に用意されている支柱および横桟と付加的な横桟およびまたは縦桟との連結を容易にする。また、したがって例えば付加的な分離用材料と当て材料をコンテナ保管システムおよびその個別構成要素に連結することができる。それによって、各運送貨物もしくは輸送貨物の確保および／または貯蔵をさらに改良することができる。
【００７７】
例えば、横桟は付加的にネジ固定によって、ボルトおよび／またはピンまたは他の固定要素を用いて確保することができる。それぞれ各輸送貨物の前、およびその後ろに適当な
コンテナ保管システムが持ち込まれている限り、例えば付加的な横桟を介して別の縦桟をネジで固定し、または別途適当に固定し、例えばピン留めすることができ、その結果、原理的にコンテナ保管システムは、足場におけるように、全ての方向に角材網として広げることができ、もしくは備えることができる。代替に、および／または付加的に各輸送貨物は各補強金具によって確保することができる。
【発明の効果】
【００７８】
全体として、本発明に基づくコンテナ保管システムは、コンテナ内部の輸送貨物の貯蔵、確保、および分離のために、自在にかつ多方面に使用可能なシステムを用意する。また、多くの運送平面を海上コンテナまたは他のコンテナに用意する。したがって、例えば上述の４０フィートの寸法を有するＩＳＯコンテナの場合、側壁の台形金属板の各溝に約４０個のシステムを組み込むことができる。また、本発明に基づくコンテナ保管システムを用いて、コンテナ内の個別輸送貨物の間の積込間隙または保管間隙を塞ぐことができる。各支柱内における空洞および支持体の配置、およびその個数は可変に選択できるので、コンテナ保管システムを各輸送貨物に適合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
本発明の実施例を以下において添付の模式的な図面に関連付けて詳細に説明する。
【００８０】
【図１】組み立てられた状態における本発明に基づくコンテナ保管システムの実施例の部分図による平面図を示す。
【図２】図１によるコンテナ保管システムの模式的な正面図を示す。
【図３】右から斜めに見た本発明に基づく支柱の実施例の斜視図を示す。
【図４】右から斜めに見た本発明に基づく支柱の代替実施例の斜視図を示す。
【図５】確保要素を有するコンテナ保管システムの代替実施例の部分断面の側面図（縦断面）を示す。
【図６】組み立てられた状態における本発明に基づく支柱の別の代替実施例の平面図を示す。
【図７】本発明に基づく支柱の別の代替実施例の平面図を示す。
【図８】本発明に基づく支柱の別の代替実施例の平面図を示す。
【図９ａ】２平面用の本発明に基づく支柱の代替実施例の斜視側面図を示す。
【図９ｂ】３平面用の本発明に基づく支柱の代替実施例の斜視側面図を示す。
【図１０】前と後ろから斜めに見た１平面用もしくは２平面用の垂直回転可能なコンビ支柱の代替実施例の斜視側面図を示す。
【図１１】前と後ろから見た２平面用もしくは３平面用の本発明に基づく垂直回転可能なコンビ支柱の代替実施例の斜視側面図を示す。
【図１２】挿入された２つの横桟を有する図９ａによる実施例の側面図を示す。
【図１３】挿入された、もしくは組み立て可能な横桟を有する図９ｂによる実施例の側面図を示す。
【図１４】３つの組み立て平面を有し、および組み立ての際に挿入された横桟を有する図１１による実施形態の側面図を示す。
【図１５】２つの組み立て平面を有し、およびもしくは組み立ての際に挿入された横桟を有する図１１による実施例の側面図を示す。
【図１６】本発明に基づく支柱の別の実施例の平面図を示す。
【図１７】本発明に基づく支柱の別の実施例の平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００８１】
本発明に基づくコンテナ保管システムの構造と組み立てを最初に図１と２に基づいて説明する。その他の図はそれぞれコンテナ保管システムの代替の実施形態、もしくはその構成要素を示す。
【００８２】
図１および２に基づいて、コンテナ保管システム１は少なくとも２つの支柱５ａ、ｂおよび少なくとも１つの横桟７を含む。支柱５ａ、ｂはそれぞれコンテナ３において、台形金属板壁に形成されるそれぞれ向かい合う溝４の中に立てられる。台形金属板の側方ウェブは各支柱５ａ、ｂの傾きを防止する。その場合、各支柱５ａ、ｂの寸法は各溝４に対して相補性に選択される。これは積込空間における損失を制限する、もしくは減少させる。
【００８３】
各支柱５ａ、ｂはそれぞれ２つの側面９ａ、ｂを含み、その間に少なくとも１つの支持体要素１１が配置され、図２においては２つの支持体要素が配置される。ここに示された支柱５ａ、ｂの複数部材式の形態において、支持体要素１１は側面９ａ、ｂの間に配置され、例えば接着され、および釘付けされる。支持体要素１１はそれぞれ支柱５ａ、ｂ内に用意される空洞１３を下側に限定する。空洞１３は各横桟７を上から斜めに収容するために設計される。コンテナ内に組み立てられた状態、もしくは挿入された状態において各支柱は、各支持体要素１１がコンテナ内部空間に向くように配置される。各空洞１３の上側後端に両側面９ａ、ｂの間にそれぞれスペーサ要素１５が用意され、該スペーサ要素１５は同様に各側面９ａ、ｂと適切に連結される。スペーサ要素１５は、それぞれコンテナ溝４と向かい合うその後側において両側面９ａ、ｂを連結する。したがってスペーサ要素１５は各支柱５ａ、ｂの安定性を高める。
【００８４】
横桟７はそれぞれ２つの端末１７ａ、ｂを含む。端末１７ａ、ｂの下側にフライス切削部もしくはフライス溝１９ａ、ｂが用意される。このフライス切削部１９ａ、ｂは側方座面２０ａ、ｂによって限定される。
【００８５】
各支柱５ａ、ｂ内に横桟７を挿入するために、最初に、端末１７ｂの上縁が各スペーサ要素１５の下に挿入されるように、第１端末１７ｂが第１支柱５ａの第１空洞１３に挿入され、横桟７はそのフライス切削部１９ａもしくは１９ｂを用いて各支持体要素１１上におかれる。
【００８６】
支持体要素１１およびスペーサ要素１５は、単純な形態において板状に仕上げられる。各横桟７の挿入の際は、端末１７ａはスペーサ要素１５の横を通って上から斜めに向かい合う支柱５ｂの空洞１３内に導かれる。その場合、寸法は、各横桟が「パチッと音を立てて入る」ように選択され、その結果、各スペーサ要素１５は各横桟７の外れ防止部として利用される。最後に第２フライス切削部１９ａが向かい合う支持体要素１１上におかれ、その場合、横桟７は、側方座面２０ａが横から支持体要素１１に密接するように移動可能である。これは同様に、向かい合う側面、およびそこに用意されている向かい合う支持体要素１１と密接する座面２０ｂに対しても同様に当てはまる。すなわち側方座面２０ａ、ｂの間の範囲は横桟７の内法幅を決める。
【００８７】
図２において、下側横桟は組み立てられた位置にある。その場合、各横桟７は各コンテナ側壁から離れており、すなわち無歪に組み立て可能であることが明らかである。この支柱５ａ、ｂと横桟７の構造は、コンテナ保管システム１の各システム構成要素が相互的に安定することをもたらす。特にフライス切削部１９ａ、１９ｂは支柱５ａ、ｂの内側への傾斜を防止する。さらに各支柱５ａ、ｂは溝４内のコンテナ側壁の台形構造内に保持され、これは支柱５ａ、ｂの側方傾斜を防止する。
【００８８】
コンテナ保管システムを解体するために、各横桟７は片側において容易に外側に押し付けられ、その結果、横桟７は向かい合うその端末１７ａ、ｂにおいて、各スペーサ部材１５の横を通り過ぎることができる。次に、取り出しが斜め上に行われる。
【００８９】
図３は透視斜視図において図２による支柱５ａ、ｂを示す。その場合、空洞１３は各支持体要素１１によって下側が限定されていることが分かる。
【００９０】
図４は、空洞１３の間にそれぞれ支持体要素１１のみが用意される支柱５の別の実施形態を示す。その場合、支柱５は、基本的にＵ字形状のプロフィールを備え、これは各支柱の積み重ねを容易にする。原則的に個別の支持体１１は列をなす。各支持体１１間の空洞１３は、各横桟（示されていない）の断面寸法の寸法にほぼ対応する。横桟は支柱５ａ、ｂの平行移動を介して挿入することができる。すなわち、横桟はコンテナ保管システム１の組み立て前に取り付けなければならず、その後に各支柱５ａ、ｂが溝に挿入される。斜め上からの横桟の持ち込みは不可能である。しかし、各Ｕ字形状の支柱は互いに重ねることができるので、支柱をパレット積みする場合、容量が小さくなり有利である。
【００９１】
図５に示された実施形態において、付加的に側面９ａ、ｂに、その内側にそれぞれ、横桟７の確保要素もしくは外れ防止装置として止めばね２３ａ、ｂが用意される。横桟７を上から挿入する際、各止めばねは各側面９ａ、ｂの内側に押し付けられ、その結果、横桟７はその各端末によって止めばねの横を通り過ぎることができる。横桟７がその下部フライス切削部によって支持体１１上に乗れば直ちに、各止めばね２３ａ、ｂは側面９ａ、ｂの間の内部空間へ旋回し、外れに対して上から横桟７を確保する。
【００９２】
図６は本発明に基づくコンテナ保管システム１の支柱５の別の実施形態を示す。この支柱５は拡張された断面を持ち、その結果、支柱５は、大きな積荷を支持するために設計される。その場合、両側面９ａ、ｂは、コンテナ側壁もしくは溝４のそれぞれに向いた端末において斜めに切り取られ、およびしたがってコンテナ壁の台形形状に適合する。支持体要素１１の長さは溝４の幅にほぼ対応する。また、側面９ａ、ｂは溝傾斜を完全に埋めることも可能である。空洞１３の幅は支持体要素１１と溝４の幅に対応する。
【００９３】
図７と８は支柱５の２つの別の実施形態を示す。その場合、支柱５はそれぞれ一体式に用意され、すなわち、支柱５は、例えばＷＰＣまたは他の木材プラスチック複合材料のような適切な材料によって製造することができる。各空洞１３もしくは支持体要素およびスペーサは対応する適切な機械的処理、例えばフライス切削または同様のものによって各支柱５ａ、ｂ内に加工される。各支柱の５ａ、ｂの幅はコンテナ３の溝４に対応させることができる。
【００９４】
図７において、支柱５は図８におけるよりもやや広く設計され、およびその後部が溝４に向いた端末は斜めに切られており、その結果、全体に支柱５の拡張された断面が得られる。図８の実施形態において、付加的に支柱５の前側の角も斜めに切られている。これは、各支柱５ａ、ｂが例えば空洞、スペーサおよび支持体要素の適当な均等でない配置において、支柱５ａ、ｂの前側もしくは後側を需要に応じて回転させることができる可能性を与える。
【００９５】
図９ａ〜図１１は、支柱５の異なる実施形態を示す。その場合、図９ａにおける支柱５の実施形態は、各横桟を収容するための２つの空洞１３を示す。したがってこの支柱５は２つの横桟の収容に対して設計され、およびコンテナ内に２つの平面を構築するためにこのような４つの支柱を使用する際に設計される。全体として、このような支柱を用いてコンテナ内部空間は３平面に分割することができる。
【００９６】
図９ｂに示した支柱５の実施形態もしくは変形において、全体に３つの空洞１３が用意され、その結果、ここでは全体として３つの横桟を対応して収容することができ、およびスペーサ部材１５を介して確保することができる。４つのこのような支柱の使用によって床平面に対して対応する３つの付加的平面を作り出すことができ、その結果、全体として４つの区画が用意される。
【００９７】
図１０は、前側に１つの空洞１３と後側に２つの空洞１３が用意され、その結果、この支柱は１つの横桟を収容し、もしくは後側において２つの横桟を収容するために用意される、支柱５の別の実施形態の前面図と背面図を示す。対応して支柱５の前側または後側の使用に応じて、１つまたは２つの付加的平面がコンテナ内部空間に作り出される。
【００９８】
図１１に基づく実施形態において、支柱５の前側に２つの空洞１３が、および後側において３つの空洞が用意される。それによって、各支柱の単純な回転によってコンテナの垂直にも水平にも異なる個数の区画もしくは平面に内部空間を分割することができる。横桟を確保するために、外れ防止としてスペーサ要素１５が用意され、しかしまたは、もしも止めばね２３ａ、ｂにすることが構造上できないならば代替物が用意される。
【００９９】
図１２と図１３はそれぞれ組み立てにおける、もしくは組み立てられた状態におけるコンテナ保管システム１を示し、その場合、図１２における支柱５ａ、ｂの実施形態は、図９ａにおける支柱５の実施形態が対応し、および図１３においては図９ｂの実施形態の支柱が対応する。すなわち図１２に基づいて２つの平面が可能であり、全体としてコンテナ内部空間において３つの区画が可能であり、および図１３に基づいて３つの平面、もしくは４つの区画が可能である。
【０１００】
図１４と１５は、それぞれ図１１に基づく支柱が使用されるコンテナ保管システムを示す。図１４において、それぞれ支柱の前側がコンテナ内部空間における整列のために使用され、その結果横桟７は３つの平面に挿入可能であり、もしくは挿入される。図１５において各支柱５ａ、ｂは対応して回転され、その結果、図１１の支柱５の後側に用意された２つの空洞１３を有する変形が、２つの横桟を収容するために使用される。
【０１０１】
最後に、図１６と１７は本発明に基づく支柱５の２つの別の実施形態を示す。これらは図６〜８における実施形態と同様に、全体として大きな支柱断面が用意され、その結果、
支持体面／圧力面の増加を介した支柱５の高められた荷重伝達もしくは改良された力の分布が可能になる。全体にここで各横桟（示されていない）は幅広に製作することができ、その結果、高い負荷が可能である。付加的に支柱５は図１６と１７においてそれぞれ、多かれ少なかれ正方形に形成され、その結果、支柱はさらにコンテナ内部空間に突き出る。その場合、一体式の形態が使用され、各支柱における各空洞もしくはスペーサ要素、および／または支持体要素はフライス切削されるか、または別に機械的に作り出される。
【０１０２】
正方形の形態は、各支柱の各側面におけるこのような空洞１３の持ち込みを可能にする。
それぞれ支柱５は対応して回転可能に形成され、かつそれに伴ってそれぞれ異なる個数の挿入可能な横桟を介して異なる保管可能性が用意されるので、形成された空洞の個数に応じてそれだけ融通性を高めることができる。図１６に基づく変形もしくは実施形態において、付加的にさらに外縁も斜めにされ、その結果、全体として断面プロフィールをさらに拡張することができる。
【０１０３】
当業者は、以下に挙げる請求項の枠組みから本発明の別の形態を容易に思い付くことができる。
【符号の説明】
【０１０４】
１            コンテナ保管システム
３            コンテナ
４            溝
５ａ、ｂ      支柱
７            横桟／筋交い
９ａ、ｂ      側面
１１          支持体要素
１３          空洞
１５          スペーサ要素
１７ａ、ｂ    横桟端末
１９ａ、ｂ    フライス切削部
２０ａ、ｂ    座面
２３ａ、ｂ    止めばね
【図１】
2016517832.tif 000003
【図２】
2016517832.tif 000004
【図３】
2016517832.tif 000005
【図４】
2016517832.tif 000006
【図５】
2016517832.tif 000007
【図６】
2016517832.tif 000008
【図７】
2016517832.tif 000009
【図８】
2016517832.tif 000010
【図９ａ】
2016517832.tif 000011
【図９ｂ】
2016517832.tif 000012
【図１０】
2016517832.tif 000013
【図１１】
2016517832.tif 000014
【図１２】
2016517832.tif 000015
【図１３】
2016517832.tif 000016
【図１４】
2016517832.tif 000017
【図１５】
2016517832.tif 000018
【図１６】
2016517832.tif 000019
【図１７】
2016517832.tif 000020
【国際調査報告】
2016517832.tif 000021
2016517832.tif 000022
2016517832.tif 000023
2016517832.tif 000024