(57)【要約】  ゴム物品上で視覚効果を創出するための様々な方法及び装置を開示する。一実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は、迷彩形状の外観を生じさせる複数の線状要素を含む。
2016523763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
視覚効果を有するゴム物品であって、
少なくとも１つの表面特徴部を有する表面を含み、
前記少なくとも１つの表面特徴部が、迷彩形状の外観を生じさせる複数の線状要素を含む、ゴム物品。
【請求項２】
前記少なくとも１つの表面特徴部が複数の表面特徴部であり、前記複数の表面特徴部が異なる領域に含まれ、前記複数の表面特徴部のそれぞれが光と相互作用して、色の陰影を生じさせる、請求項１に記載のゴム物品。
【請求項３】
前記複数の表面特徴部のうちの少なくとも２つが互いに隣接しており、前記隣接する表面特徴部が対照をなす色の陰影を生じさせる、請求項２に記載のゴム物品。
【請求項４】
前記少なくとも１つの表面特徴部が複数の表面特徴部であり、前記複数の表面特徴部が異なる領域に含まれ、前記異なる領域が前記迷彩形状の外観を生じさせる、請求項１に記載のゴム物品。
【請求項５】
前記少なくとも１つの表面特徴部が、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する少なくとも１つの要素を含む、請求項１に記載のゴム物品。
【請求項６】
前記複数の線状要素が、実質的に直線、曲線、実質的に幅が一定の線、様々な幅の線、実質的に深さが一定の線、様々な深さの線、実質的に高さが一定の線、様々な高さの線、実質的に方向が一定の線、様々な方向の線のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のゴム物品。
【請求項７】
視覚効果を有するゴム物品であって、
少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、
前記少なくとも１つの表面特徴部が、複数の非線状要素、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、ギザギザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含み、
前記少なくとも１つの表面特徴部が、約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する少なくとも１つの要素を含む、ゴム物品。
【請求項８】
前記少なくとも１つの表面特徴部が、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ及び約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅を含む、請求項７に記載のゴム物品。
【請求項９】
前記少なくとも１つの表面特徴部が複数の表面特徴部であり、前記複数の表面特徴部が異なる領域に含まれ、前記複数の表面特徴部のそれぞれが光と相互作用して、色の陰影を生じさせる、請求項７に記載のゴム物品。
【請求項１０】
前記複数の表面特徴部のうちの少なくとも２つが互いに隣接しており、前記隣接する表面特徴部が対照をなす色の陰影を生じさせる、請求項９に記載のゴム物品。
【請求項１１】
視覚効果を有するゴム物品であって、
少なくとも２つの表面特徴部を有する表面であって、前記少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれが異なる領域に含まれる、表面を含み、
前記少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれが複数の線状要素を含み、前記複数の線状要素が約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有し、
前記少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれが光と相互作用して、色の陰影を生じさせる、ゴム物品。
【請求項１２】
前記少なくとも２つの表面特徴部が、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ及び約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅を含む、請求項１１に記載のゴム物品。
【請求項１３】
前記少なくとも２つの表面特徴部が互いに隣接しており、前記隣接する表面特徴部が対照をなす色の陰影を生じさせる、請求項１１に記載のゴム物品。
【請求項１４】
前記異なる領域が前記迷彩形状の外観を生じさせる、請求項１１に記載のゴム物品。
【請求項１５】
前記複数の線状要素が、実質的に直線、曲線、実質的に幅が一定の線、様々な幅の線、実質的に深さが一定の線、様々な深さの線、実質的に高さが一定の線、様々な高さの線、実質的に方向が一定の線、様々な方向の線のうちの少なくとも１つを含む、請求項１１に記載のゴム物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本願は、参照することによってその全体が本明細書に組み込まれる、米国特許仮出願第６１／８４１，５２７号（２０１３年７月１日出願）に対する優先権を主張する。
【背景技術】
【０００２】
タイヤなど多くのゴム物品は、その物品の表面にテキスト、審美的意匠、及び他の視覚効果を組み込む。かかる要素は、物品のブランド、型、種類、サイズ、性能、等級、及び意図される作動条件に関する情報を伝達するために使用されることがある。かかる要素はまた、購入者又は製品のユーザに対して物品を視覚的により魅力的にするためのものであってよい。タイヤなど多くのゴム物品は、ゴム物品の表面に明暗差をほとんどもたらさない、無地の黒色材料を含む。
【０００３】
上述の要素は、ゴム物品の表面にある陥凹部（例えば凹部）又は突出部（例えば凸部）のいずれかからなる。特定物品の強調は、陥凹部又は突出部の深さ又は高さのそれぞれを増加させることによって達成される。ゴム物品は、通常、成形型の内側において高圧かつ高温下で成型される。これには、成形型とゴムとの境界面における高度な通気が必要とされ、意図する位置、特に、陥凹部又は突出部の形成を意図する成形型要素において、又はその付近でゴムが成形型に完全に接触するようにさせる。ゴム物品における突出部又は陥凹部の位置は、物品内に応力集中部を生じさせることが多く、克服するためには追加の、より厚い材料の使用が必要になり得るという潜在的な脆弱点をもたらす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ゴム物品内の応力集中部を克服するために追加の、又はより厚い材料を使用すると、必要以上に重いゴム物品となり、必要以上に多くの材料が必要になる。ゴム物品上で視覚効果を創出するためには、改良された方法及び装置が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一実施形態では、視覚効果を含むゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は、迷彩形状の外観を生じさせる複数の線状要素を含む。
【０００６】
別の実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は、複数の非線状要素、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、キザキザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含み、少なくとも１つの表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含む。
【０００７】
別の実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも２つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは異なる領域に含まれており、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは複数の線状要素を含み、複数の線状要素は約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有し、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して色の陰影を生じさせる。
【０００８】
別の実施形態では、視覚効果を含むゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、キザキザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含み、少なくとも１つの表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する少なくとも１つの要素を含む。
【０００９】
一実施形態では、ゴム物品において視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、ゴム物品用成形型を準備することであって、この成形型はゴム物品上に設けられる表面特徴部の雌型を含み、表面特徴部は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、キザキザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含み、表面特徴部は約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する少なくとも１つの要素を含むことと、未硬化ゴム材を成形型に塗布して、ゴム材の加硫を生じさせることと、を含む。
【００１０】
別の実施形態では、タイヤ成形型の加工によってタイヤにおいて視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、タイヤ用タイヤ成形型を準備することと、タイヤ成形型の表面にマスキング材料を塗布することと、マスキング材料の少なくとも一部を選択的に除去して、加工するタイヤ成形型の表面の一部を曝露することと、タイヤ成形型に酸を塗布して、タイヤ成形型表面の曝露部分を化学的にエッチングすることと、を含む。
【００１１】
別の実施形態では、タイヤ成形型の加工によってタイヤにおいて視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、タイヤ用タイヤ成形型を準備することと、レーザーを使用してタイヤ成形型の表面をエッチングして、タイヤに設ける表面特徴部の雌型を作製することと、を含む。
【００１２】
別の実施形態では、タイヤ成形型の加工によってタイヤにおいて視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、タイヤ用タイヤ成形型を準備することと、タイヤ成形型の少なくとも一部を研磨して、タイヤにおいて所望の光沢度を達成することと、を含む。
【００１３】
別の実施形態では、視覚効果を含むゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は複数の線状要素を含んでおり、迷彩形状の外観を生じさせる。
【００１４】
別の実施形態では、視覚効果を含むゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は浅い浮き彫りの像を含む。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本明細書に組み込まれ、本明細書の一部分を構成する添付図面は、様々な例示的な方法及び装置を説明し、様々な例示的な実施形態を説明するためだけに使用される。図中において、同様の要素は、同様の参照番号を有する。
【図１】少なくとも１つの視覚効果を含むゴム物品の例示的な配置構成の側面図を示す。
【図２】少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤの例示的な配置構成の側面斜視図を示す。
【図３】少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤの例示的な配置構成の斜視図を示す。
【図４Ａ】少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤ側壁４０２の例示的な配置構成の部分側面図を示す。
【図４Ｂ】タイヤ側壁４０２の断面４−４付近で取得した、例示的な断面図を示す。
【図４Ｃ】タイヤ側壁４０２の断面４−４付近で取得した、例示的な断面図を示す。
【図５】少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤ側壁の例示的な配置構成の部分側面図を示す。
【図６】ゴム物品において視覚効果を創出する方法を示す。
【図７】成形型の加工によって、ゴム製品において視覚効果を創出する方法を示す。
【図８】成形型の加工によって、ゴム製品において視覚効果を創出する方法を示す。
【図９】成形型の加工によって、ゴム製品において視覚効果を創出する方法を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、少なくとも１つの視覚効果を含むゴム物品１００の例示的な配置構成の側面図を示す。ゴム物品１００は、少なくとも１つの表面１０２を含む。ゴム物品１００は、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８など少なくとも１つの表面特徴部を含む。ゴム物品１００は、領域１１０など少なくとも１つの実質的にテクスチャ加工されていない領域を含んでよい。
【００１７】
ゴム物品１００は、ゴムから成型された、様々なアイテムのいずれかを含んでよい。例として、ゴム物品１００には、タイヤ、空気ばね、ゴム製屋根材、ゴム製長靴若しくは防護服、又は泥除けなど車両用アクセサリのいずれかが挙げられる。ゴム物品１００の成型は、成形型の範囲内でゴム材に高温かつ高圧を加えることを含む加硫を含むことが多い。ゴム物品１００は、成形型の雌型である形状を採用する。つまり、成形型内の突出部は、ゴム物品１００内で陥凹部をもたらす。
【００１８】
ゴムの成型及び加硫でよく見られる問題の１つは、閉じ込められた空気が原因で、ゴム材が成形型の様々な部分に適切に流れ込まず、その結果、ゴム物品の該当部分において材料が薄くなる、形が崩れる、又は不十分になることが多いことである。１つの解決策は、材料が流れ込みにくいこれらの位置において、成形型に通気孔を形成することである。通気孔によって、ゴム材と成形型との間に閉じ込められた空気を抜くことができ、ゴム材が成形型と完全に接触するようにできる。
【００１９】
ゴムの成型及び加硫でよく見られる別の問題は、成形型内の陥凹部が、ゴム材の粒子、加硫中に生じた蒸気汚染物、及び炭素などの残骸による汚染である。これらの残骸は、成形型から定期的に除去して、後に成形型で形成されるゴム物品の汚染及び／又は不十分な成型を防止する必要がある。
【００２０】
表面１０２は、ゴム物品１００上に任意の表面を含んでよい。表面１０２はタイヤ側壁であってよい。表面１０２は、タイヤ側壁、タイヤ肩部、タイヤトレッド、タイヤ溝、タイヤリブ、及びタイヤビード領域のうちの少なくとも１つであってよい。表面１０２は、視覚効果が所望される、ゴム物品１００上の任意の外部表面を含んでよい。
【００２１】
表面特徴部１０４は、実質的に水平方向に方向付けられた、一連の線状要素を含んでよい。表面特徴部１０６は、実質的に垂直方向に方向付けられた、一連の線状要素を含んでよい。表面特徴部１０８は、実質的に斜め方向に方向付けられた、一連の線状要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のそれぞれは、互いに対して約４５度の角度の方向に方向付けられてよい。
【００２２】
別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のそれぞれは、様々な方向のいずれかに方向付けられる。ゴム物品１００は、少なくとも１つの表面特徴部を含んでよい。ゴム物品１００は、３つ以上の表面特徴部を含んでよく（例えば、ゴム物品１００は、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８に加えて表面特徴部を含む）、それぞれは、任意の様々な方向に方向付けられた線状要素を含む。
【００２３】
表面特徴部１０４、１０６、及び１０８など独立した表面特徴部の数は、各表面特徴部に含まれる線状要素の角度に応じて異なってよい。つまり、３つの異なる角度（例えば、０度、４５度、及び９０度）の線状要素を有する表面特徴部は、３つの異なる表面特徴部の陰影を生じさせる。同様に、４つの異なる角度（例えば、０度、３０度、６０度、及び９０度）の線状要素を有する表面特徴部は、４つの異なる表面特徴部の陰影を生じさせてよい。２つの異なる角度（例えば、０度及び９０度）の線状要素を有する表面特徴部は、２つの異なる表面特徴部の陰影を生じさせてよい。表面特徴部において線状要素の角度をできる限り離すと、これらの表面特徴部間で可能な最大明暗差を生じさせてよい。表面特徴部間で可能な最大明暗差を生じさせることは望ましいことがある、又は表面特徴部間では、より微小の明暗差を生じさせることが望ましいことがある。一部の表面特徴部間ではより大きい明暗差を生じさせ、他の表面特徴部間ではより少ない、つまり微小の明暗差を生じさせることが望ましいことがある。表面特徴部は、０度〜１８０度の任意の角度など、任意の角度を含んでよい。
【００２４】
表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、一連の線状要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、互いに隣接して方向付けられる、一連の線状突出部及び陥凹部など線状要素を含んで、浅い浮き彫りを形成してよい。互いに隣接して方向付けられる一連の線状突出部及び陥凹部の配置構成は、光と相互作用して特定の色の陰影を反射してよい。一連の線状突出部及び陥凹部の配置構成は、互いに隣接している。例えば、太陽からの光、頭上からの光、又は街灯は、実質的にゴム物品１００の上方に方向付けられてよい。これらの光は下方を照らし、黒色ゴム物品１００上の実質的に水平な線状要素（例えば表面特徴部１０４）に遭遇することがある。この場合、光は水平線状突出部の一部に反射してよい。水平線状突出部はまた、光を遮断し、水平線状陥凹部内に陰影を生じさせてよい。かかる水平表面特徴部１０４は、明色（例えば反射光）及び暗色（例えば陰影）の混合物として眼に映り、全体的に濃い灰色の外観をもたらしてよい。
【００２５】
別の実施形態では、太陽又は街灯からの光は下方を照らし、黒色ゴム物品１００上の実質的に垂直の線状要素（例えば表面特徴部１０６）に遭遇することがある。かかる場合には、光は、垂直線状突出部及び垂直線状陥凹部の両方に反射してよい。これは、水平表面特徴部１０４によって示された色よりも明るい灰色として眼に映ってよい。
【００２６】
一実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のそれぞれは、異なる方向に方向付けられた線状要素を含む。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のそれぞれは、個々の線状要素の方向付けの結果として、光と相互作用して、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８の間に明暗差のある外観を生じさせてよい。ゴム物品１００は黒色であってよく、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８の領域は光と相互作用して、黒及び灰色の様々な陰影の外観を生じさせてよい。黒及び灰色の様々な陰影は、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８の間に明暗差のある外観を生じさせてよい。増減した数の表面特徴部が設けられてよく、それぞれ明暗差のある外観、又は黒及び灰色の様々な異なる陰影を生じさせてよい。ゴム物品１００は、例えば黒以外の色など任意の色であってよい。１つ又は２つ以上の表面特徴部を含むゴム物品１００は、光と相互作用して、表面特徴部のそれぞれが、ゴム物品１００の色の異なる陰影を含んでよいように、表面特徴部間に明暗差のある外観を生じさせてよい。
【００２７】
一実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、任意の様々な形状を有する領域に含まれる。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のうちの少なくとも１つは、不規則形状を有する領域に含まれてよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のうちの少なくとも１つは、迷彩形状模様に類似の不規則形状を有する領域に含まれてよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のうちの少なくとも１つは不規則形状を有する領域に含まれてよく、不規則形状のそれぞれは、黒及び灰色の様々な陰影のいずれかを採用して、不規則形状間に明暗差のある外観を生じさる。
【００２８】
本明細書で記載するとき、迷彩は、斑点模様の意匠を有する物品を指してよい。迷彩は、様々な色の陰影の縞又は斑点を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は互いに隣接して配置されてよく、様々な陰影が迷彩模様でよく見られる斑点模様の意匠を模倣するように、様々な色の陰影を呈してよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、互いに隣接して配置されてよい。本明細書で使用するとき、迷彩は、様々な色の模様ではなく、色の様々な陰影の模様を指すことがある。
【００２９】
本明細書に記載するとき、迷彩形状模様は、一般的な軍事用迷彩、狩猟用迷彩などに類似の方法でパターン化された、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８を含む異なる領域を有する物品を指してよい。
【００３０】
表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、異なる領域に含まれてよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、表面特徴部が実質的に均一に分布するように配置された、異なる領域に含まれてよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、同様の表面特徴部が隣接しないように配置された、異なる領域に含まれてよい。例としては、異なる領域を含む表面特徴部１０４は、異なる領域を含む、少なくとも１つの表面特徴部１０６又は１０８によって、異なる領域を含む別の表面特徴部１０４から分離されていてよい。同様の表面特徴部が隣接しないように表面特徴部１０４、１０６、及び１０８を配置することにより、表面特徴部１０４、１０６、１０８との間に明暗差を生じさせ、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８が様々な独立した色の陰影を採用するようにさせてよい。
【００３１】
一実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、様々な形状を含む様々な異なる領域のいずれかに含まれてよい。かかる形状としては、規則的形状、円、正方形、矩形、三角形などが挙げられる。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８を使用して、ゴム物品１００上で文字又は数字を形成してよい、又は書き込んでよい。
【００３２】
表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、実質的に直線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、実質的に平行線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、実質的に曲線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、実質的に一定距離で互いからずれる曲線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、例えば、円弧又はスプラインなど曲線を含んでよい。円弧は、実質的に一定半径を含んでよい。スプラインは、実質的に一定ではない半径を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、曲線を含み、本質的に概ね曲線であってよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、実質的に一定幅の線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、様々な幅の線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、実質的に一定深さ又は一定高さの線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は様々な深さ又は高さの線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、実質的に一定方向の線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、様々な方向の線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、又は１０８のいずれかが様々な特性（例えば、様々な幅、様々な深さ又は高さ、様々な方向など）の線を含む場合、当然のことながら、表面特徴部内の個々の線は、時には特性の変化を有してよい。つまり、単一線の幅、深さ、方向などが増加してよい。同様に、互いに隣接する複数線は、特性の変化を有してよい。つまり、第１の線は第１の一定の幅、深さ、方向などを有し、隣接する第２の線は、第１の一定の幅、深さ、方向とは異なる、第２の一定の幅、深さ、方向などを有する。互いに隣接する複数線は、特性の変化を有してよい。
【００３３】
表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、交線を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、正方形、菱形、及び不規則形状など様々な非線状要素のいずれかを含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、ギザギザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りで形成できる、任意の所望の像のうちの少なくとも１つを含んでよい。別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は浅い浮き彫りで形成される。
【００３４】
表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、光沢仕上げを含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、炭素繊維の外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリングを含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、影付きレタリングを含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、亜鉛めっき鋼の外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、ギザギザの外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、皮革の外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、迷彩形状の外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、葉の外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、木の外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、樹皮の外観を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、浅い浮き彫りで形成できる、任意の所望の像を含んでよい。
【００３５】
浅い浮き彫りは、像を形成するように配置された、様々な深さ（例えば、表面に形成される）又は高さ（例えば、表面から延出する）を有する要素を含んでよい。浅い浮き彫りは、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さにまで及んでよい。別の実施形態では、浅い浮き彫りは約０．０５１ｍｍ〜約０．２５４ｍｍの深さを有する。別の実施形態では、浅い浮き彫りは約０．１０２ｍｍ〜約０．２０３ｍｍの深さを有する。浅い浮き彫りは、約０．０２５ｍｍ未満の深さにまで及んでよい。浅い浮き彫りは、０．３０５ｍｍ超の深さにまで及んでよい。浅い浮き彫りは、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内の深さにまで及んでよい。浅い浮き彫りは、上限及び下限として前述した値のいずれかを有する深さにまで及んでよい。浅い浮き彫りは、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲の深さにまで及んでよい。
【００３６】
一実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さを有する要素を含む。別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．０５１ｍｍ〜約０．２５４ｍｍの深さを有する要素を含む。別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．１０２ｍｍ〜約０．２０３ｍｍの深さを有する要素を含む。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．０２５ｍｍ未満の深さを有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、０．３０５ｍｍ超の深さを有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲の深さを有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有する深さを有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、上述の範囲のいずれかに含まれる範囲の深さを有する要素を含んでよい。
【００３７】
一実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅を有する要素を含む。別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．１２７ｍｍ〜約０．３８１ｍｍの幅を有する要素を含む。別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．１７８ｍｍ〜約０．３３０ｍｍの幅を有する要素を含む。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．０２５ｍｍ未満の幅を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、０．５０８ｍｍ超の幅を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内の幅を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有する幅を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、上述の範囲のいずれかに含まれる範囲の幅を有する要素を含んでよい。
【００３８】
一実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する要素を含む。別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．１２７ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの間隔を有する要素を含む。別の実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．２０３ｍｍ〜約０．４３２ｍｍの間隔を有する要素を含む。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、約０．０２５ｍｍ未満の間隔を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、０．６０９ｍｍ超の間隔を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内の間隔を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有する間隔を有する要素を含んでよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、上述の範囲のいずれかに含まれる範囲の間隔を有する要素を含んでよい。
【００３９】
一実施形態では、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、様々な形状を含む、様々な異なる領域のいずれかに含まれてよい。かかる形状としては、規則的形状、円、正方形、矩形、三角形などが挙げられる。かかる形状としては、不規則形状が挙げられてよい。かかる形状としては、異なる規則的形状、異なる不規則形状、規則的形状及び不規則形状の混在したものなどの組み合わせが挙げられてよい。表面特徴部１０４、１０６、及び１０８を使用して、ゴム物品１００上で文字又は数字を形成してよい、又は書き込んでよい。
【００４０】
領域１１０は、実質的にテクスチャ加工されていない領域を含んでよい。領域１１０は、成型されたゴム物品によく見られる、若干の凸凹を有するテクスチャリングを含んでよい。領域１１０は、成型されたゴム物品が形成された成形型のメディアブラスティングの結果として若干のテクスチャリングを備える表面を有する。領域１１０は、様々な形状を含む、様々な異なる領域のいずれかに含まれてよい。かかる形状としては、不規則形状、規則的形状、円、正方形、矩形、三角形などが挙げられる。領域１１０は、迷彩形状模様に類似の不規則形状を含んでよい。領域１１０を使用して、ゴム物品１００上で文字又は数字を形成してよい、又は書き込んでよい。領域１１０は、異なる領域が隣接しないように配置される、異なる領域に含まれてよい。異なる領域は、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８のうちの１つ又は２つ以上によって分離されてよい。領域１１０は、光沢のある外観を含んでよい。
【００４１】
表面特徴部１０４、１０６、又は１０８の異なる領域は、境界１１１によって互いに分離されてよい。表面特徴部１０４、１０６、若しくは１０８の異なる領域のいずれか、又は領域１１０は、境界１１１によって互いに分離されてよい。表面特徴部１０４、１０６、若しくは１０８の異なる領域のいずれか、又は領域１１０は、これらの間に配置される境界１１１を有さずに互いに隣接していてよい。表面特徴部１０４、１０６、若しくは１０８の異なる領域の一部、又は領域１１０は、境界１１１によって互いに分離されてよく、一方では、表面特徴部１０４、１０６、若しくは１０８の異なる領域の一部、又は領域１１０は、境界１１１を有さずに互いに隣接していてよい。境界１１１は、実質的にテクスチャ加工されていない領域によって形成された「間隙」であってよい。境界１１１は隆起部であってよい。境界１１１はチャネルなど陥凹部であってよい。境界１１１は、境界１１１付近に配置される表面１０２とほぼ同一の高さにまで及ぶ、中実の稜線であってよい。境界１１１は、境界１１１付近に配置される表面１０２の高さを超える高さ（例えば、表面特徴部１０４、１０６、若しくは１０８のいずれか、又は領域１１０を超える高さ）にまで隆起していてもよい。
【００４２】
一実施形態では、ゴム物品１００は、表面を含む少なくとも１つの成形型を使用して成型される。少なくとも１つの成形型表面は、ゴム物品１００の所望の表面の雌型を含む。したがって、表面特徴部１０４、１０６、及び１０８は、成形型表面内の一連の要素に対応してよい。領域１１０は、実質的にテクスチャリングを含まない、又は多少のテクスチャリング（例えば酸エッチングされたテクスチャリングなど）を含む成形型の表面に対応してよい。領域１１０は、研磨される成形型の表面に対応してよい。研磨される成形型表面は、プラスチック工業協会（「ＳＰＩ」）Ａ−１、ＳＰＩ  Ａ−２、又はＳＰＩ  Ａ−３に実質的に等しい仕上げを含んでよい。
【００４３】
図２は、少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤ２００の例示的な配置構成の側面斜視図を示す。タイヤ２００は側壁２０２を含む。側壁２０２は、表面特徴部２０４及び２０６を含んでよい。表面特徴部２０４及び２０６は、境界２１１によって互いから、又はタイヤ２００の他の部分から、又は側壁２０２から分離されてよい。
【００４４】
側壁２０２は、少なくとも１つのしるし２１２を更に含んでよい。しるし２１２は、文字又は数字など様々な記号のいずれかを含んでよい。しるし２１２は、ロゴを含んでよい。
【００４５】
図２に示されるように、表面特徴部２０４は、光との相互作用の結果として、より明るい陰影を含む。表面特徴部２０６は、光との相互作用の結果としてより暗い陰影を含む。当然のことながら、タイヤ２００が回転するため、及び／又は光源の位置が変化するため、表面特徴部２０４及び２０６は異なる陰影を採用してよく、また、陰影を交代させてよく、第１の位置では一方が他方よりも暗く、第２の位置では他方よりも明るい。表面特徴部２０４及び２０６は、側壁２０２に明暗差を生じさせてよい。表面特徴部２０４及び２０６は、様々な形状、例えば、迷彩形状模様で使用される無作為の不規則形状などを含む、様々な異なる領域のいずれかに含まれてよい。表面特徴部２０４及び２０６のうちの少なくとも１つは、浅い浮き彫りの表面特徴部など少なくとも１つの表面特徴部を含んでよい。表面特徴部２０４及び２０６のうちの少なくとも１つは、光沢仕上げを含んでよい。表面特徴部２０４及び２０６のうちの少なくとも１つは、複数の線状要素を含んでよい。
【００４６】
少なくとも１つのしるし２１２は、実質的に非テクスチャ加工仕上げを含んでよい。少なくとも１つのしるし２１２は、タイヤ側壁成形型を研磨することによって生じた光沢仕上げを含んでよい。少なくとも１つのしるし２１２は、少なくとも１つの表面特徴部を含んでよい。
【００４７】
光沢仕上げを含む表面特徴部２０４及び２０６は、約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さを有してよい。別の実施形態では、光沢仕上げを含む表面特徴部２０４及び２０６は、約０．０２５ｍｍ〜約０．２５４ｍｍの深さを有してよい。別の実施形態では、光沢仕上げを含む表面特徴部２０４及び２０６は、約０．０５１ｍｍ〜約０．２０３ｍｍの深さを有してよい。表面特徴部２０４及び２０６は、約０．０２５ｍｍ未満の深さを有する光沢仕上げを含んでよい。表面特徴部２０４及び２０６は、約０．３０５ｍｍ超の深さを有する光沢仕上げを含んでよい。表面特徴部２０４及び２０６は、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内の深さを有する光沢仕上げを含んでよい。表面特徴部２０４及び２０６は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有する深さの範囲を有する光沢仕上げを含んでよい。表面特徴部２０４及び２０６は、上述の範囲のいずれかに含まれる範囲の深さを有する光沢仕上げを含んでよい。
【００４８】
一実施形態では、表面特徴部２０４、２０６のいずれか及び少なくとも１つのしるし２１２は、側壁２０２、タイヤ肩部、タイヤトレッド、タイヤ溝、タイヤリブ、及びタイヤビード領域などタイヤ２００の任意の部分に適用されてよい。
【００４９】
図３は、少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤ側壁３０２の例示的な配置構成の側面斜視図を示す。タイヤ側壁３０２は、表面特徴部３０４、３０６、及び３０８を含んでよい。タイヤ側壁３０２は、領域３１０など実質的にテクスチャ加工されていない領域を更に含んでよい。表面特徴部３０４、３０６、若しくは３０８、又は領域３１０は、境界３１１によって互いから、又はタイヤ側壁３０２の他の部分から分離されてよい。タイヤ側壁３０２は、少なくとも１つのしるし３１２を更に含んでよい。
【００５０】
図３に示されるように、表面特徴部３０４、３０６、及び３０８は、互いに隣接して配置される、一連の線状突出部及び陥凹部など線状要素を含んでよい。一連の線状要素の配置構成によって、浅い浮き彫りが形成されてよい。表面特徴部３０４、３０６、及び３０８は線状要素を含んでよく、表面特徴部３０４、３０６、及び３０８のそれぞれの線状要素は異なる方向に延在する。
【００５１】
表面特徴部３０４は、光との相互作用の結果としてより明るい陰影を含んでよい。表面特徴部３０８は、光との相互作用の結果として、表面特徴部３０４よりも若干暗い陰影を含んでよい。表面特徴部３０６は、光との相互作用の結果として、表面特徴部３０８よりも若干暗い陰影を含んでよい。上述したように、領域３１０は、表面特徴部３０４、３０６、及び３０８のいずれかよりも実質的に明るい陰影を含んでよい。領域３１０は、その実質的にテクスチャ加工されていない表面、又は若干テクスチャ加工されている表面の結果として、表面特徴部３０４、３０６、及び３０８とは異なる方法で光を反射し、より明るい陰影の外観を生じさせる。
【００５２】
一実施形態では、少なくとも１つのしるし３１２は光沢面を含む。少なくとも１つのしるし３１２は、隆起した境界を含んでよい。隆起した境界は、少なくとも１つのしるし３１２の内側光沢面を囲んでよい。その光沢仕上げの結果として少なくとも１つのしるし３１２は、光との相互作用との結果として明暗の混合した陰影を採用してよい。側壁３０２は湾曲していてよく、少なくとも１つのしるし３１２は同様に湾曲している。このため、少なくとも１つのしるし３１２のある部分はより明るい陰影を採用し、少なくとも１つのしるし３１２の別の部分はより暗い陰影を採用する。
【００５３】
図４Ａは、少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤ側壁４０２の例示的な配置構成の部分側面図を示す。タイヤ側壁４０２は、表面特徴部４０４、４０６、及び４０８を含んでよい。タイヤ側壁４０２は、領域４１０など実質的にテクスチャ加工されていない領域を更に含んでよい。表面特徴部４０４、４０６、若しくは４０８、又は領域４１０は、境界４１１によって互いから、又はタイヤ側壁４０２の他の部分から分離されてよい。タイヤ側壁４０２は、少なくとも１つのしるし４１２を更に含んでよい。
【００５４】
表面特徴部４０４、４０６、及び４０８は、表面特徴部４０４、４０６、及び４０８が互いに隣接して配置されるときに、それぞれが若干異なる、対照的な陰影を有し、タイヤ側壁４０２に迷彩化された外観が生じるように、迷彩形状模様を有する、異なる領域に配置されてよい。表面特徴部４０４、４０６、及び４０８は、表面特徴部４０４、４０６、及び４０８が互いに隣接して配置されるときに、タイヤ側壁４０２に迷彩化された外観が生じるように、迷彩形状模様を有する、異なる領域に配置されてよい。
【００５５】
図４Ｂは、タイヤ側壁４０２の断面４−４付近で取得した、例示的な断面図を示す。断面４−４は、深さＤ、第１の幅Ｗ１、第２の幅Ｗ２、間隔Ｓ、ピッチＰ、及び角度Ａを含んでよい。
【００５６】
深さＤは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の深さに対応してよい。深さＤは約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍであってよい。別の実施形態では、深さＤは約０．０５１ｍｍ〜約０．２５４ｍｍであってよい。別の実施形態では、深さＤは約０．１０２ｍｍ〜約０．２０３ｍｍであってよい。別の実施形態では、深さＤは約０．２００ｍｍであってよい。深さＤは約０．０２５ｍｍ未満であってよい。深さＤは約０．３０５ｍｍ超であってよい。深さＤは、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。深さＤは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。深さＤは、上述した範囲のいずれかに含まれる深さを有してよい。
【００５７】
第１の幅Ｗ１は、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の表面幅に対応してよい。第１の幅Ｗ１は約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍであってよい。別の実施形態では、第１の幅Ｗ１は約０．１２７ｍｍ〜約０．３８１ｍｍであってよい。別の実施形態では、第１の幅Ｗ１は約０．１７８ｍｍ〜約０．３３０ｍｍであってよい。別の実施形態では、第１の幅Ｗ１は約０．２００ｍｍであってよい。幅Ｗ１は約０．０２５ｍｍ未満であってよい。幅Ｗ１は約０．５０８ｍｍ超であってよい。幅Ｗ１は、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。幅Ｗ１は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。幅Ｗ１は、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００５８】
第２の幅Ｗ２は、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の底幅に対応してよい。第２の幅Ｗ２は約０．０３９ｍｍ〜約０．８０８ｍｍであってよい。別の実施形態では、第２の幅Ｗ２は約０．２０２ｍｍ〜約０．６０６ｍｍであってよい。別の実施形態では、第２の幅Ｗ２は約０．２８３ｍｍ〜約０．５２５ｍｍであってよい。別の実施形態では、第２の幅Ｗ２は約０．３１８ｍｍであってよい。幅Ｗ２は約０．０３９ｍｍ未満であってよい。幅Ｗ２は約０．８０８ｍｍ超であってよい。幅Ｗ２は、例えば０．０４２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。幅Ｗ２は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。幅Ｗ２は、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００５９】
間隔Ｓは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の表面間隔に対応してよい。間隔Ｓは約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍであってよい。別の実施形態では、間隔Ｓは約０．１２７ｍｍ〜約０．５０８ｍｍであってよい。別の実施形態では、間隔Ｓは約０．２０３ｍｍ〜約０．４３２ｍｍであってよい。別の実施形態では、間隔Ｓは約０．５５０ｍｍであってよい。間隔Ｓは約０．０２５ｍｍ未満であってよい。間隔Ｓは約０．６０９ｍｍ超であってよい。間隔Ｓは、例えば０．０４２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。間隔Ｓは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。間隔Ｓは、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６０】
角度Ａは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の壁の角度であってよい。角度Ａは約０度〜９０度であってよい。別の実施形態では、角度Ａは約３０度〜約７５度であってよい。別の実施形態では、角度Ａは約５０度〜約７０度であってよい。別の実施形態では、角度Ａは約６０度であってよい。角度Ａは約０度未満であってよい。角度Ａは約９０度超であってよい。角度Ａは、例えば７度、４１度など上述したいずれかの範囲内であってよい。角度Ａは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。角度Ａは、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６１】
ピッチＰは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の頻度に対応してよい。ピッチＰは約０．３００ｍｍ〜約１．２００ｍｍであってよい。別の実施形態では、ピッチＰは約０．５００ｍｍ〜約１．０００ｍｍであってよい。別の実施形態では、ピッチＰは約０．６５０ｍｍ〜約０．８５０ｍｍであってよい。別の実施形態では、ピッチＰは約０．７５０ｍｍであってよい。ピッチＰは約０．３００ｍｍ未満であってよい。ピッチＰは約１．２００ｍｍ超であってよい。ピッチＰは、例えば０．７０８ｍｍ、１．００２ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。ピッチＰは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。ピッチＰは、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６２】
図４Ｃは、タイヤ側壁４０２の断面４−４付近で取得した例示的な断面図を示す。断面４−４は、深さＤ、第１の幅Ｗ１、第２の幅Ｗ２、間隔Ｓ、ピッチＰ、及び角度Ａを含んでよい。
【００６３】
深さＤは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の深さに対応してよい。深さＤは約０．０１５ｍｍ〜約０．２５０ｍｍであってよい。別の実施形態では、深さＤは約０．０７５ｍｍ〜約０．２００ｍｍであってよい。別の実施形態では、深さＤは約０．１２５ｍｍ〜約０．１７５ｍｍであってよい。別の実施形態では、深さＤは約０．１５０ｍｍであってよい。深さＤは約０．０１５ｍｍ未満であってよい。深さＤは約０．２５０ｍｍ超であってよい。深さＤは、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。深さＤは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。深さＤは、上述した範囲のいずれかに含まれる深さを有してよい。
【００６４】
第１の幅Ｗ１は、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の表面幅に対応してよい。第１の幅Ｗ１は約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍであってよい。別の実施形態では、第１の幅Ｗ１は約０．１２７ｍｍ〜約０．３８１ｍｍであってよい。別の実施形態では、第１の幅Ｗ１は約０．１７８ｍｍ〜約０．３３０ｍｍであってよい。別の実施形態では、第１の幅Ｗ１は約０．２００ｍｍであってよい。幅Ｗ１は約０．０２５ｍｍ未満であってよい。幅Ｗ１は約０．５０８ｍｍ超であってよい。幅Ｗ１は、例えば０．０３２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。幅Ｗ１は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。幅Ｗ１は、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６５】
第２の幅Ｗ２は、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の底幅に対応してよい。第２の幅Ｗ２は約０．０３９ｍｍ〜約０．８０８ｍｍであってよい。別の実施形態では、第２の幅Ｗ２は約０．２０２ｍｍ〜約０．６０６ｍｍであってよい。別の実施形態では、第２の幅Ｗ２は約０．２８３ｍｍ〜約０．５２５ｍｍであってよい。別の実施形態では、第２の幅Ｗ２は約０．３１８ｍｍであってよい。幅Ｗ２は約０．０３９ｍｍ未満であってよい。幅Ｗ２は約０．８０８ｍｍ超であってよい。幅Ｗ２は、例えば０．０４２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。幅Ｗ２は、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。幅Ｗ２は、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６６】
間隔Ｓは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の表面間隔に対応してよい。間隔Ｓは約０．０２５ｍｍ〜約０．３６０ｍｍであってよい。別の実施形態では、間隔Ｓは約０．１２７ｍｍ〜約０．２５０ｍｍであってよい。別の実施形態では、間隔Ｓは約０．２００ｍｍ〜約０．４００ｍｍであってよい。別の実施形態では、間隔Ｓは約０．３００ｍｍであってよい。間隔Ｓは約０．０２５ｍｍ未満であってよい。間隔Ｓは約０．３６０ｍｍ超であってよい。間隔Ｓは、例えば０．０４２ｍｍ、０．１１５ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。間隔Ｓは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。間隔Ｓは、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６７】
角度Ａは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の壁の角度であってよい。角度Ａは約０度〜９０度であってよい。別の実施形態では、角度Ａは約１０度〜約５０度であってよい。別の実施形態では、角度Ａは約２０度〜約４０度であってよい。別の実施形態では、角度Ａは約３０度であってよい。角度Ａは約０度未満であってよい。角度Ａは約９０度超であってよい。角度Ａは、例えば７度、４１度など上述したいずれかの範囲内であってよい。角度Ａは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。角度Ａは、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６８】
ピッチＰは、タイヤ側壁４０２にある表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の頻度に対応してよい。ピッチＰは約０．２００ｍｍ〜約１．０００ｍｍであってよい。別の実施形態では、ピッチＰは約０．３００ｍｍ〜約０．７５０ｍｍであってよい。別の実施形態では、ピッチＰは約０．４００ｍｍ〜約０．６００ｍｍであってよい。別の実施形態では、ピッチＰは約０．５００ｍｍであってよい。ピッチＰは約０．２００ｍｍ未満であってよい。ピッチＰは約１．０００ｍｍ超であってよい。ピッチＰは、例えば０．７０８ｍｍ、１．００２ｍｍなど上述したいずれかの範囲内であってよい。ピッチＰは、上限及び下限として上述した値のいずれかを有してよい。ピッチＰは、上述した範囲のいずれかに含まれる範囲を有してよい。
【００６９】
図４Ａ〜４Ｃに示されるように、線状要素又は表面特徴部の形成に関して上述した要素のいずれかなど要素のパターンは、タイヤ側壁４０２上で実施されてよい。かかる特徴部は、任意のゴム物品上及びタイヤの任意の部分上で実施され得ることが想到される。要素のパターンは、複数の小要素がごく接近して配置されて所望の表面特徴部を達成するように密であってよい。
【００７０】
一実施形態では、タイヤ側壁４０２は、従来の側壁と比較して減少した厚さ／ゲージを含んでよい。このゲージは、軸方向で最も外側のボディプライから側壁表面までを測定したものであってよい。従来のタイヤ側壁ゲージは約３．０００ｍｍ以上であってよい。従来のタイヤ側壁ゲージは約２．０００ｍｍ〜約３．０００ｍｍであってよい。
【００７１】
タイヤ側壁４０２は従来の側壁ゲージを含んでよい。タイヤ側壁４０２は、約２．０００ｍｍ以下の値を有する、減少した側壁ゲージを含んでよい。減少した側壁ゲージでは、表面特徴部内の要素の深さＤは、軸方向で最も外側のボディプライとタイヤの外側の環境との間に十分なゲージを維持するように減少してよい。同様に、表面特徴部内の要素の深さＤは、タイヤ側壁４０２の構造的一体性を維持するように減少してよい。したがって、減少したゲージの使用時にタイヤ側壁４０２と共に使用するには、従来の表面特徴部の深さのほぼ半分であり得る約０．１５０ｍｍの深さＤが必要であってよい。
【００７２】
一実施形態では、深さＤを最小化することにより、タイヤ側壁４０２の成型用成形型の作製時の工具折損を回避する。約０．２００ｍｍ以下に深さＤを維持することにより、タイヤ側壁４０２の成型用成形型の作製時の工具折損を回避してよい。
【００７３】
一実施形態では、ピッチＰを最小化することにより、表面特徴部内の要素パターンをより密にできてよい。表面特徴部内の要素の密度を増加させると、表面特徴部４０４、４０６、及び４０８間により顕著な明暗差が生じてよい。ピッチＰを最小化することにより、減少した深さＤを有する表面特徴部を使用できるようになるかもしれないが、それでもなお表面特徴部４０４、４０６、４０８間で所望の明暗差を達成する。例えば、ピッチＰは約０．５００ｍｍにまで減少してよい。
【００７４】
ピッチＰを最少化することにより、減少した深さＤを有する要素のパターンをより密にできるようになってよく、これにより、増加した深さＤを有する、より密度の低い要素パターンに類似の明暗差が生じる。
【００７５】
深さＤを最小化すると、乱流抗力によって生じる耐風性が減少してよく、したがって、タイヤ性能及び車両燃料効率が向上する。
【００７６】
角度Ａを最小化すると、ピッチＰを減少させることができ、一方では、第２の幅Ｗ２を最大化する。加えて、角度Ａを最小化することにより、表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の壁と、表面特徴部４０４、４０６、及び４０８の表面との間に、より明確な「くっきりした」界面が生じてよい。
【００７７】
図５は、少なくとも１つの視覚効果を含むタイヤ側壁５０２の例示的な配置構成の部分側面図を示す。タイヤ側壁５０２は、表面特徴部５０４、５０６、５０８、５１４、及び５１６を含んでよい。タイヤ側壁５０２は、領域５１０など実質的にテクスチャ加工されていない領域を更に含んでよい。タイヤ側壁５０２は、少なくとも１つのしるし５１２を更に含んでよい。
【００７８】
表面特徴部５０４、５０６、５０８、５１４、及び５１６内での更なる明暗差は、表面特徴部５０４、５０６、５０８、５１４、及び５１６の個々の要素（例えば線状要素）の深さ、幅、及び間隔を変化させることによって達成してよい。図示されるように、上で開示した幅の上限に近い幅を有する太線５２０のパターンは、より暗い陰影を生じさせてよい。同様に、上で開示した幅の下限に近い幅を有する細線５２２のパターンは、より明るい陰影を生じさせてよい。このようにして、その内部の線状要素が同一方向に配置されていたとしても、表面特徴部５０４、５０６、５０８、５１４、及び５１６内で明暗差を追加することができる。表面特徴部５０４、５０６、５０８、５１４、及び５１６のうちの少なくとも１つは、実質的に平行配向の線状要素を含んでよい。
【００７９】
加えて、表面特徴部５０４、５０６、５０８、５１４、及び５１６を構成する線状要素は、より明るい陰影を生じさせる線状要素内の選択的な間隙を形成するように、選択的に非連続的であってよい。
【００８０】
図５に示されるように、表面特徴部５０４、５０６、５０８、５１４、及び５１６は、葉の外観、木の外観、及び樹皮の外観を含んでよい。
【００８１】
図６は、ゴム物品において視覚効果を創出する方法６００を示す。方法６００は、ゴム物品用成形型を準備する工程を含み、この成形型はゴム要素上に設けられる表面特徴部、文字、又は数字のうちの少なくとも１つの雌型を含み、表面特徴部、文字、又は数字は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、ギザギザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りで形成できる任意の所望の像のうちの少なくとも１つを含む（工程６０２）。加硫を達成するために必要な期間にわたって、適切な温度及び圧力下で成形型に未硬化ゴム材を塗布する（工程６０４）。表面特徴部、文字、又は数字は、複数の線状要素を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、複数の非線状要素を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、光沢仕上げを含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、炭素繊維の外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリングを含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、影付きレタリングを含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、亜鉛めっき鋼の外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、ギザギザの外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、皮革の外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、迷彩形状の外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、葉の外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、木の外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、樹皮の外観を含んでよい。表面特徴部、文字、又は数字は、浅い浮き彫りで形成できる、任意の所望の像を含んでよい。
【００８２】
一実施形態では、方法６００によって製造されるゴム物品は、浅い表面特徴部、文字、又は数字を含む。かかる浅い表面特徴部、文字、又は数字によって、より深い表面特徴部、文字、又は数字に一般に伴う、ゴム物品内の応力集中部が回避されてよい。ゴム物品内で応力集中部が減少する、又は回避されると、ゴム物品の強度が増し、全体品質が向上する。加えて、浅い表面特徴部、文字、又は数字は、より深い表面特徴部、文字、又は数字に伴う以上の明暗差を達成してよく、したがって、より深い表面特徴部、文字、又は数字以上の視認性を呈する。
【００８３】
一実施形態では、ゴム物品内の浅い表面特徴部、文字、又は数字では、表面特徴部、文字、又は数を明確に視認可能にする明暗差を達成するために必要となるゴム材がより少なくなる、及び／又はより薄くなる。つまり、より深い表面特徴部、文字、又は数字に一般に伴う、ゴム物品内の応力集中部を克服するためには、追加のゴム材及び／又はより厚いゴム材は不要である。加えて、浅い表面特徴部、文字、又は数字は、形成するためにそれほど多くのゴム材を必要とはしない。したがって、ゴム物品の形成において必要なゴム材の量が限定される。ゴム材の減少は、ゴム物品の形成に必要な資源（例えば、ゴム材を構成する組成物）の減少及び全体的により軽量のゴム物品など利点を有してよい。ゴム物品がタイヤである場合、重量の減少は、このタイヤを使用する車両の燃費を向上させる。加えて、ゴム材の減少は、ゴム物品の全体品質を向上させつつ、物品の製造コストを下げてよい。
【００８４】
一実施形態では、ゴム物品は方法６００によって製造され、複数の線状要素を含む。複数の線状要素は、自然に生じた通気孔として作用して、ゴム材と成形型との間の空間から空気が抜けるようにし、材料と成形型との接合を向上させる。かかる自然に生じた通気孔は、ゴム物品の全体品質を向上させ、成形型に通気孔を追加する必要性を減少させるか、排除してよい。
【００８５】
一実施形態では、ゴム物品は方法６００によって製造され、ゴム物品の表面の少なくとも一部にわたって表面特徴部を含む。表面特徴部は、成形型内のスプライス、ゴム材内のスプライス、又は異なるゴム材間での接合部によって生じたゴム物品内の自然に存在する不規則性を遮蔽するように作用してよい。この不規則性の遮蔽は、ゴム物品の全体品質の向上をもたらしてよい。
【００８６】
一実施形態では、方法６００によって製造されるゴム物品は、浅い表面特徴部、文字、又は数字を含む。浅い表面特徴部、文字、又は数字の形成に使用する成形型は、対応するが、雌型である、浅い特徴部（すなわち、突出部及び陥凹部）を有する。成形型特徴部の深さを減少させると、より少ない材料及び残骸が閉じ込められる成形型となってよく、したがって、従来の特徴部深さを含む成形型よりも必要な洗浄頻度が減少するか、短時間での洗浄が可能になる。
【００８７】
一実施形態では、ゴム物品は、成型プロセス後に適用された、浅い表面特徴部、文字、及び数字を呈して製造されてよく、したがって、方法６００を実施することなく、方法６００と同様の結果を達成する。所望の結果を達成するために、かかるゴム物品は、彫刻、エッチング、又は研磨が施されてよい。
【００８８】
図７は、成形型の加工によって、ゴム製品において視覚効果を創出する方法７００を示す。方法７００は、ゴム物品用成形型を準備する工程（工程７０２）を含む。加工する成形型の表面にマスキング材料を塗布する（工程７０４）。マスキング材料を選択的に除去して、加工する成形型表面の部分を曝露する（工程７０６）。つまり、成形型の表面に線をエッチングする場合、線に対応する領域でマスキング材料を除去する。成形型に酸を塗布して、工程７０６中に曝露した成形型表面の部分を化学的にエッチングするか、腐食させる（工程７０８）。成形型を酸に曝露する時間によって、成形型表面上の特徴部の深さが決定される。つまり、塗布時間が短ければ深さは浅く、塗布時間が長ければ深さは増す。
【００８９】
一実施形態では、方法７００を使用して、タイヤ成形型の加工によってタイヤの視覚効果を創出する。ゴム物品はタイヤであってよい。成形型はタイヤ成形型であってよい。
【００９０】
方法７００を使用して、上述の表面特徴部、数字、又は文字のいずれかを成形型の表面にエッチングしてよい。方法７００を使用して、上述の深さ、幅、及び間隔を含む表面特徴部をエッチングしてよい。
【００９１】
一実施形態では、人の手、彫刻機、及びレーザーからのレーザーエネルギーのうちの少なくとも１つを使用して、工程７０６でマスキング材料を選択的に除去する。
【００９２】
一実施形態では、工程７０４で塗布したマスキング材料は、ワックスコーティング及び塗料のうちの少なくとも１つを含む。
【００９３】
一実施形態では、酸洗浄剤中に成形型を沈めることによって、工程７０８で成形型に酸を塗布する。
【００９４】
図８は、成形型の加工によって、ゴム製品において視覚効果を創出する方法８００を示す。方法８００は、ゴム物品用成形型を準備する工程（工程８０２）を含む。レーザーからのレーザーエネルギーを使用して成形型をエッチングし、成形型表面上で特徴部の所望のパターン、深さ、幅、及び間隔をもたらす（工程８０４）。
【００９５】
一実施形態では、方法８００を使用して、タイヤ成形型の加工によってタイヤの視覚効果を創出する。ゴム物品はタイヤであってよい。成形型はタイヤ成形型であってよい。
【００９６】
方法８００を使用して、上述の表面特徴部、数字、又は文字のいずれかを成形型の表面にエッチングしてよい。方法８００を使用して、上述の深さ、幅、及び間隔を含む表面特徴部をエッチングしてよい。
【００９７】
一実施形態では、工程８０４で使用するレーザーは多軸を含む。工程８０４で使用するレーザーは、成形型の表面に対して直角ではない角度で成形型をエッチングできてよい。つまり、レーザーは、所定の角度で成形型にレーザーエネルギーを当て、エッチングして、（垂直の角度に対して）アンダーカットを形成できる。アンダーカットを有する成形型を使用してゴム物品を成型することにより、直角ではなく所定の角度でゴム物品の表面から延出する表面特徴部、文字、又は数字を有するゴム物品がもたらされる。
【００９８】
図９は、成形型の加工によって、ゴム製品において視覚効果を創出する方法９００を示す。方法９００は、ゴム物品用成形型を準備する工程（工程９０２）を含む。成形型を研磨して、成型されたゴム物品に所望の光沢度をもたらす（工程９０４）。
【００９９】
一実施形態では、方法９００を使用して、タイヤ成形型の加工によってタイヤの視覚効果を創出する。ゴム物品はタイヤであってよい。成形型はタイヤ成形型であってよい。
【０１００】
一実施形態では、成形型は、ＳＰＩ  Ａ−１、ＳＰＩ  Ａ−２、又はＳＰＩ  Ａ−３に実質的に等しい仕上げになるまで研磨する。
【０１０１】
一実施形態では、エッチングに加えて成形型を研磨して、成形型の表面にある上述の表面特徴部、数字、又は文字のいずれかを形成する。成形型は、選択的に研磨し、エッチングして、成型された物品内で所望のパターン、光沢の明暗差、及び表面特徴要素を形成してよい。
【０１０２】
一実施形態では、上述の表面特徴部、数字、又は文字のいずれかのエッチングは、彫刻機、フライス盤、又は手動エッチング装置を使用して実行してよい。彫刻機、フライス盤、又は手動エッチング装置を使用してエッチングすると、上述の深さ、幅、及び間隔を含む表面特徴部が形成されてよい。例えばタイヤ成形型などゴム物品用成形型は、彫刻機、フライス盤、手動エッチングなどを使用するなど機械加工によって加えられた、表面特徴部の雌型を有してよい。
【０１０３】
一実施形態では、従来の方法で成型し、加硫したタイヤ成形型を彫刻するか、刻んで、上述の表面特徴部、数字、又は文字のいずれかを形成してよい。一実施形態では、従来の方法で成型し、加硫したタイヤ成形型を彫刻するか、刻んで、上述の深さ、幅、及び間隔を含む表面特徴部を形成してよい。
【０１０４】
一実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は、迷彩形状の外観を生じさせる複数の線状要素を含んでよい。少なくとも１つの表面特徴部は複数の表面特徴部であってよく、複数の表面特徴部は異なる領域に含まれてよく、複数の表面特徴部のそれぞれは光と相互作用して、色の陰影を生じさせてよい。少なくとも２つの複数の表面特徴部は互いに隣接していてよく、隣接する表面特徴部は、対照をなす黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。ゴム物品は少なくとも１つのしるしを更に含んでよく、少なくとも１つのしるしの少なくとも一部は光沢仕上げを含んでよい。
【０１０５】
別の実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は、複数の非線状要素、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、キザキザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含んでよく、少なくとも１つの表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含んでよい。少なくとも１つの表面特徴部は複数の表面特徴部であってよく、複数の表面特徴部は異なる領域に含まれてよく、複数の表面特徴部のそれぞれは光と相互作用して、色の陰影を生じさせてよい。少なくとも２つの複数の表面特徴部は互いに隣接していてよく、隣接する表面特徴部は、対照をなす黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。
【０１０６】
別の実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも２つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは異なる領域に含まれており、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは複数の線状要素を含み、複数の線状要素は約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有し、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して色の陰影を生じさせる。少なくとも２つの表面特徴部は互いに隣接していてよく、隣接する表面特徴部は、対照をなす黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。
【０１０７】
一実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は光沢仕上げを含んでよい。少なくとも１つの表面特徴部は、複数の線状要素を更に含んでよい。少なくとも１つの表面特徴部は複数の表面特徴部であってよく、複数の表面特徴部は異なる領域に含まれてよく、複数の表面特徴部のそれぞれは光と相互作用して、色の陰影を生じさせてよい。少なくとも２つの複数の表面特徴部は互いに隣接していてよく、隣接する表面特徴部は、対照をなす黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。ゴム物品は少なくとも１つのしるしを更に含んでよく、少なくとも１つのしるしの少なくとも一部は光沢仕上げを含んでよい。
【０１０８】
別の実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも２つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは異なる領域に含まれてよく、少なくとも２つの表面特徴部のうちの少なくとも１つは複数の線状要素を含んでよく、少なくとも２つの表面特徴部のうちの少なくとも１つは光沢仕上げを含んでよく、複数の線状要素は約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有してよく、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して色の陰影を生じさせる。少なくとも２つの表面特徴部は互いに隣接していてよく、隣接する表面特徴部は、対照をなす黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。少なくとも２つの表面特徴部のうちの少なくとも１つは、約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さを有してよい。
【０１０９】
別の実施形態では、視覚効果を有するゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも２つの表面特徴部を有する表面を含み、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは異なる領域に含まれてよく、少なくとも２つの表面特徴部のうちの少なくとも１つは光沢仕上げを含み、少なくとも２つの表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して色の陰影を生じさせてよい。少なくとも２つの表面特徴部は互いに隣接していてよく、隣接する表面特徴部は、対照をなす黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。少なくとも２つの表面特徴部のうちの少なくとも１つは、約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さを有してよい。
【０１１０】
一実施形態では、ゴム物品において視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、ゴム物品用成形型を準備することを含み、この成形型はゴム要素上に設けられる表面特徴部の雌型を含み、表面特徴部は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げとテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、キザキザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含んでよく、表面特徴部は約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する少なくとも１つの要素を含んでよい。この方法は、未硬化ゴム材を成形型に塗布して、ゴム材の加硫を生じさせることを含んでよい。成形型はタイヤ成形型を含んでよい。表面特徴部は、異なる領域内に含まれてよい。異なる領域は、迷彩模様でゴム物品上に配置されてよい。表面特徴部は光と相互作用して、表面特徴部間に対照的な外観を生じさせてよい。表面特徴部は光と相互作用して、黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。表面特徴部は光と相互作用して、色の陰影を生じさせてよい。複数の線状要素は、実質的に直線、曲線、実質的に幅が一定の線、様々な幅の線、実質的に深さが一定の線、様々な深さの線、実質的に高さが一定の線、様々な高さの線、実質的に方向が一定の線、様々な方向の線のうちの少なくとも１つを含んでよい。成形型は、少なくとも１つの文字又は数字の雌型を含んでよい。少なくとも１つの文字又は数字の雌型は研磨されてよい。成形型の少なくとも一部は、ＳＰＩ  Ａ−１、ＳＰＩ  Ａ−２、又はＳＰＩ  Ａ−３に実質的に等しい仕上げになるまで研磨されてよい。
【０１１１】
別の実施形態では、タイヤ成形型の加工によってタイヤにおいて視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、タイヤ用成形型を準備することと、タイヤ成形型の表面にマスキング材料を塗布することと、マスキング材料の少なくとも一部を選択的に除去して、加工するタイヤ成形型表面の部分を曝露することと、タイヤ成形型に酸を塗布して、タイヤ成形型表面の曝露部分を化学的にエッチングすることと、を含む。タイヤ成形型への酸の塗布期間は、エッチングの深さに直接関係してよい。酸エッチングにより、タイヤに設ける表面特徴部の雌型をタイヤ成形型の表面に形成してよい。表面特徴部は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、ギザギザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含んでよい。酸エッチングにより、タイヤに設ける表面特徴部の雌型をタイヤ成形型の表面に形成してよい。表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含んでよい。あるいは、深さは約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍであってよい。マスキング材料の少なくとも一部は、人の手、彫刻機、及びレーザーのうちの少なくとも１つを使用して選択的に除去されてよい。マスキング材料は、ワックスコーティング及び塗料のうちの少なくとも１つを含んでよい。酸洗浄剤中にタイヤ成形型を沈めることによって、タイヤ成形型に酸を塗布してよい。
【０１１２】
別の実施形態では、タイヤ成形型の加工によってタイヤにおいて視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、タイヤ用タイヤ成形型を準備することと、レーザーを使用してタイヤ成形型の表面をエッチングして、タイヤに設ける表面特徴部の雌型を作製することと、を含む。表面特徴部は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、ギザギザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含んでよい。表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含んでよい。あるいは、深さは約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍであってよい。
【０１１３】
別の実施形態では、タイヤ成形型の加工によってタイヤにおいて視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、タイヤ用タイヤ成形型を準備することと、フライス盤を使用してタイヤ成形型の表面を機械加工して、タイヤに設ける表面特徴部の雌型を作製することと、を含む。表面特徴部は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、ギザギザの外観、皮革の外観、迷彩形状の外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含んでよい。表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含んでよい。あるいは、深さは約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍであってよい。
【０１１４】
別の実施形態では、タイヤ成形型の加工によってタイヤにおいて視覚効果を創出する方法が提供され、この方法は、タイヤ用タイヤ成形型を準備することと、タイヤ成形型の少なくとも一部を研磨して、タイヤにおいて所望の光沢度を達成することと、を含む。タイヤ成形型の少なくとも一部は、ＳＰＩ  Ａ−１、ＳＰＩ  Ａ−２、及びＳＰＩ  Ａ−３のうちの少なくとも１つに実質的に等しい仕上げになるまで研磨されてよい。方法は、タイヤ成形型の表面をエッチングして、タイヤに設けられる表面特徴部の雌型を作製することを更に含んでよい。表面特徴部は、複数の線状要素、複数の非線状要素、光沢仕上げ、炭素繊維の外観、対照的な光沢仕上げ及びテクスチャ加工のレタリング、影付きレタリング、亜鉛めっき鋼の外観、ギザギザの外観、皮革の外観、迷彩化された外観、葉の外観、木の外観、樹皮の外観、及び浅い浮き彫りの像のうちの少なくとも１つを含んでよい。表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含んでよい。あるいは、深さは約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍであってよい。表面をエッチングすることは、酸及びレーザーのうちの少なくとも１つを使用して表面をエッチングすることを含んでよい。
【０１１５】
一実施形態では、視覚効果を含むゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は、迷彩形状の外観を生じさせる複数の線状要素を含んでよい。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。少なくとも１つの表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含む。あるいは、深さは約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍであってよい。少なくとも１つの表面特徴部は、異なる領域に含まれる複数の表面特徴部を含んでよい。異なる領域に含まれる複数の表面特徴部は、迷彩形状の外観を含んでよい。少なくとも１つの表面特徴部は、複数の表面特徴部を含んでよい。複数の表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して、黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。複数の表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して、色の陰影を生じさせてよい。複数の線状要素は、実質的に直線、曲線、実質的に幅が一定の線、様々な幅の線、実質的に深さが一定の線、様々な深さの線、実質的に高さが一定の線、様々な高さの線、実質的に方向が一定の線、様々な方向の線のうちの少なくとも１つを含んでよい。物品は、少なくとも１つの文字又は数字を更に含んでよく、少なくとも１つの文字又は数字の少なくとも一部は、光沢仕上げを含んでよい。
【０１１６】
別の実施形態では、視覚効果を含むゴム物品が提供され、このゴム物品は、少なくとも１つの表面特徴部を含む表面を含み、少なくとも１つの表面特徴部は浅い浮き彫りの像を含む。表面はタイヤ表面を含んでよい。表面はタイヤ側壁を含んでよい。少なくとも１つの表面特徴部は、約０．０２５ｍｍ〜約０．３０５ｍｍの深さ、約０．０２５ｍｍ〜約０．５０８ｍｍの幅、及び約０．０２５ｍｍ〜約０．６０９ｍｍの間隔を有する、少なくとも１つの要素を含んでよい。あるいは、深さは約０．０００ｍｍ〜約０．３０５ｍｍであってよい。少なくとも１つの表面特徴部は、複数の表面特徴部を含んでよい。複数の表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して、黒又は灰色の陰影を生じさせてよい。複数の表面特徴部のそれぞれは、光と相互作用して、色の陰影を生じさせてよい。少なくとも１つの表面特徴部は、実質的に直線、曲線、実質的に幅が一定の線、様々な幅の線、実質的に深さが一定の線、様々な深さの線、実質的に高さが一定の線、様々な高さの線、実質的に方向が一定の線、様々な方向の線のうちの少なくとも１つを含む複数の線状要素を含んでよい。物品は、少なくとも１つの文字又は数字を更に含んでよく、少なくとも１つの文字又は数字の少なくとも一部は、光沢仕上げを含んでよい。
【０１１７】
用語「含む（includes）」又は「含んでいる（including）」が明細書又は請求項において使用される限りで、用語「含む（comprising）」が請求項において移行部として用いられたときに解釈されるのと同様に包含的であることが意図されている。更に、用語「又は（or）」が用いられる限りで（例えば、Ａ又はＢ）、「Ａ若しくはＢ、又は両方とも」であることが意図されている。本出願人が「Ａ又はＢの両方ではなく一方だけ」を示唆することを意図する場合、用語「Ａ又はＢの両方ではなく一方だけ」が用いられることになる。したがって、本明細書における用語「又は（or）」の使用は、排他的ではなく、包含的である。Ｂｒｙａｎ  Ａ．Ｇａｒｎｅｒ，Ａ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ  ｏｆ  Ｍｏｄｅｒｎ  Ｌｅｇａｌ  Ｕｓａｇｅ  ６２４（２ｄ．Ｅｄ．１９９５）を参照されたい。同様に、用語「〜の中に（in）」又は「〜の中へ（into）」が本明細書又は請求項において使用される限りで、「〜に上に（on）」又は「〜の上へ（onto）」を付加的に意味することが意図されている。「実質的に（substantially）」という用語が、本明細書又は特許請求の範囲において使用される限りで、製造において有効である、又は慎重である精度の範囲を考慮に入れることが意図されている。用語「選択的に（selectively）」が本明細書又は請求項において使用される限りで、装置のユーザは、装置の使用中に必要に応じて、又は、要望通りに、構成要素の特徴若しくは機能を作動せる、又は、停止させることがある場合に、構成要素の状態を参照することが意図されている。用語「動作的に接続され（operatively connected）」が本明細書又は請求項において使用される限りで、特定された構成要素が指定された機能を実行するように接続されていることを意味することが意図されている。本明細書及び請求項において使用されるように、単数形「ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」は、複数形を含む。最後に、用語「約（about）」が数字と併せて使用されるとき、この数字の±１０％を包含することが意図されている。言い換えれば、「約１０」は、９から１１までを意味することがある。
【０１１８】
上述の通り、本出願は、実施形態の記載によって説明され、実施形態は、かなり詳細に説明されているが、請求項に記載された事項の範囲をこのような詳細に減縮すること、又は、何らかの形で制限することは、本出願人の意図ではない。更なる利点及び変更は、本出願の利益を享受しながら、当業者に容易に明らかになるであろう。その結果、本出願は、この出願のより広い態様において、具体的な詳細、図示された例示的な実施例、又は参照されたいずれの装置にも限定されることがない。このような詳細、実施例、及び装置からの逸脱は、全体的な発明概念の趣旨又は範囲から逸脱することなくなされることがある。
【図１】
2016523763.tif 000003
【図２】
2016523763.tif 000004
【図３】
2016523763.tif 000005
【図４Ａ】
2016523763.tif 000006
【図４Ｂ】
2016523763.tif 000007
【図４Ｃ】
2016523763.tif 000008
【図５】
2016523763.tif 000009
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年3月1日(2016.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側表面に視覚効果を有するタイヤであって、第１の表面特徴部のうちの少なくとも１つと、第２の表面特徴部のうちの少なくとも１つと、を含む、複数の表面特徴部を含み、
前記複数の表面特徴部のそれぞれが異なる領域に含まれ、
前記少なくとも１つの第１の表面特徴部が、第１の角度で方向付けられた複数の平行線状要素を含み、前記複数の平行線状要素が、一連の線状突出部及び陥凹部を含み、
前記少なくとも１つの第２の表面特徴部が、第２の角度で方向付けられた複数の平行線状要素を含み、前記複数の平行線状要素が、一連の線状突出部及び陥凹部を含み、
前記複数の表面特徴部の、隣接する表面特徴部の複数の平行線状要素によって形成される相対角度が、約０°、約３０°、約４５°、約６０°、及び約９０°のうちの少なくとも１つであり、
前記複数の表面特徴部が、様々な色の陰影のパターンを有する斑点模様の意匠を有する迷彩外観を生じさせる、タイヤ。
【請求項２】
第３の表面特徴部のうちの少なくとも１つを更に含み、前記少なくとも１つの第３の表面特徴部が、第３の角度で方向付けられた複数の平行線状要素を含み、前記複数の平行線状要素が、一連の線状突出部及び陥凹部を含む、請求項１に記載のタイヤ。
【請求項３】
第３の表面特徴部のうちの少なくとも１つ及び第４の表面特徴部のうちの少なくとも１つを更に含み、
前記少なくとも１つの第３の表面特徴部が、第３の角度で方向付けられた複数の平行線状要素を含み、前記複数の平行線状要素が、一連の線状突出部及び陥凹部を含み、
前記少なくとも１つの第４の表面特徴部が、第４の角度で方向付けられた複数の平行線状要素を含み、前記複数の平行線状要素が、一連の線状突出部及び陥凹部を含む、請求項１に記載のタイヤ。
【請求項４】
前記複数の平行線状要素が、実質的に直線、曲線、実質的に幅が一定の線、様々な幅の線、実質的に深さが一定の線、様々な深さの線、実質的に高さが一定の線、様々な高さの線、実質的に方向が一定の線、様々な方向の線のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のタイヤ。
【請求項５】
前記隣接する表面特徴部が、対照をなす黒又は灰色の陰影を生じさせる、請求項１に記載のタイヤ。
【国際調査報告】
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