(57)【要約】  本発明は、フレーム（１１７、１１８、１１９、１２０）と、フレームに対して配列された格子（１１３）とを有する、電気化学蓄電池の板状バッテリ電極用の格子配列物（１０１）に関する。フレームは、少なくとも１つの上部フレーム要素（１２０）を有し、バッテリ電極の接続ラグ（１０３）が、上部フレーム要素の格子から離れた方に面する面上に配置され、格子は少なくとも、実質的に水平に通る格子ロッドである水平ロッド（２１〜２５）と、実質的に垂直に通る格子ロッドである垂直ロッド（９〜２０）とで形成される。垂直ロッドの少なくとも一部が、互いに異なる角度で扇状に配列される。本発明は、蓄電池にも関する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム（１１７、１１８、１１９、１２０）と、それに対して配列された格子（１１３）とを有する、電気化学蓄電池（１００）の板状バッテリ電極（１０４、１０５）用の格子配列物（１０１、１０２）であって、前記フレーム（１１７、１１８、１１９、１２０）が少なくとも１つの上部フレーム要素（１２０）を備え、前記バッテリ電極（１０４、１０５）の接続ラグ（１０３）が前記少なくとも１つの上部フレーム要素（１２０）の前記格子（１１３）から離れた方に面する側に配設され、前記格子（１１３）が少なくとも、実質的に水平に延在するバーである水平バー（２１〜２５）と、実質的に垂直に延在するバーである垂直バー（９〜２０）とによって形成され、前記垂直バー（９〜２０）の少なくとも一部が、互いに異なる角度で扇状に配列される格子配列物において、以下の、
ａ）  前記格子配列物（１０１、１０２）の重心を通り、前記格子配列物（１０１、１０２）の重心（Ｓ）まで最短距離を有する前記垂直バー（１４）の中心軸（Ｍ）に対して平行な線である直線（Ｇ）が、前記接続ラグ（１０３）を、接続ラグ幅（Ｂ）の１５％未満、特に１０％未満の距離（Ｄ）だけ隔てたところで通過し、または前記接続ラグ（１０３）と交わる、
ｂ）  前記格子配列物（１０１、１０２）の重心を通り、前記格子配列物（１０１、１０２）の重心（Ｓ）まで最短距離を有する前記垂直バー（１４）の中心軸（Ｍ）に対して平行な線である直線（Ｇ）が、前記上部フレーム要素（１２０）と、前記接続ラグ（１０３）の垂直中心軸（Ａ）から前記上部フレーム要素（１２０）の長さ（Ｌ）の１５％未満、特に１０％未満離れた地点（１）で交わる、
ｃ）  前記格子配列物（１０１、１０２）の前記上部フレーム要素と前記下部フレーム要素（１２０）の両方と交わる、または少なくとも数学的に延長して交わることになる、それらの垂直バー（９〜２０）の全ての角度の和が、７°よりも大きく、ただし角度は、正確に垂直に延在する軸（Ａ）によって定義される、
ｄ）  前記格子配列物（１０１、１０２）の前記上部フレーム要素と前記下部フレーム要素（１２０）の両方と交わる、または少なくとも数学的に延長して交わることになる、最も外側の左垂直バーおよび最も外側の右垂直バー（１０、２０）の角度の和が、７°よりも大きく、ただし角度は、正確に垂直に延在する軸（Ａ）によって定義される、
の特徴の少なくとも１つ、一部、または全部によって特徴付けられる、格子配列物。
【請求項２】
扇状に配列された前記垂直バー（９〜２０）が、隣接する垂直バー間に５°未満の角度差を呈することを特徴とする、請求項１に記載の格子配列物。
【請求項３】
前記接続ラグ（１０３）が、前記上部フレーム要素（１２０）上に非対称に配置され、前記上部フレーム要素（１２０）の長い方のレッグ（３）の側に配設された第１の垂直側（２）を有し、請求項１に記載の特徴ａ）による前記直線（Ｇ）が、前記接続ラグ（１０３）をその第１の垂直側（２）で通過し、もしくは前記接続ラグ（１０３）とその第１の垂直側（２）で交わり、および／または請求項１に記載の特徴ｂ）による前記直線（Ｇ）が前記上部フレーム要素と交わる前記地点（１）が、前記上部フレーム要素（１２０）の前記長い方のレッグ（３）の領域内にあることを特徴とする、請求項１または２に記載の格子配列物。
【請求項４】
前記格子配列物（１０１、１０２）が、スタンピング加工された鉛格子であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の格子配列物。
【請求項５】
前記格子配列物（１０１、１０２）が、正バッテリ電極（１０４、１０５）用の正極格子配列物として設計されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の格子配列物。
【請求項６】
前記フレーム（１１７、１１８、１１９、１２０）が、前記上部フレーム要素（１２０）と、下部フレーム要素（１１７）と、左側フレーム要素（１１８）および右側フレーム要素（１１９）とを備え、前記上部フレーム要素（１２０）が前記下部フレーム要素（１１７）に、前記左側フレーム要素（１１８）および前記右側フレーム要素（１１９）によって接続され、前記格子（１１３）が、前記フレーム（１１７、１１８、１１９、１２０）を用いて配設されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の格子配列物。
【請求項７】
１つまたは複数の電極板群（１０７）状に構成された複数の板状バッテリ電極（１０４、１０５）を有する蓄電池（１００）であって、前記バッテリ電極（１０４、１０５）の１つ、複数、または全部が、請求項１から６のいずれか一項に記載の格子配列物（１０１、１０２）を備える、蓄電池（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の、電気化学蓄電池の板状バッテリ電極用の格子配列物に関する。本発明はさらに、請求項７に記載の蓄電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、本発明は、電極板としても知られる板状バッテリ電極を有する、電気化学蓄電池の分野に関する。そのような蓄電池は、特に鉛酸バッテリとして製造されている。そのようなバッテリ電極の格子配列物については、例えば、ＤＥ１０２００８０２９３８６Ａ１およびＷＯ０１／０４９７７Ａ１に記載されている。そのような格子配列物は通常、鉛で形成されている。原材料価格の高騰により、また電気化学蓄電池の重量を低減させる目的で、使用される鉛の量を最小限に抑えることが望ましい。
【発明の概要】
【０００３】
したがって、本発明は、性能を何ら損なわずに必要な鉛の量が低減され得る、最適化された格子配列物を規定するという課題に基づくものである。
【０００４】
この課題は、請求項１によれば、フレームと、それに対して配列された格子とを有する、電気化学蓄電池の板状バッテリ電極用の格子配列物であって、フレームが少なくとも１つの上部フレーム要素を備え、バッテリ電極の接続ラグが少なくとも１つの上部フレーム要素の格子から離れた方に面する側に配設され、格子が少なくとも、実質的に水平に延在するバーである水平バーと、実質的に垂直に延在するバーである垂直バーとによって形成され、垂直バーの少なくとも一部が、互いに異なる角度で扇状に配列される格子配列物において、以下の、
ａ）  格子配列物の重心を通り、格子配列物の重心まで最短距離を有する垂直バーの中心軸に対して平行な線である直線が、接続ラグを、接続ラグ幅の１５％未満、特に１０％未満の距離だけ隔てたところで通過し、または接続ラグと交わる、
ｂ）  格子配列物の重心を通り、格子配列物の重心まで最短距離を有する垂直バーの中心軸に対して平行な線である直線が、上部フレーム要素と、接続ラグの垂直中心軸から上部フレーム要素の長さの１５％未満、特に１０％未満離れた地点で交わる、
ｃ）  格子配列物の上部フレーム要素と下部フレーム要素の両方と交わる、または少なくとも数学的に延長して交わることになる、それらの垂直バーの全ての角度の和が、７°よりも大きく、ただし角度は、正確に垂直に延在する軸によって定義される、
ｄ）  格子配列物の上部フレーム要素と下部フレーム要素の両方と交わる、または少なくとも数学的に延長して交わることになる、最も外側の左垂直バーおよび最も外側の右垂直バーの角度の和が、７°よりも大きく、ただし角度は、正確に垂直に延在する軸によって定義される、
の特徴の少なくとも１つ、一部、または全部を有する、格子配列物によって解決される。
【０００５】
簡単に言えば、本発明による格子配列物はそれ自体を、垂直バーが全体として接続ラグに向かって傾斜（canted）または傾斜（tilted）している配列によって、周知の格子配列物とは区別する。これにより、一方では、鉛原材料の所望の材料節減と、それに加えて付随する軽量化が可能になり、さらには、原材料を節約するにも関わらず、電気伝導性の更なる改善が可能になる。したがって、本発明の格子配列物は、重量が周知の蓄電池未満であり、それでいてより良好な電気的性能データを呈する、蓄電池を提供することを可能にする。
【０００６】
言及した、垂直バーの修正された空間的方向は、請求項１に記載のａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ）特徴の１つ、複数、または全部に従って表わされ得る。
【０００７】
特徴ａ）およびｂ）によれば、格子配列物の重心が通る直線が、それにより定義される。格子配列物の重心は、物理学の分野で一般に認められているように、接続ラグを含む格子配列物の質量中心と理解される。本体の質量中心は、その質点位置の質量加重平均である。格子配列物は通常、比較的均質の鉛材料で形成され、したがってその場合、質量中心は幾何学的重心にも対応する。格子配列物の重心を通る言及した直線はさらに、格子配列物の重心から最短距離のところにある垂直バーの中心軸に対して平行な線である。すなわち、重心の最も近くにある垂直バーを決定する必要があり、したがって、言及した直線は、その垂直バーの中心軸に対して平行な線となる。中心軸は、言わば、垂直バーの長手方向軸であり、したがって、垂直バーに沿ったちょうど中心を長手方向に通り、すなわち実質的に垂直である。したがって、中心軸は、垂直バーを２等分していると言われてもよい。
【０００８】
特徴ａ）によれば、直線は、接続ラグを、ある一定の距離だけ隔てたところで通過し、またはそれと交わることができる。直線が接続ラグを通過する場合、直線に接続ラグとの交点はない。特徴ｂ）によれば、定義された直線は同様に、上部フレーム要素と、先に明らかにされたように接続ラグの垂直中心軸に対して定義された特定の地点で交わる。接続ラグのちょうど中心で正確に垂直に通る軸が、この場合、垂直中心軸であると理解される。
【０００９】
水平に、垂直に、上に、下に、および／または水平もしくは垂直などの用語の使用に限り、これらの用語は、仕様に準拠して使用した場合の正常位置にあるときの電気化学蓄電池内でのバッテリ電極の取付け方向を指す。一般的に、蓄電池の仕様に準拠した正常位置とは、蓄電池の底部が水平位置にある状態である。
【００１０】
角度が度単位（例えば７°）で規定される場合、規定では、３６０°の円寸法全体を参照とする。
【００１１】
本発明の有利な更なる一開発によれば、扇状に配列された垂直バーは、隣接する垂直バー間に５°未満の角度差を呈する。これにより、電気的性能ならびに材料の量、すなわち重量の点から、格子配列物の更なる最適化が可能になる。
【００１２】
本発明の有利な更なる一開発によれば、接続ラグは、上部フレーム要素上に非対称に配置される。接続ラグは、上部フレーム要素の長い方のレッグ（leg）の側に配設された第１の垂直側を有し、それにより、請求項１に記載の特徴ａ）による直線が、接続ラグをその第１の垂直側で通過し、もしくは接続ラグとその第１の垂直側で交わり、および／または請求項１に記載の特徴ｂ）による直線が上部フレーム要素と交わる地点が、上部フレーム要素の長い方のレッグの領域内にある。これにより、電気伝導性と、材料の必要性および格子配列物の重量とがさらに最適化される。言及した直線はその場合、言わば、接続ラグの内側ラグコーナー、すなわち、上部フレーム要素の長い方のレッグに面するコーナーの側にある。
【００１３】
本発明の有利な更なる一開発によれば、格子配列物は、スタンピング加工された鉛格子である。本発明の有利な更なる一開発によれば、格子配列物は、正バッテリ電極用の正極格子配列物として設計される。
【００１４】
格子配列物は、少なくとも、上部フレーム要素を備える。格子配列物はさらに、下部フレーム要素と、左フレーム要素ならびに右フレーム要素とを備えることができ、その場合、上部フレーム要素が下部フレーム要素に、左側フレーム要素および右側フレーム要素によって接続される。格子はそれにより、フレームを用いて配列される。そのようにすることで、その下部領域内を含めて堅牢性が高められた格子配列物がもたらされる。
【００１５】
最初に言及した課題はさらに、請求項７に従って、１つまたは複数の電極板群状に構成された複数の板状バッテリ電極を有する蓄電池であって、それらのバッテリ電極の１つ、複数、または全部が、請求項１から６のいずれか一項に記載の格子配列物を備える、蓄電池によって解決される。
【００１６】
以下では、本発明を実施形態によってより詳細に説明する中で、図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】蓄電池およびその構造要素の半分解図。
【図２】格子配列物の図。
【図３】固形活物質（active mass）が与えられた格子配列物の図。
【図４】固形活物質が与えられた格子配列物をセパレータに入れる様子の図。
【図５】本発明による格子配列物の上面図。
【図６】更なる本発明の格子配列物の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面では、等価な要素に同一の参照番号を使用している。
【００１９】
図１は、本発明による蓄電池１００の基本設計例を示す。蓄電池１００は、特に、例えば硫酸の形をとる液体電解質を有する鉛酸バッテリとして設計され得る。蓄電池１００は、ハウジング１１０を有し、その中に、より多くのまたはより多くの極板群１０７が配置される。蓄電池１００は、そのセル数に基づいて、固定数の極板群１０７を有する。極板群１０７はそれぞれ、仕切りによって互いに分離された、ハウジング１１０の個別の保持チャンバ内に配置される。極板群１０７は、図１に描かれていない内部接続要素によって、ハウジング１１０内で一緒に接続されて、直列接続になる。極板群の一方の端部の正極板、および極板群の他方の端部の負極板が、蓄電池ハウジング１１０のカバー部１１１内に位置する、それぞれに対応する外部端子１０８、１０９に電気的に接続される。蓄電池１００の電気エネルギーは、端子１０８、１０９を通じて電気的負荷に供給される。
【００２０】
極板群１０７はそれぞれ、交互する正電極板と負電極板とを備える。負電極板は、負極板グループ１１５として描かれており、正電極板は、正極板グループ１１４として描かれている。図１は、説明のために個別の電極板の描写を含み、すなわち負電極板１０５が、平坦な負極鉛格子１０２を備え、正電極板１０４が、平坦な正極鉛格子１０１を備えている。図１に描かれている正電極板１０４および負電極板１０５は、固形活物質を用いたペースト（pasting）をすでに呈しており、それが個別の格子バーと孔（cutout）とを覆っている。正極鉛格子および／または負極鉛格子は、複数の格子バーと、格子バー間に形成された複数の窓様孔とを備える。正極鉛格子１０１および／または負極鉛格子１０２は、例えば、スタンピングプロセスにおいて作製されてもよく、鋳造および／または圧延などの他の方法によって作製されてもよい。
【００２１】
正電極板１０４はさらに、負電極板１０５から、セパレータ材１０６によって分離される。セパレータ材１０６は、特に、正電極板１０４を収容し、それを隣接する電極板から分離するように、袋状に形成され得る。
【００２２】
正電極板１０４はそれぞれ、正極板グループ１１４内の電極板がそれによって一緒に接続されて並列接続になる、それぞれに対応する接続ラグ１０３を備える。負電極板１０５はそれぞれ、負極板グループ１１５内の電極板がそれによって一緒に接続されて並列接続になる、それぞれに対応する接続ラグ１０３を備える。接続は、図１に見て取れるように、接続ラグ１０３上にはんだ付けまたは溶接される、コネクタ１１２によって行われ得る。
【００２３】
図１による蓄電池１００は、特に、例えば正電極板１０４の形をとる、１つまたは複数の本発明の電極板を備えることができる。
【００２４】
図２は、正極鉛格子１０１の例を上面図として示す。鉛格子１０１が、複数の格子バー１１４を有し、それらの間が複数の窓様孔１１３であることが分かる。鉛格子１０１を取り扱い易くするために、また機械的安定性、ならびに電気的特性の改善を目的として、鉛格子１０１の外縁が、次の列挙するフレーム区分、すなわち上部フレーム区分１１５、左側フレーム区分１１９、下部フレーム区分１１７、右側フレーム区分１１８の１つ、一部、または全部を呈してよい。
【００２５】
図３は、図２の鉛格子１０１が、通常はペースト状で塗布される固形活物質で少なくとも部分的に覆われた後を示す。このプロセスは、ペースト付け（pasting）としても知られる。図４は、固形活物質が与えられた図３の鉛格子１０３が、被包物（wrapper）様セパレータ１０６に挿入されている様子を示す。
【００２６】
図５は、本発明に従って形成された、この場合もやはり上部フレーム要素１２０と、下部フレーム要素１１７と、右側フレーム要素１１８と、左側フレーム要素１１９とを有するフレームを備える、格子配列物１０１を示す。格子１１３が、上述のフレーム要素によって囲まれたエリア内にある。図から分かるように、上部フレーム要素１２０上に配設された接続ラグ１０３が、上部フレーム要素１２０上で格子配列物の中心のいくらか右側に、非対称に配置されている。正確に垂直に通る垂直中心軸Ａが、接続ラグ１０３の中心と交わる。垂直中心軸Ａはそれにより、垂直基準軸としての役割も果たす。
【００２７】
図５には、格子１１３をより詳細に規定するために、更なる参照番号が設けられている。格子１１３は複数の水平バーを備え、それらのうち、水平バー２１〜２５に、説明のために参照番号が設けられている。水平バーは、実質的に水平に延在する。垂直バーは、水平バーと交わり、または水平バーを横切り、または水平バーに接する。垂直バーのうち、垂直バー９〜２０に、説明のために参照番号が設けられている。垂直バーは、正確に垂直に通るのではなく、互いに異なる角度で扇状をなして通り、それにより、上部フレーム要素１２０から外側に放射状に広がる。参照番号９〜２０によって識別される垂直バーは、上部フレーム要素とも、少なくとも数学的に延長して下部フレーム要素１１７とも交わる。さらに、それらの左側および右側に配列された、参照番号が設けられていない垂直バーは、数学的に延長してさえ、下部フレーム要素１１７と交わらない。
【００２８】
本発明による格子配列物の場合、垂直バー９〜２０の、すなわち、格子配列物の上部フレーム要素と下部フレーム要素の両方と交わる、または少なくとも数学的に延長して交わる垂直バーの全ての角度の和が、７°よりも大きくなることが可能である。角度はこの場合、垂直基準軸Ａに対して定義される。この結果、全ての角度の和が、中心軸Ｍと垂直基準軸Ａとの交角にほぼ等しくなる。換言すれば、和によってもたらされる垂直基準軸Ａに対する傾斜角は、７°よりも大きな値である。
【００２９】
それに対応して、本発明の格子配列物はまた、格子配列物の上部フレーム要素と下部フレーム要素の両方と交わる、または少なくとも数学的に延長して交わることになる、最も外側の左垂直バー９および最も外側の右垂直バー２０の角度の和に関し、この場合もやはり垂直に延在する基準軸Ａに対して、７°よりも大きな値を呈する。
【００３０】
接続ラグ１０３は、上部フレーム要素１２０の長い方のレッグ３の側に配置された第１の垂直側２を有する。反対側の第２の垂直側４が、上部フレーム要素１２０の短い方のレッグ５の側に配置される。レッグ３、５は、接続ラグ１０３のそれぞれに対応する左側および右側に形成される。
【００３１】
図５による格子配列物内には、重心Ｓがプロットされている。垂直バー１４は、重心Ｓの最も近くにある垂直バー、すなわち、重心Ｓからの最少距離を有する垂直バーである。垂直バー１４の中心軸Ｍも、図５にプロットされている。重心Ｓを通る、中心軸Ｍに対して平行な線がさらに、直線Ｇとしてプロットされている。前記直線Ｇは接続ラグ１０３を、第１の垂直側２の距離Ｄだけ隔てたところで通過する。本発明による格子配列物では、直線Ｇは、接続ラグ１０３と、特に第１の垂直側２のエリア内で交わることもできる。交点は、第１の垂直側２とは反対側の接続ラグ１０３の第２の垂直側４に至るまでの、接続ラグ１０３上の他の位置にあってもよい。
【００３２】
本発明の格子配列物では、直線Ｇが上部フレーム要素１２０と交わる地点１が、接続ラグ１０３の垂直中心軸Ａから上部フレーム要素１２０の長さＬの１５％未満、特に１０％未満の距離だけ隔てたところにあることが、さらに可能となり得る。格子配列物１０１の幅にも同時に対応する上部フレーム要素１２０の長さＬは、図５にプロットされている。接続ラグ１０３の幅Ｂも同様にプロットされている。
【００３３】
図６は、図５による実施形態よりも狭い構造を有する、更なる本発明の格子配列物１０１を示す。したがって、上部フレーム要素の長さＬは、図５による実施形態よりも短い。全幅がより短いため、図６による格子配列物１０１の方が垂直バーが少ない。垂直バーのうち、垂直バー９、１０、１１、１４、１７、１８、１９、および２０だけが、上部フレーム要素と交わり、少なくとも数学的に延長して下部フレーム要素１１７とも交わる。垂直バーのこのサブセットのうち、垂直バー９が、この場合もやはり最も外側の左垂直バーであり、垂直バー２０が、この場合もやはり最も外側の右垂直バーである。参照番号が設けられていない更なる垂直バーが、垂直バーのこのサブセットの左側および右側に配列されており、やはり延長しても下部フレーム要素１１７と交わらない。図６による実施形態では、垂直バー１４が、この場合もやはり、格子配列物１０１の重心Ｓの最も近くにある垂直バーである。
【００３４】
図６の参照番号は、その他については、図５の参照番号に対応する。
【００３５】
識別に役立つように、図６ではまた、格子配列物の右側に、重心Ｓ、中心軸Ｍ、および直線Ｇの配置と、接続ラグ１０３からの距離Ｄとを、格子バーなしで別途プロットしている。図６の左側部分内での直線Ｇの進路は、その一部が垂直バー１４の縁部に沿って通っているので、いささか区別し難くなっている。
【００３６】
図５および図６による実施形態は、本発明の普遍的な適用可能性を文書化するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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