(57)【要約】  本発明の一側面による燃焼装置は、燃料が貯蔵される燃料貯蔵器と、所定の長さを有し、前記燃料貯蔵器とパイプによって連結され、燃料が供給されて燃料を燃焼させる燃焼器と、前記燃焼器の一端に備えされて、前記燃焼器に空気を供給する送風機と、前記燃焼器の上部に長さ方向に設置されて、前記燃焼器で不完全燃焼された空気を完全燃焼させる火炎プレートとを備え、前記燃焼器は、前記燃焼器の長さ方向に形成された溝と、前記溝の長さ方向に設置されて熱を発生させる点火ヒーターと、前記点火ヒーターの上部に設置されて前記燃料を吸収し、前記熱によって火が付く点火用芯と、前記点火用芯と所定間隔離隔されるように前記燃焼器の長さ方向に設置されて前記燃料を燃焼させる一対の燃焼用芯とを備えることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料が貯蔵される燃料貯蔵器と、
所定の長さを有し、前記燃料貯蔵器とパイプによって連結され、燃料が供給されて、燃料を燃焼させる燃焼器と、
前記燃焼器の一端に備えられて、前記燃焼器に空気を供給する送風機と、
前記燃焼器の上部に長さ方向に設置されて、前記燃焼器で不完全燃焼された空気を完全燃焼させる火炎プレートとを備え、
前記燃焼器は、
前記燃焼器の長さ方向に形成された溝と、
前記溝の長さ方向に設置されて熱を発生する点火ヒーターと、
前記点火ヒーターの上部に設置されて前記燃料を吸収し、前記熱によって火が付く点火用芯と、
前記点火用芯と所定間隔離隔されるように、前記燃焼器の長さ方向に設置されて、前記燃料を燃焼させる一対の燃焼用芯とを備えることを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
前記燃焼器は、
前記燃料貯蔵器から供給される燃料が燃焼される燃焼室と、
前記送風機から空気が供給されて、前記燃焼室に空気を供給する空気供給室とをさらに備え、
前記空気供給室と前記燃焼室との間には、前記燃焼室に供給された燃料が効率的に燃焼されるように前記空気供給室の空気を供給する複数の空気孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記燃焼器は、
側面に前記複数の空気孔が形成される内壁と、
前記内壁の外側で前記内壁と所定間隔離隔されるように設けられ、前記内壁とともに前記空気供給室を形成する外壁とを備えることを特徴とする請求項２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記空気孔は、前記内壁の下側に形成され、前記燃焼室の内部の燃料を１次的に燃焼させるための空気を供給する１次燃焼用空気孔を備えることを特徴とする請求項３に記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記空気孔は、前記１次燃焼用空気孔の上部に形成され、１次燃焼された燃料を２次的に燃焼させるための空気を供給する２次燃焼用空気孔をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の燃焼装置。
【請求項６】
前記空気孔は、前記２次燃焼用空気孔の上部で所定間隔を有するように形成され、前記燃焼室で燃焼された火炎を中央に整列させる火炎整列用空気孔をさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の燃焼装置。
【請求項７】
前記溝から延長される金属材料の燃料供給管をさらに備え、
前記燃料供給管と前記パイプとの間には、前記燃焼器に流入される燃料の量を調節する燃料制御装置が備えられることを特徴とする請求項３に記載の燃焼装置。
【請求項８】
前記送風機は、
モータ軸と結合されて風を起こす送風ファンと、
前記送風ファンから送風された空気を前記空気供給室に案内する送風ダクトとを備え、
前記送風ダクトには前記燃料供給管が貫通する貫通孔が備えられることを特徴とする請求項７に記載の燃焼装置。
【請求項９】
前記火炎プレートは、
前記燃焼器の上部に設置されて、前記燃焼器で不完全燃焼されたガスを再加熱して完全燃焼させるセラミックスと、
前記セラミックスにより前記燃焼室の幅よりも所定の大きさ小さく形成され、前記燃焼器で燃焼されたガスが排出される排出口とを備えることを特徴とする請求項２に記載の燃焼装置。
【請求項１０】
前記パイプは、前記燃料が前記燃焼器に円滑に供給されるようにする燃料ポンプが備えられることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は燃焼装置に関するもので、より詳しくは、液状の動植物油のように、比較的に引火点が高くて着火が難しく、粘度が高くてタールの発生が多い燃料油を効率的に燃焼させることができる燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化石燃料の使用により発生された二酸化炭素の増加に伴い、地球の温暖化が急激に進み、化石燃料が枯渇されるにつれて、化石燃料を代替することができる代替エネルギーに対する関心が増加している。
【０００３】
このような代替エネルギーに対する関心はグリーン成長という用語を誕生させた。
【０００４】
グリーン成長とは、エネルギーと資源を節約し、効率的に使用して、気候の変動と環境の破壊を減少してエネルギーの自立を確立し、クリーンエネルギーとグリーン技術の研究開発を通じて経済の危機を打開して新しい成長動力と雇用を創出するという概念である。グリーン成長という概念は、２０００年１月「エコノミスト」誌が最初に言及し、ダボスフォーラム（Ｄａｖｏｓ  Ｆｏｒｕｍ、世界経済フォーラム）を介して広く使用され始めた。
【０００５】
２００５年アジア・太平洋環境と開発に関する大臣会合（ＭＥＣＤ）で「グリーン成長のためのソウルイニシアティブ（ＳＩ）」が採択されて、ＵＮアジア太平洋経済社会委員会（ＵＮＥＳＣＡＰ）などで議論が本格化された。
【０００６】
このようなグリーン成長に向けた政策の方向は、効率的温室ガスの減縮・脱石油とエネルギー自立の強化・気候変動適応能力の強化（気候変動適応とエネルギー自立）、グリーン技術の開発と成長動力化・産業のグリーン化及びグリーン産業の育成・産業構造の高度化・グリーン経済基盤の造成（新成長動力創出）、グリーン国土とグリーン交通の造成・生活のグリーン革命・世界的なグリーン成長模範国家の実現（生活の質の改善と国家の地位強化）である。
【０００７】
グリーン成長に対する興味が高くなるにつれて、燃焼装置に使用される燃料の場合も、既存の化石燃料ではなく、環境にやさしい液状の動植物油を使用しようとする努力が行われている。
【０００８】
化石燃料の場合、燃焼されるとき二酸化炭素が排出され、排出された二酸化炭素は地球温暖化の原因となっている。もちろん、植物油の場合も燃焼されるとき二酸化炭素が排出されるが、植物油の原料となる植物は成長するとき、大気中の二酸化炭素を吸収するので、植物油が燃焼されるときに発生する二酸化炭素と植物が成長するときに吸収した二酸化炭素を合わせると、植物油を通じて実質的に生成される二酸化炭素の量は０と見ることができる。
【０００９】
このような利点にもかかわらず、液状の動植物油は、燃焼装置の燃料として使用されていなかった。その理由は、一般に燃料油として使用するためには、着火性が良好であり、うねるほど粘度が低くなければならないが、液状の動植物油は、発火点が高く、着火性が良好でなく、粘度が高くてタールの発生量が多いためである。このような液状の動植物油の特性により液状の動植物油を燃料油として使用するためには、液状の動植物油を粘度が低くなるように加工処理する必要があるが、液状の動植物油を加工処理するためにはたくさんの費用がかかり、経済的ではない。
【００１０】
従って、着火性が良好でなく、粘度の高い液状の動植物油を加工処理しなくても、燃料油として使用することができる燃焼装置の開発が切実に必要な時点である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記のような問題点を解決するためのもので、本発明の目的は、高い発火点を持って着火性が良好でない液状の動植物油の点火を容易にすることができる燃焼装置を提供することである。
【００１２】
本発明の他の目的は、液状の動植物油が完全燃焼されるようにしてタールの発生量を減らすことができる燃焼装置を提供することである。
【００１３】
本発明のまた他の目的は、工場、ビニールハウスや熱併給発電などの大空間で大量の火力を同時に供給することができる産業用燃焼装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記のような目的を達成するために、本発明の一側面による燃焼装置は、燃料が貯蔵される燃料貯蔵器と、所定の長さを有し、上記燃料貯蔵器とパイプによって連結され、燃料が供給されて、燃料を燃焼させる燃焼器と、上記燃焼器の一端に備えられて、上記燃焼器に空気を供給する送風機と、上記燃焼器の上部に長さ方向に設置されて、上記燃焼器で不完全燃焼された火炎やガスを火炎中に収斂させて完全燃焼させる火炎プレートとを備え、上記燃焼器は、上記燃焼器の長さ方向に形成された溝と、上記溝の長さ方向に設置されて熱を発生させる点火ヒーターと、上記点火ヒーターの上部に設置されて、上記燃料を吸収し、上記熱により火がつく点火用芯と、上記点火用芯と所定間隔離隔されるように上記燃焼器の長さ方向に設置されて上記燃料を燃焼させる一対の燃焼用芯とを備えることができる。
【００１５】
上記燃焼器は、上記燃料貯蔵器から供給される燃料が燃焼される燃焼室と、上記送風機から空気が供給されて、上記燃焼室に空気を供給する空気供給室とをさらに備え、上記空気供給室と上記燃焼室との間には、上記燃焼室に供給された燃料が効率的に燃焼されるように上記空気供給室の空気を供給する複数の空気孔が形成されることができる。
【００１６】
上記燃焼器は、側面に上記複数の空気孔が形成される内壁と、上記内壁の外側で、上記内壁と所定間隔離隔されるように設けられて、上記内壁とともに上記空気供給室を形成する外壁とを備えることができる。
【００１７】
上記空気孔は、上記内壁の下側に形成され、上記燃焼室の内部の燃料を１次的に燃焼させるための空気を供給する１次燃焼用空気孔を備えることができる。
【００１８】
上記空気孔は上記１次燃焼用空気孔の上部の反対側に形成され、１次燃焼された燃料を２次的に燃焼させるための空気を供給する２次燃焼用空気孔をさらに備えることができる。
【００１９】
上記空気孔は、上記２次燃焼用空気孔の上部から一定の間隔を有するように形成され、上記燃焼室で燃焼された火炎を中央に整列させる火炎整列用空気孔をさらに備えることができる。
【００２０】
上記溝から延長される金属材料の燃料供給管をさらに備え、上記燃料供給管と上記パイプとの間には、上記燃焼器に流入される燃料の量を調節する燃料制御装置が備えられることができる。
【００２１】
上記送風機は、モータ軸と結合されて風を起こす送風ファンと、上記送風ファンから送風された空気を上記空気供給室に案内する送風ダクトとを備え、上記送風ダクトには、上記燃料供給管が貫通する貫通孔が備えられることができる。
【００２２】
上記火炎プレートは、上記燃焼器の上部に設置されて、上記燃焼器で不完全燃焼されたガスを再加熱して完全燃焼させるセラミックスと、上記セラミックスにより上記燃焼室の幅よりも所定の大きさ小さく形成されて、上記燃焼器で燃焼されたガスが排出される排出口とを備えることができる。
【００２３】
上記のパイプには上記燃料が上記燃焼器に円滑に供給されるようにする燃料ポンプが備えられることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の一実施例による燃焼装置によれば、高い発火点を有して、着火性が良好でない液状の動植物油のような燃料の点火を容易にすることができる。
【００２５】
そして、完全燃焼しにくい液状の動植物油のような燃料を完全燃焼させることができて、タールの発生量を減らすことができる。
【００２６】
また、所定の長さを有することにより、工場、ビニールハウスや熱併給発電などの大空間で大量の火力を同時に供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る燃焼装置の全体的な斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る燃焼器の拡大斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る燃焼器と火炎プレートの断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る送風機の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下では、添付された図面を参照して、本発明の一実施形態に係る燃焼装置について詳細に説明する。
【００２９】
図１は本発明の一実施形態に係る燃焼装置の全体的な斜視図であり、図２は本発明の一実施形態に係る燃焼器の拡大斜視図であり、図３は本発明の一実施形態に係る燃焼器と火炎プレートの断面図である。
【００３０】
図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態に係る燃焼装置１０は、燃料が貯蔵される燃料貯蔵器１００と、上記燃料貯蔵器１００とパイプ１２０によって連結され、燃料が供給されて燃料を燃焼させる燃焼器２００と、上記燃焼器２００の一端に備えられ、上記燃焼器２００に空気を供給する送風機３００と、上記燃焼器２００の上部に長さ方向に設置されて、上記燃焼器２００で不完全燃焼された空気を完全燃焼させる火炎プレート４００とを備える。
【００３１】
本発明の一実施形態に係る燃焼装置１０に使用される燃料流路は、液状の動植物油（廃食油を含む）のように粘度の高い燃料を用いることができる。
【００３２】
燃料油が貯蔵される燃料貯蔵器１００は燃焼器２００とは別途に設けられる。この時、燃料貯蔵器１００の容量によって液状の動植物油のような燃料を貯蔵することができる量が決められるので、燃料貯蔵器１００の容積を大きくして、一度にたくさんの燃料を貯蔵して用いることができる。
【００３３】
燃料貯蔵器１００は、パイプ１２０を介して燃焼器２００と連結されて燃料貯蔵器１００に貯蔵された燃料油を燃焼器２００に供給するようにする。この時、燃料貯蔵器１００は、燃焼器２００より高い位置に設けられて、燃料貯蔵器１００に貯蔵された燃料油が別途の装置がなくても自然に燃焼器２００側に供給されることができるようにする。
【００３４】
このように、燃料貯蔵器１００が燃焼器２００より高い位置に設けされるようにするために、燃料貯蔵器１００は、支持台１１０をさらに備えて支持台１１０によって支持されることができる。
【００３５】
そして、燃料貯蔵器１００の位置に関係なく、燃料貯蔵器１００に貯蔵された燃料油の円滑な燃料供給のためにパイプ１２０に燃料ポンプ１３０を連結することができる。
【００３６】
本実施例では、燃料貯蔵器１００に貯蔵された燃料油の円滑な燃料供給のためのものとして燃料ポンプ１３０を示したが、パイプ１２０には、燃料ポンプ１３０だけでなく、燃料加温装置（図示しない）及び供給装置（図示しない）などの多様な装置が連結されて用いられることができる。
【００３７】
一方、燃焼器２００は、燃焼器２００の長さ方向に形成された溝２１０と、上記溝２１０の長さ方向に設置されて熱を発生する点火ヒータ２８０と、上記点火ヒータ２８０の上部に設置されて上記燃料を吸収し、上記熱によって火が付く点火用芯２２０ａと、上記点火用芯２２０ａと所定間隔離隔されるように上記燃焼器２００の長さ方向に設置されて、上記燃料を燃焼させる一対の燃焼用芯２２０ｂとを備える。
【００３８】
燃焼器２００は所定の長さを有し、図面に示したように、一面が開放された筒状を有する。燃焼器２００が所定の長さを有することにより一度に大量の火力を供給することができる。
【００３９】
燃焼器２００は、使用目的や場所などの状況に合わせてリニア形態を含む多様な形態で備えられることができる。
【００４０】
そして、本実施例では、燃焼器２００が円筒であることを示したが、燃焼器２００は円筒だけでなく、多角形のように多様な形状を有することができる。
【００４１】
また、燃焼器２００の下部には、燃焼装置１０が作動中の場合、燃焼器２００が作動して燃焼装置１０を停止させたり、火災の発生を防止するために燃焼器２００が動作されないようにする支持部材（図示しない）が備えられることができる。
【００４２】
一方、燃焼器２００は、燃焼室２３０を形成する内壁２６０ａと、内壁２６０ａと一緒に空気供給室２４０を形成する外壁２６０ｂとを備える。
【００４３】
燃焼室２３０には液状の動植物油のような燃料油が供給され、空気供給室２４０には燃焼室２３０に供給された燃料が効率的に燃焼されるように空気が供給される。
【００４４】
燃焼室２３０に燃料油を供給するために、溝２１０に延長される金属材料の燃料供給管２７０が備えられる。
【００４５】
また、燃料供給管２７０とパイプ１２０との間には、燃料貯蔵器１００から燃焼器２００に流入される燃料の量を調節する燃料制御装置２７１が備えられることができる。従って、使用者は、燃料調節装置２７１の調節だけで燃料貯蔵器１００から燃焼器２００に供給される燃料の量を簡単に調節することができる。
【００４６】
内壁２６０ａと外壁２６０ｂとの間に形成される空気供給室２４０の上端には内壁２６０ａと外壁２６０ｂに連続的に結合される上部板２６１を備える。上部板２６１が備えられることにより、内壁２６０ａと外壁２６０ｂとの結合力を向上させることができ、上部板２６１の上部に、後述する火炎プレート４００が結合されることができる。
【００４７】
そして、後述する送風機３００の一端と連結される燃焼器２００の長さ方向の一端には、燃焼室２３０のみを塞ぐ第１エンドプレート２９０ａが備えられ、燃焼器２００の長さ方向の他端には、燃焼室２３０及び空気供給室２４０の一端を塞いで燃料油及び空気が燃焼器２００の外部に抜けないようにする第２エンドプレート２９０ｂが備えられる。
【００４８】
この時、第１エンドプレート２９０ａには、燃料供給管２７０の一部が挿入され、溝２１０に燃料油を供給するための孔２９１が備えられる。
【００４９】
また、内壁２６０ａと隣接する内壁２６０ａを連結する底板２６２の中央には、溝２１０が燃焼器２００の長さ方向に形成される。溝２１０には、燃焼器２００の長さ方向に点火ヒーター２８０が備えられて、電気やガスなどを利用して熱を発生させる。本実施例では、点火ヒーター２８０が円筒であることを示したが、点火ヒーター２８０は、円筒だけでなく、多角形のように多様な形態を有することができる。
【００５０】
点火ヒータ２８０の上部には、燃焼装置１０に火を付けるための点火用芯２２０ａが備えられる。点火用芯２２０ａは、溝２１０に備えられる燃料油を吸収して点火ヒータ２８０によって一定温度以上の熱を受ける場合、火が付くことができる。点火用芯２２０ａの詳細については、後で説明する。
【００５１】
一方、底板２６２には、点火用芯２２０ａと所定間隔離隔される一対の燃焼用芯２２０ｂが備えられる。そして、燃焼用芯２２０ｂは、上記点火用芯２２０ａと同じ形と材料で構成される。
【００５２】
燃料貯蔵器１００から供給された燃料油は、溝２１０を含む底板２６２の底面に備えられることができる。従って、燃焼用芯２２０ｂも燃料油を吸収した状態を保持するので、点火用芯２２０ａについた火が燃焼用芯２２０ｂに移し付くようになって、結果的に三つの芯から火力を発生することができる。
【００５３】
一方、空気供給室２４０の一端は送風機３００と連結されて送風機３００から空気が供給される。
【００５４】
このように、燃焼室２３０の内部に空気を導入することにより、燃焼室２３０の内部に設置されている点火用芯２２０ａに早く着火が行われるようにすることができる。また、燃焼室２３０の内部に十分な空気を供給することにより、粘度の高い液状の動植物油のような燃料が不完全燃焼されることを防止することができる。
【００５５】
送風機３００から燃焼室２３０に空気を分散して供給するとき、燃焼室２３０での燃焼効率を向上するために、内壁２６０ａには複数の空気孔２５０が形成される。
【００５６】
一対の内壁２６０ａの中の一つの内壁２６０ａの最も下側には燃焼室２３０の内部の燃料を１次的に燃焼させるための空気を供給する１次燃焼用空気孔２５０ａが形成される。
【００５７】
このとき、１次燃焼用空気孔２５０ａは燃焼室２３０の高さの１／２以下になるところと芯より上部位置に形成されることができる。そして、底板２６２から所定距離離隔して形成されることができる。このような１次燃焼用空気孔２５０ａを介して燃焼室２３０の内部に空気が供給されると、空気は燃焼室２３０の内部壁面に沿って循環して１次燃焼用空気孔２５０ａの下端よりも低いところまで供給されることができる。従って、燃焼室２３０の内部に位置する点火用芯２２０ａに空気が供給されることにより点火用芯２２０ａに吸収された燃料油に着火を容易にすることができる。また、着火された点火用芯２２０ａに空気を持続的に供給することにより、点火用芯２２０ａに吸収された燃料油が熱分解が起きるようにすることができる。
【００５８】
そして、１次燃焼用空気孔２５０ａの上部には、１次燃焼された燃料を２次的に燃焼させるための空気を供給する２次燃焼用空気孔２５０ｂが形成される。このとき、２次燃焼用空気孔２５０ｂは、燃焼室２３０の高さの１／２以上になるところに形成されることができる。
【００５９】
一方、２次燃焼用空気孔２５０ｂは１次燃焼用空気孔２５０ａが形成された内壁２６０ａと対を成すもう一つの内壁２６０ａに形成することができる。
【００６０】
このように、２次燃焼用空気孔２５０ｂを１次燃焼用空気孔２５０ａが形成されていない方向に形成するのは、燃焼室２３０の内部で屈曲を形成しながら移動するようにし、このように移動することにより燃焼室２３０の内部の空気が均一に循環されるようにするためである。
【００６１】
このような構造により、燃焼室２３０の下部には、熱分解層Ｄが形成され、燃焼室２３０の上部には、燃焼層Ｃが形成される。
【００６２】
熱分解層Ｄはセラミックス繊維材料からなる点火用芯２２０ａに吸収された燃料油が熱によって分解される層である。
【００６３】
熱分解層Ｄでの燃焼過程について説明すれば、セラミックス繊維材料からなる点火用芯２２０ａの放射エネルギーが流入される燃料油を加熱して粘度を下げ、粘度が低くなった燃料油は、毛細管現象により点火用芯２２０ａの上部に上昇する。そして、点火用芯２２０ａの温度が高くなるにつれて、燃料油は熱分解層Ｄ内で簡単に熱分解されてセラミックス繊維材料からなる点火用芯２２０ａと燃焼火炎との間の熱再循環が行われて、連続的な燃料の供給と空気の供給で高温の火炎を形成することになる。
【００６４】
１次燃焼用空気孔２５０ａから供給される空気によって熱分解層Ｄで熱分解された燃料油はガスに変換されて燃焼層Ｃに供給される。燃焼層Ｃは高温のガスが燃焼される層で、熱分解層Ｄから供給された高温ガスは二次燃焼用空気孔２５０ｂから供給される空気と混合された後燃焼される。従って、粘度の高い液状の動植物油のような燃料油も完全燃焼することができて、タールの発生量を減らすことができる。
【００６５】
一方、燃焼器２００を形成する一対の内壁２６０ａの上側には、長さ方向に一定の間隔を有し、火炎整列用空気孔２５０ｃが形成される。火炎整列用空気孔２５０ｃは燃焼器２００から噴出される炎を中央に整列させる役割を果たす。
【００６６】
燃焼器２００には、１次燃焼用空気孔２５０ａと２次燃焼用空気孔２５０ｂとが形成されているので、燃焼器２００から炎が垂直方向に上昇して噴出されるのではなく傾斜方向に上昇して噴出されることができる。このように炎が傾斜方向に噴出されることを防止するために炎が燃焼器２００から噴出される直前に火炎整列用空気孔２５０ｃを介して燃焼器２００の中央部に向かって空気を噴射することにより、燃焼器２００から噴出される炎を中央に整列させる。
【００６７】
点火用芯２２０ａは格子状の金属メッシュに糸が縦方向及び横方向に交差するように製織された不燃性のセラミックス種類の繊維からなり、繊維の下部の横糸を一定の高さだけ除去し、残っている縦糸によって芯脚２２１が形成される。このように、点火用芯２２０ａに芯脚２２１を形成するのは、燃焼室２３０の上部に形成される燃焼層Ｃの高温ガスの一部が燃焼芯の下部まで循環するようにして点火用芯２２０ａの下部に位置する燃料油の粘度が低くなって円滑な毛細管現象により点火用芯２２０ａに素早く吸収されるようにするためである。
【００６８】
一方、上述した燃焼器２００の上部には、燃焼器２００で不完全燃焼されたガスを再加熱して完全燃焼させるセラミックス４１０と、燃焼された空気が排出される排出口４２０とを備える火炎プレート４００が備えられる。
【００６９】
火炎プレート４００は、燃焼器２００で不完全燃焼されたガスを燃焼器２００よりも狭い排出口４２０を介して火炎を収斂させて高温の火炎で完全燃焼させることができる。排出されるガスは、大部分のセラミックス４１０と接触した後、排出口４２０を介して排出される。
【００７０】
セラミックス４１０は、燃焼器２００の上部に安着されて加熱された状態であるので、燃焼器２００で排出されるガスは、セラミックス４１０から放射される放射エネルギーによってもう一度加熱され、燃焼器２００からの不完全燃焼されたガスを火炎プレート４００によって高温の狭い排出口４２０を通過しながら完全に燃焼させることができる。
【００７１】
従って、液状の動植物油を燃焼装置１０の燃料油として使用しても完全燃焼させることができて、不完全燃焼時に発生するタールの量を減らすことができる。
【００７２】
一方、空気供給室２４０の一端には燃焼器２００に空気を供給する送風機３００が設置される。
【００７３】
以下では、燃焼器２００に空気を供給する送風機３００について詳細に説明する。
【００７４】
図４は、本発明の一実施形態に係る送風機の斜視図である。
【００７５】
図４に示すように、本発明の一実施形態に係る送風機３００は、モータ軸と結合されて風を起こす送風ファン３１０と、送風ファン３１０で送風された空気を空気供給室２４０に案内する送風ダクト３２０とを備える。
【００７６】
このような送風機３００は、燃焼器２００にネジなどの結合部材３４０で結合される。送風ダクト３２０の一面には、燃料供給管２７０が貫通する貫通孔３２１が備えられる。
従って、送風ダクト３２０を介して空気が空気供給室２４０に供給され、燃料供給管２７０を介しては、燃料が燃焼室２３０に供給されることができる。
【００７７】
以上では、本発明の一実施形態に係る燃焼装置について説明したが、本発明の思想は、本明細書に提示される実施例に限定されない。そして、本発明の思想を理解する当業者は、同じ思想の範囲内で構成要素の付加、変更、削除、追加等によって他の実施例を容易に提案することができるが、これも本発明の思想の範囲内に属するとすべきである。
【図１】
2016536559.tif 000003
【図２】
2016536559.tif 000004
【図３】
2016536559.tif 000005
【図４】
2016536559.tif 000006
【国際調査報告】
2016536559.tif 000007
2016536559.tif 000008
2016536559.tif 000009
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