(57)【要約】  繊維の不織層と、キャリヤの長手方向に延びる糸とを含むキャリヤ材料を製造する方法であって、繊維の不織層を供給するステップと、繊維の不織層に含まれた熱可塑性繊維の最も低い融解温度と等しいかまたはそれよりも低い融解温度を有するポリマを含むよこ糸を含むスクリムを供給するステップと、スクリムを繊維の不織層に熱結合するステップとを含む方法が提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
二次元のキャリヤ材料を提供する方法であって、前記キャリヤ材料は、繊維の不織層と、前記キャリヤ材料の長手方向に延びる糸とを含み、前記方法は、繊維の不織層を供給するステップと、該繊維の不織層に隣接してかつ該繊維の不織層と同一平面に、たて糸およびよこ糸を含むスクリムを供給するステップと、該スクリムを前記繊維の不織層に熱結合するステップとを含む方法において、前記スクリムは、前記繊維の不織層に含まれた繊維の最低融解温度と等しいかまたはそれよりも低くかつ前記スクリムに含まれた前記たて糸の少なくとも一部の融解温度よりも低い融解温度を有するポリマを含むことを特徴とする、二次元のキャリヤ材料を提供する方法。
【請求項２】
前記スクリムのよこ糸を、該よこ糸が熱結合後にはもはや連続相として存在しないように前記繊維の不織層への前記スクリムの熱結合中に完全に融解させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記スクリムを、予め製造された前記繊維の不織層に熱結合する、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記繊維の不織層の圧密と、前記繊維の不織層への前記スクリムの熱結合とを同時に達成するために、該スクリムを、圧密されていない前記繊維の不織層の形成の直後に前記繊維の不織層に熱結合する、請求項１または２記載の方法。
【請求項５】
前記繊維の不織層は、熱可塑性ポリマ繊維を含む、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記繊維の不織層は、２つのタイプの一成分繊維を含み、各タイプの一成分繊維は、異なる融点を有する異なる化学的構造のポリマから成る、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
前記２つのタイプの一成分繊維の前記ポリマの融点は、少なくとも１０℃、好適には少なくとも２０℃、より好適には少なくとも５０℃だけ異なる、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記繊維の不織層は、異なる融点を有する異なる化学的構造の２つのポリマから成る二成分繊維を含む、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
前記二成分繊維の２つの成分のポリマの融点は、少なくとも１０℃、好適には少なくとも２０℃、より好適には少なくとも５０℃だけ異なる、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記キャリヤ材料の長手方向に延びる糸は、少なくとも１ＧＰａ、好適には少なくとも５ＧＰａ、好適には少なくとも１０ＧＰａ、好適には少なくとも１５ＧＰａ、好適には少なくとも２０ＧＰａ、より好適には少なくとも２５ＧＰａ、好適には少なくとも４０ＧＰａ、より好適には少なくとも５０ＧＰａ、最も好適には少なくとも７５ＧＰａの弾性率を有する高弾性率ヤーンを含む、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
前記高弾性率ヤーンのタイプおよび量を、前記キャリヤの弾性率が、２００ｍｍ／分のクランプ速度でＥＮ２９０７３−３（０８−１９９２）に従って２％（ＬＡＳＥ２％）の規定の伸びにおける荷重として決定されたときに、少なくとも２５Ｎ／５ｃｍ、好適には少なくとも５０Ｎ／５ｃｍ、より好適には少なくとも１００Ｎ／５ｃｍ、さらにより好適には少なくとも２００Ｎ／５ｃｍ、最も好適には少なくとも２５０Ｎ／５ｃｍであるように、選択する、請求項１０記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
説明
本発明は、繊維の不織層と、キャリヤ材料の長手方向に延びる糸とを含むキャリヤ材料を提供する方法に関する。
【０００２】
不織層繊維を含むキャリヤ材料は、例えば、ビチューメン屋根材料メンブレン、屋根材料下敷シートおよび（クッション）ビニル床仕上げ材などの多くの用途において使用されている。
【０００３】
製造プロセスにおいて受ける高温および／または高い張力は、加工中、特に高温において縦方向での高い張力に耐えるためにキャリヤ材料の長手方向に糸、特に、例えばガラス糸などの高弾性の糸の付加を要求することがある。このようなキャリヤは、例えば欧州特許第１３７２９５１号明細書より公知であり、概して、繊維の不織層の形成中に直接、または予め製造された繊維の不織層に個々の糸を積層させることによって、繊維の不織層に、好適には規則的な距離で間隔を置かれた複数の個々の糸を導入することによって製造される。
【０００４】
欧州特許出願公開第０２３９２０７号明細書は、低融解スクリムを使用して製紙業者のフェルトを製造する方法を開示しており、低融解スクリムにバットがニードリングされ、その後、熱処理が行われる。
【０００５】
しかしながら、多数の個々の糸の導入はかなり複雑なプロセスであり、ボビンから個々の糸を繰り出すために大きなクリールを必要とする。繊維の不織層の形成中に個々の糸が繊維の不織層に直接に導入される場合、生産効率は、繊維の不織層の形成と、個々の糸の製造との両方における中断によって不利な影響を受ける。
【０００６】
さらに、長手方向に延びる個々の糸が規則的な距離で離間したままであることを保証するために、各個々の糸における張力は、同じレベルに制御されなければならず、ひいては、個々の糸の繰り出し中のプロセス制御に対して高い要求を課す。
【０００７】
したがって、繊維の不織層と、キャリヤ材料の長手方向に延びる糸とを含むキャリヤ材料を提供する改良されたプロセスの必要性が残されている。
【０００８】
本発明の課題は、繊維の不織層と、キャリヤ材料の長手方向に延びる糸とを含むキャリヤ材料を製造する改良された方法を提供することである。
【０００９】
本発明の課題は、請求項１に記載のキャリヤ材料を製造する方法によって達成される。
【００１０】
スクリムが、繊維の不織層に含まれた繊維の最低融解温度と等しいかまたはそれよりも低い融解温度を有するポリマを含むよこ糸を含む場合、スクリムを繊維の不織層に熱により結合することは、キャリヤ材料の長手方向に延びる糸の間の距離を固定する効率的な方法を可能にする。
【００１１】
当業者に公知のように、スクリムは、複数の平行な糸の少なくとも２つのセットから成る開放格子構造であり、第１のグループの平行な糸は、第２のグループの平行な糸に対して所定の角度、概して９０°で向けられている。第１のグループの平行な糸は化学結合によって第２のグループの平行な糸に結合されていてもよいおよび／または第１のグループの平行な糸は、織られたスクリムを形成するように第２のグループの平行な糸と織り合わされていてもよい。好適には、スクリムにおける開口は、少なくとも１ｍｍ、好適には少なくとも２ｍｍ、より好適には少なくとも５ｍｍの、キャリヤ材料の平面における少なくとも１つの寸法を有する。より好適には、スクリムにおける開口は、少なくとも１ｍｍ、好適には少なくとも２ｍｍ、より好適には少なくとも５ｍｍの、キャリヤ材料の平面における２つの寸法を有する。
【００１２】
キャリヤ材料は、キャリヤ材料の幅および長さの両方よりも、少なくとも１桁小さい、好適には少なくとも２桁小さい、より好適には少なくとも３桁小さい厚さを有する、ほぼ二次元の構造であると理解される。
【００１３】
繊維の不織層と、たて糸およびよこ糸の両方としてガラス糸から成るスクリムとを含むキャリヤ材料は、キャリヤ材料を高い張力および／または高温に曝すプロセスにおけるキャリヤ材料の幾つかの問題を解決し得るが、スクリムにおけるよこ糸としてのガラス糸の存在は、例えば（クッション付き）ビニル床仕上げ材、屋根材料下敷シートまたはビチューメン屋根材料メンブレンなどの最終製品における表面不規則性を生ぜしめることがある。
【００１４】
スクリムによこ糸として含まれたガラス糸は、繊維の不織層が高温において幅方向で縮むまたは収縮するとき、特に縦方向で互い張力にさらされた時、圧縮応力の結果としてよこ糸の座屈、すなわち曲げまたはキンクを生じることがある。
【００１５】
１つの実施の形態において、スクリムのよこ糸は、繊維の不織層へのスクリムの熱結合の後、個々のよこ糸が、依然として連続相として存在するものの、例えば（クッション付き）ビニル床仕上げ材の製造中のプリンティングエラーおよび／または表面不規則性などの表面欠陥を生じ得るまたはビチューメン・メンブレンまたは屋根材料下敷シートの製造中に表面不規則性を生じ得る剛性を示さないように、構成されている。
【００１６】
１つの実施の形態では、スクリムのよこ糸は、よこ糸が熱結合後にはもはや連続相として存在しないように繊維の不織層へのスクリムの熱結合中に完全に融解させられる。繊維の不織層への熱結合後にはスクリムにはよこ糸は残っていないので、例えば（クッション付き）ビニル床仕上げ材の製造中のプリンティングエラーおよび／または表面不規則性、またはビチューメン・メンブレンまたは屋根材料下敷シートの製造中の表面不規則性の形成などの表面欠陥の形成が、防止される。
【００１７】
１つの実施の形態では、スクリムは、予め製造された繊維の不織層、すなわち、例えば２つのカレンダロールの間で繊維のウェブをカレンダ加工すること、機械的なニードリング、ハイドロエンタングルメント、超音波結合、熱結合またはそれらのあらゆる組み合わせなどの、あらゆる適切な圧密技術によって圧密された繊維の不織層に、熱結合される。
【００１８】
１つの実施の形態では、スクリムは、繊維の不織層の圧密と、繊維の不織層へのスクリムの熱結合とを同時に達成するために、圧密されていない繊維の不織層の形成の直後に繊維の不織層に熱結合される。この実施の形態では、繊維の不織層の別個の圧密ステップは必要なく、したがって、より効率的な製造方法が達成される。
【００１９】
繊維の不織層は、十分な引裂強さおよび／または破断点伸びをキャリヤ材料に提供するために熱可塑性ポリマ繊維を含んでもよい。
【００２０】
１つの実施の形態では、スクリムのよこ糸は、主に、繊維の不織層に含まれた繊維の最低融解温度と等しいかまたはそれよりも低い融解温度を有するポリマから形成されている。好適には、スクリムのよこ糸は、繊維の不織層に含まれた熱可塑性繊維に含まれたポリマの最低融解温度よりも少なくとも１０℃、好適には少なくとも２０℃、より好適には少なくとも５０℃低い融解温度を有するポリマから形成されている。主に形成されているという文言は、よこ糸が、よこ糸の総重量の少なくとも６０質量％、好適には少なくとも７５質量％、より好適には少なくとも９０質量％、より好適には少なくとも９５質量％、さらにより好適には少なくとも９９質量％、最も好適には１００質量％だけ、繊維の不織層に含まれた繊維の最低融解温度と等しいかまたはそれよりも低い融解温度を有するポリマから成っていることを意味するものと理解される。
【００２１】
熱可塑性ポリマの融解温度は、２０℃／分の速度でポリマを加熱したときの吸熱融解ピークの最大値における温度として、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって決定される。
【００２２】
１つの実施の形態では、キャリヤ材料の長手方向に延びる糸は、高弾性率ヤーン、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）ヤーンなどのポリエステルヤーン、ポリアミド６（ＰＡ６）ヤーンなどのポリアミドヤーン、ガラスヤーン、アラミドヤーンまたはカーボンヤーンおよび／またはその他の高弾性率ヤーンまたはそれらのあらゆる組み合わせであって、例えばビチューメン屋根材料メンブレン、屋根材料下敷シートおよび（クッション付き）ビニル床仕上げ材のための製造プロセスにおいて曝される高温および／または高張力に耐えることができるもの、を含む。高弾性率ヤーンは、少なくとも１ＧＰａ、好適には少なくとも５ＧＰａ、好適には少なくとも１０ＧＰａ、好適には少なくとも１５ＧＰａ、好適には少なくとも２０ＧＰａ、好適には少なくとも２５ＧＰａ、好適には少なくとも４０ＧＰａ、より好適には少なくとも５０ＧＰａ、最も好適には少なくとも７５ＧＰａの弾性率を有してもよい。好適には、長手方向に延びる高弾性率ヤーンは、ガラスヤーンを含む。好適には、キャリヤに含まれた長手方向に延びる全ての高弾性率糸は、高弾性率ヤーンであり、より好適には全ての高弾性率糸はガラスヤーンである。
【００２３】
キャリヤの長手方向に延びる高弾性率糸として含まれた高弾性率ヤーンのタイプおよび量は、キャリヤの弾性率が２００ｍｍ／分のクランプ速度でＥＮ規格のＥＮ２９０７３−３（０８−１９９２）に従って２％（ＬＡＳＥ２％）の規定の延びにおける荷重として決定されたときに少なくとも２５Ｎ／５ｃｍであるように、選択される。好適には、キャリヤの弾性率は、少なくとも５０Ｎ／５ｃｍ、より好適には少なくとも１００Ｎ／５ｃｍ、さらにより好適には少なくとも２００Ｎ／５ｃｍ、最も好適には少なくとも２５０Ｎ／ｃｍである。
【００２４】
本発明の範囲内において、繊維という用語は、ステープルファイバおよびフィラメントの両方を指すと理解される。ステープルファイバは、２〜２００ｍｍの範囲の規定の比較的短い長さを有する繊維である。フィラメントは、２００ｍｍよりも大きい、好適には５００ｍｍよりも大きい、より好適には、１０００ｍｍよりも大きい長さを有する繊維である。フィラメントは、例えば紡糸口金における紡糸穴を通したフィラメントの連続的な押出しおよび紡糸によって形成されたとき、事実上無限であってもよい。
【００２５】
繊維は、円形、三葉形、多葉形または矩形を含むあらゆる横断面形状を有してもよく、矩形は、幅および高さを有していて、幅が高さよりも著しく大きくてよく、これにより、この実施の形態における繊維はテープである。さらに、前記繊維は、一成分、二成分または複数成分繊維であってもよい。
【００２６】
１つの実施の形態では、繊維の不織層における繊維は、キャリヤを通じて例えばビチューメンまたはＰＶＣプラスチゾルなどの高粘度材料の浸透のための十分な構造的開放性を維持しながらキャリヤに対してプロセシング安定性および質量規則性を提供するために、１〜２５ｄｔｅｘの範囲、好適には２〜２０ｄｔｅｘの範囲、より好適には５〜１５ｄｔｅｘの範囲、最も好適には５〜１０ｄｔｅｘの範囲の線密度を有する繊維である。ｄｔｅｘという単位は、繊維の繊度を繊維の重量としてグラム毎１００００メートルで規定したものである。
【００２７】
キャリヤに含まれた繊維の不織層は、例えばカーディングプロセス、ウェットレイドプロセスまたはエアレイドプロセスまたはそれらの組み合わせなどの公知プロセスによって製造されたステープルファイバ不織布などのあらゆるタイプの不織布であってもよい。繊維の不織層は、フィラメントが、紡糸口金から押し出され、その後、フィラメントのウェブとしてコンベヤベルト上に載置され、その後、繊維の不織層を形成するためにウェブをボンディングする公知のスパンボンディングプロセスによって、またはフィラメントが好適にはマルチフィラメントヤーンの形式で紡糸され、ボビンに巻き付けられた後、マルチフィラメントヤーンを繰り出し、フィラメントをフィラメントのウェブとしてコンベヤベルト上に載置し、繊維の不織層を形成するようにウェブをボンディングするステップを行う２ステッププロセスによって、製造されたフィラメントから成る不織布であってもよい。
【００２８】
好適には、例えばビチューメン屋根材料メンブレン、屋根材料下敷シートまたは（クッション付き）ビニル床仕上げ材などの、キャリヤおよび／または最終的な含浸された製品に、より高い引張強さおよび／またはより高い引裂強さを提供するために、繊維の不織層における繊維は、フィラメントである。
【００２９】
繊維の不織層は、繊維の不織層における繊維の総重量の少なくとも５０質量％、好適には少なくとも７５質量％、より好適には少なくとも９０質量％、さらに好適には少なくとも９５質量％が熱可塑性繊維から成ってもよい。繊維の不織層における熱可塑性繊維の量が増加すると、引張強さおよび／または引裂抵抗が高まり、最終的な含浸された製品の柔軟性が高まる。
【００３０】
１つの実施の形態では、繊維の不織層は、繊維の不織層における繊維の総重量の１００質量％が熱可塑性繊維から成る。
【００３１】
繊維の不織層における熱可塑性繊維を構成する熱可塑性ポリマは、例えばビチューメン・屋根材料・メンブレン、屋根材料下敷シートおよび（クッション付き）ビニル・フロア・カバーリングのための製造プロセスにおいて曝されるような高温に耐えることができるあらゆるタイプの熱可塑性ポリマであってもよい。繊維の不織層における熱可塑性繊維は、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）（ＤＭＴまたはＰＴＡをベースとする）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリエチレンナフタラート（ＰＥＮ）および／またはポリ乳酸（ＰＬＡ）などのポリエステル、例えばポリアミド−６（ＰＡ６）、ポリアミド−６,６（ＰＡ６,６）および／またはポリアミド−６,１０（ＰＡ６,１０）などのポリアミド、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエチレンイミド（ＰＥＩ）および／またはポリオキシメチレン（ＰＯＭ）および／またはあらゆるコポリマまたはそれらのあらゆる混合物を含んでもよい。
【００３２】
熱可塑性繊維は、繊維の総重量をベースとして、２５質量％までの、例えば紡糸補助剤、フィラー、難燃材料、ＵＶ抑制剤、結晶化抑制剤／促進剤、可塑剤、熱安定剤、抗菌添加剤、例えばカーボンブラックなどの着色剤またはそれらのあらゆる組み合わせなどの添加剤を含んでもよい。
【００３３】
キャリヤに含まれた繊維の不織層の重量は、キャリヤの構造を例えばビチューメンまたはＰＶＣプラスチゾルなどの含浸材料による含浸のために十分に開放させておくためにおよびキャリヤ材料への含浸材料の十分な機械的付着を提供するために、４０ｇ／ｍ2〜２５０ｇ／ｍ2の範囲、好適には４５ｇ／ｍ2〜２００ｇ／ｍ2の範囲、好適には５０ｇ／ｍ2〜１５０ｇ／ｍ2の範囲、より好適には５０ｇ／ｍ2〜１２０ｇ／ｍ2の範囲、最も好適には６０ｇ／ｍ2〜１００ｇ／ｍ2の範囲であってもよい。繊維の不織層のより小さい重量は、結果として、ビチューメンまたはＰＶＣプラスチゾルなどの含浸材料のより少ない消費を生じるが、繊維の不織層の小さすぎる重量は、結果として、ＰＶＣが、凝集性のＰＶＣ材料にゲル化する前にＰＶＣプラスチゾル（またはビチューメン）がキャリヤを通って落下することになる可能性がある。
【００３４】
１つの実施の形態では、好適にはフィラメントから成る繊維の不織層は、２つのカレンダロールの間で繊維のウェブをカレンダ加工すること、機械的なニードリング、ハイドロエンタングルメント、超音波結合またはそれらのあらゆる組み合わせなどのあらゆる適切な結合技術によって結合された、単一のタイプの一成分繊維から成ってもよい。
【００３５】
別の実施の形態では、好適にはフィラメントから成る繊維の不織層は、２つのタイプの一成分繊維を含んでもよく、各タイプの一成分繊維は、異なる融点を有する異なる化学的構造のポリマから成る。２つの異なるポリマの融点は、少なくとも１０℃、好適には少なくとも２０℃だけ異なるのが好ましい。より好適には、融点は少なくとも５０℃だけ異なる。このような製品は、繊維のウェブを、より低い融点を有するポリマの融点の範囲における温度に曝すことによって熱的に結合することができる。
【００３６】
さらに別の実施の形態では、好適にはフィラメントから成る繊維の不織層は、二成分繊維を含んでもよい。二成分繊維は、異なる化学的構造の２つのポリマから成る繊維である。基本的な区別は、３つのタイプの二成分繊維、すなわち、並列タイプ、コア・シースタイプ、および海島構造タイプの二成分繊維の間でなされる。１つの実施の形態では、二成分繊維を構成する２つのポリマの融点は、少なくとも１０℃、好適には少なくとも２０℃だけ異なる。より好適には、融点は少なくとも５０℃だけ異なる。二成分繊維を含むこのような不織層は、並列タイプおよび／またはコア・シースタイプの二成分繊維から成る場合、繊維のウェブを、より低い融点を有するポリマの融点の範囲における温度に曝すことによって熱的に結合することができる。好適な実施の形態では、不織布キャリヤは、主にコア・シースタイプ二成分繊維、好適にはフィラメントから形成されている。「主に」とは、繊維の不織層に含まれた繊維の少なくとも５０％、好適には少なくとも７５％、より好適には少なくとも９０％、さらにより好適には少なくとも９５％、最も好適には１００％が、コア・シースタイプ二成分繊維であると理解される。
【００３７】
好適には、コア／シース二成分繊維におけるコア／シース比は、９５／５体積％〜５／９５体積％である。より好適には、コア／シース比は、５０／５０体積％〜９５／５体積％である。
【００３８】
１つの実施の形態では、コア／シース二成分繊維のシースは、主にポリアミド、好適にはポリアミド−６（ＰＡ６）から成り、コアは、主にポリエステル、好適にはポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）から成る。
【００３９】
キャリヤ材料は、１つまたは複数の別の層を含んでもよく、各層は、例えばキャリヤの質量均一性を高めるためにおよび／またはキャリヤに含まれた繊維の不織層の幅方向での縮みおよび／または収縮をさらに低減するために、繊維の不織層および／またはスクリムから選択される。
【手続補正書】
【提出日】平成27年6月10日(2015.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニル床仕上げ材、屋根材料下敷シートまたはビチューメン屋根材料メンブレン用の二次元のキャリヤ材料を提供する方法であって、前記キャリヤ材料は、繊維の不織層と、前記キャリヤ材料の長手方向に延びる糸とを含み、前記キャリヤ材料の長手方向に延びる前記糸は、少なくとも１ＧＰａの弾性率を有する高弾性率ヤーンを含み、前記方法は、繊維の不織層を供給するステップと、該繊維の不織層に隣接してかつ該繊維の不織層と同一平面に、たて糸およびよこ糸を含むスクリムを供給するステップと、該スクリムを前記繊維の不織層に熱結合するステップとを含む方法において、前記スクリムは、前記繊維の不織層に含まれた繊維の最低融解温度と等しいかまたはそれよりも低くかつ前記スクリムに含まれた前記たて糸の少なくとも一部の融解温度よりも低い融解温度を有するポリマを含むことを特徴とする、二次元のキャリヤ材料を提供する方法。
【請求項２】
前記スクリムのよこ糸を、該よこ糸が熱結合後にはもはや連続相として存在しないように前記繊維の不織層への前記スクリムの熱結合中に完全に融解させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記スクリムを、予め製造された前記繊維の不織層に熱結合する、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記繊維の不織層の圧密と、前記繊維の不織層への前記スクリムの熱結合とを同時に達成するために、該スクリムを、圧密されていない前記繊維の不織層の形成の直後に前記繊維の不織層に熱結合する、請求項１または２記載の方法。
【請求項５】
前記繊維の不織層は、熱可塑性ポリマ繊維を含む、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記繊維の不織層は、２つのタイプの一成分繊維を含み、各タイプの一成分繊維は、異なる融点を有する異なる化学的構造のポリマから成る、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
前記２つのタイプの一成分繊維の前記ポリマの融点は、少なくとも１０℃、好適には少なくとも２０℃、より好適には少なくとも５０℃だけ異なる、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記繊維の不織層は、異なる融点を有する異なる化学的構造の２つのポリマから成る二成分繊維を含む、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
前記二成分繊維の２つの成分のポリマの融点は、少なくとも１０℃、好適には少なくとも２０℃、より好適には少なくとも５０℃だけ異なる、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記高弾性率ヤーンは、少なくとも５ＧＰａ、好適には少なくとも１０ＧＰａ、好適には少なくとも１５ＧＰａ、好適には少なくとも２０ＧＰａ、より好適には少なくとも２５ＧＰａ、好適には少なくとも４０ＧＰａ、より好適には少なくとも５０ＧＰａ、最も好適には少なくとも７５ＧＰａの弾性率を有する、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
前記高弾性率ヤーンのタイプおよび量を、前記キャリヤの弾性率が、２００ｍｍ／分のクランプ速度でＥＮ２９０７３−３（０８−１９９２）に従って２％（ＬＡＳＥ２％）の規定の伸びにおける荷重として決定されたときに、少なくとも２５Ｎ／５ｃｍ、好適には少なくとも５０Ｎ／５ｃｍ、より好適には少なくとも１００Ｎ／５ｃｍ、さらにより好適には少なくとも２００Ｎ／５ｃｍ、最も好適には少なくとも２５０Ｎ／５ｃｍであるように、選択する、請求項１０記載の方法。
【国際調査報告】
2016540138.tif 000002
2016540138.tif 000003
2016540138.tif 000004