(57)【要約】  本発明は、シール・ジョー装置１００、２００用シール・バンド１０に関し、シール・バンド１０は、接触面３０及び反対側の底面４０、前記接触面３０に隣接する第１の部分１５及び前記底面４０に隣接する第２の部分２０を備える。部分１５、２０は、ウェスト２５によって区分されており、前述のシール・バンド１０は、底面４０の中間部から垂直に延びる第１の軸Ａ−Ａに沿って対称であり、第１の部分１５と第２の部分２０の間のウェスト２５は、底面４０よりも接触面３０により近い位置にある。本発明は、更に、シール・バンド１０を保持するためのカウンター・ジョー１００と、前述のカウンター・ジョー１００及びヒート・ジョー２００を備えるシール・ジョー装置に関する。
2016533974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール・ジョー装置（１００、２００）用シール・バンド（１０）であって、接触面（３０）及び反対側の底面（４０）、前記接触面（３０）に隣接する第１の部分（１５）及び前記底面（４０）に隣接する第２の部分（２０）を備え、前記部分は、局所的に幅の狭くなっている断面のウェスト（２５）によって区分されており、前記シール・バンド（１０）は、前記底面（４０）の中間部から垂直に延びる第１の軸（Ａ−Ａ）に沿って対称であり、前記第１の部分（１５）と前記第２の部分（２０）の間の前記ウェスト（２５）は、前記底面（４０）よりも前記接触面（３０）により近い位置にある、シール・バンド（１０）。
【請求項２】
前記接触面（３０）の断面の半径（Ｒ）が、４０ｍｍから６０ｍｍであり、前記接触面（３０）が、凸面である、請求項１に記載のシール・バンド（１０）。
【請求項３】
第１の角度付き壁（５０）及び第２の角度付き壁（６０）が、前記ウェスト（２５）の両側に配置され、前記第１の角度付き壁（５０）が、前記接触面（３０）の方へ向かって、外向きの角度が付いている、請求項１又は２に記載のシール・バンド（１０）。
【請求項４】
前記第１の角度付き壁（５０）の角度（ａ）が、前記対称軸（Ａ−Ａ）に関して３０度である、請求項３に記載のシール・バンド（１０）。
【請求項５】
前記第２の角度付き壁（６０）の角度（ｂ）が、前記対称軸（Ａ−Ａ）に関して１０度である、請求項１から４までの何れかに記載のシール・バンド（１０）。
【請求項６】
前記接触面（３０）には、離散的な圧痕（３００）、即ちディンプルが少なくとも部分的に設けられる、請求項１から５までの何れかに記載のシール・バンド（１０）。
【請求項７】
Ｄ／Ｈとして算出される、前記シール・バンド（１０）の前記非対称性であって、Ｄが、前記ウェスト（２５）と線（Ｂ−Ｂ）の間の前記距離であり、前記線が、前記底面（４０）と平行であり、前記接触面（３０）の前記最上部と前記底面（４０）の間の中間に位置し、Ｈが、前記接触面（３０）の前記最上部から前記底面（４０）まで測定される前記シール・バンドの全高である、前記シール・バンド（１０）の前記非対称性が、０．１０から０．１５、又は０．１２から０．１３である、請求項１から６までの何れかに記載のシール・バンド。
【請求項８】
前記ウェスト（２５）の前記幅と前記第２の部分（２０）の最大幅（Ｗ）の間の関係は、０．８８から０．９２、又は０．８９から０．９１である、請求項１から７までの何れかに記載のシール・バンド（１０）。
【請求項９】
前記バンド（１０）が、ゴム若しくはゴム状の高分子材料、又は発泡高分子、又は可撓な接触壁（３０）を有するより剛性を有する高分子材料、又はポリウレタンでできている、請求項１から８までの何れかに記載のシール・バンド（１０）。
【請求項１０】
請求項１から９までの何れかに記載のシール・バンド（１０）用に構成される溝（１１０）が設けられるカウンター・ジョー（１００）。
【請求項１１】
請求項１０に記載のカウンター・ジョー（１００）とヒート・ジョー（２００）とを備える、シール・ジョー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール・ジョー装置用シール・バンドに関し、特に包装機械の中のシール・ジョー装置で用いる弾性シール・バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
シール・バンドは、円滑で均一なカウンター圧力を例えばヒート・ジョーに対して提供するための、包装機械のカウンター・ジョーの中で、シール・ジョー装置において使用されることが多い。シール・バンド又はシール・ドーリーの正確な形は、それがシーリングの品質に影響を及ぼすという理由から、重要である。シーリングが良質のものでない場合、液体食品包装では漏れる可能性があり、包装の無菌性が損なわれる場合がある。シール・バンドは、多くの場合定期的に交換される予備部品である。したがって、この交換が、簡単であり、更にシール・バンドを正しく取り付けることが容易なものであれば望ましい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
第１の態様において、本発明は、シール・ジョー装置用シール・バンドを提供し、シール・バンドは、接触面及び反対側の底面、接触面に隣接する第１の部分及び底面に隣接する第２の部分を備え、前述の部分は、幅の狭くなっている断面のウェストによって区分されており、前述のシール・バンドは、底面の中間部から垂直に延びる第１の軸に沿って対称であり、第１の部分と第２の部分の間のウェストは、底面よりも接触面により近い位置にある。付加的な態様が、従属請求項によって提供される。
【０００４】
本発明は、主請求項によるシール・バンドを収容できるように構成されるカウンター・ジョーを更に提供する。更に他の態様において、本発明は、カウンター・ジョー及びヒート・ジョーを備え、シール・バンドを利用するシール・ジョー装置を提供する。
【０００５】
本発明を、以下の図に示すような特定の実施例を参照しながら更に説明してゆく。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】シーリングの断面図を示す。
【図２】本発明のシール・バンドの斜視図を示す。
【図３】ヒート・ジョー、及びシール・バンドを取り付けるよう意図されるカウンター・ジョーの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の詳細について図面を参照しながら説明する。図１では、シール・バンド１０を断面で示す。シール・バンド１０は、図１では上部にある第１の部分１５及び図１では底部にある第２の部分２０を備える。２つの部分は、中心線Ａ−Ａの両側のそれぞれの内の片方である、第１の角度付き壁５０及び第２の角度付き壁６０によって形成されるウェスト２５で接している。したがって、ウェスト２５は、第１の部分１５及び第２の部分２０の直近の周囲の区分と比べてより狭い幅の断面を有する。接触面３０は、使用時に、ヒート・ジョー２００（図３参照）に面する。接触面３０は、断面に示されるように、約５０ｍｍの一定半径Ｒで湾曲した形状を有する。接触面３０の反対側の底面４０は、実質的に平らであり、使用時に、それが取り付けられるカウンター・ジョー１００に面する。面取り部７０は、底面４０と第２の角度付き壁６０の間の隅部に底面４０から約４５度の角度γで設けられる。最上壁８０は、第１の角度付き壁５０と接触面３０の間に配置され、壁８０は、底面４０の中央から垂直に延びる第１の対称軸Ａ−Ａと平行である。第２の線Ｂ−Ｂは、接触面３０の最上部と底面４０の間の中間に示される。ウェスト２５は、この線Ｂ−Ｂより特定の距離Ｄだけ上方に位置し、シール・バンド１０を、線Ｂ−Ｂに関して明らかに非対称にしている。非対称性は、シール・バンドが逆さまに取り付けられたかどうかを明確に表すのに十分な程度であるべきである。シール・バンドのＤと全高Ｈとの比率は、０．１から０．１５、又は０．１２から０．１３であるべきことが分っている。ウェスト２５は、第２の部分２０の最大幅Ｗと比べてあまりに狭すぎるべきではなく、比率は、０．８８から０．９２、又は０．８９から０．９１であるべきである。
【０００８】
第１の角度付き壁５０と対称線Ａ−Ａの間の角度αは、約３０度であり、第１の角度付き壁５０は、接触面３０の方へ向かって、ウェスト２５から外向きの角度が付いている。第２の角度付き壁６０と対称線Ａ−Ａの間の角度βは、約１０度であり、第２の角度付き壁６０は、底面４０の方へ向かって、ウェストから外向きの角度が付いている。
【０００９】
シール・バンド１０は、図２では斜視図で示され、断面が、バンド全体で同じであることが分る。これは、シール・バンドが、例を挙げると、図１に示されるようなシール・バンド１０の外面形状と実質的に一致する内面形状を有するノズルを使用して、押出し成形で製造することができることを意味する。しかしながら、シール・バンドを鋳造又は研削で製造することも可能である。更に、シール・バンド１０には、接触面３０の少なくとも一部上に、離散的な圧痕３００、例えばディンプルを設けることもできる。
【００１０】
シール・バンドの典型的高さは、標準的には、約４ｍｍであり、幅は、約７．７ｍｍである。シール・バンドの長さは、密封する包装の寸法によって様々であるが、標準的には、約２７０ｍｍ〜３００ｍｍである。
【００１１】
図３では、休止位置にあるカウンター・ジョー１００及びヒート・ジョー２００が、断面で示される。カウンター・ジョー１００は、シール・バンド１０に合致する形状が形成された溝１１０を備える。溝１１０は、シール・バンド１０が所定の位置に確実にスナップするように、シール・バンド１０のウェスト２５にぴったり合うことを目的とする制約を有する。ヒート・ジョー２００は、ヒート・ジョー２００の表面の外側に突出する第１のヒート・バンド２１０と、ヒート・ジョー２００の表面より下に配置される第２のヒート・バンド２２０とを備える。これらのヒート・バンド２１０、２２０は、典型的には、ヒートシールされる包装材料に普通に存在するアルミニウム箔内に電流を誘起することを目的とする導体である。
【００１２】
シール・バンド１０が線Ａ−Ａに関して対称であるので、シール・バンドは、密封性に影響を及ぼすことなく、２つの方向性で取り付けることができる。しかしながら、シール・バンドが線Ｂ−Ｂに関して非対称であるので、シール・バンドを逆さまに取り付けることは、至難である。このことは、シール・バンド１０が、目的とする方向性で取り付けられること、且つ密封性が損なわれないことを確実にする。
【００１３】
作業の間、包装材料は、カウンター・ジョー１００とヒート・ジョー２００の間に置かれ、ジョー１００、２００は、一緒に押圧される。電流は、バンドが直列に連結されるヒート・バンド２１０、２２０に通され、電流が、包装材料のアルミニウム箔に誘発される。この電流は、アルミニウム箔を加熱し、ひいては、周囲のプラスチック材料を加熱して、それを溶かす。ジョー１００、２００からの圧力が、プラスチックを溶解させ、材料が冷えると、密封が完成する。この工程を迅速化するための冷却回路を、ヒート・ジョーの中に設けることが多い。
【００１４】
ウェスト２５が、２対の角度付き壁５０、６０で画定されるように説明しているけれども、ウェスト２５は、代わりに対隣壁が、滑らかに湾曲している第１の部分１５と第２の部分２０の間に画定される類似した幅の狭い区域でもよい。シール・バンド１０は、ゴム若しくはゴム状の高分子材料などの弾性材料、又はその組合せでできていてもよい。例えば内部中空空間を有することで、同じ外形を有しながらも、可撓な接触面、及び外側面を備えるより硬質な材料を使用することもあり得る。更に、発泡材料、例えば発泡高分子材料又はゴム状材料も考えられる。１つの適切な材料は、９３±２ショアＡデュロメータの硬度及び圧縮永久歪≦３０％を有するポリウレタンである。
【００１５】
本発明について特定の実施例を参照しながら説明してきたが、言うまでもなく、本発明の範囲内で様々な修正が可能である。本発明の何らかの態様と関連して説明した特徴は全て、本発明の何らかの他の態様で使用することができる。
【００１６】
本明細書において、特記されない限り、「又は（ｏｒ）」という語は、条件の一方だけが満たされることを求める演算子「排他的論理和（ｅｘｃｌｕｓｉｖｅ  ｏｒ）」とは対照的に、所定の条件の一方又は両方が満たされる場合に真値を返す演算子という意味で使用される。「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という語は、「から成る（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｏｆ）」を意味するのではなく、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」の意味で使用される。上で認知した従来の教示は全て、参考文献としてここに援用する。本明細書において何らかの従来の公開文書を認知していない場合も、その教示が、本出願日にオーストラリア又は他で共通の一般知識であったことを承認又は表示するものと解釈されるべきである。
【図１】
2016533974.tif 000003
【図２】
2016533974.tif 000004
【図３】
2016533974.tif 000005
【国際調査報告】
2016533974.tif 000006
2016533974.tif 000007
2016533974.tif 000008