(57)【要約】以下：（ａ）１〜２５部の表面処理された二酸化チタン；（ｂ）８〜２５部の、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびジプロピレングリコールからなる群から選択される第１溶媒；（ｃ）２〜１２部の、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−シクロヘキシル−２−ピロリドンおよびＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドからなる群から選択される第２溶媒；（ｄ）１５〜４５部のグリセロール；（ｅ）０．１〜２部のアセチレン系界面活性剤；（ｆ）０．００１〜２部の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン；（ｇ）０〜２０部のポリマー粒子；ならびに（ｈ）残りの割合〜１００部の水を含むインク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下：
（ａ）１〜２５部の表面処理された二酸化チタン；
（ｂ）８〜２５部の、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびジプロピレングリコールからなる群から選択される第１溶媒；
（ｃ）２〜１２部の、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−シクロヘキシル−２−ピロリドンおよびＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドからなる群から選択される第２溶媒；
（ｄ）１５〜４５部のグリセロール；
（ｅ）０．１〜２部のアセチレン系界面活性剤；
（ｆ）０．００１〜２部の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン；
（ｇ）０〜２０部のポリマー粒子；ならびに
（ｈ）残りの割合〜１００部の水
を含むインク。
【請求項２】
請求項１に記載のインクであって、構成要素（ａ）中の表面処理された二酸化チタンの表面がアルミナ、シリカ、シリコーンまたはそれらの混合物で処理されているインク。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のインクであって、構成要素（ａ）中の処理された二酸化チタンが８〜１６部の範囲で存在するインク。
【請求項４】
前記の請求項のいずれか１項に記載のインクであって、第１溶媒である構成要素（ｂ）がジエチレングリコールであるインク。
【請求項５】
前記の請求項のいずれか１項に記載のインクであって、第１溶媒である構成要素（ｂ）がトリエチレングリコールであるインク。
【請求項６】
前記の請求項のいずれか１項に記載のインクであって、構成要素（ｃ）である第２溶媒が２−ピロリドンであるインク。
【請求項７】
前記の請求項のいずれか１項に記載のインクであって、構成要素（ｄ）であるグリセロールが１５〜４０部の範囲で存在するインク。
【請求項８】
前記の請求項のいずれか１項に記載のインクであって、構成要素（ｅ）として用いられるアセチレン系ジオール界面活性剤が２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエチレンオキシド縮合物であるインク。
【請求項９】
請求項１に記載のインクであって、以下：
（ａ）ｉ  １０〜１４部の表面処理された二酸化チタン；
（ｂ）ｉ  ８〜１６部のジエチレングリコール；
（ｃ）ｉ  ３〜７部の２−ピロリドン；
（ｄ）ｉ  ２０〜４０部のグリセロール；
（ｅ）ｉ  ０．１〜１．２部の２，４，７，９  テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエチレンオキシド縮合物；
（ｆ）ｉ  ０．００１〜０．１部の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン；
（ｇ）ｉ  残りの割合〜１００部の水
を含むインク。
【請求項１０】
請求項１に記載のインクであって、以下：
（ａ）ｉｉ  １０〜１４部の表面処理された二酸化チタン；
（ｂ）ｉｉ  ８〜１６部のトリエチレングリコール；
（ｃ）ｉｉ  ３〜７部の２−ピロリドン；
（ｄ）ｉｉ  １５〜４５部のグリセロール；
（ｅ）ｉｉ  ０．１〜１．２部の２，４，７，９  テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエチレンオキシド縮合物；
（ｆ）ｉｉ  ０．００１〜２部の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン；
（ｇ）ｉｉ  ０〜２０部のポリマー粒子；および
（ｈ）ｉｉ  残りの割合〜１００部の水
を含むインク。
【請求項１１】
インクジェット印刷プロセスであって、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のインクがインクジェットプリンターにより支持体上に印刷されるインクジェット印刷プロセス。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のインクを用いて請求項８に記載のインクジェット印刷プロセスにより印刷された支持体。
【請求項１３】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のインクを含むインクジェットプリンター用インク容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白色インク、インクジェット印刷のためのプロセス、インクジェットインク容器およびインクジェットプリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
白色インクは、透明な表面および有色の表面上に印刷された際に優れた視認性を提供するために用いられる。これらの表面上の白色印刷は、コンピューター産業（プリント回路板、コンピューターチップ）、記録産業（テープ、フィルム等）、包装および自動車のコーティングのような数多くの最終用途において望ましい。白色インクは、自動車に細部装飾を施し（ｄｅｔａｉｌ）、デカールを追加するためだけではなく、トラック、飛行機および電車を含む他のモータービークルならびに自転車等に細部装飾を施し、デカールを追加するためにも用いられる。白色インクは、実用および装飾目的の両方に関して、他の表面、例えばプラスチック、木材、金属、ガラス、織物、ポリマー性薄膜および革上でも有用であり得る。
【０００３】
白色インクを適用する好ましい手段は、インクジェット印刷による。
インクジェット印刷は、インクの液滴が微細なノズルを通ってノズルを支持体と接触させることなく支持体上に射出されるノンインパクト印刷技法である。基本的に３タイプのインクジェット印刷が存在する：
ｉ）連続インクジェット印刷は、ノズルからインク液滴の連続的な流れを生成する加圧されたインク源を用いる。インクの液滴は、熱的にか静電気的手段によるかのどちらかで、ノズルから名目上一定の距離に向けられる。うまく偏向しなかった（ｄｅｆｌｅｃｔｅｄ）液滴は、溝（ｇｕｔｔｅｒ）を経てインクリザーバーへとリサイクルされる。
【０００４】
ｉｉ）インクがカートリッジ中に保管され、加圧アクチュエーター（通常は熱的または圧電的）を用いて印刷ヘッドノズルから発射される、ドロップオンデマンド型インクジェット印刷。ドロップオンデマンド型印刷により、印刷に必要である滴のみが生成される。
【０００５】
ｉｉｉ）インクが印刷ヘッドにおいて連続的に再循環し、（ドロップオンデマンド型印刷におけるように）印刷に必要な液滴のみがノズルへと引き出される、再循環型インクジェット印刷。
【０００６】
インクジェット印刷のこれらのタイプのそれぞれが、特有の難題を与える。従って、連続インクジェット印刷において、インク活性溶媒のモニタリングおよび制御が、飛行時間（ノズル射出および溝によるリサイクルの間の時間）の間の、そしてそれにより（未使用の滴をリサイクルする際にリザーバー中に引き込まれた）過剰な空気が除去されるガス抜きプロセスからの溶媒の蒸発に対抗するために必要である。
【０００７】
ドロップオンデマンド型印刷において、インクはカートリッジ中で長期間維持される可能性があり、その際にそれは劣化して使用時に印刷ヘッド中の微細なノズルを塞ぎ得る沈殿を形成し得る。この問題は、懸濁された顔料が沈降し得る顔料インクに関して特に深刻である。
【０００８】
再循環型インクジェット印刷はこれらの問題を回避する。インクは絶えず循環しているため、それは沈殿形成の機会を減らし、インクは必要とされる際にのみノズルへと分離されるため、溶媒の蒸発は最小限である。
【０００９】
これらのプリンターのためのインクを開発することは、それらが産業用インクジェット印刷において用いられる場合、特に困難である。産業用インクジェットプリンターは、高速で作動することを要求される。最適には、産業用インクジェットプリンター用の印刷ヘッドは、シングルパス印刷を可能にするために高密度で配置された多数のノズルを有するであろう。
【００１０】
産業用インクジェット印刷では、印刷ヘッドの面板の濡れが特定の問題である可能性がある。
液体の濡らす能力は、固体表面の表面エネルギーと比較したその表面張力の関数である。従って、液体の分子が固体表面の分子に対して互いに対するよりも強い引力を有する（付着力が凝集力よりも強い）場合、表面の濡れが起こる。しかし、液体中の分子が固体表面の分子よりも互いに対してより強く引きつけられる（凝集力が付着力よりも強い）場合、液体が玉になり、表面を濡らさない。特定の表面上の液体の濡れの程度は、表面上に置かれた液体の滴の接触角を測定することにより決定され得る。液体は、接触角が９０°未満である場合に表面を濡らすと言われる。接触角がより低いほど、濡れの程度はより大きい。
【００１１】
印刷ヘッドの面板を濡らさないインクを設計することは困難である。印刷ヘッドの面板を、濡れを最小限にするように処理することが可能である。しかし、一部のタイプの印刷ヘッドを安定かつ耐久性のある疎水性コートされた濡れない面板を残す（ｌｅａｖｅ）ように処理することは難しい可能性がある。
【００１２】
インクジェット印刷における白色インクの使用と関係する特定の問題が存在する。例えば、二酸化チタンは一般的な白色インク顔料であり、一般に他の色のインクに関する顔料よりも３〜４倍重い。従って、二酸化チタンのような顔料は、集塊して沈降し、従ってインクジェットシステムのノズルを詰まらせる遥かに大きな傾向を有する。
【００１３】
従って、二酸化チタンを含有する白色インクの開発は、特に困難である。
【発明の概要】
【００１４】
本発明の第１観点によれば、以下のものを含むインクが提供される：
（ａ）１〜２５部の表面処理された二酸化チタン；
（ｂ）８〜２５部の、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびジプロピレングリコールからなる群から選択される第１溶媒；
（ｃ）２〜１２部の、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−シクロヘキシル−２−ピロリドンおよびＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドからなる群から選択される第２溶媒；
（ｄ）１５〜４５部のグリセロール；
（ｅ）０．１〜２部のアセチレン系界面活性剤；
（ｆ）０．００１〜２部の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン；
（ｇ）０〜２０部のポリマー粒子；ならびに
（ｈ）残りの割合〜１００部の水。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本明細書における全ての部および百分率は、（別途記載しない限り）重量による。
ある好ましい態様において、インクはポリマー性粒子を含まない。
表面処理された二酸化チタン顔料中に存在する二酸化チタンは、ルチルもしくはアナターゼ形態またはその２形態の混合物であることができる。
【００１６】
二酸化チタン粒子は、インクの所望の最終用途に応じて、約１ミクロン以下の多種多様な平均粒径を有することができる。
二酸化チタン顔料は、それ自体が白色である。
【００１７】
高い隠蔽（ｈｉｄｉｎｇ）または装飾印刷の適用を要求する用途に関して、二酸化チタン粒子は、好ましくは１ミクロン（１０００ｎｍ）未満のＺ平均粒子直径を有する。好ましくは、粒子は５０〜９５０ｎｍ、より好ましくは７５〜７５０ｎｍ、さらにもっと好ましくは１００〜５００ｎｍのＺ平均粒子直径を有する。二酸化チタン粒子が２００〜３００ｎｍのＺ平均粒子直径を有することが特に好ましい。Ｚ平均粒子直径は、Ｍａｌｖｅｒｎ  ＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓからのＺｅｔａｓｉｚｅｒを用いて容易に測定され得る。この大きさの二酸化チタン粒子は、一般に顔料用二酸化チタンと呼ばれる。
【００１８】
二酸化チタンは、好ましくはスラリー濃縮物組成物を経てインク配合物中に組み込まれる。スラリー組成物中に存在する二酸化チタンの量は、好ましくはスラリーの総重量に基づいて約２０重量％〜約８０重量％である。
【００１９】
二酸化チタン顔料は、実質的に純粋な二酸化チタンであってよく、または他の金属酸化物を含んでいてよい。これらの他の金属酸化物は、好ましくはシリカ、アルミナ、ジルコニアおよびそれらの混合物からなる群から選択される１種類以上である。他の金属酸化物は、例えばチタン化合物を他の金属化合物と共酸化する、または共沈させることにより、顔料粒子中に組み込まれた状態になり得る。二酸化チタン顔料が、共酸化された、または共沈した金属を含む場合、それらは好ましくは金属酸化物として二酸化チタン顔料の総重量に基づいて０．１重量％〜２０重量％、より好ましくは０．５重量％〜５重量％、さらにもっと好ましくは０．５重量％〜１．５重量％の量で存在する。
【００２０】
好ましい態様において、表面処理された二酸化チタンの表面は、シリカ、アルミナ、アルミナ−シリカまたはジルコニアからなる群から選択される無機化合物でコートされている。そのようなコーティングは、二酸化チタンの総重量に基づいて０．１重量％〜１０重量％、好ましくは０．５重量％〜３重量％の量で存在していてよい。
【００２１】
表面処理された二酸化チタンの表面は、１種類以上の有機性表面コーティングも有していてよい。有機性表面コーティングは、例えばカルボン酸、シラン類、シロキサン類および炭化水素蝋剤、ならびにそれらの反応生成物からなる群から選択される。有機性表面コーティングの量は、一般に二酸化チタンの総重量に基づいて０．０１〜６重量％、好ましくは０．１重量％〜３重量％、より好ましくは０．５重量％〜１．５重量％の範囲である。
【００２２】
ある好ましい態様において、表面処理された二酸化チタンは、それが親水性の特性を有するように処理されている。
好ましい態様において、構成要素（ａ）中の表面処理された二酸化チタンの表面は、アルミナ、シリカ、シリコーンまたはそれらの混合物で処理されている。
【００２３】
構成要素（ａ）中の表面処理された二酸化チタンは、好ましくは３〜２０部の範囲で、より好ましくは８〜１６部の範囲で、特に１０〜１４部の範囲で存在する。
異なる表面処理を有する二酸化チタンの混合物が用いられてもよい。
【００２４】
第１溶媒である構成要素（ｂ）は、好ましくはジエチレングリコールまたはトリエチレングリコールのどちらかであり、ある好ましい態様において、第１溶媒はジエチレングリコールであり、第２の好ましい態様において、第１溶媒はトリエチレングリコールである。
【００２５】
第１溶媒は、好ましくは８〜１６部の範囲で、より好ましくは１０〜１４部の範囲で存在する。
構成要素（ｃ）である第２溶媒は、好ましくは２−ピロリドンまたはＮ−メチル−２−ピロリドンであり、より好ましくは第２溶媒は２−ピロリドンである。
【００２６】
好ましくは、構成要素（ｃ）は、３〜１０部の範囲で存在する。
構成要素（ｄ）であるグリセロールは、好ましくは１５〜４０部の範囲で存在し、より好ましくは、２０〜４０部の範囲で存在する。
【００２７】
グリセロールの役割の１つは、インクの粘度の制御を助けることである。第１溶媒（構成要素（ｂ））も、粘度の制御において重要である。従って、これらの２種類の構成要素のレベルは相互に関連している。
【００２８】
構成要素（ｅ）として用いられるアセチレン系界面活性剤は、好ましくは２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールまたは２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオールのエチレンオキシド縮合物である。これのような界面活性剤は、例えばＡｉｒ  ＰｒｏｄｕｃｔｓからＳｕｒｆｙｎｏｌ（登録商標）およびＤｙｎｏｌ（登録商標）として入手可能である。
【００２９】
構成要素（ｅ）は、好ましくは組成物中に０．１〜１．２部、詳細には０．２〜０．８部、より詳細には０．２〜０．７部の量で存在する。
構成要素（ｆ）である１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オンは、ホルムアルデヒドを放出しない広いスペクトルのアルカリ安定性抗微生物物質である。それは、ＬｏｎｚａからＰｒｏｘｅｌ（登録商標）ＧＸＬとして２０％活性溶液として入手可能である。
【００３０】
構成要素（ｆ）は、好ましくは組成物中に０．００１〜０．１の量で存在する。
インクは、場合によりポリマー粒子（構成要素（ｇ））を含むことができる。あらゆる種類のポリマー（またはコポリマー性）粒子が制限なしで用いられてよい。ポリマー粒子中のポリマーは、ポリスチレン系、ポリ（メタ）アクリル系、ポリ−コ−スチレン系−（メタ）アクリル系、ポリエステル、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリカーボネートまたはポリアミドポリマー（そのグラフトおよび物理的ブレンドを含む）であることができる。ポリマーは、天然ポリマー、例えばセルロース系、タンパク質または蝋であることもできる。
【００３１】
好ましくは、ポリマー粒子は、１ミクロンより大きくない、より好ましくは１０〜５００ｎｍ、特に１００〜２００ｎｍ、最も特別には３０〜１５０ｎｍの平均粒子直径を有する。ポリマー粒子の粒径を確証するための好ましい方法は、光子相関分光法による。
【００３２】
存在する場合、ポリマー粒子は表面処理された二酸化チタンの支持体への結合を助けるために、または最終的な印刷の光沢を向上させるために用いられ得る。ポリマー粒子は、典型的な希釈度においてインクのレオロジーにほとんど影響を有しない傾向がある。
【００３３】
特に好ましいポリマー粒子は、エチレン性（ｅｔｈｙｌｅｎｉｃａｌｌｙ）不飽和単量体（特にアクリレート類、メタクリレート類、スチレン系等）を重合させることにより調製されたポリマー粒子である。他の有用なポリマー粒子は、ポリエステル類およびポリウレタン類を含む。ポリマー粒子は、水中で５重量％未満、より好ましくは１重量％未満の溶解度を有する。
【００３４】
我々は、より多い量のポリマー粒子の存在はインクジェットの操作性および待ち時間に有害であり得ることを見出している。従って、インク中のポリマー粒子の量は、１５重量部より多くない、より好ましくは１２重量部より多くない、特に１０重量部より多くない、より特別には５重量部より多くないことが好ましい。一部の場合において、インク中のポリマー粒子の量は、０．１〜１５重量部、より好ましくは１〜１２重量部、特に３〜１０重量部である。我々は、ポリマー粒子のこれらの量は、支持体上に印刷された最終的なインクの付着および湿潤堅牢性特性を向上させる傾向があることを見出している。
【００３５】
一部の場合において、ポリマー粒子はインクに存在しないことが好ましい。
ポリマー粒子は、溶液分散、融解分散、懸濁および特にエマルジョン重合法を含む多くの可能な方法により作製され得る。
【００３６】
ポリマー粒子は、吸着された界面活性剤により、および／またはポリマー粒子構造の一部である水分散基によりコロイド状に安定化され得る。
好ましくは、インクは、ブルックフィールドスピンドルＳ００を３ｒｐｍで用いて３２℃において測定した際に、２〜９ｍＰａ．ｓ、より好ましくは４〜７ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有する。
【００３７】
インクは、好ましくは、Ｋｒｕｓｓ  Ｋ−１１張力計（Ｗｉｌｈｅｌｍｙプレート法）を用いて２５℃において測定した際に、１５〜５０ダイン／ｃｍの範囲、より好ましくは２５〜４５ダイン／ｃｍの範囲の表面張力を有する。
【００３８】
好ましくは、インク組成物は、１０ミクロン未満、より好ましくは５ミクロン未満、特に１ミクロン未満の平均孔径を有するフィルターを通して濾過されている。
好ましくは、インクは７〜９の範囲のｐＨを有する。ｐＨは適切な緩衝剤により調節され得る。
【００３９】
上記で言及された構成要素に加えて、インク組成物は、場合により１種類以上のインク添加剤を含むことができる。インクジェット印刷に適した好ましい添加剤は、コゲーション防止剤、レオロジー調節剤、腐食抑制剤およびキレート剤である。好ましくは、全てのそのような添加剤の総量は、１０重量部より多くない。これらの添加剤は、構成要素（ｇ）（インクに添加される水）に添加されてその一部を構成する。
【００４０】
ある好ましい態様において、インクは以下のものを含む：
（ａ）ｉ  １０〜１４部の表面処理された二酸化チタン；
（ｂ）ｉ  ８〜１６部のジエチレングリコール；
（ｃ）ｉ  ３〜７部の２−ピロリドン；
（ｄ）ｉ  ２０〜４０部のグリセロール；
（ｅ）ｉ  ０．１〜１．２部の２，４，７，９  テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエチレンオキシド縮合物；
（ｆ）ｉ  ０．００１〜０．１部の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン；
（ｇ）ｉ  残りの割合〜１００部の水。
【００４１】
第２の好ましい態様において、インクは以下のものを含む：
（ａ）ｉｉ  １０〜１４部の表面処理された二酸化チタン；
（ｂ）ｉｉ  ８〜１６部のトリエチレングリコール；
（ｃ）ｉｉ  ３〜７部の２−ピロリドン；
（ｄ）ｉｉ  １５〜４５部のグリセロール；
（ｅ）ｉｉ  ０．１〜１．２部の２，４，７，９  テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエチレンオキシド縮合物；
（ｆ）ｉｉ  ０．００１〜２部の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン；
（ｇ）ｉｉ  ０〜２０部のポリマー粒子；および
（ｈ）ｉｉ  残りの割合〜１００部の水。
【００４２】
本発明の白色インクは、有色の、透明な、および半透明な支持体への印刷に関して特に価値がある。これらの表面上での白色印刷は、コンピューター産業（プリント回路板、コンピューターチップ）、記録産業（テープ、フィルム等）、包装および自動車のコーティングのような数多くの最終用途において望ましい。白色インクは、実用および装飾目的の両方に関して、他の表面、例えばプラスチック、木材、金属、ガラス、織物、ポリマー性薄膜および革上でも有用である。
【００４３】
本発明の第２観点は、本発明の第１観点によるインクがインクジェットプリンターにより支持体上に印刷されるインクジェット印刷プロセスを提供する。好ましくは、インクジェットプリンターは、シングルパス印刷を可能にするために高密度で配置された多数のノズルを有する印刷ヘッドを有する。
【００４４】
本発明の第３観点は、本発明の第１観点において記載されているようなインクを用いて本発明の第２観点において記載されているようなインクジェット印刷プロセスにより印刷された支持体を提供する。この支持体は、本発明の第１観点において記載された、および好ましいようなものである。
【００４５】
本発明の第４観点によれば、本発明の第１観点において定義されたようなインクを含むインクジェットプリンター用インク容器（例えばカートリッジまたはより大きいインクタンク）が提供される。
【００４６】
本発明は、以下の実施例によりさらに説明され、ここで全ての部および百分率は、別途記載されない限り、重量による。
【実施例】
【００４７】
実施例１
実施例インク１の組成
実施例インク１を、二酸化チタン分散液を除く全ての構成要素を混合することにより調製した。ｐＨを測定し、５％水酸化アンモニウム溶液でｐＨ８．０〜８．３に調節してプレインク混合物を得た。二酸化チタン分散液を少量のプレインク混合物で希釈し、次いで顔料分散液にゆっくりと添加した。ｐＨを再度測定し、それが８．０未満に下がっていた場合は調節した。得られたインクを１．０ミクロンシリンジフィルターを通して濾過した。
【００４８】
【表１】
2016523993.tif 000002
【００４９】
実施例インクの特性
【００５０】
【表２】
2016523993.tif 000003
【００５１】
表面張力を、２５℃においてＫｒｕｓｓ  Ｋ−１１張力計（Ｗｉｌｈｅｌｍｙプレート法）を用いて測定した。
粘度を、３２℃においてＵＬアダプターおよび水ジャケットおよびスピンドルＳ００を有するブルックフィールドＤＶ−ＩＩまたはＤＶ−ＩＩ＋デジタル粘度計を用いて３ｒｐｍで測定した。
【００５２】
インクの密度（比重）を、比重瓶を用いて測定した。
伝導度を、Ｏｒｉｏｎ伝導度計を用いて測定した。
粒径を、Ｍａｌｖｅｒｎ  ＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓからのＺｅｔａｓｉｚｅｒを用いて測定した。
【００５３】
インク性能
実施例インク１を、ＪｅｔＸｐｅｒｔイメージング装置（ｒｉｇ）上に取り付けられたＫｙｏｃｅｒａ（登録商標）ＫＪ４Ｂ印刷ヘッドにより印刷した。インクは確実に全てのノズルを通って発射され、最小限の面板の濡れのみを引き起こした。これらの結果は、そのインクが産業用シングルパスインクジェットプリンターにおける使用に適しているであろうことを示している。
【００５４】
実施例インク２〜６
実施例インク２〜６を、実施例インク１に関して記載したように調製した。これらのインクの組成は、以下の通りである：
【００５５】
【表３】
2016523993.tif 000004
【００５６】
。
Ｓｕｒｆｙｎｏｌ（登録商標）４６５は、Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓからのエトキシル化アセチレン系界面活性剤である。
【００５７】
ＮｅｏＲｅｚ（登録商標）Ｒ５５１は、Ｎｅｏ  Ｒｅｓｉｎｓからのポリウレタン分散物である。
ＮｅｏＲｅｚ（登録商標）Ｒ６００は、Ｎｅｏ  Ｒｅｓｉｎｓからのポリウレタン分散物である。
【００５８】
ＮｅｏＣｒｙｌ（登録商標）Ａ２９８０は、Ｎｅｏ  Ｒｅｓｉｎｓからのアクリル系分散物である。
Ｒｏｖｅｎｅ（登録商標）６１０２は、Ｍａｌｌａｒｄ  Ｃｒｅｅｋ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓからのスチレンアクリル系分散物である。Ｒｏｖｅｎｅ（登録商標）６１０２のＴｇは２０℃である。
【００５９】
Ｒｏｖｅｎｅ（登録商標）６１１２は、Ｍａｌｌａｒｄ  Ｃｒｅｅｋ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓからのスチレンアクリル系分散物である。Ｒｏｖｅｎｅ（登録商標）６１１２のＴｇは２０℃である。
【００６０】
Ｐｒｏｘｅｌ（登録商標）ＧＸＬは、Ｌｏｎｚａからの１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オンのジプロピレングリコール中における２０％溶液である。
表面処理されたＴｉＯ２はＫｏｂｏ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓからのものであった。
【００６１】
実施例インク２〜６の特性
実施例インク２〜６を、実施例インク１に関して記載したように調製した。これらのインクの組成は、以下の通りである：
【００６２】
【表４】
2016523993.tif 000005
【国際調査報告】
2016523993.tif 000006
2016523993.tif 000007