(57)【要約】地表面から作物材料をピックアップし、ベーラーの入口へ供給するためのピックアップ(10)と、ベーラーの入口(11)を横切って延びたピックアップの下流にある下側ローラー(13)とを含むベーラー(B)用のオープン  スロート  インテイク。下側ローラーの上方には上側ローラーが位置し、上側ローラーおよび下側ローラーはその外側端部にオーガーネジ山部(16/17)を有し、好ましくは入口(11)とオーバーラップする。使用時には互いに逆回転するネジ山部が保持プレート(18)と共同してピックアップユニット(10)の両端部から運ばれた作物材料をベーラーの入口(11)へ押す。この入口は一般にピックアップユニット(10)より狭い。大量の作物材料を処理する時にはグリップ用リブ(19、20)が内向き供給機能を発揮する。
2016533734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(1)地表面から作物材料をピックアップし、ベーラーの入口へ供給するためのピックアップと、
(2) ベーラーの入口を横切って延びた上記ピックアップの下流にある下側ローラーと、
(3) ベーラーの入口を横切って延びた上記下側ローラーの上方に位置した上側ローラーと、
を含むオープン  スロート  インテイクであって、
ピックアップの幅がベーラーの入口の少なくとも一方の側端よりも広く、
下側ローラーがピックアップの外側と一致する部分にオーガーネジ山部を有する、
ことであることを特徴とするオープン  スロート  インテイク。
【請求項２】
上側ローラーがその外側端部にオーガーネジ山部を有する請求項１に記載のオープンスロートインテイク。
【請求項３】
下側ローラーおよび上側ローラーのいずれか一方または両方のオーガーネジ山部がベーラーの入口の外側端縁とオーバーラップ（重なる）請求項１または２に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項４】
少なくとも各ローラーの表面上でオーガーネジ山部が上側および下側で互いにオーバーラップしないように上側ローラーが下側ローラーから離間している請求項１に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項５】
ローラー間の間隔が軸方向で固定されているが、異なる材料に合わせて非使用時にオペレータが調整可能である請求項４に記載するがオープン  スロート  インテイク。
【請求項６】
下側ローラーと上側ローラーとが一方のローラーの直径の少なくとも半分だけ互いに離間していて、開口部に十分な空間が与えられる請求項４または５に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項７】
下側ローラーと上側ローラーが一方のローラーの少なくとも全直径分だけ互いに離間している請求項６に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項８】
下側ローラーと上側ローラーが１５〜３０ｃｍ、好ましくは約２０ｃｍ互いに離間している請求項４または５に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項９】
ベーラーの進行方向に対して上側ローラーが下側のローラーから前方にズレている請求項１に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１０】
下側ローラーおよび上側ローラーの一方または両方と組み合わされた少なくとも１つの保持プレートをさらに含む請求項に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１１】
少なくとも一つの保持プレートが下側ローラーおよび上側ローラーの一方または両方のオーガーネジ山部と組み合わされている請求項１０に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１２】
少なくとも一つの保持プレートが実質的にローラーの中心へ向いて配置されている請求項１０に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１３】
少なくとも一つの保持プレートが協働するローラーの回転軸と実質的に平行である請求項１０に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１４】
ベーラーの入口へ向かってピックアップの外側端縁から内側に向かったテーパが少なくとも一つの保持プレートに付けられている請求項１０に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１５】
下側ローラーおよび上側ローラーの軸線方向に作物材料を移動させるために保持プレートのエッジがオーガーネジ山部に対して略垂直に配置されている、請求項１０、１１または１４のいずれか一項に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１６】
下側ローラーおよび上側ローラーの一方または両方が内側グリップ（把持）面を含む請求項１に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１７】
内側グリップ面がベーラーの入口の幅の少なくとも半分、好ましくはその３分の２だけ延びている請求項１６に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１８】
内側グリップ面がリブ、スパイク、その他の放射状突起を含む請求項１６または１７に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項１９】
スパイクまたはその他の放射状突起とさらに協力するストリッパプレートを含む請求項１８に記載の１９のオープン  スロート  インテイク。
【請求項２０】
下側ローラーおよび上側ローラーの一方または両方のオーガーネジ山部の下流で組み合わされる少なくとも１つの下流の保持プレートを含む請求項１〜１９のいずれか一項に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項２１】
下側ローラーおよび上側ローラーが互いに逆方向に回転して作物材料を入口に向かって引き入れる請求項１〜２０のいずれか一項に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項２２】
上側ローラーがベーラーのフレームに取り付けられている請求項１〜２１のいずれか一項に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項２３】
下側ローラーがピックアップと共通の取付部に取り付けられている請求項１〜２２のいずれか一項に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項２４】
下側ローラーおよび上側ローラーの一方または両方がバネ張力下に吊り下げられている請求項２２または２３に記載のオープン  スロート  インテイク。
【請求項２５】
請求項１〜２４のいずれか一項に記載のオープンスロートインテイクを備えた、寸法の異なる円筒状ベールを形成するためのベール形成チャンバを含むベーラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作物材料を収集してベーラー(baler、農作物等を束ねる農機)へ供給するのに使用される「オープン  スロート  ピックアップ（開口喉ピックアップ、open throat pick-up）」として知られているタイプのベーラー用取入れユニットに関するものである。
【０００２】
本発明は特に、ベーラーの入口の幅が、地面から回収するスワス（swath、牧草・麦などの1列の刈り跡）またはウィンドロー（windrow、かき集めた穀束の列）の幅より狭い場合に適用可能で、外側端縁部で作物材料をベーラーの入口へ直接向かわせるピックアップ（拾い上げる）機能を有するベーラー用取入れ（インテーク）装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
ベーラーのインテークユニット(取入れ装置)はピックアップ装置からベーラーの入口へ向かって開口部が開いている「オープン  スロート(開口喉）」として知られており、作物材料をベーラーの入口へ向かって転送するためのデバイスが存在しない。従って、全ての作物材料を確実に輸送（さらには切断／加工）できるようにするためにデバイス要素は実質的にベーラーの入口の表面「近く」に存在する歯付き「アンダーショット（下顎が突き出た）ローターである。
【０００４】
一般に、ワイド（大型）ピックアップベーラーの目的は地表でスワス（swat）またはウィンドロー（windrow）から作物材料を収集してベールに形成し、作物材料をベーラーの入口へ向かって輸送することにある。スワス／ウィンドローは一般にベーラーの入口幅よりも広く、しかも、全ての作物材料を一回のパスで回収する必要があるため、一般にピックアップユニットは作物材料中に挿入されて作物材料を「ピックアップ」する半径方向へ延びた一連の回転歯を含み、その幅はワイド（幅広）であり、ベーラーの入口の幅、例えば１．２メートルより広く、例えば２メートルの幅を有している。
【０００５】
このような構成の場合、ピックアップユニットの最も外側端縁部で回収した作物材料をベーラーの入口へ向かう一般的な移送方向に対して横方向に方向付け／導く必要がある。作物材料をピックアップユニットの外側端縁部からベーラーの入口へ向かって導く手段がないと、作物材料が外側端縁部に蓄積し、最終的には作物材料の流れがブロッキング（閉塞）してしまう。
【０００６】
特許文献１（米国特許第ＵＳ６９４８３００号明細書）には上記の問題に対処するためのピックアップシステムが記載されている。このピックアップシステムではピックアップの上方かつ入口の外側に２組のオーガーを配置して作物材料を移送できるようにしている。ベーラーの端部と入口の外側にある作物材料はこのオーガーによって入口に向って送られるが、この装置には欠点がある。すなわち、表面が滑らかではないピックアップストリッパー上で作物材料を輸送しなければならないため、ビルドアップ（滞積）やブロッキング（閉塞）が発生する危険がある。
【０００７】
特許文献２（米国特許第ＵＳ５８４８５２３号明細書）にはベーラーの入口に入る前にピックアップを横切って延びる追加の「オーバーシュート」ローラーを使用することが記載されている。このローラーの外側端部には回転に応じたピッチ方向のオーガーフライトニング（flightings、ネジ山）が付けられていて、作物材料は入口へ向かってオーガー上を横向きに輸送され、さらにオーバーシュートローラーの内側部分にある表面構造物によって押圧される。しかし、この解決策にも欠点がある。すなわち、作物材料を入口へ向かって十分に迅速に動かすだけのパワーをオーガーが有していないため、大容量の作物材料を処理する必要があるときに閉塞し、スワスまたはウィンドローの全幅をピックアップする（拾い上げる）ことができない。
【０００８】
特許文献３（米国特許第ＵＳ６６０１３７５号明細書）は上記特許文献２の改良方法で、上記オーバーシュートローラーのオーガー部分の上方に第２のオーガーをペアーで設けている。上記特許文献２および特許文献３に記載のオーガーに記載のオーガーは保持プレートを有し、相互作用して作物材料を入口方向へ向かって挟持する。しかし、このオーガーは容積が少ない用途では有効であるが、ベーラーの入口の両側の外側端縁部での作物材料流の量が所定量を越えると、外側端縁部の密度およびベールの大きさが中心部に比べて違ってくる。さらに大量の作物材料を処理する必要がある場合には、ピックアップから入口へ直接送られて来る大量の作物材料と一緒に処理しなければならなくなり、その総容積によって入口の横方向で作物材料が自己閉塞する危険がある。実際に上記オーガーの必要な相互作用量は最大容量に制限される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第ＵＳ６９４８３００号明細書
【特許文献２】米国特許第ＵＳ５８４８５２３号明細書
【特許文献３】米国特許第ＵＳ６６０１３７５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、上記先行技術の課題を減らし、ベーラー用の少なくとも有用な代替取り込み（インテーク）装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のより広い観点から、本発明は作物材料をベーラーの入口へ供給するためのピックアップと、少なくともベーラーの入口を横切って延びたピックアップの下流に設けた第１ローラー（または「下側ローラー」）と、この第１ローラーの上方に位置する少なくともベーラーの入口を横切って延びる第２ローラー（または「上側ローラー」）とを有し、ピックアップの幅を少なくとも片側でベーラーの入口の幅よりも広くし、第１ローラーおよび第２ローラーの両方がそれらの外側端縁にオーガーネジ山部（flightings、ライティング）を有することを特徴とする請求項１に定義のベーラー用オープン  スロート  インテーク（開口喉取入れ装置）を提供する。
【００１２】
実際には、上側ローラーは外側両端にオーガー部を有し、下部（第1）ローラーとは反対方向に回転する。
【００１３】
上側ローラーは各ローラーの表面上での少なくともオーガーのネジ山部（上側および下側）が互いにオーバーラップしないように、下側ローラーから離れているのが好ましい。好ましい実施形態では上側および下側のローラーがローラーの直径及び／又はローラー直径＋ネジ山部直径の少なくとも半分、好ましくはその全体分だけ互いに離間していて、作動位置で開口部に十分な自由空間を提供するようになっている。実際のローラー間の隙間／開口の大きさは約１５〜３０ｃｍであり、約２０ｃｍであるのが最適である。
【００１４】
動作時には、各ローラーが互い離れた固定位置に配置され、作物材料の「通常」動作容積時には作物材料の流れは上側ローラーとは必ずしも接触しないか、最小限度でしか接触せず、従って、非圧縮状態でしか接触しない。この場合、作物材料は下側ローラーのオーガー面だけで入口へ向かって圧送されるので、低動作容積／通常動作容積時にベイルの形状ミスになったり、閉塞する危険はほとんどない。特に、下側オーガー／第１ローラーがベイルの幅全体を均一に充填する結果、ベイルの形状が良好になり、同一密度になる
【００１５】
多量の作物材料を処理する必要が生じた場合には、作物材料がピックアップの外側端縁部に蓄積し、上側ローラーの表面上に到達し、下方に押圧され、ベーラーの入口へ向かって押圧される。すなわち、少なくとも下側ローラーのネジ山部によって押圧され、さらには上側ローラーのネジ山部との両方で押圧される。
【００１６】
各オーガー面を作物材料の内側方向への移動を助けるための保持プレート（retainer plate）と共同作動させるのが好ましい。また、少なくとも一つのローラーはグリップ（把持）用内側接触面を有するのが好ましい。このグリップ用内側接触面は多量の作物材料を（側面および前面の両方から）圧縮して、作物材料を入口へ向かって前方へ移動させることができる。この機能はオープン  スロート  ベーラーで大容積の作物材料を扱う際に特に重要である。すなわち、このタイプのベーラーではベールの目詰まりを防止し、ベール形成チャンバー中でのベールの回転をサポートするために作物材料を入口へ向かって押圧する必要がある。
【００１７】
少なくとも上側ローラーの外側オーガー表面はベーラーの入口とオーバーラップする（重なる）ように延びるのが好ましい。この特徴によって入口側に大きな堆積物が直接滞積するのを避けることができ、作物材料を入口上により均一に分布させることができ、それによって外側端縁でのベール密度が不均一になるのを避けることができ、ベール形状が非円筒形になるのを避けることができる。
【００１８】
上側ローラーはピックアップユニットに直接接続するのではなく、ベーラーのフレームに直接接続するのが好ましい。しかし、その接続を調整可能にして、機械停止時にローラー間の隙間を変更できるようにすることができる。このような調整はベールに成形する作物材料の種類が変化した場合に必要になる。この構成にすることによって駆動系部品をシンプルにすることが可能になり、さらに、両ローラー間の開口高さを所望用途に応じて調整することが可能になる。
【００１９】
下側ローラーは、作物材料のベストの流れが最適位置となるようにするためにピックアップユニットに取り付けるのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のオープン  スロート  インテイクを組み込んだベーラーの側面図。
【図２】本発明のオープン  スロート  インテイクの正面図。
【図３】ベーラーの入口に位置する本発明のオープン  スロート  ピックアップフィーダの概念的斜視図。
【図４】保持プレートを示す横側断面図。
【図５】下側ローラーおよび対応保持プレートの部分的平面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［図１］はベール（bale）形成チャンバーＦと、ピックアップユニット１０とを含むラウンドベーラー装置Ｂを示している。このラウンドベーラー装置Ｂは一般に牽引棒Ｄを介してトラクタ等の車両で牽引される。この種のラウンドベーラーは例えば特許文献４〜７に記載されている。
【特許文献４】欧州特許第ＥＰ２２６９４４０号公報
【特許文献５】米国特許第ＵＳ６６０１３７５号明細書
【特許文献６】米国特許第ＵＳ８０３７８１４号明細書
【特許文献７】英国国特許第ＧＢ２１４３４６９号公報
【００２２】
これらのベーラーはピックアップ機構を用いて地面から農作物材料を収集し、農作物材料をベール形成チャンバーへ送り、そこで圧縮してラウンドベールを形成する。圧縮後、結合材、例えば網、紐またはフィルムを用いて農作物材料をラップ(包装)して農作物材料を圧力下に維持し、その形状が保持できるようにする。結束が済んだベールは形成チャンバーから排出される。
【００２３】
ベーラーは種々のタイプにすることができ、直径が一定の固定ベールを生産するための固定チャンバーベーラーや種々の直径のベールを生産することができる可変チャンバーベーラー等がある。可変チャンバーベーラーの場合には一般に上記従来技術で説明したローラー上を走行する一組のエンドレスベルトが使用される。本発明は基本的にオープン  スロート  ベーラーの任意タイプに関するものである。
【００２４】
［図３］は本発明のピックアップフィーダーの各部品の概略構成を最も良く示す図である。ピックアップユニット１０は地表上の作物材料と係合する下降した位置で示されている。これは従来のものである。作物材料はピックアップされ、インフィードローラー１２によって規定されるベーラー入口１１へ向けて送られる。図示した実施形態の一般構成はオープン  スロート  ラウンドベーラーデバイス、すなわち丸い／円筒形タイプのベールを生成するための装置である。また、ピックアップユニット１０は両側でインフィードローラー１２よりも明らかに広くなっている。
【００２５】
本発明では、フィーダーが第１ローラーすなわち下側ローラー１３を含む。この下側ローラー１３はピックアップユニット１０の下流側かつ後方で、ベーラーの入口／インフィードローラー１２の前方に位置している。さらに、下側ローラー１３の上方の離れた場所には第２ローラーすなわち上側ローラー１４が配置されて、ベーラーの入口の前方に開口部１５が形成される。これら２つのローラー１３，１４はピックアップユニット１０の幅にほぼ等しい幅を有しているのが好ましい。本発明の好ましい形態では、［図１］から分かるように下側ローラーはローラー１４はローラー１３の上方かつローラー１３より前方にオフセット（ズレて）いる。
【００２６】
下側ローラー１３および上側ローラー１４の両方の外側部分にはオーガーのネジ山部（flightings）が形成されている。［図２］から分かるように、オーガーのネジ山部は第１ローラー１３の左側および右側に１６Ａ／１６Ｂとして、第２ローラー１４の場合には１７Ａ／１７Ｂとしてそれぞれ描かれている。［図２］は入口１１と比較したこれらオーガー部の相対的な幅を示しており、これらオーガーのネジ山部と接触した作物材料は所望の方向に送られる。
【００２７】
図示した構成では、オーガーのネジ山部１６Ａおよび１７Ｂは「右巻き」ネジ山で、それと接触した作物材料を入口に向かう方向に送る。逆に、オーガーのネジ山部１６Ｂおよび１７Ａは「左巻き」ネジ山であり、この場合にも収穫材料は［図２］に示すように中央の入口へ向かって送られる。作物材料を所望の移動方向へ移動させるのに必要なオーガースクリューのネジ山およびローラー回転の設計は当業者に明らかなものある。例えば、［図１］で見て、下側ローラー１３は時計方向に回転し、上側ローラー１４は反時計方向に回転して作物材料をベーラーへ向かって一般に［図１］の点線矢印Ｃで示す方向に押圧／押込むのを助ける必要がある。
【００２８】
図示したように、本発明のピックアップ送り装置は保持プレートをさらに含むこの保持プレートはローラー１３の両側のオーガーのネジ山部１６Ａ／１６Ｂと組み合わされた内側にテーパ(傾斜)した偏向パネル１８の形をしている。この保持プレートはピックアップユニット１０の外側端縁間に漏斗状表面を形成させる。この保持プレートの主たる目的はオーガーのネジ山部と一緒になって作物材料をインフィードローラー１２へ向かって内側へ輸送するのを助けることにある。
【００２９】
［図４］および［図５］に最もよく示されるように、保持プレート１８（複数でもよい）はローラーのほぼ中心へ向かう方向に配置され、ネジ山角度(flighting angle)に対してほぼ垂直に取り付けられて、作物材料がオーガーのネジ山部と一緒に回転するのを防止するのが好ましい。ローラーのネジ山部は保持／ブロックされた作物材料の下側で回転するので、ネジ山部は保持プレートのほぼ下側部分に沿って作物材料をベーラーの入口（［図５］の１６Ｂ）へ向かって横方向へ「スクリュー作用で」押送する。
【００３０】
その途中で作物材料は下側ローラー１３の少なくともオーガー面１６Ａ／１６Ｂと接触し、それによって作物材料がベーラーの入口１１に到達するまでに入口への供給幅が確実に縮小される。［図１］および［図４］から分かるように、保持プレート１８Ａはローラー１４に対して実質的に平行で且つローラー１４の回転方向の下流側に設けられていて、オーガーのネジ山部と上記の協働作業をする。［図４］から分かるように、保持プレート１８Ａはローラー１４の背後に配置されていて、（例えば、ローラーにネジ山部が存在しない部分の）作物材料を掻き取るのを助け、下側保持プレート１８を越えた所に作物材料を堆積させ、上側ローラー１４と一緒に単に連続回転させるのではなく、ベーラー中に連続させることができる。
【００３１】
［図２］に最もよく示されるように、下側ローラー１３のオーガー部１６は最外側端部から入口の幅が部分的に重なる位置（例えば、インフィードローラー１２の所）まで延びているのが好ましい。これは［図２］に示す「寸法」線によって明らかである。このように、オーガー部分によって入口へ向かって横方向へ押される作物材料はローラー１２の端縁部を部分的に越えて押圧され、ベール形成時に均一な分布および密度にするのを助ける。
【００３２】
ピックアップユニット１０から方向を変えせずに直接入口に入った作物材料はローラー１３の内側中央部分で最初にリブ付き表面またはその他のグリップ（把持）表面１９と接触する。このリブ１９は一般的にローラー表面上を放射状かつ長手方向に延びて、穀物材料が入口１１へ向かうのを助ける。
【００３３】
同様に、第２ローラー１４はローラー１２によって規定される「入口帯域」１１とオーバーラップしたオーガー部１７Ａ／１７Ｂを有する。図示の形態では、オーガー部分１７Ａ／１７Ｂはローラー１３のオーガー部分１６Ａ／１６Ｂよりも入口１１とさらに大きくオーバーラップしているが、他の構成を考えることができる。例えば、オーガーのネジ山部がピックアップユニットの外側端縁と一致した部分に存在する限り、ローラーの実質的表面上にオーガー面を設けることができるということは理解できよう。また、ローラー１４に一連の放射状リブ２０を形成して、入口へ向かう作物材料の移動および圧縮を助けることができる。一般に、各ローラー１３／１４のリブ１９，２０の長手方向のカバー範囲を入口の幅の中央部の少なくとも半分または３分の２にし、両端の空間をオーガーのネジ山部が占めるのが好ましい。
【００３４】
他の実施形態では、リブの代わりにピンまたは歯またはその他の突起を用いることができる。いくつかの形態では、これらをピック・アップと同様なストリッパ要素と組合わせることができる。
【００３５】
非オープン  スロート  マシンは適切な強制手段を有しているのに対し、従来のオープン  スロート  マシンはベーラー形成チャンバーへ材料を強制的に送るデバイスが無いので、これらのリブ１９、２０は特に重要である。ベーラーを良好に機能させるにはこの強制充填、特に大容量の充填が必要である。特に、リブ１９／２０を有する内側ローラー１３／１４は作物材料をベール形成チャンバー中へ強制移動させるオープン  スロート  マシンの強制取入れユニットの役目をする。作物材料を下側ローラーおよび上側ローラーのグリップ用リブによって内側に圧縮することは有利なことである。
【００３６】
変形例では、ローラーーの一つをバネ張力下に吊り下げて強制供給力をさらに増加させることもできる。
【００３７】
低容量または通常容量時で使用する場合には、作物材料が従来のピックアップユニット１０の歯によってピックアップされ、ベーラーの入口１１へ向かって搬送され、そこで最初にオーガー部１６Ａ／１６Ｂが配置されている外側端縁部でローラー１３と接触するか、リブ１９が配置されている中央部分と接触する。オーガー部１６Ａ／１６Ｂは保持プレート１８と一緒になってベーラーの入口１１の中心へ向かって収穫材料を押し、そこでローラー１２によって圧縮され、さらに公知のベーラー装置の内部で処理されて相対的に均一なベールに形成される。
【００３８】
大量の作物材料が導入された場合には、作物材料が前方にオフセット位置の上方に配置されたローラー１４に達するまでローラー１３および保持プレート１８上に積み上げられる。そして、ローラー１４に接触するようになると、第１ローラーと同様に、ローラー１４のオーガー部１７Ａ／１７Ｂおよび保持プレート１８Ａによって作物材料は入口の中心へ向かって押される。この時さらに、ローラー１４の中央部分のグリップ面２０が圧縮を補助し、上記と同様、作物材料を押して、ベーラーに入れる。各ローラー１３／１４間の開口１５はそこを通過する作物材料に対して十分なスペースを提供する。
【００３９】
本発明の上記構成では、入ってくる作物材料の容積が大きくなると、その流れに加わる上側オーガーの影響力がより大きくなり、より多くの作物材料が入口の中央部分へ向かって押し出され、ベイルの形状を悪くする入口の横側での堆積がなくなる。
【００４０】
開口１５の高さ寸法は、最も好ましくは一つのローラーの直径またはローラー＋オーガーネジ山部の距離の少なくとも半分であり、好ましくは一つのローラーの直径またはローラー＋オーガーネジ山部の全体と同じであり、一般的には約２０ｃｍまたは３０ｃｍ以上である。しかし、［図１］に示されているローラー１３／１４を異なる直径にすることができる。さらに、オーガーのネジ山部のピッチおよび高さをローラーに応じて変えて、各ローラーの回転速度を変えることができる。
【００４１】
機械の使用を開始する前に、操作者は特定の材料用に確立されたガイド指針に従ってギャップ１５の寸法を調整することができる。例えば、「多量ベイルの場合には２５ｃｍ」にセットすることができる。ギャップの設定を固定し、他の材料で使用する時に機械を停止して調整することができる。いずれにせよ、上側ローラーと下側ローラーの回転軸を互いに平行にして材料の分布が均一になるようにしなければならない。２つの軸が傾き／傾斜すると、ベールの片側が大きな密度になり、望ましくない。
【００４２】
オーガーのネジ山部の一部の上に保持プレートを設けて作物材料が正しい方向へ移動するのを助け、作物材料の蓄積を回避するのが好ましい。本発明ベーラー用のフィーダの制御されたロート効果によって不格好な形状のベールや密度の異なるベールが形成されるリスクを最小限にすることができ、しかも、大量の容積を入口が受けて転送することができるので、閉塞し難い。
【００４３】
添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲から逸脱することなくピックアップ送り装置に多く変形を組み込むことが可能であるということは明らかであろう。下側ローラーおよび上側ローラーは自由空間が存在するようにローラーの直径の少なくとも半分にするのが好ましいが、その中間位置やそれ以上の間隙にすることもできる。特に、ローラーの一方または両方をユーザの設定に応じて間隙が調整できるように構成することができる。さらに、下側ローラーと上側ローラーの両方にネジ山部が存在することは必須ではない。上側ローラーをネジ山部が存在しない平らなローラーにして下側ローラーに向かって必要な押圧力を加えることもできる。この場合には下側ローラーがデバイス全体のセンターへの押圧機能を与える。
【図１】
2016533734.tif 000003
【図２】
2016533734.tif 000004
【図３】
2016533734.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
2016533734.tif 000008
2016533734.tif 000009
2016533734.tif 000010