(57)【要約】  本発明は、豆乳を作る方法を提案し、豆乳を製造する装置によって、大豆と水の混合物を、第１の温度以上にある混合物の温度の合計時間が第１の所定期間に累積するまで、加熱するステップであって、この加熱するステップは、混合物の温度が第１の温度に達するとき停止するとともに、混合物の温度が第１の温度より低い第２の温度に下がるとき再始動する、ステップ；及び豆乳を製造する装置によって、粉砕するステップの合計時間が第２の所定期間に累積するまで、前記加熱するステップの１又は複数の休止期間の少なくとも一部の間に、混合物の中の大豆を粉砕するステップを含む。こ本発明はまた、上述の方法を実行するための装置を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
豆乳を製造する方法であって、
豆乳を製造する装置によって、大豆と水の混合物を、第１の温度以上にある前記混合物の温度の合計時間が第１の所定期間に累積するまで、加熱するステップであって、前記加熱するステップは、前記混合物の温度が前記第１の温度に達するとき停止するとともに、前記混合物の温度が前記第１の温度より低い第２の温度に下がるとき再始動する、加熱するステップ；及び
前記豆乳を製造する装置によって、粉砕の合計時間が第２の所定期間に累積するまで、前記加熱するステップの１又は複数の休止期間の少なくとも一部の間に、前記混合物の中の前記大豆を粉砕するステップであって、前記加熱するステップの間に前記粉砕するステップは無い、粉砕するステップ、を含む、
方法。
【請求項２】
いったん前記混合物の温度が前記第１の温度に達すると、前記加熱するステップが停止され且つ前記粉砕するステップが開始され、
いったん混合物の温度が前記第２の温度に下がると前記粉砕するステップが停止され且つ前記加熱するステップが開始される、
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記豆乳を製造する装置によって、ユーザの指示に基づいて前記豆乳を製造する装置の豆タンクから選択され且つ前記豆乳を製造する装置のチャンバの中に加えられることになる前記大豆の量を決定するステップ、及びその結果、選択された前記大豆の前記量に基づいて前記チャンバに加えられることになる前記水の量を決定するステップ、を含む。
請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記混合物の前記水は、前記豆乳を製造する装置の中に加えられる前に、初期温度に加熱されている、
請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記初期温度は、摂氏５０度から１００度に及び、好ましくは、摂氏９５度である、
請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第１の温度は、摂氏９０度から１００度に及び、好ましくは、摂氏９５度であり、前記第２の温度は、摂氏８５−９０度に及ぶ、
請求項１又は２に記載の方法。
【請求項７】
前記第１の所定期間は５−６分に及び、前記第２の所定期間は１から２分に及ぶ、
請求項１に記載の方法。
【請求項８】
大豆及び水の混合物を収容するように構成されたチャンバ；
第１の温度以上にある前記混合物の温度の合計時間が第１の所定期間に累積するまで前記混合物を加熱するように構成された、第１の加熱ユニット；
合計粉砕時間が第２の所定期間に累積するまで、前記第１の加熱ユニットの動作の１又は複数の休止期間の少なくとも一部の間に、前記混合物の中の前記大豆を粉砕するように構成された、前記チャンバの中に位置する粉砕ユニット；並びに、
前記混合物の温度が前記第１の温度に達するとき前記第１の加熱ユニットを停止させるとともに前記粉砕ユニットを始動させるように；及び前記混合物の温度が前記第１の温度より低い第２の温度に下がるとき、前記粉砕ユニットを停止させるとともに次に前記第１の加熱ユニットを始動させるように、構成された、制御ユニット；を有する、
豆乳を製造する装置。
【請求項９】
前記チャンバに加えられることになる前記大豆を蓄えるように構成された豆タンク；
前記チャンバに加えられることになる前記水を蓄えるように構成された水タンク；及び
前記水タンクの前記水を初期温度に加熱するように構成された、第２の加熱ユニット；を有する、
請求項８に記載の豆乳を製造する装置。
【請求項１０】
前記豆乳の製造から生成された廃棄物を収集するように構成された、廃棄物タンクを有し、
前記制御ユニットは、前記廃棄物を前記チャンバから前記廃棄物タンクに洗い流すよう前記水タンクから水を動かすように構成される、
請求項８に記載の豆乳を製造する装置。
【請求項１１】
前記制御ユニットはさらに、ユーザの指示を受信するように、及び前記豆タンクから選択されることになる且つ前記チャンバに加えられることになる前記大豆の量を制御するように、並びに選択された前記大豆の前記量に基づいて前記水タンクから前記チャンバに加えられることになる水の量を決定するように構成される、
請求項９に記載の豆乳を製造する装置。
【請求項１２】
前記第１の温度は、摂氏９０度から１００度に及び、好ましくは、摂氏９５度であり；前記第２の温度は、摂氏８５−９０度に及ぶ、
請求項８に記載の豆乳を製造する装置。
【請求項１３】
前記初期温度は、摂氏５０度から１００度に及び、好ましくは、摂氏９５度である、
請求項９に記載の豆乳を製造する装置。
【請求項１４】
前記第１の所定期間は５から６分に及び、前記第２の所定期間は１から２分に及ぶ、
請求項８に記載の豆乳を製造する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を製造すること、特に、豆乳を製造するための方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
豆乳は、中国文化において人気の飲料であるだけでなく、他の国々でもますます関心を集めている。しかし、合計２から５カップになる豆乳を準備するために、通常従来の豆乳メーカーは、多くの時間が、例えば、少なくとも２０−３０分かかる。これは、大豆を粉砕すること（ｇｒｉｎｄｉｎｇ）と豆乳の調理とが互いに介入の無い独立した作業であるためである。また、従来の豆乳メーカーは、通常、１度に２から５カップの豆乳を作るように設計されている。したがって、各ユーザに豆乳を注ぐことは、さらなる時間を消費し得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の課題のために、より時間効率の良い豆乳を製造するための方法及び装置を達成することは有利である。豆乳を製造するプロセスの間、大豆と水の混合物の加熱は、豆乳を製造する装置からの混合物のオーバーフローを防ぐために、周期的なプロセスでなければならず、これは、加熱の間に複数の休止期間があることを意味する。従来の豆乳メーカーは、このような休止期間の間に、動作をしていない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本出願の１つの実施形態は、豆乳を製造する方法を提供し、豆乳を製造する装置によって、大豆と水の混合物を、第１の温度以上にある混合物の温度の合計時間が第１の所定期間に累積するまで、加熱するステップであって、この加熱するステップは、混合物の温度が第１の温度に達するとき停止するとともに、混合物の温度が第１の温度より低い第２の温度に下がるとき再始動する、ステップ；及び豆乳を製造する装置によって、粉砕するステップの合計時間が第２の所定期間に累積するまで、前記加熱するステップの１又は複数の休止期間の少なくとも一部の間に、混合物の中の大豆を粉砕するステップを含む。この構成は、加熱の間の休止期間を利用すること及びこのような休止期間を粉砕するために使用することに向けられている。
【０００５】
具体的には、いったん混合物の温度が第１の温度に達すると、前記加熱するステップが停止され且つ前記粉砕するステップが開始され；いったん混合物の温度が第２の温度に下がると前記粉砕するステップが停止され且つ前記加熱するステップが開始される。この構成は、豆乳メーカーのアイドル時間を除去し、したがって、合計豆乳製造時間は効率的に減少される。
【０００６】
方法はさらに、豆乳を製造する装置によって、ユーザの指示に基づいて豆乳を製造する装置の豆タンクから選択され且つ豆乳を製造する装置のチャンバの中に加えられることになる大豆の量を決定するステップ、及びその結果、選択された大豆の量に基づいてチャンバに加えられることになる水の量を決定するステップ、を含む。この構成は、各ユーザに豆乳を注ぐための時間を節約する豆乳のカップごとの製造を可能にする。
【０００７】
具体的には、前記混合物の水は、豆乳を製造する装置の中に加えられる前に、初期温度に加熱されている。この構成は、水を沸かす時間を節約する。
【０００８】
具体的には、前記初期温度は、摂氏５０度から１００度に、好ましくは、摂氏９５度に及ぶ。この構成は、水を沸かす時間を節約する。
【０００９】
具体的には、第１の温度は、摂氏９０度から１００度に、好ましくは、摂氏９５度に及び；第２の温度は、摂氏８５−９０度に及ぶ。この構成は、ＴＩ（トリプシン阻害因子（Ｔｒｙｐｓｉｎ  Ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ））を含む、豆乳の抗栄養素（ａｎｔｉ‐ｎｕｔｒｉｅｎｔｓ）の活性を阻害するためである。
【００１０】
具体的には、第１の所定期間は５−６分に及び、第２の所定期間は１から２分に及ぶ。この構成は、ＴＩ（トリプシン阻害因子）を含む、豆乳の抗栄養素の活性を阻害するため、及び豆乳の中の粒子のサイズを所定レベルより下に保つためである。
【００１１】
本出願の他の実施形態は、豆乳を製造する装置を提供し、大豆及び水の混合物を収容するように構成されたチャンバ；混合物を、第１の温度以上にある混合物の温度の合計時間が第１の所定期間に累積するまで、加熱するように構成された、第１の加熱ユニット；合計粉砕時間が第２の所定期間に累積するまで、前記第１の加熱ユニットの動作の１又は複数の休止期間の少なくとも一部の間に、混合物の中の大豆を粉砕するように構成された、前記チャンバの中に位置する粉砕ユニット；並びに、前記混合物の温度が第１の温度に達するとき前記第１の加熱ユニットを停止させるとともに、前記粉砕ユニットを始動させるように；及び前記混合物の温度が第１の温度より低い第２の温度に下がるとき、前記粉砕ユニットを停止させ、次に前記第１の加熱ユニットを始動させるように、構成された、制御ユニット、を有する。この構成は、加熱の間の休止期間を利用すること及びこのような休止期間を粉砕するために使用することに向けられている。
【００１２】
装置はさらに、チャンバに加えられることになる大豆を蓄えるように構成された豆タンク；チャンバに加えられることになる水を蓄えるように構成された水タンク；及び水タンクの水を初期温度に加熱するように構成された、第２の加熱ユニット、を有する。この構成は、水を沸かす時間を節約する。
【００１３】
装置はさらに、豆乳の製造から生成された廃棄物を収集するように構成された、廃棄物タンクを有し、前記制御ユニットは、廃棄物をチャンバから廃棄物タンクに洗い流すよう水タンクから水を動かすように構成される。この構成は、豆乳を作った後毎回豆乳メーカーを清掃することからユーザを救う。
【００１４】
具体的には、前記制御ユニットはさらに、ユーザの指示を受信するように及び豆タンクから選択され且つチャンバの中に加えられることになる大豆の量を制御するように、並びに選択された豆の量に基づいて水タンクからチャンバに加えられることになる水の量を決定するように構成される。この構成は、各ユーザに豆乳を注ぐための時間を節約する豆乳のカップごとの製造を可能にする。
【００１５】
具体的には、前記第１の温度は、摂氏９０度から１００度に、好ましくは、摂氏９５度に及び；第２の温度は、摂氏８５−９０度に及ぶ。この構成は、ＴＩ（トリプシン阻害因子）を含む、豆乳の抗栄養素の活性を阻害するためである。
【００１６】
具体的には、前記初期温度は、摂氏５０度から１００度に、好ましくは、摂氏９５度に及ぶ。この構成は、水を沸かす時間を節約する。
【００１７】
具体的には、第１の所定期間は５−６分に及び、第２の所定期間は１から２分に及ぶ。この構成は、ＴＩ（トリプシン阻害因子）を含む、豆乳の抗栄養素の活性を阻害するため、及び豆乳の中の粒子のサイズを所定レベルより下に保つためである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明の上記及び他の目的及び特徴は、添付の図面に関連して考慮される以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【図１】本出願の１つの実施形態による豆乳を製造するための装置を示す。
【図２】本出願の１つの実施形態による豆乳を製造するための方法を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に本発明の実施形態が参照され、この実施形態の１又は複数の例が図に示されている。実施形態は、本発明の説明のために提供され、本発明を限定することを意味するものではない。例えば、１つの実施形態の一部として示されまたは記載された特徴は、またさらなる実施形態を生じさせるように、別の実施形態に使用され得る。本発明は、本発明の範囲および精神の中にある、これらのおよび他の修正ならびに変更を包含することが意図される。
【００２０】
図１は、本出願の１つの実施形態による豆乳を製造するための装置１００を示す。装置１００は、大豆と豆の混合物を収容するように構成されたチャンバ１０２を有し得る。１つの実施形態では、チャンバ１０２の壁は、保温材料、例えば、真空断熱で作られ得る。装置１００はさらに、大豆と水の混合物を加熱するように構成された、チャンバ１０２の中に配置されてもされなくてもよい、ヒータ１０４を有し得る。１つの実施形態では、ヒータ１０４は、８００ワットの最大出力を持つ調整された出力を有することができ、オーム加熱、フィルム加熱等を含む任意の種類の加熱メカニズムに適合し得る。装置１００は、混合物の中の大豆を粉砕するように構成された、チャンバ１０２の中に配置されたブレンダ（ｂｌｅｎｄｅｒ）１０６を含むことができる。１つの実施形態では、ブレンダ１０６は、少なくとも５００ワットの出力を有し得るとともに、毎分８０００から２００００回転で回転し得る。
【００２１】
１つの実施形態では、装置１００はさらに、チャンバ１０２と結合され、乾燥又は浸漬された大豆を収容するように構成された、豆タンク１０８と；チャンバ１０２と結合され、チャンバ１０２に充填されることになる水を収容するように構成された、水タンク１１０と；水タンク１１０の中に配置されてもされなくてもよい、水タンク１１０の水を加熱するように構成されたヒータ１１２と；チャンバ１０２と結合され、豆乳を製造した後の大豆かすを収容するように構成された廃棄物タンク１１４と；を含む、多くの他のユニットを有し得る。
【００２２】
他の実施形態では、装置１００は、水タンクの代わりに、チャンバ１０２を外部水ディスペンサと結合するように構成されたインタフェース（図１に示されていない）を有し得る。
【００２３】
装置１００はさらに、以下に記載されるように、ヒータ１０４、ブレンダ１０６及び／又はヒータ１１２の動作を制御するように構成された、コントローラ１１６（図１に示されていない）を有することができる。コントローラ１１６はさらに、作られることになる豆乳の所望のカップの数及び／又は所望の味に関するユーザからの指示を受信することができ、それにしたがって、チャンバ１０２の中に加えられることになる大豆及び水の量並びに／又は対応する粉砕時間及び加熱時間を決定することができる。したがって、豆乳を注ぐために費やされる時間が、装置１００を使用することによってカップ毎に豆乳を作る能力のために、節約される。
【００２４】
１つの実施形態では、装置１００はまた、大豆及び水の混合物の温度を測定するように構成された温度計、及び水タンク１１０の水の温度を測定するように構成された温度計を有する。１つの実施形態では、装置１００はさらに、所定の温度以上にある混合物の温度合計時間をカウントするように、及び混合物の大豆の合計粉砕時間もカウントするように構成されたタイマを有することができる。
【００２５】
図２は、本出願の１つの実施形態による豆乳を製造するための方法のフローチャートを示す。ブロック２０２において、大豆及び水が、チャンバ１０２に加えられることができる。１つの実施形態では、チャンバ１０２に加えられる水は、摂氏５０から１００度に及ぶ初期温度を有し得、好ましくは摂氏９５度であり得る。
【００２６】
ブロック２０４において、装置１００のコントローラ１１６は、大豆及び水の混合物の温度が、所定の温度Ｔ１より低いかどうかを決定し得る。１つの実施形態では、Ｔ１は摂氏９５度であることができる。
【００２７】
混合物の温度が、Ｔ１より低い場合、次にブロック２０６において、ヒータ１０４は、混合物の温度がＴ１に達する又は超えるまで、大豆及び水の混合物を加熱し得る。１つの実施形態では、ヒータ１０４は、その出力の１００％で混合物を加熱し得る。１つの実施形態では、このステップにおける加熱は、１から１．５分しかかからないかもしれない。
【００２８】
混合物の温度がＴ１以上であることが決定される場合、次にブロック２０８において、装置１００のブレンダ１０６は、混合物の大豆を粉砕することを開始し得る。１つの実施形態では、このステップにおける前記粉砕は、それぞれ３０秒続き得る。
【００２９】
ブロック２１０において、装置１００は、混合物の温度がＴ２より低いかどうかを決定し得る。１つの実施形態では、Ｔ２はＴ１と同じであり得る一方、他の実施形態では、Ｔ２は、摂氏８５から９０度に及び得る、特に摂氏９０度であり得る。
【００３０】
混合物の温度が、Ｔ２より低い場合、次にブロック２１２において、ブレンダ１０６は、粉砕を停止し得るとともに、ヒータ１０４は、混合物の温度がＴ１に達する又は超えるまで、混合物を加熱し得る。１つの実施形態では、ヒータ１０４は、このステップにおいてその出力の２５％で混合物を加熱するように構成され得る。１つの実施形態では、ヒータ１０４は、ブレンダ１０６が粉砕を停止した直後に混合物を加熱することを開始し得る。
【００３１】
混合物の温度が、Ｔ２より低くない場合、次にブロック２１４において、装置１００は、ブロック２０８における粉砕の時間が、１から２分に及び得るＲ１まで累積又はＲ１を超えたかどうかを決定し得る。代替的には、装置１００は、ブロック２１８において、ブレンダ１０６が、所定の回数Ｍ、例えば、５回の粉砕を実行したかどうかを決定し得る。
【００３２】
累積された粉砕時間がＲ１未満である又はブレンダ１０６によって実行された粉砕の数がＭ未満であることが決定される場合、次に装置１００は、ブロック２０８に向けられ、粉砕を開始し得る。
【００３３】
粉砕時間が、Ｒ１まで累積又はＲ１を超える場合、次に装置１００は、Ｔ１以上にある混合物の合計時間が、５から６分に及び得る、好ましくは、ＴＩ（トリプシン阻害因子）を含む、豆乳の抗栄養素の活性を阻害するために５分であり得る、Ｒ２まで累積したがどうかを決定し得る。Ｔ１以上にある混合物の合計時間が、Ｒ２未満である場合、次に装置１００は、加熱のためにブロック２１２に向けられ得る。そうでなければ、ブロック２１８において、装置１００は、豆乳がすぐに飲めることを示し得る。
【００３４】
代替的には、ブロック２１８の後で、装置１００は、大豆かすをチャンバ１０２からゴミタンク１１４に流すために、水タンク１１０から水を出させ得る。
【００３５】
前述の実施形態は、本発明を限定するためではなく、本発明を説明するために提供されたものであることが留意されるべきであり、当業者が容易に理解するように、変更および改変は、本発明の精神および範囲から逸脱せず、本発明に帰属し得ることが理解されるべきである。そのような変更および改変は、本発明および添付の請求項の範囲内にあるとみなされる。本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲により定められる。また、請求項におけるいかなる参照符号も、請求項を限定するものと解してはならない。動詞「有する」およびその変化形の使用は、請求項に記載された要素またはステップ以外の存在を排斥するものではない。要素またはステップの前の「一つの（“ａ”又は“ａｎ”）」と言う不定冠詞は、そのような要素またはステップの複数の存在を排斥するものではない。
【図１】
2016520323.tif 000002
【図２】
2016520323.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成27年12月7日(2015.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
豆乳は、中国文化において人気の飲料であるだけでなく、他の国々でもますます関心を集めている。特許文献１は、豆乳を作る方法の例を開示する。この先行技術によれば、大豆は最初に押しつぶされ（ｃｒｕｓｈｅｄ）、８５℃より高い熱水の中に入れられる。数分後、押しつぶされた大豆はさらに小片に粉砕され、調理のために加熱される。
しかし、合計２から５カップになる豆乳を準備するために、通常従来の豆乳メーカーは、多くの時間が、例えば、少なくとも２０−３０分かかる。これは、大豆を挽くことと豆乳の調理とが互いに介入の無い独立した作業であるためである。また、従来の豆乳メーカーは、通常、１度に２から５カップの豆乳を作るように設計されている。したがって、各ユーザに豆乳を注ぐことは、さらなる時間を消費し得る。
【特許文献１】ＧＢ２１８０４３６Ｂ
【国際調査報告】
2016520323.tif 000004
2016520323.tif 000005
2016520323.tif 000006
2016520323.tif 000007
2016520323.tif 000008