(57)【要約】  相互連結した複数のコイルを有するコイルバネであって、各コイルが、コイル断面を形成するワイヤパスを有するワイヤにより形成され、前記コイル断面が、前記コイル軸に沿って見た場合に、相互に区別され且つ前記ワイヤにより各々限局された空間を含むコイルバネが提供される。前記の如きコイルバネを使用するアセンブリも提供される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルバネであって、
コイル軸を含む相互連結した複数のコイルを含み、各コイルが、コイル断面を形成するワイヤパスを有するワイヤにより形成され、前記コイル断面が、前記コイル軸に沿って見た場合に、相互に区別され且つ前記ワイヤにより各々限局された、少なくとも第１空間及び第２空間を含み、前記各コイルの高さに対する幅が、前記第１空間又は第２空間のみを有するが第１空間及び第２空間を両方有さないコイルと比較して増大され、かくしてコイルの表面接触領域が増大される
コイルバネ。
【請求項２】
全てのコイルが全体に同一の第１空間形状寸法及び全体に同一の第２空間形状寸法を有する請求項１に記載のコイルバネ。
【請求項３】
前記第１空間及び第２空間の一方の形状が、全体に円形、全体に楕円形、少なくとも１つの周囲不整部を含む全体に楕円形、部分的楕円形、及び、全体に多角形の何れかである請求項２に記載のコイルバネ。
【請求項４】
前記第１空間及び第２空間の各形状及び寸法が全体に同一である請求項２に記載のコイルバネ。
【請求項５】
前記バネが、相互連結した２つの端部を有する請求項１に記載のコイルバネ。
【請求項６】
少なくとも１つの前記コイルの第１及び第２空間がオーバーラップする請求項１に記載のコイルバネ。
【請求項７】
全ての前記コイルが全体に同一の第１空間形状寸法及び全体に同一の第２空間形状寸法を有する請求項６に記載のコイルバネ。
【請求項８】
前記第１及び第２空間の一方の形状が、全体に円形、全体に楕円形、少なくとも１つの周囲不整部を含む全体に楕円形、部分的楕円形、及び、全体に多角形の何れかである請求項７に記載のコイルバネ。
【請求項９】
前記バネが、穿孔を有するハウジングの溝内に位置付けられる請求項１に記載のコイルバネ。
【請求項１０】
前記バネが、リップシールの内側フランジに接触して偏倚される請求項１に記載のコイルバネ。
【請求項１１】
前記コイルバネが、相互連結されて閉鎖形状を創出する端部を更に含む請求項１に記載のコイルバネ。
【請求項１２】
前記閉鎖形状が、全体に円形、全体に楕円形、及び全体に多角形の何れかである請求項１１に記載のコイルバネ。
【請求項１３】
コイルバネの形成方法であって、
ワイヤをコイル巻きして、コイル軸を含む相互連結した傾斜した複数のコイルを形成するステップにして、前記各コイルが、コイル断面を形成するワイヤパスを有するワイヤにより形成され、前記コイル断面が、前記コイル軸に沿って見た場合に、相互に区別され且つ前記ワイヤにより各々限局された、少なくとも第１空間及び第２空間を含むステップと、
前記ステップを反復して少なくとも３つの、相互連結した傾斜コイルを生成するステップと、
を含み、前記各コイルの高さに対する幅が、前記第１空間又は第２空間のみを有するが第１空間及び第２空間を両方有さないコイルと比較して増大され、かくしてコイルの表面接触領域が増大される方法。
【請求項１４】
全ての前記コイルが全体に同一の第１空間形状寸法及び全体に同一の第２空間形状寸法を有する請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記第１及び第２空間の一方の形状が、全体に円形、全体に楕円形、少なくとも１つの周囲不整部を含む全体に楕円形、部分的楕円形、及び、全体に多角形の何れかである請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１及び第２空間の形状寸法が全体に同一である請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
相互連結した前記コイルを同一方向に沿って傾斜させるステップを更に含む請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
少なくとも１つの前記コイルの前記第１及び第２空間がオーバーラップする請求項１３に記載の方法。
【請求項１９】
前記コイルが、全体に同一の第１空間形状寸法及び全体に同一の第２空間形状寸法を有する請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
コイルバネをハウジング又はピンの溝内に配置するステップを更に含む請求項１３に記載の方法。
【請求項２１】
コイルバネをリップシールのバネキャビティ内に配置するステップを更に含む請求項１３に記載の方法。
【請求項２２】
コネクタアセンブリであって、
穿孔を有するハウジングと、
前記ハウジングの前記穿孔内に位置付けたピンと、
前記ハウジング内又は前記ピン上の溝と、
前記ピンを前記ハウジングに連結するための前記溝内のコイルバネと、
を含み、
前記コイルバネが、コイル軸を含む相互連結した傾斜した複数のコイルを含み、各コイルが、コイル断面を形成するワイヤパスを有するワイヤにより形成され、前記コイル断面が、前記コイル軸に沿って見た場合に、相互に区別され且つ前記ワイヤにより各々限局された、少なくとも第１空間及び第２空間を含み、前記各コイルの高さに対する幅が、前記第１空間又は第２空間のみを有するが第１空間及び第２空間を両方有さないコイルと比較して増大され、かくしてコイルの表面接触領域が増大される
コネクタアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイルバネの分野に関し、詳しくは、複合コイル形態を有するコイルバネ、コネクタ及び、複合コイル形態を有するコイルバネを用いるアセンブリ、複合コイル形態を有するコイルバネを用いる用途及び関連方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイルバネは、シールエナジャイザ、機械的コネクタ及び電気接点等の幾つかの用途で使用される。コイルバネは伸縮タイプのものが一般的である。コイルバネの他のタイプには、本来円形、本来楕円形、部分楕円形又は本来多角形等のコイル形状を有する傾斜コイルタイプがある。しかしながら、これらのコイル形状は、ある用途ではプロジェクトの考慮対象外又は規格外となる制限があり得るため、コイルバネ又は傾斜コイルバネを活用できない場合があり得る。
コイルバネは、中でも、螺旋タイプバネ、リボンバネ、リーフバネをも含む。バネは互換性のものもあれば、適宜な規格外の場合のみ作用し得るものもある。バネは、２つのコンポーネントを連結する媒体として、又は電気あるいは信号の伝達媒体として使用され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４６５５４６２号明細書
【特許文献２】米国特許第７２９９０９５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複合コイル形態を有するコイルバネ、コイルバネを用いるアセンブリ及び関連方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、ワイヤパスで形成した複合バネ構成又は形状を有するバネが提供される。バネは、異なる多数の工業に渡る異なる多数の用途で使用できる。
コイルバネの例には、コイル軸を含む複数の相互連結されたコイルを含む長バネあるいはバネリングが含まれ、各コイルは、コイル軸に沿って見た場合に相互に区分化され且つワイヤで限局された少なくとも第１空間及び第２空間を含むコイル断面を持つワイヤパスを有するワイヤにより形成される。
【０００６】
全てのコイルは、全体的に同一の第１空間形状及びサイズと、全体的に同一の第２空間形状及びサイズとを有し得る。
第１及び第２空間の一方の形状は、全体に円形、全体に楕円形、少なくとも１つの周囲不整部を含む全体に楕円形、部分的楕円形そして全体に多角形状の何れかであり得る。
第１空間及び第２空間の形状及びサイズは全体に同一であり得る。
バネは、コイルが同一方向に沿って傾斜した傾斜コイルバネであり得る。
少なくとも１つのコイルの第１及び第２空間はオーバーラップされ得る。
【０００７】
バネは穿孔を有するハウジングの溝に位置付けられ得る。コイルバネはむしろ軸上に位置付け得る。
バネはリップシールの内側フランジに接触して偏倚され得る。
コイルバネの端部は相互に連結され、かくして閉じた形状を創出し得る。
前記閉じた形状は、全体に円形、全体に楕円形、そして全体に多角形の何れかであり得る。
【０００８】
本発明によればコイルバネの形成方法であって、ワイヤをコイル巻きしてコイル軸を含む相互連結された複数のコイルを形成するステップを含み、各コイルが、コイル断面を構成するワイヤパスを有するワイヤにより形成され、前記コイル断面が、コイル軸に沿って見た場合に、相互に区分化され且つワイヤにより各々限局された少なくとも第１及び第２空間を含み、コイル巻きを反復して少なくとも３つの相互結合されたコイルを形成するステップを含む方法が提供される。
全てのコイルは全体に同一の第１空間寸法形状及び全体に同一の第２空間寸法形状を有し得る。
【０００９】
第１及び第２空間の一方の形状は、全体に円形、全体に楕円形、少なくとも１つの周囲不整部を含む全体に楕円形、部分的楕円形そして全体に多角形状の何れかであり得る。
第１空間及び第２空間の寸法形状は全体に同一であり得る。
相互連結したコイルを同一方向に沿って傾斜させて傾斜コイルバネを形成するステップを更に含み得る。
少なくとも１つのコイルの第１及び第２空間はオーバーラップされ得る。
コイルは全体に同一の第１空間寸法形状及び全体に同一の第２空間寸法形状を有し得る。
コイルバネをハウジング又はピンの溝内に配置するステップを更に含み得る。
【００１０】
コイルバネをリップシールのバネキャビティ内に配置するステップを更に含み得る。
コイルバネの端部は相互に連結され、かくして、ガーターバネ等の閉じた形状を形成する。
２つの端部を結合して閉じた形状としたバネは、全体に円形、全体に楕円形、及び全体に多角形の何れかの形状を有し得る。
本発明によれば、コネクタアセンブリであって、穿孔を有するハウジング、前記ハウジングの前記穿孔内に位置付けたピン、前記ハウジング内又は前記ピン上の溝、前記ピンを前記ハウジングに連結するための前記溝内のコイルバネ、を含み、前記コイルバネが、コイル軸を含む複数の相互連結したコイルを含み、各コイルが、コイル軸に沿って見た場合に相互に区分化され且つワイヤで限局された、少なくとも第１空間及び第２空間を含むコイル断面を持つワイヤパスを有するワイヤにより形成されるコネクタアセンブリが提供される。
【発明の効果】
【００１１】
複合コイル形態を有するコイルバネ、コイルバネを用いるアセンブリ及び関連方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１−１Ｆ】図１−１Ｆは、ワイヤで夫々限局された、区分化された２つの空間を備える、コイルバネリング及び長コイルバネの例示図である。
【図２−２Ｄ】図２−２Ｄは、図１〜図１Ｂに例示したそれと類似の、しかしリング形状セクションの相違するコイルバネリングの例示図である。
【図３−３Ｄ】図３−３Ｄは、図２〜図２Ｄの夫々におけるコイルバネリングのコイル断面の、区分化された２つの空間を示す例示図である。
【図４−４Ｆ】図４−４Ｆは、ワイヤで各々限局された、区分化された２つの空間及びオーバーラップセクションを備える、コイルバネリング及び長コイルバネの例示図である。
【図５−５Ｄ】図５−５Ｄは、図４〜図４Ｂに例示したそれと類似の、しかしリング形状セクションの相違する、異なる傾斜コイルバネリングの例示図である。
【図６−６Ｄ】図６−６Ｄは、図５〜図５Ｄ各々の傾斜コイルバネリングのコイル断面の、区分化された２つの空間の例示図である。
【図７−７Ａ】図７、７Ａは、図１〜図１Ｂ及び図４〜図４Ｂ各々に例示したそれらと類似の、しかしリング形状セクションの相違する、コイルバネリングの例示図である。
【図８−８Ａ】図８、８Ａは、ハウジングと、複合構成を有する傾斜コイルバネリングによりハウジングに少なくとも機械的に係合するピンを含む、異なるステージでの組み立て状況の例示図である。
【図９−９Ｂ】図９−９Ｂは、図７に示すそれらと類似の、そのような傾斜コイルバネリングに類似のコイルバネリング及び長コイルバネの例示図である。
【図１０−１０Ｂ】図１０−１０Ｂは、図７Ａに示すそれらと類似の、そのような傾斜コイルバネリングに類似のコイルバネリング及び長コイルバネの例示図である。
【図１１】図１１は、相違するリング形状セクションを有するコイルバネリングの例示図である。
【図１２】図１２は、相違するリング形状セクションを有するコイルバネリングの例示図である。
【図１３】図１３は、図１１のコイルバネリングのコイル断面の３つの区分化された空間の例示図である。
【図１４】図１４は、図１２のコイルバネリングのコイル断面の３つの区分化された空間の例示図である。
【図１５】図１５は、相違するリング形状セクションを有するコイルバネリングの例示図である。
【図１６】図１６は、相違するリング形状セクションを有するコイルバネリングの例示図である。
【図１７】図１７は、図１５のコイルバネリングのコイル断面の４つの区分化された空間の例示図である。
【図１８】図１８は、図１６のコイルバネリングのコイル断面の４つの区分化された空間の例示図である。
【図１９】図１９は、相違するリング形状セクションを有するコイルバネリングの例示図である。
【図２０】図２０は、相違するリング形状セクションを有するコイルバネリングの例示図である。
【図２１】図２１は、図１９のコイルバネリングのコイル断面の２つの区分化された空間の例示図である。
【図２２】図２２は、図２０のコイルバネリングのコイル断面の２つの区分化された空間の例示図である。
【図２３】図２３は、軸上に取り付けたバネ賦活式のシールアセンブリの例示図である。
【図２４】図２４は、軸上に取り付けたバネ賦活式のシールアセンブリの例示図である。
【図２５】図２５は、ハウジングと、ハウジングに取り付けたバネリングとの例示図である。
【図２６】図２６は、ハウジングと、ハウジングに取り付けたバネリングとの例示図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
付随する図面を参照して以下に本発明の装置、システム及び方法の様相に従い提供される、現在好ましいコイルバネ、コイルバネ用途及び関連方法が詳しく記載されるが、当該記載は本発明の装置、システム及び方法を構成又は使用し得る唯一の形態を表わそうとするものではない。当該記載は例示された実施態様に関連する本発明の装置、システム及び方法の実施態様における特徴及びその構成及びその使用上のステップを説明するものである。しかしながら、本発明の精神及び範囲内に含まれるべき同一又は同等の機能及び構造を他の実施態様によって達成し得るものとする。本明細書中で同じ参照番号は同様又は類似の要素又は特徴を示すものとする。
【００１４】
本発明は、コイルバネ及び、米国特許第４，６５５，４６２号に記載されるそれら等の、従来の螺旋及び傾斜コイルバネに優る利益を提供し得る、比較的複雑なコイル断面幾何学あるいは構成を持つコイルバネを含む、軸方向及び半径方向の傾斜コイルバネ、圧縮及び引張バネ等のコイルバネを含むシステム、装置及び方法を志向するものである。例えば、本発明の様相に従う傾斜コイルバネは、中でも、コイル幅対コイル高さ比が大きく、接触面積が広く、バネ力が大きい。例えば、接触面積が広いとバネ抵抗が低減されるためバネを横断する電流あるいは電気流れをより増大させ得る。従って、本発明の傾斜コイルバネは、そうでなければ従来のコイルバネが使用制限又は仕様外となる制約の克服を支援し得るものである。
【００１５】
コイルバネは、コイル軸に沿って見た場合にコイル断面を形成するワイヤパスにより各々形成される複数の相互連結されたコイルを含み、前記コイル断面は、相互に区分化され且つ夫々ワイヤで限局される少なくとも第１及び第２の空間を含む。本発明のコイルバネは、波状の、且つ、１つの空間の境界を越えて伸延して第２、第３あるいは第４の空間に入り、かくして並置状態で整列し、場合に応じて同様に更に並置状態で続く整列したコイルを形成する、ワイヤパスを有する。本発明のコイルバネは、非限定例として挙げるとシール、コネクタ、ファスナ、を含む数多くの用途で使用され得る。
【００１６】
図１〜図１Ｂを参照するに、リング状の傾斜コイルバネ（以下、バネリングとも称する）１００が側面図、断面図及び斜視図で夫々例示されている。図１Ａは図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。バネリング１００は、長バネの２つの端部を、端部を溶接する又はスタガー配置する等によりコイルを物理的に係合させて連結することで形成し得る。図示の如く、バネリング１００は、図１Ａに示すコイル軸に沿って見た場合にコイル断面を形成するワイヤパス１０４により各々形成される複数の相互連結されたコイル１０２を含み、前記コイル断面は、バネリング１００を形成又はコイル状とするために使用するワイヤ１１０により夫々限局される、区分化された少なくとも２つの空間１０６、１０８を含む。第１コイル空間１０６及び第２コイル空間１０８として参照され得る２つの空間１０６、１０８の形状は、ワイヤ１１０のワイヤパス１０４により形成される。図示の如く、２つの空間１０６、１０８は横並び状態で位置付けられる。コイル１０２は、コイル軸に沿って見た場合に同一方向に沿ってやはり傾斜され、かくしてリング状の傾斜コイルバネ１００を形成する。他の実施態様ではコイルは同一方向に沿って傾斜されず、かくして圧縮又は引張バネの何れかあるいはその両方を形成する。
【００１７】
ある実施態様では図１〜図１Ｂに示すコイルバネのコイル１０２の区分化された２つの空間１０６、１０８は全体に楕円形であり且つ８字形を形成する。区分化された２つの空間は、複数の傾斜コイルバネ１００の各コイルの異なるコイルセクションにより形成される。例えば、コイルパス１０４は第１コイル方向１１２を有し且つ第２方向１１４等に沿って後方に湾曲される。各方向は、２つの空間１０６、１０８の間の境界を輪格付けするべく、全体に２つの方向の中間に沿って曲げ半径の中間に沿った、曲げ半径の小さい曲げ部等の、鋭い曲げ部又は湾曲部１１６を有する。
図１Ｃには、連結時は図１〜１Ｂのバネリングを形成する、複数のコイル１０２及び２つの端部１２０、１２２を有する長バネ１１８の平面図が示される。
図１Ｄには図１Ｃの長バネ１１８の側面図が示され、図１Ｅにはその斜視図が示される。
【００１８】
図１Ｆは図１Ｅの線Ｂ−Ｂに沿った長バネ１１８の端面図であり、ワイヤ１１０のパス１０４により形成される２つの異なる空間１０６、１０８が示される。図示の如く、バネ１１８は、各コイルが８字形を有する複数のコイル１０２を含む。バネは、連続するワイヤを８字形様に形成した、並置され且つ相互連結された２つのコイル１０２を含む。他の実施態様では、各コイル１０２又は並置し且つ連結した２つのコイルは８字形を変形した等の異なる形状を有する。
【００１９】
再度図１Ｆを参照するに、連結されて８字形を形成するコイル１０２又は２つコイル１０２が、ワイヤを位置１からコイル巻きあるいは曲げ、位置２でワイヤを角度付けし、次いでワイヤを位置３、４及び５に曲げ戻すことにより形成され得る。ワイヤパスを位置２に近い位置６に戻すと、境界付けされた空間１０８を有する完全なコイル５０が形成される。しかしながら、ワイヤパスはコイル５０の外側で位置７及び８等に向けて延び、第１コイル５０に隣り合う、境界付けされた第２の空間１０６を有する第２コイル５２が形成され、かくして、各コイルの境界を越えてそのコイルパスが伸延する２つのコイル５０及び５２が、連続するワイヤから形成される。ここに記載されるその他のコイルバネは類似の複雑なコイルパスを有し、並置形態の追加的コイルを形成するオーバーラップセクションを形成する追加的なコイルパスを有し得る。ここに記載する傾斜コイルバネは、２つの軸の長軸に沿って、あるいは２つの軸の短軸に沿って傾斜され得る。
【００２０】
バネ１１８及びバネリング１００の形成に使用可能なワイヤタイプには、銅、銅合金、アルミニューム、アルミニューム合金、金、金合金、銀、銀合金、真鍮及び真鍮合金が含まれる。追加的ワイヤには、医薬等級ステンレススチール、チタン等のスチール材料、プラチナ等の貴金属あるいは、プラチナ等の貴金属をステンレススチールに被覆コーティングした従来の移植性等級材料が含まれる。ワイヤは、ベースコア材料を１つ又は１つ以上の別の材料で包囲した多層金属ワイヤでもあり得る。例えば、内側コアを銅で形成し、外側層をステンレススチールで形成し得、あるいは外側を銅とする逆の構成ともしても良い。ある実施態様ではバネは内側コアと、材料組成の異なる外側層とを有し、外側層は、プラチナ、イリジウム、ロジウム、レニウム、ルテニウム、パラジウムの少なくとも１つを含む。外側層はその電気抵抗が、プラチナ、イリジウム、ロジウム、レニウム、ルテニウム、パラジウムの少なくとも１つから全体を作製したバネの２０％あるいはそれ未満の範囲であるバネを提供するに十分な肉厚を有するべきである。電気的コネクタ用途に対しては、バネはハウジングと、ステンレススチールタイプ３１６Ｌ、ＭＰ３５Ｎ、プラチナ−イリジウム、チタンあるいはその他の、銀、銅、金、及びそれらの合金等でメッキあるいは被覆したものを含む高導電性材料から作製したピン又は軸と共に使用され得る。
【００２１】
図２には、リング中心線ＣＬを有する傾斜コイルバネリング１００が示される。バネリング１００は、区分化された２つの空間１０６、１０８の形状が、図１Ｆの楕円形状より長く又は幅広い等の、全体に改変された楕円形状である点を除き、図１〜図１Ｂに例示したバネリング１００と類似のものである。
図２Ａには、リング中心線ＣＬを有し且つ全体に楕円形のコイル１０２を有するバネリング１００が示される。バネリング１００は、区分化された２つの空間１０６、１０８の形状が、全体に改変された楕円形状であり且つ少なくとも１つの周囲不整部１２４を含む点を除き、図１〜図１Ｂに例示したバネリング１００と類似のものである。図示の如く、周囲不整部１２４はバネリング１００の内径１２８上及び各コイル上に位置付けられる。他の実施態様では周囲不整部１２４はバネリングの外径１３０上に位置付けられ、各コイルには組み込まれ得ない。
【００２２】
図２Ｂには、リング中心線ＣＬを有し且つ部分的に楕円形のバネコイル１０２を有するバネリング１００が示される。バネコイル１０２は、区分化された２つの空間１０６、１０８を形成し、且つ、リングの内径１２８に沿って従来の楕円形状の湾曲部１３２を有し、外径１３０に沿って平坦な楕円形状の湾曲部１３４を有する。他の実施態様では平坦な湾曲部は内径１２８に沿って位置決めされ、外径１３０に沿った部分がより従来的な湾曲部とされる。
図２Ｃには、リング中心線ＣＬを有し且つ全体的に多角形状のコイル１０２を有するバネリング１００が示される。バネリング１００は、区分化された２つの空間１０６、１０８の形状を形成する形状が全体に矩形あるいはもっと広い意味での多角形１３６である点を除き、図１〜図１Ｂに例示したバネリング１００と類似のものである。他の実施態様ではコイル１０２は全体に四角形あるいは、側辺が図示のそれより長い又は短い四角形を有する。
【００２３】
図２Ｄには、リング中心線ＣＬを有し且つ部分的に楕円形状のコイル１０２を有するバネリング１００が示される。コイル１０２は区分化された２つの空間１０６、１０８を形成し、且つ、コイルの外側縁部１４０に沿って、楕円形状コイルの代表的な端部湾曲部から多少平坦化されている。この形状は一般にここに記載された如きものであるが、その形状の範囲内であれば真円、楕円等でなくとも工業的に一般に受け入れ得るものである。
【００２４】
図３には、図２のコイル１０２の断面の、区分化された２つの空間１０６、１０８により形成される領域が示される。２つの領域はその大半が、間隙又は空間１４２で分離された８字形を有する。従って、本発明の傾斜コイルバネリング１００はその様相において、その間部分に間隙又は空間１４２を有し、並置して位置決めされた少なくとも２つのコイルを含むバネコイルを含み、コイルは、それら少なくとも２つのコイルの各コイルの境界を越えて伸延するワイヤパスを備える連続ワイヤから形成される。本発明の各傾斜コイルバネリングはコイルを含み、前記コイルは少なくとも２つの領域を形成し、前記少なくとも２つの領域間に間隙１４２を挟む、区分化された少なくとも２つの空間１０６、１０８を有する。図示の如く、コイルにより創出される図２のバネリング及び領域は、従来の単一領域を有する、即ち、区分化された多数の空間を並置しないコイルと比較してずっと広い空間を占有する個別のコイル及び領域を有する。コイル層当たりの領域が大きいほど、コイル高さに対するコイル幅の比が増大し、隣接する表面との接触面積が増大し、中でもバネ力が増大する。
【００２５】
図３Ａには図２Ａのコイル１０２の断面における、区分化された２つの空間１０６、１０８により形成される領域が示される。大抵は２つ領域は、間隙又は空間１４２で分離された８字形を有し、図２Ａの周囲不整部１２４によって形成される凹状セクションを有する。
図３Ｂ〜図３Ｄには、図２Ｂ〜図２Ｄのコイル１０２の断面の、区分化された２つの空間１０６、１０８により形成される各領域が示される。大体において、２つの領域は、間隙又は空間１４２で分離された８字形を有し、８字形は楕円形又は多角形状に改変されている。
【００２６】
図４〜図４Ｂを参照するに、傾斜コイルリング１００が側面図、断面図及び斜視図で夫々示されている。図４Ａは図４の線Ａ−Ａに沿った断面図である。バネリング１００は長バネの２つ端部を溶接あるいはスタガー配置とする等によりコイルを物理的に係合させることで形成し得る。図示の如く、バネリング１００は相互連結した複数のコイル１０２を含み、各コイルは、コイル断面を形成するワイヤパス１０４により形成され、コイル断面は、コイル軸に沿って見た場合に、バネ１００を形成又はコイル状とするために使用するワイヤ１１０により夫々限局された、区分化された少なくとも２つの空間１０６、１０８を含む。２つの空間１０６、１０８の形状はワイヤ１１０のワイヤパス１０４により形成される。図示の如く、２つの空間１０６、１０８は並置状態に位置付けられる。コイル１０２は、コイル軸に沿って見た場合に同一方向に沿っても傾斜され、かくして傾斜コイルバネリング１００を形成する。
【００２７】
ある実施態様では図４〜図４Ｂに示すコイルバネのコイル１０２の区分化された２つの空間１０６、１０８は全体に円形であり、且つ、共通中央セクション１５０に沿って部分的にオーバーラップされる。区分化された２つの空間は傾斜コイルバネ１００の複数のコイルの各コイルの異なるコイルセクションにより形成される。言い換えれば、各完全コイル層に対し、ワイヤは両方向に延びて境界ループを形成し、かくして区分化された２つの空間を形成する。従って、図４〜図４Ｂに示す傾斜コイルバネリング１００は相互連結された複数のコイルを含み、各コイルはコイル軸に沿って見た場合にコイル断面となるワイヤパスにより形成され、コイル断面は、ワイヤにより各々限局された少なくとも２つの区分化された空間を含む。図示の如く、且つ、図４を参照して以下に詳しく説明するように、ワイヤパスは２つのコイル間にもっと小さいループも形成し、このループが、区分化された第１小空間及び第２小空間１５４を形成する。
【００２８】
図４Ｃには、連結されると図４〜図４Ｂのバネリングを形成する、複数のコイル１０２及び２つの端部１２０、１２２を有する長バネ１１８の平面図が示される。
図４Ｄ及び図４Ｅには図４Ｃの長バネ１１８の側面図及び斜視図が夫々示される。
図４Ｆは図４Ｅの長バネ１１８の線Ｂ−Ｂに沿った端面図であり、ワイヤ１１０のパス１０４により形成される区分化された２つの異なる空間１０６、１０８が示される。この端面図では、共通中央セクション１５０に示される２つのタイトコイルセクション１５６、１５８が第１小空間１５２及び第２小空間１５４を夫々形成している。タイトコイルセクションは２つのコイル１０２を形成するために使用する同一のワイヤパスにして、隣り合う２つのコイル１０２間の３６０度のタイトコイルパスから形成されるものとして理解されよう。そうではなく、コイル１０２を単一の８字形コイルとしてみた場合、タイトコイルセクションは８字形コイル内に形成した３６０度のタイトコイルパスとして理解されよう。図示の如く、バネは、隣り合うコイルに各々が部分的にオーバーラップする全体に円形の複数のコイル１０２を含む。見方を変えると、バネは多少オーバーラップする状態で並置した全体に円形の複数のコイルに見える。かくして、複数のコイル層を有するコイルバネの場合、本発明の各コイル層は、伝統的なコイルバネのそれより表面接触面積が広く且つ幅対高さ比がより大きいものとして理解される。
【００２９】
図５にはリング中心線ＣＬを有する傾斜コイルバネリング１００が示される。バネリング１００は、区分化された２つの空間１０６、１０８の形状が、図４Ｆの楕円よりずっと細長い等の、全体に変形された楕円形状である点を除き、図４〜４Ｂ及び図４Ｆに例示したバネリング１００と類似のものである。この端面図では、共通中央セクション１５０に示される２つのタイトコイルセクション１５６、１５８が第１小空間１５２及び第２小空間１５４を夫々形成している。
【００３０】
図５Ａには、リング中心線ＣＬを有し、全体に楕円形状のコイル１０２を有するバネリング１００が示される。バネリング１００は、区分化された２つの空間１０６、１０８を形成するコイル１０２の形状が、各コイル１０２上に少なくとも１つの周囲不整部１２４（図５Ａ）を含む全体に楕円形状である点を除き、図１〜１Ｂに例示したバネリング１００と類似のものである。図示の如く、周囲不整部１２４はバネリング１００の内径１２８部上に位置付けられる。他の実施態様では周囲不整部１２４はバネリングの外径１３０部上に位置付けられる。共通中央セクション１５０は図５のそれと類似である。他の実施態様では全てではないバネリングが周囲不整部１２４を有する。
【００３１】
図５Ｂには、リング中心線ＣＬを有し、部分的に楕円形状のバネコイル１０２を有するバネリング１００が示される。コイル１０２が、区分化された２つの空間１０６、１０８を形成し、コイルが、リング内径１２８に沿って従来の楕円形状湾曲部１３２を有し、外径１３０に沿って平坦な楕円形状湾曲部１３４を有する。他の実施態様では、平坦な湾曲部が内径１２８に沿って位置決めされ、外径１３０に沿ってより従来的な湾曲部を有する。平坦なコイルセクションがあることから、共通中央セクション１５０には、第１小空間１５２及び第２小空間１５４間に、図５及び図５Ａのそれより大きいオーバーラップ部分を形成する追加的なオーバーラップ部分が２つのタイトコイルセクション１５６、１５８間に示される。
【００３２】
図５Ｃには、リング中心線ＣＬを有し、全体に多角形状のコイル１０２を有するバネリング１００が示される。バネリング１００は、区分化された２つの空間１０６、１０８を形成するコイル１０２の形状が、全体に矩形又は、より広い意味では多角形１３６である点を除き、図１〜図１Ｂのバネリング１００と類似のものである。他の実施態様ではコイル１０２は全体に四角形又はその側辺が図示されたより長い又は短い。図の端面では、共通中央セクション１５０には、第１小空間１５２及び第２小空間１５４を夫々形成する２つのタイトコイルセクション１５６、１５８が示される。
【００３３】
図５Ｄには、リング中心線ＣＬを有し、部分的に楕円形状のコイル１０２を有するバネリング１００が示される。コイル１０２は、区分化された２つの空間１０６、１０８を形成し、コイルの外側縁部１４０に沿って、楕円形状のコイルの代表的な端部湾曲部から幾分平坦化されている。記載された形状は一般的なものであり、真の円、楕円等でない場合でさえ、後者が前者の形状範囲内であれば工業上一般に受け入れられるものである。共通中央セクション１５０は図５のそれと類似のものである。
【００３４】
図６には、図５のコイル１０２の断面の、区分化された２つの空間１０６、１０８により形成される領域が示される。大体において、２つの領域は、共通中央セクション１５０でオーバーラップされた８字形状を有する。従って、本発明の傾斜コイルバネリング１００は、並置状態に位置決めされ且つオーバーラップされた共通中央セクションを有する少なくとも２つのコイルセクションを含むバネコイルを含むことを理解されよう。記載された傾斜コイルバネリングは、共通中央セクション１５０を有する区分化された少なくとも２つの空間１０６、１０８を有する少なくとも２つの領域セクションを形成するコイルを含む。図示の如く、図５のバネリングと、コイル（図６）により創出される領域とは、個別のコイルと、単一領域を有する従来の相当するコイル、即ち、並置され区分化された多数の空間を有さないコイルより大きな空間を占有する領域とを有する。コイル層当たりの領域が大きいことから、中でも、コイル幅対コイル高さ比が増大され、隣り合う表面との接触面積が増大され、バネ力が増大される。コイルは、８字形を２つの別個のコイルとして見た場合、各コイルの境界を越えて延びる単一のワイヤから形成されるワイヤパスにより形成されるとも理解される。オーバーラップした８字形状を有する単一のコイルとして見た場合、複合コイルは、この複合コイル内の、鋭くタイトな半径方向曲げ部を有し且つコイル断面の小さい単一のワイヤから作製されたワイヤパスにより形成されることを理解されよう。
【００３５】
図６Ａには、図５Ａのコイル１０２の断面の、区分化された２つの空間１０６、１０８により形成される領域が示される。大体において、２つの領域は、オーバーラップした共通中央セクション１５０と、図５Ａの周囲不整部１２４により形成される凹状セクションとを有する８字形状を有する。
図６Ｄ〜図６Ｆには、図５Ｂ〜図５Ｄのコイル１０２の断面の、区分化された２つの空間１０６、１０８により形成される領域が示される。大体において、２つの領域は、オーバーラップした共通中央セクション１５０と、変形された楕円形状あるいは多角形状の８字形状とを有する８字形状を有する。
【００３６】
図７及び図７Ａには、図２−２Ｄ及び図５−５Ｄに夫々例示されたそれと若干相違する類似の傾斜コイルバネリング１００が例示される。図７を参照するに、並置されたコイル１０２は異なる２つのコイル形状を有する。詳しくは、第１コイル側部１６０は、一般的な楕円形状から変化された平坦な側部輪郭１６０ａを有する。第２コイル側部１６２はより伝統的な楕円形状を有する。従って、図７のコイルにより創出される、区分化された２つの空間１０６、１０８は領域形状あるいは空間形状が異なる。言い換えれば、２つのコイルセクションは半径方向中心線１６４を中心として対称ではない。
【００３７】
図７Ａには、異なる２つのコイル形状を有する並置された２つのコイル１０２が示される。詳しくは、第１コイル側部１６０は一般的な楕円形状から変化された平坦な側部輪郭１６０ａを有する。第２コイル側部１６２はより伝統的な楕円形状を有する。従って、図７Ａのコイルにより創出される区分化された２つの空間１０６、１０８は、領域形状が異なり又は空間形状が異なり、且つ、半径方向中心線１６４に沿って非対称である。オーバーラップされた共通中央セクション１５０も示されるが、図示された実施態様では半径方向中心線１６４を中心として対称である。
【００３８】
記載されたように、本発明に従う傾斜コイルバネによれば、溝幾何学が予め形成された場合は有益であり得且つ通常の傾斜コイルバネによっては収受され得ない、高いコイル幅対コイル高さ比が提供される。本発明の傾斜コイルバネリングによれば接触面積も増大され、かくして、特定の導電性用途におけるコイルバネの必要数が減少され得る。更には、本発明の傾斜コイルバネリングによれば、所定のワイヤ径、コイル高さ及びバネ偏倚に対するバネ力も増大され得る。かくして、本発明の複合コイル形態を有するコイルバネによれば、連続するコイルワイヤから作製した並置形態のコイルを有する又は有さない従来のコイルバネに勝る利益が提供される。言い換えると、本発明は、並置された少なくとも２つのコイルを有し且つ単一の連続するワイヤから形成され、並置された２つのコイルを有するコイルバネが、単一のコイル列のみによる従来のコイルバネに勝る利益を提供するコイルバネを志向するものであることを理解されたい。例えば、本発明の複合コイル形態を有するコイルバネによれば、従来のコイルバネを上回る広い接触面積が提供される。
【００３９】
図８及び図８Ａには、異なる組み立てステージにおけるコネクタ１７０が示される。あるいは図８は、コネクタ１７０を使用する１方法が、図８Ａには他の方法が表わされる。図示されるように、コネクタ又はアセンブリ１７０はハウジング１７２と、図７に例示したバネリング等の傾斜コイルバネリング１００を介して相互に機械的に係合されたピン、ロッド、又はシャフト１７４とを含む。ハウジングは、２つの側壁１７８、１８０とその間部分に位置付けた底壁１８２とを含むハウジング溝１７６を有する。ハウジング溝の２つの側壁１７８、１８９は好ましくはハウジングの長手方向軸に直交し、ハウジング溝はコイル高さの長さの５０％より深い、従って、その他の軸、即ちコイル幅より短いことが好ましい。他の実施態様では溝深さはコイル高さの長さの５０％未満である。ピン１７４はピン溝１８６を有し、ピン溝は溝底部１８８と、２つの側壁１９０、１９２と、テーパ付けされた挿入端部１９４とを有する。ピン溝の２つの側壁はテーパ付けされることが好ましい。図示の如く、２つの側壁１９０、１９２はピン中心線から離れる方向で収斂する。他の実施態様ではピン溝とハウジング溝とは異なる溝幾何学を有する。
図示された実施態様ではバネ１００は、ハウジングの穿孔１８４内にピン１７４を挿入するに先立ち、ハウジングに取り付けられ、ハウジング溝１７６内に位置決め又は位置付けられる。他の実施態様ではバネ１００はピンをハウジングの穿孔内に挿入するに先立ち、ピン溝１８６に取り付け又は載置される。
【００４０】
ハウジングを安定状態に保持しつつ又はハウジングを第２方向１９８に移動しつつピンを第１方向１９６に移動する等によるハウジング１７２及びピン１７７（図８）間の第１の相対位置付けにより、２つの溝１７６、１８６間のバネ１００の第２コイル側部１６２が捕捉され、かくして２つのコンポーネントが係合される。この時点で、ハウジングを安定保持しつつ、第２方向１９８等の逆方向にピンを引き込もうとすると、ピンは第１除去力を有する。この第１除去力はバネの第２コイル側部１６２のみにより確立又は設定される。従って、コネクタはピンをハウジングから脱連結等により分離させ得るラッチコネクタである。この形態のコネクタは、コイルバネ１００の、ハウジング溝１７６及びピン溝１８６により形成される第２コイル側部１６２のみが共通溝に捕捉される状態で使用できる。
【００４１】
図８Ａには、コイルが共通溝内に並置された形態において、ハウジング１７２を安定保持しつつピン１７４を第１方向１９６に更に移動させてバネ１００の第１コイル側部１６０と第２コイル側部１６２とを共に捕捉した状態が示される。かくしてコネクタは、１つのバネを多数の係合及び脱係合を要するステップに使用できる点で、マルチステージコネクタと考慮又は称し得る。図示された位置ではピンは、第２方向１９８に引き込む場合に第２除去力を有する。特定実施態様では第１及び第２の除去力は相違する。図示の如く、第２除去力はバネリング１００の第１コイル側部１６０及び第２コイル側部１６２の両方に打ち勝つことに関連し、他方、第１除去力はバネリングの第２コイル側部１６２に対してのみ打ち勝つことに関連する。
【００４２】
他の実施態様では、本発明に従う他のコイルバネリングを図８及び図８Ａのハウジング１７２及びピン１７４と共に使用できる。図７及び図７Ａに示す傾斜コイルバネとは異なる、図２−２Ｄ及び図５−５Ｄに示す等の別のバネを使用する場合、同じバネリングに打ち勝つための第１及び第２の除去力は全体に同一であり得る。図２Ｄ及び図５Ｄに示す傾斜コイルバネを使用する場合、同じ第１方向又は同じ第２方向に２つのコイルセクションが移動する際の方向又は配向が異なるため、異なる第１及び第２の除去力等の相違する除去力も生じ得る。
【００４３】
ある実施態様ではピンはピン溝を有さず、コネクタ１７０は保持用コネクタである。あるいは保持用コネクタは、ピン溝を有するピンと、ハウジング溝を有さないハウジング穿孔とを有し得る。更に尚他の実施態様ではピン溝は、ピンをハウジングにラッチ止めし且つ錠止した場合にハウジングからのピンの脱連結を許容しない寸法形状を有する。
図９〜図９Ｂには、半径方向中心線１６４に沿って形状の異なるコイルセクション１６０、１６２を有する、図７の傾斜コイルバネリング１００の異なる例示図が示される。図９Ａには、図９の線Ａ−Ａに沿って切断した端部方向断面図が示される。図９Ｃ及び９Ｄには、図９〜図９Ｂに示す傾斜コイルバネ１００を形成するために使用し得る傾斜コイル長バネ１１８が例示される。図９Ｄには図９Ｃの長バネ１１８の線Ｂ−Ｂに沿って切断した端部方向断面図が示される。
【００４４】
図１０〜図１０Ｂには、半径方向中心線１６４に沿って形状の異なるコイルセクション１６０、１６２を有する、図７Ａの傾斜コイルバネリング１００の異なる例示図が示される。図１０Ａには、図１０の線Ａ−Ａに沿って切断した端部方向断面図が示される。図１０Ｃ及び１０Ｄには、図１０Ｃ及び図１０Ｄには、図１０〜図１０Ｂに示す傾斜コイルバネ１００を形成するために使用し得る傾斜コイル長バネ１１８が例示される。図１０Ｄには図１０Ｃの長バネ１１８の線Ｂ−Ｂに沿って切断した端部方向断面図が示される。
ここに記載されるバネリングは、図８〜図８Ａに示す如きコネクタとの組み合わせに於いて説明されたが、記載したバネリング１００はバネリングを導電性材料から構成することにより、電気的コネクタ用途用のシールジャケット、即ちバネ賦活式シールを賦活させるために使用し得、２つ又は２つ以上のコンポーネントを相互に保持する等の機械的連結用途用に使用し得る。更にはバネは、例えば医療、航空機、オイル及びガス、自動車、そして、電子の各工業を含む多数の工業で使用可能である。
【００４５】
図１１には傾斜コイルバネリング１００が示され、相互連結した複数のコイル１０２を含み、各コイルは、コイル軸に沿って見た場合に、単一の連続ワイヤ１１０により各々限局された、少なくとも３つの区分化された空間１０６、１０８、１０７を含むコイル断面を形成するワイヤパス１０４により形成される。異なるコイルは第１コイルセクション１６０、第２コイルセクション１６２、第３コイルセクション１６１として分類され得る。一般的な長バネは、細長い長バネを圧延するための２つ又は２つ以上の長ワイヤを連結したワイヤ１１０を有し得るが、単一の連続するワイヤから、バネリング１００を並置した少なくとも３つの連続するコイル又は長バネ１１８が形成される。区分化された３つの空間１０６、１０８、１０７は本来楕円である。
【００４６】
図１２には、相互連結した複数のコイル１０２を含むコイルバネリング１００が示され、各リングは、コイル軸に沿って見た場合にコイル断面を形成するワイヤパス１０４により形成され、コイル断面は、ワイヤ１１０により夫々限局される、区分化された少なくとも３つの空間１０６、１０８、１０７を有している。異なるコイルは第１コイルセクション１６０、第２コイルセクション１６２、第３コイルセクション１６１として分類され得る。区分化された３つの空間１０６、１０８、１０７は本来楕円形である。加えて、コイルの２つは部分的にオーバーラップされ且つ、区分化された第１及び第２の小空間１５２、１５４を有するオーバーラップされた共通中央セクション１５０を有する。図示の如く、図１２のバネリング１００は、部分的にオーバーラップされた２つのコイルと、８字形を形成する２つのコイルを有する。
図１３には、図１１のコイルの断面の、区分化された３つの空間１０６、１０８、１０７により形成される３つの領域が例示される。大体において、３つの各領域は全体に楕円形であり、且つ、各々は間隙又は空間１４２により相互に離間される。
【００４７】
図１４には、図１２のコイルの断面の３つの空間１０６、１０８、１０７により形成される領域が示される。大体において、３つの各領域は全体に楕円形であり、２つの空間１０６、１０８が部分的にオーバーラップされ、オーバーラップされた共通中央セクション１５０を有し、第３の空間１０７が間隙又は空間１４２により第２の空間１０８から離間される。
図１５には、相互連結された複数のコイル１０２を含む傾斜コイルバネリング１００が示され、各コイルは、コイル軸に沿って見た場合にコイル断面を形成するワイヤパス１０４により形成され、コイル断面は、単一の連続するワイヤ１１０により各々限局された少なくとも４つの区分化された空間１０６、１０８、１０７、１０９を含んでいる。異なるコイルは、第１コイルセクション１６０、第２コイルセクション１６２、第３コイルセクション１６１、第４コイルセクション１６３として分類され得る。ここでコイルセクションはコイル１０２とする。あるいは、４つのコイルセクション１６０、１６２、１６１、１６３の全ては、背中合わせの２つの８字形を有する等の複合形態を有する単一のコイルとも見なし得る。代表的な長バネは２つ又は２つ以上の長いワイヤを連結して細長い長バネに圧延するためのワイヤ１１０を有し得るが、図１５のバネリング１００の並置された少なくとも４つの連続するコイルは、連続する単一ワイヤから形成される。区分化された４つの空間１０６、１０８、１０７、１０９は本来楕円形であり、且つ、背中合わせに整列した２つの８字形構造に類似する。
【００４８】
図１６には、相互連結された複数のコイル１０２を含むコイルバネリング１００が示され、各コイルは、コイル軸に沿って見た場合にコイル断面を形成するワイヤパス１０４により形成され、コイル断面は、ワイヤ１１０により各々限局された少なくとも４つの区分化された空間１０６、１０８、１０７、１０９を含んでいる。異なるコイルは、第１コイルセクション１６０、第２コイルセクション１６２、第３コイルセクション１６１、第４コイルセクション１６３として分類され得る。区分化された４つの空間１０６、１０８、１０７、１０９は本来楕円形である。更には、コイルの２つは部分的にオーバーラップされ、且つ、オーバーラップされた共通中央セクション１５０を有する。図示の如く、第１及び第２コイルセクション１６０、１６２は部分的にオーバーラップされ、且つ、オーバーラップされた共通中央セクション１５０を有し、他方、第３コイルセクション１６１及び第４コイルセクション１６３は部分的にオーバーラップされ、且つ、オーバーラップされた共通中央セクション１５０を有する。
【００４９】
図１７には、図１５のコイル１０２の断面の、区分化された４つの空間１０６、１０８、１０７、１０９により形成される４つの領域が例示される。大体において、４つの各領域は全体に楕円形であり、且つ、各々は間隙又は空間１４２により相互に離間される。
図１８には、図１６のコイルの断面の区分化された４つの空間１０６、１０８、１０７、１０９により形成される４つの領域が示される。大体において、４つの各領域は全体に楕円形であり、４つの空間１０６、１０８、１０７、１０９が、部分的にオーバーラップされた２つのセクションを形成し、且つ、オーバーラップされた共通中央セクション１５０を有する。更には、４つのコイルの中間に間隙又は空間１４２が設けられる。
【００５０】
図１９及び図２０には、相互連結された複数のコイル１０２を含む非傾斜コイルバネリング１００が示され、各コイルは、コイル軸に沿って見た場合にコイル断面を形成するワイヤパス１０４により形成され、コイル断面は、ワイヤ１１０により各々限局された少なくとも２つの区分化された空間１０６、１０８含んでいる。各コイルは図２、１１、１５のコイル１０２よりずっと全体的に円形である。
【００５１】
図２０には、相互連結された複数のコイル１０２を含む非傾斜コイルバネリング１００が示され、各コイルは、コイル軸に沿って見た場合にコイル断面を形成するワイヤパス１０４により形成され、コイル断面は、ワイヤ１１０により各々限局された少なくとも２つの区分化された空間１０６、１０８を含んでいる。２つの区分化された空間１０６、１０８は本来円形で且つ部分的にオーバーラップされ、オーバーラップされた共通中央セクション１５０を有する。図１９及び図２０の非傾斜コイルバネリングの、区分化された少なくとも２つの空間もまた、部分的に楕円又は本来多角形状の少なくとも１つの周囲不整部を含む本来楕円形である。その他形状も同様に可能であり、並置した２つのコイルは異なるコイル形状、即ち、半径方向中心線１６４を中心とする非対称であり得る。
【００５２】
図２１及び図２２には、図１９及び図２０の非傾斜コイルバネリング１００のコイル断面における区分化された２つの空間１０６、１０８が夫々例示される。図示の如く、間隙又は空間１４２が図２１の２つの空間の間に設けられ、他方、図２２の２つの領域は部分的にオーバーラップされ且つ、オーバーラップされる共通中央セクション１５０を有する。
図２３には、グランド又はハウジング２１２内に位置決めされ、ポンプの軸等の表面２１４に接触してシールする、バネ賦活式リップシールアセンブリ２１０が示される。図示の如く、シールアセンブリ２１０は、内側フランジ２１６を含み、且つ、シャフト２１４に接触してシールすることでシャフト表面に沿った流体漏れに対するシールを形成するシールリップ２１８を有する弾性シール胴部２１４を含む。弾性シール胴部２１４をグランド内に固定してこの弾性シール胴部の作用中の回転を防止する錠止リング２１８が設けられる。
区分化された２つの空間１０６、１０８を含むコイル断面を有するバネリング１００が、シールリップ２１８を賦活させるために使用される。図示の如く、コイルバネリング１００はガーターバネとして使用される。かくして、バネリング１００は傾斜又は非傾斜コイルバネリングであり得る。バネリング１００は本明細書に記載された任意のバネリングであり得る。
【００５３】
別態様において、シール胴部２１４は上方又は外側フランジ（図示せず）と、下方又は内側フランジ２１６とを含み、且つ、中央チャネルセクションにより相互に連結される。２つのフランジ及び中央チャネルセクションは、本実施態様のバネリングの１つを受けるバネキャビティを形成する。他の実施態様では、両フランジは傾斜コイルバネリング１００により賦活され得る。この実施態様では、傾斜コイルバネリングはバネキャビティ２２０内に位置決めされ、且つ、内側フランジ及び外側フランジの両方に接触して偏倚される。錠止リング２１８は外側フランジ又はシール胴部の中央チャネルセクション、即ち、シール先端２２４とは反対側のシール胴部に装着され得る。傾斜コイルバネリングは本明細書に記載された任意の傾斜コイルバネリングであり得る。
【００５４】
図２４には、バネリング１００を有し、且つ、シャフト２１４に接触してシールする内側フランジ２１６の部分拡大図が示される。
図２５には、フランジ２３２と、胴部セクション２３６と、リップ２３８を含むシリンダ端部２３４とを含むコネクタハウジング２３０が例示される。複数の開口２４０が胴部セクション２３６上に設けられ、穿孔２４２と連通されている。
図２６には、ハウジング２３０の胴部セクション２３６上に載置した、区分化された２つの空間を含むコイルバネリング１００が示される。ハウジングは、穿孔２４２内にシャフト又はピン（図示せず）を受ける等の電気的用途で使用され得る。コイルバネリング１００はガーターバネとして使用され、従って、傾斜又は非傾斜コイルバネリングであり得る。幾つかのバネリングセクションのコイル１０２は胴部セクション２３６の開口２４０を通して突出し、シャフトを穿孔２４２内に挿入した場合にシャフト（図示せず）の表面と接触する。Ｐａｃｅｓｅｔｔｅｒ社に譲渡された米国特許第７，２９９，０９５号には類似構成が示される。図２５及び図２６に示されるように、ここに記載されたコイルバネリング及びその他の類似構成を使用することで、シャフト（図示せず）との接触点数が増大され得る。例えば、本発明のコイルバネは、２層又は２層以上の幅に積層されたコイルが追加的な接触表面領域を提供し、それが、抵抗を減少させ且つ導電路を従来のバネリングにおける以上に増大させる。
【００５５】
以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。
【符号の説明】
【００５６】
５０  第１コイル
５２  第２コイル
１００  バネ／コイルバネ／バネリング／コイルバネリング／傾斜コイルバネ／傾斜コイルバネリング／非傾斜コイルバネリング
１０２  コイル／バネコイル
１０４  ワイヤパス
１０６  空間／第１コイル空間／コイルセクション
１０７  空間
１０８  空間／第２コイル空間
１１０  ワイヤ／連続ワイヤ
１１２  第１コイル方向
１１６  湾曲部
１１８  バネ／長バネ／傾斜コイル長バネ
１２０  端部
１２４  周囲不整部／不整部
１２８  内径／リング内径
１３０  外径
１３２  湾曲部／楕円形状湾曲部
１３４  湾曲部／楕円形状湾曲部
１３６  多角形状
１４０  外側縁部
１４２  間隙
１５０  共通中央セクション
１５２  第１小空間／小空間
１５４  第２小空間
１５６  タイトコイルセクション
１６０  第１コイル側部／コイルセクション／第１コイルセクション
１６０ａ  側部輪郭
１６１  第３コイルセクション／コイルセクション
１６２  第２コイル側部／第２コイルセクション
１６３  第４コイルセクション／コイルセクション
１６４  半径方向中心線
１７０  コネクタ／アセンブリ
１７２  ハウジング
１７４  シャフト／ピン
１７６  ハウジング溝／溝
１７７  ピン
１７８  側壁
１８２  底壁
１８６  ピン溝
１８８  溝底部
１９０  側壁
１９４  挿入端部
１９６  第１方向
１９８  第２方向
２１０  バネ賦活式リップシールアセンブリ／シールアセンブリ
２１４  シャフト／弾性シール胴部／シール胴部
２１６  内側フランジ
２１８  シールリップ／錠止リング
２２４  シール先端
２３０  コネクタハウジング／ハウジング
２３２  フランジ
２３４  シリンダ端部
２３６  胴部セクション
２３８  リップ
２４０  開口
２４２  穿孔
【図１−１Ｆ】
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【図２−２Ｄ】
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【図３−３Ｄ】
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【図４−４Ｆ】
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【図５−５Ｄ】
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【図６−６Ｄ】
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【図７−７Ａ】
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【図８−８Ａ】
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【図９】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３−２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【国際調査報告】
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