(57)【要約】本発明は、２つの本質的に平面状の物体（２０，３０）を接続するためにレーザービームを用いてレーザー溶接シーム（４０）を作る方法であって、本質的に平面状の物体（３０）は初めに互いに接触して配置され、その後、レーザービームのエネルギーが一方の平面状の物体（３０）を通って他方の平面状の物体（２０）に達する溶接工程で互いに接続されることができる方法に関する。本発明により、レーザー溶接シーム（４０）は、レーザービームが溶接軸（Ａ）を中心とする揺動運動で導かれる少なくとも１つの揺動領域（４６，４８）と、レーザービームが溶接軸（Ａ）に沿って少なくともほぼ直線的に導かれる少なくとも１つの中央領域（５０）とを備えることが定められる。本発明はまた、本発明の方法に従って作られる少なくとも１つのレーザー溶接シーム（４０）を備える車両シート（１）に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの実質的に平面状の物体（２０，３０）を接続するためにレーザービームを用いてレーザー溶接シーム（４０）を作る方法であって、前記実質的に平面状の物体（２０、３０）は初めに互いに接触させられ、その後、レーザービームのエネルギーが一方の平面状の物体（３０）を通って他方の平面状の物体（２０）に達する溶接工程で互いに接続され、前記レーザー溶接シーム（４０）は、レーザービームが溶接軸（Ａ）の周りで揺動運動の形で導かれる少なくとも１つの揺動領域（４６、４８）と、レーザービームが溶接軸（Ａ）に沿って少なくともほぼ直線的に導かれる少なくとも１つの中央領域（５０）とを備えることを特徴とする方法。
【請求項２】
２つの揺動領域（４６，４８）、すなわち、開始領域（４６）と終了領域（４８）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記中央領域（５０）は前記開始領域（４６）と前記終了領域（４８）との間に配置されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記実質的に平面状の物体（２０、３０）は、車両シート（１）の背もたれ（４）の背もたれフレーム（２０）と背もたれパネル（３０）であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記レーザービームは前記揺動領域（４６，４８）における揺動運動中に前記溶接軸（Ａ）を繰り返し横切ることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記揺動運動の振幅は変えられることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記揺動運動の振幅は前記中央領域（５０）から離れた前記揺動領域（４６、４８）の始点（４２）で最大値を有することを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記揺動運動の振幅は前記中央領域（５０）から離れた前記揺動領域（４６、４８）の終点（４４）で最大値を有することを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記揺動領域（４６，４８）から前記中央領域（５０）への移行部で前記揺動運動の振幅はゼロに等しいことを特徴とする、請求項６から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記レーザー溶接シーム（４０）は、直線長さに対する延長長さの比に相当する、約１．２から１．３の長さの係数を有することを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記レーザー溶接シーム（４０）は、直線長さに対する延長長さの比に相当する、約１．２５の長さの係数を有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの揺動領域（４６、４８）は、直線長さに対する延長長さの比に相当する、約１．８から２．０の長さの係数を有することを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記中央領域（５０）の直線長さに対する前記少なくとも１つの揺動領域（４６，４８）の直線長さの比は、０．２から０．２５の値にほぼ相当することを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記中央領域（５０）では、前記レーザー溶接シーム（４０）は、約０．６ｍｍから０．８ｍｍ、好ましくは約０．７ｍｍの溶接軸（Ａ）に対して垂直な長さを有することを特徴とする、請求項１から１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれか１項に記載の方法に従って作られた少なくとも１つのレーザー溶接シーム（４０）を備える車両シート（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分の特徴を有するレーザー溶接シームを作る方法、及び請求項１５の特徴を有する車両シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車シートの構成要素及び構造（例えば、前後方向アジャスタ、下部構造及び背もたれ）は、レーザー溶接を用いて互いに接続された複数の個別の構成要素でしばしば構成される。
【０００３】
この場合、レーザービームのエネルギーが１つの平面的な構成要素を通って別の構成要素に入り込み、それによって２つの構成要素の接触点で２つの構成要素の局所的な加熱が行われ、構成要素が互いに溶接される。
【０００４】
特許文献１には、レーザー溶接シームを作る一般的な方法が開示されている。それによって車体構成要素に作られたレーザー溶接シームは、直線的に延びる中央領域を有し、端部領域で、補強する（詳細には、厚くする、広くする、保護する又は折り返す）ように設計される。結果として、このように作られたレーザー溶接シームの強度は、完全に直線的に延びるレーザー溶接シームと比べて増大している。
【０００５】
特許文献２には、溶接シームを作る方法が開示され、前記溶接シームは、直線領域と、直線領域に隣接する円形又は液滴状の領域を備える。
【０００６】
特許文献３には、揺動する溶接シームによって複数の平面的な金属シートを接続する方法が開示されている。
【０００７】
特許文献４にも、揺動する溶接シームによって複数の平面的な金属シートを接続する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】独国特許出願公開第１９６２７９１３号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００９０５２２２０号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２００５００１６０６号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第１０２００７０６３４５６号明細書
【特許文献５】特開昭５９−１７８１７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、冒頭で述べたタイプのレーザー溶接シームを作る代替的な方法であって、作られるレーザー溶接シームが完全に直線的に延びるレーザー溶接シームと比べてより大きな強度を有する方法を提供することにある。本発明の目的はまた、それに応じて増大した強度を有するレーザー溶接シームを有する車両シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、請求項１の特徴を有するレーザー溶接シームを作る方法によって本発明に従って達成される。
【００１１】
個別に又は互いに組み合わせて使用することができる有利な実施形態が従属請求項の主題を形成する。
【００１２】
２つの実質的に平面状の物体を接続するためにレーザービームを用いてレーザー溶接シームを作る一般的な方法では、実質的に平面状の物体は初めに互いに接触させられ、その後、レーザービームのエネルギーが一方の平面状の物体を通って他方の平面状の物体に達する溶接工程で互いに接続される。
【００１３】
本発明によれば、この場合、レーザー溶接シームは、レーザービームが溶接軸を中心とする揺動運動の形で導かれる少なくとも１つの揺動領域と、レーザービームが溶接軸に沿って少なくともほぼ直線的に導かれる少なくとも１つの中央領域とを備えることが定められる。
【００１４】
本発明による方法を用いて、レーザー溶接シームが作られ、前記レーザー溶接シームは、一方で、揺動領域では比較的高い強度を有し、他方で、中心領域では比較的短い加工時間で作ることができる。好ましくは、この場合、レーザー溶接シームは、揺動領域が最大予想負荷の領域に位置するように配置され且つ向けられる。工程時間は、レーザービームを用いてレーザー溶接シームを作るのに必要とされる時間として理解される。
【００１５】
好ましくは、ちょうど２つの揺動領域、すなわち、開始領域と終了領域が設けられる。
【００１６】
好ましくは、中央領域は開始領域と終了領域との間に配置される。
【００１７】
本発明による方法は、特に有利には車両シートの背もたれの製造に使用することができ、溶接される実質的に平面状の物体は、背もたれの背もたれフレームと背もたれパネルである。
【００１８】
本発明の１つの有利な実施形態によれば、レーザービームは揺動領域における揺動運動中に溶接軸を繰り返し横切る。
【００１９】
有利には、揺動運動の振幅はそれに加えて変えられる。結果として、荷重の増加が予想される領域に、より大きな振幅を選択することができ、それにより強度が増大する。荷重の減少が予想される領域では、より小さな振幅を選択することができ、それにより工程時間が短縮される。
【００２０】
好ましくは、揺動運動の振幅は、中央領域から離れた揺動領域の始点及び／又は終点で最大値を有し、従って、レーザー溶接シームの振幅も同様である。
【００２１】
揺動領域から中心領域への移行部では、揺動運動の振幅は、好ましくはほぼゼロであるか又はゼロに等しい。
【００２２】
特に有利には、レーザー溶接シームは、直線長さに対する延長長さの比に相当する、約１．２から１．３、好ましくは約１．２５の長さの係数を有する。レーザー溶接シームの延長長さは、この場合、レーザー溶接シームを作るときにレーザービームが進む経路に相当する。レーザー溶接シームの直線長さは、中央領域から離れたレーザー溶接シームの始点と中央領域から離れたレーザー溶接シームの終点との間の距離である。１．２から１．３、好ましくは約１．２５の長さの係数は、比較的短い加工時間と同時に、レーザー溶接シームの比較的高い強度を確実にする。
【００２３】
少なくとも１つの揺動領域（例えば、開始領域又は終了領域）は、好ましくは、直線長さに対する延長長さの比に相当する、約１．８から２．０の長さの係数を有する。この場合の揺動領域の延長長さは、揺動領域を作るときにレーザービームが進む経路に相当する。揺動領域の直線長さは、中央領域から離れた揺動領域の始点又は終点と中心領域から揺動領域への移行部との間の距離である。
【００２４】
中央領域の直線長さに対する少なくとも１つの揺動領域の直線長さの比は、有利には０．２から０．２５の値にほぼ相当する。この場合の中央領域の直線長さは、溶接軸に沿った中央領域の長さである。
【００２５】
中央領域において、レーザー溶接シームは、好ましくは、約０．６ｍｍから０．８ｍｍ、好ましくは約０．７ｍｍの溶接軸に垂直な長さを有する。
【００２６】
上記目的はまた、請求項１５の特徴を有する車両シートによって達成され、前記車両シートは、本発明による方法に従って作られる少なくとも１つのレーザー溶接シームを備える。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
図面に示される有利な例示的な実施形態を参照して本発明をより詳細に説明する。しかしながら、本発明はこの例示的な実施形態には限定されない。図面において：
【図１】車両シートの概略図を示す。
【図２】車両シートのシート構造の斜視図を示す。
【図３】本発明による方法によって作られたレーザー溶接シームを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
自動車用の車両シート１（本例では後座席）が、座部３と、座部３に取り付けられ且つ傾きを調整することができる背もたれ４とを有する。車両シートは、しかしながら、前座席であってもよい。背もたれ４はまた、車両の構造体に堅固に接続することができる。
【００２９】
車両シート１はシート構造１０を備え、シート構造１０は実質的に金属から成り且つ発泡体部品を取り付けられる。シート構造１０及び発泡体部品は、例えば、革又は布から成るカバーで覆われる。発泡体部品とカバーは、車両シート１の乗員の座り心地を大幅に向上させる。
【００３０】
車両の内部の車両シート１の配置と車両の通常の進行方向は、以下で使用される方向情報を定義する。この例では、地面に対して垂直に向けられた方向を以下で鉛直方向と称し、鉛直方向に対して垂直且つ進行方向に対して垂直な方向を以下で横方向と称する。鉛直方向は、背もたれ４が通常の使用位置で配置される、地面に対して垂直に向けられた方向に対する角度範囲も含んでいる。
【００３１】
側面に配置され且つ手動で操作することができる背もたれ調整金具１９を用いて、背もたれ４を傾きに関して調整することができ、それは座部３と背もたれ４との間の角度を調整することができることを意味する。代わりに、電気駆動装置も考えられる。傾きの調整では、背もたれ４は横方向に延びる旋回軸１２を中心に旋回する。
【００３２】
図１及び図２を見ると、背もたれ４はその使用位置にあり、従って、鉛直方向に延びている。ヘッドレスト１８が鉛直方向において座部３から離れた背もたれ４の上端に取り付けられ、前記ヘッドレストは高さと傾きに関して調整可能である。
【００３３】
背もたれ４は、特に、背もたれフレーム２０と、平面状の物体として構成される背もたれパネル３０とを備える。背もたれパネル３０は、補強リブ又は補強ビードを含むことができるが、それにもかかわらず、平面的とみなされる。
【００３４】
背もたれフレーム２０は、本例では、部分的な周囲輪郭として設計される。前記輪郭は、平行に延びる２つの突出部と、突出部を接続するベースとを備えた、略Ｕ字状の断面を有する。いずれも、ベースから離れた突出部の端部にフランジ２１が設けられ、前記フランジはベースに対して平行に延びている。ベースとフランジ２１はいずれも、平面形状のものであり、２つの突出部に対して直角に延びている。
【００３５】
背もたれパネル３０と背もたれフレーム２０は、本例では金属、特に鋼から成り、複数のレーザー溶接シーム４０を用いて互いに接続される。図２には、２つのこのようなレーザー溶接シーム４０が示されているが、一般には、３つ以上のレーザー溶接シーム４０が存在する。
【００３６】
車両シート１のシート構造１０の背もたれ４を製造する場合、特に、背もたれパネル３０と背もたれフレーム２０は、レーザー溶接を用いて互いに接続される。
【００３７】
この目的のため、背もたれパネル３０と背もたれフレーム２０は、互いに対して位置決めされ、そのために設けた装置内で互いに押し付けられる。従って、背もたれフレーム２０の輪郭の突出部から突出するフランジ２１は、背もたれパネル３０に対して平面的に当接する。前記フランジ２１とベースは、従って、背もたれパネル３０に対して平行に延び、背もたれフレーム２０の輪郭の突出部は背もたれパネル３０に対して垂直に延びる。
【００３８】
続いて、フランジ２１と背もたれパネル３０は、レーザービームのエネルギーが背もたれパネル３０を通って背もたれフレーム２０のフランジ２１に達する、レーザー溶接によって互いに接続される。この場合、レーザービームは、背もたれパネル３０へと向けられ、そこに可視のレーザー溶接シーム４０を作る。複数のレーザー溶接シーム４０が背もたれパネル３０に作られた後、背もたれパネル３０はレーザー溶接によって背もたれフレーム２０に接続される。
【００３９】
このようなレーザー溶接シーム４０を作るために、レーザービームは最初は始点４２へ向けられる。そこから、レーザービームは、背もたれパネル３０の表面の上を通って終点４４の所まで導かれ、その結果、その終点４４への経路上にレーザー溶接シーム４０を作る。レーザー溶接シーム４０は、従って、始点４２と終点４４との間に延びる。
【００４０】
レーザービームは、レーザー溶接シーム４０が作られるとき主に溶接方向Ｓに移動する。
【００４１】
始点４２から始めて、レーザービームは初めに溶接方向Ｓに垂直な揺動運動も行う。このようにして、始点４２から始まって終点４４の方向へ溶接方向Ｓに延びるレーザー溶接シーム４０の開始領域４６に揺動シームが作られる。
【００４２】
開始領域４６を通過した後、レーザービームは専ら溶接方向Ｓに直線的に移動し、その結果、中央領域５０に直線シームを作る。
【００４３】
中心領域５０を通過した後、レーザービームは更に溶接方向Ｓに移動し且つ更に溶接方向Ｓに対して垂直な揺動運動を行う。このようにして、更なる揺動シームがレーザー溶接シーム４０の終了領域４８に作られ、前記終了領域は終点４４の所まで溶接方向Ｓに延びる。
【００４４】
レーザー溶接シーム４０は、従って、開始領域４６と、終了領域４８と、それらの間に位置する中央領域５０とを含み、中央領域５０は直線シームを有し、開始領域４６及び終了領域４８はいずれも揺動シームを有する。開始領域４６と終了領域４８は揺動領域とも称される。この例のレーザー溶接シーム４０の始点４２と終点４４は、それぞれ、中心領域５０から離れたレーザー溶接シーム４０の端に位置する。
【００４５】
本例では、レーザービームの揺動運動の振幅は、開始領域４６及び終了領域４８で変えられる。しかしながら、揺動運動の振幅は開始領域４６及び／又は終了領域４８において一定のままであることも考えられる。
【００４６】
始点４２から始まって、揺動運動の振幅は最大値を有し、開始領域４６に沿って減少する。開始領域４６から中央領域５０への移行部では、揺動運動の振幅はその結果ゼロに等しく、揺動運動は従って終了させられる。
【００４７】
中央領域５０から終了領域４８への移行部では、揺動運動の振幅は依然としてゼロに等しい。中央領域５０から終了領域４８への移行部から始まって、揺動運動が再び開始し、それと同時に揺動運動の振幅が増大する。終点４４に達したとき、揺動運動の振幅は再び最大値を有する。
【００４８】
開始領域４６及び終了領域４８における揺動運動中、レーザービームは溶接軸Ａを繰り返し横切る。溶接軸Ａは、溶接方向Ｓの方向に延び且つ中央領域５０の中央を貫通する直線である。
【００４９】
本例では、始点４２も終点４４も溶接軸Ａ上に位置する。しかしながら、始点４２及び／又は終点４４が溶接軸Ａに対して横方向にずれた場所に位置することも考えられる。
【００５０】
図３に示すレーザー溶接シーム４０は、本例では、約２０ｍｍの直線長さを有する。レーザー溶接シーム４０の直線長さは、始点４２と終点４４との間の距離である。本例では、レーザービームが進む経路に相当するレーザー溶接シーム４０の延長長さは、約２５ｍｍである。
【００５１】
従って、本例では、直線長さに対する延長長さの比に相当する、約１．２５の長さの係数が作られる。レーザー溶接シーム４０の延長長さは、従って、直線長さよりも約２５％大きい。
【００５２】
始点４２と中央領域５０の始まりとの間の距離に相当する開始領域４６の直線長さは、本例では約３ｍｍである。また、終点４４と中央領域５０の終わりとの間の距離に相当する終了領域４８の直線長さは、本例では約３ｍｍである。本例における中央領域５０の長さは約１４ｍｍである。
【００５３】
レーザー溶接シーム４０の延長長さと中心領域５０の長さの他の寸法と同様に、レーザー溶接シーム４０と開始領域４６と終了領域４８の直線長さの他の寸法も考えられる。
【００５４】
上述の説明、特許請求の範囲及び図面に開示された特徴は、本発明をその様々な実施形態で実施するために、個別に及び互いに組み合わせての両方で重要であり得る。
【符号の説明】
【００５５】
１  車両シート
３  座部
４  背もたれ
１０  シート構造
１２  旋回軸
１８  ヘッドレスト
１９  背もたれ調整金具
２０  背もたれフレーム
２１  フランジ
３０  背もたれパネル
４０  レーザー溶接シーム
４２  始点
４４  終点
４６  開始領域
４８  終了領域
５０  中央領域
Ａ  溶接軸
Ｓ  溶接方向
【図１】
2016523712.tif 000003
【図２】
2016523712.tif 000004
【図３】
2016523712.tif 000005
【国際調査報告】
2016523712.tif 000006
2016523712.tif 000007
2016523712.tif 000008
2016523712.tif 000009