(57)【要約】ガスタービンまたは圧縮機空気吸入システムと共に使用するための入口フードが回動自在動作位置にフレームに保持されたフレームと少なくとも一つのプレフィルタを含む。プレフィルタは、動作位置に対して角度をなしバイパス位置に回動可能である。その組み立ておよび使用の方法が提供される。【選択図】図３
2016500138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンまたは圧縮機空気吸入システムに用いられる入口フードであって、前記入口フードは、
（ａ）開口部を画定するフレームと、
（ｂ）該フレームの前記開口部を覆う動作位置に回動可能に前記フレームに保持された少なくとも一つのプレフィルタであって、動作位置に対して少なくとも４５°の角度で傾斜しているバイパス位置に回動可能であるプレフィルタと、
を備えることを特徴とする入口フード。
【請求項２】
請求項１に記載の入口フードであって、
（ａ）前記フレームは、上部フード部材と、第１及び第２サイドパネルと、下部フード部材とを備えることを特徴とする入口フード。
【請求項３】
上記各請求項のいずれか一項に記載の入口フードであって、
（ａ）前記動作位置と前記バイパス位置との間で前記プレフィルタの回動を制御するアクチュエータ機構をさらに備えることを特徴とする入口フード。
【請求項４】
請求項３に記載の入口フードであって、
（ａ）前記アクチュエータ機構は、空気圧シリンダを備えることを特徴とする入口フード。
【請求項５】
上記各請求項のいずれか一項に記載の入口フードであって、
（ａ）前記フレームの前記開口部を覆う動作位置と、該動作位置に対して少なくとも４５°の角度を傾斜している前記バイパス位置との間で回動可能に前記フレームに保持された少なくとも一つの第２のプレフィルタをさらに備えることを特徴とする入口フード。
【請求項６】
上記各請求項のいずれか一項に記載の入口フードであって、
（ａ）前記動作位置に対して１３０°より大きい角度で傾斜する前記バイパス位置へ回動可能なプレフィルタをさらに備えることを特徴とする入口フード。
【請求項７】
上記各請求項のいずれか一項に記載の入口フードであって、
（ａ）前記動作位置に対して８０°から１００°の角度で傾斜する前記バイパス位置へ回動可能なプレフィルタをさらに備えることを特徴とする入口フード。
【請求項８】
上記各請求項のいずれか一項に記載の入口フードを用いたガスタービンまたは圧縮機空気吸入システムであって、前記ガスタービンまたは圧縮機空気吸入システムは、
（ａ）エアフィルタ筐体と、
（ｂ）前記エアフィルタ筐体と流れ伝達で接続される上記各請求項のいずれか一項に記載の入口フードと、
を備え、
前記システムに入る空気は、前記プレフィルタが前記動作位置にあるとき、前記プレフィルタを通して前記エアフィルタ筐体に流れ、前記プレフィルタが前記バイパス位置にあるとき、前記空気は、前記プレフィルタを迂回して前記エアフィルタ筐体へ流れることを特徴とするシステム。
【請求項９】
請求項８に記載のシステムであって、
（ａ）前記フレームは、前記システムの水平取り付け面に対して垂直に配置され、該フレームは縦軸を規定し、
（ｂ）前記プレフィルタは、前記縦軸を中心に回動可能であることを特徴とするシステム。
【請求項１０】
請求項８または請求項９のいずれかに記載のシステムであって、
（ａ）前記プレフィルタは、前記プレフィルタが動作位置にあるとき、前記エアフィルタ筐体に略平行な流れ面を有することを特徴とするシステム。
【請求項１１】
請求項８から１０のいずれか一項に記載のシステムであって、
（ａ）前記プレフィルタは、前記プレフィルタが前記バイパス位置にあるとき、前記エアフィルタ筐体に対して８０から１００°の角度で傾斜する流れ面を有することを特徴とするシステム。
【請求項１２】
請求項８から１１のいずれか一項に記載のシステムであって、
（ａ）前記プレフィルタは、前記動作位置に対して少なくとも７０°の角度で傾斜する前記バイパス位置に回動可能であることを特徴とするシステム。
【請求項１３】
請求項８から１２のいずれか一項に記載のシステムであって、
（ａ）前記プレフィルタは、前記動作位置に対して８０°から１００°の角度で傾斜する前記バイパス位置に回動可能であることを特徴とするシステム。
【請求項１４】
ガスタービンまたは圧縮機空気吸入システムに使用するための空気入口フィルタアセンブリの組立方法であって、該方法は、
（ａ）開口部を有するフレームを備えた入口フードをエアフィルタ筐体に接続することであって、空気流路が前記入口フードと前記エアフィルタ筐体との間に規定される、
（ｂ）プレフィルタを前記フレームに接続することであって、前記プレフィルタは（ｉ）前記プレフィルタが空気流路内である動作位置と、（ｉｉ）前記動作位置に対して前記プレフィルタが少なくとも４５°の角度であるバイパス位置との間を回動自在に配置されることを特徴とする方法。
【請求項１５】
請求項１４記載の方法であって、
（ａ）前記動作位置及び前記バイパス位置の間で前記プレフィルタの回動を制御するためのアクチュエータ機構の前記プレフィルタへの接続をさらに備えることを特徴とする方法。
【請求項１６】
請求項１４または１５に記載の方法であって、
（ａ）前記プレフィルタを前記フレームに接続する工程は、前記プレフィルタが前記動作位置にあるとき、前記プレフィルタの前記流れ面が前記エアフィルタ筐体に対して略平行になるように、前記プレフィルタを前記フレームに接続することを含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、吸入空気処理システム、より具体的にはガスタービンの空気吸入システムまたはコンプレッサの空気吸入システム用の流入空気プレフィルタ（pre-filter）システムへバイパスするためのシステムおよび方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本開示の原理は、種々の用途に適用することができるが、それはガスタービンのフィルタシステムで使用するために開発され、他の吸気設計で使用することができ、特に、圧縮機のような大量に空気を要求されるものに使用することができる。少なくともガスタービンシステムには、その中に入る空気から水分および/または塵埃を除去する入口空気処理システムを含むものがある。少なくとも公知の吸入空気ろ過システムは、吸入空気から水分を除去するプレフィルタと吸入空気からゴミ及び破片を除去する最終的なフィルタとを含むものがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
通常の動作状態の間には、吸入空気処理システムを介してわずかな空気破壊および圧力降下を伴って、タービン発電機に濾過された空気を供給する吸入空気処理システムの流路を有することが望ましい。時間が経つにつれて、プレフィルタ及びデブリフィルタの全域での圧力降下は増大して、タービンへの空気流量が低減される結果、タービンの作動効率の低下を招く可能性がある。公知のシステムでは、プレフィルタを洗浄するため手動で取り除くとき、長時間タービンの運転停止が求められる。この点改善が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ガスタービンまたは圧縮機の空気吸入システムに用いられる入口フードが提供される。入口フードは、ガスタービンの空気吸入システムに固定可能なフレームを含む。そのフレームは、開口部を画定する。少なくとも一つのプレフィルタが、フレームの開口部を覆う動作位置に回動可能にフレームに保持される。プレフィルタは、動作位置に対してバイパス位置に回動可能である。
【０００５】
別の態様では、ガスタービンまたは圧縮機の空気吸入システムが提供される。このシステムは、エアフィルタ筐体と、エアフィルタ筐体と流れを伝達する状態で結合された入口フードとを含む。入口フードは、開口部を規定するフレームと、フレームの開口部を覆う動作位置でフレームに回動可能に保持された少なくとも一つのプレフィルタとを含む。プレフィルタは、動作位置に対して角度をなしたバイパス位置に回動可能である。システムに入った空気は、プレフィルタが作動位置にあるとき、プレフィルタを通過し空気フィルタ筐体に流れる。空気は、プレフィルタがバイパス位置にあるとき、プレフィルタをバイパス（迂回）した後でエアフィルタ筐体に流れる。
【０００６】
別の態様では、ガスタービンまたは圧縮機システムで使用するための吸入空気フィルタアセンブリを組み立てる方法が提供される。この方法は、空気流路が入口フードとエアフィルタ筐体との間に規定されるように、開口部を有するフレームを備えた入口フードをエアフィルタ筐体に結合することを含む。プレフィルタが空気流路内である作動位置とプレフィルタが動作位置に対して傾斜したバイパス位置との間で回動可能に配置されるように、プレフィルタがフレームに結合される工程がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本開示の原理に基づいて作られた入口フードを利用したガスタービン空気吸入システムの概略断面図。
【図２】本開示の原理に従って構成され、図１のガスタービン空気吸入システムと共に使用可能な入口フードの概略斜視図。
【図３】本開示の原理に従って構成され、図１の入口フード及びバイパス位置に回動されたプレフィルタの概略斜視図。
【図４】図２の入口フードの一部及び動作位置のプレフィルタの上面図。
【図５】図３の入口フードの一部及びバイパス位置のプレフィルタの上面図。
【図６】図３の入口フード及びバイパス位置のプレフィルタの概略正面図。
【図７】図２の入口フード及び動作位置のプレフィルタの概略正面図。
【図８】図２の入口フードの斜視図。
【図９】図８の入口フードの正面図。
【図１０】図８及び９の入口フードの図９のＡ−Ａ線に沿った概略断面図。
【図１１】図１０の断面の部分Bの拡大図。
【図１２】図８−１０の入口フードの図１０のＣ―Ｃ線に沿った概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜Ａ  システムの例、図１＞
図１において、ガスタービン空気吸入システムは、参照符号１０で示される。システム１０は、空気入口側１４と空気出口側１６とを有するエアフィルタ室１２を有する。空気は、空気入口側１４に沿って配置され、上下に離間を空けて複数配置された入口フード(inlet food)２０を通って、エアフィルタ室１２に入る。入口フード２０は雨、雪、氷、みぞれ、太陽の影響からシステム１０を保護するように機能する。入口フード２０に入った空気は、矢印２２で示される。エアフィルタ室１２内の塵埃は、エアフィルタ筐体１２の底部に位置する集塵ホッパー２６に向かって、重力により落下するものもある。
【０００９】
フード２０のそれぞれの内側は、それに結合されたプレフィルタ（図２―１２参照）である。プレフィルタとバイパスシステムに関する詳細は、以下にさらに記載される。
【００１０】
エアフィルタ室１２は、パーティションまたはチューブシート３２によって、上流側と下流側の容積(volume)２８、３０に分割される。上流側の容積２８は、通常システム１０の汚れた空気のセクションに相当し、一方下流側の容積３０は、通常システム１０の清浄な空気のセクションに相当する。チューブシート３２は、上流側の容積２８から下流側の容積３０へ空気の流れを許容するために複数の開口部３４（図２、図３、および図８）で画定される。各開口部３４は、エアフィルタ３６またはエアフィルタ筐体１２の上流側の容積２８内に配置されるフィルタカートリッジによって覆われる。フィルタ３６は、上流側の容積２８から下流側の容積３０へ空気の流れが開口部３４を通過するより前にフィルタ３６を通過するように、配置及び構成される。
【００１１】
この例では、各エアフィルタ３６は、一対のフィルタ要素を含む。例えば、それぞれのエアフィルタ３６は、円筒形要素３８とやや切頭円錐要素４０を含む。各切頭円錐要素４０は、長径を有する一方の端部と短径を有する別の端部を含む。各フィルタ３６の円筒形要素３８と切頭円錐要素４０とは、同軸に整列し、密閉状態で筒状部材３８の一方に固定された円錐要素４０の小径端で、各端と端が接続されている。各切頭円錐要素４０の大径端は、対応する開口部３４の周囲にシールが形成されるように、チューブシート３２に固定される。各フィルタ３６は、通常対応する開口部３４に対して同軸に整列され、略水平な長手方向軸を有する。
【００１２】
通常、フィルタリング中に、空気が放射状にエアフィルタ３６を通過して、上流側の容積２８からフィルタ３６の内部の容積４２に導かれる。濾過された後、空気は内部容積４２から開口部３４を経由して、チューブシート３２を通過して、下流側の清浄空気容積３０へ流れる。清浄な空気は、下流側容積３０の外へ引き出され、図示しないガスタービンの吸気口に吸い込まれる。
【００１３】
チューブシート３２の開口部３４は、下流側の容積３０内に装着されたパルスジェットエアクリーナ４４を含む。定期的に、パルスジェットエアクリーナ４４は、対応するエアフィルタ３６を介して空気のパルスジェットを後方に向けて案内するように動作され、例えば、フィルタ３６の内部容積４２からその外方へ、エアフィルタ３６のフィルタ媒体に捕捉された粒子状物質を除去する。パルスジェットエアクリーナ４４は、エアフィルタ筐体１２の上から下に連続して、最終的にはダスト粒子状物質を取り除くためにフィルタ３６から下部ホッパー２６へ案内するように動作される。４６で示された矢印は、パルスジェットエアクリーナ４４からの空気のパルスがボリューム４２内に案内され、次に、エアフィルタ３６の下流側からエアフィルタ３６の上流側に案内されることを示す。
【００１４】
図示のシステム１０は単なる一例であり、ガスタービンフィルタハウジングシステム、自己洗浄または静的洗浄の両方の様々種類に使用されることができる。また、システム１０は、圧縮機の空気入口装置とすることができる。
【００１５】
＜Ｂ  例  入口フード、図２-１２＞
図２から１２を参照して、本開示の原理に従って構成された入口フード２０をさらに詳細に説明する。入口フード２０は、図１に示すようなガスタービン用の吸入システムまたは圧縮空気入口システムで使用可能である。
【００１６】
各入口フード２０は、少なくとも一つのプレフィルタ７６を有するプレフィルタアセンブリ６０内に位置している。図示の例では、アセンブリ６０の一部としての少なくとも二つのプレフィルタ７６、７７が存在し、その他の構成では、単一のプレフィルタ７６、２つだけのプレフィルタ７６、または二つ以上のプレフィルタ７６が存在するとしてもよい。プレフィルタ７６は、様々な材料で作られる。例えば、プレフィルタ７６は、水滴を捕捉し、凝集のために有用である金属性のルーバーから作ることができる。多くの他の材料も使用することができる。例えば、プレフィルタ７６は、下記に記載され、ムンタース（Munters）によって販売されているような樹脂製の水滴捕獲器またはミスト・エリミネータを含むことができる。HTTP：//www.munters.com/en/Global/Products--Services/Mist-Elimination/Air--Intake/に開示。
【００１７】
図示の例では入口フード２０は、プレフィルタ７６を保持したフレーム６２を含む。フレーム６２は、例えば、ほぼ矩形（他の実施例または他の形状）で、フレーム６２の境界または外周内の６４（図６参照）で示す開口部を規定する。
【００１８】
図２及び３の例でわかるように、フレーム６２は、システム１０の水平取り付け面に対して垂直である。フレーム６２は、例に示すように、システム１０の水平な取り付け面に対してほぼ垂直または法線である縦軸６６（図２）を規定する。例えば、システム１０の水平取り付け面に対して、フレームは０°（例えば、水平フレーム）と約９０°（±１０°）とで、またはその間で変化するバリエーションが存在することができる。いくつかの例の構成では、フレーム６２は、チューブシート３２に対して略平行である。他の実施例では、フレーム６２は、チューブシート３２に対して平行である必要はない。
【００１９】
フレーム６２は、例えば、図１の矢印２２で示される吸気の流れの方向が、フレーム６２の面にほぼ垂直であるようなことを提供するために、システム１０の残りの部分に対して配置することができる。用語「フレームの面」とは、フレーム６２の境界を含む領域のことを意味する。他の例では、フレーム６２は、吸入空気２２の流れの方向がフレーム６２の面に対して約８０°から１２０°になるように配置される。
【００２０】
図示の例では、フレーム６２は、上部フード部材６８と、上部フード部材６８の反対側に配置される対向側部パネル７０、７１によって形成される。図示の例では、側部パネル７０、７１は、上部フード部材６８に略直交するが、他の角度でもよい。下部フード部材７２（図１０）は、上部フード部材６８の反対側であり、側部パネル７０、７１の間に延びる。図示の例では、下部フード部材７２は、上部フード部材６８よりも長さが短く、それぞれの側部パネル７０、７１の下縁部７３、７４（図８、図１０）の長さよりも短い。上部フード部材６８と側部パネル７０、７１はともに雪、氷、みぞれ、雨、そして太陽からのプレフィルタアセンブリ６０を保護するために機能する。
【００２１】
シール部材５０、例えば、ブラシ５１（図６）は、プレフィルタ７６と上部フード部材６８の内側面との間で、上部フード部材６８とプレフィルタ７６との間の空気の流れを阻害するために設けられる。同様に、シール部材５２、例えばブラシ５３は、プレフィルタ７６と下部フード部材７２の内側面との間に、下部フード部材７２とプレフィルタ７６との間の空気の流れを阻害するために設けられる。その他のシール部材は、例えば、ガスケット、リップシール部材等を使用することができる。
【００２２】
プレフィルタ７６は、フレーム６２の開口部６４を覆う動作位置に、フレーム６２によって回動可能に保持される。プレフィルタ７６の動作位置は、図２、４、７-１０及び１２に示す。
【００２３】
プレフィルタ７６は、動作位置に対して傾斜しているバイパス位置に回動可能である。図３、５及び６は、バイパス位置のプレフィルタ７６を示している。
【００２４】
好ましくは、プレフィルタ７６は、システムに過度の乱流または制限を導入することなく、空気の流れを許容し、プレフィルタ７６をバイパス（迂回）可能な大きな開口部を形成するように、動作位置に対して所定角度で回動可能である。プレフィルタ７６は、フレーム６２の全表面のためのバイパス位置まで開くことができる。これは、プレフィルタ７６で占められた完全なプレフィルタ領域（動作位置時）が、入ってくる空気によってバイパス（迂回）され、入口ハウジング内の圧力低下が最小限に低減されることを意味する。結果的に生じる圧力降下は、前処理の形または汚染物質によってではなく、入口フード２０の形状によって引き起こされる。
【００２５】
図３、５、及び６に示す例では、プレフィルタ７６は、動作位置に対して傾斜しているバイパス位置に回動可能である。例えば、多くの有用なシステムでは、プレフィルタ７６のバイパス位置は、プレフィルタ７６の動作位置に対して少なくとも４５°傾斜している、いくつかの例では少なくとも６０°、典型的には少なくとも７０°であってもよい。いくつかの例では、プレフィルタ７６のバイパス位置は、動作位置に対して１３０°を超えないように傾斜している、または１１０°を超えない、典型的には１００°を超えないとしてもよい。いくつかの例では、５０°から１２０°の範囲が有用であり、いくつかの例では、６５°から１１５°の範囲が有用であり、例えば約７０°から １１０°が有用である。システムの多くの利点を達成するために、プレフィルタ７６のバイパス位置は、約８０°から１００°に傾斜しており、例えば動作位置に対して約８５°から９５°、典型的には動作位置に対して約９０°でもよい。
【００２６】
図２及び３を比較することで理解できるように、プレフィルタ７６は、縦軸６６（図２）を中心に回動可能である。例示的なシステムでは、プレフィルタ７６は、エアフィルタ筐体１２に対して略平行であり、プレフィルタ７６が動作位置にあるとき、チューブシート３２と平行である流れ面７８を有している。プレフィルタ７６がバイパス位置にあるとき、流れ面７８は、エアフィルタ筐体１２に対して、少なくとも６０°、いくつかの例では、典型的には少なくとも７０°の角度で傾斜することができる。いくつかの例では、流れ面７８は、エアフィルタ筐体１２に対して、１３０°を超えない、１１０°を超えない、典型的には１００°を超えない角度で傾斜することができる。いくつかの例では、５０°から１２０°の範囲が有用であり、６５°から１１５°の範囲、例えば約７０°から１１０°の範囲が有用である。システムの多くの利点を達成するために、流れ面７８は、エアフィルタ筐体１２に対して約８０°から１００°の角度で傾斜することができる。多くのシステムでは、流れ面７８は、筐体１２に対して８５°から９５°の角度をなし、典型的には筐体１２に対して約９０の角度とすることができる。チューブシート３２がフレーム６２と平行なシステムでは、流れ面７８はチューブシート３２に対して、少なくとも６０°、典型的には少なくとも７０°、１３０°を超えず、典型的には１１０°を超えない、有用な範囲は５０°から１２０°を含み、６５°から１１５°、例えば７０°から１１０°を含む。多くの利点を達成するために、チューブシート３２がフレーム６２に対して平行であるシステムでは、流れ面７８は、チューブシート３２に対して、プレフィルタ７６がバイパス位置にあるとき、８０°から１００°の範囲内、多くの場合８５°から９５°、典型的には約９０°傾斜させることができる。
【００２７】
アクチュエータ装置（アクチュエータ機構）８０は、動作位置及びバイパス位置の間でプレフィルタ７６の回転を制御することができる。例えば、アクチュエータ装置８０は、空気圧シリンダ８２（図４、５及び１１）を含むことができる。他の例では、アクチュエータ装置は、油圧シリンダ、またはサーボモータ、または電動アクチュエータの任意のタイプを含むことができる。アクチュエータ装置８０は、プレフィルタ７６における温度、または相対湿度、または圧力降下を測定するシステム１０内の少なくとも１つのセンサに応答することができる。いくつかの構成では、これらのパラメータの各々について１つのセンサがありうる。システム１０の現在の条件が温度、相対湿度、または圧力降下に影響を与えることによってセンサが動作されると、それがプレフィルタ７６を動作位置（図６）から、バイパス位置（図７）へ移動させるようにアクチュエータ装置８０を動作させる原因となる。
【００２８】
プレフィルタ７６を動作位置とバイパス位置と間の回動させることが可能な多くの構成がある。一例として、８７で示すピボットシステムがある。ピボットシステム８７で示される例は、空気圧シリンダ８２がロッド８４（図４及び５）を駆動する。コネクタ８６（図４、５及び１１）は、ロッド８４をプレフィルタ７６に固定する。プレフィルタ７６は、軸受８８としてのピボット接続８５（図１１）によって、上部フード部材６８に固定される。軸受８８は、ボルト８９（図１１）のような留め具によって上部フード部材に固定される。空気圧シリンダ８２によるロッド８４の移動は、プレフィルタ７６をフレーム６２のピボット接続８５周りに回動させる。
【００２９】
プレフィルタ７６はまた、プレフィルタ７６と下部フード部材７２との間に、軸受８８のようなピボット接続８５を含む。他の実施例では、アクチュエータ装置８０は、上部フード部材６８に隣接するより、むしろ、下部フード部材７２に隣接する。
【００３０】
一実施例のシステムでは、フレーム６２に回動可能に支持され、フレーム６２の開口部６４を覆う作動位置とバイパス位置との間で回動する第２のプレフィルタ７７を、少なくとも有する。示された例において、第２のプレフィルタ７７が、どのようにして第１のプレフィルタ７６に直ぐ隣接して配置されているかを見ることができる。示した例では、アクチュエータ装置８０は、両方のプレフィルタ７６、７７の動作を同時に制御することができる。他の構成では、各プレフィルタ７６、７７は、独立して動作させることがでる。
【００３１】
空気入口アセンブリの組立方法は、これらの原理を使用して実施することができる。この方法は、空気流路が入口フード２０とエアフィルタ筐体１２との間に規定されるように、開口部６４を含むフレーム６２を有する入口フード２０をエアフィルタ筐体１２へ結合することを含む。プレフィルタ７６が空気流路内に位置する動作位置と、プレフィルタ７６が動作位置に対して傾斜しているバイパス位置との間で回動可能に配置されるように、プレフィルタ７６はフレーム６２に接続されることができる。その角度は、動作位置に対して８０°から１００°の角度とすることができる。この方法は、動作位置とバイパス位置との間でプレフィルタ７６の回動を制御するためにアクチュエータ装置８０をプレフィルタ７６に連結することを含む。
【００３２】
プレフィルタ７６をフレーム６２に接続する工程は、プレフィルタ７６が動作位置にあるとき、プレフィルタ７６の流れ面７８がエアフィルタ筐体１２と略平行となるようにプレフィルタ７６のフレーム６２への接続を含む。
【００３３】
この方法は、温度、相対湿度、及び圧力低下の少なくとも一つを検出するセンサのプレフィルタ７６への接続を含む。このセンサは、プレフィルタ７６の回動を制御するためにアクチュエータ装置８０と通信することができる。
【００３４】
一例では、上部フード部材６８は、約１１００から１２００ミリメートル、例えば、１１５０ミリメートルの長さＬ（図８）を有する。フードアセンブリ２０の高さＨは、約２５００から２６００ミリメートル、例えば２５６０ミリメートルとすることができる。サイドパネル７０、７１の下縁７３、７４におけるフードアセンブリ２０の幅Ｗは、７００から８００ミリメートル、例えば７４５ミリメートルとすることができる。図示の例では、サイドパネル７０、７１は略台形で、上部フード部材６８から内側に傾斜し、下縁７３、７４に向かって下方に広がる入口側端縁９１、９２（図８）をそれぞれ含む。
【００３５】
原理上は液滴キャッチャー、（海洋）ルーバー、またはプレフィルタの形の空気前処理の形態に依存する任意のフィルタハウジングは、本明細書に開示された原理を利用することができる。本明細書に記載の空気入口バイパスシステムも同様に、他の吸気系の設計、特に、圧縮機などの空気を大量に要求されるものに適用することができる。上記のものは、原理の例の記載である。他の多くの実施形態が可能である。
【図１】
2016500138.tif 000003
【図２】
2016500138.tif 000004
【図３】
2016500138.tif 000005
【図４】
2016500138.tif 000006
【図５】
2016500138.tif 000007
【図６】
2016500138.tif 000008
【図７】
2016500138.tif 000009
【図８】
2016500138.tif 000010
【図９】
2016500138.tif 000011
【図１０】
2016500138.tif 000012
【図１１】
2016500138.tif 000013
【図１２】
2016500138.tif 000014
【国際調査報告】
2016500138.tif 000015
2016500138.tif 000016
2016500138.tif 000017