(57)【要約】  特に、高粘度の製品の送出及びバッチ処理のためのバッチ処理／送出システム（１０１）であって、少なくとも一の制御モータ（１０５）を構成として含む少なくとも一の管理作動装置（１０３）及び高粘度の製品の送出及びバッチ処理のための少なくとも一の遠隔作動式の容積型のバッチ処理ポンプ（１）含むバッチ処理／送出システム（１０１）を開示する。遠隔作動式の容積型のバッチ処理ポンプ（１）は少なくとも一の吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント（３）有し、該エレメント（３）はバッチ処理すべき製品を吸引するための第一のダクト（５）、該製品のための少なくとも一の容積型バッチ処理装置（７）及び装置（７）によってバッチ処理された製品を吐出するための少なくとも一の第二のダクト（９）を有している。装置（７）は少なくとも一のフレキシブル回転シャフト（１１）を介して装置（７）の運転用の少なくとも一の制御モータに動作可能に接続されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に、高粘度の製品の送出及びバッチ処理のためのバッチ処理／送出システム（１０１）であって、少なくとも一の制御モータ（１０５）を構成として含む少なくとも一の管理作動装置（１０３）と、高粘度の製品の送出及びバッチ処理のための少なくとも一の遠隔作動式の容積型のバッチ処理ポンプ（１）と含み、該バッチ処理ポンプ（１）は少なくとも一の吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント（３）を有し、該エレメント（３）はバッチ処理すべき前記製品を吸引するための第一のダクト（５）、前記製品のための少なくとも一の容積型バッチ処理装置（７）及び前記装置（７）によってバッチ処理された前記製品を吐出するための少なくとも一の第二のダクト（９）を有し、前記装置（７）は少なくとも一のフレキシブル回転シャフト（１１）を介して前記装置（７）の運転用の少なくとも一の制御モータに動作可能に接続され、前記容積型バッチ処理装置（７）は前記フレキシブル回転シャフト（１１）を介して前記制御モータによって回転駆動される前進凹部を有する少なくとも一のポンプを構成として含み、前記前進凹部を有するポンプは外部ステータケーシング（１３）及び内部ロータ（１５）を構成として含み、該内部ロータ（１５）は該内部ロータ（１５）に接続された前記フレキシブル回転シャフト（１１）の回転を介して前記制御モータによって回転駆動され、前記内部ロータ（１５）は前進凹部を有するウォームスクリュの形状である、ことを特徴とするバッチ処理／送出システム（１０１）。
【請求項２】
前記バッチ処理／送出システム（１０１）は、前記バッチ処理ポンプ（１）によってバッチ処理され送出される前記製品（Ｅ）を供給し及び／又は貯蔵するための手段を含み、前記手段は前記吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント（３）の前記第一の吸引ダクト（５）に流体的に接続している、ことを特徴とする請求項１に記載のバッチ処理／送出システム（１０１）。
【請求項３】
特に多成分製品である（Ｍ）、具体的には少なくとも一の第一の成分製品と少なくとも一の第二の成分製品とから構成される二成分製品、を送出することを目的とするバッチ処理／送出システム（１０１）であって、前記バッチ処理／送出システム（１０１）は、前記成分製品のための少なくとも一の混合装置（１１３）と、前記混合装置（１１３）内の前記第一の成分製品のための少なくとも一の第一のバッチ処理及び送出システム（Ｅ’）と、前記混合装置（１１３）内の前記第二の成分製品のための少なくとも一の第二のバッチ処理及び送出システム（Ｅ’’）とを含み、前記第一のバッチ処理及び送出システムは第一のバッチ処理ポンプ（１’）と前記管理作動装置（１０３）とを含み、該管理作動装置（１０３）は対応する第一のフレキシブル回転シャフト（１１’）を介して前記第一のポンプ（１’）に動作可能に接続された第一の制御モータ（１０５’）を含み、前記第二のバッチ処理及び送出システムは第二のバッチ処理ポンプ（１ ’’）と前記管理作動装置（１０３）とを含み、該管理作動装置（１０３）は対応する第二のフレキシブル回転シャフト（１１’’）を介して前記第二のポンプ（１’’）に動作可能に接続された第二の制御モータ（１０５’’）を含む、ことを特徴とする請求項１に記載のバッチ処理／送出システム（１０１）。
【請求項４】
前記バッチ処理／送出システム（１０１）は、関連する第一の吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント（３’）の第一の吸引ダクトに流体的に接続している前記第一のバッチ処理ポンプ（１’）によってバッチ処理され送出される前記第一の成分製品（Ｅ’）を供給し及び／又は貯蔵するための第一の手段と、関連する第二の吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント（３ ’’）の第二の吸引ダクトに流体的に接続している前記第二のバッチ処理ポンプ（１’’）によってバッチ処理され送出される前記第二の成分製品（Ｅ’’）を供給し及び／又は貯蔵するための第二の手段と、を含む、ことを特徴とする請求項３に記載のバッチ処理／送出システム（１０１）。
【請求項５】
前記バッチ処理／送出システム（１０１）は、少なくとも一のバッチ処理ポンプ（１；１’，１’’）により任意送出及びプリセットバッチ処理送出の機能を有するコマンド（１０９’，１０９’’；１１１’，１１１’’）を備える少なくとも一の制御管理盤（１０７；１０７’，１０７’’）を含む、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のバッチ処理／送出システム（１０１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプ及び少なくとも一の前記ポンプを含むバッチ処理／送出システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、接着剤、マステックスあるいはグリースのような高粘度の製品をバッチ処理し送出するために、従来技術として実質的に二つのタイプのバッチ処理装置が提案されている。すなわち、一つは圧力と時間の関係を使ったバッチ処理装置（いわゆる「圧力−時間」バッチ処理装置）であり、もう一つは容積型のバッチ処理装置である。しかしながら、圧力−時間バッチ処理装置は精度とバッチ処理の再現性の特性で不十分であるのに対し、容積型のバッチ処理装置は高くかつ一定のバッチ処理精度が可能である。特に、歯車かピストン、ローブ等のいずれかを備える既知の容積型のバッチ処理装置は、バッチ処理装置自体に一体化された制御モータで作動し、その結果、バッチ処理される製品の滲出に対する適切な防護予防策を必要とし、それが防げないならば、正しい運転が損なわれうる。さらに、それらの構成は、いずれにしろモータ運転を行うために適した制御及び電力供給システムの接続を必要とするため、バッチ処理装置を相対的に厄介にしており、関連するバッチ処理装置が今使われているバッチ処理ステーションの中でしか使えないという制約となり、その結果フィールドやヤードで使用する可能性はほとんど実際的でない。
【０００３】
さらにいくつかの技術分野で、例えば電子機器、電子機械及びプラスティックを扱う機械などでは、通常樹脂と触媒からなる二成分の製品を使用する必要があり、それらは予め決められた比率で、時には最小の容積で精度良く、混合されバッチ処理されなければならない。これらのバッチ処理は典型的には、二つの成分をバッチ処理装置まで独立して供給可能な分配ステーションを通してなされ、そのバッチ処理装置はその量を決め、（静的あるいは動的に）混合を実行し、予め設定された場所又は小さな容器内でバッチ処理を行う。
【０００４】
既知の分配ステーションは実質的に次の二つのタイプの容積型バッチ処理システムからなる；
−バッチ処理タイプが作動する全時間にわたって混合容積と混合比率が固定されている場合は、空気圧作動を伴うバッチ処理システム；
−バッチ処理量が結局変化するならば、ビデオから直接に、いくつかのパラメータ（容積、バッチ処理時間、バッチ処理速度）を変更可能な電子制御による、そして大いに時間の節約になる、サーボモータによるモータ作動を伴うバッチ処理システム。
【０００５】
しかしながら、上記同様に、容積型のバッチ処理システムにおいてもまた、関係する容積ポンプはそれらに関係する制御モータに直接的につながれ、信頼性と使用上の柔軟性について以下の課題を有している。
【０００６】
ＣＮ−Ｙ−２  ７４６  １６０はバッチ処理ポンプを開示し、ＷＯ−Ａ２−９８／２４７２２は請求項１のプリアンブル部分によりバッチ処理システムを開示している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、従来技術で提案されているものに対して、より信頼性があり使用上の高い柔軟性を許容する遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプを提供することにより、上記従来技術の課題を解決することにある。
【０００８】
本発明のもうひとつの目的は、従来技術で提案されているものに対して、より信頼性があり使用上の高い柔軟性を許容する少なくとも一の遠隔作動式ポンプを含むバッチ処理／送出システムを提供することにより、上記従来技術の課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記及び他の目的と利点は、以下の説明にある通り、各独立請求項にクレームされている遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプとバッチ処理／送出システムによって得られる。
【００１０】
本発明の好ましい実施態様と重要な変形例は従属請求項の主題である。
すべての記載された請求項は本明細書の不可欠な部分であるが、本発明は本記述に限定されるものではない。
【００１１】
多数の変形例や改良例（例えば、同等な機能を持つ、形状、大きさ、配置及び部品などに関する）は、記載された請求項から明らかなように本発明の範囲から逸脱することなく、記述されたものであるということは直ちに明らかであろう。
【００１２】
本発明は、添付図面を参照しながら、非限定的な例として提供された、いくつかの好ましい実施態様を用いてよりよく説明されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明による遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプの好ましい実施態様の上面斜視図を示す。
【図２】図２は図１の遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプの側面図を示す。
【図３】図３は図１の遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプの他の側面図を示す。
【図４】図４は図３の切断線Ａ−Ａに沿った本発明による遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプの断面図を示す。
【図５】図５は本発明による好ましい実施態様を図式的に示すブロック図である。
【図６】図６は本発明による他の実施態様を図式的に示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１から４を参照すれば、特に、高粘度の製品、例えば接着剤、マステックスあるいはグリースなどを送出しかつバッチ処理するための、本発明による遠隔作動式の容積型バッチ処理ポンプ１は、少なくとも一の吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント３を構成要素として含み、当該エレメント３は、バッチ処理するための製品を吸引するための第一のダクト５、製品用の少なくとも一の容積型バッチ処理装置７及び装置７でバッチ処理された製品を吐出するための少なくとも一の第二のダクト９を有し、装置７は少なくとも一のフレキシブル回転シャフト１１を介して装置７自体の運転用の少なくとも一の制御モータ（図示せず）に動作可能に接続されていることがわかる。
【００１５】
好ましくは、容積型バッチ処理装置７は、フレキシブル回転シャフト１１を介して制御モータによって回転駆動される前進凹部（progressive recesses）を有する少なくとも一のポンプを構成として含む。具体的には当該前進凹部を有するポンプは実質的に外部ステータケーシング１３及び内部ロータ１５を構成として含み、該内部ロータ１５は適切な接続突起１７を介して内部ロータ１５に接続されたフレキシブル回転シャフト１１の回転を介して制御モータによって回転駆動され、該内部ロータ１５はステータ１３に対する相対的回転が内部の製品の移動運動を生じさせる、前進凹部を有するウォームスクリュの形状をしている。それにより、該前進凹部を有するポンプがフレキシブル回転シャフト１１を介して制御モータにより作動させられるとき、該ポンプは、内部ロータ１５の回転運動中、バッチ処理される製品を吸引するための第一のダクト５から第二の吐出ダクト９へ一定量の製品を移動させる。
【００１６】
前進凹部を有するポンプを使用に起因する利点はいくつかある：
−内部ロータが外部ステータに対して動かないとき、前進凹部を有するポンプは完全なシールが保証される；
−唯一の可動部分は内部ロータであり、内部ロータと外部ステータとの間の相対運動による回転摩擦による磨耗は無視できるため、前進凹部を有するポンプの信頼性は実質的に完全である；
−前進凹部を有するポンプは連続的な製品送出を可能とする；
−前進凹部を有するポンプは製品の容積的送出をきわめて正確に行うことができる：実際のところ、送出された容積型バッチ処理物は内部ロータ１５によって実行される回転に比例し、その回転はわずかな角度まで制御することができる；
−製品の送出が終了したら、制御モータは、フレキシブル回転シャフト１１を介し、内部ロータ１３に対して、第二の吐出ダクト９レベルの液だれを防ぐのに適切な量の逆回転を強制的に行うことが出来る。
【００１７】
図５、６に特に言及し、本発明によるバッチ処理／送出システム１０１のいくつかの好ましい実施態様を、特に高粘度の製品、例えば接着剤、マステックスあるいはグリースを送出しバッチ処理するために示す。
【００１８】
特に、本発明によるシステム１０１は、少なくとも一の制御モータ１０５を含む少なくとも一の管理作動装置１０３と、上述したような少なくとも一のバッチ処理ポンプ１とを含み、該バッチ処理ポンプ１は少なくとも一の関連するフレキシブル回転シャフト１１を介して動作可能なようにモータ１０５に接続されている。明らかなように本発明によるシステム１０１はさらに、バッチ処理ポンプ１から、具体的には容積型バッチ処理装置７から、バッチ処理し送出されるべき製品Ｅを供給し及び／又は貯蔵する手段（図示せず）であって、関連する吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント３の第一の吸引ダクトに流体的に適切に接続されている手段を含むことができる。
【００１９】
図５は特に単一製品Ｅをバッチ処理し送出することを目的とする本発明のシステム１０１を示しており、このような場合、システム１０１は単一のバッチ処理ポンプ１と、単一の対応するフレキシブル回転シャフト１１を介してポンプ１に動作可能なように接続されている単一の制御モータ１０５を含む管理作動装置１０３とを備える。
【００２０】
また、管理作動装置１０３は、適切な電子管理手段を通じて、関連するバッチ処理ポンプ１の動作モード（送出とバッチ処理の点からの）を管理するための制御モータ１０５と協働する、本発明によるシステム１０１の作動のための少なくとも一の制御管理盤１０７をさらに含むことが出来る。具体的には、単なる一例として、制御管理盤１０７は、ユーザに作動されることにより製品を任意に連続的に送出可能にする少なくとも一の第一のコマンド１０９と、製品自体を予め設定された（プリセットの）バッチ処理で送出可能にする少なくとも一の第二のコマンド１１１と、を含むことができる。
【００２１】
他の案として、図６は特に多成分製品であるＭ、具体的には少なくとも一の第一成分の製品（例えば樹脂のようなもの）と少なくとも一の第二成分の製品（例えば触媒のようなもの）からなる二成分製品を送出することを目的とする本発明のシステム１０１を示している。システム１０１は成分製品のための少なくとも一の（静的あるいは動的な）混合装置１１３と、混合装置１１３内の第一成分製品のための少なくとも一の第一のバッチ処理及び送出システムＥ’と、混合装置１１３内の第二成分製品のための少なくとも一の第二のバッチ処理及び送出システムＥ ’’とを含む。当該第一のバッチ処理及び送出システムは本発明による第一のバッチ処理ポンプ１’と、対応する第一のフレキシブル回転シャフト１１’を介して第一のポンプ１’に動作可能に接続される第一の制御モータ１０５’を含む管理作動装置１０３とを備え、第二のバッチ処理及び送出システムは本発明による第二のバッチ処理ポンプ１’’と、対応する第二のフレキシブル回転シャフト１１’’を介して第二のポンプ１’’に動作可能に接続される第二の制御モータ１０５’’を含む管理作動装置１０３とを備える。
【００２２】
また、あきらかに、本発明によるシステム１０１は、さらに、関係する第一の吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント３’の第一の吸引ダクトと流体的に適切に接続されている第一のバッチ処理ポンプ１’（具体的には第一の容積型のバッチ処理装置７’）によりバッチ処理され送出されるべき第一成分の製品Ｅ’を供給し及び／又は貯蔵するための第一の手段（図示せず）と、関係する第二の吸引し、容積型バッチ処理しかつ送出するエレメント３’’の第二の吸引ダクトと流体的に適切に接続されている第二のバッチ処理ポンプ１’’（具体的には第二の容積型のバッチ処理装置７’’）によりバッチ処理され送出されるべき第二成分の製品Ｅ’’を供給し及び／又は貯蔵するための第二の手段（図示せず）と、を含む。
【００２３】
バッチ処理及び送出システムＥ’、Ｅ’’の各々は、さらに、上述したそれぞれの機能の任意送出とプリセットバッチ処理送出のコマンド１０９’，１０９’’及び１１１’，１１１’’を有する制御管理盤１０７’、１０７’’をそれぞれに対応して備えることが出来る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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