(57)【要約】【課題】エポキシ樹脂の硬化剤または可塑剤として有効なスチレン化フェノールを提供する。【解決手段】本発明によるスチレン化フェノールは、ノニルフェノールとほぼ同様の粘度特性及び硬化特性を有するが、特に、エポキシ樹脂に対する硬化特性に優れているので、スチレン化フェノールをエポキシ硬化塗料用硬化剤または可塑剤として使用することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールを含むことを特徴とするエポキシ樹脂の硬化剤。
【化１】
2016509615.tif 000010
（式中、ｎは１、２、または３である。）
【請求項２】
前記スチレン化フェノールは、ｎ＝１のモノスチレン化フェノール（ＭＳＰ）の含量が５０重量％以上であることを特徴とする請求項１に記載のエポキシ樹脂の硬化剤。
【請求項３】
前記スチレン化フェノールは、ｎ＝１のモノスチレン化フェノール（ＭＳＰ）５０〜７５重量％、ｎ＝２のジスチレン化フェノール（ＤＳＰ）１５〜３５重量％、及びｎ＝３のトリスチレン化フェノール（ＴＳＰ）１〜８重量％の含量比を有することを特徴とする請求項１に記載のエポキシ樹脂の硬化剤。
【請求項４】
下記一般式（２）で表わされるスチレン化フェノールを含むことを特徴とするエポキシ樹脂の可塑剤。
【化２】
2016509615.tif 000011
（式中、ｎは１、２、または３である。）
【請求項５】
前記スチレン化フェノールは、ｎ＝１のモノスチレン化フェノール（ＭＳＰ）の含量が５０重量％以上であることを特徴とする請求項４に記載のエポキシ樹脂の可塑剤。
【請求項６】
前記スチレン化フェノールは、ｎ＝１のモノスチレン化フェノール（ＭＳＰ）５０〜７５重量％、ｎ＝２のジスチレン化フェノール（ＤＳＰ）１５〜３５重量％、及びｎ＝３のトリスチレン化フェノール（ＴＳＰ）１〜８重量％の含量比を有することを特徴とする請求項４に記載のエポキシ樹脂の可塑剤。
【請求項７】
エポキシ樹脂を含む主剤部と、
下記一般式（３）で表わされるスチレン化フェノールを含む硬化剤部と、
からなることを特徴とするエポキシ塗料。
【化３】
2016509615.tif 000012
（式中、ｎは１、２、または３である。）
【請求項８】
前記スチレン化フェノールは、ｎ＝１のモノスチレン化フェノール（ＭＳＰ）の含量が５０重量％以上であることを特徴とする請求項７に記載のエポキシ塗料。
【請求項９】
前記スチレン化フェノールは、ｎ＝１のモノスチレン化フェノール（ＭＳＰ）５０〜７５重量％、ｎ＝２のジスチレン化フェノール（ＤＳＰ）１５〜３５重量％、及びｎ＝３のトリスチレン化フェノール（ＴＳＰ）１〜８重量％の含量比を有することを特徴とする請求項７に記載のエポキシ塗料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エポキシ樹脂の硬化剤または可塑剤として有効なスチレン化フェノールに関する。
【背景技術】
【０００２】
エポキシ樹脂は、その硬化物が、機械的特性、電気的特性、熱的特性、耐薬品性、接着性などの点で優れた性能を有することから、塗料、電気電子用絶縁材料、接着剤などの幅広い用途に利用されている。
また、エポキシ樹脂は、硬さ強度、硬度、耐日光性、加工性などの物性に優れており、硬化時に揮発性物質が発生したり体積が収縮したりする虞がないことから、エポキシ樹脂に適合した硬化剤を配合してコンクリート素地に用いる塗料として使用することもある。コンクリートを保護するために用いられる他のタイプの塗料に比べて、エポキシ硬化型塗料は、収縮性が低く、機械・化学的耐性が高いため、高機能性塗料に好適である。
【０００３】
一方、ノニルフェノール（Ｎｏｎｙｌｐｈｅｎｏｌ）は、固有の物理化学的特性によってエポキシ硬化型塗料分野で硬化剤または可塑剤として利用されることを始め、様々な産業分野で広範囲な用途に適用されている。しかし、ノニルフェノールは、腎臓への毒性及び内分泌系ホルモンの攪乱物質として知られており、産業界での使用禁止、または使用範囲がだんだん制限されている。
特に、ヨーロッパでは２００３年に既に一部の分野でノニルフェノールの全面的な使用禁止または製品内で０．１％以上を超えないように規制している（非特許文献１）。
また、ＥＵ Ｒｅａｃｈでも同じく規制及び管理されている（非特許文献２）。韓国内でもノニルフェノールの危険性に関する報告があり、使用規制を強化して２０１０年１月から一部の品目を全面的に禁止している。
【０００４】
しかし、ノニルフェノールの代替物質が開発されておらず、業界では多くの困難がある。ノニルフェノールの代替物質として使用するためには、優先的にノニルフェノールと同等またはほぼ同様の物理化学的特性を持つべきである。
【０００５】
ここで、本発明者らはスチレン化フェノール（Ｓｔｙｒｅｎａｔｅｄ ｐｈｅｎｏｌ）の粘度物性及び硬化物性がノニルフェノールと似ているという点に着目し、エポキシ樹脂の硬化剤または可塑剤として用いられるノニルフェノールの代わりにスチレン化フェノールを適用すること鋭意検討した。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】ＥＵ Ｄｉｒｅｃｔｉｖｅ２００３／５３／ＥＣ
【非特許文献２】ＲＥＡＣＨ法令集Ａｎｎｅｘ１７制限物質
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
スチレン化フェノールは、フェノールとスチレンのアルキル化反応により製造される。スチレン化フェノールは、フェノールのベンゼン環に１つのスチレンが結合されたモノスチレン化フェノール（ＭＳＰ）、２つのスチレンが結合されたジスチレン化フェノール（ＤＳＰ）、及び３つのスチレンが結合されたトリスチレン化フェノール（ＴＳＰ）化合物がある。これらスチレン化フェノールは、合成ゴムまたは樹脂の酸化防止剤として主に使用しているが、スチレン化フェノールをエポキシ樹脂の硬化剤または可塑剤として用いることを記載した文献が報告されたことはまだない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、スチレン化フェノールをエポキシ樹脂の硬化剤に使用する用途を提供することにその目的がある。
また、本発明は、スチレン化フェノールをエポキシ樹脂の可塑剤に使用する用途を提供することにその目的がある。
また、本発明は、硬化剤または可塑剤としてスチレン化フェノールを含むエポキシ塗料を提供することにその目的がある。
【０００９】
本発明は、下記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールを含むエポキシ樹脂の硬化剤または可塑剤をその特徴とする。
【００１０】
【化１】
2016509615.tif 000002
（式中、ｎは１、２、または３である。）
【００１１】
また、本発明は、エポキシ樹脂を含む主剤部と、前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールを含む硬化剤部と、からなるエポキシ塗料をその特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
スチレン化フェノールは、ノニルフェノールとほぼ同様の物理化学的特性を持つと共に、ノニルフェノール固有の適用性による粘度改善及び硬化促進性を保有しているため、ノニルフェノールの代替物質として効果的である。すなわち、スチレン化フェノールはエポキシ樹脂の硬化剤または可塑剤として好ましい。
【００１３】
また、エポキシ樹脂を含む主剤部と、前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールを含む硬化剤部と、からなるエポキシ塗料に適用する時、コンクリート素地に対する付着性に優れ、硬化時に塗膜の収縮性が低く、硬化塗膜の機械的化学的耐性に優れているため、厚膜型塗料として好ましい。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、スチレン化フェノールの粘度特性及び硬化特性がノニルフェノールのそれと似ていることを確認し、スチレン化フェノールをエポキシ硬化型塗料の製造時に硬化剤または可塑剤に使用することに関する。
【００１５】
本発明でのスチレン化フェノールは下記一般式（１）で表わされる。
【００１６】
【化２】
2016509615.tif 000003
（式中、ｎは１、２、または３である。）
【００１７】
本発明では、前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールにおいて、ｎ＝１の化合物はモノスチレン化フェノール「ＭＳＰ」とし、ｎ＝２の化合物はジスチレン化フェノール「ＤＳＰ」とし、ｎ＝３の化合物はトリスチレン化フェノール「ＴＳＰ」とする。
【００１８】
前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールにおいて、ＭＳＰは、具体的に２−（１−フェニルエチル）フェノール（ＭＳＰ−１）、４−（１−フェニルエチル）フェノール（ＭＳＰ−２）を含むことができる。
【００１９】
2016509615.tif 000004
【００２０】
また、前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールにおいて、ＤＳＰは、具体的に２，４−ビス（１−フェニルエチル）フェノール（ＤＳＰ−１）、２，６−ビス（１−フェニルエチル）フェノール（ＤＳＰ−２）を含むことができる。
【００２１】
2016509615.tif 000005
【００２２】
また、前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールにおいて、ＴＳＰは、具体的に２，４，６−トリス（１−フェニルエチル）フェノール（ＴＳＰ−１）を含むことができる。
【００２３】
2016509615.tif 000006
【００２４】
前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールは、フェノールとスチレンを酸触媒下で１００℃〜１５０℃の温度で加熱する条件でアルキル化反応させて製造される。具体的には、フェノール１モルに対してスチレン１〜１．５モルを反応させると、ＭＳＰ、ＤＳＰ、及びＴＳＰ化合物がＭＳＰ：ＤＳＰ：ＴＳＰ＝５０〜７５：１５〜３５：１〜８重量％の含量比を有する化合物が生成される。
【００２５】
ＭＳＰ、ＤＳＰ、ＴＳＰの重量比は、反応物質として用いられるフェノールとスチレンの反応モル比から定められる。本発明に適合したスチレン化フェノールは、ＭＳＰの含量が５０重量％以上、好ましくは５０〜７５重量％となるように調節されることが良い。本発明では比較的に高ＭＳＰ含量を有するスチレン化フェノールを使用するが、その理由はＭＳＰの含量が高いほど粘度が低くなってエポキシ樹脂との混用時に可塑性を付与して作業性が良くなり、ヒドロキシル価（ＯＨ Ｖａｌｕｅ）が既存のノニルフェノール（２４０〜２５０）とほぼ同様になって硬化反応を促進するからである。
下記表１にはＫｕｍａｎｏｘ−３１１０製品として商用化されているスチレン化フェノールと、使用規制物質として分類されたノニルフェノールの物性を比較して示す。
【００２６】
【表１】
2016509615.tif 000007
【００２７】
前記表１に示すように、スチレン化フェノールは無毒性の物質であって、環境に優しく、重量平均分子量、ヒドロキシル価（ＯＨ価）、粘度、色価、水分含量がノニルフェノールとほぼ同様であることが分かる。特に、スチレン化フェノールの粘度は、ノニルフェノールの粘度よりも低いため、エポキシ樹脂との混用時に可塑性がさらに向上して作業性に優れるという特長がある。
【００２８】
したがって、前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールは、ノニルフェノールの代替物質として効果的であり、無毒性物質であるため環境に優しい。
【００２９】
一方、本発明は、前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールを、エポキシ樹脂を主剤として含むエポキシ塗料用硬化剤として使用することをその特徴とする。
【００３０】
前記エポキシ塗料は、具体的にエポキシ主剤部と硬化剤部で区分することができる。エポキシ塗料を構成する主剤部には、エポキシ樹脂、非反応性希釈剤、可塑剤などが含まれており、硬化剤部には硬化促進剤、可塑剤などが含まれている。エポキシ塗料の組成成分及び成分比については現在まで多角的な研究が推進されており、本発明ではこれら組成成分及び成分比について特に制限することはない。
本発明では、エポキシ塗料において、硬化剤部を構成する硬化剤または可塑剤として前記一般式（１）で表わされるスチレン化フェノールを適用することを特徴とする。スチレン化フェノールを含む硬化剤部は、具体的に硬化剤または可塑剤としてスチレン化フェノール１〜４０重量％と通常のエポキシ硬化剤６０〜９９重量％を含むことができる。
本発明の実施例では、通常のエポキシ硬化剤としてポリエーテルジアミン系硬化剤を用いた例を具体的に示しているが、本発明は、通常のエポキシ硬化剤成分の選択を特に制限することはない。
【００３１】
このようなスチレン化フェノールを含む硬化剤部は、２液型エポキシ塗料として使用することにより塗料の粘度が低くなって作業が容易であり、硬化時間を短縮させて作業性を改善し、塗装表面の硬度が増加して耐久性を向上させるという効果がある。
【００３２】
エポキシ主剤部１００重量部に対して硬化剤部は通常的に１〜４０重量部の範囲で配合して硬化塗膜を形成する。
【００３３】
上述した本発明は、下記の実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明がこれらの実施例によって限定されることはない。
【００３４】
また、下記の実施例で測定された物性は下記の方法で測定した。
［物性測定方法］
１）粘度
粘度は、２５℃で回転粘度計測定装置（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＨＡＴ ＶｉｓｃｏｍｅｔｅｒまたはＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＬＶ ＤＶＥ ２３０ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）を用いて測定した。
２）色
色は、カラー測定装置（ＮＩＰＰＯＮ ＤＥＮＳＨＯＫＵ ＯＭＥ ２０００）を用いて測定した。
３）アミン価
アミン価は０．１Ｎ−ＨＣｌ滴定法を用いて測定した。
４）硬化時間
硬化時間は１００ｇスケールで２５℃（５０℃（０．１）水銀温度計）を基点として室温で測定した。
５）ショア硬度
硬度は硬度測定装置（ｅ−Ａｓｋｅｒ Ｄｕｒｏｍｅｔｅｒ Ｓｕｐｅｒ ＥＸ Ｔｙｐｅ−Ｄ）を用いて測定した。最終硬度は８０℃で２時間加熱硬化させた試料の硬度を意味し、室温で室温硬化させた試料の硬度変化を毎日測定した。
【００３５】
［実施例］
実施例１．スチレン化フェノールの製造
フェノール（３００ｇ）、リン酸（Ｈ３ＰＯ４）触媒（１．８７６ｇ、０．００６ｅｑ）を入れて１４０℃まで加熱してスチレン（３８１．６ｇ、１．１５ｅｑ）を１２０分間徐々に滴加した。スチレンの滴加によって反応温度は１４０℃から１７０℃まで上昇した。スチレンの滴加が完了すると、同一反応温度で１時間をさらに反応させた。未反応物を除去するために反応温度を１１０℃に下げて反応物に硫酸（Ｈ２ＳＯ４）触媒（０．０２ｇ、リン酸触媒に対して１〜３重量％）を添加し、硫酸が添加されることによって反応温度が１２５℃まで上昇し、その状態で３０分間さらに反応させた。反応物の温度を８０℃にし、ここに炭酸ナトリウム水溶液を上述した硫酸と同様の当量比にして添加して３０分間中和した。生成された中和塩は、減圧濃縮によって水分を除去し、濾過除去することによってスチレン化フェノール（反応転換率９７％、純度９７％以上）を得た。
得られたスチレン化フェノールをＧＣ分析した結果、ＭＳＰ６７重量％、ＤＳＰ２７重量％、ＴＳＰ６重量％の比率を有することを確認した。
【００３６】
実験例２．エポキシ塗料用硬化剤部の製造
２−１）スチレン化フェノールを含む硬化剤部（Ａ）
ポリエーテル素材の５００ｍＬ容量の容器にＤ−２３０（Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ、クッド化学製、ポリエーテルジアミン類）１９８ｇと前記製造例で製造されたスチレン化フェノール１０２ｇを投入し、マグネチック攪拌器を用いて攪拌した。発熱現象が終了すると、７０℃まで昇温して３０分間さらに攪拌し、１００メッシュ分子ふるいを用いて硬化剤部（Ａ）３００ｇを得た。
２−２）ノニルフェノールを含む硬化剤部（Ｂ）
ポリエーテル素材の５００ｍＬ容量の容器にＤ−２３０（Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ、クッド化学製、ポリエーテルジアミン類）１９８ｇと前記製造例で製造されたノニルフェノール１０２ｇを投入し、マグネチック攪拌器を用いて攪拌した。発熱現象が終了すると、７０℃まで昇温して３０分間さらに攪拌し、１００メッシュ分子ふるいを用いて硬化剤部（Ｂ）３００ｇを得た。
前記実施例２で製造した硬化剤部（Ａ）、（Ｂ）のそれぞれの粘度及びアミン価を測定して下記表２に示す。
【００３７】
【表２】
2016509615.tif 000008
【００３８】
実験例．エポキシ塗料の物性比較
ＫＥＲ−８２８（クムホＰ＆Ｂ化学製、エポキシ樹脂）９０重量％とベンジルアルコール１０重量％を含むエポキシ主剤部１００重量部に、前記２−１）または２−２）で製造したそれぞれの硬化剤部４０重量部を混合して硬化した。
【００３９】
【表３】
2016509615.tif 000009
【産業上の利用可能性】
【００４０】
上述した通り、スチレン化フェノールは、粘度及びアミン価などの物性がノニルフェノールと同等またはほぼ同様の物理化学的性質を持っており、エポキシ塗料の硬化剤部に含む場合は、ノニルフェノールを含む硬化剤部に比べて、スチレン化フェノールを含む硬化剤部は硬化時間が短く、硬化塗膜の硬度が高く、物性に優れるため、作業性及び耐久性の改善効果が得られる。
したがって、スチレン化フェノールは、エポキシ樹脂の硬化剤または可塑剤として効果的である。
【国際調査報告】
2016509615.tif 000013
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