(57)【要約】  生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド、及びそれから得られた発泡体に係り、該生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、生分解性ポリエステル樹脂及び鎖延長剤を溶融混練して得られるものであり、高い溶融粘度及び向上した発泡倍率を有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性ポリエステル樹脂及び鎖延長剤を溶融混練して得られ、前記鎖延長剤は、２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシド化合物、及び３個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物のうち少なくとも１種の化合物を含む生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項２】
前記生分解性ポリエステル樹脂は、ポリブチレンアジペート−テレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリエチレンアジペート−テレフタレート（ＰＥＡＴ）、ポリブチレンサクシネート−テレフタレート（ＰＢＳＴ）、ポリエチレンサクシネート−テレフタレート（ＰＥＳＴ）、ポリブチレンサクシネート−アジペート−テレフタレート（ＰＢＳＡＴ）及びポリエチレンサクシネート−アジペート−テレフタレート（ＰＥＳＡＴ）からなる群から選択された少なくとも１種の高分子を含むことを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項３】
前記生分解性ポリエステル樹脂は、４０，０００〜５０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、１１０，０００〜１８０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）及び４００，０００〜８００，０００のＺ平均分子量（Ｍｚ）を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項４】
前記鎖延長剤は、１，０００〜１０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項５】
前記ポリエポキシド化合物は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水素添加ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含むジエポキシド；
ノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、Ｎ−グリシジル型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡのノボラック型エポキシ樹脂、ビフェノールノボラック型エポキシ樹脂、キレート型エポキシ樹脂、グリオキサール型エポキシ樹脂、アミノ基含有エポキシ樹脂、ゴム変性エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエンフェノリック型エポキシ樹脂、テトラキスフェノールエタン型エポキシ樹脂、ジグリシジルフタレート樹脂、ヘテロ環エポキシ樹脂、テトラグリシジルキシレノイルエタン樹脂、シリコーン変性エポキシ樹脂、ε−カプロラクトン変性エポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含むトリエポキシド；及び
ポリグリシジル（メタ）アクリレートオリゴマー及びポリグリシジル（メタ）アクリレートポリマーからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含むことを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項６】
前記ポリイソシアネート化合物は、アルキレンジイソシアネートの三量体、トリフェニルメタントリイソシアネート、１，３，５−ベンゼントリイソシアネート、２，４，５−トルエントリイソシアネート、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、またはそれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含むことを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項７】
前記鎖延長剤の含量は、前記生分解性ポリエステル樹脂１００重量部に対して、０．１〜０．４重量部であることを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項８】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、発泡核剤、ワックス及び熱安定剤からなる群から選択された少なくとも１種の添加剤をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項９】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、５０，０００〜６０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、１７０，０００〜２２０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）及び２，０００，０００〜６，０００，０００のＺ平均分子量（Ｍｚ）を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項１０】
ＡＲＥＳ（Advanced Rheometric Expansion System）を使用して、１６０℃の温度、１０％のストレーン、及び０．１Ｈｚの振動数で測定されるとき、８，０００Ｐａ・ｓ〜１４，０００Ｐａ・ｓの溶融粘度を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項１１】
ＡＲＥＳ（Advanced Rheometric Expansion System）を使用して、１６０℃の温度、１０％のストレーン、及び０．１Ｈｚの振動数で測定されるとき、２，５００Ｐａ〜５，０００Ｐａの貯藏弾性率を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項１２】
溶融強度メーター（melt strength meter）で測定されるとき、３．０ｇ〜７．０ｇの溶融強度を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項１３】
押出発泡時、５．０〜１０．０倍の発泡倍率を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のうちいずれか１項に記載の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドから得られた発泡体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド、及びそれから得られた発泡体に係り、さらに詳細には、生分解性ポリエステル樹脂及び鎖延長剤を溶融混練して得られるものであり、溶融粘度及び発泡倍率が向上した生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド、及びそれから得られた発泡体に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック発泡体は、軽量性、緩衝性、断熱性、成形性などの有利な特性によって、主に包装容器や緩衝材として使用されてきた。ポリスチレン、ポリオレフィンのようなプラスチック発泡体は、埋め立て時に微生物による分解速度が遅く、焼却処理される場合には、有害なガスを発生させたり、焼却炉を劣化させたりするという問題点がある。
【０００３】
最近、かような問題点を解決するために、水または微生物によって分解可能な生分解性樹脂からなるプラスチック発泡体が要求されており、特に、生分解性ポリエステル樹脂からなる発泡体が注目を集めている。かような生分解性ポリエステル樹脂は、バクテリア、藻類、かびのように自然に存在する微生物によって、水及び二酸化炭素、または水及びメタンガスに分解されるために、環境的な側面において、前述のような問題点を解決することができるが、発泡成形した場合、発泡倍率が低いという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の一具現例は、生分解性ポリエステル樹脂及び鎖延長剤を溶融混練して得られるものであり、溶融粘度及び発泡倍率が向上した生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを提供するものである。
【０００５】
本発明の他の具現例は、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドから得られた発泡体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面は、生分解性ポリエステル樹脂及び鎖延長剤を溶融混練して得られ、前記鎖延長剤は、２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシド化合物、及び３個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物のうち少なくとも１種の化合物を含む生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを提供する。
【０００７】
前記生分解性ポリエステル樹脂は、ポリブチレンアジペート−テレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリエチレンアジペート−テレフタレート（ＰＥＡＴ）、ポリブチレンサクシネート−テレフタレート（ＰＢＳＴ）、ポリエチレンサクシネート−テレフタレート（ＰＥＳＴ）、ポリブチレンサクシネート−アジペート−テレフタレート（ＰＢＳＡＴ）及びポリエチレンサクシネート−アジペート−テレフタレート（ＰＥＳＡＴ）からなる群から選択された少なくとも１種の高分子を含んでもよい。
【０００８】
前記生分解性ポリエステル樹脂は、４０，０００〜５０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、１１０，０００〜１８０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）及び４００，０００〜８００，０００のＺ平均分子量（Ｍｚ）を有することができる。
【０００９】
前記鎖延長剤は、１，０００〜１０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有することができる。
【００１０】
前記ポリエポキシド化合物は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水素添加ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含むジエポキシド；
ノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、Ｎ−グリシジル型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡのノボラック型エポキシ樹脂、ビフェノールノボラック型エポキシ樹脂、キレート型エポキシ樹脂、グリオキサール型エポキシ樹脂、アミノ基含有エポキシ樹脂、ゴム変性エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエンフェノリック型エポキシ樹脂、テトラキスフェノールエタン型エポキシ樹脂、ジグリシジルフタレート樹脂、ヘテロ環エポキシ樹脂、テトラグリシジルキシレノイルエタン樹脂、シリコーン変性エポキシ樹脂、ε−カプロラクトン変性エポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含むトリエポキシド；及び
ポリグリシジル（メタ）アクリレートオリゴマー及びポリグリシジル（メタ）アクリレートポリマーからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００１１】
前記ポリイソシアネート化合物は、アルキレンジイソシアネートの三量体（trimer）、トリフェニルメタントリイソシアネート、１，３，５−ベンゼントリイソシアネート、２，４，５−トルエントリイソシアネート、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、またはそれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００１２】
前記鎖延長剤の含量は、前記生分解性ポリエステル樹脂１００重量部に対して、０．１〜０．４重量部でもある。
【００１３】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、発泡核剤、ワックス及び熱安定剤からなる群から選択された少なくとも１種の添加剤をさらに含んでもよい。
【００１４】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、５０，０００〜６０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、１７０，０００〜２２０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）及び２，０００，０００〜６，０００，０００のＺ平均分子量（Ｍｚ）を有することができる。
【００１５】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、ＡＲＥＳ（advanced rheometric expansion system）を使用して、１６０℃の温度、１０％のストレーン、及び０．１Ｈｚの振動数で測定されるとき、８，０００Ｐａ・ｓ〜１４，０００Ｐａ・ｓの溶融粘度を有することができる。
【００１６】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、ＡＲＥＳを使用して、１６０℃の温度、１０％のストレーン、及び０．１Ｈｚの振動数で測定されるとき、２，５００Ｐａ〜５，０００Ｐａの貯藏弾性率（storage modulus）を有することができる。
【００１７】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、溶融強度メーター（melt strength meter）で測定されるとき、３．０ｇ〜７．０ｇの溶融強度を有することができる。
【００１８】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、押出発泡時、５．０〜１０．０倍の発泡倍率を有することができる。
【００１９】
本発明の他の側面は、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドから得られた発泡体を提供する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の一具現例によれば、生分解性ポリエステル樹脂及び鎖延長剤を溶融混練して得られるものであり、溶融粘度及び発泡倍率が向上した生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドが提供される。また、本発明の追加的な一具現例によれば、高い貯藏弾性率及び溶融強度を有する生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドが提供される。
【００２１】
本発明の他の具現例によれば、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドから得られた発泡体が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一具現例による生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドについて詳細に説明する。
【００２３】
本明細書において、用語「ポリエステル」とは、１以上の二官能性（difunctional）カルボン酸、または３以上の多官能性のカルボン酸と、１以上の二官能性ヒドロキシ化合物、または３以上の多官能性ヒドロキシ化合物とのエステル化反応及び縮重合反応によって製造された合成重合体を意味する。
【００２４】
前記カルボン酸は、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフト酸、１，５−ナフト酸、またはそれらの組み合わせを含む芳香族ジカルボン酸；及びマロン酸、サクシン酸、グルタル酸、２−メチルグルタル酸、３−メチルグルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、フマル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、マレイン酸、イタコン酸、またはそれらの組み合わせを含む脂肪族ジカルボン酸からなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００２５】
前記ヒドロキシ化合物は、例えば、エタンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、またはそれらの組み合わせを含む脂肪族ジオールからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００２６】
本発明の一具現例による生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、生分解性ポリエステル樹脂及び鎖延長剤を溶融混練（melt-kneading）して得られる。
【００２７】
前記生分解性ポリエステル樹脂及び前記鎖延長剤は、溶融混練を介して溶融された状態で、互いに反応することにより、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを生成する。
【００２８】
前記鎖延長剤は、２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシド化合物、及び３個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物のうち少なくとも１種の化合物を含む。
【００２９】
もし前記鎖延長剤として、２個のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物を使用する場合には、溶融粘度（melt viscosity）及び発泡倍率が低く、発泡体形成に適さない生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドが得られる。
【００３０】
前記生分解性ポリエステル樹脂は、ポリブチレンアジペート−テレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリエチレンアジペート−テレフタレート（ＰＥＡＴ）、ポリブチレンサクシネート−テレフタレート（ＰＢＳＴ）、ポリエチレンサクシネート−テレフタレート（ＰＥＳＴ）、ポリブチレンサクシネート−アジペート−テレフタレート（ＰＢＳＡＴ）及びポリエチレンサクシネート−アジペート−テレフタレート（ＰＥＳＡＴ）からなる群から選択された少なくとも１種の高分子を含んでもよい。
【００３１】
前記生分解性ポリエステル樹脂は、４０，０００〜５０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、１１０，０００〜１８０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）及び４００，０００〜８００，０００のＺ平均分子量（Ｍｚ）を有することができる。前記生分解性ポリエステル樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）及びＺ平均分子量（Ｍｚ）がそれぞれ前記範囲内であるならば、前記鎖延長剤の使用量及び最終樹脂コンパウンドの溶融指数を容易に調節することができる。
【００３２】
前記生分解性ポリエステル樹脂は、例えば、５，０００Ｐａ・ｓ〜７，０００Ｐａ・ｓの溶融粘度を有することができる。しかし、かような溶融粘度範囲を有する生分解性ポリエステル樹脂は、発泡倍率が十分ではなく、発泡体形成に適当ではない。しかし、前記生分解性ポリエステル樹脂と、前記鎖延長剤とを溶融混練して製造された生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、生分解性を有しながらも、発泡倍率が優秀であるという利点を有する。
【００３３】
前記鎖延長剤は、１，０００〜１０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有することができる。前記鎖延長剤の重量平均分子量（Ｍｗ）が前記範囲内であるならば、前記生分解性ポリエステル樹脂の末端に位置した−ＯＨ基及び−ＣＯＯＨ基は、前記鎖延長剤とすぐれた反応性を示すことができ、向上した多分散指数（ＰＤＩ：polydispersity index）を有する生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００３４】
前記ポリエポキシド化合物は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水素添加ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含むジエポキシド；
ノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、Ｎ−グリシジル型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡのノボラック型エポキシ樹脂、ビフェノールノボラック型エポキシ樹脂、キレート型エポキシ樹脂、グリオキサール型エポキシ樹脂、アミノ基含有エポキシ樹脂、ゴム変性エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエンフェノリック型エポキシ樹脂、テトラキスフェノールエタン型エポキシ樹脂、ジグリシジルフタレート樹脂、ヘテロ環エポキシ樹脂、テトラグリシジルキシレノイルエタン樹脂、シリコーン変性エポキシ樹脂、ε−カプロラクトン変性エポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含むトリエポキシド；及び
ポリグリシジル（メタ）アクリレートオリゴマー及びポリグリシジル（メタ）アクリレートポリマーからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００３５】
前記ジエポキシド化合物は、例えば、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジオキシド、ブタジエンジエポキシド、４，４’−ジ（１，２−エポキシエチル）−ジフェニルエーテル、４，４’−（１，２−エポキシエチル）ビフェニル、２，２−ビス（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロパン、ビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、またはそれらの組み合わせを含んでもよい。
【００３６】
前記トリエポキシド化合物は、例えば、ｐ−アミノフェノールのトリグリシジルエーテル、１，３，５−トリ（１，２−エポキシエチル）ベンゼン、またはそれらの組み合わせを含んでもよい。
【００３７】
前記ポリグリシジル（メタ）アクリレートオリゴマー及びポリグリシジル（メタ）アクリレートポリマーは、例えば、下記化学式１で表示されるＢＡＳＦ社のJoncryl（登録商標） ＡＤＲ ４３６８−Ｃから商業的に入手可能である。
【化１】
2016538355.tif 000002
【００３８】
化学式１で、Ｒ１−Ｒ５は、Ｈ、ＣＨ３、高次アルキル基、またはそれらの組み合わせであり、Ｒ６は、アルキル基であり、ｘ、ｙ及びｚは、それぞれ１ないし２０である。
【００３９】
前記ポリイソシアネート化合物は、アルキレンジイソシアネートの三量体、トリフェニルメタントリイソシアネート、１，３，５−ベンゼントリイソシアネート、２，４，５−トルエントリイソシアネート、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、またはそれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも１種の化合物でもある。
【００４０】
前記アルキレンジイソシアネートの三量体は、例えば、下記化学式２で表示される愛敬化学社のPolyisocyanateから商業的に入手可能である。
【化２】
2016538355.tif 000003
【００４１】
化学式２で、ｎは、それぞれ独立して、１ないし１０であり、例えば、６である。
【００４２】
前記鎖延長剤の含量は、前記生分解性ポリエステル樹脂１００重量部に対して、０．１〜０．４重量部でもある。
【００４３】
前記鎖延長剤の含量が前記範囲内であるならば、前記生分解性ポリエステル樹脂の末端に位置した−ＯＨ基及び−ＣＯＯＨ基は、前記鎖延長剤とすぐれた反応性を示すことができ、向上した溶融粘度を有する生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００４４】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、発泡核剤、ワックス及び熱安定剤からなる群から選択された少なくとも１種の添加剤をさらに含んでもよい。
【００４５】
前記発泡核剤は、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドが発泡される間、発泡核を形成て、その核から発泡セルを成長させる役割を行う。
【００４６】
本明細書において「発泡セル」とは、高分子内発泡によって膨脹された微細構造を意味する。
【００４７】
前記発泡核剤は、珪藻土、焼成パーライト、カオリンゼオライト、クレイ、シリカ、タルク、炭酸カルシウム及びホウ酸亜鉛を含む無機発泡核剤；及び木炭、セルロース及び澱粉を含む有機発泡核剤からなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００４８】
前記発泡核剤の含量は、前記生分解性ポリエステル樹脂１００重量部に対して、０．１〜０．５重量部でもある。
【００４９】
前記発泡核剤の含量が前記範囲内であるならば、適切な大きさの発泡セルが形成され、発泡倍率が高い生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００５０】
前記ワックスは、フロー増進剤と作用し、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドのフロー性を高く維持することができる。
【００５１】
前記ワックスは、例えば、カンデリラワックス（Candelilla wax）、カナウバワックス（Carnauba wax）、ホホバワックス（Jojoba wax）、ライスワックス（Rice wax）及び木蝋（Japan wax）を含む植物系ワックス；シェラックワックス（Shellac wax）及びラノリンワックス（Lanolin wax）を含む動物系ワックス；モンタンワックス（Montan wax）及びオゾケライトワックス（Ozokerite wax）を含む鉱物系ワックス；及びパラフィンワックス（Paraffin wax）及びマイクロクリスタリンワックス（microcrystalline wax）を含む石油系ワックスからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００５２】
前記ワックスの含量は、前記生分解性ポリエステル樹脂１００重量部に対して、０．０１〜０．２重量部でもある。
【００５３】
前記ワックスの含量が前記範囲内であるならば、生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド製造のための溶融混練時、前記生分解性ポリエステル樹脂のフロー性が向上し、最終的にすぐれた機械的特性を有する生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００５４】
前記熱安定剤は、有機または無機のリン化合物でもある。前記有機または無機のリン化合物は、例えば、リン酸及びその有機エステル、亜リン酸及びその有機エステルでもある。例えば、前記熱安定剤は、商業的に入手可能な物質であり、リン酸、アルキルホスフェートまたはアリールホスフェートでもある。例えば、前記熱安定剤は、トリフェニルホスフェートでもある。
【００５５】
前記熱安定剤の含量は、前記生分解性ポリエステル樹脂１００重量部に対して、０．０１〜０．２重量部でもある。
【００５６】
前記熱安定剤の含量が前記範囲内であるならば、生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド製造のための溶融混練時、前記生分解性ポリエステル樹脂の熱分解が発生せず、最終的に機械的特性にすぐれた生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００５７】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、５０，０００〜６０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、１７０，０００〜２２０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）及び２，０００，０００〜６，０００，０００のＺ平均分子量（Ｍｚ）を有することができる。
【００５８】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）及びＺ平均分子量（Ｍｚ）がそれぞれ前記範囲内であるならば、発泡セルの形成が容易であり、溶融粘度及び発泡倍率が向上した生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００５９】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、１９０℃の温度及び２．１６ｋｇ荷重で測定されるとき、１ｇ／１０ｍｉｎ〜３ｇ／１０ｍｉｎの溶融指数（ＭＩ：melt index）を有することができる。前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの溶融指数が、前記範囲以内である場合、発泡セルの形成が容易でありつつも、前記発泡セルが容易に崩壊されない。
【００６０】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、ＧＰＣで測定されるとき、３〜４．５の多分散指数（ＰＤＩ）を有することができる。前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの多分散指数が前記範囲内であるならば、均一な大きさの発泡セルを得ることができ、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの加工性及び発泡倍率が向上する。
【００６１】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、ＡＲＥＳ（Advanced Rheometric Expansion System）を使用して、１６０℃の温度、１０％のストレーン、及び０．１Ｈｚの振動数で測定されるとき、８，０００Ｐａ・ｓ〜１４，０００Ｐａ・ｓの溶融粘度を有することができる。前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの溶融粘度が前記範囲内であるならば、発泡セルの形成が容易でありながらも、前記発泡セルが容易に崩壊されない。
【００６２】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、ＡＲＥＳを使用して、１６０℃の温度、１０％のストレーン、及び０．１Ｈｚの振動数で測定されるとき、２，５００Ｐａ〜５，０００Ｐａの貯藏弾性率（storage modulus）を有することができる。前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの貯藏弾性率が前記範囲内であるならば、発泡セル形成が容易であり、溶融粘度及び発泡倍率が向上した生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００６３】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、溶融強度メーター（melt strength meter）で測定されるとき、３．０ｇ〜７．０ｇの溶融強度を有することができる。前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの溶融強度が前記範囲内であるならば、発泡セル形成が容易であり、発泡倍率が向上した生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを得ることができる。
【００６４】
前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、押出発泡時、５．０〜１０．０倍の発泡倍率を有することができる。
【００６５】
本明細書において、用語「発泡倍率」とは、生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを発泡したとき、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの発泡後のかさ密度（bulk density）に対する発泡前のかさ密度の比率を意味する。
【００６６】
本発明の他の具現例において、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドから得られた発泡体が提供される。前記発泡体は、前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを発泡し、かつ選択的に成形して得られる。前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドから得られた発泡体は、例えば、発泡シート、成形容器及び包装材でもある。
【００６７】
以下、本発明について、実施例を挙げてさらに詳細に説明するが、本発明は、それらに限定されるものではない。
【実施例】
【００６８】
実施例１，２及び比較例１，２
（生分解性ポリエステル樹脂組成物の製造）
ＰＢＡＴ（ＭＩ：４．５、Ｍｎ／Ｍｗ／Ｍｚ：５３，０００／１４８，０００／４００，０００、ＰＤＩ：２．７６、Ｓ−enpol社、ＰＢＧ ７０７０）、ワックス（Ｍｗ：５９３．０３、ライオンコムテック社、Ｌ−Ｃ１４０Ｐ）、トリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）（Ｍｗ：３２６．３０、大八化学工業株式会社）、タルク（Ｋｏｃｈ．Ｃｏ、Ｋｃｓ−２５）、Joncryl（Ｍｗ：６、８００、エポキシ当量：２８５ｇ／ｅｑ．、ＢＡＳＦ社 ＡＤＲ ４３６８−Ｃ）、Polyisocyanate（Ｍｗ：７，５００、ＮＣＯ含量：２１．２５重量％、愛敬化学社、Ｈ−５）及びdi-isocyanate（Asahi）を下記表１の比率で混合し、生分解性ポリエステル樹脂組成物を製造した。
【００６９】
【表１】
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【００７０】
（生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの製造）
二軸押出機（Ｌ／Ｄ：３６：１、直径：２４．２Φ、Changsung Ｐ＆Ｒ社、ＣＨＳ２５−３６−２Ｖ−１Ｓ）で、１７０℃のバレル温度及び１８０ｒｐｍで、前記生分解性ポリエステル樹脂組成物を溶融混練し、生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを製造した。
【００７１】
（生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの押出発泡）
前記各生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを押出発泡機（Haake社、PolyLab ＯＳ−Foaming Extruder）のホッパーに投入した後、ＣＯ２注入口を介して、１ｍｌ／ｍｉｎのＣＯ２ガスを注入し、そのとき、ＣＯ２ガスの圧力は、７，０００ｐｓｉであった。前記生分解性ポリエステル樹脂コンパウンド及びＣＯ２ガスを、Die−１（static mixer）（温度：１１０℃）でさらに混合し、Die−２（温度：１０２℃）を介して押出発泡されたＰＢＡＴ樹脂を吐出させた。このとき、Screwの回転速度は、４０ｒｐｍであり、前記押出発泡機のバレルは、投入部、前記投入部と前記ＣＯ２注入部との間の区間、前記ＣＯ２注入部、及び前記ＣＯ２注入部と前記Die−１との間の区間のように４区域に区分され、それらそれぞれの区間での温度は、１２０℃、１５０℃、１６０℃及び１６０℃であった。
【００７２】
[評価例]
＜溶融指数（ＭＩ）測定＞
溶融指数（ＭＩ）は、前記実施例１，２及び比較例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、１９０℃の温度下及び２．１６ｋｇ荷重下で、１０分間オリフィス（内径：２．０９５ｍｍ、長さ：９．５５５ｍｍ）を通過させて流れ出る量（ｇ）によって測定し、その結果を下記表２に示した。
【００７３】
＜分子量及び多分散指数（ＰＤＩ）の測定＞
前記実施例１，２及び比較例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドを、１ｗｔ％濃度でクロロホルムに希釈した溶液を、ゲル透過クロマトグラフィ（ＧＰＣ）で分析し、数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｚ平均分子量（Ｍｚ）及び多分散指数（ＰＤＩ）を測定し、その結果を下記表２に示した。このとき、測定温度は３５℃であり、流速は、１ｍｌ／ｍｉｎであった。
【００７４】
＜貯藏弾性率及び溶融粘度の測定＞
ＡＲＥＳ（ＴＡ Instrument社、ＡＲＥＳ−Ｇ２）を使用して、１６０℃の温度、１０％のストレーン、及び０．１Ｈｚの振動数で、前記実施例１，２及び比較例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの貯藏弾性率（Ｇ’）及び溶融粘度（η＊）を測定し、その結果をそれぞれ下記表２に示した。
【００７５】
＜溶融強度測定＞
溶融強度メーター（Rheotens、Goettfert）を利用して、前記実施例１，２及び比較例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの溶融強度を測定し、その結果を下記表２に示した。
【００７６】
＜発泡倍率測定＞
前記実施例１，２及び比較例１，２の押出発泡された生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの発泡前かさ密度と、発泡後かさ密度とを計算した後、下記数式１によって、前記各生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドの発泡倍率を計算し、その結果を下記表２に示した。
【００７７】
【数１】
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【００７８】
【表２】
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【００７９】
前記表２を参照すれば、実施例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、比較例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドに比べ、溶融粘度（η＊）及び発泡倍率が高いということが分かった。また、実施例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドは、比較例１，２の生分解性ポリエステル樹脂コンパウンドに比べ、高い貯藏弾性率（Ｇ’）及び溶融強度を有するということが分かった。
【００８０】
本発明は、実施例を参照して説明したが、それらは例示的なものに過ぎず、本技術分野の当業者であるならば、それらから多様な変形、及び均等な他の実施例が可能であるという点を理解するであろう。従って、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって定められるものである。
【国際調査報告】
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