(57)【要約】本発明は、建築物の屋内及び屋外の仕上げに使用され、異なる模様を有する、繊維セメントを含有する建築材料を短時間で経済的に製造するための方法（１００）に関する。前記本発明の方法（１００）を実施することによって、その面に種々の表面模様及び／又は異なる模様を有する建築材料を製造することが可能である。【選択図】図１【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント、充填材、天然セルロース及び／又はポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、並びに炭素繊維又はガラス繊維のような合成繊維を基本的に含有する建築材料を製造するための方法（１００）において、
型を閉じるステップ（１０１）、
前記閉じた型の中に繊維セメント泥を供給するステップ（１０２）、
前記型の中の前記泥を加圧するステップ（１０３）、
前記型の中の前記泥を排出し、内圧を外圧と等しくするステップ（１０４）、
前記型の中に給気するステップ（１０５）、
逆方向の空気によって水を浸出させることによって前記型の中の製品を飛び出させるステップ（１０６）、
前記飛び出した製品を前記型から取り出すステップ（１０７）、及び
前記型の水を浸出させるステップ（１０８）
を特徴とする、方法（１００）。
【請求項２】
前記繊維セメント泥を、ポンプによって前記型に供給する、請求項１に記載の方法（１００）。
【請求項３】
前記型の中に繊維セメント泥を供給するステップ（１０２）の後、前記型への前記泥の供給をもたらす供給弁を閉め、前記型の中に空気を供給することによって前記型の中の前記泥を加圧する、請求項１又は２に記載の方法（１００）。
【請求項４】
前記泥の中の水が前記型の多孔質表面に向って移動し、それによって前記泥が固化する、請求項３に記載の方法（１００）。
【請求項５】
加圧工程（１０３）を、前記泥の相応の厚さが実現されるまで継続する、請求項３に記載の方法（１００）。
【請求項６】
相応の厚さが実現されたら、泥排出弁を開いて余分量の泥を排出し、前記型の内側の圧力を外側の圧力と等しくする、請求項５に記載の方法（１００）。
【請求項７】
泥排出弁を開いて余分量の泥を排出し、前記型の内側の圧力を外側の圧力と等しくしたら、流動体、好ましくは空気を、前記型の多孔質構造体に逆から供給する、請求項６に記載の方法（１００）。
【請求項８】
前記流動体を前記多孔質構造体に逆から供給したら、前記型に染み込んだ水が逆方向に移動し始め、前記固化した泥を押す、請求項７に記載の方法（１００）。
【請求項９】
相応な厚さを達成するのに必要な水圧が満たされたら、固化した泥が前記型を飛び出す、請求項８に記載の方法（１００）。
【請求項１０】
飛び出した製品を、手動で又は自動装置の助けを借りて前記型から取り出し、前記型の水を浸出させる、請求項９に記載の方法（１００）。
【請求項１１】
前記製造の間に、模様付けされた表面を有する前記型が、前記建築材料の面に所望の模様を与えるために使用される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法（１００）。
【請求項１２】
面に異なる模様を有する建築材料を製造するのに適した型が使用される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法（１００）。
【請求項１３】
前記製造の間に、表面に任意の幾何学的形状を有する型が、前記建築材料に所望の幾何学的形状を与えるために使用される、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法（１００）。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［技術分野］
本発明は、建築物の屋内及び屋外の仕上げに使用され、その面に異なる模様を有する、繊維を有するセメントを含有する建築材料を、短時間で経済的に製造するための方法に関する。
【０００２】
［発明の背景］
昨今、建築物の屋内及び屋外又はファサードは、断熱又は外観のために、平面又は木目模様を有する、繊維セメントを含有する建築材料によって被覆されている。繊維セメント組成物は一般に、セメント、充填材、天然セルロース及び／又はポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、並びに炭素繊維又はガラス繊維のような合成繊維を含む。
【０００３】
今日、繊維セメントを含有する建築材料は一般に、Ｈａｔｓｃｈｅｃｋ法を使用して製造されている。前記方法によれば、繊維セメント泥が入った複数の容器及び前記容器の上に配置された回転する真空ろ過ドラムがある。ドラムが回転する間に、ドラムは真空の効果によって容器から泥を取り出し、層状の泥状流動体が１つのドラムから次の別のドラムに移送される。最後のドラムには刃があり、層状の固化製品を前記刃によって切断し、サイジングすることができる。層の様態でサイジングした後、製品を巨大なプレス成形機のある場所に移送することができ、前記プレス成形機の助けを借りて製品の単一面のみに模様付けすることができる。
【０００４】
設置の経費が高いため、Ｈａｔｓｃｈｅｃｋ法の使用が実現可能であるのは、大量生産する場合のみである。これに加えて、製品の単一面に与えることができるのは限られた数の模様のみである。模様を与えるためにプレス成形が使用されるため、Ｈａｔｓｃｈｅｃｋ法を使用して製品の面に種々の模様を与えることは経済的に不可能である。さらに、Ｈａｔｓｃｈｅｃｋ法を使用して製造された製品は、長方形、正方形などのような標準的な幾何学的形状を有する。異なる幾何学的形状を有するためには、製造の間に追加的な部材を使用しなければならない。こうした理由から、仕上げ工程の間に、被覆効率を上げるために複数の重ね合わされた建築材料が使用される必要がある。そのために仕上げ工程の間に多過ぎる建築材料が使用され、これによって被覆経費が増加する。
【０００５】
文献米国特許第８３２９３０８号は、セメント系物品及びセメント系物品を作製する方法を開示している。セメント系物品は、ポリ酢酸ビニル型ポリマー、第一リン酸塩、及び任意選択によりホウ酸を含むセメント系構成成分を含む。セメント系物品、例えば板は、ポリ酢酸ビニル型ポリマー、第一リン酸塩、及び任意選択によりホウ酸が、セメント系コア及び／又は存在するならば緻密層に存在し得るように調製される。セメント系物品中のポリ酢酸ビニル型ポリマー、第一リン酸塩、及び任意選択によるホウ酸の濃度は、中心部Ａからそれぞれ周辺部Ｂ及びＣにかけて増大し得る。幾つかの実施形態では、ポリ酢酸ビニル型ポリマーはポリビニルアルコールであり、第一リン酸塩は第一リン酸アンモニウムである。
【０００６】
文献欧州特許第２５２７０５１号は、複合材料、その製造方法、及び前記材料の組成物を開示している。石綿繊維が封じ込められた前記複合材料は、プラスチック廃棄物中に、例えばプラスチック材料廃棄物中に、石綿セメント、良好な加工性を有する粉砕された石綿セメントの廃棄物を埋め込むことによって得られ、加工品を得ることを目的とする。該複合材料は、ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ又はＰＥＴからなる群から選択されるプラスチックから作製される基材と、好ましくは２０重量％の粉砕石綿セメントとを含み、該粉砕石綿セメントは２マイクロメートル〜０、４ｍｍ、好ましくは２〜５マイクロメートルに造粒されている。組成物は、上記の複合材料及び１つ又は複数の接着剤、任意選択により温石綿繊維及びアルミナを含有する。この発明は、金型に射出注入することによって複合材料を得る方法にも言及しており、該方法は、プラスチック材料の顆粒を粉砕石綿セメントと共に混合すること、プラスチック材料の融解温度にすること、混合物を混合すること、材料の尾状物／緩衝物と共に金型に入れて圧力注入成形すること、及び複合製品を金型内で冷却することから構成される。
【０００７】
［発明の概要］
本発明の目的は、建築物の屋内及び屋外ファサードを被覆するのに使用される、繊維セメントを含有する建築材料を、短時間で経済的に製造するための方法を実現することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、建築物の屋内及び屋外ファサードを被覆するのに使用され、種々の異なる模様を有する、繊維セメントを含有する建築材料を製造するための方法を実現することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、建築物の屋内及び屋外ファサードを被覆するのに使用され、その両方の面に異なる模様を有する、繊維セメントを含有する建築材料を製造するための方法を実現することである。
【００１０】
本発明の別の目的は、建築物の屋内及び屋外ファサードを被覆する間に最低限の数の建築材料を使用することをもたらす方法を実現することである。
【００１１】
本発明の別の目的は、建築物の屋内と屋外の間の熱伝達を低減することによって、高い断熱効率をもたらす方法を実現することである。
【００１２】
本発明の目的を果たすために実現される「繊維セメントを含有する建築材料を製造するための方法」を、添付の図に示す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の方法の流れ図を示す図である。
【００１４】
［発明の詳細な説明］
セメント、充填材、天然セルロース及び／又はポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、並びに炭素繊維又はガラス繊維のような合成繊維を基本的に含有する建築材料を製造するための方法（１００）は、
型を閉じるステップ（１０１）、
閉じた型の中に繊維セメント泥を供給するステップ（１０２）、
型の中の泥を加圧するステップ（１０３）、
型の中の泥を排出し、内圧を外圧と等しくするステップ（１０４）、
型の中に給気するステップ（１０５）、
逆方向の空気によって水を浸出させる（ｓｗｅｌｔｅｒ）ことによって、型の中の製品を飛び出させるステップ（１０６）、
飛び出した製品を型から取り出すステップ（１０７）、及び
型の水を浸出させるステップ（１０８）
を含む。
【００１５】
本発明の方法（１００）では、まず建築材料を製造しようとする型を閉じる（１０１）。前記型は、欧州特許第１２７３４０６号に開示される便器を製造するために使用される型と同様の特性を有してもよい。開示する本発明の方法（１００）に使用される型は、微孔性でスポンジ状の構造を有する。型を閉じた（１０１）後、セメント、充填材、天然セルロース及び／又はポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）並びに炭素繊維又はガラス繊維のような合成繊維を含有する流動体の繊維セメント泥を、好ましくはポンプの助けを借りて、型の中に供給する（１０２）。泥を型の中に供給した（１０２）後、泥の供給をもたらす弁を閉じ、型の中の泥に適した、先行技術で既知の任意の技法を使用することによって、ポンプの助けを借りて型の中の泥を加圧する（１０３）。相応であれば、加圧工程は、型の中の泥の緻密化を調整するために異なる圧力値及び時間で行われてもよい。型の内部の圧力が増大している間に、泥の中の水が型の中に移動し、水が出た泥が固化する。加圧工程（１０３）を、相応の厚さが満たされるまで継続する。相応の厚さが満たされた時点で、すなわち、相応な厚さにするのに必要な水が多孔性型に移送された時点で、排出弁を開いて余分量の泥を型から出し、型の内側の圧力を外圧と等しくする（１０４）。余分量の泥を排出し、型の内側の圧力を外側の圧力と等しくした後で、弁の助けを借りて、流動体、好ましくは空気を多孔性型に逆から供給する（１０５）。流動体を逆から型に供給することによって（１０５）、型に染み込んだ水は逆方向に移動し始め、固化した泥、すなわち建築材料を押す。必要な水圧が満たされた後、固化した泥、すなわち建築材料は型に向って飛び出し（１０６）、飛び出した製品を、手動又は自動装置の助けを借りて型から取り出す（１０７）。製品を型から取り出した（１０７）後、最後に型の水を浸出させ（１０８）、次の工程のために準備する。建築材料を型から取り出した（１０７）後、別の建築材料を製造すべきであれば、工程をステップ１０１から始めることとなる。
【００１６】
開示する本発明の方法（１００）では、建築材料の面は、型の表面にある模様に応じて模様付けすることができる。これによって、その面に種々の模様を有する建築材料を経済的に製造することが可能であり、それは、Ｈａｔｓｃｈｅｃｋ法では、模様の多様性を得るためにプレス成形機を交換する必要性があるので経済的に不可能である。さらに、２つ以上の模様を有する型を使用することによって、その面に異なる模様を有する建築材料を得ることが可能である。
【００１７】
開示する本発明の方法（１００）では、使用する型の表面を成形することによって、相応の幾何学形状を有する建築材料を製造することが可能である。例えば、ある型の表面にはあるへこみがあり、また他の型の表面には前記へこみに合う適合した突出部がある。このようにして、へこんだ表面を有する型を使用することによってへこみを有する建築材料を製造し、突出した表面を有する型を使用することによって突出部を有する建築材料を製造することが可能である。へこみ及び突出部を有する建築材料を製造することによって、先行技術における仕上げの重ね合せの問題を克服することが可能である。このようにして、より少ない建築材料を使用することによって建築物を覆うことが可能なので、仕上げ工程はより経済的となる。さらに、へこみ及び突出部を有する建築材料を仕上げ工程の間に使用することによって、建築物の屋内と屋外の間の熱伝達率を減少させることが可能となり、これによって、断熱がさらに効率化する。
【００１８】
型の中に入れた繊維セメントを加圧し、それによって泥の中の水を多孔性型の表面に移動させることで泥を固化させることができるステップを含む、繊維セメントを含有する建築材料を製造する本発明の方法（１００）を使用することによって、仕上げ工程の間に種々の表面模様及び幾何学的形状を有する型を使用することで、種々の表面模様及び幾何学的形状を有する建築材料を短時間で経済的に製造することが可能となる。
【００１９】
本発明の方法（１００）の様々な実施形態を開発することが可能であり、実施形態は本明細書に開示する例に限定されなくてもよく、実施形態は本質的に特許請求の範囲に従うものである。
【図１】
2016523190.tif 000002
【国際調査報告】
2016523190.tif 000003
2016523190.tif 000004
2016523190.tif 000005
2016523190.tif 000006