(57)【要約】  好適には、コーヒー又はコーヒー飲料等の飲料を得るために、浸出機で使用される各容器に食料品を詰める機器（１０）であって、容器の外装体（１１）を給送する手段（１４）、及び溝側壁を有して構成された袋（１３）を作製し、外装体（１１）内に挿入する手段（１６）を支持するフレーム（１２）含む機器について、開示する。袋（１３）を作製し挿入する手段（１６）は、袋（１３）を作製し挿入するための少なくとも１つの動作ユニットを含み、該動作ユニットは其々、袋を作製する手段（１６１、１６１）、袋（１３）を外装体（１１）内に挿入する手段（１６２、１６２）、及び作製手段（１６１、１６１）と挿入手段（１６２、１６２）との間で袋を搬送する手段（１６３、１６３）を含む。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装体（１１）、及び多孔質材料及び／又はフィルタ材から作製され、溝側壁を有するよう構成された袋（１３）を含む容器に、浸出又は抽出製品を詰める機器（１０）であり、支持フレーム（１２）、給送方向（Ａ）に前記外装体（１１）を給送する手段（１４）、及び前記袋（１３）を作製し、前記外装体（１１）内に挿入する作製及び挿入手段（１６）を含む機器であって；前記作製及び挿入手段（１６）は、第１及び第２作製及び挿入ユニット（１６０、１６０）を含み、該ユニットは、前記袋（１３）を作製する各装置（１６１）、前記外装体（１１）内に前記袋（１３）を挿入する装置（１６２）、及び前記袋（１３）を前記作製装置（１６１）から前記挿入装置（１６２）に搬送する装置（１６３）を含み、前記各ユニットの前記各作製装置（１６１）は、前記給送方向（Ａ）に沿って、対応する前記挿入装置（１６２）の上流及び下流に其々設置されること；及び前記第１及び第２作製及び挿入ユニット（１６０、１６０）は、其々第１及び第２外装体（１１）上で動作すると共に、前記第１外装体（１１）は、前記給送方向（Ａ）に沿って前記第２外装体（１１）に対してオフセットされることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記袋を作製する装置（１６１）は、袋になる材料の単一の条片（１５）から、特に円板又は円形状の対応する部分（１７）を分離、特に切断して、対応する袋（１３）を作製するように設計されることを特徴とする、請求項１に記載の機器。
【請求項３】
前記袋を作製する装置（１６１）は、前記部分（１７）の第１面を押出す手段（１６１４）を含み、該押出し手段（１６１４）は、対応する成形手段（１６１３）に前記部分（１７）を押出すように設計されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の機器。
【請求項４】
前記袋を作製する装置（１６１）は、前記成形手段（１６１３）を通して前記部分（１７）を同伴させる手段（１６１５）を含み、前記同伴手段（１６１５）は、前記成形手段（１６１３）内で、前記押出し手段（１６１４）によって係合される前記第１面と対向する前記部分（１７）の第２面と係合することを特徴とする、請求項２又は３に記載の機器。
【請求項５】
前記押出し手段（１６１４）と前記同伴手段（１６１５）は、前記成形手段（１６１３）内で溝側壁を有して構成される前記袋（１３）を作製するステップ中、前記部分（１７）を挟持することを特徴とする、請求項３又は４に記載の機器。
【請求項６】
前記搬送手段（１６３）は、各袋（１３）に１つ又は複数の席部（１６３１）を含み、前記搬送手段（１６３）は、前記作製装置（１６１）及び前記挿入装置（１６２）で前記席部（１６３１）を位置決めするように設計されることを特徴とする、請求項１乃至５の何れか一項に記載の機器。
【請求項７】
前記搬送手段（１６３）の前記各席部（１６３１）は、対応する貫通孔を含むことを特徴とする、請求項６に記載の機器。
【請求項８】
前記同伴手段（１６１５）は、対応するピストンを含み、該ピストンは、溝側壁を有して構成される前記袋（１３）を作製するステップにおいて、前記成形手段（１６１３）下に設置された前記搬送手段（１６３）の前記席部（１６３１）の前記貫通孔を通過することを特徴とする、請求項７に記載の機器。
【請求項９】
前記容器の前記外装体（１１）内に前記袋（１３）を挿入する前記装置（１６２）は、前記容器の前記各外装体（１１）内に前記袋（１３）を押出す各プッシャ（１６２１）を含むことを特徴とする、請求項１乃至８の何れか一項に記載の機器。
【請求項１０】
前記プッシャ（１６２１）は、各ピストンを含み、該ピストンは、前記搬送手段（１６３）の各席部（１６３１）を通過し、各席部（１６３１）と前記給送手段（１４）の各ハウジング及び支持空洞部（１４３）との間に設けられた対応する案内管部（１６２２）を通過することを特徴とする、請求項９に記載の機器。
【請求項１１】
前記各作製及び挿入ユニット（１６０、１６０）は、前記対応する袋を、前記給送方向（Ａ）の上流に位置する前記各第１外装体（１１）に、及び同じ給送方向（Ａ）の下流に位置する前記第２外装体に給送することを特徴とする、請求項１乃至１０の何れか一項に記載の機器。
【請求項１２】
前記第１及び第２作製及び挿入ユニット（１６０、１６０）は、袋になる材料の単一条片（１５）上で動作することを特徴とする、請求項１乃至１１の何れか一項に記載の機器。
【請求項１３】
前記第１及び第２作製及び挿入ユニット（１６０、１６０）の前記袋を作製する前記装置（１６１、１６１）は、袋になる材料の単一の条片（１５）から、特に円板又は円形状の、対応する部分（１７）を分離、特に切断して、対応する袋（１３）を作製するように、互いに隣接して設けられることを特徴とする、請求項１２に記載の機器。
【請求項１４】
前記第１及び第２ユニット（１６０、１６０）の前記袋を作製する前記装置（１６１、１６１）は、対応する袋（１３）を作製するために各部分（１７）を切断する各切断手段（１６１０）を含み、前記第１作製及び挿入ユニット（１６０）の前記作製装置（１６１）の前記切断手段（１６１０）は、第１方向（Ｙ１）に沿って略整列させて位置決めされ、前記第２作製及び挿入ユニット（１６０）の前記作製装置（１６１）の前記切断手段（１６１１）は、前記第１方向（Ｙ１）と平行な第２方向（Ｙ２）に沿って略整列させて位置決めされ、前記第１方向（Ｙ１）と前記第２方向（Ｙ２）は、前記給送方向（Ａ）を横断することを特徴とする、請求項１３に記載の機器。
【請求項１５】
溝側壁を有して構成され、適切な多孔質材料及び／又はフィルタ材から作製される袋（１３）を作製する装置であり、該装置は、前記袋（１３）を作製する装置（１６１）を含み、該装置（１６１）は：
−前記袋（１３）になる多孔質材料及び／又はフィルタ材の部分（１７）の上面を押出す手段（１６１４）；
−前記部分（１７）の下面を同伴する（ａｃｃｏｍｐａｎｙｉｎｇ）手段（１６１５）；
−成形ホッパを含む成形手段（１６１３）；
−前記部分（１７）を、前記成形ホッパ内で挟持した状態にさせるように設計される前記押出し手段（１６１４）及び前記同伴手段（１６１５）
を含む装置。
【請求項１６】
前記同伴手段（１６１５）は、前記成形ホッパ内に延伸する上昇位置と、溝側壁を有する前記袋（１３）を前記成形ホッパの下に位置する搬送装置（１６３）に移送するための下降位置との間で移動可能であることを特徴とする、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
外装体（１１）、及び適切な多孔質材料及び／又はフィルタ材から作製され、溝側壁を有して構成される袋（１３）を含む容器に、浸出又は抽出製品を詰める方法であって、該方法は：
−複数の容器の外装体（１１）を、複数の平行な列に従い、給送方向（Ａ）に沿って、給送手段（１４）の各収容及び支持空洞部（１４３）内に給送するステップ；
−多孔質材料及び／又はフィルタ材の条片（１５）を給送するステップ；
−切断によって、前記多孔質材料及び／又はフィルタ材の条片（１５）から、溝側壁を有する袋（１３）を作製するように設計された複数の部分（１７）を得るステップ；
−前記袋（１３）を作製する装置（１６１）で、前記部分（１７）を折り、溝側壁を有する対応する袋（１３）を成形するステップ；
−搬送手段（１６３）の対応する席部（１６３１）に前記袋（１３）を挿入するステップ；
−対応する外装体（１１）の上方に前記袋（１３）を位置決めするために、前記給送方向（Ａ）に対して、前記袋（１３）を作製する装置（１６１）の上流又は下流に、前記席部（１６３１）を移動するステップ；
−前記給送手段（１４）の前記各収容及び支持空洞部（１４３）内に収容された対応する外装体（１１）内に、前記袋（１３）を挿入するステップを含み；
第１袋（１３）は、対応する第１外装体（１１）内に挿入され、第２袋（１３）は、第２外装体（１１）に挿入され、前記第１外装体（１１）は、前記給送方向（Ａ）に沿って、前記第２外装体（１１）に対してオフセットされる方法。
【請求項１８】
切断によって、多孔質材料及び／又はフィルタ材の条片から、溝側壁を有する袋（１３）を作製するように設計された複数の部分（１７）を得る前記ステップは、切断によって、第１方向（Ｙ１）に沿って整列される第１部分（１７）と、前記第１方向（Ｙ１）と平行な第２方向（Ｙ２）に沿って整列させる第２部分（１７）を得るステップを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１方向（Ｙ１）と前記第２方向（Ｙ２）は、互いに平行であり、前記給送方向（Ａ）を横断する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
切断によって、多孔質材料及び／又はフィルタ材の条片（１５）から、溝側壁を有する袋（１３）を作製するように設計された複数の部分（１７）を得る前記ステップは、切断によって、第１部分（１７）及び第２部分（１７）を得るステップであって、前記第１部分（１７）は、前記給送方向（Ａ）と直交する方向に沿って、前記第２部分（１７）に対してオフセットされるステップを含む、請求項１７乃至１９の何れか一項に記載の方法。
【請求項２１】
前記第１及び前記第２部分（１７）は、前記給送方向（Ａ）に沿って最大寸法を有し、前記第１方向（Ｙ１）は、前記第２方向（Ｙ２）から、前記給送方向（Ａ）に沿った前記最大寸法より小さく離間する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
切断によって、前記多孔質材料及び／又はフィルタ材の条片から、第１部分（１７）及び第２部分（１７）を得る前記ステップは、其々、前記第１方向（Ｙ１）及び前記第２方向（Ｙ２）に沿って整列された中心を有する第１部分（１７）及び第２部分（１７）を得るステップであって、前記第１方向（Ｙ１）と前記第２方向（Ｙ２）は、前記第１部分（１７）及び前記第２部分（１７）からの直径より小さく離間されているステップを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記給送方向（Ａ）に対して、前記作製装置（１６１）の上流又は下流に、前記席部（１６３１）を移動する前記ステップは、前記給送方向（Ａ）に対して、前記第１部分（１７）から得られた前記袋（１３）を、前記作製装置（１６１）の上流に、移動し、前記第２部分（１７）から得られた前記袋（１３）を、前記作製装置（１６１）の下流に、移動するステップを含む、請求項１８乃至２２の何れか一項に記載の方法。
【請求項２４】
前記給送手段（１４）の前記各収容及び支持空洞部（１４３）内に収容された対応する外装体（１１）内に、前記袋（１３）を挿入するステップは、前記第１部分（１７）から得られた前記袋（１３）を前記第１外装体（１１）内に挿入し、前記第２部分（１７）から得られた前記袋（１３）を前記第２外装体（１１）内に挿入するステップを含み、前記第１外装体（１１）は、前記第２外装体（１１）に対して、前記給送方向（Ａ）に沿って、オフセットされる、請求項１７乃至２３の何れか一項に記載の方法。
【請求項２５】
前記部分（１７）を折り、溝側壁を有する対応する袋（１３）を成形する前記ステップは、前記部分（１７）の上面と係合する押出し手段（１６１４）と、前記部分（１７）の下面と係合する同伴手段（１６１５）との間で、前記部分（１７）を挟持するステップ、及び前記部分（１７）をそのようにして成形手段（１６１３）内で挟持した状態にさせるステップを含む、請求項２０乃至２４の何れか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に製品を詰める機器及び方法に関する。特に、本発明は、溝側壁を有して構成された袋を含む容器、有利には、使い捨てカプセルに、浸出液製品又は抽出液製品を詰める機器及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーを浸出機で使用される各容器に詰める従来の機器があり、該機器において、該容器は、外装体、及び特に溝側壁を有して構成され、コーヒーを収容する内装袋を含む種類のものである。
【０００３】
従来技術の機器は、基本的に、容器を給送する手段、及び袋を作製し、容器の外装体内に挿入する手段を支持するフレームを含み；該フレームは、小型であり、単一のステーション、又は袋になる材料の部分を、対応する円形刃で切断する手段、及び該袋になる材料の部分を、溝側壁を有する袋を成形するホッパに押し込み、その後容器を給送する手段上で、成形ホッパの下に設置される容器の外装体に押し込むピストンを含む。
【０００４】
こうした従来技術の機械に関する欠点は、袋の溝側壁を完全に形成できない点であり、その結果、袋を容器の外装体に密着させるのに問題が生じ、低品質の、或いは不合格にせざるを得ないパッケージが作製され、それに伴い経済的損失を招き、機器の容器詰め動作を停止する可能性もある。
【０００５】
より詳細には、こうした従来技術の機器では、袋を、従来技術の作製及び挿入手段を用いて形成し、位置決めした後に、容器の外装体内に袋を配置するための対応する複雑な装置を使用する必要がある。
【０００６】
また、こうした従来技術の機械では、複雑過ぎ、組付けし難く、維持や修理に関して面倒な、袋を作製し挿入する装置が使用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明は、これまでに知られている解決方法に代わる手段として、新たな解決方法を提案し、より詳細には、上記の欠点及び／又は課題の１つ又は複数を解消すること、及び／又は利用する中で感じられた、若しくは上記から推察できる１つ又は複数のニーズに応えることを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従って、請求項１及び請求項１７による、溝側壁を有して構成される袋を含む容器に浸出又は抽出製品を詰める機器及び方法が、提供される。
【０００９】
本発明による機器及び方法では、袋を作製するステップと、袋を容器の外装体内に挿入するステップとを分離することができ、その結果、より簡単な方法で、修理、維持、試験を行うことが可能となる他、それほど複雑でなく、より信頼できる方法で動作を行う装置も提供可能となり、生産性や製品の品質について、明らかに有利である。
【００１０】
また、本発明による機器と方法では、溝側壁を有して構成された袋を、正確で安全な方法で形成できる。
【００１１】
その上、多列機器において、高い切断効率が得られる、即ち、廃棄材料を最小化できる。
【００１２】
本発明は、請求項１５による溝側壁を有して構成された袋を作製する装置を、更に提供する。
【００１３】
これら及び他の革新的な態様については、付記されたクレームにおいて明確に記載され、技術的特徴及び効果についても、本発明の好適で有利な実施形態について記載した詳細な説明から明白であるが、そうした実施形態は、純粋に非限定的な実施例と見なされなければならない。添付図を参照して、説明を行う。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明による機器の好適な実施形態の正面図である。
【図２】本発明による機器の好適な実施形態の袋を成形し挿入する領域に関する概略斜視図である。
【図３】本発明による機器の好適な実施形態の上流側ヘッド側面に関する側面図である。
【図４】袋を作製し挿入する領域に関する概略平面図である。
【図５】作製手段の動作状態に関する概略正面図であり、部分的に断面図で表し、明確にするために一部の構成要素を省略している。
【図６】図５と同様な、作製手段の異なる動作状態に関する部分断面図であり、明確にするために一部の構成要素を省略している。
【図７】本発明による機器の好適な実施形態において、成形された袋を同伴（ａｃｃｏｍｐａｎｉｍｅｎｔ）する領域を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
添付図では、本発明の好適実施形態において、好適には、コーヒー又はコーヒー飲料の形をした対応する飲料を得るために、特にフィルターコーヒーを得るために、各浸出機で使用される容器に製品を詰める機器１０を示している。有利には、容器は、浸出又は抽出飲料用の使い捨てカプセルとする。
【００１６】
この容器は、外部支持体１１を含む種類で、外部支持体は、好適には、一般的な円錐台形状をしており、特に溝側壁を有して構成された各袋１３をその内部に収容及び保持するように設計され、次に袋１３は、製品の用量を含有するように設計され、好適には、適切な多孔質材又は濾過材、例えば濾紙で作製される。
【００１７】
より詳細には、容器を支持する外装体１１は、該外装体１１が、飲料を浸出する動作中に、浸出機の対応する形状の座部に置かれることができるように、適当に形成される。次に、袋１３は、好適には円形の底部を含み、該底部から周壁が、延伸し、底部を横断する方向に広がり、プリーツを有して形成され、複数の縦の折り目を用いて得られる。機器１０は、セットする外装体１１又は容器を給送する手段１４を含み、該手段は、給送方向Ａに沿って、本機器の異なる動作ステーション間の各動作路に沿って移動可能である。給送手段１４は、好適には、無端コンベヤベルト１４１の形とし、連節部を有し、各端部輪上で回転可能であり、添付図では、番号１４２で示された１つのみが、図示されている。
【００１８】
図示されたように、無端コンベヤベルト１４１は、容器の各外装体１１を収容し支持する複数の空洞部又は凹部１４３を画成する。
【００１９】
より詳細には、給送方向Ａに沿って、複数のセットされる外装体１１又は容器を同時に且つ平行に給送するための複数の平行な列（図示した実施形態では、平行な６列）の凹部１４３を存在させる。
【００２０】
また機器１０は、連続して給送方向Ａに沿って、袋１３を作製し、容器の外装体１１内に袋１３を挿入するステーション１６、袋１３を容器の外装体１１に接合、特に密着させる接合ステーション１８、用量分の製品で袋を充填する充填ステーション２０、及び閉塞シートで外装体を閉塞する閉塞ステーション２１（図１で、図式的に示す）を含む。
【００２１】
また、機器１０は、給送手段１４を支持する固定フレーム１２、袋１３を作製し挿入するステーション１６、接合ステーション１８、充填ステーション２０、及び閉塞ステーション２１も含む。
【００２２】
有利には、袋１３を作製し挿入するステーション１６は、袋１３を作製し挿入する少なくとも１つの動作ユニット１６０を含み、該動作ユニット１６０は其々、袋１３を作製する装置１６１、袋１３を容器の外装体１１内に挿入する装置１６２、及び袋１３を作製装置１６１から挿入装置１６２に搬送する装置１６３を含む。
【００２３】
有利には、機器１０は、袋１３を作製し挿入する第１及び第２動作ユニット１６０、１６０を含み、該動作ユニット１６０は其々、袋１３を容器の外装体内に挿入する第１及び第２装置１６２、及び袋１３を第１及び第２作製装置１６１から第１及び第２挿入装置１６２に其々搬送する第１及び第２装置１６３を含む。
【００２４】
このように、袋を作製する動作と、袋を容器の外装体内に挿入する動作とを分離可能であり、これは、動作を実行する品質に関して有利であり、使用される装置の構築及び維持を簡素化できる。
【００２５】
より詳細には、本明細書が進むにつれて一層明確になる通り、より良好な形となる溝側壁を有して成形された袋を得ることができ、また、容器の外装体内に袋をより良好に挿入でき、その結果、従来技術による機械と同様な、容器の外装体内に袋を配置及び調整するのに相当する装置を、省略できる。
【００２６】
実際には、袋を作製する各装置１６１、１６１と、袋１３を容器の外装体１１内に挿入する各装置１６２、１６２とは、互いに給送方向Ａに沿って離間され、より詳細には、長手方向に互いに離間される。
【００２７】
より詳細には、給送方向Ａに沿って、第２動作ユニット１６０の上流に設置された第１動作ユニット１６０では、袋１３を容器の外装体１１内に挿入する第１装置１６２が、給送方向Ａに沿って、袋を作製する第１装置１６１に対して上流に設けられる。
【００２８】
逆に、給送方向Ａに沿って、第１動作ユニット１６０の下流に設置された第２動作ユニット１６０では、袋１３を挿入する第２装置１６２は、給送方向Ａに沿って、袋を作製する第２装置１６１に対して下流に設けられる。
【００２９】
有利には、袋１３を作製し、袋を容器の外装体１１内に挿入する第１及び第２ユニット１６０、１６０は、フィルタ材の単一の条片１５上で動作する。
【００３０】
より詳細には、袋１３を作製し挿入する第１及び第２ユニット１６０、１６０は、給送方向Ａに沿って互いに隣接し、横断方向にオフセットされ、より詳細には、凹部１４３の列だけ横断方向にオフセットされる。
【００３１】
特に図３から推察できるように、支持フレーム１２は、中間壁１２１を含み、特に該中間壁は、長手方向に延伸し、機器１０の駆動部９を該機器の動作ステーションから分離している。
【００３２】
図１を参照すると、参照番号１５１は、フィルタ材のベルト１５を動作ユニット１６０に、及び動作ユニット１６０から駆動するローラを指す。
【００３３】
より詳細には、袋１３を作製し挿入する第１ユニット１６０は、容器の第１外装体上で動作する一方で、袋１３を作製し挿入する第２ユニット１６０は、容器の第２外装体１１上で動作し、容器の第１外装体１１は、給送方向Ａで、特に給送方向Ａに対する横断方向で、容器の第２外装体１１に対してオフセットされる。
【００３４】
それに対応して、本明細書が進むにつれて一層明確になる通り、袋１３を作製し挿入する第１及び第２動作ユニット１６０、１６０は、給送方向Ａに対して横断方向に互いにオフセットされる。
【００３５】
より詳細には、図示されたように、第１動作ユニット１６０は、最初の３つの外装体１１上で動作する一方で、第２動作ユニット１６０は、第１ユニット１６０が動作する最初の３つの外装体１１の列に対して離間された、又はオフセットされた列に、配置される次の３つの外装体１１上で動作する。
【００３６】
実際には、各作製及び挿入ユニット１６０、１６０は、対応する袋を、給送方向Ａの上流に位置する各第１外装体１１に給送し、同じ給送方向Ａの下流に位置する第２外装体１１に給送する。図４からよく推察できるように、フィルタ材の単一条片１５から、対応する袋１３を作製するのに、特に円板状又は円形状をした対応する部分１７を分離、特に切断するために、第１及び第２ユニット１６０、１６０の袋１３を作製する第１及び第２装置１６１、１６１が、互いに隣接して設けられる。
【００３７】
有利には、袋１３を作製する装置１６１、１６１は、フィルタ材の条片１５において、袋１３になる各部分１７を切断するが、該部分１７は、特に給送方向Ａに対する横断方向に沿って互いにオフセットされる。このように、効果的に材料を節約する条片１５の上手な使い方ができる。
【００３８】
より詳細に述べると、有利には、第１及び第２ユニット１６０、１６０の袋を作製する装置１６１、１６１は、袋１３になる各部分１７を切断する各手段１６１０を含み、該切断手段１６１０は、第１部分１７と第２部分１７を其々作製するように、位置決めされる。第１部分１７と第２部分１７は、給送方向Ａに沿って離間され、給送方向Ａに対する横断方向に沿って互いにオフセットされる。
【００３９】
第１動作ユニット１６０の第１作製装置１６１の切断手段１６１０は、有利には、外装体１１の給送方向Ａと垂直な、第１軸Ｙ１に沿って略整列して位置決めされる一方で、第２動作ユニット１６０の第２作製装置１６１の切断手段１６１０は、有利には、給送方向Ａと垂直な、第１方向Ｙ１に平行な、第２方向Ｙ２に沿って略整列して位置決めされる。
【００４０】
その結果、第１動作ユニット１６０の第１作製装置１６１の切断手段１６１０によって作製された第１部分１７の中心は、第１方向Ｙ１上に存在し、第２動作ユニット１６０の第２作製装置１６１の切断手段１６１０によって作製された袋になる第２部分１７の中心は、第２方向Ｙ２上に存在する。
【００４１】
有利には、第１方向Ｙ１と第２方向Ｙ２は、袋になる部分１７の直径より小さく、離間される。
【００４２】
概して、図示されない別の実施形態では、切断手段１６１０は、部分１７が円形とは異なる形状となるように設計されてもよい。こうした別の実施形態では、第１作製装置１６１の切断手段１６１０は、第１非円形部分１７を、第１方向Ｙ１に沿って整列させる一方で、第２作製装置１６１の切断手段１６１０は、第２非円形部分１７を、第２方向Ｙ２に沿って整列させ、第１方向Ｙ１と第２方向Ｙ２を、非円形部分１７の給送方向Ａに沿った最大寸法より小さく離間させる。
【００４３】
一般的に、第１動作ユニット１６０の切断手段１６１０と第２動作ユニット１６０の切断手段１６１０を給送方向Ａに対する横断方向にオフセットさせて設けることで、無駄を最小限にできる。つまり、条片１５上で、部分１７を、給送手段１４の同列上に位置決めされた２つの連続する外装体１１間の距離より小さく離間させることができる。
【００４４】
このように、条片１５を横断寸法を小さくして使用できると同時に、給送方向Ａにも最適な方法で条片１５を使用できる。
【００４５】
更に詳しくは、切断手段１６１０は、対向刃又はダイ１６１２と連動する、有利には円形をした、刃又はパンチ１６１１を含む。
【００４６】
ダイ１６１２は、成形手段、有利には、成形ホッパ１６１３の上端部に有利には設置され、成形ホッパ１６１３において、袋１３になる部分１７が、押出し手段によって押出されて、溝側壁と共に形成される。有利には、押出し手段は、対応するピストン１６１４を含む。ピストン１６１４は、各パンチ１６１１と同軸上で移動可能である。
【００４７】
袋１３を作製する装置１６１は、少なくとも１つのピストンを含み、該ピストンは、袋になる部分１７の表面、特に上面に係合するように設計され、対応する成形手段内で、有利には成形ホッパ１６１３内で、袋になる部分１７を押出すように設計される。
【００４８】
有利には、袋１３を作製する装置１６１は、押出し手段と連動する同伴手段（ａｃｃｏｍｐａｎｙｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）を含み、対応する成形手段１６１３を通して袋になる部分１７を同伴する。
【００４９】
より詳細には、同伴手段は、更なるピストン１６１５を含み、該更なるピストンは、袋になる部分１７の表面、特に下面と係合するように設計される。更なるピストン１６１５は、成形ホッパ１６１３を通して袋になる部分１７を同伴するように設計される。実際には、袋になる部分１７を、成形手段１６１３に挿入中に対向する手段間で保持することで、従来技術による機械での場合と同様に、部分１７が片側に保持又は固定されたままになり、その結果袋が変形されたもの又は完全に成形されないものとなってしまうのを防止する。
【００５０】
より詳細には、更なるピストン１６１５は、該更なるピストンが成形ホッパ１６１３内に延伸する上昇位置と、溝側壁を有する袋１３を、搬送装置１６３に移送するための、下降位置との間で移動可能である。
【００５１】
更なるピストン１６１５は、部分１７を徐々に成形手段１６１３内に搬送するように、ピストン１６１４と位相整合して移動される。
【００５２】
つまり、更なるピストン１６１５は、成形手段又は成形ホッパ１６１３内で部分１７を挟持した状態にさせるように、ピストン１６１４と位相整合して移動される。
【００５３】
成形ステップ中、部分１７は、押出し手段と同伴手段との間で、有利にはピストン１６１４と更なるピストン１６１５との間で、両手段によって保持される。
【００５４】
成形ホッパ１６１３は、部分１７を溝側壁を有して折るのに適当な突出部を含む。
【００５５】
推察できるように、更なるピストン１６１５は、部分１７を同伴している間、鉛直方向に移動して、成形ホッパ１６１３の下に設置された搬送手段１６３の対応する席部１６３１を通過する。
【００５６】
図６に示された、下降位置では、更なるピストン１６１５は、搬送手段１６３の対応する席部１６３１の下にあり、袋１３を挿入手段１６２に向けて移送する搬送手段１６３を妨害しない。
【００５７】
有利には、図示されたように、搬送装置１６３は、水平面で移動する。有利には、水平面は、容器の外装体１１が存在する平面に平行である、即ち、外装体１１を給送する手段１４の上方で且つ成形ホッパ１６１３の下方にある。
【００５８】
搬送装置１６３は、対応する駆動及び伝達プーリ１６３３によって搬送される無端支持ベルト１６３２を含み、該無端支持ベルト１６３２は、複数の席部１６３１を支持し、該座部は、作製装置１６１と挿入装置１６２とで交互に位置決めされるように設計される。無端支持ベルト１６３２は、給送方向Ａと平行な水平面上で、即ち外装体１１の給送手段１４の上方で且つ成形ホッパ１６１３の下方で、複数の席部１６３１を移動させる。
【００５９】
より詳細に述べると、搬送手段１６３の各席部１６３１は、袋１３を収容する対応する貫通孔を含み、該貫通孔は、各袋１３を締め代（ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）によって保持するのに適した大きさにする。
【００６０】
前述したように、図面で示された機器は、第１搬送装置１６３及び第２搬送装置１６３を含み、該装置は其々、第１及び第２無端支持ベルト１６３２を含み、該ベルトは、給送手段１４の上方で、水平面上で、反対方向に回転する。或いは、無端支持ベルトは、同じ方向に回転する。各無端支持ベルト１６３２は、少なくとも１つの席部１６３１を支持する。有利には、各ベルトは、複数の席部１６３１を支持する。
【００６１】
より詳細には、第１無端支持ベルト１６３２は、一組目の席部１６３１を支持し、第２無端支持ベルト１６３２は、二組目の席部１６３１を支持する。
【００６２】
有利には、一組目の席部１６３１は、袋１３を、給送方向Ａの上流にある第１動作ユニット１６０の第１作製装置１６１から、第１挿入装置１６２に搬送する一方で、第２組の席部１６３１は、袋１３を、給送方向Ａの下流にある第２動作ユニット１６０の第２作製装置１６１から、袋を挿入する第２装置１６２に搬送する。
【００６３】
有利には、容器の外装体１１内に袋１３を挿入する第１及び第２装置１６２、１６２は、溝側壁を有して成形された袋を容器の各外装体１１内に係合させ、押出す相対的な第１及び第２手段を含む。
【００６４】
有利には、溝側壁を有して成形された袋を、容器の各外装体１１内に係合し押出す手段は、各プッシャ、例えば、搬送手段１６３を支持する各席部１６３１を通過する各ピストンを含む。また、係合及び押出し手段は、対応する管状体１６２２を通過するように設計され、該管状体は、搬送手段１６３の各席部１６３１と給送手段１４の収容及び支持座部１４３との間に設けられる。
【００６５】
図示されたように、溝側壁を有して成形された袋を容器の各外装体内に係合し押出す手段は、対応する共用フレーム１６２３によって保持され、該手段は、対応するクランク機構１６２４によって駆動される。
【００６６】
図示された実施形態では、第１及び第２係合及び押出し手段は、其々３つのプッシャ１６２１を含む。
【００６７】
次に、プッシャ１６２１は、鉛直方向に沿って駆動され、袋１３を、各外装体１１内で上部から下方に押される。有利には、第１及び第２係合及び押出し手段のプッシャ１６２１は、容器の給送方向Ａに対する横断方向の列上で位置決めされる。より詳細には、第１係合及び押出し手段のプッシャ１６２１は、袋１３を作製する各第１装置１６１の上流にある第１列に沿って位置決めされる一方で、第２係合及び押出し手段のプッシャ１６２１は、袋１３を作製する各第２装置１６１の下流にある第２列に沿って位置決めされる。
【００６８】
より詳細には、第１列のプッシャ１６２１は、座部１４３の交互列に位置決めされ、第２列のプッシャ１６２１は、プッシャ１６２１の第１列とは異なる座部１４３の交互列に位置決めされる。
【００６９】
つまり、無端コンベヤベルト１４１の連節部に存在する外装体の前半分には、第１列のプッシャ１６２１から各袋１３が給送される一方で、無端コンベヤベルト１４１の連節部に存在する容器の後半分には、第２列のプッシャ１６２１から各袋１３が給送される。
【００７０】
また、本発明によると、外装体１１、及び適切な多孔質材料及び／又はフィルタ材から作製され、溝側壁を有して構成される袋１３を含む容器、有利には浸出又は抽出飲料用の使い捨てカプセル内に、浸出又は抽出製品を詰める方法が提供される。
【００７１】
本発明による方法は、容器の複数の外装体１１を、複数の平行な列に従い、給送方向Ａに沿って給送する手段１４の各座部１４３内に、給送するステップ；フィルタ材の条片１５を給送するステップ；−切断によって、フィルタ材の条片から、溝側壁を有する袋を作製するように設計された複数の部分１７を得るステップ；−袋１３を作製する装置１６１で、該部分１７を折り、対応する溝側壁を有する袋１３を成形するステップ；−搬送手段１６３の対応する席部１６３１に袋１３を挿入するステップ；−給送方向Ａに対する、袋１３を作製する装置１６１の上流又は下流で、対応する外装体１１上方で袋１３を位置決めするために、席部１６３１を移動するステップ；−給送手段１４の各座部１４３内に収容された対応する外装体１１内に袋１３を挿入するステップを含む。
【００７２】
有利には、部分１７を折り、溝側壁を有して構成される対応する袋１３を成形するステップは、部分１７を、押出し手段、例えば、部分１７の上面に係合するように設計されたピストン１６１４と、部分１７の下面に係合し、部分１７を、成形手段、例えば成形ホッパ１６１３内で、そのようにして挟持した状態にさせるように設計される係合手段、例えば更なるピストン１６１５との間で、挟持するステップを含む。
【００７３】
有利には、切断によって、フィルタ材の条片１５から、溝側壁を有する袋１３を作製するように設計された複数の部分１７を得るステップは、切断によって、第１方向Ｙ１に沿って整列される第１部分１７及び第１方向Ｙ１と平行な第２方向Ｙ２に沿って整列される第２部分１７を得るステップを含む。
【００７４】
有利には、第１方向Ｙ１と第２方向Ｙ２は、互いに平行で、給送方向Ａを横断する。
【００７５】
上述したように、切断によって、第１部分１７及び第２部分１７を、フィルタ材の同じ条片１５から得ることができる。有利には、第１部分１７は、給送方向Ａに対して直角な方向に沿って、第２部分１７に対してオフセットされる。
【００７６】
有利には、本方法は、第１部分１７から得られる袋１３を第１外装体１１内に、及び第２部分１７から得られる袋１３を第２外装体内に挿入するステップを含み、第１外装体１１は、給送方向Ａに沿って、第２外装体１１に対してオフセットされる。
【００７７】
有利には、第１外装体１１は、第２外装体１１の上流に位置決めされる。
【００７８】
上述した発明は、産業用途に用いられることが多い。当業者には、幾つかの変更や変形が、以上で詳しく説明した本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、本発明に対して行えることは、明らかである。また、本明細書に記載された特徴の１つ又は複数を含む本発明の更なる実施形態を想像するのも容易である。更に、当然ながら、本発明の全細部は、技術的に同等な要素に置き換えられてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
９          駆動部
１０        装置
１１        外装体
１２        固定フレーム
１３        袋
１４        給送手段
１５        ベルト
１６        ステーション
１７        部分
１８        接合ステーション
２０        充填ステーション
２１        閉塞ステーション
１２１      中間壁
１４１      無端コンベヤベルト
１４２      端部輪
１４３、１６３１  座部
１５１      ローラ
１６０      動作ユニット
１６１      作製装置
１６２      挿入装置
１６３      搬送装置
１６１０    切断手段
１６１１    刃又はパンチ
１６１２    ダイ
１６１３    成形ホッパ
１６１４、１６１５  ピストン
１６２１    プッシャ
１６２２    案内管部
１６２３    共用フレーム
１６２４    クランク機構
１６３２    無端支持ベルト
１６３３    プーリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016532602.tif 000009
【国際調査報告】
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2016532602.tif 000011
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