(57)【要約】【課題】ＦＯコードの高さを低くし、アレイ基板の利用率を高め、フラットパネル表示装置の表示領域のフレームを狭くする設計に有利なアレイ基板、その製造方法、及びフラットパネル表示装置を提供する。【解決手段】  非アクティブエリアに複数のＦＯコードが扇形状に分布して設けられ、複数の該ＦＯコードがそれぞれ所定の長さを有し、かつ該扇形状の中心から端縁部に向かって、該ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなり、該ＦＯコードがガラス基板上に形成され、かつ該ＦＯコードの延伸する方向に沿って間隔を置いて設けられる所定の数の第１金属ストラップ状部と、それぞれの該第１金属ストラップ状部を覆い、かつ該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成した絶縁層と、該絶縁層上に形成され、該第１通過孔と第２通過孔とを介して該第１金属ストラップ状部に接触する第２金属ストラップ状部と、を含んでなり、それぞれの該第１金属ストラップ状の長さが該ＦＯコードの所定の長さより短いか、又は等しく、該第２金属ストラップ状部の長さが該ＦＯコードの所定の長さと等しく、複数の該ＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該第１金属ストラップ状部の所定の数が該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に減少するアレイ基板と、その製造方法、及びフラットパネル表示装置。【選択図】      図６
2016528525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクティブエリアと、該アクティブエリアを囲繞する非アクティブエリアとを具え、該非アクティブエリアに複数のＦＯコードが扇形状に分布して設けられ、
複数の該ＦＯコードがそれぞれ所定の長さを有し、かつ該扇形状の中心から端縁部に向かって、該ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなるアレイ基板であって、
該ＦＯコードが、ガラス基板上に形成され、かつ該ＦＯコードの延伸する方向に沿って間隔を置いて設けられる所定の数の第１金属ストラップ状部と、
それぞれの該第１金属ストラップ状部を覆い、かつ該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成した絶縁層と、
該絶縁層上に形成され、該第１通過孔と第２通過孔とを介して該第１金属ストラップ状部に接触する第２金属ストラップ状部と、を含んでなり、
それぞれの該第１金属ストラップ状の長さが該ＦＯコードの所定の長さより短いか、又は等しく、
該第２金属ストラップ状部の長さが該ＦＯコードの所定の長さと等しく、
複数の該ＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該第１金属ストラップ状部の所定の数が該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に減少し、それぞれの該ＦＯコードの抵抗の一致を保持することを特徴とするアレイ基板。
【請求項２】
前記ＦＯコードが、該第２金属ストラップ状部を覆う純化層を含むことを特徴とする請求項１に記載のアレイ基板。
【請求項３】
前記複数の第１金属ストラップ状部の長さがそれぞれ等しいことを特徴とする請求項１に記載のアレイ基板。
【請求項４】
前記複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい距離の間隔を置いて設けられることを特徴とする請求項３に記載のアレイ基板。
【請求項５】
前記複数のＦＯコードが、それぞれ等しい線の幅を有することを特徴とする請求項１に記載のアレイ基板。
【請求項６】
ガラス基板上に第１金属層を形成し、かつ該第１金属層を扇形状に分布する複数の第１金属線にし、該複数の金属線が所定の数の第１金属ストラップ状部を含み、且つそれぞれの該金属ストラップ状部が間隔を置いて設けられるとともに、該複数の第１金属線の該第１金属ストラップ状部は長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に所定の数が減少し、
該複数の金属線上に絶縁層を形成するとともに、該絶縁層の該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成し、
該絶縁層上に第２金属層を形成し、且つ該第２金属層を、該第１通過孔と第２通過孔とを介して第１金属線の該第１金属ストラップ状部に接触するとともに、長さが該第１金属ストラップ状部の長さより長いか、又は等しい複数の第２金属ストラップ状部にすることを特徴とするアレイ基板の製造方法。
【請求項７】
前記第２金属ストラップ状部上に純化層を形成することを特徴とする請求項６に記載のアレイ基板の製造方法。
【請求項８】
前記複数の第１金属ストラップ状部の長さがそれぞれ等しいことを特徴とする請求項７に記載のアレイ基板の製造方法。
【請求項９】
前記複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい距離の間隔を置いて設けられることを特徴とする請求項８に記載のアレイ基板の製造方法。
【請求項１０】
アレイ基板を含んでなるフラットパネル表示装置であって、
該アレイ基板が、アクティブエリアと、該アクティブエリアを囲繞する非アクティブエリアとを具え、該非アクティブエリア複数のＦＯコードが扇形状に分布して設けられ、
複数の該ＦＯコードがそれぞれ所定の長さを有し、かつ該扇形状の中心から端縁部に向かって、該ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなるアレイ基板であって、
該ＦＯコードが、ガラス基板上に形成され、かつ該ＦＯコードの延伸する方向に沿って間隔を置いて設けられる所定の数の第１金属ストラップ状部と、
それぞれの該第１金属ストラップ状部を覆い、かつ該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成した絶縁層と、
該絶縁層上に形成され、該第１通過孔と第２通過孔とを介して該第１金属ストラップ状部に接触する第２金属ストラップ状部と、を含んでなり、
それぞれの該第１金属ストラップ状の長さが該ＦＯコードの所定の長さより短いか、又は等しく、
該第２金属ストラップ状部の長さが該ＦＯコードの所定の長さと等しく、
複数の該ＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該第１金属ストラップ状部の所定の数が該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に減少し、それぞれの該ＦＯコードの抵抗の一致を保持することを特徴とするフラットパネル表示装置。
【請求項１１】
前記ＦＯコードが該第２金属ストラップ状部を覆う純化層をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載のフラットパネル表示装置。
【請求項１２】
前記複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい線の幅を有することを特徴とする請求項１０に記載のフラットパネル表示装置。
【請求項１３】
前記複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい距離の間隔を置いて設けられることを特徴とする請求項１２に記載のフラットパネル表示装置。
【請求項１４】
前記複数のＦＯコードが、それぞれ等しい線の幅を有することを特徴とする請求項１０に記載のフラットパネル表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フラットパネルディスプレイ技術に関し、特に、アレイ基板と、その製造方法と、及びフラットパネル表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置に対する人々のニーズは日増しに高まり、フラットパネル表示装置は広く普及した。このため、ＬＣＤ、ＯＬＥＤなどの業界は急速に発展を遂げた。
【０００３】
アレイ基板はフラットパネル表示装置の重要な構成部分であって、アクティブエリアと、アクティブエリアを囲繞する非アクティブエリアとを具える。アクティブエリアには走査線とデータ線とによる信号線が具えられ、非アクティブエリアには扇形状に分布するＦＯコードが設けられる。信号線はＦＯコードに対応して接続し、ＦＯコードを介して外周のチップに接続する。
【０００４】
但し、それぞれのＦＯコードの長さが異なり、且つ幅が同一であるという状況下にあっては、扇形状の中央部に位置するＦＯコードは、扇形状の端縁部に位置するＦＯコードに比して抵抗が小さくなる。このため、チップに出力する信号が信号線に至ると同期を保持することができなくなり表示が不均一になるという現象を招く。
【０００５】
図１、２に従来のＦＯコードの構造を開示する。図１には、ＦＯコードは３本だけ開示した。図面の開示によれば、ＦＯコード１１、ＦＯコード１２、ＦＯコード１３は扇形状に分布し、かつＦＯコード１２が扇形状の中心に位置して、ＦＯコード１１とＦＯコード１３とは、それぞれ扇形状の端縁部に位置する。ＦＯコード１１とＦＯコード１３とは長さが同じである。ＦＯコード１２は曲がりくねる方式を以て有効な長さを増加させて、ＦＯコード１１、ＦＯコード１３に対して長さを一致させる。
【０００６】
図２は、図１に開示するＡ−Ａ線に沿った断面図である。図面に開示するように、ＦＯコード１２は、第１金属層１２１と、絶縁層１２２と、第２金属層１２３と、純化層１２４とを積層し、アレイ製造工程を施して得る。信号が入力すると、第１金属層１２１と第２金属層１２３とに均等な二つの並列した抵抗が生成される。ＦＯコード１１とＦＯコード１３とＦＯコード１２の内部構造は同様である。
【０００７】
それぞれのＦＯコードは、同様の構造を有し、長さも一致をしている。よって、ＦＯコード１１、ＦＯコード１２、ＦＯコード１３の抵抗も同等である。但し、従来の技術ではその製造工程に制限があり、ＦＯコード１２の曲がりくねる部分が分散する。このためＦＯコード１２の高さが増し、非アクティブエリアの占める面積が増大する。したがって、フラットパネル表示装置の表示領域のフレームを狭くするという設計には不利となり、アレイ基板の利用率を下げることになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、それぞれのＦＯコード長さが異なる状況下でそれぞれ同等の抵抗値を保持することで、ＦＯコードの高さを低くし、アレイ基板の利用率を高め、フラットパネル表示装置の表示領域のフレームを狭くする設計に有利なアレイ基板、その製造方法、及びフラットパネル表示装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、発明人は従来の技術に見られる欠点に鑑み鋭意研究を重ねた結果、アクティブエリアと、該アクティブエリアを囲繞する非アクティブエリアとを具え、該非アクティブエリアに複数のＦＯコードが扇形状に分布して設けられ、
複数の該ＦＯコードがそれぞれ所定の長さを有し、かつ該扇形状の中心から端縁部に向かって、該ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなるアレイ基板であって、
該ＦＯコードが、ガラス基板上に形成され、かつ該ＦＯコードの延伸する方向に沿って間隔を置いて設けられる所定の数の第１金属ストラップ状部と、
それぞれの該第１金属ストラップ状部を覆い、かつ該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成した絶縁層と、
該絶縁層上に形成され、該第１通過孔と第２通過孔とを介して該第１金属ストラップ状部に接触する第２金属ストラップ状部と、を含んでなり、
それぞれの該第１金属ストラップ状の長さが該ＦＯコードの所定の長さより短いか、又は等しく、
該第２金属ストラップ状部の長さが該ＦＯコードの所定の長さと等しく、
複数の該ＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該第１金属ストラップ状部の所定の数が該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に減少し、それぞれの該ＦＯコードの抵抗の一致を保持するアレイ基板と、係るアレイ基板を含んでなるフラットパネル表示装置と、そのアレイ基板の製造方法によって課題を解決できる点に鑑み、係る知見に基づいて本発明を完成させた。
【００１０】
以下、この発明について説明する。請求項１に記載するアレイ基板は、アクティブエリアと、該アクティブエリアを囲繞する非アクティブエリアとを具え、該非アクティブエリアに複数のＦＯコードが扇形状に分布して設けられ、
複数の該ＦＯコードがそれぞれ所定の長さを有し、かつ該扇形状の中心から端縁部に向かって、該ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなるアレイ基板であって、
該ＦＯコードが、ガラス基板上に形成され、かつ該ＦＯコードの延伸する方向に沿って間隔を置いて設けられる所定の数の第１金属ストラップ状部と、
それぞれの該第１金属ストラップ状部を覆い、かつ該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成した絶縁層と、
該絶縁層上に形成され、該第１通過孔と第２通過孔とを介して該第１金属ストラップ状部に接触する第２金属ストラップ状部と、を含んでなり、
それぞれの該第１金属ストラップ状の長さが該ＦＯコードの所定の長さより短いか、又は等しく、
該第２金属ストラップ状部の長さが該ＦＯコードの所定の長さと等しく、
複数の該ＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該第１金属ストラップ状部の所定の数が該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に減少し、それぞれの該ＦＯコードの抵抗の一致を保持する。
【００１１】
請求項２に記載するアレイ基板は、請求項１における記ＦＯコードが、該第２金属ストラップ状部を覆う純化層を含む。
【００１２】
請求項３に記載するアレイ基板は、請求項１における複数の第１金属ストラップ状部の長さがそれぞれ等しい。
【００１３】
請求項４に記載するアレイ基板は、請求項３における複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい距離の間隔をおいて設けられる。
【００１４】
請求項５に記載するアレイ基板は、請求項１における複数のＦＯコードが、それぞれ等しい線の幅を有する。
【００１５】
請求項６に記載するアレイ基板の製造方法は、ガラス基板上に第１金属層を形成し、かつ該第１金属層を扇形状に分布する複数の第１金属線にし、該複数の金属線が所定の数の第１金属ストラップ状部を含み、且つそれぞれの該金属ストラップ状部が間隔を置いて設けられるとともに、該複数の第１金属線の該第１金属ストラップ状部は長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に所定の数が減少し、
該複数の金属線上に絶縁層を形成するとともに、該絶縁層の該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成し、
該絶縁層上に第２金属層を形成し、且つ該第２金属層を、該第１通過孔と第２通過孔とを介して第１金属線の該第１金属ストラップ状部に接触するとともに、長さが該第１金属ストラップ状部の長さより長いか、又は等しい複数の第２金属ストラップ状部にする。
【００１６】
請求項７に記載するアレイ基板の製造方法は、請求項６における第２金属ストラップ状部上に純化層を形成する。
【００１７】
請求項８に記載するアレイ基板の製造方法は、請求項７における複数の第１金属ストラップ状部の長さがそれぞれ等しい。  
【００１８】
請求項に９記載するアレイ基板の製造方法は、請求項８における複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい距離の間隔をおいて設けられる。
【００１９】
請求項１０に記載するフラットパネル表示装置は、アレイ基板を含んでなるフラットパネル表示装置であって、
該アレイ基板が、アクティブエリアと、該アクティブエリアを囲繞する非アクティブエリアとを具え、該非アクティブエリア複数のＦＯコードが扇形状に分布して設けられ、
複数の該ＦＯコードがそれぞれ所定の長さを有し、かつ該扇形状の中心から端縁部に向かって、該ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなるアレイ基板であって、
該ＦＯコードが、ガラス基板上に形成され、かつ該ＦＯコードの延伸する方向に沿って間隔を置いて設けられる所定の数の第１金属ストラップ状部と、
それぞれの該第１金属ストラップ状部を覆い、かつ該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成した絶縁層と、
該絶縁層上に形成され、該第１通過孔と第２通過孔とを介して該第１金属ストラップ状部に接触する第２金属ストラップ状部と、を含んでなり、
それぞれの該第１金属ストラップ状の長さが該ＦＯコードの所定の長さより短いか、又は等しく、
該第２金属ストラップ状部の長さが該ＦＯコードの所定の長さと等しく、
複数の該ＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該第１金属ストラップ状部の所定の数が該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に減少し、それぞれの該ＦＯコードの抵抗の一致を保持する。
【００２０】
請求項１１に記載するフラットパネル表示装置は、請求項１０におけるＦＯコードが該第２金属ストラップ状部を覆うさらに純化層を含む。  
【００２１】
請求項１２に記載するフラットパネル表示装置は、請求項１０における複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい線の幅を有する。
【００２２】
請求項１３に記載するフラットパネル表示装置は、請求項１２における複数の第１金属ストラップ状部が、それぞれ等しい距離の間隔をおいて設けられる。
【００２３】
請求項１４に記載するフラットパネル表示装置は、請求項１０における複数のＦＯコードが、それぞれ等しい線の幅を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来の扇形状のＦＯコードの構造を示した説明図である。
【図２】図１に開示するＡ−Ａ線に沿った断面の構造を示した説明図である。
【図３】この発明によるアレイ基板の非アクティブエリアにおけるＦＯコードの構造を示した説明図である。
【図４】図３に開示するＢ−Ｂ線に沿った断面の構造を示した説明図である。
【図５】図４に開示するＦＯコードの等価回路を示した説明図である。
【図６】この発明によるアレイ基板の製造方法を示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
この発明は、ＦＯコードの高さを低くし、アレイ基板の利用率を高め、フラットパネル表示装置の表示領域のフレームを狭くする設計に有利なアレイ基板、その製造方法、及びフラットパネル表示装置を提供するものであって、該アレイ基板は、アクティブエリアと、該アクティブエリアを囲繞する非アクティブエリアとを具え、該非アクティブエリアに複数のＦＯコードが扇形状に分布して設けられ、
複数の該ＦＯコードがそれぞれ所定の長さを有し、かつ該扇形状の中心から端縁部に向かって、該ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなるアレイ基板であって、
該ＦＯコードが、ガラス基板上に形成され、かつ該ＦＯコードの延伸する方向に沿って間隔を置いて設けられる所定の数の第１金属ストラップ状部と、
それぞれの該第１金属ストラップ状部を覆い、かつ該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過孔とを形成した絶縁層と、
該絶縁層上に形成され、該第１通過孔と第２通過孔とを介して該第１金属ストラップ状部に接触する第２金属ストラップ状部と、を含んでなり、
それぞれの該第１金属ストラップ状の長さが該ＦＯコードの所定の長さより短いか、又は等しく、
該第２金属ストラップ状部の長さが該ＦＯコードの所定の長さと等しく、
複数の該ＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さが該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に長くなり、かつ該第１金属ストラップ状部の所定の数が該扇形状の中心から端縁部に向って徐々に減少し、それぞれの該ＦＯコードの抵抗の一致を保持する。係るアレイ基板、その製造方法、及びフラットパネル表示装置について、その特徴を説明するために、具体的な例を挙げ、図面を参照にして以下に詳述する。
【実施例】
【００２６】
図３に、この発明によるアレイ基板の非アクティブエリアにおけるＦＯコードの実施例の構造を開示する。図面の開示によれば、アレイ基板はアクティブエリアと非アクティブエリアとを具え、非アクティブエリアはアクティブエリアを囲繞する。アクティブエリアには信号線が具えられ、非アクティブエリアには複数のＦＯコードを扇形状に分布して設ける。該信号線はＦＯコードに対応して接続して外部から信号を入力する経路となる。それぞれのＦＯコードは所定の長さを有し、扇形状の中心から端縁部に向かって、ＦＯコードの該所定の長さが徐々に長くなる。実施例においてそれぞれのＦＯコードは同一の線の幅を有する。
【００２７】
図３にはＦＯコード２１、ＦＯコード２２、ＦＯコード２３の３本のみ開示するが、但し、設けるＦＯコードの数はこれに限らないことは、理解できるはずである。ＦＯコード２２は扇形状の中心に位置し、ＦＯコード２１、ＦＯコード２３は扇形状の端縁部に位置する。
【００２８】
ＦＯコード２１、ＦＯコード２２、ＦＯコード２３の３本のＦＯコードはいずれも所定の長さを有し、ＦＯコード２２の所定の長さＬはＦＯコード２１、ＦＯコード２３に比して短い。
【００２９】
図４に、図３に開示するＢ−Ｂ線に沿った断面の構造を示す。図面に開示するように、ＦＯコード２２は第１金属ストラップ状部２２１と、絶縁層２２２と、第２金属ストラップ状部２２３とを含む。
【００３０】
第１金属ストラップ状部２２１は所定の数だけ具えられ、ガラス基板（図示しない）上に位置する。所定の数の第１金属ストラップ状部２２１は、ＦＯコード２２の延伸する方向に沿って間隔をおいて設ける。それぞれの第１金属ストラップ状部２２１の長さｄは、所定の長さＬと等しいか、もしくは所定の長さＬより短い。
【００３１】
ＦＯコード２２の所定の長さＬの制限によって、第１金属ストラップ状部２２１の長さｄが所定の長さＬに近づくに連れて第１金属ストラップ状部２２１は所定の数は少なくなる。仮に第１金属ストラップ状部２２１の長さｄが所定の長さＬに等しければ、第１金属ストラップ状部２２１の所定の数は１となる。実施例において、それぞれの第１金属ストラップ状部２２１の長さｄは同等である。また、それぞれの第１金属ストラップ状部２２１を設ける間隔も同等である。
【００３２】
絶縁層２２２は、第１金属ストラップ状部２２１を覆う。また絶縁層２２２がそれぞれの第１金属ストラップ状部２２２を覆う位置には第１通過孔２２２１と第２通過孔２２２２とを形成する。隣り合う二本の第１金属ストラップ状部２２１の間において、絶縁層はガラス基板（図示しない）を覆う。
【００３３】
第２金属ストラップ状部２２３は絶縁層２２２上に位置し、かつ第１通過孔２２１と第２通過孔２２２とを介してそれぞれの第１金属ストラップ状部２２１に接触する。第２金属ストラップ状部２２３の長さは所定の長さＬと等しい。
【００３４】
ＦＯコード２１とＦＯコード２３との内部構造は、ＦＯコード２２の内部構造と同様であるが、但し、ＦＯコード２１とＦＯコード２３との第１金属ストラップ状部２２１の長さがＦＯコード２２の第１金属状態部２２１の長さｄよりも長い。また、ＦＯコード２１とＦＯコード２３とは、ＦＯコード２２と絶縁層２２２を共有する。
【００３５】
３本、又はそれ以上の本数のＦＯコードについて言えば、複数のＦＯコードの第１金属ストラップ状部２２１の長さは、扇形状の中心から端縁部に向かって徐々に長くなり、所定の数は同一方向に向かって徐々に少なくなり、これを以ってそれぞれのＦＯコードの抵抗値の一致性を保持する。
【００３６】
他の実施の形態において、ＦＯコードはさらに純化層２２４を含む。純化層２２４は第２金属ストラップ状部２２３を覆い、第２金属ストラップ状部２２３の摩耗、及び腐食に対する耐性を増強する。
【００３７】
図２と図５を参照にして説明する。図４にはＦＯコードの等価回路を開示する。図４には２つの第１金属ストラップ状部２２１を開示し、これに対応して図５に２つの抵抗Ｒ１を開示する。それぞれの第１金属ストラップ状部２２１は第１通過孔２２２１と第２通過孔２２２２とを介して第２金属ストラップ状部２２３に接触する。即ち、第１金属ストラップ状部２２１と第２金属ストラップ状部２２３とは部分的に並列しているといえる。これに対応して図５には抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２１と抵抗２３とが並列された状態を開示する。
【００３８】
第２金属ストラップ部２２３は、すべての部分が第１金属ストラップ状部２２１と接触しているのではない。接触していない部分が、図５に開示する抵抗Ｒ２２に当たる。即ち、抵抗Ｒ２１、抵抗Ｒ２２、抵抗Ｒ２３とは第２金属ストラップ状部２２３の抵抗である。
【００３９】
ＦＯコード２２の等価回路と図２に開示するＦＯコード１２の等価回路とを比較すると、仮に従来の技術において、ＦＯコード１２の上下絶縁された２層の金属の抵抗がそれぞれＲ１′とＲ２′でなくとも、その等価回路はＲ１′とＲ２′との並列であって、Ｒ１′はＲ１より大きいことが分かる。
【００４０】
図４に開示するＦＯコード２２の第２金属ストラップ状部２２３の長さが所定の長さＬと等しいため、Ｒ２とＲ２′はかなり近いものとなり、Ｒ２＝Ｒ２′＝Ｒ２１＋Ｒ２２＋Ｒ２３と言える。
【００４１】
図２に開示するＦＯコード１２の等価抵抗は、数１の通りである。
【００４２】
【数１】
2016528525.tif 000003
【００４３】
同等の長さの条件下において、第２金属層１２３の厚さは、通常第１金属層１２３の厚さより小さい。このため、抵抗は、数２によって得られ、即ちＲ０’≦Ｒ２／２である。
【００４４】
【数２】
2016528525.tif 000004
【００４５】
図５に開示するＦＯコード２２の等価抵抗は、数３の通りである。
【００４６】
【数３】
2016528525.tif 000005
【００４７】
仮に、第１金属ストラップ状部２２１の長さｄを調整して一定値より短くした場合、Ｒ２２はＲ２の半分を超え、ＲoはＲ２／２より大きくなる。即ち、Ｒ０≧Ｒ０'となる。したがって、同等の長さの条件下において、合理的に第１金属ストラップ状部２２１の長さｄを調整することによって、ＦＯコード２２の抵抗値とＦＯコード１２の抵抗値を一致させ、かつ保持することができる。
【００４８】
また、ＦＯコード２２の第１金属ストラップ状部２２１の長さｄが長くなった場合、第２金属ストラップ状部２２３と第１金属トラップ状部２２１とが接触しない部分の長さが縮減し抵抗Ｒ２２が減少し、ここからＲoが減少する。これは、ＦＯコード２１、ＦＯコード２３の所定の長さがＦＯコード２２の所定の長さＬより長いが、但しＦＯコード２１、ＦＯコード２３の長さを長くすることによってＦＯコード２１又はＦＯコード２３の抵抗を減少させることができることを表わし、ここからＦＯコード２２の抵抗の一致性を保持することができる。
【００４９】
この発明は、実施例から明らかなように、アレイ基板に対してそれぞれのＦＯコードの第１金属ストラップ状部の長さを調整し、それぞれのＦＯコードの長さが異なるという状況下で抵抗の一致性を保持することができ、アレイ基板の利用率を高めることができ、ラットパネル表示装置の表示領域のフレームを狭くする設計に有利となる。
【００５０】
この発明は、さらにフラットパネル表示装置を提供する。この発明によるフラットパネル表示装置は上述する実施例のアレイ基板を含んでなる。フラットパネル表示装置のその他部分に関しては、従来の技術に多く表わされているので、ここでは説明を割愛する。
【００５１】
図６に、この発明によるアレイ基板の製造方法を開示する。図面に開示するように、この発明によるアレイ基板の製造方法は、次に掲げるステップを含んでなる。
【００５２】
Ｓ３１のステップにおいて、ガラス基板上に第１金属層を形成し、該第１金属層を扇形状に分布した複数の第１金属線にする。それぞれの該金属線は、所定の数の第１金属ストラップ状部を含み、それぞれの第１金属ストラップ状部は間隔を置いて設ける。複数の該金属線の該第１金属ストラップ状部の長さは、扇形状中心から端縁部に向かう方向に沿って徐々に長くなり、所定の数は該方向に沿って徐々に減少する。該第１金属層は。蒸着などの技術で形成する。
【００５３】
該第１金属層を形成した後。ウエットエッチングなどの技術で該第１金属層を扇形状に分布した複数の該第１金属線にする。それぞれの該第１金属線は間隔を置いて所定の数だけ設ける該金属ストラップ状部を含む。即ち、該第１金属線は連続したものではない。
【００５４】
それぞれの該第１金属線の該第１金属ストラップ状部の所定の数は同一ではなく、該第１金属ストラップ状部の長さが長くなるに連れて所定の数は少なくなる。実施例において、それぞれの該第１金属線の該第１金属ストラップ状部の長さは同一であって、それぞれの該第１金属状部を設ける間隔も同等の距離とする。
【００５５】
次いで、Ｓ３２のステップにおいて複数の該金属線上に絶縁層を形成し、かつ該絶縁層のそれぞれの該第１金属ストラップ状部を覆う位置に第１通過孔と第２通過とを形成する。該絶縁層は塗布などの技術で形成し、該絶縁層を形成した後、ドライエッチングの技術で該絶縁層上に第１通過孔と第２通過とを形成する。
【００５６】
次いで、Ｓ３３のステップにおいて該絶縁層上に第２金属層を形成し。かつ該第２金属層を複数の第２金属ストラップ状部とする。それぞれの第２金属ストラップ状部は、第１通過孔と第２通過とを介して該第１金属線の該第１金属ストラップ状部と接触する。該第２金属ストラップ状部の長さは該第１金属ストラップ状部より長くするか、もしくは同等とする。
【００５７】
第２金属層は蒸着などの技術で形成し、ｋ該第２金属層を形成した後、ウエットエッチングの技術で該第２金属層を第２金属ストラップ状部にする。該第２金属ストラップ状部の線の幅は絶縁ストラップ状部の線の幅と同等とする。
【００５８】
該第２金属ストラップ状部の長さはＦＯコードの長さであって、第１金属ストラップ状部の長さは該第２金属ストラップ状部の長さと同等とする。この場合、該第１金属巣Ｙトラップ状部の所定の数は１であって、かつ該第１金属ストラップ状部と該第２金属ストラップ状部とは並列する。
【００５９】
Ｓ３３のステップの後は、該第２金属ストラップ状部上に純化層を形成するステップを含む。該第２金属ストラップ状部上の該純可層は、該第２金属ストラップ状部に対して保護の作用を有する。
【００６０】
上述する製造法によって、この発明のアレイ基板、その製造方法、及びフラットパネル表示装置は、該絶縁層がそれぞれの該第１金属ストラップ状部を覆う位置に該第１通過孔と該第２通過孔とを形成し、該第１通過孔と該第２通過孔を介して該第２金属ストラップ状部が該第１金属ストラップ状部に接触し、それぞれのＦＯコードの該第１金属ストラップ状部の長さを調整することで、それぞれのＦＯコードの長さが異なるという状況下において、それぞれの抵抗の一致を保持するという目的を達成する。このため、ＦＯコードの高さを下げて、アレイ基板の利用率を高めることができ、フラットパネル表示装置の表示領域のフレームを狭くする設計に有利となる。
【００６１】
以上はこの発明の好ましい実施の形態であって、この発明の実施の範囲を限定するものではない、よって、当業者の成し得る修正、もしくは変更であって、この発明の精神の下においてなされ、この発明に対して均等の効果をゆうするものは、いずれもこの発明の特許請求の範囲に含まれるものする。
【符号の説明】
【００６２】
１１         ＦＯコード
１２         ＦＯコード
１２１       第１金属層
１２２       絶縁層
１２３       第２金属層
１２４       純化層
１３        ＦＯコード
２１        ＦＯコード
２２        ＦＯコード
２２１       第１金属ストラップ状部
２２２       絶縁層
２２２１     第１通過孔
２２２２     第２通過孔
２２３       第２金属ストラップ状部
２２４       純化層
２３         ＦＯコード
ｄ           長さ
Ｌ           所定の長さ
Ｒ１         抵抗
Ｒ２１       抵抗
Ｒ２２       抵抗
Ｒ２３       抵抗
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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