(57)【要約】本発明は、搾汁ジューサーに関するものであって、回転する駆動軸を備えた本体と、前記本体に装着されて、下部に搾り汁排出口と搾り滓排出口が離隔形成され、上面が開放され、底面には前記搾り滓排出口と連通される搾り滓下降口が備えられたハウジングと、前記ハウジングの開放された上面を覆うように装着される蓋体と、前記ハウジングの内部に装着されて、上、下面が開放され、側壁に多数の網孔が形成された網ドラムと、前記駆動軸と連結されて前記本体に回転可能に装着され、前記網ドラムの内部に配置され、外面にはスクリュー螺旋が形成されたスクリューと、を含み、前記スクリューの下部には前記スクリューと共に回転する回転切削部材が備えられ、前記回転切削部材は、前記搾り滓下降口の上面を交差して通りながら切削作用が行われることを特徴とする。【選択図】図１
2016523140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する駆動軸を備えた本体と、
前記本体に装着されて、下部に搾り汁排出口と搾り滓排出口が離隔形成され、上面が開放され、底面には前記搾り滓排出口と連通される搾り滓下降口が備えられたハウジングと、
前記ハウジングの開放された上面を覆うように装着される蓋体と、
前記ハウジングの内部に装着され、上、下面が開放され、側壁に多数の網孔が形成された網ドラムと、
前記駆動軸と連結されて前記本体に回転可能に装着され、前記網ドラムの内部に配置され、外面にはスクリュー螺旋が形成されたスクリューと、を含み、
前記スクリューの下部には前記スクリューと共に回転する回転切削部材が備えられ、前記回転切削部材は、前記搾り滓下降口の上面を交差して通りながら切削作用が行われることを特徴とする搾汁ジューサー。
【請求項２】
前記搾り滓下降口には、前記回転切削部材が交差して通る際に向かい合う上端に固定刃を備えることを特徴とする請求項１に記載の搾汁ジューサー。
【請求項３】
前記回転切削部材は、スクリューの底面から放射線状に複数個の回転刃が延びて形成されることを特徴とする請求項１に記載の搾汁ジューサー。
【請求項４】
前記回転刃は、前記搾り滓下降口と対応する位置に形成され、前記ハウジングの底面に近接して回転しながら前記搾り滓下降口の上端面を交差して通ることを特徴とする請求項３に記載の搾汁ジューサー。
【請求項５】
前記スクリューの下部の底面には係止溝が形成され、
前記回転切削部材は、前記網ドラムの下部の内径より大きい径を備える回転リングと、前記回転リングから前記スクリューに向かって所定の長さ延びる回転刃と、前記回転刃の端部から曲がって所定の長さ延びる係止突部を含み、
前記係止突部が前記係止溝に挿入されて固定されることを特徴とする請求項１に記載の搾汁ジューサー。
【請求項６】
前記回転刃は、前記回転リングの内周面に沿って一定角度で離隔して複数形成されることを特徴とする請求項５に記載の搾汁ジューサー。
【請求項７】
前記回転刃は、前記搾り滓下降口と対応する位置に形成され、前記ハウジングの底面に近接して回転しながら前記搾り滓下降口の上端面を交差して通ることを特徴とする請求項５に記載の搾汁ジューサー。
【請求項８】
前記回転刃は、回転時、前記回転刃の下端面の先端と前記搾り滓下降口の内周面の上端が順次接点をなして前記搾り滓下降口の上面をかすめて通るように備えられることを特徴とする請求項５に記載の搾汁ジューサー。
【請求項９】
前記ハウジングの底面には、円弧形状をなし、スクリューの回転により搾り滓下降孔に搾り滓を案内する搾り滓排出案内溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の搾汁ジューサー。
【請求項１０】
前記回転切削部材は、前記ハウジングの底面に溜まった搾り滓を押し出しながら回転することを特徴とする請求項９に記載の搾汁ジューサー。
【請求項１１】
前記ハウジングの底面には、その中心部に貫通孔が備えられた貫通部が上向きに突出形成され、前記貫通部を収容する前記スクリューの内側には、搾り滓流入空間が備えられることを特徴とする請求項１に記載の搾汁ジューサー。
【請求項１２】
前記蓋体の下部内周面には、複数の係止突起が互いに離隔した状態で形成され、前記蓋体の下部内周面に結合される網ドラムの上部外周面には、係止部が互いに離隔した状態で形成され、前記係止部が前記係止突起の離隔した間に係合されて回転すると、係止突起によって係止部の移動が防止されると共に、網ドラムの動きが阻止されることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の搾汁ジューサー。
【請求項１３】
前記ハウジングの上部内周面には、複数の係止溝部が離隔した状態で形成され、前記ハウジングの上部内周面に結合する網ドラムの上部外周面には、係止突起部が離隔した状態で延びて形成され、前記係止突起部が前記係止溝部に係合されると、前記係止溝部と前記ハウジングの上部に結合する蓋体の下端によって係止突起部の移動が防止されると共に、網ドラムの動きが阻止されることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の搾汁ジューサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果物または野菜を搾汁してジュースを作ることができる搾汁ジューサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、健康への関心が高まるにつれ、家庭で直接野菜や果物、穀物などからジュースを作って飲む傾向が強くなっている。このようなトレンドを反映する家庭用ジューサーの開発も持続的に行われている。
【０００３】
搾汁ジューサーの一例として、韓国登録特許第７９３８５２号はおろし金でおろして押し搾る原理を利用したものが挙げられる。この登録特許は、豆で豆乳を作ったり、または、トマト、キウィ、イチゴのような粘度が高く柔かい果物などをゆっくり押して搾る方式でジュースを作る技術に関する。このような搾汁ジューサーは、ハウジングが駆動部の上側に垂直に組み立てられることによって使用時や保管時に多くのスペースを要しない。また、投入される材料が上から下へと移動するので、搾汁速度が比較的速く、汁溜まり現象がないので様々な種類の野菜や果物を迅速に搾汁できる。
【０００４】
一方、前記搾汁ジューサーは、搾汁後に残る搾り滓が網ドラムの下端に備えられる網ドラムの排出孔を介してハウジングの搾り滓排出口から排出される。この時、比較的堅くて長い繊維質を持つ材料（例えば、セロリまたはパイナップルなど）が投入される場合、搾り滓が搾り滓排出口と連結される網ドラムの排出孔を抜け出し難く、網ドラムの底と網ドラムの排出孔との間に引っ掛かって残留する問題が発生しうる。
【０００５】
このように搾り滓が網ドラムの排出孔に挟まる場合、排出の構造上、自ら抜け出し難く、結局搾り滓が網ドラムの底と網ドラムの排出孔との間に積み重なり、網ドラムの排出孔を塞ぐことになる。これにより、網ドラムの排出孔を介した搾り滓の排出がスムーズに行われず搾汁の効率性が落ちる。そして、投入された材料と排出されなかった搾り滓が絡み合って網ドラムの内部で堆積することで、材料の損失が大きくなり、洗浄が煩わしく不便さを伴うという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国登録特許第７９３８５２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、搾り滓がスムーズに排出されずに内部で堆積することを防ぐことができる搾汁ジューサーを提供することにある。すなわち、本発明の目的は、搾り滓排出をスムーズにすることによって搾汁効率を上げた搾汁ジューサーを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態に係る搾汁ジューサーは、回転する駆動軸を備えた本体と、前記本体に装着され、下部に搾り汁排出口と搾り滓排出口が離隔形成され、上面が開放され、底面には前記搾り滓排出口と連通される搾り滓下降口が備えられたハウジングと、前記ハウジングの開放された上面を覆うように装着される蓋体と、前記ハウジングの内部に装着され、上、下面が開放されて、側壁に多数の網孔が形成された網ドラムと、前記駆動軸と連結されて前記本体に回転可能に装着され、前記網ドラムの内部に配置されて、外面にはスクリュー螺旋が形成されたスクリューと、を含み、前記スクリューの下部には前記スクリューと共に回転する回転切削部材が備えられ、前記回転切削部材は、前記搾り滓下降口の上面を交差して通りながら切削作用が行われる。
【０００９】
好ましくは、前記搾り滓下降口には、前記回転切削部材が交差して通る際に向かい合う上端に固定刃を備える。
【００１０】
前記固定刃は、堅固で且つ錆つかないステンレススチールまたはセラミック材質で製造されることが好ましい。
【００１１】
本実施形態において、前記スクリューの下部の底面には係止溝が形成され、前記回転切削部材は、前記網ドラムの下部の内径より大きい径を備える回転リングと、前記回転リングから前記スクリューに向かって所定の長さ延びる回転刃と、前記回転刃の端部から曲がって所定の長さ延びる係止突部を含み、前記係止突部が前記係止溝に挿入されて固定されることを特徴とする。
【００１２】
本実施形態において、前記回転刃は、前記回転リングの内周面に沿って一定角度で離隔して複数形成されることを特徴とする。
【００１３】
好ましくは、前記回転刃は、前記搾り滓下降口と対応する位置に形成され、前記ハウジングの底面に近接して回転しながら前記搾り滓下降口の上端面を交差して通るように構成される。
【００１４】
好ましくは、前記回転刃は、回転時、前記回転刃の下端面の先端と前記搾り滓下降口の内周面の上端が順次接点をなして前記搾り滓下降口の上面をかすめて通るように備えられる。
【００１５】
前記ハウジングの底面には、円弧形状をなし、スクリューの回転により搾り滓下降孔に搾り滓を案内する搾り滓排出案内溝が形成されてもよい。
【００１６】
好ましくは、前記回転切削部材は、前記ハウジングの底面に溜まった搾り滓を押し出しながら回転するように構成される。
【００１７】
好ましくは、前記ハウジングの底面にはその中心部に貫通孔が設けられた貫通部が上向きに突出形成され、前記貫通部を収容する前記スクリューの内側には搾り滓流入空間が備えられる。
【００１８】
他の実施形態として、本発明に係る搾汁ジューサーは、前記蓋体の下部内周面には複数の係止突起が互いに離隔した状態で形成され、前記蓋体の下部内周面に結合される網ドラムの上部外周面には係止部が互いに離隔した状態で形成され、前記係止部が前記係止突起の離隔した間に係合されて回転すると、係止突起によって係止部の移動が防止されると共に、網ドラムの動きが阻止されるように構成される。
【００１９】
さらに他の実施形態として、本発明に係る搾汁ジューサーは、前記ハウジングの上部内周面には複数の係止溝部が離隔した状態で形成され、前記ハウジングの上部内周面に結合する網ドラムの上部外周面には係止突起部が離隔した状態で延びて形成され、前記係止突起部が前記係止溝部に係合されると、前記係止溝部と前記ハウジングの上部に結合する蓋体の下端によって係止突起部の移動が防止されると共に、網ドラムの動きが阻止されるように構成される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る搾汁ジューサーは、搾り滓が排出される際に搾り滓下降口に引っ掛かる場合、網ドラムの底面でスクリューと共に回転する回転切削部材によって搾り滓が切断されるので、搾り滓の停滞現象がなくなって、搾汁効率を上げることができる。
このような発明の効果は、発明者が認知するのか否かに関係なく、発明の構成によって当然発揮されるものであるため、発明者が把握した、または実在するすべての効果を記載したとは認めることはできない。また、本発明の効果は、明細書の全般的な記載によって追加的に把握されなければならず、明示的に記載されていなくても本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が本明細書を介してそのような効果があるということができる効果ならば、本発明の効果と認められるできである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る搾汁ジューサーを例示した概略断面図である。
【図２】図１の要部分離斜視図である。
【図３】搾り滓が切断される過程を順次例示した要部断面図である。
【図４】搾り滓下降口と回転切削部材の形状を図示した要部平面図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係る搾汁ジューサーを例示した概略断面図である。
【図６】図５の要部分離斜視図である。
【図７】本発明の第三の実施形態に係る搾汁ジューサーを例示した概略断面図である。
【図８】図７の要部分離斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は、通常または辞書的な意味と限定して解釈されず、「発明者は自身の発明を最も最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができる」との原則に立脚して、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されなければならない。従って、本明細書に記載された実施形態と図面に示された構成は、本発明の好適な実施形態であるだけで、本発明の技術的思想を全て代弁するものではないため、本出願時点において、これらを代替できる様々な均等物と変形例があってもよいことを理解しなければならない。
【００２３】
また、添付された図は、理解の助けになるよう、一部が若干誇張されて示されることがある。
【００２４】
図１及び図２に示したように、本発明の第一の実施形態に係る搾汁ジューサーは、蓋体１００、スクリュー２００、網ドラム３００、回転切削部材４００、ハウジング５００及び本体６００と、を含んでなる。
【００２５】
本体６００の上部には、スクリュー２００の回転軸２４０と結合できるように駆動軸６１０が突出されている。この駆動軸６１０は、スクリュー２００の駆動軸孔２３０に挿入される。また、駆動軸６１０は、本体６００の内部に備えられたモーター（図示せず）と減速機（図示せず）に連結されて低速で回転し、前記駆動軸６１０が回転するとスクリュー２００も共に回転することになる。しかし、このような駆動軸とスクリューは、直、間接的に連結されて、駆動力が伝達できる形態であればよく、必ずしも本体の上部で駆動軸が突出してスクリューの下部と連結されなければならないと限定するのではなく、例えば、図示しないが駆動軸はスクリューの上部で連結されて駆動力を伝達することも可能である。
【００２６】
ハウジング５００は、本体６００に装着される。ハウジング５００は、その内部にスクリュー２００と網ドラム３００を収容するもので、上面は開放されており、下部には搾り汁排出口５６０と搾り滓排出口５７０が各々離隔形成されている。また、搾り滓排出口５７０は、ハウジング５００の底面５２０に形成された搾り滓下降口５８０と連通されている。
【００２７】
ハウジング５００の下部中央には貫通部５５０が上向きに突出形成され、上部中央にはスクリュー２００と本体６００の駆動軸６１０が連結できるように貫通孔５５１が形成される。上述したように、貫通部５５０が上側に突出するので、搾り汁がハウジング５００の底面５２０から貫通孔５５１に流入することが防止される。
【００２８】
また、前記貫通孔５５１には、防水機能を持つゴムまたはシリコンのような軟質のパッキング５５２を設置することによって、貫通孔５５１を介して搾り汁がハウジング５００の外部に漏れることをより効果的に防ぐことができる。
【００２９】
ハウジング５００の底面５２０には、スクリュー２００の回転によって搾り滓下降口５８０に搾り滓を案内する搾り滓排出案内溝５２１が形成される。搾り滓排出案内溝５２１は、円弧形状をなし、一方の終端部は、搾り滓下降口５８０と連結されるように形成される。また、スムーズな搾り滓排出のために、搾り滓排出案内溝５２１は、搾り滓下降口５８０に行くほどその深さが深くなるか、幅が広くなるように形成されてもよい。
【００３０】
蓋体１００は、ハウジング５００の開放された上面を覆うことができるようにその下部がハウジング５００の上面と対応する形状で備えられる。蓋体１００の下面は開放され、その上面の一側には材料を入れることができるように円筒形の材料投入口１１０が上部に突出形成される。また、材料投入口１１０は、蓋体１００の開放された下面と連通される。
【００３１】
蓋体１００の下面中央には回転軸孔１２０が形成される。回転軸孔１２０は、蓋体１００の中心に形成されることが好ましく、材料投入口１１０は、回転軸孔１２０の中心から一定の距離が偏心された位置に形成させて、スクリュー２００の回転と材料の投入がスムーズに行われるようにする。
【００３２】
蓋体１００の下端縁には、複数の係合顎１３０が突出形成され、ハウジング５００の上端内部面には前記係合顎１３０に係合される複数の係合突起５１０が突出形成される。前記係合顎１３０と係合突起５１０が締結されることによって、蓋体１００とハウジング５００が互いに着脱可能に結合される。
【００３３】
網ドラム３００は、上広下狭の形状を持って、上、下面が開放されている。そして、網ドラム３００は、ハウジング５００の底面に備えられる搾り滓排出案内溝５２１の外側で載設すると共に、ハウジング５００の内部に装着される。また、網ドラム３００の側壁にはスクリューの回転によって、投入された材料がゆっくり圧縮、圧搾または粉砕されて生成された汁が通過できるように複数の網孔３２０が形成される。
【００３４】
また、網ドラム３００の下部外周面には固定溝３１０または固定突起が備えられ、網ドラム３００が載設されるハウジング５００の底面にはこれと対応する固定突起５２２または固定溝が備えられ、網ドラム３００がハウジング５００に固定できる。これはスムーズな搾汁のために、スクリュー２００が回転する時、網ドラム３００がスクリュー２００と共に回転するのを防ぐためである。
【００３５】
本発明では、従来技術（韓国登録特許第０７９３８５２号参照）のように、搾り滓が網ドラムの下端に備えられた網ドラムの排出孔を介して排出されない。これを詳細に説明すると、本発明は、網ドラム３００の下面が開放されており、搾り滓下降口５８０と搾り滓排出案内溝５２１がスクリュー２００の下部底面と直接面することになる。したがって、従来、網ドラムの排出孔をハウジングの搾り滓下降口に連通させるために、網ドラムの排出孔と搾り滓下降口を正確に一致させて組み立てなければならない煩わしさがあったが、本発明では、網ドラム３００とハウジング５００の組み立てが簡便になる。また、従来、搾り滓が網ドラムの排出孔を通過した後、ハウジングの搾り滓下降口に排出されたが、搾り滓が繊維質を多く含む場合、網ドラムの排出孔をスムーズに通過できなかったが、本発明は、網ドラム３００の開放された下面を介して搾り滓がすぐに搾り滓下降口５８０に排出されるので搾り滓排出がスムーズになる。
【００３６】
スクリュー２００は、上端中心に上部回転軸２１０が形成され、上部回転軸２１０は、蓋体１００の回転軸孔１２０に挿入されて回転する。スクリュー２００の外面には網ドラム３００の内側面に隣接するスクリュー螺旋２２０が形成され、スクリュー２００の下部中心には駆動軸孔２３０が形成された下部回転軸２４０が備えられる。
【００３７】
スクリュー２００の下端外周面には排出用段部２２５が形成される。この排出用段部２２５は、ハウジング５００の底面５２０に集まる搾り滓を搾り滓下降口５８０に案内して搾り滓下降口５８０に排出させる役割を果たす。
【００３８】
一方、本発明では搾り滓を切断させるために回転切削部材４００を備える。
回転切削部材４００は、スクリュー２００の底面に備えられる。好ましくは、前記回転切削部材４００は、人体に無害且つ堅固で錆つかないステンレススチールまたはセラミックなどの材質で形成され、このような回転切削部材４００は、スクリュー２００の下部に結合されてスクリュー２００が回転する時に共に回転して、搾り滓下降口５８０の上面をかすめて通りながら搾り滓を切断することになる。
【００３９】
前記回転切削部材４００は、網ドラム３００の下部の内径より大きい径を持つ回転リング４１０と、この回転リング４１０からスクリュー２００に向かって半径方向に延びる回転刃４２０と、この回転刃４２０の端部から曲がって延びる係止突部４３０を含んで備えてもよい。これと共にスクリュー２００の下部には外周面に沿って所定角度で離隔して複数の係止溝２５０が形成されて、前記係止突部４３０が係止溝２５０に挿入固定されることによって、スクリュー２００の回転力が回転切削部材４００に伝達されて共に回転できる。
【００４０】
スクリュー２００に形成される係止溝２５０は、スクリュー２００の下部内側面、外側面または底面に選択的に形成されてもよく、これにより、回転切削部材４００の回転刃４２０及び係止突部４３０の長さ及び形状を適切に変更して、スクリュー２００の係止溝２５０に結合されるように構成されてもよい。
【００４１】
本発明の一実施形態では、スクリュー２００の下部内面に四方に９０度間隔で四つの係止溝２５０が形成され、回転リング４１０の内周面には回転刃４２０と係止突部４３０がスクリュー２００の係止溝２５０に相応して各々結合されるように９０度間隔で四つ構成される。
【００４２】
一方、前述したこととは異なり、前記回転切削部材４００は、スクリューの底面から放射線状に複数個の回転刃が延びて形成されることもできる。
【００４３】
このようにスクリュー２００に回転切削部材４００を備えて、スクリュー２００の回転時、回転切削部材４００が網ドラム３００の下面で回転しながらハウジング５００の底面５２０に溜まった搾り滓を搾り滓排出案内溝５２１に沿って押して出す。そして、回転切削部材４００が搾り滓下降口５８０をかすめて通りながら搾り滓を切断することによって、搾り滓をスムーズに排出させられるようにしたものである。
【００４４】
回転切削部材４００が回転すると、その下端面が搾り滓下降口５８０の上面をかすめて通り、搾り滓下降口５８０に抜け出すことができなかった搾り滓を切断することになる。図３（ａ）乃至図３（ｃ）を参照して、これをより詳細に説明すると、回転切削部材４００をなす回転刃４２０の下端面とハウジング５００の底の底面との間には間隔が最小化されるように形成される。回転刃４２０は、図３（ａ）のように搾り滓排出案内溝５２１に沿って移動する途中、図３（ｂ）のように搾り滓下降口５８０の位置に到達することになれば、その状態で下降口に排出されずに引っ掛かっている搾り滓（Ｇ）が、回転刃４２０の下端面と搾り滓下降口５８０上端面の一部と交差しながら図３（ｃ）に示したように切断される。このように切断された搾り滓（Ｇ）は、搾り滓下降口５８０と搾り滓排出口５７０を介して外部に排出される。
【００４５】
より詳細に説明すると、搾り滓下降口５８０の上端面には、回転刃４２０が回転する際に、回転刃４２０の下端面先端（Ｆ）と先に出会う一端（Ａ）と、この一端（Ａ）を通って回転刃４２０がさらに回転して後に向かい合うことになる他端（Ｂ）がある。ここで、搾り滓の切削は、回転刃４２０の下端面先端（Ｆ）が搾り滓下降口５８０の上端面中、後に向かう合う他端（Ｂ）と交差しながら行われる。
【００４６】
ここで、回転刃４２０の垂直方向断面は、台形形状であり、その下端面先端（Ｆ）が回転進行方向にさらに少し突出して、これと対応する搾り滓下降口の他端（Ｂ）も垂直方向断面が台形形状であり、上端が回転刃４２０側にさらに若干突出して形成されてもよい。
【００４７】
また、回転刃４２０の下端面先端（Ｆ）と搾り滓下降口５８０の上端面他端（Ｂ）が互いに平行するように交差してもよい。
【００４８】
しかし、好ましくは、図４に示したように、回転刃４２０の下端面先端（Ｆ）とこの回転刃４２０の下端面がかすめて通る搾り滓下降口５８０の上端面他端（Ｂ）が接点をなして順次交差することができるように備えられることによって、切断力が順次交差する接点で最大化されることによって切削効果をさらに増進させることができる。このために、搾り滓下降口５８０及び/または回転刃４２０の水平方向断面形状を台形または平行四辺形などで形成してもよい。このような切削効果は、特に堅く、長い繊維質組織からなる搾汁材料(例えばセロリやパイナップルなど)を搾汁する時に有用である。
【００４９】
上述したような切削効果を最大化するために、好ましくは搾り滓下降口５８０の他端上端面に固定刃５８１を備えてもよい。この固定刃５８１と回転刃４２０の下端面が交差する際、搾り滓の切断がさらに効果的に行われる。
【００５０】
前記固定刃５８１は、人体に無害であり、堅固で且つ錆つかないステンレススチールまたはセラミック材質で製造されてもよい。そして、固定刃５８１は、摩耗時の取替えのために、または清掃を容易にするために、搾り滓下降口５８０から分解と組み立てが可能な着脱式に構成されてもよい。
【００５１】
一方、スクリュー２００の回転による搾汁過程で搾り滓がスクリュー２００の底面とハウジング５００の底面５２０との間に積み重なると、スクリュー２００が搾り滓の流入圧力によって上に持ち上がる現象が発生する可能性があり、これによってスクリュー２００が蓋体１００の内面を圧迫して搾汁ジューサーに負荷がかかり、蓋体１００の開放が難しくなる。同時に、スクリュー２００の下部に備えられる回転切削部材４００も浮き上がって回転刃４２０と搾り滓下降口５８０との間の間隔が広がり、搾り滓切断効果が低減される。
【００５２】
これにより、ハウジング５００の貫通部５５０を収容するスクリュー２００の中心内面をハウジング５００の貫通部５５０の上面と離隔させ、環状の搾り滓流入空間２６０をなすように構成することができる。これによって、スクリュー２００の底面に集まる搾り滓がスクリュー２００の底面とハウジング５００の底面５２０に継続して溜まらず、ハウジング５００の貫通部５５０の側面に沿って、上がって搾り滓流入空間２６０に移動保管されるようになる。このような搾り滓流入空間２６０が、ある種のバッファー機能（圧力吸収機能）を行うことになり、スクリュー２００が搾り滓の流入圧力によって上に持ち上げられる現象を防ぐことができる。また、スクリュー２００の製造にかかる原材料の減少によってコストダウンの側面でも好ましく、スクリューの重量も減少して、回転刃４２０の下端面と搾り滓下降口５８０の上端面との間の間隔もなくすことができる。
【００５３】
一方、スクリュー２００の回転によって材料が網ドラム３００の下部に移送される際に発生する圧力は、網ドラム３００に影響を与えることになり、網ドラム３００が下部に移動しようとする現象が発生する。この時、網ドラム３００の下端が回転刃４２０の上面を押すことになる。これにより、回転刃４２０の回転が阻止され、固定刃５８１と回転刃４２０の摩耗及び破損の恐れがある。
【００５４】
したがって、本発明は、図５及び図６に例示した通り、蓋体１００の下部内周面に複数の係止突起１４０を離隔するように形成し、網ドラム３００の上部外周面には前記係止突起１４０と相応した間隔を持つ係止部３３０を複数形成することができる。また、網ドラム３００の係止部３３０を蓋体１００の係止突起１４０の間に係合して回転させると、係止部３３０が係止突起１４０の上面に置かれて材料の移送圧力によって網ドラム３００が下部に押さえれる現象が防止できる。これにより、網ドラム３００の下端と回転刃４２０の上面との間隔が一定に維持できるようになり、固定刃５８１と回転刃４２０の切削作用が、網ドラム３００の影響を受けず常時正確に行われる。
【００５５】
また、図７及び図８は、網ドラム３００の下降を防ぐための他の実施形態であり、ハウジング５００の上部内周面に複数の係止溝部５９０を離隔するように形成し、網ドラム３００の上部外周面にはハウジング５００の係止溝部５９０と相応した間隔を持つ係止突起部３４０を複数、延長して形成することによって、ハウジング５００内に網ドラム装着時、網ドラム３００の係止突起部３４０をハウジング５００の係止溝部５９０に結合すると、スクリュー２００の回転による圧力変化により網ドラム３００が下降する現象を防ぐことができる。これにより網ドラム３００の下端と回転刃４２０の上面との間隔が一定に維持できるので、固定刃５８１と回転刃４２０の切削作用が網ドラム３００の影響を受けず、常時正確に行われる。
【００５６】
以上、本発明の詳細な説明において、具体的な実施形態について説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において種々に変形可能であるということはいうまでもない。したがって、本発明の範囲は、上述した実施形態に制限されて定められてはならず、後述する特許請求の範囲だけではなく、この請求範囲と均等なものによって定められるべきである。
【符号の説明】
【００５７】
１００    蓋体
１１０    材料投入口
１２０    回転軸孔
１３０    係合顎
１４０    係止突起
２００    スクリュー
２１０    上部回転軸
２２０    スクリュー螺旋
２２５    排出用段部
２３０    駆動軸孔
２４０    下部回転軸
２５０    係止溝
２６０    搾り滓流入空間
３００    網ドラム
３１０    固定溝
３２０    網孔
３３０    係止部
３４０    係止突起部
４００    回転切削部材
４１０    回転リング
４２０    回転刃
４３０    係止突部
５００    ハウジング
５１０    係合突起
５２０    底面
５２１    搾り滓排出案内溝
５２２    固定突起
５５０    貫通部
５５１    貫通孔
５５２    パッキング
５６０    搾り汁排出口
５７０    搾り滓排出口
５８０    搾り滓下降口
５８１    固定刃
５９０    係止溝部
６００    本体
６１０    駆動軸
【図１】
2016523140.tif 000003
【図２】
2016523140.tif 000004
【図３】
2016523140.tif 000005
【図４】
2016523140.tif 000006
【図５】
2016523140.tif 000007
【図６】
2016523140.tif 000008
【図７】
2016523140.tif 000009
【図８】
2016523140.tif 000010
【国際調査報告】
2016523140.tif 000011
2016523140.tif 000012
2016523140.tif 000013
2016523140.tif 000014