(57)【要約】  本発明は、コンプレッサ用の電気接続装置（５）に関し、該電気接続装置（５）は、コンプレッサの電気モータ（２）に接続するための接続ブロック（７）と、前記電気モータ（２）の制御装置（１）の接続端子（６）と係合するように前記接続ブロック（７）内に三角状に嵌め込まれる複数の取り外し可能な電気接続要素（７２）と、制御装置（１）を電気モータ（２）から分離する壁から電気接続要素（７２）を絶縁させるように接続ブロック（７）に取り外し可能に装着される少なくとも１つの電気絶縁要素（８）とを備え、前記電気絶縁要素（８）は、前記接続ブロック（７）が前記電気絶縁要素（８）内へ挿入されるときに前記電気接続要素（７２）のためのストッパをもたらすように構成される。また、本発明は、そのような電気接続装置（５）を備えるコンプレッサに関する。
2016528666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサ（９）用の電気接続装置（５）であって、該電気接続装置（５）は、
前記コンプレッサ（９）の電気モータ（２）に接続するための接続ブロック（７）と、
前記電気モータ（２）を制御するための制御装置（１）の接続端子（６）と協働するように、前記接続ブロック（７）内へ三角状に嵌め込まれる複数の取り外し可能な電気接続要素（７２）と、
前記制御装置（１）を前記電気モータ（２）から分離する壁から、前記電気接続要素（７２）を絶縁させるために、前記接続ブロック（７）に取り外し可能に装着される少なくとも１つの電気絶縁要素（８）と、を備え、
前記電気絶縁要素（８）は、前記接続ブロック（７）が前記電気絶縁要素（８）内へ挿入される際に、前記電気接続要素（７２）のための端部ストッパをもたらすように構成される、電気接続装置（５）。
【請求項２】
前記接続ブロック（７）は、装着方向と称される方向で、前記電気接続要素（７２）を前記接続ブロック（７）内へ導入可能に構成される、請求項１に記載の電気接続装置（５）。
【請求項３】
前記電気絶縁要素（８）が存在しないときには、前記電気接続要素（７２）が前記接続ブロック（７）内で並列移動可能である、請求項１または請求項２に記載の電気接続装置（５）。
【請求項４】
並進端部ストッパにより、前記電気接続要素（７２）が前記接続ブロック（７）と前記電気絶縁要素（８）との間の位置に保持されるように構成される、請求項１から３のいずれか一項に記載の電気接続装置（５）。
【請求項５】
前記接続ブロック（７）は、前記電気接続要素（７２）を前記モータ（２）に電気的に接続する接続ケーブル（７３）の通過を可能にする開口（１００）を備え、前記電気絶縁要素（８）は、前記接続ブロック（７）の前記開口（１００）を少なくとも部分的に閉じる後隔壁（８３）を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の電気接続装置（５）。
【請求項６】
前記電気絶縁要素（８）の前記後隔壁（８３）は、前記接続ブロック（７）の前記開口（１００）を補完する形状を有する、請求項５に記載の電気接続装置（５）。
【請求項７】
前記電気絶縁要素（８）の前記後隔壁（８３）は、前記電気接続要素（７２）を所定位置に保つ端部ストッパを形成する、請求項５または請求項６に記載の電気接続装置（５）。
【請求項８】
前記後隔壁（８３）は、前記電気接続要素（７２）のうちの１つを所定位置に保つ前記端部ストッパのうちの１つを形成する少なくとも１つの樋部（８９）を備え、前記樋部は、対応する前記接続ケーブル（７３）を案内する、請求項７に記載の電気接続装置（５）。
【請求項９】
１または複数の前記樋部は、対応する前記接続ケーブル（７３）と平行に延びるように構成される、請求項８に記載の電気接続装置（５）。
【請求項１０】
前記後隔壁は、前記接続ケーブル（７３）または前記接続ケーブル（７３）のそれぞれの装着のためのガイドスリーブ（８４）を備える、請求項８または請求項９に記載の電気接続装置（５）。
【請求項１１】
１または複数の前記樋部（８９）は、対応する前記ガイドスリーブ（８４）の延長部分である、請求項１０に記載の電気接続装置（５）。
【請求項１２】
前記電気接続要素（７２）は、１つまたは幾つかの前記樋部（８９）の先端（１０１）と前記接続ブロック（７）の前壁（Ｆ４）との間、および、前記電気絶縁要素（８）の前記後隔壁（８３）と前記接続ブロック（７）の凹部（７７）の後壁との間にある、請求項８から１１のいずれか一項に記載の電気接続装置（５）。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか一項に記載の電気接続装置（５）を備える、コンプレッサ（９）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンプレッサ用の電気接続装置およびそのような電気接続装置を備えるコンプレッサに関し、特に、自動車両に備えられる冷媒回路のためのコンプレッサの分野において用途を見出す。
【背景技術】
【０００２】
そのような回路において、冷媒は、コンプレッサを使用する空調回路を通じて循環される。従来、このコンプレッサはメカニカルタイプのものであり、その回転は、ベルトを介して、車両の内燃機関に接続されるプーリによって駆動される。
【０００３】
ハイブリッド車両、すなわち、内燃機関が電気モータに結合された車両、または、全電気式車両、すなわち、専ら電気機械のみによって推進される車両の数は、燃焼機関で動く車両に動力を与える化石燃料が益々乏しくなるにつれ、コンスタントに増大している。
【０００４】
したがって、通常は内燃機関により供給される力学的エネルギーは、殆ど利用できず、あるいは、全電気式車両の場合には全く利用できない。また、全体的効率のため、ハイブリッド車両または電気車両におけるコンプレッサを駆動させるための好ましい解決策は、電気機械のベルト駆動を使用するのではなく、コンプレッサを駆動する電気モータに給電することである。
【０００５】
しかしながら、車両の１つの特定のモデルが、内燃機関と機械的なコンプレッサとが取り付けられるバージョンとして販売されるとともに、電動コンプレッサの使用を必要とする電気タイプの推進モータを備えるバージョンとしても販売され得る。
【０００６】
これらの２つのタイプのコンプレッサは、異なる潤滑剤の使用を必要とする異なる技術に基づく。具体的には、電動コンプレッサにおける高電位の存在は、機械的なコンプレッサで使用される従来の潤滑剤の電気的絶縁特性よりも優れた電気的絶縁特性を有する絶縁潤滑剤の使用を要求する。
【０００７】
絶縁潤滑剤のコストが機械的なコンプレッサで使用される従来の潤滑剤のコストよりも高いという事実はさておき、そのような状況は、自動車製造メーカーが車両製造ライン上で２つのタイプの潤滑剤に関する在庫管理を行わなければならないことを意味する。この２つの潤滑剤の在庫管理は、特に面倒であるとともに、製造ライン上でのエラーのリスクを増大させる。
【０００８】
この不都合を軽減して、たった１つの同じ潤滑剤を使用できるようにするために、特許権者は、空間を最小限に抑えるために三角状に配置される電気接続要素が内部で所定位置に保持されるハウジングを備えるコンプレッサ用の電気接続装置を既に開発した。そのような装置は、アーク放電のリスクを減らすようになっている、ハウジングを閉じるためのカバーも備える。電気接続要素を装着できるおよび／または取り外すことができるようにするために開口がハウジングに形成される。しかしながら、装置内における電気接続要素の位置決めには、改善の余地が残っている。
【発明の概要】
【０００９】
したがって、本発明は、コンプレッサ用の電気接続装置であって、該電気接続装置が、コンプレッサの電気モータに接続するための接続ブロックと、前記電気モータを制御するための制御装置の接続端子と協働するように前記接続ブロック内へ三角状に嵌め込まれる複数の取り外し可能な電気接続要素と、制御装置を電気モータから分離する壁から、電気接続要素を絶縁させるために接続ブロックに取り外し可能に装着される少なくとも１つの電気絶縁要素とを備え、前記電気絶縁要素が、前記接続ブロックが前記電気絶縁要素内へ挿入される際に、前記電気接続要素のための端部ストッパをもたらすように構成される、電気接続装置を提案する。
【００１０】
したがって、本発明により、接続ブロックが電気絶縁要素内に装着されている間に電気接続要素を当接によって位置決めするべく、電気絶縁要素が使用される。したがって、これにより、電気接続要素がブロック内に不正確に位置されるリスクが制限され、そのため、電気接続不良のリスクが制限される。また、電気絶縁要素を使用して電気接続要素を位置決めするこの機能を果たす設計は、簡単な構造の接続ブロックを有することを可能にし、それにより、流体密封性を促進できる。
【００１１】
また、電気絶縁要素は、絶縁キャップも形成するとともに、接地電位にある壁と高電位にある接続ブロックの電気要素との間の距離を増大させることができるようにする。したがって、モータ区画室の壁が潤滑剤で覆われたとしても、電気絶縁要素が潤滑剤の電気的絶縁における任意の欠陥を補償することにより、壁と電気要素との間で電気アークが生じるリスクが低くなる。
【００１２】
本発明の１つの態様によれば、前記接続ブロックは、装着方向と称される方向で、前記電気接続要素を前記接続ブロック内へ導入可能に構成される。前記端部ストッパは、前記装着方向とは反対の方向で、前記電気接続要素が所定位置に保持されるようにする。
【００１３】
本発明の１つの実施形態によれば、前記電気絶縁要素が存在しないときには、電気接続要素が接続ブロック内で並列移動可能である。したがって、電気絶縁要素が接続ブロックに装着されないときには、更なるロック解除動作を伴わずに、接続ブロック内の接続要素を取り外すことができ、あるいは、接続ブロック内に接続要素を位置させることができる。
【００１４】
好適には、前記電気接続装置は、並進端部ストッパにより、電気接続要素が接続ブロックと電気絶縁要素との間の位置に保持されるように構成される。
【００１５】
本発明の１つの態様によれば、前記接続ブロックは、電気接続要素をモータに電気的に接続する接続ケーブルの通過を可能にする開口を備え、電気絶縁要素は、接続ブロックの開口を少なくとも部分的に閉じる後隔壁を備える。また、前記電気接続要素は、接続ブロックの前記開口を介して接続ブロック内へ導入されるように構成される。本発明により、接続ブロックは、電気接続要素および接続ケーブルを装着して取り外すことができるようにするたった１つの開口を有する。このように、本発明は、接続ブロックにおける開口の数を制限することにより、壁と接続ブロック内に位置する電気要素との間での電気アークのリスクを減らすことを可能にする。
【００１６】
本発明の１つの実施形態によれば、電気絶縁要素の後隔壁は、接続ブロックの開口を補完する形状を有する。
【００１７】
好適には、電気絶縁要素の前記後隔壁は、前記電気接続要素を所定位置に保つ端部ストッパを形成する。端部ストッパは、特に、前記接続ブロックが前記電気絶縁要素内へ導入されているときに、前記電気接続要素のための端部ストッパとして作用する保持端部ストッパである。好適には、電気絶縁要素の後隔壁は、全ての前記電気接続要素を所定位置に保つ端部ストッパを形成する。
【００１８】
本発明の１つの態様によれば、後隔壁は、前記電気接続要素のうちの１つを所定位置に保つ前記端部ストッパのうちの１つを形成する少なくとも１つの樋部を備え、前記樋部は対応する接続ケーブルを案内する。
【００１９】
本発明の１つの典型的な実施形態によれば、１または複数の前記樋部は、対応する接続ケーブルと平行に延びるように構成される。好適には、樋部が互いに平行である。
【００２０】
本発明の１つの態様によれば、後隔壁は、前記接続ケーブルまたは前記接続ケーブルのそれぞれの装着のためのガイドスリーブを備える。好適には、１または複数の樋部は対応するガイドスリーブの延長部分である。
【００２１】
本発明の１つの典型的な実施形態によれば、電気絶縁要素は、プラスチックから好ましくは一体部品を成して形成される。そのような電気絶縁要素は、製造コストが低く、また、それが一体部品を成せば、非常に少ないステップで組み立てることができる。
【００２２】
本発明の１つの態様によれば、電気絶縁要素は、該電気絶縁要素を接続ブロックに固定可能にすべく構成されるロック手段を備える。ロック手段は、好適には、電気絶縁要素の手作業による装着を更に容易にする。
【００２３】
好適には、ロック手段は、クリップ締結歯の形態を成す変形可能なロックボルトを備える。そのような歯は、製造が簡単であるとともに、電気絶縁要素が接続ブロックに対して効果的に締結できるようにする。
【００２４】
本発明の１つの態様によれば、電気絶縁要素は、それを前記接続ブロックに装着してロック可能にすべく可撓性がある。
【００２５】
接続ブロックは例えば少なくとも１つの凹部を備え、前記凹部は前記ロック手段の保持体を形成する。
【００２６】
本発明の１つの典型的な実施形態によれば、前記電気接続要素は、１つまたは幾つかの前記樋部の先端と接続ブロックの前壁との間、および、電気絶縁要素の後隔壁と接続ブロックの凹部の後壁または複数の凹部のうちの１つの壁との間にある。このようにして、電気接続要素は、所定位置に完全に保持され、したがって、特に前記接続端子を受け入れることができる開口と対向する前記接続装置の所定の領域内にある。
【００２７】
また、本発明は、前述した電気接続装置を備えるコンプレッサに関する。
【００２８】
本発明は、添付図面を参照して、以下に単なる一例として与えられる説明を読み取ることによって、より良く理解できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本発明に係る電動コンプレッサの概略断面図である。
【図２】図２は、コンプレッサの接続端子を伴う本発明に係る電気接続装置を長手方向断面で描く概略図である。
【図３】図３Ａ−図３Ｆは、本発明の電気接続装置の組み立てステップを斜視図で描く図である。
【図４】図４は、本発明の電気接続装置を描く隠された細部を示す概略斜視図である。
【図５】図５は、本発明に係る電気接続装置の電気絶縁要素および電気接続要素の真下から見た図である。
【図６】図６は、異なる視点から見た本発明の電気接続装置の斜視図である。
【図７】図７は、異なる視点から見た本発明の電気接続装置の斜視図である。
【００３０】
なお、図は、本発明を実施できるように本発明を詳しく説明しており、適切な場合には、勿論、前記図を使用して本発明をより良く規定することができる。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１は、本発明に係る電気接続装置５を備える電動コンプレッサ９を概略的に示す。コンプレッサ９は、圧縮機構３を駆動させる電気モータ２を組み込んでいる点において、電動コンプレッサである。電気モータ２はステータとロータとを備え、ロータは、図１に描かれるように軸Ｈに沿って長手方向に延びるモータシャフトに固定される。圧縮機構３は固定パーツと移動パーツとを備え、移動パーツは、電気モータ２のシャフトによって回転状態に設定されている。圧縮機構３はスクロール型またはスライディングベーン型、またはピストン型のものであり、これらの例は例示として与えられており、したがって、本発明の範囲を限定しない。
【００３２】
コンプレッサ９は、電気モータ２を制御するための制御装置１を更に備える。この制御装置１は、特に、車載ネットワークからの直流電流を、電気モータ２に給電する正弦波電流へと変換するインバータである。
【００３３】
コンプレッサ９は、ハウジングによってその外部環境から画成される。ここでのハウジングは、内容積を画定する外周壁を備える中空円形形状のアルミニウムまたはアルミニウム合金から形成される部品である。このハウジングは、この例では、ハウジング内に形成されるキャビティまたは空間の形態を成す少なくとも３つの区画室を備え、これらの区画室内には、図１に示されるように制御装置１、電気モータ２、および、圧縮機構３がそれぞれ装着される。これらの区画室は、少なくとも１つの壁によって互いに分離される別個の容積を有する。したがって、これらの区画室は、ハウジングを形成する単一の外周部分によって、あるいは、例えばそれぞれが１つの区画室に専用のものであってコンプレッサ９を形成するべく互いに組み付けられる別個のサブハウジングによって、画成されてもよいことが分かる。
【００３４】
この例においては、コンプレッサ９は、電気モータ２を収容するモータ区画室２０を形成する主ハウジングを備え、この主ハウジングには、第１の端部に、制御装置１が内部に収容される制御区画室１０を形成するハウジングが取り付けられるとともに、第１の端部に対して電気モータ２の反対側にある第２の端部に、圧縮機構３が内部に収容される圧縮区画室３０を形成するハウジングが取り付けられる。言い換えると、モータ区画室２０は、制御区画室１０と圧縮区画室３０との間に挟まれる。
【００３５】
動作時には、潤滑剤と混合される冷媒から成る流体または混合物が、モータ区画室２０に入って、電気モータ２の周囲および電気モータ２を通り抜けて流れる。冷媒は、例えばＲ１３４ａなどの亜臨界流体であるが、例えばＲ７４４の名前によって知られる炭酸ガスなどの超臨界冷媒であってもよい。潤滑剤は、例えば、ポリアルキレングリコール（polyalkylene glycol）型の化合物である。
【００３６】
流体は、モータ区画室２０を通じて、圧縮機構３が内部に収容される圧縮区画室３０内へ流れ込む。圧縮区画室は、冷媒に対して圧力および温度の望ましい増大をもたらす。モータと接触する冷媒の循環は、モータの冷却をもたらす。
【００３７】
モータ区画室２０は、流体が制御区画室１０に入ることを防止する壁４によって制御区画室１０から分離される。したがって、高電位の要素を備える制御装置１を保護するために、モータ区画室２０内に存在する流体が制御区画室１０内へ流れ込まないことが分かる。
【００３８】
制御装置１が電気エネルギーを電気モータ２へ供給することに留意されたい。これらの構成要素は２つの別個の区画室内にあるため、制御装置１が電気モータ２に対して流体密封の態様で電気的に接続されることが必要である。これを行うために、本発明に係る電気接続装置５が、モータ区画室２０と制御区画室１０との間の界面に装着され、この例ではモータ区画室２０の側面に装着されている。制御装置１の接続端子６が前記接続装置の接続ブロック７によって電気モータ２に接続される。
【００３９】
図２を参照すると、ここでの接続端子６は３つの導電ロッド６１（導電ロッドのうちの１つは見えない）を備え、各導電ロッド６１は壁４のオリフィス内に装着される。この例において、導電ロッド６１は、該導電ロッド６１を壁４から電気的に絶縁させるために、好ましくはガラスから形成されるリング１１において壁４をシール態様で通過する。導電ロッド６１は、それぞれ接続ブロック７の３つの接続開口７４内に収容される。導電ロッド６１の端部はそれぞれ、制御区画室１０内およびモータ区画室２０内へ突出する。この例では、接続端子６が、モータ２の軸と略平行に延びる。導電ロッド６１と壁４の材料との間のアーク放電を防止するために、各導電ロッド６１には好ましくはセラミックから形成される絶縁スリーブ６２が装着され、該絶縁スリーブ６２は、絶縁貫通ガラス部品１１に結合することによって壁４に固定される。
【００４０】
ここでの接続ブロック７は、プラスチックから形成される本体７１を備え、該本体７１は、全体的に平行六面体形状であるとともに、方向Ｘに延びる長さと、Ｙ方向の幅と、Ｚ方向の高さとを有する。接続ブロック７は、本体７１の内部容積中に取り外し可能に装着される複数の接続要素７２を収容し、この例では、３つの要素を収容する。前記接続要素７２は、電気ケーブル７３により接続端子６をモータ２に電気的に接続できるようにする。接続要素は三角状に配置される。言い換えると、接続要素は一直線に並べられない。この例では、２つの接続要素が外側にあり、第３の接続要素が中央にある。
【００４１】
各接続要素７２は、導電ロッド６１のうちの１つと協働するようになっている。これらの接続要素７２は、当業者に知られており、これ以上詳しく説明しない。接続ブロック７は、コンプレッサ９をモジュール態様で装着できるようにするために、壁４に装着される導電ロッド６１から取り外しできる。
【００４２】
以下、「後」および「前」なる用語は、図２中の後から前へと向けられる軸Ｘに対して規定される。同様に、軸Ｚは、この場合には図２中の下から上へと向けられている方向を与えるために使用される。
【００４３】
接続ブロック７の本体７１の後面Ｆ１は、３つの接続要素７２を導入できるようにして電気ケーブル７３の通過を可能にするための開口（図３Ｃ中に１００の符号で示される）を備える。
【００４４】
接続端子６を接続要素７２に接続できるようにするために、本体７１の上面Ｆ３は、直径が３．２ｍｍよりも大きい、好ましくは３．７ｍｍの接続開口７４（図７において最も良く現れる）を備える。
【００４５】
これらの開口が接続ブロック７の本体７１に形成されることにより、経路が存在することとなり、その経路に沿って、電気アークが、ゼロ電位の壁４と接続装置５に属する高電位の電気要素との間で生じ得る。
【００４６】
接続装置５の電気的絶縁を向上させるべく、図２に示されるように、電気絶縁要素８が接続ブロック７に取り外し可能に装着され、それにより、電気モータ２を制御装置１から分離する壁から、電気接続要素７２を絶縁する。電気絶縁要素８は、壁４と接続ブロック７との間に位置する。接続ブロック７は、ここではシール９１を保持するために使用される。そのようなシール９１は、前述した効果を高めるために絶縁スリーブ６２を取り囲むようになっている。
【００４７】
本発明によれば、電気絶縁要素８は、前記接続ブロック７が前記電気絶縁要素８内へ導入される際に前記電気接続要素７２のための端部ストッパをもたらすように構成される。
【００４８】
前記外側電気接続要素７２は、ここでは、接続ブロック７の一方側の壁Ｆ４によって、また、電気絶縁要素８の２つの樋部８９の先端によって固定され、一方、前記中央電気接続要素は、以下で詳述されるように、接続ブロックの壁１０２と絶縁要素８の壁８３との間に位置される。
【００４９】
この例では、電気絶縁要素８が、前記接続ブロック７のキャップ８の形態を成す。言うまでもなく、電気絶縁要素８は、様々な形態、例えば絶縁ブロック等の形態を成してもよい。
【００５０】
電気絶縁要素８は、壁４と接続ブロック７との間に位置されて本体７１の上面Ｆ３を覆う界面隔壁８１と、本体７１の後面Ｆ１を閉じるようになっている後隔壁８３とを備えてもよい。この例において、電気絶縁要素８は、一体部品を成すとともに、装着時に弾性的に変形するようになっており、その後、電気絶縁要素８は、クリップ締結によって接続ブロック７上に保持される。特に、電気絶縁要素８の材料は、好適には、界面隔壁８１が弾力性をもつことができるように選択され、それにより、電気絶縁要素は、それが接続ブロック７の本体に装着される際に変形できる。そのような弾性的絶縁要素８は、それが適切な変形特性を得ることができるようにする、ＰＢＴとして一般に知られるポリブチレンテレフタレート（Polybutylene terephthalate）などのポリエステル系材料から形成される。
【００５１】
界面隔壁８１は、平坦であり、平面（Ｘ，Ｙ）内で延びる。隔壁８１には、本体７１の接続開口７４と位置が合うように貫通開口８５のみが形成される。貫通開口８５の直径は、接続端子６の絶縁スリーブ６２の直径にほぼ等しく、これにより、接続装置５における電気的絶縁を向上させることができるようにするとともに、接続開口７４を介した接続ブロック７の本体７１内への液体の進入を制限できるようにする、嵌め合い形状による装着を、可能にする。
【００５２】
そのような電気絶縁要素８は、該電気絶縁要素８がセラミックから成る絶縁スリーブ６２を取り囲むことができれば、導電ロッド６１間での電気アークを回避できるようにする。
【００５３】
既に述べたように、この絶縁を向上させるために、好適には、シール手段９１が前記接続端子６のセラミックから成る絶縁スリーブ６２を取り囲むようにハウジング７と電気絶縁要素８との間に位置される。これは、既に述べたシールであってもよい。別の方法としては、一例として、前記シール手段９１は、接続ブロック７と電気絶縁要素８との間に位置される成形要素である。この成形要素は、電気絶縁要素８上へ直接にゴムをオーバーモールドするタイプのものであってもよい。
【００５４】
使用位置において、シール手段９１は、接続端子６が延びる方向の軸に対して垂直な平面内で延在する。この場合、シール手段は、接続ブロック７と電気絶縁要素８との間、特に、接続開口７４と貫通開口８５との間に位置される。そのようなシール手段９１、特にそのようなシール、好ましくは環状シールは、導電ロッド６１と接続ブロック７との間の接続のシールを向上させることができる。
【００５５】
また、シール９１は、その厚さに起因して、一方では壁４と接続ブロック７との間の絶縁距離を、他方では２つの導電ロッド６１間の絶縁距離を増大させることができるようにする。この例において、各シール９１は、例えば一般にＨＮＢＲと称される水素化ニトリルゴム型の共重合体から形成されることが好ましい。
【００５６】
図３Ａ〜図３Ｆは、電気接続ブロック７がどのようにして電気絶縁要素８内へ挿入されるのかを示すとともに、この挿入中における電気接続要素７２のための電気絶縁要素８の端部ストッパ役割を示す。すなわち、図３Ａでは、接続ケーブル７３がまず最初に電気絶縁要素８のガイドスリーブ８４の管路内へ後ろから導入される。次に、図３Ｂに描かれるように、接続ケーブル７３の自由端が接続要素７２に対して電気的に接続される。その後、接続要素７２は、本体７１内へ後面Ｆ１から導入されて、本体７１の上面Ｆ３の接続開口とほぼ正確に対向して位置される（図３Ｃ）。したがって、接続ブロック７は、方向Ｘと平行な装着方向と称される方向で電気接続要素７２を接続ブロック７内へ導入可能に構成される。また、前記接続ブロック７が存在しないときには電気接続要素７２が電気絶縁要素８内で並列移動可能なことが分かる。
【００５７】
接続要素７２が本体７１内に装着された時点で、接続ブロック７は、電気絶縁要素内へ導入されて、後方へ向かう動きで接続ケーブル７３を受け入れ、それにより、図３Ｄおよび図３Ｅに描かれるように、本体７１の後部が電気絶縁要素８の後隔壁８３と協働する。図３Ｅに示される位置において、電気絶縁要素８は、前記電気接続要素のための端部ストッパとして作用し始め、それにより、電気接続要素が正しく位置されるようにする、すなわち、接続開口および貫通開口と対向して位置している電気ケーブル７３の接続端子に、電気接続要素７２が電気的に接続できるように、電気接続要素が位置されるようにする。電気絶縁要素８は、特に前記保持端部ストッパに基づいてこの機能を果たす。装着を終わらせるべく、図３Ｆに関連して、接続ブロックを電気絶縁要素８の内側でひねることができ、また、特に以下で説明されるクリップ締結によって接続ブロックがロックされる。この最後の作業中、電気接続要素は、既に、それら電気接続要素が前記電気端子を受け入れることができるようにする正しい位置にある。
【００５８】
本発明においては、後面Ｆ１の開口は、電気ケーブル７３および電気接続要素７２を装着して取り外すために必要な電気接続装置の唯一の開口である。したがって、これにより、接続端子の接続に供される開口並びに接続装置５内に電気接続要素７３を装着する、取り外す、および、保持するための電気ケーブルの通過に供される開口以外の他の開口を接続ブロック７に位置させる必要性が回避される。
【００５９】
ここで、図４を参照すると、電気絶縁要素８の前隔壁８２が、平坦であるとともに、平面（Ｙ，Ｚ）内で延びる、すなわち、界面隔壁８１に対して直角を成して延びることが分かる。
【００６０】
電気絶縁要素８の後隔壁８３は、それ自体、接続ブロック７と電気絶縁要素８との間の最適な協働を可能にするために、本体７１の後部を補完する形状を有する。接続ブロック７および電気絶縁要素８の補完形状に起因して、接続ブロック７が電気絶縁要素８に対してしっかりと押し付けられ、それにより、これらの構成要素間で最適な保持および振動減少が保証される。
【００６１】
電気絶縁要素の後隔壁８３は、一方では、接続ブロックの後面Ｆ１を閉じることができるようにし、他方では、本体７１内に装着される接続要素７２に接続される接続ケーブル７３の通過を可能にする。このため、後隔壁８３は軸Ｘに沿って延びるガイドスリーブ８４を備え、該ガイドスリーブ８４は、３つの接続要素７２を接続する３つの接続ケーブル７３をそれぞれ案内するための３つの管路を備える。したがって、ガイドスリーブは、前記接続ケーブル７３を電気絶縁要素８内に装着できるようにする。
【００６２】
言い換えると、電気絶縁要素は全体的にＵ形状を成し、該形状では、Ｕの底部が界面隔壁８１に対応する一方で、Ｕの枝が前隔壁８２および後隔壁８３に対応する。
【００６３】
本発明によれば、電気接続装置５は、このように、好適には、並進端部ストッパにより、電気接続要素７２が接続ブロック７と電気絶縁要素８との間の位置に保持されるように構成される。したがって、電気接続要素は、それらが電気端子を受け入れることができるようにする正確な位置で、電気接続装置内に固定される。電気接続要素７２は、外側電気接続要素７２に関する限り、前記樋部８９の先端１０１と接続ブロック７の前壁Ｆ４との間にあり、また、電気絶縁要素８の後隔壁８３と接続ブロック７の前壁Ｆ４に形成される凹部７７の後壁１０２との間にある。
【００６４】
したがって、好適には、電気絶縁要素８の後隔壁８３こそが、前記電気接続要素７２を、直接にあるいは前記樋部を介して、所定位置に保つ端部ストッパを形成する。電気絶縁要素８は、前記接続ブロック７が前記電気絶縁要素８内へ導入される際に前記電気接続要素７２のための端部ストッパをもたらすこと、および、前記接続装置が前述したように装着されるときに電気接続要素７２を接続ブロック７内の所定位置に保つことの両方を可能にする。
【００６５】
図示の例において、電気絶縁要素８は、外側接続要素７２を接続ブロック７内の所定位置に保つ２つの樋部８９を備える。これらの樋部８９は、電気接続装置５の内側へ向けて後隔壁８３に対して突出する。接続ブロック７が電気絶縁要素８に装着されると、樋部８９は、接続ブロック７の後壁Ｆ１の開口を通じて接続ブロック７の内側に挿入されるようになり、それにより、樋部は、前述したように、接続ブロック７の内側で外側接続要素７２を固定する。
【００６６】
樋部８９はガイドスリーブ８４の延長部分である。樋部は、それぞれの対応する接続ケーブル７３を案内する。樋部は、それらが案内する接続ケーブル７３と平行に延びるように構成される。この例では、樋部は互いに平行である。
【００６７】
この実施形態において、電気絶縁要素８の後隔壁８３は、中央接続要素７２を所定位置に保つための端部ストッパも形成する。隔壁８３は、図４および図５に示されるように、特に軸Ｘに沿う並列移動に関して、接続要素を所定位置に保持するように接続要素の端部を直接に押圧するようになる。したがって、電気絶縁要素８の後隔壁８３は、ここでは、電気接続要素７２の全てを所定位置に保つための端部ストッパを形成する。既に述べたように、三角形の頂点に位置する接続端子の３つの導電ロッドに接続できるように、中央接続要素７２は、他の２つの接続要素７２に対して軸Ｘに沿ってオフセットされており、すなわち、この例では、他の２つの接続要素７２に対して後方へオフセットされている。
【００６８】
樋部８９は、ここでは、装着中に、接続ブロック７の外側壁７５に対して案内効果を与えるとともに、装着後に、前記樋部８９と電気絶縁要素８の界面隔壁８１との間で接続ブロック７の前記外側壁７５を挟む効果を与える傾斜壁１０３を規定する。
【００６９】
したがって、傾斜壁は、電気絶縁要素８内への電気接続ブロック７の導入を促す手段を規定する。また、各樋部８９の上部は、界面隔壁８１から離間され、それにより凹部を形成する。そのような凹部は、接続ブロックの外側壁７５の厚さにほぼ等しい寸法を有し、したがって、接続ブロック７をその後部の領域内で電気絶縁要素８により軸Ｚに沿って保持できるようにする。
【００７０】
図６に示されるように、電気絶縁要素８は、ここでは、電気絶縁要素８を接続ブロック７に対して装着して取り外すことができるようにするべく構成されるロック手段、好ましくは弾性ロック手段を備える。すなわち、ロック手段は、電気絶縁要素８を接続ブロックに対して固定することができるようにする。ロック手段は、前隔壁８２から形成されて好ましくは可撓性をもつようになっているクリップ締結歯８８の形態を成す変形可能なロックボルトを備える。クリップ締結歯８８は、例えば、前隔壁８２から電気絶縁要素８の内側へと向かう突起として形成される。ロック手段は、前隔壁８２の中央部分の領域に位置され、前隔壁の２つの端部が接続ブロック７の前面Ｆ４にしっかりと押し付けられる。
【００７１】
クリップ締結歯は、接続ブロック７の中央部で、特に前面に対して垂直に延びる、すなわち平面（Ｘ，Ｙ）にしたがって延びるプレートによって、部分的に画定される凹部７７の領域で、界面隔壁８１の可撓性および／または前隔壁８２の可撓性を使用して接続ブロック７を捕捉することができる。したがって、凹部は、前記ロック手段のロックボルトのための保持体を形成する。
【００７２】
図７は、界面隔壁８１を上から見た図で示す。ここでは、導電ロッドが接続要素７２と接触できるように、導電ロッドを電気接続装置内へ導入可能にするべく、貫通開口８５が接続開口７４と対向して位置することが、更に良く分かるであろう。
【図１】
2016528666.tif 000003
【図２】
2016528666.tif 000004
【図３Ａ】
2016528666.tif 000005
【図３Ｂ】
2016528666.tif 000006
【図３Ｃ】
2016528666.tif 000007
【図３Ｄ】
2016528666.tif 000008
【図３Ｅ】
2016528666.tif 000009
【図３Ｆ】
2016528666.tif 000010
【図４】
2016528666.tif 000011
【図５】
2016528666.tif 000012
【図６】
2016528666.tif 000013
【図７】
2016528666.tif 000014
【国際調査報告】
2016528666.tif 000015
2016528666.tif 000016
2016528666.tif 000017
2016528666.tif 000018