(57)【要約】  本発明の目的は、底面（１６）、上面および４つの側壁（１８．１、１８．３）を有する包装調理装置であって、側壁それぞれが、底面（１６）と平行で底面からわずかに離れている第１の折り畳み線、第１の折り畳み線に平行な第２の折り畳み線を有し、対面する２つの側壁が、第１の折り畳み線の上に位置する側壁の部分に対角線上の折り畳み線を２本有し、上面が、それぞれが自由縁を有して２つの対面する側壁（１８．１、１８．３）に接続する２つの両開き蓋（３４．１、３４．２）を有するとともに、両開き蓋を閉鎖位置に保持できる係合システムを有する包装調理装置において、係合システムは、第１の両開き蓋（３４．１）の自由縁に接続した突出片（４６）、および第２の両開き蓋（３４．２）に設けられた切り込み（６４）を備え、この切り込みの中に突出片（４６）を差し込みの方向および向きに沿って差し込むことができ、前記切り込み（６４）は、差し込み方向に対してほぼ垂直な方向に沿って広がり、切り込みの端部からずれて、差し込み方向とは逆方向を向いた突起形状を有することを特徴とする、包装調理装置である。【選択図】図３Ａ
2016500616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面（１６）、上面（２０）および４つの側壁（１８．１、１８．４）を有する包装調理装置であって、前記側壁それぞれが、前記底面（１６）と平行で前記底面からわずかに離れている第１の折り畳み線（２２）、前記第１の折り畳み線（２２）に平行な第２の折り畳み線（２４）を有し、対面する２つの側壁（１８．２、１８．４）が、前記第１の折り畳み線（２２）の上に位置する前記側壁の部分に対角線上の折り畳み線（２６）を２本有し、前記上面（２０）が、それぞれが自由縁（４２．１、４２．２）を有して２つの対面する側壁（１８．１、１８．３）に接続する２つの両開き蓋（３４．１、３４．２）を有するとともに、前記両開き蓋を閉鎖位置に保持できる係合システムを有する包装調理装置において、前記係合システムは、第１の両開き蓋（３４．１）の前記自由縁（４２．１）に接続した突出片突出片（４６）、および第２の両開き蓋（３４．２）に設けられた切り込み（６４）を備え、該切り込みの中に前記突出片（４６）を差し込みの方向および向きに沿って差し込むことができ、前記切り込み（６４）は、前記差し込み方向に対してほぼ垂直な方向に沿って広がり、前記切り込みの端部からずれて、前記差し込み方向とは逆方向を向いた突起形状（６８）を有することを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記切り込み（６４）は、前記切り込みの垂直二等分線に対して対称な断面を有することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記切り込み（６４）は、頂点（６８）を形成する同じ長さの２つの直線セグメント（６６、６６’）を有することを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記突出片（４６）は、前記突起形状（６８）の端部から離れている自由縁（５４）を有し、その距離は、前記自由縁（５４）が、前記切り込み（６４）を有する前記両開き蓋（３４．２）の上に配置されている場合に、前記両開き蓋が前記装置の内部に向かって変形すると前記突起形状（６８）の下を通ることができるような距離であることを特徴とする、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
両開き蓋（３４．２）は、孔（４８）を有し、該孔の１辺は、前記切り込み（６４）と一致することを特徴とする、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記孔（４８）は、該孔（４８）が設けられている前記両開き蓋の前記自由縁（４２．２）から遠ざかるにつれて離れる短辺を有することを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記突出片は、ヘッド部（５０）、および該ヘッド部（５０）と前記両開き蓋（３４．１）とをつなげている接合領域（５２）を備え、前記接合領域の幅は前記ヘッド部（５０）の幅よりも短いことを特徴とする、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記ヘッド（５０）は、前記突出片を差し込みやすくする斜めの角度を有することを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
請求項１〜８のうちいずれか一項に記載の装置を閉鎖して折り畳む生産ラインであって、支持体（７２）を備えて両開き蓋を閉鎖する作業位置（７０）を有し、前記支持体の上に、閉鎖すべき装置および作動機（７４）が配置され、該作動機が前記支持体（７２）に垂直な方向に沿って移動して前記両開き蓋（３４．１、３４．２）を押圧し、前記作動機（７４）の行程は、行程の最後に前記突出片（４６）の前記自由縁（５４）が前記切り込み（６４）の前記突起形状（６８）の下を通るように設定されることを特徴とする、生産ライン。
【請求項１０】
前記支持体（７２）は、作業位置の下を進むバンドを備え、前記バンドは、多数のプレート（１０６．１、１０６．３）を備え、前記箱を保持する２つの側壁は、前記プレートに対して押しつけられることを特徴とする、請求項９に記載の生産ライン。
【請求項１１】
両開き蓋が閉鎖している装置が上に配置される支持体（８２）を備える折り畳み作業位置、支持体（８２）に垂直な方向に沿って移動して側壁を折り畳む作動機（８４）、および側壁の折り畳みを開始する手段（８６）を備えることを特徴とする、請求項９または１０に記載の生産ライン。
【請求項１２】
側壁の折り畳みを開始する前記手段（８６）は、対角線上の折り畳み線がない前記側壁（１８．１、１８．３）に対して少なくとも２つの作動機１００、各壁に対して少なくとも１つの作動機を備え、前記作動機は、２つの状態、すなわち前記側壁（１８．１、１８．３）と衝突しない第１の状態、および前記第２の折り畳み線（２４）の所で前記２つの側壁（１８．１、１８．３）に対して同時に作用する第２の状態になって、前記側壁を前記装置の内部に向かって変形させることを特徴とする、請求項１１に記載の生産ライン。
【請求項１３】
前記手段（８６）は、対角線上の折り畳み線を有する前記側壁（１８．２、１８．４）に対して、対面して配置された２つの作動機（９２）を備え、それぞれの作動機には、４つのロッド（９６）を支持する板（９４）が備わり、前記作動機は、２つの状態、すなわち前記側壁（１８．２、１８．４）と衝突しない第１の状態、および前記対角線上の折り畳み線の所で前記２つの側壁（１８．２、１８．４）に対して同時に作用する第２の状態になって、前記側壁を前記装置の内部に向かって軽く変形させることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の生産ライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良した閉鎖システムを備えるポップコーンの包装調理装置に関する。本発明は、とりわけ改良した閉鎖装置によって可能になったそのような装置の自動閉鎖方法も提供する。
【背景技術】
【０００２】
ポップコーンの場合、トウモロコシの種の包装装置が存在し、この包装装置で、前記種を電子レンジで調理してそれをポップコーンに加工することができる。このような装置の一例が、本出願者の名による特許文献１に記載されている。
【０００３】
この文献によれば、ポップコーンの包装調理装置は、折り畳み式厚紙製の箱１０を備え、この箱の中に、調理するトウモロコシの種が入った舟形容器が挿入される。
【０００４】
舟形容器は一般に、熱成形によって得られ、複数の折り目からなる複合体を備え、そのうちの１つの折り目が、「サセプタ」とも呼ばれる電磁波エネルギーの吸収を促進する材料から作製される。舟形容器は、ホットメルト接着剤を用いて周縁に接着した蓋で閉鎖される。舟形容器および蓋は、トウモロコシの種、および例えば砂糖や植物油などのアジュバントを密閉包装する。
【０００５】
厚紙製の箱１０は、上に向かって徐々に大きくなる正方形部分を水平面に有する。
【０００６】
箱１０は、下部に折り畳み式ではない第１の容積１２を備え、その上に折り畳み式かつ伸縮式の第２の容積１４を備え、この第２の容積によって、配送段階、保管段階または販売現場にあるときに装置の容積を大幅に縮小できる。
【０００７】
厚紙製の箱１０は、底面１６、４つの側壁１８．１〜１８．４および上面２０を備えている。各側壁１８．１〜１８．４は、底面１６と平行で底からやや（約１ｃｍ）離れた第１の折り畳み線２２と、この第１の折り畳み線２２と平行で、第１の折り畳み線２２からの距離と上面２０からの距離が同じ所に配置された第２の折り畳み線２４とを備えている。
【０００８】
対面する２つの側壁１８．２および１８．４は、第１および第２の折り畳み線のほかに、第１の折り畳み線２２の上に位置する側壁部分に２つの対角線上の折り畳み線２６を備える。この同じ壁１８．２および１８．４は、箱を折り畳めて広げられるように第２の折り畳み線２４の高さに切り込み２８を備える。
【０００９】
特許文献１に記載の実施形態によれば、箱は、２つの端位置、すなわち、第１の折り畳み線の上に位置する側壁の部分が第１の容積１２の上で互いに対して当接している保管位置、および、側壁が広げられ、その側壁がトウモロコシの種を調理できる大きな容積を規定する展開位置になることができる。
【００１０】
箱はさらに、熱を排出するための開口３０および箱を広げるための取っ手３２を備える。
【００１１】
この文献では、箱の上面２０は、側壁１８．２および１８．４に接続している２つのフラップと、連接線４０に沿って残りの側壁１８．１および１８．３に接続している２つの両開き蓋３４．１および３４．２とを備える。これが畳まれると、両開き蓋３４．１および３４．２は、軽く重なり合って箱を閉鎖する。両開き蓋３４．１および３４．２は、係合システムを備えてこの両開き蓋を閉鎖位置に保持する。したがって、それぞれの両開き蓋は、連接線に垂直な中央の折り畳み線３８に沿って両開き蓋の残りの部分に対して連接する耳片３６．１または３６．２を備える。耳片３６．１および３６．２は、逆方向を向き、両開き蓋を閉鎖位置に保持するように互いに協働する鉤を形成する。
【００１２】
箱は、厚紙製ブランクで作製される。
【００１３】
ブランクに切り込みおよび溝を入れた後、箱が形成される。箱の上面の両開き蓋およびフラップは、側壁の延長上に配置される。次に、箱の底に舟形容器が配置される。この手作業は自動化されてよい。箱が開いた形態にすると、舟形容器を挿入しやすくなる。
【００１４】
舟形容器を設置した後、箱は手動で閉鎖され、側壁も手動で折り畳まれる。
【００１５】
フラップおよび両開き蓋の折り畳みを容易に自動化できるとしても、前述した係合システムを介して両開き蓋を閉鎖することは、極めて複雑であることは明らかである。
【００１６】
箱を閉鎖した後、側壁を折り畳まなければならない。閉鎖するのと同じように、このステップは自動化しに」くい。
【００１７】
もう１つの制約によれば、トウモロコシの種を調理する際、種が圧縮されずにはじけるように、箱には大きな容積がなければならない。このようにならない場合、ポップコーンは黒焦げになる傾向がある。
【００１８】
ところが、すべてのトウモロコシの種を最適に調理するのに必要な容積は、箱によって異なる。したがって、箱の容積が十分ではないことも起こり得る。ところが、耳片が２つある係合システムでは箱の容積を変えることができない。この欠点を改善するための１つの解決策が、両開き蓋から耳片を切り離すことである。この場合、両開き蓋は、必要ならば追加容積をあけるために軽く浮くことができる。この解決策は納得のいくものではない。なぜなら、使用者は調理前に耳片を切り離すことを考えなければならないからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】ＰＣＴ／ＦＲ０３／５００７６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
また、本発明は、両開き蓋の閉鎖ステップの自動化を簡易化できる両開き蓋の係合システムを提供して、先行技術の欠点を改善することを狙いとするものである。もう１つの目的によれば、係合システムは、すべてのトウモロコシの種を最適に調理するために追加容積ができるように、両開き蓋を軽く浮かせられるものでなければならない。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
このようにするために、本発明は、底面、上面および４つの側壁を有する包装調理装置であって、側壁それぞれが、底面と平行で底面からわずかに離れている第１の折り畳み線、第１の折り畳み線に平行な第２の折り畳み線を有し、対面する２つの側壁が、第１の折り畳み線の上に位置する側壁の部分に対角線上の折り畳み線を２本有し、上面が、それぞれが自由縁を有して２つの対面する側壁に接続する２つの両開き蓋を有するとともに、両開き蓋を閉鎖位置に保持できる係合システムを有する包装調理装置において、係合システムは、第１の両開き蓋の自由縁に接続した突出片、および第２の両開き蓋に設けられた切り込みを備え、この切り込みの中に突出片を差し込みの方向および向きに沿って差し込むことができ、前記切り込みは、差し込み方向に対してほぼ垂直な方向に沿って広がり、切り込みの端部からずれて、差し込み方向とは逆方向を向いた突起形状を有することを特徴とする、包装調理装置を目的とする。
【００２２】
補足すると、本発明は、本発明による装置を閉鎖して折り畳める自動の生産ラインを提供する。
【００２３】
このようにするために、本発明は、請求項１〜８のうちいずれか一項に記載の装置を閉鎖して折り畳む生産ラインであって、支持体を備えて両開き蓋を閉鎖する作業位置を有し、この支持体の上に、閉鎖すべき装置および作動機が配置され、作動機が支持体に垂直な方向に沿って移動して両開き蓋を押圧し、作動機の行程は、行程の最後に突出片の自由縁が切り込みの突起形状の下を通るように設定されることを特徴とする、生産ラインを目的とする。
【００２４】
その他の特徴および利点は、付属の図面を参照して、本発明の以下の説明文、例のみを目的として挙げた説明文から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】先行技術によるポップコーンの包装調理装置の斜視図である。
【図２】本発明によるポップコーンの包装調理装置の斜視図である。
【図３Ａ】２つの両開き蓋を平らに並べて係合せずに配置した様子を示す上面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの２つの両開き蓋を係合している過程を示す上面図である。
【図３Ｃ】図３Ａの２つの両開き蓋を係合した様子を示す上面図である。
【図３Ｄ】図３Ａの２つの両開き蓋を係合して調理が終了した様子を示す上面図である。
【図４Ａ】静止している両開き蓋の閉鎖作業位置の側面図である。
【図４Ｂ】図４Ａの作業位置で両開き蓋を係合する瞬間の行為を示す側面図である。
【図５Ａ】側壁を折り曲げられる作業位置の第１の側の図である。
【図５Ｂ】側壁を折り曲げられる作業位置の第２の側の図である。
【図６Ａ】折り曲げ工程での図５Ａの作業位置を示す側面図である。
【図６Ｂ】もう１つの折り曲げ工程での図５Ｂの作業位置を示す側面図である。
【図６Ｃ】最後の折り曲げ工程での図５Ａの作業位置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図２に本発明による包装調理装置を示した。上面を除いた本装置の残りの部分は、先行技術によるものと同じであってよく、先行技術と共通の要素には同じような符号を付している。したがって、本装置は、折り畳み式厚紙製の箱１０を備え、この箱の中に、調理するトウモロコシの種が入った舟形容器が挿入される。
【００２７】
箱１０は、下部に折り畳み式ではない第１の容積１２を備え、その上に折り畳み式かつ伸縮式の第２の容積１４を備え、この第２の容積によって、配送段階、保管段階または販売現場にあるときに装置の容積を大幅に縮小できる。
【００２８】
厚紙製の箱１０は、底面１６、４つの側壁１８．１〜１８．４および上面２０を備えている。各側壁１８．１〜１８．４は、底面１６と平行で底からやや（約１ｃｍ）離れた第１の折り畳み線２２と、この第１の折り畳み線２２と平行で、第１の折り畳み線２２からの距離と上面２０からの距離が同じ所に配置された第２の折り畳み線２４とを備えている。
【００２９】
対面する２つの側壁１８．２および１８．４は、第１および第２の折り畳み線のほかに、第１の折り畳み線２２の上に位置する側壁部分に２つの対角線上の折り畳み線２６を備える。この同じ壁１８．２および１８．４は、箱を折り畳めて広げられるように第２の折り畳み線２４の高さに切り込み２８を備える。
【００３０】
箱はさらに、熱を排出するための開口３０および箱を広げるための取っ手３２を備える。
【００３１】
先行技術の場合のように、上面２０は、側壁１８．２および１８．４に接続している２つのフラップと、連接線４０に沿って残りの側壁１８．１および１８．３に接続している２つの両開き蓋３４．１および３４．２とを備える。これが畳まれると、両開き蓋３４．１および３４．２は、軽く重なり合って箱を閉鎖する。簡略化した一変形例によれば、上面はフラップを有することができない。
【００３２】
図３Ａに示した一実施形態によれば、各両開き蓋は長方形であり、２つの対面する長辺すなわち連接線４０および自由縁４２．１または４２．２ならびに２つの短辺４４を有する。有利には、短辺４４を有する自由縁４２．１または４２．２の角は丸まっている。
【００３３】
先行技術の場合のように、箱は、両開き蓋を閉鎖位置に維持するための係合システムを備える。
【００３４】
本発明によれば、係合システムは、両開き蓋３４．１の自由縁４２．１に接続している突出片４６、およびもう一方の両開き蓋３４．２に設けられた孔４８を備え、この孔に突出片４６を差し込み方向に沿って挿入でき、この差し込み方向は、図３Ｂに示したように符号４９で表記している。
【００３５】
突出片４６は、ヘッド部５０、およびヘッド部５０と両開き蓋３４．１とをつなげている接合領域５２を備える。本発明の重要な点によれば、ヘッド部５０は、幅Ｌ５０が接合領域５２の幅Ｌ５２よりも長い。以下の説明では、ヘッド部５０は、突出片の最も広い部分に相当するものである。
【００３６】
一実施形態によれば、突出片４６は、２つの側縁と、両開き蓋３４．１の自由縁４２．１に平行な１つの自由縁５４とが境界である。各側縁は、２つの直線セグメントを備え、第１の直線セグメント５６は自由縁４２．１から第２の直線セグメント５８まで延び、第２の直線セグメントは突出片４６の自由縁５４まで延びる。
【００３７】
突出片の２つの第１のセグメント５６は平行ではない。したがって、２つの第１のセグメント５６を隔てている（自由縁４２．１に平行な）距離は、両開き蓋の自由縁４２．１から遠ざかるにつれて徐々に長くなっている。
【００３８】
補足すると、突出片の２つの第２のセグメント５８は平行ではない。したがって、２つの第２のセグメント５８を隔てている（自由縁４２．１に平行な）距離は、両開き蓋の自由縁４２．１から遠ざかるにつれて徐々に短くなっている。したがって、突出片４６の幅は、両開き蓋の自由縁４２．１からヘッド部５０の所まで徐々に広くなった後に狭くなっている。ヘッド部５０は、自由縁５４の所に第２の直線セグメント５８で形成された斜めの角度を有し、この角度が突出片４６を孔４８に差し込みやすくしている。
【００３９】
孔４８は、両開き蓋３４．２の自由縁４２．２から連接線４０に向かってずれている。
【００４０】
孔４８は、４つの辺、つまり２つの短辺６０、第１の長辺６２（両開き蓋３４．２の自由縁４２．２に近い方）および第２の長辺６４が境界である。
【００４１】
一実施形態によれば、長辺６２は直線で、両開き蓋３４．２の自由縁４２．２に平行である。一実施形態によれば、長辺６２の幅は、接合領域Ｌ５２の幅と同じまたはこれよりもやや短い。有利には、短辺６０どうしの間の（自由縁４２．２に平行な）距離は、自由縁４２．２から遠ざかるにつれて長くなる。この構成により、突出片４６を孔４８に差し込むのが容易になる。
【００４２】
（長辺６４の所での）短辺６０どうしの間の最大距離は、ヘッド部５０の幅Ｌ５０と同じまたはこれよりもごくわずかに長い。この構成により、突出片を孔に通すことができる。
【００４３】
一実施形態によれば、短辺６０によって形成される角度は、突出片の第１のセグメント５６によって形成される角度よりも大きい。この構成は、突出片を孔に差し込みやすくしている。
【００４４】
本発明の重要な点によれば、（自由縁４２．２から最も遠い）孔の長辺６４は、直線ではない。この長辺は、その両端からずれた突起形状６８を有し、この突起形状は孔４８のもう一方の長辺６２の方に、差し込み方向とは逆方向を向いている。長辺６２は、差し込み方向に対してほぼ垂直である。変形例では、孔４８は、断面が長辺６４と一致しているスリットまたは切り込みに限定されてよい。
【００４５】
いずれの場合でも、両開き蓋３４．２は、場合によってはスリットまたは孔の一辺に一致する切り込み６４を有し、スリットまたは孔は、差し込み方向にほぼ垂直な方向に沿って広がるとともに、その端部に対してずれていて差し込み方向とは逆方向を向いている突起形状６８を有する。
【００４６】
有利には、切り込みは、切り込みの垂直二等分線に対して対称な断面を有する。孔の場合、２つの長辺６２および６４を隔てている距離は、垂直二等分線の所で最短になる。
【００４７】
長辺６４の垂直二等分線は、両開き蓋３４．２の自由縁４２．２に対する垂直線と一致し、この垂直線は長辺６４の両端から等距離である。一実施形態によれば、長辺６４は、同じ長さの２つの直線セグメント６６、６６’を有し、この直線セグメントは、長辺６２の方向、または突出片の差し込み方向とは逆方向を向いた頂点６８を形成する。
【００４８】
変形例では、長辺６４は、長辺６４の垂直二等分線に対して対称な円弧を描いている。
【００４９】
孔４８の位置は、両開き蓋３４．１および３４．２が閉鎖位置にある際に、
−  両開き蓋３４．１の自由縁４２．１が長辺６２のほぼ真上（両開き蓋３４．２の自由縁４２．２の最も近く）に配置されるか、あるいはもう一方の長辺６４の方にややずれて配置され、
−  突出片のヘッド部５０が、長辺６４と両開き蓋３４．２の連接線４０との間に配置される
ように決定される。
【００５０】
両開き蓋が閉鎖位置にあるとき（ほぼ水平になっているとき）、突出片４６の自由縁５４と突起形状６８の端部とを隔てている距離は、自由縁５４が両開き蓋３４．２の上に配置されている場合に、両開き蓋が箱の内部に向かって変形すると突起形状６８の下を通ることができるような距離である。
【００５１】
突出片および孔の形状により、両開き蓋の閉鎖は大いに簡易化される。実際、突出片を有する両開き蓋３４．１の自由縁４２．１を両開き蓋３４．２の自由縁４２．２の上に配置して、箱の中心で下向きの応力をかけるだけでよい。両開き蓋が特定の閾値を超えて箱の内部に向かって湾曲すると、突出片４６の自由縁５４は、図３Ｂおよび図４Ｂに示したように突起形状６８の下を通る。この瞬間から両開き蓋に応力をかける必要はなくなり、両開き蓋は水平位置に戻る。この動きの際に、突出片は孔に差し込まれ、図３Ｃに示したような係合位置に来る。
【００５２】
もう１つの利点によれば、調理の際は、突出片および孔の形状により、両開き蓋が上向きに変形して、図３Ｄに示したように箱の容積が増大する。突起形状６８は、突出片４６を保持し、両開き蓋が完全に開かないようにする。
【００５３】
突出片の孔への差し込みを改良するため、突出片４６は、その垂直二等分線の所に折り畳み線６９を有していてよい。補足すると、両開き蓋３４．２は、長辺６４から連接線４０の方向に長辺６４の垂直二等分線に沿って延びる折り畳み線６９’または切り込みを有していてよい。
【００５４】
本発明は、箱に容積を持たせ、箱に舟形容器を挿入し、両開き蓋を閉鎖し、箱を折り畳むことのできる生産ラインを提供する。容積を持たせて舟形容器を挿入する生産ライン部分は、当業者に公知のことであるため説明しない。
【００５５】
図４Ａおよび図４Ｂに示したように、両開き蓋の閉鎖作業位置７０は、可動式または固定式の支持体７２を備え、この上に閉鎖する箱を置く。箱の真上で、閉鎖作業位置７０は、支持体７２に対して垂直方向に沿って移動する作動機７４を備える。一実施形態によれば、作動機７４は、可動軸７６を有するジャッキを備え、このジャッキの端部７８は、箱の上を押圧することができる。
【００５６】
閉鎖作業位置の所で、または前工程で、両開き蓋３４．１および３４．２ならびに場合によってはフラップを折り畳むための作動機が設けられる。フラップは、両開き蓋の下に配置され、突出片４６を有する両開き蓋３４．１は、もう一方の両開き蓋３４．２の上に配置される。
【００５７】
箱は、支持体７２の上で作動機７４の下に配置され、突出片４６および孔４８は、作動機７４の真下に配置される。図４Ａに示したような静止位置では、作動機７４は箱と衝突することはない。
【００５８】
作動時は、作動機の軸７６が下に向かって移動し、その端部７８が両開き蓋３４．１および３４．２を押圧する。両両開き蓋は、内部に向かって軽く変形する。軸７６の行程は、図４Ｂに示したように、その行程の最後に突出片４６の自由縁５４が孔４８の突起形状６８の下を通るように設定される。自由縁５４が突起形状の下を通ると、ジャッキの軸７６は静止位置で上に向かって移動する。すると、両開き蓋は最初の位置に（水平に）戻る。この動きの際に、突出片４６は孔４８を貫通する。
【００５９】
両開き蓋３４．１および３４．２を閉鎖した後、箱は図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ〜図６Ｃに示した折り畳み作業位置８０の所で折り畳まれる。
【００６０】
この折り畳み作業位置８０は、両開き蓋が閉鎖されている箱が上に置かれる可動式または固定式の支持体８２、支持体８２に対して垂直の方向に沿って移動する作動機８４、および側壁の折り畳みを開始するための手段８６を備える。一実施形態によれば、作動機８４は、可動軸８８を有するジャッキを備え、そのジャッキの端部９０は、箱の上面を押圧して側壁を折り畳むことができる。折り畳む箱は、作動機８４によってかけられた応力が箱の上面２０のほぼ中心にくるように、作動機８４の下に配置される。
【００６１】
作動時は、作動機の軸８８が下に向かって移動し、その端部９０が上面２０を押圧する。作動機の行程は、端部９０が第１の折り畳み線２２よりも下に降りないように設定される。端部９０は、一般に圧力を大きな表面に分散させるためのプレートを備えている。
【００６２】
側壁の折り畳みを開始するための手段８６は、４つの側壁１８．１〜１８．４に対して同時に作用する。
【００６３】
手段８６は、対角線上の折り畳み線のある側壁１８．２および１８．４に対して、対面して配置された２つの作動機９２を備え、それぞれの作動機には、４つのロッド９６を支持する板９４が備わっている。ロッド９６の端部は、２つの側壁１８．２および１８．４に対して同時に作用する。ロッド９６は、対角線上の折り畳み線２６の所で側壁１８．２および１８．４を押圧するように配置され、各ロッド９６は、対角線上の折り畳み線２６の交点および対角線上の折り畳み線２６の端部の１つからほぼ等距離の所に配置される。
【００６４】
一実施形態によれば、各作動機９２は、側壁に対してほぼ垂直な方向に沿って移動できる軸９８を有するジャッキであり、板９４が各軸９８の端部に固定される。
【００６５】
いわゆる第１の静止状態では、板９４は箱から離れていて、ロッド９６は側壁１８．２および１８．４とは衝突しない。図６Ｂに示したように、作動機が第２の作動状態にあるとき、２枚の板９４は互いに接近し、ロッド９６は対角線上の折り畳み線の所で２つの側壁１８．２および１８．４に対して同時に作用する。この動作により、側壁が箱の内部に向かって軽く変形する。
【００６６】
手段８６は、側壁１８．１および１８．３に対して少なくとも２つの作動機１００を備え、各壁に対して少なくとも１つの作動機を備える。これらの作動機は、２つの状態、すなわち側壁１８．１および１８．３と衝突しない第１の状態、および第２の折り畳み線２４の所で２つの側壁１８．１および１８．３に対して同時に作用する第２の状態になることができる。
【００６７】
図５Ａ、図５Ｂおよび図６Ａに示した一実施形態によれば、手段８６は、側壁の垂直辺に実質的に平行なシャフト１０２を回転させることができる４つの作動機１００を備え、各シャフトは、第２の折り畳み線２４の高さに配置された指片１０４を支持している。第１の状態では、指片１０４どうしは正面が離れている。第２の状態では、シャフト１０２の回転後、指片は、前記側壁１８．１および１８．３が内部へ向かって軽く変形するように第２の折り畳み線２４の高さで側壁１８．１および１８．３に対して応力をかける。
【００６８】
有利には、図５Ａおよび図６Ａに示したように、支持体８２は、２つのプレート１０６．１および１０６．３を備え、両プレートの間に箱を配置できる。２つのプレート１０６．１と１０６．３との間の隔たりは、側壁１８．１および１８．３がそれぞれプレート１０６．１および１０６．３と接触するように設定される。これらのプレート１０６．１および１０６．３によって、側壁１８．１および１８．３が外側に変形するのを制限できる。好ましくは、プレート１０６．１および１０６．３は、側壁１８．１および１８．３と実質的に等しい寸法である。この場合、両プレートは、作動機１００を壁１８．１および１８．３に対して作用させる切り込み１０８を備える。
【００６９】
折り畳み作業位置の動作は以下の通りである：まず、箱がプレート１０６．１と１０６．３との間で支持体８２の上に設置される。次に、作動機９２および１００が、側壁１８．１〜１８．４が箱の内部に向かって軽く変形するように、同時またはややずれて作動する。
【００７０】
次に、作動機８４が作動する。端部９０が箱の上面２０を押圧し始めると、ロッド９６および指片１０４は、箱と接触しなくなるように、かつ箱を折り畳む動きを妨げないように引っ込む。作動機８４の端部９０は、箱を完全に折り畳むまで作動機の行程を続ける。
【００７１】
次に、薄膜で覆う作業位置により、折り畳まれた状態で箱を薄膜で覆うことができる。好適な一実施形態によれば、支持体７２および８２は、すべての作業位置で進むバンドの形態であり、前記バンドは多数のプレート１０６．１および１０６．３を備え、箱を保持する２つの側壁は、このプレートに対して押しつけられる。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【国際調査報告】
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