(57)【要約】【課題】給紙昇降装置を有するプリンターを提供する。【解決手段】フレーム（１）、前記フレーム内に両方とも配置された給紙ユニット群（２）及びモーターを備える給紙昇降装置を有するプリンター。給紙口（８）は、前記フレームの一方の側に配意されている。給紙ユニット群及びカッター（６）は、前記給紙口の両側に設置されている。印刷モジュール（７）は、カッターの下流に設置されている。給紙ユニット群は、重なって配置されている。給紙ユニットの１つは、モーターによる給紙ユニット群の駆動を通じて給紙口に位置合わせされる。給紙ユニットの移動によって、プリンターの給紙ユニットの給紙路を正確に同様とすることができる。これにより、各給紙ユニットが互いに影響せず、かつ、維持修理が容易となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディフレームと、前記ボディフレーム内に両方が配置される給紙ユニット群及びモーターとを備える給紙昇降装置を有するプリンターであって、前記給紙ユニット群及びカッターがそれぞれ両側面に配置されている給紙口が前記ボディフレームの一方に配置され、印刷モジュールが前記カッターの下流に配置され、前記給紙ユニット群が異なる高さに配置される複数の給紙ユニットを備え、前記給紙ユニット群は、前記モーターの駆動によって、前記給紙ユニットの１つと前記給紙口とが位置合わせ可能である、給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項２】
更に、前記ボディフレーム内に配置される可動ガイド装置を備え、前記給紙ユニット群は、前記モーターによって駆動され、前記可動ガイド装置に沿って移動可能である、請求項１に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項３】
前記可動ガイド装置は、ガイドレール及びスライダーを備え、前記ガイドレールは前記ボディフレームの対向する両側に鉛直に配置され、前記給紙ユニット群の両側は前記スライダーに固定され、前記給紙ユニット群は、前記モーターによって駆動されて、揺動せずに前記スライダーを通じて前記ガイドレールに沿って移動する、請求項２に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項４】
前記スライダーは、凹部及び前記凹部の開口部を有し、前記スライダーの内壁の内方延在部によって凸部が形成されていて、前記凹部の開口部の幅が前記凹部の他の箇所の幅より小さくなり、前記ガイドレールの一部が、前記凹部の空洞の形状と合致し、前記ガイドレールは、更に、前記スライダーの凸部に適合するように位置決め溝を有し、前記スライダーは、揺動せずに前記ガイドレールに沿ってのみ移動する、請求項３に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項５】
更に、伝達装置を備え、前記伝達装置は、ボルト及び前記ボルトの駆動によって回転可能なスクリューを備え、前記ボルトは、前記モーターによって駆動され、かつ、前記給紙ユニットは、前記スクリューを通じて、前記ガイドレールに沿って移動するように駆動される、請求項３又は請求項４に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項６】
前記給紙ユニットは、ロール紙取付装置、支持ローラー、及び、給紙ローラーを備え、前記支持ローラーは、前記ロール紙取付装置の上方に設置され、かつ、前記給紙ローラー及び前記支持ローラーは、前記給紙口の近傍の一方に水平に配置され、かつ、前記紙は、前記２つの給紙ローラー間を通過可能とされている、請求項５に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項７】
前記各給紙ユニットの前記給紙ロール紙取付装置は、異なる幅とされている、請求項６に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項８】
複数の前記給紙ユニットは、同じ高さに配置されている、請求項７に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項９】
前記給紙口、前記カッター、及び、前記印刷モジュールの各幅は、各高さで複数の前記給紙ユニットの前記ロール紙取付装置の長さの和よりも広い、請求項８に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項１０】
前記給紙ユニットの各々における前記ロール紙取付装置、前記支持ローラー、及び、前記給紙ローラー間の角度及び距離は、同様である、請求項８又は請求項９に記載の給紙昇降装置を有するプリンター。
【請求項１１】
異なる給紙ユニットに据え付けられた異なる幅の複数のロール紙と、選択されたロール紙が給紙の作動位置に入るように給紙用昇降装置を駆動するモーターと、印刷給紙口に紙を投入するピックアップローラーを駆動する給紙用モーターとを備える、デジタルプリント用のロール紙昇降装置。
【請求項１２】
複数の前記給紙ユニットは、平行に配置され、コンピュータは、印刷要求に従って前記印刷給紙口に異なる幅のロール紙を送るようにコントロールし、かつ、いくつかのロール紙が存在し、特定値がマシンの設計に基づいて規定され、印刷用の給紙口の数は１つである、請求項１１に記載のデジタルプリント用のロール紙昇降装置。    
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、図面の印刷分野に関し、特に異なる大きさの図面の印刷及び出力が可能なプリンターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工業設計図用の現在のプリンターの中には、１台のプリンターがいくつかの異なる大きさの図面を印刷及び出力できるように、プリンターマシン内に異なる幅の複数のロール紙を収納する複合的な給紙ユニットが既に設計されている。このタイプのプリンターでは、異なる幅のロール紙がそれぞれ複数の給紙ユニットに固定されるため、各ロール紙は固定された位置となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように配置された複数のロール紙は、１つの給紙口を共用するので、各ロール紙の給紙路の長さが異なり、この結果、給紙路の重なる箇所の構成が複雑となる。設計者は、給紙路を設計する際に、プリンター内の全空間を合理的に利用することを考慮するのみならず、各ロール紙と給紙口の間の距離が短くするように最善を尽くす必要がある。しかし、給紙路をどのように配置しようとも、ロール紙が給紙口から遠いほど、ロール紙の給紙路がより複雑になるという問題が常に存在し、複雑な給紙路が原因で紙ズレ及び紙詰まりを生じさせ、更に、他のロール紙の通常の給紙に影響を与えるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
従来技術における上記の技術的課題の観点から、本発明の１つの態様は、ボディフレームと、ボディフレーム内に両方が配置される給紙ユニット群及びモーターとを備える給紙昇降装置を有するプリンターを提供する。給紙口は、ボディフレームの一方に配置されている。給紙ユニット群及びカッターは、それぞれ給紙口の両側面に配置されている。印刷モジュールは、カッターの下流に配置されている。給紙ユニット群は、異なる高さに配置される複数の給紙ユニットを含む。給紙ユニットの１つは、モーターによる給紙ユニット群の駆動によって、給紙口に位置合わせされている。
【０００５】
このタイプの給紙昇降装置は、構造が簡易であり、かつ、製造しやすい。紙の要求に従って、プリンターのボディフレーム内の目標となる位置に対応するように複数の給紙ユニットを移動させることができるため、各給紙ユニットの給紙路を統一させることができ、複合的な給紙ユニットの紙搬送路の複雑さが劇的に軽減される。これにより、複合的な給紙ユニットを有する従来のプリンターにおける上記の問題が効果的に解決され、紙搬送の安定性及び正確さの両方が、複合的な給紙ユニットを有する従来のプリンターよりも優れている。
【０００６】
本発明におけるいくつかの実施形態では、給紙昇降装置を有するプリンターは、更に、前記ボディフレーム内に配置される可動ガイド装置を備える。給紙ユニット群は、モーターによって駆動されて、可動ガイド装置に沿って移動する。
【０００７】
本発明におけるいくつかの実施形態では、可動ガイド装置は、更に、ガイドレール及びスライダーを備える。ガイドレールは、ボディフレームの対向する両側に鉛直に配置される。給紙ユニット群の両側はスライダーに固定される。給紙ユニット群は、モーターによる駆動時に、スライダーを通じてガイドレールに沿って移動する。
【０００８】
本発明におけるいくつかの実施形態では、給紙昇降装置を有するプリンターは、更に伝達装置を備える。伝達装置は、べルト及びスクリューを備える。べルトは、モーターによって駆動することができ回転される。スクリューは、給紙ユニットに接続される。スクリューは、べルトの回転運動を線形運動に転換し、これにより給紙ユニット群が駆動され、ガイドレールに沿って移動する。
【０００９】
本発明におけるいくつかの実施形態では、給紙ユニットは、ロール紙取付装置、支持ローラー、及び、給紙ローラーを備える。支持ローラーは、ロール紙取付装置の上方に設置されている。給紙ローラー及び支持ローラーは、給紙口の近傍の一方に水平に配置されている。２つの給紙ローラーは、これらの給紙ローラーの間に紙を通過可能とするために、対向して配置される。
【００１０】
本発明におけるいくつかの実施形態では、各給紙ユニットのロール紙取付装置は、異なる幅とされている。
【００１１】
本発明におけるいくつかの実施形態では、複数の給紙ユニットが同じ層に設置される。
【００１２】
本発明におけるいくつかの実施形態では、給紙口、カッター、及び、印刷モジュールの各幅は、各高さで複数の給紙ユニットのロール紙取付装置の長さの和よりも広い。
【００１３】
ある実施形態において、各々の給紙ユニットにおけるロール紙取付装置、支持ローラー、及び、給紙ローラー間の角度及び距離は、同様である。
【００１４】
本発明の上記各実施形態には、いくつかの組み合わせ可能な態様がある。本発明によって提供される給紙用昇降装置を有するプリンターは、機械的構造が簡易である。給紙ユニットが移動することで、全ての給紙ユニットの紙搬経路が全体的に同様となる。この種の配置により、各給紙ユニットが互いの影響を受けず、かつ、したがって、維持や修理が容易になる。紙ズレ及び紙詰まりしやく、更に、紙詰まりの後に紙を取り出しにくいとなどの、従来の複合的な給紙ユニットを有するプリンターの問題を回避できる。これにより、図面を印刷する作業効率が著しく改善される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態による給紙昇降装置を有するプリンターの側面の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態による給紙ユニット及び可動装置の正面図である。
【図３】本発明の一実施形態によるガイドレール及びスライダーが据え付けられた後に協働する状態が示されている上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の給紙昇降装置を有するプリンターについて詳しく説明する。
【００１７】
図１に示されるように、本発明の一実施形態では、給紙昇降装置を有するプリンターは、ボディフレーム１、給紙ユニット群２、可動ガイド装置３、モーター４、伝達装置５、カッター６、及び、印刷モジュール７を備える。給紙ユニット群２、可動ガイド装置３、モーター４、及び、伝達装置５は、ボディフレーム１内に配置されている。伝達装置５は、給紙ユニット群２を可動ガイド装置３に沿って移動可能とさせるために、モーター４から給紙ユニット群２に動力を伝達する。給紙口８は、ボディフレーム１の一方に配置されて、給紙ユニット群２及びカッター６は、それぞれ給紙口８の両側面に配置されている。印刷モジュール７は、カッター６の下流に配置されている。給紙ユニット群２は、異なる高さに配置される複数の給紙ユニット２１を備える。給紙ユニット２１の１つは、給紙ユニット群２に対するモーター４による駆動によって、給紙口８に位置合わせすることができる。印刷モジュール７は、従来技術におけるプリンターの従来の印刷モジュールと同様であるので、ここでは詳しく説明しない。
【００１８】
伝達装置５は、べルト５１及びスクリュー５２を備える。べルト５１は、モーター４の動力をスクリュー５２に伝達する。スクリュー５２は、回転運動を直線運動に転換する。スクリュー５２は、給紙ユニット群２にねじ状に取り付けられ、給紙ユニット群２を押し上げ又は押し下げる。これに代えて、他の方式で回転運動を直線運動に転換してもよい。
【００１９】
図３に示されるように、可動ガイド装置３は、ガイドレール３１、及び、スライダー３２を備える。給紙ユニット群２は、スライダー３２に固定的に接続される。給紙ユニット群２は、スライダー３２を通じて、ガイドレール３１に沿って移動することができる。
【００２０】
図３に、ガイドレール３１とスライダー３２との協働の一典型例が示されている。図示されるように、スライダー３２は、凹部３２１を有する。凹部３２１の開口部では、凸部３２２がスライダー３２の内壁の内方延在部によって形成されていて、凹部３２１の開口部の幅は凹部３２１の他の箇所の幅よりも狭くなっている。ガイドレール３１の一部は、スライダー３２の凹部３２１に挿入されている。凹部３２１に挿入されているガイドレール３１の一部は、凹部３２１の内部空洞と合致した形状である。また、ガイドレール３１は、スライダー３２の凸部３２２と協働するように、位置決め溝３１１が設けられている。この配置により、スライダー３２は、揺動又は振動がなく、ガイドレール３１に沿ってのみ上下に移動する。
【００２１】
本実施形態では、２つのガイドレール３１が存在する。２つのガイドレール３１は、それぞれ、給紙口８の両側で、ボディフレーム１に垂直に取り付けられている。このような配置により、給紙ユニット群２は、左右又は前後に移動せずに、上下の垂直移動のみを行うように更に制限され、より正確に定位される。
【００２２】
図１及び図２に示されるように、給紙ユニット群２は、複数の給紙ユニット２１を備える。複数の給紙ユニット２１は、上から下までいくつかの高さで配置される。各高さでは、２以上の給紙ユニット２１を水平に配置してもよい。例えば、給紙ユニット２１は、給紙口８の幅の３分の２の幅の１つの給紙ユニット２１のある第１の高さと、給紙口８の幅よりも幅の和が狭い２つの給紙ユニット２１のある第２の高さと、給紙口８の幅よりも僅かに狭い幅の１つの給紙ユニット２１のある第３の高さといった、３つの高さに配置してもよい。したがって、この例では、給紙ユニット２１は４つである。更に、この例では、第２の高さにおける２つの給紙ユニット２１の幅の和は、給紙口８の幅よりも狭く、したがって、カッター６及び印刷モジュール７の幅よりも狭いため、これら２つの給紙ユニット２１は、これらのそれぞれの位置から用紙を給紙口８に搬送することができる。
【００２３】
各給紙ユニット２１は、ロール紙取付装置２１１、支持ローラー２１２、及び、２つの給紙ローラー２１３を含む。支持ローラー２１２は、ロール紙取付装置２１１の上方に配置され、支持点として機能し、かつ、紙の移動方向を水平方向に転換させる伝送部材である。２つの給紙ローラー２１３及び支持ローラー２１２は、給紙口８の近傍の一方に水平に配置される。２つの給紙ローラー２１３は、これらの間を紙が通過できるように、対向して配置される。ロール紙取付装置２１１、支持ローラー２１２、及び、２つの給紙ローラー２１３のこのような配置及びそれらの間の協働関係は、従来の給紙ユニットと同様であるため、ここでは詳しく説明しない。
【００２４】
ロール紙取付装置２１１は、異なる幅のロール紙に対応するため、異なる大きさとすることができる。使用時には、まず、ロール紙は、ロール紙取付装置２１１に取り付けられる。つぎに、ロール紙の先は、引き出されてから支持ローラー２１２に重ねられて、かつ、２つの給紙ローラー２１３の間に通過させられる。支持ローラー２１２及び２つの給紙ローラー２１３が回転すると、ロール紙は、持続的にスムーズに引き出され、給紙口８に送られる。
【００２５】
各給紙ユニット２１に対して、ロール紙取付装置２１１、支持ローラー２１２、及び、２つの給紙ローラー２１３の間の角度及び距離は、同様であることに留意すべきである。換言すると、これらの３つの部分の位置関係は同様である。印刷モジュール７は、給紙ユニット２１の軸方向に沿って配置されている。印刷モジュール７の幅は、如何なる高さでも、給紙ユニット２１のロール紙のロール紙取付装置２１１の幅の和より広い。
【００２６】
プリンターの作動時には、給紙ユニット群２の下降又は上昇は、位置グレーティングセンサーのゼロ点のきっかけとなるであろう。各ロール紙取付装置２１１とゼロ点との間の距離のパラメーターは、コントローラ（図示せず）にあらかじめ記憶される。このコントローラは、例えば、ＰＬＣコントローラなどの従来のコントローラ装置を適用することができる。印刷すべき画像の大きさに対応する幅のロール紙が選択された場合、モーター４は、コントローラによって与えられる紙の型を示す信号に従って、スクリュー５２を通じて給紙ユニット群２を駆動してガイドレール３１上を移動させる。給紙ユニット群２が、紙の型を示す信号に従って、その幅に対応するロール紙が固定されている給紙ユニット２１を自動的に選択し、その給紙ユニット２１が給紙口８に位置合わせされると、モーター４の回転は停止する。このとき、スクリュー５２は、給紙ユニット群21を継続的に保持し、それをその位置に停止させたままにする。その後、コントローラからの開始信号のもとで、支持ローラー２１２及び給紙ローラー２１３は、給紙口８に位置合わせされた給紙ユニット２１に取り付けられたロール紙を継続的に引き出し、かつ、紙をスムーズに給紙口８に入れさせるために、回転を開始する。給紙口８に入った紙は、印刷モジュール７へ向けて移動を続ける。印刷モジュール７は、紙への画像の印刷を開始する。画像の印刷が完了すると、カッター６は、プリンターのシステムによって発せられる紙の長さ信号を受けて、紙を所望の長さに切断する。
【００２７】
図１は、最下の高さの給紙ユニット２１が給紙口８に位置合わせされた状態を示す。最下の高さの給紙ユニット２１よりも上の他の給紙ユニットの紙を使用する必要がある場合には、既述の駆動方法に従ってスクリュー５２が駆動され、給紙ユニット群２全体を、所望の紙を有する給紙ユニットが給紙口８に位置合わせされるまで、下へ移動させる。
【００２８】
本発明により提供されるプリンターでは、異なる給紙ユニット２１のロール紙の幅は、異なっている（ロール紙取付装置２１１の幅が異なっている）。１つの給紙ユニット２１のロール紙が印刷のため選択されると、それは、給紙口８に位置合わせされるまで移動される。その後、各ロール紙は、支持ローラー２１２及び給紙ローラー２１３を通じて、給紙口８までスムーズに到達されるであろう。このように、全てのロール紙の給紙路は、全体的に同様となり、各給紙ユニット２１の位置が異なることに起因して、給紙口８から遠く離れた給紙ユニット２１に対する複数の支持ローラー２１２を据え付ける必要があることから生じる、給紙路の複雑化という欠点を回避できる。加えて、このような構造的特徴によって、異なるロール紙の給紙路が重ならないため、これらが給紙の際に互いに影響することがない。１つの給紙ユニット２１が紙詰まりを起こしても、メンテナンス業者は、速やかに問題を発見して、障害を取り除くことができる。
【００２９】
当業者であれば、伝達装置５が動力の伝達方向を変え、かつ、ガイドレール３１を水平に配置すると、給紙ユニット群２がガイドレール３１に沿って水平に移動すると理解されるであろう。この代替の実施形態でも、コントロールシステムを通じて、幅の異なる複数のロール紙からロール紙の選択を達成することができ、かつ、その後に、選択されたロール紙を給紙口８に移動させ、続いて印刷及び切断がなされる。更に、給紙ユニット群２の水平移動と垂直移動との組み合わせは、より多くのロール紙から、印刷の要求に対応する幅のロール紙を選択することができる。
【００３０】
上記は、本発明の様々な実施形態についての詳細な説明である。当業者は、本発明の範囲（添付の特許請求の範囲によって定義される）から逸脱しない状況のもとで、本実施形態に対して様々な改良、変形及び変更をすることができることを、理解することができる。特許請求の範囲の解釈は、発明の詳細な説明と矛盾しない範囲で全体的かつ広範に解釈されるべきであり、発明の詳細な説明において詳細に述べられた実施例や実施形態に限定されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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