(57)【要約】  液体を圧送するポンプ（１）であって、少なくとも１つの流入部（３）と少なくとも１つの流出部（４）とを備えたポンプハウジング（２）を有し、該ポンプハウジング（２）に偏心体（５）が配置されており、該偏心体（５）が、軸線（６）によって前記ポンプハウジング（２）に対して相対的に回転可能であり、該偏心体（５）と前記ポンプハウジング（２）との間に、変形可能なエレメント（７）が配置されており、該変形可能なエレメント（７）によって、前記少なくとも１つの流入部（３）から前記少なくとも１つの流出部（４）までの少なくとも１つの圧送路（８）が画定されており、該圧送路（８）の少なくとも１つの移動可能なシール部（９）が形成されており、該シール部（９）が、前記圧送路（８）内で少なくとも１つの閉じられたポンプ容積（１０）を分離しており、前記少なくとも１つの移動可能なシール部（９）が、液体の圧送のための前記偏心体（５）の運動によって前記圧送路（８）に沿って圧送方向（１１）で前記流入部（３）から前記流出部（４）へ移動可能であり、前記流入部（３）と前記流出部（４）とが、周方向（１２）で前記軸線（６）を中心にして所定の相互角度間隔（１３）を有し、前記シール部（９）が、周方向（１２）の所定の長さにわたって、前記圧送路（８）が閉じられている角度区分（１４）を形成しており、該角度区分（１４）が前記角度間隔（１３）よりも大きく形成されていることを特徴とする、液体を圧送するポンプ（１）。
2016521829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を圧送するポンプ（１）であって、少なくとも１つの流入部（３）と少なくとも１つの流出部（４）とを備えたポンプハウジング（２）を有し、該ポンプハウジング（２）に偏心体（５）が配置されており、該偏心体（５）が、軸線（６）によって前記ポンプハウジング（２）に対して相対的に回転可能であり、該偏心体（５）と前記ポンプハウジング（２）との間に、変形可能なエレメント（７）が配置されており、該変形可能なエレメント（７）によって、前記少なくとも１つの流入部（３）から前記少なくとも１つの流出部（４）までの少なくとも１つの圧送路（８）が画定されており、該圧送路（８）の少なくとも１つの移動可能なシール部（９）が形成されており、該シール部（９）が、前記圧送路（８）内で少なくとも１つの閉じられたポンプ容積（１０）を分離しており、前記少なくとも１つの移動可能なシール部（９）が、液体の圧送のための前記偏心体（５）の運動によって前記圧送路（８）に沿って圧送方向（１１）で前記流入部（３）から前記流出部（４）へ移動可能であり、前記流入部（３）と前記流出部（４）とが、周方向（１２）で前記軸線（６）を中心にして所定の相互角度間隔（１３）を有し、前記シール部（９）が、周方向（１２）の所定の長さにわたって、前記圧送路（８）が閉じられている角度区分（１４）を形成しており、該角度区分（１４）が前記角度間隔（１３）よりも大きく形成されていることを特徴とする、液体を圧送するポンプ（１）。
【請求項２】
前記変形可能なエレメント（７）が、チューブ（２０）であり、該チューブ（２０）が、前記偏心体（５）と前記ポンプハウジング（２）との間の円弧状のギャップ（１７）内に嵌め込まれていて、前記流入部（３）を前記流出部（４）に接続している、請求項１記載のポンプ（１）。
【請求項３】
前記変形可能なエレメント（７）が、変形可能なダイヤフラム（２１）であり、前記少なくとも１つの流入部（３）から前記少なくとも１つの流出部（４）までの前記圧送路（８）が、前記ポンプハウジング（２）と、前記変形可能なダイヤフラム（２１）とによって少なくとも部分的に画定される、請求項１記載のポンプ（１）。
【請求項４】
前記流入部（３）と前記流出部（４）との間の前記角度間隔（１３）が、４０°よりも小さい、請求項１から３までのいずれか１項記載のポンプ（１）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの流入部（３）と、前記少なくとも１つの流出部（４）とが、前記軸線（６）の方向に細長い縦長の横断面（１６）を有する、請求項１から４までのいずれか１項記載のポンプ（１）。
【請求項６】
前記シール部（９）によって所定の周方向長さにわたって形成される前記角度区分（１４）が、９０°よりも大きい、請求項１から５までのいずれか１項記載のポンプ（１）。
【請求項７】
前記偏心体（５）が、円形とは異なる形状を有し、これにより、前記少なくとも１つのシール部（９）を圧送方向（１１）で前記流入部（３）から前記流出部（４）に向かって移動させることによって、以下に挙げる効果のうちの少なくとも１つの効果が生じる：
−前記圧送路（８）内の閉じられたポンプ容積（１０）が圧縮される、
−前記閉じられたポンプ容積（１０）内に圧力増大が生じるように、前記変形可能なエレメント（７）が変形させられる、
請求項１から６までのいずれか１項記載のポンプ（１）。
【請求項８】
前記ポンプハウジング（２）が、円形とは異なる形状を有し、これにより、前記少なくとも１つのシール部（９）を圧送方向（１１）で前記流入部（３）から前記流出部（４）に向かって移動させることによって、以下に挙げる効果のうちの少なくとも１つの効果が生じる：
−前記圧送路（８）内の閉じられたポンプ容積（１０）が圧縮される、
−前記閉じられたポンプ容積（１０）内に圧力増大が生じるように、前記変形可能なエレメント（７）が変形させられる、
請求項１から７までのいずれか１項記載のポンプ（１）。
【請求項９】
前記ポンプハウジング（２）と前記偏心体（５）との間に、円弧状のギャップ（１７）が設けられており、該円弧状のギャップ（１７）内に前記変形可能なエレメント（７）が配置されていて、前記円弧状のギャップ（１７）が、圧送方向（１１）で前記流入部（３）から前記流出部（４）に向かって連続的に狭まるように、少なくとも前記ポンプハウジング（２）または前記偏心体（５）が形成されている、請求項７または８記載のポンプ（１）。
【請求項１０】
前記ポンプハウジング（２）が、前記流入部（３）のところに第１の半径（１８）を有し、前記流出部（４）のところに第２の半径（１９）を有し、前記第１の半径（１８）が、前記第２の半径（１９）よりも大きく形成されており、前記第１の半径（１８）が、前記第２の半径（１９）に連続的に移行している、請求項９記載のポンプ（１）。
【請求項１１】
以下に挙げる構成部分のうちの少なくとも１つの構成部分は、前記流入部（３）から前記流出部（４）への前記少なくとも１つのシール部（９）の移動時に、前記少なくとも１つの閉じられたポンプ容積（１０）の圧縮によるか、または前記変形可能なエレメント（７）の変形に基づいて生じる圧力増大により、当該ポンプ（１）内で前記流入部（３）から前記流出部（４）までの圧力の連続的な調整が行われるように構成されている：
−前記流入部（３）、
−前記流出部（４）、
−前記シール部（９）、
−前記ポンプハウジング（２）、
−前記偏心体（５）、
請求項１から１０までのいずれか１項記載のポンプ（１）。
【請求項１２】
内燃機関（２３）と、該内燃機関（２３）の排ガスを浄化するための排ガス処理装置（２４）と、請求項１から１１までのいずれか１項記載のポンプ（１）を備えた装置（２５）とを有する自動車（２２）であって、前記ポンプ（１）を用いて液体が排ガス浄化のために前記排ガス処理装置（２４）内へ圧送されるようになっている、自動車（２２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に内燃機関の排ガス案内装置内に液状の添加剤を圧送するために適している、液体を圧送するポンプに関する。
【０００２】
内燃機関の排ガスを浄化するために、排ガス処理装置が知られている。この排ガス処理装置内には、排ガスの浄化のために、液状の添加剤が供給される。このような排ガス処理装置において実施される排ガス浄化法は、選択触媒還元法（ＳＣＲ法；ＳＣＲ＝Selective Catalytic Reduction）である。この方法では、排ガス中の窒素酸化物化合物が、還元剤を用いて還元される。還元剤としては、特にアンモニアが使用される。アンモニアは、自動車においてしばしば直接に貯蔵されるのではなく、還元剤の前駆溶液を成す液状の添加剤の形で貯蔵される。この液状の添加剤は、排ガス内部（排ガス処理装置内）で反応させられるか、または排ガス外部において、このために専用に設けられた反応器内で反応させられて、還元剤を形成することができる。液状の添加剤としては、ＳＣＲ法のためには尿素水溶液が使用される。３２.５％の尿素水溶液が、商品名「ＡｄＢｌｕｅ」（登録商標）で市販されている。
【０００３】
タンクから液状の添加剤を圧送し、そしてこの液状の添加剤を排ガス案内装置に調量して供給するために、少なくとも１つのポンプが設けられている。このようなポンプは、できるだけ廉価でかつ信頼性が高いことが望ましい。ポンプが調量（ドージング）機能をも引き受けることができると、すなわちポンプが、液状の添加剤の規定された量を極めて正確に圧送することができると、特に有利である。さらに、圧送の際には、液状の添加剤に、できるだけ小さな圧力変動しか生じないことが望ましい。なぜならば、このような圧力変動は、排ガス処理装置内の液状の添加剤を噴霧するためのノズルの噴霧パターンに不都合な影響を与える恐れがあるからである。別の要求としては、ポンプのノイズができるだけ小さいことが望まれる。
【０００４】
液状の添加剤を圧送するポンプにおける別の重要な観点は、排ガス浄化のために使用される液状の添加剤が、低い温度において凍結し得ることである。上で記載した尿素水溶液は、たとえば−１１℃で凍結する。このように低い温度は、自動車分野においては、たとえば冬期での長時間の停止時間の間に生じ得る。この場合、液状の添加剤は凍結時に膨張する。したがって、ポンプは、凍結した液状の添加剤により損傷を受けないようにも構成されていることが望ましい。
【０００５】
上記公知技術水準から出発して、本発明の課題は、公知先行技術に関連して述べた技術的な問題を解決するか、もしくは少なくとも緩和することである。特に、排ガス浄化の工業的な分野における使用のために適している、液体を圧送するための特に有利なポンプが提供されることが望まれる。
【０００６】
上記課題は、請求項１に記載の特徴を有するポンプにより解決される。このポンプの別の有利な実施態様は、従属項形式の各請求項に記載されている。特許請求の範囲に個別に記載されている特徴は、任意にかつ技術的に好都合に互いに組み合わせ可能であり、そして明細書に記載の事項により適宜補填され得る。この場合、本発明のさらに別の変化形が提供される。
【０００７】
本発明は、液体を圧送するポンプであって、少なくとも１つの流入部と少なくとも１つの流出部とを備えたポンプハウジングを有するポンプに関する。ポンプハウジングには偏心体が配置されており、この偏心体は、軸線によってポンプハウジングに対して相対的に回転可能である。さらに、偏心体とポンプハウジングとの間には、変形可能なエレメントが配置されており、この変形可能なエレメントによって、前記少なくとも１つの流入部から前記少なくとも１つの流出部までの少なくとも１つの圧送路が画定されており、この圧送路の少なくとも１つの移動可能なシール部が形成されており、このシール部が、圧送路内で少なくとも１つの閉じられたポンプ容積を分離しており、前記少なくとも１つの移動可能なシール部が、液体の圧送のための偏心体の運動によって圧送路に沿って圧送方向で流入部から流出部へ移動可能である。さらに、流入部と流出部とは、周方向で前記軸線を中心にして所定の相互角度間隔を有し、シール部は、周方向の所定の長さにわたって、圧送路が閉じられている角度区分を形成しており、この角度区分は前記角度間隔よりも大きく形成されている。
【０００８】
前記構造を有するポンプは、オービタルポンプ（Orbitalpumpe）と呼称してもよい。ポンプハウジングと偏心体との間には、ギャップが存在しており、このギャップ内に、変形可能なエレメントが配置されている。圧送路は、このギャップ内に配置されている。圧送路は、少なくとも前記（個別の）変形可能なエレメントにより画定され、かつ場合によっては付加的にポンプハウジングおよび／または偏心体により画定される。変形可能なエレメントは、好ましくは、この変形可能なエレメントが、前記少なくとも１つのシール部の領域においてポンプハウジングと偏心体との間でプレスもしくは圧縮されるように偏心体とポンプハウジングとの間のギャップ内に配置されているので、このギャップは前記シール部の領域において、変形可能なエレメントによって完全に閉じられ、かつ／またはこのギャップは前記シール部の領域において、（自由に流通可能な）圧送路を形成する横断面をもはや有しなくなる。これにより、ギャップもしくは圧送路は、前記少なくとも１つのシール部の領域において流体密に閉じられる。ギャップもしくは圧送路は、ポンプの運転中、液体で満たされている。
【０００９】
圧送路に沿って、前記少なくとも１つのシール部はこの圧送路を分割するので、少なくとも１つの閉じられたポンプ容積が形成されている。「閉じられたポンプ容積」とは、特に圧送路内部の、圧送路に沿って少なくとも片側で１つのシール部により閉じられている容積を意味する。好ましくは、ポンプの運転中、液体を圧送するために、複数の閉じられたポンプ容積が流入部から流出部にまで移動させられる。このときに、閉じられたポンプ容積は流入部の近傍で形成され（規定されて閉じられ）、次いで流出部において解消される（再び開かれる）。流入部においては、閉じられたポンプ容積が片側（下流側）で（のみ）、１つのシール部によって閉じられていて、上流側では流入部に接続されているので、液体は流入部を通じて、この閉じられたポンプ容積に流入することができる。流出部においては、閉じられたポンプ容積が、片側（ただし上流側）で（のみ）、１つのシール部によって閉じられていて、下流側では流出部に接続されているので、液体は流出部を通じて、この閉じられたポンプ容積から流出することができる。その間には、（流入部から流出部への途中には）、閉じられたポンプ容積が両側でシール部により閉じられている段階が存在する。
【００１０】
ポンプのポンプハウジングは、好ましくはリングまたは円筒状のチャンバであり、このチャンバ内で偏心体が内側に（センタに）配置されている。その場合、ポンプハウジングはポンプの（外側の）ステータともみなされ得る。それに対して、偏心体は（内側の）ロータとみなされ得る。しかし、ポンプの別の実施態様では、ポンプハウジングが内側のステータを形成し、このステータが偏心体によって取り囲まれていることも可能である。その場合、偏心体は外側のロータを形成する。流入部および流出部はポンプハウジングに配置されていて、ポンプハウジング内への、もしくは圧送路内への、液体の流入および流出を可能にする。
【００１１】
変形可能なエレメントが、チューブであり、このチューブが、偏心体とポンプハウジングとの間の円弧状のギャップ内に嵌め込まれていて、流入部を流出部に接続していると、特に好適である。
【００１２】
この（一体の、かつ／またはポンプハウジング内に内在し、かつ／または定位置固定の）チューブは、好ましくは流入部および流出部に流体密に結合されているので、液体は流入部もしくは流出部を通じてのみチューブ内の圧送路に対して流入もしくは流出することができる。シール部は、チューブが圧送路において偏心体とポンプハウジングとによって押し合わされることにより形成される。
【００１３】
前記ポンプは、変形可能なエレメントが、変形可能なダイヤフラムであり、前記少なくとも１つの流入部から前記少なくとも１つの流出部にまでの圧送路が、ポンプハウジングと、変形可能なダイヤフラムとによって、少なくとも部分的に画定されていても有利である。
【００１４】
上記実施態様では、圧送路が、この（一体の、かつ／またはポンプハウジング内に内在し、かつ／または定位置固定の）変形可能なダイヤフラムと、ポンプハウジングとの間に形成されていて、ポンプハウジングと変形可能なダイヤフラムとの間のギャップを成している。シール部を形成するためには、変形可能なダイヤフラムが、偏心体によってポンプハウジングに圧着されるので、変形可能なダイヤフラムはポンプハウジングに接触し、変形可能なダイヤフラムとポンプハウジングとの間にギャップは残らない。変形可能なダイヤフラムは、好ましくは所定の区分においてポンプハウジングを挟み込むように断面Ｕ字形に成形されていて、ポンプハウジングに接着されていて、かつ／またはプレスされている。
【００１５】
いずれの場合でも、変形可能なエレメントは、好ましくは高い変形可能性を有するフレキシブルなゴム材料から成っている。特に好適には、変形可能なエレメントが、エラストマ材料、たとえばゴムまたはラテックスから成っている。耐久性を高め、かつ／またはフレキシブル性を形成しかつ維持するために、変形可能なエレメントの材料が添加剤を含有していてよい。好ましくは、変形可能なエレメントは全ての方向（軸方向、半径方向および周方向）においてフレキシブルである。しかし、変形可能なエレメントが、部分的に方向付けられたフレキシブル性を有することも可能である。たとえば、変形可能なエレメントは、周方向および軸方向におけるよりも半径方向において、より高いフレキシブル性を有していてよい。１方向における変形可能なエレメントの変形により、典型的には、別の空間方向における変形も生じる。たとえば、変形可能なエレメントは、半径方向で押し縮められると、軸方向および／または周方向では膨張する。
【００１６】
前記ポンプには、好ましくは少なくとも１つの定位置のシール部も設けられている。この定位置のシール部は流出部から流入部への液体の、意図されていない戻り流もしくは逆流を阻止する。
【００１７】
定位置のシール部により、流出部と流入部との間に圧送路の直接的なバイパスが発生することが阻止される。「バイパス」とは、液体が圧送路の全長を通過せずに、流出部から流入部へ戻る、より短い直接的な経路を取ることを意味する。
【００１８】
変形可能なエレメントが、変形可能なダイヤフラムである場合、変形可能なダイヤフラムは好ましくは環状に形成されていて、偏心体とポンプハウジングとの間のギャップ内に嵌め込まれている。圧送路は円弧セグメントを形成していて、所定の区分において（圧送方向で流入部から流出部へ向かって）、環状のダイヤフラムに沿って延びている。定位置のシール部は環状のダイヤフラムに沿って、圧送路の円弧セグメント外で流入部と流出部との間に配置されている。流入部と流出部との間の定位置のシール部により、戻り流もしくは逆流が確実に阻止される。
【００１９】
定位置のシール部は、たとえばポンプハウジングに設けられた凹設部またはピンにより形成されていてよい。これにより、ポンプハウジングと偏心体との間のギャップは、ダイヤフラムが偏心体の位置とは無関係に、定位置のシール部の領域において常にプレスされて、圧送路に対するバイパスが形成されなくなるまで減じられているか、もしくは戻り流が不可能となるまで減じられている。定位置のシール部は、変形可能なダイヤフラムの所定の区分（定位置のシール部の領域）に設けられた厚肉成形部によって形成されていてもよい。ダイヤフラムのこのような厚肉成形部により、やはり、偏心体とポンプハウジングとの間のギャップが定位置のシール部の領域において常に閉じられていることが確保される。
【００２０】
定位置のシール部は、原理的には、変形可能なダイヤフラムが、定位置のシール部の領域においてポンプハウジングに流体密に固定（たとえばねじ締結および／または接着）されていることによっても達成され得る。このような手段により、変形可能なダイヤフラムとポンプハウジングとの間の戻り流もしくは逆流が同じく有効に阻止されている。
【００２１】
変形可能なエレメントがチューブである場合、定位置のシール部を形成するための特別な手段は必要とならない。なぜならば、流入部と流出部とに結合されている（流体密な）チューブでは、バイパスが生じ得ないからである。その場合、定位置のシール部はチューブの壁によって潜在的に一緒に形成されている。
【００２２】
偏心体は、好ましくは複数の部分から形成されている。偏心体は好ましくは、偏心的な回転運動を実施する内側の領域を有する。付加的に、この内側の領域を取り囲む外側の軸受リングが設けられていてよい。内側の領域と外側の軸受リングとの間には、好ましくは少なくとも１つの軸受が設けられている。この軸受は球軸受またはころ軸受であってよい。偏心体の内側の領域は、運転中に軸線周りの回転運動を実施する。偏心体の偏心的な配置に基づき、かつ場合によっては偏心体の外側形状にも基づいて、偏心体の表面の偏心的な運動が生ぜしめられる。この偏心的な運動は、外側の軸受リングへ伝達される。内側の領域と軸受リングとの間の軸受により、内側の領域の偏心的な回転運動は、回転運動成分が一緒に伝達されることなしに、軸受リングの偏心的な揺動運動に変換され得る。軸受リングの運動が回転運動成分を有しないという事実は、変形可能なエレメント内の剪断応力およびポンプの内部摩擦力を減少させることを可能にする。その場合、変形可能なエレメントには、偏心体によって揉み運動しか付与されない。偏心体と、変形可能なエレメントとの接触面には、好ましくは押圧力だけが作用し、摩擦力は実質的に作用しない。偏心体が外側のロータであって、このロータが、（内側の）ハウジングを取り囲むように配置されている場合でも、偏心体を内側の領域と軸受リングとに相応して分割することが可能である。また、外側の軸受リングを不要にし、軸受のころを、変形可能なエレメントに沿って直接に転動させることも可能である。
【００２３】
好ましくは、前記ポンプは偏心体を運動させるために、少なくとも１つの駆動装置を有する。この駆動装置は、好ましくは電動モータであり、この電動モータは、（軸線に沿って延びる）シャフトによって偏心体に接続されている。前記ポンプは好ましくは、圧送方向とは逆の方向に作動させられるためにも適している。このためには、偏心体が、圧送方向とは逆の方向に回転させられる。
【００２４】
このようなポンプでは、流入部と流出部との間に、周方向で前記軸線を中心にして所定の相互角度間隔が設定され得る。すなわち、特に、流入部および流出部に跨がって、流入部および流出部の、互いに最も大きく離されて位置する開口領域の距離が設定され得る。この角度間隔は好ましくは、流入部および流出部のそれぞれ外側の（最大間隔を置いて配置された）領域により画定される。したがって、この角度間隔は、流入部および流出部の最大角度間隔もしくは流入部および流出部の横断面の最大角度間隔ともみなされ得る。この角度間隔はさらに、流入部をも流出部をも完全に覆うために十分な大きさである円弧セグメントの角度により描かれ得る。
【００２５】
さらに、同じく、前記シール部により周方向の所定の長さにわたって形成される、圧送路を閉じる角度区分が設定され得る。すなわち、特にこの角度区分は、２つの隣接し合った、閉じられたポンプ容積の間の区分に関する。この角度区分において圧送路は、変形可能なエレメントの変形に基づいて閉じられている。圧送路の前記角度区分では、圧送路が、（開いた）横断面を有しない。
【００２６】
この場合、前記角度区分は（大きさ的に）前記角度間隔よりも大きく形成されている。このことは特に、前記（一方の）シール部が、流入部と流出部との間に真ん中で位置決めされている場合に、流入部および流出部の、最も大きく離れて位置する開口領域が（両者ともに同時に）前記シール部によってなお確実に閉じられている構成を生ぜしめる。これによって、流入する液体および／または流出する液体による（望ましくない、もしくは同時の）押圧作用が減じられ得る。また、ポンプを運転するための力もしくはエネルギが、（永続的に）一層低く保持され得ると共に、圧力衝撃に基づいた前記シール部の望ましくない位置ずれ、ならびに場合によってはこれに伴うスプレイパターン形成における不規則性も、著しく制限され得る。さらに、調量精度も改善される。なぜならば、望ましくないとされる、圧送路における、シール部の傍らを通るバイパスが、摩耗や高負荷や老化の観点からも確実に回避されるからである。したがって、前記角度区分が、前記角度間隔よりも、少なくとも５％、特に少なくとも８％、極めて好適には少なくとも１２％、大きく形成されていることが好適となる。なお十分に大きな圧送容積（閉じられたポンプ容積）が形成され得るようにするためには、ポンプの圧送路におけるシール部の数に応じて、前記角度区分が、前記角度間隔よりも、最大１２０％大きく形成されていることが好都合となる。
【００２７】
前記ポンプは、流入部と流出部との間の前記角度間隔が４０°よりも小さいと、特に有利になる。この角度間隔が３０°よりも小さく、特に２５°よりも小さいことが好適である。この場合、自動車分野における使用のために流入部および流出部の十分な横断面を確保するためには、前記角度間隔が、１８°を場合によっては（著しく）下回らないことが望ましい。特に小さな角度間隔により、特に大きな圧送量を有する特にコンパクトなポンプが可能となる。なぜならば、流入部と流出部とのために、あまりスペースが必要とならず、しかも前記少なくとも１つの閉じられたポンプ容積が特に大きく形成され得るからである。
【００２８】
さらに前記ポンプは、前記少なくとも１つの流入部と、前記少なくとも１つの流出部とが、前記軸線の方向に縦長の細長い横断面を有すると、有利になる。
【００２９】
この場合、流入部および流出部の横断面としては、直接に偏心体とポンプハウジングとの間のギャップに位置する横断面が考えられている。流入部もしくは流出部の横断面は、偏心体が回転させられると、シール部によって擦過される。シール部はこの場合、ポンプハウジングに沿って転動する。縦長の細長い横断面は、好ましくは楕円形である。軸方向における縦長の細長い横断面により、周方向における流入部もしくは流出部の延在長さを減少させることが可能となる。このことは、流入部と流出部との間の角度間隔を減少させることを可能にする。この場合、流入部および流出部の横断面の「対称的な」形成が前提とされるが、しかし使用においては、流入部の横断面または流出部の横断面のみを相応に形成するか、もしくは両横断面を、縦長の細長い横断面の互いに異なる特徴（たとえば互いに異なる長さ、幅、曲率等）を持って形成することも好都合になり得る。
【００３０】
さらに、前記ポンプは、前記シール部によって所定の周方向長さにわたって形成される前記角度区分が、９０°よりも大きいと有利になる。
【００３１】
シール部が形成されかつ圧送路が閉じられている、このように大きな角度区分により、前記少なくとも１つの閉じられたポンプ容積内での圧力増大もしくは前記少なくとも１つの閉じられたポンプ容積の圧縮を特に効率良く実施することが可能になる。前記シール部によって所定の周方向長さにわたって形成される前記角度区分が、それどころか１２０°よりも大きく形成されていると、特に有利である。この場合、前記シール部によって所定の周方向長さにわたって形成される前記角度区分は、たとえば１８０°を上回らないことが望ましい。なぜならば、さもないと、前記少なくとも１つの閉じられたポンプ容積が、過度に小さくなり、ポンプの圧送出力が低下してしまうからである。
【００３２】
さらに、前記ポンプは、偏心体が、円形とは異なる形状を有し、これにより、前記少なくとも１つのシール部を圧送方向で流入部から流出部に向かって移動させることによって、以下に挙げる効果のうちの少なくとも１つの効果が生じると有利である：
−圧送路内の閉じられたポンプ容積が圧縮される、
−閉じられたポンプ容積内に圧力増大が生じるように、変形可能なエレメントが変形させられる。
【００３３】
偏心体を用いてシール部を形成するためには、偏心体の外側の形状が重要である。偏心体の形状は、極座標系を用いて描くことができる。極座標系では、座標系の極が偏心体の軸線に位置している。この座標系では、偏心体が、変化する半径を有する。この場合に規定されているポンプのための汎用の偏心体は、円形に形成されていて、かつポンプの軸線に対して偏心的に配置されているので、この軸線周りに偏心体を回転させることにより、周面の偏心的な運動が生じる。前記極座標系に描くと、このような偏心体の半径は全周にわたって変化し、もしくは正弦曲線状に変化する。偏心体の半径が、隆起された領域におけるよりも小さく形成される扁平な領域が生ぜしめられる。極座標系における偏心体の最小半径は、偏心体の円形の基本形状を規定する。この円形の基本形状は、極座標系における偏心体の最小半径を有する、前記軸線に対して同心的な円を成す。この円形の基本形状を越えて、隆起された領域が突出している。この隆起された領域を用いて、偏心体は変形可能なエレメントを押圧し、こうしてシール部を形成する。
【００３４】
非円形の形状を有する偏心体は、たとえば楕円形であるか、または円形とは異なる別の形状を有していてよい。極座標系におけるこのような偏心体の、円周にわたって描かれる半径が、正弦曲線とは異なる形状を有することによっても、非円形の偏心体を描くことができる。このような偏心体では、隆起された領域が、扁平な領域よりも大きな角度を占めていてよい。また、圧送方向において、隆起された領域の上昇する側縁を、下降する側縁よりも急峻に形成することも可能である。さらに、全周にわたって、隆起された領域および扁平な領域が複数個、設けられていてよい。
【００３５】
非円形の偏心体が、軸受を備えていてもよい。この軸受は外側の軸受リングと内側の偏心領域とを分離する。この軸受はフレキシブルで、かつ剛性的ではなく変形可能で、円形に形成されていてよい。軸受はその場合、内側の偏心領域の回転時にその都度、偏心運動に相応して変形して、この運動を、変形可能なエレメントに伝達する。
【００３６】
前記両効果は、それぞれ単独の形でも、または互いに組み合わされた形でも、生じ得る。前記ポンプを用いて圧送される液体が圧縮可能であるか、またはそれどころか液体ではなく、気体が（も）圧送される場合、圧送路内の閉じられたポンプ容積は圧縮される。前記ポンプを用いて圧送される液体が非圧縮性である場合には、閉じられたポンプ容積の圧縮は不可能となる。その代わりに、この場合には、変形可能なエレメントが変形させられ、かつ／または圧縮される。圧縮の際には、変形可能なエレメント自体が押し縮められる。変形の際には、たとえば変形可能なエレメントの幾つかの領域が弾性的に移動され得る。圧縮性の低い液体および気体を圧送する場合には、両効果が互いに平行して発生することもできる。圧縮および／または圧力増大により、圧送時における圧力変動は均され、圧送は均一となる。
【００３７】
さらに、前記ポンプは、ポンプハウジングが、円形とは異なる形状を有し、これにより、前記少なくとも１つのシール部を圧送方向で流入部から流出部に向かって移動させることによって、以下に挙げる効果のうちの少なくとも１つの効果が生じると有利である：
−閉じられたポンプ容積が圧送路内で圧縮される、
−閉じられたポンプ容積内に圧力増大が生じるように、変形可能なエレメントが変形させられる。
【００３８】
ポンプハウジングのこのような設計は、前で説明した偏心体の設計に対する択一的な別の手段であってよい。一般に、偏心体の設計を用いる代わりにポンプハウジングの設計によって前記有利な効果を達成するほうが簡単である。その理由は、たとえば、ポンプハウジングは定位置固定であり、そして偏心体とは異なり、回転しないことにある。これにより、たとえば上で説明したような変形可能な軸受リングを不要にすることができる。
【００３９】
偏心体に関して述べた、極座標系を用いた、円形とは異なる形状に関する記載は、非円形のポンプハウジングもしくは円形とは異なるポンプハウジングにも適用可能である。この場合、定位置のシール部の領域における基本形状からの偏差は、それぞれ考慮されていないままである。ポンプハウジングが、円形の形状を有するポンプハウジングであるのか、または非円形の形状を有するポンプハウジングであるのか、という問題を決定するのは、（特に）ポンプハウジングの、圧送方向で流入部と流出部との間に位置する領域だけである。この場合、場合によっては（圧送方向とは逆の方向で流出部と流入部との間に）定位置のシール部の領域でポンプハウジングに設けられた凹設部は、考慮されない。
【００４０】
また、偏心体もポンプハウジングも、円形とは異なる形状を有することが可能である。これにより、圧送方向で流入部から流出部へ向かって前記少なくとも１つのシール部を移動させることによって、前記両効果のうちの少なくともいずれか一方の効果が生じる。
【００４１】
さらに、前記ポンプは、ポンプハウジングと偏心体との間に、円弧状のギャップが設けられており、この円弧状のギャップ内に変形可能なエレメントが配置されていて、前記円弧状のギャップが、圧送方向で流入部から流出部に向かって連続的に狭まるように、少なくともポンプハウジングまたは偏心体が形成されていると有利である。
【００４２】
流出部に向かって前記円弧状のギャップが狭まることを記述する場合、偏心体が偏心していることが懸念されるが、偏心体が偏心していることは、ギャップが狭まることを記述する場合に無視され得る。ギャップは、むしろポンプハウジングと、偏心体の、さらに上で規定された円形の基本形状との間で測定され得る。円弧状のギャップは、偏心体とポンプハウジングとの間の環状のギャップの１区分である。円弧状のギャップ内では、圧送方向で流入部から流出部へ向かって、変形可能なエレメントおよび前記少なくとも１つのポンプ容積のために提供されるスペースが小さくなり、しかもこのスペースは、前記少なくとも１つのポンプ容積が流出部に向かって移動させられればさせられるほど、ますます小さくなる。これにより、流出部へ向かうにつれて、ポンプ容積の圧縮がますます増幅し、かつ／または変形可能なエレメントの変形がますます増幅する。こうして、ポンプ容積の圧縮または閉じられたポンプ容積における圧力の増大という前記効果を特に効率良く達成することができる。
【００４３】
さらに、前記ポンプは、ポンプハウジングが、流入部のところに第１の半径を有し、流出部のところに第２の半径を有し、前記第１の半径が、前記第２の半径よりも大きく形成されており、前記第１の半径が、前記第２の半径に連続的に移行していると有利である。
【００４４】
ポンプハウジングのこのような構成は、偏心体とポンプハウジングとの間の円弧状のギャップを狭めることを達成するための特に簡単な変化形である。連続的に減少する半径を有するポンプハウジングの形状は、（部分的な）カタツムリ形状ともみなし得る。
【００４５】
ポンプハウジングの前記構成および偏心体の前記構成は、それぞれ、角度間隔を有する流入部および流出部の構成ならびに所定の周方向長さにわたって形成された角度区分を有するシール部の構成とは別個に独立した形でも使用可能である。この場合、角度区分が角度間隔よりも大きくなく、ただしポンプハウジングおよび／または偏心体は、圧送方向で流入部から流出部へ向かって前記少なくとも１つのシール部が移動させられる際に、以下に挙げる、さらに上で既に記載した効果のうちの少なくともいずれか一方の効果が生じるように形成されているようなポンプも明らかに一緒に記載されている：
−閉じられたポンプ容積が圧送路内で圧縮される、
−閉じられたポンプ容積内に圧力増大が生じるように、変形可能なエレメントが変形させられる。
【００４６】
さらに、前記ポンプは、以下に挙げる構成部分のうちの少なくとも１つの構成部分が、流入部から流出部への前記少なくとも１つのシール部の移動時に、前記少なくとも１つの閉じられたポンプ容積の圧縮によるか、または前記変形可能なエレメントの変形に基づいて生じる圧力増大により、当該ポンプ内で流入部から流出部までの圧力の連続的な調整が行われるように構成されていると有利である：
−流入部、
−流出部、
−シール部、
−ポンプハウジング、
−偏心体。
【００４７】
ポンプの流入部は通常、吸込管路に接続されており、この吸込管路を介してポンプは液体を吸い込む。ポンプの流出部は通常、吐出管路に接続されており、この吐出管路を介して、圧力下にある液体がポンプから流出する。流入部から流出部に向かってポンプを通る液体の経路において、圧力は好ましくは連続的に、流入部における圧力から、流出部における圧力へ調整される。このことは、好ましくは、さらに上で説明した手段のうちの少なくとも１つの手段により達成される。流入部から流出部への圧力の連続的な調整により、意図されていない圧力ピークや圧力変動を特に有効に阻止することが可能となる。
【００４８】
さらに、内燃機関と、この内燃機関の排ガスを浄化するための排ガス処理装置と、前記ポンプを備えた装置とを有する自動車であって、前記ポンプを用いて液体（特に尿素水溶液）が排ガス浄化のために前記排ガス処理装置内へ圧送されるようになっている、自動車が提案される。排ガス処理装置には、好ましくは添加装置が設けられており、この添加装置を用いて、ポンプにより圧送された液体が、排ガス浄化のために排ガス処理装置に供給される。供給装置と、前記ポンプと、液体を貯蔵するためのタンクとは、好ましくは１つの管路によって互いに接続されている。好適には、排ガス処理装置にＳＣＲ触媒が設けられており、このＳＣＲ触媒では、内燃機関の排ガス中の窒素酸化物化合物が、排ガス浄化のための液体を用いて還元される。
【００４９】
以下に、本発明ならびにその周辺技術を図面につき詳しく説明する。図面には、本発明の特に好適な実施形態が示されているが、しかし本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。特に念のため付言しておくと、図面およびとりわけ図面に描かれているサイズ比は、概略的なものであるに過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】前記ポンプの第１実施形態を示す概略図である。
【図２】前記ポンプの第２実施形態を示す概略図である。
【図３】公知先行技術のポンプの運転を示すチャートである。
【図４】前記ポンプの第３実施形態を示す概略図である。
【図５】前記ポンプの第４実施形態を示す概略図である。
【図６】前記ポンプの運転を示すチャートである。
【図７】前記ポンプの第５実施形態を示す概略図である。
【図８】前記ポンプの第５実施形態の運転を示すチャートである。
【図９】ポンプの等角図である。
【図１０】別のポンプの等角図である。
【図１１】前記ポンプの横断面図である。
【図１２】前記ポンプの第６実施形態を示す概略図である。
【図１３】前記ポンプを有する自動車を示す概略図である。
【００５１】
図１、図２、図４、図５および図７には、前記ポンプ１の種々の実施形態が示されている。まず、これらの実施形態の互いに一致している技術的または機能的な特徴について、各実施形態共通に説明する。ポンプ１はそれぞれポンプハウジング２を有する。ポンプハウジング２内には、軸線６周りに回転可能な偏心体５が配置されている。ポンプハウジング２と偏心体５との間のギャップ１７内には、それぞれ１つの（個別の、かつ一体の）変形可能なエレメント７が設けられている。偏心体５が軸線６周りに運動させられると、変形可能なエレメント７はポンプハウジング２に沿って転動する。このときに、ポンプハウジング２と変形可能なエレメント７との間のシール部９が圧送方向１１に沿って運動させられる。これにより、少なくとも１つのポンプ容積１０が圧送路８に沿って流入部３から流出部４にまで移動させられる。このことは、液体が圧送方向１１で流入部３を通じて流入し、そして流出部４を通じてポンプハウジング２から流出することを生ぜしめる。軸線６はポンプ１の軸方向を規定している。この軸線６に対して直角方向には、半径方向１５が位置している。半径方向１５に対して直角方向には、周方向１２が位置している。周方向１２により、シール部９の位置を規定することができる。
【００５２】
ポンプ１は、さらに、定位置のシール部２９を有する。この定位置のシール部２９は、圧送方向１１とは反対の方向で流出部４から流入部３への液体の戻り流もしくは逆流を阻止する。図１、図４および図５に示したように、この定位置のシール部２９はそれぞれ、流入部３と流出部４との間でポンプハウジング２に設けられた没入部もしくは凹設部３０により形成されている。図２および図７に示した実施形態では、定位置のシール部２９が、それぞれ変形可能なエレメント７に挿入されているピン３１を用いて形成されている。定位置のシール部２９の別の実施形態（図示しない）では、変形可能なエレメント７がポンプハウジング２に液体密に固定されていてよい。たとえば、変形可能なエレメント７はクランプ固定されているか、または接着されていてよい。
【００５３】
図１、図２、図４、図５および図７に示したポンプ１の全ての実施形態では、偏心体５が軸受２８を有する。図１および図２に示した実施形態では、偏心体５が、軸受２８によって内側の領域４１と、外側の軸受リング４２とに分割されている。図４、図５および図７に示した実施形態では、外側の軸受リングが存在しておらず、軸受２８は直接に、変形可能なエレメント７に沿って転動する。偏心体が、非円形の（円形とは異なる）形状を有する場合、軸受２８および場合によっては外側の軸受リング４２も、変形可能であることが望ましい。その場合、軸受２８および外側の軸受リング４２には、それぞれ偏心体５の偏心率に相応して、揉み運動が付与される。
【００５４】
図１、図２、図４、図５および図７に図示されている全ての実施形態では、変形可能なエレメント７が、それぞれ変形可能なダイヤフラム２１として形成されている。
【００５５】
図１および図２には、変形可能なエレメント７がポンプハウジング２と共に、移動可能なシール部９を形成している角度区分１４が図示されている。さらに、ポンプ１の流出部４と流入部３との間に存在する角度間隔１３が図示されている。
【００５６】
図４および図５には、それぞれポンプ１の同じ実施形態が図示されており、この場合、両図面において、ポンプハウジング２内での偏心体５および移動可能なシール部９の位置が互いに異なっている。ポンプ１のこの実施形態では、ポンプハウジング２は、偏心体５の円形の基本形状４５とポンプハウジング２との間のギャップ１７が流出部４に向かって連続的に狭まるように形成されている。ポンプハウジング２は、流入部３から流出部４に向かって連続的に減少する半径を有する。流入部３の領域でポンプハウジング２は第１の半径１８を有する。この第１の半径１８は流出部４におけるポンプハウジング２の第２の半径１９へ連続的に移行する。これにより、流入部３から流出部４へのシール部９の移動時に、閉じられたポンプ容積１０が圧縮され、かつ／または閉じられたポンプ容積１０内に圧力上昇が生じるように、変形可能なエレメント７が変形する。
【００５７】
良く判るようにするために、図４および図５には、圧縮性の媒体の圧送が示されている。非圧縮性の液体の圧送の際に生じる効果は、図面には表せない。なぜならば、非圧縮性の液体の場合には、圧力増大によってもポンプ容積１０の変化が生じないからである。図４には、ポンプ１のシール部９が、流入部３寄りに配置されていて、ポンプ容積１０が流出部４寄りに配置されている状況が示されている。ポンプ容積１０内の圧送路８の通路横断面４３も判る。図５には、シール部９がポンプ１の流出部４寄りに配置されていて、ポンプ容積１０が流入部３寄りに位置している状況が示されている。ポンプ容積１０は流入部３寄りの位置でも、同じく通路横断面４３を有する。図５に示した通路横断面４３は、図４に示した通路横断面４３よりも大きいことが判る。すなわち、ポンプ容積１０は流入部３から流出部４への経路において圧縮される。ポンプ１を用いて圧縮不可能な液体が圧送される場合、この圧縮効果は生じ得ない。その場合、可動のポンプ容積の容積（および実質的にポンプ容積１０の横断面も）は、流入部３から流出部４までの全経路にわたって一定のままとなる。しかしその場合、変形可能なエレメント７には、流出部４に向かって徐々に大きくなる変形が生じる。変形可能なエレメント７のこの変形増大により、ポンプ容積１０内での圧力増大が生ぜしめられる。
【００５８】
図７には、非円形の（円形とは異なる）形状を有する偏心体５を備えたポンプ１の実施形態が図示されている。この偏心体５は、第１の直径３２と、この第１の直径３２に対して直角な第２の直径３３とを有する。第２の直径３３は第１の直径３２よりも小さいので、偏心体５は円形とは云えない。
【００５９】
図３および図６には、前記ポンプの運転が示されている。図３には、比較の基礎として、角度間隔と角度区分との相応する比も存在しないし、偏心体またはポンプハウジングの相応する設計も行われていないようなポンプの運転が示されている。図３および図６では、ポンプの構造が、半径方向１５および周方向１２を有する極座標系からデカルト座標系に変換されている。分かり易くするために、図３および図６にも、半径方向１５および周方向１２が示されている。両図面には、流入部３と流出部４とを備えたポンプハウジング２、偏心体５および変形可能なエレメント７ならびに前記少なくとも１つのポンプ容積１０と前記少なくとも１つのシール部９とを備えた圧送路８が図示されている。さらに、定位置のシール部２９が示されており、この定位置のシール部２９は、図３において、それぞれポンプ１の展開図の両端部に図示されている。図３および図６には、定位置のシール部２９が２つの別個の区分に分割されて図示されているが、実際には１つの（唯一つの）定位置のシール部２９である。図３および図６に示したデカルト座標系を再び極座標系へ変換すると、別個に図示されていた両シール部２９は１つに合わされる。偏心体５は、それぞれ円形の基本形状４５と、隆起された領域３４と、扁平な領域３５とを有する。隆起された領域３４と、扁平な領域３５とは、それぞれ簡略化されて、平坦にされた側縁を有する段状に描かれているが、実際にはむしろ、隆起された領域３４と扁平な領域３５とを形成する正弦曲線形状が存在している。
【００６０】
ステップａ）〜ｅ）は、それぞれ偏心体５の種々異なる５つの位置が示されている。この場合、偏心体５はステップ毎に圧送方向１１へ送られている。
【００６１】
図３からは、流出部４とポンプ容積１０との間に接続が形成されると直ちに、ポンプ容積１０の通路横断面４３が増大することが判る。その理由は、流出部４に、高められた圧力が加えられていて、したがって、ポンプ容積１０と流出部４との間に接続が形成されると直ちに、流出部４を通じて液体がポンプ容積１０内に流入することにある。最終的にシール部９が引き続き運動させられて、ポンプ容積１０が全体的に減少すると、先に流出部４を通じてポンプ容積１０内に流入した液体が、再び流出部４から押し出される。図３に示したポンプでは、流入部３から流出部４への経路において前記少なくとも１つの閉じられたポンプ容積１０内での圧縮または圧力増大を可能にする手段が設けられていない。
【００６２】
図６に示したポンプハウジング２は、流入部３における大きな第１の半径１８と、流出部４における小さな第２の半径１９とを有する。このことは、流出部４に向かって斜めに延びるポンプハウジング２の傾斜面４４の形で現れている。ポンプハウジング２と、偏心体５の円形の基本形状４５との間のギャップ１７は、流出部４に向かって狭くなっている。図面から判るように、傾斜面４４により、流出部４へ向かう経路において、変形可能なエレメント７の変形量が増大する。この変形量の増大により、ポンプ容積１０内の圧力は上昇して、流出部４に加えられている圧力に等化される。流出部４とポンプ容積１０との間に、液体を通す接続が形成されたときに（ステップｄ参照）、ポンプ容積１０内の圧力は好ましくは、この圧力が、流出部４に加えられている圧力に相当するまで増大している。
【００６３】
図８には、図７に示したポンプ１の実施形態の、図３および図６に相当する図が示されている。図８から判るように、偏心体５は所定の区分に（特に扁平な領域３５に）非対称的な形状３６を有し、この非対称的な形状３６は、偏心体５の、圧送方向１１において各ポンプ容積１０の手前に位置する側縁が、偏心体５の、圧送方向１１において各ポンプ容積１０の背後に位置する側縁とは異なる形状を有することにより特徴付けられている。これにより、流入部３から流出部４への経路において前記少なくとも１つのポンプ容積１０内での液体の圧縮も達成され得る。
【００６４】
図９および図１０には、ポンプ１の２種類の等角図が示されている。図面には、それぞれ軸線６、半径方向１５および周方向１２が描かれている。軸線６に沿ってポンプハウジング２の上方には、ポンプ１の駆動装置２６が配置されている。この駆動装置２６は、駆動シャフト２７を介してポンプハウジング２内の偏心体５（図９、図１０には図示されていない）に結合されている。図面から判るように、ポンプハウジング２には、それぞれ流入部３および流出部４が設けられており、これらの流入部３および流出部４はそれぞれ横断面１６を有している。図９に示した実施形態では、流入部３と流出部４とが、それぞれ円形に形成されている。図１０に示した実施形態では、流入部３と流出部４とが、それぞれ細長く（スリットに似た形状）形成されているので、流入部３と流出部４とは、軸線６の方向に細長い縦長の横断面１６を有している。このことは、流入部３および流出部４の与えられた横断面１６において、図１０に図示した角度間隔１３を特に小さく形成することを可能にする。
【００６５】
図１１には、たとえば図１、図２、図４、図５および図７に図示されているようなポンプ１の横断面図が示されている。図面から判るように、ポンプハウジング２と、偏心体５と、軸線６と、駆動装置２６と、駆動シャフト２７と、ダイヤフラム２１として形成された変形可能なエレメント７とが設けられている。変形可能なエレメント７は、偏心体５の運動によって、シール部（図示されていない）が圧送路８に沿って運動するように変形され得る。ポンプ容積１０は、それぞれポンプハウジング２と、変形可能なエレメント７との間に配置されている。
【００６６】
図１２には、変形可能なエレメント７としてチューブ２０を備えたポンプ１の実施形態が示されている。この変形可能なエレメント７は、ポンプハウジング２内でポンプハウジング２と偏心体５との間に配置されている。偏心体５は、軸線６に沿って回転可能に配置されていて、ポンプハウジング２と協働してチューブ２０の所定の区分を押し合わせるので、図１２に示したように、２つのシール部９が形成されている。偏心体５の回転によって、シール部９は圧送方向１１に移動させられるので、前記少なくとも１つのポンプ容積１０は流出部４に向かって移動させられる。偏心体５またはポンプハウジング２の適当な設計により、このようなポンプ１の場合にも、流出部４からの液体の吐出の均一化が達成され得る。
【００６７】
図１３には、内燃機関２３と、内燃機関２３の排ガスを浄化する排ガス処理装置２４とを有する自動車２２が示されている。排ガス処理装置２４内には、ＳＣＲ触媒４０が設けられており、排ガス処理装置２４には、装置２５によって排ガス浄化のための液状の添加剤が供給される。装置２５は、液状の添加剤を貯蔵するためのタンク３７と、排ガス処理装置２４に液状の添加剤を添加するための噴射装置３９とを有する。噴射装置３９は管路３８を介してタンク３７に接続されている。管路３８には、ポンプ１も配置されており、このポンプ１を用いて液状の添加剤が圧送される。噴射装置３９としては、液状の添加剤を排ガス処理装置２４内に噴霧するノズルおよび／または液状の添加剤の調量された送出を行うことのできる調量弁が挙げられる。
【００６８】
念のため付言しておくと、本発明は、図面に示した、技術的な特徴の組合せに限定されるものではない。すなわち、１つの図面の技術的な特徴を、別の図面および／または明細書に記載の別の技術的な特徴と組み合わせることができる。ただし、特徴の組合せの有効性が明示的に証明された場合および／または当該組合せ以外では装置の基本機能がもはや満たされ得なくなることが当業者にとって明らかである場合には、必ずしもこの限りではない。
【符号の説明】
【００６９】
１  ポンプ
２  ポンプハウジング
３  流入部
４  流出部
５  偏心体
６  軸線
７  変形可能なエレメント
８  圧送路
９  移動可能なシール部
１０  ポンプ容積
１１  圧送方向
１２  周方向
１３  角度間隔
１４  角度区分
１５  半径方向
１６  横断面
１７  ギャップ
１８  第１の半径
１９  第２の半径
２０  チューブ
２１  変形可能なダイヤフラム
２２  自動車
２３  内燃機関
２４  排ガス処理装置
２５  装置
２６  駆動装置
２７  駆動シャフト
２８  軸受
２９  定位置のシール部
３０  凹設部
３１  ピン
３２  第１の直径
３３  第２の直径
３４  隆起された領域
３５  扁平な領域
３６  非対称的な形状
３７  タンク
３８  管路
３９  噴射装置
４０  ＳＣＲ触媒
４１  内側の領域
４２  外側の軸受リング
４３  通路横断面
４４  傾斜面
４５  円形の基本形状
【図１】
2016521829.tif 000003
【図２】
2016521829.tif 000004
【図３ａ）】
2016521829.tif 000005
【図３ｂ）】
2016521829.tif 000006
【図３ｃ）】
2016521829.tif 000007
【図３ｄ）】
2016521829.tif 000008
【図３ｅ）】
2016521829.tif 000009
【図４】
2016521829.tif 000010
【図５】
2016521829.tif 000011
【図６ａ）】
2016521829.tif 000012
【図６ｂ）】
2016521829.tif 000013
【図６ｃ）】
2016521829.tif 000014
【図６ｄ）】
2016521829.tif 000015
【図６ｅ）】
2016521829.tif 000016
【図７】
2016521829.tif 000017
【図８】
2016521829.tif 000018
【図９】
2016521829.tif 000019
【図１０】
2016521829.tif 000020
【図１１】
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【図１２】
2016521829.tif 000022
【図１３】
2016521829.tif 000023
【国際調査報告】
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