(57)【要約】  ドリップコーヒー製造機に係り、湯が下に排出されるように、下端部に、第１貫通孔を具備する第１容器；第１貫通孔から排出される湯を収容する容器であって、第１容器の下側に配置され、内部に収容された湯が、コーヒー粉上に排出されるように、下端部に複数個の第２貫通孔を具備する第２容器；及びコーヒー粉と、第２貫通孔から排出される湯とを収容する容器であって、第２容器の下側に配置され、抽出されたドリップコーヒーが下に排出されるように、下端部に、第３貫通孔を具備する第３容器；を含み、第２容器に収容されている湯は、水の表面張力及び粘性によって、第２貫通孔を介して、既定の単位時間当たり流量で、徐々に排出されることを特徴とする。これにより、一種のバッファ機能を遂行する第２容器、及び第２貫通孔の微細な直径による表面張力及び粘性によって、コーヒー粉上の広い領域に比較的小値の単位時間当たり流量で、約３分以内に湯を徐々に行き渡らせることができる。
2016521170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーヒー豆を細かく挽いたコーヒー粉に水を注いでドリップコーヒーを製造するドリップコーヒー製造機において、
水を収容する容器であって、水が下に排出されるように、下端部に、第１貫通孔を具備する第１容器と、
前記第１貫通孔から排出される水を収容する容器であって、前記第１容器の下側に配置され、内部に収容された水が、前記コーヒー粉上に排出されるように、下端部に複数個の第２貫通孔を具備する第２容器と、
前記コーヒー粉と、前記第２貫通孔から排出される水とを収容する容器であって、前記第２容器の下側に配置され、抽出されたドリップコーヒーが下に排出されるように、下端部に、第３貫通孔を具備する第３容器と、を含み、
前記第２容器に収容されている水は、水の表面張力及び粘性によって、前記第２貫通孔を介して、既定の単位時間当たり流量で、徐々に排出されることを特徴とするドリップコーヒー製造機。
【請求項２】
前記第１容器は、下端部に行くほど内径が減少するように、既定の傾斜角を有する漏斗状であって、既定の傾斜角を有する逆さまになった円錐または円錐台の形状であり、前記第１貫通孔が、前記円錐または円錐台の中心軸上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項３】
前記第１容器は、１６０ｍｌ〜５００ｍｌの水を収容することができる大きさの容器であり、
前記第２容器は、２０ｍｌ〜６０ｍｌの水を収容することができる大きさの容器であることを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項４】
前記第１容器は、前記傾斜角が６０°〜７０°であることを特徴とする請求項２に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項５】
前記第２容器は、
前記第２貫通孔が、前記第１貫通孔から下方に垂直に延長された仮想の垂直線の上にないことを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項６】
前記第２容器は、
前記第２貫通孔が、前記円錐または円錐台の中心軸を中心とする複数個の同心円上に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項７】
前記第１容器及び前記第２容器のうち少なくとも一つを保温するための保温手段を含むことを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項８】
前記第１容器及び前記第２容器のうち少なくとも一つは、透明材質または半透明材質の合成樹脂を含むことを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項９】
前記第２貫通孔の長さは、１ｍｍ〜２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１０】
前記第２容器の下端部には、既定の長さほど長く延長されており、既定の内径を有する複数個の分岐管が連結されており、
前記第２貫通孔は、前記分岐管の末端部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１１】
前記分岐管は、
前記第２容器の中心軸を中心に半径方向に水平に延長されており、複数個設けられ、前記第２容器の中心軸を中心に放射状に配置されていることを特徴とする請求項１０に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１２】
前記分岐管の末端部に形成されている孔である洗浄孔と、前記洗浄孔を装脱着自在に閉鎖する栓と、を含むことを特徴とする請求項１０に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１３】
前記第２貫通孔の周辺を取り囲むように配置される管状部材として、前記第２貫通孔から既定の長さほど突出しているガイド部材を含むことを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１４】
前記第２容器は、前記第２貫通孔を介して、内部の水が完全に排出されるのにかかる時間が長くなるように、空間分離手段によって内部空間が分離されることにより、二重容器構造を有することを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１５】
前記空間分離手段は、
既定の長さほど延長されて両端部が開口されたパイプ型部材であって、前記第２容器の内部に上下に長く配置され、下端部が、前記第２貫通孔のうち一部を水密自在に覆い包むように配置されることにより、前記第２容器の内部空間を中央部と外郭部とに分離する垂直遮断壁を含むことを特徴とする請求項１４に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１６】
前記空間分離手段は、
前記第２容器の内部空間を上下に両分するように横に配置された部材であって、上側内部空間に収容された水が、下側内部空間に排出されるように形成された第４貫通孔を具備する水平遮断壁を含むことを特徴とする請求項１４に記載のドリップコーヒー製造機。
【請求項１７】
前記第３容器は、前記第２容器の下側に配置された円形パイプ形状の側面部と、前記側面部の下端部枠を、既定の幅ほど閉鎖するように形成された円形帯状の底部と、を含み、
前記第３貫通孔は、前記底部の内周面に沿って形成されることを特徴とする請求項１に記載のドリップコーヒー製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドリップコーヒー製造機に係り、特に、水の表面張力及び粘性とを利用し、コーヒー粉上の広い領域に、比較的少流量で約３分以内に、湯を徐々に行き渡らせることができるドリップコーヒー製造機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドリップコーヒー（drip coffee）とは、コーヒー豆を細かく挽いたコーヒー粉に、熱湯を注いで濾し出すコーヒーをいう。
【０００３】
かようなドリップコーヒーは、図１に図示されているように、まず、粉砕されたコーヒー粉Ｃを、紙からなるフィルタＦにいれ、漏斗状のドリップコーヒー製造機Ｄに載せ、やかんＫを手にし、湯を前記ドリップコーヒー製造機Ｄの中央から円を描き、内外に量を調節していきながら注ぐ。
【０００４】
特に、ドリップコーヒーの場合には、一次的に、少量の湯を、まずコーヒー粉Ｃに投入する先行作業を行えば、コーヒー粉Ｃの細胞壁に存在するコーヒー成分をあらかじめふやかす状態になり、次に、二次的に、比較的多量の湯を投入すれば、コーヒー粉Ｃの細胞内に存在する二酸化炭素が膨脹しながら濃いコーヒー成分を抽出され、抽出されたコーヒーは、コーヒー容器Ｂに落ちて満たされる。
【０００５】
このように、従来のドリップコーヒー製造機Ｄを使用する場合、抽出されるドリップコーヒーは、コーヒー粉Ｃに投入される湯の量、湯が投入される速度及び時間などによってその味が左右されるので、前記ドリップコーヒー製造機Ｄに湯を注ぐ者の熟練度によって、コーヒーの味及び香が大きく異なり、正式教育を受けて長年の経験を積んだバリスタではない一般人の場合、前記ドリップコーヒー製造機Ｄに湯を適切に均一に供給することができず、良好なコーヒー味を出し難いという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、非専門家が良好なコーヒー味を出し難いという問題を解決するために案出されたものであり、その目的は、水の表面張力及び粘性を利用して、コーヒー粉上の広い領域に、比較的少流量で約３分以内に、湯を徐々に行き渡らせることができるように構造が改善されたドリップコーヒー製造機を提供するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明によるドリップコーヒー製造機は、コーヒー豆を細かく挽いたコーヒー粉に湯を注いでドリップコーヒーを製造するドリップコーヒー製造機において、湯を収容する容器であって、湯が下に排出されるように、下端部に、第１貫通孔を具備する第１容器；前記第１貫通孔から排出される湯を収容する容器であって、前記第１容器の下側に配置され、内部に収容された湯が、前記コーヒー粉上に排出されるように、下端部に複数個の第２貫通孔を具備する第２容器；及び前記コーヒー粉と、前記第２貫通孔から排出される湯とを収容する容器であって、前記第２容器の下側に配置され、抽出されたドリップコーヒーが下に排出されるように、下端部に、第３貫通孔を具備する第３容器；を含み、前記第２容器に収容されている湯は、水の表面張力及び粘性によって、前記第２貫通孔を通じて、既定の単位時間当たり流量で、徐々に排出されることを特徴とする。
【０００８】
ここで、前記第１容器は、下端部に行くほど内径が減少するように、既定の傾斜角を有する漏斗状であって、既定の傾斜角を有する逆さまになった円錐または円錐台の形状であり、前記第１貫通孔が、前記円錐または円錐台の中心軸上に配置されていることが望ましい。
【０００９】
ここで、前記第１容器は、１６０ｍｌ〜５００ｍｌの湯を収容することができる大きさの容器であり、前記第２容器は、２０ｍｌ〜６０ｍｌの湯を収容することができる大きさの容器であることが望ましい。
【００１０】
ここで、前記第１容器は、前記傾斜角が６０°〜７０°であることが望ましい。
【００１１】
ここで、前記第２容器は、前記第２貫通孔が、前記第１貫通孔から下方に垂直に延長された仮想の垂直線の上にないことが望ましい。
【００１２】
ここで、前記第２容器は、前記第２貫通孔が、前記円錐または円錐台の中心軸を中心とする複数個の同心円上に配置されていることが望ましい。
【００１３】
ここで、前記第１容器及び前記第２容器のうち少なくとも一つを保温するための保温手段を含むことが望ましい。
【００１４】
ここで、前記第１容器及び前記第２容器のうち少なくとも一つは、透明材質または半透明材質の合成樹脂を含むことが望ましい。
【００１５】
ここで、前記第２貫通孔の長さは、１ｍｍ〜２ｍｍであることが望ましい。
【００１６】
ここで、前記第２容器の下端部には、既定の長さほど長く延長されており、既定の内径を有する複数個の分岐管が連結されており、前記第２貫通孔は、前記分岐管の末端部に形成されてもいる。
【００１７】
ここで、前記分岐管は、前記第２容器の中心軸を中心に半径方向に水平に延長されており、複数個設けられ、前記第２容器の中心軸を中心に放射状に配置されていることが望ましい。
【００１８】
ここで、前記分岐管の末端部に形成されている孔である洗浄孔と、前記洗浄孔を装脱着可能に閉鎖する栓を含むことが望ましい。
【００１９】
ここで、前記第２貫通孔の周辺を取り囲むように配置される管状部材として、前記第２貫通孔から既定の長さほど突出しているガイド部材を含むことが望ましい。
【００２０】
ここで、前記第２容器は、前記第２貫通孔を介して、内部の湯が完全に排出されるのにかかる時間が長くなるように、空間分離手段によって内部空間が分離されることにより、二重容器構造を有するのが望ましい。
【００２１】
ここで、前記空間分離手段は、既定の長さほど延長されて両端部が開口されたパイプ型部材であって、前記第２容器の内部に上下に長く配置され、下端部が、前記第２貫通孔のうち一部を水密自在に覆い包むように配置されることにより、前記第２容器の内部空間を中央部と外郭部とに分離する垂直遮断壁を含むことかも知れない。
【００２２】
ここで、前記空間分離手段は、前記第２容器の内部空間を上下に両分するように横に配置された部材であって、上側内部空間に収容された湯が下側内部空間に排出されるように形成された第４貫通孔を具備する水平遮断壁を含んでもよい。
【００２３】
ここで、前記第３容器は、前記第２容器の下側に配置された円形パイプ形状の側面部と、前記側面部の下端部枠を、既定の幅ほど閉鎖するように形成された円形帯状の底部と、を含み、前記第３貫通孔は、前記底部の内周面に沿って形成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、湯を収容する容器として、湯が下に排出されるように、下端部に、第１貫通孔を具備する第１容器と、前記第１貫通孔から排出される湯を収容する容器として、前記第１容器の下側に配置され、内部に収容された湯がコーヒー粉上に排出されるように、下端部に複数個の第２貫通孔を具備する第２容器と、を含み、前記第１貫通孔の直径は、１．４ｍｍ〜１．９ｍｍであり、前記第２貫通孔の直径は、０．４ｍｍ〜０．９ｍｍであり、前記第２容器に収容されている湯は、水の表面張力及び粘性によって、前記第２貫通孔を介して、既定の単位時間当たり流量で、徐々に排出されることにより、一種のバッファ（buffer）の機能を遂行する第２容器、及び第２貫通孔の微細な直径による表面張力及び粘性によって、前記コーヒー粉上の広い領域に比較的小値の単位時間当たり流量で、約３分以内に湯を徐々に行き渡らせることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】従来のドリップコーヒー製造機を利用してドリップコーヒーを抽出する方法について説明するための図面である。
【図２】本発明の一実施形態であるドリップコーヒー製造機の斜視図である。
【図３】図２に図示されたドリップコーヒー製造機のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図３に図示されたドリップコーヒー製造機のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図５】図３に図示されたドリップコーヒー製造機のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図６】図３に図示されたドリップコーヒー製造機のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図７】図３に図示されたドリップコーヒー製造機の使用状態について説明するための図面である。
【図８】図３に図示されたドリップコーヒー製造機の第１容器から排出される単位時間当たり流量を示すグラフである。
【図９】図３に図示されたドリップコーヒー製造機の第２容器から排出される単位時間当たり流量を示すグラフである。
【図１０】図３に図示されたドリップコーヒー製造機の第１容器及び第２容器の部分拡大図である。
【図１１】本発明の第２実施形態であるドリップコーヒー製造機の第２容器を示す断面図である。
【図１２】図１１に図示された第２容器の底面図である。
【図１３】図１１に図示された第２容器が装着されたドリップコーヒー製造機を示す図面である。
【図１４】本発明の第３実施形態であるドリップコーヒー製造機の第２容器を示す断面図である。
【図１５】本発明の第４実施形態であるドリップコーヒー製造機の第２容器を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付された図面を参照し、本発明の望ましい実施形態について詳細に説明する。
【００２７】
図２は、本発明の一実施形態であるドリップコーヒー製造機の斜視図であり、図３は、図２に図示されたドリップコーヒー製造機のＩ−Ｉ線断面図である。
【００２８】
図２及び図３を参照すれば、本発明の望ましい実施形態によるドリップコーヒー製造機１００は、コーヒー豆を細かく挽いたコーヒー粉Ｃに湯を注ぎ、ドリップコーヒーを抽出するドリップコーヒー製造機であって、外部ケースと、第１容器１０と、第２容器２０と、第３容器３０と、保温手段と、を含んで構成される。
【００２９】
前記外部ケースは、透明な合成樹脂材質の容器であって、上部ケース２と、下部ケース３と、を含んで構成される。
【００３０】
前記上部ケース２は、上下に既定の長さほど延長された形状の円形パイプ型ケースであって、縦に長く形成された垂直線Ｃ１を中心軸Ｃ１として有する。
【００３１】
前記上部ケース２の上端部には、前記上部ケース２の上端部を装脱着自在に閉鎖することができる円形のふた１が装着されている。
【００３２】
前記下部ケース３は、上下に既定の長さほど延長された形状の円形パイプ型ケースであって、前記上部ケース２の下側に配置され、前記垂直線Ｃ１を中心軸Ｃ１として有する。
【００３３】
前記下部ケース３は、上端部が、前記上部ケース２の下端部に結合された状態で互いに連通されており、下端部側面には、前記第３容器３０が出入りすることができる容器収納孔６が形成されている。
【００３４】
前記下部ケース３の下端部には、前記下部ケース３の下端部を閉鎖するように形成された支持台４が結合されている。
【００３５】
前記下部ケース３の上端部内周面には、前記中心軸Ｃ１の円周方向に沿って周囲の一部に形成された係止爪５が設けられている。ここで、前記係止爪５は、前記中心軸Ｃ１に向かって突出した形状を有する。
【００３６】
前記第１容器１０は、前記上部ケース２内部に配置された透明な合成樹脂材質の容器であって、上端部が開口されることにより、上から注がれた湯が収容される容器である。該第１容器１０は、第１貫通孔１１と、傾斜部１２と、底部１３と、を含んで構成される。
【００３７】
前記傾斜部１２は、図３に図示されているように、下方向Ｘである下端部に行くほど内径Ｒが減少するように、既定の傾斜角αを有する漏斗状の円形パイプ部分であって、縦に長く形成された垂直線Ｃ１を中心軸Ｃ１として有する。
【００３８】
前記傾斜部１２は、上端部が、前記上部ケース２の上端部に結合された状態であり、前記上部ケース２の内部に収容されている。
【００３９】
前記底部１３は、前記傾斜部１２の下端部を閉鎖するように形成された円板部分であって、前記垂直線Ｃ１を円の中心に有する。
【００４０】
本実施形態においては、前記第１容器１０が既定の傾斜角αを有する逆さまになった円錐台形状を有している。
【００４１】
前記第１貫通孔１１は、前記底部１３の中心Ｃ１に形成された円形孔であって、前記第１容器１０に収容された湯が下に自由落下して排出される通路である。
【００４２】
前記傾斜角αは、６０°〜７０°の値のうちから選択され、前記第１容器１０が同量の湯を収容し、同径の前記底部１３と第１貫通孔１１とを含むという前提に立つとき、前記傾斜角αが小さくなるほど、前記第１貫通孔１１を介して排出される湯の単位時間当たり流量が増加する。本実施形態において、前記傾斜角αは、６３°の値を有する。
【００４３】
ここで、前記第１貫通孔１１を介して排出される単位時間当たり流量ｑ１は、前記第１貫通孔１１の直径と、前記第１容器１０内に収容された湯の水位とに比例する。
【００４４】
前記第１容器１０は、図１０に図示されているように、前記第１貫通孔１１の直径Ｄ１が１．４ｍｍ〜１．９ｍｍであり、前記第１貫通孔１１の長さＬ１は、１．０〜２．０ｍｍである。
【００４５】
本実施形態において、前記第１容器１０は、前記第１貫通孔１１の直径Ｄ１が１．６ｍｍであり、１６０ｍｌ〜５００ｍｌの湯を収容することができる大きさの容器である。
【００４６】
前記第２容器２０は、前記第１容器１０と同様に、透明な合成樹脂材質の容器であって、前記外部ケース２，３の内部に配置されており、前記第１容器１０の下側に配置されることにより、前記第１貫通孔１１から排出される湯が一時的に収容される容器である。該第２容器２０は、第２貫通孔２１と、側面部２２と、底部２３と、を含んで構成される。
【００４７】
前記側面部２２は、上下に既定の長さほど延長された形状の円形パイプ部分であって、前記垂直線Ｃ１を中心軸Ｃ１として有する。
【００４８】
前記側面部２２の上端部は、前記第１容器１０の傾斜部１２外周面に結合されている。
【００４９】
前記側面部２２の上端部側面には、前記第２容器２０の内部に収容された湯が、前記第２貫通孔２１を介して、円滑に排出されるように、外部空気が流入する通気口２２ａが形成されている。
【００５０】
前記底部２３は、前記側面部２２の下端部を閉鎖するように形成された円板部分であって、前記垂直線Ｃ１を円の中心に有する。
【００５１】
前記第２貫通孔２１は、前記底部２３に形成された複数個の円形孔であって、前記第２容器２０に収容された湯が下に自由落下して排出される通路である。本実施形態においては、前記第２貫通孔２１が１４個形成されている。
【００５２】
前記底部２３の下面には、円形のパイプ部材であるガイド部材２３１が複数個設けられ、水密自在に結合されている。
【００５３】
前記ガイド部材２３１の一端部は、前記第２貫通孔２１の周辺を取り囲むように配置されている。
【００５４】
前記ガイド部材２３１の他端部は、前記底部２３の下面から既定の長さほど突出している。
【００５５】
前記ガイド部材２３１によって、前記第２貫通孔２１から排出される湯が、前記底部２３の表面に沿って左右に流れて移動することを防止し、正確な位置に下方で落下するように案内される。
【００５６】
ここで、前記第２貫通孔２１を介して排出される単位時間当たり流量ｑ２は、前記第２貫通孔２１の直径、及び前記第２容器２０内に収容された湯の水位に比例する。
【００５７】
前記第２容器２０に収容されている湯が、表面張力及び粘性によって、前記第２貫通孔２１を介して、既定の単位時間当たり流量ｑ２で徐々に排出されるように、図１０に図示されているように、前記第２貫通孔２１の直径Ｄ２が０．４ｍｍ〜０．９ｍｍであり、前記第２貫通孔２１の長さＬ２は、１．０〜２．０ｍｍである。
【００５８】
本実施形態において、前記第２容器２０は、前記貫通孔２１の直径Ｄ２が０．５ｍｍであり、前記第２貫通孔２１の長さＬ２は、１．４ｍｍであり、２０ｍｌ〜６０ｍｌの湯を収容することができる大きさの容器である。
【００５９】
一方、前記第１貫通孔１１及び第２貫通孔２１の直径及び長さは、下記の表１〜表４の実験資料を基に決定された。ここで、前記第１容器１０の内部に、湯Ｗ２５０ｍｌを注ぐことを前提にする。
【００６０】
【表１】
2016521170.tif 000003
【００６１】
前記表１から分かるように、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が、１５０秒〜１８０秒になる場合は、前記第１容器１０の直径Ｄ１が１．８ｍｍまたは２．０ｍｍである場合であるが、９０秒地点の前記第２容器２０の水位が、それぞれ７９ｍｍ、９３ｍｍと非常に高くて適切ではない。従って、第２貫通孔２１の直径Ｄ２は、０．４ｍｍより大きいことが要求される。ここで、前記第２容器２０の水位は、前記第２貫通孔２１を通過する湯の水圧と比例する。
【００６２】
【表２】
2016521170.tif 000004
【００６３】
前記表２から分かるように、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が、１５０秒〜１８０秒になる場合は、前記第１容器１０の直径Ｄ１が、１．６ｍｍまたは１．８ｍｍである場合であって、７０秒地点の前記第２容器２０の水位が、それぞれ４３ｍｍ、４２ｍｍと適切な値を有する。
【００６４】
【表３】
2016521170.tif 000005
【００６５】
前記表３から分かるように、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が、１５０秒〜１８０秒になる場合は、前記第１容器１０の直径Ｄ１が、１．６ｍｍまたは１．８ｍｍである場合であって、７０秒地点の前記第２容器２０の水位が、それぞれ３３ｍｍ、４５ｍｍと適切な値を有する。
【００６６】
【表４】
2016521170.tif 000006
【００６７】
前記表４から分かるように、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が、１５０秒〜１８０秒になる場合は、前記第１容器１０の直径Ｄ１が、１．６ｍｍである場合であって、７０秒地点の前記第２容器２０の水位が、それぞれ２６ｍｍと適切な値を有する。前記第１容器１０の直径Ｄ１が、他の値を有する場合は、前記第２容器２０の水位が過度に高いか、あるいは過度に低い。
【００６８】
【表５】
2016521170.tif 000007
【００６９】
前記表５から分かるように、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が、１５０秒〜１８０秒になる場合は、前記第１容器１０の直径Ｄ１が、１．４ｍｍまたは１．６ｍｍである場合であって、７０秒地点の前記第２容器２０の水位が、それぞれ１２ｍｍ、２３ｍｍの値を有する。前記第１容器１０の直径Ｄ１が、他の値を有する場合は、前記第２容器２０の水位が過度に高い。
【００７０】
【表６】
2016521170.tif 000008
【００７１】
前記表６から分かるように、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が、１５０秒〜１８０秒になる場合はなく、前記第１容器１０の直径Ｄ１が、１．６ｍｍである場合に、７０秒地点の前記第２容器２０の水位が、それぞれ８ｍｍの値を有し、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が、１３０秒と最大値である。前記第１容器１０の直径Ｄ１が、他の値を有する場合は、前記第２容器２０に収容された湯が全て排出される時間が過度に短い。
【００７２】
前記第２貫通孔２１は、図５に図示されているように、前記第１貫通孔１１から下方に垂直に延長された仮想の垂直線Ｃ１上になく、前記第１容器１０の垂直線Ｃ１を中心とする複数個の同心円Ｐ上に配置されている。
【００７３】
本実施形態において、前記第２貫通孔２１中の一部は、最内側に位置した同心円Ｐ上の仮想菱形の頂点にそれぞれ位置し、前記第２貫通孔２１中の他の一部は、中間に位置した同心円Ｐ上の仮想五角形の頂点にそれぞれ位置し、前記第２貫通孔２１中の残りは、最外側に位置した同心円Ｐ上の仮想逆五角形の頂点にそれぞれ位置する。
【００７４】
従って、前記第１容器１０の第１貫通孔１１を介して自由落下する湯が、前記第２容器２０の内部に留まらずに、直ちに前記第２貫通孔２１を貫通することができない構造を有する。
【００７５】
前記第３容器３０は、前記コーヒー粉Ｃと、前記第２貫通孔２１から排出される湯とを収容する容器であって、前記下部ケース３の内部に配置されており、前記第１容器１０と同様に、上端部が開口された透明な合成樹脂材質の容器である。該第３容器３０は、第３貫通孔３１と、側面部３２と、底部３３と、係止部３４と、を含んで構成される。
【００７６】
前記側面部３２は、下方向Ｘである下端部に行くほど内径が減少するように形成された漏斗状の円形パイプ部分であって、前記垂直線Ｃ１を中心軸Ｃ１として有し、前記第２容器２０の下側に配置されている。
【００７７】
前記底部３３は、前記側面部３２の下端部を閉鎖するように形成された円板部分であって、前記垂直線Ｃ１を円の中心に有する。
【００７８】
前記第３貫通孔３１は、前記底部３３の中心Ｃ１に形成された複数個の円形孔であって、前記第３容器３０内で抽出されたドリップコーヒーＤＣが下に自由落下して排出される通路である。
【００７９】
前記係止部３４は、前記側面部３２の上端部外周面に形成された突出部であって、前記中心軸Ｃ１の円周方向に沿って周囲の一部に形成されており、図３に図示されているように、前記下部ケース３に形成された係止爪５によって支えられて支持される。
【００８０】
前記係止部３４は、前記中心軸Ｃ１の半径方向に突出しており、前記下部ケース３に形成された係止爪５と装脱着自在に結合される部分である。
【００８１】
ここで、前記係止部３４と係止爪５との結合構造は、当業者に広く知られた技術事項であるところ、詳細な説明は省略する。例えば、前記第３容器３０を前記中心軸Ｃ１に沿って上方に押し上げた状態で、前記中心軸Ｃ１を中心に若干回転させることにより、前記係止部３４と係止爪５とを装脱着自在に結合させる構造などが使用される。
【００８２】
前記保温手段は、前記第１容器１０、第２容器２０及び第３容器３０を保温するための手段である。
【００８３】
本実施形態においては、前記保温手段が、前記ふた１、前記上部ケース２、前記下部ケース３及び前記支持台４を含んで構成される。
【００８４】
以下では、前述の構成のドリップコーヒー製造機１００を使用する方法の一例について説明する。
【００８５】
まず、図７に図示されているように、前記第３容器３０に、紙からなるフィルタＦを敷き、そのフィルタＦ上に１５ｇのコーヒー粉Ｃを入れた後、前記容器収納孔６を介して、前記第３容器３０の係止部３４を、前記下部ケース３の係止爪５に装脱着自在に結合させる。
【００８６】
次に、前記第３容器３０の下方に位置した前記支持台４上に、抽出されたドリップコーヒーＤＣが収容されるコーヒー容器Ｂを位置させた後、前記ふた１を開き、前記第１容器１０の内部に湯Ｗ２５０ｍｌを注ぐ。
【００８７】
本実施形態において、前記第１容器１０に収容された湯は、図８に図示されているように、ｔ＝Ｔ４で全て排出される。ここで、前記Ｔ４の値は、１４０秒である。
【００８８】
かように、前記第１容器１０に収容された湯Ｗは、前記第１貫通孔１１を介して下に自由落下し、前記第２容器２０の内部に一時的に収容される。
【００８９】
ここで、図８に図示されているように、前記第１貫通孔１１から排出される単位時間当たり流量ｑ１は、時間ｔが経過しながら、前記第１容器１０内部の水位が低下するにつれて続けて減少する。
【００９０】
次に、前記第２容器２０の内部に一時的に収容された湯Ｗは、前記第２貫通孔２１を介して下に自由落下し、前記第３容器３０の内部に収容されたコーヒー粉Ｃ上に落ちる。
【００９１】
ここで、図９に図示されているように、前記第１貫通孔１１から排出される単位時間当たり流量ｑ１が、初めには、前記第２貫通孔２１から排出される単位時間当たり流量ｑ２より多いが、時間ｔが経過しながら、前記第１貫通孔１１から排出される単位時間当たり流量ｑ１は、徐々に減少し、前記第２貫通孔２１から排出される単位時間当たり流量ｑ２と同じになった後、その後には、前記第２貫通孔２１から排出される単位時間当たり流量ｑ２より少なくなる。
【００９２】
従って、図９に図示されているように、前記第２貫通孔２１から排出される単位時間当たり流量ｑ２は、ｔ＝Ｔ１までの初期には、徐々に増加していて、時間ｔが経過し、ｔ＝Ｔ１からｔ＝Ｔ２までの中期には、既定値に一定に維持され、ｔ＝Ｔ２からｔ＝Ｔ３までの後期には、徐々に減少して「０」になる。本実施形態においては、前記Ｔ３の値が１６０秒である。
【００９３】
前記第２貫通孔２１から排出される湯は、初期（０≦ｔ≦Ｔ１）には、前記第３容器３０の内部に収容されたコーヒー粉Ｃをあらかじめ軽く湿して蒸らす機能を行い、中期（Ｔ１≦ｔ≦Ｔ２）には、あらかじめ湿されたコーヒー粉Ｃから本格的なコーヒー抽出を行い、後期（Ｔ２≦ｔ≦Ｔ３）には、徐々に流量が減少しながら、ほぼ３分以内の時間の間、約２３０ｍｌのドリップコーヒーＤＣの抽出を仕上げる。
【００９４】
かように、ドリップコーヒーＤＣを３分ほどで抽出を終えなければならない理由は、コーヒー抽出時間が３分を超える場合、コーヒー粉Ｃの細胞壁成分などが溶け出すことにより、コーヒー固有の苦み、酸味、甘口などを感じさせる有用な成分以外に、不快な苦みや香りなど感じさせる好ましくない成分が抽出されるからである。
【００９５】
前述の構成のドリップコーヒー製造機１００は、湯を収容する容器として、湯が下に排出されるように、下端部に、第１貫通孔１１を具備する第１容器１０と、前記第１貫通孔１１から排出される湯を収容する容器として、前記第１容器１０の下側に配置され、内部に収容された湯Ｗが、前記コーヒー粉Ｃ上に排出されるように、下端部に複数個の第２貫通孔２１を具備する第２容器２０と、を含み、前記第１貫通孔１１の直径Ｄ１は、１．４ｍｍ〜１．９ｍｍであり、前記第２貫通孔２１の直径Ｄ２は、０．４ｍｍ〜０．９ｍｍであり、前記第２容器２０に収容されている湯Ｗは、水の表面張力及び粘性によって、前記第２貫通孔２１を介して、既定の単位時間当たり流量ｑ２で徐々に排出されるので、一種のバッファ機能を遂行する前記第２容器２０、及び前記第２貫通孔２１の微細な直径Ｄ２による表面張力及び粘性によって、前記コーヒー粉Ｃ上の広い領域に、比較的小値の単位時間当たり流量ｑ２で湯を徐々に行き渡らせることができるという長所がある。
【００９６】
そして、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記コーヒー粉Ｃと、前記第２貫通孔２１から排出される湯を収容する容器として、前記第２容器２０の下側に配置され、抽出されたドリップコーヒーＤＣが下に排出されるように、下端部に、第３貫通孔３１を具備する第３容器３０を含んでいるので、前記第２容器２０から自由落下する湯を、直接前記第３容器３０に収容し、ドリップコーヒーＤＣを抽出することができるという長所がある。
【００９７】
また、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記第１容器１０が、下端部に行くほど内径Ｒが減少するように、既定の傾斜角αを有する漏斗状であるので、前記第１容器１０の内部に収容された湯の水位が、時間ｔによって、既定の速度に低速されるという長所がある。
【００９８】
そして、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記第１容器１０が、前記傾斜角αが６０°〜７０°であるので、前記第１容器１０の内部に収容される湯の体積と、前記第１貫通孔１１の直径とを考慮し、前記傾斜角αを選択することにより、前記単位時間当たり流量ｑ１を容易に調節することができるという長所がある。
【００９９】
また、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記第１容器１０が、既定の傾斜角αを有する逆さまになった円錐台形状であり、前記第１貫通孔１１が、前記円錐台の中心軸Ｃ１上に配置されているので、前記第１容器１０の内部に収容された湯が、前記第１貫通孔１１を介して、急激に排出されずに徐々に排出され、前記第１容器１０の内部に収容された湯が残りなく全て排出されるという長所がある。
【０１００】
そして、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記第２貫通孔２１が、前記第１貫通孔１１から下方に垂直に延長された仮想の垂直線Ｃ１上にないので、前記第１貫通孔１１を介して自由落下する湯が、直ちに前記第２貫通孔２１を貫通することができないので、前記第２容器２０の内部にさらに長い間留まることができるという長所がある。
【０１０１】
また、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記第２貫通孔２１が、前記円錐台の中心軸Ｃ１を中心とする複数個の同心円Ｐ上に配置されているので、前記第３容器３０の内部に収納されたコーヒー粉Ｃ上の広い領域に湯を等しく行き渡らせることができるという長所がある。
【０１０２】
そして、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記第１容器１０、第２容器２０及び第３容器３０を保温するための保温手段を具備しているので、前記第１容器１０、第２容器２０及び第３容器３０の内部に収容された湯の温度を比較的長期間維持することができるという長所がある。
【０１０３】
また、前記ドリップコーヒー製造機１００は、前記第１容器１０、第２容器２０、第３容器３０、上部ケース２及び下部ケース３が透明な材質の合成樹脂を含んでいるので、内部に収容された湯の量をユーザが視覚的に確認することができ、装飾感が優秀であるという長所がある。
【０１０４】
本実施形態においては、前記第１容器１０、第２容器２０、第３容器３０、上部ケース２及び下部ケース３が透明な材質の合成樹脂から製造されているが、半透明材質の合成樹脂が使用されるということも言うまでもない。
【０１０５】
本実施形態においては、前記第１容器１０が既定の傾斜角αを有する逆さまになった円錐台形状を有しているが、前記第１容器１０が既定の傾斜角αを有する逆さまになった円錐形状を有するということも言うまでもない。
【０１０６】
本実施形態においては、前記容器収納孔６が開放されているが、前記容器収納孔６を開放させる開放位置と、閉鎖する閉鎖位置との間で、位置移動可能なドアが装着されるということも言うまでもない。
【０１０７】
一方、図１３には、本発明の第２実施形態であるドリップコーヒー製造機２００が図示されている。このドリップコーヒー製造機２００は、ほとんどの構成が、前記ドリップコーヒー製造機１００と同一であるので、それらについての説明は省略し、両者間の違いについてのみ説明する。
【０１０８】
前記ドリップコーヒー製造機２００は、図１１に図示されているような第２容器１２０を含んでいる。前記第２容器１２０は、前記ドリップコーヒー製造機１００の第２容器２０とほとんどの構成が同一であるので、以下では、その違いについてのみ説明する。該第２容器１２０は、ハブ２４と分岐管４０とを含む。
【０１０９】
前記ハブ２４は、前記中心軸Ｃ１を円の中心にする円筒状容器であって、前記底部２３から下方に突出しており、前記側面部２２と連通されて内部に湯が収容されている。
【０１１０】
前記分岐管４０は、複数個設けられ、既定の内径Ｄ３を有する円形パイプ形状の部材であって、既定の長さほど長く延長されている。
【０１１１】
前記分岐管４０は、図１１及び図１２に図示されているように、前記側面部２２の中心軸Ｃ１を中心に半径方向に水平に延長されており、前記側面部２２の中心軸Ｃ１を中心に放射状に４個が配置されている。
【０１１２】
前記分岐管４０は、一端部が、前記ハブ２４の外周面に結合されることにより、前記ハブ２４の内部に収容された湯が流入する構造である。
【０１１３】
前記分岐管４０の他端部下面には、既定の長さＬ２を有する前記第２貫通孔２１が形成されている。
【０１１４】
前記第２貫通孔２１は、前記ハブ２４の外周面から半径方向に、既定の距離Ｌ３ほど離隔された地点に形成されている。
【０１１５】
前記分岐管４０の内部に流れる湯が、表面張力及び粘性によって流速が低減するように、前記分岐管４０の内径Ｄ３及び前記距離Ｌ３が決定されるが、本実施形態において、前記分岐管４０の最小内径Ｄ３は、１．０〜１．５ｍｍであり、前記距離Ｌ３は、前記第２貫通孔２１が、前記側面部２２の外周面より外側に位置するように決定される。
【０１１６】
前記分岐管４０は、一端部において最大内径Ｄ４を有し、半径方向に行くほど内径がだんだんと減少し、前記最小内径Ｄ３を有するテーパ型内部構造を有する。ここで、本実施形態において、前記最大内径Ｄ４は、３．０〜４．０ｍｍである。
【０１１７】
前記分岐管４０のテーパ型内部構造の具体的形状が異なれば、前記分岐管４０の内部を流れる湯の圧力及び流速が変化する。
【０１１８】
前記分岐管４０の他端部側面には、円形のねじ孔である洗浄孔４１が形成されている。ここで、前記洗浄孔４１は、前記分岐管４０の中空Ｈと連通されている。
【０１１９】
前記洗浄孔４１には、前記洗浄孔４１を水密自在に閉鎖する雄ねじ状の栓４２が装脱着自在に螺合されている。
【０１２０】
前記第２貫通孔２１が形成された前記分岐管４０の下面には、円形のパイプ部材であるガイド部材４３の一端部が水密自在に結合されている。
【０１２１】
前記ガイド部材４３の一端部は、前記第２貫通孔２１の周辺を取り囲むように配置されている。
【０１２２】
前記ガイド部材４３の他端部は、前記分岐管４０の下面から既定の長さほど突出している。
【０１２３】
前述の構成のドリップコーヒー製造機２００は、前記第２容器１２０の下端部には、既定の長さほど長く延長されており、既定の内径Ｄ３を有する複数個の分岐管４０が連結されており、前記第２貫通孔２１は、前記分岐管４０の末端部に形成されているので、前記分岐管４０がない場合に比べ、前記第２貫通孔２１を介して排出される湯の単位時間当たり流量ｑ２をさらに減少させることができ、前記分岐管４０の内径Ｄ３や長さの調節を介して、前記流量ｑ２調節が容易であるという長所がある。
【０１２４】
そして、前記ドリップコーヒー製造機２００は、前記分岐管４０が、前記第２容器１２０の中心軸Ｃ１を中心に半径方向に水平に延長されて複数個設けられ、前記第２容器１２０の中心軸Ｃ１を中心に放射状に配置されているので、前記分岐管４０の内部に流動する湯が重力によって加速されないという長所があり、前記第３容器３０の内部に収納されたコーヒー粉Ｃ上の広い領域に、湯を等しく行き渡らせることができるという長所がある。
【０１２５】
また、前記ドリップコーヒー製造機２００は、前記分岐管４０の末端部に形成されている孔である洗浄孔４１と、前記洗浄孔４１を装脱着自在に閉鎖する栓４２とを含むので、前記栓４２を分離した後、前記洗浄孔４１を介して、前記分岐管４０の内部洗浄が便利であるいう長所がある。
【０１２６】
そして、前記ドリップコーヒー製造機２００は、前記第２貫通孔２１の周辺を取り囲むように配置される管状部材として、前記分岐管４０の下面から既定の長さほど突出しているガイド部材４３を含むので、前記第２貫通孔２１から排出される湯が、前記分岐管４０の外周面に沿って左右に流れて移動することを防止し、下方だけに落下するように案内することができるという長所がある。
【０１２７】
一方、図１４には、本発明の第３実施形態であるドリップコーヒー製造機の第２容器２０が図示されている。図１４の第２容器２０は、内部空間が空間分離手段によって分離されるという点を除き、ほとんどの構成が、前記ドリップコーヒー製造機１００の第２容器２０と同一であるので、以下では、両者の違いについてのみ説明する。
【０１２８】
図１４に図示された前記第２容器２０は、前記空間分離手段として、内部に両端部が開口された円形パイプ形状の垂直遮断壁２５を具備することにより、前記第２容器２０の内部空間を、中央部と外郭部とに分離する二重容器構造を有している。
【０１２９】
前記垂直遮断壁２５は、前記側面部２２の中心軸Ｃ１に沿って既定の長さほど延長された円形パイプであり、内部径は、前記側面部２２の内部径より小値を有し、前記側面部２２と同心円をなす形状を有する。
【０１３０】
従って、前記垂直遮断壁２５の下端部が、前記第２貫通孔２１のうち中央部にある第２貫通孔２１を水密自在に覆い包むように配置される構造である。
【０１３１】
前記垂直遮断壁２５の下端部は、前記底部２３に水密自在に結合されており、前記垂直遮断壁２５の上端部は、開放されている。
【０１３２】
前記垂直遮断壁２５の上端部は、前記側面部２２の上端部より低い高さを有するように形成されることにより、前記垂直遮断壁２５の内部に収容された湯が、前記側面部２２の内部に流れてあふれる構造を有する。
【０１３３】
従って、前記第１容器１０から供給される湯は、まず、前記垂直遮断壁２５の内部空間に収容され、前記第１貫通孔１１を介して排出される単位時間当たり流量ｑ１が十分な場合、経時的に前記垂直遮断壁２５と側面部２２との間の空間に流れてあふれる。
【０１３４】
従って、図１４に図示された第２容器２０を使用すれば、前記底部２３に形成された第２貫通孔２１のうち前記垂直遮断壁２５の断面積に属する第２貫通孔２１を介して、まず、湯が排出され、既定の時間が経つにつれ、前記垂直遮断壁２５と側面部２２との間空間の底部２３に形成された第２貫通孔２１を介して、湯が排出されるが、一次的に前記第３容器３０の中央部に湯を先に供給した後、前記第３容器３０の外郭部には、後で湯を供給することができるという長所がある。
【０１３５】
すなわち、図１４に図示された第２容器２０を使用すれば、コーヒー粉Ｃが厚く収容された前記第３容器３０の中央部にさらに多くの湯を供給し、コーヒー粉Ｃが薄く収容された前記第３容器３０の外郭部には、比較的少ない湯を供給することができ、前記第３容器３０に収容されたコーヒー粉Ｃに対して、単位重量当たりコーヒー粉Ｃに対して、均等量の湯を供給することができるという長所がある。
【０１３６】
そして、図１４に図示された第２容器２０を使用すれば、同量の湯を使用する場合、前記第２貫通孔２１を介して、湯が完全に排出されるのにかかる時間が長くなり、追加的な「蒸らす効果」が発生するという長所がある。
【０１３７】
一方、図１５には、本発明の第４実施形態であるドリップコーヒー製造機の第２容器２０が図示されている。図１５の第２容器２０は、内部空間が空間分離手段によって分離されるという点を除き、ほとんどの構成が、前記ドリップコーヒー製造機１００の第２容器２０と同一であるので、以下では、両者の違いについてのみ説明する。
【０１３８】
図１５に図示された前記第２容器２０は、前記空間分離手段として、内部に水平に配置された円形平板状の水平遮断壁２６を具備することにより、二重容器構造を有している。
【０１３９】
前記水平遮断壁２６は、前記側面部２２の中心軸Ｃ１を円の中心にする円形平板部材であって、内部径は、前記側面部２２の内部径と同一である。
【０１４０】
前記水平遮断壁２６の外周面は、前記側面部２２の内周面に水密自在に結合されることにより、前記第２容器２０の内部空間を上下に両分する。
【０１４１】
前記水平遮断壁２６には、複数個の円形孔である第４貫通孔２７が形成されている。従って、前記第２容器２０の上側内部空間に収容された湯は、前記第４貫通孔２７を介して、前記第２容器２０の下側内部空間に流れる構造である。
【０１４２】
図１５に図示された第２容器２０を使用すれば、前記第１容器１０から供給された湯が、一次的に、前記側面部２２と水平遮断壁２６とによって形成された前記第２容器２０の上側内部空間に収容され、既定時間の経過後、二次的に、前記側面部２２と底部２３とによって形成された前記第２容器２０の下側内部空間に流れるので、同量の湯を使用する場合、前記第２貫通孔２１を介して、湯が完全に排出されるのにかかる時間が長くなり、追加的な「蒸らす効果」が発生するという長所がある。
【０１４３】
以上、本発明について説明したが、本発明の技術的範囲は、前述の実施形態に記載された内容に限定されるものではなく、当該技術分野の当業者によって修正または変更された等価の構成は、本発明の技術的思想の範囲を外れるものではないということは明白である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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