(57)【要約】  その後の再充填操作もその後の取り出し操作も実施できないように、容器に対するたった１回の流体または気体または粉体の充填操作または取り出し操作を可能にするように作られた単回使用型の弁。セキュリティインクの容器からインクを取り出すかまたはセキュリティインクの容器にインクを充填するために、単回使用型の弁を使用してもよい。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁部材を有する単回使用型の弁であって、前記弁部材が、流体が前記弁を通過できないように前記弁を密閉する閉位置から流体が前記弁を通過することを可能にする開位置に移動可能である、単回使用型の弁において、前記開位置に移動する前記弁部材と共に移動して、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に戻った後に前記弁部材をブロックすることを可能にするために係止位置に置かれるように配設された係止部材であり、もって、前記開位置から前記閉位置への前記弁部材の単一の動作後に前記弁を通る流体の通過を防止する永続的な閉状態に前記弁を構成する係止部材を備えることを特徴とする、単回使用型の弁。
【請求項２】
前記弁部材が、前記閉位置に戻るように付勢されている、請求項１に記載の単回使用型の弁。
【請求項３】
前記係止部材と前記弁部材は、前記弁部材が前記係止部材を前記係止位置に置くために前記閉位置から前記開位置に移動する際に前記係止部材が前記弁部材と共に移動するように係合されている、請求項１に記載の単回使用型の弁。
【請求項４】
前記係止部材および前記弁部材が、前記係止部材が前記係止位置に移動され、前記弁部材が前記開位置から移動して前記閉位置についた時点で、ブロック部材が解放されてブロック位置に跳ね出るように協働する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項５】
前記弁部材が前記弁を前記永続的な閉状態に置くために前記開位置から前記閉位置に移動した後に前記閉位置でブロックされるような、ブロック手段を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項６】
ブロック部材は、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に移動して前記弁を永続的な閉状態に置く際の前記弁部材の移動によってブロック位置に跳ね出るように、または移動するように構成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項７】
前記開位置から前記閉位置への前記弁部材の移動が、前記ブロック部材を緊張状態から解放して前記ブロック位置に跳ね出させるような移動である、請求項６に記載の単回使用型の弁。
【請求項８】
前記係止部材が初期位置から係止位置に前記弁部材と共に協働して移動可能であり、前記弁が、前記係止部材を前記係止位置で保持する保持手段を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項９】
前記保持手段が、少なくとも１組の協働する突起と凹部として設けられている、請求項８に記載の単回使用型の弁。
【請求項１０】
前記係止部材および前記弁部材が、互いに固定された状態で保持されており、かつ、前記弁部材が前記閉位置から前記開位置に移動し、もって前記弁部材を前記初期位置から前記係止位置に移動させる際に、一緒に移動する、請求項８または９に記載の単回使用型の弁。
【請求項１１】
前記保持手段は、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に移動する際に前記弁部材が前記係止部材に対して移動できるように、前記係止部材を前記係止位置で保持するためのものである、請求項９に記載の単回使用型の弁。
【請求項１２】
前記弁が、前記弁部材の移動を防止して前記永続的な閉状態を規定するように配設された少なくとも１つのブロック面を含み、前記少なくとも１つのブロック面は、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に移動して前記係止部材が前記保持手段により前記係止位置で保持される結果として前記係止部材に対して移動したときにのみ前記弁部材と係合される部分であり、前記開位置から前記閉位置に移動する際に前記弁部材が前記少なくとも１つのブロック面を越えて移動すると前記少なくとも１つのブロック面がブロック位置に跳ね出るように配設された部分を含む、請求項１０に記載の単回使用型の弁。
【請求項１３】
前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に向かって移動した後に前記弁部材が前記開位置に向かって戻るのを防止するために、前記弁部材の前記開位置から前記閉位置に移動する方向に離間した複数のブロック面を備える、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項１４】
前記複数のブロック面が、前記開位置から前記閉位置に移動する前記弁部材の方向に離間した隣接する複数の組を成す凹部と突起の形態である、請求項１２に記載の単回使用型の弁。
【請求項１５】
前記弁部材が、前記開位置に向かう前記弁部材の移動を防止するために前記複数のブロック面と係合することができる少なくとも１つの協働するブロック面を含む、請求項１２または１３に記載の単回使用型の弁。
【請求項１６】
前記弁部材の前記少なくとも１つの協働するブロック面および前記複数のブロック面の少なくとも一方は、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に移動するとブロック位置に跳ね出るように構成されている、請求項１４に記載の単回使用型の弁。
【請求項１７】
前記複数のブロック面は、前記弁部材が前記複数のブロック面を擦りながら通過することにより前記開位置から前記閉位置に移動することを可能にするが、前記閉位置から前記開位置への移動を防止するような形状とされる、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項１８】
前記複数のブロック面が前記係止部材に設けられている、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項１９】
前記弁部材の前記閉位置から前記開位置への移動方向に離間した複数の保持面であり、前記係止部材が前記弁部材の前記閉位置から前記開位置への方向に前記弁部材と共に移動することにより到達する複数のそれぞれの位置で前記係止部材を保持する役割を果たす複数の保持面を備え、前記保持面は、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置への方向に前記係止部材に対して移動することを可能にするために前記係止部材を保持する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２０】
前記弁が弁ハウジングを備え、前記弁ハウジングが、前記弁ハウジングを貫通する孔を規定し、前記弁部材が、前記閉位置と前記開位置との間で前記弁ハウジングに対して前記孔内で移動可能である、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２１】
前記弁は、前記弁部材が前記閉位置にあるときに閉じられる前記通路を封止するように配置される、封止リングなどの、封止手段を備える、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２２】
前記封止手段は、前記弁部材が前記閉位置にあるときに前記弁部材と前記弁ハウジングの協働部との間で圧縮されるように前記弁部材上に支持される、請求項１９に従属する請求項２０に記載の単回使用型の弁。
【請求項２３】
前記弁が、前記開位置から前記閉位置への移動方向に前記弁部材を付勢するばねを支持する肩部または他のばね支持体を前記通路内に備える、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２４】
前記係止部材が、前記弁部材の周囲に少なくとも部分的に配置された中空の係止筒として設けられている、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２５】
前記弁部材の外周部は、前記弁部材が前記閉位置から前記開位置に移動するときに前記弁部材と前記係止部材が一緒に移動するように、前記係止筒の内周部に係合している、請求項２３に記載の単回使用型の弁。
【請求項２６】
前記係止筒の外周部は、前記係止部材が係止位置に移動した時点で前記係止部材を適所に保持して、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に移動する際に前記弁部材が前記係止筒から外れて前記係止筒に対して移動することを可能にするために、外方に跳ね出て、前記孔を規定する前記弁ハウジングの内周段状部に係合する、前記１９に従属する請求項２４に記載の単回使用型の弁。
【請求項２７】
前記弁部材が第１の弁部材であり、かつ前記弁が、開位置と閉位置との間で移動可能である第２の弁部材を備え、前記開位置では、前記第２の弁部材は、流体が前記弁を通過することを可能にし、かつ前記閉位置では、前記第２の弁部材が前記弁を通る流体の前記通路を閉じる、請求項１〜２５のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２８】
前記第１の弁部材および前記第２の弁部材が、前記開位置に向かう一方の弁部材の移動が他方の弁部材の移動に伝達されるように協働する、請求項２６に記載の単回使用型の弁。
【請求項２９】
前記第２の弁部材が、前記第１の弁部材を前記閉位置から前記開位置に移動させる方向において前記第１の弁部材の先に配設されている、請求項２６または２７に記載の単回使用型の弁。
【請求項３０】
前記第２の弁部材が、前記開位置から前記閉位置に移動するように付勢されている、請求項２６、２７または２８に記載の単回使用型の弁。
【請求項３１】
流体タンクであって、単回使用型の弁を備え、前記弁が、前記弁を通しての前記流体タンクに対する初期充填／取り出し操作の完了後に、前記流体タンクに再充填することも、前記弁を通して前記流体タンクの残留内容物を更に取り出すこともできないように構成されている、流体タンク。
【請求項３２】
流体タンクであって、流体が前記流体タンクから取り出されることを可能にする、請求項１〜２９のいずれか一項に記載の単回使用型の弁を備え、または、弁部材を有する単回使用型の弁を備え、前記弁部材が、流体が弁を通過できないように前記弁を密閉する閉位置にあり、前記弁部材は、流体が前記弁を通過することを可能にするために開位置に移動可能であり、前記弁が、前記弁部材の単回の開放後に流体流入方向と流体流出方向の両方向における前記弁を通る流体の前記通過を防止する永続的な閉状態になるように構成されている、流体タンク。
【請求項３３】
前記流体タンクにはセキュリティインクが充填またはほぼ充填されており、前記単回使用型の弁が、前記閉位置にあり、閉状態および係止状態に置かれる前に１回だけ前記単回使用型の弁を前記開位置に移動させることができる、請求項３０または３１に記載の流体タンク。
【請求項３４】
インクタンクから流体、特にセキュリティインク、を取り出すための単回使用型の弁の使用であって、前記単回使用型の弁が、請求項１〜２９のいずれか一項に記載の単回使用型の弁であり、または、弁部材を有する単回使用型の弁であり、前記弁部材が、流体が前記弁を通過できないように前記弁を密閉する閉位置にあり、前記弁部材は、流体が前記弁を通過することを可能にするために開位置に移動可能であり、前記弁が、前記弁部材の１回の開放後に、流体流入方向と流体流出方向の両方向における前記弁を通る流体の通過を防止する永続的な閉状態になるように構成されている、使用。
【請求項３５】
単回使用型の弁を通してインクタンクからセキュリティインクを取り出すステップを含む前記単回使用型の弁の使用であって、前記単回使用型の弁の第１の取り出し操作である、前記取り出し操作後に、前記単回使用型の弁が、更なる取り出し操作を防止するために永続的な閉状態に置かれる、使用。
【請求項３６】
インクタンクにセキュリティインクを充填またはほぼ充填するステップを含む、充填済みまたはほぼ充填済みの前記インクタンクの製造方法であって、前記充填するステップが、単回使用型の第１の弁を通してのいかなる更なる充填操作をも防止しかつ前記第１の弁を通してのいかなる取り出し操作をも防止するように充填操作後に永続的に閉じる前記単回使用型の第１の弁を通して実施され、および／または、前記インクタンクには、閉状態にあり、取り出し操作を可能にするために１回だけ開状態に置かれ得、単回使用型の第２の弁を通してのいかなる更なる取り出し操作をも防止しかつ前記第２の弁を通しての再充填操作を防止する永続的な閉状態に戻るように付勢される、前記単回使用型の第２の弁が装着される、製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単回使用型の弁の分野に関する。かかる弁は、コネクタを通して容器に対するたった１回の流体もしくは気体の充填または取り出しを可能にし、かつその後のいかなる再充填操作または再取り出し操作をも防止するために使用される（例えば、コネクタに取り付けられる）。
【背景技術】
【０００２】
加圧容器への１回の充填を許容しかつ容器へのその後の再充填を防止する再充填不能弁が良く知られている（例えば、米国特許出願公開第２００５／００８２５０１号明細書、米国特許出願公開第２００４／００６０６０５号明細書、米国特許第４，５７３，６１１号明細書または国際公開第２００４／０６８０２７号パンフレットを参照）。しかしながら、これらの弁は一般に、充填済み容器からの流体の取り出しを防止するようになされていない。
【０００３】
単回使用ダイヤフラム弁もまた、特にバイオテクノロジー産業において知られているが（例えば、米国特許出願公開第２００７／０２６２２７７号明細書を参照）、流通路を閉じるために弁体内に配置されたダイヤフラムを変形させることを可能にするために主コネクタに取り付けられる複雑な連結ブロックを必要とする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
高価な流体の不正な取り出しおよび再充填を防止することおよび／またはそのような不正な使用の表示を提供することが望ましい。
【０００５】
本発明は、従来技術の前述の欠点を回避する単回使用型の弁を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様による単回使用型の弁は、容器へのたった１回の流体または気体または粉体の充填操作を可能にし、かつその後のいかなる再充填操作をも防止する。本発明の別の態様において、単回使用型の弁は、たった１回の流体の取り出し操作を可能にし、かつその後のいかなる流体の取り出し操作をも防止するように構成される。実施形態では、第１の取り出し操作または充填操作後の再充填および取り出し操作を防止するために弁を閉じるための手段が提供される。
【０００７】
一実施形態において、単回使用型の弁は、流体または気体または粉体が既に充填された容器に取り付けられるかまたは取り付け可能であり、かつたった１回の流体または気体の取り出し操作を可能にし、かつ容器へのその後のいかなる再充填および取り出し操作をも防止する。
【０００８】
このような単回使用型の弁は、取り出し操作が既に行われたことを閉じた弁が示しているので、例えば配送時に流体の不正な取り出しが行われたかどうかを確認することを可能にする。また、弁が取り出し操作後に充填口としての役割を果たすことができないことは、不正な、おそらく低品質の流体の充填に弁が使用される可能性がないことを意味する。
【０００９】
一実施形態において、本発明はまた、かかる単回使用型の弁を備えたコネクタ（またはチューブまたはパイプ）に関する。
【００１０】
本発明の一態様は更に、タンクに対する初期充填／取り出し操作の完了後に、タンクに再充填することも、コネクタの前記弁を通してタンクの残留内容物を更に取り出すこともできないように構成された、単回使用型の前記単回使用型の弁を含むコネクタを備えた充填済みまたはほぼ充填済みのタンクに関する。その上、単回使用型の弁を通しての充填および／または取り出しに関する唯一の単回使用操作を可能にすることにより、本発明による単回使用型の弁は、実際には不正開封防止型の単回使用型の弁である。
【００１１】
（上記の態様および実施形態と組み合わされ得る）本発明の別の態様において、流体が弁を通過できないように弁を密閉する閉位置にある弁部材を有する単回使用型の弁であって、弁部材は、流体が弁を通過することを可能にするために開位置に移動可能であり、弁は、弁部材の１回の開弁後に（流体流入方向と流体流出方向の両方向における）弁を通る流体の通過を防止する永続的な閉状態になるように構成される、単回使用型の弁が提供される。
【００１２】
（上記の態様および実施形態と組み合わされ得る）別の態様において、本発明は、流体が弁を通過できないように弁を密閉する閉位置から流体が弁を通過することを可能にする開位置に移動可能な弁部材を有する単回使用型の弁であって、弁部材が開位置から閉位置に戻った後に弁部材をブロックすることを可能にするために係止位置に置かれるように、開位置に移動する弁部材と共に移動するように配設された係止部材を備え、それにより、開位置から閉位置への弁部材の単一の動作後に弁を通る流体の通過を防止する永続的な閉状態となるように弁を構成することを特徴とする、単回使用型の弁を提供する。
【００１３】
係止部材自体は、係止部材が係止位置にあるときに閉位置からの弁部材の移動を阻止するように構成されてもよく、または係止位置への係止部材の移動により、構成要素がブロック位置に移動するように解放されてもよい。いずれにせよ、閉位置からの弁部材の移動を防止し、それにより弁を永続的な閉状態に置くためのブロック構成要素の解放を可能にするのは、係止位置へのブロック部材の移動である。
【００１４】
本発明の単回使用型の弁は、弁を通る両方向において流体の通過を防止するように、１回だけ使用した後に永続的な閉状態に置かれる。このように、不正な取り出し操作または充填操作が実施されているかどうかを、永続的な閉状態により不可逆的に示すことができる。このことは、そのような行為を抑止する。また、取り出し操作後には、その後の充填操作が可能ではなく、それにより、容器またはタンクが取り出され、容器またはタンクにおそらく低品質の交換流体が充填されるのを防止する。したがって、単回使用型の弁はまた、容器内の流体が供給業者の仕様に基づいたものであることを保証することができる。
【００１５】
一実施形態において、弁部材は、弁を永続的な閉状態に置く弁部材の１回の開弁後に閉位置に永続的に係止される。このように、弁部材は、弁が使用されたかどうかの表示の確認を容易にし、かつその後の使用を防止するために不可逆的に閉位置に置かれる。弁が不正に改変されていないことを示すために、弁部材の係止／閉位置をチェックすることができる。弁部材の係止はまた、弁部材を操作することにより弁の閉状態が回避されるのを防止する。
【００１６】
一実施形態において、弁は、ハウジングを貫通する孔を規定するハウジングを備え、かつ弁部材は、孔を通る流体通路が閉じられる閉位置と流体通路が開いている開位置との間で、孔内で軸方向に移動可能である。弁部材を外部弁コネクタとの接触により閉位置から開位置に機械的に移動させてもよい。一実施形態において、弁は、弁部材が開位置から閉位置に戻った後に弁部材を孔内で移動させることができず、それにより弁の永続的な閉状態を規定するように、弁部材が閉位置で移動不能に係止されるように構成される。
【００１７】
一実施形態において、弁部材は、開位置から閉位置に戻るように付勢される。
【００１８】
一実施形態において、弁部材は、弁部材を変位させる外部弁コネクタにより閉位置から開位置に移動されるように構成される。弁部材は、外部コネクタが取り外されたときに開位置から閉位置に弁内の付勢部材の下で移動されるように構成される。
【００１９】
一実施形態において、弁は、弁部材の開移動および／または閉移動が永続的な閉状態を有効にするように構成される。
【００２０】
一実施形態において、弁は、閉位置から開位置への弁部材の移動との相互作用により係止位置に移動可能である係止部材を備える。特に、係止部材は、係止部材を係止位置に置くために開位置に移動する弁部材と共に移動するように配設される。一実施形態において、係止部材は、弁部材が開位置に移動するときに係止部材が係止位置に移動するように弁部材と係合される。
【００２１】
一実施形態において、弁は、開位置から閉位置に戻った後に弁部材が閉位置でブロックされるように構成される。
【００２２】
一実施形態において、ブロック部材は、開位置と弁を永続的な閉状態に置く閉位置との間での弁部材の移動との相互作用によって、跳ね出てまたは移動してブロック位置となるように配設される。特に、ブロック部材のブロック位置は、閉位置からの弁部材の移動を防止し、それにより弁の永続的な閉状態を規定する。
【００２３】
換言すれば、弁は、係止部材に関連する１つ部分と弁ハウジングに関連する別の部分の形態の保持手段を備え、その結果、係止部材を係止位置に移動させかつ弁ハウジングに対して移動させたときに、一方の部分と他方の部分は、移動して整合した状態となると跳ね出て互いに係合した状態となるように構成される。一方の部分および他方の部分は、跳ね出て係合した状態となるように構成されてもよい。一方の部分および他方の部分を協働する突起と凹部として設けてもよい。突起を可動ボルト、フランジ、または歯として設けてもよい。
【００２４】
弁はまた、係止部材に関連する１つ部分と弁部材に関連する１つの部分の形態のブロック手段を備えてもよく、その結果、弁部材が閉位置に移動しかつ保持手段により係止位置で保持される係止部材に対して移動したときに、一方の部分と他方の部分は、移動して整合した状態となると跳ね出て互いに係合した状態となるように構成される。一方の部分および他方の部分を協働する突起と凹部として設けてもよい。突起を可動ボルト、フランジ、または歯として設けてもよい。
【００２５】
一実施形態において、係止部材および弁部材は、係止部材を係止位置に移動させかつ弁部材が閉位置についた時点で、ブロック部材がブロック位置に跳ね出るように解放され、それにより弁を永続的な閉状態に置くように協働する。
【００２６】
一実施形態において、係止部材は、弁部材と共に初期位置から係止位置に移動するように構成される。弁は、係止部材を係止位置で保持する保持手段を含む。保持手段を協働する突起と凹部として設けてもよい。より一般に、保持手段は、係止部材を係止位置で係止するように跳ね出て保持状態となるように構成されてもよい。一実施形態において、保持手段は、凹部とばね負荷されたフィンガとを備える。一実施形態では、保持手段を、係止部材と孔を規定する外側ハウジングとの間に径方向に設けてもよく、この孔内において、弁部材および係止部材が、弁部材の開位置と閉位置との間および係止部材の初期位置と係止位置との間でそれぞれ軸方向に移動する。
【００２７】
一実施形態において、係止部材および弁部材は、互いに固定された状態で保持され、かつ弁部材が閉位置から開位置に移動する際に一緒に移動するように配設され、それにより、弁部材を初期位置から係止位置に移動させる。開位置から閉位置に戻る際に、弁部材は、係止部材が保持手段により係止位置で保持された状態に留まると係止部材に対して移動することができる。
【００２８】
弁は、弁部材の移動を防止して永続的な閉位置を規定するための少なくとも１つのブロック面またはブロック部材を含んでもよく、ここで、少なくとも１つのブロック面またはブロック部材は、弁部材が開位置から閉位置に戻っておりかつ係止部材が係止位置で保持されたときにブロック位置にあるように構成される。少なくとも１つのブロック面またはブロック部材は、弁部材と係止部材との間に協働するブロック部分を備えてもよい。特に、少なくとも１つのブロック面またはブロック部材は、弁部材が閉位置に戻って係止部材に対して移動したときに弁部材の一部と係合される係止部材の一部を含む。ブロック面またはブロック部材は、開位置から閉位置に移動する際に弁部材がブロック面またはブロック部材を通り過ぎるときに跳ね出てブロック位置となってもよい。一実施形態では、跳ね出て凹部と係合した状態となるフィンガを含むようにブロック面またはブロック部材を設けてもよい。
【００２９】
一実施形態において、係止部材は、係止部材が初期位置にありかつ弁部材が閉位置にあるときに弁部材の周りに径方向に配置される。ブロック面またはブロック部材は、弁部材と係止部材との間に径方向に配置される。
【００３０】
一実施形態において、弁は、弁部材が開位置から閉位置に向かって移動した後に弁部材が開位置に向かって戻るのを防止するための複数のブロック面またはブロック部材を含む。特に、ブロック面またはブロック部材は、弁部材の閉位置に徐々により近い位置となるように位置する。ブロック面またはブロック部材は、弁部材の少なくとも１つの協働するブロック面またはブロック部材と協働してもよい。本発明のこの特徴は、含まれる製造公差により閉位置が規定されることを可能にする。それはまた、弁部材が開位置から閉位置に移動し始めた時点で、この移動を逆向きにする方法がないことを確実にする。
【００３１】
複数のブロック面を、弁部材が開位置から閉位置に移動する方向に離間した隣接する凹部と突起の形態で設けてもよい。複数のブロック面を、弁部材が開位置から閉位置に移動する方向に離間した歯の形態で設けてもよい。
【００３２】
一実施形態において、弁部材は、開位置に向かう弁部材の移動を防止するために複数のブロック面と係合するように配設された少なくとも１つの協働するブロック面を含む。一実施形態において、弁部材の少なくとも１つの協働するブロック面および複数のブロック面の少なくとも１つは、弁部材が開位置から閉位置に移動すると跳ね出てブロック位置となる。
【００３３】
一実施形態において、複数のブロック面は、係止部材に設けられる。
【００３４】
一実施形態において、弁は、係止部材の初期位置から係止位置への移動方向に離間した複数の保持面を備える。複数の保持面は、係止部材が係止位置から初期位置への方向に移動するのを防止するために、係止位置に向かう複数のそれぞれの位置で係止部材を保持する役割を果たし、それにより、係止部材が保持手段により保持された状態に留まる際に弁部材が開位置から閉位置への方向に係止部材に対して移動することを可能にする。
【００３５】
したがって、一実施形態において、弁は、弁部材の閉位置と係止部材の初期位置において弁部材と係合される係止部材を備える。弁部材は、外部弁コネクタによる作動により開位置に移動可能である。係止部材は、係止部材が保持手段または保持部材により保持される係止位置に弁部材と共に移動可能であり、その結果、弁部材がばね付勢により閉位置に戻るときに、弁部材は、保持された係止部材に対して移動する。係止部材および弁部材は、弁部材が閉位置に戻っておりかつ係止部材が係止位置にあるときに展開して弁部材が閉位置から移動するのを防止するブロック部材またはブロック手段を、係止部材と弁部材との間に含む。少なくとも弁部材の閉位置と係止部材の初期位置において、弁部材の外周に径方向に配置される中空筒または中空リングとして係止部材を設けてもよい。
【００３６】
一実施形態において、弁は、弁ハウジングを貫通する孔を規定する弁ハウジングを備える。弁部材は、孔内でかつ閉位置から開位置に弁ハウジングに対して移動可能である。
【００３７】
一実施形態において、弁は、弁部材が閉位置にあるときに閉じられる通路を封止するために配置される、封止リングなどの、封止手段を備える。一実施形態において、封止手段は、弁部材上に支持される。特に、弁部材は、封止部材がレッジ部上にかつ凹部内に配置された状態で、レッジ部と任意選択的に凹部とを備える。封止手段は、弁部材が閉位置にあるときに、レッジ部と上述のハウジングの協働部との間で圧縮される。
【００３８】
一実施形態において、弁は、開位置から閉位置への移動方向に弁部材を付勢するばねを支持する肩部または他のばね支持体を孔内に備える。
【００３９】
一実施形態において、係止部材は、弁部材の周囲に少なくとも部分的に配置される係止用中空筒または係止用中空リングとして設けられる。
【００４０】
一実施形態において、弁部材の外周部は、弁部材が閉位置から開位置に移動する際に弁部材と係止部材が一緒に移動するように係止筒の内周部に係合する。
【００４１】
一実施形態において、保持部は、係止部材が係止位置に移動した時点で係止部材を適所に保持して、前記弁部材が開位置から閉位置に移動する際に弁部材が係止部材に対して移動することを可能にするために、径方向内方または外方に跳ね出て凹部に係合するように構成される。保持部または凹部の一方はハウジング内に配置され、かつ保持部または凹部の他方は、ハウジングに対して移動する係止部材内に配置される。
【００４２】
一実施形態において、ブロック部は、係止部材に対する弁部材の移動を阻止するために、径方向内方または外方に跳ね出て凹部に係合するように構成される。ブロック部または凹部の一方は弁部材内に配置され、かつブロック部または凹部の他方は係止部材内に配置され、その結果、係止部材が係止位置で保持されたときに、弁部材が開位置から閉位置に移動する際にブロック部または凹部の一方が他方に対して移動する。
【００４３】
実施形態において、弁部材は、例えば外部弁コネクタにより弁部材を開位置に移動させることを可能にするために、ハウジングの一方側からアクセス可能である。
【００４４】
一実施形態において、弁は、第２の弁部材を備える。第２の弁部材は、開位置と閉位置との間で移動可能である。開位置において、第２の弁部材は、流体が通路を通過することを可能にする。閉位置において、通路は、弁を通過する流体に対して閉じられる。一実施形態において、先に考察した弁部材、第１の弁部材、および第２の弁部材は、開位置に向かう一方の弁部材の移動が開位置への他方の弁部材の移動に伝達されるように協働する。特に、第１の弁部材は、第２の弁部材を開くために第２の弁部材を押す尾部を備えてもよい。第２の弁部材は、開位置から閉位置に移動するように付勢される。第２の弁部材を設けることにより、改善された流体滴下防止性がもたらされる。
【００４５】
一実施形態において、弁部材は、弁のハウジングの肩部または他の支持体の上に載置された付勢部材に締結される。弁部材は、弁が閉じられる（つまり、弁ハウジング内の通路を通るいかなる流れも防止する）閉位置と弁が開かれている（つまり、通路を通って流れることを可能にする）開位置との間で、弁ハウジング内を軸方向に移動するように動作可能である。弁部材は、閉位置から開位置に移動するときに同時に、弁ハウジングの内側に固定された周縁要素と周縁一方向ブロック部材が径方向に係合して更に軸方向に移動できない位置まで、前記ブロック部材を通路内で軸方向に移動させるように動作可能である。弁部材は更に、一方向ブロック部材が弁部材のその後のいかなる軸方向動作をも防止するように動作可能である位置に留まった状態で、開位置から閉位置に軸方向に戻るように動作可能であり、その結果、弁が閉じた状態に留まる。
【００４６】
別の実施形態において、弁部材は、少なくとも１つの歯を備える外周鋸歯状輪郭の基部を有する。弁部材は、弁のハウジングの肩部または他の支持体の上に載置された付勢部材に締結される。弁部材は、弁が閉じられる（つまり、弁ハウジング内の通路を通るいかなる流れも防止する）閉位置と弁が開かれている（つまり、通路を通って流れることを可能にする）開位置との間で、弁ハウジング内を軸方向に移動するように動作可能である。弁部材は、閉位置から開位置に移動するときに同時に、ハウジングの内側に固定された少なくとも１つの歯を備える周縁鋸歯状輪郭と周縁二重ラック部材が径方向に係合して更に軸方向に移動できない位置まで、少なくとも１つの歯を備える内面鋸歯状輪郭と少なくとも１つの歯を備える外面鋸歯状輪郭とを有する前記二重ラック部材を通路内で軸方向に駆動するように動作可能である。一実施形態において、弁部材は、前記二重ラック部材の外周鋸歯状輪郭によって二重ラック部材の内側鋸歯状輪郭に係合する。弁部材は更に、二重ラック部材が弁部材のその後のいかなる軸方向動作をも防止するように動作可能である前記位置に留まった状態で、開位置から閉位置まで軸方向に戻るように動作可能であり、その結果、弁が閉じた状態に留まる。
【００４７】
本発明は更に、（上記の実施形態および態様のいずれかに従って定義される単回使用型の弁であり得る）単回使用型の弁を備えた、充填済みもしくはほぼ充填済みのインクタンクまたは他の流体タンクまたは容器を意図している。インクタンクにセキュリティインクを充填またはほぼ充填してもよい。単回使用型の弁は、インクタンクから流体またはセキュリティインクを取り出す目的で設けられる。単回使用型の弁は、流体またはセキュリティインクを取り出すために開状態に１回だけ移動させることができる閉状態で提供され、それゆえ、流体が弁をいかなる方向に通過するのも防止するために、弁が開状態に戻ることが防止される永続的な閉状態に戻るように付勢される。タンクは、そのタンクに充填する目的で設けられる第２の単回使用型の弁であって、タンクに充填またはほぼ充填するために使用された際には既に永続的な閉状態に置かれている第２の単回使用型の弁を備えてもよい。そのため、充填弁が永続的に閉じられるのでタンクに再充填することができず、かつ単一の弁を通しての１回の取り出し操作でタンクを空にするまたは部分的に空にすることができる。単回使用型の取り出し弁は、タンク内に設けられた唯一の取り出し弁であってもよい。
【００４８】
別の態様において、本発明は、単回使用型の弁を通してインクタンクからセキュリティインクを取り出すステップを含む単回使用型の弁の使用を提供し、この使用では、単回使用型の弁の第１の取り出し操作である、取り出し操作後に、単回使用型の弁が更なる取り出し操作を防止するために永続的な閉状態に置かれる。
【００４９】
別の態様において、本発明は、インクタンクにセキュリティインクを充填またはほぼ充填するステップを含む、充填済みまたはほぼ充填済みのインクタンクの製造方法であって、充填が、第１の弁を通してのいかなる更なる充填操作をも防止しかつ第１の弁を通してのいかなる取り出し操作をも防止するように充填操作後に永続的に閉じる第１の単回使用型の弁を通して実施され、および／または、インクタンクには、閉状態にあり、かつ、取り出し操作を可能にするために１回だけ開状態に置かれ得るとともに、第２の弁を通してのいかなる更なる取り出し操作をも防止しかつ第２の弁を通しての再充填操作を防止する永続的な閉状態に戻るように付勢される、第２の単回使用型の弁が装着される、製造方法を提供する。
【００５０】
以下、添付図面を参照して本発明をより完全に説明する。図面中、異なる図を通して、類似の番号が類似の要素を表し、また、図面には、本発明の主要な態様および特徴が図示されている。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】初期開位置にある本発明の実施形態による単回使用型の弁の断面図を図示する。
【図２】開位置にある図１の単回使用型の弁の断面図を図示する。
【図３】ブロック位置にある図１および図２の単回使用型の弁の断面図を図示する。
【図４】図１〜図３の単回使用型の弁のクリップ部材の斜視図を図示する。
【図５】初期位置にある本発明の別の実施形態による単回使用型の弁の断面図を図示する。
【図６】開位置にある図５の単回使用型の弁の断面図を図示する。
【図７】ブロック位置にある図５および図６の単回使用型の弁の断面図を図示する。
【図８】図５〜図７の単回使用型の弁の一方向ブロック部材の斜視図を図示する。
【図９】更なる第２の弁部材が弁ハウジングにより規定された通路内に含まれる図５〜８の実施形態の変更形態を図示する。図９は、閉位置にある第１および第２の弁部材を示す。
【図１０】第１の弁部材の尾部が第２の弁部材に接触してこれを押し開くように、開位置に移動させ、それにより、開状態を規定する第１の弁部材を示す。
【図１１】第１の弁部材が閉位置でブロックされかつ第２の弁部材がばね付勢下で閉位置に戻った弁の永続的な閉状態を示す。
【図１２】本発明による弁の別の実施形態を開示する。図１２は、閉位置にある弁を示す。
【図１３】弁部材を開位置に移動させ、かつ、関連の係止部材を、係止位置に移動させるとともに、ハウジングに対して固定された状態に係止部材を保持する自動展開ボルトと係合させた、図１２の弁を示している。
【図１４】弁部材が開位置から閉位置に戻っており、かつ、閉位置からの弁部材の移動を阻止するために第２のボルトを係止部材の凹部に係合するように展開させた、永続的な閉状態にある図１２および図１３の弁を開示する。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
まず、図１〜図１４の単回使用型の弁の実施形態のより詳細な説明に進む前に、図１〜図１４の単回使用型の弁の全体的な概要を説明する。
【００５３】
図１〜図１４の実施形態において、弁ハウジング（２）を貫通する孔（３）を規定する弁ハウジング（２）を備える弁（１）が示されている。孔（３）は、流体が弁（１）内を通過するかまたは弁（１）の外へ通過するのを防止するために弁（１）を通る流体通路（１４）が閉じられる初期閉位置（図１、図５および図１２）と流体が入口および出口方向の少なくとも一方向に弁（１）を通過することを可能にするために通路（１４）が開いている開位置（図２、図６および図１３）との間で弁ハウジング（２）に対して軸方向に移動可能である弁部材（７）を受け入れる。弁（１）は、外部弁コネクタ（図示せず）によって開位置に移動するように、弁部材（７）が閉位置にあるときに弁部材（７）を機械的に作動させることができるものである。
【００５４】
弁（１）は、通路（１４）を１回だけ開くことができるように構成される。特に、弁部材（７）が開位置から閉位置に戻されたときに、ブロック手段は、弁（７）が戻った閉位置にあるときに通路（１４）の開口に向かう方向に戻る弁（７）の移動を阻止することにより弁（１）を永続的に閉じる。
【００５５】
一実施態様において、弁（１）は、閉位置に戻る際の弁部材（７）の移動との相互作用の結果として、移動して弁部材（７）の開移動を防止するブロック配置となる協働するブロック面（８、１７、１３、１７ｂ、４６、４７）によってブロック手段を提供するように構成される。協働するブロック面（８、１７、１７ｂ、１３、４６、４７）は、移動してブロック配置となるように材料の弾性を利用してもよい。
【００５６】
図１〜図４に示す特定の実施態様において、ブロック手段は、係止部材（１７）が跳ね出てブロック構成となる（図３）ための隙間を設けるために弁部材（７）が開位置から閉位置に戻るように移動することを可能にする係止部材（１７）により提供され、このブロック構成では、弁部材（７）が閉状態から開位置に戻るための経路がブロックされ、それにより、弁（１）を永続的に閉じる。一形態において、係止部材（１７）は、拡径状態（図２）から縮径状態（図３）に移行する。
【００５７】
図５〜図８に示すような別の実施態様において、ブロック手段は、弁部材（７）が開位置の方向に通過して閉位置に戻ることを可能にするが、閉位置から開位置に向かって戻る弁部材（７）の移動を阻止し、それにより、弁（１）を永続的に閉じる少なくとも１つの歯（１７ｂ）により提供される。したがって、少なくとも１つの歯（１７ｂ）は、弁部材（７）が開位置から移動して閉位置に戻ることを可能にするために一方側が傾斜しており、かつブロック機能を提供するために他方側が比較的平らであってもよい。ここでもまた、少なくとも１つの歯（１７ｂ）を含む協働するブロック面（１７ｂ、１３）は、弁部材（７）とハウジング（２）との間に設けられ、かつ、歯（１７ｂ）に対する弁部材（７）の通過は、開位置から閉位置に移動する際に弁部材が（１７）が通り過ぎる弾力的に変形する材料に依存する。図５〜図８に示す特定の実施態様において、少なくとも１つの歯は、複数の歯（１７ｂ）として設けられ、それにより、弁部材（７）が開位置から閉位置の方向に移動するにつれて徐々に係合される、弁部材（７）が開方向に移動するのを防止する複数のブロック面を提供する。
【００５８】
図１２〜図１４に示すような別の変形例において、ブロック手段は、少なくとも１組の協働するボルトと凹部によって提供され、ここで、弁部材が開位置から閉位置に移動する際にボルトと凹部が整合するとボルトが凹部内に跳ね出る。
【００５９】
上で説明した実施形態では、ブロック手段が移動してブロック位置またはブロック配置となるように、弁部材（７）は、弁部材（７）が開位置から移動して閉位置に戻る際にブロック手段に対して移動することが必要とされることがある。このことを達成するための解決策は、ブロック手段が移動するかまたは効果を発揮することを可能にするために弁部材（７）が開位置から閉位置に戻る移動方向に係止部材（１７、２７、４３）に対して移動できるように、弁部材（７）の開弁に伴って閉位置から開位置に移動して何らかの形態の保持手段（１１ａ、１７ａ、１１、１９、４１、４９）により弁ハウジング（２）に対して固定された状態で保持される係止部材（１７、２７、４３）、好ましくは突起／凹部配置を提供するために見出された。弁部材（７）は、外部弁コネクタによる機械的作用の解放時に付勢部材（１２）の下で閉位置に戻るように開位置から移動可能である。
【００６０】
図９〜図１１には、弁ハウジングを貫通する軸方向孔（３）内に配設されかつ弁を閉じる役割も果たす第２の弁部材（３０）が設けられる代替的な実施形態が示されている。第２の弁部材（３０）は、外部弁コネクタにより作動させるときの閉位置から開位置への第１の弁の移動方向において第１の弁部材（７）の後ろに位置する。第２の弁部材（３０）は、第１の弁部材（７）が初期開位置にあるかまたは閉位置に戻されたときに付勢部材（１２）の付勢下で第２の弁部材（３０）自体の閉位置に自由に戻ることができるが、第２の弁部材（３０）を開位置に移動させるために第１の弁部材（７）を開位置に移動させたときに第１の弁部材（７）により作用を受ける。図５〜図８の実施形態に適用される図９〜図１１の変更形態が示されているが、かかる第２の弁部材（３０）を、図１〜図４または図１２〜図１４の実施形態のハウジング（２）の孔（４）内において等しく適用することができ、同じ順序で配設することができ、かつこの第２の弁部材（３０）には、第１の弁部材（７）が同じように作用を及ぼすことができる。
【００６１】
本発明による単回使用型の弁（１）の実施形態が図１に図示されている。単回使用型の弁装置（１）は、ハウジング部の長手方向端部間でハウジング部内を軸方向に延びるとともに以下に説明するように弁構成要素を収容しかつ保持する中心空洞（３）を有するハウジング（２）を含む。
【００６２】
弁ハウジングおよび／または弁構成要素を、特定の用途のための弁仕様を満たす任意の従来の材料（例えば、プラスチックおよび／またはポリマー、金属）で作製してもよい。任意の１つまたは複数の種類の流体（例えば、液体、気体または粉体）を弁装置と共に利用してもよい。
【００６３】
中心空洞（３）は、弁ハウジング上面から中間（または第２の）空洞部分（５）に延びる上部（または第１の）空洞部分（４）を含む。上部空洞部分の基端は、径方向に延びる第１の肩部（６）を有する。
【００６４】
弁芯（７）（弁部材）は、上部空洞部分および中間空洞部分（図２および図３も参照）内で軸方向に移動するように動作可能であり、かつ、上部空洞部分の方向に上方に移動するときに第１の肩部（６）により停止されるので中間空洞部分（５）内でのみ軸方向に移動するように動作可能である拡径の基部を有する。中間空洞部分の基端は、リム部（１０）を規定しかつ周縁部に切り欠き（１１）を有する径方向に延びる肩部を有する。
【００６５】
付勢部材（１２）は、弁芯（７）の基部（８）とハウジング（２）の径方向に延びる肩部（１３）との間に設けられる（図にはコイルばねで図示されている）。本発明の変形例において、この肩部（１３）は、実際には（付勢部材（１２）により加えられる負荷に更に耐えるように内方に十分に延びる）リム部（１０）に対応する。
【００６６】
弁芯（７）の基端部（８）は、付勢部材（１２）により第１の肩部（６）に対して押圧されたときに通路（１４）を閉じ、かつ上部空洞部分（４）と中間空洞部分（５）との間でのいかなる方向へのいかなる流れも防止する。弁装置（１）は更に、例えば、弁芯（７）の外周部分の周りに延びる溝（１６）内に設けられるＯリング型の、弾性封止部材（１５）を含んでもよい。この封止部材（１５）は、流体密シールが弁芯下部と中間空洞部分（５）との間の境界面で維持されることを確実にする。
【００６７】
弾力性のある弾性材料（例えば、プラスチック、金属）で作製された、環状の二重クリップ部材（１７）は、中間空洞部分（５）内に摺動自在に係合される。このクリップ部材（１７）は、弁装置が初期閉位置にあるときに、図１に図示するように、環状上端が弁芯（７）の基部（８）と係合されかつ基部の周縁面に弾力的に押圧されることを可能する径方向に延びる上側肩部（１８）を備えた、（弁芯（７）の基部（８）側の）前記環状上端を有する。クリップ部材（１７）は、図４に図示するように、径方向に延びるフランジ（１９）を備えた基端を有する。クリップ部材の軸方向高さは、中間空洞部分（５）の軸方向高さよりも短く、その結果、クリップ部材の環状の上端が弁芯（７）の基部（８）と係合される場合には、フランジ（１９）が切り欠き（１１）よりも上に位置しかつ切り欠き（１１）と係合できない。
【００６８】
図２に図示するように、弁芯（７）の上部にもたらされる外部からの機械的作用の下で弁芯（７）を軸方向下方に移動させ、これにより、通路（１４）を開きかつ上部空洞部分（４）と中間空洞部分（５）との間における流れを可能にしたときに、クリップ部材（１７）は、（弁芯が上側肩部（１８）を押圧することにより）下方に押され、軸方向に摺動自在に移動するフランジ（１９）が切り欠き（１１）と径方向に係合し、次いでクリップ部材が中間空洞部分（５）の基端においてリム部（１０）により停止されるまで、中間空洞部分（５）内を軸方向に移動する。第１のクリップ操作はまた、実際には、切り欠きと係合されたフランジがクリップ部材を保持するので、クリップ部材（１７）のその後のいかなる軸方向上方への動作をも防止する。
【００６９】
図３に図示するように、弁芯（７）にかかる上述の外部作用が停止したときに、クリップ部材（１７）は、切り欠き（１１）内に径方向に係合させたフランジ（１９）の高さで保持され、次いで、付勢部材（１２）が、弁芯（７）の基部（８）を上側肩部（１８）から外すために弁芯（７）を軸方向上方に押し上げ、これにより、基部（８）の周縁外面にかかる弾性押圧力の緩和に起因してクリップ部材（１７）の上端が径方向内方に自由に移動することが可能となる。その結果、クリップ部材（１７）の環状上端は、弁芯の基部（８）よりも下にありかつ弁芯のその後の軸方向下方への動作を阻止する位置にある。実際に、弁芯（７）のその後の何らかの軸方向下方への動作（７）が生じた場合に、クリップ部材の上端は、クリップ部材の基端のフランジ（１９）が中間空洞部分（５）の基端におけるリム部（１０）によりブロックされることにより弁部材の基部に接触し下方へのいかなる動作をも停止する。したがって、上記の単回使用型の弁は、タンクに取り付けられたコネクタ内に含まれる場合、弁芯を軸方向に移動させ、中心空洞（３）を通ってタンクに向かう流れを可能にするために通路（１４）を開く一方で、付勢部材（１２）を圧縮してクリップ部材（１７）のフランジ（１９）を切り欠き（１１）内に係合させるために、弁芯（７）を押圧することによりタンクに初期充填するために使用することができる。初期充填操作が完了した時点で、弁芯（７）への押圧が停止（または少なくとも減少）し、その結果、付勢部材（１２）が弁芯（７）の基部（８）を押圧して、弁芯の基部（８）をクリップ部材（１７）の上側肩部（１８）から外すために弁芯が軸方向後方に移動するとともに通路（１４）を閉じる。クリップ部材（１７）の外された上端が径方向内方に自由に移動して、ここで中間空洞に向かう弁芯のいかなる軸方向動作をも阻止するので、付勢部材（１２）が弁芯の基部（８）を第１の肩部（６）に対して押圧された状態に維持し、これにより通路（１４）を閉じる一方で、タンクに再充填することも、その後、通路（１４）を通してタンクから流体を取り出すこともできない。その上、閉位置でブロックされた単回使用型の弁により、たった１回の正当な充填操作が完了していることが分かる。
【００７０】
タンクの内容物の取り出し操作のための上記の単回使用型の弁を含むコネクタを備えた予め充填済みのタンク（例えば、プリンタ用のインクタンク、すなわちカートリッジなど）の場合、前記単回使用型の弁は、たった１回の取り出し操作を可能にする。この場合、取り出し操作は、弁芯を軸方向に移動させ、タンクから中心空洞（３）を通る流れを可能にするために（例えば、タンク内に収容されたインクをプリンタの印字ヘッドに供給するために）通路（１４）を開く一方で、付勢部材（１２）を圧縮してクリップ部材（１７）のフランジ（１９）を切り欠き（１１）内に係合させるために、弁芯（７）を押圧することにより実施される。初期取り出し操作が完了した時点で、弁芯（７）への押圧が停止（または少なくとも減少）し、その結果、付勢部材（１２）が弁芯（７）の基部（８）を押圧して、弁芯の基部（８）をクリップ部材（１７）の上側肩部（１８）から外すために弁芯が軸方向後方に移動するとともに通路（１４）を閉じる。クリップ部材（１７）の外された上端が径方向内方に自由に移動して、ここで中間空洞に向かう弁芯のいかなる軸方向動作をも阻止するので、付勢部材（１２）が弁芯の基部（８）を第１の肩部（６）に対して押圧された状態に維持し、これにより通路（１４）を閉じた状態に維持する一方で、その後、タンクから流体を取り出すことも、通路（１４）を通してタンクに再充填することもできない。その上、既に閉位置でブロックされている単回使用型の弁により、たった１回の正当な取り出し操作が完了していることが分かる。
【００７１】
本発明による単回使用型の弁（１）の別の実施形態が図５〜図８に図示されている。図１〜図４の特徴に（少なくとも機能的に）対応する図５〜図８の特徴には、同じ参照番号が付与される。
【００７２】
単回使用型の弁装置（１）は、ハウジング部の長手方向端部間でハウジング部内を軸方向に延びるとともに以下に説明するように弁構成要素を収容しかつ保持する中心空洞（３）を有するハウジング（２）を含む。弁ハウジングおよび／または弁構成要素を、特定の用途のための弁仕様を満たす任意の従来の材料（例えば、プラスチックおよび／またはポリマー、金属）で作製してもよい。任意の１つまたは複数の種類の流体（例えば、液体、気体または粉体）を弁装置と共に利用してもよい。中心空洞（３）は、弁ハウジング上面から中間（または第２の）空洞部分（５）に延びる上部（または第１の）空洞部分（４）を含む。上部空洞部分の基端は、径方向内方に延びる第１の肩部（６）を有する。
【００７３】
弁芯（７）（弁部材）は、上部空洞部分および中間空洞部分（図６および図７も参照）内で軸方向に移動するように動作可能であり、かつ中間空洞部分（５）内で軸方向に移動するように動作可能である拡径の基部（８）を有する。弁芯（７）は、上部空洞部分（４）の方向に上方に移動するときに第１の肩部（２）により停止される。中間空洞部分の基端は、リム部（１０）を規定する径方向内方に延びる肩部（９）を有する。中間空洞部分（５）の基端部は、（軸方向に延びる）周縁ラック（１１ａ）の鋸歯状輪郭を形成する複数の傾斜した切り欠き（２１）を中間空洞部分（５）基端部の周縁内面部に備える。
【００７４】
付勢部材（１２）は、弁芯（７）の基部（８）とハウジング（２）のリム部（１０）との間に設けられる（リム部は、付勢部材（１２）により加えられる負荷に耐える）（図にはコイルばねで図示されている）。弁芯（７）の基端部（８）は、付勢部材（１２）により第１の肩部（６）に対して押圧されたときに通路（１４）を閉じ、かつ上部空洞部分（４）と中間空洞部分（５）との間でのいかなる方向へのいかなる流れも防止する。弁装置（１）は更に、弁芯（７）の外周部分の周りに延びる溝（１６）内に設けられる、例えばＯリング型の、弾性封止部材（１５）を含んでもよい。この封止部材（１５）は、流体密シールが弁芯と中間空洞部分（５）との間の境界面で維持されることを確実にする。
【００７５】
弁芯（７）の基部（８）は、傾斜した歯を形成する少なくとも１つの径方向外方に延びる突起（１３）（ブロック面と協働する）を有する。弾力性のある弾性材料（例えば、プラスチック、金属）で作製された、環状の二重ラック部材（２７）は、中間空洞部分（５）内に取り付けられたときに周縁ラック（１１ａ）の鋸歯状輪郭の傾斜した切り欠き（２１）に係合するように動作可能な外周鋸歯状輪郭（１７ａ）を備える。対応する鋸歯状輪郭（１７ａ）および（１１ａ）、ならびに二重ラック部材（１７）の弾性は、第１の肩部（６）に近い第１の（上方）位置から、ハウジングのリム部（１０）に近い第２の（下方）位置に（摩擦を伴って）軸方向に移動するように二重ラック部材（１７）を駆動できるものである。しかしながら、外周鋸歯状輪郭（１７ａ）の形状および周縁ラックの鋸歯状輪郭（１１ａ）の形状は、二重ラック部材（２７）が第１の肩部（６）に向かって軸方向に戻ることができないようになされる。
【００７６】
二重ラック部材（２７）もまた、内周鋸歯形状輪郭（１７ｂ）を備える（図８も参照）。二重ラック部材（２７）の鋸歯状輪郭（１７ａ）が周縁ラック（１１ａ）の鋸歯状輪郭に係合する状態で、二重ラック部材（２７）が中間空洞部分（５）内に取り付けられたときに、弁芯（７）の基部（８）の突起（１３）が、二重ラック部材（２７）の内周鋸歯状輪郭（１７ｂ）に係合し、ならびに、突起（１３）の形状および内周鋸歯状輪郭（１７ｂ）を形成する歯の形状は、弁芯（７）がリム部（１０）に向かって軸方向に移動する場合には、突起（１３）が前記リム部（１０）に向けて二重ラック部材（２７）を駆動するように、かつ弁芯（７）が第１の（上部）空洞部分（４）に向かって軸方向に戻る場合には、突起（１３）が弁芯の動作を阻止することなく内周鋸歯状輪郭（１７ｂ）と擦れ合うようになされる。内周鋸歯状輪郭（１７ｂ）の歯は、複数のブロック面を形成し、かつ突起（１３）は、協働するブロック面を形成する。突起（１３）および／または内周鋸歯状輪郭の歯は、弁芯（７）が径方向に重なるように第１の肩部（６）に向かって後方に移動する際に、比較的圧縮された状態からブロック位置に径方向に弾性的に跳ね出て、それにより、弁芯（７）がリム部（１０）に向かう別の方向に戻るのを阻止する。
【００７７】
図５は、リム部（１０）の上に載置された付勢部材（１２）に締結された弁芯（７）が第１の肩部（６）に対して押圧されかつ封止部材（１５）が通路（１４）を閉じている、単回使用型の弁（１）の初期閉位置を図示している。そして、二重ラック部材（２７）、周縁ラック（１１ａ）の鋸歯状輪郭に係合する二重ラック部材（２７）の外周鋸歯状輪郭（１７ａ）は、弁芯の突起（１３）が二重ラック部材（２７）の内周鋸歯状輪郭（１７ｂ）に係合する第１の位置にある。
【００７８】
図６に図示するように、弁芯（７）の上部にもたらされる外部からの機械的作用の下で弁芯（７）を軸方向下方に（すなわち、中間空洞部分（５）に向けて）移動させ、これにより通路（１４）を開き、上側空洞部分（４）と中間空洞部分（５）との間における流れを可能にするときに、突起（１３）が内周鋸歯状輪郭（１７ｂ）に係合し、これにより二重ラック部材（２７）を下方に駆動することにより、二重ラック部材（２７）が阻止されリム部（１０）の高さで保持された状態となるまで二重ラック部材（２７）を下方に駆動する。
【００７９】
図７に図示するように、弁芯（７）への上述の外部作用が停止するときに（例えば、弁を通しての充填または取り出し操作の場合）、付勢部材（１２）が弁芯（７）の基部（８）の突起（１３）を二重ラック部材（２７）の内周鋸歯状輪郭（１７ｂ）の傾斜した切り欠きから外すために弁芯（７）を軸方向上方に押すので、弁芯（７）は、軸方向に戻る（すなわち、上部空洞部分（４）に向かって上方に移動する）。弁芯（７）の後退動作時に、二重ラック部材（２７）は、二重ラック部材（２７）の外周鋸歯状輪郭（１７ａ）に係合した周縁ラック（１１ａ）の鋸歯状輪郭の機械的作用によりリム部（１０）の高さで阻止された状態に留まる。弁芯（７）の後方への動作は、突起（１３）が二重ラック部材（２７）の内面の鋸歯状輪郭（１７ｂ）の傾斜した切り欠きに係合してこの位置で阻止された状態に留まる一方で、封止部材（１５）が第１の肩部（６）を押圧して通路（１４）を閉じたときに停止する。したがって、弁芯を下方に押すように弁芯（７）に機械的作用がもたらされたとしても、弁芯は、閉位置で阻止された状態に留まる。その結果、単回使用型の弁を通してのその後の再充填操作または取り出し操作が可能ではない。
【００８０】
上記の単回使用型の弁は、タンクに取り付けられたコネクタ内に含まれる場合、弁芯を軸方向に移動させ、リム部（１０）の高さで二重ラック部材（２７）を阻止するまで二重ラック部材（２７）を下方に駆動し、これにより、中心空洞（３）を通ってタンクに向かう流れを可能にするために通路（１４）を開く一方で付勢部材（１２）を圧縮するために、弁芯（７）を押圧することによりタンクに初期充填するために使用することができる。初期充填操作が完了した時点で、弁芯（７）への押圧が停止（または少なくとも減少）し、その結果、弁芯（７）の基部（８）を押圧する付勢部材（１２）は、弁芯（７）の基部（８）における突起（１３）が二重ラック部材（２７）の内面（１７ｂ）に対して擦れる（突起（１３）および／または内面（１７ｂ）の歯が、連続して弾力的に圧縮して径方向に跳ね戻りブロック位置となる）ように弁芯を軸方向後方に移動させるとともに、通路（１４）を閉じる。そして、ここで突起（１３）が弁芯（７）のいかなる下方への動作をも防止するために二重ラック部材（１７）の内周面（１７ｂ）の歯に係合するので、通路（１４）は閉じた状態に留まる。結果として、タンクに再充填することも、その後、通路（１４）を通してタンクから流体を取り出すこともできない。その上、閉位置でブロックされた単回使用型の弁により、たった１回の正当な充填操作が完了していることが分かる。
【００８１】
タンクの内容物の取り出し操作のための上記の単回使用型の弁を含むコネクタを備えた予め充填済みのタンク（例えば、プリンタ用のインクタンク、すなわちカートリッジなど）の場合、前記単回使用型の弁は、たった１回の取り出し操作を可能にする。この場合、取り出し操作は、弁芯を軸方向に移動させ、タンクから中心空洞（３）を通る流れを可能にするために（例えば、タンク内に収容されたインクをプリンタの印字ヘッドに供給するために）通路（１４）を開く一方で、付勢部材（１２）を圧縮して二重ラック部材（２７）がブロックされた状態に留まる位置に向けて二重ラック部材（２７）を下方に駆動するために、弁芯（７）を押圧することにより実施される。初期取り出し操作が完了した時点で、弁芯（７）への押圧が停止（または少なくとも減少）し、その結果、付勢部材（１２）が弁芯（７）の基部（８）を押圧して弁芯が軸方向後方に移動するとともに通路（１４）を閉じる。付勢部材（１２）が弁芯（７）の基部（８）を第１の肩部（６）に対して押圧された状態に維持し、これにより通路（１４）を閉じた状態に維持する一方で、二重ラック部材（２７）の突起（１３）が、中間空洞（５）に向かう弁芯（７）のいかなる軸方向動作をも阻止するために内面（１７ｂ）の上端の歯に係合するので。永続的な閉（ブロック）状態では、その後、タンクから流体を取り出すことも、通路（１４）を通してタンクに再充填することもできない。その上、既に閉位置でブロックされている単回使用型の弁により、たった１回の正当な取り出し操作が完了していることが分かる。
【００８２】
図９〜図１１を参照すると、第２の弁部材（３０）が弁ハウジング（２）の孔（４）内に設けられる、図５〜図８の実施形態の変更形態が示されている。第２の弁部材（３０）は、図９および図１１に示すように付勢部材（３１）によって閉位置に付勢される。封止リングなどの、封止手段は、封止する閉位置を提供するために、弁部材（１３）と弁ハウジング（２）との間に設けられる。第２の弁部材（３０）を閉位置に付勢するために付勢部材（３１）が当接する、肩部が、（「ばね」の形態で示されている）付勢部材（３１）を支持するために、弁ハウジング（２）を貫通する孔内に設けられる。第２の弁部材（３０）は、第１の弁部材（７）を初期閉位置から開位置に移動させるために外部コネクタによるアクセスを可能にする弁（１）の側である弁（１）の前面に対して第１の弁部材（７）の後ろに配設される。第１の弁部材（７）は、弁部材（３０）から垂下する尾部（３４）であって、第１の弁部材（７）が図１０に示す閉位置にあるときに第２の弁部材（３０）に接触してこれを押し開くように配設される尾部（３４）を含む。第１の弁部材（７）と第２の弁部材（３０）の両方は、弁部材（１）を通る流体の通路を封止する役割を果たし、それにより、弁部材（７、３０）の重複の結果としての特に滴下防止に関して、封止効果の向上をもたらす。使用時に、外部コネクタは、第１の弁部材（７）を図１０に示す開位置に置くために、第１の弁部材（７）に機械的作用をもたらす。第１の弁部材（７）の尾部材（３４）が第２の弁部材（３０）に作用するので、第１の弁部材（７）を開くことは、第２の弁部材（３０）を開く役割も果たす。外部弁コネクタによる機械的作用が除去されたときに、閉位置に戻るように第１の弁部材（７）を移動させかつ何らかの形態のブロック手段により第１の弁部材（７）を閉位置で係止するために、第１弁部材（７）は第１のばね（１２）により付勢される。図９〜図１１に示す実施形態において、ブロック手段は、少なくとも１つの歯を備える図５〜図８に示すようなラック（１７ｂ）によるものであるが、同じように、図１〜図４に示す係止クリップ（１７）または図１２〜図１４のボルト／凹部手段または何らかの他のブロック配置とすることができる。閉位置に戻る際に、弁部材（７）は、図１０に示す開位置から図１１に示す閉位置に移動するように第２の弁部材（３０）を解放し、その結果、第１の弁部材（７）が図１１に示す永続的な閉位置にあるときに、第２の弁部材（３０）もまた閉位置にあり、それにより、滴下防止の向上をもたらすために弁を通る通路を封止するための２つの閉弁封止部材（７、３０）を提供する。
【００８３】
当業者は更なる変更形態を想定することができる。かかる更なる変更形態の特定の例は、より少ない歯を有するように内側ラック（１７ｂ）の複数の歯を取り替えることができるような、図５〜図８の実施形態に対する変更形態であってもよい。例えば、弁部材（７）が初期閉位置から開位置に移動するときに弁部材（７）と係止部材（２７）が軸方向に一緒に移動するように、弁部材（７）が係止部材（２７）に係合することを可能にするために、図５の突起と係合される下部の歯として示すように第１の歯を設けることができる。ブロック面を提供するために、図７の突起（１３）と係合される歯で示すように第２の歯を設けることができる。残りの歯の１つもしくは複数また全てを排除することができる。
【００８４】
単回使用型の弁の更なる変更形態が図１２〜図１４に示されている。対応する参照符号は、図１〜図１１に示す構成要素と機能的に同等の構成要素に対して使用される。
【００８５】
図１２〜図１４の弁（１）は、弁（１）を通る流体通路が閉じられる閉位置（図１２）と、流体通路が開いている開位置（１３）と、流体が弁（１）を通過するのを防止する位置で弁部材（７）が固定される永続的な閉位置（１４）との間での移動のために弁部材（７）を受け入れる、弁（１）を貫通して規定される孔（３）を有する。
【００８６】
弁（１）は、孔（３）内に配置されかつ弁部材（７）の外周に位置する係止部材（４３）を備える。係止部材（４３）は、中空筒として一般に成形され、かつ弁部材（７）の基端に位置する。係止部材（４３）は、係止部材（４３）が図１２に示す初期位置から図１３および図１４に示す係止位置に移動するように図１２の閉位置から図１３の開位置への孔（３）内での弁部材（７）の軸方向移動が伝達されるように、弁部材（７）の基端側と重なるフランジ（４４）を含む。
【００８７】
弁（１）は、ハウジング（２）内に配置された保持ボルト（４９）であって、図１３および図１４に示すように、係止部材（４３）を係止位置で保持するために保持位置に内方に移動するようにばね付勢される保持ボルト（４９）を備える。ばね付勢は、保持ばね４５によりもたらされる。係止部材（４３）は、保持位置への保持ボルト（４９）の移動を受け入れる保持凹部（４１）を含む。保持ボルト（４９）は、係止部材（４３）の保持凹部（４１）が保持ボルト（４９）と整合した時点でのみ移動して保持位置となる。保持凹部（４１）は、係止部材（４３）が図１３および図１４に示す係止位置に配置されたときに、保持ボルト（４９）と整合する。保持ボルトおよび保持凹部（４９、４１）が上記では単数形で言及されているが、図が示すように、係止部材（４３）とハウジングの周りに分配配置される複数のかかるボルトと凹部を設けることが可能である。
【００８８】
弁（１）は更に、弁部材（７）内に位置しかつ図１４に示すようにばね（４０）によりブロック位置に付勢されるブロックボルト（４６）を備える。係止部材（４３）は、流体封止する閉位置から弁部材（１４）を移動させることができない図１４に示すような弁（１）の永続的な閉状態を規定するために、ブロックボルト（４６）の径方向外方への移動を受け入れる協働するブロック凹部（４７）を含む。ブロック凹部（４７）とブロックボルト（４６）は、係止部材（４３）が図１３の係止位置で保持されかつ弁部材（７）が図１３の開位置から図１４の閉位置に戻ったときにのみ互いに整合する。前述の説明では、ブロックボルト（４６）およびブロック凹部（４１）が単数形で示されているが、図が示すように、弁部材（７）と係止部材（４３）の周りに周方向に分配配置される複数のブロックボルトと凹部によってこの実施形態を実施することが可能である。図１２〜図１４の実施形態では、ばねまたは付勢部材（１２）の若干異なる配置が、図１〜図１１の実施形態の配置に対して示されている。特に、ばね支持体（５０）は、孔（３）内にしっかりと固定されかつハウジング（２）に固定される。ばね支持体（５０）は、ばね（１２）が周囲に配置されるとともに、ばね（３）の基端が支持されるレッジ部をも含む中心軸を含む。弁部材（７）は、ばね（３）の反対側端部を受け入れる中心凹部（４２）を含む。ばねまたは付勢部材（１２）は、図１２および図１４の閉位置に戻るように図１３の開位置にある弁部材（７）を付勢する機能を果たす。図１２〜図１４の弁（１）を以下のように使用してもよい。セキュリティインクなどの高価な流体が充填またはほぼ充填されるインクタンクには、図１２〜図１４に示すような単回使用型の弁（１）が装着される。図１２の閉位置から図１３の開位置に移動するように弁部材（７）を機械的に作動させるために、単回使用型の弁と共に外部弁コネクタを動作させる。閉位置から開位置に移動する際の弁部材（１３）は、フランジ（４４）によりもたらされる弁部材（７）と係止部材（４３）との間の相互作用の結果として、係止部材（４３）を図１２の初期位置から図１３の係止位置に移動させる役割を果たす。係止部材（４３）は、係止部材（４３）が係止位置に移動するときに保持凹部（４１）が移動して保持ボルト（４９）と整合した状態となる際に径方向内方に跳ね出て保持凹部（４１）に係合することができる保持ボルト（４９）によって図１３の係止位置で係止される。係止部材（４３）は、保持凹部（４１）に係合する保持ボルト（４９）によってハウジング（２）に対して係止位置でしっかりと固定される。図１３の開位置において、流体は、タンクからまたは弁に関連するいくつかの他の容器から流体を取り出すための弁（１）を通過することができる。
【００８９】
外部弁コネクタの取り外し時に、ばね（１２）は、弁部材（７）を図１３の開位置から図１４の閉位置に付勢し、それにより、ブロックボルト（４６）をブロック凹部（４７）と整合した状態にし、その結果、ブロックボルト（４６）がブロックばね（４０）の力の下で外方に跳ね出てブロック凹部（４７）と係合した状態となる。ブロックボルト（４６）のブロック位置が図１４に示されている。弁部材（７）は、ブロックボルト（４７）のブロック機能により、図１４の流体封止する閉位置で固定され、それにより、弁（１）を通しての更なる取り外しおよび充填操作が可能でないように弁部材（７）が再び開かれるのを防止する。
【００９０】
弁１の使用がここでは取り出し操作に関して説明されている。しかしながら、弁１は、セキュリティインクなどの、高価な流体などの、流体（例えば、液体）を容器またはタンクに充填する工程に等しく適用可能である。特に、弁１は、外部弁コネクタによる機械的作動により開かれ、開いた弁１を通して流体が容器内またはタンク内に充填され、かつ弁部材が、付勢部材１２による付勢下で弁部材が本明細書で説明するブロック手段により固定される閉位置に戻る。弁１は、それにより、更なる充填操作および取り出し操作に対して動作不能にされる。
【００９１】
図１２〜図１４の実施形態の変更形態を想定することができる。例えば、ボルト／凹部機構、ボルトと凹部の両方または少なくとも一方を、協働する部分の整合時に跳ね出て保持／ブロック位置となる何らかの他の機構で置き換えることができる。また、図９〜図１１に関して上で説明したように、滴下防止の向上をもたらすために、図９〜図１１の第２の弁部材（３０）を孔（３）内に設けることができる。
【００９２】
したがって、上述の実施形態では、再充填および／または取り出し操作のために弁を使用するその後のいかなる試みも防止される。加えて、それにもかかわらず、弁がその後の何らかの再充填および／または取り出し操作を実行するように強いられた場合には、クリップ部材が損傷し、それが強いられたことの証拠となる。結果として、本発明による単回使用型の弁は、不正開封明示閉止装置としての役割を果たしてもよい。
【００９３】
本発明による単回使用型の弁を備えた容器の別の利点は、弁が上で説明したように閉位置でブロックされ、これにより、容器からの流体の取り出しを防止した時点で、弁がいかなる流体も滴下するのを防止することである。このことは、例えばプリンタ内に配置されたインクタンクの場合に特に興味深い。つまり、プリンタからタンクを取り外すために単回使用型の弁が閉位置でブロックされた時点で、インクが弁を通してタンクから更に流れることができない。したがって、本発明による単回使用型の弁はまた、流出防止弁として使用してもよい。
【図１】
2016516953.tif 000003
【図２】
2016516953.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年6月8日(2015.6.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を貫通する孔（３）を規定する弁ハウジング（２）、および弁部材（７）を有する単回使用型の弁（１）であって、前記弁部材が、流体が前記弁（１）を通過できないように前記弁を密閉する閉位置から流体が前記弁（１）を通過することを可能にする開位置に前記弁ハウジング（２）に対して前記孔内を移動可能である、単回使用型の弁において、前記開位置に移動する前記弁部材（７）と共に移動して、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に戻った後に前記弁部材（７）をブロックすることを可能にするために係止位置に置かれるように配設された係止部材（１７、２７、４３）であり、もって、前記開位置から前記閉位置への前記弁部材（７）の単一の動作後に前記弁（１）を通る流体の通過を防止する永続的な閉状態に前記弁（１）を構成する係止部材（１７、２７、４３）を備え、
前記係止部材（１７、２７、４３）と前記弁部材（７）は、前記弁部材が前記係止部材を前記係止位置に置くために前記閉位置から前記開位置に移動する際に前記係止部材が前記弁部材と共に移動するように係合されており、
前記弁は、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に戻り、もって前記弁の前記永続的な閉状態を形成した後に前記弁部材が前記孔内で移動できないように、前記弁部材が前記閉位置で動かずに係止されるように構成されていることを特徴とする、単回使用型の弁。
【請求項２】
前記弁部材（７）が、前記閉位置に戻るように付勢されている、請求項１に記載の単回使用型の弁。
【請求項３】
前記係止部材（１７、２７、４３）および前記弁部材（７）が、前記係止部材が前記係止位置に移動され、前記弁部材（７）が前記開位置から移動して前記閉位置についた時点で、ブロック部材（１７、２７、４６）が解放されてブロック位置に跳ね出るように協働する、請求項１または２に記載の単回使用型の弁。
【請求項４】
前記弁部材が前記弁（１）を前記永続的な閉状態に置くために前記開位置から前記閉位置に移動した後に前記閉位置でブロックされるような、ブロック手段（１７、２７、４６）を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項５】
ブロック部材（１７、２７、４６）は、前記弁部材（７）が前記開位置から前記閉位置に移動して前記弁を永続的な閉状態に置く際の前記弁部材（７）の移動によってブロック位置に跳ね出るように、または移動するように構成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項６】
前記開位置から前記閉位置への前記弁部材（７）の移動が、前記ブロック部材（１７、２７、４６）を緊張状態から解放して前記ブロック位置に跳ね出させるような移動である、請求項５に記載の単回使用型の弁。
【請求項７】
前記係止部材（１７、２７、４３）が初期位置から係止位置に前記弁部材（７）と共に協働して移動可能であり、前記弁が、前記係止部材を前記係止位置で保持する保持手段（１１、１９、１１ａ、１７ａ、４１、４９）を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項８】
前記保持手段（１１、１９、１１ａ、１７ａ、４１、４９）が、少なくとも１組の協働する突起と凹部として設けられている、請求項７に記載の単回使用型の弁。
【請求項９】
前記係止部材（１７、２７、４３）および前記弁部材（７）が、互いに固定された状態で保持されており、かつ、前記弁部材（７）が前記閉位置から前記開位置に移動し、もって前記弁部材（７）を前記初期位置から前記係止位置に移動させる際に、一緒に移動する、請求項７または８に記載の単回使用型の弁。
【請求項１０】
前記保持手段（１１、１９、１１ａ、１７ａ、４１、４９）は、前記弁部材（７）が前記開位置から前記閉位置に移動する際に前記弁部材（７）が前記係止部材（１７、２７、４３）に対して移動できるように、前記係止部材（１７、２７、４３）を前記係止位置で保持するためのものである、請求項９に記載の単回使用型の弁。
【請求項１１】
前記弁（１）が、前記弁部材の移動を防止して前記永続的な閉状態を規定するように配設された少なくとも１つのブロック面（１３、１７ｂ）を含み、前記少なくとも１つのブロック面は、前記弁部材（７）が前記開位置から前記閉位置に移動して前記係止部材が前記保持手段（１１、１９、１１ａ、１７ａ、４１、４９）により前記係止位置で保持される結果として前記係止部材に対して移動したときにのみ前記弁部材（７）と係合される部分であり、前記開位置から前記閉位置に移動する際に前記弁部材が前記少なくとも１つのブロック面を越えて移動すると前記少なくとも１つのブロック面（１３、１７ｂ）がブロック位置に跳ね出るように配設された部分を含む、請求項１０に記載の単回使用型の弁。
【請求項１２】
前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に向かって移動した後に前記弁部材が前記開位置に向かって戻るのを防止するために、前記弁部材（７）の前記開位置から前記閉位置に移動する方向に離間した複数のブロック面（１３、１７ｂ）を備える、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項１３】
前記複数のブロック面が、前記開位置から前記閉位置に移動する前記弁部材（７）の方向に離間した隣接する複数の組を成す凹部（１７ｂ）と突起（１３）の形態である、請求項１２に記載の単回使用型の弁。
【請求項１４】
前記弁部材が、前記開位置に向かう前記弁部材の移動を防止するために前記複数のブロック面（１７ｂ）と係合することができる少なくとも１つの協働するブロック面（１３）を含む、請求項１２または１３に記載の単回使用型の弁。
【請求項１５】
前記弁部材（７）の前記少なくとも１つの協働するブロック面（１３、１７ｂ）および前記複数のブロック面（１７ｂ）の少なくとも一方は、前記弁部材（７）が前記開位置から前記閉位置に移動するとブロック位置に跳ね出るように構成されている、請求項１４に記載の単回使用型の弁。
【請求項１６】
前記複数のブロック面（１７ｂ）は、前記弁部材（７）が前記複数のブロック面を擦りながら通過することにより前記開位置から前記閉位置に移動することを可能にするが、前記閉位置から前記開位置への移動を防止するような形状とされる、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項１７】
前記複数のブロック面（１７ｂ）が前記係止部材（２７）に設けられている、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項１８】
前記弁部材（７）の前記閉位置から前記開位置への移動方向に離間した複数の保持面（１１ａ、１７ａ）であり、前記係止部材（２７）が前記弁部材の前記閉位置から前記開位置への方向に前記弁部材（７）と共に移動することにより到達する複数のそれぞれの位置で前記係止部材を保持する役割を果たす複数の保持面を備え、前記保持面は、前記弁部材（７）が前記開位置から前記閉位置への方向に前記係止部材（２７）に対して移動することを可能にするために前記係止部材（２７）を保持する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項１９】
前記弁（１）は、前記弁部材（７）が前記閉位置にあるときに閉じられる前記通路（１４）を封止するように配置される、封止リングなどの、封止手段（１５）を備える、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２０】
前記封止手段（１５）は、前記弁部材が前記閉位置にあるときに前記弁部材（７）と前記弁ハウジング（２）の協働部との間で圧縮されるように前記弁部材上に支持される、請求項１９に記載の単回使用型の弁。
【請求項２１】
前記弁（１）が、前記開位置から前記閉位置への移動方向に前記弁部材（７）を付勢するばね（１２）を支持する肩部または他のばね支持体（１０、５０）を前記通路内に備える、請求項１〜２０のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２２】
前記係止部材（１７、２７、４３）が、前記弁部材（７）の周囲に少なくとも部分的に配置された中空の係止筒として設けられている、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２３】
前記弁部材（７）の外周部は、前記弁部材（７）が前記閉位置から前記開位置に移動するときに前記弁部材と前記係止部材が一緒に移動するように、前記係止筒（１７、２７、４３）の内周部に係合している、請求項２２に記載の単回使用型の弁。
【請求項２４】
前記係止筒（１７）の外周部（１９）は、前記係止筒（１７）が係止位置に移動した時点で前記係止部材を適所に保持して、前記弁部材が前記開位置から前記閉位置に移動する際に前記弁部材（７）が前記係止筒（１７）から外れて前記係止筒に対して移動することを可能にするために、外方に跳ね出て、前記孔（３）を規定する前記弁ハウジングの内周段状部（１１）に係合する、請求項２３に記載の単回使用型の弁。
【請求項２５】
前記弁部材（７）が第１の弁部材（７）であり、かつ前記弁（１）が、開位置と閉位置との間で移動可能である第２の弁部材（３０）を備え、前記開位置では、前記第２の弁部材（３０）は、流体が前記弁を通過することを可能にし、かつ前記閉位置では、前記第２の弁部材（３０）が前記弁を通る流体の前記通路を閉じる、請求項１〜２４のいずれか一項に記載の単回使用型の弁。
【請求項２６】
前記第１の弁部材（７）および前記第２の弁部材（３０）が、前記開位置に向かう一方の弁部材の移動が他方の弁部材の移動に伝達されるように協働する、請求項２５に記載の単回使用型の弁。
【請求項２７】
前記第２の弁部材（３０）が、前記第１の弁部材（７）を前記閉位置から前記開位置に移動させる方向において前記第１の弁部材（７）の先に配設されている、請求項２４または２５に記載の単回使用型の弁。
【請求項２８】
前記第２の弁部材（３０）が、前記開位置から前記閉位置に移動するように付勢されている、請求項２５、２６または２７に記載の単回使用型の弁。
【請求項２９】
流体タンクであって、前記弁部材の前記開位置において流体が前記流体タンクから取り出されることを可能にする、請求項１〜２８のいずれか一項に記載の単回使用型の弁（１）を備え、前記弁（１）が、前記弁部材（７）の単回の開放後に流体流入方向と流体流出方向の両方向における前記弁（１）を通る流体の前記通過を防止する前記永続的な閉状態になるように構成されている、流体タンク。
【請求項３０】
前記流体タンクにはセキュリティインクが充填またはほぼ充填されており、前記単回使用型の弁（１）が、前記閉位置にあり、閉状態および係止状態に置かれる前に１回だけ前記単回使用型の弁を前記開位置に移動させることができる、請求項２９に記載の流体タンク。
【請求項３１】
インクタンクから流体、特にセキュリティインク、を取り出すための単回使用型の弁（１）の使用であって、前記単回使用型の弁（１）が、請求項１〜２８のいずれか一項に記載の単回使用型の弁であり、または、弁部材（７）を有する単回使用型の弁（１）であり、前記弁部材が、流体が前記弁（１）を通過できないように前記弁（１）を密閉する閉位置にあり、前記弁部材（７）は、流体が前記弁（１）を通過することを可能にするために開位置に移動可能であり、前記弁（１）が、前記弁部材（７）の１回の開放後に、流体流入方向と流体流出方向の両方向における前記弁を通る流体の通過を防止する永続的な閉状態になるように構成されている、使用。
【請求項３２】
単回使用型の弁（１）を通してインクタンクからセキュリティインクを取り出すステップを含む前記単回使用型の弁（１）の使用であって、前記単回使用型の弁の第１の取り出し操作である、前記取り出し操作後に、前記単回使用型の弁（１）が、更なる取り出し操作を防止するために永続的な閉状態に置かれる、使用。
【請求項３３】
インクタンクにセキュリティインクを充填またはほぼ充填するステップを含む、充填済みまたはほぼ充填済みの前記インクタンクの製造方法であって、前記充填するステップが、単回使用型の第１の弁（１）を通してのいかなる更なる充填操作をも防止しかつ前記第１の弁を通してのいかなる取り出し操作をも防止するように充填操作後に永続的に閉じる前記単回使用型の第１の弁（１）を通して実施され、および／または、前記インクタンクには、閉状態にあり、取り出し操作を可能にするために１回だけ開状態に置かれ得、単回使用型の第２の弁（１）を通してのいかなる更なる取り出し操作をも防止しかつ前記第２の弁（１）を通しての再充填操作を防止する永続的な閉状態に戻るように付勢される、前記単回使用型の第２の弁（１）が装着される、製造方法。
【国際調査報告】
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