(57)【要約】  容器が、内部領域と、内部領域へと開口する開口部を画定する縁部とを含むように形成される。容器は、床と、床および縁部に結合される側壁とを含む。本開示は、容器、特に、高温または低温の飲料または食品を入れるための、カップなどの断熱容器に関する。より具体的には、本開示は、ポリマー材料から形成される断熱カップに関する。
2016500356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップであって、
流体保持リザーバを提供する内部領域を含むように形成される本体と、
ポリマー材料で作製され、内部チャンバを含むように形成される巻かれた縁部であって、前記内部領域への開口部を画定し、前記本体の周りで延在して、前記巻かれた縁部の前記内部チャンバが、前記カップの前記内部領域の外側に位置するように、前記本体に結合される巻かれた縁部と
を含み、
前記巻かれた縁部が、第１の端部および前記第１の端部と間隔を空けて対向する関係で位置するように配置される反対の第２の端部を有する曲線状の縁リップ部と、前記曲線状の縁リップ部の前記第１の端部および前記反対の第２の端部を相互に連結するように配置される曲線状の縁部シームとを含み、
前記曲線状の縁部シームが、前記曲線状の縁リップ部の前記第１の端部に結合される内側の巻かれたタブと、前記曲線状の縁リップ部の前記第２の端部に結合され、かつ前記内側の巻かれたタブの外向きの表面と重なって、接続するように配置される外側の巻かれたタブとを含み、
蓋が前記内部領域への前記開口部を閉鎖するように前記巻かれた縁部に結合されるときに本来形成され得る流体漏れ経路が最小限に抑えられるように、前記曲線状の縁部シームと前記曲線状の縁リップ部の前記第１の端部との間に形成される接合部において前記巻かれた縁部に形成される段があったとしてもほとんどないように、前記巻かれた縁部の外周全体に沿って前記巻かれた縁部の実質的に継目のない均一な外面を提供するように、前記巻かれた縁部が、約０．８〜約１．４０の範囲の巻かれた縁部の効率を有するカップ。
【請求項２】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項１に記載のカップ。
【請求項３】
前記曲線状の縁部シームが、局部的な塑性変形の領域を有する、請求項２に記載のカップ。
【請求項４】
前記曲線状の縁リップ部が、全体を通してほぼ一定の縁リップ部厚さを有し、前記曲線状の縁部シームの前記内側の巻かれたタブが、前記縁リップ部の前記縁リップ部厚さより薄いほぼ一定の内側タブ厚さを有し、前記曲線状の縁部シームの前記外側の巻かれたタブが、前記内側の巻かれたタブの前記内側タブ厚さより薄いほぼ一定の外側タブ厚さを有する、請求項１に記載のカップ。
【請求項５】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項５に記載のカップ。
【請求項６】
前記本体が、前記本体の前記内部領域の一部を境界付けるように配置され、かつ前記曲線状の縁部シームの前記外側の巻かれたタブに結合される直立の内側ストリップと、前記曲線状の縁部シームの前記内側の巻かれたタブに結合され、かつ前記本体の前記内部領域の外側に位置し、前記上に重なる曲線状の縁部シームと整列して位置合わせされる側壁シームを確立するように、前記直立の内側ストリップと重なって、接続するように配置される直立の外側ストリップとを含むスリーブ状の側壁によって画定される、請求項１に記載のカップ。
【請求項７】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項７に記載のカップ。
【請求項８】
前記巻かれた縁部が、前記巻かれた縁部に形成される前記内部チャンバに開口する環状の開口部を前記本体との間に画定するように、前記本体を囲み、前記本体と間隔を空けた関係で位置するように配置される環状の遠位端で終端する、請求項１に記載のカップ。
【請求項９】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項８に記載のカップ。
【請求項１０】
前記縁部シームが、第１の密度を有する塑性変形された第１の材料部分によって画定され、前記縁リップ部が、前記第１の密度より低い第２の密度を有する第２の材料部分によって画定される、請求項１に記載のカップ。
【請求項１１】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項１０に記載のカップ。
【請求項１２】
前記巻かれた縁部が、前記巻かれた縁部の末端を含むように形成され、かつ前記本体の上側部分の周りで前記本体の上側部分と並んで位置するように配置される遠位部分と、前記本体および前記遠位部分を相互に連結し、前記本体の前記内部領域へと開口する開口部を画定するように配置される近位部分とを含み、前記近位部分が、第１の密度を有する第１の材料部分によって画定され、前記遠位部分が、より低い第２の密度を有する第２の材料部分によって画定される、請求項１に記載のカップ。
【請求項１３】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項１２に記載のカップ。
【請求項１４】
前記縁部シームの前記外側の巻かれたタブが、第１の密度を有する第１の材料部分によって画定され、前記縁部シームの前記内側の巻かれたタブが、より低い第２の密度を有する第２の材料部分によって画定される、請求項１に記載のカップ。
【請求項１５】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項１４に記載のカップ。
【請求項１６】
前記巻かれた縁部の効率が、約０．８〜約１．３の範囲である、請求項１に記載のカップ。
【請求項１７】
前記巻かれた縁部の効率が、約０．９〜約１．２の範囲である、請求項１６に記載のカップ。
【請求項１８】
漏れ性能試験に合格した、請求項１７に記載のカップ。
【請求項１９】
前記漏れ性能試験が、Ｍｏｎｔｒｅａｌ漏れ試験手順にしたがって行われる、請求項１８に記載のカップ。
【請求項２０】
前記ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、請求項１９に記載のカップ。
【請求項２１】
前記断熱発泡非芳香族ポリマー材料が、高い溶融強度を有するベース樹脂、ポリプロピレンコポリマー、および気泡形成剤を含む、請求項２０に記載のカップ。
【請求項２２】
前記ベース樹脂が、広く分布した分子量のポリプロピレンを含む、請求項２１に記載のカップ。
【請求項２３】
前記広く分布した分子量のポリプロピレンが、単峰性の分子量分布によって特徴付けられる、請求項２２に記載のカップ。
【請求項２４】
前記断熱発泡非芳香族ポリマー材料が、高い溶融強度を有するベース樹脂、ポリプロピレンホモポリマー、および気泡形成剤を含む、請求項２０に記載のカップ。
【請求項２５】
前記巻かれた縁部の効率が、約１．０〜約１．２の範囲である、請求項１６に記載のカップ。
【請求項２６】
前記巻かれた縁部の効率が、約１．０である、請求項２１に記載のカップ。
【請求項２７】
前記巻かれた縁部の効率が、約１．１である、請求項２１に記載のカップ。
【請求項２８】
前記巻かれた縁部の効率が、約１．２である、請求項２１に記載のカップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
優先権主張
本出願は、参照により本明細書に明示的に援用される、２０１２年１２月１４日に出願された米国仮特許出願第６１／７３７，２５５号明細書の優先権を米国特許法第１１９条（ｅ）の下で主張するものである。
【背景技術】
【０００２】
本開示は、容器、特に、高温または低温の飲料または食品を入れるための、カップなどの断熱容器に関する。より具体的には、本開示は、ポリマー材料から形成される断熱カップに関する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本開示に係る容器は、容器中に形成される内部領域中に製品を保持するように構成される。例示的実施形態において、容器は、飲料カップ、食品貯蔵カップ、またはデザートカップなどの断熱容器である。
【０００４】
例示的実施形態において、断熱カップは、食品、液体、または任意の好適な製品を貯蔵するのに適した内部領域を画定するように、床と、床に結合されるスリーブ状の側壁とを含む。断熱カップは、側壁の上端に結合される巻かれた縁部も含む。巻かれた縁部は、ポリマー材料で作製され、縁部巻付けプロセスを用いて形成される。巻かれた縁部は、縁部シームを確立するように、重なって、接続する対向する端部を含むように形成される。
【０００５】
例示的実施形態において、巻かれた縁部は、第１の端部と、第１の端部と間隔を空けた関係で位置するように配置される反対の第２の端部とを有する曲線状の縁リップ部も含む。縁部シームは、曲線状であり、曲線状の縁リップ部の対向する端部を相互に連結するように配置される。側壁は、垂直端部ストリップと、垂直端部ストリップを相互に連結するように配置される漏斗状のウェブとを含む。垂直端部ストリップは、側壁シームを形成するように重なって、接続し、側壁シームは、上に重なる巻かれた縁部において縁部シームと整列して（ｉｎ  ｒｅｇｉｓｔｒｙ）位置合わせされる。
【０００６】
例示的実施形態において、蓋が巻かれた縁部に結合されるときに、縁部と噛み合う蓋と縁部シームにおける巻かれた縁部との間の流体漏れ経路が最小限に抑えられるように、縁リップ部と縁部シームとの接合部において縁リップ部の第１の端部と縁部シームとの間に実質的な高さの段がないように、縁部シームにおける巻かれた縁部の実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）外面が確立されるように、巻かれた縁部は、約０．９〜約１．２の範囲の巻かれた縁部の効率（ｒｏｌｌｅｄ  ｂｒｉｍ  ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）を有するように、本開示にしたがって構成される。例示的実施形態において、巻かれた縁部および断熱カップの残りの部分は、断熱発泡非芳香族ポリマー材料などのプラスチック材料で作製される。
【０００７】
例示的実施形態において、断熱カップは、漏れ性能試験に合格する。例示的実施形態において、漏れ性能試験は、Ｍｏｎｔｒｅａｌ漏れ試験手順にしたがって行われる。
【０００８】
本開示のさらなる態様が、本明細書において認識されるような、本開示を実施する最良の形態を例示する例示的実施形態の検討により、当業者に明らかになるであろう。
【０００９】
詳細な説明は、特に、添付の図を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示に係る断熱カップの斜視図であり、この図は、断熱カップが、上から下へと、巻かれた縁部、スリーブ状の側壁、および床を含むことを示し、断熱カップの部分が、（１）図１Ａの右側により詳細に示される、露出されたいくらか管状の内側の巻かれたタブと、内側の巻かれたタブの周りに巻かれるいくらか管状の外側の巻かれたタブとを含む縁部シーム（コンパス形状の巻かれた縁部における０°のコンパス方位点（ｃｏｍｐａｓｓ  ｂｅａｒｉｎｇ  ｐｏｉｎｔ）における）および（２）図１Ａの左側により詳細に示される縁リップ部（コンパス形状の巻かれた縁部における１８０°のコンパス方位点における）を示すために切り欠かれている。
【図１Ａ】図１の線１Ａ−１Ａにほぼ沿った図１の巻かれた縁部およびスリーブ状の側壁の隠れた断面（ｄｅａｄ  ｓｅｃｔｉｏｎ）の部分概略図であり、この図は、巻かれた縁部が、単一のプラスチック材料で作製され、頁の左側に示されるワンピースの（ｏｎｅ−ｐｉｅｃｅ）縁リップ部および頁の右側に示される、内側の巻かれたタブおよび内側の巻かれたタブと重なって、接続するように配置される外側の巻かれたタブを含むツーピースの（ｔｗｏ−ｐｉｅｃｅ）縁部シームを含むことを示し、側壁が、ツーピースの縁部シームから下向きに延在するように配置されるツーピースの側壁シームを含むことを示す。
【図１Ｂ】（カップが、時計回りの方向に中心垂直軸の周りで四分の１回転（９０°）だけ回転された後の）図１の断熱カップの斜視図であり、０°のコンパス方位点における弧状の縁部シームが、１０°未満の角度に対する弧の長さを有し、巻かれた縁部の残りの部分を構成する縁リップ部がＣ形であり、約３５０°の角度に対する弧の長さを有することを示し、巻かれた縁部が、縁部シームにおける巻かれた縁部における実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）外面を提供する０°のコンパス方位点の周りにおける局部的な塑性変形の領域を有することを示す。
【図２】図１、１Ａ、および１Ｂに示される巻かれた縁部の概略図であり、この図は、縁リップ部が交わる巻かれた縁部における接合点（Ｊ）において、縁部シームが、本開示にしたがって縁部シームの局部的な塑性変形によって確立される巻かれた縁部の実質的に継目のない均一な外面により実質的に連続していることを示し、本開示にしたがって計算される際の巻かれた縁部の巻かれた縁部の効率が、巻かれた縁部の縁部シームにおける０°のコンパス方位点において縁部シームに沿って選択された角度位置において取られた平均縁部シーム厚さを、巻かれた縁部の縁リップ部における選択されたコンパス方位点において縁リップ部に沿って対応する選択された角度位置において取られた平均縁リップ部厚さで除算した値と同等であることを示す。
【図３】図１Ａと同様の、本開示にしたがって作製される断熱カップに含まれる巻かれた縁部およびスリーブ状の側壁の写真による部分概略図であり、この図は、巻かれた縁部に含まれる縁リップ部が、全体を通してほぼ一定の縁リップ部厚さを有することを示し、巻かれた縁部に含まれる縁部シームが、縁リップ部の縁リップ部厚さより薄いほぼ一定の内側タブ厚さを有する内側の巻かれたタブと、内側の巻かれたタブの内側タブ厚さより薄いほぼ一定の外側タブ厚さを有する外側の巻かれたタブとを有することを示す。
【図４】図１の断熱カップの斜視図であり、この図は、巻かれた縁部の外面が、巻かれた縁部の外周全体に沿って、特に、巻かれた縁部における０°のコンパス方位点の周りにおける縁リップ部と縁部シームとの接合部（Ｊ）において、実質的に継目がなく均一である（すなわち、実質的な高さの変化または段がなく、実質的に連続している）ことを示す。
【図５】図４の断熱カップの斜視図であり、この図は、スリーブ状の側壁が、直立の内側ストリップ（実線で示される）と、側壁シームを確立するように直立の内側ストリップと重なって、接続するように配置される直立の外側ストリップ（点線で示される）と、直立の内側および外側ストリップを相互に連結する漏斗状のウェブとを含むことを示し、側壁シームが、上に重なる縁部シームと整列して位置合わせされることを示す。
【図６】本開示に係る巻かれた縁部の巻かれた縁部の効率の計算に使用するための、縁リップ部および縁部シームのそれぞれに沿った異なる半径方向厚さ測定位置における縁リップ部（左側）の縁リップ部厚さおよび縁部シーム（右側）の縁部シーム厚さを測定するための座標系を示す、図２と同様の図である。
【図７】図３に示される縁部シームの拡大カラー写真であり、この図は、巻かれた縁部の巻かれた縁部の効率の計算を可能にするために、巻かれた縁部における０°のコンパス方位点における縁部シームの平均縁部シーム厚さを測定するのに使用するために、７つの縁部シーム厚さ測定が、約６時の位置から開始し、約９時の位置で終了する７つの等間隔の角度厚さ測定位置において縁部シームの内側および外側の巻かれたタブのそれぞれに沿って取られたことを示す。
【図８】図１および２に示される巻かれた縁部における９０°のコンパス方位点において撮られた図３の縁リップ部の第１の部分の拡大カラー写真であり、この図は、巻かれた縁部の効率の計算を可能にするために、巻かれた縁部における９０°のコンパス方位点における縁リップ部の平均縁リップ部厚さを測定するのに使用するために、７つの縁リップ部厚さ測定が、約６時の位置から始まり、約３時の位置で終了する７つの等間隔の角度厚さ測定位置において取られたことを示す。
【図９】図１および２に示される巻かれた縁部における１８０°のコンパス方位点において撮られた縁リップ部の第２の部分の拡大カラー写真であり、この図は、巻かれた縁部の効率の計算を可能にするために、巻かれた縁部における１８０°のコンパス方位点における縁リップ部の平均縁リップ部厚さを測定するのに使用するために、７つの縁リップ部厚さ測定が、縁リップ部に沿った７つの等間隔の角度厚さ測定位置において取られたことを示す。
【図１０】図１に示される巻かれた縁部における２７０°のコンパス方位点において撮られた縁リップ部の第３の部分のカラー写真であり、この図は、巻かれた縁部の効率の計算を可能にするために、巻かれた縁部における２７０°のコンパス方位点における縁リップ部の平均縁リップ部厚さを測定するのに使用するために、７つの縁リップ部厚さ測定が、縁リップ部に沿った７つの等間隔の角度厚さ測定位置において取られたことを示す。
【図１１】巻かれた縁部の厚さが、図１、４、および５に示される巻かれた縁部における０°のコンパス方位点において、縁部シームの直前で、縁部シームにおいて、および縁部シームの直後にどのように変化するかを示す概略図である。
【図１２】本開示に係るパッケージの斜視図であり、この図は、パッケージが、図１の断熱カップと、断熱カップの内部領域へと開口する断熱カップに形成される開口部を閉鎖するために、断熱カップの巻かれた縁部に結合される、可剥性フィルムから形成される蓋とを含むことを示す。
【図１３】使用者が、可剥性フィルムに含まれるつまみ（ｐｕｌｌ  ｔａｂ）をつかんで、つまみおよび可剥性フィルムに横方向に引き剥がす力を加えて、開口部を通して断熱カップの内部領域にアクセスできるように可剥性フィルムを容器の巻かれた縁部から剥がしているのを示す、図１２と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１、４、および５に示されるように、本開示に係る断熱カップ１０が、スリーブ状の側壁１２と、側壁１２との間に内部領域１６を画定するようにスリーブ状の側壁１２に結合される床１４と、スリーブ状の側壁１２の上側部分に結合される巻かれた縁部１８とを含む。図２に概略的に示されるように、巻かれた縁部１８は、その外周の周りにおよび縁リップ部２０と対応する縁部シーム２２との間に提供される接合部（Ｊ）において実質的に継目のない均一な（実質的に連続した）形状を有する外面１８Ｏを含む。図１Ｂ、２、４、および５に示されるように、縁リップ部２０および縁部シーム２０の外面１８Ｏの隣接する部分の間の接合部（Ｊ）における明らかな段または高さの変化はない。
【００１２】
望ましい特徴が断熱カップ１０に提供され得るように、断熱カップ１０が、例えば、局部的な塑性変形を可能にする断熱発泡非芳香族ポリマー材料から作製される。例えば、材料が、外部の圧縮負荷への暴露に応答して永久ひずみを受け入れるように変形した形状を有し、負荷が取り除かれた後にその新たな形状に保たれるとき、材料は塑性変形されている。巻かれた縁部１８は、蓋が巻かれた縁部１８に結合されるときに本来形成され得る流体漏れ経路が最小限に抑えられるように、巻かれた縁部１８の実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）外面１８Ｏを提供するように、縁部シーム２２における局部的な塑性変形を受けている。
【００１３】
カップ１０のスリーブ状の側壁１２、床１４、および巻かれた縁部１８が、本明細書に開示される断熱発泡非芳香族ポリマー材料のストリップから形成される。本開示によれば、断熱発泡非芳香族ポリマー材料のストリップは、所定の断熱特性が維持されるように、かつ、蓋が断熱カップ１０の巻かれた縁部１８に結合されるときに縁部シーム２２における流体漏れ経路が最小限に抑えられるように、巻かれた縁部１８の外面１８Ｏが、実質的に継目がなく均一である（すなわち、連続している）ように、断熱発泡非芳香族ポリマー材料を破砕せずに、巻かれた縁部の第１の部分に位置する第１の密度を有する塑性変形された第１の材料部分（例えば、縁部シーム２２）および巻かれた縁部１８の隣接する第２の部分に位置する第１の密度より低い第２の密度を有する第２の材料部分（例えば、縁リップ部２０）を提供するように、縁部シーム２２における巻かれた縁部１８における局部的な塑性変形を可能にするための手段を提供するように（加熱を伴うかまたは伴わずに、圧力の付加によって）構成される。
【００１４】
例えば、図１〜５に示されるように、巻かれた縁部１８は、内部領域１６への開口部を画定するように、床１４と間隔を空けた関係で位置するように側壁１２の上端に結合される。巻かれた縁部１８は、Ｃ形の縁リップ部２０および縁部シーム２２を含む。図１〜３に示されるように、縁部シーム２２は、内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２を含む。図１、２、４、および５に示されるように、Ｃ形の縁リップ部２０は、縁部シーム２２の内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２の対向する端部の間に延在し、それらを相互に連結するように配置される。図１Ａに示されるように、縁リップ部２０は、縁リップ部厚さ２０Ｔを有するように構成される。図１Ａに示されるように、縁部シーム２２の内側の巻かれたタブ２２１は、内側タブ厚さ２２１Ｔを有するように構成され、縁部シーム２２の外側の巻かれたタブ２２２は、外側タブ厚さ２２２Ｔを有するように構成される。比較すると、縁リップ部厚さ２０Ｔは、内側タブ厚さ２２１Ｔおよび外側タブ厚さ２２２Ｔの合計にほぼ等しい。
【００１５】
図１および１Ａに示されるように、カップ形成の際、外側の巻かれたタブ２２２は、縁部シーム２２を確立するように、内側の巻かれたタブ２２１の外向きの表面に重なって、それに結合するように配置される。１つの説明的な例において、図１、２、４、および５に示されるように、縁部シーム２２は、巻かれた縁部１８における約０°のコンパス方位点に位置するように配置され、縁リップ部２０は、０°をほぼ通る点から９０°へと、１８０°を通って、２７０°を通って、再びほぼ０°へと延在する。
【００１６】
１つの説明的な例において、内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２は、協働して、より高い第１の密度を有する第１の材料部分を提供するように構成される縁部シーム２２を形成するように接続する。縁リップ部２０は、内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２の対向する端部を相互に連結し、比較的低い第２の密度を有する第２の材料部分を提供するように構成される。結果として、図２に示される、本開示に係る巻かれた縁部１８の巻かれた縁部の効率が確立される。
【００１７】
例えば、図１Ｂ、４、および５に示されるように、カップ１０のスリーブ状の側壁１２は、１つの端部における直立の外側ストリップ５１２と、対向する端部における直立の内側ストリップ５１４と、外側ストリップ５１２および内側ストリップ５１４を相互に連結する漏斗状のウェブ５１３とを含む。任意の好適な形状を有するウェブ５１３を提供することは、本開示の範囲内である。図１、１Ａ、および１Ｂに示されるように、直立の外側ストリップ５１２は、側壁シーム５２２を確立するように直立の内側ストリップ５１４と重なって、接続するように配置される。図１Ａ、１Ｂ、および４に示されるように、側壁シーム５２２は、上に重なる縁部シーム２２と整列して位置合わせされる。図１Ａおよび６に示されるように、外側ストリップ５１２は、内側の巻かれたタブ５２１に結合され、内側ストリップ５１４は、外側の巻かれたタブ５２２に結合される。
【００１８】
約１．０の巻かれた縁部の効率は、図３Ａに示されるように、縁部シーム２２が、縁リップ部２０の縁リップ部厚さ２２１Ｔとほぼ等しい縁部シーム厚さ２２Ｔを有することを示す。１つの説明的な例において、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、約０．８〜約１．４０の範囲の巻かれた縁部の効率を提供することができる。別の説明的な例において、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、約０．９〜約１．３の範囲の巻かれた縁部の効率を提供することができる。さらに別の説明的な例において、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、約０．９〜約１．２の巻かれた縁部の効率を提供することができる。さらに別の説明的な例において、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、約１．０〜約１．２の範囲の巻かれた縁部の効率を提供することができる。さらなる説明的な例において、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、約１．０２の巻かれた縁部の効率を提供することができる。さらなる説明的な例において、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、約１．１１の巻かれた縁部の効率を提供することができる。さらなる説明的な例において、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、約１．１６の巻かれた縁部の効率を提供することができる。
【００１９】
巻かれた縁部１８の巻かれた縁部の効率は、本開示にしたがって以下のように計算され得る。まず、巻かれた縁部１８は、各コンパス方位点位置に関連する断面を提供するように、巻かれた縁部１８の外周に沿って、０°、９０°、１８０°、および２７０°で切断される。図１に示されるように、０°は、縁部シーム２２の中間に関連し、関連する断面が、図７に詳細に示される。図２に示されるように、９０°における断面が、巻かれた縁部１８を反時計回りの方向２６に移動させることによって得られる。次に、図７〜１０に示されるように、各断面に沿った様々な角度厚さ測定位置における厚さが測定される。９０°、１８０°、および２７０°に関連する断面の各角度厚さ測定位置における厚さを平均して、縁リップ部２０に沿った各位置の平均厚さを求める。次に、縁部シーム２２の平均厚さを、縁リップ部２０の各位置における平均厚さで除算して、各位置における巻かれた縁部の効率を求める。最後に、全ての巻かれた縁部の効率を平均して、巻かれた縁部１８の巻かれた縁部の効率を求める。
【００２０】
本開示に係る断熱カップ１０を、本明細書に記載される方法にしたがって測定し、１．１６の巻かれた縁部の効率が測定された。測定および計算は、以下に詳細に説明される。
【００２１】
例えば、図４および５に示されるように、断熱カップ１０は、縁部シーム２２に関連する０°の断面、縁リップ部２０に関連する９０°の断面、縁リップ部２０に関連する１８０°の断面、および縁リップ部２０に関連する２７０°の断面を確立するように分割される。０°の断面は、例えば、図７に示される。９０°の断面は、例えば、図８に示される。１８０°の断面は、例えば、図９に示される。２７０°の断面は、例えば、図１０に示される。
【００２２】
次に、各点における厚さの測定が取られ得るように、各断面が、断面に沿って再度分割される。図６に示されるように、９０°および１８０°の断面は、約６時の位置から開始し、断面の周りで時計周りに移動し、３時の位置で終了する約７つの等間隔の角度厚さ測定位置で測定される。図１０に示されるように、２７０°の断面は、約６時の位置で開始し、断面の周りで反時計回りに移動し、約９時の位置で終了する約７つの等間隔の角度厚さ測定位置で測定される。アルファベット表示を用いて、６時の位置のＡから開始し、側壁１２に付着される位置のＧで終了する、縁リップ部２０に関連する選択された断面位置についての各角度厚さ測定位置を特定する。０°の断面は、約６時の位置から開始し、断面の周りで時計周りに移動し、９時の位置で終了する約７つの等間隔の角度厚さ測定位置で測定される。数字表示を用いて、縁部シーム２２に関連する６時の位置の１から開始し、９時の位置の７で終了する選択された断面位置についての各角度厚さ測定位置を特定する。
【００２３】
０°の断面、９０°の断面、１８０°の断面、および２７０°の断面を、後述される手順にしたがって測定した。
１．約０°において断熱カップから材料のストリップを切断して、縁部シーム２２の０°の断面を提供し；９０°において縁リップ部２０の９０°の断面を提供し；１８０°において縁リップ部２０の１８０°の断面を提供し；２７０°において２７０°の断面を提供する。
２．断面を平坦なクランプで留める。
３．断面の部分に、１００倍に設定されたＫＥＹＥＮＣＥ（登録商標）ＶＨＸ−１０００  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅの焦点を合わせ、断面への照明を調節する。
４．デジタル顕微鏡ソフトウェアを用いて画像の張り合わせ（ｉｍａｇｅ  ｓｔｉｔｃｈｉｎｇ）を行って、巻かれた縁部１８および側壁１２の上側部分をカバーする完全なコラージュ画像を作成する。
５．縁部シーム２２の０°の断面において内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２の両方の各角度厚さ測定位置１〜７について測定を行う。
６．縁リップ部２２の各９０°の断面、１８０°の断面、および２７０°の断面の各角度厚さ測定位置Ａ〜Ｇについて測定を行う。
７．全ての断面における全ての位置についての測定を記録する。
【００２４】
０°の断面について、図７に示されるように、２つの測定を、縁部シーム２２における各角度厚さ測定位置１〜７で取り、内側の巻かれたタブ２２１について１つの測定および外側の巻かれたタブ２２２についてもう１つの測定を取った。結果として、０°の断面の各位置１〜７について全厚を測定した。以下の表１は、３つの異なるサンプル（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）の０°の断面で取られた各測定をまとめている。例えば、サンプル２（Ｓ２）は、１６オンスの飲料カップである一方、サンプル３（Ｓ３）は、３０オンスの飲料カップである。
【００２５】
【表１】
2016500356.tif 000003
【００２６】
９０°の断面について、図８に示されるように、１つの測定を、縁リップ部２０における各角度厚さ測定位置Ａ〜Ｇで取った。記録された測定が、表２中で以下に示される。
【００２７】
【表２】
2016500356.tif 000004
【００２８】
１８０°の断面について、図９に示されるように、１つの測定を、縁リップ部２０における各角度厚さ測定位置Ａ〜Ｇで取った。記録された測定が、表３中で以下に示される。
【００２９】
【表３】
2016500356.tif 000005
【００３０】
２７０°の断面について、図１０に示されるように、１つの測定を、縁リップ部２０における各角度厚さ測定位置Ａ〜Ｇで取った。記録された測定が、表４中で以下に示される。
【００３１】
【表４】
2016500356.tif 000006
【００３２】
次に、９０°、１８０°、および２７０°の断面の各角度厚さ測定位置について取られた様々な測定を、一緒に平均した。縁リップ部２０の平均測定が、表５中で以下に示される。
【００３３】
【表５】
2016500356.tif 000007
【００３４】
次に、縁部シーム２２の各角度厚さ測定位置についての測定された全厚を、縁リップ部２０の測定された平均厚さで除算して、各角度厚さ測定位置についての巻かれた縁部の効率の値を得る。次に、各位置についての巻かれた縁部の効率の値を、一緒に平均して、巻かれた縁部１８の巻かれた縁部の効率を得る。計算は、表６中で以下にまとめられている。
【００３５】
【表６】
2016500356.tif 000008
【００３６】
表６中で上に示されるように、巻かれた縁部１８は、サンプル１（Ｓ１）では約１．１６７、サンプル２（Ｓ２）では１．０２、およびサンプル３（Ｓ３）では１．１１の巻かれた縁部の効率を有する。巻かれた縁部の効率が１．０に近づくにつれて、縁部シーム２２において巻かれた縁部１８に形成される顕著なまたは目に見える段（例えば、高さの増加または減少）があったとしてもほとんどないように、巻かれた縁部１８の外面１８Ｏは、縁部シーム２２においてより均一になるかまたは連続している。外面１８Ｏがより均一になるかまたは連続している結果として、蓋が巻かれた縁部１８に結合されるとき、蓋と縁部シーム２２における巻かれた縁部１８との間の流体漏れ経路が最小限に抑えられる。カップ形成の際、カップ形成機械に含まれる１つまたは複数の器具が、巻かれた縁部１８に係合し、外面１８Ｏを平らにする。
【００３７】
巻かれた縁部の効率の計算の別の例において、材料のストリップを、０°の断面における角度縁部厚さ位置Ｇにおける縁部シーム２２の直前から、縁部シーム２２を通って、および縁部シーム２２の直後で切り取った。この例において、ストリップは、巻かれた縁部１８における約３５５°から、０°を通って、約５°で終了する材料を示す。図１１に示されるように、縁リップ部厚さ２２１Ｔのいくつかの測定を、縁部シーム２２の直前および縁部シーム２２の直後で取った。縁リップ部厚さ２２１Ｔが、表７中で以下に示される。
【００３８】
【表７】
2016500356.tif 000009
【００３９】
次に、縁部シーム２２の平均厚さを測定するために、内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２の両方についての測定を取った。それらの測定は、表８中で以下にまとめられている。
【００４０】
【表８】
2016500356.tif 000010
【００４１】
位置Ｇについての巻かれた縁部の効率を、平均縁リップ部厚さを、平均縁部シーム全厚で除算することによって計算した。結果は、例えば、図１１に示されるように、巻かれた縁部２２の点Ｇについて約１．０５の巻かれた縁部の効率である。同様の巻かれた縁部の効率が、点Ｅ、Ｃ、およびＡについて同様の測定を取ることによって得られる。結果として、図１１に示されるように、巻かれた縁部２２の厚さは、巻かれた縁部２２の外周の周りで移動するにつれてほとんど変化しないことが示され得る。
【００４２】
別の説明的な例において、図６に示されるように、巻かれた縁部１８は、第１の部分３１および第２の部分３２に分けられる。図７に示されるように、第１の部分３１は、近位端３１１でスリーブ状の側壁１２に結合される。図７に示されるように、第１の部分３１は、巻かれた縁部１８の周りに延在し、約１８０°または３時の位置である遠位端３１２で終端するように配置される。図７に示されるように、第２の部分３２は、第１の部分３１の遠位端３１２に結合され、側壁１２に向かって下向きに延在するように配置される。この例において、第１の部分３１は、より高い第１の密度を有する第１の材料部分を提供するように構成される。第２の部分３２は、より低い第２の密度を有する第２の材料部分を提供するように構成される。スリーブ状の側壁１２はまた、より低い第２の密度を有する第２の材料部分を提供するように構成され得る。
【００４３】
さらに別の説明的な例において、図７および１１に示されるように、縁部シーム２２は、内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２を含む。外側の巻かれたタブ２２２は、より高い第１の密度を有する第１の材料部分を提供するように構成される。内側の巻かれたタブ２２１は、より低い第２の密度を有する第２の材料部分を提供するように構成される。表１中で上述されるように、外側の巻かれたタブ２２２の厚さ２２２Ｔは、測定の各位置において、内側の巻かれたタブ２２１の厚さ２２１Ｔ未満である。材料の厚さが、材料の密度と直線的に相関されるため、より薄い材料は、より厚い材料より密度が高い。
【００４４】
本開示の断熱カップ１０は、断熱性能、リサイクル性に対応していること、高品質のグラフィックス、耐化学薬品性、耐穿刺性、耐破砕性（ｆｒａｎｇｉｂｉｌｉｔｙ  ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）、耐汚染性、耐マイクロ波性（ｍｉｃｒｏｗａｖａｂｉｌｉｔｙ）、上述される断熱カップの内部領域に貯蔵される製品への望ましくない物質の浸出に対する抵抗性の特徴の全てではないが多く、ならびに蓋と巻かれた縁部との間の漏れ経路を最小限に抑える実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）巻かれた縁部を含む容器に対する長年にわたる必要性を満たす。他のものは、これらの特徴の組合せを達成する容器を提供することができなかった。この失敗は、多くの特徴が、競合する設計の選択に関連している結果である。例として、他のものは、設計の選択に基づいて、断熱されているものの、耐穿刺性が不十分であり、耐マイクロ波性がなく、内部領域に貯蔵される製品に望ましくない物質を浸出させ、かつ蓋と巻かれた縁部との間の漏れ経路を提供する不均一な（すなわち、平らでないまたは中断された）縁部を有する容器を作製した。比較すると、断熱カップ１０は、断熱発泡非芳香族ポリマー材料を用いて、他のものの失敗を克服している。ここで、このような断熱発泡非芳香族ポリマー材料に関連する開示のために、２０１２年６月７日に出願され、「ＰＯＬＹＭＥＲＩＣ  ＭＡＴＥＲＩＡＬ  ＦＯＲ  ＡＮ  ＩＮＳＵＬＡＴＥＤ  ＣＯＮＴＡＩＮＥＲ」という発明の名称の米国特許出願第１３／４９１，３２７号明細書を参照し、この出願は、全体が本明細書に援用される。
【００４５】
本開示に係る断熱カップの縁部の均一性も、漏れ試験において断熱カップの性能に関連して評価され得る。縁部の均一性が増加するにつれて、縁部シームにおける蓋と巻かれた縁部との間の流体漏れ経路が減少する。結果として、本開示に係るより均一な縁部は、漏れ試験において、内側の巻かれたタブ２２１および外側の巻かれたタブ２２２の重なりのために縁部シームにむらまたは段の増加を有する縁部より性能が良好である。
【００４６】
一例において、漏れ性能が、後述される手順にしたがって測定される。この手順は、Ｍｏｎｔｒｅａｌ漏れ試験手順と呼ばれ得る；
１．５つの断熱カップおよび５つの蓋を無作為に入手する；
２．試験前に、断熱カップおよび蓋が、室温になるようにする；
３．第１の断熱カップに、約２００°Ｆの高温水を入れる；
４．蓋に含まれる飲み口が縁部シームと位置合わせされるように、蓋を配置する；
５．飲み口の前に親指を一緒に置いて、親指が蓋の反対側で再度接触するまで、蓋に含まれるリムの周りに圧力をかけることによって、蓋を断熱カップに取り付ける；
６．蓋が巻かれた縁部と確実に接触するまでずっと、リム／縁部境界面を目視により調べる；
７．液体が、蓋が縁部シームと交わる領域を覆うように、断熱カップおよび蓋を、水平に対して約４５°〜７５°傾斜させる；
８．液体が、蓋が縁部と交わる領域を覆うのと同時に、タイマーを開始させる；
９．傾斜した断熱カップおよび蓋を、１０秒間観察する；
１０．断熱カップの内側から漏れる液滴の数を記録する。３滴以上の液体が１０秒間の間に内部領域の外側から漏れるとき、断熱カップおよび蓋の組合せの不具合が生じている；
１１．残りの４つの断熱カップに対して工程３〜１０を繰り返す。
【００４７】
別の例において、漏れ性能が、後述される手順にしたがって測定され得る。この手順は、蓋適合試験手順と呼ばれ得る；
１．少なくとも５つの断熱カップおよび５つの蓋を無作為に入手する；
２．試験前に、少なくとも２４時間にわたって、断熱カップおよび蓋が室温になるようにする；
３．第１の断熱カップに、高温水試験を行う場合、約２００°Ｆの高温水を入れ、または低温水試験を行う場合、緑色の食品着色料が加えられた室温の水を入れる；
４．蓋に形成された隙間を、蓋の内側においてテープで覆う；
５．蓋に含まれる飲み口が縁部シームと位置合わせされるように、蓋を配置する；
６．高温水試験を行う場合、飲み口の前に親指を一緒に置いて、親指が蓋の反対側で再度接触するまで、蓋のリムの周りに圧力をかけることによって、蓋を断熱カップに取り付ける。低温水試験を行う場合、片方の手でカップを保持する平面に断熱カップを置き、もう片方の手で低温のカップの蓋をつかむ；
７．蓋が縁部と確実に接触するまでずっと、リム／縁部境界面を目視により調べる；
８．蓋に形成されるあらゆる表示ボタン（ｉｎｄｉｃａｔｏｒ  ｂｕｔｔｏｎ）を押す；
９．蓋が断熱カップに適合しないか、または断熱カップが蓋を受け入れない場合に起こる不具合について断熱カップおよび蓋を観察する；
１０．工程９からの不具合を記録する；
１１．工程９を合格したカップについては、より大きいビーカーおよびこのビーカー中の漏斗を秤に載せる（秤をゼロに合わせる（ｔａｒｅ  ｏｕｔ  ｔｈｅ  ｓｃａｌｅ））；
１２．工程９からの合格した断熱カップの１つを用いて、断熱カップの上縁から３分の１下の高さで、カップを親指および人さし指でつかむ。親指および人さし指は、断熱カップを安定させるために断熱カップの下に置かれた小指とともに断熱カップを囲むべきである。断熱カップを潰し過ぎないように注意する。これにより、早期の漏れが生じ得るためである；
１３．ビーカーおよび漏斗の上で腕を安定して保持し、カップを２０秒間撹拌するように手首を振動させる；
１４．巻かれた縁部と蓋との間の境界面に漏れが生じるのを観察し、全ての観察された漏れを報告する。液体が断熱カップの側壁を流れ落ちる場合、断熱カップで不具合が生じている。ビーカーに収集される全ての液体の重量をグラムで記録する。液体がリムの下に集まるが、滴りも流れもしない場合、これは許容可能である；
１５．秤をゼロに合わせずに、工程１３からのビーカー／漏斗を使用し続ける；
１６．同じ断熱カップを用いて、上向きの断熱カップに含まれるカップシームを備えた基部の近くで断熱カップをつかむ。断熱カップを過度に潰し過ぎないように注意する。これにより、早期の漏れが生じ得るためである；
１７．液体が、蓋が縁部シームと交わる領域を覆うように、断熱カップおよび蓋を、水平に対して約５５°〜７５°に傾斜させ、断熱カップおよび蓋を、ビーカー／漏斗の上で２０秒間回転させる；
１８．リム／縁部境界面を通る漏れを観察する。高温水試験の場合、蒸気の排出によって喪失される液体が、ビーカー／漏斗によって捕捉され、記録されるべきである。水がリムの下に集まるが、滴りも流れもしない場合、これは許容可能である；
１９．工程１３および１７についてビーカー／漏斗に捕捉された液体の量を記録する；
２０．残りの４つの断熱カップに対して工程３〜１９を繰り返す。
【００４８】
断熱カップと蓋とのサイズの相違による断熱カップおよび蓋の圧壊がある場合、断熱カップの不具合が生じ得る。高温水試験の場合、リムからの漏れまたは側部または底部を通した浸出が不具合である。断熱カップの不具合はまた、水が漏れ、カップの側壁を流れ落ちる場合、生じ得る。不具合はまた、０．１グラムを超える水が、ビーカー／漏斗に収集される場合、生じ得る。
【００４９】
本開示に係る断熱カップ１０は、適切な蓋を用いて、上述されるいずれかの漏れ試験手順を合格することが可能である。第１の漏れ試験では、約１２１の断熱カップを試験し、全ての１２１が漏れ試験に合格した。第２の漏れ試験では、本開示に係る約１２１の断熱カップを試験し、全ての１２１の断熱カップが試験に合格した。
【００５０】
第１の試験の変形では、２０の断熱カップを傾斜させ、２４時間観察した。２４時間後、２滴以下の液滴が蓋と断熱カップの均一な巻かれた縁部との間で漏れているのが観察されたため、全ての２０の断熱カップが、延長された試験に合格した。
【００５１】
第１の試験のさらに別の変形では、１００の断熱カップを傾斜させ、１０秒間および７２時間の両方にわたって観察した。２滴以下の液滴が１０秒間の間に漏れているのが観察されたため、全ての１００の断熱カップが、１０秒間の試験に合格した。７２時間まで観察を続け、１００のうち約１７のカップが、７２時間の間に３滴以上の液滴を浸出させた。
【００５２】
比較すると、縁部シームにおける巻かれた縁部において形成される目立つ段のある不均一な縁部を有する約２８１の断熱カップを、上に挙げた第１の試験にしたがって試験した。例として、１０秒間の第２の観察期間の間に、２滴以上の液滴が約１３７のカップから漏れているのが観察された。結果として、縁部シームにおける巻かれた縁部において形成される目立つ段のある不均一な縁部を有する断熱カップは、約５１パーセントの合格率を有する。比較すると、縁部シームにおける実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）巻かれた縁部を有する本開示に係る断熱カップは、同様の試験基準を用いて、約１００パーセントの合格率を有する。
【００５３】
本開示に係るパッケージ４００が、図１２および１３に示される。図１２および１３に示されるように、パッケージ４００は、蓋と、巻かれた縁部１８を含む断熱カップ１０とを含む。図１および１３に示されるように、蓋は、内部領域１６へと開口する巻かれた縁部１８によって画定される開口部４２を閉鎖するのに使用され得る。一例において、蓋は、飲料ストローを中に収容するように構成される隙間を含むように形成される飲料カップの蓋などの蓋であり得る。別の例において、蓋は、中に形成された飲み口を含むように形成される別の飲料カップの蓋などの蓋であり得る。さらに別の例において、蓋は、ヒートシールによって巻かれた縁部１８に結合される可剥性フィルム４０２から形成される。
【００５４】
図１２に示される説明的な例において、パッケージ４００は、断熱カップ１０と、実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）巻かれた縁部１８に結合される可剥性フィルム４０２とを含む。工場におけるパッケージ充填の際、食品または飲料などの製品が、開口部４２を通して内部領域に入れられる。次に、可剥性フィルム４０２が、開口部４２の上に設置され、器具が、可剥性フィルム４０２および実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）巻かれた縁部１８を係合して、可剥性フィルム４０２をヒートシールし、可剥性フィルム４０２を、実質的に継目のない均一な（すなわち、実質的に連続した）巻かれた縁部１８に結合して、開口部４２を閉鎖する。その時点で、パッケージ４００は、貯蔵または輸送の準備ができた状態になる。ヒートシールが、可剥性フィルム４０２を巻かれた縁部１８に結合するのに使用され得る一方、接着剤も、巻かれた縁部１８および可剥性フィルム４０２を相互に連結するのに使用され得る。
【００５５】
使用者は、可剥性フィルム４０２に含まれるつまみ４０４を親指Ｔおよび人さし指Ｆでつかむことによって、パッケージ４００を開ける。次に、図１３に示されるように、使用者は、横向きに引っ張る力ＦSPをつまみ４０４にかけて、内部領域１６中の製品にアクセスできるように、可剥性フィルムを滑らかな巻かれた縁部１８から剥がす。
【００５６】
一例において、可剥性フィルム４０２は、ポリプロピレンフィルムから作製される。別の例において、可剥性フィルム４０２は、グラフィックスを含む印刷された副層と、酸素が蓋を通って移動するのを阻止するように構成されるバリア副層と、滑らかな巻かれた縁部１８と接続するように構成されるポリプロピレン副層とを含む多層フィルムである。しかしながら、任意の他の好適な代替例が、可剥性フィルム４０２に使用され得る。
【００５７】
例えば、図２および６〜９に示されるように、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、（１）本体の選択された領域の第１の部分において第１の密度を有する塑性的に変形した第１の材料部分および（２）本体の選択された領域の隣接する第２の部分において比較的低い第２の密度を有する第２の材料部分を提供するように、断熱カップの本体の少なくとも１つの選択された領域における局部的な塑性変形を可能にするための手段を提供するように、本開示にしたがって構成される。例示的実施形態において、第１の材料部分は、第２の材料部分より密度が低い。
【００５８】
本開示の一態様は、断熱発泡非芳香族ポリマー材料を製造するための配合物を提供する。本明細書において言及される際、断熱発泡非芳香族ポリマー材料は、気泡が中に形成された押出構造を指し、所与の厚さで望ましい断熱特性を有する。本開示の別の態様は、断熱発泡非芳香族ポリマー材料の押出構造を製造するための樹脂材料を提供する。本開示のさらに別の態様は、断熱発泡非芳香族ポリマー材料を含む押出物を提供する。本開示のさらに別の態様は、断熱発泡非芳香族ポリマー材料から形成される材料の構造を提供する。本開示のさらなる態様は、断熱発泡非芳香族ポリマー材料から形成される容器を提供する。
【００５９】
例示的実施形態において、配合物は、少なくとも２つのポリマー材料を含む。例示的一実施形態において、主要なポリマーまたはベースポリマーは、長鎖分枝を有する高溶融強度ポリプロピレンを含む。例示的一実施形態において、ポリマー材料は、不均一な分散度も有する。長鎖分枝は、該当するポリマーの別の共有結合された鎖によって、または、グラフトコポリマーの場合、別のタイプの鎖によって、モノマーサブユニットにおける置換基、例えば、水素原子の置換によって生じる。例えば、重合中の連鎖移動反応は、ポリマーの分枝を生じさせ得る。長鎖分枝は、ポリマー直鎖の平均臨界絡み合い距離（ａｖｅｒａｇｅ  ｃｒｉｔｉｃａｌ  ｅｎｔａｎｇｌｅｍｅｎｔ  ｄｉｓｔａｎｃｅ）より長いポリマー側鎖長さを有する分枝である。長鎖分枝は、一般に、重合に使用される特定のモノマー構造に応じて、少なくとも２０個の炭素原子を有するポリマー鎖を含むことが理解される。分枝の別の例は、重合が完了した後のポリマーの架橋によるものである。長鎖分枝鎖状ポリマーによっては、架橋なしで形成されるものもある。ポリマー鎖分枝は、材料特性に大きな影響を与え得る。元々は多分散指数として知られている分散度は、重合度を特性評価するのに使用される測定用語である。例えば、ラジカル重合は、フリーラジカルモノマーサブユニットを生成し、フリーラジカルモノマーサブユニットは、他のフリーラジカルモノマーサブユニットと結合して、ポリマー鎖長およびポリマー鎖重量の分配を生じる。リビング重合、段階重合、およびラジカル重合などの異なるタイプの重合反応は、特定の反応機構により異なる分散度値を生じる。分散度は、数平均分子量に対する重量平均分子量比の比率として測定される。均一な分散度は、一般に、ほぼ１または１に等しい値であることが理解される。不均一な分散度は、一般に、２を超える値であることが理解される。ポリプロピレン材料の最終的な選択は、最終的な材料の特性、配合中に必要とされる追加の材料、ならびに押出プロセス中の条件を考慮に入れ得る。例示的実施形態において、高溶融強度ポリプロピレンは、（後述されるように）ガスを保持し、望ましい気泡サイズを生じ、望ましい表面平滑度を有し、（臭気がある場合）許容可能な臭気レベルを有し得る材料であり得る。
【００６０】
好適なポリプロピレン系樹脂の１つの説明的な例は、ＤＡＰＬＯＹ（商標）ＷＢ１４０ホモポリマー（Ｂｏｒｅａｌｉｓ  Ａ／Ｓから入手可能）、高溶融強度の構造異性体変性ポリプロピレンホモポリマー（参照により本明細書に援用されるＩＳＯ  １６７９０にしたがって試験した際、溶融強度＝３６、参照により本明細書に援用されるＩＳＯ  １１３５７を用いて、溶融温度＝３２５．４°Ｆ（１６３℃））である。
【００６１】
Ｂｏｒｅａｌｉｓ  ＤＡＰＬＯＹ（商標）ＷＢ１４０の特性（Ｂｏｒｅａｌｉｓの製品カタログに記載される）：
【００６２】
【表９】
2016500356.tif 000011
【００６３】
好適な溶融強度、分枝、および溶融温度を有する他のポリプロピレンポリマーも使用され得る。いくつかのベース樹脂が、使用され、一緒に混合されてもよい。
【００６４】
特定の例示的実施形態において、二次的なポリマーが、ベースポリマーとともに使用され得る。二次的なポリマーは、例えば、十分な結晶化度を有するポリマーであり得る。二次的なポリマーはまた、例えば、十分な結晶化度および溶融強度を有するポリマーであり得る。例示的実施形態において、二次的なポリマーは、少なくとも１つの結晶性ポリプロピレンホモポリマー、耐衝撃性ポリプロピレンコポリマー、それらの混合物などであり得る。１つの説明的な例は、ＢｒａｓｋｅｍからＦ０２０ＨＣとして入手可能な高結晶性ポリプロピレンホモポリマーである。別の説明的な例は、ＰＲＯ−ＦＡＸ  ＳＣ２０４（商標）として市販されている耐衝撃性ポリプロピレンコポリマー（ＬｙｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  Ｈｏｌｄｉｎｇｓ，Ｂ．Ｖ．から入手可能）である。別の説明的な例としては、Ｂｒａｓｋｅｍから入手可能なＨｏｍｏ  ＰＰ−ＩＮＳＰＩＲＥ  ２２２である。挙げられる別の説明的な例は、Ｓａｂｉｃから入手可能な、ＰＰ  ５２７Ｋとして知られている市販のポリマーである。別の説明的な例は、ＬｙｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  Ｈｏｌｄｉｎｇｓ，Ｂ．ＶからＸＡ−１１４７７−４８−１として市販されているポリマーである。一態様において、ポリプロピレンは、高い結晶化度を有してもよく、すなわち、結晶相の含量が、１０℃／分の冷却速度で（示差走査熱量測定を用いて試験した際に）５１％を超える。例示的実施形態において、いくつかの異なる二次的なポリマーが、使用され、一緒に混合されてもよい。
【００６５】
例示的実施形態において、二次的なポリマーは、ポリエチレンであり得るか、またはポリエチレンを含み得る。例示的実施形態において、二次的なポリマーは、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−エチルアクリレートコポリマー、エチレン−アクリル酸コポリマー、上記のものの少なくとも２つのポリメチルメタクリレート混合物などを含み得る。さらに後述されるように、ポリプロピレン以外の材料の使用が、リサイクル可能性、断熱、マイクロ波処理性（ｍｉｃｒｏｗａｖａｂｉｌｉｔｙ）、耐衝撃性、または他の特性に影響を与えることがある。
【００６６】
１つまたは複数の成核剤が、押出プロセス中に、溶融樹脂における気泡、泡、または間隙の形成を促進するように、核形成部位を形成し、それを制御するのに使用される。成核剤は、溶融樹脂混合物中に気泡が生じるための場所を形成する化学的または物理的材料を意味する。成核剤は、物理的剤または化学的剤であり得る。好適な物理的成核剤は、望ましい粒度、アスペクト比、およびトップカット特性（ｔｏｐ−ｃｕｔ  ｐｒｏｐｅｒｔｙ）、形状、および表面適合性を有する。例としては、以下に限定はされないが、タルク、ＣａＣＯ3、マイカ、カオリン粘土、キチン、アルミノケイ酸塩、黒鉛、セルロース、カーボンナノチューブ、ドラゴナイト（ｄｒａｇｏｎｉｔｅ）、シリカ、および上記のものの少なくとも２つの混合物が挙げられる。成核剤は、ポリマー樹脂配合物と混合されてもよく、それが、ホッパー中に導入される。あるいは、成核剤は、押出機において溶融樹脂混合物に加えられてもよい。化学反応温度に達すると、成核剤は、溶融樹脂中に気泡を生成する泡の形成を可能にするように作用する。化学的発泡剤の説明的な例は、クエン酸またはクエン酸ベースの材料である。分解後、化学的発泡剤は、小さい気泡を形成し、それが、物理的発泡剤または他のタイプの発泡剤からのより大きい気泡成長のための核形成部位としてさらに働く。１つの代表例は、クエン酸および結晶成核剤を含有するＨｙｄｒｏｃｅｒｏｌ（商標）ＣＦ−４０Ｅ（商標）（Ｃｌａｒｉａｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）である。別の代表例は、クエン酸および結晶成核剤を含有するＨｙｄｒｏｃｅｒｏｌ（商標）ＣＦ−０５Ｅ（商標）（Ｃｌａｒｉａｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）である。例示的実施形態において、１つまたは複数の触媒または他の反応剤が、気泡の形成を加速または促進するために加えられてもよい。
【００６７】
特定の例示的実施形態において、１つまたは複数の発泡剤が組み込まれてもよい。発泡剤は、核形成部位を発泡させるように作用する物理的または化学的材料（または複数の材料の組合せ）を意味する。成核剤および発泡剤は、一緒に作用することがある。発泡剤は、溶融樹脂に気泡を形成することによって密度を減少させるように作用する。発泡剤は、押出機において溶融樹脂混合物に加えられてもよい。物理的発泡剤の代表例としては、以下に限定はされないが、二酸化炭素、窒素、ヘリウム、アルゴン、空気、水蒸気、ペンタン、ブタン、または上記のものの他のアルカン混合物などが挙げられる。特定の例示的実施形態において、物理的発泡剤の溶解性を高める加工助剤が用いられてもよい。あるいは、物理的発泡剤は、Ｒ１３４ａとしても知られている１，１，１，２−テトラフルオロエタンなどのヒドロフルオロカーボン、以下に限定はされないが、ＨＦＯ−１２３４ｚｅとしても知られている１，３，３，３−テトラフルオロプロペンなどのヒドロフルオロオレフィン、または他のハロアルカンもしくはハロアルカン冷媒であり得る。発泡剤の選択は、環境影響を考慮に入れてなされ得る。
【００６８】
例示的実施形態において、物理的発泡剤は、通常、気体であり、これは、図１に示されるように、押出機のポートを介して、加圧下で液体として溶融樹脂中に導入される。溶融樹脂が押出機およびダイヘッドを通過すると、圧力が低下して、物理的発泡剤が相を液体から気体へと変化させ、それによって、押し出された樹脂中に気泡を形成する。過剰なガスが、押出後に吹き出し、残りのガスが、押出物の気泡に閉じ込められる。
【００６９】
化学的発泡剤は、分解または反応して、ガスを生じる材料である。化学的発泡剤は、吸熱性または発熱性であり得る。化学的発泡剤は、通常、特定の温度で分解して、ガスを分解して放出する。一態様において、化学的発泡剤は、アゾジカーボンアミド；アゾジイソブチロ−ニトリル；ベンゼンスルホンヒドラジド；４，４−オキシベンゼンスルホニルセミカルバジド；ｐ−トルエンスルホニルセミ−カルバジド；アゾジカルボン酸バリウム；Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド；トリヒドラジノトリアジン；メタン；エタン；プロパン；ｎ−ブタン；イソブタン；ｎ−ペンタン；イソペンタン；ネオペンタン；フッ化メチル；パーフルオロメタン；フッ化エチル；１，１−ジフルオロエタン；１，１，１−トリフルオロエタン；１，１，１，２−テトラフルオロ−エタン；ペンタフルオロエタン；パーフルオロエタン；２，２−ジフルオロプロパン；１，１，１−トリフルオロプロパン；パーフルオロプロパン；パーフルオロブタン；パーフルオロシクロブタン；塩化メチル；塩化メチレン；塩化エチル；１，１，１−トリクロロエタン；１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン；１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン；１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタン；１−クロロ−１，２，２，２−テトラフルオロエタン；トリクロロモノフルオロメタン；ジクロロジフルオロメタン；トリクロロトリフルオロエタン；ジクロロテトラフルオロエタン；クロロヘプタフルオロプロパン；ジクロロヘキサフルオロプロパン；メタノール；エタノール；ｎ−プロパノール；イソプロパノール；炭酸水素ナトリウム；炭酸ナトリウム；重炭酸アンモニウム；炭酸アンモニウム；亜硝酸アンモニウム；Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド；Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン；アゾジカーボンアミド；アゾビスイソブチロニトリル；アゾシクロヘキシルニトリル；アゾジアミノベンゼン；アゾジカルボン酸バリウム；ベンゼンスルホニルヒドラジド；トルエンスルホニルヒドラジド；ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）；ジフェニルスルホン−３，３’−ジスルホニルヒドラジド；カルシウムアジド；４，４’−ジフェニルジスルホニルアジド；およびｐ−トルエンスルホニルアジドからなる群から選択される１つまたは複数の材料であり得る。
【００７０】
本開示の一態様において、化学的発泡剤が使用される場合、化学的発泡剤は、樹脂配合物中に導入されてもよく、それが、ホッパーに加えられる。
【００７１】
本開示の一態様において、発泡剤は、分解するとガスを生じる分解性材料であり得る。このような材料の代表例は、クエン酸またはクエン酸ベースの材料である。本開示の例示的な一態様において、物理的発泡剤と化学的発泡剤との混合物を使用することが可能であり得る。
【００７２】
本開示の一態様において、少なくとも１つのスリップ剤が、製造速度の上昇を助けるために樹脂混合物に組み込まれ得る。スリップ剤（加工助剤としても知られている）は、樹脂混合物に加えられ、転化中および転化後にポリマーに表面潤滑を与える一般的な種類の材料を表すのに使用される用語である。スリップ剤はまた、ダイの垂れ落ち（ｄｉｅ  ｄｒｏｏｌ）を減少させるかまたはなくし得る。スリップ剤材料の代表例としては、以下に限定はされないが、エルカ酸アミドおよびオレイン酸アミドなどの脂肪または脂肪酸のアミドが挙げられる。例示的な一態様において、オレイルアミド（単価不飽和Ｃ18）からエルシルアミド（Ｃ22単価不飽和）が使用され得る。スリップ剤材料の他の代表例としては、低分子量アミドおよびフルオロエラストマーが挙げられる。２つ以上のスリップ剤の組合せが使用され得る。スリップ剤は、マスターバッチペレット形態で提供され、樹脂配合物と混合され得る。
【００７３】
以下に限定はされないが、耐衝撃性改質剤、着色剤（限定はされないが、二酸化チタン、カーボンブラックおよびその変形など）、および化合物リグラインド（ｃｏｍｐｏｕｎｄ  ｒｅｇｒｉｎｄ）などの１つまたは複数の追加の成分および添加剤が、任意選択的に組み込まれてもよい。
【００７４】
ポリマー樹脂は、樹脂配合物混合物を形成するために、任意の追加の所望の成分と混合され、溶融されてもよい。
【００７５】
以下の付番された節は、想定される非限定的な実施形態を含む。
【００７６】
節１．カップであって、
流体保持リザーバを提供する内部領域を含むように形成される本体と、
ポリマー材料で作製され、内部チャンバを含むように形成される巻かれた縁部であって、内部領域への開口部を画定し、本体の周りで延在して、巻かれた縁部の内部チャンバが、カップの内部領域の外側に位置するように、本体に結合される巻かれた縁部と
を含み、
巻かれた縁部が、第１の端部および第１の端部と間隔を空けて対向する関係で位置するように配置される反対の第２の端部を有する曲線状の縁リップ部と、曲線状の縁リップ部の第１の端部および反対の第２の端部を相互に連結するように配置される曲線状の縁部シームとを含み、
曲線状の縁部シームが、曲線状の縁リップ部の第１の端部に結合される内側の巻かれたタブと、曲線状の縁リップ部の第２の端部に結合され、かつ内側の巻かれたタブの外向きの表面と重なって、接続するように配置される外側の巻かれたタブとを含み、
蓋が内部領域への開口部を閉鎖するように巻かれた縁部に結合されるときに本来形成され得る流体漏れ経路が最小限に抑えられるように、曲線状の縁部シームと曲線状の縁リップ部の第１の端部との間に形成される接合部において巻かれた縁部に形成される段があったとしてもほとんどないように、巻かれた縁部の外周全体に沿って巻かれた縁部の実質的に継目のない均一な外面を提供するように、巻かれた縁部が、約０．８〜約１．４０の範囲の巻かれた縁部の効率を有するカップ。
【００７７】
節２．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、節１に記載のカップ。
【００７８】
節３．曲線状の縁部シームが、局部的な塑性変形の領域を有する、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００７９】
節４．曲線状の縁リップ部が、全体を通してほぼ一定の縁リップ部厚さを有し、曲線状の縁部シームの内側の巻かれたタブが、縁リップ部の縁リップ部厚さより薄いほぼ一定の内側タブ厚さを有し、曲線状の縁部シームの外側の巻かれたタブが、内側の巻かれたタブの内側タブ厚さより薄いほぼ一定の外側タブ厚さを有する、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８０】
節５．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８１】
節６．本体が、本体の内部領域の一部を境界付けるように配置され、かつ曲線状の縁部シームの外側の巻かれたタブに結合される直立の内側ストリップと、曲線状の縁部シームの内側の巻かれたタブに結合され、かつ本体の内部領域の外側に位置し、上に重なる曲線状の縁部シームと整列して位置合わせされる側壁シームを確立するように、直立の内側ストリップと重なって、接続するように配置される直立の外側ストリップとを含むスリーブ状の側壁によって画定される、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８２】
節７．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８３】
節８．巻かれた縁部が、巻かれた縁部に形成される内部チャンバに開口する環状の開口部を本体との間に画定するように、本体を囲み、本体と間隔を空けた関係で位置するように配置される環状の遠位端で終端する、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８４】
節９．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８５】
節１０．縁部シームが、第１の密度を有する塑性変形された第１の材料部分によって画定され、縁リップ部が、第１の密度より低い第２の密度を有する第２の材料部分によって画定される、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８６】
節１１．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８７】
節１２．巻かれた縁部が、巻かれた縁部の末端を含むように形成され、かつ本体の上側部分の周りで本体の上側部分と並んで位置するように配置される遠位部分と、本体および遠位部分を相互に連結し、本体の内部領域へと開口する開口部を画定するように配置される近位部分とを含み、近位部分が、第１の密度を有する第１の材料部分によって画定され、遠位部分が、より低い第２の密度を有する第２の材料部分によって画定される、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８８】
節１３．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００８９】
節１４．縁部シームの外側の巻かれたタブが、第１の密度を有する第１の材料部分によって画定され、縁部シームの内側の巻かれたタブが、より低い第２の密度を有する第２の材料部分によって画定される、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９０】
節１５．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９１】
節１６．巻かれた縁部の効率が、約０．８〜約１．３の範囲である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９２】
節１７．巻かれた縁部の効率が、約０．９〜約１．２の範囲である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９３】
節１８．漏れ性能試験に合格した、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９４】
節１９．漏れ性能試験が、Ｍｏｎｔｒｅａｌ漏れ試験手順にしたがって行われる、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９５】
節２０．ポリマー材料が、断熱発泡非芳香族ポリマー材料である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９６】
節２１．断熱発泡非芳香族ポリマー材料が、高い溶融強度を有するベース樹脂、ポリプロピレンコポリマー、および気泡形成剤を含む、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９７】
節２２．ベース樹脂が、広く分布した分子量のポリプロピレンを含む、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９８】
節２３．広く分布した分子量のポリプロピレンが、単峰性の分子量分布によって特徴付けられる、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【００９９】
節２４．断熱発泡非芳香族ポリマー材料が、高い溶融強度を有するベース樹脂、ポリプロピレンホモポリマー、および気泡形成剤を含む、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【０１００】
節２５．巻かれた縁部の効率が、約１．０〜約１．２の範囲である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【０１０１】
節２６．巻かれた縁部の効率が、約１．０である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【０１０２】
節２７．巻かれた縁部の効率が、約１．１である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【０１０３】
節２８．巻かれた縁部の効率が、約１．２である、いずれかの上記の節に記載のカップ。
【実施例】
【０１０４】
以下の実施例は、あくまでの例示のために記載される。このような実施例に出てくる部およびパーセンテージは、特に規定されない限り、重量基準である。本開示に引用または参照される全てのＡＳＴＭ、ＩＳＯおよび他の標準試験方法は、全体が参照により援用される。
【０１０５】
実施例３−配合および押出
ＤＡＰＬＯＹ（商標）ＷＢ１４０ポリプロピレンホモポリマー（Ｂｏｒｅａｌｉｓ  Ａ／Ｓから入手可能）を、ポリプロピレン系樹脂として使用した。Ｂｒａｓｋｅｍから入手可能なＦ０２０ＨＣ、ポリプロピレンホモポリマー樹脂を、二次的な樹脂として使用した。２つの樹脂を、化学的発泡剤としてのＨｙｄｒｏｃｅｒｏｌ（商標）ＣＦ−４０Ｅ（商標）、成核剤としてのタルク、物理的発泡剤としてのＣＯ2、スリップ剤、および着色剤としての二酸化チタンと混合した。着色剤を、ベース樹脂または二次的な樹脂に加えることができ、これを２つの樹脂の混合の前に行ってもよい。パーセンテージは以下のとおりであった：
８１．４５％の主な樹脂：Ｂｏｒｅａｌｉｓ  ＷＢ１４０  ＨＭＳ高溶融強度ホモポリマーポリプロピレン
１５％の二次的な樹脂：Ｂｒａｓｋｅｍ  Ｆ０２０ＨＣ  ホモポリマーポリプロピレン
０．０５％の化学的発泡剤：Ｃｌａｒｉａｎｔ  Ｈｙｒｏｃｅｒｏｌ  ＣＦ−４０Ｅ（商標）
０．５％の成核剤：Ｈｅｒｉｔａｇｅ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  ＨＴ４ＨＰ  Ｔａｌｃ
１％の着色剤：Ｃｏｌｏｒｔｅｃｈ  １１９３３−１９  ＴｉＯ2  ＰＰ
２％のスリップ剤：Ａｍｐａｃｅｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＡｍｐａｃｅｔ（商標）１０２８２３  Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ａｉｄ  ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）
溶融樹脂中に導入される２．２ポンド／時のＣＯ2物理的発泡剤。
【０１０６】
形成されるストリップの密度は、約０．１４０ｇ／ｃｍ3〜約０．１８０ｇ／ｃｍ3の範囲であった。
【０１０７】
配合物を押出機ホッパーに加えた。押出機により、配合物を加熱して、溶融樹脂混合物を形成した。この混合物にＣＯ2を加えて、樹脂を発泡させ、密度を減少させた。このように形成された混合物を、ダイヘッドを通して押し出してストリップにした。次に、ストリップを切断し、断熱カップへと形成した。
【０１０８】
二酸化炭素を、樹脂ブレンドに注入して、樹脂を発泡させ、密度を減少させた。このように形成された混合物を、ダイヘッドに通して押し出してシートにした。次に、シートを切断し、カップへと形成した。
【０１０９】
実施例８−配合および押出
ＤＡＰＬＯＹ（商標）ＷＢ１４０  ＨＭＳポリプロピレンホモポリマー（Ｂｏｒｅａｌｉｓ  Ａ／Ｓから入手可能）を、ポリプロピレン系樹脂として使用した。Ｆ０２０ＨＣポリプロピレンホモポリマー樹脂（Ｂｒａｓｋｅｍから入手可能）を、二次的な樹脂として使用した。２つの樹脂を、主な成核剤としてのＨｙｄｒｏｃｅｒｏｌ（商標）ＣＦ−４０Ｅ（商標）、二次的な成核剤としてのＨＰＲ−８０３ｉ繊維（Ｍｉｌｌｉｋｅｎから入手可能）、発泡剤としてのＣＯ2、スリップ剤としてのＡｍｐａｃｅｔ（商標）１０２８２３  ＬＬＤＰＥ、および着色剤としての二酸化チタンと混合した。着色剤を、ベース樹脂または二次的な樹脂に加えることができ、これを２つの樹脂の混合の前に行ってもよい。パーセンテージは以下のとおりであった：
８０．９５％の主な樹脂
１５％の二次的な樹脂
０．０５％の主な成核剤
１％の二次的な成核剤
１％の着色剤
２％のスリップ剤。
【０１１０】
配合物を押出機ホッパーに加えた。押出機により、配合物を加熱して、溶融樹脂混合物を形成した。この混合物に２．２ポンド／時のＣＯ2を加えた。
【０１１１】
二酸化炭素を、樹脂ブレンドに注入して、樹脂を発泡させ、密度を減少させた。このように形成された混合物を、ダイヘッドに通して押し出してシートにした。次に、シートを切断し、カップへと形成した。
【図１】
2016500356.tif 000012
【図１Ａ】
2016500356.tif 000013
【図１Ｂ】
2016500356.tif 000014
【図２】
2016500356.tif 000015
【図３】
2016500356.tif 000016
【図４】
2016500356.tif 000017
【図５】
2016500356.tif 000018
【図６】
2016500356.tif 000019
【図７】
2016500356.tif 000020
【図８】
2016500356.tif 000021
【図９】
2016500356.tif 000022
【図１０】
2016500356.tif 000023
【図１１】
2016500356.tif 000024
【図１２】
2016500356.tif 000025
【図１３】
2016500356.tif 000026
【国際調査報告】
2016500356.tif 000027