(57)【要約】  各段階は、抽出器（１）内で活性炭によってカフェイン除去された芳香性溶液を予備乾燥させ、当該溶液を濃縮装置（５）内で濃縮し、予備乾燥させたコーヒーに芳香性物質が取り込まれるような真空度（１１）に保持した抽出器（１）に溶液を再度移し、乾燥させ、冷却し、カフェイン除去されたコーヒーを排出するプロセスを含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
６０℃〜９０℃の間からなる従来の作業温度に保持された軟水を含む少なくとも１つの抽出器（１）に未焙煎コーヒー豆のバッチを投入し、前記コーヒー豆が膨張して、カフェインが前記温水中に移動し、芳香性温軟水並びに前記コーヒーに含まれた移動したカフェイン及び芳香性水溶性物質の一部を含む溶液を形成するのに必要な時間、前記コーヒー豆を前記温水中に浸し、好ましくない固体成分を保持するのに適したフィルター（９、９ａ）を入口に備えた少なくとも１つの好適な容器内に配置された活性炭によってカフェインを除去するように、前記芳香性溶液中に含まれる前記カフェインを吸収するための工程が実施される、未焙煎コーヒー豆からカフェインを除去するためのプロセスであって、前記抽出器（１）内で前記活性炭によってカフェイン除去された前記芳香性溶液を予備乾燥させ、前記溶液を濃縮装置（５）内で濃縮し、前記予備乾燥させたコーヒーに前記芳香性物質が取り込まれるような真空度（１１）に保持した前記抽出器（１）に前記溶液を再度移し、乾燥させ、冷却し、前記カフェイン除去されたコーヒーを排出する段階を含むことを特徴とする、プロセス。
【請求項２】
前記芳香性溶液が、大量の「芳香性溶液−コーヒー」に混合運動を付与するのに適した攪拌手段（Ａ１）によって、前記抽出器（１）内で攪拌され続け、前記コーヒーの粒が前記抽出器の出口にある多孔性隔膜によって保持され、前記溶液と前記コーヒーの薄膜が前記多孔性隔膜を通過できることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記芳香性溶液が、まず活性炭の第１の容器（Ｃ１）に移され、次いで１回又は複数回、再び抽出器（１）に戻され、さらなる量のカフェインが前記コーヒーから前記溶液に移されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記芳香性溶液が、まず前記抽出器（１）からカフェインで部分的に飽和した活性炭の第１の容器（Ｃ１）に移され、次いで、前記第１の容器（Ｃ１）からカフェインを吸収する少なくとも１つの第２〜複数の容器（Ｃ２〜Ｃｎ）に移され、再度、前記溶液が１回又は複数回、前記抽出器（１）に移され、さらなる量のカフェインが前記コーヒーから前記溶液に移され、こうした手順により活性炭の各塔（Ｃ１〜Ｃｎ）の完全な飽和が実質的に生じることを特徴とする、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項５】
前記カフェインの稼働中制御値が予測値よりも大きい場合、前記活性炭容器（Ｃ２〜Ｃｎ）が直列で使用されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項６】
前記カフェインの稼働中制御値が予測値よりも大きい場合、前記活性炭容器（Ｃ２〜Ｃｎ）が並列で使用されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項７】
直列又は並列に配置された前記活性炭容器（Ｃ１〜Ｃｎ）への前記溶液の流入が、底部から上部及び上部から底部の両方で行われることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項８】
前記活性炭容器（Ｃ１〜Ｃｎ）中にまだ存在している前記溶液の残余部分が、適切なポンプ（１０）によって完全に除去されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項９】
前記濃縮段階（５）中の濃縮水が回収され、次に処理されるコーヒーのバッチを膨張させるための水として再利用されることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記抽出器（１）内における前記コーヒーの膨張が、前記抽出器（１）、フィルター（９）及びポンプ（１１）を通る環状（１−９−１１−１）で前記水を再循環させ、前記抽出器の上部に前記水を戻すことによって実施されることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記抽出器（１）内の真空状態が蠕動ポンプ（１１）によってもたらされ、このとき、取り込ませる香気の前記再循環（１−９−１１−１）が、前記抽出器（１）の底部から前記芳香性溶液を取り出し、前記抽出器の上部に入れることによってもたらされることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のプロセスを実施するためのプラントであって、
−コーヒー及び所望の温度に保持された温軟水の混合物を収容するように作られ、前記混合物に混合運動を付与するための手段（Ａ１）を備えた抽出器（１）、
−前記溶液からカフェインを抽出するのに適した、カフェインで部分的に飽和した活性炭の第１の塔（Ｃ１）、
−前記溶液からカフェインを抽出するのに適した新しい活性炭の第２〜複数の容器（Ｃ２〜Ｃｎ）のうちの少なくとも１つ、
−流体が制御温度で供給され、カフェイン除去されたコーヒーが予備乾燥又は乾燥される段階で前記抽出器（１）のための温風を温め、あるいは、カフェインレスコーヒーが最終的に冷却される段階で、室温で又は空気を周囲温度もしくはそれより低い温度に冷却する電池（２）、
−前記抽出器（１）に連結した、前記溶液の予備乾燥及び乾燥並びに前記コーヒーの冷却の段階にて空気を取り込むためのファン（３）、
−前記活性炭塔（Ｃ１〜Ｃｎ）内を循環する前記溶液を所望の温度に保持するのに適した手段（４）、
−カフェインの抽出段階の最後に前記芳香性溶液を受け、前記抽出器（１）に送る前に前記溶液を濃縮するための、攪拌機（Ａ２）を備えた第１の容器（５）、
−前記濃縮工程において前記溶液から抽出した水を回収する第２の容器（６）、
−前記溶液の前記濃縮段階において作動される第１の真空ポンプ（７）、
−前記第１の容器（５）から送られる水蒸気を凝縮するのに適した、冷却水のための入口（冷）及び熱せられた水のための出口（熱）を備えた凝縮器（８）、
−前記活性炭塔（Ｃ１〜Ｃｎ）に向けられる前記溶液中に存在する固体を保持するのに適した第１のフィルター（９）、
−前記活性炭塔（Ｃ１〜Ｃｎ）に向けられる前記溶液中に存在する固体成分を保持するのに適した第２のフィルター（９ａ）であって、第１のフィルタ（９）がメンテナンスを受けるときに作用する第２のフィルター（９ａ）、
−前記活性炭塔（Ｃ１〜Ｃｎ）にて前記溶液を循環させ、前記第１の容器（５）内で濃縮された前記芳香性溶液を前記抽出器（１）に送り、前記活性炭塔（Ｃ１〜Ｃｎ）内に残っている前記溶液を完全に空にするのに適した第２のポンプ（１０）、
−前記濃縮溶液を前記抽出器（１）の底部から回収し、再取込み中に前記溶液を前記抽出器の上部に送り、前記カフェインレスコーヒーへの香気の再取込みを改善する０．６５〜０．９９バールの真空をもたらすのに適した第３のポンプ（１１）、
−加熱及び冷却の前記電池（２）に周囲空気を取り込むための導管ｄＡ、
−加熱及び冷却の前記電池（２）に過熱蒸気を取り込むための導管ｄＶ、
−加熱及び冷却の前記電池（２）から濃縮流体を排出するための導管ＳＣ、
−前記電池（２）から得られる熱風又は冷風を前記抽出器（１）に送るための導管ｄＭ、
−前記抽出器（１）から前記カフェインレスコーヒーを排出するための開口部Ｄｃｆ、
−前記プロセスを実施するのに適したダクト（ｄ）及びバルブ（ｖ）
を含むことを特徴とする、プラント。
【請求項１３】
前記第３のポンプ（１１）が蠕動ポンプであることを特徴とする、請求項１２に記載のプラント。
【請求項１４】
前記蠕動ポンプ（１１）が、少なくとも下流まで透明導管（ｄ）と結合していることを特徴とする、請求項１３に記載のプラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、未焙煎コーヒー豆からカフェインを除去するためのプロセス及びプラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
よく知られているように、市場では、カフェインを自然のままの割合で含有するコーヒーと、未焙煎コーヒー豆又は生コーヒー豆からカフェインを除去することによって得ることができる「カフェインレス」と呼ばれるコーヒーの双方が提供されている。
【０００３】
未焙煎コーヒー豆からカフェインを除去するために用いられる良好なプロセスは、基本的に、４つの異なる種類に属し、数が非常に多い。本特許出願のプロセス対象は、「ウォータープロセス」、特に、水及び活性炭によるプロセスである。この種の周知のプロセスであって、本発明に最も近いプロセスは、スイスウォーター社及びネスレ社によって実施されているものであり、ほぼ特許取得されている。
【０００４】
「ウォータープロセス」の欠点のうちの１つは、カフェインだけでなく、焙煎されてカップで提供されるコーヒーに、広く認知されている香気を付与するのに役立つ多くの水溶性芳香性物質もコーヒーから除去してしまうことであると思われる。
【０００５】
スイスウォーター社のプロセスでは、カフェインを含まない、コーヒー芳香性物質を豊富に含む水溶液中で未焙煎コーヒー豆の各バッチを処理する。
【０００６】
ネスレ社のプロセスは、未焙煎コーヒー豆を充填した１つ又は複数の直列の抽出器に水溶液を通し、次いで、この溶液を１つ又は複数の直列の活性炭の塔に送るものであり、その後溶液を抽出器に戻すことはなく、抽出器は、温水がコーヒー豆からカフェインを除去する容器であることが意図されている。
【０００７】
スイスウォーター社のプロセスの主な欠点は、プロセス下のコーヒーバッチが、カフェイン除去のために用いる芳香性溶液を調製するために用いたコーヒーとは異なる原産である場合、得られる生成物の香気プロファイルが変わる可能性にある。
【０００８】
ネスレ社のプロセスの主な欠点は、水溶性物質の大部分がカフェインとともに抽出されてしまうことである。実際、このプロセスでは、コーヒーから抽出された水溶性芳香性物質の量が極めて多く、そのため、これらの物質を再びコーヒーに再び取り込ませるための次の段階は、有効性が限られ、時間が長くかかる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の主要な目的は、周知のウォータープロセスにて得られる標準的な生成物よりも感覚刺激性に優れる生成物を、経済的に持続可能な方法で、かつ高いカフェイン除去率で、活性炭が完全な飽和に至ることなく、結果としてその再生費用を削減しつつ得ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のプロセスによれば、従来の作業温度に保持された軟水を含む、一定の攪拌下にある容器−抽出器（以下、「抽出器」と呼ぶ）に未焙煎コーヒー豆のバッチが投入され、コーヒーに含まれるカフェイン及び芳香性水溶性物質の一部を温水に移すために、コーヒー豆が膨張するのに必要な時間コーヒー豆が温水中に浸されて、これ以後「溶液」と呼ぶものが形成され、当該プロセスは、当該溶液から活性炭への他のカフェイン量の移動が達成され、このプロセスにてこの時点でカフェイン除去されたコーヒー豆の中に、前もってコーヒーから温水に移した芳香性物質を拡散させる段階が続き、以後単に「再取込み」と呼ぶ当段階に有効な低真空が抽出器内に生じることを特徴とする。
【００１１】
このように、本プロセスの基本的工程に従って、コーヒーの膨張が完了するのに必要なだけ温水とコーヒーを抽出器内で接触させる一定時間の後、かつ再取込み段階の前に、カフェインを除去するために溶液を活性炭に通し、「メリーゴーランド」と呼ばれる周知の巡回移動に従って溶液を抽出器に再び戻すことが実現される。
【００１２】
こうして、コーヒーが温水中にカフェインを放出し、そのカフェインが活性炭の容器に移されてカフェインが活性炭に保持されるということが生じる。本発明のプロセスは、最終のカフェイン含量が０．１％以下であるカフェインレスコーヒーを得るために、コーヒー中の残余カフェインと水溶液中の残余カフェインとの平衡を得る。
【００１３】
溶液は、カフェインが減少したら、濃縮プラントの抽出器から移され、低真空下に維持された抽出器に再び戻されて、そこで予備乾燥させたコーヒーが水溶性芳香性物質の大部分を再び取り込む。
【００１４】
このプロセスは、コーヒーの最終乾燥及び冷却をもって終了する。
【００１５】
水／コーヒーの重量比は、通常、特許ＮＴ（米国特許第４，５０８，７４３号）にて述べられているように、３／１〜１５／１の間から構成される。活性炭の重量は、通常、上述の特許により示唆されているように、カフェインが除去される未焙煎コーヒー豆の１８〜３６％であり、水溶液の作業温度は、好ましくは６０℃〜９０℃の間からなる。
【００１６】
抽出器は、周囲温度又は上流の加熱手段にてすでに所望の温度に昇温させた軟水を含む容器である。抽出器はまた、その下部に、コーヒー豆が外に出ないようにし、溶液及びコーヒー薄膜などの非水溶性物質を透過させるのに適した多孔性隔膜を備える。塔に関して、溶液は、塔に入る前に、５０〜２５０マイクロメートルのメッシュを備えたフィルターに通され、コーヒーチャフなどの非水溶性物質が保持される。
【００１７】
このプロセスは、２つの異なる方法で実施することができる。
【００１８】
最初の方法では、溶液は、所望のカフェイン除去率を得るのに十分な時間、活性炭の容器に通され、抽出器に再度戻される。この方法は、一段式プロセスとみなされる。
【００１９】
この一段式プロセスでは、すでに部分的に飽和した活性炭の容器（以下、単に「第１の塔」と呼ぶ）を介した再循環のための所定時間が終了したら、溶液は、１つ又は複数の新しい活性炭の容器（以下、単に「第２の塔」と呼ぶ）に移される。
【００２０】
第２の方法では、溶液を活性炭に通すのは同じだが、２つの連続段階であり、第１の段階では、先のバッチに由来するカフェインですでに部分的に飽和した活性炭を用い、第２の段階では新しい活性炭を用いる。この方法は、二段式プロセスとみなされる。
【００２１】
活性炭容器中の溶液の流れを「上向き」でも「下向き」でも配置できること、すなわち、当該溶液は、濾過効果のある分配器を介して、底部から上向きに供給することも、上部から炭素床の底部に向かって供給することもできることを前提として、上記の処理の第２の方法における２段階について以下に説明する。「下向き」の流れを用いる場合、逆さＵ字の出口管によって、最小限レベルの芳香性溶液が確保される。この溶液再循環フローは、適切な再循環を得るために、測定され、調整される。
【００２２】
系内の圧力低下が過剰になった場合は、フィルターを交換するために作業が中断されるか、又は作業を中断させずに、詰まったフィルターを切り離し、互いに平行に取り付けられた新しい代替フィルターを有効にする。
【００２３】
二段式プロセスでは、カフェインの除去は、炭素がすでにその最大まで飽和した第１の塔から送られる溶液が第２の塔を通過し、抽出器に再循環されることで行われる。この手順を以下「再循環」と呼ぶ。所定の再循環時間が終了したら、溶液は、濃縮段階を開始するために、濃縮装置へと向けられる。第２の塔を介した再循環時間は、第１の塔における再循環について選択した時間よりも通常長い。
【００２４】
塔を介した溶液の通過は、カフェイン内容物の稼働中制御値が予想値よりも大きい値を示す場合、直列で行われる。この通過は当該条件では必要に応じて並列で実施することもできる。
【００２５】
抽出器から溶液を完全に除去したら、コーヒー予備乾燥段階を開始して、湿度が１０％〜４５％に至るようにする。
【００２６】
要するに、本プロセスは、特許請求の範囲に主張する段階を含む。
【００２７】
本プロセスの利点
本発明のプロセスにより、多数の利点がもたらされる。コーヒー中への芳香性物質の再取込みは、好ましくは蠕動ポンプによって抽出器内に生じさせた低真空により最適化される。さらに、攪拌ブレードが抽出器内にて多量の芳香性溶液及びコーヒーに上方及び下方の連続的な動きを与えるということにより、活性炭と抽出器の間の溶液の巡回移動（すでに言及した「メリーゴーランド」と称する巡回移動）がコーヒーからカフェインを除去する速度を早め、抽出器内のコーヒー床を通る選択的通過が形成されるリスクを排除する。そのため、攪拌ブレードによって抽出器内にもたらされる機械的作用のおかげで、均質にカフェイン除去されたコーヒーだけでなく、特に極めて清浄なコーヒーが生成される。これらの作用は、コーヒーから前もって抽出した香気を再び取り込ませる繊細な段階において、最も重要である。事実、再取込み中に薄膜又は非水溶性物質が存在する場合、コーヒーの香気の均質な再取込みを阻害し得る「粘液」が形成され、芳香の少ないカフェインレスコーヒーが生成され、豆の外表面には多くの固形分が存在することになる。さらに、濃縮段階中の濃縮水は、回収され、次に処理されるコーヒーのバッチにおけるコーヒー膨張水として再利用される。最後に、実施例２にて後述するプロセスの場合、使い果たされた炭素を再生するための次の段階の費用を結果として削減しつつ、その吸収能力を完全に利用するため、極めて低い活性炭の消費量が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のプラントの基本的要素を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明のプロセスについて、前述の通り、２つの異なるタイプのプロセスを例として、詳細に説明する。
【実施例１】
【００３０】
二段式プロセス−加熱コイル及び攪拌機を備えた５０Ｌ容量の抽出器に、１０ｋｇの未焙煎コーヒー豆を８５℃の温度まで加熱した３０ｋｇの軟水とともに充填する。１時間後、調製された溶液を６０Ｌ／時間の速度で３．６５ｋｇのＧＡＣ型の新しい活性炭（粒状の活性炭）を充填した塔に通過させる。それぞれ所定の再循環時間の終了時に、コーヒーを予備乾燥し、溶液を濃縮し、抽出器に再度送ってコーヒーに再度取り込ませる。添付の表１に、残余値が０．０４％に達するまでの再取込み済みコーヒー内の残余カフェイン値を報告する。
【実施例２】
【００３１】
一段式プロセス−実施例１に記載した手順を繰り返すものだが、いくつかの変更を伴う。実際、この場合、溶液はまず、コーヒーの先のバッチにてすでに飽和した１．６ｋｇの活性炭が充填された第１の塔に２時間通される。再循環時間は４時間であった。第１の再循環の終了時に、溶液を、１．６ｋｇの新しい活性炭を充填した第２の塔に移す。第２の塔を介した再循環時間は４時間である。再循環フローは、６０Ｌ／時である。添付の表２に、残余値が０．０４％に達するまでの再取込み済みコーヒー内の残余カフェイン値を報告する。
【００３２】
先の実施例に記載したプロセスを、コーヒーを攪拌機の機械的作用にかけず、静止状態のままであるためにコーヒー豆の床が形成される従来のプロセスと比較した。攪拌機を備えたドラム内で実施される再取込みの段階中に存在するチャフなどの不溶性物質の除去に関する利点が、溶液中の不溶性物質を低量にする攪拌機が抽出器に備えられたプラントにてすべて有利であることがわかった。排除される不溶性物質の量は、コーヒーの重量の０．５％〜１．２％の範囲である。攪拌機がないと、カフェインレスコーヒーのバッチを味わう段階で、香気プロファイルが低くなる。
【００３３】
水溶性物質の再取込み
この再取込みの段階では、予備乾燥させたコーヒーを、前もって濃縮した芳香性溶液と接触させる。再度取り込ませる香気を移動させ、抽出器の底部から香気の溶液を抽出し、フィルター及びポンプを通過させ、抽出器の上部に入れるために、再循環ポンプ、好ましくは蠕動ポンプを用いる（添付のダイヤグラムの経路１−９−１１−１を参照）。このポンプは、抽出器内に０．６５〜０．９９バールの低真空をもたらし、コーヒー中への芳香性物質の再取込みを最大化するのに役立つ。
【００３４】
完全な再取込みは、２つの段階で得られる。
【００３５】
第１の段階は、コーヒー中への芳香性溶液の吸収に相当するものであり、予備乾燥させたコーヒーと濃縮した香気を含む溶液との第１の接触から始まる。この段階は、再度取り込ませる液体が完全にコーヒーによって吸収されたときに完了したとみなされる。蠕動ポンプを用いる利点は、溶液が汚染をもたらし得る外部と接触することがなく、蠕動ポンプと透明管（例えばケイ素）とを組み合わせることで当該管から再取込み段階の進捗（芳香性溶液の連続フローの最初の段階から不連続フローまで及びコーヒーがすべての溶液を「飲んだ」ことを示すフローの完全不在）を観察できることである。これは、第１の再取込み段階の終了を示す。
【００３６】
第２の段階は、第１の段階よりも時間の点でかなり長く、実際には第１の段階からすでに開始しているものだが、粒の外表面から粒の一番奥の部分である「核」まで香気を拡散させることとみなされる。
【００３７】
この拡散現象は、第１の再取込み段階の終了後でも作動させたままにしておく香気再循環ポンプによってもたらされる真空のおかげで簡単に実現することができる。
【００３８】
カフェインレスコーヒーの粒により多くの香気を拡散させることで、次の段階の最終乾燥中及びコーヒー焙煎段階中における香気の過剰な損失が防げる。
【００３９】
例示を目的として、再取込み段階を観察して得られた結果を以下に示す。
【００４０】
Ａ）同様に、加熱コイル及び攪拌機を備えた５０Ｌ容量の抽出器に、１０ｋｇの未焙煎コーヒー豆を８５℃の温度まで昇温した３０Ｌの軟水とともに充填する。１時間後、溶液を、６０Ｌ／時間の速度で、コーヒーの先のバッチに由来する１．６ｋｇのＧＡＣ型の活性炭（粒状の活性炭）を充填した第１の塔を介して再循環させる。再循環時間は４時間であった。２時間後、抽出器から溶液を完全に排出し、１．６ｋｇの新しい活性炭を充填した第２の塔を介して再循環させる。４時間後、芳香性溶液の再循環を停止し、ブリックス数が約５％に相当する溶液を豆から分離する。水分約１５％まで豆を乾燥させ、およそ１７％に相当するブリックス数まで予め濃縮した芳香性溶液と混合する。
【００４１】
この場合、コーヒーと芳香性溶液との混合を気圧下で８０℃にて６時間継続することによって、再取込みがなされる。最後に、含水量が１０％になるまで、８５℃の熱風でコーヒーを乾燥させる。次いで、コーヒーを冷却すると、元のコーヒーの色よりも暗い色となる。
【００４２】
Ｂ）Ａ）にて記載したカフェイン除去プロセスを繰り返すが、再取込みの方法及び作業時間に変更を加える。この場合、再取込みは、コーヒーと溶液との混合を８０℃の温度に維持しつつ、濃縮溶液の再循環のための蠕動ポンプを用いて行う。この系は、０．８〜０．９９バールの低真空に維持される。２時間後、コーヒーは溶液のすべてを吸収した。蠕動ポンプを作動させたままにして、
−５時間の再取込み（第１の段階を２時間、第２の段階を３時間）
−６時間の再取込み（第１の段階を２時間、第２の段階を４時間）
の後に、この工程を終了させる。作業の最後に、含水量１０％までコーヒーを乾燥させ、冷却する。
【００４３】
コーヒー容量２ｋｇの焙煎機「Ｐｅｔｒｏｎｃｉｎｉ」ですべてのコーヒーを焙煎する。
【００４４】
同様の焙煎度及び焙煎時間を有するコーヒーを検討した。添付の表３は、「エスプレッソ」（約９０℃のお湯を用いて７〜１０バールの加圧下で約２５〜３０秒で得られる２５〜３０ｍｌの量のコーヒー飲料）として知られる抽出方法で得られた飲料の官能検査における評価者グループの結果をまとめたものである。
【００４５】
当該プロセスを実施するプラント
本プロセスを実施するプラントは、実施形態の例を通じて当該プラントの基本的要素を図で示す図１に関して特許請求の範囲にて定義する、互いに連結され、導管及びバルブによって手動及び／又は自動で制御される要素を含む。
【００４６】
【表１】
2016538828.tif 000002
【００４７】
【表２】
2016538828.tif 000003
【００４８】
【表３】
2016538828.tif 000004
【図１】
2016538828.tif 000005
【国際調査報告】
2016538828.tif 000006
2016538828.tif 000007
2016538828.tif 000008
2016538828.tif 000009