(57)【要約】  ２００℃を超える温度で加熱した特定のホスホン酸塩は、ポリマー中の難燃性添加剤としての使用に非常に適する、熱的に安定で、効率の高い難燃性材料を生み出す。本発明の難燃材は、組成物中に唯一の難燃材として、または他の難燃材、相乗剤、もしくは助剤と組み合わせて、使用されることが可能である。
2016500746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
難燃性ポリマー組成物であって、
ａ）熱硬化性または熱可塑性ポリマーと、
ｂ）２００℃以上の温度で、０．０１時間〜２０時間、１つまたは複数の式（Ｉ）
【化１】
2016500746.tif 000021
（式中、
Ｒは、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ６〜１０アリール、Ｃ７〜１８アルキルアリール、またはＣ７〜１８アリールアルキルであり、前記アルキル、アリール、アルキルアリール、またはアリールアルキルは、未置換であるか、またはハロゲン、ヒドロキシル、アミノ、Ｃ１〜４アルキルアミノ、ジ−Ｃ１〜４アルキルアミノ、Ｃ１〜４アルコキシ、カルボキシもしくはＣ２〜５アルコキシカルボニルで置換されており、
Ｍは、金属であり、
ｙは、１〜４の整数であり、故にＭ（＋）ｙは、（＋）ｙがその陽イオンに規定される電荷を表す金属陽イオンであり、ｐは、１〜４の整数である）
の化合物の加熱を備えるプロセスにより得られる難燃性材料を難燃性ポリマー組成物の総重量を基準として１％〜５０重量％と、
を含んでなる難燃性ポリマー組成物。
【請求項２】
式（Ｉ）のＭが、Ｌｉ、Ｋ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、ＳｎまたはＳｂである請求項１に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項３】
式（Ｉ）のＭが、ＡｌまたはＣａである請求項１に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項４】
式（Ｉ）において、Ｒが、未置換のＣ１〜６アルキル、Ｃ６アリール、Ｃ７〜１０アルキルアリール、またはＣ７〜１２アリールアルキルである請求項１に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項５】
Ｒが、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ベンジルまたはフェニルある請求項４に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項６】
式（Ｉ）のＭが、ＡｌまたはＣａである請求項５に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項７】
前記熱硬化性または熱可塑性ポリマーが、１つもしくは複数の、ポリオレフィンホモポリマー、ポリオレフィンコポリマー、ゴム、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリスルホン、ポリイミド、ポリフェニレンエーテル、スチレン系ポリマー、スチレン系コポリマー、ポリカーボネート、アクリル系ポリマー、ポリアミド、ポリアセタール、エポキシ樹脂、生物分解性ポリマーまたはそれらのブレンドを含んでなる請求項１または６に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項８】
前記熱硬化性または熱可塑性ポリマーが、１つもしくは複数の、ポリフェニレンエーテル／スチレン系樹脂のブレンド、ＡＢＳ、ポリ塩化ビニル／ＡＢＳのブレンド、メタクリロニトリル含有のＡＢＳ、α−メチルスチレン含有のＡＢＳ、ポリエステル／ＡＢＳ、ポリカーボネート／ＡＢＳ、衝撃性変性ポリエステルまたは衝撃性変性ポリスチレンを含んでなる請求項１に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項９】
前記熱硬化性または熱可塑性ポリマーが、１つもしくは複数の、スチレン系ポリマー、ポリオレフィン、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、またはポリウレタンを含んでなる請求項７に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１０】
前記熱硬化性または熱可塑性ポリマーが、さらに補強材を含んでなる請求項７に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１１】
前記熱硬化性または熱可塑性ポリマーが、ポリアルキレンテレフタレート、ＨＩＰＳ、エポキシ樹脂またはポリアミドを含んでなり、前記熱硬化性または熱可塑性ポリマーが、任意選択的に補強材をさらに含んでなる請求項９に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１２】
前記熱硬化性または熱可塑性ポリマーが、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ガラス充填ポリブチレンテレフタレート、ガラス充填ポリエチレンテレフタレート、ガラス強化のエポキシ樹脂、熱可塑性ポリアミドまたはガラス充填の熱可塑性ポリアミドを含んでなる請求項１１に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１３】
前記熱可塑性ポリアミドまたはガラス充填の熱可塑性ポリアミドが、ナイロン４６、ナイロン４Ｔ、ナイロン６Ｔ／６６コポリマー、またはナイロン９Ｔを含んでなる請求項１２に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１４】
（ｃ）１つもしくは複数の追加の難燃材、および／または１つもしくは複数の相乗剤または難燃助剤をさらに含んでなる請求項１に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１５】
１つもしくは複数の追加の難燃材を含んでなり、前記１つもしくは複数の追加の難燃材が、ハロゲン化難燃材、アルキルもしくはアリールホスフィンオキシド難燃材、アルキルもしくはアリールリン酸難燃材、アルキルもしくはアリールホスホン酸、アルキルもしくはアリールアルキルホスフィン酸、またはアルキルまたはアリールホスフィン酸の塩を含んでなる請求項１４に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１６】
前記１つもしくは複数の追加の難燃材が、アルミニウムトリス（ジアルキルホスフィネート）を含んでなる請求項１５に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１７】
１つもしくは複数の相乗剤または難燃助剤を含んでなり、前記１つもしくは複数の相乗剤または難燃助剤が、メラミン、メラミン誘導体、メラミン縮合生成物、メラミン塩、ホスフィンオキシド、ポリホスフィンオキシド、または金属水酸化物、酸化物、水和酸化物、ボレート、ホスフェート、ホスフィット或いはシリケートを含んでなる請求項１４に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１８】
前記１つもしくは複数の相乗剤または難燃助剤が、アルミニウム水素ホスフィット、ベンジルホスフィンオキシド、ポリベンジルホスフィンオキシド、メレムまたはメラミン変性リン酸金属塩を含んでなり、前記金属が、アルミニウム、亜鉛またはマグネシウムを含んでなる請求項１７に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項１９】
（ｃ）１つもしくは複数の追加の難燃材、相乗剤または難燃助剤を含んでなり、前記１つもしくは複数の追加の難燃材、相乗剤または難燃助剤が、アルミニウムトリス（ジアルキルホスフィネート）、アルミニウム水素ホスフィット、メチレン−ジフェニルホスフィンオキシド−置換のポリアリールエーテル、キシリレンビス（ジフェニルホスフィンオキシド）、１，２−ビス−（９，１０−ジヒドロ−９−オキシ−１０−ホスファフェナントレン−１０−オキシド）エタン、４，４’−ビス（ジフェニルホスフィニルメチル）−１，１’−ビフェニル、メレムまたはジメラミン変性ピロリン酸亜鉛を含んでなる請求項１４に記載の難燃性ポリマー組成物。
【請求項２０】
ポリマーの耐燃性を向上させる方法であって、２００℃以上の温度で、１つまたは複数の式（Ｉ）
【化２】
2016500746.tif 000022
（式中、Ｒは、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ６〜１０アリール、Ｃ７〜１８アルキルアリール、またはＣ７〜１８アリールアルキルであり、前記アルキル、アリール、アルキルアリール、またはアリールアルキルは、未置換であるか、或いはハロゲン、ヒドロキシル、アミノ、Ｃ１〜４アルキルアミノ、ジ−Ｃ１〜４アルキルアミノ、Ｃ１〜４アルコキシ、カルボキシまたはＣ２〜５アルコキシカルボニルで置換されており、
Ｍは、金属であり、
ｙは、１〜４の整数であり、故にＭ（＋）ｙは、（＋）ｙがその陽イオンに規定された電荷を表す金陽イオンであり、および
ｐは、１〜４の整数である）
の化合物を加熱して難燃性材料を調製し、続いて、任意選択的に１つもしくは複数の追加の難燃材、相乗剤または難燃助剤と共に前記難燃性材料をポリマー樹脂に組み込む工程を備える方法。
【請求項２１】
難燃材であって、実験式（ＩＶａ）
【化３】
2016500746.tif 000023
（式中、Ｍは、Ａｌであり、ｑは、１であり、ｒは、１であり、ｙは、３であり、およびＲは、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ６〜１０アリール、Ｃ７〜１８アルキルアリール、またはＣ７〜１８アリールアルキルであり、前記アルキル、アリール、アルキルアリール、またはアリールアルキルは、未置換であるか或いは、ハロゲン、ヒドロキシル、アミノ、Ｃ１〜４アルキルアミノ、ジ−Ｃ１〜４アルキルアミノ、Ｃ１〜４アルコキシ、カルボキシまたはＣ２〜５アルコキシカルボニルで置換されている）を有する材料を含んでなる難燃材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、米国特許法第１１９（ｅ）条に基づいて、２０１３年７月２４日に出願された米国仮特許出願第６１／８５７，７４１号明細書、および２０１４年７月２２日に出願された米国特許出願第１４／３３７，５００号明細書（その記載内容全体が参照により本明細書に援用される）の優先権を主張する。
【背景技術】
【０００２】
ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、および他の熱可塑性または熱硬化性ポリマー樹脂などのポリマーは、非常に多くの場合、リン含有化合物、ハロゲン含有化合物またはそれらの混合物をポリマー中に組み込むことにより、難燃性を増大させる。米国特許第３，６８９，６０２号明細書は、例えば、プラスチック用の難燃性添加剤としてハロゲン化リン酸エステルを開示する。
【０００３】
高温（例えば、２００℃、２２０℃、２５０℃以上）で加工されるポリマーもあるが、多くの公知の難燃材は、非常に揮発し易く、熱的安定性が十分でなく、加工時に悪影響がある等の理由で、このような条件下に適していない。特定の有機リン系難燃性化合物（例えば、数種のリン酸エステル）はまた、有機リン系難燃性化合物が添加されるポリマーの機械的特性に悪影響を与えることがある可塑化効果を呈しうる。さらに、数種のホスフェートのような化合物は、加水分解に対して比較的に不安定で、それが、様々なリン酸化合物の望ましくない生成を招く結果となる可能性がある。
【０００４】
リン含有酸塩は、公知の難燃性添加剤、具体的には、熱可塑性ポリマー用の難燃性添加剤である。米国特許第３，８９４，９８６号明細書は、ホスホン酸のアルカリ塩（例えば、エタン−ホスホン酸のモノナトリウム塩、またはアルカン−ホスホン酸のモノ−メチルエステルのナトリウム塩）を含有する難燃性熱可塑性ポリエステルを開示する。米国特許第４，９７２，０１１号明細書は、アルキルホスホン酸のアルミニウム塩またはアルカン−ホスホン酸のモノ−アルキルエステルのアルミニウム塩、つまり、式（Ｉａ）
【化１】
2016500746.tif 000003
（式中、Ｒは、例えば、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピル等であり、未置換または１個もしくは複数のハロゲンまたはヒドロキシ基で置換されており、Ｒ’は、水素、メチル、エチル、プロピル、またはイソプロピルである）の化合物の塩を開示する。
【０００５】
独国特許第３８３３９７７号明細書は、ジメチルメチルホスホン酸と金属酸化物もしくは金属水酸化物との水中での高圧および高温（１２０〜２００℃）での反応により調製される式（Ｉａ）の化合物の金属塩を開示し、オートクレーブ内において昇圧下、１９０℃までの温度で、水溶液中で行われる反応が、例示されている。アミン（例えば、エチレンジアミンおよびメラミン等）を有するこれらの塩のアダクト、および熱可塑性物質中の難燃材としてのそのアダクトの使用も開示する。
【０００６】
ホスフィン酸の塩、つまり、式（ＩＩ）
【化２】
2016500746.tif 000004
（式中、Ｒ１およびＲ２は、アルキルまたは炭素系芳香族である）の化合物は、熱可塑性ポリマー用の公知の難燃性添加剤である。
【０００７】
Ｍが、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｂｉ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋまたはプロトン化された窒素塩基から選択される塩が、知られている。例えば、米国特許第５，７８０，５３４号明細書および米国特許第６，０１３，７０７号明細書は、式（ＩＩ）のホスフィン酸カルシウムおよびホスフィン酸アルミニウムが、ポリエステルにおいて特に効果的であることを開示し、例えば、ジメチルホスフィン酸、エチルメチルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、ｎ−プロピルメチルホスフィン酸、ｎ−プロピルエチルホスフィン酸、ジ−ｎ−プロピルホスフィン酸、ジイソプロピルホスフィン酸またはジフェニルホスフィン酸のカルシウム塩およびアルミニウム塩が挙げられる。
【０００８】
多くの難燃系に共通することだが、他の難燃剤、相乗剤および助剤の存在により、リン含有酸の誘導体の性能を向上させることが可能である。米国特許第６，４７２，４４８号明細書は、オキサルキル化（ｏｘａｌｋｙｌａｔｅｄ）されたアルキルホスホン酸およびポリリン酸アンモニウムの組み合わせが、難燃材として存在する難燃性硬質ポリウレタンフォームを開示する。
【０００９】
米国特許第６，３６５，０７１号明細書は、熱可塑性ポリマー用の相乗難燃材の組み合わせ、例えば、エンジニアリングプラスチック、特にポリエステル用の、Ａ）上の式（ＩＩ）のホスフィン酸塩（例えば、ジメチルホスフィン酸アルミニウム、メチルエチルホスフィン酸アルミニウム、およびメチルプロピルホスフィン酸アルミニウム）と、Ｂ）アラントインのような窒素化合物、つまり、（２，５−ジオキソ−４−イミダゾリジニル）尿素、ベンゾグアナミン、グリコールウリル、つまり、テトラヒドロイミダゾ［４，５−ｄ］イミダゾール−２，５−ジオン、シアヌル酸尿素、シアヌル酸メラミンおよびリン酸メラミンと、を含んでなるエンジニアリングプラスチックを開示する。
【００１０】
米国特許第６，２５５，３７１号明細書は、Ａ）上の式（ＩＩ）のホスフィネート、例えば、Ｍが、カルシウム、マグネシウム、アルミニウムおよび／または亜鉛であるジエチルホスフィネートと、Ｂ）メラミンの縮合もしくは反応生成物、例えば、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸メラムおよびポリリン酸メレムとを含んでなる難燃材の組み合わせを開示する。
【００１１】
米国特許第６，５４７，９９２号明細書は、ホスフィネートおよび少量の窒素無含有の無機および／またはミネラル化合物を含んでなる、熱可塑性ポリマー用の難燃材の組み合わせを開示する。国際公開第２０１２／０４５４１４号パンフレットは、Ａ）Ｍが、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｂｉ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋまたはプロトン化された窒素塩基から選択される上の式（ＩＩ）ホスフィン酸塩と、Ｂ）亜リン酸の金属塩と、他の任意選択の成分とを含んでなる難燃性組成物を開示する。
【００１２】
例えば、上の米国特許第６，３６５，０７１号明細書および米国特許第６，２５５，３７１号明細書に特記されるホスフィネートは、熱的に安定で、加工中にポリマーを分解せず、プラスチック組成物の調製プロセスにも影響を与えないと言われている。ホスフィネートは、熱可塑性ポリマーを調製および加工する通例の条件下において、揮発しない。しかしながら、これらの材料が、全てのポリマー系の使用に必ずしも適しているわけではなく、加工での問題を生じることもあり、特定のポリマーに必要とされる難燃性効果を欠くこともある。低濃度の添加剤でより大きな有効性を有し、非常に望ましい物理的特性を有する難燃性ポリマー組成物を調製するのに用いるために改善した加工性を有する難燃材に対する必要性が依然として存在する。
【００１３】
ホスホン酸塩、つまり、式（Ｉａ）に基づいた化合物の塩、金属塩もまた、熱的に安定であると報告されているが、これは、言うまでもなく、相対的な表現である。米国特許出願公開第２００７／００２９５３２号明細書に開示されるように、このようなホスホン酸塩の分解が、ポリエステルおよびポリアミドの加工における温度で、プロセスにおいてポリマーを傷つけることはよく知られている。
【００１４】
米国特許第５，０５３，１４８号明細書は、例えば、電気絶縁性および／または断熱性材料として有用である、ホスホン酸金属塩またはホスホン酸金属塩の前駆体を２００℃超の温度で加熱することにより得られる耐熱性フォームを開示する。同様に、この反応を用いて多孔質の他の基材を膨張させるまたは塗布することも開示する。このような基材として、例えば、熱可塑性ポリマーまたはプラスチック（例えば、芳香族のポリエステル、ポリエーテル、ポリスルフィド、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリシロキサンまたはポリホスファゼン等）が挙げられ、そのような基材をホスホン酸金属塩および／またはそれらの前駆体を有する混合物として、発泡操作中に導入することができる。
【００１５】
米国特許第５，０５３，１４８号明細書は、「発泡プロセス」に従ってホスホン酸金属塩とポリアミドの混合物を加熱することにより、多孔質ポリアミドが、生成されうると示唆しているようだが、米国特許第５，０５３，１４８号明細書において、このようなホスホン酸塩の高温での分解が、エンジニアリング熱可塑体として「使用できない脆性組成物」をもたらすとする米国特許出願公開第２００７／００２９５３２号明細書の開示内に何の検討もしていないし、反論もしていない。多孔質フォームが、ホスホン酸金属塩とポリアミドのようなポリマーを加熱して生成されうることを除いて、米国特許第５，０５３，１４８号明細書は、そのような他に例のない材料の特性がどうであるかについて何も記載していない。
【００１６】
アルキルホスホン酸金属塩の存在下で特定の熱可塑性樹脂を熱処理することの困難さ、およびそのようにして得られたポリマー組成物の劣等な物理的特性は、実験によって確認されてきた。しかしながら、特定のアルキルホスホン酸金属塩（例えば、アルミニウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩等）を２００℃超の温度で加熱することにより得られる生成物が、４００℃を超える温度で熱的に安定であり、得られるポリマー組成物の結果としての物理的特性に悪影響を与えることなく、熱可塑性ポリマー樹脂に熱的に組み込むことができることが、今や判明されている。さらに、本発明の難燃材を含んでなるポリマー組成物（例えば熱硬化性または熱可塑性組成物）が、単独であるか、または他の難燃材、相乗剤または助剤との組み合わせのどちらかで、優れた難燃活性を呈することが判明されている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１７】
式（Ｉ）
【化３】
2016500746.tif 000005
（式中、ｙは、１〜７（例えば１〜４）の整数であり、Ｍは、の規定の電荷（＋）ｙを有する金属陽イオンであり、ｐは、１〜７（例えば、１〜４）の整数であり、Ｒは、例えばアルキル、アリール、アルキルアリールまたはアリールアルキルである）の化合物は、２００℃を超える温度、例えば２２０℃〜２５０℃以上、例えば、２００℃、２２０℃または２５０℃から４００℃の温度で加熱する場合に、反応を起こし、４００℃以上の温度まで通常熱的に安定で、ポリマー中で難燃性添加剤としての使用に非常に適する種々の化学種を形成する。これらの反応生成物は、改善された難燃特性を有し、式（Ｉ）の化合物と比べると、ポリマー樹脂（例えば、ポリアミド等）に、樹脂の物理特性に悪影響を与えることなく、容易に加工される。作用メカニズムは、現時点で定かではないが、しかしながら、本発明の材料をホスフィン酸塩（つまり、式（ＩＩ）の化合物）と併せて、２種の材料が、異なる相補的活性を有しうる可能性を示唆する手法で、用いる場合に、優れた驚くべき結果が、得られる。
【００１８】
本発明は、式（Ｉ）の化合物を熱処理することにより得られる生成物を含んでなる難燃材と、難燃材、難燃材と他の難燃材または難燃相乗剤との相乗性ブレンド（例えば、本発明の難燃材とホスフィン酸塩とのブレンド）を調製する方法と、本発明の難燃材または相乗性ブレンドを含んでなるポリマー組成物とを提供する。
【００１９】
難燃性ポリマーを調製する方法も提供し、その方法は、上述のように前記化合物を本発明の熱的に安定な難燃性材料に化学変換する条件下で、式（Ｉ）の化合物を加熱する工程と、その後このように調製された熱的に安定な難燃材を、例えばポリマーおよび難燃材を昇温で溶融加工することにより、ポリマー樹脂中に組み込む工程とを備える。特定の実施形態は、式（Ｉ）の化合物を加熱することにより調製された熱的に安定な難燃材をポリマー樹脂にホスフィン酸塩（式（ＩＩ））および／または他の相乗剤と共に添加する方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】比較例１に従って調製され、実施例１の難燃性材料のための開始物質であるトリス−［メチルホスホン酸］アルミニウム塩の熱分析データを示す。
【図２】実施例１の難燃性材料の熱分析データを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の一実施形態は、
ａ）熱硬化性または熱可塑性ポリマー、例えば、熱可塑性ポリマーと、
ｂ）１つまたは複数のホスホン酸塩、つまり式（Ｉ）
【化４】
2016500746.tif 000006
（式中、Ｒは、アルキル、アリール、アルキルアリールまたはアリールアルキル基であり、ｐは、１〜７（例えば１〜４）の整数で、例えば１、２、３または４であり、Ｍは、金属であり、ｙは、１〜７（例えば１〜４）の整数で、例えば１、２、３または４、多くの場合２または３であり、故にＭ（＋）ｙは、（＋）ｙがその陽イオンに規定される電荷を表す金属陽イオンである）
の化合物を２００℃以上、例えば２２０℃以上の温度で、一般的に２５０℃以上、例えば、２５０℃〜４００℃または２６０℃〜３６０℃の温度で加熱することにより得られる難燃性材料を難燃性組成物の総重量を基準として１％〜５０重量％と、
ｃ）任意選択的に追加の難燃材または難燃相乗剤と
を含んでなる難燃性ポリマー組成物である。
【００２２】
例えば、式（Ｉ）において、ｙが１である場合のＭ（＋）ｙは、一価の陽イオン（例えば、Ｌｉ＋、Ｎａ＋またはＫ＋等）を表し、ｙが２である場合のＭ（＋）ｙは、二価の陽イオン（例えば、Ｍｇ＋＋、Ｃａ＋＋またはＺｎ＋＋等）を表し、ｙが３である場合のＭ（＋）ｙは、三価の陽イオン（例えば、Ａｌ＋＋＋等）を表す。有機金属種に共通することだが、その式は最適化されており、特定の原子価が共有される場合（例えば、１個の酸素陰イオンが２個の金属陽イオンの間で共有されている場合等）、開始物質が、錯塩または塩を含むことがある。通例、開始の塩は、電荷が釣り合っており、つまり、ｐ＝ｙである場合（例えば、Ｍ（＋）ｙがＮａ＋でｐが１である場合、Ｍが、Ａｌ＋＋＋でｐが３である場合等）の式（Ｉ）化合物である。
【００２３】
理論に縛られることを望まないが、分光データおよび他の分析は、本発明の温度処理範囲内での式（Ｉ）の化合物の熱処理により、実験式（ＩＶ）
【化５】
2016500746.tif 000007
（式中、ＲおよびＭは、式（Ｉ）で定義する通りであり、ｑは、１〜７の整数、例えば１、２または３であり、ｒは、０〜５、例えば、０、１または２、多くの場合０または１であり、ｙは、１〜７（例えば１〜４）の整数、であり、およびｎは、１または２であり、但し、２（ｑ）＋ｒ＝ｎ（ｙ）である）によって概して表されると考えられる化合物およびそれらの錯体の脱水生成物を含んでなる材料が、生成されることを示す。通例、本発明に基づく式（Ｉ）化合物の熱処理により、複数種の化合物（それらのうち少なくとも１種は概して実験式（ＩＶ）により表されると考えられる）およびそれらの錯体の脱水生成物を含んでなる材料が生成される。有機金属種に共通することだが、式（ＩＶ）は、最適化されており、その生成物は、特定の原子価が共有されているポリマー塩、錯塩、塩である。
【００２４】
例えば、Ｍがアルミニウムである場合、つまり、ＭがＡｌである式（Ｉ）の化合物が本発明に従って加熱される場合、元素分析は、ｑが１であり、ｒが１であり、ｎが１であり、かつｙが３である実験式（ＩＶ）を有する生成物、つまり、ＭがＡｌであり、ｑが１であり、ｒが１であり、かつｙが３である実験式（ＩＶ）を有する生成物の生成を示唆する。
【化６】
2016500746.tif 000008
【００２５】
本発明に従って得られる難燃性材料は、式（Ｉ）の開始のホスホン酸塩よりも、熱的に安定であり、大きな難燃活性を呈し、様々なポリマー樹脂において改善された加工性を有する。
【００２６】
本発明の難燃性組成物のポリマーは、当技術分野で公知の任意のポリマー（例えば、ポリオレフィンホモポリマーおよびコポリマー、ゴム、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリアルキレンテレフタレート、ポリスルホン、ポリイミド、ポリフェニレンエーテル、スチレン系ポリマーおよびコポリマー、ポリカーボネート、アクリル系ポリマー、ポリアミド、ポリアセタール、エポキシ樹脂および生物分解性ポリマー等）であってよい。種々のポリマーの混合物（例えば、ポリフェニレンエーテル／スチレン系樹脂のブレンド、ポリ塩化ビニル／ＡＢＳ等）、または他の衝撃性変性ポリマー（例えば、メタクリロニトリルおよびα−メチルスチレン含有のＡＢＳ、およびポリエステル／ＡＢＳもしくはポリカーボネート／ＡＢＳ等）も使用されてよく、そしてポリエステルに数種の他の衝撃性改良剤を加えて使用されてもよい。このようなポリマーは、市販されており、または当技術分野でよく知られた手段により作製される。
【００２７】
本発明の難燃材は、高温で加工および／または使用される熱可塑性ポリマー（例えば、ＨＩＰＳ、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリウレタン、ポリフェニレンエーテル等を含むスチレン系ポリマー）において特に有用である。
【００２８】
例えば、ポリマーは、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ樹脂、またはポリウレタンであってよい。ポリマーは、熱可塑性または熱硬化性樹脂であってよく、強化（例えば、ガラス強化）されてもよい。複数種のポリマー樹脂が存在してもよい。特定の実施形態において、ポリマーは、例えば、熱可塑性または強化熱可塑性ポリマー、例えばガラス強化の熱可塑性ポリマー（例えば、任意選択的にガラス充填したポリエステル（例えば、ガラス充填ポリアルキレンテレフタレートもしくはガラス充填ポリアミドのようなガラス充填ポリエステル）、エポキシ樹脂またはポリアミド等）のエンジニアリングポリマーである。
【００２９】
ポリエステル系樹脂として、例えば、ジカルボン酸部分とジオール成分の重縮合により、およびヒドロキシカルボン酸またはラクトン成分の重縮合により得られるホモポリエステルおよびコポリエステルが挙げられ、例えば、ポリブチレンテレフタレートもしくはポリエチレンテレフタレート等の芳香族飽和ポリエステル系樹脂が挙げられる。
【００３０】
ポリアミド系樹脂として、ジアミンおよびジカルボン酸から誘導されたポリアミド、アミノカルボン酸から必要ならばジアミンおよび／またはジカルボン酸と組み合わせて得られるポリアミド、並びにラクタムから必要ならばジアミンおよび／またはジカルボン酸と組み合わせて誘導されたポリアミドが挙げられる。ポリアミドには、少なくとも２種の異なる種類のポリアミド構成成分から誘導されたコポリアミドも含まれる。ポリアミド系樹脂の例として、脂肪族ポリアミド（例えば、ナイロン４６、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１およびナイロン１２等）、芳香族ジカルボン酸（例えばテレフタル酸および／またはイソフタル酸）と脂肪族ジアミン（例えば、ヘキサメチレンジアミンまたはノナメチレンジアミン）から得られるポリアミド、並びに芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジカルボン酸の両方（例えば、テレフタル酸とアジピン酸の両方）と、脂肪族ジアミン（例えば、ヘキサメチレンジアミンおよび他の脂肪族ジアミン）から得られるポリアミドが挙げられる。これらのポリアミドを単独で使用してもまたは組み合わせて使用してもよい。
【００３１】
本発明の一実施形態において、ポリマーは、高温、例えば３００℃以上、いくつかの実施形態において、３２０℃以上（例えば、３４０℃以上）で通常に加工されたポリアミドを含んでなる。高温ポリアミドの例として、ナイロン４６、ナイロン４Ｔ、ナイロン６Ｔ／６６コポリマー、ナイロン９Ｔ等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
【００３２】
難燃材（ｂ）は、単独の難燃材としてか、または他の難燃材、相乗剤または助剤との組み合わせにおいてかのどちらかで、ポリマー系で優れた活性を呈する。本発明の難燃材のポリマー組成物での濃度は、言うまでもなく、難燃材の正確な化学組成、最終のポリマー組成物中で検出されるポリマーおよび他の成分に応じて変わる。例えば、ポリマー配合物の唯一の難燃性成分として用いられた場合、本発明の難燃材は、最終組成物の総重量の１〜５０％（例えば、１〜３０重量％）の濃度で存在してもよい。通常、唯一の難燃材として使用される場合、少なくとも２％、例えば３％以上、５％以上、１０％以上、１５％以上、２０％以上または２５％以上の本発明の材料が存在するだろう。多くの実施形態において、本発明の難燃材は、４５％までの量で存在し、一方、他の実施形態において、本発明の難燃材の量は、ポリマー組成物の４０％以下、例えば、３５％以下である。他の難燃材または難燃相乗剤と組み合わせて用いる場合、本発明の材料の必要量が、当然少なくなることは明らかである。
【００３３】
本発明の難燃性ポリマー組成物を調製するのに、いかなる公知の化合技術を用いてもよく、例えば、難燃材は、ブレンド、押出、繊維またはフィルムの形成等により、溶融ポリマーに導入されてもよい。難燃材が、ポリマー生成または硬化時にポリマーに導入される場合もあり、例えば、本発明の難燃材は、架橋の前にポリウレタンプレポリマーに添加されてもよく、或いは本発明の難燃材は、ポリアミド生成の前にポリアミンもしくはアルキル−ポリカルボキシル化合物に、または硬化の前にエポキシ混合物に添加されてもよい。
【００３４】
本発明の他の実施形態は、難燃性材料、および難燃性材料と他の成分との相乗性ブレンドに関する。本発明の難燃材は、１つまたは複数のホスホン酸塩つまり式（Ｉ）
【化７】
2016500746.tif 000009
（式中、Ｒは、アルキル、アリール、アルキルアリールまたはアリールアルキル基であり、ｐは、１〜７（例えば１〜４）の整数であり、例えば１、２、３または４であり、Ｍは、金属であり、ｙは、１〜７（例えば１〜４）の整数であり、例えば１、２、３または４であり、故にＭ（＋）ｙは、（＋）ｙが陽イオンに規定される電荷を表す金属陽イオンである）の化合物を、２００℃以上（例えば２２０℃以上）の温度で、一般的に２５０℃以上（例えば、２５０℃〜４００℃または２６０℃〜３６０℃）の温度で、加熱することにより得られる。上述のように、列記した温度で式（Ｉ）の化合物を加熱することにより生じる材料は、概して実験式（ＩＶ）
【化８】
2016500746.tif 000010
（式中、ＲおよびＭは、式（Ｉ）で定義する通りであり、ｑは、１〜７（例えば１、２または３）の整数であり、ｒは、０〜５の整数、例えば、０、１または２、多くの場合０または１であり、ｙは、１〜７（例えば１〜４）の整数、例えば１、２、３、または４であり、およびｎは、１または２であり、但し、２（ｑ）＋ｒ＝ｎ（ｙ）である）
により概して表されると考えられる化合物または１つもしくは複数の化合物の混合物であると考えられている。
【００３５】
式（Ｉ）のホスホン酸塩は、公知であり、それらを調製する様々な方法が、当技術分野において記載されている。例えば、米国特許出願公開第２００６／０１３８３９１号明細書は、式（Ｉ）（式中、Ｒが、水素、Ｃ１〜１８アルキル、Ｃ５〜６シクロアルキル、Ｃ２〜６アルケニル、Ｃ６〜１０アリール、またはＣ７〜１１アラルキルであり、そのアルキル、アルケニル、アリール、またはアラルキルは、未置換でも、ハロゲン、ヒドロキシル、アミノ、Ｃ１〜４アルキルアミノ、ジ−Ｃ１〜４アルキルアミノ、Ｃ１〜４アルコキシ、カルボキシまたはＣ２〜５アルコキシカルボニルで置換されてもよく、およびＭは、例えば、周期表のＩＡ、ＩＢ、ＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＩＡ、ＩＶＡ、ＶＡまたはＶＩＩ族から選択されてもよく、例えば、Ｌｉ、Ｋ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ｂ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｆｅ、ＳｎまたはＳｂ等から選択されてもよい）の化合物を開示する。但し、米国特許出願公開第２００６／０１３８３９１号明細書において、上の式（Ｉ）に相当する化合物のどれも、２００℃を超えて加熱されてなく、また高温でポリマー樹脂に混ぜ合わされていなかった。米国特許出願公開第２００６／０１３８３９１号明細書に実際に例示される唯一の塩は、メチルメチルホスホン酸のアルミニウム塩であり、つまり、上の式のＲとＲ’がメチルである式（Ｉａ）の化合物
【化９】
2016500746.tif 000011
の塩であった。
【００３６】
本発明の難燃材のための開始物質、つまり式（Ｉ）の化合物は、米国特許出願公開第２００６／０１３８３９１号明細書および当技術分野において他の文献に開示されている塩から便利にも選択することができる。本発明に有用な式（Ｉ）の化合物はまた、米国特許出願公開第２００６／０１３８３９１号明細書に見出せない他のＲ基（例えば、アルキルで置換されたアリール等）を含んでなってもよく、上述の明細書に具体的に記載されていない金属陽イオンを含んでなる式（Ｉ）の化合物が開始物質として有用であることが、可能である。
【００３７】
本発明のいくつかの実施形態において、式（Ｉ）の塩は、Ｒが、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ６〜１０アリール、Ｃ７〜１８アルキルアリール、またはＣ７〜１８アリールアルキル基である化合物を含んでなり、前記基は、米国特許出願公開第２００６／０１３８３９１号明細書に記載されるようにさらに置換されるが、Ｒが、未置換のＣ１〜１２アルキル、Ｃ６〜１０アリール、Ｃ７〜１８アルキルアリール、またはＣ７〜１８アリールアルキルであることが多い。例えば、Ｒは、置換もしくは未置換の（通常は未置換である）、Ｃ１〜６アルキル、Ｃ６アリール、Ｃ７〜１０アルキルアリール、またはＣ７〜１２アリールアルキル、例えば、Ｃ１〜４アルキル、Ｃ６アリール、Ｃ７〜１９アルキルアリール、またはＣ７〜１０アリールアルキルである。
【００３８】
本発明の最も一般的な実施形態において、Ｍ（＋）ｙは、ほぼすべての金属陽イオンであってよいが、Ｍは、一般的にＬｉ、Ｋ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｆｅ、ＳｎまたはＳｂから選択され、例えば、例として、Ｌｉ、Ｋ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、ＳｎまたはＳｂから選択され、多くの実施形態において、Ｍは、Ｌｉ、Ｋ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｂ、Ａｌ、ＳｎまたはＳｂであり、ある実施形態において、Ｍは、Ａｌ、ＺｎまたはＣａである。例えば、ＭがＡｌまたはＣａである場合に、素晴らしい結果が達成される。
【００３９】
アルキルとしてのＲは、特定の炭素数を有する直鎖または分岐鎖のアルキル基であり、例えば、未分岐のアルキ（ａｌｋｙ）（例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシルヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル等）、および未分岐のアルキル（例えば、イソプロピル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチル、エチルヘキシル、ｔ−オクチル等）含む。例えば、アルキルとしてのＲは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチ（ｂｕｔｙ）、ｔ−ブチル、Ｒは、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルであることが多く、例えば、メチルである。
【００４０】
通常、Ｒがアリールである場合、Ｒは、フェニルまたはナフチルであり、例えば、フェニルである。アルキルアリールとしてのＲの例として、１つまたは複数のアルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチ（ｂｕｔｙ）、ｔ−ブチル等から選択される基）で置換されたフェニルが挙げられる。アリールアルキルとしてのＲの例として、例えば、ベンジル、フェネチル、スチリル、クミル、フェンプロピル等が挙げられる。
【００４１】
一実施形態において、Ｒは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、フェニルまたはベンジルであり、例えば、メチルまたはフェニルである。
【００４２】
ある実施形態において、例えば、開始物質は、Ｒが、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ベンジルまたはフェニルであり、Ｍが、Ａｌ、ＺｎまたはＣａであり、およびｐが、２または３である式（Ｉ）の化合物である。特定の一実施形態において、Ｒが、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、またはフェニルであり、ｐ＝３であり、およびＭが、Ａｌであり、別の特定の実施形態において、Ｒは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、またはフェニルであり、ｐ＝２であり、およびＭは、ＺｎまたはＣａであり、例えば、Ｃａである。
【００４３】
式（Ｉ）のホスホン酸塩を本発明の難燃材に変換するのにかかる時間は、例えば、開始ホスホン酸塩の化学構造、反応温度、他の反応条件等を含む様々な要素に応じて変わるだろう。例えば、温度が高いほど、反応時間が速くなる結果となる。反応中に水が生成されると考えられているので、吸水剤または吸引の存在により、反応時間が削減されることもある。反応槽の設計、加熱中等の他の材料の存在はまた、反応時間に影響を与えうる。
【００４４】
良好な変換は、非常に多くの場合、例えば少なくとも２００℃、２２０℃、２５０℃以上の温度で、２０時間以下、通常１２時間未満、式（Ｉ）のホスホン酸塩を加熱することにより得られる。特定の状況において、時間は、極端に短くすることができ、例えば、開始物質への熱移動を極めて効率的にする反応槽または環境において、それより高い温度（例えば、２５０℃〜４００℃または４００℃を超える温度）を使用することにより、反応時間を大きく削減することができ、例えば、０．２時間未満、０．１時間または０．０１時間以下となり、数秒以下の完全な測定反応時間が可能である。
【００４５】
上述のように、完全な変換の時間は、温度に応じて変わるだろうが、一般的に、本発明の難燃材への完全な変換は、２００℃〜４００℃の温度で、０．０１もしくは０．２〜２０時間、０．１もしくは０．２〜１２時間、または１〜８時間、開始ホスホン酸塩を加熱することにより、得られる。例えば、式（Ｉ）のホスホン酸塩を２５０℃〜４００℃で加熱することは、１２時間未満、例えば１〜８の加熱時間が必要となるだろう。開始ホスホン酸塩を２６０℃〜３４０℃で１〜６時間、例えば、２〜６時間加熱する場合に、素晴らしい結果が得られている。
【００４６】
例えば、トリス−〔メチルホスホン酸〕アルミニウム塩、つまりＲがメチルである式（ＩＩＩ）の水溶性の固体化合物は、２５０〜３２０℃の温度で２〜６時間加熱されて、固体材料を形成し、つまり、開始物質と対照的に、水に溶けず、４００℃を超える温度で安定である。より高い反応温度を用いることができるが、しかしながら、実施例に見られるように、２８０℃で４時間加熱することにより、素晴らしい結果をもたらす。
【化１０】
2016500746.tif 000012
【００４７】
同様に、トリス−〔エチルホスホン酸〕アルミニウム塩（つまりＲがエチルである式（ＩＩＩ）の化合物）、またはトリス−〔フェニルホスホン酸〕アルミニウム塩（つまり、Ｒがフェニルである式（ＩＩＩ）の化合物）を同様の条件下で加熱すると、類似のエチルおよびフェニル含有の難燃性材料となる。
【００４８】
一般的に、開始物質として用いる選択したホスホン酸金属塩または塩の混合物は、それだけで（つまり他の材料が存在しなくて）加熱される。しかしながら、水は、反応中に開始物質から除去されると考えられるので、加えられる水の存在は、通常、回避されるのではあるが、例えば、不活性担体、別の難燃材、または他の可能な添加剤等が存在したとしても、これらの塩を加熱できるであろう。例えば、開始物質は、２００℃を超えて加熱する前に、他の難燃性材料、ポリマー安定剤、または他の公知のポリマー添加剤と混錬されることが可能である。塩の熱転化もまた、不活性担体として少量のポリマーの存在下で起こることがあるが、しかしながら、他の材料が存在することで開始塩の変換が妨げられる状況を回避するように、気を付けなければならない。例えば、ポリマーまたは他の材料が反応温度で溶融して、塩を覆い、または塩と反応さえして、望まない結果を招くこともある。
【００４９】
多くの実施形態において、式（Ｉ）の化合物は、他成分が存在しないで、熱処理が施される。ポリマーまたは他の不活性担体が、反応中に存在するならば、ホスホン酸金属塩の量よりも少ない量（例えば、ホスホン酸金属塩とポリマーの組み合わせの５０％未満または２５重量％未満、通常１０％未満、例えば、５％未満または０〜２重量％）で存在する。式（Ｉ）の塩は、反応において水を遊離すると考えられているので、高温において水の存在下で不安定である材料（加水分解を施すことができるポリマーを含む）が存在する場合、２００℃を超えて塩を加熱するのを回避するのが賢明である。
【００５０】
本発明に従って、式（Ｉ）のホスホン酸金属塩は、大量のポリマー（難燃性材料によって保護されることになっている）に組み込まれる前に、別のさらに熱的に安定な難燃性材料に熱転化される。式（Ｉ）の塩（難燃材としても知られている）とは反対に、本発明の難燃材は、２００℃を超える加工温度で安定であり、例えば、反応や開裂に影響され易い結合を含有するポリマー（例えば、ポリエステルおよびポリアミド等）に悪影響を与える可能性がある反応を経ることはない。
【００５１】
例えば、ポリアルキレンフタレート、ポリアミドおよび多くの他の縮合ポリマーは、高温で加工される。高温で、式（Ｉ）の塩は、水を遊離するようにみられる反応を経て、エステルまたはアミド結合で加水分解（ｈｙｄｏｌｙｓｉｓ）を起こし、鎖開裂や、分子量および所望の物理的特性の損失の原因となる。比較例１において、昇温で式（Ｉ）の塩をガラス充填ポリアミドに混ぜ合わせる試みがなされ、ポリマー劣化を招く結果となる。式（Ｉ）の塩の熱処理中の水の除去が、観察される劣化の原因であったかどうか定かでないが、実施例１、２および３からの本発明の難燃材は、顕著な（ｎｏｔｉｃａｂｌｅ）劣化もなく、同一のガラス充填ポリアミドにうまく組み込まれた。
【００５２】
本発明の難燃材は、当技術分野で公知の種々の他の難燃材、相乗剤または難燃助剤と共に使用されてもよい。例えば、本発明の難燃材は、
カーボンブラック、グラファイト、カーボンナノチューブ、シリコーン；ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ホスフィンオキシドおよびポリホスフィンオキシド、例えば、ベンジルホスフィンオキシド、ポリベンジルホスフィンオキシド等
メラミン、メラミン誘導体および縮合生成物、メラミン塩（例えば、シアヌル酸メラミン、ホウ酸メラミン、リン酸メラミン、メラミン変性リン酸金属塩（これらに限定されない）等）
粘土、金属塩（例えば、水酸化物、酸化物、水和酸化物、ホウ酸塩、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩、亜リン酸塩、次亜リン酸塩、ケイ酸塩、金属塩の混合物等、例えば、タルクおよび他のケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、アルミノケイ酸塩、中空管としてのアルミノケイ酸塩（ＤＲＡＧＯＮＩＴＥ）、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ハロイサイトまたはリン酸ホウ素、モリブデン酸カルシウム、剥離したバーミキュライト、スズ酸亜鉛、ヒドロキシスズ酸亜鉛、硫化亜鉛およびホウ酸亜鉛、モリブデン酸亜鉛（ＫＥＭＧＡＲＤ  ９１１Ａ／Ｂ）、リン酸亜鉛（ＫＥＭＧＡＲＤ  ９８１）、酸化マグネシウムまたは水酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化酸化アルミニウム（ベーマイト）、アルミニウム三水和物、シリカ、酸化スズ、酸化アンチモン（ＩＩＩとＶ）および水和酸化物、酸化チタン、並びに酸化亜鉛または水和酸化物、酸化ジルコニウムおよび／または水酸化ジルコニウム等を含む無機化合物
から選択される１つまたは複数の材料と共に配合されてもよい。
【００５３】
特に明記しない限り、本出願の内容において、用語「ホスフェート」は、「リン酸塩」（例えば、リン酸金属塩、リン酸メラミン、メラミン変性リン酸金属塩等）中の成分として使用される場合、リン酸塩、リン酸水素、リン酸二水素、ピロリン酸塩、ポリリン酸塩、またはリン酸縮合生成物の陰イオンもしくは多価陰イオンを指す。
【００５４】
同様に特に明記しない限り、本出願の内容において、用語「ホスフィット」は、「亜リン酸塩」（例えば、亜リン酸金属塩等）中の成分として使用される場合、亜リン酸塩または亜リン酸水素を指す。
【００５５】
本発明の難燃材は、他の難燃材と配合されてもよく、
ハロゲン化難燃材、アルキルまたはアリールホスフィンオキシド難燃材、アルキルまたはアリールリン酸難燃材、アルキルまたはアリールホスホン酸、アルキルまたはアリールホスフィン酸、およびアルキルまたはアリールホスフィン酸の塩等と配合されてもよい。特定の一実施形態は、本発明の難燃材と式（ＩＩ）のホスフィン酸塩（例えば、アルミニウムトリス（ジアルキルホスフィネート））との相乗混合物を提供する。
【００５６】
このように、多くの実施形態において、本発明に係る難燃性ポリマー組成物は、ポリマー（ａ）、難燃材（ｂ）を含んでなり、（ｃ）１つもしくは複数の追加の難燃材、および／または１つもしくは複数の相乗剤または難燃助剤をさらに含んでなる。
【００５７】
例えば、いくつかの実施形態において、難燃性ポリマー組成物は、１つもしくは複数の追加の難燃材、例えば、ハロゲン化難燃材、ホスフィンオキシド難燃材、アルキルまたはアリールホスホン酸、またはアルキルまたはアリールホスフィン酸の塩（例えば、アルミニウムトリス（ジエチルホスフィネート）等のアルミニウムトリス（ジアルキルホスフィネート）を含んでなる。
【００５８】
いくつかの実施形態において、難燃性ポリマー組成物は、１つもしくは複数の相乗剤もしくは難燃助剤を含んでなり、例えば、メラミン、メラミン誘導体および縮合生成物、メラミン塩、ホスフィンオキシドおよびポリホスフィンオキシド、金属塩（例えば、水酸化物、酸化物、水和酸化物、ホウ酸塩、リン酸塩、亜リン酸塩、ケイ酸塩等）、例えば、アルミニウム水素ホスフィット、メレムもしくはメラミン変性リン酸金属塩、例えば、メラミン変性リン酸金属塩（金属は、アルミニウム、マグネシウムもしくは亜鉛を含んでなる）を含んでなる。特定の実施形態において、１つもしくは複数の追加の難燃材、相乗剤または難燃助剤は、アルミニウムトリス（ジアルキルホスフィネート）、アルミニウム水素ホスフィット、メチレン−ジフェニルホスフィンオキシド−置換のポリアリールエーテル、キシリレンビス（ジフェニルホスフィンオキシド）、４，４’−ビス（ジフェニルホスフィニルメチル）−１，１’−ビフェニル、エチレン−ビス−１，２−ビス−（９，１０−ジヒドロ−９−オキシ−１０−ホスファフェナントレン−１０−オキシド）エタン、メレムまたはジメラミン変性ピロリン酸亜鉛を含んでなる。
【００５９】
特定の一実施形態は、本発明の難燃材とアルミニウムトリス（ジエチルホスフィネート）を含んでなる相乗混合物に関する。
【００６０】
例えば、本発明の難燃材は、本発明の難燃材の、追加の難燃材、相乗剤および助剤の総重量に対する重量比が、１００：１〜１：１００の範囲で、追加の難燃材、相乗剤または助剤を混ぜ合わせてもよい。追加の難燃材、相乗剤または助剤に応じて、難燃材の、追加の難燃材、相乗剤および／または助剤に対する重量比が１０：１〜１：１０の範囲を用いて、優れた結果が得られ、例えば、７：１〜１：７、６：１〜１：６、４：１〜１：４、３：１〜１：３および２：１〜１：２の範囲の重量比を用いると良好な利点となる。本発明の難燃材は、通常、このような組み合わせ中の主成分であり、例えば、本発明の難燃性材料の、追加の難燃材、相乗剤および／または助剤に対する重量比が、１０：１〜１．２：１の重量比または７：１〜２：１であるが、本発明の材料は、混合物の微量成分、例えば、難燃材の、追加の難燃材、相乗剤および／または助相乗剤に対する比が、１：１０〜１：１．２の比または１：７〜１：２となることも可能である。
【００６１】
本発明の難燃性ポリマー組成物は、当技術分野で非常によく遭遇するような１つもしくは複数の一般的な安定剤または他の添加剤も通常含有することがあり、例として、フェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）、紫外線吸収剤、ホスフィット、ホスホナイト、脂肪酸のアルカリ性金属塩、ハイドロタルサイト、金属酸化物、ボレート、エポキシ化大豆油、ヒドロキシルアミン、第３級アミンオキシド、ラクトン、第３級アミンオキシドの熱反応生成物、チオ相乗剤、塩基性補助安定剤（例えば、メラミン、メレム等）、ポリビニルピロリドン、ジシアンジアミド、シアヌル酸トリアリル、尿素誘導体、ヒドラジン誘導体、アミン、ポリアミド、ポリウレタン、ハイドロタルサイト、高級脂肪酸のアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩、例えば、ステアリン酸Ｃａ、カルシウムステアロイルラクテート、乳酸カルシウム、ステアリン酸Ｚｎ、オクタン酸Ｚｎ、ステアリン酸Ｍｇ、リシノール酸Ｎａおよびパルミル酸Ｋ、アンチモンピロカテコラートまたは亜鉛ピロカテコラート、核剤、清澄剤等が挙げられる。
【００６２】
他の添加剤も存在してよく、例えば、可塑剤、潤滑剤、乳化剤、顔料、染料、蛍光増白剤、他の難燃加工剤、帯電防止剤、発泡剤、ドリップ防止剤、例えば、ＰＴＦＥ等が挙げられる。
【００６３】
任意選択的に、ポリマーは、充填材および補強材を含んでもよく、例えば、炭酸カルシウム、シリケート、ガラス繊維、タルク、カオリン、雲母、硫酸バリウム、金属酸化物塩および水酸化物、カーボンブラックおよびグラファイトが挙げられる。このような充填材および補強材は、最終組成物の重量を基準として、５０ｗｔ％を超える濃度で存在する配合物を含んで、比較的高濃度で存在することが多い。さらに典型的には、充填材および補強材は、総ポリマー組成物の重量を基準として、５〜５０ｗｔ％、例えば、１０〜４０ｗｔ％または１５〜３０ｗｔ％存在する。
【実施例】
【００６４】
比較例１
メチルホスホン酸（１．００モル）９６．０ｇを脱イオン水２１０ｍＬに溶かした溶液にアルミニウムエトキシド（０．３３４モル）５４．１ｇを窒素下でゆっくり加える。次に、その反応混合物を室温で１６時間撹拌する。続いて、溶液を濃縮し、真空条件下、１００℃で乾燥させ、無色透明な固体を得る。熱分析は、図１に示すように、およそ２５０℃で始まる、１モルの水の損失を示唆した。元素分析：Ｐ（２９．８％）、Ａｌ（９．０％）；計算値Ｐ（２９．８％）、Ａｌ（８．７％）。
【００６５】
３つのＢｒａｂｅｎｄｅｒ測定ヘッドを備えるＨａａｋｅ  Ｒｈｅｏｃｏｒｄ９０を用いて、２０部の塩と３０部のガラスを５０部のポリアミド６６中で化合させた。化合中に、トルクの低下（ポリマー劣化の兆しでありうる）が観察され、その結果、冷却の際に脆くまた粉砕後に埃のようである濡れた新聞紙に似た材料となった。ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）および示差走査熱量測定（ＤＳＣ）による、化合した材料（成形するのが不可能であった）の分析は、劣化のさらなる証拠を提供した。
【００６６】
実施例１−メチルホスホン酸アルミニウム塩からの難燃材（ＦＲ−ＩＮＶ１）
メチルホスホン酸（５００ミリモル）４８．０ｇを脱イオン水２１０ｍｌに溶かした冷却溶液にアルミニウムエトキシド（１６７ミリモル）２７．０ｇを窒素下でゆっくり加える。次に、その反応を室温まで温め、１６時間撹拌する。続いて、溶液を濃縮し、真空条件下、１００℃で乾燥させ、無色透明な固体を得る。熱分析は、２５０℃で始まる１モルの水の損失を示唆した。無色の固体を２８０℃で４時間加熱した結果、図２に示すように、４００℃超まで安定であるオフホワイト色の固体を得た。元素分析：Ｐ（３１．５％）、Ａｌ（９．０％）。
【００６７】
比較例２
エチルホスホン酸（３４４ミリモル）３７．９ｇを脱イオン水１５０ｍＬに入れて撹拌した溶液に、塩化アルミニウム六水和物（１１５ミリモル）２７．７ｇを脱イオン水１５０ｍＬに溶かした溶液を加える。次に、溶液を真空条件下で濃縮して、水およびＨＣｌを除去する。真空オーブン内１３０℃で乾燥させて、白色粉末を得る。熱分析は、およそ２００℃で始まる１モルの水の損失を示唆した。元素分析：Ｐ（２５．０％）、Ａｌ（６．９％）。
【００６８】
Ｈａａｋｅ  Ｒｈｅｏｃｏｒｄ９０を用いて、２０部の塩と３０部のガラスを５０部のポリアミド６６中で化合させた。化合中に、トルクの低下（ポリマー劣化の兆しでありうる）が観察され、実験の終わり頃にボウルから配合物の膨潤を伴い、逸出気体により発砲し、冷却の際に脆くまた粉砕後に埃のようである材料となった。ＧＰＣおよびＤＳＣによる、化合した材料（成形するのが不可能であった）の分析は、劣化のさらなる証拠を提供した。
【００６９】
実施例２−エチルホスホン酸アルミニウム塩からの難燃材（ＦＲ−ＩＮＶ２）：
エチルホスホン酸（１．３６モル）１４９．５ｇを脱イオン水５００ｍＬに入れて撹拌した溶液に、塩化アルミニウム六水和物（０．４５３モル）１０９．３ｇを脱イオン水２５０ｍＬに溶かした溶液を加える。次に、溶液を濃縮して、真空条件下、１３０℃で乾燥させ、水およびＨＣｌを除去する。熱分析は、１８０℃で始まる１モルの水の損失を示唆した。乾燥した塩を２２５℃で３時間加熱して、およそ４００℃まで安定である白色粉末を得た。元素分析：Ｐ（２７．３％）、Ａｌ（７．６％）。
【００７０】
実施例３−エチルホスホン酸カルシウム塩からの難燃材（ＦＲ−ＩＮＶ３）
エチルホスホン酸（４７３ミリモル）５２．１ｇを脱イオン水２５０ｍＬに入れて撹拌した溶液に、水酸化カルシウム（２３６ミリモル）１７．５ｇをゆっくり加える。次に、溶液を濃縮して、真空条件下、１００℃で乾燥させた。熱分析は、２２０℃で始まる１モルの水の損失を示唆した。乾燥した塩を２９０℃で３時間加熱して、４００℃超で安定である白色粉末を得た。元素分析：Ｐ（２５．３％）、Ｃａ（１６．３％）。
【００７１】
Ｈａａｋｅ  Ｒｈｅｏｃｏｒｄ９０を用いて、実施例１、２および３からの難燃材と様々な相乗剤を含んでなる配合物を、ポリアミド６６中でガラスと混ぜ合わせた。ＢａｂｙＰｌａｓｔ  Ｍｉｎｉ−Ｍｏｌｄｅｒを用いて、標準ＵＬ  ９４  Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ｂｕｒｎ  Ｔｅｓｔに準拠して１／１６”の棒材に成形した。配合物および結果を下の表１に列挙する。
【００７２】
【表１】
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【００７３】
ＦＲ配合物に使用される相乗剤：
ＳＹＮ１：アルミニウムトリス（ジエチルホスフィネート）、Ｅｘｏｌｉｔ（登録商標）ＯＰ１２３０
【化１１】
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ＳＹＮ２：メチレンジフェニルホスフィンオキシド−置換のポリアリールエーテル
【化１２】
2016500746.tif 000015
ＳＹＮ３：ｐ−キシリレンビス（ジフェニルホスフィンオキシド）
【化１３】
2016500746.tif 000016
ＳＹＮ４：４，４’−ビス（ジフェニルホスフィニルメチル）−１，１’−ビフェニル
【化１４】
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ＳＹＮ５：１，２−ビス−（９，１０−ジヒドロ−９−オキシ−１０−ホスファフェナントレン−１０−オキシド）エタン
【化１５】
2016500746.tif 000018
ＳＹＮ６：Ｍｅｌｅｍ、Ｄｅｌａｃａｌ（登録商標）ＮＦＲ  ＨＰ
【化１６】
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ＳＹＮ７：アルミニウム水素ホスフィット
Ａｌ２（ＨＰＯ３）３
ＳＹＮ８：ジメラミン変性ピロリン酸亜鉛、Ｓａｆｉｒｅ（登録商標）４００
【化１７】
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【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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