(57)【要約】  発電機は、フレーム（５６）と、フレーム（５６）の内面から半径方向内側に向かって延在する第１のフレームリング及び第２のフレームリング（１３）と、フレーム（５６）内に位置するコア（５４）と、周方向に間隔を置いて配置された複数のキーバー（１００）であって、第１のフレームリングと第２のフレームリング（７５Ａと７５Ｂ）との間の距離を橋絡して軸方向に延在し、コアに連結されているキーバーと、周方向に間隔を置いて配置された複数の積層されたばねバー（６０）であって、第１のフレームリングと第２のフレームリングとの間の距離を橋絡するように軸方向に延在しており、第１のばねバー端部（１１２）は第１のフレームリング（７５Ａ）によって支持され、反対側の第２のばねバー端部（１１１）は第２のフレームリング（７５Ｂ）によって支持されており、各ばねバーが１つのキーバーに連結されている、ばねバーと、を備える。積層されたばねバーはさらに、ばねバー構成部分（６０Ａと６０Ｂ）と、ばねバー構成部分を連結する連結装置（９８／９９）とを有している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電機フレームと、
前記発電機フレームの内面から半径方向内側に向かって延在する第１のフレームリング及び第２のフレームリングと、
前記発電機フレーム内に位置するステータコアと、
周方向に間隔を置いて配置された複数のキーバーであって、それぞれ軸方向に前記ステータコアに沿って延在し前記ステータコアに連結されているキーバーと、
周方向に間隔を置いて配置された複数の積層されたばねバーであって、それぞれ軸方向に前記ステータコアに沿って延在しており、第１のばねバー端部は前記第１のフレームリングによって支持され、反対側の第２のばねバー端部は前記第２のフレームリングによって支持されており、各ばねバーが１つのキーバーに連結されている、ばねバーと、
を備える発電機であって、
各積層されたばねバーはさらに複数のばねバー構成部分を有しており、該複数のばねバー構成部分を連結する複数の連結装置が設けられていることを特徴とする、発電機。
【請求項２】
前記複数のばねバー構成部分を連結する前記複数の連結装置はさらに、複数のボルトと係合ナットとを有している、請求項１記載の発電機。
【請求項３】
前記複数のばねバー構成部分を連結する前記複数の連結装置は、複数のスポット溶接部を有している、請求項１記載の発電機。
【請求項４】
前記第１のばねバー端部と前記第２のばねバー端部との間に配置されたキーブロックであって、キーバーの外側に向いた面に接触しているキーブロックと、
前記キーブロックに接触する内側に向いた面と、前記ばねバーに接触する外側に向いた面とを有する摩擦部材と、
前記ばねバーの外側に向いた面に接触する荷重支持プレートと、
前記荷重支持プレート（８０）と、前記ばねバーと、前記摩擦部材と、前記キーブロックとを貫通して延在する複数の連結装置のうちの１つであって、前記キーバーに設けられた係合ねじ山に螺合する連結装置と、
をさらに備える、請求項１記載の発電機。
【請求項５】
前記複数のばねバー構成部分を連結する前記連結装置は、前記キーブロックと前記第１のばねバー端部との間の第１の複数の連結装置と、前記キーブロックと前記第２のばねバー端部との間の第２の複数の連結装置とをさらに有する、請求項４記載の発電機。
【請求項６】
前記第１の複数の連結装置と前記第２の複数の連結装置のそれぞれ１つが、ねじ山付きボルトと係合ナットとを有する、請求項５記載の発電機。
【請求項７】
前記第１の複数の連結装置と前記第２の複数の連結装置のそれぞれ１つが、４つの連結装置を有する、請求項５記載の発電機。
【請求項８】
前記第１の複数の連結装置と前記第２の複数の連結装置のそれぞれ１つが、前記複数のばねバー構成部分のそれぞれ１つに設けられた開口に形成されるスポット溶接部を有する、請求項５記載の発電機。
【請求項９】
第１の溶接部で第１のばねバー端部に連結される第１のＴ字形ブロックと、
第２の溶接部で第１のＵ字形プレートに連結される前記第１のＴ字形ブロックと、
第３の溶接部で前記第１のフレームリングに連結される前記第１のＵ字形プレートと、
第４の溶接部で第２のばねバー端部に連結される第２のＴ字形ブロックと、
第５の溶接部で第２のＵ字形プレートに連結される前記第２のＴ字形ブロックと、
第６の溶接部で前記第２のフレームリングに連結される前記第２のＵ字形プレートと、
前記第１のばねバー端部と前記第１のＴ字形ブロックとを連結する第１のボルト及び係合ナットと、
前記第２のばねバー端部と前記第２のＴ字形ブロックとを連結する第２のボルト及び係合ナットと、
をさらに備える、請求項１記載の発電機。
【請求項１０】
発電機フレームと、
前記発電機フレームの内面から半径方向内側に向かって延在する第１のフレームリング及び第２のフレームリングと、
前記発電機フレーム内に位置するステータコアと、
周方向に間隔を置いて配置された複数のキーバーであって、それぞれ軸方向に延在し前記コアに連結されているキーバーと、
周方向に間隔を置いて配置された複数の積層されたばねバーであって、それぞれ１つのキーバーに連結されているばねバーと、
第１のばねバー端部に連結され前記第１のフレームリングによって支持される第１のブロックと、第２のばねバー端部に連結され前記第２のフレームリングによって支持される第２のブロックと、
を備えることを特徴とする、発電機。
【請求項１１】
各ばねバーは、複数の接触するばねバー構成部分をさらに有する積層されたばねバーを有し、前記複数のばねバー構成部分を連結する、複数の、ボルト及びスポット溶接部の少なくとも一方を有する、請求項１０記載の発電機。
【請求項１２】
前記第１のキーバー端部と前記第２のキーバー端部との間に配置されたキーブロックであって、前記キーバーの外側に向いた面に接触しているキーブロックと、
前記キーブロックに接触する内側に向いた面と、前記ばねバーに接触する外側に向いた面とを有した摩擦部材と、
前記ばねバーの外側に向いた面に接触する荷重支持プレートと、
前記荷重支持プレートと、前記ばねバーと、前記摩擦部材と、前記キーブロックとを貫通して延在する複数の連結装置のうちの１つであって、前記キーバーに設けられた係合ねじ山に螺合する連結装置と、
をさらに備える、請求項１０記載の発電機。
【請求項１３】
前記複数のばねバー構成部分を連結する連結装置は、前記キーブロックと前記第１のばねバー端部との間の第１の複数の連結装置と、前記キーブロックと前記第２のばねバー端部との間の第２の複数の連結装置とを有する、請求項１２記載の発電機。
【請求項１４】
前記第１のブロックは、前記第１のばねバー端部と第１のＵ字形プレートとを連結する第１のＴ字形ブロックを有し、前記第１のＵ字形プレートは前記第１のフレームリングに連結されており、
前記第２のブロックは、前記第２のばねバー端部と第２のＵ字形プレートとを連結する第２のＴ字形ブロックを有し、前記第２のＵ字形プレートは前記第２のフレームリングに連結されている、請求項１０記載の発電機。
【請求項１５】
前記第１のばねバー端部を前記第１のＴ字形ブロックに連結する第１の溶接部と、
前記第１のＴ字形ブロックを前記第１のＵ字形プレートに連結する第２の溶接部と、
前記第１のＵ字形プレートを前記第１のフレームリングに連結する第３の溶接部と、
前記第２のばねバー端部を前記第２のＴ字形ブロックに連結する第４の溶接部と、
前記第２のＴ字形ブロックを前記第２のＵ字形プレートに連結する第５の溶接部と、
前記第２のＵ字形プレートを前記第２のフレームリングに連結する第６の溶接部と、
をさらに備える、請求項１４記載の発電機。
【請求項１６】
前記第１のばねバー端部と前記第１のＴ字形ブロックとを連結する第１の連結装置と、前記第２のばねバー端部と前記第２のＴ字形ブロックとを連結する第２の連結装置と、をさらに備える、請求項１４記載の発電機。
【請求項１７】
前記第１の連結装置は第１のボルトと第１の係合ナットとを有していて、前記第２連結装置は第２のボルトと第２の係合ナットとを有する、請求項１６記載の発電機。
【請求項１８】
発電機フレームと、
前記発電機フレームの内面から半径方向内側に向かって延在する第１のフレームリング及び第２のフレームリングと、
前記発電機フレーム内に位置するステータコアと、
周方向に間隔を置いて配置された複数のキーバーであって、それぞれ軸方向に延在し前記ステータコアに連結されているキーバーと、
周方向に間隔を置いて配置された複数の積層されたばねバーであって、それぞれ軸方向に前記ステータコアに沿って延在しており、第１のばねバー端部は前記第１のフレームリングによって支持され、反対側の第２のばねバー端部は前記第２のフレームリングによって支持されている、ばねバーと、
を備える発電機であって、
各積層されたばねバーは１つのキーバーに連結され、
各積層されたばねバーはさらに複数のばねバー構成部分を有し、
前記複数のばねバー構成部分を連結する複数の連結装置が設けられ、
前記第１の積層されたばねバー端部と第１のＵ字形プレートとを連結する第１のブロックが設けられ、前記第１のＵ字形プレートは前記第１のフレームリングに連結されており、前記第２の積層されたばねバー端部と第２のＵ字形プレートとを連結する第２のブロックが設けられ、前記第２のＵ字形プレートは前記第２のフレームリングに連結されていることを特徴とする、発電機。
【請求項１９】
前記複数のばねバー構成部分を連結する前記複数の連結装置はさらに、複数のボルトと係合ナット及び、複数のスポット溶接部のうちの１つを有する、請求項１８記載の発電機。
【請求項２０】
前記第１の積層されたばねバー端部と前記第１のブロックとを連結する第１の溶接部と、前記第２の積層されたばねバー端部と前記第２のブロックとを連結する第２の溶接部と、をさらに有する請求項１８記載の発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発電機に関し、より詳細には、例えば発電機用のコア支持システムの共振振動数を変更する改善されたばねバーコア支持システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
発電機のステータコアは、タービン発電機セットにおける最大のモノブロック構成部材である。ステータコアは、発電機フレーム内に配置される円筒形のステータコアを形成するように水平方向に積層されかつまとめて締め付けられた、数千枚の薄い鋼の層を含む。各層は中央開口を有しており、積層されたときに、軸方向開口がコアを貫通している。層は、コアを貫通して端部から端部まで延びる複数の軸方向通しボルトによってまとめて保持されている。
【０００３】
ロータは、中央開口内に配置され、回転するタービンによって回転させられる。電流がロータ巻線に供給され、その回転がステータ巻線に電流を発生させる。ステータ電流は、発電機フレームに取り付けられる複数の主要な中性電気導線へと供給され、次いで送配電システムによって電気的負荷へと供給される。
【０００４】
通常運転及び移行条件の間に発生する定常状態及び移行状態の力は、ステータコアに大きな力を加える。この力は、コアの幾何学的形状を歪め、層を振動させ、コア、ロータ及び／又はフレームを損傷させるおそれがある。また、この力によって生じる機械的疲労は、発電機構成部分の早期故障につながるおそれがある。
【０００５】
（特に通常の発電機運転の間に発生する定常状態の力を含む）これらの力のうち特定のものは、発電機において、特にコアをフレームに取り付ける連結構成部分において共振応答を励起する場合がある。共振応答が始まると、これらの力の大きさは大幅に増大する恐れがある。
【０００６】
定常状態及び移行状態の力の作用を減じるために、発電機フレームは、発電所の床などの安定した支持部に固定され、ステータコアは、発電機フレームに堅く固定される。先行技術によると、コアをフレームに固定するために、様々な取付け技術及び対応する取付け部材が使用される。
【０００７】
１つの取付け技術ではキーバーが使用される。この長い、軸方向に配置された部材は、ステータコアの外周に沿って、特に外周に沿ったスロット内に位置している。各キーバーの半径方向に内側に面した面は、幾何学的に捕捉する対面形状（例えば鳩尾状）によってスロット内に保持される。各キーバーの半径方向外側に面した面は、様々な中間金具部材を使用してステータフレームに取り付けられる。
【０００８】
１つのこのような中間取付け部材は、弾性のばねバーを含む。複数のばねバーは、フレームの内面に沿って周方向に分布させられており、各ばねバーは、フレームを貫通して軸方向に延びている。各ばねバーの第１の面は、半径方向内側に面した発電機フレームリブに取り付けられており、各ばねバーの反対側の第２の面は、キーバー取付けブロック又はプレートに取り付けられている。キーバーブロック又はプレートは、キーバーに取り付けられている。
【０００９】
各キーバーの端部（励磁機端部及びタービン端部）は、ねじ山を有するナット及び嵌合ワッシャを受容するためのねじ山付きセグメントを有する。ナットは締め付けられ、ステータコアに締付力を提供する。
【００１０】
図１は、従来の発電機８と、（図１には示されていない）発電機フレーム内に取り付けられたステータコア１０の一部の断片的な透視図である。図１にはさらにばねバー１５が示されており、複数のこのようなばねバー１５がコア１０の周囲に沿って分配されている。各フレームリング１３は、周方向の構成部分１３Ａと横方向の構成部分１３Ｂとを有している。
【００１１】
各ばねバー１５の第１の面は、締結部材１９によって複数の横方向の構成部分１３Ｂに取り付けられている。各横方向の構成部分１３Ｂは周方向の構成部分１３Ａに溶接されていて、各周方向の構成部分１３Ａは発電機フレームの内面に溶接されている。
【００１２】
各ばねバー１５は、コア１０の軸方向長さにわたって延びている。軸方向に互いに間隔を置いた複数の位置において、各ばねバー１５の第２の面は締結部材１８を使用してキーブラケット又はキーブロック２０に取り付けられている。各キーブロック２０は、キーバー２２の幅にわたって延びており、複数のキーブロック２０は、各キーバー２２に沿って軸方向に分布させられている。
【００１３】
キーバー２２は、コア１の外面に設けられた幾何学的捕捉接合部によって、コア１０内に固定されて捕捉されている。キーバー２２及びコア溝は、キーバー２２が、例示された鳩尾形状などの幾何学的な捕捉特徴によって溝内に捕捉されるように、成形されている。締結部材７が締め付けられ、キーバー２２をコア１０に固定するための付加的な力を提供する。つまり、コア１０は、コア溝内に幾何学的に保持されたキーバー２２、及びキーブロック２０、ばねバー１５の連続的な連結によって発電機フレームに結合される。
【００１４】
ステータ巻線（ステータバーとも称されるが、例示されていない）は、巻線スロット２１内に配置されている。通しボルトは軸方向に開口２３を通って延びている。通しボルト及び係合ナット（図１に示されていない）は協働し、コア端板と、コア１０を含む層とに、内向きの軸方向の締付力を加える。
【００１５】
以下に、図面に基づき本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来技術によるフレーム内の発電機コアを示す破断図である。
【図２】本発明による発電機コアをフレームに取り付ける際に使用する特定の構成部材を示す破断図である。
【図３】図２の特定の構成部材を詳しく示す図である。
【図４】図３の特定の構成部材を詳しく示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、通常の及び移行状態の発電機運転中に励起される共振振動数の範囲を超える固有振動数を示す、発電機フレームに発電機コアを取り付けるためのシステム（即ち、コア・フレーム取り付けシステム）に関する。
【００１８】
先行技術では、コア・フレーム取り付けシステムの固有振動数が励起されると、これにより生じる力によって、このシステムの溶接部に亀裂が生じる恐れがあることが知られている。また、これらの力は、亀裂の原点から亀裂を伝播させ、このシステムがコアの自重や運転中に生じるねじり力を支持する能力を低下させる恐れがある。亀裂は発電機内でノイズや振動を誘発する恐れもある。
【００１９】
発電機構成部材の機械的及び電気的特性の結果として、今日、運転中の発電機は、電源周波数のほぼ２倍の共振振動数を有している。５０Ｈｚの電源周波数で発電する２極３０００ｒｐｍの発電機については、１つの共振振動数は約１００Ｈｚであり、６０Ｈｚの電源周波数で電力を形成する２極３６００ｒｐｍの発電機については、１つの共振振動数は約１２０Ｈｚである。１５００ｒｐｍかつ５０Ｈｚの電源周波数で運転される４極の発電機についても共振振動数は約１００Ｈｚであり、６０Ｈｚの電源周波数で運転される４極１８００ｒｐｍの発電機についても共振振動数は約１２０Ｈｚである。両共振振動数は電源周波数の値の２倍である。従って、これらの共振振動数は、発電機の運転中に励起されやすい。
【００２０】
本発明のコア・フレーム取り付けシステムの固有振動数は、これらの共振振動数及び発電機運転中に発生するその他の不都合な共振振動数よりも高い。
【００２１】
本発明は、コアをフレームに固定するためにばねバーを使用する発電機コアの使用について説明される。しかしながら、本発明の原理は、類似のコア・フレーム取り付けシステムを使用することによって、別の発電電動機械にも適用することができる。
【００２２】
図２は、コア５４と、発電機フレーム５６と、３対の近位側に配置されたＵ字形プレート５７とを示す部分破断図である。フレームリング（図示せず）は、各Ｕ字形プレート対の間に捕捉されていて各Ｕ字形プレート５７に溶接されており、コア５４をフレーム５６に取り付けている。図２には、３つのフレームリングのうちの１つにそれぞれ嵌合する３対のＵ字形プレート５７が示されている。本発明と共に使用する発電機は、フレーム長さ及びその他の発電機パラメータに応じて３つよりも多い又は少ないフレームリングを有していてよい。さらに、フレームリングは、発電機軸線に沿って等間隔に配置されていなくてもよい。
【００２３】
特筆すべきは、図２の態様で使用されているフレームリングは、図１のフレームリング１３とは異なることである。図２の態様で使用するフレームリングは、図１に示したような周方向の構成部分１３Ａと横方向の構成部分１３Ｂを有しているのではなく、各対のＵ字形プレート５７の間に捕捉され、このＵ字形プレート５７に溶接される周方向の構成部分しか有していない。図２にはフレームリングは示されていない。
【００２４】
引き続き図２について述べると、コア５４を発電機フレーム５６に固定するために、積層されたばねバー６０が、キーバー、キーブロック及び締結部材（いずれも図２には示されていない）と協働する。これらの構成部材は図３にさらに詳しく示されており、後述する。
【００２５】
タービン端部６３におけるステータ巻線端部６２と、励磁機端部６５におけるステータ巻線端部６４とが図２に示されている。
【００２６】
図３には、本発明のコア・フレーム取り付け部材のさらなる詳細が示されている。
【００２７】
キーブラケット又はキーブロック７０の内側を向いた面はキーバー１００に接触するように配置されている。図示した態様では、キーブロック７０は、キーバー１００の３つの面に接触する逆Ｕ字形部材を有している。
【００２８】
一実施態様では、キーバー１００は、図１に示したようにコア５４に設けられた対応する軸方向の溝内に幾何学形状的に捕捉される鳩尾型形状を有している。
【００２９】
以下の構成部材がキーブロック７０から半径方向外側に向かって延在している：長方形摩擦部材又は摩擦ワッシャ７４、ばねバー構成部分６０Ａ，６０Ｂをさらに有する積層されたばねバー６０、荷重支持プレート８０。ばねバー構成部分６０Ａ，６０Ｂは同じ形状であり、面対面で接触している。
【００３０】
これら上記の構成部材は、ボルト９０、嵌合ワッシャ９２、負荷表示ワッシャ９３によって取り外し可能に連結されている。ボルト９０は、各構成部材を貫通しており、キーバー１００に設けられたねじ山付き孔内に螺合可能に収容されている。負荷表示ワッシャ９３は、少なくとも１つの面に突出部を有しており、この突出部は、ボルト９０に所望のトルクがかけられた場合に扁平形状となるように変形されるかまたは破壊される。
【００３１】
別の態様では、これらの構成部材を連結するために、図示された２つのボルト９０及びワッシャ９２と９３よりも多くのものを使用してよい。
【００３２】
ばねバー６０にキーブロック７０を連結することにより、コアの力（重量と運転中に生じる力）がコアからばねバーへと伝えられ、次いでフレームリングへと伝えられ、最終的には発電機フレームへと伝えられる。
【００３３】
摩擦部材７４の上面及び底面は、ボルト９０によって付与されるトルクを維持するために所望の摩擦力（例えば、積層されたばねバー６０とキーブロック７０との間で使用される場合に所望の摩擦係数を有する摩擦力）を提供するように形成されている。
【００３４】
図３及び図４に示した実施態様では、ばねバー６０は積層された２つのばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂとを有しており、これらのばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂは、ばねバー６０を形成するために整列して接触するように配置されている。別の態様では、ばねバー６０を形成する、積層された２つよりも多い又は少ないばねバー構成部分が設けられていてよい。しかしながら、特定の使用例では、これらの構成部分を現場で既存の発電機で使用する場合には、積層された２つのばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂの代わりに１つのばねバーを使用するのは困難なことがある。
【００３５】
ばねバーのスパン（ｓｐａｎ）は概ね、２つの連続したフレームリング７５Ａと７５Ｂとの間の軸方向の距離として規定されている。本願発明者は、このスパンを短縮すると、ばねバーが強固になり、コア・フレーム取り付け構成部材の固有振動数を変化させると断定した。
【００３６】
複数のボルト９８が、ばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂを連結するためスパンに沿って配置されている。図３の態様では、フレームリング７５Ａと荷重支持プレート８０との間に４つのボルトが図示され、フレームリング７５Ｂと荷重支持プレート８０との間に４つのボルトが図示されている。別の態様では、図示した数よりも多くの又は少ないボルトが設けられていてよい。
【００３７】
各ボルト９８は、ばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂを貫通し、図３では見えていない係合ナットに螺合する。一実施態様では、各ボルト９８は段付きボルトを有している。発明者はさらに、ばねバー構成部分を締め付けることにより、コア・フレーム取り付け構成部材の固有振動数が変化する様子を測定した。
【００３８】
ボルト９８に対して付加的に又はボルト９８の代わりに、ばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂがスポット溶接部９９によって互いに取り付けられている。好適には、スポット溶接部９９は、ばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂを貫通する１つ又は複数の開口を最初に形成し、次いで各開口内にスポット溶接部９９を形成することにより形成される。
【００３９】
コア・フレーム取り付けシステムの固有振動数に応じて、特定所定の態様ではボルト９８のみを使用してもよいし、別の態様ではスポット溶接部９９のみを使用してもよいし、さらに別の態様ではボルト９８とスポット溶接部９９との両方を使用してもよい。
【００４０】
ばねバー６０とキーバー７０との間の連結される接合面は、コア・フレーム取り付けシステムの剛性特性に対して影響を与える。例えばキーブロックが長くなるとばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂを連結させるためのスパンは短くなり、従って付加的な剛性が提供される。このスパン長とシステムの剛性特性を変化させるように、ボルト９８間の距離を変更することもできる。
【００４１】
（逆の）Ｔ字形ブロック１１０は、近位側のＵ字形プレート５７に積層されたばねバー６０の一方の端部１１１を連結している。ばねバー６０の反対側の端部１１２は同様にＴ字形ブロック１１０を近位側のＵ字形プレート５７に連結する。図示した態様では、連結構成部分として溶接部１２２が使用される。
【００４２】
Ｕ字形プレート５７は、溶接部１２３で各フレームリング７５Ａと７５Ｂに溶接されている。Ｕ字形プレートはフレームリングに溶接されるので、Ｕ字形プレートはフレームリングと一体的な部分であり、その代わりにばねバーのスパンが２つの連続したＵ字形プレートの間の距離として規定されてよい。
【００４３】
さらに図３に示されているように、Ｔ字形ブロック１１０は溶接部１１４でばねバー構成部分６０Ｂに溶接されており、ボルト１１８と係合ナット（このナットは図３では見えない）とによってばねバー６０にも連結されている。
【００４４】
Ｔ字形ブロック１１０は先行技術では設けられておらず、その代わりにばねバー６０が各Ｕ字形プレートに固定されている。従って、ばねバーのスパンは、連続したＵ字形プレートの間の距離として規定されている。本発明によりＴ字形ブロック１１０が追加され、Ｔ字形ブロック１１０をＵ字形プレートに溶接することによって、ばねバーのスパンがＴ字形ブロック１１０間の距離（又はより詳細には、Ｔ字形ブロックをＵ字形プレートに連結する溶接部の端部点の間の距離）へと短縮される。
【００４５】
キーバー、ばねバー、及びそれらと協働する構成部材はコアの軸方向長さ全体にわたって延在しているが、図３には第１のスパンと、第２のスパンのＴ字形ブロック１１０とが示されている。従って本発明によれば、各スパンは、２つのＴ字形ブロック１１０（スパンの各端部に１つずつ）と、１つのキーブロック７０と、１つの長方形摩擦部材７４と、１つの荷重支持プレート８０と、そのスパンに沿って配置されたその他の協働する構成要素とを有している。
【００４６】
図３に示したように、各ばねバースパンにはさらに、キーブロック・荷重支持プレートアッセンブリの各側に２つの菱形の開口１３０が設けられており、これら開口の数は変更可能である（図３には２つが示されている）。
【００４７】
概ね約１５のばねバーと協働する構成部材が、発電機コア５４を周方向で取り囲むように配置されている。
【００４８】
本発明の連結構成部材は、コア支持システムの固有振動数を、発電機の共振振動数とは明らかに異なる周波数（一実施態様ではより大きな周波数）に合わせる。これは、スパン長を制御することによって（これは同様にＴ字形ブロック間の距離を制御する）、かつ／又は付加的な連結構成部材（例えば、ばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂとを取り付けるためのボルト９８及び／又はスポット溶接部９９）を使用することによって、達成される。例えば、スパンを短縮すること、かつ／又はばねバー構成部分６０Ａと６０Ｂを連結するための付加的な連結構成部材を使用することにより、コア・フレーム取り付けシステムの半径方向剛性は増大する。図３の溶接部１１４及び１２２も重要な荷重支持部材である。
【００４９】
本発明の様々な実施の形態が本明細書中で図示および説明されているが、これらの実施の形態は単に例として提供されていることが明らかになるであろう。本明細書における本発明から逸脱することなく、多数の改変、変更および代用がなされ得る。したがって、本発明は、添付の請求項の思想および範囲によってのみ限定されることが意図されている。
【図１】
2016532417.tif 000003
【図２】
2016532417.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
2016532417.tif 000007
2016532417.tif 000008
2016532417.tif 000009