(57)【要約】クッションは、間に細長い凹部を形成する第１及び第２の側方支持部を有する発泡体を含む。クッションは、また、発泡体を少なくとも部分的に取り囲むカバーと、クッションを支持部材に着脱可能に連結し支持部材及びクッションを一体として移動するのを容易にする手段とを含むことができる。またクッションは、凹部に位置して使用者の腰部部あるいは臀部を支持する使用では凹部から取り外し可能で、一もしくは複数のファスナーで凹部内に着脱可能に取付可能である別の部分を含むことができる。（図１）
2016501670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い凹部を間に形成する第１及び第２の側方支持部を含む発泡体と、
少なくとも部分的に発泡体を囲むカバーと、
支持部材及び当該クッションの一体としての持ち運びを容易にするため当該クッションを支持部材に着脱可能に連結する手段と、
を備えたクッション。
【請求項２】
発泡体は、粘弾性泡状物質を含む、請求項１に記載のクッション。
【請求項３】
粘弾性泡状物質は、少なくとも約２０Ｎで約８０Ｎ以下の硬度を含む、請求項２に記載のクッション。
【請求項４】
粘弾性泡状物質は、約３０ｋｇ／ｍ３以上で約１５０ｋｇ／ｍ３以下の密度を含む、請求項２に記載のクッション。
【請求項５】
発泡体はフォームラバーを含む、請求項１に記載のクッション。
【請求項６】
フォームラバーは、少なくとも約３０Ｎで約１３０Ｎ以下の硬度を含む請求項５に記載のクッション。
【請求項７】
フォームラバーは、約４０ｋｇ／ｍ３以上で約１００ｋｇ／ｍ３以下の密度を含む、請求項５に記載のクッション。
【請求項８】
発泡体は、高反発性ポリウレタンフォームを含む、請求項１に記載のクッション。
【請求項９】
高反発性ポリウレタンフォームは、少なくとも約８０Ｎで約２００Ｎ以下の硬度を含む、請求項８に記載のクッション。
【請求項１０】
高反発性ポリウレタンフォームは、約１０ｋｇ／ｍ３以上で約８０ｋｇ／ｍ３以下の密度を含む、請求項８に記載のクッション。
【請求項１１】
発泡体は、粘弾性泡状物質の第１層、及び、第１層に隣接する非粘弾性泡状物質の第２層を含む、請求項１に記載のクッション。
【請求項１２】
非粘弾性泡状物質の第２層は、フォームラバー及び高反発性ポリウレタンフォームの一つである、請求項１１に記載のクッション。
【請求項１３】
発泡体及びカバーは、一体として洗濯可能である、請求項１に記載のクッション。
【請求項１４】
連結手段は、カバーから延在するストラップを含む、請求項１に記載のクッション。
【請求項１５】
連結手段は、ストラップに取り付けられたカラビナをさらに含む、請求項１４に記載のクッション。
【請求項１６】
発泡体は、凹部に沿った面においてテーパー状の断面形状を含む、請求項１に記載のクッション。
【請求項１７】
発泡体は第１発泡体で、ここで当該クッションは、凹部に位置決めされかつ第１発泡体に着脱可能に連結された第２発泡体をさらに含む、請求項１に記載のクッション。
【請求項１８】
カバーは、少なくとも部分的に第１発泡体を囲む第１カバーであり、ここで当該クッションは、少なくとも部分的に第２発泡体を囲む第２カバーをさらに含む、請求項１７に記載のクッション。
【請求項１９】
第１及び第２のカバーを固定する手段をさらに備える、請求項１８に記載のクッション。
【請求項２０】
第１発泡体は、個人の頭及びネックを支持するために構成され、ここで第２発泡体は、個人の腰部領域及び臀部領域の一つを支持するために構成される、請求項１７に記載のクッション。
【請求項２１】
細長い凹部を間に形成する第１及び第２の側方支持部を含む第１発泡体と、
少なくとも部分的に第１発泡体を囲む第１カバーと、
凹部に位置決めされ、第１発泡体に着脱可能に連結された第２発泡体と、
少なくとも部分的に第２発泡体を囲む第２カバーと、
を備えたクッション。
【請求項２２】
第１及び第２のカバーを固定する手段をさらに備えた、請求項２１に記載のクッション。
【請求項２３】
第１発泡体は、個人の頭及びネックを支持するために構成され、ここで第２発泡体は、個人の腰部領域及び臀部領域の一つを支持するために構成される、請求項２１に記載のクッション。
【請求項２４】
支持部材及び当該クッションの一体としての持ち運びを容易にするため当該クッションを支持部材に着脱可能に連結する手段をさらに備えた、請求項２１に記載のクッション。
【請求項２５】
連結手段は、第１カバーから延在するストラップを含む、請求項２４に記載のクッション。
【請求項２６】
連結手段は、ストラップに取り付けられたカラビナをさらに含む、請求項２５に記載のクッション。
【請求項２７】
第１及び第２の発泡体及び第１及び第２のカバーは、一体としてすべて洗濯可能である、請求項２１に記載のクッション。
【請求項２８】
第１及び第２の発泡体の各々は、粘弾性泡状物質を含む、請求項２１に記載のクッション。
【請求項２９】
第１及び第２の発泡体の少なくとも一つは、粘弾性泡状物質の第１層、及び第１層に隣接する非粘弾性泡状物質の第２層を含む、請求項２１に記載のクッション。
【請求項３０】
非粘弾性泡状物質の第２層は、フォームラバー及び高反発性ポリウレタンフォームの一つである、請求項２９に記載のクッション。
【請求項３１】
内面を有する泡状物質スリーブと、
スリーブ内面に位置決めされた空気袋であって、泡状物質スリーブを円筒形状へ丸めることを容易にするため選択的に空気を抜かれる空気袋と、
を備えたクッション。
【請求項３２】
泡状物質スリーブは、粘弾性泡状物質を含む、請求項３１に記載のクッション。
【請求項３３】
粘弾性泡状物質は、少なくとも約２０Ｎで約８０Ｎ以下の硬度を含む、請求項３２に記載のクッション。
【請求項３４】
粘弾性泡状物質は、約３０ｋｇ／ｍ３以上で約１５０ｋｇ／ｍ３以下の密度を含む、請求項３２に記載のクッション。
【請求項３５】
空気袋は、空気袋を膨張するために液体及びガスの一つが導入される膨張ポートを含む、請求項３１に記載のクッション。
【請求項３６】
泡状物質スリーブは、スリーブ内面へアクセスする開口を含み、ここで空気袋は、開口を通してスリーブから選択的に除去可能である、請求項３５に記載のクッション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクッションに関し、より詳しくは旅行中に使用するためのクッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
旅行用クッションは、飛行機、自動車等に座っている間に、使用者の体あるいはその部分（例えば使用者の頭）を支持するために一般的に利用される。泡状物質、羽毛あるいは詰め綿のような支持材を取り囲むカバーを含む旅行用クッションもある。そのようなクッションでは、使用者がクッションを洗濯可能な前に、典型的には支持材からのカバーの除去を要する。また、従来の旅行用クッションは、多くの場合、重く、かさばり、よって旅行中に収納するのが難しく、使用者に必要でないときに持ち運ぶのが困難である。
【発明の概要】
【０００３】
本発明は、一つの態様において、細長い凹部をその間に形成する第１及び第２の側方支持部を有する発泡体を含むクッションを提供する。このクッションは、また、少なくとも部分的に発泡体を取り囲むカバーと、クッションを支持部材に着脱可能に連結し支持部材及びクッションを一体として持ち運ぶのを容易にする手段とを含むことができる。
【０００４】
本発明は、別の態様において、細長い凹部をその間に形成する第１及び第２の側方支持部を有する第１発泡体を含むクッションと、少なくとも部分的に第１発泡体を囲む第１カバーとを提供する。そのクッションは、また凹部に位置し第１発泡体に着脱可能に連結される第２発泡体を含む。クッションは、少なくとも部分的に第２発泡体を囲む第２カバーをさらに含む。
【０００５】
この発明は、さらに別の態様において、内面を有する泡状物質スリーブを含むクッション、及びスリーブ内面に位置決めした空気袋を提供する。この空気袋は、泡状物質スリーブを円筒形状に丸めるのを容易にするために選択的に空気が抜かれる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態によるクッションの斜視図である。
【図２】図１の２−２ラインにおける、図１のクッションの横断面図である。
【図３】本発明の別の実施形態によるクッションの斜視図である。
【図４】明瞭にするためクッションの一部を取り外した状態における、図３の４−４ラインにおける図３のクッションの横断面図である。
【図５】本発明のさらに別の実施形態によるクッションの斜視図である。
【図６】図５の６−６ラインにおける、図５のクッションの横断面図である。
【図７】空気を抜いた状態で収納用に丸くなったクッションを示す、図５のクッションの別の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の他の特徴及び態様は、以下の詳細な説明及び添付図面の考察によって明白になるだろう。
【０００８】
本発明のいずれの実施形態が詳細に説明される前に、以下の記述で述べるあるいは添付図面に示される詳細な構造及び部品の配列に、本発明はその適用において制限されない、ということが理解されるべきである。本発明は、他の実施形態で可能でありかつ実行されることができ、あるいは種々の方法において実行されることができる。また、ここで使用される語法及び用語は説明のためのものであり、限定するものと見なされるべきでないことは理解されるべきである。
【０００９】
図１は、使用者によって旅行あるいはトランジットの間に使用されるクッション１を図示する。このクッション１は、一般に平らなあるいは滑らかな表面４、及び丸みを帯びた縁部８を有する。あるいはまた、このクッションの表面４、及びここに開示される旅行用クッションの他の実施形態での表面４は、ピーク（peaks）、谷（valleys）、リブ（ribs）、トラフ（troughs）、隆起部（bumps）、くぼみ（dimples）及び／又は他の特徴のいくつでも有してもよい。さらに別の実施形態では、クッション１の縁部８は、いくぶん丸みを帯びていてもよい。クッション１は、細長い凹部２４をその間に形成する、第１及び第２の側方支持部１６、２０を有する発泡体１２を含む。図示したクッション１の細長い凹部２４は、図示するようにクッション１の側面に開口しており、それによって、使用者の身体部分（例えばネック）に関する横の位置において、クッションの挿入及び除去を可能にする。言い換えると、細長い凹部がクッション１の側面に開口していることによって、使用者の身体部分は、クッション１の上面あるいは底面に対向して、クッション１の側面からクッション１に差し込むことができる。
【００１０】
クッション１の図示した実施形態において、発泡体１２は、凹部２４（図２）に沿った平面においてテーパー状の断面形状を有する。あるいはまたクッション１は、凹部２４に沿った平面において非テーパー状の断面形状を含んでもよい。引き続き図２を参照して、クッション１の図示した実施形態では、発泡体１２は単一の粘弾性泡状物質層２８を含む。またクッション１は、単一の粘弾性泡状物質層２８に加えて第２泡状物質層を含んでもよい。そのような第２泡状物質層は、粘弾性泡状物質、あるいは非粘弾性泡状物質（例えばフォームラバー、高反発（ＨＲ）ポリウレタンフォーム、等）を含んでもよい。さらに別の実施形態において、発泡体１２は、粘弾性及び／又は非粘弾性泡状物質のいかなる数の層を含んでもよく、これらは種々の組み合わせ（例えば、粘弾性泡状物質層と非粘弾性泡状物質層とを交互にしたもの、２つの非粘弾性泡状物質層によって、あるいは隣接して支持された粘弾性泡状物質層、等）において配列されてもよい。
【００１１】
粘弾性泡状物質は、時々、「記憶泡状物質」あるいは「低反発泡状物質」と呼ばれる。粘弾性泡状物質のゆっくりとした回復特性と結び付けられて、発泡体１２は、使用者の体あるいは身体部分（例えば、頭、ネック；以下、「体」と呼ぶ）に少なくとも部分的に従うことができ、それによって、使用者の体によって加えられた力を発泡体１２に分散する。発泡体１２は、使用者の体に対して比較的柔軟で快適な表面を提供することができる。
【００１２】
いくつかの実施形態において、粘弾性発泡体１２は、望ましい柔軟さ及び体に従う特質のために、少なくとも約２０Ｎ及び約８０Ｎ以下の硬度を有する。あるいはまた、粘弾性発泡体１２は、少なくとも約３０Ｎ及び約７０Ｎ以下の硬度を有してもよい。さらにまた別の実施形態では、粘弾性発泡体１２は、少なくとも約４０Ｎ及び約６０Ｎ以下の硬度を有してもよい。別段の定めがない限り、ここに引用された材料の硬度は、ほぼ室温（例えば摂氏２１度から２３度）で、材料のサンプルに対して、材料の元の厚さの４０パーセントの圧縮までプレートから圧力をかけることにより測定される。４０パーセントの圧縮は、国際標準化機構（ＩＳＯ）２４３９硬度計測標準に従って設定時間、保持される。
【００１３】
引き続き図１及び図２を参照して、粘弾性発泡体１２は、また、比較的高度の材料耐久性を提供する密度を有することができる。粘弾性発泡体１２の密度は、発泡体１２が圧力に応答する挙動のように、泡状物質の他の特性及び粘弾性発泡体１２の感触に強い影響を与える。図示した実施形態では、粘弾性発泡体１２は、約３０ｋｇ／ｍ３以上で約１５０ｋｇ／ｍ３以下の密度を有する。あるいはまた、粘弾性発泡体１２は、少なくとも約４０ｋｇ／ｍ３で約１３５ｋｇ／ｍ３以下の密度を有してもよい。さらに別の実施形態では、粘弾性発泡体１２は、少なくとも約５０ｋｇ／ｍ３で約１２０ｋｇ／ｍ３以下の密度を有してもよい。
【００１４】
粘弾性発泡体１２は、非網状あるいは網状粘弾性泡状物質から作製することができる。網状粘弾性泡状物質は、クッション１における使用に十分に適した特性を有し、網状粘弾性泡状物質を通る流体移動を許可する拡張能力を含み、それによって発泡体１２内の、発泡体１２を通る、及び発泡体１２から離れる、空気及び／又は熱の強化された移動を提供する。網状泡状物質は、泡状物質の小室が本質的に骨格である細胞状発泡体構造である。言い換えれば、網状泡状物質の小室は、各々、支柱によって囲まれた多数の孔状の窓によって形成される。網状泡状物質の小室窓は、完全になくなる（小室支柱だけを残す）あるいは実質上なくなる（gone）ことができる。例えば、泡状物質は、小室窓の少なくとも５０パーセントがなくなっている（すなわち、窓がそこを通る穴を有する、あるいは窓が完全になくなり、よって小室支柱だけが残る）場合に「網状」であると考えられてもよい。このような構造は、小室窓材料の破壊あるいは他の除去によって、あるいは製造工程中に小室窓の完全な形成を防ぐことで作ることができる。
【００１５】
クッション１の代わりの実施形態では、発泡体１２は、フォームラバーあるいはＨＲポリウレタンフォームのような非粘弾性泡状物質を含んでもよい。そのようなフォームラバーは、望ましい全体的なクッション硬さ及び「弾力」のために、少なくとも約３０Ｎで約１３０Ｎ以下の硬度を有するかもしれない。さらに他の代わりの実施形態では、フォームラバーは、少なくとも約４０Ｎで約１２０Ｎ以下、あるいは少なくとも約５０Ｎで約１１０Ｎ以下の硬度を有するかもしれない。いくつかの実施形態では、フォームラバーは、約４０ｋｇ／ｍ３以上で約１００ｋｇ／ｍ３以下の密度を有する。さらに別の代わりの実施形態では、フォームラバーは、少なくとも約５０ｋｇ／ｍ３で約１００ｋｇ／ｍ３以下、あるいは少なくとも約６０ｋｇ／ｍ３で約１００ｋｇ／ｍ３以下の密度を有するかもしれない。
【００１６】
発泡体１２がＨＲポリウレタンフォームを含むクッション１における代わりの実施形態では、そのような泡状物質は、発泡ポリマー（例えば、発泡エチレン酢酸ビニル、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、あるいは発泡ポリエチレン）等を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ＨＲポリウレタンは、望ましい全体的なクッション硬さ及び「弾力」のために、少なくとも約８０Ｎで約２００Ｎ以下の硬度を有する。さらに別の代わりの構造では、ＨＲポリウレタンフォームは、少なくとも約９０Ｎで約１９０Ｎ以下、あるいは少なくとも約１００Ｎで約１８０Ｎ以下の硬度を有してもよい。
【００１７】
ＨＲポリウレタンフォームは、発泡体１２への合理的な程度の材料耐久性を提供する密度を有してもよい。ＨＲポリウレタンフォームは、また、発泡体１２が圧力に応答する挙動のような、発泡体１２の他の特性に強い影響を与えるかもしれない。いくつかの実施形態では、ＨＲポリウレタンフォームは、約１０ｋｇ／ｍ３以上で約８０ｋｇ／ｍ３以下の密度を有する。さらに別の代わりの構造では、ＨＲポリウレタンフォームは、約１５ｋｇ／ｍ３以上で約７０ｋｇ／ｍ３以下、あるいは約２０ｋｇ／ｍ３以上で約６０ｋｇ／ｍ３以下の密度を有してもよい。
【００１８】
図１及び図２を参照して、クッション１は、また、少なくとも部分的に発泡体１２を囲むカバー３２を含む。クッション１の図示した実施形態では、カバー３２は、カバー３２及び発泡体１２が洗濯可能なユニットを形成するように発泡体１２を完全に囲む。言い換えると、カバー３２から発泡体１２を取り外すことなく使用者はクッション１を洗うことができる。カバー３２は、ナイロン、ポリエステル及び他の合成材料、綿、羊毛及び他の天然繊維、等のような、いかなる材料あるいは材料の組み合わせを含んでもよく、それらのいずれもがカバー３２において織られたあるいは不織布であってもよい。カバー３２は、蒸気及び／又は液体の浸透性あるいは非浸透性であってもよい。さらに、カバー３２は、材料の防水あるいは防湿層を有するように覆われていてもよい。
【００１９】
引き続き図１及び図２を参照して、クッション１は、支持部材（例えば、荷物；不図示）及びクッション１を一体として運ぶことを容易にするためクッション１を支持部材に着脱可能に連結する手段をさらに含む。特に、図示した連結手段は、カバー３２から延在するストラップ３６及びストラップ３６に取り付けられたラッチ（例えばカラビナ４０）を含む（図１）。カラビナ４０は、クッション１を支持部材に着脱可能なように締結あるいは取り付けるために使用されてもよい。あるいはまたカラビナ４０は、省略されてもよい。そして代わりに、クッション１を支持部材に締結するか取り付けるためにストラップ３６をそれ自体に締結する前に使用者が支持部材の一部に対してストラップ３６を巻き付けてもよいように、ストラップ３６がそれ自体に着脱可能に締結（例えば、面ファスナー材料、スナップ、ボタン、バックル、等を用いて）されてもよい。さらに他の代わりの実施形態では、クッション１を支持部材に締結あるいは取り付けるために、連結手段は、着脱可能に互いに連結される（例えば、面ファスナー材料、ボタン、スナップ、バックル、等を用いて、互いに結ぶことによって）、カバー３２から延在する１対のストラップのような、クッション１を支持部材に着脱可能に固定するのに適切な他のいずれの留め具を含んでもよい。
【００２０】
クッション１を使用するとき、発泡体１２の側方支持部１６、２０は、使用者のネックへの側方支持を提供するために使用者のネックの周りに位置するが、しかし、発泡体１２の後部４４（図２）は、使用者のネックの後部を直接的に支持してもよい。クッション１が使用されていないとき、クッション１は、ユニットとして支持部材を有するクッション１の容易で好都合な持ち運びのため、カラビナ４０によって支持部材（例えば荷物（不図示））に取り付け可能である。カバーを洗う前に発泡体の除去を要する従来のクッションと比較して、必要なときには、クッション１は、カバー３２から発泡体１２の除去を必要とせずに使用者によって洗濯可能である。
【００２１】
図３及び図４は、旅行あるいはトランジットの間に使用者によって使用される第２実施形態のクッションｌａを図示する。類似の構成部分は、文字「ａ」を付した類似の参照符号によって同一視され、再び詳細には記述されないだろう。図１及び図２に示され上述したような単一の発泡体１２を組み込むよりもむしろ、クッションｌａは、互いに着脱可能に連結される第１及び第２のクッション部分４８、５２を含む。第１及び第２のクッション部分４８、５２は、第１及び第２の発泡体５６、６０をそれぞれ含み、そして第２クッション部分５２は、第１発泡体５６の側方支持部１６ａ、２０ａ（図３）によって形成される凹部２４ａに置くことができる。図１及び図２に関連して上で説明したクッション１のように、図示した実施形態における凹部２４ａは、クッションｌａの側面に開口している。
【００２２】
第１及び第２の発泡体５６、６０の各々は、単一の粘弾性泡状物質層２８ａを含む。代わりに、第１及び／又は第２の発泡体５６、６０は、非粘弾性泡状物質層（例えばフォームラバー、ＨＲポリウレタンフォーム、等）を含んでもよい。第１実施形態のクッション１に関する上述の粘弾性泡状物質、フォームラバー、及びＨＲポリウレタンフォームの特性（例えば硬度、密度、等）は、また図３及び図４のクッションｌａに当てはまり、再び詳細には説明されないだろう。さらに他の代わりの実施形態では、第１及び／又は第２のクッション部分４８、５２は、単一の粘弾性泡状物質層２８ａに加えて第２泡状物質層を含んでもよい。そのような第２泡状物質層は、粘弾性泡状物質、あるいは非粘弾性泡状物質（例えばフォームラバー、ＨＲポリウレタンフォーム、等）から作製されてもよい。またさらに代わりの実施形態では、第１及び第２の発泡体５６、６０は、いかなる数の粘弾性泡状物質及び／又は非粘弾性泡状物質を含んでもよく、それらは、様々な組み合わせ（例えば、粘弾性泡状物質及び非粘弾性泡状物質の交互の層、非粘弾性泡状物質の２つの層によって支持された粘弾性泡状物質の層、等）において配列されてもよい。
【００２３】
図示した実施形態における第１及び第２の発泡体５６、６０は、凹部２４ａ（図４）に沿った面において波状あるいは正弦波状の断面形状を有する。他の実施形態では、第１及び第２の発泡体５６、６０の一つだけがそのような形状を有し、あるいはどちらもそのような形状を有しない。しかしながら、第１及び第２の発泡体５６、６０の波状あるいは正弦波状の形状は、使用者の頭（それは波状あるいは正弦波状の形状の谷内に受け入れることができる）、及び使用者のネック（それは波状あるいは正弦波状の形状の頂部にもたれかかることができる）の望ましい支持特性を提供する。使用者の体と、上述した波状あるいは正弦波状の形状とのこの有益な関係は、第１及び第２の発泡体５６、６０の一つだけがそのような形状を有するとき同様の利点は得ることができるけれども、特に、第１及び第２の発泡体５６、６０が接続され、かつ枕として共に使用されたときに体験される。第２発泡体６０、及びよって第２クッション部分５２は、第２クッション部分５２が連結されず第１クッション部分４８から除去されたとき、使用者の腰部領域あるいは臀部領域を支持するように構成することができる。共に連結されたとき、第１及び第２のクッション部分４８、５２は、もたれた位置（例えばベッドに横たわるとき）において、使用者のネック及び頭を支持するように輪郭が描かれあるいは構成される。
【００２４】
図３及び図４を参照して、第１及び第２のクッション部分４８、５２は、第１及び第２のカバー６４、６８をそれぞれ含む。これらは、少なくとも部分的にそれぞれの第１及び第２の発泡体５６、６０を囲む。図示した実施形態では、第１及び第２の発泡体５６、６０は、２つの分離した洗濯可能なユニットを形成するため、第１及び第２のカバー６４、６８によってそれぞれ全体的にあるいは完全に囲まれる。さらに、第１及び第２の発泡体５６、６０、及び第１及び第２のカバー６４、６８は、第１及び第２のクッション部分４８、５２が互いに連結されるとき、一体として洗濯可能である。図示したクッションｌａは、また、第１及び第２のカバー６４、６８を固定するための手段を含む。特に、固定手段は、面ファスナー材料７２（図３）を含む。面ファスナー材料７２は、第１及び第２のクッション部分４８、５２を互いに着脱可能に締結あるいは取り付けるために使用されてもよい。あるいはまた、固定手段は、スナップ、ボタン、結び紐等、あるいは他の適切ないずれの留め具を含んでもよい。さらに他の代わりの実施形態では、第１及び第２のクッション部分４８、５２は、第１クッション部分４８において第２クッション部分５２と凹部２４ａとの間の締りばめによって互いに固定されてもよい。
【００２５】
引き続き図３を参照して、クッションｌａは、また、支持部材（例えば荷物（不図示））及びクッションｌａを一体として持ち運ぶのを容易にするために、クッションｌａを支持部材に着脱可能に連結する手段を含む。特に、連結手段は、第１カバー６４から延在するストラップ３６ａ、及びストラップ３６ａに取り付けられたラッチ（例えばカラビナ４０ａ）を含む。カラビナ４０ａは、クッションｌａを支持部材に着脱可能に固定する、あるいは取り付けるために使用されてもよい。あるいはまた、カラビナ４０ａは省略されてもよく、そして代わりに、支持部材にクッション１ａを締結あるいは取り付けるためにそれ自体にストラップ３６ａを締結する前に、使用者が支持部材の一部の周りにストラップ３６ａを巻き付けてもよいように、ストラップ３６ａは、自身に着脱可能に締結（例えば、面ファスナー材料、スナップ、ボタン、バックル等を使用して）されてもよい。さらに他の代わりの実施形態では、クッション１ａを支持部材に締結あるいは取り付けるために、連結手段は、着脱可能に互いに連結される（例えば、面ファスナー材料、ボタン、スナップ、バックル、等を用いて、互いに結ぶことによって）、カバー６４から延在する１対のストラップのような、クッション１を支持部材に着脱可能に固定するのに適切な他のいずれの留め具を含んでもよい。さらに代わりの構成では、第２クッション部分５２が支持部材に独立して取り付け可能あるいは締結されてもよいように、第２連結手段は、第２カバー６８から延在してもよい。そのような第２連結手段は、第１連結手段に関して上述したものに類似あるいは同一のものでもよい。
【００２６】
クッションｌａを使用するとき、第２クッション部分５２は、凹部２４ａから除去され、第１発泡体５６の側方支持部１６ａ、２０ａは、使用者のネックの支持を提供するために使用者のネックの周りに位置し、一方、第１発泡体５６の後部７６（図４）は、使用者のネックの後部を直接的に支持してもよい。第２クッション部分５２は、使用者の腰部あるいは臀部領域への支持を提供するため、使用者の腰部あるいは臀部領域に隣接して位置決めすることができる。さらに、第２クッション部分５２は、単一のクッションｌａを形成するために第１クッション部分４８の凹部２４ａに位置することができる。単一のクッションｌａ（すなわち、第１及び第２のクッション部分４８、５２の組み合わせ、あるいは連結）は、もたれた位置（例えばベッドに横たわるとき）にて使用者の頭及びネックへの支持を提供するために使用者の頭及びネックの下に位置決めすることができる。言い換えると、クッションｌａは、従来のクッションとは異なり、多数の構成にて使用者への快適さ及び支持を提供するように旅行中、使用可能になり得る。
【００２７】
クッションｌａが使用されていないとき、第１及び第２のクッション部分４８、５２はともに連結され、そしてクッションｌａは、クッションｌａの容易で便利な持ち運びのためカラビナ４０ａで支持部材（例えば荷物（不図示））に取り付け可能である。カバーを洗う前に発泡体の除去を要する従来のクッションと比較して、必要なときには、クッション１ａは、第１及び第２のカバー６４、６８から第１及び第２の発泡体５６、６０の除去を必要とせずに使用者によって洗濯可能である。
【００２８】
図５から図７は、旅行あるいはトランジットの間に使用者によって使用されるクッション８０の第３実施形態を図示する。クッション８０は、粘弾性泡状物質を有する泡状物質スリーブ８４を含む。また、泡状物質スリーブ８４は、非粘弾性泡状物質（例えばフォームラバー、ＨＲポリウレタンフォーム等）を含んでもよい。第１実施形態のクッション１に関して上述した粘弾性泡状物質、フォームラバー、及びＨＲポリウレタンフォームの特性（例えば硬度、密度、等）は、また図５から図７のクッション８０に適用され、詳細には再び説明されないだろう。泡状物質スリーブ８４は、また内面８８（図６）及びスリーブ内面８８へのアクセス用の開口９２（図５）を有する。泡状物質スリーブ８４は、さらに開口９２を開閉するための密封装置（例えばジッパー；不図示）を含む。空気袋９６は、スリーブ内面８８に位置決めされ、スリーブ８４において開口９２を通して泡状物質スリーブ８４から選択的に除去可能である。空気袋９６は、泡状物質スリーブ８４を円筒形状（図７）に丸めることを容易にするために選択的に縮小可能である。特に、空気袋９６は、空気袋９６を膨張させ及び空気を抜くために、液体（例えば水）あるいはガス（例えば空気）がそれぞれ導入される、あるいは放たれる、バルブあるいは膨張ポート１００を含む。空気袋９６は、使用者によって要求される硬さ及び支持を提供するのに必要な程度まで膨張され、あるいは空気が抜かれる。
【００２９】
クッション８０を使用するとき、使用者によって望まれた硬さ及び支持をクッション８０が提供するまで、空気袋９６を膨張するため、液体あるいはガスは、膨張ポート１００を介して空気袋９６へ導入される。例えば、液体でクッション８０を膨張させるために、膨張ポート１００は、空気袋９６の膨張を容易にするため、従来の流しの蛇口のような液体源に連結することができる。別の例では、膨張ポート１００は、ポンプのようなガス発生源に連結することができる。あるいは空気袋９６は、使用者による自己膨張式であってもよい。クッション８０が使用されないとき、空気袋９６から空気を抜くために、液体あるいはガスは、空気袋９６から除去されあるいは解放される。よってクッション８０は、容易でクッション８０の収納及び持ち運びに便利なように巻き上げられる。より小さなサイズにしぼませることで、空気を抜かれ巻かれたクッション８０は、より小さなスペース（例えば荷物）に適合し、従来のクッションと比較してより少ないスペースですみ、それにより、使用者がクッションを有して旅行しクッションを収納するのをより簡単にする。
【００３０】
本発明の様々な特徴は、以下の請求範囲で述べられている。
【図１】
2016501670.tif 000003
【図２】
2016501670.tif 000004
【図３】
2016501670.tif 000005
【図４】
2016501670.tif 000006
【図５】
2016501670.tif 000007
【図６】
2016501670.tif 000008
【図７】
2016501670.tif 000009
【国際調査報告】
2016501670.tif 000010
2016501670.tif 000011
2016501670.tif 000012
2016501670.tif 000013