(57)【要約】鉛筆硬度６Ｈ〜８Ｈの高硬度ハードコート層、透明（メタ）アクリル系樹脂層、及びウレタン結合含有アクリル系樹脂を含む耐衝撃ハードコート層を順次に含む透明樹脂積層体を提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛筆硬度６Ｈ〜８Ｈの高硬度ハードコート層、透明（メタ）アクリル系樹脂層、及びウレタン結合含有アクリル系樹脂を含む耐衝撃ハードコート層を順次に含む、透明樹脂積層体。
【請求項２】
前記耐衝撃ハードコート層は、ヒドロキシ基含有アクリル系モノマーと、重量平均分子量が１，０００〜１５，０００のポリイソシアネートオリゴマーが熱硬化されて形成されたウレタン結合含有アクリル系樹脂を含む、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項３】
前記ポリイソシアネートオリゴマーは、イソホロン系ポリイソシアネートオリゴマーである、請求項２に記載の透明樹脂積層体。
【請求項４】
前記ウレタン結合含有アクリル系樹脂は、前記ヒドロキシ基含有アクリル系モノマー及びアクリル系モノマーのモノマー総和７０〜９５重量％、及び前記ポリイソシアネートオリゴマー５〜３０重量％の含量比で熱硬化されて形成された、請求項２に記載の透明樹脂積層体。
【請求項５】
前記耐衝撃ハードコート層は、３官能または４官能であって、末端にアクリル系二重結合を有するウレタン結合含有アクリル系樹脂を光硬化して形成された、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項６】
前記耐衝撃ハードコート層の硬度は、４Ｈ〜５Ｈの鉛筆硬度を有する、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項７】
前記高硬度ハードコート層及び前記耐衝撃ハードコート層の厚さ比は、１：１．２〜１：１．５である、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項８】
前記高硬度ハードコート層の厚さは、５μｍ〜１２μｍである、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項９】
前記透明（メタ）アクリル系樹脂層の厚さは、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍである、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項１０】
前記耐衝撃ハードコート層の厚さは、７μｍ〜１６μｍである、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項１１】
前記高硬度ハードコート層は、アクリル系化合物、エポキシ系化合物、ケイ素化合物、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも一つを含む、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項１２】
前記透明（メタ）アクリル系樹脂層は、ポリメチルメタクリレート樹脂を含む、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項１３】
前記透明樹脂積層体の光透過度は、９０〜１００％である、請求項１に記載の透明樹脂積層体。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の透明樹脂積層体をカバーシートとして含み、前記高硬度ハードコート層が外部に向かうように積層された、タッチスクリーンパネル。
【請求項１５】
一面に導電層が形成された伝導性プラスチックフィルム、粘着フィルム、及び前記透明樹脂積層体が順次に積層された、請求項１４に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項１６】
前記透明樹脂積層体は、前記粘着フィルムと前記耐衝撃ハードコート層が接する方向に積層された、請求項１５に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項１７】
前記伝導性プラスチックフィルムは、一面にＩＴＯ電極層が形成された透明プラスチックフィルムである、請求項１５に記載のタッチスクリーンパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
透明樹脂積層体、及び、それを含むタッチスクリーンパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やタブレットＰＣまたはナビゲーションの最外郭層に用いられるガラス基板は、小さな線膨張係数、優れたガスバリア性、高い光透過率、表面平坦度、優れた耐熱性と耐化学性などの様々な長所を持っているが、衝撃に弱くてよく壊れ、密度が高くて重い短所があった。
【０００３】
近来、液晶や有機発光表示装置、フレキシブルディスプレイ、電子ペーパーへの関心が急増するにつれ、これらの基板をガラスからプラスチックに代替する研究が盛んに進んでいる。
【０００４】
一方、メタクリレート系列の樹脂は、透明性、加工性に優れ、機械的物性のバランスに優れ、ポリカーボネート樹脂より価格が安価であるため、最も広く利用される透明樹脂の一つである。しかし、導光板、拡散板などのディスプレイ素材や照明器具、光学用レンズなど、耐熱性が特に要求される素材にはその使用が制限的であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の一実施態様は、高硬度及び耐衝撃特性が向上した透明樹脂積層体を提供する。
【０００６】
本発明の他の実施態様は、前記透明樹脂積層体を適用したタッチスクリーンパネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施態様において、鉛筆硬度６Ｈ〜８Ｈの高硬度ハードコート層、透明（メタ）アクリル系樹脂層、及びウレタン結合含有アクリル系樹脂を含む耐衝撃ハードコート層を順次に含む透明樹脂積層体を提供する。
【０００８】
前記耐衝撃ハードコート層は、ヒドロキシ基含有アクリル系モノマーと、重量平均分子量が約１，０００〜約１５，０００のポリイソシアネートオリゴマーが熱硬化されて形成されたウレタン結合含有アクリル系樹脂を含むことができる。
【０００９】
前記ポリイソシアネートオリゴマーは、イソホロン系ポリイソシアネートオリゴマーであってよい。
【００１０】
前記ウレタン結合含有アクリル系樹脂は、前記ヒドロキシ基含有アクリル系モノマー及びアクリル系モノマーのモノマー総和約７０〜約９５重量％、及び前記ポリイソシアネートオリゴマー約５〜約３０重量％の含量比で熱硬化されて形成され得る。
【００１１】
前記耐衝撃ハードコート層は、３官能または４官能であって、末端にアクリル系二重結合を有するウレタン結合含有アクリル系樹脂を光硬化して形成され得る。
【００１２】
前記耐衝撃ハードコート層の硬度は、４Ｈ〜５Ｈの鉛筆硬度を有することができる。
【００１３】
前記高硬度ハードコート層及び前記耐衝撃ハードコート層の厚さ比は、約１：１．２〜
約１：１．５であってよい。
【００１４】
前記高硬度ハードコート層の厚さは、約５μｍ〜約１２μｍであってよい。
【００１５】
前記透明（メタ）アクリル系樹脂層の厚さは、約０．５ｍｍ〜約１．５ｍｍであってよい。
【００１６】
前記耐衝撃ハードコート層の厚さは、約７μｍ〜約１６μｍであってよい。
【００１７】
前記高硬度ハードコート層は、アクリル系化合物、エポキシ系化合物、ケイ素化合物、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも一つを含むことができる。
【００１８】
前記透明（メタ）アクリル系樹脂層は、ポリメチルメタクリレート樹脂を含むことができる。
【００１９】
前記透明樹脂積層体の光透過度は、約９０〜約１００％であってよい。
【００２０】
本発明の他の実施態様によると、前記透明樹脂積層体をカバーシートとして含み、前記高硬度ハードコート層が外部に向かうように積層されたタッチスクリーンパネルを提供する。
【００２１】
前記タッチスクリーンパネルは、一面に導電層が形成された伝導性プラスチックフィルム、粘着フィルム、及び前記透明樹脂積層体が順次に積層され得る。
【００２２】
前記透明樹脂積層体は、前記粘着フィルムと前記耐衝撃ハードコート層が接する方向に積層され得る。
【００２３】
前記伝導性プラスチックフィルムは、一面にＩＴＯ電極層が形成された透明プラスチックフィルムであってよい。
【発明の効果】
【００２４】
前記透明樹脂積層体は、高硬度及び優れた耐衝撃特性を同時に具現し、反り特性が改善される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施態様に係る透明樹脂積層体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付の図面を参考にして、本発明の実施例について、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に実施することができるように、詳細に説明する。本発明は、種々の異なる形態で具現でき、ここで説明する実施例に限定されない。
【００２７】
本発明を明確に説明するために、説明と関係ない部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似した構成要素に対しては、同一の参照符号を付する。
【００２８】
図面において、数々の層及び領域を明確に表現するために、厚さを拡大して示した。また、図面において、説明の便宜のために、一部の層及び領域の厚さを誇張して示した。
【００２９】
以下において、基材の「上部（または下部）」または基材の「上（または下）」に任意の構成が形成されるということは、任意の構成が前記基材の上面（または下面）に接して
形成されることを意味するだけでなく、前記基材と基材上に（または下に）形成された任意の構成の間に他の構成を含まないことに限定するものではない。
【００３０】
図１は、本発明の一実施態様に係る鉛筆硬度約６Ｈ〜約８Ｈの高硬度ハードコート層（１）、透明（メタ）アクリル系樹脂層（２）、及びウレタン結合含有アクリル系樹脂を含む耐衝撃ハードコート層（３）を順次に含む透明樹脂積層体（１０）の断面図である。
【００３１】
前記透明樹脂積層体（１０）は、ディスプレイ用タッチスクリーンパネルのガラスを代替する用途に適用され得る。ディスプレイ用タッチスクリーンパネルは、例えば、静電容量方式のタッチパネルであってよく、前記伝導性プラスチックフィルムを含む多層構造の積層シートで形成され得、最外郭層に一般的に強化ガラスのようなガラス基板が用いられる。前記透明樹脂積層体（１０）は、このようなディスプレイ用タッチスクリーンパネルのガラス基板を代替する用途に適用され得る。
【００３２】
前記透明樹脂積層体（１０）が、ディスプレイ用タッチスクリーンパネルにおいて、前記高硬度ハードコート層（１）が上部に向かうように積層され、高い表面硬度を維持し、同時に耐衝撃性にも有利なディスプレイ用タッチスクリーンパネルを具現することができる。
【００３３】
前記透明樹脂積層体（１０）は、ディスプレイ用タッチスクリーンパネルのガラス基板を代替できるように、光学的性能に優れ、かつ軽くて耐衝撃性に優れたプラスチックを適用するという利点があってデザインの柔軟性を付与することができ、また大量生産が可能である。
【００３４】
前記透明（メタ）アクリル系樹脂層（２）は、光学等方性アクリル系樹脂を主材料として形成された層であって、例えば、光透過度に優れたポリメチルメタクリレート樹脂で形成され得る。
【００３５】
前記高硬度ハードコート層（１）は、前記透明（メタ）アクリル系樹脂層（２）の一面（即ち、上部面）にハードコート層を形成し、前述したように、鉛筆硬度約６Ｈ〜約８Ｈの高硬度物性を付与することができる。このような高硬度ハードコート層（１）は、有機化合物または有・無機複合化合物を含むことができ、ここで有機化合物は、例えば、アクリル系化合物、エポキシ系化合物、またはこれらの組み合わせを含むことができ、有・無機複合化合物は、例えば、ポリシルセスキオキサンまたはシリカゲルのようなケイ素化合物を含むことができる。
【００３６】
前記透明樹脂積層体（１０）は、前記高硬度ハードコート層（１）及び前記透明（メタ）アクリル系樹脂層（２）により高硬度特性が付与され、ここに前記耐衝撃ハードコート層（３）が積層されて耐衝撃性が補強されたものである。
【００３７】
前記耐衝撃ハードコート層（３）は、具体的に、ヒドロキシ基含有アクリル系モノマーとポリイソシアネート系オリゴマーが熱硬化されて形成されたウレタン結合含有アクリル系樹脂を主材料として形成された層であってよい。ヒドロキシ基含有アクリル系モノマーとポリイソシアネートオリゴマー混合物を熱硬化させると、ヒドロキシ基含有アクリル系モノマーのヒドロキシ基とポリイソシアネートオリゴマーのイソシアネート基が反応し、ウレタン結合を形成しながら架橋されてウレタン結合含有アクリル系樹脂が形成される。
【００３８】
前記ポリイソシアネートオリゴマーは、より具体的に、イソホロン系ポリイソシアネートオリゴマーであってよく、末端基としてアクリル基を有してもよい。
【００３９】
前記ポリイソシアネートオリゴマーの重量平均分子量は、約１，０００〜約１５，０００であってよい。前記範囲の重量平均分子量を有するポリイソシアネートオリゴマーを用いて前記耐衝撃ハードコート層（３）が優れた耐衝撃特性を有するように具現しながらも、工程の側面でコートが均一になされ得る。
【００４０】
具体的に、前記ウレタン結合含有アクリル系樹脂は、前記ヒドロキシ基含有アクリル系モノマー及びアクリル系モノマーのモノマー総和７０〜９５重量％、及び前記ポリイソシアネートオリゴマー約５〜約３０重量％の含量比で熱硬化されて形成されたウレタン結合含有アクリル系樹脂を含むことができる。
【００４１】
一実施態様において、前記ウレタン結合含有アクリル系樹脂は、３官能または４官能であって、末端にアクリル系二重結合を有することができる。
【００４２】
前記ウレタン結合含有アクリル系樹脂を光硬化して前記耐衝撃ハードコート層（３）を形成することができる。このように、前記ウレタン結合含有アクリル系樹脂を主材料として形成された前記耐衝撃ハードコート層（３）は、優れた耐衝撃性の特性が付与され得る。
【００４３】
例えば、前記透明（メタ）アクリル系樹脂層（２）の一面（即ち、下部面）に、前記のようなウレタン結合含有アクリル系樹脂を含む組成物を塗布した後、光硬化させると、前記ウレタン結合含有アクリル系樹脂の末端の二重結合が光硬化反応してハードコート層を形成する。
【００４４】
さらに、前記耐衝撃ハードコート層（３）はまた、ハードコート層としての一定水準以上の高硬度として形成され得る。具体的に、前記耐衝撃ハードコート層の硬度は、鉛筆硬度約４Ｈ〜約５Ｈであってよい。
【００４５】
前記高硬度ハードコート層（１）及び前記耐衝撃ハードコート層（３）の厚さ比は、約１：１．２〜約１：１．５であってよい。前記透明樹脂積層体が前記範囲の厚さ比を有するようにして、工程中に発生し得る反り（ｗａｒｐａｇｅ）及びカール（ｃｕｒｌ）が抑制され、優れた硬度及び耐衝撃性の耐久性を有することができる。
【００４６】
前記高硬度ハードコート層（１）の厚さは、約５μｍ〜約１２μｍであってよい。前記高硬度ハードコート層（１）の厚さを前記範囲として反り（ｗａｒｐａｇｅ）及びカール（ｃｕｒｌ）が抑制され、優れた硬度及び耐衝撃性の耐久性を有することができる。
【００４７】
前記透明（メタ）アクリル系樹脂層（２）の厚さは、約０．５ｍｍ〜約１．５ｍｍであってよい。前記透明（メタ）アクリル系樹脂層（２）の厚さを前記範囲として反り（ｗａｒｐａｇｅ）及びカール（ｃｕｒｌ）が抑制され、優れた硬度及び耐衝撃性の耐久性を有することができる。
【００４８】
前記耐衝撃ハードコート層（３）の厚さは、約７μｍ〜約１６μｍであってよい。前記耐衝撃ハードコート層（３）の厚さを前記範囲として反り（ｗａｒｐａｇｅ）及びカール（ｃｕｒｌ）が抑制され、優れた硬度及び耐衝撃性の耐久性を有することができる。
【００４９】
前記透明樹脂積層体は、前述したような成分で各層が透明に具現でき、具体的には、光透過度が９０〜１００％であってよい。
【００５０】
本発明の他の実施態様において、前記透明樹脂積層体をカバーシートとして含むタッチスクリーンパネルを提供する。前記タッチスクリーンパネルにおいて、透明樹脂積層体は
、高硬度ハードコート層が外部に向かうように積層される。
【００５１】
前記透明樹脂積層体に関する詳細な説明は、前述したとおりである。
【００５２】
前記タッチスクリーンパネルは、一面に導電層が形成された伝導性プラスチックフィルム、粘着フィルム、及び前記透明樹脂積層体が順次に積層された多層シートであってよい。即ち、前記タッチスクリーンパネルは、粘着フィルムを媒介として伝導性プラスチックフィルムの上部に前記透明樹脂積層体を積層した多層構造のシートであってよい。
【００５３】
このとき、前記透明樹脂積層体は、前記粘着フィルムと前記耐衝撃ハードコート層が接する方向に積層され得る。
【００５４】
前記伝導性プラスチックフィルムの具体的な種類は、特に制限されず、この分野における公知の伝導性プラスチックフィルムを用いることができる。例えば、前記伝導性プラスチックフィルムとして、一面にＩＴＯ電極層が形成された透明プラスチックフィルムであってよい。具体的に、基材層を形成する前記透明プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリテトラフルオロエチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン−ビニルアセテートフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸エチル共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸メチル共重合体フィルム、またはポリイミドフィルムなどを用いることができ、これに制限されるものではない。より具体的に、前記透明プラスチックフィルムは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムであってよい。
【００５５】
前記粘着フィルムは、光学的に透明な粘着剤層（ＯＣＡ、ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  ｃｌｅａｒ  ａｄｈｅｓｉｖｅ  ｌａｙｅｒ）で形成されるように、公知になった組成を用いることができる。具体的に、前記粘着フィルムは、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ、ｅｔｈｙｌ  ｈｅｘｙｌ  ａｃｙｌａｔｅ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ、ｉｓｏｂｏｒｎｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシブチルアクリレート（ＨＢＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｂｕｔｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシプロピルアクリレート（ＨＰＡ、ｈｙｄｒｏｘｙ  ｐｒｏｐｙｌ  ａｃｒｙａｌｔｅ）、ヘキシルメタクリレート（ＨＭＡ、Ｈｅｘｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）など、またはこれらの組み合わせから選択されたモノマー、光開始剤、硬化剤、その他、添加剤などを含む粘着剤組成物を、例えば、ＵＶのような光照射による光硬化または熱硬化させて形成することができる。
【００５６】
以下、本発明の実施例及び比較例を記載する。そのような下記実施例は、本発明の一実施例であるだけで、本発明が下記実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００５７】
製造例１
【００５８】
高硬度ハートコート層形成用組成物として、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ、２−ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、イソボルニルアクリレート（ＩＢｏＡ、ｉｓｏｂｏｒｎｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ペンタエリトリトールトリアクリレート（ＰＥＴＡ、ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ  ｔｒｉａｃｒｙｌａｔｅ）を混合し、高硬度ハートコート層形成用組成物を準備した。
【００５９】
製造例２
【００６０】
まず、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ、ｉｓｏｐｈｏｒｏｎｅ  ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ、２−Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）を出発物質とし、末端基としてアクリル基を有するポリイソシアネート系巨大オリゴマー（重量平均分子量が、約５，０００）を準備した。
【００６１】
次いで、ヒドロキシエチルアクリレート、イソボルニルアクリレートのモノマー混合物を１００重量部準備し、ここに、光開始剤として、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ  １８４、ＨＣＰＫ）４重量部、溶媒として、エタノール、イソブタノール、メトキシエタノール、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、及びＮ−ブチルアセテート混合溶媒を混合して混合組成物を準備し、前記混合組成物に前記製造されたポリイソシアネート系巨大オリゴマー２５重量部を混合して、耐衝撃ハートコート層形成用組成物を準備した。
【００６２】
実施例１
【００６３】
１．０ｍｍの厚さのポリメチルメタクリレート樹脂の透明シートの一面に、製造例１において準備した前記高硬度ハートコート層形成用組成物をＵＶ硬化法により９μｍの厚さでコート及び乾燥し、高硬度ハートコート層を形成した。次いで、前記メタアクリル系樹脂の透明シートの他の一面に、製造例２において準備した前記耐衝撃ハートコート層形成用組成物をＵＶ硬化法により１３μｍの厚さでコート及び乾燥し、耐衝撃ハートコート層を形成して、透明樹脂積層体を製造した。
【００６４】
実施例２
【００６５】
実施例１と同様の方法で、高硬度ハードコート層と耐衝撃ハードコート層の厚さだけをそれぞれ５μｍ及び７μｍと異ならせて透明樹脂積層体を製造した。
【００６６】
比較例１
【００６７】
高硬度ハートコート層形成用組成物として、ＨＥＡ（２−Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ＩＢｏＡ（Ｉｓｏｂｏｒｎｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ＰＥＴＡ（Ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ  ｔｒｉａｃｒｙｌａｔｅ）を混合して準備した。前記同じコート液を同一の厚さ（各厚さ９μｍ／９μｍ）で１．０ｍｍの厚さのポリメチルメタクリレート樹脂の透明シートの両面にコートし、透明樹脂積層体を製造した。
【００６８】
比較例２
【００６９】
高硬度ハートコート層形成用組成物として、ＨＥＡ（２−Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ＩＢｏＡ（Ｉｓｏｂｏｒｎｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ＰＥＴＡ（Ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ  ｔｒｉａｃｒｙｌａｔｅ）を混合して準備した。前記同じコート液を同一の厚さ（各厚さ９μｍ／９μｍ）で１．０ｍｍの厚さのポリカーボネートシートの両面にコートし、透明樹脂積層体を製造した。
【００７０】
評価
【００７１】
（透過度及びヘイズ）
【００７２】
実施例１、実施例２、比較例１、及び比較例２の透明樹脂積層体の透過度及びヘイズを、（透過度：ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１、ＨＡＺＥ：ＪＩＳ  Ｋ７１０５）を用いて測定し
、その結果を下記表１に記載した。
【００７３】
（表面硬度）
【００７４】
測定方法は、ＪＩＳＫ５６００−５−４に基づいて測定し、鉛筆硬度基準は、Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ鉛筆を用いた：Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ  ６Ｂ〜９Ｈ（１７個）、電動式１ｋｇ荷重基準
【００７５】
（落球衝撃）
【００７６】
測定方法：各実施例１、実施例２、比較例１、及び比較例２の透明樹脂積層体を油圧式治具圧着により固定した後、前記透明樹脂積層体に３６ｇ真鍮からなる直径２０．７ｍｍの球を落とし、透明樹脂積層体を貫通するクラックを発生させる落球高さを測定した。落球時に発生するクラックは、ポイント状の跡が残ることは許容し、完全に貫通するクラックを発生させる高さを測定した。また、前記透明樹脂積層体上の落球地点が底に当たらないように留意して落球した。
【００７７】
（反り特性評価）
【００７８】
測定方法：各実施例１、実施例２、比較例１、及び比較例２の透明樹脂積層体をサイズ６０ｍｍ×１００ｍｍのサンプルとして準備した後、底に位置し、特定位置で底面からの厚さを測定（測定機器：ＬＫ−Ｇ３５、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）して基準とした後、他の６箇所で同様に底面からの厚さを測定し、前記基準との差が最も大きい値を反り（ｗａｒｐａｇｅ）として評価して、下記表１に記載した。
【００７９】
【表１】
2016504223.tif 000003
【００８０】
前記表１から見られるように、実施例１の透明樹脂積層体は、比較例１の透明樹脂積層体に比べて、落球衝撃評価の結果、耐衝撃性に非常に優れており、比較例２の透明樹脂積層体は、ポリカーボネート樹脂の特性上、高硬度の具現が難しいことを確認することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１：高硬度ハードコート層
２：透明（メタ）アクリル系樹脂層
３：耐衝撃ハードコート層
１０：透明樹脂積層体
【図１】
2016504223.tif 000004
【国際調査報告】
2016504223.tif 000005
2016504223.tif 000006
2016504223.tif 000007
2016504223.tif 000008