(57)【要約】  本発明は、衛生物品のための包装ユニット（１）を提供し、このユニットは材料のシートから形成されており、シートは内面（２）及び外面（３）を有する。内面（２）は、内側縁部（５、５’、５”）と、外側縁部（６、６’、６”）と、を備える縁部ゾーン（４）を備える。シートは、このシートを第１領域（１０）、第２領域（１１）、及び第３領域（１２）に分割する２つの折り畳み軸（９、９’）を備え、包装ユニットは、第１領域、第２領域、及び第３領域（１０、１１、１２）が重なり合った構成にある状態に、折り畳み軸（９、９’）に沿って折り畳むことができる。第２領域（１１）の縁部ゾーン（４）の内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの一方には再シール可能な接着剤（７）が設けられ、第２領域（１１）の縁部ゾーン（４）の内側縁部（５’）及び外側縁部（６’）のうちの他方には接着剤が無く、剥離剤（２２）が設けられている。さらに、第１領域（１０）の縁部ゾーン（４）の内側縁部（５）及び外側縁部（６）とのうちの一方、並びに第３領域（１２）の縁部ゾーン（４）の内側縁部（５”）及び外側縁部（６”）のうちの一方には、第２領域（１１）における接着剤を設けられた縁部（５’、６’）に対して補完的な態様で再シール可能な接着剤（７）が設けられ、それによって再シール可能な接着剤（７）のチェス盤状パターンが縁部ゾーン（４）に沿って形成されている。さらに、第１領域（１０）の縁部ゾーン（４）の内側縁部（５）及び外側縁部（６）のうちの他方、並びに第３領域（１２）の縁部ゾーン（４）の内側縁部（５”）及び外側縁部（６”）のうちの他方には、再シール可能な接着剤（７）も剥離剤（２２）もない。
2016539680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生物品のための包装ユニット（１）であって、前記ユニットは材料のシートから形成されており、前記シートは内面（２）及び外面（３）を有し、前記内面（２）は、内側縁部（５、５’、５”）と、外側縁部（６、６’、６”）と、を備える縁部ゾーン（４）を備え、前記シートは、該シートを第１領域（１０）、第２領域（１１）、及び第３領域（１２）に分割する２つの折り畳み軸（９、９’）を備え、前記包装ユニットは、前記第１領域（１０）、前記第２領域（１１）、及び前記第３領域（１２）が重なり合った構成にある状態に、前記折り畳み軸（９、９’）に沿って折り畳むことができる、包装ユニット（１）において、
前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの一方には再シール可能な接着剤（７）が設けられ、前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの他方には接着剤が無く、剥離剤（２２）が設けられており、
前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの一方、並びに前記第３領域（１２）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの一方には、前記第２領域（１１）における接着剤を設けられた前記縁部（５’、６’）に対して補完的な態様で再シール可能な接着剤（７）が設けられ、それによって再シール可能な接着剤（７）のチェス盤状パターンが前記縁部ゾーン（４）に沿って形成され、
前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの他方、並びに前記第３領域（１２）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの他方には、再シール可能な接着剤（７）も剥離剤（２２）もないことを特徴とする包装ユニット（１）。
【請求項２】
剥離剤（２２）で覆われた前記第２領域（１１）の前記接着剤の無い縁部（５’、６’）の面積は、前記第２領域（１１）の前記接着剤の無い縁部（５’、６’）の合計面積の１０〜９０％、好ましくは２０〜８５％、より好ましくは６０〜７５％を構成することを特徴とする請求項１に記載の包装ユニット（１）。
【請求項３】
剥離剤（２２）は、前記第２領域（１１）の前記接着剤の無い縁部（５’）の全長に沿って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装ユニット（１）。
【請求項４】
剥離剤（２２）は、連続的なパターンで、又はコーティングとして適用されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項５】
剥離剤（２２）は、間欠的なパターンで適用されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項６】
前記第１領域（１０）の前記内側縁部（５）と、前記第２領域（１１）の前記内側縁部（５’）と、の間、及び前記第１領域（１０）の前記外側縁部（６）と、前記第２領域（１１）の前記外側縁部（６’）と、の間の接着力の合計は、０．５〜２．５Ｎ、好ましくは１．５〜２Ｎであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項７】
前記第１領域、前記第２領域、及び前記第３領域における前記再シール可能な接着剤（７）の合計重量は、０．０５〜０．１ｇであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法ユニット（１）。
【請求項８】
前記剥離剤（２２）は、シリコーンポリマー又はポリシロキサンであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項９】
前記包装ユニット（１）は実質的に長方形状の形状であるとともに、長手方向端縁、横方向端縁、及びコーナー点を備え、前記材料のシートの前記第１領域（１０）、前記第２領域（１１）、及び前記第３領域（１２）の前記端部ゾーン（４）は、前記長手方向端縁に沿って配置されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の包装ユニット。
【請求項１０】
前記包装ユニット（１）は横方向縁部ゾーン（４’、４”）を備え、かつ、前記横方向縁部ゾーン（４’、４”）のうちの一方の少なくとも一部分には再シール可能な接着剤（７）が設けられ、前記横方向縁部ゾーン（４’、４”）の残りの部分には接着剤が設けられないことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項１１】
前記接着剤の無い横方向縁部部分の少なくとも１つの区画には、剥離剤（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の包装ユニット（１）
【請求項１２】
前記再シール可能な接着剤（７）は、無制限の開放時間を有する感圧式熱溶融性接着剤であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項１３】
前記包装ユニット（１）は、再密閉可能であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項１４】
前記包装ユニットは再閉止されており、一連の前記再密閉された包装ユニットの前記再密閉された包装ユニットの５０％〜１００％、好ましくは７０〜１００％、より好ましくは９０〜１００％が、再密閉の事象から１０分後にシールされた状態のままであることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の一連の包装ユニット（１）。
【請求項１５】
材料のシートから衛生物品のための包装ユニット（１）を形成する方法であって、
ａ）内面（２）と、外面（３）と、を有するシートを提供するステップであって、前記内面（２）は、内側縁部（５、５’、５”）と、外側縁部（６、６’、６”）と、を備える縁部ゾーン（４）を備え、前記シートは２つの折り畳み軸（９、９’）を備え、該折り畳み軸（９、９’）は、前記シートを第１領域（１０）、第２領域（１１）、及び第３領域（１２）に分割する、ステップと、
ｂ）前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの一方に剥離剤（２２）を設けるステップと、
ｃ）前記剥離剤（２２）を有さない前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの他方に再シール可能な接着剤（７）を設けるステップと、
ｄ）前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの一方、並びに前記第３領域（１２）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの一方に、再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記第２領域（１１）の前記縁部（５’、６’）に対して補完的な態様で、再シール可能な接着剤（７）を設けるステップであって、それによって再シール可能な接着剤（７）のチェス盤状パターンが前記縁部ゾーン（４）に沿って形成され、かつ前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの他方、並びに前記第３領域（１２）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの他方には接着剤が無い、ステップと、
ｅ）  前記シートを前記第１折り畳み軸（９）の回りに折り畳むステップであって、それによって前記第１領域（１０）の再シール可能な接着剤（７）を担持する縁部（５、６）が、前記第２領域（１１）の剥離剤（２２）を担持する前記縁部（５’、６’）と接触するようになる、ステップと、
ｆ）前記シートを前記第２折り畳み軸（９’）の回りに折り畳むステップであって、それによって前記第３領域（１２）の再シール可能な接着剤（７）を担持する縁部（５”、６”）が、前記第１領域（１０）の外面（３）と接触するようになる、ステップと、
を備える方法。
【請求項１６】
衛生物品用の包装ユニットを形成するための材料のウェブ（５０１）であって、該材料のウェブ（５０１）は、長手方向中心軸（５０８）に沿って延びる長手方向と、該長手方向に垂直な横方向と、を有し、前記ウェブ（５０１）は複数の横方向裁断ゾーン（５０２）を備え、前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれは、前記ウェブ（５０１）の前記横方向に延びる中心裁断軸（５０３）それぞれに沿って配置され、前記横方向裁断ゾーン（５０２）は、前記ウェブ（５０１）の前記長手方向において互いから所定の距離に配置され、前記横方向裁断ゾーンのそれぞれは、中央部分（５０５）と、前記ウェブ（５０１）の前記横方向において前記中央部分（５０５）の両側に配置された第１及び第２周辺部分（５０４、５０４’）と、を備え、前記ウェブ（５０１）の前記横方向裁断ゾーン（５０２）それぞれの前記中央部分（５０５）の少なくとも１つの区画には、剥離剤（２２）が設けられていることを特徴とする材料のウェブ（５０１）。
【請求項１７】
前記剥離剤（２２）を設けられた前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記区画は、前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記中央部分（５０５）の全長に沿って配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項１８】
前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれには、前記剥離剤（２２）を有さない前記横方向裁断ゾーン（５０２）の少なくとも１つの区画に再シール可能な接着剤（７）を設けることができ、それによって、前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記中央部分（５０５）の再シール可能な接着剤を設けられた前記区画は、前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記第１及び第２の周辺部分（５０４、５０４’）の再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記区画に対して前記長手方向に変移させられていることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項１９】
前記材料は、プラスティックフィルム、不織ウェブ、又は積層体であることを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項２０】
前記材料のウェブ（５０１）は、１０〜５０ｃｍ、好ましくは１５〜４０ｃｍ、より好ましくは２０〜３０ｃｍの前記横方向における幅を有することを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項２１】
前記横方向裁断ゾーン（５０２）は、０．５〜５ｃｍ、好ましくは１〜４ｃｍ、より好ましくは２〜３ｃｍの前記ウェブ（５０１）の前記長手方向における幅を有することを特徴とする請求項１６〜２０のいずれか一項に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項２２】
衛生物品のための包装ユニットを形成するための材料のウェブ（５０１）を提供するための製造方法であって、該方法が、
ａ）長手方向中心軸に沿って延びる長手方向と、該長手方向に垂直な横方向と、を有する材料のウェブ（５０１）を提供するステップであって、前記ウェブ（５０１）は機械における進行方向（ＭＤ）に流れ、それによって前記ウェブ（５０１）の前記長手方向は前記ＭＤに一致し、前記ウェブ（５０１）は複数の横方向裁断ゾーン（５０２）を備え、前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれは、前記ウェブ（５０１）の前記横方向に延びる中心裁断軸（５０３）に沿って配置されており、前記横方向裁断ゾーン（５０２）は、前記ウェブ（５０１）の前記長手方向において互いから所定の距離に配置されており、前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれは、中央部分（５０５）と、前記ウェブ（５０１）の前記横方向における前記中央部分（５０５）の両側に配置された第１及び第２の周辺部分（５０４、５０４’）と、を備える、ステップと、
ｂ）前記ウェブ（５０１）の前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれの前記中央部分（５０５）の少なくとも１つの区画に、前記ウェブ（５０１）の前記横方向において剥離剤（２２）を設けるステップと、
ｃ）前記ウェブ（５０１）の前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれの残りの部分の少なくとも１つの区画に、前記ウェブ（５０１）の前記横方向において再シール可能な接着剤（７）を設けるステップであって、それによって前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記中央部分（５０５）における再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記区画が、前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記第１及び第２の周辺部分（５０４、５０４’）における再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記区画に対して前記長手方向に変移させられる、ステップと、
ｄ）前記中心裁断軸（５０３）に沿って、前記横方向裁断ゾーン（５０２）を通じて前記ウェブを切断するステップであって、前記ステップｂ）と、ステップｃ）と、は順序にこだわらずに実施されるステップと、
を備える方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は衛生物品用の包装ユニットに関し、このユニットは材料のシートから形成されており、このシートは内面及び外面を有し、内面は、内側縁部及び外側縁部を備える縁部ゾーンを備え、シートは２つの折り畳み軸を有し、これら折り畳み軸はシートを第１領域、第２領域、及び第３領域に分割し、包装ユニットは、第１領域、第２領域、及び第３領域が重なり合った構成となる状態に、折り畳み軸に沿って折り畳むことができる。本発明はまた、材料のシートから衛生物品のための包装ユニットを形成する方法、包装ユニットを形成するための材料のウェブ、及び包装ユニットを形成するための材料のウェブを形成する方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキン及びパンティライナーのような使い捨ての衛生物品は、通常は、例えば簡易包装（ｅａｓｙ  ｗｒａｐ）又は単一包装（ｓｉｎｇｌｅ  ｗｒａｐ）中に個々に包装される。個別の包装は、例えばハンドバッグの中など、将来の使用のための単一の物品の衛生的な持ち運びを容易にする。個別の包装の縁部は、超音波溶着又は熱溶着によってシールされていることが多い。さらに、包装ユニットは、使用されていない物品を包装するため、及び使用された物品の廃棄のための手段としての両方に使用されることが多い。
【０００３】
この種の使用された物品を小さく衛生的に廃棄することができることが望ましい。このことは、使用された物品が交換された後に、使用者がすぐに使用された物品を廃棄できないとき、例えばトイレの領域にゴミ箱が無いときなどにはとくに重要である場合がある。この場合、使用者は使用された物品を例えばハンドバッグ又はバックパックなどの中にいれておく必要がある場合があり、このことは、シミ及び臭いを避けるために包装が密にシールされていることを必要とする。
【０００４】
廃棄の問題は、かなり徹底的な研究の対象とされてきており、いくつかの解法が提案されてきた。
【０００５】
特許文献１は、包装材の少なくとも一部を、包装材に３方で取り付けられた液体不透過性の材料のシートに重ね合わせることによって形成されたポーチを設けることができる包装材シートを開示している。このポーチは、汚れた物品を収容するために使用される。そのような包装材は、追加的な量の材料を必要とするとともに、密閉された廃棄用包装を形成することができないという欠点を有している。
【０００６】
使用された衛生物品の廃棄のための別の一般的な解法が、例えば特許文献２に開示されている。この文献は、フラップパネル、中央パネル及び端部パネル、並びに包装材を廃棄用構成に固定するためのテープタブを有する材料の単一ストリップを備える包装材を備える、折り畳んで包むタイプの包装を開示している。そのような包装材の主な欠点は、物品が廃棄されるときに密にシールされた包装を形成することができないということである。
【０００７】
特許文献３は、たがいに平行な縁部に沿って感圧式接着剤の連続的な又は間欠的な狭いコーティングを設けられた細長い材料シートを折り畳むことによって形成された包装ユニットを開示しており、この感圧式接着剤によって、接着剤表面が接着剤表面に対して位置して結合される状態で、容器部分が結合される。包装ユニットはさらに、感圧式接着剤で少なくとも部分的にコーティングされた蓋部を備え、それによって蓋部を容器部分の外側に再固定することができる。したがって、そのような包装ユニットは、非常に強固にシールされた側部シームを有し、このシームのところで接着剤をコーティングされた表面が互いに接触し、再シール可能な蓋部は密にシールされた廃棄用包装を提供する。しかし、接着剤をコーティングされた表面は互いに接触しているので、使用された品物の位置付けのためにシートを完全に広げることはできず、したがって使用された品物は、かなり限られた容器部分の中に挿入されなければならない。これは、使用された衛生物品が、使用前の物品よりも嵩張るようになることが多く、容器部分の中に挿入することが難しくなるので不都合である場合がある。
【０００８】
特許文献４は、衛生物品の包装及び廃棄のための再密閉可能なシートを開示している。このシートは、シートが折り畳まれた際に接着剤をコーティングされた領域が互いに接触することが無いように配置された、縁部接着剤ストリップを備える。その目的を果たすために、シートの折り畳みは、シートの接着剤の無い横方向縁部から開始しなければならない。折り畳みが、接着剤がコーティングされた横方向縁部から開始されると、２つの接着剤の層が互いに重なり合い、接着剤の無い横方向縁部は包装の外側の位置に位置することになり、すなわち包装は密にシールされない。
【０００９】
単一の物品を包装するためを意図されている従来タイプの包装ユニットは、細長い長方形状の材料のシートを備え、このシートが折り畳まれて、ｅ型折り畳み（ｅ−ｆｏｌｄｉｎｇ）とも称される折り重ねられた蓋部を有するバッグ状の包装を形成する。これら既知の包装ユニットは、熱又は超音波によって縁部に沿って溶着され、縁部における溶着されたシームに沿って破ることによって開放され、それによって包装は、包装の内容物を暴露するように広げられる。
【００１０】
この種の溶着された包装ユニットの主な欠点は、一旦開放されると、包装を再シールすることができず、したがって使用された物品を衛生に関して許容できる様態で包装することができないので、廃棄用バッグとして満足のいくように使用することができない、ということである。さらに、広げられた包装シートは、破られた溶着部が均一でなくフリル状になっているので、非審美的な外観を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】英国特許出願公開第２、１５３、７７９号明細書
【特許文献２】国際公開第９４／１４３９６号パンフレット
【特許文献３】国際公開第８８／１０２１９号パンフレット
【特許文献４】米国防衛出願Ｈ１４５４
【特許文献５】国際公開第９９／１１６８３号パンフレット
【特許文献６】米国特許第５，５７１，５８６号明細書
【特許文献７】米国特許第７，００４，３２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、新しい衛生物品を包装するため、及び使用された衛生物品の衛生的な保持及び廃棄のための両方に使用することができ、容易に開放することができるとともにしっかりと再シールでき、かつ審美的に魅力のある包装ユニットに対する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、新しい衛生物品を包装するため、及び使用された衛生物品の安全かつ衛生的な廃棄のための両方に使用することができる包装ユニットを提供する。本発明の包装ユニットは、新しい物品および使用された物品の両方のための密閉された包装を形成する可能性を提供し、それによって新しい物品を使用前に衛生的かつ清浄に保持するとともに、使用された物品が包装されたときのシミ及び臭いのリスクを排除する。この包装ユニットは、簡単に広げ、再シールすることができ、審美的に魅力的である。
【００１４】
ここで使用されるように、用語「内面」は、包装ユニットの内側に配置された製品に面する包装ユニットの面を参照し、用語「外面」は、内面とは反対側の面、すなわち周囲環境に面する面を参照する。
【００１５】
用語「縁部ゾーン」は、包装ユニットの端縁に隣接する包装ユニットの所定の部分を意味する。縁部ゾーンの幅は、変化させることができる。
【００１６】
用語「内側縁部」は、包装ユニットの中心線の方に位置する縁部ゾーンの部分を参照する。
【００１７】
用語「外側縁部」は、包装ユニットの端縁の方に位置する縁部ゾーンの部分を参照する。
【００１８】
用語「単一プライ」は、密着した材料（ｃｏｈｅｒｅｎｔ  ｍａｔｅｒｉａｌ）の単一プライを備える包装ユニットを意味する。単一プライの包装ユニットの例は、ポリエチレンフィルムのようなプラスティックフィルム、不織材料、金属箔、又はその種のものとすることができる。単一プライ材料は、一体化された層を備えるプラスティックフィルム材料、又は材料の異なる部分で変化する繊維組成を有する不織材料のような、不均一な材料とすることができる。本発明において使用されるような単一プライ材料は、分離可能な層を有する材料を備えない。
【００１９】
用語「積層体」は、同じとすることも異ならせることもできる少なくとも２つの統合された分離可能な材料のプライを備える包装ユニットを意味する。本発明の明細書では、積層体は、例えばプラスティックフィルムからなる２つの分離可能なプライ、フィルムと不織材、不織材からなる２つのプライ、又はその種のものから構成することができる。
【００２０】
用語「横方向裁断ゾーン」は、材料のウェブの一片を分離するために切断が行われ、それによって本発明の包装ユニットを形成するためのシートを形成する、材料のウェブの所定の領域を意味する。
【００２１】
「剥離剤」との用語は、接着剤の接着強度を調整することができる物質を意味する。
【００２２】
「再シール可能な接着剤」との用語は、２つの接着表面間に永続しない接着結合、すなわち接着物（ａｄｈｅｒｅｎｔ）に引っ張り力を加えることによって壊すことができ、接着物に押圧を加えることによって再生することができる結合を提供する接着剤を意味する。
【００２３】
本発明は、衛生物品のための包装ユニットと、包装ユニットを形成する方法と、を提供し、この包装ユニットは、上述された包装ユニットの欠点を実質的に排除する。
【００２４】
本発明による衛生物品のための包装ユニットは、内面及び外面を有する材料のシートから形成され、内面は内側縁部と外側縁部とを備える縁部ゾーンを備える。シートは２つの折り畳み軸、すなわち第１折り畳み軸と第２折り畳み軸とを有し、これら折り畳み軸はシートを第１領域、第２領域、及び第３領域に分割し、それによって包装ユニットを、第１領域、第２領域、及び第３領域が重なり合った構成にある状態に、折り畳み軸に沿って折り畳むことができる。本発明による包装ユニットは、第２領域の縁部ゾーンの内側縁部と、外側縁部と、のうちの一方に再シール可能な接着剤が設けられ、第２領域の縁部ゾーンの内側縁部と、外側縁部と、のうちの他方には接着剤が無く、剥離剤が設けられていることを特徴とする。剥離剤は、本発明において使用される再シール可能な接着剤の接着強度を制御することを可能にするために設けられている。
【００２５】
さらに、第１領域の縁部ゾーンの内側縁部と外側縁部とのうちの一方、及び第３領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの一方には、第２領域における再シール可能な接着剤を設けられた縁部に対して補完的な態様で再シール可能な接着剤が設けられ、それによって再シール可能な接着剤のチェス盤状パターンが縁部ゾーンに沿って形成されている。また、第１領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの他方、及び第３領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの他方には再シール可能な接着剤も剥離剤もない。シートが第１折り畳み軸の回りに折り畳まれるとき、第１領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部は、第２領域の剥離剤を担持する縁部に接触するようになり、第２領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部は第１領域の接着剤を有さない縁部に接触するようになり、それによってポケットを形成する。包装ユニットが第２折り畳み軸の回りに折り畳まれるとき、第３領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部は包装ユニットの外面に第１領域において接触するようになり、それによって蓋を形成する。そのような包装ユニットの折り畳みは、一般的にｅ‐折り畳みと称される。
【００２６】
第１領域及び第３領域の接着剤の無い縁部を剥離剤が無い状態に保持しつつ、第２領域の縁部のうちの１つに剥離剤を設けることは、接着強度及び包装ユニットの再密閉性を考慮するときに有利な特性を有する包装ユニットを提供するということが見いだされた。
【００２７】
本発明の包装ユニットとともに使用される好適な再シール可能な接着剤は、無制限の開放時間を有する、すなわちこの接着剤を他の基材にいつでも接合することができる、感圧式熱溶融性接着剤、例えばＳａｖａｒｅからのＰＴ２３１Ｆである。第１、第２、及び第３領域における再シール可能な接着剤の合計重量は、０．０５〜０．１ｇとすることができる。
【００２８】
包装ユニットとともに使用される感圧式接着剤は、非常に高い自己接着性を有するが、プラスティック材料又は剥離剤で処理された紙のような他の材料から容易に分離するか又は剥がすことができるものである。本発明による包装ユニットの主な利点は、新しい衛生物品を取り出そうとするときに、完全に広げることができるということである。それとは対照的に、互いに接触している接着剤でコーティングされた縁部部分によって接着剤でシールされた端縁を有する従来技術の包装は、接着剤でシールされた縁部の大きすぎる接着強度を有し、包装を完全に広げようとすると、包装ユニットの破れ、及び破壊をもたらし、使用された物品の小型で衛生的な廃棄のためには使用できなくしてしまう。本発明の包装ユニットの接着剤でコーティングされた縁部は、包装ユニットが折り畳まれる際に互いに接触しないので、包装ユニットは容易に開放し、再シールすることができ、密閉した廃棄用包装を提供する。同時に、第２領域における剥離剤の存在によって、本発明の接着剤パターンを使用する包装ユニットのポケットの、接着剤でシールされた端縁の引張強度は、新しい物品及び使用された物品の両方のための密閉された包装を提供するのに十分であるとともに、容易に開放される包装を提供するのに十分に低い。
【００２９】
包装ユニットの第２領域における剥離剤の使用は、開放前に、包装ユニットを密にシールされた状態に保持するのに十分な強度を有する接着剤を備える包装ユニットの供給を可能にし、一方で包装ユニットを、包装ユニットを破壊し、廃棄目的に対して好適ではなくしてしまう可能性を有する過度に大きな力を使用することなく、依然として開放することができ、同時に包装ユニットを再シールする際には密閉した包装ユニットを形成するのに十分な強度を提供する包装ユニットの供給を可能にする。
【００３０】
さらに、剥離剤の添加は、接着剤の移動を妨げる、すなわち、接着剤は、包装ユニットがシールされる際に接着剤を担持する縁部に接触する表面に転移されるよりむしろ、包装ユニットが開放される際にその元の位置にとどまる。接着剤のそのような移動は、包装ユニットを開放するために必要とされる引張力を増加させるので望ましくなく、移動した接着剤が塊を形成する場合があり、それによって再シールされる接着結合の形成のために使用可能な接着剤領域を減少させるので、包装ユニットが再シールされる際に包装ユニットの再密閉性を低下させる。
【００３１】
剥離剤は、包装ユニットの第２領域の接着剤の無い縁部全体を覆うコーティングを形成することができる。また、剥離剤は、第２領域の接着剤の無い縁部の全長に亘るパターンで適用することができる。このパターンは、らせん状、波状、ジグザグ状、へリックス状のように連続的であってもよく、又は線状、点状、交差状、星状、四角形状のように、間欠的であってもよい。さらに、剥離剤は、第２領域の接着剤の無い縁部の所定の区画に配置されることが想到可能である。剥離剤で覆われた区画の面積は、第２領域の接着剤の無い縁部の合計面積の１０〜９０％、好ましくは２０〜８５％、より好ましくは第２領域の接着剤の無い縁部の合計面積の６０〜７５％を構成する。
【００３２】
本発明に役立つ剥離剤は、シリコーンベースの剥離剤又は、限定されるわけではないが、特許文献５、特許文献６、若しくは特許文献７に開示されているものによって例示されている、低接着力の（ＬＡＢコーティングとして知られている）バックサイズコーティング（ｂａｃｋｓｉｚｅ  ｃｏａｔｉｎｇ）とすることができる。一般的に、本発明は、シリコーンポリマーコーティング又はポリシロキサンのような、剥離コーティングと称される場合がある付着防止コーティングを有するコーティング紙又はプラスティックフィルムによって実施される。
【００３３】
ポリシロキサンは、特に役立つ付着防止コーティングであり、溶媒ベースのポリシロキサン及び溶媒無しのポリシロキサンの両方を使用することができる。ポリシロキサンは、熱的に又は放射線によって架橋する。
【００３４】
包装ユニットがシールされるときの接着強度と、包装ユニットを開放するために必要とされる引張力と、の間の最適な妥協を有する包装ユニットを提供するために、下記に詳細に説明するように、徹底した研究が行われてきた。使用者が包装ユニットを開放前には密封されていると理解しており、同時に、第１領域の内側縁部と第２領域の内側縁部との間、及び第１領域の外側縁部と第２領域の外側縁部との間の接着力の合計、すなわちポケットの接着強度が、０．５〜２．５Ｎ、好ましくは１．５〜２Ｎであるときに、包装ユニットは容易に開放されることが分かった。
【００３５】
好ましくは、第３領域の接着剤を担持する縁部と、第１領域の外面と、の間の接着力、すなわち蓋部の接着強度は、包装ユニットを滑らかかつ均一に開放させると感じさせるポケットの接着強度と同じ若しくは十分同じに近い。したがって、接着剤を設けられた第３領域の縁部と、第１領域の外面と、の間の接着力は、０．５〜２．５Ｎ、好ましくは１．５〜２Ｎとすることができる。しかし、蓋部の接着強度は、ポケットの接着強度とは異なる場合がある。
【００３６】
包装ユニットを形成するための材料のシートの普及している形状は、正方形状又は長方形状である。本発明によるそのようなシートは、本明細書では長手方向端縁、横方向端縁、及びコーナー部分と称される側部端縁を有し、材料のシートの第１及び第２領域の縁部ゾーンは、長手方向端縁に沿って配置されている。したがって、接着剤で覆われた縁部、接着剤の無い部分、及び剥離剤を担持する部分は、長手方向端縁に沿って位置している。包装ユニットが開放される際に、シートの端縁が巻き上がる、又は皺が寄ることを避けるために、外側縁部に設けられる接着剤は、長手方向端縁から所定の距離に位置させることができる。この距離は、０．５〜５ｍｍ、好ましくは１〜３ｍｍとすることができる。
【００３７】
接着剤で覆われた縁部の幅は、望まれる接着強度によって変化させることができる。接着剤で覆われた縁部ゾーンが広ければ広いほど、シールは強い。接着剤で覆われた縁部の幅は、異なる領域において同じであっても異なっていてもよい。さらに、再シール可能な接着剤の量は、異なる領域において同じであっても異なっていてもよい。
【００３８】
領域それぞれにおける接着剤で覆われた縁部の長さは、領域それぞれの長さと同じであってもよく、又は領域それぞれの長さより０．１〜１ミリメータだけ短くてもよい。好ましくは、領域それぞれにおける接着剤で覆われた縁部の長さは、それぞれの領域の長さに等しい。
【００３９】
さらに、本発明による包装ユニットの横方向端縁のうちの少なくとも１つには、好ましくは接着剤が設けられている。開放を容易にするために、コーナー点のうちの少なくとも１つを、把持タブが形成されるように接着剤を有さないようにすることができる。
【００４０】
包装ユニットを形成するためのシートは、ポリエチレンフィルム又は不織布のような、当業者には既知であるいずれかの好適な材料からなる単一プライのシートとすることができる。また、シートは、少なくとも２つの異なる層を備える積層体とすることもできる。衛生物品の包装のために好適な積層体は、当業者には既知であると考えられ、本発明用に何ら限定されるものではない。
【００４１】
必要に応じて、本発明による包装ユニットを形成するためのシートを不透明とすることができ、それによって包装ユニットの内容物を隠すことができ、このことは、本発明の包装ユニットの中に包まれた、使用された物品を、交換された直後に廃棄できない場合にはとくに重要である。さらに、シートは印刷を備えることができ、印刷は使用者の注意を惹き、使用者の気分を良くするために有益である場合がある。
【００４２】
本発明による包装ユニットを形成する材料のシートは、臭気抑制物質又は臭気中和物質を備えることができる。そのような物質は、例えばコーティング、活性化可能なマイクロカプセル、含浸させたパッチ、又はその種のもののような、当業者には既知の好適な態様で適用することができる。
【００４３】
本発明による包装ユニットを形成するためのシートを伸縮自在又は拡張可能にすることができることは想到可能であり、このことは、衛生物品が使用中に大幅に変形され、したがって包装ユニットを変形させなければ巻くことが難しい場合には有利である場合がある。
【００４４】
本発明による衛生物品のための包装ユニットは、
ａ）内面と、外面と、を有するシートを提供するステップであって、内面は、内側縁部と、外側縁部と、を備える縁部ゾーンを備え、シートは、このシートを第１領域、第２領域、及び第３領域に分割する２つの折り畳み軸を有する、ステップと、
ｂ）第２領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの１方に再シール可能な接着剤を設けるステップであって、それによって第２領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの他方は接着剤を有さない、ステップと、
ｃ）第１領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの一方、並びに第３領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの一方に、再シール可能な接着剤を設けられた第２領域の縁部に対して補完的な態様で再シール可能な接着剤を設けるステップであって、それによって、再シール可能な接着剤のチェス盤状パターンが縁部ゾーンに沿って形成されるとともに、第１領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの他方、並びに第３領域の内側縁部及び外側縁部のうちの他方は接着剤を有しない、ステップと、
ｄ）第２領域の縁部ゾーンの接着剤を有さない縁部に剥離剤を設けるステップと、
ｅ）シートを第１折り畳み軸の回りに折り畳むステップであって、それによって第１領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部が、第２領域の剥離剤を担持する縁部と接触するようになり、第２領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部が、第１領域の接着剤の無い縁部と接触するようになる、ステップと、
ｆ）シートを第２折り畳み軸の回りに折り畳むステップであって、それによって第３領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部が、第１領域の外面と接触するようになる、ステップと、
を備える方法によって形成することができる。
【００４５】
ステップｂ）及びｃ）は、同時に行うことができることに留意すべきである。さらに、ステップｄ）は、ステップａ）の後に行うことができ、それによって本発明による衛生物品のための包装ユニットを形成する代替的な方法が与えられ、この方法は、
ａ）内面と、外面と、を有するシートを提供するステップであって、内面は、内側縁部と、外側縁部と、を備える縁部ゾーンを備え、シートは、このシートを第１領域、第２領域、及び第３領域に分割する２つの折り畳み軸を有する、ステップと、
ｂ）第２領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの一方に剥離剤を設けるステップと、
ｃ）剥離剤を有さない第２領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの他方に再シール可能な接着剤を設けるステップであって、それによって、再シール可能な接着剤のチェス盤状パターンが縁部ゾーンに沿って形成されるとともに、第１領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの他方、並びに第３領域の内側縁部及び外側縁部のうちの他方は接着剤を有しない、ステップと、
ｄ）第１領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの一方、並びに第３領域の縁部ゾーンの内側縁部及び外側縁部のうちの一方に、再シール可能な接着剤を設けられた第２領域の縁部に対して補完的な態様で、再シール可能な接着剤を設けるステップと、
ｅ）  シートを第１折り畳み軸の回りに折り畳むステップであって、それによって第１領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部が、第２領域の剥離剤を担持する縁部と接触するようになり、第２領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部が、第１領域の接着剤の無い縁部と接触するようになる、ステップと、
ｆ）シートを第２折り畳み軸の回りに折り畳むステップであって、それによって第３領域の再シール可能な接着剤を担持する縁部が、第１領域の外面と接触するようになる、ステップと、
を備える。
【００４６】
ステップｃ）及びｄ）は同時に行うことができることに留意すべきである。
【００４７】
したがって、２つの折り畳み軸を備える包装ユニットが折り畳まれる際に、第１領域の接着剤で覆われた縁部は、剥離剤を担持する第２領域の縁部に接触するようになり、第２領域の接着剤で覆われた部分は、第１領域の接着剤の無い部分と接触するようになり、それによってポケットを形成する。続いて折り畳まれた第３領域は第１領域の外面上に折り畳まれ、第３領域の接着剤で覆われた縁部は、第１領域の接着剤の無い外面に接触するようになり、それによって蓋部を形成する。折り畳みの順序は逆とすることができる、すなわち第２領域の接着剤で覆われた縁部が第３領域の接着剤の無い部分と接触するようになり、第３領域の接着剤で覆われた部分が、第２領域の剥離剤を担持する部分に接触するようになる。蓋部は、第１領域を第３領域の外面上に折り畳むことによって形成することができる。本発明による接着剤パターンはしたがって、包装ユニットを再シールする際に、使用者に包装ユニットをどのような順序でも折り畳むことができる可能性を与えるという利点を有し、依然として液体密、及び臭気を密閉できる包装が得られ、使用された物品を小型で衛生的な態様で廃棄することを保証する。さらに、本発明の包装ユニットが廃棄のために使用される際に、使用者は、包装ユニットを折り畳む代わりに包装ユニットを巻くことを選択することができる。
【００４８】
また、本発明は、衛生物品用の包装ユニットを形成するための材料のウェブにも関し、包装ユニットはウェブを適切なサイズのシートに切断することによって形成される。本発明の材料のウェブは、長手方向中心軸に沿って延びる長手方向と、この長手方向に垂直な横方向と、を有し、ウェブの横方向に延びる中心裁断軸それぞれに沿って配置された複数の横方向裁断ゾーンを備える。横方向裁断ゾーンは、ウェブの長手方向において互いから所定の距離に配置されている。前記横方向裁断ゾーンのそれぞれは、中央部分と、横方向において中央部分の両側に配置された第１及び第２周辺部分と、を備える。ウェブの横方向裁断ゾーンそれぞれの中央部分の少なくとも１つの区画には、剥離剤が設けられている。
【００４９】
剥離剤は、上述のように、横方向裁断ゾーンの中央部分の全長に沿って設けることができるか、又は横方向裁断ゾーンの中央部分の所定の区画に設けることができる。
【００５０】
勿論、横方向裁断ゾーンのそれぞれには、横方向裁断ゾーンの中央部分の再シール可能な接着剤を設けられた区画が、横方向裁断ゾーンの第１及び第２の周辺部分の再シール可能な接着剤を設けられた区画に対して長手方向に変移させられるように、剥離剤を有さない横方向裁断ゾーンの少なくとも所定の区画に再シール可能な接着剤を設けることができる。言い換えると、再シール可能な接着剤のチェス盤状パターンは、横方向裁断ゾーンのそれぞれに沿って形成される。
【００５１】
本発明によるウェブは、包装ユニットを製造するのに好適ないずれかの材料、すなわち、プラスティックフィルム、不織ウェブ、積層体、又は当業者に知られたいずれかの他の材料から作ることができる。
【００５２】
本発明の材料のウェブの寸法は、製造される包装ユニットのサイズによって変化させることができる。最も典型的には、材料のウェブは、長手方向に数百メートルの長さを有し、１０〜５０ｃｍ、好ましくは１５〜４０ｃｍ、より好ましくは２０〜３０ｃｍの横方向における幅を有するロールの形態にある。
【００５３】
横方向裁断ゾーンの寸法は、製造される包装ユニットのサイズと、必要とされる接着強度と、によって変化させることができる。横方向裁断ゾーンは、０．５〜５ｃｍ、好ましくは１〜４ｃｍ、より好ましくは２〜３ｃｍのウェブの長手方向における幅を有することができる。ウェブの横方向における横方向裁断ゾーンの長さは、ウェブの横方向における材料のウェブの幅に等しい。
【００５４】
本発明は、衛生物品のための包装ユニットを形成するための材料のウェブを提供するための製造方法にさらに関し、この方法は、
ａ）長手方向中心軸に沿って延びる長手方向と、この長手方向に垂直な横方向と、を有する材料のウェブを準備するステップであって、ウェブは、機械における進行方向（ｍａｃｈｉｎｅ  ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ：ＭＤ）に流れ、それによってウェブの長手方向はＭＤに一致し、ウェブは複数の横方向裁断ゾーンを備え、横方向裁断ゾーンのそれぞれは、ウェブの横方向に延びる中心裁断軸に沿って配置されており、横方向裁断ゾーンは、ウェブの長手方向において互いから所定の距離に配置されており、横方向裁断ゾーンのそれぞれは、中央部分と、この中央部分のウェブの横方向における両側に配置された第１及び第２の周辺部分と、を備える、ステップと
ｂ）ウェブの横方向裁断ゾーンのそれぞれの中央部分の少なくとも１つの区画に、ウェブの横方向において剥離剤を設けるステップと、
ｃ）ウェブの横方向裁断ゾーンのそれぞれの残りの部分の少なくとも１つの区画にウェブの横方向において再シール可能な接着剤を設けるステップであって、それによって横方向裁断ゾーンの中央部分における再シール可能な接着剤を設けられた区画が、横方向裁断ゾーンの第１及び第２の周辺部分における再シール可能な接着剤を設けられた区画に対して長手方向に変移させられる、ステップと、
ｄ）中心裁断軸に沿って、横方向裁断ゾーンを通じてウェブを切断するステップと、
を備える。
【００５５】
勿論、ステップｂ）及びｃ）は、いずれの順で行われてもよく、すなわち材料のウェブにまず再シール可能な接着剤が設けられ、次いで再シール可能な接着剤の無い横方向裁断ゾーンの中央部分の区画に剥離剤が設けられてもよい。
【００５６】
本発明の実施形態が以下に、添付の図面を参照しつつ、例示の方法によって説明される。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明による包装ユニットを示す図である。
【図２】図１に示された包装ユニットの折り畳まれた状態を示す図である。
【図３】本発明による包装ユニットを製造するための材料のウェブを示す図である。
【図４】本発明による包装ユニットを製造するための材料のウェブを示す図である。
【図５】包装ユニットの異なるサンプル上の糊の量をグラフに示した図である。
【図６】包装ユニットの異なるサンプルのポケットの接着力をグラフに示した図である。
【図７】包装ユニットの異なるサンプルの蓋部の接着力をグラフに示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００５８】
図１に示された包装ユニット１は、この包装ユニットを第１領域１０、第２領域１１、及び第３領域１２に分割する第１折り畳み軸９及び第２折り畳み軸９’を備える長方形状のシートである。領域のそれぞれは、内側縁部５、５’、５”と、外側縁部６、６’、６”と、を備える。図１に示すように、第１及び第３領域それぞれの外側縁部６、６”には再シール可能な接着剤７が設けられ、一方で第１及び第３領域それぞれの内側縁部５、５”には接着剤が無い。第２領域１１の接着剤パターンは、第１及び第３領域１０、１２の接着剤パターンに対して補完的であり、したがってチェス盤状パターンを形成している。言い換えると、第２領域１１の内側縁部５’には再シール可能な接着剤７が設けられ、第２領域１１の外側縁部６’には接着剤はなく、剥離剤２２が設けられている。このことはすなわち、シートが図２に示すように第１及び第２折り畳み軸９，９’の周りにｅ−折り畳みされる際に、第１領域１０及び第３領域１２のどちらが第２領域１１に接触するようになるかによって、再シール可能な接着剤７を担持する第１領域１０の外側縁部６又は第３領域１２の外側縁部６”が、第２領域１１の剥離剤２２を担持する外側縁部６’に接触するようになることを意味する。
【００５９】
したがって、第２領域１１の再シール可能な接着剤７を担持する内側縁部５’は、第１領域１０の接着剤の無い内側縁部５又は第３領域１２の接着剤の無い内側縁部５”と接触することになる。図２からわかるように、シール領域の幅は、接着剤部分５’、６の幅の合計に対応する。包装ユニットが折り畳まれる順序は重要でないことに留意すべきである。例えば、包装ユニットは第２折り畳み軸９’の周りに折り畳むことができ、第３領域１２を第２領域１１に接触させて、外側縁部６”、６’と内側縁部５”、５’とをシールしてポケットを形成することができる。包装ユニットは続いて第１折り畳み軸９の周りに折り畳まれ、第１領域１０を第３領域１２の外面に接触させ、それによって蓋部を形成し、包装ユニットをシールする（図２）。折り畳みの順序はまた逆とすることもできる。このことは、本発明の包装ユニットが廃棄のために使用されるときに、使用者は、密閉してシールされた包装を得ることができるように包装ユニットをいずれかの特定の順序で折り畳む必要が無いので、大きな利点である。包装ユニットは、密閉した衛生的な包装を、折り畳みの順序にかかわらず提供する。また、使用者は、包装ユニットを折り畳むよりむしろ巻くことを選択することができる。
【００６０】
剥離剤が第２領域の縁部ゾーンのみに設けられている図１に示した包装ユニットは、最適な接着強度と再密閉性とを有するという利点を有し、このことがより詳細に以下に述べられる。
【００６１】
密閉された包装を得るために、包装ユニット１の横方向端縁４’及び４＊に再シール可能な接着剤７が設けられる。横方向端縁４’及び４＊の両方に接着剤が設けられるときに、上述したように、折り畳みの順序は重要ではない。また、横方向端縁４’、４＊の一方だけに再シール可能な接着剤７を設けることも想到可能である。この場合、折り畳みは、接着剤で覆われた横方向縁部を備える領域が蓋を形成するとともに、横方向縁部に配置された再シール可能な接着剤が包装ユニットをシールするように、接着剤の無い横方向端縁の最も近くに位置する折り畳み軸の周りで始められなければならない。
【００６２】
包装の開放を容易化するために、接着剤で覆われた部分を、包装ユニット１のコーナー部分２１のうちの少なくとも１つが接着剤を有さないように配置することができ、それによって包装を開放する際に使用者によって把持される把持タブを形成することができる。さらに、接着剤を有さないコーナー部分２１は、包装ユニットがシールされる際の排気開口部（ｅｖａｃｕａｔｉｏｎ  ｏｐｅｎｉｎｇ）として作用する。
【００６３】
図３は、衛生物品のための包装ユニットを形成するための材料のウェブを提供する製造方法のステップｂ）の後の、本発明による包装ユニットを製造するのに好適な材料のウェブ５０１を示している。材料のウェブは、長手方向中心軸５０８に沿って延びる長手方向と、この長手方向に垂直な横方向と、を有する。ウェブ５０１は複数の横方向裁断ゾーン５０２を備え、横方向裁断ゾーンそれぞれは、ウェブの横方向に延びる中心裁断軸５０３それぞれに沿って配置されている。横方向裁断ゾーン５０２は、ウェブ５０１の長手方向において互いから所定の距離をおいて配置されている。横方向裁断ゾーンのそれぞれは、中央部分５０５並びに、ウェブの横方向における中央部分５０５の両側に配置された第１及び第２周辺部分５０４、５０４’を備える。図３に示すように、横方向裁断ゾーン５０２の中央部分５０５には剥離剤２２が設けられている。
【００６４】
図４は、再シール可能な接着剤が材料のウェブ５０１に適用された後、すなわち衛生物品のための包装ユニットを形成するための材料のウェブを提供する製造方法のステップｃ）の後の、材料のウェブ５０１を示している。材料のウェブ５０１には、剥離剤が無い横方向裁断ゾーン５０２の区画に再シール可能な接着剤が設けられ、それによって、チェス盤状パターンが上述した態様で形成されている。このように、横方向裁断ゾーン５０２の中央部分５０５の区画５１１、並びに横方向裁断ゾーン５０２の第１及び第２の周辺部分５０４、５０４’の区画５０６及び５０６’には接着剤が設けられる。材料のウェブ５０１が中心裁断軸５０３に沿って切断されるとき、図１に記載されたのと同様の包装ユニットが形成される。
【００６５】
［包装ユニットの接着力の測定方法］
この方法は、上述の縁部が再シール可能な接着剤によってシールされているときに、包装ユニットを開放するのに必要とされる力を測定することを意図されている。接着力は、伸び限界間の平均荷重、糊‐剥離剤、又は糊‐包装ユニットの材料を分離させるのに必要とされる力として特定されている。測定は、新しく製造された包装ユニット及び古い包装ユニットの両方に行われた。
【００６６】
〈装置〉
‐引張試験機、２０Ｎのロードセル、クロスヘッドスピード５００ｍｍ／分
クランプ間の距離      ２５ｍｍ
クロスヘッドの移動    ８０ｍｍ
引張試験機用クランプ  幅６０ｍｍ
引張曲線からの伸び限界間の平均荷重の計算は、１５〜６５ｍｍで行われた。
‐ヒートカップボード（Ｈｅａｔ  ｃｕｐｂｏａｒｄ）  ４０±３℃
‐紙試験片  約６０×３０ｍｍ
‐両面テープ  幅約５ｍｍ
【００６７】
〈サンプルの準備〉
接着剤は、試験が行われる前に安定化されていなければならない。
‐新しく製造されたサンプルの測定に対しては、サンプルは、室温における生産事象から少なくとも１週間は貯蔵されているべきである。
‐代替的に、新しく製造されたサンプルの測定に対しては、サンプルは、４０℃のヒートカップボード内に２４±１時間、貯蔵されるべきである。サンプルは、測定の前に少なくとも１時間、大気温度に順応させなければならない。
‐時効は、サンプルを４０℃のヒートカップボード内に４週間貯蔵することによってシミュレートされる。上述に類似して、サンプルは、測定の前に少なくとも１時間、大気温度に順応させなければならない。
【００６８】
〈手順〉
両方の引っ張り試験において、−０．１００Ｎと＋０．１００Ｎと、の間で予備引張がかけられた。
【００６９】
引張１：製品の最初の開放の試験、すなわち上述による蓋部を形成する領域の開放
‐両面テープを紙の長手方向端縁の一方に沿って貼る。
‐１枚の紙を担持するテープを、包装ユニットの内面に、横方向端縁の中央部において取り付ける。
‐中心出しし、製品を下部クランプに固定する。１枚の紙を上部クランプに固定する。
‐必要に応じて、クランプにおける１枚の紙の位置を変化させることによって、予備引張を適正なレベルに調整する。
‐引張１の試験を行う。
【００７０】
引張２：製品の２回目の開放の試験、すなわち上述によるポケットを形成する領域の開放
‐包装ユニットが第２折り畳み軸の回りに拡げられるように蓋部の残りの区画を開放し、蓋部の横方向端縁が第２折り畳み軸に平行になるように蓋部を折り畳む。
‐下部クランプの上端が第２折り畳み軸と位置合わせされるように、包装ユニットの折り畳まれた蓋部と、包装ユニットの内側に配置された衛生物品と、を下部クランプの中に挿入し、固定する。
‐包装ユニットの横方向接着剤シームを、包装ユニットの第２及び第３領域の残っている糊付けされたシームまでだけ開放し、
‐包装ユニットの剥離された横方向端縁を、衛生物品のいずれの部分も固定することなく上部クランプに固定する。
‐例えば、上部クランピングヨークに対して押圧する固定された製品の区画を手動で畳むことによって、予備引張を調整する。
‐引張２の試験を行う。
【００７１】
［再密閉性を測定する方法］
この方法は、使用された衛生物品を包装ユニット中に配置し、縁部を密閉する事象から所定の時間間隔の後に、いくつの包装ユニットが密閉された状態で残っているかの視覚評価に関連する。黒っぽい（黒い）円柱が包装ユニットの中に配置され、縁部がプレスユニットによって密閉される。サンプルは、所定の時間の後に視覚的にチェックされ、依然として密閉されているサンプルの数及び／又は百分率が報告される。
【００７２】
〈装置〉
‐外径＝２５ｍｍ、長さ＝６０ｍｍを有するポリウレタンフォームからなる発泡体
‐タイマー、精度±０．３秒
‐以下を有するプレスユニット
・プレスプレート、５０×２５ｍｍ±０．５ｍｍ
・アンビル、７０×２５ｍｍ±０．５ｍｍ
‐発泡体及びテフロン（登録商標）テープで覆われたプレート及びアンビル
‐押圧力  １００Ｎ±５Ｎ
−押圧時間  ３秒±１秒
‐伸張装置  それぞれの分岐ピンは８×１．５ｍｍ±１ｍｍ
‐＞１００Ｎのロードセル、タイプＭｅｃｍｅｓｉｎ  ＡＦＴＩ若しくは同等品を有するデジタル動力計
【００７３】
〈手順〉
試験が開始される前に、プレスユニットの押圧力及び押し圧時間が仕様に従っていることをチェックする。
それぞれのサンプルの群につき７５サンプルを試験することが推奨される。
‐包装ユニットをそっと開放して衛生物品を取り出し、包装ユニットが損傷していないことを確認する。包装ユニットを平坦な面上に拡げ、包装ユニットに皺が寄っていないことを確認する。
‐円柱を包装ユニットの横方向端縁におく。円柱がすべてのサンプルに対して同じ横方向端縁におかれていることを確認する。
‐円柱を巻くことによって円柱を方法ユニットの中に包装し、長手方向の端部に皺が寄っていない、又は折れていないことを確認する。このステップを、端縁を密封する前にすべてのサンプルに行う。
‐サンプルを、５つのサンプルグループに分割する。
【００７４】
‐伸張装置の分岐ピンの先端を、包装ユニットの横方向端縁の一方に形成された開口の内側に配置する。
‐可能な限り多くの皺を引き延ばし、手動で横方向端縁を一緒にそっと押し圧することによって開口を予備シールする。
‐以上の手順を包装ユニットの他の横方向端縁に繰り返す。
【００７５】
‐予備シールされた横方向端縁のうちの一方を押圧プレートの間に置く。発泡体の円柱を内側に強く押すことなく、包装ユニットの材料をできるだけ多く押圧することが望ましい。包装ユニットの横方向端縁は、押圧プレートの内側端縁に最大限に位置合わせされていなければならない。
‐スタートボタンを押し、押圧ユニットが１回のサイクル全体を実行するまで待つ。サンプルをすぐに回転して、他方の横方向端縁を密封する。
【００７６】
タイマーを１０分（許容範囲−１／＋２分）にセットする。１０分後、密封された端縁の状態をチェックする。状態は、以下の手順に痛がってチェックされる。
【００７７】
‐サンプルのそれぞれを持ち上げ、わずかに捩じり、サンプルを回転させることによって両方の横方向端縁を検査する。密閉された端縁を破らないように気を付ける。
【００７８】
‐全体を素早く見回した際に、円柱がいずれかの横方向端縁において見える場合には、サンプルは開放していると考えられ、さらなる検査を拒否される。
【００７９】
‐結果を記録し、サンプルをテーブルに戻し、タイマーを５０分（許容範囲±５分）にセットして開始する。密封された端縁の状態のチェックを６０分で繰り返し、既に開放したサンプルは無視する。
【００８０】
‐１０分及び６０分後の密閉された状態で残存しているサンプルの数を、試験されたサンプルの数に対して報告する。
【００８１】
‐閉止されているサンプルの量を全体の数で割って、百分率（％）に計算する。
【００８２】
【数１】
2016539680.tif 000003
【００８３】
〈結果〉
全てのサンプルが、図１に示したチェス盤状の接着剤パターンを有する。接着剤の量は、異なる領域では変えられている。したがって、第１領域１０及び第３領域１２では、外側縁部６及び６”における接着剤の量は１８グラムであるが、第２領域の内側縁部５’における接着剤の量は１０グラムであり、横方向縁部４’及び４＊では２０グラムである。接着剤の全量は、異なるサンプル間で大きく異なることはない（図５）。したがって、接着剤の量は、接着力又は再密閉性の結果には影響しない。
【００８４】
参照サンプルでは、包装ユニットは剥離剤を有していない。サンプルＳ１〜Ｓ３では、第２領域１１の外側縁部６’に剥離剤が設けられている。剥離剤が設けられた第２領域１１の外側縁部６’の面積は、サンプルＳ１では２５％、Ｓ２では６０％、Ｓ３では７５％である。
【００８５】
［引張１］
第２領域の内面に適用された剥離剤は、第３領域の接着剤と、包装ユニットの第１領域の外面と、の間の接着力には影響しないので、Ｓ１〜Ｓ３に加えられた剥離剤は、蓋部の接着力には影響しない。
【００８６】
図６に示された結果は、サンプルのグループのそれぞれ内に幾らかの違いはあるとしても、この仮定を正しいと確認しており、この違いは、多分接着剤の移動による。        
【００８７】
［引張２］
Ｓ１〜Ｓ３に加えられた剥離剤は、ポケットの接着力には影響を与えるに違いない。第２領域の外側縁部６’に配置された剥離剤は、包装ユニットが第１折り畳み軸の回りに折り畳まれたか、又は第２折り畳み軸の回りに折り畳まれたか、によって、第１領域の外側縁部６における接着剤、又は第３領域の外側縁部６”における接着剤と接触する。
【００８８】
さらに、蓋部の接着力は、ポケットが再シール可能な接着剤を担持する２つの縁部を接着することによって形成されており、包装ユニットが折り畳まれる際には、接着剤の縁部は互いに隣接して配置されるが、蓋部は接着剤を担持するただ１つの縁部によって形成されるという事実を踏まえると、ポケットの接着力に比べて幾らか低い。上述したように、接着剤で密閉されたシームの接着強度は、接着シームの全幅、すなわち隣接する接着剤を担持する縁部の幅の合計に依存する。
【００８９】
結果は図７に図示されており、参照サンプルが最も大きな接着力を有し、一方でＳ１〜Ｓ３が大幅に小さな接着力を示すことが明瞭にわかる。引張１試験と同様に、サンプルのそれぞれ内の変動への主な原因は多分接着剤の移動である。また、図６と図７とに示された結果を比較すると、上述の仮定と一致して、ポケットの接着力が蓋の接着力より大きいことを見て取ることができる。既に述べたように、包装ユニットの開放が滑らかであると使用者によってでさえ理解できるように、互いにできるだけ近い蓋部とポケットとの接着力の値を有する包装ユニットを提供することが望ましい。
【００９０】
【表１】
2016539680.tif 000004
【００９１】
表１に見ることができるように、蓋部の接着力を示す引張１の値は、すべてのサンプルに対してほぼ同じであり、このことは、上述したように、第２領域の内面に配置された剥離剤が第１及び第３領域のうちの一方の外面に取り付けられている蓋部の接着強度に影響しないという仮定を正しいと確認する。
【００９２】
表１に示された引張２の値は、ポケットの接着力、すなわち、第２領域の縁部の内面と、第１及び第３領域のうちの一方の縁部の内面と、の間の接着強度が、参照サンプルに比べて大幅に小さいということを明瞭に示している。これら結果から導くことができる結論は、第２領域の縁部の一方への剥離剤の添加は、ポケットの接着力を低下させ、よってポケットの開放を容易化するということである。さらに、蓋部の接着力（引張１）及びポケットの接着力（引張２）は、参照サンプルにおけるほどサンプルＳ１〜Ｓ３において異なることはなく、包装ユニットの開放は、使用者によって均一かつ滑らかであると理解される。
【００９３】
ポケット及び蓋部の接着力を評価する際に考慮すべき他の重要な要因は、再密閉性、すなわち使用者が包装ユニットの中に使用された衛生物品を置いたのちに密閉状態になり、その状態に保持される、包装ユニットの能力である。表１からわかるように、参照及びＳ１サンプルの６０％が１０分後にシールされた状態のままに保持されていた。大幅に高い比率のＳ２及びＳ３のサンプルが、１０分後に記された状態に維持されており、それぞれ８８％及び８０％であった。この結果の可能性のある説明は、高試料の剥離剤の添加が、接着剤の移動を防止する、すなわち、接着剤が、包装ユニットが密閉された際に接着剤に接触している表面に移る余地もむしろ、包装ユニットが最初に開放された際の元の位置に残る、ということである。接着剤のそのような移動は、接着剤の不均一な分布を生じさせ、それが再密閉性を低下させる。
【００９４】
ここで、１時間に対する密閉性の結果を比較すると、最も大きな量の剥離剤の添加は、再シールされた包装ユニットの、密閉された状態に留まる能力に関する最良の結果を提供する。このように、参照サンプルの４４％、Ｓ１サンプルの３６％、及びＳ２サンプルの２８％に比べて、サンプルＳ３の６４％が１時間後に密閉された状態に留まった。このことは、高い量の剥離剤が、接着剤の移動を防止し、よって再密閉性を改善するという仮定を正しいと確認する。
【００９５】
本発明は様々な実施形態を参照して記載されてきたが、当業者であれば、変更を本発明の技術的範囲から逸脱せずに行うことができることを認識する。詳細な説明は実例とされることが意図されており、すべての同等物を含む添付の特許請求の範囲は、本発明の技術的範囲を規定することを意図されている。
【符号の説明】
【００９６】
１                          包装ユニット
４’、４＊                    横方向端縁
５、５’、５”                内側縁部
６、６’、６”                外側縁部
７                          再シール可能な接着剤
９                          第１折り畳み軸
９’                        第２折り畳み軸
１０                        第１領域
１１                        第２領域
１２                        第３領域
２１                        コーナー部分
２２                        剥離剤
５０１                      材料のウェブ
５０２                      複数の横方向裁断ゾーン
５０３                      中心裁断軸
５０４                      第１周辺部分
５０４’                    第２周辺部分
５０５                      中央部分
５０６、５０６’、５１１      区画
５０８                      長手方向中心軸
【図１】
2016539680.tif 000005
【図２】
2016539680.tif 000006
【図３】
2016539680.tif 000007
【図４】
2016539680.tif 000008
【図５】
2016539680.tif 000009
【図６】
2016539680.tif 000010
【図７】
2016539680.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成27年12月7日(2015.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生物品のための包装ユニット（１）であって、前記ユニットは材料のシートから形成されており、前記シートは内面（２）及び外面（３）を有し、前記内面（２）は、内側縁部（５、５’、５”）と、外側縁部（６、６’、６”）と、を備える縁部ゾーン（４）を備え、前記シートは、該シートを第１領域（１０）、第２領域（１１）、及び第３領域（１２）に分割する２つの折り畳み軸（９、９’）を備え、前記包装ユニットは、前記第１領域（１０）、前記第２領域（１１）、及び前記第３領域（１２）が重なり合った構成にある状態に、前記折り畳み軸（９、９’）に沿って折り畳むことができる、包装ユニット（１）において、
前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの一方には再シール可能な接着剤（７）が設けられ、前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの他方には接着剤が無く、剥離剤（２２）が設けられており、
前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの一方、並びに前記第３領域（１２）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの一方には、前記第２領域（１１）における接着剤を設けられた前記縁部（５’、６’）に対して補完的な態様で再シール可能な接着剤（７）が設けられ、それによって再シール可能な接着剤（７）のチェス盤状パターンが前記縁部ゾーン（４）に沿って形成され、
前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの他方、並びに前記第３領域（１２）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの他方には、再シール可能な接着剤（７）も剥離剤（２２）もないことを特徴とする包装ユニット（１）。
【請求項２】
剥離剤（２２）で覆われた前記第２領域（１１）の前記接着剤の無い縁部（５’、６’）の面積は、前記第２領域（１１）の前記接着剤の無い縁部（５’、６’）の合計面積の１０〜９０％、好ましくは２０〜８５％、より好ましくは６０〜７５％を構成することを特徴とする請求項１に記載の包装ユニット（１）。
【請求項３】
剥離剤（２２）は、前記第２領域（１１）の前記接着剤の無い縁部（５’）の全長に沿って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装ユニット（１）。
【請求項４】
剥離剤（２２）は、連続的なパターンで、又はコーティングとして適用されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項５】
剥離剤（２２）は、間欠的なパターンで適用されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項６】
前記第１領域（１０）の前記内側縁部（５）と、前記第２領域（１１）の前記内側縁部（５’）と、の間、及び前記第１領域（１０）の前記外側縁部（６）と、前記第２領域（１１）の前記外側縁部（６’）との間の接着力の合計は、０．５〜２．５N、好ましくは１．５〜２Nであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項７】
前記第１領域、前記第２領域、及び前記第３領域における前記再シール可能な接着剤（７）の合計重量は、０．０５〜０．１ｇであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法ユニット（１）。
【請求項８】
前記剥離剤（２２）は、シリコーンポリマー又はポリシロキサンであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項９】
前記包装ユニット（１）は実質的に長方形状の形状であるとともに、長手方向端縁、横方向端縁、及びコーナー点を備え、前記材料のシートの前記第１領域（１０）、前記第２領域（１１）、及び前記第３領域（１２）の前記端部ゾーン（４）は、前記長手方向端縁に沿って配置されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の包装ユニット。
【請求項１０】
前記包装ユニット（１）は横方向縁部ゾーン（４’、４”）を備え、かつ、前記横方向縁部ゾーン（４’、４”）のうちの一方の少なくとも一部分には再シール可能な接着剤（７）が設けられ、前記横方向縁部ゾーン（４’、４”）の残りの部分には接着剤が設けられないことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項１１】
前記接着剤の無い横方向縁部部分の少なくとも１つの区画には、剥離剤（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の包装ユニット（１）
【請求項１２】
前記再シール可能な接着剤（７）は、無制限の開放時間を有する感圧式熱溶融性接着剤であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項１３】
前記包装ユニット（１）は、再密閉可能であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の包装ユニット（１）。
【請求項１４】
前記包装ユニットは再密閉されており、一連の前記再密閉された包装ユニットの前記再密閉された包装ユニットの５０％〜１００％、好ましくは７０〜１００％、より好ましくは９０〜１００％が、再密閉の事象から１０分後にシールされた状態のままであることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の一連の包装ユニット（１）。
【請求項１５】
材料のシートから衛生物品のための包装ユニット（１）を形成する方法であって、
a）内面（２）と、外面（３）と、を有するシートを提供するステップであって、前記内面（２）は、内側縁部（５、５’、５”）と、外側縁部（６、６’、６”）と、を備える縁部ゾーン（４）を備え、前記シートは２つの折り畳み軸（９、９’）を備え、該折り畳み軸（９、９’）は、前記シートを第１領域（１０）、第２領域（１１）、及び第３領域（１２）に分割する、ステップと、
ｂ）前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの一方に剥離剤（２２）を設けるステップと、
ｃ）前記剥離剤（２２）を有さない前記第２領域（１１）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５’）及び前記外側縁部（６’）のうちの他方に再シール可能な接着剤（７）を設けるステップと、
ｄ）前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの一方、並びに前記第３領域（１２）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの一方に、再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記第２領域（１１）の前記縁部（５’、６’）に対して補完的な態様で、再シール可能な接着剤（７）を設けるステップであって、それによって再シール可能な接着剤（７）のチェス盤状パターンが前記縁部ゾーン（４）に沿って形成され、かつ前記第１領域（１０）の前記縁部ゾーン（４）の前記内側縁部（５）及び前記外側縁部（６）のうちの他方、並びに前記第３領域（１２）の前記内側縁部（５”）及び前記外側縁部（６”）のうちの他方には接着剤が無い、ステップと、
e) 前記シートを前記第１折り畳み軸（９）の回りに折り畳むステップであって、それによって前記第１領域（１０）の再シール可能な接着剤（７）を担持する縁部（５、６）が、前記第２領域（１１）の剥離剤（２２）を担持する前記縁部（５’、６’）と接触するようになる、ステップと、
ｆ）前記シートを前記第２折り畳み軸（９’）の回りに折り畳むステップであって、それによって前記第３領域（１２）の再シール可能な接着剤（７）を担持する縁部（５”、６”）が、前記第１領域（１０）の外面（３）と接触するようになる、ステップと、
を備える方法。
【請求項１６】
衛生物品用の包装ユニットを形成するための材料のウェブ（５０１）であって、該材料のウェブ（５０１）は、長手方向中心軸（５０８）に沿って延びる長手方向と、該長手方向に垂直な横方向と、を有し、前記ウェブ（５０１）は複数の横方向裁断ゾーン（５０２）を備え、前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれは、前記ウェブ（５０１）の前記横方向に延びる中心裁断軸（５０３）それぞれに沿って配置され、前記横方向裁断ゾーン（５０２）は、前記ウェブ（５０１）の前記長手方向において互いから所定の距離に配置され、前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれは、中央部分（５０５）と、前記ウェブ（５０１）の前記横方向において前記中央部分（５０５）の両側に配置された第１及び第２周辺部分（５０４、５０４’）と、を備える材料のウェブ（５０１）において、
前記ウェブ（５０１）の前記横方向裁断ゾーン（５０２）それぞれの前記中央部分（５０５）並びに前記第１及び第２周辺部分（５０４、５０４’）それぞれの所定の区画には、剥離剤（２２）が設けられており、
前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれには、剥離剤（２２）の無い前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記中央部分（５０５）並びに前記第１及び第２周辺部分（５０４、５０４’）それぞれの所定の区画に再シール可能な接着剤（７）が設けられ、それによって、前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記中央部分（５０５）における再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記区画が、前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記第１及び第２周辺部分（５０４、５０４’）における再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記区画に対して前記長手方向に変移され、それによって、再シール可能な接着剤のチェス盤状パターンが、前記横方向裁断ゾーンのそれぞれに沿って形成されることを特徴とする材料のウェブ（５０１）。
【請求項１７】
前記材料は、プラスティックフィルム、不織ウェブ、又は積層体であることを特徴とする請求項１６に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項１８】
前記材料のウェブ（５０１）は、１０〜５０ｃｍ、好ましくは１５〜４０ｃｍ、より好ましくは２０〜３０ｃｍの前記横方向における幅を有することを特徴とする請求項１６又は１７に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項１９】
前記横方向裁断ゾーン（５０２）は、０．５〜５ｃｍ、好ましくは１〜４ｃｍ、より好ましくは２〜３ｃｍの前記ウェブ（５０１）の前記長手方向における幅を有することを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の材料のウェブ（５０１）。
【請求項２０】
衛生物品のための包装ユニットを形成するための材料のウェブ（５０１）を提供するための製造方法であって、該方法が、
ａ）長手方向中心軸に沿って延びる長手方向と、該長手方向に垂直な横方向と、を有する材料のウェブ（５０１）を提供するステップであって、前記ウェブ（５０１）は機械における進行方向（ＭＤ）に流れ、それによって前記ウェブ（５０１）の前記長手方向は前記ＭＤに一致し、前記ウェブ（５０１）は複数の横方向裁断ゾーン（５０２）を備え、前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれは、前記ウェブ（５０１）の前記横方向に延びる中心裁断軸（５０３）に沿って配置されており、前記横方向裁断ゾーン（５０２）は、前記ウェブ（５０１）の前記長手方向において互いから所定の距離に配置されており、前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれは、中央部分（５０５）と、前記ウェブ（５０１）の前記横方向における前記中央部分（５０５）の両側に配置された第１及び第２の周辺部分（５０４、５０４’）と、を備える、ステップと、
ｂ）前記ウェブ（５０１）の前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれの前記中央部分（５０５）並びに前記第１及び第２の周辺部分（５０４、５０４’）の所定の区画に、前記ウェブ（５０１）の前記横方向において剥離剤（２２）を設けるステップと、
ｃ）剥離剤（２２）の無い前記ウェブ（５０１）の前記横方向裁断ゾーン（５０２）のそれぞれの残りの部分の前記中央部分（５０５）並びに前記第１及び第２の周辺部分（５０４、５０４’）のそれぞれの所定の区画に、前記ウェブ（５０１）の前記横方向において再シール可能な接着剤（７）を設けるステップであって、それによって前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記中央部分（５０５）における再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記区画が、前記横方向裁断ゾーン（５０２）の前記第１及び第２の周辺部分（５０４、５０４’）における再シール可能な接着剤（７）を設けられた前記区画に対して前記長手方向に変移させられ、それによって、再シール可能な接着剤のチェス盤状パターンが前記横方向裁断ゾーンのそれぞれに沿って形成される、ステップと、
ｄ）前記中心裁断軸（５０３）に沿って、前記横方向裁断ゾーン（５０２）を通じて前記ウェブを切断するステップと、
を備え、
前記ステップb）と、前記ステップc）と、は順序にこだわらずに実施される、方法。
【国際調査報告】
2016539680.tif 000012
2016539680.tif 000013
2016539680.tif 000014
2016539680.tif 000015