(57)【要約】  箱カバー（２０）と、１つの開放端を有する箱本体（１０）とを含む可撓性プラスチック包装箱（１００）が開示される。箱カバー（２０）は、箱カバー本体（２１）と、箱カバー本体（２１）の外周の周りの円弧状縁部（２２）とを含む。円弧状縁部ロール（１２２）が、箱本体（１０）の開放端の周縁上の箱本体（１０）の外壁の周りに設けられる。円弧状縁部（２２）は、円弧状縁部ロール（１２２）と合致して、箱カバー（２０）が箱本体（１０）上に着脱自在に設けられ、箱本体（１０）の開放端を封止するようにする。箱カバー本体（２１）の外周の周りの箱カバー（２０）の円弧状縁部（２２）は、箱カバー本体の外周の周りにスナップ溝（２３）を形成し、これにより、円弧状縁部（２２）に合致する箱本体の開放端の円弧状縁部ロール（１２２）、及び可撓性プラスチック材料それ自体の弾性により、箱カバー（２０）が、箱本体（１０）上に比較的高い信頼性で固定され、箱本体（１０）の開放端を封止するようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋と、
一端に開口を有する箱本体と
を含む可撓性プラスチック包装箱であって、
前記蓋が、蓋本体と、前記蓋本体の外周を囲む環状リングとを含み、前記箱本体には、前記開口に隣接する周縁部に前記箱本体の外壁を囲む外側フランジが設けられ、前記環状リングが前記外側フランジと係合し、その結果、前記蓋が、前記箱本体に着脱自在に取り付けられ、前記箱本体の開口を封止するようになっている
ことを特徴とする、可撓性プラスチック包装箱。
【請求項２】
前記箱本体が前記外側フランジと一体に形成され、前記外側フランジが、前記箱本体の前記周縁部を延ばして円弧状に巻くことにより形成されることを特徴とする、請求項１に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項３】
前記蓋が、前記蓋本体上に凸状に配置され前記蓋本体を囲む円弧状凸縁部を含み、前記環状リングが前記円弧状凸縁部に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項４】
前記蓋本体が、前記円弧状凸縁部と一体に形成されることを特徴とする、請求項３に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項５】
前記蓋本体には、その中央部分に、前記箱本体の内側から外側に向かって突出する突出部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項６】
前記箱本体が、錐台形又は円筒形であることを特徴とする請求項１に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項７】
前記箱本体が、円形の底部と、両端に２つの開口を有する管体とを含み、前記管体が円筒形又は錐台形であり、前記管体の一端が前記底部の外周に接続され、前記管体の他端が前記箱本体の前記開口を形成することを特徴とする、請求項６に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項８】
前記管体には、一端に１つの開口を囲む補強リングが設けられ、前記補強リングが前記底部の外周に接続されることを特徴とする、請求項７に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項９】
前記錐台形の箱本体の前記開口が、前記円形の底部の面積より大きい面積を有することを特徴とする、請求項７に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【請求項１０】
前記蓋本体が０．１５ｍｍ乃至０．５ｍｍの壁厚を有し、前記蓋が０．１５ｍ乃至０．５ｍｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の可撓性プラスチック包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関し、より具体的には可撓性プラスチック包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性プラスチック包装箱は、通常、キャンディ、チョコレート、化粧品など、比較的小さい製品を包装するために用いられる。可撓性プラスチック包装箱は、通常、箱本体及び蓋を含み、製品が箱本体の内部に入れられると、箱本体を蓋で覆い、次にテープを用いて箱本体と蓋とを貼り付け、その結果、蓋が箱本体に固定され、箱本体の開口端を封止するようになっている。しかし、この方法では蓋が箱本体にしっかりと固定されず、その結果、輸送中に製品が滑って商品に損傷を与えることになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、蓋が箱本体にしっかりと固定される可撓性プラスチック包装箱を提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
可撓性プラスチック包装箱は、蓋と、一端に開口を有する箱本体とを含み、蓋は、蓋本体と、蓋本体の外周を囲む環状リングとを含み、箱本体には、開口に隣接する周縁部に箱本体の外壁を囲んで外側フランジが設けられ、環状リングが外側フランジと係合し、その結果、蓋が、箱本体に着脱自在に取り付けられ、箱本体の開口を封止するようになっている。
【０００５】
１つの実施形態において、箱本体は、外側フランジと一体に形成され、外側フランジは、箱本体の周縁部を延ばして円弧状に巻くことにより形成される。
【０００６】
１つの実施形態において、蓋は、蓋本体上に凸状に配置され蓋本体を囲む円弧状凸縁部を含み、環状リングは、円弧状凸縁部に接続される。
【０００７】
１つの実施形態において、蓋本体は、円弧状凸縁部と一体に形成される。
【０００８】
１つの実施形態において、蓋本体には、その中央部分に、箱本体の内側から外側に向かって突出する突出部が設けられる。
【０００９】
１つの実施形態において、箱本体は、錐台形又は円筒形である。
【００１０】
１つの実施形態において、箱本体は、円形の底部と、両端に２つの開口を有する管体とを含み、管体は円筒形又は錐台形であり、管体の一端は底部の外周に接続され、管体の他端は箱本体の開口を形成する。
【００１１】
１つの実施形態において、管体の一端には、１つの開口を囲む、補強リングが設けられ、補強リングは、底部の外周に接続される。
【００１２】
１つの実施形態において、錐台形の箱本体の開口端は、円形の底部の面積より大きい面積を有する。
【００１３】
１つの実施形態において、蓋本体は、０．１５ｍｍ乃至０．５ｍｍの壁厚を有し、蓋は、０．１５ｍ乃至０．５ｍｍの厚さを有する。
【００１４】
蓋本体の外周を囲む可撓性プラスチック包装箱の蓋の環状リングは、蓋本体を囲む留め溝を形成する。それゆえ、環状リングは、外側フランジと係合することが可能であり、さらに可撓性プラスチック材料の弾性により、蓋が、より高い信頼性で箱本体に固定され、箱本体の開口端を封止する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】可撓性プラスチック包装箱の実施形態の略断面図である。
【図２】可撓性プラスチック包装箱の別の実施形態の略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１を参照すると、可撓性プラスチック包装箱１００の実施形態は、箱本体１０及び蓋２０を含む。
【００１７】
箱本体１０は、開口を定める端部を有する。箱本体１０は、円形の底部１１と、両端に２つの開口を有する管体１２とを含み、管体１２の一端は、底部１１の外周に接続され、管体１２の他端は、箱本体１０の開口を形成する。底部１１は、０．１５ｍｍ乃至０．５ｍｍの厚さを有する。
【００１８】
管体１２は、両端に２つの開口を有する錐台形の管体である。管体１２の、面積がより小さい一端は、底部１１の外周に接続され、開口を有する円筒形の箱本体１０が形成されるようになっており、管体１２の開口はより大きい面積を有し、従って、製品の出し入れに好都合である。代替的な実施形態において、管体１２は、両端に２つの開口を有する円筒形の管体とすることができ、管体１２の一端が底部１１の外周に接続され、開口を有する箱本体１０が形成されるようになっていることが理解されよう。
【００１９】
管体１２は、０．１５ｍｍ乃至０．５ｍｍの厚さを有するプラスチックシートで作られ、このことは、一方で、成形加工を容易にし、他方で、管体１２の壁厚を、可撓性プラスチック包装箱１００が十分な強度を有することを保証する０．１５ｍｍ乃至０．５ｍｍに定める。
【００２０】
底部１１に接続する管体１２の端部は、補強リング１２１を形成する。補強リング１２１は、管体１２のより面積が小さい方の開口端をカールさせて、管体１２の開口端を囲む円弧状に形成される。底部１１の外周は接着剤又は高周波接着により補強リング１２１に固定される。
【００２１】
補強リング１２１は、管体の、より小さい面積を有する端部に形成され、このことは、一方で、底部１１への接続を容易にし、他方で、これが箱本体１０の底部の強度を高めることができる。
【００２２】
箱本体１０には、開口に隣接する周縁部に、箱本体１０の外壁を囲む外側フランジ１２２が設けられており、外側フランジ１２２は、管体１２の外壁を囲む。図示した実施形態において、外側フランジ１２２は、箱本体１０の周縁部を延ばして円弧状に巻くことにより形成される。外側フランジ１２２と管体１２とは一体に形成される。代替的な実施形態において、外側フランジ１２２は、管体１２の外壁に接着剤で接合することができる。
【００２３】
蓋２０は、蓋本体２１と、蓋本体２１の外周を囲む環状リング２２とを含む。環状リング２２は、蓋本体２１の外周を囲む留め溝２３を定める。
【００２４】
好ましくは、蓋２０は、蓋本体２１の中央部分に配置された突出部２４を含み、突出部２４は、箱本体１０の内側から外側に向かって突出する。突出部２４の形状は、円形とすることができる。突出部２４は、一方で、蓋２０の強度を高めることができ、他方で、可撓性プラスチック包装箱１００の外観を向上させることができる。蓋２０は、ブロー成形技術で一体に形成することができる。
【００２５】
可撓性プラスチック包装箱１００を使用する場合、環状リング２２が蓋本体２１の外周を囲む留め溝２３を定めているので、環状リング２２は、外側フランジ１２２に係合することが可能である。さらに、可撓性プラスチック材料の弾性により、蓋２０は、より高い信頼性で箱本体１０上に固定され、箱本体１０の開口端を封止する。
【００２６】
かかる形状を有する箱本体１０は、蓋２０に堅く係合することができ、蓋２０は、より高い信頼性で箱本体１０に固定される。輸送中、製品はそう簡単に包装箱から滑り出ることはないので、これは製品の良好な保護となり得る。さらに、可撓性プラスチック包装箱１００を用いた後、テープを使用する必要がないので、テープ接合プロセスを省略することもでき、それにより費用が削減される。さらに、蓋２０は、着脱自在に箱本体１０に固定され、これを用いて繰返し封止することができ、保管に好都合である。
【００２７】
可撓性プラスチック包装箱１００は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリプロピレン（ＰＰ）で作ることができる。
【００２８】
図２を参照すると、可撓性プラスチック包装箱２００の別の実施形態は、箱本体２１０及び蓋２２０を含む。
【００２９】
箱本体２１０の構造は箱本体１０の構造と同一であり、箱本体２１０の形状もまた円筒形又は錐台形である。箱本体２１０の開口は、開口を囲む外側フランジ２１２を定める。
【００３０】
蓋２２０は、円形の蓋本体２２１及び環状リング２２２を含む。蓋本体２２１の外周は、円弧状凸縁部２２３を定め、環状リング２２２は、円弧状凸縁部２２３に接続され、蓋本体２２１の外周を囲み、環状リング２２２が、蓋本体２２１の外周を囲む留め溝２２４を定めるようになっている。
【００３１】
蓋本体２２１及び円弧状凸縁部２２３は一体に形成され、これらは円形の可撓性プラスチック材料でプレス加工により作られる。環状リング２２２は、円弧状凸縁部２２３の外周に高周波接着によって固定される。機械成形の前に可撓性プラスチック材料上に模様を印刷することができ、その加工は模様に対して引張りの影響をなんら及ぼさないので、可撓性プラスチック包装箱上に形成された模様は、恒久的で、美しく、実用的である。
【００３２】
可撓性プラスチック包装箱２００は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリプロピレン（ＰＰ）で作ることができる。
【００３３】
可撓性プラスチック包装箱２００の箱本体２１０の外側フランジ２１２と、蓋２２０とが、環状リング２２２によって密着して取り付けられるので、蓋２２０は箱本体２１０に着脱自在に固定され、箱本体２１０の開口端を封止する。蓋２２０が箱本体２１０にしっかりと固定されるので、輸送中、製品はそう簡単に包装箱から滑り出ることはなく、これは製品の良好な保護となり得る。
【００３４】
本発明をその実施形態及び本発明を実施するための最良の形態を参照して説明したが、添付の特許請求の範囲によって定義されることが意図される本発明の範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更を行うことができることが、当業者には明白である。
【符号の説明】
【００３５】
１０、２１０：箱本体
１１：底部
１２：管体
２０、２２０：蓋
２１、２２１：蓋本体
２２、２２２：環状リング
２３、２２４：留め溝
２４：突出部
１００、２００：可撓性プラスチック包装箱
１２１：補強リング
１２２、２１２：外側フランジ
２２３：円弧状凸縁部
【図１】
2016504243.tif 000003
【図２】
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【国際調査報告】
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2016504243.tif 000006
2016504243.tif 000007
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