(57)【要約】  本発明は、板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の層（１２，１４）を有し、包装素材として使用可能な多層素材であって、ガーゼ状又は布状補強素材（１８）からなる少なくとも１個の中間層（１６）が、板紙及び／又は紙からなる層（１２，１４）同士の間に配置されており、且つ、少なくとも１個の板紙層又は紙層（１２，１４）が、その板紙層又は紙層（１２，１４）の総重量に比し少なくとも８０重量％の分量のリサイクル繊維を有する多層素材に関する。本発明は、更に、その多層素材（１０）から生産された三次元構造に関し、また、板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の層（１２，１４）を有し、包装素材として使用可能な多層素材を、生産する装置（４０）及び方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の層（１２，１４）を有し、包装素材として使用可能な多層素材であって、
網状又は布状補強素材（１８）からなる少なくとも１個の中間層（１６）が、板紙及び／又は紙からなる層（１２，１４）同士の間に配置されており、少なくとも１個の板紙層又は紙層（１２，１４）が、その板紙層又は紙層（１２，１４）の総重量に比し少なくとも８０重量％の分量のリサイクル繊維を有することを特徴とする多層素材。
【請求項２】
請求項１記載の多層素材であって、
板紙及び／又は紙からなる層（１２，１４）と中間層（１６）とが互いに接着されていることを特徴とする多層素材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の多層素材であって、
板紙及び／又は紙からなる層（１２，１４）のうち、第１層（１２）が板紙又は紙からなり包装対象物とは逆側を向くカバー層であり、第２層（１４）が、板紙又は紙からなり包装対象物側を向くバック層であることを特徴とする多層素材。
【請求項４】
請求項３記載の多層素材であって、
少なくとも、板紙及び／又は紙からなる第１層及び第２層（１２，１４）が、その板紙層又は紙層（１２，１４）の総重量に比し少なくとも８０重量％の分量のリサイクル繊維を有することを特徴とする多層素材。
【請求項５】
請求項３又は４記載の多層素材であって、
その第１層及び／又は第２層（１２，１４）が疎水及び／又は防湿形態で形成されていることを特徴とする多層素材。
【請求項６】
請求項３乃至５のうちいずれか一項記載の多層素材であって、
そのバック層が４０〜６００ｇ／ｍ2の秤量及び／又は８０〜１０００μｍの厚み、例えば８０〜８００μｍの厚みを有することを特徴とする多層素材。
【請求項７】
請求項３乃至６のうちいずれか一項記載の多層素材であって、
そのカバー層が４０〜６００ｇ／ｍ2の秤量及び／又は８０〜１０００μｍの厚み、例えば８０〜８００μｍの厚みを有することを特徴とする多層素材。
【請求項８】
請求項３乃至７のうちいずれか一項記載の多層素材であって、
そのバック層が、ＧＤ板紙、ＧＤライナ、グレーボード、テストライナ及び／又は紙層から、且つ被覆付及び／又は被覆無しで、生産されていることを特徴とする多層素材。
【請求項９】
請求項３乃至８のうちいずれか一項記載の多層素材であって、
そのカバー層がＧＤ板紙又はＧＤライナ又は被被覆紙層から生産されていることを特徴とする多層素材。
【請求項１０】
請求項１乃至９のうちいずれか一項記載の多層素材であって、
その網状又は布状補強素材（１８）が合成及び／又は天然の繊維及び／又は布素材で組成されていることを特徴とする多層素材。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のうちいずれか一項記載の多層素材であって、
その網状又は布状補強素材（１８）が１〜３０ｇ／ｍ2例えば１〜１５ｇ／ｍ2の秤量を有することを特徴とする多層素材。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のうちいずれか一項に係る多層素材（１０）から生産された三次元構造。
【請求項１３】
請求項１２に係る三次元構造であって、
その三次元構造が、折り畳み箱、生産物運搬具、陳列材例えば商品用のそれ等であることを特徴とする三次元構造。
【請求項１４】
板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の層（１２，１４）を有し、包装素材として使用可能な多層素材（１０）を、生産する装置であって、少なくとも、
第１板紙層又は紙層（１２）を形成する第１板紙又は紙ウェブ（２２）を移送する第１移送装置（２０）と、
第２板紙層又は紙層（１４）を形成する第２板紙又は紙ウェブ（２６）を移送する第２移送装置（２４）と、
網状又は布状補強素材（１８）のウェブ（３０）を移送する第３移送装置（２８）と、
第１及び／又は第２板紙又は紙ウェブ（２２，２６）に接着剤及び／又は澱粉溶液を付着させる少なくとも１個の装置（３２，３４）と、
第１板紙又は紙ウェブ（２２）・第２板紙又は紙ウェブ（２６）間に網状又は布状補強素材（１８）のウェブ（３０）を案内し、第１板紙又は紙ウェブ（２２）を第２板紙又は紙ウェブ（２６）及び網状又は布状補強素材（１８）のウェブ（３０）と結びつけることにより、多層素材（１０）を形成する装置（３６）と、
を有する装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の装置であって、
その装置（４０）が、更に、少なくとも１個のカレンダ及び／又は少なくとも１個の除去装置及び／又は少なくとも１個の添加物付加装置及び／又は少なくとも１個の切断装置及び／又は少なくとも１個の多層素材乾燥用乾燥装置を有することを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１乃至１１のうちいずれか一項記載の多層素材（１０）を生産する方法であって、少なくとも、
第１及び／又は第２板紙又は紙ウェブ（２２，２６）に接着剤及び／又は澱粉溶液を付着させるステップと、
第１板紙又は紙ウェブ（２２）・第２板紙又は紙ウェブ（２６）間に網状又は布状補強素材（１８）のウェブ（３０）を案内し、第１板紙又は紙ウェブ（２２）を第２板紙又は紙ウェブ（２６）及び網状又は布状補強素材（１８）のウェブ（３０）と結びつけることにより、多層素材（１０）を形成するステップと、
を有する方法。
【請求項１７】
請求項１６記載の方法であって、
第１板紙又は紙ウェブを第２板紙又は紙ウェブ及び網状又は布状補強素材のウェブと結びつけて多層素材を形成する際の、板紙又は紙からなる第１層及び／又は第２層の含水量が、４０重量％以下であることを特徴とする方法。
【請求項１８】
請求項１６又は１７記載の方法であって、
その接着剤及び／又は澱粉溶液がドライコーティングで付着され、付着量が１〜４０ｇ／ｍ2例えば１０〜２０ｇ／ｍ2であることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の層を有し、包装素材として使用可能な多層素材に関する。本発明は、更に、多層素材から生産された三次元構造、並びに、板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の層を有し包装素材として使用可能な多層素材を生産する装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装素材として使用可能な多層素材は数多く知られている。例えば特許文献１には、カバーウェブ及びそれに接着された段ウェブを有する段ボールが記載されている。負荷が加わる場合に備えその段ボールに十分大きな強度を付与する手段としては、互いに接着されており段ウェブを構成している２個の段層間に補強網を挿入することが提案されている。同構成における補強網は、例えばプラスチックスレッド若しくは繊維又は天然繊維で組成される。ガラス繊維も使用可能である。ただ、こうした既知の段ボールで問題なのは、どちらの段層もいわゆるクラフトライナで組成されることである。ここでいうクラフトライナは紙又は板紙の原材料であり、その組成のうち少なくとも８０％がフレッシュ繊維である。クラフトライナを用いるとひときわ強靱且つ安定な紙層又は板紙層が生じる。同じことは既知の飲料ホルダ、即ち所要強度特性を達成可能とすべくやはりその大部分がクラフトセルロースから生産されているホルダにも当てはまる。だが、クラフトライナ，クラフトセルロースのいずれを用いるにせよ、一方で原材料コストが嵩み、他方で天然資源が消費されることが問題である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許出願公開第３５  １３  ５７９号明細書（Ａ１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、包装素材として使用可能な多層素材及びその多層素材から生産された三次元構造であって、高い機械的強度を呈する一方で環境フレンドリ且つ安価な形態で生産可能なものの提供を目的とする。本発明は、更に、包装素材として可能な多層素材を生産するための、対応する装置及び方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
これらの目的は、請求項１記載の特徴を有する多層素材、請求項１２記載の特徴を有する三次元構造、請求項１４記載の特徴を有する装置、並びに請求項１６記載の特徴を有する方法により達成される。個別の従属形式保護要求請求項には、本発明の至便な展開形態を伴う好適な構成が示されている。
【０００６】
本発明の第１態様は、板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の板紙層及び／又は紙層を有し、包装素材として使用可能な多層素材に関する。本態様では、網状又は布状補強素材からなる少なくとも１個の中間層が、板紙及び／又は紙からなる層同士の間に配置され、且つ、少なくとも１個の板紙層又は紙層が、その板紙層又は紙層の総重量に比し少なくとも８０重量％の分量のリサイクル繊維を有する。非常に多分量のリサイクル繊維、例えば古紙再生により得られたそれを使用しているので、本発明に係る多層素材は環境フレンドリ且つ安価な形態で生産可能である。網状又は布状補強素材を用いそれを板紙及び／又は紙からなる層同士の間に挿入してもいるので、更に、機械的強度が非常に高い多層素材が確かに得られる。本発明に係る多層素材から生産された包装素材は、秀でた機械的特性が故、とりわけ生産物運搬具の生産、例えば瓶又は缶用運搬具の生産に使用可能である。本発明に係る多層素材の生産に当たっては、フレッシュ繊維の使用分量を、個別の板紙層又は紙層の総重量に比し１重量％未満に抑えることができる。
【０００７】
本発明に係る多層素材のある有益構成では、板紙及び／又は紙からなる層と、網状又は布状補強素材からなる中間層とが、互いに接着される。これにより、上述した多層素材構成要素間の素材接合型結合が生じ、ひいてはその多層素材の機械的強度によい影響を与える。多層素材の接着には、例えば、水ベースの分散体接着剤や澱粉溶液を用いるとよい。その接着剤及び／又は澱粉溶液は例えばドライコーティングで付着させ、その付着量は１〜４０ｇ／ｍ2例えば１０〜２０ｇ／ｍ2とする。これは、付着量を、１ｇ／ｍ2、２ｇ／ｍ2、３ｇ／ｍ2、４ｇ／ｍ2、５ｇ／ｍ2、６ｇ／ｍ2、７ｇ／ｍ2、８ｇ／ｍ2、９ｇ／ｍ2、１０ｇ／ｍ2、１１ｇ／ｍ2、１２ｇ／ｍ2、１３ｇ／ｍ2、１４ｇ／ｍ2、１５ｇ／ｍ2、１６ｇ／ｍ2、１７ｇ／ｍ2、１８ｇ／ｍ2、１９ｇ／ｍ2、２０ｇ／ｍ2、２１ｇ／ｍ2、２２ｇ／ｍ2、２３ｇ／ｍ2、２４ｇ／ｍ2、２５ｇ／ｍ2、２６ｇ／ｍ2、２７ｇ／ｍ2、２８ｇ／ｍ2、２９ｇ／ｍ2、３０ｇ／ｍ2、３１ｇ／ｍ2、３２ｇ／ｍ2、３３ｇ／ｍ2、３４ｇ／ｍ2、３５ｇ／ｍ2、３６ｇ／ｍ2、３７ｇ／ｍ2、３８ｇ／ｍ2、３９ｇ／ｍ2、４０ｇ／ｍ2としうることを意味している。中間的な量にしてもよい。
【０００８】
本発明に係る多層素材の更なる有益構成では、板紙及び／又は紙からなる層のうち、第１層が板紙又は紙からなり包装対象物とは逆側を向くカバー層、第２層が板紙又は紙からなり包装対象物側を向くバック層である。同構成では、その第１層及び／又は第２層を疎水及び／又は防湿形態で形成可能である。更に、そのバック層は、４０〜６００ｇ／ｍ2の秤量及び／又は８０〜１０００μｍの厚み、例えば８０〜８００μｍの厚みを有するものとしうる。同じことはカバー層にも当てはまる。好適にも、それらバック層及びカバー層は個別の包装に対する条件に応じ形成可能である。具体的には、様々な被覆例えば防湿及び／又は抗菌被覆を使用可能である。更に、そのバック層を、ＧＤ板紙、ＧＤライナ、グレーボード、テストライナ及び／又は紙層から生産可能である。更には、バック層を、被覆付及び／又は被覆無しの形態で生産可能である。カバー層はＧＤ板紙又はＧＤライナ又は被覆付紙層から生産される。通常は、これらバック層及びカバー層の層のうち少なくなくとも１個を、個別の板紙層又は紙層の総重量に比し少なくとも８０重量％の分量のリサイクル繊維を有する層とする。とはいえ、両層即ち第１層及び第２層がそうした分量のリサイクル繊維を有していてもよい。
【０００９】
本発明に係る多層素材の更なる有益構成では、その網状又は布状補強素材が合成及び／又は天然の繊維及び／又は布素材で組成される。同構成では、その網状又は布状補強素材の秤量を１〜３０ｇ／ｍ2例えば１〜１５ｇ／ｍ2としうる。補強素材の選び方は、その多層素材の用途、或いはその多層素材から生産されようとしている包装の種類にも依存する。好適にも、包装素材，多層素材それぞれに関する相応条件向けに適合させうる複数通りの可能性が生じる。
【００１０】
本発明の第２態様は、本発明の第１態様として上述した多層素材から生産された三次元構造に関する。本発明に係るこうした三次元構造は、例えば、折り畳み箱、生産物運搬具、陳列材例えば商品用のそれ等としうる。好適にも、こうした三次元構造は、多層素材に含まれるリサイクル繊維が非常に多分量であるので、安価に生産可能且つ天然資源を節約可能である。網状又は布状補強素材を用いているので三次元構造を生産可能であり、またその機械特性を、概ねフレッシュ繊維から生産されている相応な三次元構造の機械特性に比肩し又は勝る特性とすることができる。
【００１１】
本発明第１態様に係る多層素材の使用に由来した特徴及び長所が本発明第１態様に関する説明から明らかであるところ、本発明第１態様の有益構成は本発明第２態様の有益構成と見なされるべきであり、その逆も真である。
【００１２】
本発明の第３態様は、板紙及び／又は紙からなり互いに素材結合形態で結びつけられている少なくとも２個の層を有し、包装素材として使用可能な多層素材を、生産する装置であって、少なくとも、第１板紙層又は紙層を形成する第１板紙又は紙ウェブを移送する第１移送装置と、第２板紙層又は紙層を形成する第２板紙又は紙ウェブを移送する第２移送装置と、網状又は布状補強素材のウェブを移送する第３移送装置と、第１及び／又は第２板紙又は紙ウェブに接着剤及び／又は澱粉溶液を付着させる少なくとも１個の装置と、第１板紙又は紙ウェブ・第２板紙又は紙ウェブ間に網状又は布状補強素材のウェブを案内し、第１板紙又は紙ウェブを第２板紙又は紙ウェブ及び網状又は布状補強素材のウェブと結びつけることにより、多層素材を形成する装置と、を有する装置に関する。同態様では、第１及び／又は第２板紙層又は紙層が、その板紙層又は紙層の総重量に比し少なくとも８０重量％の分量のリサイクル繊維を有する。本発明に係る装置によれば、上述の多層素材を安価に生産可能である。加えて、その多層素材を資源節約的な形態で生産可能である。接着剤及び／又は澱粉溶液は例えばドライコーティングで付着させるようにし、その付着量は１〜４０ｇ／ｍ2例えば１０〜２０ｇ／ｍ2とする。これは、付着量を、１ｇ／ｍ2、２ｇ／ｍ2、３ｇ／ｍ2、４ｇ／ｍ2、５ｇ／ｍ2、６ｇ／ｍ2、７ｇ／ｍ2、８ｇ／ｍ2、９ｇ／ｍ2、１０ｇ／ｍ2、１１ｇ／ｍ2、１２ｇ／ｍ2、１３ｇ／ｍ2、１４ｇ／ｍ2、１５ｇ／ｍ2、１６ｇ／ｍ2、１７ｇ／ｍ2、１８ｇ／ｍ2、１９ｇ／ｍ2、２０ｇ／ｍ2、２１ｇ／ｍ2、２２ｇ／ｍ2、２３ｇ／ｍ2、２４ｇ／ｍ2、２５ｇ／ｍ2、２６ｇ／ｍ2、２７ｇ／ｍ2、２８ｇ／ｍ2、２９ｇ／ｍ2、３０ｇ／ｍ2、３１ｇ／ｍ2、３２ｇ／ｍ2、３３ｇ／ｍ2、３４ｇ／ｍ2、３５ｇ／ｍ2、３６ｇ／ｍ2、３７ｇ／ｍ2、３８ｇ／ｍ2、３９ｇ／ｍ2、４０ｇ／ｍ2としうることを意味している。中間的な量にしてもよい。第１板紙又は紙ウェブを第２板紙又は紙ウェブ及び網状又は布状補強素材のウェブと結びつけて多層素材を形成する際の、板紙又は紙からなる層の含水量は４０重量％以下としうる。具体的には、含水量を５重量％、６重量％、７重量％、８重量％、９重量％、１０重量％、１１重量％、１２重量％、１３重量％、１４重量％、１５重量％、１６重量％、１７重量％、１８重量％、１９重量％、２０重量％、２１重量％、２２重量％、２３重量％、２４重量％、２５重量％、２６重量％、２７重量％、２８重量％、２９重量％、３０重量％、３１重量％、３２重量％、３３重量％、３４重量％、３５重量％、３６重量％、３７重量％、３８重量％、３９重量％、４０重量％としうる。中間的な量にしてもよい。
【００１３】
本発明に係る装置の更なる有益構成では、その装置が、更に、少なくとも１個のカレンダ及び／又は少なくとも１個の除去装置及び／又は少なくとも１個の添加物付加装置及び／又は少なくとも１個の切断装置及び／又は少なくとも１個の多層素材乾燥用乾燥装置を有する。好適にも、本発明に係る装置は、多層素材に対する要請に応じ形成及び改変可能である。
【００１４】
本発明第１態様に係る多層素材の使用に由来する特徴及び長所が本発明第１態様の説明から明らかであるところ、本発明第１態様の有益構成は本発明第２態様の有益構成としてだけでなく本発明第３態様の有益構成とも見なされるべきであり、その逆も真である。
【００１５】
本発明の第４態様は、本発明の第１態様に係る多層素材を生産する方法に関する。ここに、本方法は、少なくとも、第１及び／又は第２板紙又は紙ウェブに接着剤及び／又は澱粉溶液を付着させるステップと、第１板紙又は紙ウェブ・第２板紙又は紙ウェブ間に網状又は布状補強素材のウェブを案内し、第１板紙又は紙ウェブを第２板紙又は紙ウェブ及び網状又は布状補強素材のウェブと結びつけることにより、多層素材を形成するステップと、を有する。同態様では、第１板紙又は紙ウェブを第２板紙又は紙ウェブ及び網状又は布状補強素材のウェブと結びつけて多層素材を形成する際の、板紙又は紙からなる第１層及び／又は第２層の含水量を、４０重量％以下としうる。加えて、その接着剤及び／又は澱粉溶液をドライコーティングで付着させること、またその付着量を１〜４０ｇ／ｍ2例えば１０〜２０ｇ／ｍ2とすることが可能である。本発明に係る方法によれば、高い機械的強度を呈する一方で環境フレンドリ且つ安価な形態で生産可能な多層素材を、効率的に生産可能である。
【００１６】
本発明第１態様に係る多層素材の使用に由来する特徴及び長所が本発明第１態様の説明から明らかであるところ、本発明第１態様の有益構成は本発明第２及び第３態様の有益構成としてだけでなく本発明第４態様の有益構成とも見なされるべきであり、その逆も真である。
【００１７】
これまでの説明に記した諸特徴及びその組合せ、並びに以下の図示参照説明及び／又は図面のみに記す諸特徴及びその組合せは、個別叙述されている組合せで使用可能なだけでなく、他の組合せで又は単独でも、本発明の技術的範囲から逸脱せずに使用可能である。
【００１８】
本発明の更なる長所、特徴及び詳細は、特許請求の範囲や、好適実施形態に関する以下の説明から、並びに図面の趣旨から明らかである。図示内容は以下の通りである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る多層素材の模式的断面図である。
【図２】本発明に係る多層素材生産装置の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、包装素材として使用可能な多層素材１０の模式的断面図である。視認できる通り、図中の多層素材１０は板紙及び／又は紙からなる２個の層１２，１４を有しており、またそれらが接着層４２，４４を介し互いに素材結合形態で結びつけられている。板紙及び／又は紙からなる層１２，１４同士の間には、網状又は布状補強素材１８からなる中間層１６が配置されている。この中間層１６もまた、接着層４２，４４を介し層１２，１４に接着されている。板紙層又は紙層１２，１４のうち少なくとも１個は、その板紙層又は紙層の総重量に比し少なくとも８０重量％の分量のリサイクル繊維を有している。この分量は、その板紙層又は紙層の総重量に比し９９重量％超まで高めうる。これは、その板紙層又は紙層の総重量に比したリサイクル繊維の分量が８０重量％、８０．５重量％、８１重量％、８１．５重量％、８２重量％、８２．５重量％、８３重量％、８３．５重量％、８４重量％、８４．５重量％、８５重量％、８５．５重量％、８６重量％、８６．５重量％、８７重量％、８７．５重量％、８８重量％、８８．５重量％、８９重量％、８９．５重量％、９０重量％、９０．５重量％、９１重量％、９１．５重量％、９２重量％、９２．５重量％、９３重量％、９３．５重量％、９４重量％、９４．５重量％、９５重量％、９５．５重量％、９６重量％、９６．５重量％、９７重量％、９７．５重量％、９８重量％、９８．５重量％、９９重量％又は９９．５重量％たりうることを意味している。中間的な量にしてもよい。
【００２１】
図示実施形態では、層１２，１４のうち、第１層１２が板紙又は紙からなり、包装対象物（図示せず）とは逆側を向くカバー層を形成している。同実施形態では、第２層１４が板紙又は紙からなり、包装対象物に面するバック層を形成している。同実施形態では、少なくとも第１層１２又は第２層１４が既述分量のリサイクル繊維、即ち個別の板紙層又は紙層の総重量に比し少なくとも８０重量％のリサイクル繊維を有している。層１２，１４のうち少なくとも一方は、更に疎水及び／又は防湿形態でも形成可能である。同実施形態では、第１層１２及び第２層１４がそれぞれ４０〜６００ｇ／ｍ2の秤量を有している。これは、秤量が４０ｇ／ｍ2、４５ｇ／ｍ2、５０ｇ／ｍ2、５５ｇ／ｍ2、６０ｇ／ｍ2、６５ｇ／ｍ2、７０ｇ／ｍ2、７５ｇ／ｍ2、８０ｇ／ｍ2、８５ｇ／ｍ2、９０ｇ／ｍ2、９５ｇ／ｍ2、１００ｇ／ｍ2、１０５ｇ／ｍ2、１１０ｇ／ｍ2、１１５ｇ／ｍ2、１２０ｇ／ｍ2、１２５ｇ／ｍ2、１３０ｇ／ｍ2、１３５ｇ／ｍ2、１４０ｇ／ｍ2、１４５ｇ／ｍ2、１５０ｇ／ｍ2、１５５ｇ／ｍ2、１６０ｇ／ｍ2、１６５ｇ／ｍ2、１７０ｇ／ｍ2、１７５ｇ／ｍ2、１８０ｇ／ｍ2、１８５ｇ／ｍ2、１９０ｇ／ｍ2、１９５ｇ／ｍ2、２００ｇ／ｍ2、２０５ｇ／ｍ2、２１０ｇ／ｍ2、２１５ｇ／ｍ2、２２０ｇ／ｍ2、２２５ｇ／ｍ2、２３０ｇ／ｍ2、２３５ｇ／ｍ2、２４０ｇ／ｍ2、２４５ｇ／ｍ2、２５０ｇ／ｍ2、２５５ｇ／ｍ2、２６０ｇ／ｍ2、２６５ｇ／ｍ2、２７０ｇ／ｍ2、２７５ｇ／ｍ2、２８０ｇ／ｍ2、２８５ｇ／ｍ2、２９０ｇ／ｍ2、２９５ｇ／ｍ2、３００ｇ／ｍ2、３０５ｇ／ｍ2、３１０ｇ／ｍ2、３１５ｇ／ｍ2、３２０ｇ／ｍ2、３２５ｇ／ｍ2、３３０ｇ／ｍ2、３３５ｇ／ｍ2、３４０ｇ／ｍ2、３４５ｇ／ｍ2、３５０ｇ／ｍ2、３５５ｇ／ｍ2、３６０ｇ／ｍ2、３６５ｇ／ｍ2、３７０ｇ／ｍ2、３７５ｇ／ｍ2、３８０ｇ／ｍ2、３８５ｇ／ｍ2、３９０ｇ／ｍ2、３９５ｇ／ｍ2、４００ｇ／ｍ2、４０５ｇ／ｍ2、４１０ｇ／ｍ2、４１５ｇ／ｍ2、４２０ｇ／ｍ2、４２５ｇ／ｍ2、４３０ｇ／ｍ2、４３５ｇ／ｍ2、４４０ｇ／ｍ2、４４５ｇ／ｍ2、４５０ｇ／ｍ2、４５５ｇ／ｍ2、４６０ｇ／ｍ2、４６５ｇ／ｍ2、４７０ｇ／ｍ2、４７５ｇ／ｍ2、４８０ｇ／ｍ2、４８５ｇ／ｍ2、４９０ｇ／ｍ2、４９５ｇ／ｍ2、５００ｇ／ｍ2、５０５ｇ／ｍ2、５１０ｇ／ｍ2、５１５ｇ／ｍ2、５２０ｇ／ｍ2、５２５ｇ／ｍ2、５３０ｇ／ｍ2、５３５ｇ／ｍ2、５４０ｇ／ｍ2、５４５ｇ／ｍ2、５５０ｇ／ｍ2、５５５ｇ／ｍ2、５６０ｇ／ｍ2、５６５ｇ／ｍ2、５７０ｇ／ｍ2、５７５ｇ／ｍ2、５８０ｇ／ｍ2、５８５ｇ／ｍ2、５９０ｇ／ｍ2、５９５ｇ／ｍ2、６００ｇ／ｍ2たりうることを意味している。中間的な量にしてもよい。第１層１２及び第２層１４の厚みは８０〜８００μｍとしうる。これは、個々の層の厚みが８０μｍ、９０μｍ、１００μｍ、１１０μｍ、１２０μｍ、１３０μｍ、１４０μｍ、１５０μｍ、１６０μｍ、１７０μｍ、１８０μｍ、１９０μｍ、２００μｍ、２１０μｍ、２２０μｍ、２３０μｍ、２４０μｍ、２５０μｍ、２６０μｍ、２７０μｍ、２８０μｍ、２９０μｍ、３００μｍ、３１０μｍ、３２０μｍ、３３０μｍ、３４０μｍ、３５０μｍ、３６０μｍ、３７０μｍ、３８０μｍ、３９０μｍ、４００μｍ、４１０μｍ、４２０μｍ、４３０μｍ、４４０μｍ、４５０μｍ、４６０μｍ、４７０μｍ、４８０μｍ、４９０μｍ、５００μｍ、５１０μｍ、５２０μｍ、５３０μｍ、５４０μｍ、５５０μｍ、５６０μｍ、５７０μｍ、５８０μｍ、５９０μｍ、６００μｍ、６１０μｍ、６２０μｍ、６３０μｍ、６４０μｍ、６５０μｍ、６６０μｍ、６７０μｍ、６８０μｍ、６９０μｍ、７００μｍ、７１０μｍ、７２０μｍ、７３０μｍ、７４０μｍ、７５０μｍ、７６０μｍ、７７０μｍ、７８０μｍ、７９０μｍ、８００μｍ、８１０μｍ、８２０μｍ、８３０μｍ、８４０μｍ、８５０μｍ、８６０μｍ、８７０μｍ、８８０μｍ、８９０μｍ、９００μｍ、９１０μｍ、９２０μｍ、９３０μｍ、９４０μｍ、９５０μｍ、９６０μｍ、９７０μｍ、９８０μｍ、９９０μｍ、１０００μｍたりうることを意味している。中間的な量にしてもよい。
【００２２】
図示実施形態では、バック層１４がＧＤ板紙から製造されている。だが、ＧＤライナ、グレーボード、テストライナ及び／又は紙層からも生産可能である。同実施形態ではバック層１４が更に被覆付で生産されている。だが、被覆無しでも生産可能である。図示実施形態では、カバー層１２もＧＤ板紙から生産されている。だが、ＧＤライナ又は被覆付紙層を用いカバー層１２を生産することも可能である。
【００２３】
網状又は布状補強素材１８は、基本的には、合成及び／又は天然の繊維及び／又は布素材で組成可能である。極上の結果は例えばプラスチックの正弦ロービング(sinusoidal rovings)で得られる。対角ロービングフォーム(diagonal roving forms）又はダブルスレッドでのロービング(rovings with double threads)でも顕著に高い引き裂き強さが生じ、その結果として多層素材１０の機械的強度が高くなる。同実施形態では、網状又は布状補強素材１８を、１〜３０ｇ／ｍ2例えば１〜１５ｇ／ｍ2の秤量を有するものとしうる。これは、１ｇ／ｍ2、２ｇ／ｍ2、３ｇ／ｍ2、４ｇ／ｍ2、５ｇ／ｍ2、６ｇ／ｍ2、７ｇ／ｍ2、８ｇ／ｍ2、９ｇ／ｍ2、１０ｇ／ｍ2、１１ｇ／ｍ2、１２ｇ／ｍ2、１３ｇ／ｍ2、１４ｇ／ｍ2、１５ｇ／ｍ2、１６ｇ／ｍ2、１７ｇ／ｍ2、１８ｇ／ｍ2、１９ｇ／ｍ2、２０ｇ／ｍ2、２１ｇ／ｍ2、２２ｇ／ｍ2、２３ｇ／ｍ2、２４ｇ／ｍ2、２５ｇ／ｍ2、２６ｇ／ｍ2、２７ｇ／ｍ2、２８ｇ／ｍ2、２９ｇ／ｍ２、３０ｇ／ｍ2の秤量を有する網状又は布状補強素材１８を採用しうることを意味している。中間的な量にしてもよい。とはいえ、秤量がより大きな網状又は布状補強素材１８を用いることも考慮に値する。
【００２４】
図２は、図１に描出及び記述した多層素材１０を生産する装置４０の模式図である。視認できる通り、この装置４０は、第１板紙層又は紙層１２を形成する第１板紙又は紙ウェブ２２を移送する第１移送装置２０、第２板紙層又は紙層１４を形成する第２板紙又は紙ウェブ２６を移送する第２移送装置２４、網状又は布状補強素材１８のウェブ３０を移送する第３移送装置２８、第１板紙又は紙ウェブ２２及び第２板紙又は紙ウェブ２６に接着剤及び／又は澱粉溶液を付着させる２個の装置３２，３４、並びに第１板紙又は紙ウェブ２２を第２板紙又は紙ウェブ２６及びウェブ３０と結びつけることで多層素材１０を形成する装置３６を有している。視認できる通り、網状又は布状補強素材１８のウェブ３０は第１板紙又は紙ウェブ２２・第２板紙又は紙ウェブ２６間に案内されている。図２中、Ｔが付されている矢印は、紙ウェブ又は板紙ウェブと網状又は布状補強素材１８のウェブ３０それぞれの移送方向を表している。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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