(57)【要約】  ベーキング製品を形成するための、ポンピング可能で、せん断力に敏感な生地（２）から延伸された、ベルト状の形状物（１）を形成するための装置、配置、ベーキング装置、および方法であって、生地（２）をポンプ流出領域（４）内へと搬送するためのポンプ装置（３）を有し、流れ方向（６）においてポンプ流出領域（４）に後配置された分割領域（５）を有し、その際、分割領域（５）内に、分割要素（７）によって境界づけられる複数の分割開口部（８）が設けられており、分割開口部（８）から生地流出開口部（１０）まで通じる互いに分離された複数の分割チャネル（９）を有し、生地流出開口部（１０）から流出するベルト状の形状物（１）を搬送するための可動の搬送面（１１）を有し、その際、分割チャネル（９）は連続的に集中する減少領域（１２）を有し、そして、複数の生地流出開口部（１０）は搬送面（１１）の横断方向（１３）において互いに一つの間隔を有している。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
延伸されたベルト状の形状物（１）を、ベーキング製品を形成するためのポンピング可能でかつせん断力に敏感な生地（２）から形成するための装置であって、
生地（２）をポンプ流出領域（４）内へと搬送するための一つのポンプ装置（３）を有し、
流れ方向（６）においてポンプ流出領域（４）に後配置された一つの分割領域（５）を有し、その際、分割領域（５）が、分割領域（７）によって境界づけられる複数の分割開口部（８）を設けられており、
分割開口部（８）から生地流出開口部（１０）まで通じる、互いに分割された複数の分割チャネル（９）を有し、
生地流出開口部（１０）から流出するベルト状の形状物（１）を搬送するための可動の搬送面（１１）を有するものにおいて、
分割チャネル（９）が、連続的に集中する減少領域（１２）を有すること、および
生地流出開口部（１０）が、搬送面（１１）の横断方向（１３）において互いに間隔を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
分割要素が、分割領域の横断面（１５）の重心（１４）を中心として基本的に放射相称及び／又は点対称に配置されていること、及び／又は、分割要素が、分割領域の横断面の対称軸（１６）に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
分割領域（５）における全ての分割開口部（８）が、同じ面積を有し、及び／又は合同であることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
分割要素（７）がウェブ状及び／又はくさび形状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
分割要素（７）が生地（２）の流れ方向と反対に向けられたコーム部（１７）を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
コーム部材（１７）が流れ方向に対して丸められて形成されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
分割チャネル（９）が、基本的にポンプ流出領域（４）内の生地（２）の流れ方向（６）に従って形成されていること、及び／又は、生地流出開口部（１０）内の生地（２）の流れ方向（６）が、基本的に、ポンプ流出領域（４）内の生地（２）の流れ方向に相当することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
ポンプ装置が押出機として形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
ポンプ流出領域（４）が、基本的に円形の断面を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
生地流出開口部（１０）の領域内に、複数の回転ノズル（３２）が設けられていること、または複数の回転ノズル（３２）が生地流出開口部（１０）を含むことを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
生地流出開口部（１０）の一つのグループ（２３）の回転ノズルの駆動の為に遊星ギアが設けられていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の装置が、搬送面（１１）の横断方向（１３）で相並んで配置されていることを特徴とする配置。
【請求項１３】
ポンピング可能で、せん断力に敏感な生地からなる延伸されたベルト状の形状物を焼くための、加熱されたまたは加熱可能なベーキング室を有するベーキング装置において、装置または配置が請求項１から１２のいずれか一項に従い設けられていることを特徴とするベーキング装置。
【請求項１４】
ベーキング製品を形成するための、ポンピング可能で、せん断力に敏感な生地から延伸されたベルト状の形状物を製造するための方法であって、以下のステップ、つまり、
生地がポンプ装置によってポンプ流出領域に搬送され、その際、ポンプ流出領域における生地の体積流が、一つの速度プロフィルを有するというステップ、
生地の体積流が、引き続いて分割領域内で複数の部分体積流に分割されるというステップを含む方法において、
全ての部分体積流が同じ大きさであること、
複数の形状物が、一つの間隔で互いに並んで移動する搬送面に置かれること、
および全ての流出する形状物の流出速度が同じ大きさであることを特徴とする方法。
【請求項１５】
分割領域内及び／又は分割開口部内の全ての部分質量流の速度プロフィルが同じであることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
分割チャネル内で生地に作用するせん断力がいずれの分割チャネル内でも基本的に同じであることを特徴とする請求項１４または１５に記載の方法。
【請求項１７】
生地の部分体積流が、分割開口部の横断面から生地流出開口部の横断面まで連続的に、または段階的に減少されることを特徴とする請求項１４から１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
生地の部分体積流が、流出開口部を通って搬送され、そして引き続いて自由噴流の形式で重力によって搬送面の方向へと導かれることを特徴とする請求項１４から１７のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼き窯内でベーキング製品へと焼かれる、ポンピング可能でせん断力に敏感な生地から延伸されたベルト状の形状物を形成するための装置および方法に関する。更に本発明は、複数の発明に係る装置および発明に係る装置及び／又は発明に係る配置を有するベーキング装置の配置に関する。本方法は、ベーキング製品の形成の為のポンピング可能でせん断力に敏感な生地からの延伸されたベルト状の形状物の製造に関する方法であって、以下のステップ、つまり生地がポンプ装置によってポンプ流出領域中へと搬送され、その際、生地の体積流がポンプ流出領域中で速度プロフィルを有し、そして生地の体積流が引き続いて分割領域において複数の部分体積流に分割されるというステップを含むものに関する。
【背景技術】
【０００２】
食用の製品を製造するための延伸されたベルト状の形状物の形成の為の装置は、長らく公知であり、先行技術より知られている。
【０００３】
例えば、延伸されたヌードル（麺類）のような生地製品の製造のために、ポンプ装置が堅いヌードル生地を圧縮し、そして管形状体へとポンピングを行う装置が公知である。このような管形状の形状物の端部には、開口部を有する基本的に平坦な円板部が設けられる。その際、開口部は、押し出されるヌードル製品の断面形状に相当する。形成すべきヌードル形状物を生地から切断するために、開口部は、シャープなエッジを有している。そのように形成されたヌードル束は、引き続いて長さごとに切断され、乾燥される。その際、ヌードル生地の緊硬度は、乾燥の前で既に比較的乾いており堅いので、個々のヌードル束がくっつく危険性は無い。
【０００４】
例えばプレッツェルスティック、スティックパン、スティックパイ等のような、延伸された薄いベーキング製品を形成するために、生地が圧力下でバッファー貯蔵部内に導かれる装置が公知である。このバッファー貯蔵部から複数のチャネルが出ている。これらチャネルは、延伸された生地束を形成するよう設けられている。引き続いて、出された生地束は、移動する搬送ベルト上に置かれ、例えば切断装置や更に焼き窯へと搬送される。生地束の流出の際、全ての生地束が、搬送ベルトの搬送速度に対する正確な比率にある同じ流出速度を有することは必須である。この理由は、個々の生地束の速度差によって該生地束の伸びまたは圧縮が生じ得るからである。
【０００５】
ベーキング製品の工業的製造の際に、一定の品質は極めて重要である。延伸されたベルト状の形状物の形成の為の装置からの流出の際の、最も小さな速度差さえもベーキング製品の品質を損なう。
【０００６】
この目的のため、調節要素によって摩擦が調整され、これに伴い各流出チャネル内での流出速度が個々に調整されることが可能である装置が先行技術より知られている。この構造のデメリットは、この調整は生地の粘性に応じて異なって行われる必要がある点である。ベーキングレシピの変化の際、または生地組成が少しばらついた際には、よってチャネルの速度調整が新たに行われる必要がある。
【０００７】
先行技術においては、生地束を形成するための装置であって、生地がスキマーを介して比較的大きなヒダ付きローラーから擦り落とされ、そして細長い間隙中へと導かれる装置も公知である。この間隙に沿って、個々の生地束の形成の為の相並んだチャネルが設けられている。しかし、装置の全幅にわたるヒダ付きローラーを設けることは極めて高コストである。その上、特に間隙の縁部領域において異なる流れ状態が生じる。この事は、異なる流出速度と、品質を損なうことに通じる。
【０００８】
ベーキング製品の品質と、延伸されたベルト状の形状物に与える別のファクターは、生地のせん断力に対する敏感性である。生地、例えばこね粉は、延伸された形状物の形成の為に、まずより大きなポンプ流出断面を通してポンプから搬送され、引き続いてより小さな流出断面内へと搬送される。このような減少は、ヌードル製品において公知であるような、例えばシャープなエッジのもと行われる。よって、高いせん断力によって生地の緊硬度の変化が生じる。これは、ベーキング製品の形成の為の生地において、品質の劣化に通じる。
【０００９】
異なる開口部の異なる生地束が、異なるせん断力にさらされると影響は更に強くなる。例えば一方の生地束が、基本的にまっすぐな軸に沿って減少され、他方の生地束が複数のエッジの周りを転向させられるとき、一方の生地束の緊硬度は他方の生地束の緊硬度と異なる。その上、異なる転向によって摩擦が複数のチャネル内で異なり、このことはまた異なる流出速度という結果となる。
【００１０】
その後ベーキングプロセスを通過すべき延伸されたベルト状の形状物の形成の為に、生地束、つまり形状物は、相並んで位置するよう一つの搬送面上に置かれる必要がある。この為、先行技術に従い、生地束の形成の為の複数のチャネルは複数の孔の形式で、全ての流出か一項部が一列に相並んで位置するよう形成される。そしてそこから、生地束が搬送ベルト上へと延びる。
【００１１】
ベーキング製品の形成の為の延伸されたベルト状の形状物は、軟粘着性やスティッキー等と称されることが可能である緊硬度を有するので、流出の際に個々の生地束が互いに分離されて搬送面上に置かれることが極めて重要である。
【００１２】
よって、ベーキング製品の形成の為のポンピング可能でせん断力に敏感な生地から、延伸されたベルト状の形状物を工業的に製造する目的のコンフリクトが生じる。というのは、異なるせん断力の問題と、異なる流出速度の問題を防止するために、生地束の形成の為のチャネルは、基本的に同様に形成されるに必要があるからである。しかし他方で、全ての生地束は平坦な搬送面上に相並んで置かれる必要がある。その上、コンパクトで、信頼性があり、そして構造上簡単であるポンプが使用されるべきである。同時に、製造可能な製品の多様性もあるべきである。例えば、要求に応じて、ロッド形状、またはらせん形状の製品が製造可能であるべきである。その上、工業的製造の際に、同じ品質のもと、より高いスループットが重要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は先行技術の欠点を克服し、そしてベーキング製品の形成の為のポンピング可能でせん断力に敏感な生地から延伸されたベルト状の形状物を形成するための装置を提供することである。当該装置は、構造状簡単であり、生地の使用において柔軟であり、そしてメンテナンスが最適化されており、かつ変わらぬ一定の品質を有する高品質なベーキング製品の製造を可能とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
発明に係る課題は、分割チャネルが、連続的に集中する減少領域を有すること、および生地流出開口部が搬送面の横断方向において互いに一つの間隔を有すること、及び／又は全ての部分体積流が同じ大きさであること、複数の形状物がある間隔で相並んで移動する搬送面上に置かれること、および流出する全ての形状物の流出速度が同じ大きさであることによって解決される。
【００１５】
更なる発明に係る特徴は、分割要素が基本的に、分割領域の横断面の重心を中心として放射相称及び／又は点対称に配置されていること、及び／又は分割要素が分割領域の横断面の対称軸に沿って配置されていること、全ての分割開口部が分割領域において同じ面積を有すること、及び／又は合同であること、分割要素がウェブ状及び／又はくさび形状に形成されていること、分割要素が生地の流れ方向と反対に向けられたコーム部材を有すること、及び／又はコーム部材が流れ方向と反対に好ましくは丸められて形成されていることであることが可能である。
【００１６】
本発明は更に、場合によっては、ポンプ流出領域において分割チャネルが基本的に生地の流れ方向に従って形成されていること、及び／又は、生地流出開口部内における生地の流れ方向が、基本的に、ポンプ流出領域における生地の流れ方向に相当すること、ポンプ装置が押出機として形成されていること、ポンプ流出領域が、基本的に円形の断面を有すること、生地流出開口部の領域には回転ノズルが設けられていること、または回転ノズルが生地流出開口部を有すること、及び／又は生地流出開口部の一つのグループの回転ノズルを駆動するための遊星ギアを設けられていることにおいて際立っている。
【００１７】
発明に係る配置は、搬送面の横断方向に、上述した記載に従う複数の装置が相並んで配置されていることにおいて際立っていることが可能である。
【００１８】
ポンピング可能でせん断力に敏感な生地からなる延伸されたベルト状の形状物を焼くための加熱された又は加熱可能なベーキング室を有する発明に係るベーキング装置は、装置又は配置が上述した記載に従い設けられている点において際立っていることが可能である。
【００１９】
ベーキング製品を形成するためのポンピング可能でせん断力に敏感な生地からなる延伸されたベルト状の形状物を製造するための発明に係る装置は、好ましくは以下のステップ、つまり、生地がポンプ装置によってポンプ流出領域へと搬送され、その際、ポンプ流出領域における生地の体積流が一つの速度プロフィルを有し、
生地の体積流が引き続いて分割領域において複数の部分体積流へと分割され、
その際、全ての部分体積流が同じ大きさであり、
その際、形状物が、移動する搬送面上で一つの間隔でもって相並んで置かれ、
そしてその際、流出する全ての形状物の流出速度が同じ大きさである、
というステップを有する。
【００２０】
発明に係る方法は、分割領域に、及び／又は、分割開口部における全ての部分生地流の速度プロフィルが同じであること、分割チャネル内で生地におよぶせん断力が、各分割チャネル内で基本的に同じであること、生地の部分体積流が連続的にまたは段階的に分割開口部の横断面から生地流出開口部の横断面へと減少されること、及び／又は、生地の部分体積流が、流出開口部を通って搬送され、引き続いて自由噴流の形式で重力によって搬送面の方向へと導かれることにおいて際立っていることが可能である。
【００２１】
発明に係る課題の解決の為、および記載した目的のコンフリクトの解決の為に、本発明は、まとめて一つのシナジー効果を発揮する一連の複数の技術的特徴、つまり、ベルト状の形状物と、これから形成されるベーキング製品の品質が改善されることができること、これら改善が生地緊硬度のばらつきによらず図られること、および、その際、装置が構造上簡単でかつメンテナンスフリーであることという特徴を有する。
【００２２】
本発明の検討の為、発明に係る装置内での流れ状態の考察が必要である。本発明に従い、生地はポンプ装置によってポンプ流出領域に搬送される。ポンプ装置は、例えば渦巻き式押出機、二重式押出機、ギアポンプ、ギア式ローラーポンプ等である。これらは共通して、生地がポンプ流出領域内へと搬送されるという点を有する。ポンプ流出領域の横断面は、好ましくはコンパクトな形状を有している。よって、好ましくは、横断面の最も大きな幅は、最大で、横断面の最も小さい幅の四倍である。ポンプ流出領域内においては、生地は所定の速度を有している。しかしこの速度は、ポンプ流出領域の横断面にわたって一定ではない。むしろ生地の体積流は所定の速度プロフィルを有する。通常、速度は、壁部の摩擦により流れの縁部でより低い。最大流速は、通常、ポンプ流出領域の横断面の中央領域に存在する。特に、体積流の最大速度の領域は、ポンプ流出領域中の横断面の重心の領域に位置する。リング形状の横断面においては、しかし最大速度が、円に沿っても発生し得る。例えば押出機のようなポンプ装置は、渦巻きの直近で１００％一定な速度プロフィルを有していない場合もあるので、時間にわたって平均化された速度プロフィル、特に、ポンプ装置の搬送手段の複数回転にわたって平均化された速度プロフィルが、本発明の意味における速度プロフィルと称される。
【００２３】
構造を改善するために、本発明に従い、ポンプ装置ごとに複数の流出開口部を設けることが提案される。この為、生地の体積流は分割領域において複数の部分体積流に分割される。高品質なベルト状の形状物を得るために、全ての部分流が同じ部分体積流を有する必要がある。その上、搬送される生地に作用するせん断力も、各部分体積流中で基本的に同じである必要がある。この為、全ての部分体積流が基本的に同じ速度プロフィルを有することが必要である。これを、異なる粘性の生地において、可能な限り最善のベルト幅にわたって達成することができるように、本発明に従い、速度プロフィルはポンプ流出領域において分割要素によって同じ部分へと分割される。通常、対称な速度プロフィル、特に回転対称または放射相称な速度プロフィルが存在する。この速度プロフィルは、特にポンプ流出チャネルの形式、またはポンプ流出領域の横断面の形式に依存する。しかし通常、放物線状の速度プロフィルの形式が形成される。一定で同じ部分体積流を得るために、体積流及び／又は速度プロフィルの同じ部分が分岐されるよう配置されている分割要素が設けられている。特に、分割要素は、分割領域の横断面の重心を中心として放射相称及び／又は点対称に配置されている。さらに分割要素は、分割領域の横断面の対称軸に沿って配置されていることも可能である。
【００２４】
例えば簡易な押出機におけるように、丸いポンプ流出領域においては、後配置された分割領域が例えば同様に丸く形成されている。平均された速度プロフィルは、基本的に放物線に相当する。同じ速度プロフィルに分割するために、分割要素は、分割領域の横断面において対称軸に沿って及び／又は対称に分配されている。分割要素によって、その間に位置する分割開口部が形成されている。これら分割開口部は、分割チャネルにえ。分割チャネルは、更に生地流出開口部まで延びている。好ましくは、全ての分割開口部が同じ面積を有する。
【００２５】
発明に係る課題を解決するために、好ましくは分割チャネルと分割要素は、ベルト状の形状物が同じ品質を有するよう形成される必要がある。この為、一方で全ての分割チャネルが基本的に同じ形状と同じ長さを有する必要がある。他方で、分割要素は、生地及び／又は生地の体積流の転向又は分割の際、せん断力が基本的に同じであるよう形成されている必要がある。
【００２６】
この為、部分体積流はポンプ装置の搬送方向に従い、略まっすぐに搬送される。分割要素を対称的に配置し、そして基本的にまっすぐに部分体積流を案内し、そして全ての分割チャネルを同様に形成する場合、これは基本的に円に沿って配置された流出開口部となる。しかし本発明に係る課題を解決するために、流出開口部は円に沿って配置されていなくとも良い。
【００２７】
しかし、本発明の課題に従い、ベルト状の形状物が移動する搬送面上に相並んで置かれることが必要である。この為、流出開口部が搬送面の横断方向で互いに一つの間隔を有することが必要である。これによって流出開口部は垂直方向において重なりを有さない。ベルト状の形状物は、基本的に自由噴流として流出開口部から流出し、そして重力によって移動する搬送面の方向へと導かれる。重力は、例えば搬送面に垂直に作用することが可能である。しかし搬送面が所定の傾斜を有することも可能である。よって、搬送面と接触すると、所定の粘性度を有するベルト状の形状物は搬送面の搬送速度によっても影響を受ける。好ましくは、個々の部分体積流から形成される個々のベルト状の形状物は、搬送面上で基本的に一定の分割を有する、及び／又は個々の形状物は搬送面上で互いに一つの間隔を有する。
【００２８】
この目的の為、生地流出開口部は搬送面の横断方向で相並んで配置されている。これは、必ずしも、生地流出開口部が直線に沿って配置されていることを意味しない。よって、搬送面の横断方向における側方間隔に加えて、搬送面に対して垂直方向、特に重力方向に、流出開口部の間隔が設けられていることが可能である。例えば生地流出開口部は、搬送面に置かれたベルト状の形状物が所定の間隔及び／又は所定の分割を有するようずらされつつ円に沿って配置されていることが可能である。言い換えれば、生地流出開口部は、重力方向で重なりを有さないよう配置されている。
【００２９】
その後、互いに間隔をあけて搬送面上に置かれた、延伸されたベルト状の形状物は更に処理される。更なる処理ステップは例えば、所望の長さへの切断、例えばアルカリ液等のような物質の散布、アルカリ液槽の通過、例えば穀物、塩又は香辛料のような振掛け物の振掛け、及び／又はベルト状の形状物を成型するための型押しであることが可能である。
【００３０】
更に形状物は焼き窯内で焼かれる。この為、ベルト状の形状物の流出速度が基本的に焼き窯のベーキングベルトの速度に相当すると有利である。更に、焼き窯が、発明に係る装置又は発明に係る配置の制御ユニットと連結及び／又は同期されている制御ユニットを有すると有利である。代替として、焼き窯と発明に係る装置又は発明に係る配置が唯一の制御ユニットを有することが可能である。好ましくは、焼き窯内での搬送速度が発明に係る装置の搬送速度と同期していることが意図される。
【００３１】
本発明の任意の実施形に従い、生地流出開口部の領域内に複数の回転ノズルが設けられていることが可能である。これら回転ノズルは、好ましくは、円形と異なる横断面を有する生地流出開口部を有する。生地流出開口部の回転によって、例えばらせん状、スパイラル状、または、とぐろ状の形状物が生じる。しかしまた、この実施形に対しても、流れ状態に関する同じパラメーターと、発明に係る課題の解決のための同じ手段が有効である。特に、個々の生地流出領域において及び／又は各個々の回転させられる生地流出開口部において、基本的に同じ流れ状態が存在するべきである。
【００３２】
以下に本発明を具体的実施例に基づき更に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】発明に係る装置および発明に係る配置の斜視図。発明に係るベーキング装置の部材は切断され、または図示されていない。
【図２】発明に係る装置の可能な実施形の簡略断面図。
【図３】発明に係る装置の別の実施形。
【図４】回転ノズル装置の簡略図。
【図５】発明に係る装置の一つの実施形の詳細図。
【図６】分割要素の可能な実施形の斜視図。
【図７】装置の細部の、発明に係る実施形の部分断面図をともなう斜視図。
【図８ａ】流出開口部及び四つの流出開口部を有する分割の配置の簡略図。
【図８ｂ】五つの流出開口部を有する実施例の簡略図。
【図８ｃ】７つの流出開口部を有する実施形。
【図８ｄ】９つの流出開口部を有する実施形。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１は、発明に係る装置、特に八つの相並んで配置された装置の発明に係る配置を示す。
【００３５】
装置または配置は、生地２の供給及び／又は蓄積の為の生地容器１８を有している。更に配置は、ベースフレーム１９と搬送面１１を有している。搬送面は、本実施形においてはベルトコンベアとして形成されている。そのさい、搬送ベルトは、少なくとも二つのロールの周りを転向および駆動される。装置及び／又は配置は、生地２を延伸されたベルト状の形状物１の形式で流出させるための生地流出開口部１０を有する。
【００３６】
更に、制御ユニット２０が設けられている。おの制御ユニット２０は、場合によっては、または好ましくは、ベーキング装置の制御ユニットと連結及び／又は同期されている。
【００３７】
搬送面１１上に置かれた複数の形状物１は、所定の間隔２２または所定の分割２１を有している。これら両方の間隔パラメーターは、以下の図の説明で更に説明される。
【００３８】
生地流出開口部１０は、生地流出開口部１０のグループ２３にまとめられている。グループ２３毎に、好ましくは一つのポンプ装置３が設けられている。本実施形においては、生地流出開口部１０の八つのグループ２３が設けられている。
【００３９】
形状物１は、基本的には生地流出開口部１０からの自由噴流として流出する。搬送面１１と接触して初めて、発明に係る装置の別の固体の構成要素と接触し、そして形状物１の更なる搬送が行われる。
【００４０】
ベルト状の形状物は、互いに所定の分割２１および所定の間隔２２を有している。この間隔は、搬送面１１の横断方向１３における間隔として定義されている。搬送面は、基本的に、ベルト状の形状物１の表された推移に相当する搬送方向を有している。この方向に垂直かつ搬送面１１に平行に、横断方向１３が定義される。個々の形状物１の分割または間隔は、特に生地流出開口部１０の位置決めによって実現される。発明に係る分割及び／又は発明に係る間隔を実現するために、生地流出開口部は、これらが、搬送面１１の横断方向１３で互いに所定の間隔を有する、及び／又は、垂直方向で重なりを有さないよう位置決めされる。垂直方向は、重力の方向、表された実施形においては、例えば、流出開口部の平面内に存在し、垂直に推移する直線に相当する。
【００４１】
図２は、発明に係る装置の簡略断面図を示す。特に生地２の蓄積及び／又は供給の為の生地容器１８、二つのローラー２５が表されている。これらローラーは、生地２を生地容器１８からポンプ装置３の方向へ搬送するために設けられている。この為、ローラーに当接するスキマー２６が設けられている。好ましい実施形においては、ローラーは左右対称に回転するので、ローラー２５の互いに向き合った面の移動方向は、ポンプ装置３の方向に向けられている。これによって、生地２は、生地容器１８から連行され、そしてスキマー２６によってぬぐい落とされる。更に、装置は、生地２をポンプ装置３内へと供給するための供給開口部２７を有する。ポンプ装置３は、搬送手段２４を有する。搬送手段２４は、生地２を流れ方向６に搬送し、および場合によっては圧縮するよう設けられている。
【００４２】
本実施形においては、ポンプ装置３は、押出機として形成されている。この為、押出渦巻き部３が設けられている。この押出渦巻き部は、その長手方向軸周りの回転によって生地２を搬送するよう設けられている。ポンプ流出領域４の近傍には、押出渦巻き部は圧縮領域２９を有している。更に、ポンプ装置３は、そのポンプ流出領域４内に一つの横断面３０を有している。本実施形においては、ポンプ流出領域４の横断面３０は、基本的にリング形状である。この理由は、押出渦巻き部の軸が、分割領域５内で直接分割体３１に当接しているからである。上述の説明に従い、分割体３１において、特に分割領域において、生地２の体積流が複数の同じ部分体積流へと分割される。本描写においては、一つの生地流出開口部１０のみと、一つの分割チャネル９のみが表されている。しかし発明に従い、好ましくは複数の分割開口部８、分割チャネル９および生地流出開口部１０がポンプ装置ごとに設けられる。分割チャネル９は、一または複数の減少領域１２を有している。この領域内で、分割チャネル９は、分割開口部８の断面から、生地流出開口部１０の大きさへと減少される、及び／又は縮小される。発明に従い、好ましくは一または複数の減少領域１２は、絶え間無く、連続的に、または進行的に減少するチャネルとして形成されている。
【００４３】
図３は、発明に係る装置の別の実施形を示す。その際、ここでもまた、一つの生地容器１８と、其々一つのスキマー２６を有する二つのローラー２５が設けられている。図２の実施形に類似して、押出渦巻き部２８は、ポンプ装置３の搬送手段２４として設けられている。これは、ここでもまた、生地２を流れ方向６に搬送するために設けられている。
【００４４】
ポンプ流出領域４に引き続いて、分割領域５および分割要素７を設けられている。これらによって分割開口部８と分割チャネル９が形成されている。特に、分割要素７は、分割体３１の構成要素である。
【００４５】
分割チャネル９は、生地流出開口部１０までのその推移中に、一または複数の減少領域１２を有している。本実施形においては回転ノズル３２が設けられている。これらは、駆動綸３３、軸３４、ギア３５、別の軸３４、遊星ギアの太陽歯車３６、および遊星ギアの遊星歯車３７を介して駆動される。遊星歯車３７は、回転可能に駆動され、そして回転ノズル３２を回転させる。回転によって、例えばらせん状の形状物が形成されることが可能である。
【００４６】
本実施形においてもまた、一つの生地流出開口部１０のみが表されている。しかし好ましくは、複数の生地流出開口部が設けられている。これらはしかし、選択された断面図においては見て取ることができない。例えば、生地流出開口部１０が円に沿って、遊星ギアの太陽歯車３６の回転軸の周りに配置されている。これによって、一つの太陽歯車によって複数の遊星歯車３７と複数の回転ノズル３２の回転が実現されることが可能である。
【００４７】
図４は、遊星ギアの簡略図を示す。これは、一つの態様歯車３６、三つの遊星歯車３７および、各一つの生地流出開口部１０を有する三つの回転ノズル３２を含んでいる。生地流出開口部は、この実施形においては長方形の断面を有している。特に、回転ノズル３２における生地流出開口部１０の断面は、円の形と異なる形状を有している。
【００４８】
図５は、ポンプ流出領域４における発明に係る装置の詳細を示す。この領域に後置されて、またはこの領域に直接接続されて、分割領域５が存在している。分割領域５内には、分割体３１が設けられている。これは、分割要素７を有している。これによって、分割開口部８と分割チャネル９の一部が形成されている。更に、装置は、生地流出開口部１０を有している。一または複数の分割チャネル９は、一または複数の減少領域１２を有している。本実施形においては、基本的に一つの減少領域１２が設けられており、この減少領域が、分割チャネル９の幅広の部分にわたって延在している。その際、分割チャネル９の横断面は、分割開口部８の大きさから生地流出開口部１０の大きさに減少される。特にベーキング製品を形成するために、せん断力に敏感な生地において、生地を傷めない断面の減少が必要である。これは、減少が、基本的に連続的に、または絶え間無く行われることによって達成される。
【００４９】
図６は、分割体３１の一つの実施形の簡略図を示す。その際、図は、生地２が分割開口部８内へとポンピングされる側に向けられている。図６の描写には、生地流出開口部１０の三つのグループ２３が表されている。グループ２３毎に、および放射相称な分割要素配置毎に、好ましくは一つのポンプ装置３が設けられている。このポンプ装置３は、当該描写では隠されている。
【００５０】
分割要素７によって、分割開口部８と分割チャネル９の複数部分が形成されている。図として良好な表現を行うため、分割開口部８の一つがハッチングされて表されている。分割開口部は、基本的に、分割領域５内で分割要素７の間に形成される平面に相当する。分割要素７は、各一つのコーム部材１７を有している。このコーム部材は生地の流れ方向に抗するよう向けられている。分割チャネルは、基本的にウェブ状に形成されている。更に、分割チャネルは、本実施形においては放射相称に、ポンプ流出断面の対称軸に沿って、及び／又は回転対称に推移している。上述した説明に従い、全ての分割開口部８は基本的に同じ大きさである。分割チャネル９は、分割開口部８から生地流出開口部１０へと延在している。本実施形においては、分割チャネル９の推移中に減少領域１２が設けられている。
【００５１】
図６に表された実施形は、七つの分割開口部８、七つの分割チャネル９、および七つの生地流出開口部１０をグループ２３毎及び／又はポンプ装置３毎に有している。
【００５２】
分割要素７は、基本的にくさび形状に形成されており、および、その流れ方向とは反対方向に向いている側に一つのコーム部材１７を有している。コーム部材１７は、分割領域内をウェブ上に推移し、その結果、分割開口部が形成される。生地に作用するせん断力を減少させる為にコーム部材１７は好ましくは丸められて形成されている。これによって分割領域内で生地は、傷められることなく部分体積流へと分割される。分割要素７のくさび形状の形態によって、分割チャネルの減少領域が形成される。
【００５３】
図７は、発明に係る装置及び／又は発明に係る配置の詳細の別の一つの実施形を示す。その際、ポンプ流出領域４には、所定の間隔で分割領域５が後置されている。分割領域５から、流出開口部１０の方向に分割要素７が延在している。この分割要素は、分割開口部８および分割チャネル９を形成している。上述の説明のように、分割要素７は、これらが各一つのコーム部材１７を有し、このコーム部材が、生地２の流れ方向に反対に向けられているよう形成されている。このコーム部材は、特にウェブ状に、好ましくは丸められて形成されている。分割要素によって、せん断力に敏感な個々の分割チャネルへの、生地の傷められることの無い分割が実現される。その際、体積流、せん断力、および摩擦比率が、各分割チャネル内において基本的に同一であることに留意されたい。
【００５４】
図７の実施形に従い分割体３１は、例えば分割要素を洗浄するために、装置から分離されることが可能である独自の形状物として形成されている。しかし、別の実施形に表されるように、分割体３１が流出開口部１０、ポンプ流出断面および分割断面を有するようこれを形成することも本発明思想に合致する。
【００５５】
図８ａは、生地流出開口部１０の可能な位置決めの簡略図を示す。生地流出開口部１０の各グループ２３は、本実施形においては四つの生地流出開口部１０を有している。これは、搬送面の横断方向に所定の間隔を有しており、特に所定の分割２１を有している。個々のベルト状の形状物の間隔は、その際、一つの形状物の厚さに関して分割に相当する。本描写においては、分割矢印２１の並ぶ方向は、搬送面の横断方向１３に相当する方向にあたる。生地流出開口部１０からの生地の流出方向は、基本的に投影的に推移している。
【００５６】
図８ｂは、グループ２３毎に、五つの生地流出開口部１０が設けられている別の実施形を示す。その際、生地流出開口部１０は、これらが搬送面の横断方向１３において一定な分割２１及び／又は間隔を有するよう配置されている。
【００５７】
図８ｃは、各グループ２３が七つの生地流出開口部１０を有する発明に係る装置の別の実施形を簡略図として示す。これらは、一定の分割２１及び／又は一定の間隔が搬送面の横断方向１３において達成されるよう配置されている。
【００５８】
図８ｄは、グループ２３ごとに九つの生地流出開口部１０が設けられている別の実施形を示す。
【００５９】
異なる実施形は互いに組合せ可能である。よって、一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、またはより多くの生地流出開口部がポンプ装置３毎及び／又はグループ２３毎に設けられていることは本発明思想に合致する。その際、生地流出開口部１０が、垂直な方向に重なりを有さないこと、及び／又は、流出するベルト状の形状物が所定の間隔及び／又は所定の分割を搬送面上で有することに留意されたい。この為、流出開口部は、円に沿って設けられていることが可能である。しかし更に、生地流出開口部は、これらが垂直方向に重なりを有さないか、または搬送面上に置かれた形状物が互いに所定の間隔を有するという制限のもと、任意に位置決めされていることも可能である。更に、本発明に従い、個々の生地流出開口部１０を通って流出する生地及び／又は形状物の体積流が同じであることは極めて重要である。
【００６０】
異なる実施形の組合せも同様に可能である。よって図２と図３の両方の実施形は、図５，６または７の分割体を有し得る。図５，６および７の分割体は、その際、図８ａ，８ｂ，８ｃおよび８ｄの生地流出開口部の配置と、発明に係る別の位置決めを有することができる。生地は、生地流出開口部から全ての実施形において好ましくは基本的に水平に流出する。押出渦巻き部も全ての実施形において好ましくは基本的に水平に位置するよう配置されている。
【符号の説明】
【００６１】
１     形状物
２     生地
３     ポンプ装置
４     ポンプ流出領域
５     分割領域
６     流れ方向
７     分割要素
８     分割開口部
９     分割チャネル
１０   生地流出開口部
１１   搬送面
１２   減少領域
１３   （搬送面の）横断方向
１４   重力
１５   （分割領域の）横断面
１６   対称軸
１７   コーム部材
１８   生地容器
１９   ベースフレーム
２０   制御ユニット
２１   分割
２２   間隔
２３   生地流出開口部のグループ
２４   ポンプ装置の搬送手段
２５   ローラー
２６   スキマー
２７   ポンプ装置内への供給開口部
２８   押出渦巻き部
２９   圧縮領域
３０   横断面
３１   分割体
３２   回転ノズル
３３   駆動輪
３４   軸
３５   ギア
３６   太陽歯車
３７   遊星歯車
【図１】
2016504043.tif 000003
【図２】
2016504043.tif 000004
【図３】
2016504043.tif 000005
【図４】
2016504043.tif 000006
【図５】
2016504043.tif 000007
【図６】
2016504043.tif 000008
【図７】
2016504043.tif 000009
【図８ａ】
2016504043.tif 000010
【図８ｂ】
2016504043.tif 000011
【図８ｃ】
2016504043.tif 000012
【図８ｄ】
2016504043.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月26日(2014.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
延伸されたベルト状の形状物（１）を、ベーキング製品を形成するためのポンピング可能でかつせん断力に敏感な生地（２）から形成するための装置であって、
生地（２）をポンプ流出領域（４）内へと搬送するための一つのポンプ装置（３）を有し、
流れ方向（６）においてポンプ流出領域（４）に後配置された一つの分割領域（５）を有し、その際、分割領域（５）が、分割要素（７）によって境界づけられる複数の分割開口部（８）を設けられており、
分割開口部（８）から生地流出開口部（１０）まで通じる、互いに分割された複数の分割チャネル（９）を有し、  
生地流出開口部（１０）から流出するベルト状の形状物（１）を搬送するための可動の搬送面（１１）を有するものにおいて、
分割チャネル（９）が、連続的に集中する減少領域（１２）を有すること、および
生地流出開口部（１０）が、搬送面（１１）の横断方向（１３）において互いに間隔を有すること、
分割要素（７）が生地（２）の流れ方向と反対に向けられたコーム部材（１７）を有すること、
およびコーム部材（１７）が流れ方向に対して丸められて形成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
割要素が、分割領域の横断面（１５）の重心（１４）を中心として基本的に放射相称及び/又は点対称に配置されていること、及び/又は、分割要素が、分割領域の横断面の対称軸（１６）に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
分割領域（５）における全ての分割開口部（８）が、同じ面積を有し、及び/又は合同であることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
分割要素（７）がウェブ状及び/又はくさび形状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
分割チャネル（９）が、基本的にポンプ流出領域（４）内の生地（２）の流れ方向（６）に従って形成されていること、及び/又は、生地流出開口部（１０）内の生地（２）の流れ方向（６）が、基本的に、ポンプ流出領域（４）内の生地（２）の流れ方向に相当することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
ポンプ装置が押出機として形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
ポンプ流出領域（４）が、基本的に円形の断面を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
生地流出開口部（１０）の領域内に、複数の回転ノズル（３２）が設けられていること、または複数の回転ノズル（３２）が生地流出開口部（１０）を含むことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
生地流出開口部（１０）の一つのグループ（２３）の回転ノズルの駆動の為に遊星ギアが設けられていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の装置が、搬送面（１１）の横断方向（１３）で相並んで配置されていることを特徴とする配置。
【請求項１１】
ポンピング可能で、せん断力に敏感な生地からなる延伸されたベルト状の形状物を焼くための、加熱されたまたは加熱可能なベーキング室を有するベーキング装置において、装置または配置が請求項１から１０のいずれか一項に従い設けられていることを特徴とするベーキング装置。
【請求項１２】
ベーキング製品を形成するための、ポンピング可能で、せん断力に敏感な生地から延伸されたベルト状の形状物を製造するための方法であって、以下のステップ、つまり、
生地がポンプ装置によってポンプ流出領域に搬送され、その際、ポンプ流出領域における生地の体積流が、一つの速度プロフィルを有するというステップ、
生地の体積流が、引き続いて分割領域内で複数の部分体積流に分割されるというステップを含む方法において、
全ての部分体積流が同じ大きさであること、  
複数の形状物が、一つの間隔で互いに並んで移動する搬送面に置かれること、
および全ての流出する形状物の流出速度が同じ大きさであることを特徴とする方法。
【請求項１３】
分割領域内及び/又は分割開口部内の全ての部分質量流の速度プロフィルが同じであることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
分割チャネル内で生地に作用するせん断力がいずれの分割チャネル内でも基本的に同じであることを特徴とする請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
生地の部分体積流が、分割開口部の横断面から生地流出開口部の横断面まで連続的に、または段階的に減少されることを特徴とする請求項１２から１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
生地の部分体積流が、流出開口部を通って搬送され、そして引き続いて自由噴流の形式で重力によって搬送面の方向へと導かれることを特徴とする請求項１２から１５のいずれか一項に記載の方法。
【国際調査報告】
2016504043.tif 000014
2016504043.tif 000015
2016504043.tif 000016
2016504043.tif 000017
2016504043.tif 000018
2016504043.tif 000019