(57)【要約】  先端シール組立体と、穴部を有する取付けカップと、取付けカップに接続されているハウジングとを含むバルブが提供される。先端シール組立体は、取付けカップと先端シール組立体の第１の部分との間に間隙を形成している穴部を貫通する第１の部分を有する。先端シール組立体はハウジング内に第２の部分を有する。外郭シールはハウジングと先端シール組立体との間にあり、間隙を覆っている。間隙を通して所定の圧力がかけられると、外郭シールは、ハウジングと先端シール組立体との間に開口部を形成するように、変形可能である。
2016519019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部分と第２の部分とを有する先端シール組立体と、
穴部を有する取付けカップであって、前記穴部を貫通する、前記先端シール組立体の前記第１の部分は、前記取付けカップと前記第１の部分との間に間隙を形成する、前記取付けカップと、
前記取付けカップに接続されているハウジングと、ここで、前記先端シール組立体の前記第２の部分は前記ハウジング内にあり、
前記ハウジングと前記先端シール組立体との間にあり前記間隙を覆っている外郭シールであって、前記間隙を通して所定の圧力がかけられると、前記ハウジングと前記先端シール組立体との間に開口部を形成するように、変形可能である、前記外郭シールと、
を備える、バルブ。
【請求項２】
前記先端シール組立体は外郭と前記外郭の内側の幹部とを有する、請求項１に記載のバルブ。
【請求項３】
前記間隙は、肩状部での前記外郭の外径の減少により幅が増大し、前記先端シール組立体が充填作業工程中に加えられた力の方向に押し下げられた場合に前記穴部に隣接する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項４】
前記取付けカップは前記ハウジングのリムの周囲に延在している波形部を有し、製品圧送充填工程中にバッグ内の製品が、中に高圧ガスを有する容器内に押し込められることを防止する、請求項１に記載のバルブ。
【請求項５】
前記幹部は、基部に接続されている可撓部を有し、ここにおいて、前記可撓部は、枢動点と、前記外郭を貫通するアパーチャを覆っている先端シールとを有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項６】
前記先端シールは、高圧ガス流により前記外郭に押し付けられる形状を有する、請求項５に記載のバルブ。
【請求項７】
前記先端シール組立体を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かすために、前記先端シール組立体に力が加えられた場合、前記可撓部は前記枢動点を中心に動くので、前記枢動点は前記力の方向に折れ曲がり、前記先端シールは、前記外郭を貫通する前記アパーチャから離れて移動し、前記先端シールと前記外郭との間に分離を形成する、請求項５に記載のバルブ。
【請求項８】
前記開放吐出位置では、前記バルブは、前記製品を前記バルブから外へ吐出させるために、前記先端シールの方へ、前記ハウジングと前記幹部との間に、前記外郭と前記幹部との間に、前記分離を通して、前記アパーチャから外へ促される製品を有する、請求項７に記載のバルブ。
【請求項９】
前記先端シールは、前記先端シールを支持している前記外郭の下面に圧力をかける製品の流動により前記先端シールにかけられる圧力を有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項１０】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有するシールリングを前記先端シールの上方に有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項１１】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有する幹部リングを前記先端シールの下方に有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項１２】
外郭と、前記外郭の内側の幹部と、を備える先端シール組立体であって、
前記幹部は、基部に接続され、枢動点を有する可撓部と、前記外郭を貫通するアパーチャを覆っている先端シールとを有し、
前記枢動点と前記先端シールとは前記可撓部の反対側にあり、前記先端シールは、高圧ガス流により前記外郭に押し付けられる形状を有する、先端シール組立体。
【請求項１３】
前記外郭は肩状部での外径の減少を有する、請求項１２に記載の先端シール組立体。
【請求項１４】
前記先端シール組立体を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かすために、前記先端シール組立体に力が加えられた場合、前記可撓部は前記枢動点を中心に動くので、前記枢動点は前記力の方向に折れ曲がり、前記先端シールは、前記外郭を貫通する前記アパーチャから離れて移動し、前記先端シールと前記外郭との間に分離を形成する、請求項１２に記載の先端シール組立体。
【請求項１５】
前記先端シールは、前記先端シールを支持している前記外郭の下面に圧力をかける製品の流動により前記先端シールにかけられる圧力を有する、請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１６】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有するシールリングを前記先端シールの上方に有する、請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１７】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有する幹部リングを前記先端シールの下方に有する、請求項１２に記載のバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は先端シールチルトバルブに関する。より詳細には、本開示は加圧吐出容器（pressurized dispensing container）用の先端シールチルトバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの様々な種類の製品が、消費者が容器の内容物にアクセスすることを可能にする先端バルブを組み込んでいる容器に入った状態で販売されている。例えば、発泡シェービングジェル（expanding foam shaving gel）、発泡練り歯磨き、種々の食品、および発泡ヘア製品などの製品が、先端バルブを有する容器に入った状態で販売されている。消費者は、容器から製品を解放するために、製品を含有する容器上のチルトバルブを撓ませる。  
そのような発泡製品は、バルブシールの下流にある任意の製品チャネル内に残留している製品量が膨張し、容器の製品送達オリフィスから外へ押し出された場合、「垂れ落ち（after drool）」を引き起こす可能性がある。
【０００３】
以下に記載されている方法およびシステムは、例えばバルブが閉鎖し、したがって劣化の可能性を最小限にした後に、雰囲気にさらされている食品量がゼロに近づくように減少させられるように、製品のそのような「垂れ落ち」または不要な吐出を減少させるかまたは防止する。  
また、本開示は、以下に記載されている通り明らかになるであろう多くのさらなる利点をもたらす。
【発明の概要】
【０００４】
本開示は、先端シール組立体とハウジングと取付けカップとを含むバルブを提供する。取付けカップは穴部を有する。先端シール組立体は、取付けカップと先端シール組立体の第１の部分との間に間隙を形成している穴部を貫通する第１の部分を有する。ハウジングは取付けカップに接続されている。先端シール組立体はハウジング内に第２の部分を有する。外郭シールは、ハウジングと先端シール組立体との間にあり、間隙を覆っている。間隙を通して所定の圧力がかけられると、外郭シールは、ハウジングと先端シール組立体との間に開口部を形成するように、変形可能である。
【０００５】
本開示のさらなる目的、特徴、および利点が、以下の図面、詳細な説明、および添付の特許請求の範囲を参照することにより理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】閉鎖充填位置にある先端シールチルトバルブを示す、本開示のエアゾールバルブシステムの先端シールチルトバルブの部分軸方向横断面図。
【図２】開放充填位置にある先端シールチルトバルブを示す、図１の先端シールチルトバルブの部分軸方向横断面図。
【図３】図２の先端シールチルトバルブの拡大部分軸方向横断面図。
【図４】本開示による幹部の側面図。
【図５】製品および高圧ガスで満たされているバッグオンバルブエアゾール組立体に接続されている、閉鎖吐出位置ならびに閉鎖充填位置にある先端シールチルトバルブを示す、図１の先端シールチルトバルブの部分軸方向横断面図。
【図６】図５の先端シールチルトバルブの拡大部分軸方向横断面図。
【図７】図５の先端シールチルトバルブの図６のＡ−Ａに沿った横断面図。
【図８】開放吐出位置および閉鎖充填位置にある先端シールチルトバルブを示す、図１の先端シールチルトバルブの部分軸方向横断面図。
【図９】図８の部分Ｂの先端シールチルトバルブの拡大部分軸方向横断面図。
【図１０】図８の部分Ｃの先端シールチルトバルブの拡大部分軸方向横断面図。
【図１１】閉鎖充填位置にあり、代替的カップを有する先端シールチルトバルブを示す、本開示のエアゾールバルブシステムの先端シールチルトバルブの拡大部分軸方向横断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図面、特に図１を参照すると、本開示の先端シールチルトバルブの例示的実施形態が示されており、全般的に、閉鎖充填位置において参照番号１００（「バルブ１００」）で指示されている。バルブ１００は、外郭１０５および幹部１１０により形成されている先端シール組立体１０２を有する。バルブ１００は、取付けカップ１１５と外郭シール１２０とばね１２５とハウジング１３０とを有する。外郭１０５は、フランジ１３１とアパーチャ１３３とシールリング１３５と幹部リング１４０と肩状部１４５とを有する。幹部１１０は先端シール１５０と枢動点１５５とを有する。取付けカップ１１５は波形部１６０と穴部１６５とを有する。ハウジング１３０は楔である形状を有する。間隙１７０が取付けカップ１１５と外郭１０５との間に形成されている。外郭シール１２０は取付けカップ１１５とハウジング１３０と外郭１０５のフランジ１３１との間にあり、閉鎖充填位置では間隙１７０を封止している。先端シール組立体１０２に力Ｆが加えられ、先端シール組立体１０２を力Ｆの方向に閉鎖充填位置から開放充填位置へ動かす。
【０００８】
図２を参照すると、バルブ１００が開放充填位置にある。外郭１０５のフランジ１３１が、開放充填位置において外郭シール１２０とフランジ１３１との間に空間１１７を形成するために、取付けカップ１１５から離して動かされる。間隙１７０を通して所定の圧力がかけられると、外郭シール１２０は、ハウジング１３０と外郭１０５との間に開口部１７５を形成するために、空間１１７内で変形され得る。
【０００９】
図３を参照すると、矢印Ｊが、間隙１７０および開口部１７５を通って流動する所定の圧力の流体、例えば製品、を示す。矢印Ｊで示されている製品流は、吐出前に製品を貯蔵する製品圧送充填工程中に、図示のバッグオンバルブエアゾール吐出装置などのエアゾール吐出装置のバッグ内に流入し得る。先端シール組立体１０２に力Ｆがもう加えられていない場合、流体が間隙１７０および開口部１７５をもう通過し得ないように、先端シール組立体１０２は、力Ｆの反対方向に開放充填位置から図１に示されている閉鎖充填位置へ動く。先端シール組立体１０２は、ばね１２５によって加えられる力、および／または幹部１１０を閉鎖充填位置へ戻らせる高圧ガスによって製品を貯蔵しているバッグにかけられる圧力に起因する、製品によって加えられる力により、力Ｆの反対方向に開放充填位置から閉鎖充填位置へ動き、バルブ１００から外への製品の吐出を防止する。
【００１０】
図４を参照すると、幹部１１０が示されている。幹部１１０は可撓部１５７を有する。枢動点１５５が可撓性である。
【００１１】
図５を参照すると、バルブ１００は閉鎖吐出位置および閉鎖充填位置にある。バルブ１００は、製品３１０で満たされているバッグ３０５と、高圧ガス３２０で満たされている容器３１５とを有するバッグオンバルブエアゾール組立体３００に接続されている。高圧ガス３２０はバッグ３０５に圧力をかけ、それにより製品３１０を矢印Ｋに沿って流動させる。矢印Ｋに沿った流動は、製品３１０が外郭１０５を貫通するアパーチャ１３３を通って流動しないように、先端シール１５０を外郭１０５に押し付ける。
【００１２】
図６を参照すると、製品３１０の矢印Ｋに沿った流動は外郭１０５の下面１０８に圧力をかけ、それにより先端シール１５０を支持する。  
図７を参照すると、製品３１０の矢印Ｋに沿った流動は先端シール１５０に圧力をかける。
【００１３】
図８〜図１０を参照すると、バルブ１００を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かすために、バルブ１００に力Ｍが加えられる。バルブ１００が閉鎖充填位置に留まっている場合、外郭１０５に加えられる力Ｍは可撓部１５７を枢動点１５５を中心に動かすので、枢動点１５５は力Ｍの方向に折れ曲がり、先端シール１５０はアパーチャ１３３およびアパーチャ１３３を取り囲んでいる外郭１０５から離れて移動し、先端シール１５０と外郭１０５との間に分離１８０を形成する。開放吐出位置では、外郭シール１２０は間隙１７０を覆っている。開放吐出位置では、外郭シール１２０は、外郭１０５とカップ１１５とハウジング１３０とに接触している。バルブ１００はバッグオンバルブエアゾール組立体３００に接続されている。高圧ガス３２０はバッグ３０５に圧力をかけ、それにより、製品をバルブ１００から外へ吐出させるために、製品３１０を先端シール１５０の方へ、ハウジング１３０と幹部１１０との間に、外郭１０５と幹部１１０との間に、分離１８０を通して、アパーチャ１３３から外へ促す。力Ｍが外郭１０５にもう加えられていない場合、ばね１２５ならびに／または枢動点１５５および／または高圧ガス３２０によってバッグ３０５にかけられる圧力に起因する、製品により加えられる力は、幹部１１０を閉鎖吐出位置へ戻らせ、バルブ１００から外への製品の吐出を防止する。
【００１４】
図１１を参照すると、本開示による先端シールチルトバルブの例示的実施形態が示されており、全般的に、閉鎖充填位置において参照番号５００（「バルブ５００」）で指示されている。バルブ５００はバルブ１００と同一であるが、代替的カップ５１５を有する。カップ５１５は、ハウジング１３０のリム１３２の周囲に延在している波形部５６０を有する。  
リム１３２ならびに波形部１６０および５６０が、製品圧送充填工程中に製品が容器３１５内に促される可能性を防止するかまたは排除する。
【００１５】
外郭１０５の外形が示されている。図３に示されている通り、肩状部１４５での外郭１０５の外径の減少により、カップ１１５と外郭１０５との間の間隙１７０は幅が増大し、充填作業工程中にバルブ１００が軸方向に力Ｆの方向に完全に押し下げられた場合に穴部１６５と一致する／それに隣接する。このことは、製品の吐出中に外郭シール１２０の完全性を依然として維持しながら、幹部１１０が軸方向に完全に押し下げられている状態で製品充填速度を最大にする。
【００１６】
幹部１１０は、バルブ１００、５００を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かす力を弱めることと、幹部１１０構成要素と外郭１０５構成要素との間での差動運動ための特定の枢動点を確立し、したがって一貫した開放製品流動外形をもたらすことの両方のために、「狭められている」かまたは枢動点１５５を有する。
【００１７】
先端シール１５０の下流端部は、静止時の確実なシールを保証するために、ばね１２５の機械的ばね圧を補うために、容器３００の内圧を利用するように成形されており（バルブ１００、５００が十分に機能するのにばねは必要とされない可能性があることを試験が証明する可能性がある）、このことは、金属構成要素へさらすことが劣化を引き起こす場合、製品に有利である可能性がある。
【００１８】
バルブ１００、５００が、外郭１０５の上面外形およびオリフィスの幾何学的形状への適合性を実現することにより、封止機能を向上させる。シールリング１３５および／または幹部リング１４０は、バルブばねの閉鎖力およびキャニスタ圧力をより小さい表面積上に集中させることにより、封止能力を増強させる。
【００１９】
アパーチャ１３３からの先端シール１５０の距離は、先端シール１５０の下流の製品チャネルを最小限にすることにより、製品の「垂れ落ち」または不要な吐出を減少させるかまたは排除する。
【００２０】
また、用語「第１の」、「第２の」、「第３の」、「上部の」、「下部の」等は、種々の要素を修飾するために、本明細書において用いられている可能性があることに留意すべきである。これらの修飾語句は、明記されていない限り、修飾されている要素の空間的、順次的または階層的な順序を意味しない。
【００２１】
本開示が１つまたは複数の例示的実施形態を参照して記載されたが、当業者には、本開示の範囲から逸脱することなく、種々の変更が施されてもよく、同等物がその要素と置き換えられてもよいことが理解されるであろう。さらに、特定の状況または材料を本開示の教示に適応させるために、その範囲から逸脱することなく、多数の修正が施されてもよい。したがって、本開示は、考えられる最良の形態として開示されている特定の実施形態（単数または複数）に限定されないが、本開示は添付の特許請求の範囲の範囲内に入る全ての実施形態を含むことが意図されている。
【図１】
2016519019.tif 000003
【図２】
2016519019.tif 000004
【図３】
2016519019.tif 000005
【図４】
2016519019.tif 000006
【図５】
2016519019.tif 000007
【図６】
2016519019.tif 000008
【図７】
2016519019.tif 000009
【図８】
2016519019.tif 000010
【図９】
2016519019.tif 000011
【図１０】
2016519019.tif 000012
【図１１】
2016519019.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成27年11月17日(2015.11.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部分と第２の部分と先端シールを有する外郭とを有する先端シール組立体と、
穴部を有する取付けカップであって、前記穴部を貫通する、前記先端シール組立体の前記第１の部分は、前記取付けカップと前記第１の部分との間に間隙を形成する、前記取付けカップと、
前記取付けカップに接続されているハウジングと、ここで、前記先端シール組立体の前記第２の部分は前記ハウジング内にあり、
前記ハウジングと前記先端シール組立体との間にあり前記間隙を覆っている外郭シールであって、前記間隙を通して所定の圧力がかけられると、前記ハウジングと前記先端シール組立体との間に開口部を形成するように、変形可能である、前記外郭シールと、を備え、
前記先端シールは、高圧ガス流により前記外郭に押し付けられる部分を有する、バルブ。
【請求項２】
前記先端シール組立体は前記外郭の内側の幹部を有する、請求項１に記載のバルブ。
【請求項３】
前記間隙は、肩状部での前記外郭の外径の減少により幅が増大し、前記先端シール組立体が充填作業工程中に加えられた力の方向に押し下げられた場合に前記穴部に隣接する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項４】
前記取付けカップは前記ハウジングのリムの周囲に延在している波形部を有し、製品圧送充填工程中にバッグ内の製品が、中に高圧ガスを有する容器内に押し込められることを防止する、請求項１に記載のバルブ。
【請求項５】
前記幹部は、基部に接続されている可撓部を有し、ここにおいて、前記可撓部は、枢動点と、前記外郭を貫通するアパーチャを覆っている前記先端シールとを有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項６】
前記部分は、形状のことである、請求項１に記載のバルブ。
【請求項７】
前記先端シール組立体を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かすために、前記先端シール組立体に力が加えられた場合、前記可撓部は前記枢動点を中心に動くので、前記枢動点は前記力の方向に折れ曲がり、前記先端シールは、前記外郭を貫通する前記アパーチャから離れて移動し、前記先端シールと前記外郭との間に分離を形成する、請求項５に記載のバルブ。
【請求項８】
前記開放吐出位置では、前記バルブは、前記製品を前記バルブから外へ吐出させるために、前記先端シールの方へ、前記ハウジングと前記幹部との間に、前記外郭と前記幹部との間に、前記分離を通して、前記アパーチャから外へ促される製品を有する、請求項７に記載のバルブ。
【請求項９】
前記先端シールは、前記先端シールを支持している前記外郭の下面に圧力をかける製品の流動により前記先端シールにかけられる圧力を有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項１０】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有するシールリングを前記先端シールの上方に有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項１１】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有する幹部リングを前記先端シールの下方に有する、請求項２に記載のバルブ。
【請求項１２】
外郭と、前記外郭の内側の幹部と、を備える先端シール組立体であって、
前記幹部は、基部に接続され、枢動点を有する可撓部と、前記外郭を貫通するアパーチャを覆っている先端シールとを有し、
前記枢動点と前記先端シールとは前記可撓部の反対側にあり、前記先端シールは、高圧ガス流により前記外郭に押し付けられる形状を有する、先端シール組立体。
【請求項１３】
前記外郭は肩状部での外径の減少を有する、請求項１２に記載の先端シール組立体。
【請求項１４】
前記先端シール組立体を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かすために、前記先端シール組立体に力が加えられた場合、前記可撓部は前記枢動点を中心に動くので、前記枢動点は前記力の方向に折れ曲がり、前記先端シールは、前記外郭を貫通する前記アパーチャから離れて移動し、前記先端シールと前記外郭との間に分離を形成する、請求項１２に記載の先端シール組立体。
【請求項１５】
前記先端シールは、前記先端シールを支持している前記外郭の下面に圧力をかける製品の流動により前記先端シールにかけられる圧力を有する、請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１６】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有するシールリングを前記先端シールの上方に有する、請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１７】
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有する幹部リングを前記先端シールの下方に有する、請求項１２に記載のバルブ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
本開示が１つまたは複数の例示的実施形態を参照して記載されたが、当業者には、本開示の範囲から逸脱することなく、種々の変更が施されてもよく、同等物がその要素と置き換えられてもよいことが理解されるであろう。さらに、特定の状況または材料を本開示の教示に適応させるために、その範囲から逸脱することなく、多数の修正が施されてもよい。したがって、本開示は、考えられる最良の形態として開示されている特定の実施形態（単数または複数）に限定されないが、本開示は添付の特許請求の範囲の範囲内に入る全ての実施形態を含むことが意図されている。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［１］
第１の部分と第２の部分とを有する先端シール組立体と、
穴部を有する取付けカップであって、前記穴部を貫通する、前記先端シール組立体の前記第１の部分は、前記取付けカップと前記第１の部分との間に間隙を形成する、前記取付けカップと、
前記取付けカップに接続されているハウジングと、ここで、前記先端シール組立体の前記第２の部分は前記ハウジング内にあり、
前記ハウジングと前記先端シール組立体との間にあり前記間隙を覆っている外郭シールであって、前記間隙を通して所定の圧力がかけられると、前記ハウジングと前記先端シール組立体との間に開口部を形成するように、変形可能である、前記外郭シールと、
を備える、バルブ。
［２］
前記先端シール組立体は外郭と前記外郭の内側の幹部とを有する、請求項１に記載のバルブ。
［３］
前記間隙は、肩状部での前記外郭の外径の減少により幅が増大し、前記先端シール組立体が充填作業工程中に加えられた力の方向に押し下げられた場合に前記穴部に隣接する、請求項２に記載のバルブ。
［４］
前記取付けカップは前記ハウジングのリムの周囲に延在している波形部を有し、製品圧送充填工程中にバッグ内の製品が、中に高圧ガスを有する容器内に押し込められることを防止する、請求項１に記載のバルブ。
［５］
前記幹部は、基部に接続されている可撓部を有し、ここにおいて、前記可撓部は、枢動点と、前記外郭を貫通するアパーチャを覆っている先端シールとを有する、請求項２に記載のバルブ。
［６］
前記先端シールは、高圧ガス流により前記外郭に押し付けられる形状を有する、請求項５に記載のバルブ。
［７］
前記先端シール組立体を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かすために、前記先端シール組立体に力が加えられた場合、前記可撓部は前記枢動点を中心に動くので、前記枢動点は前記力の方向に折れ曲がり、前記先端シールは、前記外郭を貫通する前記アパーチャから離れて移動し、前記先端シールと前記外郭との間に分離を形成する、請求項５に記載のバルブ。
［８］
前記開放吐出位置では、前記バルブは、前記製品を前記バルブから外へ吐出させるために、前記先端シールの方へ、前記ハウジングと前記幹部との間に、前記外郭と前記幹部との間に、前記分離を通して、前記アパーチャから外へ促される製品を有する、請求項７に記載のバルブ。
［９］
前記先端シールは、前記先端シールを支持している前記外郭の下面に圧力をかける製品の流動により前記先端シールにかけられる圧力を有する、請求項２に記載のバルブ。
［１０］
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有するシールリングを前記先端シールの上方に有する、請求項２に記載のバルブ。
［１１］
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有する幹部リングを前記先端シールの下方に有する、請求項２に記載のバルブ。
［１２］
外郭と、前記外郭の内側の幹部と、を備える先端シール組立体であって、
前記幹部は、基部に接続され、枢動点を有する可撓部と、前記外郭を貫通するアパーチャを覆っている先端シールとを有し、
前記枢動点と前記先端シールとは前記可撓部の反対側にあり、前記先端シールは、高圧ガス流により前記外郭に押し付けられる形状を有する、先端シール組立体。
［１３］
前記外郭は肩状部での外径の減少を有する、請求項１２に記載の先端シール組立体。
［１４］
前記先端シール組立体を閉鎖吐出位置から開放吐出位置へ動かすために、前記先端シール組立体に力が加えられた場合、前記可撓部は前記枢動点を中心に動くので、前記枢動点は前記力の方向に折れ曲がり、前記先端シールは、前記外郭を貫通する前記アパーチャから離れて移動し、前記先端シールと前記外郭との間に分離を形成する、請求項１２に記載の先端シール組立体。
［１５］
前記先端シールは、前記先端シールを支持している前記外郭の下面に圧力をかける製品の流動により前記先端シールにかけられる圧力を有する、請求項１２に記載のバルブ。
［１６］
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有するシールリングを前記先端シールの上方に有する、請求項１２に記載のバルブ。
［１７］
前記外郭は、閉鎖力をより小さい表面積上に集中させるために、前記シールリングに隣接した前記外郭の部分より小さい幅を有する幹部リングを前記先端シールの下方に有する、請求項１２に記載のバルブ。
【国際調査報告】
2016519019.tif 000014