(57)【要約】  少なくとも１つのポリアリールエーテルケトンポリマー［（ＰＡＥＫ）ポリマー］と、“Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ”，ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ，６４ｔｈ  ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｂ−６５〜Ｂ−１５８頁に定義される１．３〜２．５の電気陰性度（ε）を有する元素の少なくとも１つの窒化物（ＮＩ）とを含むポリマー組成物［以下、組成物（Ｃ）］から製造される少なくとも１つの部品を含む補綴具。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）少なくとも１つのポリアリールエーテルケトンポリマー［（ＰＡＥＫ）ポリマー］と、
（ｉｉ）“Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ”，ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ，６４ｔｈ  ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｂ−６５〜Ｂ−１５８頁に定義される１．３〜２．５の電気陰性度（ε）を有する元素の少なくとも１つの窒化物（ＮＩ）と
を含むポリマー組成物［以下、組成物（Ｃ）］から製造される少なくとも１つの部品を含む補綴具。
【請求項２】
（ＰＡＥＫ）ポリマーの繰り返し単位の５０モル％超が、以下の式（Ｊ−Ａ）〜（Ｊ−Ｏ）：
2016506263.tif 000010
2016506263.tif 000011
2016506263.tif 000012
［式中、
−  各Ｒ’は、互いに等しいか又は異なり、ハロゲン、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、エーテル、チオエーテル、カルボン酸、エステル、アミド、イミド、アルカリ金属又はアルカリ土類金属スルホネート、アルキルスルホネート、アルカリ金属又はアルカリ土類金属ホスホネート、アルキルホスホネート、アミン及び第四級アンモニウムからなる群から選択され、
−  Ｊ’は、ゼロ、又は０〜４の整数である］
から選択される繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である、請求項１に記載の補綴具。
【請求項３】
前記（ＰＡＥＫ）ポリマーの繰り返し単位の５０モル％超が、以下の式（Ｊ’−Ａ）〜（Ｊ’−Ｏ）：
2016506263.tif 000013
2016506263.tif 000014
2016506263.tif 000015
から選択される繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である、請求項１又は２に記載の補綴具。
【請求項４】
前記窒化物（ＮＩ）が、少なくとも１．６の電気陰性度を有する元素の窒化物である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の補綴具。
【請求項５】
前記窒化物（ＮＩ）が窒化ホウ素である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の補綴具。
【請求項６】
前記窒化物（ＮＩ）が、前記組成物（Ｃ）の総重量を基準として多くとも５０．０重量％の量で存在する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の補綴具。
【請求項７】
前記ポリマー組成物（Ｃ）が、前記（ＰＡＥＫ）ポリマーと異なる少なくとも１つの他の熱可塑性ポリマー（ポリマーＴ）を更に含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の補綴具。
【請求項８】
前記ポリマー組成物（Ｃ）が、前記（ＰＡＥＫ）ポリマー［成分（Ｉ）］以外の一又は複数の成分を更に含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の補綴具。
【請求項９】
前記ポリマー組成物（Ｃ）が、少なくとも１つの補強充填剤を更に含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の補綴具。
【請求項１０】
前記補強充填剤が、ウォラストナイト及びガラス繊維から選択される、請求項９に記載の補綴具。
【請求項１１】
前記補強充填剤が炭素繊維である、請求項９に記載の補綴具。
【請求項１２】
靱帯、腱、軟骨、骨、股関節、人工膝関節椎間板、及び歯科補綴物から選択される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の補綴具。
【請求項１３】
前記ポリマー組成物（Ｃ）の射出成形及び凝固の工程を含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の補綴具の部品の製造方法。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の補綴具の部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１２年１２月２０日に出願の米国仮特許出願第６１／７４０２９２号及び２０１３年２月１２日に出願の欧州特許出願公開第１３１５４９７８４号に基づく優先権を主張し、これらの出願の各々の全内容は、本明細書においてすべての目的について出典明示によりここに援用されている。
【０００２】
本発明は、ポリ（アリールエーテルケトン）ポリマー組成物から製造される少なくとも１つの構造部品を含む補綴具に関し、ここで前記ポリ（アリールエーテルケトン）ポリマー組成物は、改善された機械的性質を有することにより、特に、剛性及び延性の優れたバランスを有することにより特徴づけられ、従って、より薄い構造部品を提供し、高い剛性を維持する。
【背景技術】
【０００３】
人口変動及び医学の発展のため、補綴物の移植を含む外科手術の数は急速に増加している。補綴具のより明らかな例は、股関節又は膝関節の代替品及び義歯である。他のそれほど知られていない例は、ステント、心臓弁、骨ねじ及び骨プレート及び脊椎固定具である。
【０００４】
補綴物は、患者に耐えられるものでなければならず、経時的に変化されてはならない。各タイプの補綴物に適している場合がある材料は、正確な仕様に準拠される。確かに、補綴物が歯科インプラント材であるか又は股関節の代替品である場合、仕様は非常に異なっているであろう。
【０００５】
最も重要な要件は、骨と補綴物との間の移動制約、化学的耐食性、環境に対する化学的不活性及び生体適合性、を可能にする骨の機械的性質と類似する機械的性質である。これらの特性は、使用される材料の完全性を維持するために制御されなければならない。人体は、主に塩化物イオンの濃度（血しょう中１１３ｍＥｑ／ｌ及び間質液中１１７ｍＥｑ／ｌ、これは金属材料を腐食するのに十分である）及び溶解酸素のため、活動的で腐食性の環境である。
【０００６】
歯科インプラント材については、唾液がそれを更により腐食性にするより多くの硫黄生成物を含有するので、条件は更に厳しい。用語「生体適合性」は、Ｄｏｒｌａｎｄ’ｓ  Ｍｅｄｉｃａｌ  Ｄｉｃｔｉｏｎｎａｒｙにより、生物系に有毒又は有害な影響を及ぼさない特質として定義されている。これは、材料とインプラント材に対するホストの応答を包含する。インプラント材に対するホストの応答は非常に複雑であり得、しばしば、材料の応答に結び付いている。また、それはインプラント材の解剖学的な位置にも依存する。生体適合性の材料のために、それはその存在によりいかなるホスト逆反応を誘発してはならない。補綴物が低い生体適合性を被る場合、炎症及び被包現象が生じ得る。
【０００７】
いくつかのインプラント材について、とりわけ歯科インプラント材については、とりわけ、前記インプラント材の非常に低い変色効果を有するいくつかの困難な美的必要条件もまた、重要であるかもしれない。
【０００８】
典型的に、補綴具は、無機材料（金属、合金、セラミック及びガラス）及び／又はポリマー材料から製造される。
【０００９】
金属は、非常に剛性であり、骨が同じだけの重量を支えるのを妨げ、周囲の骨を消失させるという欠点を有するということに留意すべきである。
【００１０】
補綴具の製造のためにポリマー材料を使用することは、例えば米国特許出願公開第２００７１１１１６５号に記載されており、ここで歯科用補綴具は、ポリ（アリールケトン）、例えばポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリ（アリールエーテルケトン）（ＰＡＥＫ）、ポリ（エーテルケトン）（ＰＥＫ）、ポリ（エーテルケトンエーテルケトンケトン）（ＰＥＫＥＫＫ）、ポリ（エーテルケトンケトン）（ＰＥＫＫ）、及び／又はポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリスルホン（ＰＳＵ）、及びポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）等の熱可塑性ポリマーから製造される。
【００１１】
また、半結晶性ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）ポリマーの使用は、例えば米国特許第４６６２８８７号に記載されている。半結晶性（ＰＡＥＫ）ポリマーは補綴具の製造に使用するために適したポリマー材料であり、なぜなら、前記半結晶性ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）ポリマーが、身体の環境に不活性であることに加えて、それらが軽量であり、技術的性質、すなわち、高い融点、良い熱安定性、高い剛性及び強度、良い靭性及び非常にすぐれた耐薬品性（耐環境応力亀裂性を含む）並びに著しい耐疲労性のそれらの並はずれたバランスで知られているからである。
【００１２】
先述のように、補綴具の構造部品を提供するために有用なポリマー材料は、骨の機械的性質に類似する機械的性質を有すべきである。（ＰＡＥＫ）ポリマーの剛性は、剛性材料、例えば補強充填剤、特にガラス繊維又は炭素繊維を加えることにより増加され得ることは一般に知られているが、それは、前記補強組成物がしばしば脆くなるという欠点を有する。
【００１３】
従って、上述の欠点を克服し得るポリマー組成物から製造される少なくとも１つの部品を含む補綴具が継続的に必要とされており、前記ポリマー組成物は、すぐれた機械的性質（そして特に、高い剛性及び高い靭性、強度、伸び性質及び耐衝撃性の良い組合せ）を特徴とし、剛性及び延性、良い加工性、高い耐薬品性、良い生体適合性のすぐれたバランスを有し、そして同時に、変色又は他の劣化現象を生じず、前記ポリマー組成物は、より薄く、より軽量且つより剛性の部品を提供し、最終的な部品と補綴具は、改善された性質、例えばより均一な結晶度、改善された延性、耐衝撃性、より高い引張及び曲げ弾性率並びに強度及び更に、改善された審美性、特に、改善されたより明るい色を有する。 
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】頭骨２に切り込まれた開口内のｉｎ  ｓｉｔｕ頭蓋プレート１の断面図である。
【図２】骨の一部が除去された長骨４中のインサート３の断面図である。
【図３】大腿骨６内のｉｎ  ｓｉｔｕ大腿骨頭の代替物５の断面図である。  この最後の器具は、欧州特許第２１６８２号に記載されるセメント組成物のコア構成要素７を含み、コア構成要素７及び／又はポリマー組成物（Ｃ）の表面コーティング８、チタンの支持表面９及び繊維表面層１０を含む。
【図４】遠近法で示される骨プレートである。
【図５】図４において遠近法で示される骨プレートの拡大断面図である。炭素繊維とポリマー組成物（Ｃ）との複合物を含むコア領域上のポリマー組成物（Ｃ）の外部コーティング１１の使用を示す。
【図６】ねじ穴の再充填及び再穿孔の後のポリマー組成物（Ｃ）１３の存在を示す断面図である。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上述の必要性に応え、
（ｉ）少なくとも１つのポリアリールエーテルケトンポリマー［（ＰＡＥＫ）ポリマー］と、
（ｉｉ）“Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ”，ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ，６４ｔｈ  ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｂ−６５〜Ｂ−１５８頁に定義される１．３〜２．５の電気陰性度（ε）を有する元素の少なくとも１つの窒化物（ＮＩ）と
を含むポリマー組成物［以下、組成物（Ｃ）］から製造される少なくとも１つの部品を含む補綴具に関する。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
補綴具
本発明の目的のために、用語「補綴具」は、欠損している生体構造を代替するために作られる人工デバイスを意味し、欠損している生体構造として作用することを意図する。補綴具は、欠損している又は欠陥のある動物又は人体の一部分の補強物又は代替物、例えば骨インプラントとしてそれらが作用するのに適したものにする構造的特徴を有してもよい。多くの形状、構成及び性質の補綴具は、生物体内で一般的に使用されている。それらは、傷害（外傷性又は外科的）により失われるか又は生まれた時から欠損している（先天的な）部分を置換するため、又は欠陥のある体の部分を補うために、使用され得る。
【００１７】
明確にするために、用語「補綴具の部品」は、他のものと組み合わされて補綴具全体を構成する一片又は部分を意味することを意図する。従って、補綴具の外部コーティングは、この範囲内にある。
【００１８】
本発明の補綴具は、付加的な部品を含んでもよい。付加的な部品は、身体の一部それ自体を置換することを目指さないが補助機能を果たす補綴具の部品を意味することを意図する。例えば、それは、金属インサート、構造用補強材、放射線不透過性インサート、電動移動組体、電子デバイス、制御ユニット等を含んでもよい。
【００１９】
本発明による補綴具は、例えば、限定されないが、靱帯、腱、軟骨、骨、股関節、人工膝関節、椎間板、及び歯科補綴物等の骨格の骨及び関節の形成及び／又は修復及び／又はそれらの表面特性の改良のための整形外科用人工補綴物であってもよい。
【００２０】
整形外科用人工補綴物は、骨格の骨の端部及び咬合面のための製造された置換物を含む。一般に、このような補綴物は、病気、外傷又は先天的な欠陥のために異常に機能している咬合骨格関節の全て又は一部を修復又は復元するために移植される。埋込み型整形外科用人工補綴物の他の形態は、骨格の骨の端部及び咬合面のために製造された置換関節を提供する以外に、咬合面から離れた骨の部分のために製造された置換物も提供する。これらの他の形態は、咬合面の付近又は先の移植における非常に広範囲な委縮又は骨の再吸収、あるいは骨の腫瘍疾患又は他の疾患を治療するために広範囲の骨を計画的に切除する場合に使用されてもよい。靱帯、腱及びその他の軟組織が結合する自然な骨突出部位は、しばしば骨のこのような広範囲な切除のために失われるので、このような場合のために設計された埋込み型整形外科用インプラントは、しばしば骨及び／又は軟組織をインプラントに直接に結合するための手段を備える。一般に、このような手段は、補綴物に対し骨及び軟組織の後の内殖及び外殖により補われる初期の機械的結合も提供する。
【００２１】
例えば、本発明の補綴具は、
−  例えば、靱帯、腱、軟骨、骨、股関節、人工膝関節、椎間板、及び歯科補綴物等の整形外科用人工補綴物、
−  例えば、総入れ歯、部分義歯等の歯科用構造物、
−  例えば、四肢、目、美容整形インプラントを含むインプラント、補聴器等の人工身体の部位として機能する補綴具、例えば眼鏡の枠等、他の身体の部位の補綴構造物、
−  例えば、歯冠、クラウン及びその他の非歯科用解剖学的置換構造物等の固定された解剖学的補綴具
からなる群から選択されてもよい。
【００２２】
ポリアリールエーテルケトンポリマー
本発明の文脈内で、言及「少なくとも１つのポリアリールエーテルケトンポリマー［（ＰＡＥＫ）ポリマー］」は、一又は二以上の（ＰＡＥＫ）ポリマーを意味することを意図する。（ＰＡＥＫ）ポリマーの混合物は、本発明の目的のために有利に使用され得る。
【００２３】
本文の残りにおいて、表現「（ＰＡＥＫ）ポリマー」は、本発明の目的のために、複数形及び単数形の両方で、すなわち、本発明の組成物が一又は二以上の（ＰＡＥＫ）ポリマーを含んでもよいと理解される。
【００２４】
本発明の目的のために、用語「ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）」は、繰り返し単位を含み、前記繰り返し単位の５０％モル超が、Ａｒ-Ｃ（Ｏ）-Ａｒ’基を含む繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）であり、互いに等しいか又は異なるＡｒ及びＡｒ’が芳香族基である、任意のポリマーを意味することを意図する。繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）は、一般に、以下の式（Ｊ−Ａ）〜式（Ｊ−Ｏ）：
2016506263.tif 000002
2016506263.tif 000003
2016506263.tif 000004
［式中、
−  各Ｒ’は等しいか又は異なり、ハロゲン、アルキル、アルケニル、アルキニル、アリール、エーテル、チオエーテル、カルボン酸、エステル、アミド、イミド、アルカリ金属又はアルカリ土類金属スルホネート、アルキルスルホネート、アルカリ金属又はアルカリ土類金属ホスホネート、アルキルホスホネート、アミン及び第四級アンモニウムからなる群から選択され；
−  Ｊ’は、ゼロであるか、又は０〜４の整数である］
からなる群から選択される。
【００２５】
繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）において、各フェニレン部分は独立して、繰り返し単位においてＲ’とは異なる他の部分に対して１，２−、１，４−又は１，３−結合を有してもよい。好ましくは、前記フェニレン部分は、１，３−又は１，４−結合を有し、より好ましくは、それらは、１，４−結合を有する。
【００２６】
更に、繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）において、Ｊ’は、それぞれの出現するごとにゼロであり、すなわち、フェニレン部分は、ポリマーの主鎖に結合を可能にするもの以外の置換基をまったく有しない。
【００２７】
好ましい繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）は、従って、以下の式（Ｊ’−Ａ）〜（Ｊ’−Ｏ）：
2016506263.tif 000005
2016506263.tif 000006
から選択される。
【００２８】
上述の（ＰＡＥＫ）ポリマーにおいて、その繰り返し単位の好ましくは６０％モル超、より好ましくは８０％モル超、更により好ましくは９０％モル超が、上述の繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である。
【００２９】
更に、（ＰＡＥＫ）ポリマーの実質的にすべての繰り返し単位は、上述の繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）であることが一般に好ましく；鎖欠陥、又は非常に少量の他の単位が存在してもよく、これらの後者は（ＲＰＡＥＫ）の特性を実質的に変性しないと理解される。
【００３０】
（ＰＡＥＫ）ポリマーは、とりわけ、ホモポリマー、ランダム、交互又はブロックコポリマーであってもよい。（ＰＡＥＫ）ポリマーがコポリマーである場合、それは、とりわけ、（ｉ）式（Ｊ−Ａ）〜（Ｊ−Ｏ）から選択される少なくとも２つの異なる式の繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）、又は（ｉｉ）一若しくは複数の式（Ｊ−Ａ）〜（Ｊ−Ｏ）の繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）及び繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）とは異なる繰り返し単位（Ｒ＊ＰＡＥＫ）を含有してもよい。
【００３１】
後述の（ＰＡＥＫ）ポリマーは、ポリエーテルエーテルケトンポリマー［以下、（ＰＥＥＫ）ポリマー］であってもよい。あるいは、（ＰＡＥＫ）ポリマーは、ポリエーテルケトンケトンポリマー［以下、（ＰＥＫＫ）ポリマー］、ポリエーテルケトンポリマー［以下、（ＰＥＫ）ポリマー］、ポリエーテルエーテルケトンケトンポリマー［以下、（ＰＥＥＫＫ）ポリマー］、又はポリエーテルケトンエーテルケトンケトンポリマー［以下、（ＰＥＫＥＫＫ）ポリマー］であってもよい。
【００３２】
また、（ＰＡＥＫ）ポリマーは、上述の（ＰＥＫＫ）ポリマー、（ＰＥＥＫ）ポリマー、（ＰＥＫ）ポリマー及び（ＰＥＫＥＫＫ）ポリマーからなる群から選択される少なくとも２つの異なった（ＰＡＥＫ）ポリマーから構成されるブレンドであってもよい。
【００３３】
本発明の目的のために、用語「（ＰＥＥＫ）ポリマー」は、その繰り返し単位の５０モル％超が式Ｊ’−Ａの繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である任意のポリマーを意味することを意図する。
【００３４】
（ＰＥＥＫ）ポリマーの繰り返し単位の好ましくは７５モル％超、好ましくは８５モル％超、好ましくは９５モル％超、好ましくは９９モル％超は、式Ｊ’−Ａの繰り返し単位である。最も好ましくは（ＰＥＥＫ）ポリマーの全ての繰り返し単位が式Ｊ’−Ａの繰り返し単位である。
【００３５】
本発明の目的のために、用語「（ＰＥＫＫ）ポリマー」は、その繰り返し単位の５０モル％超が式Ｊ’−Ｂの繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である任意のポリマーを意味することを意図する。
【００３６】
（ＰＥＫＫ）ポリマーの繰り返し単位の好ましくは７５モル％超、好ましくは８５モル％超、好ましくは９５モル％超、好ましくは９９モル％超は、式Ｊ’−Ｂの繰り返し単位である。最も好ましくは（ＰＥＫＫ）ポリマーの全ての繰り返し単位が式Ｊ’−Ｂの繰り返し単位である。
【００３７】
本発明の目的のために、用語「（ＰＥＫ）ポリマー」は、その繰り返し単位の５０モル％超が式Ｊ’−Ｃの繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である任意のポリマーを意味することを意図する。
【００３８】
（ＰＥＫ）ポリマーの繰り返し単位の好ましくは７５モル％超、好ましくは８５モル％超、好ましくは９５モル％超、好ましくは９９モル％超は、式Ｊ’−Ｃの繰り返し単位である。最も好ましくは（ＰＥＫ）ポリマーの全ての繰り返し単位が式Ｊ’−Ｃの繰り返し単位である。
【００３９】
本発明の目的のために、用語「（ＰＥＥＫＫ）ポリマー」は、その繰り返し単位の５０モル％超が式Ｊ’−Ｍの繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である任意のポリマーを意味することを意図する。
【００４０】
（ＰＥＥＫＫ）ポリマーの繰り返し単位の好ましくは７５モル％超、好ましくは８５モル％超、好ましくは９５モル％超、好ましくは９９モル％超は、式Ｊ’−Ｍの繰り返し単位である。最も好ましくは（ＰＥＥＫＫ）ポリマーの全ての繰り返し単位が式Ｊ’−Ｍの繰り返し単位である。
【００４１】
本発明の目的のために、用語「（ＰＥＫＥＫＫ）ポリマー」は、その繰り返し単位の５０モル％超が式Ｊ’−Ｌの繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）である任意のポリマーを意味することを意図する。
【００４２】
（ＰＥＫＥＫＫ）ポリマーの繰り返し単位の好ましくは７５モル％超、好ましくは８５モル％超、好ましくは９５モル％超、好ましくは９９モル％超は、式Ｊ’−Ｌの繰り返し単位である。最も好ましくは（ＰＥＫＥＫＫ）ポリマーの全ての繰り返し単位が式Ｊ’−Ｌの繰り返し単位である。
【００４３】
優れた結果は、（ＰＡＥＫ）ポリマーが（ＰＥＥＫ）ホモポリマー、すなわち、（ＰＥＥＫ）ポリマーの繰り返し単位が実質的にすべて式Ｊ’−Ａの繰り返し単位であるポリマーである場合に得られ、鎖欠陥、又は非常に少量の他の単位が存在してもよく、これらの後者は（ＰＥＥＫ）ホモポリマーの特性を実質的に変性しないと理解される。
【００４４】
本発明に好適な商業的に入手可能なポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）樹脂の非限定的な例は、Ｓｏｌｖａｙ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  ＵＳＡ，ＬＬＣから商業的に入手可能なＫＥＴＡＳＰＩＲＥ（登録商標）ポリエーテルエーテルケトンを含む。
【００４５】
（ＰＡＥＫ）ポリマーは、０．１ｇ／１００ｍｌの（ＰＡＥＫ）ポリマー濃度で９５〜９８％硫酸（ｄ＝１．８４ｇ／ｍｌ）中で測定されるように、少なくとも０．５０ｄｌ／ｇ、好ましくは少なくとも０．６０ｄｌ／ｇ、より好ましくは少なくとも０．７０ｄｌ／ｇの固有粘度（ＩＶ）を有し得る。
【００４６】
（ＰＡＥＫ）ポリマーのＩＶはとりわけ、０．１ｇ／１００ｍｌの（ＰＡＥＫ）ポリマー濃度で９５〜９８％硫酸（ｄ＝１．８４ｇ／ｍｌ）中で測定されるように、１．４０ｄｌ／ｇ以下、好ましくは１．３０ｄｌ／ｇ以下、より好ましくは１．２０ｄｌ／ｇ以下、最も好ましくは１．１５ｄｌ／ｇ以下であり得る。
【００４７】
良好な結果は、０．１ｇ／１００ｍｌの（ＰＡＥＫ）ポリマー濃度で９５〜９８％硫酸（ｄ＝１．８４ｇ／ｍｌ）中で測定されるように、０．７０ｄｌ／ｇ〜１．１５ｄｌ／ｇのＩＶを有する（ＰＡＥＫ）ポリマーで得られた。
【００４８】
測定は、一般に、Ｎｏ  ５０  Ｃａｎｎｏｎ−Ｆｌｅｓｋｅ粘度計を用いて行われ；ＩＶは、２５℃で、溶解後４時間未満の時間内に測定される。
【００４９】
（ＰＡＥＫ）ポリマーは、ＡＳＴＭ  Ｄ３８３５に従ってキャピラリーレオメーターを用いて測定されるように、４００℃、１０００ｓ−１の剪断速度で、有利には少なくとも０．０５ｋＰａ・ｓ、好ましくは少なくとも０．０８ｋＰａ・ｓ、より好ましくは少なくとも０．１ｋＰａ・ｓ、更により好ましくは少なくとも０．１２ｋＰａ・ｓの溶融粘度を有する。
【００５０】
キャピラリーレオメーターとして、Ｋａｙｅｎｅｓｓ  Ｇａｌａｘｙ  Ｖ  Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ（Ｍｏｄｅｌ  ８０５２  ＤＭ）が用いられ得る。
【００５１】
ＰＡＥＫポリマーは、ＡＳＴＭ  Ｄ３８３５に従ってキャピラリーレオメーターを用いて測定されるように、４００℃、１０００ｓ−１の剪断速度で、有利には多くとも１．００ｋＰａ・ｓ、好ましくは多くとも０．８０ｋＰａ・ｓ、より好ましくは多くとも０．７０ｋＰａ・ｓ、更により好ましくは多くとも０．６０ｋＰａ・ｓ、最も好ましくは多くとも０．５０ｋＰａ・ｓの溶融粘度を有する。
【００５２】
（ＰＡＥＫ）ポリマーは、ポリ（アリールエーテルケトン）の製造のための当該技術分野で公知の任意の方法により製造され得る。
【００５３】
窒化物（ＮＩ）
本発明の文脈内で、言及「少なくとも１つの窒化物（ＮＩ）」」は、一又は二以上の窒化物（ＮＩ）を意味することを意図する。窒化物（ＮＩ）の混合物は、本発明の目的のために有利には使用され得る。
【００５４】
本発明の目的のため、「元素」は、元素周期表からの元素を意味することを意図する。
【００５５】
本発明の目的のために考慮に入れなければならない元素の電気陰性度の値は、１９８７年２月にベルギーで印刷されたＪ．Ｂｒｅｙｓｅｍ編の元素周期表、ｃ／ｏ  ＶＥＬ  ｓ．ａ．，“Ｐｒｏｄｕｉｔｓ，ａｐｐａｒｅｉｌｌａｇｅ  ｅｔ  ｆｏｕｒｎｉｔｕｒｅｓ  ｐｏｕｒ  ｌｅ  ｌａｂｏｒａｔｏｉｒｅ”に報告されたものである。
【００５６】
１．３〜２．５の電気陰性度（ε）を有する元素の窒化物（ＮＩ）の非限定的な例は、“Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ”，ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ，６４ｔｈ  ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｂ−６５〜Ｂ−１５８頁に記載されている。カッコ内の記号は、ＣＲＣ  Ｈａｎｄｂｏｏｋにより当該窒化物に属するとされる記号であり、他方、εは、窒化物を誘導する元素の電気陰性度を意味する。次に、本発明の目的に適した１．３〜２．５の電気陰性度（ε）を有する元素の窒化物（ＮＩ）は、とりわけ、窒化アルミニウム（ＡｌＮ、ａ４５、ε＝１．５）、窒化アンチモン（ＳｂＮ、ａ２７１、ε＝１．９）、窒化ベリリウム（Ｂｅ３Ｎ２、ｂ１２３、ε＝１．５）、窒化ホウ素（ＢＮ、ｂ２０３、ε＝２．０）、窒化クロム（ＣｒＮ、ｃ４０６、ε＝１．６）、窒化銅（Ｃｕ３Ｎ、ｃ６１５、ε＝１．９）、窒化ガリウム（ＧａＮ、ｇ４１、ε＝１．６）、二窒化三ゲルマニウム（Ｇｅ３Ｎ２、ｇ８２、ε＝１．８）、四窒化三ゲルマニウム（Ｇｅ３Ｎ４、ｇ８３、ε＝１．８）、窒化ハフニウム（ＨｆＮ、ｈ７、ε＝１．３）、Ｆｅ４Ｎ（ｉ１５１、ε＝１．８）及びＦｅ２Ｎ又はＦｅ４Ｎ２（ｉ１５２、ε＝１．８）のような鉄窒化物、窒化水銀（Ｈｇ３Ｎ２、ｍ２２１、ε＝１．９）、窒化ニオブ（ｎ１０９、ε＝１．６）、窒化ケイ素（ｓｉｌｉｃｉｕｍｎｉｔｒｉｄｅ）（Ｓｉ３Ｎ４、ｓ１０９、ε＝１．８）、窒化タンタル（ＴａＮ、ｔ７、ε＝１．５）、窒化チタン（Ｔｉ３Ｎ４、ｔ２４９、ε＝１．５）、二窒化タングステン（ＷＮ２、ｔ２７８、ε＝１．７）、窒化バナジウム（ＶＮ、ｖ１５、ε＝１．６）、窒化亜鉛（Ｚｎ３Ｎ２、ｚ５０、ε＝１．６）及び窒化ジルコニウム（ＺｒＮ、ｚ１０５、ε＝１．４）である。
【００５７】
窒化物（ＮＩ）は、好ましくは少なくとも１．６、より好ましくは少なくとも１．８の電気陰性度を有する元素の窒化物である。更に、窒化物（ＮＩ）は、好ましくは多くとも２．２の電気陰性度を有する元素の窒化物である。
【００５８】
更に、窒化物（ＮＩ）は、好ましくは元素周期表のＩＩＩａ、ＩＶａ、ＩＶｂ、Ｖａ、Ｖｂ、ＶＩａ、ＶＩｂ、ＶＩＩｂ及びＶＩＩＩ族から選択される元素の窒化物から選択され、より好ましくは元素周期表のＩＩＩａ族の元素の窒化物から選択される。
【００５９】
最も好ましい窒化物（ＮＩ）は窒化ホウ素である。
【００６０】
驚くべきことに、上記の窒化物（ＮＩ）の存在は、組成物（Ｃ）の剛性を高めるのに有効であり、一方、ここまで使用される未変性ＰＡＥＫポリマーの延性を維持するのに有効であり、その結果、補綴具の部品に含まれるように本発明優れた特性を役に立たせる前記組成物（Ｃ）を提供するのに有効であることを本出願人は見出した。
【００６１】
窒化物（ＮＩ）の平均粒径は、例えば、特に組成物（Ｃ）の剛性及び破断点引張伸び等の機械的性質の改良及び審美性の面の改良、特に組成物（Ｃ）の色の改良に役割を果たしてもよいことを本出願人は見出した。
【００６２】
窒化物（ＮＩ）の平均粒径は、有利には３０μｍ以下、好ましくは２０μｍ以下、より好ましくは１８μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以下である。
【００６３】
窒化物（ＮＩ）の平均粒径は、好ましくは０．０５μｍに等しいか又は少なくとも０．０５μｍ、０．１μｍに等しいか又は少なくとも０．１μｍ、より好ましくは０．２μｍに等しいか又は少なくとも０．２μｍ、１μｍに等しいか又は少なくとも１μｍである。
【００６４】
窒化物（ＮＩ）の平均粒径は、好ましくは１μｍ〜２０μｍ、より好ましくは２μｍ〜１８μｍ、より好ましくは２μｍ〜１０μｍである。
【００６５】
約２．５μｍの窒化物（ＮＩ）の平均粒径は、特に良い結果をもたらす。
【００６６】
窒化物（ＮＩ）の平均粒径は、例えば、Ｍａｌｖｅｒｎ社製のそれぞれの装置（Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  Ｍｉｃｒｏ若しくは３０００）を用いる光散乱法（動的若しくはレーザー）によるか又はＤＩＮ  ５３１９６に従ってふるい分析を用いて測定される。
【００６７】
組成物（Ｃ）
本発明の組成物（Ｃ）は、有利には窒化物（ＮＩ）を組成物（Ｃ）の総重量を基準として、少なくとも１．０％ｗｔ、好ましくは少なくとも１．１０％ｗｔ、より好ましくは少なくとも２．０％ｗｔ、最も好ましくは少なくとも５．０％ｗｔの量で含む。
【００６８】
そのように、本発明の組成物（Ｃ）中に存在している窒化物（ＮＩ）の量に上限はない。
【００６９】
一実施態様において、本発明の組成物（Ｃ）は、有利には、窒化物（ＮＩ）を組成物（Ｃ）の総重量を基準として、多くとも５０．０重量％、好ましくは多くとも４０．０重量％、より好ましくは多くとも３０．０重量％、更により好ましくは多くとも２０．０重量％、より一層好ましくは多くとも１５．０重量％、最も好ましくは多くとも１０．０重量％の量で含む。
【００７０】
本発明の組成物（Ｃ）は、有利には、窒化物（ＮＩ）を組成物（Ｃ）の総重量を基準として、２〜５０重量％、より好ましくは５〜２０重量％、更により好ましくは５〜１０重量％の量で含む。
【００７１】
組成物（Ｃ）の総重量を基準とする（ＰＡＥＫ）ポリマーの総重量は、有利には、５０％超、好ましくは６０％超；より好ましくは７０％超；より好ましくは８０％超、より好ましくは８５％超である。
【００７２】
必要に応じて、組成物（Ｃ）は、（ＰＡＥＫ）ポリマーと窒化物（ＮＩ）からなる。
【００７３】
従って、本発明の好ましい組成物（Ｃ）は、上述の（ＰＡＥＫ）ポリマー、より好ましくは、上述の式（Ｊ’−Ａ）の繰り返し単位（ＲＰＡＥＫ）を含む（ＰＡＥＫ）ポリマーと、組成物（Ｃ）の総重量を基準として５〜１５重量％の量の窒化ホウ素とを含有する。
【００７４】
本発明の組成物（Ｃ）は、更に、少なくとも１つの他の熱可塑性ポリマー（ポリマーＴ）を含んでもよい。
【００７５】
本発明の組成物（Ｃ）に使用するために適するポリマー（Ｔ）の非限定的な例は、例えばポリアリールエーテルスルホン、ポリフェニレン、ポリイミド、特にポリエーテルイミド、及びポリフェニレンスルフィド等を含む。
【００７６】
前記他のポリマーの重量は、有利には、組成物（Ｃ）の総重量を基準として４０重量％未満、好ましくは３０重量％未満、より好ましくは２５重量％未満である。
【００７７】
組成物（Ｃ）は、（ＰＡＥＫ）ポリマー［以下、成分（Ｉ）］以外の一又は複数の成分を更に含み得る。
【００７８】
本発明の組成物（Ｃ）に使用するために適した成分（Ｉ）の非限定的な例は、ポリマー組成物、添加剤、例えば紫外線吸収剤、光安定剤及び熱安定剤等の安定剤、酸化防止剤、潤滑剤、加工助剤、可塑剤、流動改質剤、難燃剤、とりわけ二酸化チタン（ＴｉＯ２）等の顔料、染料、着色剤、帯電防止剤、エキステンダー、金属不活性化剤、カーボンブラック及びカーボンナノフィブリル等の導電添加剤及び上述の添加剤の一又は複数を含む組合せである。
【００７９】
前記成分（Ｉ）の重量は、有利には、組成物（Ｃ）の総重量を基準として１０重量％未満及び好ましくは５重量％未満である。
【００８０】
必要に応じて、組成物（Ｃ）は、（ＰＡＥＫ）ポリマーが組成物（Ｃ）中の唯一のポリマー成分であるならば、（ＰＡＥＫ）ポリマーを８０ｗｔ％超で含み、一又は複数の任意選択の成分、例えばとりわけ紫外線吸収剤、光安定剤及び熱安定剤等の安定剤、酸化防止剤、潤滑剤、加工助剤、可塑剤、流動改質剤、難燃剤、とりわけ二酸化チタン（ＴｉＯ２）等の顔料、染料、着色剤、帯電防止剤、エキステンダー、金属不活性化剤、カーボンブラック及びカーボンナノフィブリル等の導電添加剤が、これらの成分が組成物（Ｃ）の当該機械的性質及び靭性性質に劇的に影響を及ぼさなければ、その中に存在してもよい。
【００８１】
表現「ポリマー成分」は、その通常の意味に従って、すなわち、２０００以上の分子量を典型的に有する繰り返し連結単位で特徴付けられる化合物を包含すると理解されるべきである。
【００８２】
ポリマー組成物（Ｃ）は、少なくとも１種の補強充填剤を更に含んでもよい。補強充填剤は当業者によく知られている。それらは好ましくは、上に記載された顔料と異なる繊維状及び粒状充填剤から選択される。より好ましくは、補強充填剤は、鉱物充填剤（タルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム等）、ガラス繊維、炭素繊維、合成ポリマー繊維、アラミド繊維、アルミニウム繊維、チタン繊維、マグネシウム繊維、炭化ホウ素繊維、ロックウール繊維、鋼繊維、ウォラストナイト等から選択される。なおより好ましくは、それはマイカ、カオリン、ケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ガラス繊維及びウォラストナイト等から選択される。
【００８３】
好ましくは、繊維は、繊維状充填剤から選択される。繊維充填剤の特定の種類は、ホイスカー、すなわち、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＣ、ＢＣ、Ｆｅ及びＮｉ等の様々な原材料から製造される単結晶繊維からなる。
【００８４】
本発明の一実施態様において、補強充填剤は、ウォラストナイト及びガラス繊維から選択される。繊維充填剤の中でもガラス繊維が好ましく、それらには、チョップドストランドＡ−、Ｅ−、Ｃ−、Ｄ−、Ｓ−、Ｔ−及びＲ−ガラス繊維が含まれる。これについては、Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ  ｆｏｒ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ，２ｎｄ  ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｊｏｈｎ  Ｍｕｒｐｈｙの５．２．３章、４３〜４８頁に記載されている。
【００８５】
組成物（Ｃ）中に任意選択により含まれるガラス繊維は、円形の横断面又は円形でない横断面（例えば楕円形又は矩形の横断面）を有してもよい。
【００８６】
使用されるガラス繊維が円形の横断面を有する場合、それらは好ましくは、３〜３０μｍ、特に好ましくは５〜１２μｍのガラス繊維の平均直径を有する。円形の横断面を有する異なった種類のガラス繊維が、それらを製造するガラスのタイプに応じて市販されている。Ｅ−又はＳ−ガラスから製造されるガラス繊維を特に例証され得る。
【００８７】
円形でない断面を有する標準Ｅ−ガラス材料により良い結果が得られた。ポリマー組成物が、丸い横断面を有するＳ−ガラス繊維を有するとき、そして、特に、直径６μｍを有する丸い横断面を使用するとき（Ｅ−ガラス又はＳ−ガラス）、すぐれた結果が得られた。
【００８８】
本発明の別の実施態様において補強充填剤は炭素繊維である。
【００８９】
本明細書で用いる「炭素繊維」という用語は、グラファイト化、部分的グラファイト化及び非グラファイト化炭素強化繊維又はこれらの混合物を含むものとする。本発明に有用な炭素繊維は、有利には、例えば、レーヨン、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、芳香族ポリアミド又はフェノール樹脂等の異なるポリマー前駆体の熱処理及び熱分解により得ることができ、本発明に有用な炭素繊維は、また、ピッチ材料から得られてもよい。「グラファイト繊維」という用語は、炭素繊維の高温熱分解（２０００℃超）により得られる炭素繊維を指すものとし、ここで、炭素原子は、グラファイト構造と類似した様式で位置している。本発明に有用な炭素繊維は、好ましくは、ＰＡＮを基材とする炭素繊維、ピッチを基材とする炭素繊維、グラファイト繊維、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
【００９０】
前記補強充填剤の重量は、有利には、組成物（Ｃ）の総重量を基準として好ましくは６０重量％未満、より好ましくは５０重量％未満、更により好ましくは４５重量％未満、最も好ましくは３５重量％未満である。
【００９１】
好ましくは、補強充填剤は、ポリマー組成物（Ｃ）の総重量に基づいて、１０〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％、好ましくは２５〜４５重量％、最も好ましくは２５〜３５重量％の範囲の量で存在する。
【００９２】
組成物（Ｃ）は、ポリマー材料と配合物において所望される、上述のいかなる任意選択の成分との均質混合を含む様々な方法、例えば、溶融混合又は乾式混合と溶融混合との組み合わせにより調製され得る。典型的に、上述の（ＰＡＥＫ）ポリマーと窒化物（ＮＩ）と、任意選択のポリマー（Ｔ）と、任意選択の補強充填剤と、任意選択の成分（Ｉ）との乾式混合は、高強度ミキサー、例えばとりわけＨｅｎｓｃｈｅｌ型ミキサー及びリボンミキサーを使用して行なわれる。
【００９３】
このように得られた粉末混合物は、（ＰＡＥＫ）ポリマーと窒化物（ＮＩ）と、任意選択のポリマー（Ｔ）と、任意選択の補強充填剤と、任意選択の成分（Ｉ）とを、補綴具の上述の部品の効果的な形成のために適した上述の重量比において含み得るか、又はマスターバッチとして使用され、（ＰＡＥＫ）ポリマーと窒化物（ＮＩ）と、任意選択のポリマー（Ｔ）と、任意選択の補強充填剤と、任意選択の成分（Ｉ）との付加的な量で後続の加工工程において希釈される濃縮混合物であり得る。
【００９４】
上記のような粉末混合物を更に溶融配合することにより本発明の組成物を製造することもまた可能である。上記のように、溶融配合が、上述の粉末混合物に、又は、好ましくは直接、（ＰＡＥＫ）ポリマーと窒化物（ＮＩ）、任意選択のポリマー（Ｔ）、任意選択の補強充填剤、及び任意選択の成分（Ｉ）もたらされ得る。同方向回転及び異方向回転押出機、単軸スクリュー押出機、コニーダー、ディスク−パックプロセッサ並びに様々な他のタイプの押出装置等の従来型の溶融配合デバイスが用いられ得る。好ましくは、押出機、より好ましくは二軸スクリュー押出機が用いられ得る。
【００９５】
必要に応じて、配合スクリューの設計、例えば、フライトピッチ及び幅、クリアランス、長さ並びに運転条件は、粉末混合物又は上述の成分を有利にも完全に溶融させるために及び異なる成分の均質な分配を有利にも得るために十分な熱及び力学的エネルギーが提供されるように有利には選択されるだろう。ただし、最適な混合はバルクポリマーと充填剤内容物との間で達成される。本発明の組成物（Ｃ）の延性がない撚糸状押出成形物を得ることが有利にも可能である。そのような撚糸状押出成形物は、水噴霧を伴うコンベヤ上ある冷却時間後に、例えば、回転切削刃を用いて切り刻まれ得る。従って、例えば、ペレット又はビーズの形態で存在し得る組成物（Ｃ）は、次いで更に補綴具の上述の部品の製造のために使用され得る。
【００９６】
本発明の別の目的は、補綴具の上述の部品の製造方法を提供することである。このような方法は具体的に限定されない。ポリマー組成物（Ｃ）は、一般に、射出成形、押出又は他の造形技術により加工されてもよい。
【００９７】
本発明の一実施態様において、移動電子デバイスの上述の部品の製造方法は、ポリマー組成物（Ｃ）の射出成形及び凝固の工程を包含する。
【００９８】
本発明の別の実施態様において、補綴具の上述の部品の製造方法は、任意の種類の大きさ及び形状を有する部品内の標準的な造形構造部品の機械加工の工程を包含する。前記標準的な造形構造部品の非限定的な例は、とりわけプレート、ロッド、スラブ等を含む。前記標準的な形の構造化部品は、ポリマー組成物（Ｃ）の押出又は射出成形により得られうる。
【００９９】
本発明の別の目的は、上述のポリマー組成物を含む補綴具の部品である。
【０１００】
本発明の組成物（Ｃ）が、先行技術の補綴具よりも高い剛性を有する一方、これまで使用されている未変性ＰＡＥＫ樹脂の延性、伸び、靭性及び耐衝撃性を損なわない補綴具の部品を提供するのに有効であることを本出願人は予想外にも見出した。耐衝撃性は、多くの場合、外科医が部品を所定の位置に打ち込まなければならないため、補綴物への応用において特に重要である。
【０１０１】
本発明の組成物（Ｃ）を含む前記補綴具の部品は審美性が改善され、特に、改善されたより明るい色を有し、前記補綴具の部品は、とりわけ歯科用途、及びその他の美容用途のように、色が問題となる多くの用途によく受け入れられることも本出願人は見出した。
【０１０２】
本発明の補綴具の部品は、有利には、以下の色特性を有する：
色Ｌ＊＞７０、好ましくはＬ＊＞７１であり、
色ｂ＊は少なくとも８である。
ここで、色は、以下の通り、ＣＩＥ  Ｌａｂ標準を使用して厚さ２．５ｍｍである射出成形されたカラープラーク（ｃｏｌｏｒ  ｐｌａｑｕｅｓ）上で測定された。色は、一般に、１９７６年にＣＩＥ（国際照明委員会）により定義された三刺激座標（Ｋ．Ｎａｓｓａｕ，ｉｎ“Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ  Ｅｎｃｙｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”，２００４年，第７章，３０３〜３４１頁）であるＬ＊、ａ＊、ｂ＊値を特徴としている。これらの３つの基本座標は、色の明度（Ｌ＊、Ｌ＊＝０は、黒をもたらし、Ｌ＊＝１００は、白を示す）、赤／マゼンタと緑の間のその位置（ａ＊、負の値は緑を示し、正の値はマゼンタを示す）及び黄と青の間のその位置（ｂ＊、負の値は青を示し、正の値は黄を示す）を表す。
【０１０３】
参照により本明細書に援用されるあらゆる特許、特許出願、及び刊行物が、用語を不明確にし得る程度まで本出願の記載と矛盾する場合には、本発明の記載が優先するものとする。
【０１０４】
本発明はこれから、以下の実施例に関連してより詳細に説明されるが、その目的は単に例証的なものであり、本発明の範囲を限定することを意図するものではない。
【実施例】
【０１０５】
原材料
ＫｅｔａＳｐｉｒｅ（登録商標）ＰＥＥＫ  ＫＴ−８２０Ｐは、Ｓｏｌｖａｙ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  ＵＳＡ，ＬＬＣから市販されているポリエーテルエーテルケトンポリマーである。
窒化ホウ素、ＥＳＫ  Ｃｅｒａｍｉｃｓ，ＧｍｂＨから市販されているＢｏｒｏｎｉｄ（登録商標）Ｓ１−ＳＦ、平均粒径２．５μｍ。
窒化ホウ素、ＥＳＫ  Ｃｅｒａｍｉｃｓ，ＧｍｂＨから市販されているＢｏｒｏｎｉｄ（登録商標）Ｓ１５、平均粒径１５μｍ。
炭素繊維、ＳＧＬ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＳｉｇｒａｆｉｌ  Ｃ３０  ＡＰＳ  ００６
タルク、Ｌｕｚｅｎａｃ  Ａｍｅｒｉｃａから市販されているＭｉｓｔｒｏｎ  Ｖａｐｏｒ  Ｒ
【０１０６】
ＰＥＥＫ樹脂の配合方法の一般的説明
ＰＥＥＫ樹脂と所望の量のＢｏｒｏｎｉｄ（登録商標）Ｓ１−ＳＦ又はＢｏｒｏｎｉｄ（登録商標）Ｓ１５とのドライブレンドは、最初に約２０分間のタンブルブレンド、次に、４０：１のＬ／Ｄ比を有する２５ｍｍのＢｅｒｓｔｏｒｆｆ同方向回転部分噛合二軸スクリュー押出機を使用する溶融配合により調製された。該押出機は、８つの胴部を有し、胴部２〜８が加熱部である。真空ベントは、胴部７において１８〜２０インチの真空で、化合物から水分及びすべての可能な残留揮発物を取り除くために、配合中適用された。配合温度の概要は、胴部２〜５が３３０℃に設定され、一方、胴部５〜８及びダイアダプターが３４０℃に設定されるようにした。スクリュー速度は終始１８０を使用し、押出量は１５〜１７ｌｂ／ｈｒであったが、押出ダイの出口で、各配合の溶融押出成形物について手動で測定された溶融温度は、３９８〜４０２℃の範囲であった。各配合物についての押出成形物は、水槽内で冷却され、次いで、ペレタイザーを使用してペレット化された。このように得られた４種のブレンドのペレットは、次に、４時間乾燥した空気乾燥機中１５０℃で乾燥され、機械的試験に供された。標準条件及び供給元Ｓｏｌｖａｙ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓにより提供されるＫｅｔａＳｐｉｒｅ  ＫＴ−８２０  ＰＥＥＫ樹脂のガイドラインに従い、Ｔｏｓｈｉｂａ  １５０トンの射出成形機を使用して、前記ペレットは、ＡＳＴＭ試験片を製造するために射出成形された。
【０１０７】
機械的性質は、１）タイプＩ引張バー、２）５インチ×０．５インチ×０．１２５インチの屈曲バー、及び３）計装衝撃（Ｄｙｎａｔｕｐ）試験のための４インチ×４インチ×０．１２５インチのプラーク（ｐｌａｑｕｅｓ）からなる射出成形された厚さ０．１２５インチのＡＳＴＭ試験片を使用して全ての配合物について、試験された。
【０１０８】
以下のＡＳＴＭ試験方法は、９種全ての組成物を評価する際に用いられた：
Ｄ６３８：２インチ／分の試験速度を使用する引張特性
Ｄ７９０：曲げ特性
Ｄ２５６：アイゾット耐衝撃性（切り欠きあり）
Ｄ４８１２：アイゾット耐衝撃性（切り欠きなし）
Ｄ３７６３：Ｄｙｎａｔｕｐ衝撃の名称によっても知られている耐計装衝撃性
Ｄ６４８：熱撓み温度（ＨＤＴ）
Ｄ５２７９：２００℃におけるＤＭＡ貯蔵弾性率（Ｐａ）
【０１０９】
ＨＤＴは、２６４ｐｓｉの負荷応力で測定され、均一な結晶度を確実にし、さもなければ測定の精度を損なう可能性がある部品内の残留した残留成形応力の除去を確実にするために２時間２００℃でアニールされた厚さ０．１２５インチの曲げ試験片を使用して測定された。
【０１１０】
４インチ×４インチ×０．１２５の射出成形されたカラープラーク（ｃｏｌｏｒ  ｐｌａｑｕｅｓ）の色は、１０°の角度でイルミナントＤ６５（白色光疑似日光）を使用してＡＳＴＭ  Ｅ３０８−０６に従って測定された（１９６４ＣＩＥ）。
【０１１１】
Ｌ＊、ａ＊及びｂ＊の色座標は、Ｇｒｅｔａｇ  Ｍａｃｂｅｔｈ  Ｃｏｌｏｒ  Ｅｙｅ  Ｃｉ５分光光度計を使用して、トライビーム拡散／８’’６’’球の光学的形状、１０ｎｍのバンドパス、イルミナントＤ６５を用いるＣＩＥ  Ｌａｂ標準による３６０ｎｍ〜７５０ｎｍのスペクトル範囲及び１０°の観察者で、測定された。従って、この試験により測定されるＬ、ａ及びｂの色座標は、明度スケール（Ｌ）、緑−赤の色相スケール（ａ）及び青−黄の色相スケール（ｂ）に相当する。
【０１１２】
９種の組成物の組成、機械的性質、色の性質及び物理的性質の一覧を表１に記載する。
【０１１３】
2016506263.tif 000007
【０１１４】
炭素繊維強化ＰＥＥＫ樹脂の配合方法の一般的説明
表２に記載された炭素繊維−強化ＰＥＥＫ配合物は、８つの胴部と４０の全Ｌ／Ｄ比を有する二軸スクリュー同方向回転噛合押出機を使用して溶融配合により調製された。ＰＥＥＫ粉末は、窒化ホウ素とタンブルブレンドされたか、又は押出機の供給ホッパー内にそのままで供給された（比較例の場合）。炭素繊維は、重量測定法で必要とされる比率に供給され、押出機の胴部５の給入口で測定された。胴部７の真空口は、炭素繊維のサイジングから放出し得るいかなる残留水分又は有機揮発物を除去するために溶融体を高真空に引くことに使用された。配合された配合物は、直径３ｍｍの１つの孔を使用して撚糸状にされ、押出成形物をペレットに細断するためにペレット製造機に供給される前に、散水によりコンベヤーベルト上で冷却される。配合条件の詳細は、表３に示される。
【０１１５】
2016506263.tif 000008
【０１１６】
2016506263.tif 000009
【図１】
2016506263.tif 000016
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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