(57)【要約】  システムは静電噴霧治具システムを備え、静電噴霧治具システムは、開口を囲むように配置された非導電性フレームであって、開口内に物体を保持するように構成された非導電性フレームと、フレームに連結された導体であって、開口内に物体を電気的に連結するように構成された導体と、を備え、前記非導電性フレームは荷電塗料の静電引力を低減する非導電性材料を有する。
2016525941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電噴霧治具システムを備えるシステムであって、
前記静電噴霧治具システムは、
開口を囲むように配置された非導電性フレームであって、前記開口内に物体を保持するように構成された非導電性フレームと、
前記フレームに連結された導体であって、前記開口内に前記物体を電気的に連結するように構成された前記導体と、を備え、
前記非導電性フレームは荷電塗料の静電引力を低減する非導電性材料を有することを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記物体を保持するように構成された第１の保持部材を備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記物体を保持するように構成された第２の保持部材を備える、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記第１の保持部材及び前記第２の保持部材が前記非導電性フレームの対向面に連結される、請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記第１の保持部材が第１の非導電性磁石を備え、前記第２の保持部材が第２の非導電性磁石を備える、請求項３に記載のシステム。
【請求項６】
前記第１の保持部材が第１のばね懸架式クリップを備え、前記第２の保持部材が第２のばね懸架式クリップを備える、請求項３に記載のシステム。
【請求項７】
前記第１の保持部材が前記物体が軸方向に移動することを阻止するように構成された盲穴を有する第１のプレートを備え、前記第２の保持部材が通路を有する第２のプレートを備える、請求項３に記載のシステム。
【請求項８】
前記第１の保持部材が第１のプレートを備え、前記第２の保持部材が第２のプレートを備え、前記第１のプレート及び前記第２のプレートが前記非導電性フレーム上のボルトに連結されるように構成される、請求項３に記載のシステム。
【請求項９】
第１のブロックが導電性である、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
静電噴霧治具システムを備えるシステムであって、
前記静電噴霧治具システムは、
開口を囲むように配置された非導電性フレームと、
前記フレームに連結された導体であって、前記開口内に物体を電気的に連結するように構成された前記導体と、
前記開口内に前記物体を保持するように構成された第１の保持部材と、
を備え、
前記非導電性フレームは荷電塗料の静電引力を低減する非導電性材料を有することを特徴とするシステム。
【請求項１１】
前記第１の保持部材が前記導体を備える、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記第１の保持部材が前記導体に連結する、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
前記第１の保持部材が非導電性磁石を備える、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１４】
前記第１の保持部材がばね懸架式クリップを備える、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１５】
前記開口内に前記物体を保持するように構成された第２の保持部材を備える、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１６】
静電噴霧治具システムを備えるシステムであって、
前記静電噴霧治具システムは、
開口を囲むように配置された非導電性フレームであって、前記開口内に物体を保持するように構成された非導電性フレームと、
前記フレームに連結された導体であって、前記開口内に前記物体を電気的に連結するように構成された前記導体と、
前記導体に電気的に連結され、前記導体を接地するように構成されたスピンドルと、
を備え、
前記非導電性フレームは荷電塗料の静電引力を低減する非導電性材料を有することを特徴とするシステム。
【請求項１７】
前記スピンドルが前記非導電性フレームに連結する、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記開口内に前記物体を保持するように構成された第１の保持部材を備える、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１９】
前記開口内に前記物体を保持するように構成された第２の保持部材を備える、請求項１８に記載のシステム。
【請求項２０】
前記第１の保持部材及び第２の保持部材が非導電性である、請求項１９に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１４年５月１日に出願された「噴霧治具システム」という名称の米国特許本出願(Non-Provisional Patent Application)第１４／２６７，６８１号の優先権及び利益を主張し、米国特許出願第１４／２６７，６８１号は、参照により本明細書に援用され、当該出願は２０１３年６月４日に出願された「噴霧治具システム」という名称の米国特許仮出願第６１／８３１，１２９号の優先権及び利益を主張し、米国特許仮出願第６１／８３１，１２９号は、参照により本明細書に援用される。
【０００２】
本発明は、概して、静電噴霧を用いて物体を塗装するシステム及び方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
静電工具は荷電物質を噴霧し、物体をより効果的に塗装する。例えば、静電工具は、物体を塗るために用いてもよい。作業時に、接地された標的は、静電工具から噴霧される帯電物質を誘引する。接地された標的に帯電物質が接触すると、帯電物質は電荷を失う。しかしながら、隣接する要素の電気的誘引性が、小さな物体の静電噴霧を妨げる場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この技術的現状と比べて、本発明の目的は、上述の問題のうちの少なくとも１つを解決する、本明細書の冒頭部分に記載の特徴を有するツイストドリルを提供することにある。他方で、本発明は、具備されるマージンがより良い潤滑を受けるようにしようとするものである。さらに、隣接するマージン間のランド上に切り屑が詰まった状態になる危険性を減らすことが有利である。最後に、対応するドリル上の摩耗がより容易に目視できることも有利であると思われる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本出願の出願時の特許請求の範囲に記載されている発明と同等の範囲内にある特定の実施形態を以下に概説する。これらの実施形態は、特許請求の範囲に記載される発明の範囲を限定するものではなく、これらの実施形態は、発明の可能な形態の簡単な概要を示すにすぎないものとする。実際に、本発明は、以下に示す実施形態と同様であるか又は異なっていてもよい、種々の形態を包含することができる。
【０００６】
一実施形態において、システムには静電噴霧治具システムが含まれ、静電噴霧治具システムには、開口を囲むように配置された非導電性フレームであって、開口内に物体を保持するように構成され、荷電塗料の静電引力を低減する非導電性材料を含む非導電性フレームと、フレームに連結された導体であって、開口内に物体を電気的に連結するように構成された導体と、が含まれる。
【０００７】
別の実施形態において、システムには静電噴霧治具システムが含まれ、静電噴霧治具システムには、開口を囲むように配置された非導電性フレームであって、荷電塗料の静電引力を低減する非導電性材料を含む非導電性フレームと、フレームに連結された導体であって、開口内に物体を電気的に連結するように構成された導体と、開口内に物体を保持するように構成された第１の保持部材と、が含まれる。
【０００８】
別の実施形態において、システムには静電噴霧治具が含まれ、静電噴霧治具には、開口を囲むように配置された非導電性フレームであって、開口内に物体を保持するように構成され、荷電塗料の静電引力を低減する非導電性材料を含む非導電性フレームと、フレームに連結された導体であって、開口内に物体を電気的に連結するように構成された導体と、導体に電気的に連結され、導体を接地するように構成されたスピンドルと、が含まれる。
【０００９】
本発明のこれらの特徴及び他の特徴、態様並びに利点は、添付図面を参照して次の詳細な説明が理解される場合に、十分に理解され、図面全体を通して、同一の符号は同一の部分を表す。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】噴霧治具システムを有する静電噴霧システムの実施形態の概略図である。
【図２】噴霧治具システムの実施形態の前方斜視図である。
【図３】噴霧治具システムの実施形態の後方斜視図である。
【図４】噴霧治具システムの実施形態の前方斜視図である。
【図５】噴霧治具システムの実施形態の後方斜視図である。
【図６】噴霧治具システムの実施形態の後方斜視図である。
【図７】噴霧治具システムの実施形態の後方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本開示の１つ以上の特定の実施形態を以下に説明する。これらの実施形態の簡潔な説明を示す目的により、実際の実施形態のすべての特徴は、本明細書に記載されていない場合がある。エンジニアリング又は設計プロジェクトのような、かかる実際の実施形態の開発では、開発者の具体的な目的、例えばシステム関連及びビジネス関連の制約の遵守を達成するのに、多くの実施形態に特有の決定がなされる必要があり、これは、一実施形態から別の実施形態まで変化し得ることを認識する必要がある。さらに、かかる開発は、複雑であり、時間がかかる場合があるが、本開示の利益を有する当業者であれば、型どおりの設計、製作及び製造作業になることを認識する必要がある。
【００１２】
本開示の種々の実施形態の要素を組み込む場合、冠詞の「a」、「an」、「the」及び「前述の(said)」は、１つ以上の要素があることを意味するものとする。「備える(comprising)」、「含む(including)」及び「有する(having)」という用語は、包括的であり、列挙された要素以外に付加的な要素があることを意味するものとする。動作パラメータ及び／又は環境条件のあらゆる例は、開示されている実施形態の他のパラメータ／条件を排除しない。
【００１３】
本開示は、概して、標的の静電噴霧を容易にする噴霧治具システムを対象とする。噴霧治具システムは、隣接する要素の電気的誘引(electrical attraction)（すなわち、干渉）を低減することによって、標的の方に塗料の電気的誘引を集中させることにより静電塗装を改善することができる。具体的には、以下の実施形態は、フレームの開口内に標的を固定することが可能な非導電性フレーム（例えば、非導電性、電気絶縁性）を説明する。電流の非導電性フレームの抵抗によって、フレームは、標的よりも荷電塗料に対し電気的に誘引しない。したがって、噴霧作業時に、非導電性フレームは、電気的誘引性の標的から帯電塗料の流れを遮断するか又は低減することによって、標的の塗装を改善する。以下の実施形態は、標的から電気的誘引を低減するか又は遮断して、開口内に標的を固定する複数の方法を説明する。例えば、噴霧治具システムには、標的から電気的誘引を同時に遮断するか又は低減して、非導電性フレーム内に標的を固定する非導電性磁石（例えば、非導電性、電気絶縁性）が含まれていてもよい。別の実施形態において、噴霧治具システムには、非導電性フレームに標的を固定するクリップが含まれ得る。更に他の実施形態において、標的は、ブロックを有するか又はブロックの開口内に固定された非導電性フレームに対し、加圧されて保持され得る。
【００１４】
図１は、帯電塗料を噴霧し、噴霧治具システム８に保持される製品（埋込み型医療機器、注射器針、ステント、ガイドワイヤ、カテーテルなど）を塗装することが可能な静電噴霧システム６の概略である。噴霧治具システム８は、対象とする標的１０から帯電塗料の誘引を低減するか又は遮断することによって、標的の塗装を改善する。以下に詳細に説明するように、噴霧治具８には、非導電性要素であって、標的１０を電気的に接地した導電性要素に対する静電塗料の誘引を低減するように配置された非導電性要素が含まれている。
【００１５】
静電噴霧システム６には、材料供給システム１２と、電源１４と、制御システム１６と、が含まれている。これらのシステムはともに、標的１０上に荷電塗料を噴霧するように作動する。材料供給システム１２には、静電工具２２（例えば、噴霧装置）と、材料供給源２４（例えば、流体タンク）と、材料供給要素２６と、空気供給源２８（例えば、空気タンク及び／又はコンプレッサ）と、が含まれている。動作時に、静電噴霧システム６は、電源１４を使用し、材料供給システム１２に電力を供給する。静電工具２２は、電源１４から電力を受け入れ、材料供給源２４から材料（例えば、液体）を受け入れ、空気供給源２８から気流を受け入れる。静電工具２２は、電力、塗料及び気流を組み合わせ、荷電塗料（例えば、液体スプレー）を噴霧する。具体的には、静電工具２２は、標的１０上に塗料（例えば、液体）を帯電させ、霧状にし、噴霧する（例えば、液体スプレー）。材料供給システム１２には、静電工具２２への塗料の移動を容易にするように、材料供給要素２６が含まれ得る。材料供給要素２６は、圧力ポット、シリンジポンプ、又は、塗料を静電工具２２に供給することが可能な他の種類のポンプであり得る。
【００１６】
図示する例において、静電工具２２は、スプレー先端アセンブリ３２及び電圧増倍器３０を有するガススプレーガン（例えば、空気又は別の種類のガスを噴霧するスプレーガン）であり得る。例えば、静電工具は、液体スプレーを霧状にし、及び／又は形成するのに用いてもよい。塗料を帯電させるために、静電工具２２には、電圧増倍器３０が含まれている。電圧増倍器３０は、電源１４から電力を受け入れる。電源１４は、外部電源（例えば、電力網、発電機など）、内部電源（例えば、電池若しくは発電機）、又は外部電源と内部電源の組合せであり得る。電圧増倍器３０は、電源１４から電力を受け入れ、電源を、静電工具２２の塗料に印加される高電圧に変換する。認識されるように、電圧増倍器３０は取り外し可能であり、電圧増倍器には、ダイオードとコンデンサとが含まれ得る。特定の実施形態において、電圧増倍器３０には、正と負の電圧間で電力を変化させるスイッチング回路も含まれ得る。塗料が霧状になり帯電すると、塗料は、標的１０（例えば、ガイドワイヤ、カテーテルなど）上に噴霧される。標的１０は、塗料を電気的に誘引するように、接地されるか、又は反対に帯電し得る。
【００１７】
図１に示されているように、静電噴霧システム６には、制御システム１６が含まれている。制御システム１６には、制御装置３４と、ユーザインタフェース３６と、が含まれ、これらは、電源１４よって電力が供給され得る。図示するように、制御装置３４には、プロセッサ３８とメモリ４０とが含まれている。メモリ４０は、静電噴霧システム６の動作を制御するプロセッサ３８によって実行可能な命令（すなわち、ソフトウェアコード）を記憶することができる。制御装置３４は、材料供給システム１２及び噴霧治具システム８に連結し、種々のパラメータを制御することができる。例えば、制御装置３４は、材料供給源２４からの材料の流れ、空気供給源２８からの気流、電圧増倍器３０を有する静電工具２２から出る材料に付加される電荷の量、及び、噴霧治具システム８の極性を制御することができる。
【００１８】
ユーザインタフェース３６は、制御装置３４に接続され制御装置３４からの情報を受信する。特定の実施形態において、ユーザインタフェース３６は、制御装置３４によって収集された情報に基づいて、ユーザが種々の設定及び動作パラメータを調整できるように構成することができる。具体的には、ユーザは、ユーザインタフェース３６に連結された一連のボタン又はノブ４８によって、設定又は動作パラメータを調整することができる。特定の実施形態において、ユーザインタフェース３４には、ユーザが静電噴霧システム６に関連する情報の入力と表示の両方をすることが可能なタッチスクリーンが含まれ得る。例えば、ユーザインタフェース３６によって、ユーザは、電圧増倍器３０によって供給される電圧を調整し、電圧をオン／オフにし、ユーザインタフェース３４上で、ノブ、ダイヤル、ボタン又はメニューを用いて、工具１２によって噴霧される材料の量を調整することができる。さらに、ユーザインタフェース３４には、静電噴霧システム６のあらかじめプログラムされた動作モードが含まれ得る。これらのモードは、経時的に噴霧材料に付加される電荷を変更するプロセスであるか、又は静電システム１０によって噴霧される材料の量を変更するプロセスであり得る。操作者は、ユーザインタフェース３４上で、ボタン、ノブ、ダイヤル又はメニュー４８を用いて、１つ以上の動作モードを作動させることができる。これらのあらかじめプログラムされた動作モードは、製品を製造する特定のプロセス、プロセスの特定の段階とすることができるか、又は、静電噴霧システム６の動作パラメータ（例えば、電圧レベル、材料の放出速度、空気流量）に対応させることができる。例えば、モードとしては、特定の製品（例えば、ステント、ガイドワイヤ若しくはカテーテル、及び／又は特定の塗料（例えば、ＰＴＦＥ））にカスタマイズされる動作モードを挙げることができる。
【００１９】
図２は、他の要素に対する荷電塗料の誘引を低減するか又は遮断することによって標的１０の電気的誘引を増加させる、噴霧治具システム８の実施形態の前方斜視図である。例えば、標的１０の断面積は、電気的誘引性を制限するように小さくてもよい（例えば、ステント、ガイドワイヤ、カテーテルなどの小型の医療機器）。標的１０の方に荷電塗料を集中させるために、噴霧治具システム８には、非導電性材料（例えば、非導電性、電気絶縁性）、例えば、ポリマー、木材、セラミック、非導電性金属、複合材料、又はこれらのいずれかの組合せから製造される非導電性フレーム５０が含まれている。例えば、ポリマーとしては、エラストマー若しくはゴム、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン、ネオプレン、又はこれらのいずれかの組合せを挙げることができる。複合材料としては、繊維強化ポリマー、セラミック複合体、又は分散強化材料（例えば、繊維）との他のマトリックス材料を挙げることができる。図示するように、フレーム５０には、３つの面５２、５４及び５６が含まれている。面５２、５４及び５６は、一体的に形成するか、又は分離することができるが、ともに連結してフレーム５０を形成することができる。面５２、５４及び５６は、面５２につながる第１の端部５８及び６０と、第２の端部６２及び６４と、を画定している。第２の端部６２及び６４には、コネクタ７２（例えば、ボルト、ねじ、ピン）によって面５４及び５６を導電性部材７０に連結することが可能な開口６６及び６８が含まれ得る。面５２、５４及び５６がともに導電性部材７０に連結される場合、これらは開口７４を形成する。本実施形態において、開口７４は正方形である。ただし、他の実施形態では、フレーム５０及び導電性部材７０は、種々の形状（例えば、円形、半円形、長方形、台形、三角形、五角形など）の開口７４を形成することができる。
【００２０】
図示するように、標的１０は、面５２と導電性部材７０との間の開口７４内に吊り下げられる。具体的には、標的１０は、非導電性磁石７６、７８及び８０（例えば、非導導電性、電気絶縁性）を用いて開口７４内に吊り下げられる。一実施形態において、第１の非導電性磁石７６は、接着剤又は機械的締め具（例えば、ボルト、ねじなど）によって、フレーム５０の前面において面５２に連結することができる。非導電性磁石７６は、標的１０の第１の端部８２及び非導電性磁石７８を引き付ける。この構成において、標的１０の第１の端部８２は、２つの磁石７６及び７８の間の適所に、加圧されて保持される。一部の実施形態において、磁石７６は、磁石７８によって標的１０の端部８２を加圧してフレーム５０に保持することが可能な、導電性部材７０と同様の導電性材料に替えることができる。磁石１０の第２の端部８４は、同様に保持されるが、導電性部材７０と非導電性磁石８０との間に保持される。このようにして、標的１０の第１の端部８２と第２の端部８４はともに、開口７４内に加圧されて保持され、導電性部材７０との接触によって電気的に接地される。別の実施形態において、部材７０は非導電性であるが、標的１０が接地できるように、部材７０には導電性コーティングが含まれ得る。
【００２１】
図示するように、非導電性磁石８０は、導電性部材７０を覆い、導電性部材７０に対する帯電塗料の誘引を低減するか又は遮断する。その他において、導電性部材７０は、荷電塗料に導電性部材７０を電気的に誘引させるように、接地されるか又は帯電させることができる。例えば、導電性部材７０は、帯電塗料が標的１０に接触した後に帯電塗料の電荷を失わせることが可能な、接地されたスピンドル８６に連結されてもよい。他の実施形態において、標的１０は、導電性部材７０との接触によって、塗料に印加される電荷に対して、反対の電荷を帯び得る。したがって、非導電性磁石８０を用いることなく、帯電塗料は、導電性部材７０に電気的に誘引され、このため、標的１０から塗料を誘引することができる。導電性部材７０を覆うことによって、非導電性磁石８０を用いて、非導電性磁石８０は、標的１０の電気的誘引を増加させて、導電性部材７０の電気的誘引を遮断するか又は低減する。
【００２２】
図３は、噴霧治具システム８の実施形態の後方斜視図である。図示するように、導電性部材７０は、コネクタ７２によって非導電性フレーム５０の後方に取り付けられている。ただし、他の実施形態では、導電性部材７０は、非導電性フレーム５０の前方に連結することができる。導電性部材７０がフレーム５０の前方に連結される実施形態において、磁石８０は面５６及び５４に延び、導電性部材７０全体を覆い得る。面５６から面５４に延びることによって、非導電性磁石８０はコネクタ７２を覆い、コネクタ７２に対する帯電塗料の誘引が遮断される。さらに、本実施形態において、非導電性磁石７６及び７８は、フレーム５０の前方にある。他の実施形態において、非導電性磁石７６及び７８は、非導電性フレーム５０の後方に配置され得る。非導電性フレーム５０の後方に非導電性磁石７６及び７８を配置すると、磁石７６及び７８と塗料との接触を遮断するか又は低減することによって、噴霧治具システム８の使用性を向上させることができる。
【００２３】
図４は、噴霧治具システム８の実施形態の前方斜視図である。標的１０の方に荷電塗料を集中させるために、噴霧治具システム８には、非導電性材料（例えば、非導電性、電気絶縁性）、例えば、ポリマー、木材、セラミック、非導電性金属、複合材料、又はこれらのいずれかの組合せから製造される非導電性フレーム５０が含まれている。例えば、ポリマーとしては、エラストマー若しくはゴム、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン、ネオプレン、又はこれらのいずれかの組合せを挙げることができる。複合材料としては、繊維強化ポリマー、セラミック複合体、又は分散強化材料（例えば、繊維）との他のマトリックス材料を挙げることができる。図示するように、フレーム５０には、正方形の開口７４を画定する４つの一体型の面１００、１０２、１０４及び１０６が含まれている。ただし、他の実施形態では、フレームは、種々の形状（例えば、長方形、正方形、三角形、円形、半円形、台形、五角形など）を形成することができる。更に別の実施形態において、面１００、１０２、１０４及び１０６は一体的でなくてもよいが、ともに連結してフレーム５０を形成することができる。フレーム５０は、前面１０８と後面１１０とを画定している。本実施形態において、複数の導電性磁石１１２、１１４、１１６及び１１８は、フレーム５０の後面１１０に連結し、開口７４内に標的１０を固定する。導電性磁石１１２及び１１６は、接着剤又はボルト、ねじ、ピンなどによって、フレーム５０に直接連結することができる。磁石１１２及び１１６は、開口７４内に配置及び保持されている標的１０を引き付けることができる。そして、磁石１１４及び１１８は、磁石１１２及び１１６に連結し、標的１０をフレーム７４内に加圧して保持することができる。一部の実施形態において、導電性磁石１１２及び１１６は、導電性でなくてもよいが、導電性部材を磁石１１４及び１１８に引き付けることができるか、又は、磁石１１４及び１１８を導電性部材に引き付けることができ、これによって、標的１０が加圧されて保持され得る。本実施形態において、磁石１１２、１１４、１１６及び１１８は、フレーム５０の後面１１０上にあるが、他の実施形態では、磁石１１２、１１４、１１６及び１１８は、前面１０８上にあり得る。前面に連結される場合、磁石１１４及び１１８は、標的１０を開口７４内に加圧して保持して、導電性部材又は磁石１１２及び１１６に対する電気的誘引を低減する、非導電性磁石であり得る。
【００２４】
図５は、噴霧治具システム８の実施形態の後方斜視図である。噴霧治具システム８には、ばね懸架式クリップ１３０及び１３２が含まれている。クリップ１３０及び１３２には、非導電性フレーム５０の後面１３８にクリップ１３０及び１３２を弾力的に連結する、それぞれのばね懸架式ヒンジ１３４及び１３６が含まれている。このため、ばね懸架式クリップ１３０及び１３２は、非導電性フレーム５０の面１３８に対してバイアス力（例えば、ばね力）を提供し、これによって、標的１０を保持するために圧迫力が生じる。図示するように、クリップ１３０及び１３２は、開口７４周囲の非導電性フレーム５０の対向面に連結されている。クリップ１３０及び１３２は、静電噴霧作業時に、標的１０を開口７４内に保持することができる。クリップ１３０及び１３２は、噴霧時に標的１０を荷電するか又は接地することができるように、導電性であり得る。ただし、一部の実施形態では、クリップ１３０又は１３２のうちの１つのみは、標的１０の接地を容易にするように、導電性であり得る。図示するように、クリップ１３０及び１３２は、これらのヒンジ１３４及び１３６を中心に回転し、開閉し、標的１０を開口７４内に固定する。一部の実施形態において、クリップ１３０及び１３２には、クリップ１３０及び１３２を標的１０に良好に固定し電気的に連結することが可能なクリップ縁部１４０及び１４２に沿って、軟質導電性材料が含まれ得る。
【００２５】
図６は、噴霧治具システム８の実施形態の後方斜視図である。図６では、噴霧治具システム８には、穿孔されたブロック１６０及び１６２が含まれている。ブロック１６０及び１６２は、開口７４の対向面において、フレーム５０の後面１６４に連結されている。噴霧作業時に、ブロック１６０及び１６２は、標的１０を開口７４内に保持し、これによって、標的１０が確実に静電塗装される。ブロック１６０及び１６２には、互いに位置合わせすることができ、標的１０を収容し開口７４内に保持することができる、それぞれの盲穴１６６と通路１６８とが含まれている。具体的には、ブロック１６２の通路１６８は、標的１０の第２の端部８４を、ブロック１６２からブロック１６２の盲穴１６６内へ完全に通すことができる。盲穴１６６は、第２の端部８４の更なる移動を阻止することによって、第２の端部８４を収容し標的１０を保持する。一部の実施形態において、ブロック１６０及び１６２は、標的１０を引き付ける磁性材料から製造することができ、これによって、噴霧治具システム８による標的１０の保持能を増加させることができる。磁性材料は、標的１０を荷電するか又は接地することが可能な導電性磁性材料であり得る。更に別の実施形態において、ブロック１６０のみは、磁性及び／又は導電性であってもよいが、ブロック１６２は、電気的誘引を低減するように、非導電性材料及び／又は非磁性材料から製造される。
【００２６】
図７は、噴霧治具システム８の実施形態の後方斜視図である。噴霧治具システム８には、ねじ付きスタッド又はボルト１９０を有する非導電性フレーム５０が含まれている。ボルト１９０は、非導電性フレームと一体的であり得るか、又は別々に取り付け可能である。例えば、ボルト１９０は、前面１９２の開口を通してフレーム５０から延びていてもよいし、又は、ボルト１９０は、フレームの一部として一体的に形成され、後面１９４から突出していてもよい。ボルト１９０は、開口７４に標的１０を固定して、フレーム５０にブロック１９６及び１９８を連結させることができる。ブロック１９６及び１９８には、ボルト１９０をブロック１９６及び１９８に通すことが可能な開口２００が含まれている。ボルト１９０が収容された後、ブロック１９６及び１９８は、ボルト１９０にねじ留めされるナット２０２を有したフレーム５０に、加圧されて固定される。ブロック１９６及び／又はブロック１９８の一方は、標的１０を荷電するか又は接地することが可能な導電性材料から製造することができる。さらに、ブロック１９６及び／又はブロック１９８には、弾性層又は可撓性層２０４が含まれ得る。可撓性層２０４（例えば、エラストマー、金属粒子が埋め込まれたエラストマー、布、炭素充填樹脂、非炭素充填樹脂）は、標的１０との電気的接続を制御及び形成する際にブロック１９６及び／又は１９８を支援するように、導電性又は非導電性であり得る。
【００２７】
本発明の特定の特徴のみを示し説明してきたが、当業者であれば、多くの変更及び変形を想起する。したがって、添付の特許請求の範囲は、本発明の真の趣旨の範囲内に入る、かかる変更及び変形のすべてを包含するものとすることを理解する必要がある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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