(57)【要約】  塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、およびアミノ酸を含むとともに、前記塩基性塩化アルミニウム塩が式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものであることを特徴とする水性組成物、および、制汗性能の向上した、かかる組成物を作製する方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、およびアミノ酸を含むとともに、前記塩基性塩化アルミニウム塩が式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものであることを特徴とする水性組成物。
【請求項２】
カルシウムのアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：２０であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：１０である、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
カルシウムのアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：１５であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：４である、請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
前記水溶性カルシウム塩が塩化カルシウムであり、前記アミノ酸がグリシンである、請求項１から３の何れかに記載の組成物。
【請求項５】
前記組成物が、乳化剤を含む水中油型エマルションである、請求項１から４の何れかに記載の組成物。
【請求項６】
前記塩基性塩化アルミニウム塩が、式Ａｌ２ＯＨ４．７Ｃｌ１．３からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものである、請求項１から５の何れかに記載の組成物。
【請求項７】
前記塩基性塩化アルミニウムが、ＳＥＣによって測定されるバンドＩＩＩ含量が３０％より大きい、請求項１から６の何れかに記載の組成物。
【請求項８】
請求項１から６の何れかに記載の組成物の人体の表面への局所的な適用を含む、制汗剤の利益を実現する方法。
【請求項９】
水性制汗剤組成物の製造法であって、（ｉ）塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、アミノ酸、および水を混合し、（ｉｉ）その混合物を６５℃以上の温度に加熱し、（ｉｉｉ）前記混合物を周囲温度まで冷却するステップを含むとともに、用いられた前記塩基性塩化アルミニウム塩が式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものであることを特徴とする、水性制汗剤組成物の製造法。
【請求項１０】
前記混合物は、１００℃を超える温度まで、１バール（１００，０００Ｐａ）を超える圧力下で加熱される、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記混合物は、１１０℃を超える温度まで、２バール（２００，０００Ｐａ）を超える圧力下で加熱される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記混合物が、前記指示された温度および圧力にて３０分未満の間、加熱および加圧される、請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記混合物は、前記塩基性塩化アルミニウムの、ＳＥＣによって測定されるバンドＩＩＩ含量が５０％を超えるのに十分な時間加熱される、請求項９から１２の何れかに記載の方法。
【請求項１４】
優れた制汗性とベタツキの減少を実現させるための、請求項１から７の何れかに記載の組成物の使用。
【請求項１５】
優れた制汗性と、衣類の染みの減少、特に黄変の減少を実現させるための、請求項１から７の何れかに記載の組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は制汗剤組成物およびその作製法に関する。詳細には、本発明は、塩基性塩化アルミニウム（本明細書においてはＢＡＣ）制汗活性物質を含む組成物とそれらの製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の組成物は、制汗剤組成物として用いることができ、および／または有効性の高い制汗剤組成物の製造に用いることができる。本明細書に記載の工程を用いて、特に効果的な、または「活性化」ＢＡＣ組成物が製造され得る。
【０００３】
特定の活性化ＢＡＣ活性物質は市販されており、それらの製造と使用は多数の公表文献に開示されている。
【０００４】
伝統的に、活性化ＢＡＣ試料は、ＢＡＣ溶液の長時間の加熱とそれに続く噴霧乾燥によって製造されており、例えば特許文献１（Ｇｏｓｌｉｎｇ）を参照されたい。この方法で製造された試料は、この制汗剤がその高活性を維持するために本質的に無水の組成物に配合される必要があった。
【０００５】
活性化ＢＡＣ試料は、水溶性カルシウム酸と、特に、アミノ酸、ヒドロキシ酸、またはベタイン等のさらなる添加剤を用いても製造されている。これらの試料の一部は、この制汗剤がその向上した活性を完全に失うことなく水性組成物に処方できた。
【０００６】
特許文献２（Ｇｉｌｌｅｔｔｅ）は、水溶性カルシウム塩とアミノ酸またはヒドロキシ酸を用いて活性化ＢＡＣ試料を製造する方法を開示している。
【０００７】
特許文献３（Ｇｉｌｌｅｔｔｅ）は、カルシウムイオンを用いて活性化されたアルミニウム−ジルコニウム制汗剤塩を含む油中水型エマルションのゲルを開示している。
【０００８】
特許文献４（Ｇｉｌｌｅｔｔｅ）は、粒子状ＢＡＣと、カルシウムイオンを用いて活性化されたアルミニウム−ジルコニウム制汗剤塩を含む無水懸濁製剤を開示している。
【０００９】
特許文献５（Ｇｉｌｌｅｔｔｅ）は、カルシウムイオンを用いて活性化されたアルミニウム−ジルコニウム制汗剤塩を含む水性アルコール組成物を開示している。
【００１０】
特許文献６（Ｐ＆Ｇ）は、ＢＡＣとカルシウムイオンを用いて活性化されたアルミニウム−ジルコニウム制汗剤塩を含む油中水型エマルションのスティックを開示している。
【００１１】
特許文献７（Ｃｏｌｇａｔｅ）は、アルミニウムまたはアルミニウム−ジルコニウム塩、カルシウム塩、およびベタインを混合して作製された活性系を含む組成物を開示している。
【００１２】
特許文献８（Ｄｉａｌ／Ｈｅｎｋｅｌ）は、ＢＡＣ、塩化カルシウム、およびグリシンを混合して製造した制汗活性物質を含む油中水型エマルションのスティックを開示している。
【００１３】
特許文献９、特許文献１０、特許文献１１、特許文献１２、および特許文献１３（Ｓｕｍｍｉｔ  ａｎｄ  Ｒｅｈｅｉｓ）はそれぞれ、カルシウムで活性化された制汗剤塩を作製する方法を開示している。
【００１４】
特許文献１４、特許文献１５、特許文献１６、特許文献１７、特許文献１８、特許文献１９、および特許文献２０（Ｃｏｌｇａｔｅ）は、グリシンの存在下、塩化アルミニウムを水酸化カルシウムで中和することによる活性化制汗剤塩の製造を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】米国特許第４３５９４５６号明細書
【特許文献２】欧州特許第１１０４２８２号明細書
【特許文献３】米国特許第６９１１１９５号明細書
【特許文献４】米国特許第５９５５０６５号明細書
【特許文献５】米国特許第６９４２８５０号明細書
【特許文献６】国際公開第２００９／０４４３８１号パンフレット
【特許文献７】米国特許第７７０４５３１号明細書
【特許文献８】米国特許出願公開第２０１１／００３８８２３号明細書
【特許文献９】米国特許出願公開第２００７／１９６３０３号明細書
【特許文献１０】米国特許出願公開第２００７／００２０２１１号明細書
【特許文献１１】国際公開第２００８／０６３１８８号パンフレット
【特許文献１２】米国特許出願公開第２００８／０１３１３５４号明細書
【特許文献１３】米国特許第７０８７２２０号明細書
【特許文献１４】国際公開第２００９／０７５６７８号パンフレット
【特許文献１５】国際公開第２００９／０７６５９２号パンフレット
【特許文献１６】国際公開第２０１１／０１６８０７号パンフレット
【特許文献１７】国際公開第２０１２／０６０８１７号パンフレット
【特許文献１８】国際公開第２０１２／０６１２８０号パンフレット
【特許文献１９】国際公開第２０１２／１４８４８０号パンフレット
【特許文献２０】国際公開第２０１２／１４８４８１号パンフレット
【発明の概要】
【００１６】
本発明は、特に化学式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のアルミニウムセスキクロロハイドレート（本明細書においてはＡＳＣＨ）を含むＢＡＣ組成物に関する。本材料は市販されているが、本明細書に記載のその配合物と用途は新規であり、予想外の利益を実現する。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の第一の実施態様においては、塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、およびアミノ酸を含むとともに、前記塩基性塩化アルミニウム塩が式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものであることを特徴とする水性組成物が提供される。
【００１８】
本発明の第二の実施態様においては、水性制汗剤組成物の製造法であって、（ｉ）塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、アミノ酸、および水を混合し、（ｉｉ）この混合物を６５℃以上の温度に加熱し、（ｉｉｉ）この混合物を周囲温度まで冷却することを含むとともに、用いられた前記塩基性塩化アルミニウム塩が式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものであることを特徴とする製造法が提供される。
【００１９】
本発明の第三の実施態様においては、とりわけ本発明の第二の実施態様に従って製造した場合における、本発明の第一の実施態様に従う組成物の人体の表面への局所的な適用を含む、制汗剤の利益を実現する方法が提供される。
【００２０】
本発明の第一の実施態様に従う水性組成物は、本発明の第二の実施態様に従う製造法に用いることができる。かかる方法から得られた水性組成物は、向上した制汗性能を有する。
【００２１】
本発明の第四の実施態様において、式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１の塩基性塩化アルミニウム塩の制汗活性を改良する方法であって、（ｉ）この塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、アミノ酸、および水を混合し、（ｉｉ）この混合物を６５℃以上の温度に加熱し、（ｉｉｉ）この混合物を周囲温度まで冷却するステップを含む方法が提供される。
【００２２】
本明細書で、「活性化混合物」とは、式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１の塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、アミノ酸、および水の混合物のことを言う。
【００２３】
使用されるＢＡＣ塩の選択は、本発明の達成に重要な意味を持つ。本発明者らは、化学式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１を有する一般にアルミニウムセスキクロロハイドレート（ＡＳＣＨ）と呼ばれるＢＡＣ塩の使用で、意外にも良好な結果が見出されることを発見している。大抵の商業用のＡＳＣＨ試料は、化学式Ａｌ２ＯＨ４．７Ｃｌ１．３からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものであり、この式のＢＡＣ塩を使用するのが好ましい。
【００２４】
上述の、意外にも良好な結果が言及するのは、意外にも良好な制汗性能が含まれる。さらに、本発明に従って製造された組成物は、優れた保存安定性を有しており、その良好な性能を数か月維持する。
【００２５】
本発明の組成物の意外な利益は、衣服の染みが最低限であり、特に黄色マークが最低限であることである。現在販売されている制汗剤組成物が適用されている体の部位に接近して着用される衣類の染みは周知の問題である。この問題に対する部分的な解決法は、適用する制汗活性物質の量を減らすことであるが、これはまた、制汗剤の効き目を減らすという予測通りの効果を伴いがちである。本発明者らは、本発明の組成物の使用によって、制汗性を過度に損なうことなく、黄色マークが減少／最小化され得ることを見出している。実際に、本発明の組成物は、従来の組成物と比較して同等の制汗性を備えながら黄色マークの意外な減少を実現させ得る。
【００２６】
本発明の第五の実施態様において、優れた制汗性と、衣類の染みの減少、特に黄変の減少を実現させるための本発明の第一の実施態様に従う組成物の使用が提供される。
【００２７】
例えば脇の下または腋窩部等の制汗剤組成物が適用されている部位にごく接近して着用される衣類に関しては、染みの減少および特に黄変の減少の利益は、最大の意味を持つ。黄色の染みは、人体の表面の汗と、塗布された制汗活性物質の間の相互作用の結果であると考えられている。したがって、染みの度合いは、塗布された制汗活性物質の特質に特に影響を受ける。本発明の組成物に使用される制汗活性物質が、低い／減少した染み／黄色マークに関して、それが役に立つ利益を与える理由に関しては未解決のままである。
【００２８】
この（黄色）染みの減少の利益は、制汗剤組成物が適用されている人体の部位にごく接近して着用される衣類に生じるが、この利益は、組成物からの制汗剤の布帛への移行における皮膚の仲介を単に取り除く方法である、制汗剤組成物の布帛への直接の塗布によって実証され得る。この方法の利用において、この布帛を人の汗または人工汗で処理することもまた、布帛における汗と制汗剤の両方の複合効果を良く示すために好都合である。
【００２９】
本発明の組成物の使用において、感覚的利益、特に「べたつきの減少」の利益もある。本発明者らは、本発明の組成物の使用によって、制汗性を過度に損なうことなく、塗布中および／または塗布後のベタツキ感が減少／最小化され得ることを見出している。実際に、本発明の組成物は、従来の組成物と比較して同等の制汗性を備えながらベタツキの意外な減少を実現させ得る。
【００３０】
ロールオン式の水性制汗剤組成物の塗布中および／または塗布後の皮膚のベタツキは、周知の問題である。これは、特にこの組成物が脇の下または腋窩部に塗布された場合、かかる組成物の人体の表面でのドライダウンに関連している。使用されるこの制汗活性物質系は、把握されたベタツキに影響を与える可能性のある多数の要因の一つである。
【００３１】
本発明の第六の実施態様において、優れた制汗性およびベタツキの減少を実現させるための本発明の第一の実施態様に従う組成物の使用が提供される。
【００３２】
本発明に使用される前記ＢＡＣ塩は、アルミニウムのクロリドに対するモル比が１．２５：１から１．８２：１であり、好ましくは１．５４：１から１．８２：１である。
【００３３】
前記制汗剤が活性になるために、存在するアルミニウムの量に対して十分な量のカルシウムの存在が重要である。カルシウムのアルミニウムに対するモル比は、典型的には少なくとも１：４０であり、好ましくは少なくとも１：３０であり、より好ましくは少なくとも１：２０である。アルミニウム濃度を超えるカルシウム濃度は好都合ではなく、実際には、カルシウム濃度はアルミニウム濃度の２分の１以下が好ましく、その濃度の５分の１以下がより好ましい。少なくとも１：４０および少なくとも１：２０のカルシウムのアルミニウムに対する好ましいモル比については、独立してこの比が１：２以下であることが好ましく、１：５以下であることがより好ましい。
【００３４】
特に好ましい実施形態では、カルシウムのアルミニウムに対するモル比は、少なくとも１：１５で好ましくは１：５以下であり、とりわけ好ましい実施形態では、少なくとも１：１０で好ましくは１：５以下である。
【００３５】
本発明での使用に好ましい水溶性カルシウム塩は、塩化カルシウムである。
【００３６】
本明細書で、「アルミニウム」のモル量と比への言及は、単核アルミニウムに基づいて計算されているが、多核種で存在するアルミニウムを含んでおり、実際には、重要な塩におけるアルミニウムのほとんどは、多核種で存在する。
【００３７】
前記制汗剤が活性になるために、存在するアルミニウムの量に対して十分な量のアミノ酸の存在が重要である。アミノ酸のアルミニウムに対するモル比は、好ましくは少なくとも１：２０であり、より好ましくは少なくとも１：１０であり、最も好ましくは少なくとも１：５である。アルミニウム濃度を超えるアミノ酸濃度は好都合ではなく、したがって、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比は、好ましくは１：２０から１：１、より好ましくは、１：１０から１：１、最も好ましくは、１：５から１：１である。
【００３８】
特に好ましい実施形態では、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比は、少なくとも１：４で好ましくは１：１以下であり、とりわけ好ましい実施形態では、少なくとも１：３で好ましくは１：１以下である。
【００３９】
カルシウムとアミノ酸の両方の存在が、本発明の達成には必須である。好ましい実施形態では、カルシウムのアルミニウムに対するモル比は少なくとも１：４０であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比は、少なくとも１：２０である。さらに好ましい実施形態では、カルシウムのアルミニウムに対するモル比は少なくとも１：２０であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比は、少なくとも１：１０である。特に好ましい実施形態では、カルシウムのアルミニウムに対するモル比は１：２０から１：５であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比は１：１０から１：１である。
【００４０】
特定のとりわけ好ましい実施形態では、カルシウムのアルミニウムに対するモル比は１：１５から１：５であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比は、１：４から１：１である。これらとりわけ好ましい実施形態では、模範的な性能は、カルシウムのアルミニウムに対するモル比が１：１０から１：５およびアミノ酸のアルミニウムに対するモル比が１：３から１：１の場合に得られる。
【００４１】
カルシウムのアルミニウムに対するモル比および／またはアミノ酸のアルミニウムに対するモル比についての上記の選好は、より高いバンドＩＩＩ含量（以下参照）、一般には、より高い制汗性能の組成物につながる。より高いバンドＩＩＩ含量は、一般により高い制汗性能を示すことが留意されるであろう。
【００４２】
特筆すべきは、アミノ酸が前記制汗剤塩を活性化させるために使用されなくてはならないことである。特許文献２（Ｇｉｌｌｅｔｔｅ）に記載の通り、水溶性カルシウム塩とヒドロキシ酸の組合せでは目的を達成できないことが分かった（以下参照）。本発明での使用に好ましいアミノ酸は、グリシン、アラニン、バリン、およびプロリンである。本発明での使用に特に好ましいアミノ酸はグリシンである。
【００４３】
活性化工程では通常、ＳＥＣ（サイズ排除クロマトグラフィー）分析で測定される、一般にバンドＩＩＩ材料と呼ばれるものを比較的高含量備えるアルミニウム種の混合物を生産する。使用されるこのＳＥＣ技術は、当技術分野で周知であり、特許文献１（Ｇｏｓｌｉｎｇ）により詳しく記載されている。一般にバンドＩＩＩと呼ばれるこのＳＥＣバンドは、Ｇｉｌｌｅｔｔｅの特許文献２では「ピーク４」として指定されている。
【００４４】
本明細書で、「バンドＩＩＩ含量」とは、アルミニウム種に対応する領域のすべて、すなわち、バンドＩ、ＩＩ、ＩＩＩ、およびＩＶにおける統合面積の合計に対する、ＳＥＣクロマトグラフのバンドＩＩＩ領域の統合面積のことを言う。
【００４５】
本発明の特定の実施形態では、制汗剤組成物として使用するための本発明に従う組成物は、好ましくはバンドＩＩＩ含量が少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも５０％、最も好ましくは少なくとも６０％である。
【００４６】
本明細書に記載された活性化工程および製造法において、前記活性化混合物は、アルミニウム種のバンドＩＩＩ含量が少なくとも３０％、より好ましくは少なくとも４０％、および最も好ましくは少なくとも５０％になるのに十分な時間加熱される。
【００４７】
本明細書に記載された活性化工程および製造法において、前記活性化混合物は、少なくとも６５℃、好ましくは少なくとも７５℃、および最も好ましくは少なくとも８５℃に加熱される。
【００４８】
好ましい実施形態では、前記活性化工程および製造法は、牛乳の殺菌消毒によく使用される「超高温」（ＵＨＴ）処理を用いる。かかる処理は、前記活性化混合物を、１バール（１００，０００Ｐａ）を超える圧力で１００℃を超えて加熱することを含む。この方法を用いて、本発明者らは、前記ＡＳＣＨがはるかに短時間で活性化され得ることを見出し、それ故、好ましい加熱時間は１時間未満、より好ましくは３０分未満、最も好ましくは１０分未満である。
【００４９】
好ましいＵＨＴ工程では、前記活性化混合物は、２バール（２００，０００Ｐａ）を超える圧力で１１０℃を超えて加熱される。これは、ＡＳＣＨの活性化をわずか数分または数秒で可能にし得るので、好ましい加熱時間は、１時間未満、より好ましくは３０分未満、最も好ましくは１０分未満である。
【００５０】
驚くべきことに、このＵＨＴ工程を用いて製造した制汗剤組成物は、優れた制汗性能を与えるために特別に高い含量のバンドＩＩＩ材料を必要としなかった（以下参照）。実際には、この方法で得られた制汗剤組成物は、バンドＩＩＩが３０％以上でよい。
【００５１】
好ましい製造法、具体的にはＵＨＴ工程において、この工程で用いられるアルミニウム濃度は、好ましくは０．５から５ｍｏｌ．ｄｍ−３であり、より好ましくは１．４から５ｍｏｌ．ｄｍ−３である。特定のとりわけ好ましい実施形態では、前記アルミニウム濃度は、３ｍｏｌ．ｄｍ−３を超えてよく、具体的には３から４．５ｍｏｌ．ｄｍ−３でよい。
【００５２】
本明細書に記載された工程は、活性化制汗剤塩の水溶液を生産する。しかしながら、かかる溶液は当技術分野で周知の技術、とりわけ噴霧乾燥で乾燥され、乾燥制汗剤塩を得てもよいことが理解されるであろう。かかる乾燥制汗剤塩は、エアロゾル、スティック、および軟固体を含む様々な組成物に使用され得る。かかる組成物もまた、本発明に従う制汗剤組成物と考えられる。かかる組成物は、遊離水が１重量％未満の本質的に無水、または遊離水が０．１重量％未満の無水であってもよいことが理解されるであろう。
【００５３】
本明細書で、「遊離水」は、前記制汗剤塩または特定の組成物に添加されたその他の成分に結合したいかなる水和水も排除し、存在するその他の水のすべてを包含する。
【００５４】
本明細書で、制汗剤組成物として使用するための本発明に従う組成物は、「制汗剤組成物」と呼ばれる。
【００５５】
その他の成分もまた本発明に従う制汗剤組成物に含まれていてもよい。
【００５６】
本明細書で、成分の量と濃度は、別段の指示の無い限り、全組成物の重量百分率であり、比は重量比である。
【００５７】
本発明の組成物の好ましい付加的成分は油である。
【００５８】
本明細書で、「油」という用語は、２０℃で液体の水不溶性有機材料を示す。２０℃での溶解度が０．１ｇ／１００ｇ未満のいかなる材料も不溶性と考えられる。
【００５９】
本明細書で、「水性組成物」は、大部分が水、すなわち、５０％超が水である連続相を有する組成物である。
【００６０】
本発明に従う使用のための好ましい油は、香油と呼ばれることもある香料油である。この香料油は、単一の香料または成分を含んでもよく、より一般的には複数の香料成分を含んでもよい。ここで、香料油は、前記組成物に香り、好ましくはよい香りを授ける。好ましくは、前記香料油は、前記組成物が塗布される人体の表面によい香りを授ける。
【００６１】
前記組成物中の香料油の量は、一般に３％以下であり、有利に０．５％以上、具体的には０．８％から２％である。
【００６２】
前記組成物中の油の合計量は、好ましくは全組成物の０．１から２０重量％、より好ましくは０．５から１０重量％、最も好ましくは２から８重量％である。特定の好ましい実施形態、具体的にはアルミニウムおよび／またはジルコニウム含有制汗活性物質も含む実施形態において、前記油は、全組成物の２．５重量％を超え、６重量％未満存在する。
【００６３】
特定の実施形態では、２５０ｃＳ（ｍｍ２．ｓ−１）未満を意味する比較的低粘度の、香料油以外の油を含むことが好ましい。かかる油は、前記組成物の塗布時、知覚特性を改良することが可能であり、また、軟化等のその他の利益につながり得る。
【００６４】
適切な油は、ポリアルキレングリコールアルキルエーテル類を含む、沸点が１００℃超、特に１５０℃超の、アルキルエーテル油類から選択され得る。かかるエーテル類は、望ましくは、エチレングリコールまたはプロピレングリコール単位を１０から２０有し、前記アルキル基は一般に炭素数４から２０である。好ましいエーテル油としては、ＰＰＧ−１４−ブチルエーテルおよびＰＰＧ−１５−ステアリルエーテル等のポリプロピレングリコールアルキルエーテル類が挙げられる。
【００６５】
適切な油としては、１以上のトリグリセリド油を挙げることができる。このトリグリセリド油は、一般に脂肪族Ｃ７からＣ２０アルコール類のアルキル残基を含み、炭素数の合計は、このトリグリセリドが２０℃で液体であることを可能にするためにオレフィン性不飽和および／または分岐の程度と併せて選択される。一例はホホバ油である。特に好ましくは、トリグリセリド油中の前記アルキル残基は、オレフィン性不飽和度が１、２、または３の直鎖Ｃ１８基であり、そのうち２または３が共役でもよく、多くは、植物から抽出可能であり（またはそれらの合成類縁体）であり、オレイン酸、リノール酸、共役リノール酸類、リノレン酸、ペトロセレン酸、リシノール酸、リノレンエライジン酸、ｔｒａｎｓ−７−オクタデセン酸、パリナリン酸、ピノレン酸、プニク酸、ペトロセレン酸、およびステアリドン酸のトリグリセリド類が含まれる。
【００６６】
適切な油としては、不飽和Ｃ１８酸由来のものが挙げられ、コリアンダー種子油、ホウセンカ種子油、パリナリウム・ラウリナリウム（ｐａｒｉｎａｒｉｕｍ  ｌａｕｒｉｎａｒｉｕｍ）核脂肪油、サバスチアナ・ブラシリネンシス（ｓａｂａｓｔｉａｎａ  ｂｒａｓｉｌｉｎｅｎｓｉｓ）種子油、脱水ヒマ種子油、ルリジサ種子油、月見草油、セイヨウオダマキ油、ヒマワリ（種子）油、およびベニバナ油が挙げられる。その他の適切な油は、大麻、およびトウモロコシ油から得られる。特に好ましい油は、その特性から、ヒマワリ（種子）油である。
【００６７】
皮膚軟化油でもあり得る別の適切な油は、沸点が１５０℃を超える（および融点が２０℃未満）のアルキルまたはアルキル−アリールエステル油を含む。かかるエステル油としては、炭素長１２から２４のアルキル基を１つまたは２つ含む油が挙げられ、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、およびパルミチン酸ミリスチルが挙げられる。その他の不揮発性エステル油としては、安息香酸Ｃ１２−１５アルキルエステル等の安息香酸アルキルまたはアリールエステル類が挙げられ、例えば、Ｆｉｎｓｏｌｖ  ＴＮ（商標）またはＦｉｎｓｏｌｖ  Ｓｕｎ（商標）である。
【００６８】
別の種類の適切な油は、多くの場合フェニルまたはジフェニレン置換を含む不揮発性ジメチコン類、例えば、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００  ３５０ｃｐｓまたはＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ５５６を含む。
【００６９】
多くの制汗剤組成物、特に本発明に従う水性制汗剤組成物において好ましい成分は乳化剤である。乳化剤は、さらに香料油および／またはその他の油を含む水溶液系において特に有利である。
【００７０】
本発明に従う好ましい組成物は、乳化剤を含む水中油型エマルションであり、かかる組成物は、特にカルシウムのアルミニウムに対するモル比および／またはアミノ酸のアルミニウムに対するモル比が上記した好ましい範囲内である場合に特に効果的な制汗性を与える（上記参照）。
【００７１】
本発明の水性制汗剤組成物に用いられる乳化剤は、前記組成物中でラメラ相乳化剤系を形成することが好ましい。かかる系は、光学顕微鏡法によって容易に同定され得る。かかる系は、本発明に従う組成物中で良好な乳化安定性につながる。
【００７２】
本発明の水性制汗剤組成物は、ノニオン性乳化剤系を含むことが好ましい。かかる乳化剤系は、好都合なことに、平均ＨＬＢ値が約５から約１２、具体的には６から約１０の範囲である。直上の段落で言及した好ましい実施形態では、特に望ましい平均ＨＬＢ値は６から９である。かかる平均ＨＬＢ値は、かかるＨＬＢ値を有する乳化剤を選択することによって、あるいはより好ましくは、第一の（より低い）ＨＬＢの乳化剤であってＨＬＢ値が２から６．５、具体的には４から６等の乳化剤と、第二の（より高い）ＨＬＢの乳化剤であって、ＨＬＢ値が、約６．５から１８、とりわけ約１２から約１８の範囲の乳化剤の、２以上の乳化剤の組合せを使用することによってもたらされ得る。乳化剤の組合せが使用される場合、平均ＨＬＢ値は、構成成分乳化剤のＨＬＢ値の重量平均として計算され得る。
【００７３】
ラメラ相乳化剤系は、好ましくは、直上の段落で推奨されているように選択されてもよい２種のノニオン性界面活性剤を含む。特定の実施形態では、第一の乳化剤はセチルおよび／またはステアリルアルコール等の脂肪アルコールであり、第二の乳化剤は、より親水性で、ＨＬＢが約６．５から１８、とりわけ約１２から約１８である。
【００７４】
特に望ましい範囲の乳化剤は、ポリアルキレンオキシド（ポリグリコール）によって供給された親水性部分と、脂肪族炭化水素、好ましくは炭素数１０以上で通常は直鎖である脂肪族炭化水素によって供給された疎水性部分を含む。前記疎水性および親水性部位はエステルまたはエーテル結合で結合されてよく、場合によってはグリセロール等の媒介ポリオールを介してもよい。望ましい範囲の乳化剤は、ポリエチレングリコールエーテルを含む。
【００７５】
好ましくは、前記疎水性脂肪族置換基は、炭素数１２以上であり、ラウリル、パルミチル、セチル、ステアリル、およびベヘニルアルコール、特にセチル、ステアリル、またはセチルおよびステアリルアルコールの混合物、または、対応するカルボン酸から誘導可能である。
【００７６】
前記ポリアルキレンオキシドは、多くの場合ポリエチレンオキシドおよびポリプロピレンオキシド、またはエチレンオキシドのコポリマーから選択され、とりわけポリエチレンオキシドを含む。適切な乳化剤のアルキレンオキシド単位の数、特にエトキシレート単位の数は、多くの場合２から１００の範囲内で選択される。平均エトキシレート単位数がほぼ２の乳化剤は、６．５未満の低ＨＬＢ値を与え、かかる単位を４以上有する乳化剤は、６．５を超える高ＨＬＢ値を与え、特に、エトキシレート単位を１０以上含む乳化剤は、１０を超えるＨＬＢ値を与える。好ましい組合せは、２単位を含むエトキシレートと、１０から４０単位、例えば１５から３０、望ましくは、２０から２５単位を含むエトキシレートの混合物を含む。特に好都合には、乳化剤の前記組合せは、ステアレス−２および、ステアレス−１５からステアレス−３０までで選択されたものを含む。
【００７７】
エトキシ化アルコール乳化剤の混合物を、６．５未満の低ＨＬＢ値の乳化剤の、８を超える高ＨＬＢ値の乳化剤に対する重量比が２：１から６：１および具体的には４：１から６：１で使用することが望ましい。
【００７８】
前記組成物における乳化剤類の割合の合計は、通常１重量％以上で、具体的には２重量％以上である。一般に、乳化剤類は１０重量％を超えては存在しなく、大抵は７重量％を超えず、多くの好ましい実施形態では、６重量％までである。とりわけ望ましい乳化剤類の濃度範囲は、２．５から５重量％である。
【００７９】
存在してもよいその他の成分としては、短鎖（Ｃ２−Ｃ４）アルコール類およびとりわけグリセロール、エチレングリコール、プロピレングリコール、およびそれらのポリマー等のポリオール類であり、特にポリ（エチレングリコール）とポリ（プロピレングリコール）である。平均分子量２００から６００のポリ（エチレングリコール）が好ましい成分である。かかる成分は、前記組成物の知覚特性を増加させることができ、含まれるとき、典型的には組成物全体の０．５から１０％存在する。
【００８０】
本発明の水性組成物は、ロールオン式のディスペンサ、例えば、欧州特許第１１７５１６５号明細書に記載のような任意の縦型のディスペンサまたは、米国特許第６５１１２４３号明細書または国際公開第０５／００７３７７号パンフレットに記載のような反転ディスペンサを介して施すのに非常に適している。反転とは、前記ディスペンサが、その分配ボールが処方容器の下にある状態で安定に立つことを示す。かかるディスペンサの使用において、前記組成物は、皮膚の表面を横切って前記ディスペンサのボールを回転させることよって塗布され、皮膚に流体のフィルムを堆積する。一般に、前記ディスペンサは皮膚を横切って４から１０往復こすられる。一般に、塗布ごとに各腋窩に０．２から０．５ｇの組成物が堆積される。
【００８１】
本発明の第三の実施態様（上記参照）として記載された制汗剤の利益を達成する方法は、人体の表面への、直接または間接的な組成物の局所的適用を含んでよい。関連する方法では、本発明の第二の実施態様に従って製造された制汗剤溶液を乾燥することによって製造された制汗剤塩を含む組成物は、直接または間接的に人体の表面に局所的に適用されてもよい。この段落に記載された方法の各々において、前記組成物は好ましくは人体の脇の下の部分に適用される。
【００８２】
［実施例］
以下の実施例において、別段の指示の無い限り、すべての百分率は重量による。
【００８３】
クロロヒドロール５０溶液は、アルミニウムクロロハイドレート（ＡＣＨ）を約５０重量％含む水溶液であって、ＳｕｍｍｉｔＲｅｈｅｉｓより入手した。本発明者らはそのアルミニウム含量を１２．９重量％と評価した。このＡＣＨは、おおよそ一般式Ａｌ２（ＯＨ）５Ｃｌを有し、Ａｌ：Ｃｌ比は約２：１である。
【００８４】
リーチ３０１粉末は、約１００％のＡＳＣＨで、ＳｕｍｍｉｔＲｅｈｅｉｓより入手した。本発明者らは、そのアルミニウム含量を２４．１重量％と評価した。このＡＳＣＨはおおよそ一般式Ａｌ２（ＯＨ）４．８Ｃｌ１．２を有し、Ａｌ：Ｃｌ比は約１．６７：１であった。
【００８５】
アロキシコール３１Ｌ溶液は、ＡＳＣＨを約５０重量％含む水溶液であり、ＢＫ  Ｇｉｕｌｉｎｉ  ＧｍｂＨより入手した。本発明者らはそのアルミニウム含量を１１．９重量％と評価した。このＡＳＣＨはおおよそ一般式Ａｌ２（ＯＨ）４．８Ｃｌ１．２を有し、Ａｌ：Ｃｌ比が約１．６７：１であった。
【００８６】
無水塩化カルシウムおよびグリシンは、Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ製であった。
【００８７】
様々な制汗剤（ＡＰ）塩溶液（１−１２）は、以下のようにして製造した。
【００８８】
溶液１
クロロヒドロール５０溶液３０部を水６３．８部と室温で混合した。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が１５％であった。
【００８９】
溶液２
リーチ３０１粉末１５部を水７８．９部に室温で溶解した。得られた溶液はバンドＩＩＩ含量が２７％であった。
【００９０】
溶液３
クロロヒドロール５０溶液３０部、無水塩化カルシウム１．５部、およびグリシン４．７部を、室温で水５７．６部と混合した。得られた溶液を蓋付ガラス容器内で８５℃で１８時間加熱し、その後周囲温度まで冷やした。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が５５％であった。
【００９１】
溶液４
リーチ３０１粉末１５部、無水塩化カルシウム１．５部、およびグリシン４．７部を、室温で水７２．６部と混合した。得られた溶液を蓋付ガラス容器内で８５℃で１８時間加熱し、その後周囲温度まで冷やした。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が６２％であった。
【００９２】
溶液５
リーチ３０１粉末７．５部、無水塩化カルシウム０．７５部、およびグリシン２．３５部を、室温で水８３．２部と混合した。得られた溶液を蓋付ガラス容器内で８５℃で１８時間加熱し、その後周囲温度まで冷やした。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が６３％であった。
【００９３】
溶液６
リーチ３０１粉末１５部、無水塩化カルシウム０．９部、およびグリシン２．０部を、室温で水７５．９部と混合した。得られた溶液を蓋付ガラス容器内で８５℃で１８時間加熱し、その後周囲温度まで冷やした。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が４２％であった。
【００９４】
溶液７
リーチ３０１粉末５部、無水塩化カルシウム０．３部、およびグリシン０．６７部を、室温で水８７．８３部と混合した。得られた溶液を蓋付ガラス容器内で８５℃で１８時間加熱し、その後周囲温度まで冷やした。
【００９５】
溶液８
リーチ３０１粉末１５部、無水塩化カルシウム１．５部、およびグリシン４．７部を、室温で水７２．６部と混合した。得られた溶液を１１５℃に５０秒間加熱し、この温度でさらに１９４秒間ＵＨＴ処理装置で圧力３から７バールで維持し、その後５６秒で冷やした。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が５２％であった。
【００９６】
溶液９
リーチ３０１粉末３０部、無水塩化カルシウム３．０部、およびグリシン９．４部を、室温で水５７．６部と混合した。得られた溶液を蓋付ガラス容器内で８５℃で１８時間加熱した。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が６９％であった。
【００９７】
溶液１０
アロキシコール３１Ｌ３０部、無水塩化カルシウム０．９部、およびグリシン２．０部を、室温で水２．６部と混合した。得られた溶液を１３５℃に９９秒間加熱し、この温度で３８９秒間ＵＨＴ処理装置で圧力３から７バールで維持し、その後２００秒で冷やした。得られた溶液は、バンドＩＩＩ含量が３１％であった。
【００９８】
溶液１１
クロロヒドロール５０溶液６０部を室温で水４０部と混合した。
【００９９】
溶液１２
リーチ３０１粉末３０部、無水塩化カルシウム（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ）３．０部、グリシン（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ）５．４部を、室温で水５７．６部と混合した。得られた溶液を蓋付ガラス容器内で８５℃で１８時間加熱した。
【０１００】
溶液１から８の各々は、表１に示すように、制汗剤ロールオン組成物の製造に使用した。溶液９と１０の各々は、表２に示すように、制汗剤ロールオン組成物の製造に使用した。溶液１１と１２の各々は、表４に示すように、制汗剤クリーム組成物の製造に使用した。
【０１０１】
表１のロールオン組成物は、１．５ｋｇ規模で製造した。前記ＡＰ塩溶液は大きなガラス容器に入れた。これをシルバーソンミキサー（２インチヘッド、角目網、高せん断スクリーン）を用い、１５００ｒｐｍで撹拌しながら、５２℃まで加熱した。その後ステアレス２０を前記ＡＰ塩溶液に添加し、溶解した。別の容器で、ヒマワリ種子油とステアレス２を混合し、ゆっくり撹拌しながら６５℃まで加熱した。前記シルバーソンミキサーの本容器の撹拌速度を２５００ｒｐｍに上げ、温度を５２℃に保ちながら、前記ヒマワリ種子油とステアレス２の混合物を９分かけて添加した。その後温度を４２℃まで下げ、香料を加えた。前記シルバーソンミキサーの速度を７５００ｒｐｍまで３分間上げ、その後得られたエマルション混合物を標準ロールオン包装に分配した。
【表１】
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【０１０２】
表２のロールオン組成物は、前記ＡＰ塩溶液が表示した追加の水であらかじめ希釈されていること以外は表１の組成物と全く同じ方法で製造した。
【表２】
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【０１０３】
上記２つの表に記載のロールオン組成物を表３に要約する。
【表３】
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【０１０４】
「汗重量減少」ＳＷＲの結果は、女性ボランティア３０人のテストパネルを用いて、各組成物の使用に関して得た。試験者は、各パネリストの一方の腋窩に比較例Ａ（０．３０ｇ）を、他方の腋窩に非制汗デオドラントボディースプレー０．３０ｇを適用した。これを３日間、１日に一度行った。３度目の適用後、パネリスト達には続いて２４時間脇の下を洗わないことが要求された。
【０１０５】
３度目の最後の製品の適用の２４時間後、パネリスト達は、４０℃（±２℃）および相対湿度４０％（±５％）の暑い部屋で４０分間発汗を誘発された。この後、パネリスト達は暑い部屋を出て、彼女らの腋窩を注意深く拭き乾燥させた。あらかじめ秤量した綿パッドをその後各パネリストの各腋窩に貼り、パネリスト達は再び前記暑い部屋へさらに２０分間入った。この後、前記パッドを取り除いて再秤量し、生じた汗の重量を計算できるようにした。
【０１０６】
各パネリストについて汗重量減少（ＳＷＲ）を百分率（％ＳＷＲ）として計算し、平均％ＳＷＲをＭｕｒｐｈｙとＬｅｖｉｎｅによるＪ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ，１９９１（Ｍａｙ），４２，１６７−１９７「Ａｎａｌｙｓｉｓ  ｏｆ  Ａｎｔｉｐｅｒｓｐｉｒａｎｔ  Ｅｆｆｉｃａｃｙ  Ｒｅｓｕｌｔｓ」に記載の方法に従って計算した。
【０１０７】
比較例ＢおよびＣと実施例１から７については、試験試料が比較された製品が比較例Ａであったこと以外は、上記の手順を繰り返した。
【０１０８】
塩化カルシウムとグリシンを欠くＢＡＣ組成物である比較例Ａは、ＳＷＲが４１％であった。同様に塩化カルシウムとグリシンを欠くＡＳＣＨ組成物である比較例Ｂもまた、ＳＷＲは４１％であった。塩化カルシウムとグリシンを備えるＢＡＣ組成物である比較例Ｂは、ＳＷＲがいくらか良い４８％であった。
【０１０９】
塩化カルシウムとグリシンを備えるＡＳＣＨ組成物である実施例１は比較例Ａより著しく大きなＳＷＲを与えた。意外にも、実施例１の半分のＡＰ塩濃度しかない実施例２もまた、比較例Ａより著しく大きなＳＷＲを与えた。
【０１１０】
実施例１は、この試料を４５℃で１２週間保存した後に再度試験した。この後者の場合のＳＷＲは、前の結果とそれほど大きくは変わらず、本発明に従う実施例の優れた安定性を示していた。
【０１１１】
実施例３および４は、実施例１および２と比較して、はるかに少ないカルシウムのアルミニウムに対する比およびグリシンのアルミニウムに対する比を用いて製造した。それにもかかわらず、実施例３は優れたＳＷＲを与え、実施例４は、存在するＡＰ塩の濃度がわずか３分の１にもかかわらず、比較例ＡおよびＢの性能に匹敵することができた。
【０１１２】
表４に示したクリーム組成物は、溶液１１および１２（上記参照）を用いて１．５ｋｇ規模で製造した。水とグリセロールを混合し、本容器でゆっくり撹拌（低速スクレーパーブレードミキサー）しながら８０℃まで加熱した。第二の容器で、グリセリルステアレート、流動ワセリン、セテアリルアルコール、およびポラワックスＧＰ２００を混合し、ゆっくり撹拌（マグネチックスターラーバー）しながら８０℃で加熱した。温度を８０℃に維持しながら、その後第二の容器の内容物を本容器にゆっくりと添加した。前記スクレーパーブレードミキサーの速度は、常に良好な混合が確保されるように、添加の間を通して調整した。温度と混合を維持しながら、その後二酸化チタンを添加、分散した。温度を５０℃に下げ、前記ＡＰ塩溶液を添加した。温度を４０℃に下げ、前記香料を添加した。完全に混ざった時点で、前記製剤は適切なディスペンサに入れた。
【表４】
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【０１１３】
上の表に記載のクリーム組成物を表５に要約する。
【表５】
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【０１１４】
ＳＷＲの結果は、表３直下に記載した同じ方法を用いて得、比較例Ｄおよび実施例８はそれぞれ、非制汗デオドラントボディースプレーと比較した。実施例８は比較例Ｄより著しく良いＳＷＲの数字を与えた。
【０１１５】
別の一連の実験で、上記溶液４に類似の制汗剤塩溶液を製造した。溶液４Ｒの準備手順は溶液４と全く同じであった。溶液４ＬＡについては、前記手順は、グリシン４．７部を乳酸４．７部に差し替えた以外は全く同じであった。溶液４ＧＡについては、前記手順は、グリシン４．７部をグリコール酸４．７部に差し替えた以外は全く同じであった。製造後、溶液はＧｏｓｌｉｎｇによる特許文献１に記載の方法に基づいた方法によって、ＳＥＣを用いて分析した。その結果を以下に示す。
【表６】
2016519151.tif 000007
【０１１６】
この結果は、アミノ酸グリシンは、ヒドロキシ酸類のどちらよりもＡＳＣＨの活性化により効果的であるという事を示している。
【手続補正書】
【提出日】平成27年3月13日(2015.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、およびアミノ酸を含むとともに、前記塩基性塩化アルミニウム塩が式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものである水性組成物であって、該組成物が乳化剤を含む水中油型エマルションであることを特徴とする水性組成物。
【請求項２】
カルシウムのアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：２０であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：１０である、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
カルシウムのアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：１５であり、アミノ酸のアルミニウムに対するモル比が少なくとも１：４である、請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
前記水溶性カルシウム塩が塩化カルシウムであり、前記アミノ酸がグリシンである、請求項１から３の何れかに記載の組成物。
【請求項５】
前記塩基性塩化アルミニウム塩が、式Ａｌ２ＯＨ４．７Ｃｌ１．３からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものである、請求項１から４の何れかに記載の組成物。
【請求項６】
前記塩基性塩化アルミニウムが、ＳＥＣによって測定されるバンドＩＩＩ含量が３０％より大きい、請求項１から５の何れかに記載の組成物。
【請求項７】
請求項１から６の何れかに記載の組成物の人体の表面への局所的な適用を含む、制汗剤の利益を実現する方法。
【請求項８】
水性制汗剤組成物の製造法であって、（ｉ）塩基性塩化アルミニウム塩、水溶性カルシウム塩、アミノ酸、および水を混合し、（ｉｉ）その混合物を６５℃以上の温度に加熱し、（ｉｉｉ）前記混合物を周囲温度まで冷却するステップを含むとともに、用いられた前記塩基性塩化アルミニウム塩が式Ａｌ２ＯＨ４．４Ｃｌ１．６からＡｌ２ＯＨ４．９Ｃｌ１．１のものであり、前記組成物が乳化剤を含む水中油型エマルションであることを特徴とする、水性制汗剤組成物の製造法。
【請求項９】
前記混合物は、１００℃を超える温度まで、１バール（１００，０００Ｐａ）を超える圧力下で加熱される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記混合物は、１１０℃を超える温度まで、２バール（２００，０００Ｐａ）を超える圧力下で加熱される、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記混合物が、前記指示された温度および圧力にて３０分未満の間、加熱および加圧される、請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記混合物は、前記塩基性塩化アルミニウムの、ＳＥＣによって測定されるバンドＩＩＩ含量が５０％を超えるのに十分な時間加熱される、請求項８から１１の何れかに記載の方法。
【請求項１３】
優れた制汗性とベタツキの減少を実現させるための、請求項１から６の何れかに記載の組成物の使用。
【請求項１４】
優れた制汗性と、衣類の染みの減少、特に黄変の減少を実現させるための、請求項１から６の何れかに記載の組成物の使用。
【国際調査報告】
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