(57)【要約】  電子膨張弁およびそれのための接続アセンブリが開示される。接続アセンブリ（２）は、電子膨張弁の外側ハウジング（１）に封止態様で接続される接続座部（２１）と、外部制御部材の接続のために使用される接続ピン（２２）とを含む。外側ハウジング（１）は内臓電気モータ（３）を伴う弁チャンバを有する。接続座部（２１）は、弁チャンバと連通する封止されたチャンバ（２１１）を有し、絶縁スリーブ（２３）が、封止されたチャンバ（２１１）に鞘格納される。絶縁スリーブ（２３）は、電気モータ（３）の端子（４）に対応するよう配置される取付ステーション（２３１）を設けられ、各取付ステーション（２３１）は、絶縁された態様で別々に離間される。絶縁スリーブ（２３）は、接続ピン（２２）が通過するための接続穴（２３２）をさらに設けられる。接続ピン（２２）の一方の端部は接続穴（２３２）を通過して端子（４）に接続し、接続ピン（２２）の他方の端部は封止されたチャンバ（２１１）から延在して、外部制御部材に接続するために用いられる接続端を形成する。絶縁スリーブ（２３）は、各端子（４）のための取付ステーション（２３１）を設けられ、それによって、各端子（４）を分離し、端子（４）間において接触衝撃によって引起される短絡を防止し、より安全でより信頼性のある使用を可能にする。
2016513223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子膨張弁のコネクタアセンブリであって、前記電子膨張弁のハウジングに気密封止接続されるコネクタ座部と、外部制御構成要素を接続するように構成された接続ピンとを含み、前記ハウジングは電気モータが内部に配置される弁キャビティを有し、
前記コネクタ座部は前記弁キャビティと連通状態にある封止キャビティを有し、絶縁スリーブが前記封止キャビティの内部に設けられ、前記絶縁スリーブは前記電気モータの端子に対応する取付位置を設けられ、前記取付位置は、互いから電気的に絶縁され、互いから離間され、前記絶縁スリーブは、前記接続ピンが通過することを可能にするように構成された接続穴をさらに設けられ、前記接続ピンの各々は、一方の端部が、それぞれの接続穴を通過してそれぞれの端子に接続され、他の端部が、前記封止キャビティから延在して接続端を形成して前記外部制御構成要素を接続する、電子膨張弁のコネクタアセンブリ。
【請求項２】
仕切板が、前記絶縁スリーブの内部に設けられ、互いに関して互い違いに配列され、前記仕切板は、前記絶縁スリーブを複数の前記取付位置に分割する、請求項１に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項３】
前記絶縁スリーブは射出成形で一体的に形成される、請求項２に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項４】
前記絶縁スリーブは射出成形で前記コネクタ座部に直接形成される、請求項３に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項５】
第１の溝が前記コネクタ座部の内側壁に設けられ、前記第１の溝とスナップ嵌めによって協働するように構成されるフランジが、前記絶縁スリーブ上に設けられる、請求項１に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項６】
前記絶縁スリーブは前記端子の取付順序を識別するように構成された識別部材を設けられる、請求項１に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項７】
前記接続ピンは、ガラスを焼結させることで、前記コネクタ座部の内側壁に固定的に接続され、前記コネクタ座部の内側壁から電気的に絶縁される、請求項１〜６のいずれか１つに記載のコネクタアセンブリ。
【請求項８】
前記ガラスは前記コネクタ座部の中間セクションを封鎖して、前記封止キャビティおよび接続キャビティをそれぞれ前記コネクタ座部の２つの端部に形成し、前記接続キャビティは前記接続ピンの接続端を囲むように構成される、請求項７に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項９】
前記接続ピンの接続端上にスリーブを設ける保護ジャケットを含み、前記保護ジャケットは、前記接続キャビティの内側壁に、絶縁された態様で接続される、請求項８に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項１０】
電子膨張弁であって、弁キャビティを有するハウジング、および前記ハウジングに接続されるコネクタアセンブリを含み、前記コネクタアセンブリは、請求項１、２および５〜９のいずれか１つに記載の前記コネクタアセンブリである、電子膨張弁。
【請求項１１】
前記コネクタ座部は金属材料から形成され、前記コネクタ座部は溶接で前記ハウジングに接続される、請求項１０に記載の電子膨張弁。
【請求項１２】
案内セクションおよび組付けセクションが、前記コネクタ座部上において、前記ハウジングに接続される一方の端部に順番に設けられ、前記コネクタ座部は前記案内セクションを介して前記ハウジング内に挿入され、前記コネクタ座部は、前記組付けセクションを介して前記ハウジングの内側壁とプレス嵌めされる、請求項１１に記載の電子膨張弁。
【請求項１３】
溶接位置が前記組付けセクションおよび前記ハウジングの接続端表面に形成され、前記溶接位置は、前記ガラスの取付位置から、予め定められる距離だけ離間される、請求項１２に記載の電子膨張弁。
【請求項１４】
第２の溝が前記溶接位置と前記ガラスとの間に設けられ、前記第２の溝は溶接プロセスにおいて生じた熱が前記ガラスに向かって拡散するのを防止するように構成される、請求項１３に記載の電子膨張弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願は、２０１３年２月２７日に中華人民共和国国家知識産権局に提出された「ELECTRONIC EXPANSION VALVE AND CONNECTOR ASSEMBLY THEREOF（電子膨張弁およびそのコネクタアセンブリ）」と題される中国特許出願第２０１３１００６３０２９．Ｘ号、および２０１３年２月２７日に中華人民共和国国家知識産権局に提出された「ELECTRONIC EXPANSION VALVE AND CONNECTOR SEAT THEREOF（電子膨張弁およびそのコネクタ座部）」と題される中国特許出願第２０１３１００６２１６４．２号に対する優先権の恩恵を主張し、双方の出願の開示全体をここに引用により援用する。
【０００２】
技術分野
この出願は、弁体接続技術の分野、および特に電子膨張弁のコネクタアセンブリに関する。この出願は、さらに、コネクタアセンブリを有する電子膨張弁に関する。
【背景技術】
【０００３】
背景
熱膨張弁の欠点がますます明らかになるなか、電子膨張弁は、従来の大きな冷蔵ユニットにおいてますます用いられている。
【０００４】
図１を参照して、それは、従来技術において或る構成モードにおける電子膨張弁の構造を示す断面概略図である。
【０００５】
従来の電子膨張弁はハウジング０１およびカバー０２を含み、カバー０２はハウジング０１の端部部分にねじ留められる。ハウジング０１は中空構造を有するように構成され、ハウジング０１の中空部分は弁キャビティを形成し、電気モータ０３が弁キャビティにおいて内部に配置される。リード線０４が電気モータ０３に接続され、リード線０４の各々は端子０５を設けられ、端子０５は接続ピン０６上にスリーブを設け、接続ピン０６はガラス０７を焼結させることによって絶縁板０８に固定され、絶縁板０８は金属コネクタ座部０９の端部部分に配置される。一般的に、従来の電子膨張弁は４つの端子０５を含み、端子０５の各々は、１つの接続ピン０６に対応して接続され、４つの接続ピン０６が、正方形の構造の４つの角部にそれぞれ配置される。
【０００６】
取付スペースが制限されるので、４つの接続ピン０６は約４ｍｍの距離で互いから離間され、端子０５は、それぞれの接続ピン０６の一方の端部において、接続ピンが焼結で固定されるところで接続され、すなわち、端子０５の一方の端部は固定的に配置され、端子０５間の最大距離はわずか約４ｍｍである。端子０５の直径は一般に約２．７ｍｍであり、２つの近接する端子０５間の距離は短く、端子０５の他の端部に接続されるリード線０４が互いとねじられると、近接する端子０５は互いを打つ傾向があり、それは、さらに、短絡を引起し、電気モータ０３の通常の使用に悪影響を及ぼす。
【０００７】
加えて、従来の電子膨張弁は多くの部品を有し、カバー０２およびハウジング０１はねじ筋を介して組付けられ、したがって、その締まる力が十分に大きくない場合には、冷媒漏洩の危険性が存在する。
【０００８】
したがって、現在当業者によって対処されるべき技術的な問題は、電子膨張弁およびそのコネクタアセンブリを設計して、互いを打つ端子によって引起される短絡を防止し、それによって接続信頼性を改善し通常動作を保証することである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
概要
この出願の目的は、互いを打つ端子によって引起される短絡を回避し、使用安全性を改善することができる、電子膨張弁のコネクタアセンブリを提供することである。
【００１０】
この出願の他の目的は、コネクタアセンブリを有する電子膨張弁を提供することであり、電子膨張弁の接続信頼性は高い。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の技術的な問題の対処のために、電子膨張弁のコネクタアセンブリがこの出願によって提供され、それは、電子膨張弁のハウジングに気密封止接続されるコネクタ座部と、外部制御構成要素を接続するように構成された接続ピンとを含み、ハウジングは電気モータが内部に配置される弁キャビティを有し、コネクタ座部は弁キャビティと連通状態にある封止キャビティを有し、絶縁スリーブが封止キャビティの内部に設けられ、絶縁スリーブは電気モータの端子に対応する取付位置を設けられ、取付位置は、互いから電気的に絶縁され、互いから離間され、絶縁スリーブは、接続ピンが通過することを可能にするように構成された接続穴をさらに設けられ、接続ピンの各々は、一方の端部が、それぞれの接続穴を通過してそれぞれの端子に接続され、他の端部が、封止キャビティから延在して接続端を形成して外部制御構成要素を接続する。
【００１２】
コネクタアセンブリは絶縁スリーブを設けられ、絶縁スリーブは、端子に対応する取付位置を設け、したがって、端子は、互いから電気的に絶縁され、それによって、端子が互いを打つのを防止し、端子の接触によって引起される電子膨張弁の短絡を回避し、電子膨張弁の使用効果を改善することを容易にする。コネクタアセンブリは、コネクタ座部を介してハウジングに直接接続され、したがって単純構造を有し、組付けるのが容易である。
【００１３】
好ましくは、仕切板が絶縁スリーブの内部に設けられ、互いに関して互い違いに配列され、仕切板は、絶縁スリーブを複数の取付位置に分割する。
【００１４】
好ましくは、絶縁スリーブは、射出成形によって一体的に形成される。
好ましくは、絶縁スリーブは、射出成形によってコネクタ座部に直接形成される。
【００１５】
好ましくは、第１の溝がコネクタ座部の内側壁に設けられ、第１の溝とスナップ嵌めによって協働するように構成されるフランジが、絶縁スリーブ上に設けられる。
【００１６】
絶縁スリーブは、フランジを介してコネクタ座部内にスナップ留めされてもよく、それによって、そのような単純構造を用いることによって絶縁スリーブを位置決めし、絶縁スリーブがコネクタ座部の内側壁に関して滑ることを効果的に回避する。
【００１７】
好ましくは、絶縁スリーブは端子の取付順序を識別するように構成された識別部材を設けられて、端子を適切な位置に取付け、端子が順序外で取付けられるのを防止し、修理および再組立てを回避し、さらに、不適当な動作の危険性が低減され、それは電子膨張弁の通常動作を保証する。
【００１８】
好ましくは、接続ピンは、ガラスを焼結させることで、コネクタ座部の内側壁に固定的に接続され、コネクタ座部の内側壁から電気的に絶縁される。
【００１９】
好ましくは、ガラスはコネクタ座部の中間セクションを封鎖して、封止キャビティおよび接続キャビティをそれぞれコネクタ座部の２つの端部に形成し、接続キャビティは接続ピンの接続端を囲むように構成される。
【００２０】
ガラスが接続ピンとコネクタ座部の内側壁との間に完全に満たされると、接続ピン間および接続ピンとコネクタ座部と間の十分な絶縁が保証される。同時に、ガラスは、コネクタ座部を２つのキャビティに分離し、封止キャビティを外部から隔絶して弁キャビティの封止信頼性を保証し、冷媒の漏洩を防止し、接続キャビティは接続ピンを保護することができ、外部制御構成要素を接続するために用いられる。
【００２１】
好ましくは、コネクタアセンブリは、さらに、接続ピンの接続端上にスリーブを設ける保護ジャケットを含み、保護ジャケットは、接続キャビティの内側壁に、絶縁された態様で接続されて、使用の安全性を改善する。
【００２２】
この出願は、さらに、電子膨張弁を提供し、それは、弁キャビティを有するハウジング、およびハウジングに接続されるコネクタアセンブリを含み、コネクタアセンブリは、上記の方策のいずれか１つに従うコネクタアセンブリである、
この出願に記載の電子膨張弁は上記の方策のいずれか１つに従うコネクタアセンブリを有するので、上記の方策のいずれか１つに従うコネクタアセンブリによって生じる技術的効果が、この出願に従う電子膨張弁に適用され得、したがって、ここには詳細には記載されない。
【００２３】
好ましくは、コネクタ座部は金属材料から形成され、コネクタ座部は溶接によってハウジングに接続される。コネクタ座部およびハウジングは、溶接によって一体的に形成されてもよく、それは高い接続信頼性を有し、冷媒漏洩の危険性を低減する。
【００２４】
好ましくは、案内セクションおよび組付けセクションが、コネクタ座部上において、ハウジングに接続される一方の端部に順番に設けられ、コネクタ座部は案内セクションを介してハウジング内に挿入され、コネクタ座部は、組付けセクションを介してハウジングの内側壁とプレス嵌めされる。
【００２５】
コネクタ座部およびハウジングをプレス嵌めによって接続して、コネクタ座部の端部部分が屈曲して押圧されるのを防止してもよく、案内セクションをコネクタ座部のヘッド端部に設けて組立を容易にしてもよい。組付けセクションは、ハウジングの端面と緊密に適合し、それは不十分な溶接によって引起される不良品を低減するのを助けて、完成品比率を改善する。
【００２６】
好ましくは、溶接位置は組付けセクションおよびハウジングの接続端表面に形成され、溶接位置は予め定められる距離によってガラスの取付位置から離間される。
【００２７】
多くの熱が溶接中において生じ得るので、熱はガラスの強度および絶縁特性に悪影響を及ぼし得る。予め定められる距離の配置によって、ガラス上における溶接の影響は低減され、それによって、接続ピン間の絶縁特性、および接続ピンとコネクタ座部の内側壁との間の絶縁特性を保証する。
【００２８】
好ましくは、第２の溝が溶接位置とガラスとの間に設けられ、第２の溝は溶接プロセスにおいて生じた熱がガラスに向かって拡散するのを防止するように構成されて、ガラスの絶縁特性上における熱の影響をさらに低減する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来技術において或る構成モードにおける電子膨張弁の構造を示す断面概略図である。
【図２】この出願の実施の形態に従う電子膨張弁の構造を示す斜視概略図である。
【図３】図２における電子膨張弁の前部構造を示す部分的断面図である。
【図４】図３における電子膨張弁のヘッド端部の部分的に拡大した概略図である。
【図５】図４における部分Ａを示す、部分的に拡大した概略図である。
【図６】この出願に従う構成態様におけるコネクタアセンブリの組立プロセスを示す概略図である。
【図７】図６における部分Ｂを示す、部分的に拡大した概略図である。
【図８】この出願に従う構成態様における絶縁スリーブの構造を示す斜視概略図である。
【図９】図８における絶縁スリーブの断面図である。
【図１０】図８における絶縁スリーブの正面図である。
【図１１】図８における絶縁スリーブの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
詳細な記載
この出願の中心は、近接する端子が互いと接触し、互いを打つのを防止して、 さらに、短絡を回避することができる、電子膨張弁のコネクタアセンブリを提供することである。
【００３１】
この出願の他の中心は、高い接続信頼性を有し、安全かつ簡便に用いることができるコネクタアセンブリを有する電子膨張弁を提供することである。
【００３２】
当業者がこの出願の技術的方策をよりよく理解するために、この出願は、図面および実施の形態に関連して以下に詳細に記載される。
【００３３】
図２および図３を参照して、図２は、この出願の実施の形態に従う電子膨張弁の構造を示す斜視概略図であり、図３は、図２における電子膨張弁の前部構造を示す部分的断面図である。
【００３４】
実施の形態では、この出願に従う電子膨張弁は、弁キャビティを有するハウジング１、およびハウジング１に接続されるコネクタアセンブリ２を含み、電気モータ３が、ハウジング１の弁キャビティにおいて内部に配置され、端子４が電気モータ３に接続される。端子４はコネクタアセンブリ２を介して外部制御構成要素に接続され、したがって、電気モータ３を外部制御構成要素によって制御して、さらに電子膨張弁全体を制御することができる。
【００３５】
ハウジング１およびコネクタアセンブリ２は溶接によって接続することができ、溶接接続は十分な封止性を有し、したがって、弁キャビティにおける冷媒が漏れることを妨ぐことができ、使用効果が大きい。ハウジング１およびコネクタアセンブリ２は、ウェッジング、リベット締め、ネジ接続などによって接続されてもよい。
【００３６】
図４および図５を参照して、図４は、図３における電子膨張弁のヘッド端部の部分的に拡大した概略図であり、図５は、図４における部分Ａを示す、部分的に拡大した概略図である。
【００３７】
この出願に従うコネクタアセンブリ２はコネクタ座部２１および接続ピン２２を含み、コネクタ座部２１の一方の端部は封止キャビティ２１１を有し、封止キャビティ２１１はハウジング１の弁キャビティと連通状態にあり、絶縁スリーブ２３が封止キャビティ２１１に配置される。絶縁スリーブ２３は、取付位置２３１が端子４に対応して配置され、取付位置２３１は、互いから電気的に絶縁され、互いから離間される。絶縁スリーブ２３はさらに接続穴２３２を設けられ、接続ピン２２の各々の一方の端部はそれぞれの接続穴２３２を通過してそれぞれの端子４に接続され、接続ピン２２の各々の他の端部は封止キャビティ２１１から延在して接続端を形成し、接続端は外部制御構成要素に接続されるように構成される。
【００３８】
コネクタアセンブリ２は絶縁スリーブ２３を設けられ、絶縁スリーブ２３は互いから電気的に絶縁される取付位置２３１を設けられ、したがって、端子４は、取付位置２３１において対応して取付けることができ、端子４は、互いから電気的に絶縁され、それによって、互いを打つ端子４によって引起される短絡を回避し、電子膨張弁の通常の使用を保証する。コネクタ座部２１は、ハウジング１に気密封止接続され、接続ピン２２を介して外部に接続され、したがって、コネクタ座部２１は十分な封止性および単純構造を有する。
【００３９】
接続ピン２２の固定のために、ガラス２４が接続ピン２２間のクリアランスに充填されてもよく、次いで、接続ピン２２はガラス２４を焼結させることによってコネクタ座部２１に固定され、したがって、接続ピン２２は固定され、接続ピン２２は、ガラス２４によって互いから電気的に絶縁され、接続ピン２２は、ガラス２４によってコネクタ座部２１の内側壁から電気的に絶縁される。複数の接続ピン２２が一片のガラス２４全体を焼結させることによって固定され、接続ピン２２間の空間を相対的に低減して、接続ピン２２のコンパクトな構成を実現することができ、したがって、接続ピン２２とコネクタ座部２１の内側壁との間の空間を増大させて、接続ピン２２とコネクタ座部２１の内側壁との間の絶縁性を改善することができる。
【００４０】
ガラス２４は、さらに、コネクタ座部２１の中間セクションを封鎖してもよく、したがって、封止キャビティ２１１および接続キャビティ２１２が、コネクタ座部２１の２つの端部にそれぞれ形成され、接続ピン２２は接続キャビティ２１２に囲まれ、接続キャビティ２１２は外部制御構成要素を接続するように構成される。ガラス２４は封止キャビティ２１１を外部から隔絶して、封止キャビティ２１１を封止する。ガラス２４は接続ピン２２の一方の端部において、接続ピン２２が接続穴２３２から延在するところに配置され、ここにおいて、ガラス２４は接続穴２３２と接続ピン２２との間のクリアランスを封止することができるので、絶縁スリーブ２３は外部から隔絶され、それはさらに封止キャビティ２１１の封止性を保証し、冷媒漏洩の危険性を低減する。
【００４１】
コネクタ座部２１の中間セクションは絶対的に中央の位置を指すのではなく、中間セクションは、コネクタ座部２１の中央の位置からその２つの端部まで延在する距離を指すことに注意されたい。
【００４２】
接続ピン２２は他の態様によって絶縁および固定することができ、たとえば、固定スリーブによって、接続ピン２２の各々上にスリーブを設けてもよく、固定スリーブは、絶縁材料から形成される。
【００４３】
その上、絶縁スリーブ２３は、絶縁スリーブ２３の外部上に封止フィルムからなる隔離パッドまたは１つの層を配置することによって、外部から隔絶することができ、したがって、絶縁スリーブ２３は外部から隔絶される。または、封止材またはガスケットが、絶縁スリーブ２３とコネクタ座部２１との間のクリアランスおよび接続穴２３２と接続ピン２２との間のクリアランスの各々に設けられてもよく、したがって、絶縁スリーブ２３は封止アセンブリとして構成されて封止キャビティ２１１の封止性を保証する。
【００４４】
図５に示されるように、コネクタアセンブリ２はコネクタ座部２１を介してハウジング１に溶接されてもよく、コネクタ座部２１は金属材料から形成されてもよく、コネクタ座部２１の端部部分はハウジング１に溶接される。溶接接続は相対的に安定していて、高い接続信頼性を有する。
【００４５】
同時に、溶接されることによって生じる熱がガラス２４の性能に悪影響を及ぼすことを防止し、溶接で生じた加熱が、ガラス２４の絶縁特性および強度を低減しないように、溶接部分は、ガラス２４が配置される位置から予め定められる距離Ｈだけ離間される必要がある。ガラス２４およびコネクタ座部２１の溶接ポートは、同じ面にないので、水平方向におけるガラス２４とコネクタ座部２１の溶接ポートとの間の距離は、ガラス２４に影響がほとんどなく、したがって、予め定められる距離Ｈは、主にコネクタ座部２１の軸方向におけるガラス２４とコネクタ座部２１の溶接ポートとの間の距離を指す。コネクタ座部２１およびハウジング１の溶接部分がガラス２４から離れることを可能にし、 それによって、溶接熱で引起されるガラス２４の強度および絶縁特性上における悪影響を低減するよう、予め定められる距離Ｈは一般に２ｍｍより大きくあるべきである。もちろん、予め定められる距離Ｈは、コネクタ座部２１の仕様に従って調整されてもよい。
【００４６】
図６〜図１１を参照して、図６は、この出願に従う構成態様におけるコネクタアセンブリの組立プロセスを示す概略図であり、図７は、図６における部分Ｂを示す、部分的に拡大した概略図であり、図８は、この出願に従う構成態様における絶縁スリーブの構造を示す斜視概略図であり、図９は、図８における絶縁スリーブの断面図であり、図１０は、図８における絶縁スリーブの前面図であり、図１１は、図８における絶縁スリーブの上面図である。
【００４７】
絶縁スリーブ２３は仕切板２３３を設けられてもよく、仕切板２３３は互いに関して互い違いに配列されて、絶縁スリーブ２３を複数の取付位置２３１に分割する。取付位置２３１は端子４に対応して配置され、一般に、端子４の数は４であり、したがって、仕切板２３３の２つが設けられ、２つの仕切板２３３は一定角度で互い違いに配列されて、４つの取付位置２３１を形成する。したがって、絶縁スリーブ２３は４つの接続穴２３２を設けられてもよく、図６および図１１に示されるように、接続穴２３２は対称的に分布されてもよい。もちろん、仕切板２３３は互いから分離されて配置されてもよく、端子４の数および取付位置は要件に従って調整されてもよい。仕切板２３３は、絶縁スリーブ２３に取り外し可能に接続されてもよく、このようにして、仕切板２３３の位置は要件に従って変更または調整することができる。たとえば、仕切板２３３は互いに接続される挿入板として実施されてもよく、挿入板は、互いに挿入され、互いから分離され、それによって、挿入板の位置を変更し、挿入板を置換することができる。明らかに、互いに関して互い違いに配列された仕切板２３３を用いることは、取付位置２３１の配置ためのほんの１つの種類の態様であり、互いから分離されたスリーブを配置して取付位置２３１を形成してもよく、または、スナップ留めリングを絶縁スリーブ２３の内部に設けてもよく、スナップ留めリングは互いに締められ、互いから絶縁されて、取付位置２３１を形成する。
【００４８】
絶縁スリーブ２３をコネクタ座部２１に接続するためのさまざまな態様があり、たとえば、第１の溝２１３がコネクタ座部２１の内側壁に設けられてもよく、フランジ２３４が絶縁スリーブ２３の外側壁上に設けられ、フランジ２３４は、第１の溝２１３内に適応して嵌められて、絶縁スリーブ２３をコネクタ座部２１に固定的に接続する。フランジ２３４は第１の溝２１３内に押圧することができ、それは高い接続信頼性および係合解除防止の十分な効果を有する。絶縁スリーブ２３およびコネクタ座部２１はリベット締めで接続されてもよく、または、絶縁スリーブ２３およびコネクタ座部２１は接着によって固定され、または、絶縁スリーブ２３はコネクタ座部２１の内側壁にねじ留められてもよい。
【００４９】
絶縁スリーブ２３は、射出成形によって一体的に形成されてもよい。
さらに、絶縁スリーブ２３は、射出成形でコネクタ座部２１に直接形成されてもよく、すなわち、コネクタ座部２１１を成形型に入れて射出成形を実行して、コネクタ座部２１に仕切板２３３を有する絶縁スリーブ２３を形成し、そのような構造で、絶縁スリーブ２３およびコネクタ座部２１は、より強固に固定することができる。
【００５０】
コネクタアセンブリ２はさらに保護ジャケット２５を含んでもよく、保護ジャケット２５は、接続ピン２２の接続端上にスリーブを設け、絶縁された態様で、接続キャビティ２１２の内側壁に接続される。保護ジャケット２５は接続ピン２２を保護して、接続ピン２２とコネクタ座部２１との間の絶縁特性を保証してもよい。保護ジャケット２５は外部制御構成要素の接続端と協働するように構成されてもよく、このようにして、外部制御構成要素が保護ジャケット２５内に接続されるとき、接続ピン２２は外部制御構成要素に挿入され、それによって、外部制御構成要素をコネクタ座部２１から絶縁し、使用の安全性を改善する。
【００５１】
加えて、絶縁スリーブ２３は識別部材２３５を設けられてもよく、識別部材２３５は端子４の取付順序を識別して、端子４が対応する取付位置に取付けられることを保証して、取付けの精度を保証し、端子４が取付位置に不適当に挿入されるのを防止することができる。
【００５２】
コネクタ座部２１は、さらに、ハウジング１に接続される一方の端部に、案内セクション２６および組付けセクション２７を設けられてもよく、案内セクション２６および組付けセクション２７は、図７に示されるように、コネクタ座部２１のヘッド端部から順番に配置される。設置では、コネクタ座部２１は案内セクション２６を介してハウジング１に挿入され、次いで、図４に示されるように、コネクタ座部２１の組付けセクション２７はハウジング１の内側壁とプレス嵌めされる。
【００５３】
案内セクション２６のヘッド端部は面取を設けられ、案内セクション２６がハウジング１内に滑らかに挿入されることを可能にしてもよく、または、案内セクション２６の外側壁は一定角度で傾けられることが理解されるべきである。組付けセクション２７とハウジング１との間のプレス嵌めは、締まり嵌めであってもよく、組付けセクション２７とハウジング１との間の接続の信頼性を保証する。
【００５４】
その上、案内セクション２６および組付けセクション２７は近接して配置されてもよく、案内セクション２６は、主に、組付けを案内し、容易にするよう機能し、組付けセクション２７は、コネクタ座部２１とハウジング１との間の接続の信頼性を保証するよう構成される。
【００５５】
上記の組立が完了した後、組付けセクション２７およびハウジング１の接続端表面は、溶接位置５を形成し、図５に示されるように、コネクタ座部２１およびハウジング１は溶接位置５で溶接される。コネクタ座部２１の軸方向における、溶接位置５とガラス２４との間の距離は、距離Ｈである。
【００５６】
この出願に従うコネクタ座部２１は、溶接位置５とガラス２４との間に第２の溝２８をさらに設けられることがより好まれ、第２の溝２８は溶接プロセスにおいて生じた熱がガラス２４に向かって拡散するのを防止するように構成される。
【００５７】
図５および図７に示されるように、コネクタ座部２１の外側壁は第２の溝２８を形成するように内側へ沈んでおり、第２の溝２８は円弧形状を有するように構成され、第２の溝２８は概ね溶接位置５に近接して配置される。第２の溝２８で、溶接プロセスにおいて生じた熱を拡散するためのある空間が設けられ、それは熱が空気内に拡散するのを支援し、コネクタ座部２１によって吸収される溶接熱を可能な限り低減し、それによって、コネクタ座部２１を介してガラス２４内に伝えられる熱を低減し、ガラス２４の絶縁特性上における溶接熱の影響を低減する。
【００５８】
第２の溝２８の形状は円弧形状に限定されず、第２の溝２８は溶接位置５に近接して配置されなくてもよく、必ずしもコネクタ座部２１の外側壁上に配置されなくてもよいことが理解されるべきである。理論上は、第２の溝２８は、ガラス２４に向かって溶接熱を移動する経路における任意の位置に配置されてもよい。溶接熱が拡散するのを防止する効果は、第２の溝２８がコネクタ座部２１において溶接位置５に近接する位置に配置される場合の方が良いことが、当業者には理解されるはずである。
【００５９】
この出願に従う、電子膨張弁およびそのコネクタアセンブリが、詳細に上に記載される。この出願の原理および実施の形態は、具体的な実施例によってここに示される。上記の実施例の説明は、この出願の中心概念の理解を助けるようにのみ意図される。当業者のために、少数の改良および修正がこの出願の原理から逸脱せずに、この出願になされてもよく、これらの改良および修正も、特許請求の範囲で規定されるこの出願の範囲内に入ると認められることが注記されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年9月2日(2015.9.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子膨張弁のコネクタアセンブリであって、前記電子膨張弁のハウジングに気密封止接続されるコネクタ座部と、外部制御構成要素を接続するように構成された接続ピンとを含み、前記ハウジングは電気モータが内部に配置される弁キャビティを有し、
前記コネクタ座部は前記弁キャビティと連通状態にある封止キャビティを有し、絶縁スリーブが前記封止キャビティの内部に設けられ、前記絶縁スリーブは前記電気モータの端子に対応する取付位置を設けられ、前記取付位置は、互いから電気的に絶縁され、互いから離間され、前記絶縁スリーブは、前記接続ピンが通過することを可能にするように構成された接続穴をさらに設けられ、前記接続ピンの各々は、一方の端部が、それぞれの接続穴を通過してそれぞれの端子に接続され、他の端部が、前記封止キャビティから延在して接続端を形成して前記外部制御構成要素を接続する、電子膨張弁のコネクタアセンブリ。
【請求項２】
仕切板が、前記絶縁スリーブの内部に設けられ、互いに関して互い違いに配列され、前記仕切板は、前記絶縁スリーブを複数の前記取付位置に分割する、請求項１に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項３】
前記絶縁スリーブは射出成形で一体的に形成される、請求項２に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項４】
前記絶縁スリーブは射出成形で前記コネクタ座部に直接形成される、請求項３に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項５】
第１の溝が前記コネクタ座部の内側壁に設けられ、前記第１の溝とスナップ嵌めによって協働するように構成されるフランジが、前記絶縁スリーブ上に設けられる、請求項１に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項６】
前記絶縁スリーブは前記端子の取付順序を識別するように構成された識別部材を設けられる、請求項１に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項７】
前記接続ピンは、ガラスを焼結させることで、前記コネクタ座部の内側壁に固定的に接続され、前記コネクタ座部の内側壁から電気的に絶縁される、請求項１〜６のいずれか１つに記載のコネクタアセンブリ。
【請求項８】
前記ガラスは前記コネクタ座部の中間セクションを封鎖して、前記封止キャビティおよび接続キャビティをそれぞれ前記コネクタ座部の２つの端部に形成し、前記接続キャビティは前記接続ピンの接続端を囲むように構成される、請求項７に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項９】
前記接続ピンの接続端上にスリーブを設ける保護ジャケットを含み、前記保護ジャケットは、前記接続キャビティの内側壁に、絶縁された態様で接続される、請求項８に記載のコネクタアセンブリ。
【請求項１０】
電子膨張弁であって、弁キャビティを有するハウジング、および前記ハウジングに接続されるコネクタアセンブリを含み、前記コネクタアセンブリは、請求項１、２、５および６のいずれか１つに記載の前記コネクタアセンブリである、電子膨張弁。
【請求項１１】
前記コネクタ座部は金属材料から形成され、前記コネクタ座部は溶接で前記ハウジングに接続される、請求項１０に記載の電子膨張弁。
【請求項１２】
案内セクションおよび組付けセクションが、前記コネクタ座部上において、前記ハウジングに接続される一方の端部に順番に設けられ、前記コネクタ座部は前記案内セクションを介して前記ハウジング内に挿入され、前記コネクタ座部は、前記組付けセクションを介して前記ハウジングの内側壁とプレス嵌めされる、請求項１１に記載の電子膨張弁。
【請求項１３】
溶接位置が前記組付けセクションおよび前記ハウジングの接続端表面に形成され、前記溶接位置は、前記ガラスの取付位置から、予め定められる距離だけ離間される、請求項１２に記載の電子膨張弁。
【請求項１４】
第２の溝が前記溶接位置と前記ガラスとの間に設けられ、前記第２の溝は溶接プロセスにおいて生じた熱が前記ガラスに向かって拡散するのを防止するように構成される、請求項１３に記載の電子膨張弁。
【請求項１５】
前記接続ピンは、ガラスを焼結させることで、前記コネクタ座部の内側壁に固定的に接続され、前記コネクタ座部の内側壁から電気的に絶縁される、請求項１０に記載の電子膨張弁。
【請求項１６】
前記ガラスは前記コネクタ座部の中間セクションを封鎖して、前記封止キャビティおよび接続キャビティをそれぞれ前記コネクタ座部の２つの端部に形成し、前記接続キャビティは前記接続ピンの接続端を囲むように構成される、請求項１５に記載の電子膨張弁。
【請求項１７】
前記コネクタアセンブリは前記接続ピンの接続端上にスリーブを設ける保護ジャケットを含み、前記保護ジャケットは、前記接続キャビティの内側壁に、絶縁された態様で接続される、請求項１６に記載の電子膨張弁。
【国際調査報告】
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