(57)【要約】  酸および／または鉄化合物によって汚染されたヒドロフルオロオレフィンおよびヒドロクロロフルオロオレフィンを、そのハロオレフィンを固体の吸着剤たとえばアルミナと接触させ、次いでその精製されたハロオレフィンを、１種または複数の安定剤たとえばエポキシドと組み合わせることにより、精製および安定化させる。そのようにして得られた、精製され、安定化されたハロオレフィンは、広く各種の末端使用用途において、たとえば、冷媒、噴射剤、発泡剤、火災の抑制または消火剤、および溶媒として有用である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
方法であって、
ａ）ヒドロフルオロオレフィンおよびヒドロクロロフルオロオレフィンからなる群より選択されるハロオレフィンから構成される不純なハロオレフィン組成物を、固体の吸着剤と接触させて、精製されたハロオレフィン組成物を得る工程；および
ｂ）工程ａ）で得られた、前記精製されたハロオレフィン組成物を、フリーラジカル捕捉剤、酸素捕捉剤、酸捕捉剤、重合禁止剤、および腐食抑制剤からなる群より選択される少なくとも１種の安定剤と組み合わせて、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を得る工程、
を含む方法。
【請求項２】
前記不純なハロオレフィン組成物が、ＦｅＣｌ3、トリフルオロ酢酸、トリフルオロアセトアルデヒド、ＨＦ、およびＨＣｌからなる群より選択される１種または複数の不純物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記固体の吸着剤が、高表面積のアルミナ、活性炭およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ハロオレフィンが、一般式ＣnＨ2n-a-bＦaＣｌb（式中、ｎは２、３または４であり、ｂは０または１であり、かつａは０〜６であるが、ａとｂの両方が０であることはない）の開鎖ハロオレフィンである、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記ハロオレフィンが、一般式ＣnＨ2(n-1)-a-bＦaＣｌb（式中、ｎは３〜５であり、ｂは０または１であり、かつａは０〜７であるが、ａとｂの両方が０であることはない）のＣ3〜Ｃ5環状ヒドロクロロフルオロオレフィンである、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記ハロオレフィンが、１２３４ｙｆ、１２３４ｚｅ、１２２３ｘｆ、ｔ−１２３３ｚｄ、１２４３ｚｆ、１２３３ｘｆ、および１３３６ｍｚｚからなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を、容器の中で、活性金属との接触状態に置くさらなる工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を酸素含有化合物と混合するさらなる工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記固体の吸着剤が、酸を吸着することが可能である、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記固体の吸着剤が、１００〜１０００ｍ2／ｇの表面積および０．１〜１ｃｍ3／ｇの細孔容積を有する活性アルミナである、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記固体の吸着剤が、１０〜１０００ｍ2／ｇの表面積および０．０１〜１ｃｍ3／ｇの細孔容積を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記安定剤が、エポキシドを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記安定剤が、α−メチルスチレン、１，２−エポキシブタン、α−ピネンオキシド、β−ピネンオキシド、ヘキサデセンオキシド、またはα−グリシジルイソプロピルエーテルの少なくとも１種を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記安定剤が、ヒドロキシルアミン、キノン、オキシム、フェノール、ビニル芳香族化合物、エポキシド、ヒドラジン、オレフィン、ニトロアルカン、塩化チオニル、およびそれらの組合せからなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記精製されたハロオレフィン組成物が、約１００〜約１５００ｐｐｍの安定剤と組み合わされる、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の方法に従って製造された、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物。
【請求項１７】
冷媒を含む冷凍、空気調和、またはヒートポンプシステムであって、前記冷媒が、請求項１６に記載の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を含む、冷媒を含む冷凍、空気調和、またはヒートポンプシステム。
【請求項１８】
前記冷媒がさらに、潤滑剤から構成される、請求項１７に記載の冷凍、空気調和、またはヒートポンプシステム。
【請求項１９】
１種または複数のポリマー前駆体または熱可塑性ポリマーおよび発泡剤から構成される発泡性ポリマー組成物であって、前記発泡剤が、請求項１６に記載の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成される、発泡性ポリマー組成物。
【請求項２０】
少なくとも１種の活性成分および噴射剤から構成される、噴射可能な組成物であって、前記噴射剤が、請求項１６に記載の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成される、噴射可能な組成物。
【請求項２１】
火災を消火または抑制する方法であって、加圧された放出システムの中に収納された、請求項１６に記載の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成される薬剤を、領域であって前記領域の中の火災を消火または抑制する領域の中に放出する、方法。
【請求項２２】
火災または爆発を防止するために、領域を不活化させる方法であって、加圧された放出システムの中に収納された、請求項１６に記載の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成される薬剤を放出して、火災または爆発の発生を防止することを含む、方法。
【請求項２３】
物質および溶媒から構成される溶液であって、前記溶媒が、請求項１６に記載の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を含む、溶液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒドロフルオロオレフィンおよびヒドロクロロフルオロオレフィンを精製し、安定化させるための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
オゾン層の保護のためのモントリオールプロトコール（Ｍｏｎｔｒｅａｌ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）（１９８７年１０月採択）は，クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）使用の段階的廃止を義務づけている。オゾン層に対してより「優しい」物質、たとえばヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）たとえば、ＨＦＣ−１３４ａがクロロフルオロカーボンの代替え物となった。しかしながら、これら後者の化合物は、地球温暖化の原因となりうる温室ガスであることが判明し、現在では、気候変動に関する京都プロトコール（Ｋｙｏｔｏ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ  ｏｎ  Ｃｌｉｍａｔｅ  Ｃｈａｎｇｅ）によって規制されている。浮かび上がってきた代替え物質のヒドロフルオロプロペンは、オゾン層破壊係数（ＯＤＰ）がゼロで、かつ地球温暖化係数（ＧＷＰ）が（１５０よりもはるかに下と）低く、環境的に受容可能であることが示された。
【０００３】
現在提案されている、ＨＦＣ−１３４ａのようなヒドロフルオロカーボンに対する代替えの冷媒としては、ＨＦＣ−１５２ａ、純炭化水素たとえばブタンまたはプロパン、さらには「天然の」冷媒たとえばＣＯ2が挙げられる。これら提案されている代替え物質の多くは、可燃性であるか、および／またはエネルギー効率が低い。したがって、それらに代わる新規な冷媒が求められている。ＨＦＣの代替え物として、フルオロオレフィン物質、たとえばヒドロフルオロプロペンおよび／またはヒドロクロロフルオロプロペンに関心が寄せられてきている。これらの物質は下層大気中で本来的に化学的に不安定であるために、地球温暖化係数が低く、かつ所望されるオゾン層破壊性能もゼロまたはほとんどゼロとなる。しかしながら、そのような固有の不安定性のために、たとえば空気や水のような酸素含有物質の存在下での貯蔵、取扱いおよび使用の際に、そのような化合物の分解が起きる。分解によって酸性物質が生成し、それが、フルオロオレフィンを貯蔵、取扱いまたは利用するために使用される装置の腐食を招き、そしてそれがさらなる分解のための触媒作用をする可能性がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、以下の工程を含む方法を提供する：
ａ）ヒドロフルオロオレフィンおよびヒドロクロロフルオロオレフィンからなる群より選択されるハロオレフィンから構成される不純なハロオレフィン組成物を、固体の吸着剤と接触させて、精製されたハロオレフィン組成物を得る工程；および
ｂ）工程ａ）で得られた、精製されたハロオレフィン組成物を、フリーラジカル捕捉剤、酸素捕捉剤、酸捕捉剤、水捕捉剤、重合禁止剤、および腐食抑制剤からなる群より選択される少なくとも１種の安定剤と組み合わせて、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を得る工程。
【０００５】
そのようにして本発明に従って製造されたヒドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）およびヒドロクロロフルオロオレフィン（ＨＣＦＯ）を、通常ならばハロオレフィンの分解に引き金になりうるような（たとえば輸送または貯蔵容器に見いだされるような）活性な金属物質および／または酸素含有物質とそれらが接触していても、長期間にわたる貯蔵または輸送の際に、安定化させることができる。本発明の実施により得られる貯蔵安定性のＨＦＯおよびＨＣＦＯは、たとえば冷凍、フォームの製造、エーロゾル噴射剤、および溶媒のような、末端使用用途において有用である。
【０００６】
したがって、本発明の一つの態様は、冷媒を含む、冷凍、空気調和、またはヒートポンプシステムを提供するが、ここでその冷媒には、本発明に従って調製された、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物が含まれる。
【０００７】
本発明のまた別な態様は、１種または複数のポリマー前駆体または熱可塑性ポリマーおよび発泡剤から構成される発泡性ポリマー組成物を提供するが、ここでその発泡剤は、本発明に従って調製された、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成されている。
【０００８】
本発明のさらにまた別な態様は、少なくとも１種の活性成分および噴射剤から構成される噴射可能な組成物を提供するが、ここでその噴射剤は、本発明に従って調製された、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成されている。
【０００９】
本発明によって、火災を消火（ｅｘｔｉｎｇｕｉｓｈ）または抑制（ｓｕｐｐｒｅｓｓ）する方法も提供されるが、その方法には、加圧された放出システムの中に収納された、本発明により、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成される薬剤を、領域の中の火災を消火または抑制する領域の中に放出することが含まれる。
【００１０】
本発明によってさらに提供されるのが、火災または爆発を防止するために、ある領域を不活化させる方法であって、その方法には、加圧された放出システムの中に収納された、本発明により、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成される薬剤を放出して、火災または爆発が起きることを防止することが含まれる。
【００１１】
本発明のさらにまた別な態様は、ある物質とある溶媒とから構成される溶液を提供するが、その溶媒には、本発明により、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物が含まれている。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明において有用なハロオレフィンは、１分子あたり、炭素−炭素二重結合、少なくとも１個の水素原子、および少なくとも１個のフッ素原子を含み、さらに場合によっては塩素原子が存在していてもよい、オレフィン化合物である。そのハロオレフィンは、非環状もしくは環状、分岐状もしくは直鎖状であってよい。好適な開鎖（非環状）のヒドロフルオロオレフィンおよび／またはヒドロクロロフルオロオレフィンとしては、一般式ＣnＨ2n-a-bＦaＣｌb（ここで、ｎは２、３または４であり、ｂは０または１であり、そしてａは、０〜６であるが、ａとｂが共に０であることはない）のＣ2、Ｃ3、およびＣ4ハロオレフィンが挙げられる。好適なハロオレフィンとしてはさらに、一般式ＣnＨ2(n-1)-a-bＦaＣｌb（ここで、ｎは、３〜５であり、ｂは０または１であり、そしてａは、０〜７であるが、ａとｂが共に０であることはない）のＣ3〜Ｃ5環状ハロオレフィンも挙げられる。ハロオレフィンの具体例としては、１２３４ｙｆ、１２３４ｚｅ、１２２３ｘｆ、ｔ−１２３３ｚｄ、１２４３ｚｆ、１２３３ｘｆ、および１３３６ｍｚｚが挙げられるが、これらに限定される訳ではない。個々のハロオレフィン、さらには２種以上の異なったハロオレフィンの混合物も、本発明の方法に従って処理することができる。それらのヒドロフルオロオレフィンおよび／またはヒドロクロロフルオロオレフィンは、異なった複数の立体配置異性体または立体異性体として存在していてもよい。本発明では、すべての単一の立体配置異性体、単一の立体異性体、またはそれらの各種組合せまたは混合物も含まれているものとする。たとえば、１，３，３，３−テトラフルオロプロペン（ＨＦＣ−１２３４ｚｅ）という名称で、ｃｉｓ−異性体、ｔｒａｎｓ−異性体、または各種の比率の両方の異性体の各種の組合せまたは混合物を意味している。また別な例は、ＨＦＣ−１２２５ｙｅであって、これは、そのｃｉｓ−異性体、ｔｒａｎｓ−異性体、または各種の比率の両方の異性体の各種の組合せまたは混合物を意味している。
【００１３】
出発物質として使用される不純なハロオレフィン組成物は、ハロオレフィンを製造するための各種の従来法または公知技術を使用した商業プラントも含めて、各種適切な供給源から得ることができる。本発明のプロセスを使用して、ハロオレフィンが合成された直後に、その不純なハロオレフィン組成物を精製し、安定化させることができる。別な方法として、本発明のプロセスを使用して、不純物を発生または蓄積する可能性のある条件下にある期間貯蔵した、ハロオレフィン組成物を処理することもできる。典型的には、その不純なハロオレフィン組成物は、１種または複数の不純物たとえば、酸（たとえば、ＨＦ、ＨＣｌ、トリフルオロ酢酸）、アルデヒド（たとえば、トリフルオロアセトアルデヒド）および／または鉄化合物（たとえば、ＦｅＣｌ3）で汚染されているであろう。たとえば、本発明において処理するのに適した不純なハロオレフィン組成物には、合計して少なくとも５０ｐｐｍ、少なくとも１００ｐｐｍ、少なくとも２５０ｐｐｍ、または少なくとも５００ｐｐｍの酸、および／または少なくとも１ｐｐｍ、少なくとも５ｐｐｍ、または少なくとも１０ｐｐｍのＦｅＣｌ3が含まれていてもよい。
【００１４】
本発明によるＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯの精製および安定化には、二つの工程プロセスが含まれる。第一の工程においては、固体の吸着剤たとえば、活性炭または金属酸化物たとえば高表面積（ＨＡＳ）アルミナを用いた、出発物質中の不純物（たとえば、ＦｅＣｌ3および分解反応生成物たとえば、トリフルオロ酢酸、トリフルオロアセトアルデヒド、ＨＦ、およびＨＣｌ）の吸収が実施される。その吸着剤は、たとえば、１０〜１０００ｍ2／ｇの表面積および／または０．０１〜１ｃｍ3／ｇの細孔容積を有していてもよい。その固体の吸着剤が、極めて高い酸を吸着するための容量を有しているのが有利である。たとえば、ＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯの中に元々存在していた酸の９０％より多く、または９９％より多くを除去する能力をそれが有していてもよい。その吸着剤は、ＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯと接触させるより前に、乾燥プロセスにかけて、たとえば真空下に置くか、あるいは加熱（たとえば、任意選択で真空下に１００〜２００℃に）して、所望のレベルの乾燥度にしておいてもよい。
【００１５】
その吸着プロセスは、たとえば、０〜１００℃の間のいかなる温度（一つの実施形態においては、ほぼ室温、たとえば約１５〜３０℃）で実施することも可能である。吸着剤と接触させる工程の際の圧力は、減圧、常圧、または高圧（常圧以上）であってよい。ＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯは、液体の形態で吸着剤と接触させることもできるが、別な方法として、そのような接触工程において、精製するべきＨＦＯまたはＨＣＦＯを気体の形態にしておくこともできる。ＨＦＯまたはＨＣＦＯが液体の形態である場合の接触時間は、たとえば０．１〜５分の間とすることができる。ＨＦＯまたはＨＣＦＯが気体の形態である場合には、吸着剤との接触時間は、１〜１０秒とするのが好適であり得る。精製するべき出発物質は、固体の吸着剤のベッドを通過させてもよい。また別な実施形態においては、ＨＦＯまたはＨＣＦＯを固体の吸着剤の一部とスラリー化するか、またはそうでなければ混合もしくは撹拌し、次いでその固体の吸着剤から（たとえば濾過によって）分離してもよい。ＨＦＯまたはＨＣＦＯを、吸収剤との接触操作に繰り返してかけることできる。たとえば、出発物質のストリームを、固体の吸収剤のベッドを通過させ、そのベッドから出てくるＨＦＯまたはＨＣＦＯをリサイクルさせて、ベッドにさらに１回または複数回、所望のレベルの純度に到達するまで通過させることもできる。本発明の一つの実施形態においては、吸着剤との接触条件を選択して、酸を合計して１ｐｐｍ未満、かつＦｅＣｌ3を０．１ｐｐｍ未満しか含まない、精製されたＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯを得る。その精製されたＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯは次いで、鉄製の容器中、かつ酸素含有気体の存在下に貯蔵することもできるが、ただし一般的には、そのように精製された製品を、以下に示すようにまず安定化させるのが有利であろう。
【００１６】
第二の工程においては、その精製されたＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯを、フリーラジカル捕捉剤、酸素捕捉剤、酸捕捉剤、重合禁止剤、および腐食抑制剤からなる群より選択される少なくとも１種の安定剤と組み合わせる。採用される安定剤の量は、一般的には、組成物に所望される程度の安定性を付与するのに有効であるように選択する。安定剤の濃度は、たとえば、約１０〜約２０００ｐｐｍまたは約１００〜約１５００ｐｐｍの間で変更することが可能である。ある種の安定剤は、複数の機能を果たすことができる。たとえば、特定の化合物は、酸捕捉剤と腐食抑制剤の両方の作用を有することができる。
【００１７】
本発明の目的のために好適な安定剤としては、以下のものが挙げられるが、これらに限定される訳ではない：ヒドロキシルアミン（たとえば、ジエチルヒドロキシルアミン）、キノン（たとえば、ヒドロキノン）、オキシム（たとえば、メチルエチルケトオキシム）、フェノール（たとえば、ｐ−メトキシフェノール）、ビニル芳香族化合物（たとえば、アルファ−メチルスチレン）、エポキシド（たとえば、アルファ−ピネンオキシド、ベータ−ピネンオキシド、１，２−エポキシブタン、１，２−ヘキサデセンオキシド、グリシジルメチルエーテル、ｄ，ｌ−リモネンオキシド、アルファ−グリシジルイソプロピルエーテル、１，２−エポキシ−２−メチルプロペン）、ヒドラジン、オレフィンたとえばｄ，ｌ−リモネンおよびイソプレン、ニトロアルカン（たとえば、ニトロメタン、ニトロエタン）、塩化チオニルなど、ならびにそれらの組合せ。
【００１８】
そのような安定剤の存在下では、ＨＦＯまたはＨＣＦＯ製品を、鉄製またはその他の活性金属含有容器の中、酸素含有化合物たとえば空気または水の存在下で長期間輸送または貯蔵することが可能であり、その製品は、受容不能な程の分解を示すことはない。
【００１９】
本発明の一つの実施形態においては、その精製および安定化の工程をＨＦＯまたはＨＣＦＯを最初に製造したサイトで実施した後に、貯蔵したり、その精製され、安定化されたＨＦＯまたはＨＣＦＯが使用される予定の場所へ輸送したりする。
【００２０】
本発明に従って得られた、精製され、安定化されたＨＦＯ（たとえば、１２３４ｙｆ、ｔ−１２３４ｚｅ、１２４３ｚｆ）およびＨＣＦＯ（たとえば、ｔ−１２３３ｚｄ、１２３３ｘｆ）は、たとえば以下のような主たる用途で有用である：ＸＰＳまたはＰＵＲフォームの製造；ＭＡＣ、チラーおよびヒートポンプなどにおける冷凍；ならびに、溶媒およびエーロゾル噴射剤として。そのような製品は、分解をほとんどまたは全く示さず、使用の際にそれら接触する装置を腐食する傾向も有していないが、これについては後に論ずる。
【００２１】
移動体空気調和（ＭＡＣ＝Ｍｏｂｉｌｅ  Ａｉｒ  Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ）用途およびその他の冷媒用途：
ＭＡＣ用途においては、その低ＧＷＰ冷媒の好ましい沸点（ｂｐ）は、−１０℃〜−４０℃の間である。そのような冷媒は、使用時に化学的に安定でなければならない；たとえば、その冷媒は、系内の活性金属たとえばアルミニウムおよび銅とは反応せず、かつ冷媒オイルの中に溶解し、それとの相溶性がある。
【００２２】
本発明に従って製造されたヒドロフルオロオレフィンおよび／またはヒドロクロロフルオロオレフィンは、冷凍、空気調和、およびヒートポンプのシステムにおいて高ＧＷＰ（地球温暖化係数）冷媒の代替え物として有効であることが見いだされた。そのようなシステムにおいて従来使用されてきた高ＧＷＰ冷媒としては、たとえば以下の物質が挙げられる：Ｒ１３４ａ、Ｒ２２、Ｒ２４５ｆａ、Ｒ１１４、Ｒ２３６ｆａ、Ｒ１２４、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４１７Ａ、Ｒ４２２Ａ、Ｒ５０７Ａ、およびＲ４０４Ａ。本発明の、精製され、安定化されたヒドロフルオロオレフィンおよび／またはヒドロクロロフルオロオレフィンは、従来からの高ＧＷＰ冷媒を使用しているか、またはそれらを使用するように設計されている各種の冷凍、空気調和、またはヒートポンプ装置において有効な作動流体である。
【００２３】
蒸気圧縮冷凍、エアコンディショニング、およびヒートポンプのシステムとしては、蒸発器、圧縮機、凝縮器、および膨張機器が挙げられる。蒸気圧縮サイクルでは、複数の工程で冷媒を再利用し、一つの工程では冷却効果を、別な工程では加熱効果を作り出す。そのサイクルは、簡略化すると次のように記述することができる：液体の冷媒が膨張機器を通過して蒸発器に入り、その液体の冷媒が低温で蒸発器の中で沸騰してガスとなり、冷却効果を作り出す。その定圧のガスが圧縮機に入り、そこで圧縮されて、その圧力と温度が上昇する。より高い圧力の（圧縮された）ガス状の冷媒が次いで凝縮器に入り、その中で冷媒が凝縮して、その熱を周囲環境に放出する。その冷媒が膨張機器に戻り、その中を通過する間に、その液体が膨張して、凝縮器におけるより高い圧力レベルから、蒸発器における低い圧力レベルへと変化し、これでサイクルが繰り返される。
【００２４】
本明細書で使用するとき、移動体冷凍装置または移動体空気調和（ＭＡＣ）装置とは、道路、鉄路、海上、または空中での輸送体の中に組み込まれた各種の冷凍または空気調和装置を指している。本発明は特に、道路輸送における冷凍または空気調和装置、たとえば自動車の空気調和装置または冷凍道路輸送装置において特に有用である。
【００２５】
本発明の、精製され、安定化されたＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯはさらに、定置式の空気調和およびヒートポンプ、たとえば、チラー、高温ヒートポンプ、住居用、軽商用、および商用の空気調和システムにおいても有用である。定置式の冷凍用途においては、本発明の組成物は、たとえば、家庭用冷蔵庫、製氷器、ウォークインおよびリーチイン式のクーラーおよびフリーザー、ならびにスーパーマーケットのシステムのような装置において有用である。
【００２６】
冷媒として使用する場合には、本発明のヒドロフルオロオレフィンおよび／またはヒドロクロロフルオロオレフィンは、典型的には、冷凍潤滑剤、すなわち冷凍、エアコンディショニング、またはヒートポンプ装置で使用するのに適した潤滑剤と共に使用されるであろう。それらの内でも、潤滑剤は、クロロフルオロカーボン冷媒を使用する圧縮冷凍装置において通常使用されているものである。
【００２７】
そのような潤滑剤およびそれらの性質は、１９９０  ＡＳＨＲＡＥ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  ａｎｄ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ，第８章，表題「Ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ  Ｉｎ  Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ」において論じられている。本発明の、精製され、安定化された製品と組合せると有用な潤滑剤としては、圧縮冷凍潤滑の分野において「鉱油」として一般的に公知のものが挙げられる。鉱油には、以下のものが含まれる：パラフィン（すなわち、直鎖および分岐鎖の飽和炭化水素）、ナフテン（すなわち、環状パラフィン）、および芳香族化合物（すなわち、交互二重結合を特徴とする環を１個以上含む不飽和で、環状の炭化水素）。本発明の、精製され、安定化されたＨＦＯおよびＨＣＦＯと組合せると有用な潤滑剤としてはさらに、圧縮冷凍潤滑の分野において「合成油」として一般的に公知のものも挙げられる。合成油としては、以下のものが挙げられる：アルキルアリール（すなわち、直鎖状および分岐状のアルキルアルキルベンゼン）、合成パラフィンおよびナフテン、ならびにポリ（アルファ−オレフィン）。好適な潤滑剤としてはさらに、ヒドロフルオロカーボン冷媒と共に使用するように設計されたものも挙げられ、それらは、圧縮冷凍、エアコンディショニング、またはヒートポンプ装置の運転条件下で本発明の冷媒と混和性を有する。そのような潤滑剤としては以下のものが挙げられる（これらに限定される訳ではない）：ポリオールエステル（ＰＯＥ）たとえば、Ｃａｓｔｒｏｌ（登録商標）１００（Ｃａｓｔｒｏｌ，英国）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）たとえば、Ｄｏｗ製のＲＬ−４８８Ａ（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈ．）、およびポリビニルエーテル（ＰＶＥ）。そのような潤滑剤は、各種の商業ソースから容易に入手することが可能である。
【００２８】
本発明において使用するための潤滑剤は、所定の圧縮機の要求性能と、その潤滑剤が曝露されるであろう環境条件とを考慮して選択する。場合によっては、本発明の組成物に対して、潤滑性とシステムの安定性を向上させる目的で、所望に応じて、一般的に使用されている冷凍システムの安定剤を加えてもよい。それらの安定剤は、冷凍圧縮機潤滑の分野では一般的に公知であり、以下のものが挙げられる：摩耗防止剤、極圧潤滑剤、腐食防止剤および酸化防止剤、金属表面不活性化剤、発泡および消泡調節剤、漏洩検知剤など。一般的には、これらの安定剤は、潤滑剤組成物全体に対して、ほんの少量で存在させる。それらは、典型的には、安定剤ごとに、重量で約０．１％未満から、最大で約３％までの濃度で使用される。これらの安定剤は、個々のシステム要件に基づいて選択する。そのような安定剤のいくつかの典型例を以下に挙げる（これらに限定される訳ではない）：潤滑性向上安定剤たとえば、リン酸およびチオリン酸のアルキルまたはアリールエステル。さらに、本発明の組成物において、金属ジアルキルジチオホスフェートおよびこの化学物質の系統のその他の化合物を使用してもよい。また別な耐摩耗性安定剤としては、天然物のオイルおよび非対称ポリヒドロキシル潤滑安定剤たとえばＳｙｎｅｒｇｏｌ  ＴＭＳ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ）が挙げられる。
【００２９】
発泡剤用途：
本発明の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物は、発泡剤としても有用である。たとえば、ハロオレフィン組成物を採用して、ポリマーの系を膨張または発泡させることができるが、そのような系としては、ポリマー前駆体（すなわち、反応してポリマーマトリックスを形成することが可能なモノマーおよび／またはオリゴマー、特にポリウレタンのような熱硬化性樹脂）から構成される配合物、さらには１種または複数の熱可塑性ポリマーから構成される配合物の両方が挙げられる。
【００３０】
ポリウレタンの発泡用途では、典型的には、沸点が約−４０℃〜約３０℃の間で、Ａ液、Ｂ液、またはその両方に相溶性のあるように、ハロオレフィン組成物を選択する。典型的には、好適なハロオレフィン組成物は、常圧で約２０℃〜５０℃、または約３０℃〜約４０℃の温度範囲では液体であり、良好な寸法安定性を有するフォームが得られるものである。そのハロオレフィン組成物は熱伝導率が低く、低熱伝導率のフォームが得られる。
【００３１】
熱可塑性フォームを製造するためには、そのポリマー樹脂の溶融温度および／またはガラス転移温度よりも低い沸点、典型的には約１００℃未満、好ましくは約−４０℃〜約１０℃の間の沸点を有している、本発明の安定化された精製ハロオレフィン組成物を選択してもよい。発泡させた熱可塑性プラスチック製品を調製するためのプロセスは、以下のとおりである：発泡性ポリマー組成物を含む成分を、順序は問わず、共にブレンドして、発泡性ポリマー組成物を調製する。典型的には、ポリマー樹脂を可塑化させてから、初期圧力で（本発明による安定化された精製ハロオレフィン組成物を含めた）発泡剤組成物の成分の中にブレンドすることによって、発泡性ポリマー組成物が調製される。ポリマー樹脂を可塑化させるための一般的なプロセスは、加熱可塑化であって、ポリマー樹脂を加熱して、発泡剤組成物の中にブレンドするに十分になるように、軟化させることが含まれる。一般的に、加熱可塑化には、結晶性ポリマーの場合、熱可塑性ポリマー樹脂を、そのガラス転移温度（Ｔｇ）または溶融温度（Ｔｍ）の近傍またはそれより高い温度に加熱することが含まれる。
【００３２】
発泡性ポリマー組成物には、たとえば次のような１種または複数のさらなる安定剤を含むことができる：成核剤、セル調節剤、染料、顔料、充填剤、抗酸化剤、押出加工助剤、安定化剤、帯電防止剤、難燃剤、ＩＲ減衰剤、および断熱性安定剤。
【００３３】
成核剤としては、特に、タルク、炭酸カルシウム、安息香酸ナトリウム、ならびに化学的発泡剤たとえばアゾジカルボンアミド、または重炭酸ナトリウムおよびクエン酸のような物質が挙げられる。ＩＲ減衰剤および断熱性安定剤としては、特には、たとえばカーボンブラック、グラファイト、二酸化ケイ素、金属のフレークもしくは粉体が挙げられる。難燃剤としては、特に、臭素化物質、たとえばヘキサブロモシクロデカンおよびポリ臭素化ビフェニルエーテルを挙げることができる。好適なフォーム調製プロセスとしては、バッチ、セミバッチ、および連続プロセスが挙げられる。バッチプロセスには、発泡性ポリマー組成物の少なくとも一部を、貯蔵可能な状態で調製し、次いで将来のある時点でフォームを調製するときに、発泡性ポリマー組成物のその一部を使用することが含まれる。セミバッチプロセスには、発泡性ポリマー組成物の少なくとも一部を調製しておき、すべて単一のプロセスで、その発泡性ポリマー組成物を間欠的に膨張させてフォームとすることが含まれる。たとえば、米国特許第４，３２３，５２８号明細書（引用することにより、そのすべてを、すべての目的で本明細書に組み込むものとする）には、積層押出プロセス（ａｃｃｕｍｕｌａｔｉｎｇ  ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ  ｐｒｏｃｅｓｓ）を介して、ポリオレフィンフォームを作製することが開示されている。そのプロセスには以下の工程が含まれている：１）熱可塑性プラスチック材料と発泡剤組成物とを混合して発泡性ポリマー組成物を形成させる工程；２）その発泡性ポリマー組成物を発泡させないような温度と圧力に維持されている保持ゾーンの中に、その発泡性ポリマー組成物を押し出す工程（その保持ゾーンは、発泡性ポリマー組成物が発泡する、より低圧のゾーンの中への開口を有するオリフィス規定しているダイと、そのダイオリフィスを閉じている、開口可能なゲートとを有している）；３）可動性ラムの手段によって、その発泡性ポリマー組成物に機械的な圧力をかけるのと実質的に同時に、ゲートを周期的に開けて、保持ゾーンから、ダイオリフィスを通過して、より低圧のゾーンへとそれを射出する工程；および、４）射出された発泡性ポリマー組成物を膨張させてフォームを形成させる工程。
【００３４】
連続プロセスには、ノンストップのやり方で、発泡性ポリマー組成物を形成させ、次いでその発泡性ポリマー組成物を膨張させることが含まれる。たとえば、押出機の中で、ポリマー樹脂を加熱して溶融樹脂を形成させ、初期圧力で発泡剤組成物をその溶融樹脂の中へブレンドして発泡性ポリマー組成物を形成させることによって発泡性ポリマー組成物を調製し、次いでダイを通してその発泡性ポリマー組成物を、発泡圧力となっているゾーンの中に押し出して、その発泡性ポリマー組成物を膨張させてフォームとしてもよい。フォームの性質を最適化させるためには、発泡剤を添加した後で、かつダイを通過させて押し出すより前に、その発泡性ポリマー組成物を冷却するのが望ましい。発泡性ポリマー組成物は、たとえば熱交換器を用いて冷却することができる。
【００３５】
本発明による、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を使用した製造したフォームは、シート、厚板、棒状物、筒状物、ビーズまたはそれらの各種組合せなど、想像することが可能ないかなる形状とすることもできる。たとえば、そのフォームには、交互に結合された、識別可能な複数の長手方向のフォーム材料を含む積層フォームも含まれてよい。
【００３６】
また別な実施形態においては、本発明は、本明細書に記載されたような、精製され、安定化されたヒドロフルオロオレフィンおよび／またはヒドロクロロフルオロオレフィンを含む発泡剤組成物にも関するが、それらは、フォームの調製に使用するのに有用である。他の実施形態においては、本発明は、本発明に従って製造された、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物から構成される、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアネートフォーム、または熱可塑性フォーム組成物のような発泡性組成物を提供し、さらにはそのような発泡性組成物からフォームを調製するための方法も提供する。そのようなフォームの実施形態においては、精製され、１種または複数の安定剤を添加することによって安定化された、１種または複数の本発明のＨＦＯおよび／またはＨＣＦＯ組成物が、発泡性組成物中の発泡剤として含まれ、その発泡性組成物にはさらに、フォームまたは気泡構造を形成する適切な条件下で、反応および発泡することが可能な１種または複数のさらなる成分が含まれていても良い。本発明のフォームの実施形態において使用するために、当業界において周知の各種の方法を使用したり、適合させたりしてよい。
【００３７】
本発明はさらに、フォームを形成させるための方法にも関し、それには以下の工程が含まれる：
（ａ）発泡性組成物を、本発明による、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物と組み合わせる工程；および
（ｂ）フォームを形成させるのに有効な条件下で、その発泡性組成物を加工する工程。
【００３８】
噴射剤：
本発明のまた別な実施形態は、本明細書に記載されたような、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物の、噴射可能な組成物における噴射剤としての使用に関する。さらには、本発明は、少なくとも１種の活性成分と、本明細書に記載に従って調製された、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物とを含む、噴射可能な組成物にも関する。噴射可能なその活性成分は、１種または複数の不活性成分、溶媒、およびその他の物質と組み合わせて存在させてもよい。その噴射可能な組成物がエーロゾルであるのが好ましい。噴射させるのに好適な活性物質としては以下のものが挙げられる（これらに限定される訳ではない）：化粧料物質たとえば、消臭剤、芳香剤、ヘアスプレー、清浄剤、ならびにつや出し剤、さらには医薬品物質たとえば、抗喘息用および口臭防止用の薬剤。
【００３９】
本発明はさらに、エーロゾル製品を製造するためのプロセスにも関するが、それに含まれるのは、エーロゾル容器の中で、本明細書に記載されたような、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を１種または複数の活性成分と組み合わせる工程であり、前記組成物は噴射剤として機能する。
【００４０】
消火剤：
本発明のさらなる実施形態は、トータルフラッド適用（ｔｏｔａｌ−ｆｌｏｏｄ  ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）において火災を消火または抑制する方法も提供するが、それに含まれるのは、以下の工程である：本発明による、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を含む薬剤を備える工程；その薬剤を加圧された放出システムの中に収納する工程；およびその薬剤を、領域であって当該領域の火災を消火または抑制するべき領域に放出する工程。また別な実施形態では、火災または爆発を防止するためにある領域を不活化する方法が提供されるが、それに含まれるのは、以下の工程である：本発明による、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を含む薬剤を備える工程；その薬剤を加圧された放出システムの中に収納する工程；およびその薬剤をその領域に放出して、火災または爆発の発生を防止する工程。
【００４１】
「消火（ｅｘｔｉｎｇｕｉｓｈｍｅｎｔ）」という用語は通常、火災を完全に除去してしまうことを表すのに使用されるが、それに対して「抑制（ｓｕｐｐｒｅｓｓｉｏｎ）」という用語は、多くの場合、火災または爆発を抑えることを表すのに使用され、必ずしも全面的に除去する必要はない。本明細書で使用するとき、「消火」および「抑制」の用語は、相互に言い換え可能として使用されるであろう。ハロカーボンによる火災および爆発防護用途には、一般的に四つのタイプが存在する。トータルフラッド消火および／または抑制の適用においては、薬剤をある空間に放出して、存在している火災を消火または抑制するのに十分な濃度を達成する。トータルフラッドの使用には、密閉されていて、人間が存在している可能性がある空間（ｐｏｔｅｎｔｉａｌｌｙ  ｏｃｃｕｐｉｅｄ  ｓｐａｃｅ）たとえばコンピュータルーム、さらには特殊な、多くの場合人間が存在していない空間（ｏｆｔｅｎ  ｕｎｏｃｃｕｐｉｅｄ  ｓｐａｃｅ）たとえば航空機のエンジン室および車両のエンジンルームを保護することが含まれる。ストリーミング適用（ｓｔｒｅａｍｉｎｇ  ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）においては、薬剤を、火災の上または火災の領域の中に直接適用する。これは通常、手動で操作される車両取り付け式または可搬式ユニットを使用して実施される。ストリーミング適用に含まれる第二の方法では、「局在化（ｌｏｃａｌｉｚｅｄ）」システムが使用されるが、それでは薬剤を、一つまたは複数の固定ノズルから火災に向けて放出する。局在化システムは、手動、自動いずれで起動させてもよい。爆発の抑制においては、薬剤を放出して、既に開始されてしまっている爆発を抑制する。「抑制（ｓｕｐｐｒｅｓｓｉｏｎ）」という用語は通常、このような適用で使用されるが、その理由は、爆発は通常、自己制御性だからである。しかしながら、この用語を使用したとしても必ずしも、薬剤によって爆発を無くすことがないということを意味している訳ではない。この適用においては、通常検出器を使用して爆発からのファイアボールを検出し、薬剤を迅速に放出して爆発を抑制する。爆発の抑制は、防御的適用において一次的に使用されるが、単独で使用されることはない。インサーション（ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ）法においては、本発明による、精製され、安定化されたハロオレフィンを空間に放出して、爆発または火災が開始されるのを防止する。多くの場合、トータルフラッド消火または火災抑制に使用されるシステムに類似しているか、または同一のシステムが使用される。
【００４２】
通常は、危険な状態の存在（たとえば、可燃性または爆発性のガスの危険濃度）を検出してから、薬剤を放出して、爆発または火災の発生を防止し、その状況を解消することができるまで続ける。
【００４３】
その消火方法は、本発明に従って製造された組成物を、火災を取り囲んでいる領域の中に導入することによって、実施することができる。導入のために公知のいかなる方法も使用できるが、ただし、その取り囲んでいる領域の中に、その組成物の適切な量を、適切な間隔で計量注入しなければならない。たとえば、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を次のような方式を使用して導入することが可能である：ストリーミング方式、たとえば慣用される可搬式（または固定式）の消火装置を使用；ミスト方式；フラッディング方式、たとえば、火炎を取り囲む領域の中に（適切な配管、弁、調節器を使用して）その組成物を放出。任意選択で、その組成物を、不活性な噴射剤、たとえば、窒素、アルゴン、グリシジルアジドポリマーの分解反応生成物、または二酸化炭素と組み合わせて、使用するストリーミングまたはフラッディング装置からその組成物を排出する速度を上げることも可能である。
【００４４】
一つの実施形態においては、その消火プロセスには、本発明に従って製造された、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物を、火災または火炎に対して、火災または火炎を消火するのに十分な量で導入することが含まれる。当業者ならば認識するであろうが、特定の火災を消火するのに必要な火炎抑制剤の量は、その危険の性質と大きさに依存するであろう。フラッディング法によって火炎抑制剤を導入する場合、特定のタイプおよび大きさの火災を消火するために必要な火炎抑制剤の量または濃度を決定するには、カップバーナー試験のデータが有用である。
【００４５】
溶媒：
本発明の、精製され、安定化されたハロオレフィン組成物は、溶媒としても有用であるが、そこでは、１種または複数の物質が、そのハロオレフィン組成物の中に溶解されて、溶液が得られている。溶媒用途に好適なヒドロクロロフルオロオレフィンおよび／またはヒドロフルオロオレフィンは、典型的には、常圧で１８〜６０℃の沸点を有するように選択される。そのハロオレフィン製品は、金属と接触した際に化学的に安定でなければならず、そして、たとえば以下に記すような各種のプラスチックと接触させたときに、膨潤を起こさせることがあってはならない：アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン、ＰＶＣ、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンＨＤ、ポリエチレンＬＤ、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレン、耐衝撃性ポリスチレン、ポリスチレン結晶、ポリスチレン１１６０、ポリプロピレン、ポリアミド１１、ポリカーボネート、ポリフッ化ビニリデン、およびポリエーテルブロックアミド；またはエラストマー性材料たとえば、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、水素化ニトリルゴム、ポリクロロプレン、ポリアクリレートゴム、ハイパロンゴム、フルオロカーボンｄｆ、ニトリルゴム、シリコーンエラストマー、ポリイソプレン、ポリブタジエン。有用な溶媒適用法としては、脱フラックス剤として表面からオイルまたはその他の残渣を除去したり、潤滑剤を表面に付与または表面から除去したりするためにそれらハロオレフィン製品を使用することが挙げられるが、これらに限定される訳ではない。
【実施例】
【００４６】
実施例１
活性アルミナと接触させることによる市販の１２３４ｙｆの精製
この実施例においては、イオンクロマトグラフィー（ＩＣ）により定量分析して、１５０ｐｐｍのトリフルオロ酢酸および２００ｐｐｍのＨＦを含む市販の１２３４ｙｆのサンプルを、８５ｇのＥｎｇｅｌｈａｒｄ  ４０２８  アルミナ（あらかじめ１５０℃で約４時間加熱することによって活性化させておいたもの）の上にフィードした。その乾燥させた活性アルミナは、２２３ｍ2／ｇの表面積と０．４９ｇ／ｃｃの細孔容積を有しており、２２℃で、２０ｃｃ／ｍの速度であった。その接触時間は約５．３分間であった。精製した１２３４ｙｆのＩＣによる分析では、５ｐｐｍ未満のトリフルオロ酢酸、および５ｐｐｍ未満のＨＦしか見いだせなかった。
【００４７】
実施例２
酸を含まない１２３４ｙｆの加速エージング試験
実施例１から得られた酸を含まない１２３４ｙｆを、エーロゾル用ボトルの中に入れた。空気を存在させたままそのボトルに栓をし、Ｃｕ、３０４ＳＳ、およびＡｌから選択される金属試験片の存在下に５０℃で１８時間エージングさせた。ＩＣによってその１２３４ｙｆを分析すると、５ｐｐｍ未満のトリフルオロ酢酸およびＨＦしか認められなかった。その金属試験片の目視検査では、腐食または変色の痕跡は認められなかった。
【００４８】
実施例３
抑制剤の添加による市販の１２３４ｙｆの安定化
トリフルオロ酢酸（１５０ｐｐｍ）およびＨＦ（２００ｐｐｍ）を含む不純な１２３４ｙｆ（２０グラム）を５００ｐｐｍのα−メチルスチレンと共に、５０ｃｃのエーロゾル用ガラスボトルの中に入れた。同じ手順を、それぞれ以下の抑制剤の一つを５００ｐｐｍずつ含むさらなる５本のボトルに繰り返した：１，２−エポキシブタン、α−ピネンオキシド、β−ピネンオキシド、ヘキサデセンオキシド、およびα−グリシジルイソプロピルエーテル。５０℃で１８時間のエージングの後、ＩＣ分析では、トリフルオロ酢酸またはＨＦのレベルの増加は、いずれのサンプルにおいても認められなかった。
【００４９】
実施例４
活性アルミナとの接触による、市販グレードのｔ−１２３３ｚｄの安定化。
トリフルオロ酢酸、ＨＦおよびＨＣｌのような不純物を低レベルで含む市販製品（それぞれが約２００ｐｐｍの濃度で存在していた）のｔ−１２３３ｚｄを、実施例１で使用したようにして、市販のアルミナと接触させることにより精製した。そのようにして精製したｔ−１２３３ｚｄの分析では、その３種の酸のそれぞれが５ｐｐｍ未満であることが見いだされた。酸を含まないｔ−１２３３ｚｄを、エーロゾル用ボトルの中で、たとえばＣｕ、ＦｅまたはＡｌ試験片のような活性金属試験片の存在下に、加速エージング試験にかけた。５０℃で１８時間加熱した後で、その製品を分析すると、それら３種の酸のレベルの増加は認められなかった。さらに、金属の腐食または変色の痕跡も認められなかった。
【００５０】
実施例５
抑制剤の添加による、市販グレードのｔ−１２３３ｚｄの安定化
５本の別々の５０ｃｃエーロゾル用ボトル中に、たとえばトリフルオロ酢酸（１８０ｐｐｍ）、ＨＣｌ（２２０ｐｐｍ）、およびＨＦ（２００ｐｐｍ）のような不純物を含む市販のＨＦＯのｔ−１２３３ｚｄを２０ｇ入れた。それぞれのボトルには、１０００ｐｐｍの抑制剤（α−メチルスチレン、１，２−エポキシブタン、α−ピネンオキシド、β−ピネンオキシド、ヘキサデセンオキシド、α−グリシジルイソプロピルエーテル）も加えておいた。次いで、空気を存在させたままそれらのエーロゾル用ボトルに栓をした。５０℃で１８時間のエージングの後にＩＣによる分析をすると、トリフルオロ酢酸、ＨＣｌ、またはＨＦの濃度の増加は認められなかった。
【国際調査報告】
2016519053.tif 000002