(57)【要約】  外側軌道１２２を画定する外側軸受リング１２０と、内側軌道１３２を画定する内側軸受リング１３０と、内側軌道と外側軌道との間に配置された複数のローラ要素１５４と、内面及び外面を画定し、内側軸受リングの半径方向内側に、内側軸受リングに接触して配置された支持コーン１６０と、支持コーンの内面に隣接して配置されたバイアス要素１８０とを備える、ステアリング・シャフトをステアリング・コラム・チューブ内で支持するための軸受アセンブリ１００。バイアス要素は、支持コーンの内面に対して半径方向外方に力を及ぼす。
2016512590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステアリング・シャフトをステアリング・コラム・チューブ内で支持するための軸受アセンブリであって、
外側軌道を画定する外側軸受リングと、
内側軌道を画定する内側軸受リングと、
前記内側軌道と前記外側軌道との間に配置された複数のローラ要素と、
内面及び外面を画定し、前記内側軸受リングの半径方向内側に、前記内側軸受リングに接触して配置された支持コーンと、
前記支持コーンの前記内面に隣接して配置されたバイアス要素とを備え、
前記バイアス要素が、前記支持コーンの前記内面に対して半径方向外方に力を及ぼす、軸受アセンブリ。
【請求項２】
前記複数のローラ要素の１つを各々受ける複数のローラ・ポケットを画定する軸受ケージをさらに備え、前記軸受ケージが前記内側軸受リングと前記外側軸受リングとの間に配置される、請求項１に記載の軸受アセンブリ。
【請求項３】
前記バイアス要素がばねリングをさらに備える、請求項２に記載の軸受アセンブリ。
【請求項４】
前記ばねリングがばね鋼から構成される、請求項３に記載の軸受アセンブリ。
【請求項５】
前記支持コーンの前記内面が環状溝をさらに備え、前記ばねリングが前記環状溝内に配置される、請求項３に記載の軸受アセンブリ。
【請求項６】
前記支持コーンが、前壁、後壁、並びに、前記支持コーンの縦中心軸を横切り、且つ前記前壁と前記後壁との間に配置された環状面をさらに備え、前記ばねリングが前記環状面に隣接して配置される、請求項３に記載の軸受アセンブリ。
【請求項７】
前記支持コーンが、前記前壁から半径方向内側に延びる少なくとも１つの突起をさらに備え、前記ばねリングの一部が前記環状面と前記突起との間に配置されて、前記ばねリングが前記支持コーンに対して軸方向に保持されるようにする、請求項６に記載の軸受アセンブリ。
【請求項８】
前記ばねリングが、前記支持コーンの前記外面を越えて半径方向外側に延びる少なくとも１つの保持機能をさらに備え、前記保持機能が前記内側軸受リングの最内周囲を越えて半径方向外側に延びて、前記支持コーンが前記内側軸受リングに軸方向に固定されるようにする、請求項３に記載の軸受アセンブリ。
【請求項９】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記支持コーンにより画定されたスロットを通って外側に延び、前記スロットがその内面からその外面へ延びる、請求項８に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記ばねリングの一部によって形成された外側に垂下するループをさらに備える、請求項８に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１１】
前記ばねリングが、前記支持コーンの前記外面を越えて半径方向外側に延びる少なくとも１つの保持機能をさらに備え、前記保持機能が前記外側軸受リングの最内周囲を越えて半径方向外側に延びて、前記支持コーンが前記外側軸受リングに軸方向に固定されるようにする、請求項３に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記支持コーンにより画定されたスロットを通って外側に延び、前記スロットがその内面からその外面へ延びる、請求項１１に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記ばねリングの一部によって形成された外側に垂下するループをさらに備える、請求項１１に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１４】
ステアリング・シャフトをステアリング・コラム・チューブ内で支持するための軸受アセンブリであって、
最内周囲及び外側軌道を画定する外側軸受リングと、
最内周囲及び内側軌道を画定する内側軸受リングと、
前記内側軌道と前記外側軌道との間に配置された複数のローラ要素と、
前記複数のローラ要素の１つを各々受ける複数のローラ・ポケットを画定する中間部分を有する軸受ケージと、
内面及び外面を画定し、前記内側軸受リングの半径方向内側に、前記内側軸受リングに接触して配置された支持コーンと、
前記支持コーンの前記内面に隣接して配置されたバイアス要素とを備え、
前記バイアス要素が、前記支持コーンの前記内面に対して半径方向外方に力を及ぼす、軸受アセンブリ。
【請求項１５】
前記バイアス要素がばねリングをさらに備える、請求項１４に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１６】
前記ばねリングがばね鋼から構成される、請求項１５に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１７】
前記ケージが、半径方向外側に延びる少なくとも１つの保持タブを有する前壁と、半径方向内側に延びる少なくとも１つの保持タブを有する後壁とをさらに備え、前記前壁の前記少なくとも１つの保持タブが、前記外側軸受リングの前記最内周囲を越えて外側に延び、前記後壁の前記保持タブが、前記内側軸受リングの前記最外周囲を越えて内側に延びる、請求項１５に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１８】
前記支持コーンの前記内面が環状溝をさらに備え、前記ばねリングが前記環状溝内に配置される、請求項１７に記載の軸受アセンブリ。
【請求項１９】
前記支持コーンが、前壁、後壁、並びに、前記支持コーンの縦中心軸を横切り、且つ前記前壁と前記後壁との間に配置された環状面をさらに備え、前記ばねリングが環状面に隣接して配置される、請求項１７に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２０】
前記支持コーンが、前記前壁から半径方向内側に延びる少なくとも１つの突起をさらに備え、前記ばねリングの一部が前記環状面と前記突起との間に配置されて、前記ばねリングが前記支持コーンに対して軸方向に保持されるようにする、請求項１９に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２１】
前記ばねリングが、前記支持コーンの前記外面を越えて半径方向外側に延びる少なくとも１つの保持機能をさらに備え、前記保持機能が前記内側軸受リングの最内周囲を越えて半径方向外側に延びて、前記支持コーンが前記内側軸受リングに軸方向に固定されるようにする、請求項１５に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２２】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記支持コーンにより画定されたスロットを通って外側に延び、前記スロットがその内面からその外面へ延びる、請求項２１に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２３】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記ばねリングの一部によって形成された外側に垂下するループをさらに備える、請求項２１に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２４】
前記ばねリングが、前記支持コーンの前記外面を越えて半径方向外側に延びる少なくとも１つの保持機能をさらに備え、前記保持機能が前記外側軸受リングの最内周囲を越えて半径方向外側に延びて、前記支持コーンが前記外側軸受リングに軸方向に固定されるようにする、請求項１５に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２５】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記支持コーンにより画定されたスロットを通って外側に延び、前記スロットがその内面からその外面へ延びる、請求項２４に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２６】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記ばねリングの一部によって形成された外側に垂下するループをさらに備える、請求項２４に記載の軸受アセンブリ。
【請求項２７】
前記少なくとも１つの保持機能が、前記外側軸受リング、前記内側軸受リング、前記軸受ケージ、前記複数のローラ要素、及び前記支持コーンを互いに対して軸方向に固定する、請求項１５に記載の軸受アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、ローラ軸受に関する。より詳細には、本発明は、ステアリング・システムのステアリング・コラムを支持するためのローラ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステアリング・コラム・アセンブリ内でステアリング・シャフトを支持するためのローラ軸受は、よく知られている。多くの既存のそのような軸受は、内側軌道輪、外側軌道輪、内側軌道輪と外側軌道輪との間のケージ内に位置する複数のローラ要素、並びに、ステアリング・シャフトをローラ軸受に接続する機能を果たすスラスト・コーンを備え、ローラ軸受はアセンブリのコラム・チューブ内に順に圧入される。しばしば、これらの軸受のスラスト・コーンは、内側軌道輪に外方への力を及ぼすことにより、内側軌道輪及び外側軌道輪の両方を、クリップなどを用いて軸受のケージに確実に固定したままにすることを助ける機能も果たし、これにより、輸送及び組立ての両方の目的で軸受アセンブリの部品をユニット化する。但し、スラスト・コーンにより及ぼされる外方への半径方向力が不十分であるため、これらの軸受が輸送及び組立て中に分解されることは一般的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、先行技術の構成及び方法の問題点を認識し、これに対処するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示によるステアリング・コラム支持軸受の一実施例は、外側軌道を画定する外側軸受リングと、内側軌道を画定する内側軸受リングと、内側軌道と外側軌道との間に配置された複数のローラ要素と、内面及び外面を画定し、内側軸受リングの半径方向内側に、内側軸受リングに接触して配置された支持コーンと、支持コーンの内面に隣接して配置されたバイアス要素とを備える、ステアリング・シャフトをステアリング・コラム・チューブ内で支持するための軸受アセンブリである。バイアス要素は、支持コーンの内面に対して半径方向外方に力を及ぼす。
【０００５】
本開示によるステアリング・コラム支持軸受の別の実施例は、最内周囲及び外側軌道を画定する外側軸受リングと、最内周囲及び内側軌道を画定する内側軸受リングと、内側軌道と外側軌道との間に配置された複数のローラ要素と、前記複数のローラ要素の１つを各々受ける複数のローラ・ポケットを画定する中間部分を有する軸受ケージと、内面及び外面を画定し、内側軸受リングの半径方向内側に、内側軸受リングに接触して配置された支持コーンと、支持コーンの内面に隣接して配置されたバイアス要素とを備える、ステアリング・シャフトをステアリング・コラム・チューブ内で支持するための軸受アセンブリである。バイアス要素は、支持コーンの内面に対して半径方向外方に力を及ぼす。
【０００６】
本明細書に組み込まれ、且つ本明細書の一部を構成する添付図面は、本発明の１つ又は複数の実施例を図示するものであり、説明と共に、本発明の原理を説明する役割を果たす。
【０００７】
当業者を対象とする、その最良の形態を含む本発明の完全且つ実施可能な開示は、本明細書において記述され、添付の図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示によるステアリング・コラム支持軸受の第１の実施例の斜視横断面図である。
【図２】本開示によるステアリング・コラム軸受の第２の実施例の斜視横断面図である。
【図３】本開示によるステアリング・コラム軸受の第３の実施例の斜視横断面図である。
【図４】図３に示すステアリング・コラム支持軸受の部分横断面図である。
【図５】図３に示すステアリング・コラム支持軸受のスラスト・コーン及びスナップ・リングの斜視図である。
【図６】本開示によるステアリング・コラム軸受の第４の実施例の斜視横断面図である。
【図７】図６に示すステアリング・コラム支持軸受のスラスト・コーン及びスナップ・リングの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書及び図面において繰り返し用いられる参照記号は、本開示による本発明の同一若しくは類似の特徴又は要素を表すことを意図している。
【００１０】
ここで、本発明の現在の好ましい実施例についての言及が詳細になされ、その１つ又は複数の実例が添付図面に示される。各実例は、説明として示されるものであって、本発明を限定するものではない。実際に、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく本発明に修正及び変形が加えられ得ることが当業者には明らかであろう。たとえば、一実施例の一部として図示又は記述される特徴は、別の実施例で用いられ、さらなる実施例をもたらすことができる。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲及びその均等物のうちにあるものとして、そのような修正及び変形を包含することを意図している。
【００１１】
ここで図面を参照すると、図１に示すように、本開示によるステアリング・コラム支持軸受アセンブリ１００の実施例は、外側軌道１２２を画定する外側軸受リング１２０と、内側軌道１３２を画定する内側軸受リング１３０と、複数のローラ・ポケット１５２を画定するケージ１４０と、対応するローラ・ポケット１５２によって各々回転可能に受けられる複数のローラ要素１５４とを備える。ローラ要素１５４は、外側軌道１２２と内側軌道１３２との間で、外側軌道１２２及び内側軌道１３２と転がり接触して回転可能に受けられる。加えて、支持コーン１６０及び対応するばねリング１８０が、内側軸受リング１３０の半径方向内側に配置され、半径方向外向きのバイアス力を及ぼして外側軸受リング１２０、内側軸受リング１３０、及びケージ１４０のユニット化を助けるように構成される。
【００１２】
以下でさらに詳細に説明するように、図示した実施例では、ケージ１４０は、半径方向外側に垂下して外側軸受リング１２０をケージ１４０上で軸方向に保持する第１の複数のクリップ１４４と、ケージ１４０から半径方向内側に垂下して内側軸受リング１３０をケージ１４０に対して軸方向に保持する第２の複数のクリップ１４８とを備える。ケージ１４０は、限定されないが、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリアミド、アセタールなどの弾性を呈する材料から構成されることが好ましい。このようにして、第１のクリップ１４４及び第２のクリップ１４８はそれぞれ同様に弾性である。加えて、第３の複数のクリップ１６４は支持コーン１６０から半径方向外側に垂下し、第３のクリップ１６４は、支持コーン１６０を内側軸受軌道輪１３０、及びしたがってケージ１４０に対して軸方向に保持する機能を果たす。ケージ１４０と同様に、支持コーン１６０は、限定されないが、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリアミド、アセタールなどの弾性を呈する材料から構成される。したがって、複数の第３のクリップ１６４も弾性である。さらに、ばねリング１８０は、支持コーン１６０の内面によって画定された環状溝１７４内に受けられる。ばねリング１８０は、支持コーン１６０の内面に対して半径方向外方にバイアス力を及ぼすように構成されることにより、支持コーン１６０と内側軸受軌道輪１３０との係合、及びその後の、内側軸受軌道輪１３０に対する、複数の第３のクリップ１６４による支持コーン１６０の軸方向保持を強化する。好ましくは、ばねリング１８０がばね鋼から構成される。但し、適切な弾性を呈する限り、代わりの金属を使用してもよい。
【００１３】
図示したように、外側軸受リング１２０の外面は、外側軸受リング１２０を対応するステアリング・コラム・チューブ（図示せず）内で摺動可能に受けることができるのに対して、外側軸受リングの内面の一部が外側軌道１２２を画定し、この外側軌道１２２が外側軸受リングの最内周囲１２６で終端するように構成される。ケージ１４０の前記複数の第１のクリップ１４４は、ケージ１４０の前壁１４２から半径方向外側に垂下し、各第１のクリップ１４４の最外部分は、外側軸受リング１２０の最内周囲１２６を越えて外側に延びる。好ましくは、ケージ１４０の前壁１４２は、間に配置された軸方向に延びる間隙により分離された複数の半円筒形壁セグメントによって形成される。このようにして、ケージ１４０の前壁１４２が外側軸受リング１２０の最内周囲１２６により画定された穴を通って軸方向に押されると、対応する各第１のクリップ１４４が最内周囲１２６との係合により内側に排動されるため、前壁１４２の各セグメントは半径方向内側にバイアスする。複数の第１のクリップ１４４が外側軸受リング１２０の最内周囲１２６を越えて軸方向に移動すると、ケージの前壁１４２の各対応するセグメントはその元の非バイアス位置に戻って、ケージ１４０が複数の第１のクリップ１４４により外側軸受リング１２０に対して軸方向に保持されるようにする。
【００１４】
図示したように、内側軌道１３２は、内側軸受リング１３０の外面１３８と同様に、内側軸受リング１３０の最内周囲１３４から最外周囲１３６へ延びる。ケージ１４０の前記複数の第２のクリップ１４８はケージ１４０の後壁１４６から半径方向内側に垂下し、各第２のクリップ１４８の最内部分は内側軸受リング１３０の最外周囲１３６を越えて内側に延びる。前壁１４２と同様に、後壁１４６は、間に配置された軸方向に延びる間隙により分離された複数の半円筒形壁セグメントによって形成されてよい。このようにして、内側軸受リング１３０がケージ１４０の後壁部分内に軸方向に受けられると、各対応する第２のクリップ１４８が内側軸受リング１３０の最外周囲１３６との係合により外側に排動されるため、後壁１４６の各セグメントは半径方向外側にバイアスする。最外周囲１３６が複数の第２のクリップ１４８を越えて軸方向に移動すると、ケージの後壁１４６の各対応するセグメントがその元の非バイアス位置に戻ることにより、内側軸受リング１３０をケージ１４０に対して軸方向に保持する。
【００１５】
前述したように、複数の第３のクリップ１６４は、支持コーン１６０の前壁１６２から半径方向外側に垂下する。各第３のクリップ１６４の最外部分は、内側軸受リング１３０の最内周囲１３４を越えて外側に延びる。ケージ１４０の前壁及び後壁と同様に、支持コーン１６０の前壁１６２は、間に配置された軸方向に延びる間隙により分離された複数の半円筒形壁セグメントによって形成される。このようにして、支持コーン１６０の前壁１６２が内側軸受リング１３０の最内周囲１３６により画定された穴を通って軸方向に押されると、各対応する第３のクリップ１６４が内側軸受リングの最内周囲１３６により内側に排動されるため、前壁１６２の各セグメントは半径方向内側にバイアスする。複数の第３のクリップ１６４が最内周囲１３６を越えて軸方向に移動すると、支持コーンの前壁１６２の各対応するセグメントはその元の非バイアス位置に戻る。このようにして、支持コーン１６０は内側軸受リング１３０に対して軸方向に保持され、内側軸受リング１３０はケージ１４０に対して軸方向に保持され、ケージ１４０は外側軸受リング１２０を軸方向に保持して、軸受アセンブリのすべての部品がユニット化されることになる。
【００１６】
加えて、図示しないが、この支持コーン１６０は、その長さに沿って軸方向に延びる、図６に示す支持コーン３６０の間隙３７８と同様の間隙を備える。支持コーンの前壁１６２を内側軸受リング１３０の最内周囲１３４により画定された孔に挿入するときに、間隙によって支持コーンの全周を小さくすることができるため、軸受アセンブリの組立てが容易になる。同様に、間隙によって、設置中に軸受により支持されるステアリング・シャフトの挿入が容易になる。支持コーン１６０の外面における内方への力が解放されると、コーンは外側へその非バイアス位置に跳ね返って、間隙を再形成する。
【００１７】
図示したように、支持コーン１６０の本実施例は、支持コーン１６０の縦中心軸を横切る平面にある環状面１６６により前壁１６２に接続された円筒形後壁１７０をさらに備える。後壁１７０の外面は、内側軸受リング１３０の外面１３８に当接するように構成された切頭円錐面１７２を備え、後壁１７０の内面は、ばねリング１８０を受けるように構成された環状溝１７４を画定する。好ましくは、環状溝１７４は、ばねリング１８０の対向する端部間に形成された間隙によって受けられる、図５に示す配向デバイス３７６と同様の配向デバイス（図示せず）を備える。配向デバイスは、ばねリング１８０により画定された間隙が支持コーン１６０の軸方向長さに延びる間隙と１８０°位相ずれするように、環状溝１７４内に位置決めされる。ばねリング１８０は、支持コーン１６０の後壁１７０に対して半径方向外方に力を及ぼすことにより、軸受アセンブリ部品のユニット化を強化する。
【００１８】
ここで図２を参照すると、本開示による支持軸受アセンブリ２００の第２の実施例が示される。第２の実施例は、第１の実施例とほぼ同様であり、同様の要素は同様の参照符号を有し、各々の最初の数字のみが異なる。第２の実施例は、支持コーン２６０の後壁２７０がばねリング２８０を受けるための環状溝をその内面に画定しないという点のみで、前述した第１の実施例と異なる。代わりに、第２の実施例のばねリング２８０は支持コーン２６０の環状面２６６に隣接して受けられて、支持コーンの前壁２６２の様々なセグメントの基部に対して半径方向外方に力を及ぼすようになっている。配向デバイス２６８が環状面２６６から外側に垂下し、ばねリング２８０の２つの対向する端部間に画定された間隙（図示せず）内で受けられるように構成されることに留意されたい。前述したように、回転防止機能２６８により、ばねリング２８０の間隙が、支持コーン２６０の長さに沿って延びる間隙（図示せず）と確実に位相ずれする。加えて、複数のタブ２６７が支持コーンの前壁２６２の対応するセグメントから内側に延びて、ばねリング２８０を環状面２６６に隣接して軸方向に保持する。図１に示す第１の実施例はこれらの同一の特徴を備えるため、ばねリングを一方又は両方の位置に位置決めできることに留意されたい。
【００１９】
ここで図３〜図５を参照すると、本開示による支持軸受アセンブリ３００の第３の実施例が示される。第３の実施例は、前述した実施例と共通する様々な要素を有する。それらの要素は同様の参照符号を有し、各々の最初の数字のみが異なる。支持軸受アセンブリ３００の第３の実施例は、主に、ばねリング３８０が、支持コーン３６０を内側軸受リング３３０上で軸方向に保持するように機能する、複数の外側に垂下する保持機能又はループ３８２を備えるという点で、最初の２つの実施例と異なる。より詳細には、図４に最もよく見られるように、ばねリング３８０が支持コーン３６０の前壁３６２の内面に隣接して受けられて、各ループ３８２が、対応する保持タブ３６７により画定された対応するスロット３６９を通って外側に延びるようになっている。各ループ３８２は、内側軸受リング３３０の最内周囲３３４を越えて半径方向外側に延びる。このようにして、前述した実施例のような、支持コーンの前壁３６２から外側に垂下する複数の第３のクリップ３６４ではなく、ループ３８２が支持コーン３６０を軸方向に保持する。このようにして、複数の第３のクリップ３６４は必要ではなく、希望に応じて省いてもよい。つまり、ここでは、支持コーン３６０は複数のループ３８２と内側軸受リング３３０との金属間係合により軸方向に保持される。図５に最もよく見られるように、ばねリング３８０は、前述した実施例と同様の、ばねリングの対向する端部３８６、３８８間に画定された間隙３８４内で受けられる配向デバイス３７６を備える。
【００２０】
ここで図６及び図７を参照すると、本開示による支持軸受アセンブリ４００の第４の実施例が示される。第４の実施例は、前述した実施例と共通する様々な要素を有する。それらの要素は同様の参照符号を有し、各々の最初の数字のみが異なる。第３の実施例と同様に、支持軸受アセンブリ４００の第４の実施例は、複数の外側に垂下する保持機能又はループ４８２を有するばねリング４８０を備える。但し、ばねリング４８０のループ４８２は、支持コーン４６０を内側軸受リング４３０上で軸方向に保持するのではなく、支持コーン４６０を外側軸受リング４２０上で軸方向に保持する。より詳細には、図６に最もよく見られるように、ばねリング４８０は支持コーン４６０の前壁４６２の内面に隣接して受けられて、各ループ４８２が対応する保持タブ４６７に画定された対応するスロット４６９を通って外側に延びるようになっている。但し、前述した第３の実施例とは異なり、各スロット４６９は前壁４６２に配置されて、支持コーン４６０が軸受アセンブリ内に完全に受けられたときに、各スロット４６９が、最内周囲４２６を順に画定する外側軸受リング４２０の前縁部を越えて軸方向に位置決めされるようになっていることに留意されたい。加えて、各ループ４８２は外側軸受リング４２０の最内周囲４２６を越えて半径方向外側に延びる。このようにして、支持コーンの前壁４６２から外側に垂下する複数の第３のクリップ４６４ではなく、ループ４８２が支持コーン４６０を軸方向に保持する。このようにして、複数の第３のクリップ４６４は必要ではなく、希望に応じて省いてもよい。
【００２１】
また、本実施例では、内側軸受リング４３０、ケージ４４０、及びローラ要素４５４が、外側軌道４２２と支持コーンの後壁４７０の切頭円錐面４７２との間で軸方向に保持されることに留意されたい。ばねリングのループ４８２は支持コーン４６０を外側軸受リング４２０に対して軸方向に保持するため、軸受ケージの軸方向保持機能、より詳細には、前述した第１の複数のクリップ及び第２の複数のクリップのいずれも必要ではなく、希望に応じてこれらを省いてもよい。つまり、軸受アセンブリのすべての要素が、複数のループ４８２と外側軸受リング４２０との金属間係合により軸方向に保持される。図７に最もよく見られるように、前述した実施例と同様に、ばねリング４８０は、ばねリングの対向する端部４８６、４８８間に画定された間隙４８４内で受けられる配向デバイス４７６も備える。
【００２２】
本発明の１つ又は複数の好ましい実施例について上述したが、本発明には、その範囲及び精神から逸脱することなく、様々な修正及び変形が加えられ得ることが当業者によって理解されるべきである。本発明は、添付の特許請求の範囲及び精神並びにその均等物のうちにあるものとして、そのような修正及び変形を包含することを意図している。
【図１】
2016512590.tif 000003
【図２】
2016512590.tif 000004
【図３】
2016512590.tif 000005
【図４】
2016512590.tif 000006
【図５】
2016512590.tif 000007
【図６】
2016512590.tif 000008
【図７】
2016512590.tif 000009
【国際調査報告】
2016512590.tif 000010
2016512590.tif 000011
2016512590.tif 000012