(57)【要約】【課題】光学的特性及び耐スクラッチ性に優れた飛散防止フィルム及びその製造方法について開示する。【解決手段】本発明に係る飛散防止フィルムは、透明フィルム；及び前記透明フィルムの上部に形成されているハードコート層；を含み、前記ハードコート層は、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子１〜３０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂１〜７０重量部、光開始剤１〜１５重量部、及びアゾ（ＡＺＯ）系染料０．２〜５重量部を含むことを特徴とする。【選択図】図１
2016514064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明フィルム；及び
前記透明フィルムの上部に形成されているハードコート層；を含み、
前記ハードコート層は、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子１〜３０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂１〜７０重量部、光開始剤１〜１５重量部、及びアゾ（ＡＺＯ）系染料０．２〜５重量部を含むことを特徴とする、飛散防止フィルム。
【請求項２】
前記ハードコート層は、
鉛筆硬度２Ｈ〜９Ｈを有することを特徴とする、請求項１に記載の飛散防止フィルム。
【請求項３】
前記ハードコート層は、
７０゜以下の接触角を有することを特徴とする、請求項１に記載の飛散防止フィルム。
【請求項４】
前記ハードコート層は、
透過率９０〜１００％を有することを特徴とする、請求項１に記載の飛散防止フィルム。
【請求項５】
前記ハードコート層は、
１μｍ〜１０μｍの厚さに形成されることを特徴とする、請求項１に記載の飛散防止フィルム。
【請求項６】
前記透明フィルムは、
ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＥＮ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＥＳ（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ）、ＰＣ（Ｐｏｌｙ  ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＥ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、及びＰＰ（ｐｏｌｙ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）の中から選択される１種以上を含むことを特徴とする、請求項１に記載の飛散防止フィルム。
【請求項７】
前記飛散防止フィルムは、
前記透明フィルムの下部に形成されている粘着層をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の飛散防止フィルム。
【請求項８】
前記粘着層は、
アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、及び無酸（ａｃｉｄ−ｆｒｅｅ）タイプのヒドロキシル（ｈｙｄｒｏｘｙｌ）含有粘着剤の中から選択された１種以上を含むことを特徴とする、請求項７に記載の飛散防止フィルム。
【請求項９】
透明フィルムの一面上にハードコート液を塗布、乾燥及び硬化してハードコート層を形成し、
前記ハードコート液は、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子１〜３０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂１〜７０重量部、光開始剤１〜１５重量部、及びアゾ（ＡＺＯ）系染料０．２〜５重量部を含むことを特徴とする、飛散防止フィルムの製造方法。
【請求項１０】
前記ハードコート液は、
ロールツーロールコート（ｒｏｌｌ  ｔｏ  ｒｏｌｌ  ｃｏａｔｉｎｇ）方式で前記透明フィルムの一面上に塗布されることを特徴とする、請求項９に記載の飛散防止フィルムの製造方法。
【請求項１１】
前記透明フィルムの他面上に粘着層をさらに形成することを特徴とする、請求項９に記載の飛散防止フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飛散防止フィルムに関し、さらに詳細には、光学的特性及び耐スクラッチ性に優れた飛散防止フィルム及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等に適用されるタッチスクリーンパネルの構造は、従来の多層型構造から一体型構造に転換される傾向にある。これは、一体型タッチスクリーンパネル構造は、原価の比重の高い透明電極（ＩＴＯ）フィルムを用いなくてもよい点に起因する。
【０００３】
一体型タッチスクリーンパネル構造を通して、製品のスリム化が可能であり、可視光線の透過率を高めることができる。このような長所にもかかわらず、落下衝撃等により表示面側のカバーガラスが割れる問題が頻繁に発生している。
【０００４】
これに伴い、携帯機器のガラスの破損時に発生する破片への安定性を強化するために、パネルとカバーガラスとの間に飛散防止フィルムを挿入してカバーガラスの飛散を防止している。
【０００５】
このような飛散防止フィルムは、ハードコート層／基材／粘着層の構造を含むことが一般的であり、その特性上、ハードコート層に耐スクラッチ性と光学的特性が要求される。
【０００６】
既存の飛散防止フィルムの場合、ハードコート層に官能基の高いアクリレート樹脂（Ａｃｒｙｌａｔｅ  ｒｅｓｉｎ）を導入したコート液を用いて硬度の向上を図っていた。しかし、一部のハードコート層において高いヘイズ（Ｈａｚｅ）と高い黄色度指数（Ｙｅｌｌｏｗ  Ｉｎｄｅｘ）値を有し、しわ（Ｃｕｒｌ）等が発生して、光学的特性が阻害された。また、ハードコート層の高い接触角（ｃｏｎｔａｃｔ  ａｎｇｌｅ）により後続したコート層との剥離問題が発生していた。
【０００７】
関連の先行文献としては、韓国公開特許公報第２０１２−００６９３０７号（特許文献１。２０１２．０６．２８．公開）があり、前記文献には、無酸（ａｃｉｄ−ｆｒｅｅ）タイプのヒドロキシル（ｈｙｄｒｏｘｙｌ）含有粘着剤を含有した粘着層を含み、光学的特性及び電気的特性に優れたガラス飛散防止フィルムについて開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国公開特許公報第２０１２−００６９３０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の一つの目的は、光学的特性及び耐スクラッチ性に優れた飛散防止フィルムを提供することである。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、後続したコート層との剥離を抑制することのできる飛散防止フィルムを提供することである。
【００１１】
さらに、本発明のまた他の目的は、前記した飛散防止フィルムに適した製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するための本発明の実施例に係る飛散防止フィルムは、透明フィルム；及び前記透明フィルムの上部に形成されているハードコート層；を含み、前記ハードコート層は、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子１〜３０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂１〜７０重量部、光開始剤１〜１５重量部、及びアゾ（ＡＺＯ）系染料（ｄｙｅｓ）０．２〜５重量部を含むことを特徴とする。
【００１３】
前記目的を達成するための本発明の実施例に係る飛散防止フィルムの製造方法は、透明フィルムの一面上にハードコート液を塗布、乾燥及び硬化してハードコート層を形成し、前記ハードコート液は、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子１〜３０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂１〜７０重量部、光開始剤１〜１５重量部、及びアゾ（ＡＺＯ）系染料０．２〜５重量部を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る飛散防止フィルムは、無機ナノ粒子、紫外線硬化型アクリレート樹脂、アゾ（ＡＺＯ）系染料等を含むハードコート層を含み、優れた光学的特性及び耐スクラッチ性を確保することができる。
【００１５】
また、本発明に係る飛散防止フィルムは、接触角が７０゜以下であるハードコート層の形成を通して、後続したコート層との剥離を抑制する効果がある。
【００１６】
本発明によると、ハードコート層の組成制御を通して、光学的特性と耐スクラッチ性を確保しながらも、後続したコート層との剥離性が低い飛散防止フィルムを容易に製造することができる。
【００１７】
また、本発明によると、前記した飛散防止フィルムを通して、工程上の打抜き問題を改善でき、工程の収率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例に係る飛散防止フィルムを示した断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係る飛散防止フィルムの製造方法を概略的に示したものである。
【図３】本発明の他の実施例に係る飛散防止フィルムの製造方法を概略的に示したものである。
【図４】本発明の実施例１に係る飛散防止フィルムのハードコート層表面の接触角を測定した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の利点及び特徴、また、それらを達成する方法は、添付される図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すれば明確になるだろう。しかし、本発明は、以下において開示される実施例に限定されるものではなく、互いに異なる様々な形態で具現され、ただ、本実施例は、本発明の開示を完全なものとし、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇により定義されるだけである。明細書全体にわたって、同一の参照符号は、同一の構成要素を指す。
【００２０】
以下、添付された図面を参照して、本発明に係る光学的特性及び耐スクラッチ性に優れた飛散防止フィルム及びその製造方法について詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施例に係る飛散防止フィルムを示した断面図である。
【００２２】
図１を参照すると、本発明の実施例に係る飛散防止フィルムは、上からハードコート層１２０及び透明フィルム１１０を含み、透明フィルム１１０の下部に順次に粘着層１３０及び離型フィルム１４０をさらに含むことができる。
【００２３】
透明フィルム１１０は、タッチスクリーンパネル（Ｔｏｕｃｈ  Ｓｃｒｅｅｎ  Ｐａｎｅｌ）の強化ガラスのようなガラスの飛散を防止できるように、強度に優れ、併せて、光学的特性を阻害しないように、可視光線透過率が最小９０％以上、好ましくは、９０〜１００％である透明性に優れたフィルムであってよい。
【００２４】
このような透明フィルム１１０として、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ；ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ；ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ；ＰＥＳ）、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙ  ｃａｒｂｏｎａｔｅ；ＰＣ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ；ＰＥ）、ポリプロピレン（ｐｏｌｙ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ＰＰ）等が１種以上含まれたフィルムが挙げられ、より好ましくは、可視光線透過率が９２％である光学用ＰＥＴフィルムが挙げられる。
【００２５】
本発明において、ハードコート層１２０は、透明フィルム１１０の硬度向上のために、硬化後の鉛筆硬度が２Ｈ以上、好ましくは、２Ｈ〜９Ｈであるハードコート用組成物を利用することができる。また、ハードコート層１２０は、透明フィルム１１０の光特性向上のために、硬化後の透過率９０％以上、好ましくは、９０〜１００％、ヘイズ（Ｈａｚｅ）値０．８以下、黄色度指数（Ｙｅｌｌｏｗ  Ｉｎｄｅｘ）値０．８以下であるハードコート用組成物を利用することができる。
【００２６】
既存の飛散防止フィルムの場合、硬度向上のために、ハードコート層に官能基が高いアクリレート樹脂（Ａｃｒｙｌａｔｅ  ｒｅｓｉｎ）を導入したコート液を用いていたが、この場合、一部のハードコート層において高いヘイズと高い黄色度指数値を有し、しわ等が発生して、光学的特性が阻害された。
【００２７】
しかし、本発明においては、下記の組成を有するハードコート層１２０を形成した結果、光学的特性及び耐スクラッチ性を確保することができた。
【００２８】
本発明に係るハードコート層１２０は、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子１〜３０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂（Ａｃｒｙｌａｔｅ  ｒｅｓｉｎ）１〜７０重量部、光開始剤（Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｏｒ）１〜１５重量部、及びアゾ（ＡＺＯ）系染料０．２〜５重量部を含むことができる。
【００２９】
前記無機ナノ粒子は、硬度向上に寄与する。本発明において、無機ナノ粒子は、固形分１００重量部に対して、１〜３０重量部で添加されることが好ましい。無機ナノ粒子の含量が１重量部未満で添加されると、その添加効果が不十分であることがあり、逆に、３０重量部を超えると、ヘイズ値と黄色度指数値の上昇により光特性が阻害することがある。
【００３０】
前記紫外線硬化型アクリレート樹脂は、少なくとも２つ以上、好ましくは、２〜１５個の官能基を含み、硬度向上及びしわ（Ｃｕｒｌ）防止に寄与する。このとき、紫外線硬化型アクリレート樹脂に含まれた官能基の数が２つ未満であれば、その添加効果が不十分であることがあり、逆に、官能基の数が１５個を超えると、しわ発生を招くことがある。
【００３１】
また、本発明において、紫外線硬化型アクリレート樹脂は、固形分１００重量部に対して、１〜７０重量部で添加されることが好ましい。紫外線硬化型アクリレート樹脂の含量が１重量部未満の場合、その添加効果が不十分であることがあり、逆に、７０重量部を超える場合、コート液が有する機能性が付与されないことがある。
【００３２】
前記光開始剤は、紫外線により励起されて光重合を開始する役割をする。本発明において、光開始剤は、固形分１００重量部に対して、１〜１５重量部で含まれることが好ましい。光開始剤の含量が１重量部未満で添加されると、硬化反応時間が長くなることがある。逆に、光開始剤の含量が１５重量部を超えると、未反応光開始剤が不純物として残存し得る。
【００３３】
このような光開始剤は、ベンゾフェノン（Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ）等、公知の光開始剤を制限することなく利用することができる。
【００３４】
本発明は、ブルー染料である前記アゾ（ＡＺＯ）系染料の導入により、ブルーの補色である黄色度指数値を下げることができる。ここで、アゾ系染料は、分子内に発色団としてアゾ基−Ｎ＝Ｎ−を有する染料をいう。このようなアゾ系染料は、有機溶剤に溶解し得る。
【００３５】
本発明において、アゾ系染料は、固形分１００重量部に対して、０．２〜５重量部で含まれることが好ましい。このとき、アゾ系染料の含量が０．２重量部未満の場合、その添加効果が不十分であることがある。逆に、アゾ系染料の含量が５重量部を超える場合、ヘイズ値の上昇により、むしろ光特性が阻害され得る。
【００３６】
このようなハードコート層１２０は、１μｍ〜１０μｍの厚さ、より好ましくは、３μｍ〜５μｍの厚さに形成されることが好ましい。ハードコート層１２０が１μｍ未満の厚さに形成される場合、十分なハードコート効果を得ることが難しい。また、ハードコート層１２０が１０μｍの厚さを超える場合、ハードコートのためのコスト上昇が問題となり得る。
【００３７】
既存の飛散防止フィルムの場合、ハードコート層の高い接触角（ｃｏｎｔａｃｔ  ａｎｇｌｅ）により、後続したコート層との剥離問題が発生していた。
【００３８】
これを防止するために、本発明において、ハードコート層１２０は、表面の接触角（ｃｏｎｔａｃｔ  ａｎｇｌｅ）が７０゜以下、即ち、０゜超過、７０゜以下の範囲となるように形成されることが好ましい。ハードコート層１２０の接触角は、ハードコート層１２０の構成成分に依存し、要求に応じて前記した範囲内で多様に変化させることができる。
【００３９】
粘着層１３０は、被着面であるタッチスクリーンパネル等への貼り付けのためにさらに形成され得、透明フィルム１１０の一面（以下、図１を基準に、下部面という）に形成されている。
【００４０】
このような粘着層１３０は、透明フィルム１１０の下部面に直接コートされて形成され得る。これとは異なり、粘着層１３０は、離型フィルム１４０の上部面に予めコートされた後、透明フィルム１１０の下部面に離型フィルム１４０を合紙することで形成され得る。
【００４１】
粘着層１３０は、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、無酸（ａｃｉｄ−ｆｒｅｅ）タイプのヒドロキシル（ｈｙｄｒｏｘｙｌ）含有粘着剤等、公知の粘着剤を制限することなく利用することができる。粘着層１３０は、これらの中から選択された１種以上を含むことができる。一例として、無酸タイプのヒドロキシル含有粘着剤は、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、ヒドロキシエチルアクリレート（Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ）、及びベンゾフェノン等の公知になった光開始剤を含むことができ、添加剤をさらに含むことができる。
【００４２】
添加剤は、粘着剤の物性向上のためのものであって、公知の硬化促進剤、可塑剤、分散剤、界面活性剤、帯電防止剤、消泡剤、レベリング剤等を制限することなく利用することができる。
【００４３】
離型フィルム１４０は、粘着層１３０の一面（図１を基準に、下部面）に位置して、粘着層１３０を保護する。
【００４４】
このような離型フィルム１４０としては、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ；ＰＥＴ）フィルム等、様々なフィルムを利用することができ、より好ましくは、離型が容易にできるように、離型力が１０ｇ／ｉｎ程度である離型用ＰＥＴフィルムが挙げられる。
【００４５】
図２は、本発明の一実施例に係る飛散防止フィルムの製造方法を概略的に示したものである。
【００４６】
図２を参照すると、示された飛散防止フィルムを製造する方法は、次のとおりである。
【００４７】
先ず、可視光線透過率が９０％以上である光学用ＰＥＴフィルムのような飛散防止用透明フィルムを用意する（Ｓ２１０）。
【００４８】
次に、透明フィルム上にハードコート液を塗布、乾燥及び硬化して、ハードコート層を形成する（Ｓ２２０）。
【００４９】
このとき、ハードコート層は、透明フィルムの硬度を補うことができるように、鉛筆硬度２Ｈ以上、好ましくは、２Ｈ〜９Ｈであることが好ましい。
【００５０】
また、ハードコート層は、透明フィルムの光学的特性を補うことができるように、透過率９０％以上、好ましくは、９０〜１００％、ヘイズ値０．８以下、黄色度指数値０．８以下であることが好ましい。
【００５１】
このために、ハードコート液は、溶媒と、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子１〜３０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂１〜７０重量部、及び光開始剤（Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｏｒ）１〜１５重量部、並びにアゾ（ＡＺＯ）系染料０．２〜５重量部を含むことができる。
【００５２】
一方、ハードコート液の溶媒としては、ケトン系、アルコール系等の公知になった有機溶剤を１種以上利用することができる。
【００５３】
また、ハードコート液は、ハードコート性を維持することができる限り、必要に応じて、添加剤、例えば、充填剤（フィラー（ｆｉｌｌｅｒ））、補強剤、難燃剤、可塑剤、潤滑剤、安定剤（酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤等）、離型剤、帯電防止剤、界面活性剤、分散剤、流動調整剤、レベリング（ｌｅｖｅｌｉｎｇ）剤、消泡剤、表面改質剤、低応力化剤（シリコーン油（ｓｉｌｉｃｏｎｅ  ｏｉｌ）、シリコーンゴム、各種のプラスチック粉末等）、耐熱性改良剤等を含むことができる。このような添加剤は、単独で利用するか、あるいは２種以上を組み合わせて利用することができる。
【００５４】
ハードコート層形成ステップ（Ｓ２２０）において、ハードコート液を透明フィルム上に塗布する方法としては、スピンコート（ｓｐｉｎ  ｃｏａｔｉｎｇ）法、スプレーコート（ｓｐｒａｙ  ｃｏａｔｉｎｇ）法、キャスト（ｃａｓｔ）法、バーコート（ｂａｒ  ｃｏａｔｉｎｇ）法、ロールツーロールコート（ｒｏｌｌ  ｔｏ  ｒｏｌｌ  ｃｏａｔｉｎｇ）法、グラビアコート（ｇｒａｖｕｒｅ  ｃｏａｔｉｎｇ）法、ディッピング（ｄｉｐｐｉｎｇ）法等が挙げられる。これらの方法のうち、生産性の観点から、ロールツーロールコート方式が最も好ましい。前記した組成のハードコート液の塗布の際、ハードコート層表面の接触角が７０゜以下となり得る。これを通して、ハードコート層と後続したコート層との剥離を抑制することができる。
【００５５】
次に、粘着層が形成された離型フィルムを用意する（Ｓ２３０）。
【００５６】
粘着層は、離型力が１０ｇ／ｉｎ程度である離型ＰＥＴフィルム等のような離型フィルムの上部面に、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、及び無酸タイプのヒドロキシル含有粘着剤の中から選択された１種以上の粘着剤を塗布、乾燥及び硬化させて形成することができる。
【００５７】
次に、透明フィルムと離型フィルムが用意された後は、透明フィルムの下部面に粘着層が位置するように、離型フィルムを透明フィルムに合紙する（Ｓ２４０）。
【００５８】
図２において、飛散防止フィルムが、透明フィルムとハードコート層だけで構成された場合、粘着層が形成された離型フィルム用意ステップ（Ｓ２３０）と、離型フィルムと透明フィルムの合紙ステップ（Ｓ２４０）は、省略できる。
【００５９】
図３は、本発明の他の実施例に係る飛散防止フィルムの製造方法を概略的に示したものである。
【００６０】
図３に示された飛散防止フィルムの製造方法は、粘着層を透明フィルム上に直接コートすることであり、示された製造方法は、次のとおりである。
【００６１】
先ず、光学用ＰＥＴフィルム等のような飛散防止用透明フィルムを用意する（Ｓ３１０）。
【００６２】
次に、透明フィルムの一面上にハードコート液を塗布、乾燥及び硬化してハードコート層を形成する（Ｓ３２０）。
【００６３】
ハードコート層形成ステップ（Ｓ３２０）は、前述したハードコート層形成ステップ（Ｓ２２０）と同様であるので、これについての重複した説明は省略する。
【００６４】
次に、透明フィルムの一面と逆となる他面上に、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、及び無酸タイプのヒドロキシル含有粘着剤の中から選択された１種または２種以上の粘着剤を塗布、乾燥及び硬化して粘着層を形成する（Ｓ３３０）。
【００６５】
次に、粘着層の保護のために、粘着層の下部面に離型フィルムを合紙する（Ｓ３４０）。
【００６６】
図３において、飛散防止フィルムが、透明フィルムとハードコート層だけで構成された場合、粘着層形成ステップ（Ｓ３３０）と粘着層下部面への離型フィルム合紙ステップ（Ｓ４４０）は、省略できる。
【００６７】
このように、図２及び図３によると、ハードコート層の組成制御を通して、光学的特性と耐スクラッチ性を確保しながらも、後続したコート層との剥離性が低い飛散防止フィルムを容易に製造することができる。
【００６８】
また、本発明によると、前記した飛散防止フィルムを通して、後続で工程上の打抜き問題を改善でき、工程の収率を向上させることができる。
【実施例】
【００６９】
以下、本発明の好ましい実施例を通して、本発明の構成及び作用をさらに詳細に説明する。ただし、これは、本発明の好ましい例示として提示されたものであり、いかなる意味でも、これによって本発明が制限されるものと解釈されてはならない。
【００７０】
ここに記載されていない内容は、この技術の分野における熟練者であれば、十分に技術的に類推できるものであるので、その説明を省略する。
【００７１】
１．試片の製造
（実施例１）
上からハードコート層、透過率が９２％である光学用ＰＥＴフィルム、粘着層、及び離型力が１０ｇ／ｉｎである離型ＰＥＴフィルムを有する飛散防止フィルムを用意した。以後、離型フィルムを除去し、タッチスクリーンパネル面に貼り付けた。
【００７２】
このとき、ハードコート層は、エタノールと、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子２０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂３０重量部、及びベンゾフェノン１０重量部、並びに下記構造式１のＡＺＯ系染料２重量部を含むハードコート液を、ロールツーロールコートを通して塗布した後、乾燥、硬化して、黄色度指数（Ｙｅｌｌｏｗ  Ｉｎｄｅｘ）値１．０以下を有するように形成した。また、粘着層は、アクリル粘着剤を利用した。
【００７３】
［構造式１］
【化１】
2016514064.tif 000003
（実施例２）
エタノールと、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子２０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂３０重量部、ベンゾフェノン１０重量部、及び前記構造式１のＡＺＯ系染料３重量部を含むハードコート液を、ロールツーロールコートを通して塗布した後、乾燥、硬化してハードコート層を形成したことを除き、残りの構成は、実施例１と同様である。
【００７４】
（実施例３）
エタノールと、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子２０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂３０重量部、ベンゾフェノン１０重量部、及び前記構造式１のＡＺＯ系染料５重量部を含むハードコート液を、ロールツーロールコートを通して塗布した後、乾燥、硬化してハードコート層を形成したことを除き、残りの構成は、実施例１と同様である。
【００７５】
（比較例１）
エタノールと、固形分１００重量部に対して、無機ナノ粒子２０重量部、紫外線硬化型アクリレート樹脂３０重量部、及びベンゾフェノン１０重量部を含むハードコート液をロールツーロールコートを通して塗布した後、乾燥、硬化してハードコート層を形成したことを除き、残りの構成は、実施例１と同様である。
【００７６】
（比較例２）
市販の飛散防止フィルム用ハードコートフィルム（日本３Ｍ社）を用いたことを除き、残りの構成は、実施例１と同様である。
【００７７】
２．物性評価
表１は、実施例１〜３及び比較例１〜２によって製造された飛散防止フィルムの透過率、ヘイズ値、黄色度指数値、鉛筆硬度、接触角、及び剥離性評価の結果を示したものである。
【００７８】
鉛筆硬度は、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４に基づいて測定した。
【００７９】
剥離性は、実施例１〜３及び比較例１〜２によって光学用ＰＥＴフィルム上に飛散防止用ハードコート層を形成した後、ＮＩＣＨＩＢＡＮ社のＣＴ−２４を利用し、クロスカット（ｃｒｏｓｓｃｕｔ）で１００個のセル（ｃｅｌｌ）を形成して、貼付性を評価した。
剥離性評価−○：良好、Ｘ：不良
【００８０】
【表１】
2016514064.tif 000004
【００８１】
表１を参照すると、黄色度指数値は、実施例１〜３及び比較例１〜２がいずれも目標値を満たし、ヘイズ値の場合、比較例２を除いては、いずれも目標値を満たした。
【００８２】
特に、実施例１〜３の場合、ＡＺＯ系染料の含量増加によって、黄色度指数値は持続的に低くなるが、ある適正含量以上では、むしろヘイズを誘発させることと示された。
【００８３】
これを通して、比較例１〜２に比べて実施例１〜３の光特性が優れており、特に、染料が適正含量で添加された実施例２の場合が、実施例１、３に比べて優れた光特性を有することを確認した。
【００８４】
図４は、本発明の実施例１に係る飛散防止フィルムのハードコート層表面の接触角を測定した写真である。
【００８５】
図４を参照すると、本発明の実施例１に係る飛散防止フィルムのハードコート層表面の接触角（θ）が、６５゜であることを確認することができた。
【００８６】
表１及び図４を通して、本発明に係る条件を満たす飛散防止フィルムの場合、後続したコート層との剥離を抑制できる効果があることを立証することができた。
【００８７】
以上においては、本発明の実施例を中心に説明したが、これは、例示的なものに過ぎず、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する技術者であれば、これより様々な変形及び均等な他の実施例が可能であるということが理解できるだろう。従って、本発明の正確な技術的保護範囲は、以下に記載される特許請求の範囲によって判断されるべきである。
【符号の説明】
【００８８】
１１０：透明フィルム                １２０：ハードコート層
１３０：粘着層                      １４０：離型フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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