(57)【要約】  本発明は、軸（２）と回転陽極を装着可能なフランジ要素（３）とを備えたＸ線管の回転陽極用軸受ユニット（１）に関する。前記軸受ユニット（１）は前記Ｘ線管の内側の凹部に挿入可能で、そこに固定可能である。前記軸（２）は第１の軸受要素（４）と他の軸受要素（５）とを介して受容されている。前記第１の軸受要素（４）と前記他の軸受要素（５）とはそれぞれ、内レース（７，１０）と外レース（８，１１）とを備えた、前記軸（２）に装着されるアンギュラ玉軸受（６，９）から成っている。前記第１の軸受要素（４）および前記他の軸受要素（５）の前記内レース（７，１０）および／または前記外レース（８，１１）の間に少なくとも１つの間隔要素（１２，１３）が装着されている。
2016504537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸（２）と回転陽極を装着可能なフランジ要素（３）とを備えたＸ線管の回転陽極用軸受ユニット（１）において、
前記軸受ユニット（１）が前記Ｘ線管の内側の凹部に挿入可能で、そこに固定可能であり、
前記軸（２）が第１の軸受要素（４）と他の軸受要素（５）とを介して受容され、
前記第１の軸受要素（４）と前記他の軸受要素（５）とがそれぞれ、内レース（７，１０）と外レース（８，１１）とを備えた、前記軸（２）に装着されるアンギュラ玉軸受（６，９）から成り、
前記第１の軸受要素（４）および前記他の軸受要素（５）の前記内レース（７，１０）および／または前記外レース（８，１１）の間に少なくとも１つの間隔要素（１２，１３）が装着されている、
軸受ユニット。
【請求項２】
前記第１の軸受要素（４）および前記第２の軸受要素（５）の前記内レース（７，１０）の間にも前記外レース（８，１１）の間にもそれぞれ少なくとも１つの前記間隔要素（１２，１３）が装着されている、請求項１に記載の軸受ユニット。
【請求項３】
前記第１の軸受要素（４）および／または前記第２の軸受要素（５）がその前記内レース（７，１０）でもって前記軸（２）の段部に当接している、請求項１に記載の軸受ユニット。
【請求項４】
前記他の軸受要素（５）の前記アンギュラ玉軸受（９）がかしめ要素（１４）を介して前記軸（２）に固定されている、請求項１から３までのいずれか一つに記載の軸受ユニット。
【請求項５】
前記かしめ要素（１４）が先細りのかしめ要素として形成されている、請求項４に記載の軸受ユニット。
【請求項６】
前記かしめ要素（１）がスリーブ状のかしめ要素（１４）として形成されている、請求項４または５に記載の軸受ユニット。
【請求項７】
前記かしめ要素（１４）が、前記軸の、塑性変形された端部領域（１６）によって固定されている、請求項４から６までのいずれか一つに記載の軸受ユニット。
【請求項８】
前記軸（２）が非硬化鋼材から成っている、請求項１から７までのいずれか一つに記載の軸受ユニット。
【請求項９】
前記アンギュラ玉軸受（６，９）が互いに逆方向に配向されている、請求項１から８までのいずれか一つに記載の軸受ユニット。
【請求項１０】
前記第１の軸受要素（４）の前記アンギュラ玉軸受（６）の開口側が、前記軸（２）のフランジ側端部の方向に配置されている、請求項１から９までのいずれか一つに記載の軸受ユニット。
【請求項１１】
前記他の軸受要素（５）の前記アンギュラ玉軸受（９）の開口側が、前記軸（２）の、前記フランジ（３）とは逆の側の端部の方向に配置されている、請求項１から１０までのいずれか一つに記載の軸受ユニット。
【請求項１２】
前記アンギュラ玉軸受（６，９）の前記開口側がそれぞれの外レース（８，１１）に形成されている、請求項１から１１までのいずれか一つに記載の軸受ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｘ線管の回転陽極用軸受ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のたとえば図１から、Ｘ線管の回転陽極用軸受ユニットが知られている。この場合、回転陽極は一部が図示されている真空ガラスフラスコの中に収納されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許出願公開第３０４１５５８Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、特に組み立てが容易なこの種のＸ線管の回転陽極用軸受ユニットを製造することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１の構成を備えた軸受ユニットによって解決される。有利な実施態様は従属項に記載されている。
【０００６】
請求項１の構成を備えた本発明による軸受ユニットはコンパクトに構成され、予め組み立てることのできる少数の部品から成っており、このように予め組み立てられた軸受ユニットをＸ線管内の適当な凹部に挿入でき、組み立てが容易である。
【０００７】
第１の軸受要素をアンギュラ玉軸受として実施することにより、軸受ユニットがある程度のスラスト力なら吸収できることが可能になる。さらに、２つのアンギュラ玉軸受を使用することにより、面倒な軸製造が必要なくなる。また、軸に対しても比較的コスト的に好ましい材料（たとえば非硬化鋼）を使用できる。
【０００８】
間隔要素は、軸受要素を軸上に位置固定して位置決めする用を成す。この場合、内側にある間隔要素がアンギュラ玉軸受の内レースと接触し、外側にある間隔要素がアンギュラ玉軸受の外レースと接触する。
【０００９】
更なる有利な実施態様によれば、１つのアンギュラ玉軸受または両アンギュラ玉軸受はその内レースでもって軸の段部に当接し、これによって軸線方向において固定されるので組み立てが容易である。
【００１０】
他の軸受要素を、特に先細りになっている形状拘束的なかしめ要素を介して固定することにより、または、軸を塑性変形することにより、軸受要素を軸上に取り付けた後、アンギュラ玉軸受の固定を行なうことができ、従って軸受ユニット全体の固定を簡単に行うことができる。迅速で簡単な固定が可能であり、ナット等をベースにした固定手段よりもコスト上好ましい。
【００１１】
有利な実施態様では、アンギュラ玉軸受は互いに逆方向に配向されており、すなわちアンギュラ玉軸受のそれぞれの開口側は互いに向き合っているか、或いは、互いに逆向きになっている。特に有利な態様では、第１の軸受要素のアンギュラ玉軸受の開口肩部は軸のフランジ側端部の方向に配置され、他の軸受要素のアンギュラ玉軸受の開口肩部は軸の、フランジから遠い側の端部の方向に配置されている。これによって特に有利な支持が可能であり、特に異なる軸線方向からのスラスト力の吸収が可能である。
【００１２】
他の更なる実施態様によれば、軸受ユニットの外レースおよび／または内レースの間に配置されている間隔要素は、分割された間隔要素として形成されていてよい。なお、分割された間隔要素とは、間隔要素が複数の別個の部材（たとえば複数のリングセグメント）から成っていることを言う。このようにして、たとえば標準寸法で製造される第１の（たとえば比較的大きな）リングセグメントを使用でき、さらに、正確な寸法に製造される１つまたは複数の間隔円板を、軸受ユニットの外レースおよび／または内レースの間の所望の間隔を充填するために使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
本発明を、添付の図面の実施形態を用いてさらに詳細に説明する。
【図１】軸受ユニットの部分断面図である。
【図２】軸受ユニットの、かしめ要素を軸の塑性変形によって固定可能な部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に図示した軸受ユニット１は軸２を有し、軸２はフランジ要素３を備え、フランジ要素３に回転陽極（たとえば前記特許文献１によるもの）を装着可能である。
【００１５】
軸受ユニット１は、Ｘ線管の、該軸受ユニットのために設けられる凹部（図示せず）に挿入でき、そこに通常の態様で（たとえば螺着によって）固定することができる。
【００１６】
軸受ユニット１は、軸２を受容するために、第１の軸受要素４と他の軸受要素５とを有している。第１の軸受要素４は、軸２上に装着されるアンギュラ玉軸受６によって形成され、アンギュラ玉軸受６は内レース７と外レース８とを有している。第２の軸受要素５は、軸２上に装着されるアンギュラ玉軸受９によって形成され、アンギュラ玉軸受９は内レース１０と外レース１１とを有している。
【００１７】
アンギュラ玉軸受６の開口側は、外レース８に形成され、軸２のフランジ側端部の方向に配置されている。内レース７には２つの肩部が形成され、アンギュラ玉軸受６の、フランジ３とは逆の側は、外レース８に同様に肩部として形成されている。
【００１８】
アンギュラ玉軸受９の開口側は、外レース１１に形成され、軸２の、フランジ３とは逆の側の端部の方向に配置されている。内レース１０には２つの肩部が形成され、アンギュラ玉軸受９のフランジ３側は、外レース１１に同様に肩部として形成されている。
【００１９】
内レース７と１０は間隔要素１２を介して寸法正確に間隔をもって配置されている。同様に、外レース８と１１の間には他の間隔要素１３が配置されている。
【００２０】
アンギュラ玉軸受６はその内レース７でもって軸２の段部に当接している。
【００２１】
取り付けられた軸受ユニット１は、フランジ側の軸端に装着されるかしめ要素１４を介して固定される。かしめ要素１４はスリーブ状に形成されている。より正確には、かしめ要素１４はリングまたは中空筒の形態を有している。
【００２２】
図２は軸受ユニット２０１の部分拡大図である。軸受ユニット２０１が軸受ユニット１から異なるのは、軸２０２が別様に構成されている点のみである。その他の構成に変更はないので、これに関しては図１の実施形態を指摘することができる。
【００２３】
図２による実施形態では、かしめ要素１４は、軸２０２の、塑性変形された端部領域１６によって、軸２０２に固定されている。かしめ要素１４の軸線方向への変位は不能である。従って、軸受ユニット２０１の個々の構成要素は互いに確実に固定されている。軸２０２の端部領域１６の塑性変形は、たとえば軸の軸線方向にけれられる力を作用させることによって行うことができる。塑性変形される端部領域１６を除けば、軸２０２は図１の軸２と同一である。
【符号の説明】
【００２４】
１，２０１          軸受ユニット
２，２０２          軸
３                  フランジ
４，５              軸受要素
６                  アンギュラ玉軸受
７                  内レース
８                  外レース
９                  アンギュラ玉軸受
１０                内レース
１１                外レース
１２，１３          間隔要素
１４                かしめ要素
１６                変形される端部領域
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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