(57)【要約】  本発明は、缶蓋の４重密閉構造に関し、内部蓋１０の円形溝１１に缶１１０の上端部に形成される上端密封部１１１が挿入することによって前記缶１１０の上面を覆って密閉させ、内部蓋１０の円形溝１１に内部Ｏリング２０が挿入することによって缶１１０の上端密封部１１１に密着して密閉力を向上させ、多数の結合突起３１を備える外部結合リング３０が前記内部蓋１０の外周部に形成される多数の結合溝１２に挟まって締め付けられることによって缶の上端密封部が内部蓋によって左側面、右側面及び上面、すなわち、３面で３重に密着することによって缶の上面を密閉させて外部との疎通を遮断させて密閉状態を保つようにし、シーリング部材なしでも缶の上面を密閉させ、構造を単純化することによって生産費を節減することができ、内部蓋の外周をねじ構造ではない結合溝によって結合する外部結合リングで締め付けることによって４重に缶の上面を密閉させることにより、内部蓋の円形溝に挿入した缶の上端密封部が外れることを防ぎ、結合力を高めることができる。【選択図】図３
2016519028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶の上端密封部が挿入する円形溝を備える内部蓋と、
前記内部蓋の円形溝に挿入して缶の上端密封部に密着する内部Ｏリングと、
前記内部蓋の外周部に形成される多数の結合溝に挟まる多数の結合突起を備える外部結合リングとを備え、
前記結合溝と前記結合溝の間に隙間を形成し、前記外部結合リングが内部蓋から分離するときに前記隙間が広がることによって内部蓋が缶の上端密封部から容易に分離するように構成される、缶蓋の４重密閉構造。
【請求項２】
前記内部蓋の円形溝は、内周突出部と外周突出部を備え、前記内周突出部と外周突出部の間隔ｄ１は、上端密封部の厚さｄ２と等しいか大きく形成し、前記内周突出部と外周突出部によって上端密封部の内周と外周が密着して前記缶の上面が密閉するように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の缶蓋の４重密閉構造。
【請求項３】
前記内部Ｏリングが円形溝に挿入して組み立てられた状態で、前記円形溝に缶の上端密封部が挟まって前記内部Ｏリングが上端密封部の上面に密着することにより、前記缶の上端密封部が左側面、右側面及び上面で内部蓋によって３面で３重に密着して密閉させるように構成される、請求項１または２に記載の缶蓋の４重密閉構造。
【請求項４】
前記外周突出部の内部突出爪に上端密封部の下爪が係合することによって上端密封部が円形溝から外れることを防ぎ、上端密封部が円形溝に密着して前記缶の上端密封部が前記円形溝に挿入している状態を保つ、請求項２に記載の缶蓋の４重密閉構造。
【請求項５】
前記内部蓋は、外周に始めかぎ括弧「 「 」形態の結合溝が形成されて垂直結合溝と水平結合溝で構成されており、前記外部結合リングの結合突起が垂直結合溝に挟まって水平結合溝に繋がる部分で回転し、水平結合溝を滑りながら挿入して結合するように構成されることを特徴とする、請求項４に記載の缶蓋の４重密閉構造。
【請求項６】
水平結合溝の長さＬ１は、内部蓋の外周の１／６〜１／１２に形成される、請求項５に記載の缶蓋の４重密閉構造。
【請求項７】
前記水平結合溝は、終端部に近づくほど幅が細くなるように形成し、結合突起が水平結合溝の幅によってしっかりと締め付けられることにより、水平結合溝と結合突起の結合が堅固になるように構成することを特徴とする、請求項６に記載の缶蓋の４重密閉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は缶蓋の４重密閉構造に関し、より詳しくは、缶の上面に切り取り線に沿って生成された栓を開封した後に缶の上面を覆うことにより、缶の内部に貯蔵されている内容物が外部に漏出しないように密閉する缶蓋の４重密閉構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、図１に示すように、飲料缶の上面の一側には、上面の厚さよりも浅い切り取り線によって栓２が形成されており、上面の中央部にはレバー３が固定されている。このとき、前記栓２の一側が缶の上面から分離しないように、前記切り取り線は、栓２の周囲部から缶の上面中央部に近い側（レバー３が設置されている側）には形成されない。また、前記レバー３の先端部は、栓２の一側から延長するように固定される。
【０００３】
したがって、使用者が前記レバー３の後端部をつまんで上側に持ち上げると、レバー３の先端部が栓２の上面を下側に押すようになり、これによって切り取り線１によって栓２の周囲部が缶の上面から切り取られ、下側にベンディングして吐出口２ａを形成するようになる。
【０００４】
このような構造からなる通常の飲料缶は、飲料缶を開けても栓２が飲料缶の上面と連結して分離しないため、缶のリサイクルが容易であることから広く使用されている。
【０００５】
一方、このような缶は、一度栓２を開けると塞ぐことができないという問題があった。したがって、このような問題を解決するために、４重密閉構造を備えた飲料缶用補助栓が、図２に示すように韓国登録特許１０−１１９９６９０号に提案されている。
【０００６】
図１ｂには、従来技術に係る飲料缶用補助栓を示す底面斜視図が示されている。
【０００７】
従来技術によると、缶の上面の一側には切り取り線によって栓２が形成されており、上面の中央部にはレバー３が固定され、上面の周辺面には上側に延長し、外周面には挟頸部が形成された延長部４が形成され、前記延長部４の内側に位置するように下側に窪んだリング形状の凹溝５が形成され、前記レバー３を利用して栓２を下側に押すと、栓２の周囲面が上面から切り取られて吐出口２ａを形成する飲料缶のための飲料缶用補助栓において、広い円板形からなる支持部６と、前記支持部６の下側の周囲面から下側に延長し、内周面には前記狹徑部に係合する係止爪７ａが形成された外部延長単管７と、前記外部延長単管７に比べて小さな直径で構成され、前記外部延長単管７と同心円をなすように下側に延長し、下端が前記凹溝５に挟まる内部延長単管８と、弾性材質で構成されて前記支持部１０の下側に固定され、前記吐出口の周囲部の上面に密着して吐出口を密閉するシーリング部材９とを備える。
【０００８】
しかし、このような従来の補助栓は、缶の上面を覆うことによってシーリング部材９が吐出口２ａを塞ぐように構成されており、シーリング部材９がレバー３と缶の上面に挟まることによって吐出口２ａをしっかりと塞ぐことができる。しかし、シーリング部材９がレバー３と缶の上面に挟まることを確認せずに缶が上面を覆うようになると、吐出口２ａから飲料が漏出するという不便な問題を依然として抱えている。
【０００９】
また、従来技術によると、外部延長単管の外部表面は、螺旋形の溝が形成されており、前記外部延長単管の外部にリング形状からなる前記外部延長単管の螺旋形溝と対応する密閉型カバーが追加で形成される。しかし、螺旋形溝に対して相当な手作業が求められるため、生産性が低下するという問題点があった。
【００１０】
したがって、このような従来の飲料缶用補助栓が有する問題点を解決することができる新たな構造の飲料缶用補助栓が必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述した問題点を解決するためのものであって、シーリング部材なしで缶の上面を密閉させることにより、構造を単純化して生産費を節減することができる、缶蓋の４重密閉構造を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明は、缶の上端密封部が結合する内部蓋の円形溝にシリコーン樹脂で製作された内部Ｏリングを挿入して密着度を向上させて缶の内容物の漏出を防ぐ、缶蓋の４重密閉構造を提供することを他の目的とする。
【００１３】
なお、本発明は、外部結合リングの結合突起を内部蓋の結合溝に挿入して外周突出部を締め付けることにより、内部蓋の円形溝に挿入した缶の上端密封部の外れを防いで結合力を高めることができる、缶蓋の４重密閉構造を提供することをさらに他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述したような目的を達成するために、本発明に係る缶蓋の４重密閉構造は、缶の上端密封部が挿入する円形溝を備え、前記缶の上面を覆って密閉させる内部蓋と、前記内部蓋の円形溝に挿入して缶の上端密封部に密着する内部Ｏリングと、前記内部蓋の外周部に形成された多数の結合溝に挟まる多数の結合突起を備える外部結合リングとを備えて構成される。
【００１５】
本発明の一実施形態によると、内部蓋の円形溝は、内周突出部と外周突出部とで構成され、前記内周突出部と外周突出部の間隔ｄ１は、上端密封部の厚さｄ２と等しいか大きく形成し、前記内周突出部と外周突出部によって上端密封部の内周と外周が密着して密閉するように構成されることを特徴とする。
【００１６】
本発明の一実施形態によると、内部Ｏリングが円形溝に挿入されて組み立てられた状態で、前記円形溝に缶の上端密封部が挟まって前記内部Ｏリングが上端密封部の上面に密着することにより、前記缶の上端密封部が左側面、右側面及び上面で内部蓋によって３面で３重に密着して密閉させるように構成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の一実施形態によると、結合溝と結合溝の間に隙間を形成し、前記外部結合リングが内部蓋から分離したときに前記隙間が広がることにより、内部蓋が缶の上端密封部から容易に分離するように構成されることを特徴とする。
【００１８】
本発明の一実施形態によると、外周突出部の内部突出爪に上端密封部の下爪が係合することで上端密封部が円形溝から外れることを防ぎ、上端密封部が円形溝に密着するようにすると同時に、挿入状態を維持するように構成することを特徴とする。
【００１９】
本発明の一実施形態によると、内部蓋は、外周に始めかぎ括弧「 「 」形態の結合溝が形成されて垂直結合溝と水平結合溝で構成されており、前記外部結合リングの結合突起が垂直結合溝に挟まって水平結合溝に繋がる部分で回転し、水平結合溝を滑りながら挿入して結合するように構成されることを特徴とする。
【００２０】
本発明の一実施形態によると、垂直結合溝の高さｈ２は内部蓋の高さｈ１よりも短く、水平結合溝の長さＬ１は内部蓋の外周の１／６〜１／１２で形成されるように構成することを特徴とする。
【００２１】
本発明の一実施形態によると、水平結合溝は終端部に近づくほど幅が細くなるように形成し、結合突起が水平結合溝の幅によってしっかりと締め付けられることにより、水平結合溝と結合突起の結合が堅固になるように構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、缶の上端密封部を内部蓋によって左側面、右側面及び上面、すなわち３面で３重に密着することにより、缶上面の密閉状態を保たせることができる。また、缶の吐出部を覆うシーリング部材なしで缶上面を密閉させることにより、構造を単純化して生産費を節減することができる。さらに、内部蓋の外周をねじ構造ではなく結合溝によって結合する外部結合リングによって締め付けることにより、内部蓋の円形溝に挿入する缶の上端密封部が外れることを防ぎ、結合力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】従来の技術に係る飲料缶用補助栓を示した側断面図である。
【図２】従来の技術に係る飲料缶用補助栓を示した底面斜視図である。
【図３】本発明に係る缶蓋の４重密閉構造の一実施形態の構成を示した分解斜視図である。
【図４】本発明に係る缶蓋の４重密閉構造の内部蓋に隙間を形成した他の実施形態である。
【図５】本発明に係る缶蓋を構成する内部蓋に隙間を形成した他の実施形態の底面平面図である。
【図６】本発明に係る缶蓋が組み立てられた状態を示した斜視図である。
【図７】本発明に係る缶蓋の中心を経る直線Ａ−Ａに沿って切断した断面図である。
【図８】本発明に係る缶蓋の４重密閉構造を缶に覆った状態で、缶の中心を経るＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。
【図９】本発明に係る内部蓋と外部結合リングを分離した斜視図である。
【図１０】本発明に係る内部蓋に隙間が形成された他の実施形態と外部結合リングを分離した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、特定の実施形態を参照して説明されるが、多数の相違する形態で実現することもでき、本明細書で提示された実施形態に制限されるものではない。
【００２５】
以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。
図３には、本発明に係る缶蓋の４重密閉構造の一実施形態の構成を示す分解斜視図が示されており、図４には、本発明に係る缶蓋の４重密閉構造の内部蓋に隙間を形成した他の実施形態が示されており、図５には、本発明に係る缶蓋を構成する内部蓋の他の実施形態の底面平面図が示されている。また、図６には、本発明に係る缶蓋の４重密閉構造が組み立てられた状態を示す斜視図が示されており、図７には、本発明に係る缶蓋の４重密閉構造の中心を経る直線Ａ−Ａに沿って切断した断面図が示されている。
【００２６】
本発明に係る缶蓋の４重密閉構造１００は、缶１１０の上端部に形成される上端密封部１１１が挿入する円形溝１１を備えて前記缶１１０の上面を覆う内部蓋１０と、前記内部蓋１０の円形溝１１に挿入して缶１１０の上端密封部１１１に密着する内部Ｏリング２０と、前記内部蓋１０の外周部に形成される多数の結合溝１２に挟まる多数の結合突起３１を備える外部結合リング３０とを備えて構成される。
【００２７】
本発明に係る内部蓋１０は、缶１１０の上端部に形成される上端密封部１１１が挿入するように下部が開口する円形溝１１を備える。好ましくは、材質は、ポリプロピレンなどの合成樹脂で製作することができる。
【００２８】
前記円形溝１１は、前記缶１１０の上端密封部１１１と同心円関係で形成されているため、前記内部蓋１０によって缶１１０の上面を覆うようになると、前記上端密封部１１１が円形溝１１に挟まって密着する。
【００２９】
本発明のさらに他の一実施形態によると、図４と図５に示すように、複数の結合溝１２の間にそれぞれ隙間１５を形成することができる。したがって、外部結合リング３０が内部蓋１０から分離するときに、例えば、３つの隙間１５が広がることにより、内部蓋１０が缶１１０の上端密封部１１１から容易に分離するようにできる。また、缶１０の内容物でガスが発生して内部蓋１０の内部にガス圧が作用する場合は、前記隙間１５の広がりによってガスが漏出することで圧力を除去することができる。この場合、内部蓋１０を缶１１０から分離するときに、ガスによる内容物の噴出を防ぐことができる。
【００３０】
図８には、発明に係る缶蓋の４重密閉構造を缶に覆った状態で、缶の中心を経るＡ−Ａ線に沿って切断した断面図が示さている。
【００３１】
内部Ｏリング２０は、缶１１０の上端密封部１１１が円形溝１１に挟まる前に円形溝１１に挿入される。その後、上端密封部１１１が円形溝１１に挟まると、上端密封部１１１の上面と内部Ｏリング２０が密着し、前記缶１１０の上端密封部１１１が左側面、右側面及び上面で内部蓋１０に３面で３重に密着しながら前記缶１１０の上面を密閉する。
【００３２】
内部Ｏリング２０は、好ましくは、シリコーン樹脂などで製作され、少なくとも断面の上面が丸い四角形の形態であり、円形溝１１に挟まって組み立てられる。したがって、缶１１０の上端密封部１１１が円形溝１１に挟まったときに、上端密封部１１１の上面に密着して缶１１０の上面を密閉する。
【００３３】
また、内部蓋１０の円形溝１１は、内周突出部１３と外周突出部１４で構成される。この場合、前記内周突出部１３と外周突出部１４の間隔ｄ１は、上端密封部１１１の厚さｄ２と等しいか少し大きく形成され、前記円形溝１１に缶１１０の上端密封部１１１が挟まり、内周突出部１３と外周突出部１４によって上端密封部１１１の内周と外周が密着して密閉するようになる。
【００３４】
このとき、外周突出部１４の内部突出爪１４ａに上端密封部１１１の下爪１１１ａが係合することで、上端密封部１１１が円形溝１１から外れることを防ぐ。また、上端密封部１１１が円形溝１１に密着するようにすると同時に、挿入状態を保つようにする。
【００３５】
また、内部突出爪１４ａに上端密封部１１１の下爪１１１ａがかかり、上端密封部１１１が円形溝１１に挿入する状態を保つことにより、内部Ｏリング２０が上端密封部１１１によって圧迫を受けて密着する。したがって、缶１１０の内部に貯蔵された貯蔵液が排出口１１２から出ても、外部に漏出しない。
【００３６】
したがって、前記缶１１０の上端密封部１１１が内部蓋１０によって左側面、右側面及び上面、すなわち、３面で３重に密着して前記缶１１０の上面を密閉させ、外部との疎通を遮断させて密閉状態を保つようになる。
【００３７】
しかし、本発明に係る缶蓋の４重密閉構造１００が３重密閉に限定されるものではなく、内部蓋１０の外周を外部結合リング３０で締め付ける４重密閉を提供する。
【００３８】
図９には、本発明に係る内部蓋と外部結合リングを分離した斜視図が示されており、図１０には、本発明に係る他の実施形態によって隙間が形成された内部蓋と外部結合リングを分離した斜視図が示されている。
【００３９】
本発明に係る内部蓋１０は、外周に始めかぎ括弧「 「 」形態の結合溝１２が形成され、垂直結合溝１２ａと水平結合溝１２ｂで構成することができる。また、垂直結合溝１２ａの高さｈ２は、例えば、内部蓋１０の高さｈ１の２／３程度に短く、水平結合溝１２ｂの長さＬ１は、例えば、内部蓋１０の外周の１／６程度に長く形成することができる。
【００４０】
水平結合溝１２ｂの長さＬ１は結合溝１２の数に応じて決まるが、本実施形態では３つが形成されており、互いに１２０゜の角度をなしているため、内部蓋１０の外周の３等分点に３つの結合溝１２が形成され、水平結合溝１２ｂの長さＬ１は、内部蓋１０の外周の１／３をさらに２等分した１／６に該当する長さに設定することができる。
【００４１】
結合溝１２の数が多いほど、内部蓋１０と外部結合リング３０の結合力が強まる。しかし、水平結合溝１２ｂの長さＬ１が短くなり、多数の欠陥溝１２に多数の結合突起３１を同時に結合しなければならないため結合に困難がある。したがって、水平結合溝１２ｂの長さＬ１は、短すぎない上に、内部蓋１０と外部結合リング３０の結合力も強くする範囲、例えば、３〜６つの範囲内で数を定めるようにする。
【００４２】
外部結合リング３０は、ＡＢＳ樹脂などで製作される。外部結合リング３０の結合突起３１が垂直結合溝１２ａに挟まって水平結合溝１２ｂにつながる部分で半時計方向に回転し、水平結合溝１２ｂを滑りながら挿入する。この場合、水平結合溝１２ｂの長さＬ１まで回転して水平結合溝１２ｂの他側の端まで到達すると結合が完了する。
【００４３】
外部結合リング３０によって内部蓋１０の外周突出部１４を締め付けることにより、内部蓋１０の円形溝１１に挿入した缶１１０の上端密封部１１１が外れることを防ぎ、結合力を高めることができる。
【００４４】
外部結合リング３０の結合突起３１は、内部蓋１０の結合溝１２の数と等しく形成することができる。ただし、結合突起３１は、結合溝１２の数よりもさらに少なく形成することもできるが、少なくとも２つ以上を形成して内部蓋１０と外部結合リング３０が２ヶ所以上で結合させるようにすることが好ましい。
【００４５】
また、水平結合溝１２ｂは、終端部に近づくほど幅が細くなるように形成され、結合突起３１が水平結合溝１２ｂの幅によってしっかりと締め付けられることにより、水平結合溝１２ｂと結合突起３１の結合が堅固になるようにする。
【００４６】
さらに他の実施形態として、図１０に示すように、結合溝１２と結合溝１２の間にそれぞれ１つ以上の隙間１５を水平結合溝１２ｂの中間まで形成することができる。この場合、外部結合リング３０によって内部蓋１０を締め付けるときに前記隙間１５が狭まる。したがって、内部蓋１０の円形溝１１に挿入した缶１１０の上端密封部１１１が外れることを防ぎ、結合力をさらに高めることができる。外部結合リング３０を内部蓋１０から分離するときには、前記隙間１５が再び広がるようになる。この場合、内部蓋１０の内部にガスが満ちている場合には、内部蓋１０を缶１１０から分離するときにガスが漏出し、内容物が爆発的に噴出することを防ぐことができる。
【００４７】
本発明は、上述した特定の好ましい実施形態に限定されてはらならず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱せず、当該発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形実施が可能であることは勿論であり、このような変更を形成する技術思想に関するものである限り、特許請求の範囲に記載された範囲内に存在するようになる。
【符号の説明】
【００４８】
１０  ・・・内部蓋
１１  ・・・円形溝
１２  ・・・結合溝
１３  ・・・内周突出部
１５  ・・・隙間
１４  ・・・外周突出部
１４ａ  ・・・内部突出爪
２０  ・・・内部Ｏリング
３０  ・・・外部結合リング
３１  ・・・結合突起
１００  ・・・缶蓋の４重密閉構造
【図１】
2016519028.tif 000003
【図２】
2016519028.tif 000004
【図３】
2016519028.tif 000005
【図４】
2016519028.tif 000006
【図５】
2016519028.tif 000007
【図６】
2016519028.tif 000008
【図７】
2016519028.tif 000009
【図８】
2016519028.tif 000010
【図９】
2016519028.tif 000011
【図１０】
2016519028.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成27年11月19日(2015.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶の上端密封部が挿入する円形溝を備える内部蓋と、
前記内部蓋の前記円形溝に挿入して前記缶の上端密封部に密着する内部Ｏリングと、
前記内部蓋の外周部に形成される複数の結合溝に挟まっている複数の結合突起を備える外部結合リングとを備え、
前記結合溝と前記結合溝の間に隙間が形成されており、前記外部結合リングが前記内部蓋から分離するときに前記隙間が広がる、缶蓋の密閉構造。
【請求項２】
前記内部蓋の前記円形溝は、内周突出部と外周突出部を備え、前記内周突出部と前記外周突出部の間隔ｄ１は、前記上端密封部の厚さｄ２と等しいか大きく形成され、前記内周突出部が前記上端密封部の内周と密着し、前記外周突出部が前記上端密封部の外周と密着して、前記缶の上面が密閉するように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項３】
前記円形溝に挿入されている前記内部Ｏリングが、前記円形溝に挟まっている前記上端密封部の上面に密着している、請求項１または２に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項４】
前記外周突出部の内部突出爪に前記上端密封部の下爪が係合することによって前記上端密封部が前記円形溝から外れることを防ぎ、前記上端密封部が円形溝の前記内部Ｏリングに密着して前記缶の前記上端密封部が前記円形溝に挿入している状態を保つ、請求項２に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項５】
前記結合溝のうち少なくとも１つは垂直結合溝と水平結合溝を含み、前記外部結合リングの前記結合突起が前記垂直結合溝に挟まった後に前記水平結合溝とつながる部分で回転して結合するように構成することを特徴とする、請求項４に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項６】
前記水平結合溝の長さＬ１は、前記内部蓋の外周の１／６〜１／１２に形成される、請求項５に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項７】
前記水平結合溝は、終端部に近づくほど幅が細くなるように形成される、請求項６に記載の缶蓋の密閉構造。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
したがって、使用者が前記レバー３の後端部をつまんで上側に持ち上げると、レバー３の先端部が栓２の上面を下側に押すようになり、これによって切り取り線１によって栓２の周囲部が缶の上面から切り取られ、下側にベンディングして吐出口を形成するようになる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
従来技術によると、缶の上面の一側には切り取り線によって栓２が形成されており、上面の中央部にはレバー３が固定され、上面の周辺面には上側に延長し、外周面には挟頸部が形成された延長部４が形成され、前記延長部４の内側に位置するように下側に窪んだリング形状の凹溝５が形成され、前記レバー３を利用して栓２を下側に押すと、栓２の周囲面が上面から切り取られて吐出口２ａを形成する飲料缶のための飲料缶用補助栓において、広い円板形からなる支持部６と、前記支持部６の下側の周囲面から下側に延長し、内周面には前記狹徑部に係合する係止爪７ａが形成された外部延長単管７と、前記外部延長単管７に比べて小さな直径で構成され、前記外部延長単管７と同心円をなすように下側に延長し、下端が前記凹溝５に挟まる内部延長単管８と、弾性材質で構成されて前記支持部４１の下側に固定され、前記吐出口の周囲部の上面に密着して吐出口を密閉するシーリング部材９とを備える。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
しかし、このような従来の補助栓は、缶の上面を覆うことによってシーリング部材９が吐出口を塞ぐように構成されており、シーリング部材９がレバー３と缶の上面に挟まることによって吐出口をしっかりと塞ぐことができる。しかし、シーリング部材９がレバー３と缶の上面に挟まることを確認せずに缶が上面を覆うようになると、吐出口から飲料が漏出するという不便な問題を依然として抱えている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の一実施形態によると、内部蓋は、Ｌ字を上下反転した形態の結合溝が形成されて垂直結合溝と水平結合溝で構成されており、前記外部結合リングの結合突起が垂直結合溝に挟まって水平結合溝に繋がる部分で回転し、水平結合溝を滑りながら挿入して結合するように構成されることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
本発明に係る内部蓋１０は、Ｌ字を上下反転した形態の結合溝１２が形成され、垂直結合溝１２ａと水平結合溝１２ｂで構成することができる。また、垂直結合溝１２ａの高さｈ２は、例えば、内部蓋１０の高さｈ１の２／３程度に短く、水平結合溝１２ｂの長さＬ１は、例えば、内部蓋１０の外周の１／６程度に長く形成することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成27年11月20日(2015.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶の上端密封部が挿入する円形溝を備える内部蓋と、
前記内部蓋の前記円形溝に挿入して前記缶の上端密封部に密着する内部Ｏリングと、
前記内部蓋の外周部に形成される複数の結合溝に挟まっている複数の結合突起を備える外部結合リングとを備え、
前記結合溝と前記結合溝の間に隙間が形成されており、前記外部結合リングが前記内部蓋から分離するときに前記隙間が広がる、缶蓋の密閉構造。
【請求項２】
前記内部蓋の前記円形溝は、内周突出部と外周突出部を備え、前記内周突出部と前記外周突出部の間隔ｄ１は、前記上端密封部の厚さｄ２と等しいか大きく形成され、前記内周突出部が前記上端密封部の内周と密着し、前記外周突出部が前記上端密封部の外周と密着して、前記缶の上面が密閉するように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項３】
前記円形溝に挿入されている前記内部Ｏリングが、前記円形溝に挟まっている前記上端密封部の上面に密着している、請求項１または２に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項４】
前記外周突出部の内部突出爪に前記上端密封部の下爪が係合することによって前記上端密封部が前記円形溝から外れることを防ぎ、前記上端密封部が円形溝の前記内部Ｏリングに密着して前記缶の前記上端密封部が前記円形溝に挿入している状態を保つ、請求項２に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項５】
前記結合溝のうち少なくとも１つは垂直結合溝と水平結合溝を含み、前記外部結合リングの前記結合突起が前記垂直結合溝に挟まった後に前記水平結合溝とつながる部分で回転して結合するように構成することを特徴とする、請求項４に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項６】
前記水平結合溝の長さＬ１は、前記内部蓋の外周の１／６〜１／１２に形成される、請求項５に記載の缶蓋の密閉構造。
【請求項７】
前記水平結合溝は、終端部に近づくほど幅が細くなるように形成される、請求項６に記載の缶蓋の密閉構造。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
したがって、使用者が前記レバー３の後端部をつまんで上側に持ち上げると、レバー３の先端部が栓２の上面を下側に押すようになり、これによって切り取り線１によって栓２の周囲部が缶の上面から切り取られ、下側にベンディングして吐出口を形成するようになる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
従来技術によると、缶の上面の一側には切り取り線によって栓２が形成されており、上面の中央部にはレバー３が固定され、上面の周辺面には上側に延長し、外周面には挟頸部が形成された延長部４が形成され、前記延長部４の内側に位置するように下側に窪んだリング形状の凹溝５が形成され、前記レバー３を利用して栓２を下側に押すと、栓２の周囲面が上面から切り取られて吐出口２ａを形成する飲料缶のための飲料缶用補助栓において、広い円板形からなる支持部６と、前記支持部６の下側の周囲面から下側に延長し、内周面には前記狹徑部に係合する係止爪７ａが形成された外部延長単管７と、前記外部延長単管７に比べて小さな直径で構成され、前記外部延長単管７と同心円をなすように下側に延長し、下端が前記凹溝５に挟まる内部延長単管８と、弾性材質で構成されて前記支持部４１の下側に固定され、前記吐出口の周囲部の上面に密着して吐出口を密閉するシーリング部材９とを備える。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
しかし、このような従来の補助栓は、缶の上面を覆うことによってシーリング部材９が吐出口を塞ぐように構成されており、シーリング部材９がレバー３と缶の上面に挟まることによって吐出口をしっかりと塞ぐことができる。しかし、シーリング部材９がレバー３と缶の上面に挟まることを確認せずに缶が上面を覆うようになると、吐出口から飲料が漏出するという不便な問題を依然として抱えている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の一実施形態によると、内部蓋は、Ｌ字を上下反転した形態の結合溝が形成されて垂直結合溝と水平結合溝で構成されており、前記外部結合リングの結合突起が垂直結合溝に挟まって水平結合溝に繋がる部分で回転し、水平結合溝を滑りながら挿入して結合するように構成されることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
本発明に係る内部蓋１０は、Ｌ字を上下反転した形態の結合溝１２が形成され、垂直結合溝１２ａと水平結合溝１２ｂで構成することができる。また、垂直結合溝１２ａの高さｈ２は、例えば、内部蓋１０の高さｈ１の２／３程度に短く、水平結合溝１２ｂの長さＬ１は、例えば、内部蓋１０の外周の１／６程度に長く形成することができる。
【国際調査報告】
2016519028.tif 000013
2016519028.tif 000014
2016519028.tif 000015
2016519028.tif 000016