(57)【要約】  本発明は、同軸プラグコネクタと相手側プラグコネクタとから構成される同軸プラグ接続に関する。前記同軸プラグコネクタは、内側導体と、前記内側導体を取り囲む外側導体と、前記外側導体に対して回転可能となるように配置され、相手側プラグコネクタの突起を受け入れるためのロッキング溝を形成するバヨネットナットとを備え、前記ロッキング溝は螺旋状溝の形態で配置され、前記バヨネットナットは前記螺旋状溝の一側部をそれぞれ形成する第１のバヨネットナット部分と第２のバヨネットナット部分とを有し、前記第１及び第２のバヨネットナット部分は、前記相手側プラグコネクタの前記突起を前記螺旋状溝に締着するために、前記同軸プラグコネクタの長手方向において互いに対して移動可能であり、前記第１及び第２のバヨネットナット部分は、固定要素によって互いに相対的な位置に固定され得る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体と、前記中心導体を取り囲む外側導体（５）と、前記外側導体（５）に対して回転可能に配置され、相手側挿入型コネクタ（２）の突起（６）を受け入れるためのロッキングスロットを形成するカップリングナットと、を有する同軸挿入型コネクタ（１）において、前記ロッキングスロットは、螺旋状スロット（７）の形態であり、前記カップリングナットは、前記螺旋状スロット（７）の各側壁（１２）を形成する第１の部分（９）と第２の部分（１０）とを有し、前記カップリングナットの各部分（９，１０）は、相手側挿入型コネクタ（２）の前記突起（６）を前記螺旋状スロット（７）内に締着するために、前記同軸挿入型コネクタ（１）の長手方向軸によって規定される方向に互いに対して移動可能であり、前記カップリングナットの各部分（９，１０）は、固定部材によって互いに相対的な位置に固定され得ることを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項２】
請求項１に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記カップリングナットの各部分（９，１０）によって形成される前記側壁（１２）は、異なる螺旋角であることを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記カップリングナットの各部分（９，１０）は、回転において互いに固定されるように配置されることを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項４】
請求項３に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記カップリングナットの各部分（９，１０）間に形成された軸方向ガイドを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記カップリングナットの前記第１の部分（９）は、前記突起（６）が締着されるときに、前記長手方向軸によって規定される方向において不動であり、前記カップリングナットの前記第２の部分（１０）は、前記長手方向軸によって規定される方向において前記カップリングナットの前記第１の部分（９）に対してリングナット（１５）により移動可能であり、そのとき前記リングナット（１５）の内側ねじ（１６）が前記外側導体（５）又は前記外側導体（５）を取り囲むハウジングの外側ねじ（１７）に嵌合することを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項６】
請求項５に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記カップリングナットの前記第１の部分（９）は、ラッチ接続によって、前記長手方向軸により規定される方向に不動となるように、前記外側導体（５）又は前記ハウジングに固定されることを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項７】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記カップリングナットの前記第２の部分（１０）は、前記突起（６）が締着されるときに、前記長手方向軸によって規定される方向において不動であり、前記カップリングナットの前記第１の部分（９）は、前記長手方向軸によって規定される方向において前記カップリングナットの前記第２の部分（１０）に対してリングナット（１５）により移動可能であり、そのとき前記リングナット（１５）の内側ねじ（１６）が前記カップリングナットの前記第１の部分（９）の外側ねじ（１７）に嵌合することを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項８】
請求項７に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記カップリングナットの前記第２の部分（１０）及び／又は前記リングナット（１５）は、前記外側導体（５）又は前記ハウジングの突起（２０）に当接して支持されることを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の同軸挿入型コネクタ（１）において、
前記外側導体（５）は、長手方向スロット（２１）を有していることを特徴とする同軸挿入型コネクタ（１）。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の同軸挿入型コネクタ（１）と、相手側挿入型コネクタ（２）とを有する同軸挿入型接続。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップリングナットを有する同軸挿入型コネクタに関し、また、同軸挿入型コネクタと相手側挿入型コネクタとを備えた挿入型接続に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＢＮＣコネクタと呼ばれる形態で、汎用的な種類の（同軸）挿入型コネクタが、非特許文献１、非特許文献２、非特許文献３に記載されている。それらは特に無線周波数信号を伝送するために使用される。ＢＮＣコネクタは、中心導体と、中心導体を取り囲む外側導体とを備えている。中心導体と外側導体は、絶縁体（誘電体）によって互いから隔離されている。２つの相補形挿入型コネクタ間の電気的接続は、中心導体間の半径方向の接触と、外側導間の半径方向の接触によってなされる。このため、中心導体と外側導体は各々、スロット付きシェル（slotted shell）の形態であり、そこに他方の挿入型コネクタの、ピン形状の中心導体と外側導体がそれぞれ嵌め合わされる。これが、スロット付きシェルの弾性拡張及び収縮と協働して半径方向の接触圧力を生じさせる。機械的接続はバヨネットジョイントによってなされ、バヨネットジョイントでは、一方の挿入型コネクタの２つの突起が、押し回し動作で他方のコネクタのカップリングナット内のＬ字型ロッキングスロット（locking slot）内に挿入され、ロッキングスロットの端部にあるアンダカット内に係止される。係止接続をなすために必要な軸方向の力は通常、突起がロッキングスロットに挿入されるにつれ圧縮されるばね部材によって付加される。挿入型コネクタの手動での相互接続の容易化を可能にするために、ばね部材のばね定数が比較的低く設計されることが必要である。しかし、この低いばね定数は、挿入型接続に極めて低い牽引力が作用しただけでも２つのコネクタが相対的に動いてしまうという問題を起す可能性があり、それは信号伝送に不規則性をもたらす可能性がある。
【０００３】
その上、バヨネットジョイントの係止位置は、その原理故に固定されており、このことも挿入型接続の伝送性能に悪影響を与え得る。挿入型コネクタの寸法の公差故に、中心導体間と外側導体間の軸方向エアギャップは比較的不定であり、それが伝送特性の反復性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【０００４】
典型的なＢＮＣ挿入型接続の欠点を回避するために、所謂プレシジョンＢＮＣ接続が開発されている（例えば特許文献１及び特許文献２参照）。これらは、スロット付き外側導体接続用シェルの代わりに、端面で接触がなされる、中実で管状の外側導体接続用シェルを有する。相手側挿入型コネクタの外側導体プラグは、内側に、周囲に輪状に延在する肩部（shoulder）を有する。典型的なＢＮＣ挿入型コネクタに使用される固体誘電体をプレシジョン支持体で置き換えてもよい。これら２つの備えで、伝送性能をかなり向上させることが可能である。軸方向の十分に高い接触圧力の達成を可能にするため、また、挿入型接続に引張力がかかった場合でもこの圧力の維持を可能にするために、カップリングナットに接続されたリングナットを締めることによって挿入型コネクタを互いに押し付けるようにしてもよい。
【０００５】
プレシジョンＢＮＣコネクタには、典型的なＢＮＣコネクタに適合しないという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０３０６０５３号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００４０１７８０３号明細書
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】国際標準規格ＩＥＣ ６１１６９−８
【非特許文献２】ＭＩＬパフォーマンススペック（ＭＩＬ−ＰＲＦ）３９０１２
【非特許文献３】電子部品委員会（ＣＥＣＣ）規格 ２２１２０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の点から出発して、本発明の基礎となる目的は、改良された同軸挿入型コネクタを特定することであった。これは、特に、典型的なＢＮＣソケットと、既知のプレシジョンＢＮＣソケットの両方に適合するものでなければならず、また同時に良好な伝送性能を可能にし、遊びのないカップリングが可能でなければならず、及び／又は、相手側挿入型コネクタとの相対的な位置の意図せぬ変化を防止するものでなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、独立請求項１に規定される同軸挿入型コネクタによって達成される。この種の同軸挿入型コネクタを備えた同軸挿入型接続は、付随する独立請求項１０の主題を形成する。本発明による挿入型コネクタの有利な実施形態は、関連する組の従属請求項の主題を形成し、本発明の以下の説明から判明することができる。
【００１０】
本発明の基礎となる概念は、汎用的な種類の同軸挿入型接続において、機械的接触領域から電気的接触領域を分離することであり、そのため、これら２つの領域は相対的に動かされることも固定されることも可能となる。実際に標準によっても管理され得る電気的接触領域を固定されたものとみなし、代わりに、機械的接触領域を、軸方向すなわち挿入方向に移動可能とみなすと有利であることが認識されている。これに基づき、バヨネットジョイントによる固定するための配置が、固定された予め定められた最終位置へと動かされなければならないとき、接触領域の任意の軸方向の移動には意味がないことが認識された。この考察のさらなる結論は、同軸挿入型コネクタを互いに相対的な位置に確実に保持するための十分に高い軸方向接触圧力を生成する場合、プリロードされたばね部材は適切な手段ではないということであった。
【００１１】
本発明の基となるこの概念は、（少なくとも）１つの中心導体と、中心導体を取り囲む（及び中心導体から電気的に絶縁された）、（少なくとも）１つの外側導体と、（少なくとも）１つの外側導体に対して回転可能に配置された（少なくとも）１つのカップリングナットとを有し、カップリングナットが、相手側挿入型コネクタの少なくとも１つ（および好ましくは２以上）の突起を受け入れる少なくとも１つ（及び好ましくは２以上）のロッキングスロットを形成する同軸挿入型コネクタ（特に無線周波数用途）で実施される。本発明によれば、ロッキングスロットは螺旋状スロットの形態であり、カップリングナットは螺旋状スロットのそれぞれの側壁を形成する第１の部分と第２の部分を有し、カップリングナットの各部分は、相手側挿入型コネクタの突起を螺旋状スロット内に締着するために、同軸挿入型コネクタの長手方向（この同軸挿入型コネクタによってなされる同軸挿入型接続の相互差込の方向に相当する方向）において互いに対して移動可能である。また、（少なくとも）１つの固定部材も配設され、それにより、相手側挿入型コネクタの突起の締着が長期に亘り維持されうるような位置に、カップリングナットの各部分が固定されうる。好ましくは、この固定部材は、カップリングナットの各部分を互いに対して移動させるためにも使用される。
【００１２】
本発明の目的において「締着（clamping）」が意味するのは、螺旋状スロットの各側壁が突起に当接するということである。遊びのなさは、単に、この手段によって、概ね達成され得る。各側壁が圧力を受けて突起に当接すれば、遊びのなさはさらに改善される。
【００１３】
本発明による同軸挿入型接続は、本発明による少なくとも１つの同軸挿入型コネクタと、それに対して相補形の相手側挿入型コネクタとを備えている。
【００１４】
本発明による同軸挿入型コネクタの設計により、相手側挿入型コネクタの突起は螺旋状スロットの如何なる所望の位置にでも固定状態に保持されることができ、したがって２つの挿入型コネクタはそれらの長軸上で可変な接続位置に固定状態に保持され得る。これは、一方ではロッキングスロットを螺旋形状にする、すなわち、ロッキングスロットを同軸挿入型コネクタ又は同軸挿入型接続の長軸に対して螺旋角をもたせて配置することにより達成され、それにより、バヨネットジョイントがロックされるときのカップリングナットの回転が、２つの同軸挿入型コネクタの、長軸上での相対的な移動を伴うようにする。挿入型コネクタの相対的な移動、又は、言い換えると挿入型コネクタ間に生じる軸方向の接触圧力は、こうして、カップリングナットの調整された回転によって設定され得る。カップリングナットがマルチピースであるという性質により、また、固定部材とも協働して、同軸挿入型コネクタは、次に、設定されている接続位置に固定状態に保持され得る。こうして、相手側ＢＮＣ挿入型コネクタが、典型的なＢＮＣ挿入型コネクタの場合のように、（既知のプレシジョン挿入型コネクタの場合のように）外側導体間の軸方向接触ではなく、前記外側導体間の半径方向接触に依存する場合であっても、遊びのない接続が、本発明による同軸挿入型コネクタと任意の所望の相手側ＢＮＣ挿入型コネクタとの間で得られる。
【００１５】
本発明による同軸挿入型コネクタが典型的なＢＮＣ相手側挿入型コネクタに接続されるときに、外側導体間に弾性的に付勢される半径方向の接触をもたらすために、本発明による同軸挿入型コネクタの外側導体は、少なくとも１つ、及び、好ましくは複数の長手方向スロットを備えるようにし、それにより適切な弾性接触突片が形成されるようにしてもよい。これらの長手方向スロットにも関らず、本発明による同軸挿入型コネクタは、相手側プレシジョンＢＮＣ挿入型コネクタとの軸方向接触（端面における）にも適しており、それは、２つの挿入型コネクタが、公差に関りなく、良好な伝送性能を保証するのに十分に高い適切な軸方向接触圧力で、カップリングナットによって常に接続され得るからであり、しかも同時に、長手方向軸上の許容されない圧縮ストレスによる弾性接触突片への損傷が排除されるからである。
【００１６】
螺旋状スロットの側壁は好ましくは無段状に延び、それにより相手側挿入型コネクタの突起を螺旋状スロット内の任意の所望の位置に締着し、また、本発明による挿入型接続の２つの挿入型コネクタを、任意の所望の相対位置に接続することを可能にする。
【００１７】
本発明による同軸挿入型コネクタの１つの好ましい実施形態において、カップリングナットの部分によって形成される側壁が異なる螺旋角となるように構成してもよい。それにより、螺旋状スロットの幅が減少していることで前方及び／又は後方への突起の如何なる移動も防止されるため、相手側挿入型コネクタの突起又は複数の突起の、螺旋状スロット又は複数の螺旋状スロットへの確実な相互係合した固定が達成される。相手側挿入型コネクタの少なくとも１つの突起を各々が受け入れる、少なくとも２つの螺旋状スロットを有する好ましい実施形態において、特に好ましくは、少なくとも１つの螺旋状スロットの幅が回転方向の一方に減少しながら、もう１つ／他方の螺旋状スロットの幅が回転方向の他方に減少するように、螺旋状スロットの側壁に異なる螺旋角を選択して、それにより突起が螺旋状スロット内で後方・前方いずれにも移動しないようにしてもよい。
【００１８】
螺旋状スロットへの突起の確実に相互嵌合された、この好ましいタイプの固定と並んで、突起を純粋に摩擦によってのみ固定するようにしてもよい。さらなる別の方法として、側壁を段状に形成して、それにより、規定された固定位置を突起用に形成し、そこに確実な相互嵌合で突起が固定され得るようにするという可能性もまたあり得る。
【００１９】
本発明による同軸挿入型コネクタのカップリングナットの各部分を、回転において互いに固定して構成し、それにより、特に、係止過程におけるハンドリングが簡略化され得るようにしてもよい。カップリングナットの部分を回転において互いに固定して構成することは、好ましくは両部分間に形成された軸方向ガイドによって達成され得る。
【００２０】
本発明による同軸挿入型コネクタの１つの有利な実施形態において、さらに、カップリングナットの第１の部分を、突起が締着されるときに軸方向に不動にし、カップリングナットの第２の部分を、長手方向軸によって規定される方向にカップリングナットの第１の部分に対してリングナットにより移動可能となるようにし、そのときリングナットの内側ねじが外側導体又は外側導体を取り囲むハウジングの外側ねじに嵌合するようにしてもよい。またこの場合特に、カップリングナットの第１の部分が、外側導体又はハウジングに、軸方向に不動となるように係止接続によって固定されるようにしてもよい。
【００２１】
本発明による同軸挿入型コネクタの同様に好ましい１つの実施形態において、カップリングナットの第２の部分を、突起が締着されるときに軸方向に不動にし、カップリングナットの第１の部分を、カップリングナットの第２の部分に対して軸方向にリングナットにより移動可能となるようにし、リングナットの内側ねじがカップリングナットの第１の部分の外側ねじに嵌合するようにしてもよい。締着が実行される（すなわちリングナットを締めることによって力がかかり、また同時に抵抗力が発生する）ときの、カップリングナットの第２の部分の軸方向に不動な位置は、カップリングナットの第２の部分及び／又はリングナットを、本発明による同軸挿入型コネクタの外側導体又はそのハウジングの突起に当接させて支持することによって達成され得る。
【００２２】
本発明を、図面に示す実施形態を参照してより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による同軸挿入型接続の第１の実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示された同軸挿入型コネクタのカップリングナットの第１の部分の斜視図である。
【図３】図１に示された同軸挿入型コネクタのカップリングナットの第２の部分の斜視図である。
【図４】図１に示された同軸挿入型接続の、本発明による同軸挿入型コネクタの、長手方向断面図である。
【図５】図１に示された同軸挿入型接続の挿入型コネクタの、第１の相対位置にあるときの長手方向断面図である。
【図６】図１に示された同軸挿入型接続の挿入型コネクタの、第２の相対位置にあるときの長手方向断面図である。
【図７】図１に示された同軸挿入型接続の挿入型コネクタの、第３の相対位置にあるときの長手方向断面図である。
【図８】本発明による同軸挿入型接続の第２の実施形態の斜視図である。
【図９】図８に示された同軸挿入型接続のカップリングナットの第１の部分の斜視図である。
【図１０】図８に示された同軸挿入型接続のカップリングナットの第２の部分の斜視図である。
【図１１】図８に示された同軸挿入型接続の、本発明による同軸挿入型コネクタの長手方向断面図である。
【図１２】図８に示された同軸挿入型接続の挿入型コネクタの、第１の相対位置にあるときの長手方向断面図である。
【図１３】図１に示された同軸挿入型接続の挿入型コネクタの、第２の相対位置にあるときの長手方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明による同軸挿入型接続の第１の実施形態が図１〜７に示されている。同軸挿入型接続は、雄型コネクタの形態である本発明による同軸挿入型コネクタ１と、それに対して相補形である、すなわちカプラーの形態の相手側挿入型コネクタ２とを備えている。相手側挿入型コネクタ２はプレシジョンカプラーの形態であり、その外側導体３の内側に、周りにループ状に延びる肩部４を有し、そこに、同軸挿入型コネクタ１の外側導体５の端面が接触することになっており、その外側導体には１つ以上の長手方向スロット２１が配設されている。
【００２５】
同軸挿入型コネクタ１と相手側挿入型コネクタ２は、両方とも各々、既知の方式の、中心導体と、この中心導体が所与の外側導体内に保持されつつ、外側導体から電気的に絶縁される電気絶縁材料製の絶縁体（誘電体）とを備えている。より明確にするため、中心導体と絶縁体は図面には示されていない。
【００２６】
２つの挿入型コネクタの機械的接続はバヨネットジョイントによってもたらされる。このため、同軸挿入型コネクタ１はカップリングナットを備え、相手側挿入型コネクタ２はその外側導体３の外側に２つの突起６を備えている。カップリングナットは、周方向と、挿入型接続の長手方向軸によって規定される方向との両方向に延在する２つの螺旋状スロット７を形成する。それぞれの長手方向溝８を介して、相手側挿入型コネクタ２の突起６は、挿入型コネクタ同士がそれらの長手方向軸によって規定される方向に相互に向かって移動した結果として螺旋状スロット７へと導入され得る。カップリングナットを回転させることにより、次に、突起６は螺旋状スロット７の閉塞端に向けて移動され得る。螺旋状スロット７は螺旋状の軌跡を辿るため、これは、これらの長手方向において、２つの挿入型コネクタの相対的な移動を伴う。
【００２７】
既知のＢＮＣ挿入型コネクタのバヨネットジョイントで発生する事態とは対照的に、突起はロッキングスロット内の横方向凹部にラッチしない。代わりに、本発明による同軸挿入型接続において、螺旋状スロット７の幅を減少させ、それにより突起６をそこに締着することによって、突起は螺旋状スロット７内の任意の所望の位置に固定状態で保持され得る。
【００２８】
このため、カップリングナットは２つの部分９，１０、すなわち、同軸挿入型コネクタ１の挿入端部に配置された第１の部分９と、第２の部分１０とを備えている。カップリングナットの２つの部分９、１０は互いに対して軸方向、すなわち同軸挿入型接続の長手方向において動くことができるように、しかし回転においては互いに固定状態に配置される。これは、カップリングナットの２つの部分９、１０によって、軸方向に延出する切欠部１１を形成し、そこに、所定の場合にカップリングナットの２つの部分９又は１０のいずれかの他方の部分の相補形部分が係合することによって達成される。
【００２９】
カップリングナットの２つの部分９，１０の各々は、２つの螺旋状スロット７の各々の側壁１２を形成する、螺旋状に延びる２つの端面を有する。この場合、カップリングナットの第１の部分９によって形成される側壁１２の螺旋角は、カップリングナットの第２の部分１０によって形成される側壁１２の螺旋角とは異なるように構成される。カップリングナットの２つの部分９、１０は互いに対して軸方向に可動であるため、結果として螺旋状スロット７の幅は可変となる。側壁１２の異なる螺旋角は、このため、２つの螺旋状スロット７が辿る軌跡に沿って減少又は増加するスロット幅をもたらす。
【００３０】
カップリングナットの第１の部分９は、カップリングナットの第２の部分１０の切欠部に係合する各部分にラッチ突起１３を形成し、ラッチ突起１３は、同軸挿入型コネクタ１の外側導体５の包囲凹部１４に嵌め合わされ、それによりカップリングナットの第１の部分９を外側導体５上に、長手方向には不動でありながら回転はできるように固定する。カップリングナットの第２の部分１０は外側導体５の一部分上で自在に動けるようにマウントされている。このように、両方とも、限度内で、挿入型接続の長軸によって規定される方向と、また、カップリングナットの第１の部分９と共に外側導体５上で回転可能となるように配置されている。カップリングナットの第２の部分１０は、リングナット１５によって、長手方向軸に沿ってカップリングナットの第１の部分９のほうに移動されうる。このため、リングナット１５は、その内側部分に、外側導体５の外側ねじ１７に螺合する内側ねじ１６を有する。内側ねじ１６から連なるリングナット１５の部分は、カップリングナットの第２の部分１０の一部の周りに嵌合し、その端面において当接して支持される。カップリングナットの第２の部分は、このため、その外側に包囲突起２２を有している。
【００３１】
挿入型コネクタが電気的接触と機械的接触をもたらすことを可能にするために、コネクタは先ず、相手側挿入型コネクタ２の突起６が同軸挿入型コネクタ１のカップリングナットの螺旋状スロット７に達するまで軸方向に相互に差し込まれる（図５参照）。これがなされると、リングナットの適切な位置によって、螺旋状スロット７の幅が、円形断面の突起７の直径よりも適切な分量だけ大きくなるように構成される。
【００３２】
リングナット１５を（時計回り方向に）回転させることにより、突起６は次に螺旋状スロット７の閉塞端のほうに移動され得る。これは、２つの挿入型コネクタの、長手方向軸に沿った相対的な移動を伴う。リングナット１５は、同軸挿入型コネクタ１の外側導体５がその端面において相手側挿入型コネクタ２の外側導体３の内側にある肩部４に当接するまで回転される（図６参照）。これが実行されると、周りに延在して閉環するように形成された部分１８によりカップリングナットの第２の部分１０がカップリングナットの第１の部分９のラッチ突起１３を形成する部分が曲がって離れることを防止し、こうしてカップリングナットが同軸挿入型コネクタ１の外側導体５から分離することを防止する。
【００３３】
相手側挿入型コネクタとして使用されているのがプレシジョンカプラーでない場合、カップリングナットは、外側導体に所望のサイズの接続が得られるまで回転されるが、その場合半径方向の接触のみがもたらされる。
【００３４】
終端位置に達すると、すなわち、２つの挿入型コネクタが完全に相互差込されると、前記終端位置は、リングナット１５を（時計回り方向に）回転させることによって固定される。２つの挿入型コネクタの外側導体３，５がそれらの端面で接しているため、カップリングナットは、回転が実行しているときに一緒に回転しないように固定される必要はない。
【００３５】
しかし、相手側挿入型コネクタとして使用されているのがプレシジョンカプラーでない場合、カップリングナットは、リングナット１５が締められるときに、リングナット１５と共に不要に回転することがないように固定されることが必要であろう。
【００３６】
リングナット１５を回転させることにより、カップリングナットの第２の部分１０は、突起６が螺旋状スロット７の両側壁１２の間に締着されるまでカップリングナットの第１の部分９に向けて移動される（図７参照）。するとバヨネットジョイントは、リングナット１５がねじ戻されない限り解放されることが不可能となるが、それは、一方ではカップリングナットの第１の部分９によって他方ではカップリングナットの第２の部分１０によって形成される側壁１２の異なる螺旋角によって螺旋状スロット７の幅が減少し、さらに、これら２つの螺旋状スロット７の幅が異なる回転方向に減少するためである。
【００３７】
図８〜図１３に示された本発明による挿入型接続の第２の実施形態は、カップリングナット及びリングナット１５の形態において、また、これらと同軸挿入型コネクタ１の外側導体５との間の相互作用において、図１〜図７に示された第１の実施形態とは異なっている。
【００３８】
この実施形態において、カップリングナットの第１の部分９は同軸挿入型コネクタ１の外側導体５に直接固定されない。代わりに、カップリングナットの第２の部分１０に隣接した外側ねじ１７の環状部分がリングナット１５の内側ねじ１６に螺合する。カップリングナットの第２の部分１０はリングナット１５の内側に位置し、一方ではリングナット１５のカラー１９に支持され、他方では外側導体５の包囲突起２０に当接して支持されている。
【００３９】
この実施形態においても、カップリングナットの２つの部分９、１０のいずれかに軸方向に延在する切欠部が形成され、そこに所与の場合によっていずれかが他方となるカップリングナットの部分９又は１０の相補形部分が係合するようになっているため、カップリングナットの２つの部分９、１０は軸方向ガイドを形成している。
【００４０】
２つの挿入型コネクタが電気的接触及び機械的接触をもたらすことを可能とするために、両コネクタは軸方向に相互差込され、相手側挿入型コネクタ２の突起７が、カップリングナットの２つの部分９、１０によって作られる螺旋状スロット７に達するまで、カップリングナットの第１の部分の長手方向溝８に導入される（図１２及び図１３参照）。次に、リングナット１５が（時計回り方向に）回転される。これが実行されると、リングナット１５とカップリングナットの第１の部分９との間の対になったねじにおける摩擦と、リングナット１５とカップリングナットの第２の部分１０との間の摩擦が、カップリングナットの第１の部分９内の螺旋状スロット１２と相手側挿入型コネクタ２の突起７との間の摩擦を超えるため、カップリングナットはこれと共に回転する。カップリングナットのこの同時の回転は、２つの外側導体３、５がその端面において接触して、さらなる同時の回転が阻止するまで実行される。このとき開始するリングナット１５とカップリングナットの第１の部分９との間の相対回転は、長手方向軸に沿ってカップリングナットの第１の部分９を、カップリングナットの第２の部分１０に向けて動かす結果となる。この過程において、カップリングナットの第２の部分１０は、長手方向軸に沿って、リングナット１５のカラー１９と、外側導体５の包囲突起２０との間に不動に保持される。このように、カップリングナットの２つの部分９、１０の、長手方向軸に沿った相対的な移動は、カップリングナットの螺旋状スロット７に対する相手側挿入型コネクタ２の突起７の締着を担う。
【００４１】
この実施形態においても、螺旋状スロット７を形成している側壁１２を異なる螺旋角にして、それにより、リングナット１５が一旦締められると、カップリングナットがいずれの回転方向への回転も阻止されるように構成してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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