(57)【要約】  流体の容積式圧送のための回転振動式副組立体（１）であって、２本のダクト（１１、１２）が通り抜ける壁を有する空洞（１０）を画定する中空本体（２）と；作用チャンバ（３１）を画定するように前記空洞（１０）と共働し、前記作用チャンバ（３１）内に長手方向に開口するチャネル（２２）を含むピストン（３）であって、前記作用チャンバ（３１；１３１）を、前記ダクト（１１、１２；１１１、１１２）の少なくとも１つと流体流れ連通させ、次いでいずれとも連通させず、次いで少なくとも他のものと連通させるように角度的に移動可能であり、また、前記作用チャンバ（３１）の容積を変化させ、連続的に、前記流体を吸引し次いで排出するよう往復するように長手方向並進で移動可能であり、少なくとも封止リング（３２）、封止半リング（３３）、および前記封止リング（３２）を前記封止半リング（３３）に長手方向に連結する少なくとも１つの封止ストリップ（３４）から形成された封止ガスケット（３２、３３、３４）を担持する、ピストンとを備える、回転振動式副組立体。
2016525647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の容積式圧送のための回転振動式副組立体（１；１０１）にして、長手方向軸（Ａ）の円筒状空洞（１０；１１０）を画定し、少なくとも２本のダクト（１１、１２；１１１、１１２）が通り抜け、前記空洞（１０；１１０）内に径方向に開口する、壁を有する中空本体（２；１０２）と；作用チャンバ（３１；１３１）を画定するように共働する、前記空洞（１０；１１０）内に収容されたピストン（３；１０３）であって、その円筒状表面内に、前記作用チャンバ（３１；１３１）内に長手方向に開口する、ある種類の長手方向チャネル（２２；１２２）または凹部を含み、前記ピストン（３；１０３）には、前記ピストン（３）および前記本体（２）の弾性係数より小さい弾性係数を有する材料から作製され、前記ピストン（３；１０３）によって担持される、封止ガスケット（３２、３３、３４）が設けられ、ガスケットは、前記ピストン（３；１０３）と前記空洞（１０；１１０）の間の漏れのない封止を保証するために前記チャネルのそばを通り、ピストンは、前記作用チャンバ（３１；１３１）を、前記ダクト（１１、１２；１１１、１１２）の少なくとも１つと流体流れ連通させ、次いでいずれとも連通させず、次いで少なくとも他のものと連通させるように角度的に移動可能であり、また、前記作用チャンバ（３１；１３１）の容積を変化させ、連続的に、前記ダクト（１１、１２；１１１、１１２）の１つ、次いで他のものを介して前記流体を吸引し、次いで排出するよう往復するように長手方向並進で移動可能である、ピストンとを備える、回転振動式副組立体であって、ピストンは、作用チャンバと接触している第２の軸方向端部から遠隔の第１の軸方向端部を備え；
前記封止ガスケットは、ピストンの第１の軸方向端部のそばのその円筒状表面周りを延びるリングの形状の第１の封止部分と；ピストンの第２の軸方向端部のそばのその円筒状表面周りを延びる半リングの形状の第２の封止部分であって、半リングは、ピストンの円筒状周囲上で互いから離間されて置かれた２つの端部を有する、第２の封止部分と；半リングの第１の端部とリングの間、および半リングの第２の端部とリングの間それぞれをピストンの外側表面にわたって軸方向に延びる２つの封止ストリップによって形成される、第３の封止部分と、を備える、複数の部分から構成され；
２つのストリップは、互いから角度的に別個にあり、各々は：
前記チャネル（２２；１２２）を角度的に境界付ける第１の封止線（Ｌ１）であって、ダクト（１１、１２；１１１、１１２）のいずれか１つの縁間の角度（β１）の各々より大きく、ダクト（１１；１１１）のいずれか１つとその対応するダクト（１２；１１２）の隣接する縁間の角度（β２）の各々より小さい、前記チャネル（２２；１２２）を含む角度（α１）で互いから離間される、第１の封止線（Ｌ１）と；
第２の封止線（Ｌ２）であって、各々が、前記チャネル（２２；１２２）を含まず、１つのダクト（１１；１１１）の縁とその対応するダクト（１２；１１２）の隣接する縁との間の各々の角度（β２）より小さく、ダクト（１１、１２；１１１、１１２）のいずれか１つの対向する縁間の各々の角度（β１）より大きい角度（α２）で前記第１の封止線（Ｌ１）の１つから離間されて置かれる、第２の封止線（Ｌ２）とを画定し；
第２の封止線（Ｌ２）の少なくとも１つから各々の第１の封止線（Ｌ１）との間の、前記チャネル（２２；１２２）を含む角度（α３）は、２つのダクト（１１、１２；１１１、１１２）の軸方向に対向する縁間の角度（β３）より大きいことを特徴とする、回転振動式副組立体。
【請求項２】
前記ピストン（３；１０３）が、前記封止ガスケット（３２、３３、３４）を受け入れる周囲溝であって、前記封止リング（３２）を受け入れる少なくとも１つの環状溝（２６）と、前記封止半リング（３３）を受け入れる半環状溝（２７）と、前記環状溝（２６）と前記半環状溝（２７）を相互連結し、前記封止ストリップ（３４）を受け入れる長手方向溝（２８）と、から形成される、周囲溝を含むことを特徴とする、請求項１に記載の回転振動式副組立体（１；１０１）。
【請求項３】
前記封止リング（３２）および環状チャネル（２６）の少なくとも１つが、前記作用チャンバ（３１；１３１）に対して前記チャネル（２２；１２２）の向こうに、および前記作用チャンバ（３１；１３１）に対して前記ダクト（１１、１２；１１１、１１２）の向こうに長手方向に延び、前記封止半リング（３３）と半環状溝（２７）の少なくとも１つは、前記作用チャンバ（３１；１３１）内に開口する前記チャネル（２２；１２２）の前記端部において、前記ダクト（１１、１２；１１１、１１２）と前記作用チャンバ（３１；１３１）の間を長手方向に延びることを特徴とする、請求項２に記載の回転振動式副組立体（１；１０１）。
【請求項４】
その周囲内に、前記ピストン（３；１０３）が、前記封止ガスケット（３２、３３、３４）によって全体的に囲まれた少なくとも１つの閉鎖された凹状ゾーン（２９；１２９）を含み、前記凹状ゾーン（２９；１２９）は、前記チャネル（２２；１２２）が別のダクト（１２、１１；１１２、１１１）と面しているときにダクト（１１、１２；１１１、１１２）の１つと面するように角度的に延び、前記長手方向溝（２８）は、前記チャネル（２２；１２２）と前記凹状ゾーン（２９；１２９）の間を各々延びる２本のアームから形成され、各々のアームは、前記本体内（２；１０２）の前記ピストン（３；１０３）のいかなる長手方向および角度位置においても、前記凹状ゾーン（２９；１２９）を前記チャネル（２２；１２２）から漏れないような方法で分離するために前記封止ストリップ（３４）の１つを受け入れることを特徴とする、請求項２に記載の回転振動式副組立体（１；１０１）。
【請求項５】
前記凹状ゾーン（２９；１２９）が、ダクト（１１；１１１）のいずれか１つとその対応するダクト（１２；１１２）の隣接する縁間の角度（β２）の各々より小さい角度にわたって延びることを特徴とする、請求項４に記載の回転振動式副組立体。
【請求項６】
前記ピストン（３）が、前記チャネル（２２）内に設けられた少なくとも１つの釣り合いラグ（２５）であって、その周囲が、流体がその側方を超えて進むことを可能にしながら前記空洞（１０）を支承するように径方向に延びる、少なくとも１つの釣り合いラグを含むことを特徴とする、請求項１に記載の回転振動式副組立体（１）。
【請求項７】
少なくとも第１および第２の段を含み、各々が、別個の方法で、２つのダクトの組（１１、１２、１１１、１１２）、作用チャンバ（３１；１３１）、チャネル（２２；１２２）、および封止ガスケット（３２、３３、３４）に対応することを特徴とする、請求項１に記載の回転振動式副組立体（１０１）。
【請求項８】
一方は前記ピストン（３；１０３）によって担持され、他方は前記本体（２；１０２）によって担持される、少なくともカム（３０）およびガイド指部（９）であって、相互に共働するように配置され、それにより、前記ピストン（３；１０３）を前記本体（２；１０２）に対して回転させることにより：
第１の角度部分上で、前記ピストン（３；１０３）を、第１の方向に前記本体（２；１０２）に対して軸方向並進（Ｔ１）で移動させ；
第２の角度部分上で、前記ピストン（３；１０３）を前記本体（２；１０２）に対して軸方向に静止させ；
第３の角度部分上で、前記ピストン（３；１０３）を、第２の方向に前記本体（２；１０２）に対して軸方向並進で移動させ；
第４の角度部分上で、前記ピストン（３；１０３）を前記本体（２；１０２）に対して軸方向に静止させ；
前記ダクト（１１、１２；１１１、１１２）、前記封止ガスケット（３２、３３、３４）、および前記チャネル（２２；１２２）は、前記ダクト（１１、１２；１１１、１１２）が、前記第２および第４の角度部分の間閉鎖される、カムおよびガイド指部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の回転振動式副組立体（１；１０１）。
【請求項９】
流体の容積式圧送のための回転振動式装置であって、駆動手段と、請求項１から８のいずれかに記載の、流体の容積式圧送のための回転振動式副組立体（１；１０１）と、前記駆動手段を前記ピストン（３；１０３）に解放可能な方法で機械的に連結するための解放可能な機械的結合器手段と、を備えることを特徴とする、回転振動式装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、流体の容積式圧送のための回転振動式副組立体および回転振動式圧送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
容積式圧送装置の使用は、特に医療、化粧品、獣医学用途において、混合物（液体−固体または液体―液体の混合物）を生成するおよび／または再構成すること、および／または流体を（注射、注入、経口的に、噴霧によって）投与することで知られている。これらのタイプの用途に関しては、正確な量の流体が、これらを、たとえば容器に向かって、または注射もしくは注入装置を介して、または任意の他の適切な装置を介して患者に直接的に投与するために、制御される方法で圧送される必要がある。
【０００３】
特に医療分野では、病院関係、ケアセンタ、または自宅において、「シリンジプッシャ」および「カートリッジ装置プッシャ」タイプの装置およびさらにはぜん動ポンプも使用することが知られている。
【０００４】
「シリンジプッシャ」タイプの装置は、シリンジを事前に充填することを必要とする。充填は、通常、手動で実行され、この操作は、特に、液体の完全性および人員の安全性を保証するために適合されるべき特有の予防措置を必要とするため、手間がかかるものである。
【０００５】
「カートリッジプッシャ」タイプの装置は、カートリッジの本体を潤滑するために、したがって一般にエラストマから作成されたピストンと、一般にガラスまたはプラスチック材料から作製されたカートリッジの本体との間でより滑りやすくするために、シリコーンの使用を必要とする。流体と直接的に接触するシリコーンの存在は、これらが使用される前にカートリッジ内に貯蔵されている間に分子の安定性の問題を生ずる。
【０００６】
ぜん動ポンプは、かさばり、大きなものである。加えて、そのようなぜん動ポンプが作動する原理は、これらが、高圧に到達することを防止する可撓性ホースを有することを必要とする。ホースの可撓性の結果、容積効率（要求される流量で割られた実際の流量の比）が、流体の出口圧力の変化に伴って大きく変化し、補助センサ（たとえば流量センサ）の助けがない場合、計測精度をすぐに劣化させる。したがって、そのようなぜん動ポンプの作用圧力は、通常、５バールを下回り、それによって粘性液体とのその使用を限定する。さらに、このタイプのポンプは、しばしば、流体中に非常に小さい気泡を生成し、この気泡は、許容できない影響を与え得る。最後に、ホースの機械的特性の急激な経年劣化は、このタイプのポンプの性能および／または信頼性における経時的な変化の問題を呈する。同じタイプの欠点は、ダイアフラムポンプでも遭遇される。
【０００７】
また、逆止弁ポンプを使用することも可能である。しかし、流体は、このとき、入口が出口より高圧であるとき、入口ダクトから出口ダクトまで自由に進むことができる。また、逆止弁ポンプは、すべての流体の流れが防止される中立位置を有する可能性を提供しない。最後に、これらは可逆式ではない。
【０００８】
また、ギアまたはローブポンプを使用することも可能である。しかし、これらのタイプのポンプは、自己プライミング能力が小さく、これらは、流体の大きい内部体積を保持し、それによってこれらをそのような医療、化粧品、または獣医学用途に使用することを難しくしている。
【０００９】
公報である英国特許第１２２６２９号明細書、独国特許第３６３０５２８号明細書および米国特許第３１６８８７２号明細書は、回転振動式容積式圧送装置であって、各々が；空洞を画定し、２本のダクトが通り抜け、空洞内に開口する壁を有する、中空本体と；空洞内に収容されたピストンであって、空洞内で、空洞と共に画定する作用チャンバの容積を変化させるように角度的にかつ交互の軸方向並進で移動可能である、ピストンとを備える、回転振動式容積式圧送装置を説明している。米国特許第３１６８８７２号明細書は、特に平坦部を含むピストンを説明しており、平坦部は、連続的に、吸入段階中、ダクトの１つと連通し、次いで切り替え段階中、ダクトのいずれとも連通せず、次いで排出段階中、ダクトの他の１つと連通し、次いで新しい切り替え段階中、再度ダクトのいずれとも連通せず、そのように続く連通に適している。したがって、流体は、吸入段階中、ダクトの１つを介して吸引され、切り替え段階中、作用チャンバ内に貯蔵され、次いで、排出段階中、他のダクトを介して排出され得る。しかし、回転振動式容積式圧送装置の適正な作動は、ピストンと空洞の間の良好な封止作用を必要とし、これは、厳しい製造公差を必要とし、この製造公差は、かなりの生産コストをかけることなく、および／または回転振動式容積圧送装置のエネルギー効率に不利益をもたらす大きな摩擦を有することなく適合させることは難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】英国特許第１２２６２９号明細書
【特許文献２】独国特許第３６３０５２８号明細書
【特許文献３】米国特許第３１６８８７２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、製造コストが高価ではなく、限定された数の部材を有し、可逆式であり、正確であり、高圧でも粘性液体を移送することを可能にし、良好な流体の流れおよびエネルギー効率を有する、容積式圧送のための回転振動式副組立体および回転振動式容積式圧送装置を提案することによって、これらの欠点を解決することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するために、本発明は、流体の容積式圧送のための回転振動式副組立体であって、長手方向軸の円筒状空洞を画定し、少なくとも２本のダクトが通り抜け、前記空洞内に径方向に開口する、壁を有する中空本体と、作用チャンバを画定するように共働する、空洞内に収容されたピストンであって、その円筒状表面内に、前記作用チャンバ内に長手方向に開口する、ある種類の長手方向チャネルまたは凹部を備え、前記ピストンには、前記ピストンおよび前記本体の弾性係数より小さい弾性係数を有する材料から作製され、前記ピストンによって担持される、封止ガスケットが設けられ、
ガスケットは、前記ピストンと前記空洞の間の漏れのない封止を保証するために前記チャネルのそばを通り、ピストンは、前記作用チャンバを、前記ダクトの少なくとも１つと流体流れ連通させ、次いでいずれとも連通させず、次いで少なくとも他のものと連通させるように角度的に移動可能であり、また、前記作用チャンバの容積を変化させ、連続的に、前記ダクトの１つ、次いで他のものを介して前記流体を吸引し、次いで排出するよう往復するように長手方向並進で移動可能である、ピストンとを備える、回転振動式副組立体において、ピストンは、作用チャンバと接触している第２の軸方向端部から遠隔の第１の軸方向端部を備え、
前記封止ガスケットは、ピストンの第１の軸方向端部のそばのその円筒状表面周りを延びるリングの形状の第１の封止部分と、ピストンの第２の軸方向端部のそばのその円筒状表面周りを延びる半リングの形状の第２の封止部分であって、半リングは、ピストンの円筒状周囲上で互いから離間されて置かれた２つの端部を有する、第２の封止部分と、半リングの第１の端部とリングの間、および半リングの第２の端部とリングの間それぞれをピストンの外側表面にわたって軸方向に延びる２つの封止ストリップによって形成された第３の封止部分とを備える、複数の部分から構成され；
２つのストリップは、互いから角度的に別個であり、各々は：
−前記チャネルを角度的に境界付ける第１の封止線であって、ダクトのいずれか１つの縁間の角度の各々より大きく、ダクトのいずれか１つとその対応するダクトの隣接する縁間の角度の各々より小さい、前記チャネルを含む角度で互いから離間されて置かれる、第１の封止線と；
−第２の封止線であって、各々が、前記チャネルを含まず、１つのダクトの縁とその対応するダクトの隣接する縁との間の各々の角度より小さく、ダクトのいずれか１つの対向する縁間の各々の角度より大きい角度で、前記第１の封止線の１つから離間されて置かれる、第２の封止線とを画定し、
第２の封止線の少なくとも１つからの各々の第１の封止線の各々間の、前記チャネルを含む角度は、２つのダクトの軸方向に対向する縁間の角度より大きいことを特徴とする、回転振動式副組立体を提供する。
【００１３】
本発明の基本的な着想は、ピストンと本体の間に封止ガスケットを提供し、封止ガスケットは、摩擦を限定しながら効果的な封止を保証することを可能にする特定の形状を有し、それによってエネルギー効率性を改善し、回転振動式副組立体の流量正確性を向上させる。
【００１４】
本発明の回転振動式副組立体は、有利には、以下の特徴を呈する：
ピストンは、封止ガスケットを受け入れる周囲溝であって、封止リングを受け入れる少なくとも１つの環状溝と、封止半リングを受け入れる半環状溝と、環状溝と半環状溝を相互連結し、封止ストリップを受け入れる、長手方向溝とから形成される、周囲溝を含み；
前記封止リングおよび環状チャネルの少なくとも１つは、前記作用チャンバに対して前記チャネルの向こうに、および前記作用チャンバに対して前記ダクトの向こうに長手方向に延び、前記封止半リングおよび半環状溝の少なくとも１つは、前記作用チャンバ内に開口する前記チャネルの前記端部において、前記ダクトと前記作用チャンバの間を長手方向に延び；
その周囲内に、ピストンは、前記封止ガスケットによって全体的に囲まれた少なくとも１つの閉鎖された凹状ゾーンを含み、前記凹状ゾーンは、前記チャネルが別のダクトと面しているときにダクトの１つと面するように角度的に延び、前記長手方向溝は、前記チャネルと前記凹状ゾーンとの間を各々延びる２本のアームから形成され、各々のアームは、前記本体内の前記ピストンのいかなる長手方向および角度位置においても、前記凹状ゾーンを前記チャネルから漏れないような方法で分離するために前記封止ストリップの１つを受け入れ；
凹状ゾーンは、ダクトのいずれか１つとその対応するダクトの隣接する縁間の角度の各々より小さい角度にわたって延び、
ピストンは、前記チャネル内に設けられた少なくとも１つの釣り合いラグであって、その周囲が、流体がその側方を超えて進むことを可能にしながら前記空洞を支承するように径方向に延びる、少なくとも１つの釣り合いラグを含み；
これは、少なくとも第１および第２の段を含み、各々は、別個の方法で、２つのダクトの組、作用チャンバ、チャネル、および封止ガスケットに対応し；
これは、一方は前記ピストンによって担持され、他方は前記本体によって担持される少なくともカムおよびガイド指部であって、相互に共働するように配置され、それにより、前記ピストンを前記本体に対して回転させることにより、
第１の角度部分上で、前記ピストンを、第１の方向に前記本体に対して軸方向並進で移動させ；
第２の角度部分上で、前記ピストンを前記本体に対して軸方向に静止させ；
第３の角度部分上で、前記ピストンを、第２の方向に前記本体に対して軸方向並進で移動させ；
第４の角度部分上で、前記ピストンを前記本体に対して軸方向に静止させ；
前記ダクト、前記封止ガスケット、および前記チャネルは、前記ダクトが、前記第２および第４の角度部分の間閉鎖されるように配置される、カムおよびガイド指部を含む。
【００１５】
本発明は、流体の容積式圧送のための装置であって、駆動手段と、流体を圧送するための回転振動式副組立体と、前記駆動手段を前記ピストンに解放可能な方法で機械的に連結するための解放可能な機械的結合器手段とを備えることを特徴とする、装置まで及ぶ。したがって、微生物学的制御が重要である用途では、回転振動式副組立体によって形成された流体流れ部分は、殺菌されるためにおよび／または交換されるために駆動手段から容易に分離され得る。
【００１６】
本発明は、非限定的な例として与えられ、添付の図に示された２つの実施形態の詳細な説明を読み取ることにより、より良好に理解されることが可能であり、他の利点が明確になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ある配置で示された、本発明の第１の実施形態における回転振動式副組立体の封止ガスケットを担持するピストンの正面図である。
【図２】異なる配置で示された、本発明の第１の実施形態における回転振動式副組立体の封止ガスケットを担持するピストンの正面図である。
【図３】異なる配置で示された、本発明の第１の実施形態における回転振動式副組立体の封止ガスケットを担持するピストンの正面図である。
【図４】個々に示された、図１から図３の封止ガスケットの斜視図である。
【図５】封止ガスケットを担持する、図１から３のピストンの端部の斜視図である。
【図６】圧送サイクル（吸入、切り替え、排出、切り替え）中、ある作動位置で示される、本発明の第１の実施形態の回転振動式副組立体の透明正面図である。
【図７】圧送サイクル（吸入、切り替え、排出、切り替え）中、別の作動位置で示される、本発明の第１の実施形態の回転振動式副組立体の透明正面図である。
【図８】圧送サイクル（吸入、切り替え、排出、切り替え）中、別の作動位置で示される、本発明の第１の実施形態の回転振動式副組立体の透明正面図である。
【図９】圧送サイクル（吸入、切り替え、排出、切り替え）中、別の作動位置で示される、本発明の第１の実施形態の回転振動式副組立体の透明正面図である。
【図１０】圧送サイクル（吸入、切り替え、排出、切り替え）中、別の作動位置で示される、本発明の第１の実施形態の回転振動式副組立体の透明正面図である。
【図１１】圧送サイクル（吸入、切り替え、排出、切り替え）中、別の作動位置で示される、本発明の第１の実施形態の回転振動式副組立体の透明正面図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態のピストンおよび本体の上方からの断面図であり、ダクトの位置決めおよび寸法決めに対する封止ガスケットの封止線の機能的角度を示し、対称的であるため、角度の各々の１つのみが示される。
【図１３】本発明の第２の実施形態の回転振動式副組立体の分解斜視図である。
【図１４】本発明の第２の実施形態の回転振動式副組立体の切断斜視図である。
【図１５】圧送サイクル中、ある作動位置で示される、図１３および１４の回転振動式副組立体の断面図であり、ガイド指部は図に示されない。
【図１６】圧送サイクル中、別の作動位置で示される、図１３および１４の回転振動式副組立体の断面図であり、ガイド指部は図に示されない。
【図１７】圧送サイクル中、別の作動位置で示される、図１３および１４の回転振動式副組立体の断面図であり、ガイド指部は図に示されない。
【図１８】圧送サイクル中、別の作動位置で示される、図１３および１４の回転振動式副組立体の断面図であり、ガイド指部は図に示されない。
【図１９】圧送サイクル中、別の作動位置で示される、図１３および１４の回転振動式副組立体の断面図であり、ガイド指部は図に示されない。
【図２０】圧送サイクル中、別の作動位置で示される、図１３および１４の回転振動式副組立体の断面図であり、ガイド指部は図に示されない。
【図２１】１８０°に配置されたコネクタ末端部を示す、図１から図１１の回転振動式副組立体の本体の斜視図である。
【図２２】単動回転振動式装置の作用チャンバ内の圧力の経時的な変動を（連続線によって）示し、ピストンの１回の全回転を回転する間に得られる流量を（点線によって）示す、簡易化されたグラフであり、グラフは、以下で説明される移行段階は示さない。
【図２３】複動回転振動式装置の作用チャンバの各々内の圧力の経時的な変動を（連続線および点線によって）示し、ピストンの１回の全回転を回転する間に得られる流量を（点線によって）示す、簡易化されたグラフであり、グラフは、以下で説明される移行段階は示さない。
【図２４】互いに対して平行である末端部を有する回転振動式副組立体の本体の斜視図である。
【図２５】図２４の回転振動式副組立体の本体のダクトの軸上に位置する平面における径方向断面図である。  図１３から図２０では、先行する図の要素に類似する要素には、同じ参照番号が１００を加えて与えられる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の回転振動式副組立体は、図１から図１１に示される第１の実施形態として以下で説明される、単一の段を有する単動構成、または複数の段を有する多重作動構成、たとえば図１２から図１９に示される第２の実施形態として以下で説明される2つの作動構成、を有することができる。
【００１９】
図６から図１１を参照すると、本発明の第１の実施形態における回転振動式副組立体１は、本体２およびピストン３を備える。
【００２０】
図７に詳細に示されるように、本体２は、中空であり、ショルダ６を介して一緒に連結された、異なる直径の２つの円筒状部分４、５から形成される。例として、本体２は、プラスチック材料または任意の他の適切な材料から作製される。
【００２１】
より大きい直径の円筒状部分４の内側は、長手方向軸Ａの孔７を形成する。より大きい直径の円筒状部分４の自由端部は開いており、ピストン３を長手方向に摺動する状態で受け入れるためのものである。他方の端部は、ショルダ６を介してより小さい直径の円筒状部分５に連結される。より大きい直径の円筒状部分４の壁は、孔７内へと延びるように配置された径方向のガイド指部９を受け入れるために通り抜けるオリフィス８を有する。図示される実施形態では、ガイド指部９はピンである。ガイド指部９はまた、接着剤によってまたは任意の他の適切な手段によって本体に固定されてもよい。例として、ガイド指部９は、円筒状セクションまたは任意の他の適切なセクションを有する。
【００２２】
より小さい直径の円筒状部分５の内側は、長手方向軸Ａ、および孔７の直径より小さい直径の空洞１０を画定する。より小さい直径の円筒状部分５の自由端部は、閉鎖され、本体２の底部を形成する。孔７および空洞１０は、本体２内に収容されたピストン３を受け入れるためのものである。より小さい直径の円筒状部分５の壁は、そこを通り抜け、空洞１０内に径方向に開口する２本のダクト１１、１２を有する。例として、ダクト１１、１２は、円形であるセクションを有し、同じ直径を有し、同じ軸上で互いに直径方向に反対にあり、長手方向軸Ａに対して垂直である同じ径方向平面内に位置する。したがって、この実施形態では、ダクト１１、１２の空洞１０内への開口部は、同じ軸上で互いに直径方向に反対にあり、同じ径方向平面内に位置する。特に図２１に示されるように、本体２は、コネクタ末端部１３、１４を含み、コネクタ末端部１３、１４は、ダクト１１、１２の各々を個々に取り囲み、吸入管、または排出管、または任意の他の適切な流体流れ連結装置に連結するのに適している。したがって、コネクタ末端部１３、１４は、互いから１８０°の角度でずらされる。以下で説明されるように、また選択された作動構成に応じて、ダクト１１、１２の各々は、流体を流入させまたは排出するために同じように良好に使用され得る。
【００２３】
別の実施形態（図示されず）では、ダクトは、互いに対してわずかだけ長手方向にずらされてよい。
【００２４】
図２４および図２５に示される実施形態では、ダクトの開口部は、１８０°の角度で互いからずらされてよく、一方でダクト１１、１２の各々は、１８０°とは異なる角度を末端部が有することを可能にする曲がりを有する。この実施形態では、コネクタ末端部１３、１４は、互いに対して平行であり、これは、流体流れ連結の構成を簡易化する。同じ原理において、１８０°の角度で互いからずらされたダクトの開口部を有しながら、これらの間に、任意の他の適切な角度を有するコネクタ末端部１３、１４を有することが可能である。同じことが、１８０°以外の角度でずらされたダクト開口部にも当てはまる。
【００２５】
別の実施形態では、ダクトはまた、１８０°以外の角度で互いからずらされてもよい。
【００２６】
特に図１から図５を参照すると、ピストン３は、ショルダ１７を介して一緒に連結された、異なる直径の２つの円筒状部分１５、１６から構成される。例として、ピストン３は、プラスチック材料または任意の他の適切な材料から作製される。
【００２７】
ピストン３のより小さい直径の円筒状部分１６は、空洞１０の直径より小さい外径を有し、したがってこの空洞１０内に収容され得る。図示される実施態では、ピストン３のより小さい直径の円筒状部分１６は、２つの部分、すなわちピストン３の残りの部分と一体的に作成され、直径において低減を有するシャフト１９と、シャフト１９の低減された直径部分上に嵌合され、シャフト１９の外径に対応する外径を有するスリーブ２０とから構成される。ピストン３のより小さい直径の円筒状部分１６はまた、一体品として作製されてもよい。
【００２８】
図４を参照すると、スリーブ２０は、軸方向凹部２１を含み、例として、これは、圧入により、任意選択で接着剤または任意の他の適切な固定手段を一緒に用いてシャフト１９に固定される。あるいは、スリーブ２０は、シャフト１９上にオーバーモールドされることによって作成されてよい。特に図６から図１０を参照すると、スリーブ２０の自由端部は、本体２の底部と共働して流体を受け入れるための作用チャンバ３１を画定する。
【００２９】
その周囲内に、スリーブ２０は、ピストン３のより大きい直径の円筒状部分１５に向かって配置された閉鎖端部２３と、作用チャンバ３１内に開口する開放端部２４との間を長手方向に延びるチャネル２２を含む。図示される実施形態では、チャネル２２の底部は、長手方向軸Ａに対して平行である凸状の湾曲したプロファイルを有する。このプロファイルは、たとえばファセットを備えた平坦部、湾曲した凹部、または任意の他の適切なプロファイルなど異なるものでもよい。図示される実施形態では、チャネル２２は、長手方向軸Ａに対してほぼ平行である長手方向縁によって、また、円形の弓状である横断方向縁によって画定され、この横断方向縁の各々は、長手方向軸Ａに対してほぼ垂直である平面内に位置する。チャネル２２は、こうして、チューブの一部分の形状を有する。チャネル２２はまた、スロープ線、十字の形状、またはピストン３の回転振動運動に適用される任意の他の形状を有することもできる。その開放端部２４において、スリーブ２０は、チャネル２２内に設けられた釣り合いラグ２５であって、その周囲が、流体がその側方を超えて進むことを可能にしながら空洞１０を支承するように径方向に延びる、釣り合いラグを含む。例として、釣り合いラグ２５は、チャネル２２の中央部内に設けられる。
【００３０】
特に図４を参照すると、スリーブ２０には、環状溝２６、半環状溝２７および環状溝２６と半環状溝２７を相互連結する、２つの長手方向溝２８から構成された周囲溝が設けられる。変形の実施形態（図示されず）では、スリーブは、単一の長手方向溝を含む。
【００３１】
環状溝２６は、長手方向軸Ａに対して垂直である平面内に窪められ、チャネル２２の開放端部２４に対して同じチャネル２２の閉鎖端部２３の向こうに軸方向に、およびピストン３が本体２内にある場合、ピストン３がその低位置にある場合でも、作用チャンバ３１に対してダクト１１、１２の向こうに軸方向に位置する。
【００３２】
半環状溝２７は、長手方向軸Ａに対して垂直である平面内の環状溝２６に対して平行に窪められ、チャネル２２の開放端部２４において軸方向に位置する。したがって、ピストン３が本体２内のその高い位置にある場合でも、半環状溝２７は、ダクト１１、１２と作用チャンバ３１の間に軸方向に配置される。
【００３３】
図示される実施形態では、長手方向溝２８は、長手方向軸Ａに対して平行に窪められ、環状溝２６および半環状溝２７の端部を相互連結する。したがって、チャネル２２は、第１に長手方向溝２８と、第２に環状溝２６の一部分との間に位置する。長手方向溝２８はまた、長手方向軸Ａに沿って変化する幅を有することもでき、例として、砂時計形状を有する。
【００３４】
その周囲内に、スリーブ２０はまた、チャネル２２の角度的に反対側にある閉鎖された凹状ゾーン２９も含む。各々の長手方向溝２８は、チャネル２２と凹状ゾーン２９の間に配置される。凹状ゾーン２９は、したがって、第１に長手方向チャネル２８と第２に半環状チャネル２７および環状チャネル２６の一部分との間に位置する。凹状ゾーン２９は、空洞１０と接触するピストン３の表面積を限定する、したがって摩擦を限定することを可能にする。こうして、ピストン３の回転振動運動は、良好なエネルギー効率で起こる。
【００３５】
作用チャンバ３１とは反対側のピストン３のより小さい直径の円筒状部分１６の端部は、同じピストン３のより大きい直径の円筒状部分１５に連結される。
【００３６】
ピストン３のより大きい直径の円筒状部分１５は、孔７の直径より小さい外径を有し、したがってこの孔１０内に収容され得る。より大きい直径の円筒状部分１５の自由端部は、凹状形状１８を有し、凹状形状１８は、ピストン３を本体２に対して回転させるための駆動手段に結合される、相補的な形状の末端部（図示されず）を受け入れるために（図５において見られ得るように）十字成形される。凹状形状１８は、回転式駆動装置に適した任意の他のプロファイルを有することができ、これはまた、浮き彫り部分として設けられてもよい。しかし、凹状形状は、アクセスしにくく、そのため、ピストン３の位置は、こうして、回転振動式副組立体１を使用する前に手動で容易に変更しにくいという利点を有する。したがって、その最初の使用から、ピストンの位置は知られており、それによってその作動段階（吸入、切り替え、排出）を起動時において保証すること、したがって移送される用量を正確に知ることを可能にする。同じ理由のため、凹状形状は、操作されるために特有の工具の使用を必要とするように設計され得る。ピストン３のより大きい直径の円筒状部分１５は、２つの環状リブ３０を含み、２つの環状リブ３０は、これらの間にガイド指部９を案内するための二重ガイドカムを画定するように互いに対して平行である。したがって、ガイド指部９に対して回転するどの地点においても、環状リブ３０間の長手方向空間は、ガイド指部９の寸法に調整され、それによって隙間のない、または過剰な隙間のない案内を可能にする。ガイド指部９にはまた、環状リブ３０にわたって転がるための回転部分が設けられてもよく、こうして摩擦を低減する。エネルギー効率がこうして最適化される。環状リブ３０の各々は、長手方向中央平面の周りで互いに対して対称的である第１および第２のスロープ部分ＳＩ１、ＳＩ２を含む。第１および第２のスロープ部分ＳＩ１、ＳＩ２は、したがって、ピストン３の周囲において対向するスロープを有する。第１および第２のスロープ部分ＳＩ１、ＳＩ２は、互いに対してほぼ平行であり長手方向軸Ａに対して垂直である第１および第２の平面部分ＳＰ１、ＳＰ２によって、互いから離間されて置かれる。したがって、ガイド指部９および環状リブ３０を用いることにより、ピストン３を本体２に対して第１の回転方向Ｒに回転させることで、ピストン３は、連続的に、第１のスロープ部分ＳＩ１に沿って第１の並進方向Ｔ１に、本体２に対して軸方向並進で移動し、次いで、第１の平面部分ＳＰ１に沿って本体２に対して軸方向に静止し、次いで、第２のスロープ部分ＳＩ２に沿って第２の並進方向Ｔ２に本体２に対して軸方向並進で移動し、次いで最後に、第２の平面部分ＳＰ２に沿って本体２に対して軸方向に静止し、そのように続いていく。ピストン３は、こうして、作用チャンバ３１が最大容積を有する高い位置（図８を参照）と作用チャンバ３１が最小容積を有する低位置との間を往復する。ピストン３の２つの位置の間では、作用チャンバ３１は、流体を流入させ、次いで排出する。
【００３７】
ピストン３は、周囲溝内に収容された封止ガスケットを担持し、この封止ガスケットは、ピストン３および本体２の弾性係数より小さい弾性係数を有する材料から作製される。例として、これは、エラストマから作成され、ピストン３が空洞１０内にあるとき、封止ガスケットが、空洞１０の内壁と接触するように寸法設定される。
【００３８】
封止ガスケットは、同じ軸上にあり、互いに対して平行であり、２つの封止ストリップ３４によって相互連結された、封止リング３２および封止半リング３３から形成される。ピストンが１つの長手方向溝しか有さない場合、封止ガスケットは、１つの封止ガスケットしか有さない。
【００３９】
図示される実施形態では、封止ストリップ３４は、互いから１８０°のところに配置される。しかし、封止ストリップ３４は、これらが以下で明記される外形的制約に適合する条件において異なって配置されてよい。封止ストリップ３４は、長手方向軸Ａに沿って一定である幅、またはチャネル２２の可変幅に適用するような可変幅を有することができる。
【００４０】
封止リング３２は、環状溝２６内に収容され、封止半リング３３は、半環状溝２７内に収容され、各々の封止ストリップ３４は、長手方向溝２８のそれぞれ１つ内に収容される。したがって、本体２内のピストン３のいかなる角度および軸方向位置においても、封止リング３２は、作用チャンバ３１に対してダクト１１、１２の向こうに軸方向に位置し、封止半リング３３は、ダクト１１、１２と作用チャンバ３１の間に軸方向に位置する。封止ガスケットは、凹状ゾーン２９の周りおよびチャネル２２および作用チャンバ３１を一緒にした周りに封止をもたらし、それによってチャネル２２と作用チャンバ３１の間の流体流れ連通を保証する。
【００４１】
各々の封止ストリップ３４は、長手方向に延び、互いから角度的にずらされた（図４および図１２に見ることができる）第１および第２の封止線Ｌ１、Ｌ２を画定する。図１２に示されるように、チャネル２２は、こうして、２つの封止ストリップ３４の各々の第１の封止線Ｌ１によって角度的に境界付けられ、凹状ゾーン２９は、２つの封止ストリップ３４の各々の第２の封止線Ｌ２によって角度的に境界付けられる。凹状ゾーン２９は、空洞１０と接触する封止ガスケットの領域を限定する、したがって摩擦を限定することを可能にする。同じ理由のため、各々の封止ストリップは、図示しない変形の実施態では窪められてよい。
【００４２】
特に図１２を参照すると、本体２、ピストン３、および封止ガスケットは、以下の外形的制約に適合するように配置される：
第１の封止線Ｌ１は、ダクト１１、１２のいずれか１つの縁間の角度β１の各々より大きく、ダクト１１とその対応するダクト１２の隣接する縁間の角度β２の各々より小さい、チャネル２２を含む角度α１で互いから離間され、
各々の第２の封止線Ｌ２は、チャネル２２を含まず、角度β２の各々より小さく、角度β１の各々より大きい、角度α２で第１の封止線Ｌ１の１つから離間されて置かれ；
各々の第１の封止線Ｌ１と、第２の封止線Ｌ２の少なくとも１つとの間の、チャネル２２を含む角度α３は、２本のダクト１１、１２の軸方向に対向する縁間の角度β３より大きい。
【００４３】
単動回転振動式副組立体１には、こうして、２つのダクト１１、１２、作用チャンバ３１、チャネル２２、および凹状ゾーン２９を備える単一の段が設けられる。したがって、単一のチャネル２２は、ダクト１１、１２の「吸入」および「排出」の対に対応する。
【００４４】
単動回転振動式副組立体１を作動させるために、ダクト１１、１２の一方は、流体送達管に、他方は、同じ流体を排出するための排出管に連結され、ピストン３は、凹状形状１８を用いることによって、知られているタイプの回転式駆動手段（図示されず）に機械的に連結される。本発明の単動回転振動式副組立体１の作動は、図６から図１１および図２２のグラフを参照して以下で説明される。
【００４５】
図６および７に示される吸入段階、および図２２に示される「吸入段階」では、ガイド指部９は、主にカムの第１のスロープ部分ＳＩ１に沿って進み、それによってピストン３の回転運動Ｒを、本体２に対するピストン３の第１の進行方向に沿った第１の並進運動Ｔ１に変換し、この第１の並進運動Ｔ１は、ピストン３を、作用チャンバ３１が最小容積を有する低位置（図１１）から、作用チャンバ３１が最大容積を有する高位置（図７）まで進める。吸入段階中、ピストン３は、本体２に対して回転し、このときチャネル２２は、「吸入」ダクト１１のオリフィスの正面を進む。したがって、「吸入」ダクト１１は、チャネル２２を介して作用チャンバ３１と流体流れ連通し、流体は、第１の並進運動Ｔ１によって引き起こされた作用チャンバ３１の容積の増大、それによって作用チャンバ３１内に矢印Ｅに沿って吸引力を作り出すことによって吸引される。吸入段階中、凹状ゾーン２９は、「排出」ダクト１２のオリフィスの正面を進む。封止ガスケットは、作用チャンバ３１と流体流れ連通しない「排出」ダクト１２を封止し、これは、×字によって表される。したがって、「吸入」ダクト１１を介した吸入段階中、流体は、「排出」ダクト１２を介して作用チャンバ３１を離れない。ピストン３は、第１の切り替え段階に到達するまで本体２に対してＲで回転し続ける。有利な方法では、移行段階中、吸入段階の開始時、ガイド指部９は、第２の平面部分ＳＰ２の端部を超えて進む。加えて、移行段階中、吸入段階の終了時、ガイド指部９は、カムの第１の平面部分ＳＰ１の開始部を超えて進む。こうして、移行段階は、作用チャンバ３１の容積が一定である間に起こる。簡単にする目的のために、移行段階は、図２２内のグラフには図示されない。
【００４６】
図８に示される第１の切り替え段階および図２２に示される「切り替え段階」の１つにおいて、ガイド指部９は、カムの第１の平面部分ＳＰ１に沿って進む。Ｒで回転するピストン３は、これを並進移動させず、ピストン３は、その高い位置において軸方向に静止する。こうして、作用チャンバ３１の容積は、変化せず、その最大に留まる。切り替え段階中、「吸入」および「排出」ダクト１１、１２のオリフィスの各々は、封止ストリップ３４のそれぞれ１つと面し、封止ストリップ３４は、「吸入」または「排出」ダクト１１、１２の一方または他方とのいかなる流体流れ連通も防止する。こうして、作用チャンバ３１は、漏れないような方法で閉鎖される。ピストン３は、排出段階に到達するまで本体２に対してＲで回転され続ける。
【００４７】
図９および図１０に示される排出段階および図２２に示される「排出段階」では、ガイド指部９は、主にカムの第２のスロープ部分ＳＩ２に沿って進み、それによってピストン３の回転Ｒを、並進移動Ｔ１中の第１の進行方向とは反対である、第２の進行方向に沿った第２の並進運動Ｔ２に変換する。こうして、ピストン３は、その高い位置（図８）からその低い位置（図１１）に進む。排出段階中、ピストン３は、本体２に対して回転し、このときチャネル２２は、「排出」ダクト１２のオリフィスの正面を進む。したがって、「排出」ダクト１２は、チャネル２２を介して作用チャンバ３１と流体流れ連通し、流体は、第２の並進運動Ｔ２によって引き起こされた作用チャンバ３１の容積の低減、および作用チャンバ３１内により高い圧力を作り出すことによって矢印Ｓに沿って「排出」ダクト１２を介して排出される。排出段階中、凹状ゾーン２９は、「吸入」ダクト１１のオリフィスの正面を進む。封止ガスケットは、作用チャンバ３１と流体流れ連通しない「吸入」ダクト１１を封止する。したがって、「排出」ダクト１２を介した排出段階中、流体は、「吸入」ダクト１を介して作用チャンバ３１に入らない。ピストン３は、第２の切り替え段階に到達するまで本体２に対してＲで回転され続ける。有利な方法では、移行段階中、排出の開始時、ガイド指部９は、第１の平面部分ＳＰ１の端部を超えて進む。加えて、移行段階中、排出段階の終了時、ガイド指部９は、カムの第２の平面部分ＳＰ２の開始部を超えて進む。こうして、移行段階は、作用チャンバ３１の容積が一定である間に起こる。簡単にする目的のために、移行段階は、図２２内のグラフには図示されない。
【００４８】
図１１に示され、図２２に示される他の「切り替え段階」におけるこの第２の切り替え段階は、第１の切り替え段階にほぼ類似する。これは、ピストン３が低位置にあり、作用チャンバ３１が最小容積を有しており、「吸入」および「排出」ダクト１１、１２に対する封止ストリップ３４の位置が、第１の切り替え段階に対して反転される点において異なる。
【００４９】
回転振動サイクルは、繰り返され得る。当然のことながら、本体２に対するピストン３の回転の方向に応じて、「吸入」ダクトは、排出ダクトに対応することができ、その反対も対応することができる。空洞１０内のピストン３の移動中、釣り合いラグ２５と空洞１０の壁との間の接触は、ピストン３が長手方向軸Ａに対して傾斜することを防止し、この傾斜は、摩擦の増大、漏出の出現、またはさらに本体２内のピストン３のひっかかりも引き起こす。
【００５０】
第１および第２のスロープ部分ＳＩ１、ＳＩ２のプロファイル、および第１および第２の封止線Ｌ１、Ｌ２の位置決めを変更することにより、吸入段階と排出段階の間の比が調整され得る。吸入および排出段階の一方の持続時間は、こうして、他方の持続時間に対して延ばされ得る。
【００５１】
本発明の第２の実施形態における回転振動式副組立体１０１が、図１３から図２０に示され、複動構成を有する。この目的を達成するために、これは、回転振動式副組立体１の段に類似する第１の段と、第１の段のものと同様の、２本のダクト１１１、１１２、作用チャンバ１３１、チャネル１２２、凹状ゾーン１２９を備える第２の段との２つの段を備える。したがって、単一のチャネル２２、１２２は、「吸入」および「排出」ダクト１１、１２の各々の対に対応する。
【００５２】
図示される実施形態では、「吸入」ダクト１１、１１１は、長手方向に重ねられ、「排出」ダクト１２、１１２は、長手方向に重ねられ、チャネル２２、１２２は、互いから１８０°のところに位置し、凹状ゾーン２９、１２９は、互いから１８０°のところに位置する。「吸入」ダクト１１、１１１および「排出」ダクト１２、１１２を介した流体流れ連結は、１８０°のところにある。本体１０２は、長手方向により大きい高さを有する空洞１１０を含み、したがって両方の段を収容することを可能にする。本体１０２はまた、空洞１１０および孔１０７を分離するショルダ１０６と同一面にある環状畝部１３５も含み、環状畝部１３５は、本体１０２の内側に向かって配置され、たとえば追加の封止ガスケット３６を受け入れるため、またはピストン１０３と本体１０２の間に封止をもたらす任意の他の封止要素を受け入れるためのものである。したがって、図２３のグラフに示されるように、１つの段が、チャネル２２、１２２が「吸入」ダクト１１、１１１に面している「吸入段階」にあるとき、他方の段は、チャネル２２、１２２が「排出」ダクト１２、１１２に面している「排出段階」にある（図１６、１７、１９、および２０）。回転振動式副組立体１のように、切り替え段階中、「吸入」ダクト１１、１１１および「排出」ダクト１２、１１２は、漏れないような方法で閉鎖される（図１５および１８）。
【００５３】
第１の構成では、各々の段の「吸入」ダクト１１、１１１は、単一流体のための共通入口と流体流れ連結することができ、各々の段の「排出」ダクト１２、１１２は、単一流体の共通出口と流体流れ連結することができる。
【００５４】
第２の構成では、複動回転振動式副組立体は、有利には、第１の流体のための１つの段および第２の流体のための別の段を使用することによって混合物を作り出すために使用されてよく、各々の段の「排出」ダクト１２、１１２は、その結果生じた混合物を受け入れるための１つの容器に連結される。作用チャンバ３１、１３１の間、場合によってダクト１１、１１１、１２、１１２のセクション間の比を変更することにより、その結果生じる混合物の投与量を変更することが可能である。
【００５５】
これらの２つの構成では、そのような複動回転振動式副組立体１０１を組み込む圧送装置の流量は、単動回転振動式副組立体１の２倍であるパルス振動数で増大される。
【００５６】
第３の構成では、１つの段の「排出」ダクト１２は、他方の段の「吸入」ダクトと流体流れ連結することができる。第３の構成では、吸引された流体は、作用チャンバ３１、１３１を連続的に通り抜ける。段の各々の段によって生成された排出圧力は、こうして、カスケード式に合計され得る。
【００５７】
第４の構成では、２つの段は、同一になり、互いから長手方向にずらされるだけでよい。したがって、２つの段の２つの吸入段階は、同時に起こり、２つの段の２つの排出段階は同時に起こる。この構成では、そのような複動回転振動式副組立体１０１を組み込む圧送装置の流量は、単動回転振動式副組立体１と同一であるパルス振動数で２倍にされる。
【００５８】
別の実施形態（図示されず）では、各々の「吸入」ダクトは、対応する「排出」ダクトから所定の角度で角度的にずらされ、チャネルは、互いから同じ所定の角度で角度的にずらされ、凹状ゾーンもまた、同じ所定の角度で角度的にずらされる。「吸入」および「排出」ダクトを介した流体流れ連結は、所定の角度で角度的にずらされた別個の長手方向平面内にある。角度は、流体流れ連結の三次元組織を容易にするように選択され得る。この実施形態は、上記で詳細に説明されたさまざまな構成と組み合わせられ得る。
【００５９】
本発明は、上記で述べられた目的を達成することを可能にする。詳細には、本発明の回転振動式副組立体１、１０１は、限定された数の部品によって製造することが簡単である。封止ガスケットは、適合されるべき外形的制約を限定し、回転振動式副組立体１、１０１を製造することをより容易にすることを可能にする。組み立てがより容易であり、凹状ゾーン２９、１２９は、そのエネルギー効率を改善することを可能にする。
【００６０】
回転振動式副組立体１、１０１は、ユーザおよび／または流体の粘性に関わらず、正確である流量を保証することを可能にする。これは、角度位置センサと結合されてよい。
【００６１】
加えて、本発明の回転振動式副組立体１、１０１は、ピストン３、１０３が回転される方向を逆にするだけで、可逆式となる。こうして、「吸入」ダクト１１、１１１は、「排出」ダクト１２、１１２となり、またその逆にもなる。ピストン３、１０３と駆動手段の間の機械的結合解除は、モータ部分が再使用可能である一方で廃棄可能な回転振動式副組立体を得ることを可能にする。したがって、回転振動式副組立体１、１０１は、これを２つの使用間において取り換えることによってより低コストの殺菌性のものになることを保証することが可能である。したがって、回転振動式圧送装置の流体流れ部分のみが、新しくされ、モータおよび制御部分は、２つの使用間で保存される。軸方向力はカムによって伝えられるため、回転式のみである駆動手段を使用し、ピストン３と駆動手段との間の、トルクだけを伝える機械的結合器手段を使用することが可能である。加えて、カムは、ピストン３の並進振動運動が、ピストン３の回転と同期することを保証することを可能にする。
【００６２】
本発明の回転振動式副組立体１、１０１は、切り替え段階中、「吸入および排出」ダクト１１、１１１、１２、１１２によるいかなる流体流れも、これらの段階中、油圧ブロックによる過剰な圧力または吸引力の影響を生み出すことなく防止する。さらに、これは、死容積を限定することを可能にする。
【００６３】
封止ガスケットと本体の間の接触は、その初期の組み立て中、工場において、回転振動式副組立体１、１０１の位置を角度を付けて設定することを可能にする。角度の設定は、こうして、回転振動式副組立体１、１０１が回転振動装置内で使用されるまで容易に保存される。そうではあるが、本体２、１０２に対するピストン３、１０３の角度位置の可視マーク、または任意の適切な技術のセンサを設けることが可能である。
【００６４】
当然ながら、本発明は、実施形態の上記の説明に限定されず、これは、本発明の範囲を超えることなくさまざまな改変形態に従うことができる。
【図１】
2016525647.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【国際調査報告】
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