(57)【要約】セラミック複合材料から単一部品を製造することによってマルチ−パートの集成体を製造する方法であって、セラミック複合材料は機械加工されてから共に接合されて、マルチ−パート集成体が形成される。この方法はタービンエンジンの羽根を製造するために用いられる。部品は、非酸化物マトリックスを含む織物の二次元または三次元の予備成形物である。部品はポリシラザン、ヒドロポリシラザン、ポリシロキサンまたはボロシラザンのようなセラミック先駆物質によって接合される。硬化した後、セラミック結合を形成するためにポリマーは熱分解される。好ましくは、タービン羽根の集成体（３００）を形成するために、二つのプラットホーム（３１０、３２０）の間で複数のエーロフォイル（３３０）が接合される。【選択図】図３
2016511733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチ−パートの集成体を製作する方法であって、
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つの少なくとも一部分にセラミック先駆物質を付けること；
セラミック先駆物質をセラミックに転化し、それにより少なくとも第一の部品を第二の部品に接合すること；
を含む前記方法。
【請求項２】
少なくとも第一の部品と少なくとも第二の部品を形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つを形成することは、第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つを形成するために含浸材料を用いることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つを形成することは、セラミックマトリックス複合材料から行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つを形成することは、二次元または三次元の予備成形織物またはそれらの組み合わせから行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つを形成することは、非酸化物セラミックマトリックス複合材料から行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
第一および第二の部品のうちの少なくとも一つはその長さに沿って変化する断面形状を有し、第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つは連続繊維を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
セラミック先駆物質はポリシラザン、ヒドリドポリシラザン、ポリシロキサンまたはボロシラザンのうちの少なくとも一つである、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つにセラミック先駆物質を付けることは、接合される部品の接合面にセラミック先駆物質を付けることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
付けることが、セラミック先駆物質を部品の中に浸透させることによって行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
セラミック先駆物質を転化することは熱分解によって行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
タービン羽根の少なくとも一部分を、少なくとも一つの第一の部品と少なくとも一つの第二の部品で形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
タービン羽根を形成する方法であって、
エーロフォイルを形成すること；
第一のプラットホームを形成すること；
第二のプラットホームを形成すること；
第一のプラットホームと第二のプラットホームの間でエーロフォイルにセラミック先駆物質を付けること；および
セラミック先駆物質をセラミックに転化し、それにより少なくとも第一のプラットホームと第二のプラットホームの間でエーロフォイルを接合すること；
を含む前記方法。
【請求項１４】
形成することはセラミック複合材料から行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
羽根は第一のプラットホームと第二のプラットホームの間に配置された複数のエーロフォイルを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
タービン羽根の集成体であって、
エーロフォイル；
第一のプラットホーム；
第二のプラットホーム；および
二つのプラットホームの間に収まったエーロフォイルを結合しているセラミック接着剤；
を含む前記集成体。
【請求項１７】
エーロフォイル、第一のプラットホームおよび第二のプラットホームはセラミックマトリックス複合材料である、請求項１６に記載の集成体。
【請求項１８】
エーロフォイルは中空または中実の部材である、請求項１６に記載の集成体。
【請求項１９】
集成体は第一のプラットホームと第二のプラットホームの間に収まった複数のエーロフォイルを含む、請求項１６に記載の集成体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセラミックをベースとする複合材料を用いてマルチ−パート（多部品）の集成体を製作する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0001]連続繊維で強化した複合材料を用いる複雑な造形品の製作は一般に、複雑な二次元(２Ｄ)繊維層レイアップ法やオートクレーブ内での成形あるいは樹脂トランスファー成形を用いて複合材料にする三次元(３Ｄ)繊維織物の予備成形品を必要とする。非常に尖った角を有する造形品またはサイズが小さな造形品については、連続したセラミック繊維を用いる場合には、上述の技術は実行可能ではない。
【発明の概要】
【０００３】
[0002]現行の方式の上述した問題は本発明の態様によって処理され、それらの態様は以下の明細を読んで検討することによって理解されるだろう。以下の要約は例として記載されるのであり、限定するものとして示されるのではない。それは単に、本発明の幾つかの側面を読者が理解するのを助けるために提供される。
【０００４】
[0003]一つの側面において、本発明はマルチ−パート（多部品）の集成体を製作する方法を提供し、この方法は、
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つの少なくとも一部分にセラミック先駆物質を付けること；
セラミック先駆物質をセラミックに転化し、それにより少なくとも第一の部品を第二の部品に接合すること
を含む。
【０００５】
[0004]別の側面において、本発明はタービン羽根を形成する方法を提供し、この方法は、
エーロフォイルを形成すること；
第一のプラットホーム（台）を形成すること；
第二のプラットホームを形成すること；
第一のプラットホームと第二のプラットホームの間でエーロフォイルにセラミック先駆物質を付けること；および
セラミック先駆物質をセラミックに転化し、それにより少なくとも第一のプラットホームと第二のプラットホームの間でエーロフォイルを接合すること
を含む。
【０００６】
[0005]さらに別の側面において、本発明は、
エーロフォイル；
第一のプラットホーム；
第二のプラットホーム；および
第一のプラットホームと第二のプラットホームとの間に収まったエーロフォイルを結合しているセラミック接着剤
を含むタービン羽根の集成体を提供する：。
【０００７】
[0006]詳細な説明と下記の図面を考察することにより、本発明をさらに容易に理解することができ、また本発明のさらなる利点と用途はさらに明白なものとなるだろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】[0007]図１は本発明の態様に従うプロセスを例示する流れ図である。
【図２】[0008]図２Ａはエーロフォイルと第一および第二のプラットホームを含めたタービン羽根の部品の斜視図である。[0009]図２Ｂは組み立てた羽根の部品の斜視図である。
【図３】[0010]図３は複数の羽根の集成体の斜視図である。
【０００９】
[0011]慣例に従って、説明される様々な特徴点は一定の縮尺では描かれておらず、それらは本発明に関連する特定の特徴点を強調するように描かれている。図面と本文を通して、参照符号は同様の要素を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[0012]以下の詳細な説明において、本明細書の一部を構成する添付図面に即して言及がなされるが、それらの言及は本発明を実施することができる実例の特定の態様として示される。これらの態様は当業者が本発明を実施することができる程度に十分に詳しく説明されるが、他の態様も利用することができることと、本発明の精神と範囲から逸脱することなく変更が成されうることが理解されるべきである。従って、以下の詳細な説明は限定的な意味において解釈されるべきではなく、本発明の範囲は特許請求の範囲およびその同等物によってのみ画定される。
【００１１】
[0013]開示されるプロセスの態様は、複数の単純な形状物を製作し、次いで、それらを所望の形と大きさに機械加工し、そして共に接合して最終的な所望の複雑な形状にすることによって、複雑な形状（例えば、湾曲した形状、不定の断面形状、小さなサイズと寸法を有する形状、その他同種類のもの）を有する組合せ複合部品を製造するために提供される。開示されるプロセスは、複合二次成形用具のための低減したコストおよびセラミック繊維の３Ｄ（三次元）予備成形品の製織技術または２Ｄ（二次元）織物のレイアップ技術によっては不可能な形状物を製作する能力を含めた、より単純な複合材料製作プロセスとなる。
【００１２】
[0014]図１は、一つの態様に従う製造プロセスを例示する構成流れ図（１００）である。例えば、マルチ−パート（多部品）の集成体の少なくとも第一の部品と第二の部品が別個に製作される態様（１０２）において、（単一または複数の）積層部品のための出発材料は、プレプレグ材料またはプレフォーム材料（予備成形材料）のような様々な材料から形成することができる。適当なプレプレグ材料としては、ポリマーのマトリックス（母材）の中に埋め込まれた炭素繊維の織物がある。代表的な材料はセラミックをベースとする材料であって、これには、均質なセラミック材料とセラミック−マトリックス複合（ＣＭＣ）材料が含まれる。適当なプレフォーム材料としては、例えば、Albany International Techniweave Inc.社またはT.E.A.M. Inc.社から入手できる２Ｄ織物または３Ｄ予備成形織物がある。
【００１３】
[0015]他の態様において、非含浸の繊維状材料または織物材料（例えば、セラミックまたは炭素繊維または炭化ケイ素）を、関連するマンドレルの上に置かれる材料または密閉金型の内部に置かれる材料と共に用いてもよい。
【００１４】
[0016]この材料には、セラミックのマトリックスの中に埋め込まれたセラミック繊維を含むセラミック−マトリックス複合材料が含まれてもよい。幾つかの態様において、積層構造物または積層部品を部分的に硬化し、その後に、その積層部品を関連する複合部品と同時硬化してもよい。一つの態様において、この材料には、連続繊維で強化した複合材料、非酸化物セラミック−マトリックス複合材料、その他同種類のもの、およびこれらの組み合わせが含まれる。
【００１５】
[0017]マルチ−パート集成体の個々の部品は、任意の公知の方法によって形成または製作されてもよい。例えば、金型、マンドレルまたはその他の類似の成形型の上に複合プライを積層することによって積層部品を形成してもよく、それにより第一の積層部品を形成する。積層は手作業で行ってもよく、あるいは手動の加工または自動化された加工によって行ってもよい。数個のプライ（層）を重ねた後に、積層部品を圧縮するか、または嵩減らしする必要がありうる。これは真空嵩減らしによって慣用的に達成され、積層部品の上に減圧バッグが置かれ、そしてバッグによって部品に減圧が適用される。場合により、嵩減らしプロセスを促進するために、そして積層部品をさらに圧縮するために、熱が加えられてもよい。積層部品を形成する際には、層を重ねて積層部品を形成する時に、複数回の減圧圧縮を行うことが必要となる場合がある。
【００１６】
[0018]一つの態様において、第一の積層部品または積層構造物の形成はプライバイプライ式（プライ順の加工：ply-by-ply）に行ってもよい。言い換えると、第一の積層構造物または積層部品の形成は、第一のプライを所望の断面形状のものに成形し、第二のプライの材料を付け、そしてその第二のプライの材料を、所望の断面形状を有していて第一の成形したプライと適合するように成形することによって行ってもよい。積層構造物または積層部品の成形と減量は、実質的に連続していて相互に関係のあるプロセスとして行ってもよい。積層物はその形を整えてもよい。その調整作業（トリミング）は、プライを置くのと同時に行ってもよい。調整は、例えばナイフ、回転刃、レーザー、またはその他の適当な調整手段を用いて行ってもよい。
【００１７】
[0019]別の態様において、複数のプライをマンドレルの上に置いて所望の断面形状のものに成形し、それと同時に圧縮固化と減量も行い、次いで、二つ、三つ、またはもっと多くの材料のプライを重ねるようにしてもよい。
【００１８】
[0020]幾つかの態様において、積層した（単一または複数の）部品は比較的複雑な形状のものとして形成することができるが、それは、その断面形状に関してのみならず、定まった長軸に沿う形状に関してもそうである。例えば、タービン羽根はわずかに湾曲して伸びているか、かなり湾曲して伸びているか、または捩れているか、あるいは幾つかの組み合わせでありうる。加えて、個々の材料のプライは、積層部品の予期される荷重や応力状態に応じて必要となるであろう実質的に任意の所望の繊維配向（または複数の繊維配向）を呈するように形成されていてよいことに留意されたい。従って、例えば、第一のプライは０°の繊維配向を示す材料で形成されていて、第二のプライは４５°の繊維配向を示す材料を含みうる。その他の繊維配向やその他のプライの形態を用いうる。
【００１９】
[0021]積層部品は、圧縮成形、オートクレーブ成形、減圧バッグ成形、引抜き成形、樹脂トランスファー成形、フィラメント巻き、シート成形、バルク成形、その他同種類の方法などの、複合材料のための適当な成形方法によって形成してもよい。
【００２０】
[0022]マルチ−パート物品（多部品物品）の様々な部品（例えば、少なくとも第一の部品および少なくとも第二の部品）が上述したプロセスによって形成された後、その物品どうしを、硬化、熱分解、化学蒸着（ＣＶＤ）、その他同種類の手段のような方法によって取り付けるか、あるいは接合してもよい。簡単に言えば、処理した後にセラミックに転化するセラミック先駆物質または任意の他の材料または物質を、塗装、噴霧、マトリックスへの浸漬または浸透のような任意の適当な施用方法を用いて、少なくとも第一の部品および少なくとも第二の部品の表面に付けてもよい（１０４）。セラミック先駆物質を適当な部品の表面に付けた後、部品をオートクレーブ、オーブンまたはマイクロ波のようなエネルギー源に晒し、それにより先駆物質を硬化させてもよい。次の操作において、あるいは硬化させる代わりに、先駆物質をセラミックに転化させるのに十分なその他のエネルギー源（例えば、真空オーブン）を用いてもよい（１０６）。この熱分解プロセスは、約８００℃以上の温度において約１〜２時間、あるいは様々な部品を接合するのに十分な時間にわたって実施してもよい。このプロセスは実質的に不活性なガス（例えば、アルゴンまたは窒素）の下で行ってもよい。他の態様においては、組み立てた部品を化学蒸着室の中に置き、そしてその集成体をセラミックの層で被覆することによって、個々のセラミック部品を接合することができる。所望により、積層物を機械加工または成形して機械的な固着部分を形成し、それにより表面積を増大させるとともに接合力を向上させてもよい。
【００２１】
[0023]接合線または熱分解した集成体の緻密化（１０８）は、ポリマーの浸透と熱分解または化学的蒸気浸透によって慣用的に達成される。そのようなエネルギー源によりセラミック先駆物質はセラミックに転化され、それによって第一の部品は第二の部品に接合する（１０８）。エネルギーの適用によって空隙または材料の収縮が生じうるので、部品は検査され、例えば、接合強度と密度および開放気孔が検査される（１１０）。接合線をさらに強化する必要があるか、あるいは集成体をさらに緻密にする必要がある場合は、セラミック先駆物質の付与と硬化および熱分解からなる複数回のサイクルを実施してもよい（１１２）。例えば、連続繊維を含む強化材料を用いるポリマー前駆体含侵／熱分解(ＰＩＰ)によって、繊維強化セラミック−マトリックス複合材料を形成してもよい。浸透は減圧をかけることによって、あるいは周囲条件で加圧することによって達成されるだろう。適切な接合強度と密度および開放気孔が得られたならば、接合した集成体を望ましい形または幾何学的形状にトリミングまたは機械加工してもよい（１１４）。
【００２２】
[0024]セラミック先駆物質にはモノマー、オリゴマーまたはポリマーが含まれるだろう。適当なセラミック先駆物質としては、例えば、ポリシラザン、ヒドリドポリシラザン、ポリシロキサン、ボロシラザン、ポリウレアシラザン、ポリチオウレアシラザン、ポリカーボシラン、ポリシラン、ポリシロキサン、ポリボロシラザン、ポリアミノシラザン、ポリアミノボラン、ポリアラザン、ポリボラザン、その他同種類の物がある。酸化アルミニウムのような酸化物セラミックおよび非酸化物セラミックに対する先駆物質を用いることもできる。セラミック先駆物質は、硬化した先駆物質が熱分解されるとき、２０重量％を超える木炭収率（char yield）を有していてもよく、あるいは４０重量％を超える木炭収率または５０重量％を超える木炭収率を有していてもよい。
【００２３】
[0025]マルチ−パートの製品が組み立てられた後、必要に応じてそのマルチ−パート製品はその所望の製品へとトリミングされうる。場合により、組み立てた部品または構造物を当分野で知られた方法によって環境バリヤ（環境障壁）で被覆しても加熱してもよい（１１６）。環境バリヤ被覆（ＥＢＣ）は、下にある製品または部品に、温度、腐食、その他同種類の条件のような選択された環境に対する保護を与える被覆である。典型的なＥＢＣとしては、炭化ケイ素、窒化ケイ素、炭化ホウ素、二ホウ化ハフニウム、炭化ハフニウム、またはこれらの組み合わせのようなセラミック充填材の組み合わせから製造されるものがある。他のＥＢＣとしては、ムライト、ケイ酸カルシウムアルミニウム、ケイ酸リチウムアルミニウム、およびケイ酸ストロンチウムアルミニウム、またはこれらの組み合わせからなる被覆がある。
【００２４】
[0026]一つの態様において、開示されるプロセスはタービンエンジンの案内羽根を組み立てるために適用してもよい。図２Ａに示すように、各々の羽根２００は第一のプラットホーム２１０と第二のプラットホーム２２０、およびこれら第一および第二のプラットホーム２１０，２２０の間に配置されたエーロフォイル２３０を含む。
【００２５】
[0027]図２Ａに示すように、第一のプラットホーム２１０は上面２１０ａと底面２１０ｂ、および第一のプラットホーム２１０の上面２１０ａに形成された凹所２１０ｃを有する。凹所２１０ｃはエーロフォイル２３０と同じ形状を有するが、しかしそれはエーロフォイル２３０と接合線を受け入れるために、エーロフォイルよりもわずかに大きい。第二のプラットホーム２２０は上面２２０ａと底面２２０ｂ、および第二のプラットホーム２２０の上面２２０ａに形成された凹所２２０ｃを有する。凹所２２０ｃはエーロフォイル２３０と同じ形状を有するが、しかしそれはエーロフォイル２３０と接合線を受け入れるために、エーロフォイルよりもわずかに大きい。エーロフォイル２３０も上面２３０ａと底面２３０ｂを有する。この配置は、図２Ｂに示すように、エーロフォイル２３０の上部２３０ａとエーロフォイル２３０の底部２３０ｂを第一のプラットホーム２１０と第二のプラットホーム２２０のそれぞれの中に入れ子にする（収容する）ことを可能にする。幾つかの態様において、開示されるプロセスにより各々の羽根２００を接合することによって、様々な形状（例えば、円形またはその種の他のもの）が形成されるように複数の羽根２００を組み付けてもよい。
【００２６】
[0028]三つの構成要素２３０、２１０および２２０の接合面にセラミック接着剤またはセラミック先駆物質が付けられ、次いで、エネルギー源が適用される。エネルギーを適用することによってセラミック先駆物質はセラミックに転化され、その結果、三つの部品が接合する。集成体にセラミック先駆物質を追加して付与した後にエネルギー源を適用することによって、接合線と材料をさらに強化し、そして緻密にすることができる。次に、必要に応じて、機械加工またはトリミングを行って、最終的な望ましい形状を得ることができる。２Ｄまたは３Ｄに形成した積層体からプラットホームとエーロフォイルに機械加工してもよく、あるいは３Ｄの織物形状物からエーロフォイルを形成することができる。エーロフォイルの部分は中実であっても、あるいは重量を低減するために中空であってもよい。
【００２７】
[0029]羽根は多部品を接合することによって組み立てられるので、羽根を異なる材料から形成することができる、ということがわかるだろう。また、図３に示すように、第一のプラットホーム３１０と第二のプラットホーム３２０の間に複数のエーロフォイル３３０を配置してもよく、この場合、第一のプラットホーム３１０と第二のプラットホーム３２０の間に複数のエーロフォイル（３３０-１、３３０-２、．．．３３０-ｎ）を入れ子にするために、複数の凹所が形成されるようにプラットホーム３１０，３２０を機械加工してもよい、ということも理解されるだろう。また、開示されるプロセスは、例えば、ガスタービンまたは蒸気タービンの圧縮機部分おける固定羽根におけるエーロフォイルのような、ターボ機械において用いられる他のエーロフォイル、または小さな寸法を有すると考えられるような部品に適用してもよい。そのような寸法は、比較的大きなガスタービンのための羽根を含めると、（これらに限定はされないが）端部で１インチ（２．５４ｃｍ）×１インチ（２．５４ｃｍ）の尺度で、高さも１インチ（２．５４ｃｍ）の尺度（例えば、９インチ（２２．８６ｃｍ）以下の高さ）である。
【００２８】
[0030]特定の態様を例示して説明したが、示された特定の態様に対して、同じ目的を達成すると推定される任意の配置に置き換えることができる、ということが当業者には理解されるだろう。本願は、本発明のあらゆる改作または改変を含むことを意図している。従って、本発明は特許請求の範囲とその均等物によってのみ限定されることが、明白に意図されている。
【符号の説明】
【００２９】
１００  本発明の製造プロセスを例示する構成流れ図、  ２００  羽根、  ２１０  第一のプラットホーム、  ２１０ａ  上面、  ２１０ｂ  底面、  ２１０ｃ  凹所、  ２２０  第二のプラットホーム、  ２２０ａ  上面、  ２２０ｂ  底面、  ２２０ｃ  凹所、  ２３０  エーロフォイル、  ２３０ａ  上面、  ２３０ｂ  底面、  ３００  羽根、  ３１０  第一のプラットホーム、  ３２０  第二のプラットホーム、  ３３０  エーロフォイル。
【図１】
2016511733.tif 000003
【図２】
2016511733.tif 000004
【図３】
2016511733.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成27年10月2日(2015.10.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチ−パートの集成体を製作する方法であって、
第一の部品と第二の部品を部分的に形成すること、
第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つの少なくとも一部分にセラミック先駆物質を付けること；および
セラミック先駆物質をセラミックに転化し、それにより第一の部品を第二の部品に接合すること；
を含む前記方法。
【請求項２】
第一の部品と第二の部品を部分的に形成することは、第一の部品と第二の部品を部分的に硬化することを含み、
第一の部品と第二の部品を接合した後に、第一の部品と第二の部品を同時硬化することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第一の部品と第二の部品を接合した後に、複数回のサイクルで、追加のセラミック先駆物質を第一の部品と第二の部品に付け、そして第一の部品と第二の部品を同時硬化することをさらに含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
第一の部品と第二の部品を部分的に形成することは、第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つをセラミックマトリックス複合材料から形成することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
第一の部品と第二の部品を部分的に形成することは、第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つを二次元または三次元の予備成形織物またはそれらの組み合わせから形成することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
第一の部品と第二の部品を部分的に形成することは、第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つを非酸化物セラミックマトリックス複合材料から形成することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
第一および第二の部品のうちの少なくとも一つをその長さに沿って変化する断面形状を示すように形成することをさらに含み、第一の部品と第二の部品のうちの少なくとも一つは連続繊維を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
セラミック先駆物質を、ポリシラザン、ヒドリドポリシラザン、ポリシロキサンまたはボロシラザンのうちの少なくとも一つを含むように選択することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
セラミック先駆物質を付けることが、セラミック先駆物質を第１の部品及び第２の部品の中に浸透させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
セラミック先駆物質を転化することが、セラミック先駆物質を熱分解によって転化することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
タービン羽根の少なくとも一部分を、第一の部品と第二の部品の少なくとも一つで形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
タービン羽根を形成する方法であって、
エーロフォイルを部分的に形成すること；
第一のプラットホームを部分的に形成すること；
第二のプラットホームを部分的に形成すること；
第一のプラットホームと第二のプラットホームの間でエーロフォイルにセラミック先駆物質を付けること；および
セラミック先駆物質をセラミックに転化し、それにより第一のプラットホームと第二のプラットホームの間でエーロフォイルを接合すること；
を含む前記方法。
【請求項１３】
タービン羽根の集成体であって、
エーロフォイル；
第一のプラットホーム；
第二のプラットホーム；および
第一のプラットホームと第二のプラットフォームの間に収まったエーロフォイルを、第一のプラットホームおよび第二のプラットフォームに結合しているセラミック接着剤；
を含む前記集成体。
【請求項１４】
エーロフォイル、第一のプラットホームおよび第二のプラットホームはセラミックマトリックス複合材料である、請求項１３に記載の集成体。
【請求項１５】
エーロフォイルは中空または中実の部材である、請求項１３に記載の集成体。
【請求項１６】
集成体は第一のプラットホームと第二のプラットホームの間に収まった複数のエーロフォイルを含む、請求項１３に記載の集成体。
【国際調査報告】
2016511733.tif 000006
2016511733.tif 000007
2016511733.tif 000008
2016511733.tif 000009