(57)【要約】  本発明は、液体注入表面材料（ＬＩＳＭ）の、かみそり用部品（例えば、フレーム、ハウジング、クリップ、刃支持体、刃本体、刃先、潤滑体、ガード、ハンドル、グリップ、ボタン）の１つ又は２つ以上の表面の少なくとも一部分に対する新規用途に関する。部品の肌当接面に適用される場合、１つ又は２つ以上のＬＩＳＭ層は、一般的に、耐摩耗性、持続性、又は非浸食性であってもよく、望ましくは滑走性、快適性、すすぎ性、及び清潔さ等のシェービング性能を高めつつ、製造プロセスを簡素化する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
かみそり用部品の上に配設されたＬＩＳＭ材料の少なくとも１つの層を有する該かみそり用部品の少なくとも１つの表面の少なくとも一部分を含む、かみそり装置。
【請求項２】
前記少なくとも１つのかみそり用部品は、以下の、それぞれの刃が刃先及び刃本体を有するかみそり刃、刃支持体、ハウジング、フレーム、ガード、キャップ、潤滑ストリップ、潤滑リング、クリップ、カートリッジ連結構造、又はこれらの任意の組み合わせ、ハンドルのうち１つ又は２つ以上を備え、該ハンドルは、ボタン、ハンドルグリップ、又はこれらの任意の組み合わせを更に含む、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項３】
前記少なくとも一部分は、かみそり用部品の、外側肌当接面、内側表面、鋭利な基材、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つの表面は、ポリマー材料、エラストマー材料、硬質プラスチック材料、金属、アルミニウム、ガラス、セラミック、又はこれらの材料の任意の数若しくは組み合わせからなる、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項５】
前記ＬＩＳＭ層の少なくとも１つの層は、前記少なくとも１つのかみそり用部品の表面の前記少なくとも一部分の上に直接配設される、請求項３に記載のかみそり装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つのＬＩＳＭ層の流体の一部が浸出する、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項７】
前記少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、浸漬、噴霧、ブラッシング、成形、焼結、印刷、エッチング、パッド若しくは塗料による塗布、インクジェットノズル、マスキング、又はこれらの任意の組み合わせによる、固体構造体内への液体の含浸によって、前記少なくとも１つのかみそり用部品の前記少なくとも１つの表面上に配設される、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項８】
前記少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、実質的に非浸食性であり、抗菌特性を提供し、摩擦低減を提供し、パターン若しくはグラフィックを含み、又はこれらの任意の組み合わせである、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項９】
前記少なくとも１つのＬＩＳＭ層を有する前記少なくとも１つのかみそり用部品の摩擦係数は、前記ＬＩＳＭ層を有さない同じかみそり用部品の摩擦係数の約５０％未満である、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項１０】
カートリッジユニットの全ての肌当接面は、前記少なくとも１つのＬＩＳＭ層を含む、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項１１】
それぞれの前記少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、前記ＬＩＳＭ層を有さない同じかみそり用部品の表面とは異なる摩擦係数を前記少なくとも１つのかみそり用部品の表面にもたらす、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項１２】
かみそり用部品を製造する方法であって、
前記かみそり用部品の少なくとも１つの基材の少なくとも１つの表面上に多孔性固形物を提供する工程と、
前記多孔性固形物の中に少なくとも１つの液体を含浸させる工程によって、少なくとも１つのＬＩＳＭ層を形成することと、を含む、方法。
【請求項１３】
前記含浸させる工程は、浸漬、噴霧、ブラッシング、成形、焼結、印刷、エッチング、パッド若しくは塗料による塗布、インクジェットノズル、マスキング、又はこれらの任意の組み合わせによって、固体構造体内に流体を浸透させることを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記含浸させる工程の前に、前記多孔性固形物を活性化する工程を更に含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、実質的に非浸食性であり、抗菌特性を提供し、摩擦低減を提供し、又はこれらの任意の組み合わせである、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的にかみそり及びかみそり用部品に関連し、より具体的には、これらの部品の上の新規コーティングに関連する。
【背景技術】
【０００２】
現在普及しているかみそりは典型的に、かみそりカートリッジ及びかみそりのハンドルを含み、それぞれは、多様な基材で作製された部品を有する。かみそりカートリッジ用部品に関して、これらは典型的に、以下の要素、すなわち毛を切断する刃先を有するかみそり刃、潤滑体／ストリップ／リング、キャップ、ハウジング、フレーム、クリップ、ガード、カートリッジ連結構造を含むか、又はこれらの各々若しくはこれらの組み合わせを任意の数にて含む。これらのカートリッジ用部品は、概して硬質ポリマー材料、エラストマー材料及び／又は金属で形成され得る。かみそり刃又はカートリッジの刃用部品は典型的に、ステンレス鋼等の鋭利な基材と、エッジ強度、先端部形状を最適化するためにステンレス鋼の上部に層形成された１層又は複層の硬質コーティングと、潤滑性を付与するために１層又は複層の硬質コーティングの上に層形成されたテロマー等のポリマー材料で一般的に作られる１層又は複層の軟質コーティングと、を含む。多くの刃は、一般的に刃支持体によってかみそりカートリッジ内の定位置において支持される。かみそりのハンドルに関して、かみそりのハンドルは、ボタン、ハンドルグリップ、カートリッジ連結構造、又はこれらの任意の組み合わせを含むこともあり、かつ典型的には、エラストマー材料及び硬質プラスチック材料のいくつかの組み合わせ、又は場合によっては硬質プラスチックのみ若しくはエラストマー材料のみで形成され、場合によってはいくつかの金属部品を含む。
【０００３】
かみそりカートリッジ用部品は、外面又は外側表面を有し、これらの多くは使用者の肌に当接する。これらの肌当接面は、一般的にかみそりの性能において重要な役割を担い得る。かみそり刃の表面に関して、鋭利な刃のプロファイル及び刃の上のコーティング（硬質又は潤滑性のもの等）の組み合わせが、かみそり刃の要素（毛の切断等）の性能を概ね定義することが一般的に知られている。刃に加えて、かみそりカートリッジ用部品（フレーム、ハウジング、ガード、キャップ等）も、かみそりのシェービング性能において決定的な役割を果たす肌当接面を有することが更に一般的に知られている。例えばガードは、一般的に、刃が毛を切断する前に肌を伸ばす働きをし、キャップは、一般的にかみそりカートリッジの後部に位置し、毛が切断された後に使用者の肌に滑りを提供しやすくする。
【０００４】
かみそりのハンドルは、使用者の肌（グリップ上の手等）が当接する複数の表面も有しており、かつ多くのかみそりのハンドルは、滑り止めのゴム若しくはエラストマー型材料又はより良いグリップのためのコーティングからなる外面を有する。
【０００５】
滑り、快適さ、精密さ、清潔さ、及び外観等の属性は一般的に、シェービング性能を改善又は向上するために望ましい。
【０００６】
一般的に潤滑性コーティングは、これらの利点のいくつかを提供するように見受けられる一方、既知の潤滑性コーティング（例えば基材に対する潤滑性ケミストリーの共有結合（例えば、ＳＡＭＰ、リン酸塩の自己組織化単一層）を含むもの等）は、概して非常に特定されたケミストリーであり、かみそりに見られる多くの基材及び材料についての適用性は限られており、一般的に狭い範囲の材料のみに適用可能である。更に、これらのコーティング及びその他は、摩耗に強いわけではなく、結果としてコーティングが使用と共にすり減り、機能性の低下につながる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、かみそりの全体的な性能を維持又は改善するのと同時に、１つ又は２つ以上のかみそり用部品の多くのタイプの表面及び／又はかみそりの生産工程を更に最適化することが望ましい。これには、肌の上でのカートリッジの滑りを最適化すること、刃自体を最適化すること、並びに／又はかみそりのハンドルを清潔に保ち、堆積物及び細菌の増殖がないことを確実にすることを挙げることができるが、これらに限定されない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明において、かみそり装置は、肌当接面を有する基材を含み、肌当接面は、その上に配設された多孔性の、液体注入構造表面材料の少なくとも一部分を有する。
【０００９】
本発明において、かみそり装置は、その上に配設されたＬＩＳＭ材料の少なくとも１つの層を有するかみそり部品の少なくとも１つの表面の少なくとも一部分を含む。かみそり用部品は、それぞれの刃が刃先及び刃本体を有するかみそり刃、刃支持体、ハウジング、フレーム、ガード、キャップ、潤滑ストリップ、潤滑リング、クリップ、カートリッジ連結構造、又はこれらの任意の組み合わせ、ハンドル、のうちの１つ又は２つ以上を備え、ハンドルは、ボタン、ハンドルグリップ、又はこれらの任意の組み合わせを更に含む。
【００１０】
かみそり用部品の表面部分は、外側肌当接面、内側表面、鋭利な基材、又はこれらの任意の組み合わせを含み、かつ少なくとも１つの表面は、ポリマー材料、エラストマー材料、硬質プラスチック材料、金属、アルミニウム、ガラス、セラミック、又はこれらの材料の任意の数若しくは組み合わせからなる。
【００１１】
本発明の一態様において、ＬＩＳＭ層の少なくとも１つの層は、少なくとも１つのかみそり用部品表面の少なくとも一部分の上に直接配設される。
【００１２】
本発明の別の態様において、少なくとも１つのかみそり用部品は、硬質プラスチックフレームであり、及び少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、フレームの外側表面の上に配設される。更に別の態様において、かみそり用部品は、刃本体基材の上、ＬＩＳＭ層と基材との間に配設された１つ又は２つ以上の中間層、１つ又は２つ以上の外層と基材との間、又はこれらの任意の組み合わせに直接配設された、少なくとも１つのＬＩＳＭ層を有する刃本体である。更に別の態様において、刃支持体の外側表面は、その上に配設された少なくとも１つのＬＩＳＭ層を含む。また更に、ガードの外側表面は、その上に配設された少なくとも１つのＬＩＳＭ層を含む。
【００１３】
本発明の更に別の態様において、少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、パターン又はグラフィックを含む。
【００１４】
更なる態様において、少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、浸漬、噴霧、ブラッシング、成形、焼結、印刷、エッチング、パッド又は塗料による塗布、インクジェットノズル、マスキング、又はこれらの任意の組み合わせによる、固体構造体内への流体の浸透によって、少なくとも１つのかみそり用部品の少なくとも１つの表面上に配設される。
【００１５】
別の態様において、少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、実質的に非浸食性である。前記ＬＩＳＭ層を有する少なくとも１つのかみそり用部品に対する摩擦係数は、ＬＩＳＭ層を有さない同じかみそり用部品の約５０％未満である。
【００１６】
別の態様において、ＬＩＳＭ層は、抗菌特性を提供する。
【００１７】
更に別の態様において、前記カートリッジユニットの全ての肌当接面は、少なくとも１つのＬＩＳＭ層を含む。更に、それぞれの少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、少なくとも１つのかみそり用部品表面に異なる摩擦係数を提供する。
【００１８】
本発明の更に別の実施形態において、かみそりは、少なくとも１つの基材を含み、少なくとも１つの基材は、ＬＩＳＭ層を含む。
【００１９】
他の実施形態において、かみそり用部品を製造する方法は、基材を提供する工程と、前記基材の表面の少なくとも一部分の上にＬＩＳＭ層の少なくとも１つの層を堆積する工程と、を含み、該堆積する工程は、固体構造体内への液体の浸透、浸漬、噴霧、ブラッシング、成形、焼結、印刷、エッチング、パッド又は塗料による塗布、インクジェットノズル、マスキング、又はこれらの任意の組み合わせを含む。少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、実質的に非浸食性又は耐摩耗性である。
【００２０】
本発明の代替実施形態において、シェーバー装置は、その上に配設された少なくとも１層のＬＩＳＭ材料を有する部品を含む。この部品は非切断要素でもよく、又は切断要素でもよい。本発明で企図される非切断要素としては、ウェットシェーバーのクリップ又は電動ドライシェーバーに配設される金属片（foil）の外面若しくは内面のようなカートリッジ又はハンドル部品が挙げられる。切断要素は、電動ドライシェーバーのカッター要素又はウェットシェーバーのかみそり刃先である場合がある。
【００２１】
かみそり用部品を製造する方法は、かみそり用部品の少なくとも１つの基材の少なくとも１つの表面上に多孔性固形物を提供する工程と、多孔性固形物の中に少なくとも１つの液体を含浸させる工程と、を含み、これにより少なくとも１つのＬＩＳＭ層を形成する。
【００２２】
含浸させる工程は、浸漬、噴霧、ブラッシング、成形、焼結、印刷、エッチング、パッド又は塗料による塗布、インクジェットノズル、マスキング、又はこれらの任意の組み合わせによる、固体構造体内への流体／液体の浸透又は含浸を含んでもよい。更に方法は、含浸させる工程の前に多孔性固形物を活性化する工程を含む。形成された少なくとも１つのＬＩＳＭ層は、実質的に非浸食性である。
【００２３】
別段に定義されていない限り、本明細書において使用されている全ての技術的用語及び科学的用語は、本発明が属する分野の当業者に共通に理解されるものと同じ意味を有している。本明細書に記載されているものと同様又は同等の方法及び材料を本発明を実施又は試験するために使用することが可能であるが、好適な方法及び材料を以下に記載する。本明細書で言及される全ての刊行物、特許出願、特許、及び他の参考文献は、参照することによりその全体を本明細書に組み込む。不一致である場合、定義を含め本明細書は調整される。加えて、材料、方法、及び例は、単に例示的なものであり、限定を意図したものではない。
【００２４】
本発明の他の特徴及び利点は、以下の詳細な説明及び特許請求の範囲から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
本明細書は、本発明を構成するとみなされる主題を具体的に指摘しかつ明確に主張する特許請求の範囲を結論とするが、本発明は、添付の図面と関連してなされた以下の説明によって更に理解されると考えられ、添付の図面において同様の参照符号が、実質的に同一の要素を示すために用いられている。
【図１】本発明による部品基材上のＬＩＳＭの２つの異なる構成の概略図である。
【図１ａ】本発明による部品基材上のＬＩＳＭの２つの異なる構成の概略図である。
【図２】本発明による少なくとも１つのかみそり用部品の上に配設されたＬＩＳＭを有するカートリッジユニット及びハンドルを有するウェットかみそりの正面図である。
【図２ａ】本発明による少なくとも１つのかみそり用部品の上に配設されたＬＩＳＭを有するカートリッジユニット及びハンドルを有するウェットかみそりの背面図である。
【図３】本発明による図１のカートリッジユニットの概略図である。
【図４】本発明によるフレームの上に配設されたＬＩＳＭを有する図３のカートリッジユニットの側面図である。
【図５】本発明の刃先の要素の拡大図である。
【図６】刃の上の一部分上に配設されたＬＩＳＭを有する図５の刃の拡大図である。
【図７】本発明による刃支持体の拡大図であり、該刃支持体の上にはＬＩＳＭが配設されている。
【図８】本発明によるクリップ部品の斜視図であり、該クリップ部品の上にはＬＩＳＭが配設されている。
【図９】本発明によるハンドル部品の斜視図であり、該ハンドル部品の上にはＬＩＳＭが配設されている。
【図１０】本発明によるガード部品の上のパターンとして配設されたＬＩＳＭを有するかみそりカートリッジの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明は、かみそり用部品の表面に対する液体注入表面層又は液体注入系材料の新規用途に関し、ここで、該かみそり用部品は非切断部品であっても、切断部品であってもよい。
【００２７】
結果として得られる新規なかみそり用部品表面は、多孔性及び固体（solid）特性を有するハイブリッド式の表面であっても、そうでなくてもよい。結果として得られる新規なかみそり用部品表面は、滑らかであってもよく、ある程度滑りやすく、かつ／又は湿潤していてもよい。結果として得られる新規な表面は、かみそり用部品の表面上の微小コーティング（microscopic coating）であってもよい。
【００２８】
かみそり用部品（かみそりフレーム若しくはキャップ及び／又は刃本体若しくは刃先等）の上に適用される新規表面材料の低摩擦特性は、表面コーティングが快適さ及び滑り等の刃の性能属性を高め得るため、大きな利益をもたらすことができる。
【００２９】
本発明において、かみそり用部品内及びそれ自体は、重ね合わせた複数の層の適用により、全体的に若しくは部分的に新規な液体注入表面材料からなってもよいこと、又は液体注入表面材料のみで形成されてもよいことが更に企図される。これは、プロセス工程又は材料を減らすことによって、これらのかみそり用部品の製造プロセスを簡素化する可能性があり得る。
【００３０】
本発明の液体注入表面は、かみそり用部品材料のほとんどのタイプに適用されてもよく、ポリマー、金属、セラミック、又はガラスが挙げられるが、これらに限定されない。
【００３１】
このような既知の液体注入表面は、Ｎａｔｕｒｅ誌の２０１１年９月２２日号で説明されており、該文献では、水及び油性液体をはじく一方で、表面上での細菌の形成をも防ぐ能力（いずれもかみそり用部品の表面又は構造にとって有利な属性である）から、ＳＬＩＰＳ（滑りやすい液体注入多孔性表面（slippery-liquid-infused porous surface）を意味する）と称されている。
【００３２】
ＳＬＩＰＳ材料は、固体構造体及び液体構造体からなることが一般的に知られている。例えば、基材の表面上に物理的に滑らかで、かつ化学的に均一な潤滑フィルムを形成するため、低表面エネルギーの、化学的に不活性の液体を浸透又は含浸させたナノ／微細構造基材等の、機能化された多孔性のテクスチャを有する固体構造体からなってもよい。これにより潤滑液が注入され、より固形状態の構造体内に概ね固着される。潤滑液は、（シェービング使用中等に）若干の流体が浸み出す又は浸出する場合があるため、構造内に完全に残存してもよく、又は残存しなくてもよい。液体フィルムは、一般的に滑らかで、自己治癒及び圧力耐性があるため、液体フィルムの選択は、シェービング環境に最適化されてもよい。本発明のかみそり用部品のために選択された潤滑液は、ＤｕＰｏｎｔ  Ｋｒｙｔｏｘ  １００及び１０３、並びに３Ｍ  Ｆｌｕｏｒｉｎｅｒｔ（商標）Ｌｉｑｕｉｄ等のパーフルオロ流体であってもよい。固体構造体は、Ｔｅｆｌｏｎナノファイバー状膜及び／若しくはウィスカーのランダム構造、又は規則構造（例えば、周期的に整列されたエポキシ樹脂系ナノ構造表面）であってもよい。用語「流体」及び「液体」は、本明細書で同じ意味で使用される場合がある。
【００３３】
用語「液体注入表面（ＬＩＳ）」又は「液体注入表面材料（ＬＩＳＭ）」又は「滑りやすい液体注入多孔性表面（ＳＬＩＰＳ）」又は「ＳＬＩＰＳ層」又は「液体注入表面層」又は「ＳＬＩＰＳ系」又は「ＳＬＩＰＳ状」又は「ＬＩＳ状」又は「ＬＩＳＭ状」は、概して本明細書で同じ意味で使用される場合があり、かつ概して、基材自体、又は化学的若しくは光学的にエッチングされた表面等の材料の任意の派生物を意味する。第２相又は固溶体添加剤若しくは他の要素を含有するＬＩＳＭ材料と区別するために、用語、追加の成分を有さないＬＩＳＭは、場合によってはベース又は基準材料と呼ばれる場合がある。添加剤には、一般的にシリコーン、植物及び天然油、並びにポリエチレンオキシド等の成分が挙げられるが、これらに限定されない。
【００３４】
いくつかの液体注入表面は、合成系又は化学系である一方、同様の機能性を有する、概して植物系の、別のタイプの液体注入表面が既知であり、両タイプとも、本発明での使用が企図されている。
【００３５】
更に潤滑性をもたらす一方、かみそり用部品に適用されるＬＩＳＭ材料は、かみそり用部品表面上の細菌の増殖を防止する手助けをすることによって、とりわけ多く使用した後に一般的にかみそり用部品上に見られる細菌が、肌へと伝染及び／又は感染しないことから、肌に対する保護という利点を消費者にもたらし得る。かみそりのハンドルは、暖かい湿潤した環境で時に何年も使用され、かつカートリッジは、オーガナイザートレイ及びカートリッジディスペンサで見つかることがある細菌の宿主に対して繁殖地を生み出す血液及び肌並びに毛の断片を含む。更に、ＬＩＳＭ材料は、炭酸カルシウムの堆積を防ぐ手助けをすることができる。
【００３６】
ハウジング又はフレーム等のかみそり用部品に適用されたＬＩＳＭコーティングは、向上された滑り及び摩耗耐性を提供することによって、理論的には、現在流通しているこのようなコーティングを有さないかみそりカートリッジよりも性能が優れていてもよい。更にＬＩＳＭコーティングは、ガード又はキャップ領域等の肌管理領域に適用されてもよく、結果として、シェービング中の伸張又は滑り等のカートリッジ性能を更に最適化してもよい。ＬＩＳＭコーティングは、かみそり用部品の外面上に配設された場合は、長時間にわたって摩滅、浸食、及び摩耗の影響を実質的に受けないため、使用者に、より長期間精密で快適なシェービングを提供し得る点において、ＬＩＳＭを含むかみそり用部品は、現在流通しているかみそり用部品又は材料に勝る予期せぬ改善を呈し得る。
【００３７】
これらのＬＩＳＭコーティングは一般的に、広範囲のポリマー、エラストマー、及び金属を含む広範囲の材料に付着するという点で特異な利点を有する。これは、完全に組み立てられた製品に対して、一回の工程でＬＩＳＭ材料を適用することを可能にし、一般的に、例えば多構成部品及び多材料のかみそり上に低摩擦コーティングを提供し得る。
【００３８】
かみそり用部品の外面に合成型ＬＩＳＭコーティングを適用するプロセスには一般的に、低表面エネルギーの、化学的に不活性の液体を多孔性固形物に浸透させ、基材の表面上に物理的に滑らかで、かつ潤滑性のフィルムを形成することが挙げられるが、これに限定されない。一般的にフィルムは、毛管現象を通して基材全体の上に散布及び形成されてもよく、ここで、コーティングする表面積は一般的に既知であるため、フィルムの厚さを導入する流体容量によって調整することができる。固体から液体への相互作用の概念は、ＬＩＳＭの構造が慎重に調和される点において、錠及び鍵構造として考えられてもよい。
【００３９】
ポリマーからなる外面は、ハウジング又はフレーム等のかみそりカートリッジ用部品の共通基材のため、（ＬＩＳＭ材料を適用し得る）本発明の望ましい基材であり得る一方、かみそり刃基材（ステンレス鋼、その他の金属、セラミック、複合材、プラスチック、ガラス、又はこれらの任意の組み合わせのいずれを含むかに関わらず）上におけるＬＩＳＭの使用も、本発明において完全に企図されている。ＬＩＳＭ材料でかみそり刃を処理するための装置は、望ましくは、昨今用いられているプロセス、特に、ポリテラフルオエチレン（ＰＴＦＥ）層を堆積するために一般的に用いられる噴霧することと、焼結することと、を含むことができる。
【００４０】
本発明において、ハウジング又はガード等の多くの非切断かみそり用部品は、射出成形又は二色射出成形等の成形技術によって形成される。
【００４１】
ここで本発明の図１を参照すると、図示されているのは、ＬＩＳＭ  １２の少なくとも１つの層を含むかみそり用部品１０の一部分である。ＬＩＳＭ層１２は、望ましくは、基材１３の表面１３’上に堆積した多孔性固形マトリックス１６に、相溶性の液体１４を含浸させることによって形成され得る。基材は、図１に示す２つの異なる材料を含んでもよく、金属１８及びポリマー１５は両方とも、ＬＩＳＭ層が配設される部品基材１３の一部である。
【００４２】
図１ａで示される本発明の別の実施形態において、かみそり用部品部分１０ａは、最初にかつ適切に基材１３ａの１つ又は２つ以上の表面１３ａ’を改質すること、多孔性改質表面１６ａを産出すること、並びに多孔性改質表面１６ａ内に液体１４ａを含浸させることによって、その上にＬＩＳＭ  １２ａの層を形成することを含む。ここで、図１にあるように、部品１０ａの基材１３ａは、金属１８ａとポリマー１５ａとの両方を含んでもよい。
【００４３】
図１又は１ａのいずれかの代替実施形態において、固形物内に液体を含浸させる工程の前に、多孔性固形物１６又は１６ａが活性化されてもよい。活性化は、化学的に、熱的に、光学的に、又は任意の他の実行可能な方法で達成されてもよい。場合によっては、活性化された多孔性固形物１６又は１６ａは一般的に、多孔性固形物内への液体の改善された吸収力又は付着力を提供することができる。
【００４４】
多孔性固形物内に含浸された液体の性質又はタイプは、一実施形態においては、本明細書に記載される任意の他の実施形態に対して異なっていてもよく、かつある種類の液体は、他の種類の液体が同じ構造である場合、その他の種類の液体に対して向上された利点（例えば、より良い摩耗性、より少ない浸食性）を提供し得る。
【００４５】
更に、本発明におけるＬＩＳＭの少なくとも１つの層の形成については、概して、本明細書に参考として組み込まれる２０１３年２月７日公開のＬＩＱＵＩＤ−ＩＭＰＲＥＧＮＡＴＥＤ  ＳＵＲＦＡＣＥＳ，ＭＥＴＨＯＤＳ  ＯＦ  ＭＡＫＩＮＧ，ＡＮＤ  ＤＥＶＩＣＥＳ  ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＩＮＧ  ＴＨＥ  ＳＡＭＥという表題の米国特許出願公開第２０１３／００３２３１６号及び／又は２０１３年２月７日公開のＡＲＴＩＣＬＥＳ  ＦＯＲ  ＭＡＮＩＰＵＬＡＴＩＮＧ  ＩＭＰＩＮＧＩＮＧ  ＬＩＱＵＩＤＳ  ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ  ＯＦ  ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ  ＳＡＭＥという表題の同第２０１３／００３２６４６号に開示される、１つ又は２つ以上の製造方法、並びに機器を含んでいてもよい。先行技術で説明したように、ガス含浸表面に対して、液体含浸表面は、いくつかの利点をもたらす。このような利点の１つは、液体含浸表面は、突き刺しに対する遥かに高い耐性を有することであり、衝突の際に、ＬＩＳＭが、より高い圧力（例えば、より高い圧力速度）に耐えることを可能にする。特定の実施形態において、液体含浸表面は、ガス含浸表面の手法で活用されるナノ単位の構造ではなく、マイクロ単位の表面構造の使用によって突き刺しに耐える。更に、マイクロ単位のテクスチャは、ナノ単位のテクスチャよりも安価で、かつ製造が容易である。
【００４６】
含浸液の適切な選択によって、本明細書に記載されるＬＩＳＭ層は、広範囲の用途に適合するように、簡単にカスタマイズ可能である。例えば、固形物の表面上の水抵抗の低減は、水が油類上を簡単に滑るため、油を含浸液として使用することによって達成され得る。油類の使用は、霜及び氷の形成（例えば、霜及び氷は、表面テクスチャの先端上で形成される場合があり、これにより氷形成率及び接着強度を大いに低減する）を防ぐことにも適している。十分に近接して離間した特徴部（feature）のマトリックスを有する表面を有することで、その間に又はそれによって、液体を安定的に含有することは、ＬＩＳＭ層の重要な一面である。室温の液体は一般的に、約１０００ｃＰ（又はｃＳｔ）以下、約１００ｃＰ（又はｃＳｔ）以下、又は約５０ｃＰ（又はｃＳｔ）以下の粘性を有する。液体の室温での蒸気圧は一般的に、約３ｋＰａ（約２０ｍｍ  Ｈｇ）以下、約０．１ｋＰａ（約１ｍｍ  Ｈｇ）以下、又は約０．０１ｋＰａ（約０．１ｍ  ｍＨｇ）以下である。ＬＩＳＭ層特徴部は一般的に、実質的に均一の高さを有してもよく、液体は、特徴部間の空間を満たし、かつ、特徴部の上面を覆う少なくとも約５ｎｍ厚の層として、特徴部をコーティングする。特徴部間の間隔は、約１マイクロメートル〜約１００マイクロメートル又は約５ナノメートル〜約１マイクロメートルの範囲であってもよい。ＬＩＳＭ層は、マイクロスケールの特徴部の上に配設されたナノスケールの特徴部を有するマイクロスケールの特徴部等の、マイクロスケール、ナノスケール、又はこれらの組み合わせの階層的な特徴部構造を含んでもよい。
【００４７】
ここで図２を参照すると、ウェットかみそり２０の正面図は一般的に、本発明による鋭利なエッジ２１ａをそれぞれ有する１つ又は２つ以上の刃２１（例えば、図示された５つの刃）を有するシェービングユニット２２を伴う、ハンドル２４に取り付けられたシェービング又はカートリッジユニット２２を含む。更にキャップ２３及びガード２５がシェービングユニット２２に含まれてもよく、好ましくはキャップ２３は、そこに固着された潤滑ストリップ又はシェービング補助複合体２３ａを含む。潤滑ストリップ又はシェービング補助複合体２３ａは、一般的に水溶性及び非水溶性ポリマーからなってもよい。更にシェービングユニット２２は、好ましくは硬質プラスチックで作製されたフレーム又はハウジング２６を含む。この特定のシェービングユニット２２において、シェービングユニット２２の周囲に配設された潤滑リング２８が更に存在する。潤滑リング２８は、一般的に水溶性及び非水溶性ポリマーからなってもよい。刃が鈍くなった時に、新しいカートリッジユニット２２をハンドルに連結することができるように、カートリッジユニット２２は、かみそりのハンドル２４との連結／取り外しに適していてもよいし、又は、刃が鈍くなった時にかみそり１０全体が廃棄されるように、ハンドル２４と一体化されていてもよい。
【００４８】
図２は、かみそり２０の反対側又は後ろ側を図示し、好ましくは個々の刃を支持するために用いられる金属又はプラスチックユニットであり得る刃支持体ユニット２７と共にフレーム２６の裏側を示す。刃支持体２７は、好ましくは、刃２１が内部に挿入され、支持体２７の両端部の一対のクリップ２９によって保持された後に、フレーム２６の開口部内に配設されてもよい。更に、図２に示すのは、カートリッジユニット２２をハンドル２４に連結する構造である、カートリッジ連結構造３０である。構造３０は、ハンドル２４の一部であってもよく、又はカートリッジユニット２２の一部であってもよい。
【００４９】
図２及び図２ａにおいてかみそりの特定の実施形態が図示される一方、任意のかみそり構造のタイプが、本発明において企図される。
【００５０】
図２及び図２ａに示されるかみそり２０のかみそり用部品の表面の１つ又は２つ以上の部分は、本発明に従ってその上に配設されたＬＩＳＭ材料の少なくとも１つの層を有することに留意されたい。好ましい実施形態において、以下で詳細に記載されるように、任意の上述した及び図示した部品は、その上に配設されたＬＩＳＭ材料を有してもよいが、ＬＩＳＭ材料は、フレーム２６の全て又は一部の上に少なくとも配設されてもよい。
【００５１】
フレーム２６は一般的に、Ｎｏｒｙｌ又はポリプロピレン等の硬質プラスチックから構成されてもよい。同様の硬質プラスチックは一般的に、刃支持体２７、ハンドル２４の部分、又はカートリッジ連結構造３０等の他のかみそり用部品に対して利用されてもよい。
【００５２】
ここで、本発明の図３を参照すると、図２のシェービングユニット２２の拡大図が示されている。ここでフレーム２６は、図３のユニット２２の側面図を示す図４にも図示されているように、ＬＩＳＭ材料３２でコーティングされている。ＬＩＳＭ材料のコーティングは、図４に示すように、約１０ｎｍ〜約１マイクロメートルの範囲の厚さ４２を有してもよい。
【００５３】
上述したように、潤滑リング２８及び潤滑ストリップ２３ａは、両方ともポリマーを含み、その上に配設されたＬＩＳＭ材料３３及び３４をそれぞれ更に有してもよい。これらの部品の上のＬＩＳＭ材料３３、３４の厚さは、他のかみそり用部品の上のＬＩＳＭコーティングの厚さと異なってもよく、又は類似していてもよい。あるいは、ＬＩＳＭコーティングは、それぞれの部品の特定の部分のみに適用されてもよい。例えばガードは、滑り及び引きずりの望ましい組み合わせを達成するためにＬＩＳＭで部分的にのみコーティングされてもよい。
【００５４】
例えばハウジングが、ＬＩＳＭコーティングされた部品である場合、ハウジングの摩擦は一般的に、非ＬＩＳＭコーティングのハウジングよりも５０％以上低減されてもよく、これにより、シェービング中のカートリッジの滑りにおいて改善をもたらす。
【００５５】
見てわかるように、任意の、例えば、かみそりカートリッジの１つ、２つ、３つ、又は全ての部品は、ＬＩＳＭ材料でコーティングされていてもよい。このように、カートリッジの摩擦は、部品基準によって部品上で選択することができる。本発明においては、摩擦のレベルを選択的にすること、又は部品毎に摩擦を調節可能とすることが、達成可能であり得、これらは、各部品を互いの摩擦レベルに適合させ得る点、又は異なる使用者の要求に適合させ得る点において有益であり、現在流通しているかみそりのシェービング属性を上回るものである。
【００５６】
高い摩擦係数（ＣＯＦ）は、例えば湿潤条件下で、制御性又はグリップ性が必要な場合に必要となり得る。湿潤条件下で制御性又はグリップ性が必要とされる場合の部品としては、例えば図９及び１０に示されるような、かみそりのハンドル及びガードの部品を挙げることができる。低い摩擦係数は一般的に、高い滑走性又は滑り性が所望される場合に必要となり得る。高い滑走性が一般的に必要とされる部品としては、例えば図４及び図８に示されるハウジング又はキャップ領域、潤滑体又はクリップを挙げることができる。適切な摩擦レベルを提供することによって、かつ実質的に非浸食性、耐摩耗性、又は持続性及び疎水性であることによって、ＬＩＳＭ層は、かみそりカートリッジに多くの利点をもたらす。
【００５７】
上述したように、かみそり刃は、かみそりカートリッジの切断機能を実行する。本発明における用語「かみそり刃」は、望ましくは刃本体と少なくとも１つのフランクとを備えるステンレス鋼から構成される「基材」を意味する。「基材」は、本発明で作用を受ける物質又は材料を意味する。望ましくは、かみそり刃は、刃先を形成する２つのフランクと、刃本体とを備える。２つのフランクは、先、若しくは先端、又は多くの場合に最先端と呼ばれる位置で交差する。各フランクは、１つ、２つ、又はそれ以上の斜面を有することがある。刃本体は、一般にフランク又は斜面の下に位置するかみそり刃の残りの領域である。
【００５８】
ステンレス鋼基材５２は、典型的には５００オングストローム未満の半径を有する先端部分５４、及び図５に示されるような１つ又は２つ以上の斜面５２を含む場合もあれば含まない場合もあるエッジフランク５３を形成する、ホーニング動作の連続によって形成された、鋭利なエッジを典型的に有する。
【００５９】
図５に示されるように、図２の刃２１は一般的に、刃本体５１と、先端部５４で交差して刃先２１ａを形成する２つのフランク５３のそれぞれに対する２つの斜面５２と、を備える。
【００６０】
刃領域６０又は鋭利な基材の概略図、並びに具体的には刃本体領域５１及び図５の刃先２１の刃先２１ａが、本発明の図６に示されている。
【００６１】
基板５２の本体５１上に堆積されているのは、本発明の好ましい実施形態に従ったＬＩＳＭ材料６２の少なくとも１つの層である。ＬＩＳＭ材料６２は、示されるように基材上に直接堆積されてもよいし、又は基材２２の上に既に堆積された１つ又は２つ以上の他の層（１つ又は２つ以上の中間層、基板５２及び／又は１つ又は２つ以上の保護膜層（図示せず）に対するＬＩＳＭコーティング６２の接着を助ける１つ又は２つ以上の接着層等）の上面に堆積されてもよい。刃先等の刃の任意の部分は、本発明においてＬＩＳＭ材料でコーティングされ得るが、先端部５４及びフランク５３は、望ましくはその上に堆積されたＬＩＳＭ材料層を含まず、図６に示す他の硬質及び／若しくは軟質の１層又は複層のコーティング６４（刃先領域において１層又は複層のコーティングとして一般的に用いることが可能なもの、又は用いられているもの）を有してもよい。
【００６２】
例えばＬＩＳＭコーティングが、多くの場合多くのかみそり刃の最も外側の潤滑コーティングである、ＰＴＦＥ（図示しない）に加えて、又はその代わりとして、かみそりの刃先基材上にオーバーコート層として適用された場合、ＬＩＳＭ層は、長時間にわたって摩滅、浸食、及び摩耗の影響を実質的に受けないため、使用者に、より長期間精密で快適なシェービングを提供し得るという点において、ＬＩＳＭ層の存在は、理論上は、既知のテロマーを超える予期しない改善を呈し得る。例えば、存在する実質的に非浸食性のＬＩＳＭ層によって、かみそりカートリッジ又はかみそりを１４回のシェービングごとに交換する代わりに、使用者は、かみそりを２０回以上のシェービングごとにのみ交換する必要があり得、これは非常に大きな消費者利益である。しかし、この領域におけるこのようなコーティングの欠点として、先端半径の増加又は刃先形状の変更があり得、これにより、ひいては、精密な、かつ／又は快適なシェービングが提供されなくなる場合がある。
【００６３】
ＬＩＳＭ材料６２の厚さは、約１０ｎｍ〜約１マイクロメートルの範囲が望ましい場合があり、先端部及びフランクの全面に均一に堆積されてもよいし、均一に堆積されなくてもよい。フランクの長さ、角度、及びアスペクト比（例えば、刃先端部分からＬＩＳＭ先端部６２ａまでの距離と、先端部分５４でのＬＩＳＭ材料コーティング６２の幅との比率）の変化に関わらずＬＩＳＭ材料が堆積され得ることに留意されたい。
【００６４】
ＬＩＳＭコーティング６２は、刃本体５１の全長まで延長してもよく、又は刃本体の下限で停止若しくは先細りになってもよい。
【００６５】
上述したように、この種の処理をするための装置としては、望ましくは、噴霧、ブラッシング、（例えば、エアブラッシング）、浸漬、焼結、成形、印刷、又はパッド若しくは塗料による塗布、インクジェットノズル、エッチング、又はコーティングの選択的配置を可能にする任意のマスキング等を挙げることができるが、当該技術分野において既知である他の実行可能な方法も、本発明におけるＬＩＳＭの適用可能な処理技術として企図される。
【００６６】
滑りやすい、非粘着性又は非接着性のＬＩＳＭ層６２の本来的な特性によって、ＬＩＳＭ層６２の外側表面６３は本質的に、刃本体に対して滑りを提供し、すすぎ性、並びに切断された毛及び他の破片の除去を援助することができる。更に、ＬＩＳＭコーティング６２の抗菌特性は、かみそり刃本体上の細菌、菌類、及び他の微生物の増殖の妨害として表面上は作用し、使用者の肌に対して全体的に清潔な刃を提供することができる。
【００６７】
刃の任意の部分若しくはその支持体又は本明細書の任意の他のかみそり用部品の表面に適用されるＬＩＳＭ層又はコーティングで見られる更なる利点は、刃、刃支持体、溶接部、又は刃の上の他のコーティングの腐食又は他の傷みを減少する能力であり得る。
【００６８】
図７において、本発明に従って、刃７２及び刃支持体７４を含む支持された刃７０が示される。刃支持体７４は、刃７２を支持するように意図されており、後者は、図５の刃２１と同様である。刃７２は一般的に、刃支持体の上部７６に溶接される。刃支持体７４は、一般的に、約０．０５ｍｍ〜約０．１５ｍｍの曲率Ｒの半径を有する屈曲部分７８、及び下部分７９を更に含む。いくつかの実施形態において、刃支持体は、約０．０ｍｍ〜約０．４０ｍｍ、例えば約０．１５ｍｍ〜約０．３０ｍｍの厚さを有してもよい。
【００６９】
一般的に、刃７２は、上述したように、ステンレス鋼等の鋼で形成される。刃支持体は、任意の望ましい金属で形成されてもよいが、一般的に、炭素鋼又はステンレス鋼等の鋼でも形成される。本発明の刃支持体は、刃支持体の下部外側表面７５の上にＬＩＳＭコーティング７１を含む。下部外側表面７５は一般的に、肌当接面ではなく、かみそりカートリッジの内側表面と考えることもできる。一般的にコーティング７１は、図示されるように、刃支持体の下面全体を覆っていてもよい。本発明において企図されるように、刃支持体７４全体が、ＬＩＳＭコーティング７１で覆われていてもよく、刃支持体の上面７３も、下部外側表面７５の上のコーティングに加えて又はこの代わりにコーティング（図示せず）されてもよいが、表面７３は、この領域におけるコーティングが、（従来の溶接法が用いられた場合には）溶接部７７の形成を妨害しやすく、また、望ましくないコストの上昇を生じる場合があることから、望ましくは、図示されるように未コーティングのまま残され得る。
【００７０】
ＬＩＳＭコーティング７１は、刃支持体上の任意の場所に任意の所望する厚さを有してもよい。しかし、５μｍ未満及び好ましくは約２〜３μｍ等の薄いコーティングは、デザインの許容範囲を維持し、かつ製造コストが比較的安い。コーティングは、少なくとも約１４回のシェービング等の、シェービングシステムの意図された寿命の間もちこたえるために十分な厚さである必要がある。いくつかの実施形態において、コーティングは、少なくとも１μｍ厚であることが好ましい。
【００７１】
ＬＩＳＭコーティング７１は、基礎をなす鋼に対してコーティングの十分な接着を提供する任意のプロセスによって適用されてよい。コーティングが、例えば所望する形状に刃支持体を曲げる前に、平坦な板金上に形成される場合、コーティングが層間剥離することなく、金属を（型押し等によって）形成できるように、接着は十分なものでなくてはならない。好適なコーティング方法としては、望ましくは、噴霧、ブラッシング、浸漬、焼結、印刷、又はパッド若しくは塗料による塗布、インクジェットノズル、又はコーティングの選択的配置を可能にする任意のマスキング等を挙げることができるが、他の実行可能な方法も企図される。コーティングは、好ましくは均一に適用され、また実質的にＬＩＳＭを含む材料で形成されてもよく、又はＬＩＳＭ及び１つ又は２つ以上の他の材料からなる複合物であってもよい。
【００７２】
図７で配設されているようなＬＩＳＭコーティング７１は、上述したように、一般的に肌当接面上に配設されないが、一般的に、すすいだ後でさえかみそりカートリッジの刃の間の間隔に残る、毛の目詰まり、シェービング調剤、及び他の破片を低減する役割を果たす。これは、多くのかみそりカートリッジ内の間隔がますます減少するにつれて、徐々により重要になることもある。一部のかみそりカートリッジにおいては、支持される刃が利用されず、屈曲した刃（例えば、一体型の「屈曲した」金属部品からなるため、刃支持体の必要がない刃）が利用されるが、上述したように、コーティング７１等のＬＩＳＭコーティングを底部の外側部分の刃に適用する考え方は、屈曲した刃の実施形態に同等に適用可能である。
【００７３】
本発明は、ＬＩＳＭ材料が、刃先上に堆積されることに加えて、例えば図２、２ａで示されている部品等の任意の他のかみそり用部品上に堆積されることを更に企図する。他のかみそりカートリッジ用部品に適用された場合、特に、クリップ上に又は他の毛及び／若しくは肌を取り扱う部品上に堆積された場合は、理論上は、ＬＩＳＭ材料のコーティングは、これらの部分の耐磨耗性及び／又はシェービング中の滑りを改善することができる。
【００７４】
ここで、かみそりカートリッジ用部品上に配設されたＬＩＳＭ材料８２の一例である図８を参照すると、本発明の別の実施形態に従って、図２の２つの刃保持クリップ２９が具体的に示されている。クリップ２９は、一般的に金属で作製される。金属は、アルミニウムを含み得る。シェービング経路に沿った滑り及び快適さといったシェービングに関する利益は、カートリッジの左側及び右側に一般に配設されるクリップ２９の上面８２ａ上にＬＩＳＭ材料（例えば、潤滑性の材料）を追加することによって更に高められ得る。ＬＩＳＭ材料８２は、浸漬若しくは噴霧によって、又は本明細書に記載される任意の方法によって、又は他の実行可能な方法によって堆積されてよい。
【００７５】
図９を参照すると、本発明の他の実施形態に従って、グリップ部分の外側及び／又は内側溝の上等、ハンドル２４の多くの部分に配設された少なくとも１つのＬＩＳＭ材料９２を有するかみそり９０が示されている。ＬＩＳＭコーティングの、例えば、グリップ、電源ボタン、又は下端部等の、ハンドルの任意の外側表面上への追加は、かみそりのハンドル自体における細菌、菌類、及び他の微生物の増殖に対する障壁として作用する抗菌特性を改善し得、使用者の手又は肌に対して清潔なハンドルを提供することができる。これは、特にかみそりカートリッジを交換するがハンドルを保持する使用者（非使い捨て式かみそりの使用者等）にとって望ましい特性であり得る。
【００７６】
図１０において、本発明の他の実施形態に従って、パターン１０６又はグラフィックを形成するように、かみそりカートリッジの外側表面１０５のガード１０４上に配設された、少なくとも１つのＬＩＳＭ材料１０２を有するかみそりカートリッジ１００が示される。本実施形態において、パターン１０６は、配設されたＬＩＳＭ材料１０２の波状又は正弦波状のパターンである。ＬＩＳＭ層が配設されたガード材料は、好ましくは、可撓性であり得るが、堅い非可撓性のプラスチックからなるガードにも適用され得るエラストマー材料である。本発明のＬＩＳＭ材料１０２は、フィン（図示せず）の「谷間」内に配設されてもよい。フィン上のＬＩＳＭ層１０２の存在は、一般的に、刃が毛を切断する前にフィン自体が肌を伸張させる一方で、肌の上での滑りを助けるように、いくらかの潤滑性における利益を提供する。
【００７７】
提供された多種多様な実施形態に見られるように、本発明は、多くのタイプの表面にわたる本来的な広い適用性によって、例えば、かみそり用部品を互いに適合させたり、又は異なる使用者の要求に適合させたりするために、所望される多くの異なるかみそり用部品にわたって摩擦及び他の属性を効果的に調節する能力を提供する。
【００７８】
かみそりカートリッジ及びハンドル表面にわたる摩擦のこのようなバランス調整は、異なるグループの消費者又は使用条件によって異なってもよい。
【００７９】
したがって、かみそり上の特定の位置において摩擦を本質的に適合させる又は合わせる本発明の層の能力は、非常に有益である。
【００８０】
更に、審美的又は他の感覚的属性等の他の属性は、本発明において、ＬＩＳＭ自体の中に配置された着色液体又は香料の追加によって、達成可能であり得、かつ企図されている。
【００８１】
本発明のＬＩＳＭによって、かみそり用部品にもたらされる有益な属性は、毛除去又はシェービングレジメンにおいて用いられるシェービング調剤又は他の配合物（例えば、油類、ワックス、肌コンディショナー）等の、他の化学作用の存在下で、更に増大され得るか、又は維持可能であり得る。
【００８２】
本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。むしろ、特に断らない限り、そのような大きさはそれぞれ、記載された値と、その値の前後の機能的同等範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものである。
【００８３】
あらゆる相互参照又は関連特許若しくは特許出願を含む、本明細書に引用される文献は全て、明白に除外又は限定されている場合を除いて、本明細書中にその全容を援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であることを容認するものではないし、又は、こうした文献が、単独で、あるいは他の任意の参照文献との任意の組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを教示、示唆又は開示していることを容認するものではない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照することによって組み込まれた文書内の同じ用語の意味又は定義と競合する限りにおいては、本文書におけるその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【００８４】
本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに、他の様々な変更及び修正を行うことができることは当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。
【図１】
2016524505.tif 000002
【図１ａ】
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【図２】
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【図２ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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