(57)【要約】  ディーゼルエンジン用のピストンを開示する。該ピストン（１０）は燃焼室内における燃料蒸気の燃焼中に生成される粒状物質を減少させることができる。該ピストン（１０）は、中心軸（Ｐ）の周りにクラウン（１４）を有する本体（１２）と、前記本体（１２）に横方向に位置し、前記クラウン（１４）から奥まっている燃焼室と、前記燃焼室内において前記中心軸（Ｐ）の周りに位置する中央ピップ（２２）と、前記中央ピップ（２２）から、ある角度で前記クラウン（１４）に対して傾いているリップ（１８）へ延在するボウル（２０）と、前記リップ（１８）と前記クラウン（１４）との間を連結し、前記燃焼室から出てきた燃料蒸気の角度分布を制限する壁（１６）とからなる。
2016505761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディーゼルエンジン用のピストン（１０）であって、
中心軸（Ｐ）の周りにクラウン（１４）を有する本体（１２）と、
前記本体（１２）に横方向に位置し、前記クラウン（１４）から奥まっている燃焼室（１１）と、
前記燃焼室（１１）内において前記中心軸（Ｐ）の周りに位置する中央ピップ（２２）と、
ある角度（Ａ２）で前記クラウン（１４）に対して傾いているリップ（１８）と、
前記中央ピップ（２２）から前記リップ（１８）へ延在するボウル（２０）と、
前記リップ（１８）と前記クラウン（１４）との間を連結し、前記燃焼室（１１）から出てきた燃料蒸気の角度分布を制限する壁（１６）とからなることを特徴とする、ピストン（１０）。
【請求項２】
前記角度（Ａ２）は３４°であることを特徴とする、請求項１に記載のピストン（１０）。
【請求項３】
前記壁（１６）の長さ（Ｌ１）は０．５ｍｍであることを特徴とする、請求項１または２に記載のピストン（１０）。
【請求項４】
前記クラウン（１４）は内縁（２７）を有しており、前記内縁（２７）は半径（Ｒ２）が３７．２５ｍｍの開口（２８）を区画することを特徴とする、請求項１、２また３のうちいずれか一項に記載のピストン（１０）。
【請求項５】
前記壁（１６）は前記クラウン（１４）に垂直であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のピストン（１０）。
【請求項６】
前記リップと前記ボウル（２０）とを連結する凹角部（４０）を更に含み、前記凹角部（４０）は凹角（Ａ４）で前記クラウン（１４）に対して傾いていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のピストン（１０）。
【請求項７】
前記凹角（Ａ４）は７５°であることを特徴とする、請求項６に記載のピストン（１０）。
【請求項８】
前記凹角部（４０）を前記リップ（１８）に連結する凹角遷移部（４１）を更に含むことを特徴とする、請求項６または７に記載のピストン（１０）。
【請求項９】
前記凹角遷移部（４１）は半径（Ｒ８）１．５ｍｍの第１アーク（４１ａ）と、半径（Ｒ９）３．０ｍｍの第２アーク（４１ｂ）とを有することを特徴とする、請求項８に記載のピストン（１０）。
【請求項１０】
前記凹角遷移部（４１）の屈曲角（Ａ５）は１０５°であることを特徴とする、請求項８または９に記載のピストン（１０）。
【請求項１１】
前記リップ（１８）の長さ（Ｌ２）は１．６ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のピストン（１０）。
【請求項１２】
前記ボウル（２０）の半径（Ｒ５）は９．０ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項 に記載のピストン（１０）。
【請求項１３】
前記ボウル（２０）の最大ボウル深さ（Ｈ２）は１６．８５ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項 に記載のピストン（１０）。
【請求項１４】
壁遷移部（３８）は前記壁（１６）を前記リップ（１８）に連結し、前記壁遷移部（３８）の半径（Ｒ７）は０．５ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項 に記載のピストン（１０）。
【請求項１５】
前記燃焼室（１１）は前記中心軸（Ｐ）に対して約６７．５°〜７０°の噴霧角で燃料蒸気の噴射を受け止めることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のピストン（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は一般的に内燃機関用のピストンに関するものであり、具体的にはディーゼルエンジン用のピストンに関する。さらに具体的には、本開示はピストンのクラウンに区画されている燃焼ボウルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンジンピストンの燃焼室における燃料の燃焼は、煤煙などの粒状物質や窒素酸化物を生成することがある。排気ガスの窒素酸化物を最小の抑制するのと共に、燃焼室内に保持され排気ガスを介して放出される粒状物質の量を最小化しながら、十分なエンジン出力を生成する手段こそが現在の懸案事項と言える。一般的には、触媒と粒子フィルタを含む排気ガス後処理装置を採用して排気ガス内の窒素酸化物および粒状物質の放出量を低減してきた。
【０００３】
粒状物質および窒素酸化物の排出量は、エンジンの設計および動作に関する因子に左右される。これらの因子にはエンジン圧縮率、燃焼室の構造、燃料噴射噴霧パターンが含まれる。当該因子を活用して窒素酸化物および粒状物質の排出量を更に低減することも可能である。
【０００４】
空気−燃料混合物の分布や流れが粒状物質および窒素酸化物の排出量に及ぼす影響は、燃焼室の構造により定められる。
【０００５】
米国公開特許第２００７１９９５３８号は直接噴射型ディーゼルエンジン用の燃焼室を開示している。当該燃焼室は空気−燃料混合物を最適に推進させ、粒状物質の低減と窒素酸化物の低減の均衡に影響を及ぼす。燃焼室はピストンの頂部に形成されても良く、中心軸を中心として対称であっても良い。燃焼室は、丸い部分と直線部分を組み合わせてほぼ多角形に形成されている端部を有しても良い。粒状物質および窒素酸化物の低減は、燃料噴射タイミングに対する遅延限度を改善し、高排気ガス再循環における燃焼の速度を引き上げることで達成可能である。
【０００６】
本開示は、少なくとも部分的には、従来システムの一つ以上の様態を改善または克服するためのものである。
【発明の概要】
【０００７】
本開示は、ディーゼルエンジン用のピストンであって、中心軸の周りにクラウンを有する本体と、前記本体に横方向に位置し、前記クラウンから奥まっている燃焼室と、前記燃焼室内において前記中心軸の周りに位置する中央ピップと、ある角度で前記クラウンに対して傾いているリップと、前記中央ピップから前記リップへ延在するボウルと、前記リップと前記クラウンとの間を連結し、前記燃焼室から出てきた燃料蒸気の角度分布を制限する壁とからなるピストンを記述している。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
前述のものを含み、本開示の特徴および利点について、下記の様々な実施形態を、添付図面と共に読み取ることでより完全に理解することができる。添付図面は以下のようになる。
【図１】本開示によるピストンの断面図
【図２】図１のピストン内に位置する燃焼室の断面図
【図３ａ】図２の燃焼室の部分断面図
【図３ｂ】図３ａの燃焼室の一部の拡大断面図
【図４】図２の燃焼室の平面図
【図５】燃料蒸気および燃焼生成物の経路を示す、燃焼室の一部の拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１はディーゼルエンジン用のピストン１０の断面図である。ピストン１０はシリンダブロック９内のシリンダ１３に摺動可能に組み入れられていても良い。ピストン１０は中心軸Ｐを有しても良い。シリンダ１３はシリンダヘッド１５を有しても良い。シリンダ１３の壁はシリンダライナ（図示せず）を備えても良い。燃料噴射器１７はシリンダヘッド１５内に位置しても良い。燃焼噴射器１７は、シリンダ１３に燃料を噴射する複数のノズルを有しても良い。
【００１０】
シリンダ１３は縦軸Ｃを有しても良い。ピストン１０がシリンダ１３に組み入れられていれば、ピストン１０の中心軸Ｐはシリンダ１３の縦軸Ｃと一致しても良い。
【００１１】
燃料噴射器１７は噴霧角（図示せず）で燃料を噴射するように構成されていても良い。噴霧角は、ピストンの中心軸Ｐと、燃料噴射器１７におけるノズルとの角として定義されても良い。噴霧角はピストン１０内の噴霧可能範囲を定めても良い。
【００１２】
ピストン１０は本体１２を有しても良い。本体１２は第１端部２１と第２端部２３を有しても良い。本体１２は、第１端部２１と第２端部２３から延在している外面２５により区切られても良い。ピストン１０は第２端部２３にピストンスカート１９を有しても良い。
【００１３】
本体１２はクラウン１４を有しても良い。クラウン１４はほぼ平坦であっても良い。クラウン１４は中心軸Ｐの周りに位置していてもよ良い。クラウン１４は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。クラウン１４は、第１端部２１に位置しても良い。クラウン１４は外面２５から中心軸Ｐに向かって延在していても良い。クラウン１４は中心軸Ｐに対してほぼ横方向に延在していても良い。クラウン１４は外面２５に対して垂直であっても良い。
【００１４】
図４はピストン１０の平面図である。クラウン１４は内径Ｒ２と外径Ｒ１を有する環状リングであっても良い。内径Ｒ２は中心軸Ｐからクラウン１４の内縁２７までを測定して得ても良い。クラウン１４の外径Ｒ１は外縁２９から中心軸Ｐまでを測定して得ても良い。外縁２９は外面２５上に形成されても良い。内径Ｒ２の長さは３７．２５ｍｍであっても良い。
【００１５】
図２は燃焼室１１の断面を図示している。ピストン１０は燃焼室１１を有しても良い。燃焼室１１は本体１２に横方向に位置していても良い。燃焼室１１は第１端部２１にて本体１２の内側に奥まっていても良い。燃焼室１１はクラウン１４から奥まっていても良い。燃焼室１１は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。燃焼室１１は第１端部２１に位置していても良い。
【００１６】
燃焼室１１は第１端部２１に開口２８を有しても良い。開口２８はクラウン１４の内縁２７により区切られていても良い。開口２８の半径はクラウンの内径Ｒ２と同等であっても良い。開口２８の半径の長さは３７．２５ｍｍであっても良い。開口２８はクラウン１４と一直線になっても良い。開口２８はクラウン１４と同じ高さであっても良い。
【００１７】
シリンダ１３内で、ピストン１０は燃料噴射器１７が実質的に燃焼室１１の内部へ燃料を噴射できるように位置していても良い。燃料室１１の内部へ噴射された燃料蒸気は燃焼室１１で燃焼する吸気と混合されても良い。燃焼室１１は、中心軸Ｐに対して約６７．５°〜７０°の噴霧角における燃料蒸気の噴射を受け止めるように構成されていても良い。
【００１８】
図２によると、ピストン１０は中央ピップ２２を有しても良い。中央ピップ２２は燃焼室１１内に位置していても良い。中央ピップ２２は開口２８に向かう方向において燃焼室１１から突出しても良い。中央ピップ２２は凸型突起であっても良い。中央ピップ２２は燃焼室１１の床の中央部を形成していても良い。中央ピップ２２は中心軸Ｐの周りに位置していても良い。中央ピップ２２は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。中央ピップ２２は環状であっても良い。中央ピップ２２は少なくとも部分的に円錐形またはドーム形であっても良い。
【００１９】
中央ピップ２２は凹所２４を有しても良い。凹所２４は開口２８と対向していても良い。凹所２４は凹所床３１により区切られても良い。凹所床３１は部分球面であっても良い。凹所床３１の横断面が凸型アークの形であっても良い。凹所床３１の横断面が円形凹型アークの形であっても良い。
【００２０】
図３ａによると、凹所床３１は最大凹所深さＨ１を有しても良い。最大凹所深さＨ１は中心軸Ｐと一致しても良い。最大凹所深さＨ１は開口２８から９．３８ｍｍであっても良い。凹所床３１の半径Ｒ３は９．０ｍｍであっても良い。半径Ｒ３を測定する基準となる中心Ｃ３は中心軸Ｐ上に存在しても良い。
【００２１】
図２によると、中央ピップ２２は凹所遷移部２６を有しても良い。凹所遷移部２６は環状であり凹所２４と同心であっても良い。凹所遷移部２６は環状リングの形を有しても良い。環状凹所遷移部２６は凹所２４の開口を表しても良い。凹所遷移部２６は開口２８と対向しても良い。凹所遷移部２６は開口２８に対して実質的に垂直である対称軸を有しても良い。凹所遷移部２６はクラウン１４に対して実質的に垂直である対称軸を有しても良い。凹所遷移部２６は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。
【００２２】
横断面から見て、凹所遷移部２６は遠隔対の凸型アークとして形成されても良い。横断面から見て、凹所遷移部２６は遠隔対の円形凸型アークとして形成されても良い。遠隔対の円形凸型アークは凹所２４によって分離されていても良い。各円形凸はクラウン１４および開口２８に対して実質的に垂直である対称軸を有しても良い。
【００２３】
図３аおよび図４によると、凹所遷移部２６は凹所遷移部先端４４を有しても良い。凹所遷移部先端４４は凹所遷移部２６上の連続円形ピークの形であっても良い。凹所遷移部先端４４は開口２８に対して中央ピップ２２上の最高点であっても良い。凹所遷移部先端４４から中心軸Ｐまでの距離は６．７５ｍｍであっても良い。
【００２４】
図３ａによると、凹所遷移部２６の各部分において、凹所遷移部先端４４は先端点を有しても良い。先端点における中央ピップ２２と開口２８間の距離は、中央ピップ２２から開口２８までの最短直線距離であっても良い。
【００２５】
凹所遷移部２６の半径Ｒ４は３．０ｍｍであっても良い。半径Ｒ４は中心Ｃ４から測定しても良い。中心軸Ｐから中心Ｃ４までの距離Ｄ４は６．７５ｍｍであっても良い。円形凸型アークの形をしている凹所遷移部２６の断面において、中心軸Ｐから中心Ｃ４までの距離Ｄ４は６．７５ｍｍであっても良い。
【００２６】
図２によると、中央ピップ２２は床部３０を有しても良い。凹所遷移部２６は凹所２４を床部３０に連結させても良い。床部３０は環状であり、凹所２４および凹所遷移部２６と同心であっても良い。床部３０は中心軸Ｐから離れて凹所遷移部２６から延在しても良い。床部３０は凹所遷移部２６から半径方向に延在しても良い。床部３０は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。
【００２７】
図３ａによると、床部３０はクラウン１４および開口２８に対して傾いていても良い。床部３０はクラウン１４および開口２８から離れて傾いていても良い。床部３０は中心軸Ｐに対して傾いていても良い。床部３０は中心軸Ｐに向かって傾いていても良い。床部３０は中心軸Ｐに対して７０°の床角Ａ１で傾いていても良い。床部３０とクラウン１４との間の角は２０°であっても良い。
【００２８】
床部３０は傾斜面を有しても良い。横断面から見て、床部３０は傾斜直線面を有しても良い。遠隔対の傾斜直線面は凹所２４および凹所遷移部２６によって分離されていても良い。
【００２９】
図２によると、中央ピップ２２は床遷移部３２を有しても良い。床遷移部３２は環状であり床部３０と同心であっても良い。
【００３０】
横断面から見て、床遷移部３２は遠隔対の凸型アークとして形成されても良い。横断面から見て、床遷移部３２は遠隔対の円形凸型アークとして形成されても良い。各円形凸型アークは開口２８およびクラウン１４に対して実質的に傾いている対称軸を有しても良い。遠隔対の円形凸型アークは凹所２４、凹所遷移部２６および床部３０によって分離されていても良い。床遷移部３２は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。
【００３１】
図３ａおよび図４によると、床遷移部３２は床遷移部先端３４を有しても良い。床遷移部先端３４は連続円形ピークの形であっても良い。床遷移部先端３４は開口２８に対して中央ピップ２２上の最低点であっても良い。各部分において、床遷移部先端３４は先端点を有しても良い。先端点における中央ピップ２２と開口２８間の距離は、中央ピップ２２から開口２８までの最長直線距離であっても良い。
【００３２】
図３ａによると、床遷移部３２の半径Ｒ５は３．０ｍｍであっても良い。半径Ｒ５は中心Ｃ５から測定しても良い。
【００３３】
図１によると、ピストン１０はボウル２０を有しても良い。ボウル２０は燃焼室１１内に位置していても良い。ボウル２０は、開口２８から実質的に離れている方向において燃焼室１１の内部へ突出している溝として形成されても良い。ボウル２０は燃焼室１１の床の一部を形成しても良い。ボウル２０は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。
【００３４】
図２によると、ボウル２０は円形溝として形成されても良い。ボウル２０は環状であり中央ピップ２２と同心であっても良い。ボウル２０は中央ピップ２２の周りに位置していても良い。ボウル２０は床遷移部３２を介して中央ピップ２２に連結されていても良い。ボウル２０は中央ピップ２２周りの部分的トラースとして形成されても良い。ボウル２０は中央ピップ２２から半径方向に外向きに延在しても良い。
【００３５】
ボウル２０はボウル面３３により区切られても良い。ボウル面３３は床部３０および凹所床３１と共に燃焼室１１の床の一部を形成しても良い。ボウル面３３は開口２８およびクラウン１４に向かって延在し、燃焼室１１の側壁を部分的に形成しても良い。
【００３６】
図３ａおよび図３ｂによると、ボウル面３３は部分的にトロイド面であっても良い。ボウル面３３の横断面は凹型アークであっても良い。ボウル面３３は、横断面から見て、遠隔対の円形凹型アークとして形成されても良い。遠隔対の円形凹型アークは中央ピップ２２によって分離されていても良い。
【００３７】
ボウル２０の半径Ｒ６は９．０ｍｍであっても良い。半径Ｒ６は中心Ｃ６から測定しても良い。中心軸Ｐから中心Ｃ５までの距離Ｄ６は２６．９ｍｍであっても良い。円形凹型アークの形をしているボウル２０の部分において、中心軸Ｐから中心Ｃ６までの距離Ｄ６は２６．９ｍｍであっても良い。中心Ｃ６は深さＨ６を有しても良い。深さＨ６は開口２８から７．８５ｍｍであっても良い。
【００３８】
ボウル２０はボウル底面３５を有しても良い。ボウル底面３５はボウル２０上の連続輪状線として形成されても良い。ボウル底面３５は開口２８およびクラウン１４に対してボウル２０上の最低点であっても良い。ボウル底面３５の最大ボウル深さＨ２は、クラウン１４から１６．８５ｍｍであっても良い。中心軸Ｐからボウル底面３５までの距離Ｄ１は２６．９ｍｍであっても良い。
【００３９】
ボウル２０はボウル側面限度３６を有しても良い。ボウル側面限度３６は、ボウル２０上の連続輪状線として形成されても良い。ボウル側面限度３６は中心軸Ｐに対してボウル２０上の最も外側にある点であっても良い。中心軸Ｐからボウル側面限度３６までの距離Ｄ２は３５．９ｍｍであっても良い。ボウル側面限度３６の深さＨ３はクラウン１４から７．８５ｍｍであっても良い。
【００４０】
図１によると、ピストン１０はリップ１８を有しても良い。リップ１８は燃焼室１１内に位置しても良い。リップ１８は燃焼室１１の側壁の一部を形成しても良い。リップ１８は環状突起として形成されても良い。リップ１８は燃焼室１１の内部へ突出していても良い。リップ１８は燃焼室１１の内部へ半径方向に延在しても良い。リップ１８は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。
【００４１】
図２によると、リップ１８は傾斜面を有しても良い。リップ１８は、傾斜直線面を有しても良い。傾斜面はリップ１８の横断面から見て、間隔を置いて離れていても良い。第１傾斜直線面は第２傾斜直線面と対向していても良い。
【００４２】
図３ａおよび図３ｂによると、リップ１８は開口２８およびクラウン１４に対して傾いていても良い。リップ１８は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。ボウル２０は、中央リップ２２から、クラウン１４に対して傾いているリップ１８へ延在しても良い。リップはクラウン１４に対して３４°の角Ａ２で傾いていても良い。リップ１８の長さＬ２は１．６ｍｍであっても良い。
【００４３】
図１によると、ピストン１０は壁１６を有しても良い。壁１６はリップ１８とクラウン１４とを連結しても良い。壁１６は燃料室１１から出てきた燃焼生成物および燃料蒸気の角度分布を制限しても良い。壁１６は環状であっても良い。壁１６はリップ１８およびクラウン１４と同心であっても良い。壁１６は燃焼室１１の側壁の一部を形成しても良い。燃焼室１１の最上部は環状壁１６により区画されても良い。壁１６はピストン１０の外面２５と平行であっても良い。壁１６の半径は３７．２５ｍｍであっても良い。
【００４４】
図２によると、横断面から見て、壁１６は遠隔している直線面として形成されても良い。直線面は相互に平行であっても良い。
【００４５】
図３ａおよび図３ｂによると、壁１６はクラウン１４および開口２８から燃焼室１１内へ延在し、リップ１８と連結されても良い。壁１６はクラウン１４に対して実質的に垂直であっても良い。壁１６は開口２８に対して実質的に垂直であっても良い。壁１６の長さＬ１は０．５ｍｍであっても良い。リップ１８は壁１６に対して１２０°の角Ａ３で傾いていても良い。
【００４６】
実施形態において、図２によると、ピストン１０は壁遷移部３８を有しても良い。壁遷移部３８は壁１６をリップ１８に連結しても良い。壁遷移部３８は環状であり壁１６およびリップ１８と同心であっても良い。
【００４７】
図３ａおよび図３ｂによると、横断面から見て、壁遷移部３８は、遠隔対の凹型アークとして形成されても良い。横断面から見て、壁遷移部３８は遠隔対の円形凹型アークとして形成されても良い。各円形凹型アークは開口２８およびクラウン１４に対して実質的に傾いている対称軸を有しても良い。壁遷移部３８は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。壁遷移部３８の半径Ｒ７は０．５０ｍｍであっても良い。
【００４８】
実施形態において、図２によると、ピストン１０は凹角部４０を有しても良い。凹角部４０はリップ１８とボウル２０とを連結しても良い。凹角部４０は環状であっても良い。凹角部４０はリップ１８と同心であっても良い。凹角部４０は燃焼室１１の側壁の一部を形成しても良い。
【００４９】
凹角部４０はボウル２０から開口２８に向かって延在しても良い。凹角部４０は燃焼室１１内に突出しても良い。凹角部４０はボウル２０の一部に渡って延在しても良い。凹角部４０はボウル２０と対向しても良い。横断面から見て、凹角部４０は遠隔の直線面として形成されても良い。直線面は相互に傾いていても良い。
【００５０】
図３ａおよび図３ｂによると、凹角部４０はクラウン１４に対して実質的に傾いていても良い。凹角部４０は開口２８に対して傾いていても良い。凹角部４０は開口２８およびクラウン１４に対して７５°の凹角Ａ４で傾いていても良い。凹角部４０の長さＬ３は１．７４ｍｍであっても良い。
【００５１】
実施形態において、図２によると、ピストン１０は凹角遷移部４１を有しても良い。凹角遷移部４１は凹角部４０をリップ１８に連結しても良い。凹角遷移部４１は環状でありリップ１８と同心であっても良い。
【００５２】
横断面から見て、凹角遷移部４１は遠隔対の凸型アークとして形成されても良い。横断面から見て、凹角遷移部４１は遠隔対の円形凸型アークとして形成されても良い。各円形凸型アークは開口２８およびクラウン１４に対して実質的に傾いている対称軸を有しても良い。凹角遷移部４１は中心軸Ｐを中心として対称であっても良い。
【００５３】
図３ａおよび図３ｂによると、凹角遷移部４１は一対の円形アークからなっても良い。円形アークは異なる曲率を有しても良い。第１アーク４１ａはリップ１８から、凹角遷移部４１が中心軸Ｐと平行である線と接触する接点まで延在しても良い。凹角遷移部４１の第１アーク４１ａの半径Ｒ８は１．５ｍｍであっても良い。半径Ｒ８は中心Ｃ８から測定しても良い。中心軸Ｐから中心Ｃ８までの距離は３６．５４ｍｍであっても良い。第２アーク４１ｂは該接点から凹角部４０まで延在しても良い。凹角遷移部４１の第２アーク４１ｂの半径Ｒ９は３．０ｍｍであっても良い。半径Ｒ９は中心Ｃ９から測定しても良い。中心軸Ｐから中心Ｃ９までの距離は３８．０４ｍｍであっても良い。
【００５４】
図４によると、凹角遷移部４１は凹角遷移部先端４２を有しても良い。凹角遷移部先端４２は燃焼室１１の周りに延在する連続円形ピークであっても良い。中心軸Ｐから凹角遷移部先端４２までの距離は、中心軸Ｐからリップ１８までの距離より小さくても良い。中心軸Ｐから凹角遷移部先端４２までの距離は、中心軸Ｐから凹角部４０までの距離より小さくても良い。中心軸Ｐから凹角遷移部先端４２までの距離Ｄ３は３５．０５ｍｍであっても良い。実施形態において、凹角遷移部先端４２は、凹角遷移部４１が中心軸Ｐと平行である線と接触する接点に位置しても良い。
【００５５】
図３ａおよび図３ｂによると、各部分において、凹角遷移部先端４２は先端点を有しても良い。凹角遷移部先端４２の深さＨ４は開口２８またはクラウン１４から３．０６ｍｍであっても良い。凹角遷移部４１は１０５°の曲率角Ａ５を有しても良い。曲率角はリップ１８と凹角部４０との間で形成されても良い。
【００５６】
図５は燃焼室１１の側壁の一部を図示している。矢印４３はリップ１８および壁１６に接近する燃料蒸気および燃焼生成物の経路を示す。燃焼室１１内に噴射された燃料蒸気はボウル２０で跳ね返り燃焼室１１から出て行っても良い。燃料蒸気および燃焼生成物はボウル面３３から跳ね返っても良い。燃料蒸気および燃焼生成物は壁１６に衝突し、跳ね返り経路はシリンダヘッド１５に向かって垂直方向において上向きに迂回されても良い。跳ね返った燃料蒸気および燃焼生成物は、シリンダ１３の壁から離れる方向に迂回されも良い。跳ね返った燃料蒸気および燃焼生成物の角度分布は壁１６により制限されても良い。
【００５７】
当業者であれば、前述の実施形態を改良または結合し、本開示のピストン１０を取得できることを容易に理解できるはずである。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本開示はディーゼルエンジン用のピストン１０を提示している。ディーゼルエンジンは直接噴射型エンジンであっても良い。ディーゼルエンジンは４気筒エンジンであっても良い。ピストン１０は、燃焼室１１内における燃料蒸気の燃焼中に生成される粒状物質を減少させ、排気ガスにおける粒状物質の排出量を低減することができる。ピストン１０は、燃料室１１から出てくる燃焼生成物および燃料蒸気の角度分布を低減することができる。壁１６は燃焼室１１から出てきた燃料蒸気がシリンダ１３の壁に分散されるのを制限することができる。
【００５９】
ピストン１０は燃料室１１から出てきた燃焼生成物および燃料蒸気がシリンダ１３の壁に達しないように妨害する構造を有しても良い。
【００６０】
燃料蒸気は約１３５°〜１４０°の円錐噴霧角で噴射されても良い。燃料蒸気は、中心軸Ｐに対して約６７．５°〜７０°の円錐噴霧角で噴射されても良い。燃料は、実質的にボウル２０に向かう方向に噴射されても良い。
【００６１】
従って、本開示は、適用法に認められているように、本開示の添付請求項に記述されている請求対象の改良物と同等物を全て含むことになる。更に、可能な範囲内における上記の要素の組み合わせ全てを、別途の記載がない限り、本開示に含まれるものと見なす。
【００６２】
請求項に言及されている技術的特徴に参照符号が付いた場合、該参照符号は請求項の明瞭さを高めるためだけに用いられるものであり、参照符号が存在しても存在していなくても、請求項の構成要素の範囲に含まれる技術的特徴に対しては何ら影響を及ぼさない。
【００６３】
当業者は、本開示またはその本質的特性から逸脱しない範囲内で、他の特定の形態として本開示を実施できることを理解するはずである。よって前述の実施形態は、説明を目的とするものに過ぎず、本開示を制限するものではないのである。発明の範囲は、前述の説明ではなく、添付の請求項のみにより定義される。従って、請求項の等価物の意味および範囲内でなされる変化も全て網羅する。
【００６４】
本開示が優先権の根拠としている欧州特許出願第１３１５０５２５．７号の開示を、本文に全て援用している。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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