(57)【要約】  ミシン内に上糸と下糸を使用することができる空間を別途におく構成と、サイズや重量を減らすことができるようにミシン内の構造を、縫い針部、レバー部、モータ部、電源部などで単純化させることによってミシン１台を携帯するのに便利な構成を有しており、場所に捉われずに携帯しながら使用することができるようにミシンの底面に吸着盤（用語解説を参照）を設置し、付着させことができる場所ならどこでもミシンを付着して作業することができる構成などからなるＰＭミシンに関する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裁縫などを行うために、はずみ車を手や足、または電気の力によって回しながら天びん、針棒、送り歯、釜を動かして裁縫が行えるようにする構造構成を採択しており、上糸調節器、天びん、押さえ、圧力調節器、送り歯、釜、送り歯調節装置、送り調節装置、下糸調節装置、下糸調節ねじ、糸巻き装置などの構造と機能によって裁縫などを行えるように構成されたミシンと、ミシンテーブルおよび外部の糸ホルダなどによって構成されているミシンであって、
前記ミシンなどにおいて、ミシン本体内に、針部分、レバー部分、モータ部分、プーリ調節器部分、プーリ部分、上糸部分、下糸部分などを共に配置させる構成によってミシンを一体化させ、携帯しながら裁縫することが便利になるようにしたことを特徴的な構成とするＰＭミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
家庭内や仕事の間、または野外活動中に着用していた服が破れて困ったときに、携帯することができるミシンを利用して縫合を行うことができる上に、多様な布などを使用しながら場所に捉われずに急いで服を作らなければならないときや、家庭内で多様な種類の服などを作らなければならないとき、携帯して便利に使用することができるＰＭミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なミシンは、はずみ車を手や足、または電気の力によって回しながら天びん、針棒、送り歯、釜を動かして裁縫を行うといった構造構成を採択しており、上糸調節器、天びん、押さえ、圧力調節器、送り歯、釜、送り歯調節装置、送り調節装置、下糸調節装置、下糸調節ねじ、糸巻き装置などの構造と機能によって裁縫などを行えるように構成されたミシンと、ミシンテーブルおよび外部の糸ホルダなどによって構成されているため、携帯しながら持ち運ぶのには不便があるという問題がある上に、これを使用するときにはミシンテーブルに載せて使用しなければならないという場所的な制限が伴うことから、野外活動などによって服が破れた場合に直ぐに縫合できないという問題があり、家庭で使用する場合にも、作業部屋に移動しなければならず、楽な場所で使用したいときに不便が伴うという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したような問題を解決するために、本発明は、ミシンの携帯が便利になるように提供し、場所に捉われることなく、どんな場所にも携帯して使用できるように提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した目的を達成するために、本発明は、ミシン本体内に、針部分、レバー部分、モータ部分、プーリ調節器部分、プーリ部分、上糸部分、下糸部分、レール部分などを配置させる構成を採用し一体化する手段を採択することにより、ミシン１台を携帯するのに便利な特徴を有しており、さらに、ミシンの底面に吸着盤（用語解説を参照）を設置して付着することができるため、どんな場所にもミシンを付着させて作業することができる手段によって上述した目的を達成することができるという特徴がある。
【発明の効果】
【０００５】
上述した特徴的な構成を有する本発明のＰＭミシンによると、ＰＭミシンの使用者は、ミシンテーブルを別途におかなくてもよく、いつでも場所的な制限が伴わなくなることから、服を製作したり破れた箇所を縫合するときに、作業場が室内または野外などどこであっても携帯して便利に使用することができる有効な発明である。
【０００６】
＜用語解説＞
１．組脱：組み立て式で着脱が可能。
【０００７】
２．上糸立て：上糸として使用される糸立て。
【０００８】
３．下糸立て：下糸として使用される糸立て。
【０００９】
４．吸着盤：本発明のＰＭミシンと携帯用糸立てホルダを携帯して持ち歩きながら、テーブルや本発明の付着台などに固定して裁縫などを行えるようにするもの。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るＰＭミシンの左側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るＰＭミシンの右側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るＰＭミシンの左側の部分断面図である。
【図４】本発明のＰＭミシンモータの制御部を示した図である。
【図５】本発明である第１実施形態の下糸部分を示した左側の断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るＰＭミシンの右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ミシン本体内に、針部分、レバー部分、モータ部分、プーリ調節器部分、プーリ部分、上糸部分、下糸部分、レール部分などを共に配置させる構成によってミシンを一体化させ、ミシン１台を携帯しながらいつどこででも裁縫などを便利に行えるようにした、一体化した携帯用ＰＭミシンを最善の実施形態とする。
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図４は、本発明の第１実施形態に係る、携帯して使用するのに便利な機能を備えたＰＭミシンを示したものであって、本発明のＰＭミシンは、ＰＭミシン本体５００と、その本体内の構成である針部分、レバー部分、モータ部分、プーリ調節器部分、プーリ部分、上糸部分、下糸部分、レール部分などで一体化した構成を採択している。以下、図に示すように、
前記ＰＭミシンにおいて、針部分は、組脱針ブース着脱部１１−２ａによって組脱針ブース１０をＰＭミシン本体５００に着脱できるようになっており、組脱針ブース１０には、スプリング２１と連結軸２７−１を内在した縫い針固定ホルダ２０が出し入れできるように構成されおり、縫い針固定ホルダ２０は、その中心部に縫い針３３を固定し、連結軸２７−１の作動によってスプリング２１を下上に動作させることによって裁縫を行うことができる構成を採択している。
【００１３】
前記組脱針ブース１０には、裁縫時に布を押さえてくれる足部４８を備えた着脱押さえ部４０を着脱させることができる構成からなっているため、他の縫い用針部分である平縫い針やボタン針、およびその他の縫い用針を着脱することができる構成でなされている。
【００１４】
また、前記ＰＭミシンのレバー部分は、中心固定軸８０に位置させ、着脱できるようになっているものであり、レバーの片側は弧線軸２０７に連結し、弧線作動部２０６で動作するときに、その動作しただけの弧間隔２０６ａを反対側の連結手７７−１が動作するときの弧線に反映し、中心固定軸８０部分のレバー中心部に両側の間隔を反映させることによって折れた角度の構造をなし、空間活用できるように構成された折曲レバー７０の動作によって前記縫い針固定ホルダ２０の連結軸２７−１に連結し、ＰＭミシンモータ２０５の作動によって弧線軸２０７が動作することによって裁縫および縫製、縫合を行うことができる構成でなされている。
【００１５】
また、前記ＰＭミシンのモータ部分は、ＰＭミシンモータ２０５の機能と性能を選択することができるモータの機能調節バー５０５とモータ段階調節バー５０６の調整によってＰＭミシンモータ２０５を制御するＰＭミシンモータ制御部と、バッテリケース２１０やコンセント部２１１から電源の供給を受けて作動ボタン２００によってＰＭミシンモータ２０５を作動させ、弧線軸２０７が弧線作動部２０６を動作させて折曲レバー７０と連結手７７−１に連結している連結軸２７−１が共に動作できるようにすることによって裁縫を行えるようにする構成を採択している。
【００１６】
また、前記ＰＭミシンのプーリ調節器部分は、プーリ調節器部９０のバッテリを入れることができるスライドドア９１−１と、プーリ９０ａをＢ（後に）、Ｆ（前に）、Ｓ（止まる）、Ａ（自動）に制御できるように選択するプーリ調節バー９２と、電源残量＆時間表示部９３と、プーリ本体９０ａと連結し、裁縫を行うときに上糸や下糸の送り方向や速度、および引きなどを制御することができるプーリ調節送り歯軸９８とで構成されている。
【００１７】
また、前記ＰＭミシンのプーリ部分は、プーリ本体９０ａに糸入口９４ａ、糸出口９６ａ、内部プーリ９８ａ、および回転防止爪９３ａで構成されており、裁縫を行うときの上糸や下糸の進行において、プーリ本体９０ａが回転するときに回転防止爪９３ａとプーリ回転防止膜１１６によってプーリ本体９０ａの糸入口９４ａと糸出口９６ａの動きの一定部分を制限する一方、内部プーリ９８ａはプーリ調節送り歯軸９８の回転方向に回転することにより、上糸や下糸の進行を順調にさせる一体型で構成されている。
【００１８】
また、前記ＰＭミシンの上糸部分は、上糸立て２５２を入れることができるように構成されたドアオープン表示２５５が施されている上糸立てドア２５４と、上糸立て２５２を入れることができる空間である上糸立て入れ２５０とからなっており、上糸の経路は、上糸立て入れ２５０から上糸プーリとして使用されるプーリ本体９０ａ、糸入口９４ａ、糸出口９６ａ、糸掛けプーリ９０ｂ、糸掛け９０ｃを経て縫い針穴３５までであり、縫い針穴３５に上糸を入れて裁縫を行うことができる構成からなっている。
【００１９】
また、前記ＰＭミシンの下糸部分は、下糸立て２５８が入るように構成されたドアオープン表示２５５が施されている下糸入れドア２５７と、下糸立て２５８を掛けることができる下糸立て棒２５９で構成された下糸入れ２５６とからなっており、下糸の経路は、下糸入れ２５６の下糸出口２５７ａから下糸部１１０にある下糸プーリとして使用されるプーリ本体９０ａ、糸入口９４ａ、糸出口９６ａ、下糸部１１０内部にある糸掛けプーリ９０ｂを経て着脱下糸操作部１２０および下糸部１１０内部にある糸掛け９０ｃまでであり、裁縫を行うときに上糸と合わせて使用される構成を採択している。
【００２０】
前記下糸部１１０に着脱できるようになっている着脱下糸操作部１２０は、バッテリケース２１０から下糸部の外線１１３を経て電源の供給を受けて下糸を制御することができ、下糸調節バー１３０ａによって裁縫を行う前に下糸の間隔を調節し、裁縫を行うときに下糸の間隔と下糸の前後左右の動きを制御する役割ができるように構成されており、さらに、下糸部１１０の外部底であるＰＭミシン本体５００の底面に４つの吸着盤１１４を付けることにより、吸着盤１１４を付着することができる場所であればどこへでも携帯しながらＰＭミシンで裁縫や縫製、縫合を行うことができるように構成されている。
【００２１】
図６は、第２実施形態であって、前記ＰＭミシン本体５００にある作動ボタン２００の位置を、本体の右側面にＰＭミシンハンドル５５０を製作してハンドル前方に作動ボタン２００を移し、ＰＭミシンを携帯しながら便利に使用できるように構成されている。
【００２２】
したがって、前記第１実施形態と第２実施形態によると、使用者は１台のＰＭミシンを携帯することにより、いつどこででも困難なく便利に多様な形態の裁縫や縫製、縫合を行えるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、一体化したミシン１台を携帯することにより、いつどこででも困難なく便利に多様な形態の裁縫や縫製、縫合を行えるようにするＰＭミシンを製造する産業に利用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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