(57)【要約】  本発明は、平面内に配置構成された入水口（３）及び２つの出水口（４、５）を有する、電磁弁（１）を提示する。出水口（５）の一方は、作動装置によって、選択的に開放又は閉鎖するように動作させることができる。本発明は、電磁弁（１）を複数有する、飲料注出装置（１０）を更に提示する。各電磁弁（１）は、この装置（１０）の複数の混合チャンバ（１３）のうちの１つ内に、水を導入する。本発明は、飲料注出装置（１０）の内部での、電磁弁（１）の最適化された位置決めを可能にする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料注出装置（１０）用の電磁弁（１）であって、
弁本体部（６）に取り付けられ、入水口（３）、第１の出水口（４）、及び第２の出水口（５）を備える、弁頭部（２）と、
前記第２の出水口（５）を選択的に開放及び閉鎖するための作動装置を収容する、前記弁本体部（６）と、を備え、
前記弁頭部（２）の前記入水口（３）、前記第１の出水口（４）、及び前記第２の出水口（５）が、同一平面内に延在する、電磁弁（１）。
【請求項２】
前記弁頭部（２）が、Ｔ字形状又はＹ字形状である、請求項１に記載の電磁弁（１）。
【請求項３】
前記入水口（３）が、前記Ｙ字形状又はＴ字形状の弁頭部（２）の第１の腕部に相当し、
前記第１の出水口（４）が、前記Ｙ字形状又はＴ字形状の弁頭部（２）の第２の腕部に相当し、
前記第２の出水口（５）が、前記Ｙ字形状又はＴ字形状の弁頭部（２）の脚部に相当する、請求項２に記載の電磁弁（１）。
【請求項４】
前記弁頭部（２）が、前記弁頭部（２）を前記弁本体部（６）に取り付けるための手段（８）を備え、前記取り付け手段（８）が、前記弁頭部（２）の前記入水口（３）、前記第１の出水口（４）、及び前記第２の出水口（５）が延在する前記平面に対して、垂直に配置構成される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電磁弁（１）。
【請求項５】
プリント回路板、すなわちＰＣＢ（１４）に前記作動装置を接続するための接続部（７）を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電磁弁（１）。
【請求項６】
前記接続部（７）が、前記入水口（３）、前記第１の出水口（４）、及び前記第２の出水口（５）によって画定される前記平面に対して平行に延在する、請求項５に記載の電磁弁（１）。
【請求項７】
前記作動装置が、前記接続部（７）を介して受信された命令に応答して、前記第２の出水口（５）を、選択的に開放及び閉鎖するように構成される、請求項５又は６に記載の電磁弁（１）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の電磁弁（１）を複数備える、飲料注出装置（１０）。
【請求項９】
給水源と、
飲料原材料を貯蔵するための複数の容器（１１）と、
飲料原材料を水と混合することによって飲料を調製するための複数の混合ユニット（１３）と、を備え、各混合ユニット（１３）が、前記給水源からの水、及び容器（１１）からの飲料原材料を受け取るように構成され、
各混合ユニット（１３）が、前記電磁弁（１）のうちの１つと関連付けられ、各電磁弁（１）が、前記各電磁弁（１）の第２の出水口（５）を介した前記混合ユニット（１３）内への水路を、選択的に開放又は閉鎖するように構成される、請求項８に記載の飲料注出装置（１０）。
【請求項１０】
給水源と、
飲料原材料を貯蔵するための、複数の容器（１１）と、
少なくとも１つの希釈液のジェットを送出することが可能であり、前記給水源からの水を受け取るように構成された、希釈液ノズル（１８１）と、
希釈液の自由流を送出することが可能であり、前記給水源からの水を受け取るように構成された、希釈液管（１８２）と、を備え、
前記希釈液ノズル及び前記希釈液管のそれぞれが、前記電磁弁（１）のうちの１つと関連付けられ、各電磁弁（１）が、前記各電磁弁（１）の第２の出水口（５）を介した前記希釈液ノズル又は前記希釈液管内への水路を、選択的に開放又は閉鎖するように構成される、請求項８に記載の飲料注出装置（１０）。
【請求項１１】
前記電磁弁（１）が、水管（１５）によって直列に接続され、
前記入水口（３）が、先行の電磁弁（１）の前記第１の出水口（４）に、又は最初の弁（１）に関しては前記給水源に接続され、
前記第１の出水口（４）が、後続の電磁弁（１）の前記入水口（３）に、又は最後の弁（１）に関しては前記給水源に接続される、請求項９又は１０に記載の飲料注出装置（１０）。
【請求項１２】
前記給水源が、
水タンクと、
前記水タンクから水をポンプ圧送して、直列内の最初の電磁弁の前記入水口（３）に、前記ポンプ圧送された水を送出するための、ポンプと、
直列内の最後の電磁弁の前記第１の出水口（４）、及び前記水タンクに接続された、弁（１６）と、を備える、請求項１１に記載の飲料注出装置（１０）。
【請求項１３】
前記電磁弁（１）が、同じ向きで配置構成される、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の飲料注出装置（１０）。
【請求項１４】
各電磁弁（１）が、前記飲料注出装置のプリント回路板、すなわちＰＣＢ（１４）上にプラグ接続され、前記ＰＣＢ（１４）を介して受信された命令に応答して、前記混合ユニット（１３）内への前記水路を開放及び閉鎖するように構成される、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の飲料注出装置（１０）。
【請求項１５】
容器（１１）から飲料原材料を受け取り、前記受け取った飲料原材料の既定の投入量を、混合ユニット（１３）又は受容器（１９）に送出するようにそれぞれが構成された、複数の飲料原材料投入ユニット（１２）を更に備える、請求項９〜１４のいずれか一項に記載の飲料注出装置（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料注出装置用の電磁弁に関する。本発明は更に、複数の電磁弁を有する、飲料注出装置に関する。具体的には、各電磁弁を飲料注出装置内で使用して、複数の混合ユニットのうちの１つ内への給水路を、選択的に開放又は閉鎖する。
【背景技術】
【０００２】
現況技術により、様々な飲料を調製及び注出するための、飲料注出装置が既知である。この注出装置は、典型的には、幾つかの混合ユニットを備え、各混合ユニットは、一般に、溶解チャンバを備える。各混合ユニットは、特定の飲料原材料と水との混合に特化される。例えば、１つの混合ユニットは、インスタントコーヒーの混合に特化され、別の混合ユニットは、粉ミルクの混合に特化され、更なる混合ユニットは、粉末チョコレートの混合に特化される。この目的のために、各混合ユニットは、給水ラインに接続され、複数の貯蔵容器から飲料原材料を受け取るように構成される。各混合ユニットは、通常は、それらの貯蔵容器のうちの１つのみに関連付けられるが、典型的には、全ての混合ユニットが、同じ給水ラインによって供給される。
【０００３】
１つの混合ユニットが、１つの特定の飲料原材料に特化されることにより、例えば、異なる飲料が次々に注文される場合に、交差汚染が回避される。更には、それらの特化された混合ユニットは、特定の飲料の溶解に関して、及び任意選択的に起泡に関して、最適化させることができる。
【０００４】
各混合ユニットは、同じ給水ラインに接続されるため、各混合ユニットは、典型的には、関連する混合ユニット内に選択的に水を送出する（又は、送出しない）ための、電磁弁と関連付けられる。それらの複数の電磁弁は、一般に、給水ライン内で直列に接続される。それゆえ、電磁弁のそれぞれには、１つの入水口、及び２つの出水口が必要とされる。一方の出水口は、混合ユニット内に水を送出するためのものであり、他方の出水口は、その混合ユニットを迂回して、後続の混合ユニットに水を送出する（又は、例えば、そのライン内の電磁弁に関する水タンクに戻す）ためのものである。各電磁弁は、飲料を調製するために混合ユニットが使用されるか否かに応じて、その混合ユニットへの出水口を開放又は閉鎖するように、動作することができる。
【０００５】
図１は、現況技術で典型的に使用されるような、一般的な電磁弁２０を示す。この一般的な電磁弁２０は、入水口２３、並びに２つの出水口２４及び２５を含む（出水口２４は、電磁弁２０の本体２６の背後に存在する）。
【０００６】
この現況技術の電磁弁は、幾つかの欠点をもたらす。例えば、この電磁弁は、様々な用途に関して設計されているため、飲料注出装置の内部に、複数のそのような電磁弁を最適に位置決めすることが不可能となる設計を有する。具体的には、そのような電磁弁の入水口及び対応する出水口が、それぞれ、給水ライン及び混合ユニットに取り付けられると、その弁の他方の出水口の位置は、既に決定されたものとなり、一般的には、後続の混合ユニットの方向には向けられていない。結果として、その飲料注出装置内の水流を、例えば、可撓管を通じて、一方の電磁弁から他方へと（すなわち、一方の混合ユニットから他方へと）再方向付けしなければならない。しかしながら、この水流の再方向付けは、水圧の低下を生じさせ、このことは、各混合ユニット内への最適な水の供給に、悪影響を及ぼす。
【０００７】
隣り合う混合ユニット間での、過度に重大な方向の変化を回避するために、注出装置の内部で、現況技術の電磁弁を、異なる方式で方向付けすることもまた可能である。しかしながら、そのような方向付けの相違は、水が送出される方式の相違を生じさせる恐れがあり、特に、注出装置の内部で滞留を生じさせる恐れがある。このことは、その飲料注出装置の非効果的な動作、及び、修理の場合（in case or repair）の非効果的な保守管理をもたらす。更には、この飲料注出装置は、その機械の保守管理を行う技術者にとって、洗浄することが困難なものとなる。
【０００８】
図２ａ及び図２ｂは、図１の複数の電磁弁２０が飲料注出装置１１０の内部で直列に接続されている、現況技術の場合を示す。各電磁弁２０は、作動されると複数の混合ユニット１１３のうちの１つ内に水流２５０を提供するように構成される。３つの電磁弁２０は、可撓管１５によって、直列に接続される。図２ｂに示されるように、飲料注出装置１１０の内部での水流が複雑なものになることが明確となり、この複雑な水流は、最適化されたものではなく、圧力低下を引き起こし、滞留のリスクを増大させる。
【０００９】
現況技術の電磁弁の別の欠点は、入水口から出水口へと水を通す水管の一部が、作動弁の本体２６を通過することである。この水管の断面は、本体のその部分で縮小される場合が多く、水が熱い場合には、弁のその部分内に、湯垢が頻繁に堆積することが観察されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、現況技術の改善、具体的には、前述の不利益の改善を目的とする。本発明は、複数の電磁弁を有する飲料注出装置を提供することを目的とし、その装置内での、最適化された弁の位置決めが可能となる。更には、本発明の目的は、飲料注出装置の内部での水流を改善することにより、水圧の低下、及び滞留のリスクを、最小限に抑えることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の目的は、それぞれ、独立形式請求項による電磁弁及び飲料注出装置によって、解決される。従属形式請求項は、本発明の更なる利点を展開する。
【００１２】
具体的には、本発明は、弁本体部に取り付けられ、入水口、第１の出水口、及び第２の出水口を備える、弁頭部と、第２の出水口を選択的に開放及び閉鎖するための作動装置を収容する、弁本体部と、を備え、弁頭部の入水口、第１の出水口、及び第２の出水口が、同一平面内に延在する、飲料注出装置用の電磁弁を目的とする。
【００１３】
弁頭部の入水口及び双方の出水口を、共通平面内に配置構成することによって、複数のそのような電磁弁を、飲料注出装置内に、最適化された方式で位置決めすることができる。具体的には、本発明の電磁弁は、複数の混合ユニットを有し、かつ単一の給水ラインを有する飲料注出装置に関して有利であり、この単一の給水ラインは、直列に接続された幾つかの電磁弁によって形成される。そのような飲料注出装置の内部での水流を最適化することができるため、水圧の低下を軽減又は回避することができ、滞留のリスクを最小限に抑えることができる。
【００１４】
更には、本発明の電磁弁内では、水管は、作動装置を備える弁の本体を通過せず、管内に沈殿する水垢が、より少ない。
【００１５】
好ましくは、この弁頭部は、Ｔ字形状又はＹ字形状である。
【００１６】
具体的には、面内の入水口及び２つの出水口が、それぞれ、この弁頭部のＴ字形状又はＹ字形状を画定する。これらの特定形状は、飲料注出装置内での、弁の位置決め及び水流の方向付けを最適化するために好ましい。
【００１７】
好ましくは、入水口は、Ｙ字形状又はＴ字形状の弁頭部の第１の腕部に相当し、第１の出水口は、Ｙ字形状又はＴ字形状の弁頭部の第２の腕部に相当し、第２の出水口は、Ｙ字形状又はＴ字形状の弁頭部の脚部に相当する。
【００１８】
飲料注出装置内では、各電磁弁の第２の出水口は、好ましくは、複数の混合ユニットのうちの１つ内へと、下向きに方向付けられる。それゆえ、この第２の出水口は、好ましくは、Ｙ字形状又はＴ字形状の脚部である。入水口及び出水口は、（Ｔ字形状の場合に）平行に配置構成されるか、又は（Ｙ字形状の場合に）下向きの脚部に関して、上向きに傾斜する。この弁頭部の特定設計により、複数の電磁弁の直列の接続を、更に最適化することができる。
【００１９】
好ましくは、弁頭部は、その弁頭部を弁本体部に取り付けるための取り付け手段を備え、この取り付け手段は、弁頭部の入水口、第１の出水口、及び第２の出水口が延在する平面に対して、垂直に配置構成される。
【００２０】
それゆえ、飲料注出装置内部で、弁本体部の位置が、弁頭部の最適化された位置決めに悪影響を及ぼすことがないような方式で、それらの電磁弁を位置決めすることが可能である。
【００２１】
好ましくは、電磁弁には、プリント回路板、すなわちＰＣＢに作動装置を接続するための接続部を備える。
【００２２】
具体的には、複数の電磁弁が直列に接続される場合には、それらの電磁弁は、それらの水管を通じて一方から他方に接続することができ、同時に、それらの電磁弁のそれぞれを、プリント回路板上の導電性ラインによって接続することができる。装置内での、全体的に最適化された弁の位置決めが可能である。
【００２３】
好ましくは、水接続部は、入水口、第１の出水口、及び第２の出水口によって画定される平面に対して平行に延在する。
【００２４】
この方式で、ＰＣＢ内に電磁弁をプラグ接続することができ、それにより、入水口及び２つの出水口が延在する平面は、実質的に、ＰＣＢの平面に対して平行に方向付けされる。それゆえ、極めて効率的かつ容易な、電磁弁の位置決めが可能である。
【００２５】
好ましくは、作動装置は、電気的接続部を介して受信された命令に応答して、第２の出水口を、選択的に開放及び閉鎖するように構成される。
【００２６】
電磁弁は、ＰＣＢを介して制御することができる。具体的には、複数の電磁弁が、ＰＣＢ内にプラグ接続され、かつ直列に接続される場合には、それらの電磁弁は、ＰＣＢを介して、個別に、又は別の電磁弁と組み合わせて、制御することができる。
【００２７】
本発明は更に、上記の説明による複数の電磁弁を備える、飲料注出装置を目的とする。
【００２８】
それらの電磁弁は、最適化された方式で、飲料注出装置内に配置構成することができる。この飲料注出装置は、それゆえ、その内部の給水ライン内での、より少ない水圧の低下を呈し、より低い滞留のリスクを示す。それゆえ、この飲料注出装置は、より効果的に動作させることができる。また、必要な修理又は洗浄の場合にも、この飲料注出装置は、保守管理がより容易である。
【００２９】
第１の実施形態によれば、飲料注出装置は、給水源と、飲料原材料を貯蔵するための複数の容器と、飲料原材料を水と混合することによって飲料を調製するための複数の混合ユニットと、を備え得るものであり、各混合ユニットは、給水源からの水、及び容器からの飲料原材料を受け取るように構成され、各混合ユニットは、電磁弁のうちの１つと関連付けられ、各電磁弁は、その第２の出水口を介した混合ユニット内への水路を、選択的に開放又は閉鎖するように構成される。
【００３０】
複数の混合ユニットは、飲料注出装置が、内部の交差汚染のリスクを伴うことなく、幾つかの飲料を調製することを可能にする。
【００３１】
第２の実施形態によれば、飲料注出装置は、
給水源と、
少なくとも１つの希釈液のジェットを送出することが可能であり、給水源からの水を受け取るように構成された、希釈液ノズルと、
希釈液の自由流を送出することが可能であり、給水源からの水を受け取るように構成された、希釈液管と、を備え得るものであり、
希釈液ノズル及び希釈液管のそれぞれは、電磁弁のうちの１つと関連付けられ、各電磁弁は、その第２の出水口を介した希釈液ノズル又は希釈液管内への水路を、選択的に開放又は閉鎖するように構成される。
【００３２】
双方の実施形態では、電磁弁は、好ましくは、水管によって直列に接続され、入水口は、先行の電磁弁の第１の出水口に、又は最初の弁に関しては給水源に接続され、第１の出水口は、後続の電磁弁の入水口に、又は最後の弁に関しては給水源に接続される。
【００３３】
この電磁弁の直列接続により、第１の実施形態では、各混合ユニットに、個別に水を供給することができる。同じ方式で、第２の実施形態では、希釈液ノズル及び希釈液管に、個別に水を供給することができる。これらの電磁弁は、飲料注出装置の内部で、効果的に、かつ省スペース方式で、配置構成することができる。
【００３４】
電磁弁が直列に接続される、この好ましい実施形態では、給水源は、好ましくは、
水タンクと、
この水タンクから水をポンプ圧送して、直列内の第１の電磁弁の入水口に、そのポンプ圧送された水を送出するための、ポンプと、
直列内の最後の電磁弁の第１の出水口、及び水タンクに接続された、弁と、を備える。
【００３５】
好ましくは、それらの電磁弁は、同じ向きで配置構成される。
【００３６】
好ましくは、それらの電磁弁は、互いに位置合わせされる。
【００３７】
少なくとも複数の電磁弁、好ましくは全ての電磁弁を、同様の方式で方向付けすること、例えば、Ｙ字形状又はＴ字形状の弁頭部の全ての脚部を、下向きにさせること、及び／又は、少なくとも複数の電磁弁、好ましくは全ての電磁弁を、互いに位置合わせすること、例えば、ＰＣＢ上に、全ての電磁弁を一列に定置することによって、飲料注出装置内での、最も効果的な電磁弁の位置決めが達成される。
【００３８】
好ましくは、各電磁弁は、この装置のプリント回路板、すなわちＰＣＢ上にプラグ接続され、そのＰＣＢを介して受信された命令に応答して、混合ユニット内への水路を開放及び閉鎖するように構成される。
【００３９】
このＰＣＢは、飲料注出装置の内部で垂直に、すなわち、電磁弁の背後に、位置合わせすることができる。電磁弁は、その場合、各混合ユニット又は希釈液ノズル若しくは希釈液管に、効率的な方式で接続する。各混合ユニット又は希釈液ノズル若しくは希釈液管には、個別に対処することができ、すなわち、ＰＣＢを介して、複数の弁を個別に、又は組み合わせて制御することによって、各混合ユニットに、個別に水を供給することができる。
【００４０】
好ましくは、電磁弁は、水管によって直列に接続され、入水口は、先行の電磁弁の第１の出水口に、又は最初の弁に関しては給水源に接続され、第１の出水口は、後続の電磁弁の入水口に、又は最後の弁に関しては給水源に接続される。
【００４１】
ここで、添付図面に関して、本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】現況技術による電磁弁を示す。
【図２ａ】現況技術による飲料注出装置を示す。
【図２ｂ】現況技術による飲料注出装置を示す。
【図３】本発明によるＹ字形状の電磁弁を示す。
【図４】本発明によるＹ字形状の電磁弁を示す。
【図５】本発明によるＴ字形状の電磁弁を示す。
【図６】本発明の第１の実施形態による飲料注出装置を示す。
【図７】直列に接続された、本発明による複数のＹ字形状の電磁弁を示す。
【図８】直列に接続された、本発明による複数のＴ字形状の電磁弁を示す。
【図９】飲料注出装置のＰＣＢ内にプラグ接続された、本発明による電磁弁を示す。
【図１０ａ】本発明の第２の実施形態による飲料注出装置を示す。
【図１０ｂ】本発明の第２の実施形態による飲料注出装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
図３は、本発明の電磁弁１の第１の実施形態、すなわち、Ｙ字形状の電磁弁１を示す。電磁弁１は、入水口３、第１の出水口４、及び第２の出水口５を備える、弁頭部２を有する。入水口３及び２つの出水口４、５は、弁頭部２の少なくとも一部を形成し、それらが平面内に延在するように配置構成される。例えば、この第１の実施形態に関しては、Ｙ字形状を形成する平面内に延在する。入水口３及び２つの出水口４、５は、好ましくは、水を送出するための延伸管として設計される。これらの延伸管は、好ましくは、可撓管１５などを接続することができるように設計される。これらの延伸管は、例えば、そのような可撓管１５の、より安定した取り付けを可能にするように、輪郭形成することができる。
【００４４】
電磁弁１の弁頭部２は、更に、弁本体部６に、例えば、ネジ留め又は接着されて、取り付けられる。弁本体部６は、好ましくは、電磁弁１を動作させるために使用される作動装置を収容する。具体的には、電磁弁１は、その第２の出水口５を選択的に開放又は閉鎖するように、動作させることができる。図３の左側は、電磁弁１が作動されていない場合に、出水口５が、（出水口５から延びる、×印で消された破線矢印によって示されるように）閉鎖されること、すなわち、第２の出水口５から水を放出できないことを示す。電磁弁１が作動される場合には、出水口５が開放され、第２の出水口５から水を放出することができる。
【００４５】
この作動装置は、電気的に、又は機械的に、第２の出水口５を制御することができる。好ましくは、弁本体部６内の作動装置は、それ自体が、弁本体部６から延出する接続部７を介して電気的に制御される。接続部７により、例えば、プリント回路板、すなわちＰＣＢ１４内に、電磁弁１をプラグ接続することが可能となる。それゆえ、接続部７は、機械式プラグとして機能する。接続部７はまた、ＰＣＢ１４と作動装置との間の、電気的接続部も提示する。作動装置は、好ましくは、接続部７を介して命令を受信すること、例えば、ユーザ入力に応答して、飲料注出装置の制御ユニットによって発行された命令を、受信することが可能である。
【００４６】
接続部７の延伸方向は、好ましくは、入水口３及び２つの出水口４、５によって画定される平面に対して平行である。接続部７が延出する弁本体部６は、好ましくは、入水口３及び２つの出水口４、５の平面に対して垂直である。この方式で、電磁弁１は、例えば、図９に示され、後に詳細に説明されるように、ＰＣＢ内にプラグ接続することができる。
【００４７】
図４は、電磁弁１のＹ字形状の弁頭部２の、詳細図を示す。弁頭部２は、例えば第１の実施形態のＹ字形状を形成するように、同一平面内に配置構成される、入水口３及び２つの出水口４、５を備える。入水口３及び２つの出水口４、５によって画定されるこの平面の外に、弁頭部２は、好ましくは、図５に示されるように弁頭部２を弁本体部６に取り付けるための、取り付け手段８を更に備える。取り付け手段８は、例えば、弁本体部６に弁頭部２をネジ留めすることが可能となるように設計される。しかしながら、取り付け手段８はまた、弁本体部６に弁頭部２を接着するか、又はリベット締めすることが可能となるように設計することもできる。
【００４８】
弁頭部２の全体は、好ましくは一体製造される、すなわち、単一部品から製造される。例えば、弁頭部２は、成形によって、例えばプラスチック材料を成形することによって、製作することができる。好ましくは、入水口３及び２つの出水口４、５によって画定される弁頭部２の少なくともＹ字形状（又は、Ｔ字形状）の部分が、一体部品として設計及び製作される。
【００４９】
図５は、本発明の電磁弁１の別の可能な設計、具体的には、第２の実施形態としてのＴ字形状の電磁弁１を示す。Ｔ字形状の電磁弁１は、図３のＹ字形状の電磁弁１と同様に設計される。具体的には、入水口３及び２つの出水口４及び５が、平面内に延在する。しかしながら、今回は、入水口３及び第１の出水口４は、Ｔ字形状の左右の腕部として、互いに平行に延在する。第２の出水口５は、それら２つの腕部に対して垂直に延在する、Ｔ字形状の脚部である。図５は、このＴ字形状の電磁弁１が、Ｙ字形状の電磁弁１と同じように機能することを示す。具体的には、図５の左側には、第２の出水口５が閉鎖される場合に、水は、第１の出水口４のみを通じて電磁弁１から放出可能であることが示される。
【００５０】
図６は、本発明の飲料注出装置１０を示す。飲料注出装置１０は、コーヒー、茶、チョコレート、粉ミルクなどのような、複数の異なる飲料原材料を貯蔵することが可能な、複数の貯蔵容器１１を有する。複数の貯蔵容器１１のそれぞれは、１つの飲料原材料投入ユニット１２と関連付けられ、この飲料原材料投入ユニット１２は、関連付けられた貯蔵容器１１から飲料原材料を受け取り、その飲料原材料の１回分の投入量を、その関連する混合ユニット１３に提供するように構成される。このことは、各混合ユニット１３が、少なくとも１つの、好ましくは１つの飲料原材料投入ユニット１２、及び１つの貯蔵容器１１と関連付けられることを意味する。それにより、この飲料注出装置の内部での、異なる飲料の調製中の交差汚染が、大幅に低減される。飲料注出装置１０の混合ユニット１３のそれぞれには、更に、上述のような１つの電磁弁１が設けられる。
【００５１】
具体的には、電磁弁１は、好ましくは、それぞれ図７及び図８に示されるように、飲料注出装置１０内部に配置構成される。図７及び図８は、それぞれ、直列に接続された、３つのＹ字形状の電磁弁１、及び３つのＴ字形状の電磁弁１を示す。電磁弁１は、好ましくは、可撓管１５を介して一体に接続される。しかしながら、電磁弁１はまた、一方の弁１から他方に水を移送するために好適な他の手段によって、一体に接続することもできる。図７及び図８に見られるように、複数の電磁弁１が、水管１５によって直列に接続され、好ましくは、同様の方式で位置合わせ及び／又は方向付けされる場合には、その同一平面内の入水口３及び２つの出水口４、５の延伸方向により、効率的かつ最適化された弁１の方向付けが可能となる。
【００５２】
各電磁弁１の第２の出水口５は、作動装置によって制御することができるため、飲料注出装置１０内の関連する混合ユニット１３に水を供給するための出水口である。第２の出水口５のそれぞれは、好ましくは、関連する混合ユニット１３内へと、下向きに方向付けられる。それゆえ、これらの電磁弁１は、好ましくは同様に方向付けされる。第２の出水口５には、電磁弁１から放出され、混合ユニット１３内に送出される水ジェットを形成するための手段を更に設けることができる。
【００５３】
各電磁弁１の第１の出水口４は、常に迂回するように設定され、このことは、第１の出水口４が常に開放されていることを意味する。第１の出水口４は、共通の給水ラインから受け取った水を、一方の混合ユニット１３から他方へと迂回させるために、飲料注出装置１０内で使用される。
【００５４】
直列の電磁弁１内での、第１の電磁弁１は、その入水口３を使用して、飲料注出装置１０の給水源、例えば、水タンク又はボイラに接続される。この弁１の第１の出水口４は、そのライン内の後続の電磁弁１の入水口３と接続される。ライン内の第２の電磁弁１は、その第１の出水口４を使用して、第３の電磁弁１の入水口３に接続される。このことは、電磁弁の入水口３が、先行の電磁弁１の第１の出水口４に、又は最初の弁１に関しては給水源に接続されることを意味する。同様に、第１の出水口４は、後続の電磁弁１の入水口３に、又は最後の弁１に関しては給水源に接続される。それゆえ、飲料注出装置１０の給水源から、直列の電磁弁１を通過して、給水源に戻る水循環が達成される。
【００５５】
図７及び図８に更に示されるように、ライン内の最後の弁１の出水口４と、給水源との間には、好ましくは、通常は閉鎖されて、この給水ラインを通過する水循環を制御する、標準的な２／２弁１６が配置構成される。この標準的な２／２弁は、特定の圧力に到達した場合にのみ開放される、単純な逆止弁とすることもできる。そのため、水圧が、その特定の圧力に及ばない場合には、電磁弁１３のうちの１つ内の開放された出水口５を通って、水が流れる。３つの電磁弁１の、全ての出水口５が閉鎖されている場合には、水圧は、逆止弁の上流で上昇することができ、その弁は、特定の圧力に到達すると、開放されることができる。水がポンプ圧送されてきた水タンクに、水を再方向付けすることができる。一般に、逆止弁は、水ライン内の水の圧力が、低く（例えば、１．８バール未満に）維持される場合に使用することができ、標準的な２／２弁は、水ライン内の水の圧力が、より高い（例えば、２バールを超える）場合に使用することができる。
【００５６】
図９は、本発明の電磁弁１が、どのようにＰＣＢ１４内にプラグ接続されるかを示す。ＰＣＢ１４には、各電磁弁１を接続する、電気的接続部を備えることができる。それにより、具体的には、電磁弁１の弁本体部６内に収容された各作動装置が、例えば、飲料注出装置１０の制御ユニットと接続される。制御ユニット１０は、好ましくは、各電磁弁１の第２の出水口５を、選択的に開放又は閉鎖することができるような方式で、各電磁弁１を制御するように適合される。複数の電磁弁１は、互いに直列に配置構成され、ＰＣＢ１４によって電気的に接続され、水流の観点では、例えば管１５によって接続される。この電磁弁１の設計方式により、飲料注出装置１０内での、電磁弁１の効率的な位置決めが可能となる。好ましくは、電磁弁１は、極めて効率的な接続を提供するために、同様に方向付けされる。内部の水管１５は、長さを最小限に抑えることができ、内部での水流の再方向付けを、大幅に回避することができる。
【００５７】
図１０ａは、第２の実施形態による、本発明の飲料注出装置１０を示す。飲料注出装置１０は、コーヒー、茶、チョコレート、粉ミルクなどのような、複数の異なる飲料原材料を貯蔵することが可能な、複数の貯蔵容器１１を有する。複数の貯蔵容器１１のそれぞれは、１つの飲料原材料シュート１７と関連付けられ、この飲料原材料シュート１７は、関連付けられた貯蔵容器１１から飲料原材料を受け取り、その飲料原材料の１回分の投入量を、注出区域１８内に定置された受容器に提供するように構成される。このことは、シュート装置１７が、３つのチャネルに内部で分割され、それらのチャネルのそれぞれが、１つの貯蔵容器と協働して、注出区域１８内に定置された受容器３０に、飲料原材料の１回量を送出することを意味する。飲料注出装置１０はまた、飲料原材料を溶解して飲料を作り出すために、受容器に水を供給するための、手段１８も備える。この水を供給するための手段は、図１０ｂに示され、
少なくとも１つの希釈液のジェットを送出することが可能な、希釈液ノズル１８１と、
希釈液の自由流を送出することが可能であり、給水源からの水を受け取るように構成された、希釈液管１８２と、を備える。
【００５８】
調製される飲料に応じて、この希釈手段は、飲料を起泡させるための水のジェット、又は、起泡を回避するため、若しくは受容器を急速に充填するための、水の自由流のいずれかを送出することができる。好ましくは、水のジェットを回転させることにより、混合及び起泡を改善することができる。そのような水の供給手段は、国際公開第２０１２／１６３７２７号で具体的に説明されている。希釈液ノズル１８１は、モーター１８４によって回転させることができる。希釈液ノズル１８１、そのモーター１８４、及び希釈液管１８２の組立体の全体は、支持部１８５によって固定することができる。希釈液管１８２は、単純な可撓管とすることができ、その端部は、その協働する電磁弁に直接プラグ接続することができる。希釈液ノズル１８１は、可撓管１８３によって供給することができ、この可撓管１８３は、その協働する電磁弁に、直接プラグ接続することができる。
【００５９】
その結果、可撓管が設けられた希釈液ノズル１８１及び希釈液管１８２のそれぞれは、例えば図９に示されるような２つの電磁弁の、上述のような１つの電磁弁１に接続される。
【００６０】
この第２の実施形態による飲料注出機の給水手段は、水管内の水圧のいかなる低下に対しても特に敏感であるという事実により、この飲料注出機と関連する本発明の電磁弁の使用は有利である。実際に、希釈液ノズルの内部での水圧のいかなる損失も、飲料の効率的な調製をもたらさない。
【００６１】
この第２の実施形態の特定のモードによれば、標準的な２／２弁を実装することにより、上述のような給水手段内に、閉ループを作り出すことができる。
【００６２】
要約すると、本発明は、電磁弁１と、複数のそのような電磁弁１を装備する、飲料注出装置１０とを開示し、装置１０の内部での、電磁弁１の最適化された位置決めを可能にする。結果として、現況技術と比較すると、この装置の内部の給水源は、一方の電磁弁１から他方へと、殆ど（又は、全く）再方向付けする必要がない。それゆえ、飲料注出装置１０の内部での水圧の低下は、大幅に低減される。飲料注出装置１０は、それゆえ、より効果的に動作し、より少ない滞留のリスクを有する。更には、電磁弁１は、修理又は洗浄の際により効果的な保守管理を可能にする方式で、飲料注出装置１０内部に配置構成される。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【国際調査報告】
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