(57)【要約】  ディスプレイスタックの近傍にタッチ表面を有する容量性タッチスクリーンディスプレイを備える表示装置を提供する。ディスプレイは、上面を有するタッチシートと、タッチシートの下に位置し、電極で構成されたキャパシタのマトリクスを有するタッチセンサであり、ユーザの指またはスタイラスが上面に接触したのに応答してキャパシタのうちの少なくとも１つの容量の変化を示すように構成されたタッチセンサと、キャパシタのマトリクスの下に位置決めされたディスプレイスタックであり、ディスプレイスタックの上面を通して、キャパシタのマトリクスおよびタッチシートを通って発光方向に進行するように光を発出するように構成されたディスプレイスタックとを備える。タッチシートの上面とディスプレイスタックの上面との間の距離は、約２２５〜１５００マイクロメートルである。
2016505991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を有するタッチシートと、
前記タッチシートの下に位置し、金属導体を含む電極で構成されたキャパシタのマトリクスを有するタッチセンサであって、ユーザの指またはスタイラスが前記上面に接触したのに応答して前記キャパシタのうちの少なくとも１つの容量の変化を示すように構成されたタッチセンサと、
キャパシタの前記マトリクスの下に位置するディスプレイスタックであって、前記ディスプレイスタックの上面を通して、前記タッチセンサおよび前記タッチシートを通って発光方向に進行するように光を発出するように構成されたディスプレイスタックとを備え、
前記タッチシートの前記上面と前記ディスプレイスタックの前記上面との間の距離が、約２２５〜１５００マイクロメートルである、容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項２】
前記タッチシートの厚さが、約５０〜５００マイクロメートルである、請求項１に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項３】
前記タッチセンサの底面を前記ディスプレイスタックの前記上面に接合する第１の光学用透明接着剤層をさらに備え、
前記第１の光学用透明接着剤層の厚さが、約２５〜２００マイクロメートルである、請求項１に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項４】
前記タッチシートの底面を前記タッチセンサの上面に接合する第２の光学用透明接着剤層をさらに備え、
前記第２の光学用透明接着剤層の厚さが、約２５〜２００マイクロメートルである、請求項３に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項５】
前記タッチセンサが、
列状に配列された複数の受信電極を含む受信電極層と、
行状に配列された複数の送信電極を含む送信電極層と、
前記受信電極層と前記送信電極層の中間に位置する誘電体層とを含み、
各キャパシタが、前記受信電極層の各電極と前記送信電極層の各電極の間の交差領域に形成される、請求項１に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項６】
前記受信電極層の厚さが、約５０〜２００マイクロメートルであり、
前記送信電極層の厚さが、約５０〜２００マイクロメートルである、請求項５に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項７】
前記マトリクス中の前記列の前記受信電極の前記金属導体および前記行の前記送信電極の前記金属導体が、前記ディスプレイスタック中の電極と前記ディスプレイスタックの上面の上方の前記マトリクス中の前記キャパシタによって生成される電界との間の電気的な干渉を防止するように十分に精細なピッチで離間しており、前記干渉が、キャパシタの全容量に対する指またはスタイラスの接触による容量の変化の比を１：１０〜８：１０にするのに十分な程度に防止される、請求項５に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項８】
前記受信電極の前記金属導体の前記ピッチおよび前記送信電極の前記金属導体の前記ピッチが、２〜３．５ｍｍである、請求項７に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項９】
前記タッチセンサが、それぞれが複数の隣接する受信電極を電気的に接続して対応する受信電極グループにする複数の受信連結構造をさらに含み、それぞれが複数の隣接する送信電極を電気的に接続して対応する送信電極グループにする複数の送信連結構造をさらに含むことにより、各受信電極グループと各送信電極グループの間の交差領域の有効容量を、受信電極と送信電極が一体化されている構造と比較して少なくとも約４倍に高める、請求項５に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【請求項１０】
前記受信電極グループおよび前記送信電極グループが、４〜７ｍｍのピッチで配列され、前記タッチシート、前記タッチセンサ、および前記ディスプレイスタックが、それぞれ３０インチ以上の対角線寸法を有する、請求項１に記載の容量性タッチセンシティブ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
[0001]  容量性タッチスクリーンは、ユーザの指またはスタイラスがタッチ表面に接触したときの、タッチ表面と液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）スタック等のディスプレイスタックとの間に位置する行列マトリクスの電極を有するタッチセンサの容量の変化を測定する。こうした容量の変化を使用して、どの行およびどの列が接触に対応するかを判定し、さらに、検出した接触が、その接触が検出された行／列キャパシタからずれている距離および方向を補間する。このようにして、ユーザの接触している部分がタッチ表面上を移動するときに、ユーザの接触を精細な解像度で検出し、追跡することができる。
【０００２】
[0002]  製造業者が直面する１つの問題は、大画面のテレビジョンおよびディスプレイなどの大型の装置で使用するのに適した容量性タッチスクリーンの開発である。対角線が３０インチ未満の小型の容量性タッチスクリーンは、通常、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）などの透明導電性酸化物（ＴＣＯ）のダイヤモンド型マトリクスを有するタッチセンサを使用する。しかし、大型の容量性タッチセンサでは、美観的にユーザが受け入れられる程度に十分に透明になる厚さで適用されるＴＣＯタッチセンサは、被試験容量およびその他の特定の漂遊容量と組み合わさったときに、タッチセンサの達成可能な励起周波数を制限し、それにより所望の信号対雑音比の達成可能なフレームレートを制限するほど遅いＲＣ時定数を生じる可能性がある抵抗を有する。その結果として、ＴＣＯは、一般に、対角線寸法が３０インチ未満であるディスプレイへの応用に限定される。
【０００３】
[0003]  さらに、ＴＣＯタッチセンサを使用する小型の容量性タッチスクリーンは、比較的安価に製造することができるが、大型のタッチスクリーンは、非常に製造コストがかかり、ほとんどの消費者には手が届かないものになっている。大型のスクリーンに組み込む最も高価な構成要素のうちの１つが、特に高い誘電率をもたらすことができる点で好ましいガラス製タッチ表面である。しかし、ガラスには、高価で、重く、硬いという欠点がある。硬いガラスを硬いＬＣＤ基板に接合する際には、剛性材料／剛性材料の接合による積層歪みをそのままにしておくと損傷を引き起こす恐れがあるので、これを吸収するために、比較的厚く可撓性のある光学用透明接着剤層が必要となることが多い。
【０００４】
[0004]  製造業者が直面する別の問題は、ＬＣＤスタック自体と行列マトリクスの電極との間の電気的干渉である。ＬＣＤスタックは、電極マトリクスの近傍に配置されるので、接触感知キャパシタの電界と干渉する可能性がある。この干渉は、時間変動電圧に保持されたＬＣＤ内の導体がノイズ電流を電極に結合すること、およびＬＣＤ内の導電性材料の近接性が電極によって生成される電界の形状に影響を及ぼし、それにより指の接触に応答して観測される容量の変化に影響を及ぼすことによって生じる。干渉が大きくなりすぎると、接触感知回路の信号対雑音比が低くなる。その結果として、接触感知精度が低下する。信号対雑音比を向上させるための様々なデジタル信号処理手法が提案されているが、これらの手法では、システムのコスト、複雑さ、処理遅延が増大してしまう。
【０００５】
[0005]  これらの問題は、問題どうしが相互に関連し合うことによって、さらに複雑化する。コストのかかるガラスを廃して、より薄いプラスチック製のタッチシートを採用すれば、ＬＣＤスタックによる干渉が大きくなり、接触感知性能が低下してしまう。
【０００６】
[0006]  こうした問題から、費用対効果の高い大型の容量性タッチスクリーン装置の開発は、依然として実現困難な状況である。
【発明の概要】
【０００７】
[0007]  上記の問題に対処するために、ディスプレイスタックの近傍にタッチ表面を有する容量性タッチスクリーンディスプレイを備える表示装置を提供する。ディスプレイは、上面を有するタッチシートと、タッチシートの下に配置された金属導体を有する電極で構成されたキャパシタのマトリクスを有するタッチセンサであり、ユーザの指またはスタイラスが上面に接触したのに応答してキャパシタのうちの少なくとも１つの容量の変化を示すように構成されたタッチセンサと、キャパシタのマトリクスの下に配置されたディスプレイスタックであり、ディスプレイスタックの上面を通して、キャパシタのマトリクスおよびタッチシートを通って発光方向に進行するように光を発出するように構成されたディスプレイスタックとを備える。タッチシートの上面とディスプレイスタックの上面との間の距離は、約２２５〜１５００マイクロメートルである。
【０００８】
[0008]  この概要は、以下の発明を実施するための形態でさらに説明する一連の概念を簡略に紹介するために提供される。この概要は、特許請求の範囲に記載の主題の重要な特徴または不可欠な特徴を特定するためのものではなく、また特許請求の範囲に記載の主題の範囲を限定するために用いるためのものでもない。さらに、特許請求の範囲に記載の主題は、本開示のいずれかの部分に記されている欠点のいずれかまたは全てを解決する実施態様に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】[0009]本開示の１実施形態による大型のマルチタッチ表示装置を示す斜視図である。
【図２】[0010]図１に示す大型のマルチタッチ表示装置の容量性タッチセンシティブディスプレイの光学スタックを示す断面図である。
【図３】[0011]図１に示す容量性タッチセンシティブディスプレイのタッチセンサを簡略的に示す概略上面図である。
【図４】[0012]図３の線４−４に沿ってとった、図１に示す容量性タッチセンシティブディスプレイのタッチセンサの部分断面図である。
【図５】[0013]本開示の１実施形態による容量性タッチセンシティブ表示装置を製造する方法を示す流れ図である。
【図６】[0014]図１に示す表示装置の画像ソースを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[0015]  図１は、本開示の一実施形態による大型のマルチタッチ表示装置１０を示す図である。表示装置１０は、通常は、３０インチ超の対角線寸法を有する。いくつかの特に大型の形態では、この対角線寸法は、５５インチ以上になることもある。表示装置１０は、通常は、ユーザの指１２またはスタイラス１４の複数回の接触（マルチタッチ）を感知するように構成される。表示装置１０は、外部コンピュータまたは搭載プロセッサなどの画像ソースＳに接続することができる。画像ソースＳは、表示装置からマルチタッチ入力を受け取り、このマルチタッチ入力を処理し、表示装置１０に表示する適切なグラフィック出力１８を生成することができる。画像ソースＳについては、図６を参照して以下でさらに詳細に述べる。
【００１１】
[0016]  図１に示すように、マルチタッチ感知機能を使用可能にするために、表示装置１０は、容量性タッチセンシティブディスプレイ１６を備える。図２は、容量性タッチセンシティブディスプレイ１６の光学スタックの部分的な断面を示す概略図である。図示のように、ディスプレイ１６は、指またはスタイラスの接触を受ける上面２２を有するプラスチック製の光学用透明タッチシート２０と、タッチシート２０の底面をタッチセンサ２６の上面に接合する光学用透明接着剤層２４とを含む。当業者なら、光学用透明接着剤が、入射する可視光を実質的に全て（例えば約９９％）透過する種類の接着剤を指すことを理解するであろう。
【００１２】
[0017]  図３を参照して以下で詳細に述べるように、タッチセンサ２６は、タッチシートの下に離間して配置された複数の電極で構成されたキャパシタのマトリクスを備える。これらの電極は、受信電極層３０および送信電極層３４に形成される。通常は、これらの電極は、例えば薄膜として堆積させた一様な金属シートを化学エッチングする、触媒インクを誘電体基板に塗布して、その後インクが付着した部分を金属メッキするようにこの基板を処理する添加プロセスを用いる、あるいは誘電体接着剤基板中に金属ワイヤ（例えば、直径が３〜１５マイクロメートルのほぼ円形の断面を有する金属ワイヤなど）を配置するなどの手段によって製造される金属導体を含む。透明導電性酸化物（ＴＣＯ）は、通常は電極では使用されないが、電極の一部を形成するためにＴＣＯを部分的に使用し、他の部分は金属で構成することもできる。一例では、電極は、ほぼ一定の断面を有する薄い金属とすることができ、ディスプレイを見ている人から見て光学的に目立たないような大きさにすることができる。
【００１３】
[0018]  受信電極層３０と送信電極層３４は、別の光学用透明接着剤層３２によって互いに接合される。指の接触を検出するために、各行は、通常は、時間変動電圧で連続的に駆動され、各列は、接地電圧に保持される。ある軸を行と指定し、別の軸を列と指定するのは任意であり、これらの軸は、９０°以外の角度で交差していてもよい。電極は、ユーザの指またはスタイラスが上面に接触したのに応答して、マトリクス中のキャパシタのうちの少なくとも１つの容量の変化を示すように構成される。検出回路は、時間変動電圧が印加される際に、この容量の変化を検出するように構成され、検出のタイミング、ならびに測定した電流の減衰および／または位相ずれの程度に基づいて、被試験容量を推定することができ、また検出した接触の行および列を特定することができる。電極の構造については、図３および図４を参照して以下でさらに詳細に述べる。
【００１４】
[0019]  図２を参照すると、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）スタック、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）スタック、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）またはその他のフラットパネルディスプレイスタックなどの発光ディスプレイスタック３８は、キャパシタのマトリクスの下に配置される。光学用透明接着剤層３６が、キャパシタのマトリクスの底面を、ディスプレイスタック３８の上面に接合する。ディスプレイスタック３８は、発出された光が光学用透明接着剤層３６、タッチセンサ２６の受信電極層３０および送信電極層３４のキャパシタのマトリクス、光学用透明接着剤層３２、光学用透明接着剤層２４およびタッチシート２０を通って発光方向に進行するように、ディスプレイスタック３８の上面を通して光Ｌを発出するように構成される。このようにして、ユーザには、この光が、タッチシート２０の上面２２に表示された画像のように見える。
【００１５】
[0020]  次に、ディスプレイ１６の光学スタックの幾何学的形状について述べる。タッチシート２０の厚さは、通常は、約５０〜５００マイクロメートルであり、いくつかの実施形態では１１５〜１３５マイクロメートルであり、１つの例示的な実施形態では、１２５マイクロメートルである。これらの範囲は、望ましくない視差効果を回避できるだけの薄さでありながら、タッチセンサ電極とユーザの指またはスタイラスとの間に十分な誘電体材料を配置して所望の摩擦および摩耗特性をもたらすことが分かっている。
【００１６】
[0021]  通常は、光学用透明接着剤層２４、３２および３６はそれぞれ、約２５〜２００マイクロメートルの厚さを有する。この厚さの範囲は、光学スタックの大きさを小さく維持しながら、十分な接着性をもたらすものである。
【００１７】
[0022]  タッチシートの上面とディスプレイスタック３８の上面の間の厚さ方向の距離は、通常は約２２５〜１５００マイクロメートルである。別の実施形態では、タッチシートの上面とディスプレイスタック３８の上面との間の厚さは、約３００〜１１２５マイクロメートルである。これらの範囲の厚さでは、光学スタックを小型の構成にすることができ、望ましくない視差効果がもたらされることが回避しながら、同時に、ディスプレイスタック３８からタッチ感知機能への電気的な干渉を生じることなく、タッチセンサの電極が機能できるだけの十分なスペースが得られる。
【００１８】
[0023]  図３に示すように、受信電極層３０は、複数列に配列された複数の受信電極４０を含み、送信電極層３４は、複数行に配列された複数の送信電極４２を含む。図４の断面に示すように、光学用透明接着剤層３２は、受信電極層３０と送信電極層３４との中間に配置された誘電体層を形成する。各キャパシタ４４は、受信電極層３０の各受信電極４０と送信電極層３４の各送信電極４２の間の交差領域に形成される。
【００１９】
[0024]  図２に示すように、受信電極層の厚さは、通常は、約５０〜２００マイクロメートルであり、送信層の厚さも、通常は、約５０〜２００マイクロメートルである。表示装置１０と同様に、タッチシート２０、タッチセンサ２６、ディスプレイスタック３８、ならびに光学用透明接着剤層２４、３２および３６はそれぞれ、通常は、３０インチ以上の対角線寸法を有し、いくつかの実施形態では、５５インチ以上の対角線寸法を有する。
【００２０】
[0025]  マトリクス中の列を構成する受信電極４０および行を構成する送信電極４２は、ディスプレイスタック３８中の電極と、ディスプレイスタック上面の上方のマトリクス中のキャパシタによって生成される電界との間の電気的な干渉を防止するように、十分に精細なピッチで離間している。通常は、この干渉は、キャパシタの全容量に対する指の接触によるキャパシタの容量の変化の比を１：１０〜８：１０にするのに十分な程度、またいくつかの実施形態では約３：１０にするのに十分な程度に防止される。これを実現するために、行および列の両方の電極を構成する導体のピッチは、３．５ｍｍ以上に精細にし、いくつかの実施形態では、２〜３．５ｍｍ、他の実施形態では約３ｍｍとする。
【００２１】
[0026]  このマトリクスは、さらに、複数の隣接する受信電極４０を電気的に接続して１つの受信電極グループ４８にする導体である、複数の受信連結構造４６を含む。このマトリクスは、さらに、複数の隣接する送信電極４２を電気的に接続して１つの送信電極グループ５２にする導体である、複数の送信連結構造５０も含む。このように受信連結構造４６および送信連結構造５０を使用することにより、受信電極グループと送信電極グループの間の交差領域５４の有効容量は、受信電極と送信電極が一体化され、各キャパシタ４４の容量が独立している構造と比較して、約４倍に高める。図３では連結構造ごとに２つの電極を示しているが、各受信連結構造４６および各送信連結構造５０は、３つ以上の対応する受信電極または送信電極を含むこともでき、その場合には、受信電極グループと送信電極グループの間の交差領域５４の有効容量は、さらに高まることになることは理解されるであろう。さらに、必要に応じて、連結構造あたりの電極数は、受信電極層と送信電極層とで異なっていてもよいし、各層内で異なっていてもよい。図示のように、行状の送信電極グループおよび列状の受信電極グループのピッチは、通常は７ｍｍより精細であり、いくつかの実施形態では４〜７ｍｍ、他の実施形態では約６ｍｍである。これらの範囲のピッチであれば、タッチセンサ２６の十分な感知解像度が得られる。上述のように、電極グループ内の各電極を形成する個々の導体（例えば図３に横線および縦線で示す金属導体など）のピッチは、３．５ｍｍ以上の精細さであり、いくつかの実施形態では図３に示すように２〜３．５ｍｍ、他の実施形態では約３ｍｍである。これらの範囲のピッチであれば、ディスプレイスタック３８によって引き起こされる可能性のある電気的干渉に対する十分な遮蔽が得られる。受信電極のピッチと送信電極のピッチは、図３では同じものとして示しているが、いくつかの実施形態では、上記の範囲内の異なるピッチをそれぞれに対して使用してもよいことは理解されるであろう。
【００２２】
[0027]  駆動回路６０は、送信機６２を介して各送信電極グループに時間変動電圧を連続的に駆動するために設けられ、検出回路６４は、受信機６６を介して電流の変化を感知するために設けられる。指またはスタイラスの接触に対応する各キャパシタまたは各キャパシタグループの容量の変化は、検出回路が検出する電流の変化から推測される。これらの変化のタイミングならびに受信した電流信号の位相ずれおよび／または減衰に基づいて、指の接触があった行および列が決定される。
【００２３】
[0028]  図４に示すように、上述のタッチセンサ２６の電極の構造によって、タッチ表面の領域において、各キャパシタ４４の電界（一点鎖線で示す）を、普通ならディスプレイスタック３８によって生じる望ましくない電気的干渉（破線で示す）から効果的に遮蔽することができる。その結果として、上述の薄い寸法を有するスタックで構成されたディスプレイ１６でも、ユーザのスタイラスまたは指の接触（星印で示す）が、上述の範囲内のキャパシタ４４の全容量に対する容量の変化を適切に引き起こすことができ、表示装置が表示表面上の接触を適切に感知することができるようになる。
【００２４】
[0029]  さらに、硬いガラス製タッチ表面の代わりにプラスチック製タッチシートを使用することにより、中間層を介したガラスとディスプレイスタックの剛性材料／剛性材料の接合による積層歪みに関連する問題が回避され、この歪みを吸収するために光学用透明接着剤の厚い歪み吸収層を設ける必要がない。その代わりに、上述の寸法の薄い層を、光学用透明接着剤層３６として使用することができる。さらに、上述の構成は、タッチ表面としてガラスを用いる従来の大型の容量性タッチセンシティブディスプレイより製造コストが安い。
【００２５】
[0030]  次に図５を参照して、本開示の一実施形態による容量性タッチセンシティブ表示装置を製造する方法１００について説明する。方法１００は、ディスプレイスタックの上面を通して光を発出するように構成されたディスプレイスタックを提供する工程１０２を含む。上述のように、ＬＣＤスタック、ＯＬＥＤスタック、ＰＤＰスタック、またはその他のフラットパネルディスプレイスタックを、方法１００のディスプレイスタックとして使用することができる。この方法は、ディスプレイスタックの上面の上に第１の光学用透明接着剤層を積層する工程１０４と、第１の接着剤層の上方に位置決めされた金属導体を含む電極で構成されたキャパシタのマトリクスを有するタッチセンサを積層する工程１０６とを含む。この方法は、キャパシタのマトリクスの上方に第２の光学用透明接着剤層を積層する工程１０８と、第２の接着剤層の上方にタッチシートを積層する工程１１０とを含む。キャパシタのマトリクスは、ユーザの指またはスタイラスがタッチシートの上面に接触したのに応答して、それらのキャパシタのうちの少なくとも１つの容量の変化を示すように構成される。
【００２６】
[0031]  方法１００で形成される各層の寸法は、以下の通りである。通常は、タッチシートの上面とディスプレイスタックの上面との間の距離は、約２２５〜１５００マイクロメートルであり、３００〜１１２５マイクロメートルとすることができる。タッチシートの厚さは、通常は、約５０〜５００マイクロメートルである。第１の光学用透明接着剤層および第２の光学用透明接着剤層はそれぞれ、約２５〜２００マイクロメートルの厚さを有することができる。これらの厚さ寸法の利点については、上記で詳細に述べた。タッチシート、タッチセンサおよびディスプレイスタックはそれぞれ、３０インチ以上の対角線寸法を有し、いくつかの実施形態では５５インチ以上の対角線寸法を有する。
【００２７】
[0032]  工程１０６で積層されるタッチセンサは、工程１０６Ａで、列状に配列された複数の受信電極を含む受信電極層を形成し、工程１０６Ｂで、行状に配列された複数の送信電極を含む送信電極層を形成し、工程１０６Ｃで、受信層と送信層の中間に位置決めされた誘電体層を形成することによって、形成することができる。このようにして、各キャパシタは、受信層の各電極と送信層の各電極の間の交差領域に形成される。通常は、受信電極層および送信電極層はそれぞれ、約５０〜２００マイクロメートルの厚さを有し、電極は、金属導体を含む。金属導体の断面は、その長さに沿って一定であってもよいし、変化してもよい。
【００２８】
[0033]  タッチセンサのマトリクス中の列を構成する受信電極および行を構成する送信電極は、ディスプレイスタック中の電極とディスプレイスタック上面の上方のマトリクス中のキャパシタが生成する電界との間の電気的な干渉を防止するように、十分に精細なピッチで離間している。この干渉は、キャパシタの全容量に対する指の接触によるキャパシタの容量の変化の比を１：１０〜８：１０にするのに十分な程度、またいくつかの実施形態では約３：１０にするのに十分な程度に防止される。これらの比であれば、ノイズを除去するために費用および時間のかかるデジタル信号処理を行わなくても、検出回路が信号を明確に読み取ることができる。これを実現するために、電極を構成する導体のピッチは、３．５ｍｍ以上に精細に設定することができ、いくつかの実施形態では、２〜３．５ｍｍに設定することができ、他の実施形態では約３ｍｍに設定することができ、電極グループのピッチは、７ｍｍより精細に設定することができ、いくつかの実施形態では４〜７ミリメートルに設定することができ、１実施形態では６ミリメートルに設定することができる。これらのピッチ範囲は、十分な干渉の遮蔽、および十分な接触感知の解像度をもたらす。ピッチを４ミリメートルより精細にすることも可能ではあるが、４ミリメートルより精細にしても、指の接触感知の解像度および精度に関して、性能の上積みはほとんどない。ピッチが７ミリメートルを超えると、表示装置の指の接触位置の精度が低下する傾向がある。
【００２９】
[0034]  方法１００は、複数の隣接する受信電極を電気的に接続して１つの受信電極グループにする複数の受信連結構造を含み、さらに複数の隣接する送信電極を電気的に接続して１つの送信電極グループにする複数の送信連結構造を含み、それにより受信電極グループと送信電極グループの間の交差領域の有効容量を、受信電極と送信電極が一体化された構造と比較して少なくとも約４倍に高めるようにマトリクスを形成する工程１０６Ｄをさらに含むことができる。
【００３０】
[0035]  上述の方法では、タッチセンサをディスプレイスタックによる電気的干渉から遮蔽して、正確な接触感知を可能にしながら、同時に従来の大型の容量性タッチセンシティブ表示装置と比較してコスト面の利点をもたらす、大型の容量性タッチセンシティブ表示装置を製造することができる。
【００３１】
[0036]  図６は、本発明の一実施形態による例示的な画像ソースＳを示す図である。上述のように、画像ソースＳは、サーバ、ラップトップコンピューティングデバイス、セットトップボックス、ゲームコンソール、デスクトップコンピュータ、タブレットコンピューティングデバイス、携帯電話、またはその他の適当なコンピューティングデバイスなど、外部のコンピューティングデバイスとすることができる。あるいは、画像ソースＳは、表示装置１０内に一体化してもよい。
【００３２】
[0037]  画像ソースＳは、プロセッサ、揮発性メモリ、およびソフトウェアプログラムを不揮発的に記憶するように構成された大容量記憶装置などの不揮発性メモリを含む。記憶されたプログラムは、揮発性メモリの一部分を用いてプロセッサによって実行される。プログラムのための入力は、表示装置１０のディスプレイ１６と一体化されたタッチセンサ２６など、様々なユーザ入力装置を介して受信することができる。この入力は、プログラムによって処理することができ、適当なグラフィック出力を、ディスプレイインタフェースを介して表示装置１０に送信して、ユーザに対して表示することができる。
【００３３】
[0038]  プロセッサ、揮発性メモリ、および不揮発性メモリは、別個の構成要素として構成してもよいし、例えばチップ上の１つのシステムとして一体化してもよい。さらに、プロセッサは、中央処理装置、マルチコアプロセッサ、ＡＳＩＣ、システムオンチップ、またはその他のタイプのプロセッサとすることができる。いくつかの実施形態では、プロセッサ、揮発性メモリ、および不揮発性メモリの特徴を、例えばフィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、特定用途プログラム向け集積回路／特定用途向け集積回路（ＰＡＳＩＣ／ＡＳＩＣ）、特定プログラム向け標準品／特定用途向け標準品（ＰＳＳＰ／ＡＳＳＰ）、システムオンチップ（ＳＯＣ）システム、複合プログラマブル論理デバイス（ＣＰＬＤ）などの装置に一体化することもできる。
【００３４】
[0039]  通信インタフェースを設けて、インターネットなどのローカルエリアネットワーク接続および広域ネットワーク接続を介してサーバなどの他のコンピューティングデバイスと通信することもできる。
【００３５】
[0040]  不揮発性メモリは、取外し可能媒体および／または組込みデバイスを含むことができる。例えば、不揮発性メモリとしては、特に、光学メモリデバイス（例えばＣＤ、ＤＶＤ、ＨＤ−ＤＶＤ、Ｂｌｕ−Ｒａｙディスクなど）、半導体メモリデバイス（例えばフラッシュ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭなど）、および／または磁気メモリデバイス（例えばハードディスクドライブ、フロッピーディスクドライブ、テープドライブ、ＭＲＡＭなど）などを含むことができる。
【００３６】
[0041]  本明細書に記載する方法およびプロセスを実施するために実行可能なデータおよび／または命令を記憶するために使用することができる、取外し可能なコンピュータ可読記憶媒体（ＣＲＳＭ）を設けることもできる。取外し可能なコンピュータ可読記憶媒体は、特に、ＣＤ、ＤＶＤ、ＨＤ−ＤＶＤ、Ｂｌｕ−Ｒａｙディスク、ＥＥＰＲＯＭ、および／またはフロッピーディスクの形態をとることができる。
【００３７】
[0042]  不揮発性メモリおよびＣＲＳＭは、通常は、画像ソースの電源が切られても一定時間命令を保持するように構成された物理的デバイスであるが、いくつかの実施形態では、本明細書に記載する命令の特徴は、図示の通信バスなどのコンピュータ可読通信媒体を介して、少なくとも限られた時間の間は、物理的デバイスによって保持されない純粋な信号（例えば電磁気信号、光信号など）によって一時的に伝搬することができる。
【００３８】
[0043]  「プログラム」という用語は、１つまたは複数の特定の機能を実行するために実施されるシステムのソフトウェアファームウェアなどを述べるために使用することができる。場合によっては、このようなプログラムは、不揮発性メモリに保持される命令を揮発性メモリの一部分を用いてプログラムが実行することによってインスタンス化することができる。同じアプリケーション、サービス、コードブロック、オブジェクト、ライブラリ、ルーチン、ＡＰＩ、機能などから異なるプログラムをインスタンス化することができることを理解されたい。同様に、異なるアプリケーション、サービス、コードブロック、オブジェクト、ルーチン、ＡＰＩ、機能などから同じプログラムをインスタンス化することができる。「プログラム」という用語は、個々の実行可能なファイル、データファイル、ライブラリ、ドライバ、スクリプト、データベースレコードなど、またはそれらのグループを包含するものとする。
【００３９】
[0044]  本明細書に記載する構成および／または手法は本質的に例示であること、ならびに上記の具体的な実施形態または例は、多数の変形が可能であるので、限定的な意味で考慮すべきものではないことを理解されたい。上述の実施形態、および図面に示す実施形態は、様々なデバイスの例として用いるものである。本開示の主題は、本明細書に開示する様々な構成、特徴、機能、および／または性質の、全ての新規な自明でない組合せおよび部分的組合せ、ならびにそれらのあらゆる均等物を含む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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