(57)【要約】本発明は中央部１２ならびに二つの端部１０，１１によって作られた少なくとも一つの被測定抵抗器８を含む測定装置に関する。その被測定抵抗器８はＵ形あるいはＣ形に作られている。【選択図】図２
2016503176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定抵抗器（８）がＵ形あるいはＣ形に作られていることを特徴とする、中央部（１２）と二つの端部（１０，１１）によって作られた少なくとも一つの被測定抵抗器（８）を含む測定装置。
【請求項２】
少なくとも一つの端部（１０，１１）が、特に９０°に曲げられた部分を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の測定装置。
【請求項３】
少なくとも一つの端部（１０，１１）が、特に少なくとも一つの接続要素（３０，３６）を受けるための少なくとも一つの空所（２０，２２）を備えていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の測定装置。
【請求項４】
ケーブルおよび／または電極端子への接続のために少なくとも一つの接続要素（３０，３６）が第一の端部（１０）と結合され、および／または、第二の接続要素（３１，３７）が第二の端部（１１）と結合されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項５】
少なくとも一つの接続要素（３６，３７）が少なくとも一方の端部（１０，１１）と圧接されていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項６】
少なくとも部分的に接続要素（３０，３１）の周囲を取巻いている少なくとも一つの絶縁体（３２）、好ましくはモールド部を含んでいることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項７】
二つの端部（１０，１１）の間、および／または、部分的に空所（２０，２２）の中に配置された絶縁体（３２）、好ましくはモールド部を含んでいることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項８】
絶縁体（３２）が、前面から中央部（１２）に向かって突出した少なくとも一つの突起（３４）を備えていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項９】
被測定抵抗器（８）の上に、とりわけ中央部（１２）と少なくとも一方の端部（１０，１１）との間に、少なくとも一つの接触要素（１４，１６，１８）が配置されていることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１０】
接触要素（１４）が中央部（１２）の幅の中心に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１１】
中央部（１２）および／または少なくとも一方の端部（１０，１１）が抵抗材料、特にマンガニン（登録商標）から、あるいは電導性の材料、特に銅、から作られていることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１２】
接続要素（３０，３１，３６，３７）が少なくとも一つのねじおよび／または円筒形の壁部を含んでいることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被測定抵抗器付きの測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
技術水準から、バッテリーからの電流を把捉するための内蔵電流測定回路を持つバッテリー電極端子装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】例えばＤＥ１０２００４／０４６８５５Ｂ３  には、取付け領域を備えた電極端子を含むバッテリー電極端子装置が開示されている。バッテリーセンサのための被測定抵抗器が取付け要素を用いて電極端子の取付け領域に取付けられている。この取付け要素は取付け領域に適合したボルトとこのボルトを囲む絶縁スリーブから構成されている。
【特許文献２】ＤＥ１０２００４／００７８５１Ａ１  からインテリジェントな接続装置として作られたバッテリー電極端子装置が知られており、この装置では被測定抵抗器が接続装置の中に内蔵されており、二つの要素は一体部品に仕立てられている。
【特許文献３】自動車の車載電源内の電圧、電流および／または温度の把捉のための自動車車載電源センサ装置が印刷物ＥＰ１６４４７４９Ｂ１に記載されているがこの装置は被測定抵抗器に接続されている車載電源内の導線に接続された二つの接続部品を含んでいる。その際少なくとも一つの接続部品には評価電子回路の取付けのための接続面が備えられている。被測定抵抗器は本質的に回転対称形に作られ、二つの接続部品の間に配置されている。
【特許文献４】印刷物ＥＰ１８０７７０８Ｂ１には自動車のためのバッテリー電流センサが記載されているが、このセンサはバッテリー電流回路の中に挿入された測定センサと、この測定センサと接続された測定回路装置とを含んでおり、その際この測定回路装置の部品は回路支持体の上に配置されており、この回路支持体はばね弾性の接続手段を介して位置固定され、電気的にまた機械的に測定センサと結合されている。熱による測定センサの横方向への長さの変化はこの接続手段のばね弾性特性によって補正することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
バッテリーセンサの実際の設計ではしばしば、一つの平面内に電極端子とケーブルシューのための接続端を備えた扁平の分流器（シャント）が用いられる。そのために比較的大きな取付けスペースが必要となる。ケーブルシューと電極端子から生じる力は同軸内にはないから、電極端子かあるいは電子回路の容器が追加の保持機能を引き受けなければならなくなる。
【０００５】
本発明は加えられる機械的力を確実に受け止めながら、省スペースの測定装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は独立の請求項のメルクマールを持つ装置によって解決される。
【０００７】
本発明に基づく、独立の請求項のメルクマールを備えた装置は、特に銅／マンガニン（登録商標）／銅製の曲げられた被測定抵抗器（Ｃ形あるいはＵ形）あるいは分流器あるいはマンガニン（登録商標）などの抵抗材料製の組立て部品の採用によって、組立てスペースが節約されると云う利点を持っている。電極端子とケーブルシューとの間に生じる力も被測定抵抗器の中で受け止めることができる。さらに被測定抵抗器のＵ形あるいはＣ形の形状はケーブルと電極端子を端部に配置することを可能にする一方、中央部には、場合によってはこの部分に配置される評価回路による電流把捉のための電位の取出しを行うことができる。それによって上述の諸構成部分が互いに機械的に邪魔し合うことがなくなる。
【実施例】
【０００８】
実施例１
一つの好ましい実施態様では、少なくとも一方の端部に好ましくは９０°に曲げられた部分が備えられている。被測定抵抗器はこれによって通常の押し抜きおよび曲げプロセスによって製造可能となる。この場合、抵抗材料から作られている中央部が損傷を受けることはない。
【０００９】
実施例２
別の好ましい実施態様では、少なくとも一方の端部に、特に少なくとも一つの接続要素を取付けるための空所が備えられる。この空所は、両方の端部に備えられることが好ましい。これによって空所の位置で接続要素の取付けと接続をコンパクトに行うことが可能となる。このために空所は少なくとも部分的に接続要素の外形に合わせられることが好ましい。
【００１０】
実施例３
また別の好ましい実施態様では、ケーブルおよび／または電極端子に接続するために、少なくとも一つの接続要素が第一の端部に接続され、および／または、第二の接続要素が第二の端部に接続されている。正に被測定抵抗器がＵ形あるいはＣ形に作られていることによってこれらの端部はバッテリー電流の把捉のための接触のために適している；何故ならこれらの端部はケーブルおよび／またはバッテリー電極端子に対して働く機械的力を良好に受け止めるからである。少なくとも一つの接続要素は少なくとも一方の端部と圧接されていること（verpressen）が好ましい。これによってこの装置の堅牢性が更に高められる。
【００１１】
実施例４
また別の好ましい実施態様では、接続要素に少なくとも一つのねじ溝、および／または、円筒形の壁が備えられている。これによってケーブル、および／または、電極端子が簡単に測定装置に取付けられるようになる。
【００１２】
実施例５
また別の好ましい実施態様では、少なくとも部分的に接続要素を取巻いている少なくとも一つの絶縁体、好ましくはモールド部（Umspritzung）が備えられている。被測定抵抗器に加えて、このモールド部には、全測定装置全体を作り上げるために被測定抵抗器とより容易に結合することのできる第二の構造ユニットが形成される。さらに絶縁体は端部に対して働く機械的力を受け止めるために役立つ。このためにこの絶縁体、特にモールド部、は二つの端部の間に、および／または、部分的に上述の空所の中に配置されることが好ましい。
【００１３】
実施例６
また別の好ましい実施態様では、絶縁体に、前面の上に中央部の方向に突出した少なくとも一つの突起が備えられる。これによって正確な組立てとさらには機械的強度の実現が容易化される；何故ならモールド部に一定の当たり留めが備えられ、また力も中央部に対して垂直方向に受け止められるからである。上面および／または下面の突起もまた端部の空所と連係して組立てを容易化する；何故ならこれらの突起を介して被測定抵抗器に対するこの構造ユニットの位置決めを行うことができるからである。
【００１４】
実施例７
また別の好ましい実施態様では、被測定抵抗器の上に、特に中央領域と少なくとも一方の端部との間に、少なくとも一つの接触要素（ピン）が配置されている。この接触要素は、特にバッテリー電流のフロー電流の確定のために中央部の抵抗による電圧降下を調べるために両方の端部の上で双方の電位を取出すために役立つ。この装置は（中央部に対向しているそれぞれ９０°に曲げられた端部領域でではなく）中央部の近くでケーブルシューの位置あるいは電極端子の位置（取出し方向）をより高い自由度で決定することを可能にする。接触要素のこの位置は上述の端部の上でのケーブルおよび／または電極端子の配置を妨害しない。また別の好ましい実施態様では、接触要素が中央部の幅に対して中央に配置されている。これによってケーブルシューの位置や電極端子位置に係わり無く高い測定精度が達成される。
【００１５】
実施例８
また別の好ましい実施例では、中央部および／または少なくとも一方の端部が抵抗材料、特にマンガニン（登録商標）、からあるいは電導性の材料、特に銅、から作られている。これによって被測定抵抗器がとりわけコンパクトにまた堅牢に作られ、また帯形の状態から望ましいＵ形あるいはＣ形の形に仕立てられる。
【００１６】
本発明のその他の利点および形態は添付の図面から知ることができる。
これ迄に述べられまた以下に説明される諸メルクマールは、本発明の範囲を越えること無しに、単にそこに示されている組合せの形でではなくその他の組合せであるいは単独ででも使われることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明が実施例に基づいて図面に略示されており、以下に図面を参照しつつ詳しく説明される。
【図１】図１は、本発明に基づく被測定抵抗器の第一の実施態様を斜視図と側面図で示している。
【図２】図２は、電気接点付きの本発明に基づく被測定抵抗器の第二の実施態様を示している。
【図３】図３は、図２に基づく被測定抵抗器を用いた測定装置を示している。
【図４】図４は、もう一つの別の測定装置を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１はバッテリー電極端子のための本発明に基づく被測定抵抗器８（あるいは分流器）を示している。この被測定抵抗器８は本質的にＵ形あるいはＣ形あるいは弓形に作られている。この被測定抵抗器８は第一の端部１０を備え、この第一の端部１０は中央部１２を介して第二の端部１１と結合されている。第一と第二の端部１０，１１は本質的に同じ寸法形状を有している。端部１０，１１は矩形あるいは帯形に作られ、一方の端が中央部１２に対して９０°に曲げられている。この曲げられた部分はそれぞれ中央部１２に続いている。端部１０，１１の主たる平面は本質的に互いに平行になっている。
【００１９】
中央部１２は端部と同じ幅を持ち、かつ矩形に作られている。中央部１２は被測定抵抗器８を通って流れる電流を電圧降下に基づいて調べるために例えばマンガニン（登録商標）などの抵抗材料から作られている。端部１０，１１は例えば銅などの電導性の材料で作られている。端部は被測定抵抗器８の接触、特に一方の側ではバッテリーケーブルとまたもう一方の側では電極端子との接触、に使われている。これによってこの測定装置はバッテリー電流の把捉に使われる。
【００２０】
図１に示されているようなＵ形あるいはＣ形の被測定抵抗器８は、最初は平らな被測定抵抗器を用い、これに一回あるいは複数回の押し抜きあるいは曲げ加工を加えることによって最終的な形に仕立てられる。電極端子およびケーブルシューに対する電気的接続は様々なやり方で行うことができる（ねじ、端子、はんだ付け、溶接）。
【００２１】
図２に示されている実施例は第一の端部１０に第一の空所２０があけられているということによって図１に示されている実施例と異なっている。第二の端部１１にも第二の空所２２があけられている。これらの空所２０，２２は端部１０，１１の端の中央を両側辺に対して平行に延び、その先端は円形となっている。このようにすることによってこれらの空所は図３により詳しく示されている接続要素３０，３１の取付けのために役立つ。二つの空所２０，２２は互いに一直線上に配置されている。第一の端部１０の電位の取出しのために第一の接触要素１４が備えられている。これはピンとして作られている。このピンは、中央部１２の中心に、あるいは、中央部１２の幅の中心にそれも中央部１２と第一の端部１０との間の移行部に配置されることが好ましい。第一の接触要素１４はケーブルシュー側の電位の取出しに用いられる。中央部１２のもう一方の端と第二の端部１１との間には第二の接触要素１６と第三の接触要素１８が配置されている。これらの接触要素１６，１８も好ましくはピンとして作られる。第一の接触要素１４はとりわけ電極端子側の電位の取出しに用いられる。
【００２２】
接触要素１４，１６，１８（ピン）の接触は様々な電気的接触方法によって行うことができる（溶接、はんだ付け、圧接、その他）。本発明の一つの重要なポイントは接触要素１４，１６，１８の被測定抵抗器８における位置にある。ケーブルシューの位置と電極端子の位置（取出し方向）に係わり無く高い測定精度を達成するためには、接触要素１４，１６，１８（ピン）ができる限り被測定抵抗器８の幅の中央の、抵抗材料（例えばマンガニン（登録商標））の近くにあるいは抵抗材料自体に電気的に接触するようにすることが必要である。
【００２３】
図３には測定装置６の組立ての後に作られるコンポーネント（構成要素）が示されている。スリットを入れて作られたこの被測定抵抗器８は本質的に図２のそれに対応している。さらに図３の測定装置では二つの接続要素３０，３１が絶縁体３２あるいはモールド部を通して中央で機械的に互いに結合されている。接続要素３０，３１はボルト、好ましくはねじ付きボルトとして作られている。円筒形のボルトは絶縁体３２に面した側がフランジ３３となっている。フランジ３３の上面は絶縁体３２の上面と面一になっている。絶縁体３２は本質的に矩形の外形を持ち、その上面と下面は、曲げられた被測定抵抗器８の間に挿入される。中央部１２の方に面した面の上には、この面の中央部から幾らか突出した突起３４が備えられている。正面側には中央にそれぞれ上下に向かって突起３５が備えられているが、これらの突起３５はそれぞれ空所２０，２２の中へ挿入され、上下に向かって端部１０，１１の端と面一に組立てられる。
【００２４】
図３には電極端子とケーブルシューの接触がねじ結合によって行われる実施例が示されている。接続要素３０，３１のモールド部あるいは絶縁体３２、あるいは、例えば熱可塑性樹脂あるいはそれと類似の非電導性材料を備えたボルトによって、被測定抵抗器８への接続要素３０，３１の組立てを簡単に行うことができる。さらに、接続要素３０，３１の上に生じるねじ力と引張り力がモールド部あるいは絶縁体３２によって受け止められる。ここでは被測定抵抗器８に対する曲げ荷重は生じない。接続要素３０，３１のボルトの頭は、発生する力をモールド部あるいは絶縁体３２に対して上手く逃すことができるようにするために、モールド部３２あるいはコンパウンド部に対してできる限り良好な形嵌めが行われるように作られている。
【００２５】
図４に基づく実施例の場合には上側の接続要素３６が第一の端部１０と圧接部３８によって結合されている。下側の接続要素３８は第二の端部１１と圧接部３８によって結合されている。上側の接続要素３６は下側が、第一の端部１０の内面と共働するフランジ４１となっている。下側の接続要素３８は上側が、第二の端部１１の内面と共働するフランジ４３となっている。ここで被測定抵抗器８とケーブルシューおよび電極端子の接触が行われる。接続要素３６，３８は被測定抵抗器８の中へ圧入され、挿入され、あるいはねじ留めの間だけ保持される。
【００２６】
中央部１２は想定されている測定課題のために適した、例えばマンガニン（登録商標）などの、抵抗材料から作られている。二つの端部１０，１１は例えば銅などの電導性の材料から作られている。中央部１２と二つの端部１０，１１ははんだ付け、溶接あるいはその他のそれ等と類似の取付け方法によって互いに結合されている。代わりのやり方として端部１０，１１も抵抗材料で作ることができる。
【００２７】
本発明は特にバッテリー電極端子に用いるための簡単でかつフレキシブルな被測定抵抗器８をもたらす。被測定抵抗器８は任意の取付け方向で使うことができ、ケーブルシューは装置の任意の側に取付けることができる。被測定抵抗器８と図中には示されていない回路ボード（いわゆる電子式バッテリーセンサ、ＥＢＳ）からなるこの装置はバッテリー電極端子とは係わり無く事前に取付けておくことができる。
【００２８】
接触要素１４，１６，１８は例えば回路ボードの接触に役立つ。そこにはバッテリー電流を調べるために被測定抵抗器８の上での電圧降下を把捉し評価するための回路を備えることができる。バッテリー状態のその他の調査（充電状態、バッテリーの老化あるいはそれらと類似のこと）も行うことができる。電子式バッテリーセンサはインターフェースを介して車両内のその他の制御装置と通信を行う。測定装置６は例えばバッテリーの充電状態を、アイドリングストップ運転の際に充電状態に応じて、再始動を妨げられる恐れ無しに実際に信号で車両のエンジンを停止させることができるか否かを決定する車両内の他の車載電源制御装置に対して伝えることができる。
【００２９】
本発明はとりわけ、被測定抵抗器８へのインターフェースの付いた制御装置、センサ、あるいはその他の電子装置に用いることができる。上述の測定装置６はとりわけ電子式バッテリーセンサとして用いられる。
【符号の説明】
【００３０】
６  測定装置  
８  被測定抵抗器  
１０，１１  第一と第二の端部    
１２  中央部
１４，１６，１８  接触要素（あるいはピン）
２０，２２  空所
３０，３１  接続要素
３２  絶縁体あるいはモールド
３３  フランジ
３４，３５  突起
３６，３７  接続要素
３８  圧接部
４１,４３  フランジ
【図１】
2016503176.tif 000003
【図２】
2016503176.tif 000004
【図３】
2016503176.tif 000005
【図４】
2016503176.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成27年7月14日(2015.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定抵抗器（８）がＵ形あるいはＣ形に作られていることを特徴とする、中央部（１２）と二つの端部（１０，１１）によって作られた少なくとも一つの被測定抵抗器（８）を含む測定装置。
【請求項２】
少なくとも一つの端部（１０，１１）が、曲げられた部分を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の測定装置。
【請求項３】
曲げられた部分は９０°に曲げられていることを特徴とする、請求項２に記載の測定装置。
【請求項４】
少なくとも一つの端部（１０，１１）が、少なくとも一つの空所（２０，２２）を備えていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項５】
少なくとも一つの空所（２０，２２）は、少なくとも一つの接続要素（３０，３６）を受けることを特徴とする、請求項４に記載の測定装置。
【請求項６】
ケーブルおよび／または電極端子への接続のために少なくとも一つの接続要素（３０，３６）が第一の端部（１０）と結合され、および／または、第二の接続要素（３１，３７）が第二の端部（１１）と結合されていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項７】
少なくとも一つの接続要素（３６，３７）が少なくとも一方の端部（１０，１１）と圧接されていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項８】
少なくとも部分的に接続要素（３０，３１）の周囲を取巻いている少なくとも一つの絶縁体（３２）を含んでいることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項９】
少なくとも一つの絶縁体（３２）は、モールド部であることを特徴とする、請求項８に記載の測定装置。
【請求項１０】
二つの端部（１０，１１）の間、および／または、部分的に空所（２０，２２）の中に配置された絶縁体（３２）を含んでいることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１１】
絶縁体（３２）は、モールド部であることを特徴とする、請求項１０に記載の測定装置。
【請求項１２】
絶縁体（３２）が、前面から中央部（１２）に向かって突出した少なくとも一つの突起（３４）を備えていることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１３】
被測定抵抗器（８）の上に、少なくとも一つの接触要素（１４，１６，１８）が配置されていることを特徴とする、請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１４】
少なくとも一つの接触要素（１４，１６，１８）は、中央部（１２）と少なくとも一方の端部（１０，１１）との間に配置されていることを特徴とする、請求項１３に記載の測定装置。
【請求項１５】
接触要素（１４）が中央部（１２）の幅の中心に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし１４のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１６】
中央部（１２）および／または少なくとも一方の端部（１０，１１）が抵抗材料から、あるいは電導性の材料から作られていることを特徴とする、請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の測定装置。
【請求項１７】
抵抗材料はマンガニン（登録商標）であり、電導性の材料は銅であることを特徴とする、請求項１６に記載の測定装置。
【請求項１８】
接続要素（３０，３１，３６，３７）が少なくとも一つのねじおよび／または円筒形の壁部を含んでいることを特徴とする、請求項１ないし１７のいずれか１項に記載の測定装置。
【国際調査報告】
2016503176.tif 000007
2016503176.tif 000008
2016503176.tif 000009
2016503176.tif 000010