(57)【要約】  空間的、時間的に分離した３つの独立した段階からなる液体の磁気／静電／電磁処理方法で、第１段階では、循環中の加工中の液体に磁場／静電場／電磁場がかけられ、直接イオン化された液体が獲得される。第１段階の結果作成された、この直接イオン化された液体は、第２段階で使用される前に、即時に使用されるか、又は、貯蔵されることがある。第２段階では、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない液体の所定の混合率及び混合方法に従って、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない液体を混合することで、直接イオン化された液体が、通常のイオン化されていない液体を間接的にイオン化するためのイオナイザ又はイオン化剤として使用される。第３段階では、結果として作成された混合又は間接的にイオン化された液体が、適切な用途に直接使用されるか、又は、後からの使用のために貯蔵槽に貯蔵される。本発明の実施形態によると、提示された方法の３つの段階は、空間的、時間的に互いに完全に分離され、処理プラントが混合プラントと同じ場所にある必要がなく（空間的分離）、処理済み液体、及び、混合液体は同時に生成される必要がない（時間的分離）。本発明の可能な用途は、水処理、炭化水素燃料処理など、直接及び即時の液体の磁気／静電／電磁処理の従来の用途全てを含むが、これに限られない。
2016515937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．第１の通常のイオン化されていない液体を入れる第１液体槽と、
ｂ．第２の直接イオン化された液体を入れる第２液体槽と、前記第１の通常のイオン化されていない液体に、前記液体が循環中に直接磁場／静電場／電磁場をかけることで、前記第２の直接イオン化された液体が生成され、
ｃ．前記第２液体槽中の前記液体に前記磁場／静電場／電磁場をかけるよう構成された処理部と、
ｄ．前記処理部によって発生した前記磁場／静電場／電磁場の影響下において、前記第２液体槽中の前記液体を循環させる循環ポンプと、
ｅ．前記第２液体槽中の前記液体の流量を制御する比例弁と、
ｆ．前記第２液体槽を前記処理部に接続する第１管路と、前記処理部を前記第２液体槽に接続する第２管路と、及び、第１液体槽を前記第２液体槽に接続する第３管路とを備える循環管路と、
ｉ．前記第２液体槽と前記循環管路中の前記液体の運用状態を制御する複数のアクチュエータ及びセンサと、
ｊ．前記第２液体槽中の前記液体の物理的及び化学的性質の変化を検知することが可能な複数のセンサと、及び、
ｋ．前記第２液体槽中の前記液体を混合する選択的な混合器と、を備える液体の直接磁気／静電／電磁処理装置。
【請求項２】
前記処理部は、磁場をかけるための永久磁石構成、静電場をかけるための静電構成、又は、電磁場をかけるための電磁構成を備える、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第２液体槽中の前記液体の前記物理的及び化学的性質の変化を検知する前記複数のセンサは、前記センサが前記液体の物理的及び化学的性質の変化を前記処理部の前及び前記処理部の後に検知できる位置に配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記第２液体槽中の前記液体の前記物理的及び化学的性質の変化を検知する前記複数のセンサは、前記第２液体槽の中に提供される、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記第２液体槽中の前記液体の運用状態を制御する前記複数のアクチュエータ及びセンサは、前記第２液体槽及び前記循環管路と直接接続する、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記第２液体槽中の前記液体の全体量が、いかなるバイパス管路も通らず前記処理部を通過することが可能な、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記第２槽中の前記液体の１部分が前記処理部を通過することが可能で、その残りがバイパス管路を通過することが可能な、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
ａ．第１の通常のイオン化されていない液体を入れる第１液体槽と、
ｂ．第２の直接イオン化された液体を入れる第２液体槽と、
ｃ．第３の間接的にイオン化された液体を入れる第３液体槽と、前記第３の間接的にイオン化された液体は、前記第２の直接イオン化された液体と前記第１の通常のイオン化されていない液体を混合することで生成され、
ｄ．前記第１の通常のイオン化されていない液体の流量を制御する第１比例弁と、
ｅ．前記第２の直接イオン化された液体の流量を制御する第２比例弁と、
ｆ．前記第３液体槽中の前記第３の間接的にイオン化された液体の混合状態を制御する複数のアクチュエータ及びセンサと、
ｇ．前記第１液体槽を前記第３液体槽に接続する第１管路と、及び、
ｈ．前記第２液体槽を前記第３液体槽に接続する第２管路と、を備える、第１の通常のイオン化されていない液体と第２の直接イオン化された液体の混合工程を実施することによる、液体の直接磁気／静電／電磁処理装置。
【請求項９】
前記第３液体槽中で、前記第２の直接イオン化された液体と前記第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用された、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記第１液体槽と第２液体槽を前記第３液体槽に接続する前記管路内で、前記第２の直接イオン化された液体と前記第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用された、請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
ａ．第１の通常のイオン化されていない液体を入れる第１液体槽と、
ｂ．第２の直接イオン化された液体を入れる第２液体槽と、
ｃ．第３の間接的にイオン化された液体を入れる第３液体槽と、前記第３の間接的にイオン化された液体は、前記第２の直接イオン化された液体と前記第１の通常のイオン化されていない液体を混合することで生成され、
ｄ．前記第１液体槽を前記第２液体槽に接続する第１管路と、
ｅ．前記第２液体槽を前記第３液体槽に接続する第２管路と、
ｆ．前記第１の通常のイオン化されていない液体の流量を制御する比例弁と、及び、
ｇ．前記第３液体槽中の前記第３の間接的にイオン化された液体の混合状態を制御する複数のアクチュエータ及びセンサと、を備える、前記第１の通常のイオン化されていない液体及び前記第２の直接イオン化された液体を混合することによる、液体の間接的磁気／静電／電磁処理装置。
【請求項１２】
前記第２液体槽中で、前記第２の直接イオン化された液体と前記第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用された、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
直列に接続された複数の槽中で、前記第２の直接イオン化された液体と前記第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用された、請求項１１に記載の装置。
【請求項１４】
複数の槽中で、前記第２の直接イオン化された液体と前記第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用された、請求項１１に記載の装置。
【請求項１５】
ａ．第１の通常のイオン化されていない液体のある量を第２液体槽に提供することと、
ｂ．前記第１の通常のイオン化されていない液体に直接磁場／静電場／電磁場をかけることと、
ｃ．前記第２液体槽中の前記通常のイオン化されていない液体を処理部に循環させることと、処理部は、選択的に断続的な循環サイクルで、制御された時間及び／又は制御された流量の流れを前記第２液体槽に戻すことで第２の直接イオン化された液体を生成し、
ｄ．少なくとも１つの測定値を獲得するために、少なくとも１つのセンサを使用して前記第２液体槽中の前記第２の直接イオン化された液体の性質を測定することと、
ｅ．前記獲得した測定値に基づいて、前記第２液体槽中の前記第２の直接イオン化された液体の運用状態を調節することと、及び、
ｆ．制御された混合デューティサイクルに従って、混合器又は混合ポンプを使用して、前記第２液体槽中の前記第２の直接イオン化された液体の混合プロセスを選択的に実施することとを含む液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項１６】
前記第２液体槽中の前記液体の全体量が、いかなるバイパス管路も通らず前記処理部を通過する、請求項１５に記載の液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項１７】
前記第２液体槽中の前記液体の一部分が前記処理部を通過し、その残りがバイパス管路を通過する、請求項１５に記載の液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項１８】
前記処理部内の前記直接イオン化された液体に磁場／静電場／電磁場をかけるプロセスは、前記液体が制御された循環環境下にある間に実施される、請求項１５に記載の液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項１９】
前記少なくとも１つのセンサは、前記第２槽中の前記液体の温度、圧力、流量、循環デューティサイクル、混合デューティサイクル、液位、及び／又は、量を制御するように構成される、請求項１５に記載の液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２０】
前記第２の直接イオン化された液体の前記流量及び前記循環デューティサイクルは液体及び用途に依存する、請求項１５に記載の液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２１】
前記制御される変数は、少なくとも１つのセンサのフィードバックに基づいて、定数又は変数の時間プロファイルを有することがある特定の所望の値に従って調整、制御される、請求項１５に記載の液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２２】
前記第２の直接イオン化された液体が貯蔵される場合、前記貯蔵された第２の直接イオン化された液体の品質、性質、及び機能が保存される、請求項１５に記載の液体の直接磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２３】
第３の間接的にイオン化された液体を生成するために、所定の混合率に従って第２の直接イオン化された液体及び第１の通常のイオン化されていない液体を混合する工程を含み、前記第３の間接的にイオン化された液体が前記第２の直接イオン化された液体から間接的にイオン化される、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２４】
前記第２の直接イオン化された液体は、前記第１の通常のイオン化されていない液体をイオン化するためのイオナイザ又はイオン化剤として使用される、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２５】
前記第３の間接的にイオン化された液体は、いかなる直接的磁気／静電／電磁処理も施されない、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２６】
前記第２の直接イオン化された液体及び前記第１の通常のイオン化されていない液体の前記混合率は、用途及び液体に依存する、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２７】
ａ．前記第２の直接イオン化された液体を混合容器の底部に堆積させる第１の工程と、及び、
ｂ．前記第２の直接イオン化された液体の上部に、前記第１の通常のイオン化されていない液体を堆積させる第２の工程と、及び、
ｃ．上記第１の工程及び第２の工程を、１度又は複数回繰り返すこととを含む、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２８】
ａ．前記第１の通常のイオン化されていない液体を混合容器の底部に堆積させる第１の工程と、
ｂ．前記第１の通常のイオン化されていない液体の上部に、前記第２の直接イオン化された液体を堆積させる第２の工程と、及び、
ｃ．上記第１の工程及び第２の工程を、１度又は複数回繰り返すこととを含む、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項２９】
ａ．前記第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第１容器を提供することと、
ｂ．前記第２の直接イオン化された液体を受け取る第２容器を提供することと、及び、
ｃ．前記第１の通常のイオン化されていない液体の第１制御流、及び、前記第２の直接イオン化された液体の第２制御流を同時に受け取るため、前記第１容器及び第２容器と流体結合する、前記第３の間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供することとを含む、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３０】
ａ．前記第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第１容器を提供することと、
ｂ．前記第２の直接イオン化された液体を受け取る第２のより小さな容器を提供することと、及び、
ｃ．前記第３の間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供すること、前記第２の小さな容器は、前記第１容器から前記第１の通常のイオン化されていない液体の制御流を受け取り、前記第１の通常のイオン化されていない液体及び前記第２の直接イオン化された液体を備える前記第３容器に、第３の間接的にイオン化された液体の流れを排出することとを含む、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３１】
ａ．前記第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第１容器を提供することと、
ｂ．前記第２の直接イオン化された液体を受け取るために直列に接続された複数のより小さな容器を提供することと、及び、
ｃ．前記第３の間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供することとを含み、前記第１の小さな容器は、前記第１容器から前記第１の通常のイオン化されていない液体の制御された流れを受け取り、前記複数の小さな容器は前記第３容器に、第３の間接的にイオン化された液体の流れを排出する、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３２】
前記第１の液体はいかなる直接の磁場／静電場／電磁場も通過していない通常のイオン化されていない液体であり、前記第２の液体は、直接磁気／静電／電磁処理を施された直接イオン化された液体であり、及び、前記第１の通常のイオン化されていない液体及び前記第２の直接イオン化された液体の混合プロセスの結果としての第３の間接的にイオン化された液体は、前記第２の直接イオン化された液体から間接的にイオン化、又は、処理され、及び、前記第３の間接的にイオン化された液体は完全に処理される、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３３】
前記第２の直接イオン化された液体及び前記第３の間接的にイオン化された液体は、適切な適用で即時に使用することができる、又は、後で使用するために貯蔵することができる、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３４】
前記第２の直接イオン化された液体の生成は、前記第３の間接的にイオン化された液体の生成から空間的、時間的に分離される、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３５】
処理プラントは混合プラントと同じ場所にはない、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３６】
前記第３の間接的にイオン化された液体は、最適の混合率及び混合手順に従って適切に混合された場合、前記用途で使用される際にはいつでも、前記第２の直接イオン化された液体及び前記第１の通常のイオン化されていない液体に比べてより良い特徴を有する、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３７】
前記第３の間接的にイオン化された液体は、前記第１の通常のイオン化されていない液体及び前記第２の直接イオン化された液体の前記混合率及び混合手順により、２回以上、前記第１の通常のイオン化されていない液体に対してイオナイザ又はイオン化剤として使用することができる、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３８】
前記第３の間接的にイオン化された液体が貯蔵される場合、前記貯蔵された第３の間接的にイオン化された液体の品質、性質、及び機能が完全に保存される、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【請求項３９】
前記混合プロセスで使用される前記第２の直接イオン化された液体及び前記第１の通常のイオン化されていない液体は、同様の化学組成を有するか、又は、異なる化学組成を有することがある、請求項２３に記載の液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［関連出願の相互参照］
本特許出願は、２０１３年４月８日に米国特許商標庁に提出された米国仮特許出願第６１／８０９，６５０号の優先権を主張するものであり、その開示は参照によりその全体が本明細書に援用される。
【０００２】
本発明は、概して、液体の磁気／静電／電磁処理の分野に関連し、より詳細には、時間的及び空間的に独立、分離された３つの段階よりなる液体の磁気／静電／電磁処理方法及び装置に関連する。第１段階（処理段階）では、永久磁石構成、又は静電構成、又は電磁構成に基づいた場が、制御された時間及び／又は流量の循環プロセスで加工中の液体にかけられ、第２段階で使用される前に貯蔵されることがある直接イオン化された液体が獲得される。第２段階（混合段階）では、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない加工中の液体の所定の混合率及び混合方法に従って、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない液体を混合することで、直接イオン化された液体が、通常のイオン化されていない液体を間接的にイオン化するためのイオナイザ又はイオン化剤として使用される。第３段階（使用段階）では、結果として作成された混合又は間接的にイオン化された液体が、適切な用途で直接使用されるか、又は、後からの使用のために貯蔵槽に貯蔵される。本発明の実施形態によると、提案された方法の３つの段階（処理、混合、及び、使用）は、空間的、時間的に互いに完全に分離されている。これは、本発明がこれらの段階の間で２種類の分離を実現していることを意味する。
ａ．空間的分離  全ての従来技術のように、第１段階で使用される処理プロセスが第２段階で使用される混合プロセスと同じ場所である必要がない。
ｂ．時間的分離  全ての従来技術のように、第１段階によって生成された直接イオン化された液体と、第２段階で生成された混合液体は同期的、同調的に生成される必要がない。
【背景技術】
【０００３】
Ｍａｇｎｅｔｏｈｙｄｒｏｄｙｎａｍｉｃｓ（ＭＨＤ）（電磁流体力学又は磁気流体力学）は、磁場の影響下で導電性の液体の力学を研究する科学分野である。ＭＨＤは、磁場を意味する「ｍａｇｎｅｔｏ」、及び、液体を意味する「ｈｙｄｒｏ」、及び、動き又は運動を意味する「ｄｙｎａｍｉｃｓ」に由来している。ＭＨＤの分野は、１９４２年にＨａｎｎｅｓ  Ａｌｆｖｅｎ氏によって提唱され、この功績によってＨａｎｎｅｓ  Ａｌｆｖｅｎ氏は１９７０年にノーベル物理学賞を受賞している。
【０００４】
ＭＨＤの考えは、磁場によって、導電性の流動液体中に電流を引き起こすことが可能で、これによって、液体に機械的力を作り出し、また、磁場そのものも変化させるというものである。ＭＨＤを記述する一式の方程式は、よく知られた流体力学のナヴィエ・ストークス方程式と、電磁気学のマクスウェル方程式とを組み合わせたものである。調査研究によって、磁気流体力学的効果が、液体の磁気処理の要因であることが示されている。
【０００５】
液体の磁気処理は、文献で広く扱われてきた。多くの特許及び研究論文が、液体の磁気処理の方法又は用途について記述している。例えば、（ＩＳＩのＷｅｂ  ｏｆ  Ｓｃｉｅｎｃｅによると）磁気処理に関連して１，５００以上の特許及び２，５００以上の研究論文が発行されている。
【０００６】
一方で、液体の静電処理は、研究界の中で余り注目されてこなかった。例えば、ＩＳＩのＷｅｂ  ｏｆ  Ｓｃｉｅｎｃｅによると、５０未満の論文及び特許が液体の静電処理を扱っている。これは、主に、液体が直接電流に暴露されるという、液体の静電処理に伴うリスクとコストに由来する。
【０００７】
液体の磁気又は静電処理の用途は、主に、様々な目的における水処理及び燃料処理に及ぶ。液体の磁気又は静電処理の従来の用途の全ては、１）流動液体に多様な磁束密度及び可変形態の磁場／静電場／電磁場を直接かけることに焦点をおき、処理されるためには、液体の全体又は全体量が磁場又は電磁場を直接通過しなければならない。この直接処理は、磁気処理装置の設置の初期段階でのみ効果的に処理が行えるが、後段階では概して効果的でない処理につながるため、磁気処理の限定的な人気の隠れた障害になっている。２）又は、液体の一部に多様な磁束密度及び可変形態の磁場／静電場／電磁場を直接かけることに焦点をおき、残りの液体は未処理のままで、液体の処理済の量と瞬間的に即時に混合される。この瞬間的に即時に混合するプロセスは、１）処理部の中、２）外部槽の中、３）又は、バイパス管路又は三方弁を用いた管接続の中、の３つの場所のうち１つで行われる。
【０００８】
これに関連して、特開昭第６２００７７８９号公報は、燃費を向上させるために、流路室を用いて燃料を永久磁石構成に通過させ、燃料を磁化させる処理装置について記載している。装置の燃料流出口は、燃料消費部につながっている。国際公開第９７／０１７０２（Ａ１）号パンフレットは、燃費を向上させる燃料調整装置を提案し、焚かれる燃料は、燃料の薄層状の流れを獲得するために、複雑に入り組んだ路に沿って磁場の中を流される。装置の燃料の流出口は、注入器又は気化器のいずれかに接続される。国際公開第９２／１６４６０号パンフレットは、水を、実質的に可能な限り高速で磁気構成及び影響を受ける面上に絶え間なく再循環させることで、流水の腐食及び水垢を低減させる水処理方法を扱う。上記３つの特許は、２次元構造における永久磁石構成のみを使用しており、処理済み液体と未処理の液体のいかなる混合プロセスもなく、液体の全体量が処理される。
【０００９】
欧州特許出願公開第０２００７１０（Ａ２）号明細書、及び、米国特許第４７３４２０２号明細書は、水に磁気及び微量作用の処理を施す、水質調整の二重の処理方法を紹介する。水は、上流に向かって流れ、微量作用活性金属片が前後に動きながらおおよそ懸濁し続けるように（バイパス管路によって制御されて）調整される流量を有する。２つの特許は、２次元構造において永久磁石構成を使用し、処理部内のみの流れを制御するために管接続内で即時に混合プロセスが起こるため、意図的に混合する目的を持たない。加えて、処理部内の再循環プロセスは、処理部内の単一の液体通路のみでは行われない。
【００１０】
未処理の液体及び処理済の液体を意図的に即時に混合することが、米国特許第４３２０００３号明細書によって提供されている。磁気調整器の２つの並行経路に水を流し、それによって、液体の一部が処理室を流れて磁場によって処理され、残りの液体が磁場のかからないバイパス室を流れることで、水が流れる管及び容器に湯垢が堆積するのを減少させ、防ぐための、水の磁気処理装置が提案されている。この装置は給水系統で使用され、処理が必要な水が少量となるように、大部分の水が絶え間なく調整器を通って再循環される。この特許は、２次元構造において永久磁石構成を使用し、混合の目的は、大部分の水が絶え間なく再循環される給水系統において、磁気処理に影響を与えることなく、流量や圧力などの運用状態を維持するためである。外部のバイパス管路の使用を排除するため、処理部内で即時に混合プロセスが発生する。
【００１１】
米国特許第５５３４１５６号明細書では、微生物を含む水のある量を取り出して、磁場にかけ、ポンプを通して処理水を給水系統に即時に戻すことによって、給水系統と貯水槽の微生物を殺菌する水の磁気処理方法が提示されている。この発明は、バッチ処理及び注入処理を含む２つの処理方法を提示しており、処理済み水の割合が未処理水に比べて大きいほど、処理の効果は大きい。この特許は、２次元構造において永久磁石構成を使用し、混合の目的は、水中の微生物を殺菌する処理の効果を向上させるために、未処理水に対する処理済水の割合を最大にすることにある。ポンプによる循環システムを使用した即時の混合プロセスが外部槽内で発生する。
【００１２】
水相及び流体炭化水素からなる多相流体の高周波電磁場処理（マイクロ波照射）方法が欧州特許出願公開第１９７０１０９（Ａ１）号明細書で扱われている。この方法は、多相流体を１ＭＨｚ〜１０ＧＨｚの高周波マイクロ波照射に通すことで、多相流体の水相が、少なくとも１０5Ｗ／ｍ3の水相の出力密度で５秒未満の暴露時間、急速に選択的に加熱されることによって、流体炭化水素相に分散された水相からなる多相流体を、構成要素に分けるのに使用される。その後、照射された多相流体は、分離器に渡され、多相流体がその構成要素に分けられる。この発明の実施形態によると、マイクロ波照射によって実現された２相間の温度差は、少なくとも２０℃であり、水相の温度は少なくとも５０℃である。即時の混合プロセスが、ポンプによる循環システムを用いて外部槽内で発生する。この発明によると、処理される液体の一部は処理の１つ以上の追加サイクルによって再循環され、バッチ処理又は注入処理のいずれかによって、処理済みの量が即時に未処理量と混合されることがある。
【００１３】
ポンプを使用した外部槽内での即時の混合プロセスを利用する最新の特許は、国際公開第２０１１／０８６５２２（Ａ１）号パンフレット及び米国特許出願公開第２０１２／０３０５３８３（Ａ１）号明細書によって与えられる。引用発明は、処理済み原油及び石油製品の残油から、より高価値の軽炭化水素の産出を増やす目的で、超音波処理及び高周波電磁場処理に基づいた２重処理方法を利用する。原油及び石油製品の処理方法は、第１段階では処理対象の液体に超音波振動を与え、第２段階では高周波電磁場をかける、２段階の処理プロセスに基づいて紹介される。高周波電磁場は、超音波段階から生成された構成要素と、１Ｗ以下の出力で１ＧＨｚから１５ＧＨｚまでの範囲の１つ以上の周波数で作動する外部の電流源からの他の構成要素からなる。この発明の実施形態によると、超音波振動の強さは、１ＭＷ／ｍ2未満であり、音響振動の周波数は２０Ｈｚから２００ＫＨｚの間のことがある。超音波処理は、範囲内の単一の周波数又はいくつかの周波数の超音波振動を用いて実行されることがある。この発明によると、処理対象の液体の一部は処理の１つ以上の追加サイクルによって再循環され、処理済み量は未処理量に即時に混合されることがある。ポンプによる循環システムを使用した即時の混合プロセスが外部槽内で発生する。
【００１４】
静電水処理に関連して、米国特許第４５４５８８７号明細書は、湯垢落としの性能を向上させる目的で、給水系統の貯蔵槽内に配置された静電電極を開示しており、米国特許第５５９１３１７号明細書は、粒子拡散の改善及び湯垢の減少のために、インライン及び／又はインタンクの用途に適用される水処理の静電場生成器を提示している。米国特許第４９０２３９０号明細書は、給水系統内のバクテリア数を減少させる目的のインタンク及び／又はインラインの静電水処理システムを開示し、米国特許第４０１２３１０号明細書では、システムの適切な運用を確実にするための制御回路を有する静電水処理システムが提供される。米国特許第４０７３７１２号明細書では、静電場で液体を処理する装置が、蒸気ボイラなどの加熱用途又は冷水器などの冷却用途において、湯垢を防ぐ目的で与えられる。水循環システムの無機及び有機汚染物質を最小にするための、静電処理及び紫外線照射を伴う水浄化システムが米国特許第５２１７６０７号明細書で説明されている。静電気による燃料処理は、研究者の間で余り注目を集めてこなかった。例えば、米国特許第４１７３２０６号明細書は、燃焼系の静電燃料注入器を記載している。静電場処理に関連する全ての従来技術特許は、適切な用途で加工中の液体を使用する前に、処理済み液体と未処理液体のいかなる混合プロセスも含まない。
【００１５】
本発明は、当分野におけるこれら及びその他の欠点を克服することを目的とする。
【発明の概要】
【００１６】
（永久磁石構成によって生成された磁場又は電磁場を用いた）処理済み液体及び未処理液体の混合プロセスを含む前出の特許全てに共通する特徴は、混合プロセスが処理済み液体の生成の後に瞬間的に即時に行われていることである。これは、処理済み液体の生成が、時間的、空間的に混合プロセスと連結していることを意味し、処理済み液体の生成は、混合と同時に同じ場所で行われなければならない（オンサイト処理及び混合）。この処理済み液体の生成と混合プロセスの時間的、空間的連結は、処理済み液体を生成するための処理プラントが混合プロセスと同じ場所になければならないという大きな制約を課す。
【００１７】
それに加えて、混合プロセスを利用する前出の特許では、例えば、引用方法の一部では精錬処理のためにスケールアップできない、又、一部では単位時間毎に（日、又は、月など）数リットルといった小規模消費者の消費をカバーするためのスケールダウンができないという、拡大縮小プロセスに悩まされる。更に、オンサイト処理部の設置は、瞬間的に混合された液体を生成するため、既存のシステム又はプラント内にいくつかの修正を要する。これには、目的プラントの操業停止の可能性に加えて、配管系に少なくともいくつかの変更を要する。
【００１８】
前述の議論より、出願人は、混合プロセスを利用する前述した方法と発明の欠点の一部又は全てを克服する、処理方法の改善が強く求められることを認識した。本発明の目的は、時間的、空間的に独立し、分離された３つの段階からなる液体の磁気／静電／電磁処理の方法及び装置を提供することにある。第１段階（処理段階）では、永久磁石構成、又は静電構成、又は電磁気構成に基づいた場が、制御された時間及び／又は流量の循環プロセスで加工中の液体にかけられ、第２段階で使用される前に貯蔵されることがある直接イオン化された液体が獲得される。第２段階（混合段階）では、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない加工中の液体の所定の混合率及び混合方法に従って、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない液体を混合することで、直接イオン化された液体が、通常のイオン化されていない液体を間接的にイオン化するためのイオナイザ又はイオン化剤として使用される。第３段階（使用段階）では、結果として作成された混合又は間接的にイオン化された液体が、直接適切な用途で使用されるか、又は、後からの使用のために貯蔵槽に貯蔵される。本発明の実施形態によると、提案された方法の３つの段階（処理、混合、及び、使用）が、空間的、時間的に互いに完全に分離されている。これは、本発明がこれらの段階の間で２種類の分離を実現していることを意味する。
ａ．空間的分離  全ての従来技術の場合のように、第１段階で使用される処理プロセスが第２段階で使用される混合プロセスと同じ場所である必要がない。
ｂ．時間的分離  全ての従来技術の場合のように、第１段階によって生成される直接イオン化された液体と、第２段階で生成される混合液体は同期的に生成される必要がない。
【００１９】
本発明で記載される提案された方法は、以下の利点を持つ：１）提案されたプロセスの３段階の時間的、空間的に完全な分離。つまり、処理済み液体の生成（段階Ｉ）、処理済み液体と未処理液体の混合プロセス（段階ＩＩ）、及び、適切な用途での混合液体の使用（段階ＩＩＩ）が時間的、空間的に完全に分離されている。これは、処理プラントが混合プラントと同じ場所にある必要がなく（空間的分離）、また、文献に報告された方法のように、処理済み燃料が生成後即時に瞬間的に混合される処理済み及び混合液体の同時及び並行生成の必要がない（時間的分離）ことを意味する。２）オンサイト処理及び混合の排除。処理プラントが既存のシステム及びプラントに設置される場合、（場合によっては）敷地内に追加の設備を設置する空間がないことがあるため、これは、本発明の非常に重要な特徴である。３）数リットルの処理済み液体から数千立方メートルの処理済み液体まで、処理プラントの拡大縮小の容易さ。４）システム及びプラント内でいかなる修正も実施する必要がないため、使用の容易さ。これは、生成段階が混合及び使用段階から完全に分離されていることに由来する。処理済み液体は、目的用途、好ましい混合率、及び、混合方法に従って、１リットル未満の容量の瓶から数十立方メートルのタンカーまで、消費者の要請に合わせた容器に詰められることがある。
【００２０】
すなわち、本発明の目的は、１）液体の全体又は全体量が処理されるために磁場／静電場／電磁場を直接通過させられて、様々な磁束密度及び可変形態の磁場又は電磁場又は静電場が流動液体にかけられる直接印加方法か、２）液体の一部に多様な磁束密度及び可変形態の磁場／静電場／電磁場を直接かけ、残りの液体は未処理のままで、液体の処理済みの量と即時に瞬間的に混合される即時及び瞬間的な混合方法か、のいずれかを含む既存の液体の磁気／静電／電磁処理の欠点を克服する液体の磁気／静電／電磁処理方法及び装置を提供することにある。
【００２１】
本発明の実施形態によると、時間的、空間的に独立し、分離された３段階からなる液体の磁気／静電／電磁処理方法及び装置が提示される。第１段階（処理段階）では、制御された時間及び／又は流量の循環プロセスで、永久磁石構成、又は、静電構成、又は、電磁気構成に基づいた場が、加工中の液体にかけられ、第２段階で使用される前に貯蔵されることがある直接イオン化された液体が獲得される。第２段階（混合段階）では、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない加工中の液体の所定の混合率及び混合方法に従って、直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない液体を混合することで、直接イオン化された液体が、通常のイオン化されていない液体を間接的にイオン化するためのイオナイザ又はイオン化剤として使用される。第３段階（使用段階）では、結果として作成された混合又は間接的にイオン化された液体が、直接適切な用途で使用されるか、又は、後からの使用のために貯蔵槽に貯蔵される。本発明の実施形態によると、提案された方法の３つの段階（処理、混合、及び、使用）が、空間的、時間的に互いに完全に分離されている。これは、本発明がこれらの段階の間で２種類の分離を達成していることを意味する。
ａ．空間的分離  全ての従来技術のように、第１段階で使用される処理プロセスが第２段階で使用される混合プロセスと同じ場所である必要がない。
ｂ．時間的分離  全ての従来技術のように、第１段階によって生成された直接イオン化された液体と、第２段階で生成された混合液体は、同期的に生成される必要がない。
【００２２】
つまり、本発明によると、第１の液体は、いかなる磁場／静電場／電磁場も直接通過しない通常のイオン化されていない液体であり、第２の液体は段階Ｉで説明したように直接磁気／静電／電磁処理を施された直接イオン化された液体である。第３の混交又は間接的にイオン化された液体は、段階ＩＩから生成され、第１の通常のイオン化されていない液体は、第２の直接イオン化された液体から間接的にイオン化及び処理され、第３の混交又は間接的にイオン化された液体は完全に処理及びイオン化される。言い換えると、第２の直接イオン化された液体が、第１の通常のイオン化されていない液体をイオン化するイオナイザ又はイオン化剤の役割をする。
【００２３】
本発明中の定義として、液体に言及した「直接イオン化された」又は「直接処理された」又は単純に「処理済み」という言葉は、特に、例えば、各場を生成する装置又は部によって提供されることがある特定の形態及び磁束密度の磁場／静電場／電磁場を直接使用して液体が磁気／静電／電磁処理されたことを意味する。更に、「通常のイオン化されていない」又は「通常の」又は単純に「未処理の」という言葉は液体に言及しており、特に、それぞれの液体がイオン化されておらず、いかなる直接の磁場／静電場／電磁場も通過していない、又は、通過しなかったことを意味する。加えて、液体に言及した「混合」又は「間接的にイオン化された」という言葉は、特に、液体が、イオナイザ又はイオン化剤の役割を果たす直接イオン化された液体によってイオン化又は処理されたことを意味し、いかなる直接の磁場／静電場／電磁場からの影響も受けていないことを意味する。
【００２４】
好ましくは、段階ＩＩの第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体の混合プロセスは、所定の混合率に従って実施され、混合の大部分は第１の通常のイオン化されていない液体である。
【００２５】
好ましくは、段階ＩＩの第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体の混合プロセスは、所定の混合方法に従って実施される。
【００２６】
好ましくは、直接イオン化された液体の生成のために「段階Ｉ」で使用される処理部は、永久磁石構成、静電構成、又は、電磁構成のいずれかが可能である。処理部の磁場／静電場／電磁場は、いかなる形態（１次元、２次元、又は３次元場）でも、所望の磁束密度値でもよく、印加場及び液体の流れ方向間の要求される角度は９０、０、１８０度などの角度でも、その他の要求される角度でもよい。
【００２７】
好ましくは、「段階Ｉ」において、処理部内で特定の磁束密度及び形態の磁場／静電場／電磁場を直接イオン化された液体にかけるプロセスは、液体が制御された時間及び／又は流量の循環プロセスにある場合に実行される。
【００２８】
好ましくは、「段階Ｉ」で説明されたように、直接イオン化された液体の生成プロセスは、第１に、処理容器内を、通常の液体の主供給槽からの通常のイオン化されていない液体で満たすことと、そして、第２に、処理容器に流れを戻す処理部を介して制御された時間及び／又は流量の循環プロセスを実行することとを含む「インラインの処理前及び処理後センサ構成」を使用して実現できる。この構成では、要求されるセンサ群（用途及び液体に依存することがある）が、処理部の前後に設置され、処理部は、制御及び分析目的のために処理部の前後の直接イオン化された液体の物理的及び化学的量の変化を経時的に追跡するため、知覚データをコントロールボックスに送信する。
【００２９】
或いは、「段階Ｉ」で説明されたように、直接イオン化された液体の生成プロセスは、第１に、処理容器内を、通常の液体の主供給槽からの通常のイオン化されていない液体で満たすことと、そして、第２に、処理容器に流れを戻す処理部を介して制御された時間及び／又は流量の循環プロセスを実行することとを含む「インタンクのセンサ構成」を使用しても実現できる。この構成では、要求されるセンサ群（用途及び液体に依存することがある）が、処理容器内に設置され、処理槽内の液体について、直接イオン化された液体の物理的及び化学的量の変化を経時的に追跡するため、知覚データをコントロールボックスに送信する。
【００３０】
或いは、「段階Ｉ」で説明されたように、直接イオン化された液体の生成プロセスは、第１に、処理容器内を、通常の液体の主供給槽からの通常のイオン化されていない液体で満たすことと、そして、第２に、処理容器が、処理部を介して第１の制御流と、処理容器から直接第２の制御流とを同時に受け取る、制御された時間及び／又は流量の循環プロセスを実施することとを含む「並行流構成」を使用しても実現できる。
【００３１】
好ましくは、「段階ＩＩ」で説明した混合プロセスは、第１に、第２の直接イオン化された液体を混合容器の底部に堆積させることと、第２に、第１の通常のイオン化されていない液体を第２の直接イオン化された液体の上部に堆積させることとを含む底部構成によっても実現できる。このプロセスは、何回も繰り返されることがある（代替底部構成）。
【００３２】
或いは、「段階ＩＩ」で説明した混合プロセスは、第１に、第１の通常のイオン化されていない液体を混合容器の底部に堆積させることと、第２に、第２の直接イオン化された液体を第１の通常のイオン化されていない液体の上部に堆積させることとを含む上部構成を使用しても実現できる。このプロセスは、何回も繰り返されることがある（代替上部構成）。
【００３３】
或いは、「段階ＩＩ」で説明した混合プロセスは、第２の直接イオン化された液体を受け取る第１容器を提供することと、第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第２容器を提供することと、そして、第２の直接イオン化された液体の第１の制御流と、第１の通常のイオン化されていない液体の第２の制御流とを同時に受け取る、第１及び第２容器と接続する第３の混合又は間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供することとを含む並行流二槽構成を使用しても実現できる。
【００３４】
或いは、「段階ＩＩ」で説明した混合プロセスは、第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第１容器を提供することと、第２の直接イオン化された液体を受け取る第２の小さな容器を提供することと、及び、混合又は間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供することとを含み、第２の小さな容器は、第１容器から第１の通常のイオン化されていない液体の制御流を受け取り、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体を含む第３容器に混合又は間接的にイオン化された液体の流れを排出する、直列流一槽構成によっても実現できる。このプロセスは、第２の直接イオン化された液体を受け取る直列のｎ個の槽を有し、各槽は次の槽に直列で接続しており、ｎ番目の槽は混合又は間接的にイオン化された液体の流れを、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体とを含む第３容器に排出する（直列流ｎ槽構成）ように調整されてもよい。
【００３５】
本発明の更なる局面として、図１に示されるインラインの処理前及び処理後センサ構成と、図２に示されるインタンクのセンサ構成と、図３に示される並行流構成とを含む「段階Ｉ」で説明された直接イオン化された液体の生成の典型的構成が提供される。
【００３６】
本発明の更なる局面として、図４に示される底部構成、図５に示される代替底部構成、図６に示される上部構成、図７に示される代替上部構成、図８に示される並行流二槽構成、図９に示される直流一槽構成、図１０に示される直流ｎ槽構成を含む、「段階ＩＩ」に説明される混合プロセスの構成が提供される。
【００３７】
本発明の別の局面として、「段階ＩＩ」において、「段階Ｉ」の結果として作成された第２の直接イオン化された液体を、第１の通常のイオン化されていない液体をイオン化するイオナイザ又はイオン化剤として使用することを含む液体の処理方法が提供される。
【００３８】
好ましくは、「段階ＩＩ」において、「段階Ｉ」の結果として作成された第２の直接イオン化された液体を、第１の通常のイオン化されていない液体をイオン化するイオナイザ又はイオン化剤として使用することは、「段階ＩＩ」で説明したように第１と第２の液体を所定の混合率に従って混合することを備える。
【００３９】
本発明の更なる特徴と利点は、添付図面と組み合わせた以下の詳細の説明によって明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】「段階Ｉ」に説明される、インラインの処理前及び処理後センサ構成を使用した、直接イオン化された液体の典型的な生成プロセスを示す図である。
【図２】「段階Ｉ」に説明される、インタンクのセンサ構成を使用した、直接イオン化された液体の典型的な生成プロセスを示す図である。
【図３】「段階Ｉ」に説明される、並行流構成を使用した、直接イオン化された液体の典型的な生成プロセスを示す図である。
【図４】「段階ＩＩ」に説明される、底部構成を使用した、典型的な混合プロセスを示す図である。
【図５】「段階ＩＩ」に説明される、代替底部構成を使用した、典型的な混合プロセスを示す図である。
【図６】「段階ＩＩ」に説明される、上部構成を使用した、典型的な混合プロセスを示す図である。
【図７】「段階ＩＩ」に説明される、代替上部構成を使用した、典型的な混合プロセスを示す図である。
【図８】「段階ＩＩ」に説明される、並行流二層構成を使用した、典型的な混合プロセスを示す図である。
【図９】「段階ＩＩ」に説明される、直列流一層構成を使用した、典型的な混合プロセスを示す図である。
【図１０】「段階ＩＩ」に説明される、直列流ｎ層構成を使用した、典型的な混合プロセスを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
本発明の第１の局面によると、例として、直接磁場／静電場／電磁場の対象となることなく通常の液体が処理又はイオン化される、液体の磁気／静電／電磁処理方法が提供される。
【００４２】
本発明の別の局面は、ａ)第１の通常のイオン化されていない液体を入れる第１液体槽と、ｂ）第２の直接イオン化された液体を入れる第２液体槽と、第２の直接イオン化された液体は、第１の通常のイオン化されていない液体に、液体が循環中に、直接磁場／静電場／電磁場をかけて生成されており、ｃ）第２液体槽中の液体に磁場／静電場／電磁場をかけるよう構成された処理部と、ｄ）処理部によって生成された磁場／静電場／電磁場の影響下で第２液体槽中の液体を循環させる循環ポンプと、ｅ)第２液体槽中の液体の流量を制御する比例弁と、ｆ）第２液体槽を処理部に接続する第１管路と、処理部を第２液体槽に接続する第２管路と、第１液体槽を第２液体槽に接続する第３管路とを含む循環管路と、ｉ)第２液体槽及び循環管路中の液体の運用状態を制御する複数のアクチュエータ及びセンサと、ｊ）第２液体槽中の液体の物理的及び化学的性質の変化を検知することが可能な複数のセンサと、及び、ｋ）第２液体槽中の液体を混合する選択的な混合器と、を含む液体の直接磁気／静電／電磁処理装置に関する。
【００４３】
ある実施形態では、処理部は、磁場をかけるための永久磁石構成、静電場をかけるための静電構成、又は、電磁場をかけるための電磁構成を含む。別の実施形態では、装置は、第２液体槽中の液体の物理的及び化学的性質の変化を検知できる複数のセンサを持ち、複数のセンサは、センサが液体の物理的及び化学的性質の変化を処理部の前及び処理部の後に検知できる位置に配置される。
【００４４】
別の実施形態では、装置は、第２液体槽中の液体の物理的及び化学的性質の変化を検知できる複数のセンサを持ち、複数のセンサは第２液体槽の中に提供される。
【００４５】
別の実施形態では、装置は、第２液体槽中の液体の運用状態を制御する複数のアクチュエータとセンサを持つ。アクチュエータとセンサは、第２液体槽及び循環管路と直接接続する。また別の実施形態では、第２液体槽中の液体の全体量が、いかなるバイパス管路も通らず処理部を通過することが可能である。また別の実施形態では、第２槽中の液体の一部分が処理部を通過することが可能で、その残りがバイパス管路を通過することが可能である。
【００４６】
本発明の別の局面によると、ａ）第１の通常のイオン化されていない液体を入れる第１液体槽と、ｂ）第２の直接イオン化された液体を入れる第２液体槽と、ｃ）第３の間接的にイオン化された液体を入れる第３液体槽と、第３の間接的にイオン化された液体は、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体を混合することで生成され、ｄ）前記第１の通常のイオン化されていない液体の流量を制御する第１比例弁と、ｅ）第２の直接イオン化された液体の流量を制御する第２比例弁と、ｆ）第３液体槽中の第３の間接的にイオン化された液体の混合状態を制御する複数のアクチュエータ及びセンサと、ｇ）第１液体槽を第３液体槽に接続する第１管路と、及び、ｈ）第２液体槽を第３液体槽に接続する第２管路とを含み、第１の通常のイオン化されていない液体及び第２の直接イオン化された液体の混合工程を実施することによる、液体の間接的磁気／静電／電磁処理装置が提供される。
【００４７】
ある実施形態では、装置は、第３液体槽中で、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用されうる。別の実施形態では、装置は、第１液体槽と第２液体槽を第３液体槽に接続する管路中で、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用されうる。
【００４８】
本発明の別の局面によると、ａ）第１の通常のイオン化されていない液体を入れる第１液体槽と、ｂ）第２の直接イオン化された液体を入れる第２液体槽と、ｃ）第３の間接的にイオン化された液体を入れる第３液体槽と、第３の間接的にイオン化された液体は、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体を混合することで生成され、ｄ）第１液体槽を第２液体槽に接続する第１管路と、ｅ）第２液体槽を第３液体槽に接続する第２管路と、ｆ）第１の通常のイオン化されていない液体の流量を制御する比例弁と、及び、ｇ）第３液体槽中の第３の間接的にイオン化された液体の混合状態を制御する複数のアクチュエータ及びセンサとを含み、第１の通常のイオン化されていない液体及び第２の直接イオン化された液体を混合することによる、液体の間接的磁気／静電／電磁処理装置を含む。
【００４９】
ある実施形態では、装置は、第２液体槽中で、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用されうる。また別の実施形態では、装置は、直列に接続された複数の槽中で、第２の直接イオン化された液体と第１の通常のイオン化されていない液体が混合されるように適用される。
【００５０】
本発明のある局面は、ａ）第１の通常のイオン化されていない液体のある量を第２液体槽に提供することと、ｂ）前記第１の通常のイオン化されていない液体に直接磁場／静電場／電磁場をかけることと、ｃ）第２液体槽中の通常のイオン化されていない液体を処理部に循環させることと、処理部は、選択的に断続的な循環サイクルで、制御された時間及び／又は制御された流量の流れを第２液体槽に戻すことで第２の直接イオン化された液体を生成し、ｄ）少なくとも１つの測定値を獲得するために、少なくとも１つのセンサを使用して第２液体槽中の第２の直接イオン化された液体の性質を測定することと、ｅ）獲得した測定値に基づいて、第２液体槽中の第２の直接イオン化された液体の運用状態を調節することと、及び、ｆ）制御された混合デューティサイクルに従って、混合器又は混合ポンプを使用して、第２液体槽中の第２の直接イオン化された液体の混合プロセスを選択的に実施することとを含む液体の直接磁気／静電／電磁処理方法に関連する。
【００５１】
ある実施形態では、本発明による液体の直接磁気／静電／電磁処理方法は、第２液体槽中の液体の全体量が、いかなるバイパス管路も通らず処理部を通過する。別の実施形態では、本発明による液体の直接磁気／静電／電磁処理方法は、第２液体槽中の液体の一部分が処理部を通過し、その残りがバイパス管路を通過する。
【００５２】
別の実施形態では、液体の直接磁気／静電／電磁処理方法は、液体が制御された循環環境下にある間に、処理部内の直接イオン化された液体に磁場／静電場／電磁場をかけるプロセスを伴う。これは、循環プロセスが特定の期間完全にオンにされ、特定の期間完全にオフにされる共通の制御オンオフモードを用いて、循環プロセスが制御されうることを意味する。完全な１回のサイクルの中で、全体のオン及びオフ時間に対して循環プロセスをオンにする時間の割合は、循環デューティサイクルと定義される。この循環デューティサイクルは、０％（特定の時間完全にオフ）から１００％（特定の時間完全にオン）の値をとることがある。
【００５３】
別の実施形態では、液体の直接磁気／静電／電磁処理方法は、また、第２槽中の液体の温度、圧力、流量、循環デューティサイクル、混合デューティサイクル、液位、及び／又は、量を制御するように構成される少なくとも１つのセンサを含む。これは、混合プロセスが特定の期間オンにされ、特定の期間オフにされる共通の制御オンオフモードを用いて、混合プロセスが制御されうることを意味する。１回の完全なサイクルの中で、全体のオン及びオフ時間に対して混合プロセスをオンにする時間の割合は、混合デューティサイクルと定義される。この混合デューティサイクルは、０％（特定の時間完全にオフ）から１００％（特定の時間完全にオン）の値をとることがある。
【００５４】
本発明の別の実施形態では、第２の直接イオン化された液体の流量及び循環デューティサイクルは、液体と用途に依存する。制御された変数は、少なくとも１つのセンサのフィードバックに基づいて、定数又は変数の時間プロファイルを有する特定の所望の値に従って調整、制御されうる。関連して使用されるセンサは、インラインの伝導センサ、インラインの粘度センサ、インラインの密度センサ、インラインのＴＤＳセンサ、インラインのＰＨセンサ、又は、イオン化される液体の物理的及び化学的に優勢な性質に主に関連する、他のいかなる種類のセンサでもよい。これは、センサ選択プロセスが液体に依存することを意味する。適切なセンサが選択されると、制御システムによって行われる動作はこれらセンサの測定値に依存し、これらの値及び動作は用途に依存する。例えば、インラインの伝導センサを第２液体槽内に設置した場合、この選択プロセスはイオン化される液体（例えば、水）に依存する。その後、直接処理方法を操作する際、イオン化される第２の液体の伝導性の変化を追跡する。伝導性は、通常のイオン化されていない液体の基準値よりも低い値に変化するかもしれない、或いは、通常のイオン化されていない液体の基準値よりも高い値に変化するかもしれない。上記２つのシナリオの選択プロセスは、第２のイオン化された液体の使用の我々の用途及び理解に依存し、液体には依存しない。
【００５５】
本発明の別の実施形態では、第２の直接イオン化された液体が貯蔵された場合、貯蔵された第２の直接イオン化された液体の性質及び機能は保存される。これは、第２の直接イオン化された液体が適切な用途に直接使用される場合、又は、後からの使用のために貯蔵される場合、第１の通常のイオン化されていない液体の磁化器として、第２の直接イオン化された液体を使用するという究極の目的及び目標は維持されることを意味する。例えば、ディーゼルがイオン化され、生成から３年又は４年後に使用される場合、適切な用途に即時に使用される場合と同じ結果を与える。
【００５６】
本発明の追加の局面では、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法は、第３の間接的にイオン化された液体を生成するための所定の混合率に従って、第２の直接イオン化された液体及び第１の通常のイオン化されていない液体を混合する工程を含み、第３の間接的にイオン化された液体が第２の直接イオン化された液体から間接的にイオン化される。
【００５７】
ある実施形態では、第２の直接イオン化された液体は、第１の通常のイオン化されていない液体をイオン化するためのイオナイザ又はイオン化剤として使用することができる。本発明の別の実施形態では、第３の間接的にイオン化された液体はいかなる直接の磁気／静電／電磁処理にもかけられない。第２の直接イオン化された液体及び第１の通常のイオン化されていない液体の混合率は、用途及び液体に依存する。例えば、コンクリート強度改善の目的のための通常の水及びイオン化された水の混合プロセスと、燃焼効率改善の目的ための通常のディーゼル及びイオン化されたディーゼルの混合プロセスとは、直接イオン化された液体の生成の運用条件（温度、圧力、液位、量、流量、循環デューティサイクル、混合デューティサイクル）が両方の場合において類似しているとしても、異なる混合率を有する。
【００５８】
ある実施形態では、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法は、ａ）第２の直接イオン化された液体を混合容器の底部に堆積させる第１の工程と、ｂ）第１の通常のイオン化されていない液体を第２の直接イオン化された液体の上部に堆積させる第２の工程と、及び、ｃ）上記第１と第２の工程を１回以上繰り返すこととを含む。
【００５９】
別の実施形態では、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法は、ａ）第１の通常のイオン化されていない液体を混合容器の底部に堆積させる第１の工程と、ｂ）第２の直接イオン化された液体を第１の通常のイオン化されていない液体の上部に堆積させる第２の工程と、及び、ｃ）上記第１と第２の工程を１回以上繰り返すこととを含む。
【００６０】
別の実施形態では、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法は、ａ)第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第１容器を提供することと、ｂ）第２の直接イオン化された液体を受け取る第２容器を提供することと、ｃ）第１の通常のイオン化されていない液体の第１制御流、及び、第２の直接イオン化された液体の第２制御流を同時に受け取るために第１、第２容器と流体接続する第３の間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供することとを含む。
【００６１】
更に別の実施形態では、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法は、ａ)第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第１容器を提供することと、ｂ）第２の直接イオン化された液体を受け取る第２の小さな容器を提供することと、及び、ｃ）第３の間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供することとを含み、第２の小さな容器は第１の通常のイオン化されていない液体の第１の制御流を第１容器から受け取り、第３の間接的にイオン化された液体の流れを、第１の通常のイオン化されていない液体及び第２の直接イオン化された液体を含む第３容器に排出する。
【００６２】
別の実施形態では、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法は、また、ａ)第１の通常のイオン化されていない液体を受け取る第１容器を提供することと、ｂ）第２の直接イオン化された液体を受け取る直列に接続された複数の小さな容器を提供することと、及び、ｃ）第３の間接的にイオン化された液体を受け取る第３容器を提供することとを含み、第１の小さな容器は、第１の通常のイオン化されていない液体の制御流を第１容器から受け取り、複数の小さい容器は、第３の間接的にイオン化された液体の流れを第３液体容器に排出する。
【００６３】
液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法では、第１の液体は直接いかなる磁場／静電場／電磁場も通過していない通常のイオン化されていない液体であり、第２の液体は、直接磁気／静電／電磁処理を施された直接イオン化された液体であり、及び、第１の通常のイオン化されていない液体と第２の直接イオン化された液体の混合プロセスの結果として作成された第３の間接的にイオン化された液体は、第２の直接イオン化された液体から間接的にイオン化、又は、処理され、第３の間接的にイオン化された液体は完全に処理されてもよい。
【００６４】
液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法では、第２の直接イオン化された液体及び第３の間接的にイオン化された液体は、適切な用途で即時に使用することができる、又は、後で使用するために貯蔵することができる。例えば、間接的にイオン化されたディーゼルが、生成から３年又は４年後に使用される場合、適切な用途に即時に使用されるのと同じような結果を与える。
【００６５】
ある実施形態では、第２の直接イオン化された液体の生成は、第３の間接的にイオン化された液体の生成から時間的、空間的に分離することができる。処理プラントは混合プラントと同じ場所になくともよい。
【００６６】
また別の実施形態では、第３の間接的にイオン化された液体は、最適な混合率及び混合手順に従って適切に混合された場合、用途に使用されるときはいつでも、第２の直接イオン化された液体及び第１の通常のイオン化されていない液体に比べてより良い特徴を有することができる。
【００６７】
また別の実施形態では、第３の間接的にイオン化された液体は、第１の通常のイオン化されていない液体及び第２の直接イオン化された液体の混合率及び混合手順に従って、２回以上、第１の通常のイオン化されていない液体のイオナイザ又はイオン化剤として使用することができる。例えば、第３の液体は、第１の通常のイオン化されていない液体及び第２の直接イオン化された液体を１００：１（第１の通常のイオン化されていない液体１００リットルに第２の直接イオン化された液体１リットル）の混合率により混合することで生成してもよい。その後、第１の通常のイオン化されていない液体と、第３の間接的にイオン化された液体を１０００：１（第１の通常のイオン化されていない液体１０００リットルに第３の間接的にイオン化された液体１リットル）の混合率により混合することで、第３の液体を、第１の通常のイオン化されていない液体のイオナイザ又はイオン化剤として（第２の液体の代わりに）使用してもよい。
【００６８】
ある実施形態では、第３の間接的にイオン化された液体が貯蔵される場合、貯蔵された第３の間接的にイオン化された液体の品質、性質、及び、機能は完全に保存される。例えば、間接的にイオン化されたディーゼルが、生成から３年又は４年後に使用される場合、適切な用途に即時に使用されるのと同じような結果を与える。
【００６９】
また別の実施形態では、混合プロセスで使用される第２の直接イオン化された液体及び第１の通常のイオン化されていない液体は、類似した化学組成又は異なる化学組成を有してもよい。例えば、通常のイオン化されていないガソリンを直接イオン化されたガソリンに混合しても、通常のイオン化されていないガソリンを直接イオン化されたディーゼルに混合しても、或いは、通常のイオン化されていない灯油を直接イオン化されたディーゼルなどに混合してもよい。
【００７０】
ある実施形態では、液体の間接的磁気／静電／電磁処理方法は、時間的、空間的に分離された以下の３段階を含む。
１．段階Ｉ（処理段階）  この段階では、第２の直接イオン化された液体が以下によって生成される。
ａ．以下の要件の１つ以上又は全てに従って、加工中の液体に直接磁場／静電場／電磁場をかける。
ｉ．要求される場の形態  １次元、２次元、３次元場を適用できる。
ｉｉ．磁束密度の要求値Ｂｘ、Ｂｙ、及びＢｚ。
ｉｉｉ．場と液体流の間の要求される角度。角度は９０、０、１８０度、又はその他の要求された角度。
ｂ．要求された循環時間、（図１〜３に示される）選択された処理構成に従って、磁場／静電場／電磁場の影響下で加工中の液体を循環させる。連続サイクルに加えて、場内の循環プロセスに制御されたオンオフサイクルが使用されてもよい。加工中の液体の流量、温度、圧力、及び量は、循環中に制御される。
ｃ．特定の制御されたデューティ混合サイクルに従って、混合器又は混合ポンプのいずれかを使用して処理容器の液体を混合する。
２．段階ＩＩ（混合段階）  （図４〜１０に示される）選択された混合構成に従って、第２の直接イオン化された液体の量と第１の通常のイオン化されていない液体の量の要求される混合率で、第２の直接イオン化された液体を第１の通常のイオン化されていない液体と混合する。混合プロセスは、以下の形式の１つでもよい。
混合容器内に１度に１種類の液体を追加。このプロセスは以下の構成の１つをとることがある。
ｉ．底部構成  図４に示すように、混合容器の底部に第２の直接イオン化された液体を加え、それから、第１の通常のイオン化されていない液体を上部に加える。
ｉｉ．代替底部構成  混合容器の底部に第２の直接イオン化された液体を加え、それから、第１の通常のイオン化されていない液体を上部に加える。そして、図５に示すようにこのプロセスを何回も繰り返す。
ｉｉｉ．上部構成  図６に示すように、混合容器の底部に第１の通常のイオン化されていない液体を加え、それから、第２の直接イオン化された液体を上部に加える。
ｉｖ．代替上部構成  混合容器の底部に第１の通常のイオン化されていない液体を加え、それから、第２の直接イオン化された液体を上部に加える。そして、図７に示すようにこのプロセスを何回も繰り返す。
ｂ．並行流二槽構成  このシナリオでは、直接イオン化された液体に対して１槽、通常のイオン化されていない液体に対して第２の槽、及び、混合又は間接的にイオン化された液体に対して第３の槽を有する。図８に示すように、２つの比例弁が直接イオン化された液体と通常のイオン化されていない液体の同時混合率を制御する、第１と第２の槽の排出口に配置される。
ｃ．直列流１槽構成  直接イオン化された液体と通常のイオン化されていない液体の同時直列混合が実施される。このシナリオでは、直接イオン化された液体に対して１槽、通常のイオン化されていない液体に対して第２の槽、及び、混合又は間接的にイオン化された液体に対して第３の槽を有する。通常のイオン化されていない液体の槽からの流れは、比例弁によって制御され、処理済み槽を通過し、処理済み槽の排出流は即時に用途に使用できる、或いは、第３の混合槽に貯蔵できる。この場合、処理済み槽の量と比例弁の開口率は、図９に示されるように制御パラメータである。
ｄ．直列流ｎ槽構成  直接イオン化された液体と通常のイオン化されていない液体の同時直列混合が実施される。このシナリオでは、直接イオン化された液体に対して直列のｎ個の槽、通常のイオン化されていない液体に対して１つの槽、及び、混合又は間接的にイオン化された液体に対してもう１つの槽を有する。槽からの通常のイオン化されていない液体の流れは、比例弁によって制御され、処理済み直列槽を通過し、最後の処理済み槽の排出流は即時に用途に使用できる、或いは、第３の混合槽に貯蔵できる。この場合、処理済み槽の容量と比例弁の開口率は、図１０に示されるように制御パラメータである。
３．段階ＩＩＩ（使用段階）  適切な用途での混合又は間接的にイオン化された液体の使用。この場合、２つのシナリオがある。第１のシナリオでは、混合又は間接的にイオン化された液体は、後から使用されるために混合槽に貯蔵され、一方、第２のシナリオでは、混合又は間接的にイオン化された液体が、混合槽に貯蔵されず即時に用途に使用される。
【００７１】
また別の実施形態では、前述した液体処理プロセスが、液体及び用途に依存する下記制御パラメータのうちの１つ以上又は全てを有する。
段階Ｉ．直接イオン化された液体の生成
ａ．印加場の次元及び形態（１次元、２次元、３次元）。
ｂ．与えられた次元に依存する磁束／電流密度の所望の値。
ｃ．印加場と液体流の要求される角度。角度は９０度（直角）、０度（同じ方向）、１８０度（反対方向）又は、その他のいかなる要求される角度でもよい。
ｄ．直接イオン化された液体の要求される量（液位）。
ｅ．直接イオン化された液体の要求される温度及び圧力。
ｆ．場の影響下にある液体の流量。
ｇ．液体の要求される循環時間又は液体にかけられる場の印加時間。連続サイクルに加えて、印加場内の循環ポンプに対する制御されたオンオフサイクルも使用されることがある。
ｈ．処理下にある管の形態及びその内部断面。
段階ＩＩ．混合プロセスパラメータ
ｉ．通常のイオン化されていない液体の量。
ｊ．直接イオン化された液体の量。
ｋ．通常のイオン化されていない液体及び直接イオン化された液体の要求される温度及び圧力。
ｌ．使用される際にはいつでも比例弁の開口によって制御される２つの液体の混合率。
ｍ．通常のイオン化されていない液体及び直接イオン化された液体の混合流量。
段階ＩＩＩ  混合液体貯槽又は使用パラメータ
ｎ．貯蔵の場合、貯蔵槽の要求される温度及び圧力。
【００７２】
また別の実施形態において、本発明の主要な特徴は、以下の１つ以上又は全てを含むことがある。
ａ．直接イオン化された又は処理済み液体を、通常のイオン化されていない液体のイオナイザ又はイオン化剤として使用する。
ｂ．直接イオン化された液体に蓄えられた場を、通常のイオン化されていない液体の処理方法として使用する。
ｃ．直接イオン化された液体の作成に、いずれかの磁気／静電気／電磁気構成を使用する。
ｄ．直接イオン化された液体の作成に、特定磁束密度の１次元、２次元、又は、３次元形態を使用する。
ｅ．直接イオン化された液体の温度、圧力、流量、及び、量（液位）は、段階Ｉでの直接イオン化された液体の生成及び段階ＩＩでの混合プロセスの間に調整され、制御される。
ｆ．通常のイオン化されていない液体及び混合又は間接的にイオン化された液体の温度、圧力、流量、及び、量（液位）は、段階ＩＩでの混合プロセス及び段階ＩＩＩでの貯蔵プロセスの間に調整され、制御される。
ｇ．図面中のいずれかの場所で使用される加熱又は冷却要素は、液体の温度を要求されるように確実に制御する、加熱及び／又は冷却システムを意味する。
ｈ．本発明の制御パラメータの全ては、提示されたプロセスの全ての段階で使用されることがあるインラインのセンサのデータに従って制御されることがある。これらのセンサは、液体及び用途に依存している。例えば、燃料処理の場合には、液体の物理的パラメータの変化を観察するため、インラインの伝導、粘度、及び、密度センサを使用したであろう。加工中の液体が水の場合、インラインのＰＨ及びＴＤＳセンサ、又は、その他のいずれかのセンサを使用することがある。
ｉ．印加場及び液体流の間の角度に関しては、最も一般的に仕様される運用の態様を使用し、角度は９０、０、１８０度、又は、その他の角度でもよい。
ｊ．印加場の影響下で液体が流れる管の形状。真っ直ぐ、垂直と水平、３次元螺旋（ばねのような）形状、又は、その他のいずれかの形状でもよい。
ｋ．段階Ｉの直接イオン化された液体の作成中に印加場の影響下にある液体流は、垂直流の場合には重力の影響下にある、又は、水平流又はいずれかの角度の場合がある。
ｌ．印加場の影響下にある管の中核の断面に円、正方形、長方形を使用する。
ｍ．印加場の影響下で液体が流れる管の直径は、ミクロレベル、又は、マクロレベル、又は、ナノサイズからセンチメートルサイズのいずれの値でもよい。
ｎ．段階Ｉの直接イオン化された液体は、特定の時間連続的に循環してもよい、又は、印加場内の循環プロセスに制御されたオンオフサイクルを使用してもよい。
ｏ．直接イオン化された液体及び通常のイオン化されていない液体の混合率は、概して、加工中の液体、段階１の運用状態、及び、用途に依存する。
ｐ．段階Ｉの直接イオン化された液体、及び、段階ＩＩの混合又は間接的にイオン化された液体は、後からの使用のために貯蔵される特定の期間、特定の圧力及び温度に保たれることがある。
ｑ．通常のイオン化されていない液体及び直接イオン化された液体は、概して同じ化学組成を有するが、異なる化学組成でもよい。例えば、処理済み又はイオン化されたディーゼルが、ガソリン燃料の処理剤又はイオナイザとして使用されてもよく、処理済み飲用水が海水の処理剤又はイオナイザとして使用されてもよい。
実施例
例１：
【００７３】
ＴＤＳが６５０ｐｐｍの通常の水道水が、インラインの処理前及び処理後センサ構成によって、処理容器で１日間静電処理された。使用されたセンサは、インラインのＴＤＳ及びインラインのＰＨセンサである。段階Ｉにおける直接イオン化された水の生成の運用条件が、表１に与えられる。
【００７４】
【表１】
2016515937.tif 000003
【００７５】
直接イオン化された水が、通常の水道水のイオン化剤又はイオナイザとして使用される。直接イオン化された水が、底部混合構成に従って、１０００ｐｐｍの混合率で（直接イオン化された水１ｍｌが通常の水道水１リットルに混合される）通常の水道水（ＴＤＳ６５０ｐｐｍ）と混合される、ここで、直接イオン化された水が混合容器の底部に加えられ、通常の水がその後に加えられる。
【００７６】
結果として作成された混合又は間接的にイオン化された水が、ＥＮ１２３９０３、ＡＳＴＭ−Ｃ１４３、ＡＳＴＭ−Ｃ１０７７、及びその他の関連標準に従って、２５０Ｎ／ｍｍ2の圧縮強度で、コンクリートキューブの作成と硬化に使用される。キューブを鋳造してから２日から２８日までの異なる材齢のキューブで、試験キューブの破砕強度が計測された。基準となる通常の水、直接イオン化された水、及び、結果として作成された混合又は間接的にイオン化された水を使用した場合の圧縮強度の結果が表２に示される。
【００７７】
鋳造から２日目に１４％、鋳造から５日目に３２％、鋳造から８日目に３２％、及び、鋳造から２８日目に２２％の改善率で、基準となる通常の水と比較して、間接的にイオン化された水の圧縮強度の改善が達成されたことが、表２から明らかになる。
【００７８】
一方で、直接イオン化された水は、基準となる通常の水と比較して、１３％から３２％の低減パーセンテージで圧縮強度が弱まる結果となった。この結果から、直接処理された液体を用途に使用するのは限界と欠点があることが指摘され、また、この問題の解決策は、直接処理された液体ではなく、結果として作成された混合又は間接的にイオン化された液体の使用にあることが示される。
【００７９】
【表２】
2016515937.tif 000004
【００８０】
例２：
商用のヨルダンのディーゼルが、インタンクのセンサ構成によって、２日間処理容器で磁気処理された。
使用されたセンサは、伝導、粘度、及び、密度センサである。段階Ｉにおける、直接イオン化されたディーゼルの生成の運用条件が表３に与えられる。
【００８１】
【表３】
2016515937.tif 000005
【００８２】
直接イオン化されたディーゼルが、通常の商用のヨルダンディーゼルのイオン化剤又はイオナイザとして使用される。直接イオン化されたディーゼルが、上部混合構成によって、通常の商用のヨルダンディーゼルと１００ｐｐｍの混合率で混合される（直接イオン化されたディーゼル０．１ｍｌを、通常の商用のヨルダンディーゼル１リットルに混合する）、ここで、通常の商用のヨルダンディーゼルが混合容器の底部に加えられ、直接イオン化されたディーゼルがその上部に加えられる。
【００８３】
結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたディーゼルが、ヨルダンのマフラク県にある「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｆｏｒ  Ｃｅｒａｍｉｃ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ」のディーゼル燃料として３ヶ月間使用される。基準となる通常の商用ディーゼルと、結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたディーゼルを使用する工場の平均燃費率が、表４に示される。
【００８４】
【表４】
2016515937.tif 000006
【００８５】
セラミック工場から報告された１７％の燃料節減に加えて、煤排出の削減が炉の操作者によって観察された。
例３：
【００８６】
グレード９０の商用のヨルダンのガソリンが、並行流構成によって、処理容器で１２時間電磁的に処理された。使用されたセンサは、伝導、粘度、及び、密度センサである。段階Ｉにおける、直接イオン化されたガソリンの生成の運用条件が表５に与えられる。
【００８７】
【表５】
2016515937.tif 000007
【００８８】
直接イオン化されたガソリンが、通常の商用のヨルダンガソリンのイオン化剤又はイオナイザとして使用される。直接イオン化されたガソリンが、以下の２つの混合段階に従って混合される。
【００８９】
第１段階  通常の商用のヨルダンガソリンが直接イオン化されたガソリンと５００００ｐｐｍの混合率で混合され（直接イオン化されたガソリン５０ｍｌが通常の商用のヨルダンガソリン１リットルに混合される）、混合されたガソリンの全体量が１０の同等な段階で混合される、つまり、直接イオン化されたガソリンが混合容器の底部に加えられ、通常の商用のヨルダンガソリンがその上部に加えられるのが１０回繰り返される、代替底部混合構成。
【００９０】
第２段階  通常の商用のヨルダンガソリンが第１段階の結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたガソリンと、１０００ｐｐｍの混合率で混合され（第１段階の結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたガソリン１ｍｌが通常の商用のヨルダンガソリン１リットルに混合される）、ここで、通常の商用のヨルダンディーゼルが混合容器の底部に加えられ、第１段階の結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたガソリンがその上部に加えられる、上部混合構成。
【００９１】
結果として作成された２段階で混合又は間接的にイオン化されたガソリンが、９０グレードのガソリンで動作する異なる車両のガソリン燃料として使用される。基準となる通常の商用ガソリンを使用する車両の平均燃費率、及び、結果として作成された２段階で混合又は間接的にイオン化されたガソリンが、表６に示される。車両の経路、速度、その他の状態は同じ運用条件に保たれる。
【００９２】
【表６】
2016515937.tif 000008
【００９３】
車両の持ち主から報告された１０％〜２０％の燃料節減に加えて、基準となる車両のパワーのおよそ２０％の増加というエンジンのパワー上昇が報告された。
例４：
【００９４】
商用のサウジアラビアのディーゼルが、インラインの処理前及び処理後センサ構成によって、処理容器で２日間磁気処理された。処理プロセスは２００９年１月に施された。使用されたセンサは、インラインの伝導、粘度、及び、密度センサである。段階Ｉにおける、直接イオン化されたディーゼルの生成の運用条件が表７に与えられる。
【００９５】
【表７】
2016515937.tif 000009
【００９６】
直接イオン化されたサウジアラビアのディーゼルが、通常の商用のヨルダンディーゼルのイオン化剤又はイオナイザとして使用される。直接イオン化されたディーゼルが、上部混合構成によって、１０００ｐｐｍの混合率（直接イオン化されたディーゼル１ｍｌが通常の商用のヨルダンディーゼル１リットルに混合される）で通常の商用のヨルダンディーゼルと混合される、ここで、通常の商用のヨルダンディーゼルが、混合容器の底部に加えられ、直接イオン化されたディーゼルがその上部に加えられる。この混合プロセスは、直接イオン化されたディーゼルの生成の後、２００９年１月に施された。
【００９７】
結果作成された混合又は間接的にイオン化されたディーゼルは、２つに分けられる。第１の部分は、間接的にイオン化されたディーゼルの即時効果を試験する目的のため、ピックアップトラック及びディーゼル発電機で即時に使用される。第２の部分は、間接的にイオン化されたディーゼルの貯蔵の影響を試験する目的のため、後から使用するために貯蔵槽に貯蔵される。基準となる通常の商用ディーゼルを使用したピックアップトラック、及び、結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたディーゼルの平均燃費が表８に示される。ピックアップトラックの経路、速度、その他の条件は同じ運用条件に保たれる。基準となる通常の商用ディーゼル及び結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたディーゼルを使用するディーゼル発電機の平均燃費率が、表９に示される。ディーゼル発電機の投入及び運用条件は、本試験中同じに保たれる。
【００９８】
【表８】
2016515937.tif 000010
【００９９】
【表９】
2016515937.tif 000011
【０１００】
表８及び表９から、ピックアップトラックでは１０％〜２０％の範囲の燃料節減が達成され、ディーゼル発電機では２０％〜２５％の範囲の燃費節減が達成されたことが明らかになる。それに加えて、基準となる通常の商用のディーゼルと比べて、間接的にイオン化されたディーゼルを用いて煤排出の削減も達成された。
【０１０１】
貯蔵槽に貯蔵された間接的にイオン化されたディーゼルの第２の部分は、有効性と機能性を確認するために４年間の貯蔵の後で試験された。同じピックアップトラック及びディーゼル発電機が、この試験で再度使用された。基準となる通常の商用ディーゼル及び４年間貯蔵された間接的にイオン化されたディーゼルを使用したピックアップトラックの平均燃費率が、表１０に示される。ピックアップトラックの経路、速度、その他の条件は同じ運用条件に保たれる。基準となる通常の商用ディーゼル及び４年間貯蔵された間接的にイオン化されたディーゼルを使用するディーゼル発電機の平均燃費率が、表１１に示される。ディーゼル発電機の投入及び運用条件は、試験中同じに保たれる。
【０１０２】
【表１０】
2016515937.tif 000012
【０１０３】
【表１１】
2016515937.tif 000013
【０１０４】
この試験で獲得した結果によると、間接的にイオン化したディーゼルは４年間の貯蔵後にその機能を保持し、貯蔵期間に全く影響されていないことが示された。
【０１０５】
この試験の最後の部分は、４年間貯蔵された直接イオン化されたディーゼルを、通常の商用のヨルダンディーゼルのイオン化剤又はイオナイザとして使用する。４年間貯蔵された直接イオン化されたディーゼルが、上部混合構成によって、１０００ｐｐｍの混合率（４年間貯蔵された直接イオン化されたディーゼル１ｍｌを、通常の商用のヨルダンディーゼル１リットルに混合する）で、通常の商用のヨルダンディーゼルと混合される、ここで、通常の商用のヨルダンディーゼルが混合容器の底部に加えられ、４年間貯蔵された直接イオン化されたディーゼルがその上部に加えられる。
【０１０６】
基準となる通常の商用ディーゼル、及び、混合又は間接的にイオン化されたディーゼルを使用したピックアップトラックの平均燃費率が、表１２に示される。ピックアップトラックの経路、速度、その他の条件は同じ運用条件に保たれる。基準となる通常の商用ディーゼル及び結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたディーゼルを使用するディーゼル発電機の平均燃費が、表１３に示される。ディーゼル発電機の投入及び運用条件は、試験中同じに保たれる。
【０１０７】
【表１２】
2016515937.tif 000014
【０１０８】
【表１３】
2016515937.tif 000015
【０１０９】
この試験で獲得された結果によると、直接イオン化されたディーゼルは４年間の貯蔵後にその機能を保持し、貯蔵期間に全く影響されていないことが示された。
例５
【０１１０】
商用のヨルダンディーゼルが、並行流構成によって、処理容器で３日間静電処理された。使用されたセンサは、インラインの導電、粘度、及び、密度センサである。段階Ｉにおける、直接イオン化されたディーゼルの生成の運用条件が表１４に与えられる。処理プロセスは２０１０年４月に施された。
【０１１１】
【表１４】
2016515937.tif 000016
【０１１２】
直接イオン化されたディーゼルの物理的パラメータの変化を追跡するため、直接イオン化されたディーゼルに関連する幾つかの物理量を、生産日から２０１４年１月までの異なる試験日に測定した。
【０１１３】
伝導性の測定については、ＭＬＡ９００伝導率計（測定範囲０〜２０００ｐｓ／ｍ）を使用して、直接イオン化されたディーゼル及び通常の商用のヨルダンディーゼルの異なる混合濃度に従って生成された、混合又は間接的にイオン化されたディーゼルの伝導性が測定された。表１５に示される結果によると、直接イオン化されたディーゼルが時間に対して伝導機能を維持し、保存していることが明らかにされた。
【０１１４】
【表１５】
2016515937.tif 000017
【０１１５】
直接イオン化されたディーゼルの動粘度と密度の測定について、これら２つの変数は、２つの異なる温度で２０１０年４月から６ヵ月毎に測定される。表１６に示される結果は、測定プロセスの経時的安定性を示す。
【０１１６】
【表１６】
2016515937.tif 000018
【０１１７】
直接イオン化されたディーゼルが経時的に機能を保存する事実を確かめるため、直接イオン化されたディーゼルを、通常の商用のヨルダンガソリンのイオン化剤又はイオナイザとして使用する。直接イオン化されたディーゼルが、上部混合構成によって、通常の商用のヨルダンガソリンと１００ｐｐｍの混合率で混合される（直接イオン化されたディーゼル０．１ｍｌを、通常の商用のヨルダンガソリン１リットルに混合する）、ここで、通常の商用のヨルダンガソリンが混合容器の底部に加えられ、直接イオン化されたディーゼルがその上部に加えられる。
【０１１８】
結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたガソリンは、９０グレードのガソリンで動作する異なる車両のガソリン燃料として使用される。基準となる通常の商用ガソリンを使用する車両の平均燃費率、及び、結果として作成された混合又は間接的にイオン化されたガソリンが、表１７に示される。車両の経路、速度、その他の条件は同じ運用条件に保たれる。この試験プロセスは２０１４年２月に施された。
【０１１９】
【表１７】
2016515937.tif 000019
【０１２０】
この試験によって獲得された結果によると、直接イオン化された液体が、処理の機能と目的に影響を与えることなく、基準となる通常の液体とは異なる化学組成を持つことができることが示される。
【０１２１】
本発明によると、用途には、植物の成長改善のための水処理、湯垢付着防止のための水処理、塩分減少のための水処理、健康側面のための水処理、建設のための水処理、燃焼効率向上及び排気減少のための燃料（ディーゼル、ガソリン、ジェット燃料、燃料油、原油など）処理などの、液体の直接磁気／静電／電磁処理の全ての用途を含むがこれに限られない。
【０１２２】
本明細書で引用される出版物、特許出願、特許を含む参照文献の全ては、各参照文献が個別に、具体的に、参照することにより援用されることが明示され、その全体が本明細書に記載されるのと同等に、参照によって本明細書に援用される。
【０１２３】
本発明を説明する文中での「ａ」「ａｎ」「ｔｈｅ」という語及び類似指示対象の使用は（特に、以下の特許請求の範囲の文中において）、文中であえて指示、又は明確に否定されない限り、単数及び複数の両方を網羅するように解釈され、「備える」、「持つ」、「含む」、及び「入れる」という用語は、別途指定されない限り開放式の用語と解釈される（つまり、「を含むが、制限されない」という意味）。明細書中のいずれかの及び全ての例の使用、又は例示的言語（例えば、「など」）は、本発明をより明確に説明することのみを意図しており、別途主張されない限り本発明の有効範囲に制限を設けるものではない。本明細書のいかなる言語も、本発明の実施に必要不可欠な請求項に記載されていない要素を示すと解釈されるべきではない。
【０１２４】
本明細書では、好ましい実施形態が詳細に描写、説明されたが、各種修正、追加、代替などが本発明の精神から逸脱することなくなされ、以下の特許請求の範囲に定義された本発明の有効範囲内にあることが、関連技術の当業者には明らかである。
【図１】
2016515937.tif 000020
【図２】
2016515937.tif 000021
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2016515937.tif 000027
【図９】
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【図１０】
2016515937.tif 000029
【国際調査報告】
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