(57)【要約】  本発明によると、フィルタプラントは、フィルタプラントに供給圧ｐＮで洗浄媒体を供給するガス供給器（圧縮ガス供給システム）を備える。また、フィルタプラントは、前記ガス供給器によって供給されるとともに、洗浄圧ｐＴで前記洗浄媒体が貯蔵される洗浄タンクを備える。さらに、フィルタプラントは、フィルタ圧ｐＦの圧力フィルタを備える。圧力フィルタは、所定の時間間隔で循環的に洗浄されるか、又は、前記洗浄タンクからの前記洗浄媒体による差圧に応じた方法で洗浄される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給圧ｐＮで洗浄媒体を供給するガス供給器と、
洗浄圧ｐＴで前記洗浄媒体が収容され、前記ガス供給器によって供給される洗浄タンクであって、ｐＮ＞ｐＴである洗浄タンクと、
循環的に、又は、前記洗浄タンクからの前記洗浄媒体による差圧に応じた方法で洗浄される、フィルタ圧ｐＦの圧力フィルタと、
を備えるフィルタ装置であって、
前記フィルタ装置は、制御回路を備え、
前記制御回路は、
前記ガス供給器と前記洗浄タンクの間に配置される第１の差圧調整器と、
低度な圧力差の場合、前記第１の差圧調整器を作動させる第１の制御装置と、
前記洗浄タンクの送出ラインに配置される第２の差圧調整器と、
高度な圧力差の場合、前記第２の差圧調整器を作動させる第２の制御装置と、
前記第１の制御装置を前記第２の制御装置及び前記洗浄タンクに流体的に連結する正圧作動ラインと、
前記第１の制御装置を前記第２の制御装置と前記圧力フィルタに流体的に連結する負圧作動ラインとを備え、
前記フィルタ圧ｐＮに対する前記洗浄圧ｐＴの正圧は、前記第１の制御装置及び前記第２の制御装置に行きわたり、正圧が前記低度な圧力差を下回る場合、前記第１の制御装置が前記第１の差圧調整器を作動させ、正圧が前記高度な圧力差を上回る場合、前記第２の制御装置が前記第２の差圧調整器を作動させることを特徴とする、フィルタ装置。
【請求項２】
前記第１の制御装置は、前記第１の所定の圧力差を調整可能である第１のバネを備え、前記第２の制御装置は、前記第２の所定の圧力差を調整可能である第２のバネを備えることを特徴とする、請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項３】
前記第１の差圧調整器は前記第１の制御装置に機械的に結合され、及び／又は、前記第２の差圧調整器は前記第２の制御装置に機械的に結合されることを特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記第１の差圧調整器は前記第１の制御装置に電子的に結合され、及び／又は、前記第２の差圧調整器は前記第２の制御装置に電子的に結合されることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載のフィルタ装置。
【請求項５】
前記第１の差圧調整器は非作動状態において開放され、前記第２の差圧調整器は非作動状態において閉塞されることを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載のフィルタ装置。
【請求項６】
前記フィルタ装置は伝送容器内に配置され、前記フィルタの洗浄は前記洗浄媒体の圧縮中及び膨張中のいずれにおいても、前記伝送容器内で行われることが可能であることを特徴とする、請求項１から５のいずれかに記載のフィルタ装置。
【請求項７】
前記制御回路は、前記負圧作動ライン及び／前記正圧作動ラインに設けられた少なくとも１つの流量リミッタを備えることを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載のフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全般に、自動調整の洗浄システムを含むフィルタ装置に関する。本発明は、特に、炭塵噴射分野における伝送容器（ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  ｖｅｓｓｅｌ）の洗浄に使用されるフィルタ装置の洗浄に適している。伝送容器中において炭塵は窒素で所定の圧力に圧縮される。所定の圧力に到達すると、伝送容器中に十分な炭塵がなくなるまで、炭塵が窒素で空気圧によって伝送容器から運搬される。伝送容器を再装荷（リロード）するために、伝送容器の圧力が周囲圧力と同一にされる。ただし、膨張中に、伝送容器中の残留炭塵が大気に移動してはならない。よって、膨張中に外に放出される空気は、複数のフィルタバッグが配置されているフィルタ装置へと迂回される。膨張中、本発明に従った洗浄システムによって、塵まみれのフィルタバッグが洗浄されることが可能となる。
【背景技術】
【０００２】
先行技術は、汚れたフィルタの洗浄を可能にする、フィルタ装置のための様々な洗浄システムを開示している。フィルタ装置は、様々な産業プロセスに使用され、このようなフィルタ装置を介して導かれる流体の流れを洗浄／除塵するために基本的に機能する。内部では、フィルタ装置は、一般的に、流体の流れがそこを通ることによって、例えば塵粒子などの汚染物質を取り除く、複数のフィルタバッグを有する。多くの場合、流体の流れは、外側から内側に向かってフィルタバッグを通して導かれ、それ故、汚染物質がフィルタバッグの外側に堆積される。一定の作動期間の後、フィルタバッグが汚れ、洗浄されなければならなくなる。
【０００３】
まず、フィルタは、モータ又は手動で操作される振動装置を用いて、振動又は衝撃を与えることにより洗浄された。このような方法を活用して、フィルタバッグは振動され、この動作により、フィルタケーキがフィルタの外面から剥落する。ただし、機械的洗浄は結果としてフィルタバッグに高い負担をかけることとなり、よって耐用年数は短くなる。
【０００４】
フィルタバッグの負荷を低減するために、フィルタ圧に対して正圧で供給される空気の流れでフィルタバッグを洗浄するように移行がなされている。とりわけ、フィルタバッグにパルス式に当てられる洗浄流は、フィルタバッグの効率的な洗浄に特に適している。従って、今日、フィルタバッグは主にパルスジェット方式で洗浄されている。この方式では、洗浄媒体が、フィルタバッグを通過して、内側から外に向かって（流体の流れに対して逆流方向に）導入され、この結果、フィルタケーキがフィルタバッグの外面から剥がされ、集塵容器に収集される。最初のパルスジェット方式は、パルス状の洗浄流に対して、バッグフィルタを一定の洗浄圧でさらすものであった。しかし、洗浄圧がフィルタ圧と一致していない場合、フィルタバッグの効率的な洗浄は不可能であることが実証されている。
【０００５】
洗浄を実施するために、洗浄用空気によりバッグフィルタに対して当てられるパルスは、バッグフィルタに過度に負荷をかけないことが確保される。ここでの決定的要因は洗浄媒体が供給される正圧である。洗浄圧の正圧がフィルタ圧に対して高すぎる場合、バッグフィルタの耐用年数は短くなる。最悪の場合、バッグフィルタは過度な正圧により破損される場合すらある。ただし、充分に高い正圧が選択されていなかった場合には、バッグフィルタは効率的に洗浄されない。よって、洗浄圧は、フィルタ圧に対して所定の範囲内で留まるように調節され、そうすることにより、効率的且つ優しく洗浄するのに、洗浄圧は事足りる。
【０００６】
米国特許第５８３７０１７号は、バッグフィルタの「清潔な面」とバッグフィルタの「汚れた面」の間の差圧を圧力センサで検出する洗浄装置について述べている。米国特許第５８３７０１７号の洗浄装置は、バッグフィルタの汚れは「清潔な面」と「汚れた面」の間で計測される圧力差の大きさに依存するという前提に基づいている。計測される圧力差の大きさが、決められた閾値に到達すると、制御装置はフィルタが詰まっていると認識し、洗浄ノズルに洗浄用空気を供給する圧力弁を開く。このように、圧力弁は、洗浄圧がフィルタの圧力差に一致するようなやり方で、制御装置によって制御される。従って、洗浄圧は汚れの度合いに一致している。記載される装置の場合、「清潔な面」と「汚れた面」の両面上の圧力が圧力センサを用いて計測され、制御装置に転送される。
【０００７】
しかし、バッグフィルタの「汚れた面」の圧力センサは常に汚染物質にさらされているため、差圧の確実な検出に問題がある。フィルタ洗浄は高度に自動化された工程を含んでいるため、２つのうち１つの圧力センサにおける誤操作は「外部」からのみ、困難を伴って実証されうる。よって、仮に誤操作を起こしたとしても、すでに手遅れとなったとき、すなわち、フィルタバッグが早期に破れるか、又はフィルタ装置で増加する圧力損失が発生する程度にまで目詰まりをおこしたときにのみ、誤操作が通知される。
【０００８】
さらに、この装置は差圧によって洗浄を制御するのであって、絶対圧によって制御するのではない。例えば外的影響によりフィルタ圧が増加すると、必要な洗浄圧が供給されないことから、バッグフィルタはそれ以上洗浄されなくなってしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、変動するフィルタ圧の場合に、フィルタバッグ洗浄のための洗浄圧ｐＴの確実な供給を可能にするフィルタ装置を提供することにある。この目的は、請求項１で請求される洗浄装置によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
とりわけ、本フィルタ装置は、
―  供給圧ｐＮで洗浄媒体を供給するガス供給器と、
―  洗浄圧ｐＴで洗浄媒体が貯蔵され、及びガス供給器によって供給される洗浄タンクであって、ｐＮ＞ｐＴである洗浄タンクと、
―  循環的に、又は洗浄タンクからの洗浄媒体による差圧に応じた方法で洗浄される、フィルタ圧ｐＦの圧力フィルタとを備え、
フィルタ装置は、
―  ガス供給器と洗浄タンクの間に配置される第１の差圧調整器と、
―  低度な（相対的に低い，ｌｏｗｅｒ）圧力差の場合、第１の差圧調整器を作動する第１の制御装置と、
―  洗浄タンクの送出ラインに配置される第２の差圧調整器と、
―  高度な（相対的に高い，ｕｐｐｅｒ）圧力差の場合、第２の差圧調整器を作動する第２の制御装置と、
―  第１の制御装置を第２の制御装置及び洗浄タンクに流体的に連結する、正圧作動ライン（ｐｏｓｉｔｉｖｅ  ｏｐｅｒａｔｉｖｅ  ｌｉｎｅ）と、
―  第１の制御装置を第２の制御装置と圧力フィルタに流体的に連結する、負圧作動ライン（ｎｅｇａｔｉｖｅ  ｏｐｅｒａｔｉｖｅ  ｌｉｎｅ）とを備える制御回路を有し、
フィルタ圧ｐＮに対する洗浄圧ｐＴの正圧は、第１の制御装置及び第２の制御装置に行きわたり、正圧が低度な圧力差を下回る場合、第１の制御装置は第１の差圧調整器を作動させ、正圧が高度な圧力差を上回る場合、第２の制御装置は第２の差圧調整器を作動させる。
【００１１】
本発明によると、フィルタ装置はガス供給器を備え、本発明の好ましい改良は、一定の供給圧ｐＮでフィルタ装置に洗浄媒体を供給する、圧縮空気供給器を含む。さらに、フィルタ装置はガス供給器によって供給されるとともに、洗浄媒体が変動する洗浄圧ｐＴで貯蔵される洗浄タンクを含み、ここではｐＮ?ｐＴである。また、フィルタ装置はフィルタ圧ｐＦの圧力フィルタを備える。圧力フィルタは所定の間隔で循環的に洗浄されるか、又は洗浄タンクからの洗浄媒体による差圧に応じた方法で洗浄される。さらに、フィルタ装置は第１の差圧調整器及び第１の制御装置を備える制御回路を有する。第１の差圧調整器はガス供給器と洗浄タンクの間に配置される。第１の制御装置は、低度な圧力差が発生した場合に、第１の差圧調整器を作動させる。さらに、制御回路は第２の差圧調整器及び第２の制御装置を備える。第２の差圧調整器は洗浄タンクの送出ライン上に配置される。好適には、送出ラインは洗浄タンクと圧力フィルタの間に配置される。第２の制御装置は高度な圧力差が発生した場合に、第２の差圧調整器を作動させる。また、制御装置は正圧作動ラインと負圧作動ラインを備える。正圧作動ラインは第１の制御装置を第２の制御装置及び洗浄タンクに流体的に連結する。負圧作動ラインは第１の制御装置を第２の制御装置と圧力フィルタに流体的に連結する。作動中、洗浄圧ｐＴが、洗浄タンク内のフィルタ圧ｐＮに対して正圧で供給されるとともに、第１の制御装置及び第２の制御装置に行きわたる。正圧が低度な差圧を下回る場合、第１の制御装置は第１の差圧調整器を作動する。正圧が高度な差圧を上回る場合、第２の制御装置は第２の差圧調整器を作動する。
【００１２】
その結果、洗浄中、圧力フィルタには、圧力を計測する必要なく、フィルタ装置の効率的且つ優しい洗浄を可能にする洗浄圧ｐＴが確実にかけられる。作動中、フィルタ装置は、圧力フィルタに１つのセンサも配置されることなく、適切な洗浄圧を常に供給する。フィルタ圧ｐＦが変動する場合においても、フィルタ装置は信頼性の高いフィルタ洗浄を確保するように洗浄圧ｐＴを確実に調整、適応させる。
【００１３】
米国特許第５８３７０１７号の洗浄装置の場合、このような適応は不可能である。なぜなら、フィルタの「汚れた面」のセンサは塵によって汚されるため、米国特許第５８３７０１７号は汚れたフィルタの洗浄の解決法を提供するものではなく、とりわけ、変動するフィルタ圧でフィルタが洗浄される場合には常に何の解決策も提供しない。システムが短時間機能しない場合にも（たとえ確実ではなくても）、フィルタ圧の変化によって洗浄が変更される程度は知られていない。この特許は、フィルタの汚れの多さゆえに洗浄流を変更することだけを述べており、制御弁によって変更が行われる。例えば、伝送容器の解放（ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ）の場合のように、外的影響によりフィルタ圧が上昇するケースでは、システムはこのような圧力変動に対応して構成されていないため、米国特許第５８３７０１７号の洗浄装置がどのように先述の影響に反応するか、ということについては知られていない。
【００１４】
本発明に従ったフィルタ装置は、制御装置間の流体接続により、とりわけ信頼性が高く、外的影響から切り離されている。誤りを含む計測、外乱及びセンサの故障が実際に誘発されるのは、まさに、数えきれないほどの汚染物質が実質的に「収集される」この使用領域においてである。本発明に従ったフィルタ装置の本ケースでは、フィルタ圧に対する洗浄圧の自己調整を確保するために、センサは不要であることから、本発明に従ったフィルタ装置はとりわけ信頼性が高い。
【００１５】
本発明に従ったフィルタ装置は、変動する作動圧ｐＦ（フィルタ圧）の場合に、圧力フィルタと洗浄タンクの間の所定の正圧を、常に保つことを確証する。フィルタ圧ｐＦが降下又は上昇するとき、洗浄タンク内の洗浄圧は制御装置によって調整され、それゆえ、洗浄タンクと圧力フィルタの間の圧力差は所定の圧力範囲にとどまる。
【００１６】
本発明の好ましい改良によると、第１の制御装置は低度な圧力差を調整できる第１のバネを備える。第１の負圧チャンバから第１の正圧チャンバを隔てる第１の膜が、好ましくは第１の制御装置に配置される。第１のバネは、第１のバネが第１の膜上に第１のバネ圧をかけるように、第１のプレテンション装置によって調整されうる。さらに、第２の制御装置は高度な圧力差を調整できる第２のバネを備える。第２の負圧チャンバから第２の正圧チャンバを隔てる第２の膜が、好ましくは第２の制御装置に配置される。第２のバネは、第２のバネが第２の膜上に第２のバネ圧をかけるように、第２のプレテンション装置によって調整されうる。第１のプレテンション装置及び第２のプレテンション装置は手動又は電子的制御により調整されうる。第１及び第２のバネは、第１及び第２の圧力差の一致を可能にする。圧力フィルタに対して、（その正圧で）洗浄圧が供給されることが目的とされる正圧の範囲は、このように調整されうる。
【００１７】
好適には、第１の差圧調整器は第１の制御装置に機械的に連結され、及び／又は第２の差圧調整器は第２の制御装置に機械的に連結される。このことにより、第１の圧力差及び第２の圧力差のとりわけ確実な制御が可能となる。電力喪失の場合においても、差圧調整器は第１の圧力差及び／又は第２の圧力差を制御することができる。
【００１８】
また、第１の差圧調整器は第１の制御装置に電子的に連結され、及び／又は第２の差圧調整器は第２の制御装置に電子的に連結される。このことにより、制御装置は差圧調整器のごく近傍に配置される必要がないという利点が得られる。
【００１９】
好適には、第１の差圧調整器は、非作動状態では開かれ、第２の差圧調整器は、非作動状態では閉じられる。従って、洗浄タンクを洗浄空気で充填することが、非作動状態から可能となる。
【００２０】
本発明の好ましい改良によると、制御回路は負圧及び／又は正圧作動ラインに備えられる、少なくとも１つの流量リミッタを備える。作動ラインの流量リミッタを使用して、差圧調整器のオーバーシュートを回避することができる。
【００２１】
フィルタ装置は、好ましくは、伝送容器のフィルタの洗浄を行う炭塵噴射装置に使用される。フィルタは伝送容器の拡張中及び圧縮中のいずれにおいても洗浄可能であることが目的とされている。本発明に従ったフィルタ装置はこれを目的として使用される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
本発明のさらなる詳細及び利点は、添付の図面を参照して、本発明の可能な実施形態に関する以下の詳細な記述から収集される。
【図１】図１は、好適なフィルタ配置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１はフィルタ装置２の構造を示し、フィルタ装置２は変動する作動圧で作動する。フィルタ装置２は石炭の伝送容器の頂部フィルタとして使用され、この結果、フィルタ圧ｐＦは作動中に変化する。フィルタは伝送容器中の圧力の拡張中、及び、伝送容器中の圧力の圧縮中のいずれにおいても洗浄可能であることを目的としている。このように、洗浄圧ｐＴはフィルタ圧ｐＦと連動して実行される。フィルタ装置２は、フィルタバッグ、及び、差圧に依存した方法又はその他の方法によって循環的に洗浄を行うパルスジェット洗浄システムを備える。フィルタケーキがフィルタバッグから剥落するように、圧力フィルタ４の作動圧ｐＦ（フィルタ圧ｐＦとも呼ばれる）を上回る洗浄圧ｐＴがフィルタ洗浄のために供給される。フィルタ装置２の洗浄圧ｐＴがフィルタ圧ｐＦに対して大幅に低い場合、フィルタケーキをバッグフィルタから剥落させることができない、又は完全に剥落させることができない。従って、洗浄のために、洗浄媒体がフィルタ圧ｐＦに対して正圧で供給される。フィルタ装置２の正圧が高すぎる場合、結果として、極端なケースではフィルタバッグの破損を引き起こしうる。通常、フィルタバッグの耐用年数は過度な正圧によって短くなる。結果として、洗浄圧ｐＴの正圧はフィルタ圧ｐＦに対して、決められた圧力範囲内にとどまることが確保される。
【００２４】
図１のフィルタ装置は、汚染物質をフィルタするための圧力フィルタ４を有する。濾過される空気は、洗浄されるために外側から内側に向かってフィルタバッグを通過して導かれる。空気、窒素又は異なる不活性ガスが、バッグフィルタを洗浄するための洗浄媒体として使用されてもよい。この特に好適な発明の改良において、圧縮空気がフィルタ洗浄に使用される。圧縮空気は、圧縮空気供給器６において供給圧ｐＮで供給される。供給圧ｐＮは洗浄タンク８における洗浄媒体の洗浄圧ｐＴを上回るように選択される。圧縮空気供給器は、洗浄タンク８と圧縮空気供給器６との間に配置される第１の差圧調整器（レギュレータ）１０を有し、圧縮空気供給器６と洗浄タンク８との間の流量を調整する。さらに、洗浄タンク８から圧力フィルタ４までの送出ライン７は、第２の差圧調整器１２を有し、該第２の差圧調整器１２は洗浄タンク８と圧力フィルタ４との間の高度な圧力差を上回った場合に、圧力フィルタ４又は圧力フィルタライン９を介して、洗浄タンク８から圧縮空気を放出する。圧力フィルタライン９は、圧力フィルタの清潔な面に提供される清潔なガスのみを導く。
【００２５】
第１の差圧調整器１０は、該第１の差圧調整器１０の開放及び閉鎖を制御する第１の制御装置１４を有する。第１の差圧調整器１０の開放は、洗浄タンク８を洗浄媒体で充填し、それにより洗浄タンク８の洗浄圧ｐＴを上昇させる。第１の差圧調整器１０の閉鎖は結果として、洗浄タンク８と圧縮空気供給器６との間の流体的連結を発生させない。非作動状態において、第１の差圧調整器１０は、洗浄タンク８に空気が供給されることを確実にし、且つ、第１の空気圧力が制御装置１４及び１６に提供されるように開放される。第２の差圧調整器１２は、洗浄タンク８が非作動状態から充填されることを許容するために閉塞される。
【００２６】
第２の差圧調整器１２は、該第２の差圧調整器１２の開放及び閉鎖を制御する第２の制御装置１６を有する。第２の差圧調整器１２の開放は、好適には送出ライン７を通じて、空気を洗浄タンク８から圧力フィルタ４へと導き、そして、洗浄タンク８の洗浄圧を減少させる。第２の差圧調整器１２は、好適には、非作動状態で閉じられるように設計される。これは、故障の際、圧力フィルタ４に過度な洗浄圧がかからないという利点をもたらす。
【００２７】
２つの制御装置１４、１６は、第１の圧力チャンバ１８、２０及び第２の圧力チャンバ２４、２６をそれぞれ有し、該制御装置１４、１６は差圧調整器１０、１２を制御する。適用される圧力差及びバネ３４、３６に応じて、差圧制御器１０、１２が閉じられるか、あるいは開かれる。差圧調整器１０、１２は２つの状態のみを想定するように調整される。第１の制御装置１４は、第１の正圧チャンバ１８及び第１の負圧チャンバ２０を有し、それらは第１の可撓膜２２を介して互いに連結されている。第２の制御装置１６は、第２の正圧チャンバ２４及び第２の負圧チャンバ２６を有し、それらは第２の可撓膜２８を介して互いに連結されている。第１の正圧チャンバ１８は、正圧作動ライン３０を介して、第２の正圧チャンバ２４及び洗浄タンク８に流体的に連結される。従って、同じ圧力が洗浄タンク８、第１の正圧チャンバ１８及び第２の正圧チャンバ２４に行きわたる。よって、正圧作動ライン３０の圧力が洗浄圧に相当する。
【００２８】
第１の負圧チャンバ２０は、負圧作動ライン３２を介して、第２の負圧チャンバ２６及び圧力フィルタ４に流体的に連結される。従って、同じ圧力が第１の負圧チャンバ２０、第２の負圧チャンバ２６及び圧力フィルタ４に行きわたる。よって、正圧作動ライン３２の圧力が洗浄圧に相当する。
【００２９】
正圧作動ライン３０及び負圧作動ライン３２は、作動ラインで流体が導かれるように設計されている。作動ライン３０、３２内の流体は、洗浄タンク８及び圧力フィルタ４の流体に対応する。正圧作動ライン３０は洗浄タンク８内に開口部を有し、開口部を介して正圧作動ライン３０及び洗浄タンク８の間の均圧化が制御される。負圧作動ライン３２は圧力フィルタ４内に開口部を有し、開口部を介して負圧作動ライン３２及び洗浄タンク８の間の均圧化が制御される。作動ライン３０、３２が流体的に連結されるとともに、洗浄タンク、第１の制御装置１４（圧力チャンバ１８）及び第２の制御装置１６（圧力チャンバ２４）の間の均圧化、又は、第１の制御装置１４（圧力チャンバ２０）とともに圧力フィルタ４及び第２の制御装置１６（圧力チャンバ２６）の間の均圧化を確保しなければならないため、先述の作動ライン３０、３２は比較的小さな断面で選択されうる。好適には、１／８ｉｎｃｈ（３．１７５ｍｍ）の断面が使用される。洗浄圧ｐＴを制御する制御回路は、正圧作動ライン３０、負圧作動ライン３２、第１の制御装置１４及び第２の制御装置１６、ならびに第１の差圧調整器１０及び第２の差圧調整器１２を備える。第１の制御装置１４及び第２の制御装置１６の調整能を向上させるために、第１のバネ３４が第１の負圧チャンバ２０に配置され、第２のバネ３６が第２の負圧チャンバ２６に配置されている。２つのバネ３４、３６は、差圧調整器１０、１２が開放又は閉塞する閾値を調整するように機能し、且つ、洗浄圧の正圧が圧力フィルタに対して固定可能であるように調整され得る。第１のプレテンション装置の調整に応じて、第１のバネ３４は、第１の膜に第１のバネ圧をかける。第２のプレテンション装置の調整に応じて、第２のバネ３６は、第２の膜に第２のバネ圧をかける。第１の差圧調整器１０は、第１の正圧チャンバ１８、第１の負圧チャンバ２０、及び、第１の膜２２に適用される第１のバネ圧の間の圧力差に応じて切り替わる。第２の差圧調整器１２は、第２の正圧チャンバ２４、第２の負圧チャンバ２６、及び、第２の膜２８に適用されるバネ圧の間の圧力差に応じて切り替わる。
【００３０】
制御回路は、洗浄空気で圧力フィルタ４をいつでも効率的に洗浄することができるようにするために、洗浄圧ｐＴがフィルタ圧ｐＦに対して所定の正圧を有するように調整される。その大きさは、低度な圧力差及び高度な圧力差を固定することにより決定される。低度な圧力差とは、洗浄タンク８が圧力フィルタ４に対して供給することを目的とした、最小正圧の大きさである。フィルタ圧ｐＦに対する洗浄圧が、高度な圧力差及び低度な圧力差の間の所定範囲内である場合、第１の差圧調整器１０及び第２の差圧調整器１２は閉じられたままである。フィルタ圧ｐＦが、フィルタ圧ｐＦ及び洗浄圧ｐＴの間の圧力差が低度な圧力差を下回る場合、洗浄タンク８の洗浄圧ｐＴを上昇させるために、第１の差圧調整器１０が開かれる。フィルタ圧ｐＦが、フィルタ圧ｐＦ及び洗浄圧ｐＴの間の圧力差が高度な圧力差を上回るように降下する場合、送出ライン７を介して圧縮空気を放出することで洗浄圧を低減するために、第２の差圧調整器１２が開かれる。
【００３１】
高度な圧力差及び低度な圧力差は制御装置１４のバネ３４、及び制御装置１６のバネ３６によって調整される。第１のバネ３４は第１の制御装置１４の第１の負圧チャンバ２０に配置され、第１の負圧チャンバ２０の膜２２に対して圧力をかける。低度な圧力差は第１の制御装置１０で調整されうる。第１の正圧チャンバ１８及び第１の負圧チャンバ２０の間の圧力比が閾値を下回る場合、第１の差圧調整器１０が開く。結果として、洗浄タンク８は、圧力差が高度な圧力差及び低度な圧力差の間にとどまるまで、ガス供給器６によって供給される。第２のバネ３６は第２の差圧調整器１２の第２の負圧チャンバ２６に配置され、第２の膜２８に圧力をかける。第２の正圧チャンバ２４及び第２の負圧チャンバ２０の間の圧力比が高度な圧力差を上回る場合、第２の差圧調整器１２が開く。その結果、洗浄タンク８内の圧縮空気が送出ライン７を介して圧力フィルタ４へと放出される。第２の差圧調整器１２は、正圧が高度な圧力差を上回らない限り、閉じられたままである。
【００３２】
このような流体誘導制御回路を使用することで、フィルタ圧ｐＦの上昇又は降下に関わらず、洗浄タンク８の洗浄圧ｐＴが、常に圧力フィルタ４のフィルタ圧ｐＦを上回る定められた圧力であることが確保される。ただし、このフィルタ装置は実際の洗浄動作を始動させるものではないことは簡潔に説明されるべきであろう。洗浄については、空気の流れが１つ以上のパイプ（図示されず）を介して、圧力フィルタ４の吹き込みパイプ（図示されず）へと誘導される。実際の洗浄動作は弁、好適にはダイヤフラム弁（図示されず）によって制御される。ダイヤフラム弁は洗浄タンク及び圧力フィルタの間に配置され、開くことによりバッグフィルタを洗浄する。
【００３３】
調整については、それぞれが異なるフィルタ圧ｐＦを有する、以下の３つの異なる段階を参照して説明される。この、とりわけ好適な例では、フィルタバッグは、４ｂａｒから５ｂａｒの間の正圧で最適に洗浄される。それゆえ、第１の差圧調整器１０は４ｂａｒ低度な第１の圧力差で開くように調整される。第２の差圧調整器１２は５ｂａｒの圧力差から開くように調整される。
【００３４】
第１の段階では、供給圧はｐＮ＝２０ｂａｒ、フィルタ圧はｐＦ＝１０ｂａｒ、及び洗浄圧はｐＴ＝１４．５ｂａｒである。洗浄タンク８への流体的連結によって、正圧作動ライン３０、第１の正圧チャンバ１８及び第２の正圧チャンバ２４の圧力は同様に１４．５ｂａｒである。圧力フィルタ４への流体的連結によって、負圧作動ライン３２、第１の負圧チャンバ２０及び第２の負圧チャンバ２６の圧力は同様に１０ｂａｒである。よって、４．５ｂａｒの圧力差は第１の制御装置１４及び第２の制御装置１６の両方に行きわたる。圧力差はフィルタ圧に対する洗浄圧の正圧に対応する。５．４ｂａｒの圧力差は、バッグフィルタが最適に洗浄される範囲内である。よって、第１の差圧調整器１０及び第２の差圧調整器１２は閉じられたままである。
【００３５】
第２の段階では、圧力フィルタの圧力はｐＦ＝１２ｂａｒまで上昇している。従って、洗浄タンク８の正圧は２．５ｂａｒであり、フィルタバッグの効率的な洗浄を行うには低すぎる。よって、第１の差圧調整器１０が開き、洗浄機タンク８の洗浄圧を上昇させるために、洗浄タンク８は洗浄空気で充填される。第１の差圧調整器１０は、洗浄タンク８及び圧力フィルタ４の間の圧力差が再度４ｂａｒとなるまで、開かれたままである。第２の差圧調整器１２は、圧力差が２．５ｂａｒであることから、閉じられたままである。
【００３６】
第３の段階では、圧力フィルタ４の圧力がｐＦ＝８ｂａｒまで降下している。従って、正圧は６．５ｂａｒであり、この結果、第１の差圧調整器１０は閉じられたままであり、第２の差圧調整器１２が開く。第２の差圧調整器１２は、洗浄タンク８及び圧力フィルタ４の間の圧力差が再度５ｂａｒになるまで、開かれたままである。
【００３７】
このように、フィルタ装置２は自己調整機能を有する。フィルタ圧及び洗浄圧の間の既定の圧力差がもはや認められないようにフィルタ圧が変化するとすぐに、洗浄圧は、必要な正圧が保証されるように、２つの差圧調整器１０、１２の相互作用により監視される。当然、洗浄圧は、洗浄タンク８内の圧力が変更しただけでも監視される。このことは、洗浄用圧縮空気が洗浄タンクから除去される時は必ず発生する（洗浄のための付属器具及びラインはここには図示されていない）。この除去により、洗浄タンク８の圧力は下降し、その結果として、洗浄タンク８及び圧力フィルタ４の間の圧力差もまた降下し、さらに差圧調整器１０は圧力差が再度４ｂａｒとなるまで開かれた状態となる。
【００３８】
作動ライン３０、３２を通って流れる最大体積流量を制限する２つの流量リミッタは、いずれの場合にも作動ライン３０、３２に配置されうる。正圧流量リミッタ３８、３９は正圧作動ライン３０に配置され、負圧流量リミッタ４０、４１は負圧作動ライン３２に配置される。差圧調整器１０、１２の変動は、作動ライン３０、３２の最大体積流量を制限することにより回避されうる。
【符号の説明】
【００３９】
２  フィルタ装置
４  圧力フィルタ
６  圧縮空気供給器
７  送出ライン
８  洗浄タンク
９  圧力フィルタライン
１０  第１の差圧調整器
１２  第２の差圧調整器
１４  第１の制御装置
１６  第２の制御装置
１８  第１の正圧チャンバ
２０  第１の負圧チャンバ
２２  第１の可撓膜
２４  第２の正圧チャンバ
２６  第２の負圧チャンバ
２８  第２の可撓膜
３０  正圧作動ライン
３２  負圧作動ライン
３４  第１のバネ
３６  第２のバネ
３８、３９  正圧流量メータ
４０、４１  負圧流量メータ
【図１】
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【国際調査報告】
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