(57)【要約】【課題】  本発明は、物品（１８）、特に医療／歯科用器具、歯科用印象などの医療用製品を洗浄または消毒するための基体（２０）に関する。本発明は、さらに、このタイプの基体を備えるシステム、およびこの基体を製造する方法に関する。【解決手段】基体は、洗浄媒体を放出する複数のノズル（２２）を備える。本発明によれば、基体（２０）は、連続して配置された複数の板（２６、３８、４０、４２）からなる円板底構造であり、  ａ．洗浄媒体の供給ライン（３４）に接続することができる被覆板（２６）と、  ｂ．被覆板（２６）の流体下流にあり、洗浄媒体をノズル（２２）に分配する入口ライン（７２）が設けられている分配板（３８）と、  ｃ．ノズル（２２）が設けられているノズル板（４０）であって、ノズル（２２）が、分配板（４０）の入口ライン（７２）に流体接続され、ノズル板（４０）の周縁面の方へ開口している、ノズル板（４０）と、  ｄ．端部被覆板（４２）とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品（１８）、特に医療／歯科用器具、歯科用印象などの医療用製品を洗浄または消毒するための基体（２０）であって、洗浄媒体を放出する複数のノズル（２２）を備え、連続して配置された複数の板（２６、３８、４０、４２）からなる円板底構造である基体（２０）において、
ａ．洗浄媒体の供給ライン（３４）に接続することができる被覆板（２６）と、
ｂ．前記被覆板（２６）の流体下流にあり、前記洗浄媒体を前記ノズル（２２）に分配する入口ライン（７２）が設けられている分配板（３８）と、
ｃ．前記ノズル（２２）が設けられているノズル板（４０）であって、前記ノズル（２２）が、前記分配板（４０）の前記入口ライン（７２）に流体接続され、前記ノズル板（４０）の周縁面の方へ開口している、ノズル板（４０）と、
ｄ．端部被覆板（４２）と
を備えることを特徴とする基体（２０）。
【請求項２】
前記基体（２０）が軸方向貫通間隙（４８）を備え、前記ノズル板（４０）の前記ノズル（２２）が、前記貫通間隙（４８）の方へ開口することを特徴とする請求項１記載の基体。
【請求項３】
前記ノズル（２２）の少なくともいくつかが、異なる間隔で前記ノズル板（４０）に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の基体。
【請求項４】
好ましくは、環状封止要素（４４）が、前記基体（２０）の個々の前記板（２６、３８、４０、４２）の間に配置されることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の基体。
【請求項５】
前記基体の前記板（２６、３８、４０、４２）が、一体にねじ止め、溶接、はんだ付け、またはフック止めされることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の基体。
【請求項６】
たとえばブラシ、洗浄布などの追加の洗浄要素（７８）が前記基体（２２）に配置されることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の基体。
【請求項７】
前記被覆板（２６）が、プランジャ（２８）を装着することができるように構成され、前記プランジャ（２８）を用いて、洗浄される前記物品（１８）に沿って前記基体（２８）を移動させることができることを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の基体。
【請求項８】
前記プランジャを介して前記洗浄媒体を前記基体（２０）へ供給することができることを特徴とする請求項７記載の基体。
【請求項９】
−  前記ノズル板（４０）に前記ノズル（２２）を形成するステップと、
−  前記分配板（３８）に前記入口ライン（７２）を形成するステップと、
−  前記被覆板（２６）および前記端部被覆板（４２）を設けるステップ（１０２）と、
−  前記被覆板（２６）、前記分配板（３８）、前記ノズル板（４０）、および前記端部被覆板（４２）を相互に積み重ね、連結して、前記基体を形成するステップ（１０６）と
を特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の基体（２０）を製造する方法（１００）。
【請求項１０】
前記ノズル板の前記ノズル（２２）および／または前記分配板（３８）の前記入口ライン（７２）がレーザで削り出されること、または、前記ノズル（２２）および／または前記入口ラインが、前記ノズル板および分配板それぞれにドリル加工、ミル加工、パンチ加工、グラインダ加工で削り出されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
封止要素（４４）が、個々の前記板（２６、３８、４０、４２）の間に配置されることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
物品（１８）、特に医療用製品を洗浄または消毒するシステム（１０）であって、洗浄される前記物品（１８）をその中に配置する予処理チャンバ（１２）と、洗浄媒体を放出する複数のノズル（２２）を備える基体（２０）とを具備するシステム（１０）において、前記基体が、請求項１〜８のいずれか一項によって形成され、前記基体（２０）の形状が、洗浄される前記物品（１８）の形状に適合し、前記基体（２０）を、前記予処理チャンバ（１２）内で、洗浄される前記物品（１８）に沿って案内することができることを特徴とするシステム（１０）。
【請求項１３】
前記ノズル（２２）が、その噴霧特性に関して、特にその開口断面（６８）、噴霧角度（α）および／または主流線方向（７０）に関して、洗浄される前記物品（１８）にそれぞれ特化して適合されることを特徴とする請求項１２記載のシステム。
【請求項１４】
前記基体がプランジャ（２８）に装着され、前記プランジャ（２８）を用いて、前記基体（２０）を、洗浄される前記物品（１８）に沿って案内することができることを特徴とする請求項１２又は１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記プランジャ（２８）がライン（３２）を備え、前記ライン（３２）を介して前記洗浄媒体を前記基体（２０）へ供給することができることを特徴とする請求項１４記載のシステム。
【請求項１６】
前記プランジャ（２８）を、油圧でまたは電気で駆動することができることを特徴とする請求項１４又は１５に記載のシステム。
【請求項１７】
前記予処理チャンバ（１２）が、前記洗浄媒体を透過させることができるコンテナ（１６）を備え、前記コンテナ（１６）内に洗浄される前記物品（１８）が配置されること、および／または、前記予処理チャンバ（１２）が、中空器具の形態を有する洗浄される前記物品（１８）を連結するアダプタ（５０）を備え、前記アダプタを介して、前記洗浄媒体を前記物品（１８）へ供給して前記物品（１８）の内部を洗浄することができることを特徴とする請求項１２乃至１６のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１８】
前記予処理チャンバ（１２）内に移動可能に配置され、好ましくは共通の駆動源が設けられる２つ以上の基体（２０）を特徴とする請求項１２乃至１７のいずれか一項に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品、特に、医療／歯科用器具または歯科用印象など、医療用製品を洗浄または消毒する複数のノズルを備える基体、およびこのタイプの基体を備えるシステムに関する。本発明は、さらに、この基体を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療用製品は、患者に対して再使用する前に、洗浄、消毒、および必要なら殺菌からなる衛生上の手順を踏む必要がある。再現性のある洗浄、消毒、および殺菌結果を得るためには、可能な限り機械的な予処理方法が用いられるべきである。しかし、実際には、ボーンスクレイパ、ミル、歯科用印象などの表面が粗くかつ／もしくは形状が複雑な医療用製品、またはドリル、超音波プローブ、および絶縁ハンドピースの形の超音波ハンドピース、すなわち、固定スリーブを有する歯科用ハンドピースなどの空洞を有する医療用製品の効果的な洗浄、消毒、および必要なら殺菌に適している機械的（洗浄）システムは、世に出されていない。歯科用印象のような不耐熱性の物品は、熱に弱く、化学的に消毒する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、１つまたは複数の洗浄媒体を放出するノズルを備える基体、言い換えれば洗浄ヘッドと、物品、特に、医療／歯科用器具または歯科用印象など、医療用製品を洗浄または消毒する上記のタイプの基体を備えるシステムであって、洗浄することが困難であり、同時に特に複雑な構造の物品であっても全体として改善された洗浄または消毒を可能にするシステムとを提供することである。さらに、上述の基体を製造する、費用効率がよい簡単な方法が提供される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
洗浄媒体を放出する複数のノズルを備え、洗浄される物品、特に医療用製品の外側を洗浄または消毒するのに使用される基体であって、本発明によれば、連続して配置された複数の板からなる円板底構造である。基体は、洗浄媒体の供給ラインに接続することができる被覆板を（一方の端部に）備える。被覆板は分配板の流体下流にあり、この分配板は、ノズルへ洗浄媒体を分配するために設けられ、入口ラインを備える。分配板は、ノズル板の流体下流にあり、このノズル板にはノズルが設けられている。ノズルは、分配板の入口ラインに流体接続され、ノズル板の周縁面の方へ開口するように形成されている。基体は、端部被覆板を（他方の端部に）さらに備える。
【０００５】
したがって、本発明による基体または洗浄ヘッドでは、ノズル板が、分配板と端部被覆板との間に配置され、これによって、指定の分配板を介してノズル板へ流れる洗浄媒体をノズル板のノズルを介して基体から排出できる。本発明における基体の構造により、ノズル板のノズルは、基体を構成する、それぞれが直接隣接して配置された板によって、基体の軸方向においてノズル板の両側で緊密に封止することができる。基体が１つしかノズル板を備えていない場合、このノズル板は、ノズル板の直接流体上流にある分配板と端部被覆板との間に配置される。これらの板は、その接触面の領域で特に互いに緊密に（直接）当接することができる。基体の個々の板の間には、好ましくは、環状封止要素またはシールを配置してもよい。この封止要素／シールは、好ましくは、エラストマー材、言い換えれば、ゴム弾性または粘塑性材から構成される。特にＰＴＦＥが、粘塑性材として適していることが分かっている。
【０００６】
本発明によれば、ノズルへの入口ラインは、基体の分配板に形成される。本発明によれば、入口ラインは、各ノズルに別々の入口ラインが存在するように構成してもよく、また、各入口ラインが複数のノズルを相互接続するように構成してもよい。入口ラインは、少なくとも部分的に、分配板に溝状の陥凹として形成することができる。あるいは、入口ラインは、分配板に貫通間隙として形成することもできる。
【０００７】
本願では、用語「洗浄媒体」は、水、洗浄剤などのような洗浄媒体を意味するのみでなく、消毒溶液、圧縮空気、他の液体、またはたとえばオゾンその他のガスを使用するガス殺菌用のガスも意味する。
【０００８】
したがって、本発明によれば、基体は、板の積層から形成されるので、特にコンパクト且つ費用効率よく製造することができる。磨滅し難くするために、ノズル板は、特に、鋼や合金鋼などの高品質、耐摩耗性、および耐熱性のある材料から製造することができる。ノズルは、ノズル板の素材から簡単に作成できる。この作成は、特にレーザ切削によって行うことができるが、グラインダ加工、ミリ加工、パンチ加工、またはドリル加工によっても行うことができる。基体は、さらに、様々な洗浄作業に、言い換えれば、特定の物品または医療用製品を洗浄するために、簡単に、個別に適合させることができる。したがって、基体は、洗浄される物品の形状／輪郭に細かく合わせること、すなわち、任意の形状を有することで、洗浄される物品の形状／輪郭に周縁輪郭を沿わせることができる。この結果、ノズルを、構造的に極めて簡単に、洗浄される物品の外側輪郭に対応するノズル板、すなわち基体の周縁輪郭に沿って配置することができる。さらに、ノズル板のノズルは、極めて簡単に、基体上でのノズルの空間配置、またはノズルそれぞれの噴霧特性に関して、洗浄される物品（医療用製品）に個々に合わせることができる。この結果、洗浄プロセス中、洗浄媒体を、目的通りに洗浄される物品に注ぐことができる。ノズルは、同じ噴霧特性を有してもよいし、それぞれの噴霧特性が少なくとも一部違っていてもよい。本発明によれば、ノズルは、開口断面、開口形状、噴霧角度（＝開口角度、噴霧される液体に対する噴流）、基体もしくは洗浄される物品の長手方向軸に対する主流線方向（ノズルの接近角度）、ならびに／または分配板内の洗浄媒体用のそれぞれの入口ラインもしくは供給ラインの断面および／もしくは長さに関して、洗浄される物品に、言い換えれば洗浄される物品の表面輪郭（形状）または洗浄の点から見て極めて重要な表面部分に、目的通りに細かく適合させることができる。この結果、ノズルは、ケース毎に異なる洗浄作業を実行することができる。総じて、このように、所定の洗浄成果を、資源を保護しながら、特に効率的かつ再現性をもって達成することができる。
【０００９】
本発明の好ましい展開では、基体が、複数のノズル板を備え、そのそれぞれに分配板が割り当てられている。いずれの２つのノズル板間にも、直接流体下流のノズル板に指定の分配板が配置されている。この結果、基体には、基体の長手方向に離隔して配置される複数のノズルを、簡単に設けることができる。このようにして、物品の洗浄／消毒が、さらに一層改善され、より速くなり得る。この場合、分配板およびノズル板には、少なくとも部分的に貫通間隙が設けられ、この貫通間隙を通して、洗浄媒体を、流体下流の分配板にそれぞれ供給することができることが理解されよう。
【００１０】
最も簡単な可能な構造でそれぞれのノズル板に異なる洗浄媒体を供給するために、基体は、第１のノズル板と第２のノズル板との間に配置される分離板を備える。分離板は、したがって、第２のノズル板の分配板の流体上流にくる。この場合、被覆板には洗浄媒体用の別々の通路が設けられ、第１のノズル板の分配板、第１のノズル板、および分離板には、第２のノズル板専用の洗浄媒体のための通路がそれぞれ設けられていることが理解されよう。
【００１１】
本発明によれば、被覆板および／または端部被覆板にノズルを設けてもよい。洗浄媒体は、被覆板の直接流体下流に配置されている分配板を介して、被覆板のノズルに供給される。基体をコンパクト且つ簡単な構造とするため、端部被覆板の直接流体上流にある基体のノズル板を介して洗浄媒体を端部被覆板のノズルに供給することが好ましい。
【００１２】
本発明によれば、基体は、球形の構成をしていてもよい。このために、個々の板の少なくともいくつかは、異なる外部断面を有する。このタイプの基体を用いて、たとえば軸受胴など凹形状の物品でも効率的に洗浄または消毒することができる。
【００１３】
基体は、好ましくは、基体の長手方向に、言い換えれば基体の個々の板を横切って、基体を貫通して延在する好ましくは中央の貫通間隙を備える。この結果、基体は、洗浄される物品を取り囲みながら洗浄される物品に沿って平行に移動し、これによって、洗浄される物品を外側から完全に処理、すなわち洗浄／消毒することができる。この場合、基体のノズルは、基体の貫通間隙に向かって配向され、または開口している。
【００１４】
したがって、本発明によれば、ノズルは、ノズル板の内周または外周に沿った縁部に連続して配置される。
【００１５】
基体を構成する上述の複数の板は、特に、一体にねじ止めもしくはフック止めしてもよく、また、一体に溶接、はんだ付け、もしくは接着してもよい。前者の場合には、この複数の板にはそれぞれ、連結手段用の少なくとも２つの貫通孔を設けることが好ましく、この複数の板の貫通孔は、相互に軸方向に面一であることが好ましい。用いられる連結手段は、個々の板の貫通孔を通って延在し、これによって、この複数の板を相互連結する、すなわち一体にして留める。後者の３つの場合には、個々の板の間の追加の封止要素は不必要にできる。
【００１６】
物品または医療用製品の洗浄をさらに改善するために、たとえばブラシや洗浄布などの１つまたは複数の追加の洗浄要素を基体に取り付けることができる。本発明によれば、基体がタービンロータを備えてもよく、このタービンロータによって、追加の洗浄要素が、基体に対して回転軸の周りに移動可能になる。最も簡単な可能な構造では、タービンロータを基体に供給される洗浄媒体によって駆動することができる。基体に供給される洗浄媒体の体積流量の一部分が、このためにタービンロータに供給される。
【００１７】
基体の被覆板には、好ましくは、プランジャを装着することができるように構成され、このプランジャを用いて、基体を前後に移動させることができ、且つ、このプランジャを用いて、洗浄媒体を基体に供給することができる。この結果、基体を、（洗浄）システム、言い換えれば洗浄機械に使用することもできる。プランジャを用いて、基体を、洗浄もしくは消毒作業または処理作業の間、洗浄または処理される物品に対して移動させることができる。
【００１８】
本発明によれば、１つまたは複数の洗浄媒体を加熱するために、基体は加熱要素を備えてもよい。加熱要素は、基体自体である１つまたは複数の板によって形成するか、または、基体の板とは別の構成要素として形成するか、いずれでもよい。第１の場合には、その１つまたは複数の板が、抵抗加熱部材として形成される。
【００１９】
前述の加熱部材の電気接続ラインを、たとえば前述のプランジャを介して基体に供給することができる。この代わりにまたはこれに加えて、プランジャに、１つまたは複数の媒体を加熱する加熱器を設けてもよい。
【００２０】
本発明によれば、基体をさらに光発射ユニットとして形成し、処理される物品、とくに、洗浄、消毒、または殺菌さえもがなされる物品へ所定の波長または所定の波長スペクトルの光を発射することができる。光は、好ましくは、たとえば光ファイバを介して、外部から基体に導き入れてもよい。基体は、少なくとも部分的に、導光材から構成することができる。さらに、基体には、たとえば鏡など偏光手段を設けることができ、この偏光手段によって、光を、処理される物品上へ目的通りに偏向することができる。特に、紫外光を、物品を消毒するために使用することができる。
【００２１】
前述の基体を製造する本発明による方法は、下記のステップを含む。すなわち、
最初に、ノズルをノズル板に形成する。さらに進んだステップでは、入口ラインを分配板に形成する。
【００２２】
ノズルおよび／または入口ラインは、レーザを使用して、またはドリル加工、ミル加工、またはグラインダ加工を行って、それぞれの板から削り出すことができる。
【００２３】
さらに進んだステップでは、被覆板および端部被覆板を設ける。
【００２４】
さらに進んだステップでは、被覆板、分配板、ノズル板、および端部被覆板を相互に積み重ねまたは積層し、相互に連結して、基体を形成する。これは、前述の板同士を溶接、接着、はんだ付け、またはねじ止めすることによって行うことができる。
【００２５】
本発明による方法は、複数のノズルを備える基体をとりわけ簡単かつ費用効率よく製造することを可能にし、これらノズルの少なくともいくつかは、１つまたは複数の洗浄媒体用に共通の供給ラインを有してもよく、またはそれぞれに別々の供給ラインを有してもよい。
【００２６】
本発明によれば、板を相互に半径方向に流体密封された状態で封止する封止要素を、個々の板の間に配置することができる。封止要素は、好ましくは、板同士の間に緩く配置され、その後、これら板の相互連結の結果として、締め合わされた状態で保持・配置されてもよい。
【００２７】
封止要素をとりわけ確実に緊密に適合させるために、これら複数の板は、それらの互いに対面する側の面上に、封止要素がその中に配置されるシール受入構造、特に、環状溝などを設けることができる。
【００２８】
物品、特に医療用製品を洗浄する本発明によるシステムは、洗浄される物品または医療用製品がその中に配置される既知の予処理チャンバを備える。このシステムには、少なくとも１つの前述の基体が設けられ、この基体が、プランジャまたは別の線形駆動体に装着され、これによって、基体が、プランジャまたは線形駆動体によって、物品または医療用製品を洗浄するために予処理チャンバ内で物品に対して前後に移動することができる。
【００２９】
これによって、基体は、内部または上部に管路が好ましくは存在するプランジャに連結され、この管路を通って１つまたは複数の洗浄媒体を、基体、ひいてはノズルに供給することができる。このように、様々な洗浄媒体を、１つの入口ライン、又は異なる複数の入口ラインを通して基体へ移送することができる。
【００３０】
プランジャをピストンの一部分とし、このピストンを、ノズルを備える基体が洗浄される物品上に沿って案内することでプランジャを移動させ、これによって物品の全長が洗浄および／または化学消毒されるようにしてもよい。ピストンは、好ましくは、電気でまたは油圧で駆動される。シリンダをピストンの代わりに使用することもできる。
【００３１】
（洗浄）システムの取扱いを簡単にするために、システムの予処理チャンバは、洗浄媒体を透過させることができるコンテナを備えてもよく、このコンテナ内部に、洗浄される１つまたは複数の物品／医療用製品を配置してもよい。最も簡単な可能な構造では、コンテナを挌子箱として形成することができる。コンテナは、好ましくは、予処理チャンバから取り外すことができる。この結果、洗浄される物品を簡単に予処理チャンバに搭載することができ、洗浄プロセス完了後は、予処理チャンバからこの物品を簡単に取り外すことができる。
【００３２】
コンテナは、好ましくは、洗浄される物品または医療用製品用の取付部であって、洗浄される物品または医療用製品に個々に適合されている取付部を備えていてもよい。かかる方法で、基体、言い換えれば洗浄ヘッドに対して、洗浄される物品をその洗浄に最適な（所定）位置に確実に配置することができる。
【００３３】
本発明によれば、予処理チャンバは、中空器具として形成された物品（医療用製品）を連結するアダプタを備えてもよい。この結果、洗浄媒体を、洗浄される物品／医療用製品の内部に通すこともできる。
【００３４】
このシステムは、好ましくは、前述した、ノズルを備える複数の基体を具備する。この結果、複数の、かつ／または様々な医療用製品もしくは物品を、同時にまたは時間をずらして洗浄することができる。これは、システムを効率的かつ柔軟に使用するのに有利である。したがって、基体のプランジャは、好ましくは、離隔配置され、且つ相互に平行に延在され、これによって、基体が、予処理チャンバ内で相互に動きを妨害することを確実に防止することができるようになる。さらに、これによって、個々の基体が、互いに洗浄または消毒能力を損なうことを確実に防止することにより、望ましくない、洗浄し残される部分をなくすことができる。基体は、好ましくは、共通の駆動源を有する。
【００３５】
連結側に、システムは、好ましくは、基体および／またはアダプタに１つまたは複数の洗浄媒体を分配するバルブブロックおよび分配ブロックを備える。
【００３６】
本発明の好ましい展開では、冷却用構成要素、ならびに／または、内部加熱器および／または外部加熱器、ならびに／または、処理剤用計量ユニット、ならびに／または、プロセスモニタ用構成要素が、分配ブロック内に配置されている。
【００３７】
本発明は、物品、特に歯科用器具、歯科用印象などの医療用製品を洗浄または消毒する複数のノズルを備える基体に関し、基体は、連続して配置された複数の板からなる円板底構造である。これら板は、洗浄媒体の供給ラインに接続することができる被覆板と、被覆板の流体下流にあり、洗浄媒体をノズルに分配する入口ラインが設けられている分配板と、ノズルがその中に形成されているノズル板であって、ノズルが、分配板の入口ラインに流体接続され、ノズル板の周縁面の方へ開口している、ノズル板と、終端被覆板とを備える。
【００３８】
以下では、本発明が、図面に示された実施形態を介してより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】物品、この場合は医療用製品を外部洗浄または外部消毒する本発明にかかるシステムであって、洗浄される物品のための受入チャンバと、受入チャンバ内に移動可能に配置され、洗浄媒体を放出するノズルを備える基体とを具備し、基体が、相互に積み重ねられた複数の個別の板からなる円板底構造であり、ノズルが、基体を構成する板の一つであるノズル板として形成される板の縁部に形成されている、システムの平面図である。
【図２】洗浄媒体の通路を備える、図１の基体の被覆板の平面図である。
【図３】内周面に配置されたノズルを備える、図１の基体のノズル板の平面図である。
【図４】図１の基体の分配板であって、その内部に形成された、図３に示されたノズル板のノズルのための入口ラインを備える分配板の平面図である。
【図５】基体に追加の洗浄要素が設けられた、図１の基体の変形例の側面図である。
【図６】ノズル板および分配板の対を複数備える、図１の基体の変形例の図である。
【図７】様々な洗浄媒体を供給することができる複数のノズル板を備える、図１の基体の変形例の側面図である。
【図８】図１に示された基体を製造する本発明にかかる方法の個々の方法ステップを有するブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１は、物品、特に医療／歯科用器具などの医療用製品を洗浄するシステム１０の概略図である。システム１０は、開けることができるカバー１４を備える予処理チャンバ１２を具備する。予処理チャンバ１２内に、挌子ケージとして形成されたコンテナ１６が配置され、この中に、洗浄される物品１８、この場合には歯科用器具が配置されている。コンテナ１６は洗浄媒体を透過させるので、外側からこのコンテナを介して物品１８を洗浄することができる。
【００４１】
別の実施形態では、洗浄される物品１８は、コンテナ１６内の特別な取付部に配置される。このようにして、洗浄媒体の圧力による位置ずれが生じることなく、物品１８に格別に強力な洗浄を行うことができる。
【００４２】
物品１８をめがけて洗浄媒体を放出する複数のノズル２２を備える基体２０、言い換えれば洗浄ヘッドが、物品１８の外側の洗浄に使用される。図１に示された実施形態では、基体２０は、形状が環状であり、複数の板から構成される円板底構造である。言い換えれば、基体２０は積層板２４を備える。基体２０の終端板２６は、矢印方向３０に前後に移動することができるプランジャ２８に基体２０を固定するために使用される。プランジャは、予処理チャンバ１２の壁を貫通して外へ延出する。
【００４３】
プランジャ２８は、その内部にライン３２を備え、これを経由して洗浄媒体を基体２０へ供給することができる。洗浄プロセスに使用される洗浄媒体用の供給ライン３４、この場合にはホースが、ライン３２に入口側で接続されている。
【００４４】
終端板２６が、洗浄媒体の通路３６を備える。ノズル板４０のノズル２２へ洗浄媒体を分配するために使用される分配板３８が、終端板２６に隣接している。端部被覆板４２が、ノズル板４０の、終端板２６から遠い側でノズル板に隣接している。
【００４５】
ノズル２２の形状、これら複数の板の厚さ、ノズル２２用の入口ラインの断面、およびノズル２２の数が、洗浄される物品１８へ洗浄媒体が及ぼす圧力に影響し、ひいては洗浄力に影響する。ノズル２２の構造によって、洗浄媒体がジェットとしてノズルから噴出するか、噴霧として噴出するかが決まる。
【００４６】
基体２０の前述の複数の板は、一体にねじ止めされるが（詳細には図示せず）、一体にフック止め、溶接、はんだ付け、または接着してもよいし、他の方法で緊密に相互に連結してもよい。図１に示されるように、エラストマー材製の封止要素４４を、基体２０の個々の板を相互に流体密封された状態で封止するために、個々の板の間毎に配置することができる。
【００４７】
プランジャは、予処理チャンバの外側に配置されたさらに別のプランジャ４６と、移動を調節できるように結合されている。さらにピストンロッドが油圧シリンダ４７内で案内される。変形例では（より詳細には図示せず）、プランジャ２８は、電気で、油圧で、または磁気で駆動することもできる。
【００４８】
本実施例では、基体２０は、洗浄される医療用製品１８に適合された（基本）形状を有し、コンテナ１６より大きい貫通間隙４８を有する。この結果、ピストンロッド２８、４６が作動すると、基体２０は、コンテナ１６およびその中に配置された洗浄される物品上を、コンテナ１６を囲みながら、洗浄される物品に対して移動することができる。基体が洗浄される物品１８に対して移動すると、物品１８は、基体の貫通間隙４８の中を延在する。基体２０の貫通間隙４８は、基体２０を構成する上述の複数の板の個々の貫通間隙によって形成される。基体２０のノズル２２は、基体２０の内周面に配置され、基体２０の貫通間隙４８に向かって開口する。
【００４９】
本システムは、超音波ハンドピース、歯科用タービンハンドピースなどのような中空器具の内部を洗浄するようにさらに構成されている。
【００５０】
このため、予処理チャンバ１２は、内部が洗浄または消毒される物品１８を連結するアダプタ５０を備える。アダプタ５０は、本事例では、予処理チャンバ１２の内壁５２に配置されているが、原理的には、予処理チャンバ１２の基底面に配置することもできる。なぜなら、たとえば入口ラインのような固定ホースを有する歯の移送器具はアダプタ５０に取り付けられ、その固定ホースに通して、たとえば超音波プローブへ水が押送されるからである。本事例では、中空器具として形成された物品１８が、アダプタ６５０に取り付けられている。
【００５１】
図１からさらに分かるように、システム１０は、バルブブロック５６を備える分配ブロック５４を具備し、これによって、１つまたは複数の洗浄媒体を、同時にまたは時間をずらして、ノズル２２を備える基体２０へ、または洗浄される物品の内部洗浄のためにアダプタ５０へ供給することができる。１つまたは複数のバルブ５８を開口する結果として、洗浄媒体がバルブブロック５６を通って分配ブロック５４に流入し、次いで、分配ブロック５４が、物品１８の外側を目的通り洗浄するために洗浄媒体を基体２０へ通す、あるいは中空体として形成された物品１８の内部を目的通り洗浄するために洗浄媒体をアダプタ５０へ通す。これにより、水、洗浄剤、消毒剤、加圧空気またはガスが、入口ラインまたは物品１８を通って押送され、これらを洗浄および消毒することができる。
【００５２】
予処理チャンバ１２内で物品１８の熱消毒または殺菌を行う際、洗浄後入口ラインに残る残留水を蒸発させることができる。さらに、水を熱い入口ラインに導き入れ、続いて瞬時に蒸発させることができる。これにより、結果生じる水蒸気を加熱洗浄に使用することができる。この方法は、内視鏡を予処理することも可能にする。
【００５３】
制御ユニット６０が、システムの全ての作動またはプロセスパラメータを制御するために使用される。システムの表示・操作ユニット６２が、ユーザインターフェースとして使用され、制御ユニット６０に接続されている。
【００５４】
システム１０が、複数の前述の基体２０を備えてもよいことは理解されよう。かかる複数の基体２０は、異なる形状の物品１８を処理するために、互いに形状および構造が異なってもよい。
【００５５】
図２は、図１に示す基体２０の終端板２６の平面図であり、プランジャを介して流入する洗浄剤の通路３６を備える。終端板２６は、ピストンロッド（図１）のための固定フランジ６４を備える。被覆板２６の中央貫通間隙は、６６として示されている。被覆板２６の貫通間隙６６は、洗浄される物品１８の周縁輪郭（形状）に対応する形状になっている。
【００５６】
図３は、図１に示された基体２０のさらに別の個々の板の構成例、この場合はノズル板４０を示す。ノズル板４０は、図２に示された被覆板の中央貫通間隙に対応する中央貫通間隙６６を備える。ノズル２２が、ノズル板４０の内周に沿って連続して並んで配置され、ノズル板４０の貫通間隙６６に向かって開口している。
【００５７】
図示の実施形態では、ノズル２２は、一様なノズル角度αを持つ一様な形状を有する。ノズル２２は、レーザを用いてノズル板に削り出され、言い換えれば切抜き（加工）されている。
【００５８】
洗浄媒体の可能な流量および圧力は、ノズルの開口断面６８に左右される。ノズル２２のそれぞれの主流線軸７０が、６８として示されている。ノズルの主流線軸７０は、基体の長手方向軸に対するノズル２２のそれぞれの接近角度（向き）に対応する。
【００５９】
ノズル板４０上のノズル２２の位置、およびノズル２２のさらに別のそれぞれのノズルパラメータ、言い換えれば、ノズル２２の開口断面６８および主流線方向６８、ならびに分配板におけるノズルの洗浄媒体入口ラインまたは供給ライン（供給ダクト）が、洗浄される物品に対して、言い換えれば、洗浄される物品の表面形状、および洗浄される物品の、洗浄の点から見て極めて重要な表面部分に対して、目的通りの方向に向けられる。
【００６０】
図４は、図１に示された基体２０の分配板３８を取り出した平面図である。図２に示されたノズル板４０のノズルのための入口ライン７２が明瞭に分かる。
【００６１】
入口ライン７２は、分配板３８の陥凹または貫通間隙として形成することができる。入口ラインは、全て、貫通孔７３を介して終端板の通路（図２）に流体接続されている。入口ライン７２は、たとえばステンレス鋼製であるノズル板にレーザ、ドリル、ミル、またはグラインダで削り出すことができる。
【００６２】
当然、他の板材も考えられる。分配板３８の材料は、特に、分配板３８を通過する１つまたは複数の（洗浄）媒体に依存する。
【００６３】
複数のノズルのダクトまたは入口ライン７２を合体してもよい。図４に示されているように、個々のノズルの入口ライン７２を個々に割り当ててもよい。供給ラインのこぶ状の膨らみ７４が、図２に示されたノズル板の個々のノズルのための供給ラインまたは入口ライン７２を流体接続する。これらこぶ状の膨らみ７４は、分配板３８に貫通孔として形成され、ノズル２２の流体上流の、ノズル板の空洞（図示せず）内に開口する。
【００６４】
個々のノズルでの洗浄媒体のそれぞれの流量および圧力は、とりわけ、供給ラインの断面、供給ラインの長さ、および洗浄ノズル自体に依存する。ノズル２２の端部または出口領域の特定の形状によって、洗浄媒体中の望ましい渦および／または噴霧形成を生むことができる。
【００６５】
図５は、終端板２６、分配板３８、ノズル板４０、および終端被覆板４２を備える基体２０のさらに別の実施形態を示す。
【００６６】
個々の板の間の封止要素４４、すなわちシールが明瞭に分かる。プランジャ２８が終端板２６に固定されている。
【００６７】
この基体は、第１の（追加）洗浄要素７８用の固定オプション７６、言い換えれば固定手段を備える点で図１に即して説明した基体とは異なる。洗浄要素７８は、図５に例として示されているようにブラシの形態でもよく、または洗浄布（図示せず）の形態でもよい。
【００６８】
さらに別の固定具を介して、タービンロータ８０として形成された（さらに別の）洗浄要素を、洗浄要素７８に取り付け、基体２０に対して移動可能に洗浄要素７８上に装着することができる。たとえば、基体２０上へのこの移動可能なタービンロータ８０の装着は、ボールベアリングによって行われる。洗浄ユニット７８もまた、基体２０に移動可能に取り付けまたは装着してもよく、且つタービンロータの形態が選択されてもよいことが理解されるであろう。
【００６９】
図面にはより詳細に示されていないが、基体２０の一実施形態では、基体２０を移動させることによって、洗浄される器具を回転させることができるように構成されたアタッチメントを備えてもよい。
【００７０】
図６は、直列に連結されている、対として配置された２つの、分配板／ノズル板からなるユニットを備える点で、図１に示された基体とは基本的に異なるさらに別の基体を示す。
【００７１】
図７は、複数のノズルを備え、２つの異なる洗浄媒体を使用することができる基体２０の基本的構造を示す。
【００７２】
基体２０は、連続して対として配置された分配板およびノズル板３８、４０を２つずつ備え、これら対が、単一の分離板８２によって互いに分離されている。基体２０は、一方の端は被覆板２６で、他方の端は端部被覆板４２で画定されている。
【００７３】
基体２０は、２つの洗浄媒体用の２つの別々の供給ライン３２に流体接続されている。図７で左側に示された供給ライン３２は、被覆板２６の第１の通路（図示せず）を介して、図面で上側の（第１の）ノズル板の、図面で上側の（第１の）分配板３８に流体接続され、この分配板３８の供給ライン（図示せず）を介して第１のノズル板４０のノズル（図示せず）に流体接続される。
【００７４】
図７で右側に示された第２の供給ラインは、被覆板の第２の通路（図示せず）を介し、さらに分配板３８、第１のノズル板４０、および分離板８２の貫通孔を介して、図面で下側の（第２の）ノズル板のノズルに流体接続される。
【００７５】
２つのノズル板４０のノズルは、２つノズル板４０の洗浄媒体が、これらのノズルから出た後、少なくとも部分的に混合し合うように、基体２０に配置されている。混合比は、それぞれのノズルを通る洗浄媒体の選択された流量、およびそれぞれの媒体ジェットの重なる範囲に左右される。媒体噴霧を形成するために、２つの洗浄媒体の１つを気体、たとえば圧縮空気にしてもよい。
【００７６】
図８は、図１〜３に即して説明された基体を製造するための、本発明にかかる方法１００の個々の方法ステップを含むブロック図である。
【００７７】
ステップ１０２では、ノズル２２をノズル板４０に形成する。言い換えれば、ステンレス鋼板または別のノズル板素材にノズルを形成して、ノズル板を形成する。
【００７８】
さらに進んだステップ１０４では、入口ラインを分配板に形成する。言い換えれば、ステンレス鋼板または別の分配板素材に入口ラインを形成して、分配板を形成する。
【００７９】
ノズル２２および／または入口ライン７２は、それぞれの場合にレーザを使用してそれぞれの板に削り出すことができ、またはドリル加工、ミル加工、もしくはグラインダ加工をすることができる。
【００８０】
さらに進んだステップ１０６では、被覆板２６および端部被覆板４２を設ける。
【００８１】
最終ステップ１０８では、被覆板２６、分配板３８、ノズル板４０、および端部被覆板４２を並べ、すなわち相互に積層し、相互に連結して、基体２０を形成する。
【００８２】
個々の板の形状は、作動中に洗浄される物品に対向する、形成される基体の周縁面（＝表面）が、洗浄される物品１８（図１）の（基本）形状または基本輪郭に適合するように選択されることが好ましい。言い換えれば、板、特にノズル板は、洗浄される物品の基本形状または基本輪郭に合わせた、さらに言えば対応させた周縁輪郭を少なくとも部分的に有する。ノズル板ひいては基体の周縁輪郭に沿ったノズルの配置、および個々のノズルの噴霧特性は、洗浄される物品の基本形状に個々に合わされる。
【００８３】
方法ステップ１０８では、封止要素４４を、作動中基体に流入しノズル２２から流出する洗浄媒体の望ましくない漏出を防止するために、個々の板の間に配置することができる。
【００８４】
説明された方法によって、基体２０を、それぞれの洗浄または消毒作業に対して完全に個別に、言い換えれば、入口ラインおよびその接続部を含むノズルで洗浄される物品に特化して製造することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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