(57)【要約】  本発明は、たい焼き成型装置に関するものであって、たい焼き成型装置において、上記たい焼き成型装置は、上部金型と下部金型がヒンジ結合され、選択的に回動される構造を通じて、内部にたい焼きを成型することができる成型部が設けられ、上記上部金型と下部金型は、ヒーター部を通じて加工熱を受けるように設けられ、上部金型と下部金型に形成されている成型部に、たい焼き製造のための練り粉へ制御部による制御熱が供給さえ、上記成型部の先端に所定の大きさの補助成型部材が設けられ、上記補助成型部材の形状によって最終的に成型されるたい焼きの先端に成型凹部が形成されるように練り粉と餡を入れてたい焼きを製造することを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
たい焼き成型装置において、
前記たい焼き成型装置は、上部金型と下部金型がヒンジ結合され、選択的に回動される構造を通じて、内部にたい焼きを成型することができる成型部が設けられ、
前記上部金型と下部金型は、ヒーター部を通じて加工熱を受けるように設けられ、上部金型と下部金型に形成されている成型部に、たい焼き製造のための練り粉へ制御部による制御熱が供給され、
前記成型部の先端に所定の大きさの補助成型部材が設けられ、前記補助成型部材の形状によって最終的に成型されるたい焼きの先端に成型凹部が形成されるように練り粉と餡を入れてたい焼きを製造するたい焼き成型装置。
【請求項２】
前記補助成型部材は前記上部金型又は下部金型のいずれかにヒンジ部によって結合され、回動軸を基準にして上方回動するように設けられている請求項１に記載のたい焼き成型装置。
【請求項３】
前記補助成型部材は、前記上部金型と下部金型に対称的に位置し、前記たい焼きの成型凹部が中心を持つように構成される請求項１又は２に記載のたい焼き成型装置。
【請求項４】
前記補助成型部材は、
上記ヒンジ部と脱着可能であり、脱着可能な補助成型部材は径が互いに異なることを特徴とする請求項１又は２に記載のたい焼き成型装置。
【請求項５】
前記補助成型部材は、
前記たい焼きの内側に向けてが狭くなるために外周面全体が傾斜するように設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のたい焼き成型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たい焼き成型装置に関するものであって、より具体的には、たい焼きを成型する時にたい焼きの形状をより精度よく成型することができ、完成されたたい焼きの機能性を最大化させることができる、たい焼き成型装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、たい焼きとは、一定の形の上下に分離可能な枠内に小麦粉と水を練って、その内部に小豆餡や大豆餡のような甘味剤を充填した後、熱で焼き出すパン類の食べ物であって、該名称は、熱を加えて焼き出す枠の形状が魚の鯛を模して作られたことに起因し、上記枠の形状によって様々な形のパンの製造が可能である。
【０００３】
上記たい焼きは熱を利用して焼き出す食べ物であって、主に冬季に販売される季節的な食べ物として定着している。このようなたい焼きを製造するためには図１のような装置を必要とし、これを簡単に見てみると、上記たい焼き製造機１には、枠１０と熱源であるバーナー１１等の収納及び機動性を付けるための手車１２が設けられ、上記手車１２上には回転式製造枠（成型機：１０）を装着したバーナー１１が一側に形成される。
【０００４】
上記回転式製造枠１０は、上下に分離可能なたい形の枠１０’が複数等間隔に配置されたものであって、各枠１０’は、その内容物であるたい焼きが均一に焼けるために自転できるように構成されている。
【０００５】
上記のような回転式製造枠１０の一側には、その形状が概ね六面体であってワイヤー１３を折り曲げて編んだ載置台１４が装着され、このような載置台１４は、完成されたたい焼き２が販売されるまでバーナー１１の熱源を伝導されて冷めないように維持することはもちろん、同時に、完成されたたい焼き２のディスプレイ台の役割も果たす。
【０００６】
このように内部に小麦粉混合体を熱を利用して一定の形のパンを製造するたい焼き製造機１は、添付した図面のようにすべての作業が外部に露出された状態で行われる。
【０００７】
一方、図１に示すように、現在までのたい焼き製造装置（成型枠）は非常に単純な変形を経た。魚類の特定化のため、鯛形状から鯉形状へ成型枠が変更されたり、サイズの差別化のために“ミニたい焼き”のような小さいたい焼きが製造されたりした。
【０００８】
このような製造装置（成型枠）の変化は消費者たちの満足度をより高くするため、たい焼きの販売を活性化することに励む必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記のような問題点を解決するための本発明は、たい焼きの成型において、消費者たちの満足感をより高め、機能性を付けることができるたい焼き成型装置を提供することを目的としている。
【００１０】
また、本発明は機能性の付いたたい焼きを成型する際、製造工程において、手数なく容易にたい焼きの成型を完成させることができ、操作が容易で、かつ、構造を単純化させてメインテナンスの容易な、たい焼き成型装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような目的を達成するための本発明は、たい焼き成型装置において、上記たい焼き成型装置は、上部金型と下部金型がヒンジ結合されて選択的に回動する構造により、内部にたい焼きを成型できる成型部が設けられ、上記上部金型と下部金型はヒーター部を通じて加工熱を受け取るように設けられ、上部金型と下部金型に形成された成型部にたい焼きの製造のための練り粉へ制御部による制御熱を供給し、上記成型部の先端に所定の大きさの補助成型部材が設けられ、上記補助成型部材の形状によって最終的に成型されるたい焼きの先端に成型凹部が形成されるように練り粉と餡を入れてたい焼きを製造することを特徴とする。
【００１２】
また、上記補助成型部材は、上記上部金型又は下部金型のいずれかにヒンジ部によって結合され、回動軸を基準に上方回動するように設けられる。
【００１３】
また、上記補助成型部材は、上記上部金型と下部金型に対称的に位置し、上記たい焼きの成型凹部が中心を持つように構成される。
【００１４】
また、上記補助成型部材は、上記ヒンジ部と脱着可能であり、脱着可能な補助成型部材は径が異なることを特徴とする。
【００１５】
また、上記補助成型部材は、上記たい焼きの内側に向けて狭くなるように外周面全体が傾斜するように設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
上記のように構成されて作用する本発明は、たい焼きを製造する時に形状の描写を極大化することにより、消費者たちの満足度を高めるものであって、その具体的な構造により、鯛の口の形が形成できるため、写実的な表現を通じて消費者たちの楽しさを誘うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
図１は、従来技術による通常のたい焼き製造装置の斜視図である。
【００１８】
図２は、本発明によるたい焼き成型装置の斜視図である。
【００１９】
図３は、本発明によるたい焼き成型装置において補助成型部材（塊）を示す拡大詳細図である。
【００２０】
図４は、本発明によるたい焼き成型装置において補助成型部材の動作状態を示す詳細図（ヒンジ回動によって塊成型が上方回動している構造）である。
【００２１】
図５は、本発明によるたい焼き成型装置において補助成型部材によってたい焼きが形成されている状態を示す図面である。
【００２２】
図６は、本発明によるたい焼き成型装置において完成したたい焼きを取り外すための状態を示す図面である。
【００２３】
図７は、本発明による例であって、たい焼き成型装置において補助成型装置の大きさ別の取り替え構造を示す図面である。
【００２４】
図８は、図７による大きさ別の補助成型装置によって口の大きさがそれぞれ異なるように成型されているたい焼きを示す図面である。
【００２５】
図９は、本発明によるたい焼き成型装置によって製造された成型凹部が形成されているたい焼きの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付された図面を参照して本発明によるたい焼き成型装置の望ましい実施例を詳しく説明すると次の通りである。
【００２７】
本発明によるたい焼き成型装置は、上部金型１００と下部金型１１０がヒンジ結合されて選択的に回動する構造により、内部にたい焼き４００を成型できる成型部１１１が設けられ、上記上部金型１００と下部金型１１０はヒーター部３００を通じて加工熱を受け取るように設けられ、上部金型１００と下部金型１１０に形成された成型部１１１にたい焼き４００の製造のための練り粉へ制御部３１０による制御熱を供給し、上記成型部１１１の先端に所定の大きさの補助成型部材２００が設けられ、上記補助成型部材２００の形状によって最終的に成型されるたい焼き４００の先端に成型凹部４１０（下部金型１１０）が形成されるように練り粉と餡を入れてたい焼き４００を製造することを特徴とする。
【００２８】
本発明によるたい焼き成型装置は、たい焼き４００の練り粉へ熱を加えて完成されるたい焼き４００の形状において、形状的機能を具現するため、たい焼き４００の先端に該当する口の部位に成型凹部４１０（下部金型１１０）を設けるために、上部金型１００と下部金型１１０に挿入される補助成型部材２００によって、たい焼き４００に成型凹部４１０（下部金型１１０）を容易に形成できることを主な技術的要旨とする。
【００２９】
図２は、本発明によるたい焼き成型装置の斜視図である。
【００３０】
図示されているように、本発明のたい焼き成型装置は、上部金型１００と下部金型１１０を含め、上記上部金型１００と下部金型１１０は熱を供給されるヒーター部３００と連結され、制御部３１０による熱の供給を通じて上／下部金型１００，１１０に導入されているたい焼き４００の練り粉を加熱することにより、たい焼き４００を焼くように構成される。
【００３１】
この時、上記上部金型１００と下部金型１１０の内側面には、たい焼き４００の形状を持つように成型部１１１が設けられており、ここにたい焼き４００の成型のための練り粉と餡を導入して加熱することによって、最終的にたい焼き４００が完成する。
【００３２】
ここで本発明の主な特徴としては、上記たい焼き４００を成型する際、基本形状とともに、たい焼き４００の鯛口が形成できるように、上記成型部１１１の先端に補助成型部材２００が設けられることを特徴とする。
【００３３】
図３は、本発明によるたい焼き成型装置において補助成型部材を示す拡大詳細図である。  図３に示すように、上記補助成型部材２００は成型部の先端、即ち、鯛の前方向に該当する位置に所定の大きさの補助成型部材２００が構成されて金型の役割をすることで、鯛の口の形状を形成する。
【００３４】
上記補助成型部材２００は所定の大きさの金属材で構成され、当該径と長さによって完成するたい焼き４００の口内の形状が再現できる。  したがって、上記補助成型部材２００は、上部金型１００と下部金型１１０に設けられた成型部１１１にそれぞれ対称されるように位置し、上部金型１００と下部金型１１０を覆う場合、上記補助成型部材２００が各金型において同様にスペースを確保し、補助成型部材２００の大きさだけにたい焼き４００の口を形成することができる。
【００３５】
図４は、本発明によるたい焼き成型装置において補助成型部材の動作状態を示す詳細図である。  図４に示すように、本発明による補助成型部材２００は上部金型１００または下部金型１１０の先端の一側にヒンジ結合されて上方回動する構造を有する。
【００３６】
これは、補助成型部材２００を位置させた後、たい焼き４００の練り粉を導入して一定時間加熱し、最終的にたい焼き４００がすっかり焼けた場合、たい焼き４００を金型から離脱させる時に、回動構造を通じて上部側へ容易に分離するためのものである。
【００３７】
上記補助成型部材２００は、たい焼き４００の口の形を形成するためにたい焼き４００の内部へに挿入される構造であるため、金型からすぐに分離することができない。
【００３８】
したがって、本発明の核心的な構成に該当する補助成型部材２００をヒンジ部２１０に結合させることによって回動構造を有することから、たい焼き４００が完成した後、たい焼き４００と一体に上方回動させ、たい焼き４００を補助整形部材２００から取り出した後、再び元の位置に戻し、たい焼き４００の練り粉を注いでたい焼き４００を焼く。
【００３９】
図５は、本発明によるたい焼き成型装置において、補助成型部材により、たい焼きが形成されている状態を示す図面であり、図６は、本発明によるたい焼き成型装置において、完成したたい焼きを取り外すための状態を示す図面である。
【００４０】
図５と図６を参照すると、より容易に理解することができる。図５に示すように、上記補助成型部材２００が元の位置に置かれた状態で練り粉を注いで上部金型１００と下部金型１１０を互いに覆い、一定の時間加熱して練り粉がすっかり焼けた後に開放すると、補助成型部材２００によってたい焼き４００の前方に口が設けられたたい焼き４００が完成する。その後、図６に示すように、焼き上がったたい焼き４００を立てると、その先端で補助成型部材２００が一体に回動する。そして、一定の高さで立てた後、たい焼き４００を上方へ取り外すと、口部分が補助成型部材２００より分離され、たい焼き４００が完成するのである。
【００４１】
したがって、補助成型部材２００が設けられたたい焼き成型装置により、たい焼き４００の先端の方で口を形成することができる。
【００４２】
図７は、本発明による例であって、たい焼き成型装置において補助成型装置の大きさ別の取り替え構造を示す図面であり、図８は、図７による大きさ別の補助成型装置によって口の大きさがそれぞれ異なるように成型されているたい焼きを示す図面である。
【００４３】
本発明によるたい焼き成型装置の主な構成である補助成型部材２００は、径と長さを選択的に決定して成型装置に直ちに適用できるように提案する。
【００４４】
図面に示されているように、様々な大きさの補助成型部材２００を選択的に簡単に結合させるためにはめ込み構造を有するようになっていることから、たい焼き４００の作業者が必要に応じて直ちに補助成型部材２００を替えることができる。
【００４５】
また、図８に示されている（ｃ）の場合は、補助成型部材２００がたい焼き４００の内側に向けて段々狭くなるように加工してあり、焼き上がったたい焼き４００が容易に取り出せるように構成されている。
【００４６】
以上より構成される本発明は、たい焼きの成型時にたい焼き４００の先端に口を形成することができるため、消費者のニーズを満足させるように、アイスクリームや生クリーム、果物、餡等を成型凸部４１０に追加的に導入して販売することができることから、好みに応じたたい焼き４００を供給できる利点がある。
【００４７】
また、本発明は、構造的な特徴により、焼き上がったたい焼き４００をヒンジ回動を通じて金型から離脱させることができるため、構造が非常に簡素であり、低コストで実現可能である。
【００４８】
以上、本発明の仕組みを例示するための望ましい実施例に関し、説明および図示したが、本発明はこのように図示および説明されているままの構成及び作用に限定されるものではない。むしろ、添付されている特許請求の範囲における思想および範囲を逸脱することなく、本発明に対する様々な変更及び修正が可能であることを当業者はよく理解できるだろう。したがって、そのような全ての適切な変更や修正およびその均等物も本発明の範囲に属するものとみなされなければならない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
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【図７（ｃ）】
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【図８（ａ）】
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【図８（ｂ）】
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【図８（ｃ）】
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【図９】
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【国際調査報告】
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