(57)【要約】少なくとも１つのキャビティと、少なくとも１つの荷重受け部と、少なくとも１つの表示材料とを備える可逆式力測定装置は、表示材料が、少なくとも１つのキャビティの容積の変化に際して、その内側または外側に移動して、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。少なくとも１つのキャビティと、少なくとも１つの荷重受け部と、少なくとも１つの表示材料とを備える可逆式力測定装置は、ファスナーにより、表示材料が、少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。少なくとも２つの独立したキャビティと、少なくとも１つの荷重受け部と、少なくとも１つの表示材料とを備える可逆式力測定装置は、表示材料が、少なくとも２つのキャビティの内側または外側に移動するとき、容積変化の違いにより荷重を示す。【選択図】図１
2016530531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのキャビティと、
少なくとも１つのキャビティ壁と、
ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記少なくとも１つのキャビティは、前記少なくとも１つのキャビティ壁により画定した空間であり、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方における前記少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化を生じ、
前記少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化すると、前記少なくとも１つの表示材料が前記少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して印加荷重の大きさおよび／または方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方と、
を更に備え、
前記少なくとも１つのインジケータ穴が前記少なくとも１つのキャビティに接続されており、
前記チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方が、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して移動する、可逆式力測定装置。
【請求項３】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備えることにより、前記少なくとも１つのキャビティ内への前記表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項４】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが少なくとも１つの前記キャビティ内に配置されて前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項５】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項６】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つのインジケータチャンネルが、前記少なくとも１つの表示材料との接触により変色する材料を更に備える、可逆式力測定装置。
【請求項７】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、温度の増加または減少により膨張または収縮する特性を有し、これにより可逆式力測定装置の温度変化に由来する前記少なくとも１つのキャビティの膨張または収縮を補償する、可逆式力測定装置。
【請求項８】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティが、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【請求項９】
少なくとも１つのキャビティと、
少なくとも１つの可撓性キャビティ壁と、
少なくとも１つの固定キャビティ壁と、
少なくとも１つのファスナーと、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記少なくとも１つのキャビティが、前記少なくとも１つの可撓性キャビティ壁と前記少なくとも１つの固定キャビティ壁との間の空間であり、
前記少なくとも１つの固定キャビティ壁が、固定媒体の一部であり、または固定媒体に隣接し、
前記少なくとも１つのファスナーにより前記少なくとも１つの荷重受け部に力を加えると、前記少なくとも１つのキャビティの容積に可逆変化が生じて前記少なくとも１つの可撓性キャビティ壁が移動し、
前記少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化すると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して、ファスナーにより加わる力の大きさおよび方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
少なくとも１つのチャンネルカバーまたはチャンネルチューブと、
を更に備え、
前記少なくとも１つのチャンネルカバーまたはチャンネルチューブが、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つのキャビティの容積が変化すると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して内側または外側に移動する、可逆式力測定装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備え、これにより前記少なくとも１つのキャビティ内への前記表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項１２】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが、前記少なくとも１つのキャビティ内に配置されて前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項１３】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項１４】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つのインジケータチャンネルが、前記少なくとも１つの表示材料との接触により変色する材料を更に備える、可逆式力測定装置。
【請求項１５】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、温度の増加または減少により膨張または収縮する特性を有することで、可逆式力測定装置の温度変化に由来する前記少なくとも１つのキャビティの膨張または収縮を補償する、可逆式力測定装置。
【請求項１６】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティが、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【請求項１７】
少なくとも２つの独立したキャビティと、
ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方における前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも２つの独立したキャビティの各容積に独自の可逆変化を誘起し、
前記少なくとも２つの独立したキャビティの容積は、互いに異なる可逆変化をし、
前記少なくとも２つの独立したキャビティの容積が可逆変化すると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも２つの独立したキャビティの内側または外側に移動して、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも２つの独立した各キャビティは、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方と、
を更に備え、
前記チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方が、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも２つの独立した各キャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して内側または外側に移動する、可逆式力測定装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備え、前記少なくとも１つのキャビティ内への前記少なくとも１つの表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項２０】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが前記少なくとも１つのキャビティ内に配置されて、前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項２１】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項２２】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つのインジケータチャンネルが、前記少なくとも１つの表示材料との接触により変色する材料を更に備える、可逆式力測定装置。
【請求項２３】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、温度の増加または減少により膨張または収縮する特性を有し、これにより可逆式力測定装置の温度変化に由来する前記少なくとも２つのキャビティの膨張または収縮を補償する、可逆式力測定装置。
【請求項２４】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティは、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【請求項２５】
少なくとも１つのキャビティと、
少なくとも１つのキャビティ壁と、
ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記少なくとも１つのキャビティが、前記少なくとも１つのキャビティ壁により画定した空間であり、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つのキャビティ壁にポアソン効果が誘導され、前記ポアソン効果により、前記ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方における前記少なくとも１つのキャビティの容積に可逆変化が生じ、
前記少なくとも１つのキャビティの容積の可逆変化により、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して印加荷重の大きさおよび／または方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項２６】
請求項２５に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方と、
を更に備え、
前記少なくとも１つのインジケータ穴が前記少なくとも１つのキャビティに接続されており、
前記チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方が、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して移動する、可逆式力測定装置。
【請求項２７】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備え、これにより前記少なくとも１つのキャビティ内への前記表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項２８】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが前記少なくとも１つのキャビティ内に配置されて前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項２９】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの前記表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項３０】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティが、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファスナー構成部材またはロードセル構成部材のための可逆式力測定装置に関し、特に、引張力、圧縮力、トルクおよびせん断力などの静的または動的な力を、測定装置内におけるキャビティ容積の可逆変化を通じて測定する可逆式力測定装置に関する。
【発明の概要】
【０００２】
本発明は、少なくとも１つのキャビティを備えることができる可逆式力測定装置を提供する。この装置においては、荷重が加わると少なくとも１つのキャビティに容積の可逆変化が生じ、これにより表示材料が、少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。
【０００３】
容積の可逆変化とは、力が逆転するとき、少なくとも１つのキャビティの容積変化が逆転する能力を意味する。荷重を除去すると、キャビティは初期形状に復元する。本明細書は、力の変化を連続的に測定できる力測定装置について開示するものであり、この装置は、例えば荷重が１０％増減すると、その１０％の変化を示すことができる。
【０００４】
一実施形態において、可逆式力測定装置は、少なくとも１つのキャビティと、少なくとも１つのキャビティ壁と、少なくとも１つの荷重受け部と、ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、少なくとも１つの表示材料とを備えることができる。少なくとも１つのキャビティは、少なくとも１つのキャビティ壁により画定した空間であり、ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方にある少なくとも１つの荷重受け部に力が加わることにより、少なくとも１つのキャビティ壁上にポアソン効果を誘導する。ポアソン効果により、少なくとも１つのキャビティの容積に可逆変化が生じる。更に、少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化すれば、少なくとも１つの表示材料は、少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。
【０００５】
この実施形態において、可逆式力測定装置は、少なくとも１つのインジケータ管と、少なくとも１つのインジケータ穴と、少なくとも１つのインジケータチャンネルと、少なくとも１つのチャンネルカバーまたはチャンネルチューブとを更に備えることができる。少なくとも１つのインジケータ管を少なくとも１つのキャビティと接続する。少なくとも１つのチャンネルカバーまたはチャンネルチューブは、透明または半透明の材料からなり、かつ、少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆して密封する。少なくとも１つの表示材料は、少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、少なくとも１つのインジケータ穴を通じて、少なくとも１つのキャビティからインジケータ管に、次いで少なくとも１つのインジケータチャンネルまたはインジケータチューブに移動する。
【０００６】
他の実施形態において、可逆式力測定装置は、少なくとも１つのキャビティと、少なくとも１つの可撓性キャビティ壁と、少なくとも１つの固定キャビティ壁と、ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、少なくとも１つの表示材料とを備えることができる。少なくとも１つのキャビティは、少なくとも１つの可撓性キャビティ壁および少なくとも１つの固定キャビティ壁との間の空間である。少なくとも１つの固定キャビティ壁は、固定媒体またはその一部に隣接し、少なくとも１つの可撓性キャビティ壁が移動することで、ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方により、少なくとも１つのキャビティに容積変化が生じる。少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化すると、少なくとも１つの表示材料は、少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動し、ファスナーにより加わる力の大きさおよび／または方向を示す。
【０００７】
この実施形態において、可逆式力測定装置は、少なくとも１つのインジケータ穴と、少なくとも１つのインジケータチューブとを更に備えることができる。少なくとも１つの表示材料は、少なくとも１つのキャビティの容積が変化すると、少なくとも１つのインジケータ穴を通じて、少なくとも１つのキャビティから少なくとも１つのインジケータチューブの内側または外側に移動する。
【０００８】
更に他の実施形態において、可逆式力測定装置は、少なくとも２つの独立したキャビティと、少なくとも１つの荷重受け部と、ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、少なくとも１つの表示材料とを備えることができ、ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方に力が加わることより、少なくとも２つの独立したキャビティの各容積に可逆変化が生じる。
【０００９】
この実施形態において、可逆式力測定装置は、少なくとも２つのキャビティは、各々が、少なくとも１つのインジケータ穴と、少なくとも１つのインジケータチャンネルと、少なくとも１つのチャンネルカバーまたはチャンネルチューブとを更に備えることができる。透明または半透明の材料から製造した少なくとも１つのインジケータチャンネルカバーまたはチャンネルチューブは、少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆して密封する。少なくとも１つの表示材料は、少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、少なくとも１つのインジケータ穴を通じて、少なくとも２つの独立したキャビティから少なくとも１つのインジケータチャンネルの内側または外側まで移動する。
【００１０】
上述した態様および利点に加えて、更なる態様および利点は、添付図面を参照しての以下の詳細な説明に基づいて明白である。
【００１１】
本発明に係る装置の更なる特徴および利点、並びに様々な実施形態の構造および操作をより明確かつ容易に理解可能とすべく、以下においては添付図面に示す好適な実施形態について説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】少なくとも１つのキャビティを備える円形状の力測定装置の実施形態を示す斜視図である。
【図２】円形状の装置の断面図である。
【図３】装置に圧縮荷重が加わる仕組みの説明図である。
【図４】圧縮荷重により、キャビティの容積に変化が生じる仕組みの説明図である。
【図５】複数のキャビティを有する装置の内部斜視図である。
【図６】カバーを除去した装置のインジケータチャンネルの斜視図である。
【図７】弾性材料（例えば流体）を充填したチューブを更に備えるキャビティを有する装置の実施形態を示す説明図である。
【図８】略長方形状の装置の実施形態を示す説明図である。
【図９】各々が２本のポアソン圧縮柱を有する２つの部分を備える装置の実施形態を示す部分図である。
【図１０】ボルト頭部を通じてキャビティに荷重を加える装置の一実施形態を示す説明図である。
【図１１】キャビティの頂部におけるキャビティ壁の形状を異ならせることにより、一定の特性を改善する装置の実施形態を示す説明図である。
【図１２】キャビティをボルト頭上に位置付けた装置の実施形態を示す説明図である。
【図１３】キャビティをロードセル内に有し、ロードセルに加わる圧縮または張力によりキャビティ容積を変化させる装置の実施形態を示す説明図である。
【図１４】表示流体がチューブ内に移動することによりキャビティ容積を変化させるインジケータチューブの実施形態を示す説明図である。
【図１５】少なくとも２つの独立したキャビティを備える装置の実施形態を示す断面図である。
【図１６】少なくとも２つの独立したキャビティを備える装置の実施形態を示す分解図である。
【図１７】少なくとも１つのキャビティがリング状である装置の実施形態を示す分解図である。
【図１８】少なくとも１つのキャビティがリング状である装置を示す断面図である。
【図１９】少なくとも２つの独立したキャビティを備える円筒形状の装置の実施形態を示す説明図である。
【図２０】少なくとも１つのキャビティをナット、スタッドまたはボルト等のねじ部付近に位置付けた装置の実施形態を示す説明図である。
【図２１】少なくとも１つのインジケータチャンネルをフランジ付きナットの頂部に有する力測定装置の実施形態を示す説明図である。
【図２２】フランジ付きナットの底部にある少なくとも１つのキャビティをより明瞭に示す代替図である。
【図２３】少なくとも１つのキャビティをリングおよびボトムワッシャーにより密封した装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下の詳細な説明において、本明細書の一部を構成する添付の図面を参照し、実施可能な具体的実施形態を例示する。これらの実施形態に関する詳細な説明により、図示の実施形態が実施可能であること、他の実施形態と組み合わせ可能であること、並びに実施形態の技術的範囲から逸脱せずに論理的、機械的、電気的、およびその他の変更が可能であることは明白である。即ち、以下の詳細な説明は、限定的な意味で解釈すべきものではない。
【００１４】
例示的な実施形態の説明は、明細書の一部とみなすべき添付図面と共に読まれることを意図している。本明細書における相対的用語、例えば「下部」、「上部」、「水平」、「垂直」、「上方」、「下方」、「上」、「下」、「頂部」および「底部」等、並びにそれらの派生語（「水平に」、「下方に」および「上方に」等）は、次に説明する方向性、または討議中である図面に示す方向性を参照して解釈すべきである。これらの相対的用語は、説明の便宜上のものに止まり、装置を特定の方向性で構築または操作する必要はない。更に、特に明記しない限り、例えば、取り付けや連結等に関する「接続する」および「相互接続する」等の用語は、構造体を直接的に、または介在構造を通じて間接的に固定し、あるいは互いに取り付けた相対関係、並びに、可動または剛性の取り付けまたは相対関係の両者を意味する。
【００１５】
本発明は、少なくとも１つのキャビティを備えることができる可逆式力測定装置を提供する。この装置においては、装置に荷重が加わると少なくとも１つのキャビティの容積に可逆変化が生じる。これにより、表示材料が少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。容積の可逆変化とは、力が逆転すると、少なくとも１つのキャビティの容積変化が逆転する能力を意味し、荷重を除去すると、キャビティは初期形状に復元する。本発明は、力の変化を連続的に測定でき、例えば、荷重が１０％増減すればその１０％の変化を表示できる力測定装置について説明する。
【００１６】
図１は、可逆式力測定装置１００の一実施形態を示す。この装置は円形状であって、少なくとも１つのキャビティ１０３と、少なくとも１つの荷重受け部１０１（裏面側）と、少なくとも１つの表示材料１０２（図１には図示せず）とを備えることができる。この装置において、少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、少なくとも１つのキャビティの容積が変化する。そして、表示材料１０２は、少なくとも１つのキャビティ１０３の容積が変化すると、その内側または外側に移動して印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。少なくとも１つの荷重受け部１０１は、力測定装置１００の一方の面または両面上にあってよい。印加荷重を上下両面に同時に加えることができる。
【００１７】
図２は、円形状の力測定装置１００の断面図である。同図に示すように、キャビティ壁１０４の間に少なくとも１つのキャビティ１０３がある。本実施形態において、キャビティ壁１０４は、同心円柱として配置したポアソン圧縮柱である。キャビティ壁１０４は、キャビティ１０３の容積を最小化するように密集しており、従って力測定装置１００の強度を最大化する。より多くのキャビティ１０３およびキャビティ壁を円形状の力測定装置１００内に配置するほど、各キャビティ壁の高さ／幅の比がより大きくなり、ひいてはより自由なポアソン運動を許容する（より多くの制限されたポアソン運動の発生を防ぐ）ことにより、装置１００の感度が向上し、同一荷重へのキャビティの容積変化が増加する。
【００１８】
図３は、力測定装置１００に圧縮荷重が加わる仕組みの説明図である。圧縮荷重を力測定装置１００上の１つ以上の荷重受け部１０１に加えることができる。図示する実施形態において、圧縮荷重を力測定装置１００の上下両方から加えることができる。
【００１９】
図４は、圧縮荷重により、少なくとも１つのキャビティ１０３に容積変化が生じる仕組みの説明図である。少なくとも１つの荷重受け部１０１により荷重を受けると、次いで、少なくとも１つのキャビティ壁１０４に力を伝達する。少なくとも１つのキャビティ壁１０４は、印加荷重により誘導されるポアソン効果に応じて変形する、少なくとも１つのポアソン圧縮柱からなる。本図において、印加荷重の方向を上下の最大の矢印により示す。小さい矢印は、ポアソン圧縮柱の高さおよび幅における変化を示す。図示するように、少なくとも１つのキャビティ壁１０４は、圧縮荷重により高さが低くなり、ポアソン歪みにより幅広になる。結果として、少なくとも１つのキャビティ壁１０４が横方向に拡張することにより、少なくとも１つのキャビティ壁１０４の間に空間がとられることで、少なくとも１つのキャビティ１０３の容積は減少する。その結果、少なくとも１つの表示材料１０２を一定量だけ、少なくとも１つのキャビティ１０３から押し出す。圧縮荷重が異なると、キャビティ壁１０４に誘導されるポアソン効果が異なるため、キャビティ１０３に異なる容積変化が生じる。従って、キャビティからの表示材料１０２の押し出し量は、荷重受け部１０１に加わる圧縮荷重の量を示す。少なくとも１つのキャビティ１０３から押し出される少なくとも１つの表示材料１０２の押し出し量を測定することにより、装置１００に加わる力を算出できる。
【００２０】
図５および図６は、力測定装置１００の一実施形態の内部構造の斜視図である。本実施形態において、力測定装置１００は、少なくとも１つのキャビティ１０３から押し出される表示材料１０２を簡便に観測することができる機構を有する。本実施形態において、力測定装置１００は、少なくとも１つのインジケータ管１０５と、少なくとも１つのインジケータ穴１０６と、少なくとも１つのインジケータチャンネル１０７と、少なくとも１つのチャンネルカバーとを更に備えることができる。少なくとも１つのチャンネルカバー自体ではなく、その位置１０８を図示する。複数のキャビティ１０３を有する実施形態において、キャビティ１０３同士を接続するための少なくとも１つのインジケータ管１０５を必要とする。インジケータ管１０５は、表示材料１０２が装置１００の全キャビティ１０３から装置１００の外側に通過するための共通のチャンネルとなる。インジケータ管１０５は、表示材料１０２がキャビティ１０３内に戻るための共通のチャンネルともなる。表示材料１０２は、力測定装置１００の内部から抜けるための少なくとも１つのインジケータ穴１０６を必要とする。本実施形態において、インジケータ穴１０６を装置１００の外面上に配置する。インジケータ管１０５の一端をインジケータ穴１０６に接続する。本実施形態において、インジケータ穴１０６を外面上のインジケータチャンネル１０７に接続する。透明または半透明の材料から製造した少なくとも１つのチャンネルカバー１０８（カバー自体ではなく、その位置を図示する）は、少なくとも１つのインジケータチャンネル１０７を被覆して密封する。透明または半透明のカバーにより、観察者は、圧縮荷重により装置１００から押し出される表示材料１０２の量を観測できる。
【００２１】
図７は、少なくとも１つのキャビティ１０３がチューブ１０９を更に備える装置１００の実施形態を示す。本実施形態において、弾性材料により製造したチューブ１０９を少なくとも１つのキャビティ１０３内に挿入するための余地を設けるように、少なくとも１つのキャビティ１０３を設計する。チューブ１０９は、少なくとも１つの表示材料１０２を密封する。キャビティ１０３の容積が増減すると、チューブ１０９を多少押し出すことにより、チューブ１０９の内部容積１０２は、キャビティ１０３と合わせて収縮または膨張し、チューブ内の表示材料１０２は、チューブ１０９の内側または外側に移動する。
【００２２】
図８および図９は、装置１００の更なる２つの実施形態を示す。この装置は、略長方形状であって、少なくとも１つのキャビティ１０３は角柱１０４により構成されている。図８は、柱１０４が角形であり、これらの角柱の間に少なくとも１つのキャビティ１０３を有する実施形態を示す。図９は、ポアソン圧縮柱を２つの部品の間に交互に配置し、部品を共に組み付けるように全てのポアソン圧縮柱を形成する別の実施形態を示す。図９は、相互に適合する上方部分および下方部分で構成した装置１００の実施形態の一部の分解図である。本図は、最終的な装置１００の一部のみを示すものである。上方部分および下方部分を共に組み付けたとき、結果として４本のポアソン圧縮柱１０４となるように、図示の各部分は、キャビティ壁１０４とも称される２本のポアソン圧縮柱を有する。少なくとも１つのキャビティ１０３をこれらの圧縮柱の間の空間および周辺の図示しない追加部分に形成する。
【００２３】
図８および図９の実施形態は、ポアソン表面を二次元に低減することにより制限する利点を説明する。図１に示す実施形態において、キャビティ壁１０４のポアソン変化は、一方向のみに発生する。図８および図９の実施形態においては、キャビティ壁１０４のポアソン変化がｘおよびｙの両方向に発生し得る。これにより、同一の印加荷重に対するキャビティ１０３の容積変化が増加するので、力測定装置１００の精度が向上する。
【００２４】
図１０および図１１は、力測定装置１００の更に２つの実施形態を示す。この装置１００は、少なくとも１つのキャビティ２０３と、少なくとも１つの荷重受け部２０１と、少なくとも１つの表示材料２０２とを備えることができる。少なくとも１つの荷重受け部２０１は、ファスナー２０７の移動により、変形することができる。ファスナー２０７は、ボルト頭、ナット、スタッド、リベット等であることができる。これらの図面に示すファスナー２０７は、ボルト頭である。少なくとも１つの荷重受け部２０１の変形により、少なくとも１つのキャビティ２０３に容積変化が生じる。少なくとも１つのキャビティ２０３の容積が変化すると、表示材料２０２は、少なくとも１つのキャビティ２０３の内側または外側に移動し、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。図１１の少なくとも１つの荷重受け部は、図１０の少なくとも１つの荷重受け部とは異なる形状を有することにより、感度が向上する。
【００２５】
図１０および図１１の実施形態において、装置１００は、図１〜図９に示す実施形態よりもより高感度であり、より低レベルの荷重を測定するために使用することができる。これらの実施形態において、装置１００は、キャビティ２０３が容積変化するための主たる変形のために圧縮歪みまたはポアソン歪みを用いない。即ち、キャビティ壁２０４の上面の屈曲を利用して、キャビティ２０３の容積を下げ、少なくとも１つの表示材料２０２を少なくとも１つのキャビティ２０３からインジケータ穴２０５の外側に押し出すものである。前述した実施形態におけると同様、本実施形態における装置１００は、インジケータ穴２０５と、インジケータチューブ２０６（図１４に示す）とを更に含むことができる。表示材料２０２は、少なくとも１つのキャビティ２０３の容積が変化すると、インジケータ穴２０５を通じて、少なくとも１つのキャビティ２０３からインジケータチューブ２０６の内側または外側に移動する。
【００２６】
図１２は、材料２０８同士をクランプするファスナー２０７の頂部にキャビティ２０３を位置付けた装置の実施形態を示す。ファスナー２０７を締結すると、ボルト頭の頂部の中央部分が下方移動することにより、少なくとも１つのキャビティ２０３の可撓性キャビティ壁２０９がボルト頭と共に下方移動する。この下方移動により少なくとも１つのキャビティ２０３の容積が増加し、表示材料２０２（図１４に示す）を外部のインジケータチューブ２０６（本図ではなく図１４に示す）から引き込む。ファスナー２０７が緊張するとき、少なくとも１つのキャビティ２０３の上部は、固定され、移動しない。キャビティ２０３の可撓性キャビティ壁２０９は、図１２に示すように、別個の層２０９の代わりにボルト頭の頂部であることもできる。
【００２７】
図１３は、少なくとも１つのキャビティ２０３をキャビティホルダー２１０に示すように、ロードセルに位置付けた装置の実施形態を示す。本実施形態において、少なくとも１つのキャビティ２０３は、ファスナー２０９（図示せず）の移動により変形し得る。ファスナー２０９により、ロードセルが圧縮または緊張すると、少なくとも１つのキャビティ２０３の容積が変化すると、表示材料２０２は、チューブ２０６の内側または外側に移動する。少なくとも１つのキャビティ２０３の容積変化を利用して、印加荷重の方向および大きさを測定できる。
【００２８】
図１４は、インジケータチューブの一実施形態における構成を示す。インジケータチャンネルとして使用した少なくとも１つのインジケータチューブ２０６は、少なくとも１つのインジケータチューブ２０６内に少なくとも１つの表示材料２０２を有し、少なくとも１つのインジケータチャンネル内の表示材料２０２の長さにより、少なくとも１つのキャビティ２０３の容積変化を示す。表示材料２０２を少なくとも１つのインジケータ穴２０５を通じて、少なくとも１つのキャビティに接続する。
【００２９】
図１５および図１６は、少なくとも２つの独立したキャビティと、少なくとも１つの荷重受け部と、表示材料とを備えることができる力測定装置１００の実施形態を示す。本実施形態において、少なくとも２つの独立したキャビティ３０３および３０５の容積は、少なくとも１つの荷重受け部３０１に力が加わると変化する。表示材料２０２は、少なくとも２つの独立したキャビティ３０３および３０５の容積が変化すると、それらの内側または外側に移動して、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す。頂部３０４が左に移動しても、少なくとも１つのシール３０６により、表示材料３０３および３０５を分離状態に保ち、その際にいずれの底部柱３０４も屈曲することはない。これにより、キャビティ３０３の容積変化は、キャビティ３０５の容積変化と異なり得る。
【００３０】
本実施形態は、少なくとも２つの独立したキャビティ３０３および３０５から押し出される表示材料２０２の量の違いを観測することにより、装置への印加荷重を測定するように設計する。図１５に示す実施形態において、装置１００にせん断力を加える。本実施形態において、せん断力を測定するために、少なくとも２つのキャビティのうち左のキャビティ３０３の少なくとも１つの表示材料を、少なくとも２つのキャビティのうち右のキャビティ３０５から分離する。左のキャビティ用に１つのインジケータチューブ２０６が、右のキャビティ用に１つのインジケータチューブ２０６が存在し得る。少なくとも２つのキャビティにせん断力が加わると、少なくとも２つの独立したキャビティのうち左のキャビティ３０３および右のキャビティ３０５は、異なる容積変化をし、従って、各インジケータチューブ２０６に移動する表示材料２０２の容積は異なる。従って、インジケータチューブ２０６の表示材料２０２の量を観測すれば、せん断力および圧縮力を測定することができる。
【００３１】
図１７および図１８は、少なくとも１つのキャビティ３０３がリング状である装置１００の別の実施形態を示す。本実施形態は、対角部の接線歪み、屈曲、および／または圧縮に依拠した設計であり、少なくとも１つの荷重受け部３０１に力が加わると、表示材料２０２を、少なくとも１つのインジケータ穴３１１を通じて、少なくとも１つのキャビティ３０３の外側に押し出し、少なくとも１つのインジケータチャンネル３０９内に押し込む。本実施形態の利点として、各リング状キャビティ３０３を別のリング状キャビティ３０３から分離することができ、従って、各キャビティ３０３は、別個に圧縮量を読み取ることができる。
【００３２】
図１９は、少なくとも２つのキャビティ３０３を備える円筒形状の装置１００の別の実施形態を示す。装置１００を使用して、せん断力およびその方向を測定できる。本実施形態において、装置１００は、ディスク３０７および外輪３０８を備えることができ、圧縮力および／または張力に加えて、せん断力の大きさおよび方向を測定する。
【００３３】
図２１、図２２および図２３は、フランジ付きナットおよびワッシャーを有する装置１００の実施形態を示す。この装置において、少なくとも１つのキャビティ３０３は、リング状である。本実施形態は、対角部の接線歪み、屈曲および／または圧縮に依拠した設計である。少なくとも１つの荷重受け部３０１に力が加わると、表示材料２０２を、少なくとも１つのインジケータ穴３１１を通じて、少なくとも１つのキャビティ３０３の外側に押し出して、少なくとも１つのインジケータチャンネル３０９内に押し込む。透明または半透明の材料から製造した少なくとも１つのチャンネルカバー１０８（カバー自体ではなく、その位置を図示する）は、少なくとも１つのインジケータチャンネル３０９を被覆して密封する。
【００３４】
図１９に示す実施形態において、ディスク３０７の内輪および外輪３０８の間の空間に６つのキャビティを備えることができ、表示材料２０２は、これらキャビティの内側または外側に移動する。装置１００の上部に１２０°離れた３つのキャビティ３０３および装置１００の下部に３つの対応するキャビティ３０３を備えることができる。本構成における３つ一組のキャビティ３０３により、各キャビティ３０３の内側または外側に移動した表示材料２０２の量の違いを観測することで、せん断力の大きさおよび方向を測定できる。装置１００の一番下のイメージ図に見るようにせん断力を加えると、表示材料２０２を底部の右のキャビティ３０３から押し出し、表示材料２０２は、上部の右のキャビティ３０３内に移動する。キャビティの容積変化の違いを利用して、圧縮力および／または張力の大きさおよび方向と共に、せん断力の大きさおよび方向を測定できる。
【００３５】
図２０は、少なくとも１つのキャビティ３０３を、少なくとも１つのナット、スタッド、ボルト等のねじ部付近に位置付けた装置の実施形態を示す。本実施形態において、矢印で示すように力が加わると、少なくとも１つの荷重受け部３０１の移動により、少なくとも１つのキャビティ３０３が変形する。本実施形態は、少なくとも２つの独立したキャビティ３０３を利用して、１つのねじ部または一群のねじ部と、別のねじ部または別の一群のねじ部との間の荷重の違いを測定することもできる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2016530531.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2016530531.tif 000017
【図１６】
2016530531.tif 000018
【図１７】
2016530531.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2016530531.tif 000021
【図２０】
2016530531.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年3月5日(2015.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのキャビティと、
少なくとも１つのキャビティ壁と、
ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記少なくとも１つのキャビティは、前記少なくとも１つのキャビティ壁により画定した空間であり、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方における前記少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化を生じ、
前記少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化すると、前記少なくとも１つの表示材料が前記少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して印加荷重の大きさおよび／または方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方と、
を更に備え、
前記少なくとも１つのインジケータ穴が前記少なくとも１つのキャビティに接続されており、
前記チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方が、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して移動する、可逆式力測定装置。
【請求項３】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備えることにより、前記少なくとも１つのキャビティ内への前記表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項４】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが少なくとも１つの前記キャビティ内に配置されて前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項５】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項６】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つのインジケータチャンネルが、前記少なくとも１つの表示材料との接触により変色する材料を更に備える、可逆式力測定装置。
【請求項７】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、温度の増加または減少により膨張または収縮する特性を有し、これにより可逆式力測定装置の温度変化に由来する前記少なくとも１つのキャビティの膨張または収縮を補償する、可逆式力測定装置。
【請求項８】
請求項２に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティが、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【請求項９】
少なくとも１つのキャビティと、
少なくとも１つの可撓性キャビティ壁と、
少なくとも１つの固定キャビティ壁と、
少なくとも１つのファスナーと、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記少なくとも１つのキャビティが、前記少なくとも１つの可撓性キャビティ壁と前記少なくとも１つの固定キャビティ壁との間の空間であり、
前記少なくとも１つの固定キャビティ壁が、固定媒体の一部であり、または固定媒体に隣接し、
前記少なくとも１つのファスナーにより前記少なくとも１つの荷重受け部に力を加えると、前記少なくとも１つのキャビティの容積に可逆変化が生じて前記少なくとも１つの可撓性キャビティ壁が移動し、
前記少なくとも１つのキャビティの容積が可逆変化すると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して、ファスナーにより加わる力の大きさおよび方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
少なくとも１つのチャンネルカバーまたはチャンネルチューブと、
を更に備え、
前記少なくとも１つのチャンネルカバーまたはチャンネルチューブが、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つのキャビティの容積が変化すると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して内側または外側に移動する、可逆式力測定装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備え、これにより前記少なくとも１つのキャビティ内への前記表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項１２】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが、前記少なくとも１つのキャビティ内に配置されて前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項１３】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項１４】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
前記インジケータチャンネルが、前記少なくとも１つの表示材料との接触により変色する材料を更に備える、可逆式力測定装置。
【請求項１５】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、温度の増加または減少により膨張または収縮する特性を有することで、可逆式力測定装置の温度変化に由来する前記少なくとも１つのキャビティの膨張または収縮を補償する、可逆式力測定装置。
【請求項１６】
請求項１０に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティが、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【請求項１７】
少なくとも２つの独立したキャビティと、
ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方における前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも２つの独立したキャビティの各容積に独自の可逆変化を誘起し、
前記少なくとも２つの独立したキャビティの容積は、互いに異なる可逆変化をし、
前記少なくとも２つの独立したキャビティの容積が可逆変化すると、前記少なくとも２つの独立したキャビティにおける前記少なくとも１つの表示材料が、分離状態を保ちつつ前記少なくとも２つの独立したキャビティの内側または外側に移動して、印加荷重の大きさおよび／または方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも２つの独立した各キャビティは、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方と、
を更に備え、
前記チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方が、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも２つの独立した各キャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して内側または外側に移動する、可逆式力測定装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備え、前記少なくとも１つのキャビティ内への前記少なくとも１つの表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項２０】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが前記少なくとも１つのキャビティ内に配置されて、前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項２１】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項２２】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つのインジケータチャンネルが、前記少なくとも１つの表示材料との接触により変色する材料を更に備える、可逆式力測定装置。
【請求項２３】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
前記少なくとも１つの表示材料が、温度の増加または減少により膨張または収縮する特性を有し、これにより可逆式力測定装置の温度変化に由来する前記少なくとも２つのキャビティの膨張または収縮を補償する、可逆式力測定装置。
【請求項２４】
請求項１８に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティは、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【請求項２５】
少なくとも１つのキャビティと、
少なくとも１つのキャビティ壁と、
ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方と、
少なくとも１つの荷重受け部と、
少なくとも１つの表示材料と、
を備え、
前記少なくとも１つのキャビティが、前記少なくとも１つのキャビティ壁により画定した空間であり、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つのキャビティ壁にポアソン効果が誘導され、前記ポアソン効果により、前記ファスナー構成部材およびロードセル構成部材の少なくとも一方における前記少なくとも１つのキャビティの容積に可逆変化が生じ、
前記少なくとも１つのキャビティの容積の可逆変化により、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティの内側または外側に移動して印加荷重の大きさおよび／または方向を示す、可逆式力測定装置。
【請求項２６】
請求項２５に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのインジケータ穴と、
少なくとも１つのインジケータチャンネルと、
チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方と、
を更に備え、
前記少なくとも１つのインジケータ穴が前記少なくとも１つのキャビティに接続されており、
前記チャンネルカバーおよびチャンネルチューブの少なくとも一方が、透明または半透明の材料からなり、かつ、前記少なくとも１つのインジケータチャンネルを被覆かつ密封し、
前記少なくとも１つの荷重受け部に力が加わると、前記少なくとも１つの表示材料が、前記少なくとも１つのキャビティから前記少なくとも１つのインジケータチャンネル内まで、前記少なくとも１つのインジケータ穴を通して移動する、可逆式力測定装置。
【請求項２７】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの一方向弁を更に備え、これにより前記少なくとも１つのキャビティ内への前記表示材料の逆戻りを防止する、可逆式力測定装置。
【請求項２８】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つのチューブを更に備え、前記少なくとも１つのチューブが前記少なくとも１つのキャビティ内に配置されて前記少なくとも１つの表示材料を密封する、可逆式力測定装置。
【請求項２９】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの前記表示材料が、液体、ガスまたは弾性材料である、可逆式力測定装置。
【請求項３０】
請求項２６に記載の可逆式力測定装置であって、
少なくとも１つの追加キャビティを更に備え、
前記少なくとも１つの追加キャビティが、可逆式力測定装置の温度変化に応じて容積変化する、可逆式力測定装置。
【国際調査報告】
2016530531.tif 000026
2016530531.tif 000027