(57)【要約】  本明細書では、強化組成物であって、ポリアミド６６、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマー、ポリフェニレンエーテルおよび官能化剤の混合物から形成された、ポリアミド６６とポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとポリ（フェニレンエーテル）との相溶化ブレンドを７０〜９０質量％と；タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％、とを含み、前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点は２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度は７５〜９５℃であり、存在量は前記組成物の合計質量に対して１５〜３０質量％である強化組成物が開示される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化組成物であって、
ポリアミド６６、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマー、ポリフェニレンエーテルおよび官能化剤の混合物から形成された、ポリアミド６６とポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとポリ（フェニレンエーテル）との相溶化ブレンドを７０〜９０質量％と；
タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％と、を含み、
前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点は２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度は７５〜９５℃であり、存在量は前記組成物の合計質量に対して１５〜３０質量％であることを特徴とする強化組成物。
【請求項２】
官能化する基がクエン酸、フマル酸、無水マレイン酸、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする請求項１に記載の強化組成物。
【請求項３】
前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーが、式（Ｉ）
【化１】
2016531967.tif 000017
（式中、Ｑ１は１，６−ヘキシル基である）の単位と、式（ＩＩ）
【化２】
2016531967.tif 000018
（式中、Ｑ２は１，６−ヘキシル基であり、Ｑ３は１，４−ブチル基である）の単位を含むことを特徴とする請求項２に記載の強化組成物。
【請求項４】
さらに、耐衝撃性改良剤を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項５】
さらに、導電性充填剤を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項６】
前記導電性充填剤がカーボンブラックからなることを特徴とする請求項５に記載の強化組成物。
【請求項７】
前記ポリ（フェニレンエーテル）が２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル単位を含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項８】
２８２℃で、１５００／ｃｍで決定した場合の溶融粘度が１９０Ｐａ・ｓ以上であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項９】
平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクおよび／または珪灰石を含むことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項１０】
タルクを含み、珪灰石またはクレイを含まないことを特徴とする請求項９に記載の強化組成物。
【請求項１１】
ポリフェニレンエーテルを２０〜３０質量％と；
融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを１５〜３０質量％と；
ポリアミド６６を２５〜３５質量％と；
タルクを１０〜３０質量％と、を含むことを特徴とする強化相溶化組成物。
【請求項１２】
さらに、カーボンブラックからなる導電性充填剤を含むことを特徴とする請求項１１に記載の組成物。
【請求項１３】
ポリフェニレンエーテルを２２〜２３質量％と；
耐衝撃性改良剤を５〜６質量％と；
ポリアミド６６を２７〜３０質量％と；
融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／ポリアミド６６コポリマーを２０〜２２.５質量％と；
平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクを１８〜２０質量％と、を含むことを特徴とする強化相溶化組成物。
【請求項１４】
さらに、導電性ブラックからなる導電性充填剤を含むことを特徴とする請求項１３に記載の組成物。
【請求項１５】
強化組成物を含む物品であって、
前記組成物は、
ポリアミド６６と、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーと、ポリフェニレンエーテルと、クエン酸、フマル酸、無水マレイン酸またはそれらの組み合わせとの混合物から形成された、ポリアミド６６とポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとポリ（フェニレンエーテル）との相溶化ブレンドを７０〜９０質量％と；
タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％と、を含み、
前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点は２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度は７５〜９５℃であり、存在量は前記組成物の合計質量に対して１５〜３０質量％であり、
前記物品は、
第１のコーティングを有する表面と；
前記表面の反対側に位置した裏面と、を有し、
前記裏面は被覆されていないか、または厚さが前記第１のコーティングの厚さの半分未満である第２のコーティングを有することを特徴とする物品。
【請求項１６】
強化相溶化組成物を含む物品であって、
前記組成物は、ポリフェニレンエーテルを２０〜３０質量％と；融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを１５〜３０質量％と；ポリアミド６６を２５〜３５質量％と；タルクを１０〜３０質量％と、を含み、
前記物品は、
第１のコーティングを有する表面と；
前記表面の反対側に位置した裏面と、を有し、
前記裏面は被覆されていないか、または厚さが前記第１のコーティングの厚さの半分未満である第２のコーティングを有することを特徴とする物品。
【請求項１７】
強化相溶化組成物を含む物品であって、
前記組成物は、ポリフェニレンエーテルを２２〜２３質量％と；耐衝撃性改良剤を５〜６質量％と；ポリアミド６６を２７〜３０質量％と；融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／ポリアミド６６コポリマーを２０〜２２.５質量％と；平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクを１８〜２０質量％と、を含み、
前記物品は、
第１のコーティングを有する表面と；
前記表面の反対側に位置した裏面と、を有し、
前記裏面は被覆していないか、または厚さが前記第１のコーティングの厚さの半分未満である第２のコーティングを有することを特徴とする物品。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本出願は、ポリフタルアミド／ポリ（フェニレンエーテル）ブレンドに関し、より具体的には強化ポリフタルアミド／ポリ（フェニレンエーテル）ブレンドに関する。
【０００２】
タルクおよび／またはクレイ充填ポリ（フェニレンエーテル）／ポリアミド６６（ＰＰＥ／ＰＡ６６）ブレンドは、長い間、フューエルフィラーキャップなどの用途に使用されてきた。ＰＰＥ／ＰＡ６６ブレンドの形態は、ＰＰＥ粒子が分散相（島として）であり、ＰＡ６６が連続相（海として）である「島−海」として定義できる。その結果、ＰＰＥ／ＰＡ６６ブレンドは、業界では、高耐熱性、良好な寸法安定性、低い反りとたわみ、および低吸水性などの優れた性能を有する改質ナイロンとして一般的に評価されている。しかし、ＰＡ６６の固有の性質により、ＰＰＥ／ＰＡ６６ブレンドは、ナイロンマトリックス中の含水率の増加に伴って、曲げ弾性率や引張強度の低下などの水分由来の特性変化を起こし易い。自動車設計において表面積が大きいフューエルフィラーフラップが求められる場合、充填ＰＰＥ／ＰＡ６６ブレンドは、通常の使用条件下での変形および反りによる初期の部分欠陥が生じ得る。
【０００３】
当分野では、変形および反りに対する耐性が改善された強化ポリアミド（ナイロン）ブレンドが不断に求められている。
【発明の概要】
【０００４】
上記およびその他の欠点は、強化組成物であって、
ポリアミド６６、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマー、ポリフェニレンエーテルおよび官能化剤の混合物から形成された、ポリアミド６６とポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとポリ（フェニレンエーテル）との相溶化ブレンドを７０〜９０質量％と、
タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％と、を含み、
前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点は２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度（ＩＳＯ１１３５７）は７５〜９５℃であり、存在量は前記組成物の合計質量に対して１５〜３０質量％である強化組成物によって緩和される。
【０００５】
別の実施形態では、強化相溶化組成物は、
ポリフェニレンエーテルを２０〜３０質量％と；
融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを１５〜３０質量％と；
ポリアミド６６を２５〜３５質量％と；
タルク、珪灰石、クレイ、またはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％と、
を含む。
【０００６】
別の実施形態では、強化相溶化組成物は、
ポリフェニレンエーテルを２２〜２３質量％と；
耐衝撃性改良剤を５〜６質量％と；
ポリアミド６６を２７〜３０質量％と；
融点が２７０〜２９０℃であり、ＩＳＯ１１３５７に従うガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／ポリアミド６６コポリマーを２０〜２２.５質量％と；
タルク、珪灰石、クレイ、またはそれらの組み合わせを１８〜２０質量％と、
を含む。
【０００７】
本明細書では、上述した組成物を含む物品および強化組成物の製造方法も開示される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例からのデータを表示したグラフである。
【図２】実施例からのデータを表示したグラフである。
【図３】実施例からの成形サンプルの写真である。
【図４】実施例からのデータを表示したグラフである。
【図５】実施例からのデータを表示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
フューエルフィラーフラップなどの自動車の車体部品は、強度と延性と経時的な変形への耐性とを併せ持つ必要がある。従来、これらのニーズは強化ＰＰＥ／ＰＡ６６組成物によって満たされてきた。しかしながら、これらの組成物は、わずかに大きいフューエルフィラーフラップに成形した際、時間と共に変形を示し、その結果、反りが生じ、車体パネルへの適合が不十分となる。理論に縛られないが、強化ＰＰＥ／ＰＡ６６組成物は、塗布され、通常の大気条件に置かれた際、反りおよび変形をもたらすよう不均一に環境から水分を吸収すると考えられる。これらの物品は典型的には片面のみに塗布されるか、または反対の面に異なる厚さの塗料で塗布されるため、熱可塑性組成物における水分吸収に差があり、それによって変形および反りが起こると考えられる。ポリフェニレンエーテルと、脂肪族ポリアミドと、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとを含む強化組成物は、同じ条件下で同じ変形または反りを示さない。ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを含有しない充填ＰＰＥ／ＰＡ６６組成物と吸湿性が類似しているにもかかわらず、このようなことが示されるのは驚きであった。
【００１０】
ポリアミド樹脂は、ナイロンとしても既知であり、アミド基（−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−）の存在によって特徴付けられ、米国特許第４，９７０，２７２号明細書に記載されている。ポリアミド６６は、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸との反応によって製造される。ポリアミド６６などのポリアミド樹脂は、米国特許第２，０７１，２５０号；第２，０７１，２５１号；第２，１３０，５２３号；第２，１３０，９４８号；第２，２４１，３２２号；第２，３１２，９６６号；第２，５１２，６０６号；および第６，８８７，９３０号に記載されているものなどの多くの周知の方法によって得てもよい。ポリアミド６６は様々な供給業者から市販されている。
【００１１】
ポリアミド６６の相対粘度は最大６、より具体的には１.８９〜５.４３、さらにより具体的には２.１６〜３.９３である。相対粘度は、９６質量％硫酸中、ＩＳＯ３０７に準拠して求める。
【００１２】
１つの実施形態では、ポリアミド６６は、ＨＣｌによる滴定によって求められたポリアミドのグラム当たり３５マイクロ当量以上のアミン末端基のアミン末端基濃度（μｅｑ／ｇ）を有する。この範囲内で、アミン末端基濃度は、４０μｅｑ／ｇ以上、より具体的には４５μｅｑ／ｇ以上であってもよい。アミン末端基の最大量は、典型的には、ポリアミドの重合条件および分子量によって決定される。アミン末端基含量は、ポリアミドを適した溶媒に、任意に熱で溶解させることによって求めてもよい。ポリアミド溶液は、適した表示方法を用いて、０.０１Ｎ塩酸（ＨＣｌ）溶液で滴定される。アミン末端基の量は、サンプルに添加したＨＣｌ溶液の体積、ブランクに使用したＨＣｌの体積、ＨＣｌ溶液のモル濃度およびポリアミドサンプルの質量に基づいて計算される。
【００１３】
ポリアミド６６の量は、２５〜３５質量％であり得る。この範囲内で、ポリアミドの存在量は２７質量％以上であってもよい。また、この範囲内で、ポリアミドの存在量は、３２質量％以下であってもよい。
【００１４】
ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーは、式（Ｉ）の繰り返し単位を含む：
【化１】
2016531967.tif 000002
式中、Ｑ１は、それぞれ独立にＣ４−８分岐鎖または非分岐鎖脂環式アルキル基である。一部の実施形態では、Ｑ１は、それぞれ独立に１，６−ヘキシル基である。ポリアミド樹脂は、一般に、カルボン酸とアミンとの縮合生成物であるアミド基（−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−）の存在によって特徴付けられる。ポリフタルアミドは、テレフタル酸とアミンの縮合生成物、イソフタル酸とアミンの縮合生成物、またはテレフタル酸、イソフタル酸およびアミンの組み合わせの縮合生成物である。コポリマーは、さらに、式（ＩＩ）の単位を含む：
【化２】
2016531967.tif 000003
式中、Ｑ２およびＱ３はそれぞれ独立に、Ｃ４−１２分岐鎖または非分岐鎖脂環式アルキル基である。Ｑ２およびＱ３は同じまたは異なる脂環式アルキル基であり得る。一部の実施形態では、Ｑ２は１，６−ヘキシル基であり、Ｑ３は１，４−ブチル基である。ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーは、Ｑ１が１，６−ヘキシル基である式Ｉの単位と、Ｑ２が１，６−ヘキシル基であり、Ｑ３が１，４−ブチル基である式ＩＩの単位から構成され得る。一部の実施形態では、該コポリマーのアミン末端基含量が約３０ｍｅｑ／ｇ以上、より具体的には、約４０ｍｅｑ／ｇ以上であることが好ましい。
【００１５】
ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は８０℃以上、または８５℃以上である。また、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点（Ｔｍ）は２７０〜２９０℃である。この範囲内でＴｍは２７５℃であってもよい。
【００１６】
ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの存在量は、組成物の合計質量に対して１０〜３０質量％である。この範囲内で、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの量は１５質量％以上、より具体的には２０質量％以上であり得る。また、この範囲内で、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの量は２５質量％以下であり得る。
【００１７】
該組成物は、ポリ（フェニレンエーテル）を含む。ポリ（フェニレンエーテル）は、式（ＩＩＩ）の繰り返し構造単位を含む：
【化３】
2016531967.tif 000004
式中、それぞれの構造単位に対して、Ｚ１はそれぞれ独立にハロゲン、非置換または置換Ｃ１−Ｃ１２ヒドロカルビル（但し、該ヒドロカルビル基は第３級ヒドロカルビルではない）、Ｃ１−Ｃ１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ１−Ｃ１２ヒドロカルビルオキシ、または少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子を分離しているＣ２−Ｃ１２ハロヒドロカルビルオキシであり；Ｚ２は、それぞれ独立に水素、ハロゲン、非置換または置換Ｃ１−Ｃ１２ヒドロカルビル（但し、該ヒドロカルビル基は第３級ヒドロカルビルではない）、Ｃ１−Ｃ１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ１−Ｃ１２ヒドロカルビルオキシ、または少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ２−Ｃ１２ハロヒドロカルビルである。
【００１８】
本明細書での「ヒドロカルビル」は、単独であるいは別の用語の接頭辞、接尾辞またはフラグメントとして使用されたとしても、炭素と水素だけを含有する残基を指す。該残基は、脂肪族または芳香族、直鎖、環式、二環式、分岐鎖、飽和あるいは不飽和であってもよい。それはまた、脂肪族、芳香族、直鎖、環式、二環式、分岐鎖、飽和および不飽和の炭化水素部分の組み合わせを含んでいてもよい。しかしながら、該ヒドロカルビル残基が「置換」と記載された場合、置換された残基の炭素員および水素員上にヘテロ原子を含み得る。このように、置換と具体的に記載された場合、該ヒドロカルビル残基には、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、カルボニル基、カルボン酸基、エステル基、アミノ基、アミド基、スルホニル基、スルホキシル基、スルホンアミド基、スルファモイル基、ヒドロキシル基、アルコキシル基なども含まれ得、また、ヒドロカルビル残基の骨格内にヘテロ原子を含み得る。
【００１９】
該ポリ（フェニレンエーテル）は、典型的にはヒドロキシ基のオルト位置に存在するアミノアルキル含有末端基を有する分子を含み得る。また、テトラメチルジフェニルキノン（ＴＭＤＱ）副生成物が存在する反応混合物から典型的に得られるＴＭＤＱ末端基が存在することも多い。
【００２０】
ポリ（フェニレンエーテル）は、ホモポリマー、コポリマー、グラフトコポリマー、イオノマー、またはブロックコポリマー、あるいはこれらの２つ以上を含む組み合わせの形態であってもよい。ポリ（フェニレンエーテル）は、任意に２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレンエーテル単位と組み合わせられた２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル単位を含むポリフェニレンエーテルを含有する。
【００２１】
ポリ（フェニレンエーテル）は、２，６−キシレノールおよび／または２，３，６−トリメチルフェノールなどのモノヒドロキシ芳香族化合物（類）の酸化カップリングで調製できる。こうしたカップリングでは、一般に触媒系が用いられ、それらの触媒系には、第２級アミン、第３級アミン、ハロゲン化物またはこれらのものの２つ以上の組み合わせなどの種々の他材料と通常は組み合わせられた、銅、マンガンまたはコバルト化合物などの重金属化合物（類）が含まれ得る。
【００２２】
ポリ（フェニレンエーテル）の一部は、以下に記載の多官能性化合物（官能化剤）で官能化されてもよい。ポリ（フェニレンエーテル）は、組成物の製造前に官能化されてもよく、組成物製造の一部として官能化されてもよい。さらに、官能化前にポリ（フェニレンエーテル）を押出して、例えばペレットに形成してもよい。また、ポリ（フェニレンエーテル）を、官能化の妨げとならない他の添加剤と溶融混合することもできる。このタイプの典型的な添加剤としては、流動促進剤などが挙げられる。
【００２３】
一部の実施形態では、ポリ（フェニレンエーテル）は、その合計質量に対して、０.１質量％〜９０質量％の、官能化剤から誘導された構造単位を含んでもよい。この範囲内で、ポリ（フェニレンエーテル）は、その合計質量に対して、８０質量％以下の、より具体的には７０質量％以下の、官能化剤から誘導された構造単位を含んでいてもよい。
【００２４】
ポリ（フェニレンエーテル）の数平均分子量および質量平均分子量は、単分散ポリスチレン標準、４０℃のスチレンジビニルベンゼンゲル、濃度がクロロホルム１ｍＬ中１ｍｇのサンプルを用いたゲル浸透クロマトグラフィーで測定して、それぞれ３，０００〜４０，０００ｇ／ｍｏｌおよび５，０００〜８０，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。ポリ（フェニレンエーテル）またはポリ（フェニレンエーテル）類の組み合わせの初期固有粘度は、２５℃のクロロホルム中で測定して、０.１〜０.６０ｄＬ／ｇである。初期固有粘度は、組成物の他の成分との溶融混合前のポリ（フェニレンエーテル）の固有粘度として定義され、最終固有粘度は、組成物の他の成分との溶融混合後のポリ（フェニレンエーテル）の固有粘度として定義される。当業者に理解されるように、ポリ（フェニレンエーテル）の粘度は、溶融混合後は最大３０％高くなり得る。この増加パーセントは、（最終固有粘度−初期固有粘度）／初期固有粘度で求められる。２つの初期固有粘度が使用される場合、その正確な比率の決定は、使用されるポリ（フェニレンエーテル）の正確な固有粘度と所望の最終の物性とにある程度依存するであろう。
【００２５】
ポリ（フェニレンエーテル）は、組成物の合計質量に対して２０〜３０質量％の量で存在する。この範囲内で、ポリ（フェニレンエーテル）は２２質量％以上の量で存在してもよい。また、この範囲内で、ポリ（フェニレンエーテル）は２５質量％以下の量で存在し得る。
【００２６】
相溶化ブレンドは、官能化剤を用いて形成される。本明細書での「官能化剤」は、ポリ（フェニレンエーテル）、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマー、ポリアミド樹脂、またはそれらのいずれの組み合わせと相互作用する多官能性化合物を指す。この相互作用は、化学的なもの（例えばグラフト化など）および／または物理的なもの（例えば分散相の表面特性に影響を与えるものなど）であってもよい。いずれの場合でも、得られる相溶化ポリフタルアミド／ポリ（フェニレンエーテル）組成物は、特に衝撃強度、モールドニットライン強度および／または伸びが向上することによって証明されるように相溶性が向上していると思われる。本明細書での「相溶化ポリフタルアミド／ポリ（フェニレンエーテル）ブレンド」は、官能化剤と物理的および／または化学的に相溶化した組成物を指す。
【００２７】
該官能化剤は、２つのタイプのうちのいずれかの多官能性化合物を含む。第１のタイプは、分子中に（ａ）炭素−炭素二重結合と、（ｂ）少なくとも１つのカルボン酸、無水物基、エポキシ基、イミド基、アミド基、エステル基またはこれらの官能的等価物との両方を有する。そうした多官能性化合物の例としては、マレイン酸；無水マレイン酸；フマル酸；マレインヒドラジド；ジクロロ無水マレイン酸；および不飽和ジカルボン酸（例えば、アクリル酸、ブテノン酸、メタクリル酸、ｔ−エチルアクリル酸、ペンテノン酸）が挙げられる。一部の実施形態では、官能化剤は、無水マレイン酸および／またはフマル酸を含む。
【００２８】
第２のタイプの多官能性官能化剤化合物は、（ａ）式（ＯＲ）（Ｒは、水素、アルキル基、アリール基、アシル基またはカルボニルジオキシ基）で表される基と、（ｂ）それぞれが同じであっても異なっていてもよく、カルボン酸、酸ハロゲン化物、無水物、酸ハロゲン化物無水物、エステル、オルトエステル、アミド、イミド、アミノおよびこれらの塩類から選択された少なくとも２つの基との両方を有することによって特徴付けられる。このタイプの典型的な官能化剤は、式（ＩＶ）で表される脂肪族ポリカルボン酸、酸エステルおよび酸アミドである：
【化４】
2016531967.tif 000005
式中、ＲはＣ２−２０の、より具体的にはＣ２−１０の直鎖または分枝鎖飽和脂肪族炭化水素であり；ＲＩは、水素、あるいはＣ１−１０の、より具体的にはＣ１−６の、さらにより具体的にはＣ１−４のアルキル基、アリール基、アシル基またはカルボニルジオキシ基であり；ＲＩＩは、それぞれ独立に水素、あるいは、Ｃ１−２０の、より具体的にはＣ１−１０のアルキル基またはアリール基であり；ＲＩＩＩおよびＲＩＶは、それぞれ独立に水素、あるいはＣ１−１０の、より具体的にはＣ１−６の、さらにより具体的にはＣ１−４のアルキル基またはアリール基であり；ｍは１であり；（ｎ＋ｓ）は２以上であり、より具体的には２または３であり；ｎとｓは、それぞれ０以上であり；（ＯＲＩ）は、α−またはβ−カルボニル基であり、少なくとも２つのカルボニル基は、２〜６個の炭素原子で分離されている。ＲＩ、ＲＩＩ、ＲＩＩＩおよびＲＩＶのそれぞれの炭素原子数が６個未満の場合、これらはアリール基ではあり得ないことは明らかである。
【００２９】
適したポリカルボン酸としては、例えば、種々の市販形態（例えば、無水物酸や水和物酸など）を含むクエン酸、リンゴ酸、アガリシン酸；およびこれらの１つまたは複数を含む組み合わせが挙げられる。一部の実施形態では、該官能化剤はクエン酸を含む。ここで有用なエステルの具体的なものとしては、例えばアセチルシトレート、モノ−および／またはジステアリルシトレートなどが挙げられる。ここで有用な適したアミドとしては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジエチルクエン酸アミド；Ｎ−フェニルクエン酸アミド；Ｎ−ドデシルクエン酸アミド；Ｎ，Ｎ’−ジドデシルクエン酸アミドおよびＮ−ドデシルリンゴ酸が挙げられる。誘導体としては、これらの塩（アミンとの塩、アルカリ塩およびアルカリ金属塩を含む）が挙げられる。適した塩の典型的なものとしては、リンゴ酸カルシウム、クエン酸カルシウム、リンゴ酸カリウムおよびクエン酸カリウムが挙げられる。
【００３０】
一部の実施形態では、官能化剤は、クエン酸、無水マレイン酸、フマル酸またはそれらの組み合わせを含む。
【００３１】
前述の官能化剤を融液ブレンドに直接添加してもよく、あるいはポリ（フェニレンエーテル）およびポリアミドのいずれかまたは両方と事前反応させてもよい。一部の実施形態では、官能化剤の少なくとも一部は、融液中または適した溶媒の溶液中のいずれかで、ポリ（フェニレンエーテル）の全量または一部と事前反応される。こうした事前反応によって、官能化剤がポリマーと反応して、ポリ（フェニレンエーテル）を官能化すると考えられる。例えば、ポリ（フェニレンエーテル）を無水マレイン酸、フマル酸および／またはクエン酸と事前反応させて、非官能化ポリ（フェニレンエーテル）と比較してポリアミドとの相溶性が改善された無水物および／または酸で官能化されたポリ（フェニレンエーテル）を形成してもよい。
【００３２】
使用する官能化剤の量は、選択された特定の官能化剤と、それが添加される特定のポリマー系とに依存するであろう。
【００３３】
一部の実施形態では、官能化剤の使用量は、組成物の合計質量に対して０．０５〜２．０質量％である。この範囲内で、官能化剤の量は、０．１質量％以上であってもよく、より具体的には０．２質量％以上であってもよく、さらにより具体的には０．５質量％以上であってもよい。また、この範囲内で、官能化剤の量は、１．７５質量％以下であってもよく、より具体的には１．５質量％以下であってもよく、さらにより具体的には０．９質量％以下であってもよい。
【００３４】
一部の実施形態では、官能化剤はクエン酸を含み、該クエン酸の使用量は、組成物の合計質量に対して０.２〜２.０質量％である。
【００３５】
該組成物は、補強充填剤として、タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを含む。一部の実施形態では、該組成物はタルクを含むが、珪灰石またはクレイを含まない。好ましい実施形態では、補強充填剤は、タルクおよび／または珪灰石を含み、該タルクおよび／または該珪灰石の平均粒径ｄ５０は２〜８μｍである。この範囲内で、該平均粒径は３μｍ超であり得る。また、この範囲内で、平均粒径は７μｍ以下、より具体的には、６μｍ以下であり得る。平均粒径ｄ５０は、それより大きい側と小さい側において、それぞれ粒子が５０質量％ある直径である。全体の平均粒径が必要な基準を満たす限り、平均粒径ｄ５０が異なるタルクおよび／または珪灰石の混合物も使用することができる。タルクのｄ５０値は、Ｓｅｄｉｇｒａｐｈ  ５１００（Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ社，Ｅｒｆｔｓｔｒａｓｓｅ  ４３，４１２３８  Ｍｏｎｃｈｅｎｇｌａｄｂａｃｈ，ドイツ）で粒径分布を測定することによって求めることができる。
【００３６】
該補強充填剤の存在量は、組成物の合計質量に対して１０〜３０質量％であり得る。この範囲内で、補強充填剤の量は、１５質量％以上であり得る。また、この範囲内で、補強充填剤の量は２５質量％以下であり得る。
【００３７】
該組成物は、さらに、導電性充填剤を含むことができる。典型的な導電性充填剤としては、カーボンブラック、炭素ナノ繊維、炭素繊維およびカーボンナノチューブが挙げられる。これらの材料は市販されており、様々な商標名で販売され、Ｓ．Ｃ．Ｆ．（Ｓｕｐｅｒ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、Ｅ．Ｃ．Ｆ．（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、Ｋｅｔｊｅｎ  Ｂｌａｃｋ  ＥＣ（Ａｋｚｏ社から入手可能）、アセチレンブラック、ＮＣ７０００（Ｎａｎｏｃｙｌ社）、Ｐｌａｓｔｉｃｙｌ  ＣＮＴ／ナイロンマスターバッチ（Ｎａｎｏｃｙｌ社）；Ｇｒａｐｈｉｓｔｒｅｎｇｔｈ  ＣＮＴ／ナイロンマスターバッチ（Ａｒｋｅｍａ社）、およびＦｉｂｒｉｌナノチューブ／ナイロンベースマスターバッチ（Ｈｙｐｅｒｉｏｎ社）が挙げられるが、これらに限定されない。一部の実施形態では、導電性充填剤はカーボンブラックからなる。
【００３８】
該導電性充填剤の量は、組成物の合計質量に対して０.５〜３質量％であり得る。この範囲内で、導電性充填剤の量は、０.７以上、または１.０以上であり得る。また、この範囲内で、導電性充填剤の量は、２.５以下、または２.０以下であり得る。
【００３９】
該組成物は、さらに、耐衝撃性改良剤を含むことができる。特に適した熱可塑性耐衝撃性改良剤は、ブロックコポリマーであり、例えば、１つのまたは２つのアルケニル芳香族ブロックＡ（典型的にはスチレンブロック）とゴムブロックＢ（典型的にはイソプレンまたはブタジエンブロック）とを有するＡ−ＢジブロックコポリマーおよびＡ−Ｂ−Ａトリブロックコポリマーである。ブタジエンブロックは、部分的に水素化されていてもよい。これらのジブロックコポリマーおよびトリブロックコポリマーの混合物が特に有用である。
【００４０】
適したＡ−ＢコポリマーおよびＡ−Ｂ−Ａコポリマーとしては、ポリスチレン−ポリブタジエン、ポリスチレン−ポリ（エチレン−プロピレン）、ポリスチレン−ポリイソプレン、ポリ（α−メチルスチレン）−ポリブタジエン、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレン（ＳＢＳ）、ポリスチレン−ポリ（エチレン−プロピレン）−ポリスチレン、ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンおよびポリ（α−メチルスチレン）−ポリブタジエン−ポリ（α−メチルスチレン）、並びにこれらの選択的に水素化したものなどが挙げられるが、これらに限定されない。上記ブロックコポリマーの混合物も有用である。そのようなＡ−ＢブロックコポリマーおよびＡ−Ｂ−Ａブロックコポリマーは、商標ＳＯＬＰＲＥＮＥでＰｈｉｌｌｉｐｓ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ社、商標ＫＲＡＴＯＮでＳｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社、商標ＶＥＣＴＯＲでＤｅｘｃｏ社、商標ＳＥＰＴＯＮでＫｕｒａｒａｙ社などの多くの供給業者から市販されている。
【００４１】
該耐衝撃性改良剤の存在量は、組成物の合計質量に対して３〜１５質量％であり得る。この範囲内で、耐衝撃性改良剤の量は４質量％以上であり得る。また、この範囲内で、耐衝撃性改良剤の量は１０質量％以下であり得る。
【００４２】
該組成物は任意に、熱可塑性プラスチック分野で既知の１種または複数種の他の添加剤をさらに含むことができる。有用な添加剤としては、例えば、安定剤、離型剤、加工助剤、液滴抑制剤、成核剤、染料、顔料、着色剤、結晶化核剤、金属塩、酸化防止剤、帯電防止剤、可塑剤、潤滑剤、発泡剤、金属不活性化剤、ブロッキング防止剤、ナノクレイ、香料（香料カプセル化ポリマーを含む）など、およびそれらの組み合わせが挙げられる。添加剤は、組成物の所望の性能と物性を許容できないほど低下させない量で添加することができる。こうした量は、当業者であれば過度な実験なしに決定できる。添加剤の合計量は、一般に、組成物の合計質量に対して５質量％以下であろう。
【００４３】
該組成物は任意に、本明細書で必要なものとして教示されたポリマー以外のいずれのポリマーを含まなくてもよい。
【００４４】
組成物の特定の実施形態を表１に示す。
【表１】
2016531967.tif 000006
【００４５】
組成物の別の特定の実施形態を表２に示す。
【表２】
2016531967.tif 000007
【００４６】
該組成物は、混練機、押出機、ミキサーなどを用いたバッチ技術または連続技術を含む種々の技術を用いて調製できる。組成物は、例えば、二軸押出機を用いた溶融ブレンドとして形成できる。一部の実施形態では、少なくとも一部の成分は逐次的に添加される。例えば、ポリ（フェニレンエーテル）と官能化剤は、押出機の供給口またはそれに隣接する供給部で添加してもよく、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーおよびポリアミド６６は、押出機の後続の下流側の供給部で添加してもよい。官能化ポリ（フェニレンエーテル）を使用する場合、官能化ポリ（フェニレンエーテル）は、押出機の供給口またはそれに隣接する供給部で添加してもよく、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーおよびポリアミドは、押出機の後続の下流側の供給部で添加してもよい。第２の逐次的添加前に、押出機に真空システムを適用して十分な真空を生成し、未反応の官能化剤と他の任意の揮発性材料の残留濃度を低減してもよい。代替の実施形態では、成分の逐次的添加を複数の押出により達成してもよい。ポリ（フェニレンエーテル）や官能化剤などの選択した成分を事前押出してペレット化混合物を生成することによって、組成物を製造してもよい。その後、第２の押出を行って、事前押出しされた成分と残りの成分とを混合してもよい。押出機は、二葉または三葉の二軸押出機であってもよい。タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせは、好ましくはポリアミド６６と混合して、マスターバッチを形成した後、組成物を形成する。同様に、導電性充填剤もポリアミド６６と混合して、マスターバッチを形成することができる。
【００４７】
該組成物を用いて、タンクのフィラーフラップおよびフェンダーのような車両ボディ部品などの物品を製造できる。
【００４８】
一部の実施形態では、該物品は上記組成物を含む。該物品は、表面とその反対側の裏面とを有する。表面の長さは１０〜３０ｃｍであってもよく、幅は１０〜２０ｃｍであってもよい。該物品の厚さは０.２〜０.４ｃｍであってもよい。表面は第１のコーティングを含む。裏面も、第２のコーティングの厚さが第１のコーティングの厚さの半分以下である限り、第２のコーティングで被覆してもよい。コーティングは、熱可塑性車体部品用のいずれの塗料またはコーティング材料を含んでもよい。第１のコーティングの厚さは１０〜６０μｍであってもよい。
【実施例】
【００４９】
実施例では、表３および以下の段落に記載の材料を使用した。
【表３】
2016531967.tif 000008
【００５０】
ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマー（Ｒａｄｉｐｏｌ  ＸＴ４５）は、式（Ｉ）
【化５】
2016531967.tif 000009
（式中、Ｑ１は１，６−ヘキシル基であり、繰り返し単位の芳香族部分は、テレフタル酸由来である）の繰り返し単位と、式（ＩＩ）
【化６】
2016531967.tif 000010
（式中、Ｑ２は１，４−ブチル基であり、Ｑ３は１，６−ヘキシル基である）の繰り返し単位を含むコポリマーである。
【００５１】
これらの実施例は、ポリ（フェニレンエーテル）、クエン酸、耐衝撃性改良剤および安定剤を溶融混合して第１の溶融混合物を形成し、第１の溶融混合物をポリアミド６６およびタルクマスターバッチと溶融混合することによって製造した。カーボンナノチューブを含有する実施例では、カーボンナノチューブマスターバッチをこの時点で添加した。導電性カーボンブラックを含有する実施例では、第１の溶融混合物をポリアミド６６およびタルクマスターバッチと溶融混合した後に、導電性カーボンブラックマスターバッチを添加した。溶融混合は、２８ｍｍ  Ｗｅｒｎｅｒ  Ｐｆｌｅｉｄｅｒ二軸押出機内で実施した。ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーがない実施例での押出機は、バレル温度を２７０〜３００℃、ダイ温度を３１０℃に設定し、軸回転を３００ｒｐｍ、処理量を約１０ｋｇ／ｈとした。ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを含有する実施例での押出機は、バレル温度を２９０〜３２０℃、ダイ温度を３３０℃に設定し、軸回転を３００ｒｐｍ、処理量を約１０ｋｇ／ｈとした。組成物の成分量を表４に示す。ここで、量の単位は、組成物の合計質量に対する質量％である。
【表４】
2016531967.tif 000011
【００５２】
これらの組成物を成形し試験した。試験方法を表５に示す。これらの実施例について、体積固有抵抗率（ＳＶＲ）を調べた。組成物をＩＳＯ引張棒に射出成形した。該棒の中心から２５ｍｍの位置の両方を刻み、その後、液体窒素に約５分間浸した。棒を液体窒素から取り除いてすぐに、脆性的に破壊するために刻んだ線で折った。末端に導電性銀塗料を塗布し、乾燥した。ハンドヘルド・マルチメータのプローブを棒の塗布した両末端に置くことによって、抵抗を測定した。使用したマルチメータは、Ｍａｓｔｅｃｈ  Ｍ９２Ａマルチメータであった。抵抗率を、抵抗（Ω）ｘ棒の幅（ｃｍ）ｘ棒の深さ（ｃｍ）を棒の長さ（ｃｍ）で割って求めた。ＳＶＲが２０００ｋΩ・ｃｍ未満の実施例を導電性（表６中の「Ｃ」）と分類した。ＳＶＲが２０００ｋΩ・ｃｍ超の実施例を非導電性（表６中の「ＮＣ」）と分類した。
【００５３】
表５に示したＳＶＲおよび試験方法に加えて、１７ｘ１７ｘ０.３ｃｍの成形プラークの片面または両面に自動車品質の塗料を塗布した。その後、塗布したプラークの片面を室温で水と接触させた。図１および２に示した時間間隔で変形を測定した。プラークを平らな表面に置き、平坦な面とプラークとの間の最大距離を測定することによって、変形を測定した。さらに、変形を写真で図３に示す。この写真において、プラークは、水に２００時間曝されたものである。また、プラークの吸湿性も測定した。プラークの質量を量り、水に曝したことによる質量の増加を元の質量（水に曝す前の質量）のパーセンテージで表した。吸湿性を図４および５に示す。これらの図は、実施例１〜３が非常に似た吸湿性を有するが、比較実施例（１および２）が本発明の実施例（３）よりもはるかに大きい変形を示すことを示す。
【表５】
2016531967.tif 000012
【００５４】
実施例４
実施例４は比較例であり、ポリフタルアミド／脂肪族コポリマーを等量のポリフタルアミドコポリマーと置き換えた以外は実施例３について上述した通りに製造した。ポリフタルアミドコポリマーは、（ａ）式（Ｉ）
【化７】
2016531967.tif 000013
（式中、Ｑ１は１，６−ヘキシル基であり、繰り返し単位の芳香族部分がテレフタル酸由来である）の繰り返し単位を４５−５５ｍｏｌ％と、（ｂ）Ｑ１が２−メチル−１，５−ペンチル基であり、繰り返し単位の芳香族部分がテレフタル酸由来である式（Ｉ）の繰り返し単位を４５−５５ｍｏｌ％と、を含む。繰り返し単位の量および構造は、核磁気共鳴分光法を用いて決定した。生じた組成物は、プラークに成形できなかった。
【００５５】
実施例５〜１０
これらの実施例を、変形について試験しなかった以外は実施例１〜３に関して上述した通りに製造し、試験した。組成物の成分の量を表６に示す。ここで、量の単位は、組成物の合計質量に対する質量％である。
【表６】
2016531967.tif 000014
【００５６】
本発明を、以下の実施形態によってさらに明らかにする。
【００５７】
実施形態１：強化組成物であって、ポリアミド６６、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマー、ポリフェニレンエーテルおよび官能化剤の混合物から形成された、ポリアミド６６とポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとポリ（フェニレンエーテル）との相溶化ブレンドを７０〜９０質量％と；タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％と、を含み、前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点は２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度は７５〜９５℃であり、存在量は前記組成物の合計質量に対して１５〜３０質量％である強化組成物。
【００５８】
実施形態２：官能化する基がクエン酸、フマル酸、無水マレイン酸、またはそれらの組み合わせを含む実施形態１の強化組成物。
【００５９】
実施形態３：ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーが、式（Ｉ）
【化８】
2016531967.tif 000015
（式中、Ｑ１は１，６−ヘキシル基である）
の単位と、式（ＩＩ）
【化９】
2016531967.tif 000016
（式中、Ｑ２は１，６−ヘキシル基であり、Ｑ３は１，４−ブチル基である）
の単位を含む実施形態１または２の強化組成物。
【００６０】
実施形態４：さらに、耐衝撃性改良剤を含む実施形態１乃至３のいずれかの強化組成物。
【００６１】
実施形態５：さらに、導電性充填剤を含む実施形態１乃至４のいずれかの強化組成物。
【００６２】
実施形態６：前記導電性充填剤がカーボンブラックからなる実施形態５の強化組成物。
【００６３】
実施形態７：前記ポリ（フェニレンエーテル）が２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル単位を含む実施形態１乃至６のいずれかの強化組成物。
【００６４】
実施形態８：２８２℃で、１５００／ｃｍで決定した場合の溶融粘度が１９０Ｐａ・ｓ以上である実施形態１乃至７のいずれかの強化組成物。
【００６５】
実施形態９：平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクおよび／または珪灰石を含む実施形態１乃至８のいずれかの強化組成物。
【００６６】
実施形態１０：タルクを含み、珪灰石またはクレイを含まない実施形態９の強化組成物。
【００６７】
実施形態１１：ポリフェニレンエーテルを２０〜３０質量％と；融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを１５〜３０質量％と；ポリアミド６６を２５〜３５質量％と；タルクを１０〜３０質量％と、を含む強化相溶化組成物。
【００６８】
実施形態１２：さらに、カーボンブラックからなる導電性充填剤を含む実施形態１１の組成物。
【００６９】
実施形態１３：ポリフェニレンエーテルを２２〜２３質量％と；耐衝撃性改良剤を５〜６質量％と；ポリアミド６６を２７〜３０質量％と；融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／ポリアミド６６コポリマーを２０〜２２.５質量％と、平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクを１８〜２０質量％と、を含む強化相溶化組成物。
【００７０】
実施形態１４：さらに、導電性ブラックからなる導電性充填剤を含む実施形態１３の組成物。
【００７１】
実施形態１５：強化組成物を含む物品であって、前記組成物は、ポリアミド６６と、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーと、ポリフェニレンエーテルと、クエン酸、フマル酸、無水マレイン酸またはそれらの組み合わせとの混合物から形成された、ポリアミド６６とポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとポリ（フェニレンエーテル）との相溶化ブレンドを７０〜９０質量％と；タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％と、を含み、前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点は２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度は７５〜９５℃であり、存在量は前記組成物の合計質量に対して１５〜３０質量％であり、前記物品は、第１のコーティングを有する表面と；前記表面の反対側に位置した裏面と、を有し；前記裏面は被覆されていないか、または厚さが前記第１のコーティングの厚さの半分未満である第２のコーティングを有する物品。
【００７２】
実施形態１６：強化相溶化組成物を含む物品であって、前記組成物はポリフェニレンエーテルを２０〜３０質量％と；融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを１５〜３０質量％と；ポリアミド６６を２５〜３５質量％と；タルクを１０〜３０質量％と、を含み、前記物品は、第１のコーティングを有する表面と；前記表面の反対側に位置した裏面と、を有し；前記裏面は被覆されていないか、または厚さが前記第１のコーティングの厚さの半分未満である第２のコーティングを有する物品。
【００７３】
実施形態１７：強化相溶化組成物を含む物品であって、前記組成物は、ポリフェニレンエーテルを２２〜２３質量％と；耐衝撃性改良剤を５〜６質量％と；ポリアミド６６を２７〜３０質量％と；融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／ポリアミド６６コポリマーを２０〜２２.５質量％と；平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクを１８〜２０質量％と、を含み、前記物品は、第１のコーティングを有する表面と；前記表面の反対側に位置した裏面と、を有し；前記裏面は被覆していないか、または厚さが前記第１のコーティングの厚さの半分未満である第２のコーティングを有する物品。
【００７４】
明細書と請求項では、多くの用語が言及されるが、それらは、以下の意味を有するように定義される。本明細書で用いられる、「第１の」「第２の」など、「一次の」「二次の」など、および「（ａ）」「（ｂ）」などの用語は、いかなる順序や量あるいは重要度を表すものではなく、ある成分と他の成分とを区別するために用いるものである。同じ成分あるいは特性に係る範囲はすべて終点を含むものであり、該終点は独立に組み合わせ可能である。明細書全体に亘る「一実施形態」、「別の実施形態」、「ある実施形態」、「一部の実施形態」などは、該実施形態に関連して記載された特定の要素（例えば、特徴、構造、特性およびまたは特質）が記載の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味し、他の実施形態には含まれていてもいなくてもよい。また、記載された要素（類）は種々の実施形態において任意の好適な方法で組み合わせられるものと理解されるべきである。単数表現は、文脈上明らかにそうでない場合以外は、複数も包含する。「任意な」または「任意に」は、続いて記載される事象あるいは状況が生じても生じなくてもよく、該記載には該事象が生じる場合と生じない場合を含むことを意味する。
【００７５】
本発明を典型的な実施形態で例証し説明したが、本発明の趣旨から逸脱することなく、任意の方法で種々の変更と置換が行えるので、示された詳細に限定されるようには意図されない。そのために、当業者には、わずか通常の実験により本明細書に開示の本発明の変更と均等物が思い浮かび得るが、こうした変更と均等物はすべて、添付の請求項で定義される本発明の趣旨と範囲内であると考えられる。本明細書に引用された特許および公表論文はすべて、参照により本明細書に援用される。
【図１】
2016531967.tif 000019
【図２】
2016531967.tif 000020
【図３】
2016531967.tif 000021
【図４】
2016531967.tif 000022
【図５】
2016531967.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月23日(2016.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化組成物であって、
ポリアミド６６、ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマー、ポリフェニレンエーテルおよび官能化剤の混合物から形成された、ポリアミド６６とポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーとポリ（フェニレンエーテル）との相溶化ブレンドを７０〜９０質量％と；
タルク、珪灰石、クレイまたはそれらの組み合わせを１０〜３０質量％と、を含み、
前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーの融点は２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度は７５〜９５℃であり、存在量は前記組成物の合計質量に対して１５〜３０質量％であることを特徴とする強化組成物。
【請求項２】
官能化する基がクエン酸、フマル酸、無水マレイン酸、またはそれらの組み合わせを含むことを特徴とする請求項１に記載の強化組成物。
【請求項３】
前記ポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーが、式（Ｉ）
【化１】
2016531967.tif 000024
（式中、Ｑ１は１，６−ヘキシル基である）の単位と、式（ＩＩ）
【化２】
2016531967.tif 000025
（式中、Ｑ２は１，６−ヘキシル基であり、Ｑ３は１，４−ブチル基である）の単位を含むことを特徴とする請求項２に記載の強化組成物。
【請求項４】
さらに、耐衝撃性改良剤を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項５】
前記ポリ（フェニレンエーテル）が２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル単位を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項６】
平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクおよび／または珪灰石を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の強化組成物。
【請求項７】
タルクを含み、珪灰石またはクレイを含まないことを特徴とする請求項６に記載の強化組成物。
【請求項８】
ポリフェニレンエーテルを２０〜３０質量％と；
融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／脂肪族ポリアミドコポリマーを１５〜３０質量％と；
ポリアミド６６を２５〜３５質量％と；
タルクを１０〜３０質量％と、を含むことを特徴とする強化相溶化組成物。
【請求項９】
ポリフェニレンエーテルを２２〜２３質量％と；
耐衝撃性改良剤を５〜６質量％と；
ポリアミド６６を２７〜３０質量％と；
融点が２７０〜２９０℃であり、ガラス転移温度が７５〜９５℃であるポリフタルアミド／ポリアミド６６コポリマーを２０〜２２.５質量％と；
平均粒径ｄ５０が２〜８μｍであるタルクを１８〜２０質量％と、を含むことを特徴とする強化相溶化組成物。
【請求項１０】
さらに、導電性ブラックからなる導電性充填剤を含むことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１１】
請求項１、８または９に記載の強化組成物を含む物品であって、
第１のコーティングを有する表面と；
前記表面の反対側に位置した裏面と、を有し、
前記裏面は被覆されていないか、または厚さが前記第１のコーティングの厚さの半分未満である第２のコーティングを有することを特徴とする物品。
【国際調査報告】
2016531967.tif 000026
2016531967.tif 000027
2016531967.tif 000028