(57)【要約】  本発明は、スラットフレームの支承体（１）に関し、支承体は、スラットフレームのフレームレールに支承体（１）を固定する連結手段（２）と、スプリングベッドスラットを支承体（１）に固定する少なくとも１つのスラットリテーナー（８）を備える。  スラットリテーナー（８）は連結手段（２）の上に配置され、スプリング要素（６）は連結手段（２）とスラットリテーナー（８）の間に設けられているので、スラットリテーナー（８）はスプリングのように前後に動くことができる。  本発明によれば、２つのスプリング要素（１０）は互いに重なって設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラットフレームのベッドスラットを支持する支承体（１）であって、
前記支承体（１）を前記スラットフレームのフレームレールに取り付ける役割を果たす連結手段と、
スラットを前記支承体（１）に固定するための少なくとも１つのスラットリテーナー（８）とを備え、
前記スラットリテーナー（８）は前記連結手段の上方に設けられ、スプリング要素は前記連結手段と前記スラットリテーナー（８）の間に設けられ、
前記スラットリテーナー（８）は、ばね作用で上下に移動可能である前記支承体（１）において、
２つのスプリング要素が互いに重なって配置されて、設けられていることを特徴とする支承体。
【請求項２】
前記２つのスプリング要素は、一体成形として構成された前記支承体（１）の部分（６）として構成されていることを特徴とする請求項１に記載の支承体。
【請求項３】
前記２つのスプリング要素は、サーペンタイン形状で、前記支承体（１）の垂直方向に向いた部分（６）として構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の支承体。
【請求項４】
前記２つのスプリング要素を形成する前記支承体（１）の前記部分（６）は、さまざまな壁厚を有し、
前記部分（６）が曲線（１０）を描く一領域の壁厚は、２つの曲線（１０）間の領域の壁厚よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載の支承体。
【請求項５】
前記支承体（１）の２つの部分（６）が、それぞれスプリング要素を形成して設けられ、かつ、互いに隣に配置され、互いに離間しており、
前記２つの部分（６）は、閉リングとして全体で構成されたスプリングの、垂直方向に伸びる２つの部分（６）を形成していることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の支承体。
【請求項６】
前記スプリング要素を形成する前記支承体（１）の前記２つの部分（６）は、互いに対称に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の支承体。
【請求項７】
前記連結手段はボア（２）を含み、前記支承体（１）が、前記スラットフレームの前記フレームレールに設けられたフレームピンに取り付け可能であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の支承体。
【請求項８】
前記ボア（２）は水平方向に向いており、前記支承体（１）が、前記スラットフレームの前記フレームレールの側面から水平に突き出るフレームピンに取り付け可能であることを特徴とする請求項７に記載の支承体。
【請求項９】
前記連結手段はピン（３）を含み、前記支承体（１）が、前記スラットフレームの前記フレームレールに設けられたボアにはめ込み可能であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の支承体。
【請求項１０】
前記ピン（３）は、前記支承体（１）の前記ボア（２）と平行に向いており、前記ピン（３）の自由端から離れて設けられ、半径方向外側に伸びる留め部（４）を有することを特徴とする請求項８又は９に記載の支承体。
【請求項１１】
前記支承体（１）は、プラスチック製であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の支承体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに係る支承体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、スプリングベッドスラットとスラットフレームのフレームレール間の接続をなす従来の支承体を開示している。接続をなすために、支承体は自身の連結手段によりフレームレールに取り付けることができる。ベッドスラット自体はフレームレールに固定して接続されないが、正確には支承体のスラットリテーナーに取り付けられ、そうして、フレームレールに間接的に取り付けられる。上方からベッドスラットに圧負荷が掛けられた際に、ベッドスラットが、固有の弾性のため、この負荷下のたわみのようにゆがむだけでなく、支承体の対応するスプリング要素もまた、圧負荷の下で変形するように、スプリング要素がスラットリテーナーと連結手段の間に設けられる。すなわち、ベッドスラット用の土台も負荷時にバネ作用を可能とする。
【０００３】
従来の支承体のスプリング要素は、閉リングタイプとして構成され、このリングが水平方向に引き伸ばされる。連結手段は、このリングの下部領域に形成された２つのボアとして作られ、フレームレールに設けられた２つの対応するフレームピンに、支承体が押仕込まれる。スラットリテーナーはそのリングの上部かつ適切な圧負荷の下に設けられ、支承体のこのリング状の構造により望ましいばね効果が達成されるように、リングが変形する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＤＥ２７０５６１６Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、従来の支承体を改善し、それが可能な限り長い耐用年数や、最も経済的な生産コスト及び最も一貫して可能なばね特性とともに、最大限可能なスプリングの快適さを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１の特徴を有するベッドスラット支承体により達成される。本発明の複数の有利な実施形態は、従属請求項に記載されている。
【０００７】
すなわち、本発明は、単一ではなく２つのスプリング要素を備え、これら２つの要素を重ねて配置することを提案する。このような方法で、スプリングへの負荷の作用と解除とともに生じる複数のスプリング要素の変形は、その２つのスプリング要素に分配され、その結果、スプリング要素の個々の位置における材料の負荷を低減できる。このため、経済的利点は、材料負荷のより少ない要求に対応し、その結果それに応じてより安価な材料を用いることができることである。また、低減された負荷は疲労効果を低減するので、スプリング要素に用いられる材料が、より長期間を超えて、又は負荷変動のより多くの回数を超えてばね特性の最大限可能な一貫性を維持できる。このようにして、支承体の一貫して確定したばね特性は、最大に可能な寿命にわたって保証される。
【０００８】
結論的に、２つのスプリング要素を重ねて配置することは、特に長いばね変位路を実現し、故に、スラットフレームの使用者にとって特に高度な快適性を実現する。
【０００９】
有利には、２つのスプリング要素は、支承体の部分として構成され、そして支承体は、全体で単一部品として構成される。このことは、支承体を幾つかの個々の要素から組み立てる必要がないという点で、支承体の特に費用対効果の高い製造を可能にする。例えば、支承体はプラスチック射出成形部品としてもよく、本発明に係る支承体は非常に多くの利益を上げるように製造できる。
【００１０】
有利には、２つのスプリング要素、それらは単一部品として構成された支承体の部分であり、曲がりくねって（サーペンタイン：serpentine）垂直方向に向いた、支承体の部分として構成できる。そのサーペンタイン形状は、ばね荷重が作用した際にスプリング要素の比較的少ない必要スペースとなり、例えば、２つの隣接した支承体を、互いに短い間隔で組立てることができる。これは、多数のベッドスラットがスラットフレーム内に隣同士に配置され、組み立てられることを可能とし、その結果、ベッドスラットに置かれたマットレスの支持が最適化されることを保証する。
【００１１】
有利には、今述べた支承体の部分のサーペンタインの実施形態において、この部分はさまざまな壁厚を有することができる。：サーペンタイン輪郭が向きを変える箇所、すなわち、２つの曲線の間で、その部分の壁厚は、このサーペンタイン輪郭の曲線よりも薄くできる。スプリング要素に荷重が作用し、そこがばね荷重の下で変形したとき、材料の張力は、特にそのような曲線の領域で増加するので、そこのより大きな壁厚は、支承体のより長い寿命を支える。このようにして、その結果、支承体の長い耐用年数を保証する。
【００１２】
従来の支承体と同様に、支承体が全体として閉リングとして構成されるのが有利であり、これによってこのリングの２つの部分が備わり、それぞれの部分が言及した２つのスプリング要素を互いに重ねて形成する。支承体の２つの部分の各々がスプリング要素を形成するので、個々のスプリング要素の各々に及ぼされる荷重は、支承体の長寿命のためにさらに低減される。
【００１３】
有利には、スプリング要素のそのような隣接して配置された２つの部分を用いることで、これら２つの部分は、互いに対称的に構成できる。その部分の言及したサーペンタイン輪郭において、これら２つの部分の対称な位置合わせを達成するために、例えば、２つの内側に向いた曲線と２つの外側に向いた曲線とを互いに反対に位置合わせすることができる。このようにして、支承体が荷重されるとき、支承体の上に乗るスラットを左右へ移動する横方向の力は相殺される。
【００１４】
支承体をフレームレールに取り付けるための連結手段は、有利にはボア（bore）を包含し、フレームレールに備えられたフレームピンに、従来の方法で支承体を押し込むことができる。
【００１５】
水平に配列されて、フレームレールから横方向に突き出すピンで支承体を留めることができるように、このボアが水平方向に伸びることが有利である。フレームレールへの上方からの支承体の組立と比較して、この支承体の横方向への取り付けは、仕上がったスラットフレームが有することになる必要な全体高さを低減するので、スラットフレームを超えず、多くの場合ベッドメーカが規定する最大高さを超えない。
【００１６】
前述したボアの実施形態の代わりに、支承体の連結手段がピンを含み、ボアをフレームレールに設け、その中に支承体のピンを挿入することで、支承体とフレームレールを固定することもできる。これは、例えば、上部が開口したボアを有するフレームに用いることができ、支承体が下方向に向くピンを有することができる。複数スラットのためのフレームのみが、その複数のボアを備えればよいので、これは、特にスラットフレームの迅速な組立を可能にする。複数の横側面のボアを設けること（それらは、その後前述したフレームピンに合わせる必要がある）に対して、上部に向けて開口する複数のボアを備えることは、スラットフレームの特に迅速な組立を可能にする。複数のピンは、特に、言及したその支承体が射出成形部品として製造される際に、支承体に一体化して設けることができるので、複数の支承体をフレームに組み付ける際、最小数の部品をだけを扱えばよい。このことは、それに応じてより迅速かつより経済的に向上するスラットフレームの製造を可能にする。
【００１７】
連結手段としてのボア又はピンのいずれかを支承体に設けるのではなく、両方を設けることが有利である。この場合、フレーム上にある前述したフレームピンを用いることができ、支承体のボアがこのフレームピンに取り付けられ、その結果、スラットフレームのフレームレールに接続される。この場合、スラットフレームのフレームレール上にあるそれぞれの支承体に２つのフレームピンを設ける必要がない。言及したボアに加えて、支承体はまた、フレームレールに設けられたボアに挿入可能なピンが設けられる。フレームレールを製造する際に、２つのボアを、各支承体のために作らなくてはならないが、しかし、これら２つのボアのうち1つだけをフレームピンに合わせればよく、このようにして、スラットフレームの組立をより経済的にかつ早く行うことができる。フレーム上の支承体のためのツイストロックはしたがって、第２のフレームピンではなく、フレームレール上の開口したボアの中へと伸びる、支承体に設けられたピンによって生成される。したがって、フレームレール上のそのボアはフレームピンに平行に伸び、支承体のピンもまた、支承体のボアに平行に伸びる。そのため、単一の動きで、支承体に設けられた連結手段は、フレームレール上の連結手段に接続できる。
【００１８】
実際のところ、支承体の全高は、スラットフレームのフレームレールに接触しないことが通常である。このようにして、支承体のスプリングの自由な可動性は、スラットフレームのフレームレールに対する摩擦によるこの動きの阻害や、不快な騒音を引き起こすことなく、保証される。この理由により、支承体に設けられた連結手段としての言及したピンに、半径方向外向きに伸びる留め部がそのピンの自由端から少し離れたところに設けられることが有利である。これにより、フレーム上のボアへのピンの挿入深さは制限され、フレームレールから支承体までのスプリング可動部の所望の距離は保証される。
【００１９】
有利には、互いに重なる２つのスプリング要素の代わりに、互いに重なる３つ以上のスプリング要素を設けてもよく、説明した有利な点はそれぞれに応じて強化される。例えば、対応する幾つかのスプリング要素上の荷重あり／なしのスプリング動作による変形の合計量の分配が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】支承体の透視図である。
【図２】図１の支承体の平面図である。
【図３】支承体の側面図である。
【図４】負荷時と無負荷時の姿勢における、支承体の本質的な要素の比較図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を、概略図を参照してより詳細に説明する。
【００２２】
図面は、１でいずれも支承体を示し、支承体１はフレームに支承体本体を固定するための連結手段を有する。その連結手段は、下部ボア２と、下部ボア２の上方にあるピン３とを含む。ピン３は段付き直径を有し、したがってその自由端から幾分距離をもって留め部４を形成している。
【００２３】
支承体１全体は、プラスチック射出成形部品で構成され、その一部分はボア２を取り囲むシース５（ｓｈｅａｔｈ）を形成している。２つの部分６は、おおよそ上方に伸びるＶ字状を形成するように、このシース５から伸び、互いに整列されている。これら２つの部分６は、上端においてヘッド面７へと移行する。２つの楕円形のスラットリテーナー８は、ヘッド面７上に配置されている。そのスラットリテーナー８は、実質的にキノコ状の断面を有し、２つの対応する貫通スロット有するベッドスラットを、支承体１の２つのスラットリテーナー８に留めることができる。円周ベース９は、スラットリテーナー８の下部に設けられているので、スラットがベース９に乗り、ベース９がそのスラットをヘッド面７上に間隔を持って保持する。
【００２４】
部分６は、それらの全体の高さに沿ってサーペンタイン輪郭、すなわち、連続する内向きと外向きに湾曲した曲線１０を有し、これら曲線１０の幾つかは、特定の部分６の他領域と比較して幾分厚い壁を有する。
【００２５】
スラットリテーナー８の拡大断面が表示されている図３から分かるように、スラットリテーナー８の上部領域は、上方に傾斜した面だけでなく、下方に傾斜した面も有する。これらの傾斜した面は、スラットリテーナー８へのスラットの組立及び分解を容易にする。工場においてだけでなく、後に例えば、専門店、又は使用者がベッドを組立てて、スラットパネル全体のばね特性の変更が行えるような場所においても、本発明の支承体１は、リテーナー８上にスラットを組み立てるのに用いることができる。それによって、確定したばね特性の個々のスプリングスラットは、異なるばね特性のスプリングスラットに交換することができる。
【００２６】
ボア２及び追加のピン３の形状での連結手段の実施形態は、各支承体１用に、単一のフレームピンをスラットフレームのフレームレールに備えるだけで、スラットフレームのフレームレールに対する支承体１の効果的なねじれ防止の締結を規定する。
【００２７】
図４は、支承体１のばね作用を説明しており、支承体１の２つの姿勢が重なっていること、すなわち負荷荷重の有り無しを示している。分かり易くするために、スラットリテーナー８は図示していない。
【００２８】
図４から分かるように、ヘッド面７は上方に内向きに湾曲した曲線１０と上方で接し、下方に内向きに湾曲した曲線１０はシース５と接することで、２つの部分６のばね特性はより固くなり、さらに、スプリングのたわみが抑制される。それにも関わらず、支承体１上のばね動作は、図４で示された位置よりも大きくなり、ヘッド面７は、留め部４を形成するピン３のより大きい直径に接触するまで、さらに一層低下する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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