(57)【要約】架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物で支持体を処理する工程を含む、水及び空気バリア処理支持体の蒸気透過性を低下させる方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、架橋ポリシロキサン分散体組成物の液状塗布型空気及び水バリアコーティング組成物としての使用：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰又はこれらの混合物の群から選択される、１以上の充填剤、
（ｉｉｉ）１以上の安定剤、及び
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【請求項２】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物を液状塗布型の蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物として使用する、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
請求項１に記載の架橋ポリシロキサン分散体組成物を、湿潤厚さ２０ミル（０．５０８ｍｍ）〜６０ミル（１．５２４ｍｍ）に塗布し、塗布後に乾燥厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）まで乾燥させることを特徴とする、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項４】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の厚さにおける差圧７５Ｐａでの空気透過度（Ｌ／ｓ／ｍ２）が０．００６未満という、建築材料の空気透過度の標準試験方法であるＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の規定要件を満たすことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の使用。
【請求項５】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦乾燥すると、材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわち１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さについてのＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のドライカップ乾燥剤法に基づく７  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（４００．５ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を有し；かつ材料の水蒸気透過率に関する標準試験法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のウェットカップウォーター法に基づく厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）の塗膜について３０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１７１６．４１ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、及び厚さ１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜について２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１３７３．１２ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を有する、ことを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の使用。
【請求項６】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格することを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の使用。
【請求項７】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、建築外装支持体、塗装アルミ支持体又は未塗装のアルミ支持体などの金属支持体、石製支持体、亜鉛メッキ金属支持体、木製骨組支持体、及びこれらの任意の組み合わせから選択される支持体を有することを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の使用。
【請求項８】
前記ポリシロキサン分散体組成物は、添加剤を除き（すなわち（（ａ）＋（ｂ）の生成物）＋（ｃ）＋（ｄ）が１００重量％として）、（ａ）＋（ｂ）の反応生成物７０〜９０重量％と、成分（ｃ）３〜１０重量％と、成分（ｄ）７〜２０重量％とを含むことを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の使用。
【請求項９】
水及び空気バリア処理支持体の蒸気透過性を、下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む液状塗布型空気及び水バリアコーティング組成物で支持体を処理することにより低下させる方法：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰の群から選択される、１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【請求項１０】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物を、湿潤厚さ２０ミル（０．５０８ｍｍ）〜６０ミル（１．５２４ｍｍ）に塗布し、塗布後に乾燥厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）まで乾燥させることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さにおける差圧７５Ｐａでの空気透過度（Ｌ／ｓ／ｍ２）が０．００６未満という、建築材料の空気透過度の標準試験方法であるＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の規定要件を満たすことを特徴とする、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわち１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さについてのＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のドライカップ乾燥剤法に基づく７  ＵＳ  Ｐｅｒｍ超の水蒸気透過性を満たし、かつ材料の水蒸気透過率に関する標準試験法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のウェットカップウォーター法に基づく厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）の塗膜について３０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１７１６．４１ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、及び厚さ１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜について２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１３７３．１２ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を満たすことを特徴とする請求項９、１０、又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格することを特徴とする、請求項９、１０、１１、又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、建築外装支持体、塗装アルミ支持体又は未塗装のアルミ支持体などの金属支持体、亜鉛メッキ金属支持体、木製骨組支持体、石製支持体、又は石膏ボード、木、又は合板、及びこれらの任意の組み合わせから選択される支持体を有することを特徴とする、請求項９、１０、１１、１２、又は１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記支持体は、内部若しくは外部荷重支持物であってもよく、又は壁アセンブリの内部若しくは外部荷重支持物に設けてもよいことを特徴とする請求項９、１０、１１、１２、１３、又は１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ポリシロキサン分散体組成物は、添加剤を除き（すなわち（（ａ）＋（ｂ）の生成物）＋（ｃ）＋（ｄ）が１００重量％として）、（ａ）＋（ｂ）の反応生成物７０〜９０重量％と、成分（ｃ）３〜１０重量％と、成分（ｄ）７〜２０重量％とを含むことを特徴とする、請求項９、１０、１１、１２、１３、１４、又は１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記架橋ポリシロキサン分散体を前記支持体に塗布した後、前記架橋ポリシロキサン分散体組成物から水分を蒸発させる工程を更に含むことを特徴とする、請求項９、１０、１１、１２、１３、１４、又は１５に記載の方法。
【請求項１８】
下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む液状塗布型空気及び水バリアコーティング組成物を含む壁アセンブリ：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰の群から選択される、１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；及び／又は
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【請求項１９】
請求項１の架橋ポリシロキサン分散体組成物を、湿潤厚さ２０ミル（０．５０８ｍｍ）〜６０ミル（１．５２４ｍｍ）に塗布し、塗布後に乾燥厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）まで乾燥させることを特徴とする、請求項１８に記載の壁アセンブリ。
【請求項２０】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さにおける差圧７５Ｐａでの空気透過度（Ｌ／ｓ／ｍ２）が０．００６未満という、建築材料の透気度の標準試験方法であるＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の規定要件を満たすことを特徴とする、請求項１８又は１９に記載の壁アセンブリ。
【請求項２１】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さについて、材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のドライカップ乾燥剤法に基づく７  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（５７２．１３５ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を満たし、かつ材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０の厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）の塗膜について３０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１７１６．４１ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、及び厚さ１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜について２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１３７３．１２ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を満たすことを特徴とする、請求項１８、１９、又は２０に記載の壁アセンブリ。
【請求項２２】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格することを特徴とする、請求項１８、１９、２０、又は２１に記載の壁アセンブリ。
【請求項２３】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、建築外装支持体、塗装アルミ支持体又は未塗装のアルミ支持体などの金属支持体、亜鉛メッキ金属支持体、木製骨組支持体、コンクリートブロック、発泡プラスチック断熱シート、外部断熱材、プレフォームコンクリート、現場打ちコンクリート木枠、配向ストランドボード（ＯＳＢ）、外装材、プレフォームパネル、合板及び木製又は鋼製間柱壁、屋根葺きメンブレン用の屋根葺きフェルト材、並びに非浸透性壁アセンブリから選択される支持体を有することを特徴とする、請求項１８、１９、２０、２１、又は２２に記載の壁アセンブリ。
【請求項２４】
架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む組成物から水分を蒸発させて形成されたシリコーンラテックスエラストマーを含む壁アセンブリであって、前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、壁アセンブリ：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰の群から選択される、１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；及び／又は
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設技術分野における蒸気透過性の空気及び水バリアとしての架橋ポリシロキサン分散体組成物の使用技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
新設工事においても補修工事用途においても、多種多様な空気及び水バリアシステムが使用されている。これらのバリアシステムは、例えば外壁及び／又はファサードを通る制御されていない空気及び水の漏れをなくして、建物全体を通しての例えば温度、湿度レベル、湿気レベル及び空気品質の管理を可能にすることにより、例えば湿気障害及び／又はカビ生長及び空気品質劣化が生じる可能性を最小限に抑えるように作られている。
【０００３】
空気バリアは、例えば壁を通しての空気の通過を最小限に抑え、可能な限り排除するように作られている。水バリアは、壁又はファサードなどを通っての例えば亀裂、穴あるいは多孔質材料の毛細管現象による建物への液水進入を最小限にする又は排除することを目的とする。このようなバリアシステムの構造（例えば中空壁システム）への応用は、エネルギーコスト節減をもたらし、建物の外壁又はファサードを通しての空気漏れの量を大きく減らすことによって、空中浮遊汚染物質の進入を著しく低減することが可能である。
【０００４】
単材は空気及び水バリアとして機能することができる。空気及び水バリアは、通常、シート材及び液体コーティング組成物の２つの形態で提供される。これらの各形態のバリアは通常、（水）蒸気透過性又は不透過性を持つように作られる。蒸気不透過性の空気及び水バリア塗膜は、膜を通っての水蒸気の移動を効果的に阻止し、他方、（水）蒸気透過性の空気及び水バリア塗膜は、壁を通って拡散する蒸気の量を可変の蒸気圧により調整する。水蒸気は、もし防がれず又は調整されないならば、当然平衡状態になるまで高濃度から低濃度の方へ移動する。故に、蒸気圧が壁外で高く、壁内で低い場合、蒸気は内側へ向かう（逆の場合も同様）。
【０００５】
壁アセンブリ用の液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアの使用は、とりわけ空気漏れが壁の水分蓄積の潜在的原因であると認められるようになったことから、最近になってようやく著しく増大した。この種の空気及び水バリアは、水蒸気が、膜を通り抜け、拡散を促進することを意図している。蒸気透過性又は蒸気不透過性空気及び水バリアを使用するべきかどうか（そして実際特定のバリアの蒸気透過性そのもの）は、建物の局所気候、及び壁設計自体、すなわち壁中の空気／水バリアと断熱層との相互配置関係によって決定される。
【０００６】
液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリア塗膜は、液体コーティング組成物を建築構造の適切な内壁面に塗布することによって形成することができる。液状塗布型空気及び水バリアは、支持体にロール塗りするか、吹き付けるか、あるいはこて塗りされて、構造内壁の一部をなす。液状塗布型空気及び水バリアは、その塗布方法の故に、水の浸透が生じ得る設置に起因するファスナー穴がなく、また、多くのシート材料で見られるようなミスラッピングや引裂が生じる可能性がない。
【０００７】
壁アセンブリにおける液状塗布型空気及び水バリアのもう一つの重要な特徴は、シート状塗布材の重なりに起因する誤塗布及び不意の空気侵入を最小限に抑えることができるということである。液状塗布材は、建物外面のまわりにモノリシック膜状に塗布されて、乾燥し、あるいは硬化する。
【０００８】
蒸気透過性のものも不透過性のものも、様々な空気及び水バリアコーティングが市販されており、その大半は有機系コーティングである。しかしながら、不都合なことに、これらの有機系コーティングは、コーキング材及び耐候性シール材などのシリコーン系材料との適合性の面で問題がある。適合性の欠如は、そのようなシリコーン材を使用することができないことにつながり、あるいはシリコーンコーキング材及び／又はシール材などの塗布の前に、接着剤、プライマー及び／又は接着促進剤の複雑かつ場合によっては余計な層が必要になる可能性がある。これは、「耐候性」建物を得るために余分の労働とより複雑な塗布工程が必要となる可能性があるため、施工工程をより高価かつ複雑にする。
【０００９】
現在通常使用されている種類の有機コーティングについてのもう一つの短所は、（シリコーン系材料と異なり）紫外線安定性が劣っているので、施工時に更に１層以上の塗膜層の再塗布を行わないと長時間の紫外線に曝露することができず、明らかに工程のコスト増を招くということである。国際公開公報第ＷＯ２０１２／０６４６１１号には、シリコーン系流体塗布型空気及び水バリアシステムが提案されている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
驚くべきことに、ある一液型架橋ポリシロキサン分散体組成物が、内部壁アセンブリ塗布用の液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物として使用可能であるということが明らかになった。
【００１１】
本願発明は、
（ｉ）（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）上記（ａ）と反応する少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水と、を含む架橋ポリシロキサン分散体；
を下記（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分と共に含む、架橋ポリシロキサン分散体を含む架橋ポリシロキサン分散体組成物の使用方法を提供する：
（ｉｉ）コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰のグループから選ばれた１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；
（ｉｖ）液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物としての１以上のレオロジー改質剤。
【００１２】
また、本願発明は、水及び空気バリア処理支持体の蒸気透過性を、
（ｉ）（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応する少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む架橋ポリシロキサン分散体；
を下記（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分と共に含む架橋ポリシロキサン分散体を含む液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物で前記支持体を処理することにより低下させる方法を提供する：
（ｉｉ）コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰のグループから選ばれた１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；及び
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【００１３】
また、本願発明は、
（ｉ）（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応する少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む架橋ポリシロキサン分散体；
を下記（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分と共に含む架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物からなる壁アセンブリを提供する：
（ｉｉ）コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰のグループから選ばれた１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；及び
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
前述した液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物を、湿潤厚さ２０ミル（０．５０８ｍｍ）〜５０ミル（１．２７ｍｍ）、又は２０（０．５０８ｍｍ）〜６０ミル（１．５２４ｍｍ）に塗布した後、乾燥厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜２５ミル（０．６３５ｍｍ）、又は１０（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）まで乾燥させる。温度、湿度及び風条件によって、組成物の平均乾燥時間は約４〜１２時間であり、わずか数日後には十分な接着及び物理特性が得られる。
【００１５】
前述した液状塗布型蒸気透過性の空気及び水バリアコーティング組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さにおける差圧７５Ｐａでの透気度（１ｍ２当たりＬ／ｓ）が０．００６未満というＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１、建築材料の透気度の標準試験方法に関するＡＳＨＲＡＥ  ９０．１−２０１０の規定要件を満たす。
【００１６】
この液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物は、一旦乾燥すると、材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわち１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さについてのＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のドライカップ乾燥剤法に基づく７  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（４００．４９ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、１０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（５７２．１３５ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、又は１５  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（８５８．２０３５ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を有し、かつＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０の水蒸気透過性ウェットカップ法、材料の水蒸気透過率に関する標準試験法に基づく厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）の塗膜及び厚さ１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜について、２０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１１４４．２７ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１３７３．１２ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、２５  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１４３０．３３７５ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、又は３０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１７１６．４１ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を有する。
【００１７】
更に、上記の液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物は、一旦乾燥すると、ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格する。
【００１８】
本願記載の壁アセンブリは、エラストマー材を建築外装支持体、塗装アルミ支持体又は未塗装アルミ支持体、亜鉛メッキ金属支持体などの金属支持体、木製骨組支持体、などに接着する接着剤としてのこの液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物の使用を含むことが可能である。他の適切な支持体としては、例えば、コンクリート、配向ストランドボード（ＯＳＢ）、外装材、プレフォームパネル、合板及び木製あるいは鋼製間柱壁がある。
【００１９】
シロキサン材料の粘度測定は、特記しない限り、ＡＳＴＭ  Ｄ４２８７−００（２０１０）に基づきすべて、温度２５℃でブルックフィールド自記粘度計を用い、スピンドル３の回転数２ｒｐｍで行う。
【００２０】
この液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物は、下記成分の逆相エマルジョンを含有する架橋ポリシロキサン分散体を含む：
（ｉ）（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つのＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応する少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む成分；及び
下記（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分：
（ｉｉ）コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰の群から選択される１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；及び
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【００２１】
反応生成物（ｉ）は、更に、イン・サイチュー樹脂強化剤、安定剤（例えばｐＨ安定剤）、充填剤などの１以上の添加剤を含むことができ、またこれらと同様のものを混合物に添加することもできる。分散体は、上記成分を十分高い剪断で混合して、その混合物をゲル相に転換した後、そのゲルを所望のシリコーン含有量になるまで水で希釈することにより生成される。
【００２２】
上記反応生成物（ｉ）の出発原料として使用されるシロキサンポリマー又はポリマー混合物（ａ）は、ＡＳＴＭ  Ｄ４２８７−００（２０１０）に基づき、温度２５℃でブルックフィールド自記粘度計を用い、スピンドル３の回転数２ｒｐｍで測定して５，０００〜５００，０００  ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を持つ。シロキサンポリマーは下記分子式（１）で与えられる：
Ｘ３−ｎＲｎ−ＹＯ−（Ｒ１２ＳｉＯ）ｚ−Ｙ−ＲｎＸ３−ｎ（１）
式中、ｎは０、１、２又は３であり、ｚは５００以上５０００以下の整数であり、Ｘは水素原子、ヒドロキシル基、及び任意の縮合性基あるいは任意の加水分解性基であり、ＹはＳｉ原子あるいは（ＣＨ２）ｍ−ＳｉＲ１２基であり、Ｒは、脂肪族基、アルキル基、アミノアルキル基、ポリアミノアルキル基、エポキシアルキル基、アルケニル基又は芳香族アリール基からなる群から個別に選択される基であり、Ｒ１は、Ｘ、脂肪族基、アルキル基、アルケニル基、及び芳香族基からなる群から個別に選択される基である。
【００２３】
シロキサンポリマー（ａ）は、式（１）によって表わされる単独のシロキサンであってもよく、又は上記式によって表されるシロキサンの混合物、あるいは溶剤／ポリマー混合物であってもよい。「ポリマー混合物」という用語は、これらの種類の中の任意のポリマー、あるいはポリマーの混合物を含む意味で使用する。本願で使用する「シリコーン含有量」という用語は、分散体の分散相中の原料物質を問わないシリコーンの総量を意味し、非限定例として、シリコーンポリマー、ポリマー混合物、自己触媒架橋剤、イン・サイチュー樹脂強化剤、及び安定剤を含む。
【００２４】
各Ｘ基は、同じでも異なってもよく、水素原子、ヒドロキシル基、及び任意の縮合性基あるいは加水分解性基とすることができる。「加水分解性基」という用語は、ケイ素に結合した室温で水により加水分解される任意の基を意味する。加水分解性基Ｘは、水素原子、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ又はＩなどのハロゲン原子；式−ＯＴで表される基（式中Ｔは、メチル基、エチル基、イソプロピル基、オクタデシル基、アリル基、ヘキセニル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ベンジル基、ベータ−フェニルエチル基などの任意の炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基である）；２−メトキシエチル基、２−エトキシイソプロピル、２−ブトキシイソブチル基、ｐ−メトキシフェニル基、又は−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）２ＣＨ３などの任意の炭化水素エーテル基；あるいはジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、エチルメチルアミノ基、ジフェニルアミノ基、又はジシクロヘキシルアミノ基などの任意のＮ，Ｎ−アミノ基。また、Ｘは、ＮＨ２基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、メチルフェニルアミノ基、又はジシクロヘキシルアミノ基などの任意のアミノ基；式−ＯＮ＝ＣＭ２又は−ＯＮ＝ＣＭで表される任意のケトキシム基（式中ＭはＴについて上に示したような任意の１価の炭化水素基又はハロゲン化炭化水素基であり、Ｍ’はヘキシレン、ペンチレン又はオクチレンなどの両原子価が炭素に結合した任意の２価の炭化水素基である）；式−Ｎ（Ｍ）ＣＯＮＭ”２で表されるウレイド基（式中Ｍは上に定義した基、Ｍ”は水素原子又は上記のＭ基の中の任意の基である）；式−ＯＯＣＭＭ”で表されるカルボキシル基（式中Ｍ及びＭ”は上に定義した基である）、あるいは式−ＮＭＣ＝Ｏ（Ｍ”）で表されるカルボン酸アミド基（式中Ｍ及びＭ”は上に定義した基である）とすることができる。また、Ｘは、硫酸基、あるいは式−ＯＳＯ２（ＯＭ）で表される硫酸エステル基（式中Ｍは上に定義した基である）；シアノ基；イソシアネート基；及び、リン酸基、あるいは式−ＯＰＯ（ＯＭ）２で表されるリン酸エステル基（式中Ｍは上に定義した基である）、とすることができる。
【００２５】
本発明において最も好適なＸ基はヒドロキシル基又はアルコキシ基である。アルコキシ基の例は、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、ペンタオキシ基、ヘキサオキシ基、及び２−エチルヘキソキシ；メトキシメトキシ基又はエトキシメトキシ基などのジアルコキシ基またはエトキシフェノキシ基などのアルコキシアリールオキシ基である。最も好適なアルコキシ基は、メトキシ基あるいはエトキシ基である。
【００２６】
Ｒは、脂肪族基、アルキル基、アミノアルキル基、ポリアミノアルキル基、エポキシアルキル基、アルケニル有機、及び芳香族アリール基からなる群から個別に選択される。Ｒとして最も好適な基は、メチル基、エチル基、オクチル基、ビニル基、アリル基、及びフェニル基である。
【００２７】
Ｒ１は、Ｘ、脂肪族基、アルキル基、アルケニル基、及び芳香族アリール基からなる群から個別に選択される。Ｒ１として最も好適な基は、メチル基、エチル基、オクチル基、トリフルオロプロピル基、ビニル基、及びフェニル基である。
【００２８】
式（１）のシロキサンポリマーが１分子当たりの平均２超の自己触媒型の縮合性基又は加水分解性基を有する場合は、架橋ポリマーを形成するために別途自己触媒架橋剤を存在させる必要はない。異なるシロキサン分子上の縮合性基又は加水分解性基は、互いに反応して必要な架橋を形成することができる。
【００２９】
シロキサンポリマー（ａ）は、異なる種類の分子、例えば長直鎖状分子、短直鎖状分子、又は枝分かれ分子の混合物とすることができる。これらの分子は架橋網を形成するために互いに反応してもよい。このようなシロキサンは、比較的従来の架橋剤に取って代わることができ、その例としては、ポリメチルヒドロシロキサンなどの低分子量水素化有機ケイ素、メチルヒドロシロキシ基及びジメチルシロキシ基、−（ＯＳｉＯＥｔ）２）−、（エチルポリケイ酸基）、（ＯＳｉＭｅＣ２Ｈ４Ｓｉ（ＯＭｅ）３）４、及び（ＯＳｉ−ＭｅＯＮ＝ＣＲ’２）４（式中、Ｍｅはメチル基、Ｅｔはエチル基である）を含有する低分子量コポリマーがある。
【００３０】
好適には、シロキサンポリマー（ａ）はまた、非限定例として、α，ω−ヒドロキシシロキシ終端シロキサン及びα，ω−ビス（トリオルガノシロキシ）終端シロキサンの混合物、α，ω−ヒドロキシルシロキシ終端シロキサン及びα−ヒドロキシ，ω−トリオルガノシロキシ終端シロキサンの混合物、α，ω−ジアルコキシシロキシ終端シロキサン及びα，ω−ビス（トリオルガノシロキシ）終端シロキサンの混合物、α，ω−ジアルコキシシロキシ終端シロキサン及びα，ω−ヒドロキシシロキシ終端シロキサンの混合物、α，ω−ヒドロキシシロキシ終端シロキサン及びα，ω−ビス（トリオルガノシロキシ）終端ポリ（ジオルガノ）（ヒドロオルガノ）シロキサンコポリマーの混合物、を例に挙げられる式（１）のシロキサンポリマーの混合物を含む。また、本発明のシロキサンポリマーは、上記の式（１）のシロキサンポリマーと、次式で与えられる繰り返し単位の組み合わせを含みかつ０．１〜８％のヒドロキシル基を含有する、液状の、枝分かれメチルポリシロキサンポリマー（「ＭＤＴ流体」）との混合物を含むことができる：
（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２（「Ｍ」）
（ＣＨ３）２ＳｉＯ（「Ｄ」）
ＣＨ３ＳｉＯ３／２（「Ｔ」）
これらの液体は、例えば米国特許第３，３８２，２０５号に記載されているような、対応するクロロシラン又はアルコキシシランの共加水分解によって得ることが可能である。添加するＭＤＴ流体の割合は、生成されるポリマーの物理特性及び接着性の改善を達成するために、式（１）のポリマー１００重量部当たり５０重量部を超えるべきではなく、好ましくは１〜２０重量部の範囲とする。また、本発明のシロキサンポリマーは、式（１）の液体又は固体のシロキサンポリマーと、次式の繰り返し単位の組み合わせを含みかつ０．１〜８％のヒドロキシル基を含有し、例えば米国特許第２，６７６，１８２号に記載されているような対応するクロロシラン又はアルコキシシランの共加水分解によって生成することが可能な枝分かれメチルシロキサン高分子樹脂（「ＭＤＴＱ流体」）と、の混合物を含むことができる：
（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２（「Ｍ」）
（ＣＨ３）２ＳｉＯ（「Ｄ」）
ＣＨ３ＳｉＯ３／２（「Ｔ」）
ＳｉＯ４／２（「Ｑ」）
添加するＭＤＴＱ流体／樹脂は、生成されるポリマーの物理特性及び接着性の改善を達成するために、式（１）のポリマー１００重量部当たり５０部を超えるべきではなく、好ましくは１〜１０重量部の範囲とする。ＭＤＴＱ流体／樹脂をＭＤＴ流体及び式（１）のポリマーと混合することもできる。
【００３１】
最後に、シロキサンポリマー（ａ）は、式（１）のシロキサンポリマーと、有機ポリマー／溶剤混合物を形成する相容性のある有機溶剤との混合物を含むことができる。これらの有機溶剤の例としては、有機リン酸エステル、ヘキサン又はヘプタンなどのアルカン；高級パラフィン；及びトルエン又はベンゼンなどの芳香族溶媒がある。また、ポリマー溶剤混合物は、ＭＤＴ流体及び／又はＭＤＴＱ流体と共に式（１）のポリマーに添加することができる。上記のポリマー又はポリマー／溶剤の混合物はすべて、乳化前にこれらの成分を混合するか、あるいは成分を個々に乳化して、生成されたエマルジョンを混合することによって調製することができる。
【００３２】
（ａ）と反応して反応生成物（ｉ）を形成する少なくとも１つの自己触媒架橋剤（ｂ）は、シロキサンポリマー１００重量部当たり１〜５重量部の量が存在する。「自己触媒架橋剤」という用語は、触媒種として作用する少なくとも１つの基を有する分子を意味する。場合によっては、所望の物理特性を持つエラストマーを生成するのに自己触媒架橋剤を１つしか必要としないかもしれないが、当業者ならば、優れた結果を達成するために２以上の自己触媒架橋剤を反応混合物に加えてもよいということは理解されよう。その上、１つあるいは複数の自己触媒架橋剤を従来の触媒と共に添加することも可能である。しかしながら、自己触媒架橋剤を従来の触媒と共に加えることは、本発明の実施のためには必要ではなく、本発明が実施を意図する組成物は、実際、従来の触媒を使用しなくてもよい。
【００３３】
典型的な自己触媒架橋剤としては、Ｒ−Ｓｉ−（Ｑ）３又はＳｉ−（Ｑ）４（式中、ＱはカルボキシルＯＣ（Ｏ）Ｒ４、例えばアセトキシであり、Ｒ４は炭素原子数１から８のアルキル基、好ましくはメチル基、エチル基、又はビニル基である）などの三又は四官能化合物がある。他の好適なＱ基としては、ヒドロキシルアミンＯＮ（Ｒ４）２（式中、各Ｒ４は炭素原子数１から８の同じ又は異なるアルキル基である）、例えばＯＮ（ＣＨ２ＣＨ３）２がある。また、Ｑ基は、ＯＮ＝Ｃ（Ｒ４）２（式中、各Ｒ４は炭素原子数１から８の同じ又は異なるアルキル基である）などのオキシム基、例えばＯＮ＝Ｃ（ＣＨ３）（ＣＨ２ＣＨ３）であってもよい。更に、Ｑ基は、Ｎ（Ｒ５）２（式中、Ｒ５は炭素原子数１から８の同じ又は異なアルキル基あるいは環状アルキル基である）、例えばＮ（ＣＨ３）２又はＮＨ（シクロヘキシル））などのアミン基であってもよい。最後に、Ｑ基は、アセトアミド基ＮＲＣ（Ｏ）Ｒ４（式中、Ｒ４は炭素原子数１から８のアルキル基である）、例えばＮ（ＣＨ３）Ｃ（Ｏ）ＣＨ３であってもよい。
【００３４】
その上、上記の部分加水分解生成物は、自己触媒架橋剤としての作用を持つことも可能である。これには、例えば次式の二量体、三量体、四量体、及び同様の化合物が含まれるであろう：
【化１】
2016508179.tif 000002
式中、Ｑ及びＲ４は、前項に定義した通りである。
【００３５】
更に、自己触媒架橋剤として利用できるのは、ポリジオルガノポリシロキサン分子の主鎖上のペンダント基あるいは末端位置若しくはそれら両方の位置に３以上のＱ基部位を含む重合種又は共重合種である。ペンダント基の例には、次式で与えられる組成物がある：
【化２】
2016508179.tif 000003
式中、Ｒ４は、炭素原子数１から８の同じ又は異なるアルキル基であり、ａは０又は正の整数、ｂは２より大きい整数である。一般に、本発明の実施に際しては、ペンダント又は末端位置にＱ基を有するポリマー組成物、特に次式の化合物を用いることができる：
Ｑ３−ｎＲ６ｎＳｉＯ（Ｒ６２ＳｉＯ）ｚＳｉＲ６ｎＱ３−ｎ
式中、ｎは０、１、２、又は３、ｚは正の整数、Ｒ６は、分子が少なくとも３つのＱ基を有する場合において、Ｑ基、あるいは炭素原子数１から８の個々に同じ又は異なるアルキル鎖である。Ｑ基は上述の通りである。
【００３６】
有効な自己触媒架橋剤は、スズカルボキシレート又はアミンなどの追加触媒が存在しない状態で官能性シリコーンポリマーと混合した時、不粘着エラストマーを形成する化合物である。自己触媒架橋剤において、アセトキシ基、オキシム基、ヒドロキシルアミン基（アミノキシ基）、アセトアミド基及びアミド基は、本発明が意図する反応におけるＳｉ−Ｏ−Ｓｉ結合の形成に対して触媒作用を及ぼす。
【００３７】
当業者ならば、出発ポリマー自体を自己触媒架橋部であらかじめエンドブロックすることができるかもしれないということは理解できるように思われる。任意態様としては更に、自己触媒架橋剤を上記のような組成物に添加することができる。
【００３８】
界面活性剤（ｃ）は、非イオン性界面活性剤、陽イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、両性界面活性剤、あるいはこれらの混合物から選択することができる。界面活性剤（ｃ）は、本発明の組成物中にシロキサンポリマー（ａ）の０．５〜１０重量部で存在し、好ましくは２〜１０重量部存在する。
【００３９】
最も好ましいのは、当技術分野においてポリシロキサンの乳化に役立つことが知られている非イオン性界面活性剤である。有用な非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタンエステル、ポリオキシアルキレンエステル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、及びエトキシ化アミド等がある。及び、本発明で利用することができる界面活性剤の例としては、更に、米国ミシガン州ミッドランドのダウケミカルカンパニー（Dow Chemical Company）製のＴＥＲＧＩＴＯＬ（登録商標）ＴＭＮ−６、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（登録商標）１５Ｓ４０、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（登録商標）１５Ｓ９、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（登録商標）１５Ｓ１２、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（登録商標）１５Ｓ１５、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（登録商標）１５Ｓ２０、及びＴＲＩＴＯＮ（登録商標）Ｘ４０５を挙げることができる；ＢＲＩＪ（登録商標）３０及びＢＲＩＪ（登録商標）３５；米国イリノイ州シカゴのＳＴＥＰＡＮ  ＣＯＭＰＡＮＹ製のＭＡＫＯＮ（登録商標）１０；及び米国イリノイ州シカゴのＡｋｕｚｏ  Ｎｏｂｅｌ  Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ社製のＥＴＨＯＭＩＤ（登録商標）Ｏ／１７を挙げることができる。
【００４０】
また、ポリシロキサンの乳化に役立つことが当技術分野で知られている陽イオン界面活性剤及び陰イオン界面活性剤は、本発明の界面活性剤としても有用である。好適な陽イオン界面活性剤としては、脂肪族脂肪アミン、及びドデシルアミンアセテート、オクタデシルアミンアセテート、及び獣脂脂肪酸のアミンの酢酸エステルなどのそれら脂肪族脂肪アミンの誘導体；ドデシルアナリン（dodecylanalin）などの脂肪族鎖を持つ芳香族アミンの同族体；ウンデシルイミダゾリンなどの脂肪族ジアミン由来の脂肪酸アミド；オレイルアミノジエチルアミンなどの２置換基形アミン由来の脂肪酸アミド；エチレンジアミンの誘導体；獣脂トリメチルアンモニウムクロリド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロリド、ジドデシルジメチルアンモニウムクロリド、及びジヘキサデシルジメチルアンモニウムクロリドなどの第四アンモニウム化合物；ベータ−ヒドロキシエチルステアリルアミドなどのアミノアルコールのアミド誘導体；長鎖脂肪酸のアミン塩；オレイルベンジルアミノエチレンジエチルアミンヒドロクロリドなどの２置換基形ジアミンの脂肪酸アミド由来の第四級アンモニウム塩基；メチルヘプタデシルベンズイミダゾールヒドロブロミドなどのベンズイミダゾリンの第四級アンモニウム塩基；ピリジニウム、及び塩化セチルピリジウムなどのその誘導体の塩基性化合物；オクタデシルスルホンイウム・メチル硫酸塩などのスルフォニウム化合物；ジエチルアミノ酢酸及びオクタデシルクロロメチルエーテルのベタイン化合物などのベタインの第四アンモニウム化合物；ステアリン酸とジエチレントリアミンとの縮合物などのエチレンジアミンのウレタン；ポリエチレンジアミン及びポリプロパノールポリエタノールアミン、がある。
【００４１】
本発明に有用な市販の陽イオン界面活性剤としては、いずれも米国イリノイ州シカゴのＡｋｕｚｏ  Ｎｏｂｅｌ  Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ社製のＡＲＱＵＡＤ（登録商標）Ｔ２７Ｗ、ＡＲＱＵＡＤ（登録商標）１６〜２９、ＡＲＱＵＡＤ（登録商標）Ｃ−３３、ＡＲＱＵＡＤ（登録商標）Ｔ５０、及びＥＴＨＯＱＵＡＤ（登録商標）Ｔ／１３  ＡＣＥＴＡＴＥがある。
【００４２】
好適な陰イオン界面活性剤としては、カルボン酸、リン酸及びスルホン酸、及びこれらの塩誘導体がある。本発明に有用な陰イオン界面活性剤としては、アルキルカルボン酸塩；アシルラクチレート；アルキルエーテルカルボキシレート；ｎ−アシルサルコシネート；ｎ−アシルグルタメート；脂肪酸ポリペプチド凝縮物；アルカリ金属スルホサリチル酸塩；やし油酸のスルホン化モノグリセリドなどの脂肪酸のスルホン化グリセロールエステル；ナトリウム・オレイルイセチオン酸などのスルホン化された１価のアルコール・エステルの塩類；オレイルメチルタウリドのナトリウム塩などのアミノスルホン酸のアミド；スルホン酸パルミトニトリルなどの脂肪酸ニトリルのスルホン化物；アルファナフタレンモノスルホン酸ナトリウムなどのスルホン化された芳香族炭化水素；ホルムアルデヒドを備えたナフタリン・スルホン酸の縮合生成物；オクタヒドロアントラセンスルホン酸ナトリウム；アルカリ金属アルキル硫酸塩、８以上の炭素原子のアルキル基を有するエーテル硫酸塩、及び８以上の炭素原子の１以上のアルキル基を有するアルキルアリールスルホン酸塩、がある。
【００４３】
本発明に有用な市販の陰イオン界面活性剤としては、いずれも米国イリノイ州シカゴのＳＴＥＰＡＮ  ＣＯ．製のＰＯＬＹＳＴＥＰ（登録商標）Ａ４、Ａ７、Ａ１１、Ａ１５、Ａ１５−３０Ｋ、Ａ１６、Ａ１６−２２、Ａ１８、Ａ１３、Ａ１７、Ｂ１、Ｂ３、Ｂ５、Ｂ１１、Ｂ１２、Ｂ１９、Ｂ２０、Ｂ２２、Ｂ２３、Ｂ２４、Ｂ２５、Ｂ２７、Ｂ２９、Ｃ−ＯＰ３Ｓ、ＡＬＰＨＡ  ＳＴＥＰ（登録商標）ＭＬ４０、ＭＣ４８；ＳＴＥＰＡＮＯＬ（商標）ＭＧ；ＨＯＥＣＨＳＴ  ＣＥＬＡＮＥＳＥ製のＨＯＳＴＡＰＵＲ（登録商標）ＳＡＳ；米国マサチューセッツ州レキシントンのＷ．Ｒ．ＧＲＡＣＥ  ＆  ＣＯ．製のＨＡＭＰＯＳＹＬ（登録商標）Ｃ３０及びＬ３０がある。
【００４４】
好適な両性界面活性剤としては、グリシネート、ベタイン、スルタイン及びアルキルアミノプロピオネートがある。これらには、ココアンフォグリシネート、ココアンフォカルボキシグリシネート、ココアミドプロピルベタイン、ラウリルベタイン、ココアミドプロピルヒドロキシスルタイン、ラウリルスルタイン及びココアンフォジプロピオネートが含まれる。
【００４５】
本発明に有用な市販の両性界面活性剤としては、米国オハイオ州ダブリンのＳＨＥＲＥＸ  ＣＨＥＭＩＣＡＬ  ＣＯ．製のＲＥＷＯＴＥＲＩＣ（登録商標）ＡＭ  ＴＥＧ、ＡＭ  ＤＬＭ−３５、ＡＭ  Ｂ１４  ＬＳ、ＡＭ  ＣＡＳ、及びＡＭ  ＬＰがある。
【００４６】
具体的には、陰イオン界面活性剤は、１価のアルキルカルボキシレート；多価アルキルカルボキシレート；アシルラクチレート；アルキルエーテルカルボキシレート；ｎ−アシルサルコシネート；ｎ−アシルグルタメート；及び脂肪酸ポリペプチド凝縮物、を含む。他の陰イオン界面活性剤には、アルキルスルフォエステルなどのエステル結合スルホネート；タウレート；モノエステル、ジエステル（対称／非対称共）、エトキシ化モノアルキルスルホサクシネート、アルキルアミド１／２エステルスルホサクシネートなどのスルホサクシネート；スルホサクシナメート；スルホン化エーテル（Ｎａココグリセロールエーテルスルホネート）；直鎖アルキルベンゼンスルホネート；ベンゼン、トルエン、キシレン、クメンスルホネート；数平均分子量１，０００〜２０，０００のスルホン化ポリマーなどのリグニンスルホネート；発煙硫酸又はＨ２ＳＯ４と反応してスルホネートとなる異なる分子量の石油留分などの石油スルホネート；ＵＶ／ＳＯ３の第２アルカンスルホネートＣ１４〜Ｃ１８によるｎ−パラフィンのスルホキシド化物などのパラフィンスルホネート（例えば、ＨＯＥＣＨＳＴ（ＴＭ）ＳＡＳ）；［α］−オレフィンスルホネート；アルキルナフタレン−スルホネート；ジェフェニルオキシドスルホネート及び直鎖アルキルポリエーテルスルホネート、がある。
【００４７】
具体的な非イオン性界面活性剤としては、エトキシ化アルコール、エトキシ化エステル、ポリソルベートエステル、エトキシ化アミド；プロポキシル化アルコール（エトキシ化／プロポキシル化ブロックポリマー及びプロポキシル化エステル）などの、ポリオキシプロピレン化合物；アルカノールアミド；アミンオキシド；エチレングリコールエステル、ジエチレングリコールエステル、プロピレングリコールエステル、グリセリルエステル、ポリグルセリル脂肪酸エステル、ソルビタンエステル、スクロースエステル及びグルコースエステルなどの多価アルコールの脂肪酸エステル、がある。
【００４８】
具体的な陽イオン界面活性剤としては、ヒドロキシル化した、エトキシ化した、又はプロポキシル化したモノアルキル第四級アンモニウム塩；ジアルキル第四アンモニウム化合物；アミドアミン；及びアミンイミド、がある。具体的な両性界面活性剤としては、Ｎ−置換アルキルアミド（すなわち、脂肪酸にアミノエタノールアミン、例えばココアンフォグリシネート又はココアンフォカルボキシグリシネートを加えたもの）；アルキルアミドベタインを含むＮ−アルキルベタイン；ラウリルスルタイン、ココアミドプロピルヒドロキシスルタインなどのスルホベタイン；ラウラミノプロピオン酸などのＮ−アルキル−ｂ−アミノプロピオネート、がある。
【００４９】
高温安定性を改善する具体的なシリコーン界面活性剤としては、枝分かれ又は直鎖ポリオキシアルキレンがある。具体的なフッ素系界面活性剤は、（カルボキシレート及びスルホニクスなどの）陰イオン界面活性剤、非イオン物質及び両性物質から選択されるものがある。
【００５０】
また、本発明における界面活性剤の選択は、分散からの水分の蒸発に起因するエラストマーの透明度にも影響を及ぼす。シリコーン格子から透き通ったエラストマーを得るために、屈折率が、架橋シロキサン相と界面活性剤／残留水相との間で、最終膜において一致しなければならない。「架橋シロキサン相」という用語は、水が蒸発してエラストマー膜を形成した後に残る複数の架橋シロキサン粒子を指す。「界面活性剤／残留水相」という用語は、分散から実質的にすべての水が蒸発した後エラストマー膜中に残る残留界面活性剤及び水の量を指す。
【００５１】
界面活性剤をシロキサンポリマーに添加することに加えて、混合物は所定量の水も含む。この水は、混合物中にシロキサンポリマーの０．５〜３０重量部、好ましくは２〜１０重量部の量で存在する。また、ゲル相を希釈するために、混合後に任意量の水を加えてもよい。
【００５２】
反応生成物（ｉ）は、更に、イン・サイチュー樹脂強化剤、安定剤（例えばｐＨ安定剤）、充填剤などの１以上の添加剤を含むことができ、またこれらと同様のものを混合物に添加することもできる。反応生成物（ｉ）は、上記成分を十分高い剪断作用の下に混合してその混合物をゲル相に転換した後、そのゲルを所望のシリコーン含有量になるまで水で希釈することにより生成される。
【００５３】
（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）上記（ａ）と反応する少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水と、を含む成分は；通常、添加剤を除き（すなわち（（ａ）＋（ｂ）の生成物）＋（ｃ）＋（ｄ）が１００重量％に基づいて）、（ａ）＋（ｂ）の反応生成物７０〜９０重量％と、（ｃ）３〜１０重量％と、成分（ｄ）７〜２０重量％とを含む。あるいは、添加剤を除き（すなわち（（ａ）＋（ｂ）の生成物）＋（ｃ）＋（ｄ）が１００重量％に基づいて）、（ａ）＋（ｂ）の反応生成物８０〜９０重量％と、（ｃ）３〜８重量％と、成分（ｄ）７〜１５重量％とを含む。
【００５４】
その上、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、テトラエチルオルトシリケート（ＴＥＯＳ）、ノルマルプロピルオルトシリケート（ＮＰＯＳ）などのイン樹脂強化剤を自己触媒架橋剤と共に添加することも可能である。イン・サイチュー樹脂強化剤をポリジオルガノポリシロキサン／自己触媒架橋剤混合物に添加することで、高度に枝分かれした架橋構造を持つイン・サイチュー樹脂が形成され、その結果エラストマーの物理特性、特に引張特性、伸び及び硬度特性が改善されるものと考えられる。更に、それは結果として得られるエラストマーの改善された透明性をもたらす。
【００５５】
組成物には、安定剤を添加することもできる。これらの安定剤は、任意の好適な安定剤、例えば、ｐＨ安定剤を含むことができ、あるいはポリマーの又はニートなアミノシランを含有するすべてのアミノシランは安定剤として作用する。ニートなアミノシランは、次式で与えられる化合物を含む：
（Ｒ４Ｏ）３−ｎＲ４ｎｎＳｉＱ１ＮＲ４ｙＨ２−ｙ
式中、ｎ及びｙは互いに独立に０、１、又は２であり；Ｒ４は、炭素原子数１から８の同じ又は異なるアルキル鎖であり、Ｑ１は、（ＣＨ２）ｚ又は｛（ＣＨ２）ｚＮ（Ｒ４）｝ｗであり、ｚは１から１０までの整数、ｗは０から３までの整数である。
【００５６】
また、本発明の実施に際しては、シラノール官能性シロキサン液とアミノシラン、又はシラノール官能性シロキサン液とアルコキシシラン及びアミノシランとの反応生成物などのポリマーのアミノシランも用いることができる。例えば、特に有用な１つのポリマーアミノシシランとして、次式で与えられるものがある：
【化３】
2016508179.tif 000004
式中、ｚは３から４０までの整数である。
【００５７】
本発明の組成物を調製するには、まずシロキサンポリマー（ａ）と自己触媒架橋剤（ｂ）とを混合する。次に、シロキサンポリマー（ａ）と自己触媒架橋剤（ｂ）との混合物に水（ｄ）と界面活性剤（ｃ）を加えて、高固形成分ゲル相が形成されるまで混合する。Ｔｕｒｒｅｌｌｏ（商標）、Ｎｅｕｌｉｎｇｅｒ（商標）又はＲｏｓｓ（商標）ミキサーのような低剪断混合機を含め、任意のタイプの混合機を使用することができる。また、このゲルは優れた保存性を示して、長期間保存することができ、あるいは必要に応じて輸送することも可能である。組成物の他の成分は、プレキュア分散（pre-cured dispersion）の調製時に導入することができ、あるいは使用前に任意の適切な順序で組成物に添加してもよく、また、混合後、得られた組成物を所望のシリコーン含有量になるまで水で希釈することもできる。分散単独でも、組成物としても、長期間保存することができ、かつ優れた凍結／解凍安定性を示す。
【００５８】
その後、架橋ポリシロキサン分散体組成物は、使用前に他の成分と混合するか、あるいは分注してもよく、水分が蒸発するとエラストマー膜を形成する。支持体を処理する方法としては、支持体に架橋ポリシロキサン分散体を塗布する方法でもよい。そのため、支持体を処理する方法は、更に、架橋ポリシロキサン分散体組成物を支持体に塗布して、シリコーンラテックスエラストマーを支持体表面に形成した後、架橋ポリシロキサン分散体組成物から水を蒸発させる工程を含み得る。この水分蒸発の工程は、架橋ポリシロキサン分散体組成物を塗布する時の支持体の場所の周囲条件あるいは大気条件の下で行なうことができる。あるいは、水分蒸発の工程は、１つ以上のヒーターによって得られる人工加熱条件下で行なうこともできる。
【００５９】
一旦調製された上記の反応生成物（ｉ）は、任意の適切な順序で組成物の他の成分と混合することができる。重量％で定量するすべての組成物の総量が１００重量％になるということは理解されよう。前述したように、架橋ポリシロキサン分散体組成物は、通常、３０〜８０重量％、あるいは３０〜６０重量ｗｔ％、あるいは３５〜５０重量％の反応生成物（ｉ）を含む。
【００６０】
また、架橋ポリシロキサン分散体組成物は、１以上の充填剤を含む。好適な充填剤としては、例えば、コロイドシリカ、燃焼生成されたシリカ粉末（ヒュームドシリカ）及び沈降法で生成されたシリカ粉末（沈降シリカ）、珪藻土又は石英粉末などの半補強剤がある。また、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、消石灰、カオリン、か焼カオリン、珪灰石（ウォラストナイト）、及びヒドロキシアパタイトなどの非珪質の充填剤を加えることもできる。
【００６１】
単独であるいは上記に加えて使用することが可能な他の充填剤としては、アルミナイト、硫酸カルシウム（無水石膏）、セッコウ、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミニウムトリヒドロキシドなどの粘土、黒鉛、炭酸銅（例えばマラカイト）、炭酸ニッケル（例えばザラカイト）、炭酸バリウム（例えば毒重石）、及び／又は炭酸ストロンチウム（例えばストロンチアナイト）；酸化アルミニウム、カンラン石（olivine）グループからなる群から選択されるケイ酸塩；ガーネット（ザクロ石）グループ；アルミノシリケート；環状シリケート；鎖状シリケート；及びシートシリケート、がある。カンラン石グループは、非限定例としてホルステライト及びＭｇ２ＳｉＯ４などのケイ酸塩（シリケート）鉱石を含む。ガーネットグループは、非限定例として、パイロープ；Ｍｇ３Ａｌ２Ｓｉ３Ｏ１２；グロシュラライト（grossular）；及びＣａ２Ａｌ２Ｓｉ３Ｏ１２、などのケイ酸塩鉱石粉末を含む。アルミノシリケートは、非限定例として、シリマナイト；Ａｌ２ＳｉＯ５；ムライト；３Ａｌ２Ｏ３．２ＳｉＯ２；カイアナイト；及びＡｌ２ＳｉＯ５などのケイ酸塩鉱石粉末を含む。環状シリケートグループは、非限定例として、コージェライト及びＡｌ３（Ｍｇ，Ｆｅ）２［Ｓｉ４ＡｌＯ１８］などのケイ酸塩鉱石粉末を含む。また、必要ならば、充填剤をシロキサンポリマーに対して相溶化するために、シロキサンポリマー（ａ）に可溶の液体アルコキシシランを充填剤に添加してもよい。
【００６２】
ある種のシリカのような特定の充填剤を選択して本発明の組成物に添加すると、その結果得られるエラストマーの物理特性、特に引張特性、伸び特性、硬度、及び熱安定性が改善される可能性がある。
【００６３】
通常、充填剤を加える場合、その添加量は、シロキサンポリマー（ａ）１００重量部に対して充填剤１０〜２００重量部、あるいはシロキサンポリマー（ａ）１００重量部に対して充填剤１５〜１００重量部である。上記の充填剤を処理して疎水性にする、従って充填剤を反応生成物（ｉ）とより混合し易くするために、疎水化剤を添加してもよく、それらの疎水化剤としては、例えばシラン（例えばアルコキシシラン）、シラザン、又は短鎖（２〜２０）オルガノポリシロキサン、あるいはステアレート等を用いることができる。
【００６４】
アンモニウム安定化シリカを含有するエラストマーは熱安定性があるのに対し、ナトリウム安定化シリカは熱安定性がない。酸性シリカ（安定剤としてＨ＋を含有するシリカ）も熱安定エラストマーをもたらす。一般に、周期表のＩＡ族又はＩＩＡ族の元素によって安定化されないコロイドシリカ又は分散シリカも、やはり熱安定エラストマーをもたらす。例えば（Ｒ７）３−ｘＮ（Ｈ）ｘ（式中、ｘ＝０、１、２又は３、Ｒ７は（ＣＨ３）２ＮＨなどのアルキル基又はアリール基、あるいはＲ７はＮ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）３又はＮＨ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）２などのアルコール基である）などの揮発性有機アミン及び揮発性無機塩基は、熱安定エラストマーをもたらすと思われるシリカ用の安定剤として有用である。揮発性有機アミンには、シクロヘキシルアミン、トリエチルアミン、ジメチルアミノメチルプロパノール、ジエチルアミノエタノール、アミノメチルプロパノール、アミノブタノール、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、アミノエチルプロパンジオール、アミノメチルプロパンジオール、ジイソプロパノールアミン、モルホリン、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン、トリイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、アニリン、及び尿素が含まれる。揮発性有機アミンに加えて、アンモニア及び炭酸アンモニウムなどの揮発性無機塩基も、やはり熱安定エラストマーをもたらす。
【００６５】
また、本発明の組成物は、例えばデンプン、加工デンプン、セルロース、変性セルロース、タンパク質、及び変性タンパク質等の天然材料及び変性天然材料などの１以上のレオロジー改質剤を含有することができる。あるいは、レオロジー改質剤は、例えば、（メタ）アクリル酸のホモポリマー及びそれらのメタクリル酸エステルとのコポリマーの（任意形態として疎水化処理した）アルカリ膨潤性エマルジョン、疎水化変性したエトキシ化ウレタン樹脂、二量体及び三量体脂肪酸及び／又はイミダゾリンを含め、合成剤であってもよい。更に、レオロジー改質剤は、使用する場合、その含有量は組成物の０．２５重量％〜５重量％である。
【００６６】
また、本発明の組成物は、カーボンブラック又は二酸化チタンなどの１以上の顔料を含むことができ、それらの顔料は充填剤として添加することができる。これらの充填剤は、単に硬化シリコーンラテックスエラストマーの色に変化を生じさせることのみ目的としているため、通常は、シロキサンポリマーの１００重量部に対して０．１〜２０の重量部、好ましくは０．５〜１０重量部添加する。二酸化チタンは、紫外線遮蔽剤として特に有用であるということが明らかにされている。
【００６７】
また、本発明の組成物は、防腐剤、緩衝剤、難燃剤、合体剤、殺菌消毒剤、腐食抑制剤、酸化防止剤、泡止剤及びバイオサイド（任意形態として、カプセル封入剤）、ポリプロピレングリコール及び／又は緩衝剤などの不凍液材、等の他の添加剤を含むことができる。
【００６８】
当業者ならば、これらの架橋された水中油型分散体は他の方法でも得ることができるということは理解されよう。例えば、米国特許第５，０３７，８７８号及び第５，０３４，４５５号に記載されているように、シロキサンポリマーと自己触媒架橋剤との混合物を界面活性剤水溶液に加えた後、コロイドミル、ホモジナイザー、ソノレーター、又は他の高剪断装置を用いて乳化することができる。
【００６９】
分散体は、上記のようなバッチ法、あるいは連続法によって形成することができる。連続法を使用する場合は、低剪断の動的混合機あるいは静的混合機を用いることが好ましい。
【００７０】
液体コーティングは、吹き付け、はけ塗り、ロール塗り、こて塗り、あるいはその他の方法で支持体に塗布することができるが、好ましくは吹き付け法による。本発明の組成物は、コーティングとして支持体に塗布すると、水分蒸発と同時に支持体にエラストマー膜を形成するが、硬化反応は支持体へのコーティングの塗布と同時には起こらず、塗膜は、通常、支持体表面で水分蒸発によって乾燥するだけであるということに留意するべきである。
【００７１】
また、シロキサンがプレキュアした場合、エラストマー膜がその結合性を維持して水の進入などを防ぐよう自然修復することができるだろうということは期待されなかったため、このような組成物はＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格することはできないだろうと考えられていた。両方の場合において、予想外なことに、前述したような本発明の組成物は、これらの２つの問題の解決に必要な条件を満たすということが証明された。更に、本願記載のコーティングは、接着剤、コーキング材及びシール材などの他のシリコーン系製品との適合性があるという点で、現在入手可能な多くの空気／水バリアコーティングに対して更なる長所がある。
【００７２】
従って、本発明の組成物は、蒸気透過性の空気及び水バリアコーティングを必要とするすべての建物、例えば、（水）蒸気透過性のある空気及び水バリアを備えることが有益であり、中空壁の構造が適切に設計されている場合において、いろいろな気候の地方の中空壁システムで蒸気透過性の空気及び水バリアコーティングとして使用することができる。当業者には理解されるように、コーティングは塗膜を通して水蒸気を拡散させることができるように施され、湿気が壁キャビティー中に閉じ込められる危険を防ぐ目的で支持体に塗布するようになっているため、中空壁システムは、各地の気候に対応するための構造、すなわち中空壁システムでの断熱材と空気／水バリアの相対位置によって異なる。本願発明の組成物は、周囲の気候のため特に高度の（水）透過性が有利な環境にとって好適である。以下の説明から明らかになるように、本発明の組成物は、ＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０ドライカップ乾燥剤法に基づく７ＵＳ  Ｐｅｒｍ（４００．４９ｎｇ．ｓ−１ｍ−２  Ｐａ−１）超という、また１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜に関するウェットカップ法に基づく２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ超という、よりよい水蒸気透過性を持つ。特に留意すべきなのは、１５ミル（０．３８１ｍｍ）厚塗膜についてのドライカップ法の結果が、国際公開公報第ＷＯ２０１２／０６４６１１号に記載の製品とは驚くほど異なっているということである。
【００７３】
本発明の組成物は、例えば、石製支持体、コンクリートブロック、溝付きブロック、レンガ、スタッコ、合成スタッコ、流し込みコンクリート、プレキャストコンクリート、断熱仕上げシステム（insulation finish systems：ＥＩＦＳ）、吹き付けコンクリート、セッコウ、石膏ボード、木製支持体、合板、及びバリアコーティングが必要な他の内部表面、などの任意の好適な支持体について蒸気透過性の空気／水バリアとして使用することができる。支持体は、壁アセンブリの荷重支持物の内側にでも外側にでも設けることができる。実際には、支持体は、上記の荷重支持物（例えばコンクリートブロック）（ＣＭＵ）であってもよい。上記の架橋ポリシロキサン分散体組成物が乾燥する前においては、壁アセンブリは上記の支持体上に塗布された架橋ポリシロキサン分散体組成物を備える。しかしながら、架橋ポリシロキサン分散体組成物が乾燥した後においては、壁アセンブリは上記の架橋ポリシロキサン分散体組成物を乾燥させる、あるいはその水分を蒸発させることから形成される蒸気透過性の空気及び水バリア塗膜を備える。
【００７４】
シリコーンが建物への紫外線露光を含め、全面的な耐久性を有することは周知である。空気バリアは、設置後及び外部建物ファサード設置前の期間、一定量の紫外線に耐える必要がある。一部の空気バリアは、メーカーが空気バリアを建物ファサードで覆うことを推奨する前の露光時間が限られている。本発明はシリコーン系材料であるため、その紫外線耐久性によって、空気バリアを無期限に、あるいは少なくとも長期間大気に曝すことが可能になり、その結果工事中における、あるいは現場の工期遅れが生じた場合における柔軟性をより大きくすることが可能になり得る。
【００７５】
多くの蒸気透過性空気及び水バリアコーティングは、有機溶剤系であり、そのために、今日ますます厳格化しつつある揮発性有機化合物の環境要件を満たすという問題を抱えている。上述したような組成物は水系材料であるという事実が、本発明の組成物のそのような問題回避の達成につながっている。コーティング材は、世界中の国及び州の市場に進出することを可能にするためには、常にますます厳格になる環境要件を満たさなければならない。米国においては、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）に関する特別な制限を満たさなければならない。この明細書を作成している時点において、これらの制限の中での最も厳重なものは南岸大気管理局規則１１１３である。この規則の規定を満たすには、液状塗布型蒸気透過性空気及び水バリアコーティングは、ＳＣＡＱＭＤ（南岸大気管理局）の規制地域で使用するためには、ＶＯＣが５０ｇ／Ｌより低くなければならない。本発明の上記の材料は、専用の方法を用いて測定して、ＶＯＣは材料１リットル当たり１グラムであり、２ｇ／Ｌ以下である。他の多くの材料（特に溶剤系のもの）はこの規定を満たさないが、本発明の組成物は、米国環境保護庁（ＥＰＡ）の方法２４に基づいて１リットル当たりＶＯＣ＜２ｇである。
【００７６】
市販の大半のコーティングの塗膜は、硬化すると、厚さが最小で４０ミル（１．０１６ｍｍ）になり、塗膜を更に厚くすることがしばしば必要になるが、本発明のコーティングは、支持体に１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）の厚さで塗布してもなおかつ、下記の例で分かるように、必要な試験にすべて合格し、特に、非常に厚い空気／水バリアは拡散を妨げることが認められていることから、著しく厚い塗膜（例えば＞５０ミル（１．２７ｍｍ））が必要になる多くの市販代替材が遭遇する問題が回避される。ここで留意しなければならないのは、本発明の組成物は塗布前にプレキュアポリシロキサンネットワークを含んでおり、そのために、コーティングを塗布して、別途硬化させる必要もなくただ支持体上で乾燥させるだけでよいということである。上記の本発明の組成物は、支持体が表面に凸凹があり多孔状である場合も、支持体の全面にわたって一様に分布した塗膜を形成するのに好適である。
【００７７】
本願記載のコーティング組成物は、支持体に塗布すると、空気及び水の浸透、季節的な熱膨張及び／又は収縮により与えられる通常の動き、及び紫外線や天候に対する長期保護を支持体に与える。この組成物は、日光、雨雪、又は極端な高低温に曝された時でも、防水特性を維持する。実際、この組成物は、低温たわみ性に関するＡＳＴＭ  １９７０−０９の８．６項に基づき１５ミル（０．３８１ｍｍ）膜厚の試料を用いて試験したところ、合格して、塗布後低温で柔軟なままに保たれるということを証明した。
【００７８】
他の製品に対する１つ特別な長所は、本願記載のコーティング組成物は、支持体に塗布した時、外装を施す前の長い期間あるいは無期限であってもそのまま露出させて置くことができるということである。
【００７９】
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、これらの実施例においては、粘度測定は、特記しない限り、ＡＳＴＭ  Ｄ４２８７−００（２０１０）に基づきすべて、温度２５℃でブルックフィールド自記粘度計を用い、スピンドル３の回転数２ｒｐｍで行った。
【００８０】
組成物の調製
次式の化合物約２重量部を
【化４】
2016508179.tif 000005
（式中、各Ｒ４基はメチル基である）Ｔｕｒｒｅｌｌｏミキサー中でＡＳＴＭ  Ｄ４２８７−００（２０１０）に基づき、温度２５℃でブルックフィールド自記粘度計を用いスピンドル３の回転数２ｒｐｍで測定して５０，０００  ｍＰａ．ｓの粘度を持つヒドロキシジメチルシリル終端ポリジメチルシロキサン１００重量部に導入することにより、プレフォームシリコーンラテックスエマルジョンを調製した。次に、水と界面活性剤（ＴＥＲＧＩＴＯＬ  ＴＭＮ−１０）の１：１水溶液４部を添加し、得られた混合溶液を高固形分ゲル相が形成されるまで混合した。その結果得られたシリコーンラテックスエマルジョンは、本発明の組成物の他の成分と混合するのに好適なものであった。
【００８１】
次に、下記の成分を混合することによって、上記の組成物を調製した：
あらかじめ準備したプレフォームシリコーンラテックスエマルジョン４０．８重量％
コロイドシリカ２３．１４重量％
超微粒炭酸カルシウム９．７２重量％
Ｄｕｐｏｎｔ  Ｔｉ−ＰＵＲＥ（登録商標）Ｒ−７０６二酸化チタン顔料９．７２重量％
水１４．３重量％
ＴＥＲＧＩＴＯＬ  ＴＭＮ−１０界面活性剤０．７５重量％
レオロジー改質剤０．９１重量％
泡止剤０．６６重量％
【００８２】
組成物を十分混ぜ合わせてから、使用に先立って真空下で脱気し、ろ過した。
【００８３】
空気透過性
次に、上記のように調製した組成物の試料を、８ミル（０．２０３２ｍｍ）厚の試料の場合は通気性ポリエチレン（ＰＥ）の支持体、１５ミル（０．３８１ｍｍ）厚の試料の場合はポリエチレンの支持体に塗布して、表１に示す厚さになるまで乾燥させた。その結果得られた乾燥エラストマー塗膜をそれぞれの支持体から取り外し、ＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の建築材料の空気透過性に関する標準試験法（すなわち、単位静圧差（Ｐａ）に対する材料の単位面積（ｍ２）当たりの空気流量（Ｌ／ｓ））によって試験したが、８ミル（０．０２０３２ｍｍ）厚の試料に用いた試験片は、指定の１ｍ×１ｍではなく、外形寸法３６０ｍｍ（長さ）×３６０ｍｍ（幅）であった。そのため、３０５ｍｍ×３０５ｍｍの内口を持つ目盛付き圧力室を用いて８ミル（０．２０３２ｍｍ）厚の試料で実施した。１５ミル（０．３８１ｍｍ）厚の試料は、完全にＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の標準試験法に従って測定した。
【００８４】
【表１】
2016508179.tif 000006
【００８５】
現在の建築法規は、通常、この値を圧力差７５Ｐａで０．０２Ｌ／ｓ／ｍ２より低くすることを求めるよう設定されており、それ故、前述の組成物がかなりより高い差圧においてさえ、空気バリアとして役立つということは理解されよう。また、当然のことながら、このコーティング材がこの基準を満たす材料の厚さは、この市場で使用されている大半の通常の材料に比べて薄い。
【００８６】
【表２】
2016508179.tif 000007
【００８７】
８ミル（０．２０３２ｍｍ）厚試料の場合同様、前述の組成物は、かなり高い差圧下でさえ空気バリアとして役立つということが分かる。この実施例において、試料は試験の厳格さに耐えられるよう、通気性ファイバーボード上に作製した。当然のことながら、この場合、ファイバーボード材ではピンホールの確率がより高く、その結果通気性がより高くなる。また、ファイバーボードの性質故、このような薄膜の厚さを確保することはより困難である。ファイバーボードは、材料の一部分を吸収する。
【００８８】
水蒸気透過率
その上に、同じシリコーンラテックスエマルジョンについて、ＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０の材料の水蒸気透過率に関する標準試験法（すなわち、単位時間で各面毎特定の温度・湿度条件下で特定の平行面と直交する方向に本体部の単位面積を通り抜ける定常水蒸気流量）に従って試験を行った。
【００８９】
【表３】
2016508179.tif 000008
【００９０】
上記の値について、下表２ｂに示すＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０に従い測定された水蒸気透過値に関する米国空気バリア材協会（the Air Barrier Association of America）から公的に入手可能なデータに基づく商品についての公表値と比較した：
【００９１】
【表４】
2016508179.tif 000009
【００９２】
表２ａに示す材料の水蒸気透過性の値が、ドライカップ乾燥剤法を用いて試験した時、国際公開公報第ＷＯ２０１２／０６４６１１号の所有者により製造されている商品であると考えられるＭｏｍｅｎｔｉｖｅ  ＳｉｌＳｈｉｅｌｄ（商標）に見られる材料を含めて市場にある他の材料（表２ｂに示す）より大きいということに留意することが重要である。この産業分野の研究者達は、材料を通しての水の拡散を確実に行わせるのに、直立状のカップの水ではなく、大気から材料を通しての蒸気の浸透に依存しているため、乾燥剤法の方がウェットカップ法より実際的であると主張してきた。ウェットカップ法は、試験中の材料の下面に水滴を生じさせる。これによって、蒸気は直接接触により材料の中を通って移動することができる。この材料では通常、この用途で留り水のある部分には見られない。同じ用途で使用される建築用ラップ材に関するＩＣＣ−ＥＳ  ＡＣ３８は、これらと同じ理由で乾燥剤試験法のみを要件としている。
【００９３】
セルフシール性
塗布支持体の更なる試料について、ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に従い分析を行った。この試験法は、ビチューメン・ルーフィングシステムの釘シール性要件について規定しているが、空気バリアについても一般的に用いられている基準である。試験は、前に記載したいくつかの乾燥塗膜厚について、この試験法の規定要件により調製した試料について行ない、各塗膜は下表３に示す通り、それぞれ試験に合格した。
【００９４】
【表５】
2016508179.tif 000010
【００９５】
エラストマー材料は、本来はセルフシール性を持っていない。本来、エラストマー材料は、その弾性限界内で応力が加えられた後、最初の状態に戻るが、そのことは弾性限界を越えて引裂が生じた後も、材料がその最初の状態に戻ることを意味するものではない。前述した材料は、塗布と同時に乾燥して、硬化はしないプレキュアシリコーンエマルジョンであるという事実が、一旦材料の乾燥マトリックスが、特に上表３に示すような薄い厚さで、試験時に使用された釘によって壊された場合に、必要なウォーターヘッドを維持するのに十分緊密なシールを保つであろうとは予想されなかったため、当初は、この材料は上記試験に不合格の可能性が非常に高いものと考えられた。この材料と比較して、国際公開公報第ＷＯ２０１２／０６４６１１号に記載されている材料は、塗布の後に続けて硬化する材料であるという点で異なっている。
【００９６】
ＡＳＴＭ  Ｅ  ８４−１２ａに従って行なった単一試験に基づく火炎拡散・発煙指数
ＡＳＴＭ  Ｅ  ８４−１２ａ「建築材料の表面燃焼特性に関する標準試験方法」という名称のこの試験法は、特定の試験条件下で材料の相対的表面燃焼特性を測定することを目的としている。結果は、火炎拡散指標（ＦＳＩ）及び発煙（ＳＤ）として表されている。
【００９７】
前述の組成物を、０．２５インチ（６ｍｍ）のガラス繊維強化セメントボード支持体に厚さ約１５ミル（０．３８１ｍｍ）に塗布した。ＡＳＴＭ  Ｅ  ８４−１２ａの５．１．９．１項はランプとフォトセルの単一の組み合わせによって所要の光度計システムを作ることを規定しているが、今回の試験では、世界中の他の多くのトンネルシステムで利用されている特殊設計の最新の光度計システムを使用した点を除いて、ＡＳＴＭ  Ｅ  ８４−１２ａに従い下記の試験を行なった。
【００９８】
試験結果
火炎拡散指標（ＦＳＩ）値は１０、発煙（ＳＤ）値は８５であった。
【００９９】
前述の組成物を含む空気バリア試料の空気漏れを、ＡＳＴＭ  Ｅ２３５７−１１（米国における空気バリアアセンブリの空気漏れ測定のための標準試験方法）に従って測定したところ、１．５７ｐｓｆ（７５．２Ｐａ）で０．０００００７ｃｆｍ／ｆｔ２（２ｍＬ／ｍｉｎ／ｍ３）、及び７５Ｐａで０．００００３Ｌ／ｓ／ｍ２での結果が得られた。また、このバリアアセンブリをＣＡＮ／ＵＬＣ−Ｓ７４２に従って試験したところ、等級１Ａ定格の結果が得られた。ＡＳＴＭ  Ｅ２３５７−１１は、外装継ぎ目を持つ単純な壁アセンブリの模型と、外装継ぎ目及び次の要素を入れて構築された模型の２つの外壁模型を用意することによって、現実世界の条件を模擬しようとする試みの中で利用される：天井及び基礎タイイン（ｔｉｅ−ｉｎ）；レンガタイ、窓開口部；及び、電気系統、管、及び配管の貫通要素。タイイン及び貫通要素はそれぞれ、模擬した条件に確実に耐えることができるよう、シール材及び／又はプレキュア押し出し樹脂で完全に封止し、空気バリアアセンブリと面一状にした。その後、両方の壁模型は、上記の試験方法に規定されている通り、正負の持続的風荷重に曝した。
【手続補正書】
【提出日】平成27年9月17日(2015.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、架橋ポリシロキサン分散体組成物の液状塗布型空気及び水バリアコーティング組成物としての使用：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰又はこれらの混合物の群から選択される、１以上の充填剤、
（ｉｉｉ）１以上の安定剤、及び
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【請求項２】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物を液状塗布型の蒸気透過性空気及び水バリアコーティング組成物として使用する、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
請求項１に記載の架橋ポリシロキサン分散体組成物を、湿潤厚さ２０ミル（０．５０８ｍｍ）〜６０ミル（１．５２４ｍｍ）に塗布し、塗布後に乾燥厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）まで乾燥させることを特徴とする、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項４】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の厚さにおける差圧７５Ｐａでの空気透過度（Ｌ／ｓ／ｍ２）が０．００６未満という、建築材料の空気透過度の標準試験方法であるＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の規定要件を満たし；及び／又は
材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわち１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さについてのＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のドライカップ乾燥剤法に基づく７  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（４００．５ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を有し；かつ材料の水蒸気透過率に関する標準試験法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のウェットカップウォーター法に基づく厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）の塗膜について３０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１７１６．４１ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、及び厚さ１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜について２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１３７３．１２ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を有し；及び／又は
ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格する、ことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の使用。
【請求項５】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、建築外装支持体、塗装アルミ支持体又は未塗装のアルミ支持体などの金属支持体、石製支持体、亜鉛メッキ金属支持体、木製骨組支持体、及びこれらの任意の組み合わせから選択される支持体を有することを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の使用。
【請求項６】
前記ポリシロキサン分散体組成物は、添加剤を除き（すなわち（（ａ）＋（ｂ）の生成物）＋（ｃ）＋（ｄ）が１００重量％として）、（ａ）＋（ｂ）の反応生成物７０〜９０重量％と、成分（ｃ）３〜１０重量％と、成分（ｄ）７〜２０重量％とを含むことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の使用。
【請求項７】
水及び空気バリア処理支持体の蒸気透過性を、下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む液状塗布型空気及び水バリアコーティング組成物で支持体を処理することにより低下させる方法：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰の群から選択される、１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【請求項８】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物を、湿潤厚さ２０ミル（０．５０８ｍｍ）〜６０ミル（１．５２４ｍｍ）に塗布し、塗布後に乾燥厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）まで乾燥させることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さにおける差圧７５Ｐａでの空気透過度（Ｌ／ｓ／ｍ２）が０．００６未満という、建築材料の空気透過度の標準試験方法であるＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の規定要件を満たし；及び／又は
材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわち１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さについてのＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のドライカップ乾燥剤法に基づく７  ＵＳ  Ｐｅｒｍ超の水蒸気透過性を満たし、かつ材料の水蒸気透過率に関する標準試験法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のウェットカップウォーター法に基づく厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）の塗膜について３０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１７１６．４１ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、及び厚さ１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜について２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１３７３．１２ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を満たし；及び／又は
ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格する、ことを特徴とする、請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、建築外装支持体、塗装アルミ支持体又は未塗装のアルミ支持体などの金属支持体、亜鉛メッキ金属支持体、木製骨組支持体、石製支持体、又は石膏ボード、木、又は合板、及びこれらの任意の組み合わせから選択される支持体を有することを特徴とする、請求項７、８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
前記支持体は、内部若しくは外部荷重支持物であってもよく、又は壁アセンブリの内部若しくは外部荷重支持物に設けてもよいことを特徴とする請求項７、８、９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ポリシロキサン分散体組成物は、添加剤を除き（すなわち（（ａ）＋（ｂ）の生成物）＋（ｃ）＋（ｄ）が１００重量％として）、（ａ）＋（ｂ）の反応生成物７０〜９０重量％と、成分（ｃ）３〜１０重量％と、成分（ｄ）７〜２０重量％とを含むことを特徴とする、請求項７、８、９、１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記架橋ポリシロキサン分散体を前記支持体に塗布した後、前記架橋ポリシロキサン分散体組成物から水分を蒸発させる工程を更に含むことを特徴とする、請求項７、８、９、１０、１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む液状塗布型空気及び水バリアコーティング組成物を含む壁アセンブリ：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰の群から選択される、１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；及び／又は
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【請求項１５】
請求項１の架橋ポリシロキサン分散体組成物を、湿潤厚さ２０ミル（０．５０８ｍｍ）〜６０ミル（１．５２４ｍｍ）に塗布し、塗布後に乾燥厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）〜３０ミル（０．７６２ｍｍ）まで乾燥させることを特徴とする、請求項１４に記載の壁アセンブリ。
【請求項１６】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、一旦支持体上で乾燥すると、１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さにおける差圧７５Ｐａでの空気透過度（Ｌ／ｓ／ｍ２）が０．００６未満という、建築材料の透気度の標準試験方法であるＡＳＴＭ  Ｅ２１７８−１１の規定要件を満たし；及び／又は
１０ミル（０．２５４ｍｍ）及び１５ミル（０．３８１ｍｍ）の両方の厚さについて、材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０のドライカップ乾燥剤法に基づく７  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（５７２．１３５ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を満たし、かつ材料の水蒸気透過率に関する標準試験方法、すなわちＡＳＴＭ  Ｅ９６／Ｅ９６Ｍ−１０の厚さ１０ミル（０．２５４ｍｍ）の塗膜について３０  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１７１６．４１ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超、及び厚さ１５ミル（０．３８１ｍｍ）の塗膜について２４  ＵＳ  Ｐｅｒｍ（１３７３．１２ｎｇ．ｓ−１ｍ−２Ｐａ−１）超の水蒸気透過性を満たし；及び／又は
ＡＳＴＭ  Ｄ１９７０−０９の８．９項に規定するセルフシール性（水頭）試験に合格する、ことを特徴とする、請求項１４又は１５に記載の壁アセンブリ。
【請求項１７】
前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、建築外装支持体、塗装アルミ支持体又は未塗装のアルミ支持体などの金属支持体、亜鉛メッキ金属支持体、木製骨組支持体、コンクリートブロック、発泡プラスチック断熱シート、外部断熱材、プレフォームコンクリート、現場打ちコンクリート木枠、配向ストランドボード（ＯＳＢ）、外装材、プレフォームパネル、合板及び木製又は鋼製間柱壁、屋根葺きメンブレン用の屋根葺きフェルト材、並びに非浸透性壁アセンブリから選択される支持体を有することを特徴とする、請求項１４、１５又は１６に記載の壁アセンブリ。
【請求項１８】
架橋ポリシロキサン分散体組成物を含む組成物から水分を蒸発させて形成されたシリコーンラテックスエラストマーを含む壁アセンブリであって、前記架橋ポリシロキサン分散体組成物は、下記の成分（ｉ）と下記成分（ｉｉ）乃至（ｉｖ）の１以上の成分とを共に含む、壁アセンブリ：
（ｉ）架橋ポリシロキサン分散体であって、（ａ）２５℃において５，０００〜５００，０００ｍＰａ．ｓの範囲の粘度を有し、１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するシロキサンポリマー、又は１分子当たり少なくとも２つの−ＯＨ基を有するポリマー混合物と、（ｂ）前記（ａ）と反応し得る少なくとも１つの自己触媒架橋剤との反応生成物と、更に（ｃ）界面活性剤と（ｄ）水とを含む、架橋ポリシロキサン分散体、
（ｉｉ）１以上の充填剤であって、コロイドシリカ、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、珪藻土、石英粉末、カオリン、か焼カオリン、珪灰石、ヒドロキシアパタイト、炭酸カルシウム、アルミナ水和物、水酸化マグネシウム、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化アルミニウム、蛭石、酸化亜鉛、マイカ、滑石、酸化鉄、硫酸バリウム、及び消石灰の群から選択される、１以上の充填剤；
（ｉｉｉ）１以上の安定剤；及び／又は
（ｉｖ）１以上のレオロジー改質剤。
【国際調査報告】
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