(57)【要約】  本発明は、リクレーマを構成するバケット組立体の各バケットの内部に付着した付着物の除去が可能であるが、別途の電力消耗なしにバケットの回転により前記付着物の除去のための動作がなされるようにした新たな形態によるリクレーマのバケット組立体に関する。このために本発明は、フレーム体と、バケットホイールと、複数のバケットと、回転軸と、付着物除去部及び動作部を含んで構成され、全体的な構造が簡単でありながら、別途の動力を利用しなくても円滑に動作され、各バケット２３０内の付着物を除去できるようにすることを特徴とするリクレーマ用バケット組立体を提供する。
2016526518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リクレーマのブームフレームの先端に備えられ、駆動モータの設置のためのスペースを提供するとともに、駆動モータの駆動力によって強制的に回転される駆動軸を支持するフレーム体と、
前記駆動軸の先端に結合されて前記駆動軸とともに回転されるバケットホイールと、
前記バケットホイールの周に沿って固定設けられ、前記バケットホイールの回転により前記駆動軸を中心に旋回しながら積載物を汲み上げる複数のバケットと、
前記バケットの側壁を貫通して回転可能に設けられ、両端がバケットの内部及び外部に突出するように位置された回転軸と、
前記各バケットの内部に位置された状態で前記回転軸とともに回転され、前記バケットの内壁面に付着した付着物を掻き除く付着物除去部と、
前記フレーム体と前記回転軸に対応して設けられ、前記バケットホイールの回転により前記回転軸が特定の位置に到達した場合、前記回転軸を強制的に回転させる動作部と、を含んで構成されることを特徴とするリクレーマ用バケット組立体。
【請求項２】
前記動作部は、
前記回転軸の各部位のうち前記バケットの外側に突出した部位に固定され、前記回転軸とともに回転されるピニオンと、
前記フレーム体から前記ピニオンの移動経路に至るまで延長された延長フレームに設けられ、前記ピニオンが該当位置に到達した場合、前記ピニオンと噛み合って前記ピニオンが回転されるようにするラックと、を含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載のリクレーマ用バケット組立体。
【請求項３】
前記動作部をなすラックは、
前記回転軸が前記バケットホイールと同じ方向に回転するように前記ピニオンが移動する経路上の下側に固定された順方向側のラックと、
前記回転軸が前記バケットホイールとは反対方向に回転するように前記ピニオンが移動する経路上の上側に固定された逆方向側のラックと、を含んで構成されることを特徴とする請求項２に記載のリクレーマ用バケット組立体。
【請求項４】
前記動作部をなす順方向側のラックと逆方向側のラックはそれぞれ２つ以上の複数で提供され、前記ピニオンが移動される経路に沿ってそれぞれ備えられることを特徴とする請求項３に記載のリクレーマ用バケット組立体。
【請求項５】
前記動作部をなすラックは、バケットによって汲み上げられた積載物が落下される部位から前記バケットによって積載物が汲み上げられる部位との間に配置されることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載のリクレーマ用バケット組立体。
【請求項６】
前記回転軸は、前記バケットの両側壁面にそれぞれ備えられ、
前記付着物除去部は、両側端が前記バケットの両側の壁面に位置された各回転軸にそれぞれ固定され、内側の部位は、前記バケットの内壁面と対応する構造をなすように多段折り曲げられた平板型のプレートからなることを特徴とする請求項１に記載のリクレーマ用バケット組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リクレーマ(ｒｅｃｌａｉｍｅｒ)に関し、より詳細には、リクレーマを構成するバケット組立体の各バケットの内部に付着した付着物の除去が可能であるが、別途の電力消耗なしにバケットの回転により前記付着物の除去のための動作がなされるようにした新たな形態によるリクレーマのバケット組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、製鉄所で使用される鉱石などの原料と、高炉作業時の鉱石を溶融させるための燃料として使用される石炭は船舶に移送され、製鉄所の隣接埠頭で荷役作業を行った後、地上コンベアを介して製鉄所に運搬され、隣接埠頭に荷役された原料や石炭などは、リクレーマによって地上コンベアに払出されるようになっている。
【０００３】
ここで、リクレーマは、前述したように、積載された状態の原料や石炭などの積載物１を地上コンベヤ(図示せず)で払出する装置であって、ブームフレーム(図示せず)の先端に図１に示すようにバケット組立体２０のバケットホイール２２が回転可能に設けられた状態で各バケット２３を回転させて積載物１を汲み上げた後、ブームフレーム上のベルトコンベア１１を介して地上コンベアに払出するように構成される。
【０００４】
積載物の場合は、完全に乾燥した状態でのみ提供されるものではなく、一部に水分を含む含水積載物も存在するだけでなく、積載物１の払出時、粉塵が飛ぶのを防ぐため散水される水分が含まれていることを考慮すると、バケット組立体２０の各バケット２３に、積載物１を汲み上げる過程で積載物１の一部(水分を有する積載物の一部)が、各バケット２３の内壁面に付着する現象が発生する。
【０００５】
このようなバケット２３の内壁面に付着する積載物１は、当該バケット２３による払出量を急激に減少させ、また、各バケット２３ごとに積載物の付着量が異なるため、ホイールバランスが不均一になることによりバケット組立体２０の円滑な回転がなされず、付着した積載物１による負荷の増加のためにリクレーマが損傷しやすくなるという問題がある。
【０００６】
これに対して従来では、韓国登録実用新案公報第２０−０１８８９５６号(特許文献１)および韓国登録特許公報第１０−１０４６１４６号(特許文献２)に開示されているように、バケットの内部に付着した積載物(以下、「付着物」という)を除去するための手段(以下、「除去手段」という)を備えることにより、前記付着物を除去して負荷の増加及び動作不良を防止している。
【０００７】
しかし、特許文献１に記載された装置では、除去手段の自重によって動作するように構成してバケット２３の内壁面に付着した付着物が除去されるようにすることにより、バケット組立体２０の回転速度が遅い場合、除去手段の自重による回転もゆっくり進むにつれて打撃力がそれだけ弱くなるしかなく、これによりバケット２３の内壁面の付着物の除去が円滑になされないという問題点がある。
【０００８】
また、特許文献２に記載された装置の場合においても、除去手段が四角ブロックの自重によって動作されるように構成されていることを勘案すれば、前述した特許文献１の装置が持つ問題点をそのまま持っており、さらに特許文献２の装置は、全体的な構造が複雑になされることにより、実質的な製品への適用が極めて困難にならざるを得ないという問題点をさらに持っている。
【発明の概要】
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、前述した従来技術による様々な問題点を解決するために案出されたものであって、本発明の目的は、バケット内の付着物を除去するための構造を極力単純化させるとともに、バケット組立体の回転速度に関係なく、付着物の除去のための除去力を十分に提供できるようにした新たな形態によるリクレーマ用バケット組立体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するための本発明のリクレーマ用バケット組立体によると、リクレーマのブームフレームの先端に備えられ、駆動モータの設置のためのスペースを提供するとともに、駆動モータの駆動力によって強制的に回転される駆動軸を支持するフレーム体と、前記駆動軸の先端に結合され、前記駆動軸とともに回転されるバケットホイールと、前記バケットホイールの周に沿って固定設けられ、前記バケットホイールの回転により前記駆動軸を中心に旋回しながら積載物を汲み上げる複数のバケットと、前記バケットの側壁を貫通して回転可能に設けられ、両端がバケットの内部及び外部に突出するように位置された回転軸と、前記各バケットの内部に位置された状態で前記回転軸とともに回転され、前記バケットの内壁面に付着した付着物を掻き除去する付着物除去部と、前記フレーム体と前記回転軸に対応して設けられ、前記バケットホイールの回転により前記回転軸が特定の位置に到達した場合、前記回転軸を強制的に回転させる動作部と、を含んで構成されることを特徴とする。
【００１２】
ここで、前記動作部は、前記回転軸の各部位のうち前記バケットの外側に突出した部位に固定され、前記回転軸とともに回転されるピニオンと、前記フレーム体の各部位のうち前記ピニオンの移動経路上に位置され、前記回転軸が該当位置に到達した場合、前記ピニオンと噛み合って前記ピニオンが回転されるようにするラックを含んで構成されることを特徴とする。
【００１３】
また、前記動作部をなすラックは、前記回転軸が前記バケットホイールと同じ方向に回転するように前記ピニオンが移動する経路上の下側に固定された順方向側のラックと、前記回転軸が前記バケットホイールとは反対方向に回転するように前記ピニオンが移動する経路上の上側に固定された逆方向側のラックを含んで構成されることを特徴とする。
【００１４】
また、前記動作部をなす順方向側のラックと逆方向側のラックとは、それぞれ２つ以上の複数で提供され、前記ピニオンが移動される経路に沿ってそれぞれ備えられることを特徴とする。
【００１５】
また、前記動作部をなすラックは、バケットによって汲み上げられた積載物が落下される部位から前記バケットによって積載物が汲み上げられる部位との間に配置されることを特徴とする。
【００１６】
また、前記回転軸は、前記バケットの両側の壁面にそれぞれ備えられ、前記付着物除去部は、両側端が前記バケットの両側の壁面に位置された各回転軸にそれぞれ固定され、内側の部位は、前記バケットの内壁面と対応される構造をなすように多段折り曲げられた平板型のプレートからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
以上のような本発明のリクレーマ用バケット組立体は、バケットホイールの回転と各バケットの旋回及び動作部の動作による付着物除去部の反復的な動作によって前記各バケットが積載物を汲み上げる時点では、前記バケット内の残存積載物は最小限に抑えられ、これにより、可能な限り多くの量の積載物を搬出するようになった効果を有する。
【００１８】
また、本発明のリクレーマ用バケット組立体は、付着物除去部の正逆回転のための構造が簡単なため、製造単価や組立作業及び作業時間における従来の先行技術に比べてはるかに有利である効果を有する。
【００１９】
また、本発明のリクレーマ用バケット組立体は、付着物除去部の正逆回転が自重によってなされるものではなくラックとピニオンの関係を利用して強制的になされるので、バケットホイールの回転速度に関係なく、常に一定の力の付着物除去力により付着物を除去することができ、その過程が連続反復的に遂行されることによってバケット内の付着物の除去がさらに円滑になされるようになった効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、一般的なリクレーマのバケット組立体を概略的に示す状態図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体を説明するために示す正面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体のバケットホイールと各バケットと付着物除去部及び動作部の構造を説明するために示す斜視図である。
【図４】図４は、図３の「Ａ」部の拡大図である。
【図５】図５は、図３の「Ｂ」部の拡大図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体を説明するために示す側面図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体の付着物除去部の動作状態を説明するために概略化して示す部分拡大断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体の付着物除去部の動作状態を説明するために概略化して示す部分拡大断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体の付着物除去部の動作状態を説明するために概略化して示す部分拡大断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体の付着物除去部の動作状態を説明するために概略化して示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明のリクレーマ用バケット組立体の好ましい実施の形態を添付の図２〜図１０を参照して説明する。
【００２２】
添付の図２は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体を説明するために示した正面図であり、図３は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体を示した斜視図であり、図６は、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体を示した側面図である。
【００２３】
これらの図面に示すように、本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体２００は、大きくフレーム体２１０と、バケットホイール２２０と、複数のバケット２３０と、回転軸２４０と、付着物除去部２５０と、動作部と、を含んで構成され、全体的な構造が簡単でありながら、別途の動力を利用しなくても円滑に動作され、各バケット２３０内の付着物を除去できるようにすることを特徴として提示する。
【００２４】
これを各構成ごとにさらに詳細に説明する。
【００２５】
先ず、フレーム体２１０は、バケット組立体２００の骨格をなす部位である。
【００２６】
フレーム体２１０は、リクレーマをなすブームフレームの先端に備えられ、一側には駆動モータ２０１が設けられる空間を提供するように構成される。
【００２７】
また、フレーム体２１０には駆動軸２０２が設けられ、このとき、駆動軸２０２の一端は、駆動モータ２０１の回転数を減らし、トルクを増加させるための減速機２０３に結合されて駆動モータ２０１の駆動力が伝達されるように構成されるとともに、他端はフレーム体２１０の他側(駆動モータが設けられた側とは反対側)に位置され、ベアリング２０５によって回転可能に支持されるように設けられる。
【００２８】
また、フレーム体２１０の他側にはガイドフレーム２０４が設けられる。このとき、ガイドフレーム２０４は、後述するバケット２３０が積載物１を汲み上げる部位からバケット２３０から積載物１が流れ落ちる部位に至るまでバケット２３０の内側の開放部位を隔てる扇形形状の筒体で形成され、このガイドフレーム２０４の内にはブームフレーム(図示せず)のベルトコンベア１１の先端が位置される。
【００２９】
次に、バケットホイール２２０は、駆動モータ２０１の駆動力によって回転され、各バケット２３０を強制的に旋回させる部位である。
【００３０】
バケットホイール２２０は、フレーム体２１０の他側(駆動モータが位置された側とは反対側)の中のガイドフレーム２０４の外側に位置されるとともに、該当側に位置された駆動軸２０２の先端に結合され、駆動軸２０２とともに回転するように構成される。
【００３１】
このとき、ガイドフレーム２０４の内側にはリングホイール２２１が備えられ、リングホイール２２１は、バケットホイール２２０とともに後述する各バケット２３０を固定する役割をする。
【００３２】
次に、複数のバケット２３０は、バケットホイール２２０の回転によって駆動軸２０２を中心に旋回しながら積載された状態の積載物１を汲み上げてガイドフレーム２０４の内側に位置されたベルトコンベア１１に搬出する部位である。
【００３３】
各バケット２３０は、バケットホイール２２０及びリングホイール２２１との間に固定され、バケットホイール２２０及びリングホイール２２１とともに回転され、駆動軸２０２を中心に旋回するように設けられる。
【００３４】
特に、各バケット２３０は、その移動方向側の部位が開放された管体で形成され、駆動軸２０２を中心に旋回しながら積載物１を汲み上げた後、ガイドフレーム２０４を通る時点で開放部位を介してバケットホイールシュート(ｂｕｃｋｅｔ ｗｈｅｅｌ ｃｈｕｔｅ)に積載物を落下させるように構成される。
【００３５】
このとき、各バケット２３０との間の離隔距離は、バケット２３０の移動速度、バケット２３０のサイズ及び作業性などの様々な外部の要因を考慮して決定される。
【００３６】
次に、回転軸２４０は、後述する付着物除去部２５０が設けられ、付着物除去部２５０を強制的に回転させる構成である。
【００３７】
ここで、回転軸２４０は、バケット２３０の両側壁面を貫通して回転可能に設けられ、両端がバケット２３０の内部及び外部に突出するように位置される。
【００３８】
このとき、回転軸２４０の両端のうちバケット２３０の外部に突出する突出部位の突出距離は、リングホイール２２１の位置を超えるように構成される。
【００３９】
また、回転軸２４０とバケット２３０との間の接触部位は、例えば、ベアリング(図示せず)などを用いて回転軸２４０の円滑な回転がなされるようにしながらも、安定した設置状態での保持がなされるようにすることが好ましい。
【００４０】
特に、回転軸２４０は、２つが一対をなすように提供され、各バケット２３０の両側の壁面にそれぞれ回転可能に設けられる。
【００４１】
次に、付着物除去部２５０は、各バケット２３０の内部に付着した付着物を除去する構成として、各バケット２３０の内部にそれぞれ回転可能に備えられ、これは添付の図３及び図４と図７〜図１０に示す通りである。
【００４２】
付着物除去部２５０は、一端が該当バケット２３０のどの一側の壁面に設けられた回転軸２４０と結合されるとともに、他端が該当バケット２３０の他の一側の壁面に設けられた回転軸２４０と結合され、内側の部位は、前記バケット２３０の内壁面と対応する構造をなすように多段折り曲げられた平板型のプレートからなることを特徴として提示する。すなわち、付着物除去部２５０を平板構造で形成することにより、付着物除去部２５０が刃の役割をしながら、バケット２３０内の付着物をバケット２３０の内壁面から円滑に分離できるようにしたものである。
【００４３】
もちろん、付着物除去部２５０は、バー(ｂａｒ)の構造や棒(ｒｏｄ)、または、パイプ(ｐｉｐｅ)などで構成することができ、端面(回転方向側の面)を刃のように鋭く形成することもできる。
【００４４】
また、付着物除去部２５０は、バケット２３０の内壁面に最大限隣接するように位置させることが好ましいが、この場合、付着物除去部２５０の回転時にバケット２３０の内壁面に引っかかったり、あるいは、バケット２３０の内壁面を擦るなどの問題点が発生する恐れがあるので、このような問題点を考慮した距離だけ離隔させることが最も好ましい。
【００４５】
次に、動作部は、バケットホイール２２０の回転により回転軸２４０が特定の位置に到達した場合、回転軸２４０を強制的に回転させる構成として、フレーム体２１０と回転軸２４０に対応して設けられる。
【００４６】
本発明の実施例では、動作部が回転軸２４０の各部位のうちバケット２３０の外部に突出した部位に固定され、回転軸２４０とともに回転されるピニオン２６１と、フレーム体２１０からピニオン２６１の移動経路に至るまで延長された延長フレーム２１１に設けられ、ピニオン２６１が当該位置に到達した場合、ピニオン２６１と噛み合ってピニオン２６１が回転されるようにするラック２６２，２６３を含んで構成されることを特徴として提示する。
【００４７】
すなわち、各バケット２３０がバケットホイール２２０の回転によって駆動軸２０２を旋回する間に特定の位置(フレーム体のラックが形成された位置)を通る場合、回転軸２４０に固定されたピニオン２６１がラック２６２、２６３に噛み合って強制回転されるようにし、これにより、回転軸２４０及び付着物除去部２５０の強制回転がなされるようにしたものである。
【００４８】
特に、動作部をなすラック２６２、２６３は、回転軸２４０が、バケットホイール２２０と同一方向に回転するようにピニオン２６１が移動する経路上の下側に固定された順方向側のラック２６２と、回転軸２４０が、バケットホイール２２０とは反対方向に回転するようにピニオン２６１が移動する経路上の上側に固定された逆方向側のラック２６３を含んで構成されている。
【００４９】
すなわち、ピニオン２６１が順方向側のラック２６２に噛み合って順方向に回転することにより、付着物除去部２５０がバケット２３０内の先端から積載物の流出入側に至るまで順方向に移動され、ピニオン２６１が逆方向側のラック２６３に噛み合って逆方向に回転することにより、付着物除去部２５０が、バケット２３０の積載物の流出入側から内部の先端に至るまで逆方向に移動され、元の位置に復帰するようにしたものである。このとき、順方向側のラック２６２は、バケット２３０の移動経路のうち逆方向側のラック２６３に比べて優先的に到達される部位に位置するように配置される。
【００５０】
もちろん、図示されてはいないが、動作部をなす順方向側のラック２６２及び逆方向側のラック２６３は、それぞれ２つ以上の複数で提供され、ピニオン２６１が移動される経路に沿ってそれぞれ順次備えられるようにすることがさらに好ましい。これは、付着物除去部２５０が複数回往復移動しながら付着物を除去できるようにして、付着物除去の性能がさらに向上できるようにするためである。
【００５１】
また、本発明の実施例では、動作部をなす各ラック２６２、２６３がバケット２３０によって汲み上げられた積載物１が落下される部位からバケット２３０によって積載物１が汲み上げられる部位との間に位置されることを特徴として提示する。
【００５２】
これは、バケット２３０によって積載物１が汲み上げられてブームフレームのベルトコンベア１１に搬出される過程で、バケット２３０内の積載物１のほとんどが落下して付着物のみが存在するようにした後、付着物除去部２５０が動作できるようにすることにより、付着物除去部２５０が積載物１によって提供される負荷を最小化できるようにするためである。
【００５３】
下記では、前述した本発明の実施形態に係るリクレーマ用バケット組立体の動作過程について、さらに具体的に説明する。
【００５４】
先ず、ブームフレームの動作によってバケット組立体２００が積載物１が積載された位置に搬送された状態で、バケット組立体２００の動作制御がなされて駆動モータ２０１が駆動されると、駆動モータ２０１の駆動力は、減速機２０３を介して一定の回転速度をなすように減速された後、駆動軸２０２に伝達される。
【００５５】
これにより、駆動軸２０２が回転され、このような駆動軸２０２の先端に結合されたバケットホイール２２０も駆動軸２０２とともに回転される。
【００５６】
そして、バケットホイール２２０が回転すると、バケットホイール２２０の周に沿って設けられた各バケット２３０が、バケットホイール２２０とともに動作されて駆動軸２０２を中心に旋回し、このような各バケット２３０の旋回動作により各バケット２３０が積載物１の積載部位を反復的に経て、積載物１を汲み上げた後、ブームフレーム上に備えられたベルトコンベア１１に積載物１を搬出する。
【００５７】
このとき、バケット２３０が積載物を汲み上げる部位から積載物が落下される部位に至るまでガイドフレーム２０４が設けられていることを考慮すると、バケット２３０が、ガイドフレーム２０４の位置を外れる前までは積載物１がバケット２３０内に込められた状態を保持できるようになり、バケット２３０が、ガイドフレーム２０４の位置を外れる時点からバケット２３０内の積載物１１は、バケット２３０からバケットホイールシュートに落下され、ブームフレーム内に位置されたベルトコンベア１１に搬出される。
【００５８】
そして、前述したように、ベルトコンベア１１に搬出された積載物１は、ベルトコンベア１１に沿って移動された後、地上コンベアに提供されるとともに、地上コンベアによって製鉄所に運ばれる。
【００５９】
前述した動作は、別途の制御による駆動モータ２０１への電源供給が遮断されるまで連続繰り返し遂行される。
【００６０】
一方、前述したようなバケット組立体２００の動作によって積載物１がブームフレーム上に備えられたベルトコンベア１１に搬出される途中、各バケット２３０の内壁面には、積載物１の一部が付着した状態となる。
【００６１】
すなわち、積載物１が完全に乾燥した状態ではなく、一部の水分を含んでいる状態であるとともに、積載物１を汲み出せば汲み出すほど積載物１の水分含量が次第に高まることを考慮すると、水分によって積載物１の粘度が高くなることにより、積載物１の一部は、バケット２３０の内壁面に付着され、このように付着した付着物は、バケット２３０がガイドフレーム２０４の位置を超えて完全にひっくり返る位置まで到達しても、バケット２３０の内壁面に付着した状態で保持されるものである。
【００６２】
しかし、バケット組立体２００の動作によるバケットホイール２２０の回転及び各バケット２３０の旋回が進行される途中には、各バケット２３０内に備えられた付着物除去部２５０が正逆方向に繰り返して回転がなされることによって、付着物除去部２５０によりバケット２３０の内壁面に付着した積載物１の一部(すなわち、付着物)が強制的に落ちて自重によって落下され、バケット２３０の内部から除去される。
【００６３】
すなわち、各バケット２３０の旋回移動によって回転軸２４０の外側端に設けられたピニオン２６１もバケット２３０とともに移動され、添付された図７及び図８に示すように、フレーム体２１０に備えられた順方向側のラック２６２を経由し、この過程でピニオン２６１が、順方向側のラック２６２に噛み合って強制回転されて回転軸２４０を回転させることによって、回転軸２４０と結合された付着物除去部２５０も強制的に回転されてバケット２３０の内壁面の付着物を強制的に離脱させることである。
【００６４】
特に、順方向側のラック２６２を経由しながら順方向に回転されたピニオン２６１は、継続的なバケット２３０の旋回移動によって図９と図１０に示すように、ピニオン２６１の移動経路上に位置された逆方向側のラック２６３を経由するようになり、このようなピニオン２６１が逆方向側のラック２６３を経由することによって回転軸２４０の逆回転及び付着物除去部２５０の逆回転がなされて付着物除去部２５０は、最初の位置(バケットの内側の端部)に戻ることができるようになる。
【００６５】
結局、本発明のリクレーマ用バケット組立体２００は、バケットホイール２２０の回転と、各バケット２３０の旋回及び動作部の動作による付着物除去部２５０の反復的な動作によって各バケット２３０が積載物１を汲み上げる時点では、バケット２３０内に残存積載物１は最小化され、これにより最大限多くの量の積載物１の搬出がなされることができるようになる。
【００６６】
特に、本発明のリクレーマ用バケット組立体２００は、付着物除去部２５０の正逆回転のための構造が簡単なため、製造単価や組立作業及び作業時間における従来の先行技術に比べてはるかに有利である。
【００６７】
また、本発明のリクレーマ用バケット組立体２００は、付着物除去部２５０の正逆回転が自重によって遂行されるものではなく、ラック２６２、２６３とピニオン２６１の関係を用いて強制的に遂行されるので、バケットホイール２２０の回転速度に関係なく、常に一定の力の付着物除去力により付着物を除去することができ、その過程が連続繰り返し遂行されることによってバケット２３０内の付着物の除去がさらに円滑になされることができるという利点を有する。
【符号の説明】
【００６８】
1…積載物、11…ベルトコンベア、200…バケット組立体、201…駆動モータ、202…駆動軸、203…減速機、204…ガイドフレーム、205…ベアリング、210…フレーム体、211…延長フレーム、220…バケットホイール、221…リングホイール、230…バケット、240…回転軸、250…付着物除去部、261…ピニオン、262…順方向側のラック、263…逆方向側のラック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2016526518.tif 000005
【図４】
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【図５】
2016526518.tif 000007
【図６】
2016526518.tif 000008
【図７】
2016526518.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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