(57)【要約】【課題】事前組立が不要で、梱包作業を効率化でき、サイズの異なる物品で共用可能として、梱包コストを抑制できる緩衝パッドを提供する。【解決手段】底板１に斜側板２及び側枠板３が順次連設され、斜側板２に挟まれて開口する物品嵌合口４を有し、底板１の端辺には、ブランク状態で底板１より側方へ張り出し、側枠板３には届かない端板５が連設されたものとする。そして、底板１を水平とした状態で箱Ｂへ挿入した時、箱Ｂの側壁への当接により、端板５が上方へ折れ曲がると共に、斜側板２が斜め上方へ、側枠板３が上方へ順次折れ曲がり、端板５の両側縁が箱Ｂの対向する側壁の端部内面に当接して、斜側板２の傾斜が規定されると共に、箱Ｂに対し底板１が位置決めされ、物品嵌合口４に物品の端部を嵌め入れると、物品が箱Ｂの内部の所定位置に保持されるようにする。【選択図】図６
0003221945.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板(1)に斜側板(2)及び側枠板(3)が罫線(a,b)を介して順次連設され、前記斜側板(2)に挟まれて開口する物品嵌合口(4)を有し、
前記底板(1)の前記斜側板(2)との境界の罫線(a)に直交する端辺には、ブランク状態で前記底板(1)より側方へ張り出し、前記側枠板(3)には届かない端板(5)が罫線(c)を介して連設され、
前記底板(1)を水平とした状態で箱(B)へ挿入した時、箱(B)の側壁への当接により、前記端板(5)が罫線(c)に沿って上方へ折れ曲がると共に、前記斜側板(2)が罫線(a)に沿って斜め上方へ、前記側枠板(3)が罫線(b)に沿って上方へ順次折れ曲がり、
前記端板(5)の両側縁が箱(B)の対向する側壁の端部内面に当接して、前記斜側板(2)の傾斜が規定されると共に、箱(B)に対し前記底板(1)が位置決めされ、
前記物品嵌合口(4)に物品の端部を嵌め入れると、物品が箱(B)の内部の所定位置に保持される緩衝パッド。
【請求項２】
前記側枠板(3)から前記物品嵌合口(4)へ向かって端受片(6)が延出され、前記側枠板(3)から延びる端受片(6)と前記斜側板(2)とが繋部(7)により繋がれ、
物品を前記物品嵌合口(4)に嵌め入れる際、物品の端部に前記端受片(6)が押され、前記繋部(7)が破断して、前記斜側板(2)から前記端受片(6)が分離し、
前記端受片(6)に物品の端部が当接して、物品が保持されることを特徴とする請求項１に記載の緩衝パッド。
【請求項３】
前記端受片(6)には、前記繋部(7)より前記側枠板(3)寄りに、幅方向に延びる罫線(8)が入れられ、物品を前記物品嵌合口(4)に嵌め入れる際、前記端受片(6)が前記罫線(8)沿いに屈曲し、前記繋部(7)が破断することを特徴とする請求項２に記載の緩衝パッド。
【請求項４】
前記端板(5)の両側縁の底部寄り部分には、箱(B)への挿入時のガイドとなるように、底側へ向けて窄まるテーパー状の傾斜縁部(5a)が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の緩衝パッド。
【請求項５】
複数段積み重ねて箱(B)に収納した状態で、下段側の端板(5)に上段側の底板(1)の端部が載り、下段側の側枠板(3)の内面に上段側の側枠板(3)から下方へ延びる端受片(6)が重なり、上段側の側枠板(3)が上方へかけて外側へ傾くことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の緩衝パッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、物品を梱包状態で衝撃から保護する緩衝パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本出願の考案者は、下記特許文献１において、図１０に示すような緩衝パッドを提案している。この緩衝パッドは、底板５１の両側に順次連設された外側板５２、天板５３、内側板５４及び底重板５５を巻き込むように折り曲げ、底重板５５を底板５１に重ね合わせて対向する筒体５６を形成し、底重板５５から突出する差込片５７を外側板５２の底部の差込穴５８に差し込んで、筒体５６の巻込状態を維持し、天板５３の物品嵌入口５９に物品を収納するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２６６２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような緩衝パッドは、組み立てに手間を要するため、事前に組み立てた状態で、出荷される工業製品等の被梱包物品の箱詰めラインに供給されており、人件費等に起因する梱包コストが嵩む原因となっていた。
【０００５】
また、物品嵌入口５９には、単一サイズの物品しか収納することができず、サイズの異なる物品で共用して、梱包資材に要するコストを抑制することもできなかった。
【０００６】
そこで、この考案は、事前組立が不要で、梱包作業を効率化でき、サイズの異なる物品で共用可能として、梱包コストを抑制できる緩衝パッドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するため、この考案に係る緩衝パッドは、底板に斜側板及び側枠板が罫線を介して順次連設され、前記斜側板に挟まれて開口する物品嵌合口を有し、
前記底板の前記斜側板との境界の罫線に直交する端辺には、ブランク状態で前記底板より側方へ張り出し、前記側枠板には届かない端板が罫線を介して連設され、
前記底板を水平とした状態で箱へ挿入した時、箱の側壁への当接により、前記端板が罫線に沿って上方へ折れ曲がると共に、前記斜側板が罫線に沿って斜め上方へ、前記側枠板が罫線に沿って上方へ順次折れ曲がり、
前記端板の両側縁が箱の対向する側壁の端部内面に当接して、前記斜側板の傾斜が規定されると共に、箱に対し前記底板が位置決めされ、
前記物品嵌合口に物品の端部を嵌め入れると、物品が箱の内部の所定位置に保持されるものとしたのである。
【０００８】
また、前記側枠板から前記物品嵌合口へ向かって端受片が延出され、前記側枠板から延びる端受片と前記斜側板とが繋部により繋がれ、
物品を前記物品嵌合口に嵌め入れる際、物品の端部に前記端受片が押され、前記繋部が破断して、前記斜側板から前記端受片が分離し、
前記端受片に物品の端部が当接して、物品が保持されるものとしたのである。
【０００９】
また、前記端受片には、前記繋部より前記側枠板寄りに、幅方向に延びる罫線が入れられ、物品を前記物品嵌合口に嵌め入れる際、前記端受片が前記罫線沿いに屈曲し、前記繋部が破断するものとしたのである。
【００１０】
さらに、前記端板の両側縁の底部寄り部分には、箱への挿入時のガイドとなるように、底側へ向けて窄まるテーパー状の傾斜縁部が形成されているものとしたのである。
【００１１】
また、複数段積み重ねて箱に収納した状態で、下段側の端板に上段側の底板の端部が載り、下段側の側枠板の内面に上段側の側枠板から下方へ延びる端受片が重なり、上段側の側枠板が上方へかけて外側へ傾くものとしたのである。
【考案の効果】
【００１２】
この考案に係る緩衝パッドは、箱に挿入するだけで自動的に梱包状態の所定形状に折れ曲がるので、箱の内部に上方から挿入し、物品嵌合口に物品を嵌め入れる動作を順次繰り返して、複数段積み重ねることにより、予め組み立てておかなくても、物品を梱包することができ、梱包作業の効率化を図ることができる。
【００１３】
また、端受片と斜側板との繋部を破断させずに物品を物品嵌合口に嵌め入れるか、繋部を破断させて物品を物品嵌合口に嵌め入れるかを選択することにより、長さの異なる物品の梱包に共用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案の第１実施形態に係るインフレーター梱包用の緩衝パッドのブランクを示す図
【図２】同上の緩衝パッドによる短いインフレーターの収納過程を示す斜視図
【図３】同上の緩衝パッドによる短いインフレーターの梱包状態を示す斜視図
【図４】同上の緩衝パッドによる長いインフレーターの収納過程を示す斜視図
【図５】同上の一部拡大斜視図
【図６】同上の緩衝パッドによる長いインフレーターの梱包状態を示す斜視図
【図７】同上の（７Ａ）図３の梱包状態の縦断側面図、（７Ｂ）図６の梱包状態の縦断側面図
【図８】この考案の第２実施形態に係る針金連結釘梱包用の緩衝パッドのブランクを示す図
【図９】同上の緩衝パッドによる針金連結釘の梱包状態を示す斜視図
【図１０】特許文献１記載の緩衝パッドの組立状態を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１乃至図７に示す第１実施形態に係る緩衝パッドＰ１は、自動車のエアバッグ等に使用されるロッド状のインフレーターの梱包材であり、全長が短いインフレーターＧＳと長いインフレーターＧＬの梱包に兼用されるものである。
【００１７】
この緩衝体は、段ボールを材料とし、図１に示すような構成となっている。このブランクでは、底板１の長さ方向の両側に並列する複数本の帯状の斜側板２が罫線ａを介して連設されると共に、斜側板２にその先端を繋ぐ側枠板３が罫線ｂを介して連設され、隣り合う斜側板２の間には、それぞれ物品嵌合口４が形成されている。
【００１８】
底板１の斜側板２との境界の罫線ａに直交する幅方向の端辺には、底板１より側方へ張り出し、側枠板３には届かない端板５が罫線ｃを介して連設され、端板５の両側縁の底板１寄り部分には、テーパー状に内側へ傾斜した傾斜縁部５ａが形成されている。
【００１９】
また、側枠板３から物品嵌合口４に向かって端受片６が延出され、一方の側枠板３から延びる端受片６と斜側板２とが繋部７により繋がれている。
【００２０】
さらに、この一方の端受片６には、繋部７より側枠板３寄りに、幅方向に延びる罫線８が入れられ、側枠板３との境界に罫線ｂが入れられている。
【００２１】
罫線ａ，ｂ，ｃ及び罫線８は、箱への挿入時に上面となるライナ側から段ボールを押圧して入れられ、端受片６の揺動軸となる罫線ｂには、折曲抵抗を軽減するための切目が入れられている。
【００２２】
また、底板１の長さ方向の両側には、隣り合う斜側板２の間へ突き出して、箱への挿入時に物品嵌合口４の開口を拡大させる底受片９が設けられ、底板１の幅方向中間部には、長方形状の底窓１０が設けられている。
【００２３】
このような緩衝パッドＰ１を使用して、図２、図３及び図７（７Ａ）に示すように、短いインフレーターＧＳを箱Ｂに詰めて梱包する際には、まず、図２に示すように、箱Ｂの天面を開けた状態で、底板１を水平とした１段目の緩衝パッドＰ１を、箱Ｂに上方から底部まで押し込むように挿入する。
【００２４】
この挿入に際し、緩衝パッドＰ１は、端板５の傾斜縁部５ａがガイドとなるので、箱Ｂの側壁に引っ掛かることなく、スムーズに箱Ｂに挿入できる。
【００２５】
そして、箱Ｂの側壁への当接により、底板１の両端の端板５が罫線ｃに沿って上方へ折れ曲がると共に、斜側板２が罫線ａに沿って斜め上方へ、側枠板３が罫線ｂに沿って上方へ順次折れ曲がり、物品嵌合口４が大きく開口する。
【００２６】
また、端板５の両側縁が箱Ｂの対向する側壁の端部内面に当接して、斜側板２の傾斜が４５°に規定され、箱Ｂに対し底板１が位置決めされる。
【００２７】
次に、対向する物品嵌合口４にインフレーターＧＳの両端部をそれぞれ嵌め入れる。その際、インフレーターＧＳのハーネス接続側の端部を一方の端受片６側へ向け、ノズル側の端部を他方の端受片６側へ向ける。
【００２８】
この嵌入に伴い、一方の端受片６と斜側板２の繋部７とは破断することなく、インフレーターＧＳのハーネス接続側端部の金属部の外周が一方の端受片６に当接し、インフレーターＧＳのノズル側端面が他方の端受片６に当接して、インフレーターＧＳの軸方向への移動が規制され、両側方への移動が斜側板２で規制されると共に、インフレーターＧＳの両端部は、物品嵌合口４の下方の底受片９で支持される。
【００２９】
また、インフレーターＧＳの胴部外周に貼られたバーコード等のラベルを下向きにして底窓１０の位置に合わせると、ラベル印刷の底板１との摩擦による汚損が防止される。
【００３０】
続いて、図３及び図７（７Ａ）に示すように、２段目の緩衝パッドＰ１を、１段目の緩衝パッドＰ１と同様に箱Ｂに上方から押し込むように挿入して、２段目の緩衝パッドＰ１の対向する物品嵌合口４にインフレーターＧＳの両端部をそれぞれ嵌め入れ、このような動作を順次繰り返して、緩衝パッドＰ１を複数段積み重ねる。
【００３１】
上記のように緩衝パッドＰ１を積み重ねると、下段側の端板５に上段側の底板１の端部が載るので、段積み状態が安定する。また、斜側板２から離れた端受片６は、下段側の側枠板３の内面に重なり、その端受片６に連なる側枠板３が上方へかけて外側へ傾くので、緩衝パッドＰ１を積み重ねる際、端受片６が下段側の側枠板３に衝突することがない。
【００３２】
その後、最上段の緩衝パッドＰ１に収納されたインフレーターＧＳの上に、両側部分を斜め上方へ折り曲げた上抑板Ｔを置き、箱Ｂの天面を閉じると、梱包が完了する。
【００３３】
上記のように、この緩衝パッドＰ１は、物品の箱Ｂへの詰め込みに先立って予め組み立てておかなくても、インフレーターＧＳのような物品をしっかりと保護して梱包することができるので、梱包作業の効率化を図ることができ、人件費等のコストを抑制できる。
【００３４】
また、上記のような緩衝パッドＰ１を使用して、図４〜図６及び図７（Ｂ）に示すように、長いインフレーターＧＬを箱Ｂに詰めて梱包する際には、短いインフレーターＧＳの場合と同様、緩衝パッドＰ１を箱Ｂの内部に上方から挿入し、物品嵌合口４にインフレーターＧＬを嵌め入れる動作を順次繰り返して、複数段積み重ねる。
【００３５】
この過程において、図５に示すように、繋部７を有する一方の端受片６は、インフレーターＧＬのハーネス接続側の端部に押されて、罫線８沿いに屈曲し、その後、繋部７が破断して、斜側板２から分離する。
【００３６】
このとき、一方の端受片６は、インフレーターＧＬの電気接点を囲むプラスチック製のコネクタリングＫではなく、その外周の金属部に押されるので、コネクタリングＫは、一方の端受片６に当接することなく、損傷しないように保護される。
【００３７】
そして、図６及び図７（Ｂ）に示すように、インフレーターＧＬのハーネス接続側の端部が罫線８の位置を通過し、一方の端受片６の屈曲が伸びた後、対向する端受片６によりインフレーターＧＬが両端から挟まれて、インフレーターＧＬの軸方向への移動が規制され、両側方への移動が斜側板２で規制される。
【００３８】
このように、上記緩衝パッドＰ１は、端受片６と斜側板２との繋部７を破断させずに短いインフレーターＧＳのような物品を物品嵌合口４に嵌め入れるか、繋部７を破断させて長いインフレーターＧＬのような物品を物品嵌合口４に嵌め入れるかを選択することにより、長さの異なる物品の梱包に共用できるので、梱包資材のコストを抑制できる。
【００３９】
なお、上記第１実施形態では、斜側板２及び側枠板３が底板１の両側に順次連設されて対向するものを例示したが、物品の形状によっては、斜側板２及び側枠板３は、底板１の片側にのみ順次連設されたものとしてもよい。
【００４０】
また、箱Ｂの内部に緩衝パッドＰ１を上方から挿入した後、物品嵌合口４に物品の端部を嵌め入れるものを例示したが、物品の形状によっては、箱Ｂの内部に物品を上方から収納した後、緩衝パッドＰ１を上方から挿入し、物品嵌合口４に物品の端部を嵌め入れるようにしてもよい。
【００４１】
また、上記第１実施形態では、棒状の細長い物品を軸線が平行するように１列に並べて収納する緩衝パッドＰ１を例示したが、図８及び図９に示す第２実施形態に係る緩衝パッドＰ２のように、例えば、コンパクトに纏まったリール形状の針金連結釘Ｎのような物品を梱包する場合には、底板１とその両側の斜側板２及び側枠板３が２列連設され、物品嵌合口４に嵌め入れる物品を２列に並べて収納できるものとしてもよい。
【００４２】
このような緩衝パッドＰ２は、側枠板３同士が連なるものとし、端板５がそれぞれの底板１に互い違いに連設され、箱Ｂへの挿入時に、端板５の両側縁が箱Ｂの対向する側壁の端部内面に当接するようにして、斜側板２の傾斜が規定され、箱Ｂに対し底板１が位置決めされるものとすればよい。
【００４３】
さらに、底板１とその両側の斜側板２及び側枠板３が側枠板３同士の繋がりにより３列以上連設され、物品嵌合口４に嵌め入れる物品を３列以上に並べて収納できるものとしてもよい。この場合、物品を収納する列数が奇数であれば、中央の列の底板１の両端辺に端板５を連設すればよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  底板
２  斜側板
３  側枠板
４  物品嵌合口
５  端板
５ａ  傾斜縁部
６  端受片
７  繋部
８  罫線
９  底受片
１０  底窓
ａ，ｂ，ｃ  罫線
Ｂ  箱
ＧＳ，ＧＬ  インフレーター
Ｋ  コネクタリング
Ｎ  針金連結釘
Ｐ１，Ｐ２  緩衝パッド
Ｔ  上抑板
【図１】
0003221945.tif 000003
【図２】
0003221945.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003221945.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003221945.tif 000011
【図１０】
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