(57)【要約】      （修正有）【課題】高いサージ耐圧能力及び互換性を保証する、浮遊型発電システム及びその支持アレイを提供する。【解決手段】支持アレイは格子状を呈して、間隔をおいて設けられる複数の第１接続梁１と、間隔をおいて設けられる複数の第２接続梁２を含み、前記第１接続梁１が前記第２接続梁２に接続される浮遊型発電システムの支持アレイにおいて、前記第１接続梁１が互いに接続される複数のフロート１１を含み、前記第２接続梁２が互いに接続される複数の管梁２１を含み、前記管梁２１が前記フロート１１に装着される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
浮遊型発電システムの支持アレイであって、前記支持アレイは格子状を呈して、間隔をおいて設けられる若干の第１接続梁（１）と、間隔をおいて設けられる若干の第２接続梁（２）を含み、前記第１接続梁（１）が前記第２接続梁（２）に接続される浮遊型発電システムの支持アレイにおいて、前記第１接続梁（１）が互いに接続される若干のフロート（１１）を含み、前記第２接続梁（２）が互いに接続される若干の管梁（２１）を含み、前記管梁（２１）が前記フロート（１１）に装着されることを特徴とする浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項２】
前記第１接続梁（１）は縦方向に沿って延伸し、前記フロート（１１）の上面には、横方向に沿って延伸する装着溝（１１１）が設けられ、前記管梁（２１）は前記装着溝（１１１）に装着されることを特徴とする請求項１に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項３】
前記装着溝（１１１）の溝底には補強構成（１１１ａ）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項４】
前記装着溝（１１１）の両端部には装着位置が設けられ、
前記浮遊型発電システムは太陽光モジュール（３）とコンバイナーボックス（４）と、を含み、前記装着位置が前記太陽光モジュール（３）の太陽光ホルダ（３１）及び前記コンバイナーボックス（４）のコンバイナーホルダ（４１）を装着するために用いられることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項５】
前記装着位置は装着孔（１１２ａ）が設けられる装着板（１１２）であり、
前記フロート（１１）の下面の少なくとも横方向の両端部は内から外へ徐々に上に傾斜する斜面（１１３）であることを特徴とする請求項４に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項６】
前記フロート（１１）の両端にはいずれもラグ（１１４）が設けられ、隣接する二つの前記フロート（１１）は前記ラグ（１１４）を介して接続されることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項７】
前記フロート（１１）の両端の前記ラグ（１１４）において、一端の前記ラグ（１１４）は外ラグ（１１４ａ）を形成するように、縦方向において、前記フロート（１１）から突出し、他端の前記ラグ（１１４）は内ラグ（１１４ｂ）を形成するように、縦方向において、前記フロート（１１）から突出していなく、
隣接する二つの前記フロート（１１）のうち、一方の前記フロート（１１）の前記内ラグ（１１４ｂ）は他方の前記フロート（１１）の前記外ラグ（１１４ａ）に接続され、装着を完成した後に、隣接する二つの前記フロート（１１）の隣接する両端部が互いに当接されることを特徴とする請求項６に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項８】
さらに縦方向定着トラス（５）と横方向定着トラス（６）とを含む定着機器を備え、
前記縦方向定着トラス（５）が同一の前記第１接続梁（１）の前記フロート（１１）の前記ラグ（１１４）に装着され、前記横方向定着トラス（６）が縦方向に沿って離間する二つの前記第１接続梁（１）の前記フロート（１１）の前記ラグ（１１４）に装着されることを特徴とする請求項６に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項９】
前記フロート（１１）の横方向の両端部にはいずれも上下方向に沿って延伸する凹溝（１１５）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項１０】
前記第２接続梁（２）はさらに蓋板（２２）を含み、前記蓋板（２２）の両端のそれぞれが縦方向に沿って隣接する二つの前記管梁（２１）に接続されることを特徴とする請求項２〜９のいずれかの一項に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項１１】
横方向に沿って隣接する二つの前記管梁（２１）の間には接続部品（２３）が設けられ、前記管梁（２１）は前記接続部品（２３）にヒンジ連結されることを特徴とする請求項１０に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項１２】
支持アレイを含む浮遊型発電システムであって、前記支持アレイは請求項１〜１１におけるいずれかの一項に記載の浮遊型発電システムの支持アレイであることを特徴とする浮遊型発電システム。
【請求項１３】
さらに太陽光モジュール（３）とコンバイナーボックス（４）と、を含み、前記太陽光モジュール（３）、前記コンバイナーボックス（４）はいずれも前記第１接続梁（１）に装着され、装着が完成された後の前記コンバイナーボックス（４）と対応する前記第１接続梁（１）との間にはケーブル敷設通路（４２）が形成されることを特徴とする請求項１２に記載の浮遊型発電システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は太陽光発電という技術分野に関わり、具体には浮遊型発電システム及びその支持アレイに関わる。
【背景技術】
【０００２】
従来の浮遊型発電システムには主に単純フロート方案とフレーム方案という二つの構成形態が存在し、前記単純フロート方案において、発電システムにおける電気、ケーブル、太陽光モジュールなどがいずれもフロートに設けられ、運転維持通路もフロートから形成され、該方案の主な欠陥が、互換性の悪さにあり、太陽光モジュールの仕様と太陽光モジュールの傾斜角が変化するにつれて、必要とするフロートの仕様も変化し、前記フレーム方案において、フロートに縦横に交差されるフレーム網を組立てることで、発電システムにおける各々部品を支持し、該方案の互換性が優れるが、単純フロート方案より、そのサージ耐圧能力が劣っている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、如何に前記欠陥を克服するための方案を提供するかということは、当業者にとって、まだ解決しようとする技術問題である。
【０００４】
本考案は、浮遊型発電システム及びその支持アレイを提供することを目的として、該支持アレイは、従来技術における単純フロート方案、フレーム方案の利点を兼ね備わると同時に、この二つの方案の欠陥を避け、高いサージ耐圧能力及び互換性を保証することができるから、該支持アレイは異なる地域にいずれも強い適用性を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記技術問題を解決するために、本考案は浮遊型発電システムの支持アレイを提供し、前記支持アレイは格子状を呈して、間隔をおいて設けられる若干の第１接続梁と、間隔をおいて設けられる若干の第２接続梁を含み、前記第１接続梁が前記第２接続梁に接続され、前記第１接続梁が互いに接続された若干のフロートを含み、前記第２接続梁が互いに接続された若干の管梁を含み、前記管梁が前記フロートに装着される。
【０００６】
本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイは、その第１接続梁が全体の浮遊アレイに強いサージ耐圧能力を提供することができる、フロートという方案を採用し、その同時に、隣接する二つの第１接続梁を接続する第２接続梁が若干の管梁からなり、管梁の長さ及び接続位置を調整することで、隣接する二つの第１接続梁のピッチを便利に調整することができ、これによって、異なる仕様の太陽光モジュールに適応され、さらに、大幅互換性を向上させ、また、隣接する二つの第１接続梁の間のピッチが太陽光モジュールの仕様に関連するが、一般的には、該ピッチが小さくて、つまり、第２接続梁の、隣接する二つの第１接続梁の間にあるスパンが小さくて、フレーム型の第２接続梁の変形を効果的に制御することができる。
【０００７】
言い換えれば、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイは従来技術における単純フロート方案、フレーム方案の利点を兼ね備わると同時に、この二つの方案の欠陥を避け、高いサージ耐圧能力及び互換性を保証することができるから、該浮遊型発電システムは異なる地域にいずれも強い適用性を有する。
【０００８】
または、前記第１接続梁は縦方向に沿って延伸し、前記フロートの上面には、横方向に沿って延伸する装着溝が設けられ、前記管梁が前記装着溝に装着される。
【０００９】
または、前記装着溝の溝底には補強構成が設けられる。
【００１０】
または、前記装着溝の両端部には装着位置が設けられ、前記浮遊型発電システムは太陽光モジュールとコンバイナーボックスと、を含み、前記装着位置が前記太陽光モジュールの太陽光ホルダ及び前記コンバイナーボックスのコンバイナーホルダを装着するために用いられる。
【００１１】
または、前記装着位置は装着孔が設けられる装着板であり、前記フロートの下面の少なくとも横方向の両端部が、内から外へ徐々に上に傾斜する斜面である。
【００１２】
または、前記フロートの両端にはいずれもラグが設けられ、隣接する二つの前記フロートは前記ラグを介して接続される。
【００１３】
または、前記フロートの両端の前記ラグにおいて、一端の前記ラグが外ラグを形成するように、縦方向において、前記フロートから突出し、他端の前記ラグが内ラグを形成するように、縦方向において、前記フロートから突出していなく、隣接する二つの前記フロートのうち、一方の前記フロートの前記内ラグが他方の前記フロートの前記外ラグに接続され、装着を完成した後に、隣接する二つの前記フロートの隣接する両端部が互いに当接されることができる。
【００１４】
または、さらに縦方向定着トラスと横方向定着トラスとを含む定着機器を備え、前記縦方向定着トラスが同一の前記第１接続梁の前記フロートの前記ラグに装着され、前記横方向定着トラスが縦方向に沿って離間する二つの前記第１接続梁の前記フロートの前記ラグに装着される。
【００１５】
または、前記フロートの横方向の両端部にはいずれも上下方向に沿って延伸する凹溝が設けられる。
【００１６】
または、前記第２接続梁はさらに蓋板を含み、前記蓋板の両端のそれぞれが縦方向に沿って隣接する二つの前記管梁に接続される。
【００１７】
または、横方向に沿って隣接する二つの前記管梁の間には接続部品が設けられ、前記管梁は前記接続部品にヒンジ連結される。
【００１８】
本考案はさらに支持アレイを含む浮遊型発電システムを提供し、前記支持アレイが前記浮遊型発電システムの支持アレイである。
【００１９】
または、さらに太陽光モジュールとコンバイナーボックスと、を含み、前記太陽光モジュール、前記コンバイナーボックスがいずれも前記第１接続梁に装着され、装着が完成された後の前記コンバイナーボックスと対応する前記第１接続梁との間にはケーブル敷設通路が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案により提供される浮遊型発電システムの具体的な実施形態の構成模式図である。
【図２】図１における浮遊型発電システムの支持アレイの構成模式図である。
【図３】フロートと管梁との接続構成図である。
【図４】フロートの上面図である。
【図５】フロートの下面図である。
【図６】フロートと太陽光ホルダとの接続構成図である。
【図７】フロートと太陽光ホルダ、太陽光モジュールとの接続構成図である。
【図８】フロートとコンバイナーボックスとの接続構成図である。
【図９】第１接続梁を運転維持通路として機能させる場合の隣接する二つの第１接続梁の構成模式図である。
【図１０】第１接続梁と定着機器との接続構成図である。
【図１１】管梁と蓋板との接続構成図である。
【図１２】隣接する二つの管梁と接続部品との接続構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
当業者がよりよく本考案の技術案を理解するために、以下は図面と具体的な実施例を結合して、本考案作をさらに詳しく説明する。
【００２２】
本文に記載の「若干」ということは、数が不明である複数のことを指し、一般的には二つ以上であり、「若干」により、いくつかのある部品の数を示す場合に、これらの部品の、数面における互いの関係を示さない。
【００２３】
本文に記載の「第１」、「第２」などの単語は、順序に対するある特殊な限定を示さなくて、構成が同様または類似する二つ以上の構成または部品を便利に説明するだけに用いられる。
【００２４】
図１〜１２を参照し、図１は本考案により提供される浮遊型発電システムの具体的な実施形態の構成模式図であり、図２は図１における浮遊型発電システムの支持アレイの構成模式図であり、図３はフロートと管梁との接続構成図であり、図４はフロートの上面図であり、図５はフロートの下面図であり、図６はフロートと太陽光ホルダとの接続構成図であり、図７はフロートと太陽光ホルダ、太陽光モジュールとの接続構成図であり、図８はフロートとコンバイナーボックスとの接続構成図であり、図９は第１接続梁を運転維持通路として機能させる場合の隣接する二つの第１接続梁の構成模式図であり、図１０は第１接続梁と定着機器との接続構成図であり、図１１は管梁と蓋板との接続構成図であり、図１２は隣接する二つの管梁と接続部品との接続構成図である。
【００２５】
図１、図２に示すように、本考案は浮遊型発電システムの支持アレイを提供し、該支持アレイは格子状であり、間隔をおいて設けられる若干の第１接続梁１と間隔をおいて設けられる若干の第２接続梁２とを含み、第１接続梁１が第２接続梁２に接続される。
【００２６】
従来技術と違って、前記第１接続梁１は互いに接続された若干のフロート１１を含み、第２接続梁２は互いに接続された若干の管梁２１を含み、管梁２１がフロート１１に装着される。このような構成を採用すれば、第１接続梁１に適用されたのはフロート１１という方案であるから、全体の浮遊アレイに強いサージ耐圧能力を提供することができて、その同時に、隣接する二つの第１接続梁１を接続する第２接続梁２は若干の管梁２１からなり、管梁２１の長さ及び接続位置を調整することで、隣接する二つの第１接続梁１のピッチを便利に調整することができ、これによって、異なる仕様と異なる装着傾斜角を有する太陽光モジュール３に適応され、さらに、大幅に互換性を向上させ、また、隣接する二つの第１接続梁１の間のピッチが太陽光モジュール３の仕様に関連するが、一般的には、該ピッチが小さくて、つまり、第２接続梁２の、隣接する二つの第１接続梁１の間にあるスパンが小さくて、フレーム型の第２接続梁２の変形を効果的に制御することができる。
【００２７】
言い換えれば、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイは従来技術における単純フロート方案、フレーム方案の利点を兼ね備わると同時に、この二つの方案の欠陥を避け、高いサージ耐圧能力及び互換性を保証することができるから、該浮遊型発電システムは異なる地域にいずれも強い適用性を有する。
【００２８】
また、従来技術における単純フロート方案、フレーム方案に比べると、本考案により提供される支持アレイのフロート１１の使用量、及びフレーム（本考案の実施例において、主に管梁２１である）の使用量をいずれも大幅に減少させることができ、これによって、該浮遊型発電システムの総合コストが低くなり、普及使用を便利にして、そして、フレームの数が少ないから、浮遊アレイ自体の負荷が小さくなり、より大きい浮力を提供することができ、特に配列の数が増えると、浮遊アレイによる提供される限界浮力が降下していなく上昇し、さらに太陽光モジュール３などに対する支持を満足することができる。
【００２９】
ここで、本考案の実施例は第１接続梁１と第２接続梁２との夾角を限定していなく、実施する場合に、当業者は実際の必要に応じて配置すればよい。
【００３０】
具体的な方案において、第１接続梁１は縦方向に沿って延伸し、第２接続梁２は横方向に沿って延伸してもよく、つまり、二者の間は９０度を呈してもよく、理解るように、ここでの９０度は、略９０度を指し、一定の装着誤差などを許可する。
【００３１】
第１接続梁１は若干のフロート１１を含んでもよく、つまり、第１接続梁１はフロート梁であってもよく、図３、図５に示すように、フロート１１の上面には、横方向に沿って延伸する装着溝１１１が設けられ、管梁２１が装着溝１１１内に装着されてもよい。詳しく言えば、まず管梁２１を該装着溝１１１内に挿着し、装着溝１１１の溝底にはさらに接続孔が設けられ、管梁２１を固定するように、ネジ、ボルトなどの形態である接続部材が該接続孔に螺着される。好ましくは、ここでの接続部材はプラスチック部材であり、これによって、管梁２１とフロート１１との接続箇所の可撓性変形能力、さらに該接続箇所の耐食能力を向上させることで、長期使用の過程において、管梁２１とフロート１１との接続確実性を保障し、無論、該接続部材に対して、ステンレス鋼などの金属材質を採用してもよく、同様に管梁２１とフロート１１を接続し、及び耐食という技術効果を満足することができる。
【００３２】
説明しようとするのは、装着溝１１１を配置することで、管梁２１に対して位置決めするように装着を行うという方案は、本考案により提供される支持アレイの実施範囲に対する限定にならなくて、本考案の実施例の好適な方案のみであり、確実性を満足することを条件で、管梁２１とフロート１１との間には他の接続方案を採用してもよく、例えば、前記装着溝１１１を配置しなくてもよく、この場合に、管梁２１が直接的にネジなどの接続部材を介して、フロート１１の上面に装着され、同様に管梁２１とフロート１１との間の接続固定を実現することができる。
【００３３】
装着溝１１１の溝底には補強構成１１１ａが設けられてもよく、具体的には、該補強構成１１１ａは溝型であってもよく、フロート１１の加工過程における抗変形能力を向上させ、フロート１１の加工過程において、装着溝１１１の溝底平面には収縮が発生し、及びこれによる接続孔の相対位置のずれを大きい程度で防止することができる。
【００３４】
装着溝１１１の両端部には装着位置が設けられてもよく、浮遊型発電システムはさらに太陽光モジュール３とコンバイナーボックス４と、を含んでもよく、前記太陽光モジュール３、コンバイナーボックス４はいずれも該装着位置に装着される。つまり、フロート１１を同時に太陽光モジュール３及びコンバイナーボックス４の支持フロートとすることができ、大幅にフロート１１の種類を減少させ、これによって、加工と装着過程を簡単化して、さらに互換性を向上させることに寄与する。太陽光モジュール３、コンバイナーボックス４の具体的な構成は従来技術を参照すればよく、ここで詳しく記載されていない。
【００３５】
詳しくのは、図６、図７に示すように、太陽光モジュール３は太陽光ホルダ３１により、装着位置に装着され、太陽光ホルダ３１は第１脚部３１１と第２脚部３１２とを含み、太陽光モジュール３は所定角度で第１脚部３１１、第２脚部３１２に装着されるように、両脚部の高さが異なってもよい。ここで、本考案の実施例は該所定角度の特定値を限定していなく、該値が浮遊型発電システムの装着緯度、太陽の照射角などに相関し、具体的に実施する場合に、当業者は実際の必要に応じて配置すればよい。
【００３６】
第１脚部３１１、第２脚部３１２の上方には、係止口を形成する押付ブロックが設けられてもよく、太陽光モジュール３は係止されるように押付ブロックの係止口内に装着され、これによって、太陽光モジュール３に対して初期の位置決めを行って、そしてネジ、ボルトなどの形態である接続部材と係合することで、太陽光モジュール３を固定することができる。押付ブロックの構成及び押付ブロックと太陽光モジュール３との装着構成などは、従来設計を参照すればよく、ここで詳しく記載されていない。
【００３７】
図８に示すように、コンバイナーボックス４はコンバイナーホルダ４１により装着位置に装着され、コンバイナーボックス４とフロート１１との間の隙間はケーブルを舗装するためのケーブル敷設通路４２を形成する。つまり、該フロート１１はさらにケーブルに支持を提供し得て、これによって、従来技術におけるケーブル支持フロートを省略し、さらにフロート１１の種類を減少させる。
【００３８】
前記太陽光ホルダ３１、コンバイナーホルダ４１は金属ホルダであってもよく、プラスチックホルダであってもよく、具体的には、実際の装着必要を結合し決定すればよい。金属ホルダである場合に、該装着位置にはさらに可撓性パッドが設けられてもよく、具体には、該可撓性パッドはプラスチックパッド、ゴムパッドなどの可撓性部品であってもよく、これによって、金属ホルダがフロート１１の装着位置に対する摩耗を軽減させ、フロート１１の寿命を延ばすことに寄与し、プラスチックホルダであると、補強高分子樹脂を採用することで、その曲げ変形抵抗と耐食の能力を向上させる。
【００３９】
具体には、前記装着位置は装着孔１１２ａが設けられる装着板１１２であってもよく、前記太陽光ホルダ３１、コンバイナーホルダ４１がいずれも該装着孔１１２ａを介して固定されてもよい。該装着板１１２は単独に配置され、そしてフロート１１を加工する際に、フロート１１と一体に融合されてもよく、または、フロート１１を加工している際に、つまり、同時に板状の装着板１１２を形成してもよく、加工を便利にするために、フロート１１の下面の少なくとも横方向の両端部は、内から外へ徐々に上に傾斜する斜面１１３であり、つまり、フロート１１の全体の下面はＶ字型を呈してもよく、これによって、フロート１１の横方向の両端部の厚さを減少させ、さらにフロート１１の装着板１１２における引張率を低減させることで、該フロート１１をより便利に加工することができる。
【００４０】
フロート１１にはさらに天井面、底面を接続するサポート１１７が設けられてもよく、これによって、フロート１１の全体構成の剛性を向上させるとともに、フロート１１の、内外の温度差という原因による隆起現象を予防し、フロート１１の、長期使用の過程における構成安定を保証することができる。
【００４１】
フロート１１の両端にはいずれもラグ１１４が設けられてもよく、隣接する二つのフロート１１のラグ１１４を突き合わせて、そして、ネジ、ボルトなどの形態である接続部材と係合することで、縦方向に沿って隣接する二つのフロート１１を接続することができる。好ましくは、ここでの接続部材はプラスチック部材であり、これによって、隣接するフロート１１の接続箇所にある可撓性変形能力を向上させると同時に、さらに該接続箇所にある耐食能力を向上させることで、長期使用の過程における隣接する二つのフロート１１の接続確実性を保障し、無論、該接続部材に対して、ステンレス鋼などの金属材質を採用してもよく、同様に隣接する二つのフロート１１を接続し、及び耐食という技術効果を満足することができる。
【００４２】
図４を参照し、フロート１１両端のラグ１１４において、一端のラグ１１４が外ラグ１１４ａを形成するように、縦方向において、フロート１１から突出し、他端のラグ１１４が内ラグ１１４ｂを形成するように、縦方向において、フロート１１に突出していなく（つまり、縦方向に張り出さない）、組み付けている際に、隣接する二つのフロート１１のうち、一方のフロート１１の内ラグ１１４ｂが他方のフロート１１の外ラグ１１４ａに接続されることで、装着を完成した後に、隣接する二つのフロート１１の隣接する両端部が互いに当接され、隣接する二つのフロート１１の間の接続安定性を向上させる。
【００４３】
説明しようとするのは、隣接する二つのフロート１１を互いに当接させるという方案は必ず前記外ラグ１１４ａ、内ラグ１１４ｂの設計に限定されず、様々であり、具体的に実施する場合に、当業者は他の形態の設計を採用してもよく、例えば、フロート１１にはいずれも内ラグ１１４ｂのみが設けられ、そして板状の接続部材を介して、二つのフロート１１の接続及び端部の当接を実現することができる。
【００４４】
前記の説明において、フロート１１は主に太陽光モジュール３及びコンバイナーボックス４を支持するために用いられ、これ以外、該フロート１１はさらに他の機能を有してもよい。
【００４５】
一方の方案において、図９に示すように、該フロート１１からなる第１接続梁１をさらに運転維持通路としてもよく、この場合に、フロート１１の上面には滑り止めパターン（図示せず）が設けられてもよく、これによって、フロート１１の上面の粗さを向上させ、さらに、大きい程度で、作業者がフロート１１に走行している中に滑って転ぶことを避ける。
【００４６】
他方の方案において、図１０に示すように、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイにはさらに定着機器が設けられてもよく、該定着機器は支持アレイの水面にある装着位置を固定するための、縦方向定着トラス５と横方向定着トラス６とを含んでもよい。
【００４７】
装着する際に、縦方向定着トラス５は同一の第１接続梁１のフロート１１のラグ１１４に装着されてもよく、詳しく言えば、該縦方向定着トラス５はメイントラス５１とサブトラス５２と、を含んでもよく、メイントラス５１が縦方向に沿って延伸し、サブトラス５２が横方向に沿って延伸し、サブトラス５２がフロート１１の同一端の二つのラグ１１４に接続され、メイントラス５１が二つのサブトラス５２に接続され、図１０を結合し、該縦方向定着トラス５の両端のサブトラス５２が同一のフロート１１に装着されてもよく、同一の第１接続梁１の異なるフロート１１に装着されてもよく、具体的には、メイントラス５１の長さなどのパラメータに応じて確定すればよく、横方向定着トラス６が縦方向に沿って離間する二つの第１接続梁１のフロート１１のラグ１１４に装着されてもよく、同様に、該横方向定着トラス６の両端が隣接する二つの第１接続梁１（図１０の方案）に接続されてもよく、隣接していない二つの第１接続梁１に接続されてもよく、または、該横方向定着トラス６がさらに、同時に三本以上の第１接続梁１に接続されてもよく、これは横方向定着トラス６の横方向の長さなどのパラメータに相関する。
【００４８】
フロート１１の横方向の両端部にはいずれも上下方向に沿って延伸する凹溝１１５が設けられ、一方、該凹溝１１５はフロート１１の長さ方向（即ち、縦方向）にある二つの側辺の長さを延ばすことで、フロートの長辺の強度を向上させ、その他方面、フロート１１に対して梱包輸送を便利に行うように、梱包する際の位置規制構成としてもよい。ここで、本考案の実施例は、フロート１１の横方向の端部に設けられる凹溝１１５の数を限定していなく、具体的に実施する場合に、当業者は実際の必要に応じて配置すればよい。
【００４９】
前記内容を結合して分かるように、本考案により提供される浮遊型発電システムの支持アレイにおいて、フロート１１は同時に太陽光モジュール３、コンバイナーボックス４、ケーブル、定着機器などに装着接続点を提供するとともに、運転維持通路として機能することができ、真の意味で、一体型多用途を実現し、最大程度で支持アレイにおけるフロート１１の種類を減少させ、フロート１１という製品に対する生産、製造、輸送及び管理を大きく便利にして、装着の難易度を低減させ、装着効率への向上に対して積極的な作用があり、さらに、大幅に総合コストを低減させる。
【００５０】
図１１に示すように、第２接続梁２はさらに蓋板２２を含んでもよく、蓋板２２の両端がそれぞれ縦方向に沿って隣接する二つの管梁２１に接続され、蓋板２２は二つの管梁２１と連携するように、作業者が太陽光モジュール３、コンバイナーボックス４及びケーブルなどの機器をメンテナンスするための運転維持通路を形成する。ここでの蓋板２２にはプラスチックグリッド、蓋板フロート、金属鉄条網などが適用されてもよく、ボルト、抱きなどの形態である接続部材を介して、管梁２１との間に接続され、固定される。
【００５１】
横方向において、一本の第２接続梁２は複数本の管梁２１を含み、隣接する二つの管梁２１の間には接続部品２３が設けられ、管梁２１が該接続部品２３にヒンジ連結されてもよい。このように、管梁２１と接続部品２３とは、ヒンジ軸２３１において相対的に回転し、両者の接続箇所にある可撓性変形能力を大幅に向上させ、さらに、第２接続梁２のサージ耐圧能力を向上させる。無論、製造する際に、管梁２１そのものは一定の可撓性を備えるように、管梁２１は熱硬化性高分子補強樹脂などの材料により製造されてもよく、該可撓性が既に使用要求を満足すれば、隣接する二つの管梁２１の間は、具体には如何に接続されるかということに対して、余計に限定する必要がない。
【００５２】
管梁２１の断面形状は口字型、Ｃ字型またはＵ字型などであってもよく、具体的には、実際の必要に応じて配置すればよい。
【００５３】
本考案はさらに支持アレイを含む浮遊型発電システムを提供し、該支持アレイは前記各実施形態において関わる支持アレイを採用してもよく、そうすれば、前記支持アレイが備える技術効果に対して、本考案により提供される浮遊型発電システムも備えて、ここで贅言しない。
【００５４】
前記浮遊型発電システムはさらに太陽光モジュール３とコンバイナーボックス４とを、含んでもよく、太陽光モジュール３、コンバイナーボックス４がいずれも第１接続梁１に装着され、具体的な装着方案は前記内容を参照すればよく、ここで重複しない。
【００５５】
以上は本考案の好適な実施形態のみであり、指摘すべきは、当業者にとって、不本考案の原理を離脱しないことを前提として、若干の改良及び修飾をしてもよく、これらの改良及び修飾も本考案の保護範囲と見なされる。
【符号の説明】
【００５６】
１  ・・・第１接続梁
１１  ・・・フロート
１１１  ・・・装着溝
１１１ａ  ・・・補強構成
１１２  ・・・装着板
１１２ａ  ・・・装着孔
１１３  ・・・斜面
１１４  ・・・ラグ
１１４ａ  ・・・外ラグ
１１４ｂ  ・・・内ラグ
１１５  ・・・凹溝
１１７  ・・・サポート
２  ・・・第２接続梁
２１  ・・・管梁
２２  ・・・蓋板
２３  ・・・接続部品
２３１  ・・・ヒンジ軸
３  ・・・太陽光モジュール
３１  ・・・太陽光ホルダ
３１１  ・・・第１脚部
３１２  ・・・第２脚部
４  ・・・コンバイナーボックス
４１  ・・・コンバイナーホルダ
４２  ・・・ケーブル敷設通路
５  ・・・縦方向定着トラス
５１  ・・・メイントラス
５２  ・・・サブトラス
６  ・・・横方向定着トラス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年9月13日(2019.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
浮遊型発電システムの支持アレイであって、前記支持アレイは格子状を呈して、間隔をおいて設けられる複数の第１接続梁（１）と、間隔をおいて設けられる複数の第２接続梁（２）を含み、前記第１接続梁（１）が前記第２接続梁（２）に接続される浮遊型発電システムの支持アレイにおいて、前記第１接続梁（１）が互いに接続される複数のフロート（１１）を含み、前記第２接続梁（２）が互いに接続される複数の管梁（２１）を含み、前記管梁（２１）が前記フロート（１１）に装着されることを特徴とする浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項２】
前記第１接続梁（１）は縦方向に沿って延伸し、前記フロート（１１）の上面には、横方向に沿って延伸する装着溝（１１１）が設けられ、前記管梁（２１）は前記装着溝（１１１）に装着されることを特徴とする請求項１に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項３】
前記装着溝（１１１）の溝底には補強構成（１１１ａ）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項４】
前記装着溝（１１１）の両端部には装着位置が設けられ、
前記浮遊型発電システムは太陽光モジュール（３）とコンバイナーボックス（４）と、を含み、前記装着位置が前記太陽光モジュール（３）の太陽光ホルダ（３１）及び前記コンバイナーボックス（４）のコンバイナーホルダ（４１）を装着するために用いられることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項５】
前記装着位置は装着孔（１１２ａ）が設けられる装着板（１１２）であり、
前記フロート（１１）の下面の少なくとも横方向の両端部は内から外へ徐々に上に傾斜する斜面（１１３）であることを特徴とする請求項４に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項６】
前記フロート（１１）の両端にはいずれもラグ（１１４）が設けられ、隣接する二つの前記フロート（１１）は前記ラグ（１１４）を介して接続されることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項７】
前記フロート（１１）の両端の前記ラグ（１１４）において、一端の前記ラグ（１１４）は外ラグ（１１４ａ）を形成するように、縦方向において、前記フロート（１１）から突出し、他端の前記ラグ（１１４）は内ラグ（１１４ｂ）を形成するように、縦方向において、前記フロート（１１）から突出していなく、
隣接する二つの前記フロート（１１）のうち、一方の前記フロート（１１）の前記内ラグ（１１４ｂ）は他方の前記フロート（１１）の前記外ラグ（１１４ａ）に接続され、装着を完成した後に、隣接する二つの前記フロート（１１）の隣接する両端部が互いに当接されることを特徴とする請求項６に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項８】
さらに縦方向定着トラス（５）と横方向定着トラス（６）とを含む定着機器を備え、
前記縦方向定着トラス（５）が同一の前記第１接続梁（１）の前記フロート（１１）の前記ラグ（１１４）に装着され、前記横方向定着トラス（６）が縦方向に沿って離間する二つの前記第１接続梁（１）の前記フロート（１１）の前記ラグ（１１４）に装着されることを特徴とする請求項６に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項９】
前記フロート（１１）の横方向の両端部にはいずれも上下方向に沿って延伸する凹溝（１１５）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項１０】
前記第２接続梁（２）はさらに蓋板（２２）を含み、前記蓋板（２２）の両端のそれぞれが縦方向に沿って隣接する二つの前記管梁（２１）に接続されることを特徴とする請求項２〜９のいずれかの一項に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項１１】
横方向に沿って隣接する二つの前記管梁（２１）の間には接続部品（２３）が設けられ、前記管梁（２１）は前記接続部品（２３）にヒンジ連結されることを特徴とする請求項１０に記載の浮遊型発電システムの支持アレイ。
【請求項１２】
支持アレイを含む浮遊型発電システムであって、前記支持アレイは請求項１〜１１におけるいずれかの一項に記載の浮遊型発電システムの支持アレイであることを特徴とする浮遊型発電システム。
【請求項１３】
さらに太陽光モジュール（３）とコンバイナーボックス（４）と、を含み、前記太陽光モジュール（３）、前記コンバイナーボックス（４）はいずれも前記第１接続梁（１）に装着され、装着が完成された後の前記コンバイナーボックス（４）と対応する前記第１接続梁（１）との間にはケーブル敷設通路（４２）が形成されることを特徴とする請求項１２に記載の浮遊型発電システム。