(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスボンベと酒瓶の接続が容易で、新鮮な酒類を必要量だけ提供できる酒類のディスペンサを提供する。【解決手段】酒瓶を封止する本体部ＢＤＹに、ロック部材ＬＫを装着して一体化するディスペンサであって、ガス導入口ＧＡｉから導入された加圧ガスで加圧された生酒の通液路を設けたピストン部材ＰＴＮを、本体部ＢＤＹに内蔵させる。操作ボタンＢＴが限界位置まで押圧されると、ピストン部材ＰＴＮが目的位置まで移動して、通液路が注出パイプＡＬｏに連通する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
瓶部材（２）の注ぎ口を封止する本体部（ＢＤＹ）に、ロック部材（ＬＫ）が装着されると、前記本体部（ＢＤＹ）と前記瓶部材（２）とが一体化される酒類のディスペンサであって、
押圧操作可能な操作ボタン（ＢＴ）と、加圧ガスを前記瓶部材（２）の内部に導入可能なガス導入口（ＧＡｉ）と、酒類を導出可能な注出パイプ（ＡＬｏ）と、を前記本体部（ＢＤＹ）に設けると共に、
前記ガス導入口（ＧＡｉ）から導入された加圧ガスで加圧された酒類の通液路（ＶＤ，ＨＲ）を設けたピストン部材（ＰＴＮ）を、前記本体部（ＢＤＹ）に内蔵させて構成され、
前記操作ボタン（ＢＴ）が限界位置まで押圧されると、前記ピストン部材（ＰＴＮ）が目的位置に移動して、前記ピストン部材（ＰＴＮ）の通液路（ＶＤ，ＨＲ）が、注出パイプ（ＡＬｏ）に連通するよう構成されていることを特徴とする酒類のディスペンサ。
【請求項２】
前記ガス導入口（ＧＡｉ）には、圧力バルブ（ＶＡＬ）が配置されている請求項１に記載のディスペンサ。
【請求項３】
前記本体部（ＢＤＹ）にコイルスプリング（ＳＰ）が内装されることで、
前記操作ボタン（ＢＴ）が操作されない場合には、前記ピストン部材（ＰＴＮ）の通液路が、前記注出パイプ（ＡＬｏ）に連通しないよう構成されている請求項１又は２に記載のディスペンサ。
【請求項４】
前記ピストン部材（ＰＴＮ）には、前記瓶部材（２）の底部に至る通液パイプ（Ｐｉ）が内装されている請求項１〜３の何れかに記載のディスペンサ。
【請求項５】
前記ピストン部材（ＰＴＮ）には、下方に向けて開口する垂直穴と、前記垂直穴の上端部において、水平方向に貫通する水平穴とが設けられ、前記垂直穴に通液パイプ（Ｐｉ）が嵌合される一方、前記水平穴が前記注出パイプ（ＡＬｏ）に連通可能に構成されている請求項１〜４の何れかに記載のディスペンサ。
【請求項６】
前記ピストン部材（ＰＴＮ）の外周には、３列のＯリングが離間して外嵌され、
前記水平穴の上下に、最上位のＯリングと中央位置のＯリングが配置されている請求項５に記載のディスペンサ。
【請求項７】
前記ロック部材は、丸棒状に突出する突出軸（ＰＲ）を有して構成される一方、前記本体部（ＢＤＹ）には、前記突出軸（ＰＲ）を受け入れるロック穴（ＨＯ）が形成されている請求項１〜６の何れかに記載のディスペンサ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、必要量の生酒等の酒類を、新鮮な状態で提供できる酒類のディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
日本酒の試飲会などで、フレッシュな風味の生酒を、本来の品質のまま提供したい要望が強い。また、展示会など、接客対応に忙しい状態でも、必要とされる量の酒類を新鮮な状態で、自由に飲んで欲しい場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】新案登録第３２１７０００号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８９０６７号公報
【考案の概要】
【０００４】
しかし、このような要望の適合した装置は、未だ知られていない。例えば、特許文献１に記載の一升瓶用サーバーは、冷蔵装置とサーバー機構が一体化されたものであり、展示会や試飲会など、電源が無い会場では使用することができない。
【０００５】
一方、特許文献２に記載の飲料サーバーシステムは、電源設備を要しないものの、ガスボンベの酒瓶への接続が容易でなく、また、酒瓶をガスボンベから簡単に取り外して冷蔵庫に収容できるものでもない。
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、ガスボンベと酒瓶の接続が容易で、新鮮な酒類を必要量だけ提供できるディスペンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本考案は、瓶部材（２）の注ぎ口を封止する本体部（ＢＤＹ）に、ロック部材（ＬＫ）が装着されると、前記本体部（ＢＤＹ）と前記瓶部材（２）とが一体化される酒類のディスペンサであって、押圧操作可能な操作ボタン（ＢＴ）と、加圧ガスを前記瓶部材（２）の内部に導入可能なガス導入口（ＧＡｉ）と、酒類を導出可能な注出パイプ（ＡＬｏ）と、を前記本体部（ＢＤＹ）に設けると共に、前記ガス導入口（ＧＡｉ）から導入された加圧ガスで加圧された酒類の通液路（ＶＤ，ＨＲ）を設けたピストン部材（ＰＴＮ）を、前記本体部（ＢＤＹ）に内蔵させて構成され、前記操作ボタン（ＢＴ）が限界位置まで押圧されると、前記ピストン部材（ＰＴＮ）が目的位置に移動して、前記ピストン部材（ＰＴＮ）の通液路（ＶＤ，ＨＲ）が、注出パイプ（ＡＬｏ）に連通するよう構成されている。
【０００８】
好ましくは、前記ガス導入口（ＧＡｉ）には、圧力バルブ（ＶＡＬ）が配置されている。また、前記本体部（ＢＤＹ）にコイルスプリング（ＳＰ）が内装されることで、前記操作ボタン（ＢＴ）が操作されない場合には、前記ピストン部材（ＰＴＮ）の通液路が、前記注出パイプ（ＡＬｏ）に連通しないよう構成するのが好適である。
【０００９】
また、前記ピストン部材（ＰＴＮ）には、前記瓶部材（２）の底部に至る通液パイプ（Ｐｉ）が内装されているのも好適である。また、前記ピストン部材（ＰＴＮ）には、下方に向けて開口する垂直穴と、前記垂直穴の上端部において、水平方向に貫通する水平穴とが設けられ、前記垂直穴に通液パイプ（Ｐｉ）が嵌合される一方、前記水平穴が前記注出パイプ（ＡＬｏ）に連通可能に構成されているのも好適である。この場合、前記ピストン部材（ＰＴＮ）の外周には、３列のＯリングが離間して外嵌され、前記水平穴の上下に、最上位のＯリングと中央位置のＯリングが配置されていると更に好ましい。また、前記ロック部材は、丸棒状に突出する突出軸（ＰＲ）を有して構成される一方、前記本体部（ＢＤＹ）には、前記突出軸（ＰＲ）を受け入れるロック穴（ＨＯ）が形成されているのが効果的である。
【考案の効果】
【００１０】
上記した本考案によれば、ガスボンベの酒瓶への装着及び取外しが容易で、新鮮な酒類を必要量だけ提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例に係るディスペンサの組付け手順と使用状態を説明する図面である。
【図２】実施例に係るディスペンサの構成要素を説明する図面である。
【図３】自然状態のディスペンサと押圧操作時のディスペンサを説明する図面である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施例について更に詳細に説明する。図１は、実施例に係るディスペンサ１の組付け手順（ａ）と、使用状態（ｂ）とを説明する図面である。但し、以下に説明する具体的な記載は、特に本考案を限定するものではなく、適宜に変更可能である。
【００１３】
以上を踏まえて説明すると、図１（ａ）に示す通り、使用時には、ディスペンサ１のプラスチック本体部ＢＤＹを、一升瓶２の冠頭口などに装着し（手順１）、その後、プラスチック本体部ＢＤＹのロック穴ＨＯに、ロック部材ＬＫの突出軸ＰＲを差し込むことで（手順２）、ディスペンサ１の酒瓶２への組み付けが完了する。
【００１４】
ここで、冠頭とは、一升瓶やその他の酒瓶２を封止する封止キャップを意味し、冠頭口とは、封止キャップたる冠頭が装着される注ぎ口を意味する。そして、この注ぎ口の基端には、環状に隆起する太径部ＲＮＧが形成されており、この太径部ＲＮＧに突出軸ＰＲが係止されることで、酒瓶２とディスペンサ１とが強固に一体化される。
【００１５】
なお、本実施例のディスペンサ１は、口径３０ｍｍ程度の酒瓶２を受け入れるよう構成されているので、一升瓶（１．８リットル）に限らず、同じ口径寸法の冠頭口７２０ｍリットル瓶にも使用可能となる。
【００１６】
図１（ｂ）に示す通り、ディスペンサ１は、圧力バルブＶＡＬを中継して、或いは、圧力バルブＶＡＬを中継することなく、ガスチューブ５の一端に接続されている。また、ガスチューブ５の他端は、ガスボンベ３に装着されたレギュレータ４に接続されている。そのため、レギュレータ４で設定された所定ガス圧の加圧ガスが、ガス導入口ＧＡｉに供給されることになる。
【００１７】
ガスボンベ３は、例えば、炭酸ガスや窒素ガスを圧縮状態で内蔵しており、レギュレータ４と、ガスチューブ５とを経由して、所定のガス圧の加圧ガスを、ディスペンサ１に供給している。ガス圧は、特に限定されないが、実施例のディスペンサ１は、太径部ＲＮＧと、ロック部材ＬＫの突出軸ＰＲとの係合に基づいて、強固な装着強度を有するので、酒瓶２の耐圧（例えば、０．７８ＭＰａ）を超えない範囲で、任意の圧力に設定可能である。
【００１８】
ところで、このディスペンサ１には、二つの典型的な使用態様が考えられる。先ず、展示会や試飲会など、一升瓶の生酒が飲み干されると考えられる場合には、圧力バルブＶＡＬが不要となり、ガスボンベ３からの加圧ガスは、ガス導入口ＧＡｉに直接的に供給される。一方、居酒屋など、高級な生酒を適量ずつ提供したいような場合には、ガス導入口ＧＡｉには、圧力バルブＶＡＬが固定的に装着され、必要時には、ガスボンベ３から分離された酒瓶２及びディスペンサ１が、圧力バルブＶＡＬと共に冷蔵庫に一時保存される。
【００１９】
圧力バルブＶＡＬを使用する実施例では、圧力バルブＶＡＬは、ディスペンサ１の本体部ＢＤＹに固定状態であり、使用時に、閉鎖状態の圧力バルブＶＡＬにガスチューブ５が装着された後、圧力バルブＶＡＬを開放状態に操作する。一方、圧力バルブＶＡＬを使用しない実施例では、ガスチューブ５が、ガス導入口ＧＡｉに直接的に固定されている。そして、何れの場合も、ガス導入口ＧＡｉに導入された加圧ガスは、酒瓶２の内部に導入されて、酒瓶２の生酒を適度に加圧している。
【００２０】
図１に示す通り、ディスペンサ１は、注出パイプＡＬｏを装着して構成されており、この注出パイプＡＬｏは、酒瓶２の底に至る通液パイプＰｉ（図２（ｂ））と連通可能に構成されている。注出パイプＡＬｏと通液パイプＰｉとの連通関係は、ディスペンサ１の操作ボタンＢＴによって制御されており、操作ボタンＢＴを下向きに押圧すると、注出パイプＡＬｏと通液パイプＰｉとが連通して、加圧ガスで押し上げられた生酒が、注出パイプＡＬｏから注ぎ出されるようになっている。
【００２１】
続いて、ディスペンサ１の構成要素について説明する。図２（ａ）は、構成要素を組付けた状態のディスペンサ１を図示したものであり、図２（ｂ）〜図２（ｃ）は、各構成要素を分離状態で図示したものである。また、図２（ｄ）は、プラスチック本体部ＢＤＹとロック部材ＬＫの関係を示し、図２（ｆ）は、ロック部材ＬＫの突出軸ＰＲを、ロック穴ＨＯに挿入したロック状態を示している。
【００２２】
図２（ａ）のディスペンサ１の断面図は、図２（ｃ）の下部に示すＡ−Ａ線に沿って切断した状態を示しており、圧力バルブＶＡＬを装着した場合を示している。そして、図２（ａ）の実施例では、プラスチック本体部ＢＤＹに、注出パイプＡＬｏと、圧力バルブＶＡＬと、ピストン部材ＰＴＮなどを装着してディスペンサ１が構成される。
【００２３】
図２（ｄ）に示す通り、プラスチック本体部ＢＤＹには、その基端側に二つのロック穴ＨＯ，ＨＯが設けられ、このロック穴ＨＯは、ロック部材ＬＫの突出軸ＰＲを受け入れるよう構成されている。このロック穴ＨＯは、プラスチック本体部ＢＤＹを半分以上通過するが、非貫通状態に形成されている。
【００２４】
ロック部材ＬＫは、角状の本体部ＬＫａと、円弧面を有する円弧部ＬＫｂとが連設して構成され、円弧面から突出軸ＰＲが突出して構成されている、ここで、円弧部ＬＫｂの円弧面は、プラスチック本体部ＢＤＹと同一の曲率半径で形成されているので、ロック部材ＬＫは、プラスチック本体部ＢＤＹにピッタリ沿った装着状態を実現する。
【００２５】
図２（ｆ）は、プラスチック本体部ＢＤＹと、ロック部材ＬＫとの係合状態に関し、Ａ−Ａ線の直交方向に沿った切断状態を示している。図示の通り、ロック部材ＬＫの突出軸ＰＲは、酒瓶２の太径部ＲＮＧの下方と係合して、確実な装着状態を実現している。すなわち、ロック部材ＬＫを、ロック穴ＨＯから引き抜かない限り、ディスペンサ１を如何に強く引っ張っても、ディスペンサ１が酒瓶２から外れるおそれはない。
【００２６】
図２（ｂ）は、ディスペンサ１の構成要素に関し、図２（ｃ）の下部に示すＡ−Ａ線に沿った切断状態を示している。そして、図２（ｂ）の下方に示す通り、プラスチック本体部ＢＤＹには、下方に向けて丸孔状に開口して冠頭口を受け入れる第１収容穴２１と、上方に向けて丸孔状に開口して、ピストン部材ＰＴＮなどを受け入れる第２収容穴２２と、注出パイプＡＬｏを受け入れる装着穴２３と、ガス導入口ＧＡｉとが形成されている。
【００２７】
第１収容穴２１には、二列のＯリングＯＲｉが内装されており、酒瓶への空気の導入や、酒瓶からの生酒の浸み出しを防止している。また、第２収容穴２２は、ネジ溝を設けた大径の先端穴２２ａと、先端穴２２ａより小径の基端穴２２ｂとに区分され、基端穴２２ｂと第１収容穴２１は、小径の連絡穴２４で連通している。連絡穴２４は、通液パイプＰｉを通過させる内径に形成されている。
【００２８】
また、第２収容穴２２の基端穴２２ｂは、注出パイプＡＬｏが挿入される装着穴２３にも連通している。装着穴２３は、プラスチック本体部ＢＤＹの上端から所定距離Ｌ１の位置に形成されている。そして、装着穴２３の内径は、注出パイプＡＬｏが圧入される寸法に設定されている。
【００２９】
先に説明した通り、ガス導入口ＧＡｉには、圧力バルブＶＡＬが装着されるか、或いは、ガスボンベ３からのガスチューブ５が固定的に装着される。そして、何れにしても、ガス導入口ＧＡｉは、Ｌ字状の連絡通路２５を経由して、第１収容穴２１に連通している。
【００３０】
第２収容穴２２の基端穴２２ｂには、コイルスプリングＳＰと、ピストン部材ＰＴＮとが、この順番に収容される（図２（ａ）参照）。ここで、ピストン部材ＰＴＮの全長ＬＮＧは、第２収容穴２２の軸方向距離より適度に短く形成されている。但し、ピストン部材ＰＴＮの下方に、コイルスプリングＳＰが配置されることで、自然状態（スプリング非圧縮状態）では、図２（ａ）に示す通り、ピストン部材ＰＴＮの上部が、第２収容穴２２から露出する。
【００３１】
このピストン部材ＰＴＮは、大径のピストン下方部３０と、やや小径のピストン上方部３１とに区分され、ピストン上方部３１には、固定ビスＢＳを受け入れる上方垂直穴ＶＵが設けられている。
【００３２】
一方、ピストン下方部３０には、通液パイプＰｉを受け入れる下方垂直穴ＶＤと、ピストン部材ＰＴＮの中央位置を水平方向に貫通する水平穴ＨＲとが形成されている。ピストン部材ＰＴＮの上端から水平穴ＨＲまでの距離Ｌ１は、プラスチック本体部ＢＤＹの上端から装着穴２３までの距離Ｌ１に一致している。
【００３３】
図示の通り、下方垂直穴ＶＤは、水平穴ＨＲに連通し、また、下方垂直穴ＶＤには通液パイプＰｉが挿入固定されている。通液パイプＰｉは、屈曲可能な柔らかいプラスチック材料で構成され、酒瓶２の上端から酒瓶２の底面までの距離より適度に長く形成されている。したがって、図２（ａ）の組付け状態では、通液パイプＰｉの下方先端が、酒瓶２の底面に接した状態で、やや屈曲している。
【００３４】
図２（ｂ）や図２（ｃ）に示す通り、ピストン下方部３０には、三列のＯリングＯＲｏが、ほぼ等間隔で外嵌されており、上方二列のＯリングＯＲｏは、水平穴ＨＲを挟んだ位置に整列配置されている。
【００３５】
次に、ネジ部材ＳＣは、プラスチック本体部ＢＤＹの先端穴２２ａの内径に対応する外径寸法を有して構成され、通過穴３２を設けることで円筒状に形成されている。そして、ネジ部材ＳＣの外周壁には、先端穴２２ａのネジ溝に対応するネジ山が形成されている。また、ネジ部材の上面には、ネジ込み時に活用される丸孔ＧＶが、半径線上に二個設けられている。
【００３６】
そして、ネジ部材ＳＣの通過穴３２の内径は、ピストン上方部３１の外径より大きく、且つ、大径のピストン下方部３０の外径より小さく設定されている。
【００３７】
以上の構成を踏まえて、組付け手順を説明すると、先ず、第２収容穴２２の基端穴２２ｂには、コイルスプリングＳＰと、ピストン部材ＰＴＮとが、この順番に収容される。次に、ネジ部材ＳＣの通過穴３２に、ピストン上方部３１を通過させる状態で、ネジ部材ＳＣを第２収容穴２２の先端穴２２ａにネジ込む。なお、このネジ込み操作時には、ネジ部材ＳＣの丸孔ＧＶが活用される。
【００３８】
ところで、先に説明した通り、ネジ部材ＳＣの通過穴３２の内径は、ピストン上方部３１の外径より大きく、且つ、ピストン下方部３０の外径より小さく設定されている。そのため、ネジ部材ＳＣをネジ込んだ組付け状態では、ピストン上方部３１は、ネジ部材ＳＣの通過穴３２を通過して、ネジ部材ＳＣから露出する一方、ピストン下方部３０は、ネジ部材ＳＣによって上方への移動が阻止されることになる（図２（ａ）参照）。
【００３９】
次に、ネジ部材ＳＣを貫通して上方に突出するピストン部材ＰＴＮに操作ボタンＢＴが配置される。そして、この配置状態で、固定ビスＢＳがピストン部材ＰＴＮにネジ込まれることで、ピストン部材ＰＴＮと操作ボタンＢＴとが一体化されることになる（図２（ａ）参照）。
【００４０】
そして、この組付け状態で、プラスチック本体部ＢＤＹを酒瓶２の注ぎ口に被せ、ロック穴ＨＯにロック部材ＬＫの突出軸ＰＲを挿入すれば装着状態が完成する。この装着状態では、圧力バルブＶＡＬが閉鎖状態であるので、圧力バルブＶＡＬにガスチューブ５を装着した後、圧力バルブＶＡＬを開放操作すれば、ガスチューブ５から伝送される加圧ガスが、酒瓶２に導入されて内部が加圧状態となる。
【００４１】
図３（ａ）は、この装着状態を示しており、ピストン部材ＰＴＮがコイルスプリングＳＰに押圧されて、ピストン下方部３０の上端面がネジ部材ＳＣの下端面に当接している状態を示している。この自然状態では、ピストン部材ＰＴＮの水平穴ＨＲは、装着穴２３に整合せず、酒瓶２の内部と、注出パイプＡＬｏとは遮断状態となる。そして、この遮断状態では、三列のＯリングＯＲｏ〜ＯＲｏによって、酒瓶２の内部が確実に封止されるので、生酒の酸化が防止される。また、万一、酒瓶２を倒しても、内部の生酒が漏れでることもない。最下方のＯリングＯＲｏも有効に機能して、スプリングＳＰ及び通液パイプＰｉを収納した基端穴２２ｂへの連通も確実に阻止されている。
【００４２】
次に、図３（ａ）の状態で、操作ボタンＢＴを下方に押圧すると、コイルスプリングＳＰが収縮して、ピストン部材ＰＴＮが降下する。そして、ピストン部材ＰＴＮが限界位置まで降下すると、図３（ｂ）に示す通り、ピストン部材ＰＴＮの水平穴ＨＲが、装着穴２３の位置に整合することで、酒瓶２の内部と注出パイプＡＬｏとが連通状態となる。このとき、酒瓶２の内部は加圧ガスで適度に加圧されているので、その圧力に基づいて、内部の酒が通液パイプＰｉの内部を上昇して、注出パイプＡＬｏから注出することになる。
【００４３】
以上の通り、本実施例のディスペンサ１によれば、圧力バルブＶＡＬを使用するか否かに拘らず、ガスボンベ３と酒瓶２の接続が容易である。また、酒瓶２は加圧ガスで満たされるので、新鮮な生酒を必要量だけ提供することができる。なお、実施例では、生酒について説明したが、通常の清酒やその他の酒類にも、本考案に係るディスペンサ１は、好適に適用可能である。
【００４４】
なお、上記の実施例では、プラスチック本体部ＢＤＹを円柱状に形成したが、角柱状に形成しても良いのは勿論である。そして、この場合には、ロック部材の円弧部ＬＫｂは不要となり、角状の本体部ＬＫａから突出軸ＰＲが突出形成されることで、ロック部材ＬＫがプラスチック本体部ＢＤＹにピッタリ沿った装着状態となる。
【符号の説明】
【００４５】
１  ディスペンサ
２  酒瓶（瓶部材）
ＢＤＹ  プラスチック本体部
ＬＫ  ロック部材
ＢＴ  操作ボタン
ＧＡｉ  ガス導入口
ＡＬｏ  注出パイプ
【図１】
0003222487.tif 000003
【図２】
0003222487.tif 000004
【図３】
0003222487.tif 000005