(57)【要約】【課題】より容易に清掃可能な原料肉塊の処理装置を提供する。【解決手段】原料肉塊Ｍの処理装置１において、原料肉塊Ｍの搬送路５と、搬送路５に沿って、原料肉塊Ｍを搬送するための搬送手段６と、を備えるものとし、搬送路５が、原料肉塊Ｍの搬送方向Ａへと延在する平滑面部５ａを有するものとし、平滑面部５ａを、原料肉塊Ｍを載置可能に設け、搬送手段６を駆動させることで、原料肉塊Ｍが平滑面部５ａ上を搬送方向Ａに向かって摺動可能とする。【選択図】図１
0003222369.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原料肉塊の処理装置であって、
該原料肉塊の搬送路と、
該搬送路に沿って、該原料肉塊を搬送するための搬送手段と、を備え、
該搬送路は、該原料肉塊の搬送方向へと延在する平滑面部を有しており、
該平滑面部は、該原料肉塊を載置可能に設けられ、
該搬送手段を駆動させることで、該原料肉塊が該平滑面部上を該搬送方向に向かって摺動可能となっていることを特徴とする処理装置。
【請求項２】
前記搬送手段は、係止手段を有していると共に該係止手段によって前記原料肉塊を係止可能に設けられ、該原料肉塊を係止した状態で該搬送手段を駆動させることで該原料肉塊が該平滑面部上を該搬送方向に向かって摺動可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の処理装置。
【請求項３】
前記係止手段は、前記原料肉塊に対して刺し込み可能になっていることを特徴とする請求項２に記載の処理装置。
【請求項４】
前記係止手段は、針様部であることを特徴とする請求項３に記載の処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、豚肉、牛肉、家禽肉等の食肉塊（「原料肉塊」、又は、「原木」ともいう）の処理方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハム、ソーセージ、ベーコン等の製品では、製品全体にわたり、均一な味であることが求められている。そこで、従来、ピックル液注入インジェクタを用いて、前記製品の原料である、豚肉、牛肉、家禽肉等の食肉塊に、所定量のピックル液や液体状の調味料に袋評される調味液を注入している（例えば、特許文献１、参照）。
【０００３】
このインジェクタでは、前記原料肉塊の搬送手段として、送りコンベア（ベルトコンベア）を備えており、そのベルトコンベアの上方に多数の注入針を有する注入ヘッドを配設し、前記コンベヤで搬送される原料肉塊が前記注入ヘッドの真下に到達したときに、該コンベヤを一時停止させるとともに、前記注入ヘッドを急降下させて前記注入針を前記原料肉塊に刺さ込み前記ピックル液を注入している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６―２０９６９３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記ベルトコンベアは、原料肉塊に直接接触するため、衛生上の観点から清潔に保つ必要がある。しかしながら、ベルトコンベアは、ベルト部分が駆動する必要があるため、どうしてもベルトの両側に隙間できてしまい、該隙間や、その内部に汚れが溜り易くなっており、清掃が容易ではないものである。そのため、従来の処理装置は、清潔に保つのに非常に手間が掛るものであった。
【０００６】
そのため、より容易に清掃可能な原料肉塊の処理装置の開発が望まれている。そこで、本考案では、より容易に清掃可能な原料肉塊の処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、原料肉塊の処理装置であって、該原料肉塊の搬送路と、該搬送路に沿って、該原料肉塊を搬送するための搬送手段と、を備え、該搬送路は、該原料肉塊の搬送方向へと延在する平滑面部を有しており、該平滑面部は、該原料肉塊を載置可能に設けられ、該搬送手段を駆動させることで、該原料肉塊が該平滑面部上を該搬送方向に向かって摺動可能となっていることを特徴とする処理装置である。
【０００８】
尚、本考案は、前記搬送手段が、係止手段を有していると共に該係止手段によって前記原料肉塊を係止可能に設けられ、該原料肉塊を係止した状態で該搬送手段を駆動させることで該原料肉塊が該平滑面部上を該搬送方向に向かって摺動可能となっているものとすることが可能である。又、本考案は、前記係止手段を、前記原料肉塊に対して刺し込み可能になっているものとすることが可能である。又、本考案は、前記係止手段を、針様部とすることが可能である。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、原料肉塊を、搬送手段によって搬送路の平滑面部を摺動させることで、搬送するものとしたので、より容易に清掃可能な原料肉塊の処理装置を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態の平面略図である。
【図２】本考案の実施形態における原料肉塊の処理の様子を示す拡大側面略図であり、ガス注入工程の様子を示す図である。
【図３】本考案の実施形態における原料肉塊の処理の様子を示す拡大側面略図であり、真空引き工程の様子を示す図である。
【図４】本考案の実施形態における原料肉塊の処理の様子を示す拡大側面略図であり、調味液注入工程の様子を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の実施形態を図１乃至図４に基づき説明する。先ず、本実施形態に構成について説明する。原料肉塊Ｍの処理装置１は、例えば、原料肉塊Ｍにピックル液等の調味液を注入するためのピックル液注入装置である。本実施形態においては、主に３つのユニットに分かれており、原料肉塊Ｍに該調味液を注入するユニットであるインジェクタ２と、原料肉塊Ｍに該調味液を注入するための前処理を行うユニットである前処理装置３と、前処理装置３に原料肉塊を供給するユニットである供給部４と、を含んでいる。尚、前処理装置３及び供給部４は、必要に応じて適宜設けられるものである。
【００１２】
インジェクタ２は、原料肉塊Ｍに前記調味液を注入するための調味液注入ヘッド２ａを備えている。調味液注入ヘッド２ａは、原料肉塊Ｍに刺し込み可能に設けられた注入針２ｂを有していると共に図示しないガイドロッドによって、上下動可能となっており、該調味液は、注入針２ｂを介して原料肉塊Ｍに注入される様になっている。尚、本実施形態においては、調味液注入ヘッド２ａは、上下に計３台設けられているが、その数や配置は適宜変更可能である。
【００１３】
前処理装置３は、原料肉塊Ｍに、例えば、窒素、空気や二酸化炭素等の食品衛生上問題のないガスを注入し、その後、原料肉塊Ｍを真空引きすることによって、該ガスを膨張させて、前記調味液が、原料肉塊Ｍにより均一に浸透する様にするための装置である。前処理装置３は、原料肉塊Ｍに該ガスを注入するためのガス注入ヘッド３ａと、原料肉塊Ｍを真空引きするための真空ポッド３ｂと、を備えている。
【００１４】
ガス注入ヘッド３ａは、図示しない駆動手段によって、上下動可能に設けられていると共に図示されないガス供給源に接続されている。ガス注入ヘッド３ａには、原料肉塊Ｍに前記ガスを注入するために原料肉塊Ｍに対して抜き刺し可能に設けられた注入針３ｃが設けられている。
【００１５】
真空ポッド３ｂは、図示されない減圧（真空）ポンプに接続されていると共に駆動手段によって上下動可能に設けられている。真空ポッド３ｂは、その内方に原料肉塊Ｍを密閉した状態で減圧ポンプを駆動させることで、その内部を減圧状態することが可能となっている。
【００１６】
処理装置１には、搬送路５と搬送手段６とが設けられている。搬送路５は、原料肉塊Ｍが搬送される部分であり、その底面部が平滑面部５ａとなっている。本実施形態においては、搬送路５は、供給部４から前処理装置３を経てインジェクタ２まで延在していると共に複数並列して設けられている。
【００１７】
平滑面部５ａは、原料肉塊Ｍを載置可能に設けられると共に原料肉塊Ｍの搬送方向Ａに向かって延在する様に設けられている。本実施形態において、インジェクタ２側に設けられた平滑面部５ａには、複数の穴部５ｂが形成されている。穴部５ｂは、原料肉塊Ｍから溢れ出る等して原料肉塊Ｍに注入できなかった前記調味液を回収するために設けられている。
【００１８】
搬送手段６は、原料肉塊Ｍを搬送するための手段であり、処理装置１は、搬送手段６を駆動させることによって、原料肉塊Ｍが平滑面部５ａ上を搬送方向Ａに向かって摺動可能としている。つまり、処理装置１においては、原料肉塊Ｍは、平滑面部５ａ上を滑る様に搬送される様になっていることとなる。
【００１９】
具体的に述べれば、本実施形態の搬送手段６は、原料肉塊Ｍを搬送手段６に係止するための係止手段、例えば、原料肉塊Ｍに刺し込み可能に設けられた針様部６ａを有しており、針様部６ａを原料肉塊Ｍに挿し込んだ状態で、搬送手段６を搬送方向Ａに移動させることで原料肉塊Ｍを搬送できる様になっている。又、搬送手段６は、原料肉塊Ｍに針様部６ａを抜き刺し可能となる様に図示しない駆動手段によって上下方向にも移動可能に設けられている。
【００２０】
本実施形態においては、搬送手段６は、処理装置１に複数設けられており、原料肉塊Ｍが各搬送手段６に次々と受け渡されながら供給部４から前処理装置３を経てインジェクタ２まで搬送される様になっている。
【００２１】
次に、本実施形態における原料肉塊Ｍの処理工程について説明する。
＜ガス注入工程＞
供給部４に載置された原料肉塊Ｍは、供給部４に設けられた搬送手段６（以下、第１の搬送手段６Ａともいう）の針様部６ａが刺し込まれ、第１の搬送手段６Ａに係止される。その後、図２中に一点鎖線で示した様に第１の搬送手段６Ａを、原料肉塊Ｍごと搬送方向Ａに移動させ、原料肉塊Ｍをガス注入ヘッド３ａの下方まで移動させると共に第１の搬送手段６Ａを徐々に原料肉塊Ｍを搬送方向Ａに移動させながら、ガス注入ヘッド３ａを上下動させ、原料肉塊Ｍ全体へと前記ガスを注入する。
【００２２】
＜真空引き工程＞
前記ガスが注入された原料肉塊Ｍ（以下、原料肉塊ＭＧともいう）は、前処理装置３に設けられた搬送手段６（以下、第２の搬送手段６Ｂともいう）に受け渡される。原料肉塊ＭＧには、上記と同様に第２の搬送手段６Ｂの針様部６ａが刺し込まれて第２の搬送手段６Ｂに係止される。そして、第２の搬送手段６Ｂごと原料肉塊ＭＧは、図３中に一点鎖線で示した様に、真空ポッド３ｂの下方へと搬送され、その後、真空ポッド３ｂを下げて、原料肉塊ＭＧを真空ポッド３ｂ内に密閉し、真空ポッド３ｂ内を減圧する。そうすると、原料肉塊ＭＧに注入された前記ガスが膨張し、原料肉塊ＭＧは膨張する。
【００２３】
尚、この際、第２の搬送手段６Ｂに原料肉塊ＭＧが係止されたまま真空引き工程を行ってもよいし、真空ポッド３ｂを下げる前に、第２の搬送手段６Ｂと原料肉塊ＭＧとの係止を一旦解除し、第２の搬送手段６Ｂを真空ポッド３ｂ外に移動させてから真空引き工程を行ってもよい。
【００２４】
＜調味液注入工程＞
前記真空引きされた原料肉塊Ｍ（以下、原料肉塊ＭＶともいう）は、インジェクタ２に設けられた搬送手段６（以下、第３の搬送手段６Ｃともいう）に受け渡され、上記工程と同様に原料肉塊ＭＶは、第３の搬送手段６Ｃに係止される。そして、図４中に一点鎖線で示した様に、原料肉塊ＭＶは、調味液注入ヘッド２ａの下方まで搬送され、その後、第３の搬送手段６Ｃを徐々に搬送方向Ａへと移動させながら調味液注入ヘッド２ａを上下動させて、前記調味液を原料肉塊ＭＶ全体へと注入する。
【００２５】
前記調味液が注入された原料肉塊Ｍは、第４の搬送手段６Ｄに受け渡されて、更に搬送される。
【００２６】
従って、本実施形態の処理装置１においては、ベルトコンベアではなく、搬送手段６を用いて原料肉塊Ｍを、平滑面部５ａ上を摺動させながら搬送させることが可能となっており、平滑面部５ａは、ベルトコンベアと比較して遙かに容易に清掃することが可能であるため、原料肉塊Ｍの搬送路５、しいては、処理装置１をより容易に清潔に保つことが可能となる。
【００２７】
本考案を上記実施形態に基づき説明したが、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、考案の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
【００２８】
（１）例えば、上記実施形態においては、搬送手段６によって上方より原料肉塊Ｍに針様部６ａを刺し込む様にしたが、針様部６ａが刺し込まれる方向は適宜選択可能であり、例えば、横方向から針様部６ａを原料肉塊Ｍに刺し込む様にしてもよい。
【００２９】
（２）上記実施形態においては、針様部６ａを原料肉塊Ｍに刺し込み、その状態で搬送手段６を搬送方向Ａに移動させることで原料肉塊Ｍを搬送したが、搬送路５の平滑面部５ａを原料肉塊Ｍが摺動できる様にすればよく、他の手段、例えば、ローラー（図示せず）による摩擦によって原料肉塊Ｍを搬送方向Ａに移動する様にしたり、後方向から原料肉塊Ｍを押すことによって原料肉塊Ｍを搬送方向Ａに移動させる様にしたりしてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１    処理装置              ２    インジェクタ          ２ａ  調味液注入ヘッド
２ｂ  注入針                ３    前処理装置            ３ａ  ガス注入ヘッド
３ｂ  真空ポッド            ３ｃ  注入針                ４    供給部
５    搬送路                ５ａ  平滑面部              ５ｂ  穴部
６    搬送手段              ６ａ  針様部                Ａ    搬送方向
Ｍ    原料肉塊
【図１】
0003222369.tif 000003
【図２】
0003222369.tif 000004
【図３】
0003222369.tif 000005
【図４】
0003222369.tif 000006