(57)【要約】      （修正有）【課題】ナットが被締結物の振動により被締結物から離脱することを防ぐことができ、ワッシャの使用量をも減らすことができるワッシャ組込みナットを提供する。【解決手段】ナット３とワッシャ５とを備えたワッシャ組込みナット１００であって、ナット３は、ナット本体部３０と環状頸部４１と位置決め部４２とを具え、ナット本体部３０の環状頸部４１側に形成された面には、鋸歯状構造が形成された第１の環状面３１が形成され、ワッシャ５の第１の環状面３１に面する側には、鋸歯状構造が形成された第３の環状面５１が形成され、第３の環状面と反対側の面には、鋸歯状構造が形成された第４の環状面５２が形成され、ワッシャは第１の環状面３１と位置決め部４２との間に固定配置される状態では、第３の環状面５１の鋸歯状構造が、一方向にのみ相対回転できるように第１の環状面３１の鋸歯状構造と噛み合う。【選択図】図７
0003220889.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の軸線を取り囲んでいると共に、ねじが締結される回転方向に回転されることによりねじが締結されるねじ孔を有するナットと、前記軸線を取り囲むように前記ナットに外嵌している略環状のワッシャと、を備えたワッシャ組込みナットであって、
前記ナットは、ねじ孔が前記軸線に沿って形成されている環状のナット本体部と、外径が前記ナット本体部より小さい環状であり、且つ、該環状に取り囲まれているねじ孔が前記ナット本体部のねじ孔と同じ孔径を有して該ナット本体部の該ねじ孔と連続的に形成されていると共に、前記ナット本体部の一端面から前記軸線に沿って延伸している環状頸部と、前記環状頸部の外周面から前記軸線と略直交する径方向の外側へ環状に張り出している位置決め部と、を具え、
前記ナット本体部の前記環状頸部側に形成された面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第１の環状面が形成され、前記第１の環状面の反対側の面には、第２の環状面が形成され、前記ナット本体部の前記軸線を取り囲んでいる面には、ねじ山及びねじ溝が形成された内表面が形成され、
前記ワッシャの前記第１の環状面に面する側には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第３の環状面が形成され、前記第３の環状面と反対側の面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第４の環状面が形成され、
前記ワッシャは、前記環状頸部に外嵌して前記ナットの前記位置決め部によるリベット固定で前記ナットの前記第１の環状面と前記位置決め部との間に固定配置される状態では、前記第３の環状面の鋸歯状構造が、一方向にのみ相対的に回転できるように前記第１の環状面の鋸歯状構造と噛み合う
ことを特徴とするワッシャ組込みナット。
【請求項２】
所定の軸線を取り囲んでいると共に、ねじが締結される回転方向にて回転されることによりねじが締結されるねじ孔を有するナットと、接着手段と、前記軸線を取り囲むように前記ナットの一端面に配置されている略環状のワッシャと、を備えたワッシャ組込みナットであって、
前記ナットは、ねじ孔が前記軸線に沿って形成されていると共に、一端面が連続的に一回りするように配列された鋸歯状構造が形成された第１の環状面が形成され、前記第１の環状面の反対側の面には、第２の環状面が形成され、前記軸線を取り囲んでいる面には、ねじ山及びねじ溝が形成された内表面が形成され、
前記接着手段は、前記ナットの前記第１の環状面に設けられており、
前記ワッシャの前記第１の環状面に面する側には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第３の環状面が形成され、前記第３の環状面と反対側の面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第４の環状面が形成され、
前記第１の環状面の鋸歯状構造と前記第３の環状面の鋸歯状構造とが、互いに噛み合う上、前記接着手段により互いに粘着されている
ことを特徴とするワッシャ組込みナット。
【請求項３】
前記ナットの前記第１の環状面に形成された複数の鋸歯状構造は、それぞれ環状に形成された前記第１の環状面の径方向に沿って延伸すると共に、前記第１の環状面から垂直に立ち上がる第１の垂直面と、前記回転方向の反対方向に向かって前記第１の垂直面の先端縁からの隣合う鋸歯状構造の垂直部まで傾斜するように延伸する第１の傾斜面とを備え、
前記第１の環状面の鋸歯状構造と噛み合う前記ワッシャの前記第３の環状面に形成された複数の鋸歯状構造は、それぞれ環状に形成された前記ワッシャの径方向に沿って延伸すると共に、前記第３の環状面から垂直に立ち上がる第１の垂直面と、前記回転方向に向かって前記第１の垂直面の先端縁からの隣合う鋸歯状構造の垂直部まで傾斜するように延伸する第１の傾斜面とを備え、
前記ワッシャの前記第４の環状面に形成された複数の鋸歯状構造は、それぞれ環状に形成された前記ワッシャの径方向に沿って延伸すると共に、前記第４の環状面から垂直に立ち上がる第２の垂直面と、前記第２の垂直面の先端縁からの隣合う鋸歯状構造の垂直部まで傾斜するように延伸する第２の傾斜面とを備え、
各前記第１の傾斜面が延伸する第１の長さは、各前記第２の傾斜面が延伸する第２の長さより大きく形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか一項に記載のワッシャ組込みナット。
【請求項４】
各前記第１の垂直面及び各前記第２の垂直面は、いずれも前記径方向に沿って延伸する長さが長く、前記軸線に沿って延伸する長さが短い略矩形状を呈し、
各前記第１の傾斜面は、各前記第１の垂直面の一端の前記径方向に延伸する周縁から隣に位置する前記第１の垂直面の他端の前記径方向に延伸する周縁まで傾斜して延伸する長さが長く、前記径方向に沿って延伸する長さが短い略矩形状を呈する
ことを特徴とする請求項３に記載のワッシャ組込みナット。
【請求項５】
ナット本体部の前記第１の環状面のサイズは、前記ワッシャの前記第３の環状面と同じであり、
前記第１の環状面の外径は、前記第２の環状面の外径より大きく形成されている
ことを特徴とする請求項４に記載のワッシャ組込みナット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はワッシャ組込みナットに関し、具体的には、部材の締結に利用されているワッシャ組込みナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１〜図３を参照して従来のワッシャ組込みナット１０を説明する。ここで、図１は従来のワッシャ組込みナット１０の構成が示される分解斜視図であり、図２は従来のワッシャ組込みナット１０の構成が示される一部断面図であり、また、図３は従来のワッシャ組込みナット１０に係る２つのワッシャ１２が互いに間隔をあけることを説明する一部断面図である。
【０００３】
図１に示されているように、従来のワッシャ組込みナット１０は、１つのねじ１４及び２つの座金１５から構成されている座金組込みねじ１３と共に、使用されているものである。
【０００４】
該従来のワッシャ組込みナット１０は、被締結物１６を締結することに適用されいると共に、１つのナット１１と、ナット１１の緩みを防止することができる２つのワッシャ１２と、を具えている。
【０００５】
被締結物１６は、例えば、バキュームポンプ、自動車などの使用時に振動が発生しやすい機械装置である。
【０００６】
ナット１１は、図１に示されているように、軸線Ｙを取り囲んでいる上、ねじ１４にねじ込まれるねじ孔１１３を有すると共に、内表面にねじ山及びねじ溝が形成されているナット本体部１１１と、ナット本体部１１１の一端面から軸線Ｙと略直交とする径方向の外向きに環状に張り出しているナットの環状面１１２と、を具えている。
【０００７】
２つのワッシャ１２は、図１に示されているように、いずれも、環状に形成され、且つ、表面が連続的に一回りするように配列された鋸歯状構造が形成されている第１の環状面１２１と、第１の環状面１２１の反対側にあり、表面が周連続的に一回りするように配列された鋸歯状構造が形成されている第２の環状面１２２と、を具えている。また、該第２の環状面１２２にある鋸歯状構造は、該第１の環状面１２１にある鋸歯状構造より鋸歯の数が多く形成されている。
【０００８】
以下、図１及び図２を参照しながら従来のワッシャ組込みナット１０の使用方法について説明する。
【０００９】
まず、２つのワッシャ１２は、ぞれぞれの第１の環状面１２１が互いに向かい合って、噛み合うように配置される。
【００１０】
次に、該２つのワッシャ１２をナットの環状面１１２の上に設ける。
【００１１】
そして、座金組込みねじ１３が被締結物１６に形成された締結孔１６１及びナット１１のねじ孔１１３に螺合し締め付けることにより、1つのワッシャ１２の第２の環状面１２２がナット１１のナットの環状面１１２に当接する一方、他の1つのワッシャ１２の第２の環状面１２２が被締結物１６の締結孔１６１における孔縁部に当接する。
【００１２】
さらに、従来のワッシャ組込みナット１０は、座金組込みねじ１３とともに、被締結物１６を締結すると、それぞれ２つのワッシャ１２の第２の環状面１２２に形成された鋸歯がナットの環状面１１２及び締結孔１６１における孔縁部に少しだけめり込む。それにより、該２つのワッシャ１２は、それぞれナット１１及び被締結物１６に対して回転させることが発生しにくくする。
【００１３】
なお、被締結物１６の作動から起こる振動は、ねじ１４を締め付ける方向とは逆向きに若干回転させる場合に、図３に示されているように、それぞれ該２つのワッシャ１２における鋸歯状構造を有する２つの第１の環状面１２１の間を互いに偏移させ、ナット１１及び被締結物１６との間隔を大きくさせれば、第１の環状面１２１に形成された大きな鋸歯は、ねじ１４が被締結物１６及びナット１１に対して回転させることを防ぐことができ、且つ、ナットの環状面１１２と被締結物１６との間隔を広く取ることで、ねじ１４に形成されたねじ山が、ナット本体部１１１の内表面に形成されたねじ山及び締結孔１３１内に形成されたねじ山を互いに再び強く係合させることができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、上記のように従来のワッシャ組込みナットを大量に使用する場合には、使用者が２つのワッシャをナットに配置することを繰り返す必要があるため、操作が面倒である。また、被締結物の振動によるナットの緩みを防止させるべく、１つのナットに対して２つのワッシャを使用しなければならないので、コストがかかる欠点がある。そのため、該従来のワッシャ組込みナットの構造の設計には尚も改善の余地がある。
【００１５】
よって、本考案は上記問題点に鑑みて、上記欠点を解決できるワッシャ組込みナットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成すべく、本考案は以下のワッシャ組込みナットを提供する。
【００１７】
即ち、所定の軸線方向を取り囲んでいると共に、ねじが締結される回転方向に回転されることによりねじが締結されるねじ孔を有するナットと、軸線方向を取り囲むようにナットに外嵌している略環状のワッシャと、を備えたワッシャ組込みナットであって、
【００１８】
ナットは、ねじ孔が軸線方向に沿って形成されている環状のナット本体部と、外径がナット本体部より小さい環状であり、且つ、該環状に取り囲まれているねじ孔がナット本体部のねじ孔と同じ孔径を有して該ナット本体部の該ねじ孔と連続的に形成されていると共に、ナット本体部の一端面から軸線に沿って延伸している環状頸部と、環状頸部の外周面から軸線と略直交する径方向の外側へ環状に張り出している位置決め部と、を具え、
【００１９】
ナット本体部の環状頸部側に形成された面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第１の環状面が形成され、第１の環状面の反対側の面には、第２の環状面が形成され、ナット本体部の軸線方向を取り囲んでいる面には、ねじ山及びねじ溝が形成された内表面が形成され、  
【００２０】
ワッシャの第１の環状面に面する側には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第３の環状面が形成され、第３の環状面と反対側の面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第４の環状面が形成され、
【００２１】
ワッシャは、環状頸部に外嵌してナットの位置決め部によるリベット固定でナットの第１の環状面と位置決め部との間に固定配置される状態では、第３の環状面の鋸歯状構造が、一方向にのみ相対的に回転できるように第１の環状面の鋸歯状構造と噛み合うワッシャ組込みナットを提供する。
【００２２】
また、本考案は、所定の軸線方向を取り囲んでいると共に、ねじが締結される回転方向にて回転されることによりねじが締結されるねじ孔を有するナットと、接着手段と、軸線方向を取り囲むようにナットの一端面に配置されている略環状のワッシャと、を備えたワッシャ組込みナットであって、
【００２３】
ナットは、ねじ孔が軸線方向に沿って形成されていると共に、一端面が連続的に一回りするように配列された鋸歯状構造が形成された第１の環状面が形成され、第１の環状面の反対側の面には、第２の環状面が形成され、軸線方向を取り囲んでいる面には、ねじ山及びねじ溝が形成された内表面が形成され、
【００２４】
接着手段は、ナットの第１の環状面に設けられており、
【００２５】
ワッシャの第１の環状面に面する側には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第３の環状面が形成され、第３の環状面と反対側の面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第４の環状面が形成され、
【００２６】
第１の環状面の鋸歯状構造と第３の環状面の鋸歯状構造とが、互いに噛み合う上、接着手段により互いに粘着されているワッシャ組込みナットをも提供する。
【考案の効果】
【００２７】
上記構成により、本考案に係るワッシャ組込みナットにおいて、ナットのナット本体部における第１の環状面、及び、ワッシャの第３の環状面と第４の環状面は、連続的に一回りするように配列された鋸歯状構造であり、また、ワッシャがナットの位置決め部によるリベット固定で、環状頸部を外嵌しながらナットの第１の環状面と位置決め部との間に固定配置され、第１の環状面の鋸歯状構造と第３の環状面の鋸歯状構造とが互いに係合させることで、１つのワッシャのみねじが被締結物の振動により被締結物から離脱することを防ぐことができるに加え、ワッシャの使用量を減らすことができる。
【００２８】
また、ナットには、ワッシャがナットの環状頸部を外嵌して位置決め部によるリベット固定、或いは、接着手段によりナットの第１の環状面に粘着固定によって、一体化したワッシャ組込みナットになることで、使用者が本考案に係るワッシャ組込みナットを使用する際に、ワッシャをナットに取り付ける手間を省略することができる。そのため、本考案に係るワッシャ組込みナットは、使用者にとって使いやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来のワッシャ組込みナットの構成が示される分解斜視図である。
【図２】従来のワッシャ組込みナットの構成が示される一部断面図である。
【図３】従来のワッシャ組込みナットに係る２つのワッシャが互いに間隔をあけることを説明する一部断面図である。
【図４】本考案に係る第１の実施形態のナットが示される一部断面図である。
【図５】該第１の実施形態に係るワッシャが示される一部断面図である。
【図６】該第１の実施形態のワッシャがナットにリベット固定される前の状態を説明する分解斜視図である。
【図７】該第１の実施形態のワッシャ組込みナットが示される一部断面図である。
【図８】該第１の実施形態のワッシャ組込みナットが座金組込みねじに装着される状態を説明する一部断面図である。
【図９】該第１の実施形態において、第１の環状面及び第３の環状面が被締結物の振動により互いに偏移されることが示される一部断面図である。
【図１０】本考案に係る第２の実施形態のワッシャ組込みナットが座金組込みねじに装着される状態を説明する一部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３０】
本考案に係るワッシャ組込みナット１００は、座金組込みねじ２と共に、それぞれ上に締結孔６１が形成された２つの被締結物６を互いに連結することに適用されるものである。該被締結物６は、例えば、靴やねじを製造する自動化生産ライン、自動車や電車といった乗り物、バキュームポンプなどの使用時に振動が発生しやすい機械装置の部品であることができる。
【００３１】
図４〜図８を参照して本考案に係るワッシャ組込みナット１００の第１の実施形態を説明する。ここで、図４は本考案に係る第１の実施形態のナット３が示される一部断面図であり、図５は該第１の実施形態に係るワッシャ５が示される一部断面図であり、図６は該第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００が示される一部断面図である。
【００３２】
また、図７は該第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００が示される一部断面図であり、図８は該第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００が座金組込みねじ２に装着される状態を説明する一部断面図である。
【００３３】
図４〜図７に示されるように、本考案に係る第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００は、軸線Ｘを取り囲んでいると共に、ねじが締結される回転方向Ｒに回転されることによりねじが締結されるねじ孔を有するナット３と、軸線Ｘを取り囲むようにナット３に外嵌している略環状のワッシャ５と、を備えている。
【００３４】
ナット３は、図４に示されるように、ねじ孔が軸線Ｘに沿って形成されている環状のナット本体部３０と、外径がナット本体部３０より小さい環状であり、且つ、該環状に取り囲まれているねじ孔がナット本体部３０のねじ孔と同じ孔径を有して該ナット本体部３０の該ねじ孔と連続的に形成されていると共に、ナット本体部３０の一端面から軸線Ｘに沿って延伸している環状頸部４１と、環状頸部４１の外周面から軸線Ｘと略直交とする径方向の外向きに環状に張り出している位置決め部４２と、を具えている。
【００３５】
また、図４に示されるように、ナット本体部３０の環状頸部４１側に形成された面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第１の環状面３１が形成され、第１の環状面３１の反対側の面には、第２の環状面３２が形成され、ナット本体部３０の軸線Ｘを取り囲んでいる面には、ねじ山及びねじ溝が形成された内表面３３が形成され、そして内表面３３から径方向の外向きに沿って間を隔てている面には、外表面３４が形成されている。さらに、図４に示されるように、第１の環状面３１の外径Ｄ１は、第２の環状面３２の外径Ｄ２より大きく形成されている。
【００３６】
なお、該ナット本体部３０の内表面３３に形成されたねじ山及びねじ溝は、図６及び図７に示されるように、標準の三角ねじであるが、ここで、座金組込みねじ２のねじ２１に形成されたねじ山及びねじ溝の形に応じて、例えば、三角ねじより頂部が平坦に形成されている台形ねじ、ねじ山の断面が方形に近い角ねじ、ねじ山の断面が略半円形に形成されている丸ねじなどであることができる。
【００３７】
ワッシャ５の第１の環状面３１に面する側には、図６及び図７に示されるように、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第３の環状面５１が形成され、且つ、第３の環状面５１と反対側の面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第４の環状面５２が形成されている。また、ナット本体部３０の第１の環状面３１のサイズはワッシャ５の第３の環状面５１と同じである。
【００３８】
さらに、ナット３の第１の環状面３１に形成された複数の鋸歯状構造は、図４に示されるように、それぞれ環状に形成された第１の環状面３１の径方向に沿って延伸すると共に、第１の環状面３１から垂直に立ち上がる第１の垂直面３１１と、回転方向Ｒの反対方向に向かって第１の垂直面３１１の先端縁からの隣合う鋸歯状構造の垂直部まで傾斜するように延伸する第１の傾斜面３１２とを備えている。
【００３９】
また、第１の環状面３１の鋸歯状構造と噛み合うワッシャ５の第３の環状面５１に形成された複数の鋸歯状構造は、図５に示されるように、それぞれ環状に形成されたワッシャ５の径方向に沿って延伸すると共に、第３の環状面５１から垂直に立ち上がる第１の垂直面３１１と、回転方向Ｒに向かって第１の垂直面３１１の先端縁からの隣合う鋸歯状構造の垂直部まで傾斜するように延伸する第１の傾斜面３１２とを備えている。
【００４０】
さらに、該各鋸歯状構造は、図４及び図５に示されるように、１つの第１の傾斜面３１２及び１つの第１の垂直面３１１から構成され、第１の環状面３１と第３の環状面５１とが相対して互いに噛み合うことができるように形成されている第１の突出部３１３である。
【００４１】
また、ワッシャ５の第４の環状面５２に形成された複数の鋸歯状構造は、図５に示されるように、それぞれ環状に形成されたワッシャ５の径方向に沿って延伸すると共に、第４の環状面５２から垂直に立ち上がる第２の垂直面５２１と、第２の垂直面５２１の先端縁からの隣合う鋸歯状構造の垂直部まで傾斜するように延伸する第２の傾斜面５２２とを備えている。
【００４２】
さらに、各第１の傾斜面３１２が延伸する第１の長さＬ１は、図５に示されるように、各第２の傾斜面５２２が延伸する第２の長さＬ２より大きく形成されている。すなわち、該各鋸歯状構造は、１つの第２の傾斜面５２２及び１つの第２の垂直面５２１から構成されている第２の突出部５２３である。また、該第１の突出部３１３のサイズは該第２の突出部５２３より大きく構成されている。
【００４３】
各第１の垂直面３１１及び各第２の垂直面５２１は、いずれも径方向に沿って延伸する長さが長く、軸線Ｘに沿って延伸する長さが短い略矩形状を呈する。
【００４４】
また、各第１の傾斜面３１２は、各第１の垂直面３１１の一端の径方向に延伸する周縁から隣に位置する第１の垂直面３１１の他端の径方向に延伸する周縁まで傾斜して延伸する長さが長く、径方向に沿って延伸する長さが短い略矩形状を呈する。
【００４５】
以下、本考案に係る第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００の組立について説明する。
【００４６】
まず、図６に示されるように、上記に記載された環状のナット本体部３０と、環状頸部４１と、を備えたナット３を準備する。
【００４７】
なお、本実施形態では、ナット３は、図６に示されるように、六角ナットである。勿論、ナット３は六角ナットに限定されず、用途に応じて、例えば、四角ナット、六角袋ナットなどであることができる。
【００４８】
次に、ワッシャ５の第３の環状面５１は、ナット３の第１の環状面３１に向かい合うように配置されてから、ワッシャ５がナット３の環状頸部４１に外嵌して、ナット本体部３０に対して接触させて、第３の環状面５１の鋸歯状構造と第１の環状面３１の鋸歯状構造とが互いに噛み合うように配置する。
【００４９】
そして、環状頸部４１の上端部に対してリベット処理して、環状頸部４１の外周面から軸線Ｘと略直交とする径方向の外側へ環状に張り出す位置決め部４２を作成させることにより、ワッシャ５が、第１の環状面３１と位置決め部４２との間で位置が限定されるようになり、図７に示されるような本考案に係る第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００になる。
【００５０】
すなわち、図７に示されるように、位置決め部４２の外径Ｄ３は、環状頸部４１の外径Ｄ４より大きく、第１の環状面３１の外径Ｄ１より小さく形成されている。
【００５１】
なお、ワッシャ５は、環状頸部４１に外嵌してナット３の位置決め部４２によるリベット固定でナット３の第１の環状面３１と位置決め部４２との間に固定配置される状態では、第３の環状面５１の鋸歯状構造が、一方向にのみ相対的に回転できるように前記第１の環状面３１の鋸歯状構造と噛み合うように形成されている。
【００５２】
よって、使用者が本考案に係る第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００を使用する際に、特にワッシャ５をナット３に取り付けることなく、直接使用することができる。
【００５３】
以下、本考案に係る第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００の機能について説明する。
【００５４】
図９を参照する。ここで、図９は該第１の実施形態において、第１の環状面３１及び第３の環状面５１が被締結物６の振動により互いに偏移されることが示される一部断面図である。
【００５５】
本考案に係る第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００は、図８に示されるように、座金組込みねじ２のねじ２１が被締結物６の締結孔６１及びナット３のねじ孔を挿通して、被締結物６及びナット３を締結する場合に、それぞれ向かい合っているナット３の第１の環状面３１及びワッシャ５の第３の環状面５１に形成された複数の第１の突出部３１３が、互いに噛み合っている状態である。
【００５６】
そして、該第３の環状面５１の反対側にある第４の環状面５２に形成された第２の突出部５２３が、被締結物６の締結孔６１における孔縁部に当接しながら、該締結孔６１の孔縁部に少し挿入されている。それにより、該ワッシャ５は、被締結物６に対して回転させることが発生しにくい。
【００５７】
なお、図９に示されるように、被締結物６の作動から発生した振動は、ワッシャ組込みナット１００をねじ２１が締め付ける方向に若干回転させると、鋸歯状構造を有する第１の環状面３１及び第３の環状面５１が被締結物６の振動により互いに偏移される。
【００５８】
そして、ナット３とワッシャ５との間隔を大きくさせれば、ねじ２１に形成されたねじ山及びねじ２１に形成されたねじ山と係合しているナット３の内表面３３に形成されたねじ溝を、互いに再び強く係合させることができる。
【００５９】
そのため、ワッシャ組込みナット１００及び被締結物６と、ワッシャ組込みナット１００及びねじ２１と、の係合力を強化させることができる上、ワッシャ組込みナット１００をねじ２１に対する更に回転してしまうことを防止させることができ、且つ、ナット３が被締結物６の振動で被締結物６から離脱することをも防ぐことができる。
【００６０】
図１０を参照して本考案に係るワッシャ組込みナット１００の第２の実施形態を説明する。ここで、図１０は本考案に係る第２の実施形態のワッシャ組込みナット１００が座金組込みねじ２に装着される状態を説明する一部断面図である。
【００６１】
図１０に示されるように、本考案に係るワッシャ組込みナット１００の第２の実施形態は、第１の実施形態と多くの構成が共通する。本実施形態では、該ワッシャ組込みナット１００は、軸線Ｘを取り囲んでいると共に、ねじが締結される回転方向Ｒにて回転されることによりねじが締結されるねじ孔を有するナット３と、接着手段７と、軸線Ｘを取り囲むようにナット３の一端面に配置されている略環状のワッシャ５と、を備えている。
【００６２】
ナット３は、図１０に示されるように、ねじ孔が軸線Ｘに沿って形成されていると共に、一端面が連続的に一回りするように配列された鋸歯状構造が形成された第１の環状面３１が形成され、第１の環状面３１の反対側の面には、第２の環状面３２が形成され、軸線Ｘを取り囲んでいる面には、ねじ山及びねじ溝が形成された内表面３３が形成され、そして内表面３３から径方向の外向きに沿って間を隔てている面には、外表面３４が形成されている。
【００６３】
接着手段７は、環状に形成され、ナット３の第１の環状面３１にワッシャ５を粘着させることができるように設けられている。
【００６４】
ワッシャ５の第１の環状面３１に面する側には、図６及び図７に示されるように、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第３の環状面５１が形成され、第３の環状面５１と反対側の面には、鋸歯状構造が連続的に一回りすることにより形成された第４の環状面５２が形成されている。
【００６５】
以下、本考案に係る第２の実施形態のワッシャ組込みナット１００の組立について説明する。
【００６６】
まず、上記に記載した鋸歯状構造が形成された第１の環状面３１と、第１の環状面３１の反対側にある第２の環状面３２と、軸線Ｘを取り囲むと共にねじ山及びねじ溝が形成された内表面３３と、内表面３３から径方向の外向きに沿って間を隔てている外表面３４と、から構成されたナット３を準備する。
【００６７】
次に、ワッシャ５の第３の環状面５１は、ナット３の第１の環状面３１に向かい合うように配置されてから、第１の環状面３１の鋸歯状構造と第３の環状面５１の鋸歯状構造とが、互いに噛み合う上、接着手段７により互いに粘着される。そして、図１０に示されるような本考案に係る第２の実施形態のワッシャ組込みナット１００になる。
【００６８】
よって、使用者が本考案に係る第２の実施形態のワッシャ組込みナット１００を使用する際に、第１の実施形態のワッシャ組込みナット１００と同じく、特にワッシャ５をナット３に取り付けることなく、直接使用することができる。
【００６９】
総括すると、本考案に係るワッシャ組込みナット１００は、ナット３の第１の環状面３１に形成された鋸歯状構造及びワッシャ５の第３の環状面５１に形成された鋸歯状構造を互いに噛み合わせ、また、ねじ２１にねじ込まれ、被締結物６に当接している際に、ワッシャ５の第４の環状面５２に形成された鋸歯状構造が被締結物６に少し挿入されていて、ナット３が被締結物６の振動にで被締結物６から離脱させることを防ぐことができる。
【００７０】
また、ナット３の第１の環状面３１には、鋸歯状構造を形成することで、1つのワッシャ５のみ同様な効果を達成させることができる。そのため、ワッシャ５の使用量を減らすことができる。
【００７１】
さらに、該ワッシャ５が、予め第１の実施形態において第１の環状面３１と位置決め部４２との間に位置限定され、或いは、第２の実施形態において接着手段７によりナット３の第１の環状面３１に粘着されることによって、使用者が本考案に係るワッシャ組込みナット１００を使用する際に、特にワッシャ５をナット３に取り付けることなく、直接使用することができ、使用者にとって便利である。
【００７２】
上記実施形態のように、本考案は、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本考案は、上記のように記載されたワッシャ組込みナットは、ナットにおける第１の環状面に鋸歯状構造が形成されていることで、ワッシャの使用量を減らすことができることに加え、第１の環状面に形成された鋸歯状構造と、ワッシャの第３の環状面に形成された鋸歯状構造とが、互いに噛み合わせていて、ワッシャの第４の環状面に形成された鋸歯状構造が被締結物に少し挿入されることにより、被締結物の振動でナットが被締結物から離脱することを防止することができる。
【００７４】
また、ワッシャは、使用者がワッシャ組込みナットを使用する前に、すでにナットに位置限定又は粘着されたので、使用者がワッシャ組込みナットを使用している際に、ワッシャをナットに取り付けるステップを省略することができる。使用者にとって便利である。
【００７５】
そのため、産業上の利用可能性がある。
【符号の説明】
【００７６】
１０  従来のワッシャ組込みナット
１１  ナット
１１１  ナット本体部
１１２  ナットの環状面
１１３  ねじ孔
１２  ワッシャ
１２１  第１の環状面
１２２  第２の環状面
１３  ワッシャ
１４  ねじ
１５  座金
１６  被締結物
１６１  締結孔
１００  ワッシャ組込みナット
２  ワッシャ組込みねじ
２１  ねじ
３  ナット
３０  ナット本体部
３１  第１の環状面
３１１  第１の垂直面
３１２  第１の傾斜面
３１３  第１の突出部
３２  第２の環状面
３３  内表面
３４  外表面
４１  環状頸部
４２  位置決め部
５  ワッシャ
５１  第３の環状面
５２  第４の環状面
５２１  第２の垂直面
５２２  第２の傾斜面
５２３  第２の突出部
６  被締結物
６１  締結孔
７  接着手段
Ｄ１  第１の環状面の外径
Ｄ２  第２の環状面の外径
Ｄ３  位置決め部の外径
Ｄ４  環状頸部の外径
Ｌ１  第１の長さ
Ｌ２  第２の長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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