(57)【要約】【課題】熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を簡単に効率よく、かつ強固に固定できる、鉄筋の固定金具及び固定構造を提供すること。【解決手段】固定金具１は、鉄筋２００に沿って折り曲げられ、鉄筋２００を挿着する挿着溝部１０と、鉄筋１００を挿着把持する一対の把持部２０と、を備えている。一対の把持部２０は、それぞれ把持底面部２１と一対の把持側面部２２ａ、２２ｂとを有する。把持側面部２２ａは、先端部２３ａが内側に折り曲げられて断面形状がＶ字状に形成され、把持側面部２２ｂは、先端部２３ｂが外側に略直角に折り曲げられてＬ字状に形成されている。把持側面部２２ａ、２２ｂは、把持する鉄筋１００の外周面に沿って密着して配置したとき、Ｌ字状に形成された把持側面部２２ｂの先端部２３ｂを、Ｖ字状に形成された把持側面部２２ａの先端部２３ａの内側に押し込んでかしめることができる長さに形成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
交差する２本の鉄筋を固定する固定金具であって、
一方の鉄筋に沿って折り曲げられ、前記一方の鉄筋を挿着する挿着溝部と、
他方の鉄筋を挿着把持する一対の把持部と、を備え、
前記挿着溝部は、前記一方の鉄筋の外周面に沿った半円筒状の溝底面部と、前記溝底面部の中央部の周方向両端から延設された一対の溝側面部と、を有し、
前記一対の溝側面部には、それぞれ前記把持部が連結して設けられ、
前記一対の把持部は、それぞれ前記他方の鉄筋の外周面に沿った半円筒状の把持底面部と、前記把持底面部の周方向両端から延設された一対の把持側面部と、を有し、かつ、前記他方の鉄筋を連通して把持できるように配置され、
一方の把持側面部は、先端部が内側に折り曲げられて断面形状がＶ字状に形成され、
他方の把持側面部は、断面形状が把持する前記他方の鉄筋の外周面に嵌合可能な円弧状であり、かつ、先端部が外側に略直角に折り曲げられてＬ字状に形成され、
前記一対の把持側面部は、把持する前記他方の鉄筋の外周面に沿って密着して配置したとき、Ｌ字状に形成された前記他方の把持側面部の先端部を、Ｖ字状に形成された前記一方の把持側面部の先端部の内側に押し込んでかしめることができる長さに形成されている、固定金具。
【請求項２】
前記一対の把持部には、前記各把持部の前記一対の把持側面部をかしめるかしめ具に対して前記固定金具を位置決めする位置決め部が設けられている、請求項１に記載の固定金具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の固定金具を用いて、交差する２本の鉄筋が固定された固定構造であって、
前記鉄筋固定金具と、前記一方の鉄筋と、前記他方の鉄筋と、を備え、
前記一方の鉄筋は、前記固定金具の前記挿着溝部に挿着され、
前記他方の鉄筋は、前記固定金具の前記一対の把持部に連通して把持され、
前記各把持部の前記一対の把持側面部は、前記他方の鉄筋の外周面に沿って密着配置され、Ｌ字状に形成された前記他方の把持側面部の先端部が、Ｖ字状に形成された前記一方の把持側面部の先端部の内側に押し込んでかしめられている、固定構造。
【請求項４】
前記他方の鉄筋が主筋であり、前記一方の鉄筋がせん断補強筋である、請求項３に記載の固定構造。
【請求項５】
前記主筋と前記せん断補強筋とが交差して固定された部分において、前記せん断補強筋が前記固定金具の前記挿着溝部と共に折り曲げられている、請求項４に記載の固定構造。
【請求項６】
前記せん断補強筋が前記鉄筋固定金具の前記挿着溝部と共に略直角に折り曲げられている、請求項５に記載の固定構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄筋コンクリート構造の鉄筋の組み立てにおいて、交差する鉄筋を固定する鉄筋の固定金具及び固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリート構造の鉄筋の組み立てにおいて、交差する鉄筋を固定する場合、番線を巻きつけて結束したり、鉄筋同士を溶接したりすることが行われている。ところが、番線による結束や溶接には熟練技術を要し、手間もかかる作業であった。
【０００３】
このような番線による結束や溶接に代えて、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を固定する手段として、一方の鉄筋を挿着する挿着溝と他方の鉄筋を挿着把持する一対の把持部とを備える鉄筋の固定金具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
この固定金具は、交差する鉄筋をそれぞれ挿着溝と一対の把持部とに挿着し、次いでかしめる作業のみで、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を簡単に効率よく固定できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２０００７５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の固定金具では、交差する鉄筋を固定する作業の容易化、効率化がまだまだ十分とは言えなかった。そのため、交差する鉄筋をさらに簡単に効率よく固定できる固定金具が望まれている。
【０００７】
本考案は、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を簡単に効率よく、かつ強固に固定できる、鉄筋の固定金具及び固定構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の一の態様である固定金具は、交差する２本の鉄筋を固定する固定金具であって、一方の鉄筋に沿って折り曲げられ、一方の鉄筋を挿着する挿着溝部と、他方の鉄筋を挿着把持する一対の把持部と、を備えている。
【０００９】
挿着溝部は、一方の鉄筋の外周面に沿った半円筒状の溝底面部と、溝底面部の中央部の周方向両端から延設された一対の溝側面部と、を有する。一対の溝側面部には、それぞれ把持部が連結して設けられている。一対の把持部は、それぞれ他方の鉄筋の外周面に沿った半円筒状の把持底面部と、把持底面部の周方向両端から延設された一対の把持側面部と、を有し、かつ、他方の鉄筋を連通して把持できるように配置されている。
【００１０】
一方の把持側面部は、先端部が内側に折り曲げられて断面形状がＶ字状に形成され、他方の把持側面部は、断面形状が把持する他方の鉄筋の外周面に嵌合可能な円弧状であり、かつ、先端部が外側に略直角に折り曲げられてＬ字状に形成されている。一対の把持側面部は、把持する他方の鉄筋の外周面に沿って密着して配置したとき、Ｌ字状に形成された他方の把持側面部の先端部を、Ｖ字状に形成された一方の把持側面部の先端部の内側に押し込んでかしめることができる長さに形成されている。
【００１１】
本考案の他の態様である固定構造は、上記固定金具を用いて、交差する２本の鉄筋が固定された固定構造であって、固定金具と、一方の鉄筋と、他方の鉄筋と、を備えている。一方の鉄筋は、固定金具の挿着溝部に挿着され、他方の鉄筋は、固定金具の一対の把持部に連通して把持されている。各把持部の一対の把持側面部は、他方の鉄筋の外周面に沿って密着配置され、Ｌ字状に形成された他方の把持側面部の先端部が、Ｖ字状に形成された一方の把持側面部の先端部の内側に押し込んでかしめられている。
【００１２】
上記固定金具によれば、２本の鉄筋をそれぞれ挿着溝部と一対の把持部とに挿着し、さらに各把持部の一対の把持側面部をかしめることにより、２本の鉄筋を交差して固定することができる。そのため、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋を簡単に効率よく固定できる。
【００１３】
また、上記固定金具を用いた上記固定構造によれば、Ｌ字状に形成された他方の把持側面部の先端部を、Ｖ字状に形成された一方の把持側面部の先端部の内側に押し込んでかしめる。そのため、一対の把持側面部を相互に噛み合った状態でかしめる。これにより、他方の鉄筋を固定した後に外力が加わってもかしめ部分の緩みが起こらず、他方の鉄筋の強固な固定を維持できる。
【００１４】
さらに、挿着溝部に挿着された一方の鉄筋も、一対の把持部に固定された他方の鉄筋により、挿着溝部の溝底面部に押し付けて固定される。一対の把持部によって固定された他方の鉄筋は上述したように強固に固定されるため、挿着溝部に挿着された一方の鉄筋を他方の鉄筋が押し付ける力も維持され、一方の鉄筋の強固な固定を維持できる。
【００１５】
上記固定金具において、一対の把持部には、各把持部の一対の把持側面部をかしめるかしめ具に対して固定金具を位置決めする位置決め部が設けられていてもよい。この場合には、各把持部の一対の把持側面部のかしめ作業を容易に精度よく行うことができる。
【００１６】
上記固定構造において、他方の鉄筋が主筋であり、一方の鉄筋がせん断補強筋であってもよい。この場合には、主筋とせん断補強筋とを用いた鉄筋の組み立てに上記固定構造を採用することができる。
【００１７】
また、主筋とせん断補強筋とが交差して固定された部分において、せん断補強筋が固定金具の挿着溝部と共に折り曲げられていてもよい。また、せん断補強筋が固定金具の挿着溝部と共に略直角に折り曲げられていてもよい。この場合においても、熟練した技術を要することなく、交差する主筋とせん断補強筋とを簡単に効率よく、かつ強固に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】固定金具の（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図及び（Ｃ）平面図である。
【図２】主筋及びせん断補強筋を挿入した状態の固定金具の（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図及び（Ｃ）平面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｅ）は固定金具の把持部の一対の把持側面部をかしめて主筋を固定する工程を示す説明図である。
【図４】固定金具を用いて交差する主筋及びせん断補強筋が固定された固定構造を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施形態を図面と共に説明する。
図１に、本実施形態の固定金具１の固定金具の（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図及び（Ｃ）平面図を示す。また、図２に、鉄筋１００及び鉄筋２００を挿入した状態の固定金具１の（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図及び（Ｃ）平面図を示す。
【００２０】
図１、図２に示すように、本実施形態の固定金具１は、挿着溝部１０と一対の把持部２０とにより構成される。挿着溝部１０には鉄筋２００が挿着され、一対の把持部２０には鉄筋１００が挿着される。
【００２１】
本実施形態において、鉄筋１００は主筋であり、鉄筋２００はせん断補強筋である。せん断補強筋とは、主筋に交差させて用いられる鉄筋であって、柱の場合にはフープ筋又は帯筋、梁の場合にはあばら筋又はスターラップと称される鉄筋のことである。
【００２２】
挿着溝部１０は、鉄筋２００の外周面に沿った半円筒状の溝底面部１１と、溝底面部１１の中央部の周方向両端から延設された一対の溝側面部１２と、を有する。挿着溝部１０の中央部は、略直角（約９０°）に折り曲げ加工された鉄筋２００を挿着できるように、略直角（約９０°）に折り曲げ加工されている。
【００２３】
溝底面部１１には、３つの貫通孔１３が設けられている。３つの貫通孔１３は、溝底面部１１の中央部及び両端部に配置されている。貫通孔１３は、鉄筋２００が挿着された挿着溝部１０内にコンクリートを流れ込みやすくする機能を有する。一対の溝側面部１２には、それぞれ把持部２０が連結して設けられている。
【００２４】
各把持部２０は、鉄筋１００の外周面に沿った半円筒状の把持底面部２１と、把持底面部２１の周方向両端から延設された一対の把持側面部２２ａ、２２ｂと、を有する。一対の把持側面部２２ａ、２２ｂは、対面するように配置されている。一対の把持部２０は、鉄筋１００を直線状に連通して把持できるように配置されている。
【００２５】
各把持部２０において、一方の把持側面部２２ａは、先端部２３ａが内側に折り曲げられて断面形状がＶ字状に形成されている。他方の把持側面部２２ｂは、断面形状が把持する鉄筋１００の外周面に嵌合可能な円弧状である。また、他方の把持側面部２２ｂは、先端部２３ｂが外側に略直角に折り曲げられてＬ字状に形成されている。
【００２６】
対面する一対の把持側面部２２ａ、２２ｂは、把持する鉄筋１００の外周面に沿って密着して配置したとき、Ｌ字状に形成された把持側面部２２ｂの先端部２３ｂを、Ｖ字状に形成された把持側面部２２ａの先端部２３ａの内側に押し込んでかしめることができる長さに形成されている。
【００２７】
また、各把持部２０において、把持底面部２１には、一対の把持側面部２２ａ、２２ｂをかしめるかしめ具に対して固定金具１を位置決めする位置決め孔（位置決め部）２４が設けられている。位置決め孔２４は、各把持部２０の把持底面部２１に１つずつ、合計２つ設けられている。位置決め孔２４は、鉄筋１００が挿着把持された把持部２０内にコンクリートを流れ込みやすくする機能を有する。
【００２８】
固定金具１は、上記の構造により、一対の把持部２０の把持側面部２２ａ、２２ｂによって鉄筋１００を強固に固定できる。図３に、固定金具１の各把持部２０の把持側面部２２ａ、２２ｂをかしめて鉄筋１００を固定する工程（Ａ）〜（Ｅ）を示す。工程は（Ａ）〜（Ｅ）の順に進められる。
【００２９】
まず、工程（Ａ）では、固定金具１の一対の把持部２０に鉄筋１００を配置する。具体的には、一対の把持部２０の把持底面部２１に、鉄筋１００を連通して挿入する。
【００３０】
次いで、工程（Ｂ）では、かしめ装置（かしめ具）の第１かしめ部３１により、把持部２０の把持側面部２２ｂの中央部に矢印Ａ方向の応力を加え、把持側面部２２ｂを鉄筋１００の外周面に密着させる。そして、把持側面部２２ｂのＬ字状の先端部２３ｂを鉄筋１００の外周面に直立させる。
【００３１】
なお、把持側面部２２ｂの円弧の半径は、鉄筋１００に嵌合可能であって、鉄筋１００の外径の半径より小さくなっている。そのため、第１かしめ部３１により把持側面部２２ｂの中央部に応力を加えることにより、把持側面部２２ｂを鉄筋１００の外周面に容易に密着させることができる。
【００３２】
把持側面部２２ｂの円弧の曲率半径は、鉄筋１００の外径の曲率半径より１０〜３０％程度小さくすることが好ましい。これにより、工程（Ｂ）をより円滑に進めることができる。
【００３３】
次いで、工程（Ｃ）では、鉄筋１００の外周面に直立させた把持側面部２２ｂの先端部２３ｂを把持側面部２２ａのＶ字状の先端部２３ａの内側に取り込むために、かしめ装置の第２かしめ部３２により、把持側面部２２ａの先端部２３ａに矢印Ｂ方向の応力を加える。
【００３４】
次いで、工程（Ｄ）では、把持側面部２２ｂの先端部２３ｂを内側に取り込んだ把持側面部２２ａの先端部２３ａにさらに矢印Ｂ方向に応力を加え、把持側面部２２ａの先端部２３ａと把持側面部２２ｂの先端部２３ｂとをかしめる。
【００３５】
次いで、工程（Ｅ）では、把持側面部２２ａの先端部２３ａと把持側面部２２ｂの先端部２３ｂとを完全にかしめる。これにより、鉄筋１００を把持部２０において強固に固定する。
【００３６】
なお、把持側面部２２ｂに対する矢印Ａ方向の応力は、工程（Ｂ）〜（Ｅ）において、把持側面部２２ａの先端部２３ａと把持側面部２２ｂの先端部２３ｂとのかしめが完全に終了するまで加え続けられる。
【００３７】
また、固定金具１は、かしめ装置（かしめ具）に対して位置決めされている。具体的には、固定金具１の把持部２０の２つの位置決め孔２４に、かしめ装置に設けられた２つの位置決めピン（図示省略）を嵌合することにより、固定金具１がかしめ装置に対して位置決めされている。これにより、かしめ装置によるかしめ作業を容易かつ確実に行うことができる。
【００３８】
上記の工程に先立ち、固定金具１の挿着溝部１０に鉄筋２００を挿入して配置することにより（図２参照）、鉄筋１００と鉄筋２００とを交差させて固定することができる。また、挿着溝部１０に挿入した鉄筋２００は、上記の工程で固定される鉄筋１００によって挿着溝部１０の溝底面部１１に押し付けられて固定される。
【００３９】
図４に、固定金具１を用いて鉄筋１００及び鉄筋２００が固定された固定構造２を示す。固定構造２は、異形棒鋼を使用した鉄筋１００と鉄筋２００とが十字状に交差して、それぞれ固定金具１の一対の把持部２０と挿着溝部１０とに固定されている。
【００４０】
一対の把持部２０に挿入された鉄筋１００は、上述したように、一対の把持部２０の把持側面部２２ａ、２２ｂによりかしめ固定されている。把持側面部２２ａの先端部２３ａは、把持側面部２２ｂの先端部２３ｂを内側に取り込んでかしめられている。そのため、鉄筋１００が一対の把持部２０によって強固に固定されている。
【００４１】
Ｌ字状に形成された把持側面部２２ｂの先端部２３ｂを、Ｖ字状に形成された把持側面部２２ａの先端部２３ａの内側に押し込んでかしめる幅は、鉄筋１００の強固な固定を確保するために、３ｍｍ以上であることが好ましく、５ｍｍ以上であることがより好ましい。
【００４２】
挿着溝部１０に挿入された鉄筋２００は、鉄筋１００と鉄筋２００とが交差して固定された部分において、挿着溝部１０と共に略直角（約９０°）に折り曲げ加工されている。鉄筋２００は、上述したように、固定された鉄筋１００によって挿着溝部１０の溝底面部１１に押し付けられ、強固に固定されている。
【００４３】
次に、本実施形態の固定金具１及び固定構造２における作用効果について説明する。
本実施形態の固定金具１によれば、鉄筋１００及び鉄筋２００をそれぞれ挿着溝部１０と一対の把持部２０とに挿着し、さらに各把持部２０の一対の把持側面部２２ａ、２２ｂをかしめることにより、鉄筋１００及び鉄筋２００を交差して固定することができる。そのため、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋１００及び鉄筋２００を簡単に効率よく固定できる。
【００４４】
また、固定金具１を用いた固定構造２によれば、Ｌ字状に形成された把持側面部２２ｂの先端部２３ｂを、Ｖ字状に形成された把持側面部２２ａの先端部２３ａの内側に押し込んでかしめる。そのため、一対の把持側面部２２ａ、２２ｂを相互に噛み合った状態でかしめる。これにより、鉄筋１００を固定した後に外力が加わってもかしめ部分の緩みが起こらず、鉄筋１００の強固な固定を維持できる。
【００４５】
さらに、挿着溝部１０に挿着された鉄筋２００も、一対の把持部２０に固定された鉄筋１００により、挿着溝部１０の溝底面部１１に押し付けて固定される。一対の把持部２０によって固定された鉄筋１００は上述したように強固に固定されるため、挿着溝部１０に挿着された鉄筋２００を鉄筋１００が押し付ける力も維持され、鉄筋２００の強固な固定を維持できる。
【００４６】
本実施形態の固定金具１において、一対の把持部２０には、各把持部２０の一対の把持側面部２２ａ、２２ｂをかしめるかしめ装置（かしめ具）に対して固定金具１を位置決めする位置決め孔（位置決め部）２４が設けられている。そのため、各把持部２０の一対の把持側面部２２ａ、２２ｂのかしめ作業を容易に精度よく行うことができる。
【００４７】
本実施形態の固定構造２において、鉄筋２００が主筋であり、鉄筋１００がせん断補強筋である。そのため、本実施形態のように、主筋とせん断補強筋とを用いた鉄筋の組み立てに固定構造２を採用することができる。
【００４８】
また、鉄筋（主筋）１００と鉄筋（せん断補強筋）２００とが交差して固定された部分において、鉄筋（せん断補強筋）２００が固定金具１の挿着溝部１０と共に略直角（約９０°）に折り曲げられている。このような構成においても、熟練した技術を要することなく、交差する鉄筋（主筋）１００と鉄筋（せん断補強筋）２００とを簡単に効率よく、かつ強固に固定できる。
【００４９】
（その他の実施形態）
本考案は、上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本考案を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
【００５０】
（１）本考案の固定金具にて、固定される鉄筋は特に限定されることなく、丸鋼、異形棒鋼等のいずれにも適用することができる。
【００５１】
（２）固定金具は、板状体を加工した金具であって、鉄筋にかしめて固定させるものであり、塑性、展性のある材質が好ましく、金属材料を加工して作成することができる。金属材料としては、鋼鉄、銅、アルミニウム、マグネシウム及びこれらの合金等を用いることができ、特に限定されることはない。
【００５２】
（３）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、実用新案登録請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本考案の実施形態である。
【符号の説明】
【００５３】
１…固定金具
２…固定構造
１０…挿着溝部
１１…溝底面部
１２…溝側面部
２０…把持部
２１…把持底面部
２２ａ…一方の把持側面部
２２ｂ…他方の把持側面部
２３ａ…一方の把持側面部の先端部
２３ｂ…他方の把持側面部の先端部
１００…他方の鉄筋（主筋）
２００…一方の鉄筋（せん断補強筋）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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