(57)【要約】      （修正有）【課題】排水溝の開口部とグレーチングの左右端部との間に塵等が詰まるのを防止する天板付グレーチングを提供する。【解決手段】排水溝３の開口部に覆設される天板付きグレーチング１であって、排水溝の幅方向に伸延するとともに排水溝で支持される複数の支持ベアリングバー６を排水溝の伸延方向（排水方向）に沿って間隔をあけて天板５に取付け、天板よりも支持ベアリングバーを排水溝の幅方向に突出させて天板の側部に排水溝へと通じる集塵口１０を形成する。また、天板の下部に支持ベアリングバーを連結するクロスバー７を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
排水溝の開口部に覆設される天板付きグレーチングにおいて、
排水溝の幅方向に伸延するとともに排水溝で支持される複数の支持ベアリングバーを排水溝の伸延方向（排水方向）に沿って間隔をあけて天板に取付け、天板よりも支持ベアリングバーを排水溝の幅方向に突出させて天板の側部に排水溝へと通じる集塵口を形成したことを特徴とする天板付きグレーチング。
【請求項２】
前記天板の下部に支持ベアリングバーを連結するクロスバーを設けたことを特徴とする請求項１に記載の天板付きグレーチング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、排水溝の開口部に覆設される天板付きグレーチングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、排水溝の開口部にグレーチングを覆設した排水溝構造が広く利用されている。
【０００３】
従来のグレーチングは、排水溝の開口部の幅方向に直線状に伸延する垂直な複数本のベアリングバーを、排水溝の開口部の伸延方向（排水方向）に直線状に伸延する垂直な複数本のクロスバーで連結するとともに、複数本のベアリングバーの両端部に排水溝の開口部の伸延方向（排水方向）に直線状に伸延する垂直なエンドバーをそれぞれ取付けた構成となっている。
【０００４】
そして、従来においては、排水溝の開口部（左右上端縁部）に垂直面と水平面とを有する段部を形成し、その段部にエンドバーを載置することで、排水溝の開口部にグレーチングを設置している（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−６３９６２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記従来のグレーチングでは、排水溝の開口部（段部）に容易に設置できるようにするために、排水溝の段部の幅（左右の段部の垂直面間の幅）よりも狭い幅で形成する必要があり、排水溝に設置された状態では、排水溝の段部垂直面とグレーチングのエンドバーとの間に間隙が形成されていた。
【０００７】
そのため、従来のグレーチングでは、排水溝の段部垂直面とグレーチングのエンドバーとの間に形成された間隙に塵等が詰まってしまい、排水溝からグレーチングを取り外して排水溝の清掃をすることが困難であるとともに、詰まった塵等が腐食するおそれがあり食品製造工場等においては衛生面で問題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、請求項１に係る本考案では、排水溝の開口部に覆設される天板付きグレーチングにおいて、排水溝の幅方向に伸延するとともに排水溝で支持される複数の支持ベアリングバーを排水溝の伸延方向（排水方向）に沿って間隔をあけて天板に取付け、天板よりも支持ベアリングバーを排水溝の幅方向に突出させて天板の側部に排水溝へと通じる集塵口を形成することにした。
【０００９】
また、請求項２に係る本考案では、前記請求項１に係る本考案において、前記天板の下部に支持ベアリングバーを連結するクロスバーを設けることにした。
【考案の効果】
【００１０】
そして、本考案では、以下に記載する効果を奏する。
【００１１】
すなわち、本考案では、排水溝の開口部に覆設される天板付きグレーチングにおいて、排水溝の幅方向に伸延するとともに排水溝で支持される複数の支持ベアリングバーを排水溝の伸延方向（排水方向）に沿って間隔をあけて天板に取付け、天板よりも支持ベアリングバーを排水溝の幅方向に突出させて天板の側部に排水溝へと通じる集塵口を形成することにしているために、排水溝に天板付きグレーチングを設置した状態において、天板の側部に排水溝へと通じる集塵口が形成され、塵等を集塵口から排水溝へ円滑に排出させることができる。
【００１２】
特に、前記天板の下部に支持ベアリングバーを連結するクロスバーを設けた場合には、天板付きグレーチングの強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１に係る天板付きグレーチングを示す平面図（ａ）、同断面図（ｂ）。
【図２】実施例２に係る天板付きグレーチングを示す平面図（ａ）、同断面図（ｂ）。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本考案に係る天板付きグレーチングの具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
［実施例１］
図１に示すように、天板付きグレーチング１は、地面２（床面）に埋設された排水溝３の開口部に覆設されて使用される。なお、排水溝３には、上端の開口部に天板付きグレーチング１を支持するための受部４が下方へ向けて狭幅させた傾斜面状に形成されている。
【００１６】
天板付きグレーチング１は、排水溝３の伸延方向（排水方向）に伸延する矩形板状の天板５と、排水溝３の幅方向（伸延方向と直交する方向）に伸延し両端において排水溝３の受部４で下方から支持される複数の支持ベアリングバー６と、排水溝３の伸延方向に伸延し複数の支持ベアリングバー６を連結するクロスバー７とで構成されている。天板付きグレーチング１では、支持ベアリングバー６の端部にエンドバーが設けられていない。
【００１７】
天板５には、排水や廃塵のための貫通孔８が複数形成されている。天板５の下部には、複数の支持ベアリングバー６が排水溝３の伸延方向（排水方向）に向けて間隔をあけて平行に取付けられている。
【００１８】
支持ベアリングバー６は、両端部に排水溝３の傾斜状の受部４と当接する下方へ向けて狭幅させた傾斜面状の支持部9,9が形成されている。
【００１９】
クロスバー7は、支持ベアリングバー６に排水溝３の幅方向（伸延方向と直交する方向）に向けて間隔をあけて平行に取付けられている。
【００２０】
そして、天板付きグレーチング１では、天板５の側部よりも支持ベアリングバー６の両端部を突出させており、天板付きグレーチング１を排水溝３に覆設させた状態において天板５の両側部と排水溝３の開口部との間に排水溝３へと通じる間隙状の集塵口10が形成されるようにしている。
【００２１】
［実施例２］
図２に示すように、天板付きグレーチング11は、地面12（床面）に埋設された排水溝13の開口部に覆設されて使用される。なお、排水溝13には、上端の開口部に天板付きグレーチング11を支持するための受部14が階段状に形成されている。
【００２２】
天板付きグレーチング11は、排水溝13の伸延方向（排水方向）に伸延する矩形板状の天板15と、排水溝13の幅方向（伸延方向と直交する方向）に伸延し両端において排水溝13の受部14で下方から支持される複数の支持ベアリングバー16とで構成されている。天板付きグレーチング11では、支持ベアリングバー16の中途部を連結するクロスバーや支持ベアリングバー16の端部を連結するエンドバーが設けられていない。
【００２３】
天板15の下部には、複数の支持ベアリングバー16が排水溝13の伸延方向（排水方向）に向けて間隔をあけて平行に取付けられている。また、支持ベアリングバー16の両端部には、排水溝13の階段状の受部14と当接する支持部17,17が形成されている。
【００２４】
そして、天板付きグレーチング11では、天板15の側部よりも支持ベアリングバー16の両端部を突出させており、天板付きグレーチング11を排水溝13に覆設させた状態において天板15の両側部と排水溝13の開口部との間に排水溝13へと通じる間隙状の集塵口18が形成されるようにしている。
【００２５】
以上に説明したように、実施例１及び実施例２に係る天板付きグレーチング1,11は、排水溝3,13の幅方向に伸延するとともに排水溝3,13で支持される複数の支持ベアリングバー6,16を排水溝3,13の伸延方向（排水方向）に沿って間隔をあけて天板5,15に取付け、天板5,15よりも支持ベアリングバー6,16を排水溝3,13の幅方向に突出させて天板5,15の側部に排水溝3,13へと通じる集塵口10,18を形成した構成となっている。
【００２６】
そのため、上記構成の天板付きグレーチング1,11では、排水溝3,13に天板付きグレーチング1,11を設置した状態において、天板5,15の側部に排水溝3,13へと通じる集塵口10,18が形成され、塵等を集塵口10,18から排水溝3,13へ円滑に排出させることができる。
【００２７】
特に、実施例１に係る天板付きグレーチング１では、天板５の下部に支持ベアリングバー６を連結するクロスバー７を設けることで、天板付きグレーチング１の強度を向上させている。
【符号の説明】
【００２８】
1,11  天板付きグレーチング                2,12  地面
3,13  排水溝                              4,14  受部
5,15  天板                                6,16  支持ベアリングバー
７  クロスバー                            ８  貫通孔
9,17  支持部                              10,18  集塵口
【図１】
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【図２】
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