(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に形成した流路と、この流路を囲む弁座と、上記流路内に移動可能に設けられ、上記弁座に着座して該流路を閉鎖する弁体と、上記流路の外部に移動可能に設けられ、上記弁体と磁気的に結合して該弁体を上記弁座に着座させる閉鎖位置と該弁座から離隔させる開放位置とに移動させる駆動部材と、該駆動部材を昇降させる昇降駆動手段とを備え、この昇降駆動手段により上記駆動部材を昇降させて上記弁体を閉鎖位置と開放位置とに移動させるようにしたマグネットバルブにおいて、
上記駆動部材を上記ハウジングおよび上記昇降駆動手段に対して回転自在に設けるとともに、該駆動部材を回転駆動する回転駆動手段を設け、上記駆動部材の回転によりこれと磁気的に結合した弁体を回転させることを特徴とするマグネットバルブ。
【請求項２】
ハウジング内に形成した流路と、この流路を囲む弁座と、上記流路内に移動可能に設けられ、上記弁座に着座して該流路を閉鎖する弁体と、上記流路の外部に移動可能に設けられ、上記弁体と磁気的に結合して該弁体を上記弁座に着座させる閉鎖位置と該弁座から離隔させる開放位置とに移動させる駆動部材とを備えたマグネットバルブにおいて、
上記弁体に上記流路の一部を構成する螺旋溝を形成するとともに、該螺旋溝を形成した部分の弁体をハウジングの内周面に摺動自在に係合させ、また上記駆動部材を上記ハウジングに対して回転自在に設けるとともに、該駆動部材を回転駆動する回転駆動手段を設け、上記駆動部材の回転によりこれと磁気的に結合した弁体を回転させることを特徴とするマグネットバルブ。
【請求項３】
上記弁体に磁極が交互に異なるように配置した複数の磁石が設けられるとともに、上記駆動部材に磁極が交互に異なるように配置した複数の磁石が設けられ、両磁石は相互に磁気的に結合して、駆動部材の移動により弁体が弁座に対して接離されるとともに、駆動部材の回転により弁体が回転されるようになっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のマグネットバルブ。
【請求項４】
上記回転駆動手段は、マグネットバルブの移動方向に沿って磁極が交互に異なるように配置した複数の磁石を備えており、駆動部材の磁石は回転駆動手段の磁石と磁気的に結合して、マグネットバルブの移動に伴って該駆動部材を回転させることを特徴とする請求項３に記載のマグネットバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はマグネットバルブに関し、より詳しくは、マグネットの磁力を利用して弁体を開閉作動させるようにしたマグネットバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アセプティック充填機に使用されるマグネットバルブとして、
ハウジング内に形成した流路と、この流路を囲む弁座と、上記流路内に移動可能に設けられ、上記弁座に着座して該流路を閉鎖する弁体と、上記流路の外部に移動可能に設けられ、上記弁体と磁気的に結合して該弁体を上記弁座に着座させる閉鎖位置と該弁座から離隔させる開放位置とに移動させる駆動部材と、該駆動部材を昇降させる昇降駆動手段とを備え、この昇降駆動手段により上記駆動部材を昇降させて上記弁体を閉鎖位置と開放位置とに移動させるようにしたものが知られている（米国特許第５，６７６，３４４号明細書）。
上記構成を有するマグネットバルブにおいては、駆動部材を閉鎖位置に移動させれば、これと磁気的に結合している弁体を閉鎖位置に移動させることができ、これにより弁体を弁座に着座させて流路を閉じさせることができる。また駆動部材を開放位置に位置させれば、弁体を開放位置に移動させることができ、それにより弁体を弁座から離座させて流路を開放させて、容器内に充填液を充填することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述したマグネットバルブでは、駆動部材を開放位置に位置させて弁体を弁座から離座させた状態では、該弁体は流路中に浮いた状態となるため、弁体をできるだけ安定させるために大きな流路を確保することが困難となっていた。その結果、特に果実入り充填液を流通させた際に果実が詰まる虞があった。
本発明はそのような事情に鑑み、果実入り充填液を流通させてもその果実が詰まるのを可及的に防止することができるようにしたマグネットバルブを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１の発明は、上述した構成を有する従来のマグネットバルブにおいて、上記駆動部材を上記ハウジングおよび上記昇降駆動手段に対して回転自在に設けるとともに、該駆動部材を回転駆動する回転駆動手段を設け、上記駆動部材の回転によりこれと磁気的に結合した弁体を回転させるようにしたものである。
また請求項２の発明は、上述した構成を有する従来のマグネットバルブにおいて、上記弁体に上記流路の一部を構成する螺旋溝を形成するとともに、該螺旋溝を形成した部分の弁体をハウジングの内周面に摺動自在に係合させ、また上記駆動部材を上記ハウジングに対して回転自在に設けるとともに、該駆動部材を回転駆動する回転駆動手段を設け、上記駆動部材の回転によりこれと磁気的に結合した弁体を回転させるようにしたものである。
【０００５】
【作用】
請求項１の発明によれば、駆動部材を開放位置に位置させるとともに、回転駆動手段により該駆動部材を回転させることにより、駆動部材と磁気的に結合した弁体を弁座から離座させるのと同時に、該弁体を回転させることができる。そして弁体を磁気的に結合した状態で回転させれば、該弁体が回転していない場合に比較してその弁体を流路中で安定した状態に維持することができ、したがって従来に比較して流路を拡大することが可能となり、これにより果実入り充填液を流通させても果実が詰まる虞を低減することができる。
また請求項２の発明によれば、螺旋溝を形成した部分の弁体をハウジングの内周面に摺動自在に係合させているので、該弁体が流路中で不安定となることがない。しかも、螺旋溝を形成した弁体を回転させているので、該螺旋溝の回転によるポンプ作用を期待することができ、これにより果実入り充填液を流通させても果実が詰まる虞を低減することができる。
【０００６】
【実施例】
以下、図示実施例について本発明を説明すると、図１において、回転式充填装置は時計方向に連続的に回転される回転体１を備えており、該回転体１の外周部円周方向等間隔位置にそれぞれマグネットバルブ２（図２参照）を設け、また各マグネットバルブ２の下方に図示しない容器を載置する載置台をそれぞれ設けている。
コンベヤ３によって搬送されてきた上記容器は、タイミングスクリュウ４によって上記回転体１と同期して回転している供給スターホイール５に同期され、この供給スターホイール５によって供給位置Ａで上記載置台上に供給される。載置台上に容器が供給されて回転体１によって該容器が搬送されるようになると、大開度位置Ｂにおいて上記マグネットバルブ２が大開度で開放され、それによって容器内に果実入りの充填液が充填される。
回転体１の回転に伴って容器内への充填液の充填が進むと、小開度位置Ｃにおいてマグネットバルブ２の開度が大開度から小開度へ切換えられる。この小開度位置Ｃは、例えば９５％程度の充填量が得られと予想される位置に設定されている。そして小開度による充填液の充填が進み、それによって容器内に所定量の充填液が充填されると図示しない液面センサや重量計によってそのことが検出され、マグネットバルブ２が閉じられる（閉鎖位置Ｄ）。
この後、容器は排出位置Ｅで排出スターホイール６によって載置台上からコンベヤ３上へ排出されるようになる。
【０００７】
次に、上記各マグネットバルブ２の構成を説明すると、図２において、筒状部材からなるマグネットバルブのハウジング１１は鉛直方向に配置してあり、その上部を図示しない充填液タンクに固定したブロック１２にボルト１３で連結することにより、上記充填液タンクに固定してある。上記ハウジング１１内には流路１４を形成してあり、この流路１４の上端部は図示しないパイプを介して上記充填液タンクに連通させ、また下端部は外部に開口して、図示しない容器に対する充填ノズルとなっている。
上記ハウジング１１の下端部には上記流路１４を囲む弁座１５を形成してあり、またこのハウジング１１内に上記弁座１５に着座して流路１４を閉鎖する弁体２１を上下方向に摺動自在に設けている。この弁体２１はその下端部が上記弁座１５に着座する小径の弁部２１ａとなっており、また上方部は筒状に形成されて大径の筒状部２１ｂとなっている。
さらに上記弁部２１ａと筒状部２１ｂとの間に中径のガイド部２１ｃを形成し、上記筒状部２１ｂ内に形成される内部通路２１ｄは複数の透孔２１ｅを介して上記ガイド部２１ｃの外周に開口している。また上記ガイド部２１ｃはハウジング１１の小径孔１１ａ内に摺動自在に嵌合させてあり、かつ該ガイド部２１ｃの外周に形成した螺旋溝２１ｆは、ハウジング１１の小径孔１１ａの上下に形成した大径孔１１ｂと中径孔１１ｃとに常時連通させている。
したがって、上記ハウジング１１における大径孔１１ｂの内周面と弁体２１における筒状部２１ｂの外周面との間の間隙、並びに弁体２１の内部通路２１ｄと複数の透孔２１ｅ、さらに上記螺旋溝２１ｆにより上記流路１４の一部が形成されている。
【０００８】
上記ハウジング１１の外部には、上記弁体２１と磁気的に結合して該弁体２１を上下に変位させるとともに回転させるための駆動部材２２を設けてあり、この駆動部材２２は昇降駆動手段２３によって昇降され、また回転駆動手段２４（図３参照）によって回転されるようになっている。
上記駆動部材２２は上記筒状のハウジング１１の外周に昇降自在に設けた外側筒状部材２５を備えており、この外側筒状部材２５の内側に、軸受け２６を介して内側筒状部材２７を回転自在に軸支している。そして内側筒状部材２７に上記ハウジング１１を囲む多数のマグネット２８を取付けている。このマグネット２８は、図３に示すように、円周方向にＮ極とＳ極とが交互となるように、また上下方向にもＮ極とＳ極とが交互となるように配置してある。
他方、上記弁体２１の筒状部２１ｂにも多数のマグネット２９を取付けてあり、このマグネット２９も上記マグネット２８と同様に配置してある。このとき、マグネット２９の上下方向の大きさと配置個数は、マグネット２８の同方向の大きさと配置個数に一致させてあり、また円周方向の配置個数も同数に設定してある。さらに、上記ハウジング１１や筒状部材２５、２７は、それぞれ非磁性材料から構成してある。
したがって、上記駆動部材２２を昇降させてマグネット２８を昇降させれば、該マグネット２８と磁気的に結合されたマグネット２９を介して弁体２１を昇降させることができ、これにより弁体２１の弁部２１ａを弁座１５に接離させることができる。また後述するように、駆動部材２２を回転させることにより上記マグネット２８、マグネット２９を介して弁体２１を一体的に回転させることができる。
【０００９】
上記駆動部材２２を昇降させる昇降駆動手段２３は、上記ブロック１２内に設けたエアシリンダ装置から構成してあり、このエアシリンダ装置はブロック１２内に形成した段付孔３１を備えている。この段付孔３１はその下方が大径孔３１ａ、上方が小径孔３１ｂとなっており、上記大径孔３１ａ内に大径ピストン３２を、小径孔３１ｂ内に小径ピストン３３をそれぞれ摺動自在に嵌合している。
上記小径ピストン３３の下端部には鉛直下方に向けてピストンロッド３５を取付けてあり、このピストンロッド３５は上記大径ピストン３２およびブロック１２を気密を保持して摺動自在に貫通し、その下端部に取付けたブラケット３６を上記駆動部材２２の外側筒状部材２５に連結している。
さらに、上記小径ピストン３３の上方側に第１圧力室３７を形成するとともに、この第１圧力室３７をブロック１２に形成した第１通路３８に連通させ、該第１通路３８は図示しない切換え弁を介して圧力流体供給源に連通させている。
また上記小径ピストン３３と大径ピストン３２との間に第２圧力室３９を形成し、この第２圧力室３９は第２通路４０および図示しない切換え弁を介して上記圧力流体供給源に連通させ、さらに上記大径ピストン３２の下方に形成した第３圧力室４１は第３通路４２と図示しない切換え弁を介して上記圧力流体供給源に連通させている。
そして上記小径ピストン３３とブロック１２との間にばね４３を弾装し、該ばね４３により通常は小径ピストン３３と大径ピストン３２とを下降端位置に保持させている。
【００１０】
したがって、第１圧力室３７を圧力流体源に連通させ、第２圧力室３９および第３圧力室４１を大気に連通させた場合には、小径ピストン３３および大径ピストン３２は流体圧力とばね４３の弾撥力とにより下降端に保持されるので、上記小径ピストン３３に設けたピストンロッド３５およびブラケット３６を介して駆動部材２２が下降端の閉鎖位置に位置され、これにより駆動部材２２のマグネット２８と磁気的に結合された弁体２１のマグネット２９を介して該弁体２１の弁部２１ａが弁座１５に着座され、それによって流路１４が閉鎖される（図２の状態）。
また、上記第１圧力室３７および第３圧力室４１を大気に連通させ、第２圧力室３９を圧力流体源に連通させた場合には、大径ピストン３２が下降端に保持されたまま小径ピストン３３がばね４３に抗して上昇端位置まで上昇されるので、駆動部材２２も上方の大開度位置まで大きく上昇される。これにより弁体２１も弁座１５から大きく離座して流路１４を大開度で開放するようになる（図４の状態）。
さらに、上記第２圧力室３９を大気に連通させ、上記第１圧力室３７と第３圧力室４１とを圧力流体源に連通させた場合には、小径ピストン３３が下降されると同時に大径ピストン３２が上昇されて両者が当接するが、受圧面積は大径ピストン３２のほうが大きいので、該大径ピストン３２は上記大径孔３１ａと小径孔３１ｂとの間の段部３１ｃに当接した上昇端位置となり、小径ピストン３３はその上昇端位置の大径ピストン３２に当接して下降位置が規制されることになる。この状態では、小径ピストン３３の下降量は、大径ピストン３２が下降端に位置している場合よりも小さくなるので、上記駆動部材２２は、上記閉鎖位置と開放位置との間に設けられた小開度位置に位置決めされる。これにより上記弁体２１は弁座１５から相対的に小さく離座されるようになり、それによって流路１４は小開度で開放されるようになる（図５の状態）。
【００１１】
次に、上記回転駆動手段２４は、図１に示すように、回転体１の外周に配設して図示しないフレームに固定した多数のマグネット５１、５２を備えている。一方のマグネット５１は、回転体１の回転方向において大開度位置Ｂを越えた位置から小開度位置Ｃの手前までの範囲にわたって円弧状に配設固定してあり、他方のマグネット５２は、小開度位置Ｃを越えた位置から閉鎖位置Ｄの手前までの範囲にわたって円弧状に配設固定してある。
これらマグネット５１、５２は、それぞれ図３に示すように、円周方向にＮ極とＳ極とが交互となるように、また上下方向にもＮ極とＳ極とが交互となるように配置してあり、また各マグネット５１、５２の上下方向の大きさと配置個数とは、駆動部材２２に設けたマグネット２８の同方向の大きさと配置個数とに一致させてある。
上記マグネット５１、５２は、基本的に同一構成を有しているが、その高さ位置を僅かに異ならせて配設してある。すなわち、一方のマグネット５１は、図４に示すように、駆動部材２２を上方の大開度位置まで大きく上昇させた際のマグネット２８の高さ位置に一致するように配設してあり、他方のマグネット５２は、駆動部材２２を小開度位置とした際のマグネット２８の高さ位置に一致するように配設してある。
【００１２】
以上の構成において、昇降駆動手段２３により駆動部材２２を閉鎖位置に位置させた際には、弁体２１の弁部２１ａは弁座１５に着座して流路１４を閉じている。
この状態から回転体１の回転に伴ってマグネットバルブ２が大開度位置Ｂに移動されると、上記昇降駆動手段２３により駆動部材２２が上方の大開度位置に移動され、これにより弁体２１はマグネット２８、２９の磁気的結合により上昇端まで移動されて流路１４を大開度で開放する。このとき、弁体２１のガイド部２１ｃはハウジング１１の小径孔１１ａ内に摺動自在に嵌合されているので、弁体２１が大開度で開放されても弁体２１が流路１４中で不安定な状態となることがない。
そしてこれに引き続き、マグネットバルブ２が回転駆動手段２４のマグネット５１の前面を通過するようになると、マグネット５１と２８との磁気的結合によりマグネット２８を取付けた内側筒状部材２７が回転体１の回転に伴って公転しながら自転するようになり、マグネット２８が自転するとマグネット２９を介して弁体２１も自転するようになる。
上記弁体２１が大開度となることにより大流量の充填液が流路１４を流通して容器内に充填されるようになるが、このとき流路１４を構成する螺旋溝２１ｆは弁体２１の回転により螺旋溝内の充填液を容器に向けて押出す方向に回転されるので、そのポンプ作用により充填液中の果実が螺旋溝２１ｆ内で詰まることがない。
【００１３】
上記弁体２１が大開度となることによって容器内への大流量による充填が進み、やがてマグネットバルブ２が小開度位置Ｃの手前となると該マグネットバルブ２は回転駆動手段２４のマグネット５１を越えるので、該マグネット５１と駆動部材２２のマグネット２８との磁気的結合が外れるようになる。この後、マグネットバルブ２が小開度位置Ｃとなると、上記昇降駆動手段２３により駆動部材２２が小開度位置に移動され、これにより弁体２１はマグネット２８、２９の磁気的結合により流路１４を小開度で開放する。
これに引き続き、マグネットバルブ２は回転駆動手段２４のマグネット５２の前面を通過するので、駆動手段２２のマグネット２８はマグネット５２と磁気的に結合するようになり、該マグネット５２によりマグネット２８、２９を介して弁体１１が再び自転されるようになる。
そしてマグネットバルブ２がマグネット５２を越えると、該マグネット５２と駆動部材２２のマグネット２８との磁気的結合が外れるようになり、この状態で小開度による充填液の充填が進んで容器内に所定量の充填液が充填されると、上記昇降駆動手段２３により駆動部材２２が閉鎖位置に移動されて弁体２１の弁部２１ａが弁座１５に着座され、流路１４が閉じられる。
【００１４】
図６は本発明の他の実施例を示したもので、本実施例においては、筒状部材からなるマグネットバルブのハウジング１５４は鉛直方向に配置してあり、その内部を隔壁部１５５によって上下に区画している。上記隔壁部１５５より下方のハウジング１５４内の軸部に筒状のハウジング１１１を配設してあり、該ハウジング１１１の上端部をシール部材１５６により液密を保って上記隔壁部１５５の下面に取付けるとともに、該ハウジング１１１の下端部は、連結金具１５７によりハウジング１５４の下端部に取付けた下部ハウジング１５８に、シール部材１５９により液密を保って取付けている。
上記隔壁部１５５にはＬ字形に屈曲させた内部通路１５５ａを形成してあり、その上方側となる端部はパイプ１６０を介して図示しない充填液タンクに連通させている。また内部通路１５５ａの下方側の端部は上記ハウジング１１１内の上部に連通させてあり、該ハウジング１１１の下部は上記下部ハウジング１５８内に連通させている。そしてこれらパイプ１６０、内部通路１５５ａ、ハウジング１１１および下部ハウジング１５８により充填液の流路１１４を形成している。この下部ハウジング１５８は図示しない容器に対する充填ノズルとなっており、この下部ハウジング１５８の下端部に上記流路１１４を囲む弁座１１５を形成してある。
上記ハウジング１１１内に上記弁座１１５に着座して流路１１４を閉鎖する弁体１２１を上下方向に摺動自在に設けてある。この弁体１２１のガイド部１２１ｃは下部ハウジング１５８の小径孔１５８ａ内に摺動自在に嵌合させてあり、かつ該ガイド部１２１ｃの外周に形成した螺旋溝１２１ｆは、下部ハウジング１５８の小径孔１５８ａの上下に形成した大径孔１５８ｂと中径孔１５８ｃとに常時連通させている。そして該弁体１２１の筒状部１２１ｂに多数のマグネット１２９を取付けてあり、このマグネット１２９は第１実施例のマグネット２９と同様に円周方向にＮ極とＳ極とが交互となるように、また上下方向にもＮ極とＳ極とが交互となるように配置してある。
【００１５】
また上記ハウジング１５４とハウジング１１１との間に駆動部材１２２を設けてあり、この駆動部材１２２の外側筒状部材１２５を昇降駆動手段１２３に連結し、また上記駆動部材１２２の内側筒状部材１２７に多数のマグネット１２８を取付けている。このマグネット１２８も上記マグネット１２９と同様に配置してある。
上記昇降駆動手段１２３は、ハウジング１１１の上方にこれと同一軸線上に配置してあり、ハウジング１５４に連結金具１６３を介して連結したシリンダハウジング１６４と、このシリンダハウジング１６４の軸部に形成した段付孔１６５とを備えている。
上記段付孔１６５の中間の中径孔１６５ａ内には気密を保持して円板状の小径ピストン１６６を摺動自在に嵌合してあり、該小径ピストン１６６の下端部に設けたピストンロッド１６７を上記段付孔１６５の下方の小径孔１６５ｂ内を気密を保持して摺動自在に貫通させている。そしてピストンロッド１６７の下端部に連結プレート１６８を取付け、この連結プレート１６８を連結ロッド１６９を介して上記駆動部材１２２の外側筒状部材１２５に連結している。上記連結ロッド１６９は、図示しないが連結プレート１６８の周囲４か所に取付けてある。
【００１６】
上記段付孔１６５の上方の大径孔１６５ｃ内には気密を保持して円板状の大径ピストン１７０を摺動自在に嵌合してあり、この大径ピストン１７０の上端部に連結した昇降ロッド１７１を、上記シリンダハウジング１６４の上端部を封鎖する蓋部材１７２を気密を保持して摺動自在に貫通させて上方に突出させている。そして該昇降ロッド１７１の突出端にナット１７３を螺着し、該ナット１７３を、上記蓋部材１７２の上端部に上下方向に変位可能に設けた調整部材１７４に当接させることにより、上記大径ピストン１７０の下降端位置を規制することができるようにしている。
そして上記小径ピストン１６６と大径ピストン１７０との間にばね１７５を弾装し、該ばね１７５により通常は両者を離隔した状態に、つまり小径ピストン１６６を下降端に、また大径ピストン１７０を上昇端に保持させている。
さらに、上記小径ピストン１６６の下方側に第１圧力室１８１を形成するとともに、この第１圧力室１８１を図示しない切換え弁を介して圧力流体供給源に連通させている。また上記小径ピストン１６６と大径ピストン１７０との間に第２圧力室１８２を形成し、この第２圧力室１８２を図示しない切換え弁を介して上記圧力流体供給源に連通させ、さらに上記大径ピストン１７０の上方に形成した第３圧力室１８３を図示しない切換え弁を介して上記圧力流体供給源に連通させている。
なお、連結プレート１６８を収容した空間は、大気通路１８４を介して大気に連通させている。
【００１７】
したがって、中間の第２圧力室１８２を圧力流体源に連通させ、第１圧力室１８１および第３圧力室１８３を大気に連通させた場合には、小径ピストン１６６は下降端に、また大径ピストン１７０は上昇端に保持されるので、上記小径ピストン１６６に設けたピストンロッド１６７、連結プレート１６８および連結ロッド１６９を介して駆動部材１２２が下降端の閉鎖位置に位置され、これにより駆動部材１２２のマグネット１２８と磁気的に結合された弁体１２１の弁部１２１ａが弁座１１５に着座して流路１１４を閉鎖するようになる（図６の状態）。
また、上記第２圧力室１８２および第３圧力室１８３を大気に連通させ、上記第１圧力室１８１を圧力流体源に連通させた場合には、小径ピストン１６６が上昇端に位置している大径ピストン１７０に当接する位置まで上昇されるので、駆動部材１２２も上方の大開度位置まで大きく上昇される。これにより弁体１２１も弁座１１５から大きく離座して流路１１４を大開度で開放するようになる。
さらに、上記第２圧力室１８２を大気に連通させ、上記第１圧力室１８１および第３圧力室１８３を圧力流体源に連通させた場合には、小径ピストン１６６が上昇されると同時に大径ピストン１７０が降下されて両者が当接するが、受圧面積は大径ピストン１７０のほうが大きいので該大径ピストン１７０は下降端位置となり、小径ピストン１６６はその下降端位置の大径ピストン１７０に当接して上昇位置が規制され、それによって流路１１４は小開度で開放されるようになる。
【００１８】
その他の構成は第１実施例と同様に構成してあり、相当する部分のうち主要な部分には第１実施例と同一の符号に１００を加えた符号を付して示してある。
このような第２実施例の構成においても、第１実施例と同等の作用効果が得られることは明かである。
【００１９】
なお、上記実施例では回転駆動手段２４を多数のマグネット５１、５２によって構成しているが、これに限定されるものではなく、駆動部材２２を回転駆動することができればモータ等の他の手段を用いても良いことは勿論である。また、上記マグネットとしてそれぞれ電磁石を利用することができ、さらに昇降駆動手段２３としても上記実施例のものに限定されるものではなく、例えばカム機構を利用して駆動部材２２を閉鎖位置、開放位置および小開度位置にそれぞれ移動させるようにしてもよい。
さらにまた、上記実施例では弁体２１にガイド部２１ｃを設けるとともに、該ガイド部に螺旋溝２１ｆを形成し、かつガイド部をハウジング１１に摺動自在に嵌合するようにしているが、上記螺旋溝を省略してガイド部とハウジング間に間隙を形成し、その間隙を流路とするようにしても良い。
この場合、弁体２１は流路１４中に浮遊することになるが、回転駆動手段２４によって回転されているので、弁体が回転していない場合に比較してその弁体を流路中で安定した状態で浮遊させることができる。したがって、従来に比較して流路を拡大することが可能となり、これにより果実入り充填液を流通させても果実が詰まる虞を低減することができる。またこの場合、弁体２１の弁部２１ａと筒状部２１ｂとの間にガイド部２１ｃを形成するとともに、弁体２１の内部に形成した内部通路２１ｄを複数の透孔２１ｅを介してそのガイド部２１ｃの外周に連通させることにより、特にハウジング１１の内周面と筒状部２１ｂの外周面との間の間隙を狭くしても充分な流路面積を確保することができる。そして上記間隙を狭くすることにより弁体２１の径方向の振れを小さくすることができ、それにより流量変化を抑制して高精度な充填を行うことができるとともに、弁座１５に対する着座不良を良好に防止することができるという利点がある。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、流路中で弁体を回転させることができるので、該弁体が回転していない従来装置に比較してその弁体を流路中で安定した状態に維持することができ、したがって従来に比較して流路を拡大することが可能となり、また果実入り充填液を流通させても果実が詰まる虞を低減することができるという効果が得られる。
また請求項２の発明によれば、螺旋溝を形成した部分の弁体をハウジングの内周面に摺動自在に係合させているので、該弁体が流路中で不安定となることがなく、しかも螺旋溝を形成した弁体を回転させているので、該螺旋溝の回転によるポンプ作用を期待することができ、これにより果実入り充填液を流通させても果実が詰まる虞を低減することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す概略平面図。
【図２】本発明にかかるマグネットバルブ２の閉鎖状態を示す断面図。
【図３】駆動部材２２のマグネット２８と回転駆動手段２４のマグネット５１、５２を示す概略構成図。
【図４】図２のマグネットバルブの大開度状態を示す断面図。
【図５】図２のマグネットバルブの小開度状態を示す断面図。
【図６】本発明の第２実施例を示す断面図。
【符号の説明】
２…マグネットバルブ      １１、１１１、１５８…ハウジング
１４、１１４…流路        １５、１１５…弁座
２１、１２１…弁体        ２１ｆ、１２１ｆ…螺旋溝
２２、１２２…駆動部材    ２３、１２３…昇降駆動手段
２４…回転駆動手段        ２８、２９、５１、５２…マグネット
【図１】
0004221826.tif 000002
【図２】
0004221826.tif 000003
【図３】
0004221826.tif 000004
【図４】
0004221826.tif 000005
【図５】
0004221826.tif 000006
【図６】
0004221826.tif 000007