(57)【要約】      （修正有）【課題】収容室に複数の栓状物を装入し、順に排出することが可能であるとともに、栓状物の取り付け時に落下が生じにくい栓状物の自動送出装置を提供する。【解決手段】栓状物が載置される収容室１を含み、収容室の両端には蓋体２及び栓状物排出口３がそれぞれ設けられ、収容室の内部には蓋体に接続されるよう伸縮部４が設けられ、伸縮部は収容室における蓋体と栓状物排出部の間で移動可能であり、栓状物排出口には栓状物位置規制部が設けられ、栓状物位置規制部は係接部５１と開口溝５２を含み、係接部は接続アーム部５１１と突縁５１２を含み、接続アーム部は収容室の端部に接続され、接続アーム部のうち、収容室の縦方向の中心軸線寄り側の形状は、接続アーム部に接続される収容室の内部形状と一致している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
栓状物が載置される少なくとも１つの収容室及び伸縮部を含み、前記収容室の両端には蓋体及び栓状物排出口がそれぞれ設けられており、前記蓋体は取り外し可能に前記収容室に接続され、前記伸縮部は収容室の内部に設けられるとともに前記蓋体に接続され、前記栓状物は前記伸縮部と前記栓状物排出口の間に載置され、前記伸縮部は、前記収容室の蓋体と前記栓状物排出口の間で移動可能であり、前記栓状物排出口に栓状物位置規制部が設けられ、前記栓状物位置規制部は開口溝と少なくとも１つの係接部を含み、前記開口溝は前記係接部に隣接して設けられ、前記係接部は接続アーム部と突縁を含み、前記接続アーム部は前記収容室に接続され、前記突縁は、前記蓋体から離間する側に位置するとともに、前記栓状物排出口の縦方向の中心軸線方向に向かって延伸しており、前記開口溝の高さは前記栓状物の高さ以上であることを特徴とする栓状物の自動送出装置。
【請求項２】
前記係接部は２つとし、且つ、前記栓状物排出口の一端に対向配置され、前記開口溝は２つとし、且つ、２つの前記係接部における接続アーム部の間に位置しており、前記突縁の内径寸法は、前記栓状物の横断面の最大外径寸法よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項３】
前記係接部は１つであり、且つ、前記係接部の接続アーム部は前記収容室の端部に沿って設けられ、前記接続アーム部の２つの側縁の間に前記開口溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項４】
前記開口溝の溝体の開口幅は、前記栓状物の直径以上であることを特徴とする請求項２又は３に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項５】
前記係接部は弾性を有し、前記開口溝の溝体の開口幅は、前記栓状物の直径よりも小さいことを特徴とする請求項２又は３に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項６】
前記伸縮部はボルトであり、前記収容室のうち蓋体が設けられる一端の端部開口に前記ボルトと係合する雌ネジ口が設けられており、前記ボルトの長さは前記収容室の長さ以上であることを特徴とする請求項１に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項７】
前記伸縮部は弾性部材であり、前記収容室に栓状物が載置されている場合、前記弾性部材は収縮状態となることを特徴とする請求項１に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項８】
前記伸縮部はバネであり、前記バネは解放状態時の長さが前記収容室の長さ以上であることを特徴とする請求項７に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項９】
前記伸縮部と前記蓋体は一体的に接続されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の栓状物の自動送出装置。
【請求項１０】
前記接続アーム部のうち、前記収容室の縦方向の中心軸線寄り側の形状は、前記接続アーム部に接続される前記収容室の内部形状と一致していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の栓状物の自動送出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、栓状物の自動送出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、機械加工の過程では、機械の取り付けのために予め取付孔を機器に持たせる必要がある。また、取付孔内への異物の詰まりを防止するために、取付孔にはホールプラグを装入して保護することが一般的となっている。しかし、機械の取付孔の位置には規則性がないため、ホールプラグの取り付け時には手作業で装入した後、工具を用いてホールプラグを取付孔にねじ込むことがほとんどである。また、玩具の取り付けや食品加工など様々な業界においても、手作業で栓状物を取り付けねばならない場合が多い。栓状物の取り付けにあたっては、まず、栓状物をトレイに乗せてしっかりと検査・点検した後、１つずつ孔に押し入れてから、更に工具を用いて取付孔内にしっかりとねじ込むか詰め込む必要がある。そのため、栓状物の取り付け過程において、操作者は一方の手で栓状物を持ちながら、もう一方の一手で工具を使用して取付孔に装入せねばならない。このことから、一度に手に持てる栓状物の数は限られ、且つ、栓状物の取り付け過程で落下が生じやすいため、手作業による栓状物の取り付けは操作効率に劣る。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の欠点を解消するために、本考案は、栓状物の取り付け効率を向上可能な栓状物の自動送出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本考案は、栓状物が載置される少なくとも１つの収容室及び伸縮部を含み、前記収容室の両端には蓋体及び栓状物排出口がそれぞれ設けられており、前記蓋体は取り外し可能に前記収容室に接続され、前記伸縮部は収容室の内部に設けられるとともに前記蓋体に接続され、前記栓状物は前記伸縮部と前記栓状物排出口の間に載置され、前記伸縮部は、前記収容室の蓋体と前記栓状物排出口の間で移動可能であり、前記栓状物排出口に栓状物位置規制部が設けられ、前記栓状物位置規制部は開口溝と少なくとも１つの係接部を含み、前記開口溝は前記係接部に隣接して設けられ、前記係接部は接続アーム部と突縁を含み、前記接続アーム部は前記収容室に接続され、前記突縁は、前記蓋体から離間する側に位置するとともに、前記栓状物排出口の縦方向の中心軸線方向に向かって延伸しており、前記開口溝の高さは前記栓状物の高さ以上である栓状物の自動送出装置を提供する。本考案における栓状物の自動送出装置は、収容室に複数の栓状物を順に装入可能である。また、栓状物は伸縮部によって栓状物排出口の一端まで押し出され、係接部の突縁に係止されて、開口溝において手動で押し出される。本考案の装置を用いれば、複数の栓状物を順に自動送出可能であるとともに、栓状物の落下が発生しない。そのため、栓状物の取り付け効率を明らかに向上させられる。
【０００５】
更に、前記係接部は２つとし、且つ、前記栓状物排出口の一端に対向配置され、前記開口溝は２つとし、且つ、２つの前記係接部における接続アーム部の間に位置しており、前記突縁の内径寸法は、前記栓状物の横断面の最大外径寸法よりも小さい。対向配置される２つの係接部によって栓状物を落下しないよう確保可能であるとともに、突縁の内径寸法を栓状物の横断面の最大外径寸法よりも小さく設定しているため、異なる形状の栓状物の係接に適応して落下を防止可能となる。
【０００６】
更に、本考案の栓状物の自動送出装置における前記係接部は１つであり、且つ、前記係接部の接続アーム部は前記収容室の端部に沿って設けられ、前記接続アーム部の２つの側縁の間に前記開口溝が形成されている。係接部が１つの構造は、栓状物が大径を有する場合に適用可能である。
【０００７】
更に、前記開口溝の溝体の開口幅は、前記栓状物の直径以上である。したがって、開口溝からの栓状物の円滑な押し出しを確保可能となる。
【０００８】
本考案の栓状物の自動送出装置における前記係接部は弾性を有し、前記開口溝の溝体の開口幅は、前記栓状物の直径よりも小さい。開口溝の開口幅を栓状物の直径よりも小さく設定することで、本考案の装置からの栓状物の落下を更に防止可能となる一方、栓状物を取り出したい場合には、開口溝から栓状物を押し出せばよい。
【０００９】
本考案の栓状物の自動送出装置における前記伸縮部はボルトであり、前記収容室のうち蓋体が設けられる一端の端部開口に前記ボルトと係合する雌ネジ口が設けられており、前記ボルトの長さは前記収容室の長さ以上である。ボルトを栓状物排出口の一端にねじ込むことで栓状物を係接部まで押し出すとともに、更にその後の取り付けも完了する。
【００１０】
本考案の栓状物の自動送出装置における前記伸縮部は弾性部材であり、前記収容室に栓状物が載置されている場合、前記弾性部材は収縮状態となる。したがって、弾性部材の作用により、栓状物は栓状物排出口の一端へと移動する押動力を継続的に受けるため、収容室内の栓状物は全てが送出されるまで順に係接部へと押し出される。
【００１１】
更に、前記伸縮部はバネであり、前記バネは解放状態時の長さが前記収容室の長さ以上である。
【００１２】
本考案の栓状物の自動送出装置における前記伸縮部と前記蓋体は一体的に接続される。したがって、伸縮部の落下を防止可能となり、本考案の装置の使用が容易となる。
【００１３】
本考案の栓状物の自動送出装置における前記接続アーム部のうち、前記収容室の縦方向の中心軸線寄り側の形状は、前記接続アーム部に接続される前記収容室の内部形状と一致している。したがって、栓状物を収容室から係接部に押し込みやすく、栓状物の押し出し過程で傾斜が生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案の実施例１の構造を示す図である。
【図２】図２は、本考案の実施例１の装置に栓状物を装入した場合の構造を示す図である。
【図３】図３は、本考案の実施例１における係接部に弾性を有する材料を用いた場合の構造を示す図である。
【図４】図４は、本考案の実施例１における係接部の数が１つの場合の係接部、開口溝及び収容室の構造を示す図である。
【図５】図５は、本考案の実施例２の構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本考案の利点と特徴が当業者にとってより容易に理解可能となるよう、図面を組み合わせて本考案の好ましい実施例につき詳細に述べることで、本考案の保護の範囲をより明確に規定する。
【００１６】
本考案における栓状物の自動送出装置に適用される栓状物６は、一端から他端までの外径が同一の円柱状又は円盤状、一端から他端までの外径が徐々に増加する円錐台状、或いは、両端の外径が非同一の任意の形状をなす。
【実施例１】
【００１７】
図１に示すように、本実施例における栓状物の自動送出装置は、栓状物が載置される収容室１を含む。収容室１の両端には、蓋体２及び栓状物排出口３がそれぞれ設けられている。また、収容室１の内部には、蓋体２に接続されるよう伸縮部４が設けられている。本実施例において、蓋体２は、収容室１の端部に設けられる雌ネジ接続口を介して取り外し可能に収容室１に接続される。また、蓋体２は、弾性を有する材料（例えばゴム栓）を用いて収容室１の端部に係接し、これにより蓋体２と収容室１との取り外し可能な接続を実現可能としてもよい。伸縮部４は、収容室における蓋体２と栓状物排出口３の間で移動可能であり、収容室１内に位置する栓状物６を収容室１内において栓状物排出口３の一端へと移動させるよう押動することで、栓状物６の自動送出を実現する。栓状物排出口３には栓状物位置規制部が設けられている。本実施例の栓状物位置規制部は、対向配置される２つの係接部５１と、係接部５１の間に設けられる開口溝５２を含む。係接部５１は接続アーム部５１１と突縁５１２を含み、接続アーム部５１１が収容室１の端部に接続されている。接続アーム部５１１のうち、収容室１の縦方向の中心軸線寄り側の形状は、接続アーム部５１１に接続される前記収容室の内部形状と一致しているため、栓状物６を収容室１から係接部５１まで円滑に押し出し可能である。突縁５１２は、栓状物排出口３の縦方向の中心軸線方向に向かって延伸している。突縁５１２の内径寸法は、栓状物６の横断面の最大外径寸法よりも小さい。また、開口溝５２の高さは栓状物の高さ以上であり、開口溝５２の溝体の開口幅は栓状物６の直径よりも大きい。図２に示すように、栓状物６は伸縮部４の作用によって栓状物排出口３に向かって移動し、突縁５１２により係止される。栓状物６を取り出したい場合には、開口溝５２から栓状物６を押し出すだけでよい。
【００１８】
本実施例の伸縮部４はバネである。バネ４は解放状態時の長さが収容室１の長さ以上となるため、収容室１内の全ての栓状物６を栓状物排出口３まで押し出すことができる。本実施例の伸縮部４は、収容室１内の栓状物に対し栓状物排出口３側に向かう押動力を付与可能なその他の弾性部材としてもよく、収容室１に栓状物６が載置されている場合に、弾性部材が収縮状態を確保できさえすればよい。
【００１９】
本実施例の伸縮部４と蓋体２は別部材のため、使用時における取り付けの柔軟性が向上する。なお、伸縮部４を紛失することで本考案の装置の使用に支障をきたさないよう、必要に応じて伸縮部４を蓋体２に固定してもよい。
【００２０】
本実施例における係接部５１は、鋼やプラスチックといった硬質材料で製造すればよい。また、本実施例における係接部５１は、ゴム等の弾性を有する材料で製造してもよい。係接部５１が弾性を有する場合には、図３に示すように、開口溝５２の溝体の開口幅を栓状物６の直径よりも小さく設定する。これにより、開口溝５２からの栓状物６の落下を防止可能とする一方、栓状物６を取り出したい場合には開口溝５２から栓状物６押し出せばよい。
【００２１】
本実施例の変形方式としては、図４に示すように、係接部５１を１つとする。また、開口溝５２が接続アーム部５１１における２つの側縁の間に位置し、開口溝５２の最大開口幅を栓状物６の最大直径以上とすることで、栓状物６の円滑な押し出しを保証する。
【実施例２】
【００２２】
本実施例は、伸縮部４がボルトであるとの点においてのみ実施例１と異なる。図５に示すように、収容室１のうち蓋体２が設けられる一端の端部開口には、ボルトと係合する雌ネジ口が設けられている。ボルトの長さは収容室１の長さ以上であり、蓋体２はボルトに固定接続されている。栓状物６を収容室１から押し出したい場合には、ボルトを栓状物排出口３の一端に向けて回転させる。そして、栓状物６が伸縮部４に押動されて係接部５１まで移動した後、開口溝５２において栓状物６を押し出せばよい。
【００２３】
以上は本考案の実施例にすぎず、本考案の請求の範囲を制限するものではない。本考案の明細書の内容を用いて実施される等価の構造又は等価のフローの変更は、直接的又は間接的にその他関連の技術分野に応用され得るが、これらも同様に本考案の請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２４】
１  収容室
２  蓋体
３  栓状物排出口
４  伸縮部
５１  係接部
５２  開口溝
５１１  接続アーム部
５１２  突縁
６  栓状物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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