(57)【要約】      （修正有）【課題】回収された調味液を冷却することが可能な原料肉塊処理装置を提供する。【解決手段】原料肉塊Ｍに調味液を注入するための原料肉塊処理装置１において、調味液注入手段と、原料肉塊Ｍの搬送路と、冷却漕２３と、を設け、搬送路に、調味液注入手段より該調味液が原料肉塊Ｍに注入された際に、原料肉塊Ｍより搬送路上に溢れ出た該調味液を回収するための回収部を設け、冷却漕２３を、該回収部より回収された調味液が溜る様にすると共に二重底２４とし、二重底２４に、その層間に間隙２３を設け、間隙２３内を冷却用流体が流通可能に設ける。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原料肉塊に調味液を注入するための原料肉塊処理装置であって、
調味液注入手段と、該原料肉塊の搬送路と、冷却漕と、を備え、
該搬送路には、該調味液注入手段より該調味液が該原料肉塊に注入された際に、該原料肉塊より該搬送路上に溢れ出た該調味液を回収するための回収部が設けられ、
該冷却漕は、該回収部より回収された調味液が溜る様になっていると共に多重底となっており、
該多重底は、その層間に間隙が設けられており、該間隙内を冷却用流体が流通可能に設けられていることを特徴とする原料肉塊処理装置。
【請求項２】
前記間隙は、1 mm以上の間隙であることを特徴とする請求項１に記載の原料肉塊処理装置。
【請求項３】
前記多重底は、二重底であることを特徴とする請求項１又は２に記載の原料肉塊処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、豚肉、牛肉、家禽肉等の食肉塊（「原料肉塊」、又は、「原木」ともいう）の処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハム、ソーセージ、ベーコン等の製品では、製品全体にわたり、均一な味であることが求められている。そこで、従来、ピックル液注入インジェクタを用いて、前記製品の原料である、豚肉、牛肉、家禽肉等の食肉塊に、所定量のピックル液や液体状の調味料に袋評される調味液を注入している（例えば、特許文献１、参照）。
【０００３】
このインジェクタでは、前記原料肉塊の搬送路として、送りコンベア（ベルトコンベア）を備えており、そのベルトコンベアの上方に多数の注入針を有する注入ヘッドを配設し、前記コンベヤで搬送される原料肉塊が前記注入ヘッドの真下に到達したときに、該コンベヤを一時停止させるとともに、前記注入ヘッドを急降下させて前記注入針を前記原料肉塊に刺さ込み前記ピックル液を注入している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６-２０９６９３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
原料肉塊にピックル液を注入する際に、注入された該ピックル液の略全量が該原料肉塊内に保持されるのではなく、その一部は、該原料肉塊より注入針を刺した際にできた針孔から送りコンベア上に溢れ出てしまう。溢れ出てしまったピックル液は、そのまま廃棄されるのではなく、回収・還流され、再度、原料肉塊に注入される様になっている。
【０００６】
一方、原料肉塊に注入されるピックル液の温度が温かいと製品の品質低下等の要因となってしまうため、ピックル液に温度はある一定温度以下で保持されている必要がある。しかしながら、回収されたピックル液は、原料肉塊に注入され、還流されるまでの間に、その温度が上昇してしまうため、ピックル液の回収・還流を繰り返すことで、ピックル液に温度はある一定温度以下で保持することが困難となる可能性があった。
【０００７】
そこで、本考案は、回収された調味液を冷却することが可能な原料肉塊処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、原料肉塊に調味液を注入するための原料肉塊処理装置であって、調味液注入手段と、該原料肉塊の搬送路と、冷却漕と、を備え、該搬送路には、該調味液注入手段より該調味液が該原料肉塊に注入された際に、該原料肉塊より該搬送路上に溢れ出た該調味液を回収するための回収部が設けられ、該冷却漕は、該回収部より回収された調味液が溜る様になっていると共に多重底となっており、該多重底は、その層間に間隙が設けられており、該間隙内を冷却用流体が流通可能に設けられていることを特徴とする原料肉塊処理装置である。
【０００９】
尚、本考案は、前記間隙を、1 mm以上の間隙とすることも可能である。又、本考案は、前記多重底を、二重底とすることも可能である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、冷却漕を設け、該冷却漕を多重底とし、該多重底の層間に間隙を設け、該間隙に冷却用流体を流通させることにより、回収された調味液を冷却して、還流させることが可能であるので、回収された調味液を還流させても調味液の温度上昇が抑制され、調味液の温度上昇に伴う製品の品質低下等を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施形態の内部構造を示した拡大正面図である。
【図２】本考案の実施形態の側面略図である。
【図３】本考案の実施形態における送りコンベアの拡大断面略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の実施形態を図１に基づき説明する。先ず、本実施形態の構成について説明する。原料肉塊処理装置１は、例えば、原料肉塊Ｍにピックル液等の調味液Ｐを注入するためのピックル液注入装置である。
【００１３】
原料肉塊処理装置１は、調味液の一種である調味液Ｐを原料肉塊Ｍに注入するための調味液注入手段と、原料肉塊Ｍを搬送するための搬送路の一例である送りコンベア２と、筐体３と、を備えている。
【００１４】
調味液注入手段は、注入ヘッド４を有しており、注入ヘッド４は、そのホルダプレート５を介してガイドロッド６に固定されている。ガイドロッド６は、軸受筒７に挿着されている。又、注入ヘッド４は、連結パイプ８を介して調味液が供給される様になっている。
【００１５】
ホルダプレート５の上部には、コイルスプリングを収容するスプリングカバー９が立設されており、その下部には、抑え板（カストリブロックともいう）１０と注入針１１が設けられている。
【００１６】
抑え板１０は、支持棒１２を介してホルダプレート５に保持されており、注入針１１の先端部が挿入される挿通孔が形成されている。注入針１１は、原料肉塊Ｍにピックル液や液体状の調味料等の調味液を注入するために設けられており、その本数や長さ、直径等は必要に応じて適宜選択可能であるが、例えば、その直径は、約0.4 mmである。
【００１７】
ガイドロッド６の下端部は、上下動アーム１３に固定されており、上下動アーム１３の中央部には、コネクティングロッド１４が連結されている。コネクティングロッド１４の下端部は、取付円板１５に連結されている。又、調味液注入手段には、取付円板１５を介して上下動アーム１３（コネクティングロッド１４）を上下動させる手段として、二相誘導電動機（モータ）１６、減速機１７及び位置センサ１８が設けられている。
【００１８】
送りコンベア２は、筐体３の上面側に配置されており、ローラ１９と、ローラ１９によって回動するベルト２０と、を有している。ベルト２０は、複数の板体２１が、原料肉塊Ｍの運搬に支障がでない程度の隙間２２を開けて、連設されている。又、送りコンベア２は、送りコンベア２上の調味液Ｐが、隙間２２を通って、筐体３内へと回収される様に設けられている。即ち、本実施形態においては、隙間２２が、調味液Ｐを回収するための回収部としても役割を担っていることとなる。
【００１９】
筐体３は、その内方に冷却漕２３が設けられている。冷却漕２３は、送りコンベア２の隙間２２を通って、筐体３内に回収された調味液Ｐが溜まる様に構成されており、その底は、二重底２４となっている。又、冷却漕２３は、連結パイプ８と直接的又は間接的に接続されており、回収された調味液Ｐが還流可能となっている。
【００２０】
二重底２４は、その層間に間隙２５が設けられている。間隙２５には、冷却流体供給手段２６が接続され、間隙２５内を冷却用流体が流通可能となっていると共に該冷却用流体によって冷却される様になっている。尚、間隙２５の幅は、必要に応じて適宜選択可能であり、例えば1 mm以上の幅で設けられる。又、該冷却用流体は、水やアルコールその他の公知の冷媒を適宜採用可能であり、液体であるか気体であるかは問われない。本実施形態において、二重底２４は、調味液Ｐの回収を容易とするために、僅かに傾斜（例えば、数°の傾斜）させており、窪み２７に調味液Ｐが集まる様になっている。
【００２１】
次に、本実施形態における調味液Ｐの回収経路について説明する。注入ヘッド４が下方へと移動させ、原料肉塊Ｍに注入針１１が刺し込まれ、注入針１１より原料肉塊Ｍ内に調味液Ｐが供給される。供給された調味液Ｐの一部は、原料肉塊Ｍには注入しきれずに、原料肉塊Ｍに空いた針孔より溢れ出る。
【００２２】
溢れ出た調味液Ｐは、原料肉塊Ｍを伝って、送りコンベア２上に溢れ、隙間２２を通って、筐体３内の冷却漕２３に溜められていく。この際、冷却漕２３の二重底２４には、冷却用流体が流通しているため、調味液Ｐは、二重底２４を介して該冷却用流体によって、冷却されながら窪み２７に集められていく。そして、集められた調味液Ｐは、還流され、注入ヘッド４によって、再度、原料肉塊Ｍに注入される。
【００２３】
従って、本実施形態においては、回収された調味液Ｐが、冷却されてから還流されることになるため、調味液Ｐの温度上昇が抑制され、調味液Ｐの温度上昇に伴う製品の品質低下等を防止することが可能である。
【００２４】
本考案を、上記実施形態に基づき説明したが、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、考案の要旨を変更しない限り、適宜変更可能である。
【００２５】
（１）例えば、上記実施形態においては、冷却漕２３の底は、二重底２４としたが、冷却用流体が流通可能になっていればよく、三重底以上の多重底としてもよい。又、冷却漕２３の底と共に他の部分も多重とし、その部分にも冷却用媒体を流通可能としてもよい。
【００２６】
（２）上記実施形態においては、送りコンベア２の前記隙間２２を回収部として利用したが、該回収部は、搬送手段（送りコンベア２等）上の調味液が回収できる様になっていればあればよく、その様な穴や孔を別途設けることも可能である。
【００２７】
（３）上記実施形態においては、搬送路として、送りコンベア２を用い、搬送路自身が移動することで原料肉塊Ｍを搬送するものとしたが、該搬送路は、原料肉塊Ｍを搬送できれば、適宜選択可能であり、例えば、搬送路を固定式のものとし、別途、搬送手段を設けて原料肉塊Ｍを搬送する様にしてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１    原料肉塊処理装置      ２    送りコンベア          ３    筐体  
４    注入ヘッド            ５    ホルダプレート        ６    ガイドロッド
７    軸受筒                ８    連結パイプ            ９    スプリングカバー
１０  抑え板                １１  注入針                １２  支持棒
１３  上下動アーム          １４  コネクティングロッド  １５  取付円板
１６  二相誘導電動機        １７  減速機                １８  位置センサ
１９  ローラ                ２０  ベルト                ２１  板体
２２  隙間                  ２３  冷却漕                ２４  二重底
２５  間隙                  ２６  冷却流体供給手段      ２７  窪み
Ｍ    原料肉塊              Ｐ    ピックル液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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