(57)【要約】      （修正有）【課題】伸縮パイプが設けられたラック等支持体の製造性を向上させることが可能な、伸縮パイプ構成体を提供する。【解決手段】内部に内パイプが挿入される外パイプと、内パイプの外パイプから突出する長さを保持する略筒状の保持部材Ａと、を備え、保持部材は、外パイプが挿し込まれる外パイプ収容空間が設けられた外パイプ収容部Ａ１と、内パイプが挿し込まれる内パイプ収容空間が設けられた内パイプ収容部Ａ２と、を有し、外パイプ収容部と外パイプとは、外パイプの外パイプ収容空間における位置を固定する外パイプ位置決め手段を含み、内パイプ収容部は、内パイプの内パイプ収容空間における位置を固定する内パイプ位置決め手段を含み、外パイプ位置決め手段には、外パイプ収容部の内周面に設けられ、内方に向かって突出する突出部Ａ１ａと、外パイプの外周面に設けられ、突出部Ａ１ａと嵌め合わされる嵌合部と、が設けられている。【選択図】図１
0003223567.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に内パイプが挿入される外パイプと、前記内パイプの前記外パイプから突出する長さを保持する略筒状の保持部材と、を備え、
前記保持部材は、前記外パイプが挿し込まれる外パイプ収容空間が設けられた外パイプ収容部と、前記内パイプが挿し込まれる内パイプ収容空間が設けられた内パイプ収容部と、を有し、
前記外パイプ収容部と前記外パイプとは、前記外パイプの前記外パイプ収容空間における位置を固定する外パイプ位置決め手段を含み、
前記内パイプ収容部は、前記内パイプの前記内パイプ収容空間における位置を固定する内パイプ位置決め手段を含み、
前記外パイプ位置決め手段には、前記外パイプ収容部の内周面に設けられ、内方に向かって突出する突出部と、前記外パイプの外周面に設けられ、前記突出部と嵌め合わされる嵌合部と、が設けられている伸縮パイプ構成体。
【請求項２】
前記外パイプの外周面は、前記外パイプ収容部の内周面に面接触し、
前記突出部は、その突出方向及び前記突出方向と対向する方向に沿って変位可能に構成されている、請求項１に記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項３】
前記外パイプ位置決め手段には、前記外パイプ収容部に形成された貫通窓と、前記貫通窓の内周面から、前記外パイプ収容部の軸方向に沿って延出された可撓体のアーム部と、が設けられ、
前記突出部は、前記アーム部の先端に設けられている、請求項１又２に記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項４】
前記突出部には、前記外パイプが挿し込まれる方向に向かうに従って、漸次内方に傾斜していく傾斜部が形成されている、請求項１〜３の何れかに記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項５】
前記外パイプ位置決め手段は、一対設けられている、請求項１〜４の何れかに記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項６】
前記外パイプ収容部と前記内パイプ収容部との間には、前記外パイプの開口端が当接する当接壁部が形成されている、請求項１〜５の何れかに記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項７】
前記当接壁部から前記突出部の前記当接壁部と対向する端面までの距離と、前記外パイプの開口端から前記嵌合部と前記突出部との当接部分までの距離は、略同一である、請求項６に記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項８】
前記内パイプ収容部の内周面には、その軸方向に沿って設けられた溝部が形成されている、請求項１〜７の何れかに記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項９】
前記内パイプ位置決め手段には、前記内パイプ収容部から突設され、ナットを収容するナット収容空間が設けられたナット収容部と、前記ナットに螺合するボルトが挿通されるボルト挿通孔とが設けられている、請求項１〜８の何れかに記載の伸縮パイプ構成体。
【請求項１０】
前記内パイプ収容空間と前記ナット収容空間との間には、前記内パイプ収容部の軸方向に沿って延出された舌片部が形成されている、請求項９に記載の伸縮パイプ構成体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ラックの脚部等に用いられる伸縮パイプを構成する、伸縮パイプ構成体に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
家具やオフィス用品として幅広く用いられているラックには、載置部の高さの調節等を行うために、脚部が伸縮可能なパイプにより構成されていることが一般的である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、縦パイプと、この縦パイプの端部外周へ取り付けたロック機構筒体の中へ移動可能に挿入されたラックパイプと、で伸縮機構部を構成することで、棚板等の上下動や、袖天板の水平姿勢から垂直姿勢への変化を容易に行うことが可能な、伸縮パイプ構成体に関する発明が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３７５５１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の発明を含め、一般的な伸縮パイプ構成体は、内パイプの外パイプからの突出度合を任意に調節可能するためのロック機構を備えており、このロック機構を構成する保持部材は、外パイプの外周に、ネジや接着剤を用いて固定される。
【０００６】
そして、外パイプにロック機構を構成する保持部材を固定する作業は、上記した固定手段のため、製造時において手間がかかり、ラック自体の製造性の悪化を招いていた。
【０００７】
本考案は上記のような実状に鑑みてなされたものであり、伸縮パイプが設けられたラック等支持体の製造性を向上させることが可能な、伸縮パイプ構成体を提供すること課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案は、内部に内パイプが挿入される外パイプと、前記内パイプの前記外パイプから突出する長さを保持する略筒状の保持部材と、を備え、
前記保持部材は、前記外パイプが挿し込まれる外パイプ収容空間が設けられた外パイプ収容部と、前記内パイプが挿し込まれる内パイプ収容空間が設けられた内パイプ収容部と、を有し、
前記外パイプ収容部と前記外パイプとは、前記外パイプの前記外パイプ収容空間における位置を固定する外パイプ位置決め手段を含み、
前記内パイプ収容部は、前記内パイプの前記内パイプ収容空間における位置を固定する内パイプ位置決め手段を含み、
前記外パイプ位置決め手段には、前記外パイプ収容部の内周面に設けられ、内方に向かって突出する突出部と、前記外パイプの外周面に設けられ、前記突出部と嵌め合わされる嵌合部と、が設けられている。
【０００９】
本考案によれば、ネジや接着剤を用いることなく、嵌合部を突出部に嵌め合わせるのみで、外パイプと保持部材とを連結することができ、製造時の手間を軽減することが可能となる。
【００１０】
本考案の好ましい形態では、前記外パイプの外周面は、前記外パイプ収容部の内周面に面接触し、前記突出部は、その突出方向及び前記突出方向と対向する方向に沿って変位可能に構成されている。
【００１１】
このような構成とすることで、外パイプ収容空間に挿し込まれた外パイプにより突出部を変位させることで、嵌合部を突出部に嵌め合わせることが可能となる。
即ち、製造者は、よりシンプルな動作で、外パイプと保持部材とを連結することができ、製造時の手間をさらに軽減することが可能となる。
【００１２】
本考案の好ましい形態では、前記外パイプ位置決め手段には、前記外パイプ収容部に形成された貫通窓と、前記貫通窓の内周面から、前記外パイプ収容部の軸方向に沿って延出された可撓体のアーム部と、が設けられ、前記突出部は、前記アーム部の先端に設けられている。
【００１３】
このような構成とすることで、シンプルな動作で、外パイプと保持部材とを連結することができる上、突出部を変位させる構造がシンプルなものとなり、保持部材自体の製造性が向上する。
【００１４】
本考案の好ましい形態では、前記突出部には、前記外パイプが挿し込まれる方向に向かうに従って、漸次内方に傾斜していく傾斜部が形成されている。
【００１５】
このような構成とすることで、外パイプを外パイプ収容空間に挿し込んだ際、外パイプが突出部に引っ掛からず、アーム部の撓み動作がスムーズに行われるため、外パイプと保持部材との連結をより迅速に行うことが可能となる。
【００１６】
本考案の好ましい形態では、前記外パイプ位置決め手段は、一対設けられている。
【００１７】
このような構成とすることで、外パイプと保持部材とを、より安定的に連結することが可能となる。
【００１８】
本考案の好ましい形態では、前記外パイプ収容部と前記内パイプ収容部との間には、前記外パイプの開口端が当接する当接壁部が形成されている。
【００１９】
このような構成とすることで、外パイプが保持部材内部に必要以上に挿し込まれてしまうことを防止することが可能となる。
【００２０】
本考案の好ましい形態では、前記当接壁部から前記突出部の前記当接壁部と対向する端面までの距離と、前記外パイプの開口端から前記嵌合部と前記突出部との当接部分までの距離は、略同一である。
【００２１】
このような構成とすることで、外パイプと保持部材とを連結した際、外パイプの不意の摺動が防止され、ラック等支持体の安定性を確保することが可能となる。
【００２２】
本考案の好ましい形態では、前記内パイプ収容部の内周面には、その軸方向に沿って設けられた溝部が形成されている。
【００２３】
このような構成とすることで、内パイプと内パイプ収容部との動摩擦力を低減でき、内パイプの内パイプ収容空間への挿し込み作業が容易となる。
【００２４】
本考案の好ましい形態では、前記内パイプ位置決め手段には、前記内パイプ収容部から突設され、ナットを収容するナット収容空間が設けられたナット収容部と、前記ナットに螺合するボルトが挿通されるボルト挿通孔とが設けられている。
【００２５】
このような構成とすることで、内パイプの外パイプから突出する長さの調整及び固定作業を、迅速かつ容易に行うことが可能となる。
【００２６】
本考案の好ましい形態では、前記内パイプ収容空間と前記ナット収容空間との間には、前記内パイプ収容部の軸方向に沿って突出した舌片部が形成されている。
【００２７】
このような構成とすることで、ボルト先端の接触による内パイプの擦傷を防止することが可能となる。
【考案の効果】
【００２８】
本考案によれば、伸縮パイプが設けられたラック等支持体の製造性を向上させることが可能な、伸縮パイプ構成体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体が備える保持部材を示す図である。
【図２】本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体が備える保持部材を示す図である。
【図３】本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体が備える外パイプを示す図である。
【図４】本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体の組み立て状態を示す図である。
【図５】本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体の組み立て状態を示す図である。
【図６】本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体に、内パイプを取り付けた状態を示す図である。
【図７】本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体に、内パイプを取り付けた状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面を用いて、本考案の実施形態に係る伸縮パイプ構成体について説明する。
なお、以下に示す実施形態は本考案の一例であり、本考案を以下の実施形態に限定するものではない。また、これらの図において、符号１は、本実施形態に係る伸縮パイプ構成体を示す。
【００３１】
図１は、伸縮パイプ構成体１が備える保持部材Ａを示す図であって、（ａ）外パイプ収容部Ａ１側から見た斜視図、（ｂ）内パイプ収容部Ａ２側から見た斜視図である。
【００３２】
図１に示すように、保持部材Ａは、全体が略四角筒状に構成され、外パイプＢ（図３参照）が挿し込まれる外パイプ収容空間Ｓ１（図２参照）が設けられた外パイプ収容部Ａ１と、外パイプ収容部Ａ１に連接され、内パイプＣ（図６参照）が挿し込まれる内パイプ収容空間Ｓ２（図２参照）が設けられた内パイプ収容部Ａ２と、を有している。
また、保持部材Ａは、全体が、例えば樹脂素材等の可撓体として構成されている。
なお、外パイプ収容空間Ｓ１と内パイプ収容空間Ｓ２とは連通している。また、保持部材Ａは、必ずしも全体を可撓体として構成する必要はなく、後述するアーム部Ａ１ｃのみを可撓体として構成しても良い。
【００３３】
図１（ａ）に示すように、外パイプ収容部Ａ１には、その対向する両側壁に、外パイプ位置決め手段Ｐとして、突出部Ａ１ａ、貫通窓Ａ１ｂ及びアーム部Ａ１ｃが設けられている。
なお、図１（ａ）では、突出部Ａ１ａは一方のみ図示している。
【００３４】
詳述すれば、アーム部Ａ１ｃは、貫通窓Ａ１ｂの内周面から、外パイプ収容部Ａ１の軸方向に沿って延出され、突出部Ａ１ａは、アーム部Ａ１ｃの先端に設けられている。
突出部Ａ１ａは、外パイプ収容部Ａ１の内周面から内方に向かって突出して設けられている。
【００３５】
このような構成により、突出部Ａ１ａは、アーム部Ａ１ｃの基端を支点として、その突出方向ｘ（図５参照）及び突出方向ｘと対向する方向に沿って変位可能に構成されている。
【００３６】
図１（ｂ）に示すように、内パイプ収容部Ａ２には、その内周面に内パイプＣを押圧することで、内パイプを固定する内パイプ位置決め手段Ｑを含む。
また、内パイプ収容部Ａ２には、その対向する両側壁の内周面に、内パイプ収容部Ａ２の軸方向に沿って設けられた溝部Ａ２ａが形成されている。
【００３７】
図２は、伸縮パイプ構成体１が備える保持部材Ａを示す図であって、（ａ）内パイプ収容部Ａ２側から見た正面図、（ｂ）底面図、（ｃ）（ａ）におけるＸＸ´線断面図である。
【００３８】
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、内パイプ位置決め手段Ｑには、内パイプ収容部Ａ２から下方に向かって突設され、ナットｎ（図６参照）を収容するナット収容空間Ｓ３が設けられたナット収容部Ｑ１と、ナットｎに螺合するボルト（図６参照）が挿通されるボルト挿通孔Ｑ２とが設けられている。
また、内パイプ収容空間Ｓ２とナット収容空間Ｓ３との間には、内パイプ収容部Ａ２の軸方向に沿って延出された舌片部Ｑ３が形成されている。
なお、ナット収容部Ｑ１には、その対向する両側壁の内周面から突設された、略薄板状の突設片ｈが設けられている。
【００３９】
図２（ｃ）に示すように、外パイプ収容空間Ｓ１と内パイプ収容空間Ｓ２とは、略同軸上に配置されており、内パイプ収容空間Ｓ２の径が、外パイプ収容空間Ｓ１の径よりもやや小さく構成されている。
これにより、外パイプ収容部Ａ１と内パイプ収容部Ａ２との間には、外パイプＢの開口端が当接する当接壁部Ｗが形成されている。
なお、方向ｊは、外パイプ収容部Ａ１及び内パイプ収容部Ａ２の軸方向である。
【００４０】
図３に示すように、伸縮パイプ構成体１が備える外パイプＢは、略角筒状であり、その対向する両側面の端部に、外パイプ位置決め手段Ｐとして、突出部Ａ１ａと嵌め合わされる嵌合部Ｂ１が設けられている。
嵌合部Ｂ１は、本実施形態では、円形の貫通孔であるが、突出部Ａ１ａとの嵌め合いが可能であれば溝等であっても良い。
なお、図３では、嵌合部Ｂ１は一方のみ図示している。
【００４１】
ここで、伸縮パイプ構成体１を用いたラック等支持体の製造者は、伸縮パイプ構成体１を組み立てる際、図４（ａ）に示すように、外パイプＢを外パイプ収容空間Ｓ１に挿し込むことで、図４（ｂ）に示す状態とする。
即ち、外パイプＢが外パイプ収容空間Ｓ１に挿し込まれることで、突出部Ａ１ａが、突出方向ｘと対向する方向に変位し、一対の突出部Ａ１ａが押し広げられる態様となる。そして、嵌合部Ｂ１が、突出部Ａ１ａと略同位置に配置されると、突出部Ａ１ａが、弾性力により突出方向ｘに変位し、嵌合部Ｂ１に嵌め合わされる。
【００４２】
これにより、外パイプＢの方向ｄと対向する方向の摺動動作が拘束される。また、このとき、外パイプ収容空間Ｓ１に挿し込まれた外パイプＢの外周面と外パイプ収容部Ａ１との内周面とは、全体的に面接触している。
【００４３】
図５は、図４（ｂ）におけるＹＹ´線断面図である。
【００４４】
図５に示すように、突出部Ａ１ａ、貫通窓Ａ１ｂ、アーム部Ａ１ｃ及び嵌合部Ｂ１により構成される外パイプ位置決め手段Ｐは、一対設けられている。
また、突出部Ａ１ａは、外パイプが挿し込まれる方向（図４（ａ）の方向ｄ）に向かうに従って、漸次内方に傾斜していく傾斜部ｇが形成されている。
【００４５】
さらに、当接壁部Ｗから突出部Ａ１ａの当接壁部Ｗと対向する端面までの距離と、外パイプＢの開口端から嵌合部Ｂ１と突出部Ａ１ａとの当接部分までの距離は、略同一である（図５の距離ｒ参照）。
【００４６】
ここで、製造者は、伸縮パイプ構成体１を用いて伸縮パイプを組み立てる際、図６（ａ）に示すように、内パイプＣを内パイプ収容空間Ｓ２に挿し込むことで、図６（ｂ）に示す状態とする。
このとき、製造者は、ナット収容空間Ｓ３にナットｎを収容し、ボルト挿通孔Ｑ２にボルトｂを挿通させた後、ボルトｂを締めることで、内パイプＣが、内パイプ収容部Ａ２の内周面に押圧され、固定される。
なお、内パイプＣの外パイプＢから突出する長さを調節する際には、適宜ボルトｂを緩め、内パイプＣをその長さ方向に摺動させれば良い。
【００４７】
図７は、図６（ｂ）におけるＺＺ´線断面図である。
なお、図７では、ボルトｂ以外を断面で示している。
【００４８】
図７に示すように、ボルトｂの締め付けにより、舌片部Ｑ３が押し上げられ、舌片部Ｑ３と内パイプ収容部Ａ２の内周面とで、内パイプＣを挟持する態様となっている。
【００４９】
本実施形態によれば、外パイプ位置決め手段Ｐにより、ネジや接着剤を用いることなく、嵌合部Ｂ１を突出部Ａ１ａに嵌め合わせるのみで、外パイプＢと保持部材Ａとを連結することができ、製造時の手間を軽減することが可能となる。
【００５０】
また、外パイプ位置決め手段Ｐに、貫通窓Ａ１ｂと、可撓体のアーム部Ａ１ｃと、が設けられ、突出部Ａ１ａが、アーム部Ａ１ｃの先端に設けられていることで、シンプルな動作で、外パイプＢと保持部材Ａとを連結することができる上、突出部Ａ１ａを変位させる構造がシンプルなものとなり、保持部材Ａ自体の製造性が向上する。
【００５１】
また、突出部Ａ１ａに、外パイプＢが挿し込まれる方向ｄに向かうに従って、漸次内方に傾斜していく傾斜部ｇが形成されていることで、外パイプＢを外パイプ収容空間Ｓ１に挿し込んだ際、外パイプＢが突出部Ａ１ａに引っ掛からず、アーム部Ａ１ｃの撓み動作がスムーズに行われるため、外パイプＢと保持部材Ａとの連結をより迅速に行うことが可能となる。
【００５２】
また、外パイプ位置決め手段Ｐが、一対設けられていることで、外パイプＢと保持部材Ａとを、より安定的に連結することが可能となる。
【００５３】
また、外パイプ収容部Ａ１と内パイプ収容部Ａ２との間に、外パイプＢの開口端が当接する当接壁部Ｗが形成されていることで、外パイプＢが保持部材Ａ内部に必要以上に挿し込まれてしまうことを防止することが可能となる。
【００５４】
また、当接壁部Ｗから突出部Ａ１ａの当接壁部Ｗと対向する端面までの距離と、外パイプＢの開口端から嵌合部Ｂ１と突出部Ａ１ａとの当接部分までの距離が、略同一であることで、外パイプＢと保持部材Ａとを連結した際、外パイプＢの不意の摺動が防止され、ラック等支持体の安定性を確保することが可能となる。
【００５５】
また、内パイプ収容部Ａ２の内周面に、その軸方向ｊに沿って設けられた溝部Ａ２ａが形成されていることで、内パイプＣと内パイプ収容部Ａ２との動摩擦力を低減でき、内パイプＣの内パイプ収容空間Ｓ２への挿し込み作業が容易となる。
【００５６】
また、内パイプ位置決め手段Ｑに、ナット収容部Ｑ１とボルト挿通孔Ｑ２とが設けられていることで、内パイプＣの外パイプＢから突出する長さの調整及び固定作業を、迅速かつ容易に行うことが可能となる。
【００５７】
また、内パイプ収容空間Ｓ２とナット収容空間Ｓ３との間に、内パイプ収容部Ａ２の軸方向ｊに沿って延出された舌片部Ｑ３が形成されていることで、ボルトｂ先端の接触による内パイプＣの擦傷を防止することが可能となる。
【００５８】
なお、上述の実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５９】
例えば、本実施形態においては、保持部材Ａ、外パイプＢ及び内パイプＣが、全て略角筒状である場合を示したが、全て略丸筒状あっても良い。
この他にも、例えば、外パイプＢを略角筒状筒、内パイプＣを略丸筒状とし、各収容空間Ｓ１、Ｓ２を、外パイプＢ及び内パイプＣそれぞれの形状に合わせて構成するような態様を採用しても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１      伸縮パイプ構成体
Ａ      保持部材
Ａ１    外パイプ収容部
Ａ１ａ  突出部
Ａ１ｂ  貫通窓
Ａ１ｃ  アーム部
Ａ２    内パイプ収容部
Ａ２ａ  溝部
Ｗ      当接壁部
ｇ      傾斜部
Ｂ      外パイプ
Ｂ１    嵌合部
Ｐ      外パイプ位置決め手段
Ｑ      内パイプ位置決め手段
Ｑ１    ナット収容部
Ｑ２    ボルト挿通孔
Ｑ３    舌片部
ｈ      突設片
Ｓ１    外パイプ収容空間
Ｓ２    内パイプ収容空間
Ｓ３    ナット収容空間
ｎ      ナット
ｂ      ボルト
Ｃ      内パイプ
【図１】
0003223567.tif 000003
【図２】
0003223567.tif 000004
【図３】
0003223567.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003223567.tif 000008
【図７】
0003223567.tif 000009