(57)【要約】【課題】外装ケース内に収容された空気圧縮機を速やかに取り出して操作することができるとともに、修理が完了したときに速やかに収納することができる空気圧縮機の外装ケース構造を提供する。【解決手段】空気圧縮機の外装ケース構造は、外装ケース及び空気圧縮機を備える。外装ケースは、第１のケース１及び第２のケース２を有する。空気圧縮機は、第１のケース１と第２のケース２との組み合わせにより構成された外装ケース内に収容される。第１のケース１は、略矩形状筐体からなるとともに、複数の貫通孔１１を有する。貫通孔１１の縁部には、中空円柱体が内側に向かって延びる。第１のケース１と第２のケース２とを組み合わせる場合、第２のケース２の位置決めピン２２を第１のケース１の貫通孔１１及び中空円柱体に迅速に挿入させると、中空円柱体中のステップに直接係合される。【選択図】図2
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外装ケース及び空気圧縮機を備えた空気圧縮機の外装ケース構造であって、
前記外装ケースは、第１のケース及び第２のケースを有し、
前記空気圧縮機は、前記第１のケースと前記第２のケースとの組み合わせにより構成された前記外装ケース内に収容され、
前記第１のケースは、略矩形状筐体からなるとともに、複数の貫通孔を有し、前記貫通孔の縁部には、中空円柱体が内側に向かって延び、前記中空円柱体の内縁には、ステップが設けられ、
前記第２のケースは、前記第１のケースの矩形状筐体に対応するとともに、複数の位置決めピンを有し、
前記第１のケースと前記第２のケースとを組み合わせる場合、前記第２のケースの前記位置決めピンを前記第１のケースの前記貫通孔及び前記中空円柱体に迅速に挿入させると、前記中空円柱体中の前記ステップに直接係合されることを特徴とする、空気圧縮機の外装ケース構造。
【請求項２】
前記第１のケースは、底板を有し、
前記底板には、貫通孔が形成され、
前記貫通孔の縁部の前記底板には、前記中空円柱体が縦方向で内側に向かって延び、
前記中空円柱体の末端内縁には、前記底板方向へ縮径した円錐壁が形成され、
前記円錐壁の末端及び前記中空円柱体の内縁には、ステップが接続されていることを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機の外装ケース構造。
【請求項３】
前記第２のケースは、底板を有し、
前記底板は、下向きのコ字状ベースを複数有し、
前記下向きのコ字状ベースの頂平面は、前記位置決めピンを有し、
前記位置決めピンは、互いに対向する２つの片持ち片を有し、
前記片持ち片間には、間隙が形成され、
前記片持ち片の頂端には、前端部がそれぞれ設けられ、
前記前端部の外縁には、斜面が設けられ、
前記第１のケースと前記第２のケースとを組み合わせる場合、前記第２のケースの前記位置決めピンが前記第１のケースの前記貫通孔に挿入されると、前記位置決めピンの前記２つの片持ち片の前記前端部の外縁の斜面が前記中空円柱体の末端の前記円錐壁に接触され、前記２つの片持ち片が縮径した前記円錐壁に挿入されると、前記２つの片持ち片が押圧されて両者間の間隙が狭くなり、前記２つの片持ち片の前記前端部が前記円錐壁の末端のステップに係合されると、前記中空円柱体の末端が前記下向きのコ字状ベースの前記頂平面に当接され、前記２つの片持ち片が押圧されていない元の状態に回復することを特徴とする請求項２に記載の空気圧縮機の外装ケース構造。
【請求項４】
分解杆体をさらに備え、
前記分解杆体は、外環柱体及び中央杆体から構成されてなり、
前記外環柱体の一端には、他端の内口径より大きな収容溝が凹設され、異なる前記内口径間に階段状のステップが形成され、
前記中央杆体は、前記外環柱体内に挿入されると、一端が前記外環柱体の前記収容溝中に位置し、
互いに組み合わされている前記第１のケースと前記第２のケースとを分離させる場合、前記第１のケースの前記貫通孔に前記分解杆体を挿入させると、前記収容溝を有する前記分解杆体の前記外環柱体の末端が、前記第２のケースの前記位置決めピンの前記２つの片持ち片に押し付けられ、前記外環柱体の末端が前記２つの片持ち片の前記前端部の外縁の斜面に当接され、前記２つの片持ち片が押し付けられて両者間の間隙が狭くなると、前記２つの片持ち片の前記前端部が前記分解杆体の前記外環柱体の前記収容溝中に位置し、前記２つの片持ち片の前記前端部が前記円錐壁の末端の前記ステップ上で摺動して離れ、前記外環柱体の前記収容溝中に位置する前記中央杆体の一端が前記２つの片持ち片の前記前端部の頂端に当接され、縮径した前記円錐壁中に前記２つの片持ち片の前記前端部が押し入れられると、互いに組み合わされている前記第１のケースと前記第２のケースとが分離されることを特徴とする請求項３に記載の空気圧縮機の外装ケース構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、空気圧縮機の外装ケース構造に関し、特に、外装ケースの迅速な組立て及び分解を行うことができる空気圧縮機の外装ケース構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気圧縮機は、気体被注入物に気体を注入することができる装置であり、一般にエアクッション、タイヤの気体注入に広く応用されている。一般に空気圧縮機は、小型に製作されているため携帯し易い上、手持ち式直流電源供給装置又はシガレットライターソケットにより動力電源を供給することができるため、操作及び使用が非常に容易である。一般に従来の空気圧縮機装置は、外装ケース内に配設される。空気圧縮機は、モータにより駆動され、ピストン本体がシリンダ内で往復して圧縮動作を行い、圧縮された空気が気体被注入物へ送られ、気体を注入する。現在、低出力モータを空気圧縮機に応用した自動車のパンク応急修理装置は、パンクしたタイヤを修理するために用いる。詳細には、タイヤがパンクしたときに、応急修理を施して接着剤を注入すると同時に気体を注入する。一部の国では高速道路を走行しているときに自動車のタイヤがパンクした場合、後方からの自動車が追突しないように、運転手は交通法規に規定された時間内に修理し、そこから自動車を迅速に移動させ、そこを通行する全ての運転手の安全を確保する必要があった。そのため、外装ケース内に収容された空気圧縮機を速やかに取り出して操作することができるとともに、修理が完了したときに空気圧縮機を速やかに収納することができる技術が求められていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、外装ケース内に収容された空気圧縮機を速やかに取り出して操作することができるとともに、修理が完了したときに空気圧縮機を速やかに収納することができる空気圧縮機の外装ケース構造を提供することにある。
【０００４】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、外装ケース及び空気圧縮機を備えた空気圧縮機の外装ケース構造であって、前記外装ケースは、第１のケース及び第２のケースを有し、前記空気圧縮機は、前記第１のケースと前記第２のケースとの組み合わせにより構成された前記外装ケース内に収容され、前記第１のケースは、略矩形状筐体からなるとともに、複数の貫通孔を有し、前記貫通孔の縁部には、中空円柱体が内側に向かって延び、前記中空円柱体の内縁には、ステップが設けられ、前記第２のケースは、前記第１のケースの矩形状筐体に対応するとともに、複数の位置決めピンを有し、前記第１のケースと前記第２のケースとを組み合わせる場合、前記第２のケースの前記位置決めピンを前記第１のケースの前記貫通孔及び前記中空円柱体に迅速に挿入させると、前記中空円柱体中の前記ステップに直接係合されることを特徴とする、空気圧縮機の外装ケース構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本考案の一実施形態に係る空気圧縮機の外装ケース構造の外装ケースを示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る空気圧縮機の外装ケース構造の外装ケースを示す分解斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る空気圧縮機の外装ケース構造の第１のケースを示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る空気圧縮機の外装ケースを示す上面図である。
【図５】図４の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図６】本考案の一実施形態に係る空気圧縮機に外装ケースを取付けるときの状態を示す部分断面図である。
【図７】本考案の一実施形態に係る外装ケースを取り外すときの状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００６】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態に係る空気圧縮機の外装ケース構造は、少なくとも外装ケース及び空気圧縮機から構成されてなる。外装ケースは、第１のケース１と第２のケース２とが組み合わされて形成される。空気圧縮機は、第１のケース１と第２のケース２との組み合わせにより構成された外装ケース内に収容される。
【０００７】
図３を参照する。図３に示すように、第１のケース１は略矩形状筐体からなる。第１のケース１は、底板１０を有する。底板１０には、複数の貫通孔１１が形成される。貫通孔１１の縁部の底板１０には、中空円柱体１２が縦方向で内側に向かって延び、中空円柱体１２の末端内縁には、底板１０方向へ縮径した円錐壁１３が形成されている。円錐壁１３の末端及び中空円柱体１２の内縁には、ステップ１４が接続されている。
【０００８】
図２に示すように、第２のケース２は、上述した第１のケース１の矩形状筐体に対応する。第２のケース２は、底板２０を有する。底板２０は、下向きのコ字状ベース２１を複数有する。下向きのコ字状ベース２１の頂平面２１０は、位置決めピン２２を有する。位置決めピン２２は、互いに対向する２つの片持ち片２３，２４を有し、片持ち片２３，２４間には、間隙２５が形成される。片持ち片２３，２４の頂端には、前端部２３１，２４１がそれぞれ設けられる。前端部２３１，２４１の外縁には、斜面２３２，２４２が設けられる。
【０００９】
図４〜図７を参照する。図４〜図７に示すように、第１のケース１と第２のケース２とを組み合わせる場合、第２のケース２の位置決めピン２２が第１のケース１の貫通孔１１に挿入されると、位置決めピン２２の２つの片持ち片２３，２４の前端部２３１，２４１外縁の斜面２３２，２４２が中空円柱体１２の末端の円錐壁１３に接触される。図６に示すように、２つの片持ち片２３，２４が縮径した円錐壁１３に挿入されると、２つの片持ち片２３，２４が押圧されて両者間の間隙２５が狭くなる。２つの片持ち片２３，２４の前端部２３１，２４１が円錐壁１３の末端のステップ１４に係合されると、中空円柱体１２の末端が下向きのコ字状ベース２１の頂平面２１０上に当接され、２つの片持ち片２３，２４が押圧されていない元の状態に回復する（図５を参照する）。
【００１０】
図７を参照する。図７に示すように、本実施形態の分解杆体３は、外環柱体３１及び中央杆体３２から構成されてなる。外環柱体３１の一端には、他端の内口径より大きな収容溝３１１が凹設され、異なる内口径間に階段状のステップ３１０が形成されている。前述した中央杆体３２は、外環柱体３１内に挿入される。中央杆体３２の一端は、外環柱体３１の収容溝３１１中に位置する。
【００１１】
図７を参照する。図７に示すように、互いに組み合わされた第１のケース１と第２のケース２とを分離させる場合、第１のケース１の貫通孔１１に分解杆体３を挿入すると、収容溝３１１を有する分解杆体３の外環柱体３１の末端が、第２のケース２の位置決めピン２２の２つの片持ち片２３，２４に押し付けられ、外環柱体３１の末端が２つの片持ち片２３，２４の前端部２３１，２４１外縁の斜面２３２，２４２に当接され、２つの片持ち片２３，２４が押し付けられて両者間の間隙２５が狭くなると、２つの片持ち片２３，２４の前端部２３１，２４１が分解杆体３の外環柱体３１の収容溝３１１中に位置する。即ち、２つの片持ち片２３，２４の前端部２３１，２４１が前述した円錐壁１３の末端のステップ１４上で摺動して離れ、外環柱体３１の収容溝３１１中に位置する中央杆体３２の一端が２つの片持ち片２３，２４の前端部２３１，２４１の頂端に当接され、２つの片持ち片２３，２４の前端部２３１，２４１が縮径した円錐壁１３中に押し入れられると、図６に示すように、互いに組み合わされている第１のケース１と第２のケース２とが分離される。
【００１２】
上述したことから分かるように、本考案の空気圧縮機の外装ケース構造は、第１のケース１と第２のケース２とから構成される外装ケースを含む。空気圧縮機は、第１のケース１と第２のケース２との組み合わせにより構成された外装ケース内に収容される。第１のケース１と第２のケース２とを組み合わせる場合、第１のケース１の貫通孔１１に第２のケース２の位置決めピン２２を速やかに挿入すると、第２のケース２の位置決めピン２２の前端部２３１，２４１が第１のケース１の中空円柱体１２の末端の円錐壁１３に挿入されて円錐壁１３の末端のステップ１４に係合される。互いに組み合わされた第１のケース１と第２のケース２とを分離させる場合、第１のケース１の貫通孔１１に分解杆体３が挿入されると、第２のケース２の位置決めピン２２に押し付けられ、位置決めピン２２の前端部２３１，２４１が、前述した円錐壁１３の末端のステップ１４上で摺動して離れ、位置決めピン２２の前端部２３１，２４１が分解杆体３を介して推進され、縮径した円錐壁１３中に挿入されると、互いに組み合わされた第１のケース１と第２のケース２とが分離される。
【符号の説明】
【００１３】
１  第１のケース
２  第２のケース
３  分解杆体
１０  底板
１１  貫通孔
１２  中空円柱体
１３  円錐壁
１４  ステップ
２０  底板
２１  下向きのコ字状ベース
２２  位置決めピン
２３  片持ち片
２４  片持ち片
２５  間隙
３１  外環柱体
３２  中央杆体
２１０  頂平面
２３１  前端部
２３２  斜面
２４１  前端部
２４２  斜面
３１０  ステップ
３１１  収容溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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