(57)【要約】      （修正有）【課題】運転中のエネルギー節約と良好な操作性を有するリング精紡機のスピンドル下側部分を提供する。【解決手段】スピンドル下側部分１は、スピンドル上側部分を回動不能に保持するための収容部と、モータ用の第１の磁石２と、磁気スラスト軸受用の第２の磁石３と、磁気ラジアル軸受用の第３の磁石４と、を備える。スピンドル下側部分は、射出成形法で製造された円筒形の中空体６として、長手方向軸線５を備えた繊維強化プラスチックから形成され、各磁石は、中空体内に配置される。第１の磁石は、第１の中空円筒体７内に回動不能に保持され、第３の磁石は、第２の中空円筒体８内に回動不能に保持される。中空円筒体は、少なくとも部分的に繊維強化プラスチックで取り囲まれ、表面９，１０が、繊維強化プラスチックと共に解離不能な結合部を形成し、中空体内に回動不能に保持される。【選択図】図２
0003219826.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リング精紡機のスピンドル用のスピンドル下側部分（１）であって、当該スピンドル下側部分（１）の一端に設けられた、スピンドル上側部分（２０）を回動不能に保持するための収容部（２８）と、モータ（２３，２４）用の第１の磁石（２）と、磁気スラスト軸受（２７）用の第２の磁石（３）と、磁気ラジアル軸受（２９）用の第３の磁石（４）と、を備えている、スピンドル下側部分（１）において、
当該スピンドル下側部分（１）は、射出成形法において製造された長手方向軸線（５）を備えた円筒形の中空体（６）として、繊維強化プラスチックから形成されており、前記磁石（２，３，４）は、前記中空体（６）内に配置されており、前記第１の磁石（２）は、第１の中空円筒体（７）内に回動不能に保持されていて、前記第３の磁石は、第２の中空円筒体（８）内に回動不能に保持されており、前記中空円筒体（７，８）は、少なくとも部分的に前記繊維強化プラスチックによって取り囲まれており、前記中空円筒体（７，８）の、前記繊維強化プラスチックに向けられた表面（９，１０）が、前記繊維強化プラスチックと共に解離不能な結合部を形成しており、これによって前記中空円筒体（７，８）は、前記中空体（６）内に回動不能に保持されている
ことを特徴とする、スピンドル下側部分（１）。
【請求項２】
前記第１の中空円筒体（７）は、強磁性材料から形成されている、請求項１記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項３】
前記第２の磁石（３）に隣接して、非透磁性材料から成るリング円板（１１）が設けられている、請求項１または２記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項４】
前記第２の中空円筒体（８）内において前記第２の磁石（４ａ，４ｂ）のそばに、非常時軸受として適しているプラスチックリング（１２）が保持されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項５】
前記３つの磁石（２，３，４）のうちの少なくとも１つの磁石が、複数の磁石エレメント（４ａ，４ｂ）から形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項６】
鋼製のセンサプレート（１３）が、当該スピンドル下側部分（１）内に設けられており、前記センサプレート（１３）は、少なくとも３つの側において部分的に前記繊維強化プラスチックによって取り囲まれている、請求項１から５までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項７】
前記中空円筒体（７，８）の前記表面（９，１０）は、表面積増大のための構造パターンを備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項８】
前記中空体（６）の壁に、凹部（１５）が前記長手方向軸線（５）の方向に設けられており、前記凹部（１５）は、前記長手方向軸線（５）に対して同心的に配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項９】
前記凹部（１５）は、前記長手方向軸線（５）に対して同心的に配置されているリング間隙の形態で設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１０】
当該スピンドル下側部分（１）の一端に設けられた前記収容部（２８）は、前記長手方向軸線（５）に沿って延びる円筒形の開口（１６）として形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１１】
前記円筒形の開口（１６）は、２９ｍｍ〜３０ｍｍの長さ（Ｌ）において１７ｍｍ〜１８ｍｍの直径（Ｄ）を有している、請求項７記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１２】
前記プラスチックの強化材が、ガラス繊維、アラミド繊維または炭素繊維から形成されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１３】
前記プラスチックは、ポリプロピレンである、請求項１から１２までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）を製造する方法であって、内部に磁石（２，４）が保持された中空円筒体（７，８）と、表面に磁石（３）が保持されたリング円板（１１）と、センサプレート（１３）とを、コアに装着し、周囲を繊維強化プラスチック材料によって射出成形する、方法。
【請求項１５】
請求項１から１３までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）を備えた少なくとも１つのスピンドルを有するリング精紡機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、リング精紡機のスピンドル用のスピンドル下側部分に関する。
【０００２】
ベルト駆動装置に対する択一的構成として個別スピンドル駆動装置を備えたリング精紡機は、このようなリング精紡機が今日まで実地において汎用のベルト駆動装置に対する種々様々な理由からなお定着し得ないとしても、既にかなり以前から公知である。したがってこの分野においては多数の刊行物が存在しており、これらの刊行物は、特に駆動コンセプト、軸受コンセプト、または機械フレーム、つまりスピンドル台におけるこのようなスピンドルアセンブリの固定に関わっている。リング精紡機においては、糸が巻成される巻管がスピンドル上側部分に保持される。ベルト駆動装置では、複数のスピンドルが１つの共通の駆動ベルトを介して回転させられる。このとき駆動ベルトは多くの場合スピンドル下側部分に巻き掛けられていて、このときスピンドル上側部分とスピンドル下側部分とは一体に形成されていて、スピンドルを形成している。個別スピンドル駆動装置では、個々の各スピンドルが、該スピンドルに所属のモータによって駆動される。
【０００３】
例えば独国特許発明第１９８４２０号明細書（DE 198420 C1）には、個別モータによって駆動されるスピンドルが開示されている。このときスピンドルはシャフトに支持されており、このシャフトは同時にモータ軸を形成している。モータは、アウタロータ型モータとして形成されている。このときステータは、シャフトに回動不能に保持されていて、ロータは回転し、このときロータによってスピンドル上側部分がクラッチを介して一緒に回転させられる。スピンドル上側部分には、糸が巻成される巻管が固定されている。スピンドル上側部分は、シャフトに、スピンドル下側部分とは無関係に独立した支持装置を備えている。
【０００４】
これに対して欧州特許出願公開第１１５６１４１号明細書（EP 1156141 A1）に開示された、個別モータによって駆動されるスピンドルでは、ロータはスピンドル下側部分に固定されている。ステータは、スピンドル台に回動不能に固定されている。これによって、同時にスピンドル下側部分であるモータ軸が回転する。スピンドル上側部分は、スピンドル下側部分の延長部として形成されていて、糸が巻成される巻管のための収容部として働く。スピンドル下側部分の支持は、モータの下で軸受スリーブにおいて行われる。
【０００５】
さらにスイス国特許発明第７０１４８２号明細書（CH 701482 A2）には、ベルト駆動されるスピンドルまたは個別モータによって駆動されるスピンドルの可能な磁気式支持装置が開示されている。この明細書において提案されている支持装置は、ころがり軸受と組み合わせられた磁気軸受を有している。スイス国特許発明第７０１４８２号明細書に開示されたスピンドルの構成もまた、軸受に保持されたスピンドル下側部分を示しており、このスピンドル下側部分は、スピンドル上側部分に移行していて、このときスピンドル下側部分およびスピンドル上側部分は、１つのスピンドルの２つの部分領域を形成している。
【０００６】
しかしながらリング精紡機の、個別モータによって駆動されるスピンドルの多くの公知のコンセプトには、種々様々な欠陥が含まれているので、これらの欠陥の経済的な解決は、今日まで不成功に終わっている。公知の構成における欠点としては、スピンドル上側部分との関連におけるモータおよびスピンドル下側部分の複雑な構造、およびこれによって生ぜしめられる、回転する部材の支持装置が挙げられる。同様に、複雑な構造によって、保守費用が高騰し、個々のスピンドルのための所要スペースが大きくなり、このことは、操作しやすさに対して不都合な影響を及ぼす。
【０００７】
本考案の根底を成す課題は、コンパクトな構造形式と、回転する部材の減じられた質量および相応に単純な支持装置の減じられた質量とによって、汎用の構造に対して運転中におけるエネルギ節約と、良好な操作しやすさとを可能にする、スピンドル下側部分を提供することである。
【０００８】
この課題は、独立請求項の特徴部分に記載された特徴によって解決される。
【０００９】
課題を解決する本考案に係るスピンドル下側部分は、スピンドル下側部分の一端に設けられた、スピンドル上側部分を回動不能に保持するための収容部と、モータ用の第１の磁石と、磁気スラスト軸受用の第２の磁石と、磁気ラジアル軸受用の第３の磁石と、を備えている。スピンドル下側部分は、射出成形法において製造された円筒形の中空体として、長手方向軸線を備えた繊維強化プラスチックから形成されている。磁石は、中空体内に配置されており、このとき第１の磁石は、第１の中空円筒体内に回動不能に保持されていて、第３の磁石は、第２の中空円筒体内に回動不能に保持されている。中空円筒体は、少なくとも部分的に繊維強化プラスチックによって取り囲まれており、このとき中空円筒体の、繊維強化プラスチックに向けられた表面が、繊維強化プラスチックと共に解離不能な結合部を形成している。これによって中空円筒体は、中空体内に回動不能に保持されている。
【００１０】
スピンドル下側部分は、リング精紡機においてスピンドル基部に装着され、このスピンドル基部は、スピンドル台に回動不能に固定されている。スピンドル基部には、モータおよび磁気支持装置のために必要な対応部材が取り付けられている。スピンドル基部は回動不能に保持されているので、このスピンドル基部は、モータ領域においてステータを形成しており、かつスピンドル下側部分は、相応にロータとして形成されている。モータ用の第１の磁石はロータを形成していて、第１の中空円筒体を介してスピンドル下側部分の中空体内に回動不能に保持されているので、スピンドル下側部分全体は、モータによって回転させられる。これによってモータは、いわゆるアウタロータ型モータとして作動させられ、このアウタロータ型モータではモータ軸が、ステータであり、ひいてはモータの静止部分である。
【００１１】
スピンドル基部における種々様々な支持装置の配置形態は、任意であり、このとき、スラスト軸受が、スピンドル下側部分の、スピンドル上側部分のための収容部とは反対側の端部に、配置されていることが好適である、ということが分かっている。磁気ラジアル軸受が、この場合モータとスラスト軸受との間に設けられている。磁気スラスト軸受と同様に磁気ラジアル軸受とを用いた、スピンドル基部におけるスピンドル下側部分の支持装置は、運動特性を改善するために、好ましくは別のラジアル軸受によって補足することができる。このラジアル軸受は、好ましくは、スピンドル下側部分内に組み込まれているのではなく、スピンドル上側部分とスピンドル基部との間に取り付けられている。好ましくは、ラジアル軸受は、スピンドル上側部分に設けられていて、かつ同様に磁気軸受として構成されている。
【００１２】
好適な実施形態では、内部にモータ用の磁石が保持されている第１の中空円筒体は、透磁性材料もしくは強磁性材料から形成されている。強磁性材料によって、磁力線は捕捉され、磁界の広がりが制限される。透磁性材料としては、鉄、ニッケルまたはコバルトの含有量が多い、非オーステナイト鋼合金が考慮される。磁石は、中空円筒体内にプレス嵌めされており、これによって回動不能に保持される。改善するために、軸方向におけるリブ形成部も可能であり、このようなリブ形成部は、中空円筒体と磁石との間において相互に適合する構成において磁石および中空円筒体に設けられる。中空円筒体および磁石のリブ形成部は、互いに係合し合い、かつこれによって追加的な回動防止部を生ぜしめる。
【００１３】
別の実施形態では、第２の磁石に隣接して、非透磁性材料から成るリング円板が設けられている。リング円板は、第２の磁石を予め設定された位置において保持するという製造技術的な必要性のために役立つ。使用される非透磁性材料は、例えばアルミニウムまたはプラスチックであってよい。
【００１４】
好ましくは、第２の中空円筒体内において第２の磁石のそばに、プラスチックリングが保持されている。このプラスチックリングは、非常時軸受として適しており、好ましくはＰＡ６、ＰＴＦＥまたはＰＯＭから製造されている。磁気ラジアル軸受の故障時に、非常時軸受によって、スピンドル基部とのスピンドル下側部分の接触が回避される。また、スピンドル下側部分は設備の停止時に、非常時軸受によってその軸方向位置において保持される。プラスチックリングは、中空円筒体内においてクランプされてよく、そのためにプラスチックリングの外径は、中空円筒体の内径に対して僅かに上回った値をもって製造されていることが望ましい。
【００１５】
好適な実施形態では、３つの磁石のうちの少なくとも１つの磁石が、複数の磁石エレメントから形成されている。支持装置の安定性のために、少なくとも２つの磁石エレメントから成る磁気ラジアル軸受の構造が好適であることが判明している。このとき両方の磁石エレメントは、リングとして軸線方向において互いに並んで配置されており、かつ共通の中空円筒体によって保持される。ラジアル軸受の中空円筒体のために強磁性材料を使用することは、複数の磁石エレメントの使用によって不要である。中空円筒体は、例えば青銅、アルミニウムまたはこれらの合金から、およびプラスチックから形成されていてよい。磁石エレメントは、プレス嵌めまたは貼り付けによって中空円筒体内において保持される。
【００１６】
スラスト軸受は、好ましくはアクティブな磁気軸受として設けられている。運転中に、スピンドル上側部分に装着された紡績巻管には糸が巻き付けられることに基づいて、スピンドル下側部分に対して作用する軸方向荷重は、常に変化する。この状況を考慮するために、スラスト磁気軸受は、アクティブなエレメントとして形成される。アクティブなスラスト軸受によって、スピンドル下側部分の軸方向位置を、変化する軸方向荷重においても一定に保つことができる。アクティブなスラスト軸受の調整を可能にするために、長手方向軸線におけるスピンドル下側部分の現在位置が確定されねばならない。位置を確定するためもしくは予め設定された位置からの変位を確定するために、距離センサが使用され、この距離センサは、スピンドル下側部分に設けられたセンサプレートに対する測定を行う。このときセンサとしては、例えば渦電流センサまたは誘導式センサを使用することができる。スピンドル下側部分内には、鋼製のセンサプレートが設けられている。このセンサプレートは、リング形状であり、かつ解離不能な結合によってスピンドル下側部分の繊維強化プラスチック内に保持されている。そのためにセンサプレートは、少なくとも３つの側において部分的に、繊維強化プラスチックによって取り囲まれており、かつこのようにして不動にスピンドル下側部分内に保持されている。センサプレートの、スピンドル下側部分の繊維強化プラスチックに向けられた表面には、例えば、プラスチックとの鋼の結合を促進する構造パターンが設けられている。
【００１７】
別の好適な実施形態では、中空円筒体の表面に、表面積増大のための構造パターンが設けられている。この構造パターンは、リブ形成部、ローレット部または表面の単純な粗面化部によって形成することができる。表面積増大は、繊維強化プラスチックとの中空円筒体の結合を改善するために、および繊維強化プラスチックと中空体との間における回動防止を達成するためにも役立つ。
【００１８】
好適な実施形態では、中空体の壁に、複数の凹部が長手方向軸線の方向に設けられており、このときこれらの凹部は、長手方向軸線に対して同心的に配置されている。これらの凹部は、スピンドル下側部分の製造時に一体成形されていてもよいし、または後の時点において孔の形態で形成されてもよい。このときこれらの凹部は、個々の孔の形態で、長手方向軸線に対して同心的に均等に分配配置されている。例えば２〜３ｍｍの直径を有する１５〜１８の凹部を配置することで十分であることが判明している。凹部は、スピンドル上側部分のバランス調整時における重心修正を可能にするために役立つ。スピンドル上側部分の装着時においてもスピンドル下側部分自体の正確な正常回転を得ることは、紡績ユニットの確実な運転のために重要である。したがって、製造に基づいて生じるアンバランスを完成部材における修正によって補正するという可能性が不可欠である。そのために設けられた凹部は、スピンドル上側部分の正確な正常回転を得るために、必要な場合に、バランス調整過程において種々様々な物質によって充填することができる。
【００１９】
確定された数の個々の凹部の代わりに、長手方向軸線に対して同心的に配置されたリング間隙として形成された凹部を設けることも可能である。
【００２０】
スピンドル上側部分のための、スピンドル下側部分に設けられた収容部は、好適な実施形態では、長手方向軸線において延びる円筒形の開口として形成されている。この円筒形の開口は、好ましくは２９〜３０ｍｍの長さにおいて１７〜１８ｍｍの直径を有している。これらの寸法は、今日通常の直径を有するスピンドル上側部分の固定を可能にし、このときスピンドル上側部分の直径は、スピンドル上側部分に差し嵌めるべき紡績巻管の寸法に合わせられている。収容部の択一的な実施形態は、例えば多角形横断面をもって成形された、またはねじ山を備えた収容部である。このような形態によっても、スピンドル下側部分におけるスピンドル上側部分の回動不能な固定が可能になる。
【００２１】
スピンドル上側部分は、スピンドル下側部分内にプレス嵌めされていてよい。回動の防止は、相応のプレス工程によって達成することができるが、しかしながらまた、例えば接着、溶接、ピン止めまたはこれに類した固定形式のような他の公知の形式によっても達成することができる。
【００２２】
スピンドル下側部分は、射出成形法において繊維強化プラスチックから製造される。プラスチックの強化材は、好適な実施形態では、ガラス繊維、アラミド繊維または炭素繊維から形成されている。繊維の添加によって、プラスチック材料の強度および形状安定性が高められ、このことは、中空円筒体、リング円板、磁石およびセンサプレートのような、プラスチック内において保持される部材が、不動にスピンドル下側部分内に包埋結合されることのために貢献する。プラスチックとしては、射出成形法における加工のための良好な適合性におけるその機械的および熱的特性に基づいて、例えばポリプロピレンのような熱可塑性プラスチックが、好適な材料であるということが判明している。
【００２３】
スピンドル下側部分を製造するためには、射出成形法が使用される。このとき中空円筒体は、その内部に保持された磁石と一緒に、コアに装着され、かつ周囲を繊維強化プラスチック材料によって射出成形される。次いで行われる成形時に、スピンドル下側部分はコアから引き出され、何ら後加工なしに使用することができる。この安価な形式の製造は、スピンドル下側部分の寸法中実な製造を可能にし、かつ磁石およびその他の部材を同時に取り付けることを可能にする。そして後工程において必要な、固定手段を用いた個々の部材の面倒な取付け作業は、不要になる。
【００２４】
次に、例示された実施形態を用いて本考案を説明し、かつ図面によって詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】リング精紡機の１つのスピンドルを概略的に示す図である。
【図２】本考案に係るスピンドル下側部分を概略的に示す縦断面図である。
【００２６】
図１には、リング精紡機のスピンドル２５が概略的に示されている。今日の構造形式のリング精紡機は、数百の紡績ユニットを備えており、このとき個々の各紡績ユニットには、１つのスピンドル２５が設けられている。スピンドル２５は、スピンドル上側部分２０とスピンドル下側部分１とから成っている。スピンドル上側部分２０は、スピンドル下側部分１において、そのために設けられた収容部２８内に回動不能に保持されている。スピンドル上側部分２０と共に共通の長手方向軸線５を中心にして回転するスピンドル下側部分１は、さらにスピンドル上側部分２０と一緒に回転可能に、スピンドル台２１に位置固定に取り付けられたスピンドル基部２２に支持されている。スピンドル２５の支持は、１つの磁気スラスト軸受２７と、互いに間隔をおいて位置する２つのラジアル軸受２６，２９とを介して行われる。このとき少なくとも、スピンドル台２１に向けられたラジアル軸受２９は、磁気ラジアル軸受２９として形成されていて、スピンドル下側部分内に配置されている。スピンドル台２１とは反対側のラジアル軸受２６もまた、同様に磁気軸受として形成されていてよく、スピンドル上側部分２０内に配置されている。軸受箇所２６，２７，２９の間には、スピンドル２５の駆動装置が設けられており、スピンドル基部２２に回動不能に固定されたステータ２３と、スピンドル下側部分１内に取り付けられたロータ２４とを備えている。運転中に高回転数で回転するスピンドル下側部分１のための必要なカバーは、ここには示されていない。
【００２７】
図２には、スピンドル下側部分１の１実施形態が概略的に縦断面図で示されている。スピンドル下側部分１は、円筒形の中空体６として、繊維強化プラスチックから製造されている。中空体６内には、支持および駆動のために必要なエレメントが包埋結合（einbinden）されている。包埋結合というのは、エレメントが部分的に繊維強化プラスチックによって取り囲まれていて、これによってその位置において保持されることを意味している。これらのエレメントは、製造プロセスにおいて、スピンドル下側部分１の内輪郭に相当するコアに装着され、次いで射出成形法において周囲を繊維強化プラスチックによって射出成形される。
【００２８】
スピンドル下側部分１の一端には、スピンドル上側部分のための、円筒形の開口１６として形成された収容部が、設けられている。円筒形の開口１６は、２９ｍｍ〜３０ｍｍの長さＬにおいて１７ｍｍ〜１８ｍｍの直径Ｄを有している。円筒形の開口１６を起点として、長手方向軸線１５の方向において、包埋結合されたセンサプレート１３が続いている。センサプレート１３は、リング形状に形成された鋼製の円板であり、この円板は、スピンドル下側部分１の中空体６内に不動に包埋結合されている。センサプレート１３は、スピンドル基部もしくはスピンドル台に関する、長手方向軸線５上におけるスピンドル下側部分１の位置を確定するために働く。この位置確定によって、アクティブな磁気スラスト軸受の調整が可能である。さらに中空体６内には、強磁性材料製の第１の中空円筒体７が包埋結合されており、この第１の中空円筒体７は、モータ用の磁石２を保持する。このとき磁石２を備えた中空円筒体７は、スピンドル下側部分１を駆動するためのモータのロータを形成している。中空円筒体７の、長手方向軸線５とは反対側の表面９は、表面積増大のための構造パターン（Struktur）を備えている。この構成は、中空体６内における中空円筒体７のより良好な結合、ひいては回動不能な固定のために役立つ。
【００２９】
同様に長手方向軸線５に対して同心的に、リングとして形成された、スラスト軸受用の第２の磁石３が、中空体６内に設けられている。磁石２に向けられた側において磁石３に隣接して、非透磁性材料から成るリング円板１１が取り付けられている。このリング円板１１は、製造プロセスにおいて磁石３を保持するために働く。
【００３０】
さらに中空体６内には、第２の中空円筒体８が包埋結合されている。第１の中空円筒体７と同様に、第２の中空円筒体８の、長手方向軸線５とは反対側の表面９にも、表面積増大のための構造パターンが設けられている。この第２の中空円筒体８は、２つのリング形状の磁石エレメント４ａ，４ｂを保持しており、これらの磁石エレメント４ａ，４ｂは一緒に、ラジアル軸受用の磁石４を形成している。中空円筒体８は、強磁性材料から成っている必要はなく、単に、リング形状の磁石エレメント４ａ，４ｂを保持するためにだけ働く。同様に中空円筒体８内には、プラスチックリング１２が保持されている。このプラスチックリング１２は、非常時軸受として働くので、磁気式のラジアル支持装置の故障時にスピンドル下側部分１は、長手方向軸線５からまったくまたは僅かしか変位しない。
【００３１】
中空体６の壁には、長手方向軸線５の方向に凹部１５が設けられている。これらの凹部１５は、円形状の孔として、長手方向軸線５に対して同心に配置された直径上に形成されている。長手方向軸線の周りには、１８のこのような凹部１５が均等に分配配置されている。凹部１５は、バランス調整過程において利用される。個々の凹部１５の充填状態を異ならせることによって、スピンドル下側部分１の製造によって生じるアンバランスを補償することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  スピンドル下側部分
２  第１の磁石
３  第２の磁石
４  第３の磁石
４ａ，４ｂ  磁石エレメント
５  長手方向軸線
６  中空体
７  第１の中空円筒体
８  第２の中空円筒体
９  第１の中空円筒体の表面
１０  第２の中空円筒体の表面
１１  リング円板
１２  プラスチックリング
１３  センサプレート
１５  凹部
１６  円筒形の開口
１７  軸受座
２０  スピンドル上側部分
２１  スピンドル台
２２  スピンドル基部
２３  ステータ
２４  ロータ
２５  スピンドル
２６  ラジアル軸受
２７  磁気スラスト軸受
２８  収容部
２９  磁気ラジアル軸受
Ｄ  円筒形の開口の直径
Ｌ  円筒形の開口の長さ
【図１】
0003219826.tif 000003
【図２】
0003219826.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成30年4月13日(2018.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リング精紡機のスピンドル用のスピンドル下側部分（１）であって、当該スピンドル下側部分（１）の一端に設けられた、スピンドル上側部分（２０）を回動不能に保持するための収容部（２８）と、モータ（２３，２４）用の第１の磁石（２）と、磁気スラスト軸受（２７）用の第２の磁石（３）と、磁気ラジアル軸受（２９）用の第３の磁石（４）と、を備えている、スピンドル下側部分（１）において、
当該スピンドル下側部分（１）は、射出成形法において製造された長手方向軸線（５）を備えた円筒形の中空体（６）として、繊維強化プラスチックから形成されており、前記磁石（２，３，４）は、前記中空体（６）内に配置されており、前記第１の磁石（２）は、第１の中空円筒体（７）内に回動不能に保持されていて、前記第３の磁石は、第２の中空円筒体（８）内に回動不能に保持されており、前記中空円筒体（７，８）は、少なくとも部分的に前記繊維強化プラスチックによって取り囲まれており、前記中空円筒体（７，８）の、前記繊維強化プラスチックに向けられた表面（９，１０）が、前記繊維強化プラスチックと共に解離不能な結合部を形成しており、これによって前記中空円筒体（７，８）は、前記中空体（６）内に回動不能に保持されている
ことを特徴とする、スピンドル下側部分（１）。
【請求項２】
前記第１の中空円筒体（７）は、強磁性材料から形成されている、請求項１記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項３】
前記第２の磁石（３）に隣接して、非透磁性材料から成るリング円板（１１）が設けられている、請求項１または２記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項４】
前記第２の中空円筒体（８）内において前記第２の磁石（４ａ，４ｂ）のそばに、非常時軸受として適しているプラスチックリング（１２）が保持されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項５】
前記３つの磁石（２，３，４）のうちの少なくとも１つの磁石が、複数の磁石エレメント（４ａ，４ｂ）から形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項６】
鋼製のセンサプレート（１３）が、当該スピンドル下側部分（１）内に設けられており、前記センサプレート（１３）は、少なくとも３つの側において部分的に前記繊維強化プラスチックによって取り囲まれている、請求項１から５までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項７】
前記中空円筒体（７，８）の前記表面（９，１０）は、表面積増大のための構造パターンを備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項８】
前記中空体（６）の壁に、凹部（１５）が前記長手方向軸線（５）の方向に設けられており、前記凹部（１５）は、前記長手方向軸線（５）に対して同心的に配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項９】
前記凹部（１５）は、前記長手方向軸線（５）に対して同心的に配置されているリング間隙の形態で設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１０】
当該スピンドル下側部分（１）の一端に設けられた前記収容部（２８）は、前記長手方向軸線（５）に沿って延びる円筒形の開口（１６）として形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１１】
前記円筒形の開口（１６）は、２９ｍｍ〜３０ｍｍの長さ（Ｌ）において１７ｍｍ〜１８ｍｍの直径（Ｄ）を有している、請求項７記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１２】
前記プラスチックの強化材が、ガラス繊維、アラミド繊維または炭素繊維から形成されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１３】
前記プラスチックは、ポリプロピレンである、請求項１から１２までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）を備えた少なくとも１つのスピンドルを有するリング精紡機。
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月28日(2018.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リング精紡機のスピンドル用のスピンドル下側部分（１）であって、当該スピンドル下側部分（１）の一端に設けられた、スピンドル上側部分（２０）を回動不能に保持するための収容部（２８）と、モータ（２３，２４）用の第１の磁石（２）と、磁気スラスト軸受（２７）用の第２の磁石（３）と、磁気ラジアル軸受（２９）用の第３の磁石（４）と、を備えている、スピンドル下側部分（１）において、
当該スピンドル下側部分（１）は、射出成形法において製造された長手方向軸線（５）を備えた円筒形の中空体（６）として、繊維強化プラスチックから形成されており、前記磁石（２，３，４）は、前記中空体（６）内に配置されており、前記第１の磁石（２）は、第１の中空円筒体（７）内に回動不能に保持されていて、前記第３の磁石は、第２の中空円筒体（８）内に回動不能に保持されており、前記中空円筒体（７，８）は、少なくとも部分的に前記繊維強化プラスチックによって取り囲まれており、前記中空円筒体（７，８）の、前記繊維強化プラスチックに向けられた表面（９，１０）が、前記繊維強化プラスチックと共に解離不能な結合部を形成しており、これによって前記中空円筒体（７，８）は、前記中空体（６）内に回動不能に保持されている
ことを特徴とする、スピンドル下側部分（１）。
【請求項２】
前記第１の中空円筒体（７）は、強磁性材料から形成されている、請求項１記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項３】
前記第２の磁石（３）に隣接して、非透磁性材料から成るリング円板（１１）が設けられている、請求項１または２記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項４】
前記第２の中空円筒体（８）内において前記第３の磁石（４ａ，４ｂ）のそばに、非常時軸受として適しているプラスチックリング（１２）が保持されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項５】
前記３つの磁石（２，３，４）のうちの少なくとも１つの磁石が、複数の磁石エレメント（４ａ，４ｂ）から形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項６】
鋼製のセンサプレート（１３）が、当該スピンドル下側部分（１）内に設けられており、前記センサプレート（１３）は、少なくとも３つの側において部分的に前記繊維強化プラスチックによって取り囲まれている、請求項１から５までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項７】
前記中空円筒体（７，８）の前記表面（９，１０）は、表面積増大のための構造パターンを備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項８】
前記中空体（６）の壁に、複数の凹部（１５）が前記長手方向軸線（５）の方向に設けられており、前記凹部（１５）は、前記長手方向軸線（５）に対して同心的に配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項９】
前記中空体（６）の壁に、凹部（１５）が、前記長手方向軸線（５）に対して同心的に配置されているリング間隙の形態で設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１０】
当該スピンドル下側部分（１）の一端に設けられた前記収容部（２８）は、前記長手方向軸線（５）に沿って延びる円筒形の開口（１６）として形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１１】
前記円筒形の開口（１６）は、２９ｍｍ〜３０ｍｍの長さ（Ｌ）において１７ｍｍ〜１８ｍｍの直径（Ｄ）を有している、請求項１０記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１２】
前記繊維強化プラスチックの強化材が、ガラス繊維、アラミド繊維または炭素繊維から形成されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１３】
前記繊維強化プラスチックは、ポリプロピレンである、請求項１から１２までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれか１項記載のスピンドル下側部分（１）を備えた少なくとも１つのスピンドルを有するリング精紡機。