(57)【要約】      （修正有）【課題】異形基板の分断において、掴んだ部分に捻りを加えて分断することで、分断縁にクラックが入る不都合の発生をなくす基板の辺縁欠如部の分断装置を提供する。【解決手段】基板Ａを保持するテーブルＢの辺縁部に輪郭切断線の部分を欠除した切欠きを設け、切欠きの前方に前後方向に進退走行する下側ベース９と、下側ベース９上で左右方向に進退走行する上側ベース１０と、上側ベース１０上に旋回体２２を設け、旋回体２２の前後方向片側に先割用切断線と輪郭切断線との間を押さえ込む押さえ板と、先割用の切断線内の左右を押さえ込む加圧部材２６と、先割用の切断線内の両側部分を分断するよう降下する押し片３３とで構成した先行折割装置Ｇを設け、旋回体２２のもう片側に先行折割装置Ｇによる折割後に残る半裁線の両側残材を挟持する掴み爪３５と、掴み爪３５を離反する押し逃がし手段と揺動させる揺動手段とで構成した後行折割装置Ｈを設け、左右の押し逃がし手段を時差運動する。【選択図】図２
0003220338.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
欠如部形成用の基板には、両端が前記基板の辺縁に到達したコ字状などの欠如部形成用の輪郭切断線がスクライブされており、また、この輪郭切断線の内側に両端が上記基板の辺縁に到達する先割用の切断線と、この先割用切断線内を左右に二分する切断線と、最隣接する上記先割用の切断線と上記左右を二分する切断線とを結ぶ半裁線とが上記基板の板面にスクライブされており、上面に供給載置した基板を保持する吸引保持機能付のテーブルを設け、このテーブルの辺縁部の上記輪郭切断線の外側部分を欠除した切欠きを設け、また上記テーブルの前記切欠きの前方に前後方向にガイド手段によりガイドされ、かつ走行手段により進退走行する下側ベースと、この下側ベース上で左右方向にガイド手段によりガイドされ、かつ走行手段により進退走行する上側ベースを設け、この上側ベース上に旋回手段により１８０°旋回する旋回体を設け、この旋回体の前後方向に向く片側上方に昇降手段により昇降し、かつ降下にともない下向き押圧部材を圧縮して前記基板の上記先割用切断線と輪郭切断線との間の上面を押さえ込む押さえ板と、上記基板の上記先割用の切断線内の左右をシリンダで降下させて押さえ込むよう設けた加圧部材と、上記先割用切断線内の両側部分を分断するようシリンダの作用により降下する押し片とで構成した先行折割装置を設け、また上記旋回体のもう片側に上記先行折割装置による折割後に残る上記輪郭切断線の内側に残る上記半裁線の両側残材の上下面を挟持するように設けた掴み爪と、この両側の掴み爪を上記輪郭切断線から離反するように設けた押し逃がし手段と、上記掴み爪を折割捩るように揺動させる揺動手段とで構成した後行折割装置を設け、上記左右の押し逃がし手段を片側、次いでもう片側を時差運動するようにしたことを特徴とする基板の辺縁欠如部の分断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えば、車載用表示パネル等に用いられる車載用基板の辺縁に、設置にともないスイッチ又はその他の備品との衝突を回避するための欠如部を設けるための分断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車載用表示パネル等の基板は、周知のように、単板及び液晶基板に加えて有機ＥＬ基板が用いられており、基板の辺縁には、車側のスイッチやその他の備品との衝突を回避するように凹入する欠如部が設けてある。
【０００３】
上記の欠如部は、図１２に示すように、基板Ａにコ字状のスクライブ線Ｘを入れる。
このスクライブ線Ｘで囲まれた内側を分断し、撤去することで、図１３に示すような欠如部Ｙを得ることが推察される。
【０００４】
上記のスクライブ線Ｘで囲まれた内側を分断、撤去するには、例えば、加圧部材で衝撃を加えている。
【０００５】
しかしながら、衝撃を加えて分断すると、欠如部Ｙのスクライブ線Ｘの分断縁がガジリ、またクラックが入って不良品の発生原因になる問題がある。
【０００６】
そこで、図１４に示すように、スクライブ線Ｘの内側で、スクライブ線Ｘの並行する両側間に多数条の並行する分断線Ｚをスクライブしておき、この分断線Ｚを順次掴み具を用いて分断しながら、図１３に示すような欠如部Ｙを形成する（得る）ような方式を採用している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、スクライブ線の並行する両側間に多数条の並行する分断線をスクライブするので、手数がかかると共に、この各分断線を順次掴み具などを用いて分断するため、作業能率が悪くて大量生産性に問題があった。
【０００８】
特に、スクライブ線に近接する近接する部分を掴み具を用いて分断する際、捩り分断の力の作用方向が狂うと、分断縁にガジリができて不良品となり、またクラックが入って不良品の発生原因となり、かつ非能率的でもあった。
【０００９】
そこで、この考案は、上述の各種問題を解決するようにした分断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、この考案は、欠如部形成用の基板には、両端が前記基板の辺縁に到達したコ字状などの欠如部形成用の輪郭切断線がスクライブされており、また、この輪郭切断線の内側に両端が上記基板の辺縁に到達する先割用の切断線と、この先割用切断線内を左右に二分する切断線と、最隣接する上記先割用の切断線と上記左右を二分する切断線とを結ぶ半裁線とが上記基板の板面にスクライブされており、上面に供給載置した基板を保持する吸引保持機能付のテーブルを設け、このテーブルの辺縁部の上記輪郭切断線の外側部分を欠除した切欠きを設け、また上記テーブルの前記切欠きの前方に前後方向にガイド手段によりガイドされ、かつ走行手段により進退走行する下側ベースと、この下側ベース上で左右方向にガイド手段によりガイドされ、かつ走行手段により進退走行する上側ベースを設け、この上側ベース上に旋回手段により１８０°旋回する旋回体を設け、この旋回体の前後方向に向く片側上方に昇降手段により昇降し、かつ降下にともない下向き押圧部材を圧縮して前記基板の上記先割用切断線と輪郭切断線との間の上面を押さえ込む押さえ板と、上記基板の上記先割用の切断線内の左右をシリンダで降下させて押さえ込むよう設けた加圧部材と、上記先割用切断線内の両側部分を分断するようシリンダの作用により降下する押し片とで構成した先行折割装置を設け、また上記旋回体のもう片側に上記先行折割装置による折割後に残る上記輪郭切断線の内側に残る上記半裁線の両側残材の上下面を挟持するように設けた掴み爪と、この両側の掴み爪を上記輪郭切断線から離反するように設けた押し逃がし手段と、上記掴み爪を折割捩るように揺動させる揺動手段とで構成した後行折割装置を設け、上記左右の押し逃がし手段を片側、次いでもう片側を時差運動するようにした構成を採用する。
【考案の効果】
【００１１】
以上のように、この考案の基板の辺縁欠如部の分断装置によれば、テーブル上に供給した基板を吸引保持機能により支持させて、上側ベース上の旋回体の片端側先行折割装置を旋回手段によりテーブル上の基板方向に向ける。
【００１２】
すると、先行折割装置の押圧部を圧縮する押え板で基板を押さえ込みながら加圧体を昇降手段により降下させることで、基板の先割用の切断線の内側切断線の左右を二分する部分を分断して折割することができる。
【００１３】
次に、旋回手段により旋回体を１８０°旋回させて、先行折割装置を基板の反対方向に退避させながら、基板方向に後行折割装置を向け、その後に輪郭切断線の内側に残る半裁線の両側残材上下面を掴み爪で掴み、この掴んだ掴み爪を輪郭線から離反するように押し逃がすと共に、揺動手段により掴み爪を捩り揺動させて残った残材を分断するので、基板を定位置に保持した状況下で、先行折割と後行折割とか極めて能率よく行うことができ、特に、後行折割の残材の左右の片方をまず行い、次いでその後の残材のもう片方を行う時差折割（分断）のため、分断縁のガジリやクラックが入って不良品の発生原因となる問題をなくする特有な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案の実施形態を示す平面図である。
【図２】同上の一部切欠側面図である。
【図３】先行折割装置と後行折割装置との位置を変更した状態を示す側面図である。
【図４】後行折割装置の部分を示す拡大正面図である。
【図５】同上の捩り揺動させた状態を示す拡大正面図である。
【図６】同上の一部切欠拡大平面図である。
【図７】同上の捩り揺動の時差状態を示す拡大平面図である。
【図８】先行折割装置による折割を示す拡大平面図である。
【図９】同上の拡大側面図である。
【図１０】同上の折割終了を示す拡大側面図である。
【図１１】基板の先行折割装置及び後行折割装置による折割順を示す平面図である。
【図１２】従来の欠如部を形成する第一工程図である。
【図１３】同上の次加工を示す第二工程図である。
【図１４】欠如部を形成した平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
この考案の図１から図１０に示すＡは、辺縁から内方に凹入する欠如部ａを形成する基板である。
【００１６】
この基板Ａは、周知のように、単板及び液晶基板に加えて有機ＥＬ基板などがあり、例えば下側にガラス板と、この下側にガラス板の上に多層フィルムを積層したものなどがあり、大判な基板の上下面に縦列、横列の分断線をスクライブし、これを製品サイズの矩形に分断した単個板で、この単個板の上下面に例えば車載用異形切断線がスクライブされ、この異形切断線の周方向外側を分断して、分断にともなう端材を回収したもので、上記車載用基板Ａの辺縁には、図１１の（ホ）に示すように、凹入する欠如部ａを形成する。
【００１７】
この欠如部ａを形成するために、図１１の（イ）に示すように、基板Ａの両面に、両端が基板Ａの辺縁に達したコ字状やＵ字状などの輪郭切断線１がスクライブされ、またこの輪郭切断線１の内側に両端が基板Ａの辺縁に到達する弧状の先割用切断線２と先割用切断線２内を左右に二分する切断線３とがスクライブされていると共に、先割用切断線２の両端間中間と輪郭切断線１の中間とを結ぶ半裁線４とが前処理でスクライブされている。
【００１８】
また、図１、２、３、８、９、１０に示すＢは、上面に基板Ａを供給載置するテーブルで、このテーブルＢには、載置した基板Ａを保持する吸引保持機能５が設けてある。
【００１９】
上記の吸引保持機能５としては、図示の場合、扁平な中空ボックス６と、このボックス６内の頂壁に小孔７群を設けて、接続したホース（図示省略）を介しボックスな６内を吸引することで、ボックス６上に基板Ａを吸引保持するようになっている。
【００２０】
さらに、テーブルＢの前縁には、ボックス６の前面から後方に向けて基板Ａの欠如部ａと同形状で、かつ欠如部ａよりもやや大きな切欠き８が設けてある。
【００２１】
さらに、図２、３に示すように、テーブルＢの切欠き８の前方には、前後方向にガイド手段Ｃによりガイドされ、かつ走行手段Ｄにより進退走行する下側ベース９が設けてあり、この下側ベース９上で左右方向にガイド手段Ｅによりガイドされ、かつ走行手段Ｆにより進退走行する上側ベース１０が設けてある。
【００２２】
上記のガイド手段Ｃは、図２、３に示すように定置床１１の上に設けた並列する前後方向のレール１２と、このレール１２にスライド自在に係合するよう下側ベース９の下面に設けたスライダ１３とで構成され、上記の走行手段Ｄは、図２、３に示すように、モーター３０の運転により可逆駆動する雄ネジ１４と、この下側ベース９の下面に支持させて雄ネジ１４にねじ込んだ雌ネジ１５とで構成され、上記のガイド手段Ｅは、図１、２に示すように、下側ベース９上に設けた並列する左右方向のレール１６と、このレール１６にスライド自在に係合して上側ベース１０の下面に設けたスライダ１７とで構成され、上記の走行手段Ｆは、図１、２に示すようにモーター１８の運転により可逆駆動する雄ネジ１９と、上側ベース１０の下面に支持させて雄ネジ１９にねじ込んだ雌ネジ２０とで構成したが、限定されず、例えばリニアモーターなどで下側ベース９を前後方向に、上側ベース１０を左右方向に位置できるようスライド（このスライドの目的は、後述する）させてもよい。
【００２３】
また、上側ベース１０上には、両端の前後方向の位置を旋回手段２１としてのモーターの運転により１８０°の異なる位置（一方がテーブルＢ上の基板Ａの位置に向くと、他方が基板Ａの反対方向の位置に向くよう）に方向変換できる旋回体２２が搭載してあり、この旋回体２２の両端一方に先行折割装置Ｇが、もう片方に後行折割装置Ｈが設けてある。
【００２４】
上記の先行折割装置Ｇは、図１、２、８、９、１０に示すように、旋回体２２の片端から起立するベース２３に支持させた昇降手段２４としてのシリンダの作用にともない降下する昇降体２５に設けてある加圧部材２６で基板Ａの先割用切断線２の内側上面を加圧する（図９参照）。
【００２５】
この加圧部材２６は、図２に示すように、昇降体２５に軸材２７の上端側を貫通させて、軸材２７の下端に板状の加圧部材２６の上面を取り付けると共に、軸材２７に嵌装したコイルバネ２８の両端を昇降体２５の下面と加圧部材２６の上面に当接し、昇降体２５に支持させたシリンダ２９により加圧部材２６を降下させるようにしてあるので、まず昇降手段２４により基板Ａの上面の先割用切断線２の内側部分に当接させる。
【００２６】
このとき、当接した加圧部材２６の当接力が強いと、コイルバネ２８を若干圧縮しながら、加圧部材２６と共に軸材２７を押し上げて、基板Ａの先割用切断線２の内側に作用させる押圧力をシリンダ２９の作用力のみにして、輪郭切断線１側に及ばないようにする。
【００２７】
しかして、加圧部材２６の両側縁部間に設けてある盗み部３１で、シリンダ３２により押し片３３を降下させて、基板Ａの先割用切断線２の内側切断線３の両側部分を分断して、図１１の（ロ）に示す略半円状の分断ができる。
なお、分断にともなう端材は、テーブルＢの切欠き８から落下（図９、１０参照）する。
【００２８】
また、前述の後行折割装置Ｈは、輪郭切断線１の内側の半裁線４を挟む両側の残材Ｋの先割用切断線２の縁部側の上下面を挟持するように設けた左右の掴み爪３５と、この左右の掴み爪３５を折割の際に捩るように揺動させる揺動手段３６と、折割にともない（揺動手段３６の作用により）掴み爪３５を輪郭切断線１に対し離反する押し逃がし手段３７とで構成されている。
【００２９】
上記の揺動手段３６は、図４に示すように左右の掴み爪３５の上下一対が一組となる下側の掴み爪３５の両外側コーナーにピン３８を設けて、このピン３８の揺動支点となる孔３９を後行折割手段Ｈのフレーム４０に設けて、この孔３９にピン３８を貫通させることで、下側の掴み爪３５が捩り折割の際に傾動し、上側の掴み爪３５は、フレーム４０に据え付けたシリンダ４１の作用により昇降するように設けて、上下の掴み爪３５で基板Ａの上下面を挟む。
【００３０】
すると、シリンダ４１の伸長作用にともない押し片４２を介し下側の掴み爪３５が図４から図５に示すように傾動するにつき、上下の掴み爪３５で挟持された基板Ａの輪郭切断線１の内側及び半裁線４を捩り折割する。
【００３１】
上記の押し逃がし手段３７は、輪郭切断線１の内側左右の折割図示残材Ｋを、輪郭切断線１に対し離反させる（図１１の（ハ）（ニ）に示す）ことにある。
【００３２】
その目的は、残材Ｋの分断（折割）にともない、分断縁同士の離反にともない分断縁のガジリやクラックの発生をなくすることにある。
【００３３】
そのために、シリンダ２９の据え付け座５１から上方に突出するピン５２を、両端がレール１２の長手方向に向くように設けてある長孔５３に貫通させて支持し、上側の掴み爪３５に両端が左右方向に向き、かつ対向内側端に広がる傾斜ガイド５４にスライダ５５を挿入し、シリンダ５６の伸長にともないスライダ５５を押し出すことで、上側の掴み爪３５が輪郭切断線１から離反する方向に押し戻される。すなわち、輪郭切断線１の内側折割された残材Ｋが押し逃がされて、分断縁のガジリやクラックが入るような不都合をなくすることができる。
【００３４】
なお、残材Ｋは、中央から左右に半裁線４により分断され、残材Ｋの片側を押し逃がし、次いでもう片側の残材Ｋを押し逃がす時差押し逃がしするようにしておくと、上述のガジリやクラックが入るような不都合を解決することができる。
図中６１は上側の掴み爪３５の（復帰位置への）押し戻し機構である。
【００３５】
なお、前述の下側ベース９及び上側ベース１０を設ける要因は、上側ベース１０の左右方向のスライドで、左右方向に位置調整し、下側ベース９のスライドで輪郭切断線１、先割用切断線２の分断作用点を調整する。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ    基板
ａ    欠如部
Ｂ    テーブル
Ｃ    ガイド手段
Ｄ    走行手段
Ｅ    ガイド手段
Ｆ    走行手段
Ｇ    先行折割装置
Ｈ    後行折割装置
Ｋ    残材
１    輪郭切断線
２    先割用切断線
３    切断線
４    半裁線
５    吸引保持機構
６    ボックス
７    小孔
８    切欠き
９    下側ベース
１０  上側ベース
１１  定置床
１２  レール
１３  スライダ
１４  雄ネジ
１５  雌ネジ
１６  レール
１７  スライダ
１８  モーター
１９  雄ネジ
２０  雌ネジ
２１  旋回手段
２２  旋回体
２３  ベース
２４  昇降手段
２５  昇降体
２６  加圧部材
２７  軸材
２８  コイルバネ
２９  シリンダ
３０  モーター
３１  盗み部
３２  シリンダ
３３  押し片
３５  掴み爪
３６  揺動手段
３７  押し逃がし手段
３８  ピン
３９  長孔
４０  フレーム
４１  シリンダ
５１  据え付け座
５２  ピン
５３  長孔
【図１】
0003220338.tif 000003
【図２】
0003220338.tif 000004
【図３】
0003220338.tif 000005
【図４】
0003220338.tif 000006
【図５】
0003220338.tif 000007
【図６】
0003220338.tif 000008
【図７】
0003220338.tif 000009
【図８】
0003220338.tif 000010
【図９】
0003220338.tif 000011
【図１０】
0003220338.tif 000012
【図１１】
0003220338.tif 000013
【図１２】
0003220338.tif 000014
【図１３】
0003220338.tif 000015
【図１４】
0003220338.tif 000016