(57)【要約】      （修正有）【課題】ノートパソコンなどにおける装置筐体の反りなどの変位を計測して良否判定を行う場合に、電子的に計測して被測定対象の良否判定をすることができる簡易な筐体変位測定冶具を提供する。【解決手段】被測定対象の筐体の底面または足裏を搭載する測定台座４、ハウジング１の中をスライドして測定台座４を上下に移動させる移動軸２、移動軸２を介して測定台座４を筐体の底面または足裏に圧接させ、かつ測定対象の底面または足裏が搭載された測定台座４ならびに移動軸２により加わる押し下げ荷重による圧縮を妨げない弾性力を備える弾性材３、ならびに測定台座４の基準位置からの変位を計測する変位センサー５により測定ユニットを形成し、被測定対象を搭載するための測定ユニットを所要数配置するベースプレート、変位センサーで得られる計測データを処理判定する演算処理回路で構成する。【選択図】図１
0003220311.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ノートパソコンなどにおける装置筐体底面の反りなどの変位を計測する計測冶具に関して、被測定対象の筐体の底面または足裏を搭載する測定台座、ハウジングの中をスライドして測定台座を上下に移動させる移動軸、移動軸を介して測定台座を筐体の底面または足裏に圧接させ、かつ測定対象の底面または足裏が搭載された測定台座、ならびに移動軸により加わる押し下げ荷重による圧縮を妨げない弾性力を備える弾性材、ならびに測定台座の基準位置からの変位を計測する変位センサーにより測定ユニットを形成し、被測定対象を搭載するための測定ユニットを所要数配置するベースプレート、変位センサーで得られる計測データを処理判定する演算処理回路で構成し、計測された変位量により反りなどの変位判定を行う、簡易な筐体変位計測冶具。
【請求項２】
被測定対象の筐体の底面または足裏を搭載し、筐体の反り、変位に応じて上下移動可能な測定台座、ならびに被測定対象の筐体の底面または足裏を搭載し、予め設定する基準高さに固定されたブランク台座を、それぞれ所要数ベースプリレートに配置して構成する、請求項１に記載する簡易な筐体変位計測冶具。
【請求項３】
校正ツールの基準面を測定ユニットの測定台座の上面に圧接させて得られる変位センサーの計測データを測定ユニットの基準位置データとして演算処理回路で記憶し、筐体の反りなどの変位を測定ユニットにより計測するたびに記憶した基準位置データにより測定ユニットの基準位置を演算補正する、請求項１に記載する簡易な筐体変位計測冶具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ノートパソコンなどの被測定対象の筐体の底面または足裏を測定ユニットの測定台座に搭載して測定台座の基準位置からの変位を変位センサーにより計測することにより、筐体の変形や歪を電子的に計測して被測定対象の底面の反りなどの良否判定をする簡易な筐体変位測定冶具。
【背景技術】
【０００２】ノートパソコンなどの装置を机の上などに置いた場合に、筐体に変形や歪が有ると底部に複数配置される足がバランス良く机に接触せず、筐体が傾いたりガタ付いたりしてユーザークレームに繋がる。このようなトラブルを防ぐためにメーカーの生産ラインでは、装置を定盤の上に置いて、定盤と筐体の底面または足裏との隙間を所定の隙間ケージで測定して良否判定を行っているが、目視による計測判定のため判定の正確性は乏しく、不良品のすり抜けも発生している。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】ノートパソコンなどにおける装置筐体の反りなどの変位を計測して良否判定を行う場合に、隙間ケージなどによる目視判定ではなく、電子的に計測して被測定対象の良否判定をすることができる簡易な筐体変位測定冶具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】被測定対象の筐体の底面または足裏を搭載し、筐体の反り、変位に応じて上下移動可能な測定台座、筐体の底面または足裏に測定台座を圧接させる弾性材、測定台座の基準位置からの変位を計測する変位センサーにより測定ユニットを形成し、該測定ユニットを所要数配置するベースプレート、変位センサーで得られる計測データを処理、判定する演算処理回路で構成し、得られた変位量により反り、変位などの良否判定を行う。
【考案の効果】
【０００５】ノートパソコンなどの被測定対象の筐体の底面または足裏を測定ユニットの測定台座に搭載し、測定台座の基準位置からの変位量を変位センサーにより計測し、基準位置からの変位値により定量的に良否判定するとともに、良否判定結果を表示器などにより表示することにより作業の効率化が図られる。
【考案を実施するための形態】
【０００６】図１、図２は本考案による筐体変位計測冶具における測定ユニットの概念図を示す。１は移動軸２をスライドさて測定台座４を上下に移動させるハウジング、弾性材３は測定台座が被測定対象の筐体の底面、または足底から乖離しないように、測定台座または移動軸を受ける。５は変位センサー、６は変位センサーの高さ調節台を示す。変位センサーとしてはピエゾ素子タイプ、レーザービームタイプ、誘導型近接タイプなど種々のタイプが考えられるが、サイズ、コストなどの面から、高周波発振回路に結合したコイルを検出素子として、金属検出体が接近することにより金属体内に発生する誘導電流の強弱を検出する誘導型近接タイプが適しており、ハウジング、移動軸などセンサーから所定距離離れた部材は樹脂や金属で形成してもよいが、検出体となる測定台座４は鉄、ステンレス、アルミなどの金属で所要のサイズで構成する必要が有り、測定台座４と変位センサーとの間隔距離により発生する誘導電流の強弱の違いを検出して演算処理することにより筐体の反り、変位を計測する。
【０００７】図３（１）は移動軸２がハウジングの移動可能範囲の最も下まで押し込まれた状態を示し、（２）は移動軸２がハウジングの移動可能範囲の最も上に上がった状態を示し、この範囲が移動軸２の移動可能範囲となり、ノートパソコンなどの被測定対象の筐体の底面１４，足裏１５における変位の計測可能範囲を示す。弾性材３はゴム材やバネ材などで形成するが、測定対象の底面または足裏が搭載された測定台座、ならびに移動軸により加わる押し下げ荷重による圧縮を阻止しない弾性力を備える弾性材とすることが最大のポイントである。即ち、被測定対象が搭載された測定台座が弾性材により押し上げられる強い弾性力では変位計測はできない。弾性材は測定台座に被測定対象が搭載された状態で、被測定対象を押し上げず、かつ測定台座が被測定対象に接触し続けられる弾性力を備えることが必要であり、測定台座に搭載される被測定対象による荷重、測定台座、ならびに移動軸による荷重を考慮して、弾性材の自然長、や弾性力を決定する。
【０００８】図４はベースプレート７上にＡ，Ｂ，Ｃ、Ｄ全てを測定ユニットで構成配置して、測定台座にノートパソコンなどの被測定対象の筐体の底面，又は足裏を搭載する構成を示す。この場合は、移動軸がハウジングの移動可能範囲の最も下まで押し下げられた状態を測定基準とし、被測定対象の筐体の浮き量のみを計測し、Ａ，Ｂ，Ｃ、Ｄの全てがどのように浮くかを知ることにより、被測定対象の筐体の反りがどこで発生しているのかが判断し易い。図５はＡのみを測定ユニットとし、Ｂ，Ｃ，Ｄを予め設定する基準高さに固定されたブランク台座をベースプリレートに配置する構成を示すが、この場合の測定基準はブランク台座Ｂ，Ｃ，Ｄの高さＬ０となり、測定基準は変位センサーにおける変位の計測可能範囲の中央点とすることが望ましく、測定ユニットでは測定基準に対する浮き、ならびに沈みを計測することが出来る。図６は校正ツール８を測定ユニットの測定台座に重ねて、測定ユニットの基準高さを計測している状態を示し、図５の浮き沈みの計測に際して有効であり、浮きのみを計測する図４の場合は測定台座を底まで押し下げた状態を基準高さに設定すれば良い。
【０００９】図７は変位センサー５から得られる計測データを処理、判定する演算処理回路の概念を示し、変位センサー出力はバッファ回路９でノイズ除去、所要増幅され、Ａ／Ｄ変換回路１０によりデジタルデータに変換されて演算処理回路１１で処理され、ＬＣＤ表示器１３に所要データが表示される。１２は基準値データや計測結果を記憶するためのメモリー回路であり、必要に応じて読み出されて処理される。センサーユニットの数、ブランク台座の数、それぞれを配置する位置などは、被測定対象の形状、サイズ、浮き、沈み計測などの利用状況に応じて最適に選択、利用する事が出来る。
【実施例】
【００１０】図１に示す構成において、ハウジング、移動軸、測定台座はアルミ材で形成し、ハウジングはφ４５ｍｍ、高さ５０ｍｍ、移動軸はφ２０，高さ３０ｍｍ、測定台座は厚さ３ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ７０ｍｍで形成し，弾性材はステンレス材のコイルバネを適用した。変位センサーはφ３０、厚さ２５ｍｍの誘導型近接センサーを適用し、ベースプレートには図４で示すごとく、４個の測定ユニットをベースプレート上に配置した。使用した誘導型近接センサーの推奨測定距離は３ｍｍである為、４個のゴム足を対角に配置したノートパソコンを測定台座に搭載して、変位センサーの配置位置における最大３ｍｍの浮きを計測する事が出来る。例えば０．３ｍｍを超える浮きは不良と判定して出荷ＮＯを、さらに変位の発生予想箇所を略図によりＬＣＤで画像表示した。測定ユニットの数、ブランク台座の数、それぞれを配置する位置などは、被測定対象の形状、サイズ、足の位置、さらに浮き、沈みの何れを計測するかなどは利用状況に応じて最適に選択する。測定センサーとしてはピエゾ素子タイプ、レーザービームタイプなどを利用して同様な計測も可能であるなど、素材もアルミに限定されず、鉄、ステンレス、樹脂など多様な選択が可能であるなど、機能、構成、構造、素材、ディメンジョンなどは本考案の趣旨を逸脱しない範囲であれば種々変形、応用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】、
【図２】は本考案による筐体変位計測冶具における測定ユニットの概念図を示す
【図３】（１）は移動軸２がハウジングの移動可能範囲の最も下まで押し込まれた状態を示す、（２）は移動軸２がハウジングの移動可能範囲の最も上に上がった状態を示す
【図４】は４個の測定ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄをベースプレート上に配置した状態図を示す
【図５】は１個の測定ユニットＡと３個のブランク台座Ｂ，Ｃ，Ｄをベースプレート上に配置した状態図を示す
【図６】は測定ユニットの基準校正を行う校正ツールを示す
【図７】は変位センサーで得られる計測データを処理、判定する演算処理回路の構成を示す
【符号の説明】１    ハウジング２    移動軸３    弾性材４    測定台座５    変位センサー６    変位センサー台７    ベースプレート８    構成ツール９    バッファ回路１０  Ａ／Ｄ変換器１１  演算処理回路１２  メモリー回路                    Ｌ    計測高さ１３  ＬＣＤ表示器                  Ｌ０    基準高さ
【図１】
0003220311.tif 000003
【図２】
0003220311.tif 000004
【図３】
0003220311.tif 000005
【図４】
0003220311.tif 000006
【図５】
0003220311.tif 000007
【図６】
0003220311.tif 000008
【図７】
0003220311.tif 000009