(57)【要約】      （修正有）【課題】基台構造が容易で、移動も容易な手動プレス装置を提供する。【解決手段】基台１０と、下面に板金を当接させて押圧する押圧面を有し、基台の上方に設けられた上方金型２０と、上面に板金を当接させて押圧する押圧面を有し、上方金型の下方に配置された下方金型３０と、下方金型の下に設けられ、下方金型を上昇させるシリンダ４０と、シリンダを駆動させる手動油圧ポンプとを備え、手動油圧ポンプを手で操作してシリンダを駆動させ、上方金型と下方金型との間に配置された板金を、上方金型に向かって上昇する下方金型との間で押圧して成型する。基台は、正面視で略ロ字状の枠体部を備え、上方金型は、基台の上方に横臥して設けられ、下方金型は、基台の左右の柱の間に横臥して配置され、基台は、枠体部の下部に、枠体部と一体で側面視で逆Ｔ字状になる脚部１２を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板金を成型するための手動プレス装置において、
基台と、
下面に該板金を当接させて押圧する押圧面を有し、該基台の上方に設けられた上方金型と、
上面に該板金を当接させて押圧する押圧面を有し、該上方金型の下方に配置された下方金型と、
該下方金型の下に設けられ、該下方金型を上昇させるシリンダと、
該シリンダを駆動させる手動油圧ポンプとを備え、
該手動油圧ポンプを手で操作して該シリンダを駆動させ、該上方金型と該下方金型との間に配置された該板金を、該上方金型に向かって上昇する該下方金型との間で押圧して成型することを特徴とする手動プレス装置。
【請求項２】
前記シリンダ及び前記手動油圧ポンプが、該シリンダを単動させる構造で、
前記下方金型が上昇した状態で、該手動油圧ポンプの圧力解放手段を操作して圧力を解放すると、該シリンダが上昇力を失い、該下方金型が下降することを特徴とする請求項１記載の手動プレス装置。
【請求項３】
前記基台が、正面視で略ロ字状の枠体部を備え、
前記上方金型が、該基台の上方に横臥して設けられ、
前記下方金型が、該基台の左右の柱の間に横臥して配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の手動プレス装置。
【請求項４】
前記基台が、前記枠体部の下部に、該枠体部と一体で側面視で逆Ｔ字状になる脚部を備えることを特徴とする請求項３記載の手動プレス装置。
【請求項５】
前記基台の脚部が、下面に車輪を備えることを特徴とする請求項４記載の手動プレス装置。
【請求項６】
前記基台から突出して設けられたガイドレールと、該ガイドレール上を前記上方金型の押圧面方向に摺動可能に設けられ、前記板金の端部を当接させるストッパー板とを有する位置決め機構を備え、
該板金の端部を該ストッパー板に当接させた状態で、該ストッパー板を該ガイドレール上を摺動させて該板金の成型位置を定めた上で、該板金を成型することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の手動プレス装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板金を成型するための手動プレス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、板金を折曲加工するためのプレス装置としては、長尺ものや大判ものをプレスする大型のものや、小さな板金を折り曲げるための小型のもの等、さまざまな装置が提案されている。比較的小型のプレス装置としては、例えば、特許文献１の手動式ハイドロリックプレスがある。
【０００３】
特許文献１の手動式ハイドロリックプレスは、手動式油圧ポンプを備えたプレス装置で、手動レバーを操作したときだけ、第１図に示すように、プレス装置の上方に位置する金型を油圧ポンプの力で押し下げられ、プレス加工するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−１０９９００号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の手動プレス装置は、上方に駆動部分があるため、装置全体として上方が重くなり不安定なことから、基台部分をより頑丈な構造にする必要があった。
【０００６】
本考案は、このような事情に鑑みてなされたもので、基台構造が容易で、移動も容易な手動プレス装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の手動プレス装置は、基台と、下面に板金を当接させて押圧する押圧面を有し、基台の上方に設けられた上方金型と、上面に板金を当接させて押圧する押圧面を有し、上方金型の下方に配置された下方金型と、下方金型の下に設けられ、下方金型を上昇させるシリンダと、シリンダを駆動させる手動油圧ポンプとを備え、手動油圧ポンプを手で操作してシリンダを駆動させ、上方金型と下方金型との間に配置された板金を、上方金型に向かって上昇する下方金型との間で押圧して成型することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の手動プレス装置は、シリンダ及び手動油圧ポンプが、シリンダを単動させる構造で、下方金型が上昇した状態で、手動油圧ポンプの圧力解放手段を操作して圧力を解放すると、シリンダが上昇力を失い、下方金型が下降することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の手動プレス装置は、基台が、正面視で略ロ字状の枠体部を備え、上方金型が、基台の上方に横臥して設けられ、下方金型が、基台の左右の柱の間に横臥して配置されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の手動プレス装置は、基台が、枠体部の下部に、枠体部と一体で側面視で逆Ｔ字状になる脚部を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の手動プレス装置は、基台の脚部が、下面に車輪を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の手動プレス装置は、基台から突出して設けられたガイドレールと、ガイドレール上を上方金型の押圧面方向に摺動可能に設けられ、板金の端部を当接させるストッパー板とを有する位置決め機構を備え、板金の端部をストッパー板に当接させた状態で、ストッパー板をガイドレール上を摺動させて板金の成型位置を定めた上で、板金を成型することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、下方金型を上昇させるシリンダが下方金型の下に設けられ、基台構造が容易で、移動も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る手動プレス装置の実施例の正面を示す説明図である。
【図２】同手動プレス装置の右側面を示す説明図である。
【図３】同手動プレス装置の動作を示す説明図である。
【図４】同手動プレス装置の動作を示す説明図である。
【図５】同手動プレス装置の平面を示す説明図である。
【図６】同手動プレス装置の位置決め機構を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本考案に係る手動プレス装置の実施例の正面を示す説明図である。図２は、同手動プレス装置の右側面を示す説明図である。図３は、同手動プレス装置の動作を示す説明図である。図４は、同手動プレス装置の動作を示す説明図である。図５は、同手動プレス装置の平面を示す説明図である。図６は、同手動プレス装置の位置決め機構を示す説明図である。
【００１６】
本考案に係る手動プレス装置１は、板金ｗを成型するためのものである。手動プレス装置１は、基台１０、上方金型２０、下方金型３０、シリンダ４０、手動油圧ポンプ５０等を備えている。
【００１７】
基台１０は、後述する各手段を固定する台で、手動プレス装置１の骨格になる部分である。基台１０の形状は、後述する各手段を固定でき、板金ｗを成型できる形態であれば特に形状や構成に限定されないが、図に示すような形態が好ましい。図における基台１０は、図１及び図３に示すように、正面視で略ロ字状の枠体部１０ａで構成されている。より具体的には、基台１０は、枠体部１０ａを構成する左右の柱１０ｂ，１０ｃと柱１０ｂ，１０ｃの上下に左右方向に架け渡された上横材１０ｄと下横材１０ｅとで構成され、材料的には例えば角柱鉄骨材である。尚、上横材１０ｄの上面には、板金ｗの成型精度等を確認するための定盤１８を備えている。
【００１８】
また、基台１０の枠体部１０ａの下部すなわち下横材１０ｅに、枠体部１０ａと一体で側面視で逆Ｔ字状になる脚部１２を、左右それぞれ備えている。また、脚部１２の四隅の下面には、車輪１４を備えている。
【００１９】
上方金型２０は、下面に板金ｗを当接させて押圧する押圧面２０ａを有し、基台１０の上方に設けられた金型である。上方金型２０は、基台１０の上方に横臥して設けられている。本実施の形態に示す上方金型２０は、より具体的には、正面視は略長方形状の厚板材で、図４に示すように、側面視では、下端に傾斜する押圧面２０ａが形成されている。そして、基台１０の枠体部１０ａの上横材１０ｄの下面に、上方金型２０の取り付けの土台となるプレート受け２２が横方向に伸びて設けられ、そのプレート受け２２から下方に突出する取付プレート２４が設けられ、上方金型２０が、取付プレート２４と取付プレート２４にボルト２８で固定されたクランプ２６との間に挟持されている。尚、図１及び図３に示すように、上方金型２０は、多分割されているが、例えば分割される１枚であってもよく、その形態によって限定されるものではない。
【００２０】
下方金型３０は、上面に板金ｗを当接させて押圧する押圧面３０ａを有し、上方金型２０の下方に配置された金型である。下方金型３０は、基台１０の左右の柱１０ｂ，１０ｃの間に横臥して配置されている。本実施の形態に示す下方金型３０は、より具体的には、略正方柱状で、図６に示すように、下面を金型受け台３２で支えられ、柱１０ｂと柱１０ｃとの間であって、柱１０ｂ，１０ｃの正面及び背面に設けられ柱１０ｂと柱１０ｃとの間に架け渡された前後プレート１６の内側に上下に移動可能に設けられている。
【００２１】
シリンダ４０は、下方金型３０を上昇させるためのもので、具体的には、下方金型３０の下であって、ピストンロッド４２が上下動するように基台１０の枠体部１０ａの下横材１０ｅから起立するように固定されている。そして、シリンダ４０は、手動油圧ポンプ５０で駆動されるようになっている。尚、ピストンロッド４２の上端は、金型受け台３２を押し上げるように金型受け台３２の下面に当接している。
【００２２】
手動油圧ポンプ５０は、図示しないパイプでシリンダ４０に接続され、ポンプハンドル５２を手で操作することで、シリンダ４０に油圧が加わり、ピストンロッド４２が伸張することになる。尚、本実施例の手動油圧ポンプ５０は、油圧をモニタするための圧力計５６を有しているが、必須ではない。また、手動油圧ポンプ５０を、基台１０のどの位置に、どのような向きで設置するかは特に限定はないが、ポンプハンドル５２を操作しやすい位置になるように配置することが好ましく、本実施の形態においては、基台１０の枠体部１０ａの右側の柱１０ｂの上下の略中間位置に、前後に伸びて設けられたポンプ台５８に設置・固定されている。尚、その場合のポンプハンドル５２の向きは、基台１０の正面から操作しやすい向きである。
【００２３】
尚、シリンダ４０及び手動油圧ポンプ５０は、必ずしも限定はされないが、本実施の形態では、シリンダ４０を単動させる構造であり、単動の動作等は、後述する。
【００２４】
次に、上述のような手動プレス装置１の使用方法を説明する。まず、図１に示すように、下方金型３０が、下降した状態（シリンダ４０のピストンロッド４２が上昇していない状態）から作業を開始する。この状態で、成型可能したい板金ｗを、図４（ａ）に示すように、載置させる。尚、板金ｗを載置する位置は、上方金型２０と下方金型３０とで、所望の位置で板金ｗを成型加工（折曲加工）できる位置である。
【００２５】
次に、手動油圧ポンプ５０のポンプハンドル５２を操作し、シリンダ４０を駆動させて、ピストンロッド４２を上昇させる。すると、ピストンロッド４２により、下方金型３０が上昇させられる。そして、図４（ｂ）に示すように、上方金型２０と下方金型３０との間に配置された板金ｗを、上方金型２０に向かって上昇する下方金型３０との間で押圧して成型する。
【００２６】
板金ｗの成型が終わった後は、手動圧力ポンプ５０を操作して、下方金型３０を下降させて、作業が終了する。
【００２７】
以上のような構成の手動プレス装置１によれば、下方金型３０を上昇させるシリンダ４０が下方金型３０の下に設けられ、基台１０構造が容易で、移動も容易である。
【００２８】
尚、シリンダ４０及び手動油圧ポンプ５０を、シリンダ４０を単動させる構造にすることも可能で、図に示すシリンダ４０及び手動油圧ポンプ５０は単動の構造で、シリンダ４０のピストンロッド４２が伸びて下方金型３０が上昇した状態で、圧力解放手段である圧力解放レバー５４を操作することで手動油圧ポンプ５０の圧力が解放され、シリンダ４０が上昇力を失ってピストンロッド４２が縮み、結果、下方金型３０が半ば勝手に下降することになる。このように、シリンダ４０を単動させる構造にすることで、簡単な操作で速やかに下方金型３０を下降させることができる。
【００２９】
また、基台１０が、正面視で略ロ字状の枠体部１０ａを備え、上方金型２０が、基台１０の上方に横臥して設けられ、下方金型３０が、基台１０の左右の柱１０ｂ，１０ｃの間に横臥して配置されるようにすると、手動プレス装置１の構造を頑丈にすることができる。
【００３０】
さらに、基台１０が、枠体部１０ａの下部に、枠体部１０ａと一体で側面視で逆Ｔ字状になる脚部１２を備えるようにすることで、手動プレス装置１が設置床面に対して安定することになる。
【００３１】
さらに、基台１０の脚部１２が、下面に車輪１４を備えるようにすることで、手動プレス装置１を容易に移動させることが可能になる。
【００３２】
また、本実施の形態の手動プレス装置１では、必須ではないが、図５及び図６に示す板金ｗの位置決め機構６０を備えている。位置決め機構６０は、基台１０の柱１０ｂ，１０ｃから突出して水平に設けられたガイドレール６２ａ，６２ｂと、ガイドレール６２ａ，６２ｂ上を上方金型２０の押圧面２０ａ方向に摺動可能に設けられ、板金ｗの端部を当接させるストッパー板６４とを有する。
【００３３】
より具体的には、ガイドレール６２ａ，６２ｂが、ガイドレール固定プレート８０により、基台１０の柱１０ｂ，１０ｃから突出して水平に設けられている。そして、ガイドレール６２ａ，６２ｂのそれぞれを摺動するリニアガイド６８が設けられ、リニアガイド６８間には、ストッパー受け６６が架け渡され、そのストッパー受け６６に、ストッパー板６４が固定されている。尚、ストッパー板６４は、手動プレス装置１の左右方向に横臥して上方金型２０や下方金型３０と平行して設けられ、また、板金ｗとの当接面６４ａが、正面方向に向くように設けられている。
【００３４】
そして、位置決め機構６０で、板金ｗの端部をストッパー板６４に当接させた状態で、ストッパー板６４をガイドレール６２ａ，６２ｂ上を摺動させて板金ｗの成型位置を定めた上で、板金ｗを成型するようにすればよい。
【００３５】
尚、片方のリニアガイド６８には、リニアガイドクランパー７０が設けられ、リニアガイド６８すなわちストッパー板６４の摺動を可能にしたり制限したりするためのブレーキ構造を有し、ハンドルの操作で、固定／非固定を切り替えることができる。さらに、ガイドレール６２ａの上方には、ガイドレール６２ａと平行して伸びる定規７２が配置され、ストッパー受け６６に設けられたメモリープレート７４のマーキングと、定規７２の所望位置の目盛りとを合わせることで、ストッパー板６４の位置を、数値的に把握して位置合わせ可能である。
【００３６】
本考案は、本考案の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この考案を説明するためのものであり、本考案の範囲を限定するものではない。すなわち、本考案の範囲は、実施の形態ではなく、実用新案登録請求の範囲によって示される。そして、実用新案登録請求の範囲内及びそれと同等の考案の意義の範囲内で施される様々な変形が、この考案の範囲内とみなされる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本考案により、基台構造が容易で、移動も容易な手動プレス装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・・・手動プレス装置
１０・・・・基台
１０ａ・・・枠体部
１０ｂ・・・柱
１０ｃ・・・柱
１０ｄ・・・上横材
１０ｅ・・・下横材
１２・・・・脚部
１４・・・・車輪
１６・・・・前後プレート
１８・・・・定盤
２０・・・・上方金型
２０ａ・・・押圧面
２２・・・・プレート受け
２４・・・・取付プレート
２６・・・・クランプ
２８・・・・ボルト
３０・・・・下方金型
３０ａ・・・押圧面
３２・・・・金型受け台
４０・・・・シリンダ
４２・・・・ピストンロッド
５０・・・・手動油圧ポンプ
５２・・・・ポンプハンドル
５４・・・・圧力解放レバー
５６・・・・圧力計
５８・・・・ポンプ台
６０・・・・位置決め機構
６２ａ・・・ガイドレール
６２ｂ・・・ガイドレール
６４・・・・ストッパー板
６４ａ・・・当接面
６６・・・・ストッパ−受け
６８・・・・リニアガイド
７０・・・・リニアガイドクランパー
７２・・・・定規
７４・・・・メモリープレート
８０・・・・ガイドレール固定プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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