(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストが低く、しかもハンドメイドによる金箔貼りを行ったと同様の趣のある模様を形成した金箔貼り風ガラス容器を提供する。【解決手段】金箔貼り風ガラス容器は、自動成形されたガラス容器１０の表面に、金箔ひび割れ柄の転写印刷層を形成したものである。これにより、ハンドメイドによる金箔貼りと類似の外観を付与することができる。転写印刷層はガラス容器の外表面１１のみならず、口部１２で折り返して一部をガラス容器の内表面１３にも形成することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
自動成形されたガラス容器の表面に、金箔ひび割れ柄の転写印刷層を形成し、ハンドメイドによる金箔貼りと類似の外観を付与したことを特徴とする金箔貼り風ガラス容器。
【請求項２】
ガラス容器の表面が、フロスト加工された微細な凹凸面であることを特徴とする請求項１に記載の金箔貼り風ガラス容器。
【請求項３】
転写印刷層の一部をガラス容器の口部を跨いで折返し、転写印刷層をガラス容器の外面と内面とに形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の金箔貼り風ガラス容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金箔貼り風ガラス容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タンブラーなどのガラス容器をガラス職人がハンドメイドにより成形した際に、その表面に金箔を載せてガラスと一体化させる技法は、「金箔貼り」と呼ばれて従来から知られている。この技法により装飾されたガラス容器は金色に輝く高級感がある。
【０００３】
この金箔貼りを行う際、高温のガラス表面に乗せられた金箔が、ガラスとの温度差やガラス表面の変形に伴う張力を受け、ひび割れを生じ易い。このひび割れの様子は一品ごとに異なるため、ハンドメイド品に特有の趣のある模様として評価されている。
【０００４】
ところがハンドメイド品は同一製品を量産することができないので必然的に高価となり、広く普及するには至らない。一方、自動成形機により成形されるガラス容器はハンドメイド品よりも低コストで生産することができるが、ハンドメイド品のような趣のある模様を形成することは容易ではない。
【０００５】
例えば特許文献１には、陶磁器やガラス製品の表面に金属箔を用いた加飾を施す方法が記載されている。この方法は、先ず表面に耐熱塗料を塗布し、その上に金属箔を数枚重ねて貼布して焼き付け、その上に上絵具で絵付けをして再び焼成する技法である。
【０００６】
ところがこの特許文献１の技法は工程が複雑でコスト高となるうえ、金属箔を均一に形成することを目的としているため、ハンドメイド品のようなひび割れ模様を形成することはできないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１１１４８１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
従って本考案の目的は上記した従来の問題点を解決し、製造コストが低く、しかもハンドメイドによる金箔貼りを行ったと同様の趣のある模様を形成した金箔貼り風ガラス容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するためになされた請求項１のガラス容器は、自動成形されたガラス容器の表面に、金箔ひび割れ柄の転写印刷層を形成し、ハンドメイドによる金箔貼りと類似の外観を付与したことを特徴とするものである。
【００１０】
なお請求項２のように、ガラス容器の表面をフロスト加工された微細な凹凸面とすることができる。
【００１１】
また請求項３のように、転写印刷層の一部をガラス容器の口部を跨いで折返し、転写印刷層をガラス容器の外面と内面とに形成することができる。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１のガラス容器は、自動成形されたガラス容器の表面に金箔ひび割れ柄の転写印刷層を形成したものであるから、製造コストが低く、しかもハンドメイドによる金箔貼りを行ったと同様の趣のある模様を、安定して形成することができる。
【００１３】
請求項２のガラス容器は、フロスト加工されたガラス容器の表面に金箔ひび割れ柄の転写印刷層を形成したので、白色のフロスト面と金箔との色彩の対比が鮮やかとなって、金箔ひび割れ柄を引き立たせることができる。
【００１４】
請求項３のガラス容器は、ガラス容器の口部の外面と内面に金箔ひび割れ柄を対向させて配置するため、金箔間で光線が反射し合い、より鮮やかな外観とすることができる。しかも金箔は人体に無害であるから、口が触れるガラス容器の口部に形成しても支障がない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施形態を示す模式的な斜視図である。
【図２】本考案の実施形態に用いられる転写紙の模式図である。
【図３】金箔ひび割れ柄の転写紙の平面図である。
【図４】実際の商品の写真である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下に本考案の実施形態を説明する。
図１は本考案の実施形態を示す模式的な斜視図であり、１０はガラス容器、２０はその表面に形成された転写印刷層である。
【００１７】
図1に示したガラス容器１０は自動成形されたガラスタンブラーであるが、ガラス容器１０の形状はゴブレット、ワイングラス、ブランデーグラス等であってもよい。またガラス鉢、ガラス皿などであってもよい。何れも自動成形されたものである。ガラスは無色であっても、色ガラスであってもよい。ガラスの色は金箔の金色との対比が鮮やかな色が好ましく、黄色ガラスはあまり好ましくない。またガラス容器１０の肉厚は任意である。ただしガラス表面にカット模様のような深い凹凸があると転写印刷が行いにくくなるので、好ましくない。
【００１８】
ガラス容器１０の表面は一般的な平滑面であってもよいが、フロスト加工された微細な凹凸面とすることもできる。フロスト加工されたガラス表面は光線を乱反射して白く見えるので、金箔を美しく浮き上がらせることができる。周知のように、ガラスのフロスト加工は、微細なショットを吹き付けるサンドブラスト処理と、化学処理により行うことができる。
【００１９】
転写印刷層２０は図２に示す転写紙２１を用いて形成される。図２は厚さ方向に誇張した模式図である。この転写紙２１は台紙２２と、その表面に形成された水溶性バインダ層２３と、絵柄層２４と、カバーコート層２５とを積層した水転写紙である。この絵柄層２４が、図３に示されるような多数のクラックが形成された金箔ひび割れ柄となっている。前記したように、ハンドメイドによる金箔貼りを行うと、薄い金箔が張力を受けてひび割れるので、高温の板ガラスに金箔貼りを行い、ひび割れを生じさせてその状態を撮影し、その模様を金を含有する金絵具で印刷すればよい。
【００２０】
転写の方法は従来と同様であり、まず転写紙２１を水に浸漬して水溶性バインダ層２３を溶出させ、絵柄層２４とカバーコート層２５とを台紙２２から浮き上がらせ分離する。この絵柄層２４とカバーコート層２５とをガラス容器１０の外表面１１に載せ、乾燥後に焼き付けを行うと、カバーコート層２５が燃え尽きて、絵柄層２４のみがガラス容器１０の外表面に定着する。
【００２１】
このとき、図1、図4に示されるようにガラス容器１０の口部１２を跨ぐように絵柄層２４とカバーコート層２５とを折返し、ガラス容器１０の内表面１３にも金箔ひび割れ柄の転写印刷層２０を形成することが好ましい。このようにすれば、転写印刷層２０の一部が口部１２の内外両面に対向した状態で形成されるので、ガラスを挟んだ金箔の間で光線が反射し、ハンドメイドに特有の高級感を醸し出すことができる。
【００２２】
なお、通常は口が触れるガラス容器１０の口部１２には印刷を避けるのであるが、金絵具は人体に無害であるため、このようにガラス容器１０の口部１２を跨ぐように金箔ひび割れ柄の転写印刷層２０を形成しても差し支えない。また、人体に無害であるという特徴を生かして、ガラス容器１０の内表面１３のみに転写印刷層２０を形成することもできる。
【００２３】
以上に説明したように、本考案によれば、安価に量産できる自動成形されたガラス器に、ハンドメイドによる金箔貼りを行ったと同様の趣のある模様を形成することができる。またハンドメイドの場合には同一形態、同一模様の商品を製作することは困難であるが、本考案によれば同一形態、同一模様の商品を容易かつ安価に生産することが可能となるなど、多くの利点がある。
【符号の説明】
【００２４】
１０  ガラス容器
１１  外表面
１２  口部
１３  内表面
２０  転写印刷層
２１  転写紙
２２  台紙
２３  水溶性バインダ層
２４  絵柄層
２５  カバーコート層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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