(57)【要約】      （修正有）【課題】可撓性平型ケーブルを有する回路板と接続部材を有するメイン基板とを安定して接続できる、浮動式母線接続用アセンブリを提供する。【解決手段】可撓性平型ケーブルを有する回路板とメイン基板とを接続する、浮動式母線接続用アセンブリを提供する。浮動式母線接続用アセンブリ１０は接続部１２及び結合部１４を含む。接続部の板体１２２は弾性部材１２６を通じて枠体１２１と接続する。接続部の枠体の辺縁にＴ型位置制限溝１２８が形成されることで、第一収容空間が提供される。板体にＴ形蓋体１２４が形成されることで第二収容空間ＳＰが提供される。Ｔ形蓋体側辺には、可撓性平型ケーブルが挿入される開口１２４２が設置される。結合部は第一接続部材１４２、ストッパ部材１４６及び位置制限部材１４４を含む。接続部と結合部が接合されることで、第一接続部材は第二収容空間に設置され、位置制限部材は第一収容空間に設置される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
浮動式母線接続用アセンブリであり、可撓性平型ケーブルを有する回路板とメイン基板とを接続させ、前記浮動式母線接続用アセンブリが接続部と結合部とを含み、
前記接続部が枠体と、板体と、弾性部材とを含み、前記枠体が前記板体及び前記弾性部材を囲み、前記板体が前記弾性部材を通じて前記枠体と接続し、前記枠体の辺縁にＴ型位置制限溝が形成されることで第一収容空間が提供され、前記板体にＴ形蓋体が形成されることで第二収容空間が提供され、前記Ｔ形蓋体の側辺には可撓性平型ケーブルが挿入される開口が設置され、
前記結合部が第一接続部材と、ストッパ部材と、位置制限部材とを含み、前記第一接続部材が前記ストッパ部材及び前記位置制限部材と接続し、前記第一接続部が第一可撓性平型ケーブルに接続され、前記位置制限部材が前記第一接続部材の両端に設置され、前記ストッパ部材が前記第一接続部材と前記位置制限部材との間に設置され、
そのうち、前記接続部と前記結合部が接合されることで、前記第一接続部材が第前記二収容空間に設置され、前記位置制限部材が前記第一収容空間に設置され、外力に基づいて、前記板体が前記位置制限部材、前記ストッパ部材及び前記Ｔ型位置制限溝の制限を受けて平面において移動することを特徴とする、浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項２】
更に前記接続部に形成されるフック部材を含むことで、前記接続部を板金部材に固定することを特徴とする、請求項１に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項３】
前記枠体の辺縁が湾曲することで角度を形成することを特徴とする、請求項１に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項４】
前記弾性部材がバネ、バネ片、弾性アームであることを特徴とする、請求項１に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項５】
前記弾性部材がＳ型構造であることを特徴とする、請求項１に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項６】
前記位置制限部材の形状またはサイズ、及び前記Ｔ型位置制限溝の形状またはサイズが、前記結合部が前記第二収容空間で移動する方向を決定することを特徴とする、請求項１に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項７】
前記ストッパ部材の外縁が、前記Ｔ型位置制限溝の外縁より小さくないことを特徴とする、請求項１に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項８】
前記ストッパ部材及び前記Ｔ型位置制限溝が、前記結合部が前記第一収容空間で移動する深度を決定することを特徴とする、請求項７に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項９】
更に前記メイン基板に設置される第二接続部材を含み、前記第二接続部材が前記第一接続部材に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【請求項１０】
前記第二接続部材の構造が、上部の幅が下部の幅より大きい形状であることを特徴とする、請求項９に記載の浮動式母線接続用アセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はコネクタの技術分野に属し、特に、母線（ブスバー、ｂｕｓｂａｒ）をうまく接続部材に取付けることができる、浮動式母線接続用アセンブリである。
【背景技術】
【０００２】
従来において、可撓性平型ケーブルとメイン基板を組立てる過程では、揺動することを原因とする、コネクタ構造や電気的特性の損壊が発生しやすい。
【０００３】
これに鑑み、本考案では浮動式母線接続用アセンブリを提供する事で、従来のコネクタの問題を解決する。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の第一の目的は、可撓性平型ケーブルを有する回路板と接続部材を有するメイン基板とを安定して接続できる、浮動式母線接続用アセンブリを提供する事である。
【０００５】
本考案の第二の目的は、前述の浮動式母線接続用アセンブリを、主に薄型の電子製品、特に湾曲または屈曲等の状況を有する可撓性平型ケーブルへ応用させることである。
【０００６】
本考案の第三の目的は、前述の浮動式母線接続用アセンブリが枠体、板体及び弾性部材を含み、弾性部材が枠体と板体との間に設置され、枠体が板金部材に固定され、板体が弾性部材を通じて弾性を有することである。
【０００７】
本考案の第四の目的は、前述の浮動式母線接続用アセンブリが位置制限溝及び位置制限部材を通じて、板体をある方向またはある平面での移動に制限することである。
【０００８】
本考案の第五の目的は、前述の浮動式母線接続用アセンブリの枠体の辺縁が湾曲することで角度を形成し、板体の強度を強化することである。
【０００９】
本考案の第五の目的は、前述の浮動式母線接続用アセンブリが、上部の幅が下部の幅より大きいといったラッパ口のような構造のメス接続部材（オス接続部材とすることもできる）を提供し、可撓性平型ケーブルが挿入されたオス接続部材（メス接続部材とすることもできる）を簡単に結合させることである。
【００１０】
上述及びその他の目的を達成するため、本考案は、可撓性平型ケーブルを有する回路板とメイン基板とを接続する、浮動式母線接続用アセンブリを提供する。浮動式母線接続用アセンブリは接続部及び結合部を含む。接続部は枠体、板体及び弾性部材を含む。枠体は板体及び弾性部材を囲む。板体は弾性部材を通じて枠体と接続する。枠体の辺縁にＴ型位置制限溝が形成されることで、第一収容空間が提供される。板体にＴ形蓋体が形成されることで第二収容空間が提供される。Ｔ形蓋体側辺には、可撓性平型ケーブルが挿入される開口が設置される。結合部は第一接続部材、ストッパ部材及び位置制限部材を含む。第一接続部材はストッパ部材及び位置制限部材と接続する。第一接続部は第一可撓性平型ケーブルに接続される。位置制限部材は第一接続部材の両端に設置される。ストッパ部材は第一接続部材と位置制限部材との間に設置される。接続部と結合部が接合されることで、第一接続部材は第二収容空間に設置され、位置制限部材は第一収容空間に設置される。外力が加えられることで、板体は位置制限部材、ストッパ部材及びＴ型位置制限溝の制限を受けて平面において移動する。
【００１１】
周知の技術と比較すると、本考案の提供する浮動式母線接続用アセンブリにより、組立の過程において、特に薄型の電子製品における湾曲または湾曲等状況を有する可撓性平型ケーブルが安定的に組立てられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第一実施例における浮動式母線接続用アセンブリの構造図である。
【図２】本考案の図１における接続部と結合部が接合された状態の側面図である。
【図３】本考案の図１における接続部と結合部が接合された状態の斜視図である。
【図４】本考案の図１における浮動式母線接続用アセンブリが第二接続部材と接合された状態の側面図である。
【図５】本考案の浮動式母線接続用アセンブリが回路板とメイン基板に応用された状態の接続図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の目的、特徴及び効果についての理解に資するために、以下に述べる具体的な実施例を通じて、並びに付属の図面と合わせて、本考案の詳細な説明をする。
【００１４】
本考案の要素の個数は、特に記載がない場合を除き、一つまたは少なくとも一つであり、且つ複数である場合を含むことを理解されたい。
【００１５】
本考案における「含む」や「備える」またそれらに類似する用語は、被排他的な包括物を網羅していることを意味する。例えば、複数の要素を含むユニットや構造、製品、装置は、本文に記載される要素に限らず、明確な記載がないが当該ユニットや構造、製品、装置が通常有しうる他の要素を包括することも出来る。これ以外に、特に記載がない場合を除き、本文中の「または」という用語は包括的意味合いとして用いられ、排他的意味合いを具備しない。
【００１６】
図１、即ち本考案の第一実施例における浮動式母線接続用アセンブリの構造図を参照する。図１において、浮動式母線接続用アセンブリ１０は第一可撓性平型ケーブル２２を有する第一回路板２、第二可撓性平型ケーブル４４を有する第二回路板４、及びメイン基板６に接続される。第一回路板２、第二回路板４及びメイン基板６については、合わせて図５を参照されたい。
【００１７】
再び図１を参照する。浮動式母線接続用アセンブリ１０は接続部１２及び結合部１４を含む。注意をされたいのは、本実施例において接続部１２及び結合部１４は分離式ユニットとしての実施態様とされているが、他の実施例では接続部１２及び結合部１４は一体成型の実施態様としている。
【００１８】
接続部１２は枠体１２１、板体１２２及び弾性部材１２６を含む。本実施例において枠体１２１、板体１２２及び弾性部材１２６はレーザ彫刻、ＣＮＣ加工等の方法により板体１２２から分離される。
【００１９】
枠体１２１は板体１２２及び弾性部材１２６を囲む。本実施例において枠体１２１の形状は矩形として説明されるが、他の実施例においては枠体１２１の形状は正方形またはその他の形状とすることもできる。枠体１２１の材質は金属または非金属とすることができる。
【００２０】
更に、枠体１２１の辺縁にはＴ型位置制限溝１２８が形成され、Ｔ型位置制限溝１２８は第一収容空間を形成する。本実施例においては枠体１２１の短辺の内側縁且つ中央部分にあるものとして説明されるが、実際の応用状況に合わせて調整することができる。
【００２１】
板体１２２は弾性部材１２６を通じて枠体１２１と接続する。板体１２２の形状は倒置したＴ形の構造として説明されるが、他の実施例においてはＴ形の構造に限らず、板体１２２が結合部１４と組合さる収容空間を形成しさえすれば、本考案の範囲内となる。本実施例において、板体１２２の突起部分はＴ形蓋体１２４として定義され、且つＴ形蓋体１２４は第二収容空間ＳＰを形成することで結合部１４を設置する。本実施例において、Ｔ形蓋体１２４は板体１２２の中央部分に形成されることで、Ｔ型位置制限溝１２８の位置に対応する。他の実施例においては、実際の応用状況に合わせて調整されることとなり、Ｔ型位置制限溝１２８の位置に対応するように設置されるとは限らず、偏移により位置をずらすこともできる。弾性部材１２６はバネやバネ片、弾性アーム等とすることができ、弾性部材１２６の数量は本実施例では四個としているが、他の実施例においては四個より少ない、または四個より多いものとすることができる。本実施例における弾性部材１２６は、弾性力を生成するＳ型構造となっている。
【００２２】
本実施例において枠体１２１の辺縁は湾曲することで角度を形成し、接続部１２の強度を強化している。
【００２３】
更に、Ｔ形蓋体１２４の二つの側辺にはそれぞれ開口１２４２が設置され、第一可撓性平型ケーブル２２と第二可撓性平型ケーブル４４をそれぞれ挿入させるようになる。
【００２４】
結合部１４は第一接続部材１４２、位置制限部材１４４及びストッパ部材１４６を含む。位置制限部材１４４及びストッパ部材１４６はそれぞれ第一接続部材１４２の両端に設置され、位置制限部材１４４及びストッパ部材１４６は第一接続部材１４２と接続する。本実施例において第一接続部材１４２はオス端子として説明されるが、他の実施例においてはオス端子をメス端子に換えてもよい。第一接続部材１４２はそれぞれ第一可撓性平型ケーブル２２及び第二可撓性平型ケーブル４４に接続される（合わせて図５を参照されたい）。またストッパ部材１４６は第一接続部材１４２と位置制限部材１４４との間に設置される。この他、ストッパ部材１４６の外縁は、Ｔ型位置制限溝１２８の外縁より大きいか、またはＴ型位置制限溝１２８の外縁に等しい。
【００２５】
注意をされたいのは、位置制限部材１４４の形状またはサイズ、及びＴ型位置制限溝１２８の形状またはサイズは、結合部１４が第二収容空間ＳＰで移動する方向を決定し、またストッパ部材１４６及びＴ型位置制限溝１２８は、結合部１４が第一収容空間で移動する深度を決定することである。
【００２６】
接続部１２と結合部１４が接合された状態について、図２及び図３を合わせて参照する。図２は、本考案の図１における接続部と結合部が接合された状態の側面図である。図３は、本考案の図１における接続部と結合部が接合された状態の斜視図である。第一接続部材１４２は第二収容空間ＳＰに設置され、位置制限部材１４４は第一収容空間に設置される。外力（図示していない）が加えられることで、板体１２２は位置制限部材１４４、ストッパ部材１４６及びＴ型位置制限溝１２８の制限を受けてＸＹ平面上において移動する。
【００２７】
例えば、接続部１２と結合部１４が接合されると、第一接続部材１４２は第二収容空間ＳＰに設置され、位置制限部材１４４は第一収容空間に設置される。外力により板体１２２の作動が促されると、板体１２２は弾性部材１２６の作用を受けて、位置制限部材１４４に第一収容空間で移動を生成させる。この他、位置制限部材１４４が移動する過程において、ストッパ部材１４６が、第一収容空間と対応するＴ型位置制限溝１２８に抵触すると、位置制限部材１４４は制限を受けてある範囲内のみで移動する。例えば、移動する範囲とはＴ形蓋体１２４とＴ型位置制限溝１２８との間の間隙ｄを言う。特に、位置制限部材１４４の大きさが第一収容空間の内縁に近い場合、移動する範囲は、例えばＸＹ平面のみに限定される。
【００２８】
注意をされたいのは、浮動式母線接続用アセンブリ１０は更に、接続部１２に形成されるフック部材１２１０を含むことで、接続部１２を例えば図５における板金部材８に固定する。
【００２９】
合わせて図４を参照する。浮動式母線接続用アセンブリ１０のメイン基板６は更に、第一接続部材１４２に接続される第二接続部材１６を含むことができる。本実施例において第二接続部材１６はメス端子として説明されるが、他の実施例においては第二接続部材１６はオス端子とすることもできる。他の実施例において、第二接続部材１６の拡大図となる図４を合わせて参照することで分かるように、第二接続部材１６の構造は、上部の幅が下部の幅より大きい形状となっており、つまり漏斗やラッパ口のような構造となっており、これにより第一接続部材１４２が第二接続部材１６に滑入しやすくなり、結合の助けになっている。
【００３０】
以上に本考案の好ましい実施例を説明したが、その目的は当業者の本考案の内容に対する理解に資する事であり、本考案を制限するものではない。考案は当業者であれば諸般の修飾が可能であるが、そのいずれも本考案の範囲を脱せず、いずれも後付の実用新案登録請求の範囲の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
２        第一回路板
２２                    第一可撓性平型ケーブル
４                第二回路板
４４                    第二可撓性平型ケーブル
６                メイン基板
８        板金部材
１０                        浮動式母線接続用アセンブリ
１２        接続部
１２１        枠体
１２１０        フック部材
１２２        板体
１２４        Ｔ形蓋体
１２４２        開口
１２６        弾性部材
１２８        Ｔ型位置制限溝
１４        結合部
１４２        第一接続部材
１４４        位置制限部材
１４６        ストッパ部材
１６        第二接続部材
ＳＰ        第二収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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