【手続補正書】
【提出日】平成25年1月17日(2013.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗工用ロッドの製造方法であって、
ロッド素材を準備する工程と、
複数の凸条を有する一対の転造ダイスを、前記ロッド素材の軸方向に対して各々の前記転造ダイスの主軸の水平方向の閉じ角が実質的に０．２５°以上０．３５°以下となるよう配置する工程と、
前記ロッド素材を軸方向に沿って送り出し、前記一対の転造ダイスにより前記ロッド素材を挟圧しながら、主軸を中心に前記一対の転造ダイスを回転させて転造加工する工程と、
を備える塗工用ロッドの製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の塗工用ロッドの製造方法であって、前記転造加工する工程の後に、さらに前記ロッド素材を表面研磨する工程を備える塗工用ロッドの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の塗工用ロッドの製造方法であって、前記転造加工する工程において、前記ロッド素材を基台で支持することを含む塗工用ロッドの製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか記載の塗工用ロッドの製造方法であって、前記一対の転造ダイス間の距離、及び前記転造ダイスの主軸と前記ロッド素材の中心軸の高さ方向の間隔を調整することを含む塗工用ロッドの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の他の態様によると、好ましくは、前記転造加工する工程の後に、さらに前記ロッド素材を表面研磨する工程を備える。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の他の態様によると、好ましくは、前記転造加工する工程において、前記ロッド素材を基台で支持することを含む。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
図４は、ロッド素材２０に溝を形成するための転造加工装置の概略構成図を示す。図５は、転造加工装置の上面図である。転造加工装置１００は、ロッド素材２０を挟圧し転造加工するための第１転造ダイス１２０と第２転造ダイス１３０、ロッド素材２０を支持する基台１４０を備える。第１転造ダイス１２０と第２転造ダイス１３０は、略円柱状の形状を有しており、それぞれの主軸１２２、１３２を回転中心として回転する。主軸の長さは、一般的に１００〜５００ｍｍである。第１転造ダイス１２０と第２転造ダイス１３０は、ロッド素材２０に溝を形成するため、溝形状を反転した複数の凸条の外周面を有する。第１転造ダイス１２０と第２転造ダイス１３０には、ロッド素材２０の進入側から退出側に向けて、食い付き部、平行部、逃げ部が形成される。食い付き部では、転造ダイスの端部から平行部に向けて、転造ダイスの外径が漸増する。平行部では、転造ダイスの外径は実質的に等しい。逃げ部では、平行部から転造ダイスの端部に向けて、転造ダイスの外径が漸減する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
第１転造ダイス１２０は、ロッド素材２０の軸方向１５０に対して主軸１２２の水平方向の閉じ角α１が実質的に０．２５°以上０．３５°以下となるように配置される。第１転造ダイス１２０と同様に、第２転造ダイス１３０は、ロッド素材２０の軸方向１５０に対して主軸１３２の水平方向の閉じ角α２が実質的に０．２５°以上０．３５°以下となるように配置される。閉じ角α１と閉じ角α２は、好ましくは同じ角度である。ロッド素材２０の軸方向１５０に対する転造ダイスの主軸の水平方向の閉じ角とは、ロッド素材２０の進入側で、（１）主軸１２２・１３２と、（２）ロッド素材２０の軸方向１５０と平行で主軸１２２・１３２と実質同じ高さの直線とで成す角を意味する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
このため、閉じ角が０．２５°を下回ると、実際に転造している時、入口ではロッド素材２０が転造ダイス１２０・１３０を外側に押し出す状態となる。つまり、一対の転造ダイス１２０・１３０が入口で開いた状態、出口で閉じた状態で、ロッド素材２０に転造加工が行われる。その結果として、転造ダイス１２０・１３０の出口側でのみロッド素材２０に転造が行なわれることになる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
一方、閉じ角が０．３５°を上回ると、転造時も一対の転造ダイス１２０・１３０が入口で閉じた状態、出口で開いた状態となる。そのため、転造ダイス１２０・１３０の入口側のみでロッド素材２０に転造加工が行われることになる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
図７は、転造加工装置の平面図を示す。ロッド素材２０を挟圧する圧力を調整するため、第１転造ダイス１２０と第２転造ダイス１３０の間の距離（間隔）Ｘ、及び第１転造ダイス１２０と第２転造ダイス１３０の主軸とロッド素材２０の中心軸２２の高さ方向の距離（間隔）Ｙが調整される。距離Ｘを調整することにより、一対の転造ダイス１２０・１３０のロッド素材２０への押し込み量（転造圧）が調整される。距離Ｙを調整することにより、ワーク高さが調整される。ここでワーク高さとはダイスの主軸１２２・１３２を基準とした、ワークの鉛直方向の位置を意味する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
転造加工された塗工用ロッドの表面を研磨装置により、研磨することができる。なお、転造した後に表面を研磨するまでの間に、鍍金その他の表面処理工程が入ってもかまわない。鍍金とは、クロム鍍金やニッケル鍍金、その他複合金属鍍金やダイヤモンドライクカーボン処理などを指し、化学気相成長法やスパッタリング法などによって実施される。図８は研磨装置の断面図を示す。研磨部３１、ロッド回転部（不図示）、ロッドシフト部（不図示）を備える。研磨部３１は、塗工用ロッド１２を上下方向から挟むように保持する多数のラッパ３５と、これらラッパ３５を保持する保持台３６と、ラッパ３５と塗工用ロッド１２との接触面に研磨剤３７を供給する研磨剤供給部３８とを備える。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
転造ムラについて、その評価を説明する。図９は塗工用ロッドの外周面の拡大図である。まず、外周表面の山部同士の軸方向に直交する高さの最大値Ｚ１と最小値Ｚ２を求め、最大値Ｚ１と最小値Ｚ２との差Ｚ１２を求める。同様に、外周表面の谷部同士の軸方向に直交する高さの最大値Ｚ３と最小値Ｚ４を求め、最大値Ｚ３と最小値Ｚ４との差Ｚ３４を求める。差Ｚ１２と差Ｚ３４の何れか大きい値を転造ムラＺ（μｍ）とした。基準線は、例えば定盤の上に置くことで設定される。この場合、Ｚ４＝０となる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
【表１】
2012045614.tif 000001
塗工用ロッドの外周面の研磨前に関して、表１によれば、閉じ角を０．２５°以上０．３５°以下とすることにより、転造ムラが０．３〜０．５（μｍ）の範囲であった。その結果、スリキズ評価、及び塗布ムラについて、○以上の評価を得た。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
転造後に研磨処理を行なうことで、条件１及び３ではスリキズ評価が１段階向上した。同様に条件４〜６でもスリキズ評価は向上した。しかしながら、条件４〜６について、研磨処理により局所的に溝部の形状が変化することで溝部の断面積のバラつきが増大した。その結果、条件４〜６では塗布ムラが発生した。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2012045614.tif 000002
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2012045614.tif 000003
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2012045614.tif 000004