【手続補正書】
【提出日】平成24年12月28日(2012.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチプレスにおけるパンチ金型保持部材に対して上下方向へ移動可能に保持され、下側に前記ワークの被加工部周辺を押圧するストリッパ部を有してあって、前記ストリッパ部に挿通孔が形成された筒状のパンチガイドと、
前記パンチガイド内に上下方向へ移動可能に設けられ、下側に前記挿通孔に挿通可能な刃部を有したパンチボディと、
前記パンチボディの上端部に設けられたパンチヘッドと、
前記パンチヘッドの下側に設けられ、前記パンチボディを付勢可能なストリッパスプリングと、を備えてあって、
前記パンチガイドに対して前記パンチボディの回転を規制する第１回転規制手段と第２回転規制手段を備え、前記第１回転規制手段と前記第２回転規制手段は、前記パンチガイドの軸心を中心として対称関係になるように構成され、前記パンチガイド或いは前記パンチボディに上下に延びるように形成されたキー溝と、前記パンチボディ或いは前記パンチガイドに取付ボルトを介して着脱可能に設けられかつ前記キー溝に上下方向へ移動可能に嵌合したキーとからそれぞれなることを特徴とするパンチ金型。
【請求項２】
請求項１に記載のパンチ金型を用い、板状のワークの被加工部に対してニブリング加工を行うための方法において、
前記パンチ金型を前記パンチ金型保持部材に、ダイ金型を前記パンチプレスにおけるダイ金型保持部材にそれぞれ予め保持された状態の下で、前記パンチプレスにおけるラムを下方向へ移動させて、前記パンチヘッドを上方向から打圧することにより、前記パンチ金型全体を下方向へ移動させて、前記パンチガイドの前記ストリッパ部によって前記ワークの被加工部周辺を押圧し、更に、前記ラムを下方向へ移動させることにより、前記パンチボディを前記ストリッパスプリングの付勢力に抗しつつ前記パンチガイドに対して相対的に下方向へ移動させて、前記パンチボディの前記刃部を前記挿通孔に挿通させることによって、前記パンチ金型と前記ダイ金型を協働させて、前記ワークの被加工部に対して打ち抜き加工を行って、前記ワークに加工穴を形成し、
前記ワークに加工穴を形成した後に、前記ワークを水平方向へ僅かに移動させつつ、前記ラムを上下方向へ繰り返して移動させることにより、前記パンチ金型と前記ダイ金型を多数回連続して協働させて、前記ワークに所定の形状のスリット又は切欠きを形成することを特徴とするニブリング加工を行うための方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】パンチ金型、及びニブリング加工を行うための方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
ところで、前記パンチボディの周方向の変位は、前記キーと前記キー溝との嵌合精度を高めて、前記キーと前記キー溝との微小な間隙を少なくすることによって、より小さく抑制することができる。しかし、前記キーと前記キー溝との嵌合精度をより高精度にすることは、前記パンチ金型の加工費が高くなると共に、前記パンチ金型の組立時の嵌合がより難しくなるので、前記キーと前記キー溝との嵌合精度を必要以上に高精度にすることは望ましいものではない。そのため、前記パンチ金型と前記ダイ金型を多数回連続して協働させて、前記ワークに対してニブリング加工を行う場合に、前記パンチボディと前記パンチガイドとの間にガタツキを招いて、前記ワークの打ち抜き面（切断面）に段差等が生じて、前記ワークの加工精度が悪化することがあるという問題がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項１に記載の発明にあっては、パンチプレスにおけるパンチ金型保持部材に対して上下方向へ移動可能に保持され、下側に前記ワークの被加工部周辺を押圧するストリッパ部を有してあって、前記ストリッパ部に挿通孔が形成された筒状のパンチガイドと、
前記パンチガイド内に上下方向へ移動可能に設けられ、下側に前記挿通孔に挿通可能な刃部を有したパンチボディと、
前記パンチボディの上端部に設けられたパンチヘッドと、
前記パンチヘッドの下側に設けられ、前記パンチボディを付勢可能なストリッパスプリングと、を備えてあって、
前記パンチガイドに対して前記パンチボディの回転を規制する第１回転規制手段と第２回転規制手段を備え、前記第１回転規制手段と前記第２回転規制手段は、前記パンチガイドの軸心を中心として対称関係になるように構成され、前記パンチガイド或いは前記パンチボディに上下に延びるように形成されたキー溝と、前記パンチボディ或いは前記パンチガイドに取付ボルトを介して着脱可能に設けられかつ前記キー溝に上下方向へ移動可能に嵌合したキーとからそれぞれなることを特徴とする。
請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載のパンチ金型を用い、板状のワークの被加工部に対してニブリング加工を行うための方法において、
前記パンチ金型を前記パンチ金型保持部材に、ダイ金型を前記パンチプレスにおけるダイ金型保持部材にそれぞれ予め保持された状態の下で、前記パンチプレスにおけるラムを下方向へ移動させて、前記パンチヘッドを上方向から打圧することにより、前記パンチ金型全体を下方向へ移動させて、前記パンチガイドの前記ストリッパ部によって前記ワークの被加工部周辺を押圧し、更に、前記ラムを下方向へ移動させることにより、前記パンチボディを前記ストリッパスプリングの付勢力に抗しつつ前記パンチガイドに対して相対的に下方向へ移動させて、前記パンチボディの前記刃部を前記挿通孔に挿通させることによって、前記パンチ金型と前記ダイ金型を協働させて、前記ワークの被加工部に対して打ち抜き加工を行って、前記ワークに加工穴を形成し、
前記ワークに加工穴を形成した後に、前記ワークを水平方向へ僅かに移動させつつ、前記ラムを上下方向へ繰り返して移動させることにより、前記パンチ金型と前記ダイ金型を多数回連続して協働させて、前記ワークに所定の形状のスリット又は切欠きを形成することを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項によると、前記パンチ金型は前記パンチガイドに対して前記パンチボディの回転を規制する前記第１回転規制手段と前記第２回転規制手段を備えているため、前記パンチボディの方向性を高精度に維持できる
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
前記第１回転規制手段と前記第２回転規制手段は前記パンチガイドの軸心を中心として対称関係になるように構成されているため、一方の前記回転規制手段を中心として前記パンチボディが周方向に変位する傾向があっても、他方の前記回転規制手段がその変位を抑制することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項１又は請求項２に記載の発明によれば、前記パンチボディの方向性を高精度に維持できるため、前記パンチ金型と前記ダイ金型を多数回連続して協働させて、前記ワークに対してニブリング加工を行う場合に、前記パンチボディと前記パンチガイドとの間のガタツキを抑えて、前記ワークの打ち抜き面（切断面）の段差等がほとんどなくなって、前記ワークの加工精度を高めることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
特に、一方の前記回転規制手段を中心として前記パンチボディが周方向に変位する傾向があっても、他方の前記回転規制手段がその変位を抑制することができるため、前記パンチボディと前記パンチガイドとの間のガタツキが更に抑えられ、前記ワークの加工精度をより高めることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
パンチガイド５内には、パンチボディ１１が上下方向へ移動可能に設けられている。ここで、パンチボディ１１は、パンチガイド５内に上下方向へ移動可能に設けられたボディ本体１３と、このボディ本体１３の上部に螺合して設けられたボディキャップ１５と、ボディ本体１３の下面に取付ボルト１７によって着脱可能に設けられたパンチブレード（刃部）１９とからなっている。なお、パンチブレード１９は、前記パンチプレスにおけるダイ金型保持部材２１に保持されたダイ金型２３のダイ孔２３ｈに進入可能である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
ここで、パンチ金型１はパンチガイド５に対してパンチボディ１１の回転を規制する２つの回転規制手段（第１回転規制手段３１と第２回転規制手段３３）を備えているため、パンチボディ１１の方向性を高精度に維持できる。また、第１回転規制手段３１と第２回転規制手段３３はパンチボディ１１の軸心を中心として対称関係になるように構成されているため、第１回転規制手段３１（或いは第２回転規制手段３３）中心としてパンチボディ１１が周方向に変位する傾向があっても、第２回転規制手段３３（或いは第１回転規制手段３１）がその変位を抑制することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
以上の如き、本発明の実施形態によれば、パンチボディ１１の方向性を高精度に維持できるため、パンチ金型１とダイ金型２３を多数回連続して協働させて、ワークＷに対してニブリング加工を行う場合に、パンチボディ１１とパンチガイド５との間のガタツキを抑えて、ワークＷの打ち抜き面（切断面）の段差等がほとんどなくなって、ワークＷの加工精度を高めることができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
特に、第１回転規制手段３１（或いは第２回転規制手段３３）を中心としてパンチボディ１１が周方向に変位する傾向があっても、第２回転規制手段３３（或いは第１回転規制手段３１）がその変位を抑制することができるため、パンチボディ１１とパンチガイド５との間のガタツキが更に抑えられ、ワークＷの加工精度をより高めることができる。