(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２列針床経編機によって編成される編地であって、表編地ＦＫと裏編地ＢＫの２枚の編地で構成され、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとを接結する糸が反対方向に移動することで互いに内接するシンカーループ同士が交錯して絡み合い、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとが全面的に近接接結されていることを特徴とする両面経編地。
【請求項２】
表編地ＦＫと裏編地ＢＫとが、それぞれ、穴目を有するネット地であることを特徴とする請求項１記載の両面経編地。
【請求項３】
表編地ＦＫと裏編地ＢＫのいずれか一方が穴目を有するネット地であり、他方が穴目を有しない無地編地であることを特徴とする請求項１記載の両面経編地。
【請求項４】
表編地ＦＫと裏編地ＢＫの、少なくとも表面が、互いに異種素材、または異色素材で構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の両面経編地。
【請求項５】
２列針床経編機によって編成される編地であって、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとで構成され、該表、裏編地ＦＫ、ＢＫがそれぞれ２系列以上の編成糸で編成される、穴目を有するネット地であり、該穴目が表、裏編地ＦＫ、ＢＫを貫通する位置に配されると同時に、互いに内接する系列の編成糸で形成される所要のシンカーループ同士が交錯して絡み合い、表、裏編地ＦＫ、ＢＫが全面的に近接接結され、しかも該表裏編地ＦＫ、ＢＫの少なくとも表面が、互いに異種または異色素材で編み分けされていることを特徴とする両面経編地。
【請求項６】
２列針床経編機によって編成される編地であって、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとで構成され、該表裏編地ＦＫ、ＢＫが、それぞれ２系列以上の編成糸で編成される、穴目を有するネット地で、該穴目が表、裏編地ＦＫ、ＢＫを互いに貫通しない位置に配されると同時に、互いに内接する系列の編成糸で形成される所要のシンカーループ同士が交錯して絡み合い、表、裏編地ＦＫ、ＢＫが全面的に近接接結され、しかも該表、裏編地ＦＫ、ＢＫの少なくとも表面が異種、または異色素材で編み分けされていることを特徴とする両面経編地。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表裏２枚の編地からなる両面ニット地に関し、詳しくは、ダブルシェル機に代表される２列針床を有する２列針床経編機により編成される両面経編地に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表裏の色や素材が異なることを主な特徴とする両面ニット地は、丸編機やダブルラッシェル機により製造され、その編地、並びに編成方法は各種、各様に渡る。
これらの中で、表裏の区別を確実なものにする手段としては、ダブル丸編機やダブルラッシェル機により２枚の編地を同時に編成し、これをタック組織や接結糸等を用いて表裏接結する手段や、表裏２枚の編地を互いの編成糸を掛け渡して接結する手段等が主流であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の両面ニット地にあって、２枚の編地を互いの編成糸を掛け渡したり、別の接結糸を用いて表裏接結する場合は、接結糸が表裏２枚の編地の表面に表出したり、表面平滑性を損なう他、接結糸の存在が、編地自体の厚みや重量を増加ざせ、柔軟性を損なう、或いは２枚の編地間に間隙を生ずる等の問題があった。
また、ダブル丸編機においてタック組織応用により表裏接結する場合のように接結糸を用いない手段もあるものの、その編成原理上、穴目を有するネット地を得ることが困難である等の製品展開上の大きな問題を有していた。
【０００４】
本発明は、穴目を有する等、変化に富んだ両面ニット地等を得る手段として有効な、ダブルラッシェル機に代表される２列針床経編機を用いて、接結糸を必要とせず、柔軟で薄手、しかも表裏２枚の編地が互いに影響することなく限りなく近接した状態で、確実に接結された両面経編地を提供することを目的とした。
【０００５】
【問題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の両面経編地においては、２列針床経編機において表裏２枚の編地を編成する際、該表裏２枚の編地を構成する編成糸、並びに該編成糸を制御するガイドを巧みに配設し、表裏２枚の編地のシンカーループが互いに交錯して絡み合うように制御編成することで、表裏編地が確実に編み分けされた両面経編地を得るものである。
【０００６】
即ち、本発明は、（１）、２列針床経編機によって編成される編地であって、表編地ＦＫと裏編地ＢＫの２枚の編地で構成され、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとを接結する糸が反対方向に移動することで互いに内接するシンカーループ同士が交錯して絡み合い、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとが全面的に近接接結されていることを特徴とする両面経編地に存する。
【０００８】
そしてまた、（２）、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとが、それぞれ、穴目を有するネット地であることを特徴とする上記（１）記載の両面経編地に存する。
【０００９】
そしてまた、（３）、表編地ＦＫと裏編地ＢＫのいずれか一方が穴目を有するネット地であり、他方が穴目を有しない無地編地であることを特徴とする上記（１）の記載の両面経編地存する。
【００１０】
そしてまた、（４）、表編地ＦＫと裏編地ＢＫの、少なくとも表面が、互いに異種素材、または異色素材で構成されていることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか１項記載の両面経編地に存する。
【００１１】
そしてまた、（５）、２列針床経編機によって編成される編地であって、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとで構成され、該表、裏編地ＦＫ、ＢＫがそれぞれ２系列以上の編成糸で編成される、穴目を有するネット地であり、該穴目が表、裏編地ＦＫ、ＢＫを貫通する位置に配されると同時に、互いに内接する系列の編成糸で形成される所要のシンカーループ同士が交錯して絡み合い、表、裏編地ＦＫ、ＢＫが全面的に近接接結され、しかも該表裏編地ＦＫ、ＢＫの少なくとも表面が、互いに異種または異色素材で編み分けされていることを特徴とする両面経編地に存する。
【００１２】
そしてまた、（６）、２列針床経編機によって編成される編地であって、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとで構成され、該表裏編地ＦＫ、ＢＫが、それぞれ２系列以上の編成糸で編成される、穴目を有するネット地で、該穴目が表、裏編地ＦＫ、ＢＫを互いに貫通しない位置に配されると同時に、互いに内接する系列の編成糸で形成される所要のシンカーループ同士が交錯して絡み合い、表、裏編地ＦＫ、ＢＫが全面的に近接接結され、しかも該表、裏編地ＦＫ、ＢＫの少なくとも表面が異種、または異色素材で編み分けされていることを特徴とする両面経編地に存する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は、両面経編地を編成するための２列針床経編機の編成概要図である。
２列針床経編機において両面経編地ＷＫを編成する場合、フロント編成糸群ＦＹをフロントガイド群ＦＧで制御して、フロントニードルＦＮにより表編地ＦＫを編成し、バック編成糸群ＢＹをバックガイド群ＢＧで制御して、バックニードルＢＮにより裏編地ＢＫを編成して、これを別系列の接結用編成糸ＳＹで接結するか、または表編地用、裏編地用の編成糸を組織的に接結用に併用して１枚の編地を形成していた。
【００１６】
別系列の接結用編成糸を採用する場合は図１に示すように、接結用編成糸ＳＹを、接結用ガイドＳＧで制御してフロントニードルＦＮとバックニードルＢＮに互いに掛け渡し、表編地ＦＫと裏編地ＢＫを接結する。
また、表編地用、裏編地用の編成糸を組織的に接結用に併用する場合は、例えばフロント編成糸群ＦＹのいずれかの系列を組織的にバックニードルＢＮに掛け渡して編み込み接結する。
両者いずれの場合も、接結用の編成糸の存在が編地の性能に影響したり、表裏編地の編成糸が互いの編地表面に表出することとなり、表裏の完全な編み分けが困難となる等の問題を生ずる。
【００１７】
そこで本発明においては、別系列の接結用編成糸ＳＹを使用することもなく、表裏編地用の編成糸を接結用に組織的に併用することもない手段を採用して従来の両面経編地が有していた諸問題を解決した。
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづき詳細に説明する。
ここで、本実施の形態の説明に使用する組織図、並びにチェーンリンク表は、表、裏それぞれの編地を１列針床経編機で編成したものとして記載する。実際に編成する場合は、これらの組織図、チェーンリンク表を２列針床経編機用に変換すればよい。
このことは、組織図を２列針床経編機用で記載すると、実際の編地形態を連想するのが困難になるからで、より理解を容易にするためにとった手段であって発明の要旨に何らの支障を及ぼすものではない。
【００１８】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態においては、図２（A ）に示すように、表裏の編地をダブル・デンビー組織の無地編地１とする。
ダブル・デンビー組織はデンビー組織１１（１−０／１−２）とデンビー組織１２（１−２／１−０）の２系列の組織で構成される。
【００１９】
今、２列針床経編機のフロントニードル、バックニードルで、それぞれダブル・デンビー組織を編成する場合、図１に示すように、フロントニードルＦＮには２枚のフロントガイドＦＧ１、ＦＧ２でフロント編成糸ＦＹ１、ＦＹ２を給糸し、バックニードルＢＮには２枚のバックガイドＢＧ１、Ｇ２でバック編成糸ＢＹ１、ＢＹ２を給糸して編成するが、このような場合、当然のこととして表編地ＦＫと裏編地ＢＫの２枚の編地が分離して編み出される。
【００２０】
これを接結して１枚の編地とする場合には、接結ガイドＳＧを別に設けて、接結糸ＳＹにより表編地ＦＫと裏編地ＢＫを接結する必要がある。
ところが、この接結糸ＳＹの存在は、単に編地重量や厚みが増加するといった他に接結糸ＳＹが表裏編地の表面に表出すると言った大きな問題が発生するのは先に記載した通りである。
【００２１】
そこで、本実施例においては、図３に示すように、各ガイドを編機前方から見て、フロントガイドＦＧ１、バックガイドＢＧ２、フロントガイドＦＧ２、バックガイドＢＧ１と配設し、つまり、フロントガイドＦＧ２とバックガイドＢＧ２を置き換えて配設し、これらに編機前方から順次、フロント編成糸ＦＹ１、バック編成糸ＢＹ２、フロント編成糸ＦＹ２、バック編成糸ＢＧ１を導糸する。
この時、バックガイドＢＧ２からバックニードルＢＮに案内されるバック編成糸ＢＹ２と、フロントガイドＦＧ２からフロントニードルＦＮに案内されるフロント編成糸ＦＹ２が、編機側面から見てガイドとニードル間でＸ字状に交叉することとなる。
【００２２】
そして、各ガイドをダブル・デンビー組織に従って制御し編成を行うが、ここで、表裏編地の編成糸の移動方向は互いに逆方向とする。
フロントガイドＦＧ１がデンビー組織１１（１−０／１−２）、フロントガイドＦＧ２がデンビー組織１２（１−２／１−０）に従って制御されるのに対し、バックガイドＢＧ１はデンビー組織１２（１−２／１−０）、バックガイドＢＧ２デンビー組織１１（１−０／１−２）に従って制御される。
つまり、組織は表裏編地ともダブル・デンビー組織ではあるが編成糸の移動方向は反対の組織となる。
【００２３】
以上のような設定で編成すれば、図４（Ａ）に示すように、フロントガイドＦＧ２とバックガイドＢＧ２は互いに反対方向に１針間、アンダーラップし、それぞれフロントニードルＦＮ、バックニードルＢＮにオーバラップするので、フロント編成糸ＦＹ２により形成されるシンカーループＦＳと、バック編成糸ＢＹ２により形成されるシンカループＢＳは互いに絡み合うように交錯することとなり（Ｘ字状に交叉させない場合は図４（Ｂ）に示すようにシンカーループＦＳ、ＢＳは絡み合わない）、表裏２枚の編地ＦＫ、ＢＫは、図２（Ｂ）に示すように互いのシンカループＦＳ、ＢＳの絡み合いにより確実に接結され、しかも、互いの編成糸が互いの編地表面に表出することのない両面経編地が得られる。
また、シンカループの長さの範囲内で表裏２枚の編地ＦＫ、ＢＫは互いにずれることが可能となり、使用の際の柔軟性が得られる利点が得られる。
【００２４】
また、フロント編成糸群ＦＹに赤色糸を、バック編成糸群ＢＹに黒色糸を用いると言ったように色糸を使い分ければ、表裏が赤と黒に鮮明に編み分けられた両面経編地ＷＫが得られる。
更に、フロント編成糸群ＦＹにポリエステル糸を、バック編成糸群ＢＹにナイロン糸を用いると言ったように素材を使い分ければ表裏の素材が異なる両面経編地ＷＫが得られる。
そして、表裏編地に同色異種素材を使用した場合、後染めによる表裏の色分けが可能となる。
【００２５】
（第２の実施の形態）
本実施の形態においては、表裏２枚の編地が部分的に接結される実施例をあげる。
表裏編地は、第１の実施の形態と同様構成のダブル・デンビー組織の無地編地１とする。
表編地はデンビー組織１１とデンビー組織１２で構成されるが、その内、図５（Ａ）に示すように、裏編地ＢＫに接する側のデンビー組織１２を編成するフロント編成糸ＦＹ２を４対１の割合で二つに分離して分離系列糸ＦＹ２１、ＦＹ２２（図５における太線部）とし、それぞれをフロントガイドＦＧ２１、ＦＧ２２に導糸し制御編成する。
【００２６】
具体的には、４本の編成糸をフロントガイドＦＧ２１に、次に１本の編成糸をフロントガイドＦＧ２２に導糸することを繰り返す。
そして、図６に示すように、フロントガイドＦＧ２２とバックガイドＢＧ２を置き換え配設し、編機前方から見て、フロントガイドＦＧ１、ＦＧ２１、バックガイドＢＧ２、フロントガイドＦＧ２２、バックガイドＢＧ１の順の配設とする。
フロントガイドＦＧ２１とフロントガイドＦＧ２２は、両者ともデンビー組織１２（１−２／１−０）に従って同様に制御される。
【００２７】
このような設定でダブル・デンビー組織を編成すれば、フロントガイドＦＧ２２からフロントニードルＦＮに至るフロント編成糸ＦＹ２２と、バックガイドＢＧ２からバックニードルＢＮに至るバック編成糸ＢＹ２は、Ｘ字状に交錯して、フロント編成糸ＦＹ２２で形成されるシンカーループＦＳと、バック編成糸ＢＹ２で形成されるシンカーループＢＳが、互いに交錯、絡み合って表裏２枚の編地は間隔を持って、部分的接結がなされる。
【００２８】
このように部分的接結がなされた両面経編地は、図５（Ｂ）に示すように一定の間隔を持って、たて方向に接結部Ｋを有し、表裏２枚の編地は、接結部のない部分で２枚に分離し、更に、ずれ自由度が得られ、曲げに対して、より柔軟な編地が得られる他、空気層を形成することにより断熱効果機能を有することとなる。
【００２９】
（第３の実施の形態）
本実施の形態においては、裏編地ＢＫに上記実施の形態１，２と同様、ダブル・デンビー組織の無地編地１を採用し、表編地ＦＫには、図７に示すように、穴目２３を有するネット編地２を採用する。
ネット編地２は２系列の組織で形成され、フロントガイドＦＧ１が組織２１（１−０／１−２／１−０／１−２／２−３／３−４／３−２／３−４／３−２／２−１）のチェーンリンクに従い、フロントガイドＦＧ２が組織２２（３−４／３−２／３−４／３−２／２−１／１−０／１−２／１−０／１−２／２−３）のチェーンリンクに従って制御される。
フロント編成糸ＦＹ１、ＦＹ２は、それぞれ、フロントガイドＦＧ１、ＦＧ２に３イン１アウト（ガイドに、３本の編成糸を導糸し、１本分を空けることを繰り返す）の状態で導糸されて編成されることにより穴目２３を有するネット編地２が形成される。
【００３０】
各ガイドの配設は、図３に示すように編機前方からフロントガイドＦＧ１、バックガイドＢＧ２、フロントガイドＦＧ２、バックガイドＢＧ１とする。
この時の編成糸の流れは、バックガイドＢＧ２からバックニードルＢＮに案内されるバック編成糸ＢＹ２と、フロントガイドＦＧ２からフロントニードルＦＮに案内されるフロント編成糸ＦＹ２が、編機側面から見てＸ字状に交叉している。
ここでも、第１の実施の形態と同様、フロント編成糸ＦＹ２とバック編成糸ＢＹ２の移動方向が反対方向となるようバックガイドＢＧ２は（１−０／１−２）のチェーンリンクに従って制御される。
【００３１】
このような設定で編成を行えば、第１の実施例の場合と同じ原理でダブルデンビー組織の裏編地ＢＫと表編地ＦＫは、互いの内接するシンカーループの絡み合いにより確実に接結される。
以上のような無地編地１とネット編地２を接結させた場合、表編地ＦＫの穴目２３を裏編地ＢＫが縫いつける状態になり、穴目２３は開かず、図９に示すようにスリット状穴目２４になる。
通常、ネット編地このような編地は一見、無地組織に見えるが、実際には、スリット状穴目が反対側の編地まで達しており、通気性、通水性が得られる効果がある。
【００３２】
（第４の実施の形態）
本実施の形態においては、第２の実施の形態と同様の、図７に示すネット組織２を表裏ともに使用する。
表裏編地の編成糸の移動方向が互いに逆方向となるようフロントガイドＦＧ１を組織２１、フロントガイドＦＧ２を組織２２、バックガイドＢＧ１を組織２２、バックガイドＢＧ２を組織２１とする。
そして、フロントガイドＦＧ２と、バックガイドＢＧ２を置き換え配設して編成することにより、やはりシンカーループ同士が絡み合い接結される。
ここで、本実施例の表裏２枚の編地は同組織のネット編地であり、穴目２３の位置が同位置に形成されるので穴目２３は貫通し、大きく開かれた状態が得られる。
【００３３】
（第５の実施の形態）
第５の実施の形態においては、第４の実施の形態と同様の条件において、表裏２枚の編地の穴目の位置がずれた状態の編地を得る。
チェーンリンク表において表裏２枚の編地組織のいずれか一方の組織をずらして編み始めることによって穴目の位置は一致しないこととなる。
穴目の位置が一致しない場合、表編地の穴目を裏編地の穴目のない部分が、裏編地の穴目を表編地の穴目のない部分が互いに縫いつける状態になり、穴目は開かず、図１０に示すように表裏互いにスリット状穴目２４になる。
このような編地は一見、無地組織に見えるが、実際には、スリット状穴目２４が互いに反対側の編地まで達しており、通気性、通水性が得られる効果がある。
【００３４】
以上、第１から第５の実施の形態において、表、裏編地ＦＫ、ＢＫが、無地編地と無地編地、その部分的接結編地、無地編地とネット編地、ネット編地とネット編地、その中で穴目が貫通しているもの、貫通していないものを詳細に説明したが、無地編地とネット編地、ネット編地とネット編地においても第２の実施の形態と同様の部分的接結の手段を採用する事が可能であることは言うまでない。
【００３５】
つまり、表裏いずれか一方のネット編地２において、例えば、図８に示すように、表編地ＦＫを編成するための上記組織２２を編成するフロント編成糸ＦＹ２を２対１の割合で二つに分離して分離系列糸ＦＹ２１、ＦＹ２２（太線部）とし、図６に示すように、それぞれをフロントガイドＦＧ２１、ＦＧ２２に導糸し、この内のフロントガイドＦＧ２２とバックガイドＢＧ２を置き換え配設して制御編成すれば、第２の実施の形態と同様の原理で部分的に表裏の編地は接結される。
【００３６】
このようにネット編地２を用いて部分的接結を行った場合においては、たとえネット編地の穴２３目が貫通していない場合においても、その穴目２３はスリット状穴目にはならず、開かれた穴目２３を有する両面経編地ＷＫが得られる。
それは、接結が部分的に行われているため、穴目２３の近傍は表裏編地ＦＫ、ＢＫが分離しており、穴目を縫いつける作用が生じないためである。
このような編地においては、穴目２３から反対側の編地が垣間見られ、意匠効果が向上するという効果が得られる。
また、表裏編成糸の色、素材の使い分けについても第１の実施の形態に説明したのと同様のことが、第２から第５の実施の形態においても当然可能である。
【００３７】
以上、本発明についてその詳細を説明したが、本両面経編地はこれらの実施の形態に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で他の変形、組み合わせが可能であることは言うまでもない。
例えば、表裏編地に使用される組織に関し、無地編地はダブル・デンビー組織に限らず、鎖編や挿入糸を使用した編地等でも良いし、ネット編地は、３イン２アウト、或いは１１イン１アウト等として組織も変えて、穴目の大きさ、間隔等を自在に変化させることが可能である。
【００３８】
また、ガイドの枚数を限定するものでもない。
更に、表裏編地の同位置に鎖編を使用してガイドを制御編成する方法により、一定の間隔をもって横方向の接結部を付与することも可能である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の両面経編地において、表編地ＦＫと裏編地ＢＫの互いに内接するシンカーループ同士が交錯して絡み合い、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとが接結されている場合には、接結糸が不用となり、その準備、素材量の面で経済的であるばかりか、柔軟で薄手、しかも、接結糸や表裏編地の編成糸が互いの編地表面に表出することがなく、表裏編地の素材、色、組織等に関する鮮明な編み分けが可能となる。
【００４０】
本発明の両面経編地においては、無地編地と無地編地、無地編地とネット編地、ネット編地とネット編地、その中で穴目が貫通しているもの、貫通していないものと言ったように、表裏編地の組み合わせが自在であり、しかも表裏編地の接結に関して全面接結や部分的接結の選択が可能であり、多種多様、多機能な編地を得ることができる。
【００４１】
本発明の両面経編地において、部分的接結がなされている場合には、表裏２
枚の編地は、接結箇所のない部分で２枚に分離可能となり、ずれ自由度が得られ、曲げに対して、より柔軟な編地が得られる他、空気層を形成することにより断熱効果機能を有することが可能となる。
また、無地編地とネット地との組み合わせの場合においても、ネット地の穴目が開放され、穴目から反対側の編地が垣間見られる等の意匠効果が得られる。
【００４２】
本発明の両面経編地において、表編地ＦＫと裏編地ＢＫとが、それぞれ、穴目を有するネット地である場合には、穴目を貫通させた際には、大きな通気機能を得ることが可能となるし、また、穴目を貫通させない場合には、スリット状の穴目が形成され穴目が目立たず、しかも通気性が得られる効果がある。
【００４３】
【図面の簡単な説明】
【図１】２列針床経編機による、従来の編成概要図である。
【図２】図２（Ａ）は、ダブル・デンビー組織図である。
図２（Ｂ）は、表裏編地の接結状態図である。
【図３】本発明の編成概要図である。
【図４】図４（Ａ）は、編成時にシンカーループが絡み合う状態図である。
図４（Ｂ）は、編成時にシンカーループが絡み合わない状態図である。
【図５】図５（Ａ）は、編成糸を分離系列にしたデンビー組織図である。
図５（Ｂ）は、部分接結された両面経編地の概要図である。
【図６】部分接結を行う時の編成概要図である。
【図７】穴目を有するネット地の組織図である。
【図８】編成糸を分離系列にしたネット組織図である。
【図９】  表編地がスリット状穴目を有する両面経編地の概要図である。
【図１０】表裏編地が夫々スリット状穴目を有する両面経編地の概要図である。
【符号の説明】
ＦＮ…フロントニードル
ＢＮ…バックニードル
ＦＧ…フロントガイド
ＢＧ…バックガイド
ＳＧ…接結ガイド
ＷＫ…両面経編地
ＦＫ…表編地
ＢＫ…裏編地
ＦＹ…フロント編成糸
ＢＹ…バック編成糸
ＳＹ…接結糸
ＦＳ，ＢＳ…シンカーループ
Ｋ…接結部
１…ダブル・デンビー組織
１１，１２…デンビー組織
【図１】
0004234845.tif 000002
【図２】
0004234845.tif 000003
【図３】
0004234845.tif 000004
【図４】
0004234845.tif 000005
【図５】
0004234845.tif 000006
【図６】
0004234845.tif 000007
【図７】
0004234845.tif 000008
【図８】
0004234845.tif 000009
【図９】
0004234845.tif 000010
【図１０】
0004234845.tif 000011