(57)【要約】      （修正有）【課題】複数枚のフィルムなどのシート状の部材に粘着テープを貼付し連結して長尺シートとするためのシート連結用作業台であって、連結作業を効率的に行うことが可能であり、かつシートを傷付けることのないシート連結用作業台を提供する。【解決手段】複数枚のシートに表裏から粘着テープを貼付し連結して長尺シートとするためのシート連結用作業台であって、シートを載置して粘着テープを貼付するための平板部１と、長尺シートを巻き付けるための軸部２と、該軸部２を支持する支持部５を備え、該支持部５は、軸部２を、平板部１から上側に離隔した位置に、中心軸が前後方向に延びる向きで支持するものであって、中心軸周りに回転自在かつ左右方向に移動自在な状態で支持するものである。【選択図】図１
0003222939.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシートに表裏から粘着テープを貼付し連結して長尺シートとするためのシート連結用作業台であって、
前記シートを載置して前記粘着テープを貼付するための平板部と、前記長尺シートを巻き付けるための軸部と、該軸部を支持する支持部を備え、
該支持部は、前記軸部を、前記平板部から上側に離隔した位置に、中心軸が前後方向に延びる向きで支持するものであって、中心軸周りに回転自在かつ左右方向に移動自在な状態で支持するものであることを特徴とするシート連結用作業台。
【請求項２】
前記平板部の後部の上側に設けられた左右に延びるレールと、該レール上に移動自在に設けられており前記支持部が固定された台座部を備え、
前記支持部は、前記軸部の後端部を片持ち支持するものであることを特徴とする請求項１記載のシート連結用作業台。
【請求項３】
前記軸部の前端部に設けられた把持部を有するものであることを特徴とする請求項１または２記載のシート連結用作業台。
【請求項４】
前記軸部は、前後方向の少なくとも１箇所に、前記長尺シートに対する滑り止めとなる環状の滑り止め部材が設けられていることを特徴とする請求項１、２または３記載のシート連結用作業台。
【請求項５】
軸部を左端と右端でそれぞれ係止する係止部を備え、
一方の係止部は、軸部の前端部を係止するものであって、係止状態を解除するための専用の操作が必要なものであり、
他方の係止部は、軸部の後端部を係止するものであって、係止状態を解除するための専用の操作が不要なものであることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のシート連結用作業台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数枚のシートを連結して長尺シートとするためのシート連結用作業台に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置などに用いられる楕円偏光板は、一般に、直線偏光板（以下、単に偏光板ともいう）と少なくとも１枚の位相差板とを、粘着層などを介して積層して得られるものである。この際、図１１に示すように、偏光板１００の吸収軸１００ａの方向と位相差板２００の遅相軸２００ａの方向とが、平行にならないように（交差するように）積層させる必要があり、交差する角度（軸角度θ）を変えることで、得られる楕円偏光板３００の特性も変化する。
【０００３】
ところで、偏光板や位相差板には、様々な素材や製造方法によるものが存在している。このうち、偏光板として一般的なのは、長尺のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）フィルムに染料やヨウ素化合物を吸着させ、フィルムを長手方向に延伸させたものであり、位相差板として一般的なのは、長尺のＰＣ（ポリカーボネート）フィルムを長手方向に延伸させたものであって、これらのフィルムに、保護フィルム、粘着剤や離型フィルムを積層したものである。これらの偏光板および位相差板においては、その長手方向（延伸方向）が、吸収軸または遅相軸の方向となる。
【０００４】
そして、これらの偏光板と位相差板を積層して楕円偏光板が得られるが、このような長尺のフィルム状部材同士を積層させる方法としては、ロールツーロール方式が適している。これは、ロール状に巻いた偏光板と位相差板とをそれぞれ引き出し、貼り合わせてから、再びロール状に巻き取るものであり、生産性や歩留まりが高い優れた方法である。しかしながら、上記のようにして製造された偏光板１００と位相差板２００について、それらの長手方向を一致させて積層すると、偏光板１００の吸収軸１００ａの方向と位相差板２００の遅相軸２００ａの方向とが平行になってしまうため、そのままロールツーロール方式を適用することはできない。そこで、ロールツーロール方式を適用するために、以下の特許文献に記載の方法が提案されている。
【０００５】
特許文献１に記載されているのは、位相差板について、その長手方向に対して傾斜する方向に延伸する方法である。これにより、位相差板の遅相軸の方向が長手方向に対して傾斜したものとなるので、これを偏光板（吸収軸の方向が長手方向に一致するもの）とロールツーロール方式により積層することで、楕円偏光板が得られる。
【０００６】
特許文献２に記載されているのは、偏光板について、その長手方向に対して傾斜する直線で切断し、切断した辺ではない辺同士を粘着テープで連結して再び長尺状にする方法である。切断後に連結した偏光板の吸収軸の方向は、長手方向に対して傾斜したものとなるので、これを位相差板（遅相軸の方向が長手方向に一致するもの）とロールツーロール方式により積層することで、楕円偏光板が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２８０８号公報
【特許文献２】特開平６−２８９２２１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の方法では、位相差板を全面にわたって同一の方向に延伸させることが難しく、遅相軸の方向の均一性に課題があった。また、偏光板と位相差板の軸角度を異ならせた複数種類の楕円偏光板を得るためには、遅相軸の方向が異なる複数種類の位相差板を揃えなくてはならず、汎用性に欠ける方法であった。
【０００９】
一方、特許文献２の方法では、長手方向に延伸させた偏光板を切断して用いるので、吸収軸の方向は均一なものとなり、また、偏光板を切断する角度を変えることで、偏光板と位相差板の軸角度を異ならせることも容易である。しかしながら、切断した偏光板を粘着テープで連結する際の具体的な手法は記載されておらず、従来、連結作業は非効率的であった。また、文献中には明記されていないが、粘着テープは偏光板の表裏に貼付する必要があると考えられる。なぜなら、粘着テープを偏光板の片面にしか貼付しない場合、保護フィルムが連結部分で途切れてしまい、連続的に剥離することができなくなって、その後の工程に支障をきたすからである。しかしながら、偏光板の表裏に粘着テープを貼付しようとすれば、偏光板を裏返す必要があり、その際に作業台上で偏光板を引きずったり偏光板を折り曲げたりして、偏光板を傷付けるおそれがあった。
【００１０】
本考案は、このような事情を鑑みたものであり、複数枚のフィルムなどのシート状の部材に粘着テープを貼付し連結して長尺シートとするためのシート連結用作業台であって、連結作業を効率的に行うことが可能であり、かつシートを傷付けることのないシート連結用作業台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案は、複数枚のシートに表裏から粘着テープを貼付し連結して長尺シートとするためのシート連結用作業台であって、前記シートを載置して前記粘着テープを貼付するための平板部と、前記長尺シートを巻き付けるための軸部と、該軸部を支持する支持部を備え、該支持部は、前記軸部を、前記平板部から上側に離隔した位置に、中心軸が前後方向に延びる向きで支持するものであって、中心軸周りに回転自在かつ左右方向に移動自在な状態で支持するものであることを特徴とする。
【００１２】
この本考案の作業台は、以下のようにして用いるものである。すなわち、軸部は左右の一方側（ここでは左側とする）にあるものとして、まず、平板部上に並べた２枚のシートの接合部の一方の面（その状態で上向きの面）に粘着テープを貼付して連結する。次に、連結したシートを左端部から軸部に巻き付ける。次に、軸部を右側へ移動させる。次に、シートを先に粘着テープを貼付した部分まで引き出す。この際、シートの他方の面が上向きとなる。次に、平板部上の２枚のシートの接合部の他方の面（先に粘着テープを貼付した部分の裏側部分）に粘着テープを貼付する。次に、シートを軸部に巻き付ける。次に、軸部を左側へ移動させる。次に、シートを端部の辺が露出するまで引き出す。この際、再びシートの一方の面が上向きとなる。次に、新たなシートを平板部上に載置し、軸部に巻き付けたシートの端部と接合させる。以下、上記手順を繰り返す。
【００１３】
また、本考案は、次の内容を特徴とするものであってもよい。すなわち、前記平板部の後部の上側に設けられた左右に延びるレールと、該レール上に移動自在に設けられており前記支持部が固定された台座部を備え、前記支持部は、前記軸部の後端部を片持ち支持するものである。ここで、支持部が軸部の後端部を片持ち支持するとは、支持部が軸部の最後端の１箇所のみを支持するものに限られず、支持部が軸部の最後端から所定の範囲（シートを巻き付ける部分より後側の部分）において１箇所または複数箇所を支持するものや、支持部が軸部の後端部に設けた別部材を介して軸部を支持するものも含む。
【００１４】
また、本考案は、次の内容を特徴とするものであってもよい。すなわち、前記軸部の前端部に設けられた把持部を有するものである。ここで、把持部とは、作業者が把持することで、シートに触れることなく軸部の回転および移動の操作をすることができるものであって、軸部に別部材として取り付けられたものであってもよいし、軸部自体がシートを巻き付ける部分からさらに前側に延長されたものであってもよい。
【００１５】
また、本考案は、次の内容を特徴とするものであってもよい。すなわち、前記軸部は、前後方向の少なくとも１箇所に、前記長尺シートに対する滑り止めとなる環状の滑り止め部材が設けられている。
【００１６】
また、本考案は、次の内容を特徴とするものであってもよい。すなわち、軸部を左端と右端でそれぞれ係止する係止部を備え、一方の係止部は、軸部の前端部を係止するものであって、係止状態を解除するための専用の操作が必要なものであり、他方の係止部は、軸部の後端部を係止するものであって、係止状態を解除するための専用の操作が不要なものである。ここで、係止部が軸部を係止するとは、単に係止部が軸部に接触するだけではなく、何らかの機構・構造をもって軸部をその場から移動できない、または移動しにくい状態にすることであり、その状態が係止状態である。そして、係止状態を解除するための専用の操作とは、軸部に対する通常の操作（中心軸周りに回転させる操作および左右に移動させる操作）以外の操作である。よって、専用の操作が必要なものとは、軸部に対する通常の操作以外の操作をしなければ係止状態が解除されないものであり、専用の操作が不要なものとは、軸部に対する通常の操作に伴って係止状態が解除されるものである。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、軸部を左右に移動させることでシートが裏返るので、シートの表裏に粘着テープを貼付して連結する作業を効率的に行うことが可能であり、かつ平板部上でシートを引きずったりシートを裏返す際に折り曲げたりしてシートを傷付けることがない。
【００１８】
また、平板部の後部にレールが設けられ、このレール上の台座部および支持部により軸部が支持されるものであれば、平板部の前側部分には構造物が存在しないので、作業者が平板部の前側に位置して作業を行いやすいものとなる。
【００１９】
また、把持部を有するものであれば、作業者が把持部を把持することで、容易に軸部を左右に移動させたり回転させたりすることが可能であり、またシートに触れることなく軸部を移動させられるので、シートを傷付けるおそれがない。
【００２０】
また、軸部に滑り止め部材が設けられたものであれば、軸部に対してシートをより容易かつ確実に巻き付けることが可能であり、シートの連結作業をより効率的に行うことができる。
【００２１】
また、軸部の前端部を係止し解除操作が必要な一方の係止部と、軸部の後端部を係止し解除操作が不要な他方の係止部を備えるものであれば、軸部が一方側に位置する状態で、新たなシートを軸部に巻き付けたシートの端部と接合させて粘着テープを貼付し、軸部が他方側に位置する状態で、先に粘着テープを貼付した部分の裏側に粘着テープを貼付すればよい。これにより、一方側においては、係止部の解除操作をするまで軸部が確実に固定されているので作業時にずれることがない。また、その際に他方側から新たなシートを供給すれば、後側に位置する他方側の係止部が邪魔になることがない。他方側においては、係止部の解除操作が不要なので、作業効率がよい。軸部が確実には固定されていないが、既に片面に粘着テープが貼付されているのでずれるおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】シート連結用作業台の斜視図である。
【図２】シート連結用作業台の三面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図３】レール、台座部および支持部の部分の拡大側面図である。
【図４】右側係止部の拡大正面図である。
【図５】軸部の前端部の拡大側面図である。
【図６】左側係止部の拡大正面図である。
【図７】偏光板の拡大断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、偏光板の切断および連結について示す説明図である。
【図９】単位偏光板の連結部分の拡大断面図である。
【図１０（ａ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｂ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｃ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｄ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｅ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｆ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｇ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｈ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１０（ｉ）】シート連結用作業台により単位偏光板を連結する手順を示す説明図である。
【図１１】楕円偏光板の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案のシート連結用作業台の具体的な内容について説明する。本考案は、種々のシートの連結作業に用いることができるものであるが、ここでは楕円偏光板の素材にするためのフィルム状の偏光板を連結する場合を実施例として示す。
【００２４】
上記のとおり、長尺のフィルム状の偏光板と長尺のフィルム状の位相差板とをロールツーロール方式で積層させて楕円偏光板を得るには、偏光板の吸収軸の方向と位相差板の遅相軸の方向の少なくとも何れかについて、その長手方向に対して傾斜させる必要がある。そこで、ここでは偏光板について、その長手方向に対して傾斜する直線で切断し、切断した辺ではない辺同士を粘着テープで連結して再び長尺状にすることにする。
【００２５】
偏光板１００は、図７に示すように、偏光素子１０１と、その表裏に積層させた支持体フィルム１０２と、さらにその表裏に積層させた保護フィルム１０３を備えるものである。偏光素子１０１は、特定方向に偏光した光だけを通過させるものであり、ＰＶＡ樹脂に二色性色素を吸着させ一軸延伸したものであって、延伸方向が、吸収軸方向でありかつ長手方向となる。支持体フィルム１０２は、偏光素子１０１を物理的に保護するものであり、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）樹脂からなるものであって、偏光素子１０１に対して接着剤により積層させる。保護フィルム１０３は、製造時や輸送時に傷が付いたり汚れが付着したりすることを防ぐためのものであり、ポリエチレン樹脂やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂からなるものである。なお、実際に液晶表示装置などに偏光板として組み込まれるのは、偏光素子および支持体フィルムであるが、ここでは保護フィルムまで含めて偏光板と称することとする。また、この偏光板１００の構成は、一例を示すものであり、たとえば、保護フィルムに替えて、粘着剤および離型フィルムを積層させたものであってもよい。
【００２６】
このような偏光板１００について、まず、図８（ａ）に示すように、その長手方向（＝吸収軸１００ａ方向）に対して傾斜する直線Ｌで等間隔に切断する。傾斜角度は、３５度〜９０度とすることが望ましく、図示の例では４５度となっている。このようにして長尺の偏光板１００を切断して形成した各片を、単位偏光板４００と称する。単位偏光板４００は、図８（ｂ）に示すように、平行四辺形であり、その吸収軸１００ａの方向は、元の偏光板１００を切断した辺（切断辺４０１）と交差し、切断辺４０１ではない辺（非切断辺４０２）と平行になる。そして、図８（ｃ）に示すように、複数枚の単位偏光板４００について、その非切断辺４０２同士が接するように並べ、図９に示すように、単位偏光板４００同士の接合部に表裏から粘着テープ５００を貼付して連結することで、再び長尺状となった偏光板６００が得られる。この偏光板６００において、吸収軸１００ａの方向は長手方向に対して傾斜したものとなる。傾斜角度は、元の偏光板１００を切断した直線の傾斜角度に等しく、図８（ｃ）に示す例では４５度である。
【００２７】
そして、本考案のシート連結用作業台は、このように複数枚の単位偏光板４００に表裏から粘着テープ５００を貼付し連結して長尺の偏光板６００とするためのものである。図１および図２に示すように、この作業台は、単位偏光板４００を載置して粘着テープ５００を貼付するための平板部１と、連結された長尺の偏光板６００を巻き付けるための軸部２と、軸部２を中心軸周りに回転自在かつ水平方向に移動自在にするレール３、台座部４および支持部５を備える。なお、図１に示すように、水平向きの一方向を前後方向とし、前後方向に直交する水平向きの方向を左右方向とするものであり、作業者が平板部１の前側に立って作業を行うものとする。
【００２８】
平板部１は、水平向きで左右に長い長方形のガラス板からなるものであり、前側辺が左右方向に平行な向きである。平板部１の上面には単位偏光板４００が載置されるものであり、単位偏光板４００を傷付けることがないように、平板部１の表面は平滑なものとなっている。そして平板部１は、略直方体形の下部フレーム１１により支持されている。下部フレーム１１は、断面Ｌ字形の金属製形材を直方体形に組んだものであり、上面視して平板部１と略同じ大きさであって、立った状態の作業者が作業しやすい高さのものである。なお、作業者の足が接触しないように、前下側の辺のみ、形材がないものとなっている。さらに、下部フレーム１１の下部の四隅には、高さ調整可能な調整脚１２と、キャスター１３が取り付けられている。作業台が所定の位置に設置され使用される状態においては、調整脚１２の高さ（下部フレーム１１から下側への突出長さ）はキャスター１３の高さよりも高くなっていて、キャスター１３が設置面から浮いた状態となっており、４本の調整脚１２が接地して作業台が確実に固定されている。そして、調整脚１２の高さを縮めることで、キャスター１３が接地し、作業台を動かせるようになる。
【００２９】
また、平板部１の右側には、平板部１に隣接して補助平板部１４が設けられている。ただし、図２（ｂ）の側面図においては、補助平板部１４について図示省略してある。補助平板部１４は、水平向きで前後に長い長方形の平板からなるものであり、その前端部は平板部１の前端部より前側に位置し、後端部は平板部１の後端部より後側に位置しており、高さは平板部１と一致している。そして補助平板部１４は、平板部１と同様に略直方体形のフレームにより支持されており、さらにフレームの下部には調整脚とキャスターが取り付けられている。
【００３０】
さらに、平板部１の後端部には、上部フレーム１５が設けられている。上部フレーム１５は、断面Ｌ字形の金属製形材からなる縦材１５１と横材１５２を前面視して門型に組んだものであり、左右２本の縦材１５１の上端に横材１５２が掛け渡されている。２本の縦材１５１は、それぞれ平板部１の後端部の左隅部と右隅部に位置しており、これらは下部フレーム１１を構成する形材に接合され一体化している（または、元から一体の部材を用いてもよい）。上部フレーム１５の高さは、下部フレーム１１の高さよりも高いものとなっている。そして、上部フレーム１５の上面には、左右の２箇所に、照明支持材１６を取り付けてある。照明支持材１６は、断面Ｌ字形の金属製形材からなるものであり、上部フレーム１５から前側に突出している。さらに、左右の照明支持材１６の前端部に吊り下げるようにして、蛍光灯からなる照明具１７が取り付けられている。照明具１７は、平板部１の上方に位置し、平板部１上を照射する。ただし、図２（ａ）の平面図においては、照明支持材１６および照明具１７について図示省略してある。
【００３１】
また、上部フレーム１５の２本の縦材１５１の下部の前側面には、それぞれブラケット３１が取り付けられている。ブラケット３１は、断面Ｌ字形の金属製形材からなり、縦材１５１から前側に突出している。ただし、ブラケット３１の前端は、照明支持材１６の前端よりも後側に位置している。ブラケット３１の下側には、ブラケット３１と縦材１５１とに固定された三角形状のリブ３２が設けられており、ブラケット３１が補強されている。そして、左右のブラケット３１の前端部に跨るようにして、梁材３３が設けられている。梁材３３は、断面略矩形の金属製形材からなり、左側端は平板部１の左側端に一致しており、右側端は平板部１の右側端よりも右側に突出して補助平板部１４の上側まで延びている。
【００３２】
さらに、梁材３３の上面に、前後に並ぶ２本のレール３が取り付けられている。２本のレール３は、平板部１の後部の上側に位置していて、何れも梁材３３の左端部から右端部のわずかに手前（左側）の位置まで、左右に延びるものであり、図３に示すように、断面略矩形で両側面（前側面と後側面）に溝が形成されたものである。なお、このレール３と後述のスライド部４１とが組になっていわゆるリニアガイド（直動機構）を構成するものであり、これは既成のものである。
【００３３】
レール３上には、レール３に沿って左右に移動自在な台座部４が設けられている。台座部４は、図３に示すように、それぞれのレール３に係合するスライド部４１と、２つのスライド部４１の上面に跨って取り付けられる台座板４２からなる。スライド部４１は、略直方体形のブロック状のものであって、レール３を上側からくわえ込むように取り付けられており、複数のボールが内蔵されたベアリング機構を有していて、このボールがレール３の側面の溝を転がることで、スライド部４１がレール３に沿って移動するものである。台座板４２は、略正方形の平板状のものである。
【００３４】
なお、梁材３３の上面の右端部の、レール３の右端部より右側の位置には、右側係止部９が設けられている。右側係止部９は、図４に示すように、Ｌ字金具からなり、その水平向きの片が梁材３３に固定されており、垂直向きの片に左右に貫通する挿入孔９１が形成されている。そして、台座部４の台座板４２には、右端部に固定した垂直平板状の基板９２と、基板９２から右側へ向けて突出する挿入軸９３と、挿入軸９３に対して鍔状であって挿入軸９３に対して摺動自在な当接板９４と、基板９２と当接板９４の間に設けられたバネ９５とが備えられており、当接板９４がバネ９５の弾性力に抗して左側へ移動すると、挿入軸９３から上側に突起９６が飛び出す機構となっている。より詳しくは、挿入軸９３に形成した穴に突起９６が納まっていて、突起９６には内蔵されたバネ（図示省略）により上向きの力が作用している。突起９６は、通常時は当接板９４により穴が塞がれているので挿入軸９３内に納まっているが、当接板９４が左側へ移動することで、穴から上側へ飛び出す。
【００３５】
軸部２を右端へ移動させると、挿入軸９３の先端が右側係止部９の挿入孔９１に挿入されるとともに、当接板９４が右側係止部９の挿入孔９１の周縁部に左側から接触して、バネ９５の弾性力に抗して挿入軸９３に対して相対的に左側へ移動する。すると、挿入軸９３から突起９６が飛び出して挿入孔９１の周縁部に右側から引っ掛かり、軸部２が係止される。これにより、軸部２が意図せず移動することを防いでいる。ただし、挿入軸９３の突起９６は小さな力で容易に引っ込むものである。よって、軸部２を右端から左側へ動かす際には、通常の移動時よりもある程度大きな力を加えて移動させるだけで、突起９６が挿入軸９３へ押し込まれて移動が可能となる。このように、右側係止部９は、軸部２を係止した状態から軸部２を移動させる際に、係止状態を解除するための専用の操作が不要なものである。
【００３６】
台座部４の台座板４２の上面には、支持部５が固定されている。支持部５は、図３に示すように、前後に並ぶ２つの枠材５１と、各枠材５１に設けたボールベアリング５２からなる。枠材５１は、略直方体形のブロック状のものであって、前後方向に貫通する丸孔が形成されており、この丸孔に、ボールベアリング５２が嵌め込まれて固定されている。ボールベアリング５２は、１つの枠材５１に対して２つずつ設けられており、中心軸方向が前後方向となっている。
【００３７】
そして、支持部５により、軸部２が支持されている。軸部２は、中心軸が前後方向に延びる金属製の丸管からなるものである。軸部２の前端部と後端部は円板状の部材により塞がれており、後側面には、図３に示すように、軸部２よりも細い丸棒からなる被支持部２１が、軸部２と同心でかつ後側へ延びるように固定されている。この被支持部２１が、支持部５の４つのボールベアリング５２に回転自在に支持されており、すなわち、軸部２が被支持部２１を介して支持部５に回転自在に片持ち支持されている。これにより、軸部２は、平板部１から上側に離隔しかつ台座部４よりも前側に位置するものであって、中心軸周りに回転自在でありかつ左右方向に移動自在なものとなっている。
【００３８】
また、軸部２の前側面には、図５に示すように、前側に突出する丸棒状の芯材６１が固定されており、この芯材６１に前側から被せるようにして、把持部６が取り付けられている。把持部６は、芯材６１より太く、軸部２より細い丸棒状のものであって、後側部分が後側に向けてやや先細っており、人が握りやすいものとなっている。なお、軸部２と把持部６の間において、芯材６１の一部が露出している。そしてこの露出部分の前後方向中央部に、ボールベアリングを取り付けてあり、これを後述の左側係止部８に係止される被係止部６２とする。被係止部６２は、芯材６１に対して中心軸周りに回転自在である。
【００３９】
さらに、軸部２には、少なくとも１つ（図１に図示の例では前後に離隔して２つ）の幅調整具２２が取り付けられている。幅調整具２２は、軸部２より直径が大きな円板状で中心に丸孔が形成されており、この丸孔に軸部２が貫通している。そして幅調整具２２は、ネジを締め付けることによって軸部２の長手方向の任意の位置に固定可能である。この幅調整具２２は、軸部２に巻き付ける長尺の偏光板６００の幅に対応した位置に固定するものであり、巻き付け時に偏光板６００の前後の辺（長手方向に平行な辺）の一方（１つ取り付けた場合）または両方（２つ取り付けた場合）に接して、偏光板６００が前後方向にずれないように案内するものである。
【００４０】
また、軸部２には、少なくとも１つ（図１に図示の例では４つ）の滑り止め部材７が取り付けられている。滑り止め部材７は、環状で樹脂製のものであって、偏光板６００に対して滑り止めとなるものであり、２つの幅調整具２２の間部分に、前後方向に等間隔に並べて設けられている。
【００４１】
平板部１の左端部の前側には、図１および図２に示すように、上下に延びる柱部材８１が設けられている。柱部材８１は、断面矩形の金属製形材からなるものであって、下部フレーム１１に固定されており、上端の高さ位置は、梁材３３の上面の高さ位置と略同じである。そして、柱部材８１の上端部に、軸部２に設けた被係止部６２を係止する左側係止部８が設けられている。左側係止部８は、図６に示すように、柱部材８１の上面に設けられた略直方体形の土台部８２と、土台部８２の左端部から上側に向けて延出する平板上の立設片８３を有しており、レール３の左端まで移動した軸部２に対して、土台部８２の上面が被係止部６２に下側から接触し、立設片８３の右側面が被係止部６２に左側から接触するものである。さらに、立設片８３の上部には、爪部材８４が設けられている。爪部材８４は、左右に延びるものであって、左端部に回転軸８５が設けられている。回転軸８５は、立設片８３の上部の右側面の爪部材８４の前後位置に設けた軸受部８６に取り付けられていて、爪部材８４は前後方向軸周りに回転可能な状態となっている。爪部材８４の上側には、立設片８３の上部の右側面に固定した天井部８７が設けられており、天井部８７の上側からネジ８８がねじ込まれていて、ネジ８８の下端が爪部材８４の回転軸８５よりも左側に上側から接触している。このネジ８８により、爪部材８４が水平向きの状態から右端部が下がる方向（図において時計回り方向）には回転しないように回転範囲が制限されている。そして、爪部材８４と天井部８７との間にバネ８９が挿入されており、爪部材８４の回転軸８５より右側部分に上側からバネ８９の弾性力が作用している。また、爪部材８４の右端部は、略三角形の矢印状であり、下側に突出する突起部８４１と、突起部８４１から右側に向けて先細り形状となる傾斜面８４２を有する。
【００４２】
この爪部材８４に対して、軸部２を右側から接近させた際には、軸部２に設けた被係止部６２が爪部材８４の傾斜面８４２に接触し、軸部２を左側に動かすにつれて、バネ８９の弾性力に抗して爪部材８４が回転（反時計回り方向）して、突起部８４１が被係止部６２を乗り越える。よって、軸部２を左端へ動かす際には、特段の操作は不要である。軸部２が左端にある状態（左側係止部８による係止状態）では、爪部材８４の突起部８４１よりも左側部分が被係止部６２に上側から接触しており、上側からバネ８９の弾性力が作用している。そして、爪部材８４の突起部８４１が被係止部６２の上部の右側に位置しており、軸部２を右側へ動かそうとすると、被係止部６２が突起部８４１に引っ掛かるので、動かすことができない。これにより、軸部２が意図せず移動することを防いでいる。なお、被係止部６２はボールベアリングからなるものなので、被係止部６２が周囲の面に接触していても、軸部２を回転させることについては支障がない。そして、軸部２を左端から右側へ動かす際には、バネ８９の弾性力に抗して爪部材８４の右端部を持ちあげて（すなわち係止状態を解除して）、被係止部６２が突起部８４１の下側を通過するようにすればよい。このように、左側係止部８は、軸部２を係止した状態から軸部２を移動させる際に、係止状態を解除するための専用の操作が必要なものである。
【００４３】
このように構成した作業台においては、把持部６を把持して前後方向軸周りに回転させることで、軸部２が中心軸周りに回転自在であり、把持部６を把持して左右に動かすことで、軸部２が左右方向に移動自在である。そして、回転および左右移動は何れもベアリングにより支持されているので、摩擦抵抗が小さく、小さな力で回転および移動させることができる。
【００４４】
なお、作業台を構成する各部の大きさは、特に限定されるものではないが、上記の実施例においては、以下のとおりとした。平板部１は、左右幅１６００ｍｍ、前後幅１０００ｍｍ、高さ９００ｍｍ程度とした。補助平板部１４は、左右幅７００ｍｍ、前後幅１８００ｍｍ、高さ９００ｍｍ程度とした。軸部２の高さ（柱部材８１上の左側係止部８の高さ）は、平板部１の上面から３００ｍｍ程度とした。
【００４５】
次に、図１０（ａ）〜図１０（ｉ）に基づき、この作業台を用いて単位偏光板４００を連結する際の手順について説明する。なお、初期状態として、軸部２が左端に位置していて左側係止部８に係止されており、複数の単位偏光板４００が補助平板部１４上に載置されているものとする。
（１）補助平板部１４から２枚の単位偏光板４００をとり、平板部１上に、２枚の単位偏光板４００を非切断辺４０２同士が接するようにして左右に並べ、単位偏光板４００の接合部の上面（一方の面）に粘着テープ５００を貼付して連結する（図１０（ａ））。
（２）連結した偏光板６００の左端部を軸部２にあてがい、軸部２を時計回りに方向に回転させて、偏光板６００を軸部２に巻き付ける（図１０（ｂ））。
（３）左側係止部８の係止状態を解除して、軸部２を右端へ移動させる。これにより、軸部２は右側係止部９に係止される（図１０（ｃ））。
（４）偏光板６００を先に粘着テープ５００を貼付した部分まで引き出す。この際、シートの他方の面が上向きとなる（図１０（ｄ））。
（５）平板部１上の偏光板６００の接合部（２枚の単位偏光板４００の接合部）の他方の面（先に粘着テープ５００を貼付した部分の裏側部分）に粘着テープ５００を貼付する（図１０（ｅ））。
（６）軸部２を時計回りに方向に回転させて、偏光板６００を軸部２に巻き付ける（図１０（ｆ））。
（７）軸部２を左端へ移動させる。右側係止部９の係止状態は、軸部２の移動に伴って自動的に解除される。そして、軸部２は左側係止部８に係止される（図１０（ｇ））。
（８）偏光板６００を右端部の辺が露出するまで引き出す。この際、再び偏光板６００の一方の面が上向きとなる（図１０（ｈ））。
（９）補助平板部１４から１枚の新たな単位偏光板４００をとり、平板部１上に載置し、軸部２に巻き付けた偏光板６００の端部と接合させる（図１０（ｉ））。
（１０）以下、上記手順を繰り返す。
【００４６】
このように構成した本考案のシート連結用作業台によれば、軸部２を左右に移動させることで偏光板６００が裏返るので、偏光板６００の表裏に粘着テープ５００を貼付して連結する作業を効率的に行うことが可能である。そして、偏光板６００を軸部２に巻き付けた状態で軸部２を左右に動かすことで、平板部１上で偏光板６００を引きずることがない。また、このような作業台を用いない場合、単位偏光板４００を連結して偏光板６００が長くなるほど、裏返す作業が困難になり、その際に偏光板６００を折り曲げてしまうおそれがあるが、この作業台によれば、偏光板６００を裏返す作業は不要であり、折り曲げるおそれもない。このように偏光板６００を傷付けることがないので、高い品質が得られる。さらに、作業者は把持部６を把持することで、偏光板６００に触れることなく軸部２を移動させたり回転させたりできるので、この点においても、偏光板６００を傷付けることがない。また、平板部１の後部にレール３が設けられ、このレール３上の台座部４および支持部５により軸部２が支持されており、平板部１の前側部分には軸部２を支持するための構造物が存在しないので、作業者が平板部１の前側に位置して作業を行いやすい。さらに、軸部２に滑り止め部材７が設けられているので、軸部２に対して偏光板６００をより容易かつ確実に巻き付けることが可能であり、単位偏光板４００の連結作業をより効率的に行うことができる。また、軸部２の前端部を係止し解除操作が必要な左側係止部８と、軸部２の後端部を係止し解除操作が不要な右側係止部９を備えるので、軸部２が左端に位置する際には、左側係止部８の解除操作をするまで軸部２が確実に固定されており、新たな単位偏光板４００を軸部２に巻き付けた偏光板６００の端部と接合させて粘着テープ５００を貼付する作業時にずれることがない。また、その際に右側の補助平板部１４から新たな単位偏光板４００を供給するが、右側係止部９は平板部１の後側に位置するので、邪魔になることがない。そして、軸部２が右端に位置する際には、右側係止部９の解除操作が不要なので、作業効率がよい。この際、軸部２が確実には固定されていないが、既に偏光板６００の片面に粘着テープ５００が貼付されているのでずれるおそれはない。また、作業者は、軸部２に巻き付けた偏光板６００について、左右移動および回転のみさせればよく、持ち上げる必要はない。そして、軸部２の移動および回転は何れもベアリングにより支持されており、大きな力は不要である。よって、体格の小さい作業者や非力な作業者でも容易に作業を行うことができる。
【００４７】
なお、上記の実施例は、楕円偏光板を構成する偏光板と位相差板のうち、偏光板を切断して連結することで、吸収軸の方向を長手方向に対して傾斜させるものであったが、偏光板に替えて位相差板を切断して連結し、遅相軸の方向を長手方向に対して傾斜させるものであってもよい。ただし、一般に、偏光板は、保護フィルムを含めると３００μｍ以上の厚さがありまたコシがある（弾性率が高い）ので、単位偏光板の端部（非切断辺）同士を突き当てた際に変形しにくく接合しやすい。一方、位相差板は、保護フィルムを含めても２００μｍ程度しかなくまたコシがない（弾性率が低い）ので、単位偏光板の端部同士を突き当てた際に変形しやすく接合しにくい。よって、位相差板よりも偏光板を切断して連結する方が望ましい。
【００４８】
本考案は、上記の実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨の範囲内で適宜変更できる。たとえば、平板部の形状は、長方形のものに限られず、連結するシートの形状や、連結の前後の工程などに応じて、適宜変更できる。軸部は、長尺のシートを巻き付けることができるものであれば、どのようなものであってもよい。また、軸部に設ける滑り止め部材の形状、素材、個数は、対象となるシートの特性に応じて適宜変更できる。さらに、軸部の表面の全体が滑り止め部材で覆われたものであってもよいし、軸部の表面に滑り止め加工が施されたものや、軸部自体がシートに対して滑りにくい素材で形成されたものであってもよい。また、レール、台座部および支持部の構成については、軸部を中心軸周りに回転自在かつ左右に移動自在に支持できるものであれば、これらの一部または全部が他の構成と置き替えられたものであってもよく、その構成がたとえば壁面や天井面など平板部以外の構造物に支持固定されるものであってもよい。さらに、把持部の形状は、作業者が把持して作業しやすいものであれば、どのようなものであってもよい。そして、台座部や支持部にモータが内蔵されていて電動で軸部が移動・回転するものであってもよく、その場合、把持部がなくてもよい。また、軸部の移動・回転や、シートの載置・接合、テープの貼付などの各作業の一部または全部が、作業者によるものではなく、作業台の各部に設けられたモータ・アクチュエータやその他のロボットアームなどにより自動的に行われるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  平板部
２  軸部
３  レール
４  台座部
５  支持部
６  把持部
７  滑り止め部材
８  左側係止部
９  右側係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003222939.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０（ａ）】
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【図１０（ｂ）】
0003222939.tif 000013
【図１０（ｃ）】
0003222939.tif 000014
【図１０（ｄ）】
0003222939.tif 000015
【図１０（ｅ）】
0003222939.tif 000016
【図１０（ｆ）】
0003222939.tif 000017
【図１０（ｇ）】
0003222939.tif 000018
【図１０（ｈ）】
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【図１０（ｉ）】
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【図１１】
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