(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造で効率的に被包装物にフィルムの巻き付けを行い、きれいに包装することができるフィルム包装装置を提供する。【解決手段】供給コンベア１４と、供給コンベア１４の下流側に設置される旋回コンベア１６と、旋回コンベア１６の下流側に設置され、被包装物を運び出す排出コンベア１８を備える。旋回コンベア１６は、コンベアベルト４２の面方向を保ちながら供給コンベア１４側の端部を、排出コンベア１８側に移動させる回動用モータ５４を備える。フィルム１０３の端部は、供給コンベア１４と旋回コンベア１６の間の隙間に下垂し、旋回コンベア１６を回転させると、フィルム１０３の端部が、旋回コンベア１６と排出コンベア１８の間の隙間に下垂する。被包装物が旋回コンベア１６から排出コンベア１８に移ると、フィルム１０３の端部が、排出コンベア１８と被包装物の底部に挟まれ、フィルム１０３の一対の端部が互いに重なる。【選択図】図１
0003224570.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を帯状のフィルムで垂直方向に一周して巻き回して、端部同士が任意の幅で重なる筒状に包装するフィルム包装装置において、
床に設置される基台が設けられ、前記基台には、前記被包装物を運び入れる供給コンベアと、前記供給コンベアの下流側に所定幅の隙間を設けて設置される旋回コンベアと、前記旋回コンベアの下流側に所定幅の隙間を設けて設置され前記被包装物を運び出す排出コンベアが順に設けられ、前記旋回コンベアはコンベアベルトの面方向を保ち、前記供給コンベア側の端部が前記排出コンベア側に移動して対向するように所定の角度で回転する回転手段が設けられ、
前記フィルムは上方から送出され、前記フィルムの一方の端部は、前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間に下垂し、前記被包装物が前記供給コンベアから前記旋回コンベアに移る際に前記旋回コンベアと前記被包装物の底部に挟まれ、前記フィルムの他方の端部は前記被包装物の上面を覆って折り返されて前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間に下垂し、
前記旋回コンベアを前記回転手段により回転させると、前記フィルムの他方の端部は、前記旋回コンベアと前記排出コンベアの間の前記隙間に下垂し、前記被包装物が前記旋回コンベアから前記排出コンベアに移る際に前記排出コンベアと前記被包装物の底部に挟まれ、前記フィルムの前記一対の端部が互いに重なり、前記フィルムで垂直方向に一周して包装されることを特徴とするフィルム包装装置。
【請求項２】
前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間付近には、前記フィルムの端部を前記隙間に差し込む差込手段が設けられ、前記旋回コンベアには、前記隙間に差し込まれた前記フィルムの端部を保持する保持手段が設けられている請求項１記載のフィルム包装装置。
【請求項３】
前記供給コンベアの上方には、フィルム原反から引き出された前記フィルムに接触し下方に下垂させるフィルム用ローラと、前記フィルム用ローラに接する前記差込手段であるエアノズルと、前記エアノズルの下方に位置し引き出されて下垂した前記フィルムを所定の長さで切断するフィルムカット部が設けられ、
前記エアノズルは、前記フィルムの厚み方向の両側に位置する１対が、前記フィルム用ローラの長手方向に沿って複数個所設けられ、前記フィルムの両面に均等に、幅方向にも均等に、エアーを下向きに当てて前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間に差し込む請求項２記載のフィルム包装装置。
【請求項４】
前記供給コンベアの上方には、上下方向に移動可能な調節部材が設けられ、前記調節部材に、前記フィルム用ローラと前記エアノズルと前記フィルムカット部が取り付けられ、
前記調節部材は、上下方向に立設され雄ネジが設けられた軸部材に螺合する雌ねじ部材に取り付けられ、前記軸部材には、前記軸部材を軸周りに回転させるフィルムカット部昇降ハンドルが設けられ、前記フィルムカット部昇降ハンドルを操作することにより前記調節部材が前記軸部材に沿って上下方向に移動し、前記被包装物の大きさに合わせて前記フィルムを繰り出す高さを調整する請求項３記載のフィルム包装装置。
【請求項５】
前記保持手段は、前記旋回コンベアの、前記供給コンベア側の端部と前記排出コンベア側の端部に各々取り付けられ所定位置に通気部が形成された送風装置保持部材と、前記送風装置保持部材の裏側に位置する送風装置が設けられ、
前記送風装置は、前記送風装置保持部材とは反対側に向かって送風し、前記通気部から空気を吸い込み、前記フィルムを吸引して、前記送風装置保持部材の前記通気部付近に係止する請求項２記載のフィルム包装装置。
【請求項６】
前記供給コンベアと前記排出コンベアには、前記旋回コンベアとの間の隙間に向かって移動可能な可動ローラが設けられ、前記可動ローラの移動により前記隙間の間隔を変える請求項１記載のフィルム包装装置。
【請求項７】
前記供給コンベアと前記旋回コンベア、前記排出コンベアは、順に一方向に流れるように並べられ、前記旋回コンベアは、前記供給コンベア側の端部と前記排出コンベア側の端部が１８０°の回転毎に逆向きになる請求項１記載のフィルム包装装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、帯状のフィルムを商品に巻き付けて包装するフィルム包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状のフィルムを被包装物に巻き付けて包装するフィルム包装装置としては、例えば特許文献１に開示されている帯掛け包装装置がある。この帯掛け包装装置は、物品を巻掛け処理位置に搬送する物品搬送機構と、巻掛け処理位置にある物品の近傍に、端部を糊付けした帯状のフィルム片を物品と直交する姿勢で供給するフィルム片搬送機構と、供給されたフィルム片を物品の主面およびその両横側面に亘って押し付けるフィルム押圧機構と、物品に押し付けられたフィルム片の両端部を物品に巻き付けて、フィルム片の一方の端部に他方の端部を貼り重ねるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２３４１７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記背景技術の場合、フィルム片を物品の主面およびその両横側面に亘って押し付けるフィルム押圧機構には、弾性変形可能な主押圧部材と、左右一対の可動ブラケットが儲けられ、構造が複雑である。また、側部押圧部材でフィルム片の左右両側部を直接押さえ付けて物品の左右の側面に沿って下方に折り曲げるように作用するため、フィルムがたるんだりしわになったりする不具合が発生する恐れがある。
【０００５】
この考案は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で効率的に被包装物にフィルムの巻き付けを行い、不具合の発生が少なく、きれいに包装することができるフィルム包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、被包装物を帯状のフィルムで垂直方向に一周して巻き回して端部同士が任意の幅で重なる筒状に包装するフィルム包装装置であって、床に設置される基台が設けられ、前記基台には、前記被包装物を運び入れる供給コンベアと、前記供給コンベアの下流側に所定幅の隙間を設けて設置される旋回コンベアと、前記旋回コンベアの下流側に所定幅の隙間を設けて設置され前記被包装物を運び出す排出コンベアが順に設けられているフィルム包装装置である。前記旋回コンベアは、コンベアベルトの面方向を保ち、前記供給コンベア側の端部が、前記排出コンベア側に移動して対向するように、所定の角度で回転する回転手段が設けられている。前記フィルムは上方から送出され、前記フィルムの一方の端部は、前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間に下垂し、前記被包装物が前記供給コンベアから前記旋回コンベアに移る際に、前記旋回コンベアと前記被包装物の底部に挟まれる。そして、前記フィルムの他方の端部は、前記被包装物の上面を覆って折り返されて前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間に下垂する。次に、前記旋回コンベアを前記回転手段により回転させると、前記フィルムの他方の端部は、前記旋回コンベアと前記排出コンベアの間の前記隙間に下垂し、前記被包装物が前記旋回コンベアから前記排出コンベアに移る際に前記排出コンベアと前記被包装物の底部に挟まれ、前記フィルムの前記一対の端部が互いに重なり、前記フィルムで垂直方向に一周して包装される。
【０００７】
前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間付近には、前記フィルムの端部を前記隙間に差し込む差込手段が設けられ、前記旋回コンベアには、前記隙間に差し込まれた前記フィルムの端部を保持する保持手段が設けられている。
【０００８】
前記供給コンベアの上方には、フィルム原反から引き出された前記フィルムに接触し下方に下垂させるフィルム用ローラと、前記フィルム用ローラに接する前記差込手段であるエアノズルと、前記エアノズルの下方に位置し引き出されて下垂した前記フィルムを所定の長さで切断するフィルムカット部が設けられている。前記エアノズルは、前記フィルムの厚み方向の両側に位置する１対が、前記フィルム用ローラの長手方向に沿って複数個所設けられている。これにより、前記フィルムの両面に均等に、幅方向にも均等に、エアーを下向きに当てて前記供給コンベアと前記旋回コンベアの間の前記隙間に差し込むことができる。
【０００９】
前記供給コンベアの上方には、上下方向に移動可能な調節部材が設けられ、前記調節部材に、前記フィルム用ローラと前記エアノズルと前記フィルムカット部が取り付けられている。前記調節部材は、上下方向に立設され雄ネジが設けられた軸部材に螺合する雌ねじ部材に取り付けられ、前記軸部材には、前記軸部材を軸周りに回転させるフィルムカット部昇降ハンドルが設けられ、前記フィルムカット部昇降ハンドルを操作することにより前記調節部材が前記軸部材に沿って上下方向に移動し、前記被包装物の大きさに合わせて前記フィルムを繰り出す高さを調整することができる。
【００１０】
前記保持手段は、前記旋回コンベアの、前記供給コンベア側の端部と前記排出コンベア側の端部に各々取り付けられ所定位置に通気部が形成された送風装置保持部材と、前記送風装置保持部材の裏側に位置する送風装置が設けられている。前記送風装置は、前記送風装置保持部材とは反対側に向かって送風し、前記通気部から空気を吸い込み、前記フィルムを吸引して、前記送風装置保持部材の前記通気部付近に係止することができる。
【００１１】
前記供給コンベアと前記排出コンベアには、前記旋回コンベアとの間の隙間に向かって移動可能な可動ローラが設けられ、前記可動ローラの移動により前記隙間の間隔を変えることができる。
【００１２】
前記供給コンベアと前記旋回コンベア、前記排出コンベアは、順に一方向に流れるように並べられ、前記旋回コンベアは、前記供給コンベア側の端部と前記排出コンベア側の端部が１８０°の回転毎に逆向きになるものである。特に、前記旋回コンベアは、３６０°の回転が可能でもよい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のフィルム包装装置は、簡単な構造で効率的に被包装物にフィルムの巻き付けを行い、不具合の発生が少なく、きれいに包装することができる。さらに、複数の被包装物を一体に包む用途にも使用可能である。包装状態で、フィルムに強い力を加えることが無く、たるみやしわが発生することが無い。また、作業効率が良く、連続して包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案の一実施形態のフィルム包装装置の正面図である。
【図２】この実施形態のフィルム包装装置の平面図である。
【図３】この実施形態のフィルム包装装置の旋回コンベアの右側面図である。
【図４】この実施形態のフィルム包装装置の部分拡大正面図である。
【図５】この実施形態のフィルム包装装置の包装工程を示す正面図である。
【図６】この実施形態のフィルム包装装置の包装工程を示す正面図である。
【図７】この実施形態のフィルム包装装置の包装工程を示す正面図である。
【図８】この実施形態のフィルム包装装置の包装工程を示す正面図である。
【図９】この実施形態のフィルム包装装置の包装工程を示す正面図である。
【図１０】この実施形態のフィルム包装装置の包装工程を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、この考案の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４はこの考案の一実施形態を示すもので、この実施形態のフィルム包装装置１０は、床に設置される基台１１が設けられ、基台１１の上面には、基台１１の一方の端部に設けられ被包装物１２を運び入れる供給コンベア１４と、供給コンベア１４の下流側に連続する旋回コンベア１６と、旋回コンベア１６の下流側に連続し基台１１の反対側の端部に設けられ被包装物１２を運び出す排出コンベア１８が順に一方向に流れるように並べられて設けられている。供給コンベア１４と旋回コンベア１６の間には所定幅の隙間２０が設けられ、旋回コンベア１６と排出コンベア１８の間には所定幅の隙間２２が設けられている。
【００１６】
供給コンベア１４は、基台１１の端部に取り付けられたコンベア保持部材２４と、コンベア保持部材２４に対して摺動する摺動部材である摺動板２５に取り付けられている。コンベア保持部材２４は、供給コンベア１４の流れ方向に沿う方向に長い板体であり、垂直方向に面して設けられ、複数個のコンベアローラ２６が取り付けられている。摺動板２５は、コンベア保持部材２４よりも小形であり、コンベア保持部材２４の下流側端部に、供給コンベア１４の流れ方向に対して平行に摺動可能に取り付けられている。摺動板２５には、供給コンベア１４の下流側の端部に位置する可動ローラ３２と、可動ローラ３２よりも下方で上流側に位置する可動ローラ３４が取り付けられている。コンベアローラ２６、可動ローラ３２，３４には、コンベアベルト３６がかけられている。コンベアベルト３６は、一対のコンベアローラ２６の間に位置するコンベア用モータ３０に連結されている。また、摺動板２５はシリンダ３７により駆動される。
【００１７】
旋回コンベア１６は、基台１１の中央に取り付けられたコンベア保持部材３８に取り付けられている。コンベア保持部材３８は、旋回コンベア１６の流れ方向に沿う長い板体であり、垂直方向に面して設けられ、複数個のコンベアローラ４０が取り付けられている。コンベアローラ４０にはコンベアベルト４２がかけられている。コンベアベルト４２は一対のコンベアローラ４０の間に位置するコンベア用モータ４４に連結されている。
【００１８】
コンベア保持部材３８の下には、コンベアベルト４２の面を略平行に保ちながら回転する回転手段が設けられている。回転手段は、まず、コンベア保持部材３８の下端部に旋回フレーム４６が設けられ、旋回フレーム４６の下面には回転軸４８が垂直方向に下方に延出して設けられている。回転軸４８の先端部分は、基台１１に固定された軸受部材５２に、回転可能に保持されている。軸受部材５２の水平方向の側方には、回動用モータ５４が設けられ、回動用モータ５４のモータ軸５６は垂直に上方に延出し、回転軸４８の側方に位置し、回転軸４８とモータ軸５６は互いに旋回用ベルト６０で連結されている。
【００１９】
コンベア保持部材３８の左右の端部には、後述するフィルム１０３の端部１０３ａを保持する保持手段が設けられている。保持手段は、まず、コンベア保持部材３８の左右の端部に送風装置保持部材６２が設けられ、送風装置保持部材６２は、コンベア保持部材３８に対して直角であり、垂直方向に面して設けられている。送風装置保持部材６２には、通気可能な通気部であるスリット６４が設けられ、スリット６４は送風装置保持部材６２の水平方向の一方の端部に近い位置に設けられ、垂直な４つの直線が互い平行に設けられている。送風装置保持部材６２の裏側でスリット６４に対面する位置に、送風装置６６が設けられ送風装置保持部材６２とは反対側に向かって送風し、スリット６４から空気を吸い込む。そして旋回コンベア１６の下面等から吹き出す。スリット６４は、一対の送風装置保持部材６２に各々形成され、各送風装置保持部材６２の裏側に、各々送風装置６６が設けられている。
【００２０】
排出コンベア１８は、基台１１の、旋回コンベア１６の下流側の端部に取り付けられたコンベア保持部材６８と、コンベア保持部材６８に対して摺動する摺動部材である摺動板７０に取り付けられている。コンベア保持部材６８は、排出コンベア１８の流れ方向に沿う長い板体であり、垂直方向に面して設けられ、複数個のコンベアローラ７２が取り付けられている。摺動板７０は、コンベア保持部材６８よりも小形であり、コンベア保持部材６８の上流側端部に、排出コンベア１８の流れ方向に対して平行に摺動可能に取り付けられている。摺動板７０には、排出コンベア１８の上流側の端部に位置する可動ローラ７４と、可動ローラ７４よりも下方で下流側に位置する可動ローラ７６が取り付けられている。コンベアローラ７２、可動ローラ７４，７６には、コンベアベルト７８がかけられている。コンベアベルト７８は、一対のコンベアローラ７２の間に位置するコンベア用モータ８０に連結されている。また、摺動板７０はシリンダ８２により駆動される。
【００２１】
供給コンベア１４の側方には、基台１１の上端面に、軸部材８４が各々設けられている。各軸部材８４は、ほぼ垂直に上方に向かって延出し、軸部材８４の側周面には雄ねじが形成されている。軸部材８４の下端部は、基台１１の上端部に固定された軸受部８６に、軸周りに回転可能に保持されている。軸部材８４の、軸受部８６の少し上には、ネジ歯車８８を介してフィルムカット部昇降ハンドル９０が連結されている。軸部材８４の上端部は、供給コンベア１４のコンベアベルト３６よりも高く突出している。軸部材８４の、供給コンベア１４のコンベアベルト３６よりも上方の位置に、雌ねじ部材９２が螺合して取り付けられ、雌ねじ部材９２には、高さ調節のための調節部材９４が設けられている。調節部材９４は、供給コンベア１４の流れ方向に交差する長い板体であり、調節部材９４の長手方向の長さは供給コンベア１４の幅よりも長い。調節部材９４の長手方向の両端部は供給コンベア１４の側方に位置し、垂直方向に挿通する円筒状のガイド部材９６が各々取り付けられている。
【００２２】
供給コンベア１４の両側の側方には、一対のガイド棒９８がほぼ垂直方向に、基台１１のコンベアベルト３６よりも上方に位置する部材に取り付けられ、一対のガイド棒９８の一方は軸部材８４の、供給コンベア１４とは反対側に位置している。ガイド棒９８の上端部は、軸部材８４の上端部と同じ高さに位置し、ガイド棒９８と軸部材８４の上端部は図示しない基台１１の上方の部材に取り付けられている。軸部材８４に取り付けられた調節部材９４の一対のガイド部材９６は、一対のガイド棒９８に差し込まれ、調節部材９４は上下方向に移動可能に取り付けられている。
【００２３】
調節部材９４の、ガイド部材９６よりも少し中央寄りで、供給コンベア１４の幅の外側の位置には、取付板１００が各々設けられている。取付板１００は、中央に透孔が設けられた矩形の板体であり、調節部材９４の長手方向に交差し垂直方向に面して設けられている。一対の取付板１００は、供給コンベア１４と旋回コンベア１６の間の隙間２０の上方に位置している。一対の取付板１００の間に、調節部材９４に沿って、１個のフィルム用ローラ１０２が設けられ、フィルム用ローラ１０２の両端部は、各々取付板１００に、軸周りに回転可能に取り付けられている。フィルム用ローラ１０２は、供給コンベア１４と旋回コンベア１６の流れ方向に対して略直角で略水平であり、帯状のフィルム１０３が、供給コンベア１４と旋回コンベア１６の流れ方向に対して略直角で、上方から下方に引き出される際に接触して回転する。
【００２４】
フィルム用ローラ１０２に接して、帯状のフィルム１０３の端部１０３ａを隙間２０に差し込む差込手段が設けられている。差込手段は、下方に空気を送るエアノズル１０４である。エアノズル１０４は、フィルム１０３を挟んで一対が設けられている。Ｌ字形に曲げられた管部材であり、一方の端部は略水平方向にフィルム１０３から離れる方向に突出し、他方の端部は略垂直に下方に向かって突出している。略水平方向にフィルム１０３から離れる方向に突出する端部からエアーが送り込まれ、下方に向かって突出する端部からエアーが吹き出される。エアノズル１０４は、フィルム１０３の厚み方向の両側に位置する一対で１組となる。各エアノズル１０４は、図示しない保持部材によりフィルム１０３とは反対側から保持され、一対のエアノズル１０４の間は挿通空間となり、帯状のフィルム１０３が厚み方向を一対のエアノズル１０４に挟まれて挿通される。これにより、フィルム１０３の両面に均等にエアーが吹き付けられ、厚み方向にずれることを防ぐ。一対のエアノズル１０４はフィルム用ローラ１０２の供給コンベア１４側の側面に設けられ、一対のエアノズル１０４のうちフィルム用ローラ１０２に近い１つが前記フィルム用ローラ１０２に接している。
【００２５】
エアノズル１０４は、フィルム用ローラ１０２の、長手方向に等間隔な５か所に、各々一対のエアノズル１０４が接して設けられている。フィルム用ローラ１０２の側周面には、エアノズル１０４が接触する位置に、溝部が一周して形成され、エアノズル１０４から吹き出された空気が下方に効率よく流れる。フィルム１０３の幅方向に等間隔に、５個のエアノズル１０４が位置するため、フィルム１０３の幅方向に均等にエアーが吹き付けられ、フィルム１０３は幅方向にめくれたりすることを防ぎ、下方の隙間２０に確実に差し込まれる。また、フィルム用ローラ１０２がフィルム１０３に接触することにより、フィルム１０３が図１において左側へ引っ張られた時に、フィルム１０３とエアノズル１０４が接触することを防ぎ、エアノズル１０４にフィルム１０３が引っ掛かることを避けることができる。
【００２６】
エアノズル１０４の下方には、フィルムカット部１０６が設けられている。フィルムカット部１０６はフィルム１０３を横断する細長い２部材から成り、左右からフィルム１０３を挟んで、内蔵されたニクロム線により熱溶断する。２部材のフィルムカット部１０６は、各々図示しないシリンダによりフィルム１０３に向かって移動する。
【００２７】
フィルムカット部１０６の下方には、フィルム用ローラ１０８が設けられている。フィルム用ローラ１０８は、フィルム用ローラ１０２に対して略平行であり、フィルム１０３に接触しないように少し離れて、旋回コンベア１６に近い位置にある。フィルム用ローラ１０８は、両端部が、各々取付板１００に軸周りに回転可能に取り付けられたフリーローラであり、後述する工程で、被包装物１２とフィルム１０３が供給コンベア１４から旋回コンベア１６に搬送される時に、フィルム１０３が旋回コンベア１６側のフィルムカット部１０６に接触することを防ぐ。
【００２８】
調節部材９４の上方には、フィルム１０３の表裏面を挟んで下方に繰り出す一対のフィルム操出しローラ１１０が設けられている。フィルム操出しローラ１１０の１個は、操出し用モータ１１２に連結されている。フィルム操出しローラ１１０の側方には、フィルム１０３のフィルム原反１１６が設けられ、フィルム原反１１６から引き出されたフィルム１０３は、複数個のフィルム用ローラ１１４によりフィルム操出しローラ１１０に上方から流れるようにガイドされている。なお、フィルム１０３は熱収縮性の樹脂で作られたシュリンクフィルムでも良く、シュリンクフィルム以外にポリエチレン製やポリプロピレン製等の通常のフィルムでも良い。
【００２９】
次に、この実施形態のフィルム包装装置１０の動作について図１に基づいて説明する。まず、フィルム原反１１６からフィルム１０３を引き出し、フィルム用ローラ１１４でガイドされて一対のフィルム操出しローラ１１０に達し、フィルム操出しローラ１１０で保持しながら繰り出して下垂させる。一対のエアノズル１０４の間を通過してフィルム用ローラ１０２の近傍を通過し、一対のフィルムカット部１０６の間を通過し、エアノズル１０４のエアーが下向きに当てられて、供給コンベア１４と旋回コンベア１６の隙間２０に下垂する。供給コンベア１４に被包装物１２が載せられて旋回コンベア１６に向かって移動する。なお、被包装物１２は、ここでは一方向に長い立方体であり、長手方向に交差してフィルム１０３を一周して巻き回して包装するものであり、被包装物１２の長手方向が水平に、供給コンベア１４の流れ方向に交差するようにコンベアベルト３６に置く。
【００３０】
次に、図５に示すように、被包装物１２が供給コンベア１４の可動ローラ３２の近傍に位置する時、下垂したフィルム１０３の端部１０３ａは、旋回コンベア１６の送風装置６６に吸引されてスリット６４が設けられた送風装置保持部材６２に係止される。そして供給コンベア１４の摺動板２５がシリンダ３７により隙間２０へ張り出すように移動し、隙間２０が一時的に小さくなり、図６に示すように被包装物１２が隙間２０を超えて旋回コンベア１６に円滑に移動する。この時、旋回コンベア１６のコンベアベルト４２と被包装物１２の底部の間にフィルム１０３の端部１０３ａが挟まる。フィルム１０３の、端部１０３ａと反対側は、フィルムカット部１０６により、所定のタイミングで被包装物１２の包装に適した長さに、フィルムカット部１０６によりカットされ、端部１０３ｂが形成される。図７に示すように、端部１０３ｂはエアノズル１０４のエアーが当たり、隙間２０に下垂し、送風装置保持部材６２に吸引され、係止される。
【００３１】
次に、回動用モータ５４を作動させ、モータ軸５６の回転が旋回コンベア１６の回転軸４８に旋回用ベルト６０を介して伝達し、旋回コンベア１６がコンベアベルト４２の水平を維持したまま回転軸４８の軸周りに回転し、図８に示す９０°回転した状態を通過し、１８０°回転し、図９に示す状態となる。被包装物１２は、図面上の左右が逆向きになり、フィルム１０３の端部１０３ｂが、排出コンベア１８との隙間２２に下垂する。そして、排出コンベア１８の摺動板７０がシリンダ８２により隙間２２へ張り出すように移動し、隙間２２が一時的に小さくなり、図１０に示すように被包装物１２が隙間２２を超えて排出コンベア１８に円滑に移動する。この時、フィルム１０３の端部１０３ｂは、排出コンベア１８のコンベアベルト７８と被包装物１２の底部の間に挟まり、最初に被包装物１２の底部に挟まれていた端部１０３ａの外側に重ねられ、被包装物１２の周囲がフィルム１０３で垂直方向に一周して巻き回される。フィルム１０３で巻き回された状態で被包装物１２を排出コンベア１８で搬送し、図示しない加熱装置に入れて加熱し、フィルム１０３を熱収縮させて被包装物１２に密着させ、包装する。熱収縮させる方法は、熱風でも熱ローラでも良い。なお、フィルム１０３を熱収縮させる方法以外に、接着剤等の種々の手段で端部１０３ａ，１０３ｂを貼り付けてもよい。
【００３２】
図９に示す１８０°回転した状態では、旋回コンベア１６の、被包装物１２が載せられた端部が排出コンベア１８側に位置し、反対側の端部は供給コンベア１４側に位置する。この端部に、供給コンベア１４から運ばれてくる次の被包装物１２を、フィルム１０３の端部１０３ａを挟んで載せることができ、旋回コンベア１６を１８０°回転させて連続して包装することができる。
【００３３】
次に、フィルム１０３を繰り出す位置の、高さ調整について説明する。フィルム１０３を繰り出す位置は、被包装物１２の大きさに合わせて調整し、フィルムカット部１０６とエアノズル１０４が取り付けられた調節部材９４の高さを調整して行う。供給コンベア１４の側方に設けられたフィルムカット部昇降ハンドル９０を回し、軸部材８４を軸周りに回転させる、軸部材８４に螺合されている雌ねじ部材９２が上下に移動し、調節部材９４が雌ねじ部材９２の移動に伴いガイド棒９８に沿って、上下に移動する。エアノズル１０４は、被包装物１２に接触しない程度になるべく低くして確実にエアーを効率よくフィルム１０３の端部１０３ａ，１０３ｂに当て、端部１０３ａ，１０３ｂを隙間２０に確実に下垂させる。
【００３４】
この実施形態のフィルム包装装置１０によれば、簡単な構造で効率的に帯状のフィルム１０３を被包装物１２に的確に巻き付けて包装することができる。さらに、複数の比較的小さい被包装物１２を一体に包む用途にも使用可能である。旋回コンベア１６を軸周りに回転させることで、被包装物１２を上昇させることなく、フィルム１０３の端部１０３ａ，１０３ｂを互いに重ねることができる。エアーや、各コンベアの動きにより、フィルム１０３を巻き付けることができ、フィルム１０３に無理な力が加えられることが無く、フィルム１０３がたるんだりしわになったりせず不具合の発生が少なく、きれいに包装することができる。被包装物１２の大きさに合わせてフィルム１０３を繰り出す高さを調整することができ、エアーを効率よくフィルム１０３の端部１０３ａ，１０３ｂに当てて隙間２０に下垂させることができる。端部１０３ａ，１０３ｂは、送風装置６６により旋回コンベア１６のスリット６４に吸い付けられて係止され、旋回コンベア１６を回転させても捲れたり離れたりすることが無い。供給コンベア１４と排出コンベア１８は、摺動板２５，７０の移動により長さの変更が可能であり、旋回コンベア１６との間の隙間２０，２２を変更することができ、旋回コンベア１６を軸周りに回転させる際は広くし、被包装物１２を移す際は狭くすることができる。
【００３５】
なお、この実施形態のフィルム包装装置は、被包装物は色々な物品に使用することができ、箱やトレー等自由に変更可能である。各コンベアローラやフィルム用ローラの数や配置は、自由に変更可能である。フィルム用ローラやフィルムカット部の構造は、上記以外でも良く、確実にフィルムを任意の長さにカットして供給するものであれば良い。フィルムの端部を隙間に下垂する手段は、エアーによる方法以外でも良く、ガイド部材等で押し下げてもよい。フィルムを繰り出す高さの調整方法は、軸部材に螺合された雌ねじ部材による方法以外でも良い。供給コンベアと旋回コンベア、排出コンベアは、互いに一直線上に位置するもの以外でも良く、供給コンベアと排出コンベアが交差して位置し、旋回コンベアは、供給コンベアと排出コンベアを結ぶ所定の直角やその他の角度に位置しているものでも良い。通気部は、スリット以外の透孔や網でも良く、フィルムを送風装置により保持可能な部材であれば良い。送風装置とエアノズルは、常時作動しても良く、包装のタイミングに合わせて間欠に作動してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０  フィルム包装装置
１１  基台
１２  被包装物
１４  供給コンベア
１６  旋回コンベア
１８  排出コンベア
２０，２２  隙間
３０，４４，８０  コンベア用モータ
３２，７４  可動ローラ
３６，４２，７８  コンベアベルト
４８  回転軸
５４  回動用モータ
５６  モータ軸
６０  旋回用ベルト
６２  送風装置保持部材
６４  スリット
６６  送風装置
８４  軸部材
９０  フィルムカット部昇降ハンドル
９２  雌ねじ部材
９４  調節部材
１０２，１１４  フィルム用ローラ
１０３  フィルム
１０３ａ，１０３ｂ  端部
１０４  エアノズル
１０６  フィルムカット部
１１６  フィルム原反
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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