(57)【要約】      （修正有）【課題】コーヒーメーカーを提供する。【解決手段】コーヒーを煮沸するための煮出しユニット１及び冷蔵ユニット２を備える。煮出しユニット１はコーヒーの温度を下げるために用いられる降温パイプ３に接続され、降温パイプ３の末端には出口３０が形成される。冷蔵ユニット２は常態において２℃乃至７℃の低温に保持させて、降温パイプ３は冷蔵ユニット２中に設置される。降温パイプ３はコーヒーを流動させるための内部パイプ３１及び冷却水を流動させると共に内部パイプ３１を覆う外部パイプ３２を含む。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コーヒーの温度を下げるように降温パイプに接続され、前記降温パイプの末端には出口が形成されるコーヒーを煮沸するための煮出しユニットと、
常態において２℃乃至７℃の低温に保持させる冷蔵ユニットと、を備え、
前記降温パイプは前記冷蔵ユニット中に設置され、前記降温パイプはコーヒーを流動させるための内部パイプ及び冷却水を流動させると共に前記内部パイプを覆う外部パイプを含むことを特徴とするコーヒーメーカー。
【請求項２】
前記出口の前端にはコーヒーの温度調節に用いられる温度調節ユニットが設置されることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
【請求項３】
前記外部パイプはモーターに接続されて冷却水を駆動させて流動させ、前記外部パイプは前記煮出しユニットに接続され、熱交換された後の冷却水を前記煮出しユニットに流し入れることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品機械に関し、更に詳しくは、コーヒーメーカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーはお湯で煮出す飲料であり、経験から言えば、コーヒーの香り及び口当たりを最も引き出すには約８５℃のお湯で淹れるのが一番良い。然しながら、８５℃の熱いコーヒーでは飲む際に口を火傷したり、飛び散ると身体の他の部位を火傷する危険性がある。このため、お湯で淹れたコーヒーを先に約４５℃まで冷やすと口に含む際に適度な温度となる。
【０００３】
現在市場には様々なコーヒーメーカー製品が溢れており、ボタンを押すだけで自動的にコーヒーを淹れることができるため非常に便利である。従来のコーヒーメーカー５（図３参照）ではお湯でコーヒーを淹れた後、熱いコーヒーを螺旋パイプ状の降温パイプ６に引き入れる。前記降温パイプ６には冷却パイプ７が組み合わせられ、冷却水により前記降温パイプ６中の熱いコーヒーに対して熱交換を行って冷却する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来のコーヒーメーカー技術では、常に使用中の状態にあるわけではない。コーヒーメーカーを放置していると、前記降温パイプ６中にいくらかコーヒーが残留し、その温度がほぼ室温と同じになる。研究によれば、１６℃乃至４９℃の温度範囲では大部分の食品で細菌が急速に生長し、毒素を放出する。このため、室温状態にある降温パイプ６はまさに細菌が繁殖しやすい環境であると言え、大量の細菌が繁殖して蓄積してしまい、次にコーヒーを淹れる際に細菌もコーヒーと一緒に流れ出し、コーヒーが汚染されてしまい、食品衛生上非常に有害であった。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に至った。
【０００６】
かかる従来の実情に鑑みて、本考案は、コーヒーメーカーを提供することを目的とする。すなわち、コーヒーの冷却パイプが細菌の繁殖を抑える低温環境中に設置され、前記冷却パイプではコーヒーメーカーが放置されている間にも細菌の繁殖が防がれ、食品の安全性を守る効果を達成させる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本考案は、
コーヒーの温度を下げるように降温パイプに接続され、前記降温パイプの末端には出口が形成されるコーヒーを煮沸するための煮出しユニットと、
常態において２℃乃至７℃の低温に保持させる冷蔵ユニットと、を備え、
前記降温パイプは前記冷蔵ユニット中に設置され、前記降温パイプはコーヒーを流動させるための内部パイプ及び冷却水を流動させると共に前記内部パイプを覆う外部パイプを含む。
【０００８】
本考案の好適例において、前記出口の前端にはコーヒーの温度調節に用いられる温度調節ユニットが設置される。
【０００９】
本考案の好適例において、前記外部パイプはモーターに接続されて冷却水を駆動させて流動させ、前記外部パイプは前記煮出しユニットに接続され、熱交換された後の冷却水を前記煮出しユニットに流し入れる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施形態に係るコーヒーメーカーを示す平面概略図である。
【図２】本考案のコーヒーメーカーのパイプ構成を示す概略図である。
【図３】従来のコーヒーメーカーのパイプ構成を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【００１２】
本考案のコーヒーメーカーは主に煮出しユニット１及び冷蔵ユニット２を備える（図１及び図２参照）。前記煮出しユニット１はお湯でコーヒーを淹れるために用いられ、コーヒーを淹れる工程の条件またはお湯の管路構造をどのように構成するか等は全て従来の技術に属するため、ここでは詳述しない。前記冷蔵ユニット２は常態において２℃乃至７℃の低温に保持させ、実際の需要においては牛?等の冷蔵が必要な物品を貯蔵する空間に応じて規定される。
【００１３】
前記煮出しユニット１は螺旋パイプ状が形成される降温パイプ３に接続され、且つ前記降温パイプ３の末端には出口３０が形成され、煮出された熱いコーヒーを冷却した後に流し出す。前記降温パイプ３は内部パイプ３１及び前記内部パイプ３１を覆う外部パイプ３２を備え、前記内部パイプ３１はコーヒーを輸送するために用いられる。前記外部パイプ３２はモーター３３に接続されて冷却水を駆動させて流動させ、これにより冷却水と熱いコーヒーとの熱交換が行われ、コーヒーが冷却される。また、前記外部パイプ３２は前記煮出しユニット１に更に接続され、熱交換後に加熱した冷却水を前記煮出しユニット１に流し入れてコーヒーを煮出すために再利用し、節約の目的を達成させる。
【００１４】
上述の前記降温パイプ３は前記冷蔵ユニット２中に設置され、前記降温パイプ３を２℃乃至７℃の低温環境に保持させ、前記降温パイプ３の温度を前記冷蔵ユニット２と同じ温度に維持させる。これにより、熱いコーヒーが前記降温パイプ３に進入した際の冷却効果を高めるほか、低温を利用した細菌の生長を抑える効果を更に有する。詳しくは、コーヒーメーカーが放置されている際に、前記降温パイプ３中に残留した前回淹れたコーヒーの垢は低温のために細菌が繁殖しにくくなり、その後に煮出された熱いコーヒーが前記降温パイプ３を経過しても大量の細菌を一緒に運ぶことがなくなり、こうしてコーヒーが汚染されるのを回避させる。
【００１５】
一方、前記出口３０の前端にはコーヒーを流し出す末端の温度を調節するための温度調節ユニット４が設置される。本実施形態において、前記温度調節ユニット４は第一調整バルブ４１及び第二調整バルブ４２を備え、煮出されたばかりの熱いコーヒー（約８５℃）は前記第一調整バルブ４１に輸送され、一部分は前記降温パイプ３に輸送されて冷却され、冷却されたコーヒー（約４５℃）が形成されると共に前記第二調整バルブ４２に輸送される。他の部分は必要に応じて前記第二調整バルブ４２の冷却されたコーヒーと調和され、求められる温度に調整されたコーヒーが出来上がる。
【００１６】
上述の構造により、本考案は実際の使用時に、煮出された熱いコーヒーが前記冷蔵ユニット２に位置される降温パイプ３に進入し、冷却水と熱いコーヒーとの熱交換により冷却効果が達成されるほか、前記冷蔵ユニット２の低温環境を利用して更なる冷却効果をも達成させる。また、前記降温パイプ３が低温の冷蔵ユニット２中に設置されるため、コーヒーメーカーが放置されている間も内部に残留するコーヒーやコーヒー垢に細菌が繁殖する事態を回避させ、毎回コーヒーを淹れる際に汚染されないようにし、効果的に食品の安全性を守る。
【００１７】
以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【符号の説明】
【００１８】
１  煮出しユニット
２  冷蔵ユニット
３  降温パイプ
３０  出口
３１  内部パイプ
３２  外部パイプ
３３  モーター
４  温度調節ユニット
４１  第一調整バルブ
４２  第二調整バルブ
５  コーヒーメーカー
６  降温パイプ
７  冷却パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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