(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーシフレームに取り付けられ、オイルモータにより夫々独立して駆動される左右の前輪と、
上記シャーシフレームに回転可能取り付けられた後輪と、
上記左右夫々の前輪と後輪の間に張設された左右のゴムクローラと、
上記シャーシフレームの前部にエンジンマウントを介して取り付けられたエンジンと、
上記シャーシフレームに、直列的に取り付けられた粉砕機用オイルポンプ、左前輪駆動用オイルポンプ、右前輪駆動用オイルポンプ及びコンベア・投入ドラム・タラップ用オイルポンプと、
上記シャーシフレームの後部上面に載置され、一側縁でシャーシフレームに枢着されてシャーシフレームの頂部に対して開閉する、通孔を有するタラップと、上記タラップ上において、タラップ旋回モータで回転可能に取り付けられた円筒形の投入ドラムと、
上記シャーシフレームに垂直に固設された前部隔壁と後部隔壁と、
その上部が投入ドラム内に面するように、上記前部隔壁と後部隔壁との間に回転可能に取り付けられ、投入ドラム粉砕機用オイルモータ駆動される円筒型の回転刃を有する粉砕機と、
上記粉砕機の下方に配設され、上記シャーシフレーム内から後方に伸設されたベルトコンベアとを備えたことを特徴とする自走式粉砕処理装置。
【請求項２】
上記シャーシフレームは、水平頂板と垂直板が一体となった逆Ｌ型の部材が左右一対配設して成り、
上記エンジンは、上記シャーシフレームの左右の垂直板の間にエンジンマウントを介して取り付けられており、
上記粉砕機用オイルポンプ、左前輪駆動用オイルポンプ、右前輪駆動用オイルポンプ、コンベア・投入ドラム・タラップ用オイルポンプ及び粉砕機用オイルポンプは、上記シャーシフレームの左右の垂直板の間に水平に固定された載置板上に取り付けられており、
上記前部隔壁と後部隔壁は、上記シャーシフレームの左右の垂直板の間に固定されていることを特徴とする請求項１記載の自走式粉砕処理装置。
【請求項３】
上記タラップは、上記シャーシフレームに設けられた油圧シリンダにより昇降可能であることを特徴とする請求項１又は２記載の自走式粉砕処理装置。
【請求項４】
上記投入ドラムの内周側面には被処理物送り用羽根が付設されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の自走式粉砕処理装置。
【請求項５】
上記回転刃は、円筒体の表面に千鳥状に複数の粉砕刃を固定して形成されており、
上記粉砕刃は、上記円筒体の表面に溶着されたホルダと、
該ホルダに装入される刃と、
該刃の凹部に係合し刃が上記ホルダから抜けないように上記ホルダに螺着された抜け止めボルトとから構成されることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の自走式粉砕処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、間伐採材、建築物の廃木材、プラスチック産業廃棄物等の廃棄物を粉砕処理して廃棄する廃棄物粉砕自走式粉砕処理装置に関し、特に、これらの廃棄物の排出する現場に移動して、その現場で粉砕処理が可能な自走式粉砕処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、間伐採をすることにより森林を活性化し、森林資源及び環境の保護を図る必要性が重要視されている。この場合、間伐採はするが、その間伐採材の有効活用も必要であるが、山間地からの運搬費用の点で採算が合わず、又、間伐採材自体に品質等から見た利用価値も薄いことから有効利用はされていない。
【０００３】
しかし、間伐採材を伐採した森林地に放置することは、下方への落下、流木による危険性があり、又乾燥し森林火災の原因ともなり、あるいは森林生育への悪影響等の問題がある。従って、間伐採現場から、別の場所に移動して廃棄することが好ましい。しかしながら、その費用は運搬費等を考慮するときわめて経済的な負担となる。
【０００４】
又、建築現場等で生じる廃木材についても、大きな廃木を廃棄場所まで運搬することは、かさばるから取り扱いが面倒で、運搬費も高くなる。プラスチック等の廃棄物についても同様であり、大きな寸法のままでは、その取り扱いが面倒であり、運搬コストにおいても不利である。このような社会的な背景において、従来は、処理する場合は、ある程度決められた粉砕処理施設等に送られ、そこに設置された焼却設備や、粉砕処理装置により処理されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、決められた場所で処理が行われるような場合には、廃棄物排出現場からの、運搬に必要な労力や費用はかなりの負担となる。それ故、特に、間伐採材等は、どうしても間伐採現場に放置しがちとなる。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題を解決することを目的とするものであり、廃棄物の生じる現場まで自走車として移動し、現場で直接、間伐採材、廃材、産業廃棄物等を細かく粉砕し、かさばらずに、運搬や取り扱いに便利な状態に処理できる手段を実現することを課題とする。
【０００７】
特に、本発明は、山間僻地等足場の劣悪な環境の伐採現場まで移動して入り込むことができ、その場で粉砕処理を行い、又その場で移動しながら地上に撒き散らして土に返し、森林の肥料、あるいは農場近辺では農地の堆肥肥料として活用することができ、広義のリサイクルを可能とするような処理手段を実現することを課題とする。
【０００８】
さらに、本発明は、有害物質でなければ、木材、プラスチックを含む産業廃棄物等を細かく粉砕し、地中にばらまき地中内に入り込ませると、粉砕物が地中内で空隙を生じ、この結果、通気性、保水性が維持され、農地としても又自然環境を保持する上でも好条件を形成するような手段を実現する。
【０００９】
又、本発明は、間伐採材、廃材、産業廃棄物等を細かく粉砕し、合成木材、プラスチック板材等の建築用資材、その他の製品としてリサイクル可能な状態とする手段を実現することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、シャーシフレームに取り付けられ、オイルモータにより夫々独立して駆動される左右の前輪と、上記シャーシフレームに回転可能取り付けられた後輪と、上記左右夫々の前輪と後輪の間に張設された左右のゴムクローラと、上記シャーシフレームの前部にエンジンマウントを介して取り付けられたエンジンと、上記シャーシフレームに、直列的に取り付けられた粉砕機用オイルポンプ、左前輪駆動用オイルポンプ、右前輪駆動用オイルポンプ及びコンベア・投入ドラム・タラップ用オイルポンプと、上記シャーシフレームの後部上面に載置され、一側縁でシャーシフレームに枢着されてシャーシフレームの頂部に対して開閉する、通孔を有するタラップと、上記タラップ上において、タラップ旋回モータで回転可能に取り付けられた円筒形の投入ドラムと、上記シャーシフレームに垂直に固設された前部隔壁と後部隔壁と、その上部が投入ドラム内に面するように、上記前部隔壁と後部隔壁との間に回転可能に取り付けられ、投入ドラム粉砕機用オイルモータ駆動される円筒型の回転刃を有する粉砕機と、上記粉砕機の下方に配設され、上記シャーシフレーム内から後方に伸設されたベルトコンベアとを備えたことを特徴とする自走式粉砕処理装置を提供する。
【００１１】
上記シャーシフレームは、水平頂板と垂直板が一体となった逆Ｌ型の部材が左右一対配設して成り、上記エンジンは、上記シャーシフレームの左右の垂直板の間にエンジンマウントを介して取り付けられており、上記粉砕機用オイルポンプ、左前輪駆動用オイルポンプ、右前輪駆動用オイルポンプ、コンベア・投入ドラム・タラップ用オイルポンプ及び粉砕機用オイルポンプは、上記シャーシフレームの左右の垂直板の間に水平に固定された載置板上に取り付けられており、上記前部隔壁と後部隔壁は、上記シャーシフレームの左右の垂直板の間に固定されている構成としてもよい。
【００１２】
上記タラップは、上記シャーシフレームに設けられた油圧シリンダにより昇降可能である。
【００１３】
上記投入ドラムの内周側面には被処理物送り用羽根が付設を設けてもよい。
【００１４】
上記回転刃は、円筒体の表面に千鳥状に複数の粉砕刃を固定して形成されており、上記粉砕刃は、上記円筒体の表面に溶着されたホルダと、該ホルダに装入される刃と、刃の凹部に係合し刃がホルダから抜けないようにホルダに螺着された抜け止めボルトとから構成されるようにしてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係る自走式粉砕処理装置の実施の形態を実施例に基づいて図面を参照して以下説明する。図１〜７は、本発明に係る自走式粉砕処理装置の実施例を説明する図であり、図１は、自走式粉砕処理装置１の全体の側面を示す図であり、図２（ａ）は、その平面を示す図である。
【００１６】
自走式粉砕処理装置１は、図１〜７において示すように、シャーシフレーム２と左右前後輪３、３’、４、４’を有し、前後車輪間にはゴムクロール（エンドレスゴム走行無限軌道帯）５、５’が張設されて構成される。このシャーシフレーム２の前部において、運転席６、油圧用オイルタンク７、燃料タンク８、エンジンマウント１７で固設されたエンジン９等が配設され、シャーシフレーム２の中央部において、載置板１４に載置された複数のオイルポンプが配設され、後部において、粉砕処理装置及びベルトコンベア１０が配設されている。
【００１７】
シャーシフレーム２は、図４（ａ）、図５で明示するように、左右一対の逆Ｌ型部材１１、１１’が一定間隔で配設され、後述する前後隔壁１２、１３や載置板１４により、左右互いに結合されて構成されている。逆Ｌ型部材１１、１１’は、垂直板１５、１５’と水平頂板１６、１６’とから一体に構成されている。
【００１８】
シャーシフレーム２の前部における垂直板１５、１５’の内側に、エンジンマウント１７が固着されており、このエンジンマウント１７上にエンジン９が載置されて固定されている。これにより、シャーシフレーム２の前部における左右の垂直板１５、１５’の間のスペースにエンジン９が搭載される。
【００１９】
シャーシフレーム２の前部における左側水平頂板１６上に運転席６が配設されている。シャーシフレーム２の前部における右側水平頂板１６’上に、油圧用オイルタンク７及び燃料タンク８が載置されている。
【００２０】
シャーシフレーム２の前部及び後部において、左右の垂直板１５、１５’の外側に左右前後輪３、３’、４、４’が取り付けられている。左右の前輪３、３’の車軸１８、１８’は、左右の垂直板１５、１５’の下端部において軸受（図示せず）で回転可能に支持され、かつ図５に示すように、左右の前輪駆動用のオイルモータ１９、１９’で夫々独立に駆動されるような構成となっている。
【００２１】
そして、左右のオイルモータ１９、１９’の回転数の差により操舵が可能となる。左右の後輪４、４’の車軸２０、２０’は、図４（ａ）に示すように、左右の垂直板１５、１５’の下端部外側面に取り付けられた軸受２１、２１’により回転可能に支持されている。
【００２２】
シャシーフレーム２の後部の水平頂板１６、１６’上には、タラップ２２が配設されている。タラップ２２は、その一部に通孔２３が形成されているとともに、その下面にスペーサ２４が固定されており、水平頂板１６、１６’上にスペーサ２４で形成される隙間を介して載置される。タラップ２２は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、その一側縁部において水平頂板１６’上にヒンジ軸２５により枢着されている。
【００２３】
図２（ａ）、図３に示すように、タラップ２２の前方において水平頂板１６’上にタラップ昇降用油圧シリンダ２６が垂設されており、油圧シリンダ２６の可動部２７から鎖２８によりタラップ２２を吊持している。これにより、油圧シリンダ２６の動作で、図４（ｂ）に示すようにタラップ２２は、水平頂板１６、１６’から離れる方向に回動可能である。
【００２４】
タラップ２２上に被処理物を投入するための投入ドラム２９が配設されている。投入ドラム２９は、円筒形をしており、図２（ｂ）に示すように、その下部周面に断面逆Ｌ型の環状フランジ３０が固定されている。一方、タラップ２２には、投入ドラム２９の周囲に沿って支持ブラケット３１が数カ所（本実施例では４カ所）立設され、その内側に支持ローラ３２が取り付けられている。投入ドラム２９のフランジ３０は、この支持ローラ３２上に載置され、これにより、投入ドラム２９はタラップ２２上で回転可能となる。
【００２５】
投入ドラム２９の下部周面には、ベルト３５と係合する環状係合帯３３が取り付けられている。一方、タラップ２２のコーナー部には、投入ドラム２９を旋回させるためのドラム旋回用オイルモータ３４が配設されている。投入ドラム２９の環状係合帯３３とドラム旋回用オイルモータ３４間に伝導ベルト３５が張設されている。これにより、ドラム旋回用オイルモータ３４の駆動力により、伝導ベルト３５を介して投入ドラム２９が回転駆動される。
【００２６】
図３等で示すように、投入ドラム２９は、底部３６は完全に開口しており、内周側面には、複数枚の被処理物送り用羽根３８が等間隔で付設されている。
【００２７】
シャーシフレーム２の後部において、図３に示すように、左右の垂直板１５、１５’の間に前後部隔壁１２、１３が固設されている。前部隔壁１２は、垂直板１５、１５’の下端まで伸びており、後部隔壁１３は垂直板１５、１５’のほぼ半分まで下方に伸びている。左右垂直板１５、１５’及び前後隔壁１２、１３で囲まれるスペースに粉砕機３９が配設されている。粉砕機３９は、図６（ｂ）、（ｄ）に示すように左側の逆Ｌ型部材１１の垂直板１５の上縁部に固設された固定受刃４０を有し、この固定受刃４０に対して回転する回転刃４１が設けられている。なお、垂直板１５’には、固定受刃４０’（固定受刃４０’は本実施例では切断・粉砕作用に寄与しない。）が設けられている。
【００２８】
図６は、回転刃４１の詳細な構造を示す図である。回転刃４１は、回転軸４２に前後の取付板４３を介して固定された円筒体４４を有する（図６（ａ）参照）。円筒体４４の周面に、複数の粉砕刃３７が千鳥状に取り付けられている（図６（ｂ）参照）。
【００２９】
図６（ｃ）に示すように、粉砕刃３７は、ホルダ４５と刃４６とから構成され、ホルダ４５は、円筒体４４に溶着５０されている。このホルダ４５は、受け孔４８を有し、この受け孔４８内に刃４６の基端部を装入して取り付けることができる。刃４６の背面には凹部４９が形成されており、この凹部４９に嵌合するようにホルダ４６に螺着された抜け止めボルト５３が締着される。
【００３０】
これによって、刃４６は、ホルダ４５から抜けないように着脱可能に装着されている。このような構成であるから、刃４６は、長期間使用し摩耗してきた場合は、抜け止めボルトを緩めて凹部４９からはずして、ホルダ４５に着脱可能として簡単に新品に変えることができる。
【００３１】
回転刃４１は、シャーシフレーム２の水平頂板１６、１６’の間及びタラップ２２の通孔２３から上方に突出し（図６（ｄ）参照）、一部は投入ドラム２９内で回転するように配置されている。そして、回転刃４１を取り付けた回転軸４２は、前後隔壁１２、１３に軸受５０を介して回転可能に取り付けられている。
【００３２】
図２、図４（ａ）に示すように、投入ドラム２９は、その軸心を中心に反時計方向に回転し、投入された粉砕すべき木材等を送り羽根で反時計方向に送るが、これに対して回転刃４１は、図４（ａ）に示すように、送られてくる木材等を迎えるかのように反時計方向に回転する。これにより、回転刃４１は、木材等に食い込みながら固定受刃４０とにより粉砕することができる。
【００３３】
図３及び図４（ａ）に示すように、粉砕機３９の下方にコンベア１０が前後方向に伸びるように配設されている。コンベア１０の左右の支持側板５１、５１’及びコンベアベルト５４は、粉砕機３９直下では水平に配置されているが、後部は後方に向かって上方に傾斜した状態で配設されている。もちろん、コンベア１０は、粉砕機３９の直下から一直線で後方に向かって上方に傾斜するように配設してもよい。
【００３４】
支持側板５１、５１’の後端部側面に、コンベア用オイルモータ５２が取り付けられている。なお、粉砕機３９の下方において、前部隔壁１２やシャーシフレームの垂直板１５、１５’に粉砕物の案内板５５を設け、粉砕機３９で粉砕された粉砕物を確実にコンベア１０上に案内するような構成としてもよい。
【００３５】
図２、３に示すように、エンジン９の後方において、左右の垂直板１５、１５’間にオイルポンプの載置板１４が固設されている。この載置板１４上に、前方から後方に向けて順次、粉砕機用オイルポンプ５８、左前輪駆動用オイルポンプ５９、右前輪駆動用オイルポンプ６０、オイル補給用オイルポンプ６１、コンベア・ドラム・タラップ用オイルポンプ６２、粉砕機用オイルモータ５６が配設されている。
【００３６】
図７は、各オイルポンプ、オイルモータ等の関連を示す図である。左右の前輪駆動用オイルポンプ５９、６０は、夫々左右の前輪駆動用オイルモータ１９、１９’に連通し油を供給している。そして、左右の前輪駆動用オイルポンプ５９、６０は、夫々周知の斜板式流量可変ポンプを採用し、斜板角度を制御することにより、送り出し油量を調整乃至送り出し方向の調整を可能とし、左右の前輪駆動用オイルモータ５９、６０の速度を制御乃至前進後退の制御をすることができ、さらに、又左右の前輪駆動用オイルモータ５９、６０の回転速度に差を持たせることにより、操舵を可能とする。
【００３７】
粉砕機用オイルポンプ５８は、粉砕機用オイルモータ５６に連通し油を供給する。粉砕機用オイルモータ５６の出力軸は、図３に示すように、カップリング６３により、前部隔壁１２の軸受５０を介して前方に伸びる回転軸４２に結合されている。
【００３８】
オイル補給用オイルポンプ６１は、ギアポンプが採用されており、オイルタンク７から油を供給され、粉砕機用オイルポンプ５８、左右前輪駆動用オイルポンプ５９、６０の夫々に、油を補給している。これにより、粉砕機用オイルポンプ５８、左右前輪駆動用オイルポンプ５９、６０と、夫々対応する粉砕機用オイルモータ５６、左右前輪駆動用オイルモータ１９、１９’の油循環路における油の消耗を補給する。
【００３９】
コンベア・ドラム・タラップ用オイルポンプ６２は、切換弁の切換操作により、ドラム旋回用オイルモータ３４及びコンベア用オイルモータ５２のグループ、又はタラップ昇降用油圧シリンダ２６に連通し油を供給する。
【００４０】
なお、エンジン９の出力軸６５に一連のオイルポンプを直列的に接続しているが、出力軸に対して各オイルポンプを選択的に接続するカップリング又はクラッチ機構を設けることにより、各オイルポンプ乃至オイルモータ稼働の稼働時にのみ作動させることができる。
【００４１】
あるいは、このようなカップリングやクラッチを設けずに、エンジン９の稼働時には、オイルポンプは作動状態にあるが、オイルポンプ内の出口と入口を直接連通した状態とし、各オイルポンプと対応するオイルモータ等への連通路を閉じるように作動し、各オイルモータの稼働必要時にのみ連通路を開くような選択的に作動する弁を設けておけば、エンジン９の作動時に選択的に所要のオイルモータを駆動することもできる。
【００４２】
以上の構成から成る本発明に係る自走式粉砕処理装置１の作用を、間伐採材を処理する場合を例として、以下説明する。作業者は、運転席６でこの自走式粉砕処理装置１の運転及び操作を行う。エンジン９を始動して、左前輪駆動用オイルポンプ５９及び右前輪駆動用オイルポンプ６０を作動して、左右の前輪３、３’を駆動して前進、操舵、後退等を行い自走式粉砕処理装置１の本体を走行運転する。
【００４３】
作業者は、自走式粉砕処理装置１を運転して、間伐採している現場で停車する。そして、粉砕処理作業に際しては、エンジン９を運転状態にして、粉砕機オイルポンプ５８及びコンベア・ドラム・タラップ用オイルポンプ６２を始動し、粉砕機３９、投入ドラム２９、ベルトコンベア１０を夫々稼働状態にする。切換弁は、ドラム旋回用オイルモータ３４及びコンベア用オイルモータ５２のグループの油路側に油を送給し、循環させる状態に切り換えておく。
【００４４】
そして、間伐採した材木を大きいものは別途ある程度切断し、小さいものはそのまま、投入ドラム２９内に上方から投入する。ドラム旋回用オイルモータ３４で、ベルト３５を介して投入ドラム２９は旋回する。投入ドラム２９内に装入された間伐採材は、送り用羽根３８によりタラップ２２上で、回転刃４１方向に送られる。そして、この間伐採材は、回転刃４１に巻き込まれながら固定受刃４０との間で小片や木屑に、切断、粉砕され、直接落下しあるいは案内板５５で案内されて、ベルトコンベア１０上に落下する。
【００４５】
粉砕された木の小片や木屑は、ベルトコンベア１０により自走式粉砕処理装置１の後部から外方に運ばれ、所定箇所に集積され、容器や袋内に詰められたり、あるいは、自走式粉砕処理装置１を移動しながら木の小片や木屑をコンベア１０で地上にまき散らして土に戻す。このように土に戻された木の小片や木屑は月日が経つと腐葉土化して、森林の肥料としては最適となる。
【００４６】
投入ドラム２９の下方に配設されている装置や機器類、例えば、粉砕機３９の回転刃４１、各オイルポンプ、オイルモータ等の修理、部品交換等の作業の際は、切換弁を操作して油をタラップ昇降用油圧シリンダ２６に送給して、図４（ｂ）に示すようにシリンダ２６を動作させて、鎖２８を介してタラップ２２を持ち上げてヒンジ軸２５を中心に上方に回動する。これにより、メインテナンス作業を容易にすることができる。
【００４７】
以上、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明したが、本発明は、上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲記載の技術的事項の範囲内でいろいろな実施の形態があることは言うまでもない。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は以上のような構成であるから、次のような優れた効果が生じる。自走式の粉砕自走式粉砕処理装置であるから、被処理物の生じる現場まで自走車として機能して移動し、現場で直接、間伐採材、廃材、産業被処理物を細かく粉砕し、かさばらずに、運搬や取り扱いに便利な状態に処理できるという機動性を発揮する。
【００４９】
特に、山間僻地等足場の劣悪な環境の伐採現場まで移動して入り込むことができ、その場で粉砕処理をして、伐採現場で移動しながら撒き散らして土に返し、森林の肥料として有効活用を可能とする。
【００５０】
そして、間伐採材、廃材、産業被処理物等を細かく粉砕し、建築用資材等として利用される合成木材、プラスチック板材の製品としてリサイクル可能な状態とすることができる、
【００５１】
投入ドラムを載置するタラップを昇降可能としたので、粉砕機やオイルポンプ等等の装置本体内部に組み込まれた装置、機器類のメインテナンスにきわめて便利な構造であり、しかも全体的に、オイルモータ等の油圧機器を活用することにより構成をきわめて簡単として、その製造コストを低くし、取り扱い等も簡単とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る自走式粉砕処理装置の全体を示す側面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明に係る自走式粉砕処理装置の全体の平面図であり、図２（ｂ）は、Ｄ−Ｄの（要部）断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面示す図である。
【図４】図４（ａ）は、図３のＢ−Ｂ断面示す図であり、図４（ｂ）は、タラップを昇降した状態を示す図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ断面示す図である。
【図６】本発明に係る自走式粉砕処理装置の粉砕機、粉砕刃の詳細構造を説明する図である。
【図７】本発明に係る自走式粉砕処理装置の粉砕機に装備された各オイルポンプ、オイルモータ等の油圧機器の関連を示す図である。
【符号の説明】
１    自走式粉砕処理装置
２    シャーシフレーム
３、３’    左右前輪
４、４’    左右後輪
５、５’    ゴムクローラ
６    運転席
７    油圧用オイルタンク
８    燃料タンク
９    エンジン
１０    ベルトコンベア
１１、１１’  逆Ｌ型部材
１２    前部隔壁
１３    後部隔壁
１５、１５’    垂直板
１６、１６’    水平頂板
１９、１９’    左右前輪駆動用オイルモータ
２２    タラップ
２３    タラップの通孔
２５    ヒンジ軸
２６    タラップ昇降用油圧シリンダ
２９    投入ドラム
３０    環状フランジ
３２    支持ローラ
３４    ドラム旋回用モータ
３５    伝導ベルト
３８    送り用羽根
３９    粉砕機
４０    固定受刃
４１    回転刃
４５    粉砕刃のホルダ
４６    粉砕刃
５２    コンベア用オイルモータ
５３    抜け止めボルト
５４    コンベアベルト
５６    粉砕機用オイルモータ
５７    粉砕機用オイルポンプ
５９    左前輪駆動用オイルポンプ
６０    右前輪駆動用オイルポンプ
６１    オイル補給用オイルポンプ
６３    コンベア・ドラム・タラップ用オイルポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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