(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管・配線固定用埋め込み部材（１１）と、配管・配線の保持部材（１３）との組み合わせからなり、
前記埋め込み部材（１１）は、中空の胴部（１９）と、胴部の上端を塞ぐ蓋部（２１）と、胴部の内部の中段に胴部と一体的に設けられた軸係止部（３５）と、胴部の外側に胴部の下端縁より上に位置させて胴部と一体的に設けられた鍔部（３１）と、胴部の下端部に着脱可能に又は一体に設けられた型枠への取り付け部（３７、４３）とを有し、
前記軸係止部（３５）は、胴部（１９）下方からの軸（４９）の挿入は許容するが軸（４９）の引き抜きには抵抗するように形成され、
前記胴部（１９）の内部の前記軸係止部（３５）より上には上部空間（２７）が、下には下部空間（２９）が設けられており、
前記保持部材（１３）は、配管・配線を保持するホルダー（４７）と、このホルダー（４７）から突出して前記埋め込み部材（１１）の軸係止部（３５）に挿入される支持軸（４９）とを有しており、
前記埋め込み部材（１１）の下部空間（２９）は、前記ホルダー（４７）の支持軸（４９）のまわりの配管・配線表面からの出っ張り部分（５５）を収納できる大きさになっている、
ことを特徴とする配管・配線固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管や配線を天井、壁、柱、床面などに固定するのに使用する配管・配線固定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、屋内配管、例えば給水・給湯配管システムのさや管ヘッダー工法に用いられるさや管や、配線に用いられる可とう電線管を、建築物のコンクリートスラブ等に固定する場合には、図２４に示すようなサドル１が用いられている。このサドル１は、凹部１ａに配管３を収容した状態で両側の取り付け片１ｂをコンクリート釘５によりコンクリートスラブに固定するものである。図２５は天井スラブ７にサドル１により配管３を固定した状態を示す。
【０００３】
このほか、図２６に示すような配管保持具９を用いる方法も公知である。この場合は、まず配管保持具９をコンクリート釘５により天井スラブ７等に固定した後、配管保持具９に配管３を押し込むことにより配管３を固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら図２４のようなサドル１を使用する場合には、配管３を手でスラブ面に押しつけながら配管３にサドル１を装着し、さらにサドル１が落ちたり、ずれたりしないようにサドル１を手で押さえながら電動ドリルドライバー等を使ってコンクリート釘５を打ち込む、という面倒な作業が必要となる。特に天井スラブに配管を固定する場合には、作業者が脚立にのぼり、天井を見上げた状態で上記の作業を行わなければならないため、非常に作業性がわるく、また危険でもある。
【０００５】
また図２６のような配管保持具９を使用する場合にも、配管保持具９を手で押さえながら電動ドリルドライバー等を使ってコンクリート釘を打ち込む、という面倒な作業が必要であり、特に天井配管の場合はサドル使用の場合と同様な問題がある。また配管保持具９を使用すると、スラブ７と配管３の間に配管保持具９の厚さに相当する隙間Ｇができるため、配管の安定性がわるい。また給水・給湯用配管の場合は水撃（ウォーターハンマー）が発生すると配管３がスラブ７面を叩いて騒音が発生するという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、コンクリートスラブ等に配管・配線を簡単に固定することができると共に、コンクリートスラブ等と配管・配線との間の隙間を十分に小さくできる配管・配線固定具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る配管・配線固定具は、配管・配線固定用埋め込み部材と、配管・配線の保持部材との組み合わせからなり、
前記埋め込み部材は、中空の胴部と、胴部の上端を塞ぐ蓋部と、胴部の内部の中段に胴部と一体的に設けられた軸係止部と、胴部の外側に胴部の下端縁より上に位置させて胴部と一体的に設けられた鍔部と、胴部の下端部に着脱可能に又は一体に設けられた型枠への取り付け部とを有し、
前記軸係止部は、胴部下方からの軸の挿入は許容するが軸の引き抜きには抵抗するように形成され、
前記胴部の内部の前記軸係止部より上には上部空間が、下には下部空間が設けられており、
前記保持部材は、配管・配線を保持するホルダーと、このホルダーから突出して前記埋め込み部材の軸係止部に挿入される支持軸とを有しており、
前記埋め込み部材の下部空間は、前記ホルダーの支持軸のまわりの配管・配線表面からの出っ張り部分を収納できる大きさになっている、
ことを特徴とするものである。
【０００８】
前記埋め込み部材は、配管・配線を保持する保持部材と組み合わせて、次のように使用される。まず型枠への取り付け部をコンクリート型枠の所定の位置（埋め込み部材を設置しようとする位置）に固定する。その後、型枠内にコンクリートを流し込み、固化させた後、型枠を外す。すると埋め込み部材が下端を開口した状態でコンクリートに埋め込まれた状態となる。この状態で埋め込み部材は、鍔部がコンクリートに食い込んでいるため、コンクリートから抜け出すおそれがない。
【０００９】
一方、保持部材は、配管・配線を保持するホルダーと、このホルダーから突出して前記埋め込み部材の軸係止部に挿入される支持軸とを有している。したがって配管・配線の固定作業としては、保持部材のホルダーに配管・配線を保持させた後、支持軸を埋め込み部材の軸係止部に挿入するか、又は保持部材の支持軸を埋め込み部材の軸係止部に挿入した後、ホルダーに配管・配線を保持させるだけでよく、きわめて簡単に配管・配線の固定を行うことができる。また埋め込み部材には軸係止部の下に下部空間が設けられているため、前記ホルダーの支持軸のまわりの配管・配線表面からの出っ張り部分を前記下部空間に収納することにより、配管・配線とコンクリート面の間の隙間をなくすか、十分に小さくすることが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
〔実施形態１〕
図１〜図６は本発明に係る配管固定具の第１の実施形態を示す。この配管固定具は、埋め込み部材１１と、配管を保持する保持部材１３との組み合わせからなる。
【００１１】
埋め込み部材１１は、埋め込み部材本体１５と取り付け部材１７とで構成されている。埋め込み部材本体１５は、中空の胴部１９と、胴部１９の上端を塞ぐ蓋部２１とを有している。胴部１９の内周面の中段には環状突縁２３が一体に形成されている。前記蓋部２１は下端がこの環状突縁２３に突き当たる円筒部２１ａを有しており、この円筒部２１ａの下端と環状突縁２３との間にはネジ係止部材２５が挟持されている。以上の構成により、胴部１９内のネジ係止部材２５より上には上部空間２７が、ネジ係止部材２５より下には下部空間２９が形成される。また胴部１９の上端外周には鍔部３１が一体に形成されている。
【００１２】
ネジ係止部材２５はバネ弾性を有する金属板からなるもので、図３に示すように、円板の中央部にネジ挿通穴３３を形成し、そのネジ挿通穴３３から四方にスリットを入れることにより４つの弾性爪片３５を形成したものである。弾性爪片３５は図１に示すように若干上方に向くように折り曲げられている。ネジ挿通穴３３の内径は、そこに挿通されるネジ（後述）の溝底外径より若干小さく設定されている。
【００１３】
また取り付け部材１７は、図１および図４に示すように、直径が胴部１９の外径より大きい円板部３７を有している。円板部３７の中心には上端部が前記環状突縁２３の穴に嵌合する円柱部３９が突設され、その周囲には前記胴部１９の下端部の内側に嵌合する円筒状の嵌合部４１が突設されている。また円板部３７の外周付近には釘穴４３が形成され、その周辺がコンクリート型枠への取り付け部となっている。また円板部３７の、円柱部３９と嵌合部４１の間には、工具挿入穴４５が形成されている。
【００１４】
一方、保持部材１３は、配管を保持するホルダー４７と、このホルダー４７から突出するネジ４９とで構成されている。ホルダー４７は、図５に示すようなほぼ半円形の鞍型部材５１と、図６に示すようなバンド５３とで構成されている。鞍型部材５１は中央部にネジ４９の頭部を収容する門型突起５５を有し、この門型突起５５の両脚部にはバンド通し穴５７が形成されている。さらに鞍型部材５１の外周にはバンド押さえ片５９が形成されている。バンド５３はインシュロックという商品名で市販されているもので、一端側に形成されたバックル部６１に他端側を挿入すると、ギザギザ６３が引っ掛かって引き抜けなくなるタイプのものである。ホルダー４７は、このようなバンド５３を鞍型部材５１に図１のように取り付けて、配管を締め付けるものである。
【００１５】
次に、以上のように構成された配管固定具の使用方法を図７〜図１０を参照して説明する。まず図７に示すように、埋め込み部材本体１５と取り付け部材１７を嵌合させた状態で、取り付け部材１７をコンクリート型枠６５の所定の位置に釘６７により固定する。その後、型枠６５内にコンクリート６９を流し込み、固化させる。コンクリートを流し込むときは、埋め込み部材本体１５の下端開口部が取り付け部材１７によって塞がれているため、埋め込み部材本体１５内の空間２９、２７にコンクリートが入り込むことはない。
【００１６】
コンクリート６９が固化したら、型枠６５を外し、次いで図８に示すように取り付け部材１７を工具７１で摘んで取り外す。なお取り付け部材１７は型枠６５を外すときに一緒に取り外せる場合もある。取り付け部材１７を取り外すと、埋め込み部材本体１５は下端を開口させてコンクリート６９（この場合は天井スラブ）に埋め込まれた状態となる。この状態では鍔部３１がコンクリート６９に食い込んでいるため、埋め込み部材本体１５がコンクリート６９から抜け出すおそれはない。これで埋め込み部材本体１５がコンクリート６９の所定位置に固定されたことになる。
【００１７】
次に図９に示すように、保持部材１３のホルダー４７を配管３に取り付けた後、ネジ４９を埋め込み部材本体１５のネジ係止部材２５に挿入する。このときは弾性爪片３５が上方へ弾性変形してネジ４９の挿入を許容する。ネジ４９を最後まで押し込むと図１０のようになる。すなわち、ホルダー４７の門型突起５５が埋め込み部材本体１５の下部空間２９に収納されるため、配管３をコンクリート面６９ａとの間に殆ど隙間のない状態で固定することができる。また弾性爪片３５がネジ４９の谷部に食い込むため、保持部材１３に下向きの荷重がかかってもネジ４９が引き抜けることはない。以上のようにしてきわめて簡単な作業で配管の固定を行うことができる。
【００１８】
埋め込み部材本体１５は、配管のルートに沿って適当な間隔毎に設置される。コンクリート型枠を組み立てる段階で配管のルートが決まっていない場合は、予想されるルートに余分に埋め込み部材本体１５を設置しておき、その中から実際のルートに合うものを選択して使用すればよい。また保持部材１３を間違ってルートから外れた埋め込み部材本体１５に取り付けてしまった場合、あるいは配管ルートの変更があった場合には、保持部材１３から配管３を取り外した後、保持部材１３をネジ４９を弛める方向に回転させれば、保持部材１３を埋め込み部材本体１５から取り外すことができる。したがって作業ミスやルート変更などにも柔軟に対応可能である。
【００１９】
〔実施形態２〕
図１１は埋め込み部材の他の実施形態を示す。この埋め込み部材１１は取り付け部材１７の外周付近に、図１の釘穴４３の代わりに、突起７５を形成したものである。突起７５は円板部３７の一部を下面側へ切り起こすことにより形成できる。このような突起７５を形成しておけば、埋め込み部材１１をコンクリート型枠に固定するときに釘が不要となる。
【００２０】
〔実施形態３〕
図１２は埋め込み部材１１に組み込まれるネジ係止部材２５の他の実施形態を示す。このネジ係止部材２５は１８０°対称配置で２つの弾性爪片３５を形成したものである。
【００２１】
〔実施形態４〕
図１３（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ、保持部材の支持軸の他の実施形態を示す。前記第１の実施形態では、支持軸としてネジ４９を使用したが、図１３（Ａ）では支持軸として先端に笠形突起７７を有する軸７９を使用したものである。この場合は笠形突起７７が軸係止部材の弾性爪片に引っ掛かって引き抜けない状態となる。笠形突起７７は複数段に形成しておいてもよい。また図１３（Ｂ）は支持軸としてプラスチック棒またはアルミ棒などの軟質棒８１を使用したものである。軸係止部材２５は一般に鋼板製であるので、上記のような軟質棒８１を使用すれば、弾性爪片３５が軟質棒８１に食い込んで引き抜けない状態となる。
【００２２】
〔実施形態５〕
図１４は保持部材の他の実施形態を示す。この保持部材１３は、配管ホルダー４７として一端側に適当な間隔で複数のフック８３を、他端側にフック引っ掛け穴８５を形成したバンド８７を用い、このバンド８７の中間部にネジ４９を取り付けたものである。この保持部材１３は、バンド８７を配管に巻き付けて、何れかのフック８３を、フック引っ掛け穴８５の縁に引っ掛けることにより配管を保持するものである。
【００２３】
〔実施形態６〕
図１５は保持部材のさらに他の実施形態を示す。この保持部材１３は、配管ホルダー４７として、配管外周の半周以上の周長を有する配管保持具８９を使用し、その配管保持具８９の中間に設けた門型突起５５にネジ４９を取り付けたものである。
【００２４】
〔実施形態７〕
図１６は保持部材のさらに他の実施形態を示す。この保持部材１３は、配管ホルダー４７として、鞍型部材５１とバンド５３を一体成形したものを使用し、前記鞍型部材５１に支持軸（ネジ、プラスチック棒またはアルミ棒等）９１を挿通したものである。バンド５３は図６に示したものと同様に片面にギザギザ６３を形成したものである。鞍型部材５１にはバンド５３を挿通、係止する孔が形成されている。なお支持軸９１を鞍型部材５１と一体成形することも可能である。
【００２５】
〔実施形態８〕
図１７は本発明に係る埋め込み部材１１のさらに他の実施形態を示す。この埋め込み部材１１は、取り付け部材１７の嵌合部４１を、埋め込み部材本体１５の胴部１９の下端部外周に嵌合させたものである。それ以外は図１の実施形態と同様であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２６】
〔実施形態９〕
図１８は本発明に係る埋め込み部材１１のさらに他の実施形態を示す。この埋め込み部材１１は、胴部１９の下端にコンクリート型枠への取り付け部９３を一体に形成したものである。この取り付け部９３は釘穴４３を有するフランジの形態である。それ以外は図１の実施形態と同様であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
〔実施形態１０〕
図１９は本発明に係る埋め込み部材１１のさらに他の実施形態を示す。この埋め込み部材１１も、胴部１９の下端にコンクリート型枠への取り付け部９３を一体に形成したものであるが、この取り付け部９３は、胴部１９の外周に互いに反対方向に突設された中空ブラケット101 と、中空ブラケット101 の上端を塞ぐ仮蓋102 と、仮蓋102 を下から支える脚部103 とから構成されている。これらは一体に形成されているが、仮蓋102 の周囲には溝104 が形成されていて、仮蓋102 は上から強く押されると、溝104 の部分が破断して、中空ブラケット101 内に押し込まれるようになっている。また仮蓋102 の先端部と中空ブラケット101 の内面との境界には釘穴４３が形成されている。それ以外の構成は図１の実施形態と同様であるので、同一部分には同一符号を付してある。
【００２８】
この埋め込み部材１１は、コンクリート型枠の所定位置に設置した後、釘穴４３に釘６７を挿入して打ち付けることによりコンクリート型枠に固定される。このとき仮蓋102 は脚部103 によって支持されているので、中空ブラケット101 内に押し込まれることはなく、普通に釘打ちを行うことができる。その後、コンクリート型枠にコンクリートを流し込んで、埋め込み部材１１をコンクリートに埋め込む。コンクリートが硬化した後、図２０のように型枠６５を外すと、釘６７が型枠６５に引っ張られ、釘６７の頭部で仮蓋102 が中空ブラケット101 内に押し込まれるので、釘６７を型枠６５と共に取り外すことができる。
なお、型枠６５と共に釘６７を外せなかったときは、残った釘６７を曲げるようによじれば、仮蓋102 を破って釘６７を取り除くことができる。
【００２９】
この実施形態によると実施形態１、２、８で使用した取り付け部材１７が不要となるので廃棄物を少なくできると共に、実施形態９の場合にくらべ型枠の取り外しが容易になる利点がある。
なお、図１９では取り付け部９３を胴部１９の周囲２箇所に設けたが、取り付け部９３は必要に応じ胴部１９の周囲３箇所以上に設けることもできる。
また取り付け部９３は胴部１９と別部材として成形してもよい。この場合、取り付け部９３はリング状の部分に突設し、このリング状の部分に胴部１９が嵌め込まれるようにするとよい。
【００３０】
〔実施形態１１〕
図２１は本発明に係る埋め込み部材１１のさらに他の実施形態を示す。この実施形態はコンクリート型枠としてデッキプレート（鉄板）９５を使用する場合である。デッキプレート９５の場合は埋め込み部材１１を釘で固定することができないので、この埋め込み部材１１は、取り付け部材１７としてゴム製円筒体を使用している。この円筒状取り付け部材１７の上端部は埋め込み部材本体１５の下端部にきつく嵌合しており、下端部は埋め込み部材本体１５の下端から突出している。
【００３１】
デッキプレート９５の埋め込み部材取り付け位置には円筒状取り付け部材１７が嵌合する穴が形成される。円筒状取り付け部材１７の下端部には、デッキプレート９５への挿入を容易にするため、軸線方向に多数のスリット９７が形成されている。上記以外の構成は図１の実施形態と同様であるので同一部分に同一符号を付してある。
【００３２】
以上のように構成された埋め込み部材１１は、円筒状取り付け部材１７の下端部をデッキプレート９５の穴に挿入することによりデッキプレート９５に取り付けられる。この状態でコンクリートが打設され、埋め込み部材本体１５はコンクリート内に埋め込まれる。コンクリートが固化した後は、図２２に示すように取り付け部材１７を下方へ引き抜くようにして取り外す。デッキプレート９５はコンクリート６９と一体となって残る。このあとは図２３に示すように、配管３に保持部材１３のホルダー４７を取り付け、保持部材１３のネジ４９を埋め込み部材本体１５内のネジ係止部材２５に挿入するだけで、配管３を固定することができる。
【００３３】
なお以上の実施形態では配管を固定する場合について説明したが、本発明は配線を固定する場合にも同様に適用可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、コンクリート釘などを用いることなく、保持部材の支持軸を埋め込み部材に押し込むという簡単な操作で配管・配線を固定することができる。したがって配管・配線作業、特に天井スラブへの配管・配線作業を安全に、かつ迅速に行うことができる。また埋め込み部材には軸係止部より下に下部空間が設けられ、この下部空間に保持部材の配管・配線より上の出っ張り部分を収納することができるため、配管・配線とコンクリート面の間の隙間をなくすか、十分に小さくすることができる。したがって配管・配線の安定性が向上するという利点があり、特に配管が給水・給湯用の場合は水撃発生時の騒音を低減できるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る配管・配線固定具の一実施形態を示す断面図。
【図２】  図１の固定具における埋め込み部材本体の底面図。
【図３】  図１の固定具におけるネジ係止部材の平面図。
【図４】  図１の固定具における取り付け部材の平面図。
【図５】  図１の固定具における保持部材の要部を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図。
【図６】  図５の保持部材に使用されるバンドの平面図。
【図７】  図１の固定具の埋め込み部材をコンクリートに埋め込んだ状態を示す断面図。
【図８】  図７の状態からコンクリート型枠と取り付け部材を取り外した状態を示す断面図。
【図９】  コンクリートに埋め込まれた埋め込み部材本体に保持部材を取り付ける状態を示す断面図。
【図１０】  図１の固定具により配管を固定した状態を示す断面図。
【図１１】  本発明に用いる埋め込み部材の他の実施形態を示す断面図。
【図１２】  本発明に用いるネジ係止部材の他の実施形態を示す平面図。
【図１３】  （Ａ）は本発明に用いる支持軸の他の実施形態を、（Ｂ）は同じくさらに他の実施形態を示す正面図。
【図１４】  本発明に用いる保持部材の他の実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図。
【図１５】  本発明に用いる保持部材のさらに他の実施形態を示す正面図。
【図１６】  本発明に用いる保持部材のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図。
【図１７】  本発明に用いる埋め込み部材のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は底面図。
【図１８】  本発明に用いる埋め込み部材のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は底面図。
【図１９】  本発明に用いる埋め込み部材のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図。
【図２０】  図１９の埋め込み部材をコンクリートに埋め込み、型枠を取り外しているときの状態を示す断面図。
【図２１】  本発明に用いる埋め込み部材のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は底面図。
【図２２】  図２１の埋め込み部材をコンクリートに埋め込み、取り付け部材を取り外した状態を示す断面図。
【図２３】  図２２の埋め込み部材に配管を固定した状態を示す断面図。
【図２４】  従来の配管固定具の一例を示す斜視図。
【図２５】  図２４の配管固定具で配管を天井に固定した状態を示す斜視図。
【図２６】  従来の配管固定具の他の例を示す正面図。
【符号の説明】
３：配管
１１：埋め込み部材
１３：保持部材
１５：埋め込み部材本体
１７：取り付け部材
１９：胴部
２１：蓋部
２３：環状突縁
２５：ネジ係止部材
２７：上部空間
２９：下部空間
３１：鍔部
３５：弾性爪片
３７：円板部
４１：嵌合部
４３：釘穴
４７：ホルダー
４９：ネジ
６５：コンクリート型枠
６９：コンクリート天井スラブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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