(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの締付け脚（４、５）の互いに向かい合う切刃（１０、１１）によって形成されたＶ形接触部位（６）内において絶縁被覆付き電気導体（２）を電気的に接触させるための絶縁被覆貫通形接続装置であって、切刃（１０、１１）が、電気的に接触させる導体（２）の横断面に接触する刃側面（１２、１３）を有し、切刃（１０、１１）に、刃側面（１２、１３）に直交し前記導体（２）の軸線方向に接触する接触面が形成され、この接触面の幅はこの接触面が前記導体（２）の軸線方向に接触する幅であり、切刃（１０、１１）の少なくとも１つの刃側面（１２、１３）をそれぞれ波形に形成することによって、切刃（１０、１１）に形成された接触面の幅（ｂ、ｂ′、ｂ″）がＶ形接触部位（６）の先細方向（１４）において交互に増大および減少している絶縁被覆貫通形接続装置において、
比較的狭い幅（ｂ）の刃部（１５）に比較的広い幅（ｂ′、ｂ″）の締付け部（１７）が続き、この締付け部（１７）に比較的狭い幅（ｂ）の他の刃部（１５）が続いている
ことを特徴とする絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項２】
締付け脚（４、５）が導体（２）の引抜き方向（２１）とは逆向きに迎え角（α）を成して設けられていることを特徴とする請求項１記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項３】
迎え角（α）が０°〜１０°であることを特徴とする請求項２記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項４】
切刃（１０、１１）が接触部位（６）において互いにずれ（２０）をもって配置されていることを特徴とする請求項１乃至３の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項５】
刃側面（１２、１３）がそれぞれの切刃（１０、１１）に対して鏡面対称に波形に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項６】
刃側面（１２、１３）がそれぞれの切刃（１０、１１）の方向にくさび状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項７】
締付け脚（４、５）がＵ形接触部材（３）の脚部（３ａ、３ｂ）の折曲げ端部であることを特徴とする請求項１乃至６の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項８】
締付け脚（４、５）が接触部材（３）の脚部（３ａ、３ｂ）と角度β＞９０°を成していることを特徴とする請求項７記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項９】
導体（２）の端面接触用の接触面（１８）が、接触部位（６）に対して間隔を隔ててこれに面して配置されていることを特徴とする請求項１乃至８の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【請求項１０】
接触部位（６）がバイメタルから成る箱形接触部材（３′）の端面に設けられていることを特徴とする請求項１乃至９の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、２つの締付け脚の互いに向かい合う切刃によって形成されたＶ形接触部位内において絶縁被覆付き電気導体を電気的に接触させるための絶縁被覆貫通形接続装置に関する。またその絶縁被覆貫通形接続装置に導体を挿入するためのハンドリング装置に関する。
【０００２】
ドイツ特許出願公開第４４０３２７８号明細書で知られている薄板状接触材料から成る絶縁被覆貫通形接続装置の場合、２つの締付け脚間に締付けスリットが形成され、それらの締付け脚の互いに向かい合う切刃は平行に延びている。詳しくは二重接触に対する弾性接触材料に基づいて、直径が異なった２本の導体を接触部位において締め付けることができる。しかし接触部位を形成する締付けスリットの幾何学形状に起因して、電気的に接触させるべき導体に対する横断面範囲は限られている。
【０００３】
ヨーロッパ特許出願公開第０２７４９４８号明細書において、Ｖ形接触部位を備えた絶縁被覆貫通形接続装置が知られている。その接触部位は円弧状に形成された堅い切削脚の切刃によって形成されている。その切削脚自体は締付け作用を行わない。導体の挿入中にＶ形接触部位の先細方向に押し入れることによって、切削脚の互いに向かい合う切刃が導体の絶縁被覆を切って導体心線まで貫通する。接触部位における導体の締付け固定はレバーによって行われる。この公知の絶縁被覆貫通形接続装置の場合も、横断面積範囲は異なった直径を持つ被接触導体に対してだけに限定される。
【０００４】
本発明の課題は、公知の絶縁被覆貫通形接続装置に比べて大きな横断面積範囲、特に０．５〜２．５ｍｍ2の横断面積範囲に亘って電気導体を確実に電気的に接触させ、確実に締付け固定できる絶縁被覆貫通形接続装置を提供することにある。更にまた、その絶縁被覆貫通形接続装置に導体を挿入するのに適したハンドリング装置を提供することにある。
【０００５】
この課題は、本発明によれば、２つの締付け脚の互いに向かい合う切刃によって形成されたＶ形接触部位内において絶縁被覆付き電気導体を電気的に接触させるための絶縁被覆貫通形接続装置であって、切刃が、電気的に接触させる導体の横断面に接触する刃側面を有し、切刃に、刃側面に直交し前記導体の軸線方向に接触する接触面が形成され、この接触面の幅はこの接触面が前記導体の軸線方向に接触する幅であり、切刃の少なくとも１つの刃側面をそれぞれ波形に形成することによって、切刃に形成された接触面の幅がＶ形接触部位の先細方向において交互に増大および減少している絶縁被覆貫通形接続装置において、比較的狭い幅の刃部に比較的広い幅の締付け部が続き、この締付け部に比較的狭い幅の他の刃部が続いていることによって解決される。
【０００６】
このように締付け脚の切刃が波形に形成されていることによって、導体の絶縁被覆の切り始めおよび切断過程が支援される。更にＶ形接触部位の先細方向における切刃の幅が交互に増大および減少していることによって、切刃が通しの爪状に形成されている場合に比べて、刃部に隣接し比較的大きな接触面を持つ締付け部が得られる。
【０００７】
本発明の有利な実施態様において、締付け脚は互いに平行に延びているのではなく、内側に向く角度を持って設置されている。これは、締付け脚の迎え方向とは逆向きに導体の引抜き方向へ導体に引抜き力が作用した際に締付け力を自動的に強める。その迎え角は０°＜α＜１０°であると有利であり、好適には迎え角αはα＝５°である。
【０００８】
他の異なった実施態様において、締付け脚およびその切刃は切断および締付け部位、従って接触部位において互いにずれて配置されている。これによって接触部位の締付けおよび接触作用に関して絶縁被覆貫通形接続装置を種々の導体直径および種々の横断面積に特に確実に適合させることができる。その場合、各締付け脚の刃側面は切刃の刃先に沿って延びる対称軸線に関して鏡面対称に波形に形成されていると有利である。これによって特に尖った刃部および相応した締付け脚の切刃に沿った比較的大きな接触面が得られる。
【０００９】
更に有利な実施態様において、切刃に沿って変化している接触面幅で形成されそれぞれ刃部に隣接している締付け部の刃側面は、切刃の方向へ従って刃先の方向へくさび状に形成されている。このように刃側面をくさび状に形成することによって、それぞれの締付け部において、締付け部における導体の絶縁被覆を確実に切るための補助的な切断作用が得られる。
【００１０】
締付け脚は有利には、開閉装置における開閉部材を兼ねているＵ形接触部材の脚部の折曲げ端部である。その締付け脚は接触部材の脚部と角度β＞９０°、例えばβ＝９５°を成している。
【００１１】
接触部位に対して間隔を隔ててＵ形接触部材の頂部の部位に配置された対向接触部材は、折曲げられた締付け脚に対してほぼ平行に延びている。この対向接触部材は、Ｖ形接触部位のくさびに挟み込まれそこで電気的に接触させられた導体の端面を電気的に接触させるための補助接触面を形成する。刃部と締付け部との間の移行部の切刃長手方向におけるくさび状形成による導体の軸線方向変位によって、導体の接触にとって必要な対向接触部材への押圧力が発生する。その接触力は、接触部材あるいは開閉部材がバイメタルで作られていることによって、一層高められる。暖まった場合にバイメタル効果に基づいて接触力の一層の増強が得られる。そのために接触部材全体は、バイメタルから成る側壁で箱形状に形成することもできる。切断および締付け部位、従って接触部位とは反対側に位置する端面が補助接触個所ないし接触面を形成すると有利である。
【００１２】
異なった導体直径あるいは横断面積に対する締付け力の調整は、接触部位における導体の位置を介して行われ、即ち互いにＶ形に配置された締付け脚間のくさび内における導体の位置を介して行われる。Ｖ形接触部位への挿入中における導体の案内は、電気的に接触させるべき導体先端を受けて固定させる補助的なハンドリング装置によって行われる。
【００１３】
絶縁被覆貫通形接続装置に挿入する際に絶縁被覆付き導体を固定させるために、ハンドリング装置は特に、導体を受けるために底側に貫通開口を有し、その貫通開口の下側に溝付きのほぼＬ形支持腕が一体形成されていると有利である。この支持腕と反対側の位置に、導体を挿入する際に絶縁被覆貫通形接続装置の締付け脚を滑り込ませる凹所が設けられている。貫通開口は固定部位において延長され、ここに導体先端に対するストッパ脚が続いている。
【００１４】
本発明によって得られる利点は特に、絶縁被覆貫通形接続装置の互いにＶ形に配置された締付け脚の切刃に沿って刃側面を波形に形状することによって、約０．５〜２．５ｍｍ2の大きな横断面積に亘る電気導体の非裸・ねじ無し接触が、導体の絶縁被覆の厚さおよび絶縁材料に無関係に達成される。その場合、単線導体、細線導体あるいは多線導体が確実に電気的に接触させられ、確実に締付け固定される。導体を接触部位に挿入する際のハンドリングは単純な工具で行える。
【００１５】
以下において本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。各図において同一部分には同一符号が付されている。
【００１６】
導体２を裸にしないで電気的に接触させるための図１および図２に示されている絶縁被覆貫通形接続装置１は目的に適うように接触部材３から成っている。この接触部材３は開閉装置（図示せず）の開閉部材を兼ねている。接触部材３はＵ形に形成されている。その脚部３ａ、３ｂは先端が折曲げられて締付け脚４、５を形成している。締付け脚４、５は互いにＶ形溝を形成して向き合い、全体として締付け脚４、５のばね作用が得られるように、締付け脚４、５は（そのＶ形の頂部から出発して）隙間３ｄを形成するように互いに離されている。締付け脚４、５は接触部材３の脚部３ａ、３ｂとで直角とは異なる角度βを成している。その角度βは９０°＜β＜１００°であり、特にβ＝９５°である。
【００１７】
締付け脚４、５は絶縁被覆貫通形接続装置１の切断および締付け部位、従って接触部位６を形成している。接触部材３は接触部位６とは反対側に位置する頂部３ｃの外側に接触片７を一体形成され、この接触片７は開閉部材の接点８を支持している。接触部材３における頂部３ｃの内側に対向接触部材９が一体形成されている。この対向接触部材９は脚部３ａ、３ｂによって形成された平面に対して直角に締付け脚４、５に対してほぼ平行に延びている。対向接触部材９は案内傾斜面９ａおよび締付け脚４、５の方向に延びる接触リブ９ｂを有している。
【００１８】
締付け脚４、５はその接触部位６において互いに向かい合う端面が締付け切刃１０、１１として形成されている。これらの締付け切刃１０、１１は導体２と接触部材３（および従って絶縁被覆貫通形接続装置１）との間の接触面となり、その刃側面１２、１３はＶ形あるいはくさび状に形成された接触部位６の先細方向１４において波形に形成されている。その波はそれぞれの切刃１０、１１に対して鏡面対称をしており、切刃１０、１１によって形成された接触面の先細方向１４における幅ｂ、ｂ′が交互に増大ないしは減少しているように形成されている。その切刃１０、１１は比較的狭い幅ｂに沿って刃部１５を形成し、この刃部１５には移行部１６を介して、締付け脚４、５の幅Ｂに相当する切刃１０、１１の比較的広い幅ｂ′を持つ締付け部１７が続いている。この締付け部１７には更に切刃１０、１１に沿って先細方向１４に連続して移行部１６を介して比較的狭い幅ｂの刃部１５が続いている。刃側面１２、１３の波形は例えば締付け脚４、５の切削加工によって、例えば刃部１５における接触部材の材料の打抜き加工によって得られる。
【００１９】
図２には締付け脚４、５間の接触部位６内で締め付けられ切刃１０、１１を介して電気的に接触させた導体２が示されている。この導体２は端面が対向接触部材９に押し付けられて案内される。従ってこの対向接触部材９は補助接触面あるいは接触個所１８を形成している。刃部１５と締付け部１７との移行部１６を急斜面に形成することによって、これによって得られるくさび作用により、導体２が補助接触個所１８の方向へ軸線方向に変位させられ、これによって導体２の先端１９を対向接触部材９に向けて押し付ける押圧力が発生する。
【００２０】
対向接触部材９を有していない図３に示されている絶縁被覆貫通形接続装置１の場合、締付け脚４、５は導体長手方向において互いにずれ２０をもって対向させられている。締付け脚４、５のこのずれ２０によって、従って接触部位６の切刃１０、１１によって、種々の導体直径あるいは横断面積に特に柔軟に適合させられる。
【００２１】
図４および図５には締付け脚４、５の波形に形成された刃側面１２、１３の異なった形成が示されている。ここでは締付け部１７の幅ｂ″は図１および図２における実施例に比べて比較的狭い。これは、刃側面１２、１３が切刃１０、１１の刃先方向にくさび状に形成され、刃側面１２、１３が爪状に形成されていることによって得られる。これによって刃部１５における比較的平面的な緩い移行部１６が得られる。これは、引抜き方向２１（図５）とは逆向きに導体２を接触部位６に挿入する際に移行部１６によって得られる軸線方向移動効果を強める。
【００２２】
図４における絶縁被覆貫通形接続装置１が図５に平面図で示されているように、締付け脚４、５（および従ってそれらの切刃１０、１１）は、Ｕ形接触部材３の頂部３ｃの方向へ、従って内側に向けて迎え角αだけ傾けられている。これによって導体引抜き方向２１に切刃１０、１１および締付け脚４、５のくさび状経過が生じ、これによって接触部位６内で締め付けられている導体２を引き抜く際に締付け力が自動的に強められる。その迎え角αは好適には０°より大きく１０°より小さく、例えばα＝５°である。この作用は接触部材３がバイメタルで作られていることによって強化される。
【００２３】
図６にはバイメタルで作られた絶縁被覆貫通形接続装置１の実施例が示されている。その接触部材３′は箱形に形成され、その接触部位６に相当する端面は締付け脚１０、１１を形成するために通してスリットを切られている。これによって締付け脚４、５は弾性的に形成され、接触部材３′自体は全体として比較的堅い。箱形接触部材３′の接触部位６とは反対側の端面２２は、ここでは導体先端１９の端面に対する補助接触面あるいは接触個所１８を形成している。
【００２４】
図７には導体２を絶縁被覆貫通形接続装置１に嵌め込むためのハンドリング装置２３が示されている。そのためにハンドリング装置２３は底側に導体２を受けるための貫通開口２４が設けられている。この貫通開口２４の下側に導体２を受けるための溝２５付きのほぼＬ形の支持腕２６が一体形成されている。ハンドリング装置２３はその支持腕２６とは反対側に、導体２の挿入中に締付け脚４、５が滑り込む凹所２７が設けられている。この凹所２７に貫通開口２４の延長上に導体先端１９に対する固定部位２８が続いている。ハンドリング装置２３の締付け・接触側２９とは反対側にストッパ脚３０が設けられ、このストッパ脚３０の内側面に導体先端１９が案内される。
【００２５】
ハンドリング装置２３によって導体２を絶縁被覆貫通形接続装置１に取付ける際、一方では導体２が位置を固定してＶ形接触部位６の中に圧入され、そこで締付け脚４、５の切刃１０、１１が導体２の絶縁被覆３２を切って導体心線３３まで貫通する。これによって導体２は接触部位６において締め付けられ、接触部材３と電気的に接触させられる。他方では導体先端１９の端面が対向接触部材９において案内され、そこで補助的に電気的に接触させられる。その場合導体先端１９は端面側が案内傾斜面９ａに沿って接触リブ９ｂまで案内される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  Ｖ形接触部位と波形に形成された刃側面とを備えた絶縁被覆貫通形接続装置の斜視図。
【図２】  導体が挿入されその端面が接触されている図１における絶縁被覆貫通形接続装置の斜視図。
【図３】  締付け脚が互いにずらされている絶縁被覆貫通形接続装置の斜視図。
【図４】  比較的尖った締付け脚を備えた絶縁被覆貫通形接続装置の実施例の斜視図。
【図５】  図４における絶縁被覆貫通形接続装置の平面図。
【図６】  バイメタルで作られた箱形絶縁被覆貫通形接続装置の斜視図。
【図７】  導体を対向接触部材付き絶縁被覆貫通形接続装置に挿入するためのハンドリン
グ装置の斜視図。
【符号の説明】
１    絶縁被覆貫通形接続装置
２    導体
３    接触部材
４    締付け脚
５    締付け脚
６    接触部位
１０    切刃
１１    切刃
１２    刃側面
１３    刃側面
【図１】
0004261771.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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