(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ブロックとスライドブロックをリニアシャフトにより軸方向に相対的に近接および分離移動自在とし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に他方に臨んで基板の端子電極の部分を前記軸方向と直交する面で配設し得るようになし、前記他方に前記配設された基板の端子電極に臨んで前記軸方向と平行に複数本のプローブを配設し、前記本体ブロックとスライドブロックを近接させて前記プローブを前記基板の端子電極に弾接するようになし、この前記本体ブロックとスライドブロックが近接した状態を保持する近接保持手段を設けるとともに、前記本体ブロックとスライドブロックを分離した状態に保持する分離保持手段を設け、前記分離保持手段として、前記本体ブロックとスライドブロックの間に分離方向に弾性付勢するスプリングを縮設して構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の基板用コネクタにおいて、前記近接保持手段として、前記スプリングの弾力に抗して前記本体ブロックとスライドブロックを近接させた状態で係合し得る係合レバーを、前記本体ブロックとスライドブロックに渡るように配設して構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項３】
請求項２記載の基板用コネクタにおいて、前記係合レバーの一端部を前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に揺動自在に配設し、他方にこの係合レバーが係合する係合突部を設けるとともに、前記係合レバーを前記係合突部に係合する方向に弾性付勢する係合用スプリングを配設して構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項４】
本体ブロックとスライドブロックをリニアシャフトにより軸方向に相対的に近接および分離移動自在とし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に他方に臨んで基板の端子電極の部分を前記軸方向と直交する面で配設し得るようになし、前記他方に前記配設された基板の端子電極に臨んで前記軸方向と平行に複数本のプローブを配設し、前記本体ブロックとスライドブロックを近接させて前記プローブを前記基板の端子電極に弾接するようになし、前記軸方向にロッドを突出および収容移動させるシリンダーを設け、前記ロッドの先端部にアーム部を固定し、このアーム部が弾性片を介して前記本体ブロックまたはスライドブロックを近接方向に押圧移動させるように構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項５】
本体ブロックとスライドブロックをリニアシャフトにより軸方向に相対的に近接および分離移動自在とし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に他方に臨んで基板の端子電極の部分を前記軸方向と直交する面で配設し得るようになし、前記他方に前記配設された基板の端子電極に臨んで前記軸方向と平行に複数本のプローブを配設し、前記本体ブロックとスライドブロックを近接させて前記プローブを前記基板の端子電極に弾接するようになし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に前記軸方向と平行に移動自在に貫通した連結シャフトを設けるとともに、前記軸方向を含む面内で中間部を支点として揺動自在に操作レバーを設け、この操作レバーの一端部を前記連結シャフトの一端部に揺動自在に連結し、前記連結シャフトの他端部を前記本体ブロックまたはスライドブロックの他方に連結し、前記操作レバーの他端部を押圧操作して揺動させることで前記本体ブロックとスライドブロックが近接移動するように構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項６】
請求項５記載の基板用コネクタにおいて、前記連結シャフトの他端部にアーム部を固定し、このアーム部が弾接片を介して前記本体ブロックまたはスライドブロックを近接方向に押圧移動させるように構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項７】
請求項１記載の基板用コネクタにおいて、前記基板の端子電極の部分が位置決め配設される基板ブロックと前記プローブが配設されるピンブロックを、前記本体ブロックおよびスライドブロックと別体で取り付け取り外しができるように構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項８】
請求項７記載の基板用コネクタにおいて、前記基板ブロックに、前記プローブがそれぞれ挿入貫通する複数の貫通孔が穿設されたガイド板を、前記基板の端子電極の部分が配設される位置よりも前記プローブ側に配設して構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項９】
請求項１記載の基板用コネクタにおいて、前記軸方向が上下方向となるように前記本体ブロックとスライドブロックを配設し、前記基板の端子電極に対して、前記プローブが上から下に移動させて弾接するように構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項１０】
請求項１記載の基板用コネクタにおいて、前記軸方向が上下方向となるように前記本体ブロックとスライドブロックを配設し、前記基板の端子電極に対して、前記プローブが下から上に移動させて弾接するように構成したことを特徴とする基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブル基板などの端部に配設された端子電極を検査装置などに電気的接続するための基板用コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の基板用コネクタの一例を図４に示す。図４は、従来のクリップ式と称される基板用コネクタの一例の側面図である。図４において、揺動軸１０により上側クリップ本体１２と下側クリップ本体１４がその中間部を支点として揺動自在に組み付け配設される。そして、揺動軸１０の一方の側で下側クリップ本体１４にフレキシブル基板１６の端部の端子電極が設けられた部分を位置決め配設するための基板受け部１４ａが設けられ、これに配設されたフレキシブル基板１６の端子電極に弾接し得るように上側クリップ本体１２に複数本のプローブ１８、１８…が配設される。上側クリップ本体１２には、導出用基板２０が設けられ、この導出用基板２０にプローブ１８、１８…が電気的接続され、導出用基板２０に設けられたパターンにより信号線路などが適宜に導出される。さらに、揺動軸１０の他方の側で、上側クリップ本体１２と下側クリップ本体１４の間にスプリング２２が縮設されて、揺動軸１０の一方の側の上側クリップ本体１２と下側クリップ本体１４が閉じる方向に弾性付勢されている。
【０００３】
そこで、まず上側クリップ本体１２の他方の側の端部を下側クリップ本体１４側に押し下げてスプリング２２の弾力に抗して上側クリップ本体１２を揺動させ、下側クリップ本体１４の基板受け部１４ａと上側クリップ本体１２に設けられたプローブ１８、１８…の間を開き、フレキシブル基板１６を所定位置まで挿入配設する。そして、上側クリップ本体１２を押し下げる力を解除すれば、スプリング２２の弾力によりフレキシブル基板１６の端子電極にプローブ１８、１８…が弾接されて端子電極がプローブ１８、１８…を介して導出用基板２０に電気的接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のごとき従来の基板用コネクタの構造にあっては、揺動軸１０を中心としてプローブ１８、１８…は円弧状の軌跡を描いて移動される。そこで、フレキシブル基板１６が基板受け部１４ａから浮き上がって配設されている状態でプローブ１８、１８…が弾接されたならば、プローブ１８、１８…の押圧移動に伴い、プローブ１８、１８…の先端はフレキシブル基板１６の端子電極上に弾接しながら僅かながらずれる。または、ずれる方向の力が作用する。そこで、繰り返して使用するうちに、プローブ１８、１８…の先端がこの横方向に作用する力により損傷を受けて使用が不可能となる。もって、基板用コネクタの耐久寿命が短いものとなっていた。
【０００５】
また、フレキシブル基板１６をプローブ１８、１８…に弾接させる力は、スプリング２２の弾力であり、プローブ１８、１８…が多数本となるのに伴い、このスプリング２２の弾力も大きくなければならない。そのために、このスプリング２２の弾力に抗して上側クリップ本体１２を揺動させるためには大きな力が必要となり、作業がやりずらいという不具合があった。この不具合は、プローブ１８、１８…の本数が多くなるほど顕著なものとなる。
【０００６】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、プローブの先端にずれ方向の力が作用しないようにし、また作業のやりやすい基板用コネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明の基板用コネクタは 、本体ブロックとスライドブロックをリニアシャフトにより軸方向に相対的に近接および分離移動自在とし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に他方に臨んで基板の端子電極の部分を前記軸方向と直交する面で配設し得るようになし、前記他方に前記配設された基板の端子電極に臨んで前記軸方向と平行に複数本のプローブを配設し、前記本体ブロックとスライドブロックを近接させて前記プローブを前記基板の端子電極に弾接するようになし、この前記本体ブロックとスライドブロックが近接した状態を保持する近接保持手段を設けるとともに、前記本体ブロックとスライドブロックを分離した状態に保持する分離保持手段を設け、前記分離保持手段として、前記本体ブロックとスライドブロックの間に分離方向に弾性付勢するスプリングを縮設して構成されている。
【０００８】
また、本体ブロックとスライドブロックをリニアシャフトにより軸方向に相対的に近接および分離移動自在とし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に他方に臨んで基板の端子電極の部分を前記軸方向と直交する面で配設し得るようになし、前記他方に前記配設された基板の端子電極に臨んで前記軸方向と平行に複数本のプローブを配設し、前記本体ブロックとスライドブロックを近接させて前記プローブを前記基板の端子電極に弾接するようになし、前記軸方向にロッドを突出および収容移動させるシリンダーを設け、前記ロッドの先端部にアーム部を固定し、このアーム部が弾性片を介して前記本体ブロックまたはスライドブロックを近接方向に押圧移動させるように構成しても良い。
【０００９】
さらに、本体ブロックとスライドブロックをリニアシャフトにより軸方向に相対的に近接および分離移動自在とし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に他方に臨んで基板の端子電極の部分を前記軸方向と直交する面で配設し得るようになし、前記他方に前記配設された基板の端子電極に臨んで前記軸方向と平行に複数本のプローブを配設し、前記本体ブロックとスライドブロックを近接させて前記プローブを前記基板の端子電極に弾接するようになし、前記本体ブロックまたはスライドブロックのいずれか一方に前記軸方向と平行に移動自在に貫通した連結シャフトを設けるとともに、前記軸方向を含む面内で中間部を支点として揺動自在に操作レバーを設け、この操作レバーの一端部を前記連結シャフトの一端部に揺動自在に連結し、前記連結シャフトの他端部を前記本体ブロックまたはスライドブロックの他方に連結し、前記操作レバーの他端部を押圧操作して揺動させることで前記本体ブロックとスライドブロックが近接移動するように構成することもできる。
【００１０】
そして、前記基板の端子電極の部分が位置決め配設される基板ブロックと前記プローブが配設されるピンブロックを、前記本体ブロックおよびスライドブロックと別体で取り付け取り外しができるように構成することもできる。
【００１１】
そしてまた、前記基板ブロックに、前記プローブがそれぞれ挿入貫通する複数の貫通孔が穿設されたガイド板を、前記基板の端子電極の部分が配設される位置よりも前記プローブ側に配設して構成することも可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例を図１を参照して説明する。図１は、本発明の基板用コネクタの第１実施例の図であり、（ａ）は一部切り欠き平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【００１３】
図１において、本体ブロック３０とその上方に配設されるスライドブロック３２が、リニアシャフト３４、３４により上下の軸方向に相対的に近接および分離移動自在に配設される。３６、３６は、リニアシャフト３４、３４を支承するリニアブッシュである。さらに、本体ブロック３０にリニアシャフト３４、３４の軸方向と平行に植設されたガイドシャフト３８、３８に、スライドブロック３２が嵌合していて軸方向に移動自在とされる。このガイドシャフト３８、３８は、リニアシャフト３４、３４のみで支承するのに比較して、スライドブロック３２の姿勢を維持するために有効である。また、本体ブロック３０には、スライドブロック３２に臨む面に凹部４０が設けられ、この凹部４０に一端部が挿入されて本体ブロック３０とスライドブロック３２の間にスプリング４２が縮設配設され、分離方向に弾性付勢される。さらに、本体ブロック３０のスライドブロック３２に臨む面側でその端部に、基板ブロック４４が別体で容易に取り付け取り外しできるように配設される。この基板ブロック４４には、フレキシブル基板４６の端子電極が設けられた端部が軸方向と直交する面内で適宜に挿入されて位置決め配設されるように基板受け部が構成されている。しかも、基板ブロック４４には、フレキシブル基板４６の配設位置よりもスライドブロック３２側に、後述するプローブ５２、５２…がそれぞれに貫通する貫通孔が穿設されていてプローブ５２、５２…のガイドとして作用するガイド板４８が設けられる。
【００１４】
一方、スライドブロック３２には、基板ブロック４４に臨んで、ピンブロック５０が別体で容易に取り付け取り外しできるように配設される。このピンブロック５０には、複数本のプローブ５２、５２…が軸方向と平行でその先端を下に向けて、しかも位置決め配設されたフレキシブル基板４６の端子電極にその先端がそれぞれに臨むように配設されている。また、スライドブロック３２には、本体ブロック３０と反対側の面に導出用基板５４が設けられ、この導出用基板５４に設けられた信号などの導出入用のパターンにプローブ５２、５２…の他端が電気的接続される。この導出用基板５４は、適宜に他の検査装置などの電子機器に電気的接続され、本発明の基板用コネクタを介して、フレキシブル基板４６が接続された電子機器と他の電子機器とが電気的接続される。この導出用基板５４には、導出入用のパターンを保護するためにこれを覆うようにカバー５６が設けられている。
【００１５】
さらに、本体ブロック３０とスライドブロック３２と導出用基板５４およびカバー５６には、その略中央部に軸方向に貫通する空間部が設けられ、この空間部内に係合レバー５８が設けられる。この係合レバー５８は、その下端部が本体ブロック３０に軸方向と直交する方向の揺動軸６０で揺動自在とされ、本体ブロック３０とスライドブロック３２が近接した状態で、この係合レバー５８に設けられた係合部５８ａがスライドブロック３２に設けられた係合突部６２に係合して分離方向の移動が阻止されるように構成される。また、係合レバー５８に、係合部５８ａを係合突部６２方向に弾性付勢する係合用スプリング６４が張架される。なお、係合レバー５８の上端部は、手動で操作できるようにカバー５６より上に突出されている。
【００１６】
かかる構成において、図１（ｂ）の係合レバー５８が実線で示された位置にあって係合が外れた状態では、スプリング４２の弾力によりスライドブロック３２は本体ブロック３０から分離した位置にあり、このスプリング４２の弾力により分離状態が保持される。ここで、スライドブロック３２に設けられるプローブ５２、５２…の先端は、ガイド板４８の貫通孔に挿入されるものの基板ブロック４４に配設されるフレキシブル基板４６の端子電極の位置までは突出していない。なお、ここでスプリング４２は、分離保持手段として作用している。
【００１７】
この分離状態で、まずフレキシブル基板４６の端部を基板ブロック４４の基板受け部に挿入して位置決め配設する。そして、スプリング４２の弾力に抗して、カバー５６を手動で軸方向に押し下げてプローブ５２、５２…の先端をフレキシブル基板４６の端子電極に弾接させる。このプローブ５２、５２…の弾接状態で、係合レバー５８の係合部５８ａが係合突部６２に係合する位置関係となり、係合用スプリング６４の弾力で係合レバー５８が揺動されて係合部５８ａが係合突部６２に自動的に係合した状態となる。その後、カバー５６から手を離して押し下げる力を解除しても、係合レバー５８の係合により、本体ブロック３０とスライドブロック３２の近接した状態が保持される。なお、ここで係合レバー５８は、近接保持手段として作用している。かかる状態で、フレキシブル基板４６が接続された電子機器などが、本発明の基板用コネクタに接続された他の検査装置などの電子機器に電気的接続されて適宜に検査などがなされる。
【００１８】
さらに、この検査などが終了すれば、係合レバー５８を係合用スプリング６４の弾力に抗して手動で揺動させて、係合突部６２から係合部５８ａの係合を外すと、スライドブロック３２はスプリング４２の弾力により分離方向に移動され、プローブ５２、５２…の先端はフレキシブル基板４６の端子電極から分離される。そこで、フレキシブル基板４６を基板ブロック４４から容易に引き抜いて取り外すことができる。
【００１９】
上記第１実施例にあっては、係合レバー５８が係合していない状態にあっては、本体ブロック３０とスライドブロック３２は分離されており、フレキシブル基板４６の端子電極の部分を容易に基板ブロック４４に挿入位置決めして配設することができる。そして、このフレキシブル基板４６を挿入した状態で、カバー５６を押し下げてスライドブロック３２を本体ブロック３０に近接させようとする状態では単にスプリング４２の弾力に抗する小さな力で押圧すれば良く、プローブ５２、５２…がフレキシブル基板４６の端子電極に弾接する状態でのみプローブ５２、５２…の本数に応じた大きな力を加えれば良く、その押し下げ作業が容易である。しかも、プローブ５２、５２…が弾接した状態では、係合レバー５８が係合用スプリング６４の弾力で自動的に係合されて近接状態が保持されるので、近接状態を保持するために押さえ続ける必要がない。さらに、プローブ５２、５２…はフレキシブル基板４６に対して直交する軸方向のみの直線状の軌跡を描いて移動され、従来のごとき円弧状の軌跡を描いて移動されることが無いので、プローブ５２、５２…に横方向にずらす力が作用せず、それだけプローブ５２、５２…自体の耐久寿命が長いものとなる。しかも、ガイド板４８が設けられているので、プローブ５２、５２…自体の先端のぶれが規制され、精度良く端子電極に弾接される。また、基板ブロック４４およびピンブロック５０を、本体ブロック３０およびスライドブロック３２に別体で容易に取り付け取り外しできるようにしたので、フレキシブル基板４６の端子電極の本数やその形状に応じて適宜に設計したものに、簡単に交換することも可能である。
【００２０】
次に、本発明の第２実施例を図２を参照して説明する。図２は、本発明の基板用コネクタの第２実施例の図であり、（ａ）は一部切り欠き平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面矢視図である。図２において、図１と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２１】
図２において、本体ブロック３０に、圧縮空気を動作源として突出および収容移動自在なロッド７０ａを有するシリンダー７０が配設される。このロッド７０ａの突出および収容移動方向は軸方向と平行である。また、ロッド７０ａの先端部にアーム部７２が固定され、このアーム部７２の先端部に設けたウレタン材などからなる弾性片７４を介して、ロッド７０ａの収容移動により、スライドブロック３２をスプリング４２の弾力に抗して本体ブロック３０に近接移動させるように構成されている。シリンダー７０には、エアーポート７６、７６と流量調整弁７８、７８が設けられ、圧縮空気をいずれのエアーポート７６、７６に導入するかによりロッド７０ａの突出および収容移動の方向が制御され、また流量調整弁７８、７８によりロッド７０ａの移動速度が調節される。
【００２２】
かかる構成において、ロッド７０ａを突出させてスライドブロック３２を本体ブロック３０から分離した状態で、フレキシブル基板４６を適宜に配設する。次に、ロッド７０ａを収容移動させると、弾性片７４を介してスライドブロック３２が本体ブロック３０方向に弾力的に近接移動され、プローブ５２、５２…がフレキシブル基板４６の端子電極に弾接される。ここで、シリンダー７０に流入される圧縮空気の圧力により、ロッド７０ａの突出した状態ではこれが分離保持手段として作用し、ロッド７０ａを収容した状態ではこれが近接保持手段として作用する。なお、スプリング４２は、圧縮空気がシリンダー７０に流入されていない状態で、スライドブロック３２を本体ブロック３０から分離して保持するために設けられており、一つの分離保持手段である。
【００２３】
上記第２実施例にあっては、圧縮空気の流入制御によりシリンダー７０のロッド７０ａの突出および収容動作の制御を簡単にでき、作業者の手動による押圧操作を必要とせず、本体ブロック３０とスライドブロック３２を簡単に近接および分離状態にすることができる。また、第１実施例と同様に、プローブ５２、５２…はフレキシブル基板４６と直交する軸方向の力のみが作用し、横方向の力が作用しないので損傷されることが無く、その寿命が長い。
【００２４】
さらに、本発明の第３実施例を図３を参照して説明する。図３は、本発明の基板用コネクタの第３実施例の図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面矢視図である。図３において、図１または図２と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２５】
図３において、本体ブロック３０と、その下方に配設されるスライドブロック３２がリニアシャフト３４、３４により上下の軸方向に相対的に近接および分離移動自在とされる。さらに、スライドブロック３２に軸方向に平行に植設されたガイドシャフト３８、３８に、本体ブロック３０が嵌合していて軸方向に移動自在とされる。そして、係合レバー５８の下端部がスライドブロック３２に軸方向と直交する方向に設けられた揺動軸６０で揺動自在とされ、この係合レバー５８に設けられた係合部５８ａが本体ブロック３０が近接された状態で本体ブロック３０に設けられた係合突部６２に係合して分離方向の移動が阻止されるように構成されている。また、係合レバー５８を係合方向に弾性付勢する係合用スプリング６４が設けられる。そしてまた、本体ブロック３０の一端側に軸方向と平行に移動自在に貫通した連結シャフト８０が設けられ、その上端部に軸方向と直交する方向に設けられた連結ピン８２で操作レバー８４の一端部が互いに揺動自在に連結される。この操作レバー８４の中間部の下辺は係合突部６２に当接していて、操作レバー８４の他端を押し下げると、操作レバー８４は軸方向を含む面内でその中間部が係合突部６２を支点として揺動され、連結ピン８２側が相対的に上昇される。なお、連結シャフト８０は軸方向に上下動のみするものであり、連結ピン８２もこれに伴い軸方向にのみ上下動することとなり、操作レバー８４は係合突部６２上を若干ずれながら揺動される。また、連結シャフト８０の下端部にアーム部７２が固定され、連結シャフト８０が本体ブロック３０に対して相対的に上方に引き上げ移動されると、弾性片７４を介してスライドブロック３２を本体ブロック３０側に押圧移動させる。そして、プローブ５２、５２がフレキシブル基板４６の端子電極に弾接される。
【００２６】
なお、フレキシブル基板４６の端部を基板ブロック４４の所定位置に挿入させやすいように、基板ブロック４４に設けられるガイド板４８は、基板ブロック４４より若干突出されていて、フレキシブル基板４６を挿入する際のガイドとして作用するようになされる。
【００２７】
かかる構成にあっては、操作レバー８４の押圧操作により連結シャフト８０が本体ブロック３０に対して相対的に上昇され、相対的に本体ブロック３０をスプリング４２の弾力に抗してスライドブロック３２に近接させて、プローブ５２、５２…をフレキシブル基板４６に弾接させる。すると、係合レバー５８が係合状態となり、操作レバー８４の押圧を解除しても、この近接状態が保持される。そして、係合レバー５８を係合用スプリング６４の弾力に抗して揺動させて係合を解除すれば、スプリング４２の弾力により本体ブロック３０が上方に移動されて分離した状態とされる。
【００２８】
この第３実施例にあっては、操作レバー８４の操作によってプローブ５２、５２…をフレキシブル基板４６に弾接させるものであって、操作レバー８４に梃子の原理を応用してその必要とされる押圧力を適宜に設定することが可能である。
【００２９】
なお、上記第１と第２実施例では、プローブ５２、５２…がフレキシブル基板４６に対して上から下に移動させて弾接するものであり、第３実施例では、下から上に移動させて弾接するものであるが、これらはフレキシブル基板４６のいずれの面に端子電極が設けられているかに対応させたものにすぎない。第１実施例にあっては、第３実施例のごとく、係合レバー５８をスライドブロック３２に設けられた揺動軸６０に揺動自在として本体ブロック３０に設けられた係合突部６２に係合するようにするとともに、ガイドシャフト３８、３８をスライドブロック３２に植設することで、上下を反転させて容易にプローブ５２、５２…をフレキシブル基板４６に下から上に移動させてフレキシブル基板４６に弾接させることもできる。また、同様に、第２実施例にあっては、ガイドシャフト３８、３８をスライドブロック３２に植設することで、上下を反転させて、下からプローブ５２、５２…をフレキシブル基板４６に弾接させることもできる。そして、第３実施例にあっても、係合レバー５８とガイドシャフト３８、３８を第１実施例と同様になし、操作レバー８４と連結シャフト８０およびアーム部７２を適宜にその配設位置を入れ替えて操作レバー８４を適宜に操作できるようにすることで、上下を反転させてプローブ５２、５２…をフレキシブル基板４６に上から下に移動させて弾接させることもできる。
【００３０】
さらに、第１と第３実施例において、係合レバー５８は本体ブロック３０とスライドブロック３２が近接した状態で係合できて分離方向への移動が阻止されれば良く、上記実施例の構造に限られるものでない。
【００３１】
また、第２実施例において、シリンダー７０は、圧縮空気を動作源とするものに限られず、油圧などの液体の圧力を動作源とするものであっても良いことは勿論である。そして、シリンダー７０のロッド７０ａの収容動作により、本体ブロック３０とスライドブロック３２が近接状態とされ、スプリング４２の弾力により本体ブロック３０とスライドブロック３２が分離方向に移動されて分離状態とされる構造であっても良い。さらに、ロッド７０ａの先端部がアーム部７２に連結され、このアーム部７２が弾性片７４を介してスライドブロック３２を押圧するように構成されるが、これに限られず、ロッド７０ａの先端部に直にスライドブロック３２が固定されていても良い。そして、第３実施例にあっても、連結シャフト８０の一端部がスライドブロック３２に直に固定されていても良い。
【００３２】
そしてまた、第３実施例において、連結シャフト８０と操作レバー８４は連結ピン８２により１軸回りにのみ揺動自在に連結されているが、かかる構造に限られず、連結ピン８２を操作レバー８４に揺動自在であるとともにその長さ方向にある範囲でずれることを可能として、操作レバー８４を係合突部６２に１軸回りにのみ揺動自在に構成しても良い。
【００３３】
そしてさらに、本発明の基板用コネクタは、フレキシブル基板４６にのみ適用されるものでなく、可撓性のない印刷配線基板の端子電極の電気的接続にも応用できることは容易に理解されるであろう。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の基板用コネクタは構成されているので、以下のごとき格別な効果を奏する。
【００３５】
請求項１記載の基板用コネクタにあっては、基板の面に対して直交する軸方向にプローブが移動されて基板に弾接するので、プローブの先端に横方向への力が作用するようなことがない。そこで、プローブが横方向の力を受けて損傷するようなことが無く、それだけ耐久寿命が長い。もって、本発明の基板用コネクタの耐用寿命が長いものとなる。また、本体ブロックとスライドブロックを分離状態で保持する分離保持手段が設けられているので、基板を挿入させるために分離状態を形成するための操作が必要なく、それだけ基板を挿入位置決めするための作業が容易である。そして、スプリングの弾力により本体ブロックとスライドブロックが分離状態で保持されているので、基板を挿入させる分離状態を保持するための構造が簡単である。
【００３６】
請求項２記載の基板用コネクタにあっては、本体ブロックとスライドブロックが近接してプローブが基板に弾接する状態で、係合レバーを本体ブロックとスライドブロックに渡って係合状態としてこの近接状態を保持させ得るので、プローブを基板に弾接させた状態の保持が容易であり、確実な電気的接続状態が維持される。しかも、その間に作業者の押圧操作などを必要とせず、その作業が容易である。
【００３７】
請求項３記載の基板用コネクタにあっては、プローブが基板に弾接するように本体ブロックとスライドブロックを近接させることで、係合用スプリングの弾力により係合レバーが自動的に係合されてその後の近接状態が保持されるので、プローブを基板に弾接させてこれを保持する操作が容易である。
【００３８】
請求項４記載の基板用コネクタにあっては、シリンダーのロッドを収容動作させて本体ブロックとスライドブロックを近接させるので、プローブを基板に弾接させる動作をシリンダー制御により容易になし得る。特に、プローブの本数が多くなって、弾接させるのに多大な力が必要となっても、手動により押圧操作するものでないので、シリンダーの出力の大きさを適宜に設定することで容易にしかも確実にプローブを基板に弾接させることができる。しかも、ロッドの先端に固定したアーム部が弾性片を介して本体ブロックまたはスライドブロックを押圧して互いに近接するようにしたので、弾性片によりアーム部が押圧を開始する際の部材が衝突する音と衝撃を吸収できる。また、アーム部の動きが弾力的に本体ブロックまたはスライドブロックに伝達されるので、ロッドに固定されたアーム部の動きと本体ブロックまたはスライドブロックの動きに若干のずれがあってもこれを吸収することができる。
【００３９】
請求項５記載の基板用コネクタにあっては、操作レバーを揺動操作することで本体ブロックとスライドブロックを近接移動させてプローブを基板に弾接させることができ、その操作が容易である。しかも、操作レバーに梃子の原理を適用することで、プローブを弾接させるのに必要な力が大きくなっても、操作レバーを操作するのに必要な力を適宜に設定するこのができる。
【００４０】
請求項６記載の基板用コネクタにあっては、操作レバーの押圧操作が弾性片を介して本体ブロックまたはスライドブロックに伝達されるので、衝撃音および衝撃が吸収でき、円滑な操作が得られる。
【００４１】
請求項７記載の基板用コネクタにあっては、基板ブロックとピンブロックが、本体ブロックおよびスライドブロックに対して別体で容易に取り付け取り外しできるように構成されているので、基板の端子電極の本数やその部分の形状に対応して基板ブロックおよびピンブロックを容易に交換することができる。また、本発明の基板用コネクタを基板ブロックとピンブロックおよび導出用基板を除いて組み立てて在庫し、受注などで設定された接続されるべき基板に応じた基板ブロックとピンブロックおよび導出用基板を後で組み付けて出荷するならば、迅速に注文に対応することが可能である。
【００４２】
請求項８記載の基板用コネクタにあっては、基板ブロックにガイド板を設けることで、プローブの先端がガイド板で位置決めされて、高精度でプローブの先端を基板の端子電極に弾接させることができる。また、プローブの先端は、ガイド板で位置規制されるので、横方向にぶれることが無く、横方向の力が作用することもない。
【００４３】
請求項９または１０記載のいずれの基板用コネクタにあっても、基板のいずれの面に端子電極が設けられていても、プローブを弾接させる方向を適宜に選択することで、基板を反転させることなしに本発明の基板用コネクタに挿入接続させることができる。そこで、基板の他端部に接続された電子機器を正常な姿勢のまま導通検査などを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の基板用コネクタの第１実施例の図であり、（ａ）は一部切り欠き平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図２】  本発明の基板用コネクタの第２実施例の図であり、（ａ）は一部切り欠き平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面矢視図である。
【図３】  本発明の基板用コネクタの第３実施例の図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面矢視図である。
【図４】  従来のクリップ式と称される基板用コネクタの一例の側面図である。
【符号の説明】
１０、６０  揺動軸
１６、４６  フレキシブル基板
１８、５２  プローブ
３０  本体ブロック
３２  スライドブロック
３４  リニアシャフト
４２  スプリング
４４  基板ブロック
４８  ガイド板
５０  ピンブロック
５４  導出用基板
５８  係合レバー
５８ａ  係合部
６２  係合突部
６４  係合用スプリング
７０  シリンダー
７０ａ  ロッド
７２  アーム部
７４  弾性片
８０  連結シャフト
８２  連結ピン
８４  操作レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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