(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネットコンベヤと、該ネットコンベヤのコンベヤネットの全長に亘って等ピッチに上下に揺動自在に装着する多数のシャッタ板と、前記ネットコンベヤの搬送面の下流側において前記ネットコンベヤに沿って配設するガイド材とを備えてなり、該ガイド材は、前記各シャッタ板に形成する後方に斜め下向きの駆動片に対応しており、前記シャッタ板は、前記コンベヤネットとともに循環移動し、前記ネットコンベヤの搬送面の上流側において、互いに部分的に重ね合わせるようにして後方に倒伏して前記コンベヤネットの上面を塞ぎ、前記ネットコンベヤの搬送面の下流側に進行すると、それぞれの前記駆動片が前記ガイド材に係合することにより後方に斜め上向きに起立して隙間を形成することを特徴とするフライヤにおける材料搬送用のコンベヤ装置。
【請求項２】
前記ガイド材には、前記駆動片をガイドするスロープを形成することを特徴とする請求項１記載のフライヤにおける材料搬送用のコンベヤ装置。
【請求項３】
前記ガイド材は、前記ネットコンベヤの両外側に配設することを特徴とする請求項１または請求項２記載のフライヤにおける材料搬送用のコンベヤ装置。
【請求項４】
前記ネットコンベヤの搬送面の上流側において倒伏状態の前記シャッタ板の後縁に接するようにしてサブガイド材を設けることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載のフライヤにおける材料搬送用のコンベヤ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高品質の天ぷらを連続的に製造することができるフライヤにおける材料搬送用のコンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大形のフライヤには、油槽の上流側に投入される材料を一定時間内に下流側に搬送する搬送コンベヤが組み込まれている。
【０００３】
従来の搬送コンベヤは、油中に浸漬して作動させるネットコンベヤが広く使用されている。このものは、たとえば多数の線材を屈曲自在に連結して無端のコンベヤネットを形成し、高温の油中においてコンベヤネットを回転走行させ、材料を搬送しながら揚げ加工することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術によるときは、ネットコンベヤは、天ぷらのように液状の衣（バッタ）を有する材料を揚げ加工しようとすると、材料の投入位置において衣がコンベヤネットに絡まることがあり、円滑な揚げ加工が困難であるという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、ネットコンベヤのコンベヤネットにシャッタ板を装着することによって、衣を有する材料であっても、高品質の天ぷらに円滑に揚げ加工することができるフライヤにおける材料搬送用のコンベヤ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、ネットコンベヤと、ネットコンベヤのコンベヤネットの全長に亘って等ピッチに上下に揺動自在に装着する多数のシャッタ板と、ネットコンベヤの搬送面の下流側においてネットコンベヤに沿って配設するガイド材とを備えてなり、ガイド材は、各シャッタ板に形成する後方に斜め下向きの駆動片に対応しており、シャッタ板は、コンベヤネットとともに循環移動し、ネットコンベヤの搬送面の上流側において、互いに部分的に重ね合わせるようにして後方に倒伏してコンベヤネットの上面を塞ぎ、ネットコンベヤの搬送面の下流側に進行すると、それぞれの駆動片がガイド材に係合することにより後方に斜め上向きに起立して隙間を形成することをその要旨とする。
【０００７】
なお、ガイド材には、駆動片をガイドするスロープを形成することができる。
【０００８】
また、ガイド材は、ネットコンベヤの両外側に配設してもよい。
【０００９】
さらに、ネットコンベヤの搬送面の上流側において倒伏状態のシャッタ板の後縁に接するようにしてサブガイド材を設けてもよい。
【００１０】
【作用】
かかる発明の構成によるときは、各シャッタ板は、ネットコンベヤの搬送面の上流側において、コンベヤネット上に倒伏しているが、搬送面の下流側に進行すると、ガイド材を介して斜め上向きに起立する。そこで、搬送面の上流側に投入される材料は、倒伏しているシャッタ板によりコンベヤネットから分離され、衣がコンベヤネットに絡むおそれがない。一方、衣の表面が軽く固化する頃にシャッタ板が起立すると、高温の油がシャッタ板の隙間から上昇し、衣や具の水分を速やかに蒸発させて飛散させるから、材料は、その後の加熱により、食感が極めて良好な高品質の天ぷらに仕上げることができる。
【００１１】
なお、シャッタ板は、ネットコンベヤの搬送面の上流側において、主として自重により後方に倒伏し、コンベヤネットの上面を塞ぐようにして閉じるものとする。また、コンベヤネットは、搬送面の上下に油を均一に流通させ得る限り、任意の形式を使用することができ、たとえば、多数の線材を屈曲自在に連結して形成する他、複数条のチェーン間に多数のロッドを梯子状に架設して形成してもよい。
【００１２】
各シャッタ板に駆動片を設ければ、シャッタ板は、それぞれの駆動片がガイド材に係合することにより、互いに平行な起立状態に駆動され、それを保持することができる。
【００１３】
ガイド材にスロープを設けるときは、シャッタ板の駆動片は、スロープを介してガイド材上に円滑に進行し、ガイド材に不用意に掛かったりするおそれがない。
【００１４】
ガイド材は、ネットコンベヤの両外側に設けることにより、シャッタ板上の材料と干渉するおそれがない。ただし、このときのシャッタ板は、両端をネットコンベヤの両外側に突出させ、突出部分に駆動片を設けるものとする。
【００１５】
サブガイド材は、ネットコンベヤの搬送面の上流側、すなわち材料の投入位置において、シャッタ板を確実に倒伏させてコンベヤネットの上面を閉じることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
フライヤにおける材料搬送用のコンベヤ装置は、ネットコンベヤ１０のコンベヤネット１３に装着する多数のシャッタ板１５、１５…と、ガイド材２１、２１とを備えてなる（図１、図２）。なお、ネットコンベヤ１０は、下流側のネットコンベヤ４１とともに、油槽３１内の高温の油Ｂに浸漬して設置されている。
【００１８】
ネットコンベヤ１０は、スプロケット１１、１２にコンベヤネット１３を巻き掛けて形成されている。コンベヤネット１３は、多数の線材１３ａ、１３ａ…を屈曲自在に連結し、無端に形成されている。そこで、ネットコンベヤ１０は、スプロケット１１、１２を介してコンベヤネット１３を回転走行させ（図１、図２の各矢印Ｋ1 方向）、上面に搬送面を形成することができる。
【００１９】
シャッタ板１５、１５…は、それぞれコンベヤネット１３の各線材１３ａに対し、前縁のフック１５ａ、１５ａを介して上下に揺動自在に装着されている（図２、図３）。ただし、図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図２のＸ1 矢視相当拡大側面図、Ｘ2 −Ｘ2 線矢視相当拡大断面図である。なお、シャッタ板１５は、線材１３ａ、１３ａ…の配列ピッチＰ1 に対し、幅Ｗ1 ≫Ｐ1 に形成されており、コンベヤネット１３上に後方に倒伏することにより、上流側に隣接する他のシャッタ板１５上に部分的に重ね合わせることができる。各シャッタ板１５の両端部は、コンベヤネット１３の両外側に突出させ、後方に斜め下向きの駆動片１５ｂ、１５ｂが形成されている。ただし、シャッタ板１５、１５…は、図示に拘らず、コンベヤネット１３の全長に亘って均一に付設されているものとする。
【００２０】
ガイド材２１、２１は、ネットコンベヤ１０の搬送面の下流側において、ネットコンベヤ１０に沿って配設されている（図１、図２）。なお、ガイド材２１、２１は、シャッタ板１５、１５…の駆動片１５ｂ、１５ｂ…に対応するようにして、コンベヤネット１３の両外側に配設されている（図２、図４）。ただし、図４（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図２のＹ1 線矢視相当拡大側面図、Ｙ2 −Ｙ2 線矢視相当拡大断面図である。各ガイド材２１は、コンベヤネット１３の上面とほぼ同一高さに設置されており、ガイド材２１の両端部には、それぞれ斜め下向きのスロープ２１ａが形成されている（図１）。
【００２１】
コンベヤネット１３を回転走行させると、シャッタ板１５、１５…は、コンベヤネット１３とともに循環移動し、ネットコンベヤ１０の搬送面の上流側において、互いに部分的に重ね合わせるようにして後方に倒伏して（図１、図３）、コンベヤネット１３の上面を閉じることができる。また、シャッタ板１５、１５…は、ネットコンベヤ１０の搬送面の下流側に進行すると、それぞれの駆動片１５ｂ、１５ｂがガイド材２１、２１に係合し、後方に斜め上向きに起立して隙間ｄ≒１〜３mmを形成することにより（図１、図４）、コンベヤネット１３の上面を開くことができる。
【００２２】
なお、下流側のネットコンベヤ４１は、ネットコンベヤ１０とほぼ同一高さに配設され、ネットコンベヤ１０とほぼ同一速度により同方向に駆動されるものとする（図１の矢印Ｋ4 方向）。
【００２３】
かかる材料搬送用のコンベヤ装置は、ネットコンベヤ１０の搬送面の上流側において材料Ａが投入されると（図１の矢印Ｋa 方向）、シャッタ板１５、１５…を介して材料Ａを搬送しながら、高温の油Ｂにより表面の衣を軽く固化させる。このとき、シャッタ板１５、１５…は、コンベヤネット１３の上面を閉じているため、材料Ａの衣がコンベヤネット１３に絡まるおそれがない（図３（Ｂ））。
【００２４】
材料Ａがガイド材２１、２１の位置にまで進行すると、シャッタ板１５、１５…は、ガイド材２１、２１を介してコンベヤネット１３の上面を開く（図１、図４）。そこで、高温の油Ｂは、シャッタ板１５、１５…の隙間ｄ、ｄ…を通って上昇し、材料Ａの衣や具の水分を速やかに蒸発させる。また、シャッタ板１５、１５…は、材料Ａが僅かに浮いても、斜め上向きに起立していることにより、材料Ａを確実に搬送して下流側のネットコンベヤ４１に容易に移載することができる。その後、材料Ａは、ネットコンベヤ４１を介してさらに搬送され、内部の具まで十分に加熱された上、高品質の天ぷらとして油槽３１外に搬出される。
【００２５】
以上の説明において、ガイド材２１、２１は、図示の板材に代えて、棒材を使用してもよい。また、ガイド材２１のスロープ２１ａ、２１ａは、ネットコンベヤ１０の上流側のみに形成し、下流側を省略してもよい。
【００２６】
【他の実施の形態】
ネットコンベヤ１０の下側には、ガイド材２１、２１の配設位置に対応するように、しかもコンベヤネット１３を横切るようにして、油Ｂを局部的に加熱する補助ヒータＨを配設することができる（図１の二点鎖線）。補助ヒータＨは、ガイド材２１、２１を介してシャッタ板１５、１５…が起立するとき、より高温の油Ｂを上昇させ、材料Ａの揚げ加工の品質を一層良好にすることができる。
【００２７】
ネットコンベヤ１０は、下流側に向けて低く傾けて油槽３１内に設置してもよい（図５）。ネットコンベヤ１０は、材料Ａの投入位置を異ならせることにより（同図の矢印Ｋa1、Ｋa2…方向）、コンベヤネット１３上の油Ｂの深さを材料Ａによって適切に選択することができる。
【００２８】
ネットコンベヤ１０には、サブガイド材２２を付設してもよい（図６）。サブガイド材２２は、適当な棒材の後端を上方に湾曲させて形成し、コンベヤネット１３の上面の上流側において、倒伏状態のシャッタ板１５、１５…の後縁に接するように配設されている。サブガイド材２２は、コンベヤネット１３の上流側においてシャッタ板１５、１５…を強制的に倒伏させ、ネットコンベヤ１０の搬送面の上流側を確実に閉じることができる。なお、サブガイド材２２は、ネットコンベヤ１０の幅方向に１本または２本以上を配設するものとする。また、サブガイド材２２は、コンベヤネット１３の両外側に配設してもよい。
【００２９】
以上の説明において、ガイド材２１は、ネットコンベヤ１０の片側だけに配設してもよい。このとき、各シャッタ板１５には、ガイド材２１に対応する片端にのみ駆動片１５ｂを形成すればよい。また、シャッタ板１５、１５…は、後方に倒伏して部分的に重なり合い、コンベヤネット１３の上面を閉じることができれば、コンベヤネット１３の線材１３ａ、１３ａ…に対し、ピッチａＰ1 （ただし、ａは２以上の整数）ごとに装着することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ネットコンベヤのコンベヤネットに装着する多数のシャッタ板と、ガイド材とを組み合わせることによって、シャッタ板は、ネットコンベヤの搬送面の上流側においてコンベヤネットの上面を閉じ、投入される材料の衣がコンベヤネットに絡まることを防止するとともに、搬送面の下流側において、ガイド材を介してコンベヤネットの上面を開き、高温の油を材料に十分に接触させることができるから、衣を有する材料であっても、高品質の天ぷらに円滑に揚げ加工することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  全体構成模式説明図
【図２】  要部拡大分解斜視図
【図３】  図２の要部拡大説明図（１）
【図４】  図２の要部拡大説明図（２）
【図５】  他の実施の形態を示す図１相当図
【図６】  他の実施の形態を示す要部拡大模式図
【符号の説明】
Ａ…材料
１０…ネットコンベヤ
１３…コンベヤネット
１５…シャッタ板
１５ｂ…駆動片
２１…ガイド材
２１ａ…スロープ
２２…サブガイド材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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