(57)【要約】      （修正有）【課題】海水よりも塩分濃度を高くした高塩分海水を製造するための高塩分海水製造装置を提供する。【解決手段】海水よりも塩分濃度を高くした高塩分海水を製造するための高塩分海水製造装置１２において、海水を貯留する海水貯留槽１７と、高塩分海水を貯留する高塩分海水貯留槽１８とを、フィルター１９を介して区画し、海水貯留槽１７に、固形状の塩分を海水貯留槽１７に投入する塩分投入機２１と、貯留された海水と投入された塩分とを撹拌混合する撹拌混合機２２とを設けた。また、前記高塩分海水貯留槽１８に、高塩分海水を供給するための吸引ポンプ２６、２８を設けた。さらに、前記高塩分海水貯留槽１８に、高塩分海水の塩分濃度を計測するための濃度センサー２３を設けた。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
海水よりも塩分濃度を高くした高塩分海水を製造するための高塩分海水製造装置において、
海水を貯留する海水貯留槽と、高塩分海水を貯留する高塩分海水貯留槽とを、フィルターを介して区画し、海水貯留槽に、固形状の塩分を海水貯留槽に投入する塩分投入機と、貯留された海水と投入された塩分とを撹拌混合する撹拌混合機とを設けたことを特徴とする高塩分海水製造装置。
【請求項２】
前記高塩分海水貯留槽に、高塩分海水を供給するための吸引ポンプを設けたことを特徴とする請求項１に記載の高塩分海水製造装置。
【請求項３】
前記高塩分海水貯留槽に、高塩分海水の塩分濃度を計測するための濃度センサーを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の高塩分海水製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、海水よりも塩分濃度を高くした高塩分海水を製造するための高塩分海水製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
乾燥海苔は、海中で養殖した生海苔と海水とが混合した海苔原藻を貯留装置の内部で貯留しておき、貯留装置から海苔製造装置に供給し、海苔製造装置で抄製し、乾燥することによって製造している。
【０００３】
海苔製造装置への生海苔の供給には、海苔原藻供給システムが利用される。この海苔原藻供給システムは、貯留装置に貯留した海苔原藻をミンチ装置で細断した後に海苔製造装置に供給する。生海苔は、貯留装置では海水に貯留されており、海水とともにミンチ装置に搬送され、ミンチ装置の直上流にて海水分離装置で海水が分離され、ミンチ装置では真水と混合されて細断され、その後、真水とともに海苔製造装置に供給される（たとえば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２５１４２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記従来の海苔原藻供給システムでは、海水中の塩分濃度の低下に伴って生海苔が硬化してしまうおそれがあった。
【０００６】
そのため、海苔原藻供給システムにおいては、塩分濃度を海水よりも高くした高塩分海水を製造するための高塩分海水製造装置の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、請求項１に係る本考案では、海水よりも塩分濃度を高くした高塩分海水を製造するための高塩分海水製造装置において、海水を貯留する海水貯留槽と、高塩分海水を貯留する高塩分海水貯留槽とを、フィルターを介して区画し、海水貯留槽に、固形状の塩分を海水貯留槽に投入する塩分投入機と、貯留された海水と投入された塩分とを撹拌混合する撹拌混合機とを設けることにした。
【０００８】
また、請求項２に係る本考案では、前記請求項１に係る本考案において、前記高塩分海水貯留槽に、高塩分海水を供給するための吸引ポンプを設けることにした。
【０００９】
また、請求項３に係る本考案では、前記請求項１又は請求項２に係る本考案において、前記高塩分海水貯留槽に、高塩分海水の塩分濃度を計測するための濃度センサーを設けることにした。
【考案の効果】
【００１０】
そして、本考案では、以下に記載する効果を奏する。
【００１１】
すなわち、本考案では、海水よりも塩分濃度を高くした高塩分海水を製造するための高塩分海水製造装置において、海水を貯留する海水貯留槽と、高塩分海水を貯留する高塩分海水貯留槽とを、フィルターを介して区画し、海水貯留槽に、固形状の塩分を海水貯留槽に投入する塩分投入機と、貯留された海水と投入された塩分とを撹拌混合する撹拌混合機とを設けることにしているために、固形状の塩分が海水貯留槽から供給されてしまうのを防止することができる。
【００１２】
特に、高塩分海水貯留槽に、高塩分海水を供給するための吸引ポンプを設けた場合には、高塩分海水の供給時の吸引ポンプの吸引力によって海水貯留槽から高塩分海水貯留槽にフィルターを介して塩分濃度を高めた海水を円滑に移動させることができる。
【００１３】
また、前記高塩分海水貯留槽に、高塩分海水の塩分濃度を計測するための濃度センサーを設けた場合には、高塩分海水の塩分濃度に応じて塩分投入機や撹拌混合機の動作を制御することができ、塩分濃度を一定に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る海苔原藻供給システムを示す説明図。
【図２】高塩分海水製造装置を示す説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本考案に係る海苔原藻供給システムの具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１に示すように、海苔原藻供給システム１は、生海苔と海水とが混合した海苔原藻を海苔製造装置２に供給するシステムである。海苔原藻は、海苔製造装置２によって矩形シート状に抄製された後に乾燥されて乾燥海苔となって市場に出荷される。
【００１７】
海苔原藻供給システム１は、貯留装置３の貯留タンクに生海苔を海水とともに貯留する。その後、海水とともに生海苔を混合装置４に搬送し、混合装置４で撹拌混合する。その後、海水とともに生海苔を異物除去装置５に搬送し、異物除去装置５で異物を除去する。その後、海水とともに生海苔をミンチ装置６に向けて搬送する。ミンチ装置６には、直上流部（ミンチ装置６の搬入部）に海水分離装置７が設けられるとともに、真水供給装置８が接続されている。そして、海水分離装置７によって生海苔とともに搬送された海水が分離され、生海苔だけがミンチ装置６に搬送され、ミンチ装置６で生海苔を細断し、細断した生海苔を真水供給装置８から供給された調合水とともに調合装置９に搬送する。その後、調合装置９によって生海苔と調合水との比率を調整し（調合し）、海苔製造装置２に供給する。
【００１８】
これにより、海苔原藻供給システム１では、貯留装置３から混合装置４と異物除去装置５とを介してミンチ装置６に生海苔を海水とともに搬送する搬送経路10と、ミンチ装置６から調合装置９を介して海苔製造装置２へと生海苔を調合水とともに搬送する搬送経路11とが形成されている。
【００１９】
この海苔原藻供給システム１には、海水に固形状（粉状や粒状など）の塩分を溶解させることで海水よりも塩分濃度を高くした高塩分海水を生成し供給するための高塩分海水製造装置12が設けられている。
【００２０】
高塩分海水製造装置12は、搬送経路10の途中に設けられた混合装置４に供給流路13を介して接続されており、高塩分海水製造装置12から混合装置４に高塩分海水を供給するようになっている。
【００２１】
また、高塩分海水製造装置12は、ミンチ装置６の上流側に設けられた海水分離装置７に回収流路14を介して接続されており、海水分離装置７で分離した海水を高塩分海水製造装置12に回収するようになっている。これにより、高塩分海水は、高塩分海水製造装置12から混合装置４に供給された後に、海水分離装置７から回収されることになり、循環して利用される。
【００２２】
さらに、高塩分海水製造装置12は、真水供給装置８から真水をミンチ装置６に供給するための給水流路15の途中に供給流路16を介して接続されており、高塩分海水製造装置12からミンチ装置６に真水とともに又は高塩分海水だけを供給できるようになっている。これにより、高塩分海水製造装置12は、ミンチ装置６に塩水を供給する塩水供給装置として機能する。
【００２３】
この高塩分海水製造装置12は、図２に示すように、海水を貯留するための海水貯留槽17と高塩分海水を貯留するための高塩分海水貯留槽18とを水分だけを透過させるためのフィルター19を介して区画している。なお、フィルター19は、不透過性の区画壁20の上部に設けている。これにより、海水貯留槽17と高塩分海水貯留槽18とは、底部において区画壁20によって不透過状に区画されている。
【００２４】
海水貯留槽17の上部開口には、固形状の塩分を海水貯留槽17に投入するための塩分投入機21と貯留された海水と投入された塩分とを撹拌混合するための撹拌混合機22とが設けられている。
【００２５】
また、高塩分海水製造装置12は、高塩分海水貯留槽18の底部に塩分濃度を検出するための濃度センサー23を設けている。このセンサー濃度23は、海苔原藻供給システム１の全体を制御する制御装置24に接続されている。なお、制御装置24には、ミンチ装置６に設けられた調合水の塩分濃度を検出するための濃度センサー25も接続されている。
【００２６】
さらに、高塩分海水製造装置12は、高塩分海水貯留槽18に吸引ポンプ26,28を介して供給流路13,16を接続するとともに、海水貯留槽17に吸引ポンプ27を介して回収流路14を接続している。なお、高塩分海水を供給するための吸引ポンプ26,28は、高塩分海水貯留槽18の底部に収容している。
【００２７】
そして、高塩分海水製造装置12は、制御装置24が濃度センサー23,25で検出された塩分濃度に応じて塩分投入機21や撹拌混合機22や吸引ポンプ27を駆動制御することで予め設定した所定濃度の高塩分海水を高塩分海水貯留槽18に貯留するとともに、吸引ポンプ26,28を駆動制御することで混合装置４やミンチ装置６に高塩分海水を供給するようにしている。なお、制御装置24は、濃度センサー23で検出された塩分濃度に応じて塩分投入機21や撹拌混合機22を駆動制御することで高塩分海水貯留槽18で貯留する高塩分海水の塩分濃度が所定濃度となるようにし、濃度センサー25で検出された塩分濃度に応じて吸引ポンプ28を駆動制御することでミンチ装置６に供給する調合水の塩分濃度が設定値となるようにしている。
【００２８】
以上に説明したように、上記海苔原藻供給システム１における高塩分海水製造装置12は、海水を貯留する海水貯留槽17と、高塩分海水を貯留する高塩分海水貯留槽18とを、フィルター19を介して区画し、海水貯留槽17に、固形状の塩分を海水貯留槽17に投入する塩分投入機21と、貯留された海水と投入された塩分とを撹拌混合する撹拌混合機22とを設けた構成となっている。
【００２９】
そのため、上記構成の高塩分海水製造装置12では、固形状の塩分が海水貯留槽17から供給されてしまうのを防止することができる。
【００３０】
また、上記高塩分海水製造装置12は、高塩分海水貯留槽18に、高塩分海水を供給するための吸引ポンプ26,28を設けた構成となっている。
【００３１】
そのため、上記構成の高塩分海水製造装置12では、高塩分海水の供給時の吸引ポンプ26,28の吸引力によって海水貯留槽17から高塩分海水貯留槽18にフィルター19を介して塩分濃度を高めた海水を円滑に移動させることができる。
【００３２】
また、上記高塩分海水製造装置12は、高塩分海水貯留槽18に、高塩分海水の塩分濃度を計測するための濃度センサー23を設けた構成となっている。
【００３３】
そのため、上記構成の高塩分海水製造装置12では、高塩分海水の塩分濃度に応じて塩分投入機21や撹拌混合機22の動作を制御することができ、塩分濃度を一定に保持することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  海苔原藻供給システム        ２  海苔製造装置
３  貯留装置                    ４  混合装置
５  異物除去装置                ６  ミンチ装置
７  海水分離装置                ８  真水供給装置
９  調合装置                    10,11  搬送経路
12  高塩分海水製造装置          13  供給流路
14  回収流路                    15  給水流路
16  供給流路                    17  海水貯留槽
18  高塩分海水貯留槽            19  フィルター
20  区画壁                      21  塩分投入機
22  撹拌混合機                  23,25  濃度センサー
24  制御装置                    26,27,28  吸引ポンプ
【図１】
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【図２】
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