(57)【要約】  本発明は、連続端子ブロック（２）に差し込むための検査プラグブロックであって、相互に接続された複数の検査プラグ（３）と、前記複数の複数の検査プラグ（３）の両側に配置され、かつグリップ部（５）を介して相互に接続された２つの固定部材（４）とを備え、前記固定部材（４）は、差し込み区分（９）を有するそれぞれ１つのハウジング（８）を有し、前記差し込み区分（９）は、連続端子ブロック（２）の固定クランプ（７）のクランプハウジング（１１）内に形成された収容区分（１０）内に差し込み可能である。この検査プラグブロック（１）では、取り扱い、特に連続端子ブロック（２）への検査プラグブロック（１）の差し込みが次のことによって非常に簡単化される。すなわち、固定部材（４）の差し込み区分（９）がそれぞれ２つの係止要素（１２、１３）を有しており、これらの係止要素は、対応する対向係止要素（１４）と一緒に固定クランプ（７）内の固定部材（４）の第１の係止位置と第２の係止位置を決定し、これらの２つの係止位置は、前記検査プラグブロック（１）の差し込み方向で相前後して配置されている。前記固定部材（４）のハウジング（８）内にはロック解除要素（１５）がシフト可能に配置されており、このロック解除要素は、前記グリップ（５）の回転運動により、基準位置から第１のロック解除位置および第２のロック解除位置に移動可能である。この場合第１のロック解除位置では、ロック解除要素（１５）によって第１の係止位置のロックが解除され、第２のロック解除位置では、ロック解除要素（１５）によって第２の係止位置のロックが解除される。少なくとも１つの固定部材（４）は、ハウジング（８）に対して相対的に生じ得る前記グリップ部（５）の回転を制限する少なくとも１つの制限要素を有している。
2016537776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続端子ブロック（２）に差し込むための検査プラグブロックであって、
相互に接続された複数の検査プラグ（３）と、前記複数の検査プラグ（３）の両側に配置され、かつグリップ部（５）を介して相互に接続された２つの固定部材（４）とを備え、
前記固定部材（４）は、それぞれ差し込み区分（９）を有する１つのハウジング（８）を有し、前記差し込み区分（９）は、前記連続端子ブロック（２）の固定クランプ（７）のクランプハウジング（１１）内に形成された収容区分（１０）内に差し込み可能である、検査プラグブロックにおいて、
少なくとも１つの前記固定部材（４）の前記差し込み区分（９）が、少なくとも２つの係止要素（１２，１３）を有しており、
前記少なくとも２つの係止要素（１２，１３）は、前記固定クランプ（７）の対応する対向係止要素（１４）と一緒に、前記固定クランプ（７）内の前記固定部材（４）の第１の係止位置および第２の係止位置を決定し、
前記２つの係止位置は、前記検査プラグブロック（１）の差し込み方向で相前後して配置されており、
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、ロック解除要素（１５）がシフト可能に配置されており、
前記ロック解除要素（１５）は、前記グリップ部（５）の回転運動により、基準位置から第１のロック解除位置および第２のロック解除位置に移動可能であり、
前記第１のロック解除位置では、前記第１の係止位置のロックが、前記ロック解除要素（１５）によって解除され、前記第２のロック解除位置では、前記第２の係止位置のロックが、前記ロック解除要素（１５）によって解除され、さらに、
前記少なくとも１つの固定部材（４）は、少なくとも１つの制限要素を有し、前記少なくとも１つの制限要素は、前記ハウジング（８）に対して相対的に生じ得る前記グリップ部（５）の回転を制限していることを特徴とする、検査プラグブロック。
【請求項２】
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、ギア装置が配置されており、該ギア装置を介して前記ロック解除要素（１５）は、前記グリップ部（５）と接続している、請求項１記載の検査プラグブロック。
【請求項３】
前記ギア装置は、相互に係合する２つの歯車（１６，１７）と１つの連接棒（１８）とを有し、前記第１の歯車（１６）は前記グリップ部（５）と接続されており、前記連接棒（１８）の一方の端部は前記第２の歯車（１７）と接続されており、かつ前記連接棒（１８）の他方の端部は前記ロック解除要素（１５）と接続されている、請求項２記載の検査プラグブロック。
【請求項４】
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、前記第１の歯車（１６）若しくは前記第２の歯車（１７）に形成された対応する対向ストッパ（２１）と協働する少なくとも１つのストッパ（１９，２０）が前記制限要素として形成されており、それによって、前記ハウジング（８）に対して相対的に生じ得る前記グリップ部（５）の回転が制限される、請求項３記載の検査プラグブロック。
【請求項５】
前記ハウジング（８）内に形成された少なくとも１つの前記ストッパ（１９）および前記第１の歯車（１６）若しくは前記第２の歯車（１７）に形成された前記対向ストッパ（２１）は、第１の平面内に配置され、前記第１の歯車（１６）の複数の歯（２２）は、前記第１の平面に対して当該歯車（１６）の回転軸線方向にずらされた第２の平面内に配置されている、請求項４記載の検査プラグブロック。
【請求項６】
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、前記第１の歯車（１６）若しくは前記第２の歯車（１７）に形成された前記対向ストッパ（２１）と協働する２つのストッパ（１９，２０）が形成されており、ここでは前記ハウジング（８）に対して相対的に生じ得る前記グリップ部（５）の回転が、好ましくは１８０°未満の回転運動に制限され、特に好ましくは１２０°未満の回転運動に制限される、請求項４または５記載の検査プラグブロック。
【請求項７】
前記グリップ部（５）を角度α分だけ第１の方向に回転させることによって、前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内の前記ロック解除要素（１５）は、基準位置から前記第１のロック解除位置へシフト可能であり、前記グリップ部（５）を角度β分だけ同じ方向にさらに回転させることによって、前記ロック解除要素（１５）はさらに第３の位置へシフト可能であり、さらに前記グリップ部（５）を前記基準位置へ逆回転させることによって、前記ロック解除要素（１５）は、前記第２のロック解除位置へシフト可能であり、その際前記対向ストッパ（２１）は、前記ロック解除要素（１５）の基準位置においては前記第１のストッパ（１９）に当接し、前記ロック解除要素（１５）の前記第３の位置においては前記第２のストッパ（２０）に当接する、請求項６記載の検査プラグブロック。
【請求項８】
連続端子ブロック（２）に差し込むための検査プラグブロックであって、
相互に接続された複数の検査プラグ（３）と、前記複数の検査プラグ（３）の両側に配置され、かつグリップ部（５）を介して相互に接続された２つの固定部材（４）とを備え、
前記固定部材（４）は、差し込み区分（９）を有するそれぞれ１つのハウジング（８）を有し、前記差し込み区分（９）は、前記連続端子ブロック（２）の固定クランプ（７）のクランプハウジング（１１）内に形成された収容区分（１０）内に差し込み可能である、特に請求項１から７いずれか１項記載の検査プラグブロックにおいて、
ロック解除要素（１５）が、前記グリップ部（５）を操作していないときには、自身の基準位置に位置するように、少なくとも１つの前記固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に配置されていることを特徴とする検査プラグブロック。
【請求項９】
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、少なくとも１つのばね要素（２３）が配置されており、それによって前記ロック解除要素（１５）は、前記グリップ部（５）を操作していないときには、前記バネ要素（２３）の弾性力によって基準位置にもたらされる、請求項８記載の検査プラグブロック。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、２つの圧縮ばね（２３，２４）が配置されており、前記２つの圧縮ばね（２３，２４）は、それぞれの一方の端部が前記ロック解除要素（１５）のストッパ（２５）に支持され、他方の端部は前記ハウジング（８）内の載置区分（２６）に支持されている、請求項９記載の検査プラグブロック。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、前記固定クランプ（７）の前記クランプハウジング（１１）内での前記固定部材（４）の前記差し込み区分（９）の各位置を示す位置指示装置が配置されている、請求項１から１０いずれか１項記載の検査プラグブロック。
【請求項１２】
前記位置指示装置は、前記ロック解除要素（１５）において前記検査プラグブロック（１）の差し込み方向に対して平行にシフト可能に配置された位置付けロッド（２７）と、前記ハウジング（８）内で回転可能に支承された位置付けホイール（２８）とを有しており、前記位置付けロッド（２７）における複数の歯（２９）を備えた区分は、前記位置付けホイール（２８）における複数の歯（３０）を備えた区分と係合し、前記ロック解除要素（１５）内に開口部（３１）が形成されており、該開口部（３１）を通って、前記検査プラグブロック（１）の差し込み方向に向いた、前記位置付けロッド（２７）の自由端部（３２）が突出可能であり、さらに前記固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に視認窓（３３）が形成されており、該視認窓（３３）を介して、前記位置付けホイール（２８）の指示区分（３４）が前記ハウジング（８）の外部から視認可能である、請求項１１記載の検査プラグブロック。
【請求項１３】
位置指示装置が設けられている、前記固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、ばね要素（３５）が配置されており、それによって前記位置付けロッド（２７）には、前記ばね要素（３５）により押圧力が前記ロック解除要素（１５）の前記開口部（３１）方向に与えられる、請求項１２記載の検査プラグブロック。
【請求項１４】
前記位置付けホイール（２８）の前記指示区分（３４）は、少なくとも３つの異なるマーキングを有しており、前記異なるマーキングは、前記固定クランプ（７）の前記クランプハウジング（１１）内における前記固定部材（４）の前記差し込み区分（９）の異なる位置に対応付けられている、請求項１２または１３記載の検査プラグブロック。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの固定部材（４）の前記ハウジング（８）内に、連続端子ブロック（２）内への前記検査プラグブロック（１）の差し込みサイクルの数を示す差し込みカウンタが配置されている、請求項１から１４いずれか１項記載の検査プラグブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に接続された複数の検査プラグと、前記複数の検査プラグの両側に配置され、かつグリップ部を介して相互に接続された２つの固定部材とを備え、前記固定部材は、差し込み区分を有するそれぞれ１つのハウジングを有し、前記差し込み区分は、前記連続端子ブロックの固定クランプのクランプハウジング内に形成された収容区分内に差し込み可能である、連続端子ブロックに差し込むための検査プラグブロックに関している。
【０００２】
電気的な連続端子は、数十年も前から公知であり、家電製品や電気機器の配線に数え切れないほど使用されている。これらの端子は、大抵は支持体レール上に係止される。この支持体レール自体は、多くの場合、複数でキャビネット内に配置されている。スイッチング技術、測定技術および制御技術においては、分離手段を備えた貫通型端子が標準的である。この種の貫通型端子の場合に電流バーの分離箇所の形成によって実現される分離手段は、この場合、異なる機能を備えた様々なプラグを、連続端子のクランプハウジング内へ挿入させることを可能にしており、この挿入の後で当該分離箇所において電流バーとの接触がなされている。ここでのプラグとして、単純な分離型プラグや貫通型コネクタの他にも特に検査プラグや試験プラグが使用可能であり、それらは特別な構成要素を備えることができ、連続端子へ接続される電流回路の正常機能の検査も可能である。
【０００３】
通常はディスク状に形成される電気的な連続端子は、多くの場合、その他の複数の電気的な連続端子と一緒に１つの連続端子ブロックに差し込まれ、支持体レール上に係止されるかまたは例えばスイッチングキャビネットの壁部セグメントに取り付けられる。その幅が通常は連続端子の幅に対応する個別の検査プラグも、相応に１つの検査プラグブロックに接続され、対応する連続端子ブロックに載置される。ここでは、相互に接続される連続端子の数と、相互に１つの検査プラグブロックに纏められる検査プラグの数とが任意に選択可能であることが要求される。しかしながらそれと同時に、１つの検査プラグブロックに纏められる複数の検査プラグをできるだけ簡単に一緒に操作すること、すなわち一緒に連続端子ブロックへ差し込むことができるようにすべきでもある。
【０００４】
独国特許出願公開第１０２００６０５２８９４号明細書には、連続端子、検査プラグ、並びに、隣接して配置された複数の連続端子と対応する数の検査プラグとからなる検査端子ブロックが開示されている。ここではそれぞれ連続端子ブロック若しくは検査プラグブロックの両側に配置される２つの固定クランプと２つの固定部材とを用いることによって、１つの連続端子ブロック若しくは検査プラグブロックに纏められる連続端子の数と検査プラグの数とが任意に選択可能である。２つの固定部材は、グリップ部を介して相互に接続されており、それによって検査プラグブロックは、２つの固定部材と一緒にグリップ部の支援のもとで連続端子ブロック並びに２つの固定クランプ内へ、簡単かつ快適に挿入若しくは差し込み可能となる。ここではこのグリップ部は、検査プラグよりも大きな孔部を有する固定部材の上方端部に配置されており、それによってこのグリップ部は、２つの固定部材の間に配置される検査プラグにまたがり、これによって片手で容易に把持できるようになる。
【０００５】
検査プラグを検査開口部に差し込む際に定められる接触状態を保証するために、独国特許出願公開第１０２００６０５２８９４号明細書から公知の電気的連続端子では、電流バーが検査プラグの差し込み方向で相前後して配置される２つの接触領域を形成するような電流バーが形成されている。この公知の連続端子では、それにより、電流バーの一方の端部領域によって形成される分離箇所が２段階に構成される。接触プラグの挿入方向で見て第１の接触領域の前に配置される所定の第２の接触領域を形成することにより、接触プラグの挿入の際に、まず接触プラグと２つの電流バーとの間で確実な電気的接続が形成されることが保証され、これは第１の接触領域がさらなる接触プラグの挿入のもとで開かれて２つの電流バーが互いに電気的に分離される前になされる。
【０００６】
前述した公知の連続端子若しくは検査端子ブロックに共通していることは、２つの電流バーが互いに接触していることであり、そのため連続端子にプラグが何も差し込まれていないときには、導体路接続要素は相互に導電的に接続されている。それに対してプラグが（完全に）連続端子に差し込まれると、接触領域は分離され、それによって導体路接続要素も相互に電気的に分離される。
【０００７】
多くの場合、検査プラグブロックの個々の検査プラグは、異なる長さの接触プラグを有している。この検査プラグブロックを差し込む際には、まず個々の検査プラグの比較的長い接触プラグが、連続端子のクランプハウジング内の対応する開口部内に入り込み、そこにおいて検査プラグの差し込み方向で最初に遭遇する２つの電流バーの接触領域と接触する。検査プラグブロックがさらに連続端子ブロック内へ差し込まれると、比較的長い接触プラグは第２の接触領域内に入り込み、これによってこの接触領域が開かれるため、２つの電流バーの間の導電接続は遮断され、それに伴ってこれらの電流バーと接続している２つの導体路接続要素間も遮断される。接触プラグが導電性のものならば、それによって電流通流が当該検査プラグを介して迂回される。検査プラグブロックがさらに連続端子ブロック内に差し込まれると、次の事象として比較的短い接触プラグが、連続端子内でまず相応に遭遇する接触領域と接触する。この事象は、比較的短い接触プラグが第２の接触領域を開き、それによって連続端子の電流通流が遮断され、場合によっては検査プラグを介して迂回される前に生じる。
【０００８】
連続端子ブロックから検査プラグブロックを引き抜く際に、多くの適用例において必要とされるか若しくは少なくとも望まれることは、比較的長い接触プラグが、対応する連続端子の接触領域をまだ分離させている間に、比較的短い接触プラグは、対応する連続端子の第２の接触領域から既に引き抜かれ、そのため対応する連続端子の２つの電流バーが再び接触し、これによって電流通流が連続端子を介して行われることである。しかしながらこの公知の検査端子ブロックの場合では、連続端子ブロックからの検査プラグブロックの過度に早い引き抜き若しくはアンバランスな引き抜きによって、前述したような時系列事象、すなわちいくつかの連続端子の接触領域は比較的長い接触プラグによってまだ開かれている間に、比較的短い接触プラグを備えた検査プラグが対応している他の連続端子を介して既に電流移動が行われる事象を、確実に若しくは支障なく保証することができなくなる危険性が生じる。これにより、連続端子ブロックの個々の連続端子の不安定な電子状態若しくは未知の電子状態が生じる可能性もある。
【０００９】
従って、本発明が基礎とする課題は、上述したような欠点が回避される検査プラグブロックを提供することである。さらに検査プラグブロックの取り扱いは、特に連続端子ブロックへの検査プラグブロックの差し込みは、取り付け作業者にとってもできるだけ簡単にかつ楽に行えるようにすべきであろう。
【００１０】
前記課題は、請求項１に記載の特徴を有する冒頭にのべたような形式の検査プラグブロックにおいて、少なくとも１つの前記固定部材の前記差し込み区分が、少なくとも２つの係止要素を有しており、前記少なくとも２つの係止要素は、前記固定クランプの対応する対向係止要素と一緒に、前記固定クランプ内の前記固定部材の第１の係止位置および第２の係止位置を決定し、前記２つの係止位置は、前記検査プラグブロックの差し込み方向で相前後して配置されることによって解決される。好ましくは係止フックとして形成された係止要素の構成により、２つの係止位置が可能となる。これにより、検査プラグブロックは、その完全に差し込まれた位置においても、第２の部分的に引き出された位置においてもロックが可能となる。第２の係止位置によれば、検査プラグブロックが、まず次のような状態のところまで連続端子ブロックから引き出されることが保証される。すなわち、個々の検査プラグのより短い接触プラグは、対応する連続端子の接触領域をもはや開かなくなり、それに対して他の連続端子の接触領域は、その連続端子に対応している検査プラグのより長い接触プラグによってまだ開かれているような状態のところである。
【００１１】
その他に、２つの係止位置の所望のロック解除を可能にするために、前記少なくとも１つの固定部材の前記ハウジング内に、ロック解除要素がシフト可能に配置されており、前記ロック解除要素は、前記グリップの回転運動により、基準位置から第１のロック解除位置および第２のロック解除位置に移動可能であり、前記第１のロック解除位置では、前記第１の係止位置のロックが前記ロック解除要素によって解除され、前記第２のロック解除位置では、前記第２の係止位置のロックが前記ロック解除要素によって解除されている。このロック解除要素が第１のロック解除位置にもたらされたならば、第１の係止位置の係止要素と対向係止要素との間のロックが解除され、それによって検査プラグブロックをいくぶん連続端子ブロックから引き出すことが可能となる。連続端子ブロックからの検査プラグブロックの引き出しは、第２の係止位置によって制限されるので、検査プラグブロックを完全に引き出すためには、まずロック解除要素が第２のロック解除位置にもたらされなければならない。それにより第２の係止位置が解除され、これによって検査プラグブロックを、連続端子ブロックから完全に引き出すことができるようになる。
【００１２】
ロック解除要素のシフトがグリップ部の回転運動によって生成されることにより、２つの係止位置のロック解除と、連続端子ブロックからの検査プラグブロックの引き抜きとが片手だけでグリップの持ち替えなしに実施できるようになり、このことは、取り付けのための取り扱いを著しく容易にさせる。グリップ部の所望の回転運動からロック解除要素の並進運動への転換は、例えばグリップ部をロック解除要素に接続する偏心駆動部を用いて行われてもよい。
【００１３】
検査プラグブロックの取り扱い、特に取り付けのための連続端子ブロックへの検査プラグブロックの差し込みは、少なくとも１つの固定部材が少なくとも１つの制限要素を有し、この少なくとも１つの制限要素が、ハウジングに対して相対的に生じ得るグリップ部の回転を制限することによってさらに負担が軽減される。
【００１４】
冒頭でも述べたように、隣接して配置された複数の連続端子と、これらの連続端子の両側に配置された２つの固定クランプとからなる連続端子ブロックは、通常は、制御キャビネット内に固定されている支持レール上に係止される。それに対して代替的に、この種の連続端子ブロックは、キャビネット壁部の対応する開口部に直接挿入することもできる。これらの両適用ケースでは、検査プラグブロックは通常は、連続端子ブロックに対して水平方向に差し込まれ、それ対してユーザは、本発明による検査プラグブロックを、片手でグリップ部を保持し、その後で水平方向の差し込み移動によって連続端子ブロックに差し込む。
【００１５】
特に検査プラグブロックが幾分多くの検査プラグを有している場合には、この検査プラグブロックの自重が原因で次のようなことが生じる可能性がある。すなわちユーザが検査プラグブロックをグリップ部で保持した場合に、このグリップ部とは反対側の検査プラグブロックの前面側がその自重に起因して下方に傾くこと、つまり検査プラグブロックがグリップ部の回転軸線周りで時計回りに傾くことがある。この種の検査プラグブロックの傾きないし傾斜は、片手だけで検査プラグブロックを連続端子ブロックに差し込む単純作業を困難にしかねない。なぜなら、片手だけで検査プラグブロックをグリップ部で保持している場合には、水平方向の単純な差し込み移動がもはやできなくなる可能性があるからである。本発明による検査プラグブロックでは、少なくとも１つの固定部材が、グリップ部の回転運動を制限する少なくとも１つの制限要素を有しているため、上述したような挿入時において検査プラグブロックがグリップ部の回転軸線周りで不所望に傾くリスクは回避される。そのためここでは機械的な自己保持機能が実現される。すなわちユーザは、片手で検査プラグブロックをグリップ部で保持し、そのまま水平方向に動かすことによって連続端子ブロックに簡単に差し込むことが可能である。
【００１６】
グリップ部の回転軸線周りでの検査プラグブロック前面側の不所望な傾きの他に、制限要素の構成によって、２つの固定部材のハウジング内でのロック解除要素の不所望なシフトも回避される。それによりロック解除要素は、検査プラグブロックを連続端子ブロックに差し込む際に、定められていない位置に存在することはない。
【００１７】
制限素子として、例えば十分な強度を備えたばね要素、特に円錐コイルばねを使用することができ、その弾性力は、ハウジングに対して相対的に生じ得るグリップ部の望ましくない回転運動と、検査プラグブロックの自重に起因する自身の傾きとに対して対抗的に作用する。しかしながら好ましくは、固定部材のハウジング内に、少なくとも１つのストッパおよび対応する対向ストッパが制限要素として設けられ、前記ストッパはハウジング内に固定的に配置され、前記対向ストッパはグリップの回転運動と結合する。グリップ部がその基準位置にある場合に対向ストッパはストッパに当接し、これによって、取り付け作業者が検査プラグブロックをグリップ部で保持して、水平方向に連続端子ブロックに差し込む場合でも、検査プラグブロックの前面側が下方に傾くことはない。
【００１８】
グリップ部の回転運動を、少なくとも１つのロック解除要素の直線運動に変換するために、本発明の好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの固定部材の前記ハウジング内にギア装置が配置され、このギア装置を介して前記ロック解除要素が前記グリップ部と接続する。これに対しては、少なくとも１つの固定部材のハウジング内で、好ましくは２つの相互に係合する２つの歯車と１つの連接棒とが配置され、第１の歯車はグリップ部と接続し、連接棒の一方の端部は第２の歯車と接続し、他方の端部はロック解除要素と接続する。その他に２つの歯車の適切な選択によって好ましい動力伝達比も得られる。
【００１９】
本発明の好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの固定部材の前記ハウジング内に、第１の歯車若しくは第２の歯車に形成された対応する対向ストッパと協働する少なくとも１つのストッパが形成されており、それによって対向ストッパがストッパに当接している場合のハウジングに対して生じ得る相対的なグリップ部の回転が制限される。ここでは基本的にストッパに対応している対向ストッパは、第１の歯車のみならず第２の歯車においても形成することが可能である。その他にも２つの歯車にそれぞれ１つの対向ストッパを形成することも可能である。しかしながら対向ストッパは、好ましくはグリップ部と直接協働する第１の歯車においてのみ形成される。それ故本発明の以下の説明においては、常に対向ストッパが第１の歯車において形成されていることを前提とするが、これは本発明の限定を意味するものではない。
【００２０】
ハウジング内に形成されたストッパがグリップ部の所要の回転運動を阻止しないようにするために、ハウジング内に形成された少なくとも１つのストッパと、第１の歯車若しくは第２の歯車に形成された対向ストッパとが第１の平面内に配置され、第１の歯車の複数の歯は、第１の平面に対して当該歯車の回転軸線方向にずらされた第２の平面内に配置される。これにより、歯車の歯はストッパを避けて動くことが可能となり、一方対向ストッパは、グリップ部若しくは歯車の対応する回転位置のときにストッパに当接することが保証される。
【００２１】
本発明の好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの固定部材のハウジング内に、それぞれ歯車の所定の回転位置において、第１の歯車に形成された対向ストッパと協働する２つのストッパが形成されている。これにより、ハウジングに対して相対的に生じ得るグリップ部の回転運動がさらに制限され、例えば１８０°未満の回転運動に、あるいは好ましくは１２０°未満の回転運動に制限される。
【００２２】
少なくとも１つの固定部材のハウジング内に２つのストッパを形成する構成に対して代替的に、２つの対抗ストッパを１つの歯車に形成することも可能である。その場合には歯車の各回転位置に応じて一方の対向ストッパ若しくは他方の対向ストッパが、ストッパの第１若しくは第２の側に当接する。同じように基本的には、グリップ部の生じ得る回転運動の相応の制限を次のことによって保証することも可能である。すなわち２つの歯車にそれぞれ１つの対向ストッパを設け、ハウジング内に２つのストッパを形成し、第１のストッパは第１の歯車の対向ストッパと協働させ、第２のストッパは第２の歯車の対向ストッパと協働させることによってである。しかしながら製造技術的な理由とスペース的な理由とから通常は、一方の歯車、好ましくは第１の歯車のみに対向ストッパを設け、ハウジング内に２つのストッパを形成し、対向ストッパを歯車の第１の回転位置のもとでは第１のストッパに当接させ、第２の回転位置のもとでは第２のストッパに当接させるのが有利である。
【００２３】
本発明のさらに好ましい実施形態によれば、ロック解除要素が次のように構成され、固定部材のハウジング内に配設される。すなわちロック解除要素が第１のロック解除位置と第２のロック解除位置だけにもたらされるのではなく、それに加えて第１のロック解除位置からはさらに第３の位置にももたらされるように構成される。このロック解除要素は、この場合次のようにハウジング内で位置付けされる。すなわち、検査プラグブロックが連続端子ブロックに差し込まれた場合に、ロック解除要素の下方縁部は第１のロック解除位置にて固定クランプのクランプハウジングの上側に載置されるように位置付けされる。この位置においてロック解除要素は、第１のロック解除位置から固定部材の差し込み方向へさらに第３の位置へシフトされ、それによって固定部材のハウジングは、固定クランプのクランプハウジングによって当接される。この種のロック解除要素の構成では、それが２つの係止位置のロック解除のためだけでなく、連続端子ブロックから検査プラグブロックを引き抜く際の排出支援若しくは引き抜き支援としても機能する。この種のロック解除要素の好ましい構成に関しては、先の独国特許出願第１０２０１２０１７４２９号（ＤＥ１０２０１２０１７４２９）が参照され、そこには連続端子ブロックと類似の検査プラグブロックとを備えた検査端子ブロックが開示されている。
【００２４】
検査プラグブロック若しくは固定部材の前述した構成では、ロック解除要素は、ハウジング内でグリップ部を第１の方向に角度α分だけ回転させることによって基準位置から第１のロック解除位置へシフト可能である。前記グリップ部を同じ方向に角度β分だけさらに回転させることによって、前記ロック解除要素は第３の位置へシフト可能であり、さらに前記グリップ部を基準位置へ逆回転させることによって、第２のロック解除位置へシフト可能である。
【００２５】
最初の両ステップにおいてグリップを回転させる角度αおよびβは、この場合、グリップ部の回転が取り付け作業者によって片手で簡単にかつ楽に行えるように選択される。この種のグリップ部の二段階の回転は、好ましくは１２０°未満、例えば約９０°であれば、握り直しを必要とすることなく非常に簡単かつ快適に片手で実施することが可能である。その場合角度αおよびβは、実質的に同じであってもよく、例えばそれぞれ約４５°であってもよい。しかしながら同様に２つの角度αとβは、異なる大きさであってもよく、例えば角度αは約２０°〜４０°、角度βは約５０°〜７０°であってもよい。
【００２６】
ここでの本発明による検査プラグブロックによれば、ハウジング内に形成される２つのストッパと歯車に形成される対向ストッパとは、次のように配置されてもよい。すなわち、対向ストッパは、前記ロック解除要素の基準位置においては第１のストッパに当接し、ロック解除要素の第３の位置においては第２のストッパに当接するように配置されていてもよい。ハウジング内の２つのストッパと歯車における対向ストッパの構成によって、ユーザにとっての検査プラグブロックの取り扱いがそれと共にさらに簡単化される。なぜならユーザには２つのストッパ位置によって、適正なロック解除までのグリップ部の所要の回転角度と、連続端子ブロックからの検査プラグブロックの容易な引き抜きとが簡単に設定できるからである。
【００２７】
制限要素の実現に依存することなく設定可能であり得る本発明のさらなる特に好ましい実施形態によれば、ロック解除要素は、前記グリップ部を操作していないときには、自身の基準位置に位置するように、少なくとも１つの前記固定部材の前記ハウジング内に配置される。これにより、ユーザが検査プラグブロックのグリップ部を回転させていないときには、常に、ロック解除要素が自身の基準位置にあることが保証される。
【００２８】
このことは、少なくとも１つの固定部材のハウジング内に、少なくとも１つのばね要素を配置し、それによって前記ロック解除要素は、前記グリップ部を操作していないときには、前記バネ要素の弾性力によって基準位置にもたらされることによって、特に簡単に実現され得る。ユーザがグリップ部を回転すれば、ロック解除要素は、ばね要素の弾性力に抗してシフトされる。
【００２９】
ロック解除要素の誤った傾きを回避するために、好ましくは２つのばね要素が設けられ、この場合簡単で省スペース的な配置構成は、それぞれの一方の端部が前記ロック解除要素のストッパに支持され、他方の端部は前記ハウジング内の載置区分に支持される２つの圧縮ばねの適用によって実現される。
【００３０】
少なくとも１つの固定部材の差し込み区分が２つの係止要素を有し、少なくとも１つの固定部材のハウジング内でロック解除要素がシフト可能に配置され、並びに２つの歯車と１つの連接棒とからなるギア装置が設けられている構成は、予め構成されていたものである。１つの固定部材だけを相応に構成することは基本的には可能であるけれども、本発明による検査プラグブロックの好ましい実施形態によれば、２つの固定部材が相応に構成され、それによってそれらがそれぞれ所望の二段階の係止機能を実現し、並びにそれらのロック解除がそれぞれ１つのロック解除要素を用いて実現される。
【００３１】
このためにまず２つの固定部材の差し込み区分は、それぞれ２つの係止要素を有している。その他にも好ましくは２つの固定部材のハウジング内にもそれぞれ１つのロック解除要素と、２つの歯車および１つの連接棒からなるギア装置が配置される。２つの固定部材がそれぞれ１つのロック解除要素を有しているならば、好ましくは、２つの固定部材のハウジング内にそれぞれ少なくとも１つのばね要素も配置され、これらのばね要素によって各ロック解除要素には、グリップ部が相応に回転されないときに、ロック解除要素をその基準位置にシフトさせる押圧力が与えられる。２つの固定部材の係止とロック解除に関する同じ構成は、検査プラグブロックの差し込みの際と特に連続端子ブロックからの引き抜きの際に、誤った傾きが生じないことが保証される。
【００３２】
それに対して、連続端子ブロックに検査プラグブロックを近づけた際の検査プラグブロックの端面側の不所望な傾斜の前述したような回避は、固定部材のハウジング内に、歯車における対応する対向ストッパと協働する制限要素、特に少なくとも１つのストッパを形成するだけでも確実に保証され得る。しかしながら２つの固定部材が制限要素の構成に係ることも、すなわちこれらの２つの固定部材が好ましくはそれぞれ少なくとも１つのストッパと１つの対向ストッパとを有することももちろん可能である。
【００３３】
ユーザが検査プラグブロックの各差し込み位置を、すなわちハウジング内の差し込み区分の各位置を、一義的にかつ容易に識別できるようにするために、本発明による検査プラグブロックの好ましい改善構成によれば、少なくとも１つの固定部材のハウジング内に、位置指示装置が設けられる。この位置指示装置は、位置付けロッドと位置付けホイールとを有し、前記位置付けロッドの複数の歯を備えた区分が、前記位置付けホイールの複数の歯を備えた区分と協働するように構成することによって機械的な支持装置よりも簡単に構成することが可能である。この位置指示装置はこの場合ロック解除要素にシフト可能に配置されており、この場合前記位置付けロッドの可能なシフト方向は、検査プラグブロックの差し込み方向に対して平行に延在している。その他にもロック解除要素内には、グリップ部とは反対側に、開口部が形成され、該開口部を通って、前記検査プラグブロックの差し込み方向に向いた前記位置付けロッドの自由端部が突出可能である。その他にも、固定クランプのクランプハウジング内の固定部材の差し込み区分の各位置を示すために、前記固定部材の前記ハウジング内に視認窓が形成されており、該視認窓を介して、前記位置付けホイールの指示区分がハウジング外部から視認可能である。
【００３４】
固定クランプのクランプハウジング内の固定部材の差し込み区分の各位置に依存した位置付けロッドの位置によって、位置付けホイールは相応に回転し、その際の位置付けホイールの位置が、前記視認窓を通して識別可能である。それに対して位置付けホイールの指示区分は、好ましくは３つのマーキングを有しており、これらのマーキングは例えば異なるカラーのマーキングであってもよいし、異なる数若しくは異なるアルファベットであってもよい。従って例えば、固定部材の差し込み区分が固定クランプのクランプハウジング内に差し込まれていないかまたは少なくともその中で係止されていない場合に、第１のマーキングが視認窓の領域内に配置され、それによってクランプハウジングから完全に引き抜くことが可能である。第２のマーキングは、固定部材の差し込み区分が固定クランプのクランプハウジング内に完全に差し込まれている場合に視認窓を通して識別可能である。固定部材の差し込み区分がその第２の係止位置にあるならば、それによって第３のマーキングが視認窓の領域内に配置される。
【００３５】
最後に本発明による検査プラグブロックのさらに好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの固定部材のハウジング内に、連続端子ブロック内への検査プラグブロックの差し込みサイクルの数を示す差し込みカウンタが設けられる。この差し込みカウンタは、例えば固定部材のハウジング内の視認窓を介して外部から読み取り可能である機械的な計数機構を有していてもよい。その際この機械的な計数機構は、ハウジング内若しくはロック解除要素内にシフト可能に配置されたその自由端部がハウジングから突出しているロッドによって操作可能である。検査プラグブロックが連続端子ブロックに差し込まれる場合にはいつもこのロッドがハウジングの内部へ押し込まれ、それによって計数機構が毎回操作される。
【００３６】
詳細には、ここでは本発明による検査プラグブロックを構成し、改善する多くの可能性が存在している。それらについて、個々の特許請求の範囲にも、図面と併せた好ましい実施形態の以下の説明にも示されている。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による検査プラグブロックの斜視図
【図２】検査プラグブロックと連続端子ブロックとを示した図
【図３】図１による検査プラグブロックの固定部材を示した斜視図
【図４】ハウジングの開かれた図３による固定部材を示した図
【図５】図４による固定部材の拡大断面図
【図６】図４による固定部材のさらなる拡大断面図
【図７】図２による連続端子ブロックの固定クランプと図４による固定部材とをまだ差し込まれていない状態で示した図
【図８】第１のロック解除位置に差し込まれた状態の固定クランプと固定部材とを示した図
【図９】第２の位置に差し込まれた状態の固定クランプと固定部材とを示した図
【図１０】部分的に引き抜かれた状態の固定クランプと固定部材とを示した図
【００３８】
発明を実施するための形態
図１に斜視図で示された検査プラグブロック１は、連続端子ブロック２（図２）へ差し込むために設けられている。この場合連続端子ブロック２は例えば支持レール上に固定されていてもよい。検査プラグブロック１は、相互に接続された複数の検査プラグ３と、該複数の検査プラグ３の両側に配置されている２つの固定部材４とからなっている。さらに検査プラグブロック１は、さらに１つのグリップ部５を有しており、このグリップ部５を介して２つの固定部材４は相互に接続されており、この場合２つの固定部材４の高さは、検査プラグ３の高さよりも実質的に長く、そのため取り付け作業者はこの検査プラグブロック１をグリップ部５で楽に保持することができ、そのまま連続端子ブロック２に差し込むことが可能である。
【００３９】
連続端子ブロック２は、自身の側では隣接して配置されている複数の連続端子６と、これらの複数の連続端子６の両側に配置されている２つの固定クランプとからなっている。図２からも明らかなように、この場合の検査プラグ３の数は、連続端子６の数に対応している。
【００４０】
図３に示されている固定部材４は、ハウジング８を有しており、このハウジングは、２つのハウジングシェル半部８ａ，８ｂからなっている。なお図４乃至図１０の固定部材４の図面においては、それぞれハウジングシェル半部８ｂが省かれているため、固定部材４の内部構造が識別可能である。検査プラグブロック１を、連続端子ブロック２に差し込むために、２つの固定部材４はそれぞれ１つの差し込み区分９を有しており、これらの差し込み区分９はそれぞれ、２つの固定クランプ７のクランプハウジング１１内の対応する収容区分１０内に差し込み可能である。
【００４１】
図１及び図３の総観から明らかなように、差し込み区分９の相対向している側にはそれぞれ２つの係止フックから形成される２つの係止要素１２，１３が配置されている。これらの係止要素１２、１３は、固定クランプ７内の２つの対応する対向係止要素と一緒に、固定クランプ７内の固定部材４の第１および第２の係止位置を形成しており、これらの２つの係止位置は、検査プラグブロック１の差し込み方向において相前後して配置されている。なおクランプハウジング１１の同じ様に相互に相対向する側に設けられた２つの対向係止要素（これらは係止ラッチとして構成されている）のうち、図７乃至図１０においては、それぞれ１つの対向要素１４のみが識別可能である。
【００４２】
特に図４並びに図７乃至図１０から明らかなように、固定部材４のハウジング８内には、ロック解除要素１５がシフト可能に配置されており、このロック解除要素１５は、グリップ部５の回転運動によって、基準位置（図４，７）から第１のロック解除位置（図８）並びに第２のロック解除位置（図１０）にシフト可能である。このロック解除要素１５は、２つの係止位置のロックを解除するために用いられる。そのためこのロック解除要素１５は、第１のロック解除位置においては第１の係止位置のロック解除をトリガし、自身の第２のロック解除位置においては第２の係止位置のロック解除をトリガする。このトリガの際には固定クランプ７のクランプハウジング１１内の各係止ラッチが変位し、それによって対応する係止要素１２，１３がもはや相応の対向係止要素によってロックされなくなる。これらの係止要素及び対向係止要素並びにロック解除要素の可能な若しくは具体的な好ましい構成に関しては、非常に類似したロックおよびロック解除の機構が開示されている、独国特許出願１０２０１２０１７４２９号（ＤＥ１０２０１２０１７４２９）明細書が参照される。
【００４３】
グリップ部５の回転運動を、図に示されている検査プラグブロック１の構成のもとで、ロック解除要素１５の水平方向の運動に変換するために、２つの相互に係合する歯車１６，１７と、１つの連接棒１８とがハウジング８内に配置されている。この場合第１の歯車１６は、グリップ部５と回動不動に結合され、それによってグリップ部５の回転運動が第１の歯車１６の相応の回転運動となる。連接棒１８は、その一方の端部が第２の歯車１７に接続され、その他方の端部はロック解除要素１５に接続されている。これによりグリップ部５の回転運動は、これらの２つの歯車１６，１７と連接棒１８とを介してハウジング８内のロック解除要素１５の水平方向のシフト運動となる。
【００４４】
特に図４および図５からは、固定部材４のハウジング８内に、２つのストッパ１９，２０が形成されていることが明らかであり、これらのストッパは、第１の歯車１６に成形されている対応する対向ストッパ２１と次のように協働している。すなわちこの歯車１６が、グリップ部５も伴って最大で約９０°だけ回転できるように協働している。図４および図７に示されている、グリップ部５が回されていない、ロック解除要素１５の基準位置では、第１の歯車１６に形成された対向ストッパ２１は、その端面側が第１のストッパ１９に当接する。図９に示されている、グリップ部５が基準位置に比べて約９０°だけ回されている、ロック解除要素１５の第３の位置では、第１の歯車１６の対向ストッパ２１は、その第２の端面が第２のストッパ２０に当接する。したがって前記２つのストッパ１９，２０並びに対向ストッパ２１の配置構成によって、グリップ部５の最大回転角度が決定され、その際２つの端部位置が、ロック解除要素１５の所定の位置に対応付けられる。
【００４５】
さらに図４による図面からは、ハウジング８内の第１のストッパ１９の構成と、歯車１６における対向ストッパ２１の配置構成とにより、取り付け作業者が片手で検査プラグブロック１をグリップ部５で保持し、図７のように連続端子ブロック２の方向へ水平に動かしたときの検査プラグブロック１がその自重に起因して時計周りに不所望に傾斜することが回避される。
【００４６】
図７に示されている基準位置から図９に示されている位置へのグリップ部５とそれに伴う歯車１６の所望の回転の際に、若しくは図１０に示されている第２のロック解除位置への復帰の際に、前記歯車１６の複数の歯２２が、ハウジング８内のストッパ１９，２０に対して衝突しないようにするために、前記２つのストッパ１９，２０並びに対向ストッパ２１は第１の平面内に配置され、前記歯車１６の前記複数の歯２２は第２の平面内に配置される。この場合第１の平面は、第２の平面に対して歯車１６の回転軸線方向にずらされている。それにより、図５からも明らかなように、第１の歯車１６の複数の歯２２は、２つのストッパ１９，２０を避けて通り過ぎる。
【００４７】
図４並びに図７乃至図１０からさらに明らかなように、２つの圧縮ばね２３，２４が固定部材４のハウジング８内に配置されており、この場合これらの２つの圧縮ばね２３，２４は、それぞれその一方の端部はロック解除要素１５のストッパ２５を支持し、他方の端部はハウジング区分８の載置区分２６を支持する。ロック解除要素１５内に空間的に統合されている前記圧縮ばね２３，２４により、ロック解除要素１５は、弾性力を負荷され、この弾性力はロック解除要素１５をその基準位置方向に、すなわち図４による図面では左方向に押し込んでいる。グリップ部５を、図７に示されている位置から図８および図９による両位置へ回転させる際には、そのために前記２つの圧縮ばね２３，２４の弾性力よりも大きな応力がもたらされなければならない。ロック解除要素１５を、図７による位置から図８および図９による位置へシフトさせる際には、すなわちハウジング８に対して相対的に右方へシフトさせる際には、それによって前記圧縮ばね２３，２４は圧縮されなければならない。
【００４８】
検査プラグブロック１の差し込み状態若しくはロック解除状態の指示と共に固定クランプ７のクランプハウジング１１内での固定部材４の差し込み区分９の位置の表示のために、前述の図面に示されている固定部材４の好ましい実施形態は、位置指示装置を有している。図４および図７乃至図１０並びに特に図６による拡大図からも明らかなように、この位置指示装置は、ロック解除要素１５にシフト可能に配置された位置付けロッド２７と、ハウジング８内で回転可能に支承された位置付けホイール２８とからなっている。ここでは位置付けロッド２７の複数の歯２９を備えている区分が、位置付けホイール２８の対応する複数の歯３０を備えている区分と係合しており、それによって位置付けロッド２７の水平方向のシフト動作が位置付けホイール２８の対応する回転動作になっている。この位置付けロッド２７は、ロック解除要素１５内に形成されている開口部３１に対して相対的に次のように配置されている。すなわち検査プラグブロック１が連続端子ブロック２へ差し込まれていないときに、検査プラグブロック１の差し込み方向に向いた位置付けロッド２７の自由端部３２が当該開口部３１を通って突出するように配置されている。
【００４９】
それに対して検査プラグブロック１が連続端子ブロック２に差し込まれているときには（図８）、位置付けロッド２７の前記自由端部３２は、固定クランプ７の上方縁部によってロック解除要素１５内へ押し戻され、このことは同時に位置付けホイール２８の回転となる。固定部材４のハウジング８内には、位置付けホイール２８の対向側に視認窓３３が形成されているので、取り付け作業者にとって、複数の歯３０に対向している指示区分３４は、この視認窓３３によって外部から容易に識別可能である。位置付けロッド２７は、差し込まれていない状態ではいつでもその自由端部３２が開口部３１から突出するようにするために、ばね要素３５が次のようにロック解除要素１５内に配置されている。すなわち、位置付けロッド２７が当該ばね要素３５によって開口部３１の方向に押圧されるように配置されている。
【００５０】
以下では図７乃至図１０に基づいて、検査プラグブロック１が連続端子ブロック２に差し込まれるか若しくはそこから引き出されるときに、固定部材４がどのような位置とどのような状態を有するかをもう一度短く説明する。
【００５１】
図７に示されている基準位置では、グリップ部５は回転していないので、ロック解除要素１５も２つの圧縮ばね２３，２４の弾性力に基づいてその基準位置に（左方へ）シフトされている。対向ストッパ２１はストッパ１９に当接するので、検査プラグブロック１の前面側の自重に基づく時計回りの傾きは回避され、それによって検査プラグブロック１は取り付け作業者によって片手で簡単にグリップ５で保持され、そのまま連続端子ブロック２の方向に動かすことが可能である。位置付けロッド２７は、ばね要素３５の弾性力によって開口部３１方向に押圧されるので、当該位置付けロッド２７の自由端部３２は、開口部３１から突出する。位置付けホイール２８は、視認窓３３を通して指示区分３４の第１（中央）のマーキングが識別できるように回転する。
【００５２】
図８では、検査プラグブロック１が完全に連続端子ブロック２に差し込まれ、その他にもグリップ部５が約３０°だけ回された場合の固定部材４の状態が示されている。グリップ部５の回転により、ロック解除要素１５はやや右方にシフトした自身の第１のロック解除位置におかれ、それによってロック解除要素１５は、第１の係止位置のロックを解除する。これのために、固定クランプ７のクランプハウジング１１内の相応の対向係止要素は、ロック解除要素１５によってやや変位し、それによって対応する差し込み区分９の係止要素１２がもはや対向係止要素によって係止されない。固定部材４は固定クランプ７に載置されているので、位置付けロッド２７の自由端部３２はロック解除要素１５内に押し戻され、それによって位置付けホイール２８は、位置付けロッド２７のシフト運動によって時計回りに回転される。ここでは視認窓３３を通して指示区分３４の第２（上位）のマーキングが識別可能である。
【００５３】
図９に示されている検査プラグブロック１の位置では、グリップ部５はさらに約６０°の角度βだけ回転され、それによってロック解除要素１５は、自身の第３の位置におかれる。この位置では、ロック解除要素１５は、ハウジング８に対して相対的に最大限シフトされている。ロック解除要素１５の下方縁部は、既に図８による第１のロック解除位置において、固定クランプ７のクランプハウジング１１の上側に載置されているので、グリップ部５の角度β分の回転は、固定部材４のハウジング８を、クランプハウジング１１から左方へ突き放すことになる。固定部材４若しくは検査プラグブロック１のさらなる引き抜きは、第２の係止位置のロックによって阻止される。このロックはこの位置ではまだ解除されていない。ここでは対向ストッパ２１がストッパ２０に当接しているので、グリップ部５のさらなる回転は阻止される。ハウジング８に対して相対的なロック解除要素１５の最大シフトにより、位置付けロッド２７は，ばね要素３５の弾性力に基づいて同じ様にハウジング８に対して相対的に最大限右方へシフトされ、それによって、位置付けホイール２８は、ここにおいて最大限反時計回りに回転する。視認窓３３を通して指示区分３４の第３（下位）のマーキングが識別可能である。
【００５４】
最後に図１０は、第２のロック解除位置での固定部材４を示しており、この位置ではグリップ部５が再び基準位置に逆回転する。歯車１６の対向ストッパ２１は、第１のストッパ１９に当接する。ロック解除要素１５は、ここでは再び左方へ向けてハウジング８内へシフトする。その際ロック解除要素１５は、第１の係止位置のロックを解除する。この場合係止ラッチとして構成された対向係止要素１４は、固定クランプ７のクランプハウジング１１内でロック解除要素１５によってやや変位され、それによって差し込み区分９の対応する係止要素１３は、もはや対向係止要素１４によって係止されない。ここにおいて検査プラグブロック１は、連続端子ブロック２から完全に引き抜き可能となる。ロック解除要素１５によって位置付けロッド２７は再びハウジング８内へシフトされ、それによって位置付けホイール２８は再び時計回りでその初期位置に回転し、そこでは指示区分３４の第１（中央）のマーキングが視認窓３３を通して識別可能である。
【図１】
2016537776.tif 000003
【図２】
2016537776.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2016537776.tif 000011
【図１０】
2016537776.tif 000012
【国際調査報告】
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2016537776.tif 000014
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