(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樋状または管状の受け体と、その内部にその長手方向に配置されたスクリュウ体とからなり、受け体の一方からモズク原藻体を温水とともに投入し、移送しながら加熱処理するようにしたモズクの加熱処理装置であって、上記受け体に供給する温水は真水又は海水を蒸気により加熱し、上記温水の温度は温度検出センサにより水温を検出し、比例弁の開閉量の制御により蒸気量を調節して７０℃〜９０℃に温度制御し、上記受け体は、少なくとも下部がＵ字断面の保温ジャケットで形成され、上記温水を受け体の出口側から保温ジャケット内に供給して受け体の入口側まで保温ジャケット内を逆流させることによって受け体内の温水を上記温度に維持するようにし、また、上記スクリュウ体に変速回転可能な電動機を連結し、入口から投入されたモズク原藻体を出口から排出するまでの時間を上記電動機の回転速度により制御するようにしたことを特徴とするモズクの加熱処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外観を緑色とするモズクの加熱処理装置に係り、特に、モズク原藻体を正確な時間管理のもとに、確実に加熱処理できるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、収穫したばかりのモズク原藻体を緑色処理する緑色モズクの製造方法が特公平７−８２１６号公報に見るように、提供されている。この緑色モズクの製造方法は、鮮度良好な状態で収穫したモズク原藻体を、２０℃以下の冷海水に浸漬した状態で収容し、次いで上記冷海水より取出して２０℃以下の冷海水により雑物を除去した後、６０℃〜１２０℃の温度で２秒間〜１０分間加熱処理をなし、次いで常温以下の海水により冷却するものである。
【０００３】
上記従来の緑色モズクの製造方法によると、収穫したモズク原藻体を２０℃以下の冷海水に浸漬した状態で収容しなければならないこと。次いで、これを冷海水から取出して２０℃以下の冷海水により洗浄して雑物を除去しなければならないこと。雑物を除去後に、６０℃〜１２０℃の温度で２秒間〜１０分間加熱処理しなければならないこと。そして、常温以下の海水により冷却しなければならないこと。等の各工程を、収穫したモズク原藻体に対して、その日の内に連続処理しなければ、緑色モズクが得られない。
【０００４】
従って、上記製造方法によると、その日のうちに、収穫したモズク原藻体を２０℃以下の冷海水で洗浄しても、雑物は完全に除去できず、結局、人海戦術で雑物を除去しなければならないが、モズクの中に混入した稚エビ等の小動物や他の藻類等の雑物は、仕分け難いこともあって、一人当たりの選別量「２０ｋｇ／人／１ｈ」の限界があり、モズク原藻体を大量に連続して選別処理できない。更に、モズク原藻体を２０℃以下の冷海水に浸した状態から、この冷海水を一気に、６０℃〜１２０℃の温度に加熱処理するから、大量の加熱エネルギーを必要とし、エネルギーロスが多いこと。更に、モズクの収穫期は、２〜６月に集中し、且つ１日の収穫時間は、朝出港した漁船は昼頃入港し、午後出港した漁船は午後３時〜６時頃入港する。このため、上記時間帯に多量のモズクを選別処理し、加熱処理しなければならないが、作業者の就業時間帯との関係からこれに対応できないし、一年を通して緑色モズクの製造作業が平準化できない。等の問題がある。
【０００５】
上記緑色モズクの製造方法において、特に問題となるのは、モズク原藻体の加熱処理における加熱時間管理を正確に行うことであり、これに伴う加熱温度管理も正確に行う必要がある。ところが、従来の加熱方法は、モズク原藻体を温水槽に浸漬するものである。しかし、このような方法は、加熱時間と温度管理か正確にできず、上記モズク原藻体の加熱時間が短いと、加熱むらが生じ、鮮明な緑色処理ができずに不良品となり、また、加熱時間が長いと、モズク原藻体が煮えてしまい、不良品となるとともに緑色処理ができないという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の緑色モズクの製造方法が持つ問題に鑑みてなされたもので、モズク原藻体を正確な時間管理のもとに、確実に加熱処理できるモズクの加熱処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載のモズクの加熱処理装置は、樋状または管状の受け体と、その内部にその長手方向に配置されたスクリュウ体とからなり、受け体の一方からモズク原藻体を温水とともに投入し、移送しながら加熱処理するようにしたモズクの加熱処理装置であって、上記受け体に供給する温水は真水又は海水を蒸気により加熱し、上記温水の温度は温度検出センサにより水温を検出し、比例弁の開閉量の制御により蒸気量を調節して７０℃〜９０℃に温度制御し、上記受け体は、少なくとも下部がＵ字断面の保温ジャケットで形成され、上記温水を受け体の出口側から保温ジャケット内に供給して受け体の入口側まで保温ジャケット内を逆流させることによって受け体内の温水を上記温度に維持するようにし、また、上記スクリュウ体に変速回転可能な電動機を連結し、入口から投入されたモズク原藻体を出口から排出するまでの時間を上記電動機の回転速度により制御するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【作用】
請求項１によると、収穫して籠等に収容したモズク原藻体は、定量送りの移送手段等により加熱処理装置へ送り込まれる。このモズク原藻体は、鮮やかな緑色処理を行うために、７０℃〜９０℃の温度に加熱した真水又は海水の温水と一緒に、加熱処理装置に投入される。上記受け体に供給する温水は真水又は海水を蒸気により加熱し、上記温水の温度は温度検出センサにより水温を検出し、比例弁の開閉量の制御により蒸気量を調節して７０℃〜９０℃に温度制御される。
これで、モズク原藻体は、樋状または管状の受け体内において、受け体とこの長手方向に配置したスクリュウ体の前後間に挟まれて拘束されており、このスクリュウ体の回転に応じて出口側へと移動される。この移動時間中において、モズク原藻体は、７０℃〜９０℃の温度の真水又は海水の温水にて５秒〜１分間加熱処理され、鮮やかな緑色となる。
【００１１】
上記モズクの加熱処理装置によると、収穫・収容したばかりのモズク原藻体は、加熱処理装置のスクリュウ体の前後間に挟まれて拘束されており、このスクリュウ体の回転速度に対応して出口側へと正確に移動されるから、モズク原藻体は上記の好ましい加熱時間に設定しておくことで、正確な加熱時間に制御して連続加熱処理され、均一に鮮やかな緑色に処理される。
【００１２】
また、上記受け体は、少なくとも下部がＵ字断面の保温ジャケットで形成され、温水を受け体の出口側から保温ジャケット内に供給して受け体の入口側まで保温ジャケット内を逆流させることによって受け体内の温水を上記温度に維持するようにした。これにより、受け体が温水により所定の温度に維持されるから、モズク原藻体を、所定の加熱温度に温度管理でき，最適な緑色処理が可能になる。
【００１３】
また、加熱処理装置のスクリュウ体は、電動機により変速回転可能に制御されるから、スクリュウ体の回転速度によりモズク原藻体の正確な移動時間設定が可能となり、モズクの性状に応じて、モズク原藻体の加熱処理時間が自由に設定変更できる。しかして、モズク原藻体を、所定の加熱時間に制御でき、最適な緑色処理が可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明のモズクの加熱処理装置の実施形態を説明する。図１はモズクの製造システム１００の全体図を示し、図２は、加熱処理装置Ｋとその周辺の斜視図を示している。図３は、加熱処理装置Ｋの断面図を示している。
【００１５】
先ず、図１に示すモズクの製造システム１００から説明する。収穫したモズク原藻体１は、籠２に入れて水切り収容した後、ホッパー３に投入して移送手段Ｈとなる定量送りのスクリュウコンベア３Ａに供給される。上記スクリュウコンベア３Ａのモズク原藻体１は、加熱処理装置Ｋに定量送りされる。この加熱処理装置Ｋは、受け体となるＵ字断面の保温ジャケット５Ａと、この内部の長手方向に配置したスクリュウ体５Ｂと、その回転軸５Ｄからなる。上記加熱処理装置Ｋの入口には、上記モズク原藻体１が定量投入されるとともに、真水又は海水Ｗを７０℃〜９０℃の温度に加熱した加熱温水手段Ｋ１から温水Ｗ１が投入される。上記スクリュウ体５Ｂは、電動機Ｍにより回転され、温水Ｗ１とともに入口から投入されたモズク原藻体１を正確な時間管理のもとに、正確な温度に加熱処理した後、出口から排出されるようになっている。
【００１６】
上記スクリュウ体５Ｂを回転駆動する電動機Ｍは変速回転可能なものであり、誘導電動機を採用した時は、インバータ制御方式により回転速度を加減速制御する。また、サーボモータを使用したときは、パルス周波数の加減制御方式により、サーボモータの回転速度を加減速制御する。このほか、適宜な既存技術により、電動機Ｍは、回転速度を加減速制御することができる。
【００１７】
上記加熱温水手段Ｋ１は、タンク７に入れた真水又は海水Ｗに対して、蒸気ボイラ９からの蒸気Ｇが比例弁Ｖを介して供給される。これで、タンク７内の真水又は海水Ｗは蒸気Ｇにより加熱され、その水温が７０℃〜９０℃となるように、温度検出センサとなる熱電対１１が水温を検出し、比例弁Ｖの開閉量の制御により蒸気量を調節して温度制御する。上記加熱温水手段Ｋ１で作られた温水Ｗ１は、保温ジャケット５Ａの底面内５Ｃを逆流して配管Ｐにより加熱処理手段Ｋの受け体となる保温ジャケット５Ａの入口に供給される。上記温水Ｗ１は、スクリュウコンベア３Ａから投入されるモズク原藻体１を加熱処理しつつ、スクリュウ体５Ｂで出口側に移動し、上記モズク原藻体１を５秒〜１分間の範囲で適宜に設定された時間加熱する。
【００１８】
上記加熱処理装置Ｋで加熱処理されたモズク原藻体１と温水Ｗ１は、水切り手段Ｎとなるメッシュコンベア１３に排出される。この時、温水Ｗ１は、排水タンク１５に集められ、温水ポンプ１７と調節弁Ｖ１を介してタンク７へ返還される。また、水切手段Ｎとなるメッシュコンベア１３で受け止められたモズク原藻体１は、ここで水切りされた後、常温以下の温度に冷却する冷却手段Ｒに投入される。上記冷却手段Ｒは、冷却タンク２０に真水Ｗ２をノズル２１から供給し、オーバーフローした真水Ｗ２が排水Ｗ３として排出される。
【００１９】
上記流水冷却手段Ｒで冷却されたモズク原藻体１は、搬出コンベア２５により冷却タンク２０から引き上げられ、目視選別手段Ｓとなる移送コンベア２７へと送り出される。この移送コンベア２７上に並ぶ冷却後のモズク原藻体１は、作業者の目視にてモズク原藻体１からこれに混入する稚エビ等の小動物や他の藻類の雑物を選別する。ここでは、モズク原藻体１が熱処理されているから、緑色のモズクと赤色に変色した稚エビ等や褐色のままの藻類等を、色分けして選別が可能となり、選別精度が向上するとともに、この作業効率が高められる。上記選別後のモズク原藻体１Ａは、１８ｋｇ単位に貯蔵缶３０に定量充填され、冷蔵庫３３に保存される。
【００２０】
上記実施形態のモズクの製造装置１００は、上記のように構成され、この装置を使用したモズクの製造工程を説明する。図１，図２において、先ず、収穫したモズク原藻体１は、「収容工程」（ａ）にて籠等に入れて水切り収容される。続いて、モズク原藻体１は「投入工程」（ｂ）で、定量送りする移送手段Ｈのホッパー３に投入される。この収穫したばかりのモズク原藻体１は、鮮やかな緑色を出すために、本発明となる「加熱処理工程」（ｃ）の加熱処理装置Ｋに送り込み、速やかに７０℃〜９０℃の温度に加熱した真水又は海水の温水Ｗ１にて５秒〜１分間加熱処理する。
【００２１】
この後、上記加熱処理したモズク原藻体は、「水切り工程」（ｄ）において、水切り手段Ｎにより水切りされる。上記水切り後、「冷却工程」（ｅ）において、常温以下の温度の真水により冷却する冷却手段Ｒにて冷却される。そして、「目視選別工程」（ｆ）の目視選別手段Ｓにより、上記モズク原藻体は、作業者の目視にてモズク原藻体中に混入する稚エビ等の小動物や他の藻類等の雑物が選別分離される。そして、選別後のモズク原藻体１Ａは、「定量充填工程」（ｇ）で１８ｋｇ単位に貯蔵缶３０に定量充填され、「冷蔵保存工程」（ｈ）で冷蔵庫３３に保存される。
【００２２】
上記モズクの「加熱処理工程」（ｃ）における加熱処理装置Ｋにおいて、収穫して水切り収容した状態のモズク原藻体は、鮮やかな緑色処理を行うために、７０℃〜９０℃の温度に加熱した真水又は海水の温水と一緒に、加熱処理装置Ｋに投入される。これで、モズク原藻体は、受け体であるＵ字断面の保温ジャケット５Ａにおいて、この内部の長手方向に配置したスクリュウ体５Ｂの前後空間Ｘに挟まれて拘束されており、このスクリュウ体５Ｂの回転速度に対応して出口側へと移動される。この移動時間中において、モズク原藻体１は、７０℃〜９０℃の温度の真水又は海水の温水にて５秒〜１分間の範囲で設定された所定の時間加熱処理され、鮮やかな緑色となる。
【００２３】
上記モズクの加熱処理装置Ｋによると、収穫・収容したばかりのモズク原藻体は、受け体内のスクリュウ体５Ｂの前後空間Ｘに挟まれて拘束されており、このスクリュウ体５Ｂの回転速度に対応して出口側へと正確に所定の時間移動されるから、モズク原藻体１は加熱時間の正確な時間管理のもとに連続加熱処理され、最適な加熱時間と加熱温度とで、確実に鮮やかな緑色に処理できる。
【００２４】
また、上記加熱処理装置Ｋによると、スクリュウ体５Ｂが電動機Ｍにより可変速回転され、入口から投入されたモズク原藻体１を正確な時間管理のもとに所定量が出口から排出される。上記スクリュウ体５Ｂの回転数とモズク原藻体１の処理時間は反比例の関係にある。従って、加熱処理手段に投入されるモズク原藻体１を一定量とし、７０℃〜９０℃の温水Ｗ１とともに投入し、その加熱処理時間Ｔが上記投入量と温水の温度から決定される５秒〜１分間の範囲の所定の時間となるように、スクリュウ体５Ｂの回転数を設定することで、モズク原藻体の性状に合った加熱処理が可能となる。
【００２５】
上記実施形態の加熱処理装置によると、下記の効果が得られる。上記モズクの加熱処理装置によると、収穫・収容したばかりのモズク原藻体は、受け体内のスクリュウ体の前後間に挟まれて拘束されており、このスクリュウ体の回転速度に対応して出口側へと正確に移動されるから、モズク原藻体は加熱時間の正確な時間管理のもとに移動制御して連続加熱処理され、最適な加熱時間と加熱温度とで、鮮やかな緑色に処理することができる。
【００２６】
また、上記加熱処理手段によると、スクリュウ体は、電動機により可変速回転されるから、スクリュウ体の回転数を任意に設定でき、モズク原藻体の加熱処理時間をその性状に応じて自由に設定できる。これにより、所定の加熱時間と加熱温度とで、モズク原藻体を正確に緑色処理することができる。
【００２７】
以上は、本発明の１つの実施形態を紹介したものであり、この実施形態に限定されず本発明要旨内での加熱処理手段Ｋの設計変更が可能である。例えば、加熱処理手段Ｋは、受け体が少なくとも下部がＵ字断面のものであれば良く、樋状のものや管状のものが使用できる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の請求項１によると、収穫・収容したばかりのモズク原藻体は、加熱処理装置のスクリュウ体の前後間に挟まれて拘束されており、このスクリュウ体の回転速度に対応して出口側へと正確に移動されるから、モズク原藻体は上記の好ましい加熱時間に設定しておくことで、正確な加熱時間に制御して連続加熱処理され、均一に鮮やかな緑色に処理することができる。
【００２９】
また、受け体に供給する温水は真水又は海水を蒸気により加熱し、上記温水の温度は温度検出センサにより水温を検出し、比例弁の開閉量の制御により蒸気量を調節して７０℃〜９０℃に温度制御し、上記受け体は、少なくとも下部がＵ字断面の保温ジャケットで形成され、上記温水を受け体の出口側から保温ジャケット内に供給して受け体の入口側まで保温ジャケット内を逆流させることによって受け体内の温水を上記温度に維持するようにしたことにより、受け体が温水により所定の温度に維持されるから、モズク原藻体を、所定の加熱温度に温度管理でき，最適な緑色処理が可能になる。
【００３０】
また、加熱処理装置のスクリュウ体は、電動機により変速回転可能に制御されるから、スクリュウ体の回転速度によりモズク原藻体の正確な移動時間設定が可能となり、モズクの性状に応じて、モズク原藻体の加熱処理時間が自由に設定変更できる。これにより、モズク原藻体を、所定の加熱時間に制御でき、最適な緑色処理が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態を示し、モズクの製造装置のシステム図である。
【図２】  本発明の実施形態を示し、加熱処理装置とその周辺の斜視図である。
【図３】  本発明の実施形態を示し、加熱処理装置の断面図である。
【符号の説明】
１                モズク原藻体
１Ａ              選別後のモズク原藻体
３                ホッパー
３Ａ              スクリュウコンベア
５Ａ              保温ジャケット
５Ｂ              スクリュウ体
５Ｄ              回転軸
７                タンク
９                蒸気ボイラ
１１              熱電対
１７              温水ポンプ
２０              冷却タンク
２５              搬出コンベア
２７              移送コンベア
３０              貯蔵缶
３３              冷蔵庫
Ｎ                水切り手段
Ｇ                蒸気
Ｋ                加熱処理手段
Ｋ１              加熱温水手段
Ｒ                冷却手段
Ｈ                移送手段
Ｌ                保存手段
Ｓ                目視選別手段
Ｘ                前後空間
Ｗ                真水又は海水
Ｗ１              温水
Ｗ２              真水
１００            グリーンモズクの製造システム
（ａ）            収容工程
（ｂ）            投入工程
（ｃ）            加熱処理工程
（ｄ）            水切り工程
（ｅ）            冷却工程
（ｆ）            目視選別工程
（ｇ）            定量充填工程
（ｈ）            冷蔵保存工程
【図１】
0004215904.tif 000002
【図２】
0004215904.tif 000003
【図３】
0004215904.tif 000004