(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個のトレーが、水平面上で各トレーの対向辺どうしを突き合わせるようにして長方形状に組み合わせ配列されると共に、その長方形の一端側にある第１トレーが、隣合う第２トレーと突き合わせられる一辺を回転軸線として、当該第２トレー上に重合するように往復反転可能に構成され、第２トレー以降のトレーも同様に、隣合う次のトレーと突き合わせられる一辺を回転軸線として、当該次のトレー上に重合するように往復反転可能に構成されてなる麺皮折り重ねユニットと、
各トレーが往復反転する際にその回転軸線の少なくとも一端部付近に対し外方より軸方向に進退して麺皮の折り曲げ位置を規制する折り曲げ位置規制手段と、
を備え、
前記麺皮折り重ねユニットの長方形状トレー列上に長方形の麺皮を載置し且つ第２トレー上面に対応する麺皮の所要部位に具を載置供給した状態で、各トレーを第１トレーから順次隣合う次のトレーに対し往復反転駆動させることにより、具を包むようにして長方形麺皮を多重に折り重ねて内部に具を包填すると共に、各トレーを隣合う次のトレーに対し往復反転させる際に前記折り曲げ位置規制手段を進退させて麺皮の折り曲げ位置を規制するようにした多重折り重ね包皮食品の製造装置。
【請求項２】
折り曲げ位置規制手段は、待機位置と作用位置との間で進退可能な先端の尖った細い棒状体からなるもので、この棒状体の先端部が、各トレーの反転時に待機位置から作用位置に進入して、折り曲げられる麺皮の耳部に対面する位置まで挿入され該棒状体が折り曲げ支点となっている請求項１に記載の多重折り重ね包皮食品製造装置。
【請求項３】
第１トレーが往復反転して長方形麺皮の一端部を具の上に折り重ねる時に当該麺皮の一端部を上から押える麺皮押え手段を備えてなる請求項１又は２に記載の多重折り重ね包皮食品製造装置。
【請求項４】
麺皮折り重ねユニットのトレー列上に供給された麺皮の前記一端部と反対側に位置する他端部上に麺皮糊付け用の水分を塗着させる水分塗着手段を備えてなる請求項１〜３の何れかに記載の多重折り重ね包皮食品製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、具を包むように麺皮を多重に折り重ねて内部に具を包填した多重折り重ね包皮食品を製造する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
多重折り重ね包皮食品としては、薄く焼いた小麦粉の麺皮で具を包んで形成される春巻が広く知られている。この春巻は春巻製造装置によって自動的に製造されるが、従来の春巻製造装置では、麺皮を各折り重ね位置で夫々折り曲げる際に、麺皮自体に折り曲げ位置が決められていないため、麺皮の折り曲げ状態が悪くなって、結果的に、形成される多重折り重ね包皮食品の形が悪く、不体裁となって製品価値が損なわれると云う問題があった。
【０００３】
本発明は、上記に鑑み、麺皮の折り曲げを的確に行わせることができて、形、恰好の良い多重折り重ね包皮食品を製造することのできる装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の多重折り重ね包皮食品製造装置は、複数個のトレー５1 ，５2 ，５3 ，５4 ，５5 ，５6 が、水平面上で各トレーの対向辺どうしを突き合わせるようにして長方形状に組み合わせ配列されると共に、その長方形の一端側にある第１トレー５1 が、隣合う第２トレー５2 と突き合わせられる一辺を回転軸線Ｇとして、当該第２トレー５2 上に重合するように往復反転可能に構成され、第２トレー５2 以降のトレーも同様に、隣合う次のトレーと突き合わせられる一辺を回転軸線Ｇとして、当該次のトレー上に重合するように往復反転可能に構成されてなる麺皮折り重ねユニットＵと、
各トレー５1 〜５5 が往復反転する際にその回転軸線Ｇの少なくとも一端部付近に対し外方より軸方向に進退して麺皮の折り曲げ位置を規制する折り曲げ位置規制手段８と、を備え、
前記麺皮折り重ねユニットＵの長方形状トレー列５上に長方形の麺皮１を載置し且つ第２トレー５2 上面に対応する麺皮１の所要部位に具を載置供給した状態で、各トレー５1 〜５5 を第１トレー５1 から順次隣合う次のトレーに対し往復反転駆動させることにより、具６を包むようにして長方形麺皮１を多重に折り重ねて内部に具を包填すると共に、各トレー５1 〜５5 を隣合う次のトレーに対し往復反転させる際に前記折り曲げ位置規制手段８を進退させて麺皮１の折り曲げ位置を規制するようにしたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２は、請求項１に記載の多重折り重ね包皮食品製造装置において、折り曲げ位置規制手段８は、待機位置と作用位置との間で進退可能な先端の尖った細い棒状体９からなるもので、この棒状体９の先端部が、各トレー５1 〜５5 の反転時に待機位置から作用位置に進入して、折り曲げられる麺皮１の耳部ｍに対面する位置まて挿入され該棒状体９が折り曲げ支点となっていることを特徴とする。
【０００６】
請求項３は、請求項１又は２に記載の多重折り重ね包皮食品製造装置において、第１トレー５1 が往復反転して長方形麺皮１の一端部を具６の上に折り重ねる時に当該麺皮１の一端部を上から押える麺皮押え手段１１を備えてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の多重折り重ね包皮食品製造装置において、麺皮折り重ねユニットＵのトレー列５上に供給された麺皮１の前記一端部と反対側に位置する他端部上に麺皮糊付け用の水分を付着させる水分付着手段１７を備えてなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る多重折り重ね包皮食品製造装置としての三角包皮食品製造装置を示す全体概略正面図、図２は同装置の要部平面図、図３は同装置の要部正面図である。この三角包皮食品製造装置は、帯状の麺皮を連続的に製造する機構Ａと、この機構Ａで製造した帯状の連続麺皮を一定長さに切断した後、その切断した一定長さの麺皮で具を包むようにして麺皮を正三角形状に多重に折り重ねて内部に具を包填する機構Ｂとからなる。
【０００９】
機構Ａは、図１に示すように、小麦粉、鶏卵等からなる原料を、ホッパーＨからノズルＩを経て回転ドラム状の焼成用鉄板Ｊ上に供給して焼成することにより、薄い帯状の麺皮Ｍを連続的に製造する。機構Ｂにおいては、図１〜図３に示すように、機構Ａで製造される帯状の連続麺皮Ｍを引き出し装置Ｌにより麺皮受け位置Ｐ１まで一定長さ引き出してカッターＫにより切断し、しかして麺皮受け位置Ｐ１で受けた一定長さの長方形麺皮１を、麺皮搬送台２によって麺皮受け位置Ｐ１から麺皮引き出し方向と直交して水平方向に隔たった麺皮中継位置Ｐ２まで搬送し、この中継位置Ｐ２に搬送されてきた長方形の麺皮１を、麺皮吸着搬送機構３（麺皮供給手段）により吸着した状態で、中継位置Ｐ２の垂直下方に一段隔たった麺皮供給位置Ｐ３まで搬送して、ターンテーブル４に放射状に配設されている１つの麺皮折り重ねユニットＵのトレー５列上に供給する。
【００１０】
上記のようにターンテーブル４に配設されている麺皮折り重ねユニットＵのトレー５列上に麺皮１を供給した後、この麺皮１上の所定位置に具供給装置７（具供給手段）によって具６を供給する。こうして麺皮１上への具６の供給を終えた麺皮折り重ねユニットＵが、ターンテーブル４の間欠回転に伴って具供給位置Ｐ４からターンテーブル周方向に一定角度移動するごとに、第１トレー５1 から隣接する次のトレー５2 ，５3 ，５4 …へと順次１個ずつ反転駆動されることにより、麺皮１が具６を包むように正三角形状に折り重ねられて、内部に具６が包填された三角包皮食品１３を形成するようになっている。
【００１１】
前記ターンテーブル４は、間欠回転駆動機構（図示省略）によって、中央回転軸部Ｏの周りで４５°回転するごとに一定時間（例えば２〜３秒程度）停止して回転と停止とを周期的に繰り返すように構成された円板状のテーブルで、このターンテーブル４には、図２に破線で示すように、夫々テーブル半径方向に延びる８つの開口部４ａ…が周方向に４５°のピッチで開口形成されていて、各開口部４ａに夫々麺皮折り重ねユニットＵが開口部４ａの僅かに下側に位置するように配備されている。この麺皮折り重ねユニットＵの構成及び作用について、図４〜図６を参照して以下に説明する。
【００１２】
麺皮折り重ねユニットＵは、この実施形態では６個の三角形トレー５1 ，５2 ，５3 ，５4 ，５5 ，５6 からなるもので、第２トレー５2 〜第６トレー５6 は夫々平面視正三角形に形成されている。但し、第１トレー５1 は、正確には正三角形部分を含む四角形に形成されている。しかして、これら第１トレー５1 〜第６トレー５6 は、水平面上において各三角形の対向辺どうしを突き合わせるように長方形状に組み合わせ配列されると共に、その長方形の一端側にある第１トレー５1 が、隣合う第２トレー５2 と突き合わせられる一辺側を回転軸線Ｇとして、当該第２トレー５2 上に重合する位置まで１８０°往復反転駆動可能に構成され、また第２トレー５2 〜第５トレー５5 も同様に、夫々隣合う次のトレーと突き合わせられる一辺側を回転軸線Ｇとして、当該次のトレー上に重合する位置まで１８０°往復反転駆動可能に構成されている。第６トレー５6 は、第１トレー５1 〜第５トレー５5 のように反転せず、後記するように、定位置に固定されたままトレーリフター６２（図１６参照）によって所定位置まで持ち上げられるようになっている。
【００１３】
また、各麺皮折り重ねユニットＵには、図４及び図５から分かるように、各トレー５1 〜５5 が往復反転する際にその回転軸線Ｇの一端部付近に対し外方より軸方向に進退して麺皮１の折り曲げ位置を規制する折り曲げ規制手段８が設けられている。この折り曲げ規制手段８は、待機位置と作用位置との間で進退可能な先端の尖った細い棒状体９からなるもので、各トレー５1 〜５5 の反転時に待機位置（図４の破線図示位置、図５の実線図示位置）から作用位置（図４の仮想線図示位置、図５の仮想線図示位置）に進入して、折り曲げられる麺皮１の耳部ｍ（図９参照）に対面する位置まて挿入され、それにより麺皮１の折り曲げ位置が該棒状体９によって規制されて、麺皮１が該棒状体９を折り曲げ支点として、各トレー５1 〜５5 の回転軸線Ｇに沿って正確に折り曲げられるようになっている。
【００１４】
この麺皮折り重ねユニットＵにおける各トレー５1 〜５5 の反転駆動手段及び折り曲げ規制手段８の進退駆動手段について図５及び図６により簡単に説明すると、各トレー５1 〜５5 は、回転軸線Ｇの一端部側に沿って一体に延びる基幹部１０が回転ギア機構５１の回転駆動部５２に連動連結され、また折り曲げ規制手段８の棒状体９は、回転ギア機構５１に内蔵してある周知の遅延カム機構（図示せず）に連動連結されている。回転ギア機構５１はターンテーブル４下面に取り付けられたギアボックス５３内に装備されている。
【００１５】
しかして、図５に示すように、昇降駆動体５４の上昇移動に伴ってこれと連動する昇降ラック部材５５が上動すると、回転ギア機構５１に内蔵された遅延カム機構の作動により、折り曲げ規制手段８の棒状体９がトレー５1 〜５5 の反転動作に先立って実線図示の待機位置から仮想線図示の作用位置へ前進し、この後にトレー５1 〜５5 が回転軸線Ｇを中心に通常姿勢（図５の実線図示姿勢）から反転姿勢（図５の仮想線図示姿勢）へと反転する。引続き、昇降駆動体５４の下降移動によって昇降ラック部材５５が下動すると、トレー５1 〜５5 は反転姿勢から反転して通常姿勢に戻り、その間に折り曲げ規制手段８の棒状体９が作用位置から待機位置に後退するようになっている。尚、第５トレー５5 には、図４から分かるように、このトレー５5 の往復反転時に棒状体９が回転軸線Ｇの両端部付近に対し夫々外方より軸方向に進退して麺皮１の折り曲げ位置を規制するように、両側一対の折り曲げ規制手段８，８が設けられている。
【００１６】
図７の(a) ，(b) ，(c) ，(d) は、図２に示すようにターンテーブル４上方の定位置に設定した仮想ピッチラインａ，ｂ，ｃ，ｄの近傍に位置する麺皮折り重ねユニットＵを夫々拡大して示したものであり、図８の(e) ，(f) ，(g) ，(h)も、同じくターンテーブル４上方の定位置に設定した仮想ピッチラインｅ，ｆ，ｇ，ｈの近傍に位置する麺皮折り重ねユニットＵを夫々拡大して示したものである。
【００１７】
いま、図２を参照すると、仮想ピッチラインａの近傍には、麺皮受け位置Ｐ１から麺皮引き出し方向と直交して水平方向に隔たった麺皮中継位置Ｐ２と、この中継位置Ｐ２の垂直下方に一段隔たった麺皮供給位置Ｐ３があって、麺皮供給位置Ｐ３において、麺皮吸着搬送機構３（麺皮供給手段）により、回転するターンテーブル４に配設されている麺皮折り重ねユニットＵのトレー５列上に長方形の麺皮１が載置供給され、こうして麺皮折り重ねユニットＵのトレー５列上に麺皮１が供給された状態を図７の(a) に示す。また、仮想ピッチラインｂの近傍には具供給位置Ｐ４があり、この具供給位置Ｐ４では、麺皮折り重ねユニットＵのトレー５列上に供給された長方形麺皮１の所定位置に具供給装置７（具供給手段）によって正三角形の具６が供給され、この状態を図７の(b) に示す。
【００１８】
上述した本装置の機構Ｂの使用による三角包皮食品の製造方法の主たる工程を図７の(a) 〜(d) 、図８の(e) 〜(h) 及び図９の(a) 〜(g) を参照しながら説明する。
【００１９】
ターンテーブル４が図２の矢印方向（反時計回り方向）に間欠回転しながら、このテーブル４に配設されている空の麺皮折り重ねユニットＵが麺皮供給位置Ｐ３に来て停止すると、その停止中に、図７の(a) に示すように、当該ユニットＵのトレー５1 〜５6 、即ちトレー列５上に、麺皮吸着搬送機構３によって長方形の麺皮１が載置供給される。こうしてトレー列５上に麺皮１を供給した麺皮折り重ねユニットＵが、ターンテーブル４の間欠回転に伴い麺皮供給位置Ｐ３から４５°回転した具供給位置Ｐ４で停止すると、その停止中に、図７の(b) に示すように、当該ユニットＵのトレー列５上に供給された麺皮１の、第２トレー５2 上面に対応する部位に、具供給装置７によって正三角形の具６が載置供給される。こうして具６が長方形麺皮１上に載置供給された状態は、図９の(b) に示すように、正三角形の具６の第１辺イが長方形麺皮１の長辺Ｑ又はＲと平行となる。
【００２０】
上記のように麺皮１の第２トレー５2 上面に対応する部位に具６を供給した麺皮折り重ねユニットＵが、ターンテーブル４の間欠回転に伴って具供給位置Ｐ４から更に４５°回転した位置で停止すると、その停止中に、図７の(c) に示すように、当該ユニットＵのトレー列５の第１トレー５1 が第２トレー５2 との間で往復反転して、長方形麺皮１の一端部を具６の上に重合する。こうして第１トレー５1 が往復反転する時、長方形麺皮１の一端部は、図９の(b) 及び(c) に示すように、正三角形の具６の第２辺ロに沿って折り曲げられるようになる。
【００２１】
また第１トレー５1 が、第２トレー５2 側に反転して長方形麺皮１の一端部を具６の上に折り重ねた後、元位置に反転復帰する時に、具６の上に折り重なった上記長方形麺皮１の一端部が第１トレー５1 に付着して持ち上がるようになることを防止するために、図１０に示すような麺皮押え手段１１が設けられている。この麺皮押え手段１１は、下端に押え部片１１ａを備えて所定ストローク昇降する昇降ロッド１１ｂからなるもので、第１トレー５1 が往復反転する際に、この昇降ロッド１１ｂを下降させ、下端の押え部片１１ａを、第１トレー５1 の切欠溝部１２より挿入して、具６の上に折り重なった麺皮１に軽く押し当てることにより、往復反転する第１トレー５1 が元位置に反転復帰する時の麺皮１の持ち上がりを阻止するようになっている。この押え部片１１ａは、昇降ロッド１１ｂの下端部に緩衝用のコイルバネ１１ｃを介して取り付けられている。
【００２２】
しかして、第１トレー５1 の往復反転駆動により長方形麺皮１の一端部を具６の上に折り重ねた麺皮折り重ねユニットＵが、ターンテーブル４の間欠回転に伴って具供給位置Ｐ４から更に４５°回転した位置（図２の仮想ピッチラインｄ）で停止すると、その停止中に、図７の(d) に示すように、当該ユニットＵのトレー列５の第２トレー５2 が第３トレー５3 との間で往復反転して、具６の下側にある麺皮１部分を、具６を挟んで第３トレー５3 上に重なるように折り曲げる。こうして第２トレー５2 が往復反転する時、具６の下側にある麺皮１部分は、図９の(c) 及び(d) に示すように、正三角形の具６の第３辺ハに沿って折り曲げられ、残余の麺皮１部分に重合する。
【００２３】
上記のように第２トレー５2 の往復反転駆動により具６を第３トレー５3 上に折り重ねた麺皮折り重ねユニットＵが更に４５°回転した位置（図２の仮想ピッチラインｅ）で停止すると、その停止中に、図８の(e) に示すように、当該ユニットＵのトレー列５の第３トレー５3 が第４トレー５4 との間で往復反転して、具６の最下側にある麺皮１部分を、具６を挟んで第４トレー５4 上に重なるように折り曲げる。こうして第３トレー５3 が往復反転する時、具６の最下側にある麺皮１部分は、図９の(d) 及び(e) に示すように、正三角形の具６の第１辺イに沿って折り曲げられ、残余の麺皮１部分に重合する。
【００２４】
第３トレー５3 の往復反転駆動により具６を第４トレー５4 上に折り重ねた麺皮折り重ねユニットＵが更に４５°回転した位置（図２の仮想ピッチラインｆ）で停止すると、その停止中に、図８の(f) に示すように、当該ユニットＵのトレー列５の第４トレー５4 が第５トレー５5 との間で往復反転して、具６の最下側にある麺皮１部分を、具６を挟んで第５トレー５5 上に重なるように折り曲げる。この時、具６の最下側にある麺皮１部分は、図９の(e) 及び(f) に示すように正三角形の具６の第２辺ロに沿って折り曲げられ、残余の麺皮１部分に重合するようになる。
【００２５】
上記麺皮折り重ねユニットＵが更に４５°回転した位置（図２の仮想ピッチラインｇ）で停止すると、その停止中に、図８の(g) に示すように、当該ユニットＵのトレー列５の第５トレー５5 が第６トレー５6 との間で往復反転して、具６の最下側にある麺皮１部分を、具６を挟んで第６トレー５6 上に重なるように折り曲げる。この時、具６の最下側にある麺皮１部分は、図９の(f) 及び(g) に示すように正三角形の具６の第３辺ハに沿って折り曲げられ、残余の麺皮１部分に重合する。これにより、麺皮折り重ねユニットＵのトレー５1 ，５2 ，５3 ，５4 ，５5 による一連の麺皮折り重ね操作が終了して、図９の(g) に示すように麺皮１が正三角形の具６を包むように正三角形状に多重に折り重ねられて内部に当該正三角形の具６を包填してなる三角包皮食品１３が出来上がる。
【００２６】
上記麺皮折り重ねユニットＵにおける各トレー５1 〜５5 の往復反転時には、折り曲げ規制手段８の棒状体９が待機位置から作用位置に進入して、折り曲げられる麺皮１の耳部ｍ（図９参照）に対面する位置まで挿入され、それにより麺皮１の折り曲げ位置が該棒状体９によって規制されるから、麺皮１は該棒状体９を折り曲げ支点として、各トレー５1 〜５5 の回転軸線Ｇに沿って正確に折り曲げられて、見栄えの良い三角包皮食品１３を形成することができる。
【００２７】
また、上記のように形成される三角包皮食品１３は、図９の(a) 〜(g) から分かるように、長方形麺皮１の一端部上に、具６を、その第１辺イが長方形麺皮１の長辺と平行となるように載置した後、長方形麺皮１の一端部を具の第２辺ロに沿って折り曲げて具６の上に重合し、次いで具６の下側にある麺皮１部分を具６の第３辺ハに沿って折り曲げて具６の上側の麺皮１部分を残余の麺皮１部分上に重合し、以降同様にして具６の最下側にある麺皮１部分を具６の第１辺イ〜第３辺ハに沿って順次折り曲げ重合することによって、最終的に５回の折り曲げを行うから、三角形具６の第１辺イ〜第３辺ハの各辺及び表裏各面を麺皮１によって夫々二重包皮状態に包むことができ、これがために麺皮１が相当薄い場合でも、その麺皮１が破れたりして具６が飛び出るような不都合がない。
【００２８】
尚、麺皮１が比較的厚く形成されていたり、また薄くても比較的丈夫な麺皮１の場合には、折り曲げ回数は３回でもよい。即ち、図９の(a) 〜(g) に示す工程中の、(f) 及び(g) の工程を省略してもよい。この場合には、長方形の麺皮１を、３回の折り曲げが行える程度の長さに形成すればよい。このように折り曲げ回数を３回とした場合でも、長方形の麺皮１によって、三角形具６の第１辺イ〜第３辺ハの各辺及び表裏各面を夫々少なくとも一重の包皮状態に包むことができるから、具６が露出するようなことがなく、良好な三角包皮食品１３となる。
【００２９】
また、上述した実施形態に示すように、正三角形に形成した具６を使用して三角包皮食品１３を製造することによって、包皮内部に空洞部分がなくなると共に、麺皮１と具６とが一体となって、きわめて美味しく食することができる。しかし、本発明は、正三角形の具６に限定されるものではなく、円形その他の任意の形状のものを使用してもよい。
【００３０】
図１１は、麺皮折り重ねユニットＵに配設されたトレー列５の第２トレー５2 の反転動作によって麺皮１の一端部を具６の上に折り重ねる際に（図７の(d) 参照）、その折り重ね麺皮１の先端部１0 を具６の下側の麺皮１部分に押し付けて具６の開口部を塞ぐようするための麺皮押し付け手段１４を示したものである。この麺皮押し付け手段１４は、下端部に押し付け部片１５を備えて所定ストローク昇降する昇降ロッド１６からなるもので、第２トレー５2 が第３トレー５3 側に反転するのと殆ど同時に、昇降ロッド１６が下降して、その下端部の押え部片１５が、具６の上に折り重なった麺皮１の先端部１0 を、具６の下側の麺皮１部分に押し付けて固着し、図１２の仮想線図示のように、当該麺皮１の先端部１0 と具６の下側の麺皮１部分との隙間αを塞ぐようになっている。このように麺皮１の先端部１0 と具６の下側の麺皮１部分との隙間αが塞がれることによって、第３トレー５3 〜第５トレー５5 による麺皮１の折り重ねを的確に行わせることができて、良好な三角包皮食品１３を製造することができるようになる。
【００３１】
図１３は、麺皮折り重ねユニットＵのトレー列５上に供給された麺皮１の後端部上に麺皮糊付け用の水分を塗着するためのに水分塗着手段１７を示している。この水分塗着手段１７は、所定ストローク昇降可能な昇降管１８の下端部に水塗着ノズル１９を備えてなるもので、図２に示すような具供給位置Ｐ４において、麺皮折り重ねユニットＵのトレー列５上に供給された麺皮１の一端側所要位置に具供給装置７によって正三角形の具６が供給される時に、昇降管１８が下降して、その下端部の水塗着ノズル１９により上記麺皮１の他端部、即ち後端部に水を塗着するようになっている。この水塗着ノズル１９によって麺皮１の後端部上に水分が塗着される部分を図７の(b) に符号２０で示す。
【００３２】
このように麺皮折り重ねユニットＵのトレー列５上にある麺皮１の後端部に水分が塗着されると、図８の(f) ，(g) 及び図９の(f) ，(g) から分かるように、トレー列５の第５トレー５5 が第６トレー５6 側に反転して麺皮１が最終的に折り重ねられる時に、その水分の塗着された麺皮１部分が粘性を発揮して、これに重なる部分に糊付けされた状態に接着され、これによって麺皮１の後端部分が剥離しなくなる。
【００３３】
図１４〜図１７は、麺皮１の折り重ねを終了して麺皮折り重ねユニットＵの第６トレー５6 上に載置された状態にある三角包皮食品１３（図８の(h) 参照）を、仮想ピッチラインｈ（図２参照）に沿った位置にある製品取り出し位置Ｐ５で製品搬出コンベヤ６１上に移載し、このコンベヤ６１によって搬出する工程を示したものである。
【００３４】
先ず、出来上がった三角包皮食品１３（製品）を第６トレー５6 上に載置した麺皮折り重ねユニットＵが仮想ピッチラインｈ上にある製品取り出し位置Ｐ５で停止すると、その停止中に、図１６に示すように、トレーリフター６２によって、第６トレー５6 がターンテーブル４の開口部４ａを通ってその上方まで持ち上げられると共に、カム機構６３により第６トレー５6 が水平回りに一定角度βだけ回動されて三角包皮食品１３の向きを図１４の実線図示状態から図１５の仮想線図示状態に変えた後、三角形状の製品引き出しアーム６４が三角包皮食品１３に係止して、この三角包皮食品１３を図１５に示すように製品搬出コンベヤ６１のベルト６１ａ上に移載する。このアーム６４は、アーム駆動機構６５によって、図１５の実線図示位置と仮想線図示位置との間を往復駆動される。
【００３５】
製品搬出コンベヤ６１に移載された三角包皮食品１３は、図１７に示すように、搬送途上で型押し機構６６によって型押しされた後、所定場所まで搬出されるようになっている。型押し機構６６は、下面側が若干凹曲面を成す三角型板６７を、コンベヤ６１で搬送中の三角包皮食品１３の上面側に押し付けて、当該食品１３の形を整えるようにしたものである。尚、以上の実施形態では、麺皮折り重ねユニットＵを複数個の三角形トレー５1 〜５6 によって構成したが、麺皮折り重ねユニットＵを構成するトレーは四角形のものでもよい。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の多重折り重ね包皮食品製造装置によれば、麺皮折り重ねユニットの各トレーが往復反転する時に、夫々折り曲げ規制手段が待機位置から作用位置に進入して、麺皮の折り曲げ位置を規制されるから、麺皮は各トレーの回転軸線に沿って確実に折り曲げられ、これがために形の整った見栄えの良い多重折り重ね包皮食品を製造することができる。
【００３７】
請求項２に係る発明の多重折り重ね包皮食品製造装置によれば、折り曲げ位置規制手段が先端の尖った細い棒状体からなるもので、この棒状体の先端部が各トレーの反転時に待機位置から作用位置に進入して、折り曲げられる麺皮の耳部に対面する位置まで挿入され該棒状体が折り曲げ支点となっているから、麺皮に対し進入する時に麺皮を変形させることがなく、麺皮の折り曲げ位置を的確に規制することができる。
【００３８】
請求項３に係る発明の多重折り重ね包皮食品製造装置によれば、麺皮折り重ねユニットの第１トレーが往復反転して長方形麺皮の一端部を具の上に折り重ねる時にその麺皮の一端部が上から押えられるから、その麺皮の一端部の共上がりが防止され、それにより麺皮の折り重ねを確実に行わせて、良好な多重折り重ね包皮食品を製造することができる。
【００３９】
請求項４に係る発明の多重折り重ね包皮食品製造装置によれば、麺皮折り重ねユニットのトレー列上に供給された麺皮の他端部上に水分塗着手段によって水分を塗着することにより、麺皮の後端部分が、糊付けされた状態となって、重ね部分から剥離することがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る多重折り重ね包皮食品製造装置を示す全体概略正面図である。
【図２】  同装置の要部の平面図である。
【図３】  同要部の正面図である。
【図４】  麺皮折り重ねユニットの設けられたターンテーブル部分の平面図である。
【図５】  図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】  図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】  ターンテーブル上方の定位置に設定した仮想ピッチラインａ，ｂ，ｃ，ｄの近傍に位置する麺皮折り重ねユニットの平面図である。
【図８】  ターンテーブル上方の定位置に設定した仮想ピッチラインｅ，ｆ，ｇ，ｈの近傍に位置する麺皮折り重ねユニットの平面図である。
【図９】  三角包皮食品の製造工程を示す工程図である。
【図１０】  麺皮押え手段を示す斜視図である。
【図１１】  麺皮押し付け手段を示す斜視図である。
【図１２】  麺皮押し付け手段の作用を示す断面図である。
【図１３】  水分塗着手段を示す斜視図である。
【図１４】  出来上がった三角包皮食品を製品搬出コンベヤ上に移載する機構の平面図である。
【図１５】  同上の三角包皮食品を製品搬出コンベヤ上に移載している状態を示す平面図である。
【図１６】  図１４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１７】  製品搬出コンベヤで三角包皮食品を搬出している状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１                  麺皮
３                  麺皮吸着搬送機構（麺皮供給手段）
４                  ターンテーブル
５                  トレー列
５1 〜５6           トレー
Ｇ                  回転軸線
６                  具
７                  具供給装置
８                  折り曲げ規制手段
９                  棒状体
１１                麺皮押え手段
１３                三角包皮食品
１７                水分塗着手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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