(57)【要約】      （修正有）【課題】アンダーカット形状を有する成形品を成形するためのルーズコアを有する成形金型において、その設計の自由度をより高くすることができる成形金型を提供する。【解決手段】金型本体部１１と、アンダーカット処理のためのルーズコア１２と、型開き方向に摺動可能に配されるエジェクタプレート１４と、台座プレート１６と、一端が金型本体部１１に係止され、他端が台座プレート１６に係止されたガイドロッド１３ｂと、エジェクタプレート１４に対して摺動可能に配置され、ガイドロッド１３ｂを摺動可能に挿通する摺動穴を有するスライドベース１５と、一端がルーズコア１２に接続され、他端がスライドベース１５接続されたコアロッド１２１と、を備え、コアロッド１２１の中心軸とガイドロッド１３ｂの中心軸が、スライドベース１５の摺動方向の同一直線上に配置されない。【選択図】図１
0003223475.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、
金型本体部と、
アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、
型開き方向に摺動可能に配されるエジェクタプレートと、
台座プレートと、
一端が前記金型本体部に係止され、他端が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、
前記エジェクタプレートに対して摺動可能に配置され、前記ガイドロッドを摺動可能に挿通する摺動穴を有するスライドベースと、
一端が前記ルーズコアに接続され、他端が前記スライドベースに接続されたコアロッドと、
を備え、
前記コアロッドの中心軸と前記ガイドロッドの中心軸が、前記スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されていないことを特徴とする成形金型。
【請求項２】
前記スライドベースの摺動方向に直交する方向から見た側面視において、前記コアロッドと前記ガイドロッドが重なる部分を有することを特徴とする請求項１に記載の成形金型。
【請求項３】
前記コアロッドの軸と前記ガイドロッドの軸が、前記スライドベースの摺動方向に直交する方向の同一直線上に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の成形金型。
【請求項４】
１つの前記ルーズコアに対して、前記ガイドロッドを複数本有することを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の成形金型。
【請求項５】
前記ガイドロッドが２本であることを特徴とする請求項４に記載の成形金型。
【請求項６】
１つの前記ルーズコアに対して、前記コアロッドを複数本有することを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の成形金型。
【請求項７】
前記コアロッドが２本であることを特徴とする請求項６に記載の成形金型。
【請求項８】
前記スライドベースが、
フレーム部と、
前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記ガイドロッドを摺動可能に挿通させる１つ又は複数のガイドロッド挿通部と、
前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記コアロッドが接続される１つ又は複数のコアロッド接続部と、
を有することを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の成形金型。
【請求項９】
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、一体的に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の成形金型。
【請求項１０】
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、相互に回動可能に接続されていることを特徴とする請求項８に記載の成形金型。
【請求項１１】
前記フレーム部が、前記スライドベースの摺動方向に略平行となる２つの側面部と、前記スライドベースの摺動方向の前方側若しくは後方側の何れかに配され、前記２つの側面部を接続する接続部と、を有することにより、上面視において略コ字型であることを特徴とする請求項８から１０の何れかに記載の成形金型。
【請求項１２】
前記ガイドロッドを前記台座プレートに係止するための部材であって、前記ガイドロッドの他端側と当接してこれを支持するガイドロッド支持部と、前記ガイドロッドと前記ガイドロッド支持部の当接状態を視認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部と、を備え、前記台座プレートの底面側に取り付けられたガイドロッド支持部材を備えることを特徴とする請求項１から１１の何れかに記載の成形金型。
【請求項１３】
前記貫通窓部が、前記ガイドロッドを挿通可能な大きさを有し、前記貫通窓部内を横断して設けられたピン部材によって、前記ガイドロッド支持部が構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の成形金型。
【請求項１４】
前記ガイドロッド支持部材の前記コアロッドの延長線上となる位置に、貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の成形金型。
【請求項１５】
アンダーカット処理のためのコアであるルーズコアを駆動するコアロッドと、一端が金型本体部に係止され他端が台座プレートに係止されるガイドロッドと、を有し、アンダーカット形状を有する成形品を成形する金型の内部に、摺動可能に配されるスライドベースであって、
フレーム部と、
前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記ガイドロッドを摺動可能に挿通させる１つ又は複数のガイドロッド挿通部と、
前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記コアロッドが接続される１つ又は複数のコアロッド接続部と、
を備え、
前記ガイドロッド挿通部の中心軸と前記コアロッド接続部の中心軸が、前記スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されていないことを特徴とするスライドベース。
【請求項１６】
前記摺動方向に直交する方向から見た側面視において、前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が重なる部分を有することを特徴とする請求項１５に記載のスライドベース。
【請求項１７】
前記ガイドロッド挿通部の中心軸と前記コアロッド接続部の中心軸が、前記摺動方向に直交する方向の同一直線上に配置されていることを特徴とする請求項１５又は１６に記載のスライドベース。
【請求項１８】
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、一体的に形成されていることを特徴とする請求項１５から１７の何れかに記載のスライドベース。
【請求項１９】
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、相互に回動可能に接続されていることを特徴とする請求項１５から１７の何れかに記載のスライドベース。
【請求項２０】
前記フレーム部が、前記摺動方向に略平行となる２つの側面部と、前記摺動方向の前方側若しくは後方側の何れかに配され、前記２つの側面部を接続する接続部と、を有することにより、上面視において略コ字型であることを特徴とする請求項１５から１９の何れかに記載のスライドベース。
【請求項２１】
アンダーカット処理のためのコアであるルーズコアを駆動するコアロッドと、一端が金型本体部に係止され他端が台座プレートに係止されるガイドロッドと、エジェクタプレートに対して摺動可能に配置されるスライドベースと、を有し、アンダーカット形状を有する成形品を成形する金型において、前記ガイドロッドを前記台座プレートに係止するための部材であって、
前記ガイドロッドの他端側と当接してこれを支持するガイドロッド支持部と、
前記ガイドロッドと前記ガイドロッド支持部の当接状態を視認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部と、
前記コアロッドの延長線上となる位置に形成された貫通孔と、
を備え、
前記貫通窓部の中心軸と前記貫通孔の中心軸が、前記スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されていないことを特徴とするガイドロッド支持部材。
【請求項２２】
前記摺動方向に直交する方向から見た側面視において、前記貫通窓部と前記貫通孔が重なる部分を有することを特徴とする請求項２１に記載のガイドロッド支持部材。
【請求項２３】
前記貫通窓部の中心軸と前記貫通孔の中心軸が、前記摺動方向に直交する方向の同一直線上に配置されていることを特徴とする請求項２１又は２２に記載のガイドロッド支持部材。
【請求項２４】
前記貫通窓部が、前記ガイドロッドを挿通可能な大きさを有し、前記貫通窓部内を横断して設けられたピン部材によって、前記ガイドロッド支持部が構成されていることを特徴とする請求項２１から２３の何れかに記載のガイドロッド支持部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、射出成形機等で用いられる成形金型及び当該成形金型に使用されるスライドベース、ガイドロッド支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品の設計上或いはデザイン上の都合等により、アンダーカット部を有する成形品が必要とされる場合が多く存在する。このようなアンダーカット処理をするための金型に関する技術が特許文献１等によって開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２６２３３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示されるように、アンダーカット処理をするためのルーズコア２８は、型開き方向に対して斜めに摺動するように構成されている。具体的には、エジェクタプレート２５に対して水平方向に摺動するスライドベース３４を備え、当該スライドベース３４に下端が支持された（斜めに支持された）ルーズコア支持ロッド２７によって、ルーズコア２８が斜めに摺動する。
当該摺動の動作をスムーズにさせる等の目的で、エジェクタプレート２５に摺動可能に挿通され、一端が型板２１ｂ、他端が台座プレート２３に係止されるガイドロッド３６が備えられている。
特許文献１の図１，２等にも示されているように、従来、ルーズコア支持ロッド２７とガイドロッド３６は、スライドベース３４の摺動方向（図２の左右方向）の同一直線上に平行に並んで配置される構成であった。これにより、スライドベース３４は摺動方向において長い寸法を有する部材であった。
スライドベース３４は、摺動する上に、その摺動方向に長い寸法を有していたため、スライドベース３４を配置するために必要な摺動方向のスペースが大きくなる。その結果、成形品の都合上、ルーズコアをスライドベースの摺動方向に複数並べて配置したいような場合等に、これが難しく、設計の自由度が低くなるという問題があった。
【０００５】
本考案は、上記の点に鑑み、アンダーカット形状を有する成形品を成形するためのルーズコアを有する成形金型において、その設計の自由度をより高くすることができる成形金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（構成１）
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、金型本体部と、アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、型開き方向に摺動可能に配されるエジェクタプレートと、台座プレートと、一端が前記金型本体部に係止され、他端が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、前記エジェクタプレートに対して摺動可能に配置され、前記ガイドロッドを摺動可能に挿通する摺動穴を有するスライドベースと、一端が前記ルーズコアに接続され、他端が前記スライドベースに接続されたコアロッドと、を備え、前記コアロッドの中心軸と前記ガイドロッドの中心軸が、前記スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されていないことを特徴とする成形金型。
【０００７】
（構成２）
前記スライドベースの摺動方向に直交する方向から見た側面視において、前記コアロッドと前記ガイドロッドが重なる部分を有することを特徴とする構成１に記載の成形金型。
【０００８】
（構成３）
前記コアロッドの軸と前記ガイドロッドの軸が、前記スライドベースの摺動方向に直交する方向の同一直線上に配置されていることを特徴とする構成１又は２に記載の成形金型。
【０００９】
（構成４）
１つの前記ルーズコアに対して、前記ガイドロッドを複数本有することを特徴とする構成１から３の何れかに記載の成形金型。
【００１０】
（構成５）
前記ガイドロッドが２本であることを特徴とする構成４に記載の成形金型。
【００１１】
（構成６）
１つの前記ルーズコアに対して、前記コアロッドを複数本有することを特徴とする構成１から５の何れかに記載の成形金型。
【００１２】
（構成７）
前記コアロッドが２本であることを特徴とする構成６に記載の成形金型。
【００１３】
（構成８）
前記スライドベースが、フレーム部と、前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記ガイドロッドを摺動可能に挿通させる１つ又は複数のガイドロッド挿通部と、前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記コアロッドが接続される１つ又は複数のコアロッド接続部と、を有することを特徴とする構成１から７の何れかに記載の成形金型。
【００１４】
（構成９）
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、一体的に形成されていることを特徴とする構成８に記載の成形金型。
【００１５】
（構成１０）
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、相互に回動可能に接続されていることを特徴とする構成８に記載の成形金型。
【００１６】
（構成１１）
前記フレーム部が、前記スライドベースの摺動方向に略平行となる２つの側面部と、前記スライドベースの摺動方向の前方側若しくは後方側の何れかに配され、前記２つの側面部を接続する接続部と、を有することにより、上面視において略コ字型であることを特徴とする構成８から１０の何れかに記載の成形金型。
【００１７】
（構成１２）
前記ガイドロッドを前記台座プレートに係止するための部材であって、前記ガイドロッドの他端側と当接してこれを支持するガイドロッド支持部と、前記ガイドロッドと前記ガイドロッド支持部の当接状態を視認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部と、を備え、前記台座プレートの底面側に取り付けられたガイドロッド支持部材を備えることを特徴とする構成１から１１の何れかに記載の成形金型。
【００１８】
（構成１３）
前記貫通窓部が、前記ガイドロッドを挿通可能な大きさを有し、前記貫通窓部内を横断して設けられたピン部材によって、前記ガイドロッド支持部が構成されていることを特徴とする構成１２に記載の成形金型。
【００１９】
（構成１４）
前記ガイドロッド支持部材の前記コアロッドの延長線上となる位置に、貫通孔が形成されていることを特徴とする構成１２又は１３に記載の成形金型。
【００２０】
（構成１５）
アンダーカット処理のためのコアであるルーズコアを駆動するコアロッドと、一端が金型本体部に係止され他端が台座プレートに係止されるガイドロッドと、を有し、アンダーカット形状を有する成形品を成形する金型の内部に、摺動可能に配されるスライドベースであって、フレーム部と、前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記ガイドロッドを摺動可能に挿通させる１つ又は複数のガイドロッド挿通部と、前記フレーム部によって回動可能に支持され、前記コアロッドが接続される１つ又は複数のコアロッド接続部と、を備え、前記ガイドロッド挿通部の中心軸と前記コアロッド接続部の中心軸が、前記スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されていないことを特徴とするスライドベース。
【００２１】
（構成１６）
前記摺動方向に直交する方向から見た側面視において、前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が重なる部分を有することを特徴とする構成１５に記載のスライドベース。
【００２２】
（構成１７）
前記ガイドロッド挿通部の中心軸と前記コアロッド接続部の中心軸が、前記摺動方向に直交する方向の同一直線上に配置されていることを特徴とする構成１５又は１６に記載のスライドベース。
【００２３】
（構成１８）
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、一体的に形成されていることを特徴とする構成１５から１７の何れかに記載のスライドベース。
【００２４】
（構成１９）
前記ガイドロッド挿通部と前記コアロッド接続部が、相互に回動可能に接続されていることを特徴とする構成１５から１７の何れかに記載のスライドベース。
【００２５】
（構成２０）
前記フレーム部が、前記摺動方向に略平行となる２つの側面部と、前記摺動方向の前方側若しくは後方側の何れかに配され、前記２つの側面部を接続する接続部と、を有することにより、上面視において略コ字型であることを特徴とする構成１５から１９の何れかに記載のスライドベース。
【００２６】
（構成２１）
アンダーカット処理のためのコアであるルーズコアを駆動するコアロッドと、一端が金型本体部に係止され他端が台座プレートに係止されるガイドロッドと、エジェクタプレートに対して摺動可能に配置されるスライドベースと、を有し、アンダーカット形状を有する成形品を成形する金型において、前記ガイドロッドを前記台座プレートに係止するための部材であって、前記ガイドロッドの他端側と当接してこれを支持するガイドロッド支持部と、前記ガイドロッドと前記ガイドロッド支持部の当接状態を視認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部と、前記コアロッドの延長線上となる位置に形成された貫通孔と、を備え、前記貫通窓部の中心軸と前記貫通孔の中心軸が、前記スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されていないことを特徴とするガイドロッド支持部材。
【００２７】
（構成２２）
前記摺動方向に直交する方向から見た側面視において、前記貫通窓部と前記貫通孔が重なる部分を有することを特徴とする構成２１に記載のガイドロッド支持部材。
【００２８】
（構成２３）
前記貫通窓部の中心軸と前記貫通孔の中心軸が、前記摺動方向に直交する方向の同一直線上に配置されていることを特徴とする構成２１又は２２に記載のガイドロッド支持部材。
【００２９】
（構成２４）
前記貫通窓部が、前記ガイドロッドを挿通可能な大きさを有し、前記貫通窓部内を横断して設けられたピン部材によって、前記ガイドロッド支持部が構成されていることを特徴とする構成２１から２３の何れかに記載のガイドロッド支持部材。
【考案の効果】
【００３０】
本考案の成形金型によれば、アンダーカット形状を有する成形品を成形するためのルーズコアを有する成形金型において、その設計の自由度をより高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案に係る実施形態１の成形金型の要部を示す図
【図２】実施形態１のルーズコアエジェクター装置部分を示す斜視図
【図３】実施形態１のスライドベースを示す図
【図４】実施形態１のガイドロッド支持部材を示す図
【図５】スライドベースの別の例を示す図
【図６】別の例の成形金型の要部を示す図
【図７】別の例のルーズコアエジェクター装置部分を示す斜視図
【図８】別の例のガイドロッド支持部材を示す図
【図９】実施形態２の成形金型の要部を示す図
【図１０】実施形態２のルーズコアエジェクター装置部分を示す斜視図
【図１１】実施形態２のスライドベースを示す図
【図１２】実施形態２のガイドロッド支持部材を示す図
【図１３】スライドベースの別の例を示す図
【図１４】コアロッドとガイドロッドの位置関係を説明する説明図
【考案を実施するための形態】
【００３２】
以下、本考案の実施態様について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施態様は、本考案を具体化する際の一形態であって、本考案をその範囲内に限定するものではない。
【００３３】
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１の成形金型の要部を示す図である。本実施形態の成形金型１は、アンダーカット部を有する成形品を成形するための金型であり、金型本体部１１と、アンダーカット部を処理するルーズコア１２を備えている。なお図示はしていないが、成形金型１には成形品の上面側を形成する成形型の上蓋等も備えられる。
【００３４】
成形金型１には、ルーズコア１２を型開き方向に対して斜めに摺動させる機構であるルーズコアエジェクター装置として、ルーズコア１２にその一端が固定され、ルーズコア１２を型開き方向に対して斜めに摺動させるコアロッド１２１（金型本体部１１に型開き方向に対して斜めに形成された穴に挿通される）と、型開き方向に摺動するエジェクタプレート１４に対して水平方向（型開き方向と直交する方向）に摺動可能に設置され、コアロッド１２１の他端が固定されるスライドベース１５と、スライドベース１５に設けられた摺動穴に挿通され、一端が金型本体部１１に固定され、他端が台座プレート１６に係止されることにより、スライドベース１５の摺動動作を案内するガイドロッド１３と、が備えられる。
【００３５】
図２は、成形金型１のルーズコアエジェクター装置部分を示す斜視図である。
図２に示されるように、本実施形態の成形金型１では、一端がホルダー１８によって金型本体部１１に係止され、他端がガイドロッド支持部材１７によって台座プレート１６に係止されたガイドロッドを２本（１３ａ、１３ｂ）有している。
コアロッド１２１と２本のガイドロッド１３ａ、１３ｂは、横に１列に並んだ配置とされている。より具体的には、図１に示されるように、コアロッド１２１の軸と２本のガイドロッド１３ａ、１３ｂの軸が、スライドベース１５の摺動方向に直交する方向（図１の紙面に直交する方向）の同一直線上に配置されている。
【００３６】
図３は、スライドベース１５を示す図であり、それぞれ、図３（ａ）は上面側斜視図、図３（ｂ）は底面側斜視図、図３（ｃ）は上面図、図３（ｄ）は底面図である。
スライドベース１５は、フレーム部１５１と、フレーム部１５１に対して軸部材１５３によって回動可能に軸支される回動部材１５２と、を備える。
フレーム部１５１は、図３（ｃ）、（ｄ）に示されるように、スライドベース１５の摺動方向（図３（ｃ）、（ｄ）における上下方向）に略平行となる２つの側面部１５１ａ、１５１ｂと、スライドベース１５の摺動方向の前方側若しくは後方側の何れか一方に配されて、２つの側面部１５１ａ、１５１ｂを接続する接続部１５１ｃと、を有し、上面視において略コ字型に形成されている。
回動部材１５２は、“フレーム部１５１によって回動可能に支持され、２本のガイドロッド１３ａ、１３ｂを摺動可能に挿通させる摺動穴を有する２つのガイドロッド挿通部１５４ａ、１５４ｂ”と、“フレーム部１５１によって回動可能に支持され、コアロッド１２１が接続されるコアロッド接続部１５５”として機能するものであり、ガイドロッド挿通部１５４ａ、１５４ｂとコアロッド接続部１５５が一体的に形成されているものである。
コアロッド接続部１５５は、上面側にコアロッド１２１の端部を受け入れるザグリが形成され、且つボルトＢを挿通させる貫通孔が形成されている（底面側にはボルトＢを受け入れるザグリが形成されている）。上面側のザグリにコアロッド１２１の端部を嵌め込んだ上で、コアロッド１２１の端部に形成されたネジ穴にボルトＢを締結させることで、コアロッド１２１の他端がスライドベース１５に固定される。
【００３７】
前述のごとく、コアロッド１２１と２本のガイドロッド１３ａ、１３ｂは、横に１列に並んだ配置であるため、コアロッド接続部１５５とガイドロッド挿通部１５４ａ、１５４ｂも、横に１列に並んだ配置である。より具体的には、ガイドロッド挿通部１５４ａ、１５４ｂのそれぞれの中心軸とコアロッド接続部１５５の中心軸が、スライドベース１５の摺動方向に直交する方向（図３（ｃ）、（ｄ）における左右方向）の同一直線上に配置されている。なお、ガイドロッド挿通部の中心軸とは、ガイドロッド挿通部に挿通されるガイドロッドの軸をいい、コアロッド接続部の中心軸とは、コアロッド接続部に挿通されるコアロッドの軸をいう。
【００３８】
成形金型１は、コアロッド１２１と２本のガイドロッド１３ａ、１３ｂが、横に１列に並んだ配置であるため、図１〜３からも理解されるように、スライドベース１５の摺動方向の寸法を小さくすることができる。また、スライドベース１５は、フレーム部１５１を上面視において略コ字型に形成することにより、さらに可及的にスライドベース１５の摺動方向の寸法を小さくしている。これにより、ルーズコアをスライドベースの摺動方向に複数並べて配置したいような場合、或いは、他の構成をスライドベースの摺動方向上に配置したいような場合等において、従来よりも設計の自由度をより高くすることができる。
【００３９】
スライドベース１５の摺動方向の寸法が小さくなると、上記効果を得られる反面、スライドベース１５の摺動の動作の安定性の面では不利に働く場合がある。これに対し、成形金型１では、ガイドロッドを２本とすることにより、スライドベース１５の摺動の動作の安定性が向上されている。即ち、成形金型１では、設計の自由度をより高くしつつ、スライドベース１５の摺動の動作の安定性を得ることができる。なお、ガイドロッドを２本とすることにより強度が向上されるため、従来のガイドロッドに比べて細いガイドロッドを使用することができる。
ここでは、上面視において略コ字型のスライドベースを例としているが、略ロ字型のもの等としてもよい。摺動方向の寸法を小さくするという面では不利に働くが、摺動方向の寸法が少し大きくなることによって摺動動作の安定性は向上するため、ガイドロッドを１本にすること等もできる。
【００４０】
図４は、ガイドロッド支持部材１７を示す図であり、それぞれ、図４（ａ）は上面側斜視図、図４（ｂ）は底面側斜視図、図４（ｃ）は上面図、図４（ｄ）は底面図である。
ガイドロッド支持部材１７は、ガイドロッド１３ａ、１３ｂを台座プレート１６に係止するための取付部材であって、板状部材１７１によって形成され、貫通窓部１７３ａ、１７３ｂと、ピン部材１７２ａ、１７２ｂと、コアロッド１２１の延長線上となる位置に形成された貫通孔１７４と、を有する。
ガイドロッド１３ａ、１３ｂの端部は、Ｕ溝加工（若しくはＶ溝加工）がされることによる切欠き部を有しており（図１参照）、ピン部材１７２ａ、１７２ｂは当該切欠き部と係合することにより、ガイドロッド１３ａ、１３ｂを支持するものである。即ち、ガイドロッドの他端側と当接してこれを支持するガイドロッド支持部である。ガイドロッドの切欠きがピン部材に係合する構成とすることにより、自由度を有した支持構造とすることができ、各部品の公差の累積等を吸収させることができるものである。
貫通窓部１７３ａ、１７３ｂは、ガイドロッド１３ａ、１３ｂとピン部材（ガイドロッド支持部）１７２ａ、１７２ｂの当接状態を、金型の底面側から視認可能なように型開き方向に貫通された窓である。
本実施形態のガイドロッド支持部材１７では、板状部材１７１にガイドロッド１３ａ、１３ｂが挿通可能な大きさを有する円形の貫通窓部１７３ａ、１７３ｂが形成され、当該貫通窓部１７３ａ、１７３ｂ内を横断してピン部材１７２ａ、１７２ｂが設けられている。ピン部材１７２ａ、１７２ｂは、板状部材１７１の側面から貫通して形成されたピン挿通孔に圧入されることによって、貫通窓部１７３ａ、１７３ｂ内に横断して設けられる。当該構成により、貫通窓部１７３ａ、１７３ｂ及びガイドロッド支持部たるピン部材１７２ａ、１７２ｂの双方を備えたガイドロッド支持部材１７を、可及的に小さく形成することができる。
ガイドロッド支持部材１７の台座プレート１６に対する取り付けは、４本のボルトＢによって行われ、ガイドロッド支持部材１７には、ボルトＢを挿通するためのボルト挿通孔が形成されている。
【００４１】
図１からも理解されるように、台座プレート１６の底面側には、ガイドロッド支持部材１７を受け入れる凹部が形成されており、当該凹部にガイドロッド支持部材１７がはめ込まれてボルトＢによって係止される。
本実施形態のガイドロッド支持部材１７によれば、当該ガイドロッド支持部材１７のはめ込み作業において、貫通窓部１７３ａ、１７３ｂが形成されていることにより、ガイドロッド１３ａ、１３ｂの端部のＵ溝加工部分がピン部材１７２ａ、１７２ｂに正しく係合しているか否かを、金型の底面側から目視しながら作業することができる。従って、ガイドロッドを台座プレートに対して取り付ける作業の作業性や正確性を大きく向上させることができる。且つ、台座プレート１６の底面側から貫通窓部１７３ａ、１７３ｂ内のピン部材１７２ａ、１７２ｂやガイドロッド１３ａ、１３ｂの端部に触ることもできる。ガイドロッド１３ａ、１３ｂとピン部材１７２ａ、１７２ｂの係合においては、僅かなクリアランスをもって組み上げられることが望まれる。余裕なくぴったりと組み上がっていると、熱膨張などによって各部に大きなストレスがかかることがあるためである。本実施形態のガイドロッド支持部材１７によれば、組上がった状態においてもガイドロッド１３ａ、１３ｂの端部に触ること等ができ、これによって部材間のクリアランスの有無を確認すること等が可能であり、非常に有用である。
【００４２】
前述のごとく、コアロッド１２１と２本のガイドロッド１３ａ、１３ｂは、横に１列に並んだ配置であるため、コアロッド１２１の延長線上となる位置に形成された貫通孔１７４と貫通窓部１７３ａ、１７３ｂも、横に１列に並んだ配置である。より具体的には、
貫通窓部１７３ａ、１７３ｂの中心軸と貫通孔１７４の中心軸が、スライドベース１５の摺動方向に直交する方向（図４（ｃ）、（ｄ）における左右方向）の同一直線上に配置されている。
なお、貫通孔１７４は、コアロッド１２１をスライドベース１５に取り付けるボルトＢ（図３参照）に対する、金型底面側からのアクセスを可能とするための穴である。
【００４３】
ガイドロッド１３ａ、１３ｂを金型本体部１１に係止するためのホルダー１８については、従来と同様の構成（例えば、引用文献１のホルダー３０）と同様の構成であるため、ここでの説明を省略する。
【００４４】
以上のごとく、本実施形態の成形金型１によれば、コアロッド１２１と２本のガイドロッド１３ａ、１３ｂが、横に１列に並んだ配置であり、スライドベース１５の摺動方向の寸法を小さくすることができるため、従来よりも設計の自由度をより高くすることができる。
また、ガイドロッド支持部材に貫通窓部が形成されていることにより、ガイドロッドを台座プレートに対して取り付ける作業の作業性や正確性を向上することができる。なお、本実施形態では、貫通窓部内にガイドロッド支持部たるピン部材が設けられるものを例としているが、本考案をこれに限るものでは無く、貫通窓部は、ガイドロッドとガイドロッド支持部の当接状態を視認可能なものであればよい。ただし、本実施形態のごとく、貫通窓部内にガイドロッド支持部を設ける構成とすることにより、ガイドロッド支持部材１７を可及的に小さく形成することができ、好適である。
【００４５】
本実施形態のスライドベースでは、ガイドロッド挿通部１５４ａ、１５４ｂとコアロッド接続部１５５が一体的に形成されているものを例としているが、ガイドロッド挿通部１５４ａ、１５４ｂとコアロッド接続部１５５が個別に形成されるもの等であってもよい。
図５には、このようなスライドベースの一例を示した。
図５のスライドベース１５´は、それぞれ別個に形成されたガイドロッド挿通部１５４ａ´、１５４ｂ´とコアロッド接続部１５５´が、軸部材１５３、１５６によって、相互に回動可能に接続されているものである。当該構成により、ガイドロッドやコアロッドの組み付け角度等の微妙な差異を吸収させることができる。
【００４６】
本実施形態のガイドロッド支持部材では、ガイドロッドの端部にＵ溝加工を要するものを例としたが、ガイドロッドを支持するための回動可能な構成を備えさせることで、ガイドロッド端部のＵ溝加工を不要とするものとしてもよい。
図８には、このようなガイドロッド支持部材の一例を示した。
図８のガイドロッド支持部材１７´は、フレーム１７１´に、貫通窓部１７３ａ´、１７３ｂ´を有するブッシュ部が、ピン部材１７２ａ´、１７２ｂ´によってそれぞれ回動可能に軸支されている。また、コアロッド１２１の延長線上となる位置に形成された貫通孔１７４´を有する。
ブッシュ部は、円筒状の部材であり、その内径はガイドロッドを挿通可能な大きさである。円筒状の部材であるブッシュ部を貫通してピン部材１７２ａ´、１７２ｂ´が設けられることにより、フレーム１７１´に、回動可能に軸支される。
図６は、ガイドロッド支持部材１７´を用いた成形金型１´の要部を示す図であり、図７は、成形金型１´のルーズコアエジェクター装置部分を示す斜視図である。
成形金型１´では、ガイドロッド１３ａ´、１３ｂ´を金型本体部１１´に係止するための部材としても、ガイドロッド支持部材１７´を使用することで、部品の共通化をしている。
成形金型１´では、実施形態１と同様に、ガイドロッド支持部材に貫通窓部１７３ａ´、１７３ｂ´が形成されていることにより、ガイドロッドを台座プレートに対して取り付ける作業の作業性や正確性を向上することができる。また、回動可能なブッシュ部を備えたガイドロッド支持部材１７´を用いることにより、ガイドロッドの端部にＵ溝加工やＶ溝加工を施す必要が無くなる。ガイドロッド１３の端部のＵ溝加工やＶ溝加工は手間のかかる加工であるため、これを省略することができる点において優れている。回動可能なブッシュ部により、“ピン部材に切欠きが係合する構成”と同様に、自由度を有した支持構造とすることができ、各部品の公差の累積等を吸収させることができる。
【００４７】
＜実施形態２＞
図９は、実施形態２の成形金型の要部を示す図であり、図１０は、実施形態２のルーズコアエジェクター装置部分を示す斜視図である。
実施形態２の成形金型１´´は、図１０に示されるように、ルーズコア１２´´が幅広な構成となっており、コアロッドが２本構成となっている。
成形品の都合上、ルーズコア１２´´が大きくなる場合等において、１本のコアロッドでこれを駆動しようとすると、動作の安定性に欠ける場合がある。これに対し、本実施形態では、コアロッドを２本とすることで、ルーズコアの動作の安定性が得られるものである。
２本のコアロッド１２１ａ、１２１ｂとガイドロッド１３は、横に１列に並んだ配置とされている。より具体的には、図９に示されるように、２本のコアロッド１２１ａ、１２１ｂの軸とガイドロッド１３の軸が、スライドベース１５´´の摺動方向に直交する方向（図９の紙面に直交する方向）の同一直線上に配置されている。
これにより、実施形態１と同様に、スライドベース１５´´の摺動方向の寸法を小さくすることができ、ルーズコアをスライドベースの摺動方向に複数並べて配置したいような場合等において、従来よりも設計の自由度をより高くすることができる。
なお、実施形態１で述べたような「スライドベースの摺動方向の寸法を小さくすることによる、摺動動作の不安定性」については、コアロッドが２本構成であることによって同時に対応されるため、本実施形態ではガイドロッドを１本としている。
【００４８】
図１１は、スライドベース１５´´を示す図であり、それぞれ、図１１（ａ）は上面側斜視図、図１１（ｂ）は底面側斜視図、図１１（ｃ）は上面図、図１１（ｄ）は底面図である。
スライドベース１５´´は、フレーム部１５１と、フレーム部１５１に対して軸部材１５３によって回動可能に軸支される回動部材１５２´´と、を備える。
フレーム部１５１及び軸部材１５３については実施形態１と同様であるため、ここでの説明を省略する。
回動部材１５２´´は、２本のコアロッド１２１ａ、１２１ｂがそれぞれ接続されるコアロッド接続部１５５ａ、１５５ｂと、ガイドロッド１３を摺動可能に挿通させる摺動穴を有するガイドロッド挿通部１５４と、が、一体的に形成されているものである。
“コアロッド接続部”と“ガイドロッド挿通部”は、その概念としては実施形態１と同様であるため、ここでのこれ以上の説明を省略する。
【００４９】
前述のごとく、２本のコアロッド１２１ａ、１２１ｂとガイドロッド１３は、横に１列に並んだ配置であるため、コアロッド接続部１５５ａ、１５５ｂとガイドロッド挿通部１５４も、横に１列に並んだ配置である。より具体的には、ガイドロッド挿通部１５４の中心軸とコアロッド接続部１５５ａ、１５５ｂのぞれぞれの中心軸が、スライドベース１５の摺動方向に直交する方向（図３（ｃ）、（ｄ）における左右方向）の同一直線上に配置されている。
【００５０】
図１２は、ガイドロッド支持部材１９を示す図であり、図１２（ａ）は上面側斜視図、図１２（ｂ）は底面側斜視図である。
ガイドロッド支持部材１９は、ガイドロッド１３を台座プレート１６´´に係止するための取付部材であって、幅方向の寸法を押さえて形成されたベース１９１と、ベース１９１に対して立設した一対の側部１９３と、一対の側部１９３によって支持されるピン部材１９２とを備えている。
ガイドロッド１３の端部は、Ｕ溝加工（若しくはＶ溝加工）がされることによる切欠き部を有しており、ピン部材１９２は当該切欠き部と係合することにより、ガイドロッド１３を支持するものである。
ガイドロッド支持部材１９の台座プレート１６´´に対する取り付けは、２本のボルトＢによって行われ、ガイドロッド支持部材１７には、ボルトＢを挿通するためのボルト挿通孔が形成されている。
【００５１】
以上のごとく、本実施形態の成形金型１´´によれば、コアロッドを２本有することにより、ルーズコアが大きなものであるような場合においても、ルーズコアの動作の安定性が得られる。且つ、コアロッドが２本であることにより、スライドベースの摺動動作の安定性も得ることができる。
加えて、２本のコアロッド１２１ａ、１２１ｂとガイドロッド１３が、横に１列に並んだ配置であり、スライドベース１５´´の摺動方向の寸法を小さくすることができるため、実施形態１と同様に、従来よりも設計の自由度をより高くすることができる。
【００５２】
本実施形態のスライドベースでは、コアロッド接続部１５５ａ、１５５ｂとガイドロッド挿通部１５４が一体的に形成されているものを例としているが、コアロッド接続部１５５ａ、１５５ｂとガイドロッド挿通部１５４が個別に形成されるもの等であってもよい。
図１３には、このようなスライドベースの一例を示した。
図１３のスライドベース１５´´´は、それぞれ別個に形成されたコアロッド接続部１５５ａ´´´、１５５ｂ´´´とガイドロッド挿通部１５４´´´が、軸部材１５３、１５６によって、相互に回動可能に接続されているものである。当該構成により、ガイドロッドやコアロッドの組み付け角度等の微妙な差異を、吸収させることができる。
【００５３】
なお、上記各実施形態では、コアロッドとガイドロッドが横に一直線状に配置されているものを例としており、これによれば、スライドベース１５摺動方向の寸法を可及的に小さくすることがきるが、本考案をこれに限るものではない。
“コアロッドの中心軸とガイドロッドの中心軸が、スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されない”ようにすれば、少なくとも従来品よりスライドベース１５摺動方向の寸法を小さくすることが可能となる。“スライドベースの摺動方向に直交する方向から見た側面視において、コアロッドとガイドロッドが重なる部分を有する”ような配置とすれば、より明確に、スライドベース１５摺動方向の寸法を小さくすることができる。
例えば、図１４に概念図を示したように、コアロッドとガイドロッド（図１４で、円で表現）が、それぞれ、スライドベースの摺動方向に直交する方向から見た側面視において重なる部分を有するようにすることで、摺動方向の寸法を小さくすることができる。また、スライドベースの摺動方向から見た正面（背面）視において重なる部分を有するようにすることで、幅方向（摺動方向に直交する方向）の寸法を小さくすることができる。図１４のごとく、何れにおいても重なる部分を有するような配置とすることで、スライドベースの摺動方向及び幅方向の寸法を小さくすることができる。
上記の点は、スライドベースにおいて、“ガイドロッド挿通部の中心軸とコアロッド接続部の中心軸が、摺動方向の同一直線上に配置されない”や“摺動方向に直交する方向から見た側面視において、ガイドロッド挿通部とコアロッド接続部が重なる部分を有する”ようにすること、及び、ガイドロッド支持部材において、“貫通窓部の中心軸と貫通孔の中心軸が、摺動方向の同一直線上に配置されない”や“摺動方向に直交する方向から見た側面視において、貫通窓部と貫通孔が重なる部分を有する”ようにすることにおいて、同様である。
【００５４】
実施形態１では、１つのルーズコアに対して、コアロッドが１本でガイドロッドが２本であるもの、実施形態２では、コアロッドが２本でガイドロッドが１本であるものを例としたが、１つのルーズコアに対する各ロッドの本数は任意のものであって構わない。例えば、コアロッドとガイドロッドが何れも１本のものであっても、“コアロッドの中心軸とガイドロッドの中心軸が、スライドベースの摺動方向の同一直線上に配置されない”ようにすることで、従来よりも設計の自由度をより高くすることができる。コアロッドとガイドロッドの何れか若しくは両方を２本以上とする場合にも同様である。
【符号の説明】
【００５５】
１．．．成形金型
１１．．．金型本体部
１２．．．ルーズコア
１３ａ、１３ｂ．．．ガイドロッド
１４．．．エジェクタプレート
１５．．．スライドベース
１５１．．．フレーム部
１５１ａ、１５１ｂ．．．側面部
１５１ｃ．．．接続部
１５４ａ、１５４ｂ．．．ガイドロッド挿通部
１５５．．．コアロッド接続部
１６．．．台座プレート
１７．．．ガイドロッド支持部材
１７１．．．板状部材
１７２ａ、１７２ｂ．．．ピン部材（ガイドロッド支持部）
１７３ａ、１７３ｂ．．．貫通窓部
１７４．．．貫通孔
１２１．．．コアロッド
【図１】
0003223475.tif 000003
【図２】
0003223475.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003223475.tif 000011
【図１０】
0003223475.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
0003223475.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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