(57)【要約】  ジッパ状のガイド付きスクリーンのガイドレールを作製する方法であって、間にチャネル（１８）を画定する一対の離間した壁（１２、１４）を含む長尺状の本体（１０）を用意することと、各壁（１２、１４）はチャネル（１８）の首領域（２２）を画定するようにチャネル（１８）内へ向かって横方向に突出するフランジ（２０）を有しており、チャネルがジッパ状の保持装置を受け入れるキー溝を画定するように、チャネル（１８）の首領域（２２）を第１の幅から第２の幅に縮小させるよう長尺状の本体（１０）を塑性変形させることと、を含み、キー溝は、塑性変形の完了時に維持されるとともに、ジッパ状の保持装置がチャネルに沿って第１の方向に摺動することを可能にし、ジッパ状の保持装置を長尺状の本体から分離する、第１の方向に対して直交する第２の方向への移動に抵抗するように構成されているプロファイルを有する、方法。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジッパ状のガイド付きスクリーンのガイドレールを作製する方法であって、
間にチャネルを画定する一対の離間した壁を含む長尺状の本体を用意することと、各壁は前記チャネルの首領域を画定するように前記チャネル内に横方向に突出するフランジを有しており、
前記チャネルがジッパ状の保持装置を受け入れるキー溝を画定するように、前記チャネルの首領域を第１の幅から第２の幅に縮小させるよう前記長尺状の本体を塑性変形させることと、を含み、前記キー溝は、前記塑性変形の完了時に維持されるとともに、前記ジッパ状の保持装置が前記チャネルに沿って第１の方向に摺動することを可能にし、前記ジッパ状の保持装置を前記長尺状の本体から分離する、前記第１の方向に対して直交する第２の方向への移動に抵抗するように構成されているプロファイルを有する、
方法。
【請求項２】
前記第１の幅は少なくとも１．０ｍｍである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２の幅は１．０ｍｍ未満である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記長尺状の本体は、前記一対の離間した壁を支持するベース部分を有し、該ベース部分は、前記チャネルの首領域を前記第１の幅から前記第２の幅に縮小させるように前記長尺状の本体を変形させるときに、ヒンジ領域を画定する脆弱線を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記長尺状の本体を変形させるときに、前記脆弱線の一方の側の前記長尺状の本体の一方の部分が、前記脆弱線の反対の側の前記長尺状の本体の別の部分に対して少なくとも１０度の角度だけ回転する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
連続的な長尺状の本体を用意するステップ、及び、異なる第２の幅を有する本体を作製するために連続的な本体の間で塑性変形の量を変えるステップを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記長尺状の本体は、アルミニウム等の金属から形成される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記長尺状の本体を用意するステップは、該長尺状の本体を押出成形するステップを含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記長尺状の本体を変形させることは、該長尺状の本体をローラ治具に通すことを含み、該ローラ治具は、前記長尺状の本体の第１の部分をクランプするローラ手段、及び、前記チャネルの首領域を前記第１の幅から前記第２の幅に縮小させるときに前記長尺状の本体の第２の部分を前記第１の部分に対して付勢する少なくとも１つのプレスローラを有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記ローラ治具は、前記少なくとも１つのプレスローラの位置を制限して、前記首領域の幅の縮小を制御する停止部材を更に含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
スクリーンシステムを製造する方法であって、
支持フレームに、請求項１〜１０のいずれか一項に従って作製されるガイドレールを弾性的に取り付けることと、
ブラインド生地が周りに巻き付けられるローラを含むローラブラインドを用意することと、を含み、前記ブラインド生地は、その１つの外側部に、前記ガイドレール内のチャネルに沿って軸方向に摺動し、前記ブラインド生地が前記ローラから展開されるときに軸方向に対して横断方向に前記チャネルから引き出されることに抵抗するように構成されているジッパ状の保持装置を有する、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包括的には、スクリーンであって、そのそれぞれの外側部にジッパ状の保持装置を有するスクリーンを使用する種類の、ガイド付きスクリーンシステムに関し、限定的ではないが詳細には、ジッパ状の保持装置を有するスクリーンの１つの外側部をガイドするレールの作製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガイド付きスクリーンシステムはそれぞれ、ローラブラインド、及び、遮蔽される開口部の両側に配置される一対のガイドレールを備える。ローラブラインドは、ブラインド生地が周りに巻き付けられるローラを備える。ブラインド生地は、その外側部に可撓性ストリップを有しており、可撓性ストリップは、レールのそれぞれの特別な形状の溝又はキー溝内に捕捉されるが、その溝又はキー溝に沿って自由に摺動する。そのような構成の場合、ブラインド生地は、ローラから展開されるときにレール間で横方向に保持される。特許文献１及び特許文献２は、初期の形態のそのようなスクリーンシステムを開示しており、ガイドレールを緩く取り付けるための異なるブラケットを有し、特許文献３は、現在の形態のそのようなスクリーンシステムを開示している。各可撓性ストリップは通常、ジッパの半分であるが、ホットメルト合成樹脂又はゴム等の軟質又は半剛性の高重合体を成形することによって作製することができる。重要な点は、各可撓性ストリップが、キー溝に沿って摺動するが、キー溝から出るように横断方向に引っ張られることには抵抗する拡径ヘッド領域を（少なくとも使用時に）有するか又は形成することである。そのような可撓性ストリップは、以下ではジッパ状の保持装置又は単に「半ジッパ」と称され、対応するレールに係合するそのような可撓性ストリップを有するローラブラインドは、以下では、ジッパの半分が実際に使用されるか否かにかかわらず、ジッパ状のガイド付きスクリーンと称される。
【０００３】
従来のジッパ状のガイド付きスクリーンは通常、レールのキー溝に係合する比較的粗い半ジッパ（すなわち、少なくとも１．５ｍｍ厚の歯を有する半ジッパ）を有する。そのような比較的粗い半ジッパは、少なくとも最も内側の設置に十分な、適切なサイズのレールのキー溝にしっかりと保持することができる。しかしながら、そのような比較的粗い半ジッパは多くの場合に、ブラインド生地よりも厚く、これが多くの問題につながる可能性がある。例えば、半ジッパは、ローラに巻き取られると、ブラインド生地よりも径方向により多くの場所を占め、それによって、ブラインド生地のみを納めるのに必要とされるよりも大きいハウジングの使用を必要とする。また、ブラインド生地をそのローラに巻き取るときに、半ジッパが、単一の平面ではなく軸方向に広がって螺旋状になる傾向があり、これは、レールの間にブラインド生地を保持する目的とは相容れない。ブラインド生地及び半ジッパが一方の側に対して螺旋状になる場合、ブラインド生地は、その一方の側に傾き、これによって、ブラインド生地の底部の重りバー（ヘムバー）が傾くことがあり、これは、バーがもはや水平ではないことを意味する。螺旋状の部分が隣接する平面に当接すると、ブラインド生地は次に、反対方向に螺旋状になり始める場合があり、それによって、ブラインド生地及びヘムバーが反対方向に傾く。このサイクルは、ブラインドが完全に上昇するまで繰り返される。
【０００４】
そのような従来のジッパ状のガイド付きスクリーンのブラインドはまた、半ジッパがブラインド生地に溶接／取り付けされる縁部においてしわが寄る。このようにしわが寄ることは、（半ジッパ間の）ブラインド生地の単一の厚さと、縁部における半ジッパのより厚い厚さとの間の、ローラに積み重なるブラインドの差によって生じる。厚さの差は、縁部におけるブラインド生地の伸張を生じ、これは、ブラインドが展開されるときにしわのように見える。同様に、中央のブラインド生地と縁部の半ジッパとの間のブラインド形成直径の差があり、ローラに巻き付けられるときに、（半ジッパの厚さによって）縁部においてきつく巻かれるところと、（半ジッパ間の）中央において緩く巻かれるところとの間でブラインド生地に応力が生じる。そのような応力は、特に比較的薄いブラインド生地が用いられ、より大きいブラインドである場合に、ローラ上のブラインド生地に折り目が生じる可能性がある。
【０００５】
比較的粗い半ジッパの問題のうちの幾つかを克服するために、比較的細かい半ジッパ（すなわち１．５ｍｍ厚未満の歯を有する半ジッパ）の使用が検討されてきた。しかしながら、そのような比較的細かい半ジッパを対応するサイズのキー溝を有するレールとともに使用する場合であっても、ブラインド生地がその比較的細かい半ジッパをレールからあまりに容易に引き離す傾向がある。この傾向は、キー溝が特別な形状のインサートで内張りされた場合であっても残る。したがって、比較的細かい半ジッパは、それぞれのレールのキー溝において固定が不十分になると考えられる。
【０００６】
特許文献４は、一対の対向するガイドレールに形成されるそれぞれのスロットに沿って移動する、その各外側部のジッパ状のガイド及び保持要素を有するスクリーンを開示している。各ガイドレールは、アルミニウムの外側部分、及び、押出プラスチック材料の内側部分を含む。外側部分は略「Ｕ」字形の断面を有し、内側部分は略「Ｃ」字形の断面を有する。内側部分は弾性的に圧縮されて外側部分内に保持され、ジッパ状のガイド及び保持要素に係合する狭いスロットを有するキー溝を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第４６３８８４４号明細書
【特許文献２】英国特許第２２３５００５号明細書
【特許文献３】国際公開第２００９／０９８４３３号明細書
【特許文献４】欧州特許第２３３５９５６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願は、ジッパ状の保持装置を有するスクリーンがそのキー溝から引き出される傾向を低減するために、レールを作製する改良された方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様によると、ジッパ状のガイド付きスクリーンのガイドレールを作製する方法であって、間にチャネルを画定する一対の離間した壁を含む長尺状の本体を用意することと、各壁はチャネルの首領域を画定するようにチャネル内に横方向に突出するフランジを有しており、チャネルがジッパ状の保持装置を受け入れるキー溝を画定するように、チャネルの首領域を第１の幅から第２の幅に縮小させるよう長尺状の本体を塑性変形させることと、を含み、キー溝は、塑性変形の完了時に維持されるとともに、ジッパ状の保持装置がチャネルに沿って第１の方向に摺動することを可能にし、ジッパ状の保持装置を長尺状の本体から分離する、第１の方向に対して直交する第２の方向への移動に抵抗するように構成されているプロファイルを有する、方法が提供される。
【００１０】
本出願人は、そのような２ステップのプロセスによって、コストを大幅に増大させることなく、結果として生じるガイドレールにおけるチャネルの首領域の寸法を高い精度で制御することが可能であることを認識している。そのような精度は、従来の方法、例えば押出成形のみによってガイドレールを作製する場合には、経済的に実現することが難しいこともある。
【００１１】
第１の幅は、少なくとも１．０ｍｍ、場合によっては更には約２．０ｍｍであるものとすることができる。第２の幅は、１．０ｍｍ未満であるものとすることができ、更には０．６ｍｍ等の０．８ｍｍ以下であるものとすることができる。このように、比較的粗い半ジッパ及び更には比較的細かい半ジッパとともに用いる市販のガイドレールを作製することが可能である。
【００１２】
長尺状の本体は、一対の離間した壁を支持するベース部分を有することができ、ベース部分は、チャネルの首領域を第１の幅から第２の幅に縮小させるように長尺状の本体を変形させるときにヒンジ領域を画定する脆弱線を有する。脆弱線は、一対の離間した壁の中間の平面にあるものとすることができる。このように、長尺状の本体を変形させるときに、脆弱線の一方の側の長尺状の本体の一方の部分が、脆弱線の反対の側の長尺状の本体の別の部分に対して回転することができる。例えば、一方の部分は、少なくとも１０度、場合によっては更には少なくとも１５度、例えば約２０度の角度だけ他方の部分に対して回転することができる。
【００１３】
連続的な長尺状の本体の間の塑性変形の量は、異なる第２の幅を有する本体を作製するために変えることができる。
長尺状の本体は、アルミニウム等の金属から形成することができる。長尺状の本体を用意するステップは、長尺状の本体を押出成形するステップを含むことができる。
【００１４】
この方法では、長尺状の本体を変形させることは、長尺状の本体をローラ治具に通すことを含むことができ、ローラ治具は、長尺状の本体の第１の部分をクランプするローラ手段、及び、チャネルの首領域を第１の幅から第２の幅に縮小させるときに長尺状の本体の第２の部分を第１の部分に対して付勢する少なくとも１つのプレスローラを有する。ローラ治具は、少なくとも１つのプレスローラの位置を制限して、首領域の幅の縮小を制御する停止部材を更に含むことができる。
【００１５】
結果として生じるガイドレールを、特許文献１（米国特許第４６３８８４４号）、特許文献２（英国特許第２２３５００５号）及び特許文献３（国際公開第２００９／０９８４３３号）（その内容は参照により本明細書に援用される）に開示されているようなスクリーンシステムにおいて用いることができ、この場合、ガイドレールは支持フレームに弾性的に取り付けられ、展開中のブラインド生地における引っ張りを維持するのに役立つ。したがって、本発明はまた、スクリーンシステムを製造する方法であって、支持フレームに、本発明の第１の態様に従って作製されるガイドレールを弾性的に取り付けることと、ブラインド生地が周りに巻き付けられるローラを含むローラブラインドを用意することと、を含み、ブラインド生地は、その１つの外側部に、ガイドレール内のチャネルに沿って軸方向に摺動し、ブラインド生地がローラから展開されるときに軸方向に対して横断方向にチャネルから引き出されることに抵抗するように構成されているジッパ状の保持装置を有する、方法に及ぶ。支持フレームにガイドレールを弾性的に取り付けることは、支持フレームが窓又はドアを囲む壁等の表面に固定される場合に、展開中のブラインド生地における引っ張りを維持することを助ける。
【００１６】
ここで、添付の図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の１つの実施形態による、ジッパ状のガイド付きスクリーンのガイドレールの作製において用いられる長尺状の本体の斜視図である。
【図２】図１の長尺状の本体の断面図である。
【図３Ａ】１つのタイプのガイドレールに変形された後の、図１の長尺状の本体の斜視図である。
【図３Ｂ】１つのタイプのガイドレールに変形された後の、図１の長尺状の本体の断面図である。
【図４Ａ】別のタイプのガイドレールに変形された後の、図１の長尺状の本体の斜視図である。
【図４Ｂ】別のタイプのガイドレールに変形された後の、図１の長尺状の本体の断面図である。
【図５】図１の長尺状の本体を変形させるローラ治具の概略的な部分分解図である。
【図６】図５のローラ治具の端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、ジッパ状のガイド付きスクリーン（図示せず）のガイドレールの作製において用いられる長尺状の本体又はレール１０を示している。長尺状の本体１０は、ベース部分１６から直立する一対の離間した壁１２、１４を含む。一対の離間した壁１２、１４（互いから離れるように傾いており、角度の分離は約２０°である）はその間に、開口したチャネル１８を画定する。各壁１２、１４は、チャネル１８内に横方向に突出するフランジ２０を有し、約２．０ｍｍの初期の最小限の幅Ｗ１を有する首領域２２を画定する。ベース部分１６は、一対の離間した側壁１２、１４の中間にある概念的な平面に延びる溝２４を含む。溝２４は、ベース部分１６の溝２４に隣接するヒンジ領域２６を画定する、ベース部分１６の脆弱線を提供する。そのような長尺状の本体１０は、従来の押出プロセスを用いてアルミニウムに容易に形成される。
【００１９】
図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａ及び図４Ｂは、首領域２２の幅を初期の幅Ｗ１から縮小された幅Ｗ２に狭めるように塑性変形された後の長尺状の本体１０を示している。変形中に、ヒンジ領域２６の一方の側の長尺状の本体１０の一方の部分３０が、ヒンジ領域２６の反対の側の長尺状の本体１０の別の部分３２に対して、例えば約２０°である角度（α）だけ恒久的に回転する。長尺状の本体１０が変形すると、壁１２、１４がジッパ状の保持装置を受け入れるキー溝４０を画定する。キー溝は、ジッパ状の保持装置がチャネル１８に沿って第１の方向Ｙに摺動することを可能にし、ジッパ状の保持装置を長尺状の本体１０から分離する、第１の方向に対して直交する第２の方向Ｚへの移動に抵抗することを可能にするように構成されているプロファイルを有する。図３Ａ及び図３Ｂでは、一方の部分３０が他方の部分３２に対して回転する角度（α）は約２０°であり、縮小された幅Ｗ２は約０．６ｍｍであり、これは、結果として生じるキー溝４０が、比較的細かい半ジッパ（すなわち、１ｍｍ厚未満の歯を有する半ジッパ）とともに用いるのに適していることを意味する。
【００２０】
さらに、塑性変形の量を変えることによって、異なるネック幅を有するレールを同じ押出し品１０から製造することができる。したがって、図４Ａ及び図４Ｂに示されているように、一方の部分３０が他方の部分３２に対して回転する角度（α）は約１８°であり、縮小された幅Ｗ２は約０．８ｍｍであり、これは、結果として生じるキー溝４０が、比較的粗い半ジッパ（すなわち、少なくとも１ｍｍ厚の歯を有する半ジッパ）とともに用いるのに適していることを意味する。
【００２１】
ここで、チャネル１８の首領域２２における上述した縮小を達成するために、図５及び図６を参照して、長尺状の本体１０を変形させる１つの方法を例として説明する。図５は、チャネル１８の首領域２２の幅を縮小させるローラ治具５０を概略的に示している。ローラ治具５０は、離間しているとともに間に通路を画定する２組のローラ５２、５４を含む。少なくとも一方の組のローラ５２、５４が（例えば駆動スピンドル５５によって）能動的に回転され、ローラ治具５０を通して長尺状の本体１０を駆動し、少なくとも一方の組のローラ５２、５４が他方の組に向かって弾性的に付勢され、間にクランプ力を加える。長尺状の本体１０がローラ治具５０の通路を通して方向Ｘに駆動されると、ローラ５２、５４が、壁１２を含む長尺状の本体１０の一部に係合して支持する。同時に、１組のプレスローラ５６が、壁１４を含む長尺状の本体の別の部分に対して付勢され、チャネル１８の首領域２２の幅を縮小させるために長尺状の本体１０を変形させる。１組のプレスローラ５６は、ローラ５２、５４の組の下流にある一端において回動するアーム５８に取り付けられる。調整可能な停止部６０が、ローラ５２、５４の組に対するアーム５８の傾きを制限し、したがって長尺状の部材１０における変形の程度を制御するために設けられる。調整可能な停止部６０の位置を変化させることによって、首領域２２の幅Ｗ２が必要な寸法に縮小されるように、ローラ治具５０を制御することができる。
【００２２】
ローラ治具５０には、異なる断面を有する長尺状の本体に対応するように相互に交換可能なローラ５２、５４が設けられる。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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