(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストを減らし、取り外し及び組み立てをより便利で迅速に行うことができるカーテン取り付けブラケットを提供する。【解決手段】本体１を備え、上記本体には、パンチフリー取り付けアセンブリを取り付けるための第１接続キャビティ２と、従来のカーテンを接続するための第２接続キャビティ３とが設けられる。本ブラケットでは、パンチフリー取り付けアセンブリを取り付けるための第１接続キャビティを設けることにより、ブラケットをパンチせずに壁に取り付けることができる。また、伝統的なカーテンを接続するための第２接続キャビティを設けることにより、伝統的なカーテンをパンチせずに取り付けることができる。パンチせずに取り付けて伝統的なカーテンを支えることにより、伝統的なカーテンの廃却や売上げの低下を防止することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体を備えるカーテン取り付けブラケットにおいて、
前記本体には、パンチフリー取り付けアセンブリを取り付けるための第１接続キャビティと、カーテンを接続するための第２接続キャビティとが設けられていることを特徴とするカーテン取り付けブラケット。
【請求項２】
前記第１接続キャビティは、本体の長手方向に沿って本体を貫通していることを特徴とする請求項１に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項３】
前記第２接続キャビティは、本体の長手方向に沿って本体を貫通していることを特徴とする請求項１に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項４】
前記第２接続キャビティの底部は、長溝が形成され、
前記長溝は、前記第２接続キャビティの長手方向に沿って前記第２接続キャビティの両端を貫通していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項５】
前記長溝の幅は、前記第２接続キャビティの幅より小さいことを特徴とする請求項４に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項６】
第２接続キャビティの底部には、ネジを取り付けるための少なくとも１つのトラック溝が設けられており、前記トラック溝は、第２接続キャビティの長手方向に沿って前記第２接続キャビティの両端を貫通していることを特徴とする請求項１または請求項３に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項７】
前記トラック溝の数は２つであり、前記２つのトラック溝は前記第２接続キャビティの中心線を挟んで対称に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項８】
前記パンチフリー取り付けアセンブリは、
後端面の内側に収容キャビティが形成され、前端面の内側に前記収容キャビティと連通する取付穴が形成されており、且つ外周には長手方向に沿って延びる前記第１接続キャビティに挿入するためのリブを複数具備する連結座と、
外周に雄ねじを有し、前端部が収容キャビティ内に延びている伸縮チューブと、
前記収容キャビティ内に収容され、両端部がそれぞれ前記伸縮チューブの前端部および前記収容キャビティの内底面に当接する弾性部材と、
前記伸縮チューブの外周に設置され、中央貫通孔の内側壁には、前記雄ねじと噛み合う雌ねじが設けられている環状のロッキングリングと、
前記伸縮チューブの後端に接続されている取付板と、を具備することを特徴とする請求項１に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項９】
前記連結座の外周には、さらに長手方向に沿って前記収容キャビティと連通する２つのスライド溝が設けられ、且つ、当該2つのスライド溝が対称に配置され、前記伸縮チューブの前端部の外周には、前記スライド溝の形状と同じ、かつ位置が対向する２つのスライダを具備し、前記２つのスライダはそれぞれ１つの前記スライド溝に埋め込まれていることを特徴とする請求項８に記載のカーテン取り付けブラケット。
【請求項１０】
前記伸縮チューブの後端面に双耳構造が配置され、前記取付板には2つの方形溝が貫通して設けられ、前記双耳構造の２つの耳シートは、前記方形溝の中に延びており、且つピンによって前記取付板にヒンジ止めされていることを特徴とする請求項８に記載のカーテン取り付けブラケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カーテン付属品の技術分野に関し、特に、カーテン取り付けブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のカーテンを取り付ける場合は、事前に取り付け位置にパンチし、その後、カーテンを打ち抜き位置に固定して取り付ける必要がある。このような取り付け工程が複雑になり、事前パンチには補助ツールが必要であり、取付や分解には不便であり、かつ、パンチすることはゴミを出すことになり、掃除も非常に面倒である。また、パンチすると元の装飾や建物の構造が破壊され、取付取り外し後に元の穴の位置を再利用することができず、外観に影響を与える。
【０００３】
市場にはパンチフリーインストールのカーテンも多くある。当該カーテン構造は、伝統的なカーテン構造設計を覆し、パンチフリーインストールが可能であり、オリジナルの伝統的なカーテン構造を完全に置き換えた。パンチフリーインストールのカーテンを消費する人が増えているため、伝統的なカーテンの売り上げが伸びず、資源の浪費ももたらした。
【０００４】
如何にカーテンのパンチフリーインストールを実現するとともに従来のカーテン取り付けと一致させることは、現在、解決しようとする緊急の問題であり、つまり、現在解決しようとする問題は、パンチフリーインストールによって、構造体を壊すことを避けてパンチすると同時に、伝統的なカーテンにも適用でき、伝統的なカーテンを捨てることなく、資源の無駄を減らす、ということである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の従来技術の現状を鑑みて、本考案が解決しようとする技術課題は、パンチすることなくカーテンを取り付けることを実現でき、かつ伝統的なカーテンを取り付けることも適応することができ、それによって資源の無駄を減らすことができるカーテン取付ブラケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案が前記技術課題を解決するために、下記技術案を採用する。即ち、本体を備えるカーテン取り付けブラケットは、前記本体には、パンチフリー取り付けアセンブリを取り付けるための第１接続キャビティと、従来のカーテンを接続するための第２接続キャビティとが設けられていることを特徴とする。
また、前記第１接続キャビティは、本体の長手方向に沿って本体を貫通していることが望ましい。
また、前記第２接続キャビティは、本体の長手方向に沿って本体を貫通していることが望ましい。
【０００７】
また、前記第２接続キャビティの底部は、長溝が形成され、前記長溝は、前記第２接続キャビティの長手方向に沿って前記第２接続キャビティの両端を貫通していることが望ましい。
また、前記長溝の幅は、前記第２接続キャビティの幅より小さいことが望ましい。
【０００８】
また、前記第２接続キャビティの底部には、ネジを取り付けるための少なくとも１つのトラック溝が設けられており、前記トラック溝は、第２接続キャビティの長手方向に沿って前記第２接続キャビティの両端を貫通していることが望ましい。
また、前記トラック溝の数は２つであり、前記２つのトラック溝は前記第２接続キャビティの中心線を挟んで対称に配置されていることが望ましい。
【０００９】
また、前記パンチフリー取り付けアセンブリは、後端面の内側に収容キャビティが形成され、前端面の内側に前記収容キャビティと連通する取付穴が形成されており、且つ外周には長手方向に沿って延びる前記第１接続キャビティに挿入するためのリブを複数具備する連結座と、外周に雄ねじを有し、前端部が収容キャビティ内に延びている伸縮チューブと、前記収容キャビティ内に収容され、両端部がそれぞれ前記伸縮チューブの前端部および前記収容キャビティの内底面に当接する弾性部材と、前記伸縮チューブの外周に設置され、中央貫通孔の内側壁には、前記雄ねじと噛み合う雌ねじが設けられている環状のロッキングリングと、前記伸縮チューブの後端に接続されている取付板と、を具備することが望ましい。
【００１０】
また、前記連結座の外周には、さらに長手方向に沿って前記収容キャビティと連通する２つのスライド溝が設けられ、且つ、当該2つのスライド溝が対称に配置され、前記伸縮チューブの前端部の外周には、前記スライド溝の形状と同じ、かつ位置が対向する２つのスライダを具備し、前記２つのスライダはそれぞれ１つの前記スライド溝に埋め込まれていることが望ましい。
【００１１】
また、前記伸縮チューブの後端面に双耳構造が配置され、前記取付板には2つの方形溝が貫通して設け、前記双耳構造の２つの耳シートは、前記方形溝の中に延びており、且つピンによって前記取付板にヒンジ止めされていることが望ましい。
【考案の効果】
【００１２】
従来技術と比較して、本考案の利点は以下の通りである。本考案は、パンチフリー取り付けアセンブリを取り付けるための第１接続キャビティを設けることにより、ブラケットをパンチせずに壁に取り付けることができ、伝統的なカーテンを接続するための第２接続キャビティを設けることによって、伝統的なカーテンをパンチせずに取り付けることができるという技術的問題が解決された。伝統的なカーテンをパンチせずに取り付けることを実現できる。これにより、伝統的なカーテンは捨てられたり売れ行きが悪くなったりすることを避け、それによって資源の無駄を減らし、製造コストを減らし、そして取り外し・組み立てはより便利で迅速であることを達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】は、本考案の実施形態の概略構造図である。
【図２】は、本考案の一実施形態の断面図である。
【図３】は、本考案の別の実施形態の概略構造図である。
【図４】は、本考案の他の実施形態を示す断面図である。
【図５】は、本考案のパンチフリー取付組立体の分解図である。
【図６】は、本考案のパンチフリー取付組立体の別の斜視図の分解図である。
【図７】は、本考案の別の実施形態の特定の用途の概略構造図である。
【図８】は、本考案の一実施形態の特定の用途の概略構造図である。
【図９】は、本考案の実施形態の特定の用途の他の概略構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１−図６が示しているように、カーテン取り付けブラケットは、本体１を備え、前記本体１には、パンチフリー取り付けアセンブリを取り付けるための第１接続キャビティ２と、従来のカーテンを接続するための第２接続キャビティ３とが設けられており、前記第１接続キャビティ２は、本体１の長手方向に沿って本体１を貫通しており、前記第２接続キャビティ３は、本体１の長手方向に沿って本体１を貫通している。パンチフリー取り付けアセンブリは、第１接続キャビティ２の両端に挿入され、前記パンチフリー取り付けアセンブリは、後端面の内側に収容キャビティ１１が形成され、前端面の内側前記収容キャビティ１１と連通する取付穴１２が形成されており、且つ外周には長手方向に沿って延びる前記第１接続キャビティ２に挿入するためのリブ１３を複数具備する連結座６と、外周に雄ねじを有し、前端部が収容キャビティ１１内に延びている伸縮チューブ７と、前記収容キャビティ１１内に収容され、両端部がそれぞれ前記伸縮チューブ７の前端部および前記収容キャビティ１１の内底面に当接する弾性部材８と、前記伸縮チューブ７の外周に設置され、中央貫通孔の内側壁には、前記雄ねじと噛み合う雌ねじが設けられている環状のロッキングリング９と、前記伸縮チューブ７の後端に接続されている取付板１０と、を具備する。前記連結座６の外周には、さらに長手方向に沿って前記収容キャビティ１１と連通する２つのスライド溝１４が設けられ、且つ、当該２つのスライド溝１４が対称に配置され、前記伸縮チューブ7の前端部の外周には、前記スライド溝１４の形状と同じ、かつ位置が対向する２つのスライダ１５を具備し、前記２つのスライダ１５はそれぞれ１つの前記スライド溝１４に埋め込まれている。これにより、伸縮自在管７が長さ方向に沿って移動するの２つの極限位置は制限され、同時にそれがコネクタ６から離れることを防止することができる。前記伸縮チューブ７の後端面に双耳構造１６が配置され、前記取付板１０には2つの方形溝１７が貫通して設け、前記双耳構造１６の２つの耳シートは、前記方形溝１７の中に延びており、且つピンによって前記取付板１０にヒンジ止めされている。これにより、取り付けプレート１０は、表面に凹凸がある壁面への適合を容易にするように、伸縮チューブ７に対して回転可能である。さらに、弾性部材８はバネである。
【００１５】
好ましくは、図３−図４に示しているように、前記第２接続キャビティ３の底部は、長溝４が形成され、前記長溝４は、前記第２接続キャビティ３の長手方向に沿って前記第２接続キャビティ３の両端を貫通している。前記長溝４の幅は、前記第２接続キャビティ３の幅より小さい。当該構造は伝統的な布地カーテンを接続するように適応させることができる。伝統的な布地カーテンの上端は、カーテンを水平方向にスライドして開閉するための複数のスライド部材１８に接続されている。また、第２接続キャビティ３は、スライド部材１８が第２接続室３内を水平方向にスライドするようにスライド部材１８をスライドさせるように配置されている。長溝４の配置により、スライダー１８の下端を通過させてカーテンを連結することができ、これにより、図７に示しているように、伝統的な布地カーテンをパンチせずに取り付けることを実現できる。
【００１６】
好ましくは、図１−図２に示しているように、前記第２接続キャビティ３の底部には、ネジを取り付けるための少なくとも１つのトラック溝５が設けられており、前記トラック溝５は、第２接続キャビティ３の長手方向に沿って前記第２接続キャビティ３の両端を貫通している。好ましくは、前記トラック溝５の数は２つであり、前記２つのトラック溝５は前記第２接続キャビティの中心線を挟んで対称に配置されている。当該構造は従来のローラーブラインドを接続するために適応することができる。従来のローラブラインドの両端には、壁を接続するためのコネクタ１９が挿入されている。第２接続キャビティ３の配置は、コネクタ１９に差し込むことができる。コネクタ１９は第２接続キャビティ３の両端に挿入されており、連結部材１９はトラック溝５にねじ込まれて固定されている。これにより、図8に示しているように、従来のローラブラインドを第２接続キャビティ３に固定的に接続され、伝統的なローラーブラインドのパンチフリー取り付けを実現できる。当該構造は複雑な接続構造である、トップロッド付の従来のカーテンに適応することができる。当該従来のカーテンは、壁を接続するための固定部材２０がトップロッドに弾性的に固定され、第２接続キャビティ３は固定部材２０を接続するように配置されており、固定部材２０は第２接続キャビティ３の底部にねじで固定され、さらに、トップロッドを固定部材20に固定する。これにより、図９に示すように、第２接続キャビティ３の底部に従来のカーテンが設置され、従来のカーテンのパンチフリー取り付けを実現することができる。
【００１７】
取り付ける場合には、、パンチフリー取り付けアセンブリを第１接続キャビティ２の両端に挿入し、第２接続キャビティ３において取り付けるカーテンを組み立て、その後、パンチフリー取り付けアセンブリの伸縮チューブ７の先端部を収容キャビティ１１内に押し込むだけで、取り付け位置を決定した後、伸縮チューブ７を弛緩させ、伸縮チューブ７の後端は、弾性部材８の作用の下で、壁に当接するまで後方に移動する。このとき、ロッキングリング9を前端に締め付け、コネクティングシート6の後端に当接させることにより、拡張チューブ７が収容キャビティ１１内に引き込まれてを効果的に防止することができ、取り付けを完了するために壁に穴を開ける必要がなく、便利で迅速である。
【００１８】
本考案は、第１接続キャビティ２と第２接続キャビティ３がブラケットに一体的に設置され、パンチフリー取り付けアセンブリを取り付けるための第１接続キャビティを設けることにより、ブラケットをパンチせずに壁に取り付けることができ、伝統的なカーテンを接続するための第２接続キャビティを設けることによって、伝統的なカーテンをパンチせずに取り付けることができるという技術的問題が解決され、パンチせずに取り付けるように伝統的なカーテンを支えることにより、伝統的なカーテンは捨てられたり売れ行きが悪くなったりすることを避け、それによって資源の無駄を減らし、製造コストを減らし、取り外し・組み立てはより便利で迅速であることを達成できる。
【００１９】
最後に、説明することは、上記の実施形態が、本考案の技術案を例示するために使用されているだけであり、それに限定されないであり、本考案を上記の実施形態を参照して詳細に説明したが、当業者は、上記の実施形態に記載された技術案を変更するか、または一部の技術構成を等しく置き換えることができ、且つこのような変更および置き換えは、本考案の実施形態の技術案の構想および技術範囲から逸脱しないことを理解すべきである。
【符号の説明】
【００２０】
１  本体
２  第１接続キャビティ
３  第２接続キャビティ
４  長溝
５  トラック溝
６  接続シート
７  伸縮チューブ
８  弾性部品  
９  ロッキングリング
１０  取付板
１１  収容キャビティ
１２ 取付穴
１３  リブ
１４  スライド溝
１５  スライダー
１６  ダブルイヤー構造
１７  方形溝
１８  スライド
１９  コネクター
２０  固定部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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