(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の印刷対象物が収納されるトレイに取り付けられると共に当該印刷対象物が載置されるシート部材であって、
プロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂により形成したことを特徴とする印刷機用緩衝シート。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機用緩衝シートにおいて、
上記シート部材の一面には粘着剤を塗布し、当該粘着剤の上には剥離紙を剥離可能に貼付したことを特徴とする印刷機用緩衝シート。
【請求項３】
印刷対象物が収納されるトレイと、
上記トレイに取り付けられると共に上記印刷対象物が載置される緩衝シートと、
上記緩衝シートに載置された印刷対象物に印刷を施す印刷手段と、を備えた印刷機において、
上記緩衝シートは、プロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂により形成したことを特徴とする印刷機。
【請求項４】
請求項３記載の印刷機において、
上記緩衝シートは、複数枚のシート部材を積層したシート積層体からなり、当該シート積層体の少なくとも最上部には上記オレフィン樹脂で形成されたオレフィンシートを配置したことを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスク、光磁気ディスク、磁気ディスク等のディスク状記憶媒体を印刷対象物とする印刷機に関し、特に、印刷時において、ディスク状記憶媒体の信号記録層に対して情報信号の記録（読取り）及び／又は再生（書込み）を行う側の面（以下「情報操作面」という。）に付着する滓の発生を防止若しくは抑制することができる印刷機用緩衝シート、及びその緩衝シートを用いた印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ディスク状記憶媒体の一例を示すＣＤ（コンパクトディスク）は、直径が１２ｃｍで、厚みが１．２ｍｍの薄い円板状の記憶媒体からなっている。このＣＤは、レーザ光を透過するポリカーボネート等からなる基板と、この基板の一面側に配置され且つ予め所定の情報信号が記録された記録層と、この記録層の基板と反対側を覆う反射膜と、この反射膜の記録層と反対側を覆う保護膜とからなる四層構造とされている。このＣＤの基板側の面が情報操作面となっていて、反対側に位置する保護膜側の面がラベル面となっている。
【０００３】
このような構成を有するＣＤの再生時、光学ピックアップ装置から発射されたレーザ光は、情報操作面の基板を透過して記録層に到達した後、反射膜により反射されて再び基板からディスク外に放射される。このＣＤの保護膜側のラベル面には、記録層に記録されている情報信号による情報の内容を現す見出し、題目、その他の必要な情報が文字、図形、記号その他の情報伝達手段により表示されて印刷されており、そのＣＤを使用する者の便宜に供されている。
【０００４】
このようなＣＤのラベル面の印刷に使用される従来の印刷機には、例えば、図９に示すようなトレイ１と緩衝用シート２とが用いられている。このトレイ１は、ＣＤ３が収納される円形の凹陥部４を有し、その凹陥部４内にはＣＤ３を支持する緩衝用シート２が取り付けられている。この緩衝用シート２は、１枚のウレタンシート２ａと、複数枚のテフロンシート２ｂとの組み合せからなり、ウレタンシート２ａが最上部に配置されている。両シート２ａ，２ｂの一面には接着剤がそれぞれ塗布されており、その接着剤で互いに接着することにより、複数枚のシートが積層されたシート積層体からなる緩衝用シート２が構成されている。
【０００５】
この緩衝用シート２の上に印刷対象物としてのＣＤ３が載置され、その状態でラベル面への印刷が行われる。従って、緩衝用シート２の最上部に位置するウレタンシート２ａの上面にＣＤ３の情報操作面３ａが接触し、ラベル面３ｂが上面に現されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなＣＤ等のディスク状記憶媒体を印刷対象物とした従来の印刷機においては、緩衝用シート２がウレタンシート２ａとテフロンシート２ｂとの組み合せから構成されていて、ウレタンシート２ａ上に載置されたＣＤ３のラベル面３ｂに、オフセット印刷等の印刷手段を用いて印刷を行うようになっていたため、ウレタンシート２ａから発生する滓がＣＤ３の情報操作面３ａに付着して、滓の発生が納まるまでにＣＤ３の不良品が多数発生するという課題があった。
【０００７】
例えば、ＣＤ３のラベル面３ｂにオフセット印刷を行うオフセット印刷機の場合、このオフセット印刷機は、ＰＳ版(Presensitized plates)の版面にインキで現した印刷すべき文字や模様等をブランケットと呼ぶゴムシートに一度移し、更にブランケット上のインキをＣＤ３のラベル面３ｂに転写する方式のものであるため、ＣＤ３の情報操作面３ａに接触してこれを支持するシート部材には、ＣＤ３の表面を傷付けないようにするために様々な特性が要求されている。
【０００８】
即ち、この種のシート部材の特性としては、ＣＤ３の情報操作面３ａに直接接触すると共にブランケットの移動時にある程度の押圧力が加えられるため、滑りを生ずることなくＣＤ３をしっかり支持できると共に、印刷圧力をある程度吸収して情報操作面３ａを傷付けるおそれのない必要がある。このような観点から、ＣＤ３と接触するシート部材には、一般に、ポリウレタンフォームからなる発泡ウレタンシート２ａが使用されていた。
【０００９】
ところが、ウレタンシート２ａは、使い始めてから暫くの間ウレタンの滓が発生する。このウレタン滓が情報操作面３ａに付着すると、記録層に記録される情報信号の大きさが極めて小さいものであるため、情報操作面３ａに付着したウレタン滓と重なり合った部分の情報信号の読出しが不可能となる。そのため、従来では印刷した後、情報操作面３ａにエアーを吹き付ける等してウレタン滓を取り除く作業を行っていたが、エアーブロー等の除去作業ではウレタン滓を完全に取り切ることができず、印刷したＣＤ３のうち数％のものが不良品になっているという課題があった。
【００１０】
更に、印刷機の長期使用によってウレタンシート２ａには疲れ現象が生じ、繰り返される印刷圧力によりウレタンシート２ａの厚みが薄くなったり、角が欠ける等して、印刷の品質が低下するという不具合が生じていた。しかも、ウレタン滓を取り除くエアーブロー等の除去作業が必要とされていたため、作業工数が多くて不経済であるという課題もあった。
【００１１】
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、印刷対象物を支持するシート部材から滓がでることがなく、その滓が印刷対象物に付着するおそれのない印刷機用緩衝シート及びその緩衝シートを用いた印刷機を提供することにより、上記課題を解決することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上述したような課題等を解決し、上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る印刷機用緩衝シートは、印刷機の印刷対象物が収納されるトレイに取り付けられると共にその印刷対象物が載置されるシート部材であって、プロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂により形成したことを特徴としている。
【００１５】
本発明の請求項２に係る印刷機用緩衝シートは、シート部材の一面には粘着剤を塗布し、この粘着剤の上には剥離紙を剥離可能に貼付したことを特徴としている。
【００１６】
本発明の請求項３に係る印刷機は、印刷対象物が収納されるトレイと、このトレイに取り付けられると共にその印刷対象物が載置される緩衝シートと、この緩衝シートに載置された印刷対象物に印刷を施す印刷手段と、を備えた印刷機において、緩衝シートはプロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂により形成したことを特徴としている。
【００１９】
本発明の請求項４に係る印刷機は、緩衝シートは複数枚のシート部材を積層したシート積層体からなり、このシート積層体の少なくとも最上部にはオレフィン樹脂で形成されたオレフィンシートを配置したことを特徴としている。
【００２０】
述のように構成したことにより、本発明の印刷機用緩衝シートでは、プロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂で形成されているため、印刷対象物を支持するシート部材から滓がでることがなく、その滓が印刷対象物に付着するおそれがない。
【００２３】
本発明の印刷機用緩衝シートでは、剥離紙を剥離してシート部材の一面に塗布された粘着剤を露出させることにより、印刷機のトレイに簡単に貼付できると共に、持ち運びや保管等の便宜に供することができる。
【００２４】
本発明の印刷機では、トレイに取り付けられる緩衝シートがプロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂で形成されているため、印刷対象物を支持するシート部材から滓が発生することがなく、その滓が印刷対象物に付着するおそれのない印刷機が得られる。
【００２７】
本発明の印刷機では、複数枚のシート部材を積層したシート積層体で緩衝シートを構成し、少なくとも最上部にはオレフィン樹脂で形成されたオレフィンシートを配置することにより、シート滓が印刷対象物に付着することがなく、適当な弾性を持って印刷対象物を支持してきれいな印刷を実現することができる印刷機が得られる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１〜図８は、本発明の実施の例を示すもので、ＣＤ（コンパクトディスク）等のディスク状記憶媒体を印刷対象物とする印刷機及びこの印刷機のトレイに使用される緩衝用シートに適用したものである。即ち、図１は本発明に係る印刷機用緩衝シートの使用状態の一実施例を示す断面図、図２は印刷機用緩衝シートの平面図、図３は同じく側面図、図４は本発明に係る印刷機のトレイの断面図、図５は同じく平面図、図６は同じく底面図、図７は本発明に係る印刷機の一実施例を示す平面図、図８は印刷機の印刷手順を示す説明図である。
【００２９】
この実施例に示す印刷機１０は、版（ＰＳ版）から印刷対象物（ＣＤ）にインキを直接印刷しないで一度転写体（ブランケット）に転移し、その転写体のインキを更に印刷対象物に転写して印刷を行うようにしたオフセット印刷方式のオフセット印刷機である。図７に示すように、このオフセット印刷機１０は、門型部１１ａを有するフレーム１１と、このフレーム１１の門型部１１ａに回転自在に支持されたターンテーブル１２と、フレーム１１上に移動可能に支持された走行印刷部１３と、インキが溜められたインキタンク１４と、このインキタンク１４のインキを走行印刷部１３に転移するローラ列１５と、走行印刷部１３に転移されたインキが転写されるオフセット版としてのＰＳ版１６等を備えている。
【００３０】
フレーム１１は横方向に長い枠体からなり、その長手方向の一側部には、円形の平面を上方に向けた状態でターンテーブル１２が配置されている。このターンテーブル１２は、図示しない回転駆動機構により、図７において時計方向へ回転可能に構成されている。フレーム１１の長手方向の他側部には、４種類のインキを個別に収納した４個のインキタンク１４ａ〜１４ｄが配置されている。４個のインキタンク１４ａ〜１４ｄは、フレーム１１の幅方向へ横並びに配置されていて、例えば、第１のタンク１４ａには黄色のインキ、第２のタンク１４ｂには赤色のインキ、第３のタンク１４ｃには青色のインキ、そして第４のタンク１４ｄには黒色のインキがそれぞれ収納されている。
【００３１】
これらインキタンク１４ａ〜１４ｄに収納されているインキは、長手方向の内側に配置された複数の転移ローラに逐次的に転移され、これら転移ローラによるローラ列１５を介して、一旦走行印刷部１３のスプレッディングローラに転移される。この走行印刷部１３は、スプレッディングローラの他に、ブランケットと呼ばれるゴムシートが装着された印刷ローラ１７と、この印刷ローラ１７及びスプレッディングローラをＰＳ版１６上で往復走行させる走行駆動機構等を備えている。この走行印刷部１３のスプレッディングローラに転移されたインキは、ローラ列１５とターンテーブル１２との間でフレーム１１上に配置されているＰＳ版１６の所定位置に設定されている転移部１６ａ〜１６ｄに転移される。
【００３２】
このとき、走行印刷部１３は所定量持ち上げられた状態でターンテーブル１２側に移動し、最もターンテーブル１２に近づいた二点鎖線で示す位置において所定量降下して所定の高さ位置に戻される。その後、走行印刷部１３が後退動作を開始してターンテーブル１２から離れる方向へ移動する際に、スプレッディングローラ上のインキがＰＳ版１６の各転移部１６ａ〜１６ｄにそれぞれ転移される。そして、各転移部１６ａ〜１６ｄに転移されたインキが、後から通過する印刷ローラ１７の所定の転移部１７ａ〜１７ｄに転移される。
【００３３】
この印刷ローラ１７の各転移部１７ａ〜１７ｄ上のインキは、次のターンテーブル１２側に移動する前進動作を経て後退動作に移行してターンテーブル１２上を移動する際に、ターンテーブル１２上に保持されているＣＤ３のラベル面に転写される。これと同時に、スプレッディングローラ上に転移されているインキが、再びＰＳ版１６の各転移部１６ａ〜１６ｄにそれぞれ転移される。
【００３４】
このターンテーブル１２の半径方向外側の周縁上には、印刷対象物であるＣＤ３を１枚ずつ個別に支持してオフセット印刷に供する多数のトレイ１８がそれぞれ等角度間隔に配置されて一体的に取り付けられている。このトレイ１８は、図４〜図６に示すように、長さ及び幅に比べて厚みを薄くした略長方形をなす板体からなり、長手方向一側の両角部には先細となる切欠き部１８ａがそれぞれ設けられている。このようにトレイ１８に切欠き部１８ａを設けることにより、トレイ１８の半径方向内側の幅を小さくして、より多くのトレイ１８をターンテーブル１２の外周縁に並べることができるようにしている。
【００３５】
また、トレイ１８の上面略中央部には、図４及び図５に示すように、円形の凹陥部１９が設けられていて、この凹陥部１９には、後述する緩衝シート２０が収納される。トレイ１８の凹陥部１９の中央部には、下面側に貫通する中央穴２１が設けられており、この中央穴２１には、凹陥部１９内に収納されるＣＤ３の位置決めをなすセンタピン２２がターンテーブル１２の下方から挿入される。更に、凹陥部１９内において中央穴２１の半径方向外側には、多数の空気孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃが下面側に貫通するように設けられている。
【００３６】
これらの空気孔２３ａ〜２３ｃは、直径の異なる３種類の同心円を形成するようにそれぞれ等角度間隔に配置されている。そして、各空気孔２３ａ〜２３ｃの下面側の孔径は上面側の孔径よりも大きく設定されていて、負圧が大きく作用し得るように構成されている。更に、図４及び図６に示すように、各空気孔２３ａ〜２３ｃは、トレイ１８の下面側において、円周方向に連続する環状溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃによって互いに連通されていると共に、半径方向に延びる複数の半径方向溝２５によっても互いに連通されている。そして、最外側に位置する１個の空気孔２３ａには、トレイ１８の側面に開口する連通孔２６の先端部が連通されている。
【００３７】
このトレイ１８の連通孔２６の開口部には、Ｌ字状の管継手２７が螺合されて一体的に取り付けられている。この管継手２７には、図示しないが、配管を介して負圧発生装置が接続され、負圧を凹陥部１９内に作用させることができるように構成されている。また、最も外側に位置する環状溝２４ａの外側には環状のリング溝２８ａが設けられ、最も内側に位置する環状溝２４ｃの内側には同じく環状をなすリング溝２８ｂが設けられている。これらリング溝２８ａ，２８ｂには、それぞれＯリング２９ａ，２９ｂが装着されており、両Ｏリング２９ａ，２９ｂによって環状溝２４ａ等の内部の気密性が保持されている。
【００３８】
更に、トレイ１８の凹陥部１９の半径方向外側には、このトレイ１８をターンテーブル１２に固定するための段付きの取付穴３０が複数設けられている。これらの取付穴３０は凹陥部１９を囲うように配置されていて、各取付穴３０には固着手段としての固定ねじ３１が挿入される。この固定ねじ３１の先端側のねじ部をターンテーブル１２のねじ穴に螺合することにより、トレイ１８がターンテーブル１２に螺合固定される。
【００３９】
また、ターンテーブル１２の近傍には、ラベル面３ｂに所定の印刷を行うべきＣＤ３を１枚ずつトレイ１８の凹陥部１９に搬送する供給装置４０と、印刷が終了した後のＣＤ３を凹陥部１９から取り出して次工程に搬送する排出装置４１とが設けられている。
【００４０】
供給装置４０は、間欠的に回動可能に構成された供給アーム４０ａと、この供給アーム４０ａの先端部に設けられた吸盤４０ｂとを有し、この吸盤４０ｂでラベル面３ｂを吸着することにより、ＣＤ３が１枚ずつ個別に搬送されて緩衝シート２０の上に載置される。また、排出装置４１は、同じく、間欠的に回動可能に構成された排出アーム４１ａと、この排出アーム４１ａの先端部に設けられた吸盤４１ｂとを有し、この吸盤４１ｂでラベル面３ｂの適当な箇所（印刷されていない部分）を吸着することにより、ＣＤ３が１枚ずつ個別に搬送されてトレイ１８から取り出される。
【００４１】
上述したような構成を有するトレイ１８の凹陥部１９内に収納される緩衝シート２０は、図１に示すような構成とされている。この緩衝シート２０は、複数枚のシート部材を積層したシート積層体によって構成されている。このシート積層体からなる緩衝シート２０は、１枚のオレフィンシート３３と複数枚のベースシート３４との組み合わせにより構成されていて、最上部にはオレフィンシート３３が配置されている。
【００４２】
オレフィンシート３３は、オレフィン樹脂により形成されているシート部材である。このオレフィン樹脂は、プロピレン重合体｛  -CH2-CH(CH3)- n ｝とプロピレン−エチレン共重合体｛  -C3H6-C2H4- n ｝との混合物からなっている。このようなオレフィン樹脂からなるオレフィンシート３３としては、例えば、商品名「軟質オレフィンシート“ＣＣＭ”（マット調）」（グンゼ株式会社製）を適用することができる。この「軟質オレフィンシート“ＣＣＭ”（マット調）」は、外観は無色透明のシートであって、その物理・化学的性質は、密度＝０．９０、融点＝１３７〜１４５℃、水には不溶である、という特徴を有している。
【００４３】
尚、オレフィン樹脂としては、上述した軟質オレフィンシートに限定されるものではなく、２以上のオレフィン重合体の混合物である他のポリオレフィンからなるシート部材を適用することができる。
【００４４】
また、ベースシート３４は、ポリ四ふっ化エチレン（商品名「テフロン」：デュポン社）により形成されているシート部材である。
【００４５】
このようなオレフィンシート３３及びベースシート３４は、図２及び図３に示すように、ＣＤ３の外観に対応する形状に形成されている。即ち、オレフィンシート３３及びベースシート３４は、ＣＤ３の直径と略同一の外径を有する円形の薄いシートからなり、その中央部にはＣＤ３のセンタ穴ｄよりも若干径の大きな中央穴３５が設けられている。そして、両シート３３，３４の中央穴３５よりも半径方向外側には、トレイ１８の空気穴２３ａ〜２３ｃに対応させて多数の通気穴３６ａ，３６ｂ，３６ｃが設けられている。従って、各通気穴３６ａ〜３６ｃは、直径の異なる３種類の同心円を形成するようにそれぞれ等角度間隔に配置されていて、それぞれの空気穴２３ａ〜２３ｃと互いに一致するようになされている。
【００４６】
このオレフィンシート３３及びベースシート３４のそれぞれ一面である裏面には、粘着剤が一様に塗布されている。そして、各シート３３，３４の粘着剤の上には、それぞれのシート部材と同一の形状をなす剥離紙３７が剥離可能に貼付されている。この剥離紙３７を剥離して粘着剤を露出させることにより、その粘着剤を用いて各シート３３，３４を、トレイ１８に取り付けたり、他のシートの上に貼り付けることができる。そして、必要な枚数を重ねたベースシート３４の上にオレフィンシート３３を貼って重ね合わせることにより、この実施例に係る多層構造のシール積層体からなる緩衝シート２０が得られる。
【００４７】
このような緩衝シート２０を有する印刷機１０によれば、この緩衝シート２０を使用する当初からシートの滓がＣＤ３の情報操作面３ａに付着することがなく、長期間に亘ってラベル面３ｂにきれいな印刷を行うことができる。
【００４８】
図１に示すように、所定の供給位置において、印刷すべきＣＤ３がトレイ１８の凹陥部１９内に取り付けられた緩衝シート２０上に載置されると、センタピン２２が上方に突出してＣＤ３のセンタ穴ｄに嵌合され、これによりＣＤ３のセンタリングがなされて所定位置に位置決めされる。これと同時に、負圧発生装置からの負圧が管継手２７を介して連通孔２６に供給され、その負圧が環状溝２４ａ〜２４ｃ及び半径方向溝２５を経て多数の空気孔２３ａ〜２３ｃに作用する。そして、空気孔２３ａ〜２３ｃの負圧が、緩衝シート２０の通気孔３６ａ〜３６ｃを介してＣＤ３の情報操作面３ａに作用する。
【００４９】
その結果、ＣＤ３が緩衝シート２０に吸着され、その情報操作面３ａが緩衝シート２０の最上部に位置するオレフィンシート３３の表面に圧接される。この場合、オレフィンシート３３は、従来のウレタンシートのようにウレタンの滓を生ずることがなく、その滓が情報操作面３ａに付着することがない。そのため、印刷後において、情報操作面３ａに付着した滓を取り除くためのエアーブロー等による除去作業を不要とすることができ、印刷作業の効率化を図り、生産性を向上させることができる。しかも、滓を取り除くことができないことによる不良品の発生を防止若しくは抑制することができるため、不良品の発生率を少なくして、経済的なものとすることができる。
【００５０】
因みに、この出願人の実験結果では、緩衝シート２０を新たに設置してからＣＤ３のラベル面３ｂに対する印刷が落ちつくまでの不良品の発生率は０．数％という低いものであり、不良品の発生率を従来の１／１０程度に減少させることができた。
【００５１】
このような緩衝シート２０で支持されたＣＤ３は、ターンテーブル１２の間欠運動により、図７において時計方向に徐々に回転移動して、第１の印刷位置Ｔ１において最初の色（例えば、黒色）が印刷される。次に、第２の印刷位置Ｔ２に移動して２番目の色（例えば、青色）が印刷された後、第３の印刷位置Ｔ３に移動して３番目の色（例えば、赤色）が印刷される。そして、第４の印刷位置Ｔ４に移動して４番目の色（例えば、黄色）が印刷される。
【００５２】
このようなターンテーブル１２の動きに対して走行印刷部１３の印刷ローラ１７は、図８に示すように移動してＣＤ３のラベル面３ｂに印刷を実行することになる。即ち、ターンテーブル１２の回転運動と同期するように走行印刷部１３が移動し、まず、走行印刷部１３がターンテーブル１２から離反する方向に移動する。この走行印刷部１３の離反方向への移動時に、４個のインキタンク１４ａ〜１４ｄに個別に収納されている４色のインキがローラ列１５を介して走行印刷部１３のスプレッディングローラに一旦転移される。
【００５３】
この状態で走行印刷部１３がターンテーブル１２側に移動した後、再び離反方向への移動する際に、スプレッディングローラ上のインキがＰＳ版１６の各転移部１６ａ〜１６ｄに転移される。この際、印刷ローラ１７がターンテーブル１２上の第１〜第４の印刷位置Ｔ１〜Ｔ４の上を通過するが、印刷ローラ１７には未だインキが転移されていないため、この時点ではラベル面３ｂへの印刷が行われることがない。
【００５４】
次に、印刷ローラ１７がＰＳ版１６の上を通過すると、各転移部１６ａ〜１６ｄに転移されているインキが印刷ローラ１７の対応する転移部１７ａ〜１７ｄに転移される。これと略同時に、スプレッディングローラには新たなインキが転移される。
【００５５】
この状態で走行印刷部１３がターンテーブル１２側に移動した後、再び離反方向へ移動して印刷ローラ１７がターンテーブル１２上の第１〜第４の印刷位置Ｔ１〜Ｔ４の上を通過する際に、各転移部１７ａ〜１７ｄに転移されているインキがＣＤ３のラベル面３ｂに転写される。これと略同時に、スプレッディングローラ上のインキがＰＳ版１６の各転移部１６ａ〜１６ｄに転移される。
【００５６】
このような印刷サイクルを、１枚のＣＤ３について４回繰り返すことにより、第１〜第４の印刷位置Ｔ１〜Ｔ４において４色のインキが逐次的に印刷されて、最終的には４色のオフセット印刷が実行される。そして、この印刷機では、滓を生ずることのないオレフィン樹脂を用いて緩衝シート２０を構成しているため、印刷時に滓が情報操作面３ａに付着することがなく、滓の付着による不良品の発生を防止若しくは効果的に抑制することができる。
【００５７】
以上説明したが、本発明は上記実施の例に限定されるものではなく、例えば、上記の実施の例においては、印刷対象物として再生専用のＣＤを適用した例について説明したが、その他の再生専用のＣＤ−ＲＯＭ（リードオンリメモリ）等は勿論のこと、再生のみならず記録（書込み）も可能なＣＤ−Ｒその他の光ディスク、光磁気ディスク或いは磁気ディスク等の各種のディスク状記憶媒体に適用できるものである。更に、上記実施例では、オフセット印刷機に適用した例について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、スクリーン印刷機等の他の方式の印刷機にも適用できるものである。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の印刷機用緩衝シートによれば、プロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂で形成したため、印刷対象物を支持するシート部材から滓がでることがなく、その滓が印刷対象物に付着するおそれがない。そのため、滓の付着による不良品の発生を防止若しくは効果的に抑制することができるという効果が得られる。
【００６１】
本発明の印刷機用緩衝シートによれば、剥離紙を剥離してシート部材の一面に塗布された粘着剤を露出させる構成としたため、印刷機のトレイに簡単に貼付できると共に、持ち運びや保管等の便宜に供することができるという効果が得られる。
【００６２】
本発明の印刷機によれば、トレイに取り付けられる緩衝シートをプロピレン重合体とプロピレン−エチレン共重合体との混合物からなるオレフィン樹脂で形成したため、印刷対象物を支持するシート部材から滓が発生することがなく、その滓が印刷対象物に付着するおそれがない。そのため、印刷後において、情報操作面に付着した滓を取り除くためのエアーブロー等による除去作業を不要とすることができ、印刷作業の効率化を図り、生産性を向上させることができる。しかも、滓を取り除くことができないことによる不良品の発生を防止若しくは抑制することができ、不良品の発生率を少なくして、経済的な印刷機を提供することができるという効果が得られる。
【００６５】
本発明の印刷機によれば、複数枚のシート部材を積層したシート積層体で緩衝シートを構成し、少なくとも最上部にはオレフィン樹脂で形成されたオレフィンシートを配置することにより、シート滓が印刷対象物に付着することがなく、適当な弾性を持って印刷対象物を支持してきれいな印刷を実現することができる印刷機を提供することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷機用緩衝シートの一実施例を示すもので、印刷機のトレイに取り付けた状態を示す断面図である。
【図２】本発明の印刷機用緩衝シートの一実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の印刷機用緩衝シートの一実施例を示す側面図である。
【図４】本発明の印刷機に係るトレイの一実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の印刷機に係るトレイの一実施例を示す平面図である。
【図６】本発明の印刷機に係るトレイの一実施例を示す底面図である。
【図７】本発明の印刷機の一実施例を示す平面図である。
【図８】本発明の印刷機に係る印刷工程を説明する説明図である。
【図９】従来の印刷機用緩衝シートを示すもので、印刷機のトレイに取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  印刷機（オフセット印刷機）、  １２  ターンテーブル、  １３  走行印刷部、  １４ａ〜１４ｄ  インキタンク、  １５  ローラ列、  １６  ＰＳ版、  １６ａ〜１６ｄ，１７ａ〜１７ｄ  転移部、  １８  トレイ、  １９  凹陥部、  ３３  オレフィンシート、  ３７  剥離紙
【図１】
0004221085.tif 000002
【図２】
0004221085.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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