(57)【要約】      （修正有）【課題】空冷式冷凍サイクルが外気温上昇時にともない、凝縮圧力が上り消費電力が増大するのを抑えることの出来る、冷凍サイクル装置を提供する。【解決手段】圧縮機１、凝縮器２、受液器３、電磁弁４、膨張弁５、及び蒸発器６の順でループ状に配管接続されて冷媒が循環する冷凍サイクルに、高圧発生器１１、エジェクタ１２、及び液冷媒供給装置を付加して、利用されていない熱エネルギーを動力源とし、エジェクタ１２の持つ吸引作用で受液器３を冷却して消費電力を抑える。また高圧発生器１１に液冷媒を供給する手段として、液冷媒ポンプを使用せずに、液冷媒供給用のサービスタンク１３や液冷媒用電磁弁１６、逆止弁１５、１７、１８を使用し液冷媒を供給するため、稼働電力を必要としない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、受液器、電磁弁、膨張弁、及び蒸発器の順でループ状に配管接続されて冷媒が循環する冷凍サイクルに、エジェクタ、高圧発生器、液冷媒供給装置を付加し、また受液器に熱交換器を組み込んだ冷凍サイクル装置に於いて、圧縮機から吐出される冷媒ガスの熱エネルギーや、外部の熱エネルギーで高圧ガスを発生させエジェクタの動力源とし、そのエジェクタの吸引作用を用い、受液器に組み込まれた熱交換器で液冷媒を気化させることにより、受液器が冷却されることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
上記の液冷媒供給装置として液冷媒ポンプを使用せず、液冷媒供給用にサービスタンクを設け、運転中に予め液冷媒を必要量保持し、高圧発生器の液冷媒が規定量以下を感知した時、サービスタンクから高圧発生器に液冷媒を供給出来ることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、冷凍サイクル装置にエジェクタを用いた装置を付加し、凝縮圧力を下げて省電力を実現することに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  近年、夏季に於いての気温上昇は従来よりも厳しく異常と思える値となっている。また、幾らかの気温の変動は考えられるが今後もこの傾向は続くと思われる。多くの冷凍設備は空冷式のため、この気温上昇は冷凍設備設計時の安全率範囲を超えて、冷凍設備のトラブルや冷凍能力の不足、また消費電力の増大で電源設備等のトラブルを招き問題となっている。応急的な処置として特許文献１のような凝縮器に散水装置を取り付け気温上昇時に散水する方法や、水冷凝縮器を追加する等の対応がなされている。このような方法には水が必要となり、またその水質によっては凝縮器の腐食によるガス漏れなどが懸念されるため、一部でしか採用されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１６９９０２号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  外気温上昇に伴い生ずる、冷凍能力不足や消費電力増大によるトラブルを解決する必要がある。この問題を解決する為に、冷凍設備の能力アップや電源装置の容量アップ及び水等を使わず、また別の装置等を設けたりせずに、気温上昇時に消費電力が増大するのを抑えることを可能とした、冷凍サイクル装置を提供する事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記の課題を解決するために本考案は、冷凍設備に於いて圧縮機、凝縮器、受液器、電磁弁、膨張弁、蒸発器等で構成される冷凍サイクルの、圧縮機から吐出される冷媒ガスの熱エネルギーや外部熱源の熱エネルギーを、高圧発生器の熱交換器で高圧のガスとして取り出しエジェクタの動力源とし、凝縮器と受液器の中間から取り出された液冷媒を二方向に分岐し、一方は流量調整弁から受液器に組み込まれた熱交換器を経てエジェクタに吸引され、もう一方は液冷媒用電磁弁からサービスタンクを経て高圧発生器に供給される。【０００６】  この冷凍サイクル装置の受液器には熱交換器が組み込まれており、熱交換器で液冷媒を気化させることにより受液器を冷却し凝縮圧力を下げることが出来るようになっている。また、高圧発生器に液冷媒を供給する手段には高価で稼働電力が必要な液冷媒ポンプを使用せず、サービスタンクを高圧発生器より高い位置に設け、電磁弁や逆止弁等を用いて落差により液冷媒を供給する装置を備えている。以上の冷凍サイクル装置で、上記の課題を解決するものである。
【考案の効果】
【０００７】  本考案の冷凍サイクル装置は、現在まで利用されることが少なかった、圧縮機から吐出されるガスの熱エネルギーや、外部の熱エネルギーを利用することが出来る。また液冷媒供給用として液冷媒ポンプを使用せず、サービスタンク等を設けて液冷媒を供給することにより、消費電力を抑えることが出来る。更に、同一冷媒回路に組み込むことにより別途に設置スペースを必要とせず、設置時に伴う費用を抑えることができ、また凝縮圧力が上がる事により増えていた、冷凍設備に使用されている各機器のトラブルが減ることにより、それに伴う費用も抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る実施形態の冷凍サイクル装置を示す図である。
【図２】通常の冷凍サイクル装置を示す図である。
【図３】本考案に使用される高圧発生器の断面を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  通常の冷凍サイクル装置の動作を図２に従って説明すると、圧縮機１で圧縮された高温高圧の吐出ガスは、凝縮器２で周囲に放熱され高圧の液冷媒となり受液器３に溜められる。受液器３の液冷媒は電磁弁４を経て膨張弁５で減圧膨張し、蒸発器６で周囲の熱を奪い気化し圧縮機１に戻る。この時の凝縮温度は凝縮器周囲の温度により変化し、凝縮圧力もそれに応じ変化する。よって通常は凝縮器の周囲温度が上昇すれば凝縮温度も上がり凝縮圧力も上がる、結果として圧縮機の消費電力も増大する。
【００１０】  本考案の冷凍サイクル装置を図１に従って説明すると、先ず主となる冷却回路であるが、圧縮機１で圧縮された高温高圧の吐出ガスは、高圧発生器１１の熱交換器１１ａで熱エネルギーが取り出されたあと、凝縮器２で放熱し液化される。以降は通常の冷凍サイクル装置と同様に受液器３、電磁弁４、膨張弁５を経て蒸発器６で気化し圧縮機１に戻る。
【００１１】  次にエジェクタ１２の動作について図１に従って説明すると、上記の高圧発生器１１には後述する液冷媒供給装置から液冷媒が供給されており、容器内の液冷媒は吐出ガス用の熱交換器１１ａと外部用の熱交換器１１ｂにより加熱され高圧のガスを発生させている。高圧発生器１１のガス出口１１ｃから取り出された高圧のガスはエジェクタ１２の動力源としてノズル部１２ａから噴射され、出口部１２ｂを経て熱交換器１１ａからのガスと合流し凝縮器２に流入する。また凝縮器２と受液器３の中間から分岐した液冷媒は流量調整弁１４で減圧膨張し、受液器３に組み込まれた熱交換器３ａで受液器３内の液冷媒から熱を奪い気化して、逆止弁１５を経てエジェクタ１２の吸引口１２ｃに吸引される。受液器３内の液冷媒が冷却されることにより凝縮圧力が下がり、よって消費電力を抑えることが出来る。なを、逆止弁１５は運転立ち上げ時などに逆流するのを防いでいる。
【００１２】  上で述べた液冷媒供給装置の構成について図１に従って説明すると、凝縮器２と受液器３の中間から分岐した液冷媒管は、液冷媒用電磁弁１６、逆止弁１７を経てサービスタンク１３の液冷媒入口１３ａに接続され、サービスタンク１３の最下部の液冷媒出口１３ｂから逆止弁１８を経て、高圧発生器１１の液冷媒入口１１ｄに接続されている。更にサービスタンク１３の上部には均圧口１３ｃを設け、二方向に分岐して一方は均圧用電磁弁１９を経て高圧発生器１１の均圧口１１ｈに接続され、もう一方は減圧用電磁弁２０を経て圧縮機１の吸入側に接続されている。また高圧発生器１１には液面レベルセンサー２２が、サービスタンク１３には上部下部を感知する液面レベルセンサー２１が設けてある。なを、液冷媒を供給するには落差を必要とするため、サービスタンク１３は高圧発生器１１より高い位置に設置されている。
【００１３】  次に高圧発生器１１に液冷媒を供給する、液冷媒供給装置の動作について図１に従って説明すると、サービスタンク１３の液冷媒がすべて高圧発生器１１に供給されて無くなると液面センサー２１の下部用が感知して、均圧用電磁弁１９を閉じ液冷媒用電磁弁１６と減圧用電磁弁２０を開ける。直前まで均圧用電磁弁１９が開いていた為に、サービスタンク１３の圧力は高圧発生器１１と同じ圧力であるが、減圧用電磁弁２０が開くと徐々に減圧され逆止弁１８は閉じる。減圧され続けてサービスタンク１３の圧力が凝縮圧力を下回ると、液冷媒用電磁弁１６と逆止弁１７を経てサービスタンク１３に液冷媒の流入が始まる。液冷媒の流入が続き液面センサー２１の上部用の位置まで達すると、液冷媒用電磁弁１６と減圧用電磁弁２０は閉じ、液冷媒の流入は止まり液冷媒供給の待機状態になる。
【００１４】  高圧発生器１１の液冷媒が加熱気化され徐々に液面が下がり、それを液面センサー２２が感知して均圧用電磁弁１９を開ける。サービスタンク１３の圧力が上昇して高圧発生器１１と同じ圧力になると落差により逆止弁１８が開き、高圧発生器１１に液冷媒が供給される。この状態の時はサービスタンク１３の圧力が、凝縮器２側より高くなるので逆止弁１７で逆流を防いでいる。その後、再びサービスタンク１３の液冷媒がすべて高圧発生器１１に供給されて無くなると、先に述べた動作を繰り返す。
【００１５】  次に本考案の高圧発生器について説明すると、圧縮機１の潤滑用オイルは冷媒に混じり冷凍サイクルの中を循環しているため、高圧発生器１１には潤滑用オイルが徐々に滞留する。図３の断面図に示すように高圧発生器１１の内部にはガス出口１１ｃから伸びるＵ字管の最下部に、オイル戻し穴１１ｅが設けられており滞留した潤滑用オイルを高圧のガスと共に冷凍サイクルに戻している。
【符号の説明】
【００１６】      １  圧縮機
２  凝縮器
３  受液器
４  電磁弁
５  膨張弁
６  蒸発器
１１  高圧発生器
１２  エジェクタ
１３  サービスタンク
１４  流量調整弁
１５  逆止弁
１６  液冷媒用電磁弁
１７  逆止弁
１８  逆止弁
１９  均圧用電磁弁
２０  減圧用電磁弁
２１  液面レベルセンサー
２２  液面レベルセンサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年2月5日(2019.2.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、熱交換器が組み込まれた受液器、電磁弁、膨張弁、及び蒸発器の順でループ状に配管接続されて冷媒が循環する冷凍サイクルに、前記圧縮機と前記凝縮器の間に、前記圧縮機の吐出ガスや外部の熱エネルギーで液冷媒を加熱し高圧ガスを発生させる熱交換器を組み込み、液面レベルセンサーを備えた高圧発生器と、前記高圧発生器からの高圧ガスを噴射するノズル部、吸引作用のある吸引口、前記凝縮器に接続される出口部を持った、高圧ガスを動力源としガスを吸引できるエジェクタと、前記凝縮器の出口部から分岐された液冷媒を、液冷媒用電磁弁、逆止弁を経て液面レベルセンサーを備えたサービスタンクに一旦溜めて、随時逆止弁を経て前記高圧発生器に送り、また前記サービスタンク内を減圧、均圧するために、同タンクの上部から前記圧縮機の吸入側との間には減圧用電磁弁を、前記高圧発生器の上部との間には均圧電磁弁を備えた液冷媒供給装置と、前記凝縮器の出口部から分岐された液冷媒を、流量調整弁で減圧膨張させて前記受液器に組み込まれた熱交換器で吸熱気化し、逆止弁を経て前記エジェクタに吸引される冷却回路とで構成された、前記受液器を冷却して凝縮圧力を下げることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
上記の液冷媒供給装置は、液冷媒供給用に液冷媒ポンプを使用せずに、前記サービスタンクを設け運転中に予め液冷媒を必要量保持し、前記高圧発生器の液面レベルセンサーが規定量以下を感知した時、前記サービスタンクから前記高圧発生器に液冷媒を供給出来ることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクル装置。