(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量かつコンパクトな構成でありながら、良好な浄化機能を担保することができる燃料浄化装置を提供する。【解決手段】燃料供給側と燃料被供給側との間に接続された管体１Ａ、１Ｂの中途部に両端が接続された円柱状のケース本体１０と、ケース本体の軸線と同軸上に穴部２４〜２６が位置しかつ同磁極で対面するように配置された６個の環状磁石体２１と、ケース本体の軸線と同軸上に穴部が位置するように各環状磁石体の間に介装されかつ環状磁石体よりも大径な薄肉環状スペーサ体２２と、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各穴部、並びに、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各外周面とケース本体の内壁面との間にそれぞれ設けられ、環状磁石体の表面と接触可能に燃料が通過する内側通路２７及び外側通路１６と、を備える。【選択図】図１
0003220122.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
燃料供給側と燃料被供給側との間に接続された管体の中途部に両端が接続された円柱状のケース本体と、
前記ケース本体の軸線と同軸上に穴部が位置しかつ同磁極で対面するように配置された６個の環状磁石体と、
前記ケース本体の前記軸線と同軸上に穴部が位置するように前記各環状磁石体の間に介装されかつ前記環状磁石体よりも大径な薄肉環状スペーサ体と、
前記環状磁石体及び前記薄肉環状スペーサ体の前記各穴部、並びに、前記環状磁石体及び前記薄肉環状スペーサ体の各外周面と前記ケース本体の内壁面との間に、前記環状磁石体の表面と接触可能に燃料が通過する通路と、
を備えることを特徴とする燃料浄化装置である。
【請求項２】
前記環状磁石体及び前記薄肉環状スペーサ体の各穴部に設けられた前記通路の開口径寸法は、前記環状磁石体及び前記薄肉環状スペーサ体の前記各外周面と前記ケース本体の内壁面との間に設けられた前記通路の径方向のギャップ寸法よりも大きい、ことを特徴とする請求項１に記載の燃料浄化装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、燃料浄化装置、例えば、車両用燃料タンクから動力発生装置に燃料を供給する配管の中途部に配置されて、燃料に含まれる不純物以外の成分（例えば、鉄分等）を除去して浄化する燃料浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、車両用の燃料、例えば、ガソリンには、細かい不純物が混入している場合がある。そして、このような不純物は、車両用燃料タンクから動力発生装置に燃料を供給する配管の中途部に配置されたオイルストレーナ等によって除去される。
【０００３】
しかしながら、ガソリン成分に含まれる化学的な成分（例えば、鉄分）は、粒子が細かいためにオイルストレーナでは除去することができない。
【０００４】
そこで、このような成分を除去してガソリンとしての純度を高めるといった浄化を実現するものとして、環状磁石体を用いた浄化装置が各種提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許４８１５４１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の環状磁石体を用いた燃料浄化装置にあっては、多くの環状磁石体を重ねるように配置する必要があるため、十分な除去作用を確保するためには、燃料経路長を確保したり、装置全体を大型化する必要があるという問題が生じていた。
【０００７】
本考案は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、軽量かつコンパクトな構成でありながら、良好な浄化機能を担保することができる燃料浄化装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決する請求項１に記載の考案は、燃料供給側と燃料被供給側との間に接続された管体の中途部に両端が接続された円柱状のケース本体と、ケース本体の軸線と同軸上に穴部が位置しかつ同磁極で対面するように配置された６個の環状磁石体と、ケース本体の軸線と同軸上に穴部が位置するように各環状磁石体の間に介装されかつ環状磁石体よりも大径な薄肉環状スペーサ体と、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各穴部、並びに、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各外周面とケース本体の内壁面との間に、環状磁石体の表面と接触可能に燃料が通過する通路と、を備えることを特徴とする燃料浄化装置である。
【０００９】
本考案によれば、円柱状のケース本体の内部に、ケース本体の軸線と同軸上に穴部を備えた６個の環状磁石体が配置されている。また、これら各環状磁石体は、隣り合う物の対面側の磁極が同じとされているとともに、その間に環状磁石体よりも大径な薄肉環状スペーサ体が配置されている。この際、薄肉環状スペーサには、ケース本体の軸線と同軸上に穴部が設けられているとともに、環状磁石体から外周がはみ出た状態となっている。
【００１０】
これにより、供給側の配管からケース本体の入口に供給された燃料は、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各穴部、並びに、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各外周面とケース本体の内壁面との間に設けられて、環状磁石体の表面と接触可能な通路を通過する際に環状磁石体の磁力によって浄化され、ケース本体の出口から被供給側の配管へと流れ込むようになっている。
【００１１】
このように、環状磁石体の内側と外側の両方の通路を利用することにより、軽量かつコンパクトな構成でありながら、燃料が環状磁石体に直接接触しながら通過する領域を広く確保することができ、良好な浄化機能を担保することができる。
【００１２】
同じく請求項２に記載の考案は、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各穴部に設けられた通路の開口径寸法は、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各外周面とケース本体の内壁面との間に設けられた通路の径方向のギャップ寸法よりも大きいことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、ガソリン成分中に含まれる鉄分等の化学的成分を磁力により有効に磁気処理により除去し、不純物を除き燃料としての純度を高めることができることから、燃焼効率を向上させることができる。
【００１４】
また、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各穴部に設けられた通路の開口径寸法を、環状磁石体及び薄肉環状スペーサ体の各外周面とケース本体の内壁面との間に設けられた通路の径方向のギャップ寸法よりも大きくすることにより、各通路を流れる燃料の量を適正量に設定することができる。
【００１５】
また、請求項２に記載の考案によれば、環状磁石体の内側（穴部）の通路を流れる燃料の量と、環状磁石体の外周側の通路を流れる燃料の量とを、断面積等を参考に容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施形態に係る燃料浄化装置を示し、燃料浄化装置の断面図である。
【図２】本考案の実施形態に係る燃料浄化装置における環状磁石体の磁力特性を示す説明図である。
【図３】本考案の実施形態に係る燃料浄化装置にける環状磁石体のヒステリシスを示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案を実施するための形態に係る燃料浄化装置について説明する。
【００１８】
なお、以下の説明においては、本考案に係る燃料浄化装置を、車両用の燃料（例えば、ガソリン）を供給側である燃料タンクから被供給側であるエンジン等の動力発生装置に向け配管により供給する場合を例に説明するが、燃料の種類や供給方式は特に限定されるものではない。
【００１９】
この際、車両の大きさや出力等に応じて、配管の直径（内径）や供給量が決定されるため、燃料浄化装置の大きさもその配管等に応じた大きさとされる。
【００２０】
また、その配管に対する配置については、設置スペースや動力発生装置の駆動に伴う発熱による受熱の影響を受け難い場所（例えば、燃料タンク、燃料ポンプ、オイルストレーナ、等の下流側など）とするのが望ましい。
【００２１】
図１に示すように、燃料浄化装置１は、円筒状のケース本体１０と、ケース本体１０の内部に配置した磁化部材２０と、を備える。
【００２２】
ケース本体１０は、燃料の供給側（例えば、図示しない燃料タンク側）の管体１Ａに接続されるノズル部１１を一体に備える略漏斗状の支持体１２と、燃料の被供給側（例えば、図示しない動力発生装置側）の管体１Ｂに接続されるノズル部１３に中空円柱状の胴部１４が一体に形成された長軸な漏斗状の被支持体１５と、を備える。
【００２３】
この際、ケース本体１０は、支持体１２及び被支持体１５は、雌雄の異なるねじ構造によって着脱可能に構成されている。支持体１２及び被支持体１５は、ＰＰ（ポリプロピレン）を主材料に成型されたものである。なお、支持体１２及び被支持体１５の材質は他の合成樹脂材料であっても差し支えない。
【００２４】
支持体１２及び被支持体１５は、その何れに胴部１４が一体に形成されていてもよい。ノズル部１１の先端開口部分は燃料の入口１１ａとなっており、ノズル部１３の先端開口部分は燃料の出口１３ａとなっている。ノズル部１１，１３の外周には、管体１Ａ，１Ｂに対する抜け止め並びに液漏れを抑制する環状の突リブ１１ｂ，１３ｂが形成されている。
【００２５】
一方、胴部１４は、磁化部材２０を収納可能な長さを備えており、磁化部材２０の外周面と胴部１４の内壁面との間には、径方向に所定寸法（例えば、２〜３ｍｍ）の空隙により形成された燃料の外側通路１６が形成されている。なお、この所定寸法がギャップ寸法に相当する。
【００２６】
したがって、支持体１２及び被支持体１５には、胴部１４の軸線Ｐと同軸上に磁化部材２０が配置されるよう、複数の支持リブ１７，１８が放射状に突出して形成されている。
【００２７】
なお、支持体１２及び被支持体１５には、強度性・耐熱性・耐油性・耐摩耗性・潤滑性に優れた合成樹脂等（例えば、６６ナイロン［登録商標］）が用いられている。また、支持体１２の内部側の被支持体１５の端部には、例えば、フッ素系ゴム材料等を用いたＯリング１９が設けられている。６６ナイロン[登録商標]（ポリアミド６６）は、ガソリン等の有機溶剤に対して優れた耐性を保有している。
【００２８】
磁化部材２０は、環状磁石体２１と、薄肉環状スペーサ体２２と、支持リブ１７，１８と係合する環状係合コマ２３と、を構成要素として備える。
【００２９】
環状磁石体２１には、中央部に流体が流通可能に穴部２４が形成されている。環状磁石体２１は、例えば、外径１９〜２０ｍｍ、穴部内径６〜７ｍｍ、厚さ９〜１０ｍｍの環状（リング状）であり、表面磁束密度１０００Ｇのフェライト異方性磁石である。
【００３０】
本例では上記寸法のものを用いたが、環状磁石体２１の寸法は適宜変更できる。また、磁石はフェライト異方性磁石に限らず、必要な磁力を有するものであれば、材質は問わない。
【００３１】
環状磁石体２１は、軸線Ｐに沿って所定の間隔を隔てて配置された複数、本例では６つの環状磁石体２１Ａ〜２１Ｆを備える。なお、環状磁石体２１Ａ〜２１Ｆは、特定の場合を除き、同一であるので、以下の説明では環状磁石体２１と称する。
【００３２】
環状磁石体２１は、図２に示すように、隣接する環状磁石体２１Ａと環状磁石体２１Ｂ、環状磁石体２１Ｂと環状磁石体２１Ｃ、環状磁石体２１Ｃと環状磁石体２１Ｄ、環状磁石体２１Ｄと環状磁石体２１Ｅ、環状磁石体２１Ｅと環状磁石体２１Ｆ、の対面する各面側の磁極が同一となっている。
【００３３】
本実施の形態では、環状磁石体２１Ａと環状磁石体２１Ｂで対面する磁極が「Ｓ極」、環状磁石体２１Ｂと環状磁石体２１Ｃで対面する磁極が「Ｎ極」、環状磁石体２１Ｃと環状磁石体２１Ｄで対面する磁極が「Ｓ極」、環状磁石体２１Ｄと環状磁石体２１Ｅで対面する磁極が「Ｎ極」、環状磁石体２１Ｅと環状磁石体２１Ｆで対面する磁極が「Ｓ極」、となっている。
【００３４】
これにより、同極からの磁力線が反発して磁力線が遠い位置まで影響を及ぼすような強い磁化処理を行うことができる。
【００３５】
本実施の形態においては、対面していない環状磁石体２１Ａの入口側の端面付近及び環状磁石体２１Ｆ及び出口側の端面付近の残留磁束密度が５００（Ｇ）、環状磁石体２１Ａと環状磁石体２１Ｂで対面する「Ｓ極」、環状磁石体２１Ｃと環状磁石体２１Ｄで対面する「Ｓ極」、環状磁石体２１Ｅと環状磁石体２１Ｆで対面する「Ｓ極」がＳ１０００（Ｇ）、環状磁石体２１Ｂと環状磁石体２１Ｃで対面する「Ｎ極」、環状磁石体２１Ｄと環状磁石体２１Ｅで対面する「Ｎ極」がＮ１０００（Ｇ）となっている。
【００３６】
図１に示すように、薄肉環状スペーサ体２２は、環状磁石体２１Ａと環状磁石体２１Ｂとの間に薄肉環状スペーサ体２２Ａ、環状磁石体２１Ｂと環状磁石体２１Ｃとの間に薄肉環状スペーサ体２２Ｂ、環状磁石体２１Ｃと環状磁石体２１Ｄとの間に薄肉環状スペーサ体２２Ｃ、環状磁石体２１Ｄと環状磁石体２１Ｅとの間に薄肉環状スペーサ体２２Ｅ、がそれぞれ介在されている。
【００３７】
薄肉環状スペーサ体２２は、流体が流通可能にそれぞれの穴部２５が形成されている。薄肉環状スペーサ体２２は、例えば、外径２０〜２１ｍｍ、穴部内径６〜７ｍｍ、厚さ０．８〜１ｍｍの環状（リング状）であり、樹脂又は不織布等が用いられている。
【００３８】
薄肉環状スペーサ体２２の寸法は適宜変更できる。なお、薄肉環状スペーサ体２２の厚さは、薄いほど磁力線の反発が起こり、同極による反発力が増加する。この厚さ寸法は適宜変更することができる。
【００３９】
ここで、環状磁石体２１の数は６個である。考案者の実験によれば、図３に示すように、５個以下では磁化力が少なく、７個以上にしても格別の効果は見られなかった。このため、対費用効果の点から環状磁石体の数は６個とするのが適切であると考えられる。
【００４０】
環状係合コマ２３は、樹脂等から形成されており、複数の支持リブ１７，１８と係合可能又は圧入可能な直径とされ、軸線Ｐと同軸の穴部２６が形成されている。したがって、軸線Ｐと同軸に配置された一連の穴部２４，２５，２６は、燃料の内側通路２７を構成している。
【００４１】
このように、燃料浄化装置１は、燃料供給側と燃料被供給側との間に接続された管体１Ａ，１Ｂの中途部に両端のノズル部１１，１３が接続された円柱状のケース本体１０と、ケース本体１０の軸線Ｐと同軸上に穴部２４が位置しかつ同磁極で対面するように配置された６個の環状磁石体２１と、ケース本体１０の軸線Ｐと同軸上に穴部２５が位置するように各環状磁石体２１の間に介装されかつ環状磁石体２１よりも大径な薄肉環状スペーサ体２２と、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各穴部２４，２５、並びに、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各外周面とケース本体１０の内壁面との間に、環状磁石体の表面と接触可能に燃料が通過する外側通路１６及び内側通路２７と、を備える。
【００４２】
本考案によれば、円柱状のケース本体１０の内部に、ケース本体１０の軸線Ｐと同軸上に穴部２４を備えた６個の環状磁石体２１（２１Ａ〜２１Ｆ）が配置されている。
【００４３】
また、これら各環状磁石体２１（２１Ａ〜２１Ｆ）は、隣り合う物の対面側の磁極が同じとされているとともに、その間に環状磁石体２１よりも大径な薄肉環状スペーサ体２２（２２Ａ〜２２Ｅ）が配置されている。
【００４４】
この際、薄肉環状スペーサ体２２には、ケース本体１０の軸線Ｐと同軸上に穴部２５が設けられているとともに、環状磁石体２１から外周がはみ出た状態となっている。
【００４５】
これにより、供給側の配管からケース本体１０の入口に供給された燃料は、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各穴部２４，２５、並びに、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各外周面とケース本体１０の内壁面との間に設けられて、環状磁石体２１の表面と接触可能な通路１６，２７を通過する際に環状磁石体２１の磁力によって浄化され、ケース本体１０の出口から被供給側の配管へと流れ込むようになっている。
【００４６】
このように、環状磁石体２１の内側と外側の両方の内側通路２７及び外側通路１６を兼用せずに（矢印参照）利用することにより、軽量かつコンパクトな構成でありながら、燃料が環状磁石体２１に直接接触しながら通過する領域を広く確保することができ、良好な浄化機能を担保することができる。
【００４７】
また、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各穴部２４，２５に設けられた内側通路２４の開口径寸法は、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各外周面とケース本体１０の内壁面との間に設けられた外側通路１６の径方向のギャップ寸法よりも大きい。
【００４８】
このように、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各穴部２４に設けられた通路の開口径寸法を、環状磁石体２１及び薄肉環状スペーサ体２２の各外周面とケース本体１０の内壁面との間に設けられた通路の径方向のギャップ寸法よりも大きくすることにより、内側通路２７及び外側通路１６に流れる燃料の量を適正量に設定することができる。
【００４９】
具体的には、環状磁石体２１の内側（穴部２４）の内側通路２７を流れる燃料の量と、環状磁石体２１の外周側の外側通路１６を流れる燃料の量とを、各通路２７，１６の断面積等を参考に容易に調整することができる。
【００５０】
また、薄肉環状スペーサ体２２の外周が環状磁石体２１から外周がはみ出た状態となっていることから、外側通路１６を流れる燃料に滞留を起こさせることができるため、燃料に含まれる除去対象成分を効率よく除去することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本考案に係る燃料浄化装置は、配管の中途部に直接配置することができるため、その配管の直径（内径）や流量に応じて、流体としての燃料が環状磁石体２１に接触させて効率よく磁力作用を与えることができるので、燃料はガソリン等に限定されるものではなく、燃料に含まれる不純物以外の成分（例えば、鉄分等）を除去して浄化する燃料浄化装置の全般に適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１      燃料浄化装置
１Ａ    管体
１Ｂ    管体
１０      ケース本体
１１      ノズル部
１１ａ  入口
１１ｂ  突リブ
１２      支持体
１３      ノズル部
１３ａ  出口
１３ｂ  突リブ
１４      胴部
１５      被支持体
１６      外側通路
１７      支持リブ
１８      支持リブ
１９      Ｏリング
２０      磁化部材
２１      環状磁石体
２１Ａ  環状磁石体
２１Ｂ  環状磁石体
２１Ｃ  環状磁石体
２１Ｄ  環状磁石体
２１Ｅ  環状磁石体
２１Ｆ  環状磁石体
２２      薄肉環状スペーサ体
２２Ａ  薄肉環状スペーサ体
２２Ｂ  薄肉環状スペーサ体
２２Ｃ  薄肉環状スペーサ体
２２Ｅ  薄肉環状スペーサ体
２３      環状係合コマ
２４      穴部
２５      穴部
２６      穴部
２７      内側通路
Ｐ      軸線
【図１】
0003220122.tif 000003
【図２】
0003220122.tif 000004
【図３】
0003220122.tif 000005