【手続補正書】
【提出日】平成25年3月5日(2013.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性汚泥方式による循環曝気槽と散水濾床方式による散水濾床槽とを組み合わせた複数の処理槽からなり、
自然光が入り込まないように開口部を無くした閉鎖型の各処理槽に対して人工光を照射する発光装置と、
循環曝気槽に設置され、槽内の微生物が排出した二酸化炭素ＣＯ２を曝気に利用するために集気する排出二酸化炭素ＣＯ２集気管と、
散水濾床槽内に配設され、槽内で発生する窒素Ｎ２を集気して槽外へ放出するための放出通気管と、
循環曝気槽の底面に設置され、廃液中に放出された空気の気泡を細分化し、細分化された気泡を廃液中に留め、廃液中に酸素を溶存させる溶存酸素補助器と、
循環曝気槽の底面に設置され、槽の底面付近から空気を放出する散気管と、
からなり、
溶存酸素補助器は、
上方に向かって幅が広い逆角錐台の形状をなした本体部分と、循環曝気槽の底面に立脚して本体部分を支える脚部とからなり、
本体部分には、
廃液中に放出されて本体部分を通過しながら上昇する空気の気泡を細分化する気泡玉粉砕板と、
廃液中に放出されて本体部分を通過しながら上昇する空気の気泡を留める水膜接触材と、
が設けられている
ことを特徴とする高濃度排水処理システム。
【請求項２】
活性汚泥方式による循環曝気槽と、散水濾床方式による散水濾床槽と、を組み合わせた複数の処理槽からなり、
自然光が入り込まないように開口部を無くした閉鎖型の各処理槽に対して人工光を照射する発光装置と、
循環曝気槽に設置され、槽内の微生物が排出した二酸化炭素ＣＯ２を曝気に利用するために集気する排出二酸化炭素ＣＯ２集気管と、
散水濾床槽内に配設され、槽内で発生する窒素Ｎ２を集気して槽外へ放出するための放出通気管と、
循環曝気槽の底面に設置され、廃液中に放出された空気の気泡を細分化し、細分化された気泡を廃液中に留め、廃液中に酸素を溶存させる溶存酸素補助器と、
循環曝気槽の底面に設置され、槽の底面付近から空気を放出する散気管と、
からなり、
前記の溶存酸素補助器は、
上方に向かって幅が広い逆角錐台の形状をなした本体部分と、循環曝気槽の底面に立脚して本体部分を支える脚部とからなり、
本体部分には、
２つの支柱（第１支柱、第２支柱）がそれぞれ列をなして交互に複数並設され、
第１支柱には、
廃液中に放出されて本体部分を通過しながら上昇する空気の気泡を細分化するための、支柱の列方向に長い、断面が逆Ｖ字型の気泡玉粉砕板が、
第２支柱には、
廃液中に放出されて本体部分を通過しながら上昇する空気の気泡を留めるための、支柱の列方向に長い、断面が下方に窪みを有する半円弧状の水膜接触材が、
それぞれ鉛直方向に複数取り付けられている
ことを特徴とする高濃度排水処理システム。
【請求項３】
前記の散気管は、
溶存酸素補助器の直下に設置される散気管細用と、
溶存酸素補助器と槽壁との間に設置される散気管荒用と、
からなる
ことを特徴とする請求項１または２に記載の高濃度排水処理システム。
【請求項４】
前記の散水濾床槽は、
火山性で軽石状の天然鉱石と貝殻とが１５：１から２７：１の割合で混合された濾材が敷き詰められている
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかの項に記載の高濃度排水処理システム。
【請求項５】
前記の放出通気管は、
勾配をつけて槽内に配管されており、
放出通気管の下部側には、複数の通気孔が設けられている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかの項に記載の高濃度排水処理システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の高濃度排水処理システムは、流入する低濃度から高濃度にわたる有機性物質を、活性汚泥方式と散水濾床方式を組み合わせて低分子化をする開口部の無い廃水処理システムに於いて、発光装置で複数の槽に光を照射する装置と各槽内の微生物が発生した二酸化炭素ＣＯ２を再び各混合割合で曝気に利用する排出二酸化炭素ＣＯ２集気管と、散水濾床槽の内部で低分子化され有機物から離れた無機質のＮ２を速やかに大気に放つ放出通気管と、送風機により溶存酸素効果を高める溶存酸素補助器とを、有する事を特徴とした高濃度排水処理システムである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明の高濃度排水処理システムは、自然の光を利用できない開口部の無い処理環境で流入する高濃度の廃水液に対応する事を目的とし、人工の光を連続照射して光合成を活発化させ微生物群の安定増殖を充実させる基礎となる第一次補食材の安定供給を整える環境を提供する。従来の構造で太陽光を利用した場合、夜間の光合成は得られない、更に天候によっても左右される。そこで植物育成に必要な特有波長が４００ｎｍ，５００ｎｍ，６００ｎｍを選択する、照度が８，０００ルックスから２０，０００ルックスである光を各槽の天井や壁から連続照射し安定した確実な光合成を人工的に促す。３５億年前の化石より、初めて地球上に誕生した微生物としてラン藻類が記録されている。自然界に於ける生物群の構築の源は０．００１ｍｍから０．００２ｍｍの小さな微生物を第一次補食材とし、捕食した微生物は次の生物に捕食されその安定した食物連鎖が自然界の浄化構成を成立させている。本発明での生物処理は食品製造用微生物の数種を集積培養した液を濾床層に移植した後に、その微生物群を取り巻く人工的に作る事のできない多くの微生物が誕生しそれぞれの役割で活動する事を利用する。そうした自然界の微生物の総合作用で、高濃度で窒素成分の多い畜産排水の生物化学的酸素要求量ＢＯＤ１９，０００ｐｐｍであっても、１２０時間滞留時間の微生物処理でＢＯＤ１７ｐｐｍに浄化する能力を発揮する。有機性物質を低分子化し、酸化させ、還元させ、自然界の微生物が食物連鎖を繰り返し活動しながら、浄化する環境造りをする上で発光装置は光合成を促進させる重要な役割である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明の高濃度排水処理システムは、流入する高濃度の廃水液に対応する微生物群は、連鎖をしながら変化する環境に於いて増殖しつつ活動をする、そうした自然界の仕組みに合致させる為の環境が提供する処理過程で微生物が発生する二酸化炭素ＣＯ２を、通常曝気と混合させ微細藻類の増殖環境を充実させて微細藻類を光合成により多量合成する際、同時に発生する未合成の余剰有機物を安定生産する為、微生物の活動で発生した二酸化炭素ＣＯ２を回収し再利用をする。水に溶けた二酸化炭素ＣＯ２は重炭酸イオンＨＣＯ３−と変化しそれが藻類等の酵素により二酸化炭素に変換されて、水素Ｈと結合し新有機物ＣｎＨｍＯｐする微細藻類が生まれる。同時に発生する未結合の余剰有機物は菌類の餌や又菌類の増殖過程に利用され、食物連鎖の重要な第一次補食材の安定した供給に繋がる。大気中の二酸化炭素濃度は０．０３５％と低く微生物が放出した二酸化炭素の再利用は食物連鎖の循環に効率良く働く、各槽に設けた集気装置から二酸化炭素ＣＯ２を回収し、ＢＯＤ量に応じ送風機にて曝気量に対し集気装置で回収した量を２０：１から５：１の割合で送風する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明の高濃度排水処理システムに於いて、火山性の軽石状の天然鉱石と貝殻を重鎮し積み重ねた散水濾床に廃水成分の有機性物質を分解する能力を有す微生物を移植し、好気性菌あるいは嫌気性菌の持つ能力を自然界の仕組みに沿い、最大に活用する散水濾床方式を併せ持つ。散水濾床層の同一な容積内で好気性菌と通性嫌気性菌と弱嫌気性菌そして嫌気性菌が活動し、早い分解速度のもとで低分子化且つ硝化に至った硝酸ＮＯ３は、通性嫌気性である脱窒細菌によって酸素Ｏと窒素ガスＮ２に分解され、窒素ガスＮ２は一部光合成に利用される、散水濾床層内部を活性化する目的で窒素ガスＮ２集気管を設けて排出する。脱窒反応によって窒素化合物を窒素ガスまで分解すると同時に有機物除去が行われるので、余剰汚泥量を従来の０．２から０．１４と極めて少量化でき、本発明のシステムに於いて重要な働きである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の高濃度排水処理システムは、効率のよい溶存酸素を供給する目的で溶存酸素補助器を使用する。本システムの溶存効果は従来の散気管だけで曝気する方法と比較して、５％から２０％上昇させる事が出来る。微生物が消費する酸素量より供給酸素量が常に上回っていなければならない環境で、小さな送風機の送風量で理想的な効果を得られる。構造上の面では水圧が下がる過程で気泡玉が大きくなるものを再び小さな気泡玉にしながら湾曲した空気溜まりに気泡玉を留め、気泡玉は水膜の接触面積に触れながら滞留時間を長くする事で溶存効果を得る。よって従来の水槽深度より０．５ｍから１．０ｍ浅くする事ができ構造上有利な結果が得られる。一方水圧も０．０５から０．１ポイント水圧が低くなるので吐出させる送風エネルギーの削減もできる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
図１の１９は溶存酸素補助器を示す。従来の散気方式は床から吐出する微細な気泡を発する。水圧が下がるに反比例し気泡玉は大きくなり、上昇加速度が加わり早く液面に到達し、すぐ大気に出て効率が悪い。そこで溶存酸素補助器は底部で吐出した空気が上昇する過程で、空気が次から次に気泡玉粉砕板によって大きくなっては小さくされ、その繰り返しをする途中で図６の３８に示す水膜接触材などが主に酸素と廃液とを接触させる役割をしており、長い時間液中に気泡玉を留め接触させる。従来の散気管と比較すると同一送風量で１８％から２３％増の酸素の溶存効果を得られた。高濃度の廃液に対応する微生物量は多く、その酸素の供給量は当然多く求められ、微生物の活動にもっとも適した酸素量を満たす事は重要である。更に従来の散気方法の場合は水温の変動や水深に大きく左右され、多量の曝気量を送る必要があったが本溶存酸素補助器はその必要がない。溶存酸素補助器を従来の散気管と併用する事で送風機を小さくできる。又、水槽構造物の深さを従来より０．５ｍから１．０ｍ浅くしても充分な酸素量が得られるので耐圧構造上も有利になる排水処理方式となる。