(57)【要約】【課題】ウォームの回転によらずに、固定あごと可動あごとの間隔を容易に変化させることができるモンキーレンチを提供する。【解決手段】モンキーレンチ１は、固定あご２１が設けられたモンキーレンチ本体２と、底面部にラック３３が設けられた可動あご３と、モンキーレンチ本体２に設けられた配設開口部２３に回転自在に配設されて、ラック３３と噛合した状態で回転することにより可動あご３をスライドさせるウォーム４と、配設開口部２３内で、ウォーム４を、ラック３３に対して離接する方向に移動可能とする移動手段とから構成されている。ウォーム４に対して、ラック３３から離間する方向に外力を加えると、ウォーム４が移動して、ラック３３とウォーム４との噛み合い状態が外れる。この外力を解除すると、ウォーム４がラック３３に接近して、ラック３３とウォーム４とが噛み合う状態になる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定あごが設けられたモンキーレンチ本体と、
底面部にラックが設けられて、前記モンキーレンチ本体にスライド自在に配設されて、前記固定あごとの間で被挟持物を挟持する可動あごと、
前記モンキーレンチ本体に設けられた配設開口部に回転自在に配設されて、前記ラックと噛合した状態で回転することにより前記可動あごをスライドさせるウォームと、
前記配設開口部内で、前記ウォームを、前記ラックに対して離接する方向に移動可能として、前記ラックと前記ウォームの噛合状態と非噛合状態とを可能とする移動手段と、を備える、
ことを特徴とするモンキーレンチ。
【請求項２】
前記移動手段は、
前記ウォームに対して、前記ラックから離間する方向に外力が加えられると、前記ラックと前記ウォームとの噛合状態が外れて、
前記外力を解除すると、前記ウォームが前記ラックの方向に移動して、前記ラックと噛合するように構成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のモンキーレンチ。
【請求項３】
前記移動手段は、
前記ウォームの軸方向に貫通孔が設けられており、
前記貫通孔内には、前記貫通孔の両端に付勢手段により突出するように球状部材が配設されており、
前記配設開口部には、前記球状部材と接触して、前記球状部材が摺動するテーパ面部が設けられており、
前記ウォームに対して、前記ラックから離間する方向に前記外力が加えられると、前記付勢手段が圧縮されて、前記貫通孔の両端に配設されている前記球状部材同士が近づくことにより、前記球状部材が前記テーパ面部に沿って摺動して、前記ラックと前記ウォームとの噛合状態が外れるようになっており、
前記外力が解除されると、前記付勢手段の弾性力に基づいて、前記付勢手段が伸張して、前記貫通孔の両端に配設されている前記球状部材同士が遠ざかることにより、前記球状部材が前記テーパ面部に沿って自動的に摺動して、前記ラックと前記ウォームとが噛合するように構成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載のモンキーレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボルトやナットなどを回転させて、締めて固定したり、緩めて外したりする締緩作業に用いられて、固定あごの方向に可動あごがスライドして、ボルトやナットなどを挟んでつかむことができるモンキーレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボルトやナットなどの締緩作業に用いられるモンキーレンチは、固定あごが形成されたモンキーレンチ本体と、固定あごの方向にスライドして、固定あごとの間で、ボルトやナットなどを挟む可動あごと、可動あごを固定あごの方向にスライドさせるスライド機構などから構成される。
【０００３】
スライド機構は、可動あごがその中をスライドするようにモンキーレンチ本体に形成されているスライド溝と、可動あごの底面部に形成されているラックと、モンキーレンチ本体の固定あごよりもグリップ側に形成されている配設開口部に回転自在に配設されるウォ−ムなどから構成される。
【０００４】
スライド溝には、スライド溝に可動あごを装着すると、ラックの歯が配設開口部に突き出るように、スライド溝底部に開口が形成されている。
【０００５】
この開口を通して開設開口部に突き出ているラックの歯と、ウォームの歯が噛み合う位置関係になるように、ウォームがモンキーレンチの配設開口部に装着される。
【０００６】
このように、ラックとウォームとが噛み合うように配置されるため、ウォームを回転させると、ラックの歯とウォームの歯との接触位置がウォームの歯面に沿って移動するようになっている。
【０００７】
ウォームは、モンキーレンチ本体の配設開口部内で位置を変えずに回転するのみであるが、上述したように、可動あごは、モンキーレンチ本体のスライド溝に装着されており、スライド溝の方向にスライドできるようになっている。このため、ウォームの回転に基づいて、可動あごに形成されているラックの位置がスライド溝の方向に移動して、可動あごがスライド溝の方向にスライドする。
【０００８】
固定あごと可動あごで、ボルトやナットなどを挟むには、固定あごに可動あごが近づく方向に、ウォームを回転させる。一方、ウォームを逆方向に回転させると、固定あごから可動あごが遠ざかり、ボルトやナットなどを離すことができる。
【０００９】
特許文献１には、モンキーレンチ本体に対する可動あごとウォームのがたつきを取り除くために、ウォーム軸とモンキーレンチ本体との係合部に、薄板バネが装着されているモンキーレンチが記載されている。
【００１０】
この薄板バネの弾性力により、モンキーレンチ本体を土台にして、ウォーム軸が、可動あごに形成されているラックの方向に押しつけられて、ラックとウォームとの噛み合い状態が維持される。この結果、モンキーレンチ本体に対して、可動あごとウォームのがたつきが防止されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１５−２０８７８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上述のようなモンキーレンチでは、固定あごと可動あごの間隔を大きく変化させて、寸法の異なるボルトやナットなどを挟む際に、ウォームを複数回、回転させて、可動あごをスライドさせる必要がある。特に、様々な寸法のボルトやナットなどの締緩作業においては、ボルトやナットなどの寸法が変わる度に、ウォームを回転させて、固定あごと可動あごとの間隔を調整する動作が発生する。
【００１３】
ウォームを回転させて可動あごをスライドさせる動作は、作業者の作業時間が費やされるだけでなく、作業者の疲労の原因にもなるため、作業効率が悪化するという問題が生ずる。
【００１４】
そこで、この考案の課題は、ウォームの回転によらずに、固定あごと可動あごとの間隔を容易に変化させることができるモンキーレンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
かかる課題を解決するために、請求項１に記載の考案は、固定あごが設けられたモンキーレンチ本体と、底面部にラックが設けられて、前記モンキーレンチ本体にスライド自在に配設されて、前記固定あごとの間で被挟持物を挟持する可動あごと、前記モンキーレンチ本体に設けられた配設開口部に回転自在に配設されて、前記ラックと噛合した状態で回転することにより前記可動あごをスライドさせるウォームと、前記配設開口部内で、前記ウォームを、前記ラックに対して離接する方向に移動可能として、前記ラックと前記ウォームの噛合状態と非噛合状態とを可能とする移動手段と、を備えるモンキーレンチとしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項２に係る考案は、請求項１に記載の構成に加えて、前記移動手段は、前記ウォームに対して、前記ラックから離間する方向に外力が加えられると、前記ラックと前記ウォームとの噛合状態が外れて、前記外力を解除すると、前記ウォームが前記ラックの方向に移動して、前記ラックと噛合するように構成されるモンキーレンチとしたことを特徴とする。
【００１７】
請求項３に係る考案は、請求項２に記載の構成に加えて、前記移動手段は、前記ウォームの軸方向に貫通孔が設けられており、前記貫通孔内には、前記貫通孔の両端に付勢手段により突出するように球状部材が配設されており、前記配設開口部には、前記球状部材と接触して、前記球状部材が摺動するテーパ面部が設けられており、前記ウォームに対して、前記ラックから離間する方向に前記外力が加えられると、前記付勢手段が圧縮されて、前記貫通孔の両端に配設されている前記球状部材同士が近づくことにより、前記球状部材が前記テーパ面部に沿って摺動して、前記ラックと前記ウォームとの噛合状態が外れるようになっており、前記外力が解除されると、前記付勢手段の弾性力に基づいて、前記付勢手段が伸張して、前記貫通孔の両端に配設されている前記球状部材同士が遠ざかることにより、前記球状部材が前記テーパ面部に沿って自動的に摺動して、前記ラックと前記ウォームとが噛合するように構成されているモンキーレンチとしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
請求項１の考案によれば、ラックから離間する方向にウォームを移動させることにより、ラックとウォームとの噛み合い状態が外れて、固定あごに対して可動あごが、近づいたり、遠ざかったりする方向に自由にスライドできるようになる。このため、固定あごと可動あごとの間隔をウォームを回転させることなく容易に変化させることができる。
【００１９】
この結果、寸法の異なるボルトやナットなどに対して、締緩作業を行う際にも、可動あごを素速くスライドさせて、ボルトやナットなどを短時間で挟んでつかむことができるようになり、作業効率が向上する。
【００２０】
請求項２の考案によれば、ラックから離間する方向にウォームに外力を加えるという簡単な一つの動作によって、ラックとウォームとの噛み合い状態が外れて、可動あごが自由にスライドするようになる。逆に、加えられている外力を解除すると、ウォームがラックに接近して、ラックとウォームとが噛み合うようになる。
【００２１】
このように、簡単な一つの動作で、固定あごと可動あごの間隔を素速く変化させることができるため、作業者は、疲れやストレスを感じることなく作業することができて、作業効率が向上する。また、ウォームに加えられる外力を解除することにより、ラックとウォームとの噛み合い状態が維持されるため、安定して締緩作業を行うことができて、作業性が向上する。
【００２２】
請求項３の考案によれば、ウォームに形成されている貫通孔と、球状部材と、付勢手段と、テーパ面部からなる簡単な構造により、ウォームをラックから離接する方向に移動させることができる移動手段が構成されている。このため、故障が少なく、製造が容易であり、コストダウンを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この考案の実施の形態に係るモンキーレンチを示す正面図である。
【図２】同実施の形態に係るモンキーレンチの分解図である。
【図３】同実施の形態に係るモンキーレンチのウォームの軸心を含み、ラックと直交する面で切断する断面図であり、（ａ）はラックとウォームが噛み合っている状態を示す図、（ｂ）はラックとウォームが離間して、ラックとウォームが噛み合っていない状態を示す図である。
【図４】同実施の形態に係るモンキーレンチの図１に示されているＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
［考案の実施の形態］
この考案の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
【００２５】
図１は、モンキーレンチ１を示す正面図である。また、図２は、モンキーレンチ１の分解図である。
【００２６】
このモンキーレンチ１は、固定あご２１が設けられたモンキーレンチ本体２と、底面部にラック３３が設けられて、モンキーレンチ本体２にスライド自在に配設されて、固定あご２１との間でボルトやナットなどの被挟持物を挟持する可動あご３と、モンキーレンチ本体２に設けられた配設開口部２３に回転自在に配設されて、ラック３３と噛合した状態で回転することにより可動あご３をスライドさせるウォーム４と、配設開口部２３内で、ウォーム４を、ラック３３に対して離接する方向に移動可能として、ラック３３とウォーム４の噛合状態と非噛合状態とを可能とする移動手段などから構成されている。
【００２７】
前記モンキーレンチ本体２は、先端部に突設されている固定あご２１と、基端部に形成されているグリップ２７と、固定あご２１のグリップ２７側に形成されており、可動あご３がスライドするように装着されるスライド溝２６と、スライド溝２６のグリップ２７側に形成されており、ウォーム４が回転自在に配設される配設開口部２３などから構成されている。
【００２８】
固定あご２１には、図１に示されているように、可動あご３と対向するように固定あご側挟持面２２が形成されている。固定あご側挟持面２２によって、可動あご３との間でボルトやナットなどを挟むようになっている。
【００２９】
グリップ２７は、モンキーレンチ本体２を手でつかめるように形成されている。固定あご２１と可動あご３との間でボルトやナットなどを挟んだ状態で、グリップ２７を手でつかみ、モンキーレンチ本体２をボルトやナットの軸心周りに回転させることにより、締緩作業が行えるようになっている。
【００３０】
スライド溝２６は、可動あご３が装着されて、可動あご３がその中を、固定あご２１に接近離間する方向にスライドするように形成されている。スライド溝２６は、可動あご３が横方向から挿入されてスライド自在となり、先端方向には外れないように構成されている。
【００３１】
スライド溝２６の底部には、可動あご３のラック歯部３４が配設開口部２３に突き出るように開口が形成されている。
【００３２】
配設開口部２３には、貫通する略四角形状の開口が形成されている。この略四角形状の開口は、ウォーム４が挿入できるように、ウォーム４の軸方向の幅よりも僅かに幅広に形成されている。
【００３３】
また、配設開口部２３の対向する側面には、図４に示されているように、ラック３３と離接する方向に摺動溝部２４が形成されている。この摺動溝部２４は、ウォーム貫通孔４２の両端に配設されている球状部材６が、摺動溝部２４内を摺動できるように、球状部材６の直径よりも溝幅が広く形成されている。コイルバネ５の弾性力により、両側に突出するように付勢される球状部材６が、摺動溝部２４の底面（テーパ面部２５）に接触した状態で、摺動溝部２４に収まるようになっている。球状部材６の一部が、摺動溝部２４に収まり、球状部材６のその他の部分が、ウォーム貫通孔４２内に収まっているため、ウォーム４が、球状部材６を介して、摺動溝部２４に拘束されることにより、配設開口部２３から脱落しないようになっている。
【００３４】
対向する摺動溝部２４のテーパ面部２５は、ラック３３から離間するにつれて、面間距離が近づくようになっている。図３（ａ）と（ｂ）に示されている断面図には、対向するテーパ面部２５が、ラック３３側に拡がっており、ラック３３から遠ざかるにつれて狭くなるように形成されていることが図示されている。
【００３５】
前記可動あご３は、図２に示されているように、突設されている可動あご側挟持面３２と、底面部に設けられているラック３３などから構成されている。
【００３６】
可動あご側挟持面３２は、固定あご２１に設けられている固定あご側挟持面２２と対向して、固定あご側挟持面２２との間でボルトやナットなどを挟むように作用する。
【００３７】
ラック３３には、ラック歯部３４が形成されており、ウォーム４に形成されているウォーム歯部４１と噛み合う構造になっている。
【００３８】
ウォーム４は、ウォーム歯部４１の周縁に、ウォーム４を指で回転させる際の滑り止めとなるように、ローレット加工が施されている。
【００３９】
前記移動手段は、ウォーム４の軸方向に設けられているウォーム貫通孔４２と、ウォーム貫通孔４２内で、ウォーム貫通孔４２の両端に配設されている球状部材６と、ウォーム貫通孔４２内で、球状部材６に挟まれており、球状部材６を外側に突出させるように付勢する付勢手段であるコイルバネ５と、配設開口部２３の側面に形成されており、球状部材６と接触して、球状部材６が摺動するテーパ面部２５などから構成されている。
【００４０】
ウォーム４に対して、ラック３３から離間する方向に外力が加えられると、コイルバネ５が圧縮されて、ウォーム貫通孔４２の両端に配設されている球状部材６同士が近づくことにより、球状部材６がテーパ面部２５に沿って摺動して、ラック３３とウォーム４との噛合状態が外れるようになっている（図３（ｂ）参照）。
【００４１】
また、その外力が解除されると、コイルバネ５の弾性力に基づいて、コイルバネ５が伸張して、ウォーム貫通孔４２の両端に配設されている球状部材６同士が遠ざかることにより、球状部材６がテーパ面部２５に沿って自動的に摺動して、ラック３３とウォーム４とが噛合するようになっている（図３（ａ）参照）。
【００４２】
球状部材６は、負荷が加えられても破損しにくく、また、摩耗しにくい材料を用いて作成されることが望ましい。具体的には、金属球や、プラスチック球などを使用することができる。
【００４３】
図３（ａ）と（ｂ）、及び、図４に示されている断面図には、ウォーム４が、モンキーレンチ本体２の配設開口部２３内に配設されている状態が図示されている。ウォーム貫通孔４２の外側に付勢されている球状部材６が、配設開口部２３の側面に形成されている摺動溝部２４のテーパ面部２５に押し付けられるように接触している。
【００４４】
なお、球状部材６を付勢する付勢手段は、コイルバネ５以外にも、板バネなどのその他の種類のバネを使用することができる。また、バネ以外にも、付勢力を発生させる要素を使用することができる。
【００４５】
次に、本考案の実施形態であるモンキーレンチ１の作用について説明する。
【００４６】
このモンキーレンチ１を使用して、ボルトやナットなどを挟むには、通常、ラック３３とウォーム４とが噛み合っている状態で、指でウォーム４を回転させることにより、可動あご３を固定あご２１の方向にスライドさせる。このようにして、可動あご３を固定あご２１の方向に微動送りすることができる。
【００４７】
ラック３３とウォーム４との噛み合いにより、固定あご側挟持面２２と可動あご側挟持面３２の間隔が維持されるため、ボルトやナットなどを締緩する際に、ボルトやナットと、挟持面との間で空回りしないようになっている。
【００４８】
また、可動あご３を固定あご２１の方向に素速く移動させるには、モンキーレンチ本体２の配設開口部２３の両側から指でウォーム４をつかみ、ウォーム４をラック３３から引き離す方向に外力を加える。この動作により、ウォーム４がラック３３から離間する方向に移動して、ラック３３とウォーム４との噛み合い状態が外れるようになっている。
【００４９】
噛み合いが外れた状態で、指で可動あご３をつかみ、固定あご２１に近づけたり遠ざけたりする方向に外力を加えると、可動あご３を自由自在にスライドできるようになる。
【００５０】
このようにして、固定あご側挟持面２２と可動あご側挟持面３２との間隔を、素速く変化させて、ボルトやナットなどを挟むことができるようになっている。
【００５１】
ボルトやナットなどを挟んだ後は、ウォーム４から指を離して、ウォーム４に加えられている外力を解除することにより、ウォーム４がラック３３の方向に移動して、ラック３３とウォーム４とが、噛み合うようになっている。
【００５２】
ウォーム４がラック３３と離接する方向に移動する動きについて、詳細に説明する。
【００５３】
ウォーム４に対して、ラック３３から離間する方向に外力が加えられると、球状部材６は、テーパ面部２５からウォーム貫通孔４２の内側に押し込められるように力を受ける。対向するテーパ面部２５は、ラック３３から遠ざかるにつれて、面間距離が近づくように構成されているためである。
【００５４】
このテーパ面部２５から受ける力によって、コイルバネ５が圧縮されて、球状部材６同士が近づくことにより、球状部材６が、テーパ面部２５に沿って摺動するようになっている。
【００５５】
このようにして、ウォーム４がラック３３から引き離れる方向に移動して、ラック３３とウォーム４との噛み合い状態が外れる。
【００５６】
噛み合い状態が外れると、可動あご３が固定あご２１の方向に自由にスライドするようになり、作業者が、可動あご３を指でつかみ、容易に近づけたり、遠ざけたりすることができる。
【００５７】
噛み合いが外れた状態から、ウォーム４に加えられている外力を解除すると、コイルバネ５の弾性力によって、コイルバネ５が伸張して、球状部材６同士が遠ざかるようになる。対向するテーパ面部２５は、ラック３３側が拡がるように構成されているため、球状部材６がラック３３に接近する方向に摺動する。球状部材６が、テーパ面部２５に沿って摺動することにより、ウォーム４が、ラック３３に向かって接近して、ラック３３とウォーム４が、噛み合うようになる。
【００５８】
次に、本考案の実施形態であるモンキーレンチ１により生ずる効果について説明する。
【００５９】
このモンキーレンチ１によれば、ラック３３から離間する方向にウォーム４を移動させることにより、ラック３３とウォーム４との噛み合い状態が外れて、固定あご２１に対して可動あご３が、近づいたり、遠ざかったりする方向に自由にスライドできるようになる。このため、固定あご２１と可動あご３との間隔をウォーム４を回転させることなく容易に変化させることができる。
【００６０】
この結果、寸法の異なるボルトやナットなどに対して、締緩作業を行う際にも、可動あご３を素速くスライドさせて、ボルトやナットなどを短時間で挟んでつかむことができるようになり、作業効率が向上する。
【００６１】
また、このモンキーレンチ１によれば、ラック３３から離間する方向にウォーム４に外力を加えるという簡単な一つの動作によって、ラック３３とウォーム４との噛み合い状態が外れて、可動あご３が自由にスライドするようになる。逆に、加えられている外力を解除すると、ウォーム４がラック３３に接近して、ラック３３とウォーム４とが噛み合うようになる。
【００６２】
このように、簡単な一つの動作で、固定あご２１と可動あご３の間隔を素速く変化させることができるため、作業者は、疲れやストレスを感じることなく作業することができて、作業効率が向上する。また、ウォーム４に加えられる外力を解除することにより、ラック３３とウォーム４との噛み合い状態が維持されるため、安定して締緩作業を行うことができて、作業性が向上する。
【００６３】
さらに、このモンキーレンチ１によれば、ウォーム４に形成されているウォーム貫通孔４２と、球状部材６と、付勢手段であるコイルバネ５と、テーパ面部２５からなる簡単な構造により、ウォーム４をラック３３から離接する方向に移動させることができる移動手段が構成されている。このため、故障が少なく、製造が容易であり、コストダウンを実現することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１    モンキーレンチ
２    モンキーレンチ本体
２１  固定あご
２２  固定あご側挟持面
２３  配設開口部
２４  摺動溝部
２５  テーパ面部
２６  スライド溝
２７  グリップ
３    可動あご
３２  可動あご側挟持面
３３  ラック
３４  ラック歯部
４    ウォーム
４１  ウォーム歯部
４２  ウォーム貫通孔
５    コイルバネ
６    球状部材
【図１】
0003220137.tif 000003
【図２】
0003220137.tif 000004
【図３】
0003220137.tif 000005
【図４】
0003220137.tif 000006