(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単に装着でき、ボタン本体の損傷が少なく、作業効率の良いかしめボタンを提供する。【解決手段】鍔状化粧部２１と、鍔状化粧部の下面に形成される筒状部２２とを備えるボタン本体２０と、ボタン本体を係止する基部３１と、基部の中央から上方に向けて凸設される先端を先鋭状に形成される突部３２とを備える留め部材３０とを備え、鍔状化粧部側には径大部２３を備え、筒状部側には径小部２４を備える連通孔２５を設け、突部には、外周に径小部２４より若干径大であって、弾性変形又は塑性変形可能な傘状フランジ部３２ｃを設け、表側に突き抜けさせた突部をボタン本体に設けられた連通孔に嵌入し、突部の先端部を鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし、径大部と径小部との段部に係止させてボタン本体と留め部材とを固定する。【選択図】図1
0003223304.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワイシャツやブラウス等の薄手の衣服のボタンホールに差し込まれ掛け留めて係止する鍔状化粧部と、前記鍔状化粧部の下面に形成され、ボタンホールに前記鍔状化粧部を差し込む際の差し込みマージンを形成する筒状部とを備えるボタン本体と、
衣服の生地の裏側に配置され前記ボタン本体を係止する基部と、前記基部の中央から上方に向けて凸設される先端を先鋭状に形成される突部とを備える留め部材とを備え、
前記鍔状化粧部と前記筒状部には、前記鍔状化粧部と前記筒状部とを貫くと共に、前記鍔状化粧部側には径大部を備え、前記筒状部側には径小部を備える連通孔を設け、
前記突部は、前記突部の外周に前記径小部より若干径大であって、弾性変形又は塑性変形可能なフランジ部を設け、
衣服生地の裏側から表側にかけて突き抜けさせ、前記ボタン本体に設けられた前記径小部に、弾性変形又は塑性変形させて前記フランジ部を突入させて前記連通孔に嵌入される前記突部の先端部を、前記鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし、前記径大部と前記径小部との段部に係止させて前記ボタン本体と前記留め部材とを固定させてなることを特徴とするかしめボタン。
【請求項２】
塑性変形させた前記突部により前記径大部を閉塞させて前記ボタン本体側の前記連通孔を有底筒状の凹状装飾部として形成させてなることを特徴とする請求項１に記載のかしめボタン。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンを備えることを特徴とする衣服。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンの取り付け方法であって、
衣服の生地の裏手から表側にかけて突き抜けさせる行程と、
前記ボタン本体に設けられた前記径小部に、弾性変形又は塑性変形させて前記フランジ部を突入させて前記連通孔に嵌入される前記突部の先端部を前記鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし前記径大部と前記径小部との段部に係止させて前記ボタン本体と前記留め部材とを固定させる行程と、
を備えることを特徴とするかしめボタンの取り付け方法。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ワイシャツ、ブラウス等の比較的薄手の衣服のボタンホールに掛け留めするかしめボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、かしめボタンは、実公平３−４８１７４号（特許文献１）に示すようなスナップボタン等に使用されるものが公知である。前記スナップボタンは強制嵌合によってボタンを留め外しするものであって、通常のボタンホールに掛け留めて使用するボタンが有するやうな糸足がなく、ボタンホールに掛け留めることはできない。
【０００３】
また、特許第６１３１２５４号（特許文献２）に記載のかしめボタンは、複数本のピンを有するボタン取付部材を用いて生地に取り付けられるボタンであって、シェル部材とコア部材の２部品から構成され、シェル部材は上方に開放する中空円筒状の周側部を含み、コア部材は前記周側部に結合される円柱状の胴部と、胴部の上端部から半径方向外側に広がる頭部とを含み、前記胴部は、その底面にドーム状に窪む凹部を有する。そして、前記ボタンを取り付ける際には、まず、シェル部材とコア部材を不完全に結合させた仮組立状態とすし、次に、ボタン取付部材のピンを生地に次いでシェル部材の底部に貫通させる。その後、前記仮組立状態のボタンにおけるコア部材をシェル部材に完全に結合させて、ボタンを完成状態とすると共に、仮組立状態から完成状態へとシェル部材に対し変位するコア部材によりボタン取付部材のピンを加締める。その場合は、仮組立状態のボタンのコア部材の頭部を上方ダイの底面から上方に窪むボタン保持部に保持させ、ボタン取付部材のベース部が下方ダイの上面から下方に窪む取付部材保持部に載置させて、ボタンとボタン取付部材の間に生地を配し、プレス装置を作動させ、上方ダイを下方ダイに向かって降下させて、ボタンを降下させて、ボタン取付部材により生地に固定している。
【０００４】
しかし、薄手衣服に使用されるボタンは、ボタンホールに掛け留めるものが多く、一般的に１０ｍｍ程度の大きさであり、小さく、ボタン自体の強度は低く、また合成樹脂で形成するような場合は、特許文献２に記載されているようなかしめ圧力をかけると、破断、損傷する場合が生じるため、ボタンホールに掛け留めて使用する小型ボタンとしては、前記ボタン構造は適当ではない。
【０００５】
【特許文献１】実公平３−４８１７４号  図１
【特許文献２】特許第６１３１２５４号  段落００１１，段落００２０  図１乃至図４
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、前記従来の問題点を解決するためになされたものであり、薄手のワイシャツやブラウス等の衣服に使用される、ボタンホールに掛け留める小型のボタンであって、縫製の手間無く簡単に装着でき、カシメ作業の際にボタン本体にかしめ圧力があまり掛からずに、ボタン本体の損傷が少ないかしめボタンを提供することにある。
【０００７】
また、本考案の他の目的は、かしめ作業後に別途化粧外皮を装着する必要のない、部品点数の少ない構造が簡単で安価なかしめボタンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載のかしめボタンは、ワイシャツやブラウス等の薄手の衣服のボタンホールに差し込まれ掛け留めて係止する鍔状化粧部と、前記鍔状化粧部の下面に形成され、ボタンホールに前記鍔状化粧部を差し込む際の差し込みマージンを形成する筒状部とを備えるボタン本体と、衣服の生地の裏側に配置され前記ボタン本体を係止する基部と、前記基部の中央から上方に向けて凸設される先端を先鋭状に形成される突部とを備える留め部材とを備え、前記鍔状化粧部と前記筒状部には、前記鍔状化粧部と前記筒状部とを貫くと共に、前記鍔状化粧部側には径大部を備え、前記筒状部側には径小部を備える連通孔を設け、前記突部は、前記突部の外周に前記径小部より若干径大であって、弾性変形又は塑性変形可能なフランジ部を設け、衣服生地の裏側から表側にかけて突き抜けさせ、前記ボタン本体に設けられた前記径小部に、弾性変形又は塑性変形させて前記フランジ部を突入させて前記連通孔に嵌入される前記突部の先端部を、前記鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし、前記径大部と前記径小部との段部に係止させて前記ボタン本体と前記留め部材とを固定させてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載のかしめボタンにあっては、ボタン本体側からかしめ突起の先鋭先端部のみを直接打撃して塑性変形させてかしめボタンを固定するので、ボタン本体にかしめ圧力を加える必要はなく、ボタン本体が打撃等のかしめ圧力により損傷することはない。また、径小のかしめ突起の先端部だけを塑性変形させるので、加えるかしめ圧力も少なくてすむため、留め部材についてもかしめ圧力があまり掛からずに、留め部材に損傷が生じる場合も少なく、ワイシャツやブラウス等の薄手衣服に使用される縫製の手間の不要なかしめボタンとしては、好適となる。また、前記留め部材を前記ボタン本体に嵌め入れるとき、前記フランジ部が合成樹脂等の弾性体で形成される場合は、弾性変形しながら嵌入し、前記傘ランジ部の端部が返しの効果を有するため、嵌入時の際に脱落することがなく、嵌め入れることができる。また、前記フランジ部が、弾性変形しない合成樹脂やアルミニウム等の比較的つぶれやすい材質から形成される場合は、塑性変形しながら嵌入するので、嵌入する際に脱落し難くなり、容易に嵌め入れることができる。
【００１０】
請求項２に記載のかしめボタンは、請求項１に記載のかしめボタンにおいて、塑性変形させた前記突部により前記径大部を閉塞させて前記ボタン本体側の前記連通孔を有底筒状の凹状装飾部として形成させてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載のかしめボタンにあっては、請求項１の記載のかしめボタンにおいて、かしめ作業用に開口した挿入孔をかしめ後に化粧部とするので、別途化粧外皮を装着する必要がなくなり、部品点数が少なくてすみ、また、構造が簡単なので、製造が容易かつ、製造単価を低く製造できる。
【００１２】
請求項３に記載の衣服は、請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンを備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の衣服にあっては、装着されるかしめボタンは、ボタン本体側からかしめ突起の先鋭先端部のみを直接打撃して塑性変形させてかしめボタンを固定するので、ボタン本体にかしめ圧力を加える必要はなく、ボタン本体が打撃等のかしめ圧力により損傷することはない。また、径小のかしめ突起の先端部だけを塑性変形させるので、加えるかしめ圧力も少なくてすむため、留め部材についてもかしめ圧力があまり掛からずに、留め部材に損傷が生じる場合も少なく、ワイシャツやブラウス等の薄手衣服に使用される縫製の手間の不要なかしめボタンとしては好適なものを使用できる。また、かしめ作業用に開口した連通孔をかしめ後に化粧部とするので、別途化粧外皮を装着する必要がなくなり、部品点数が少なくてすみ、また、構造が簡単なので、製造が容易かつ、製造単価の低いかしめボタンを使用することができる。
【００１４】
請求項４に記載のかしめボタンの取り付け方法は、請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンの取り付け方法であって、衣服の生地の裏手から表側にかけて突き抜けさせる行程と、前記ボタン本体に設けられた前記径小部に、弾性変形又は塑性変形させて前記フランジ部を突入させて前記連通孔に嵌入される前記突部の先端部を前記鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし前記径大部と前記径小部との段部に係止させて前記ボタン本体と前記留め部材とを固定させる行程とを備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載のかしめボタンの取り付け方法にあっては、ボタン本体側からかしめ突起の先鋭先端部のみを直接打撃して塑性変形させてかしめボタンを固定するので、ボタン本体にかしめ圧力を加える必要はなく、ボタン本体が打撃等のかしめ圧力により損傷することはなきう取り付けることができる。また、径小のかしめ突起の先端部だけを塑性変形させるので、加えるかしめ圧力も少なくてすむため、留め部材についてもかしめ圧力があまり掛からずに、留め部材に損傷が生じせしめずに取り付けることができる。さらに、かしめ作業用に開口した挿入孔をかしめ後に化粧部とするので、別途化粧外皮を装着する必要がなく取り付けることができる。また、前記留め部材を前記ボタン本体に嵌め入れるとき、前記フランジ部が合成樹脂等の弾性体で形成される場合は、弾性変形しながら嵌入し、前記フランジ部の端部が返しの効果を有するため、嵌入時の際に脱落することがなく、嵌め入れることができる。また、前記フランジ部がアルミニウム等の比較的つぶれやすい材質から形成される場合は、塑性変形しながら嵌入するので、嵌入する際に脱落し難くなり、容易に嵌め入れることができる。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１に記載のかしめボタンに依れば、ワイシャツやブラウス等の薄手の衣服のボタンホールに差し込まれ掛け留めて係止する鍔状化粧部と、前記鍔状化粧部の下面に形成され、ボタンホールに前記鍔状化粧部を差し込む際の差し込みマージンを形成する筒状部とを備えるボタン本体と、衣服の生地の裏側に配置され前記ボタン本体を係止する基部と、前記基部の中央から上方に向けて凸設される先端を先鋭状に形成される突部とを備える留め部材とを備え、前記鍔状化粧部と前記筒状部には、前記鍔状化粧部と前記筒状部とを貫くと共に、前記鍔状化粧部側には径大部を備え、前記筒状部側には径小部を備える連通孔を設け、前記突部は、前記突部の外周に前記径小部より若干径大であって、弾性変形又は塑性変形可能なフランジ部を設け、衣服生地の裏側から表側にかけて突き抜けさせ、前記ボタン本体に設けられた前記径小部に、弾性変形又は塑性変形させて前記フランジ部を突入させて前記連通孔に嵌入される前記突部の先端部を、前記鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし、前記径大部と前記径小部との段部に係止させて前記ボタン本体と前記留め部材とを固定させているので、ボタン本体側からかしめ突起の先鋭先端部のみを直接打撃して塑性変形させてかしめボタンを固定するため、ボタン本体にかしめ圧力を加える必要はなく、ボタン本体が打撃等のかしめ圧力により損傷することはない。また、径小のかしめ突起の先端部だけを塑性変形させるため、加えるかしめ圧力も少なくてすむため、留め部材についてもかしめ圧力があまり掛からずに、留め部材に損傷が生じる場合も少なく、ワイシャツやブラウス等の薄手衣服に使用される縫製の手間の不要なかしめボタンとしては、好適となる。また、前記留め部材を前記ボタン本体に嵌め入れるとき、前記フランジ部が合成樹脂等の弾性体で形成される場合は、弾性変形しながら嵌入し、前記フランジ部の端部が返しの効果を有するため、嵌入時の際に脱落することがなく、嵌め入れることができる。また、前記フランジ部が弾性変形しない合成樹脂やアルミニウム等の比較的つぶれやすい材質から形成される場合は、塑性変形しながら嵌入するので、嵌入する際に脱落し難くなり、容易に嵌め入れることができる。
【００１７】
請求項２に記載のかしめボタンによれば、請求項１に記載のかしめボタンにおいて、塑性変形させた前記突部により前記径大部を閉塞させて前記ボタン本体側の前記連通孔を有底筒状の凹状装飾部として形成させているので、請求項１の記載のかしめボタンにおいて、かしめ作業用に開口した挿入孔をかしめ後に化粧部とするので、別途化粧外皮を装着する必要がなくなり、部品点数が少なくてすみ、また、構造が簡単なので、製造が容易かつ、製造単価を低く製造できる。
【００１８】
請求項３に記載の衣服に依れば、請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンを備えているので、衣服に装着されるかしめボタンは、ボタン本体側からかしめ突起の先鋭先端部のみを直接打撃して塑性変形させてかしめボタンを固定するので、ボタン本体にかしめ圧力を加える必要はなく、ボタン本体が打撃等のかしめ圧力により損傷することはない。また、径小のかしめ突起の先端部だけを塑性変形させるので、加えるかしめ圧力も少なくてすむため、留め部材についてもかしめ圧力があまり掛からずに、留め部材に損傷が生じる場合も少なく、ワイシャツやブラウス等の薄手衣服に使用される縫製の手間の不要なかしめボタンとしては好適なものを使用できる。また、かしめ作業用に開口した連通孔をかしめ後に化粧部とするので、別途化粧外皮を装着する必要がなくなり、部品点数が少なくてすみ、また、構造が簡単なので、製造が容易かつ、製造単価の低いかしめボタンを使用することができる。
【００１９】
請求項４に記載のかしめボタンの取り付け方法に依れば、請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンの取り付け方法であって、請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンの取り付け方法であって、衣服の生地の裏手から表側にかけて突き抜けさせる行程と、前記ボタン本体に設けられた前記径小部に、弾性変形又は塑性変形させて前記フランジ部を突入させて前記連通孔に嵌入される前記突部の先端部を前記鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし前記径大部と前記径小部との段部に係止させて前記ボタン本体と前記留め部材とを固定させる行程とを備えるので、ボタン本体にかしめ圧力を加える必要はなく、ボタン本体が打撃等のかしめ圧力により損傷することはなきう取り付けることができる。また、径小のかしめ突起の先端部だけを塑性変形させるので、加えるかしめ圧力も少なくてすむため、留め部材についてもかしめ圧力があまり掛からずに、留め部材に損傷が生じせしめずに取り付けることができる。さらに、かしめ作業用に開口した連通孔をかしめ後に化粧部とするので、別途化粧外皮を装着する必要がなく取り付けることができる。また、前記留め部材を前記ボタン本体に嵌め入れるとき、前記フランジ部が合成樹脂等の弾性体で形成される場合は、弾性変形しながら嵌入し、前記フランジ部の端部が返しの効果を有するため、嵌入時の際に脱落することがなく、嵌め入れることができる。また、前記フランジ部が弾性変形しない合成樹脂やアルミニウム等の比較的つぶれやすい材質から形成される場合は、塑性変形しながら嵌入するので、嵌入する際に脱落し難くなり、容易に嵌め入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施形態に係るかしめボタンの分離斜視図である。
【図２】同中央縦断面図である。
【図３】弾性変形可能な材質からなる留め部材をボタン本体に嵌入した状態を示す中央縦断面図である。
【図４】衣服に取り付けた状態を示す中央縦断面図である。
【図５】衣服への取り付け行程１を示す図である。
【図６】衣服への取り付け行程２を示す図である。
【図７】衣服への取り付け行程３を示す図である。
【図８】衣服へ取り付けた状態を示す概略図である。
【図９】弾性変形しない合成樹脂やアルミニウム等の材質からなる留め部材をボタン本体に嵌入した状態を示す中央縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案に係るかしめボタンを実施するための実施形態について、図面にしたがって説明する。
【００２２】
図１は本考案の実施形態に係るかしめボタンの分離斜視図であり、図２は同中央縦断面図であり、図３は、かしめる前の衣服に取り付けた状態を示す中央縦断面図であり、図４は衣服に取り付けた状態を示す中央縦断面図である。
【００２３】
図１乃至図４中、１０は本実施形態に係るかしめボタンを示し、前記かしめボタン１０は、ボタン本体２０と留め部材３０とから構成される。前記かしめボタン１０は、アルミニウム等の比較的やわらかい金属または合成樹脂で成形されるが、前記ボタン本体２０を金属で形成し、前記留め部材３０を合成樹脂で成型しても良く、さらに、前記ボタン本体２０を合成樹脂で成型し、前記留め部材３０を金属で成型しても良い。さらに、前記留め部材３０の後述する基板３１を金属で構成し、後述する突部３２を合成樹脂で成型しても良い。
【００２４】
前記ボタン本体２０は、円形板状の鍔状化粧板２１と、前記鍔状化粧板２１の下面から下部に突出する円筒状部２２とから形成されており、前記鍔状化粧板２１と前記円筒状部２２とを貫通する連通孔２５が穿設されており、前記連通孔２５は、前記鍔状化粧板２１側の径大部２３と前記筒状部２２側の径小部２４とから形成されており、前記径大部２３と前記径小部２４間に段部２６を形成している。
【００２５】
前記留め部材３０は、円形板状の基板３１と、前記基板３１の上面中央から軸部３２ ａを突出させ、前記軸部３２ａの先端には略三角錐状の先端部３２ｂを設け、さらに、前記軸部３２ａの外周には、前記径小部２４より僅かに径大の傘状フランジ部３２ｃを軸方向に３重となるように設けている。
【００２６】
そして、前記留め部材３０は、前記ボタン本体２０と嵌め合うことができるように、前記突部３２の前記軸部３２ａの径は、前記ボタン本体２０に穿設された径小部２４の径より少し小さく形成されている。そして、前記先端部３２ｂの下端縁の径及び前記傘状フランジ部３２ｃの下端縁の径は、前記径小部２４よりも僅かに径大となるように形成し、前記留め部材３０を前記ボタン本体２０に嵌め入れるときに、前記先端部３２ｂの下端縁及び前記傘状フランジ部３２ｃの下端縁が縮径しながら、嵌入し、前記径小部２４を通過した後は、拡径して、返しの効果を発揮し、作業時に、前記留め部材３０を前記ボタン本体２０から抜けがたくしている。また、後述するように、前記突部３２の先端をかしめて前記ボタン本体２０と固着させるため、前記突部３２の長さは前記径小部２４よりも長く形成されている。
【００２７】
図５は衣服への取り付け行程１を示す図であり、図６は衣服への取り付け行程２を示す図であり、図７は衣服への取り付け行程３を示す図であり、図８は衣服へ取り付けた状態を示す概略図である。
【００２８】
図５乃至図８に示すように、前記構成からなる前記かしめボタン１０を衣服ＹＳに取り付ける場合は、例えば、次の行程により取り付けると良い。
【００２９】
まず、図５に示すように、前記衣服ＹＳの適宜位置（ボタンホールＢＨが既に形成されている場合は、前記ボタンホールＢＨと符合する位置）で、前記衣服ＹＳの裏地側から前記留め部材３０の前記突部３２を突き刺して、表地に前記突部３２を突き抜けさせる。
【００３０】
次に、図６及び図３に示すように、前記衣服ＹＳの表地から突出した前記突部３２に、前記ボタン本体２０の前記連通孔２５を嵌めるように被せる。このとき、前記先端部３２ｂの下端縁の径及び前記傘状フランジ部３２ｃの下端縁の径は、前記径小部２４よりも僅かに径大となるように形成しているので、前記留め部材３０を前記ボタン本体２０に嵌め入れるときに、前記先端部３２ｂの下端縁及び前記傘状フランジ部３２ｃの下端縁が縮径しながら嵌入し、前記径小部２４を通過した後は拡径して返しの効果を発揮するため、作業時に、前記留め部材３０を前記ボタン本体２０から抜けがたくなり、作業効率が良くなる。
【００３１】
そして、前記径大部２３と符合する大きさに先端を形成されたかしめ用具Ｋで、前記ボタン本体２０の前記径大部２３に突入している前記突部３２の先端を打撃し、図７及び図４に示すように、塑性変形させて、塑性変形して膨大状態となった膨大部３３を前記径大部２３と前記径小部２４間の前記段部２６に係合させて、前記ボタン本体２０と前記留め部材３０とを固着させるのである。
【００３２】
このとき、塑性変形により膨大状態となった前記膨大部３３が、前記径大部２３の下方を閉塞させる状態となり、前記径大部２３は、有底筒状となり、凹状装飾部としての美観を呈することとなる。
【００３３】
以上の構成からなる前記かしめボタン１０を、前記のような取り付け方法にて衣服ＹＳに取り付ける場合は、前記ボタン本体２０側から、前記突部３２先端部のみを、前記かしめ用具Ｋにて、直接打撃して塑性変形させて前記かしめボタン１０を前記衣服ＹＳに固定するので、前記ボタン本体２０にはかしめ圧力は加わらず、前記ボタン本体２０が打撃等のかしめ圧力により損傷することはない。また、径小の前記突部３２の先端部だけを塑性変形させるので、加えるかしめ圧力も少なくてすむため、前記留め部材３０についてもかしめ圧力があまり掛からずに、前記留め部材３０に損傷が生じる場合も少なく、ワイシャツやブラウス等の薄手衣服に使用される縫製の手間の不要なかしめボタン１０として好適なものとなる。また、前記先端部３２ｂの下端縁及び前記傘状フランジ部３２ｃの下端縁が縮径しながら嵌入し、前記径小部２４を通過した後は拡径して返しの効果を発揮するため、作業時に、前記留め部材３０を前記ボタン本体２０から抜けがたくなり、作業効率が良くなる。
【００３４】
また、前記ボタン本体２０において、かしめ作業用に開口した前記径大部２３をかしめ後に、有底筒状の前記凹状装飾部とするので、別途、前記ボタン本体２０に化粧外皮を装着する必要がなくなり、部品点数が少なくてすみ、また、構造が簡単なので、製造が容易かつ、製造単価を低く製造できる。
【００３５】
図９は、弾性変形しない合成樹脂やアルミニウム等の材質からなる留め部材をボタン本体に嵌入した状態を示す中央縦断面図である。
【００３６】
図９に示す留め部材３００は、弾性変形しない合成樹脂やアルミニウム等の比較的つぶれやすい材質から形成されており、そのため、前記留め部材３００を前記ボタン本体２０に嵌め入れる場合は、前記先端部３２０ｂの下端縁及び前記傘状フランジ部３２０ｃの下端縁がつぶれるように塑性変形しながら嵌入するので、前記先端部３２０ｂの下端縁及び前記傘状フランジ部３２０ｃの下端縁が、前記径小部２４とほぼ同径となりながら嵌入し、抜け方向には抵抗となるため、作業時に、前記留め部材３０を前記ボタン本体２０から抜けがたくなり、作業効率が良くなる。
【００３７】
なお、本実施例においては、フランジ部を傘状として、前記留め部材３０を前記ボタン本体２０に嵌め入れるときに、前記傘状フランジ部３２ｃの下端縁が縮径しながら嵌入するように形成して、嵌入し易い形状として形成したが、前記フランジ部は、傘状に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３８】
１０    かしめボタン
２０    ボタン本体
２１    鍔状化粧板
２２    筒状部
２３    径大部
２４    径小部
２５    連通孔
２６    段部
３０    留め部材（弾性変形する）
３１    基板
３２    突部
３２ａ  軸部
３２ｂ  先端部
３２ｃ  傘状フランジ部
３３    膨大部
３００    他の留め部材（塑性変形する）
３２０    突部
３２０ａ  軸部
３２０ｂ  先端部
３２０ｃ  傘状フランジ部
ＹＳ    衣服
Ｋ      かしめ用具
【図１】
0003223304.tif 000003
【図２】
0003223304.tif 000004
【図３】
0003223304.tif 000005
【図４】
0003223304.tif 000006
【図５】
0003223304.tif 000007
【図６】
0003223304.tif 000008
【図７】
0003223304.tif 000009
【図８】
0003223304.tif 000010
【図９】
0003223304.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月26日(2019.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワイシャツやブラウス等の薄手の衣服のボタンホールに差し込まれ掛け留めて係止する鍔状化粧部と、前記鍔状化粧部の下面に形成され、ボタンホールに前記鍔状化粧部を差し込む際の差し込みマージンを形成する筒状部とを備えるボタン本体と、
衣服の生地の裏側に配置され前記ボタン本体を係止する基部と、前記基部の中央から上方に向けて凸設される先端を先鋭状に形成される突部とを備える留め部材とを備え、
前記鍔状化粧部と前記筒状部には、前記鍔状化粧部と前記筒状部とを貫くと共に、前記鍔状化粧部側には径大部を備え、前記筒状部側には径小部を備える連通孔を設け、
前記突部は、前記突部の外周に前記径小部より若干径大であって、弾性変形又は塑性変形可能なフランジ部を設け、
衣服生地の裏側から表側にかけて突き抜けさせ、前記ボタン本体に設けられた前記径小部に、弾性変形又は塑性変形させて前記フランジ部を突入させて前記連通孔に嵌入される前記突部の先端部を、前記鍔状化粧部の表側連通孔からの打入により塑性変形させて膨大部とし、前記径大部と前記径小部との段部に係止させて前記ボタン本体と前記留め部材とを固定させてなることを特徴とするかしめボタン。
【請求項２】
塑性変形させた前記突部により前記径大部を閉塞させて前記ボタン本体側の前記連通孔を有底筒状の凹状装飾部として形成させてなることを特徴とする請求項１に記載のかしめボタン。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のかしめボタンを備えることを特徴とする衣服。