(57)【要約】      （修正有）【課題】免震装置用架台をなす鉄筋棒を、上下で芯出しして仮固定して搬入し、目標位置にピンポイントで精度よく設置できる合理性と作業効率性、経済性に優れた鉄筋棒の芯出し設置治具を提供する。【解決手段】免震装置を設置するために基礎上に構築する架台をなす鉄筋棒を、芯出しして適正位置に設置するための鉄筋棒の芯出し設置治具であって、鉄筋棒７の適正位置で鉄筋棒７が挿通される貫通孔５０、６０が複数穿設された上面板５と下面板６が、柱部４で接続された鉄筋棒支持体１と、鉄筋棒支持体１の上面板５の貫通孔５０に挿通される鉄筋棒７の上部を、芯出し状態で着脱自在に支持する上部芯出し部材２と、鉄筋棒支持体１の下面板６の貫通孔６０に挿通される鉄筋棒７の下部を、芯出し状態で着脱自在に固定する下部芯出し部材３とを備えて成る。【選択図】図３
0003221695.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
免震装置を設置するために基礎上に構築する架台をなす鉄筋棒を、芯出しして適正位置に設置する治具であって、
前記架台をなす鉄筋棒の適正位置で前記鉄筋棒が挿通される貫通孔が複数穿設された上面板と下面板が、少なくとも四隅の柱部で接続された鉄筋棒支持体と、
前記鉄筋棒支持体の上面板の貫通孔に挿通される鉄筋棒の上部を、芯出し状態で着脱自在に支持する上部芯出し部材と、
前記鉄筋棒支持体の下面板の貫通孔に挿通される鉄筋棒の下部を、芯出し状態で着脱自在に固定する下部芯出し部材と、
を備えて成ることを特徴とする、免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具。
【請求項２】
前記鉄筋棒支持体の上面板において、異形鉄筋等の鉄筋棒が適正位置で挿通される貫通孔の近傍に、前記上部芯出し部材を係止する係止孔が穿設されていることを特徴とする、請求項１に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具。
【請求項３】
前記上部芯出し部材は、ベース部につづいて先端が開口された支持枠が形成され、前記ベース部には雌ネジ部と上向きの係止突起部が形成されて成り、
前記係止突起部が、前記鉄筋棒支持体の上面板の係止孔に下方から挿通されて係止され、前記上面板の貫通孔に挿通された鉄筋棒の頭部が前記支持枠によって支持され、所望位置でベース部の前記雌ネジ部に上方からネジ止めされて、鉄筋棒が芯出し状態で支持されることを特徴とする、請求項１又は２に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具。
【請求項４】
前記下部芯出し部材は、半割状の左片部と右片部に２分割され、前記左片部と右片部の合体された中央が、異形鉄筋等の鉄筋棒を挟み込む大きさ・形状に切欠された左片切欠部と右片切欠部に各々形成されて成り、
鉄筋棒支持体の下面板の貫通孔に挿通された鉄筋棒の下部が、前記下部芯出し部材の左片部と右片部により両側から挟み込まれ、鉄筋棒が芯出し状態で支持されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具。
【請求項５】
前記下部芯出し部材をなす左片部と右片部の各左片切欠部と右片切欠部に沿う配置で、垂直方向に貫通するガイドパイプが左片部と右片部に各々備え付けられており、鉄筋棒支持体の下面板の貫通孔に挿通された鉄筋棒が前記ガイドパイプによって拘束されつつ、当該ガイドパイプの下端部が前記下面板の貫通孔の内端に当接して当該左片部と右片部が位置決め固定されることを特徴とする、請求項４に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具。
【請求項６】
前記下部芯出し部材をなす左片部と右片部の下面に、垂直下向きに突出するストッパー部が各々設けられており、当該ストッパー部が前記下面板の貫通孔の内端に当接して当該左片部と右片部が位置決め固定されることを特徴とする、請求項４に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、免震装置用架台の鉄筋棒の芯出し設置治具に関し、さらに言えば、免震装置を設置するために基礎上に構築する架台をなす鉄筋棒を、予め芯出しして吊り下げ、適正位置に設置した後は、再利用可能な免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、免震装置を設置する架台における鉄筋棒を設置して免震装置用架台を構築する手段として、免震装置用架台の構築現場に鉄筋棒を設置し、各鉄筋棒の先端部に、同鉄筋棒の棒径に合わせたテンプレートの孔部を挿入し、 鉄筋棒を囲むように型枠を設置した後に、鉄筋棒の周囲にプレキャストコンクリート（ＰＣａ）架台を設置して免震装置用架台を構築する手法が知られている。
【０００３】
また、関連する技術として、例えば下記特許文献１に係る特開２００４−１９０４１２号公報に記載された柱鉄筋先組用治具がある。その特許文献１には、同文献の符号を援用すると、柱鉄筋Ａを地組で組み立てる先組用の治具であって、柱鉄筋Ａの外径より大きな内径を有して柱鉄筋Ａが挿入される穴部を複数設けた柱鉄筋支持架台１と、前記穴部とこの穴部に挿入された柱鉄筋Ａとの間に挿入され、前記穴部の中央部に前記柱鉄筋Ａを位置決めをする調整部材２とを備えた柱鉄筋先組用治具が開示されている（同文献１の請求項１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１９０４１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記テンプレートを用いる従来法では、テンプレートの孔部における鉄筋棒の根元部分位置では、芯出しが精度良く行われるが、当該鉄筋棒の上部ではズレが生じやすい。そのため、ＰＣａ架台に予め設けられた鉄筋棒用の孔部との整合性が著しく悪く、芯出しするための前記位置ズレを修正する作業が必要となり、手間がかかる問題が生じている。
一方、上記特許文献１に記載の柱鉄筋先組用治具は、柱鉄筋Ａの根元部分に柱鉄筋支持架台１が位置せず、その柱鉄筋Ａの根元部分における芯出し作業を現場で行う必要があり、やはり手間がかかる欠点が認められる。
【０００６】
本考案は、上述した背景技術の課題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、免震装置用架台をなす鉄筋棒を、上下で芯出しして仮固定して搬入し、目標位置にピンポイントで精度よく設置でき、鉄筋棒の設置後は、当該治具を簡単に取り外して再利用できる合理性と作業効率性、経済性に優れた免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した考案に係る免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具は、免震装置Ｃを設置するために基礎Ａ上に構築する架台Ｂをなす鉄筋棒を、芯出しして適正位置Ｐに設置する治具であって、
前記架台Ｂをなす鉄筋棒７の適正位置Ｐで前記鉄筋棒７が挿通される貫通孔５０、６０が複数穿設された上面板５と下面板６が、少なくとも四隅の柱部４で接続された鉄筋棒支持体１と、
前記鉄筋棒支持体１の上面板５の貫通孔５０に挿通される鉄筋棒７の上部７０を、芯出し状態で着脱自在に支持する上部芯出し部材２と、
前記鉄筋棒支持体１の下面板６の貫通孔６０に挿通される鉄筋棒７の下部７１を、芯出し状態で着脱自在に固定する下部芯出し部材３と、
を備えて成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載した考案は、前記鉄筋棒支持体１の上面板５において、異形鉄筋等の鉄筋棒７が適正位置Ｐで挿通される貫通孔５０の近傍に、前記上部芯出し部材２を係止する係止孔５１が穿設されていることを特徴とする、請求項１に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具である。
【０００９】
請求項３に記載した考案は、前記上部芯出し部材２が、ベース部２０につづいて先端が開口された支持枠２３が形成され、前記ベース部２０には雌ネジ部２１と上向きの係止突起部２２が形成されて成り、
前記係止突起部２２が、前記鉄筋棒支持体１の上面板５の係止孔５１に下方から挿通されて係止され、前記上面板５の貫通孔５０に挿通された鉄筋棒７の頭部７０が前記支持枠２３によって支持され、所望位置でベース部２０の前記雌ネジ部２１に上方からネジで止めされて（２４）、鉄筋棒７が芯出し状態で支持されることを特徴とする、請求項１又は２に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具である。
【００１０】
請求項４に記載した考案は、前記下部芯出し部材３が、半割状の左片部３０と右片部３１に２分割され、前記左片部３０と右片部３１の合体された中央が、異形鉄筋等の鉄筋棒７を挟み込む大きさ・形状に切欠された左片切欠部３２と右片切欠部３３に各々形成されて成り、
鉄筋棒支持体１の下面板６の貫通孔６０に挿通された鉄筋棒７の下部７１が、前記下部芯出し部材３の左片部３０と右片部３１により両側から挟み込まれ、鉄筋棒７が芯出し状態で支持されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具である。
【００１１】
請求項５に記載した考案は、前記下部芯出し部材３をなす左片部３０と右片部３１の各左片切欠部３２と右片切欠部３３に沿う配置で、垂直方向に貫通するガイドパイプ３４が左片部３０と右片部３１に各々備え付けられており、鉄筋棒支持体１の下面板６の貫通孔６０に挿通された鉄筋棒７が前記ガイドパイプ３４によって拘束されつつ、当該ガイドパイプ３４の下端部３４ａが前記下面板６の貫通孔６０の内端６０ａに当接して当該左片部３０と右片部３１が位置決め固定されることを特徴とする、請求項４に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具である。
【００１２】
請求項６に記載した考案は、前記下部芯出し部材３をなす左片部３０と右片部３１の下面に、垂直下向きに突出するストッパー部が各々設けられており、当該ストッパー部が前記下面板６の貫通孔６０の内端６０ａに当接して当該左片部３０と右片部３１が位置決め固定されることを特徴とする、請求項４に記載した免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具である。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具によれば、予め鉄筋棒の適正位置に形成された貫通孔を有する上面板と下面板の前記上下の貫通孔に鉄筋棒が挿通され、上部芯出し部材と下部芯出し部材で支持・固定されるので、そのまま施工現場に搬入するだけで、適正位置にピンポイントで鉄筋棒を精度よく設置できる合理性に優れている。また、当該鉄筋棒を設置した後は、当該治具を簡単に取り外して何回も再利用できる経済性・利便性にも貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の芯出し設置治具の上部芯出し部材と下部芯出し部材で支持・固定された鉄筋棒を示した斜視図である。
【図２】図１の下方斜視図である。
【図３】免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具の使用状況を可視化して示した斜視図である。
【図４】鉄筋棒支持体を示した斜視図である。
【図５】図４の下方斜視図である。
【図６】上部芯出し部材の組立図である。
【図７】図６の下方斜視図である。
【図８】上部芯出し部材の分解図である。
【図９】下方芯出し部材の全体斜視図である。
【図１０】図１０の下方斜視図である。
【図１１】下方芯出し部材の使用説明図である。
【図１２】適正位置に設置した鉄筋棒を示した斜視図である。
【図１３】完成した免震装置用架台を示した斜視図である。
【図１４】免震装置用架台に設置された免震装置を示した全体図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、図示した本考案に係る免震装置用架台における鉄筋棒の芯出し設置治具の実施形態を説明する。
この治具は、図４に示した免震装置Ｃを設置する目的で、基礎Ａの上に構築される架台Ｂ（図１３参照）の強度を増す鉄筋棒７を、図１２に示したように、芯出しして適正位置Ｐに設置するために使用され、当該鉄筋棒７の設置後は再利用可能である。
なお、本実施例における鉄筋棒７は、上部に非調質高強度鋼の頭部７０（φ＝８０ｍｍ、高さ＝２３ｍｍ）を有し、表面に凹凸状のリブが設けられたφ＝３８ｍｍの棒状で鉄製の異形鉄筋（全長は約１２００ｍｍ程度、但しこの長さの限りでない）が好適に実施される。但し、この種類の限りではない。
【００１６】
本実施形態の鉄筋棒の芯出し設置治具は、鉄製の鉄筋棒支持体１と、鉄製の上部芯出し部材２及び下部芯出し部材３とで構成されている（図１、図３参照）。
まず、図４と図５に示した鉄筋棒支持体１について説明する。架台Ｂをなす鉄筋棒７の適正位置Ｐ（図１２、図１３参照）で前記鉄筋棒７が挿通される貫通孔５０、６０が複数穿設された上面板５と下面板６が、少なくとも四隅の柱部４で接続されている。
詳述すると、この上面板５は、厚さ３．２ｍｍ程度で、一辺が１７２０ｍｍ程度の四角形状に形成されている。免震装置Ｃが設置される中央部は、φ＝１１００ｍｍの円形状に打ち抜かれた中央切欠部５２になっている（図１３参照）。
前記中央切欠部５２近傍の外周に、３０°毎の放射状配置で貫通孔５０が１２個形成されている。また、当該上面板５の四隅にも、それぞれ貫通孔５０が３箇所ずつの直角状配置で形成されている。よって、この上部芯出し部材２には、貫通孔５０が合計２４箇所形成されている。各貫通孔５０は、φ＝８２ｍｍで打ち抜かれている。
この上面板５の貫通孔５０の近傍に、後述する上部芯出し部材２を係止する係止孔５１がそれぞれ穿設されている。係止孔５１は、やはり３０°毎の放射状配置で貫通孔５０から２８ｍｍ後方（背後）で、幅１１ｍｍ、長さ１０５ｍｍの長円形状に穿設されている。但し、上面板５の四隅に最も近い貫通孔５０の近傍の貫通孔５０（４箇所）は、その貫通孔５０の手前に当該係止孔５１が形成されている。
【００１７】
下面板６は、基本的には上述した上面板５と同じ大きさの四角形状であるので、共通部分の詳述は省略する。
厚さは、上面板５より薄く２．３ｍｍである。貫通孔６０は、上記貫通孔５０と同じ１２箇所が同じ位置に形成されている。また、中央切欠部６２も同様に形成されている。しかし、係止孔５１がこの下面板６には存在しない。
【００１８】
上述した上面板５と下面板６とが、四隅の柱部４と他の柱部４ａ、４ｂとで所定高さに接続されている。四隅の柱部４は、高さ３３５ｍｍのアングルで製作されている。四隅の隣り合う柱部４、４の中間位置に異なるアングルの柱部４ａがそれぞれ設けられている。また、上下の中央切欠部５２、６２の各内端５２ａ、６２ａの直近の外周位置に４つの柱部４ｂが等間隔で設けられている。かくして、剛強な鉄筋棒支持体１が組み立てられている。
よって、上下に位置する貫通孔５０と貫通孔６０は上下同じ位置に形成されているので、上記の鉄筋棒７をそのような上下で位置を共通する貫通孔５０、６０に垂直方向に挿通することができる（図３）。
【００１９】
図６〜図８に示した上部芯出し部材２は、前記鉄筋棒支持体１の上面板５の貫通孔５０に挿通される鉄筋棒７の頭部（上部）７０を、芯出し状態で着脱自在に支持するものである（図１参照）。
詳しくは、最大幅＝８０ｍｍ、長さ＝５０ｍｍの平坦なベース部２０につづいて、約２５ｍｍ下方に位置するように折れ曲げられて前方に８０．５ｍｍ延設されている。その先端は、５６ｍｍの幅寸でＵ字状に開口された支持枠２３が形成されている。前記ベース部２０には、上方からネジ締め可能な雌ネジ部２１と、上向きの係止突起部２２が形成されている。係止突起部２２は、ベース部２０の基端部で上方へ１９ｍｍ折り曲げられた垂直部２０ａ（幅寸＝８．８ｍｍ）と、同垂直部２０ａの先端で軸方向に対し直角方向に２０ｍｍ延設された水平係止部２０ｂとにより全体形状がＴ字状に形成されている。
よって、前記係止突起部２２が、前記鉄筋棒支持体１の上面板５の係止孔５１に下方から挿通されて係止された状態で、前記上面板５の貫通孔５０に挿通された鉄筋棒７の頭部７０が前記支持枠２３によって支持され、所望位置でベース部２０の前記雌ネジ部２１に上方から、ワッシャー２５を介してネジ２４で締付け固定することにより、鉄筋棒７が芯出し状態で支持される（図１〜図３参照）。
【００２０】
図９〜図１１に示した下部芯出し部材３は、前記鉄筋棒支持体１の下面板６の貫通孔６０に挿通される鉄筋棒７の下部７１を、芯出し状態で着脱自在に固定するものである（図３参照）。
詳しくは、図１１に示したように、半割状の左片部３０と右片部３１に２分割され、前記左片部３０と右片部３１の合体された中央が、鉄筋棒７を挟み込む大きさ・形状に切欠された左片切欠部３２と右片切欠部３３に各々形成されている。つまり、直径＝１００ｍｍ、板厚＝２．３ｍｍの円盤の中央部にφ＝３８ｍｍの円形が打ち抜かれ、直径線状で半分に２分割されて、前記の左片部３０と右片部３１が形成されている。よって、この２つの左片切欠部３２と右片切欠部３３が合わさると、中央にφ＝３８ｍｍの円形状の開口部３５が形成され、この開口部３５に同径の鉄筋棒７（φ＝３８ｍｍ）がぴったりと拘束される。
そして、この左片部３０と右片部３１には、芯出しする鉄筋棒７を拘束するガイドパイプ３４が各々備え付けられている。すなわち、左片部３０と右片部３１の各左片切欠部３２と右片切欠部３３の内周に沿う配置で、各３箇所に、垂直方向に貫通するφ＝２１．８ｍｍのガイドパイプ３４が嵌め込まれる貫通孔が形成され（図示は省略）、そこにφ＝２１．８ｍｍ、長さ４０ｍｍのガイドパイプ３４が、左片部３０と右片部３１の下方に５ｍｍ突き出した状態で嵌め込んで備え付けられている。
【００２１】
したがって、鉄筋棒支持体１の下面板６の貫通孔６０に挿通された鉄筋棒７の下部７１が、前記ガイドパイプ３４（合計６個）によって拘束されつつ、左片部３０と右片部３１により両側から挟み込まれ、鉄筋棒７が芯出し状態で支持される（図１〜図３）。そのとき、前記ガイドパイプ３４の下端部３４ａの外周が、前記下面板６の貫通孔６０の内端６０ａに当接して当該左片部３０と右片部３１が位置決め固定されるので（図１１参照）、当該下部芯出し部材３がガタつくことはない。つまり、図１０に示した如く、対向するガイドパイプ６、６の最大外径Ｋがφ＝８１．６ｍｍで、φ＝８２ｍｍの下面板６の貫通孔６０に程よく嵌合して、当該下部芯出し部材３の不動状態が確保される。なお、前記鉄筋棒７を挟む前記ガイドパイプ３４の外周に、紐やワイヤー等の線材を回し掛けて好適に実施される。
【００２２】
なお、前記下方芯出し部材３におけるガイドパイプ３４の代わりに、ストッパー部（図示は省略）を設けた形態でも好適に実施される。つまり、左片部３０と右片部３１の下面に、垂直下向きに突出するストッパー部を各々設けて実施すれば、当該ストッパー部が前記下面板６の貫通孔６０の内端６０ａに当接して当該左片部３０と右片部３１が位置決め固定され、やはり当該下部芯出し部材３がガタつくことはない。
【００２３】
上述した芯出し設置治具の使用手順について説明する。
図５に示した鉄筋棒支持体１の上面板５の係止孔５１に、上部芯出し部材２の係止突起部２２（水平係止部２２ｂ）を下から挿通した後、回転させて係止しておく。
上下に位置を同じくする貫通孔５０と貫通孔６０に、上方から鉄筋棒７を挿通する。その鉄筋棒７の頭部７０の下面に、前記上部芯出し部材２の支持枠２３を挿し込んで抱持し、芯出しの適正位置Ｐが定まったら、ワッシャー２５を介してネジ２４で雌ネジ部２１に締め付け固定する。
一方、下面板６の貫通孔６０に挿通された鉄筋棒７の下部７１では、下部芯出し部材３の左片部３０と右片部３１を左右から挟み込んで合体する。そのようにして鉄筋棒７を挟んだ左片部３０と右片部３１の各ガイドパイプ３４の外周に、線材（図示は省略）を回し掛けておく。
そうすると、前記ガイドパイプ３４の下端部３４ａが、前記下面板６の貫通孔６０の内端６０ａに当接して当該左片部３０と右片部３１が位置決め固定されるので、鉄筋棒７の下方も芯出しを適正に行うことができる。
【００２４】
このような状態で、予め芯出しされた複数の鉄筋棒７がしっかり支持・固定された芯出し設置治具（図３）を施工現場に搬入する。しかる後、上部芯出し部材２と下部芯出し部材３を難なく解体して取り除いて、鉄筋棒支持体１を搬出する。鉄筋棒７は難なく適正位置Ｐに設置できる。
よって、図１２に示した如く適正位置Ｐに設置された鉄筋棒７を基礎Ａに固着したら、ＰＣａ架台Ｂを鉄筋棒７の外周に設置して図１３に示したような架台Ｂを構築する。なお、架台Ｂの構築は場所打ちコンクリートで施工してもよい。
かくして、図１４に示した如く、架台Ｂの上に積層ゴムの免震装置Ｃを設置し、その免震装置Ｃの上に上部構造の躯体Ｄが構築される。
なお、取り外した当該芯出し設置治具（鉄筋棒支持体１及び上部芯出し部材２と下部芯出し部材３）は、繰り返して何度も使用できる。
【００２５】
以上に本考案の実施例を図面に基づいて説明したが、本考案は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ      基礎
Ｂ      架台
Ｃ      免震装置
Ｐ      適正位置
１      鉄筋棒支持体
２      上部芯出し部材
２０    ベース部
２１    雌ネジ部
２２    係止突起部
２３    支持枠
２４    ネジ
３      下部芯出し部材
３０    左片部
３１    右片部
３２    左片切欠部
３３    右片切欠部
３４    ガイドパイプ
３４ａ  下端部
４      柱部
５      上面板
５０    貫通孔
５１    係止孔
６      下面板
６０    貫通孔
６０ａ  内端
７      鉄筋棒
７０    上部（頭部）
７１    下部
【図１】
0003221695.tif 000003
【図２】
0003221695.tif 000004
【図３】
0003221695.tif 000005
【図４】
0003221695.tif 000006
【図５】
0003221695.tif 000007
【図６】
0003221695.tif 000008
【図７】
0003221695.tif 000009
【図８】
0003221695.tif 000010
【図９】
0003221695.tif 000011
【図１０】
0003221695.tif 000012
【図１１】
0003221695.tif 000013
【図１２】
0003221695.tif 000014
【図１３】
0003221695.tif 000015
【図１４】
0003221695.tif 000016