(57)【要約】【課題】使用時に煩わしい作業が必要なく、容易に位置ずれを防止することができる防水シーツを提供する。【解決手段】敷き布団やマットレスの上面部に接する防水性を有する合成樹脂製のシート状部からなる防水生地部２と、防水生地部２により下面部が覆われる状態でその防水生地部２に一体に形成される表生地部３とを有する防水シーツであって、防水生地部２の下面部２ａにポリエステル樹脂から形成される突出部４が点在して複数設けられる。突出部４は、防水生地部２の下面部２ａの単位面積あたりに占める割合が４％〜２５％となるように配置されている。【選択図】図１
0003220216.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
敷き布団またはマットレスの上面部に接する防水性を有する防水生地部と、前記防水生地部により下面部が覆われる状態でその防水生地部に一体に形成される表生地部とを有する防水シーツにおいて、
前記防水生地部が下面部にポリエステル樹脂から形成される突出部を有し、前記突出部は前記下面部の単位面積あたりに占める割合が４％〜２５％となっていることを特徴とする防水シーツ。
【請求項２】
前記防水生地部は、防水性を有する合成樹脂製のシート状部と、前記シート状部の下面部を覆う裏生地部とが一体に形成されているものであり、前記裏生地部の下面部に前記突出部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水シーツ。
【請求項３】
前記防水生地部は、防水性を有する合成樹脂製のシート状部から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水シーツ。
【請求項４】
前記突出部は、その突出高さが０．１ｍｍ〜２．５ｍｍとなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防水シーツ。
【請求項５】
前記突出部は、前記防水生地部の下面部の全面に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防水シーツ。
【請求項６】
前記突出部は、前記防水生地部の下面部の一部に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防水シーツ。
【請求項７】
前記表生地部は、前記防水生地部との間に配置される中綿を有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の防水シーツ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、敷き布団またはマットレスの上に敷かれる防水シーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、乳幼児の保育、高齢者の介護などでは、おねしょや尿失禁などにより敷き布団やマットレス等の寝具が濡れることがある。寝具が濡れることを防止するために、防水シーツが敷き布団やマットレス上に敷かれている。
【０００３】
この防水シーツは、一般に、乳幼児や高齢者などの使用者の腰部が中央に位置するように、寝具上に敷かれている。しかしながら、使用者が寝返りをうつ、あるいは膝を曲げ伸ばしするなど寝具上で動くことにより、防水シーツが使用者の腰部からずれたり、防水シーツが寝具からずり落ちたりする、いわゆる位置ずれが生じることがある。
【０００４】
位置ずれを防止する防水シーツとしては、敷き布団の幅よりも広く、その両端部を敷き布団の両側で折り曲げ可能な幅を有する防水性のある布地シートと、布地シートの両端部を敷き布団の裏側で連結する複数のバンドとを有するものが開示されている（特許文献１参照）。
【０００５】
この防水シーツは、敷き布団に巻き付けたような状態で、敷き布団に固定することができるので、使用者の腰部からの位置ずれを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２３０７０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示される防水シーツは、位置ずれを防止するために、敷き布団の裏面まで巻き付けて、複数のバンドで布地シートの両端部を連結する必要がある。このため、敷き布団に対して、防水シーツの取り付け、取り外しは、敷き布団の裏面でバンドの着脱をしなければならず、手間のかかる作業となり、面倒であった。
【０００８】
そこで、この考案が解決しようとする課題は、使用時に煩わしい作業が必要なく、容易に位置ずれを防止することができる防水シーツを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、この考案に係る防水シーツとしては、敷き布団またはマットレスの上面部に接する防水性を有する防水生地部と、前記防水生地部により下面部が覆われる状態でその防水生地部に一体に形成される表生地部とを有する防水シーツにおいて、
前記防水生地部が下面部にポリエステル樹脂から形成される突出部を有し、前記突出部は前記下面部の単位面積あたりに占める割合が４％〜２５％となっている構成を採用することができる。
【００１０】
この構成では、防水生地部の下面部の突出部が、敷き布団またはマットレスの表面に存在する凹凸に引っ掛かる。この引っ掛かりにより、防水生地部と敷き布団またはマットレスの表面との間の摩擦抵抗が大きくなる。
【００１１】
前記防水生地部は、防水性を有する合成樹脂製のシート状部と、前記シート状部の下面部を覆う裏生地部とが一体に形成されているものであり、前記裏生地部の下面部に前記突出部が設けられている構成を採用することができる。
【００１２】
この構成では、予め、前記突出部を設けた裏生地部を製作し、その裏生地部にシート状部を一体に形成し防水生地部とすることができる。
【００１３】
前記防水生地部は、防水性を有する合成樹脂製のシート状部から形成されている構成を採用することができる。この場合、防水性の確保が可能な厚みの範囲内で、合成樹脂製のシート状部を薄くすることにより、防水シーツの厚みを薄くすることが可能となる。なお、シート状部としては、防水性の確保が可能であれば、その素材は合成樹脂に限られたものではない。
【００１４】
前記突出部は、その突出高さが０．１ｍｍ〜２．５ｍｍとなる構成を採用することができる。突出部の突出高さが０．１ｍｍよりも小さいと、シート状部と、敷き布団またはマットレスとの間の摩擦抵抗を十分に確保することが難しい。突出高さが２．５ｍｍよりも大きいと、防水シーツの柔軟性、ドレープ性が損なわれるおそれがあり好ましくない。
【００１５】
前記突出部は、前記防水生地部の下面部の全面に設けられている構成を採用すると、シート状部の下面部の全面で確実に位置ずれ防止効果を得ることができる。また、前記突出部は、前記防水生地部の下面部の一部に設けられている構成を採用してもよい。
【００１６】
前記表生地部は、前記防水生地部との間に配置される中綿を有するものであってもよい。
【考案の効果】
【００１７】
以上のように、この考案では、敷き布団またはマットレスの上に敷かれると、防水生地部の突出部と敷き布団またはマットレスとの間の摩擦抵抗が大きくなり、使用時に敷き布団またはマットレスに対して煩わしい固定作業が必要なく、容易に位置ずれを防止することできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この考案の第一実施形態に係る防水シーツの断面図
【図２】同上の防水シーツの防水生地部の平面図
【図３】同上の防水シーツの防水生地部の拡大平面図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図
【図５】同上の防水シーツの使用状態を示す概略図
【図６】この考案の第二実施形態に係る防水シーツの断面図
【図７】同上の防水シーツの要部拡大断面図
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、この考案の第一実施形態に係る防水シーツを図面に基づいて説明する。図１から図５に示すように、この実施形態に係る防水シーツ１は、敷き布団またはマットレス（図５ではシングルベッド２２上のマットレス２１）の上面に対して、横になった使用者Ｕの腰部の真下であって、マットレス２１の全幅にわたって敷かれるものである。
【００２０】
防水シーツ１は、マットレス２１の上面部に接する防水性を有する防水生地部２と、防水生地部２により下面部が覆われる状態でその防水生地部２に一体に形成される表生地部３とを有するものであり、防水生地部２が下面部２ａにポリエステル樹脂から形成される突出部４を有している。
【００２１】
防水生地部２は、防水性を有する合成樹脂製のシート状部材から形成される。合成樹脂としては、ポリエステルやポリエチレン、ポリウレタン等を使用することができる。
【００２２】
表生地部３は、地組織部３ａとパイル部３ｂとで構成され、地組織部３ａは、ポリエステル繊維からなる織地である。パイル部３ｂは、製織される地組織部３ａの先端部分を起毛させ、起毛部分をカットして毛並みが揃えられているカットパイルである。
【００２３】
また、表生地部３は、地組織部がポリエステル繊維からなる編地からなるものとしてもよい。この場合、パイル部は、製編される地組織部上に伸びるパイルをカットして形成される。
【００２４】
表生地部３の地組織部３ａは、織地の場合、例えば、経パイル織地、緯パイル織地が使用可能である。編地の場合、例えば、シンカーパイル編地、ラッセルパイル編地、トリコットパイル編地などが使用可能である。
【００２５】
地組織部３ａの素材は、ポリエステル繊維に限らず、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリプロピレン等からなる合成繊維、レーヨンなどの再生繊維、綿、ウール、絹などの天然繊維、これらを複合したものなどを使用することができる。
【００２６】
なお、表生地部３は、防水生地部２との間に配置される中綿を有するものであってもよい。
【００２７】
防水生地部２と表生地部３とを一体に形成する方法としては、予めシート状に成形された合成樹脂からなる防水生地部２と表生地部３の下面部側の表面とを貼り合わせるボンディング加工法や、表生地部３の下面部側の表面にゲル状の合成樹脂をコーティングし、シート状の被膜として防水生地部２を形成するコーティング法やラミネート法を採用することができる。
【００２８】
また、ラミネート法においては、ホットメルト接着剤によるラミネータ法、無溶剤型ドライラミネータ法、溶剤型ドライラミネータ法、あるいは、熱ラミネータ法が挙げられる。
【００２９】
防水生地部２および表生地部３は、同じ大きさとなる矩形に形成され、それぞれの周縁部が縁布部５で包まれ、縁布部５と共に一体に縫合されている。防水生地部２および表生地部３の長さは、図５に示すように、シングルのマットレス２１の幅と同じ長さ、またはそれ以下でもよい。
【００３０】
防水生地部２および表生地部３の丈は、マットレス２１と同じ大きさでもよいが、横になった成人である使用者Ｕのウエスト辺りから膝辺りの長さであってもよい。例えば、マットレス２１の全長の１／３〜１／２となる大きさである。
【００３１】
図２に示すように、突出部４は、防水生地部２の下面部２ａの縁布部５を除く全面に点在する状態に設けられている。なお、防水生地部２の下面部２ａの全面とは、縁布部５が縫製されていない場合での防水生地部２の下面部２ａの全面のみならず、縁布部５が縫製されている防水生地部２の下面部２ａにおける、縁布部５を除く全面を含むものである。
【００３２】
突出部４は、下面部２ａの単位面積あたりに占める割合が４％〜２５％となるものである。この割合が４％よりも小さいと、位置ずれ防止効果が十分に発揮されず、２５％を超えると、防水生地部２の柔軟性が低下して、触感、肌触りが悪くなる。
【００３３】
なお、突出部４は、下面部２ａの単位面積あたりに占める割合が４％〜２５％となるものであれば、防水生地部２の下面部２ａの全面に設ける必要はない。例えば、突出部４は、防水生地部２の下面部２ａの外周部、幅方向に対向する両辺部または、長さ方向に対向する両辺部など、一部に設けることもできる。
【００３４】
また、図４に示すように、突出部４は、下面部２ａから下方に突出しており、その突出高さｈが０．１ｍｍ〜２．５ｍｍとなる状態に設けられている。突出部４の突出高さｈが０．１ｍｍよりも小さいと、位置ずれ防止効果が十分に発揮されない。一方、２．５ｍｍよりも大きいと、防水生地部２の柔軟性、ドレープ性が損なわれる恐れがある。
【００３５】
突出部４は、防水生地部２の下面部２ａに対して、ポリエステルやアクリル、ポリ塩化ビニルなどの樹脂を溶媒に溶解させた状態でスクリーン印刷により塗布されるものであり、溶媒を蒸発させて、下面部２ａに接着固定されている。
【００３６】
また、突出部４は、平面視で円形をなしており、厚さ方向の表面の断面形状が円弧状をなしている。なお、突出部４の形状は、平面視での円形に限られず、例えば、星形や多角形、あるいは、文字、花、植物、動物（その一部を含む）などの図案、曲線形や山形など、様々な形状とすることができる。
【００３７】
この実施形態の防水シーツ１は、例えば、介護施設での高齢者の介護において、図５に示すように、シングルベッド２２に載せられるマットレス２１の上に敷かれる。このとき、防水シーツ１は、その長さ方向がマットレス２１の幅方向に沿う状態であって、横になった使用者Ｕの腰部の下に位置する状態となっている。
【００３８】
ここで、防水シーツ１は、防水性を有する防水生地部２を有しているため、尿失禁による尿などが防水生地部２により遮られ、マットレス２１が濡れることを防止することができる。
【００３９】
また、防水シーツ１は、防水生地部２の下面部２ａにポリエステル樹脂から形成される突出部４を有している。突出部４は、図２に示すように、防水生地部２の下面部２ａに点在しているので、マットレス２１の上面部に存在する凹凸に引っ掛かる。この引っ掛かりにより、防水生地部２とマットレス２１との間の摩擦抵抗が大きくなる。
【００４０】
防水シーツ１の突出部４とマットレス２１との間の摩擦抵抗が大きくなることで、使用者Ｕが寝返りを打ったり、膝を曲げ伸ばししたりしたときに、マットレス２１に対する防水シーツ１の位置ずれを防止することができる。
【００４１】
防水シーツ１は、マットレス２１上に設置するだけで、マットレス２１に対する位置ずれを防止することができる。このため、防水シーツ１の使用時に、上述した従来の防水シーツのようなマットレスに対して、煩わしい固定作業を行う必要がない。
【００４２】
また、図５に示すように、防水シーツ１は、シングルベッド２２上のマットレス２１の幅と同じ長さを有し、マットレス２１の長さの１／３〜１／２となる幅を有している。このような大きさの防水シーツ１は、敷き布団に使用する場合、上述した従来の防水シーツのように、敷き布団の裏面まで巻き付けるために、敷き布団の上面から丈方向両幅方向にはみ出る部分が存在しない。
【００４３】
このため、防水シーツ１は、上述した従来の防水シーツと比較して、洗濯する生地の面積が小さいので、洗濯後の脱水が容易になる。
【００４４】
さらに、防水シーツ１は、保育施設や家庭での乳幼児の保育で使用されるベビーベッド用マットレス上に敷くこともできる。この場合、防水シーツ１により、ベビーベッド用マットレスの上面部全面が覆われる。このため、乳幼児のおねしょなどによる尿などでベビーベッド用マットレスの上面部全面が濡れることを防止することができる。
【００４５】
また、防水シーツ１は、ベビーベッド用マットレス上で乳幼児が寝返りを打ったり、膝を曲げ伸ばししたりしたときであっても、ベビーベッド用マットレスに対する位置ずれを防止することができる。
【００４６】
また、防水シーツ１は、ベビーベッド用マットレスの上に設置するだけで、位置ずれを防止できるので、別途、ベビーベッド用マットレスへの煩わしい固定作業を行う必要がない。
【００４７】
次に、この考案の第二実施形態に係る防水シーツ１を図６、７に基づいて説明する。この実施形態に係る防水シーツ１は、防水生地部２が防水性を有する合成樹脂製のシート状部６と、このシート状部６の下面部を覆う裏生地部７とを有し、裏生地部７の下面部７ａに突出部４が設けられている点で、上述の第一実施形態と相違する。その他の構成において、第一実施形態と同じ構成と考えるものは、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
第二実施形態の防水シーツ１は、防水生地部２は、防水性を有する合成樹脂製のシート状部６と、このシート状部６の下面部の全面を覆う裏生地部７とを有する。シート状部６は、表生地部３の下面部を覆う防水性を有する合成樹脂製のシート状部材からなる。
【００４９】
また、シート状部６としては、合成樹脂を予めシート状に成形したものであってもよく、表生地部３の下面部にゲル状の合成樹脂をコーティングし、シート状の被膜として成形したものであってもよい。シート状部６は、上述の第一実施形態の防水生地部３を形成する合成樹脂と同じ樹脂が使用される。
【００５０】
裏生地部７は、ポリエステル繊維からなる織地または編地からなり、下面部７ａにポリエステル樹脂から形成される突出部４を有する。裏生地部７の素材は、突出部４との接着性が良いものであれば、適宜選択できる。例えば、ポリエステル繊維、綿などが挙げられる。
【００５１】
シート状部６と裏生地部７とを一体に形成する方法としては、第一実施形態での防水生地部２と表生地部３とを一体に形成する方法と同じ方法を採用することができる。なお、この実施形態の防水シーツ１において、シート状部６と裏生地部７とを一体に形成して、防水生地部２を構成しているが、表生地部３の下面部に一体に形成したシート状部６の下面部に、裏生地部７を一体に形成してよい。また、表生地部３、シート状部６、裏生地部７を製作し、これらを重ね合わせて一体に形成してもよい。
【００５２】
この実施形態の防水シーツ１は、防水生地部２を形成する裏生地部７の下面部７ａに突出部４を有しているので、第一実施形態と同様に、マットレス２１上に敷くのみで、マットレス２１に対する位置ずれを防止することができる。このため、防水シーツ１の使用時に、上述した従来の防水シーツのように、マットレスに対する煩わしい固定作業を行う必要がない。
【実施例】
【００５３】
以下、第二実施形態の防水シーツ１において、表生地部３としての生地に、防水生地部２となるポリウレタン製のシート状部６および裏生地部７を一体に形成し、その裏生地部の下面部にスクリーン印刷によりポリエステル樹脂からなる突出部４を設けたもの［実施例１］を用意した。また、従来の防水シーツとして、ポリエステル糸の織物からなる生地にポリウレタン製のシート状部材を一体に形成したもの［比較例１］を用意した。
［実施例１］
・表生地部
地組織部：１００Ｄ／３６Ｆ  ポリエステル糸
パイル部：３２Ｓ  綿糸
毛長：２．２ｍｍ
目付：１８０ｇ／ｍ２
・シート状部
素材：発泡ポリウレタン
厚み：０．０２ｍｍ
・裏生地部
素材：ポリエステル１００％
糸番手：縦７５Ｄ、横１５０Ｄ
密度：縦８９本／インチ、横６８本／インチ
目付：８０ｇ／ｍ２
・突出部
直径：１．４ｍｍ
突出高さ：０．４ｍｍ
間隔：３．５ｍｍ
単位面積あたりに占める割合：１６％
［比較例１］
・生地
地組織部：１００Ｄ／３６Ｆ  ポリエステル糸
パイル部：３２Ｓ  綿糸
毛長：２．２ｍｍ
目付：１８０ｇ／ｍ２
・シート状部材
素材：発泡ポリウレタン
厚み：０．０２ｍｍ
【００５４】
上記の［実施例１］および［比較例１］について、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４７（水平法）に準拠して、縦糸方向および横糸方向の静摩擦係数と動摩擦係数を測定した。
【００５５】
［測定条件］
・水平板側試料
素材：ポリエステル１００％
糸番手：縦９０Ｄ、横２３０Ｄ
密度：縦９６本／インチ、横６４本／インチ
目付：１１０ｇ／ｍ２
・おもり側試料：実施例１、比較例１
おもり：寸法１００ｍｍ×６０ｍｍ、質量１０００ｇ
【００５６】
【表１】
0003220216.tif 000003
【００５７】
測定結果を表１に示す。ポリエステル樹脂から形成される突出部４を有する実施例１は比較例１に比較して、静摩擦係数および動摩擦係数が大きく、位置ずれ防止効果に優れていることが認められた。
【符号の説明】
【００５８】
１  防水シーツ
２  防水生地部
２ａ  下面部
３  表生地部
３ａ  地組織部
３ｂ  パイル部
４  突出部
５  縁布部
６  シート状部
７  裏生地部
７ａ  下面部
２１  マットレス
２２  シングルベッド
Ｕ  使用者
【図１】
0003220216.tif 000004
【図２】
0003220216.tif 000005
【図３】
0003220216.tif 000006
【図４】
0003220216.tif 000007
【図５】
0003220216.tif 000008
【図６】
0003220216.tif 000009
【図７】
0003220216.tif 000010