【手続補正書】
【提出日】平成24年10月31日(2012.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塑性変形することでシール機能を発揮するシール部を有するねじ部品を相手側のねじ部に対し規定トルク値で締め付けた時の回転方向位相位置を事前に管理する方法であって、
上記規定トルク値よりも小さな管理トルク値を予め定めておくとともに、
上記ねじ部品に螺合可能なねじ部を有するゲージを用意し、
さらに、上記ねじ部品とゲージとを螺合させて管理トルク値で締め付けた時の当該ねじ部品における回転方向位相位置の公差の上下限位置を予めそれぞれに定めておき、
上記ねじ部品とゲージとを螺合させて管理トルク値で締め付けた時に、ねじ部品における回転方向位相位置の基準部がその公差の上下限位置の範囲内にある場合には良品として判定し、上記回転方向位相位置の基準部がその公差の上下限位置の範囲内にない場合には不良品として判定することを特徴とするねじ部品の品質管理方法。
【請求項２】
上記ねじ部品はおねじ部を有するねじ軸状部品であり、上記ゲージはめねじ部を有するねじリング状のものであることを特徴とする請求項１に記載のねじ部品の品質管理方法。
【請求項３】
上記ゲージには、ねじ軸状部品とゲージとを螺合させて管理トルク値で締め付けた時の当該ねじ軸状部品における回転方向位相位置の公差の上下限位置を示す指標をそれぞれに設けておき、
上記ねじ軸状部品とゲージとを螺合させて管理トルク値で締め付けた時に、ねじ軸状部品における回転方向位相位置の基準部がその公差の上下限位置を示す指標の範囲内にある場合には良品として判定し、上記回転方向位相位置の基準部がその公差の上下限位置を示す指標の範囲内にない場合には不良品として判定することを特徴とする請求項２に記載のねじ部品の品質管理方法。
【請求項４】
上記ゲージには、ねじ軸状部品を規定トルク値の中央値にて締め付けた時の当該ねじ軸状部品における回転方向位相位置の基準部に関する公差の中央値を示す指標をさらに設けてあることを特徴とする請求項３に記載のねじ部品の品質管理方法。
【請求項５】
上記ねじ軸状部品には塑性変形することでシール機能を発揮するシール部品が予め付帯していることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一つに記載のねじ部品の品質管理方法。
【請求項６】
上記ねじ軸状部品はシール部品をガスケットとし且つ回転方向位相位置の基準部を外側電極とするスパークプラグであって、
めねじ部を有するプラグ穴に対し上記スパークプラグを規定トルク値で締め付けた時に外側電極の向きが正しい位置にあるか否かを判定するものであることを特徴とする請求項５に記載のねじ部品の品質管理方法。
【請求項７】
請求項６に記載のねじ部品の品質管理方法に用いるゲージであって、
ゲージ本体には、スパークプラグを管理トルク値にて締め付けた時の当該スパークプラグにおける外側電極の向きに関する公差の上下限位置を示す指標とともに、規定トルク値の中央値にて締め付けた時のスパークプラグにおける外側電極の向きに関する公差の中央値を示す指標をそれぞれ設けてあることを特徴とするねじ部品の品質管理用ゲージ。
【請求項８】
上記外側電極の向きに関する公差の上下限位置を示す指標がゲージ本体にけがき線をもって形成した刻線であり、上記外側電極の向きに関する公差の中央値を示す指標がゲージ本体の外周面に形成した二面幅部であることを特徴とする請求項７に記載のねじ部品の品質管理用ゲージ。
【請求項９】
塑性変形することでシール機能を発揮するシール部を有するねじ軸状部品を相手側のねじ穴であるめねじ部に対し規定トルク値で締め付けた時の回転方向位相位置が特定の位置となるようにめねじ部のねじ切り開始位置を管理する方法であって、
請求項４に記載のゲージをマスターゲージとしてこれを基準に製作されたねじ軸状のゲージを用意するとともに、
このねじ軸状のゲージには上記公差の中央値を示すマスターゲージ側の指標を転写してあり、
上記ねじ軸状のゲージを相手側のねじ穴であるめねじ部に対し規定トルク値の中央値にて締め付けた時に、上記指標が特定の回転方向位相位置にある場合には上記めねじ部のねじ切り開始位置が正しい位置にあると判定し、上記指標が特定の回転方向位相位置にない場合には上記めねじ部のねじ切り開始位置が正しい位置にないと判定することを特徴とするねじ部品の品質管理方法。
【請求項１０】
上記ねじ軸状部品には塑性変形することでシール機能を発揮するシール部品が予め付帯していることを特徴とする請求項９に記載のねじ部品の品質管理方法。
【請求項１１】
上記ねじ軸状部品はシール部品をガスケットとし且つ回転方向位相位置の基準部を外側電極とするスパークプラグであって、
上記スパークプラグが締め付けられることになるプラグ穴のめねじ部のねじ切り開始位置が正しい位置にあるか否かを判定するものであることを特徴とする請求項１０に記載のねじ部品の品質管理方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載のねじ部品の品質管理方法に用いるねじ軸状のゲージであって、
大径軸部と小径軸部とからなる段付き軸状のゲージ本体について、小径軸部のうち大径軸部に最も近い位置から反大径軸部側の所定範囲にわたっておねじ部を形成してあるとともに、
上記公差の中央値を示すマスターゲージ側の指標を転写することで、軸心と平行な単一の平坦面または二面幅部を軸端の外周面に形成してあることを特徴とするねじ部品の品質管理用ゲージ。
【請求項１３】
請求項８に記載の品質管理用ゲージと請求項１２に記載の品質管理用ゲージとの組み合わせからなることを特徴とする品質管理用ゲージセット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ねじ部品の品質管理方法と品質管理用ゲージおよび品質管理用ゲージセット
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、おねじ部を有するねじ軸状部品やねじ穴の品質管理方法およびその方法に用いる品質管理用ゲージならびにゲージセットに関し、例えば内燃機関（エンジン）のシリンダヘッドに装着されることになるスパークプラグのおねじ部と相手側となるプラグ穴（ねじ穴）の品質管理方法、およびその方法に用いる品質管理用ゲージ、ならびに品質管理用ゲージセットに関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、塑性変形することでシール機能を発揮するシール部を有するねじ部品を相手側のねじ部に対し規定トルク値で締め付けた時の回転方向位相位置を事前に管理する方法である。ここでのねじ部品とは、例えば塑性変形するシール部品としてガスケットが予め付帯しているねじ軸状部品としてのスパークプラグ等を想定している。そして、上記規定トルク値よりも小さな管理トルク値を予め定めておくとともに、上記ねじ部品に螺合可能なねじ部を有するゲージを用意する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
その上で、上記ねじ部品とゲージとを螺合させて管理トルク値で締め付けた時の当該ねじ部品における回転方向位相位置の公差の上下限位置を予めそれぞれに定めておき、上記ねじ部品とゲージとを螺合させて管理トルク値で締め付けた時に、ねじ部品における回転方向位相位置の基準部がその公差の上下限位置の範囲内にある場合には良品として判定し、上記回転方向位相位置の基準部がその公差の上下限位置の範囲内にない場合には不良品として判定するものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明によれば、塑性変形することでシール機能を発揮するシール部を有するねじ部品について、規定トルクで締め付けたと仮定した場合のねじ部品の回転方向位相位置が規定の位置にあるか否かを、規定トルクを負荷することなく判定することができるので、シール部を塑性変形させる必要もなければ、シール性能の低下をもたらすこともない。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
その一方、プラグ３をプラグ穴２に締め付けた時にはプラグ３と着座面９との間にはシール性確保のためにガスケット８が介在して潰れ変形（塑性変形）することになるので、このガスケット８の寸法ばらつきや潰れ変形特性等を無視することができず、これらのガスケット８の潰れ変形特性等を定量的に把握できていなければ、外側電極３３の向きを正確に管理できないことは先に述べたとおりである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
そこで、図７の中央値特性Ｍと同様の特性について、実際のシリンダヘッド１のプラグ穴２に締め付けた時の中央値特性を示すと図７のＮのものとなる。これは、シリンダヘッド１の材質とゲージまたは治具の材質とのトルク係数の差によるものの一例で、外側電極３３の向きのばらつきに着目するならば、特性Ｍよりも特性Ｎの方が相対的に小さいものとなる。そして、図７のＭ１，Ｍ２およびＮ１の三点の位相に着目するならば、当然のことながらプラグ３の締め付け方向において管理トルク値での点Ｍ１は点Ｎ１よりも位相的に遅れ気味となり、点Ｍ２は点Ｎ１よりも位相的に進み気味となる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
次に、図２，３に示したシリンダヘッド１側のプラグ穴２の管理方法について説明する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
また、プラグ穴管理用ゲージ１５については、プラグ管理用ゲージ１１をマスターとして製作しているので、雌雄で対となるゲージを正確に作製することが可能となる。この場合において、めねじ部１０を有するシリンダヘッド１の材質がねじリング状のプラグ管理ゲージ１１の材質と異なるために、プラグ３をプラグ管理ゲージ１１に規定トルク値で締め付けても、正確には、実際にプラグ３をシリンダヘッド１に締め付けた場合の状態、すなわち外側電極３３の向きを再現できていないことになる。この点につき、上記の実施の形態では、ゲージとシリンダヘッド１との材質を違いを予め考慮して、その材質の違いに基づく外側電極３３の向きのずれ分を予め補正してあることになるので、プラグ穴管理用ゲージ１５の二面幅部１８，１９の向きと、規定トルク値で締め付けたプラグ３の外側電極３３の向きとが一致することになり、プラグ３およびシリンダヘッド１それぞれの品質保証を高精度に且つ容易に行えることになる。