(57)【要約】【課題】経年劣化等によりトタン屋根に錆が出て錆落し作業をした後に錆止め剤を塗布し塗料を上塗りをする場合、トタン屋根材が接続されている隙間部分に発生する錆をスムーズ且簡単に落し、トタン屋根の表面部を損傷しないトタン屋根の錆落し器を提供する。【解決手段】錆落し体ａと握り柄ｂとからなるトタン屋根の錆落し器において、錆落し体ａが、その錆落し体ａの外周縁部１に、切欠部２と突出状錆落し部３とを交互に複数形成せしめ、前記握り柄ｂが、前記握り柄ｂの先端部５を前記錆落し体ａの所定の箇所に接続されている。また、前記錆落し体ａが、薄い板状で前方部６から後方部７にかけて漸次先細りから稍太目の膨出状にて形成されている。【選択図】     図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
錆落し体と握り柄とからなるトタン屋根の錆落し器において、
前記錆落し体が、その錆落し体の外周縁部に、切欠部と突出状錆落し部とを交互に複数形成せしめ、
前記握り柄が、その握り柄の先端部を前記錆落し体の所定の箇所に接続せしめられていることを特徴とする、トタン屋根の錆落し器。
【請求項２】
前記錆落し体が、薄い板状にして、且前方部から後方部にかけて漸次先細りから稍太目の膨出状にて形成せしめられていることを特徴とする、請求項１に記載のトタン屋根の錆落し器。
【請求項３】
前記錆落し体が、薄い板状にして、且円盤状にて形成せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のトタン屋根の錆落し器。
【請求項４】
前記握り柄が、前方部を折曲せしめ形成されている折曲状接続杆が前記錆落し体に接続せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２又は３に記載のトタン屋根の錆落し器。
【請求項５】
前記握り柄が、前記錆落し体の後方部に接続せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２又は３又は４に記載のトタン屋根の錆落し器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、経年劣化等によってトタン屋根に錆が出て錆落し作業をした後に錆止め剤を塗布し、塗料を上塗りをする場合に、殊にトタン屋根材が接続されている隙間部分に発生する錆をスムーズに且簡単に且迅速に、さらに前記した隙間部分等のトタン屋根の表面部を損傷せしめないようにしたトタン屋根の錆落し器の技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、亜鉛鉄板屋根清掃用具として、実開昭６１−１７４５６１号公報（特許文献１）が開示されている。
【０００３】
前記特許文献１に記載されている亜鉛鉄板屋根清掃用具の構造は、天板１の下面にスポンジ部材２、２’を設け、先端部に水吹出し口６を設けたパイプ状の柄３を角度調節板４を介して天板１にとりつける構成であった。
【０００４】
そのため、前記した従来開示の亜鉛鉄板屋根清掃用具では、亜鉛鉄板屋根の平面部分ｂの清掃は可能であるが、亜鉛鉄板屋根の接合し重合する部分の隙間部分に発生した錆を削り落し清掃すること等到底できないものである。
【０００５】
さらにその２として、実開平６−６４７７６号公報（特許文献２）には、ハケの柄に挿入した皮すきが開示されている。
【０００６】
前記特許文献２の皮すきに関する公開公報の図２及び図６の皮すきに図示されているように、全体形状が皮すきの上辺部と下辺部が柄部より傾斜状にして直線状の前辺部に行くに従って、幅員を漸次大きく形成せしめ、前記前辺部の上方部に上方角部が、前記前辺部と前記前辺部の下方部には下方角部が形成されている。そして、前記皮すきは薄くして、且板状にして形成せしめられている。
【０００７】
前記のような形状をした従来の皮すきは、経年劣化などでトタン屋根に発生した錆取り作業をすると、殊にトタン屋根の接続し重合する隙間内に、前記皮すきの前辺部を挿し込み、擦りつけながら移動し、へら状皮すきの上方角部と下方角部が当って錆は削り落されるが、前記へら部が薄くて、しかも外周縁部が直線状のため、錆落しは出来るものの、落された錆を万遍なく掻き出すことができず、錆を掻きだすための作業性が悪く、非能率的で作業時間が短時間にして且十分な量の錆を掻き出すことができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭６１−１７４５６１号公報
【特許文献２】実開平６−６４７７６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかるに、本考案は、前記した従来開示の特許文献１に記載されている考案が、合成樹脂の天板１の下面にスポンジ部材２、２’を設け、さらに先端部に水吹出し口６を設けたパイプ状の柄３を角度調節板４を前記天板１に取り付ける構成のため、亜鉛鉄板屋根の接続し重合する隙き間内には挿し込むことができないし、さらに隙き間内に発生する錆を落しスムーズに掻き出すことができなかったものを解決せしめた。
【００１０】
さらに、本考案は、前記した従来開示の特許文献２に記載されている考案が、皮すき部分を亜鉛鉄板屋根の接続し重合する接続する隙き間内に容易に挿し込み、前記隙き間内に発生する錆落しを比較的容易にできるが、落された錆を簡単且迅速に掻き出すことができなかったものを解決せしめた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載の考案は、錆落し体ａと握り柄ｂとからなるトタン屋根の錆落し器において、
前記錆落し体ａが、その錆落し体ａの外周縁部１に、切欠部２と突出状錆落し部３とを交互に複数形成せしめ、
前記握り柄ｂが、その握り柄ｂの先端部５を前記錆落し体ａの所定の箇所に接続せしめられていることを特徴とする、トタン屋根の錆落し器である。
【００１２】
請求項２に記載の考案は、前記錆落し体ａが、薄い板状にして、且前方部６から後方部７にかけて漸次先細りから稍太目の膨出状にて形成せしめられていることを特徴とする、請求項１に記載のトタン屋根の錆落し器である。
【００１３】
請求項３に記載の考案は、前記錆落し体ａが、薄い板状にして、且円盤状にて形成せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のトタン屋根の錆落し器である。
【００１４】
請求項４に記載の考案は、前記握り柄ｂが、前方部８を折曲せしめ形成されている折曲状接続杆９が前記錆落し体ａに接続せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２又は３に記載のトタン屋根の錆落し器である。
【００１５】
請求項５に記載の考案は、前記握り柄ｂが、前記錆落し体ａの後方部７に接続せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２又は３又は４に記載のトタン屋根の錆落し器である。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の請求項１に記載の考案は、錆落し体と握り柄とからなるトタン屋根の錆落し器において、前記錆落し体が、その錆落し体の外周縁部に、切欠部と突出状錆落し部とを交互に複数形成せしめ、前記握り柄が、その握り柄の先端部を前記錆落し体の所定の箇所に接続せしめられているトタン屋根の錆落し器なので、トタン屋根等の接続し重合する隙き間内に錆落し体を極めて簡単且迅速に挿入せしめることができ、さらに前記の隙き間内に発生している錆を前記錆落し体の突出状錆落し部によって極めて簡単にして、且スムーズに錆落しをすることができると共に、落された錆を前記錆落し体の外周縁部に形成の複数の切欠部内に挿入せしめて、前記隙き間の外側方へ放出せしめることができる。そのため、前記隙き間内に発生している錆を落す作業を隈なく簡単且迅速に行うことができる利点がある。
【００１７】
請求項２に記載の考案は、前記錆落し体が、薄い板状にして、且前方部から後方部にかけて漸次先細りから稍太目の膨出状にて形成せしめられている請求項１に記載のトタン屋根の錆落し器なので、前記請求項１と同じ効果を有している。
【００１８】
請求項３に記載の考案は、前記錆落し体が、薄い板状にして、且円盤状にて形成せしめられている請求項１又は２に記載のトタン屋根の錆落し器なので、前記請求項１又は２と同じ効果を有している。
【００１９】
請求項４に記載の考案は、前記握り柄が、前方部を折曲せしめ形成されている折曲状接続杆が前記錆落し体に接続せしめられている請求項１又は２又は３に記載のトタン屋根の錆落し器なので、前記請求項１又は２又は３と同じ効果を有している。
【００２０】
請求項５に記載の考案は、前記握り柄が、前記錆落し体の後方部に接続せしめられている請求項１又は２又は３又は４に記載のトタン屋根の錆落し器なので、前記請求項１又は２又は３又は４と同じ効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案トタン屋根の錆落し器を示した斜視図である。
【００２２】
【図２】同図１のトタン屋根の錆落し器の側面図である。
【００２３】
【図３】同図１のトタン屋根の錆落し器の平面図である。
【００２４】
【図４】同トタン屋根の錆落し器の使用状態を示す一部切欠斜視図である。
【００２５】
【図５】従来から使用されてきた木柄付き皮すきの斜視図である。
【００２６】
【図６】従来から使用されてきたワイヤブラシの斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
本考案の請求項１〜５までの考案の実施の形態は共通しているので、一括して以下のとおり説明する。
【００２８】
図中符号Ａは、トタン屋根の錆落し器を示しており、以下の構成からなっている。
【００２９】
すなわち、前記錆落し器Ａは、錆落し体ａと握り柄ｂとからなっている。
【００３０】
前記錆落し体ａは、図１〜図３に図示されているように、所定の形状、例えば外周縁部１は前方部を小さ目の湾曲形状にして、後方部に行くに従って湾曲部を大き目に形成する。
【００３１】
そして、前記外周縁部１に、切欠部２と突出状錆落し部３を交互に複数形成せしめる。
【００３２】
さらに、前記錆落し体ａは、資材については、通常金属製板状にて形成するが、限定しない。
【００３３】
前記錆落し体ａを構成する突出状錆落し部３は、以下のような構成となっている。
【００３４】
該突出状錆落し部３は、左右両サイドに切欠部２が複数交互に形成されているので、前方部３ａの左右両サイドには、左角部１０と右角部１０ａが形成せしめられている。
【００３５】
なお、前記左角部１０と右角部１０ａの形状については限定しない。
【００３６】
図中符号ｂは、握り柄を示しており、以下の構成からなっている。
【００３７】
該握り柄ｂの前方部８は、折曲せしめられた接続杆９からなり、前記接続杆９は、前記錆落し体ａに接続されている。
【００３８】
さらに前記接続杆９は、図１、図２に図示されているように折曲個所が直角状に折曲せしめてもよいが限定しない。
【００３９】
本考案の錆落し器Ａを構成する錆落し体ａの厚さについて、さらに説明すると、前記錆落し体ａの厚さは、トタン屋根Ｂ、Ｂの接合部１１が形成されている隙き間１２に挿し込むことができる程度とする。
【００４０】
＜本考案錆落し器Ａの使用について＞
本考案の錆落し器Ａの使用方法について説明すると以下のとおりである。
【００４１】
トタン屋根Ｂ、Ｂ同士の接合部１１の隙き間１２の前方部より前記隙き間１２の内側部に、作業者が握り柄ｂを握り、図４に示したように、錆落し体ａの前方部６から差し込み左右両サイドに移動せしめてやる。
【００４２】
前記のように、錆落し器Ａをトタン屋根Ｂ、Ｂの接合部１１の隙き間１２に差し込み、左右両サイドに移動せしめると、錆落し体ａの突出状錆落し部３を形成せしめている左角部１０と右角部１０ａによって、トタン屋根Ｂ、Ｂの接合部１１の隙き間１２に発生している錆をスムーズに削り落すと共に、複数の切欠部２内に、削り落された錆を収納し、前記したトタン屋根Ｂ、Ｂの接合部１１より簡単にして、且迅速に掻き出し作業が、従来の皮すきによる作業よりも著しく高められる利点がある。
【００４３】
図５における符号Ｃは、従来より使用されてきた木柄１３付き皮すきである。１４は皮すき部を示している。
【００４４】
図６における符号Ｄは、従来から使用されてきたワイヤブラシである。
【００４５】
以上、実施例を図面に基づいて説明したが、本考案は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ      錆落し器
Ｂ      トタン屋根
Ｃ      皮すき
Ｄ      ワイヤブラシ
ａ      錆落し体
ｂ      握り柄
１      外周縁部
２      切欠部
３      突出状錆落し部
４      前方部
５      先端部
６      前方部
７      後方部
８      前方部
９      接続杆
１０    左角部
１０ａ  右角部
１１    接合部
１２    隙き間
１３    木柄
１４    皮すき部
【図１】
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【図２】
0003221460.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003221460.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003221460.tif 000008