(57)【要約】      （修正有）【課題】１本で、屋内の床、及びカーペット（絨毯）から塵、埃等の汚れを充分、確実に掻き上げて除去できる回転清掃ブラシを提供する。【解決手段】回転清掃ブラシＸにおいて、第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２を回転清掃軸体Ｚの外周面に螺旋状に巻付けて、回転清掃軸体Ｚに取付けられる。第１清掃布体Ｙ１は、繊維長さを短くし、繊維太さを太くした硬質な多数本の第１繊維ｆ１で構成され、第２清掃布体Ｙ２は、第１繊維ｆ１より繊維長さを長くし、第１繊維ｆ１より繊維太さを細くした軟質な多数本の第２繊維ｆ２で構成される。第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２の第１及び第２繊維ｆ１，ｆ２を床やカーペットに当接して、回転清掃軸体Ｚを回転することで、床やカーペットから塵、埃等の汚れを掻き上げて除去する。【選択図】図１
0003220018.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１基布と、前記第１基布に織込まれ、当該第１基布の布表面に起立された複数の第１カットパイル糸を有する第１清掃布体と、
前記第１基布と略同一の布厚さの第２基布と、前記第２基布に織込まれ、当該第２基布の布表面に起立された複数の第２カットパイル糸を有する第２清掃布体と、
断面円形の回転清掃軸体と、を備え、
前記第１清掃布体は、
前記第１基布の布裏面から、前記回転清掃軸体の外周面の一部に取付けられ、
前記第２清掃布体は、
前記第２基布の布裏面から、前記第１清掃布体を取付けた外周面を除く前記回転清掃軸体の外周面に取付けられ、
前記各第１カットパイル糸は、
第１繊維太さを有する多数本の第１繊維で形成され、
前記各第２カットパイル糸は、
前記第１繊維太さより細い第２繊維太さを有する多数本の第２繊維で形成され、
前記各第１繊維は、
前記第１基布の布表面に起立され、及び第１繊維長さを有して前記第１基布の布表面から突出され、
前記各第２繊維は、
前記第２基布の布表面に起立され、及び前記第１繊維長さより長い第２繊維長さを有して前記第２基布の布表面から突出される
ことを特徴とする回転清掃ブラシ。
【請求項２】
前記第１清掃布体、及び前記第２清掃布体は、
前記第１基布の布側端、及び前記第２基布の布側端を隣接して並設され、
前記第１基布の布裏面、及び前記第２基布の布裏面を前記回転清掃軸体の外周面に当接して配置され、
前記回転清掃軸体の軸中心線の方向の各軸端の間において、前記第１基布及び前記第２基布を前記回転清掃軸体の全外周面に螺旋状に巻付けて、前記回転清掃軸体に取付けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の回転清掃ブラシ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、清掃対象物を清掃（掃除）するために使用される回転清掃ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転清掃ブラシの技術として、特許文献１は回転清掃体を開示する。回転清掃体は、回転部材、及び清掃部材を備える。清掃部材は、基材と、複数のカットパイルで構成される。各カットパイルは、１種類の繊維束（多数の繊維）を基布に植毛される。清掃部材は、回転部材の外周に螺旋状に巻付けられて、回転部材に取付けられる。
特許文献１の回転清掃体は、清掃部材の各繊維（各カットパイル）を被掃除面（床やカーペット等）に当接し、及び回転部材を回転することで、被掃除面から埃、塵を掻き上げて除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９５６７４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、清掃部材を１種類の繊維束で構成しているので、屋内の被掃除面である床、カーペット（絨毯）の一方、例えば、床から塵、埃等を充分に掻き上げて除去できるものの、カーペット（絨毯）から塵、埃等を充分に掻き上げて除去できない。
このため、特許文献１では、床用の回転清掃体、及びカーペット用の回転清掃体を用意する必要がある。
【０００５】
本考案は、１本で、屋内の床、及びカーペット（絨毯）等の清掃対象物から塵、埃等の汚れを充分、確実に掻き上げて除去できる回転清掃ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る請求項１は、第１基布と、前記第１基布に織込まれ、当該第１基布の布表面に起立された複数の第１カットパイル糸を有する第１清掃布体と、前記第１基布と略同一の布厚さの第２基布と、前記第２基布に織込まれ、前記第２基布の布表面に起立された第２カットパイル糸を有する第２清掃布体と、断面円形の回転清掃軸体と、を備え、前記第１清掃布体は、前記第１基布の布裏面から、前記回転清掃軸体の外周面の一部に取付けられ、前記第２清掃布体は、前記第２基布の布裏面から、前記第１清掃布体を取付けた外周面を除く前記回転清掃軸体の外周面に取付けられ、前記各第１カットパイル糸は、第１繊維太さを有する多数本の第１繊維で形成され、前記各第２カットパイル糸は、前記第１繊維太さより細い第２繊維太さを有する多数本の第２繊維で形成され、前記各第１繊維は、前記第１基布の布表面に起立され、及び第１繊維長さを有して前記第１基布の布表面から突出され、前記各第２繊維は、前記第２基布の布表面に起立され、及び前記第１繊維長さより長い第２繊維長さを有して前記第２基布の布表面から突出されることを特徴とする回転清掃ブラシである。
本考案に係る請求項１では、各第２繊維は、第１清掃布体及び第２清掃布体を回転清掃軸体に取付けた状態において、各第１繊維の繊維先端から突出して配置される構成も採用できる。
本考案に係る請求項１では、各第１カットパイル糸は、多数本の第１繊維を含む無撚糸からなり、各第２カットパイル糸は、多数本の第２繊維を含む無撚糸からなる構成も採用できる。
本考案に係る請求項１では、各第１繊維及び各第２繊維は、同一素材（同一材料／同一材質）の合成樹脂繊維でなる構成も採用できる。
本考案に係る請求項１では、第２清掃布体の第２基布は、第１清掃布体の第１基布と別体に形成する構成の採用できる。
本考案に係る請求項１では、第１清掃布体の第１基布、及び第２清掃布体の第２基布を一体に形成して、１枚の基布に、複数の第１カットパイル糸（各第１繊維）及び複数の第２カットパイル糸（各第２繊維）を織込む構成も採用できる。
【０００７】
本考案に係る請求項２は、前記第１清掃布体、及び前記２清掃布体は、前記第１基布の布側端及び前記第２基布の布側端を隣接して並設され、前記第１基布の布裏面、及び前記第２基布の布裏面を前記回転清掃軸体の外周面に当接して配置され、前記回転清掃軸体の軸中心線の方向の各軸端の間において、前記第１基布及び前記第２基布を前記回転清掃軸体の全外周面に螺旋状に巻付けて、前記回転清掃軸体に取付けられることを特徴とする請求項１に記載の回転清掃ブラシである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係る請求項１は、回転清掃軸体の外周面に、第１清掃布体及び第２清掃布体を取付ける。第１清掃布体の各第１繊維は、繊維長さを短くし、繊維太さを太くした硬質の繊維でなる。第２清掃布体の第２繊維は、繊維長さを長くし、繊維太さを細くした軟質の繊維でなる。
これにより、第１清掃布体の各第１繊維は、主として、カーペット等の軟らかい素材（軟質面）の清掃対象物から塵、埃等の汚れを掻き上げる機能を有し、第２清掃布体の各第２繊維は、主として、床等の硬い素材（硬質面）の清掃対象物から塵、埃等の汚れを掻き上げる機能を有する。
このように、本考案に係る請求項１によれば、回転清掃軸体の外周面に第１清掃布体、及び第２清掃布体を取付けることで、１本の回転清掃ブラシにて屋内の多様な清掃対象物（床及びカーペット等の両方）から塵、埃等の汚れを掻き上げて除去できる。
【０００９】
本考案に係る請求項２は、回転清掃軸体の各軸端の間において、第１清掃布体（各第繊維）及び第２清掃布体（各第２繊維）を回転清掃軸体の外周面に螺旋状に巻付けて、回転清掃軸体に取付けることで、第１清掃布体（各第１繊維）、及び第２清掃布体（各第２繊維）を常に、掃除対象物（床又はカーペット等）に当接でき、床やカーペット等の清掃対象物から塵、埃等の汚れを充分、確実に掻き上げて除去できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】回転清掃ブラシを示す斜視図である。
【図２】回転清掃ブラシを示す側面図である。
【図３】図２の一部拡大図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図４の一部拡大図である。
【図６】回転清掃ブラシであって、第１清掃布体の第１基布及び第１カットパイル経糸（第１カットパイル糸）の詳細を示す拡大斜視図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】回転清掃ブラシであって、第２清掃布体の第２基布及び第２カットパイル経糸（第２カットパイル糸）の詳細を示す拡大斜視図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】（ａ）は、第１清掃布体を示す平面図（上面図）、（ｂ）は、第２清掃布体を示す平面図（上面図）である。
【図１１】回転清掃ブラシであって、第１清掃布体及び第２清掃布体の一部を回転清掃軸体（回転清掃円筒軸体）に巻付けた斜視図である。
【図１２】回転清掃ブラシの製造方法であって、第１清掃布体のパイル織物を示す斜視図である。
【図１３】（ａ）は、図１２の側面拡大図（切断前）、（ｂ）は、図１２の側面拡大図（切断後）である。
【図１４】回転清掃ブラシの製造方法であって、第２清掃布体のパイル織物を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）は、図１４の側面拡大図（切断前）、（ｂ）は、図１４の側面拡大図（切断後）である。
【図１６】回転清掃ブラシの製造方法であって、第１清掃布体及び第２清掃布体を隣接した平面図（上面図）である。
【図１７】回転清掃ブラシの製造方法であって、第１清掃布体、第２清掃布体及び接着シート（両面テープシート）を示す斜視図である。
【図１８】回転清掃ブラシの製造方法であって、接着シート（両面テープシート）に接着した第１清掃布体及び第２清掃布体、回転清掃軸体を示す斜視図である。
【図１９】回転清掃ブラシにて屋内の床又はカーペット（絨毯）を清掃（掃除）する状態を示す側面図である。
【図２０】図１９の一部拡大側面図であって、第１清掃布体の第１繊維（第１カットパイル経糸）を屋内のカーペット（絨毯）に接触した状態を示す図である。
【図２１】図１９の一部拡大側面図であって、第２清掃布体の第２繊維（第２カットパイル糸）を屋内の床に接触した状態を示す図である。
【図２２】電気掃除機を示す図である。
【図２３】電気掃除機において、吸込具及び回転清掃具（回転清掃ブラシ）を示す裏面図である。
【図２４】図２３のＢ−Ｂ断面拡大図である。
【図２５】電気掃除機において、回転清掃具を示す正面図である。
【図２６】図２５の左側面図である。
【図２７】図２５の右側面図である。
【図２８】図２６のＣ−Ｃ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案に係る回転清掃ブラシについて、図１乃至図２８を参照して説明する。
【００１２】
図１乃至図１１において、回転清掃ブラシＸは、第１清掃布体Ｙ１、第２清掃布体Ｙ２、及び回転清掃軸体Ｚを備える。
【００１３】
第１清掃布体Ｙ１は、図１乃至図７、図１０及び図１１に示すように、第１基布１、及び複数（多数）の第１カットパイル経糸２,２,…（第１カットパイル糸）を有する。
【００１４】
第１基布１は、図６及び図７に示すように、多数（多数本）の経糸１Ａ，１Ａ，…、及び多数（多数本）の緯糸１Ｂ，１Ｂ，…を製織（織成）して形成される。
多数の経糸１Ａ，１Ａ，…は、図６に示すように、緯方向Ｐ（織幅方向）に間隔を隔てて配置される。各経糸１Ａ，１Ａ，…は、緯方向Ｐに並んで配置される。各経糸１Ａ，１Ａ，…は、経方向Ｑ（織方向）に沿って配置され、及び経方向Ｑに延びている。
【００１５】
多数の緯糸１Ｂ，１Ｂ，…は、図６及び図７に示すように、経方向Ｑに間隔を隔てて配置される。各緯糸１Ｂ，１Ｂ，…は、経方向Ｑに並んで配置される。各緯糸１Ｂ，１Ｂ，…は、緯方向Ｐに沿って配置され、及び緯方向Ｐに延びている。
【００１６】
第１基布１は、図６及び図７に示すように、経方向Ｑに並んだ各緯糸１Ｂ，１Ｂ，…の間に、緯方向Ｐに並んだ各経糸１Ａ，１Ａ，…を織込んで形成される。
第１基布１において、経糸１Ａ及び緯糸１Ｂは、複数の繊維を束ねて（撚って）形成され、例えば、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維を含む合成繊維（合成樹脂繊維）、レーヨン繊維を含む再生繊維、綿を含む植物繊維を素材とする長繊維、短繊維でなる。長繊維は、マルチフィラメント又はモノフィラメントである。
なお、緯方向Ｐ（織方向）は、経方向Ｑ（織幅方向）と直交する方向である（以下、同様）。
第１基布１は、図５に示すように、布厚さ方向Ｓおいて、布厚さＴを有する。なお、布厚さ方向Ｓは、緯方向Ｐ及び経方向Ｑと直交する方向である（以下、同様）。
【００１７】
複数の第１カットパイル経糸２,２,…は、図６に示すように、緯方向Ｐにおいて、各経糸１Ａ,１Ａ,…の間に配置される。各第１カットパイル経糸２,２,…は、経方向Ｑに沿って第１基布１に織込まれる。
各第１カットパイル経糸２,２,…は、図６及び図７に示すように、経方向Ｑに並ぶ３本の緯糸１Ｂ,１Ｂ,１Ｂに通されて第１基布１に織込まれる。
各第１カットパイル経糸２,２,…は、一方側の１本の緯糸１Ｂの下を通り、中間の1本の緯糸１Ｂの上を通った後に、他方側の１本の緯糸１Ｂの下を通って、第１基布１に織込まれる。
この場合、第１基布１に織込まれた各第１カットパイル経糸２,２,…は、Ｗ型パイル（Ｗ織りパイル）を構成している。
これにより、各第１カットパイル経糸２,２,…は、図６及び図７に示すように、第１基布１の布表面１Ｘに起立される。各第１カットパイル経糸２,２,…は、布厚さ方向Ｓにおいて、第１糸長さＨ１を有して第１基布１の布表面１Ｘから突出される。
【００１８】
各第１カットパイル経糸２,２,…は、図６に示すように、緯方向Ｐ（織幅方向）において、複数の列ｒ（ｒ＝２〜ｎ）に配置され、及び経方向Ｑに多数並列される。
【００１９】
各第１カットパイル経糸（全ての第１カットパイル経糸）２,２,…は、図７に示すように、多数本の第１繊維ｆ１を含む無撚糸（多数本の第１繊維ｆ１を束ねて形成された無撚糸）からなり、又は撚った各第１カットパイル経糸２,２,…を解撚して形成される。
各第１カットパイル経糸２,２,…は、図７に示すように、例えば、多数本であって、本数ｇ１（第１繊維本数）の第１繊維ｆ１を含む無撚糸からなる。
【００２０】
各第１繊維ｆ１は、第１繊維太さｄ１を有する。各第１繊維ｆ１は、例えば、ポリアミド繊維（例えば、ナイロン繊維）、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維を含む合成繊維（合成樹脂繊維）、レーヨン繊維を含む再生繊維、綿を含む植物繊維を素材とする長繊維、短繊維でなる。長繊維は、マルチフィラメント又はモノフィラメントである。
【００２１】
各第１繊維ｆ１は、図７に示すように、硬質な繊維（第２繊維ｆ２より硬質な繊維）であって、第１基布１の布表面１Ｘに起立される。各第１繊維ｆ１は、布厚さ方向Ｓにおいて、第１繊維長さＨ１（第１糸長さＨ１）を有して第１基布１の布表面１Ｘから突出される。
【００２２】
第２清掃布体Ｙ２は、図１乃至図５、及び図８乃至図１１に示すように、第２基布５、及び複数（多数）の第２カットパイル経糸６,６,…（第２カットパイル糸）を有する。
【００２３】
第２基布５は、図１乃至図５、及び図１０に示すように、第１基布１と別体に形成される。第２基布５は、例えば、第１基布１と同一構造（同一構成）であって、多数（多数本）の経糸１Ａ,１Ａ,…、及び多数（多数本）の緯糸１Ｂ,１Ｂ,…で形成される。
第２基布５は、図５に示すように、布厚さ方向Ｓにおいて、第１基布１と同一（略同一）の布厚さＴを有する。
【００２４】
複数の第２カットパイル経糸６,６,…は、図８に示すように、緯方向Ｐにおいて、各経糸１Ａ,１Ａ,…の間に配置される。各第２カットパイル経糸６,６,…は、経方向Ｑに沿って第２基布５に織込まれる。各第２カットパイル経糸６,６,…は、図８及び図９に示すように、経方向Ｑに沿って第２基布５に織込まれる。
各第２カットパイル経糸６,６,…は、図８及び図９に示すように、経方向Ｑに並ぶ３本の緯糸１Ｂ,１Ｂ,１Ｂに通されて第２基布５に織込まれる。
各第２カットパイル経糸６,６,…は、一方側の１本の緯糸１Ｂの下を通り、中間の１本の緯糸１Ｂの上を通った後に、他方側の１本の緯糸１Ｂの下を通って、第２基布５に織込まれる。
この場合、第２基布５に織込まれた各第２カットパイル経糸６,６,…は、Ｗ型パイル（Ｗ織りパイル）を構成している。
これにより、各第２カットパイル経糸６,６,…は、第２基布５の布表面５Ｘに起立される。各第２カットパイル経糸６,６,…は、布厚さ方向Ｓにおいて、第２糸長さＨ２を有して第２基布５の布表面５Ｘから突出される。
【００２５】
各第２カットパイル経糸６,６,…は、図８に示すように、緯方向Ｐ（織幅方向）において、複数の列ｒ（ｒ＝２〜ｎ）に配置され、及び経方向Ｑに多数並列される。
【００２６】
各第２カットパイル経糸（全ての第２カットパイル経糸）６,６,…は、図９に示すように、多数本の第２繊維ｆ２を含む無撚糸（多数本の第２繊維ｆ２を束ねて形成された無撚糸）からなり、又は撚った各第２カットパイル経糸６,６,…を解撚して形成される。
各第２カットパイル経糸６,６,…は、図９に示すように、例えば、多数本であって、本数ｇ２（第２繊維本数）の第２繊維ｆ２を含む無撚糸からなる。
【００２７】
各第２カットパイル経糸６,６,…において、第２繊維ｆ２の本数ｇ２は、各第１カットパイル経糸２,２,…の第１繊維ｆ１の本数ｇ１より多くされている（ｇ２＞ｇ１）。
なお、各第１カットパイル経糸２，２，…及び各第２カットパイル経糸６，６，…において、第１繊維ｆ１及び第２繊維ｆ２の本数ｇ１，ｇ２は、特に限定されるものでなく、例えば、第１繊維ｆ１及び第２繊維ｆ２を同一本数ｇ１＝ｇ２としても良い。
【００２８】
各第２繊維ｆ２は、第１繊維ｆ１の第１繊維太さｄ１より細い第２繊維太さｄ２を有する。各第２繊維ｆ２は、例えば、ポリアミド繊維（例えば、ナイロン繊維）、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維を含む合成繊維（合成樹脂繊維）、レーヨン繊維を含む再生繊維、綿を含む植物繊維を素材とする長繊維、短繊維でなる。長繊維は、マルチフィラメント又はモノフィラメントである。
【００２９】
各第２繊維Ｆ２は、図９に示すように、第１繊維ｆ１より軟質な繊維であって、第２基布５の布表面５Ｘに起立される。各第２繊維ｆ２は、布厚さ方向Ｓにおいて、第１繊維ｆ１の第１繊維長さＨ１（第１糸長さＨ１）より長い第２繊維長さＨ２を有して第２基布５の布表面５Ｘから突出される。
【００３０】
各第１カットパイル経糸２，２，…、及び各第２カットパイル経糸６，６，…において、各第１繊維ｆ１及び各第２繊維ｆ２は、例えば、同一素材（同一材料／同一材質）の合成樹脂繊維（ナイロン繊維等）で形成しても良い。
これにより、各第１繊維ｆ１は、各第２繊維ｆ２より短い繊維長さＨ１及び太い繊維太さｄ１であることから、各第２繊維ｆ２より硬質（硬い）な繊維（合成樹脂繊維）となる。また、各第２繊維ｆ２は、各第１繊維ｆ１より長い繊維長さＨ２及び細い繊維太さｄ２であることから、各第１繊維ｆ１より軟質（軟らかい）な繊維（合成樹脂繊維）となる。
【００３１】
回転清掃軸体Ｚは、図１、図２、図４及び図１１に示すように、例えば、断面円形の円筒体（回転清掃円筒軸体）に形成される。回転清掃軸体Ｚの断面（断面円形）は、軸中心線Ｚａ（筒中心線）と直交する断面である。回転清掃軸体Ｚは、金属であって、例えば、アルミニウム合金でなる。
【００３２】
回転清掃軸体Ｚは、図１、図２、図４及び図１１に示すように、複数の突起８,９を有する。各突起８,９は、回転清掃軸体Ｚの内周面Ｚ２に配置され、回転清掃軸体Ｚに一体に形成される。
【００３３】
回転清掃軸体Ｚにおいて、各突起８,９は、図１及び図２に示すように、内周面Ｚ２から径内方に突出される。各突起８,９は、回転清掃軸体Ｚの軸中心線Ｚａ（筒中心線）に向けて突出される。
各突起８,９は、図４に示すように、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の軸中心線方向Ｚｐ（筒中心線方向）に延在される。各突起８,９は、回転清掃軸体Ｚの軸中心線方向Ｚｐにおいて、各軸端ＺＡ,ＺＢ（各筒端）の間にわたって延在される。
各突起８,９は、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の周方向Ｚｑ（円周方向）において、相互に角度：１８０度（１８０°）の間隔を隔てて配置される。
【００３４】
回転清掃ブラシＸにおいて、第１清掃布体Ｙ１は、図１乃至図５、及び図１１に示すように、第１基布１の布裏面１Ｙから、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の外周面Ｚ１の一部に取付けられる。
回転清掃ブラシＸにおいて、第２清掃布体Ｙ２は、図１乃至図５、及び図１１に示すように、第２基布５の布裏面５Ｙから、第１清掃布体Ｙ１の取付けた外周面（外周面の一部）を除く回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の外周面Ｚ１に取付けられる。
【００３５】
第１清掃布体Ｙ１（第１基布１）は、図１０（ａ）に示すように、例えば、緯方向Ｐに布幅Ｆ１を有して、帯状に形成される。これにより、第１基布１は、帯状に形成されて、緯方向Ｐに布幅Ｆ１を有する。
【００３６】
第１清掃布体Ｙ１は、図１０（ａ）に示すように、第１基布１の経方向Ｑ（布長手方向／帯長手方向）において、第１基布１の各布端１Ｄ,１Ｅを有し、及び第１基布１の緯方向Ｐ（布幅方向／帯幅方向）において、第１基布１の各布側端１Ｆ,１Ｇを有する。
第１清掃布体Ｙ１において、第１基布１の各布端１Ｄ,１Ｅは、一方の布側端１Ｇに角度θ１を有して傾斜される。
【００３７】
第２清掃布体Ｙ２（第２基布５）は、図１０（ｂ）に示すように、例えば、緯方向Ｐに布幅Ｆ２を有して、帯状に形成される。これにより、第２基布５は、帯状に形成され、緯方向Ｐに布幅Ｆ２を有する。第２清掃布体Ｙ２（第２基布５）の布幅Ｆ２は、例えば、第１清掃布体Ｙ１（第１基布１）の布幅Ｆ１より狭い幅に形成される。なお、第２基布５の布幅Ｆ２は、第１基布１の布幅Ｆ１と同じ幅（同一幅）にしても良く、第１基布１の布幅Ｆ１より広い幅にしても良い。
【００３８】
第２清掃布体Ｙ２は、図１０（ｂ）に示すように、第２基布５の経方向Ｑ（布長手方向／帯長手方向）において、第２基布５の各布端５Ｄ,５Ｅを有し、及び第２基布５の緯方向Ｐ（布幅方向／帯幅方向）において、第２基布５の各布側端５Ｆ,５Ｇを有する。
第２清掃布体Ｙ２において、第２基布５の各布端５Ｄ,５Ｅは、一方の布側端５Ｇに角度θ（第１基布１と同一の角度θ）を有して傾斜される。
【００３９】
回転清掃ブラシＸにおいて、第１清掃体Ｙ１及び第２清掃布体Ｙ２は、図１、図４、図５及び図１１に示すように、第1基布１の他方の布側端１Ｇ及び第２基布５の一方の布側端５Ｆを隣接（接触）し、第１基布１の一方の布側端１Ｆ及び第２基布５の他方の布側端５Ｇを隣接（接触）して並設される。
第１及び第２清掃布体Ｙ１,Ｙ２は、図３及び図４に示すように、第１基布１の各布端１Ｄ,１Ｅ、及び第２基布５の各布端５Ｄ,５Ｅの夫々を面一にして配置される（軸端ＺＡに面一として配置される）。
回転清掃ブラシＸにおいて、第１及び第２清掃布体Ｙ１,Ｙ２は、第１基布１の布端１Ｄ及び第２基布５の布端５Ｄを回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の一方の軸端ＺＡに面一として（一致して）配置される。
第１清掃布体Ｙ１、及び第２清掃布体Ｙ２は、図１乃至図５、及び図１１に示すように、第１基布１の布裏面１Ｙ及び第２基布５の布裏面５Ｙを回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の外周面Ｚ１に当接して配置される。
第１及び第２清掃布体Ｙ１,Ｙ２は、図１乃至図５、及び図１１に示すように、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の各軸端ＺＡ,ＺＢ（各筒端）の間において、第１基布１及び第２基布５を回転清掃軸体Ｚの全外周面Ｚ１に螺旋状に巻付けて、回転清掃軸体Ｚに取付けられる（回転清掃軸体Ｚに固定される）。
これにより、第１清掃布体Ｙ１及び第２清掃布体Ｙ２（第１基布１及び第２基布５）は、図１及び図４に示すように、回転清掃軸体Ｚの各軸端ＺＡ,ＺＢの間において、回転清掃軸体Ｚの全ての外周面Ｚ１に螺旋状に巻付けられて、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の全ての外周面Ｚ１に取付けられる。
第１清掃布体Ｙ１、及び第２清掃布体Ｙ２は、図１及び図４に示すように、第１基布１の各布側端１Ｆ,１Ｇ、及び第２基布５の各布側端５Ｆ,５Ｇの夫々を隣接（当接）して、回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に巻付けられる。
第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２において、第１及び第２基布１，５は、図１及び図１１に示すように、緯方向Ｐを回転清掃軸体Ｚの軸中心線方向Ｚｐに向け、及び経方向Ｑを回転清掃軸体Ｚの周方向Ｚｑに向けて、回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に巻付けられ、及び回転清掃軸体Ｚに取付けられる。
第１清掃布体Ｙ１及び第２清掃布体Ｙ２を回転清掃軸体Ｘの外周面Ｚ１に巻付けると、第１基布１の他方の布端１Ｅ、及び第２基布２の他方の布端５Ｅは、図１及び図４に示すように、回転清掃軸体Ｘの他方の軸端ＺＢ（筒端）に面一として（一致して）配置される。
【００４０】
回転清掃ブラシＸにおいて、各第１カットパイル経糸２,２,…の各第１繊維ｆ１は、図１乃至図５、及び図１１に示すように、第１清掃布体Ｙ１を回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に取付けた状態において、第１基布１の布表面１Ｘから回転清掃軸体Ｚの径外方に突出される。各第１繊維ｆ１は、第１繊維長さＨ１を有して、回転清掃軸体Ｚの径外方に突出される。
【００４１】
回転清掃ブラシＸにおいて、各第２カットパイル経糸６,６,…の各第２繊維ｆ２は、図１乃至図５、及び図１１に示すように、第２清掃布体Ｙ２を回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に取付けた状態において、第２基布５の布表面５Ｘから回転清掃軸体Ｚの径外方に突出される。各第２繊維ｆ２は、第２繊維長さＨ２を有して、回転清掃軸体Ｚの径外方に突出される。
これにより、各第２カットパイル経糸６,６,…の各第２繊維Ｆ２は、第１清掃布体Ｙ１及び第２清掃布体Ｙ２を回転清掃軸体Ｚの外周面に取付けた状態において、各第１繊維ｆ１の繊維先端から回転清掃軸体Ｚの径外方に突出される。
【００４２】
次に、回転清掃ブラシの製造方法について、図１乃至図１８を参照して説明する。
なお、図１２乃至図１８において、図１乃至図１１と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。
【００４３】
＜清掃布体製造工程／第１工程＞
基布製造工程（第１工程）では、図１２乃至図１８に示すように、第１基布１及び第２基布５を製造する。
【００４４】
基布製造工程において、第１基布１は、例えば、二重パイル織機によって得られる。二重パイル織機は、図１２及び図１３（ａ）に示すように、２枚の第１基布１,１、及び第１基布１の布厚さ方向Ｓにおいて、各第１基布１,１の間に複数配置される複数の第１パイル系糸Ａ（パイル糸）を有するパイル織物Ｔを形成（製）する。
複数の第１パイル経糸Ａは、多数本（本数ｇ１）の第１繊維ｆ１を束ねて形成された無撚糸でなる。
二重パイル織機は、経糸１Ａ及び緯糸１Ｂにて地組織の２枚（上下二枚）の第１基布１,１を織って行く際に、第１パイル経糸Ａを各第１基布１,１に織込んで、各第１基布１,１の間に複数の第１パイル経糸Ａ,Ａ,…を配置したパイル織物Ｔを形成（製織）する。各第１パイル経糸Ａは、各第１基布１,１の３本の緯糸１Ｂ,１Ｂ,１ＢにＷ織りされて、各第１基布１,１に織込まれる。
二重パイル織機は、パイル織物Ｔを形成（製織）すると、図１３（ｂ）に示すように、パイル織物Ｔの各第１基布１,１の間に配置された全ての第１パイル経糸Ａを切断する。各第１基布１,１の間に配置された各第１パイル経糸Ａ,Ａ,…は、各第１基布１,１の間の中央にて二分割に切断される。
このように、パイル織物Ｔの各第１基布１,１の間にて各第１パイル経糸Ａ,Ａ,…を切断することで、１枚の第１基布１（１枚の第１基布１）及び第１基布１の布表面１Ｘに起立する複数の第１カットパイル経糸２,２,…からなる第１清掃布体Ｙ１を得る。
第１清掃布体Ｙ１において、各第１カットパイル経糸２,２,…の第１繊維ｆ１は、図１３（ｂ）に示すように、第１基布１の布表面１Ｘに起立される。各第１繊維ｆ１は、第１基布１の緯糸１Ｂの上下に通された織込部分２Ｘを除いて、多方向に広がった状態になり、第１繊維長さＨ１を有して第１基布１の布表面１Ｘから突出される。
【００４５】
基布製造工程において、第２基布５は、例えば、二重パイル織機によって得られる。二重パイル織機は、図１４及び図１５（ａ）に示すように、２枚の第２基布５,５、及び第２基布５の布厚さ方向Ｓにおいて、各第２基布５,５の間に複数配置される複数の第２パイル経糸Ｂ（パイル糸）を有するパイル織物Ｕを形成（製織）する。
複数の第２パイル経糸Ｂは、多数本（本数ｇ２）の第２繊維ｆ２を束ねて形成された無撚糸でなる。
二重パイル織機は、経糸１Ａ及び緯糸１Ｂにて地組織の２枚（上下二枚）の第２基布５,５を織って行く際に、第２パイル経糸Ｂを各第２基布５,５に織込んで、各第２基布５,５の間の複数の第２パイル経糸Ｂ,Ｂ,…を配置したパイル織物Ｕを形成（製織）する。各第２パイル経糸Ｂは、各第２基布５,５の３本の緯糸１Ｂ,１Ｂ,１ＢにＷ織りされて、各第２基布５,５に織込まれる。
二重パイル織機は、パイル織物Ｕを形成（製織）すると、図１５（ｂ）に示すように、パイル織物Ｕの間に配置された全ての第２パイル経糸Ｂを切断する。各第２基布５,５の間に配置した各第２パイル経糸Ｂ,Ｂ,…は、各第２基布５,５の間の中央にて二分割に切断される。
このように、パイル織物Ｕの各第２基布５,５の間にて各第２パイル経糸Ｂ,Ｂ,…を切断することで、１枚の第２基布５（１枚の第２基布５）及び第２基布５の布表面５Ｘに起立する複数の第２カットパイル経糸６,６,…からなる第２清掃布体Ｙ２を得る。
第２清掃布体Ｙ２において、各第２カットパイル経糸６,６,…の第２繊維ｆ２は、図１５（ｂ）に示すように、第２基布５の布表面５Ｘに起立される。各第２繊維ｆ２は、第２基布５の緯糸１Ｂの上下に通された織込み部分６Ｘを除いて、多方向に広がった状態になり、隙間なく密接して第２基布５の布表面５Ｘに起立される。各第２繊維ｆ２は、第２繊維長さＨ２を有して第２基布５の布表面５Ｘから突出される。
【００４６】
＜清掃布体裁断工程／第２工程＞
基布裁断工程において、第１清掃布体Ｙ１、及び第２基布５は、図１６に示すように、帯状に裁断される。
【００４７】
清掃布体裁断工程において、第１清掃布体Ｙ１は、図１０で説明したと同様に、各布端１Ｄ，１Ｅ及び各布側端１Ｆ，１Ｇを有する帯状に裁断（切断）される（図１６参照）。
清掃布体裁断工程において、第２清掃布体Ｙ２は、図１０で説明したと同様に、各布端５Ｄ，５Ｅ及び各布側端５Ｆ，５Ｇを有する帯状に裁断（切断）される（図１６参照）。
【００４８】
＜清掃布体接着工程／第３工程＞
清掃布体接着工程において、清掃布体切断工程にて裁断した第１清掃布体Ｙ１（以下、「切断・第１清掃布体Ｙ１」という）、及び清掃布体裁断工程にて裁断した第２清掃布体Ｙ２（以下、「切断・第２清掃布体Ｙ２」という）は、図１６乃至図１８に示すように、接着シートＣＳに接着される。
【００４９】
接着シートＣＳは、図１７に示すように、例えば、両面テープであって、両面テープシートＣ１（接着層）、及び両面テープシートＣ１の一方のシート面を覆う剥離シートＣ２でなる。
【００５０】
清掃布体接着工程において、切断・第１清掃布体Ｙ１、及び切断・第２清掃布体Ｙ２は、図１６に示すように、第１基布１の他方の布側端１Ｇ及び第２基布５の一方の布側端５Ｆを隣接（接触／当接）して、並べて配置される。
切断・第１清掃布体Ｙ１、及び切断・第２清掃布体Ｙ２は、図１６に示すように、第１基布１の一方の布端１Ｄ及び第２基布５の一方の布端５Ｄを面一にし、及び第１基布１の他方の布端１Ｅ及び第２基布５の他方の布端５Ｅを面一にして配置される。
隣接して配置した切断・第１清掃布体Ｙ１、及び第２清掃布体Ｙ２は、図１７及び図１８に示すように、第１基布１の布裏面１Ｙ及び第２基布５の布裏面５Ｙを接着シートＣＬ（両面テープ）の両面テープシートＣ１に向けて、第１基布１の布裏面１Ｙ及び第２基布５の布裏面５Ｙを両面テープシートＣ１（接着層）に接着する。
接着シートＣＬ（両面テープ）は、隣接して配置した切断・第１清掃布体Ｙ１及び第２清掃布体Ｙ２において、両面テープシートＣ１を、第１基布１の全ての布裏面１Ｙ（全布裏面）、及び第２基布５の全ての布裏面５Ｙ（全布裏面）に接着する。
【００５１】
＜清掃布体取付工程／第４工程＞
清掃布体取付工程において、接着シートＣＬ（両面テープ）に接着した切断・第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２は、図１乃至図５、図１１及び図１８に示すように、回転清掃軸体Ｚの全ての外周面Ｚ１（全外周面）に取付けられる（全外周面Ｚ１に固定される）。
【００５２】
清掃布体取付工程において、図１８に示すように、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）に接着剤ＣＸ，ＣＹを塗布する。接着剤ＣＸは、回転清掃軸体Ｚの一方の軸端ＺＡ（筒端）を含む軸端ＺＡ側に塗布される。接着剤ＣＸは、回転清掃軸体Ｚの周方向Ｚｑにおいて、回転清掃軸体Ｚの軸端ＺＡ側の全ての外周面Ｚ１（軸端ＺＡ側の全外周面）に塗布される。接着剤ＣＹは、回転清掃軸体Ｚの他方の軸端ＺＢ（筒端）を含む軸端ＺＢ側に塗布される。接着剤ＣＹは、回転清掃軸体Ｚの周方向Ｚｑにおいて、回転清掃軸体Ｚの軸端ＺＢ側の全ての外周面Ｚ１（軸端ＺＢ側の全外周面）に塗布される。
【００５３】
清掃布体取付工程において、切断・第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２を接着した接着シートＣＬから剥離シートＣ２を剥がして、切断・第１及び第１清掃布体Ｙ１，Ｙ２を回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に接着する。
【００５４】
清掃布体取付工程において、切断・第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２は、図１乃至図５、図１１及び図１８に示すように、接着シートＣＬの両面テープシートＣ１（第１及び第２基布１，５の布裏面１Ｙ，５Ｙ）を回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に向けて配置される。
切断・第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２は、図１１に示すように、第１基布１の一方の布端１Ｄ、及び第２基布Ｙ２の一方の布端５Ｄを回転清掃軸体Ｚの一方の軸端ＺＡ（筒端）に面一にして配置される。
切断・第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２は、第１及び第２基布１，５の布裏面１Ｙ，５Ｙから接着シートＣＬの両面テープシートＣ１を回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に接着して配置される。
切断・第１清掃布体Ｙ１、及び切断・第２清掃布体Ｙ２は、図１乃至図５、及び図１１に示すように、回転清掃軸体Ｚの各軸端ＺＡ，ＺＢの間において、一方の軸端ＺＡから回転清掃軸体Ｚの全ての外周面Ｚ１（全外周面）に巻付けられて、接着シートＣＬの両面テープシートＣ１にて回転清掃軸体Ｚに接着される。
切断・第１清掃布体Ｙ１及び切断・第２清掃布体Ｙ２は、第１基布１の他方の布側端１Ｇ及び第２基布５の一方の布側端５Ｆを隣接（接触）し、第１基布１の一方の布側端１Ｆ及び第２基布５の他方の布側端５Ｇを隣接（接触）して、回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に螺旋状に巻付けられる。
切断・第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２を回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に巻付けると、第１基布１の他方の布端１Ｅ及び第２基布５の他方の布端５Ｄは、回転清掃軸体Ｚの他方の軸端ＺＢ（筒端）に面一に配置される。
これにより、切断・第１清掃布体Ｙ１、及び切断・第２清掃布体Ｙ２は、接着シートＣＬの両面テープシートＣ１にて回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の外周面Ｚ１に取付けられる。
【００５５】
また、切断・第１清掃布体Ｙ１、及び切断・第２清掃布体Ｙ２において、第１基布１の布端１Ｄ側、布端１Ｅ側、及び第２基布５の布端５Ｄ側、布端５Ｅ側は、図１乃至図４及び図１１に示すように、回転清掃軸体Ｚの各軸端ＺＡ，ＺＢ側に塗布された接着剤ＣＸ，ＣＹにて、回転清掃軸体Ｚの軸端ＺＡ側、軸端ＺＢ側に強固に接着される。
これにより、切断・第１清掃布体Ｙ１、切断・第２清掃布体Ｙ２において、第１及び第２基布１，５は、両面テープシートＣ１及び各接着剤ＣＸ，ＣＹによって、各布端１Ｄ，１Ｅ及び各布端５Ｄ，５Ｅから剥がれて、回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１から外れることを抑制できる（切断・第１清掃布体Ｙ１、及び切断・第２清掃布体Ｙ２は、接着シートＣＬ入及び各接着剤ＣＸ，ＣＹによって、回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１から剥がれ難くして、回転清掃軸体Ｚに取付けることができる）。
【００５６】
回転清掃ブラシＸは、図１９乃至図２１に示すように、清掃対象物、例えば、屋内の床ＦＬ（フローリング）、屋内の床ＦＬに敷かれたカーペットＣＰ（絨毯）を清掃（掃除）する際に使用される。
回転清掃ブラシＸにおいて、第１清掃布体Ｙ１は、図２０に示すように、主として、カーペットＣＰの清掃（掃除）に使用される。
回転清掃ブラシＸは、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）に巻付けられた第１清掃布体Ｙ１をカーペットＣＰに接触して配置される。
続いて、回転清掃ブラシＸは、図２０に示すように、軸中心線Ｚａを中心として回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）を一方向（Ｄ方向）に回転して、各第１カットパイル経糸２，２，…の各第１繊維ｆ１にてカーペットＣＰから塵、埃等の汚れを掻き上げて除去する。
【００５７】
回転清掃ブラシＸにおいて、第２清掃布体Ｙ２は、図２１に示すように、主として、床ＦＬの清掃（掃除）に使用される。
回転ブラシＸは、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）に巻付けられた第２清掃布体Ｙ２の各第２繊維ｆ２を床ＦＬに接触して配置される。
続いて、回転清掃ブラシＸは、図１９に示すように、軸中心線Ｚａを中心として回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）を一方向（Ｄ方向）に回転して、各第２カットパイル経糸６，６，…の各第２繊維ｆ２にて床ＦＬから細かい塵、埃等の汚れを掻き上げて除去する。
また、回転清掃ブラシＸは、第１カットパイル経糸２，２，…の各第１繊維ｆ１にて床ＦＬから粗いゴミ等の汚れを掻き上げて除去する。
【００５８】
このように、回転清掃ブラシＸは、１本の回転清掃軸体Ｚに第１清掃布体Ｙ１、及び第２清掃布体Ｙ２を取付けることで、例えば、１本で、清掃対象物の床ＦＬ及びカーペットＣＰの両方を清掃（掃除）できる機能を兼ね備える。
【００５９】
回転清掃ブラシＸにおいて、第１清掃布体Ｙ１（第１基布１）の各第１繊維ｆ１は、繊維長さＨ１を短くし、繊維太さｄ１を太くした硬質な繊維でなる。一方、第２清掃布体Ｙ２（第２基布５）の各第２繊維ｆ２は、繊維太さｄ２を細くして、繊維長さＨ２を長くした軟質な繊維でなる。
これにより、回転清掃ブラシＸにおいて、第１清掃布体Ｙ（各第１繊維ｆ１）は、主として、カーペットＣＰ等の軟らかい素材（軟質面）から塵、埃等の汚れを掻き上げる機能を有し、第２清掃布体Ｙ２（各第２繊維ｆ２）は、床ＦＬ等の硬い素材（硬質面）から塵、埃等の汚れを掻き上げる機能を有する。
【００６０】
回転清掃ブラシＸでは、第１清掃布体Ｙ１、及び第２清掃布体Ｙ２は、第１カットパイル経糸２，２，…、及び第２カットパイル経糸６，６，…をＶ型パイル（Ｖ織りパイル）として、第１基布１及び第２基布５に織込んでも良い。
Ｖ型パイル（Ｖ織りパイル）は、各第１カットパイル経糸２，２，…（又は各第２カットパイル経糸６，６，…）を各緯糸１Ｂ，１Ｂ，…の下を通って、第１基布１（又は第２基布５）に織り込む構造であって、各第１カットパイル経糸２，２，…（又は各第２カットパイル経糸６，６，…）は、第１基布１の布表面１Ｘ（第２基布５の布表面５Ｘ）から起立される。
【００６１】
回転清掃ブラシＸでは、第１清掃布体Ｙ１及び第２清掃布体Ｙを回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に螺旋状に巻付けて、回転清掃軸体Ｚに取付けているが、これに限定されるものでなく、第１清掃布体Ｙ１を回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の外周面Ｚ１に一部に取付け、及び第２清掃布体Ｙ２を第１清掃布体Ｙ１の取付けた外周面Ｚ１を除く回転清掃軸体Ｚの外周面Ｚ１に取付ける構成（構造）であれば、如何なる態様も含まれる。
【００６２】
回転清掃ブラシＸでは、回転清掃軸体Ｚは、円筒状に形成したものに限定されず、断面円形の中実軸（中実棒）であっても良い。
回転清掃ブラシＸは、第１清掃布体Ｙ１の第１基布１、及び第２清掃布体Ｙ２の第２基布５を別体に形成することに限定されず、第１基布１及び第２基布５を一体に形成して、１枚の基布（多数の経糸１Ａ，１Ａ，…及び多数の緯糸１Ｂ，１Ｂ，…を製織又は織成して形成される１枚の基布）に複数の各第１カットパイル経糸２，２，…（各第１繊維ｆ１）、及び複数の各第２カットパイル経糸６．６，…を織込む構成であっても良い。このとき、第１カットパイル経糸２，２，…は、１枚の基布の緯方向に複数の列に配置されて、１枚の基布に織込まれて（Ｗ織りパイル又はＶ織りパイル）、１枚の基布の布表面に起立される。また、各第２カットパイル経糸６，６，…は、１枚の基布に織込まれた第１カットパイル経糸２，２，…に隣接（連続）して、１枚の基布の緯方向に複数の列に配置されて、１枚の基布に織込まれて（Ｗ織りパイル又はＶ織りパイル）、１枚の基布の布表面に起立される。
【００６３】
次に、回転清掃ブラシＸを用いた適用例について、図２２乃至図２８を参照して説明する。なお、図２２乃至図２８において、図１乃至図１１と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。
【００６４】
図２２乃至図２８において、回転清掃ブラシＸは、電気掃除機Ｊに用いられる。
【００６５】
電気掃除機Ｊは、図２２乃至図２８に示すように、掃除機本体３０、吸込ホース３１、吸込延長管３２、吸込具３３、及び回転清掃具Ｋを備える。
【００６６】
掃除機本体３０は、図２２に示すように、送風機３０Ａを内蔵する。吸込ホース３１は、図２２に示すように、掃除機本体３０に接続される。吸込延長管３２は、図２２に示すように、吸込ホース３１及び吸込具３３の間に配置され、吸込ホース３１及び吸込具３３に接続される。
【００６７】
吸込具３３は、図２３及び図２４に示すように、ケース本体３４、駆動モータ３５、伝達ベルト３６、接続管３７、及び複数の走行車輪３８，３８を有して構成される。
【００６８】
ケース本体３４は、図２３及び図２４に示すように、矩形状に形成され、清掃収納室３９、駆動室４０、伝達室４１、複数の軸受空所４２，４３、吸込口４４及び集塵通路４５を有する。
【００６９】
清掃収納室３９は、図２３及び図２４に示すように、ケース本体３４のケース幅方向Ｗ（以下、「ケース幅方向Ｗ」という）において、ケース本体３４の先端側に配置される。清掃収納室３９は、ケース本体３４のケース長手方向Ｌ（以下、「ケース長手方向Ｌ」という）において、一方のケース幅端（ケース左幅端）から他方のケース幅端側（ケース右幅端側）まで延在される。清掃収納室３９は、ケース幅方向Ｈに室幅ＨＡを有して、ケース長手方向Ｌに延在される。なお、ケース長手方向Ｌは、ケース幅方向Ｗと直交する方向である。
【００７０】
駆動室４０は、図２３に示すように、ケース幅方向Ｗにおいて、清掃収納室３９に隣接して配置される。駆動室４０は、ケース長手方向Ｌにおいて、ケース本体３４の他方のケース幅端側に配置される。
【００７１】
伝達室４１は、図２３に示すように、ケース幅方向Ｗにおいて、清掃収納室３９及び駆動室４０に隣接して、ケース本体３４の他方のケース幅端に配置される。
【００７２】
一方の軸受空所４２は、図２３に示すように、清掃収納室３９に形成される。軸受空所４２は、ケース幅方向Ｗにおいて、清掃収納室３９の一方の室幅端（左室幅端（に配置される。他方の軸受空所４３は、図２３に示すように、伝達室４１に形成される。軸受空所４３は、軸受空所４２に対峙して、ケース幅方向Ｗにおいて、伝達室４１の他方の室幅端（右室幅端）に配置される。
【００７３】
吸込口４４は、図２３及び図２４に示すように、ケース本体３４のケース上下方向ＵＤ（以下、「ケース上下方向ＵＤ」という）において、ケース本体３４の下端及び清掃収納室３９に開口する。なお、ケース上下方向ＵＤは、ケース幅方向Ｈ及びケース長手方向Ｌと直交する方向である。
【００７４】
集塵通路４５は、図２３及び図２４に示すように、ケース長手方向Ｌにおいて、ケース本体３４の中央に形成される。集塵通路４５は、清掃収納室３９に連通して、ケース幅方向Ｗにおいて、ケース本体３４の後端から突出される。
【００７５】
駆動モータ３５は、図２３に示すように、駆動室４０に配置され、ケース本体３４に固定される。駆動モータ３５は、モータ軸３５Ａをケース幅方向Ｗに向けて配置される。
駆動モータ３５において、モータ軸３５Ａは、回転自在として伝達室４１に延在される。
駆動モータ３５は、伝達ギア４６を有し、伝達ギア４６は、伝達室４１に配置される。伝達ギア４６は、モータ軸３５Ａに外嵌され、モータ軸３５Ａに固定される。
【００７６】
伝達ベルト３６は、図２３に示すように、環状の無端ベルトであって、伝達室４１に配置される。伝達ベルト３６は、駆動モータ３５（モータ軸３５Ａ）の伝達ギア４６に巻掛けられる。
【００７７】
接続管３７は、図２３に示すように、ケース本体３４の外側において、集塵通路４５に接続される。接続管３７は、図２２に示すように、吸込延長管３２に接続される。
【００７８】
各走行車輪３８，３８は、図２３に示すように、ケース幅方向Ｗの各ケース幅端側に配置される。各走行車輪３８，３８は、ケース上下方向ＵＤにおいて、ケース本体３４の下端側に回転自在に軸支される。
【００７９】
回転清掃具Ｋは、図２３乃至図２８に示すように、回転清掃ブラシＸ、第１軸支持体５５、第２軸支持体５６、第１軸受５７、及び第２軸受５８を有して構成される。
【００８０】
第１軸支持体５５は、図２５、図２６及び図２８に示すように、例えば、断面円形状（円形軸体）に形成され、例えば、アルミニウム合金でなる。第１軸支持体５５は、大径軸部５５Ａ、小径軸部５５Ｂ、及び軸部５５Ｃを有する。
小径軸部５５Ｂは、大径軸部５５Ａの一方の軸端に一体に形成される。小径軸部５５Ｂは、複数の固定溝６０，６１を有する。各固定溝６０，６１は、第１軸支持体５５の周方向において、相互に角度：１８０度（１８０°）を隔てて配置される。各固定溝６０，６１は、第１軸支持体５５の軸心線方向において、小径軸部５５Ｂの各軸端の間に延在される。各固定溝６０，６１は、小径軸部５５Ｂに形成され、小径軸部５５Ｂの外周面に開口される。
軸部５５Ｃは、大径軸部５５Ａの他方の軸端に一体に形成され、第１軸支持体５５の軸中心線方向に突出される。
【００８１】
第１軸支持体５５は、図２５、図２６及び図２８に示すように、回転清掃軸体Ｚの一方の軸端ＺＡ（筒端）から、小径軸部５５Ｂを回転清掃ブラシＸの回転清掃軸体Ｚ内に圧入して配置される。
小径軸部５５Ｂは、回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）の内周面Ｚ２に当接して、回転清掃軸体Ｚ内に圧入される。小径軸部５５Ｂは、各固定溝６０，６１内に回転清掃軸体Ｚの各突起８，９を圧入して、回転清掃軸体Ｚ内に嵌込まれる。
これにより、第１軸支持体５５は、回転清掃軸体Ｚの一方の軸端ＺＡに連続して配置される。
また、第１軸支持体５５は、回転清掃軸体Ｚに対して回転不能に取付けられ、回転清掃ブラシＸと共に回転自在にされる。
【００８２】
小径軸部５５Ｂを回転清掃軸体Ｚ内に嵌込むと、大径軸部５５Ａは、図２８に示すように、回転清掃軸体Ｚの一方の軸端ＺＡに当接される。
小径軸部５５Ｂを回転清掃軸体Ｚ内に嵌込むと、軸部５５Ｃは、図２５、図２６及び図２８に示すように、回転清掃ブラシＸの外側に配置され、回転清掃ブラシＸの軸中心線方向Ｚｐに延在される。
【００８３】
第２軸支持体５６は、図２５、図２７及び図２８に示すように、断面円形状（円形軸体）に形成され、大径軸部５６Ａ、中径軸部５６Ｂ、小径ギア軸部５６Ｃ、及び軸部５６Ｄを有する。
中径軸部５６Ｂは、大径軸部５６Ａの一方の軸端に一体に形成される。中径軸部５６Ｂは、複数の固定溝６５，６６を有する。各固定溝６５，６６は、第２軸支持体５６の周方向において、相互に角度：１８０度（１８０°）の間隔を隔てて配置される。各固定溝６５，６６は、第２軸支持体５６の軸中心線方向において、中径軸部５６Ｂの各軸端の間に延在される。各固定溝６５，６６は、中径軸部５６Ｂに形成され、中径軸部５６Ｂの外周面に開口される。
小径ギア軸部５６Ｃは、大径軸部５６Ａの他方の軸端に一体に形成される。小径ギア軸部５６Ｃは、外周にギア部５６Ｅを有する。
軸部５６Ｄは、大径軸部５６Ａとの間に小径ギア軸部５６Ｃを配置して、小径ギア軸部５６Ｃの軸端に一体に形成される。軸部５６Ｄは、第２軸支持体５６の軸中心線方向に突出される。
【００８４】
第２軸支持体５６は、図２５、図２７及び図２８に示すように、回転清掃軸体Ｚの他方の軸端ＺＢ（筒端）から、中径軸部５６Ｂを回転清掃ブラシＸの回転清掃軸体Ｚ内に圧入して配置される。
中径軸部５６Ｂは、回転清掃軸体Ｚの内周面Ｚ２に当接して、回転清掃軸体Ｚ内に圧入される。中径軸部５６Ｂは、各固定溝６５，６６内に回転清掃軸体Ｚの各突起８，９を圧入して、回転清掃軸体Ｚ内に嵌込まれる。
これにより、第２軸支持体５６は、回転清掃軸体Ｚの他方の軸端ＺＢに連続して配置される。
また、第２軸支持体５６は、回転清掃軸体Ｚに対して回転不能に取付けられ、回転清掃ブラシＸと共に回転される。
【００８５】
中径軸部５６Ｂを回転清掃軸体Ｚ内に嵌込むと、大径軸部５６Ａは、図２８に示すように、回転清掃軸体Ｚの他方の軸端ＺＢに当接される。
中径軸部５６Ｂを回転清掃軸体Ｚ内に嵌込むと、小径ギア軸部５６Ｃ及び軸部５６Ｄは、図２５、図２７及び図２８に示すように、回転清掃ブラシＸの外側に配置され、回転清掃ブラシＸの軸中心線方向Ｚｐに延在される。
【００８６】
第１軸受５７は、図２５、図２６及び図２８に示すように、例えば、矩形状に形成され、アルミニウム合金でなる。
第１軸受５７は、第１軸支持体５５の軸部５５Ｃに回転自在として外嵌される。第１軸支持体５５の軸部５５Ｃは、第１軸受５７に対して回転自在に挿通（貫通）する。
これにより、第１軸支持体５５は、第１軸受５７に回転自在として軸支される。
【００８７】
第２軸受５８は、図２５、図２７及び図２８に示すように、例えば、矩形状に形成される。
第２軸受５８は、第２軸支持体５６の軸部５６Ｄに回転自在として外嵌される。第２軸支持体５６の軸部５６Ｄは、第２軸受５８に対して回転自在に挿通（貫通）する。
これにより、第２軸支持体５６は、第２軸受５８に回転自在として軸支される。
【００８８】
回転清掃具Ｋ（回転清掃ブラシＸ）は、図２３に示すように、吸込具３３に取付けられる。回転清掃具Ｋは、吸込具３３の清掃収納室３９内及び伝達室４１内にわたって配置される。
回転清掃具Ｋは、第１軸受５７を軸受空所４２に対して回転不能に挿入して配置される。第１軸受５７は、軸受空所４２内において、ケース本体３４に固定される。
回転清掃具Ｋは、第２軸受５８を軸受空所４３に対して回転不能に挿入して配置される。第２軸受５８は、軸受空所４３内において、ケース本体３４に固定される。
これにより、回転清掃具Ｋにおいて、回清掃ブラシＸは、第１及び第２軸受５７，５８にて回転自在に軸支され、吸込具３３（ケース本体３４）に取付けられる。
また、回転清掃ブラシＸは、軸中心線Ｚａをケース本体３４のケース長手方向Ｌに向けて、ケース本体３４の清掃収納室３９内及び伝達室４１内にわたって配置される。
回転清掃ブラシＸは、図２４に示すように、ケース本体３４の吸込口４４からケース本体３４の外側に突出される。このとき、回転清掃ブラシＸにおいて、第１清掃布体Ｙ１及び第２清掃布体Ｙ２は、第１カットパイル経糸２，２，…及び第２カットパイル経糸６，６，…を吸込口４４からケース本体３４の外側に突出される。
【００８９】
吸込具３３は、回転清掃具Ｋ（回転清掃ブラシＸ）を有し、回転清掃具Ｋ（回転清掃ブラシＸ）を清掃収納室３９内及び伝達室４１内にわたって配置する。
吸込具３３は、回転清掃具Ｋ（回転清掃ブラシＸ）を回転自在に軸支する。
【００９０】
吸込具３３において、伝達ベルト３６は、図２３に示すように、第２軸支持体５６の小径ギア軸部５６Ｃ（ギア部５６Ｅ）に巻掛けられる。
これにより、駆動モータ３５を駆動して、モータ軸３５Ａを回転すると、回転清掃具Ｋ（回転清掃ブラシＸ）は、伝達ギア４６、伝達ベルト３６及び第２軸支持体５６の小径ギア軸部５６Ｃを介して回転される。
【００９１】
電気掃除機Ｊは、図２２及び図２４に示すように、清掃対象物、例えば、屋内の床ＦＬ、床ＦＬに敷かれたカーペットＣＰに配置される。
吸込具３３は、回転清掃具Ｋ（回転清掃ブラシＸ）の各第１カットパイル経糸２，２，…、及び各第２カットパイル経糸６，６，…を床面ＦＬ又はカーペットＣＰに当接して配置される。このとき、吸込口４４から突出する各第１カットパイル経糸２，２，…及び各第２カットパイル経糸６，６，…において、各第１繊維ｆ１及び各第２繊維ｆ２は、床面ＦＬ又はカーペットＣＰに当接（圧接）される。
【００９２】
電気掃除機Ｊにおいて、吸込具３３の駆動モータ３５を駆動して、回転清掃具Ｋ（回転清掃ブラシＸ）を回転する。
続いて、掃除機本体３０の送風機３０Ａを運転し、吸込ホース３１及び吸込延長管３２を操作して、吸込具３３を走行車輪３８，３８で支持しながら床面ＦＬ又はカーペットＣＰに対して移動する。
これにより、回転する回転清掃ブラシＸは、第１カットパイル経糸２，２，…の各第１繊維ｆ１にてカーペットＣＰから塵、埃等の汚れを掻き上げて除去し、又は各第２カットパイル経糸６，６，…の各第２繊維ｆ２にて床面ＦＬから塵、埃等の汚れを掻き上げて除去する。
【００９３】
電気掃除機Ｊにおいて、清掃収納室３９内に掻き上げられた塵、埃等の汚れは、送風機３０Ａの吸引力によって、集塵通路４５、吸込延長管３２及び吸込ホース３１を通して、掃除機本体３０内に捕捉される。
【００９４】
このように、第１清浄布体Ｙ１及び第２清浄布体Ｙ２を、１本の回転清掃軸体Ｚ（回転清掃円筒軸体）に取付けることで、回転清掃ブラシＸを構成しているので、１本の回清掃ブラシＸ（回転清掃具Ｋ）を、電気掃除機Ｊの吸込具３３に装着するだけで、床面ＦＬ（硬い面）、及びカーペットＣＰ（軟らかい面）を清掃（掃除）できる。
【００９５】
回転清掃ブラシＸは、電気掃除機に適用する場合に限定されず、例えば、空気調和機（エア・コンディショナー）のエアフィルタの清掃に用いることもできる。回転清掃ブラシＸは、各第１繊維ｆ１及び各第２繊維ｆ２（第１及び第２清掃布体Ｙ１，Ｙ２）をエアフィルタに当接して、回転清掃軸体Ｚを一方に回転しつつエアフィルタに沿って移動することで、エアフィルタから塵、埃等の汚れを掻き取って除去する。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本考案は、清掃対象物を清掃（掃除）するのに最適である。
【符号の説明】
【００９７】
Ｘ  回転清掃ブラシ
Ｙ１  第１清掃布体
Ｚ  回転清掃軸体（回転清掃円筒軸体）
Ｚ１  回転清掃軸体の外周面
Ｙ２  第２清掃布体
１  第１基布
１Ｘ  布表面
１Ｙ  布裏面
２  第１カットパイル経糸（第１カットパイル糸）
ｆ１  第１繊維
５  第２基布
５Ｘ  布表面
５Ｙ  布裏面
６  第２カットパイル経糸（第２カットパイル糸）
ｆ２  第２繊維
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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