(57)【要約】      （修正有）【課題】建築材機能の多様化を実現可能な太陽光発電建材を提供する。【解決手段】太陽光発電建築材１００は、下から上まで順に蓄積された建築材本体１、第一絶縁遮断層２、太陽光電池部品３、第二絶縁遮断層４及び前膜層５から構成される。そのうち、第一絶縁遮断層２、太陽光電池部品３、第二絶縁遮断層４と前膜層５、これらはエッジシール材により建築材本体の表面上にコーティングされているものである。この太陽光発電建築材は、既存の技術で建築材による太陽光発電機能を搭載されない問題を解決し、建築材と太陽光発電機能を一つにして、太陽光発電建築の工事実施を簡素し、建設コストを低減させる。【選択図】図１
0003220294.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下部から上部まで順に折り畳める建築材本体、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層から構成されている、
そのうち、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層と前膜層、これらは、エッジシール材により建築材本体の表面にコーティングされているものである、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層の面積は、全て建築材本体の面積より小さい
太陽光発電建築材。
【請求項２】
第一絶縁遮断層及び第二絶縁遮断層は二つとも封入接着剤膜と遮断膜で構成される
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項３】
封入接着剤膜ＥＶＡ、ＰＯＥ、ＰＶＢから、遮断膜はナノ無機物を含むＰＶＡコーティングフィルム、ＰＶＤＣコーティングフィルム、エチレンビニルアルコールコポリマー、酸化シリコンメッキフィルムから構成される
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項４】
太陽光電池部品の面積は第一絶縁遮断層よりも第二絶縁遮断層よりも小さい、第一絶縁遮断層は、第二絶縁遮断層との間を接着剤よって固定され、接着剤は太陽光電池部品の側面の端をもカバーする
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項５】
太陽光発電建築材には接続装置も含む。この接続装置は、建築材本体に隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続する構造で設置し、接続パーツ及び建築材本体の端に設置された取り付け穴も含む
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項６】
接続装置は、その接続パーツは取り付け穴を通し、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続させる
請求項５に記載の太陽光発電建築材。
【請求項７】
太陽光発電建築材には無工具接合装置も含む。この無工具接合装置は、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続する為に設置されている
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項８】
無工具接合装置は、建築材本体の相対箇所に設置されている凸部と凹部で構成されている
請求項７に記載の太陽光発電建築材。
【請求項９】
無工具接合装置は、太陽光発電建築材に設置される凸部もしくは凹部が隣接する他の太陽光発電建築材にある対となる凸部か凹部と接続し、太陽光発電建築材を隣接する他の太陽光発電建築材と接続させる
請求項８に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１０】
太陽光発電建築材を複数敷設する場合、溶接或は接着で隣り合う太陽光発電建築材を相互接続する
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１１】
接続は以下の選択肢より１つ選択する：この選択肢は、熱風溶接方法、熱溶融方法、接着方法、機械固定方法である
請求項１０に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１２】
他に配線箱も含まれ、この配線箱は前膜層に設置されている
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１３】
太陽光電池部品は銅のインジウムフィルム太陽光電池部品である
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１４】
太陽光電池部品は全て２〜３００マイクロメートルの厚さである
請求項１〜１３の何れか１項に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１５】
前膜層は全て１００〜３００マイクロメートルの厚さである
請求項１〜１３の何れか１項に記載の太陽光発電建築材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は太陽光発電技術に関連し、特に太陽光発電建築材に関連する。
【背景技術】
【０００２】
太陽エネルギーはクリーンエネルギーの一種として、その開発、利用は世界各国で重視され、どのように効率的に太陽エネルギーを採集し利用するかは環境保護にも極めて役立つ。薄膜発電は太陽光発電の未来であり、特にコンポーネント効率の向上に伴い、柔軟性化、薄膜化が段階的に太陽光市場の新しい発展方向と移行する。
既存技術では建築材の構造は単一で、太陽光発電技術は建築材での応用はまだ不完全な状況であるので、建築材の生産過程において太陽光発電コンポーネントを建築材内に内蔵しなければならず、太陽光発電部品と建築材との組み合わせが単純ではない問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
既存技術に存在する技術問題の少なくとも一部を解決する為、本開示を完成し、本開示で建築材機能の多様化を実現可能な太陽光発電建材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示は、太陽光発電建築材の一種を提示する。この太陽光発電建築材には、下部から上部まで順に折り畳める建築材本体、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層から構成される。ここで述べられているのは、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層と前膜層、これはエッジシール材により建築材本体の表面上に内蔵されている。第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層の面積は、建築材本体の面積全てより小さい。
一例として示された実施例において、第一絶縁遮断層及び第二絶縁遮断層は、両方とも封入接着剤膜と遮断膜で構成される。
一例として示された実施例において、封入接着剤膜はＥＶＡ、ＰＯＥ、ＰＶＢより、遮断膜はナノ無機物を含むＰＶＡコーティングフィルム、ＰＶＤＣコーティングフィルム、エチレンビニルアルコールコポリマー、酸化シリコンメッキフィルムより構成される。
一例として示された実施例において、太陽光電池部品の面積は、第一絶縁遮断層、第二絶縁遮断層よりも小さい。第一絶縁遮断層は、第二絶縁遮断層との間に接着剤の接着によって固定され、接着剤は太陽光電池部品の側面の端もカバーする。
一例として示された実施例において、この接続装置は、建築材本体に隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続する構造で設置し、接続パーツ及び建築材本体の端に設置された取り付け穴も含んでいる太陽光発電建築材には接続装置も含まれる。
一例として示された実施例において、接続装置は、その接続パーツは取り付け穴を通し、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続させる。
一例として示された実施例において、太陽光発電建築材には無工具接合装置も含む。この無工具接合装置は、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続する為に設置されている。
一例として示された実施例において、無工具接合装置は、建築材本体の相対箇所に設置されている凸部と凹部で構成されている。
一例として示された実施例において、無工具接合装置は、太陽光発電建築材に設置される凸部もしくは凹部が隣接する他の太陽光発電建築材にある対となる凸部か凹部と接続し、太陽光発電建築材を隣接する他の太陽光発電建築材と接続させる。
一例として示された実施例において、太陽光発電建築材を複数敷設する場合、溶接或は接着で隣接する太陽光発電建築材を相互接続する。
一例として示された実施例において、接続は以下の選択肢より１つ選択する：この選択肢は、熱風溶接方法、熱溶融方法、接着方法、機械固定方法である。
一例として示された実施例において、他に配線箱も含まれ、この配線箱は前膜層に設置し、引き込み線接続方法によって太陽光電池部品と接続する。
一例として示された実施例において、太陽光電池部品は銅のインジウムフィルム太陽光電池（ＣＩＧＳ）部品である。
一例として示された実施例において、太陽光電池部品は２〜３００マイクロメートルの厚さである。
一例として示された実施例において、前膜層は１００〜３００マイクロメートルの厚さである。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本開示の実施例における太陽光発電建築材の構造の主断面図である。
【図２】本開示の実施例における太陽光発電建築材の構造の俯瞰図である。
【図３】本開示の実施例における二つの太陽光発電（ユニット）建築材が接続後の状態図である。
【図４】本開示の別の実施例における二つの太陽光発電建築材接続後の状態図である。
【図５】本開示の別の実施例における太陽光発電建築材の構造の主断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００６】
以下添付図を踏まえた上で本開示の実施例を詳しく説明し、添付図で同じ或は類似した図面で同じ或は類似した素子、或いは同じまたは類似した機能を有するものを表示する。添付図を参照して説明した実施例は例として示し、本開示を説明する為だけに使用し、本開示の制限とはならない。
【０００７】
図１と図２が示したように、本開示の実施例による太陽光発電建築材１００は、下部から上部まで順に配置された建築材本体１、第一絶縁遮断層２、太陽光電池部品３、第二絶縁遮断層４及び前膜層５が含まれる。
【０００８】
一例として示された実施例において、第一絶縁遮断層２、太陽光電池部品３、第二絶縁遮断層４及び前膜層５の面積は、全て建築材本体１の面積より小さい。第一絶縁遮断層２、太陽光電池部品３、第二絶縁遮断層４と前膜層５はエッジシール材１０により建築材本体１の上表面に内蔵される。
【０００９】
建築材本体１は太陽電池部品３のパッケージバックパネルとして直接使用することが可能で、防水、透明、絶縁の膜材を前膜層５にして太陽電池部品３をパッケージする。本開示の実施例による太陽光発電建築材は安全で環境に優しいエコ建築材で、更に総合的なコストが低く、建築材と太陽光発電の二重の機能を有する。
【００１０】
建築材本体１は、絶縁、防水などの太陽光発電バックパネルの機能を備えた素材も、耐久性、絶縁性、難燃性、高防水の建築材料も採用も可能である。また、建築材本体１は剛性素材、例えば鋼板、柔軟な複合膜材も採用することが可能である。建築材本体１に採用された剛性素材は、ＳＭＰシリコン改性ポリエステル、ＰＶドームポリエチレン（フロートポリエステル）コーティング鋼板、亜鉛メッキ板、アルミニウムメッキ板、鋼板などに限定されない。柔軟性ロールの厚さは約０．３〜５ミリメートルで、柔軟な複合膜材は、ＴＰＴ、ＴＴ、ＫＰＥＴ、ＰＥＴ層メッキＡｌ及び関連変性膜層に限定されない。
【００１１】
第一絶縁遮断層２と第二絶縁遮断層４は、絶縁、防水、接着機能を備えた素材を採用した為、第一絶縁遮断層２と第二絶縁遮断層４は絶縁性、防水性、接着性などの機能を有し、同時に透明性、機械強度、伸縮性などの性能も有する。第一絶縁遮断層２と第二絶縁遮断層４は、上記の太陽光発電バックパネル機能を持つ建築材本体１を太陽光電池部品３と確実に接続する構造で設置される。また、第一絶縁遮断層２と第二絶縁遮断層４に採用した素材は、エチレン−酢酸エチレン共同物（ＥＶＡ）、ポリクリエドフィルム（ＰＯＥ）、ポリエクリルアルデヒド（ＰＶＢ）などに限定されない。一例として示された実施例において、第一絶縁遮断層２と第二絶縁遮断層４の厚さは２０〜８００マイクロメートルに設置するのは可能である。また、第一絶縁遮断層２と第二絶縁遮断層４は他の厚さにすることも可能であり、建築材本体１を太陽電池部品３と確実に接続することが前提である。
【００１２】
太陽光電池部品３は結晶シリコンユニットとフィルムユニットに限らず、一結晶シリコン、多結晶シリコン、銅のインジウムガリウム、アンチウム化、染料アレルギー、もしくは有機膜も考えられる。一例として示された実施例において、太陽光電池部品３は銅のインジウムガリウム（ＣＩＧＳ）フィルム太陽電池部品である。一例として示された実施例において、太陽電池部品３の厚さは約２〜３００マイクロメートルである。
【００１３】
前膜層５は透光性、耐候性、絶縁性、難燃性、高防水性を持つ膜や複合膜であり、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオルエチレン共同物）、ＰＶＣ、ＰＥＴ等の薄膜に限定されない。一例として示された実施例において、複合膜は主に前膜、ＵＶ遮断膜及び遮断膜を含み、厚さは約１００〜３００マイクロメートルである。
【００１４】
本開示の実施例における太陽光発電建築材は、既存の技術にある建築材が太陽光発電機能を持ち合わせていない問題を解決し、太陽光発電部品を完成品の建築材の表面に直接に接着し、太陽光発電と建築材の結合を迅速に完成し、太陽光発電建築の工事実施を簡素化し、建設コストを低減させる。
【００１５】
建築の需要に応じ、太陽光発電建築材１００を一つ敷設や、２つまたはより多くの太陽光発電建築材１００を増設することが可能である。図３は、２つの太陽光発電建築材１００を敷設する実例が示されている。一例として示された実施例において、図３が示したように太陽光発電建築材１００は接続装置２０も含んでいる。この接続装置２０には、建築材本体１の端に設置される（設置され、接続装置とする）取り付け穴８と接続パーツ１２（表示されない）がある。またこの接続装置２０は接続パーツ１２を取り付け穴に通すことで、建築材本体１を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と固定し接続する。
【００１６】
一例として示された実施例において、図４が示したように太陽光発電建築材１００は接続装置２０の代わりに接合装置３０を採用可能であり、接合装置３０は建築材本体１の相互で一対になる端にそれぞれ対応し設置される凸部３１と凹部３２（表示されない）（を接合装置として）を含み、建築材本体１を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続する構造で設置される。一例として示された実施例において、凸部３１は凹部３２と相対箇所として設置されている。また、凸部３１と凹部３２（表示されない）は対として、建築材本体１の相対箇所で別の１組になる端にそれぞれ対応し設置可能である。
【００１７】
一例として示された実施例において、凸３１と凹部３２（表示されない）は、建築材本体１の相対的な全ての端に対応し設置可能である。太陽光発電建築材１００の建築材本体１に設置される凸部３１と凹部３２は隣接する他の太陽光発電建築材１００の建築材本体１にある相対箇所の凸部３１か凹部３２との接合することにより、太陽光発電建築材１００を隣接する他の太陽光発電建築材１００と接続可能である。言い換えれば、工具がない場合でも、太陽光発電建築材１００を隣接する他の太陽光発電建築材１００と接続させることが可能である。
【００１８】
この為、上述の接合装置３０は「無工具接合装置」である。本文では、明確な陳述がない限り、「無工具接合」というのは１つの機構を利用して１つの部品／素子／特徴を別の部品／素子／特徴に直接的または間接的に組み合わせる（接続或いは接合）ことを意味する。この構造は、何の工具も他の独立した部品もない場合でも、人の手作業で接続可能である。本開示は、上述の無工具接合装置を採用することで、工具がない場合でも、迅速に太陽光発電建築材１００を接続し、作業の効率を高める。一例として示された実施例において、溶接、または接着によって太陽光発電建築材１００を隣接する太陽光発電建築材１００と接続する。通常は、熱風溶接方法、熱溶融方法、自接着方法、機械固定方法などを接続方法として用いる。
【００１９】
一例として示された実施例において、本開示の実施例による太陽光発電建築材１００は、前膜層５に設置される配線箱９も含む。太陽光電池部品３は、直列または並列で設置し、それから引き込み線と配線箱９と接続することで電力を出力する。
【００２０】
一例に示された実施例において、太陽光電池部品３の面積は第一絶縁遮断層２よりも第二絶縁遮断層４よりも小さい。第一絶縁遮断層２は、第二絶縁遮断層４との間に接着剤１１の接着によって固定され、接着剤１１は太陽光電池部品３の端もカバーする。一例として示された実施例において、接着剤１１には、硬化接着剤、油圧ゴム、シリコンゴム、ポリエチレンゴム、汎用リチルゲル、変性リチルゲル、スモーク、ポリフェノールゴム、変性フェノールゴム、アクリル酸エステル、絶縁テープ、両面テープ、高温テープ、特種テープなどに限定されない。
【００２１】
図５は本開示の別の実施例による太陽光発電建築材の構造の主断面図である。図５を参照し、本開示の別の実施例では、第一絶縁遮断層２と第二絶縁遮断層４は封入接着剤膜６と遮断膜７で構成され、高度な絶縁と薄防水効果を果たす。遮断膜７は高透過性、高防水性、高抵抗性の材料で、気体の遮断性が強い材料と熱縫合性、水分の遮断性が強いポリサ水素と同時に射出成型された多層構造薄膜である。遮断膜７の材質はナノ無機物を含むＰＶＡ（変性ポリエチレンアルコール）コーティングフィルム、ＰＶＤＣ（ポリエチレン）コーティングフィルム、エチレン−エチレンアルコール共同物、酸化シリコンメッキ膜に限定されない。
【００２２】
上述した太陽光発電建築材１００（例えば、剛性の太陽光発電建築材）の製造方法は以下の通りである。
工程１は、太陽光電池部品を生産する。太陽電池部品の生産には、太陽電池部品の子ユニットに対する排布、直列または並列の方式で子ユニットを接続させた後で合流させ、そこから引き込み線を引き出すことなどの工程がある。
工程２は、建築材本体、絶縁遮断層、前膜層等に用いられる材料を準備し、次に予定サイズに応じて建築材本体、第一絶縁遮断層、第二絶縁遮断層及び前膜層等の材料に対して裁断を実施し、建築材本体、第一絶縁遮断層、第二絶縁遮断層及び前膜層を製造する。
工程３は、建築材本体、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層を順に重ね多重構造を構成する。オーバー圧／積層圧／熱圧、または類似した製造工程で、上述した多重構造に製造し、パネルを形成する。
工程４は、配線箱を設置し、引き込み線接続方法で引き込み線を通して配線箱を太陽電池部品と接続する。
【００２３】
上述した太陽光発電建築材１００（例えば、柔軟性ロール）の敷設方法は以下の通りである。
工程１は、表面の設置（建築材が敷設される建物の表面）を準備することである。例えば建物に対する建築基層表面の清掃、位置決めなどである。
工程２は、太陽光発電建築材を設置する。太陽光発電建築材の一端を広げ敷設した表面に貼り付けた後、一定の圧力（圧力を計算しておく）を加えて太陽光発電建築材の端と敷設表面を密着させ、次に太陽光発電建築材中心から端に向かって力を入れ、太陽光発電建築材を完全に敷設表面に貼るまで圧力をかける。
工程３は、適切な工具（例えば板やシリコンの圧力ローラー）を使い、太陽光発電建築材の中間部分から端に伸ばす方式で敷設された太陽光発電建築材を均一に押し付け、太陽光発電建築材を敷設表面と密着させ、太陽光発電建築材を敷設表面にしっかりと貼り着ける。
接着方法で複数の太陽光発電建築材を敷設する場合、熱風溶接方法、熱溶融方法、自接着方法、機械固定方法などを選択し複数の太陽光発電建築材を接続することが可能である。
太陽光発電機能と建築防水（建築材）機能を兼任する柔軟性ロールには、太陽光発電建築材の端を接着するが、切断する必要がある場合、同じ建築材の端を接着するか、切断する処置が可能である。それに上述の接着方法で敷設された柔軟性ロールを繋ぎ合わせることにより全体の防水性能を保証可能である。剛性の太陽光発電建築材に対しては、上述の接続方法で太陽光発電建築材を接続することが可能である。
【００２４】
以上、図面で表示された実施例に基づき、本開示の構造、特徴及び使用効果を詳しく説明した。以上は本開示の例によってのみ示された実施例である。本開示は図面に表示した実施範囲に限らず、本開示の構造によって作成した変更、また同じような変更に修正された実施例は、説明書と図面に含まれた範囲を超えない場合、全て本開示の保護範囲に属する。
【符号の説明】
【００２５】
１  建築材本体
２  第一絶縁遮断層
３  太陽光電池部品
４  第二絶縁遮断層
５  前膜層
６  封入接着剤膜
７  遮断膜
８  取り付け穴
９  配線箱
１０  密封材
１１  接着剤
１２  接続パーツ
２０  接続装置
３０  接合装置
３１  突出部
３２  凹部
１００  太陽光発電建築材
【図１】
0003220294.tif 000003
【図２】
0003220294.tif 000004
【図３】
0003220294.tif 000005
【図４】
0003220294.tif 000006
【図５】
0003220294.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月21日(2018.12.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下から上まで順に積層された建築材本体、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層から構成され、
そのうち、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層と前膜層、これらは、エッジシール材により建築材本体の表面にコーティングされているものである、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層の面積は、全て建築材本体の面積より小さい、
太陽光発電建築材。
【請求項２】
第一絶縁遮断層及び第二絶縁遮断層は、二つとも封入接着剤膜と遮断膜で構成される、
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項３】
封入接着剤膜はＥＶＡ、ＰＯＥ、ＰＶＢから、遮断膜はナノ無機物を含むＰＶＡコーティングフィルム、ＰＶＤＣコーティングフィルム、エチレンビニルアルコールコポリマー、酸化シリコンメッキフィルムから構成される
請求項２に記載の太陽光発電建築材。
【請求項４】
太陽光電池部品の面積は第一絶縁遮断層よりも小さく、太陽光電池部品の面積は第二絶縁遮断層よりも小さく、第一絶縁遮断層は、第二絶縁遮断層との間を接着剤よって固定され、接着剤は太陽光電池部品の側面の端をもカバーする
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項５】
建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続するように構成され、接続パーツ及び建築材本体の端に設置された取り付け穴も含む、
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項６】
接続装置は、その接続パーツが取り付け穴を通し、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続させる、
請求項５に記載の太陽光発電建築材。
【請求項７】
建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続するように構成される、無工具接合装置を更に備える、
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項８】
無工具接合装置は、建築材本体の相対箇所に設置されている凸部と凹部で構成されている、
請求項７に記載の太陽光発電建築材。
【請求項９】
無工具接合装置は、太陽光発電建築材に設置される凸部もしくは凹部が隣接する他の太陽光発電建築材にある対となる凸部か凹部と接続し、太陽光発電建築材を隣接する他の太陽光発電建築材と接続させる、
請求項８に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１０】
太陽光発電建築材を複数敷設する場合、溶接或は接着で隣り合う太陽光発電建築材を相互接続する、
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１１】
接続は以下の選択肢より１つ選択する：この選択肢は、熱風溶接方法、熱溶融方法、接着方法、機械固定方法である、
請求項１０に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１２】
他に配線箱も含まれ、この配線箱は前膜層に設置されている、
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１３】
太陽光電池部品は銅のインジウムフィルム太陽光電池部品である、
請求項１に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１４】
太陽光電池部品は全て２〜３００マイクロメートルの厚さである、
請求項１〜１３の何れか１項に記載の太陽光発電建築材。
【請求項１５】
前膜層は全て１００〜３００マイクロメートルの厚さである、
請求項１〜１３の何れか１項に記載の太陽光発電建築材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本開示は、太陽光発電建築材の一種を提示する。この太陽光発電建築材には、下から上まで順に積層された建築材本体、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層から構成される。ここで述べられているのは、第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層と前膜層、これはエッジシール材により建築材本体の表面上に内蔵されている。第一絶縁遮断層、太陽光電池部品、第二絶縁遮断層及び前膜層の面積は、建築材本体の面積全てより小さい。
一例として示された実施例において、第一絶縁遮断層及び第二絶縁遮断層は、両方とも封入接着剤膜と遮断膜で構成される。
一例として示された実施例において、封入接着剤膜はＥＶＡ、ＰＯＥ、ＰＶＢより、遮断膜はナノ無機物を含むＰＶＡコーティングフィルム、ＰＶＤＣコーティングフィルム、エチレンビニルアルコールコポリマー、酸化シリコンメッキフィルムより構成される。
一例として示された実施例において、太陽光電池部品の面積は、第一絶縁遮断層よりも小さく、太陽光電池部品の面積は、第二絶縁遮断層よりも小さい。第一絶縁遮断層は、第二絶縁遮断層との間に接着剤の接着によって固定され、接着剤は太陽光電池部品の側面の端もカバーする。
一例として示された実施例において、太陽光発電建築材には、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続するように構成され、接続パーツ及び建築材本体の端に設置された取り付け穴を含む接続装置を更に備える。
一例として示された実施例において、接続装置は、その接続パーツは取り付け穴を通し、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続させる。
一例として示された実施例において、太陽光発電建築材には、建築材本体を隣接する他の太陽光発電建築材の本体と接続するように構成されている無工具接合装置を更に備える。
一例として示された実施例において、無工具接合装置は、建築材本体の相対箇所に設置されている凸部と凹部で構成されている。
一例として示された実施例において、無工具接合装置は、太陽光発電建築材に設置される凸部もしくは凹部が隣接する他の太陽光発電建築材にある対となる凸部か凹部と接続し、太陽光発電建築材を隣接する他の太陽光発電建築材と接続させる。
一例として示された実施例において、太陽光発電建築材を複数敷設する場合、溶接或は接着で隣接する太陽光発電建築材を相互接続する。
一例として示された実施例において、接続は以下の選択肢より１つ選択する：この選択肢は、熱風溶接方法、熱溶融方法、接着方法、機械固定方法である。
一例として示された実施例において、他に配線箱も含まれ、この配線箱は前膜層に設置し、引き込み線接続方法によって太陽光電池部品と接続する。
一例として示された実施例において、太陽光電池部品は銅のインジウムフィルム太陽光電池（ＣＩＧＳ）部品である。
一例として示された実施例において、太陽光電池部品は２〜３００マイクロメートルの厚さである。
一例として示された実施例において、前膜層は１００〜３００マイクロメートルの厚さである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
図１と図２が示したように、本開示の実施例による太陽光発電建築材１００は、下から上まで順に配置された建築材本体１、第一絶縁遮断層２、太陽光電池部品３、第二絶縁遮断層４及び前膜層５が含まれる。