(57)【要約】本発明は、主として、可撓性の電気化学セルのスタックを有する電気自動車またはハイブリッド自動車用のバッテリモジュールであって、流体入口（９）と、流体出口（１０）と、流体の流れを案内することを可能にする装置（１１）を備える熱交換器（８）を備え、この装置（１１）は、流体入口（９）と流体出口（１０）の間に配置され、２つの熱交換部（１２）を備え、これら熱交換部（１２）の間に、前記熱交換部（１２）に対して支持接触する２つの電気化学セル（２）が配置されていることを本質的に特徴とするものに関する。本発明は、バッテリモジュールのアセンブリを備える電気自動車またはハイブリッド自動車用のバッテリにも関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の電気化学セルのスタックを有する電気自動車またはハイブリッド自動車用のバッテリモジュールであって、前記バッテリモジュールは、流体入口（９、９ａ）と、流体出口（１０、１０ａ）と、流体の流れを案内することを可能にする装置（１１、１１ａ）を備える熱交換器を備え、この案内装置（１１、１１ａ）は、流体入口（９、９ａ）と流体出口（１０、１０ａ）の間に配置され、流体の流れを案内するための装置（１１、１１ａ）は少なくとも２つの熱交換部（１２；１２ａ１、１２ａ２）を備え、これら熱交換部の間に、前記熱交換部（１２；１２ａ１、１２ａ２）に対して少なくとも部分的に支持接触する少なくも１つの電気化学セル（２）が配置されていることを特徴とするバッテリモジュール。
【請求項２】
前記液体の流れを案内することを可能にする装置（１１、１１ａ）は、連続したヘアピン部（１１’；１１ａ１’、１１ａ２’）を形成することにより、バッテリモジュール（１、１ａ）内で流体入口（９、９ａ）から流体出口（１０、１０ａ）まで蛇行し、各ヘアピン部は、
２つの実質的に平行な熱交換部（１２；１２ａ１、１２ａ２）であって、少なくとも部分的に前記熱交換部（１２；１２ａ１、１２ａ２）に支持接触する少なくとも１つの電気化学セル（２）が間に配置された熱交換部、および
２つの熱交換部分（１２；１２ａ１、１２ａ２）を連結する円弧状の連結部（１３；１３ａ１、１３ａ２）であり、前記連結部に実質的に対向して配置されたセル（２）の面（６）を超えて延在する連結部
を備える、請求項１に記載のバッテリモジュール。
【請求項３】
前記流体の流れを案内することを可能にする装置（１１、１１ａ）は、の扁平なパイプである、請求項１または２に記載のバッテリモジュール。
【請求項４】
前記流体の流れを案内することを可能にする装置１１、１１ａ）は、前記流体の流れに適合された少なくとも２つの流路を備える、請求項１〜３の何れか１項に記載のバッテリモジュール。
【請求項５】
流体入口（９）は、モジュール（１）の最初のセル（２ａ）と接触する熱交換部（１２）の位置に配置され、流体出口（１０）は、モジュール（１）の最後のセル（２ｂ）と接触する熱交換部（１２）の位置に配置され、流体の流れを案内することを可能にする装置（１１）は、流体入口（９）から流体出口（１０）までモジュールの全長（Ｌ２）にわたって蛇行する、請求項１〜４の何れか１項に記載のバッテリモジュール。
【請求項６】
流体入口（９ａ）および流体出口（１０ａ）は、モジュール（１）の最初のセル（２ａ）と接触する熱交換部（１２）の位置に配置され、流体の流れを案内することを可能にする装置（１１ａ）は、連続したヘアピン部（１１ａ１’）を形成することにより流体入口（９ａ）から最終のセル（２ｂ）まで蛇行する第１の管路部分（１１ａ１）を備え、各ヘアピン部（１１ａ１’）は、２つの実質的に平行な熱交換部（１２ａ１）を備え、熱交換部（１２ａ１）の間には、熱交換部（１２ａ１）と支持接触する少なくとも１つの電気化学セル（２）が配置され、熱交換部（１２ａ１）は、連結部（１３ａ１）により互いに連結され、連結部（１３ａ１）は、円弧状であり、かつ、前記連結部（１３ａ１）に実質的に対向して配置されたセル（２）の面（６）を超えて延在し、流体の流れを案内することを可能にする装置（１１ａ）は、前記第１の部分（１１ａ１）に接続された第２の部分（１１ａ２）を備え、第２の部分（１１ａ２）は、バッテリモジュール（１ａ）内で、連続したヘアピン部（１１ａ２’）を形成することによりモジュールの最終のセル（２ｂ）から流体出口（１０ａ）まで蛇行し、各ヘアピン部（１１ａ２’）は、２つの実質的に平行な熱交換部（１２ａ２）を備え、熱交換部（１２ａ２）の間には、熱交換部（１２ａ２）と支持接触する少なくとも１つの電気化学セル（２）が配置され、熱交換部（１２ａ２）は、連結部（１３ａ２）により互いに連結され、連結部（１３ａ２）は、円弧状であり、かつ、前記連結部（１３ａ２）に実質的に対向して配置されたセル（２）の面（６）を超えて延在する、請求項１〜４の何れか１項に記載のバッテリモジュール。
【請求項７】
流体の流れを案内することを可能にする装置（１１ａ）の第１の部分の２つの熱交換部（１２ａ１）に支持接触する電気化学セル（２）は、前記流体の流れを案内することを可能にする装置の第２の部分（１１ａ２）の２つの熱交換部（１２ａ２）とも支持接触する、請求項６に記載のバッテリモジュール。
【請求項８】
バッテリモジュールの熱交換器（８、８ａ）は、２つの熱交換部（１２；１２ａ１、１２ａ２）の間に位置する電気化学セル（２）同士の間に配置された弾性材料からなる少なくとも１枚のプレート（５）を備え、弾性材料からなるプレート（５）の各々は、熱交換部（１２；１２ａ１、１２ａ２）と接触している面と反対側のセル（４）の面に取り付けられる、請求項１〜７の何れか１項に記載のバッテリモジュール。
【請求項９】
弾性材料からなるプレート（５）は、発泡プラスチックプレート（５）である、請求項８に記載のバッテリモジュール。
【請求項１０】
各電気化学セル（２）の正極端子（１６、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ）および負極端子（１５、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ）は、セル（２）の自由面（７）に位置する電気コネクタ（１８、１９）によって互いに連結される、請求項１〜９の何れか１項に記載のバッテリモジュール。
【請求項１１】
リチウムイオン型である、請求項１〜１０の何れか１項に記載のバッテリモジュール。
【請求項１２】
電気自動車またはハイブリッド自動車用のバッテリであって、請求項１〜１１の何れか１項に記載のバッテリモジュール（１、１ａ）のアセンブリを含むことを特徴とするバッテリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、熱交換器が設けられた、電気自動車またはハイブリッド自動車用のバッテリモジュールに関する。
【０００２】
また、本発明は、複数のバッテリモジュールのアセンブリを備えるバッテリに関する。
【０００３】
本発明の技術分野は、直列に接続された複数の電気化学セルを備える電気化学的貯蔵部を有するエネルギー源に関する。これらのエネルギー源は、特に、電気自動車またはハイブリッド自動車のけん引力を提供するための電気バッテリに適用される。
【背景技術】
【０００４】
バッテリは、それ自体が電気化学セルのアセンブリを備えるモジュールのアセンブリを備える。
【０００５】
これらのセルでは、可逆的電気化学反応が生じ、バッテリの放電中には電気を生成し、バッテリの充電中にはエネルギーを蓄積することができる。リチウムイオンバッテリは特によく知られた種類である。
【０００６】
電気化学セルは、円柱状、角柱状、または。可撓性とすることができる。一般に「パウチセル」として知られている可撓性バッテリ技術では、各セルは、正極、負極および隔膜を含む金属プレートを備える。また、各セルは、正極端子および負極端子を備え、これらの端子は、「直列」配線の場合には、隣接するセルの負極端子および正極端子にそれぞれ接続される。
【０００７】
バッテリの充電および放電は、早期の破損、さらにはセルの劣化にすらつながり得る発熱を招く。
【０００８】
特許文献１は、バッテリモジュールを構成する電気化学セルを冷却可能としたバッテリモジュールを開示する。このバッテリモジュールは、熱交換器、少なくとも１つの可撓性電気化学バッテリセル、セルの外面と接触する少なくとも１つの熱伝導性プレート、および冷却液を収容したコイルを備える。コイルは、一方では、両端が熱交換器に連結され、他方では、熱伝導性プレートと接触している。
【０００９】
しかし、このバッテリモジュールは、特に、バッテリモジュールの上面に配置されたコイルにおいて、十分な熱交換を得ることができないことが分かっている。また、バッテリモジュール全体に均一な熱交換が保証されない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】米国特許第６，５１２／３４７号明細書
【発明の概要】
【００１１】
本発明の目的は、上記の問題を解決することであり、電気化学セルのスタックおよび熱交換器を備え、構造およびセルの表面に対する相対配置が熱交換器の効率を改善することのできるものである、電気自動車またはハイブリッド自動車用のバッテリモジュールを提案する。
【００１２】
この目的のために、本発明のバッテリモジュールは、流体入口と、流体出口と、流体の流れを案内することを可能にする装置を備える熱交換器を備え、この案内装置は、流体入口と流体出口の間に配置され、流体の流れを案内するための装置は少なくとも２つの熱交換部を備え、これら熱交換部の間に、前記熱交換部に対して少なくとも部分的に支持接触する少なくも１つの電気化学セルが配置されていることを本質的に特徴とする。
【００１３】
このように、本発明に従うバッテリモジュールは、それぞれが熱の除去機能または熱の放出機能に明確に割り当てられた２つの別個の部品を使用する必要なしに、電気化学セルから熱を除去し、排出することを有利に可能とする。したがって、本発明に従うバッテリモジュールは、特に、セルの外表面に接触している、熱を排出する熱伝導板の使用を省略することができる。
【００１４】
また、前記案内装置の熱交換部の間での直接接触は、電気化学セルの最適化された冷却を確実なものとすることを可能とし、熱交換部に収容される流体を熱源にできるだけ近くすることができる。
【００１５】
本発明のバッテリモジュールは、以下の任意選択の機能を、単独で、またはすべての技術的に可能な組み合わせで備えることができる。
【００１６】
流体の流れを案内することを可能にする装置は、流体入口から最後のセルまで蛇行する第１の管路部分と、バッテリモジュール内でモジュールの最終セルから流体出口まで蛇行する、前記第１の部分に接続された第２の部分を備える。
【００１７】
最後のセルの面に対して延びる連結管路は、第１の部分と第２の部分との間の連結を確実にする。
【００１８】
液体の流れを案内することを可能にする装置は、連続したヘアピン部を形成することにより、バッテリモジュール内で流体入口から流体出口まで蛇行し、各ヘアピン部は以下のものを備える。
・２つの実質的に平行な熱交換部であって、少なくとも部分的に前記熱交換部に支持接触する少なくとも１つの電気化学セルが間に配置された熱交換部。
・２つの熱交換部分を連結する円弧状の連結部であり、好ましくは、前記連結部に実質的に対向して配置されたセルの面を超えて延在する連結部。
【００１９】
このように、前記熱交換部の間の熱交換面および電気化学セルは最適化され、したがって、熱の除去および放出に有利である。
【００２０】
流体の流れを案内することを可能にする装置は、少なくとも１つの扁平な、好ましくは湾曲したパイプとすることができる少なくとも１つの流体循環管路である。
【００２１】
流体の流れを案内することを可能にする装置は、前記流体の流れに適合された少なくとも２つの流路を備える。
【００２２】
熱交換部は、実質的に平行六面体の形状を有している。
【００２３】
第１の変形例によれば、流体入口は、モジュールの最初のセルと接触する熱交換部の位置に配置され、流体出口は、モジュールの最後のセルと接触する熱交換部の位置に配置され、流体の流れを案内することを可能にする装置は、流体入口から流体出口までモジュールの全長にわたって蛇行する。
【００２４】
第２の変形例によれば、流体入口および流体出口は、モジュールの最初のセルと接触する熱交換部の位置に配置され、流体の流れを案内することを可能にする装置は、連続したヘアピン部を形成することにより流体入口から最終のセルまで蛇行する第１の部分を備え、各ヘアピン部は、２つの実質的に平行な熱交換部を備え、熱交換部の間には、熱交換部と支持接触する少なくとも１つの電気化学セルが配置され、熱交換部は、連結部により互いに連結され、連結部は、円弧状であり、好ましくは、前記連結部に実質的に対向して配置されたセルの面を超えて延在し、流体の流れを案内することを可能にする装置は、前記第１の部分に接続された第２の部分を備え、第２の部分は、バッテリモジュール内で、連続したヘアピン部を形成することによりモジュールの最終のセルから流体出口まで蛇行し、各ヘアピン部は、２つの実質的に平行な熱交換部を備え、熱交換部の間には、熱交換部と支持接触する少なくとも１つの電気化学セルが配置され、熱交換部は、連結部により互いに連結され、連結部は、円弧状であり、好ましくは、前記連結部に実質的に対向して配置されたセルの面を超えて延在する。
【００２５】
この第２の変形例では、流体の流れを案内することを可能にする装置の第１の部分の２つの熱交換部に支持接触する電気化学セルは、前記案内装置の第２の部分の２つの熱交換部とも支持接触する。
【００２６】
このように、流体は、流体入口から流体出口まで一方向に、次いで、流体出口から流体入口まで逆方向に、バッテリモジュールを通過し、これによって、最初のセルと最後のセルの間で温度を均一にすることを有利に可能とし、さらに、流体入口と流体出口を互いに近接して配置したことで、これらの流体路への接続を単純にすることを可能とする。
【００２７】
第２の変形例では、流体の流れを案内することを可能にする装置の第１および第２の部分は、第１の部分の横方向縁部の一方が、第２の部分横方向縁部の一方に対向するように配置される。  
【００２８】
好ましくは、この第２の変形例において、第１および第２の部分のセルの電気的相互接続は、それぞれ他の部分の横方向縁部に対向して配置された、反対側の横方向縁部で行われる。
【００２９】
バッテリモジュールの熱交換器は、２つの熱交換部の間に位置する電気化学セル同士の間に配置された弾性材料からなる少なくとも１枚のプレートを備え、弾性材料からなるプレートの各々は、熱交換部と接触している面と反対側のセルの面に取り付けられる。
【００３０】
変形例によれば、弾性材料からなるプレートは、発泡プラスチックプレートである。
【００３１】
変形例によれば、弾性材料からなるプレートは、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンモノマー）とすることができる電気絶縁体等のプラスチック材料で製造される。
【００３２】
このように、弾性材料からなるプレートの各々は、交換器の熱交換部に対する電気化学セルの押圧を確実にし、かつ、膨張を補償することを可能にする。
【００３３】
熱交換器内を循環する流体は、大量の熱を排出することを有利に可能とし、したがって、バッテリモジュールの急速充電等の、高い温度上昇を伴う条件に電気化学セルをさらすことを可能にする冷媒であることが好ましい。
【００３４】
熱交換器内を循環する流体は、冷媒または加熱流体である。したがって、本発明に従うバッテリモジュールの熱交換器は、前記モジュールを冷却することを可能とするのみならず、加熱流体を交換器に循環させることによって前記モジュールを加熱することを可能とする。
【００３５】
各電気化学セルの正極端子および負極端子は、セルの自由面に位置する電気コネクタによって互いに連結される。
【００３６】
バッテリモジュールは、リチウムイオン型である。
【００３７】
また、本発明は、上記したようなバッテリモジュールのアセンブリを含むことを本質的に特徴とする電気自動車またはハイブリッド自動車用のバッテリにも関する。
【００３８】
本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照しつつ、例示的かつ非限定的に以下に与える説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】第１の変形例に従う本発明のバッテリモジュールの部分断面概略図である。
【図２】本発明の第２の変形例に従うバッテリモジュールの熱交換器の斜視概略図である。
【図３】本発明の第２の変形例に従うバッテリモジュールの斜視概略図である。
【図４】本発明の第２の変形例に従うバッテリモジュールの平面概略図である。
【図５】図３の丸で囲んだ部分Ｖの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１を参照し、本発明の第１の変形例に従うバッテリモジュール１は、正極３ａ、負極３ｂ、および図示しない隔膜を備える金属プレート３をそれぞれが備えるセル２のスタックを含む。各セル２に対して、発泡プラスチックプレート５が、セル２の面４の一方に取り付けられる。この発泡プラスチックプレート５の特定の構成および機能については後述する。
【００４１】
また、各セル２は、各セル２の長さＬ１に対応する２つの対向する第１の面を備え（図３）、これに沿って、セル２の正極３ａまたは負極３ｂのいずれかが延在する。また、各セル２は、各セル２の幅ｌに対応する２つの対向する第２の面を備え、これに沿って、一方の側で正極３ａが、他方の側で負極３ｂが延在する。
【００４２】
本発明によれば、熱交換器８は、流体入口９および流体出口１０を備え、これらの間には、例えば、流体循環管路等の、流体の流れを案内することを可能にする装置１１が、モジュール１のセル２同士の間を蛇行する。流体は、多くの場合、冷媒であるが、本発明は、加熱流体の使用にも適用される。
【００４３】
具体的には、流体循環管路１１は、扁平なパイプを備え、その蛇行した構成により、複数のヘアピン部１１’を形成しており、各ヘアピン部は、特に、２つの実質的に平行な熱交換部１２により形成され、これらの間には、前記熱交換部１２と支持接触する２つの電気化学セルが配置される。
【００４４】
図１から分かるように、発泡プラスチックプレート５は、熱交換部１２に接触して位置するものの反対側の各セル２の面４上に位置している。したがって、各セル２は、熱交換部１２に接触している。
【００４５】
発泡プラスチックプレート５は、関連する熱交換部１２に対して正極３ａおよび負極３ｂを押圧することを可能とする。したがって、これらの発泡プラスチックプレート５は、熱交換器８と接触するセル２と対応する熱交換部１２との間に最適な接触面を提供することによって、これらのセル２の顕著な膨張を吸収することを可能とする。
【００４６】
また、各熱交換部１２は、セル２の全幅ｌを超えて延在するのみならず、各セル２の長さＬ１の一部を超えて延在する。図１には、後者の構成は現れていない。
【００４７】
したがって、特定の実施形態によれば、本発明１のモジュール１は連続したパターンを含み、各パターンは、第１の熱交換部１２、第１のセル２、第１の発泡プラスチックプレート５、第２の発泡プラスチックプレート５、第２のセル２、および第２の熱交換部１２を含み、これら全ての要素は互いにしっかりと支持接触している。
【００４８】
また、流体循環管路１１の各ヘアピン部１１’に関して、２つの熱交換部１２は、円弧状の連結部１３によって互いに連結され、この連結部は、前記連結部１３に対向するセル２の第１の面６を超えて延在する。熱交換部１２を共有する２つの隣接したヘアピン部１１’に対し、一方の連結部１３はセル２の第１の面６の位置に配置され、他方の連結部１３はセル２の反対側の面６の位置に配置されることが理解されるであろう。
【００４９】
接合部１３は、流体循環管路１１を構成する扁平パイプを曲げることによって作られる。
【００５０】
図１に示すように、流体入口９は、モジュール１の最初のセル２ａに配置され、流体出口１０は、モジュール１の最後のセル２ｂに配置されている。流体循環管路１１は、モジュール１の全長Ｌ２にわたって蛇行し、この長さＬ２は、この場合には、セル２の厚さと、発泡プラスチックプレート５の厚さと熱交換部１２の厚さとの合計に実質的に等しい。
【００５１】
図２〜４を参照し、本発明の第２の変形例によれば、本発明のモジュール１ａは、第１の変形例と同様にして構成および配置されたセル２のスタックを備える。したがって、第１の変形例と共通の参照符号を繰り返して用いる。
【００５２】
この第２の変形例によれば、熱交換器８ａは、いずれもがモジュール１の第１のセル２ａと接触する熱交換部１２の位置に配置された流体入口９ａおよび流体出口１０ａを備える。流体循環管路１１ａは、２つの部分、すなわち、流体入口９ａからモジュール１の最後のセル２ｂまで蛇行する第１の管路部１１ａ１と、最後のセル２ｂから流体出口１０ａまで蛇行する第２の部分１１ａ２であって、第１の部分１１ａ１のセル２の面が第２の部分１１ａ２のセル２の面に対向するようにされた第２の部分を備える。
【００５３】
流体循環導管１１ａの第１の部分１１ａ１と第２の部分１１ａ２との間の連結は、最後のセル２ｂの面６に対して延在する連結導管２０により確実なものとなる。
【００５４】
第１の変形例と同様に、流体循環導管１１ａの第１の部分１１ａ１および第２の部分１１ａ２の各々は、複数のヘアピン部１１ａ’、１１ａ２’を備え、各ヘアピン部は、特に、２つの実質的に平行な熱交換部１２ａ１、１２ａ２を備え（図２）、これら熱交換部の間には、前記熱交換部１２ａ１、１２ａ２に支持接触する２つの電気化学セル２が挿入される（図４）。
【００５５】
また、第１の変形例と同様に、各熱交換部１２ａ１、１２ａ２は、セル２の第１の面６を超えて延在する円弧状の対応する連結部１３ａ１、１３ａ２により、隣接する熱交換部１２ａ１、１２ａ２に連結される。
【００５６】
流体循環導管１１の第１の部分１１ａ１および第２の部分１１ａ２は、モジュール１の長手方向中央面Ｐに関して対称である（図２）。したがって、第１の導管部１１ａ１は、側面の１つが第２の導管部１１ａ２のヘアピン部１１ａ２’の側面の１つと対向するように配置される。その結果、第１の導管部１１ａ１の２つの熱交換部１２ａ１と支持接触する２つのセルは、第２の導管部１１ａ２の２つの熱交換部１２ａ２とも支持接触する。
【００５７】
したがって、この変形例によれば、熱伝達は、モジュール１の全てのセル２の間で最適な均一性を有利に示す。また、流体入口９ａおよび流体出口１０ａは、モジュール１の同じ点で、互いに近接して配置されているので、流体相互接続が単純化される。
【００５８】
次に、本発明のモジュール１、１ａに適用される電気的接続について説明する。この説明は、本発明の第２の変形例を示している図３〜５を参照しつつ行われるが、第１の変形例の構成にも適用される。
【００５９】
図５を参照し、２つのセル２ｃ、２ｄが、図には現れない流体循環導管１１ａの２つのヘアピン部１１ａ１’、１１ａ２’の間に挿入されている。これら２つのセル２ｃ、２ｄは、これらセル２ｃ、２ｄの各々の対応する面４に取り付けられた２つの発泡プラスチックプレート５により分離されている。
【００６０】
図示しない本発明の変形例によれば、２つのセル２ｃ、２ｄは、単一の発泡プラスチックプレート５のみによって分離される。
【００６１】
図示しない本発明の他の変形例によれば、単一のセル２および発泡プラスチックプレート５は、ヘアピン１１‘によって区切られた空間に挿入されており、発泡プラスチックプレート５は、セル２に取り付けられている。
【００６２】
第１のセル２ｃは負極端子１５ｃおよび正極端子１６ｃを備え、また、第２のセル２ｄは負極端子１５ｄおよび正極端子１６ｄを備える。第１のセル２ｃの負極端子１５Ｃおよび正極端子１６ｃは、セルの第２の自由面７上に位置し、第２のセル２ｄの負極端子１５ｄおよび正極端子１６ｄに対して反対に配置される。
【００６３】
第１のセル２ｃの正極端子１６ｃは、上端を固定された正極端子１６ｃおよび負極端子１５ｄを備える第１の集電体１８により、第２のセル２ｄの負極端子１５ｄに連結される。第１のセル２ｃの負極端子１５ｃは、第１の集電体１８と互い違いにされた、同じ構成の第２の集電体１９により、隣接するセル２ｂの正極端子１６ｂに連結される。同様に、第２のセル２ｄの正極端子１６ｄは、第２の集電体１９によって隣接するセル２の負極端子１５に連結される。
【００６４】
図３〜５から分かるように、第１の集電体１８および第２の集電体１９は、本発明のモジュール１、１ａの全長Ｌ２にわたり、セル２の自由面７上に互い違いに配置される。
【００６５】
図５に示すように、モジュール１ａの最後のセル２ｂの負極端子１５ｂは、モジュール１ａ全体の負極端子１５ｂを形成し、この負極端子１５ｂは集電体１８ｂに連結される。図示しない最初のセル２ａについても同様であり、それに関する正極端子は、本発明のモジュール１ａ全体の正極端子を形成しており、この正極端子１５ａは集電体１８ａに連結されている。
【００６６】
したがって、本発明のモジュールは、流体の循環が、電気化学セルに直接接触するモジュールの厚さの中で行われる熱交換器を提供する。この接触は、セルと流体循環管路との間の面接触から生ずる膨張の影響を吸収する弾性材料のプレートの存在によって促進される。その結果、モジュール内の熱交換が最適化される。
【００６７】
最後に、本発明のモジュールは、リチウムイオン型のセルに好適に適当されるのみならず、他の型のセルにも適用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2016526763.tif 000009
2016526763.tif 000010
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2016526763.tif 000012
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