(57)【要約】      （修正有）【課題】同期昇降機構およびそれを用いたテーブルを提供する。【解決手段】同期昇降機構は、第一昇降ドライバ、第二昇降ドライバ、第一内側固定管および第二内側固定管を含み、さらに第一昇降ドライバおよび第二昇降ドライバを同期昇降させる同期機構を含む。同期機構は、第一昇降ドライバの昇降端に接続され、第一昇降ドライバの昇降と共に昇降する第一ブラケットと第二昇降ドライバの昇降端に接続され、第二昇降ドライバの昇降と共に昇降する第二ブラケットと第一可撓性牽引部材であって、一端は第二内側固定管に接続され、第二ブラケットの一端、第一ブラケットの一端、第一ブラケットの他端に可撓嵌合された後、他端は第一内側固定管に固定接続される第一可撓性牽引部材と、第二可撓性牽引部材であって、一端は第一内側固定管に接続され、第一ブラケットの一端、第二ブラケットの一端、第二ブラケットの他端に可撓嵌合された後、他端は第二内側固定管に固定接続される第二可撓性牽引部材とを含む。【選択図】図１
0003222307.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一昇降ドライバ、第二昇降ドライバ、第一内側固定管および第二内側固定管を含み、さらに第一昇降ドライバおよび第二昇降ドライバを同期昇降させる同期機構を含む同期昇降機構であって、
同期機構は、
第一昇降ドライバの昇降端に接続され、第一昇降ドライバの昇降と共に昇降する第一ブラケットと、
第二昇降ドライバの昇降端に接続され、第二昇降ドライバの昇降と共に昇降する第二ブラケットと、
第一可撓性牽引部材であって、一端は第二内側固定管に接続され、第二ブラケットの一端、第一ブラケットの一端、第一ブラケットの他端に可撓嵌合された後、他端は第一内側固定管に固定接続される第一可撓性牽引部材と、
第二可撓性牽引部材であって、一端は第一内側固定管に接続され、第一ブラケットの一端、第二ブラケットの一端、第二ブラケットの他端に可撓嵌合された後、他端は第二内側固定管に固定接続される第二可撓性牽引部材と、を含むことを特徴とする、
同期昇降機構。
【請求項２】
前記第一内側固定管は、第一内側管および第一コネクタを含み、第一コネクタは第一内側管内に位置し、かつ第一内側管と固定され、第一可撓性牽引部材の他端は第一コネクタに固定接続され、第二可撓性牽引部材の一端は第一コネクタに固定接続され、
前記第二内側固定管は、第二内側管および第二コネクタを含み、第二コネクタは第二内側管内に位置し、かつ第二内側管と固定され、第一可撓性牽引部材の他端は第二コネクタに固定接続され、第二可撓性牽引部材の他端は第二コネクタに固定接続される、ことを特徴とする、
請求項１に記載の同期昇降機構。
【請求項３】
第一ブラケットの一部は第一内側固定管内に位置し、第二ブラケットの一部は第二内側固定管内に位置する、ことを特徴とする、
請求項１に記載の同期昇降機構。
【請求項４】
第一ブラケットは、
第一ブラケット本体と、
第一ブラケット本体の一端に回転可能に取り付けられた第一回転部材と、
第一ブラケット本体の一端に回転可能に取り付けられた第二回転部材と、
第一ブラケット本体の他端に回転可能に取り付けられた第三回転部材と、を含み、
第二ブラケットは、
第二ブラケット本体と、
第二ブラケット本体の一端に回転可能に取り付けられた第四回転部材と、
第二ブラケット本体の一端に回転可能に取り付けられた第五回転部材と、
第二ブラケット本体の他端に回転可能に取り付けられた第六回転部材と、を含み、
前記第一可撓性牽引部材は、第五回転部材、第一回転部材および第三回転部材と可撓嵌合され、
前記第二可撓性牽引部材は、第二回転部材、第四回転部材および第六回転部材と可撓嵌合される、ことを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の同期昇降機構。
【請求項５】
第一回転部材、第二回転部材、第三回転部材、第四回転部材、第五回転部材、および第六回転部材は、ベアリング、ローラーまたはスプロケットのいずれかである、ことを特徴とする、
請求項４に記載の同期昇降機構。
【請求項６】
第一回転部材、第二回転部材、第三回転部材、第四回転部材、第五回転部材、および第六回転部材は、ベアリングまたはローラーであって、ベアリングまたはローラーの外周面上に溝が設けられる、ことを特徴とする、
請求項５に記載の同期昇降機構。
【請求項７】
前記第一可撓性牽引部材および第二可撓性牽引部材は、それぞれロープ状部材、ベルト状部材、ワイヤーまたはチェーンのいずれかである、ことを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の同期昇降機構。
【請求項８】
前記第一ブラケットおよび第二ブラケットの両端にはそれぞれ円形の溝が設けられ、前記第一可撓性牽引部材および第二可撓性牽引部材はそれぞれ第一ブラケットおよび第二ブラケットの溝と嵌合される、ことを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の同期昇降機構。
【請求項９】
さらに、
一端が第一昇降ドライバの昇降端と固定され、他端が第二昇降ドライバの昇降端と固定されるビームと、
一端がビームの一端に固定され、第一内側固定管上に嵌着される第一可動外側管と、
一端がビームの他端に固定され、第二内側固定管上に嵌着される第二可動外側管と、を含む、ことを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の同期昇降機構。
【請求項１０】
テーブルトップを含み、さらに、請求項１〜９のいずれか１項に記載の同期昇降機構を含むテーブルであって、前記テーブルトップは前記同期昇降機構の同期機構と固定される、ことを特徴とする、
テーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、同期昇降機構およびそれを用いたテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
テーブルは毎日の必需品として、生活、仕事および学校でよく使われ、一般的なテーブルは、通常、テーブルトップとレッグで固定接続され、レッグの長さも固定され、それによりテーブルトップ全体の高さが固定されて調整不可能になる。様々な適用環境、および様々な人々のニーズに応じて、テーブルの高さ、自動化、快適性への要件がますます高くなっている。
【０００３】
ガススプリングを用いてテーブルのレッグ支持面として、テーブルの下面にはガススプリングの開閉を制御する制御アセンブリが取り付けられるものがあり、該制御アセンブリは、ケーブルなどによって１つの接続アセンブリ上のケーブルコネクタに接続され（ケーブルコネクタは接続アセンブリにヒンジ接続される）、該ケーブルコネクタの他端は、ガススプリングのスイッチに当接し、テーブルを昇降させる必要がある場合、使用者は制御アセンブリを制御することによってケーブルを介して動力を伝達してケーブルコネクタを回転させることにより、ガススプリングのスイッチをオンにし、それによって、ガススプリングは、使用者の意図に応じて昇降する。
【０００４】
テーブル両端のレッグはいずれもガススプリングで支持されるため、テーブルを昇降させるとき、ガススプリングを同期させる必要があり、そうでない場合、一側が上昇または下降し、他側は未移動状態にあり、このようにしてテーブルトップを傾斜させ、例えば、テーブルを下降させる必要がある場合、操作者はテーブルの一端に加えられた下圧力が大きく、他端に加えられた下圧力が小さく、このようにしてテーブルトップが最も傾斜しやすくなる。
【考案の概要】
【０００５】
本考案の目的は、同期昇降機構およびテーブルを提供することであり、本考案は、同期昇降機構上に支持された部材が傾斜しないように確保することができる。
上記技術的問題を解決する技術的解決手段は、以下のとおりであり、
【０００６】
同期昇降機構であって、第一昇降ドライバ、第二昇降ドライバ、第一内側固定管および第二内側固定管を含み、さらに第一昇降ドライバおよび第二昇降ドライバを同期昇降させる同期機構を含み、
同期機構は、
第一昇降ドライバの昇降端に接続された第一ブラケットと、第一ブラケットが第一昇降ドライバの昇降と共に昇降し、
第二昇降ドライバの昇降端に接続された第二ブラケットと、第二ブラケットが第二昇降ドライバの昇降と共に昇降し、
【０００７】
第一可撓性牽引部材と、該第一可撓性牽引部材の一端は第二内側固定管に接続され、第一可撓性牽引部材は、第二ブラケットの一端、第一ブラケットの一端、第一ブラケットの他端に可撓性嵌合された後、第一可撓性牽引部材の他端は第一内側固定管に固定接続され、
【０００８】
第二可撓性牽引部材と、を含み、該第二可撓性牽引部材の一端は第一内側固定管に接続され、第二可撓性牽引部材は、第一ブラケットの一端、第二ブラケットの一端、第二ブラケットの他端に可撓性嵌合された後、第二可撓性牽引部材の他端は第二内側固定管に固定接続される。
テーブルであって、テーブルトップを含み、さらに同期昇降機構を含み、前記テーブルトップは前記同期昇降機構における同期機構に接続される。
【０００９】
本考案の利点は、第一昇降ドライバおよび第二昇降ドライバが昇降するとき、同期機構が第一昇降ドライバおよび第一昇降ドライバに対して牽引力を同時に形成し、それにより第一昇降ドライバの昇降が第二昇降ドライバの昇降に対して早すぎるという状況を回避し、第一昇降ドライバおよび第二昇降ドライバの昇降を同期させ、同期昇降機構上で支持された部材（例えば、テーブルトップ）を傾斜しないように確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本考案におけるテーブルの構造概略図ある。
【図２】図２は図１に基づいてテーブルトップを隠した後の概略図である。
【図３】図３は図２に基づいてビーム、第一可動外側管および第二可動外側管を隠した後の概略図である。
【図４】図４は図３に基づいて第一内側管および第二内側管を隠した後の概略図である。
【図５】図５は第一ブラケットと第一回転部材、第二回転部材および第三回転部材との組み立て図である。
【図６】図６は第二ブラケットと第四回転部材、第五回転部材および第六回転部材との組み立て図である。
【図７】図７は第一コネクタの概略図である。
【図８】図８は第二コネクタの概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
第一実施形態
図１に示すとおり、本考案のテーブルは、テーブルトップ１０、第一支持部材２０、第二支持部材２１、第一昇降ドライバ３０、第二昇降ドライバ３１、第一内側固定管、第二内側固定管、および第一昇降ドライバおよび第二昇降ドライバを同期昇降させる同期機構を含み、以下は、各部分およびそれらの間の関係について詳細に説明し、
【００１２】
図１および図２に示すとおり、１つまたは複数の実施形態において、第一支持部材２０および第二支持部材２２はそれぞれテーブルトップ１０の下に位置し、第一支持部材２０上に第一昇降ドライバ３０が取り付けられ、第二支持部材２１上に第二昇降ドライバ３１が取り付けられ、第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１はガススプリングが好ましく、第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１の構造、第一支持部材２０および第二支持部材２１の組み立て構造は、公開番号ＣＮ１０６３０８０３９Ａに開示された構造が好ましく、ここで説明しない。第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１はまたガスシリンダまたは油圧シリンダなどの部材を使用することができる。
【００１３】
図２〜図６に示すとおり、同期機構は、第一ブラケット４０、第二ブラケット４１、第一可撓性牽引部材４２、および第二可撓性牽引部材４３を含み、以下は、同期機構の構造について詳細に説明する。
【００１４】
図２〜図６に示すとおり、第一ブラケット４０の一端は第一昇降ドライバ３０の昇降端に接続され、第一ブラケット４０は第一昇降ドライバ３０の昇降と共に昇降し、第一ブラケット４０と第一昇降ドライバ３０の好ましい接続方式は、第一ブラケット４０の一端に第一孔４０１が設けられ、第一昇降ドライバ３０の昇降端に第一取り付け孔が設けられ、１つの第一軸３０１は第一孔４０１および第一取り付け孔を貫通し、第一昇降ドライバ３０と第一ブラケット４０との接続を一体にする。好ましくは、第一ブラケット４０の一部は第一内側固定管内に位置し、第一昇降ドライバ３０の一部も第一内側固定管内に位置する。第一内側固定管の一端は第一支持部材２０に固定接続され、したがって、第一昇降ドライバ３０の昇降端の昇降により第一ブラケット４０を昇降させるとき、第一内側固定管は移動しない。
【００１５】
図２〜図６に示すとおり、第一ブラケット４０は、第一ブラケット本体４１１、第一回転部材４１２、第二回転部材４１３、および第三回転部材４１４を含み、第一回転部材４１２は第一ブラケット本体４１１の一端に回転可能に取り付けられ、第二回転部材４１３は第一ブラケット本体４１１の一端に回転可能に取り付けられ、第三回転部材４１４は第一ブラケット本体４１１の他端に回転可能に取り付けられる。
【００１６】
図２〜図６に示すとおり、第一ブラケット本体４１１の断面はＵ字型であり、好ましくは、第一ブラケット本体４１１は溝鋼であり、第一回転部材４１２および第二回転部材４１３はいずれも第一ブラケット本体４１１の一端の溝内に位置し、前記第一軸３０１は第一回転部材４１２および第二回転部材４１３を貫通し、第一回転部材４１２および第二回転部材４１３を第一軸３０１によって支持させ、それにより第一回転部材４１２および第二回転部材４１３を回転することができる。第三回転部材４１４は第一支持本体４１１の他端の溝内に位置し、第三回転部材４１４は第一スピンドル（図示せず）によって支持され、それにより第三回転部材４１４を回転することができる。第一回転部材４１２、第二回転部材４１３、および第三回転部材４１４は、ベアリングまたはローラーまたはスプロケットのいずれかである。
【００１７】
図２〜図６に示すとおり、第二ブラケット４１の一端は第二昇降ドライバ３１の昇降端に接続され、第二ブラケット４１は第二昇降ドライバ３１の昇降と共に昇降し、第二ブラケット４１と第二昇降ドライバ３１の好ましい接続方式は、第二ブラケット４１の一端に第二孔４１０が設けられ、第二昇降ドライバ３１の昇降端に第二取り付け孔が設けられ、１つの第二軸３１１は第二孔４１０および第二取り付け孔を貫通し、第二昇降ドライバ３１と第二ブラケット４１との接続を一体にする。好ましくは、第二ブラケット４１の一部は第二内側固定管内に位置し、第二昇降ドライバ３１の一部も第二内側固定管内に位置する。第二内側固定管の一端は第二支持部材２１に固定接続され、したがって、第二昇降ドライバ３１の昇降端の昇降により第二ブラケット４１を昇降させるとき、第二内側固定管は移動しない。
【００１８】
図２〜図６に示すとおり、第二ブラケット４２は、第二ブラケット本体４２１、第四回転部材４２２、第五回転部材４２３、および第六回転部材４２４を含み、第四回転部材４２２は第二ブラケット本体４２１の一端に回転可能に取り付けられ、第五回転部材４２３は第二ブラケット本体４２１の一端に回転可能に取り付けられ、第六回転部材４２４は第二ブラケット本体４２１の他端に回転可能に取り付けられる。
【００１９】
図２〜図６に示すとおり、第二ブラケット本体４２１の断面はＵ字型であり、好ましくは、第二ブラケット本体４２１は溝鋼であり、第四回転部材４２２および第五回転部材４２３はいずれも第二ブラケット本体４２１の一端の溝内に位置し、前記第二軸３１１は第四回転部材４２２および第五回転部材４２３を貫通し、第四回転部材４２２および第五回転部材４２３を第二軸３１１によって支持させ、それにより第四回転部材４２２および第五回転部材４２３を回転することができる。第六回転部材４２４は第二支持本体４２１の他端の溝内に位置し、第六回転部材４２４は第二スピンドルによって支持され、それにより第六回転部材４２４を回転することができる。第四回転部材４２２、第五回転部材４２３、および第六回転部材４２４は、ベアリングまたはローラーまたはスプロケットのいずれかである。
【００２０】
図２〜図６に示すとおり、第一可撓性牽引部材４２の一端は第二内側固定管に接続され、第一可撓性牽引部材４２は、第二ブラケット４１の一端、第一ブラケット４０の一端、第一ブラケット４１の他端に可撓性嵌合された後、第一可撓性牽引部材４２の他端は第一内側固定管に接続される。好ましくは、前記第一可撓性牽引部材４２は、第五回転部材４２３、第一回転部材４１２および第三回転部材４１４に可撓性嵌合され、該可撓性嵌合はベルトおよびプーリーの嵌合方式と同様であり、すなわち、第一可撓性牽引部材４２は、第五回転部材４２３、第一回転部材４１２および第三回転部材４１４によって引っ張られる。
【００２１】
図２〜図６に示すとおり、第二可撓性牽引部材４３の一端は第一内側固定管５０に固定接続され、第二可撓性牽引部材４２は、第一ブラケット４０の一端、第二ブラケット４１の一端、第二ブラケット４１の他端に嵌合された後、第二可撓性牽引部材４３の他端は第二内側固定管６０に固定接続される。前記第二可撓性牽引部材４３は、第二回転部材４１３、第四回転部材４２２および第六回転部材４２４に可撓性嵌合され、該可撓性嵌合はベルトおよびプーリーの嵌合方式と同様であり、すなわち、第二可撓性牽引部材４３は、第六回転部材４２４、第二回転部材４１３および第四回転部材４２２によって引っ張られる。
【００２２】
図２〜図６に示すとおり、前記第一内側固定管は、第一内側管５０および第一コネクタ５１を含み、第一内側管５０の一端は第一支持部材２０に固定され、第一コネクタ５１の少なくとも一部は、第一内側管５０内に位置し、かつ第一内側管５０と固定され、第一コネクタ５１は、第一Ｕ字型接続部５１０および第一Ｕ字型接続部５１０の両端が曲げて形成された第一曲げ接続部５１１で構成され、前記第一内側管５０の管壁上に第一貫通孔が設けられ、第一Ｕ字型接続部５１０は第一貫通孔を貫通して第一内側管５０内に位置し、第一曲げ接続部５１１は第一内側管５０の外部に位置し、かつ第一内側管５０に固定接続される。
【００２３】
図２〜図６に示すとおり、前記第二内側固定管は、第二内側管６０および第二コネクタ６１を含み、第二コネクタ６１の少なくとも一部は、第二内側管６０内に位置し、かつ第二内側管６０ａと固定され、第二コネクタ６１は、第二Ｕ字型接続部６１０および第二Ｕ字型接続部６１０の両端が曲げて形成された第二曲げ接続部６１１で構成され、前記第二内側管６０の管壁上に第二貫通孔が設けられ、第二Ｕ字型接続部６１０は第二貫通孔を貫通して第二内側管６０内に位置し、第二曲げ接続部６１１は第二内側管６０の外部に位置し、かつ第二内側管６０に固定接続される。
【００２４】
図２〜図８に示すとおり、第一可撓性牽引部材４２の一端は第二コネクタ６１に固定接続され、第一可撓性牽引部材４２の他端は第一コネクタ５１に固定接続され、第二可撓性牽引部材４３の一端は第一コネクタ５１に固定接続され、第二可撓性牽引部材４３の他端は第二コネクタ６１に固定接続される。好ましくは、第一可撓性牽引部材４２の一端は第二コネクタ６１の第二Ｕ字型接続部６１０とネジまたはピンによって固定接続され、第一可撓性牽引部材４２の他端は第一コネクタ５１の第一Ｕ字型接続部５１０とネジまたはピンによって固定接続され、第二可撓性牽引部材４３の一端は第一コネクタ５１の第一Ｕ字型接続部５１０とネジまたはピンによって固定接続され、第二可撓性牽引部材４３の他端は第二コネクタ６１の第二Ｕ字型接続部６１０とネジまたはピンによって固定接続される。
【００２５】
図２〜図６に示すとおり、前記第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３はそれぞれロープ状部材またはベルト状部材またはワイヤーまたはチェーンのいずれかである。第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３がロープ状部材またはベルト状部材またはワイヤーを使用するとき、第一回転部材４１２、第二回転部材４１３、第三回転部材４１４、第四回転部材４２２、第五回転部材４２３、および第六回転部材４２４はベアリングまたはローラーを使用し、これらのベアリングまたはローラーの外周面上に溝が設けられ、第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３と嵌合するために使用される。
【００２６】
図２〜図６に示すとおり、第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３がチェーンを使用するとき、第一回転部材４１２、第二回転部材４１３、第三回転部材４１４、第四回転部材４２２、第五回転部材４２３、および第六回転部材４２４はスプロケットを使用する。
【００２７】
図２〜図６に示すとおり、本考案のテーブルは、ビーム７０、第一可動外側管７１、および第二可動外側管７２を含み、ビーム７０の一端は第一昇降ドライバ３０の昇降端と固定され、ビーム７０の他端は第二昇降ドライバ３１の昇降端と固定され、ビーム７０は第一軸３０１に接続され、このようにして、第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１の昇降端が昇降するとき、ビーム７０は第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１と共に昇降する。
【００２８】
図２〜図６に示すとおり、第一可動外側管７１の一端はビーム７０の一端と固定され、第一可動外側管７１はビーム７０の昇降と共に昇降する。該第一可動外側管７１は第一内側固定管上に嵌着され、すなわち、第一可動外側管７１は第一内側管５０上に嵌着され、第一内側管５０上に第一摩擦アセンブリ８０が取り付けられ、好ましくは、第一摩擦アセンブリ８０は第一内側管５０の他端の外周面上に固定され、第一摩擦アセンブリ８０は第一可動外側管７１の内壁面と嵌合され、第一可動外側管７１の昇降をガイドする。第一可動外側管７１の他端の内周面上に第二摩擦アセンブリが取り付けられ、第二摩擦アセンブリは第一内側管５０の外周面と嵌合され、第一可動外側管７１の昇降をガイドし、第一摩擦アセンブリ８０と第二摩擦アセンブリはスクロール摩擦アセンブリでもよいし、スライド摩擦アセンブリでもよく、第一摩擦アセンブリ８０と第二摩擦アセンブリの構造は公開番号がＣＮ１０６３０８０３９Ａの特許に開示されたスクロール摩擦アセンブリの構造と同じであり、ここでは説明しない。
【００２９】
図２〜図６に示すとおり、第二可動外側管７２の一端はビーム７０の他端と固定され、第二可動外側管７２はビーム７０の昇降と共に昇降する。第二可動外側管７２は第二内側固定管上に嵌着される。すなわち、第二可動外側管７２は第二内側管６０上に嵌着され、第二内側管６０上に第三摩擦アセンブリが取り付けられ、好ましくは、第三摩擦アセンブリは第二内側管６０の他端の外周面上に固定され、第三摩擦アセンブリは第二可動外側管７２の内壁面と嵌合され、第二可動外側管７２の昇降をガイドする。第二可動外側管７２の他端の内周面上に第四摩擦アセンブリが取り付けられ、第四摩擦アセンブリは第二内側管６０の外周面と嵌合され、第二可動外側管７２の昇降をガイドし、第三摩擦アセンブリと第四摩擦アセンブリはスクロール摩擦アセンブリでもよいし、スライド摩擦アセンブリでもよく、第三摩擦アセンブリと第四摩擦アセンブリの構造は公開番号がＣＮ１０６３０８０３９Ａの特許に開示されたスクロール摩擦アセンブリの構造と同じであり、ここでは説明しない。
前記テーブルトップ１０は前記同期昇降機構における同期機構と固定される。テーブルトップ１０は同期機構におけるビーム７０と固定される。
【００３０】
本考案の動作について、テーブルのテーブルトップを上昇させる必要があるとき、スイッチによって第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１をオンにし、第一昇降ドライバ３０は動力を第一軸３０１に伝達し、第二昇降ドライバ３１は動力を第二軸３１１に伝達し、第一軸３０１および第二軸はビーム７０、テーブルトップ１０、第一ブラケット本体４１１および第二ブラケット本体４２１を上昇させ、第一回転部材４１２および第二回転部材４１３は第一軸３０１および第一ブラケット本体４１１によって、第一回転部材４１２および第二回転部材４１３は第一軸３０１および第一ブラケット本体４１１によって、第三回転部材４１４は第一スピンドルおよび第一ブラケット本体４１１によって接続され、第四回転部材４２２および第五回転部材４２３は第二軸３１１および第二ブラケット本体４２１によって、第六回転部材４２４は第二スピンドルおよび第二ブラケット本体４２１によって接続され、したがって、第一ブラケット本体４１１および第二ブラケット本体４２１が上昇するときに、第一回転部材４１２、第二回転部材４１３、第三回転部材４１４は第二ブラケット本体４２１と共に上昇し、第一コネクタ５１および第二コネクタ６１が移動することができず、このとき、第一コネクタ５１と第三回転部材４１４との間の間隔が小さくなり、第二コネクタ６１と第六回転部材４２４との間の間隔が小さくなり、第一回転部材４１２および第五回転部材４２３は第一可撓性牽引部材４２に対して上向きの牽引力作用を形成し、第一可撓性牽引部材４２を移動させ、移動の方向は第一回転部材４１２が第五回転部材４２３の方向へ移動し、第二回転部材４１３および第四回転部材４２２は第二可撓性牽引部材４３に対して上向きの牽引力作用を形成し、第二可撓性牽引部材４３を移動させ、移動の方向は第四回転部材４２２が第二回転部材４１３の方向へ移動し、このようにして、第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１が上昇するとき、第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３は第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１に対して牽制作用を形成し、第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１を同期上昇させる。逆に、第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１が下降するとき、同様に、第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３は第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１に対して牽制作用を形成し、第一昇降ドライバ３０および第二昇降ドライバ３１を同期下降させる。
【００３１】
第二実施形態
本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、例えば、前記第一ブラケット４０および第二ブラケット４１の両端にそれぞれ円形の溝が設けられ、前記第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３はそれぞれ第一ブラケットおよび第二ブラケット上の溝と嵌合される。このような方式は、第一ブラケット４０上に第一回転部材４１２、第二回転部材４１３、第三回転部材４１４を取り付ける必要がなく、また第二ブラケット４１上に第四回転部材４２２、第五回転部材４２３、第六回転部材４２４を取り付ける必要がない。このような方式で、第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３がベルト状部材またはロープ状部材を使用する場合、第一可撓性牽引部材４２と第一ブラケット４０と第二ブラケット４１との間に面接触を形成し、第一可撓性牽引部材４２が移動するとき、第一可撓性牽引部材４２と第二可撓性牽引部材４３と第一ブラケット４０と第二ブラケット４１との間に面と面の間の摩擦力を形成する。第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３がワイヤーを使用するとき、第一可撓性牽引部材４２と第一ブラケット４０と第二ブラケット４１との間に線面接触を形成し、第一可撓性牽引部材４２が移動するとき、第一可撓性牽引部材４２と第二可撓性牽引部材４３と第一ブラケット４０と第二ブラケット４１との間に線と面の間の摩擦力を形成する。このような方式において、第一可撓性牽引部材４２および第二可撓性牽引部材４３がベルト状部材またはロープ状部材またはワイヤーを使用することにかかわらず、第一可撓性牽引部材４２と第二可撓性牽引部材４３が移動するとき、第一ブラケット４０と第二ブラケット４１との間の摩擦力はいずれも第一実施形態における摩擦力より大きく、したがって、実際の使用ときにブラケットの端部に回転部材を設けた構造を使用することが好ましい。
【００３２】
以上では実施形態によって本考案の同期昇降装置をテーブルに適用した場合について説明したが、本考案の同期昇降装置はテーブル上での使用に限定されず、椅子または昇降を必要とする他の場合に使用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
図１〜８における参照番号について、
１０はテーブルトップであり、
２０は第一支持部材であり、２１は第二支持部材であり、
３０は第一昇降ドライバであり、３０１は第一軸であり、３１は第二昇降ドライバであり、３１１は第二軸であり、
【００３４】
４０は第一ブラケットであり、４０１は第一孔であり、４１１は第一ブラケット本体であり、４１２は第一回転部材であり、４１３は第二回転部材であり、４１４は第三回転部材であり、
【００３５】
４１は第二ブラケットであり、４１０は第二孔であり、４２１は第二ブラケット本体であり、４２２は第四回転部材であり、４２３は第五回転部材であり、４２４は第六回転部材であり、
４２は第一可撓性牽引部材であり、
４３は第二可撓性牽引部材であり、
５０は第一内側管であり、５１は第一コネクタであり、５１０は第一Ｕ字型接続部であり、５１１は第一曲げ接続部であり、
６０は第二内側管であり、６１は第二コネクタであり、６１０は第二Ｕ字型接続部であり、６１１は第二曲げ接続部であり、
７０はビームであり、７１は第一可動外側管であり、７２は第二可動外側管であり、
８０は第一摩擦アセンブリである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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