(57)【要約】      （修正有）【課題】液化ガスを気化させて精製する装置において、高い熱効率で加温することが可能な、液化ガスボンベ用保温カバーを提供する。【解決手段】液化ガスボンベ１１に貯留された液化ガスを気化させて精製する装置において、温風により液化ガスボンベを加熱する場合に用いられる保温カバーは、液化ガスボンベの背面に配置される背面カバー５２と、液化ガスボンベの側面に配置される側面カバー５３と、液化ガスボンベの前面に配置される前面カバー５１と、液化ガスボンベの外周と、側面カバーおよび前面カバーとの隙間の少なくとも一部を覆うように側面カバーおよび前面カバーの上部に配置される表面カバー５４と、を有する。側面カバーおよび前面カバーは、液化ガスボンベの底面から、液化ガスボンベの高さの１／４以上１／２以下の高さまでを覆う。【選択図】図４
0003221742.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液化ガスボンベに貯留された液化ガスを気化させて精製する装置において、温風により前記液化ガスボンベを加熱する場合に用いられる保温カバーであって、
前記液化ガスボンベの背面に配置される背面カバーと、
前記液化ガスボンベの側面に配置される側面カバーと、
前記液化ガスボンベの前面に配置される前面カバーと、
前記液化ガスボンベの外周と、前記側面カバーおよび前記前面カバーとの隙間の少なくとも一部を覆うように前記側面カバーおよび前記前面カバーの上部に配置される表面カバーと、
を有し、
前記側面カバーおよび前記前面カバーは、前記液化ガスボンベの底面から、前記液化ガスボンベの高さの１／４以上１／２以下の高さまでを覆うことを特徴とする、
液化ガスボンベ用保温カバー。
【請求項２】
前記側面カバーと、前記前面カバーとは、一体に成形されることを特徴とする、請求項１に記載の液化ガスボンベ用保温カバー。
【請求項３】
前記液化ガスボンベカバーの内部に温風を吹き込むための温風吹込み口が、前記背面カバー、前記側面カバー、または前記前面カバーに配置されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の液化ガスボンベ用保温カバー。
【請求項４】
前記側面カバーおよび前記前面カバーは、前記液化ガスボンベの底面から、少なくとも前記液化ガスの液面高さの１／２以下の高さまでを覆うことを特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の液化ガスボンベ用保温カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液化ガスを気化させて精製する装置において、液化ガスボンベを加温する際に用いるボンベ用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
液化ガスが充填されている液化ガスボンベから、液化ガスの蒸気を取り出す場合、気化熱により前記液化ガスボンベが低温となり、時間の経過とともに液化ガスの気化量が減少することが知られている。
一定量の蒸気を取り出す場合には、液化ガスボンベを加温する必要がある。この場合、液化ガスボンベの底部から上部までを全体的に加温する方法が一般的である。
【０００３】
例えば、特許文献１は液化ガスボンベ用の温水ジャケットを開示する。該温水ジャケットは液化ガスボンベの高さとほぼ同一の高さを有し、液化ガスボンベの底部から上部までを覆う構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３３８５９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、気化熱により温度が低下するのは、液化ガスボンベの下部に位置する液化ガスの液体状態部分である。上部に位置する気体状態の部分の温度低下は比較的少ないにもかかわらず、上部も下部も均一に加温することになり、エネルギー効率が悪い。
【０００６】
上記課題に鑑みて、本考案は、エネルギー効率の高い液化ガスボンベ用の保温カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る液化ガスボンベ用保温カバーは、液化ガスボンベに貯留された液化ガスを気化させて精製する装置において、温風により前記液化ガスボンベを加熱する場合に用いられる保温カバーであって、
前記液化ガスボンベの背面に配置される背面カバーと、
前記液化ガスボンベの側面に配置される側面カバーと、
前記液化ガスボンベの前面に配置される前面カバーと、
前記液化ガスボンベの外周と、前記側面カバーおよび前記前面カバーとの隙間の少なくとも一部を覆うように前記側面カバーおよび前記前面カバーの上部に配置される表面カバーと、
を有し、前記側面カバーおよび前記前面カバーは、前記液化ガスボンベの底面から、前記液化ガスボンベの高さの１／４以上１／２以下の高さまでを覆うことを特徴とする。
【０００８】
背面カバー、側面カバー、前面カバー、表面カバーはそれぞれ独立した部品として、それぞれが係止部材等により係合されてもよいが、側面カバーと、前面カバーとが、一体に成形されることもできる。
【０００９】
液化ガスボンベカバーの内部に温風を吹き込むための温風吹込み口は、前記背面カバー、前記側面カバー、または前記前面カバーに配置されることができる。
【００１０】
側面カバーおよび前面カバーは、液化ガスボンベの底面から、液化ガスの初期の液面高さの１／２以下の高さまでを覆う構成としてもよい。
【００１１】
液化ガスボンベを温風により加温する場合に、液化ガスボンベの周囲を囲うように本考案に係る液化ガスボンベ用保温カバーを配置することにより、保温カバー内部に温風を一定時間滞留させる。このとき、保温カバーが液化ガスボンベの高さと同等とすると、温風を液化ガスボンベの高さと同等の位置まで充満させる必要が生じる。
しかし、液化ガスボンベの上部では、液化ガスは気体状態となっており、気化熱は奪われないことから、本来は加温する必要がない。それにも関わらず液化ボンベの上部まで加温することは、熱効率を低下させる要因となる。
【００１２】
そこで本考案では、側面カバーと前面カバーの高さを液化ガスボンベの高さの１／２の高さまでとし、さらに側面カバーおよび前面カバーの上に表面カバーを設けることにより、温風を液化ガスボンベの高さの１／２まで充満させる構成とした。このような構成とすることにより、従来よりも温風の所要量が減少し、液化ガスが液体状態で存在する液化ガスボンベの下部のみを加温することができるため、熱効率を高めることができる。
【００１３】
本考案では、背面カバーと、側面カバーは独立して構成されていることから、背面カバーの前に液化ガスボンベを置いたのちに側面カバーを取り付けることが可能となる。背面カバーは一般にガスボンベの転倒防止等の観点から、床面や壁面に固定されていることが多い。また、液化ガスボンベには充てん量やガス種に合わせて種々のサイズがある。そこで、側面カバーと前面カバーは液化ガスボンベの大きさ、高さに合わせたものを選択し、取り付けることが可能となる。
さらに、側面カバーおよび前面カバーのサイズと、液化ガスボンベの外径に応じて表面カバーを作成してもよい。表面カバーは、側面カバーおよび前面カバーと、液化ガスボンベの外周との間を埋めることにより、保温カバーから温風が放出されることを抑制する役割があることから、カバーと外周との間の面積の少なくとも１／２以上を埋めるような形状とすることが望ましい。
【００１４】
液化ガスボンベから液化ガスを気体状態で取り出す場合において、取り出し量を把握するために、液化ガスボンベの底部に液化ガスボンベの重量を測定するためのロードセルが配置される。正確に重量を測定するためには、液化ガスボンベをロードセルに直接載せる必要がある。そのため、本考案においては液化ガスボンベの底面にはカバーを取り付けない構成とした。
【００１５】
側面カバーおよび前面カバーは、液化ガスボンベに充填される液化ガスのうち、液体状態の部分に該当する部分の少なくとも一部を覆うように配置されていればよい。そのため、液化ガスを精製する装置に取り付けた初期の状態における液面高さの１／２以下の高さまで覆う構成としてもよい。
【００１６】
以上の構成によれば、液化ガスを気化させて精製する装置において、高い熱効率で加温することが可能な、液化ガスボンベ用保温カバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１の液化ガス精製装置の構成例を示す図である。
【図２】実施形態１の液化ガスボンベ用保温カバーの正面図である。
【図３】実施形態１の液化ガスボンベ用保温カバーの側面図である。
【図４】実施形態１の液化ガスボンベ用保温カバーの上面図である。
【図５】実施例１および比較例１の液化ガスボンベの温度変化を示すグラフである。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
（実施形態１）
実施形態１の液化ガス精製装置１００について図１を用いて説明する。本実施形態１の液化ガス精製装置１００は、液化ガスボンベ１１に貯留された液化ガスを気化させて精製する装置である。
液化ガスの種類は、特に限定されず、例えばアンモニア、トリフルオロヨードメタン等であってもよい。
液化ガスボンベ１１から導出される気体状態の液化ガスの量を一定に維持するため、液化ガスボンベ１１は温風により加温される。温風はバルブ２４から、液化ガスボンベ用保温カバー４０の内部に導入され、液化ガスボンベ１１に吹き付けられる。
温風により加温され、気化された液化ガスの蒸気は、気体状態で圧力計２１、圧力調整器２２、流量調整器２３を経由して精製部１２に送られる。精製部１２は液化ガスの蒸気中に含有される不純物を除去するものであれば特に限定されず、例えば吸着材を充てんした吸着塔であってもよく、ゲッターであってもよい。精製部１２において精製された液化ガスの蒸気は、容器１３に送られる。容器１３は冷却装置３０により冷却されており、容器１３の内部で液化ガスは液化される。
液化ガスが気化するに伴い、液化ガスボンベ１１の重量は減少する。減少量は液化ガスボンベ１１の底部に配置されるロードセル３１により計測する。
【００１９】
液化ガスボンベ用保温カバー４０は、背面カバー５２と、側面カバー５３と、前面カバー５１と、表面カバー５４を有する。
図２は、液化ガスボンベ用保温カバー４０を取り付けた液化ガスボンベ１１の正面図である。背面カバー５２の前に液化ガスボンベ１１を配置し、そこに側面カバー５３と前面カバー５１を取り付ける。図２では側面カバーは図示されていない。
背面カバー５２は平板状であってもよく、平板の両脇に縁がある構造であってもよい。背面カバー５２の高さは、側面カバー５３および前面カバー５１と同等か、またはそれ以上であってもよい。図２に示す背面カバー５２は液化ガスボンベ１１の高さとほぼ同じである。
【００２０】
図３は、液化ガスボンベ用保温カバーを取り付けた液化ガスボンベ１１の側面図である。背面カバー５２は、平板に縁をつけた構造である。背面カバー５２の縁に密着するように側面カバー５３が配置される。背面カバー５２の縁の部分は、側面カバー５３と重なる部分を有してもよい。
側面カバー５３は、液化ガスボンベ１１の両側の側面にそれぞれ配置される。前面カバー５１と側面カバー５３の高さは同等であることが好ましく、その高さは液化ガスボンベの高さの１／４以上１／２以下である。たとえば、液化ガスボンベ１１の高さが１３００ｍｍである場合に、背面カバー５２の高さは１２００ｍｍ、前面カバー５１および側面カバー５３の高さは４００ｍｍとすることができる。
液化ガスボンベ１１に初期に充填される液化ガスの液面高さは例えば約６００ｍｍとすることができるが、この液面高さの１／２である３００ｍｍ以上の高さを、前面カバー５１および側面カバー５３が有することが好ましい。
側面カバー５３と前面カバー５１は密着して配置されてもよく、コの字型に一体に成形されてもよい。
【００２１】
図４は液化ガスボンベ用保温カバー４０の上面図である。
側面カバー５３と前面カバー５１の上には表面カバー５４が乗せられる。表面カバー５４は、温風が液化ガスボンベ用保温カバー４０の外部へと拡散する現象を抑制する。このため、液化ガスボンベ１１と、背面カバー５２、側面カバー５３、おおび前面カバー５１で囲われる部分との隙間を覆うように成形される。図４では液化ガスボンベ１１を挿入する部分を半円状にくりぬいた平板状の表面カバー５４を示している。
【００２２】
液化ガスボンベ用保温カバーには温風が導入されるが、温風の導入口は背面カバー５２に設けられてもよく、側面カバー５３または前面カバー５１に設けられてもよい。温風は、液化ガスボンベ１１の表面が４０℃以下になり、かつ、所定量の液化ガスの蒸気を導出できるような温度、流量で導入される。
【００２３】
（実施例１）
図１に示す液化ガス精製装置１００において、本考案に係る液化ガスボンベ用保温カバーを使用し、液化ガスボンベを加温した。
高さが１３００ｍｍの液化ガスボンベ１１に、液化ガスであるトリフルオロヨードメタンを液面高さが６００ｍｍとなるまで充填し、液化ガス精製装置１００に取り付けた。液化ガスボンベ用保温カバー４０は、高さ１２００ｍｍの背面カバー５２と、高さ４００ｍｍの側面カバー５３と、高さ４００ｍｍの前面カバー５１から構成される。各カバーはいずれもステンレススチール製であり、側面カバー５３と前面カバー５１は一体に成形されている。背面カバー５２の前面に、液化ガスボンベ１１をロードセル３１に載せるように配置した後に、一体となった側面カバー５３と前面カバー５１を取り付けた。
背面カバー５２には、底部から高さ３００ｍｍの位置に温風を液化ガスボンベ用カバー４０内部に吹き込むための吹き込み孔が形成されている。
液化ガスボンベ１１の容器弁には圧力計２１と圧力調整器２２が配置されており、圧力調整器２２の後段の圧力が０．２〜０．３ＭＰａの範囲となるように、温風の吹き込み量が調整される。温風は温度
６０〜８０℃に調整された空気であり、バルブ２４によりその流量を制御する。
【００２４】
液化ガスボンベ１１内部の液化ガスは、気化開始直後には温風の加温がなくとも所望の圧力で気化される。しかし気化時間の経過に伴い液化ガスボンベ１１の内部の液化ガスの液体部分の温度が低下する。そこで温風を吹き込むことにより、液化ガスボンベ用保温カバー４０内部の加温を開始する。ここで、本考案に係る液化ガスボンベ用保温カバー４０によれば、温度が低下した液体部分のある、液化ガスボンベ１１の下部のみを加温することが可能であるため、液化ガスボンベ１１の上部を過熱することなく液化ガスの気化を継続することが可能となる。
液化ガスボンベ１１の中央部(高さ６００ｍｍの位置)において、液化ガスボンベ１１の外表面の温度を計測した結果を図５に太線で示す。本考案に係る液化ガスボンベ用保温カバー４０を用いることにより、液化ガスボンベ１１の外表面温度は４０℃以下に維持することができた。
【００２５】
（比較例１）
図１に示す液化ガス精製装置１００において、背面カバーと同等の高さの前面カバーと側面カバーを有する液化ガスボンベ用保温カバーを作成し、実施例１と同じ条件で液化ガスを気化させた。この時の背面カバー、前面カバーおよび側面カバーの高さはいずれも１２００ｍｍである。
この場合、液化ガスボンベ用保温カバーに吹き込まれる温風は液化ガスボンベの上方(液化ガスが液体状態ではなく、気体状態で存在する部分)まで加温することとなる。しかし、気化熱により温度が低下するのは液化ガスボンベの下方のみであることから、ボンベの上方は過熱されることとなる。このため、所望の圧力で液化ガスの蒸気を導出するように温風を吹き込むと、図５に細線で示すようにボンベの外表面の温度が40℃以上に加熱されてしまい、危険性が大きくなる。
【符号の説明】
【００２６】
１００．  液化ガス精製装置
１１．  液化ガスボンベ
４０．液化ガスボンベ用保温カバー
５１．  前面カバー
５２．  背面カバー
５３．  側面カバー
５４．  表面カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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