(57)【要約】      （修正有）【課題】工具箱同士を連結する手間を低減することができる車両用工具箱を提供する。【解決手段】底板と、底板の両側縁に連接された一対の側板１１と、底板の後縁に連接された背板と、底板の前縁に連接された前板１３と、上面を覆う天板１５と、を有する本体１と、前板１３に設けられた開口部に対して開閉自在に覆う開閉蓋２と、を備える。側板１１は、工具箱Ｔ同士を連結するための複数の閉じられたノックアウト孔１１ｈを有する。ノックアウト孔１１ｈは、工具箱Ｔ同士が連結されるとき、工具箱Ｔ同士を連結させるための連結具を通すために開口される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と、前記底板の両側縁に連接された一対の側板と、前記底板の後縁に連接された背板と、前記底板の前縁に連接された前板と、上面を覆う天板と、を有する本体と、前記前板または前記天板に設けられた開口部に対して開閉自在に覆う開閉蓋と、を備えた車両用工具箱であって、
前記側板は、前記工具箱同士を連結するための複数の閉じられたノックアウト孔を有し、
前記ノックアウト孔は、前記工具箱同士が連結されるとき、前記工具箱同士を連結させるための連結具を通すために開口される
ことを特徴とする他の前記工具箱と連結可能な工具箱。
【請求項２】
前記底板は、第１ステーを、連結された複数の前記工具箱の前記底板に固定させるための孔と、当該孔に予め設けられたナット、と、を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の工具箱。
【請求項３】
前記ノックアウト孔は、前記車両に取付けられた第２ステーと、前記工具箱とを連結させるための孔としても利用することができるように、予め定められた位置に設けられている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の工具箱。
【請求項４】
前記底板は、前記第２ステーと前記工具箱とを連結させるための孔と、当該孔に予め設けられたナットと、を有する
ことを特徴とする請求項３に記載の工具箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、車両に搭載される車両用工具箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両に関する工具その他を収納するために用いられ、長距離トラックなどの車両に搭載される車両用工具箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。現在、販売されている主な工具箱は、いずれも直方体であって、幅、高さが一定で長さが異なる。ユーザーは、所望の長さの工具箱を購入し、工具箱を取付ステーによって、例えば、トラックのサイドバンパの内側などに取り付けている。そして、トラックなど業務用車両に用いる比較的大きく重い工具を工具箱に収納している。
【０００３】
ところで、この種の工具箱には、予め仕切りが設けられていない。したがって、大型の工具箱を購入したユーザーは、仕切りを必要とする場合、独自に工具箱に仕切りを設けなければいけなかった。仕切りには、例えば、ダンボールなどが利用されることがあったが、ダンボールなどによる仕切りは、重い工具に対して耐久性もなく、利便性がいいとはいえなかった。そこで、例えば、小型、中型の工具箱を購入し、それら工具箱を連結させて使用することが考えられる。この場合、工具箱を連結させるためには、小型、中型の工具箱の側板に穴を開けて側板同士をボルトで連結させる必要がある。この作業は、非常に手間がかかるとともに時間を浪費する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平２−４９６４５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本考案の解決しようとする課題は、工具箱同士を連結する手間を低減することができる車両用工具箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案に係る車両用工具箱は、
底板と、底板の両側縁に連接された一対の側板と、底板の後縁に連接された背板と、底板の前縁に連接された前板と、上面を覆う天板と、を有する本体と、前板または天板に設けられた開口部に対して開閉自在に覆う開閉蓋と、を備え、
側板が、工具箱同士を連結するための複数の閉じられたノックアウト孔を有し、
ノックアウト孔が、工具箱同士が連結されるとき、工具箱同士を連結させるための連結具を通すために開口される、ことを特徴とする。
【０００７】
上記工具箱は、好ましくは、
底板が、第１ステーを、連結された複数の工具箱の底板に固定させるための孔と、当該孔に予め設けられたナットと、を有する。
【０００８】
上記工具箱は、好ましくは、
ノックアウト孔が、車両に取付けられた第２ステーと、工具箱とを連結させるための孔としても利用することができるように、予め定められた位置に設けられている。
【０００９】
上記工具箱は、好ましくは、
底板が、第２ステーと工具箱とを連結させるための孔と、当該孔に予め設けられたナットと、を有する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の車両用工具箱は、予め側板にノックアウト孔を有し、工具箱を連結させる際には、ノックアウト孔を打突することにより所望の位置に簡単に孔を開けることができるので、工具箱同士を連結させる手間を大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施形態に係る工具箱を示す斜視図である。
【図２】図１の工具箱の内部を示す透過斜視図である。
【図３】図１の工具箱に連結される左右の取付ステーを示す斜視図である。
【図４】図１の工具箱に連結される第１および第２底ステーを示し、Ａは上から見た斜視図であり、Ｂは下から見た斜視図である。
【図５】工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結前の上から見た斜視図である。
【図６】工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結前の下から見た斜視図である。
【図７】工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結後の上から見た斜視図である。
【図８】工具箱、取付ステーならびに第１および第２底ステーの連結後の下から見た斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しつつ、本考案に係る工具箱の一実施形態について説明する。なお、前後、左右、上下方向については、図に記載のＸ、Ｙ、Ｚ方向を基準として説明する。
【００１３】
まず、図１および図２を参照して工具箱Ｔについて説明する。図１は、本実施形態に係る工具箱Ｔの斜視図であり、図２はその内部を示す透過斜視図である。工具箱Ｔは、トラックに搭載する車両用工具箱であって、工具箱本体１と、開閉蓋２と、を備える。工具箱本体１および開閉蓋２は、アルミ、ステンレス、スチールなどで構成されている。工具箱本体１は、底板１０と、一対の側板１１と、前板１３と、背板１４と、天板１５と、を有する。
【００１４】
前板１３は、上側を後方に向かって傾斜している上側面１３ｕと、下端に対して平行に屈折して形成された幅狭の下側面１３ｌとを有する。前板１３は、さらに、上側面１３ｕに開口部（図示略）を有する。開口部下側には、上側面１３ｕと下側面１３ｌとの境において回動するヒンジ１３ａが設けられている。前板１３には、さらに、開口部上側において、前方に延在する側面視長方形状の突片１３ｂが設けられている。突片１３ｂは、施錠用孔を有する。
【００１５】
天板１５の表面前側の左右には、フック具を有する係止板１５ａがそれぞれ設けられている。
【００１６】
開閉蓋２は、下側がヒンジ１３ａに固着されており、ヒンジ１３ａを介して開口部を開閉するように構成されている。開閉蓋２は、表面上側の左右に固着された係止具２０と、表面上側の中央に固着されるとともに開閉板の上方に延在しその中央に角孔が設けられた施錠用板部２１と、を有する。開閉蓋２は、閉じられた状態で係止具２０が係止板１５ａのフック具に係止されることにより、閉状態を固定させられる。また、開閉蓋２が閉じられると、施錠用板部２１の角孔に突片１３ｂが係入される。
【００１７】
一対の側板１１は、複数（本実施形態では２つ）のノックアウト孔１１ｈをそれぞれ有する。ノックアウト孔１１ｈは、後で説明する取付ステー３（本考案の「第２ステー」）の側板部３１の孔３１ｈ（図３参照）の位置に基づいて定められており、側板１１の前下側および後上側に設けられている。ノックアウト孔１１ｈは、工具箱Ｔ同士を連結させたり、工具箱Ｔを取付ステー３に連結させたりする際に打ち抜かれる。ノックアウト孔１１ｈの種類および数については、特に限定されない。例えば、販売されているステーとの連結に汎用性をもたせるために、複数の所定の位置にノックアウト孔１１ｈを設けてもよい。
【００１８】
図２に示すように、底板１０は、中心および左右両端側に後で説明する第１および第２底ステー４、５（本考案の第１ステー）と連結する際に利用される複数の孔１０ｈと、内側において当該孔１０ｈに予め設けられたナット１０ｎとを有する。本実施形態では、孔１０ｈおよびナット１０ｎは、底板１０の左右両端にそれぞれ５つずつ設けられている。ナット１０ｎは、例えば、熱接合せず加圧により底板１０に埋め込まれたセルフクリンチングナットでもよいが、単なる一例であってこれに限定されない。
【００１９】
次に、図３〜図８を参照して、工具箱Ｔの連結方法ならびに連結された工具箱Ｔをトラックに取付けるための取付ステー３および連結された工具箱Ｔを支持する第１および第２底ステー４、５との連結方法について説明する。
【００２０】
まず、図３および図４を参照して、連結された工具箱Ｔをトラックに取り付けるための取付ステー３および連結された工具箱Ｔを支持する第１および第２底ステー４、５について説明する。
【００２１】
図３に示すように、左右一対の取付ステー３は、工具箱Ｔの底板１０、側板１１および背板１４にそれぞれ当接される底板部３０、側板部３１および背板部３２とから構成されている。取付ステー３は、アルミ、ステンレス、スチールなどで構成されている。底板部３０と、側板部３１の傾斜部には、取付ステー３をボルトによって工具箱Ｔに連結させるための孔３０ｈ、３１ｈがそれぞれ複数けられている。また、背板部３２には、トラックのシャーシなどに取り付けるための孔３２ｈが複数設けられている。
【００２２】
図４に示すように、底ステー（本考案の第１ステー）は、第１および第２底ステー４、５から構成されている。また、第１および第２底ステー４、５は、アルミ、ステンレス、スチールなどで構成されている。第１底ステー４は、断面Ｌ字状であって、その長さ方向の両端には、互いに連結された工具箱Ｔの底板１０の両端にボルトｂで連結させられるための孔４ｈが設けられている。第２底ステー５は、両端が平板で構成され、中央が溝形鋼で構成されている。第２底ステー５の溝形鋼部分には、各工具箱Ｔの底板１０の中心に設けられた孔１０ｈと一致する位置に中心孔５ｈａがそれぞれ設けられている。第２底ステー５の平板部分には、連結された工具箱Ｔの底板１０の両端に設けられた孔１０ｈと一致する位置に端孔５ｈｂがそれぞれ設けられている。なお、本実施形態の端孔５ｈｂの数は、計４つであるが単なる一例であって、これに限定されない。
【００２３】
図５および図６は、連結前の３つの工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３と、一対の取付ステー３と、第１および第２底ステー４、５とを示し、図７および図８は、それらの連結後を示す。
【００２４】
各工具箱Ｔは、他の工具箱Ｔと当接する側板１１のノックアウト孔１１ｈを開口され、ボルトおよびナットによって他の工具箱Ｔに連結される。当該ボルトおよびナットが本考案の連結具に相当する。各工具箱Ｔは、ノックアウト孔１１ｈを有しているのでノックアウト孔１１ｈを打突するだけで孔を形成することができる。したがって、工具箱Ｔは、互いを連結させるために孔の位置を決めて孔を形成するといった煩雑な作業を省略することができる。
【００２５】
次いで、連結されて一体となった工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、予めトラックのシャーシなどに取り付けられた取付ステー３に連結される。まず、工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、底板部３０の孔３０ｈと底板１０の孔１０ｈとが重なるように、シャーシなどに取付けられた左右の取付ステー３の間に差し込まれる。次いで、工具箱Ｔ１、Ｔ３は、第１および第２ステーが固定される位置の孔３０ｈを除いて、底板部３０の孔３０ｈに差し込まれたボルトｂと、底板１０に予め設けられているナット１０ｎとによって、左右の取付ステー３にそれぞれ連結される。さらに、工具箱Ｔ１、Ｔ３は、側板部３１の孔３１ｈに差し込まれたボルトｂと、側板１１の内側からボルトｂに螺合されるナットとによって取付ステー３に固定される。
【００２６】
次いで、第１底ステー４は、底板１０の孔１０ｈと底板部３０の孔３０ｈと第１底ステー４の孔４ｈとが重なるように位置合わせされ、ボルトｂと、底板１０に予め設けられたナット１０ｎとによって固定される。次いで、第２底ステー５は、底板１０の孔１０ｈと底板部３０の孔３０ｈと第２底ステー５の端孔５ｈｂとが重なるように位置合わせされ、ボルトｂと、底板１０に予め設けられたナット１０ｎとによって固定される。次いで、第２底ステー５は、溝形鋼部分の中心孔５ｈａに差し込まれたボルトｂと、底板１０に予め設けられたナット１０ｎとによって各工具箱Ｔに固定される。
【００２７】
以上のように、本考案に係る工具箱Ｔは、ノックアウト孔１１ｈを打ち抜くだけで簡単に孔が形成できるので、工具箱Ｔ同士を連結する際に、工具箱Ｔの孔の位置を決め、その位置に孔を形成するといった煩雑な作業を省略することができる。しかも、工具箱Ｔは、連結する前においては、小さめの工具箱Ｔとして使用することもできる。
【００２８】
また、連結させた工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３を補強するために、工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の底板１０にステーを連結させるには、ステーを工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の底板１０にあてがい、ステーの孔の位置を工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の底板１０に印し、印がつけられた箇所に孔を開けて、ステーをボルトとナットによって工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に固定させる必要があった。ところが、本考案の工具箱Ｔは、第１および第２底ステー５の孔４ｈ、５ｈａ、５ｈｂと重なる位置に予め孔１０ｈが設けられるとともに、その孔１０ｈに予めナット１０ｎが設けられているので、第１および第２底ステー４、５と簡単に連結することができる。しかも、連結された工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、溝形鋼に形成された第２底ステー５にそれぞれ連結されているので、工具箱Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３同士の連結が強く保たれている。
【００２９】
以上、本考案に係る工具箱Ｔの一実施形態について説明したが、本考案は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は、例えば、以下の態様において実施されてもよい。
【００３０】
（１）工具箱Ｔは、取付ステー３との連結においては、底板１０のみが取付ステー３にボルトとナットとによって固定されてもよいし、または底板１０、側板１１、背板１４が取付ステー３にボルトとナットとによって固定されてもよい。
【００３１】
（２）工具箱Ｔは、第１底ステー４および第２底ステー５のいずれかとのみ連結されてもよい。
【００３２】
（３）工具箱Ｔは、例えば、天板１５に開口部を備えてもよい。この場合、開閉蓋２は、天板１５の開口部を覆うように構成される。
【符号の説明】
【００３３】
Ｔ  工具箱
１  工具箱本体
１０  底板
１０ｎ  ナット（セルフクリンチングナット）
１０ｈ  孔
１１  側板
１１ｈ  ノックアウト孔
１３  前板
１３ｕ  上側面
１３ｌ  下側面
１３ａ  ヒンジ
１３ｂ  突片
１４  背板
１５  天板
１５ａ  係止板
２  開閉蓋
２０  係止具
２１  施錠用板部
３  取付ステー
３０  底板部
３１  側板部
３２  背板部
３０ｈ  底板部の孔
３１ｈ  側板部の孔
３２ｈ  背板部の孔
４  第１底ステー
４ｈ  孔
５  第２底ステー
５ｈａ  中心孔
５ｈｂ  端孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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