(57)【要約】      （修正有）【課題】鏡面ステンレス品表面を処理する作業の機具として、周知のポリシング技術の多くの短所を克服し、ポリシング処理後の美観を向上させ、且つ現場でのポリシング作業を更に容易にするステンレス鏡面研磨機を提供する。【解決手段】鏡面研磨機１０は、機体２０と、研磨材層３０と、可伸縮の防護カバー４０とを含み、機体２０は、モータの主体部２０１と、取外し式で主体部２０１に嵌めるマンドレル２０２とを備え、マンドレル２０２の長さは変更でき、且つモータの駆動により回転運動し、研磨材層３０は、機体２０のマンドレル２０２を覆い、ステンレス表面の研磨部分に対して表面研磨及び鏡面処理を行うのに用いられ、可伸縮の防護カバー４０は、機体２０の主体部２０１に取付けられ、且つ研磨材層３０を囲み、調整式で研磨材層３０を遮蔽するのに用いられ、研磨材或いは研磨剤の飛散りを防止する。【選択図】図１
0003220061.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機であり、機体と、研磨材層と、可伸縮の防護カバーとを含み、
前記機体が、モータの主体部と、取外し式で前記主体部に嵌めるマンドレルとを備え、前記マンドレル長さが変更でき、且つ前記モータの駆動により回転運動し、
前記研磨材層が、前記機体の前記マンドレルを覆い、前記ステンレス表面の研磨部分に対して表面研磨及び鏡面処理を行うのに用いられ、
可伸縮の前記防護カバーが、前記機体の前記主体部に取付けられ、且つ前記研磨材層を囲み、調整式で前記研磨材層を遮蔽するのに用いられ、研磨材或いは研磨剤の飛散を防止することを特徴とする、ステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項２】
前記研磨材層が、正面研磨面を備え、前記正面研磨面が前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項３】
前記研磨材層が、側面研磨面を備え、前記側面研磨面が前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項４】
前記防護カバーが、更に連接埠を含み、前記連接埠が前記防護カバーに貫通して連通し、前記連接埠が管線と連接し、前記研磨材層に切削剤を提供することを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項５】
前記伸縮部が、複数の湾折構造を備え、複数の前記湾折構造が伸縮時において凹凸の湾折構造を形成し、前記研磨材層の縮減に合わせて、前記湾折構造の収縮を調整し前記伸縮部の大きさを圧縮することを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項６】
前記研磨材層の材料が、硬麻製の研磨輪、布製の研磨輪、羊毛製の研磨輪、または高密度で非常に高い靭性を有するスポンジであることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項７】
前記機体が更に把手部を含み、前記主体部或いは前記マンドレルの内の一つの上に取付けられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項８】
前記防護カバーの材料が、軟性の吸震材料であることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はステンレス鏡面研磨機を提供し、機械と化学性質の処理作業によりステンレス品表面の美観度を向上させ、鏡面効果を達成する。
【背景技術】
【０００２】
鏡面ステンレス品（例えばエレベータ設備）は取付ける際、一体成型にすることができず多数の熔接を行う必要が多々あり、熔接箇所はその表面が平らでないことにより美観に影響を及ぼし、これにより研削、ラッピング、ポリシング等の工法を通して表面の修飾を行い、物品の熔接後の美観度を向上させることが必要である。しかしながら、現在の一般的な研磨ポリシング技術は表面のポリシング処理を経た後、物品表面は、例えばサンドペーパの痕跡、ポリシングの痕跡等の処理後の工具の痕跡を残し、或いは過度の研磨により、鏡面ステンレス品の高温による変形の凹陥等の問題を引起こすかもしれない。更に、現在の研磨ポリシング技術を使用してポリシング処理を行った後、ステンレス品表面の色沢は鏡面のような真の光沢の品質を達することができない。
【０００３】
別の方面では、ビル内に取付け済みの各種ステンレス品に関し、それの使用年月が長くなることで、物品のステンレス品表面は、例えば擦り傷、腐食、汚染等の状況といった各種問題を生じ、上述の各種現在の研磨ポリシング技術の短所により、現場でのメンテナンスを更に難しくさせる。
【０００４】
これ以外に、現在の鏡面研磨機は、研磨材の回転運動を連動するマンドレルの長さが足りず、研磨材の回転運動層を安定して支持することができず、研磨材の末端が平らで均一のとれた鏡面研磨を行えない情況を引起こし、且つ前記マンドレルは固定式に鎖固され、その長さは適宜に変更することができず、使用上において不便を生じる。
【０００５】
以上を鑑み、ステンレス鏡面研磨機を提供し、鏡面ステンレス品表面を処理する作業の機具として、周知のポリシング技術の多くの短所を克服し、ポリシング処理後の美観を向上させ、且つ現場でのポリシング作業を更に容易にすることが必要である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、ステンレス鏡面研磨機を提供し、鏡面ステンレス品表面の処理作業に運用するステンレス鏡面研磨機であり、機械と化学性質の処理作業によりステンレス品表面の美観度を向上させることができ、真の鏡面効果を達成させることである。
【０００７】
本考案の目的は、ステンレス鏡面研磨機を提供し、使用者のニーズに基づき鏡面ステンレス品の状態に合った研磨材を自由に選択或いは交換して表面処理作業を行うことができ、適する研磨剤を合わせて使用する処理において、鏡面ステンレス品の過度な研磨による変形の凹陥の問題を防ぐことができ、同時に一機で多くの用途を備え、使用者の便利性を配慮した特徴を達成することである。
【０００８】
本考案の目的は、ステンレス鏡面研磨機を提供し、鏡面ステンレス品表面の処理作業過程において、防護カバーは自身が回転する過程を備え、研磨材が環境の雑質による汚染を受けるのを防ぎ、研磨材と研磨剤が研磨過程において飛散または飛出し、使用者が操作時に汚点塗れになるのを防止し、且つ操作する人が誤って回転運動中の研磨材に接触してしまうことを防止することである。
【０００９】
本考案の目的は、ステンレス鏡面研磨機を提供し、各種の場合において手で持ち運ぶことができ、鏡面ステンレス品表面の研磨ポリシング作業を行うのに便利であり、工作品（即ちステンレス品）を取外す必要が無く、現場で表面の修復及び研磨ポリシング作業を行うことである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を実現させるために、本考案は以下の技術方案を採用する。
【００１１】
ステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機であり、機体と、研磨材層と、可伸縮の防護カバーとを含み、前記機体が、モータの主体部と、取外し式で前記主体部に嵌めるマンドレルとを備え、前記マンドレルの長さは変更でき、且つ前記モータの駆動により回転運動し、前記研磨材層が、前記機体の前記マンドレルを覆い、前記ステンレス表面の研磨部分に対して表面研磨及び鏡面処理を行うのに用いられ、可伸縮の前記防護カバーが、前記機体の前記主体部に取付けられ、且つ前記研磨材層を囲み、調整式で前記研磨材層を遮蔽するのに用いられ、研磨材或いは研磨剤の飛散を防止する。
【００１２】
実施例において、その内の前記研磨材層は正面研磨面を備え、前記正面研磨面は、前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられる。
【００１３】
実施例において、その内の前記研磨材層は側面研磨面を備え、前記側面研磨面は、前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられる。
【００１４】
実施例において、その内の前記防護カバーは、更に連接埠を含み、前記防護カバーに貫通して連通し、前記連接埠は管線と連接し、前記研磨材層に切削剤を提供する。
【００１５】
実施例において、その内の前記伸縮部は複数の湾折構造を備え、複数の前記湾折構造は伸縮時において凹凸の湾折構造を形成し、前記研磨材層の縮減に合わせて、前記湾折構造の収縮を調整し前記伸縮部の大きさを圧縮する。
【００１６】
実施例において、その内の前記研磨材層の材料は、硬麻製の研磨輪、布製の研磨輪、羊毛製の研磨輪、または高密度で非常に高い靭性を有するスポンジである。
【００１７】
実施例において、その内の前記機体は更に把手部を含み、前記主体部或いは前記マンドレルの内の一つの上に取付けられる。
【００１８】
実施例において、その内の前記防護カバーの材料は軟性の吸震材料である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は正面研磨面を備える鏡面研磨機の分解図である。
【図２】図２は正面研磨面を備える鏡面研磨機の組立て図である。
【図３】図３は側面研磨面を備える鏡面研磨機の分解図である。
【図４】図４は側面研磨面を備える鏡面研磨機の組立て図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下に実施例のみを用いて本考案の可能な実施様態を説明するが、これは本考案の保護範囲を制限するものではない。
【実施例】
【００２１】
図１から図４を参照すると、本考案はステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機１０であり、機体２０と、研磨材層３０と、可伸縮の防護カバー４０とを含む。前記機体２０は、モータの主体部２０１と、取外し式で前記主体部２０１に嵌めるマンドレル２０２とを備え、前記マンドレル２０２の長さは変更でき、且つ前記モータの駆動により回転運動する。前記機体２０は更に把手部２０３を含み、前記主体部２０１上に取付けられる。
【００２２】
前記研磨材層３０は、前記機体２０の前記マンドレル２０２を覆い、前記ステンレス表面の研磨部分に対して表面研磨及び鏡面処理を行うのに用いられる。図１と図２に示す正面研磨面を備える鏡面研磨機のように、前記研磨材層３０はその軸方向に垂直に回転運動し、且つ前記研磨材層３０の正面研磨面３１は、前記研磨処理部分の表面に接触し研磨を行う。図３と図４に示す側面研磨面を備える鏡面研磨機のように、前記研磨材層３０Ａはその軸方向に沿って回転運動し、且つ前記研磨材層３０Ａの側面研磨面３２は、前記研磨処理部分の表面に接触し研磨を行う。本考案の実施例において、前記研磨材層３０、３０Ａは、硬麻バフ、布バフ、羊毛バフ、または高密度で非常に高い靭性を有するスポンジを選択して使用し、異なる作業過程に適用する際、異なる研磨材を選択して使用することができる。その内の前記スポンジは、吸水性を備える特質繊維識布であり、フェルト、フランネル、スポンジ状合成繊維の組織型態の材質である。
【００２３】
可伸縮の前記防護カバー４０は前記機体２０の前記主体部２０１に取付け、且つ前記研磨材層３０を囲み、前記防護カバー４０は、複数の湾折構造を備える伸縮部４０１を含み、複数の前記湾折構造は伸縮時において凹凸の湾折構造を形成し、調整式で前記研磨材層３０を遮蔽するのに用いられ、研磨材或いは研磨剤の飛散を防止し、または前記研磨材層の縮減に合わせて、前記湾折構造の収縮を調整し前記伸縮部の大きさを圧縮する。前記防護カバー４０は、更に連接埠４０２を含み、前記連接埠４０２は前記防護カバー４０に貫通して連通し、前記連接埠４０２は管線４０３と連接し、前記研磨材層３０に切削剤を提供する。本考案の実施例において、その内の前記防護カバーの材料は軟性の吸震材料である。
【００２４】
実際に使用する際、このステンレス鏡面研磨機１０は各種の場合において手で持ち運び、現場で鏡面研磨作業を行うことができる。前記研磨材層３０が、表面研磨の回転運動過程において、前記研磨材層３０の前記正面研磨面３１、側面研磨面３２に関らず、前記研磨処理部分の表面と接触する時、前記防護カバー４０はいずれも対応して前記研磨材層３０を遮蔽することができ、回転運動作業過程において前記機体２０を防護することができ、研磨材が環境の雑質による汚染を受けるのを防ぐことができ、且つ前記研磨材３０と研磨剤が研磨過程において飛散または飛出し、使用者が操作時に汚点塗れになるのを防ぐ。また、前記防護カバー４０は操作する人が誤って前記研磨材層３０に接触してしまう情況の発生を防止することができる。更に、前記研磨材層３０が消耗により材料が減少した場合、前記伸縮部４０１（複数の湾折構造の伸長或いは圧縮により）も前記研磨材層３０の大きさに合わせ、対応して前記防護カバー４０の全体空間の大きさを縮減させることができる。
【００２５】
以上により、本考案が提供するステンレス鏡面研磨機は、鏡面ステンレス品表面の処理方法への運用において、下記の長所を備える。
【００２６】
本考案が提供するステンレス鏡面研磨機は、鏡面ステンレス品表面の処理に運用され、機械と化学性質の処理作業によりステンレス品表面の美観度を向上させることができ、真の鏡面効果を達成する。
【００２７】
ステンレス鏡面研磨機は、各種の場合において手で持ち運ぶことができ、鏡面ステンレス品表面の研磨ポリシング作業を行うのに便利であり、工作品（即ちステンレス品）を取外す必要が無く、現場で表面の修復及び研磨ポリシング作業を行うことができる。
【００２８】
ステンレス鏡面研磨機は、使用者のニーズに基づき鏡面ステンレス品の状態に合った研磨材を自由に選択或いは交換して表面処理作業を行うことができ、適する研磨剤を合わせて使用する処理において、鏡面ステンレス品の過度な研磨による変形の凹陥の問題を防ぐことができ、同時に一機で多くの用途を備え、使用者の便利性を配慮した特徴を達成することができる。
【００２９】
防護カバーの設計により、鏡面ステンレス品表面の処理作業過程において、回転運動の研磨過程における研磨材を防護することができ、研磨材が環境の雑質による汚染を受けるのを防ぎ、研磨材と研磨剤が研磨過程において飛散または飛出し、使用者が操作時に汚点塗れになるのを防ぐ。
【００３０】
防護カバーの設置により、操作する人が作業過程中に誤って研磨材層に接触するのを防止するのに有効である。前記研磨材が消耗し材料が減少した時、同時に防護カバーも研磨材の大きさに合わせ、対応して前記防護カバーの全体空間の大きさを縮減させることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１０        鏡面研磨機
２０        機体
２０１      主体部
２０１１    モータ
２０２      マンドレル
２０３      把手部
３０        研磨材層
３０Ａ      研磨材層
３１        正面研磨面
３２        側面研磨面
４０        防護カバー
４０１      伸縮部
４０２      連接埠
４０３      管線
【図１】
0003220061.tif 000003
【図２】
0003220061.tif 000004
【図３】
0003220061.tif 000005
【図４】
0003220061.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月18日(2018.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機であり、機体と、研磨材層と、可伸縮の防護カバーとを含み、
前記機体が、モータの主体部と、取外し式で前記主体部に嵌めるマンドレルとを備え、前記マンドレル長さが変更でき、且つ前記モータの駆動により回転運動し、
前記研磨材層が、前記機体の前記マンドレルを覆い、前記ステンレス表面の研磨部分に対して表面研磨及び鏡面処理を行うのに用いられ、
可伸縮の前記防護カバーが、前記機体の前記主体部に取付けられ、且つ前記研磨材層を囲み、調整式で前記研磨材層を遮蔽するのに用いられ、研磨材或いは研磨剤の飛散を防止することを特徴とする、ステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項２】
前記研磨材層が、正面研磨面を備え、前記正面研磨面が前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項３】
前記研磨材層が、側面研磨面を備え、前記側面研磨面が前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項４】
前記防護カバーが、更に連接埠を含み、前記連接埠が前記防護カバーに貫通して連通し、前記連接埠が管線と連接し、前記研磨材層に切削剤を提供することを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項５】
伸縮部が、複数の湾折構造を備え、複数の前記湾折構造が伸縮時において凹凸の湾折構造を形成し、前記研磨材層の縮減に合わせて、前記湾折構造の収縮を調整し前記伸縮部の大きさを圧縮することを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項６】
前記研磨材層の材料が、硬麻製の研磨輪、布製の研磨輪、羊毛製の研磨輪、または高密度で非常に高い靭性を有するスポンジであることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項７】
前記機体が更に把手部を含み、前記主体部或いは前記マンドレルの内の一つの上に取付けられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項８】
前記防護カバーの材料が、軟性の吸震材料であることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月6日(2018.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機であり、機体と、研磨材層と、可伸縮の防護カバーとを含み、
前記機体が、モータの主体部と、取外し式で前記主体部に嵌めるマンドレルとを備え、前記マンドレル長さが変更でき、且つ前記モータの駆動により回転運動し、
前記研磨材層が、前記機体の前記マンドレルを覆い、前記ステンレス表面の研磨部分に対して表面研磨及び鏡面処理を行うのに用いられ、
可伸縮の前記防護カバーが、前記機体の前記主体部に取付けられ、且つ前記研磨材層を囲み、調整式で前記研磨材層を遮蔽するのに用いられ、研磨材或いは研磨剤の飛散を防止することを特徴とする、ステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項２】
前記研磨材層が、正面研磨面を備え、前記正面研磨面が前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項３】
前記研磨材層が、側面研磨面を備え、前記側面研磨面が前記ステンレス表面の研磨部分に対して研磨を行うのに用いられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項４】
前記防護カバーが、更に連接埠を含み、前記連接埠が前記防護カバーに貫通して連通し、前記連接埠が管線と連接し、前記研磨材層に切削剤を提供することを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項５】
伸縮部が複数の湾折構造を備え、複数の前記湾折構造が伸縮時において凹凸の湾折構造を形成し、前記研磨材層の縮減に合わせて、前記湾折構造の収縮を調整し前記伸縮部の大きさを圧縮することを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。
【請求項６】
前記研磨材層の材料が、硬麻製の研磨輪、布製の研磨輪、羊毛製の研磨輪、または高密度で非常に高い靭性を有するスポンジであることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。 
【請求項７】
前記機体が更に把手部を含み、前記主体部或いは前記マンドレルの内の一つの上に取付けられることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。 
【請求項８】
前記防護カバーの材料が、軟性の吸震材料であることを特徴とする、請求項１に記載のステンレス表面の処理に用いられる鏡面研磨機。