(57)【要約】【課題】磁石が外部に離脱し難い磁着式のバッジを提供すること。【解決手段】バッジ１は、表面に装飾１１を有し、裏面に収容孔１２を有する本体１０と、収容孔１２に収容される磁石２０と、収容孔１２を被覆して、磁石２０を外部に離脱させないカバー３０とを備え、本体１０は収容孔１２の近傍に３以上の突起柱１３を有し、カバー３０は突起柱１３の位置に合わせられた、突起柱１３と同数の貫通孔３１を有し、突起柱１３は亜鉛合金製であり、貫通孔３１を貫通した先端部が圧拡されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面に装飾を有し、裏面に収容孔を有する本体と、
前記収容孔に収容される磁石と、
前記収容孔を被覆して、前記磁石を外部に離脱させないカバーとを備え、
前記本体は前記収容孔の近傍に３以上の突起柱を有し、
前記カバーは前記突起柱の位置に合わせられた前記突起柱と同数の貫通孔を有し、
前記突起柱は、亜鉛合金製であり、前記貫通孔を貫通した先端部が圧拡されていることを特徴とする、バッジ。
【請求項２】
前記カバーは、略方形であり、前記方形の頂点の近傍に４の貫通孔を有することを特徴とする、請求項１に記載のバッジ。
【請求項３】
前記カバーは、前記貫通孔と前記突起柱との位置を合わせた時に前記収容孔に対面する箇所に、前記収容孔と反対側に突起した前記収容孔と略同形同大の突起部を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載のバッジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、被服等に取付可能な磁着式のバッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
本体の表面に図柄や模様等の装飾を施し、裏面に針状のピンを取り付けたピンバッジが知られている（例えば、特許文献１参照）。当該ピンバッジを被服等の布地に取り付ける際には、ピンを布地の表面から刺して布地の裏面に突出させ、当該ピンの先端を留め具で係止する。
【０００３】
このようにピンバッジを布地に取り付ける際にはピンを布地に刺す必要があるため、布地を傷める恐れがあった。この問題点を解決するために、ピンと留め具に替えて磁石を用いる磁着式のバッジが考案されている。図７（ａ）は従来における磁着式のバッジ１００の表面図、図７（ｂ）は裏面図、図７（ｃ）は図７（ａ）に示すＢ−Ｂ線による断面図である。これらの図に示すように、従来における磁着式のバッジ１００は、本体１１０の表面に装飾１１１が設けられ、裏面に磁石１２０及び当該磁石１２０を被覆するカバー１３０が接着剤により取り付けられている。当該バッジ１００に鉄等の強磁性体（又は逆極性の別の磁石）を被服等の布地を挟んで磁着させることで、バッジ１００を布地に取り付けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−７３５６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、磁着式のバッジ１００は、磁石１２０が本体１１０から離れる方向に磁力で引っ張られるので、経年劣化等によって磁石１２０が本体１１０から外れて離脱し易いという問題点があった。磁石１２０を被覆するカバー１３０が本体１１０から外れなければ磁石１２０がカバー１３０内から離脱するのを防ぐことができるが、カバー１３０が経年劣化により本体１１０から外れてしまうためである。
【０００６】
本考案は、磁石が外部に離脱し難い磁着式のバッジを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のバッジは、
表面に装飾を有し、裏面に収容孔を有する本体と、
前記収容孔に収容される磁石と、
前記収容孔を被覆して、前記磁石を外部に離脱させないカバーとを備え、
前記本体は前記収容孔の近傍に３以上の突起柱を有し、
前記カバーは前記突起柱の位置に合わせられた前記突起柱と同数の貫通孔を有し、
前記突起柱は、亜鉛合金製であり、前記貫通孔を貫通した先端部が圧拡されていることを特徴とする。
【０００８】
この特徴によれば、カバーの貫通孔を貫通した本体の突起柱の先端部が圧拡されているため、本体からカバーが外れるのを防ぐことができ、カバーで覆われている磁石が外部に離脱するのを防ぐことができる。ここで「亜鉛合金」は、重量比５０％以上の亜鉛を含む合金とする。
【０００９】
本考案のバッジは、
前記カバーは、略方形であり、前記方形の頂点の近傍に４の貫通孔を有することを特徴とする。
【００１０】
この特徴によれば、４の貫通孔それぞれに突起柱を挿通させることで、カバーを本体にしっかりと固定することができ、カバーで覆われている磁石が外部に離脱するのを防ぐことができる。
【００１１】
本考案のバッジは、
前記カバーは、前記貫通孔と前記突起柱との位置を合わせた時に前記収容孔に対面する箇所に、前記収容孔と反対側に突起した前記収容孔と略同形同大の突起部を有することを特徴とする。
【００１２】
この特徴によれば、収容孔及び突起部で形成される空間内に磁石を安定的に収容することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、カバーの貫通孔を貫通した本体の突起柱の先端部が圧拡されているため、本体からカバーが外れるのを防ぐことができ、カバーで覆われている磁石が外部に離脱するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１（ａ）はバッジの表面図、図１（ｂ）は裏面図、図１（ｃ）は図１（ａ）に示すＡ−Ａ線による断面図、図１（ｄ）は図１（ｂ）に示すＢ−Ｂ線によるＣ部分の拡大断面図である。
【図２】図２は、バッジを布地に取り付けた状態の説明図である。
【図３】図３（ａ）は装飾及び磁石を取り付けた本体の表面図、図３（ｂ）は裏面図、図３（ｃ）は図３（ａ）に示すＡ’−Ａ’線による断面図である。
【図４】図４は、カバーの平面図である。
【図５】図５は、図３に示す本体に図４に示すカバーを取り付ける様子を説明する図である。
【図６】図６は、図３に示す本体に図４に示すカバーを取り付けた状態を示す断面図である。
【図７】図７（ａ）は従来におけるバッジの表面図、図７（ｂ）は裏面図、図７（ｃ）は図７（ａ）に示すＤ−Ｄ線による拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１（ａ）はバッジの表面図、図１（ｂ）は裏面図、図１（ｃ）は図１（ａ）に示すＡ−Ａ線による断面図である。
【００１７】
バッジ１は、板状の本体１０を備えている。本実施例ではバッジ１は平面視略方形形状を有している。なお、バッジ１の形状は方形に限定されることはなく、円形、六角形、星型等、任意の形状をとることができる。
【００１８】
本体１０の表面には、例えば合成樹脂で形成された装飾１１が接着剤等で固定されている。装飾１１は、装飾用の模様が表された板状部材である。なお、これに限定されることはなく、装飾１１はシールであってもよいし、本体１０の表面に直接印刷されたものであってもよい。また装飾１１は、所属、資格等を表す文字や図柄を表示するものであってもよい。
【００１９】
本体１０の裏面中央部には、磁石２０を収容する円柱状の収容孔１２が設けられている。収容孔１２内に磁石２０が接着剤を介して固定され収容されている。磁石２０は円柱形状を有しており、径が収容孔１２よりも若干小径に構成され高さが収容孔１２の深さよりも高く構成されている。なお、収容孔１２及び磁石２０の形状は円柱形状に限定されることはなく、収容孔１２内に磁石２０の少なくとも一部を収容できる形状でればどのような形状であってもよい。
【００２０】
収容孔１２の中心から所定距離隔たった収容孔１２の近傍かつ本体１０の方形の対角線上には、４の突起柱１３が厚さ方向に伸びている。なお、本実施例では突起柱１３の数を４としたが、これに限定されることはなく、３以上であればよい。
【００２１】
収容孔１２及び磁石２０は、本体１０よりも面積が小さいカバー３０で被覆されている。当該カバー３０は例えば鉄等の金属で形成されている。当該カバー３０で磁石２０を被覆することで、経年劣化により磁石２０が本体１０から剥がれたとしても、磁石２０を外部に離脱させないようにすることができる。
【００２２】
カバー３０は平面視略方形状を有している。当該カバー３０には、厚さ方向に貫通する貫通孔３１が、当該方形の頂点の近傍に４つ設けられている。当該貫通孔３１は本体１０の突起柱１３の位置に合わせられており、４つの突起柱１３それぞれは４つの貫通孔３１それぞれに貫通している。なお、突起柱１３の数を４以外とした場合には、カバー３０には当該突起柱１３の位置に合わせて当該突起柱１３と同数の貫通孔３１を設けることとなる。
【００２３】
カバー３０の中心には突起部３２が設けられている。当該突起部３２は、貫通孔３１と突起柱１３との位置を合わせた時に、収容孔１２に対面する箇所に設けられている。突起部３２は、収容孔１２と略同形同大であり、収容孔１２と反対側に突起している。カバー３０は略均一の厚さを有しており、突起部３２の収容孔１２側には空間が形成されている。本実施例では、磁石２０の高さが収容孔１２の深さよりも高いため、突起部３２を設けることで、収容孔１２及び突起部３２で形成される空間内に磁石２０を安定的に収容することができる。なお、磁石２０の高さが収容孔１２の深さよりも高くない場合には、突起部３２を設けなくてもよい。
【００２４】
図１（ｄ）は図１（ｂ）に示すＢ−Ｂ線によるＣ部分の断面図である。本体１０の突起柱１３は亜鉛合金製である。突起柱１３は貫通孔３１を貫通した状態で先端部が圧拡され、圧拡部１３ａを有している。圧拡部１３ａは、その径が貫通孔３１よりも大きい。これにより、カバー３０が突起柱１３から外れるのを防ぐことができる。製造に当たり突起柱１３を圧拡し易い強度とするために、「亜鉛合金」は、重量比５０％以上の亜鉛が含まれるものとする。
【００２５】
以上の構成を有するバッジ１は、図２に示すように、磁石２０に鉄等の強磁性体（又は磁石２０と逆極性の別の磁石）で構成された取付部材４０を被服等の布地５０を挟んで磁着させることで、布地５０に取り付け可能となっている。
【００２６】
次に、上述した構成を有するバッジ１の製造工程について説明する。まず、金型等を用いて本体１０を形成し、当該本体１０の表面に装飾１１を取り付け、裏面の収容孔１２に磁石２０を接着剤で固定する。図３（ａ）は装飾１１及び磁石２０を取り付けた状態の本体１０の表面図、図３（ｂ）は裏面図、図３（ｃ）は図３（ａ）に示すＡ’−Ａ’線による断面図である。
【００２７】
次に、金型等を用いて図４に示すカバー３０を形成する。次に、図５に示すように、本体１０の４の突起柱１３それぞれにカバー３０の貫通孔３１それぞれを貫通させる。図６には、突起柱１３に貫通孔３１を貫通させた状態の断面図を示す。
【００２８】
次に、図６に示す突起柱１３の先端部１３１を、機械でプレスする、ハンマーで叩く、その他の方法により、圧拡する。これにより、突起柱１３は図１（ｂ）及び（ｄ）に示す状態（突起柱１３の長さが小さくなり、先端部が拡径された状態）となる。以上でバッジ１が完成する。
【００２９】
以上説明したように、バッジ１のカバー３０の貫通孔３１を貫通した本体１０の突起柱１３の先端部が圧拡されているため、本体１０からカバー３０が外れるのを防止することができ、カバー３０で覆われている磁石２０が外部に離脱するのを防止することができる。たとえ磁石２０が本体１０から外れたとしても、カバー３０が本体１０から外れ難いため、カバー３０内から磁石２０が外部に離脱するのを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係るバッジは、記章や装飾として被服等の布地に取り付ける以外にも、ビニール、紙、金属板等に取り付けて、装飾、広告、目印等として利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１      バッジ
１０    本体
１１    装飾
１２    収容孔
１３    突起柱
１３１  先端部
２０    磁石
３０    カバー
３１    貫通孔
３２    突起部
４０    取付部材
５０    布地 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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