(57)【要約】【課題】熟練工による製造の必要が無く、様々な加工目的に対応可能な手動回転式木工錐を提供する。【解決手段】手動回転式木工錐１は、手動の錐揉み動作にて回転軸Ｏを中心に手動で回転可能な円筒状本体２と、円筒状本体２の先端２１に設けられ、該先端２１の中心から外側にかつ回転軸Ｏと同軸上に延びたドリル刃３とを備える。ドリル刃３は、電気式ドリル用の先端部品として入手可能な螺旋状の刃部であることを特徴とする。ドリル刃３として、直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部３１から基部３２に向かって末広がりの第１ドリル刃３ａと、直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部３１から基部３２まで直径が同一の第２ドリル刃３ｂと、のいずれかが選択されることが好ましい。【選択図】図１
0003219584.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手動の錐揉み動作にて回転軸を中心に回転可能な円筒状本体と、
前記円筒状本体の先端に設けられ、該先端の中心から外側にかつ前記回転軸と同軸上に延びたドリル刃と、
を備え、かつ、
前記ドリル刃は、電気式ドリル用の先端部品として入手可能な螺旋状の刃部であることを特徴とする手動回転式木工錐。
【請求項２】
前記ドリル刃として、
直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部から基部に向かって末広がりの第１ドリル刃と、
直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部から基部まで直径が同一の第２ドリル刃と、
のいずれかが選択されることを特徴とする請求項１に記載の手動回転式木工錐。
【請求項３】
第１ドリル刃は、被加工対象物に細く深い穴を開ける場合、釘の下穴を形成する場合、又は、硬く割れやすい素材の被加工対象物に穴を形成する場合に使用され、かつ、
第２ドリル刃は、一定の穴径の穴を開ける場合、大きな穴やダボ穴を被加工対象物に形成する場合、又は、硬く割れやすい素材の被加工対象物に穴を形成する場合に使用されることを特徴とする請求項２に記載の手動回転式木工錐。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手動で回転させた刃部でもって木工板等の被加工対象物に穴を開けるための手動回転式木工錐（木工キリ）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
（従来の手動回転式木工錐）
木工板に穴を開けるための穿孔工具として、従来より、手動回転式木工錐が使用されている（非特許文献１や図２を参照）。このような従来の木工錐には、加工目的に応じて、複数の種類が用意されている。
【０００３】
（従来の木工錐の種類）
具体的には、図２に示すように、三ツ目錐１０１、四ツ目錐１０２、ネズミ刃錐１０３、坪錐１０４などの種類が存在する。三ツ目錐１０１は木工板１００に一定の穴径の穴Ｈ１を開けたいときに使用され、四ツ目錐１０２は細く深い穴Ｈ２を開けたいときや釘の下穴Ｈ２を形成したいときに使用される。また、ネズミ刃錐１０３は硬く割れやすい竹などの素材１００Ａに穴Ｈ３を形成するときに使用され、坪錐１０４は大きな穴Ｈ４やダボ穴Ｈ４などを形成するときに使用される。
【０００４】
（従来の木工錐が抱える問題点１（使用上の課題））
このように、従来の手動回転式木工錐は、加工目的に応じて複数の種類の錐を使い分ける必要があり、また、使用可能性がある限り、これらの種類を常備しておく必要があった。
【０００５】
（従来の木工錐が抱える問題点２（部品調達面での課題））
また、従来の木工錐を製造できる熟練の鍛冶職人も年々減っており、ネズミ刃錐１０３や坪錐１０４のように手の込んだ複雑な形状を有した刃部が手に入りづらくなりつつあるといった部品調達面での課題も浮上しつつある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】“ＫＡＫＵＲＩ  ＨＯＷ−ＴＯ  ＤＩＹ手引き  使い方  キリの使い方”、角利産業株式会社のホームページ、［平成30年10月15日検索］、インターネット＜http://www.kakuri.co.jp/category/howtouse/＞
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、このような実情に鑑みて提案されたものであり、熟練工による製造の必要が無く、様々な加工目的に対応可能な手動回転式木工錐を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者らは、鋭意検討した末、上記先行技術が示すような従来形状の刃部を採用せず、これに代えて、電動式ドリル用の市販のドリル刃を利用することに想到し、実際に試作し、試作品が従来製品と同等以上の加工性能（切削能力）を発揮することを見出し、本考案を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本考案は、例えば、次の構成・特徴を採用するものである。
【００１０】
（態様１）
手動の錐揉み動作にて回転軸を中心に回転可能な円筒状本体と、
前記円筒状本体の先端に設けられ、該先端の中心から外側にかつ前記回転軸と同軸上に延びたドリル刃と、
を備え、かつ、
前記ドリル刃は、電動式ドリル用の先端部品として入手可能な螺旋状の刃部であることを特徴とする手動回転式木工錐。
（態様２）
前記ドリル刃として、
直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部から基部に向かって末広がりの第１ドリル刃と、
直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部から基部まで直径が同一の第２ドリル刃と、
のいずれかが選択されることを特徴とする態様１に記載の手動回転式木工錐。
（態様３）
第１ドリル刃は、被加工対象物に細く深い穴を開ける場合、釘の下穴を形成する場合、又は、硬く割れやすい素材の被加工対象物に穴を形成する場合に使用され、かつ、
第２ドリル刃は、一定の穴径の穴を開ける場合、大きな穴やダボ穴を被加工対象物に形成する場合、又は、硬く割れやすい素材の被加工対象物に穴を形成する場合に使用されることを特徴とする態様２に記載の手動回転式木工錐。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の手動回転式木工錐は、従来の手の込んだ形状の刃部に代えて、電動式ドリル用の先端パーツとして広く一般に流通し入手が容易なドリル刃を埋め込んだ構成であるため、熟練工による製造の必要が無く、上述した部品調達面での課題がクリアされることになる。加えて、本考案の木工錐は、従来製品が有する切削能力以上の加工性能を発揮できる。
【００１２】
また、本考案の好適な態様に記載の手動回転式木工錐では、第１ドリル刃（テーパドリル）と、第２ドリル刃（ストレートドリル）との２種類を用意するだけで、従来製品では合計４種類で対応してきた加工用途に対応できるようになる。
【００１３】
従って、従来技術では一般家庭で、ネズミ刃錐や坪錐など余り利用頻度が高くなくても４種類の木工錐を常備することを需要者に強いる販売形態となっていたが、本考案により、その半分となる２種類を常備するだけで良い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施例１，２に係る手動回転式木工錐の正面図及び側面図である。
【図２】従来の手動回転式木工錐の刃部の種類や加工用途を説明した図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案を図面に示す実施例に基づき説明するが、本考案は、下記の具体的な実施例に何等限定されるものではない。なお、各図において同一又は対応する要素には同一符号を用いる。
【実施例１】
【００１６】
（第１ドリル刃（テーパドリル）を設けた木工錐）
図１（ａ）及び（ｂ）は、本考案の実施例１に係る手動回転式木工錐１（１Ａ）（以下、単に「木工錐」とも呼ぶ。）の正面図及び側面図を示す。
【００１７】
（木工錐の本体）
実施例１の木工錐１Ａは、円筒状本体２（以下、単に「本体」とも呼ぶ。）とドリル刃３とを備える。ここで、円筒状本体２は、好ましくは白木などの木製であり、柄の役目を果たす。この円筒状本体２を両手の手のひらで本体２を挟んで前後に擦り合わせることによって（つまり、手動の錐揉み動作にて）、回転軸Ｏを中心に本体２及びこれに接続したドリル刃３を回転させることができる。
【００１８】
（第１ドリル刃（テーパードリル）の構成）
また、ドリル刃３は、図示のように螺旋状であって、円筒状本体２の先端２１に設けられ、該先端２１の中心から外側にかつ回転軸Ｏと同軸上に延びている。実施例１のドリル刃３は、直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部３１から基部３２に向かって末広がりの第１ドリル刃３ａ（以下、「テーパドリル」とも呼ぶ。）である。なお、実施例１の第１ドリル刃３ａは、電動式ドリル用の先端部品として入手可能である。
【００１９】
（第１ドリル刃（テーパードリル）の加工用途・長所）
この第１ドリル刃３ａを装着した実施例１の木工錐１Ａによれば、従来製品の四ツ目錐１０２で実現していた穴加工を達成することができる。すなわち、木工板（被加工対象物）に細く深い穴を開けたいときや釘の下穴を形成したいときに第１ドリル刃３ａの使用が適している。
【００２０】
なお、従来技術ではネズミ刃錐１０３で対応していた、硬く割れやすい素材（例えば、竹）の被加工対象物に穴を形成する場合に関しては、本考案者らは、本考案の螺旋状の刃部であれば、第１ドリル刃３ａであっても、後述の第２ドリル刃３ｂであっても、どちらを使用しても問題無く穴を形成することができることを発見・確認することができた。
【実施例２】
【００２１】
（第２ドリル刃（ストレートドリル）を設けた木工錐）
図１（ｃ）及び（ｄ）は、本考案の実施例２に係る手動回転式木工錐１（１Ｂ）の正面図及び側面図を示す。実施例２の木工錐１Ｂは、円筒状本体２と螺旋状のドリル刃３とを備えるが、後述のようにドリル刃３の形状・構造が、実施例１の木工錐１Ａとは異なる。
【００２２】
（第２ドリル刃（ストレートドリル）の構成）
具体的には、実施例２のドリル刃３は、直径２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲でかつ先部から基部まで直径が同一の第２ドリル刃３ｂ（以下、「ストレートドリル」とも呼ぶ。）である。なお、実施例２の第２ドリル刃３ｂは、実施例１の第１ドリル刃３ａと同様、電動式ドリル用の先端部品として入手可能である。
【００２３】
（第２ドリル刃（ストレートドリル）の加工用途・長所）
この第２ドリル刃３ｂを装着した実施例２の木工錐１Ｂによれば、従来製品の三ツ目錐１０１や坪錐１０４で実現していた穴加工の双方を達成することができる。すなわち、一定の穴径の穴を開けたいとき、大きな穴やダボ穴などを被加工対象物に形成するとき等に、第２ドリル刃３ｂの使用が適している。
【００２４】
（本考案の木工錐の製造方法）
本考案の木工錐１（１Ａ，１Ｂ）は、実施例１及び実施例２のどちらの場合も、市販で入手可能なドリル刃３を購入し、円筒状本体２の先端２１に、ドリル刃３の基部３２の寸法に対応した取付穴（図示せず）を形成した上で、該基部３２を取付穴に埋設・固定することで製造することができる。
【００２５】
（本考案の木工錐の加工性能）
以上の製造方法で本考案の木工錐（図示せず）を試作した。試作した本考案の木工錐は、従来製品が有する切削能力以上の加工性能を発揮することを確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上説明した本考案の木工錐によれば、従来の手の込んだ形状の刃部に代えて、電動式ドリル用の先端パーツとして広く一般に流通し入手が容易なドリル刃を埋め込んだ構成であるため、熟練工による製造の必要が無く、上述した部品調達面での課題がクリアされることになる。加えて、本考案の木工錐は、従来製品が有する切削能力以上の加工性能を発揮できる。
【００２７】
また、本考案の好適な態様に記載の手動回転式木工錐では、第１ドリル刃（テーパドリル）と、第２ドリル刃（ストレートドリル）との２種類を用意するだけで、従来製品では合計４種類で対応してきた加工用途に対応できるようになる。
【００２８】
従って、従来技術の錐揉み回転式の木工錐では一般家庭で、ネズミ刃錐や坪錐など余り利用頻度が高くなくても４種類の木工錐を常備することを需要者に強いる販売形態となっていたが、本考案により、その半分となる２種類を常備するだけで良い。
【００２９】
このように本考案の木工錐は、産業上の利用価値及び利用可能性が非常に高い。
【符号の説明】
【００３０】
１（１Ａ，１Ｂ）    手動回転式木工錐（実施例１，２）
２    円筒状本体
３    ドリル刃
３ａ    第１ドリル刃（テーパドリル）
３ｂ    第２ドリル刃（ストレートドリル）
２１    円筒状本体の先端
３１，３２    ドリル刃の先部，基部
１００，１００Ａ    木工板
１０１    従来技術の三ツ目錐
１０２    従来技術の四ツ目錐
１０３    従来技術のネズミ刃錐
１０４    従来技術の坪錐
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４    従来の木工錐の刃部で加工された穴形状
Ｏ    回転軸
【図１】
0003219584.tif 000003
【図２】
0003219584.tif 000004