(57)【要約】本発明は、エレクトロニクスおよび機器封止体のためのマウントフレームに関する。このフレームは、細長いピース（１１）で連結されている２つの細長い支持部材（１４、１５）と、固定手段（１７−２０）によって、支持部材（１４、１５）の端部（５−８）に固定された４つのコーナ部材（１−４）と、を備える。設置現場においても、マウントフレームを、簡単かつ迅速に組み立てて、封止体の内部に設置するために、細長い支持部材（１４、１５）の端部（５−８）には、当該支持部材とワンピースに構成されるとともに、当該支持部材（１４、１５）で規定される面から離れる方向に延在するロック舌部（９）が設けられている。さらに、設置のための貫通孔（１０）が、コーナ部材（１−４）に設けられていて、細長い支持部材のロック舌部（９）をクリアランスを伴わない状態で受け入れるよう構成されている。コーナ部材（１−４）は、当該コーナ部材（１−４）の長手方向に沿って互いに一定の距離で配置された複数のそのようなマウントホール（１０）を備える。本発明はさらに、マウントフレームのための細長い支持部材（１４、１５）に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトロニクスおよび機器封止体のためのマウントフレームであって、当該マウントフレームは、当該エレクトロニクスおよび機器封止体の内部に設置されるべき要素および部材を支持するものであり、
当該マウントフレームは、
マウントフレームの両サイド部を構成するとともに、細長いピース（１１）で互いに連結されている平行な２つの細長い支持部材（１４、１５）と、
固定手段（１７−２０）によって、支持部材（１４、１５）の端部（５−８）に固定された細長い４つのコーナ部材（１−４）と、を備えており、
各端部に１つのコーナ部材が設けられ、各コーナ部材は、支持部材（１４、１５）で規定される面に垂直であり、コーナ部材（１−４）は、４つのコーナ部材を４つの直線で結んで得られる１つの矩形のコーナに位置する相対位置関係にあり、
以下のことを特徴とする、すなわち、
上記固定手段（１７−２０）は、
上記細長い支持部材（１４、１５）の上記端部（５−８）に形成されたロック舌部（９）であって、両支持部材（１４、１５）の対向する各端部に設けられていて、当該支持部材（１４、１５）とワンピースに構成されるとともに、当該支持部材（１４、１５）で規定される面から離れる方向に延在するロック舌部（９）と、
上記コーナ部材（１−４）に設けられていて、ロック舌部（９）を受け入れるマウント用貫通孔（１０）であって、当該コーナ部材（１−４）の長手方向に沿って互いに一定の距離で配置された複数のそのようなマウントホール（１０）と、を備え、
上記ロック舌部（９）は、コーナ部材（１−４）の長手方向が支持部材（１４、１５）で規定される面に垂直となるとき、マウントホール（１０）の内側に、クリアランスを伴わない状態で位置し、
上記ロック舌部（９）は、支持部材（１４、１５）で規定される面に対して７０°−１００°の角度（α）をもって、コーナ部材（１−４）の方に向けられた支持面（１２）を有している、ことを特徴とする、マウントフレーム。
【請求項２】
上記ロック舌部（９）の長さ（Ｌ）は、上記マウントホール（１０）の高さ（Ｈ）よりも大きいことを特徴とする、請求項１記載のマウントフレーム。
【請求項３】
上記コーナ部材（１−４）は、ロック舌部（９）がマウントホール（１０）内にあるとき、支持部材（１４、１５）の長手方向に対して回転可能であり、
ロック舌部（９）は、マウントホール内で回転したときにマウントホール（１０）の壁部に圧接するに十分な大きさの厚さ（ｔ）を有している、ことを特徴とする、請求項１または２記載のマウントフレーム。
【請求項４】
上記ロック舌部（９）の厚さ（ｔ）は、上記コーナ部材（１−４）が支持部材（１４、１５）の長手方向に対して、そして支持部材（１４、１５）で規定される面に対して、鋭角（β）だけ回転したときに、ロック舌部がマウントホール（１０）の壁部に圧接することとなるのに十分な大きさであることを特徴とする、請求項３記載のマウントフレーム。
【請求項５】
上記コーナ部材（１−４）は、ロック舌部（９）がマウントホール（１０）内にあるとき、支持部材（１４、１５）の長手方向に対して回転可能であり、
ロック舌部（９）は、マウントホール内にあるときに、マウントホール（１０）の壁部に圧接するに十分な大きさの幅（Ｗ）を有している、ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載のマウントフレーム。
【請求項６】
上記ロック舌部（９）の幅（Ｗ）は、上記コーナ部材（１−４）が支持部材（１４、１５）の長手方向に対して、そして支持部材（１４、１５）で規定される面に対して、鋭角（β）だけ回転したときに、ロック舌部がマウントホール（１０）の壁部に圧接することとなるのに十分な大きさであることを特徴とする、請求項５記載のマウントフレーム。
【請求項７】
上記鋭角（β）は２０°−８０°であることを特徴とする、請求項４または６記載のマウントフレーム。
【請求項８】
上記ロック舌部がマウントホール（１０）内に入れられ、コーナ部材が平行な支持部材（１４、１５）で規定される面に垂直であるとき、ロック舌部（９）に圧接力は作用しないことを特徴とする、請求項３または５記載のマウントフレーム。
【請求項９】
上記細長いピース（１１）はＤＩＮレールであることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１つに記載のマウントフレーム。
【請求項１０】
エレクトロニクスおよび機器封止体のマウントフレームのための細長い支持部材（１４、１５）であって、当該支持部材は、マウントフレームのサイド部を構成するとともに、設置されるべき要素および部材を支持するマウント面を構成するものであり、さらに当該支持部材は、マウントフレーム内に設けられていてマウント面および当該支持部材の長手方向に垂直である細長いコーナ部材に固定されるべきその対向する各端部に固定部材を備えており、コーナ部材は、固定部材を受け入れるマウントホールを備えており、
以下のことを特徴とする、すなわち、
上記細長い支持部材（１４、１５）の固定部材は、細長い支持部材（１４、１５）とワンピースのものとして構成されていて、当該支持部材（１４、１５）で規定されるマウント面から遠ざかる方向に延在しているロック舌部（９）である、ことを特徴とする、支持部材。
【請求項１１】
上記ロック舌部（９）は、支持部材（１４、１５）で規定されるマウント面から上方へ延在していることを特徴とする、請求項１０記載の支持部材。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、エレクトロニクスおよび機器封止体のためのマウントフレームに関するものであって、当該マウントフレームは、当該エレクトロニクスおよび機器封止体の内部に設置されるべき要素および部材を支持するものである。
本発明のマウントフレームは、マウントフレームの両サイド部を構成するとともに、細長いピースで互いに連結されている平行な２つの細長い支持部材と、固定手段によって、支持部材の端部に固定された細長い４つのコーナ部材と、を備えている。支持部材の各端部に１つのコーナ部材が設けられ、各コーナ部材は、支持部材で規定される面に垂直であり、コーナ部材は、４つのコーナ部材を４つの直線で結んで得られる１つの矩形のコーナに位置する相対位置関係にある。この矩形は、４本の想像上の直線を繋いで構成される想像上の矩形である。
【０００２】
また本発明は、エレクトロニクスおよび機器封止体のマウントフレームのための細長い支持部材に関するものであって、当該支持部材は、マウントフレームのサイド部を構成するとともに、設置されるべき要素および部材を支持するマウントベースを構成するものである。
本発明の支持部材は、マウントベースおよび当該支持部材の長手方向に垂直であるマウントフレームの細長いコーナ部材に固定されるべきその対向する各端部に固定部材を備えている。コーナ部材は、固定部材を受け入れるマウントホールを備えている。
【０００３】
上述のタイプのマウントフレームおよび細長い支持部材は、公開特許ＦＩ １１６０２８Ｂにおいて知られている。ＦＩ １１６０２８Ｂに係るマウントフレームおよび支持部材の問題は、例えば、マウントフレームの組立てや、それをエレクトロニクスおよび機器封止体の内部に設置することに時間がかかり、また、多くの部材（例えば、多数のネジ）を使用することが必要になる点にある。細長い支持部材をネジを用いてコーナ部材に固定することは、ＦＩ １１６０２８Ｂで説明されているが、従来技術では、独立した中間部材を使用して固定することも行われている。マウントフレームは、封止体を使用する現場において、所定位置に配置されることが多く、したがって、分離した小さな部材（例えば、コーナ部材、中間ピース、およびネジ）は、特に紛失というリスクが伴う。封止体を鉛直な壁に設ける場合（そのようなことは通常行われる）、部品が紛失する可能性は特に大きい。０°以下の環境では、スクリュードライバー等の工具が使用し難いので、取付けは非常に困難である。
【発明の概要】
【０００４】
本発明の目的は、エレクトロニクスおよび機器封止体のためのマウントフレームを提供するものであり、それは、エレクトロニクスおよび機器封止体の内部に簡単かつ迅速に設置することができるものである。
これを達成するため、本発明のマウントフレームは、以下のことを特徴としている。すなわち、
上記固定手段は、
細長い支持部材の上記端部に形成されたロック舌部であって、両支持部材の対向する各端部に設けられていて、当該支持部材とワンピースに構成されるとともに、当該支持部材で規定される面から離れる方向に延在するロック舌部と、
上記コーナ部材に設けられていて、ロック舌部を受け入れるマウント用貫通孔であって、当該コーナ部材の長手方向に沿って互いに一定の距離で配置された複数のそのようなマウントホールと、を備える。
そして、上記ロック舌部は、コーナ部材の長手方向が支持部材で規定される面に垂直となるとき、マウントホールの内側に、クリアランスを伴わない状態で位置する。
さらに、上記ロック舌部は、支持部材で規定される面に対して７０°−１００°の角度をもって、コーナ部材の方に向けられた支持面を有している。
【０００５】
ロック舌部の長さは、マウントホールの高さよりも大きいことが好ましく、これによって、ロック舌部がコーナ部材のマウントホール内にあるとき、コーナ部材は、支持部材から容易には外れない。
【０００６】
ロック舌部（９）がマウントホール（１０）内にあるとき、コーナ部材は、支持部材の長手方向に対して回転可能であることが好ましい。ロック舌部は、マウントホール内で回転したときにマウントホールの壁部に圧接するに十分に厚く構成されている。
この圧接力は、マウントフレームが回転するときに、ロック舌部がマウントホールから外れることなく、マウントホール内の所定位置に留まることを確実とするもので、マウントフレームが設置されている間に回転して向かう位置とは無関係である。この圧接力のおかげで、マウントフレームは、ある意味で自立（self-brace）タイプであり、封止体内の所定位置に置かれたときに、特定の幾何学形状を維持する。必要があれば、この後、固定部材を用いて、マウントフレームは封止体に対して確実に固定される。
【０００７】
ロック舌部は、コーナ部材が支持部材の長手方向に対して、そして支持部材で規定される面に対して、鋭角の角度だけ回転したときに、ロック舌部がマウントホールの壁部に圧接することとなるのに十分な厚みを有することが好ましい。このタイプのソリューションにより、細長い支持部材に対してコーナ部材を所定位置に取り付けるための特に簡単な手段が提供される。
さらに、ロック舌部がマウントホール内に入れられ、コーナ部材が支持部材で規定される面に垂直であるとき、ロック舌部に圧接力が作用しないことが好ましい。このタイプのソリューションによって、抵抗を伴わずにコーナ部材を僅かに自由回転させて、支持部材で規定されるマウント面に対して（および支持部材で規定される面に対して）所望の角度でコーナ部材を正確に配置することが可能となる。さらに、マウントフレームの所定位置への設置という観点では、封止体底面に対して完全に平行に設置されたマウントフレームの細長い支持部材で規定される面が存在しなくても、封止体のコーナに設けられたガイドに沿って、封止体底面に向かって、マウントフレームを所定位置に設置することが特に簡単となる。マウントフレームが下方へ下げられたとき、コーナ部材は、僅かに回転し、封止体のコーナに設けられたガイドに対して正確に平行となる。
【０００８】
本発明のマウントフレームの好ましい実施形態は、添付の特許請求の範囲に規定している。
【０００９】
本発明のマウントフレームの主要な利点は、当該マウントフレームを、エレクトロニクスおよび機器封止体の内部に、その設置現場においてでも、簡単かつ迅速に設置できることである。さらに、本発明のマウントフレームによれば、設置に必要な部材（例えばネジ）が紛失するリスクを実質的に減じることができる。
【００１０】
エレクトロニクスおよび機器封止体のマウントフレームのための本発明の細長い支持部材は、当該支持部材の固定部材がロック舌部である点に特徴を有する。このロック舌部は、細長い支持部材とワンピースのものとして構成されていて、当該支持部材で規定されるマウント面から遠ざかる方向に延在している。
【００１１】
本発明の細長い支持部材の主要な利点は、これによって次のようなマウントフレームを提供できる点にある。そのマウントフレームとは、簡単かつ迅速に組み立てることができ、エレクトロニクスおよび機器封止体の内部に、その設置現場においてでも、簡単かつ迅速に設置できるものである。細長い支持部材がロック舌部を備えているので、当該細長い支持部材をマウントフレームのコーナ部材に固定するための分離した別個の固定手段は、必要ではない。この細長い支持部材によれば、設置に必要な部材（例えばネジ）が紛失するリスクを実質的に減じることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のマウントフレームを内部に備えたエレクトロニクスおよび機器封止体の斜視図。
【図２】図１の封止体内部のマウントフレームの斜視図。このマウントフレーム上には、接触防止シールドが設けられている。
【図３】図１の封止体をカバー無しの状態で上（前方）から見た図。この図は、封止体内部のマウントフレームを開示すべく図示しているが、図２中の接触防止シールドは省略している。
【図４】図２のマウントフレームの細長い支持部材の端部を、それぞれ異なる方向から示す図。
【図５】図２のマウントフレームの細長い支持部材の端部を、それぞれ異なる方向から示す図。
【図６】封止体コーナへのマウントフレームのコーナ部材の固定を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、エレクトロニクスおよび機器封止体（以下、短く「封止体」と呼ぶ）を示している。封止体の内部には、当該封止体内に取り付けられる要素や部材を支持するマウントフレームが存在する。封止体は、底部２８とカバー２９を備える。
【００１４】
図２は、マウントフレームを示しており、その上面に接触防止シールド（shield against contact）１３が存在している。マウントフレームは、細長い平行な２つの支持部材１４、１５を備えており、これらは、細長い平行な３つのピース１１によって相互接続されている。これら細長いピースは、ＤＩＮレールである（例えば、ＤＩＮ−３５またはＤＩＮ−１５）が、他のタイプのマウントレールで代用することも可能である。細長いピース１１の数は変更可能であるが、支持部材１４、１５が互いに所望の距離だけ離れて配置されるアッセンブリを構成するためには、少なくとも１本設けなければならない。支持部材１４、１５は、マウントフレームの両サイド部を構成する。
さらに、マウントフレームは、４本のコーナ部材１−４を備える。これらのコーナ部材は、支持部材１４、１５で規定される平面に直交している。コーナ部材１−４は、支持部材１４、１５の端部に、固定手段１７−２０によって固定されている。隣接する仮想直線同士が互いに直角である複数の仮想直線をもって、コーナ部材１−４が相互接続されている場合、仮想矩形が得られる。換言すると、その矩形は、隣接するコーナ部材同士を直線でつなぐことで形成される。
【００１５】
固定手段１７−２０は、支持部材の端部５−８に形成されるロック舌部９を備える。ロック舌部９は、支持部材１４、１５で規定される平面に対して、直角の角度αを有する（支持部材１５の端部を示す図４、５を参照）。角度αは９０°であることが最も好ましいが、７０−１００°としてもよい。
図４、５に加え、ロック舌部９を図２にも図示している。図２では、ロック舌部９は、コーナ部材１のマウントホール１０に挿通されている。マウントホール１０は、貫通孔である。コーナ部材１−４は、当該コーナ部材の長手方向に互いに少しだけ距離を置いて配置された複数のマウントホール１０を備える。各マウントホール１０は、等間隔に配置されている。隣接するマウントホール間の距離は小さく、例えば５−１５ｍｍである。これらマウントホール１０の存在で、支持部材１４、１５は、封止体の内部で異なる高さ位置にマウントすることができる。
【００１６】
図４、５では、ロック舌部９は、支持部材１５の上面（すなわち、支持面）から上方に向かって延在している。すなわち、図２の支持部材１４、１５で規定されるマウント面から上方に向かって延在している。しかし、別例として、ロック舌部９は、支持部材１５の上面から（そして、支持部材１４、１５で規定されるマウント面から）下方へ向かって延在してもよい。ロック舌部９が上方へ延在する場合、ロック舌部９が下方へ延在する場合と比べて、マウントフレームを移動させ、封止体内に設置することが容易である。
ロック舌部９が上方へ向いている場合、コーナ部材２（図４中で破線で示している）が回転して図４中の角度βが鈍角になることが防止される。何故なら、角度βが約９０°となったときに、ロック舌部９の支持面１２がコーナ部材２の表面に当接するからである。しかしながら、コーナ部材２が回転して、支持部材１５の長手方向に対して（そして、支持部材１４、１５で規定される面に対して）鋭角βを形成することはある。
【００１７】
ロック舌部９の長さＬ（図４、５参照）は、マウントホール１０の高さＨ（図２、６参照）よりも大きい。長さＬは、図４、５に示したようにロック舌部９が上方に延在する場合のロック舌部９の高さを表す。ロック舌部９が下方へ延在する場合（他の実施形態）であれば、ロック舌部９の「高さ」ではなく、むしろ「長さ」である。この理由から、図４の実施形態を示す文脈においても、「ロック舌部の長さ」という表現を使用する。
【００１８】
ロック舌部９の寸法（主として、その最大厚み部における厚さｔ）は、マウントホール１０の高さＨよりも僅かに大きい。したがって、支持部材１５で規定されるマウント面に対して（そして、支持部材１４、１５で規定される面に対して）コーナ部材２が鋭角βだけ回転したとき、ロック舌部９は、マウントホール１０の壁部に圧接する。この圧接が生じる時の角度βは、例えば約７０°であるが、角度βは２０−８０°の範囲でもよいと考えられる。
角度βが小さい場合（例えば、０−２０°）、ロック舌部９は、反力の無い状態でマウントホール１０内に位置する。しかし、支持部材１５に対してコーナ部材２が徐々に角度を増しながら角度βまで回転するとき、あるポイントにおいて（例えば、角度βが６０°の時）、ロック舌部９は、マウントホール１０の壁部に圧接し始める。そして、コーナ部材が（支持部材１５に対して）さらに回転を続けると、上記圧接が最大値まで増加する（例えば、角度βが７０°の時）。そして、さらに回転が続くと、圧接が停止するか、少なくとも減じられる（例えば、角度βが８０°の時）。
さらに回転が続き、角度βが例えば８５°に達すると、マウントホール１０の壁部は、ロック舌部９を押圧しなくなる。コーナ部材２が支持部材１５に対して直角になると（すなわち、角度β＝約９０°）、ロック舌部９の支持面１２がコーナ部材２に当接し、コーナ部材は、約９０°を超える角度値βにまでは回転できない。
角度βが約９０°を超える値になり得ないという事実によって、図２中のマウントフレームのコーナ部材１−４の底端部が、マウントフレーム内で下方に向かって回転するという状況を防止できる。そのような状況が発生すると、マウントフレームを封止体内に下ろすべく、コーナ部材を封止体のコーナにおいてガイドレールまたは他のランナー（runner）と協働する状態で設置することが困難になる。
ガイドレールは、マウントフレームのコーナ部分を図示する図６中に示している。図６において、コーナ部材３は、封止体の底壁２１に当接した状態で所定位置に配置されている。コーナ部材３は、封止体のコーナ部分に配置されたガイドレール２３、２４によって位置決めされている。コーナ部材３が封止体の底壁に向かって移動するとき、コーナ部材３の側部２５、２６は、ガイドレール２３、２４上に位置する。さらにコーナ部材３は、所定位置にあるとき、封止体の壁部２７上に位置する。
また、コーナ部材３が図６に示した所定位置に設置された後、ガイドレール２３、２４がコーナ部材３を当該所定位置に保持する。コーナ部材３の底端部にはラグ３０が設けられていて、このラグ３０は、底壁２１に配置された突部３１に当接する。ラグ３０および突部３１は、必須の要素ではないが、封止体に強い衝撃が加えられた場合においてもコーナ部材３を正しい位置に保持することを助ける。必要であれば、スクリュー２８または同等の他の固定手段を使用して、マウントフレームおよびコーナ部材１−４を、封止体の底壁２８上の所定位置に固定する。
【００１９】
上に開示したのとは別の態様で、マウントホール１０の壁部に対して支持部材１５のロック舌部９を圧接させることができる。それは、ロック舌部の幅方向の寸法を形成すること、主として、ロック舌部の幅Ｗを選択し、それによって、特定の角度値β（上述の角度βと対比）においてロック舌部をマウントホールの壁部に押圧することによって可能である。
このタイプのソリューションにおいては、上述したのと同様にして、ロック舌部９の圧接を緩める、あるいは失わすことができる。
【００２０】
コーナ部材１−４が図２に示した位置にあるとき（すなわち、支持部材１４、１５で規定される面に対して直角であるとき）、支持部材のロック舌部９は、実質的にクリアランスを伴わない状態で、コーナ部材のマウントホール内に位置する。それによって、コーナ部材１−４が動くこと、および支持部材１４、１５に対してシフトすることを減じることができる。このことは、マウントフレームを封止体内部の所定位置に設置するときに有利である。
【００２１】
図３−６に示しているように、細長い支持部材１４、１５は、その端部５−８に貫通孔１６を有する。必要があれば、貫通孔１６によって、コーナ部材１−４無しでも、支持部材１４、１５を底壁２１にネジ止めすることが可能となる。その場合、支持部材１４、１５は、封止体の底壁２１に非常に近接して設置されることとなる。さらに、支持部材１４、１５には、複数の固定孔２２が、互いに一定の距離を置いて、当該支持部材の長手方向に沿って形成されている。固定孔２２によって、細長いピース１１（ＤＩＮレール）は、マウントフレーム上の異なる位置に固定することができる。
【００２２】
細長い支持部材１４、１５は鋼鉄製であることが好ましい。それによって、支持部材１４、１５に位置するロック舌部９を、当該舌部を所望の角度α（図４の角度αを参照）で曲げることによって、当該支持部材１４、１５で規定される面から遠ざかる方向（上側または下側）に向けることが可能となるからである。
ロック舌部９は、支持部材１４、１５とワンピースのものとして形成されており（当該舌部は、支持部材とともに１つの部材である）、支持部材と一体的であると言える。支持部材１４、１５は、補強のために面取りされていて、その長手方向に沿う折曲部２５を有する。
【００２３】
以上において、本発明を１つの好ましい実施形態だけに言及しつつ説明した。本発明の詳細は、添付の特許請求の範囲内において、多様な態様で実施することが可能である。したがって、例えば、ロック舌部の詳細な形状は、図示したものとは異なるものであってもよい。また、マウントホールの形状は、図示したものとは異なるものであってもよい。細長い支持部材１４、１５の横断面形状は、図示したものとは異なるものであってもよい。コーナ部材の形状は、図示したものとは異なるものであってもよい。そして、それら部材の封止体への固定は、図示したものとは異なる態様で行われてもよい。
【図１】
2016526795.tif 000003
【図２】
2016526795.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2016526795.tif 000009
2016526795.tif 000010
2016526795.tif 000011