(57)【要約】      （修正有）【課題】緯糸の弾性度に関係なく、すべての緯糸端を非常に正確かつ均等に切断することができる緯糸用切断装置を提供する。【解決手段】グリッパ織機用または飛走中の緯糸の保持機能を備えるプロジェクタイル織機用の緯糸切断装置であって、織機は、織機と一体化したスレーおよび筬Ｒを有し、スレーおよび筬は、緯糸が杼口への挿入後に切断される種類のものであり、緯糸切断装置は、待機中の各緯糸Ｔに対する複数の締付グリッパＰと、緯糸切断点を備えた切断部材Ｈとを備える。切断部材は、締付グリッパの位置とは無関係に固定位置に配置され、関連する切断点は、形成される布地に対して筬の筬打ち線Ｂとほぼ整合する。さらに、筬打ち工程中、緯糸誘導手段１が、切断部材の切断面に対して反対側に、移動中に筬と一体的に隣接して設けられる。【選択図】図１
0003221882.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
グリッパ織機用または飛走中の緯糸の保持機能を備えるプロジェクタイル織機用の緯糸切断装置であって、両織機は構成要素として、織機と一体化したスレーおよび筬（Ｒ）を有し、前記スレーおよび筬（Ｒ）は緯糸が杼口への挿入後に切断される種類のものであり、前記緯糸切断装置は、待機中の各緯糸（Ｔ）に対する複数の締付グリッパ（Ｐ）と、緯糸切断点を備えた切断部材（Ｈ）とを備え、前記切断部材（Ｈ）が固定位置に配置され、前記緯糸切断点が、形成される布地上の前記筬（Ｒ）の筬打ち線（Ｂ）とほぼ整合し、前記筬（Ｒ）と一体化された緯糸誘導手段（１）がさらに設けられ、筬打ちステップ中に前記切断部材（Ｈ）に向かって緯糸を導くため、前記誘導手段（１）が前記切断部材（Ｈ）の緯糸切断面に対して前記筬の反対側に配置される、緯糸用切断装置。
【請求項２】
前記緯糸誘導手段が、下端部で前記織機の前記スレーに調節可能な位置において調節可能に固定される細棒（１）からなる、請求項１に記載の緯糸用切断装置。
【請求項３】
前記細棒（１）が、調節可能な位置を有する支持体（２）を介して、上端部で前記筬（Ｒ）の上縁にさらに固定される、請求項２に記載の緯糸切断装置。
【請求項４】
前記誘導手段が、前記筬（Ｒ）の前記上縁および下縁の延長部に固定された細棒（１）からなる、請求項１に記載の緯糸切断装置。
【請求項５】
前記細棒（１）が前記筬（Ｒ）の凹みと平行である、請求項２〜４のいずれか一項に記載の緯糸用切断装置。
【請求項６】
弾性保持力を通じて緯糸を当接面（４）に対して保持する第１の弾性保持手段（３）をさらに備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載の緯糸用切断装置。
【請求項７】
前記弾性保持手段が、線バネ（３）または弾性細棒からなる、請求項６に記載の緯糸切断装置。
【請求項８】
前記当接面（４）が、緯糸が前記筬（Ｒ）および前記細棒（１）によって移動させられる面と同じ平面上に位置する、請求項６または７に記載の緯糸用切断装置。
【請求項９】
前記当接面（４）が、前記第１の弾性保持要素（３）に当接する第２の弾性保持要素からなる、請求項６に記載の緯糸用切断装置。
【請求項１０】
前記当接面（４）上で前記線バネ（３）の保持作用が、前記切断部材（Ｈ）の手前から前記筬打ち線（Ｂ）を越えて広がる、請求項６に記載の緯糸用切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機の供給側に偽耳を形成しない、グリッパ織機における緯糸用の切断装置に関する。本発明による緯糸用切断装置はさらに、プロジェクタイルがグリッパと同様に飛走中の緯糸の締付および解放機能を備える種類のプロジェクタイル織機において使用することができる。この種の織機は、たとえば、同じ出願人の名前で出願された欧州特許出願公開第３４１５６７１Ａ１号に開示されている。
【０００２】
当業者に知られているように、「偽耳」という用語は、布地形成を意図した経糸の両側に、そこから一定の距離を置いて追加された経糸群を指す。追加の経糸群は、しばしば単純な平織りで、またはいずれにせよ織物を製造する方法と異なる場合のある何らかの編み方で緯糸と織り合わされる。
【０００３】
偽耳の第１の目的は、布地と間隔を置いて配置された偽耳用経糸との間に、十分に伸ばした緯糸を切断装置によって均等に切断することによって、布地が適切に形成されるとすぐに偽耳を布地から切り離す領域を筬打ち線の数センチメートル下流に形成することである。その結果、布地の縁部、特に、布地から突出する緯糸によって形成される周縁部（以下、単に「緯糸端」と呼ぶ）が完全に均等になる。次に、偽耳の別の目的は、緯糸の両端を十分に引き伸ばしつつ固定して、布地の緯糸の欠陥を防止するように、杼口閉鎖を経てなされる挿入ステップにおいて、個々におよび好ましくは経糸の杼口閉鎖の前に緯糸を結合させることである。より詳しく後述するように、偽耳のさらに別の目的は、待機中の緯糸の接続点になることである。偽耳の別の目的は、織物経糸の物理的特徴と異なる物理的特徴、すなわち、緯糸の強靭かつ安定的な結合と、待機中の緯糸との安定的接続とを提供するのにより適した特徴を備えた経糸での使用を可能にすることである。
【０００４】
本明細書で使用される「織機の供給側」とは、緯糸が挿入される側であり、織り手が取る標準動作位置に対してほぼ常に織機の左側である。
【背景技術】
【０００５】
グリッパ織機では、偽耳は特に、織機の供給側で、製織を待つ緯糸と各自の供給装置との間の物理的接続を維持し、それらをキャリアグリッパによって締め付けることができるようにするために使用される。杼口への挿入が完了すると、緯糸は切断されず、一方の端部では布地の縁部に沿って延び特定のガイドフックによって定位置に保たれたまま布地に接続され、他方の端部では緯糸選択装置のレバーを通じて各自の緯糸供給装置に接続される。緯糸切断は、待機中の緯糸が再び選択され、緯糸選択装置と布縁部との間で引き伸ばされた緯糸がキャリアグリッパによって締め付けられた後であり、キャリアグリッパによって杼口に引き込まれる前に実行される。
【０００６】
この広く使用されている製織方法は、明らかに、偽耳を構成する経糸と、偽耳に織り込まれる緯糸部分とに関して、また次の挿入まで布に隣接して延び、幾分延張される場合のある緯糸部分に関して、布地のデザインや、特定の緯糸の再発頻度に応じて、材料の著しい浪費を伴う。
【０００７】
偽耳を使用せずに製織するという目的は、様々な技術的解決策および関連する性能を通じて、当業界で何度か既に対処されており、同じ出願人の名義でＥＰ３４２５０９４Ａ１号に、織物および機械的観点の両方から特に満足できるものとして解決策が開示されている。この解決策によれば、実際、全ての待機中緯糸は、各自の締付グリッパによって、形成されている布地に隣接して安定的に保持される。緯糸が各自の締付グリッパから取り出されて杼口に挿入された後、次の筬による織物上の緯糸の筬打ち動作において、上記の緯糸は引き戻されて、取り出したものと同じ締付グリッパ内で切断の直前まで締め付けられる。このように、偽耳を完全に回避しつつ、緯糸を均等に切断することが可能であり、それにより一定の高さを有する緯糸縁部を備えた布地を織ることができる。
【０００８】
緯糸の切断に使用される切断装置は、偽耳を形成しないすべての既知の製織システムにおいて極めて重要な装置である。こうした装置は、実際には、既に杼口に挿入され、筬によって叩かれた緯糸が、再度各自の締付グリッパに締め付けられた後でのみ動作することができる。既知の種類の装置、特に、上記伊特許に記載された装置では、緯糸は筬の移動によって所定位置に移動させられる。したがって、良好な切断均一性を確保するため、緯糸切断は、緯糸が各自の締付グリッパで締め付けられた直後に実行する必要がある。筬が前進すると、一端が各自の締付グリッパに拘束されている緯糸は、筬打ち線に対して漸進的に傾斜し、不正確な切断動作をもたらす可能性がある。したがって、究極のところ、筬がまだ移動している間に、すなわち形成される布地上の最終的な筬打ち位置の少し前に緯糸切断動作を実行する必要がある。
【０００９】
しかしながら、この初期位置では、緯糸は杼口閉鎖によってまだ完全に定位置に固定されていないことが多く、その後、切断動作の結果として、緯糸はわずかに収縮して部分的に布地に入り込み、より弾性的な緯糸の場合には明らかにより大きな範囲で発生する。よって、この種の問題を回避するため、緯糸の布地への部分的収縮に対してバランスをとることができるように、少なくとも６〜７ｍｍの緯糸端長がこれまでに必要とされていた。こうした部分的収縮は、緯糸が経糸間でまだ完全に固定されていないとき、すなわち、杼口閉鎖段階が完全に終了していないときに実行される切断動作から生じる可能性がある。
【考案の概要】
【００１０】
したがって、こうした従来技術を背景として本発明が解決しようとする課題は、随時使用される緯糸の弾性度に関係なく、すべての緯糸端を非常に正確かつ均等に切断するため、グリッパ織機および同様に動作するプロジェクタイル織機における緯糸用切断装置を提供することである。
【００１１】
本発明の第１の目的は、筬打ち動作と経糸横断動作とが既にほぼ完了した時点で切断動作を行うことができ、布地への緯糸の弾性部分的収縮に関する限り、十分に固定された緯糸上での切断を可能にする緯糸の切断を可能とする緯糸用切断装置を提供することである。
【００１２】
本発明の第２の目的は、筬の移動中に緯糸を切断刃作業面に対して完全に垂直に保つための誘導手段がさらに設けられた、上述の種類の緯糸用切断装置を提供することである。
【００１３】
本発明の別の目的は、切断動作が実行されるときの筬及び経糸位置に関係なく、切断の前後で緯糸を完全に引き伸ばしておくための保持手段がさらに設けられた上記のような緯糸用切断装置を提供することである。
【００１４】
請求項１に定義された特徴を有する緯糸用切断装置によって、この課題が解決され、これらの目的が達成される。上記装置の他の好ましい特徴は従属請求項に定義される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本発明による緯糸用切断装置のさらなる特徴および利点は、いずれにせよ、単に非限定的例として提示され、添付図面に示された好適な実施形態の以下の詳細な説明からより明らかになるであろう。
【図１】本発明の緯糸用切断装置の第１の実施形態の斜視図である。
【図２】本発明の緯糸用切断装置の第２の実施形態の斜視図である。
【図３】図１の切断装置の正面図である。
【図４】図２の切断装置の正面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明によると、非常に効果的な解決法によって上で強調した問題を解決するため、発明者らはまず、既知のシステムでの緯糸切断が、不均等な緯糸長または布地内への緯糸の可変収縮などの重大な問題を頻繁に引き起こす理由を分析した結果、これらの欠点が、挿入された緯糸を各自の締付グリッパに戻すこと、緯糸を切断部材と接触させること、均等な切断のため緯糸を必要な範囲まで引き伸ばしておくことのすべてで、織機の筬にのみ頼ることに起因し得ると仮定した。
【００１７】
織機の筬に割り当てられたこの複数の機能は、最適条件下で緯糸切断を達成するための時間枠を大幅に低減させる。さらに、この時間枠は、杼口の閉鎖から生じる経糸の交差によって緯糸が十分に固定されていない織機サイクル段階に当たることが多い。したがって、緯糸端長が不均等になるという上記の欠陥が容易に起こり得る。
【００１８】
本発明は、本発明の改良された切断装置を開発することによって、既知の切断装置の動作および調節に関する重大な問題の分析に基づいて考え出された。この切断装置では、緯糸の正確な位置の制御手段が設けられており、これにより最適条件下で緯糸の切断を達成することができる時間枠をさらに広く維持できるように筬の機能を補い、完全に均等な緯糸の切断を確保することができる。この緯糸用切断装置の構造のおかげで、同時に緯糸端の縁部の非常に良好な均一性を達成すると同時に、緯糸端長を最適寸法の３〜４ｍｍまでさらに低減することができる。
【００１９】
本発明による緯糸用切断装置のいくつかの好ましい実施形態は、ＥＰ−３４２５０９４Ａ１号に開示されるような緯糸操作装置に関する添付図面に示されている。しかしながら、本発明の切断装置は、偽耳を形成しないその他の緯糸操作装置、すなわち、待機中の緯糸が杼口への挿入まで、その緯糸を引き出した各自の締付グリッパによって定位置に保持され、その後、杼口に挿入されたばかりの緯糸が筬による筬打ち動作の実行中、当該締付グリッパに再び締め付けられる緯糸操作装置にも適用可能である。
【００２０】
図面は前述の緯糸操作装置の必須部分を概略的に示しており、該装置は回転軸Ｃを中心に回転する扇形の緯糸切換板Ｓを含み、緯糸切換板上に、処理される緯糸の数と同数の締付グリッパＰが搭載される。緯糸切換板Ｓは製織機の側面に配置されており、その中で筬Ｒ、筬打ち線Ｂ、および織物ブレストビームＴの外側端部のみが図示されている。このような緯糸操作装置ならびにこの種の従来公知の装置の特徴および動作モードはＥＰ−３４２５０９４Ａ１に広く開示されており、これらの装置をより良く理解するために参照すべきである。
【００２１】
いずれにせよ、本発明による切断装置の構造は関連する特定の緯糸操作装置によって決定されるものではなく、唯一の必要条件は緯糸操作装置が偽耳の使用を提供せず、緯糸挿入領域で待機中の各緯糸の自由端を定位置に保持するために、個々の締付グリッパまたは同様の要素を備えることである。
【００２２】
本発明の切断装置は、まずそれ自体公知の方法で緯糸切断部材を含む。好ましくは、切断部材は、一定速度で回転する円形の切断刃Ｈからなる。しかしながら、その代わりに、２つの相互に動く直線状の刃によって切断動作を行う従来のハサミ型の切断部材を使用することもできる。いずれの場合も、切断部材Ｈは、締付グリッパの位置とは無関係に、織機の縁部に固定される。具体的には、切断部材Ｈは、形成される布地に対して切断点が筬Ｒの筬打ち線Ｂとほぼ整合するように配置されて、ちょうど筬Ｒの筬打ち動作が終了しそうになるときに緯糸が切断される。
【００２３】
緯糸を完全に均一に切断するために、既に上述したように、切断動作が行われる平面（以下、単に「切断面」と称する）と緯糸とは、切断が実行されるとき相互に直交することが望ましい。図示の実施形態では、切断面は回転刃Ｈが位置する平面であるため、この平面は経糸の方向と平行で、緯糸の方向と垂直である。したがって、挿入された緯糸が上記平面に完全に垂直となり、したがって筬打ち線Ｂに平行となるように、本発明によると、緯糸を切断装置まで円滑に導く誘導細棒１が設けられる。細棒１は下端で、調節可能な位置で筬に隣接して織機のスレーに固定され、この細棒は筬Ｒの凹みに平行な方向に展開し、図３および図４の正面図に明らかに示されるとおり、筬Ｒの反対側で回転刃Ｈの切断面を越えて配置されるように筬の外縁Ｒ１から十分に離間している。図１および図３に示す本発明の一実施形態では、細棒１は安定性を向上させるため、調節可能な支持体２によって上端で筬Ｒの上端にさらに固定される。効果的な代替の解決策は、筬の上下の縁部を延長させることによって細棒１を直接筬Ｒに統合することであるが、この場合、細棒１の位置を自由に調節する可能性を絶つことから成る。この細棒の位置は、実際には筬Ｒの製造時に独自に決定される。
【００２４】
この構造のおかげで、杼口に挿入された緯糸は、各自の締付グリッパＰの位置に関係なく、筬Ｒの縁部Ｒ１と細棒１との間の領域においても、筬Ｒの移動中、常に筬打ち線Ｂと完全に平行に保たれるが、嵩の問題のせいで、実際には常に筬打ち線Ｂに対してわずかに後方にある。したがって、緯糸は、切断位置に達すると回転ディスクＨに対して完全に垂直に保たれ、一方の側が細棒１によって、他方の側が筬Ｒによって両側でバランスよく支持されるため、上流で発生する可能性のある繊維の変動に関係なく、切断が常に最適な条件下で行われる。したがって、これらの改良された切断条件下では、切断部材Ｈは、形成されている布地の縁部により近い３〜４ｍｍ以下の位置に調整することができ、それでも完全に均一な緯糸端の縁部が得られる。
【００２５】
織機が、顕著な弾性的特徴を有し、切断後に一定の「スプリングバック」力を発揮する緯糸を用いた使用を意図する場合、本発明による切断装置は都合の良いことに弾性保持要素３と一体化され、この保持要素は、たとえば、所定の弾性力で反対側の当接面４に当接する線バネの形態をとる（簡略化のためその端部のみを図示し、織機への固定締付部分を図示しない）。線バネ３と当接面４は、それらの相互接触面が筬Ｒと細棒１によって移動させられる緯糸の前進面に位置するように配置されているため、緯糸は切断が達成された後も線バネ３の弾性力によって当接面４に接して適所に保持されて、形成される布地内への緯糸の弾性収縮が回避される。したがって、線バネ３の保持作用は、少なくともいくつかの緯糸の長さに関しては切断部材の手前から筬打ち線Ｂを越える領域にわたって広がるので、緯糸の保持作用が停止すると、緯糸は確実に布地内に組み込まれて固定される。弾性保持要素３の形状は限定的ではなく、線バネの代わりに、たとえば、編まれる緯糸の種類に応じて、弾性薄層または他の弾性保持装置を使用することができる。また、当接面４の形状は、特定の織物の需要に応じて修正することができる。具体的には、当接面４は、固定要素の代わりに、第１の弾性保持要素３と反対側の第２の弾性保持要素で構成することができる。
【００２６】
以上の説明から、筬打ち動作の最終段階でのみ行われる切断が実行される時間に関して、および、細棒１によって行われる案内および誘導作用のおかげで緯糸が切断装置の切断面に対して完全に垂直に常に維持されることに関して、そして、当接面４に対する線バネ３の保持作用のおかげで緯糸が布地内に完全に固定されるまで緯糸端が正確な位置に維持されることに関して、本発明による緯糸用切断装置がどのように所望の目的を十分に果たしたか明瞭である。これらすべては、非常に簡易で、それ故に正確に、特に効果的な切断装置の構造によって達成される。
【００２７】
しかしながら、本発明は上に例示した特定の構成に限定されると考えるべきではなく、例示的な実施形態にすぎず、以下の特許請求の範囲によってのみ定義される発明の保護範囲から逸脱せずに、当業者の理解の及ぶ範囲の様々な変形が可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年4月16日(2019.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
グリッパ織機用または飛走中の緯糸の保持機能を備えるプロジェクタイル織機用の緯糸切断装置であって、両織機は構成要素として、織機と一体化したスレーおよび筬（Ｒ）を有し、前記スレーおよび筬（Ｒ）は緯糸が杼口への挿入後に切断される種類のものであり、前記緯糸切断装置は、待機中の各緯糸（Ｔ）に対する複数の締付グリッパ（Ｐ）と、緯糸切断点を備えた切断部材（Ｈ）とを備え、前記切断部材（Ｈ）が固定位置に配置され、前記緯糸切断点が、形成される布地上の前記筬（Ｒ）の筬打ち線（Ｂ）とほぼ整合し、前記筬（Ｒ）と一体化された緯糸誘導手段がさらに設けられ、筬打ちステップ中に前記切断部材（Ｈ）に向かって緯糸を導くため、前記緯糸誘導手段が前記切断部材（Ｈ）の緯糸切断面に対して前記筬の反対側に配置される、緯糸用切断装置。
【請求項２】
前記緯糸誘導手段が、下端部で前記織機の前記スレーに調節可能な位置において調節可能に固定される細棒（１）からなる、請求項１に記載の緯糸用切断装置。
【請求項３】
前記細棒（１）が、調節可能な位置を有する支持体（２）を介して、上端部で前記筬（Ｒ）の上縁にさらに固定される、請求項２に記載の緯糸切断装置。
【請求項４】
前記緯糸誘導手段が、前記筬（Ｒ）の上縁および下縁の延長部に固定された細棒（１）からなる、請求項１に記載の緯糸切断装置。
【請求項５】
前記細棒（１）が前記筬（Ｒ）の凹みと平行である、請求項２〜４のいずれか一項に記載の緯糸用切断装置。
【請求項６】
弾性保持力を通じて緯糸を当接面（４）に対して保持する第１の弾性保持手段をさらに備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の緯糸用切断装置。
【請求項７】
弾性保持力を通じて緯糸を当接面（４）に対して保持する第１の弾性保持手段をさらに備え、
前記当接面（４）が、緯糸が前記筬（Ｒ）および前記細棒（１）によって移動させられる面と同じ平面上に位置する、請求項２から５のいずれか一項に記載の緯糸用切断装置。
【請求項８】
前記第１の弾性保持手段が、線バネ（３）または弾性細棒からなる、請求項６または７に記載の緯糸切断装置。
【請求項９】
前記当接面（４）が、前記第１の弾性保持手段に当接する第２の弾性保持要素からなる、請求項６または７に記載の緯糸用切断装置。
【請求項１０】
前記第１の弾性保持手段が、線バネ（３）からなり、
前記当接面（４）上で前記線バネ（３）の保持作用が、前記切断部材（Ｈ）の手前から前記筬打ち線（Ｂ）を越えて広がる、請求項６または７に記載の緯糸用切断装置。