(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた機械性能を与え、安定した挿抜状態を維持し、電気信号の伝達性能を維持する電気接続端子群構造を提供する。【解決手段】２組の導電端子を有し、２組の導電端子は、表面導電端子０１と裏面導電端子０２であり、表面導電端子０１は、第１から第４までの導電端子が左から右へ水平に配列される導電端子を４つ含み、裏面導電端子０２は、表面導電端子０１が前後軸線に沿って１８０度回転することによって形成され、その第１から第４までの導電端子が右から左へ水平に配列され、表面導電端子０１と裏面導電端子０２の同じの接続プレートの隣接する端面が互いに接続されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
2組の導電端子を有する電気接続端子群構造において、前記2組の導電端子は、2組の同じく折り曲げ部を設置している導電端子であり、一組の導電端子が軸線に沿って180度回転してから他組の導電端子と共に対向する平行な構造を形成し、前記2組の導電端子において、線順次に対応する導電端子間が導体により導通される、電気接続端子群構造。
【請求項２】
前記導電端子は、折り曲げ部が相対折り曲げ部を備え、2組の導電端子の相対折り曲げ部が同一の平面にある、請求項1に記載の電気接続端子群構造。
【請求項３】
2つの絶縁体を更に含み、2つの端子群の後端が後端絶縁体に固定され、中間部分の露出部分がその先端面の中間部分に位置し、2つの端子群の先端が先端絶縁体に固定され、中間部分の露出部分がその後端面の中間部分に位置する、請求項1又は2に記載の電気接続端子群構造。
【請求項４】
前記2組の導電端子は、表面導電端子（01）と裏面導電端子（02）であり、表面導電端子（01）は、第1から第4までの導電端子が左から右へ水平に配列される導電端子を4つ含み、第1の導電端子の右端に第1の接続プレート（31）が設置され、第2の導電端子の右端に第2の接続プレート（32）と第3の接続プレート（33）が離間して設置され、第3の導電端子の左端に第4の接続プレート（34）が設置され、第4の導電端子の左端に第5の接続プレート（35）が設置され、
裏面導電端子（02）は、表面導電端子（01）が前後軸線に沿って180度回転することによって形成され、その第1から第4までの導電端子が右から左へ水平に配列され、表面導電端子（01）と裏面導電端子（02）の同じの接続プレートの隣接する端面が互いに接続されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項５】
前記第1の導電端子は、後端が第2のプレート（12）の先端に接続された導電性の第1のプレート（11）と、後端が第3のプレート（13）の先端に接続された第2のプレート（12）と、第3のプレート（13）と、左端が第1のプレート（11）の右端の前部に接続された第1の接続プレート（31）とを備え、第2のプレート（12）は、前後軸線が第1のプレート（11）と第3のプレート（13）の前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第1のプレート（11）及び第3のプレート（13）との接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第1の接続プレート（31）は、左右軸線が第1のプレート（11）と第3のプレート（13）の前後軸線の下方に垂直に位置し、第1のプレート（11）との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している、請求項4に記載の電気接続端子群構造
【請求項６】
前記第2の導電端子は、後端が第5のプレート（15）の先端に接続された導電性の第4のプレート（14）と、後端が第6のプレート（16）の先端に接続された第5のプレート（15）と、第6のプレート（16）と、左端が第4のプレート（14）の右端の前部に接続された第2の接続プレート（32）と、左端が第5のプレート（15）の右端の中後部分に接続された第3の接続プレート（33）とを備え、第2の接続プレート（32）は、左右軸線が第4のプレート（14）の前後軸線の下方に垂直に位置し、第4のプレート（14）との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、第3の接続プレート（33）は、左右軸線が第5のプレート（15）の前後軸線の下方に垂直に位置し、第5のプレート（15）との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している、請求項5に記載の電気接続端子群構造。
【請求項７】
前記第3の導電端子は、後端が第8のプレート（18）の先端に接続された導電性の第7のプレート（17）と、後端が第9のプレート（19）の先端に接続された第8のプレート（18）と、第9のプレート（19）と、右端が第7のプレート（17）の左端の後部に接続された第4の接続プレート（34）とを備え、第8のプレート（18）は、前後軸線が第7のプレート（17）と第9のプレート（19）の前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第7のプレート（17）及び第9のプレート（19）との接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第4の接続プレート（34）は、左右軸線が第7のプレート（17）と第9のプレート（19）の前後軸線の下方に垂直に位置し、第7のプレート（17）との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している、請求項6に記載の電気接続端子群構造。
【請求項８】
前記第4の導電端子は、後端が第11のプレート（21）の先端に接続された導電性の第10のプレート（20）と、後端が第12のプレート（22）の先端に接続された第11のプレート（21）と、第12のプレートと、後端の右部が第10のプレート（20）の先端に接続された第5の接続プレート（35）とを備え、第11のプレート（21）は、前後方向の軸線が第10のプレート（20）と第12のプレート（22）の前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第10のプレート（20）及び第12のプレート（22）との接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第5の接続プレート（35）は、左右軸線が第10のプレート（20）と第12のプレート（22）の前後軸線の下方に垂直に位置し、第10のプレート（20）との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している、請求項7に記載の電気接続端子群構造。
【請求項９】
前記第2の導電端子は、右端が第4のプレート（14）と第5のプレート（15）の結合箇所における左端に接続された導電性の第1の補強板（41）を備え、第3の導電端子は、左端が第7のプレート（17）の右端の前部に接続され左右軸線が第7のプレート（17）と第9のプレート（19）の前後軸線の下方に垂直に位置し、第7のプレート（17）との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している導電性の第2の補強板（42）を備える、請求項8に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１０】
前記表面導電端子（01）において、第3のプレート（13）と、第6のプレート（16）と、第9のプレート（19）と、第12のプレート（22）の後端にそれぞれピン（03）が接続され、接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している、請求項9に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１１】
前記ピン（03）は、前後軸線の両側に断面直角台形のプレートであり直角台形の直辺が位置する端面がピン（03）の側壁に固定されている一対のウイング（51）が対称的に設置されている、請求項10に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１２】
前記裏面導電端子（02）と表面導電端子（01）の前後軸線が位置する平面を中心に、左側構造と右側構造が平面視方向の投影に対し軸対称になっている、請求項4〜11のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１３】
前記各導電端子は、各前記接続プレートの幅が同じである、請求項4〜11のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１４】
前記絶縁体は、端子群の後端が固定され端子群の露出部分（013）が先端面の中間部分に位置する後端絶縁体（011）と、端子群の先端が固定され端子群の露出部分（013）が後端面の中間部分に位置する先端絶縁体（012）とを含み、露出部分（013）における導電端子は一つの平面に沿って離間して配列されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１５】
前記露出部分（013）の導電端子は、断面形状が矩形、円形、楕円形のいずれかであり、又は、断面面積が前から後へ徐々に大きくなったり周期的に漸変し、又は、断面形状がエッジに少なくとも一つの切欠き又は／及び一つの凸起が設けられる、請求項14に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１６】
前記露出部分（013）の導電端子が中心から左右両側に対して対称になり、隣接する導電端子のピッチが等しく、或いは徐々に大きく又は小さくなる、請求項15に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１７】
前記先端絶縁体（012）の隣接する筐体や側壁の端面に潤滑絶縁材をコーティングし、又は、前記先端絶縁体（012）に隣接する筐体や側壁の表面に潤滑絶縁材をコーティングする、請求項16に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１８】
前記端子群は、左から右へ離間して配列した第1の導電端子（100）、第2の導電端子（200）、第3の導電端子（300）、第4の導電端子（400）を含む一つの上層端子群を備え、更に、もう一つの上層端子群が前後軸線に沿って180度回転することによって形成される下層端子群を備え、前記先端絶縁体（012）や前記後端絶縁体（011）において、同一線順次の導電端子の密接な接続を設置している、請求項14〜17のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項１９】
前記第1の導電端子（100）と、第2の導電端子（200）と、第3の導電端子（300）と、第4の導電端子（400）は、前から後へ折り曲がってそれぞれ前部と、中間部分と、後部といった順番で接続された導電プレートを形成し、上層端子群における各導電端子の前部導電プレートが位置する平面と、下層端子群における各導電端子の前部導電プレートが位置する平面が平行になり、上層端子群における各導電端子の後部導電プレートが位置する平面と、下層端子群における各導電端子の後部導電プレートが位置する平面が平行になり、上層端子群における各導電端子の中間部分導電プレートと下層端子群における各導電端子の中間部分導電プレートが同一の平面に位置し、導電端子の中間部分導電プレートの全部あるいは一部が前記露出部分（013）である、請求項18に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２０】
前記第1の導電端子（100）は、前部導電プレートの先端を右へ延長して、下部平行である第11の当接板（101）を設置し、前記第2の導電端子（200）は、前部導電プレートの後部を右へ延長して、下部平行である第25の当接板（205）を設置し、前記第3の導電端子（300）は、前部導電プレートの前部を左へ延長して、下部平行である第31の当接板（301）を設置し、前記第4の導電端子（400）は、前部導電プレートの先端を左へ延長して、下部平行である第41の当接板（401）を設置し、前記上層端子群と下層端子群において、導電端子に対応する当接板の隣接する端面がお互いに当接する、請求項19に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２１】
前記第2の導電端子（200）は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、前部導電プレートの後部が左側へ水平に折り曲がって、前記第3の導電端子（300）は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、前部導電プレートの後部が左側へ水平に折り曲がって、前記第4の導電端子（400）は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、前部導電プレートの後部が右側へ水平に折り曲がる、請求項20に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２２】
前記第1の導電端子（100）は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が左側へ水平に折り曲がって、上記第2の導電端子（200）は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が右側へ水平に折り曲がって、第3の導電端子（300）は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が右側へ水平に折り曲がって、第4の導電端子（400）は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が左側へ水平に折り曲がる、請求項21に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２３】
前記上層端子群や下層端子群は、後部導電プレートを延伸してピンを設け、ピンの前後軸線の両側に断面直角台形のプレートであり直角台形の直辺が位置する端面がピンの側壁に固定されている一対のウイングが対称的に設置されている、請求項22に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２４】
先端絶縁体（012）への端面にブランドホール（500）が設置されている後端絶縁体（011）と、前記ブランドホール（500）のボトムから外へ延在する導電端子の露出部分（013）とを有し、前記ブランドホール（500）の側壁に天井部が露出部分（013）と共にギャップを保持する凸起（501）が設置した、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２５】
前記凸起（501）は、前記露出部分（013）の上下両側に対称的に設置されている、請求項24に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２６】
同一側の前記凸起（501）と前記露出部分（013）の導電端子は、数が等しく、同一側の前記凸起（501）のピッチと前記露出部分（013）の導電端子のピッチが対応する、請求項25に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２７】
同一側の前記凸起（501）は一体に形成される、請求項25に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２８】
前記露出部分（013）は、上下の両端面にそれぞれ延長方向が露出部分（013）と同一である凸部（502）が設置されている、請求項24〜27のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項２９】
前記ブランドホール（500）の側壁は、前記露出部分（013）の左右両側の後端絶縁体（011）に固定されている支持側壁（511）と、前記露出部分（013）の上下両側の支持側壁（511）に固定されている結合側壁（512）からなる、請求項24〜28のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項３０】
前記露出部分（013）の導電端子は、断面形状が矩形、円形、楕円形のいずれかであり、又は、断面面積が前から後へ徐々に大きくなったり周期的に漸変したりし、又は、断面形状がエッジに少なくとも一つの切欠き又は／及び一つの膨出を設置している、請求項24〜29のいずれか一項に記載の電気接続端子群構造。
【請求項３１】
前記露出部分（013）の導電端子が中心から左右両側に対して対称になり、隣接する導電端子のピッチが等しく、あるいは徐々に大きく又は小さくなる、請求項30に記載の電気接続端子群構造。
【請求項３２】
前記露出部分（013）の導電端子には疎水性絶縁材がコーティングされる、請求項31に記載の電気接続端子群構造。
【請求項３３】
前記導電端子は、上層端子群（131）と、上層端子群が前後軸線に沿って180度回転することによって形成される下層端子群（132）とを形成し、前記先端絶縁体や後端絶縁体において、同一線順次の導電端子の密接な接続を設置している、請求項31に記載の電気接続端子群構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、出願人による2015年8月26日付けの出願CN201520650741.4号の「電気接続プラグ」に基づく出願の優先権を主張する。また、出願人による2015年9月22日付けの出願CN201520739230.X号の「電気接続端子群構造」に基づく出願の優先権を主張する。また、出願人による2015年11月2日付けの出願CN201520864068.4号の「電気接続端子群構造」に基づく出願の優先権を主張し、上記出願に記載された全ての記載内容はここに援用により組み込まれるものとする。
【０００２】
本考案は、ユニバーサルシリアルバスの接続構造に関し、中でも、特に電気信号伝達の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００３】
USBコネクタでは、正逆方向の突合せ差込が可能なプラグ、及びレセプタクルが含まれている。
部材の接続構造では、通常、端子の数が同じであり、上列と下列の端子群（又は、表裏端子群と称する。）における導電端子が正逆方向の突合せ差込の際の線順次標準を満足するように反転順序で対応して接続される略平行な端子群が2つ含まれている。端子群は、流体である絶縁体の一体成型プロセスにより固化して固定され、全体としてコネクタクリップ部材に結合されている。該コネクタクリップ部材は、適用の場合に端子群の平行方向に垂直な押出しを受け、コネクタクリップ部材の一方の端部（固定されていない端部）に弾性による反りを発生させる。
【０００４】
このような弾性変形は、一般的に、コネクタクリップ部材が離れれば回復することになるが、コネクタクリップ部材における固化絶縁体は、弾性係数が低く、その反りにより大きな内部応力を発生することによって、クリッピング保持の途中、コネクタクリップ部材の他方の端部（固定された端部）に永久の大きなベクトルモーメントを発生させるために、ピン及び回路基板との安定した接続位置に悪影響を与える。固化による固定した平行な端子群は、クリッピングの間にストレスのバラツキのため、その間に抵抗し合う応力特徴になり、さらにベクトルモーメントを向上させる。これは、コネクタクリップ部材に過剰な変形弾性力を形成することによって、嵌合したレセプタクル（又は、プラグ）が力を受ければ回復の能力が低下しつつ、形成した製品の寿命を自ら低減させてしまう。
【０００５】
端子回路の接続構造では、既存技術によるユニバーサルシリアルバス（バージョン2.0）で転送レートが480Mb/sになり、より新たなバージョン規格も登場した。このような転送レートはピークがバスの制御メカニズムに常に制限されることにより、一つの転送チャネルで長時間維持されることができない。一方、信号入出力転送端子と、電源やグランド端子のリアクタンス特性によって、ピークレートを干渉した。近似ピークレートの続きに従って、エラーコードと誤差が必ず積み重ねることにより、バスのソフトやハードウエアのフォールトトレラント効果に影響をしている。
【０００６】
このような端子の物理的な特性は、正逆方向の突合せ差込が可能なプラグの場合により顕著になる。出願CN2014204866066号の名称「正逆方向の突合せ差込が可能なUSBプラグ」のプラグ、及び出願CN201420215601X号の名称「正逆方向の突合せ差込が可能なUSBプラグ」のプラグのように、上記した出願では、二列の導電端子の配列が逆順序になり、導電端子間に対応して接続が形成されていることが公開されている。但し、二列の導電端子では、導電端子に対応する接続構造が連通を満足したと同時に、接続構造による高周波電気信号への影響を考えていない。同時に、一体成型した絶縁体の流体特性や剛塑性特徴に依存するために、導電端子接続に対して信頼性と安定性とを確保する適当な構造がない。
【考案の概要】
【０００７】
本考案は、電気接続端子の使用過程に優れた機械性能を与え、安定した挿抜状態を維持することができず、電気信号の伝達性能を維持することができないという技術課題を解決する電気接続端子群構造を提供することを目的とする。
【０００８】
本考案における電気接続端子群構造は、同じく折り曲げ部を設置している2組の導電端子であり、一組の導電端子が軸線に沿って180度回転してから他組の導電端子と共に対向する平行な構造を形成し、当該2組の導電端子において線順次に対応する導電端子間が導体により導通される2組の導電端子を含んでいる。
【０００９】
上述した導電端子は、折り曲げ部が相対折り曲げ部を備え、2組の導電端子の相対折り曲げ部が同一の平面にある。
2つの絶縁体を更に含み、2つの端子群の後端が後端絶縁体に固定され、中間部分の露出部分がその先端面の中間部分に位置し、2つの端子群の先端が先端絶縁体に固定され、中間部分の露出部分がその後端面の中間部分に位置する。
【００１０】
上述した2組の導電端子は、表面導電端子と裏面導電端子であり、表面導電端子は、第1から第4までの導電端子が左から右へ水平に配列される導電端子を4つ含み、第1の導電端子の右端に第1の接続プレートが設置され、第2の導電端子の右端に第2の接続プレートと第3の接続プレートが離間して設置され、第3の導電端子の左端に第4の接続プレートが設置され、第4の導電端子の左端に第5の接続プレートが設置されている。
裏面導電端子は、表面導電端子が前後軸線に沿って180度回転することによって形成され、その第1から第4までの導電端子が右から左へ水平に配列され、表面導電端子と裏面導電端子の同じの接続プレートの隣接する端面が互いに接続されている。
【００１１】
上述した第1の導電端子は、後端が第2のプレートの先端に接続された導電性の第1のプレートと、後端が第3のプレートの先端に接続された第2のプレートと、第3のプレートと、左端が第1のプレートの右端の前部に接続された第1の接続プレートとを備え、第2のプレートは、前後軸線が第1のプレートと第3のプレートの前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第1のプレート及び第3のプレートとの接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第1の接続プレートは、左右軸線が第1のプレートと第3のプレートの前後軸線の下方に垂直に位置し、第1のプレートとの接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００１２】
上述した第2の導電端子は、後端が第5のプレートの先端に接続された導電性の第4のプレートと、後端が第6のプレートの先端に接続された第5のプレートと、第6のプレートと、左端が第4のプレートの右端の前部に接続された第2の接続プレートと、左端が第5のプレートの右端の中後部分に接続された第3の接続プレートとを備え、第2の接続プレートは、左右軸線が第4のプレートの前後軸線の下方に垂直に位置し、第4のプレートとの接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、第3の接続プレートは、左右軸線が第5のプレートの前後軸線の下方に垂直に位置し、第5のプレートとの接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００１３】
上述した第3の導電端子は、後端が第8のプレートの先端に接続された導電性の第7のプレートと、後端が第9のプレートの先端に接続された第8のプレートと、第9のプレートと、右端が第7のプレートの左端の後部に接続された第4の接続プレートとを備え、第8のプレートは、前後軸線が第7のプレートと第9のプレートの前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第7のプレート及び第9のプレートとの接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第4の接続プレートは、左右軸線が第7のプレートと第9のプレートの前後軸線の下方に垂直に位置し、第7のプレートとの接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００１４】
上述した第4の導電端子は、後端が第11のプレートの先端に接続された導電性の第10のプレートと、後端が第12のプレートの先端に接続された第11のプレートと、第12のプレートと、後端の右部が第10のプレートの先端に接続された第5の接続プレートとを備え、第11のプレートは、前後方向の軸線が第10のプレートと第12のプレートの前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第10のプレート及び第12のプレートとの接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第5の接続プレートは、左右軸線が第10のプレートと第12のプレートの前後軸線の下方に垂直に位置し、第10のプレートとの接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００１５】
上述した第2の導電端子は、右端が第4のプレートと第5のプレートの結合箇所における左端に接続された導電性の第1の補強板を備え、第3の導電端子は、左端が第7のプレートの右端の前部に接続され左右軸線が第7のプレートと第9のプレートの前後軸線の下方に垂直に位置し、第7のプレートとの接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している導電性の第2の補強板を備える。
【００１６】
上述した表面導電端子において、第3のプレートと、第6のプレートと、第9のプレートと、第12のプレートの後端にそれぞれピンが接続され、接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００１７】
上述したピンは、前後軸線の両側に断面直角台形のプレートであり直角台形の直辺が位置する端面がピンの側壁に固定されている一対のウイングが対称的に設置されている。
【００１８】
上述した裏面導電端子と表面導電端子の前後軸線がある平面を中心に、左側構造と右側構造が平面視方向の投影に対し軸対称になっている。
上述した各導電端子は、各該接続プレートの幅が同じである。
【００１９】
端子群の後端が固定され端子群の露出部分が先端面の中間部分に位置する後端絶縁体と、端子群の先端が固定され端子群の露出部分が後端面の中間部分に位置する先端絶縁体とを含み端子群を被覆する絶縁体を有し、露出部分における導電端子が一つの平面に沿って離間して配列されている、他の電気接続端子群構造である。
【００２０】
上述した露出部分の導電端子は、断面形状が矩形、円形、楕円形のいずれかであり、又は、断面面積が前から後へ徐々に大きくなったり周期的に漸変したりし、又は、断面形状がエッジに少なくとも一つの切欠き又は／及び一つの凸起が設けられる。
【００２１】
上述した露出部分の導電端子が中心から左右両側に対して対称になり、隣接する導電端子のピッチが等しく、或いは徐々に大きく又は小さくなる。
上述した先端絶縁体の隣接する筐体や側壁の端面に潤滑絶縁材をコーティングし、又は、該先端絶縁体に隣接する筐体や側壁の表面に潤滑絶縁材をコーティングする。
【００２２】
上述した端子群は、左から右へ離間して配列した第1の導電端子、第2の導電端子、第3の導電端子、第4の導電端子を含む一つの上層端子群を備え、更に、もう一つの上層端子群が前後軸線に沿って180度回転することによって形成される下層端子群を備え、上記先端絶縁体や上記後端絶縁体において、同一線順次の導電端子の密接な接続を設置している。
【００２３】
上述した第1の導電端子と、第2の導電端子と、第3の導電端子と、第4の導電端子は、前から後へ折り曲がってそれぞれ前部と、中間部分と、後部といった順番で接続された導電プレートを形成し、上層端子群における各導電端子の前部の導電プレートが位置する平面と、下層端子群における各導電端子の前部の導電プレートが位置する平面が平行になり、上層端子群における各導電端子の後部の導電プレートが位置する平面と、下層端子群における各導電端子の後部の導電プレートが位置する平面が平行になり、上層端子群における各導電端子の中間部分の導電プレートと下層端子群における各導電端子の中間部分の導電プレートが同一の平面に位置し、導電端子の中間部分の導電プレートの全部あるいは一部が上記露出部分である。
【００２４】
上述した第1の導電端子は、前部導電プレートの先端を右へ延長して、下部平行である第11の当接板を設置し、上述した第2の導電端子は、前部導電プレートの後部を右へ延長して、下部平行である第25の当接板を設置し、上述した第3の導電端子は、前部導電プレートの前部を左へ延長して、下部平行である第31の当接板を設置し、上述した第4の導電端子は、前部導電プレートの先端を左へ延長して、下部平行である第41の当接板を設置し、上記の上層端子群と下層端子群において、導電端子に対応する当接板の隣接する端面がお互いに当接する。
【００２５】
上述した第2の導電端子は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、前部導電プレートの後部が左側へ水平に折り曲がって、上述した第3の導電端子は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、前部導電プレートの後部が左側へ水平に折り曲がって、上述した第4の導電端子は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、前部導電プレートの後部が右側へ水平に折り曲がる。
【００２６】
上述した第1の導電端子は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が左側へ水平に折り曲がって、上記第2の導電端子は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が右側へ水平に折り曲がって、第3の導電端子は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が右側へ水平に折り曲がって、第4の導電端子は、前端面と後端面との中心垂線が平行になるように、後部導電プレートの中間部分が左側へ水平に折り曲がる。
【００２７】
上述した上層端子群や下層端子群は、後部の導電プレートを延伸してピンを設け、ピンの前後軸線の両側に断面直角台形のプレートであり直角台形の直辺が位置する端面がピンの側壁に固定されている一対のウイングが対称的に設置されている。
【００２８】
先端絶縁体への端面にブランドホールが設置されている後端絶縁体と、該ブランドホールのボトムから外へ延在する導電端子の露出部分とを有し、該ブランドホールの側壁に天井部が露出部分とギャップを保持する凸起が設置した、他の電気接続端子群構造である。
【００２９】
上述した凸起は、上記露出部分の上下両側に対称的に設置されている。
同一側の上記凸起と上記露出部分の導電端子は、数が等しく、同一側の上記凸起のピッチと上記露出部分の導電端子のピッチが対応する。
【００３０】
同一側の上記凸起は一体に形成される。
上述した露出部分は、上下の両端面にそれぞれ延長方向が露出部分と同一である凸部が設置されている。
【００３１】
上述したブランドホールの側壁は、上記露出部分の左右両側の後端絶縁体に固定されている支持側壁と、上記露出部分の上下両側の支持側壁に固定されている結合側壁からなる。
【００３２】
上述した露出部分の導電端子は、断面形状が矩形、円形、楕円形のいずれかであり、又は、断面面積が前から後へ徐々に大きくなったり周期的に漸変したりし、又は、断面形状がエッジに少なくとも一つの切欠き又は/及び一つの膨出を設置している。
【００３３】
上述した露出部分の導電端子が中心から左右両側に対して対称になり、隣接する導電端子のピッチが等しく、あるいは徐々に大きく又は小さくなる。
上述した露出部分の導電端子には疎水性絶縁材がコーティングされる。
【００３４】
上述した導電端子は、上層端子群と、上層端子群が前後軸線に沿って180度回転することによって形成される下層端子群とを形成し、上記先端絶縁体や上記後端絶縁体において、同一線順次の導電端子の密接な接続を設置している。
【００３５】
本考案の電気接続端子群構造では、既存プラグのリアクタンス特性を大幅に改善させ、構造安定性と信頼性が顕著に向上する。プラグの新式塑性固化材料の利用に役立つ。電気接続端子群構造では、既存のコネクタクリップ部材の変形弾性力を大幅に改善させ、構造安定性と信頼性が顕著に向上する。微細な規格のUSBコネクタの更なる改良のため有用である。そして、端子群における導電端子のリアクタンス性と高周波特性がより向上する。電気接続端子群構造は、導電端子への材料要求を低下することができ、本体構造を変更しない上に、改善が可能な力臂や支点を与え、材料に応じるモーメントを形成し、端子群の先端の使用後の十分なキックバックを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図1は、本考案に係る電気接続端子群構造における導電端子配列構造の軸測図である。
【図２】図2は、本考案に係る電気接続端子群構造における導電端子配列構造の表面導電端子配列構造の軸測図である。
【図３】図3は、本考案に係る電気接続端子群構造における導電端子配列構造の裏面導電端子配列構造の軸測図である。
【図４】図4は、本考案に係る電気接続端子群構造における導電端子配列構造の右面図である。
【図５】図5は、本考案に係る電気接続端子群構造における導電端子配列構造の平面図である。
【図６】図6は、本考案に係る電気接続端子群構造における導電端子配列構造の下面図である。
【図７】図7は、本考案に係る電気接続端子群構造により形成されたコネクタクリップ部材の平面図である。
【図８】図8は、本考案に係る電気接続端子群構造により形成されたコネクタクリップ部材の軸測図である。
【図９】図9は、本考案に係る電気接続端子群構造における別の導電端子配列構造の一つの端子群の平面図である。
【図１０】図10は、本考案に係る電気接続端子群構造における別の導電端子配列構造のもう一つの端子群の平面図である。
【図１１】図11は、本考案に係る電気接続端子群構造における別の導電端子配列構造の2つの端子群の組立て後の平面図である。
【図１２】図12は、本考案に係る電気接続端子群構造における別の導電端子配列構造の2つの端子群の組立て後の軸測図である。
【図１３】図13は、本考案に係る電気接続端子群構造における別の導電端子配列構造の前部の一つの一部軸測模式図である。
【図１４】図14は、本考案に係る電気接続端子群構造における別の導電端子配列構造の中間部分の一つの一部軸測模式図である。
【図１５】図15は、本考案に係る電気接続端子群構造により形成された別のコネクタクリップ部材の軸測図である。
【図１６】図16は、本考案に係る電気接続端子群構造により形成された別のコネクタクリップ部材の正面断面図である。
【図１７】図17は、本考案に係る電気接続端子群構造により形成された別のコネクタクリップ部材のブランドホールの組立図である。
【図１８】図18は、本考案に係る電気接続端子群構造により形成された別のコネクタクリップ部材の導電端子の凸部と一部ブランドホールとの組立模式図である。
【００３７】
注釈：図面において、図面マークの数字順番は数値を意味する訳ではなく、ただ技術特徴や具体位置を認識するマークとするものである。
【考案を実施するための形態】
【００３８】
以下、図面を合わせて本考案の具体的な実施形態を詳しく説明する。
図1に示すように、本実施例には、導電端子の数が等しい（上列として、列に並ぶ）表面導電端子（即ち、導電端子群）01と、（下列として、列に並ぶ）裏面導電端子（即ち、導電端子群）02とを有し、表面導電端子01の後端に、導電端子毎にピン03が接続されている。
【００３９】
図2に示すように、表面導電端子01は、第1から第4までの導電端子が左から右へ水平に離間して配列される導電端子を4つ含み、第1の導電端子は、後端が第2のプレート12の先端に接続された導電性の第1のプレート11と、後端が第3のプレート13の先端に接続された第2のプレート12と、後端がピン03に接続された第3のプレート13と、左端が第1のプレート11の右端の前部に接続された第1の接続プレート31とを備え、第2のプレート12は、前後（方向）の軸線が第1のプレート11と第3のプレート13の前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第1のプレート11及び第3のプレート13との接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第1の接続プレート31は、左右軸線が第1のプレート11と第3のプレート13の前後軸線の下方に垂直に位置し、第1のプレート11との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、ピン03は、前後軸線が第1のプレート11と第3のプレート13の前後軸線の下方に平行に位置し、第3のプレート13との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００４０】
第1のプレート11は前部の左右の幅が後部の左右の幅より大きくなり、後部の左右の幅が第2のプレート12の左右の幅と等しくなり、第2のプレート12は左右の幅が第3のプレート13の左右の幅以下になり、第1の接続プレート31は前後の幅が第2のプレート12の左右の幅以下になる。
【００４１】
第2の導電端子は、後端が第5のプレート15の先端に接続された導電性の第4のプレート14と、後端が第6のプレート16の先端に接続された第5のプレート15と、後端がピン03に接続された第6のプレート16と、左端が第4のプレート14の右端の前部に接続された第2の接続プレート32と、左端が第5のプレート15の右端の中後部分に接続された第3の接続プレート33と、右端が第4のプレート14と第5のプレート15の結合箇所における左端に接続された第1の補強板41とを有し、第2の接続プレート32は、左右（方向）軸線が第4のプレート14の前後軸線の下方に垂直に位置し、第4のプレート14との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、第3の接続プレート33は、左右軸線が第5のプレート15の前後軸線の下方に垂直に位置し、第5のプレート15との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、ピン03は、前後軸線が第6のプレート16の前後軸線の下方に平行に位置し、第6のプレート16との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００４２】
第4のプレート14は左右の幅が第5のプレート15の左右の幅より大きくなり、第6のプレート16は左右の幅が第5のプレート15の左右の幅以上になり、第4のプレート14と、第5のプレート15と、第6のプレート16は左右揃えになり、又は左右揃えに近い。
【００４３】
第3の導電端子は、後端が第8のプレート18の先端に接続された導電性の第7のプレート17と、後端が第9のプレート19の先端に接続された第8のプレート18と、後端がピン03に接続された第9のプレート19と、右端が第7のプレート17の左端の後部に接続された第4の接続プレート34と、左端が第7のプレート17の右端の前部に接続された第2の補強板42とを備え、第8のプレート18は、前後（方向）軸線が第7のプレート17と第9のプレート19の前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第7のプレート17及び第9のプレート19との接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第4の接続プレート34は、左右軸線が第7のプレート17と第9のプレート19の前後軸線の下方に垂直に位置し、第7のプレート17との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、第2の補強板42は、左右軸線が第7のプレート17と第9のプレート19の前後軸線の下方に垂直に位置し、第7のプレート17との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、ピン03は、前後軸線が第7のプレート17と第9のプレート19の前後軸線の下方に平行に位置し、第9のプレート19との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００４４】
第7のプレート17は左右の幅が第8のプレート18の左右の幅より大きくなり、第8のプレート18は左右の幅が第9のプレート19の左右の幅以下になり、第4の接続プレート34と第2の補強板42の前後の幅が第7のプレート17の左右の幅以下になる。
【００４５】
第4の導電端子は、後端が第11のプレート21の先端に接続された導電性の第10のプレート20と、後端が第12のプレート22の先端に接続された第11のプレート21と、後端がピン03に接続された第12のプレート22と、後端の右部が第10のプレート20の先端に接続された第5の接続プレート35とを備え、第11のプレート21は、前後（方向）軸線が第10のプレート20と第12のプレート22の前後軸線の右側に水平方向と平行に位置し、第10のプレート20及び第12のプレート22との接続箇所に水平な折り曲げを形成しており、第5の接続プレート35は、左右軸線が第10のプレート20と第12のプレート22の前後軸線の下方に垂直に位置し、第10のプレート20との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成しており、ピン03は、前後軸線が第10のプレート20と第12のプレート22の前後軸線の下方に平行に位置し、第12のプレート22との接続箇所に鉛直な折り曲げを形成している。
【００４６】
第10のプレート20は前部の左右の幅が後部の左右の幅より大きくなり、後部の左右の幅が第11のプレート21の左右の幅と等しくなり、第11のプレート21は左右の幅が第11のプレート21の左右の幅以下になり、第5の接続プレート35は前後の幅が第11のプレート21の左右の幅以下になる。
【００４７】
第1から第5までの接続プレートの左右軸線が平行になり、第1、第2の補強板の左右軸線が平行になり、第1の接続プレートが第5の接続プレートの後側に位置し、第1の接続プレート31の右端が第3の導電端子における第7のプレート17の右端に対して揃い、或いは突き出し、第5の接続プレートの左端が第2の導電端子における第4のプレート14の左端に対して揃い、或いは突き出し、第1の補強板41が第1のプレート11の後部に（垂直）向かって、第4の接続プレート34が第5のプレート15に（垂直）向かって、第3の接続プレート33が第8のプレート18に（垂直）向かって、第2の接続プレート32と第2の補強板42との左右方向の軸線が同じになっている。
【００４８】
好ましくは、表面導電端子01では、各導電端子における各上記接続プレートの幅が同じである。
【００４９】
図3に示すように、裏面導電端子02は表面導電端子01が前後軸線に沿って180度回転することによって形成される。第1から第4までの導電端子が右から左へ水平に離間して配列される。
【００５０】
図1と図4に示すように、裏面導電端子02は、表面導電端子01と平行に設置され、具体的には、裏面導電端子02における導電端子を構成する各プレートが表面導電端子01における導電端子を構成する各プレートと平行になること、即ち、裏面導電端子02の前後方向の中心軸線（第2から第3までの導電端子の間にある）が表面導電端子01の前後方向の中心軸線と平行になることと、2つの前後方向の中心軸線が位置する平面における、2つの前後方向の中心軸線と同一のピッチである平行線を対称中心軸とし、表面導電端子01と裏面導電端子02が対称中心軸に沿って、中心対称になることに具現される。
【００５１】
同じ接続プレート（例えば2つの第1の接続プレートの間、これによって類推する）の隣接する端面が密接に接続しており、接続形態が固定、一体固定、ボンド、溶接、及び貼合、支持等を含むがこれに限定されるものではなく、即ち、表面導電端子01と裏面導電端子02との接続形態がストップ固定、一体成型、キャスティング、エッチングなどを含むがこれに限定されていない。
【００５２】
図4と図5に示すように、対向した第1から第5までの接続プレートには、一体式の射出固化を利用する前に導電端子間における相対位置の安定を確保することができるように、五つの安定した一定接続位置を形成し、また、固化をしている際に、導電端子の全体構造が固化収縮による影響により微細の変形を発生しなく、更に高速データ転送に悪影響をさせることがない。分散した一定接続位置によって、各接続プレートに広い接触面積を形成することができるために、接続がより安定になって、接点のインピーダンスがより低下する。
【００５３】
中心対称をなす裏面導電端子02と表面導電端子01は、2つの前後方向の中心軸線が在る平面を中心とし、左側構造と右側構造が平面図方向の投影において、軸対称になっている。2つの第1の補強板と第2の補強板は左側構造と右側構造にそれぞれ対称的に分布し、そして、第1の補強板と第2の補強板が異なる平面及び補強位置に位置することにより、第2、第3の導電端子の構造剛性が向上するため、五つの安定した一定接続位置に合わせて、プラスチック固化体における支持点に形成し、安定な支持を行うことにより、プラスチック固化体への硬化要求が大きく下がって、弾性のより良いプラスチック固化体の利用に役立って、固化したプラグの弾性を向上する。
【００５４】
本実施例をシリアル通信に適用するため、軸対称になる左側構造と右側構造がデータ入出力の時にリアクタンス特性と動態転送レートのカップリングが小さくなることを確保し、リアクタンスによる干渉を下げることができるために、データのための導電端子のインピーダンスの一致性により合致したパルスレベル高さを維持するのに有利である。また、電源とグランド導電端子インピーダンスの一致性が送電電流の広幅調整に効果があると共に、システム外の電磁信号クロストークを回避する。
【００５５】
図6に示すように、ピン03の左右の側壁において、ピン03の前後軸線両側に断面直角台形のプレートであり、直角台形の直辺が位置する端面がピン03の側壁に固定され、直角台形における長手底部と斜辺との交差箇所に面取りが形成される一対のウイング51が（軸対称）対称的に設置されている。直角台形における長手底部の短手底部に向かう方向とピンが反り出る方向が逆方向になる。
【００５６】
実用の場合には、ワイヤーをボンディングしている時の高温によって塑性体変形を発生させることで、ピンが反り出てしまうため、ウイングが塑性体との結合箇所の安定結合を確保することができる。
ウイングは、平行なリッジや、傾斜したウイングに取り替えても良い。
【００５７】
図7と図8に示すように、本実施例における電気接続端子群は、後端が後端絶縁体011に固定され、露出部分013が先端面の中間部分に位置し、先端が先端絶縁体012に固定され、露出部分013が後端面の中間部分に位置する上（層）下（層）2つの端子群を有し、さらに、2つの（塑性体）絶縁体を有する。
【００５８】
2つの端子群における導電端子の露出部分013が一平面に沿って離間して配列される。
中心から左右両側に対して対称をなす露出部分013の隣接する導電端子はピッチが徐々に大きく、又は小さくなる。
【００５９】
変形弾性力への具体要求からすれば、主な構造サイズを変更しない上に、露出部分013の導電端子は、断面形状が矩形、円形、楕円形であってもいいし、露出部分013の断面面積が前から後へ規則的に変化し、例えば大きく漸変したり、周期的に漸変したりしてもいいし、露出部分013の断面形状のエッジに少なくとも一つの切欠きや凸起（凹溝やリッジに対応する）を設置してもいい。
【００６０】
本実施例では、導電端子の変形弾性力に対し安定・簡易・信頼な調節を可能にする。
先端絶縁体012は、後端面の上端と下端に面取りが設けられ、先端面の上端と下端に面取りが設けられ、（他の筐体や側壁に隣接する）左右の端面（又は、隣接する隣接筐体或側壁）に潤滑絶縁材、例えばテフロン（登録商標）絶縁材がコーティングされている。
【００６１】
図9に示すように、上層（又は、表面）の端子群は、左から右へ離間して配列され、それぞれが前から後へ折り曲げられて前、中、後と言った三つの順に接続された平行の同一方向の導電プレートを形成し、それぞれの前部の導電プレートが同一の平面に位置し、それぞれの中間部分の導電プレートが同一の平面に位置し、それぞれの後部の導電プレートが同一の平面に位置する4つのプレート状の導電端子（線順次が1、2、3、4である）を含んでいる。
【００６２】
左側の第1の導電端子100は、第11の当接板101と、先端面が第11の当接板101の後端面の左端に接続され後端面が第13の導電プレート103の先端面に接続された第12の係合板102と、第13の導電プレート103と、先端面が第13の導電プレート103の後端面に接続され後端面が第15の導電プレート105の先端面に接続された第14の係合板104と、第15の導電プレート105と、先端面が第15の導電プレート105の後端面に接続され後端面が第17の導電プレート107の先端面に接続された第16の係合板106と、第17の導電プレート107とを有する。
【００６３】
第11の当接板101と、第13の導電プレート103と、第15の導電プレート105と、第17の導電プレート107とが同じまたは異なる平行平面に位置するように、第12の係合板102と、第14の係合板104と、第16の係合板106とが前後に傾斜する。
【００６４】
第13の導電プレート103は、先端面の幅が後端面の幅より大きくなり、左端面を第12の係合板102の左端面、第11の当接板101の左端面と揃え、右端面を第12の係合板102の右端面、第14の係合板104の右端面、第15の導電プレート105の右端面、第16の係合板106の右端面と揃えて、第15の導電プレート105の左端面を第13の導電プレート103の後端面エッジ、第14の係合板104の左端面、第16の係合板106の左端面と揃え、第17の導電プレート107は、後端面が先端面の幅より広幅になり、前端面と後端面の中心垂線が平行になるように中間部分が左側へ水平に折り曲がる。
【００６５】
第1の導電端子100の右側に隣接する第2の導電端子200は、第21の固定板201と、左端面が第21の固定板201の右端面に接続され右端面が第23の導電プレート203の左端面の先端に接続された第22の係合板202と、第23の導電プレート203と、左端面が第23の導電プレート203の右端面の中後部分に接続され右端面が第25の当接板205の左端面に接続された第24の係合板204と、第25の当接板205と、先端面が第23の導電プレート203の後端面に接続され後端面が第27の導電プレート207の先端面に接続された第26の係合板206と、第27の導電プレート207と、先端面が第27の導電プレート207の後端面に接続され後端面が第29の導電プレート209の先端面に接続された第28の係合板208と、第29の導電プレート209とを有する。
【００６６】
第21の固定板201と、第25の当接板205と、第23の導電プレート203とが同じまたは異なる平行平面に位置するように、第22の係合板202と第24の係合板204が左右に傾斜し、第23の導電プレート203と、第27の導電プレート207と、第29の導電プレート209とが同じまたは異なる平行平面に位置するように、第26の係合板206と第28の係合板208が前後に傾斜する。
【００６７】
第21の固定板201の先端面と、第22の係合板202の先端面と、第23の導電プレート203先端面とを揃え、第26の係合板206の左端面と、第27の導電プレート207の左端面と、第28の係合板208の左端面とを揃え、第26の係合板206の後端面エッジと、第27の導電プレート207の右端面と、第28の係合板208の右端面とを揃え、第26の係合板206の先端面の幅が後端面の幅より大きくなっており、第23の導電プレート203は、前端面と後端面の中心垂線が平行になるように後部が左側へ水平に折り曲がって、第29の導電プレート209は、後端面の幅が先端面の幅より大きくなり、前端面と後端面の中心垂線が平行になるように、中間部分が右側へ水平に折り曲がる。
【００６８】
第2の導電端子200の右側に隣接する第3の導電端子300は、第31の当接板301と、左端面が第31の当接板301の右端面に接続され右端面が第33の導電プレート303の左端面の先端に接続された第32の係合板302と、第33の導電プレート303と、左端面が第33の導電プレート303の右端面の中後部分に接続され右端面が第35の固定板305の左端面に接続された第34の係合板304と、第35の固定板305と、先端面が第33の導電プレート303の後端面に接続され後端面が第37の導電プレート307の先端面に接続され第36の係合板306と、第37の導電プレート307と、先端面が第37の導電プレート307の後端面に接続され後端面が第39の導電プレート309の先端面に接続された第38の係合板308と、第39の導電プレート309とを有する。
【００６９】
第31の当接板301と、第35の固定板305と、第33の導電プレート303とが同じまたは異なる平行平面に位置するように、第32の係合板302と第34の係合板304が左右に傾斜し、第33の導電プレート303と、第37の導電プレート307と、第39の導電プレート309とが同じまたは異なる平行平面に位置するように、第36の係合板306と第38の係合板308が前後に傾斜する。
【００７０】
第31の当接板301の先端面と、第32の係合板302の先端面と、第33の導電プレート303の先端面とを揃え、第36の係合板306の左端面と、第37の導電プレート307の左端面と、第38の係合板308の左端面とを揃え、第36の係合板306の後端面エッジと、第37の導電プレート307の右端面と、第38の係合板308の右端面とを揃え、第36の係合板306の先端面の幅が後端面の幅より大きくなり、第33の導電プレート303は、前端面と後端面の中心垂線が平行になるように、後部が左側へ水平に折り曲がっており、第39の導電プレート309は、後端面の幅が先端面の幅より大きくなり、前端面と後端面の中心垂線が平行になるように、中間部分が右側へ水平に折り曲がる。
【００７１】
第3の導電端子300の右側に隣接する第4の導電端子400は、第41の当接板401と、左端面が第41の当接板401の右端面に接続され右端面が第43の導電プレート403の左端面の先端に接続された第42の係合板402と、第43の導電プレート403と、先端面が第43の導電プレート403の後端面に接続され後端面が第45の導電プレート405の先端面に接続された第44の係合板404と、第45の導電プレート405と、先端面が第45の導電プレート405の後端面に接続され後端面が第47の導電プレート407に接続された第46の係合板406と、第47の導電プレート407とを有する。
【００７２】
第41の当接板401と第43の導電プレート403とが異なる平行平面に位置するように、第42の係合板402が左右に傾斜し、第43の導電プレート403と、第45の導電プレート405と、第47の導電プレート407とが同じまたは異なる平行平面に位置するように、第44の係合板404と第46の係合板406が前後に傾斜する。
【００７３】
第43の導電プレート403は、前端面と後端面の中心垂線が平行になるように、後部が右側へ水平に折り曲がっており、先端面の幅が後端面の幅より大きくなり、第41の当接板401の先端面と、第42の係合板402の先端面と、第43の導電プレート403の先端面とを揃え、第43の導電プレート403の後端面右側エッジと、第44の係合板404の右端面と、第45の導電プレート405の右端面と、第46の係合板406の右端面とを揃え、第43の導電プレート403の後端面左側エッジと、第44の係合板404の左端面と、第45の導電プレート405の左端面と、第46の係合板406の左端面とを揃え、第47の導電プレート407は後端面の幅が先端面の幅より大きくなり、前端面と後端面の中心垂線が平行になるように、中間部分が左側へ水平に折り曲がる。
【００７４】
第13の導電プレート103と、第23の導電プレート203と、第33の導電プレート303と、第43の導電プレート403とが同一の平行平面に位置し、第15の導電プレート105と、第27の導電プレート207と、第37の導電プレート307と、第45の導電プレート405とが同一の平行平面に位置し、第17の導電プレート107と、第29の導電プレート209と、第39の導電プレート309と、第47の導電プレート407とが同一の平行平面に位置し、第11の当接板101と、第21の固定板201と、第25の当接板205と、第31の当接板301と、第35の固定板305と、第41の当接板401とが第13の導電プレート103がある平行平面の下方における別の平行平面（下方平行と称する）に位置し、係合板が延伸接続のため使用され、位置や方向を調整する。
【００７５】
第15の導電プレート105と、第27の導電プレート207と、第37の導電プレート307と、第45の導電プレート405は、それぞれの前後端面において、ピッチが同じである。
【００７６】
第13の導電プレート103と、第23の導電プレート203と、第33の導電プレート303と、第43の導電プレート403は、それぞれの上端面に、前後方向の縞状凸起051が一つずつ設けられ、それぞれの下端面に、前後方向の縞状窪み052が一つずつ対応して設けられている。
【００７７】
図10に示すように、下層（又は、裏面）における端子群は別組の上層（又は、表面）における端子群が前後軸線に沿って180度回転することにより形成されるため、両端子群が平行になり、下層における端子群の4つの導電端子（線順次が4、3、2、1である）の後端に、それぞれ一つの延在係合板061によって、一つの板状のピン062を接続し、また、延在係合板061は、先端面が導電端子の後端に接続され、後端面がピン062の先端に接続されるために、該延在係合板061が前後に傾斜することによって、ピン062と導電端子の後端が異なる平行平面に位置する。
【００７８】
ピン062の左右の側壁において、断面直角台形のプレートであり、直角台形の直辺が位置する端面がピン062の側壁に固定され、直角台形における長手底部と斜辺との交差箇所に面取りが形成される一対のウイング063が対称的に設置されている。直角台形における長手底部の短手底部に向かう方向とピンが反り出る方向が逆方向になる。
【００７９】
実用の場合には、ワイヤーをボンディングしている時の高温によって塑性体変形を発生させ、ピンが反り出てしまうため、ウイングが塑性体との結合箇所の安定結合を確保することができる。
ウイングは、平行なリッジや、傾斜したウイングに取り替えても良い。
【００８０】
下層（又は、裏面）における端子群において、第11の当接板101と第41の当接板401の下端面に左右方向の縞状窪み052が一つずつ設けられ、第11の当接板101と第41の当接板401の上端面に、左右方向の縞状凸起051が一つずつ対応して設けられている。
【００８１】
図11、図12に示すように、上から下にかけて投影する場合に、前後方向軸線を基準軸とし、本実施例における（2つの）電気接続端子群の導電端子が軸対称（パターン）になり、上の第15の導電プレート105と第27の導電プレート207を下の第45の導電プレート405と第37の導電プレート307の間に投影し、下の第15の導電プレート105と第27の導電プレート207を上の第45の導電プレート405と第37の導電プレート307の間に投影するとする。
【００８２】
これら同一の平面内に位置した導電プレートでは、基準軸の両側に隣接する導電プレートのピッチが基準軸の一側に隣接する導電プレートのピッチより小さい。
軸対称であるこれら導電プレートは、一つの全体としての弾性変形板材に等価し、均一の変形弾性力を与えることができる。導電プレートのピッチ変化によって変形弾性力の有効閾値を上げ、何回もの変形回復によるゼロ弾性力のポジションドリフトを切り抜けることができる。
【００８３】
図13に示すように、上の第11の当接板101の下端面と下の第11の当接板101の下端面（隣接した端面）が当接する場合に、当接面の左右の幅が第11の当接板101の左右の幅の1/3より大きく、上の第41の当接板401の下端面と下の第41の当接板401の下端面（隣接した端面）が当接する場合に、当接面の左右の幅が第41の当接板401の左右の幅の1/3より大きく、上の第25の当接板205の下端面と下の第25の当接板205の下端面が当接する（相互的支持になる）場合に、上の第31の当接板301の下端面と下の第31の当接板301の下端面が当接する（相互的支持になる）。
【００８４】
当接板に対応する隣接端面がお互いに当接することで密接な接続を形成し、接続形態は、固定、一体固定、ボンド、溶接、及び貼合、支持等を含むがこれに限定されるものではなく、即ち、表面導電端子と裏面導電端子の接続形態がストップ固定、一体成型、キャスティング、エッチング等を含むがこれに限定されるものではない。
【００８５】
対称的に分布した2つの第35の固定板305と2つの第21の固定板201は、絶縁体との接触面積を大きくし、導電端子の先端の絶縁体におけるロバスト性を向上させ、確実な接続を確保することができる。
【００８６】
図14に示すように、露出部分013として、下部の第45の導電プレート405と、上部の第15の導電プレート105と、上部の第27の導電プレート207と、下部の第37の導電プレート307と、上部の第37の導電プレート307と、下部の第27の導電プレート207と、下部の第15の導電プレート105と、上部の第45の導電プレート405が順次に配列され、面一になる。
【００８７】
両部に分離された絶縁体によって、固化の過程に導電端子の全体構造が固化収縮による影響により微細の変形を発生しなく、更に高速データ転送に悪影響をさせることがない。各当接板は、接続がよりロバストになり、接点インピーダンスがより低くなるように広い接触面積を形成してもいい。2つの絶縁体は、弾性変形の特徴やしっかりした絶縁特徴に応じてそれぞれ好ましい材料を選択することができるように、もっと粘り強い固化材を材料として利用し、材料の選択範囲を広げ、コストを下げることができる。
【００８８】
本実施例をシリアル通信に適用するため、軸対称になる左側構造と右側構造がデータ入出力の時にリアクタンス特性と動態転送レートのカップリングが小さくなることを確保し、リアクタンスによる干渉を下げることができるために、データのための導電端子のインピーダンスの一致性により合致したパルスレベル高さを維持するのに有利である。また、電源とグランド導電端子インピーダンスの一致性が送電電流の広幅調整に効果があると共に、システム外の電磁信号クロストークを回避する。
【００８９】
図8に示すように、電気接続端子群構造によるコネクタクリップ部材においては、絶縁体は、端子群の後端が固定され端子群の露出部分013が先端面の中間部分に位置する後端絶縁体011と、端子群の先端が固定され端子群の露出部分013が後端面の中間部分に位置する先端絶縁体012とを含み、露出部分013の導電端子が一平面に沿って離間して配列されている端子群と、端子群を被覆する絶縁体の接続構造がある。このような構造は、端子群における（通常、金属である）露出部分013の導体弾性変形特徴を利用し必要な弾性力を与えることにより、一体成型した絶縁体の弾性が過大になってしまい、セプタクルにおける舌部にダメージを与えるのを回避する。
【００９０】
露出部分013が太すぎると、レセプタクルの舌部側に対しスラストが過剰になって、レセプタクルの寿命が短くなってしまい、細すぎると、回復弾性力の減衰が早すぎてしまう。この両方のデメリットは、長時間の使用に役立たないので、先端絶縁体012がレセプタクルの舌部から脱離した場合キックバックが不十分なものになることにより、クリッピングする時に、当接ミスを発生してしまう。弾性回復力の確保の上に、細い露出部分013を保持することによって、コストが高くなり、端子群の材料選択が厳しいものになってしまう。
【００９１】
図15に示すように、本実施例の電気接続端子群構造は、導電端子群の一端が固定されている後端絶縁体011と、他端が固定されている先端絶縁体012と、導電端子で構成される導電端子群とが含まれ、導電端子群の両端の間における露出部分013が離間して配列され、同一の平面に位置する。
【００９２】
図16を合わせて示すように、後端絶縁体011の先端絶縁体012に向かう端面（先端面）に端面と垂直な矩形のブランドホール500が一つ設置され、導電端子の露出部分013がブランドホール500のボトムから延在し、露出部分013における上側と下側のブランドホール500の側壁に、露出部分013に隣接する端面が左から右への弧状半径の同一の弧面であり露出部分013の延在方向と垂直になるストレートプレート状の凸起501が2つ対称的に設置され、露出部分013と上側及び下側の凸起501との弧面が微小なギャップを保持している。
【００９３】
図16に示すように、露出部分013の左右両側の（板状をなす）2つの支持側壁511と、上記露出部分013の上下両側の（板状をなす）2つの結合側壁512により一つの完全なブランドホール500の側壁が構成される。
【００９４】
本実施例において、凸起501は作業状態で支点として使用される事が出るので、支点側の可動導電端子の力臂、及び形成した弾性モーメントを容易に変える。弾性力の弱い材質の導電端子に良い弾性回復力を持たせることによって、先端絶縁体の十分な回復を確保することができる。導電端子材料への選択範囲を有効に広げていい。
【００９５】
非作業状態の場合には、凸起501と露出部分013間の他の構造が接触であり、接触位置に関して、作用力や反力を形成しなく（又は、無視できるものしか形成しない）、相互作用による当接も該当しなく、即ち接触が力を受けないものである。
【００９６】
上記実施例に基づき、最適化をある程度行うことにより、製造の複雑さを下げ、弾性性能を向上することができる。
【００９７】
図17（平面視野角）と図18（右面視野角）に示すように、2つの支持側壁511と後端絶縁体011が一体成型を採用し、2つの支持側壁511の後端面をそれぞれ後端絶縁体011の先端面の両端に固定し、2つの支持側壁511の対向する端面に、上向きの位置決め溝521と下向きの位置決め溝52を対称的に開設する。
【００９８】
結合側壁512の左右両端には、対応する位置決め溝521に滑り込み、接着やロッキングで支持側壁511と一体に固定され位置決め溝521に対応する係止ブロック522がそれぞれ一つ設置される。
【００９９】
本実施例における接着やロッキングで形成されたブランドホールは、量産への適用に有利し、凸起501への調整により、ブランドホール500における凸起501の位置と高さを容易に変更することができる。
【０１００】
図18に示すように、露出部分013の上下の両端面に、それぞれ延在方向が露出部分013と同じである凸部502を設置し、露出部分013が凸部502によって上側と下側の凸起501の弧面に接触し、凸部502の天井部に凸起501の弧面に合わせるように窪みが設置した。本実施例は、凸部502と凸起501との接触安定性を改良し、磨耗を低減することができる。
【０１０１】
されに、ストレートプレートの凸起501を、配列方向が露出部分013の延在方向に垂直し、一側の数が導電端子の数と等しく、他側のピッチが導電端子のピッチに応じた連続して孤立した凸起に取り替える。本実施例は、一部の導電端子の弾性力に対しての調節に役立つ別の構成構造を提供する。
さらに、孤立した凸起は、柱体、錐体やストレートプレートであっても良い。
【０１０２】
図17と図18に示すように、本実施例における電気接続端子群は、後端が後端絶縁体011に固定され露出部分013が先端面の中間部分に位置し、先端が先端絶縁体012に固定され、露出部分013が後端面の中間部分に位置する上（層）と下（層）の2つの端子群を備え、さらに、2つの（塑性体）絶縁体を有し、左から右への順に、露出部分013の導電端子1、2、5、7が一方の端子群であり、導電端子2、4、6、8が他方の端子群である。
【０１０３】
2つの端子群において、導電端子の露出部分013が一平面に沿って離間して配列されている。
中心から左右両側に対して対称になる露出部分013の隣接する導電端子はピッチが徐々に大きく又は小さくなる。
【０１０４】
変形弾性力への具体要求によれば、主な構造サイズを変更しない上に、露出部分013の導電端子は、断面形状が矩形、円形、楕円形であってもいいし、露出部分013の断面面積が前から後へ規則的に変化し、例えば大きく漸変したり、周期的に漸変したりしてもいいし、露出部分013の断面形状のエッジに少なくとも一つの切欠きや凸起（凹溝やリッジに対応する）を設置してもいい。
【０１０５】
本実施例では、導電端子の変形弾性力に対し安定・簡易・信頼な調節を可能にする。
先端絶縁体012は、後端面の上端と下端に面取りが設け、先端面の上端と下端に面取りが設け、（他の筐体や側壁に隣接する）左右端面（又は、隣接する隣接筐体や側壁）に潤滑絶縁材、例えばテフロン（登録商標）絶縁材がコーティングされている。
【０１０６】
上述した端子群は、左から右へ離間して配列した第1の導電端子、第2の導電端子、第3の導電端子、第4の導電端子を含む一つの上層端子群を含み、さらに、別の上層端子群が前後軸線に沿って180度回転することによって形成される下層端子群を含み、上記の先端絶縁体や上記の後端絶縁体において、同一線順次の導電端子の密接な接続を設置している。
【０１０７】
上記電気接続端子群構造の全体構造の実施例、及び導電端子の実施例に基づき、本考案の電気接続端子群構造の基本な構造は、同じく折り曲げ部を設置した導電端子を2組備え、一組の導電端子が軸線に沿って180度回転してから他組の導電端子と共に対向する平行な構造を形成し（2組の同じの導電端子が空間において一軸線を基準に中心対称を形成した）、当該2組の導電端子において線順次に対応する導電端子間が導体により導通される。導電端子の折り曲げ部は、相対折り曲げ部が含まれ、2組の導電端子における相対折り曲げ部が同一の平面にある。
【０１０８】
本考案の電気接続端子群構造の基本な構造は、さらに、2つの（塑性体）絶縁体を含み、2つの（導電）端子群の後端が後端絶縁体011に固定され、中間部分の露出部分013がその先端面の中間部分に位置し、2つの（導電）端子群の先端が先端絶縁体012に固定され、中間部分の露出部分013がその後端面の中間部分に位置し、露出部分013が相対折り曲げ部である。
【０１０９】
上記した内容は本考案の好適で具体な実施形態に過ぎず、本考案の請求範囲がこれらに限定されるではなく、いずれの当業者が本考案に記載された技術範囲に想定されやすい変化や入れ替えが本考案の請求範囲に含まれる。従って、本考案の請求範囲はクレームに記載の請求範囲を基準とする。
【産業上の利用可能性】
【０１１０】
本考案における電気接続端子群構造、及びコネクタクリップ部材は、工業生産に適合し、付属のUSBプラグや既存のUSBレセプタクルに適用し、接続過程における接続構造安定性や信号安定性を改善し、使用寿命を延長することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年11月16日(2018.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
2組の導電端子を有する電気接続端子群構造において、前記2組の導電端子は、2組の同じく折り曲げ部を設置している導電端子であり、一組の導電端子が軸線に沿って180度回転してから他組の導電端子と共に対向する平行な構造を形成し、前記2組の導電端子において、導電端子線が順次に対応する導電端子間において導体により導通される、電気接続端子群構造。