(57)【要約】      （修正有）【課題】弾性片の変形と復位を利用して切替装置を変更し、不要な変形を防止して動作を円滑にし、使用寿命を延ばすことができる弁構造を提供する。【解決手段】バルブハウジング１０と、操作弁棒４０と、バルブハウジングに操作弁棒を可動に支持するブッシュ部３０と、バルブハウジング内でブッシュ部と連結され、操作弁棒の変位に応じて流路を切り替える制水機構５０とを備える。ブッシュ部の頂端の両側にそれぞれ支持位置規制構造３２が設置され、Ｕ字形弾性片の２つの自由端部６２が相対応の支持位置規制構造を貫通した後、再び環状当接面上に重ね接合され、操作弁棒により制水機構の切替位置を変更する場合、誘導動作部４１により２つの摺動ブロック８０を駆動して、対応する支持位置規制構造に対して１回の往復的移動を完了する。環体７０は、環形部材２０上に同心状に組み付けられ、環形部材に対してＵ字形弾性片を位置決めする。【選択図】図２
0003220775.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状構造を呈するバルブハウジング１０と、前記バルブハウジング１０の内部に旋設されると共に、前記バルブハウジング１０の頂端に近接した位置にあるブッシュ部３０と、前記バルブハウジング１０の頂部に装設されると共に、前記ブッシュ部３０に環設される環形部材２０と、操作弁棒４０と、前記バルブハウジング１０の内部に設置されると共に、前記ブッシュ部３０と互いに連結されている制水機構５０と、前記ブッシュ部３０と前記操作弁棒４０との間に装設されるＵ字形弾性片６０と、２つの摺動ブロック８０と、環体７０とを備える弁構造であって、
前記ブッシュ部３０の一部が前記バルブハウジング１０の頂端から突出露呈され、前記ブッシュ部３０の中央に起立方向に貫通する弁棒収容孔３１を有し、前記ブッシュ部３０の頂端の両側にそれぞれ支持位置規制構造が設置され、
前記環形部材２０の頂端に環状当接面２１を有し、かつ前記環形部材２０は、前記ブッシュ部３０と同期連動され、
前記操作弁棒４０は、軸棒組立部材４０１を介して前記ブッシュ部３０に設けられた前記弁棒収容孔３１に枢支されることにより、起立方向に位置規制されて揺動状態を呈すると共に、選択的に前記ブッシュ部３０を前記バルブハウジング１０に対して回転させるように駆動し、各支持位置規制構造は、前記操作弁棒４０の相対応する側面に対応して設置され、前記操作弁棒４０の相対応する両側面上にそれぞれ誘導動作部４１が側方向に設置され、各当該誘導動作部４１は、相対応の支持位置規制構造に相対して設置され、
前記操作弁棒４０により前記ブッシュ部３０を駆動して前記制水機構５０の切替位置を変更するように連動し、
前記Ｕ字形弾性片６０は、連結部６１と、前記連結部６１の両端からそれぞれ同方向に延設される延伸部６２とを含み、前記連結部６１が前記環状当接面２１上にフィットし、各当該延伸部６２が相対応の支持位置規制構造を貫通した後、前記環状当接面２１上に重ね接合され、
前記２つの摺動ブロック８０は、それぞれ相対応の当該延伸部６２上に装設され、前記操作弁棒４０により前記制水機構５０の切替位置を変更するように駆動する場合、当該誘導動作部４１により前記２つの摺動ブロック８０を駆動して、それぞれそれに対応する支持位置規制構造に対して１回の往復的移動を完了すると共に、同時に前記２つの摺動ブロック８０によりそれに対応する当該延伸部６２を変位させて１回の変形と復位動作を完了し、
前記環体７０は、前記環形部材２０上に同心状に組み付けられると共に、前記Ｕ字形弾性片６０の脱出を阻止するように、前記Ｕ字形弾性片６０を囲繞するように設けられ、前記環体７０上に橋絡部７１が設置され、かつ前記橋絡部７１の底面に位置決めブロック７２が凸設されると共に、前記位置決めブロック７２と前記環体７０の内縁との間に収容チャンネル７３が形成され、前記連結部６１は、前記収容チャンネル７３内に収容され、かつ前記連結部６１の内縁は、前記位置決めブロック７２に突き当てられることを特徴とする、弁構造。
【請求項２】
前記位置決めブロック７２の前記収容チャンネル７３に隣接する後端縁には、前記Ｕ字形弾性片６０の前記連結部６１に対応して案内斜面７４が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の弁構造。
【請求項３】
前記収容チャンネル７３の底面は、前記連結部６１に押し付けられることを特徴とする、請求項２に記載の弁構造。
【請求項４】
各当該摺動ブロック８０には、当該誘導動作部４１の端部に対応して断面が概ね三角形をなす受圧部８１が配置され、各当該誘導動作部４１の前端には、突き当て部４３が配置され、前記突き当て部４３の後方側には、退避チャンネル４２が形成され、前記受圧部８１は、選択的に前記退避チャンネル４２内に係合されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の弁構造。
【請求項５】
各支持位置規制構造は、２つの凸柱３２を含み、各凸柱３２に前記操作弁棒４０に対向する切込開口が形成され、かつ前記切込開口３２１は、相対応の当該延伸部６２を挿通するために供され、また、各当該摺動ブロック８０は、相対応する２つの凸柱３２の間に摺動自在に設けられることを特徴とする、請求項４に記載の弁構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、弁構造に係り、特に、弾性片を伴う弁構造の斬新な構造形態の開示に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、従来の制水弁構造は、設計上、業者が、通常、薄い金属片の変形（形状変化の圧力を蓄積）と復位（形状変化の圧力を解放）との間の反作用力の瞬間変動を使用して、切替位置の変更に注意を促す媒介として機能するものが殆どである。前記薄い金属片の変形過程において、それと駆動部材との間の摩擦力が圧力によって大きくなるので、切替位置を繰り返し変更すると、往復変位という現象が容易に発生すると共に、不必要な変形が生じてしまい、制水弁の使用寿命試験を何十万回又は、ひいては何百万回も繰り返し作用させれば、前記薄い金属片は、金属疲労現象が発生しやすくなり、正常な圧力逃しの提示機能に影響を及ぼし、甚だしい場合は断裂に至ることもある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、弾性片を伴う弁構造を提供することを主な目的とし、弾性片の変形と復位を利用して弾性片を伴う弁構造の切替位置を変更して提示する構造形態を目標として革新突破を思案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前述の目的に基づいて、本考案は、主として筒状のバルブハウジングと、前記バルブハウジングの頂部に旋設されるブッシュ部と、前記ブッシュ部上に環設されると共に、前記ブッシュ部と同期連動される環形部材と、前記ブッシュ部に枢支されると共に、選択的に前記ブッシュ部を前記バルブハウジングに対して回転させるように駆動する操作弁棒と、前記バルブハウジングの内部に装設されると共に、前記ブッシュ部と同期連動される制水機構と、前記ブッシュ部と前記操作弁棒との間に装設されるＵ字形弾性片と、相対応の延伸部上にそれぞれ装設される２つの摺動ブロックと、環体とを備える。前記ブッシュ部の頂端の両側にそれぞれ支持位置規制構造が設置される。前記Ｕ字形弾性片の２つの自由端部が相対応の支持位置規制構造を貫通した後、再び前記環形部材上に設けられた環状当接面上に重ね接合される。前記操作弁棒により前記制水機構の切替位置を変更するように駆動する場合、当該誘導動作部により前記２つの摺動ブロックを駆動して、それぞれそれに対応する支持位置規制構造に対して１回の往復的移動を完了する。前記環体は、前記環形部材上に同心状に組み付けられ、前記環形部材に対して前記Ｕ字形弾性片を位置決めすることで、前記Ｕ字形弾性片を前記環形部材と前記環体との間に安定的に取り付けることができる。
【考案の効果】
【０００５】
環体を組み付ける過程において、位置決めブロック上に形成された案内斜面は、連結部を利用してＵ字形弾性片を位置決めするまで案内し、Ｕ字形弾性片の取り付け難度を低下させることができるので、弾性片を伴う弁構造の生産能力を高めることができるため、コストを低減する効果が得られる。
【０００６】
２つの延伸部が相対応の摺動ブロックの圧迫によって変形する場合、連結部には収容チャンネルの底面による押し付けを受けるため、上向きに屈曲せずに、Ｕ字形弾性片に不要な形状変化が生じるのを避けることができる。
【０００７】
さらに、２つの延伸部の変形後、それらと２つの摺動ブロックとの間の摩擦力が大きくなって、連結部は、位置決めブロックによる位置規制のため、切替位置を変更する過程において、Ｕ字形弾性片は、２つの延伸部と２つの摺動ブロックとの間に大きくなる摩擦力による引張り作用を受けずに、環形部材に対して滑り移動することにより、２つの延伸部の自由端部が環形部材の内壁に突き当てられることで、２つの延伸部に湾曲変形が生じるのを避けることができる。操作弁棒の切替位置を変更する操作時の動作を円滑に行うだけでなく、同時にＵ字形弾性片の不適切な変形が絶えずに繰り返されることで、正常な使用寿命に影響するのを回避することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の外観斜視図である。
【図２】本考案の一部分解斜視図である。
【図３】本考案の側面図である。
【図４】本考案の図３の一部断面図である。
【図５】本考案の環体と環形部材との結合関係を説明するための本考案の一部断面図である。
【図６】本考案の図５の一部拡大図である。
【図７】本考案の上面図である。
【図８】本考案の図７における８／９−８／９矢視線に沿う断面動作模式図である。
【図９】本考案の図７における８／９−８／９矢視線に沿う断面動作模式図である。
【図１０】本考案の環体を別の視角から見た外観斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図４と図１０を参照すると、これらの図に示すのは、本考案の弾性片を伴う弁構造の好適な実施形態だが、これらの実施形態は説明のみに用いられるもので、実用新案登録請求の際、それらの構造に制限されないものとする。
【００１０】
かかる弾性片を伴う弁構造は、筒状構造を呈するバルブハウジング１０と、前記バルブハウジング１０の内部に旋設されると共に、前記バルブハウジング１０の頂端に近接した位置にあるブッシュ部３０と、前記バルブハウジング１０の頂部に装設されると共に、前記ブッシュ部３０に環設される環形部材２０と、操作弁棒４０と、前記バルブハウジング１０の内部に設置されると共に、前記ブッシュ部３０と互いに連結されている制水機構５０と、前記ブッシュ部３０と前記操作弁棒４０との間に装設されるＵ字形弾性片６０と、２つの摺動ブロック８０と、環体７０とを備える。
【００１１】
前記ブッシュ部３０の一部が前記バルブハウジング１０の頂端から突出露呈され、前記ブッシュ部３０の中央に起立方向に貫通する弁棒収容孔３１を有し、前記ブッシュ部３０の頂端の両側にそれぞれ支持位置規制構造が設置される。
【００１２】
前記環形部材２０の頂端に環状当接面２１を有し、かつ前記環形部材２０は、前記ブッシュ部３０と同期連動される。
【００１３】
さらに図８を参照すると、図示のように、操作弁棒４０は、軸棒組立部材４０１を介して前記ブッシュ部３０に設けられた弁棒収容孔３１に枢支されることにより、起立方向に位置規制されて揺動状態を呈すると共に、選択的に前記ブッシュ部３０を前記バルブハウジング１０に対して回転させるように駆動し、その内、各支持位置規制構造は、前記操作弁棒４０の相対応する側面に対応して設置され、前記操作弁棒４０の相対応する両側面上にそれぞれ誘導動作部４１が側方向に設置され、各誘導動作部４１は、相対応の支持位置規制構造に相対して設置される。
【００１４】
前記操作弁棒４０により前記ブッシュ部３０を駆動して前記制水機構５０の切替位置を変更するように連動することで、流出状態を制御する目的を達成することができる。
【００１５】
前記Ｕ字形弾性片６０は、連結部６１と、前記連結部６１の両端からそれぞれ同方向に延設される延伸部６２とを含み、その内、前記連結部６１が前記環状当接面２１上にフィットし、各延伸部６２が相対応の支持位置規制構造を貫通した後、前記環状当接面２１上に重ね接合される。
【００１６】
２つの摺動ブロック８０は、それぞれ相対応の延伸部６２上に装設され、前記操作弁棒４０により前記制水機構５０の切替位置を変更するように駆動する場合、当該誘導動作部４１により前記２つの摺動ブロック８０を駆動して、それぞれそれに対応する支持位置規制構造に対して１回の往復的移動を完了すると共に、同時に前記２つの摺動ブロック８０によりそれに対応する延伸部６２を変位させて１回の変形と復位動作を完了する。
【００１７】
前記環体７０は、前記環形部材２０上に同心状に組み付けられると共に、前記Ｕ字形弾性片６０の脱出を阻止するように、前記Ｕ字形弾性片６０を囲繞するように設けられ、前記環体７０上に橋絡部７１が設置され、かつ前記橋絡部７１の底面に位置決めブロック７２が凸設されると共に、前記位置決めブロック７２と前記環体７０の内縁との間に収容チャンネル７３が形成され、その内、前記連結部６１は、前記収容チャンネル７３内に収容され、かつ前記連結部６１の内縁は、前記位置決めブロック７２に突き当てられることにより、前記制水機構５０の切替位置を変更する場合、前記Ｕ字形弾性片６０が前記環形部材２０に対して往復滑り移動するのを回避することができる。
【００１８】
前記位置決めブロック７２の前記収容チャンネル７３に隣接する後端縁には、前記Ｕ字形弾性片６０の連結部６１に対応して案内斜面７４が形成され、これにより、取り付けの際に、前記連結部６１の内縁を利用して前記Ｕ字形弾性片６０を位置決め箇所まで案内する。前記収容チャンネル７３の底面は、前記連結部６１に押し付けられ、かつ前記２つの延伸部６２の自由端は、前記環体７０の内縁に突き当てられる。
【００１９】
各摺動ブロック８０には、当該誘導動作部４１の端部に対応して断面が概ね三角形をなす受圧部８１が配置され、各誘導動作部４１の前端には、突き当て部４３が配置され、前記突き当て部４３の後方側には、退避チャンネル４２が形成され、前記受圧部８１は、選択的に退避チャンネル４２内に係合される。各支持位置規制構造は、２つの凸柱３２を含み、各凸柱３２に前記操作弁棒４０に対向する切込開口３２１が形成され、かつ切込開口３２１は、相対応の延伸部６２を挿通するために供され、また、各摺動ブロック８０は、相対応する２つの凸柱３２の間に摺動自在に設けられる。前記環形部材２０の外環壁に環凹溝２２を有し、前記環体７０の底縁に間隔をあけた位置に少なくとも２つのフック部７５のそれぞれが設けられ、各当該フック部７５は、前記環体７０の中心方向に向かって垂直に延伸し、各フック部７５は、前記環凹溝２２内に嵌着されることで、前記環体７０と前記環形部材２０との間が位置規制される脱出防止効果を奏する。
【００２０】
上記の構造組立設計により、本考案の据え付けと使用作動態様について以下のように説明する。まず、図２、図５、図６を参照すると、図示のように、本考案のＵ字形弾性片６０を据え付けようとするときに、まず、前記Ｕ字形弾性片６０の２つの延伸部６２を、順次にそれに対応する前記支持位置規制構造の切込開口３２１及び前記相対応する摺動ブロック８０に貫通させることで、前記連結部６１と前記２つの延伸部６２の自由端をそれぞれ前記環形部材２０上に形成された環状当接面２１に取り付けてから、前記環体７０を前記環形部材２０上に組み付ける。前記少なくとも２つのフック部７５を利用して前記環凹溝２２に引っ掛けることにより、前記環体７０を前記環形部材２０上に位置決めすることで、前記収容チャンネル７３の底面を前記連結部６１上にフィットさせると同時に、前記位置決めブロック７２を利用して前記Ｕ字形弾性片６０を位置規制することができる。なお、言及すべきことは、前記環体７０を組み付ける過程において、前記位置決めブロック７２上に形成された案内斜面７４は、前記連結部６１を利用して前記Ｕ字形弾性片６０を位置決めするまで案内し、前記Ｕ字形弾性片６０の取り付け難度を低下させることができるので、弾性片を伴う弁構造の生産能力を高めることができるため、コストを低減する効果が得られる。
【００２１】
本考案に開示された弾性片を伴う弁構造の作動時、まず、図４を参照すると、図示のように、前記操作弁棒４０が初期切替位置にあるときに、各突き当て部４３の前端を相対応の受圧部８１の一側に突き掛ける。さらに、図７、図８を参照すると、図示のように、前記制水機構５０の切替位置を変更しようとするときに、図８中の矢印に示される方向に沿って前記操作弁棒４０を引き始めた後、各突き当て部４３が前記制水機構５０の方向に向かい始めることにより、それに対応する摺動ブロック８０の受圧部８１が押圧されると共に、強制的に各摺動ブロック８０でそれに対応する延伸部６２が彎曲変形するように圧迫される。
【００２２】
そして、図９を参照すると、図示のように、使用者が継続的に前記操作弁棒４０を前記制水機構５０の切替位置が変更された後の位置まで引き、この場合、各摺動ブロック８０は、その相対応の延伸部６２の復元力の作用により、瞬間にその初期位置にはね戻ると同時に、その受圧部８１がそれに対応する突き当て部４３を越えた後、相対応の退避チャンネル４２内に係止位置決めされる。なお、前記Ｕ字形弾性片６０の各延伸部６２も瞬間にその初期位置にはね返し、この場合、本考案は、加える力の大きさの差と瞬間のはね係合方式で操作者に、前前記制水機構５０の切替位置の変更プロセスを既に完了したことへの注意を促すだけでなく、同時に瞬間にはね戻る各延伸部６２も「クリック」音を発生させ、それと同期して操作者に音で注意を促すことができるので、使用者による誤動作の機会を減少させることができる。言及すべきことは、さらに、図４、図８を参照すると、図示のように、前記２つの延伸部６２が相対応の摺動ブロック８０の圧迫によって変形する場合、前記連結部６１には前記収容チャンネル７３の底面による押し付けを受けるため、上向きに屈曲せずに、前記Ｕ字形弾性片６０に不要な形状変化が生じるのを避けることができる。
【００２３】
さらに、前記２つの延伸部６２の変形後、それらと前記２つの摺動ブロック８０との間の摩擦力が大きくなって、前記連結部６１は、前記位置決めブロック７２による位置規制のため、切替位置を変更する過程において、前記Ｕ字形弾性片６０は、前記２つの延伸部６２と前記２つの摺動ブロック８０との間に大きくなる摩擦力による引張り作用を受けずに、前記環形部材２０に対して滑り移動することにより、前記２つの延伸部６２の自由端部が前記環形部材２０の内壁に突き当てられることで、前記２つの延伸部６２に湾曲変形が生じるのを避けることができる。前記操作弁棒４０の切替位置を変更する操作時の動作を円滑に行うだけでなく、同時に前記Ｕ字形弾性片６０の不適切な変形が絶えずに繰り返されることで、正常な使用寿命に影響するのを回避することもできる。
【符号の説明】
【００２４】
１０：バルブハウジング
２０：環形部材
２１：環状当接面
２２：環凹溝
３０：ブッシュ部
３１：弁棒収容孔
３２：凸柱
３２１：切込開口
４０：操作弁棒
４０１：軸棒組立部材
４１：誘導動作部
４２：退避チャンネル
４３：突き当て部
５０：制水機構
６０：Ｕ字形弾性片
６１：連結部
６２：延伸部
７０：環体
７１：橋絡部
７２：位置決めブロック
７３：収容チャンネル
７４：案内斜面
７５：フック部
８０：摺動ブロック
８１：受圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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