【手続補正書】
【提出日】平成25年11月1日(2013.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフボールの半球状セクションを製造するためのモールドであって、
第１の面を含むモールドプレートと、
第２の面を含む可動インサートと、
を備え、
上記可動インサートが上記モールドプレートに接続されていて、
上記モールドプレートの第１の面と上記可動インサートの第２の面とは、ゴルフボールの半球状セクションを型成形しているときに互いに対して動くことを特徴とするモールド。
【請求項２】
上記可動インサートがバネを介して上記モールドプレートに接続されていることを特徴とする請求項１に記載のモールド。
【請求項３】
上記モールドプレートの第１の面は、丸みを帯びた突出部を含むことを特徴とする請求項１に記載のモールド。
【請求項４】
上記突出部を受けるように構成されたキャビティを含む第２のモールドプレートをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のモールド。
【請求項５】
上記モールドプレートの第１の面に剥離剤コーティングが施されていることを特徴とする請求項３に記載のモールド。
【請求項６】
上記突出部は、第１の面上にスラグの位置を維持することを支援する機械的な固定デバイスを含むことを特徴とする請求項３に記載のモールド。
【請求項７】
上記可動インサートの第２の面が上記突出部を一平面内で取り囲むことを特徴とする請求項３に記載のモールド。
【請求項８】
上記可動インサートが付勢デバイスを介して上記モールドプレートに接続されていることを特徴とする請求項３に記載のモールド。
【請求項９】
上記付勢デバイスは、上記可動インサートを第１の位置まで付勢するように構成されていて、この第１の位置においては、上記可動インサートの第２の面が上記突出部の上面に近接することを特徴とする請求項８に記載のモールド。
【請求項１０】
上記モールドが閉じられるときに、上記モールドプレートが上記可動インサートの第２の面に接触して上記突出部に対して上記可動インサートを動かすように、上記モールドが構成されていることを特徴とする請求項８に記載のモールド。
【請求項１１】
上記モールドが開いているときよりも上記モールドが完全に閉じられるときに、上記突出部が上記可動インサートの第２の面から大きく突き出るように、上記モールドが構成されていることを特徴とする請求項１０に記載のモールド。
【請求項１２】
ゴルフボールの半球状セクションを製造するためのモールドであって、
可動インサートを含む第１のモールドプレートと、
第２のモールドプレートと、
を備え、
上記モールドが閉じられるときに、第２のモールドプレートが上記可動インサートに接触して第１のモールドプレートに対して上記可動インサートを動かすように、上記モールドが構成されていることを特徴とするモールド。
【請求項１３】
第１のモールドプレートは、突出部をさらに含み、上記可動インサートが、この突出部を一平面内で取り囲むことを特徴とする請求項１２に記載のモールド。
【請求項１４】
上記可動インサートは、付勢デバイスを介して第１のモールドプレートに接続されていることを特徴とする請求項１２に記載のモールド。
【請求項１５】
第１のモールドプレートは、第１のモールドの一方の側に第１の突出部を含むとともに、第１のモールドプレートの他方の側に第２の突出部を含むことを特徴とする請求項１２に記載のモールド。
【請求項１６】
第１の突出部が第１の高さを有するとともに、第２の突出部が第２の高さを有し、第１の突出部の第１の高さは、第２の突出部の第２の高さよりも高いことを特徴とする請求項１５に記載のモールド。
【請求項１７】
第１の突出部の第１の高さは、上記可動インサートの厚さだけ第２の突出部の第２の高さよりも高いことを特徴とする請求項１６に記載のモールド。
【請求項１８】
第２のモールドプレートが第１のキャビティを含むとともに、上記モールドは、第２のキャビティを有する第３のモールドプレートをさらに含み、
第１の突出部が第２のモールドプレートの第１のキャビティに面するとともに、第２の突出部が第３のモールドプレートの第２のキャビティに面することを特徴とする請求項１６に記載のモールド。
【請求項１９】
圧縮成形物品を製造する方法において、
モールドプレートを用意するステップであって、上記モールドプレートは、第１のモールド面と第２のモールド面を含み、第１のモールド面は、第２のモールド面に接続されつつ第２のモールド面に対して動くように構成されている、モールドプレートを用意するステップと、
第２のモールドプレートを用意するステップであって、第２のモールドプレートは、第２のモールド面に対応する第３のモールド面を含む、第２のモールドプレートを用意するステップと、
上記モールドプレートと第３のモールド面との間に材料を配置するステップと、
上記モールドプレートと第２のモールドプレートの少なくとも一方を、上記モールドプレートと第２のモールドプレートの他方へ向けて動かすことで、上記材料を圧縮して上記圧縮成形物品にするステップと、
を含む方法。
【請求項２０】
上記圧縮成形物品は、ソリッドゴルフボールの一層であることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
第１のモールド面は平らなプレートを含み、第２のモールド面は丸みを帯びた突出部を含むことを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
上記平らなプレートおよび丸みを帯びた突出部は下側面に取り付けられていて、上記平らなプレートおよび上記丸みを帯びた突出部の少なくとも一方が付勢デバイスを介して上記下側面に取り付けられていることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
上記付勢デバイスがバネであることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
上記モールドプレートは突出部を含み、上記可動インサートが上記突出部を一平面内で取り囲むことを特徴とする請求項１９に記載の方法。  
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
【図１】本開示による第１の態様のゴルフボールを示す図であって、ゴルフボールはツーピース構造になっている。
【図２】第２の態様のゴルフボールを示す図であって、ゴルフボールは内側カバー層および外側カバー層を有している。
【図３】第３の態様のゴルフボールを示す図であって、ゴルフボールは内側コアおよび外側コアを有している。
【図４】第４の態様のゴルフボールを示す図であって、内側コア、外側コア、内側カバー層および外側カバー層を有している。
【図５Ａ】外側コア半部を型成形するための従来のモールドの側断面図であって、モールドが初期の開いた位置にあることを示している。
【図５Ｂ】スラグが導入された後の、外側コア半部を型成形するための従来のモールドの側断面図であって、モールドが開いた位置にありモールド内にモールド材料が配置されている。
【図５Ｃ】外側コア半部を型成形するための従来のモールドの側断面図であって、モールドが閉じた位置にある。
【図５Ｄ】内側コアと２つの外側コア半部とからなるコアの一実施例を示す側断面図。
【図５Ｅ】外側コア半部と内側コア半部を一緒に型成形するモールドの一実施例を示す側断面図。
【図６Ａ】外側コア半部を型成形するための従来のモールドの側断面図であって、スラグが正しい位置から倒れている。
【図６Ｂ】内側コアおよび外側コアを含むコアの側断面図。
【図７】型成形プレートの一実施例を示す斜視図。
【図８】図７における８−８線で切り出した側断面図であって、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示し、キャビティが初期の開いた状態かつ空の状態になっている。
【図９】スラグが導入された後の、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図。
【図１０】スラグの周囲でモールドが部分的に閉じられた後の、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図であって、一実施例のモールドプレートの第１の部分が該モールドプレートの第２の部分に対して動いている。
【図１１】モールドが完全に閉じてモールドプレートの第１の部分がモールドプレートの第２の部分に対して最終の位置まで動いた後の、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図。
【図１２】外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図。
【図１３】外側コア半部を型成形するためのモールドの一部の一実施例を示す側断面図。
【図１４Ａ】外側コア半部を型成形するための従来のモールドの一実施例を示す側断面図であって、モールドが初期の開いた位置にあることを示している。
【図１４Ｂ】スラグが導入された後の、外側コア半部を型成形するための従来のモールドの側断面図であって、モールドが開いた位置にありモールド内にモールド材料が配置されている。
【図１４Ｃ】外側コア半部を型成形するための従来のモールドの側断面図であって、モールドが閉じた位置にある。
【図１５】モールドプレートの一実施例を示す斜視図。
【図１６】図１５における１６−１６線で切り出した側断面図であって、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示し、キャビティが初期の開いた状態かつ空の状態になっている。
【図１７】スラグが導入された後の、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図。
【図１８】スラグの周囲でモールドが部分的に閉じられた後の、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図であって、一実施例のモールドプレートの第１の部分が該モールドプレートの第２の部分に対して動いている。
【図１９】モールドが完全に閉じて、モールドプレートの第１の部分がモールドプレートの第２の部分に対して最終の位置まで動いた後の、外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図。
【図２０】外側コア半部を型成形するための単一のモールドキャビティの一実施例を示す側断面図。
【図２１】一実施例の型成形用プレートの平面図。
【図２２】一実施例の型成形用プレートを示すために、図２１における２２−２２線で切り出した側断面図であって、中間プレートが完全に伸長した位置にある。
【図２３】図２１における２２−２２線で切り出した側断面図であって、型成形用プレートの一実施例を示し、中間プレートが後退した位置にある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
図２１には、可動プレート１３００の上面が示されている。可動プレート１３００は、図２０の可動プレート１２２８と同様に使用され得る。可動プレート１３００は、１つまたは複数の第１の突出部１３２０が突き出るように通る１つまたは複数の孔１３２０を含み得る。可動プレート１３００はまた、モールドプレートの位置合せピン（図示せず）を受ける１つまたは複数の位置合せ穴１３２４を含み得る。図２２は、図２１における２２−２２線に沿って切り出された側断面図であり、可動プレート１３００は、１つまたは複数の第１の突出部１３２２とともに１つまたは複数の第２の突出部１３２３を含む中間プレート１３３０の一部である。可動プレート１３００は、１つまたは複数の付勢デバイス１３２９を介して中間プレート１３３０に接続されていて、この付勢デバイス１３２９は、可動プレート１３００を、中間プレート１３３０から遠ざける方向に上向きに付勢する。可動プレート１３００は、１つまたは複数のピン１３２８を介して中間プレート１３３０にさらに接続され得る。図２２に示されるように、ピン１３２８は、中間プレート１３３０内に設けられた凹部１３３２にフィットするように、１つまたは複数の横方向に延在する拡大ヘッドを有し得る。例えば、ピン１３２８は、図２２に示されるように、ほぼ「Ｔ」字形の形状に形成されたヘッドを有する。