(57)【要約】      （修正有）【課題】折り畳み式ファブリックスチーマーを提供する。【解決手段】噴射ヘッド１００とハンドル２００とを含み、噴射ヘッド内に蒸気発生器が設けられている。噴射ヘッドの後端部に枢結部４００を有し、ハンドルの上端部に挟持部５００を有し、枢結部が挟持部に枢結される。また、連通チャンバーを備え、この連通チャンバーが噴射ヘッドのチャンバーとハンドルのチャンバーを連通する。ハンドル内に電源が設けられ、蒸気発生器と電源とが電線を通じて接続されている。ハンドル内にタンクが設けられ、蒸気発生器が水管３３０を通じてタンクと連通され、前記電線及び水管が前記連通チャンバーに挿通されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
噴射ヘッド（１００）とハンドル（２００）とを含み、前記噴射ヘッド（１００）内に蒸気発生器（１１０）が設けられた折り畳み式ファブリックスチーマーであって、
前記噴射ヘッド（１００）の後端部に枢結部（４００）を有し、前記ハンドル（２００）の上端部に挟持部（５００）を有し、前記枢結部（４００）が前記挟持部（５００）に枢結され、連通チャンバーを備え、前記連通チャンバーが前記噴射ヘッド（１００）のチャンバーと前記ハンドル（２００）のチャンバーを連通し、前記ハンドル（２００）内に電源が設けられ、前記蒸気発生器（１１０）と前記電源との間が電線（３１０）を通じて接続され、前記ハンドル（２００）内にタンクが設けられ、前記蒸気発生器（１１０）が水管（３３０）を通じて前記タンクと連通され、前記電線（３１０）及び前記水管（３３０）が前記連通チャンバーに挿通されていることを特徴とする、折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項２】
前記電線をチューブ（３２０）で外嵌することを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項３】
前記チューブ（３２０）は、シリコンで製造されていることを特徴とする、請求項２に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項４】
前記噴射ヘッド（１００）に蒸気パネル（１２０）が設けられ、前記ハンドル（２００）の下端部に前に突出する遮蔽部（２１０）を有し、前記噴射ヘッド（１００）が前記ハンドル（２００）に平行となる位置に回転された時、前記蒸気パネル（１２０）が前記遮蔽部（２１０）に向かうことを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項５】
前記ハンドル（２００）の下端部にスタンド（２２０）が設けられ、前記遮蔽部（２１０）は前記スタンド（２２０）を覆うことを特徴とする、請求項４に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項６】
前記タンクは、前記スタンド（２２０）内に位置することを特徴とする、請求項５に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項７】
前記水管（３３０）内に屈曲防止部材（３３１）が設けられていることを特徴とする、請求項６に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項８】
前記屈曲防止部材（３３１）は、ばねであることを特徴とする、請求項７に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項９】
前記枢結部（４００）は、回転軸（５１１）を通じて前記挟持部（５００）に連結されることを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１０】
前記挟持部（５００）の外壁に左軸カバー（５１０）及び右軸カバー（５２０）が設けられていることを特徴とする、請求項９に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１１】
前記回転軸（５１１）の一端は、前記左軸カバー（５１０）に一体に連結されることを特徴とする、請求項１０に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１２】
前記回転軸（５１１）と前記左軸カバー（５１０）の連結部位に補強部（５１２）を有することを特徴とする、請求項１１に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１３】
前記回転軸（５１１）の他端は、ねじを通じて前記右軸カバー（５２０）と固定されることを特徴とする、請求項１１に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１４】
前記枢結部（４００）に前記枢結部（４００）の回転に連動する位置決め部材（４１０）が設けられ、前記位置決め部材（４１０）に位置決め部（４１１）を有し、前記挟持部（５００）又は左軸カバーに複数の位置決め溝（５３１）が設けられ、前記位置決め部（４１１）は前記位置決め溝（５３１）内に嵌め込まれることができることを特徴とする、請求項１０に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１５】
前記位置決め部材（４１０）と前記枢結部（４００）は、着脱可能に接続され、前記位置決め部材（４１０）に回転防止部（４１２）を有し、前記枢結部（４００）に回転防止溝を有し、前記回転防止部（４１２）が前記回転防止溝内に位置することを特徴とする、請求項１４に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１６】
前記挟持部（５００）に着脱可能な位置決めキャップ（５３０）が固定され、前記位置決め溝（５３１）は前記位置決めキャップ（５３０）に位置することを特徴とする、請求項１４に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１７】
前記位置決め部（４１１）に２個の凸起を有し、前記位置決め溝（５３１）は２セットあり、各セットが２個の位置決め溝（５３１）を備え、噴射ヘッド（１００）が展開状態にある時、凸起が１セットの位置決め溝（５３１）内に位置し、噴射ヘッド（１００）が折り畳んだ状態にある時、凸起が別セットの位置決め溝（５３１）内に位置することを特徴とする、請求項１４に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【請求項１８】
前記ハンドル（２００）上端部の後部に錠止部（２３０）を有し、前記噴射ヘッド（１００）の後部に弾性錠止爪（１３０）有し、前記錠止部（２３０）の錠止面は傾斜状態となり、前記錠止爪（１３０）が前記噴射ヘッド（１００）展開状態において前記錠止面に当接することを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み式ファブリックスチーマー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、機械技術分野に属し、特に折り畳み式ファブリックスチーマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のハンドヘルド式ファブリックスチーマーは、噴射ヘッドとハンドルとを含み、噴射ヘッド内に蒸気発生器及び電池が設けられ、蒸気発生器が電線を通じて電池と接続する必要があるため、上が重くて下が軽い握り感が形成され、操作に対する手応えが悪く、かつ電池が蒸気発生器に比較的近いため、容易に高温が生じ、電池の寿命に悪影響を与え、安全性への隠れた弊害がある。
また、ファブリックスチーマーの使用後、噴射ヘッドの蒸気パネル温度が非常に高く、ある程度の時間を置いた後、徐々に冷却でき、使ったばかり、電源表示ランプが消灯した場合において、消費者はファブリックスチーマーが冷却したどうかを正確に判断できず、この時、使用者が不注意で蒸気パネルに接触すると、火傷を負うおそれがあり、比較的大きな安全性への隠れた弊害が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】（特になし）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本考案は、従来技術に存在する問題点に鑑み、折り畳み式ファブリックスチーマーを提出し、従来のファブリックスチーマー内の噴射ヘッドに電池を設けることによって、安全性への隠れた弊害が存在する欠陥を克服することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
噴射ヘッドとハンドルとを含み、前記噴射ヘッド内に蒸気発生器が設けられる折り畳み式ファブリックスチーマーであって、前記噴射ヘッドの後端部に枢結部を有し、前記ハンドルの上端部に挟持部を有し、前記枢結部が挟持部に枢結され、連通チャンバーを備え、前記連通チャンバーが前記噴射ヘッドのチャンバーとハンドルのチャンバーを連通し、前記ハンドル内に電源が設けられ、前記蒸気発生器と電源との間が電線を通じて接続され、前記ハンドル内にタンクが設けられ、前記蒸気発生器が水管を通じて前記タンクと連通され、前記電線及び前記水管が前記連通チャンバーに挿通されていることを特徴とする。
【０００６】
従来技術の噴射ヘッド内に設けられた電池をなくし、ファブリックスチーマーの上が重くて下が軽い欠陥を防止し、使用快適性を高め、高温の蒸気発生器付近に電池を設けることによってもたらされる危険を避け、ファブリックスチーマー使用の安全性への隠れた弊害を減少する。
【０００７】
好ましくは、前記電線をチューブで外嵌する。
【０００８】
チューブは、一定の展延性を持ち、噴射ヘッドがハンドルに対して相対的に回転する時、チューブの一定程度の伸縮で電線運動の範囲と相殺し、摩損が起きにくく、かつチューブの内表面が比較的きちんとしていることで、チューブに対する電線の摺動が比較的小さく、かつ摩擦抵抗も比較的小さく、電線が摩損しにくく、ファブリックスチーマーの寿命を延長し、安全性への隠れた弊害を低減する。
【０００９】
好ましくは、前記チューブは、シリコンで製造される。シリコン製品は、通常比較的平滑し、より一層電線の保護に有利になる。チューブも一定の弾力性を持つその他材質（例えば、ゴム）で製造されてもよい。
【００１０】
好ましくは、前記噴射ヘッドに蒸気パネルが設けられ、前記ハンドルの下端部に前に突起する遮蔽部を有し、前記噴射ヘッドが前記ハンドルに平行となる位置に回転された時、前記蒸気パネルが前記遮蔽部に向かう。ファブリックスチーマーを使用した後、噴射ヘッドを折り畳む時、蒸気パネルを遮蔽部に向かせ、蒸気パネルが遮蔽部に遮蔽（一部又は全部の遮蔽を含む）され、こうして使用者が高温の蒸気パネルに接触しにくいことで、製品の安全性を高め、安全性への隠れた弊害を低減する。平行は、完全に平行でなく、大まかな平行状態である。蒸気パネルに複数の噴射穴を有し、複数の噴射穴は蒸気パネルに横向きに並べられる。
【００１１】
好ましくは、前記ハンドルの下端部にスタンドが設けられ、前記遮蔽部は前記スタンドを覆う。スタンドは、安定的にテーブル面に置かれることができ、こうしてファブリックスチーマーの置きに便利で、かつファブリックスチーマー内に貯まった水の流出或いは吹き出しが起きにくい。
【００１２】
好ましくは、前記タンクは、前記スタンド内に位置する。こうしてスタンドの空間を十分利用してファブリックスチーマーの貯水能力を向上でき、スタンド内の空間をより大きな出力のポンプの配置に利用させ、かつ水をスタンドに貯めると共にポンプをスタンド内に配置することもでき、ファブリックスチーマーを置く時の安定性に有利になる。
【００１３】
好ましくは、前記水管内に屈曲防止部材が設けられる。水管は、噴射ヘッドが繰り返し回転の仕組みにおいて容易に屈曲が生じたことにより水管の通過性が低下させ、更に水管を詰まり、屈曲防止部材の設置が水管を支持し、水管の湾曲時に屈曲状況が発生しにくく、水がスムーズに流れるよう保証できる。
【００１４】
好ましくは、前記屈曲防止部材は、ばねである。ばねの支持効果は、良好で、かつ弾性力を持ち、繰り返し湾曲しても折れにくい。
【００１５】
好ましくは、前記枢結部は、回転軸を通じて前記挟持部に連結される。これは、噴射ヘッドとハンドルの枢結を実現する一つの形態である。また本考案の保護範囲は、枢結部及び挟持部の設置位置が入れ替え、又は枢結部に凸起を設けて回転軸を代替することを排除しない。
【００１６】
好ましくは、前記挟持部の外壁に左軸カバー及び右軸カバーが設けられる。両軸カバーは、噴射ヘッドとハンドルの連結部位の外部斜め連結を平滑化することで、更に体裁がよくなる。
【００１７】
好ましくは、前記回転軸の一端は、前記左軸カバーに一体に連結される。こうして回転軸及び左軸カバーが同時に加工されるため、製作コストを削減できる。また、回転軸及び左軸カバーを個別に加工することもできる。
【００１８】
好ましくは、前記回転軸と前記左軸カバーの連結部位に補強部を有する。こうして回転軸の左軸カバーに対する折損の可能性を低減する。
【００１９】
好ましくは、前記回転軸の他端は、ねじを通じて前記右軸カバーと固定される。こうして右軸カバーを固定すると共に回転軸の他端を位置決めにする。
【００２０】
好ましくは、前記枢結部に枢結部の回転に連動する位置決め部材が設けられ、前記位置決め部材に位置決め部を有し、前記挟持部又は左軸カバーに複数の位置決め溝が設けられ、前記位置決め部は前記位置決め溝内に嵌め込まれることができる。こうして噴射ヘッドの段階的な位置決めを実現でき、例えば噴射ヘッドが展開状態までに回転された時に位置決めを実現し、また噴射ヘッドが折り畳み状態までに回転された時にまた位置決めを実現し、噴射ヘッドに勝手に回転させることはない。位置決め部は、弾性を持つ。
【００２１】
好ましくは、前記位置決め部材と前記枢結部は、着脱可能に接続され、前記位置決め部材に回転防止部を有し、前記枢結部に回転防止溝を有し、前記回転防止部が前記回転防止溝内に位置する。位置決め部材は、噴射ヘッドを繰り返して回転する過程中に摩損が発生しやすいため、着脱可能な接続が必要の時に位置決め部材を交換することができる。
【００２２】
好ましくは、前記挟持部に着脱可能な位置決めキャップが固定され、前記位置決め溝は前記位置決めキャップに位置する。位置決めキャップの設置は、位置決め溝の着脱可能な設置を実現し、位置決め溝及び位置決め部材がいずれも摩損が発生し、こうして必要がある時位置決め溝を交換することで、位置決めの安定性を保証できる。
【００２３】
好ましくは、前記位置決め部に２個の凸起を有し、前記位置決め溝は２セットあり、各セットが２個の位置決め溝を備え、噴射ヘッドが展開状態にある時、凸起が１セットの位置決め溝内に位置し、噴射ヘッドが折り畳んだ状態にある時、凸起が別セットの位置決め溝内に位置する。こうして展開及び折り畳みのダブル位置の位置決めを実現する。また１セットの位置決め溝も１個の位置決め溝だけでもよい。
【００２４】
好ましくは、前記ハンドル上端部の後部に錠止部を有し、前記噴射ヘッドの後部に弾性錠止爪を有し、前記錠止部の錠止面は傾斜状態となり、前記錠止爪が噴射ヘッド展開状態において前記錠止面に当接する。噴射ヘッドが折り畳まれて始めた時、錠止爪が一定の弾性を持ち、かつ錠止爪が錠止面に沿って徐々に錠止部から離脱する。錠止部及び錠止爪は、錠止構造を形成し、位置決め部材及び位置決め溝が位置決め構造を形成し、錠止構造及び位置決め構造が同時に使用でき、別々に使用してもよい。また、更に枢結部と挟持部との間の摩擦減衰を通じて一定の位置決め効果を奏することができる。
【考案の効果】
【００２５】
本考案に係る折り畳み式ファブリックスチーマーは、噴射ヘッドの電池をなくし、電池が高温の蒸気発生器に近いことによる電池の損傷又は爆発のおそれを減らし、上が重くて下が軽い握り感を減少し、操作の快適性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案に係るファブリックスチーマー展開状態の構造を示す模式図である。
【図２】本考案に係るファブリックスチーマー折り畳んだ状態の構造を示す模式図である。
【図３】本考案に係るファブリックスチーマーの構造の立体分解図である。
【図４】本考案に係るファブリックスチーマー折り畳んだ状態の構造の背面図である。
【図５】図４内のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図４内のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】ファブリックスチーマー展開状態の図５に対応する構造の断面図である。
【図８】ファブリックスチーマー展開状態の図６に対応する構造の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
以下、本考案の技術的解決策をより一層理解、掌握してもらうため、実施例及び添付図面を組み合わせ、本考案の具体的実施形態を詳細に説明する。ここで記述されている具体的実施例は、本考案を解釈するためであって、本考案を限定するものではないと理解されるべきである。本考案で言及していない技術的特徴は、均しく従来技術を用いる。
【００２８】
本実施形態に係る折り畳み式ファブリックスチーマーは、図１乃至図８に示すように、噴射ヘッド１００とハンドル２００とを含み、図５、図７を参照すると、噴射ヘッド１００内に蒸気発生器１１０が設けられ、ハンドル２００内に電源が設けられ、ハンドル２００内に電池が設けられ又はハンドル２００を通じて外部電源と接続し、蒸気発生器１１０と電源との間が電線３１０を通じて接続し、噴射ヘッド１００とハンドル２００との間が枢結され、電線３１０をチューブ３２０で外嵌し、チューブ３２０がシリコンで製造されている。
【００２９】
図１乃至図３を参照すると、噴射ヘッド１００に蒸気パネル１２０が設けられ、ハンドル２００の下端部に前に突起（突出）する遮蔽部２１０を有し、噴射ヘッド１００がハンドル２００に平行となる位置に回転された時、蒸気パネル１２０が遮蔽部２１０に向かう。遮蔽部２１０は、ハンドル２００本体部分と一体に設けられ或いは着脱可能に固定されることができる。図５を参照すると、ハンドル２００の下端部にスタンド２２０が設けられ、遮蔽部２１０はスタンド２２０を覆い、スタンド２２０内にタンクを有する。スタンド２２０を遮蔽部２１０の一部と見なすことができる。噴射ヘッド１００とハンドル２００との間に水管３３０が設けられ、水管３３０とタンクが連通し、水管３３０内に屈曲防止部材３３１が設けられ、屈曲防止部材３３１がばねである。スタンド２２０内にポンプ２２１が設けられ、使用者はタンク内の水を噴射ヘッド１００に吸い上げ、水が蒸気発生器１１０で加熱された後、蒸気パネル１２０の噴射穴から噴射ヘッド１００に噴出される。
【００３０】
図３、図４を参照すると、噴射ヘッド１００の後端部の下端面に枢結部４００が設けられ、ハンドル２００の上端部に挟持部５００を有し、枢結部４００は連通チャンバーを備え、連通チャンバーが噴射ヘッド１００のチャンバーとハンドル２００のチャンバーを連通し、電線及び前記水管がいずれも前記連通チャンバーを挿通する。枢結部４００は、挟持部５００内に位置すると共に回転軸５１１を通じて挟持部５００に連結される。挟持部５００の外壁に左軸カバー５１０及び右軸カバー５２０が設けられ、回転軸５１１の一端は左軸カバー５１０に一体に連結され、回転軸５１１と左軸カバー５１０との連結部位に補強部５１２を有する。回転軸５１１の他端は、ねじを通じて右軸カバー５２０と固定される。
【００３１】
図３、図６、図８を参照すると、枢結部４００に枢結部４００の回転に連動する位置決め部材４１０が設けられ、位置決め部材４１０に位置決め部４１１を有し、挟持部５００又は左軸カバーに複数の位置決め溝５３１が設けられ、位置決め部４１１は位置決め溝５３１内に嵌め込まれることができる。位置決め部材４１０と枢結部４００は、着脱可能に接続され、位置決め部材４１０に回転防止部４１２を有し、枢結部４００に回転防止溝を有し、回転防止部４１２が回転防止溝内に位置する。挟持部５００に着脱可能な位置決めキャップ５３０が固定され、位置決め溝５３１は位置決めキャップ５３０に位置する。位置決め部４１１に２個の凸起を有し、位置決め溝５３１は２セットあり、各セットが２個の位置決め溝５３１を備え、噴射ヘッド１００が展開状態にある時、凸起が１セットの位置決め溝５３１内に位置し、噴射ヘッド１００が折り畳んだ状態にある時、凸起が別セットの位置決め溝５３１内に位置する。
【００３２】
さらに図５、図７を参照すると、ハンドル２００上端部の後部に錠止部２３０を有し、噴射ヘッド１００の後部に弾性錠止爪１３０を有し、錠止部２３０の錠止面は傾斜状態となり、錠止爪１３０が噴射ヘッド１００展開状態において錠止面に当接する。
【符号の説明】
【００３３】
１００  噴射ヘッド
１１０  蒸気発生器
１２０  蒸気パネル
１３０  錠止爪
２００  ハンドル
２１０  遮蔽部
２２０  スタンド
２２１  ポンプ
２３０  錠止部
３１０  電線
３２０  チューブ
３３０  水管
３３１  屈曲防止部材
４００  枢結部
４１０  位置決め部
４１２  回転防止部
５００  挟持部
５１０  左軸カバー
５１１  回転軸
５１２  補強部
５２０  右軸カバー
５３０  位置決めキャップ
５３１  位置決め溝
【図１】
0003223061.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003223061.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003223061.tif 000008
【図７】
0003223061.tif 000009
【図８】
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