(57)【要約】      （修正有）【課題】連結部材を内袋に簡易かつ確実に固定できるフレコン内袋における連結部材の取付構造を提供する。【解決手段】フレキシブルコンテナの外袋内に収納される内袋１であって、隣接する樹脂シートの周縁が互いに熱溶着ａによって接合連結されている内袋１の周縁において、熱溶着部分より外方へ延びる熱溶着シロ１４を構成する二枚の樹脂シート端縁部１４１，１４２の間に、帯状の樹脂シートよりなる、外袋との連結部材２Ａの基端２１が挿入されて当該基端２１が二枚の樹脂シート端縁部１４１，１４２の間でこれら端縁部に一体に熱溶着ｆされている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルコンテナの外袋内に収納される内袋であって、隣接する樹脂シートの周縁が互いに熱溶着によって接合連結されている前記内袋の周縁において、熱溶着部分より外方へ延びる熱溶着シロを構成する二枚の樹脂シート端縁部の間に、帯状の樹脂シートよりなる、外袋との連結部材の基端が挿入されて当該基端が前記二枚の樹脂シート端縁部の間でこれら端縁部に一体に熱溶着されているフレキシブルコンテナ内袋における連結部材の取付構造。
【請求項２】
前記連結部材は二枚の帯状樹脂シートより構成されている請求項１に記載のフレキシブルコンテナ内袋における連結部材の取付構造。
【請求項３】
前記連結部材はその基端が前記二枚の帯状樹脂シートの各基端を熱溶着して構成されている請求項２に記載のレキシブルコンテナ内袋における連結部材の取付構造。
【請求項４】
前記連結部材は一枚の帯状樹脂シートをリング状に折り返して構成されている請求項１に記載のフレキシブルコンテナ内袋における連結部材の取付構造。
【請求項５】
前記連結部材は前記一枚の帯状樹脂シートの両端を熱溶着して前記基端を構成してある請求項４に記載のフレキシブルコンテナ内袋における連結部材の取付構造。
【請求項６】
前記連結部材は折り返された先端をさらに捩じって構成されている請求項４又は５に記載のフレキシブルコンテナ内袋における連結部材の取付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はフレキシブルコンテナの内袋を外袋に連結する連結部材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルコンテナ（以下、単にフレコンという）の外袋内に内袋を保持してその脱落を防止する構造としたものが例えば特許文献１に示されている。ここでは、フィルム製の粘着テープを内袋の外面の必要箇所に貼り付けて耳部とし、当該耳部に設けた穴に、外袋の内面に縫い付けられた結合紐を通して縛りつける構造や、内袋の充填口部分を捻って結び目を作り、これを上記結合紐で縛る構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２３６６１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の構造では、内袋保持の確実性に劣るとともにその作業性にも劣るという問題があり、これを解決するために内袋にも外袋との連結を確実にする連結部材を設けることが考えられる。
【０００５】
そこで、本考案はこのような要請に鑑みたもので、内袋に外袋との連結を行う連結部材を設けるにあたって、連結部材を内袋に簡易かつ確実に固定できるフレコン内袋における連結部材の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本第１考案では、フレキシブルコンテナの外袋内に収納される内袋（１）であって、隣接する樹脂シートの周縁が互いに熱溶着（ａ〜ｄ）によって接合連結されている前記内袋（１）の周縁において、熱溶着部分より外方へ延びる熱溶着シロ（１４）を構成する二枚の樹脂シート端縁部（１４１，１４２）の間に、帯状の樹脂シートよりなる、外袋との連結部材（２Ａ〜２Ｄ）の基端（２１）が挿入されて当該基端（２１）が前記二枚の樹脂シート端縁部（１４１，１４２）の間でこれら端縁部に一体に熱溶着（ｆ）されている。
【０００７】
本第１考案によれば、連結部材の基端を熱溶着シロを構成する二枚の樹脂シート端縁部間に挿入し、この状態で連結部材の基端と樹脂シート端縁部とを一体に熱溶着しているから、連結部材に加わる長手方向の引張り力はもとより横方向への引張り力に対しても十分な耐性を有して連結部材の基端が熱溶着シロに強固に固定される。また、連結部材は内袋を構成する樹脂シートと同様の樹脂シートで構成されているから、熱溶着によって簡易に熱溶着シロに固定することができる。さらに、連結部材を、内袋を構成する樹脂シートと同様の樹脂シートとしたから、内袋の廃棄回収時に異物が生じず、円滑な資源回収が可能であるとともに、確立されたリサイクル工程によって原料に容易に再生が可能である。
【０００８】
本第２考案では、前記連結部材（２Ａ〜２Ｄ）は二枚の帯状樹脂シート（２２，２３）より構成されている。
【０００９】
本第３考案では、前記連結部材（２Ａ〜２Ｄ）はその基端（２１）が前記二枚の帯状樹脂シート（２２，２３）の各基端を熱溶着（ｅ）して構成されている。
【００１０】
本第３考案によれば、連結部材の基端を熱溶着シロの樹脂シート端縁部間へ挿入するのが容易になる
【００１１】
本第４考案では、前記連結部材（２Ａ〜２Ｄ）は一枚の帯状樹脂シート（２４）をリング状に折り返して構成されている。
【００１２】
本第５考案では、前記連結部材（２Ａ〜２Ｄ）は前記一枚の帯状樹脂シート（２４）の両端を熱溶着して前記基端（２１）を構成してある。
【００１３】
本第５考案によれば、連結部材の基端を熱溶着シロの樹脂シート端縁部間へ挿入するのが容易になる
【００１４】
本第６考案では、前記連結部材（２Ａ〜２Ｄ）は折り返された先端（２５）をさらに捩じって構成されている。
【００１５】
本第６考案によれば、連結部材の先端部の強度が向上する。
【００１６】
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を参考的に示すものである。
【考案の効果】
【００１７】
以上のように、本考案のフレコン内袋における連結部材の取付構造によれば、連結部材を設けるにあたって、当該連結部材を内袋に簡易かつ確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の第１実施形態を示す内袋の全体側面図である。
【図２】連結部材取付前の内袋本体部の熱溶着部の拡大側面図である。
【図３】連結部材取付後の内袋本体部の熱溶着部の拡大側面図である。
【図４】連結部材の全体斜視図である。
【図５】本考案の第２実施形態における連結部材の全体斜視図である。
【図６】本考案の第３実施形態における連結部材の全体斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本考案の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本考案の範囲に含まれる。
【００２０】
（第１実施形態）
図１には本考案の取付構造で取り付けた連結部材２Ａ〜２Ｄを備えるフレコンの内袋１の一例を示す。内袋１は本実施形態では全体が樹脂シート製のガゼット袋で、その上下の端部１１，１２は絞るように切除されている。そして、絞られた上下端部１１，１２では隣接する樹脂シート同士が熱溶着（線ａ，ｂ，ｃ，ｄ）によって互いに接合連結されて内袋本体部１３の筒内空間に連通するそれぞれ小径の入口筒と出口筒が形成されている。
【００２１】
入口筒が形成された上端部１１や出口筒が形成された下端部１２の周縁を構成する樹脂シート同士の熱溶着部ａ〜ｄには外方へ延びる所定幅の熱溶着シロ１４が形成されており、各熱溶着シロ１４に、詳細を以下に説明する構造で、外袋（図示略）の内周に設けられた連結紐等と連結するための連結部材２Ａ〜２Ｄがそれぞれ設けられている。
【００２２】
図２に熱溶着部分ａの拡大図を示す。熱溶着シロ１４は、隣接した樹脂シート同士を熱溶着した部分ａから一定幅で外方へ向けて開放するように延びる二枚の樹脂シートの端縁部１４１，１４２によって構成されている。
【００２３】
連結部材２Ａは内袋本体部１３を構成する樹脂シートと同様の樹脂シートを一定幅の帯状に成形したもので、その基端２１は二枚（あるいは一枚の両端）の樹脂シートが互いに熱溶着（符号ｅ）されている。連結部材２Ａは熱溶着された基端２１が図２の矢印で示すように、熱溶着シロ１４を構成する二枚の樹脂シートの端縁部１４１，１４２間に挿入されて、図３に示すように、挿入された連結部材２Ａの基端２１が樹脂シートの端縁部１４１，１４２と一体にさらにこれらと熱溶着されて（符号ｆ）熱溶着シロ１４に固定され取り付けられている。この熱溶着ｆの長さは連結部材２Ａの幅の二倍以上とするのが良い。なお、他の連結部材２Ｂ〜２Ｄの取付構造も同様である。
【００２４】
図４には連結部材２Ａの全体図を示す。図４において、連結部材２Ａは二枚の一定幅の帯状樹脂シート２２，２３を各基端で熱溶着（符号ｅ）し、先端部分はそのまま離間させてある。熱溶着された基端２１は上述した（図３参照）構造で熱溶着シロ１４に取り付けられ、この状態で連結部材２Ａの二枚の樹脂シート２２，２３の先端２２１，２３１は、外袋（図示略）の内周に設けられた連結紐等に結ばれて連結される。
【００２５】
以上説明した連結部材の取付構造によれば、連結部材２Ａの基端２１を熱溶着シロ１４を構成する二枚の樹脂シートの端縁部１４１，１４２間に挿入し、さらに連結部材２Ａの基端２１と樹脂シートの端縁部１４１，１４２を一体に熱溶着（符号ｆ）しているから、連結部材２Ａに加わる長手方向の引張り力はもとより横方向への引張り力に対しても十分な耐性を有してその基端２１が熱溶着シロ１４に強固に固定される。また、連結部材２Ａは内袋本体部１３を構成する樹脂シートと同様の樹脂シートで構成されているから、熱溶着によって簡易に熱溶着シロ１４に固定することができるとともに、内袋の廃棄回収時に異物が生じず、円滑な資源回収が可能であり、この場合、確立されたリサイクル工程によって原料に容易に再生が可能である。
【００２６】
（第２実施形態）
図５に連結部材の他の例を示す。本実施形態では連結部材２Ａは一枚の帯状樹脂シート２４で構成されており、樹脂シート２４をリング状に折り返してその両端を熱溶着（符号ｅ）して基端２１としてある。このような構造によっても第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２７】
（第３実施形態）
図５に示した連結部材２Ａの樹脂シート２４をリング状に折り返す際に図６に示すように捩じる（図６のＸ部）ようにしても良い。このようにすると、連結部材２Ａの先端部（折り返し部２５）の強度が向上する。
【００２８】
（その他の実施形態）
上記各実施形態では連結部材２Ａの基端２１を熱溶着（符号ｅ）して一体化した。この方が当該基端２１を熱溶着シロ１４の樹脂シート端縁部１４１，１４２間へ挿入するのが容易になるが、特に必要なものではなく、省略しても良い。
【００２９】
また、第１実施形態で示した内袋の形状はあくまで一例であり、他の形状の内袋にも本考案の構造を適用できることは明らかである。
【符号の説明】
【００３０】
１…内袋、１４…熱溶着シロ、１４１，１４２…樹脂シート端縁部、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ…縁決部材、２１…基端、２２，２３，２４…帯状樹脂シート、２５…先端、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ…熱溶着部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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