(57)【要約】      （修正有）【課題】ケーブルトップが傾斜しない同期昇降機構およびそれを用いたテーブルを提供する。【解決手段】少なくとも２つの支持部材上にそれぞれ昇降ドライバ３０が取り付けられ、さらに、２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバ３０を同期昇降させる同期機構４０を含む。同期機構４０は、直線と回転力伝達端および回転力伝達端を有する２つの伝達機構と、軸４１と、を含み、伝達機構の直線と回転力伝達端は昇降ドライバ３０に接続され、軸４１の両端はそれぞれ１つの伝達機構の回転力伝達端に接続される。伝達機構は、昇降ドライバ３０の昇降と共に昇降ドライバが出力した直線力を回転力に変換して軸４１を回転させ、２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバ３０がいずれも同期機構の牽制によって同期昇降する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの支持部材および前記少なくとも２つの支持部材上にそれぞれ取り付けられる昇降ドライバを含む同期昇降機構であって、さらに、昇降ドライバを同期昇降させる同期機構を含み、
同期機構は、
直線と回転力伝達端および回転力伝達端を有する２つの伝達機構であって、直線と回転力伝達端は昇降ドライバに接続される伝達機構と、
両端がそれぞれ１つの伝達機構の回転力伝達端に接続される軸を含み、
伝達機構は昇降ドライバの昇降と共に昇降ドライバが出力した直線力を回転力に変換して軸を回転させ、２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバがいずれも同期機構の牽制によって同期昇降する、ことを特徴とする、
同期昇降機構。
【請求項２】
前記伝達機構は、
収容キャビディを有する取り付け座であって、昇降ドライバの動力出力端に接続され、昇降ドライバにより昇降される取り付け座と、
昇降ドライバに接続された直線と回転力伝達機構であって、一端は取り付け座の収容キャビディ内に位置し、かつ取り付け座と固定される直線と回転力伝達機構と、
取り付け座収容キャビディ内に位置する回転力伝達機構であって、一端は直線と回転力伝達機構に接続される回転力伝達機構と、を含む、ことを特徴とする、
請求項１に記載の同期昇降機構。
【請求項３】
直線と回転力伝達機構は、
捻れ溝を有するスクリューと、
第一ベアリングと、
スクリューが昇降するときに該スクリューを回転させる第一部材と、を含み、
スクリューは第一ベアリングを貫通し、かつ第一ベアリングと固定され、第一ベアリングは取り付け座と固定され、取り付け座が昇降するときにスクリューを昇降させ、
スクリューは該第一部材と嵌合され、第一部材は昇降ドライバと固定接続される、ことを特徴とする、
請求項２に記載の同期昇降機構。
【請求項４】
前記第一部材はナットであり、スクリューとナットは非セルフロックのねじ山によって嵌合される、ことを特徴とする、
請求項３に記載の同期昇降機構。
【請求項５】
第一部材は、
昇降ドライバに固定接続されたスリーブと、
複数のスクロール部材と、を含み、前記スクロール部材はスリーブの内壁面上に設けられ、スクリューがスリーブを貫通した後、前記スクロール部材の一部はスクリュー上の捻れ溝と間隙嵌合される、ことを特徴とする、
請求項３に記載の同期昇降機構。
【請求項６】
前記回転力伝達機構は、２つの軸線が交差した伝達機構である、ことを特徴とする、
請求項２に記載の同期昇降機構。
【請求項７】
前記２つの軸線が交差した伝達機構は、
取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第一カサ歯車であって、直線と回転力伝達機構の一端と固定される第一カサ歯車と、
取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第二カサ歯車であって、第一カサ歯車と噛合され、前記軸に接続される第二カサ歯車と、を含む、ことを特徴とする、
請求項６に記載の同期昇降機構。
【請求項８】
前記２つの軸線が交差した伝達機構は、
取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第一円錐摩擦ホイールであって、直線と回転力伝達機構の一端と固定される第一円錐摩擦ホイールと、
取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第二円錐摩擦ホイールであって、第一円錐摩擦ホイールの摩擦面と互いに嵌合され、前記軸に接続される第二円錐摩擦ホイールと、を含む、ことを特徴とする、
請求項６に記載の同期昇降機構。
【請求項９】
前記同期機構は、さらに、昇降ドライバの開閉を制御する制御アセンブリに接続された接続アセンブリを含み、前記伝達機構上に組み立てキャビディが設けられ、接続アセンブリは組み立てキャビディ内に位置し、かつ伝達機構に接続され、前記昇降ドライバの動力出力端は前記組み立てキャビディ内に延び、かつ接続アセンブリと嵌合される、ことを特徴とする、
請求項１〜８のいずれか１項に記載の同期昇降機構。
【請求項１０】
テーブルトップを含み、さらに、請求項１〜９のいずれか１項に記載の同期昇降機構を含むテーブルであって、前記テーブルトップは前記同期昇降機構の同期機構に接続される、ことを特徴とする、
テーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、同期昇降機構およびテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
テーブルは毎日の必需品として、生活、仕事および学校でよく使われ、一般的なテーブルは、通常、テーブルトップとレッグで固定接続され、レッグの長さも固定され、それによりテーブルトップ全体の高さが固定されて調整不可能になる。様々な適用環境、および様々な人々のニーズに応じて、テーブルの高さ、自動化、快適性への要件がますます高くなっている。
【０００３】
ガススプリングを用いてテーブルのレッグ支持面として、テーブルの下面にはガススプリングの開閉を制御する制御アセンブリが取り付けられるものがあり、該制御アセンブリは、ケーブルなどによって１つの接続アセンブリ上のケーブルコネクタに接続され（ケーブルコネクタは接続アセンブリにヒンジ接続される）、該ケーブルコネクタの他端は、ガススプリングのスイッチに当接し、テーブルを昇降させる必要がある場合、使用者は制御アセンブリを制御することによってケーブルを介して動力を伝達してケーブルコネクタを回転させることにより、ガススプリングのスイッチをオンにし、それによって、ガススプリングは、使用者の意図に応じて昇降する。
【０００４】
テーブル両端のレッグはいずれもガススプリングで支持されるため、テーブルを昇降させるとき、ガススプリングを同期させる必要があり、そうでない場合、一側が上昇または下降し、他側は未移動状態にあり、このようにしてテーブルトップを傾斜させ、例えば、テーブルを下降させる必要がある場合、操作者はテーブルの一端に加えられた下圧力が大きく、他端に加えられた下圧力が小さく、このようにしてテーブルトップが最も傾斜しやすくなる。
【考案の概要】
【０００５】
本考案の目的は、同期昇降装置およびテーブルを提供することであり、本考案は、昇降装置の少なくとも両端を同期昇降することができる。
上記技術的問題を解決する技術的解決手段は、以下のとおりであり、
同期昇降機構であって、テーブルトップ、少なくとも２つの支持部材および昇降ドライバを含み、少なくとも２つの支持部材上にそれぞれ前記昇降ドライバが取り付けられ、さらに、２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバを同期昇降させる同期機構を含み、
同期機構は、
直線と回転力伝達端および回転力伝達端を有する２つの伝達機構と、伝達機構の直線と回転力伝達端は昇降ドライバに接続され、
軸と、を含み、軸の両端はそれぞれ１つの伝達機構の回転力伝達端に接続され、
【０００６】
伝達機構は昇降ドライバの昇降と共に昇降ドライバが出力された直線力を回転力に変換して軸を回転させ、２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバがいずれも同期機構の牽制によって同期昇降させる。
テーブルであって、テーブルトップを含み、さらに同期昇降装置を含み、前記テーブルトップは前記同期昇降装置における同期機構に接続される。
【０００７】
本考案の利点は、伝達機構が昇降ドライバの昇降と共に昇降ドライバが出力された直線力を回転力に変換して軸を回転させ、２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバはいずれも同期機構の牽制によって同期昇降させることである。２つの支持部材に対する同期機構の高さの変化が少なくとも同じであるため、同期機構の牽制によって、同期機構に接続された２つの昇降ドライバの１つの支持部材に対する昇降高さも同じであり、それにより昇降ドライバと共に昇降するテーブルトップが傾斜しないように確保される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本考案における同期昇降装置の構造概略図ある。
【図２】図２は図１に基づいてテーブルトップ本体を隠した後の概略図である。
【図３】図３は同期機構と昇降ドライバの組み立て図である。
【図４】図４は図３に基づいて接続アセンブリを隠した後の概略図である。
【図５】図５はナットの構造概略図である。
【図６】図６は取り付け座の断面の構造概略図である。
【図７】図７は同期機構と昇降ドライバおよび外側ケーシングと内側ケーシングの断面の構造概略図である。
【図８】図８は別の直線と回転力伝達機構の構造概略図である。
【図９】図９はさらなる直線と回転力伝達機構の構造概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１に示すとおり、本考案のテーブルは、テーブルトップ、少なくとも２つの支持部材２０、昇降ドライバ３０、および２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバを同期昇降させる同期機構４０を含み、以下は各部分およびそれらの間の関係について詳細に説明する。
【００１０】
図１および図２に示すとおり、前記テーブルトップはテーブルトップ本体１０およびテーブルトップ本体１０に固定接続されたブラケットを含む。前記ブラケットは、ビーム１１、ブラケットアーム１２を含み、ビーム１１およびブラケットアーム１２はいずれも２つであり、各ビーム１１はテーブルトップ本体１０の横方向に沿って配置され、各ビーム１１の一端は１つのブラケットアーム１２に固定され、各ビーム１１の他端は別のブラケットアーム１２に固定され、テーブルトップ本体１０はビーム１１およびブラケットアーム１２によって支持される。
【００１１】
図２および図３に示すとおり、少なくとも２つの支持部材２０上にそれぞれ前記昇降ドライバ３０が取り付けられ、昇降ドライバ３０の構造と支持部材２０の組み立て構造は公開番号ＣＮ１０６３０８０３９Ａに開示された構造が好ましく、ここでは説明しない。１つまたは複数の実施形態において、支持部材２０の数は２つが好ましく、かつそれぞれテーブルトップの下に位置し、各支持部材２０上にいずれも１つの昇降ドライバ３０を取り付け、したがって、昇降ドライバ３０の数も２つである。昇降ドライバ３０はガススプリングが好ましく、昇降ドライバ３０はまたガスシリンダまたは油圧シリンダのような部材を使用することができる。
【００１２】
図１〜図４に示すとおり、前記同期機構４０はまたテーブルトップに接続され、１つまたは複数の実施形態において、同期機構４０の好ましい構造は、軸４１、および直線と回転力伝達端および回転力伝達端を有する２つの伝達機構を含み、伝達機構の直線と回転力伝達端は昇降ドライバ３０に接続され、軸４１の両端はそれぞれ１つの伝達機構の回転力伝達端に接続される。伝達機構は昇降ドライバ３０の昇降と共に昇降ドライバ３０が出力された直線力を回転力に変換して軸４１を回転させ、２つの支持部材上に取り付けられた昇降ドライバ３０がいずれも同期機構の牽制によって同期昇降させる。
【００１３】
図１〜図４に示すとおり、伝達機構は、収容キャビディを有する取り付け座４２、直線と回転力伝達機構および回転力伝達機構を含み、以下は、伝達機構についてさらに説明する。
【００１４】
図１〜図４および図６に示すとおり、取り付け座４２は昇降ドライバ３０の動力出力端３１に接続され、したがって、昇降ドライバ３０が昇降するとき、昇降ドライバ３０は取り付け座４２を昇降させる。取り付け座４２の収容キャビディは好ましくて第一キャビディ４２０および第二キャビディ４２１で構成され、取り付け座４２の一端から該取り付け座４２の内部へ孔を開けて第一キャビディ４２０を形成し、取り付け座４２の側壁から該取り付け座４２の内部へ孔を開けて第二キャビディ４２１を形成し、第一キャビディ４２０と第二キャビディ４２１の軸方向が互いに垂直であり、かつ第一キャビディ４２０と第二キャビディ４２１は互いに連通する。
【００１５】
図１〜図４に示すとおり、直線と回転力伝達機構は昇降ドライバ３０に接続され、直線と回転力伝達機構の一端は取り付け座の収容キャビディ内に位置し、かつ取り付け座と固定され、したがって、直線と回転力伝達機構は伝達機構の直線と回転力伝達端とする。
【００１６】
図２〜図４および図６に示すとおり、直線と回転力伝達機構の好ましい構造は、捻れ溝を有するスクリュー４３、第一ベアリング４４、およびスクリュー４３が昇降するときに該スクリューを回転させる第一部材４５を含み、スクリュー４３は第一ベアリング４４を貫通し、かつ該第一ベアリング４４と固定され、第一ベアリング４４は取り付け座４２と固定され、第一ベアリング４４は取り付け座４２の第一キャビディ４２０内に位置し、第一ベアリング４４の外輪は取り付け座４２と干渉嵌合される。取り付け座４２が昇降するときにスクリューを昇降させ、スクリュー４３は該第一部材４５と間隙嵌合され、第一部材４５は昇降ドライバ３０と固定接続される。
【００１７】
図２〜図５に示すとおり、取り付け座４２が昇降ドライバ３０の昇降と共に昇降し、したがって、取り付け座４２が昇降するとき、取り付け座４２上に固定された第一ベアリング４４は取り付け座４２と共に昇降し、それにより第一ベアリング４４がスクリュー４３を昇降させ、スクリューが昇降するときに、第一部材４５の作用でスクリューを回転させ、したがって、昇降ドライバ３０が昇降するときに、スクリュー４３は昇降運動があるだけでなく、回転運動もある。
【００１８】
図２〜図５に示すとおり、前記第一部材４５はナットが好ましく、明らかに、スクリュー４３とナットとの間にねじ山で嵌合され、それによりスクリュー機構を形成し、スクリュー４３とナットとのねじ山嵌合はセルフロック作用がなく、したがって、スクリュー４３が昇降するときに、第一部材４５が昇降ドライバ３０と固定されるため、かつ両方はセルフロック作用を備えないねじ山嵌合の作用下で、スクリュー４３を回転させる。
【００１９】
図２〜図５に示すとおり、ナットの好ましい構造は、ナット本体４５０および取り付け孔を備えた接続座４５１を含み、該接続座４５１は昇降ドライバ３０と固定接続され、前記ナット本体４５０は接続座４５１上の取り付け孔内に組み立てられる。接続座４５１上に貫通孔が設けられ、前記昇降ドライバ３０は該貫通孔を貫通した後、接続座４５１は昇降ドライバ３０と固定され、該固定は昇降ドライバ３０と接続座４５１上の貫通孔との干渉嵌合によって形成されてもよい。
【００２０】
図２〜図４に示すとおり、回転力伝達機構は取り付け座４２の収容キャビディ内に位置し、該回転力伝達機構の一部は直線と回転力伝達機構に接続される。直線と回転力伝達機構内のスクリュー４３が回転するときに、スクリュー４３は回転力伝達機構を回転させ、したがって、回転力伝達機構は伝達機構の直線と回転力伝達端とする。
【００２１】
図２〜図４に示すとおり、１つまたは複数の実施形態において、回転力伝達機構の好ましい構造は２つの軸線が交差した伝達機構であり、該２つの軸線が交差した伝達機構の好ましい構造は、取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第一カサ歯車４６および取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第二カサ歯車４７を含み、第一カサ歯車４６は直線と回転力伝達機構の一端と固定され、第一カサ歯車４６はスクリュー４３の端部と固定され、第二カサ歯車４７は第一カサ歯車４６と噛合され、第二カサ歯車４７は前記軸４１に接続される。第二カサ歯車４７の一端は１つの第二ベアリング４８の内輪と固定され、該第二ベアリング４８の外輪は取り付け座４２と固定され、軸４１は取り付け座４２の側壁上の孔口から収容キャビディ内に延びて第二カサ歯車４７と固定される。
【００２２】
図２〜図４に示すとおり、スクリュー４３が回転するときに、スクリュー４３は第一カサ歯車４６を回転させ、第一カサ歯車４６と噛合された第二カサ歯車４７を回転させ、さらに第二カサ歯車４７と固定された軸４１を回転させ、左右２つの昇降ドライバ３０上にいずれも伝達機構が取り付けられるため、２つの伝達機構は軸４１によって接続され、したがって、左右（図から見れば）の２つの昇降ドライバ３０が昇降するときに、同期機構の牽制力を受ける可能性があり、それにより左右２つの昇降ドライバ３０の昇降が同期状態にあり、さらにテーブルトップの傾斜状況が回避される。
【００２３】
図２〜図４に示すとおり、前記同期機構は、さらに、昇降ドライバの開閉を制御する制御アセンブリに接続された接続アセンブリ４９を含み、前記伝達機構上に組み立てキャビディ４２３が設けられ、接続アセンブリ４９は組み立てキャビディ４２３内に位置し、かつ伝達機構に接続され、前記昇降ドライバ３０の動力出力端３１は前記組み立てキャビディ内に延び、かつ接続アセンブリ４９と嵌合される。前記組み立てキャビディ４２３は伝達機構の取り付け座４２上に設けられ、接続アセンブリ４９と昇降ドライバ３０との嵌合方式は公開番号ＣＮ１０６３０８０３９Ａに開示された構造と同じであり、ここでは説明しない。
【００２４】
図２〜図４に示すとおり、明らかに、取り付け座４２の構造を合理的に配置することによって、取り付け座４２上に伝達機構が組み立てられるだけでなく、接続アセンブリ４９も組み立てられ、したがって、他の部材を追加して接続アセンブリ４９を組み立てる必要がなく、かつ接続アセンブリ４９を取り付け座４２および伝達機構と同期昇降させ、コストの低減に役立つだけでなく、三者との間の構造関係も簡略化される。
【００２５】
図２〜図４に示すとおり、前記同期機構は、さらに、収容ボックス５０を含み、前記伝達機構の一部は収容ボックス内に位置し、かつ収容ボックス５０と固定され、収容ボックス５０はテーブルトップと固定される。好ましくは、伝達機構の取り付け座４２は収容ボックス５０内に位置し、スクリュー４３と昇降ドライバ３０の動力出力端３１とスイッチ３２を貫通するように、収容ボックス５０の底部に開口が設けられ、１つまたは複数の実施形態において、ビーム１１は２つであるため、収容ボックス５０は２つのビーム１１の間に位置し、かつ収容ボックス５０はテーブルトップのビーム１１および／またはブラケットアーム１２と固定接続される。
【００２６】
取り付け座４２と収容ボックス５０を固定させた後、外からテーブルを見ると、取り付け座４２などの部品を見ることができず、したがって、テーブルを外から見るとシンプルな利点がある。
【００２７】
図７に示すとおり、製品をより美しくするために、好ましくは、支持部材２０上に外側ケーシング２１が取り付けられ、すなわち、外側ケーシング２１の一端は支持部材２０と固定接続され、外側ケーシング２１内に内側ケーシングが嵌合され、内側ケーシング２２の一端は取り付け座４２と固定接続され、取り付け座４２の一端に突起４２２が設けられ、突起４２２は内側ケーシング２２内に延びて干渉嵌合を形成する。内側ケーシング２２の他端に第一ガイドアセンブリ２３が接続され、内側ケーシング２２の昇降をガイドするように、該第一ガイドアセンブリ２３は外側ケーシング２１の内壁面と摩擦を形成し、前記第一ガイドアセンブリ２３はスクロール摩擦アセンブリまたはスライド摩擦アセンブリである。外側ケーシング２１の他端に第二ガイドアセンブリ２４が取り付けられ、内側ケーシング２２の昇降をガイドするように、該第二ガイドアセンブリ２４は内側ケーシング２２の内壁面と摩擦を形成し、前記第二ガイドアセンブリ２４はスクロール摩擦アセンブリまたはスライド摩擦アセンブリである。
本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、当業者は上記方式によってなされた様々な変更はいずれも本考案の特許請求の範囲内にあり、例えば、
【００２８】
図８に示すとおり、直線と回転力伝達機構における第一部材は以下の構造を採用することができ、昇降ドライバ３０に固定接続されたスリーブ５１、および複数のスクロール部材５２を含み、これらのスクロール部材５２はスリーブ５１の内壁面上に設けられ、スリーブの内壁面上に捻れ溝が設けられ、スクリュー４３は貫通スリーブ５１を貫通した後、これらのスクロール部材５２の一部はスクリュー上の捻れ溝と間隙嵌合され、スクロール部材５２の別の部分は捻れ溝内に位置する。スクロール部材５２は鋼球が好ましい。スリーブ５１上にさらにサーキュレータ５３が設けられ、サーキュレータ５３はスリーブ５１の内壁上の捻れ溝と連通する。スクリュー４３が昇降するときに、スクリュー４３とスクロール部材５２との間に摩擦力を形成し、これらのスクロール部材５２は摩擦力下でサーキュレータ５３および捻れ溝に沿って循環スクロールし、同時に、スクリュー４３はスクロール部材５２の作用下で回転する。
【００２９】
図９に示すとおり、直線と回転力伝達機構における第一部材は以下の構造を採用することができ、支持バー５４、ガイド部材５５を含み、支持バー５３の一端は昇降ドライバ３０に固定接続され、ガイド部材５５は支持バー５４の他端に接続され、ガイド部材５５はスクリューの捻れ溝と間隙嵌合される。支持バー５４および該支持バー５４の一端に接続されたガイド部材５５は複数であってもよく、このようにしてスクリュー４３に対する支持作用に役立ち、かつスクリュー４３をバランシングさせる。ガイド部材５５はスクリュー４３を昇降させるときに回転する。このような構造の直線と回転力伝達機構はさらに１つの直線ガイド部材を含むことができ、該直線ガイド部材上に貫通孔が設けられ、前記スクリュー４３は貫通孔と間隙嵌合され、かつそれを貫通し、スクリュー４３が昇降するときに、直線ガイド部材はスクリュー４３に対して直線ガイド作用を形成し、同時に直線ガイド部材はスクリューの昇降揺れを回避する。
【００３０】
前記２つの軸線が交差した伝達機構はさらに以下の構造を採用することができ、取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第一円錐摩擦ホイールを含み、該第一円錐摩擦ホイールは直線と回転力伝達機構の一端と固定され、そして取り付け座上の収容キャビディ内に位置する第二円錐摩擦ホイールを含み、該第二円錐摩擦ホイールは第一円錐摩擦ホイールの摩擦面と互いに嵌合され、第二円錐摩擦ホイールは前記軸に接続される。
【００３１】
以上は実施例によって本考案の同期昇降装置がテーブルに適用された場合を説明し、しかしながら、本考案の同期昇降装置はテーブル上での使用に限定されるものではなく、椅子または他の昇降を必要とする場合に使用することもできる。
【符号の説明】
【００３２】
図１〜９における参照番号について、
１０はテーブルトップであり、１１はビームであり、１２はブラケットアームであり、
【００３３】
２０は支持部材であり、２１は外側ケーシングであり、２２は内側ケーシングであり、２３は第一ガイドアセンブリであり、２４は第二ガイドアセンブリであり、
３０は昇降ドライバであり、３１は動力出力端であり、３２はスイッチであり、
【００３４】
４０は同期機構であり、４１は軸であり、４２は取り付け座であり、４２０は第一キャビディであり、４２１は第二キャビディであり、４２３は組み立てキャビディであり、４２２は突起であり、４３はスクリューであり、４４は第一ベアリングであり、４５は第一部材であり、４５０はナット本体であり、４５１は接続座であり、４６は第一カサ歯車であり、４７は第二カサ歯車であり、４８は第二ベアリングであり、４９は接続アセンブリであり、５０は収容ボックスであり、５１はスリーブであり、５２はスクロール部材であり、５３はサーキュレータであり、５４は支持バーであり、５５はガイド部材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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