(57)【要約】【課題】積載物に過度な力が加わることを抑制することができる緩衝材を提供する。【解決手段】緩衝材１０は、積載物の緩衝材１０であって、積載物に接触する受面２１を有する受部２０と、受部２０を支持する支持部３０とを有する。受部２０は、中央部２０ａが凹むように構成される。受部２０の受面２１には、受面中央２１ａから受面端部２１ｂにわたって、受面中央２１ａに垂直な方向に延びる複数の孔２３が設けられる。受面端部２１ｂに設けられる孔２３の深さは、受面中央２１ａに設けられる孔２３の深さよりも大きい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
積載物の緩衝材であって、
前記積載物に接触する受面を有する受部と、前記受部を支持する支持部とを有し、
前記受部は、中央部が凹むように構成され、
前記受部の前記受面には、受面中央から受面端部にわたって、前記受面中央に垂直な方向に延びる複数の孔が設けられ、
前記受面端部に設けられる孔の深さは、前記受面中央に設けられる孔の深さよりも大きい
緩衝材。
【請求項２】
前記受面に設けられる複数の孔の底面は、前記孔の並び方向において同じ位置にある
請求項１に記載の緩衝材。
【請求項３】
前記受面に設けられる前記孔と前記孔との間の壁部の壁厚は、等しい
請求項１または２に記載の緩衝材。
【請求項４】
前記受面は、前記受面中央に垂直な第１方向からみて湾曲し、かつ、前記受面中央に垂直であって前記第１方向に垂直な第２方向からみて湾曲するように、構成される
請求項１〜３のいずれか一項に記載の緩衝材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００２】
積載物の搬送用の緩衝材として、特許文献１に記載の技術が知られている。
特許文献１に記載の緩衝材（同文献では、スペーサ要素）の１つは、積載物の側面に接触する受面を有する。受面は、積載物の側面に沿うように構成される。受面は、湾曲する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００９−５０２６６２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
緩衝材は、積載物と、積載物を積むコンテナの壁との間に配置される。緩衝材は、積載物から力を受けるが、その反力が積載物に加わる。コンテナが大きく揺れると、緩衝材からの反力が大きくなる。緩衝材の端部から積載物に過度の反力が加わると、積載物にダメージが大きくなる虞がある。本考案の目的は、積載物に過度な力が加わることを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）上記課題を解決する緩衝材は、積載物の緩衝材であって、前記積載物に接触する受面を有する受部と、前記受部を支持する支持部とを有し、前記受部は、中央部が凹むように構成され、前記受部の前記受面には、受面中央から受面端部にわたって、前記受面中央に垂直な方向に延びる複数の孔が設けられ、前記受面端部に設けられる孔の深さは、前記受面中央に設けられる孔の深さよりも大きい。この構成によれば、緩衝材の端部が変形し易い構造になっている。このため、緩衝材の端部から積載物に過度の力が加わることが抑制される。
【０００６】
（２）上記緩衝材において、前記受面に設けられて複数の孔の底面は、前記孔の並び方向において同じ位置にある。この構成によれば、支持部の厚さを、孔の並びの方向に一定の幅長にすることができる。これによって、孔の並びの方向に沿う線に対して垂直な方向に力が加わるとき、支持部において局所的に応力が集中することを抑制できる。
【０００７】
（３）上記緩衝材において、前記受面に設けられる前記孔と前記孔との間の壁部の壁厚は、等しい。この構成によれば、受面に加わる力が局所に集中することが抑制される。
（４）上記緩衝材において、前記受面は、前記受面中央に垂直な第１方向からみて湾曲し、かつ、前記受面中央に垂直であって前記第１方向に垂直な第２方向からみて湾曲するように、構成される。この構成によれば、側面が円柱面構造である積載物に対して、積載物と緩衝材との間に隙間を設けることができる。
【考案の効果】
【０００８】
上記緩衝材によれば、積載物に過度な力が加わることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】積載物の積載形態を示す斜視図。
【図２】緩衝材の斜視図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１〜図６を参照して、緩衝材について説明する。
緩衝材１０は、積載物１と、他の構造物２との間に配置される。緩衝材１０は、積載物１と他の構造物２との間に挟まれることによって、保持される。他の構造物２とは、積載物１を覆うケースの壁４、他の積載物１、搬送用パレット３等である。本実施形態では、緩衝材１０は、積載物１と、積載物１を覆うケースの壁４との間に配置される。本実施形態の緩衝材１０は、重量が１０ｋｇ以上の積載物１に好適に適用される。
【００１１】
本実施形態の緩衝材１０は、側面５が円柱面構造を有する積載物１に適用される。円柱面構造の側面５を有する積載物１として、例えば、筒状に巻かれた薄板材、筒状に巻かれた送電用電線、筒状に巻かれた各種の線材、鋼管、セメント管、円柱状の建築用土台、土管、等が挙げられる。
【００１２】
図２に示されるように、緩衝材１０は、受部２０と、受部２０を支持する支持部３０とを有する。受部２０および支持部３０は、樹脂によって一体に形成される。緩衝材１０は、軽量性や断熱性を向上させるために、発泡合成樹脂によって形成されることが好ましい。発泡合成樹脂として、例えば、発泡ポリスチレン系樹脂、発泡ポリエチレン系樹脂や発泡ポリプロピレン系樹脂等の発泡オレフィン系樹脂、発泡ポリエチレンテレフタレート系樹脂や発泡ポリエチレンフラノエート系樹脂等の発泡ポリエステル系樹脂、等が挙げられる。
【００１３】
緩衝材１０の説明において、受部２０側の面（以下の受面２１）を正面として、説明する。緩衝材１０の形状は限定されないが、本実施形態では、緩衝材１０の形状は、正面からみて矩形である。緩衝材１０の形状は限定されない。緩衝材１０は、正面視で、円形、楕円形、多角形、Ｔ字形状、Ｌ字形状、Ｈ字形状、十字形状、リング形状であってもよい。
【００１４】
図３および図５を参照して、正面視における緩衝材１０の縦長ＬＡおよび横長ＬＢは、１００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下である。好ましくは、緩衝材１０の縦長ＬＡおよび横長ＬＢは、１５０ｍｍ以上１０００ｍｍ以下である。緩衝材１０の高さＬＣは、最も薄いところで、４０ｍｍ以上１０００ｍｍ以下である。好ましくは、緩衝材１０の高さＬＣは、最も薄いところで、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下である。
【００１５】
緩衝材１０は、正面側にある受面２１と、緩衝材１０において互いに反対の位置にある２つの第１側面１１と、２つの第１側面１１の間にある２つの第２側面１２と、受面２１の反対側の背面１３とを有する。
【００１６】
図２に示されるように、緩衝材１０は、受面２１と第１側面１１との間の第１角部１４と、受面２１と第２側面１２との間の第２角部１５と、受面２１と第１側面１１と第２側面１２とによって構成される第３角部１６とを有する。
【００１７】
受部２０は、受部２０の中央部２０ａが凹むように構成される。中央部２０ａとは、緩衝材１０が積載物１に押し当てられた設置状態（以下、設置状態）において、上下方向ＤＨおよび左右方向ＤＸの中央を示す（図２参照）。受部２０は凹み部分を形成する受面２１を有する。受面２１の周囲には、受面２１を囲むように縁取面２２が設けられる。
【００１８】
受面２１の少なくとも一部が積載物１に接触する。本実施形態では、受面２１の受面中央２１ａ、２つの第１角部１４周辺、および、４つの第３角部１６周辺が、積載物１の側面５に接触する。２つの第２角部１５周辺は、積載物１の側面５に接触しない。本実施形態では、受面２１の受面中央２１ａは、積載物１に対して側面５の法線方向ＤＮに接触する（図３参照）。
【００１９】
受面２１は、受面中央２１ａに垂直な第１方向ＤＡからみて湾曲し、かつ、受面中央２１ａに垂直であって第１方向ＤＡに垂直な第２方向ＤＢからみて湾曲するように、構成される（図４および図６参照）。本実施形態では、図４の断面図から分かるように、第１方向ＤＡからみた受面２１の形状は、積載物１の側面５に沿う円弧である。
【００２０】
受部２０の受面２１には、受面中央２１ａから受面端部２１ｂにわたって、受面中央２１ａに垂直な方向に延びる複数の孔２３が設けられる。複数の孔２３のうちの幾つかは、受面２１から縁取面２２に跨ぐように設けられてもよい。複数の孔２３の幾つかの断面形状は等しい。いずれの孔２３についても、孔２３の延長方向ＤＹは、上記の法線方向ＤＮに一致する。孔２３と孔２３との間の壁部２４は、上記の法線方向ＤＮに一致する。
【００２１】
受面端部２１ｂに設けられる孔２３の深さは、受面中央２１ａに設けられる孔２３の深さよりも大きい。好ましくは、受面中央２１ａから受面端部２１ｂに行くにつれて、孔２３の深さは、漸次、大きくなる。
【００２２】
受部２０に設けられる孔２３の深さの最小値は、０．１ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。好ましくは、孔２３の深さの最小値は、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。さらに好ましくは、孔２３の深さの最小値は、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。
【００２３】
受部２０に設けられる孔２３の深さの最小値に対する最大値の比（以下、深さの比）は、１．５以上１０以下である。好ましくは、深さの比は、２以上８以下である。さらに好ましくは、深さの比は、３以上７以下である。実施形態において、受部２０に設けられる孔２３の外径は、本孔２３が円である場合について円の直径と定義され、孔２３が多角形である場合について各頂点を通る円の直径と定義される。この定義の場合、受部２０に設けられる孔２３の外径は、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。好ましくは、孔２３の外径は、２０ｍｍ以上８０ｍｍ以下である。さらに好ましくは、孔２３の外径は、３０ｍｍ以上７０ｍｍ以下である。
【００２４】
さらに、好ましくは、受面２１に設けられる孔２３は、複数の孔２３の底面２３ａは、これら孔２３の並び方向（左右方向ＤＸまたは上下方向ＤＨ）においてそれぞれの孔２３が同じ（高さ）位置となるように、構成される。すなわち、受部２０には、緩衝材１０の支持部３０の厚みが全体として同一の厚みとなるように、孔２３は形成されている。さらに、好ましくは、受面２１に設けられる孔２３と孔２３との間の壁部２４の壁厚は、等しい。壁厚は、３ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。好ましくは、壁厚は、４ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。さらに、好ましくは、壁厚は、６ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。壁厚が３ｍｍ未満である場合、壁部２４が割れる虞がある。
【００２５】
孔２３は、正面からみて円形、楕円形、四角形、六角形であることが好ましい。本実施形態では、孔２３は、正面からみて六角形である。複数の孔２３は、ハニカム構造を構成する。
【００２６】
受部２０の発泡粒子間の密着力は、支持部３０の発泡粒子間の密着力よりも大きい。緩衝材１０の製造において、孔２３に金型の突起が入る。孔２３に金型の突起が入ることによって、孔２３と孔２３の間の壁部２４に、熱が伝わり易くかつ水蒸気が入り込み易くなり、孔２３を有する受部２０および支持部３０の発泡粒子間の密着力が高くなる。
【００２７】
緩衝材１０の作用を説明する。
緩衝材１０の端部２０ｂは、第１角部１４〜第３角部１６を含む。緩衝材１０の端部２０ｂが積載物１に強く当たると、積載物１にダメージを与える。この点、本実施形態の緩衝材１０によれば、緩衝材１０の受面２１において、受面中央２１ａから離れた受面端部２１ｂ側の孔２３の深さは、受面中央２１ａの孔２３の深さよりも大きい。孔２３が深いほど、当該孔２３がある部分は変形し易い。このようなことから、本実施形態の緩衝材１０では、受部２０の端部２０ｂが変形し易くなっている。緩衝材１０の端部２０ｂが積載物１に強く当たると、第１角部１４〜第３角部１６が変形する。これによって、積載物１に与えられるダメージが低減される。また、深い孔２３の側壁が変形することより、積載物１に緩衝材１０が密着しやすくなり、保持力が向上する。
【００２８】
緩衝材１０の効果を説明する。
（１）緩衝材１０の受部２０は、中央部２０ａが凹むように構成される。受部２０の受面２１には、受面中央２１ａから受面端部２１ｂにわたって、受面中央２１ａに垂直な方向に延びる複数の孔２３が設けられる。受面端部２１ｂに設けられる孔２３の深さは、受面中央２１ａに設けられる孔２３の深さよりも大きい。この構成によれば、緩衝材１０の端部２０ｂが変形し易い構造になっている。このため、緩衝材１０の端部２０ｂから積載物１に過度の力が加わることが抑制される。
【００２９】
（２）上記緩衝材１０において、受面２１に設けられる複数の孔２３の底面２３ａは、孔２３の並び方向において同じ位置にある。この構成によれば、支持部３０の厚さを、孔２３の並びの方向に一定の幅長にすることができる。これによって、孔２３の並びの方向に沿う線に対して垂直な方向に力が加わるとき、支持部３０において局所的に応力が集中することを抑制できる。
【００３０】
（３）上記緩衝材１０において、受面２１に設けられる孔２３と孔２３との間の壁部２４の壁厚は、等しい。この構成によれば、受面２１に加わる力が局所に集中することが抑制される。
【００３１】
（４）上記緩衝材１０において、受面２１は、受面中央２１ａに垂直な第１方向ＤＡからみて湾曲し、かつ、受面中央２１ａに垂直であって第１方向ＤＡに垂直な第２方向ＤＢからみて湾曲するように構成される。この構成によれば、側面５が円柱面構造の積載物１に対して、積載物１と緩衝材１０との間に隙間Ｓ（図１および図６参照）を設けることができる。
【００３２】
（５）上記緩衝材１０において、受部２０および支持部３０は、発泡材によって一体に構成され、受部２０の発泡粒子間の密着力は、支持部３０の発泡粒子間の密着力よりも大きい。この構成によれば、受面２１から発泡粒子が剥がれることを抑制できる。
【００３３】
＜変形例＞
上記実施形態に関する説明は、緩衝材１０が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。緩衝材１０は、以下に示される実施形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。以下の変形例において、実施形態の形態と共通する部分については、実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
・緩衝材１０は、２つの受部２０を有してもよい。例えば、２つの受部２０は、支持部３０を間に挟むように設けられる。２つの受部２０の受面２１は、互い反対方向に向く。このような緩衝材１０は、積載物１と積載物１との間には配置される。
【００３５】
・緩衝材１０は、複数の受部２０を有してもよい。例えば、複数の受部２０は、支持部３０に対して同じ側に設けられる。複数の受部２０は、上下または左右に配列される。複数の受部２０は、間隔をあけて配列されてもよい。このような緩衝材１０は、複数の積載物１の梱包材として用いることができる。
【００３６】
・緩衝材１０の受面２１は、円柱面構造に構成されてもよい。この場合、受面２１全体が、円柱面構造を有する積載物１に接触する。
【符号の説明】
【００３７】
ＤＡ…第１方向、ＤＢ…第２方向、ＤＨ…上下方向、ＤＮ…法線方向、ＤＸ…左右方向、ＤＹ…延長方向、ＬＡ…縦長、ＬＢ…横長、ＬＣ…高さ、１…積載物、２…構造物、３…搬送用パレット、４…壁、５…側面、１０…緩衝材、１１…第１側面、１２…第２側面、１３…背面、１４…第１角部、１５…第２角部、１６…第３角部、２０…受部、２０ａ…中央部、２０ｂ…端部、２１…受面、２１ａ…受面中央、２１ｂ…受面端部、２２…縁取面、２３…孔、２３ａ…底面、２４…壁部、３０…支持部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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