【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年6月4日(2013.6.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼペル弗化熱可塑性ポリマで造られたフィルタカートリッジを製造する方法であって、
ペル弗化熱可塑性ポリマで造られたひとつ以上の多孔質膜の第一の端を、第一の端部キャップに挿入するステップと、
前記第一の端部キャップ内に、注封用ペル弗化樹脂を配し、前記注封用ペル弗化樹脂の融点以上の温度に維持することで、前記注封用ペル弗化樹脂が流動して、前記ひとつ以上の多孔質膜の多孔質構造を圧潰させることなく液密シールが形成されることで前記第一の端部キャップ内の前記多孔質膜を完全に包囲し注封することにより、前記注封用ペル弗化樹脂が前記多孔質膜の表面の孔へ貫入し、ここで前記注封用ペル弗化樹脂のピーク融解温度は、前記ひとつ以上の多孔質膜の前記ペル弗化熱可塑性ポリマのそれよりも低いステップと、
前記ひとつ以上の多孔質膜の第二の端を、第二の端部キャップに挿入するステップと、
前記第二の端部キャップ内に前記注封用ペル弗化樹脂を配し、前記注封用ペル弗化樹脂の融点以上の温度に維持することで、前記注封用ペル弗化樹脂が流動して、前記ひとつ以上の多孔質膜の多孔質構造を圧潰させることなく液密シールが形成されることで前記第二の端部キャップ内の前記多孔質膜を完全に包囲し注封することにより、前記注封用ペル弗化樹脂が前記多孔質膜の表面の孔へ貫入し、ここで前記注封用ペル弗化樹脂のピーク融解温度は、前記ひとつ以上の多孔質膜の前記ペル弗化熱可塑性ポリマのそれよりも低いステップと、
ひとつ以上の流体導入口を具えた、ペル弗化熱可塑性ポリマで造られたハウジングを、前記第一の端部キャップおよび前記第二のキャップならびに前記ひとつ以上の多孔質膜に被せるように装着するステップと
を含み、
前記第一の端部キャップおよび前記第二のキャップのうちの少なくとも一方は、前記ひとつ以上の多孔質膜によって濾過された流体を回収するための、前記ひとつ以上の多孔質膜の内腔と連通した送出口を有する
ことを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記ひとつ以上の多孔質膜がひだ付き隔膜である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ひだ付き隔膜がペル弗化熱可塑性織物によって支持されている請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ひとつ以上の多孔質膜が微孔性隔膜である請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記ひとつ以上の多孔質膜が限外濾過隔膜である請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記ひとつ以上の多孔質膜が、ポリ（テトラフルオロエチレン-CO-ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)）、ポリ（テトラフルオロエチレン-CO-ヘキサフルオロプロピレン）、及びその配合物から成る群から選択されるポリマーから製造されるものである請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記ポリ（テトラフルオロエチレン-CO-ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)）のアルキルがプロピル、メチル、及びメチルとプロピルとの配合物から成る群から選択されたものである請求項６に記載の方法。
【請求項８】
ほぼペル弗化熱可塑性ポリマで造られたフィルタカートリッジを製造する方法であって、
ペル弗化熱可塑性ポリマで造られた複数のシリンダ状中空繊維多孔質膜の束の第一の端を、第一の端部キャップに挿入し、ここで前記中空繊維多孔質膜は外側表面および内側表面を有することで前記内側表面により内腔を劃定するステップと、
前記第一の端部キャップ内に注封用ペル弗化樹脂を配し、前記注封用ペル弗化樹脂の融点以上の温度に維持することで、前記注封用ペル弗化樹脂が流動して、前記中空繊維多孔質膜の多孔質構造を圧潰させることなく液密シールが形成されることで前記第一の端部キャップ内の前記中空繊維多孔質膜を完全に包囲し注封することにより、前記注封用ペル弗化樹脂が前記中空繊維多孔質膜の表面の孔へ貫入し、ここで前記束中の各繊維は個別にシールされ、かつ前記注封用ペル弗化樹脂のピーク融解温度は、前記中空繊維多孔質膜の前記ペル弗化熱可塑性ポリマのそれよりも低いステップと、
前記束の第二の端を、第二の端部キャップに挿入するステップと、
前記第二の端部キャップ内に前記注封用ペル弗化樹脂を配し、前記注封用ペル弗化樹脂の融点以上の温度に維持することで、前記注封用ペル弗化樹脂が流動して、前記中空繊維多孔質膜の多孔質構造を圧潰させることなく液密シールが形成されることで前記第二の端部キャップ内の前記中空繊維多孔質膜を完全に包囲し注封することにより、前記注封用ペル弗化樹脂が前記中空繊維多孔質膜の表面の孔へ貫入し、ここで前記束中の各繊維は個別にシールされ、かつ前記注封用ペル弗化樹脂のピーク融解温度は、前記中空繊維多孔質膜の前記ペル弗化熱可塑性ポリマのそれよりも低いステップと、
導入口および送出口を具えた、ペル弗化熱可塑性ポリマで造られたハウジングを、前記第一の端部キャップおよび前記第二のキャップならびに前記束に被せるように装着するステップと
を含み、
前記束の前記第一の端および前記第二の端のうちの少なくとも一方は、流体の流れに開放されている
ことを特徴とする、方法。
【請求項９】
円筒状であり、ペル弗化熱可塑性ポリマで造られたフィルタカートリッジにおいて、
ａ）２個の端部を有し、少なくとも１個の流体導入口を有する、ペル弗化熱可塑性ポリマで造られたハウジングと、
ｂ）２個の端部を有し、濾過される物質を含む流体を濾過するよう前記ハウジング内に位置する、円形の円筒状のペル弗化熱可塑性ポリマで造られた隔膜フィルタと、
ｃ）前記隔膜フィルタの各端部にあって、この隔膜フィルタの前記各端部の一部を注封する液密シールを形成するための、注封用ペル弗化熱可塑性樹脂であって、前記注封用ペル弗化熱可塑性樹脂のピーク融解温度は前記隔膜フィルタのそれよりも低く、前記隔膜フィルタと前記ハウジングとのあいだの界面が透明であり、前記注封用ペル弗化熱可塑性樹脂が前記隔膜フィルタの表面細孔に貫入している、注封用ペル弗化熱可塑性樹脂と、
ｄ）前記隔膜フィルタによって濾過された流体を回収するため、前記液密シールの少なくとも１個を通じて、前記円筒状の隔膜フィルタの中心に連通する少なくとも１個の送出口とを具え、
ｅ）前記液密シールが、前記ハウジングの内面の全周縁の一部においてシールをが更に形成し、前記液密シールが、前記注封用ペル弗化熱可塑性樹脂に隣接する前記隔膜フィルタの多孔質構造の圧潰をすることなく、完全なものとして得られる
ことを特徴とするフィルタカートリッジ。
【請求項１０】
前記隔膜フィルタがひだ付き隔膜である請求項９のフィルタカートリッジ。
【請求項１１】
前記隔膜フィルタが、ペル弗化熱可塑性樹脂によって造られた織物によって支持されている請求項９のフィルタカートリッジ。
【請求項１２】
前記隔膜フィルタが微孔性隔膜である請求項９のフィルタカートリッジ。
【請求項１３】
前記隔膜フィルタが限外濾過隔膜である請求項９のフィルタカートリッジ。
【請求項１４】
端部キャップが前記ハウジングの各端部に液密に接合されている請求項９のフィルタカートリッジ。
【請求項１５】
前記端部キャップと前記ハウジングとが一体の端部構造を形成している請求項１４のフィルタカートリッジ。
【請求項１６】
前記隔膜が、ポリ（テトラフルオロエチレン-CO-ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)）、ポリ（テトラフルオロエチレン-CO-ヘキサフルオロプロピレン）、及びその配合物から成る群から選択されるポリマーから製造されるものである請求項９のフィルタカートリッジ。
【請求項１７】
前記ポリ（テトラフルオロエチレン-CO-ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)）のアルキルがプロピル、メチル、及びメチルとプロピルとの配合物から成る群から選択されたものである請求項１６のフィルタカートリッジ。
【請求項１８】
ａ）２個の端部を有し、導入口と送出口とを有し、更に内面と外面とを有する、ペル弗化熱可塑性ポリマで造られたハウジングと、
ｂ）第１端部と第２端部とを有し、外面と中空部を構成する内面とを有する、ペル弗化熱可塑性樹脂で造られた複数個の中空繊維隔膜からなる複数の束とを具え、
ｃ）前記第１端部はペル弗化熱可塑性樹脂で注封されており、前記複数の束のそれぞれは個別にシールされており、前記束の有する前記第１端部と前記第２端部の少なくともいずれか一方は流体の流れに対して開放されており、ここで前記ペル弗化熱可塑性樹脂は、前記中空繊維隔膜よりも低いピーク融解温度を有しており、前記ペル弗化熱可塑性樹脂が前記中空繊維隔膜の表面細孔に貫入しており、前記中空繊維隔膜と注封した前記ペル弗化熱可塑性樹脂とのあいだの界面が、液密で透明なシールを形成し、かつ、注封した前記ペル弗化熱可塑性樹脂と前記ハウジングとのあいだの界面が、液密で透明なシールを形成し、
ｄ）前記中空繊維隔膜と注封した前記ペル弗化熱可塑性樹脂とのあいだに、前記中空繊維隔膜の多孔質構造の圧潰がされることなく、完全なシールが形成される
ことを特徴とする、ペル弗化熱可塑性ポリマで造られたフィルタカートリッジ。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６７】
例３
融解温度２５６℃、融解流速インデックスが５ｋｇ、３７３℃で３７３であるポリ（テトラフルオロエチレン−ＣＯ−ペルフルオロ（アルキルビニルエーテル））の４５グラムを直径５７ｍｍ、深さ２５ｍｍの寸法の容器に一部充填した。この容器を約２４時間、２７５℃のオーブン内に置き、この容器内にポリ（テトラフルエチレン−ＣＯ−ペルフルオロ（アルキルビニルエーテル））の融解プールを生ぜしめた。３０個の中空繊維隔膜繊維から成る束を造った。これ等繊維は長さが８ｃｍ、外径８５０ミクロン、壁厚２２５ミクロンであった。これ等繊維は約２８５℃の融解温度を有するポリ（テトラフルオルエチレン−ＣＯ−ペルフルオロ（アルカリビニルエーテル））から造られていた。この繊維の束のその一端近くを或る長さのテフロン（登録商標）のパイプテープで縛った。約６．４ｍｍの内径を有し、ポリ（テトラフルオロエチレン−ＣＯ−ペルフルオロ（プロピルビニルエーテル））（ＰＦＡ）から造られた中空シリンダ内にこれ等繊維を置いた。上記の縛りつけた状態で、繊維にねじ込んだ細いロッドであって、中空シリンダのリム上に静止しているロッドにより、これ等繊維を所定位置に保持した。繊維の充填密度は約６０％であった。注封材料の融解プールと共に上記容器をオーブンから除去し、直径１２．７５ｍｍのテフロン（登録商標）のロッドによって、このプール内に深さ約１２ｍｍの一時的な凹所を造った。