(57)【要約】      （修正有）【課題】製品情報、在庫情報等の製品管理に必要な情報をオンデマンドで提供でき、また、製品管理に必要な情報を機械的に読み取り可能なコード付き発泡体を提供する。【解決手段】合成樹脂発泡体１に、一次元コードまたは二次元コード２が印刷または印字される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂発泡体に、一次元コードまたは二次元コードが印刷または印字されてなることを特徴とするコード付き発泡体。
【請求項２】
前記合成樹脂発泡体は、スチレン系樹脂押出発泡体であることを特徴とする請求項１に記載のコード付き発泡体。
【請求項３】
前記スチレン系樹脂押出発泡体は、カットボードであることを特徴とする請求項２に記載のコード付き発泡体。
【請求項４】
前記合成樹脂発泡体は、板状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のコード付き発泡体。
【請求項５】
前記一次元コードまたは二次元コードを、前記合成樹脂発泡体の側面に有することを特徴とする請求項４に記載のコード付き発泡体。
【請求項６】
前記合成樹脂発泡体は、気泡径が０．３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のコード付き発泡体。
【請求項７】
前記合成樹脂発泡体の表面に界面活性剤層を有し、前記一次元コードまたは二次元コードを前記界面活性剤層の上に有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のコード付き発泡体。
【請求項８】
前記合成樹脂発泡体の表面に白色系塗料層を有し、前記一次元コードまたは二次元コードを前記白色系塗料層の上に有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のコード付き発泡体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コード付き発泡体、特に、合成樹脂発泡体に、一次元コードまたは二次元コードが印刷または印字されたコード付き発泡体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂発泡体は、優れた断熱性及び機械的強度を有することから、断熱材として広く使用されている。
【０００３】
従来より、魚箱などの発泡スチロール製容器へ、文字や絵柄等をスクリーン印刷する方法（特許文献１）、文字や絵柄を予め印刷したラベルを貼着する方法（特許文献２）が知られている。
【０００４】
また、製品情報の管理、製品在庫管理等の観点から、合成樹脂発泡体の表面に、ロット番号、製品名、サイズ等を印字する、バーコード印刷したラベル等を貼着する等のことがなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１７１９４５号公報
【特許文献２】特開平２−２０５５４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ロット番号、製品名、サイズ等を印字する方法では、情報量が十分ではない、機械的読み取りがしにくい、等の問題がある。また、バーコード印刷したラベル等を貼着する方法は、生産効率に劣り、またラベルが剥がれ易い等の問題がある。
【０００７】
本考案は、これら従来の課題を解決するためになされたものであり、製品情報、在庫情報等の製品管理に必要な情報をオンデマンドで提供でき、また、製品管理に必要な情報を機械的に読み取り可能な合成樹脂発泡体を低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のコード付き発泡体は、合成樹脂発泡体に、一次元コードまたは二次元コードが印刷または印字されてなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、製品管理に必要な情報をオンデマンドで提供でき、また、製品管理に必要な情報を機械的に読み取り可能な合成樹脂発泡体を低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案のコード付き発泡体の一例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本考案の実施形態について詳細に説明するが、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１２】
図１は、本考案のコード付き発泡体の一例を示す図である。図１に示す様に、本考案のコード付き発泡体は、合成樹脂発泡体１に、一次元コードまたは二次元コード２が印刷または印字されてなり、例えば断熱材等の建築資材等に好適に使用することができる。図１の例では、合成樹脂発泡体１は板状であり、一次元コードまたは二次元コード（以下、単に「一次元コード等」と称する場合がある）２は、合成樹脂発泡体１の幅方向の側面に印刷または印字されているが、本考案はこの例に限定されるものではない。
【００１３】
＜合成樹脂発泡体＞
本考案で用いる合成樹脂発泡体としては特に限定されないが、スチレン系樹脂を発泡させて得られるスチレン系樹脂発泡体が好ましく、スチレン系樹脂押出発泡体がより好ましい。
【００１４】
スチレン系樹脂押出発泡体には、スリットダイや成形装置の内面に接して形成されたスキン層を有するスキンボード、或いはスキン層をスライサーなどで除去したカットボードの２種類がある。これらのカッティング加工及び又はスライス加工された発泡体は、いずれも本考案に採用される。
【００１５】
合成樹脂発泡体の気泡径は特に限定されないが、一次元コード等の読み取り精度の観点から０．３ｍｍ以下であることが好ましく、０．２５ｍｍ以下であることがより好ましい。また、合成樹脂発泡体の密度は特に限定されないが、一次元コード等の読み取り精度の観点から２０Ｋｇ／ｍ3以上５０Ｋｇ／ｍ3以下であることが好ましく、２５Ｋｇ／ｍ3以上４０Ｋｇ／ｍ3以下であることがより好ましい。
【００１６】
以下、スチレン系樹脂発泡体を例にとり、詳細に説明する。
［スチレン系樹脂］
スチレン系樹脂としては、特に限定されるものではなく、スチレン単量体のみから得られるポリスチレンホモポリマー、メチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレンン、ジメチルスチレン、クロルスチレンなどのスチレン系単量体から得られる単独重合体（ホモポリマー）、スチレン単量体とスチレンと共重合可能な単量体あるいはその誘導体から得られるランダム、ブロックあるいはグラフト共重合体、臭素化ポリスチレン、ゴム強化ポリスチレンなどの変性ポリスチレンなどが挙げられる。
【００１７】
スチレンと共重合可能な単量体としては、メチルスチレン、ジメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、トリブロモスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、トリクロロスチレンなどのスチレン誘導体、ビニルトルエン、ビニルキシレン、ジビニルベンゼンなどのビニル化合物、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、ブタジエン、アクリロニトリルなどの不飽和化合物あるいはその誘導体、無水マレイン酸、無水イタコン酸などが挙げられる。これらは単独あるいは２種以上混合して使用することができる。本考案においては、上述するスチレン系樹脂の中では、経済性、成形加工性の点からポリスチレンホモポリマーが特に好適に使用することができる。
【００１８】
スチレン系樹脂の質量平均分子量は、１０万〜３５万であり、好ましくは１５万〜３０万、より好ましくは１８万〜２５万である。
【００１９】
［発泡剤］
本考案において使用される発泡剤としては、物理発泡剤および熱分解型化学発泡剤がある。物理発泡剤としては、特に限定されないが、二酸化炭素、窒素、アルゴン、ヘリウム、空気、水などの無機ガス、メタン、エタン、プロパン、ブタン（ノルマルブタン、イソブタン）、ペンタン（ノルマルペンタン、イソペンタン、ネオペンタン、シクロペンタン）、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素、メタノール、エタノール、プロパノールなどの脂肪族アルコール、ジメチルエーテルなどのエーテル系、塩化メチル、塩化エチルなどの塩化アルキル炭化水素などが挙げられる。この他にフロン系の発泡剤も使用可能ではあるが、オゾン層を破壊し地球温暖化を招来するおそれがあるため、環境に配慮する意味ではできる限り使用を控えることが好ましい。その代替物として開発されたオゾン破壊係数が０で、地球温暖化係数が低いハイドロフルオロオレフィン及びハイドロクロロフルオロオレフィン系の発泡剤も用いることができる。
【００２０】
スチレン系樹脂に添加する発泡剤の量としては、スチレン系樹脂１００質量部に対して３〜３０質量部、好ましくは５〜１５質量部、さらに好ましくは５〜１０質量部である。
【００２１】
［その他の添加剤］
難燃性を付与するために、ハロゲン系難燃剤を添加してもよく、熱可塑性樹脂に通常使用される難燃剤を特別に限定することなく使用することができる。また、必要に応じて気泡の大きさを調整するためにタルク、ケイ酸カルシウムなどの気泡調整剤、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウムなどの押出助剤、酸化マグネシウム、ピロリン酸テトラナトリウムなどの脱酸剤などを添加することが望ましい。更に、放射低減剤として、グラファイト、カーボンブラック、二酸化チタン等を添加しても良い。
【００２２】
［スチレン系樹脂発泡体の製造方法］
本考案で用いるスチレン系樹脂発泡体は、例えば、押出発泡法スチレン系樹脂発泡体は、スチレン系樹脂を加熱溶融し、高温高圧下で、発泡剤を該溶融樹脂に圧入して混練した後、押出発泡に適する温度にまで冷却し、ダイを通じて低圧下に押出発泡して製造する公知の方法と同様であることができる。
【００２３】
また、ビーズ法スチレン系樹脂発泡体は、発泡剤（ブタン、ペンタン）を含んだ直径０．３〜２ｍｍほどの半透明の小さな原料ビーズに、蒸気をあて加熱膨張して予備発泡を行う。この発泡ビーズを金型に入れ、もう一度蒸気をかけることでさらに膨らんだビーズ同士が熱でくっつき金型どおりの形になった製品とする公知の方法と同様であることができる。
【００２４】
＜一次元コード、二次元コード＞
本考案の一次元コード、二次元コードは、光学的反射率の高い部分（明）と低い部分（暗）との組み合わせで情報を表示し、機械的に読取可能にした情報媒体であり、一次元シンボル、二次元シンボルとも言う。一次元コードは、横方向だけに明暗を配列した縞模様のパターンであり、例えばバーコード等が挙げられる。二次元コードは、横方向にも縦方向にも明暗を配列したパターンである。二次元コードは、マトリクス式、スタック式のいずれでもよく、例えばＱＲコード（登録商標）等が挙げられる。
【００２５】
一次元コード等を印刷または印字する方法は特に限定されず、例えば、熱転写式プリンタ、感熱式プリンタ、インクジェット式プリンタ、電子写真式（レーザ又はＬＥＤ）プリンタ等を用いる、公知の方法を用いることができる。これらのうちでも、製造コストの観点から、インクジェット式プリンタを用いる方法が好ましく、特に、インクジェット式プリンタを用いてライン上でオンデマンド印刷または印字する方法が好ましい。
【００２６】
一次元コード等を設ける位置は、特に限定されないが、断熱材などの建築資材として使用する場合には、現場での読み取りが容易な側面、特に図１に示す様に幅方向の側面の端部が好ましい。もちろん、読み取り可能な位置であれば、側面以外の上面または底面に印刷または印字してもよい。
【００２７】
一次元コード等は、合成樹脂発泡体の表面に直接設けてもよいが、合成樹脂発泡体の表面に白色系塗料を塗布して白色系塗料層を形成し、その上に一次元コード等を設けると、特に合成樹脂発泡体が着色されている場合に、一次元コード等の読み取り精度が向上し好ましい。白色系塗料は特に限定されないが、合成樹脂発泡体が溶ける可能性が少ない水性塗料が好ましい。白色系塗料の塗布量も特に限定されないが、表面が平滑になり斑でない程度に薄く均一に塗る程度で充分であり、好ましくは３０ｇ／ｍ2以上３００ｇ／ｍ2以下である。
【００２８】
また、合成樹脂発泡体の表面に界面活性剤を塗布して界面活性剤層を形成し、その上に一次元コード等を設けると、一次元コード等の読み取り精度が向上し好ましい。界面活性剤としては特に限定されず、合成樹脂発泡体及び一次元コード等を形成するためのインクの種類等に応じて、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン界面活性剤等から適宜選択することができる。界面活性剤は一種を用いてもよいし、複数種を用いても良い。界面活性剤の塗布量も特に限定されないが、塗布されない部分がない程度に薄く均一に塗られていれば良く、好ましくは３０ｇ／ｍ2以上３００ｇ／ｍ2以下である。
【００２９】
一次元コード等を合成樹脂発泡体の表面に直接設ける場合、例えば丸鋸等でカットする、紙やすり等で研磨する等により、表面の平滑性を向上させる処理をした後に一次元コード等を設けると、特にカットボードの場合に、一次元コード等の読み取り精度が向上し好ましい。
【００３０】
一次元コード等を形成した箇所には、一次元コード等の読み取りを阻害しない範囲で、例えば透明樹脂等により表面保護層を設け、一次元コード等を保護してもよい。
【実施例】
【００３１】
＜合成樹脂発泡体＞
表１に示す押出法スチレン系樹脂発泡板（ＸＰＳ、厚み３０ｍｍ）を用いた。いずれの発泡体もカットボードである。
密度は、発泡体の質量（Ｋｇ）を発泡体の体積（ｍ3）で割ることで求めた。
気泡径は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３５６７に準拠する方法で測定した。
【００３２】
【表１】
0003221526.tif 000003
【００３３】
＜実施例１＞
図１に示すコード付き発泡体を製造した。具体的には、発泡体Ａをベルトコンベアに載せ、ベルト速度１０ｍ／ｍｉｎで移動させながら、ベルトコンベアの脇に設置したインクジェットプリンター（紀州技研工業社製「ＨＱ１０００」）により、発泡体の側面にＱＲコード（登録商標）を印刷した（解像度３００ｄｐｉ）。インクは、紀州技研工業社製「ＴＫ４１６黒」（エタノール／シクロペンタン／アセトン／クロム（ＩＩＩ）錯塩染料＝７０−８０／１−１０／＜５／５−１５％）を用いた。
【００３４】
スマートフォンに、ＱＲコードリーダー（（株）デンソーウェーブ製「Ｑ」）をインストールし、発泡体の側面に印刷されたＱＲコード（登録商標）の読み取り可否をチェックし、以下の基準で評価した。結果を表２に示す。
×：読み取り不可。
△：読み取りにくい。
〇：読み取り可能。
【００３５】
＜実施例２＞
発泡体Ａの側面を丸鋸でカットした後、その側面に、実施例１と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示す。
【００３６】
＜実施例３＞
発泡体Ａの側面を紙やすり（中目＃４００）で研磨した後、その側面に、実施例１と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示す。
【００３７】
＜実施例４＞
発泡体Ａの側面を熱線でカットした後、その側面に、実施例１と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示す。
【００３８】
＜実施例５＞
発泡体Ａの側面に、アニオン界面活性剤（第一工業製薬（株）製「ハイテノール３３０Ｔ」）を、刷毛で二度塗りし（塗布量１００ｇ／ｍ2）、乾燥させた。その後、その側面に、実施例１と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示す。
【００３９】
＜実施例６＞
発泡体Ａの側面に、白色塗料（サンデーペイント（株）製、水性ＦＲＰ・プラスチック用塗料）を、刷毛塗り（塗布量１００ｇ／ｍ2）後にコテ仕上げをし、乾燥させた。その後、その側面に、実施例１と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
0003221526.tif 000004
【００４１】
＜実施例７乃至１２＞
発泡体Ａに代えて発泡体Ｂを用いた以外は、それぞれ実施例１乃至６と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、評価した。結果を表３に示す。
【００４２】
【表３】
0003221526.tif 000005
【００４３】
＜実施例１３乃至１８＞
発泡体Ａに代えて発泡体Ｃを用いた以外は、それぞれ実施例１乃至６と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、評価した。結果を表４に示す。
【００４４】
【表４】
0003221526.tif 000006
【００４５】
＜実施例１９乃至２４＞
発泡体Ａに代えて発泡体Ｄを用いた以外は、それぞれ実施例１乃至６と同様にしてＱＲコード（登録商標）を印刷し、評価した。結果を表５に示す。
【００４６】
【表５】
0003221526.tif 000007
【符号の説明】
【００４７】
１：合成樹脂発泡体、２：一次元コードまたは二次元コード
【図１】
0003221526.tif 000008