(57)【要約】      （修正有）【課題】大面積の木材の表面を容易に平坦化することが可能であると共に、加工精度の高い、無垢材の表面を平坦に加工するための木材の表面加工装置を提供する。【解決手段】無垢材を載置させるための載置台を備える載置部２０と、無垢材の表面と接して切削を行う切削刃を備える切削部３０と、切削部を無垢材の上方に支持すると共に、切削部を係合させた状態で無垢材の長手方向にスライド自在とするスライドレール１１ａを備える切削部支持台１０とを備え、切削部は、無垢材の上下方向に切削刃を移動自在とする上下方向移動機構と、無垢材の短手方向に切削刃を移動自在とする短手方向移動機構とを備える。【選択図】図１
0003220772.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
略矩形状の無垢材の表面を平坦に加工するための木材の表面加工装置であって、無垢材を載置させるための載置台を備える載置部と、前記載置台に載置された無垢材の表面と接して切削を行う切削刃を備える切削部と、前記切削部を無垢材の上方に支持すると共に、前記切削部を係合させた状態で無垢材の長手方向にスライド自在とするスライドレールを備える切削部支持台とを備え、前記切削部は、無垢材の上下方向に切削刃を移動自在とする上下方向移動機構と、無垢材の短手方向に切削刃を移動自在とする短手方向移動機構とを備えることを特徴とする木材の表面加工装置。
【請求項２】
切削部支持台は、一対のスライドレールを、無垢材の短手方向に対向配置させて備え、切削部は、前記一対のスライドレールのそれぞれに係合するスライドローラを備える矩形状の基台枠と、切断刃を保持すると共に、前記基台枠の内側に配置される矩形状の切断刃保持枠とから構成され、前記基台枠は、無垢材の短手方向に延びるスライド軸を無垢材の長手方向に一対対向配置させて備えると共に、前記切断刃保持枠は、前記一対のスライド軸のそれぞれに係合するスライド係合体を備え、前記一対のスライド軸に前記スライド係合体を係合させることで、前記切断刃保持枠を、前記基台枠の内側において無垢材の短手方向に移動自在としてあることを特徴とする請求項１に記載の木材の表面加工装置。
【請求項３】
載置部は、載置台を昇降自在とする昇降機構を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の木材の表面加工装置。
【請求項４】
載置部は、載置台を無垢材の短手方向に移動自在とする短手方向移動機構を備えることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の木材の表面加工装置。
【請求項５】
載置部は、無垢材の側面と当接する位置に、切削時に無垢材が移動することを防止するための移動防止用爪を備えることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の木材の表面加工装置。
【請求項６】
載置部は、移動防止用爪を載置台の長手方向と短手方向との少なくとも一方向に移動自在とする移動機構を備えることを特徴とする請求項５に記載の木材の表面加工装置。
【請求項７】
切削部は、切削時に発生する切削屑を吸引する切削屑吸引機構を備えることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の木材の表面加工装置。
【請求項８】
切削部は、無垢材の表面を押圧する押圧ローラを、切削刃を挟んで切削刃の切削方向に少なくとも一対備えることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の木材の表面加工装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は大面積の木材の表面を容易に平坦化することができる木材の表面加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、木材の表面を平坦に切削加工する場合には、大工個人が行う鉋がけや、電動鉋による自動鉋によるものが一般的であった。
このような従来の電動鉋を示す従来技術として、例えば下記特許文献１が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５５７０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献１は、電動鉋に関するもので、切削屑の排出方向を変更することが可能な電動鋸において、排出通路として設定される内部空間を有効活用できるというメリットがある。
しかしながら、このような従来の電動鋸や大工個人が行う鉋掛けにおいては、大面積の木材の表面を切削加工する場合に、幾度も移動しながら鉋がけを行う必要があり、非常に重労働であると共に、作業効率が悪いという問題があった。【０００５】  そこで本考案は、無垢材の表面を平坦に加工するための木材の表面加工装置において、大面積の木材の表面を容易に平坦化することが可能であると共に、加工精度の高い木材の表面加工装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を達成するため本考案の木材の表面加工装置は、略矩形状の無垢材の表面を平坦に加工するための木材の表面加工装置であって、無垢材を載置させるための載置台を備える載置部と、前記載置台に載置された無垢材の表面と接して切削を行う切削刃を備える切削部と、前記切削部を無垢材の上方に支持すると共に、前記切削部を係合させた状態で無垢材の長手方向にスライド自在とするスライドレールを備える切削部支持台とを備え、前記切削部は、無垢材の上下方向に切削刃を移動自在とする上下方向移動機構と、無垢材の短手方向に切削刃を移動自在とする短手方向移動機構とを備えることを第１の特徴としている。
また、本考案の木材の表面加工装置は、上記第１の特徴に加えて、切削部支持台は、一対のスライドレールを、無垢材の短手方向に対向配置させて備え、切削部は、前記一対のスライドレールのそれぞれに係合するスライドローラを備える矩形状の基台枠と、切断刃を保持すると共に、前記基台枠の内側に配置される矩形状の切断刃保持枠とから構成され、前記基台枠は、無垢材の短手方向に延びるスライド軸を無垢材の長手方向に一対対向配置させて備えると共に、前記切断刃保持枠は、前記一対のスライド軸のそれぞれに係合するスライド係合体を備え、前記一対のスライド軸に前記スライド係合体を係合させることで、前記切断刃保持枠を、前記基台枠の内側において無垢材の短手方向に移動自在としてあることを第２の特徴としている。
また、本考案の木材の表面加工装置は、上記第１又は第２の特徴に加えて、載置部は、載置台を昇降自在とする昇降機構を備えることを第３の特徴としている。
また、本考案の木材の表面加工装置は、上記第１〜第３の何れか１つの特徴に加えて、載置部は、載置台を無垢材の短手方向に移動自在とする短手方向移動機構を備えることを第４の特徴としている。
また、本考案の木材の表面加工装置は、上記第１〜第４の何れか１つの特徴に加えて、載置部は、無垢材の側面と当接する位置に、切削時に無垢材が移動することを防止するための移動防止用爪を備えることを第５の特徴としている。
また、本考案の木材の表面加工装置は、上記第５の特徴に加えて、載置部は、移動防止用爪を載置台の長手方向と短手方向との少なくとも一方向に移動自在とする移動機構を備えることを第６の特徴としている。
また、本考案の木材の表面加工装置は、上記第１〜第６の何れか１つの特徴に加えて、切削部は、切削時に発生する切削屑を吸引する切削屑吸引機構を備えることを第７の特徴としている。
また、本考案の木材の表面加工装置は、上記第１〜第７の何れか１つの特徴に加えて、切削部は、無垢材の表面を押圧する押圧ローラを、切削刃を挟んで切削部のスライド方向に少なくとも一対備えることを第８の特徴としている。
【考案の効果】
【０００７】  請求項１に記載の木材の表面加工装置によれば、スライドレールと短手方向移動機構とを備えることで、切削対象となる木材が大面積を備える大型の無垢材であっても、切削刃を無垢材の長手方向と短手方向との両方向に移動させて、万遍なく表面の切削を行うことができる。よって、大面積の木材の表面を容易に平坦化することができる。【０００８】  また請求項２に記載の木材の表面加工装置によれば、請求項１に記載の構成による作用効果に加えて、切削刃の移動を容易且つスムーズに行うことができる。【０００９】  また請求項３に記載の木材の表面加工装置によれば、上記請求項１又は２に記載の構成による作用効果に加えて、無垢材の厚みに合わせて載置台を昇降させることができる。よって、切削刃と無垢材とを一段と精度良く接触させることができ、加工精度の高い木材の表面加工装置とすることができる。【００１０】  また請求項４に記載の木材の表面加工装置によれば、上記請求項１〜３の何れか１つに記載の構成による作用効果に加えて、一段と万遍なく大表面の木材の表面の切削を行うことができる。【００１１】  また請求項５に記載の木材の表面加工装置によれば、請求項１〜４の何れかに記載の構成による作用効果に加えて、切削時に無垢材がずれて移動することを効果的に防止することができる。【００１２】  また請求項６に記載の木材の表面加工装置によれば、請求項５に記載の構成による作用効果に加えて、移動防止用爪を切削対象となる無垢材の大きさに合わせて移動させることができ、切削時に無垢材がずれて移動することを一段と効果的に防止することができる。【００１３】  また請求項７に記載の木材の表面加工装置によれば、請求項１〜６の何れか１つに記載の構成による作用効果に加えて、切削屑で視界が遮られることがない、よって、一段と精度良く切削作業を行うことができると共に、作業効率を効果的に向上させることができる。また、切削屑によって切削刃が詰まることを効果的に防止でき、切削刃の損傷や破損を防止できる。【００１４】  また請求項８に記載の木材の表面加工装置によれば、請求項１〜７の何れか１つに記載の構成による作用効果に加えて、切削刃を押圧ローラで挟む構成とすることで、切削刃を一段と精度良く切削箇所に接触させることができる。よって、加工精度の高い木材の表面加工装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置を示す全体正面図である。
【図２】  本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置を示す全体平面図である。
【図３】  本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置を右側方から見た状態を模式的に示す図である。
【図４】  本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置を構成する切削部を示す平面図である。
【図５】  本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置を構成する切削部を示す正面図である。
【図６】  本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置を構成する載置部の要部を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は昇降台の可動状態を模式的に示す右側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】  以下、図面を参照して、本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置について説明する。
【００１７】  まず、図１、図２を参照して、本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置１は、大面積を備えてなる略矩形状の無垢材の表面を平坦に加工するための装置である。より具体的には、切削刃を用いて、略矩形状の無垢材を長手方向に切削することで、表面を平坦に加工するための装置である。なお、ここで、「大面積」とは、長手方向が４メートルから８メール程度、短手方向が２ｍ程度のいわゆる長尺材を意味するものである。
【００１８】  この木材の表面加工装置１は、図１〜図３に示すように、切削部支持台１０と、載置部２０と、切削部３０とから構成される。
【００１９】  前記切削部支持台１０は、本装置の土台となるものである。より具体的には、主として、載置部２０及び切削部３０を保持すると共に、載置部２０に載置させた無垢材Ｍの長手方向に切削部３０をスライド自在とするためのものである。
【００２０】  この切削部支持台１０は、上枠１１と、下枠１２と、脚部１３とで構成される。なお、本実施形態においては、上枠１１と、下枠１２と、脚部１３とを金属で構成してある。金属としては、例えば、鋼を用いることができる。
【００２１】  前記上枠１１は、切削部支持台１０の上側の骨組みを構成するものである。また、切削部３０を無垢材Ｍの上方で保持すると共に、切削部３０を係合させた状態で無垢材Ｍの長手方向にスライド自在とするためのスライド枠を構成するものである。
本実施形態においては図２に示すように、細長い略矩形状の鋼で上枠１１を形成してある。そして、詳しくは図示していないが、上枠１１の長手方向の上面の全長に渡って、スライドレール１１ａを設けてある。このスライドレール１１ａは、切削部３０に備えるスライドローラＲを係合させるためのものである。
なお、図２においては、説明の便宜上、後述するスライド軸固定具２６ａを実線で図示するものとする。
【００２２】  前記下枠１２は、切削部支持台１０の下側の骨組みを構成するものである。
本実施形態においては詳しくは図示していないが、上枠１１と相似形の細長い略矩形状の鋼で下枠１２を形成してある。また、詳しくは図示していないが、この下枠１２は、長手方向に配置された一対の枠を無垢材Ｍの短手方向に連結する連結用板を備えている。この連結用板は、細長い直方体部材で構成されており、本実施形態においては、下枠１２の長手方向に所定の間隔をあけて４本配置してある。
更に、図２、図３に一部を示すように、下枠１２の短手方向に配置される連結用板には、筒状のスライド軸挿通体１２ａを複数個設けてある。このスライド軸挿通体１２ａは、載置部２０を下枠１２の短手方向にスライド自在とするためのスライド軸Ｓを挿通させるためのものである。より具体的には、本実施形態においては、各連結用板の短手方向に所定の間隔をあけてスライド軸挿通体１２ａを一対配置させてある。
【００２３】  前記脚部１３は、切削部支持台１０における支持部材となるものである。より具体的には、上枠１１と下枠１２とを鉛直方向に連結して支持するものである。また、木材の表面加工装置１を設地させる際の脚部ともなるものである。本実施形態においては、細長い直方体形状の鋼で脚部１３を形成してある。また、上枠１１、下枠１２、脚部１３をそれぞれ溶接にて固定してある。
なお、上枠１１及び下枠１２の大きさは、長手方向の長さが７メートル程度、短手方向の長さが１メートル３０センチ程度であることが望ましい。また、脚部１３の長さは、８０ｃｍ程度とすることが望ましい。
勿論、上枠１１、下枠１２、脚部１３の大きさ、材質などは、本実施形態のものに限るものではなく、本考案を実現可能なものであれば、適宜変更可能である。
【００２４】  前記載置部２０は、主として、切削対象となる無垢材Ｍを載置させるためのものである。
本実施形態においては、この載置部２０は、載置台２１と、昇降台２２と、回転軸２３と、回転ハンドル２４と、回転軸載置台２５と、スライド台２６とで構成される。
【００２５】  前記載置台２１は、無垢材Ｍを載せ置くための台となるものである。詳しくは図示していないが、本実施形態においては、略矩形状の金属製の薄板で載置台２１を形成してある。
なお、載置台２１の大きさは、長手方向の長さが４メートル程度、短手方向の長さが１メートル３０センチ程度とすることが望ましい。
勿論、載置台２１の大きさ、材質などは、本実施形態のものに限るものではなく、本考案を実現可能なものであれば、適宜変更可能である。
【００２６】  前記昇降台２２は、載置台２１を昇降させるための昇降機構を構成するものである。
本実施形態においては、図３、図６に示すように、昇降台２２として、載置台２１と略同一形状、同一大きさの金属製の板状部材を用いる構成としてある。そして、この板状部材を半田等で載置台２１の下面に貼りあわせて備える構成としてある。
そして、昇降台２２の下方に、昇降台２２よりも小さい大きさの金属製の板状部材からなる２枚の昇降用部材２２ｂを、その外方の上方側の先端が昇降台２２と接するように逆ハの字状に配置してある。より具体的には、２枚の昇降用部材２２ｂを昇降台２２の短手方向に並列配置させてある。また、昇降台２２の中央位置において、連結具２２ｃを介して２枚の昇降用部材２２ｂを連結させることで、２枚の昇降用部材２２ｂが内向きに屈曲自在となるように配置してある。また、２枚の昇降用部材２２ｂの昇降台２２と接する位置に、昇降台２２の短手方向に回動自在なローラ２２ａを設けてある。
【００２７】  また、２枚の昇降用部材２２ｂの下方に、略正方形の金属製の薄板からなる回転軸載置台２５を配置し、回転軸載置台２５上に、昇降台２２の短手方向の全長に渡って延びて、回転ハンドル２４によって回動自在とされる回転軸２３を設けてある。また、この回転軸２３はねじ切り加工が施されており、図６（ａ）に示すように、２枚の昇降用部材２２ｂのそれぞれの下方となる位置に、移動ナットＥ、Ｆを螺合させてある。本実施形態においては、移動ナットＥ、Ｆの構成として、回転軸２３を正回転若しくは負回転させた際に、移動ナットＥ、Ｆが、回転軸２３上をそれぞれ別方向に移動するナットを用いる構成としてある。より具体的には、回転軸２３を正回転させると移動ナットＥ、Ｆがそれぞれ回転軸２３の中央に向かって移動するナットを用いる構成としてある。
また、移動ナットＥ、Ｆのそれぞれには、回転軸２３と直交する方向に延びる細長い矩形状の金属製の板状部材で構成される可動板２３ａを取り付けてある。更に、可動板２３ａの両端には、昇降用部材２２ｂと接して回転軸２３の敷設方向に回転する１個の上部ローラＰと、回転軸載置台２５と接して回転軸２３の敷設方向に回転する１対の下部ローラＱとを備える筐体からなるスライド体２３ｂを設けてある。
【００２８】  上記のような載置台２１、昇降台２２、回転軸２３、回転ハンドル２４、回転軸載置台２５を備える構成とすることで、以下のように載置台２１を昇降自在とすることができる昇降機能を備えた木材の表面加工装置１とすることができる。つまり、載置台２１、昇降台２２、回転軸２３、回転ハンドル２４、回転軸載置台２５と、それらに付属する各部品によって、載置部２０の昇降機構が形成されている。
具体的には、回転軸２３を正回転させる。すると、移動ナットＥ、Ｆがそれぞれ回転軸２３に沿って回転軸２３の中央方向へと移動する。これに伴い、一対の可動板２３ａも回転軸２３の中央方向へと移動する。その際、上部ローラＰが一対の昇降用部材２２ｂを持ち上げながら上方に向けて屈曲させる。これにより、一対の昇降用部材２２ｂの先端に設けられたローラ２２ａによって、昇降台２２が上方へと持ち上げられる。つまりは、昇降台２２に併せて載置台２１が上方へと持ち上げられる。
一方、回転軸２３を負回転させると、上記とは逆の動きとなり、結果として載置台２１が下方へと下げられる。
以上の動作により、載置台２１に備わる昇降機構を作動させることができる。
【００２９】  更に本実施形態においては、図１〜図３に簡略化して示すように、回転軸載置台２５の下方にスライド台２６を設ける構成としてある。
このスライド台２６は、載置台２１を無垢材Ｍの短手方向に移動自在とする短手方向移動機構を構成するものである。
具体的には、回転軸載置台２５の下方に、回転軸載置台２５よりも大きい、略長方形状の金属製の枠体で形成されるスライド台２６を配置し、このスライド台２６上に回転軸載置台２５を固定してある。そして図３に示すように、スライド台２６の下面の所定位置に、スライド軸固定具２６ａを介して、スライド軸Ｓを固定してある。また、このスライド軸Ｓは、下枠１２に備えるスライド軸挿通体１２ａに挿通されている。このような構成とすることで、小さな力でスライド台２６を無垢材Ｍの短手方向に押す若しくは引くだけで、容易に無垢材Ｍをその短手方向に移動させることが可能な短手方向移動機構を備える木材の表面加工装置１とすることができる。
【００３０】  さらに、本実施形態においては、図３に簡略化して示すように、無垢材Ｍの側面と当接する位置に、切削時に無垢材Ｍが移動することを防止するための移動防止用爪Ｔを複数備える構成としてある。また、移動防止用爪Ｔを載置台２１の長手方向に移動自在をする移動機構を備える構成としてある。
具体的には、載置台２１の上面に、細長いレール状部材Ｇを、載置台２１の長手方向の全辺に渡って設けてある。更に、細長いレール状部材Ｇを、載置台２１の短手方向に４列並列配置させて設けてある。そして、このレール状部材Ｇに嵌合する形状をなす移動防止用爪Ｔを、１つのレール状部材Ｇに対して２つ嵌合させて設けてある構成としてある。また、図示していないが、この移動防止用爪Ｔは、レール状部材Ｇの所望の位置で固定可能なねじを備えており、このねじを介してレール状部材Ｇの所望の位置で移動が阻止されて固定される構成となっている。
なお、移動防止用爪Ｔの移動機構は本実施形態の構成に限るものではなく、適宜変更可能である。例えば、移動防止用爪Ｔを載置台２１の短手方向に移動自在とする移動機構を備える構成としてもよいし、移動防止用爪Ｔを載置台２１の長手方向と短手方向との両方向に移動自在とする移動機構を備える構成としてもよい。
【００３１】  前記切削部３０は、無垢材Ｍの表面と接して切削を行う切削刃を備えるものである。
本実施形態においては、この切削部３０は、基台枠３１と、スライド軸３２と、切削刃保持枠３３とで構成される。
【００３２】  前記基台枠３１は、切削部３０の骨格を形成するものである。
本実施形態においては図４に示すように、金属製の略矩形状の枠体で基台枠３１を構成してある。また、基台枠３１には、載置台２１に載置される無垢材Ｍの短手方向に伸びるスライド軸３２を、無垢材Ｍの長手方向に所定の間隔を空けて一対設けてある。より具体的には、スライド軸固定具３１ａとボルト３１ｂとを用いて、基台枠３１に一対のスライド軸３２を固定させてある。このスライド軸３２は、切削刃保持枠３３を無垢材の短手方向に移動自在とするためのものである。
また、図４に示すように、基台枠３１には、一対のスライドレール１１ａのそれぞれに係合するスライドローラＲを設けてある。本実施形態においては、１つのスライドレール１１ａに対して２つのスライドローラＲを設ける構成としてある。なお、スライドローラＲの数は本実施形態のものに限るものではなく、適宜変更可能である。
【００３３】  前記切削刃保持枠３３は、基台枠３１の内側に配置されて切削刃を保持するためのものである。
本実施形態においては、この切削刃保持枠３３は図４、図５に示すように、略矩形状の金属製の枠体からなる本体枠３３ａを骨格として備える。
また、本体枠３３ａの下面側にモータ３３ｅ及びベルト３３ｆを介して一方向に回転可能となる切削刃３３ｂを備える。更に、切削刃３３ｂを挟んで切削部３０のスライド方向に一対の押圧ローラ３３ｃを備える。この押圧ローラ３３ｃは切削時において無垢材Ｍの切削箇所近傍を押圧するためのものである。
【００３４】  また、本体枠３３ａの上面側には、切削刃保持枠３３を無垢材Ｍの短手方向に移動させる際に把持するための略コの字状の把持部３３ｇを設けてある。なお、把持部３３ｇは、金属製のコの字状部材で構成してある。更に、詳しくは図示していないが、本体枠３３ａの上面側には、切削時に発生する切削屑を吸引するための吸引口３３ｄを設けてある。なお、この吸引口３３ｄは、一部を図示する吸引管３３ｐを介して駆動源及び切削屑回収袋と連結されており、この吸引管３３ｐ及び駆動源によって切削屑の吸引が行われ、吸引された切削屑が切削屑回収袋内に回収される。
また、本体枠３３ａの上面側の前方側端部には、基台枠３１に設けられるスライド軸３２と係合するスライド軸係合体３３ｎを固定させてある。本実施形態においては、本体枠３３ａの短手方向にスライド軸係合体３３ｎを一対設ける構成としてある。
【００３５】  また、本体枠３３ａの後端側には、細長い棒状の金属体で形成される連結体３３ｈの一端を固定させてある。この連結体３３ｈは、本体枠３３ａを昇降させるための部材となるものである。
更に、連結体３３ｈの他端には、薄い金属板からなる連結板３３ｉを固定させてある。また、連結板３３ｉには、昇降用ナット３３ｊを所定の間隔を空けて一対固定させてある。また、昇降用ナット３３ｊには、昇降用ボルト３３ｋを螺合させてあると共に、昇降用ボルト３３ｋの上端には、昇降用ハンドル３３ｌを設けてある。
また、昇降用ボルト３３ｋには、略コの字で、上端及び下端に昇降用ボルト３３ｋを貫通させるため貫通孔を備える金属製の薄板からなるスライド軸係合体保持板３３ｍを挿通させてある。加えて、スライド軸係合体保持板３３ｍには、基台枠３１に設けられるスライド軸３２と係合するスライド軸係合体３３ｎを固定させてある。本実施形態においては、切削刃保持枠３３の短手方向にスライド軸係合体３３ｎを一対設ける構成としてある。
【００３６】  このような構成からなる切削刃保持枠３３は、以下の動作により、切削刃３３ｂを昇降自在とさせることができる。
まず、昇降用ハンドル３３ｌを正回転させる。これにより、昇降用ナット３３ｊが昇降用ボルト３３ｋ上を下方へと移動する。これに伴い、連結板３３ｉ及び連結体３３ｈを介して本体枠３３ａの片側が下降し、切削刃３３ｂを下降させることができる。
つまり、本実施形態においては、切削刃保持枠３３の片側が連結体３３ｈを介して連結板３３ｉに吊り下げられた状態となっていることで、連結板３３ｉに固定されている昇降用ナット３３ｊと、昇降用ボルト３３ｋ及び昇降用ハンドル３３ｌによって、切削刃保持枠３３を下降させることが可能な構成となっている。
一方、昇降用ハンドル３３ｌを上記とは反対に回転させることで、本体枠３３ａの上昇に伴って、切削刃３３ｂを上昇させることができる。
【００３７】  以上のような構成からなる本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置１は、以下のような動作によって、無垢材Ｍの表面加工を行う。
【００３８】  まず、切削対象となる無垢材Ｍを載置台２１上に載置させる。
そして、スライド台２６、切削刃保持枠３３を用いて、切削刃保持枠３３が無垢材Ｍの短手方向の片側で、長手方向の一端側に配置されるように移動させる。この際、昇降用ハンドル３３ｌを利用して、切削刃３３ｂが無垢材Ｍの表面に当接するように調整を行う。
そして、モータ３３ｅ及び吸引口３３ｄによる切削屑の吸引動作を駆動させるための駆動源（図示していない。）を駆動させる。その状態で、スライドレール１１ａに沿って基台枠３１を無垢材Ｍの長手方向に移動させて、切削開始側の端部から反対側の端部まで切削刃３３ｂ（基台枠３１）を移動させる。これによって、無垢材Ｍの表面が長手方向に切削される。
そして、無垢材Ｍの長手方向の反対側の端部まで切削刃３３ｂ（基台枠３１）を到達させた後、モータ３３ｅ及び吸引口３３ｄによる切削屑の吸引動作を駆動させるための駆動源（図示していない。）の駆動を停止させる。
そして、スライドレール１１ａに沿って基台枠３１を無垢材Ｍの長手方向に移動させて、再び切削開始側の端部まで戻す。
その後、スライド軸３２を介して、最初の切削箇所の隣の箇所に切削刃３３ｂが当接するように、切削刃保持枠３３を無垢材Ｍの短手方向に少し移動させる。そして、上記と同様にモータ３３ｅ及び吸引口３３ｄによる切削屑の吸引動作を駆動させるための駆動源（図示していない。）を駆動させて、無垢材Ｍの切削を行う。
以後は無垢材Ｍの表面又は裏面の一面側の切削が完了するまで、上記動作を繰り返す。そして、一面側の切削が終了した後、無垢材Ｍを裏返して載置台２１上に載置させ、同様の動作を繰り返して、反対側の面の切削を行う。
以上の動作により、大面積の無垢材の表面が平坦化される。
【００３９】  このような構成からなる本考案の実施形態に係る木材の表面加工装置は、以下の効果を奏する。
【００４０】  スライドレール１１ａと短手方向移動機構とを備えることで、切削対象となる無垢材Ｍが大面積を備える大型の無垢材Ｍであっても、切削刃３３を無垢材Ｍの長手方向と短手方向との両方向に移動させて、万遍なく表面の切削を行うことができる。よって、大面積の木材の表面を容易に平坦化することができる。
【００４１】  また、切削部支持台１１は、一対のスライドレール１１ａを、無垢材Ｍの短手方向に対向配置させて備え、切削部３０は、一対のスライドレール１１ａのそれぞれに係合するスライドローラＲを備える矩形状の基台枠３１と、切断刃３３ｂを保持すると共に、基台枠３１の内側に配置される矩形状の切断刃保持枠３３とから構成され、基台枠３１は、無垢材Ｍの短手方向に延びるスライド軸Ｓを無垢材Ｍの長手方向に一対対向配置させて備えると共に、切断刃保持枠３３は、一対のスライド軸Ｓのそれぞれに係合するスライド軸係合体３３ｎを備え、一対のスライド軸Ｓにスライド軸係合体３３ｎを係合させることで、切断刃保持枠３３を、基台枠３１の内側において無垢材Ｍの短手方向に移動自在としてあることで、切削刃３３ｂの移動を容易且つスムーズに行うことができる。従って、作業効率の良い木材の表面加工装置１とすることができる。
【００４２】  また、載置部２０に、載置台２１を昇降自在とする昇降機構を備える構成とすることで、無垢材Ｍの厚みに合わせて載置台２１を昇降させることができる。よって、切削刃３３ｂと無垢材Ｍとを一段と精度良く接触させることができ、加工精度の高い木材の表面加工装置１とすることができる。
【００４３】  また、載置部２０に、載置台２１を無垢材Ｍの短手方向に移動自在とする短手方向移動機構を備える構成とすることで、一段と万遍なく大表面の木材の表面の切削を行うことができる。
【００４４】  また、載置部２０の構成として、無垢材Ｍの側面と当接する位置に、切削時に無垢Ｍが移動することを防止するための移動防止用爪Ｔを備える構成とすることで、切削時に無垢材Ｍがずれて移動することを効果的に防止することができる。
更に、移動防止用爪Ｔを載置台２１の長手方向に移動自在とする移動機構を載置部２０に備える構成とすることで、移動防止用爪Ｔを切削対象となる無垢材Ｍの大きさに合わせて移動させることができ、切削時に無垢材Ｍがずれて移動することを一段と効果的に防止することができる。
【００４５】  また、切削部３０に、切削屑吸引機構を備える構成とすることで、切削屑で視界が遮られることがない、よって、一段と精度良く切削作業を行うことができると共に、作業効率を効果的に向上させることができる。また、切削屑によって切削刃３３ｂが詰まることを効果的に防止でき、切削刃３３ｂの損傷や破損を防止できる。
【００４６】  また、切削部３０に、無垢材Ｍの表面を押圧する押圧ローラ３３ｃを、切削刃３３ｂを挟んで切削刃３３ｂの切削方向に少なくとも一対備える構成とすることで、切削刃３３ｂを一段と精度良く切削箇所に接触させることができる。よって、加工精度の高い木材の表面加工装置１とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】  本考案は、大面積の木材の表面を容易に平坦化することができる木材の表面加工装置として利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】  １      木材の表面加工装置
１０    切削部支持台
１１    上枠
１１ａ  スライドレール
１２    下枠
１２ａ  スライド軸挿通体
１３    脚部
２０    載置部
２１    載置台
２２    昇降台
２２ａ  ローラ
２２ｂ  昇降用部材
２２ｃ  連結具
２３    回転軸
２３ａ  可動板
２３ｂ  スライド体
２４    回転ハンドル
２５    回転軸載置台
２５ａ  スライド体
２６    スライド台
２６ａ  スライド軸固定具
３０    切削部
３１    基台枠
３１ａ  スライド軸固定用具
３１ｂ  ボルト
３２    スライド軸
３３    切削刃保持枠
３３ａ  本体枠
３３ｂ  切削刃
３３ｃ  押圧ローラ
３３ｄ  吸引口
３３ｅ  モータ
３３ｆ  ベルト
３３ｇ  把持部
３３ｈ  連結体
３３ｉ  連結板
３３ｊ  昇降用ナット
３３ｋ  昇降用ボルト
３３ｌ  昇降用ハンドル
３３ｍ  スライド軸係合体保持板
３３ｎ  スライド軸係合体
３３ｐ  吸引管
Ｅ      移動ナット
Ｆ      移動ナット
Ｇ      レール状部材
Ｍ      無垢材
Ｐ      上部ローラ
Ｑ      下部ローラ
Ｒ      スライドローラ
Ｓ      スライド軸
Ｔ      移動防止用爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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