【手続補正書】
【提出日】平成25年1月25日(2013.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側表面を有し、部分的に液化可能な光重合可能な組成物層を含む感光要素から、凸版印刷版を製造する方法であって、
（ａ）前記感光要素の前記外側表面を、前記層の一部を液化させるのに十分な温度まで加熱して、液化材料を形成する工程と、
（ｂ）前記液化材料の少なくとも一部を除去する工程とを含み、前記加熱工程が、摩擦加熱を誘起するために振動エネルギーを用いて行われる、方法。
【請求項２】
前記振動エネルギーの周波数が２０ヘルツ〜１００キロヘルツである請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記振動エネルギーが、トランスデューサーに結合された振動ホーンと、任意選択的にブースターとを含む振動アセンブリから生成される請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記振動ホーンにより現像媒体または中間媒体を支持して、前記感光要素の前記外側表面と接触させる工程をさらに含む請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記除去工程が、前記現像媒体を、前記感光要素から分離することによるものである請求項４に記載の方法。
【請求項６】
請求項１に記載の方法により作製された凸版印刷版。
【請求項７】
外側表面を有し、部分的に液化可能な光重合可能な組成物層を含む感光要素から、凸版印刷版を製造するための装置であって、
（ａ）前記感光要素の前記外側表面を、前記層の一部を液化させるのに十分な温度まで加熱して、液化材料を形成する手段と、
（ｂ）前記液化材料の少なくとも一部を除去する手段とを含み、前記加熱手段が、摩擦加熱を誘起する振動エネルギーを含む、装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
１０  感光要素
２０  感光層
２５  外側表面
３０  支持体
３５  ベース部材
４０  超音波手段
５０  超音波ホーン
５２  遠位端
５４  隣接端
５５  接触表面
５６  円柱ベース
５７  突出端
６０  ブースター
６２  第１の端部
６４  第２の端部
６５  トランスデューサー
６８  第１の端部
７０  現像媒体
９９  ニップ
１００  接点
１０１  加熱ゾーン
以下、本明細書に記載の発明につき列記する。
１．
外側表面を有し、部分的に液化可能な光重合可能な組成物層を含む感光要素から、凸版印刷版を製造する方法であって、
（ａ）前記感光要素の前記外側表面を、前記層の一部を液化させるのに十分な温度まで加熱して、液化材料を形成する工程と、
（ｂ）前記液化材料の少なくとも一部を除去する工程とを含み、前記加熱工程が、摩擦加熱を誘起するために振動エネルギーを用いて行われる、方法。
２．
前記振動エネルギーの周波数が２０ヘルツ〜１００キロヘルツである前記１．に記載の方法。
３．
前記振動エネルギーが、トランスデューサーに結合された振動ホーンと、任意選択的にブースターとを含む振動アセンブリから生成される前記１．に記載の方法。
４．
前記振動ホーンにより現像媒体または中間媒体を支持して、前記感光要素の前記外側表面と接触させる工程をさらに含む前記３．に記載の方法。
５．
前記除去工程が、前記現像媒体を、前記感光要素から分離することによるものである前記４．に記載の方法。
６．
前記振動アセンブリと前記感光要素間で、相対運動を行わせることをさらに含む前記３．に記載の方法。
７．
前記振動ホーンが、第１接触ゾーンで、前記光重合可能な層の少なくとも一部の摩擦加熱を誘起する前記３．に記載の方法。
８．
前記振動ホーンを、前記第１接触ゾーンから、１つ以上の追加の接触ゾーンまで横断させる工程をさらに含む前記７．に記載の方法。
９．
前記振動ホーンを、第1接触ゾーンで、前記外側表面と直接または間接的に接触させて、振動エネルギーの振幅、前記振動ホーンと前記外側表面間の接触時間、および前記振動ホーンの前記外側表面にかかる圧力を含む第１の組の条件で、摩擦加熱を行う前記３．に記載の方法。
１０．
前記第１の組の条件の１つ以上の条件を変更することにより、前記第１接触ゾーンで誘起された前記摩擦エネルギーを変化させる工程をさらに含む前記９．に記載の方法。
１１．
前記振動ホーンが、１つ以上の追加の接触ゾーンで接触し、前記１つ以上の接触ゾーンのそれぞれで誘起された摩擦エネルギーが、前記第１接触ゾーンで誘起された摩擦エネルギーと同一または異なるものとすることができる前記９．に記載の方法。
１２．
前記振幅、前記接触時間および前記圧力からなる群から選択される前記条件の１つ以上を変更することにより、前記摩擦エネルギーを変化させる工程をさらに含む前記９．に記載の方法。
１３．
前記除去工程が、前記外側表面を現像媒体と接触させて、前記液化材料の少なくとも一部を、前記現像媒体により除去する工程を含む前記１．に記載の方法。
１４．
前記加熱および除去の工程を、少なくとも１回以上繰り返す工程をさらに含む前記１．に記載の方法。
１５．
伝導、対流および放射からなる群から選択される、前記外側表面の追加の加熱を行う工程をさらに含む前記１．に記載の方法。
１６．
前記１．に記載の方法により作製された凸版印刷版。
１７．
外側表面を有し、部分的に液化可能な光重合可能な組成物層を含む感光要素から、凸版印刷版を製造するための装置であって、
（ａ）前記感光要素の前記外側表面を、前記層の一部を液化させるのに十分な温度まで加熱して、液化材料を形成する手段と、
（ｂ）前記液化材料の少なくとも一部を除去する手段とを含み、前記加熱手段が、摩擦加熱を誘起する振動エネルギーを含む、装置。
１８．
前記振動エネルギーが、トランスデューサーに結合された振動ホーンを含む振動アセンブリから生成される前記１７．に記載の装置。
１９．
前記振動アセンブリが、前記振動ホーンおよび前記トランスデューサーの中間に結合されたブースターをさらに含む前記１８．に記載の装置。
２０．
前記振動ホーンが、同一または異なる断面形状を有する遠位端を有し、前記断面形状が、矩形、四角形、楕円、凸円弧、凹円弧、放物線、円形、半円形、くさび、三角形および多角形からなる群から選択される前記１８．に記載の装置。
２１．
前記振動ホーンが、動作周波数を有し、前記動作周波数での前記振動ホーンを構築する材料中の音の波長以下の少なくとも１つの寸法を有する接触表面を有する遠位端を有する前記１８．に記載の装置。
２２．
前記振動ホーン、前記トランスデューサーおよび前記任意のブースターが、それぞれ、固体金属、機械加工金属、金属合金およびこれらの組み合わせからなる群から選択される材料から構成されている前記１９．に記載の装置。
２３．
前記材料が、チタン、チタン合金、アルミニウム合金、モネル合金、圧縮粉末金属硬化鋼からなる群から選択される前記２２．に記載の装置。
２４．
前記トランスデューサーが、圧電トランスデューサー、磁歪トランスデューサーおよび電磁トランスデューサーからなる群から選択される前記１８．に記載の装置。
２５．
前記トランスデューサーが、ある振幅の振動を有し、前記ブースターが前記振幅を変えて、前記振動ホーンに、０．５〜３．０倍異なる振幅の振動を与える前記１９．に記載の装置。
２６．
前記振動ホーンを、１平方センチメートル当たり約０．７〜３５キログラムの圧力で加圧する手段をさらに含む前記１８．に記載の装置。
２７．
前記振動アセンブリが、前記トランスデューサーおよび前記振動ホーンに対して配列した軸を有し、前記軸が、前記感光要素の前記外側表面に対して、垂直または角度をなして配向されている前記１８．に記載の装置。
２８．
伝導加熱、対流加熱、放射加熱およびこれらの組み合わせからなる群から選択される前記感光要素を加熱する追加の手段をさらに含む前記１７．に記載の装置。
２９．
前記振動エネルギーの周波数が２０ヘルツ〜１００キロヘルツである前記１７．に記載の装置。