(57)【要約】      （修正有）【課題】導電性素材の酸化の防止と防水性の確保を実現することが可能な導電性ゴム成形物を提供する。【解決手段】筒体で構成された導電性ゴム成形物１であって、外層１０と、内層１１と、を備える。外層１０は、非導電性のゴム素材で構成され、内層１１は、導電性のゴム素材で構成される。これにより、導電性素材の酸化の防止と防水性の確保を実現することが可能となる。本考案は、シール材はもちろん、ガスケット材、導電材等の導電性ゴム成形物として有用である。【選択図】図１
0003221170.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒体で構成された導電性ゴム成形物であって、
非導電性のゴム素材で構成された外層と、
導電性のゴム素材で構成された内層と、
を備える導電性ゴム成形物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、導電性ゴム成形物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ゴム成形品に導電性を付与した導電性ゴム成形物が存在する。例えば、導電性ゴム成形物として、電子装置の電磁波シールド用ゴム成形物（ゴム素材等）が存在し、その技術は各種存在する。例えば、特開平３−５０３８２２号公報（特許文献１）には、可撓性のガスケット要素より成る電磁干渉を消すためのガスケットシールドが開示されている。このガスケット要素は、大きな弾性と強靭性とを有する比較的厚いエラストマーの内層と、それに複合されている比較的薄い外層とより成り、外層には金属が充填されていて、電気エネルギーを大きく減衰することができるように改良されている。これにより、電子装置用の改良されたガスケットシールド材料を適用することが出来るとしている。
【０００３】
又、特開２００９−２８３９２６号公報（特許文献２）には、超低硬度ゴム組成物（ａ）からなる内層（Ａ）と、電磁波シールド性を有する外層（Ｂ）からなる電磁波シールド用ゴム成形物およびその成形方法が開示されている。これにより、電磁波シールド性に優れていることはもちろん、柔軟性に優れているために凹凸や比較的小さな曲率で湾曲するような部位に対しても十分追随性があり、完全に隙間を埋めることができ電磁波の侵入を防止することが可能になるとしている。特に、金属と金属との間隙に使用される電磁波シールド用のシール材、ガスケット材として好適であるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３−５０３８２２号公報
【特許文献２】特開２００９−２８３９２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１、２に記載の技術では、外層に導電性素材を設けているため、長期使用の際に、外層の導電性素材が酸化（劣化）するという課題がある。又、外層に導電性素材を採用すると、導電性素材が外部からの水分等に侵食され、防水性を確保出来ないという課題がある。
【０００６】
そこで、本考案は、前記課題を解決するためになされたものであり、導電性素材の酸化の防止と防水性の確保を実現することが可能な導電性ゴム成形物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案者は、鋭意研究を重ねた結果、本考案に係る新規な導電性ゴム成形物を完成させた。即ち、本考案に係る導電性ゴム成形物は、筒体で構成された導電性ゴム成形物であって、外層と、内層と、を備える。外層は、非導電性のゴム素材で構成され、内層は、導電性のゴム素材で構成される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、導電性素材の酸化の防止と防水性の確保を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る導電性ゴム成形物の正面斜視図（図１Ａ）と、正面図（図１Ｂ）とである。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に、添付図面を参照して、本考案の実施形態について説明し、本考案の理解に供する。尚、以下の実施形態は、本考案を具体化した一例であって、本考案の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００１１】
本考案に係る導電性ゴム成形物は、図１Ａ、図１Ｂに示すように、筒体で構成された導電性ゴム成形物１であって、外層１０と、内層１１と、を備える。外層１０は、非導電性のゴム素材で構成され、内層１１は、導電性のゴム素材で構成される。これにより、導電性素材の酸化の防止と防水性の確保を実現することが可能となる。
【００１２】
即ち、従来では、外層に導電性素材を採用し、内層に非導電性素材を採用していたが、本考案では、従来の構成と全く逆の構成とし、外層１０に非導電性のゴム素材を採用し、内層１１に導電性のゴム素材を採用している。これにより、外部からの空気等に触れて酸化する可能性がある導電性のゴム素材を内層１１にしているため、外部からの空気等との接触を無くし、導電性のゴム素材の酸化を確実に防止することが可能となる。
【００１３】
又、外層１０に非導電性のゴム素材を採用することで、外部からの水分等に侵食される可能性が無くなり、全体として防水性を確保することが可能となる。
【００１４】
更に、本考案では、導電性のゴム素材の採用により、全体として、電磁波シールド性を有しているとともに、ゴム素材による柔軟性を有していることから、凹凸部位や湾曲部位に対しても十分に装着させることが可能となる。つまり、本考案は、電子装置等の隙間を完全に埋めることが可能となり、電磁波の侵入を確実に防止することが出来るのである。
【００１５】
そして、本考案では、電磁波シールドに限らず、電気的な接続のための用途としても利用可能である。例えば、導電性ゴム成形物１のうち、導電性のゴム素材で構成された内層１１の両端を金属部材に電気的にそれぞれ接続することで、導電材（電気伝導材）として利用することが可能であり、この場合は、本考案は、電気接点として機能する。具体的には、本考案は、導線として使用することが出来る。このように、本考案では、防水や電磁波シールド性の他に電気接点等の機能も確保することが出来るのである。尚、内層１１の導電性を利用出来る用途であれば、特に限定は無い。  ここで、筒体の形状に特に限定は無く、例えば、図１Ａ、図１Ｂに示すように円筒体でも良いし、多角形筒体や四角形筒体でも構わない。
【００１６】
又、非導電性のゴム素材の種類に特に限定は無いが、例えば、天然ゴム、ＩＲ、ＢＲ、ＳＢＲ、ＸＳＢＲ、ＣＲ、ＸＣＲ、ＮＢＲ、ＸＮＢＲ、ＨＮＢＲ、ＸＮＢＲ、ＸＣＲ、ＩＩＲ、ＸＩＩＲ、ＮＢＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、Ｕ、Ｑ、ＣＳＭ、ＣＭ、ＡＣＭ、ＡＥＭ、ＣＯ、ＥＣＯ、ＦＫＭ、ＦＭＱ、ＦＶＭＱ、ＭＱ、ＶＭＱ、ＡＵ、ＥＵ、ＮＯＲ等を挙げることが出来る。これらは単独で使用しても、二種以上を組み合わせて使用しても構わない。
【００１７】
又、非導電性のゴム素材の樹脂に特に限定は無いが、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、環状オレフィン共重合樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリアミドイミド樹脂およびイミド化ポリメチルメタクリレート樹脂等を挙げることが出来る。これらは単独で使用しても、二種以上を組み合わせて使用しても構わない。
【００１８】
又、導電性のゴム素材の種類に特に限定は無いが、例えば、導電性粒子（導電性フィラー）を含有させたゴム素材を挙げることが出来る。ここで、導電性のゴム素材の種類は、非導電性のゴム素材の種類と同様である。又、導電性粒子に特に限定は無いが、例えば、金属粒子、金属粉末、金属繊維、炭素粒子、炭素粉末、炭素繊維又はこれらの組み合わせを挙げることが出来る。金属の種類に特に限定は無いが、例えば、金、銀、ニッケル、アルミ等を挙げることが出来る。又、導電性のゴム素材の樹脂に特に限定は無いが、非導電性のゴム素材の樹脂と同様である。
【００１９】
又、上述の樹脂には、通常の添加物を含有しても構わない。添加物は、例えば、軟化剤、可塑剤、増粘付与剤、難燃剤、充填剤、架橋剤、架橋助剤、架橋促進剤、老化防止剤、酸化防止剤、加工助剤、活性剤、紫外線吸収剤、粘着付与剤、滑剤、奪水剤、ワックス、活性剤、光安定剤、カップリング剤、内部離型剤、スコーチ防止剤、発泡剤、発泡助剤、抗菌剤、素練り促進剤、蓄熱剤、電子導電付与剤、イオン導電付与剤、熱伝導付与剤、放熱剤、蓄光剤、着色剤等を挙げることが出来る。
【００２０】
又、外層１０と内層１１の厚みに特に限定は無いが、例えば、内層１１は導電性のゴム素材であることから、内層１１の厚みが外層１０の厚みよりも薄い方が好ましい。又、外層１０の厚みに対する内層１１の厚みの比率に特に限定は無いが、例えば、１／２〜１／２０の範囲内であると好ましく、１／３〜１／１０の範囲内であると更に好ましい。
【００２１】
又、本考案に係る導電性ゴム成形物１の製造方法に特に限定は無いが、例えば、二色押出による製造方法を挙げることが出来る。この方法では、導電性ゴム成形物１の長手方向の寸法を任意に調整することが可能となる。又、二色押出では、外層１０と内層１１の押出樹脂量をそれぞれ調整することで、外層１０と内層１１の厚みをそれぞれ調整することが出来る。
【００２２】
又、本考案に係る導電性ゴム成形物１は、金属と金属との間隔に使用されるシール材、ガスケット材、導電材等、内層１１の導電性を利用出来る製品に幅広く好適に使用することが出来る。具体的には、液晶ディスプレイ、カーナビゲーション、携帯電話、無線機、ゲーム機、コンパクトカセット、ＣＤプレイヤー、デジタルカメラ、テレビ、ＤＶＤプレイヤー、電子手帳、電子辞書、電卓、電子レンジ、コネクターやケーブル等の長尺物、ハードディスクレコーダー、パーソナルコンピュータ、携帯情報端末、ビデオカメラ、プリンター、プラズマディスプレイ、ミニディスク、ラジオ、ワープロ、工作機器、ロボット、医療機器、建材、電気自動車の電気二重層キャパシタの分極式電極、電池の電極材料、計測機器やＣＡＴＶ等の中継機器等を挙げることが出来る。
【００２３】
ここで、実施例として、直径が１０ｍｍの円筒体で構成され、外層１０をシリコンゴムで構成し、内層１１を、銀フィラーを含有するシリコンゴムで構成し、外層１０の厚みに対する内層１１の厚みの比率を１／１０とした電磁波シールド用ゴム成形物を製造した。一方、比較例として、直径が１０ｍｍの円筒体で構成され、外層１０を、銀フィラーを含有するシリコンゴムで構成し、内層１１をシリコンゴムで構成し、外層１０の厚みに対する内層１１の厚みの比率を１０／１とした電磁波シールド用ゴム成形物を製造した。
【００２４】
そして、電子機器の金属製枠体と金属製蓋部との間に電磁波シールド用ゴム成形物を隙間なく装着して水中に長期間漬けた後、水中から取り出して、電磁波シールド用ゴム成形物の劣化具合を確認した。
【００２５】
その結果、比較例では、外層が導電性のゴム素材であったためか、水中で酸化し、水分の侵食が激しく、水漏れが発生し、防水性を確保することが出来なかった。一方、実施例では、外層が非導電性のゴム素材であったため、水中でも劣化することなく、水漏れも生じず、防水性を確保することが出来た。従って、本考案では、導電性素材の酸化の防止と防水性の確保を実現することが可能であることを確認することが出来た。
【００２６】
尚、本考案に係る導電性ゴム成形物１は、上述の構成の他に、更に、他の構成や他の機能を追加しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本考案は、シール材はもちろん、ガスケット材、導電材等の導電性ゴム成形物として有用であり、導電性素材の酸化の防止と防水性の確保を実現することが可能な導電性ゴム成形物として有効である。
【符号の説明】
【００２８】
１    導電性ゴム成形物
１０  外層
１１  内層
【図１】
0003221170.tif 000003