(57)【要約】【課題】閉塞し難く安定して長期間の運転可能な、エアレーション装置及び排水中の油脂分を分解する油脂含有排水処理装置を提供する。【解決手段】エアレーション装置１は、ノズル２０に空気を供給する横断面が四角形のヘッダー１０と、前記ヘッダー１０の隣合う２つの壁面１４に斜め下向きに取付けられた複数個のノズル２０と、前記ヘッダー１０を支持する支持台３１と、を有し、前記ノズル２０は、外観及び内部とも先細り形状の先端部２２を有し、前記先端部２２に内部と連通する空気噴出孔２５を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ノズルに空気を供給する横断面が四角形のヘッダーと、
前記ヘッダーの隣合う２つの壁面に斜め下向きに取付けられた複数個のノズルと、
前記ヘッダーを支持する支持台と、
を有し、
前記ノズルは、外観及び内部とも先細り形状の先端部を有し、前記先端部に内部と連通する空気噴出孔を備えることを特徴とするエアレーション装置。
【請求項２】
前記ノズルは、前記ヘッダーに着脱可能に取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のエアレーション装置。
【請求項３】
前記ノズルは、基端部の端面が前記ヘッダーの内壁面と面一であることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアレーション装置。
【請求項４】
前記ヘッダーは、前記支持台に対する取付け角度を変更可能なことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のエアレーション装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のエアレーション装置と、
エアー・薬剤供給装置と、
を備え、
前記エアー・薬剤供給装置は、
前記エアレーション装置に空気を供給するエアーポンプと、
油脂分解剤供給装置と、
前記エアーポンプ及び前記油脂分解剤供給装置を所定の時刻に起動・停止させる制御装置と、
を備えることを特徴とする油脂含有排水処理装置。
【請求項６】
前記油脂分解剤が酵素を含み、
前記エアレーション装置がグリーストラップ内に設置され、
前記グリーストラップへの排水の流入が停止した状態で、前記グリーストラップ内に貯留された排水がエアレーションされ、油脂分が前記油脂分解剤で分解されることを特徴とする請求項５に記載の油脂含有排水処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、エアレーション装置及びグリーストラップで分離回収された油脂など排水中の油脂分を分解処理する油脂含有排水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
グリーストラップは、排水中に含まれる油脂分を比重差を利用して浮上分離させ貯留する装置であり、ホテル、飲食店、スーパーマーケットなど業務用の厨房に設置し使用される。グリーストラップの使用に際しては、分離し貯留された油脂などを取り除くなどのメンテナンスが必要であるが、長期間にわたり放置されているケースも非常に多い。放置された油脂分が蓄積し、これが下流の配管に流れ込むとグリーストラップの本来の役目が果たされず、また配管の閉塞等を引き起こすなどの問題が生じる。
【０００３】
一方で、グリーストラップで分離回収された油脂を回収する代わりにグリーストラップ内で分解させる方法もある。例えば、酵母を用いて油脂分を分解する方法（例えば特許文献１参照）、バクテリア菌を供給し、エアレーションを行うことで油脂分を分解する方法がある（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２２５８６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６５０７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献以外にもグリーストラップ内にエアレーション装置を設置し、分離回収した油脂分を分解させる技術が開示されている。グリーストラップ内にエアレーション装置を設置し、薬剤を添加し油脂分を分解させる場合、エアレーション装置の空気噴出ノズル（以下、ノズルと記す）あるいは空気噴出孔の閉塞が問題となる。
【０００６】
エアレーション装置のノズル、空気噴出孔の閉塞は、連続運転中にも起こり得るが、起動・停止を繰り返す場合に発生し易い。エアレーションを停止している場合に排水がノズル内に逆流し、再起動しても逆流した排水が排出されない結果、エアレーションを行えない場合がある。またエアレーションを停止しているときにノズルあるいは空気噴出孔に排水中の異物が詰まる場合もある。
【０００７】
グリーストラップ内にエアレーション装置を設置し、薬剤を添加し油脂分を分解させる装置の場合、エアレーション装置は、厨房での作業が終了した夜間に稼働し、日中は停止している場合が多く、さらに排水には油脂分、固形分が含まれているのでノズル、空気噴出孔が閉塞し易い。しかしながら従来のエアレーション装置ではノズル、空気噴出孔の閉塞については特に考慮されていない。
【０００８】
本考案の目的は、閉塞し難く安定して長期間の運転可能な、エアレーション装置及び排水中の油脂分を分解する油脂含有排水処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、ノズルに空気を供給する横断面が四角形のヘッダーと、前記ヘッダーの隣合う２つの壁面に斜め下向きに取付けられた複数個のノズルと、前記ヘッダーを支持する支持台と、を有し、前記ノズルは、外観及び内部とも先細り形状の先端部を有し、前記先端部に内部と連通する空気噴出孔を備えることを特徴とするエアレーション装置である。
【００１０】
本考案のエアレーション装置において、前記ノズルは、前記ヘッダーに着脱可能に取付けられていることを特徴とする。
【００１１】
本考案のエアレーション装置において、前記ノズルは、基端部の端面が前記ヘッダーの内壁面と面一であることを特徴とする。
【００１２】
本考案のエアレーション装置において、前記ヘッダーは、前記支持台に対する取付け角度を変更可能なことを特徴とする。
【００１３】
本考案は、前記エアレーション装置と、エアー・薬剤供給装置と、を備え、前記エアー・薬剤供給装置は、前記エアレーション装置に空気を供給するエアーポンプと、油脂分解剤供給装置と、前記エアーポンプ及び前記油脂分解剤供給装置を所定の時刻に起動・停止させる制御装置と、を備えることを特徴とする油脂含有排水処理装置である。
【００１４】
本考案の油脂含有排水処理装置は、前記油脂分解剤が酵素を含み、前記エアレーション装置がグリーストラップ内に設置され、前記グリーストラップへの排水の流入が停止した状態で、前記グリーストラップ内に貯留された排水がエアレーションされ、油脂分が前記油脂分解剤で分解されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、閉塞し難く安定して長期間の運転可能な、エアレーション装置及び排水中の油脂分を分解する油脂含有排水処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案のエアレーション装置１の斜視図及びノズル２０の半断面図である。
【図２】図１のエアレーション装置１の側面図及びノズル２０のヘッダー１０に対する取付け要領を示す部分断面図である。
【図３】本考案の油脂含有排水処理装置１００の構成図である。
【図４】図３の油脂含有排水処理装置１００をグリーストラップ２００で分離回収された油脂分の分解に適用した様子を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１は、（Ａ）が本考案のエアレーション装置１の斜視図、（Ｂ）がノズル２０の半断面図である。図２は、（Ａ）がエアレーション装置１の側面図、（Ｂ）がノズル２０のヘッダー１０に対する取け要領を示す部分断面図である。
【００１８】
本考案のエアレーション装置１は、ヘッダー（母管）１０と、ヘッダー１０に取付けられた空気噴出ノズル（以下、ノズルと記す）２０と、ヘッダー１０を支持する支持台（台座）３１とで構成される。
【００１９】
ヘッダー１０は、横断面が正方形の角パイプであり、両端１２は閉じられている。本実施形態のヘッダー１０は、断面が正方形であるが、断面が長方形、菱形であってもよい。要すれば横断面が４角形の角パイプであればよい。
【００２０】
本実施形態のエアレーション装置１では、側面視においてヘッダー１０の下側の左右の壁面１４それぞれにノズル２０が取付けられる（図２（Ａ）参照）。ノズル２０の壁面１４に対する取付位置は、壁面１４の下辺近傍である（図２（Ｂ）参照）。ヘッダー１０に対して左右下向きにノズル２０を取付ける場合、丸パイプに比較して角パイプの方が取付け易い。またノズル２０を通じて水がヘッダー１０内に逆流したときも丸パイプに比較して角パイプの方がヘッダー１０内に水が残り難い。
【００２１】
ヘッダー１０の大きさは、特に限定されるものではない。ヘッダー１０の材質も特に限定されるものではない。本エアレーション装置１を、グリーストラップで分離回収された油脂分の分解のためのエアレーションとして使用するような場合には、ステンレス製が好ましい。
【００２２】
ヘッダー１０には、空気供給ホース１１２と接続するためのジョイント１８が取付けられている。２つのジョイント１８は、ワンタッチでホースを着脱可能な管継手であり、左右の壁面１６を長手方向に見て両端部に位置するように左右の壁面１６に取付けられている（図１（Ａ）、図２（Ａ）参照）。また壁面１４には、ノズル１０を取付けるための雌ネジ１５が設けられている（図２（Ｂ）参照）。
【００２３】
ノズル２０は、本体部２１と本体部２１の基端に設けられた取付部２６とを有する。本体部２１は、円筒状であり、先端に先細り状の先端部２２を備える。先端部２２の外形は、側面がテーパ状で端面２４は平面となっている。先端部２２の内部２３も先細り状となっており、内径は、先端に向けて縮径されている。先端部２２には端面２４から内部に繋がる直線状の貫通孔２５が穿設されている。この貫通孔２５が空気噴出孔となる（図１（Ｂ）参照）。
【００２４】
このようにノズル２０の空気噴出孔を、直径が小さい直線状の貫通孔２５とすることで、本エアレーション装置１を固形分を含む排水のエアレーションに使用してもノズルが閉塞し難くなる。またノズル２０は、内外とも先細り状であるので排水が逆流してノズル２０又はヘッダー１０に入り込んでも閉塞することなくスムーズに排出することができる。
【００２５】
取付部２６も円筒状であり、外周面にヘッダー１０に設けられた雌ネジ１５に螺合する雄ネジ２７が設けられている。取付部２６の外径は、本体部２１の外径よりも小さく、本体部２１と取付部２６との境界は段差部２９となっている。
【００２６】
ノズル２０は、段差部２９にＯリング３０を嵌め込み、ヘッダー１０の雌ネジ１５にねじ込み固定される。このとき取付部２６の端面２８がヘッダー１０の内壁面１３と面一となることが好ましい（図２（Ｂ）参照）。取付部２６がヘッダー１０の内壁面１３から突出していると、排水が逆流したとき突出部の周りに固形分が堆積し易くなり、これに起因したノズル２０の閉塞が発生し易くなる。
【００２７】
ノズル２０の大きさの一例を示せば、本体部２１の長さが５０ｍｍ、直径が９ｍｍφ、先端部２２の長さが４ｍｍ、貫通孔２５の直径が０．７ｍｍφである。このような寸法のノズル２０は、閉塞し難く好ましい。本実施形態のエアレーション装置１では、左右にそれぞれ５本のノズル２０が取付けられているが、ノズル２０の本数は特に限定されるものではない。ノズル２０の材質は、特に限定されるものではない。本エアレーション装置１を、グリーストラップで分離回収された油脂分の分解のためのエアレーションとして使用するような場合には、ステンレス製が好ましい。
【００２８】
支持台３１は、ベース板３２とベース板３２の端部近傍に立設された一対の支持アーム３３とで構成される。本実施形態のベース板３２は、長さがヘッダー１０の長さよりも少し長く、幅が側面視において左右のノズル２０の先端部２２の間隔とほぼ同じであるが、これに限定されるものではなく、ヘッダー１０を安定して支持することができればよい。
【００２９】
支持アーム３３は、先端部に取付けボルト４０が挿通可能な挿通孔が設けられ、ヘッダー１０は、取付けボルト４０を介して支持アーム３３に固定される。ヘッダー１０は、支持アーム３３に対する取付け角度を変更可能である。ヘッダー１０は、支持アーム３３に対する取付け角度を可変可能なため、使用先に応じてノズル２０を任意に方向に向け使用することが可能であり、使い勝手に優れる。
【００３０】
図３は、（Ａ）が本考案の油脂含有排水処理装置１００の構成図、（Ｂ）が制御盤１４２の内部の様子を示す図である。図１及び図２に示す本考案のエアレーション装置１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３１】
油脂含有排水処理装置１００は、油脂分解剤とエアレーションとで排水中の油脂分を分解する装置であり、図１及び図２に示したエアレーション装置１と、エアー・薬剤供給装置１０１とで構成される。エアー・薬剤供給装置１０１は、エアレーション装置１に空気を供給するエアーポンプ１１０と、油脂分解剤供給装置１２０と、エアーポンプ１１０及び油脂分解剤供給装置１２０を所定の時刻に起動・停止させる制御装置１３０と、架台１４０及び制御盤１４２とを備える。
【００３２】
エアーポンプ１１０は、エアレーション装置１にエアレーション用の空気を送るポンプであり、空気供給ホース１１２を介してエアレーション装置１のヘッダー１０に取付けられたジョイント１８に接続する。空気供給ホース１１２の途中には電磁弁１１４が介装され、電磁弁１１４は、制御装置１３０が開閉する。
【００３３】
油脂分解剤供給装置１２０は、排水中の油脂分を分解する油脂分解剤を供給する装置である。油脂分解剤は、酵素を含む水溶液であり、油脂分解剤供給装置１２０は、油脂分解剤を貯留する貯留容器１２２と定量供給ポンプ１２４と油脂分解剤供給ホース１２６とを備える。ここで使用する酵素は、排水中の油脂分を分解し、界面活性剤、分散剤と異なり、分解された油脂分が長時間経過しても再結合しない。
【００３４】
制御装置１３０は、メインスイッチ１３２の他にタイマー１３４を備え、設定された時刻又は時間にエアーポンプ１１０、定量供給ポンプ１２４を起動、停止させ、電磁弁１１４を動作させる。
【００３５】
エアーポンプ１１０は、架台１４０の下部に設置され、油脂分解剤供給装置１２０と制御装置１３０とは、架台１４０の上部に設けられた開閉扉付きの制御盤１４２に収納されている。このように１つの架台１４０にエアーポンプ１１０と油脂分解剤供給装置１２０と制御装置１３０とを組み込むことでコンパクトにまとめることが可能であり、移動、設置が容易となる。
【００３６】
また貯留容器１２２を高い位置に配置することで油脂分解剤の供給を安定させることができる。制御盤１４２には、貯留容器１２２内の液量を視認可能な窓、貯留容器１２２内に油脂分解剤を補給する補給口を設けるのがよい。これにより使い勝手がよくなる。
【００３７】
図４を用いて、油脂含有排水処理装置１００の使用例を示す。図４は、油脂含有排水処理装置１００をグリーストラップ２００で分離回収された油脂分の分解に適用した様子を示す図であり、（Ａ）が平面図、（Ｂ）が正面図である。ここでグリーストラップ２００は、厨房に設置されたグリーストラップであり、排水は油脂分を含む厨房排水である。厨房排水は、厨房の営業が停止した夜間は全く排出されない。
【００３８】
グリーストラップ２００は、床下に設置されており、側溝２１０を通じて厨房排水が流れ込む。グリーストラップ２００自体は、公知のグリーストラップであり、入口側に固形分を除去するメッシュ状のバケット２０２が、中央部に２つの仕切板２０４により形成された油水分離室２０６、出口側にトラップ２０８を備える。
【００３９】
油脂含有排水処理装置１００は、油水分離室２０６で分離回収された油脂分を分解すべく、エアレーション装置１が油水分離室２０６の入口側寄りの底部に設置される。エアレーション装置１は、油水分離室２０６に沈めるだけで自重で安定するので特に固定は必要ないが、固定治具等を用いて固定してもよいことは当然である。エアー・薬剤供給装置１０１は、グリーストラップ２００の近くで邪魔にならない場所に設置され、油脂分解剤供給ホース１２６の先端が油水分離室２０６の排水内に投入される。
【００４０】
油脂含有排水処理装置１００の動作について説明する。厨房排水が注入する時間帯には、油脂含有排水処理装置１００は完全に停止しており、グリーストラップ２００は、従来通り排水中の固形分を除去し、油脂分を分離回収する。油脂含有排水処理装置１００は、グリーストラップ２００への厨房排水の流入が完全に停止した状態で動作する。具体的には、厨房の作業が終了した１時間後から厨房の作業開始１時間前までの間、所定量の油脂分解剤及びエアレーション用の空気を供給する。
【００４１】
油水分離室２０６の油脂分は、酵素及びエアレーションの作用により完全に分解される。油脂分解剤の供給量は、油水分離室２０６の排水量の１／２０００程度であるから排水量は殆ど増加しない。
【００４２】
上記実施形態に示すように本考案に係るエアレーション装置は、横断面が四角形のヘッダー、さらには外観及び内部とも先細り形状の先端部に空気噴出孔が設けられた空気噴出ノズルを備えるので、空気噴出ノズルが閉塞し難く長期間にわたり安定した運転が可能となる。また空気噴出ノズルをヘッダーに対して着脱可能とし、また空気噴出ノズルの基端部の端面をヘッダーの内壁面と面一とすることでより閉塞し難く、長期間にわたり安定した運転が可能となる。さらに支持台に対するヘッダーの取付け角度を変更可能に構成することで使い勝手がよくなる。
【００４３】
また本考案に係る油脂含有排水処理装置は、上記エアレーション装置を備えこれでエアレーションを行い、油脂分解剤で油脂を分解するためグリーストラップで分離回収された油脂分などの分解に好適に使用することができる。油脂分解剤に酵素を使用すれば、油脂の再結合も防止できる。また本考案に係る油脂含有排水処理装置は、所定の時刻に起動・停止させる制御装置を備えるので、グリーストラップに対しても排水が流入しない夜間にのみ運転させることが可能であり、グリーストラップの本来の機能を保持したまま油脂分を分解させることができる。
【００４４】
本考案に係るエアレーション装置及び油脂含有排水処理装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更することができる。また当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更及び修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる考案の範囲内のものと解釈される。
【符号の説明】
【００４５】
１  エアレーション装置
１０  ヘッダー
１３  内壁面
１４  壁面
１５  雌ネジ
１８  ジョイント
２０  ノズル
２１  本体部
２２  先端部
２３  内部
２５  貫通孔（空気噴出孔）
２６  取付部
２７  雄ネジ
２８  端面
３１  支持台
３３  支持アーム
４０  取付けボルト
１００  油脂含有排水処理装置
１０１  エアー・薬剤供給装置
１１０  エアーポンプ
１１２  空気供給ホース
１１４  電磁弁
１２０  油脂分解剤供給装置
１２２  貯留容器
１２４  定量供給ポンプ
１２６  油脂分解剤供給ホース
１３０  制御装置
１３４  タイマー
１４０  架台
１４２  制御盤
２００  グリーストラップ
２０６  油水分離室
【図１】
0003220579.tif 000003
【図２】
0003220579.tif 000004
【図３】
0003220579.tif 000005
【図４】
0003220579.tif 000006