(57)【要約】      （修正有）【課題】万力機構で同時に多くのワークを挟んで加工できるワーク固定用クランプ組立構造を提供する。【解決手段】少なくともの一つのストッパーブロック２、及び少なくともの一つの片側可動クランプブロック３を備えるクランプセットＡであり、ストッパーブロックは、複数の固定ユニットによって、ベース１に固定され、ストッパーブロックには、ベースの延ばされた方向沿いの両側の対向した側にそれぞれ、固定された直立した位置決め面が設けられ、片側可動クランプブロックは、固定された台座３１を備え、台座は、複数の固定ユニットによりベースに固定され、台座には駆動ユニット３２で駆動され、ストッパーブロックの位置決め面に向けて、往復に移動する移動ユニット３３が設けられ、移動ユニットには、位置決め面向きの片側にクランプ面が設けられている。 【選択図】図１
0003219950.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくともの一つのストッパーブロック、及び少なくともの一つの片側可動クランプブロックを備えてなるクランプセットであり、前記ストッパーブロックは、複数の側留め具によって、ベースに固定され、前記ストッパーブロックは、ベースの延ばされた方向沿いの両側の対向した側にそれぞれ、固定された直立した位置決め面が設けられ、前記片側可動クランプブロックは、台座を備えてなり、前記台座は、複数の側留め具によって、前記ベースに固定され、前記台座には駆動され、前記ストッパーブロックの位置決め面に向けて、往復に移動する移動ユニットが設けられ、前記移動ユニットは、前記位置決め面向きの片側にクランプ面が設けられ、前記クランプ面は、前記移動ユニットが往復移動するのに応じて、前記位置決め面との距離を変え、前記位置決め面、移動ユニットの間にあるワークのクランプまたはアンクランプを素早く簡単に行なうように設けられていることを特徴とするワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項２】
前記片側可動クランプブロックは、単一なる移動ユニットを有する片側移動可能なクランプブロックであり、前記片側移動可能なクランプブロックにあっては、前記台座の上方には頂面、前記頂面の片側にはバンプが凸設され、前記移動ユニットは、前記バンプから離れた前記頂面の片側に設けられ、前記移動ユニットとバンプの間には駆動ユニットが設けられ、前記駆動ユニットは、上が大きく下が小さい台形断面を備えてなり、そして、移動ユニット向き、バンプ向きの片側にはそれぞれ駆動斜面、滑り斜面が設けられ、前記バンプには、前記滑り斜面を張り合わせるためのバンプ斜面が設けられ、前記駆動ユニット及び台座の頂面の間には、少なくともの一つの弾性ユニットが設けられ、前記移動ユニットには、前記駆動斜面を張り合わせるための連動斜面が設けられ、前記駆動ユニットのてっぺんの中央には、下向きに貫通した魚眼長穴が設けられ、前記魚眼長穴を通って、前記台座の頂面に締め付けられた駆動ボルトがあり、前記駆動ユニットを下押すように、前記駆動ボルトを回し、それによって、前記バンプ、移動ユニットの間を詰めるように押し付けて、 前記移動ユニットを、バンプから離れた方向に向けて水平移動させるように設けられ、前記駆動ボルトを緩めるとき、前記弾性ユニットの弾力によって、前記駆動ユニットを上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられることを特徴とする請求項1に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項３】
前記駆動ユニットの駆動斜面の両側には、それぞれ外側向きに突出された外向きフック部があり、前記移動ユニットの連動斜面の両側にはそれぞれ内側向きに突出された内向きフック部が設けられ、前記内向きフック部を、前記外向きフック部に嵌め合わせて、前記連動斜面を、前記駆動斜面に張り合わせるようにし、それによって、前記移動ユニットが前記駆動ユニットと同時に連動するように設けられることを特徴とする請求項2に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項４】
前記台座には、バンプから離れた片側に、前記移動ユニットルート沿いの中間凹溝が設けられ、前記中間凹溝の下方にT形ブロックがあり、前記T形ブロックは、係止ボルトによって前記移動ユニットの底側を貫通、締め付けられるように設けられることを特徴とする請求項2に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項５】
前記ベースの上部の中間部には、前記クランプセットの並び方向沿いに延ばされた中間ガイド溝があり、前記中間ガイド溝の両側には、同じ距離を開けて設けられた上凸歯部があり、前記ベース両側の中間部にはそれぞれ、横向きに伸ばされた下側凹溝があり、前記台座の底側の中間部には、下ストッパーが結合、設置され、前記下ストッパーの局所を前記中間ガイド溝内に突出させるようにし、それによって、前記台座を前記中間ガイド溝方向沿いにスライドさせるように設けられ、前記ストッパーブロックの底面及び前記台座の底面の両側にはそれぞれ、前記上凸歯部を噛み合わせるために複数の下凸歯部が設けられ、そして、前記ストッパーブロックの両側及び前記台座の両側にはそれぞれ、上側凹溝が設けられ、側留め具はそれぞれ、同じ側に突出された下、上側凸部があり、側留め具によって、前記下、上側凸部をそれぞれ、前記下、上側凹溝内に突出させ、しっかりと密着させるようにし、それに、上凸歯部を下凸歯部に噛み合わせて、クランプブロックを、それぞれの側留め具によって、前記ベースに保持、固定させるように設けられることを特徴とする請求項2に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項６】
前記台座のバンプには、前記移動ユニットから離れた側に、もう一つの直立した位置決め面が設けられることを特徴とする請求項2に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項７】
前記片側可動クランプブロックは、単一なる移動ユニットを有する片側斜め移動可能なクランプブロックであり、前記片側斜め移動可能なクランプブロックにあっては、台座の上部の片側にある中間部には、斜め凹部が凹設され、前記斜め凹部内の傍に滑り斜面があり、前記移動ユニットの片側の中間部には、前記斜め凹部に突出された側凸部が横方向に凸設され、前記側凸部には前記滑り斜面を張り合わせるための斜面、前記移動ユニットと斜め凹部の底面の間には少なくともの一つの弾性ユニット、前記移動ユニットのてっぺんの中央には下向きに貫通した魚眼長穴が設けられ、そして、前記魚眼長穴を通って、前記斜め凹部底部に締め付けられた駆動ボルトが設けられ、前記移動ユニットを下押すように前記駆動ボルトを回し、それによって、前記移動ユニットを、前記滑り斜面沿いに、前記斜め凹部の外側に向けて斜め移動させるように設けられ、前記駆動ボルトを緩めるとき、前記弾性ユニットの弾力によって、前記移動ユニットを上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられることを特徴とする請求項1に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項８】
前記ベースの上部の中間部には、前記クランプセットの並び方向沿いに延ばされた中間ガイド溝があり、前記中間ガイド溝の両側には、同じ距離を開けて設けられた複数の上凸歯部があり、前記ベース両側の中間部にはそれぞれ、横向きに延ばされた下側凹溝があり、前記台座の底側の中間部には、下ストッパーが結合、設置され、前記下ストッパーの局所を前記中間ガイド溝内に突き出させるようにし、それによって、前記台座を前記中間ガイド溝方向沿いにスライドさせるように設けられ、前記ストッパーブロックの底面及び前記台座の底面の両側にはそれぞれ、前記上凸歯部を噛み合わせるために複数の下凸歯部が設けられ、そして、前記ストッパーブロックの両側及び前記台座の両側にはそれぞれ、上側凹溝が設けられ、側留め具はそれぞれ、同じ側に突出された下、上側凸部があり、側留め具によって、前記下、上側凸部をそれぞれ、前記下、上側凹溝内に突出させ、しっかりと密着させるようにし、それに、上凸歯部を下凸歯部に噛み合わせて、クランプブロックを、それぞれの側留め具によって、前記ベースに保持、固定させるように設けられることを特徴とする請求項7に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項９】
前記片側可動クランプブロックは、複数の移動ユニットを有する片側斜め移動可能なクランプブロックであり、前記片側斜め移動可能なクランプブロックは、台座の上部の片側の中間部には、複数の斜め凹部が凹設され、各斜め凹部内の傍にそれぞれ滑り斜面があり、各移動ユニットの片側が各斜め凹部内に突き出され、各移動ユニットの端面には、各斜め凹部内の滑り斜面を張り合わせるための斜面が設けられ、各移動ユニットと各斜め凹部の底面の間にはそれぞれ少なくともの一つの弾性ユニット、各移動ユニットのてっぺんの中央にはそれぞれ下向きに貫通した魚眼長穴が設けられ、そして、それぞれの魚眼長穴を通って、斜め凹部の底部に締め付けられた複数の駆動ボルトが設けられ、それぞれの移動ユニットを下押すように、各駆動ボルトを回し、それによって、各移動ユニットを、各滑り斜面をぞれぞれ、各斜め凹部の外側に向けて斜め移動させるように設けられ、前記駆動ボルトを緩めるとき、各弾性ユニットの弾力によって、それぞれの移動ユニットを上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられることを特徴とする請求項1に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項１０】
前記ベースの上部の中間部には、前記クランプセットの並び方向沿いに延ばされた中間ガイド溝があり、前記中間ガイド溝の両側には、同じ距離を開けて設けられた複数の上凸歯部があり、前記ベースの両側の中間部にはそれぞれ、横向きに伸ばされた下側凹溝があり、前記台座の底側の中間部には、下ストッパーが結合、設置され、前記下ストッパーの局所を前記中間ガイド溝内に突出させるようにし、それによって、前記台座を前記中間ガイド溝方向沿いにスライドさせるように設けられ、前記ストッパーブロックの底面及び前記台座の底面の両側にはそれぞれ、前記上凸歯部を噛み合わせるために複数の下凸歯部が設けられ、そして、前記ストッパーブロックの両側及び前記台座の両側にはそれぞれ、上側凹溝が設けられ、側留め具はそれぞれ、同じ側に突出された下、上側凸部があり、側留め具によって、前記下、上側凸部をそれぞれ、前記下、上側凹溝内に突出させ、しっかりと密着させるようにし、それに、上凸歯部を下凸歯部に噛み合わせて、クランプブロックを、それぞれの側留め具によって、前記ベースに保持、固定させるように設けられることを特徴とする請求項9に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項１１】
前記クランプセットは更に、両側移動可能なクランプブロックを備えてなり、前記両側移動可能なクランプブロックは、二つの移動ユニットを有する両側移動可能なクランプブロックであり、前記両側移動可能なクランプブロックにあっては、台座の上方に頂面があり 二つの前記移動ユニットは、前記頂面の両側に設けられ、二つの移動ユニットには対向した連動斜面、二つの移動ユニットの間には駆動ユニットが設けられ、前記駆動ユニットは、上が大きく下が小さい台形断面を備えてなり、駆動ユニットの対向した側にそれぞれ駆動斜面が設けられ、二つの前記駆動斜面はそれぞれ、二つの連動斜面を張り合わせるように設けられ、前記駆動ユニットと台座の頂面の間には、少なくともの一つの弾性ユニットが設けられ、前記駆動ユニットのてっぺんの中央には下向きに貫通した魚眼穴、前記台座の頂面には前記魚眼穴に対応する通穴、前記台座の下方には、前記通穴に対応する螺合ユニットが設けられ、前記魚眼穴、通穴を順次に通って、前記螺合ユニット内に締め付けられた駆動ボルトが設けられ、前記駆動ユニットを下押すように、前記駆動ボルトを回し、それによって、二つの移動ユニットの間を詰めるように押し付けて、二つの前記移動ユニットをそれぞれ、前記駆動ユニットから離れた二つの反対した方向に向けて、水平移動させるように設けられ、前記駆動ボルトを緩めるとき、前記弾性ユニットの弾力によって、前記駆動ユニットを上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられることを特徴とする請求項1に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項１２】
前記駆動ユニットの各駆動斜面の両側にはそれぞれ、外側向きに突き出された外向きフック部があり、二つの移動ユニットの各連動斜面の両側にはそれぞれ、内側向き突き出された内向きフック部が設けられ、各内向きフック部をそれに対応する外向きフック部に嵌め合わせて、各連動斜面を、それに対応する駆動斜面に張り合わせるようにし、それによって、二つの前記移動ユニットが前記駆動ユニットと同時に連動するように設けられることを特徴とする請求項11に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項１３】
前記台座の両側にはそれぞれ各移動ユニットの移動ルート沿いの中間凹溝、各中間凹溝の下方にそれぞれT形ブロックが設けられ、各T形ブロックはそれぞれ、係止ボルトによって、各移動ユニットの底側を貫通、締め付けられるように設けられることを特徴とする請求項11に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【請求項１４】
前記ベースの上部の中間部には、前記クランプセットの並び方向沿いに延ばされた中間ガイド溝があり、前記中間ガイド溝の両側には、同じ距離を開けて設けられた複数の上凸歯部が設けられ、前記ベースの両側の中間部にはそれぞれ、横向きに伸ばされた下側凹溝があり、前記螺合ユニットの局所を前記中間ガイド溝内に突き出させるようにし、それによって、前記台座を、前記中間ガイド溝方向沿いにスライドさせるように設けられ、前記ストッパーブロックの底面及び前記台座の底面の両側にはそれぞれ、前記上凸歯部を噛み合わせるために複数の下凸歯部が設けられ、そして、前記ストッパーブロックの両側及び前記台座の両側にはそれぞれ、上側凹溝が設けられ、側留め具はそれぞれ、同じ側に突出された下、上側凸部があり、側留め具によって、前記下、上側凸部をそれぞれ、前記下、上側凹溝内に突出させ、しっかりと密着させるようにし、それに、上凸歯部を下凸歯部に噛み合わせて、クランプブロックを、それぞれの側留め具によって、前記ベースに保持、固定させるように設けられることを特徴とする請求項11に記載のワーク固定用クランプ組立構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、工作機械の作業台に用いられ、ワークを挟み、確実に保持するためのクランプセット合結構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のワーククランプ機構(俗称、万力)は、一端に固定アゴ、他端に可動アゴが設けられ、ワークを固定アゴと可動アゴで挟み、固定され、加工されることになっており、しかし、一回で、複数のワークではなく、一つのワークだけを挟み、固定しかできないことで、作業の悩みや不便になり、その後、改善されているが、次のような二例を挙げられる。
【０００３】
台湾特許公報第M380192号「万力機構」の図6、図7に掲示されるワーククランプ機構だが、本体を有し、該本体の中央に縦方向に延伸するＴ字型の溝を有し、該本体の上部に数個の固定歯部を有し、且つ数個の基準ブロック及び数組のクランプを有し、各基準ブロックの底部の数個の固定歯部は本体の固定歯部と噛み込み、且つ各基準ブロックの底部に本体のＴ字型の溝にあるＴ字型ブロックを有する。
【０００４】
各クランプは左クランプと右クランプを備えてなり、左クランプと右クランプは相対的な側を有して傾斜面になり、且つ左クランプと右クランプの間にV形ブロックが設けられ、V形ブロック底部にＴ字型ブロックを有し、ブロックが本体のＴ字型の溝に設けられ、各クランプのV形ブロックで螺栓を締める時、V形ブロックは下に圧し、左クランプと右クランプは外向きに移動して、ワークを挟み、各ワークがクランプと基準ブロックとの間に固定される。左クランプと右クランプの移動距離は小さい、ワークを挟み加工する時に、螺栓を緩めて締め付けるとワークの緩める及び挟む効果が達成でき、旧式の万力機構のように、時間がかかり、螺稈を回る必要がなく、且つ万力機構で同時に多くのワークを挟んで加工でき、有効にワーククランプ機構の欠点を解決できる。
【０００５】
この万力機構の使用の時、次のような問題点がある。
1. ワークを挟み、保持する左クランプと右クランプを備えてなり、左クランプと右クランプの間にV形ブロックが設けられ、前記V形ブロックは、上昇して元の位置に戻るという仕組みがなく、万力のV形ブロックを緩めたら、前記左クランプと右クランプがほんの少し移動するだけで、ワークを直接に取外せるが、他のワークに変え、保持して加工するとき、左クランプと右クランプを手で開けてから、はじめて、ワークを入れて、前記ブロックを締め付けられるようになるのが、使用上の悩みである。 
【０００６】
2. V形ブロックが下に移動しているとき、ブロック及び左クランプ、右クランプとの間に、接触による位置ズレが生じて、左クランプ、右クランプにある力が均等にならず、ワークを傾斜させやすく、応用が集中的に傾いて、万力の部品の使用寿命が短縮されること。
【０００７】
また、台湾特許公報第M380192号「万力機構」には、改良されたクランプ機構が掲示され、ブロックを有し、ブロックには穿孔、第一斜面、第二斜面、二つの平面を有し、各平面が対応して第一斜面及び第二斜面の間に設けられ、第一可動ブロックは第一可動ブロック本体、第一斜度配合面、第一挟み面と、二つの第一定位突出ブロックを有し、各第一定位突出ブロックが対応して第一可動ブロック本体の両端に固設され、第一挟み面が第一可動ブロック本体の一側に設けられ、第一斜度配合面が第一可動ブロック本体の他の一側に設けられ、ブロックの第一斜面は第一斜度配合面と配合し、第二可動ブロックは第二可動ブロック本体、第二斜度配合面、第二挟み面と、二つの第二定位突出ブロックを有し、各第二定位突出ブロックが対応して第二可動ブロック本体の両端に固設され、第二挟み面が第二可動ブロック本体の一側に設けられ、第二斜度配合面が第二可動ブロック本体の他の一側に設けられ、ブロックの第二斜面は第二斜度配合面と配合し、二つの定位板、各定位板は二つの位置限定折り部を有し、各位置限定折り部が各定位板の両端にあり、各定位板が各平面に隣設され、二つの弾性部、各弾性部がそれぞれに第一定位突出ブロック及び第二定位突出ブロック套設され、各弾性部の位置が各定位板に限定され、螺栓がブロックの穿孔を経って逆T形ブロックに設けられ、第一可動ブロック及び第二可動ブロックが両側に移動でき、もっと早くに定位して挟むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】台湾特許公報Ｍ３８０１９２号公報この改良されたクランプ機構が、やはり次のような問題点が残っている。  1. 本体の中間部に、縦向きに貫通された(上向き開口の)逆T形溝が設けられ、前記逆T形溝は、逆T形ブロックを入れるために設けられ、工作機械で、前記ワークを加工して生じられた金属カスなどが前記逆T形溝へ落下しやすいため、逆T形溝での金属カスなどを、常に掃除しなければ、逆T形溝内にある逆T形ブロックの動きが阻害されてしまうこと。
【０００９】
2. 固定ジョーやブロックは毎回、ワークにより変わるものであり、逆T形ブロックを、あらかじめ、逆T形溝内に入れておくことで、それぞれの固定ジョーやブロックが逆T形ブロックへの位置合せが簡単に行なわれないから、逆T形ブロックや固定ジョー及びブロックの位置調整や組み合わせに時間がかかること。 
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案のクランプセットとベースを結合するときの組立外観図。
【図２】図1のストッパーブロック及び固定ユニットの分解イメージ。
【図３】片側移動可能なクランプブロックの構造分解図。
【図４】片側移動可能なクランプブロックの組立外観図。
【図５】片側移動可能なクランプブロックの側断面図。
【図６】片側移動可能なクランプブロック操作動作イメージ。
【図７】両側移動可能なクランプブロックの構造分解図。
【図８】両側移動可能なクランプブロックの組立外観図。
【図９】両側移動可能なクランプブロックの側断面図。
【図１０】両側移動可能なクランプブロック操作動作イメージ。
【図１１】片側斜め移動可能なクランプブロックの構造分解図。
【図１２】片側斜め移動可能なクランプブロックの組立外観図。
【図１３】片側斜め移動可能なクランプブロックの側断面図。
【図１４】片側斜め移動可能なクランプブロック操作動作イメージ。
【図１５】もう一つの片側斜め移動可能なクランプブロックの構造分解図。
【図１６】もう一つの片側斜め移動可能なクランプブロックの組立外観図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図1、図2に示すように、本考案は主に、少なくともの一つのストッパーブロック2、及び少なくともの一つの片側可動クランプブロックを備えてなるクランプセットAであり、前記片側可動クランプブロックは、片側移動可能なクランプブロック3、または片側斜め移動可能なクランプブロック5, 6に分けられるが、実際のニーズに応じて、前記クランプセットAは更に、少なくともの一つの両側移動可能なクランプブロック4を備えている。 
【００１２】
前記片側移動可能なクランプブロック3、片側斜め移動可能なクランプブロック5, 6、両側移動可能なクランプブロック4及びストッパーブロック2はそれぞれ、複数の側留め具7によって、ベース1に固定され、前記ストッパーブロック2は、ベース1の伸ばされた方向沿いの両側の対向した側にそれぞれ、固定された直立した位置決め面24が設けられている。 
【００１３】
前記ベース1の上部の中間部には、前記クランプセットAの並び方向沿いに延ばされた中間ガイド溝13があり、前記中間ガイド溝13の両側には、同じ距離を開けて設けられた複数の上凸歯部11があり、前記ベース1両側の中間部にはそれぞれ、横向きに伸ばされた下側凹溝12があり、前記ストッパーブロック2底面の両側には、前記上凸歯部11を噛み合わせるために複数の下凸歯部21が設けられ、前記ストッパーブロック2の両側にはそれぞれ、上側凹溝22が設けられ、側留め具7にはそれぞれ、同じ側に突出された下、上側凸部71, 72があり、側留め具7によって、前記下、上側凸部71, 72をそれぞれ、前記下、上側凹溝12, 22内へ突出させ、しっかりと密着させるようにし、それに、上凸歯部11を下凸歯部21に噛み合わせて、前記ストッパーブロック2を、それぞれの側留め具7によって、前記ベース1に保持、固定させるように設けられる。 
【００１４】
実行可能な実施例では、前記ストッパーブロック2の上側凹溝22内にはボルト穴23、前記側留め具7には、それに対応する固定用長穴73があり、固定用ボルト74を、前記固定用長穴73を通らせ、前記ボルト穴23に締め込ませて、前記側留め具7を、前記ストッパーブロック2の両側に結合させると同時に、前記ベース1をクランプするように設けられる。 
【００１５】
図3〜6に示すように、本考案の片側移動可能なクランプブロック3は主に、台座31、駆動ユニット32と移動ユニット33を備えてなり、前記台座31の底側と両側にはそれぞれ、下凸歯部311、上側凹溝312とボルト穴313が設けられ、前記下凸歯部311、上側凹溝312とボルト穴313はそれぞれ、前記ストッパーブロック2の下凸歯部21、上側凹溝22とボルト穴23に類似し、前記側留め具7によって、前記台座31を前記ベース1に固定させるように設けられている。 
【００１６】
前記台座31の上方には頂面314、前記頂面314の片側には凸設されたバンプ315、前記バンプ315には前記頂面314の片側に向けて設けられたバンプ斜面318、前記頂面314の他方側(前記移動ユニット33の移動ルート沿い)には中間凹溝316、前記中間凹溝316とバンプ315の間には前記頂面314と垂直した中央ボルト穴317が設けられ、前記台座31の底側の中間部には、下ボルト351によって、下ストッパー35が結合、設置され、前記下ストッパー35の局所を、前記中間ガイド溝13内に突出させるようにし、それによって、前記台座31を前記中間ガイド溝13方向沿いにスライドさせるように設けられる。 
【００１７】
前記移動ユニット33は、前記バンプ315から離れた前記頂面314の片側に設けられ、前記中間凹溝316の下方にT形ブロック36があり、前記T形ブロック36は、係止ボルト361によって、前記移動ユニット33の底側を貫通、締め付けられるようにし、それによって、前記移動ユニット33を前記中間凹溝316方向沿いにスライドさせるように設けられ、前記移動ユニット33には、前記バンプ315向きの片側に、連動斜面331が設けられ、前記連動斜面331の両側にそれぞれ、内側向きに突出された内向きフック部332があり、前記バンプ315から離れた前記移動ユニット33の片側には、直立したクランプ面333が設けられる。 
【００１８】
前記駆動ユニット32は、前記移動ユニット33とバンプ315の間に設けられ、そして、上が大きく下が小さい台形断面を備えてなり、前記駆動ユニット32はそれぞれ、移動ユニット33向き、バンプ315向きの片側に駆動斜面324、滑り斜面323が設けられ、前記駆動斜面324は、連動斜面331を張り合わせるように設けられ、前記駆動斜面324の両側にはそれぞれ、外側向きに突出された外向きフック部325があり、前記外向きフック部325を、前記内向きフック部332に嵌め合わせて、前記連動斜面331を、前記駆動斜面324に張り合わせるようにし、それによって、前記移動ユニット33が、前記駆動ユニット32と同時に連動するように設けられ、前記滑り斜面323は、前記バンプ斜面318を張り合わせるように設けられる。 
【００１９】
前記駆動ユニット32のてっぺんの中央には、下向きに貫通した魚眼長穴321が設けられ、前記魚眼長穴321を通って、前記台座31の頂面にある中央ボルト穴317内に締め付けられた駆動ボルト322があり、また、前記駆動ユニット32及び台座31の頂面314の間には、少なくともの一つの弾性ユニット34が設けられる。 
【００２０】
上述した構造は操作時、前記駆動ユニット32を下押すように、前記駆動ボルト322を(方向B沿いに)回し、それによって、前記バンプ315、移動ユニット33を押し付けて、前記移動ユニット33を(方向C沿いに)、バンプ315から離れた方向に向けて、外向きに水平移動させるように設けられ、前記クランプ面333が前記ストッパーブロック2の位置決め面24に近づくことによって、加工待ちのワーク(未図示)をクランプするようになり、前記駆動ボルト322を緩めるとき、前記弾性ユニット34の弾力によって、前記駆動ユニット32を上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられる。 
【００２１】
実行可能な実施例では、前記移動ユニット33から離れた前記台座31のバンプ315の片側には必要に応じて、もう一つの直立した位置決め面319が設けられる。 
【００２２】
図7〜図10に示すように、本考案の両側移動可能なクランプブロック4は主に、台座41、駆動ユニット42と二つの移動ユニット43を備えてなり、前記台座41の底側と両側にはそれぞれ、下凸歯部411、上側凹溝412とボルト穴413が設けられ、前記下凸歯部411、上側凹溝412とボルト穴413はそれぞれ、前記ストッパーブロック2の下凸歯部21、 上側凹溝22とボルト穴23に類似し、前記側留め具7によって、前記台座41を前記ベース1に固定させるように設けられている。 
【００２３】
前記台座41の上方には頂面414、前記頂面414の対向した両側(二つの前記移動ユニット33の移動ルート沿い)にはぞれぞれ、中間凹溝415が設けられ、二つの前記中間凹溝415の間には、前記頂面414と垂直した通穴416が設けられ、前記通穴416の下方にはボルト穴451付きの螺合ユニット45が設けられる。 
【００２４】
二つの前記移動ユニット43は、前記頂面414の二つの中間凹溝415の上方に設けられ、中間凹溝415の下方にはそれぞれ、T形ブロック46があり、各T形ブロック46は、それぞれの係止ボルト461によって、二つの前記移動ユニット43の底側を貫通、締め付けられるようにし、それによって、二つの前記移動ユニット43をそれぞれ、二つの前記中間凹溝415方向沿いにスライドさせるように設けられ、二つの前記移動ユニット43には、対向した連動斜面431が設けられ、二つの前記連動斜面431の両側にはそれぞれ、内側に突出された内向きフック部432があり、前記連動斜面431から離れた各移動ユニット43の片側には、直立したクランプ面433が設けられる。 
【００２５】
前記駆動ユニット42は、二つの移動ユニット43の間に設けられ、そして、上が大きく下が小さい台形断面を備えてなり、前記駆動ユニット42はそれぞれ、二つの移動ユニット33向きの片側に駆動斜面421があり、二つの前記駆動斜面421はそれぞれ、二つの連動斜面431を張り合わせるように設けられ、各駆動斜面421の両側にはそれぞれ、外側向きに突出された外向きフック部422があり、二つの前記外向きフック部422はそれぞれ、二つの前記内向きフック部432を嵌め合わせて、二つの前記連動斜面431をそれぞれ、二つの前記駆動斜面421を張り合わせるようにし、それによって、二つの前記移動ユニット43が、前記駆動ユニット42と同時に連動するように設けられる。 
【００２６】
前記駆動ユニット42のてっぺんの中央には、下向きに貫通した魚眼穴423が設けられ、前記魚眼穴423、通穴416を順次に通って、前記螺合ユニット45のボルト穴451内に締め付けられた駆動ボルト424があり、前記螺合ユニット45の局所を、前記中間ガイド溝13内に突出させるようにし、それによって、前記台座41を前記中間ガイド溝13方向沿いにスライドさせるように設けられ、また、前記駆動ユニット42と台座41の頂面414の間には、少なくともの一つの弾性ユニット44が設けられる。 
【００２７】
上述した構造は操作時、前記駆動ユニット42を下押すように、前記駆動ボルト424を(方向D沿いに)回し、それによって、 二つの前記移動ユニット43を押し付けて、二つの前記移動ユニット43を相互が(方向E沿いに)反対した方向に向けて、外向きに水平移動させるように設けられ、二つの前記クランプ面433がそれぞれ前記ストッパーブロック2の位置決め面24に近づくことによって、加工待ちのワーク(未図示)をクランプするようになり、前記駆動ボルト424を緩めるとき、前記弾性ユニット44の弾力によって、前記駆動ユニット42を上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられる。 
【００２８】
図11〜図14に示すように、本考案の片側斜め移動可能なクランプブロック5は主に、台座51と移動ユニット52を備えてなり、前記台座51の底側と両側にはそれぞれ、下凸歯部511、上側凹溝512とボルト穴513が設けられ、前記下凸歯部511、上側凹溝512とボルト穴513はそれぞれ、前記ストッパーブロック2の下凸歯部21、上側凹溝22とボルト穴23に類似し、前記側留め具7によって、前記台座51を前記ベース1に固定させるように設けられている。 
【００２９】
前記台座51の上部の片側にある中間部には、斜め凹部514が凹設され、前記斜め凹部514内の傍に滑り斜面515、前記斜め凹部514の底部に垂直した中央ボルト穴517が設けられ、前記台座51の底側の中央を、下ボルト541によって、下ストッパー54に結合させるように設けられ、前記下ストッパー54の局所を、前記中間ガイド溝13内に突出させるようにし、それによって、前記台座51を前記中間ガイド溝13方向沿いにスライドさせるように設けられる。 
【００３０】
前記移動ユニット52の片側の中間部には、前記斜め凹部514に突出された側凸部521が横方向に凸設され、前記側凸部521には、前記滑り斜面515を張り合わせるための斜面522が設けられ、前記側凸部521から前記移動ユニット52の片側には直立したクランプ面526、前記移動ユニット52と斜め凹部514の底面の間には少なくともの一つの弾性ユニット53、前記移動ユニット52のてっぺんの中央には下向きに貫通した魚眼長穴524が設けられ、そして、前記魚眼長穴524を通って、前記斜め凹部514の底部の中央ボルト穴517内に締め付けられた駆動ボルト525が設けられている。 
【００３１】
上述した構造は操作時、前記移動ユニット52を下押すように、前記駆動ボルト525を(方向F沿いに)回し、それによって、前記クランプ面526を、前記移動ユニット52を前記滑り斜面515沿いに、前記斜め凹部514の外側に向けて斜め移動させるように設けられ、前記クランプ面526(方向G沿いに)が前記ストッパーブロック2の位置決め面24に近づくことによって、加工待ちのワーク(未図示)をクランプするようになり、前記駆動ボルト525を緩めるとき、前記弾性ユニット53の弾力によって、前記移動ユニット52を上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられる。 
【００３２】
実行可能な実施例では、前記斜め凹部514から離れた前記台座51の片側には必要に応じて、もう一つの直立した位置決め面516が設けられる。 
【００３３】
図15〜図16に示すように、本考案の片側斜め移動可能なクランプブロック6は、台座61と二つの移動ユニット62を備えてなり、前記台座61の底側と両側にはそれぞれ、下凸歯部611、上側凹溝612とボルト穴613が設けられ、前記下凸歯部611、上側凹溝612とボルト穴613はそれぞれ、前記ストッパーブロック2の下凸歯部21、上側凹溝22とボルト穴23に類似し、前記側留め具7によって、前記台座61を前記ベース1に固定させるように設けられている。 
【００３４】
前記台座61の上部の片側には、二つの斜め凹部614が凹設され、二つの前記斜め凹部 614内の傍に滑り斜面615、二つの前記斜め凹部614の底部に垂直した中央ボルト穴616が設けられ、前記台座61の底側の中央を、下ボルト641によって、下ストッパー64に結合させるように設けられ、前記下ストッパー64の局所を、前記中間ガイド溝13内に突出させるようにし、それによって、前記台座61を前記中間ガイド溝13方向沿いにスライドさせるように設けられる。
【００３５】
二つの前記移動ユニット62はそれぞれ、片側が各斜め凹部614内に突出され、各移動ユニット62の端面には、各斜め凹部614内の滑り斜面615を張り合わせるための斜面621が設けられ、前記斜面621から離れた各移動ユニット62の片側には直立したクランプ面622、各移動ユニット62と各斜め凹部614の底面の間にはそれぞれ少なくともの一つの弾性ユニット63、各移動ユニット62のてっぺんの中央にはそれぞれ下向きに貫通した魚眼長穴623が設けられ、そして、それぞれの魚眼長穴623を通って、斜め凹部614の底部の中央ボルト穴616内に締め付けられた複数の駆動ボルト624がある。
【００３６】
上述した構造は操作時、二つの前記移動ユニット62をそれぞれ下押すように、二つの前記駆動ボルト624を回し、それによって、二つの前記クランプ面622を、各移動ユニット62を二つの滑り斜面615をそれぞれ、前記斜め凹部614の外側に向けて斜め移動させるように設けられ、二つの前記クランプ面622がそれぞれ、前記ストッパーブロック2の位置決め面24に近づくことによって、加工待ちのワーク(未図示)をクランプするようになり、このような構造は、斜面ありまたは縁が平らでないワークに適用可能で、二つのクランプ面622がそれぞれ、ワーク表面の異なる箇所に突き当てて、ワークの傾斜または不完全な挟着の発生を有効に防ぐことができること。前記駆動ボルト624を緩めるとき、前記弾性ユニット63の弾力によって、前記移動ユニット62を上向きに押し当てて、元の位置に復帰させるように設けられる。 
【００３７】
実行可能な実施例では、二つの斜め凹部614から離れた前記台座61の片側には必要に応じて、もう一つの直立した位置決め面617が設けられる。 
【００３８】
上述した構造は実際に応用された時、必要に応じて、前記クランプセットAの片側移動可能なクランプブロック3、二つの片側斜め移動可能なクランプブロック5, 6から、少なくとも、その何れかの一つを選び、それに前記ストッパーブロック2を組み立てて、単一なるワークをクランプするのに用いられるが、または、複数の片側移動可能なクランプブロック3、二つの片側斜め移動可能なクランプブロック5, 6、両側移動可能なクランプブロック4を相互に組み立てて、複数のワークをクランプして、同時に加工するのに用いられてもよいことから、多様な組み合わせのパタンがあり、多様性を有し、適用範囲が広く使用される。
【００３９】
上述した構造では、前記片側移動可能なクランプブロック3、片側斜め移動可能なクランプブロック5, 6、両側移動可能なクランプブロック4において、駆動ユニット32、移動ユニット52, 62、駆動ユニット42を駆動するための駆動ボルト322, 525, 624, 424は、前記ベース1に対して直立した状態に設けられ、それが、工作機械のテープルの狭いスペースで作業しやすいのである。 
【符号の説明】
【００４０】
1   ベース     
11   上凸歯部     
12   下側凹溝     
13   中間ガイド溝     
2    ストッパーブロック     
21, 311, 411, 511, 611   下凸歯部     
22, 312, 412, 512, 612   上側凹溝     
23, 313, 413, 513, 613   ボルト穴     
24, 319, 516, 617        位置決め面     
3    片側移動可能なクランプブロック      
31, 41, 51, 61    台座     
314, 414    頂面     
315    バンプ     
316, 415   中間凹溝     
317, 517, 616    中央ボルト穴     
318    バンプ斜面     
32, 42    駆動ユニット     
321, 524, 623    魚眼長穴     
322, 424, 525, 624    駆動ボルト     
323, 515, 615    滑り斜面     
324, 421    駆動斜面     
325, 422    外向きフック部     
33, 43, 52, 62    移動ユニット     
331, 431    連動斜面     
332, 432    内向きフック部     
333, 433, 526, 622    クランプ面     
34, 44, 53, 63    弾性ユニット     
35, 54, 64      下ストッパー     
351, 541, 641   下ボルト     
36, 46       T形ブロック     
361, 461    係止ボルト      
4        両側移動可能なクランプブロック     
416      通穴     
423      魚眼穴     
45       螺合ユニット     
451      ボルト穴     
5        片側斜め移動可能なクランプブロック     
514, 614   斜め凹部     
521        側凸部     
522, 621   斜面     
6        片側斜め移動可能なクランプブロック     
7        側留め具     
71       下側凸部     
72       上側凸部      
73       固定用長穴      
74       固定用ボルト     
A        クランプセット     
B, D, F    操作方向     
C, E, G    動作方向 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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