(57)【要約】  本発明は、少なくとも２つのハウジング部（３、４）を有し、それらの間に少なくとも１つの封止リング（５）が配置されたダンパーハウジングを備える、移動可能な家具部品（２）のための減衰装置（１）に関する。２つのハウジング部のうち１つ（３）は封止リング（５）を取り付けるための対の形状部（６）を有する減衰装置（１）において、対の形状部（６）が断面において円形とは異なり、全て正の曲率の外形であることを特徴とする。【選択図】図５ｅ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動可能な家具部品（２）の減衰装置（１）であって、
少なくとも２つのハウジング部（３、４）を含み、それらの間に少なくとも１つの封止リング（５）が配置された、ダンパーハウジングを備えており、前記２つのハウジング部のうち１つ（３）が前記封止リング（５）を取り付けるための対の形状部（６）を有しており、前記対の形状部（６）の断面が、円形とは異なる外形を有し、且つ全てが正の曲率の外形を有することを特徴とする減衰装置（１）。
【請求項２】
前記対の形状部（６）の前記外形が少なくとも１つの対称軸（７、８）を有しており、好適には、厳密に２つの対称軸を有することを特徴とする請求項１に記載の減衰装置（１）。
【請求項３】
前記対の形状部（６）の前記外形が、第１の曲率半径の２つの凸部（９、１０）を有しており、前記第１の曲率半径とは異なる第２の曲率半径を有する２つの凸部（１１、１２）を介して連結されていることを特徴とする請求項１または２に記載の減衰装置（１）。
【請求項４】
最大寸法（１３）の方向の前記対の形状部（６）の前記外形が、最小寸法（１４）の方向の１．５倍から２．５倍の間の大きさであり、好適には、約２倍の大きさであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の減衰装置（１）。
【請求項５】
前記最大寸法の方向（１３）の前記対の形状部（６）の前記外形が、７．５ｍｍから１０．５ｍｍの間の寸法であり、好適には約９ｍｍの寸法であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の減衰装置（１）。
【請求項６】
前記封止リング（５）が実質的にニトリルゴムを含むことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の減衰装置（１）。
【請求項７】
前記対の形状（６）は少なくとも１つの溝状部分、および／または少なくとも１つの誘導路を有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の減衰装置（１）。
【請求項８】
移動可能に、好適には直線状に取り付けられた少なくとも１つのピストン（１６）を中に備えている、少なくとも１つの前記流体チャンバ（１５）が、前記ダンパーハウジング内に提供されており、且つ減衰のストロークの間に前記ピストン（１６）を移動させる駆動装置（１７、１８）が提供されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の減衰装置（１）。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の、家具取付具（１９）の動作を減衰する少なくとも１つの減衰装置（１）を有することを特徴とする家具取付具（１９）。
【請求項１０】
前記家具取付具（１９）が家具ヒンジの形態であり、前記家具取付具（１９）が少なくとも１つの接合レバー（２１）を介してヒンジアーム（２２）に結合されるヒンジカップ（２０）を有しており、前記減衰装置（１）が前記ヒンジカップ（２０）内、または前記ヒンジカップ（２０）上に配置されていることを特徴とする請求項９に記載の家具取付具（１９）。
【請求項１１】
移動可能に、好適には直線状に取り付けられた少なくとも１つのピストン（１６）を中に備えている少なくとも１つの流体チャンバ（１５）が、前記ダンパーハウジング内に提供されており、且つ前記減衰のストロークの間に前記ピストン（１６）を移動させる駆動装置（１７、１８）が提供されている、家具取付具（１９）であって、前記ヒンジカップ（２０）に移動可能に取り付けられた作動要素（２３）が、前記接合レバー（２１）によって作動可能であり、且つ前記ピストン（１６）を移動させるために前記作動要素（２３）が前記駆動装置（１７、１８）に対して動的に連結されていることを特徴とする請求項１０に記載の家具取付具。
【請求項１２】
請求項１から８のいずれかに１つに記載の減衰装置（１）の製造方法であって、
少なくとも１つの環状の封止リング（５）を提供するステップと、
引張装置（２４）によって、全てが正の曲率であり、円形とは異なる形状に前記封止リング（５）を引き延ばすステップと、
引き延ばされた前記封止リング（５）を、前記封止リング（５）の引き延ばされた形状に一致する断面の外形を有している対の形状部（６）に取り付けるステップであって、前記対の形状部（６）はダンパーハウジングの第１のハウジング部（３）に取り付けられているステップと、
前記第１のハウジング部（３）を第２のハウジング部（４）に組み合わせるステップであって、前記封止リング（５）は前記２つのハウジング部（３、４）の間に配置されるステップと、
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は移動可能な家具部品（可動家具部品）のための減衰装置に関する。移動可能な家具部品は、少なくとも２つのハウジング部（ｈｏｕｓｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ、筐体部）を含み、２つのハウジング部の間に少なくとも１つの封止リングが配置されているダンパーハウジング（ｄａｍｐｅｒ  ｈｏｕｓｉｎｇ）を備えており、２つのハウジング部のうち１つは封止リングを保持するための、対の形状部（ｃｏｕｎｔｅｒｐａｒｔ  ｓｈａｐｅ）を有する。本発明はさらに、本発明に従った、少なくとも１つの減衰装置に適合する家具取付具（ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ  ｆｉｔｔｉｎｇ）、および、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、オーストリア特許出願Ａ  １１８０／２０１２号（特許文献１）のような特定の種類の減衰装置は、従来技術から知られている。本発明によって達成されるべき技術的目的に関して、封止リングを保持するための対の形状部が、生産技術における境界条件に関する従来技術に準じて最適化されるという点で関連性がある。このことは、対の形状部はスロットの形態であるという事実において、明らかである。
【０００３】
しかし、現在では、この構成の対の形状部に封止リングを適合させることには、一連の不都合な点に悩まされていることが判明している。第１に、一方で、封止リングは、異なる場所での対の形状部に対して異なる隙間（ｃｌｅａｒａｎｃｅ、間隔）を含むことから、取付け作業は最適な方法で実施されない。続いて、この異なる隙間は、ダンパーハウジングの少なくとも２つのハウジング部の間の、封止の完全性に関する問題を引き起こす。さらに、封止リングで摩耗現象が促進される可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】オーストリア特許出願Ａ  １１８０／２０１２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の目的は、従来技術において発生する、先に述べた不都合な点を回避するとともに、例えば家具取付具に使用可能な、改善された減衰装置を提供することである。同時に、本発明は、本発明に従って、従来技術を上回るように改善された減衰装置の製造方法を提供するものである。
【０００６】
この目的は、独立請求項１、９および１２の特徴によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このように、本発明の基本的な概念は、対の形状部の断面が、円形とは異なる外形を有し、且つ全て（ｅｘｃｌｕｓｉｖｅｌｙ）が正の曲率である外形を有することを提供する。このことは特に、封止リングが、円形とは異なる引き延ばされた形状（ｓｔｒｅｔｃｈｅｄ  ｓｈａｐｅ）である場合に、対の形状部が封止リングの形状にとりわけ適合可能であるとする大きな利点を有する。このように、封止リングと対の形状部との間の隙間を回避し、それにより、さらなる結果として、取付けが容易となり、封止の完全性が改善される。さらに、隙間によって発生する摩耗現象は皆無となる。
【０００８】
曲率という用語が明確に定義されていることは指摘されるべきであろう。すなわち、曲線の曲率は、ある点が左から右へと移動するときに曲線のある点における接線（ｔａｎｇｅｎｔ）の方向がどれだけ大きく変化するか、ということを特定する。正の曲率は、点が左から右へ移動するときに、接線が反時計回りの方向に回転する場合に含まれる。また、正の曲率は凸（ｃｏｎｖｅｘ）という用語でも述べることができる。本件において、基準系（ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ  ｓｙｓｔｅｍ）は封止リングであり、すなわち、封止リングから見ると、または封止リングに関連して（ｉｎ  ｒｅｌａｔｉｏｎ  ｔｏ）見ると、対の形状部の断面が円形とは異なり且つ全て正の曲率を有している外形を有する。
【０００９】
対の形状部の設計構成に関する当業者に必要な条件として、それ故、曲率に関する符号（ｓｉｇｎ）が変更されないことが提供される。このことは可能な形状の数を著しく制限する。例えば、実質的に楕円形または長円形の形状は、原則として考慮することができる。本発明に関して、対の形状部の外形が、少なくとも１つの対称軸を有し、好適には、厳密に２つの対称軸を有する点で、とりわけ有利な効果があることが証明されている。代替的に、またはそれに対して補足的に、対の形状部の外形は、第１の曲率半径の２つの凸を有してもよく、当該２つの凸は、第１の曲率半径とは異なる、第２の曲率半径の２つの凸を介して接続される。
【００１０】
さらに、ダンパー内部に関して、最大寸法（ｌａｒｇｅｓｔ  ｅｘｔｅｎｔ、最大長さ）の方向の、対の形状部の外形が、最小寸法（ｓｍａｌｌｅｓｔ  ｅｘｔｅｎｔ最小長さ）の方向に対して、１．５倍から２．５倍の間（１．５倍以上２．５倍以下）である場合、好適には、約２倍の大きさである場合に、有利であることが証明されている。
【００１１】
本発明の有利な効果は、外形寸法において比較的小さな外形寸法の減衰装置の封止を含む場合、すなわち、対の形状部の外形が、最大寸法の方向に７．５ｍｍから１０．５ｍｍの間、好適には約９ｍｍの大きさである場合に、特に利点がある。
【００１２】
封止リングの材料に関しては、実質的にニトリルゴム（略称：ＮＢＲ）を含むことが有利な効果をもたらすことが証明されている。この材料は油に対する高レベルの耐性、良好な経時特性、および低い摩損率を有する。
【００１３】
封止リングを取り付けるための対の形状部は、封止基底部（ｓｅａｌｉｎｇ  ｓｅａｔ）として参照されてもよい。少なくとも１つの溝状部分、および／または少なくとも１つの誘導路（ｇｕｉｄｅ  ｐａｔｈ、案内軌道）を有することにより、技術的に簡素な仕様で提供されることができる。
【００１４】
本明細書の導入部にて既に述べたとおり、本発明に準じた減衰装置は動作を減衰するための家具取付具に使用されることに、とりわけ適している。その点において、家具取付具は、例えば家具ヒンジであってもよく、既知の方法による家具ヒンジは、少なくとも１つの接合レバーを介してヒンジアームに結合されるヒンジカップを有し、減衰装置はこのヒンジカップ内、またはヒンジカップ上に配置される。
【００１５】
さらに、少なくとも１つのピストンを備える少なくとも１つの流体チャンバ（ｆｌｕｉｄ  ｃｈａｍｂｅｒ、流動体の室）が、ダンパーハウジング内に提供される。少なくとも１つのピストンは、流体チャンバ内に、移動可能に、好適には直線状に、取り付けられる。同時に、減衰のストローク（ｓｔｒｏｋｅ、一工程の動き）の間にピストンを移動させる駆動装置が（本発明の好適な構成に準じて）提供されている。その場合、ヒンジカップに移動可能に取り付けられた作動要素（ａｃｔｕａｔｉｎｇ  ｅｌｅｍｅｎｔ）が、接合レバーによって作動可能であり、且つ、ピストンを移動させるために、作動要素が駆動装置に対して動的に連結されることが好適である。
【００１６】
先述のとおり、本発明に従った減衰装置の製造方法もまた、保護の対象であることが主張される。当該方法は以下のステップを含む。すなわち、
−少なくとも１つの環状の封止リングを提供するステップと、
−引張装置を使って、全て正の曲率である、円形とは異なる形状に引き延ばすステップと、
−引き延ばされた封止リングを、当該封止リングの引き延ばされた形状に一致する断面の外形を有する対の形状部に取り付けるステップであって、対の形状部はダンパーハウジングの第１のハウジング部に配置されるステップと、
−第１のハウジング部を第２のハウジング部に組み合わせ、封止リングは２つのハウジング部の間に配置されるステップ。
【００１７】
封止リングの引き延ばされた形状、および対の形状部に一致する外形は、この場合、例えば、シミュレーションプログラム、または単に試してみることにより、確認することが可能である。上記は当然、引張装置の形状に依存する。
【００１８】
本発明のさらなる詳細および有効な効果は図面に図示される例により、実施形態を参照し、具体的な記述を用いて、ここに、より完全に述べられる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、家具物品の概略的に図示された透視図である。
【図２】図２は、家具ヒンジの概略的に図示された透視図である。
【図３】図３は、好適な実施形態に準じた減衰装置の、概略的な分解図である。
【図４ａ】図４ａは、２つのうち１つの作動位置における減衰装置の断面図である。
【図４ｂ】図４ｂは、２つのうち別の１つの作動位置における減衰装置の断面図である。
【図５ａ】図５ａは、環状の封止リングの概略図の、透視図および側面図である。
【図５ｂ】図５ｂは、封止リングを引き延ばすための引張装置の、２つの概略的に図示された作動位置の１つであり、透視図で示されている。
【図５ｃ】図５ｃは、封止リングを引き延ばすための引張装置の、２つの概略的に図示された作動位置の別の１つであり、透視図で示されている。
【図５ｄ】図５ｄは、引き延ばされた封止リングの、概略的に図示された透視図および側面図である。
【図５ｅ】図５ｅは、引き延ばされた封止リングを含む、減衰装置の第１のハウジング部の概略的に図示された透視図である。
【図６ａ】図６ａは、封止リングを除いた第１のハウジング部の、概略的に図示された側面図である。
【図６ｂ】図６ｂは、封止リングを含む第１のハウジング部の、概略的に図示された側面図である。
【図７ａ】図７ａは、封止リングおよび対の形状部を組み合わせた、概略的に図示された断面図である。
【図７ｂ】図７ｂは、封止リングおよび対の形状部を組み合わせた、概略的に図示された断面図であり、従来技術を図示している。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１はキャビネットの形態の家具物品３６を示している。家具物品３６は、家具のカーカス（ｃａｅｃａｓｓ、骨組み部分）３７、および、家具用ヒンジ（蝶番）の形態をした２つの家具取付具１９を使用して家具カーカス３７に旋回可能に結合された、家具扉の形態をした移動可能な家具部品２を備える。
【００２１】
図２から、このような家具用ヒンジ１９が、接合レバー２１を使用してヒンジアーム２２に接続されたヒンジカップ２０を有していることが、見られる。この配置（ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）において、ヒンジアーム２２は、例えばネジを使用して、家具のカーカス３７に離脱可能に結合されてもよい。さらに、ヒンジカップ２０は、ヒンジカップ２０および、例えばネジの形態の固定手段に配置されたフランジ２５を使用して、家具扉２に結合されてもよい。ヒンジカップ２０の側方に配置されているのは、本発明の好適な実施形態に準じた減衰装置である。この図は駆動シャフト１８の前部のみを、減衰装置の一部として示しており、駆動シャフト１８がヒンジカップ２０に対して移動可能に取り付けられた作動要素２３に動的に連結されており、作動要素２３が家具ヒンジ１９の閉鎖動作における最終動作の間、結合レバー２１によって駆動されることができる。
【００２２】
ヒンジカップ２０上に配置された減衰装置１の詳細な構造は、図３に見ることができる。２つのハウジング部３および４を含むダンパーハウジングが提供され、その間に封止リング５が配置され、第１のハウジング部３は、封止リングを取り付けるための誘導路の形態をした対の形状部６を有することを特徴とする。ダンパーハウジングに提供されているのは、流体チャンバ１５に対して直線状（ｌｉｎｅａｒ）に、かつ移動可能に取り付けられたピストン１６を有する流体チャンバ１５である。さらに、減衰のストロークの間にピストン１６を移動させる駆動装置が存在し、駆動装置は当接部１７および駆動シャフト１８を含み、駆動装置は上記の作動要素２３（図２を参照）の動作を、流体チャンバ１５の中のピストン１６の動作に変換する。減衰の動作はこのように発生される。戻りバネ（ｒｅｔｕｒｎ  ｓｐｒｉｎｇ）２８は、減衰のストロークが発生した後、ピストン１６が再度開始位置へと戻るようにする。更なる封止部（ｆｕｒｔｈｅｒ  ｓｅａｌ）２７は第１のハウジング部３および駆動シャフト１８の間に配置される。駆動シャフト１８の縦軸方向の隙間は、カバー２６によってさらに防止される。
【００２３】
図４ａおよび図４ｂは、２つの作動位置における減衰装置１の断面図を示している。図４ａに示される作動位置で、ピストン１６は減衰のストロークの開始位置にある。図示される実施形態では、ピストン１６は２つの分離した構成となっており、内部ピストンおよび、内部ピストンに配設されたスリーブを含む。ピストン１６を作動するために、この配置は移動可能に取り付けられたレバーアーム付きの駆動部１７を有し、レバーアームはピストン１６のハウジング部と連携している。駆動部１７は、駆動シャフト１８を経由して図２に示される作動要素２３に動的に連結され、その結果、作動要素２３の回転は駆動部１７の回転を発生させる。したがって、減衰のストロークにおいて、駆動部１７は回転軸１８の周りで旋回し、この場合、駆動部１７のレバーアームはピストンを流体チャンバ１５へと付勢する（ｕｒｇｅ）。この場合の最大到達位置が、図４ｂに示されている。減衰のストロークが発生した後、ピストン１６は再度戻りバネ２８の力により、次の減衰のストロークを目的とした準備位置（ｒｅａｄｉｎｅｓｓ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に戻ることができる。
【００２４】
減衰装置の製造方法が、連続する図５ａから図５ｅを参照して、概略的に図示されている。方法の第１のステップでは、環状の封止リング５が提供される。封止リングは、弾性材料からなり、好適にはニトリルゴムを含む。続いて、封止リング５が、引張装置２４を使用して、円形ではない形状でかつ全て正の曲率である形状（図５ｂおよび５ｃ参照）に引き延ばされる。引張装置２４は、例えば２つの半円筒形部品２９および３０を備え、それらは、第１の作動位置では、完全な円筒形を形成するために互いに補完し合う（図５ｂ参照）とともに、第２の作動位置では、互いに間隔を空ける（図５ｃ参照）。引張装置２４によって引っ張り実行された後の、封止リング５の引き延ばされた形状は、図５ｄで示される。形状の詳細は、図７ａを参照してさらに詳述される。方法の第３のステップでは、引き延ばされた封止リング５は、その断面が封止リング５の引き伸ばされた形状に一致する外形を有する、封止リング５は、対の形状部６に取り付けられ、対の形状部６はダンパーハウジングの第１のハウジング部３に配置される（図５ｅ参照）。最後に、第１のハウジング部３は第２のハウジング部に嵌め込まれ、より具体的には、封止リング５は２つのハウジング部の間に配設される。
【００２５】
図６ａおよび図６ｂは、ダンパーハウジングの第１のハウジング部３の正面図であり、より具体的には、図６ａでは封止リング５が付されず、図６ｂでは封止リング５が付されている。
【００２６】
対の形状部６および封止リング５のこの配置をより分かりやすく図示するために、図７ａでは、図６ｂと比較して、他の全ての構成要素が省略されている。この種の図からは、封止リング５が取り付けられる対の形状部６は、円形とは異なる外形の断面を有し、かつ全て正の曲率の外形であることを、明確に見ることができる。
【００２７】
事実を明確に図示するために、封止リング５に対して、または封止リング５から見て、この配置は正の曲率を含み、点３２を通る接線３１が対の形状部６の下部に示されている。この点３２と、関連する接線３１が左から右に移動すると（矢印３３参照）、接線３１は反時計回りの方向に回転し、より具体的には、対の形状部６の外形の任意の点で回転し、すなわち、対の形状部６の断面の外形は、全て正の曲率となる。
【００２８】
図７ａに示される、対の形状部６の実施形態において、対の形状部６の外形は、２つの対称軸７および８を有する。さらに、対の形状部６の外形は、第１の曲率半径の、互いに向かい合った２つの凸９および１０に細分されてもよい。２つの凸９および１０は、その間に配設され、第１の曲率半径とは異なる第２の曲率半径を有する、２つの凸１１および１２を介して連結される。最終的に、図示される実施形態では、その最大寸法１３の方向の、対の形状部６の外形は、最小寸法１４の方向の約２倍の大きさである。図は、絶対的には明らかに実寸であるが、最大寸法の方向の対の形状部６の外形は、実際のところ、約９ｍｍの寸法である。
【００２９】
図７ａに見られるように、封止リング５は、正確に嵌合する関係で、対の形状部６に対して負荷をかける。すなわち、本明細書の冒頭で述べた問題を引き起こす隙間が存在しない。対照的に、図７ｂは、封止リング５は、スロットの形態の対の形状部３４に使用されている。拡大部に見られるように、封止リング５は、対の形状部３４の直線部分で、顕著な隙間３５を含んでいる。
【００３０】
最後に、反対の２方向に引き離される環状の封止リングは、当然のことながら、限られた状況において、直線部分を有することは指摘されるべきであろう。どういう場合にこの限られた状況に至るかは、封止リングの材料特性に極めて大きく依存する。
【００３１】
本発明の封止リングの引き延ばされた形状は、完全な円形と、直線部分を含む限られた状況において至る形状との間の、中間領域で確立されるものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ−５ｃ】
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【図５ｄ−５ｅ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【国際調査報告】
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