(57)【要約】【課題】簡単な構成で、ねじの落下を防止できるねじ落下防止具を提供すること。【解決手段】本実施形態のねじ落下防止具１０は、テープ状に形成された可撓性シート１１と、所定間隔をあけて該可撓性シート１１の長手方向に沿って複数形成される孔部１２と、を備え、該孔部１２は、該孔部１２の開口縁１２ａから内側に向けて延び、該孔部１２を貫通するねじと係止して該ねじを保持する係止片１２ｂを備える。可撓性シート１１は長尺に形成され、所望の長さで切断される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
テープ状に形成された可撓性シートと、
所定間隔をあけて該可撓性シートの長手方向に沿って複数形成される孔部と、を備え、
該孔部は、該孔部の開口縁から内側に向けて延び、該孔部を貫通するねじと係止して該ねじを保持する係止片を備えることを特徴とするねじ落下防止具。
【請求項２】
該可撓性シートの一端側の該孔部に該ねじが保持され、
該可撓性シートの他端側は該ねじが着脱されるねじ孔を含む対象物に固定されることを特徴とする請求項１に記載のねじ落下防止具。
【請求項３】
該可撓性シートは長尺に形成され、所望の長さで切断されることを特徴とする請求項１または２に記載のねじ落下防止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ねじ孔から取り外されたねじの落下を防止するねじ落下防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、加工装置などの機器には、各種の駆動機構や、配線、配管、制御弁などの部品が配置され、これらの部品がカバーによって保護されている。この種の機器では、定期的なメンテナンスや故障時の修理を行う場合にカバーの着脱を要するため、このカバーの着脱の際に、ねじを落下させることがあり、一旦落下させるとねじを拾い出すことが困難であるという問題がある。このため、従来、ねじの脱落を防止する脱落防止構造が多数提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−３１０７２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の脱落防止構造では、本体またはカバーに、例えば、ねじ避けの下孔やワッシャ避けのスペースを設けるための後改造や設計変更を要し、簡単に実行できるものではなかった。
【０００５】
本考案は、上記に鑑みてなされたものであって、簡単な構成で、ねじの落下を防止できるねじ落下防止具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係るねじ落下防止具は、テープ状に形成された可撓性シートと、所定間隔をあけて該可撓性シートの長手方向に沿って複数形成される孔部と、を備え、該孔部は、該孔部の開口縁から内側に向けて延び、該孔部を貫通するねじと係止して該ねじを保持する係止片を備えることを特徴とする。
【０００７】
この構成において、該可撓性シートの一端側の該孔部に該ねじが保持され、該可撓性シートの他端側は該ねじが着脱されるねじ孔を含む対象物に固定されてもよい。
【０００８】
また、該可撓性シートは長尺に形成され、所望の長さで切断される構成としてもよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、可撓性シートの孔部にねじを貫通させ、このねじを係止片で保持できるため、簡単な構成により、ねじを着脱する際の該ねじの落下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本実施形態に係るねじ落下防止具の一例を示す平面図である。
【図２】図２は、図１の部分拡大図である。
【図３】図３は、ねじ落下防止具が装着されたねじの一例を示す部分側断面図である。
【図４】図４は、ねじ落下防止具が装着されたねじを取り付けた状態のケース体を示す斜視図である。
【図５】図５は、ねじ落下防止具が装着されたねじを取り外した状態のケース体を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施形態に係るねじ落下防止具について図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係るねじ落下防止具の一例を示す平面図である。図２は、図１の部分拡大図である。図３は、ねじ落下防止具が装着されたねじの一例を示す部分側断面図である。
【００１２】
図１に示すねじ落下防止具１０は、可撓性材料（例えば６６ナイロン）を用いてテープ状に形成された可撓性シート１１と、この可撓性シート１１の長手方向に沿って形成された複数の孔部１２とを備えて構成されている。本実施形態では、可撓性シート１１は、長尺に形成されて例えばロール状に巻かれており、使用する際にロールから引き出して、図１に示す任意のカット位置１３で切断（カット）される。可撓性シート１１は、例えば短手方向の長さが１０〜２０（ｍｍ）、厚みが０．３〜０．７（ｍｍ）程度に形成されているため、ハサミやカッタなどにより容易に切断することができる。このため、可撓性シート１１を所望の長さ（例えば、２０〜４０（ｃｍ））に容易に調整することができる。なお、上記した可撓性シート１１の寸法は、一例であって適宜変更することができる。
【００１３】
孔部１２は、落下防止の対象となるねじが貫通するものである。本実施形態では、ねじ落下防止具１０は、長尺の可撓性シート１１を所望の長さに切断して使用する構成としているため、可撓性シート１１の長手方向に沿って、複数の孔部１２が所定の等間隔（例えば３〜５（ｃｍ））ごとに形成されている。そして、ねじ落下防止具１０の一端側の孔部１２に上記ねじが貫通する。なお、上記した孔部１２の間隔についても適宜変更することができ、複数の孔部１２の間隔を異ならせてもよい。
【００１４】
孔部１２は、図２に示すように、略円形に形成されて開口縁１２ａから中心Ｏ（内側）に向けて延びる複数（図２では３つ）の係止片１２ｂを備える。この係止片１２ｂは、可撓性シート１１に開口されることで該可撓性シート１１と一体に形成される。各係止片１２ｂは、孔部１２の中心Ｏからそれぞれ等距離となるように形成され、係止片１２ｂの先端部１２ｂ１は、孔部１２と同心円の円弧状になっている。
【００１５】
落下防止の対象となるねじ２０は、メンテナンスや修理等の場合に定期的または不定期に着脱するものであり、図３に示すように、雄ねじ（ボルトなども含む）である。ねじ２０は、スクリュードライバやレンチなどの工具によって操作される頭部２１と、この頭部２１の軸方向に沿って延びる雄ねじ部２２と、頭部２１と雄ねじ２２との間に設けられる円筒部２３とを備える。この円筒部２３の径は、雄ねじ部２２よりも細く（短く）形成されており、この円筒部２３にねじ落下防止具１０が係止（装着）される。
【００１６】
ここで、孔部１２の内径は、雄ねじ部２２の外径よりも大きく形成されている。さらに、係止片１２ｂの内径は、雄ねじ部２２の外径よりも小さく、かつ、円筒部２３の外径よりも大きく形成されている。このため、ねじ２０を孔部１２に挿入する場合には、係止片１２ｂが雄ねじ部２２に押されて湾曲し、該雄ねじ部２２を避ける。そして、雄ねじ部２２が通過して円筒部２３に至ると、複数の係止片１２ｂが弾性変形によって復元することにより、これら係止片１２ｂが孔部１２に挿入されたねじ２０（円筒部２３）と係止して該ねじ２０を保持する。
【００１７】
このように、ねじ２０を孔部１２に挿入するだけで簡単にねじ２０を保持することができる。また、ねじ２０を孔部１２から離脱させる場合には、係止片１２ｂが弾性変形する程度の力を軸方向に沿って加えると、ねじ２０を引き抜くこともできる。ただし、ねじ２０が孔部１２に保持された状態では、ねじ２０の軸方向に、係止片１２ｂを弾性変形させる程度の力が自然に加わる事態は生じ難く、ねじ２０が孔部１２から脱落することはない。
【００１８】
次に、本実施形態に係るねじ落下防止具１０の使用態様について説明する。図４は、ねじ落下防止具が装着されたねじを取り付けた状態のケース体を示す斜視図であり、図５は、ねじ落下防止具が装着されたねじを取り外した状態のケース体を示す斜視図である。本実施形態では、ねじ２０が着脱される対象物としてケース体３０を例示する。このケース体３０は、図５に示すように、矩形箱状のケース本体３１の前面開口３１Ａに前面パネル３２が着脱自在に設けられている。ケース体３０内には、例えばモータなどの駆動機構や、制御弁などの制御機構の部品３５が収容されている。このため、定期的なメンテナンス、または修理の際に前面パネル３２を取り外して内部の部品３５にアクセスすることができる。
【００１９】
前面パネル３２は、図４に示すように、上記したねじ落下防止具１０が装着されたねじ２０によって、ケース本体３１に取り付けられている。ケース本体３１は、前面開口３１Ａの周囲の四隅にねじ２０と螺合するねじ孔３１Ｂが形成されている。また、前面パネル３２の四隅には、ねじ２０が貫通する貫通孔３２Ａが形成されている。これにより、前面パネル３２の貫通孔３２Ａを前面開口３１Ａのねじ孔３１Ｂに合わせてねじ２０で止めることにより、前面パネル３２がケース本体３１に取り付けられる。
【００２０】
本実施形態では、ねじ２０は、上記したねじ落下防止具１０（可撓性シート１１）の一端１１Ａ側の孔部１２に装着されている。この孔部１２には、開口縁１２ａから中心に向けて延びる複数の係止片１２ｂ（図２）が形成されているため、これら係止片１２ｂが孔部１２に挿入されたねじ２０を保持することで、ねじ２０の落下が防止される。また、落下防止具１０（可撓性シート１１）の他端１１Ｂ側の孔部１２は、図４及び図５に示すように、ねじ２５によってケース本体３１の上面または側面に固定されている。このねじ２５は、例えば、ケース本体３１に設けられた予備タップや専用のねじ孔などに固定されており、該ねじ２５は取り外すことを想定されていない。
【００２１】
このため、図５に示すように、ねじ孔３１Ｂから離脱したねじ２０は、ねじ落下防止具１０を介して、ケース本体３１に保持されるため、ねじ２０をねじ孔３１Ｂから離脱した後に、該ねじ２０が落下することを簡単な構成で防止することができる。また、ねじ２０に装着された落下防止具１０（可撓性シート１１）は、可撓性を備えるため、ねじ２０と共に例えば、ケース本体３１に載せておくことができ、内部の部品３５に対する作業を阻害することはない。
【００２２】
以上、説明したように、本実施形態のねじ落下防止具１０は、テープ状に形成された可撓性シート１１と、所定間隔をあけて該可撓性シート１１の長手方向に沿って複数形成される孔部１２と、を備え、該孔部１２は、該孔部１２の開口縁１２ａから内側に向けて延び、該孔部１２を貫通するねじ２０と係止して該ねじ２０を保持する係止片１２ｂを備えるため、可撓性シート１１の孔部１２にねじ２０を貫通させ、このねじ２０を係止片１２ｂで保持することができ、簡単な構成により、ねじ２０を着脱する際の該ねじ２０の落下を防止できる。
【００２３】
また、可撓性シート１１の一端１１Ａ側の該孔部１２に該ねじ２０が保持され、該可撓性シート１１の他端１１Ｂ側の孔部１２は、該ねじ２０が着脱されるねじ孔３１Ｂを含むケース体３０に固定されるため、ねじ２０は、ねじ落下防止具１０（可撓性シート１１）を介して、ケース体３０に保持されることでねじ２０の落下及び紛失を防止できる。
【００２４】
また、該可撓性シート１１は、長尺に形成され、所望の長さで切断されるため、可撓性シート１１を長さに容易に調整することができ、ねじ落下防止具１０の自由度を高めることができる。
【００２５】
なお、本考案は、上記実施形態に限定されるものではない。すなわち、本考案の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、本実施形態では、可撓性シート１１の他端１１Ｂ側は、ねじ２５で固定されているが、該ねじ２５は取り外すことを想定していないため、リベット等のように離脱できない固定手段で他端１１Ｂを固定してもよい。また、他端１１Ｂ側の孔部１２を利用せずに、可撓性シート１１を直接固定してもよい。また、本実施形態では、ねじ落下防止具１０（可撓性シート１１）の他端１１Ｂが固定される対象物として、ケース体３０を例示したが、頻繁に着脱されるねじ２０が配置される対象物であれば、既存の機械装置でもよいしブラケットであってもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１０  ねじ落下防止具
１１  可撓性シート
１１Ａ  一端
１１Ｂ  他端
１２  孔部
１２ａ  開口縁
１２ｂ  係止片
１２ｂ１  先端部
２０  ねじ
２３  円筒部
３０  ケース体（対象物）
３１  ケース本体
３１Ａ  前面開口
３２  前面パネル
Ｏ  中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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