(57)【要約】【課題】  潤滑油の消費量を低減し得るレシプロ圧縮機を提供する。【解決手段】  シリンダ２と、シリンダ２内に配されたピストン３と、気体を圧縮するためにピストン３をシリンダ２内で往復動させるシャフト４と、ピストン３とシャフト４とを連結するロッド１０と、シャフト４を回転自在に支持しかつ潤滑油Ｏを収容するケース５とを含むレシプロ圧縮機１である。ロッド１０は、潤滑油Ｏをシリンダ２、シャフト４及びロッド１０にはね掛けるピン１０ａを有している。ケース５は、ケース５内のブローバイガスを排出するキャップ６を有している。キャップ６には、ケース５から排出されたブローバイガスに含まれる潤滑油Ｏの油分を回収する油分回収機構７が連結されている。油分回収機構７は、ブローバイガスに含まれる油分を分離する容器８と、キャップ６と容器８とを連結する連結管９とを有している。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レシプロ圧縮機であって、
シリンダと、前記シリンダ内に配されたピストンと、気体を圧縮するために前記ピストンを前記シリンダ内で往復動させるシャフトと、前記ピストンと前記シャフトとを連結するロッドと、前記シャフトを回転自在に支持しかつ潤滑油を収容するケースとを含み、
前記ロッドは、前記潤滑油を前記シリンダ、前記シャフト及び前記ロッドにはね掛けるピンを有し、
前記ケースは、前記ケース内のブローバイガスを排出するキャップを有し、
前記キャップには、前記ケースから排出された前記ブローバイガスに含まれる前記潤滑油の油分を回収する油分回収機構が連結され、
前記油分回収機構は、前記ブローバイガスに含まれる前記油分を分離する容器と、前記キャップと前記容器とを連結する連結管とを有する、
レシプロ圧縮機。
【請求項２】
前記油分回収機構は、前記容器内の前記油分を前記ケース内に戻すための回収弁を有する、請求項１に記載のレシプロ圧縮機。
【請求項３】
前記回収弁は、前記シャフトの回転が停止したときに自動又は手動で開いて前記油分を前記ケース内に戻す、請求項２に記載のレシプロ圧縮機。
【請求項４】
前記回収弁は、手動で開いて前記油分を前記ケース内に戻す、請求項２又は３に記載のレシプロ圧縮機。
【請求項５】
前記容器は、下方側に前記回収弁が配される、請求項２ないし４のいずれかに記載のレシプロ圧縮機。
【請求項６】
前記容器は、上方側に前記連結管が連結される、請求項１ないし５のいずれかに記載のレシプロ圧縮機。
【請求項７】
前記油分回収機構は、前記油分に含まれる不純物を除去するフィルタを有する、請求項１ないし６のいずれかに記載のレシプロ圧縮機。
【請求項８】
前記シリンダは、前記気体を第一段階まで圧縮する低圧シリンダと、前記低圧シリンダで圧縮された前記気体をより高圧の第二段階まで圧縮する高圧シリンダとを含む、請求項１ないし７のいずれかに記載のレシプロ圧縮機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、空気を圧縮するためのレシプロ圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気を圧縮するためのレシプロ圧縮機が知られている。例えば、下記特許文献１では、シリンダとピストンとの隙間からクランクケースに漏れ出したブローバイガスによって上昇するクランクケース内圧力を排気するためのブリーザセットを含み、ブリーザセットから導入管を介して吸込通路に連通された往復圧縮機が提案されている。特許文献１の往復圧縮機では、ブリーザセットの逆止弁及び逆止弁押さえによってクランクケース内の飛沫油の排出が防止され、潤滑油の消費量を低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−２７０５６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の逆止弁及び逆止弁押さえでは、ブローバイガスに含まれる霧状の油分を回収することができず、ブローバイガスに含まれる油分により吸込通路内に吸い込まれた空気が汚染するおそれがあった。また、特許文献１の往復圧縮機は、潤滑油の消費量の低減においても更なる改善が求められていた。
【０００５】
本考案は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、ブローバイガスに含まれる油分を回収することを基本として、潤滑油の消費量を低減し得るレシプロ圧縮機を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、レシプロ圧縮機であって、シリンダと、前記シリンダ内に配されたピストンと、気体を圧縮するために前記ピストンを前記シリンダ内で往復動させるシャフトと、前記ピストンと前記シャフトとを連結するロッドと、前記シャフトを回転自在に支持しかつ潤滑油を収容するケースとを含み、前記ロッドは、前記潤滑油を前記シリンダ、前記シャフト及び前記ロッドにはね掛けるピンを有し、前記ケースは、前記ケース内のブローバイガスを排出するキャップを有し、前記キャップには、前記ケースから排出された前記ブローバイガスに含まれる前記潤滑油の油分を回収する油分回収機構が連結され、前記油分回収機構は、前記ブローバイガスに含まれる前記油分を分離する容器と、前記キャップと前記容器とを連結する連結管とを有することを特徴とする。
【０００７】
本考案に係るレシプロ圧縮機において、前記油分回収機構は、前記容器内の前記油分を前記ケース内に戻すための回収弁を有するのが望ましい。
【０００８】
本考案に係るレシプロ圧縮機において、前記回収弁は、前記シャフトの回転が停止したときに自動又は手動で開いて前記油分を前記ケース内に戻すのが望ましい。
【０００９】
本考案に係るレシプロ圧縮機において、前記回収弁は、手動で開いて前記油分を前記ケース内に戻すのが望ましい。
【００１０】
本考案に係るレシプロ圧縮機において、前記容器は、下方側に前記回収弁が配されるのが望ましい。
【００１１】
本考案に係るレシプロ圧縮機において、前記容器は、上方側に前記連結管が連結されるのが望ましい。
【００１２】
本考案に係るレシプロ圧縮機において、前記油分回収機構は、前記油分に含まれる不純物を除去するフィルタを有するのが望ましい。
【００１３】
本考案に係るレシプロ圧縮機において、前記シリンダは、前記気体を第一段階まで圧縮する低圧シリンダと、前記低圧シリンダで圧縮された前記気体をより高圧の第二段階まで圧縮する高圧シリンダとを含むのが望ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のレシプロ圧縮機において、ロッドは、潤滑油をシリンダ、シャフト及びロッドにはね掛けるピンを有している。このようなロッドは、潤滑油を霧状に分散することができ、シリンダ及びピストンを効率よく潤滑することができる。
【００１５】
本考案のレシプロ圧縮機において、ケースは、前記ケース内のブローバイガスを排出するキャップを有し、前記キャップには、前記ケースから排出された前記ブローバイガスに含まれる油分を回収する油分回収機構が連結されている。このようなケースは、ブローバイガスによりその内部圧力が上昇することを防止することができる。また、油分回収機構は、ブローバイガスに含まれる多くの油分を回収できるので、潤滑油の消費量を低減することができる。
【００１６】
本考案のレシプロ圧縮機において、油分回収機構は、ブローバイガスに含まれる油分を分離する容器と、キャップと容器とを連結する連結管とを有している。このような油分回収機構は、ブローバイガスが連結管を流動することで容器での油分の分離を促進し、ブローバイガスに含まれる油分をより確実に回収することができる。このため、本発明のレシプロ圧縮機は、潤滑油の消費量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態のレシプロ圧縮機を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本実施形態のレシプロ圧縮機１を示す正面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線の断面図である。図１及び図２に示されるように、本実施形態のレシプロ圧縮機１は、気体、例えば空気を圧縮するためのものである。
【００１９】
レシプロ圧縮機１は、例えば、シリンダ２と、シリンダ２内に配されたピストン３と、気体を圧縮するためにピストン３をシリンダ２内で往復動させるシャフト４と、ピストン３とシャフト４とを連結するロッド１０と、シャフト４を回転自在に支持しかつ潤滑油Ｏを収容するケース５とを含んでいる。このようなレシプロ圧縮機１は、シャフト４を回転させることで、気体を圧縮することができる。
【００２０】
ロッド１０は、潤滑油Ｏをシリンダ２、シャフト４及びロッド１０にはね掛けるピン１０ａを有するのが望ましい。ピン１０ａは、例えば、板状に形成されている。ピン１０ａは、例えば、棒状に形成されていてもよい。このようなロッド１０は、潤滑油Ｏを霧状に分散することができ、シリンダ２及びピストン３を効率よく潤滑することができる。
【００２１】
ケース５は、シリンダ２とピストン３との隙間からケース５内に漏れ出したブローバイガスを排出するキャップ６を有するのが望ましい。このようなケース５は、ブローバイガスによりその内部圧力が上昇することを防止することができる。
【００２２】
本実施形態のキャップ６には、ケース５から排出されたブローバイガスに含まれる潤滑油Ｏの油分を回収する油分回収機構７が連結されている。このような油分回収機構７は、ブローバイガスに含まれる多くの油分を回収できるので、潤滑油Ｏの消費量を低減することができる。
【００２３】
キャップ６は、その内部に設けられた逆支弁６ａを含むのが望ましい。このようなキャップ６は、ブローバイガスでケース５の内圧が上昇したときに、スムーズに開いてブローバイガスを排出することができる。また、このキャップ６は、外部の汚れた大気がケース５内に進入することを防止することができる。
【００２４】
油分回収機構７は、例えば、ブローバイガスに含まれる油分を分離する容器８と、キャップ６と容器８とを連結する連結管９とを有している。このような油分回収機構７は、ブローバイガスが連結管９を流動して容器８にて油分を衝突分離又は遠心分離させることができる。このように本実施形態の油分回収機構７は、容器８での油分の分離が促進されるので、ブローバイガスに含まれる油分をより確実に回収することができる。このため、本実施形態のレシプロ圧縮機１は、潤滑油Ｏの消費量を低減することができる。
【００２５】
シリンダ２は、例えば、気体を第一段階まで圧縮する低圧シリンダ２Ａと、低圧シリンダ２Ａで圧縮された気体をより高圧の第二段階まで圧縮する高圧シリンダ２Ｂとを含んでいる。本実施形態のシリンダ２は、２本の低圧シリンダ２Ａと１本の高圧シリンダ２Ｂとにより、二段階に気体を圧縮している。このようなシリンダ２を含むレシプロ圧縮機１は、気体をより高圧に圧縮することができる。なお、理解を容易にするため、図２では、１つの低圧シリンダ２Ａのみが示され、その他のシリンダ２の記載は省略されている。
【００２６】
図２では、図２に示されるシリンダ２に対応したピストン３及びロッド１０のみが示されているが、各シリンダ２は、それぞれに対応するピストン３及びロッド１０を備えている。ピン１０ａは、全てのロッド１０に設けられるのが望ましい。ピン１０ａは、例えば、一部のロッド１０にのみ設けられていてもよい。
【００２７】
一方、シャフト４は、各ロッド１０に連結される共通の１本のシャフト４であるのが望ましい。シャフト４は、例えば、一対のベアリング１１によりケース５に回転自在に支持されている。このようなシャフト４は、その回転により、各ロッド１０を介して各ピストン３を往復動させることができる。
【００２８】
本実施形態の油分回収機構７は、容器８内の油分をケース５内に戻すための回収弁１２を有している。このような油分回収機構７は、容器８内に分離、回収された油分をケース５内に戻すことが容易であり、潤滑油Ｏの消費量をより低減することができる。
【００２９】
回収弁１２は、シャフト４の回転が停止したときに開いて油分をケース５内に戻すのが望ましい。このため、回収弁１２は、例えば、ノーマルオープンタイプのソレノイドバルブ又はエアオペレートバルブが採用される。このような回収弁１２は、レシプロ圧縮機１の作動を停止した際に開くので、シャフト４の回転が停止したときに油分を自動的にケース５内に戻すことができる。
【００３０】
回収弁１２は、例えば、手動で開いて油分をケース５内に戻す手動バルブであってもよい。このような回収弁１２は、シャフト４の回転が停止したときに手動で開いて油分をケース５内に戻すことができる。
【００３１】
容器８は、上方側に連結管９が連結され、下方側に回収弁１２が配されるのが望ましい。容器８は、例えば、略円筒状に形成されている。このような容器８は、ブローバイガスに含まれる油分を効率よく分離することができる。また、分離された油分は、重力により回収弁１２側に蓄積されるので、油分が分離されたブローバイガスに再度混入するおそれがない。ここで、容器８の上下方向は、容器８がレシプロ圧縮機１に取り付けられた状態でレシプロ圧縮機１を使用するときの高さ方向である。
【００３２】
容器８は、例えば、容器８内で油分が分離されたブローバイガスを上方側から外部へ排出させる。このような容器８は、ブローバイガスを排出させるための抵抗が小さく、ブローバイガスの流動を円滑に行うことができる。また、排出されるブローバイガスは、油分が分離されているので、外部を汚染するおそれがない。
【００３３】
油分回収機構７は、例えば、容器８内にブローバイガスを噴出するノズル１３を備えている。ノズル１３は、連結管９の先端に設けられるのが望ましい。ノズル１３は、例えば、容器８の壁面に向けてブローバイガスを噴出するように設けられている。このようなノズル１３は、ブローバイガスを容器８の壁面に衝突させることで油分を衝突分離することができ、ブローバイガスに含まれる油分を効率よく分離することができる。
【００３４】
ノズル１３は、例えば、容器８の壁面に沿ってブローバイガスを噴出するように設けられていてもよい。このようなノズル１３は、ブローバイガスを容器８の壁面に沿って円周方向に流動させることで油分を遠心分離することができ、ブローバイガスに含まれる油分を効率よく分離することができる。
【００３５】
油分回収機構７は、油分に含まれる不純物を除去するフィルタ１４を有するのが望ましい。フィルタ１４は、例えば、容器８と回収弁１２との間に配される。このようなフィルタ１４は、油分を浄化することができ、潤滑油Ｏの使用期間を延ばすことができる。
【００３６】
なお、上述の実施形態のレシプロ圧縮機１は、空気を圧縮する圧縮機として説明されたが、圧縮する気体は空気に限定されるものではない。気体は、例えば、工業用ガス等、種々の不活性ガスが適宜採用され得る。
【００３７】
また、上述のレシプロ圧縮機１は、２本の低圧シリンダ２Ａと１本の高圧シリンダ２Ｂとを含む二段階圧縮機が例示されたが、レシプロ圧縮機１は二段階圧縮機に限定されるものではない。レシプロ圧縮機１は、例えば、２気筒の単段階圧縮機であってもよいし、単気筒の圧縮機であってもよい。
【００３８】
以上、本考案の一実施形態について詳述したが、本考案は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施し得る。
【符号の説明】
【００３９】
１    レシプロ圧縮機
２    シリンダ
３    ピストン
４    シャフト
５    ケース
６    キャップ
７    油分回収機構
８    容器
９    連結管
１０    ロッド
１０ａ  ピン
【図１】
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【図２】
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