(57)【要約】      （修正有）【課題】一体成形の大面積の接地本体を包括し、大電流（例えば瞬時大電流或いは短絡電流）に耐えられる効果を奏し、かつ、取り付けに便利及びコスト削減可能な電源プラグの接地構造を提供する。【解決手段】接地本体１を包括し、接地本体が基台１１と第１接続部１２と第２接続部１３とアースラグ１５とを含み、第１、２接続部が基台の両端から下向きに延伸して構成され、第１、２接続部と基台が共同で収容空間を画定し、基台の一側辺から外側に延伸する接触部１７が収容空間に向かい合い、第１接続部の底端から外側に向けて折り曲げてアースラグが形成され、アースラグに接地用穴１５１を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接地本体を含み、前記接地本体は、基台と第１接続部と第２接続部とアースラグとを含み、前記第１、２接続部が前記基台の両端から下向きに延伸して構成され、前記第１、２接続部と前記基台が共同で収容空間を画定し、前記基台の一側辺から外側に延伸する接触部が前記収容空間に向かい合わせ、前記第１接続部の底端から外側に向けて折り曲げて前記アースラグを形成し、前記アースラグが接地用穴を備えることを特徴とする、電源プラグの接地構造。
【請求項２】
前記基台は、平坦部位と２つの対向する傾斜部位とを備え、前記２つの対向する傾斜部位が各々前記平坦部位の両端から外側に向けて傾斜延伸して対応する該第１、２接続部の一端に接続され、前記接触部が前記平坦部位の一側辺から下向きに延伸して構成されることを特徴とする、請求項１に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項３】
前記接触部に穴部が設けられており、前記穴部は、前記接触部を貫通することを特徴とする、請求項２に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項４】
前記該接触部は、接地突起部を備え、前記接地突起部が前記接触部の底端から外側に向けて延出して構成されることを特徴とする、請求項３に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項５】
前記第１、２接続部は、各々第１嵌合突起と第２嵌合突起とを備え、前記第１接続部と前記アースラグとの間の湾曲部に開口部を開設することで、下向きに折り曲げて延出する前記第１嵌合突起を形成し、前記第２嵌合突起が前記第２接続部の底端から外側に向けて延出して構成され、かつ前記第１嵌合突起に向かい合わせることを特徴とする、請求項４に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項６】
前記アースラグの一端は、対応する前記第１接続部の底端に接続され、前記アースラグの他端に位置決め突起が設けられ、前記位置決め突起が前記アースラグの他端の側辺から下向きに突出して構成され、かつ前記アースラグの他端上の前記接地用穴に対応して挿通することを特徴とする、請求項５に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項７】
前記第１、２接続部の２つの対向する側辺に各々第１退避スロットと第２退避スロットとを有し、前記第１退避スロット内の一端に前記第１接続部と一体形成された第１係止凸部を有し、前記第１係止凸部の自由端は前記第１退避スロット内に遊動でき、前記第２退避スロット内の一端に前記第２接続部と一体形成された第２係止凸部を有し、前記第２係止凸部の自由端が前記第２退避スロット内に遊動できることを特徴とする、請求項３に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項８】
前記基台は、前記第１、２接続部及び前記アースラグと一体成形し、かつ前記接地本体が金属材質で構成されることを特徴とする、請求項３に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項９】
前記アースラグは、対応する金属材質の載置体上に設けられ、固定金具を前記接地用穴内に挿通することで、前記載置体に固定されることで、前記アースラグを前記載置体と電気的に接続させることを特徴とする、請求項３に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項１０】
電源プラグに応用され、前記電源プラグは、
対応する前記接地本体と接続され、差込空間と外付け部と複数の第１導電端子を含み、前記収容空間が対応する前記外付け部の外周側を嵌設し、前記第１導電端子が前記差込空間内に収容され、かつ前記第１導電端子の一端が前記差込空間内においてプラグ本体を貫通して前記外付け部の底側外に突出し、前記接触部が対応するいずれかの第１導電端子の一端に電気的に接続されるプラグ本体と、
前記外付け部に設けられ、その一端が対応する前記第１導電端子の一端に接続される複数の第２導電端子と、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項１１】
前記第１、２接続部の２つの対向する側辺に各々第１退避スロットと第２退避スロットとを有し、前記第１退避スロット内の一端に前記第１接続部と一体形成された第１係止凸部を有し、前記第１係止凸部の自由端は前記第１退避スロット内に遊動でき、前記第２退避スロット内の一端に前記第２接続部と一体形成された第２係止凸部を有し、前記第２係止凸部の自由端が前記第２退避スロット内に遊動できることを特徴とする、請求項１０に記載の電源プラグの接地構造。
【請求項１２】
前記外付け部の外周側の一側面に２つの対向する第１摺動溝部が設けられ、前記外付け部の外周側の他側面に２つの対向する第２摺動溝部が設けられ、第２摺動溝部は前記第１摺動溝部に対応し、前記第１、２接続部の２つの対向する側辺が対応の前記第１、２摺動溝部内に滑り入れた時、前記第１、２係止凸部の自由端が前記第１、２摺動溝部の底端に各々当接することを特徴とする、請求項１１に記載の電源プラグの接地構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電源プラグの接地構造に関し、特に、瞬時短絡大電流に耐えられる効果を奏すると共に取り付けに便利な電源プラグの接地構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、例えばＡＴＸ電源供給器又はその他の電子機器（例えばスクリーン或いはテレビ）等の従来の電子機器には、均しく電源プラグが設けられ、該電源プラグは、電源プラグの正面に設けられ、電源コードのメスコネクタの差込のために供される３個の第１端子と、該電源プラグの背面に設けられた３個の第２端子とを含み、１、２個目の第１端子が各々該１、２個目の第２端子の正極電源端子及び負極電源端子に電気的に接続され、３個目の第１端子が３個目の第２端子の接地端子に電気的に接続される。よって、該電源プラグの３個の第２端子を通じてＡＴＸ電源供給器の回路基板に差し込み、次に、半田付け方式で３個の端子を回路基板に半田付けすることにより、回路基板の３個の端子に半田付け部位を形成させ、１、２個目の端子を該回路基板の２つの電源層に電気的に接続させると共に、３個目の端子を該回路基板の接地層に電気的に接続させる。
【０００３】
現在、ＡＴＸ電源供給器は、国際規格ＩＥＣ６２３６８−１の認証技術規範に適合するため、接地の安全上において大まかに２種類のアプローチがあり、その一は、ＡＷＧ標準に適合した１本の緑と黄色のしま模様接地線の一端を、該３個目の第２端子に半田付けして、該接地線の他端を、金属ネジで電子機器の金属筐体に螺合するため、ＡＴＸ電源供給器の内部に故障或いは短絡が起きた時に、内部で生じた瞬時大電流（或いは短絡電流）は、３個目の第２端子（すなわち、接地端子）で該回路基板の接地層の瞬時大電流を接地線に導かせ、黄緑接地線を介して瞬時大電流を金属筐体へ逃げることでき、感電を防止することで安全の効果を奏する。その二は、基板の未使用の領域を大面積の銅箔で埋め（つまり、接地銅箔）、全ての接地を該接地銅箔に電気的に接続させることで、電流（つまり、瞬時大電流耐性を増加できる）作用を増大でき、かつ１５００Ａ（アンペア）の接地テストを経てから規定に適合できる。
【０００４】
上記の２つのアプローチは、いずれも接地の効果があるが、別の問題が噴出し、すなわち、その一は、用いる緑と黄色のしま模様接地線の線長が固定で、各電子機器内に適用させることができず、かつ、各業者の、電子機器内の接地線を回路基板上の接点に接続する位置が異なるため、電子機器内の接地線の断線或いは抜け時に発見しにくいことで、利用者の感電が発生しやすく、かつ、コストが増えるという問題も起きてしまう。その二は、回路基板において銅箔の流し込みを用いると、瞬時大電流が回路基板において該接地銅箔に流れると同時に、容易に回路基板の接地されている半田付け部位を全て溶解することで、容易に一時的な瞬時大電流が流れることで接地の役割を果たすことができないため、使用上の安全性に懸念があり、かつ回路基板において大面積の銅箔で埋める必要があるため、コスト削減という問題を解決できない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、一体成形の大面積の接地本体を包括し、大電流（例えば瞬時大電流或いは短絡電流）に耐えられる効果を奏する電源プラグの接地構造を提供することである。
【０００６】
本考案の別の目的は、取り付けに便利及びコスト削減可能な電源プラグの接地構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本考案は、電源プラグの接地構造を提供することであり、該接地構造は接地本体を包み、該接地本体が基台と第１接続部と第２接続部とアースラグとを含み、該第１、２接続部が該基台の両端から下向きに延伸して構成され、該第１、２接続部と該基台が共同で収容空間を画定し、該基台の一側辺から外側に延伸する接触部が該収容空間に向かい合わせ、該第１接続部の底端から外側に向けて折り曲げて該アースラグを形成し、該アースラグが接地用穴を備える。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の大面積を有する接地構造の設計を通じて、大電流に耐えられる効果を奏させ、かつ、取り付けに便利でスピーディー及びコスト削減の効果も奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施例に係る接地構造の立体図である。
【図２】本考案の実施例に係る電源プラグの立体分解図である。
【図３Ａ】本考案の実施例に係る電源プラグの立体組立図である。
【図３Ｂ】本考案の図３Ａの部分的拡大図である。
【図４】本考案の実施例に係る電源プラグ立体の別の角度から見た組立図である。
【図５Ａ】本考案の実施例に係る電源プラグの実施態様分解図である。
【図５Ｂ】本考案の実施例に係る電源プラグの実施態様組立図である。
【図６】本考案の実施例の電源プラグの別の立体分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案の上記目的及びその構造と機能上の特徴は、添付図面の好ましい実施例をもって説明する。
【００１１】
本考案は、電源プラグの接地構造である。図１は、本考案の実施例に係る接地構造立体図であり、図２は、本考案の実施例に係る電源プラグの立体分解図であり、図３Ａは、本考案の実施例に係る電源プラグの立体組立図であり、図３Ｂは、本考案の図３Ａの部分的拡大図であり、図４は、本考案の実施例に係る電源プラグ立体の別の角度から見た組立図であり、図５Ａは、本考案の実施例に係る電源プラグの実施態様分解図であり、図５Ｂは、本考案の実施例に係る電源プラグの実施態様組立図である。図に示すように、該接地構造は、電源プラグに応用され、該電源プラグ２が電子機器（図示せず）に適用される。該電子機器は、例えばＡＴＸ電源供給器、スクリーン又はその他の電子機器（例えばノートパソコン或いはプロジェクタ）であり、本実施例では電子機器をＡＴＸ電源供給器で説明するが、これに限定されない。前記接地構造は、接地本体１を包括し、該接地本体１が金属材質で製造され、基台１１と第１接続部１２と第２接続部１３とアースラグ１５とを含み、該第１、２接続部１２、１３が該基台１１の両端から下向きに延伸して構成され、該第１、２接続部１２、１３と該基台１１が共同で収容空間１６を画定している。また、該基台１１は、平坦部位１１１と２つの対向する傾斜部位１１２とを備え、該２つの対向する傾斜部位１１２は、各々該平坦部位１１１の両端から外側に向けて傾斜延伸して対応する該第１、２接続部１２、１３の一端に接続される。また、該基台１１の一側辺から外側に向けて接触部１７が延伸しており、該接触部１７が該平坦部位１１１の一側辺から下向きに延伸して構成され、かつ該収容空間１６と向かい合わせになるように、該接触部１７が穴部１７１を有し、該穴部１７１が該接触部１７を貫通する。
【００１２】
該第１接続部１２の底端から外側に向けて折り曲げて、該アースラグ１５が形成され、本実施例におけるアースラグ１５は、該第１接続部１２の底端から水平方向に向けて折り曲げられて成り、該アースラグ１５と第１接続部１２が略垂直になり、また、該アースラグ１５が接地用穴１５１を備え、固定金具５（例えば金属で製造されたネジ）を挿通するに用いられる。該アースラグ１５の一端は、対応する該第１接続部１２の底端に接続され、該アースラグ１５の他端に位置決め突起１５２が設けられ、該位置決め突起１５２が該アースラグ１５の他端の側辺から下向きに突出して構成され、かつ該アースラグ１５の他端上の接地用穴１５１に対応して挿通する。また、該アースラグ１５は、対応する金属材質の載置体４（例えば電子機器の金属筐体）上に設置される。本実施例においては、アースラグ１５が該電子機器の筐体に設置され、該固定金具５を該接地用穴１５１内に挿通することで、該電子機器の筐体に直接固定され、該アースラグ１５を該筐体と電気的に接続させることで、取り付けに便利及び筐体接地の効果を奏する。該基台１１、該第１、２接続部１２、１３、接触部１７及び該アースラグ１５は、一体成形である。
【００１３】
また、該第１、２接続部１２、１３は、各々第１嵌合突起１２１と第２嵌合突起１３１とを備え、該第１接続部１２と該アースラグ１５との間の湾曲部に開口部１５３を開設することで、下向きに折り曲げて延出する該第１嵌合突起１２１が形成され、該第２嵌合突起１３１は、該第２接続部１３の底端から外側に向けて延出して構成され、該第１嵌合突起１２１に向かい合わせ、かつ互いに平行である。該第１、２接続部１２、１３は、その２つの対向する側辺に、各々第１退避スロット１２２と第２退避スロット１３２とを有し、該第１退避スロット１２２内の一端に、該第１接続部１２と一体形成された第１係止凸部１２３を有し、該第１係止凸部１２３の自由端が該第１退避スロット１２２内を遊動でき、該第２退避スロット１３２内の一端に、該第２接続部１３と一体形成された第２係止凸部１３３を有し、該第２係止凸部１３３の自由端が該第２退避スロット１３２内を遊動できる。本実施例における第１退避スロット１２２は、２個の第１退避スロット１２２に対応の２個の第１係止凸部１２３をマッチするよう示し、第２退避スロット１３２が２個の第２退避スロット１３２に対応の２個の第２係止凸部１３３をマッチするよう示しているが、また具体的に実施する時には、前記第１、２退避スロット１２２、１３２及び第１、２係止凸部１２３、１３３は、上記２個に限られず、また３個以上を選択した設計としてもよい。
【００１４】
図２、図４、図５Ａ、図５Ｂを参照すると、該電源プラグ２は、プラグ本体２１と複数の第２導電端子２１４とを含み、該プラグ本体２１が絶縁材料で製造され、かつ差込空間２１１と外付け部２１２と複数の第１導電端子２１３とを含み、該接地構造が該外付け部２１２の外周側に接続され、それら第１導電端子２１３が該差込空間２１１に収容され、それら第２導電端子２１４が該外付け部２１２に設けられる。かつ、本実施例におけるそれら第１、２導電端子２１３、２１４は、各々３個の端子があることを示し、それら第２導電端子２１４のうちの１、２個目の第２導電端子２１４が正極電源端子及び負極電源端子であり、３個目の第２導電端子２１４が接地端子であり、それら第１導電端子２１３の一端が該差込空間２１１内において該プラグ本体２１を貫通して該外付け部２１２の底側外に突出し、それら第１導電端子２１３の一端と該外付け部２１２上に設けられたそれら第２導電端子２１４の一端を電気的に接続させる。すなわち、該１、２個目の第１導電端子２１３は、各々該１、２個目の第２導電端子２１４に電気的に接続し、３個目の第１導電端子２１３は、３個目の第２導電端子２１４に電気的に接続する。
【００１５】
また、該外付け部２１２の外周側の一側面には、２つの対向する第１摺動溝部２１２１が設けられ、該外付け部２１２の外周側の他側面には、２つの対向する第２摺動溝部２１２２が設けられ、第２摺動溝部２１２２は該第１摺動溝部２１２１に対応している。該接地本体１の収容空間１６が対応する該外付け部２１２の外周側に嵌合するため、該第１、２接続部１２、１３の２つの対向する側辺が対応する該第１、２摺動溝部２１２１、２１２２内に滑り入る時に、該第１、２接続部１２、１３の上の第１、２係止凸部１２３、１３３が、各々第１、２摺動溝部２１２１、２１２２の下向き押し込みを受けて、該第１、２係止凸部１２３、１３３の自由端が対応の第１、２退避スロット１２２、１３２内に弾性的に引き込まれて、該第１、２係止凸部１２３、１３３の自由端が該第１、２摺動溝部２１２１、２１２２を通過してから、該第１、２係止凸部１２３、１３３の自由端が弾性復元して該第１、２退避スロット１２２、１３２内から離れることで、向かい合わせる第１、２摺動溝部２１２１、２１２２の底端に各々当接する。この時に、該基台１１の平坦部位１１１と２つの対向する傾斜部位１１２の内側及び第１、２接続部１２、１３の内側は、該外付け部２１２の外周側に貼設されることで、該接地本体１を該プラグ本体２１の外周側に安定して固定させることができる。前記接地本体１の内側表面積は、対応する該外付け部２１２の外周側表面積に等しいか、又は大きい。
【００１６】
また、各第２導電端子２１４は、接触突起部２１４１と接続孔２１４２とを備え、該接続孔２１４２が該各第２導電端子２１４の一端を貫通し、かつ、対応するそれら第１導電端子２１３の一端と嵌め合い、本実施例における１、２個目の第２導電端子２１４の接続孔２１４２が各々対応する該１、２個目の第１導電端子２１３の一端と嵌め合い、該３個目の第２導電端子２１４の接続孔２１４２が該接触部１７の穴部１７１と一緒に該３個目の第１導電端子２１３（すなわち、接地端子）の一端上に嵌め合うことで、該接触部１７と３個目の第１、２導電端子２１３、２１４を電気的に接続させる。該接触突起部２１４１は、該各第２導電端子２１４の他端から外側に向けて延出して構成される。
【００１７】
また、それら第２導電端子２１４の他端は、対応する該電子機器内の回路基板３に挿設されることで、それら第２導電端子２１４の接触突起部２１４１を該回路基板３が備えた複数の挿通孔３１内に挿通させ、かつ、それら第２導電端子２１４の接触突起部２１４１が該回路基板３に半田付けられることで、該外付け部２１２の底側真中の３個目の第２導電端子２１４の他端が、該回路基板の接地層に電気的に接続され、真中にある第２導電端子２１４（すなわち、３個目の第２導電端子２１４）の両側の第２導電端子２１４（すなわち１、２個目の第２導電端子２１４）の他端が、各々該回路基板３の２つの電源層（例：正負極電源層）に電気的に接続される。該第１、２嵌合突起１２１、１３１は、各々対応する該回路基板３が備えた複数の嵌合孔３２内に嵌設され、該アースラグ１５の位置決め突起１５２が対応する該載置体４の位置決め穴４１内に嵌設され、該第１、２嵌合突起１２１、１３１及び位置決め突起１５２を通じて、該接地本体１を該回路基板３及び載置体４に安定して固結させることができる。
【００１８】
ＡＴＸ電源供給器の内部に故障又は短絡が起きた時に、内部で発生した瞬時大電流（或いは短絡電流）は、該回路基板３の接地層（図示せず）により直接瞬時大電流（或いは短絡電流）を２個目の第２導電端子２１４に導き、次に、該接触部１７が受けた瞬時大電流（或いは短絡電流）を大面積のある基台１１及び第１、２接続部１２、１３を順次経由して該アースラグ１５に導き、そして該アースラグ１５が該瞬時大電流の全てを筐体へ逃がすことで、感電防止及び使用上の安全効果を奏する。
【００１９】
これ以外に、本考案の接地本体１が一体成形し、かつ比較的大面積の設計を通じて、大電流（例えば瞬時大電流或いは短絡電流）に耐えられる効果を奏することができ、かつ該接地本体１が大電流に耐えられる範囲は、１５００アンペア以下で、国際規格ＩＥＣ６２３６８−１の認証技術規範にも適合できる。
【００２０】
よって、本考案の接地構造を電源プラグ２に結合する構造設計を通じて、大電流に耐えられる効果を奏することができる以外に、取り付けでも利便性に優れ、かつ効果的にコストも削減できる。また、本考案の接地構造は、異なるメーカの電源プラグ２に適用できる以外に、アースラグ１５が該筐体上にしっかりと締め付けられるかどうかを確認するため、使用上直接アースラグ１５の締め付け位置を利用者もはっきりと見分けることができることで、利用者の感電防止効果を奏する。
【００２１】
一実施例において、図６を参照すると、本考案の実施例に係る電源プラグの別の立体分解図であり、主に、３個目の第２導電端子２１４を省略し、前記該接触部１７が接地突起部１７２を備えた設計に改め、該接地突起部１７２が該接触部１７の底端から外側に向けて延出して構成され、該接触部１７の接地突起部１７２を該回路基板３の対応する挿通孔３１内に挿設されることにより、該接地突起部１７２を該回路基板３の接地層に電気的に接続させる。
【符号の説明】
【００２２】
１                接地本体
１１                基台
１１１              平坦部位
１１２              ２つの対向する傾斜部位
１２、１３          第１、２接続部
１２１、１３１      第１、２嵌合突起
１２２、１３２      第１、２退避スロット
１２３、１３３      第１、２係止凸部
１５                アースラグ
１５１              接地用穴
１５２              位置決め突起
１５３              開口部
１６                収容空間
１７                接触部
１７１              穴部
１７２              接地突起部
２                  電源プラグ
２１                プラグ本体
２１１              差込空間
２１２              外付け部
２１２１、２１２２  第１、２摺動溝部
２１３、２１４      第１、２導電端子
２１４１            接触突起部
２１４２            接続孔
３                  回路基板
３１                挿通孔
３２                嵌合孔
４                  載置体
４１                位置決め穴
５                  固定金具
【図１】
0003221005.tif 000003
【図２】
0003221005.tif 000004
【図３Ａ】
0003221005.tif 000005
【図３Ｂ】
0003221005.tif 000006
【図４】
0003221005.tif 000007
【図５Ａ】
0003221005.tif 000008
【図５Ｂ】
0003221005.tif 000009
【図６】
0003221005.tif 000010