(57)【要約】【課題】被測定物が突出している面に対して安定的に設置することができ、また、測定子のずれを許容することができる測定装置を提供する。【解決手段】基準底面８２から突出して所定方向に延在する突出端を有している突条の被測定物８０の、基準底面８２から突出端までの突出量の測定に用いられる測定装置１０であって、測定軸２６と、測定軸の先端に設けられるとともに被測定物８０の突出端に接触する測定子２６Ａと、を有し、測定軸２６の軸線方向に沿った押し込み量を計測する測定装置本体２０と、測定装置本体２０が保持される保持部４０と、基端が保持部４０の被測定物８０側に面する背面５４に接続されるとともに、先端が基準底面８２に接触する棒状の脚部５０とを備え、脚部５０は、３本以上とされ、測定子２６Ａには、被測定物８０の延在方向に対して直交する方向に幅広の幅寸法を有する平面が形成されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基準底面から突出して所定方向に延在する突出端を有している突条の被測定物の、前記基準底面から前記突出端までの突出量の測定に用いられる測定装置であって、
測定軸と、該測定軸の先端に設けられるとともに前記被測定物の前記突出端に接触する測定子と、を有し、前記測定軸の軸線方向に沿った押し込み量を計測する測定装置本体と、
前記測定装置本体が保持される保持部と、
基端が前記保持部の前記被測定物側に面する背面に接続されるとともに、先端が前記基準底面に接触する棒状の脚部と、
を備え、
前記脚部は、３本以上とされ、
前記測定子には、前記被測定物の延在方向に対して直交する方向に幅広の幅寸法を有する平面が形成されている測定装置。
【請求項２】
前記保持部の前記背面に形成された複数のネジ穴が一列に配列されたネジ穴列が、前記測定子の幅方向に並列して設けられ、
前記脚部は、一の前記ネジ穴列にある複数の前記ネジ穴のいずれか及び他の前記ネジ穴列にある複数の前記ネジ穴のいずれかに対して固定されている請求項１に記載の測定装置。
【請求項３】
前記保持部は、前記測定子の幅方向において、前記測定子が一の前記ネジ穴列よりも他の前記ネジ穴列に近接するように前記測定装置本体を保持している請求項２に記載の測定装置。
【請求項４】
前記保持部には、前記測定装置本体の前記測定軸が挿通される貫通孔が形成され、
前記貫通孔には、前記測定軸が支持軸によって前記軸線方向に移動自在に支持された状態で挿通され、
前記貫通孔は、前記支持軸を介して前記測定装置本体を保持している請求項１から３のいずれかに記載の測定装置。
【請求項５】
前記ネジ穴列の並列方向のピッチは、前記測定子の幅方向に並列する突条の前記被測定物の並列方向のピッチの自然数の倍数とされている請求項２又は３に記載の測定装置。
【請求項６】
前記脚部は、４本とされている請求項１から５のいずれかに記載の測定装置。
【請求項７】
前記脚部は、前記先端から所定の長さの間で、前記先端に向かって漸次縮径している針状部を有している請求項１から６のいずれかに記載の測定装置。
【請求項８】
前記測定装置本体は、測定した突出量に係る情報を受信部に送信する送信部を備えている請求項１から７のいずれかに記載の測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラ等で生成された蒸気によって回転される蒸気タービンは、例えば、ケーシング内に回転自在に設けられたロータと、ケーシング内周の翼環に支持端側が固定された複数の静翼と、複数の静翼の先端側においてロータに対して放射状に設けられた複数の動翼とが交互に配列されるように構成されている。
【０００３】
このような蒸気タービンにおいて、翼環とロータ外周面との間や翼環と動翼先端にあるシュラウドとの間などに隙間が形成される場合がある。この隙間から蒸気などの作動流体が漏洩して、蒸気タービンの内部効率が低下する可能性がある。
【０００４】
この隙間からの蒸気などの作動流体の漏洩を軽減させるために、翼環側には、ロータ外周面などとの間の隙間を極力小さくするようにロータ側に対向するように突出したシールフィンが全周方向に設けられている。このようなシールフィンは、シールフィンの設置時やタービンモジュールの組み付け時などにシールフィンの突出量を測定して適切な値となるよう管理する必要がある。シールフィンの突出量の測定方法としては、例えば、ノギスのデプスバーなどの計測器具を使用する方法がある。
【０００５】
しかし、シールフィンの突出量の測定にあたり前述した計測器具をシールフィンが突出している突出端面に対して接触させたとしても、シールフィンの突出している方向と計測器具の計測方向が一致せずにシールフィンの延在方向または該延在方向に直交する方向に滑りやぐらつきが生じてしまう場合がある。このため、各計測位置に対してシールフィンの突出方向と計測器具の計測方向とが一致している安定的な測定を実施することが困難となり、各計測値の測定精度が低下し易くなる可能性がある。
【０００６】
また、他の測定の手段として、例えば特許文献１には、ダイヤルゲージの固定子側に２本足の固定冶具を設けて、それらの固定冶具でフィンを挟み込んだ状態でダイヤルゲージによって突出量を測定することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６０−１３１８０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に開示されている測定装置では、フィンを挟み込んだ方向におけるぐらつきは抑制できたとしても、測定子のフィンの延在方向への滑りや挟み込みの方向と直交する方向のぐらつきが生じる場合があり、測定精度が低下し易くなる懸念がある。
【０００９】
本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであって、突条などの被測定物が突出端面から突出している方向に対して、測定装置の測定子を安定的に接触させることができ、また、突出している突条の被測定物の突出端と測定軸の軸線の位置との変位（位置のずれ）を許容することができる測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本考案の測定装置は以下の手段を採用する。
すなわち、本考案の一態様に係る測定装置は、準底面から突出して所定方向に延在する突出端を有している突条の被測定物の、前記基準底面から前記突出端までの突出量の測定に用いられる測定装置であって、測定軸と、該測定軸の先端に設けられるとともに前記被測定物の前記突出端に接触する測定子とを有し、前記測定軸の軸線方向に沿った押し込み量を計測する測定装置本体と、前記測定装置本体が保持される保持部と、基端が前記保持部の前記被測定物側に面する背面に接続されるとともに、先端が前記基準底面に接触する棒状の脚部とを備え、前記脚部は、３本以上とされ、前記測定子には、前記被測定物の延在方向に対して直交する方向に幅広の幅寸法を有する平面が形成されている。
【００１１】
本態様に係る測定装置によれば、被測定物の突出端に接触する測定子が測定軸の一端に設けられ、測定軸の軸線方向に沿った押し込み量を計測する測定装置本体と、測定装置本体が保持される保持部と、基端が保持部の被測定物側に面する背面に接続されるとともに、先端が被測定物の基準底面に接触する脚部とを備え、脚部は、３本以上とされている。これによれば、少なくとも３点によって脚部の先端が接する面が定まるので、被測定物の基準底面に対して安定的に測定装置を設置することができる。
また、測定装置本体の測定子には、被測定物の延在方向に対して略直交する方向に幅広の幅寸法を有する平面が形成されている。これによれば、延在方向に対して略直交する被測定物の幅方向における被測定物の幅寸法が小さい場合であっても、被測定物の幅方向に対する測定子の変位（ずれ）を測定子の幅寸法内で許容することができる。
なお、突条の被測定物としては、例えば、蒸気タービンの翼環に設けられるシールフィンなどがあるが、これに特定されるものではない。
【００１２】
また、本考案の一態様に係る測定装置は、前記保持部の前記背面に形成された複数のネジ穴が一列に配列されたネジ穴列が、前記測定子の幅方向に並列して設けられ、前記脚部は、一の前記ネジ穴列にある複数の前記ネジ穴のいずれか及び他の前記ネジ穴列にある複数の前記ネジ穴のいずれかに対して固定されている。
【００１３】
本態様に係る測定装置によれば、保持部の背面に形成された複数のネジ穴が一列に配列されたネジ穴列が、測定子の幅方向に並列して設けられ、脚部は、一のネジ穴列にある複数のネジ穴のいずれか及び他のネジ穴列にある複数のネジ穴のいずれかに対して固定されている。これによれば、被測定物の形状や被測定物の根元側に複数形成される基準底面の間隔に合わせて、３本以上の脚部を適宜配置することができる。このとき、例えば脚部が４本の場合、一のネジ穴列にある複数のネジ穴のいずれかに対して２本の脚部を固定して、他のネジ穴列にある複数のネジ穴のいずれかに対して２本の脚部を固定することとすれば、四角形状を有する４本の脚部の先端を基準底面に対して接触させることによって安定的に測定装置を設置することができる。
また、ネジ穴列に沿って脚部の位置を任意に変更することができる。このため、例えば、より測定装置の安定性を確保したい場合は、各脚部間の距離が長くなるように各脚部をネジ穴に固定すればよい。また、例えば、限られたスペースに測定装置を設置する場合は脚部間の距離を短くする等、脚部を固定する位置を適宜調整できる。
【００１４】
また、本考案の一態様に係る測定装置において、前記保持部は、前記測定子の幅方向において、前記測定子が一の前記ネジ穴列よりも他の前記ネジ穴列に近接するように前記測定装置本体を保持している。
【００１５】
本態様に係る測定装置によれば、保持部は、測定子の幅方向（すなわち、ネジ穴列の並列方向）において、測定子が一のネジ穴列よりも他のネジ穴列に近接するように測定装置本体を保持している。これによれば、他のネジ穴列に固定された脚部の先端と測定軸の一端（測定子）とを測定子の幅方向において近接させることができる。このため、脚部の先端を接触させる基準底面において、例えば基準底面から突条の被測定物までの距離が短くなる場合であっても、上述のように脚部の先端と測定軸の一端（測定子）とを近接させてあることで、容易にその被測定物の突出量を測定することができる。
【００１６】
また、本考案の一態様に係る測定装置において、前記保持部には、前記測定装置本体の前記測定軸が挿通される貫通孔が形成され、前記貫通孔には、前記測定軸が支持軸によって前記軸線方向に移動自在に支持された状態で挿通され、前記貫通孔は、前記支持軸を介して前記測定装置本体を保持している。
【００１７】
本態様に係る測定装置によれば、保持部には、測定装置本体の測定軸が挿通される貫通孔が形成され、保持部は、貫通孔に測定軸が挿通された状態で測定装置本体を保持している。測定装置本体の測定軸（詳細には、内部にて測定軸を摺動自在に保持する支持軸）を貫通孔に対して挿通することで、保持部に対して測定装置本体の位置決めをすることができる。これによって、保持部が測定装置本体を安定的に保持することができる。
【００１８】
また、本考案の一態様に係る測定装置において、前記ネジ穴列の並列方向のピッチは、前記測定子の幅方向に並列する突条の前記被測定物の並列方向のピッチの自然数の倍数とされている。
【００１９】
本態様に係る測定装置によれば、ネジ穴列の並列方向のピッチは、測定子の幅方向に並列する突条の被測定物の並列方向のピッチの自然数の倍数とされている。これによれば、いずれかのネジ穴列にあるいずれかのネジ穴に対して固定される脚部の先端を、並列する被測定物間の基準底面に正確に接触させることができる。
【００２０】
また、本考案の一態様に係る測定装置において、前記脚部は、４本とされている。
【００２１】
本態様に係る測定装置によれば、脚部は４本とされているので、基準底面に対してより安定的に測定装置を設置することができる。
【００２２】
また、本考案の一態様に係る測定装置において、前記脚部は、前記先端前記基端側から前記先端側に向かって漸次縮径している針状部を有している。
【００２３】
本態様に係る測定装置によれば、脚部は、先端から所定の長さの間で、基端側から先端側に向かって漸次縮径している針状部を有している。これによれば、被測定物間に入り込む先端側を細くできるので、被測定物の延在方向に対して略直交する測定物の幅方向における間隔が小さい場合であっても、容易に脚部の先端側をその隙間に入り込ませることができる。
【００２４】
また、本考案の一態様に係る測定装置において、前記測定装置本体は、測定した突出量に係る情報を受信部に送信する送信部を備えている。
【００２５】
本態様に係る測定装置によれば、測定装置本体は、測定した突出量に係る情報を受信部に送信する送信部を備えている。これによれば、送信部から送信された情報に基づいて、受信部側で容易にデータを入力・管理することができる。
【考案の効果】
【００２６】
本考案に係る測定装置によれば、突条の被測定物が突出している基準底面に対して安定的に設置することができ、また、突出している突条の被測定物の突出先端と測定軸の軸線の位置との変位を許容することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】翼環に設けられたシールフィンの横断面図である。
【図２】測定装置の正面図である。
【図３】図２に示す測定装置の右側面図である。
【図４】図２に示す測定装置が備える保持部の平面図である。
【図５】シールフィンが設けられた翼環を示した図である。
【図６】測定装置がシールフィンに設置された状態を示した図である。
【図７】図６におけるＡ矢視図である。
【図８】脚部を移動した場合の保持部の平面図の一例である。
【図９】図８に示す保持部を備える測定装置の正面図である。
【図１０】シールフィンに測定装置が設置された状態を示した図である。
【図１１】変形例に係る保持部の平面図である。
【図１２】変形例に係る測定装置がシールフィンに設置された状態を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施形態に係る測定装置について図面を用いて説明する。
【００２９】
測定装置１０は、図１に示すように、測定装置１０は、ベース面（基準底面）８２から突出して所定方向に延在する突条のシールフィン（被測定物）８０の突出端までのフィン高さ（突出量）Ｈｆを測定する装置である。
なお、被測定物は、シールフィン８０に限定されるものではない。
【００３０】
まず、測定装置１０の構成について説明する。
図２及び図３に示すように、測定装置１０は、スピンドル（測定軸）の軸線Ｘ方向の押し込み量を計測するダイヤルゲージ（測定装置本体）２０と、ダイヤルゲージ２０をステム（支持軸）２４を介して保持する保持部４０と、保持部４０に固定された複数の脚部５０とを備えている。
【００３１】
ダイヤルゲージ２０は、本体部２２と、本体部２２の下部に設けられたステム２４と、ステム２４に対して軸線Ｘ方向に摺動自在（移動自在）に保持されたスピンドル２６とを有している。
【００３２】
スピンドル２６の先端には、測定子２６Ａが設けられており、この測定子２６Ａが物理的にシールフィン８０の突出端（同図において上端）に接触する。
【００３３】
スピンドル２６は、測定子２６Ａがシールフィン８０の突出端に接触することでステム２４を介して本体部２２側に軸線Ｘ方向に沿って押し込まれる。スピンドル２６の押し込み量は、本体部２２によって計測される。
【００３４】
図３及び図４に示すように、測定子２６Ａの先端の平面形状は、一の方向に幅広とされ、例えば長方形状とされている。ここで、この幅広の幅寸法を有する方向を測定子２６Ａの幅方向とする。
【００３５】
図２から図４に示すように、保持部４０は、平面視（図４参照）で長方形状の板状部材とされ、測定装置１０を安定的に支持できるよう、所定の厚みを持っている。
【００３６】
保持部４０には、板厚方向に貫通している貫通孔４４が形成されており、この貫通孔４４にダイヤルゲージ２０のステム２４が挿通される。また、保持部４０の側面から貫通孔４４に向かってボルト用ネジ穴４８が形成されている。
【００３７】
ステム２４が貫通孔４４に挿通された状態で、ボルト用ネジ穴４８に押しボルト４６を螺合させることで、ステム２４を介してダイヤルゲージ２０を保持部４０に位置決めして保持させることができる。
【００３８】
図４に示すように、保持部４０には、脚部５０を固定するための複数のネジ穴４１，４２が形成されている。各ネジ穴４１，４２は、保持部４０の板厚方向に貫通するように形成された雌ネジである。
【００３９】
ネジ穴４１（４１Ａ〜４１Ｆ）は、各ネジ穴４１の中心が保持部４０の長手方向に沿って一列に配列されることで第１ネジ穴列Ｌ１を構成している。
【００４０】
ネジ穴４２（４２Ａ〜４２Ｇ）は、各ネジ穴４２の中心が保持部４０の長手方向に沿って一列に配列されることで第２ネジ穴列Ｌ２を構成している。
【００４１】
このとき、第１ネジ穴列Ｌ１と第２ネジ穴列Ｌ２とは、保持部４０の短手方向において所定のネジ穴列ピッチＰｈだけ離間して並列している。また、第１ネジ穴列Ｌ１と第２ネジ穴列Ｌ２との間に貫通孔４４が位置するように構成されている。このとき、第１ネジ穴列Ｌ１と貫通孔４４の中心との距離を第１距離Ｄ１、第２ネジ穴列Ｌ２と貫通孔４４の中心との距離を第２距離Ｄ２としたとき、第１距離Ｄ１と第２距離Ｄ２とが異なる距離となるように貫通孔４４、第１ネジ穴列Ｌ１及び第２ネジ穴列Ｌ２の位置を設定する。本実施形態においては、第１距離Ｄ１を第２距離Ｄ２よりも小さくすることで、貫通孔４４が第１ネジ穴列Ｌ１側に近接するように構成されている。
【００４２】
図２から図４に示すように、脚部５０の基端側にはネジ穴４１，４２に対応した雄ネジが形成されており、第１ネジ穴列Ｌ１が有する複数のネジ穴４１のいずれか、及び、第２ネジ穴列Ｌ２が有する複数のネジ穴４２のいずれかに対して、保持部４０のシールフィン８０側に面する背面５４側から脚部５０が固定される。
【００４３】
このとき、図２及び図３に示すように、ステム２４に保持されたスピンドル２６の先端が向く方向と脚部５０の先端が向く方向とは一致している。すなわち、スピンドル２６の測定子２６Ａと脚部５０の先端（後述の針状部５２）とが保持部４０の背面５４側に位置するようにダイヤルゲージ２０が保持部４０に保持され、脚部５０の基端が保持部４０の背面５４側に対して固定される。
【００４４】
脚部５０の先端側には、所定の長さの間で、直径が基端側から先端側に向かって漸次縮小している針状部５２が設けられている。針状部５２を設けることで、シールフィン８０同士が狭いピッチで並んでいても、シールフィン８０間に形成されるベース面８２に脚部５０の先端を接地させることができる。
【００４５】
脚部５０は、３本以上、より好ましくは４本とされる。このとき、少なくとも１本の脚部５０が第１ネジ穴列Ｌ１又は第２ネジ穴列Ｌ２に対して固定される。本実施形態では、図２から図４に図示するネジ穴４１、４２にハッチングされているとおり、第１ネジ穴列Ｌ１が有するネジ穴４１Ａ及びネジ穴４１Ｄ、並びに、第２ネジ穴列Ｌ２が有するネジ穴４１Ｂ及びネジ穴４１Ｅのそれぞれに対して１本の脚部５０が固定されている。
【００４６】
次に、測定装置１０の使用方法について説明する。
上述の通り、測定装置１０は、突条のシールフィン８０のフィン高さＨｆ（突出量）を測定する装置である。図１及び図５に示すように、シールフィン８０は、例えば、蒸気タービンの翼環８４に設けられたシールフィン８０とされる。
【００４７】
図１に示すように、シールフィン８０は、ベース面８２からフィン高さＨｆだけ突出した薄板状の部材とされ、所定の方向に延在するとともに延在方向と直交する方向にフィンピッチＰｆ間隔で並列して設けられている。
【００４８】
測定装置１０は、シールフィン８０に対して次のように設置される。
まず、測定子２６Ａの先端と脚部５０の先端とが同じ平面上に接触するように測定装置１０を所定の面に設置して、その状態におけるダイヤルゲージ２０の指示をゼロ点とする。このとき、軸線Ｘ方向における各脚部５０の先端位置の差が小さいほど、保持部４０の背面５４の位置が平行となり安定するので、より正確にシールフィン８０のフィン高さＨｆを測定することができる。
次に、図６及び図７に示すように、脚部５０の針状部５２がシールフィン８０間のベース面８２に接触するように、また、測定子２６Ａの先端の接触面（図では紙面下向きの面）がシールフィン８０の突出端（図では紙面上側の端面）に接触するように測定装置１０を設置する。
このとき、第１ネジ穴列Ｌ１及び第２ネジ穴列Ｌ２が、シールフィン８０の延在方向に沿うように測定装置１０を設置する。また、シールフィン８０の延在方向と測定子２６Ａの幅方向が直交するようにダイヤルゲージ２０を保持部４０に保持させる、又は、スピンドル２６をセットする。また、全ての脚部５０の針状部５２がシールフィン８０間のベース面８２に安定して接触するのであれば、第１ネジ穴列Ｌ１及び第２ネジ穴列Ｌ２は、シールフィン８０の延在方向に直交するように測定装置１０を設置してもよい。なお、いずれの場合であっても、シールフィン８０の延在方向と測定子２６Ａの幅方向とは直交させるようにする。
【００４９】
このように設置された測定装置１０の脚部５０は３本以上（本実施形態においては４本）とされているので、脚部５０によってベース面８２に対して１つの面が定まる。このため、測定装置１０をベース面８２に対して安定的に設置することができる。
【００５０】
設置された測定装置１０のスピンドル２６は、シールフィン８０のフィン高さＨｆだけ本体部２２側に軸線Ｘ方向に押し込まれる。そうすると、本体部２２によって、シールフィン８０のフィン高さＨｆ、すなわちベース面８２に対するシールフィン８０のフィン高さＨｆが計測される。
このとき、シールフィン８０の延在方向と測定子２６Ａの幅方向が直交しているので（図３及び図６参照）、シールフィン８０の幅寸法（延在方向と直交する方向）が薄い場合であっても、測定子２６Ａの接触面でシールフィン８０の突出端を確実に捉えることができる。また、シールフィン８０の延在方向に直交する方向において測定装置１０の設置位置が変位した場合（ずれた場合）であっても、測定子２６Ａの幅方向をもってそのずれを許容することができる。
【００５１】
図５に示すように、シールフィン８０は環状とされており、上述の測定を円周方向において複数個所で実施することが好ましい。同図の場合、円周方向に等角度間隔で８箇所の測定を実施する。
【００５２】
ダイヤルゲージ２０には、本体部２２によって計測されたフィン高さＨｆに係る情報を受信部９０に送信できる送信部２８が設けられていてもよい。これによって、受信部側で容易にデータを入力・管理することができる。
受信部９０は、電気信号あるいは電波や光信号でやり取りできるコンピュータ等の外部機器に収納されてもよく、送信部２８から受信した測定値を取得することで、ベース面８２からシールフィン８０の突出端までの距離であるフィン高さＨｆを測定位置に対応して整理することでシールフィン８０のフィン高さＨｆに関する情報リストを作成することができる。
【００５３】
取得されたシールフィン８０の各測定位置のフィン高さＨｆは、外部機器内で記録フォームに整理されるとともに、各測定位置のフィン高さＨｆが所定の適正値内であることの判定やフィン高さＨｆの分布状況を整理して、必要に応じてフィン高さＨｆを補修して再度測定値を取得するなど、各測定位置でのフィン高さＨｆの管理が可能となる。
【００５４】
なお、第１ネジ穴列Ｌ１と第２ネジ穴列Ｌ２との並列方向のネジ穴列ピッチＰｈは、シールフィン８０のフィンピッチＰｆのＮ倍（Ｎは自然数）とすることが好ましい。これによって、針状部５２の先端をシールフィン８０間のベース面８２に正確に接触させることができる。
【００５５】
また、図８及び図９に示すように、脚部５０を固定するネジ穴４１，４２を同じネジ穴列の中で変更することで、脚部５０の位置を任意に変更してもよい。同図の場合、図４においてネジ穴４１Ｄに固定されていた脚部５０をネジ穴４１Ｂに移動した。これによって、第２ネジ穴列Ｌ２に固定されている脚部５０と第１ネジ穴列Ｌ１に固定されている脚部５０との距離を伸ばすことができる。詳細には、図４においてネジ穴４２Ｅからネジ穴４１Ｄまでであった距離を、図８においてネジ穴４２Ｅからネジ穴４１Ｂまでの距離に伸ばすことができた。これによって、測定装置１０をより安定的に設置することができる。その他、測定装置１０の設置スペースに制限がある場合、各脚部５０の位置を適宜調整することで、その設置スペースに応じて測定装置１０を安定的に設置することができる。
【００５６】
本実施形態に係る測定装置１０によれは以下の効果を奏する。
測定装置１０の脚部５０は、３本以上とされている。これによれば、少なくとも３点によって１つの面が定まるので、ベース面８２に対して安定的に測定装置１０を設置して、測定子２６Ａをシールフィン８０の突出端に安定的に接触させることができ、ダイヤルゲージ２０の計測値の信頼性が向上する。
【００５７】
また、ダイヤルゲージ２０の測定子２６Ａは、シールフィン８０の延在方向に対して略直交する方向に幅広の寸法とされた平面を有している。これによれば、延在方向に対して略直交する方向におけるシールフィン８０の幅寸法が薄い場合であっても、測定子２６Ａの接触面でシールフィン８０の突出端を確実に捉えることができる。また、シールフィン８０の延在方向に直交する方向において測定装置１０がずれた場合であっても、測定子２６Ａの幅方向をもってずれを許容することができる。
【００５８】
また、脚部５０は、第１ネジ穴列Ｌ１にある複数のネジ穴４１のいずれか及び第２ネジ穴列Ｌ２にある複数のネジ穴４２のいずれかに対して固定されている。これによれば、脚部５０の位置を同じネジ穴列の中で任意に変更することができる。このため、例えば、より測定装置１０の安定性を確保したい場合は、各脚部５０間の距離が長くなるように各脚部５０をネジ穴４１，４２に固定すればよい。また、例えば、限られた設置スペースに測定装置１０を設置する場合は各脚部５０間の距離を短くする等、脚部５０の位置を適宜調整できる。
【００５９】
また、保持部４０は、測定子２６Ａの幅方向において、測定子２６Ａが第１ネジ穴列Ｌ１側に近接するようにダイヤルゲージ２０を保持している。これによれば、第１ネジ穴列Ｌ１に固定された脚部５０の先端と測定子２６Ａとを、測定子２６Ａの幅方向において近接させることができる。
このため、図１０に示すように、ベース面８２の縁面８６からシールフィン８０までの距離が短い場合であっても、そのスペースに脚部５０の先端を接触させることができ、かつ、縁面８６側にあるシールフィン８０の突出端に測定子２６Ａの接触面を接触させることができる。つまり、縁面８６側で脚部５０の設置スペースが限られた位置にあるシールフィン８０のフィン高さＨｆを測定することができる。
【００６０】
〔変形例〕
貫通孔４４、第１ネジ穴列Ｌ１及び第２ネジ穴列Ｌ２の位置については、図４に示す形態に限らず、例えば図１１に示すような形態であってもよい。詳細には、同図で示す保持部４０の一側面から貫通孔４４、第１ネジ穴列Ｌ１、第２ネジ穴列Ｌ２の順にそれぞれが設けられていてもよい。
【００６１】
これによれば、図１２に示すように、ベース面８２の縁面８６からシールフィン８０までの距離が短い場合であっても、そのスペースに脚部５０の先端（針状部５２の先端）を接触させるのではなく縁面８６から少し離れたベース面８２に脚部５０の先端を接触させて、縁面８６側にあるシールフィン８０の突出端に測定子２６Ａの接触面を接触させることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１０  測定装置
２０  ダイヤルゲージ（測定装置本体）
２２  本体部
２４  ステム（支持軸）
２６  スピンドル（測定軸）
２６Ａ  測定子
２８  送信部
４０  保持部
４１（４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ，４１Ｆ）  ネジ穴
４２（４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆ，４２Ｇ）  ネジ穴
４４  貫通孔
４６  押しボルト
４８  ボルト用ネジ穴
５０  脚部
５２  針状部
５４  背面
８０  シールフィン（被測定物）
８２  ベース面（基準底面）
８４  翼環
８６  縁面
Ｄ１  第１距離
Ｄ２  第２距離
Ｈｆ  フィン高さ（突出量）
Ｌ１  第１ネジ穴列
Ｌ２  第２ネジ穴列
Ｐｆ  フィンピッチ
Ｐｈ  ネジ穴列ピッチ
Ｘ    軸線
【図１】
0003221918.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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