(57)【要約】      （修正有）【課題】封緘作業が容易な封緘テープ及び封緘テープ製造システムを提供する。【解決手段】封緘テープ１０は、ロール状に巻かれた封緘用テープであって、封筒の規格サイズに対応する長さごとに端面に切り欠き１２が形成され、切り欠き１２から幅方向に延びる切り取り用の第１のミシン目２０が形成されている。封緘テープ１０には、ミシン目２０と間隔を空けて折り目としての第２のミシン目２１が幅方向の両端部を除いて形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれた封緘用テープであって、
封筒の規格サイズに対応する長さごとに切り欠きが形成され、
前記切り欠きから幅方向に延びる切り取り用の第１のミシン目が形成されている封緘テープ。
【請求項２】
請求項１記載の封緘テープにおいて、
前記ミシン目と間隔を空けて折り目が形成されている封緘テープ。
【請求項３】
請求項２記載の封緘テープにおいて、
前記折り目として第２のミシン目が形成されている封緘テープ。
【請求項４】
請求項２記載の封緘テープにおいて、
前記第２のミシン目が、前記幅方向の両端部を除いて形成されている封緘テープ。
【請求項５】
ロール状に巻かれた封緘用テープであって、
封筒の規格サイズに対応する長さごとに、切り取り用ミシン目が形成されている封緘テープ。
【請求項６】
裏面が粘着面となっている封緘紙及び該粘着面を覆って保護する剥離紙から構成される用紙から、封筒の規格サイズに対応する長さごとに切り取り用のミシン目が形成された封緘テープを製造する封緘テープ製造システムであって、
前記封緘紙に絵柄を印刷する印刷部と、
前記印刷部にて印刷された前記絵柄の上に保護剤を塗布する塗布部と、
前記保護剤が塗布された前記用紙を半抜きし該封緘紙に前記封緘テープの外形を形成する第１の刃型及び前記封緘紙に前記ミシン目を形成する第２の刃型を有する形成部と、を備えた封緘テープ製造システム。
【請求項７】
請求項６記載の封緘テープ製造システムにおいて、
前記第２の刃型が、前記剥離紙の側から接触して前記ミシン目を形成する封緘テープ製造システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、封緘テープ及び封緘テープ製造システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、封筒などを封緘する粘着テープからなる封緘具が記載されている。この封緘具は、一方の面が粘着面とされ、他方の面が平滑面とされた所定長さの粘着テープの複数枚を上記粘着面と上記平滑面とを対向させて積層した粘着テープ積層体を備え、上記各粘着テープの粘着面の少なくとも一端側には、上記粘着面から剥離可能なセパレータが取り付けられていることを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１７１３７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、封緘作業が容易な封緘テープ及び封緘テープ製造システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の考案は、ロール状に巻かれた封緘用テープであって、封筒の規格サイズに対応する長さごとに切り欠きが形成され、前記切り欠きから幅方向に延びる切り取り用の第１のミシン目が形成されている封緘テープである。
【０００６】
請求項２に記載の考案は、請求項１記載の封緘テープにおいて、前記ミシン目と間隔を空けて折り目が形成されている。
【０００７】
請求項３に記載の考案は、請求項２記載の封緘テープにおいて、前記折り目として第２のミシン目が形成されている。
【０００８】
請求項４に記載の考案は、ロール状に巻かれた封緘用テープであって、前記第２のミシン目が、前記幅方向の両端部を除いて形成されている。
【０００９】
請求項５に記載の考案は、ロール状に巻かれた封緘用テープであって、封筒の規格サイズに対応する長さごとに、切り取り用ミシン目が形成されている封緘テープである。
【００１０】
請求項６に記載の考案は、裏面が粘着面となっている封緘紙及び該粘着面を覆って保護する剥離紙から構成される用紙から、封筒の規格サイズに対応する長さごとに切り取り用のミシン目が形成された封緘テープを製造する封緘テープ製造システムであって、前記封緘紙に絵柄を印刷する印刷部と、前記印刷部にて印刷された前記絵柄の上に保護剤を塗布する塗布部と、前記保護剤が塗布された前記用紙を半抜きし該封緘紙に前記封緘テープの外形を形成する第１の刃型及び前記封緘紙に前記ミシン目を形成する第２の刃型を有する形成部と、を備えた封緘テープ製造システムである。
【００１１】
請求項７に記載の考案は、請求項６記載の封緘テープ製造システムにおいて、前記第２の刃型が、前記剥離紙の側から接触して前記ミシン目を形成する。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、封緘作業が容易な封緘テープ及び封緘テープ製造システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施の形態に係る封緘テープの斜視図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
【図３】封筒に貼付された同封緘テープの説明図である。
【図４】同封緘テープを製造するための製造システムの構成図である。
【図５】同封緘テープの製造システムが有する形成部にて、同封緘テープの材料となる用紙を長手方向から見た断面を示す説明図である。
【図６】同封緘テープの製造システムが有する形成部が用紙を半抜きする工程を模式的に示す説明図である。
【図７】同封緘テープの製造システムが有する形成部がミシン目を形成する工程を模式的に示す説明図である。
【図８】同封緘テープの製造システムの動作を示すフロー図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し、本考案の理解に供する。なお、図において、説明に関連しない部分は図示を省略する場合がある。
【００１５】
本考案の一実施の形態に係る封緘テープ１０は、図１に示すように、ロール状に巻かれ、長形３号や角形２号等の封筒の規格サイズに対応する長さに切り取られ、図３に示すように封緘できるテープである。
封緘テープ１０は、表側に絵柄が印刷され、裏側に封筒のフラップＦを留めるための粘着剤が塗布された粘着面が形成されている。
【００１６】
封緘テープ１０は、図１に示すように、封筒の規格サイズに対応する長さごとに切り欠き１２が形成されている。切り欠き１２からは、封緘テープ１０の幅方向（長手方向と交差する方向）に延びる切り取り用のミシン目（第１のミシン目の一例）２０が形成されている。
従って、封緘テープ１０は、切り欠き１２及びミシン目２０が形成され、このミシン目２０にて、封筒の規格サイズに合った長さに切断される。
なおミシン目２０は、マイクロミシン目であることが好ましい。
【００１７】
また、封緘テープ１０には、図２に示すように、ミシン目２０の両側に、それぞれミシン目２０と間隔Ｄ１を空けて、封緘テープ１０の長手方向と交差する方向に延びるミシン目（第２のミシン目の一例）２１が形成されている。このミシン目２１は、ミシン目２０にて切断された端部を折り返すための折り目として利用される。
ミシン目２１は、封緘テープ１０の幅方向（長手方向と交差する方向）の両端部を除いて形成されている。従って、ユーザがミシン目２０にて切断するために封緘テープ１０に力を加えた際に、ミシン目２１で切断されてしまうことが抑制される。
ミシン目２１は、マイクロミシン目であることが好ましい。
【００１８】
ミシン目２１にて端部が粘着面を内側にして折り込まれることにより、フラップＦに張り付かない非粘着部となる耳３０（図３参照）が形成されるので、フラップＦを留めた封緘テープ１０を容易に剥がすことができる。
【００１９】
次に、封緘テープ１０の使用方法について説明する。
まず、図１に示すロール状に形成された封緘テープ１０を引き出し、ミシン目２０にて切断する。ミシン目２０の幅方向の一方の側には切り欠き１２が形成されているため、切り欠き１２が形成されていない場合と比較して、はさみを使用することなく容易に切断できる。
次に、少なくとも一方のミシン目２１を折り込んで粘着面同士を貼り合わせ、非粘着部となる耳３０（図３参照）を形成する。なお、この耳３０を形成する作業は省略しても良い。
最後に、耳３０が形成された封緘テープ１０を用いてフラップＦを留める。
【００２０】
このように、封緘テープ１０によれば、ミシン目２０にて切断されたサイズが封筒の規格サイズに合わされているので、封緘作業が容易となる。
また、例えば、印刷面に新製品発表の告知を印刷したり、クーポン券を印刷したりすることで、封緘テープ１０を新たな広告媒体として活用することも可能である。
【００２１】
次に、封緘テープ１０を製造するための封緘テープ製造システム５０について説明する。
封緘テープ製造システム５０は、印刷部５０２、剥離ニス印刷部５０４、形成部５０６及び巻取部５１０を備え、図５に示す長尺の用紙６０から封緘テープ１０を製造できる。
なお、この長尺の用紙６０は、裏面が粘着面となっている封緘紙６１及びこの粘着面を覆って保護する剥離紙６２の２層で構成されている。
【００２２】
印刷部５０２は、用紙６０がセットされ、セットされた用紙６０の表面（封緘紙６１の粘着面とは反対の側）に絵柄を印刷できる。
また、印刷部５０２は、予め決められた検知マーク及びＴ字トンボを用紙６０の封緘紙６１に印刷できる。
印刷部５０２は、例えばオンデマンド印刷機である。
【００２３】
剥離ニス印刷部（塗布部の一例）５０４は、印刷部５０２によって絵柄が印刷された封緘紙６１の表面に印刷面を保護するための剥離ニス（保護剤の一例）を塗布することができる。剥離ニスにより、ロール状に巻かれて上側に重なった粘着面が剥離し易くなる。保護剤は、剥離ニスに限定されるものではない。
印刷面が剥離ニスにて保護されることにより、ロール状に巻かれた封緘テープ１０が引き出された際に、引き出された封緘紙６１の下にあった印刷面が粘着面にくっついて剥離してしまうことが抑制される。
【００２４】
形成部５０６は、用紙６０を半抜きし封緘紙６１に前述の封緘テープ１０の外状を形成する第１の刃型７０（図６参照）及び第２の刃型７１（図７参照）を有している。
第１の刃型７０は、例えば金属製の屈曲可能なピナクル型であり、外形を形成するための刃を構成する凸部が形成されている。このピナクル型は、図５に示すように、磁力を有するマグネットシリンダ７２の外周面に吸着されて固定される。ピナクル型が巻きつけられたマグネットシリンダ７２は、長手方向に送られる用紙６０と同期して回転軸ＡＸ周りに回転しながら、上側（封緘紙６１の側）から用紙６０に接触する。その結果、第１の刃型７０は、用紙６０に対して外形を半抜き（ハーフカット）できる。
第１の刃型７０は、用紙６０の幅方向に複数の封緘テープ１０が間隔を空けて半抜きできるように、対応する数の同一形状の刃が、マグネットシリンダ７２の長手方向（用紙６０の幅方向）に複数並ぶように形成されている。
【００２５】
第２の刃型７１は、例えば金属製の屈曲可能なピナクル型であり、図７に示すように、ミシン目２０及びミシン目２１を形成するための刃を構成する凸部がそれぞれ形成されている。
第２の刃型７１は、下側（剥離紙６２の側）から用紙６０に接触する。
【００２６】
なお、形成部５０６は、印刷部５０２が印刷した検知マークを読み取るセンサを有し、用紙６０を長手方向に均等に半抜きできる。
【００２７】
巻取部５１０は、形成部５０６によって処理された用紙６０の剥離紙６２から各封緘紙６１を剥がし、紙管４０（図１参照）に巻きつけ、ロール状に形成することができる。
巻取部５１０は、例えばスリッターである。
【００２８】
次に、図４に示す封緘テープ製造システム５０の動作（封緘テープ１０の製造方法）について説明する。封緘テープ製造システム５０は、以下に示す工程Ｐ１〜Ｐ４に従って動作する。ただし、可能な場合には、各工程は順番を入れ替えて実施されてもよいし、並行して実施されてもよい。
【００２９】
（印刷工程Ｐ１）
印刷部５０２が、セットされた用紙６０（図５参照）の表面（封緘紙６１）に絵柄を印刷する。また、印刷部５０２が、封緘紙６１に検知マーク及びＴ字トンボを印刷する。
【００３０】
（剥離ニス印刷工程Ｐ２）
剥離ニス印刷部５０４が、封緘紙６１の印刷面に、透明な剥離ニスを印刷する。
印刷面に剥離ニスが塗布されることにより、上側に重なった封緘紙６１の粘着面によって絵柄が剥がれてしまうことが抑制され、印刷面が保護される。
【００３１】
（形成工程Ｐ３）
形成部５０６が、図６に示すように、用紙６０の上側から第１の刃型７０を当て、用紙６０を半抜きし、封緘紙６１の幅方向に複数本の封緘テープ１０の外形を形成する。
また、形成部５０６が、図７に示すように、用紙６０の下側から第２の刃型７１を封緘紙６１に当て、封緘テープ１０の切断箇所となるミシン目２０及び耳３０を設けるための折り目となるミシン目２１を形成する。
第２の刃型７１が剥離紙６２の側（下側）から封緘紙６１に接触することにより、上側から封緘紙６１に直接接触する場合と比較して、印刷面がより安定して定着し、剥離してしまうことが抑制される。
【００３２】
（巻取工程Ｐ４）
巻取部５１０が、剥離紙６２から複数本の型抜きされた封緘テープ１０を剥がし、紙管４０（図１参照）に巻きつけ、ロール状に形成する。
【００３３】
以上説明したように、封緘テープ製造システム５０によれば、ロール状の状態から引き出す際に印刷面が傷んでしまうことが抑制された封緘テープ１０が製造される。
【００３４】
以上、本考案の実施の形態を説明したが、本考案は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本考案の適用範囲である。
【符号の説明】
【００３５】
Ｆ  フラップ
１０  封緘テープ
２０、２１  ミシン目
３０  耳
４０  紙管
５０  封緘テープ製造システム
６０  用紙
６１  封緘紙
６２  剥離紙
７０  第１の刃型
７１  第２の刃型
７２  マグネットシリンダ
ＡＸ  回転軸
５０２  印刷部
５０４  剥離ニス印刷部
５０６  形成部
５１０  巻取部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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