(57)【要約】      （修正有）【課題】水素燃料中の不純ガス量という高い圧力下での少量計測のような状況においても、周囲温度の影響を受けずに一定制御ができる湿度を計測できるセンサを提供する。【解決手段】配管内又は容器内において大気圧よりも高い圧力下でもガスの湿度を計測できるセンサ１であって、配管内又は容器内のガスと直接に接する検出部５を配管内又は容器内に直接ねじ込める構造を有する筐体３を有し、筐体３内にはセンサ回路部が収納されており、筐体３は前記大気圧よりも高い圧力にも耐える強度を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
配管内又は容器内において大気圧よりも高い圧力下でもガスの湿度を計測できるセンサであって、
前記配管内又は前記容器内のガスと直接に接する検出部を前記配管内又は前記容器内に直接ねじ込める構造を有する筐体を有し、
前記筐体内にはセンサ回路部が収納されており、
前記筐体は前記大気圧よりも高い圧力にも耐える強度を有する、センサ。
【請求項２】
水素燃料中の不純ガス量を計測する不純ガス量センサと一列一体で取り付け可能としている、請求項１記載のセンサ。
【請求項３】
前記ガスの温度も計測できる、請求項１又は２記載のセンサ
【請求項４】
前記検出部は、前記ガスを感知する窓の部分以外は耐食性の塗装が施されている、請求項１から３のいずれかに記載のセンサ。
【請求項５】
前記センサ回路部はガス漏れを防止する充填剤で満たされている、請求項１から４のいずれかに記載のセンサ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、センサに関し、特に、湿度を計測できるセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、水素燃料適正診断装置等の水素燃料に関する高度な技術の開発を進めてきた。この開発において、水素燃料中の不純ガス量を計測することが必要となってきた。
【０００３】
しかしながら、水素燃料中の不純ガス量を計測するには、配管内や容器内の被計測ガスの湿度と温度を常に保っていることが必要であり、湿度に関しては、大気圧下でなく水素燃料中という高い圧力下でも使えそうなものについては、既存の製品では１つだけ見つかっただけであった（非特許文献１）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】インターネット＜ＵＲＬ：https://www.tekhne.co.jp/products/hygrometer/ee08.html＞
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の既存のものでは圧力の点では耐え得るものにはなり得たが、サイズが大きすぎて配管内や容器内に使用するには適していない面があるものであった。特に、検知部が大きいため、ガス量が多くて周囲温度の影響を受けやすい結果、一定制御ができない点に問題があった。さらに、水素燃料中の不純ガス量を計測する点からは、被計測ガスの湿度は常に高く保たれる必要があり、流路に結露も発生してしまい易いという問題もあった。
【０００６】
ゆえに、本考案は、上記のような水素燃料中の不純ガス量という高い圧力下での少量計測のような状況においても、周囲温度の影響を受けずに一定制御ができる湿度を計測できるセンサを提供することを課題とする。さらに、水素燃料中の不純ガス量を計測するという場合では高い湿度が保たれる状況があるが、その場合であっても流路に結露も生じさせないで、湿度を計測できるセンサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の第１の観点は、配管内又は容器内において大気圧よりも高い圧力下でもガスの湿度を計測できるセンサであって、前記配管内又は前記容器内のガスと直接に接する検出部を前記配管内又は前記容器内に直接ねじ込める構造を有する筐体を有し、前記筐体内にはセンサ回路部が収納されており、前記筐体は前記大気圧よりも高い圧力にも耐える強度を有する、ものである。
【０００８】
このように、大気圧よりも高い圧力にも耐える強度の筐体内にセンサ回路部が収納され、配管内又は容器内のガスと直接に接する検出部を配管内又は容器内に直接ねじ込める構造を有する筐体とし、サイズを小さくしても、水素燃料中の不純ガス量という高い圧力下で計測が可能になった。
【０００９】
本考案の第２の観点は、第１の観点において、水素燃料中の不純ガス量を計測する不純ガス量センサと一列一体で取り付け可能な形状をしている。
【００１０】
このように、水素燃料中の不純ガス量を計測する不純ガス量センサと一列一体で取り付け可能としており、結露を発生させないものとなる。
【００１１】
本考案の第３の観点は、第１又は第２の観点において、前記ガスの温度も計測できるものである。
【００１２】
このように、湿度だけでなく温度も合わせて計測できることにより、温度センサを別途用意する必要もなく、湿度と温度とを同じ位置で計測できることになる。
【００１３】
本考案の第４の観点では、第１から第３のいずれかの観点において、前記検出部は、前記ガスを感知する窓の部分以外は耐食性の塗装が施されているものである。
【００１４】
本考案の第５の観点では、第１から第４のいずれかの観点において、前記センサ回路部はガス漏れを防止する充填剤で満たされている。
【００１５】
本考案の第６の観点では、第５の観点において、前記センサ回路部への電源供給及び信号取り出し用の多ピンコネクタが、前記筐体にねじ込み固定可能である。
【００１６】
このように、多ピンコネクタを用いることにより、電源供給及び信号取り出しに加えて、他の回路制御などの多機能性を持たせることが可能になる。
【００１７】
本考案の第７の観点では、第６の観点において、前記多ピンコネクタに接続する接続コードは、取り外し可能である。
【００１８】
このように、接続コードが取り外せるために、センサを収納した筐体の取り付けを行い易い。
【００１９】
本考案の第８の観点では、第５から第７のいずれかの観点において、前記センサ回路部からの信号の取り出しは、シリアル通信によって行うことが可能である。
【考案の効果】
【００２０】
本考案によれば、例えば水素燃料中の不純ガス量という高い圧力下での少量計測のような状況においても、サイズを小さくして、周囲温度の影響を受けずに一定制御を行いながらの湿度を計測できる。さらに、サイズを小さくして、水素燃料中の不純ガス量を計測する不純ガス量センサと一列一体で配管内又は容器内に取り付け可能な形状とでき、流路内のガスの流れへの影響を小さくでき、結露を発生させないものにできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の実施の形態にかかるセンサを表した図である。
【図２】図１のＩＩの方向から見た図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本願考案の実施例について述べる。なお、本願考案の実施の形態は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００２３】
図１は本考案の実施の形態にかかるセンサを表した図であり、図２は図１のＩＩの方向から見た図である。
【００２４】
センサ１は、金属製の筒状の筐体３にセンサ回路部を収納している。筐体３の一方端側には、ガスと直接に接する検出部５が設けられ、検出部５側を配管等に直接ねじ込みできるための接続口７が設けられている構造をしている。接続口７として例えばＰＴネジが用いられている。検出部５については、ガスを感知する窓の部分以外は耐食性の塗装が施されている。耐食性の塗装は、フッ素樹脂塗料での特殊な塗装を行っており、この検出部５を従来に比べて小さいものにできている。
【００２５】
筐体３内のセンサ回路部はガス漏れ防止の観点から充填剤が満たされた状態になっている。センサ１は、センサ回路部への電源供給や信号の取り出しに加えて、回路制御等の多機能性を持たせた多ピンコネクタ９がねじ込み固定されている構造となっている。多ピンコネクタ９には、図示を省略するが接続コードが着脱自在で取り付けられる構造がとられている。接続コードを着脱自在としたことにより、センサ１の配管内等での取り付けも容易になっている。この接続コードを通じて、信号のシリアル通信も可能な工夫もなされている。
【００２６】
筐体３は、上記のように金属製としたことにより、大気圧よりも高い圧力にも耐える強度を有しており、配管内又は容器内において大気圧よりも高い圧力下でもガスの湿度を計測、具体的には、例えば水素燃料中の不純ガス量という高い圧力下での少量計測を可能としている。全長で約５０ｍｍ程度というコンパクト化が図られてサイズが小さいものとなっている。このようなサイズとしたことにより、不純ガス量センサと一列一体で配管内又は容器内に取り付け可能な形状となり、流路内のガスの流れへの影響を小さくでき、結露を発生させないものとなっている。
【００２７】
センサ１は、湿度の計測だけでなく、温度の計測も可能なものとしている。温度センサを別途用意する必要もなく、湿度と温度とを同じ位置で計測できることになる。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・センサ、３・・・筐体、５・・・検出部、７・・・接続口、９・・・多ピンコネクタ
【図１】
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【図２】
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