(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の内容物をステムを介して連続噴射させる連続噴射機構を備え、この連続噴射機構で連続噴射された内容物が導入される導入室を前記ステムの外方に設け、この導入室と連通孔を介して連通されるとともに、噴射ノズルに連通する遅延操作室を設け、この遅延操作室の天面に前記噴射ノズルに連通して放射方向の連通溝を形成し、前記遅延操作室と前記導入室とを連通する前記連通孔を当該遅延操作室側から塞ぐとともに、連続噴射された内容物で剥離される遅延シートを粘着剤で取り付け、剥離された前記遅延シートの接触によっても前記連通溝で前記噴射ノズルからの連続噴射を可能に構成したことを特徴とするエアゾール容器の遅延噴射装置。
【請求項２】
前記遅延操作室に前記噴射ノズルと連通する横孔を形成し、前記遅延操作室の天面を平坦にするとともに、剥離された前記遅延シートの接触によっても前記噴射ノズルからの連続噴射を可能に構成したことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器の遅延噴射装置。
【請求項３】
前記連通孔を前記遅延操作室側から塞ぐ前記遅延シートの取付部分を前記粘着剤で接着しない金属板で構成したことを特徴とする請求項１または２に記載のエアゾール容器の遅延噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はエアゾール容器の遅延噴射装置に関し、簡単な構造で噴射操作後一定の時間が経過した後にエアゾール内容物の連続噴射が行われるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
人体への接触や吸入などが好ましくない殺虫剤などをエアゾール内容物とする場合には、噴射操作と同時にエアゾール内容物を噴射させずに、一定の退避時間が経過した後に噴射するようにする必要があり、従来から種々の遅延噴射装置が提案されている。
【０００３】
例えば実開昭５６−８０２５７号に開示されている遅延噴射装置は、エアゾール容器の上部にシリンダを取付け、このシリンダ内にステムを動作させる方向にばねで付勢されたピストンを装着し、ピストンの外周に取付けたＯリングとシリンダ内周との摩擦力を利用してピストンがステムを押すまでの退避時間を得るようにしている。
【０００４】
また、特開昭６２−１９２７５号に開示された遅延噴射装置では、エアゾール容器の上部に固定体を取付け、この固定体内に設けたエアゾール内容物の導入室に制御通路を形成し、制御通路にエアゾール内容物の噴射による圧力で変形する軟質ゴム材や噴射による圧力で膨張するゴム材の風船などの遅延物を取付けておき、この遅延物の変形や破壊によって制御通路が開放されるまでの時間を退避時間とするようにしている。
【０００５】
さらに、特開平１−１７６４６７号に開示された遅延噴射装置では、上下２室に仕切られた密閉状容器に天板及び底板とわずかな隙間をあけて連通するパイプを取付け、この密閉状容器の下室に高粘度液体を充填し、エアゾール内容物を下室の上部から導入するようにし、エアゾール内容物で高粘度液体をパイプを介して上室に移動させた後、上室の噴射口から噴射させることで遅延時間を得るようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の遅延噴射装置では、ばねに抗して加わるＯリングの摩擦力を利用して退避時間を得る場合には、部品点数も多く構造が複雑となるという問題がある。
【０００７】
また、軟質ゴム材やゴム材の風船などの遅延物の変形や破壊を利用して退避時間を得る場合には、遅延物の断面形状を変形や破壊が起こり易くするなどの必要があり、製造が大変となる問題がある。
【０００８】
また、高粘度液体を用いた遅延噴射装置の場合には、構造は比較的簡単であるが、高粘度液体が充填される密閉状容器の下室がパイプ及び噴射口を介して外部に連通しているため、時間の経過とともに、蒸発して少なくなったり、保管状態によっては高粘度液体が下室から移動してしまうという問題がある。
【０００９】
この発明はかかる従来技術の有する課題を解決するためになされたもので、簡単な構造で遅延時間を確保できるとともに、遅延液体が保管中に蒸発したり、移動することがないエアゾール容器の遅延噴射装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載のエアゾール容器の遅延噴射装置は、エアゾール容器の内容物をステムを介して連続噴射させる連続噴射機構を備え、この連続噴射機構で連続噴射された内容物が導入される導入室を前記ステムの外方に設け、この導入室と連通孔を介して連通されるとともに、噴射ノズルに連通する遅延操作室を設け、この遅延操作室の天面に前記噴射ノズルに連通して放射方向の連通溝を形成し、前記遅延操作室と前記導入室とを連通する前記連通孔を当該遅延操作室側から塞ぐとともに、連続噴射された内容物で剥離される遅延シートを粘着剤で取り付け、剥離された前記遅延シートの接触によっても前記連通溝で前記噴射ノズルからの連続噴射を可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１１】
このエアゾール容器の遅延噴射装置によれば、連続噴射機構で連続噴射された内容物をステムの外方の導入室に導入し、連通孔を介して連通する遅延操作室側から遅延シートを粘着剤で取り付けるようにしており、連通孔からの内容液による粘着剤の溶解や連通孔を介して加わる内容液の圧力で取り付けられた遅延シートが剥離するまでの時間を遅延時間とすることができ、連通孔を遅延シートで塞ぐだけの簡単な構造とすることができる。また、遅延操作室の天面に前記噴射ノズルに連通して放射方向の連通溝を形成するようにしたので、剥離された遅延シートの接触によっても連通溝を介して噴射ノズルからの連続噴射状態を保持することができる。
【００１２】
また、この発明の請求項２記載のエアゾール容器の遅延噴射装置は、前記請求項１記載の構成に加え、前記遅延操作室に前記噴射ノズルと連通する横孔を形成し、前記遅延操作室の天面を平坦にするとともに、剥離された前記遅延シートの接触によっても前記噴射ノズルからの連続噴射を可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１３】
このエアゾール容器の遅延噴射装置によれば、遅延操作室に噴射ノズルと連通する横孔を形成して遅延操作室の天面を平坦にするとともに、剥離された遅延シートの接触によっても横孔を介して噴射ノズルからの連続噴射を可能に構成してあり、遅延時間を確保しながら一層確実に連続噴射させることができるようになる。
【００１４】
さらに、この発明の請求項３記載のエアゾール容器の遅延噴射装置は、請求項１または２記載の構成に加え、前記連通孔を前記遅延操作室側から塞ぐ前記遅延シートの取付部分を前記粘着剤で接着しない金属板で構成したことを特徴とするものである。
【００１５】
このエアゾール容器の遅延噴射装置によれば、連通孔を遅延操作室側から塞ぐ遅延シートの取付部分を粘着剤で接着しない金属板で構成するようにしており、遅延シートの粘着状態を保持して遅延時間を確保しながら一層確実に連続噴射させることができるようになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のエアゾール容器の遅延噴射装置の一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
【００１７】
図１及び図２はこの発明のエアゾール容器の遅延噴射装置の一実施の形態にかかり、図１は静止時の縦断面図、図２は作動時の縦断面図および噴射時の縦断面図である。
【００１８】
このエアゾール容器の遅延噴射装置１０は、エアゾール容器１のマウンテンカップ２に装着固定されて使用されるものであり、合成樹脂等で作られた略円筒状の固定ハウジング１１を備え、その下端部の外筒部分に設けた固定部１２を介してエアゾール容器１のマウンテンカップ２に嵌合することで固定される。
【００１９】
この固定ハウジング１１には、その内周部分に略円筒状の可動ハウジング１３が装着され、固定ハウジング１１の内周面に沿って可動ハウジング１３がその中心軸回りに回動できるようになっている。
【００２０】
これら固定ハウジング１１と可動ハウジング１３との間には、連続噴射状態を保持するための連続噴射機構１４が設けられ、固定ハウジング１１には、その下端面から中心軸に平行な装着溝１５が側面内側の対角位置の２か所に形成されるとともに、装着溝１５の上端に連続して螺旋溝で構成された溝カム１６が１８０度ずつ形成されてエアゾール容器１のステム３を押して噴射状態にするのに必要な軸方向ストロークを有して形成される一方、可動ハウジング１３には、下端部外周の対角位置にカムフォロアを構成する突起１７が形成してある。
【００２１】
したがって、固定ハウジング１１の装着溝１５に沿って可動ハジング１３の突起１７を軸方向に移動して溝カム１６内に位置させた状態で、可動ハウジング１３をその中心軸回りに回動することで可動ハウジング１３を溝カム１６によって下方に移動させることができ、この状態を保持することで、エアゾール容器１のステム３を押して連続噴射状態にすることができる。
【００２２】
この可動ハウジング１３には、下端が開口した円筒部とこの上方に連続した円錐部からなる第１中空部１８と上端が開口した略円筒部からなる第２中空部１９を備え、第１中空部１８と第２中空部１９とが中心部の連通孔２０で連通されている。
【００２３】
そして、第１中空部１８の下端開口を塞ぐようにステム嵌合部材２１が取り付けられ、可動ハウジング１３と一体とされて導入室２２が構成される。
【００２４】
このステム嵌合部材２１には、ステム３に嵌合装着されるステム嵌合孔２３が下面中心部に形成されるとともに、上面に導入室２２内の上端部手前まで突き出して導入ノズル部２４が形成され、ステム嵌合孔２３および導入ノズル部２４を貫通して内容物導入路２５が形成してある。
【００２５】
また、可動ハウジング１３の第２中空部の上端開口を塞ぐように噴射ノズル２６が取り付けられ、可動ハウジング１３と一体とされて遅延操作室２７が構成される。
【００２６】
この噴射ノズル２６には、上面中心部にノズル部２８が突き出して設けられ、先端に斜め上方に噴射する噴射口２９が２つ形成されるとともに、これら２つの噴射口２９に連通する噴射流路３０がノズル部２８の中心および下面まで貫通して形成してあり、遅延操作室２７の天面である噴射ノズル２６の下面には、中心部の噴射流路３０に連通して放射方向に連通溝３１が形成してある。
【００２７】
このような可動ハウジング１３では、下方の導入室２２と上方の遅延操作室２７とを連通する連通孔２０を遅延操作室２７側から塞ぐように、遅延シート３２が配置され、粘着剤３３で接着しない状態で取り付けてある。
【００２８】
したがって、導入室２２内に連続噴射されて内容物が導入されても、連通孔２０を塞ぐ遅延シート３２が剥離されるまでの間、噴射ノズル２６から噴射が開始されることがなく、遅延時間を確保することができるようになる。
【００２９】
この遅延シート３２の剥離は、連通孔２０からの内容液により粘着剤３３が溶解されることや連通孔２０を介して加わる内容液の圧力の相互作用によって起こったり、あるいは溶解と圧力とのいずれか一方の作用で起こる。
【００３０】
この遅延シート３２としては、例えばＡＢＳや塩化ビニールなどの合成樹脂、あるいはステンレスやブリキなどの金属、紙などその他の材料のシートを用いることができ、内容物によって変質したり、内容物の圧力で破損しない材料のものを用いるようにすれば良い。
【００３１】
また、粘着剤３３としては、接着せずに粘着状態を保持できるものを用い、例えば内容物にエタノールまたはＤＭＥを含む場合には、粘着剤３３としてアクリル系粘着剤を用いてアクリル系樹脂の遅延シート３２を粘着状態で取り付けることで、内容物によって粘着剤３３を溶解することができ、これによって遅延シート３２を剥離させることができる。
【００３２】
なお、粘着剤３３としては、アクリル系粘着剤のほか、天然ゴム系、合成ゴム系、酢酸ビニール樹脂系、塩化ビニール樹脂系の粘着剤を使用することができる。
【００３３】
そして、遅延時間は、連通孔２０の大きさと遅延シール３２の大きさなどによって定まり、例えば連通孔２０の直径を４mmとした場合に、遅延シール３２の直径を１３mm、１４mm、１５mm、１６mmと変化させた場合の遅延時間を求めた実験結果を表１に示した。
【００３４】
【表  １】
0004226736.tif 000002
【００３５】
同表から明らかなように、実験結果にバラツキはあるものの、遅延シート３２の直径が大きくなれば噴射が開始されるまでの遅延時間が長くなることが分かる。
【００３６】
このように構成したエアゾール容器の遅延噴射装置１０では、内容物を遅延噴射させる場合には、エアゾール容器１に取り付けてある固定ハウジング１１に対して可動ハウジング１３をその中心軸回りに回動し、連続噴射機構１４を構成する溝カム１６と突起１７とによって可動ハウジング１３を下降させ、可動ハウジング１３と一体のステム嵌合部材２１のステム嵌合孔２３に嵌合されたステム３を押し下げることで、内容物の噴射が開始される状態にする（図２（ａ）参照）。
【００３７】
この噴射開始状態では、ステム３から噴射された内容物がステム嵌合部材２１の内容物導入路２５を介して導入ノズル部２４の先端から導入室２２内に導入され、連通孔２２が遅延シール３２で塞がれていることから、導入室２２内に流入し続け、内部圧力が高まるとともに、内容物が一杯になると、連通孔２０を介して内容物が遅延シート３２を取り付けている粘着剤３３と接触し、内容物による粘着剤３３の溶解と内容物の圧力とで遅延シート３２の中心部を剥離させ、次第に周囲に剥離が進行していく。
【００３８】
そして、遅延シート３２を取り付けている粘着剤３３の接着力の弱い方に向かって遅延シート３２の剥離が進み、外周縁まで進行すると、連通孔２０から流入した内容物が遅延操作室２７を介して連通溝３１、噴射流路３０に至り、噴射ノズル２６の上端の噴射口２９から連続噴射される（図２（ｂ）参照）。
【００３９】
これにより、可動ハウジング１３を回動して連続噴射状態にした後、遅延シート３２が剥離されるまでの間、連続噴射が開始されず遅延時間を得て連続噴射状態にすることができる。
【００４０】
そして、剥離された遅延シート３２が噴射ノズル２６の底面に接触して噴射流路３０を塞ぐ恐れもあるが、この底面（遅延操作室２７の天面）に連通溝３１が放射状に形成してあるので、連通溝３１を介して内容物が噴射流路３０に流入し、連続噴射状態を保持することができる。
【００４１】
このエアゾール容器の遅延噴射装置１０によれば、導入室２２と遅延操作室２７を連通する連通孔２０を遅延シート３２で塞ぐようにし、これを剥離させるまでの時間を遅延時間とするようにしたので、構造が簡単で部品点数も少なく、制作が容易でコスト低減を図ることができる。
【００４２】
また、このエアゾール容器の遅延噴射装置１０では、遅延シート３２を含む構成部品の全てを合成樹脂製とすることができ、廃棄処分の際に分解して分別する必要がなく、そのまま廃棄することができる。
【００４３】
さらに、遅延時間の調整も遅延シート３２の直径を変えることなどで簡単に行うことができ、遅延操作室２７の底面の遅延シート３２が粘着状態で取り付けられる部分の大きさを大きくしておけば、遅延シート３２の直径を適宜選択するだけで対応することができる。
【００４４】
次に、この発明のエアゾール容器の遅延噴射装置の他の一実施の形態について、図３により説明するが、既に説明した実施の形態と同一部分には同一記号を記し説明は省略する。
【００４５】
このエアゾール容器の遅延噴射装置４０では、固定部１２を介してエアゾール容器１のマウンテンカップ２に嵌合固定される固定ハウジング１１に連続噴射機構１４を介して連続噴射状態に保持される可動ハウジング４１は、略中空円筒状とされ、中空部が下端部から段差を介して４段階に細くなる第１中空部４２、第２中空部４３、第３中空部４４、及び上端の第４中空部４５で構成され、わずかの高さの第３中空部４４の底部を塞ぐように金属板の逆Ｕ字状の金属カップ４６が取り付けられ、金属カップ４６の中心部に連通孔４７が形成され、上方の第３中空部４４および第４中空部４５とこれより下方の第１中空部４２および第２中空部４３とが連通されている。
【００４６】
そして、第１中空部４２の下端開口を塞ぐようにステム嵌合部材２１が取り付けられ、可動ハウジング４１と一体とされて導入室２２が構成される。
【００４７】
また、可動ハウジング４１の第４中空部４５の上端開口を塞ぐように噴射ノズル２６が取り付けられ、可動ハウジング４１と一体とされて遅延操作室２７が構成される。
【００４８】
この噴射ノズル２６には、上面中心部にノズル部２８が突き出して設けられ、先端に斜め上方に噴射する噴射口２９が２つ形成されるとともに、これら２つの噴射口２９に連通する噴射流路３０がノズル部２８の中心から側方の横孔４８に貫通して形成してあり、遅延操作室２７の天面である噴射ノズル２６の下面は平坦に形成してある。
【００４９】
このような可動ハウジング４１では、下方の導入室２２と上方の遅延操作室２７とを連通する金属カップ４６に形成した連通孔４７を遅延操作室２７側から塞ぐように、遅延シート３２が配置され、粘着剤３３で接着しない状態で取り付けてある。
【００５０】
なお、他の構成は、既に説明した上記実施の形態と同一であるので説明は省略する。
【００５１】
このようなエアゾール容器の遅延噴射装置４０によっても同様に、連続噴射機構１４で連続噴射操作をした後、遅延シート３２が剥離されるまでの間を遅延時間として遅延噴射することができる。
【００５２】
このエアゾール容器の遅延噴射装置４０によれば、導入室２２と遅延操作室２７を連通する金属カップ４６に形成した連通孔４７を遅延シート３２で塞ぐようにし、これを剥離させるまでの時間を遅延時間とするようにしたので、構造が簡単で部品点数も少なく、製作が容易でコスト低減を図ることができる。
【００５３】
また、このエアゾール容器の遅延噴射装置４０では、遅延シート３２を金属カップ４６に粘着剤３３を介して取り付けるようにしたので、粘着剤３３と金属カップ４６とが母材（ここでの金属カップ４６）を溶融させた接着状態になることがなく、安定した遅延時間を確保することができる。
【００５４】
さらに、このエアゾール容器の遅延噴射装置４０では、噴射ノズル２６の２つの噴射口２９に連通する噴射流路３０を中心から側方の横孔４８に連通させて形成し、遅延操作室２７の天面である噴射ノズル２６の下面を平坦に形成したので、横孔４８が剥離した遅延シート３２で塞がれることがなく、連続噴射状態を確保できるとともに、遅延シート３２が剥離されて行くときに、遅延操作室２７の天面である噴射ノズル２６の平坦な下面に沿うように押さえられて剥離することになり、安定した状態で遅延シート３２を剥離させることができる。
【００５５】
そして、これらのエアゾール容器の遅延噴射装置１０，４０は、エアゾール容器１に内容物として操作者が接触したり、吸入することが好ましくないもの、例えば殺虫剤、消臭剤、芳香剤、殺菌剤、防虫剤のいずれかが充填されたエアゾール製品の遅延噴射装置として使用される。
【００５６】
また、内容物によっては金属製のエアゾール容器に直接充填すると、エアゾール容器自体を腐蝕するなどの恐れがある場合には、樹脂バックなどで二重構造とされたエアゾール容器が用いられ、特に腐蝕性の強い内容物の場合には、エアゾール容器のバルブが取付けられるマウンテンカップ部分にも合成樹脂カバーを取付けて直接内容物が金属と接触しないようにしたエアゾール容器を使用するようにする。
【００５７】
なお、上記実施の形態では、溝カムと突起とで構成した連続噴射機構を備える場合で説明したが、これに限らず、ステムを押し込んだ状態をストッパで保持するものなど他の連続噴射機構を用いることもできる。
【００５８】
【実施例】
次に、この発明のエアゾール容器の遅延噴射装置が用いられるエアゾール製品の処方例（内容物の成分）を表２に示す。
【００５９】
このエアゾール容器の遅延噴射装置が用いられるエアゾール容器の内容物としては、操作者が接触したり、吸入することが好ましくなく、噴射操作後退避する必要があるものが充填され、殺虫剤としては、例えば表１中にそれぞれの成分（重量％）の一例を示す空間用殺虫剤１、ゴキブリ用殺虫剤２、園芸用殺虫剤３、不快害虫用殺虫剤５が充填され、また、消臭剤としては、例えば表１中に成分（重量％）の一例を示す室内用消臭剤４が充填され、さらに、防黴剤としては、例えば表１中に成分（重量％）の一例を示す防黴剤６が充填される。
【００６０】
【表  ２】
0004226736.tif 000003
【００６１】
このような各処方例のエアゾール製品１〜６では、十分な退避時間を確保して噴射が開始されたので、操作者が内容物に接触したり、吸引することがなかった。
【００６２】
【発明の効果】
以上実施の形態とともに具体的に説明したように、この発明の請求項１記載のエアゾール容器の遅延噴射装置によれば、連続噴射機構で連続噴射された内容物をステムの外方の導入室に導入し、連通孔を介して連通する遅延操作室側から遅延シートを粘着剤で取り付けるようにしたので、連通孔からの内容液による粘着剤の溶解や連通孔を介して加わる内容液の圧力で取り付けられた遅延シートが剥離するまでの時間を遅延時間とすることができ、連通孔を遅延シートで塞ぐだけの簡単な構造とすることができる。また、遅延操作室の天面に前記噴射ノズルに連通して放射方向の連通溝を形成するようにしたので、剥離された遅延シートの接触によっても連通溝を介して噴射ノズルからの連続噴射状態を保持することができる。
【００６３】
また、この発明の請求項２記載のエアゾール容器の遅延噴射装置によれば、遅延操作室に噴射ノズルと連通する横孔を形成して遅延操作室の天面を平坦にするとともに、剥離された遅延シートの接触によっても横孔を介して噴射ノズルからの連続噴射を可能に構成したので、遅延時間を確保しながら一層確実に連続噴射させることができる。
【００６４】
さらに、この発明の請求項３記載のエアゾール容器の遅延噴射装置によれば、連通孔を遅延操作室側から塞ぐ遅延シートの取付部分を粘着剤で接着しない金属板で構成するようにしたので、遅延シートの粘着状態を保持して遅延時間を確保しながら一層確実に連続噴射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のエアゾール容器の遅延噴射装置の一実施の形態にかかる静止時の縦断面図である。
【図２】この発明のエアゾール容器の遅延噴射装置の一実施の形態にかかる作動時の縦断面図および噴射時の縦断面図である。
【図３】この発明のエアゾール容器の遅延噴射装置の他の一実施の形態にかかる静止時の縦断面図である。
【符号の説明】
１  エアゾール容器
２  マウンテンカップ
３  ステム
１０  エアゾール容器の遅延噴射装置
１１  固定ハウジング
１２  固定部
１３  可動ハウジング
１４  連続噴射機構
１５  装着溝
１６  溝カム
１７  突起（カムフォロア）
２０  連通孔
２１  ステム嵌合部材
２２  導入室
２３  ステム嵌合孔
２４  導入ノズル部
２５  内容物導入路
２６  噴射ノズル
２７  遅延操作室
２８  ノズル部
２９  噴射口
３０  噴射流路
３１  連通溝
３２  遅延シート
３３  粘着剤
４０  エアゾール容器の遅延噴射装置
４１  可動ハウジング
４２  第１中空部
４３  第２中空部
４４  第３中空部
４５  第４中空部
４６  金属カップ
４７  連通孔
４８  横孔
【図１】
0004226736.tif 000004
【図２】
0004226736.tif 000005
【図３】
0004226736.tif 000006