(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素数２０〜４０のパラフィン、リモネンおよび１価の低級アルコールを含有した原液３０〜７０重量％と、噴射剤７０〜３０重量％とからなる洗浄用エアゾール組成物。
【請求項２】
原液中の炭素数２０〜４０のパラフィンの量が２〜２０重量％である請求項１記載の洗浄用エアゾール組成物。
【請求項３】
炭素数２０〜４０のパラフィンが融点が４０〜９０℃のものである請求項１記載の洗浄用エアゾール組成物。
【請求項４】
原液中のリモネンの量が１５〜５５重量％である請求項１、２または３記載の洗浄用エアゾール組成物。
【請求項５】
原液中の１価の低級アルコールの量が３５〜７５重量％である請求項１、２、３または４記載の洗浄用エアゾール組成物。
【請求項６】
リモネンと１価の低級アルコールとの割合（リモネン／１価の低級アルコール（重量比）が１５／８５〜６５／３５である請求項１、２、３、４または５記載の洗浄用エアゾール組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗浄用エアゾール組成物に関する。さらに詳しくは、毒性や不快な臭気がなく、しかも洗浄対象物への付着性および浸透性にすぐれ、エアゾール製品としたときに残存しにくい、たとえば接着剤を介して貼付されたフィルムなどの剥離に好適に使用しうる洗浄用エアゾール組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、たとえばコンクリート表面や電柱などに貼付された広告などを除去するための剥離剤として、メタノール、塩化メチレン、界面活性剤、セルロースエーテル、ワックスおよび有機アミンからなる塗料および接着剤用剥離剤が提案されている（特開昭５５−３８８２２号公報）。かかる塗料および接着剤用剥離剤には、剥離しようとする塗料の塗膜や接着剤層へメタノールなどが浸透、溶解ないし膨潤する作用が保護されるように、セルロースエーテルが配合されており、該剥離剤を剥離しようとする塗膜や接着剤層に塗布すると、かかるセルロースエーテルによる被膜が形成され、浮きあがりが起こるものである。
【０００３】
しかしながら、前記剥離剤は、前記のごとくセルロースエーテルが配合されているため、原液の粘性が高く、エアゾール製品とした場合に、エアゾール用容器内に内容物が付着して残量が多くなるという欠点がある。しかも、該剥離剤には、メタノールおよび有機アミンが配合されているため、メタノールによる毒性および有機アミンによる不快な臭気があり、使用時の安全性や使用感がわるいという欠点を有する。
【０００４】
また沸点が８０℃以上の不燃性の溶剤を主成分とし、融点が３５〜１００℃の固形物を２〜２０重量％含有するエアゾールタイプの清拭剤が提案されている（特開昭６１−２４３９００号公報）。かかる清拭剤では、たとえばテトラクロロジフルオロエタンなどの沸点が８０℃以上の不燃性の溶剤が３０〜９５重量％と主成分として用いられているので、清拭剤そのものの揮発性、塗布面への残りやすさ、塗布された表面の耐性にすぐれるといった利点がある。
【０００５】
しかしながら、前記清拭剤は、規制フロンを溶剤の主成分としているため、環境に対して悪影響を与えるという欠点を有する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、洗浄効果が高いことはもちろんのこと、エアゾール製品とした場合に、噴射後にエアゾール用容器内に残存しにくく、毒性や不快な臭気がないので使用時の安全性が高く、使用感がよいうえ、さらに洗浄しようとする対象物への付着性および浸透性にすぐれ、液だれしにくい組成物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、炭素数２０〜４０のパラフィン、リモネンおよび１価の低級アルコールを含有した原液３０〜７０重量％と、噴射剤７０〜３０重量％とからなる洗浄用エアゾール組成物に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の洗浄用エアゾール組成物は、前記したように、炭素数２０〜４０のパラフィン、リモネンおよび１価の低級アルコールを含有した原液３０〜７０重量％と、噴射剤７０〜３０重量％とからなるものである。
【０００９】
本発明に用いられる炭素数２０〜４０のパラフィンは、後述する噴射剤の気化熱により、洗浄物の表面に氷状の被膜（シャーベット）を形成する成分であり、リモネンおよびアルコールを洗浄物と長く接触させ、洗浄効果を向上させる成分である。
【００１０】
前記炭素数２０〜４０のパラフィンとしては、たとえばエイコサン、ヘンエイコサン、ドコサン、トリコサン、テトラコサン、ペンタコサン、ヘキサコサン、ヘプタコサン、オクタコサン、ノナコサン、トリアコンタン、ヘントリアコンタン、ドトリアコンタン、トリトリアコンタン、ペンタトリアコンタン、ヘキサコンタンなどがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。これらのなかでは、それほど加熱することなしに容易に溶解され、原液の調製が簡便であるという点から、融点が９０℃以下、好ましくは８０℃以下、さらに好ましくは７０℃以下のパラフィンが望ましく、また洗浄物表面で被膜が形成されやすいという点から、融点が４０℃以上のパラフィンが望ましく、とくにトリコサン、テトラコサンといった炭素数２０〜３５のパラフィンが好ましい。
【００１１】
原液中の炭素数２０〜４０のパラフィンの量は、洗浄物の表面で液だれしない程度に被膜が形成されるようにするためには、２重量％以上、好ましくは３重量％以上であることが望ましく、また溶媒への溶解性が低下せず、ドライな被膜とならないように、さらには噴射後、バルブやボタン噴孔に残留した組成物による目詰まりを防止するためには、２０重量％以下、好ましくは１８重量％以下であることが望ましい。なお、該パラフィンの量と炭素数（融点）とにより、被膜（シャーベット）の固さや溶解速度を調整することができる。
【００１２】
本発明に用いられるリモネンは洗浄成分であるだけでなく、パラフィンの可溶化剤、さらには被膜（シャーベット）を、湿潤性や拭き取りやすさといった点から適切な状態にするための成分である。
【００１３】
原液中のリモネンの量は、パラフィンを融点以下で溶解させ、原液の調製を簡易にするだけでなく、被膜をウェットな状態にし、洗浄対象物に浸透しやすくして対象物に対する洗浄効果が充分に発現されるようにするためには、１５重量％以上、好ましくは１８重量％以上であることが望ましく、また適度な時間被膜を維持させ、液だれを防止することを考慮すると、５５重量％以下、好ましくは５３重量％以下であることが望ましい。
【００１４】
本発明に用いられる１価の低級アルコールは溶媒であるだけでなく、洗浄補助成分でもある。
【００１５】
前記１価の低級アルコールとしては、たとえばエタノール、変性エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｉ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、ｉ−ペンタノールなどの炭素数２〜５の１価のアルコールなどがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。これらのなかでは、入手しやすく、溶解能力にすぐれているという点から、エタノールおよびｉ−プロパノールが好ましい。
【００１６】
原液中の１価の低級アルコールの量は、リモネンとともに配合し、炭素数２０〜４０のパラフィンがエアゾール組成物中で均一系となるようにするためには、３５重量％以上、好ましくは３８重量％以上であることが望ましく、またリモネンを必要量添加するためには、７５重量％以下、好ましくは７３重量％以下であることが望ましい。
【００１７】
なお、前記リモネンと１価の低級アルコールとの混合比率を変更することにより、パラフィンの溶媒への溶解性が変化することから、エアゾール組成物を噴射したのちのパラフィンの被膜の状態を調整することができる。該被膜の好ましい状態は、ややウェット感があり、リモネンが洗浄しようとする対象物に充分に浸透できる程度に被膜の状態を維持し、最終的にはリモネンにより被膜が溶解され、洗浄面にパラフィンが残存しないものである。１価の低級アルコールに対してリモネンの量が多ぎると、被膜のウェット感が増大し、対象物への浸透性が向上するものの、被膜の溶解が速くなるため、噴射物の液だれが速くなる。一方、１価の低級アルコールに対してリモネンの量が少なすぎると、被膜がドライなものとなり、対象物への浸透性がわるく、さらに被膜がいつまでも残存しやすくなり、拭き取り性も低下してしまう。これらのことを考慮すると、リモネンと１価の低級アルコールとの割合（リモネン／１価の低級アルコール（重量比））は１５／８５以上、好ましくは２０／８０以上であることが望ましく、また６５／３５以下、好ましくは６０／４０以下であることが望ましい。
【００１８】
本発明に用いられる原液は、炭素数２０〜４０のパラフィン、リモネンおよび１価の低級アルコールを含有したものであり、これらで原液全量が１００重量％となるようにすればよいが、かかる原液には、本発明の目的を阻害しないかぎり、必要に応じて、たとえば水、多価アルコール、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコーン、界面活性剤、動植物油、炭化水素油、粉末などのその他の成分を適宜含有させることができる。
【００１９】
前記水の種類にはとくに限定がなく、通常エアゾール組成物に用いられている精製水やイオン交換水などを好適に用いることができる。
【００２０】
前記多価アルコールとしては、たとえばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコールなどがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２１】
前記高級アルコールは被膜形成補助剤として用いることができ、たとえばラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ミリスチルアルコールなどがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２２】
前記高級脂肪酸も被膜形成補助剤として用いることができ、たとえばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２３】
前記脂肪酸エステルとしては、たとえばミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、オクタン酸セチルなどがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２４】
前記シリコーンとしては、たとえばジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンなどの鎖状ポリシロキサン；デカメチルポリシロキサンなどの環状ポリシロキサンなどがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２５】
前記界面活性剤は洗浄補助成分として用いることができ、たとえばカルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステル塩などのアニオン界面活性剤；脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩などのカチオン界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、単一鎖長ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油誘導体および硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、シリコーンポリエーテルコポリマーなどのノニオン界面活性剤などがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２６】
前記動植物油としては、たとえばラノリン、ラノリン誘導体、タートル油、ミンク油、ミツロウ、プリスタン、卵黄油などの動物油；オリーブ油、アーモンド油、ホホバ油、落花生油、ヒマシ油、ヤシ油、パーム油、サフラワー油、ヒマワリ油、綿実油、アボカド油、ツバキ油、トウモロコシ油、小麦胚芽油、コメヌカ油、カカオ油、ゴマ油、月見草油、紅花油、サザンカ油、大豆油、ナタネ油などの植物油があげられる。
【００２７】
前記炭化水素油としては、たとえば流動パラフィン、ケロシン、スクワレン、プリスタン、スクワラン、ワセリンなどがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２８】
前記粉末としては、たとえば酸化亜鉛、酸化チタン、ナイロンパウダー、シリコーンパウダー、炭酸カルシウム、シリカ、タルクなどがあげられる。
【００２９】
原液中の前記その他の各成分の含有量にはとくに限定がなく、それぞれの目的などに応じ、その効果が充分に発現され、原液全量が１００重量％となるように適宜調整すればよい。
【００３０】
本発明に用いられる噴射剤にはとくに限定がなく、たとえばジメチルエーテル、液化石油ガス、１,１,１,２−テトラフルオロエタン（フロン１３４ａ）、１,１−ジフルオロエタン（フロン１５２ａ）などの規制対象外のフロン類、Ｎ2、ＣＯ2、Ｎ2Ｏ、空気などの圧縮ガスなどが例示され、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。これらのなかでは、噴射時の気化熱により原液を冷却し、氷結した被膜を形成させるという点から、液化石油ガス、ジメチルエーテル、フロン類などの液化ガスが好ましい。
【００３１】
本発明の洗浄用エアゾール組成物における前記原液および噴射剤の量は、洗浄効果が充分に発現されるようにし、またエアゾール粒子が微細になり、吸引しないなどの製品の安全性を考慮するほか、噴射剤が多すぎて噴射の勢いが強くなり、また過冷却によって被膜が硬くなり、噴射面で飛散して付着性がわるくならないようにするには、原液が３０重量％以上、好ましくは３５重量％以上、すなわち噴射剤が７０重量％以下、好ましくは６５重量％以下となるようにし、また炭素数２０〜４０のパラフィンを氷結させるための充分な冷却能力を付与するためには、原液が７０重量％以下、好ましくは６５重量％以下、すなわち噴射剤が３０重量％以上、好ましくは３５重量％以上となるようにする。
【００３２】
本発明の洗浄用エアゾール組成物は、前記原液と噴射剤とを、たとえば前記割合で混合することによって調製することができる。なお原液を調製する際には、リモネンおよび１価の低級アルコールをあらかじめ加温しておき、これにパラフィンを溶解させる方法が、調製のしやすさの点から好ましい。
【００３３】
前記洗浄用エアゾール組成物を通常の方法でエアゾール用容器内に充填し、たとえばエアゾール用バルブ、ボタンを取り付けることにより、エアゾール製品を製造することができる。
【００３４】
前記エアゾール用容器にはとくに限定がなく、一般に用いられているエアゾール用耐圧容器を適用することができる。
【００３５】
なお、エアゾール用容器に充填される組成物の量は、所望の噴射形態が容易に付与されるようにするためには、２５℃でのエアゾール製品の内圧が１ｋｇ／ｃｍ2（０．０９８ＭＰａ）以上、好ましくは２ｋｇ／ｃｍ2（０．２０ＭＰａ）以上となるように調整することが望ましく、また製品の安全性を考慮すると、２５℃でのエアゾール製品の内圧が１０ｋｇ／ｃｍ2（０．９８ＭＰａ）以下、好ましくは９ｋｇ／ｃｍ2（０．８８ＭＰａ）以下となるように調整することが望ましく、とくに噴射剤に液化ガスを用いた場合は、３５℃でのエアゾール製品の内圧が８ｋｇ／ｃｍ2（０．７８ＭＰａ）以下、圧縮ガスを用いた場合は、３５℃でのエアゾール製品の内圧が１０ｋｇ／ｃｍ2（０．９８ＭＰａ）以下となるように調整することが好ましい。
【００３６】
かくしてえられるエアゾール製品から噴射される組成物の噴射形態は、洗浄物へ均一に噴射することができ、かつ付着性がよく、液だれしにくいという点から、霧状で噴射し、洗浄物面にて被膜を形成するものが好ましい。
【００３７】
このように、本発明の洗浄用エアゾール組成物は、洗浄しようとする対象物への付着性および浸透性にすぐれ、液だれしにくいものであり、かかる対象物上で、噴射剤の気化によって組成物中のパラフィンが被膜を形成し、これにより除去成分とリモネンおよびアルコールを長期間にわたって接触させることができ、対象物にリモネンが効果的に浸透し、その結果、除去成分がリモネンに溶解して、たとえば接着剤を介して基材に貼付されたフィルムなどを容易かつ美麗に剥離することができるものである。しかも該洗浄用エアゾール組成物は、毒性や不快な臭気がなく、エアゾール製品としたときに容器内に残存しにくいものである。
【００３８】
なお、本発明の洗浄用エアゾール組成物は、たとえばアルコール類、塩化炭化水素、エステル、ケトン、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素などからなる基材に、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂などの熱硬化性樹脂などの接着剤を介して貼付されたフィルムなどを除去する際に、とくに接着剤、基材、フィルムなどの種類にかかわらず好適に使用することができる。
【００３９】
【実施例】
つぎに、本発明の洗浄用エアゾール組成物を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。
【００４０】
実施例１〜３および比較例１〜２
表１に示す組成からなる原液と、噴射剤としてジメチルエーテル（後述する表２中、ＤＭＥという）または液化石油ガス（表２中、ＬＰＧという）とを、５０：５０（重量比）の割合で混合して洗浄用エアゾール組成物を得た。なおこれら実施例１〜３および比較例１〜２にて用いたパラフィンは、混合パラフィン（炭素数２０〜３０のパラフィンの混合物、融点４８〜５０℃）である。また原液の調製は、溶媒を４０℃に加温して行なった。得られた組成物４０ｇをエアゾール用耐圧ガラス製容器（満注量：１００ｍｌ）に充填し、エアゾール用バルブおよびボタンを取り付けてエアゾール製品を作製した。２５℃でのエアゾール製品の内圧は０．２５〜０．４ＭＰａであった。
【００４１】
前記実施例１〜３および比較例１〜２のエアゾール製品の製造中、各温度での原液の外観（均一性）および原液と各噴射剤との相溶性（均一性）をそれぞれ目視にて観察した。これらの結果を表２に示す。
【００４２】
また、実施例１〜３および比較例１〜２のエアゾール製品から組成物を噴射させ、噴射状態（被膜の形成、浸透、液だれの状態）を目視にて観察した。これらの結果を表２に示す。
【００４３】
【表１】
0004215924.tif 000002
【００４４】
【表２】
0004215924.tif 000003
【００４５】
表２に示された結果から、実施例１〜３のようにリモネンと１価の低級アルコールとの割合を変化させることによって、エアゾール組成物の噴射状態を調整することができることがわかる。さらに実施例１〜３のエアゾール製品から噴射させたエアゾール組成物は、被膜の形成、浸透、液だれの状態がより良好なものであることがわかる。
【００４６】
これに対して、比較例１のようにリモネンが用いられていなかったり、比較例２のように１価の低級アルコールが用いられていない場合には、被膜がドライになってしまうか、液だれがいちじるしく被膜が保持されず、洗浄用エアゾール組成物として利用され得ないことがわかる。
【００４７】
実施例４〜９
表３に示す組成からなる原液と噴射剤とを表３に示す割合で混合して洗浄用エアゾール組成物を得た。なお原液の調製は、溶媒を４０℃に加温して行なった。得られた組成物４０ｇをエアゾール用耐圧ガラス製容器（満注量：１００ｍｌ）に充填し、エアゾール用バルブおよびボタンを取り付けてエアゾール製品を作製した。２５℃でのエアゾール製品の内圧は０．２５〜０．４５ＭＰａであった。
【００４８】
前記実施例４〜９のエアゾール製品の製造中、４０℃での原液の外観（均一性）およびエアゾール組成物の外観（均一性）をそれぞれ目視にて観察した。これらの結果を表３に示す。
【００４９】
また、実施例４〜９のエアゾール製品から組成物を噴射させたところ、これらの組成物の噴射形態はいずれも霧状であり、塗布面にて被膜が形成された。
【００５０】
なお、表３中の各略号は以下に示すとおりである。
Ｔｒｉ：トリコサン（融点４７．６℃）
Ｔｅｔ：テトラコサン（融点５０．９℃）
Ｐａｒ：混合パラフィン（炭素数２０〜３０のパラフィンの混合物、融点４８〜５０℃）
ＥｔＯＨ：エタノール
ｉＰｒＯＨ：ｉ−プロパノール
Ｓｕｒ−１：ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン硬化ヒマシ油（界面活性剤、商品名ＨＣＯ−４０、日光ケミカルズ(株)製)
Ｓｕｒ−２：ソルビタンセスキオレート（界面活性剤、商品名ＳＯ−１５Ｒ、日光ケミカルズ(株)製)
ＣｅＯＨ：セチルアルコール
Ｗａｔ：精製水
ＬＰＧ：液化石油ガス
ＤＭＥ：ジメチルエーテル
【００５１】
【表３】
0004215924.tif 000004
【００５２】
比較例３〜９
表４に示す組成からなる原液と噴射剤とを表４に示す割合で混合してエアゾール組成物を得た。なお原液の調製は、溶媒を４０℃に加温して行なった。得られた組成物を用い、実施例４〜９と同様にしてエアゾール製品を作製した。２５℃でのエアゾール製品の内圧は０．１５〜０．５ＭＰａであった。
【００５３】
前記比較例３〜９のエアゾール製品の製造中、４０℃での原液の外観（均一性）およびエアゾール組成物の外観（均一性）をそれぞれ目視にて観察した。これらの結果を表４に示す。
【００５４】
また、比較例３〜９のエアゾール製品から組成物を噴射させたところ、これらの組成物の噴射形態は霧状であった。
【００５５】
なお、表４中の各略号は以下に示すとおりである。
Ｐａｒ：混合パラフィン（炭素数２０〜３０のパラフィンの混合物、融点４８〜５０℃）
Ｓｔｅ：ステアリン酸
ＳｔＯＨ：ステアリルアルコール
ＥｔＯＨ：エタノール
ｉＰｒＯＨ：ｉ−プロパノール
Ｗａｒ：精製水
ＬＰＧ：液化石油ガス
ＤＭＥ：ジメチルエーテル
【００５６】
【表４】
0004215924.tif 000005
【００５７】
試験例
実施例４〜９および比較例３〜９のエアゾール組成物の物性として、付着性、浸透性および洗浄効果を以下の方法にしたがって調べた。その結果を表５に示す。
【００５８】
なお比較例４では、エアゾール組成物の調製中にパラフィンが完全に溶解せず、各試験に供し得なかった。
【００５９】
（イ）付着性
垂直に立てたガラス製の基材上に接着剤（酢酸ビニル−エチレン共重合体）を塗布して乾燥させ、この部分に５ｃｍ離れた位置からエアゾール組成物を３秒間噴射した。この基材を５秒間保持したときの噴射部位へのエアゾール組成物の付着性を以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
Ａ：噴射面にて好適に氷結した被膜が形成され、液だれしていない。
Ｂ：ドライな被膜が形成され、液だれしていない。
Ｃ：氷結が弱く、半液状の被膜が形成され、全体的に液だれしている。
Ｄ：被膜が形成されず、ほとんど液だれして噴射部位には残存していない。
Ｅ：被膜が硬いため、噴射部位で飛散し、付着が少ない。
【００６０】
（ロ）浸透性
前記（イ）付着性の試験において、噴射部位へのエアゾール組成物の浸透性を以下の評価基準に基づいて評価した。
Ａ：噴射部位に良好に浸透している。
Ｂ：噴射部位にわずかに浸透している。
Ｃ：噴射部位にまったく浸透していない。
【００６１】
（ハ）洗浄効果
前記（イ）付着性の試験と同様にして接着剤を塗布して乾燥させた部分にエアゾール組成物を噴射したのち、そのままの状態で３０秒間保持した。これをティッシュペーパー（商品名：エリエール、大王製紙（株）製）にて拭き取って基材表面を手指で触り、その状態を以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
Ａ：拭き取りが簡易で、基材表面がべとつかず、接着剤が残存していない。
Ｂ：問題がない程度に拭き取りが可能であるものの、基材表面がややべとつき、接着剤が少し残存している。
Ｃ：接着剤をほとんど除去することができず、拭き取りの際にティッシュペーパーが基材表面に付着した。
【００６２】
【表５】
0004215924.tif 000006
【００６３】
表５に示された結果から、実施例４〜９で得られた本発明の洗浄用エアゾール組成物は、いずれも噴射物の付着性および浸透性にすぐれ、液だれせず、接着剤の除去効果が高いものであることがわかる。
【００６４】
【発明の効果】
本発明の洗浄用エアゾール組成物は、洗浄効果が高いことはもちろんのこと、エアゾール製品とした場合に、噴射後にエアゾール用容器内に残存しにくく、メタノールが用いられていないため使用時の安全性が高く、不快な臭気がなく使用感がよいうえ、さらに洗浄しようとする対象物への付着性および浸透性にすぐれ、液だれしにくいといったすぐれた効果を奏する。
【００６５】
したがって、本発明の洗浄用エアゾール組成物を用い、たとえば接着剤を介して基材に貼付されたフィルムなどを容易かつ美麗に剥離することができる。