(57)【要約】      （修正有）【課題】持ち運びやすさや使い勝手に優れ、製造コストを抑えることができ、かつ広告媒体としても好適な靴べらを提供する。【解決手段】靴べらは、薄板状の本体１０を有し、本体に略Ｙ字形の折り線１１を設けたことを特徴とする。本体は長板状であり、折り線は、本体の長手方向に略平行な直線部１１１と、直線部の一端が略Ｖ字形に分岐して延伸した枝部１１２と、を有する。本体は、０．３ｍｍ以上の厚みを有し、印刷が可能な材料又は表面加工を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薄板状の本体を有し、
前記本体に略Ｙ字形の折り線を設けたことを特徴とする
靴べら。
【請求項２】
前記本体は長板状であり、
前記折り線は、前記本体の長手方向に略平行な直線部と、前記直線部の一端が略Ｖ字形に分岐して延伸した枝部と、を有する
請求項１記載の靴べら。
【請求項３】
前記本体は、０．３ｍｍ以上の厚みを有する
請求項１記載の靴べら。
【請求項４】
前記本体は、印刷が可能な材料又は表面加工を有する
請求項１記載の靴べら。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、持ち運やすさや使い勝手に優れ、製造コストを抑えることができ、かつ広告媒体としても好適な靴べらに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、主に特定の場所に据え置かれることを想定した木製や金属製などの長尺状の靴べらや、主に携帯されることを想定した小型の靴べらなど提供されている。後者のタイプの靴べらとして、例えば特許文献１及び特許文献２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案公報第３０６０１１１号
【特許文献２】登録実用新案公報第３１７８０２５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び特許文献２記載の靴べらはいずれも長方形のカード型であり、ユーザは、靴や踵の形状に合わせてカードの短手方向を湾曲させながら使用する。しかしながら、多くの据え置き型の靴べらがそうであるように、靴べらは長手方向にも幾らか湾曲していたほうが使いやすい。
【０００５】
また、カード型の靴べらは、そのコンパクトな形状などからノベルティグッズとしても好適である。この場合、カードを成型したり、カードに広告等を印刷したりするプロセスが技術的にもコスト的にも採用しやすいものであることが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案にかかる靴べらは、薄板状の本体を有し、前記本体に略Ｙ字形の折り線を設けたことを特徴とする。
また、前記本体は長板状であり、前記折り線は、前記本体の長手方向に略平行な直線部と、前記直線部の一端が略Ｖ字形に分岐して延伸した枝部と、を有する。
また、前記本体は、０．３ｍｍ以上の厚みを有する。
また、前記本体は、印刷が可能な材料又は表面加工を有する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、持ち運びやすさや使い勝手に優れ、製造コストを抑えることができ、かつ広告媒体としても好適な靴べらを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案にかかる靴べらの平面図、立面図及び側面図である。
【図２】本考案にかかる靴べらの断面図である。
【図３】本考案にかかる靴べらの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本考案にかかる靴べら１の平面図、立面図及び側面図である。図２は、靴べら１のＸ−Ｘ’における断面図である。図３は、靴べら１を折り線で折り曲げた場合の斜視図である。
【００１０】
靴べら１は、カード状の本体１０を有する。本体１０は、例えば紙、樹脂、布、金属等を材料とする薄板である。本体１０は、踵を安定して支えることができる強度を出せる程度の板厚を有することが好ましい。考案者の知見によれば、材料にもよるが、板厚は概ね０．３ｍｍ以上であれば使い勝手に優れる。
【００１１】
本体１０の形状は任意であってよいが、図１に示すように、靴に差し入れる側の端部が丸みを帯びるように形成することで、使用時の靴への引っ掛かりを防止することができる。また、図１に示すように長板状の形状とすることで、踵に手が触れずに靴を履くことができ好ましい。
【００１２】
本体１０は、図１に示すように、略Ｙ字形の折り線１１を有する。折り線１１は、本体１０の折り曲げを容易にするために加工された線状の部分であり、典型的には凹部又は凸部を形成するプレス加工、切込み加工等によって実現される。
略Ｙ字型の折り線１１は、直線部１１１と、略Ｖ字形の枝部１１２とからなる。典型的には、直線部１１１は本体１０の長手方向の端部（靴に差し入れる側の端部）から始まり、分岐点１１３まで延びる。分岐点１１３から先は、直線部１１１は２方向に分岐して略Ｖ字形をなす（枝部１１２）。枝部１１２の２つの先端は、そのまま本体１０の縁にまで至る。
【００１３】
通常、直線部１１１は、本体１０の短手方向の中心線付近に、長手方向に略平行に形成される。
【００１４】
図３は、本体１０を折り線１１で折り曲げた場合の靴べら１の斜視図である。略Ｙ字形の折り線１１の直線部１１１が形成されているほうが靴に差し入れる側、反対側の枝部１１２が形成されているほうが指で把持する側である。折り線１１により、本体１０は短手方向に湾曲して靴や踵にフィットするとともに、長手方向にも若干湾曲して靴へ差し入れやすい角度をつけることができる。
【００１５】
本体１０の表面の一部又は全部には、適宜コーティング、エンボス又はパンチ加工などを施すことができる。例えば、踵に接する面には摩擦が小さくなるような表面加工を、靴や指に接する面には摩擦が大きくなるような表面加工を施すことで、使い勝手を向上させることができる。
【００１６】
また、本体１０の表面の一部又は全部には、印刷が可能な材料を用いることができる。これにより、本体１０に広告等を印刷することができる。広告等が印刷された本考案にかかる靴べら１は、薄く、低コストで簡単に製造可能であるため、例えば企業等が顧客に提供するノベルティや、ホテルや航空会社等が利用者に提供するアメニティとして好適である。
【００１７】
あるいは、靴べら１の表面の一部又は全部は、ユーザが自由に広告等を印刷できるように、印刷が可能な表面加工を採用することができる。
【００１８】
靴べら１の典型的な製造方法は次のとおりである。まず紙、樹脂、布、金属等を材料とする薄板に地模様や広告等を印刷する。必要に応じ、薄板の一部又は全部にコーティング加工をする。次に、薄板を本体１０の形状に型抜きし、プレス加工等により折り線１１を形成する。必要に応じ、本体１０の一部又は全部にエンボス又はパンチ加工などを施す。
【００１９】
本実施の形態にかかる靴べら１は、提供時には薄板状であるので、製造、運搬、保管が低コストである。また、使用時には折り線１１で折り曲げることで靴や踵にフィットする形状となるので、使い勝手に優れる。さらに、広告等を容易に印刷することができるので、ノベルティやアメニティとして好適である。
【００２０】
特に、本実施の形態にかかる靴べら１の材料として紙を採用すれば、製造コストが特に安価であり、使い捨ても可能である。また、廃棄する場合も環境負荷を低く抑えることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  靴べら
１０  本体
１１  折り線
１１１  直線部
１１２  枝部
１１３  分岐点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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