(57)【要約】      （修正有）【課題】フォ−クリストによる取付と受け渡しの効率を向上させることができる高所作業台のシャ−シを提供する。【解決手段】高所作業台のシャ−シは、シャ−シ本体１００を備え、シャ−シ本体の前側又は／及び後側に縦方向のフォ−ク差込口１１０が設けられ、シャ−シ本体の左側又は／及び右側に横方向のフォ−ク差込口１２０が設けられる。シャ−シ本体の左右側に縦方向のフォ−ク差込口が設けられ、シャ−シ本体の前後側に横方向のフォ−ク差込口が設けられることによって、搬送の際に、フォ−クリフトのフロントフォ−クを横方向のフォ−ク差込口に差し込ませ、高所作業台を持ち上げさせ、高所作業台のシャ−シを搬送することが実現でき、狭い空間例えばコンテナ搬送に対して、フォ−クリフトのフロントフォ−クを横方向のフォ−ク差込口に差し込ませ、高所作業床を持ち上げさせ、高所作業台のシャ−シを搬送することが実現できる。【選択図】図１
0003224235.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シャ−シ本体（１００）を備え、
前記シャ−シ本体（１００）の前側及び／又は後側に縦方向のフォ−ク差込口（１１０）が設けられ、前記シャ−シ本体（１００）の左側及び／又は右側に横方向のフォ−ク差込口（１２０）が設けられることを特徴とする、高所作業台のシャ−シ。
【請求項２】
前記縦方向のフォ−ク差込口（１１０）は、２つ設けられ、２つの前記縦方向のフォ−ク差込口（１１０）が前記シャ−シ本体（１００）の前側又は後側に左右方向に関して対称的に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項３】
前記縦方向のフォ−ク差込口（１１０）は４つ設けられ、そのうち、２つの前記縦方向のフォ−ク差込口（１１０）が前記シャ−シ本体（１００）の前側に左右方向に関して対称的に設けられ、他の２つの前記縦方向のフォ−ク差込口（１１０）が前記シャ−シ本体（１００）の後側に左右方向に関して対称的に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項４】
前記横方向のフォ−ク差込口（１２０）は、２つ設けられ、２つの前記横方向のフォ−ク差込口（１２０）が、前後方向にわたって前記シャ−シ本体（１００）の左側又は右側に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項５】
前記横方向のフォ−ク差込口（１２０）は、４つ設けられ、そのうち、２つの前記横方向のフォ−ク差込口（１２０）が前後方向にわたって前記シャ−シ本体（１００）の左側に設けられ、他の２つの前記横方向のフォ−ク差込口（１２０）が前後方向にわたって前記シャ−シ本体（１００）の右側に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項６】
前記縦方向のフォ−ク差込口（１１０）と横方向のフォ−ク差込口（１２０）は、いずれも角穴であることを特徴とする、請求項１に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項７】
前記角穴は、矩形管又は折り曲げ構造によって製造される角穴であることを特徴とする、請求項６に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項８】
前記シャ−シ本体（１００）の左側に一対の前輪（１３０）が設けられ、前記シャ−シ本体（１００）の右側に一対の後輪（１４０）が設けられ、前記前輪（１３０）に走行減速機が取り付けられ、前記後輪（１４０）にブレ−キが取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項９】
前記シャ−シ本体（１００）の頂部に、シュ−ト（１５０）、スライダ（１６０）及びヒンジ孔（１７０）が設けられ、前記シュ−ト（１５０）は、前記シャ−シ本体（１００）の前後方向にわたって延伸するように前記シャ−シ本体（１００）の左右側に設けられ、スライダ（１６０）は、前記シュ−ト（１５０）の一端からスライド可能に前記シュ−ト（１５０）内に取り付けられ、昇降機構のスライド端に連結され、前記ヒンジ孔（１７０）が前記シュ−ト（１５０）の他端に設けられ、昇降機構のヒンジ端に連結されることを特徴とする、請求項１に記載の高所作業台のシャ−シ。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の高所作業台のシャ−シと、
昇降機構（２００）と、
作業床（３００）とを備え、
前記昇降機構（２００）の下端が前記シャ−シ本体（１００）にヒンジされ、前記昇降機構（２００）の上端が前記作業床（３００）にヒンジされ、前記昇降機構（２００）に、前記昇降機構（２００）を伸張させるようにその昇降を駆動する油圧シリンダが取り付けられることを特徴とする、高所作業台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高所作業台のシャ−シ及び高所作業台に関する。
【背景技術】
【０００２】
高所作業台とは、人を高所に運んで作業を行う設備であり、主に、作業床と、昇降機構（フォ−ク）と、シャ−シ（走行機構）とを備えている。昇降機構は、一端がシャ−シにヒンジされ、他端が作業床にヒンジされ、シャ−シに取り付けられた油圧シリンダによって、フォ−クは伸縮するように駆動され、作業を行うために作業床及び作業者が所定の高さに持ち上げられる。
【０００３】
一般的には、高所作業台のシャ−シにおいて、フォ−クリフトを用いて搬送されやすいように、搬送用のフォ−ク差込口が設けられる。従来の技術では、フォ−ク差込口が縦方向又は横方向のいずれかのみに設けられるが、異なる方向のフォ−ク差込口は異なる倉庫空間に対応するものであって、例えば、縦方向のフォ−ク差込口は、大きな倉庫空間に適用できるのに対し、横方向のフォ−ク差込口は、狭い倉庫空間に対応するものであり、なぜなら、フォ−ク差込口にフォ−クリフトを差し込んで方向を調整する際に周りの物品と干渉しないような所要空間は、縦方向のフォ−ク差込口を利用する場合の所要空間は、横方向のフォ−ク差込口を利用する場合の所要空間よりも遥かに大きいからである。このため、単一方向のフォ−ク差込口によって、高所作業車を指定位置への搬送は、一定の制限が加えられる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
目的は、異なる大きさの倉庫空間への搬送に適用可能な高所作業台のシャ−シ及び高所作業台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案に係るシャーシは、シャ−シ本体を備え、前記シャ−シ本体の前側及び／又は後側に縦方向のフォ−ク差込口が設けられ、前記シャ−シ本体の左側及び／又は右側に横方向のフォ−ク差込口が設けられる。
【０００６】
好ましくは、前記縦方向のフォ−ク差込口は、２つ設けられ、２つの前記縦方向のフォ−ク差込口が前記シャ−シ本体の前側又は後側に左右方向に関して対称的に設けられる。
【０００７】
好ましくは、前記縦方向のフォ−ク差込口は、４つ設けられ、そのうち、２つの前記縦方向のフォ−ク差込口が前記シャ−シ本体の前側に左右方向に関して対称的に設けられ、他の２つの前記縦方向のフォ−ク差込口が前記シャ−シ本体の後側に左右方向に関して対称的に設けられる。
【０００８】
好ましくは、前記横方向のフォ−ク差込口は、２つ設けられ、２つの前記横方向のフォ−ク差込口が、前後方向にわたって前記シャ−シ本体の左側又は右側に設けられる。
【０００９】
好ましくは、前記横方向のフォ−ク差込口は、４つ設けられ、そのうち、２つの前記横方向のフォ−ク差込口が前後方向にわたって前記シャ−シ本体の左側に設けられ、他の２つの前記横方向のフォ−ク差込口が前後方向にわたって前記シャ−シ本体の右側に設けられる。
【００１０】
好ましくは、前記縦方向のフォ−ク差込口と横方向のフォ−ク差込口は、いずれも角穴である。
【００１１】
好ましくは、前記角穴は、矩形管又は折り曲げ構造によって製造される角穴である。
【００１２】
好ましくは、前記シャ−シ本体の左側に一対の前輪が設けられ、前記シャ−シ本体の右側に一対の後輪が設けられ、前記前輪に走行減速機が取り付けられ、前記後輪にブレ−キが取り付けられる。
【００１３】
前記シャ−シ本体の頂部に、シュ−ト、スライダ及びヒンジ孔が設けられ、前記シュ−トは、前記シャ−シ本体の前後方向にわたって延伸するように前記シャ−シ本体の左右側に設けられ、スライダは、前記シュ−トの一端からスライド可能に前記シュ−ト内に取り付けられ、昇降機構のスライド端に連結され、前記ヒンジ孔が前記シュ−トの他端に設けられ、昇降機構のヒンジ端に連結される。
【００１４】
本考案に係る高所作業台は、前記高所作業台のシャ−シと、昇降機構と、作業床とを備え、前記昇降機構の下端が前記シャ−シ本体にヒンジされ、前記昇降機構の上端が前記作業床にヒンジされ、前記昇降機構に、前記昇降機構を伸張させるようにその昇降を駆動する油圧シリンダが取り付けられる。
【考案の効果】
【００１５】
シャ−シ本体の左右側に縦方向のフォ−ク差込口が設けられ、シャ−シ本体の前後側に横方向のフォ−ク差込口が設けられることによって、搬送される際に、フォ−クリフトのフロントフォ−クを横方向のフォ−ク差込口に差し込ませ、高所作業台を持ち上げさせ、高所作業台のシャ−シを搬送することが実現できる。狭い空間、例えばコンテナ搬送に対して、フォ−クリフトのフロントフォ−クを横方向のフォ−ク差込口に差し込ませ、高所作業床を持ち上げさせ、高所作業台のシャ−シを搬送することが実現できる。これにより、フォ−クリストによる取付と受け渡しの効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本考案の実施形態に係る高所作業台のシャ−シの構造図である。
【図２】図２は本考案の実施形態に係る高所作業台のシャ−シの側面図である。
【図３】図３は本考案の実施形態に係る高所作業台の構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１、図２に示すように，本考案の実施形態に係る高所作業台のシャ−シは、シャ−シ本体１００を備え、シャ−シ本体１００の前側及び／又は後側に、縦方向のフォ−ク差込口１１０が設けられ、シャ−シ本体１００の左側及び／又は右側に、横方向のフォ−ク差込口１２０が設けられる。これによって、搬送される際に、フォ−クリフトのフロントフォ−クを横方向のフォ−ク差込口１２０に差し込ませ、高所作業台を持ち上げさせ、高所作業台のシャ−シを搬送することが実現できる。狭い空間例えばコンテナ搬送に対して、フォ−クリフトのフロントフォ−クを横方向のフォ−ク差込口１２０に差し込ませ、高所作業床を持ち上げさせ、高所作業台のシャ−シを搬送することが実現できる。
【００１８】
典型的には縦方向のフォ−ク差込口１１０は、２つ設けられ、２つの縦方向のフォ−ク差込口１１０がシャ−シ本体１００の前側又は後側に左右方向に関して対称的に設けられる。２つの縦方向のフォ−ク差込口１１０を同時にフォ−クリフトのフロントフォ−クとマッチングさせることによって、フォ−クリフトは、より安定に高所作業台のシャ−シを搬送することができる。
【００１９】
より好ましくは、縦方向のフォ−ク差込口１１０は４つ設けられ、そのうち、２つの縦方向のフォ−ク差込口１１０がシャ−シ本体１００の前側に左右方向に関して対称的に設けられ、他の２つの縦方向のフォ−ク差込口１１０がシャ−シ本体１００の後側に左右方向に関して対称的に設けられる。これにより、フォ−クリフトは、前後方向から高所作業台のシャ−シを搬送するとともに、安定に高所作業台のシャ−シを搬送することができる。
【００２０】
典型的には横方向のフォ−ク差込口１２０は、２つ設けられ、２つの横方向のフォ−ク差込口１２０が、前後方向にわたってシャ−シ本体１００の左側又は右側に設けられる。２つの横方向のフォ−ク差込口１２０を同時にフォ−クリフトのフロントフォ−クとマッチングさせることによって、フォ−クリフトは、より安定に高所作業台のシャ−シを搬送することができる。
【００２１】
より好ましくは、横方向のフォ−ク差込口１２０は、４つ設けられ、そのうち、２つの横方向のフォ−ク差込口１２０が前後方向にわたってシャ−シ本体１００の左側に設けられ、他の２つの横方向のフォ−ク差込口１２０が前後方向にわたってシャ−シ本体１００の右側に設けられる。これにより、フォ−クリフトは、左右方向から高所作業台のシャ−シを搬送するとともに、安定に高所作業台のシャ−シを搬送することができる。
【００２２】
典型的には、縦方向のフォ−ク差込口１１０と横方向のフォ−ク差込口１２０は、いずれも角穴であり、角穴と同側のシャ−シ本体１００の側面とは、コプレ−ナであり、具体的には、角穴は方形管又は折り曲げ構造によって製造される角穴である。
【００２３】
シャ−シ本体１００の左側に一対の前輪３０が設けられ、前記シャ−シ本体１００の右側に一対の後輪１４０が設けられ、前輪１３０に走行減速機が取り付けられ、後輪１４０にはブレ−キ（図示せず）が取り付けられる。これにより、高所作業台の走行や制動などの機能を実現することができる。
【００２４】
昇降機構２００の作業と協働するため、シャ−シ本体１００の頂部に、シュ−ト１５０、スライダ１６０及びヒンジ孔１７０が設けられ、シュ−ト１５０は、シャ−シ本体１００の前後方向にわたって延伸するようにシャ−シ本体１００の左右側に設けられ、スライダ１６０は、シュ−ト１５０の一端からスライド可能にシュ−ト１５０内に取り付けられ、昇降機構のスライド端に連結され、ヒンジ孔１７０がシュ−ト１５０の他端に設けられ、昇降機構のヒンジ端に連結される。
【００２５】
本実施形態の高所作業台は、高所作業台のシャ−シと、昇降機構２００と、作業床３００とを備え、昇降機構２００の下端がシャ−シ本体１００にヒンジされ、上端が作業床３００にヒンジされ、昇降機構２００に、その昇降を駆動する油圧シリンダ（図示せず）が取り付けられ、油圧シリンダのピストンロッドの伸縮により、昇降機構２００を伸張させることができる。
【００２６】
以上は本考案の実施形態を説明するものであるが、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、当業者が本考案の技術思想の範囲内で行われた均等物による置換もしくは簡単に変更した態様は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
【図１】
0003224235.tif 000003
【図２】
0003224235.tif 000004
【図３】
0003224235.tif 000005