(57)【要約】      （修正有）【課題】塗材の封入された容器を収容した塗材吐出用治具の取扱い作業性をより一層向上せしめ、また、塗材吐出用治具における治具本体とヘッドキャップとの着脱可能な固定を、容易に且つ有利に行ない得るようにした。【解決手段】塗材吐出用治具１０において、治具本体１２とヘッドキャップ１４の何れか一方の嵌合部位に、かかる嵌合部位の他方に向かって突出する少なくとも一つの突起２２が形成されて、該少なくとも一つの突起２２が、他方の嵌合部位に対して押圧されるようにして当接せしめられることによって、それら治具本体１２とヘッドキャップ１４との間の固定が行なわれ得るように構成した。【選択図】図２
0003223138.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸方向両端部が開口する筒状形状を呈し、その内部に、所定の塗材が封入された折り畳み可能な袋体が収容せしめられる治具本体と、
該治具本体の一方の開口部に、それを閉塞するように着脱可能に嵌合されて取り付けられる一方、底部中央部に該治具本体の開口部よりも小さな大きさの塗材吐出用貫通孔が設けられてなる有底筒状のヘッドキャップと、
前記治具本体内に軸方向に摺動可能に嵌入され、該治具本体内において、該ヘッドキャップ側に移動せしめられることによって、該治具本体内に収容された前記塗材の封入された袋体を圧縮して、該袋体の先端部に設けられる開口を通じて前記封入された塗材を吐出せしめ、更に前記ヘッドキャップの塗材吐出用貫通孔を通じて外部の所定部位に塗工せしめ得るようにしたプランジャとを有し、
且つ、該治具本体と該ヘッドキャップの何れか一方の嵌合部位に、かかる嵌合部位の他方に向かって突出する少なくとも一つの突起が形成されて、該少なくとも一つの突起が、該他方の嵌合部位に対して押圧されるようにして当接せしめられることによって、それら治具本体とヘッドキャップとの間の固定が行なわれ得るように構成したことを特徴とする塗材吐出用治具。
【請求項２】
前記突起が複数設けられてなると共に、それら複数の突起が、周方向に所定距離を隔てて独立して位置するように、形成されていることを特徴とする請求項１に記載の塗材吐出用治具。
【請求項３】
前記少なくとも一つの突起が、前記ヘッドキャップの筒状部の内周面に形成されて、かかる突起が、前記治具本体の外周面に対して圧接せしめられるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗材吐出用治具。
【請求項４】
前記突起が、外方に突出した湾曲面形状を呈する形態において設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項５】
前記突起が、球状乃至はドーム状を呈する形状において設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項６】
前記複数の突起が、周方向に９０°の位相差をもって設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項７】
前記治具本体及び前記ヘッドキャップが、それぞれ、樹脂成形品にて構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項８】
前記プランジャが、前記治具本体の筒壁内面に対して、その軸方向に摺動せしめられる、軸方向両端部が開口する筒状の摺動部と、該摺動部の軸方向中間位置において、該摺動部の内側空間を、その軸方向に隣り合う二つの空間に仕切るように形成された仕切壁部とを有して構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項９】
前記仕切壁部に、その両側の二つの空間を連通せしめる少なくとも一つの連通孔が、形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項１０】
前記ヘッドキャップが、その底部に対して一体的に設けられたノズルを有して構成されると共に、該ノズルの先端開口部によって、前記塗材吐出用貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項１１】
前記ヘッドキャップが、その底部に対して着脱可能に取り付けられるノズルを有して構成されると共に、該ノズルの先端開口部によって、前記塗材吐出用貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項１２】
前記塗材の封入された袋体の先端部に、前記ヘッドキャップの前記塗材吐出用貫通孔から前記治具本体の外部に突出せしめられる突状部が設けられ、かかる突状部の先端が開口せしめられて、該封入された塗材の吐出が行なわれ得るようになっていることを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【請求項１３】
前記塗材の封入された袋体が、その先端部に配設された、前記ヘッドキャップの前記塗材吐出用貫通孔から前記治具本体の外部に突出せしめられるノズル部材を有し、該ノズル部材の先端開口より、該塗材の封入された袋体内の塗材が、外部に吐出せしめられるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の塗材吐出用治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗材吐出用治具に係り、特に、所定の袋体内に封入された塗材を該袋体に設けられる開口部より外部に吐出せしめるために使用される塗材吐出用治具の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、構造体の目地や間隙等に充填されて使用されるシーリング材やコーキング材等の建築用接着剤の如き塗材を収容する容器として、可撓性を有する、折りたたみ可能な袋体内に、所定の塗材を収容してなるものが知られており、その収容された塗材が、かかる袋体の圧縮変形により、袋体に設けられる開口部より外部に吐出せしめられて、目的とする部位に塗工せしめられ得るようになっている。
【０００３】
そして、そのような袋体内に収容された塗材を外部に吐出して、目的とする部位に塗工せしめるには、かかる袋体を作業者が手にて圧縮して行なう場合の他、適当な治具を用いて袋体の圧縮を行なって、塗材を吐出せしめるようにする手法が、採用されることとなるのであるが、本願出願人は、先に、かかる袋体中の塗材を外部に効果的に吐出せしめるために用いられる治具として、実用新案登録第３０６９１２７号として、(i) 軸方向両端部が開口する筒状形状を呈し、その内部に、所定の塗材が封入された折り畳み可能な袋体が収容せしめられる治具本体と、(ii)該治具本体の一方の開口部に、それを閉塞するように着脱可能に取り付けられる一方、底部中央部に該治具本体の開口部よりも小さな大きさの塗材吐出孔が設けられてなる有底筒状のヘッドキャップと、(iii) 前記治具本体内に軸方向に摺動可能に嵌入され、該治具本体内で該ヘッドキャップ側に移動せしめられることによって、該治具本体内に収容された前記塗材封入袋体を圧縮して、該袋体の先端部に設けられる開口を通じて前記封入塗材を吐出せしめ、更に前記ヘッドキャップの塗材吐出孔より外部に吐出せしめようにしたプランジャとを、有することを特徴とする塗材吐出用治具を提案した。
【０００４】
従って、このような構造の塗材吐出用治具によれば、プランジャを、治具本体内に一方の開口部から嵌入せしめ、そして、そのヘッドキャップ側の開口部に至るように移動せしめることにより、治具本体の内部に収容された塗材封入袋体を押圧せしめ、以て、小さく折り畳んだ状態と為すようにすると共に、かかる袋体内に封入された塗材の全て乃至は大部分を、治具本体の内部に収容された袋体内から、その先端開口とヘッドキャップの塗材吐出孔とを通じて、簡単に且つ容易に外部に吐出せしめることが出来ることとなるのである。そして、これによって、塗材封入袋体内に封入された塗材を、余すことなく、有利に利用することが出来ることとなると共に、折り畳んだ状態とされた空の袋体だけがゴミとして廃棄され、治具本体とそれに取り付けられるヘッドキャップやプランジャ等は、新たな塗材封入袋体の治具本体内への収容によって、再び使用され得る等の特徴が発揮されることとなる。
【０００５】
このように、かかる塗材吐出用治具には、繰り返しの利用が意図され、一般に、２０回乃至３０回も再利用されて、塗材封入袋体中の塗材の吐出が行なわれるようになっているのであり、そのために、それら治具本体とヘッドキャップとの間には、着脱可能でありながら、容易には外れない程度の固定が必要とされているのである。
【０００６】
ところで、かくの如き構造の塗材吐出用治具にあっては、その価格の低廉化に加えて、作業性の向上等のために、ヘッドキャップとの治具本体との着脱可能な組み付けには、一般に、嵌合による固定構造が採用されることとなるのであるが、そのような嵌合構造において、治具本体とヘッドキャップとが簡単に且つ容易に外れないように固定せしめるには、それら治具本体とヘッドキャップとの寸法精度をより一層高める必要があるところ、一般に、樹脂成形品等にて構成される治具本体やヘッドキャップの寸法精度を、コストの上昇を招くことなく高めることは、極めて困難なことであった。
【０００７】
そして、それら治具本体とヘッドキャップとの嵌合部位の寸法精度が悪く、それらの嵌合部位の間に、大きな隙間が生じたりするようになると、最早、それら治具本体とヘッドキャップとを嵌合構造において相互に固定することが困難となるのであり、また、ヘッドキャップが治具本体から簡単に離脱するようになると、塗工作業において、塗材封入袋体を収容してなる塗材吐出用治具の取り扱いが面倒となり、その作業性を悪化せしめて、塗材の吐出のために、かかる塗材吐出用治具を吐出ガンに装填する作業等に大きな問題を生じさせるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第３０６９１２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
ここにおいて、本考案は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決すべき課題とするところは、所定の容器内に封入される塗材を該容器内から吐出させるための治具において、かかる塗材の封入された容器を収容した塗材吐出用治具の取扱い作業性をより一層向上せしめることにあり、また、そのような塗材吐出用治具における治具本体とヘッドキャップとの着脱可能な固定を、容易に且つ有利に行ない得るように改良された構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そして、本考案にあっては、そのような課題を解決するために、以下に列挙せる如き各種の態様において、好適に実施され得るものであるが、また、以下に記載の各態様は、任意の組み合わせにて採用可能である。なお、本考案の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに何等限定されることなく、明細書全体の記載及び図面に明らかにされた技術思想に基づいて認識され得るものであることが、理解されるべきである。
【００１１】
（１）（ａ）軸方向両端部が開口する筒状形状を呈し、その内部に、所定の塗材が封入さ    れた折り畳み可能な袋体が収容せしめられる治具本体と、（ｂ）該治具本体の一方の    開口部に、それを閉塞するように着脱可能に嵌合されて取り付けられる一方、底部中    央部に該治具本体の開口部よりも小さな大きさの塗材吐出用貫通孔が設けられてなる    有底筒状のヘッドキャップと、（ｃ）前記治具本体内に軸方向に摺動可能に嵌入され    、該治具本体内において、該ヘッドキャップ側に移動せしめられることによって、該    治具本体内に収容された前記塗材の封入された袋体を圧縮して、該袋体の先端部に設    けられる開口を通じて前記封入された塗材を吐出せしめ、更に前記ヘッドキャップの    塗材吐出用貫通孔を通じて外部の所定部位に塗工せしめ得るようにしたプランジャと    を有し、且つ、（ｄ）該治具本体と該ヘッドキャップの何れか一方の嵌合部位に、か    かる嵌合部位の他方に向かって突出する少なくとも一つの突起が形成されて、該少な    くとも一つの突起が、該他方の嵌合部位に対して押圧されるようにして当接せしめら    れることによって、それら治具本体とヘッドキャップとの間の固定が行なわれ得るよ    うに構成したことを特徴とする塗材吐出用治具。
（２）前記突起が複数設けられてなると共に、それら複数の突起が、周方向に所定距離を    隔てて独立して位置するように、形成されていることを特徴とする前記態様（１）に    記載の塗材吐出用治具。
（３）前記少なくとも一つの突起が、前記ヘッドキャップの筒状部の内周面に形成されて    、かかる突起が、前記治具本体の外周面に対して圧接せしめられるようになっている    ことを特徴とする前記態様（１）又は前記態様（２）に記載の塗材吐出用治具。
（４）前記突起が、外方に突出した湾曲面形状を呈する形態において設けられていること    を特徴とする前記態様（１）乃至前記態様（３）の何れか１つに記載の塗材吐出用治    具。
（５）前記突起が、球状乃至はドーム状を呈する形状において設けられていることを特徴    とする前記態様（１）乃至前記態様（４）の何れか１つに記載の塗材吐出用治具。
（６）前記複数の突起が、周方向に９０°の位相差をもって設けられていることを特徴と    する前記態様（１）乃至前記態様（５）の何れか１つに記載の塗材吐出用治具。
（７）前記治具本体及び前記ヘッドキャップが、それぞれ、樹脂成形品にて構成されてい    ることを特徴とする前記態様（１）乃前記態様（６）の何れか１つに記載の塗材吐出    用治具。
（８）前記プランジャが、前記治具本体の筒壁内面に対して、その軸方向に摺動せしめら    れる、軸方向両端部が開口する筒状の摺動部と、該摺動部の軸方向中間位置において    、該摺動部の内側空間を、その軸方向に隣り合う二つの空間に仕切るように形成され    た仕切壁部とを有して構成されていることを特徴とする前記態様（１）乃至前記態様    （７）の何れか１つに記載の塗材吐出用治具。
（９）前記仕切壁部に、その両側の二つの空間を連通せしめる少なくとも一つの連通孔が    、形成されていることを特徴とする前記態様（１）乃至前記態様（８）の何れか１つ    に記載の塗材吐出用治具。
（１０）前記ヘッドキャップが、その底部に対して一体的に設けられたノズルを有して構    成されると共に、該ノズルの先端開口部によって、前記塗材吐出用貫通孔が形成され    ていることを特徴とする前記態様（１）乃至前記態様（９）の何れか１つに記載の塗    材吐出用治具。
（１１）前記ヘッドキャップが、その底部に対して着脱可能に取り付けられるノズルを有    して構成されると共に、該ノズルの先端開口部によって、前記塗材吐出用貫通孔が形    成されていることを特徴とする前記態様（１）乃至前記態様（９）の何れか１つに記    載の塗材吐出用治具。
（１２）前記塗材の封入された袋体の先端部に、前記ヘッドキャップの前記塗材吐出用貫    通孔から前記治具本体の外部に突出せしめられる突状部が設けられ、かかる突状部の    先端が開口せしめられて、該封入された塗材の吐出が行なわれ得るようになっている    ことを特徴とする前記態様（１）乃至前記態様（９）の何れか１つに記載の塗材吐出    用治具。
（１３）前記塗材の封入された袋体が、その先端部に配設された、前記ヘッドキャップの    前記塗材吐出用貫通孔から前記治具本体の外部に突出せしめられるノズル部材を有し    、該ノズル部材の先端開口より、該塗材の封入された袋体内の塗材が、外部に吐出せ    しめられるように構成されていることを特徴とする前記態様（１）乃至前記態様（９    ）の何れか１つに記載の塗材吐出用治具。
【考案の効果】
【００１２】
このように、本考案に従う塗材吐出用治具にあっては、塗材の封入された袋体が収容せしめられる治具本体の一方の開口部に対して、ヘッドキャップを着脱可能に嵌合せしめて取り付ける構造として、それら治具本体とヘッドキャップとの間の何れか一方の嵌合部位に、他方の嵌合部位に向かって突出する少なくとも一つの突起を設けて、そのような突起が、他方の嵌合部位に対して押圧されるようにして、当接せしめられるように構成し、かかる突起による圧接作用によって、それら治具本体とヘッドキャップとの間の固定がしっかりと行なわれ得るようにした構造が採用されているところから、それら治具本体とヘッドキャップとの間の結合力が効果的に確保され得ることとなる。
【００１３】
従って、それら治具本体とヘッドキャップとの間に、製造上の寸法誤差が或る程度存在していても、それらの間に設けられた少なくとも一つの突起の存在にて、効果的に吸収され、更に、かかる突起にて治具本体とヘッドキャップとの間に有効な押圧力が作用することとなるのであり、これによって、治具本体からヘッドキャップが簡単に外れ落ちるようなことがないところから、治具本体内に、塗材の封入された袋体を収容せしめてなる塗材吐出用治具の取り扱いが容易となり、その作業性が一段と向上せしめられ得ると共に、そのような塗材吐出用治具を、現場において吐出用ガンに装填せしめるに際しても、その装填作業が有利に行なわれ得ることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に従う塗材吐出用治具の一例を示す正面形態説明図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面説明図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面拡大説明図である。
【図４】図１に示される塗材吐出用治具の、図２に示される断面形態における分解説明図である。
【図５】図１に示される塗材吐出用治具に用いられているプランジャを拡大して示す説明図であって、（ａ）は、プランジャの正面説明図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＣ−Ｃ断面説明図であり、（ｃ）は、（ａ）におけるＤ−Ｄ断面説明図である。
【図６】図１に示される塗材吐出用治具内に塗材の封入された袋体を収容してなる形態を示す、図２に相当する断面説明図である。
【図７】図１に示される塗材吐出用治具の使用状態を示す、一部切欠き部位を含む説明図であって、塗材吐出用治具を吐出用ガンに装填して、治具本体内の塗材を吐出せしめる状態を示している。
【図８】塗材吐出用治具に収容された、塗材の封入された袋体内の塗材の吐出が終了した後の状態を示す、一部切欠き部位を含む説明図であって、治具本体からヘッドキャップを取り外して、かかる治具本体から、空となった塗材封入袋体を取り出す状態を示している。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の構成を更に具体的に明らかにするために、本考案に係る代表的な実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００１６】
先ず、図１乃至図３には、本考案に従う構造を有する塗材吐出用治具の一例として、塗材である建築用シーリング材を吐出せしめるための塗材吐出用治具が、概略的に示されている。そして、それらの図から明らかな如く、塗材吐出用治具１０は、それぞれ所定の樹脂材料からなる治具本体１２とヘッドキャップ１４とプランジャ１６とを有して、構成されている。
【００１７】
そこにおいて、かかる塗材吐出用治具１０を構成する治具本体１２は、図２〜図４から明らかな如く、軸方向両端部が開口する同一径の円筒体形状を呈していると共に、後述する塗材封入袋体を収容し得るに充分な軸方向長さにおいて、形成されている。そして、この治具本体１２内に、そこに収容される塗材封入袋体を折り畳むように圧縮変形せしめるためのプランジャ１６が、軸方向に移動可能に内嵌せしめられている。
【００１８】
なお、かかるプランジャ１６は、図５（ａ）〜（ｃ）に明らかにされている如く、治具本体１２の筒内壁面に対して、その軸方向に摺動せしめられる、軸方向両端部が開口する筒状の摺動部１６ａと、この摺動部１６ａの軸方向中間位置において、摺動部１６ａの内側空間を、その軸方向に隣り合う二つの空間に仕切るように形成された仕切壁部１６ｂとを有して、構成されており、更に、そのような仕切壁部１６ｂの両側の二つの空間を連通せしめる連通孔１８として、それぞれ、周方向に設けられた外側円弧状矩形孔１８ａ、内側円弧状三角孔１８ｂ及び中間薄壁部に設けられた円形貫通孔１８ｃの各６個が、配設されてなる構造とされている。そして、プランジャ１６は、図示の如く、左右対称となる形態とされているのである。
【００１９】
また、ヘッドキャップ１４は、図２〜図４より明らかな如く、治具本体１２の外径よりも僅かに大きな内径を有する円筒状の筒壁部１４ａと、かかる筒壁部１４ａの一端部に一体形成された底部１４ｂとを有してなる、全体として、略片側有底円筒形状をもって、構成されている。そして、このヘッドキャップ１４の底部１４ｂには、その中央部位に、円形の塗材吐出用貫通孔２０が形成されており、更に、かかる底部１４ｂの外面に対して、塗材吐出用貫通孔２０と同一の内径を有し、且つ外周面に雄ネジ（図示せず）が刻設された円筒状突部１４ｃが、塗材吐出用貫通孔２０の開口縁部から外方に、所定長さをもって延び出すようにして、一体的に立設されているのである。
【００２０】
そして、かかるヘッドキャップ１４が、その筒壁部１４ａにおいて、治具本体１２の一方の開口部側の端部に外嵌せしめられて、取り付けられることとなるのであるが、そこでは、治具本体１２とヘッドキャップ１４との間の着脱可能な固定を効果的に実現するために、ヘッドキャップ１４の筒壁部１４ａに対して、内方に突出する４個の球状の突起２２が、かかる筒壁部１４ａの周方向に９０°の位相差をもって設けられており、また、それら突起２２の先端が、治具本体１２のヘッドキャップ１４に対する嵌合部位となる一方の開口部側の端部の外周面に対して、押圧状態下において、当接せしめられることによって、ヘッドキャップ１４が、治具本体１２に対して、しっかりと固定せしめられて、簡単に外れない（離脱しない）ようになっている。
【００２１】
すなわち、ヘッドキャップ１４の筒壁部１４ａの内径と、そこに嵌合せしめられる治具本体１２の一方の開口部側の端部の外径との差によって惹起される隙間よりも大なる高さにおいて、４個の突起２２が設けられており、それによって、治具本体１２の一方の開口部側の端部にヘッドキャップ１４を嵌合せしめた際に、かかる治具本体１２の一方の開口部側の端部の外周面が、突起２２によって、径方向内方に押圧せしめられて、弾性変形させられつつ、当接するようになるところから、その圧接作用によって、それら治具本体１２とヘッドキャップ１４との嵌合部位が、簡単に且つしっかりと、確実に固定せしめられ得ることとなる。
【００２２】
従って、かくの如き治具本体１２とヘッドキャップ１４との嵌合構造によれば、ヘッドキャップ１４の平坦な内周面と治具本体１２の平坦な外周面との間の単なる嵌合構造に比べて、複数の突起２２の圧接を介しての嵌合構造となるところから、ヘッドキャップ１４が、治具本体１２から簡単に外れて、脱落するようなことがないのであり、そしてそれによって、塗材吐出用治具の取扱い性が著しく向上せしめられ得ることとなったのであり、後述するように、塗材封入袋体を塗材吐出用治具１０内に収容した状態において、吐出ガンに装填するに際しても、その装填作業を容易に行ない得るようになるのである。
【００２３】
なお、かくの如くして、治具本体１２に外嵌されたヘッドキャップ１４には、ノズル２４が取り付けられている。即ち、このノズル２４は、治具本体１２やヘッドキャップ１４を与える樹脂材料と同様な材料からなり、全体として、略テーパ筒形状をもって構成されている。また、かかるノズル２４にあっては、小径側の先端開口部が、塗材吐出孔２４ａとされており、それとは反対の大径側の端部が、ヘッドキャップ１４の円筒状突部１４ｃよりも一回り大きな円筒形状を呈し、且つ内周面に雌ネジ（図示せず）が刻設された取付部２４ｂとされている。そして、このノズル２４が、その取付部２４ｂにおいて、ヘッドキャップ１４の円筒状突部１４ｃに螺合せしめられることにより、ヘッドキャップ１４の円筒状突部１４ｃに対して着脱可能に取り付けられているのである。
【００２４】
このように、ノズル２４が、ヘッドキャップ１４の底部１４ｂに対して、着脱可能に取り付けられると共に、ヘッドキャップ１４も、治具本体１２の一方の開口部側の端部に対して、そこを底部１４ｂにて閉塞するような形態において嵌合せしめられて、着脱可能に取り付けられることとなるのである。また、そのようなノズル２４及びヘッドキャップ１４の治具本体１２に対する取付状態下で、治具本体１２の内部空間が、その一方の開口部側において、ヘッドキャップ１４の底部１４ｂにおける塗材吐出用貫通孔２０と、かかる底部１４ｂに設けられた円筒状突部１４ｃの先端開口部と、更にはノズル２４の塗材吐出孔２４ａとを通じて、外部に連通せしめられるようになっている。なお、これら治具本体１２とヘッドキャップ１４とノズル２４は、何れも、後述する如く、治具本体１２内に収容される塗材封入袋体に封入されているシーリング材等の塗材を吐出させる際に生じる内圧の上昇に耐え得る程度の肉厚をもって、形成されている。
【００２５】
ところで、上述の如く、治具本体１２に対して、ヘッドキャップ１４やノズル２４が組み付けられてなる状態において、治具本体１２内には、図６に示される如く、折り畳み可能なチューブ状の袋体２６内に、建築用シーリング材の如き所定の塗材２８が封入されてなる形態の、塗材封入袋体３０が収容された後、プランジャ１６が、ヘッドキャップ１４の取り付け側とは反対側の他方の開口部から嵌入せしめられて、軸方向に移動させられることによって、塗材封入袋体３０が圧縮作用を受けるようになっている。
【００２６】
ここで、塗材封入袋体３０は、全体として、細長い筒状乃至はチューブ状の形状を呈する薄肉の袋体２６にて与えられる形状を有するものである。そして、そのような袋体２６は、公知の如く、樹脂フィルム乃至はシート材料や、樹脂と金属箔との積層体材料を用いて形成されたものであって、柔らかく、腰のないものであり、前述の如きプランジャ１６の軸方向への移動による押圧作用にて、長さ方向において圧縮されて、全体の長さが縮小するように容易に折り畳まれて、容積が減少せしめられるようになっているのであり、そのような袋体２６内には、シーリング材やコーキング材等の公知の塗材２８が封入せしめられているのである。また、かかる袋体２６にあっては、その長さ方向一方側の端部の中央部位に、先端に向かうに従って次第に細くなる略テーパ筒形状乃至は円錐筒形状を呈する先細筒部２６ａが、一体的に形成されている。そして、そのような袋体２６内に、塗材２８を封入してなる塗材封入袋体３０が、ノズル２４を取り付けてなるヘッドキャップ１４が装着される治具本体１２内において、その先細筒部２６ａをノズル２４内に挿入せしめ、且つ先細筒部２６ａの先端部位を、ノズル２４の塗材吐出孔２４ａから外部に突出せしめた状態で、収容されているのである。
【００２７】
そして、このようにして、治具本体１２内に収容された塗材封入袋体３０に対しては、前述の如く、プランジャ１６による押圧・圧縮作用が加えられるようになっているのである。即ち、プランジャ１６は、その仕切壁部１６ｂの一方の側の面を、塗材封入袋体３０における袋体２６の先細筒部２６ａが形成された側とは反対側の端部に対して対向乃至は接触位置するように配置され、また仕切壁部１６ｂの他方の側の面を、治具本体１２におけるヘッドキャップ１４取付側とは反対側の開口部を通じて外部に露呈するように治具本体１２内に嵌入されており、そして、そのような嵌入状態下で、仕切壁部１６ｂの外部に露呈せしめられる側の面が押圧されることにより、治具本体１２内を、その軸方向に摺動せしめられて、仕切壁部１６ｂの被押圧面とは反対側の面において、塗材封入袋体３０を圧縮しつつ、治具本体１２内を、ヘッドキャップ１４側に向かって移動せしめられるようになっている。
【００２８】
なお、ここで用いられるプランジャ１６にあっては、仕切壁部１６ｂが、円筒状の摺動部１６ａの内側空間を、軸方向に隣り合う二つの空間に仕切るように形成されてなる対称的な構造とされているところから、仕切壁部１６ｂの両面のうち、何れが被押圧面とされても、それぞれの面において押圧される部位にかかわらず、摺動部１６ａが、その外周面において、治具本体１２の内周面に対してスムーズに摺動せしめられ得て、プランジャ１６が、治具本体１２内を円滑に往復移動せしめられ得るようになっている。しかも、ここでは、プランジャ１６の仕切壁部１６ｂには、その両側の二つの空間を連通せしめる連通孔である外側円弧状矩形孔１８ａ、内側円弧状三角孔１８ｂ及び円形貫通孔１８ｃが設けられているところから、塗材封入袋体３０を収容する治具本体１２内の空間に存在する空気が閉じ込められることなく、それらの連通孔を通じて外部に排出されることとなり、これによって、プランジャ１６の円滑な押圧・摺動操作が阻害されないようになっているのである。
【００２９】
ところで、かくの如き構成を有する塗材吐出用治具１０は、従来と同様にして使用され得るものであって、例えば、図７に示される如く、公知の構造を有する吐出ガン３２に装着された状態において、以下のようにして、使用されることとなる。
【００３０】
すなわち、先ず、塗材吐出用治具１０が、吐出ガン３２に形成された、半割円筒形状の治具収容部３４に収容されると共に、塗材吐出用治具１０の治具本体１２内の塗材封入袋体３０における袋体２６の先細筒部２６ａにおいて、ノズル２４の塗材吐出孔２４ａから外部に突出せしめられた先端部位がカットされて、開口部３６が形成される。なお、そのような塗材吐出用治具１０の治具収容部３４内への収容状態下では、ヘッドキャップ１４の外面が、吐出ガン３２の治具収容部３４の先端に設けられた、浅底の有底円筒形状を呈する押さえ部３８の底部内面に接触せしめられ、また、ノズル２４が、かかる押さえ部３８の底部の中心部位に形成された、図示しない円形孔に挿通せしめられて、配置されることとなる。
【００３１】
次いで、吐出ガン３２のハンドル４０を操作することにより、治具収容部３４上において、その軸方向に直線的に延びるロッド４２を前進移動（図７中、左方への移動）せしめて、かかるロッド４２の先端を、治具本体１２のヘッドキャップ１４側とは反対側の開口部内に進入せしめると共に、治具本体１２内に嵌入されたプランジャ１６における仕切壁部１６ｂのヘッドキャップ１４側とは反対側の面に、ロッド４２の先端に固定された押圧板４４を当接させるのである。
【００３２】
そして、吐出ガン３２のハンドル４０を引き続き操作して、ロッド４２を更に前進移動させることにより、プランジャ１６を押圧板４４にて押圧して、プランジャ１６が、治具本体１２内において、ヘッドキャップ１４側に向かって漸次移動させられるようにする。これによって、治具本体１２内に収容された塗材封入袋体３０を、プランジャ１６の仕切壁部１６ｂにて押圧して、その全体の長さが縮小するように折り畳んで、その容積を減少せしめ、以て、治具本体１２内でのプランジャ１６の移動量、換言すれば、吐出ガン３２におけるハンドル４０の操作量に応じた分だけ、塗材封入袋体３０内の塗材２８が、袋体２６の先細筒部２６ａの先端部位に設けられた開口部３６を通じて、外部に吐出せしめられるようにして、目的とする部位に塗り付けられるようにするのである。そして、プランジャ１６が、治具本体１２内のヘッドキャップ１４側の端部に到達せしめられることによって、塗材封入袋体３０が、小さく折り畳まれて、袋体２６内に封入されている塗材２８の殆ど全てが、吐出せしめられることとなる。
【００３３】
なお、このとき、吐出ガン３２の治具収容部３４への塗材吐出用治具１０の収容状態下において、ヘッドキャップ１４の底部１４ｂの外面が、治具収容部３４の押さえ部３８の底部内面に接触せしめられることとなるところから、押圧板４４の押圧により生ずる塗材封入袋体３０に対する圧縮力によって、ヘッドキャップ１４が、治具本体１２から離脱せしめられる恐れは全くないのである。また、前述せる如く、治具本体１２とヘッドキャップ１４とノズル２４とが、塗材封入袋体３０に対する圧縮力の増大に伴う内圧の上昇に耐え得る程度の肉厚を有するように構成されているところから、治具本体１２内に収容される塗材封入袋体３０内の塗材の吐出時において、それらが何等変形せしめられることがなく、それによって、塗材封入袋体３０（袋体２６）の過度の膨張による破裂等の発生を有利に回避しつつ、塗材２８が効果的に吐出せしめられ得るのである。
【００３４】
また、そのようにして使用される本実施形態の塗材吐出用治具１０にあっては、特に、前述せる吐出操作により塗材封入袋体３０内の塗材２８を使い切って、かかる塗材封入袋体３０内が空となった後、図８に示される如く、吐出ガン３２の治具収容部３４から離脱せしめられた状態下において、ヘッドキャップ１４を治具本体１２から取り外すことにより、空となった塗材封入袋体３０が、小さく折り畳まれた状態で、治具本体１２のヘッドキャップ１４が取り外された側の開口部を通じて、治具本体１２内から、容易に取り外され得ることとなる。
【００３５】
さらに、空となった塗材封入袋体３０が除去された治具本体１２においては、ヘッドキャップ１４が取り外された開口部側の端部内にプランジャ１６が位置せしめられる一方、塗材吐出用治具１０の使用前にプランジャ１６が嵌入される開口部側において、外方に開口せしめられることとなるために、この外方に開口する、プランジャ１６の位置する側とは反対側の開口部を通じて、新たな塗材封入袋体３０を治具本体１２内に収容せしめて、その収容側の治具本体１２の開口部にヘッドキャップ１４を取り付けるようにすれば、再び、塗材吐出用治具１０として用いることが出来ることとなるのである。
【００３６】
以上、本考案の代表的な実施形態について詳述してきたが、それは、あくまでも、例示に過ぎないものであって、本考案は、上記した記載によって、何等の制約をも受けるものではないことが、理解されるべきである。
【００３７】
例えば、例示の実施形態では、本考案に従う突起２２が、ヘッドキャップ１４の治具本体１２に対する嵌合部位である筒壁部１４ａに設けられているが、これに代えて、治具本体１２の嵌合部位である一方の開口部の端部部位に設けられるようにすることも可能であり、更には、それら治具本体１２及びヘッドキャップ１４の嵌合部位の両方に、それぞれ設けるようにすることも、可能である。
【００３８】
また、そのような突起２２の個数としては、それが１個であっても、その作用・効果を発揮せしめ得るものであるが、一般に、複数個を嵌合部位の周方向に等間隔において設けてなる構成が有利に採用され、加えて、治具本体１２とヘッドキャップ１４の両方に、それぞれ、少なくとも１個以上の突起２２を設けるようにすることも、可能である。
【００３９】
さらに、突起２２の形状としては、一方の嵌合部位から他方の嵌合部位に対して、それらの対向方向に、換言すれば外方に突出してなる湾曲面形状を呈する形態であれば、如何なる形状のものをも採用可能であって、例えば、例示の如き球状（具体的には、球状の一部の形状）の他、ドーム状を呈する形状も有利に採用されることとなる。また、或る程度の長さをもって突出する長手の突起にあっても、それが独立して形成されている限りにおいて、採用可能である。
【００４０】
そして、そのような突起２２の複数が配設される場合において、治具本体１２とヘッドキャップ１４の嵌合部位の周方向に、独立して、直線的に配列せしめることが、有利に採用されるところであるが、非直線的に、例えば千鳥状に配列せしめるようにすることも、可能である。
【００４１】
加えて、治具本体１２やヘッドキャップ１４、更にはプランジャ１６やノズル２４の材質にあっても、ここでは、樹脂が好適に用いられているが、勿論、樹脂に限定されるものでは決してなく、各部材に要請される特性に応じて、金属やセラミックス等の公知の各種の材質を採用することも可能である。
【００４２】
また、ヘッドキャップ１４に対するノズル２４の取付構造にあっても、例示の如き螺着構造に何等限定されるものではなく、それらが互いに着脱可能に取り付けられ得る公知の構造が、適宜に採用され得るところである。なお、ノズル２４は、本考案において必須のものではなく、例えば、ヘッドキャップ１４を、その底部の塗材吐出用貫通孔２０部位にノズル２４を一体形成することによって、所定の塗材吐出孔が設けられた、単純な片側有底筒形状をもって構成しても、何等差支えない。
【００４３】
さらに、例示の実施形態では、塗材封入袋体３０を構成する袋体２６の先端部に、開口部３６が形成可能な先細筒部２６ａが設けられ、この先細筒部２６ａの先端部が、ヘッドキャップ１４の塗材吐出用貫通孔２０から治具本体１２の外部に突出せしめられるようにした構成が採用されているが、そのような先細筒部２６ａの形状は、特に例示のものに限定されるものではなく、また、そのような先細筒部２６ａを省略しても、何等差支えないのである。なお、この先細筒部２６ａが省略される場合においては、塗材封入袋体３０を治具本体１２内に収容せしめる前に、塗材封入袋体３０に対して、塗材２８を吐出させるための開口部３６が設けられるか、若しくは塗材封入袋体３０を治具本体１２内に収容せしめた後、塗材吐出用貫通孔２０を通じて、塗材封入袋体３０を穿設する等して、所定の開口部３６が形成されることとなる。
【００４４】
何れにしても、ノズル２４の配設構造としては、塗材封入袋体３０との関係において、公知の各種の形態が採用され得るところであって、例えば、ヘッドキャップ（１４）が、その底部に対して一体的に設けられたノズル（２４）を有して構成されると共に、かかるノズル（２４）の先端開口部によって塗材吐出用貫通孔（２０）が形成されてなる構造の他、ヘッドキャップ（１４）が、その底部に対して着脱可能に取り付けられるノズル（２４）を有して構成されると共に、かかるノズル（２４）の先端開口部によって、塗材吐出用貫通孔（２０）が形成されている構造、また、塗材封入袋体（３０）の先端部にヘッドキャップ（１４）の塗材吐出用貫通孔（２０）から、治具本体（１２）の外部に突出せしめられる突状部が設けられ、かかる突状部の先端が開口せしめられて、該封入塗材の吐出が行なわれ得るようになっている構造、加えて、塗材封入袋体（３０）が、その先端部に配設された、ヘッドキャップ（１４）の塗材吐出用貫通孔（２０）から治具本体（１２）外部に突出せしめられるノズル部材（２４）を有し、かかるノズル部材（２４）の先端開口より、塗材封入袋体（３０）内の塗材が、外部に吐出せしめられるように構成されている構造等の、各種の構造の採用が可能である。
【００４５】
さらに、例示の実施形態では、プランジャ１６が、円筒状の摺動部１６ａと、かかる摺動部１６ａの内部空間を二つに仕切る仕切壁部１６ｂとが一体的に形成されてなる対称的な構造において、構成されているが、このプランジャ１６にあっても、治具本体１２内に嵌入され、治具本体１２内で、ヘッドキャップ１４側に移動せしめられることによって、治具本体１２内の塗材封入袋体３０を圧縮せしめられるように構成されておれば、如何なる構造のものをも採用することが可能であり、従って、例えば、両端部のうちの少なくとも一方に底部を有する筒形状や、筒状の治具本体１２の内周面形状に対応した円柱形状等の形状にて形成することも可能である。
【００４６】
加えて、例示の実施形態では、本考案を、建築用シーリング材を吐出させる塗材吐出用治具に対して適用したものの具体例を示したが、本考案が、建築用コーキング材やその他の各種の塗材を吐出させる塗材吐出用治具に対しても、有利に適用され得るものであることは、勿論である。
【００４７】
その他、一々列挙はしないが、本考案は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において、実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本考案の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。
【符号の説明】
【００４８】
１０  塗材吐出用治具                 １２  治具本体
１４  ヘッドキャップ                 １４ａ  筒壁部
１６  プランジャ                     １６ｂ  仕切壁部
１８  連通孔                         ２０  塗材吐出用貫通孔
２２  突起                           ２４  ノズル
２４ｂ  取付部                       ２６  袋体
２６ａ  先細筒部                     ２８  塗材
３０  塗材封入袋体                   ３２  吐出ガン
３４  治具収容部                     ３６  開口部
３８  押さえ部                       ４０  ハンドル
４２  ロッド                         ４４  押圧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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