(57)【要約】      （修正有）【課題】基座とブラシの分離を抑制できるガラス基板用円盤ブラシを提供する。【解決手段】ガラス基板用円盤ブラシは座体２１と蓋体２３からなる基座およびブラシ３０を備える。基座は複数のリブ２５および複数の開口部２６を有する。複数のリブおよび複数の開口部は交互に配列される。ブラシは基座に装着され、基座の複数のリブによって位置決めされ、一部分が基座の複数の開口部から基座に露出することによってガラス基板に清掃効果を果たす。基座およびブラシは接着剤によって結合するのではなく、特殊構造によってまとまって固定されるため、洗剤または温度が原因で基座とブラシが分離するという状況を効果的に抑制することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基座およびブラシを備え、
前記基座は、複数のリブおよび複数の開口部を有し、複数の前記開口部はそれぞれ二つの隣り合う前記リブの間に形成され、
前記ブラシは、前記基座に装着され、前記基座の複数の前記リブによって位置決めされ、一部分が前記基座の複数の前記開口部から前記基座に露出することを特徴とする、
ガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項２】
前記ブラシは複数の凹状溝を有し、前記凹状溝と前記基座の前記リブとは相互に嵌まり合うことを特徴とする請求項１に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項３】
前記基座は座体および蓋体から構成され、前記蓋体は前記座体に被さり、複数の前記リブおよび複数の前記開口部を有し、前記ブラシは前記座体および前記蓋体の間に配置されることを特徴とする請求項２に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項４】
前記蓋体は、前記ブラシを囲む環状部を有し、複数の前記リブは前記環状部の内周面から前記環状部の中心に向かって伸びて形成され、かつ前記環状部の中心に向かって等しい角度を成して環状に配列されることを特徴とする請求項３に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項５】
前記蓋体は、複数の前記リブを連結する連結部を有することを特徴とする請求項４に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項６】
複数の前記リブの末端部は相互に連結されないことを特徴とする請求項４に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項７】
前記蓋体は、前記ブラシを囲む環状部を有し、複数の前記リブは相互に平行するように前記環状部の内周面に連結されることを特徴とする請求項３に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項８】
前記蓋体は、前記ブラシを囲む環状部を有し、複数の前記リブは多辺形を呈するように前記環状部の内周面に連結されることを特徴とする請求項３に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項９】
前記蓋体は、前記ブラシを囲む環状部を有し、複数の前記リブは前記環状部の内周面に連結され、かつ前記環状部の中心に向かって対称的に旋転する形を呈することを特徴とする請求項３に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【請求項１０】
前記蓋体は、環状部および端部壁面を有し、前記端部壁面は前記環状部に連結され、複数の前記リブおよび複数の前記開口部を有し、複数の前記リブは前記環状部の中心に向かって相互に間隔を置いて環状に配列され、複数の前記リブと複数の前記開口部は交互に配置され、前記ブラシは複数の凸状部を有し、複数の前記凸状部はそれぞれ前記開口部を貫通し、二つの隣り合う前記凸状部の間が凹状溝となることを特徴とする請求項３に記載のガラス基板用円盤ブラシ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はガラス基板用円盤ブラシに関し、詳しくは抗腐食性および歩留まりの向上が実現できる円盤ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガラス基板を清掃する際、ローラーブラシまたは円盤ブラシを使用することが一般的である。円盤スポンジブラシを使ってガラス基板を清掃する場合、スポンジブラシを基座に接着剤で固定し、続いて基座を駆動源に固定すれば、基座は駆動源の動力を受けてスポンジブラシおよび洗剤によってガラス基板を清掃することができる。
【０００３】
しかしながら、洗剤がスポンジブラシに浸透した後、スポンジブラシと基座との間の接着面は浸透した洗剤によって腐食するため、接着剤を剥離させて円盤ブラシの機能を失ってしまうことが起りやすい。一方、接着剤は洗剤によって化学反応が起こって分解され、歩留まりに影響を与える物質を生じる。従って従来の円盤ブラシには改善の余地がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は接着剤剥離現象を効果的に解決し、歩留まりを向上させることができるガラス基板用円盤ブラシを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するためのガラス基板用円盤ブラシは基座およびブラシを備える。基座は複数のリブおよび複数の開口部を有する。それぞれの開口部は二つの隣り合うリブの間に形成される。ブラシは基座に装着され、基座の複数のリブによって位置決めされるため、接着剤の使用を抑えることができる。ブラシは一部分が基座の複数の開口部から基座に露出することによってガラス基板に清掃効果を果たす。
【０００６】
上述したとおり、本考案によるガラス基板用円盤ブラシにおいて、基座およびブラシは接着剤によって結合するのではなく、複数のリブによってまとまって固定されるため、洗剤が原因で基座とブラシが分離するという状況を効果的に抑制することができる。一方、歩留まりに影響を与える物質が何も浸出しないため、歩留まりを良好に維持することができる。
【０００７】
比較的好ましい場合、ブラシは複数の凹状溝を有する。ブラシは複数の凹状溝と基座の複数のリブが一つずつ相互に嵌まり合うことによって位置決めの精度を向上させる。
【０００８】
比較的好ましい場合、基座は座体および蓋体から構成される。座体および蓋体は従来の接着剤によって結合するのではなく、溶接方式、ねじ山による噛み合わせ方式、ピンの使用、ねじなどの締結部材によって結合する。ブラシは座体および蓋体の間に位置決めされる。
【０００９】
比較的好ましい場合、蓋体は環状部を有する。複数のリブは環状部の内周面に形成され、かつ環状部の中心に向かって等しい角度を成して環状に配列されるか、旋転状かつ対称的に配列されるか、相互に平行に配列されるか、多辺形に配列される。
【００１０】
本考案によるガラス基板用円盤ブラシの詳細な構造、特徴、組み立てまたは使用方法について、以下の実施形態の詳細な説明を通して明確にする。
以下の詳細な説明および本考案により提示された実施形態は本考案を説明するための一例に過ぎず、本考案の請求範囲を限定できないことは、本考案にかかる領域において常識がある人ならば理解できるはずである。  
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１実施形態による円盤ブラシを示す斜視図である。
【図２】本考案の第１実施形態による円盤ブラシを示す分解斜視図である。
【図３】本考案の第１実施形態による円盤ブラシを示す側面図である。
【図４】本考案の第２実施形態による円盤ブラシを示す分解斜視図である。
【図５】本考案の第２実施形態による円盤ブラシを示す側面図である。
【図６】本考案の第３実施形態による円盤ブラシを示す分解斜視図である。
【図７】本考案の第３実施形態による円盤ブラシを示す側面図である。
【図８】本考案の第４実施形態による円盤ブラシを示す分解斜視図である。
【図９】本考案の第４実施形態による円盤ブラシを示す側面図である。
【図１０】本考案の第５実施形態による円盤ブラシを示す分解斜視図である。
【図１１】本考案の第５実施形態による円盤ブラシを示す側面図である。
【図１２】本考案の第６実施形態による円盤ブラシを示す分解斜視図である。
【図１３】本考案の第６実施形態による円盤ブラシを示す側面図である。
【図１４】本考案の第７実施形態による円盤ブラシを示す分解斜視図である。
【図１５】本考案の第７実施形態による円盤ブラシを示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案によるガラス基板用円盤ブラシを図面に基づいて説明する。なお、明細書において方向性用語は図面に示した方向に基づいて表現される。図中の同じ符号は同じ部品または類似した部品の構造特徴を示す。
【００１３】
（第１実施形態）
図１から図３に示すように、本考案の第１実施形態によるガラス基板用円盤ブラシ１０は基座２０およびブラシ３０を備える。
【００１４】
基座２０は、材質がエンジニアリングプラスチックまたは金属であるが、これに限定されない。基座２０は座体２１および蓋体２３から構成される。
座体２１は端面に二つのねじ孔２２を有する。蓋体２３は環状部２４および四つのリブ２５を有する。本実施形態において、四つのリブ２５は環状部２４と一体になり、環状部２４の内周面から環状部２４の中心に向かって伸びて形成され、かつ環状部２４の中心に向かって等しい角度を成して環状に配列されるため、二つの隣り合うリブ２５の間が扇形の開口部２６になる。複数のリブ２５は末端部が連結部２７に連結されて一体になる。連結部２７は二つの穿孔２８を有する。二つのボルト２９はそれぞれ蓋体２３の連結部２７の穿孔２８を貫通して座体２１のねじ孔２２に締め付けられて座体２１および蓋体２３を結合させる。
【００１５】
ブラシ３０は、スポンジから製作され、座体２１と蓋体２３との間に配置される。詳しく言えば、ブラシ３０は蓋体２３の環状部２４から囲まれ、一つの端面が座体２１に当接し、別の端面に四つの凹状溝３１を有する。ブラシ３０の四つの凹状溝３１と基座２０の蓋体２３の四つのリブ２５とは一つずつ相互に嵌まり合う。
ブラシ３０はさらに軸孔３２を有する。二つのボルト２９は軸孔３２を貫通するため、相互に干渉することがない。上述した構造特徴により、ブラシ３０は基座２０に装着されて安定することができる。装着作業が完了したブラシ３０は一部分が複数の開口部２６から基座２０に露出して複数の凸状部３３になる。複数の凸状部３３によってガラス基板（図中未表示）を清掃することができる。
【００１６】
座体２１および蓋体２３はボルト２９によって締め付けられて結合するが、これに限定されず、図４から図８に示すように溶接方式、ねじ山によって噛み合わせる方式またはピンの使用によって固定されてもよい。上述した構造特徴により、座体２１にねじ孔２２を形成する加工作業と、蓋体２３に連結部２７を形成する加工作業と、ブラシ３０に軸孔３２を形成する加工作業とが必要でなくなる。
【００１７】
（第２実施形態）
蓋体２３のリブ２５は構造が上述に限定されず、実際の状況に応じて変わってもよい。図４および図５に示すように、第２実施形態において、複数のリブ２５は末端部が相互に連結されないため、複数の開口部２６は相互に繋がる。
【００１８】
（第３実施形態）
図６および図７に示すように、第３実施形態において、複数のリブ２５は相互に平行するように環状部２４の内周面に連結される。それに対して、二つの隣り合うリブ２５の間に形成された開口部２６およびブラシ３０の凸状部３３は直線状を呈する。
【００１９】
（第４実施形態）
図８および図９に示すように、第４実施形態において、複数のリブ２５は相互に連結されて矩形を呈する
【００２０】
（第５実施形態）
図１０および図１１に示すように、第５実施形態において、複数のリブ２５は相互に連結されて三角形を呈する。
【００２１】
（第６実施形態）
図１２および図１３に示すように、第６実施形態において、複数のリブ２５は環状部２４の中心に向かって対称的に旋転する形を呈する。
【００２２】
（第７実施形態）
図１４および図１５に示すように、第７実施形態において、蓋体２３はさらに端部壁面４２を有する。端部壁面４２は環状部４１に連結され、複数の円孔からなる開口部４３と、二つずつ隣り合う円孔の間の連結部位からなる複数のリブ４４とを有する。
複数の開口部４３および複数のリブ４４はそれぞれ相互に間隔を置いて環状部４１の中心に向かって環状かつ交互に配置される。それに対して、ブラシ３０の複数の凸状部３３は円柱状を呈し、一つずつ開口部４３を貫通し、二つずつ隣り合う凸状部３３の間が凹状溝３１となる。リブ４４は凹状溝３１に嵌まり込む。
【００２３】
上述したとおり、本考案によるガラス基板用円盤ブラシ１０において、ブラシ３０は接着剤によって固着するのではなく、複数のリブ２５によって位置決めされるため、洗剤が接着剤を腐食して基座２０とブラシ３０を分離させるという従来技術の問題を効果的に解決することができる。
また、本考案は接着剤を使用しないため、ガラス基板を清掃する過程において歩留まりに影響を与える物質が何も浸出せず、歩留まりを良好に維持することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  円盤ブラシ
２０  基座
２１  座体
２２  ねじ孔
２３  蓋体
２４  環状部
２５  リブ
２６  開口部
２７  連結部
２８  穿孔
２９  ボルト
３０  ブラシ
３１  凹状溝
３２  軸孔
３３  凸状部
４０  蓋体
４１  環状部
４２  端部壁面
４３  開口部
４４  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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