(57)【要約】【課題】衣服への取付けが確実、簡便であるとともに堅牢でボタン孔への掛け外しがしやすいボタンを提供する。【解決手段】ボタン本体１０に穿設された複数の糸通し孔１１を備え、該複数の糸通し孔１１に通した糸で衣服に縫い付けられるボタン１であって、ボタン本体１０の裏面の、複数の糸通し孔１１相互間におけるほぼ中心部を含む領域に突出部２０を備える。突出部２０の高さ方向において、ボタン本体１０の裏面から突出部２０の端部の側へ向けて突出部２０の途中まで、突出部２０よりも大径で突出部２０を包囲する囲繞部３０を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボタン本体に穿設された複数の糸通し孔を備え、該複数の糸通し孔に通した糸で衣服に縫い付けられるボタンであって、
前記ボタン本体の裏面の、前記複数の糸通し孔相互間における中心部を含む領域に突出部を備え、
前記突出部の高さ方向において、前記ボタン本体の裏面から前記突出部の端部の側へ向けて前記突出部の途中まで、前記突出部よりも大径で前記突出部を包囲する囲繞部を備えたボタン。
【請求項２】
前記ボタン本体の周縁部に、前記ボタン本体の裏面側に突出する裏面周縁凸部を備え、該裏面周縁凸部の最先端位置は、前記突出部の最先端位置よりもボタン本体の側に位置する、請求項１に記載のボタン。
【請求項３】
前記裏面周縁凸部は、側面視、波状に形成されている、請求項２に記載のボタン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ワイシャツ、ブラウス、パジャマ、コート、肌着類、その他の衣服に糸で縫い付けられるボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボタン本体の中央部に複数の糸通し孔が穿設され、該糸通し孔に糸を通して縫着により衣服に取り付けられるボタンは周知である。このようなボタンは、ボタン本体の裏面が衣服の生地の表面に密着した状態となるため、幼児や高年者等にはボタン孔への掛け外しがしにくいという問題があった。
上記のような問題を考慮したものとして、本考案者が発明したボタンが特許文献１に記載されている。同文献には、「ボタン本体に穿設された複数の糸通し孔を備え、該複数の糸通し孔に通した糸で衣服に縫い付けられるボタンであって、前記糸通し孔を避けて、前記複数の糸通し孔相互間におけるほぼ中心部の領域であるボタン本体の裏面に突出部を形成したボタン。」が記載されている（特許請求の範囲）。同発明によれば、ボタンの掛け外しを行う際、ボタンと生地との間に指を入れやすくかつボタンを指で摘みやすく、ボタン孔への掛け外しが簡便である、という効果を奏する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６３９２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は上記背景技術に記載した発明をさらに改良し、衣服への取付けが確実、簡便であるとともに堅牢でボタン孔への掛け外しがしやすいボタンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）ボタン本体に穿設された複数の糸通し孔を備え、該複数の糸通し孔に通した糸で衣服に縫い付けられるボタンであって、
前記ボタン本体の裏面の、前記複数の糸通し孔相互間におけるほぼ中心部を含む領域に突出部を備え、
前記突出部の高さ方向において、前記ボタン本体の裏面から前記突出部の端部の側へ向けて前記突出部の途中まで、前記突出部よりも大径で前記突出部を包囲する囲繞部を備えたボタンである。
（２）前記ボタン本体の周縁部に、前記ボタン本体の裏面側に突出する裏面周縁凸部を備え、該裏面周縁凸部の最先端位置は、前記突出部の最先端位置よりもボタン本体の側に位置するものである。
（３）前記裏面周縁凸部は、側面視、波状に形成されているものである。
【考案の効果】
【０００６】
（１）本考案によれば、ミシンを用いてボタン本体に穿設された糸通し孔に通した糸でボタンを衣服に縫い付けるという簡便な方法によりボタンを衣服に取り付けることができるとともに、ボタンを糸で衣服に縫い付けるとき、ボタン本体の裏面に形成された突出部が衣服の生地に当接するため、突出部を除くボタン本体の裏面と生地との間に隙間ができた状態でボタンが衣服に取り付けられることとなる。このため、ボタンの掛け外しを行う際、ボタンと生地との間に指を入れやすくかつボタンを指で摘みやすく、ボタン孔への掛け外しが簡便である。
また、突出部の高さ方向において、ボタン本体の裏面から突出部の端部の側へ向けて突出部の途中まで、突出部よりも大径で突出部を包囲する囲繞部を備えているため、ボタンの掛け外しの簡便さを損なうことなく、突出部の強度が高められ、堅牢さが確保される。
（２）ボタン本体の周縁部に、ボタン本体の裏面側に突出する裏面周縁凸部を備え、該裏面周縁凸部の最先端位置は、突出部の最先端位置よりもボタン本体の側に位置する構成により、ボタンの掛け外しの際、裏面周縁凸部が指の引っ掛かりとなり滑りにくく、摘みやすく掛け外しがしやすい。
（３）裏面周縁凸部は、側面視、波状に形成されている構成により、ボタンの掛け外しがよりしやすいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ボタン１の裏面側から見た斜視図である。
【図２】ボタン１の平面図である。
【図３】ボタン１の底面（裏面）図である。
【図４】ボタン１の正面図である。
【図５】ボタン１の側面図である。
【図６】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
ボタン本体の裏面の、複数の糸通し孔相互間におけるほぼ中心部を含む領域に突出部を備え、突出部の高さ方向において、ボタン本体の裏面から前記突出部の端部の側へ向けて前記突出部の途中まで、前記突出部よりも大径で前記突出部を包囲する囲繞部を備えた構成とした。
以下、実施例を図面に基いて説明する。
【実施例】
【０００９】
ボタン１は、円板状のボタン本体１０と、ボタン本体１０の裏面に形成された突出部２０とを備えてなる。ボタン本体１０と突出部２０とは、一体的に形成することが好ましいが、夫々別々に形成したものを接着等の手段で一体化してもよい。
ボタン１の平面形は、円形に限られるものではなく、楕円形、多角形等とすることもできる。
ボタン１の素材は、一般的に合成樹脂が用いられるが、金属、ガラス、木・貝等の天然素材、その他の適宜素材を使用することができる。
【００１０】
ボタン本体１０の中央部には、ボタン本体１０の表面と裏面とを貫通する複数の糸通し孔１１が穿設されている。本実施例では４つの糸通し孔１１が設けられている。複数の糸通し孔１１は、通常、ボタン本体１０の中央部に設けられるが、ボタン本体１０の平面形に対し、偏心した位置でもよい。ボタン通し孔１１の数は通常２又は４個であるが、３個、５個等の奇数個でもよい。
ボタン本体１０の表面の外周部には、ボタン通し孔１１が設けられる部位よりも表面側に向けて出っ張った段部１２が設けられている（図６参照）。これはボタン１を摘みやすくするためである。段部１２は、外側へ向けて高さが高くなるテーパー状に形成されている。
【００１１】
ボタン本体１０の裏面には、糸通し孔１１を避けて、複数の糸通し孔１１，１１，１１，１１相互間における中心部を含む領域に突出部２０が形成されている。
突出部２０は、通常、その最外縁部が、平面視、複数の糸通し孔１１に内接する仮想円よりも外側に位置し、また、複数の糸通し孔１１をほぼ含む領域までの範囲に設けられる。平面視、複数の糸通し孔１１を含む突出部２０の形状はほぼ円形ないし楕円形が好ましい。突出部２０の先端部の中心部は平面状に形成されている。
突出部２０の高さＨ１は、例えば、ボタン本体１０の、糸通し孔１１が設けられる部位の厚みＨ２に対し１．２〜４．０の範囲とすることができる（図６参照）。
【００１２】
突出部２０の高さ方向において、ボタン本体１０の裏面から突出部２０の端部の側へ向けて突出部２０の途中まで、突出部２０よりも大径で突出部２０を包囲する囲繞部３０を備えている。囲繞部３０の最外縁部は、複数の糸通し孔１１に外接する仮想円よりも外側に位置している。囲繞部３０は、円筒状で、平面視、環状をなしている。囲繞部３０は、突出部２０と一体化して形成されており、突出部２０と囲繞部３０を含む部分は縦断面で、下に向く凸字状をなしている（図７参照）。
ボタン１が被服に縫い付けられる際、囲繞部３０よりも外径の小さい突出部２０の先端部が、生地に当接することとなる。ボタン１の生地に当接する面積は比較的小さいため、ボタン１が被服に対して撓みやすい（突出部２０を支点とし揺動しやすい）。したがって、ボタンの掛け外しの簡便さを損なれることがない。また、囲繞部３０を備えているため、突出部２０の強度が高められ、堅牢さが確保される。
【００１３】
ボタン本体１０の周縁部には、ボタン本体１０の裏面側に突出する裏面周縁凸部４０が形成されている。裏面周縁凸部４０は平面視、環状をなしている。裏面周縁凸部４０の最先端位置は、突出部２０の最先端位置よりもボタン本体１０の側に位置している。換言すると、裏面周縁凸部４０の最先端位置は、突出部２０の最先端位置よりも、水平レベルにおいて、図６に示すＨ３の長さ分、ボタン本体１０の側に位置している。このため、ボタンの掛け外しの際、裏面周縁凸部４０が指の引っ掛かりとなり滑りにくく、かつ、ボタン１が生地に縫い付けられた状態において、ボタン本体１の裏面と被服との間にＨ３の長さ分のクリアランスができるので、ボタン１を摘みやすく掛け外しがしやすい。
【００１４】
裏面周縁凸部４０は、側面視、波状に形成されている。本実施例では波の凸となる箇所は４つとされている。波状に形成することにより、波の前記クリアランスＨ３より大なる箇所が出来る。これにより、ボタンの掛け外しがよりしやすいものとなる。また、波状に形成されているため、ボタンホールへの掛け外しもスムースに行われる。
なお、裏面周縁凸部４０は、ボタン本体１０の裏面の周縁部に部分的に設けることも可能である。
【００１５】
以上、実施例を挙げて実施の形態を説明したが、本考案は上記した実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲で適宜、付加、変形等なし得るものである。
【符号の説明】
【００１６】
１  ボタン
１０  ボタン本体
１１  糸通し孔
２０  突出部
３０  囲繞部
４０  裏面周縁凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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