(57)【要約】【課題】餃子をふっくらとした立体形状にカット成形する餃子の高速立体成形装置を提供する。【解決手段】餃子の高速立体成形装置は、固定座２と、２つの成形部材３と、４つの嵌合部材４と、４つの切り分け部材５と、２つの伝動部材６とを備える。固定座２は、餃子製造装置に取付けられ、内部が中空状で、頂部及び底部が開放状のベース２１を有する。ベース２１の両側には、頂辺から下方に延びた２つの縦槽２２が形成され、各縦槽２２は互いに対応する。縦槽２２の一方の側辺には、横方向に延びた横槽２３を連通し、２つの横槽２３は互いに対応する。縦槽２２の他方の側辺には、横槽２３に対応するように調整ねじ孔２４が穿設される。２つの調整ねじ孔２４には、調整ねじ軸２５がそれぞれ挿通される。成形部材３は、圧延リング３１をそれぞれ有する。圧延リング３１の両端には、複数の成形槽３２がそれぞれ凹設される。【選択図】図３
0003220237.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定座と、２つの成形部材と、４つの嵌合部材と、４つの切り分け部材と、２つの伝動部材と、を備えた餃子の高速立体成形装置であって、
前記固定座は、餃子製造装置に取付けられるとともに、内部が中空状で、頂部及び底部が開放状のベースを有し、前記ベースの対向した両側には、頂辺から下方に延びた２つの縦槽が形成され、各前記縦槽は互いに対応し、前記縦槽の一方の側辺には、横方向に延びた横槽が連通し、２つの前記横槽は互いに対応し、前記縦槽の他方の側辺には、前記横槽に対応するように調整ねじ孔が穿設され、２つの前記調整ねじ孔には、調整ねじ軸がそれぞれ挿通され、
前記成形部材は、圧延リングをそれぞれ有し、前記圧延リングの両端には、複数の成形槽がそれぞれ凹設され、前記圧延リングの内部には、内板が形成され、前記内板には、前記圧延リングの中心に対応した内板杆孔が形成され、前記内板杆孔には、軸棒が挿設され、前記内板杆孔の内側には、凹溝が凹設され、前記軸棒の外側には、駆動ブロック槽が凹設され、前記駆動ブロック槽内には、駆動ブロックが配設され、前記駆動ブロックは前記凹溝に係合され、前記軸棒の外側には、２つの位置決めリングが嵌設され、前記２つの位置決めリングの間には、前記内板が固定され、
前記嵌合部材は、嵌合部材本体をそれぞれ有し、前記嵌合部材本体の一側には、多角形の嵌合ブロックが突設され、前記嵌合部材本体及び前記嵌合ブロックには、嵌合部材杆孔が穿設され、前記嵌合部材本体の他側には、フランジが突設され、前記フランジの中心は前記嵌合部材杆孔からずれた偏心状態にあり、前記嵌合部材杆孔には、前記成形部材の前記軸棒が挿設され、２つの前記軸棒には２つの前記嵌合部材がそれぞれ組み立てられ、２つの前記嵌合部材間には前記内板が位置し、前記嵌合部材の前記フランジは前記内板を向き、各前記嵌合部材の前記嵌合ブロックは、前記固定座の各前記縦槽に嵌入され、２つの前記嵌合部材の前記嵌合ブロックが前記横槽に凹設された前記縦槽に嵌入されると、２つの前記嵌合部材の前記嵌合ブロックが前記横槽に位置し、前記固定座の前記調整ねじ軸を回転させると、前記調整ねじ軸の一端が前記横槽内に入り込むときに、前記横槽内に位置する前記嵌合ブロックが前記調整ねじ軸により押動され、前記嵌合部材が異なる位置へ移動し、
前記切り分け部材は、切り分けリングをそれぞれ有し、前記切り分けリングの外側には、複数の切り分けブロックが突設され、各前記切り分け部材の前記切り分けリングが各前記嵌合部材の前記フランジの外側にそれぞれ嵌合されると、前記切り分けリングが前記圧延リング内に位置し、前記切り分けリングの中心が前記軸棒からずれて偏心状態となり、
前記伝動部材は、２つの前記成形部材の前記軸棒に取り付けられることを特徴とする餃子の高速立体成形装置。
【請求項２】
前記成形部材の前記圧延リングの両端には、側環板がそれぞれ取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の餃子の高速立体成形装置。
【請求項３】
前記成形部材の前記成形槽は、中心領域と、前記中心領域の外周に位置する外周領域と、を有し、
前記中心領域の縁部と前記外周領域の縁部とは波状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の餃子の高速立体成形装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、餃子の高速立体成形装置に関するものであり、さらに詳しくは、餃子製造装置に取付け、餃子をカット成形するための餃子の高速立体成形装置に関するものである。。
【背景技術】
【０００２】
従来の餃子装置は、餃子を作る際、餡を餃子皮で包む作業と餃子皮をカットする作業とをベルトコンベア上で行うことが一般的である。例えば、ベルトコンベア上で圧延された生地を搬送し、餡排出機構により餡を生地上に絞り出してから、皮捲り機構により生地の側辺同士を合わせて餡を包む。続いて、カッターにより複数の餃子に切り分け、最終的に圧延機構により縁も併せて成形し、餃子の製造工程を終える。しかし、上述した方式で完成した餃子は、圧印過程で手作りしたように成形することができるが、製造工程の全てがベルトコンベア上で行われるため、ベルトコンベアと接触される餃子の面が扁平状となり、餃子を中国の古代の銀貨である銀錠のような立体形状に成形することができず、外観があまり良くなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本考案の課題は、餃子をふっくらとした立体形状にカット成形することが可能な餃子の成形装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本考案者は前記の本考案の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、餃子が圧潰されることを防止すると共に、餃子をぶら下げた状態で成形可能な構造の装置を利用することにより前記課題を解決できることに着目し、本考案を想到するに至った。
かくして、本考案の要旨は、次の（１）〜（３）に記載の通りのものである。
（１）固定座と、２つの成形部材と、４つの嵌合部材と、４つの切り分け部材と、２つの伝動部材と、を備えた餃子の高速立体成形装置であって、
前記固定座は、餃子製造装置に取付けられるとともに、内部が中空状で、頂部及び底部が開放状のベースを有し、前記ベースの対向した両側には、頂辺から下方に延びた２つの縦槽が形成され、各前記縦槽は互いに対応し、前記縦槽の一方の側辺には、横方向に延びた横槽が連通し、２つの前記横槽は互いに対応し、前記縦槽の他方の側辺には、前記横槽に対応するように調整ねじ孔が穿設され、２つの前記調整ねじ孔には、調整ねじ軸がそれぞれ挿通され、
前記成形部材は、圧延リングをそれぞれ有し、前記圧延リングの両端には、複数の成形槽がそれぞれ凹設され、前記圧延リングの内部には、内板が形成され、前記内板には、前記圧延リングの中心に対応した内板杆孔が形成され、前記内板杆孔には、軸棒が挿設され、前記内板杆孔の内側には、凹溝が凹設され、前記軸棒の外側には、駆動ブロック槽が凹設され、前記駆動ブロック槽内には、駆動ブロックが配設され、前記駆動ブロックは前記凹溝に係合され、前記軸棒の外側には、２つの位置決めリングが嵌設され、前記２つの位置決めリングの間には、前記内板が固定され、
前記嵌合部材は、嵌合部材本体をそれぞれ有し、前記嵌合部材本体の一側には、多角形の嵌合ブロックが突設され、前記嵌合部材本体及び前記嵌合ブロックには、嵌合部材杆孔が穿設され、前記嵌合部材本体の他側には、フランジが突設され、前記フランジの中心は前記嵌合部材杆孔からずれた偏心状態にあり、前記嵌合部材杆孔には、前記成形部材の前記軸棒が挿設され、２つの前記軸棒には２つの前記嵌合部材がそれぞれ組み立てられ、２つの前記嵌合部材間には前記内板が位置し、前記嵌合部材の前記フランジは前記内板を向き、各前記嵌合部材の前記嵌合ブロックは、前記固定座の各前記縦槽に嵌入され、２つの前記嵌合部材の前記嵌合ブロックが前記横槽に凹設された前記縦槽に嵌入されると、２つの前記嵌合部材の前記嵌合ブロックが前記横槽に位置し、前記固定座の前記調整ねじ軸を回転させると、前記調整ねじ軸の一端が前記横槽内に入り込むときに、前記横槽内に位置する前記嵌合ブロックが前記調整ねじ軸により押動され、前記嵌合部材が異なる位置へ移動し、
前記切り分け部材は、切り分けリングをそれぞれ有し、前記切り分けリングの外側には、複数の切り分けブロックが突設され、各前記切り分け部材の前記切り分けリングが各前記嵌合部材の前記フランジの外側にそれぞれ嵌合されると、前記切り分けリングが前記圧延リング内に位置し、前記切り分けリングの中心が前記軸棒からずれて偏心状態となり、
前記伝動部材は、２つの前記成形部材の前記軸棒に取り付けられることを特徴とする、餃子の高速立体成形装置。
（２）前記成形部材の前記圧延リングの両端には、側環板がそれぞれ取り付けられることを特徴とする、前記（１）に記載の餃子の高速立体成形装置。
（３）前記成形部材の前記成形槽は、中心領域と、前記中心領域の外周に位置する外周領域と、を有し、
前記中心領域の縁部と前記外周領域の縁部とは波状に形成されることを特徴とする、前記（１）に記載の餃子の高速立体成形装置。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の餃子の高速立体成形装置は、餡を餃子皮で包む作業と餃子皮をカットする作業とをベルトコンベア上で行う従来の餃子製造装置と異なり、固定座と、２つの成形部材と、４つの嵌合部材と、４つの切り分け部材と、２つの伝動部材とを含み、成形部材の成形槽内で餃子をカットして餡を包むため、圧し潰されることを防ぎ、餃子をまるでぶら下げながら成形したように、ふっくらとした立体形状にカット成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置を餃子の製造装置に取付けた状態を示す正面図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置を餃子の製造装置に取付けた状態を示す側面図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置を餃子の製造装置に取付けた状態を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置を餃子の製造装置に取付けた状態を示す断面図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置により餃子を製造するときの状態を示す正面図である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置により餃子を製造するときの状態を示す側面図である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置の成形部材によりカット成形するときの状態を示す説明図（１）である。
【図８】図８は、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置の成形部材によりカット成形するときの状態を示す説明図（２）である。
【図９】図９は、本考案の他の実施形態に係る餃子の高速立体成形装置の成形部材を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、成形された餃子を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、本考案を図面により具体的に説明する。もっとも本考案は、かかる図面等により限定されるものではない。図１を参照する。図１に示すように、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置は、少なくとも装置１と、固定座２と、２つの成形部材３と、４つの嵌合部材４と、４つの切り分け部材５と、２つの伝動部材６と、から構成されてなる。
【０００８】
餃子製造装置１は、餃子を作るために用いられる。図２に示すように、装置１は、材料投入部１１を有する。材料投入部１１には、材料排出管１２が接続される。材料投入部１１は、餡材料を投入するために用い、餡材料を材料排出管１２から送り出す。材料排出管１２の上方には、餃子皮ベルトコンベア１３が配設される。餃子皮ベルトコンベア１３は、帯状の餃子皮を搬送するために用いる。餃子皮ベルトコンベア１３の下方には、円盤１４が配設される。円盤１４は、材料排出管１２上に取付けられる。円盤１４の下方には、円錐斗１５が配設される。円錐斗１５は、材料排出管１２の外側を取り囲むように覆う。円錐斗１５の下方には、２つのローラ１６が対称に設けられる。２つのローラ１６の外側は曲面状に形成され、材料排出管１２の末端は、２つのローラ１６間に挿通される。材料排出管１２の末端下方には、完成品ベルトコンベア１７が配設される。
【０００９】
固定座２は、装置１に取付けるために用いる。図３に示すように、固定座２は、内部が中空状で、頂部及び底部が開放状のベース２１を有する。固定座２を取付ける際、ベース２１は装置１の材料排出管１２末端の下方に位置するとともに、完成品ベルトコンベア１７の上方に位置する。ベース２１の対向した両側には、頂辺から下方に延びた２つの縦槽２２が形成される。各縦槽２２は互いに対応し、縦槽２２の一方の側辺には、横方向に延びた横槽２３が連通し、２つの横槽２３は互いに対応する。２つの縦槽２２の他方の側辺には、横槽２３に対応するように調整ねじ孔２４が穿設され、２つの調整ねじ孔２４には、調整ねじ軸２５がそれぞれ挿通される。
【００１０】
２つの成形部材３は、図３及び図４に示すように、圧延リング３１をそれぞれ有する。圧延リング３１の両端には、複数の成形槽３２がそれぞれ凹設される。各成形槽３２は、等間隔に環状配列され、圧延リング３１の両端の各成形槽３２は位置がずれて形成される。圧延リング３１の内部には、内板３３が形成される。内板３３には、圧延リング３１の中心に対応した内板杆孔３４が形成される。内板杆孔３４の内側には、凹溝３４１が凹設される。内板杆孔３４には、軸棒３５が挿設される。軸棒３５の外側には、駆動ブロック槽３５１が凹設される。駆動ブロック槽３５１内には、駆動ブロック３５２が配設される。軸棒３５が内板杆孔３４に挿設されると、駆動ブロック３５２が凹溝３４１に係合され、駆動ブロック３５２が凹溝３４１に係合される。軸棒３５が外力を受けて旋回すると、内板３３及び圧延リング３１が旋回される。軸棒３５の外側には、２つの位置決めリング３６が嵌設され、２つの位置決めリング３６の間には、内板３３が固定されて左右にずれることを防ぐ。成形部材３の圧延リング３１の両端には、側環板３７がそれぞれ取り付けられる。
【００１１】
４つの嵌合部材４は、図３及び図４に示すように、嵌合部材本体４１をそれぞれ有する。嵌合部材本体４１の一側には、嵌合ブロック４２が突設される。嵌合ブロック４２は、多角形に成形される。嵌合部材本体４１及び嵌合ブロック４２には、嵌合部材杆孔４３が穿設される。嵌合部材本体４１の他側には、フランジ４４が突設される。フランジ４４の中心は嵌合部材杆孔４３からずれた偏心状態にある。図３及び図４の実施形態において、嵌合部材本体４１は、板体４１１及び柱体４１２を含む。柱体４１２は、板体４１１の一面に突設される。嵌合ブロック４２は、柱体４１２の一端に突設される。フランジ４４は、板体４１１の他面に突設される。嵌合部材杆孔４３は、成形部材３の軸棒３５を挿設するために用い、２つの軸棒３５に２つの嵌合部材４がそれぞれ組み立てられ、組み立てられた後に内板３３が２つの嵌合部材４間に位置する。嵌合部材４のフランジ４４は、内板３３に向けられる。各嵌合部材４の嵌合ブロック４２は、固定座２の各縦槽２２に嵌入され、同一の軸棒３５に組み立てられた２つの嵌合部材４の嵌合ブロック４２が、互いに対応した２つの縦槽２２内にそれぞれ嵌入され、２つの嵌合部材４の嵌合ブロック４２が、横槽２３に凹設された縦槽２２に嵌入される。そのため、２つの嵌合部材４の嵌合ブロック４２を縦槽２２に嵌入してから、横槽２３内に横方向で滑入させ、図３及び図４を見ると分かるように、柱体４１２の幅が縦槽２２及び横槽２３の幅より大きいため、柱体４１２がベース２１の内側に当接され、成形部材３及び嵌合部材４が位置決めされて左右にずれることを防ぐ。嵌合ブロック４２を嵌入してから、固定座２の調整ねじ軸２５を回転させると、調整ねじ軸２５の一端が横槽２３内に入り込み、横槽２３内に位置する嵌合ブロック４２が調整ねじ軸２５により押動されると、嵌合部材４及び成形部材３が異なる位置へ移動し、２つの成形部材３の圧延リング３１間の間隙を調整することができる。
【００１２】
４つの切り分け部材５は、図２、図３及び図４に示すように、切り分けリング５１をそれぞれ有する。切り分けリング５１の外側には、複数の切り分けブロック５２が突設される。各切り分けブロック５２は、等間隔に環状配列される。各切り分け部材５の切り分けリング５１が、嵌合部材４のフランジ４４の外側にそれぞれ嵌合されると、切り分けリング５１が圧延リング３１内に位置する。フランジ４４の中心が嵌合部材杆孔４３及び軸棒３５からずれるため、切り分けリング５１の中心も軸棒３５からずれて偏心状態となり、圧延リング３１及び内板３３が旋回するときに切り分け部材５が一緒に旋回され、切り分けリング５１がフランジ４４に嵌設されると、切り分けリング５１の一端が内板３３の一面に密着され、内板３３が旋回すると、内板３３と切り分けリング５１との間に発生する摩擦力により切り分けリング５１が旋回されるか、切り分けリング５１がフランジ４４の外側に嵌設されると、少なくとも１つの切り分けブロック５２が成形槽３２内に位置するように、各切り分けブロック５２の長さが設定され（切り分けリング５１が軸棒３５に対して偏心しているため、切り分けリング５１が圧延リング３１に対しても偏心している。そのため、各切り分けブロック５２の長さが十分な場合、圧延リング３１近くに位置する切り分けブロック５２も成形槽３２内に位置する）、圧延リング３１が切り分けブロック５２に接触するまで旋回されると、圧延リング３１が切り分けブロック５２を一緒に押動して切り分け部材５を旋回させる。
【００１３】
２つの伝動部材６は、図３及び図４に示すように、２つの成形部材３の軸棒３５に取り付けられる。伝動部材６は、動力を伝送して軸棒３５を旋回させる。例えば、図３及び図４の伝動部材６は、歯車を使用しているため、歯車を使用する伝動部材６が、モータにより駆動されるチェーン又は歯車と噛合されると、伝動部材６により軸棒３５が旋回される。ここで伝動技術は機械分野でよく知られた従来技術であり、伝動部材６には、歯車、ベルトホイール、非接触式マグネットギヤなどの各種伝動構造を使用してもよいが、これらだけに限定されるわけではない。
【００１４】
本考案の餃子の高速立体成形装置が餃子を製造する際、図１〜図６に示すように、伝動部材６が２つの軸棒３５を駆動し、同じ速度で反対方向へ回転させると、２つの成形部材３も反対方向へ回転する。成形部材３が回転すると、切り分け部材５も一緒に回転する。切り分け部材５は、軸棒３５に対して偏心状態にあるため、切り分け部材５は偏心旋回する。装置１の餃子皮ベルトコンベア１３は、帯状の餃子皮を搬送し、餃子皮が円盤１４、円錐斗１５及びローラ１６をこの順に下向きに通過すると、餃子皮が丸まった状態で２つの成形部材３の圧延リング３１の間に落下し、図７及び図８に示すように、２つの圧延リング３１の間に落下した餃子皮が成形槽３２の槽縁に沿って適宜な大きさにカットされ、２つの圧延リング３１が一緒に適宜な大きさにカットされた餃子皮の縁を圧延して餃子皮をカットし、餡材料が餃子皮内に送られて包まれると、一つ一つがふっくらとした立体形状にカット成形された餃子が作られる。成形されたばかりの餃子は生であるため、餃子皮は粘着性を有するが、切り分けリング５１の偏心旋回及び切り分けブロック５２により餃子の完成品を切り分けるため、成形槽３２内に餃子が粘着することを防ぎ、餃子が確実に完成品ベルトコンベア１７上に落下するようにする。
【００１５】
図９及び図１０を参照する。図９及び図１０が示すように、成形部材３の成形原理について詳細に説明する。図９は、成形部材３の他の実施形態であり、主に成形槽３２の形状が異なる。図９が示す成形槽３２は、中心領域３２１と、中心領域３２１の外周に位置する外周領域３２２と、を含む。この中心領域３２１の縁部と外周領域３２２の縁部とは波状に形成される。図１０は、成形した餃子を示す。成形した餃子は、餡包み部７１及び縁皮部７２を有する（餡包み部７１は、餡材料と、餡材料を包む部分とを含み、縁皮部７２は、餡材料が入っていない餃子皮の部分である）。図７及び図８に示すように、２つの成形部材３が同じ回転数で反対方向に回転するとき、２つの成形部材３の各成形槽３２は、互いに対応するまで順次回転する。２つの成形槽３２が対応する過程で、餡包み部７１が２つの成形槽３２の中心領域３２１により共同で成形される（図面を見ると分かるように、餡包み部７１と中心領域３２１との形状は対応する）。縁皮部７２は、２つの成形槽３２の外周領域３２２により共同で圧延されて成形され（図面を見ると分かるように、縁皮部７２と外周領域３２２との形状は対応する）、外周領域３２２の縁部により、餃子が帯状の餃子皮から切り取られ、一つ一つふっくらとした餃子が成形され、中心領域３２１の縁部と外周領域３２２の縁部とが波状に成形されるため、餃子の形状が手作りされたようになる。
【００１６】
図２及び図３を参照する。図２及び図３に示すように、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置は、２つの圧延リング３１間の間隙を調整すると、成形される餃子のサイズを調整することができる。ユーザが２つの調整ねじ軸２５を回すと、調整ねじ軸２５により横槽２３内に位置する嵌合ブロック４２が押動され、２つの嵌合部材４と、２つの嵌合部材４により組み立てた成形部材３とが同時に移動し、２つの圧延リング３１間の間隙を調整することができる。
【００１７】
図３を参照する。図３に示すように、本考案の一実施形態に係る餃子の高速立体成形装置は、メンテナンスを行うときに分解することができるため便利である。ユーザが調整ねじ軸２５を取り外した後、直接、横槽２３内に位置する嵌合ブロック４２を、横槽２３及び縦槽２２に沿って摺動させてベース２１から分離し、２つの嵌合部材４と、成形部材３と、２つの切り分け部材５とを含む１組の部品部材をベース２１から外し、もう１組の縦槽２２内に位置する嵌合部材４の嵌合ブロック４２を縦槽２２に沿って上方へスライドさせるとベース２１から分離させることができる。
【００１８】
図３及び図９を参照する。図３及び図９の成形槽３２は、半円状及び波状に形成されているが、成形される餃子の完成品を様々な形状にすることができるように、成形槽３２を多角形状その他幾何学的形状にしてもよい。
【００１９】
上述したことから分かるように、本考案の餃子の高速立体成形装置は、成形部材の成形槽内で餃子をカットして餡を包むため、餃子全体が圧し潰されることを防いで、餃子をふっくらとした立体形状にカット成形することができるため、餃子の完成品は消費者を引き付ける。また、製造工程において切り分け部材の偏心旋回と、切り分けブロックの切り分けとにより、餃子同士が粘着しないように確実に切り分けることができる。また、固定座に形成された横槽及び縦槽により、嵌合ブロックをスピーディーに横槽及び縦槽で移動させて嵌合部材を固定座から外すことができるため、メンテナンスを効率良く行うことができる。さらに、調整ねじ軸を回転させて２つの圧延リング間の間隙を調整することにより、成形する餃子のサイズを変えることができる。  
【符号の説明】
【００２０】
１  餃子製造装置
２  固定座
３  成形部材
４  嵌合部材
５  切り分け部材
６  伝動部材
１１  材料投入部
１２  材料排出管
１３  餃子皮ベルトコンベア
１４  円盤
１５  円錐斗
１６  ローラ
１７  完成品ベルトコンベア
２１  ベース
２２  縦槽
２３  横槽
２４  調整ねじ孔
２５  調整ねじ軸
３１  圧延リング
３２  成形槽
３３  内板
３４  内板杆孔
３５  軸棒
３６  位置決めリング
３７  側環板
４１  嵌合部材本体
４２  嵌合ブロック
４３  嵌合部材杆孔
４４  フランジ
５１  切り分けリング
５２  切り分けブロック
７１  餡包み部
７２  縁皮部
３２１  中心領域
３２２  外周領域
３４１  凹溝
３５１  駆動ブロック槽
３５２  駆動ブロック
４１１  板体
４１２  柱体
【図１】
0003220237.tif 000003
【図２】
0003220237.tif 000004
【図３】
0003220237.tif 000005
【図４】
0003220237.tif 000006
【図５】
0003220237.tif 000007
【図６】
0003220237.tif 000008
【図７】
0003220237.tif 000009
【図８】
0003220237.tif 000010
【図９】
0003220237.tif 000011
【図１０】
0003220237.tif 000012