(57)【要約】      （修正有）【課題】トラブル時には故障診断を遠隔操作でき、現場作業者を指導してメンテナンスを行い、人件費を減らすことができる、現場装置を遠隔監視又は制御する現場装置管理システムを提供する。【解決手段】現場装置管理システムは、一つ又は複数の現場装置１と、現場装置に通信接続する入出力手段２と、入出力手段経由で現場装置に通信接続する現場監視手段３と、通信ライン４経由で現場監視手段に通信接続する遠隔監視手段５と、を備える。メーカ技術者が現場へ行かなくても装置データを閲覧し、装置状態を確認でき、リアルタイムで現場装置の校正と品質コントロールをすることができる。【選択図】図１
0003224053.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
現場装置管理システムにおいて、一つ又は複数の現場装置と、
前記現場装置に通信接続する入出力手段と、
前記入出力手段経由で前記現場装置に通信接続する現場監視手段と、
通信ライン経由で前記現場監視手段に通信接続する遠隔監視手段と、を備え、
前記現場監視手段は、第一送受信手段、第一表示手段及び第一制御処理手段を有し、前記第一送受信手段がそれぞれ前記現場装置及び前記遠隔監視手段に通信接続し、前記現場装置及び前記遠隔監視手段にデータ及び指令を転送し、第一制御処理手段が前記第一送受信手段により前記遠隔監視手段からの指令を受信し、前記現場装置からのデータ処理し、第一表示手段が前記現場装置からのデータに関する画面を表示し、及び
前記遠隔監視手段は、第二送受信手段、第二表示手段及び第二制御処理手段を有し、前記第二送受信手段が前記現場監視手段に接続され、前記現場監視手段にデータ及び指令を転送し、前記第二制御処理手段がユーザーの操作に基づいて前記第二送受信手段により前記現場監視手段に指令を出し、前記第二表示手段が前記第一表示手段に表示される画面に対応する画面を表示することを特徴とする現場装置管理システム。
【請求項２】
前記第一送受信手段は、前記現場装置からのリアルタイムデータを受信し、前記現場監視手段が記憶手段を有し、前記記憶手段が前のリアルタイムデータを歴史データとして記憶し、
前記現場監視手段は、前記第二制御処理手段の指令に基づいてリアルタイムデータ及び歴史データを表示して、表示画面のデータを前記遠隔監視手段に転送し、前記第二表示手段は、前記第一表示手段に表示される画面に対応する画面を表示することを特徴とする請求項１に記載の現場装置管理システム。
【請求項３】
前記第二制御処理手段は、ユーザーの操作に基づいて前記第二送受信手段により前記現場監視手段に前記現場装置からのデータの修正指令を出すことを特徴とする請求項１に記載の現場装置管理システム。
【請求項４】
前記現場装置からの前記データは、前記現場装置の測定値を表示するデータであることを特徴とする請求項１に記載の現場装置管理システム。
【請求項５】
前記現場装置からの前記データは、前記現場装置の状態を表示するデータであることを特徴とする請求項１に記載の現場装置管理システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は現場装置管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
現場装置の状態を監視又は制御する技術の一実例としては、一般に、現場監視手段を設置する必要があり、該現場監視手段が入出力手段経由で現場装置に接続される。もし現場装置の状態を遠隔監視又は制御する必要があれば、遠隔監視手段により通信ラインを介して入出力手段経由で現場装置に接続する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来技術を用いると、次のような問題が存在する。
（１）もしデータを遠隔閲覧する必要があれば、ＭＯＤＢＵＳプロトコルによりデータをデータ収集器にアップロードする必要があり、その後、ＧＳＭ（登録商標）（グローバル移動通信システム）によりアップロードし、又はアナログ直流信号でＤＣＳ（分布式制御システム）にアップロードして閲覧を行う。もし歴史データを遠隔閲覧する必要があれば、アップロードしたデータを記憶する必要がある。
（２）もし校正及び品質コントロールが必要であれば、ＤＣＳにより接点を遠隔入力する必要があり、装置が接点信号を受信した後、自動的に校正を行う。したがって、装置状態に基づいてリアルタイムで校正及び品質コントロールをすることができない。
（３）もし装置状態を遠隔閲覧する必要があれば、ＭＯＤＢＵＳプロトコルにより予め定義しておいた状態量を出力する必要がある。状態を閲覧する必要のある現場装置を追加する場合、接点の入出力を増加して相応のファームウェアを変更する必要があり、拡張性が悪い。
（４）修理又は故障診断の場合、技術者が現場で行う必要があり、まだ解決できない場合、メーカ技術者又は専門家が現場へ行く必要がある。
【０００４】
本考案は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は現場装置を遠隔監視又は制御する現場装置管理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の現場装置管理システムは、一つ又は複数の現場装置と、前記現場装置に通信接続する入出力手段と、前記入出力手段経由で前記現場装置に通信接続する現場監視手段と、通信ライン経由で前記現場監視手段に通信接続する遠隔監視手段と、を備える。前記現場監視手段は、第一送受信手段、第一表示手段及び第一制御処理手段を有する。前記第一送受信手段が前記現場装置及び前記遠隔監視手段にそれぞれ通信接続し、前記現場装置及び前記遠隔監視手段とデータ及び指令を転送する。第一制御処理手段が前記第一送受信手段により前記遠隔監視手段からの指令を受信し、前記現場装置からのデータを処理する。第一表示手段が前記現場装置からのデータに関する画面を表示する。前記遠隔監視手段が第二送受信手段、第二表示手段及び第二制御処理手段を有し、前記第二送受信手段が前記現場監視手段に接続され、前記現場監視手段にデータ及び指令を転送する。前記第二制御処理手段がユーザーの操作に基づいて前記第二送受信手段により前記現場監視手段に指令を出す。前記第二表示手段が前記第一表示手段に表示される画面に対応する画面を表示する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の現場装置管理システムによれば、メーカ技術者が現場へ行かなくても装置データを閲覧し、装置状態を確認でき、リアルタイムで現場装置の校正と品質コントロールをすることができる。トラブル時には故障診断を遠隔操作でき、現場作業者を指導してメンテナンスを行い、人件費を減らした。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案に係わる現場装置管理システムのシステム構成を概略的に示したものである。
【図２】本考案に係わる現場監視手段及び遠隔監視手段の構成を概略的に示したものである。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、図を参照しながら本考案の実施形態を説明する。しかし、以下に説明した実施形態は例示のみであり、以下に明示されていない種々の変形、技術の適用を排除する意図はない。即ち、本考案はその趣旨から逸脱しない範囲内に種々の変形を行って実施することができる。
【０００９】
図１は本考案に係わる現場装置管理システムのシステム構成を概略的に示したものである。
【００１０】
現場装置管理システムにおいて、一つ又は複数の現場装置１、入出力（Ｉ／Ｏ）手段２、現場監視手段３、及び遠隔監視手段５等を有する。
【００１１】
現場装置１の一実例としては、流量制御弁又は圧力制御弁等の弁装置であってもよい。Ｉ／Ｏ手段２が現場装置１に接続される。現場監視手段３がＩ／Ｏ手段２経由で現場装置１に通信接続することができる。
【００１２】
例えば、現場装置１は、Ｉ／Ｏ手段２により測定値に対応する電流値（４〜２０ｍＡ）のアナログ直流信号を現場監視手段３に送信することができ、又、現場監視手段３からＩ／Ｏ手段２により送信されてきた設定値、制御値等に対応する電流値（４〜２０ｍＡ）のアナログ直流信号を受信することができる。また、現場装置１は、さらにＩ／Ｏ手段２により開閉量信号を現場監視手段３に送信することができ、又、さらに現場監視手段３からＩ／Ｏ手段２により送信されてきた開閉量信号を受信することができる。
【００１３】
アナログ直流信号は、現場装置１に対応する変数を表す信号の一実例である。変数の一実例としては、現場装置１から得られた流量、圧力、温度等の測定値、バルブ又は弁等の弁開度等の制御値が挙げられる。開閉量信号、即ちデジタル信号は、現場装置１の状態診断に用いられることができる。
【００１４】
したがって、現場監視手段３を利用して現場装置１から得られた各種のデータを閲覧でき、現場装置１の状態情報（例えば、故障情報等）を閲覧できる。現場監視手段３を利用して現場装置１の校正と品質コントロールをすることもできる。
【００１５】
遠隔監視手段５は、通信ライン４経由で現場監視手段３に接続される。通信ライン４の一実例としては、イーサネット（登録商標）通信ライン４（ケーブル）が挙げられる。したがって、遠隔監視手段５は現場監視手段３と通信できる。
【００１６】
図２は、本考案に係わる現場監視手段３及び遠隔監視手段５の構成を概略的に示したものである。
【００１７】
図２に示すように、現場監視手段３は、第一送受信手段３１、第一表示手段３３及び第一制御処理手段３２を有する。第一送受信手段３１は、それぞれ現場装置１及び遠隔監視手段５に通信接続し、現場装置１及び遠隔監視手段５にデータ及び指令を転送する。第一制御処理手段３２は、第一送受信手段３１により遠隔監視手段５からの指令を受信し、現場装置１からのデータを処理する。第一表示手段３３は、現場装置１からのデータに関する画面を表示する。
【００１８】
遠隔監視手段５は、第二送受信手段５１、第二表示手段５３及び第二制御処理手段５２を有し、第二送受信手段５１が現場監視手段３に接続され、現場監視手段３にデータ及び指令を転送する。第二制御処理手段５２が、ユーザーの操作に基づいて第二送受信手段５１により現場監視手段３に指令を出す。第二表示手段５３が、第一表示手段３３に表示される画面に対応する画面を表示する。
【００１９】
以下、遠隔監視手段５が現場監視手段３に対して行う操作を具体的に説明する。
【００２０】
（１）測定データの閲覧
現場監視手段３は、第一送受信手段３１により現場装置１からのリアルタイムデータを受信でき、前のリアルタイムデータを歴史データとして記憶装置（図示せず）に記憶できる。現場監視手段３は、第二制御処理手段５２の指令に基づいてリアルタイムデータ及び歴史データを表示して、表示画面のデータを遠隔監視手段５に送信し、第二表示手段５３が第一表示手段３３に表示される画面に対応する画面を表示する。それによって、ユーザーは、遠隔監視手段５の第二表示手段５３により、現場装置１のリアルタイムデータを随時閲覧でき、現場装置１の歴史データも閲覧できる。
【００２１】
（２）校正及び品質コントロール操作の実施
第二制御処理手段５２は、ユーザーの操作に基づいて第二送受信手段５１により現場監視手段３に現場装置１からのデータへの変更指令を送信することによって、現場装置１の作動状態に基づき、リアルタイムで現場装置１の校正と品質コントロールをすることができる。
【００２２】
（３）装置状態の閲覧
現場装置１からのリアルタイムデータは、現場装置１の測定値を表すデータ（アナログ直流信号）であってもよく、現場装置１の状態を表すデータ（開閉量信号）であってもよい。ユーザーは、遠隔監視手段５の第二表示手段５３により、現場装置１の状態情報を随時閲覧できる。且つ、状態を閲覧する必要のある現場装置１を追加する場合、接点の入出力を増加することや修改相応のファームウェアを変更することなく、直接遠隔監視手段５の第二表示手段５３により閲覧すればよい。
【００２３】
（４）メンテナンス及び故障診断
遠隔監視手段５は、第二表示手段５３により現場装置１の状態情報を随時閲覧できることによって、故障診断を行うことができる。且つ、遠隔監視手段５側にいる技術者は、往々に現場技術者よりもさらに高いアクセス権限を有し、現場技術者がアクセス不能な内部データをアクセスできる。したがって、現場技術者を通さずに装置のメンテナンスをリモート操作できる。
【００２４】
本考案の現場装置管理システムによれば、メーカ技術者が現場へ行かなくても装置データを閲覧し、装置状態を確認でき、リアルタイムで現場装置の校正と品質コントロールをすることができる。トラブル時には故障診断を遠隔操作でき、現場作業者を指導してメンテナンスを行い、人件費を減らした。
【符号の説明】
【００２５】
１…現場装置
２…入出力（Ｉ／Ｏ）手段
３…現場監視手段
４…通信ライン
５…遠隔監視手段
３１…第一送受信手段
３２…第一制御処理手段
３３…第一表示手段
５１…第二送受信手段
５２…第二制御処理手段
５３…第二表示手段
【図１】
0003224053.tif 000003
【図２】
0003224053.tif 000004