(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウターカバーの装着と同時に、床面に設置した第１構成部の固定カップリング部材と前記アウターカバーに取付けた第２構成部の可動カップリング部材とが自動的に接続されるベル型コイル焼鈍炉の流体用オートカプラーにおいて、前記第１構成部に、上下方向に延びる第１ガイド部を設ける一方、前記第２構成部に、前記アウターカバーに取付けた支持部と、この支持部に上下方向に形成した貫通孔を遊嵌状態で貫通し、ばねにより常時上方に付勢されたロッドと、前記可動カップリング部材を保持し、かつ前記第１ガイド部と係合して前記第１構成部に対して相対的に一定の位置関係を保つ上下方向に延びた第２ガイド部を有するとともに、前記ロッドに固定され、かつばねにより常時下方に付勢されたカップリング部材保持部とを設けたことを特徴とするベル型コイル焼鈍炉の流体用オートカプラー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アウターカバーの着脱時に、自動的に接続、分離するベル型コイル焼鈍炉の流体用オートカプラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ベル型コイル焼鈍炉のアウターカバーの昇降動作を利用してアウターカバー側燃料供給管とベース側燃料供給管の自動脱着を行うようにした燃料供給管自動脱着装置は公知である（特公昭51-7124号公報）。この自動脱着装置は、前記アウターカバー側燃料供給管の端部に伸縮可能に形成したアウターカバー側接続具と、ベース側燃料供給管の端部に部分的にフレキシブルチューブを用いて形成したベース側接続具と、このベース側接続具の外周に固定した移動板を上下から摺動可能に支持する上下ベアリングと、上下ベアリングの支持部とベース側接続具との横方向の位置関係を一定に保つように力を作用させるばねを有する移動支持具とからなっている。そして、アウターカバーの設置と同時にアウターカバー側接続具と固定側であるベース側接続具とを接続する際に、両接続具間に横方向の位置ずれがあっても、前記移動板の移動によりこの位置ずれを吸収するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の自動脱着装置では、アウターカバー側接続具とベース側接続具との間の横方向の位置ずれをベース側の移動支持具にて吸収するようにしてある。このため、この自動脱着装置の場合、移動板、ベアリング、移動板に定位置に戻すように常時力を作用させるばね等を含む複雑な構成になるという問題がある。また、前記移動板の上には塵埃が堆積し易く、移動板の横方向の移動が制限され、前記位置ずれの吸収ができなくなるおそれがある。
さらに、前記位置ずれを吸収するのにベース側接続具の外周から横方向に張り出させた移動板を用いているため、この自動脱着装置が占有するスペースが大きくなるという問題がある。
【０００４】
本発明は、斯る従来の問題をなくすことを課題としてなされたもので、構造が単純で、流体流路同志を自動的かつ確実に接続すること、占有スペースを小さくすることを可能としたベル型コイル焼鈍炉の流体用オートカプラーを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、アウターカバーの装着と同時に、床面に設置した第１構成部の固定カップリング部材と前記アウターカバーに取付けた第２構成部の可動カップリング部材とが自動的に接続されるベル型コイル焼鈍炉の流体用オートカプラーにおいて、前記第１構成部に、上下方向に延びる第１ガイド部を設ける一方、前記第２構成部に、前記アウターカバーに取付けた支持部と、この支持部に上下方向に形成した貫通孔を遊嵌状態で貫通し、ばねにより常時上方に付勢されたロッドと、前記可動カップリング部材を保持し、かつ前記第１ガイド部と係合して前記第１構成部に対して相対的に一定の位置関係を保つ上下方向に延びた第２ガイド部を有するとともに、前記ロッドに固定され、かつばねにより常時下方に付勢されたカップリング部材保持部とを設けた構成とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１〜９は、本発明に係るベル型コイル焼鈍炉Ａの流体用オートカプラー１を示し、焼鈍炉Ａは床面Ｆに立設したベースＢと、焼鈍対象物であるコイル材の取替え時に、このベースＢから一旦分離し、取替え後、このベースＢに取外し可能に装着するアウターカバーＯとからなっている。
【０００７】
オートカプラー１は、以下に詳述するように、ベースＢの近くの床面Ｆに設置した第１構成部２に固定カップリング部材、例えば雄側の固定カップリング部材３ａ，３ｂ，３ｃと、アウターカバーＯに取り付けた第２構成部４に可動カップリング部材、例えば雌側の可動カップリング部材５ａ，５ｂ，５ｃとを有し、ベースＢへのアウターカバーＯの装着と同時に固定カップリング部材３ａ，３ｂ，３ｃと可動カップリング部材５ａ，５ｂ，５ｃとが自動的に接続されるように形成されている。
なお、ここに示す例の場合、限定するものではないが、固定カップリング部材３ａ，３ｂ，３ｃと可動カップリング部材５ａ，５ｂ，５ｃの各々が接続された状態では、３ａ−５ａが水配管用、３ｂ−５ｂが燃料ガス用、３ｃ−５ｃが高圧エア用として用いられる。
固定側である第１構成部２には、第１ガイド部１１が設けてあり、この第１ガイド部１１は、床面に設置した架台１２の上面から上方に向かって延びた先細形状の２本のガイドロッド１３からなっている。
【０００８】
第２構成部４には、支持部２１とロッド２２とカップリング部材保持部２３とが設けてある。支持部２１は、アウターカバーＯに直接取付けた第１ブラケット２４と、この第１ブラケット２４に横方向に位置調整可能に取付けた第２ブラケット２５とからなっている。この第２ブラケット２５の底板部２６には、上下方向に貫通孔２７、図示する例では４個の貫通孔２７が形成してある。ロッド２２はこの貫通孔２７を遊嵌状態で貫通し、ロッド２２と貫通孔２７の内周面との間には隙間が生じるようになっている。また、ロッド２２は底板部２６上にて、ロッド２２の周囲を取巻くばね２８によりばね座を介して常時上方に付勢されている。
【０００９】
ロッド２２の下端部は、可動カップリング部材５ａ，５ｂ，５ｃを保持するカップリング部材保持部２３に固定してあり、このカップリング部材保持部２３と底板部２７との間には、ロッド２２を取巻くようにばね２９が配置してある。そして、このばね２９によりカップリング部材保持部２３は、ロッド２２からの上向きの力より強い力を受けて常時下方に付勢されている。また、カップリング部材保持部２３には、第１ガイド部１１のガイドロッド１３に対応させて上下方向に、かつ下部が広がるように穿設した二つの貫通孔３０からなる第２ガイド部３１が形成してある。そして、この貫通孔３０内にガイドロッド１３を嵌入させることにより第１構成部２に対して第２ガイド部３１とともにカップリング部材保持部２３を一定の位置関係を保つようになっている。
【００１０】
そして、図１に示す状態より上方から、図１，３に示すように徐々にアウターカバーＯを降下させると、カップリング部材保持部２３はガイドロッド１３の上端部に達し、さらに下部が広がった貫通孔３０内に先細形状のガイドロッド１３が円滑に嵌入するようになっている。なお、ガイドロッド１３への貫通孔３０の接近の際、通常貫通孔３０の中心がガイドロッド１３の中心から数ミリ程度ずれるのは避けられないが、底板部２６の貫通孔２７に対してロッド２２は遊嵌状態になっている故、この程度の位置ずれに対しては、ガイドロッド１３の位置に合わせてカップリング部材保持部２３が横方向に移動して、位置ずれを吸収することが可能となっている。そして、貫通孔３０内にガイドロッド１３が完全に嵌入した図３，４に示す状態では、カップリング部材保持部２３が架台１２の上面に正確に位置決めされて降下し、固定カップリング部材３ａ，３ｂ，３ｃと可動カップリング部材５ａ，５ｂ，５ｃとが自動的かつ確実に接続される。また、ばね２９が圧縮され、このばね２９によりカップリング部材保持部２３が下方に付勢され、押圧された状態で固定カップリング部材３ａ，３ｂ，３ｃと可動カップリング部材５ａ，５ｂ，５ｃとが接続されるため、良好な接続状態が維持されるようになっている。
【００１１】
なお、前述した実施形態では、第１ガイド部１１がガイドロッド１３からなり、第２ガイド部３１が貫通孔３０から形成されていたが、本発明はこれに限定するものでなく、凹凸を逆にして第１ガイド部１１を貫通孔により形成し、第２ガイド部３１をガイドロッドにより形成してもよく、それぞれの数も限定するものではない。また、固定カップリング部材３ａ，３ｂ，３ｃを雌側とし、可動カップリング部材５ａ，５ｂ，５ｃを雄側としてもよい。さらに、固定カップリング部材、可動カップリング部材の各々は対をなすものであるが、それぞれの数については、本発明は前述した実施形態におけるように３個に限定するものではない。
【００１２】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、アウターカバーの装着と同時に、床面に設置した第１構成部の固定カップリング部材とアウターカバーに取付けた第２構成部の可動カップリング部材とが、第１ガイド部と第２ガイド部との係合時において、第２構成部の底板部の貫通孔内を遊嵌状態で貫通するロッドの横方向移動とともに、位置決めされつつ、自動的に接続され、かつばねによりカップリング部材保持部が下方に押圧され、良好な接続状態が維持されるようになっている。
このため、このオートカプラーの構造が単純になるだけでなく、流体流路同志を自動的かつ確実に接続することが可能になる他、接続するカップリング部材からの横方向への張り出し量も小さく、占有スペースも小さくすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るベル型コイル焼鈍炉の流体用オートカプラーの分離した状態を示す側面図である。
【図２】  図１に示すオートカプラーの一部破断正面図である。
【図３】  図１に示すオートカプラーの接続した状態を示す側面図である。
【図４】  図３に示すオートカプラーの正面図である。
【図５】  図４のV−V線断面図である。
【図６】  図４のVI−VI線断面図である。
【図７】  図４のVII−VII線断面図である。
【図８】  図７のVIII−VIII線断面図である。
【図９】  図７のIX−IX線断面図である。
【符号の説明】
１  オートカプラー                      ２  第１構成部
３ａ，３ｂ，３ｃ  固定カップリング部材  ４  第２構成部
５ａ，５ｂ，５ｃ  可動カップリング部材  １１  第１ガイド部
１２  架台                              １３  ガイドロッド
２１  支持部                            ２２  ロッド
２３  カップリング部材保持部            ２４  第１ブラケット
２５  第２ブラケット                    ２６  底板部
２７  貫通孔                            ２８  ばね
２９  ばね                              ３０  貫通孔
３１  第２ガイド部
Ａ  焼鈍炉                              Ｂ  ベース
Ｆ  床面                                Ｏ  アウターカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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