(57)【要約】      （修正有）【課題】シンプルな構造で低コストにより製造できて、ハミガキ粉や化粧品等を収容するチューブの内容物を容易に吐出し、最後まで該内容物を使い切ることができるチューブ絞り具を提供する。【解決手段】ペースト状の内容物が内部に充填されたチューブの内容物を絞り出すために用いられるチューブ絞り具１であって、２本の軸としごきバー１２とが所定の間隔で平行につなぎ部材１３に連結され、ローラ１０Ａ、１０Ｂが２本の軸にそれぞれ回動可能に設けられ、しごきバー１２と２本のローラ１０Ａ、１０Ｂとは、それぞれ互いに、チューブの閉止端部を挿通することが可能な間隙を備え、しごきバー１２と各ローラ１０Ａ、１０Ｂとの間隙及び２本のローラ１０Ａ、１０Ｂ間の間隙は、それぞれ異なる距離を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ペースト状の内容物が内部に充填されたチューブの前記内容物を絞り出すために用いられるチューブ絞り具であって、
２本の軸としごきバーとが所定の間隔で平行につなぎ部材に連結され、
ローラが前記２本の軸にそれぞれ回動可能に設けられ、
前記しごきバーと２本の前記ローラとは、それぞれ互いに、前記チューブの閉止端部を挿通することが可能な間隙を備え、
前記しごきバーと前記各ローラとの間隙及び２本の前記ローラ間の間隙は、それぞれ異なる距離を有することを特徴とするチューブ絞り具。
【請求項２】
前記しごきバーと前記各ローラとの間隙は、２本の前記ローラ間の間隙よりも狭いことを特徴とする請求項１に記載のチューブ絞り具。
【請求項３】
前記しごきバーは両端をＬ字に折り曲げて回動可能に前記つなぎ部材に連結することで、前記しごきバーと前記ローラとの間隙が可変可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載のチューブ絞り具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハミガキ粉や化粧品等のチューブに収容された内容物を容易に絞り出し、最後まで該内容物を使い切ることができるチューブ絞り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、チューブ容器は、チューブ本体と、口頸部と、キャップからなり、キャップを取り外した後に、その押出口より内容物を押出し使用する構造となっている。容器内の内容物が少なくなった状態になると、容器を逆さにし、内容物を口頸部側に移動し、この移動した内容物を押出口より取り出すことが通常行われている。しかし、このような構造では、チューブ本体の内容物は取り出せても、口頸部に残留した内容物を取り出すことは困難である。
【０００３】
よく家庭で行われる手段として、チューブ本体の口頸部付近を切断することが行われる。このような切断手段は、内容物をほぼ確実に取り出して最後まで使い切ることができるものの、いちいちチューブを切断することは厄介であり、切断したチューブは美感上好ましくない。
【０００４】
チューブ絞り具やチューブ絞り器と呼ばれるものは、種々提案されている。
特許文献１に係る考案は、２本のローラを用いたコンパクトなチューブ絞り器で、隙間が一定のものを提案している。すなわち、２本のローラ間の隙間に内容物をある程度使用したチューブ容器を底から通して、ローラ間でチューブを締め付けることにより内容物を絞り出すようにしている。
特許文献２に係るチューブ絞り器は、ペースト状の内容物が内部に充填されたチューブに対して適用されて、 内容物を絞り出すために用いられるチューブ絞り出し器であって、チューブにおける少なくともチュー ブ口と反対の先端部を挿通することが可能なスリットを挟んで、上側部材と下側部材とが対向配置され、これら上側部材および下側部材は、互いに平行配置されるとともに、スリットの貫通方向から見た際に、スリットを避けた位置が、つなぎ部材によって、互いに連結された構成とされ、つなぎ部材は、上側および下側部材のスリット幅方向の相対変位を弾性的に規制して、上側および下側部材のスリット幅方向の間隔を一定に保持する構成とするものが提案されている。
【０００５】
また、特許文献３に係るチューブ絞り具は、ホルダーの上ロールと下ロールを所要の接触状態で配設し、両ロール間に前方開口部（通路）から後方開口部（通路）に向けてチューブを尾部から挿入し、上ロールの一方の軸端にハンドルを連接し、ホルダーの下ロールの前方には支持板を揺動自在に設け、支持板には前後方向へスライド自在にかつ上下方向に進退自在に押圧軸を挿通し、押圧軸の上端に押圧子を接合し、下端に押圧ヘッドを接合するものを提供する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−１４９８４２号公報
【特許文献２】特開２０００−１６８８０７号公報
【特許文献３】特開２００６−２７７２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に係る絞り具は、ハミガキ粉入りチューブ容器や化粧品入りチューブ容器の場合、厚みが異なるため、ローラ間の隙間は、チューブの厚みより広いと絞ることができず、狭いとチューブが入らないため、種々の隙間の絞り具を製造しなければならないという問題がある。
特許文献２に係る絞り具にあっては、置き場所をとらず、チューブの内容物を容易に絞り出すことができ、なおかつ、内容物を絞り出した際のチューブ内への空気の侵入を防止することができるものの、最後に残った内容物を吐出することは難しい。
また、特許文献３に係る絞り具は、口部直近に残る中身まで確実に絞り出せるものの、構造が少し複雑で製造にコストがかかる。
【０００８】
以上のような問題点に鑑みて、本考案の目的は、シンプルな構造により低コストで製造できて、ハミガキ粉や化粧品等を収容するチューブの内容物を容易に吐出し、最後まで該内容物を使い切ることができるチューブ絞り具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係るチューブ絞り具は、ペースト状の内容物が内部に充填されたチューブの内容物を絞り出すために用いられるチューブ絞り具であって、２本の軸としごきバーとが所定の間隔で平行につなぎ部材に連結され、ローラが２本の軸にそれぞれ回動可能に設けられ、しごきバーと２本のローラとは、それぞれ互いに、チューブの閉止端部を挿通することが可能な間隙を備え、しごきバーと各ローラとの間隙及び２本のローラ間の間隙は、それぞれ異なる距離を有することを特徴とする。なお、しごきバーとローラとの間隙は、２本のローラ間の間隙よりも狭くなるようにするとよい。このような構成により、最後に残った内容物を出し切ることができる。
【００１０】
また、しごきバーは両端をＬ字に折り曲げて回動可能につなぎ部材に連結することで、しごきバーとローラとの間隙が可変可能であるようにしてもよい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、ハミガキ粉や化粧品等を収容するチューブの内容物を容易に吐出し、最後まで該内容物を使い切ることができる。さらに、本考案の構造はシンプルであり、製造コストを低減する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施例１に係るチューブ絞り具１の全体構成を示す斜視図である。
【図２】実施例１に係るチューブ絞り具１の正面図（ａ）、側面図（ｂ）、平面図（ｃ）、底面図（ｄ）である。
【図３】実施例１に係るチューブ絞り具１において、しごきバーと２本のローラとの間の間隙を示す図である。
【図４】実施例１に係るチューブ絞り具１の使用例を示す図である。
【図５】本考案の実施例２に係るチューブ絞り具２の全体構成を示す斜視図である。
【図６】実施例２に係るチューブ絞り具２の正面図（ａ）、側面図（ｂ）、平面図（ｃ）、底面図（ｄ）である。
【図７】実施例２に係るチューブ絞り具２において、しごきバーと２本のローラとの間の間隙を示す図である。
【図８】実施例２に係るチューブ絞り具２の使用例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。各図において、同一部分には同一番号を付し、重複する説明は省略する。また、図面は、本考案を理解するために誇張して表現している場合もあり、必ずしも縮尺どおり精緻に表したものではないことに留意されたい。なお、本考案は下記に示される実施例に限られるものではない。
【実施例１】
【００１４】
実施例１を図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本考案の実施例１に係るチューブ絞り具１の全体構成を示す斜視図である。図２は、実施例１に係るチューブ絞り具１の正面図（ａ）、側面図（ｂ）、平面図（ｃ）、底面図（ｄ）である。図３は、実施例１に係るチューブ絞り具１において、しごきバーと２本のローラとの間の間隙を示す図である。
【００１６】
チューブ絞り具１は、ペースト状の内容物が内部に充填されたチューブＴにおいて、内容物を絞り出すために用いられる。図１及び２を参照する。チューブ絞り具１は、２本の軸１１Ａ、１１Ｂとしごきバー１２とが所定の間隔で平行につなぎ部材１３に連結され、ローラ１０Ａ、１０Ｂが２本の軸１１Ａ、１１Ｂにそれぞれ回動可能に設けられている。
なお、２本の軸１１Ａ、１１Ｂとしごきバー１２はステンレスや鉄等、つなぎ部材１３はアルミ、ローラ１０Ａ、１０Ｂは樹脂等を材料とするとよい。
【００１７】
図２を参照する。図２は、実施例１に係るチューブ絞り具１の正面図（ａ）、側面図（ｂ）、平面図（ｃ）、底面図（ｄ）である。
【００１８】
図３を参照する。図３は、実施例１に係るチューブ絞り具１において、しごきバーと２本のローラとの間の間隙を示す図である。しごきバー１２と２本のローラ１０Ａ、１０Ｂとは、それぞれ互いに、チューブＴの閉止端部ＴＥを挿通することが可能な間隙を備え、しごきバー１２とローラ１０Ａ、１０Ｂとの間隙１４、１５、２本のローラ１０Ａ、１０Ｂ間の間隙１６はそれぞれ距離が異なるように配置している。なお、しごきバーとローラとの間隙１４、１５は、２本のローラ間の間隙１６よりも狭くなるようにするとよい。
なお、実施例１において、２本のローラ間の間隙１６を略１．５ｍｍとし、しごきバーとローラ１０Ａとの間隙１４を略１．１ｍｍ、しごきバー１２とローラ１０Ｂとの間隙１５を略１．２ｍｍとしているが、これに限定されない。
このような構成により、最後に残った内容物を出し切ることができる。
【００１９】
図４を参照する。図４は、実施例１に係るチューブ絞り具１の使用例を示す図である。なお、 図４に示す矢印は、チューブＴをチューブ絞り具１に通す方向を示している。
図４（ａ）は、チューブＴをチューブ絞り具１のしごきバー１２とローラ１０Ａとの間隙１４側から、２本のローラ１０Ａ、１０Ｂ間の間隙１６に向けて通して使用する状態を示している。図４（ｂ）は、チューブＴをチューブ絞り具１のしごきバー１２とローラ１０Ｂとの間隙１５側から、２本のローラ１０Ａ、１０Ｂ間の間隙１６に向けて通して使用する状態を示している。図４（ｃ）は、チューブＴをチューブ絞り具１の２本のローラ１０Ａ、１０Ｂ間の間隙１６側から、しごきバー１２とローラ１０Ａとの間隙１４に向けて通して使用する状態を示している。図４（ｄ）は、チューブＴをチューブ絞り具１の２本のローラ１０Ａ、１０Ｂ間の間隙１６側から、しごきバー１２とローラ１０Ｂとの間隙１５に向けて通して使用する状態を示している。図４（ｅ）は、チューブＴをしごきバー１２とローラ１０Ａとの間隙１４側から、チューブ絞り具１のしごきバー１２とローラ１０Ｂとの間隙１５に向けて通して使用する状態を示している。図には示していないが、チューブＴをチューブ絞り具１のしごきバー１２とローラ１０Ｂとの間隙１５側から、しごきバー１２とローラ１０Ａとの間隙１４に向けて通して使用してもよい。
このようなチューブ絞り具１の使用のバリエーションにより、厚みの異なる複数のチューブを絞ることが可能になる。
【実施例２】
【００２０】
実施例２を図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図５は、本考案の実施例２に係るチューブ絞り具２の全体構成を示す斜視図である。図６は、実施例２に係るチューブ絞り具２の正面図（ａ）、側面図（ｂ）、平面図（ｃ）、底面図（ｄ）である。図７は、実施例２に係るチューブ絞り具２において、しごきバー２２と２本のローラ２０Ａ、２０Ｂとの間の間隙を示す図である。
【００２２】
図５及び６を参照する。チューブ絞り具２は、２本の軸２１Ａ、２１Ｂとしごきバー２２とが所定の間隔で平行につなぎ部２３に連結され、ローラ２０Ａ、２０Ｂが２本の軸２１Ａ、２１Ｂにそれぞれ回動可能に設けられている。
なお、実施例２においては、２本の軸２１Ａ、２１Ｂとしごきバー２２はステンレスや鉄等、つなぎ部材２３は、ステンレス棒を曲げしごきバー２２を軸支できるよう孔を形成して、軸２１Ｂに溶接で固定するとよい。ローラ２０Ａ、２０Ｂは樹脂等を材料とするとよい。
【００２３】
図７を参照する。図７は、実施例２に係るチューブ絞り具２において、しごきバーと２本のローラとの間の間隙を示す図である。図７に示すとおり、しごきバー２２と２本のローラ２０Ａ、２０Ｂとは、それぞれ互いに、チューブＴの閉止端部ＴＥを挿通することが可能な間隙２４、２５、２６を備え、しごきバー２２とローラ２０Ａ、２０Ｂとの間隙２４、２５は、それぞれ距離が異なるようにするとよい。なお、しごきバー２２とローラ２０Ａ、２０Ｂとの間隙２４、２５を、２本のローラ２０Ａ、２０Ｂ間の間隙２６よりも狭くするとよい。
【００２４】
図５乃至７に示すとおり、しごきバー２２は両端をＬ字に折り曲げて回動可能につなぎ部材２３に連結している。しごきバー２２とローラ２１Ａ、２１Ｂとの間隙が可変可能となっている。
なお、実施例１において、２本のローラ間の間隙２６を略１．５ｍｍとし、しごきバー２２とローラ２１Ａとの間隙２４を略１．１ｍｍから１２ｍｍに可変とし、しごきバー２２とローラ２１Ｂとの間隙２５を略１．２ｍｍから６ｍｍに可変とするが、これに限定されない。
【００２５】
図８を参照する。図８は、実施例２に係るチューブ絞り具２の使用例を示す図である。なお、 図８に示す矢印は、チューブＴをチューブ絞り具２に通す方向を示している。
【００２６】
図８（ａ）は、チューブＴをチューブ絞り具２のしごきバー２２とローラ２０Ｂとの間隙２５側から、２本のローラ２０Ａ、２０Ｂ間の間隙２６に向けて通して使用する状態を示している。図８（ｂ）は、図８（ａ）とは逆にチューブＴをチューブ絞り具２から引き抜く動作を示している。
前述したとおり、しごきバー２２は、ローラ２１Ａ、２１Ｂとの間隙が可変可能となっていることから、図８（ａ）に示すとおり、チューブＴをチューブ絞り具２に差し込み、チューブ閉塞端部ＴＥを矢印方向に引くと、しごきバー２２はチューブ閉塞端部ＴＥを引く方向とは逆方向に力が作用、すなわちチューブＴを押圧し、結果としてチューブＴをしごき絞ることになる。他方、図８（ｂ）の場合は、チューブＴをチューブ絞り具２から引き抜くため、しごきバー２２は回動して、ローラ２１Ｂとの間隙が広がり、しごきバー２２がチューブＴから離れることで、結果としてチューブＴをチューブ絞り具２から容易に抜くことができる。
【００２７】
以上、本考案に係るチューブ絞り具における好ましい実施形態を図示して説明してきたが、本考案の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案に係るチューブ絞り具は、構造が簡易であるので、歯磨き粉や化粧品のほか、食品の分野等にも広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  ２  チューブ絞り具
１０Ａ  ２０Ａ  ローラ
１０Ｂ  ２０Ｂ  ローラ
１１Ａ  ２１Ａ  軸
１１Ｂ  ２１Ｂ  軸
１２  ２２  しごきバー
１３  ２３  つなぎ部材
１４  １５  １６  間隙
２４  ２５  ２６  間隙
Ｔ  チューブ
ＴＥ  チューブの閉塞端部
Ｘ  内容物
【図１】
0003220454.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003220454.tif 000008
【図７】
0003220454.tif 000009
【図８】
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