(57)【要約】【課題】工具を使用しなくても立体オブジェクトを迅速かつ容易に組み立てることができる上、オブジェクトの堅牢性を確保することもできる板材の組立構造を提供する。【解決手段】板材４０間は、組立部材５０により接続されて組み合わされる。板材４０間の組立箇所には、対応した挿設部４１及び挿設孔が設けられる。組立部材５０の外側には、挿設孔に対応したストッパ縁が設けられる。組立部材５０には、挿設孔の内壁に対応した箇所に複数の位置決めリブが突設され、挿設部４１の両辺には、２つの挿設スロット４３がそれぞれ設けられる。組立部材５０には、中空状の組立部５１が設けられる。組立部５１の両側には、２つの挿設スロット４３に対応した箇所に２つの逃げ切欠きが設けられる。組立部５１には、弾性片が設けられる。弾性片及び挿設部４１の対応した箇所には、係合部及び係止孔４４が形成される。【選択図】図１４
0003221530.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板材間は、組立部材により接続されて組み合わされ、
前記板材間の組立箇所には、対応した挿設部及び挿設孔が設けられ、
前記組立部材の外側には、前記挿設孔に対応したストッパ縁が設けられ、
前記組立部材には、前記挿設孔の内壁に対応した箇所に複数の位置決めリブが突設され、前記挿設部の両辺には、２つの挿設スロットがそれぞれ設けられ、
前記組立部材には、中空状の組立部が設けられ、
前記組立部の両側には、前記２つの挿設スロットに対応した箇所に２つの逃げ切欠きが設けられ、
前記組立部には、弾性片が設けられ、
前記弾性片及び前記挿設部の対応した箇所には、係合部及び係止孔が形成され、
前記係合部には、挿入方向に対応した箇所にガイド斜面が設けられ、
前記係合部は、前記係止孔に弾性的に係止され、
前記組立部には、前記係合部に対応した箇所に開口部が形成され、係止作用を解除すると、前記開口部から前記係合部が外方へ押出されることを特徴とする板材の組立構造。
【請求項２】
前記挿設孔の形状は長方形であることを特徴とする請求項１に記載の板材の組立構造。
【請求項３】
前記挿設孔の長さは、前記２つの挿設スロット間の最大距離に等しく、
前記挿設孔の幅は、前記板材の厚さより大きいことを特徴とする請求項１に記載の板材の組立構造。
【請求項４】
前記板材間の前記挿設孔は、前記挿設部に対して垂直に配設されることを特徴とする請求項１に記載の板材の組立構造。
【請求項５】
板材間は、組立部材により接続されて組み合わされ、
前記板材間には、対応した挿設部が設けられ、
前記組立部材には、複数の組立部が等間隔に設けられ、
前記組立部は、前記挿設部が挿入される中空状に形成されるとともに、弾性片を有し、
前記弾性片と前記挿設部とが対応する箇所には、係合部及び係止孔が形成され、
前記係合部には、挿入方向に対応した箇所にガイド斜面が設けられ、
前記係合部は、前記係止孔に弾性的に係止され、
前記組立部には、前記係合部に対応した箇所に開口部が形成され、係止作用を解除すると、前記開口部から前記係合部が外方へ押出されることを特徴とする板材の組立構造。
【請求項６】
前記板材は、段ボール板、木板、プラスチック板及び金属板からなる群から選ばれる１種又は２種以上の複合材料からなることを特徴とする請求項１又は５に記載の板材の組立構造。
【請求項７】
前記挿設部の両辺は、円弧辺に修飾されることを特徴とする請求項１又は５に記載の板材の組立構造。
【請求項８】
前記挿設部の両辺は、斜辺に修飾されることを特徴とする請求項１又は５に記載の板材の組立構造。
【請求項９】
前記係止孔の形状は円形であり、
前記係合部の形状は円柱形であることを特徴とする請求項１又は５に記載の板材の組立構造。
【請求項１０】
前記ガイド斜面は、前記係合部の２分の１を占めることを特徴とする請求項１又は５に記載の板材の組立構造。
【請求項１１】
前記組立部材の形状は、Ｌ字状、Ｔ字状又は十字状であり、
前記Ｌ字状の前記組立部材内の中空部には、垂直に配置された前記組立部が２つ設けられ、
前記Ｔ字状の前記組立部材内の中空部には、垂直に配置された前記組立部が３つ設けられ、
前記十字状の前記組立部材内の中空部には、垂直に配置された前記組立部が４つ設けられることを特徴とする請求項５に記載の板材の組立構造。
【請求項１２】
前記組立部材の外側には、枢着部が設けられ、
前記枢着部の軸方向には、枢着孔が形成され、
前記枢着孔には、枢着部材が枢着され、前記枢着部材により２つの前記組立部材を枢着してヒンジに成形されることを特徴とする請求項５に記載の板材の組立構造。
【請求項１３】
前記組立部材には、接続片が設けられ、
前記接続片は、柔軟性材料からなり、２つの前記組立部材を接続してヒンジに成形することを特徴とする請求項５に記載の板材の組立構造。
【請求項１４】
前記組立部材の隣り合う２つの前記組立部間の夾角には、三角形状の補強リブプレートが設けられることを特徴とする請求項５に記載の板材の組立構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板材の組立構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の収納箱又は収納ケースは、一般に筐体、パネル及び物入れから構成されている。筐体は、一体成形された後にパネルが枢着される。筐体とパネルとが枢着される他側には、錠前が係合されるとともに、筐体下には物入れが取り付けられる。このようにして、収納箱又は収納ケースの構造が形成される。従来の収納箱又は収納ケースは一体成形された構造であることが一般的であったため、スペースを取り、運搬が容易でなく、収納すると大きなスペースを取る。また、一部の収納箱又は収納ケースは、多数のパネルにより組立てられて構成される。上述した従来の収納箱又は収納ケースは、一般にドライバを用いて多数のパネルをねじ止めし、筐体又はケースを製作することが一般的であった。しかし、実際に組み立てる場合、非常に面倒かつ不便であり、時間及び労力が多くかかる上、薄いパネルは面積が小さすぎてねじでねじ止めすることができなかったり、組み立てた後の堅牢性低下の難点が指摘されてきた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本考案の主な課題は、工具を使用しなくても立体オブジェクトを迅速かつ容易に組み立てることができると共に、オブジェクトの堅牢性を確保することもできる板材の組立構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本考案者は、前記の本考案の課題を解決するため、鋭意検討を重ねた結果、板材間の組立箇所には、挿設部及び挿設孔を設けることにより板材間を組立部材により接続し組合せることを基本に後述の如き構成をとることにより、本考案の前記課題を解決できることに着目し、かかる知見に基いて本考案に想到するに至った。
すなわち、上記課題を解決するために、本考案の一形態によれば、板材間は、組立部材により接続されて組み合わされ、前記板材間の組立箇所には、対応した挿設部及び挿設孔が設けられる。前記組立部材の外側には、前記挿設孔に対応したストッパ縁が設けられる。前記組立部材には、前記挿設孔の内壁に対応した箇所に複数の位置決めリブが突設され、前記挿設部の両辺には、２つの挿設スロットがそれぞれ設けられる。前記組立部材には、中空状の組立部が設けられ、前記組立部の両側には、前記２つの挿設スロットに対応した箇所に２つの逃げ切欠きが設けられ、前記組立部には、弾性片が設けられ、前記弾性片及び前記挿設部の対応した箇所には、係合部及び係止孔が形成される。前記係合部には、挿入方向に対応した箇所にガイド斜面が設けられる。前記係合部は、前記係止孔に弾性的に係止され、前記組立部には、前記係合部に対応した箇所に開口部が形成され、係止作用を解除すると、前記開口部から前記係合部が外方へ押出されることを特徴とする板材の組立構造を提供することにある。
【０００５】
かくして、本考案の要旨は、下記の（１）〜（１４）に記載の通りのものである。
（１）板材間は、組立部材により接続されて組み合わされ、
前記板材間の組立箇所には、対応した挿設部及び挿設孔が設けられ、
前記組立部材の外側には、前記挿設孔に対応したストッパ縁が設けられ、
前記組立部材には、前記挿設孔の内壁に対応した箇所に複数の位置決めリブが突設され、前記挿設部の両辺には、２つの挿設スロットがそれぞれ設けられ、
前記組立部材には、中空状の組立部が設けられ、
前記組立部の両側には、前記２つの挿設スロットに対応した箇所に２つの逃げ切欠きが設けられ、
前記組立部には、弾性片が設けられ、
前記弾性片及び前記挿設部の対応した箇所には、係合部及び係止孔が形成され、
前記係合部には、挿入方向に対応した箇所にガイド斜面が設けられ、
前記係合部は、前記係止孔に弾性的に係止され、
前記組立部には、前記係合部に対応した箇所に開口部が形成され、係止作用を解除すると、前記開口部から前記係合部が外方へ押出されることを特徴とする板材の組立構造。
（２）前記挿設孔の形状は長方形であることを特徴とする前記（１）に記載の板材の組立構造。
（３）前記挿設孔の長さは、前記２つの挿設スロット間の最大距離に等しく、
前記挿設孔の幅は、前記板材の厚さより大きいことを特徴とする前記（１）に記載の板材の組立構造。
（４）前記板材間の前記挿設孔は、前記挿設部に対して垂直に配設されることを特徴とする前記（１）に記載の板材の組立構造。
（５）板材間は、組立部材により接続されて組み合わされ、
前記板材間には、対応した挿設部が設けられ、
前記組立部材には、複数の組立部が等間隔に設けられ、
前記組立部は、前記挿設部が挿入される中空状に形成されるとともに、弾性片を有し、
前記弾性片と前記挿設部とが対応する箇所には、係合部及び係止孔が形成され、
前記係合部には、挿入方向に対応した箇所にガイド斜面が設けられ、
前記係合部は、前記係止孔に弾性的に係止され、
前記組立部には、前記係合部に対応した箇所に開口部が形成され、係止作用を解除すると、前記開口部から前記係合部が外方へ押出されることを特徴とする板材の組立構造。
（６）前記板材は、段ボール板、木板、プラスチック板及び金属板からなる群から選ばれる１種又は２種以上の複合材料からなることを特徴とする前記（１）又は（５）に記載の板材の組立構造。
（７）前記挿設部の両辺は、円弧辺に修飾されることを特徴とする前記（１）又は（５）に記載の板材の組立構造。
（８）前記挿設部の両辺は、斜辺に修飾されることを特徴とする前記（１）又は（５）に記載の板材の組立構造。
（９）前記係止孔の形状は円形であり、
前記係合部の形状は円柱形であることを特徴とする前記（１）又は（５）に記載の板材の組立構造。
（１０）前記ガイド斜面は、前記係合部の２分の１を占めることを特徴とする前記（１）又は（５）に記載の板材の組立構造。
（１１）前記組立部材の形状は、Ｌ字状、Ｔ字状又は十字状であり、
前記Ｌ字状の前記組立部材内の中空部には、垂直に配置された前記組立部が２つ設けられ、
前記Ｔ字状の前記組立部材内の中空部には、垂直に配置された前記組立部が３つ設けられ、
前記十字状の前記組立部材内の中空部には、垂直に配置された前記組立部が４つ設けられることを特徴とする前記（５）に記載の板材の組立構造。
（１２）前記組立部材の外側には、枢着部が設けられ、
前記枢着部の軸方向には、枢着孔が形成され、
前記枢着孔には、枢着部材が枢着され、前記枢着部材により２つの前記組立部材を枢着してヒンジに成形されることを特徴とする前記（５）に記載の板材の組立構造。
（１３）前記組立部材には、接続片が設けられ、
前記接続片は、柔軟性材料からなり、２つの前記組立部材を接続してヒンジに成形することを特徴とする前記（５）に記載の板材の組立構造。
（１４）前記組立部材の隣り合う２つの前記組立部間の夾角には、三角形状の補強リブプレートが設けられることを特徴とする前記（５）に記載の板材の組立構造。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の板材の組立構造は、工具を使用しなくても立体オブジェクトを迅速かつ容易に組み立てることができる上、オブジェクトの堅牢性を確保することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本考案の第１実施形態に係る板材の組立構造を示す正面斜視図である。
【図２】図２は、本考案の第１実施形態に係る板材の組立構造を示す背面斜視図である。
【図３】図３は、本考案の第１実施形態に係る板材の組立構造を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、本考案の第１実施形態に係る板材の組立構造を示す平面図である。
【図５】図５は、図４の線Ｙに沿った拡大断面図である。
【図６】図６は、図４の線Ｚに沿った拡大断面図である。
【図７】図７は、本考案の第１の組立部材を示す正面斜視図である。
【図８】図８は、本考案の第１の組立部材を示す底面斜視図である。
【図９】図９は、本考案の一実施形態に係る組立部材を示す平面図である。
【図１０】図１０は、図９の線Ｒ−Ｒに沿った断面図である。
【図１１】図１１は、本考案の第１実施形態に係る板材の組立構造を組立てるときに弾性片を外方へ押出す状態を示す説明図である。
【図１２】図１２は、本考案の第１実施形態に係る板材の組立構造を組立てるときに係止孔に係合部を位置合わせし、弾性片により係合部を係止孔に係合した状態を示す説明図である。
【図１３】図１３は、本考案の第２実施形態に係る板材の組立構造を示す正面斜視図である。
【図１４】図１４は、本考案の第２実施形態に係る板材の組立構造を示す背面斜視図である。
【図１５】図１５は、本考案の第２実施形態に係る板材の組立構造を示す平面図である。
【図１６】図１６は、図１５の線Ｂに沿った拡大断面図である。
【図１７】図１７は、図１５の線Ｅに沿った拡大断面図である。
【図１８】図１８は、本考案の第２の組立部材を示す斜視図である。
【図１９】図１９は、本考案の第２の組立部材を示す平面図である。
【図２０】図２０は、図１９の線Ｆ−Ｆに沿った断面図である。
【図２１】図２１は、本考案の第２実施形態に係る板材の組立構造を組立てるときに弾性片を外方へ押出す状態を示す説明図である。
【図２２】図２２は、本考案の第２実施形態に係る板材の組立構造を組立てるときに係止孔に係合部を位置合わせし、弾性片により係合部を係止孔に係合した状態を示す説明図である。
【図２３】図２３は、本考案の第３の組立部材を示す斜視図及び断面斜視図である。
【図２４】図２４は、本考案の第４の組立部材を示す斜視図である。
【図２５】図２５は、本考案の第４の組立部材を示す平面図である。
【図２６】図２６は、図２５の線Ｇ−Ｇに沿った断面図である。
【図２７】図２７は、本考案の第５の組立部材を示す斜視図である。
【図２８】図２８は、本考案の第５の組立部材を示す平面図である。
【図２９】図２９は、図２８の線Ｙ−Ｙに沿った断面図である。
【図３０】図３０は、本考案の第６の組立部材を示す組立斜視図である。
【図３１】図３１は、本考案の第６の組立部材を示す分解斜視図である。
【図３２】図３２は、本考案の第６の組立部材を示す平面図である。
【図３３】図３３は、図３２の線Ｊ−Ｊに沿った断面図である。
【図３４】図３４は、本考案の第７の組立部材を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
（第１実施形態）
図１〜図６を参照する。図１〜図６に示すように、本考案の第１実施形態に係る板材の組立構造は、少なくとも第１の板材１０、第２の板材２０及び複数の組立部材３０から構成されてなる。
【０００９】
第１の板材１０は、段ボール板、木板、プラスチック板及び金属板からなる群から選ばれる１種又は２種以上の複合材料からなってもよい。第１の板材１０の側辺には、複数の挿設部１１が等間隔に配置されている。挿設部１１の両辺は、円弧辺１２に修飾されるとともに、２つの挿設スロット１３を有する。挿設部１１の中央部には、係止孔１４が形成される。係止孔１４の形状は円形である。
【００１０】
第２の板材２０は、段ボール板、木板、プラスチック板及び金属板からなる群から選ばれる１種又は２種以上の複合材料からなってもよい。第２の板材２０は、第１の板材１０に対して垂直に配設される。第２の板材２０には、第１の板材１０の複数の挿設部１１に対応した箇所に、水平に並べられた複数の挿設孔２１が形成される。挿設孔２１の形状は長方形である。挿設孔２１の長さは、２つの挿設スロット１３間の最大距離に等しい。挿設孔２１の幅は、第１の板材１０の厚さより大きい。
【００１１】
図７〜図１０を参照する。図７〜図１０に示すように、組立部材３０は、プラスチックからなる。組立部材３０は、挿設孔２１中にちょうど挿設させることができる寸法及び形状を有する。組立部材３０のベース部の周囲には、外方へ延びたストッパ縁３１が延設され、組立部材３０が外側から内側にかけて挿設孔２１に挿通されると、ストッパ縁３１を利用して挿設孔２１の外面に係止される。組立部材３０の両側には、挿設孔２１の内壁に対応する複数の位置決めリブ３２が突設され、挿設孔２１の内壁に位置決めされる。組立部材３０の内部には、中空状の組立部３３が設けられる。組立部３３の両側には、２つの挿設スロット１３に対応する箇所に２つの逃げ切欠き３４が設けられ、２つの逃げ切欠き３４中には２つの挿設スロット１３を嵌入させることができる。組立部材３０の一面の中央部には、係止孔１４に対応する箇所に凹状スロット３５が形成され、凹状スロット３５により弾性片３５１が画成される。弾性片３５１には、係止孔１４に対応した箇所に係合部３６が設けられる。係合部３６には、挿設部１１の挿入方向に対応した箇所にガイド斜面３６１が形成され、挿設部１１をガイド斜面３６１に沿って挿入する際、係止孔１４と係合部３６とが完全に位置合わせされるまで、弾性片３５１を外方へ押出し、弾性片３５１の弾力を利用し、係合部３６を係止孔１４中に係止し、弾性的に係止する作用を得る。組立部材３０の他面には、係合部３６に対応した箇所に開口部３７が形成され、係止作用を解除すると、工具により開口部３７から係合部３６が外方へ押出される。
【００１２】
実際に組み立てるときは、組立部材３０を第２の板材２０の挿設孔２１に挿通させ、ストッパ縁３１を挿設孔２１の外面に係止し、複数の位置決めリブ３２を挿設孔２１の内壁に位置決めし、組立部材３０が挿設孔２１からイジェクトされることを防ぎ、第１の板材１０の挿設部１１が組立部材３０の組立部３３に挿入され、２つの挿設スロット１３を２つの逃げ切欠き３４中に嵌入させる。挿設部１１をガイド斜面３６１に沿って挿入するときに、係止孔１４と係合部３６とが完全に位置合わせされるまで、弾性片３５１が外方へ押出される（図１１を参照する）。弾性片３５１の弾力により、係合部３６を係止孔１４中に係止して位置決めし（図１２を参照する。）、弾性的に係止する作用を形成し、工具を使用しなくても立体オブジェクトを迅速かつ容易に組み立てることができる上、オブジェクトの堅牢性を確保することもできる。
【００１３】
取り外すときは、工具により開口部３７から係合部３６を外方へ押出し、係合部３６と係止孔１４との係止を解除すると、挿設孔２１から組立部材３０を取り外すことができ、第１の板材１０と第２の板材２０とを外して分解した後の体積が小さくなるため、搬送が容易であり、無駄なスペースを取ることがない。
【００１４】
（第２実施形態）
図１３〜図１７を参照する。図１３〜図１７に示すように、本考案の第２実施形態に係る板材の組立構造は、少なくとも複数の第３の板材４０及び複数の組立部材３０から構成されてなる。
【００１５】
第３の板材４０は、段ボール板、木板、プラスチック板及び金属板からなる群から選ばれる１種又は２種以上の複合材料からなってもよい。第３の板材４０の側辺には、複数の挿設部４１が等間隔に配置されている。挿設部４１の両辺は、斜辺４２に修飾されるとともに、２つの挿設スロット４３が形成される。挿設部４１の中央部には、係止孔４４が形成される。係止孔４４の形状は円形である。
【００１６】
図１８〜図２２を参照する。図１８〜図２２に示すように、組立部材５０は、プラスチックからなってもよい。組立部材５０は、必要に応じてＬ字状に形成されてもよい。組立部材５０の内部には、２枚の第３の板材４０が取り付けられる中空状の組立部５１が２つ設けられる。組立部５１の一面の中央部には、係止孔４４に対応した箇所に凹状スロット５２が形成され、凹状スロット５２により弾性片５２１が画成される。弾性片５２１には、係止孔４４に対応した箇所に係合部５３が設けられる。係合部５３には、挿設部４１を挿入する方向に対応した箇所にガイド斜面５３１が設けられ、挿設部４１がガイド斜面５３１に沿って挿入されるときに、係止孔４４と係合部５３とが完全に位置合わせされるまで弾性片５２１を外方へ押出し、弾性片５２１の弾力により係合部５３を係止孔４４中に係止し、弾性的に係止する作用を得る。組立部５１の他面には、係合部５３に対応した箇所に開口部５４が形成され、係止作用を解除するために用い、工具により開口部５４から係合部５３を外方へ押出すために用いる。
【００１７】
実際に組み立てるときは、第３の板材４０の挿設部４１を組立部材５０の係合部５３に挿入するだけで、２つの挿設スロット４３を係合部５３の側壁中に嵌入させることができ、挿設部４１をガイド斜面５３１に沿って挿入させるときに、係止孔４４と係合部５３とが完全に位置合わせされるまで、弾性片５２１を外方へ押出すと、弾性片５２１の弾力により、係合部５３を係止孔４４中に係止して位置決めし、弾性的に係止する作用を形成し、工具を使用しなくても立体オブジェクトを迅速かつ容易に組み立てることができる上、オブジェクトの堅牢性を確保することもできる。
【００１８】
取り外すときは、工具により開口部５４から係合部５３を外方へ押出して係合部５３と係止孔４４との係止を解除すると、組立部材５０を取り外すことができ、第３の板材４０を外して分解した後の体積が小さくなるため、搬送が容易であり、無駄なスペースを取ることがない。
【００１９】
図２３を参照する。図２３に示すように、組立部材５０の隣り合う２つの組立部５１間の夾角には、三角形状の補強リブプレート５５が設けられる。
【００２０】
図２４〜図２６を参照する。図２４〜図２６に示すように、組立部材６０は、プラスチックからなる。組立部材６０の形状は、必要に応じてＴ字状に形成してもよい。組立部材６０の内部には、３枚の第３の板材４０を取付けるために用いる中空状の組立部６１が３つ設けられる。組立部６１の一面の中央部には、係止孔４４に対応した箇所に凹状スロット６２が設けられ、凹状スロット６２により弾性片５２１が画成される。弾性片６２１には、係止孔４４に対応した箇所に係合部６３が設けられる。係合部６３には、挿設部４１を挿入する方向に対応した箇所にガイド斜面６３１が設けられ、挿設部４１をガイド斜面６３１に沿って挿入すると、係止孔４４と係合部６３とが完全に位置合わせされるまで、弾性片６２１が外方へ押出された後、弾性片６２１の弾力を利用し、係合部６３を係止孔４４中に係止し、弾性的に係止する作用を得る。組立部６１の他面には、係合部６３に対応した箇所に開口部６４が形成され、係止作用を解除すると、工具により開口部６４から係合部６３を外方へ押出す。
【００２１】
図２７〜図２９を参照する。図２７〜図２９に示すように、組立部材７０は、プラスチックからなる。組立部材７０の形状は、必要に応じて十字状にしてもよい。組立部材７０の内部には、４枚の第３の板材４０を取付けるために用いる中空状の組立部７１が４つ設けられる。組立部７１の一面の中央部には、係止孔４４に対応した箇所に凹状スロット７２が設けられ、凹状スロット７２により弾性片７２１が画成される。弾性片７２１には、係止孔４４に対応した箇所に係合部７３が設けられる。係合部７３には、挿設部４１を挿入する方向に対応してガイド斜面７３１が設けられ、挿設部４１をガイド斜面７３１に沿って挿入すると、係止孔４４と係合部７３とが完全に位置合わせされるまで、弾性片７２１が外方へ押出されてから、弾性片７２１の弾力を利用し、係合部７３を係止孔４４中に係止し、弾性的に係止する作用を得る。
【００２２】
図３０〜図３３を参照する。図３０〜図３３に示すように、２つの組立部材８０の内部には、中空状の組立部８１がそれぞれ設けられる。組立部８１の一面の中央部には、係止孔４４に対応した箇所に凹状スロット８２が形成され、凹状スロット８２により弾性片８２１が画成される。弾性片８２１には、係止孔４４に対応した箇所に係合部８３が設けられる。係合部８３には、挿設部４１を挿入する方向に対応した箇所にガイド斜面８３１が設けられ、挿設部４１がガイド斜面８３１に沿って挿入されるときに、係止孔４４と係合部８３とが完全に位置合わせされるまで弾性片８２１を外方へ押出し、弾性片８２１の弾力により係合部８３を係止孔４４中に係止し、弾性的に係止する作用を得る。組立部８１の他面には、係合部８３に対応した箇所に開口部８４が形成され、係止作用を解除するために用い、工具により開口部８４から係合部８３を外方へ押出すために用いる。そのうちの１つの組立部材８０の外側中央部には、枢着部８５が設けられる。枢着部８５の軸方向には、枢着孔８６が形成され、他方の組立部材８０の外部の左右には、２つの枢着部８７が設けられる。２つの枢着部８７間には、凹槽部８８が設けられ、組立部材８０中央部の枢着部８５が凹槽部８８中にちょうど良く収容することができる。２つの枢着部８７の軸方向には、枢着部材Ｑにより２つの組立部材８０を枢着してヒンジに成形する２つの枢着孔８９が形成される。
【００２３】
図３４を参照する。図３４に示すように、２つの組立部材９０の内部には、中空状の組立部９１がそれぞれ設けられる。組立部９１の一面の中央部には、係止孔４４に対応した箇所に凹状スロット９２が形成され、凹状スロット９２により弾性片９２１が画成される。弾性片９２１には、係止孔４４に対応した箇所に係合部９３が設けられる。係合部９３には、挿設部４１を挿入する方向に対応した箇所にガイド斜面９３１が設けられ、挿設部４１がガイド斜面９３１に沿って挿入されるときに、係止孔４４と係合部９３とが完全に位置合わせされるまで弾性片９２１を外方へ押出し、弾性片９２１の弾力により係合部９３を係止孔４４中に係止し、弾性的に係止する作用を得る。組立部９１の他面には、係合部９３に対応した箇所に開口部９４が形成され、係止作用を解除するために用い、工具により開口部９４から係合部９３を外方へ押出すために用いる。２つの組立部材８０の外部の中央部には、接続片９５が設けられる。接続片９５は、柔軟性材料からなり、２つの組立部材９０を接続してヒンジに成形する。
【符号の説明】
【００２４】
１０  第１の板材
１１  挿設部
１２  円弧辺
１３  挿設スロット
１４  係止孔
２０  第２の板材
２１  挿設孔
３０  組立部材
３１  ストッパ縁
３２  位置決めリブ
３３  組立部
３４  逃げ切欠き
３５  凹状スロット
３６  係合部
３７  開口部
４０  第３の板材
４１  挿設部
４２  斜辺
４３  挿設スロット
４４  係止孔
５０  組立部材
５１  組立部
５２  凹状スロット
５３  係合部
５４  開口部
５５  補強リブプレート
６０  組立部材
６１  組立部
６２  凹状スロット
６３  係合部
６４  開口部
７０  組立部材
７１  組立部
７２  凹状スロット
７３  係合部
８０  組立部材
８１  組立部
８２  凹状スロット
８３  係合部
８４  開口部
８５  枢着部
８６  枢着孔
８７  枢着部
８８  凹槽部
８９  枢着孔
９０  組立部材
９１  組立部
９２  凹状スロット
９３  係合部
９４  開口部
９５  接続片
３５１  弾性片
３６１  ガイド斜面
５２１  弾性片
５３１  ガイド斜面
６２１  弾性片
６３１  ガイド斜面
７２１  弾性片
７３１  ガイド斜面
８２１  弾性片
８３１  ガイド斜面
９２１  弾性片
９３１  ガイド斜面
Ｑ  枢着部材
【図１】
0003221530.tif 000003
【図２】
0003221530.tif 000004
【図３】
0003221530.tif 000005
【図４】
0003221530.tif 000006
【図５】
0003221530.tif 000007
【図６】
0003221530.tif 000008
【図７】
0003221530.tif 000009
【図８】
0003221530.tif 000010
【図９】
0003221530.tif 000011
【図１０】
0003221530.tif 000012
【図１１】
0003221530.tif 000013
【図１２】
0003221530.tif 000014
【図１３】
0003221530.tif 000015
【図１４】
0003221530.tif 000016
【図１５】
0003221530.tif 000017
【図１６】
0003221530.tif 000018
【図１７】
0003221530.tif 000019
【図１８】
0003221530.tif 000020
【図１９】
0003221530.tif 000021
【図２０】
0003221530.tif 000022
【図２１】
0003221530.tif 000023
【図２２】
0003221530.tif 000024
【図２３】
0003221530.tif 000025
【図２４】
0003221530.tif 000026
【図２５】
0003221530.tif 000027
【図２６】
0003221530.tif 000028
【図２７】
0003221530.tif 000029
【図２８】
0003221530.tif 000030
【図２９】
0003221530.tif 000031
【図３０】
0003221530.tif 000032
【図３１】
0003221530.tif 000033
【図３２】
0003221530.tif 000034
【図３３】
0003221530.tif 000035
【図３４】
0003221530.tif 000036