(57)【要約】      （修正有）【課題】モータ回転子構造を提供する。【解決手段】このモータ回転子構造１００は、主に、回転軸１１０と、回転軸に嵌設される回転子コア１２０と、回転軸に嵌設され、且つ第１の端面１３１及び第１の端面に対向する第２の端面１３２を有し、第１の端面が回転子コアに当接する少なくとも１つの端板１３０と、回転軸に嵌設され、表面上に複数の突出部１５１が設けられ、且つこれらの突出部が端板の第２の端面に接触する少なくとも１つの固定リング１５０と、を含む。【選択図】図１
0003220142.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、
前記回転軸に嵌設される回転子コアと、
前記回転軸に嵌設され、それぞれ第１の端面及び前記第１の端面に対向する第２の端面を有し、前記第１の端面が前記回転子コアに当接する少なくとも１つの端板と、
前記回転軸に嵌設され、それぞれの表面に複数の突出部が設けられ、且つ前記複数の突出部が前記少なくとも１つの端板の前記第２の端面に接触する少なくとも１つの固定リングと、
を含むモータ回転子構造。
【請求項２】
前記少なくとも１つの固定リングの硬度は前記少なくとも１つの端板の硬度より大きい請求項１に記載のモータ回転子構造。
【請求項３】
前記複数の突出部は、前記少なくとも１つの端板の前記第２の端面に嵌め込まれる請求項１に記載のモータ回転子構造。
【請求項４】
前記少なくとも１つの端板は２つであり、それぞれ前記回転子コアの対向する両側に設けられ、前記少なくとも１つの固定リングは２つであり、それぞれ前記少なくとも１つの端板の前記第２の端面に設けられる請求項１に記載のモータ回転子構造。
【請求項５】
前記少なくとも１つの端板はアルミニウム合金の端板であり、前記複数の突出部はテクスチャ構造である請求項１に記載のモータ回転子構造。
【請求項６】
一端が突出環部を有する回転軸と、
前記回転軸に嵌設される回転子コアと、
前記回転軸に嵌設され、それぞれ第１の端面及び前記第１の端面に対向する第２の端面を有し、前記第１の端面が前記回転子コアに当接する少なくとも１つの端板と、
を含み、
前記突出環部の表面に複数の突出部が設けられ、且つ前記複数の突出部が前記少なくとも１つの端板の前記第２の端面に接触するモータ回転子構造。
【請求項７】
前記突出環部の硬度は前記少なくとも１つの端板の硬度より大きい請求項６に記載のモータ回転子構造。
【請求項８】
前記複数の突出部は、前記少なくとも１つの端板の前記第２の端面に嵌め込まれる請求項６に記載のモータ回転子構造。
【請求項９】
表面に複数の突出部が設けられる固定リングを更に含み、
前記少なくとも１つの端板は２つであり、それぞれ前記回転子コアの対向する両側に設けられ、
前記突出環部における前記複数の突出部は前記少なくとも１つの端板における前記突出環部から近い方の前記第２の端面に接触し、前記固定リングにおける前記複数の突出部は、前記少なくとも１つの端板における前記突出環部から遠い方の前記第２の端面に接触する請求項６に記載のモータ回転子構造。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの端板はアルミニウム合金の端板であり、前記複数の突出部はテクスチャ構造である請求項６に記載のモータ回転子構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、回転子構造に関し、特に、モータ回転子構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在のモータ回転子は、主に、珪素鋼板、珪素鋼板の両側に設けられる端板、及び端板を固定するようにそれぞれ回転軸に嵌設される固定リングを含む。モータ回転子が回転している場合、端板が回転軸に対して回転方向に沿って摺動することを避けるために、よく見られる方法の１つとしては、回転軸の外径に溝を設計して、且つ端板の内径に結合歯を設計するものがある。端板が回転軸に嵌設される場合に、結合歯によって回転軸における溝に係合することで、端板が回転軸に沿って回転方向へ摺動しないようにする。しかしながら、このような方法では、加工のコストが高い。
【０００３】
端板が回転軸に対して回転方向に沿って摺動しないようにする別の方法としては、回転軸の軸心の外径にスプラインを設けることで、端板が回転軸に実装される場合にスプラインにより干渉されて回転方向に沿って摺動しないようにする。しかしながら、端板を回転軸に組み立てる途中で、端板材料がこすり落とされて、金属くずを生じる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、本考案の一つの目的は、コストが低く、構造の安定性が良好であるというメリットを有するモータ回転子構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の上記目的によると、回転軸と、回転軸に嵌設される回転子コアと、回転軸に嵌設され、第１の端面及び第１の端面に対向する第２の端面を有し、第１の端面が回転子コアに当接する少なくとも１つの端板と、回転軸に嵌設され、表面に複数の突出部が設けられ、且つ前記突出部が端板の第２の端面に接触する少なくとも１つの固定リングと、を含むモータ回転子構造を提出する。
【０００６】
本考案の一実施例によると、前記固定リングの硬度は端板の硬度より大きい。
【０００７】
本考案の一実施例によると、前記突出部は端板の第２の端面に嵌め込まれる。
【０００８】
本考案の一実施例によると、前記端板は２つであり、それぞれ回転子コアの対向する両側に設けられ、固定リングは２つであり、それぞれ端板の第２の端面に設けられる。
【０００９】
本考案の一実施例によると、前記端板はアルミニウム合金の端板であり、前記突出部はテクスチャ構造である。
【００１０】
本考案の上記目的によると、一端が突出環部を有する回転軸と、回転軸に嵌設される回転子コアと、回転軸に嵌設され、第１の端面及び第１の端面に対向する第２の端面を有し、且つ第１の端面が回転子コアに当接する少なくとも１つの端板と、を含み、突出環部の表面に複数の突出部が設けられ、且つ前記突出部が端板の第２の端面に接触する別のモータ回転子構造を提出する。
【００１１】
本考案の一実施例によると、前記突出環部の硬度は、端板の硬度より大きい。
【００１２】
本考案の一実施例によると、前記突出部は、端板の第２の端面に嵌め込まれる。
【００１３】
本考案の一実施例によると、前記モータ回転子構造は、表面に複数の突出部が設けられる固定リングを更に含み、前記端板は２つであり、それぞれ回転子コアの対向する両側に設けられ、突出環部における突出部は端板における突出環部から近い方の第２の端面に接触し、固定リングにおける突出部は端板における突出環部から遠い方の第２の端面に接触する。
【００１４】
本考案の一実施例によると、前記端板はアルミニウム合金の端板であり、突出部はテクスチャ構造である。
【考案の効果】
【００１５】
上記から分かるように、本考案では、固定リング（又は突出環部）の表面において端板に接触する突出部を設計することで、固定リング（又は突出環部）と端板との間の摩擦力を大きくする。また、組立の途中で、固定リング（又は突出環部）の突出部は、加圧の時に端板に嵌め込んで設計されてよく、更に軸方向で端板を位置決めする効果を達成させることができる。これにより、端板は、固定リング（又は突出環部）によって回転軸に固定されてよく、熱で端板の内径が膨張する場合にも、回転方向に沿って回転軸に対して摺動することはない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
実施例及びそのメリットを完璧に理解させるために、添付図面に合わせて参照して下記のように説明する。
【図１】本考案の第１の実施形態によるモータ回転子構造を示す装置模式図である。
【図２】本考案の第１の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。
【図３】本考案の第１の実施形態によるモータ回転子構造を示す組立模式図である。
【図４】本考案の第２の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。
【図５】本考案の第３の実施形態によるモータ回転子構造を示す装置模式図である。
【図６】本考案の第３の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。
【図７】本考案の第４の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１及び図２を同時に参照されたい。図１は、本考案の第１の実施形態によるモータ回転子構造を示す装置模式図である。図２は、本考案の第１の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。本実施形態のモータ回転子構造１００は、主に、回転軸１１０、回転子コア１２０、少なくとも１つの端板（例えば、端板１３０と端板１４０）、及び少なくとも１つの固定リング（例えば、固定リング１５０と固定リング１６０）を含む。
【００１８】
本実施例において、回転子コア１２０は、回転軸１１０に嵌設される。一例において、回転子コア１２０は、珪素鋼板である。端板１３０と端板１４０も同様に回転軸１１０に嵌設され、且つそれぞれ回転子コア１２０の対向する両側に設けられる。端板１３０は、対向する第１の端面１３１及び第２の端面１３２を有し、且つ第１の端面１３１が回転子コア１２０の一側に向かって当接する。端板１４０は、対向する第１の端面１４１及び第２の端面１４２を有し、第１の端面１４１が回転子コア１２０の別の側に向かって当接する。
【００１９】
続けて図１及び図２を参照されたい。固定リング１５０と固定リング１６０は、回転軸１１０に嵌設され、且つ主にそれぞれ端板１３０と端板１４０を固定することに用いられる。一実施例において、固定リング１５０と固定リング１６０の外径が端板１３０と端板１４０の外径よりも小さい。固定リング１５０が端板１３０の第２の端面１３２に設けられ、且つ固定リング１６０が端板１４０の第２の端面１４２に設けられる。本実施例において、固定リング１５０の端板１３０に接近する表面に複数の突出部１５１が設けられる。これらの突出部１５１が端板１３０の第２の端面１３２に接触し、且つ固定リング１５０と端板１３０との間の摩擦力を大きくすることができるため、モータ回転子構造１００が回転している場合、端板１３０が回転軸１１０に対して回転方向に沿って摺動しないようにすることができる。一実施例において、突出部１５１を端板１３０の第２の端面１３２に嵌め込むことで、突出部１５１と端板１３０とを緊密に合わせる。
【００２０】
同様に、固定リング１６０の端板１４０に接近する表面に複数の突出部１６１が設けられる。これらの突出部１６１は、端板１４０の第２の端面１４２に接触し、且つ固定リング１６０と端板１４０との間の摩擦力を大きくすることができる。説明すべきなのは、同様な目的を達成させるために、突出部１６１の機能や構造の何れも突出部１５１と同一であるので、ここで繰り返して説明しない。
【００２１】
図２及び図３を同時に参照されたい。図３は、本考案の第１の実施形態によるモータ回転子構造の組立過程を示す模式図である。一実施例において、回転子コア１２０、端板１３０、端板１４０、固定リング１５０及び固定リング１６０は、締まりばめにより回転軸１１０に嵌設して固定される。つまり、回転子コア１２０、端板１３０、端板１４０、固定リング１５０及び固定リング１６０の内径は、常温下で回転軸１１０の外径よりやや小さい。そのため、回転子コア１２０、端板１３０、端板１４０、固定リング１５０及び固定リング１６０等の部品を回転軸１１０に組み立てる前に、組み立てを容易にするために、まずこれらの素子を加熱して素子の内径をやや大きくしてよい。回転子コア１２０、端板１３０、端板１４０、固定リング１５０及び固定リング１６０を回転軸１１０につけた後で、油圧装置又はサーボプレス等の設備によって約１０００ｋｇの作用力Ｆを加えて、これらの素子を軸方向に沿って押し締めることで、素子の間に隙間が発生して後で使用する場合のノイズや外観不良等の問題を避ける。
【００２２】
また、本実施例において、固定リング１５０と固定リング１６０の硬度は、それぞれ端板１３０と端板１４０の硬度よりも大きい。ある例において、固定リング１５０と固定リング１６０の硬度は２００ＨＢよりも高い。他の例において、固定リング１５０と固定リング１６０は鉄輪であってよく、端板１３０と端板１４０はアルミニウム板であってよい。これにより、作用力Ｆを加えて回転子コア１２０、端板１３０、端板１４０、固定リング１５０及び固定リング１６０を軸方向に沿って押し締める場合、作用力Ｆにより固定リング１５０の突出部１５１を端板１３０に嵌め込んで、且つ固定リング１６０の突出部１６１を端板１４０に嵌め込んで、固定リング１５０と固定リング１６０によってそれぞれ軸方向で端板１３０と端板１４０を位置決めする効果を発生させることができる。組み立てが完成した後で、各素子が冷却した後で圧力を解放してよい。これにより、回転子コア１２０、端板１３０、端板１４０、固定リング１５０及び固定リング１６０等の素子が常温に戻ると、その内径が回転軸１１０の外径のサイズよりもやや小さくなるように回復して、更に回転軸１１０に緊密に係合される。
【００２３】
説明すべきなのは、前記実施例では、端板と固定リングの数をそれぞれ２つとして説明したが、端板と固定リングの数は本考案を制限するものではない。他の実施例において、端板と固定リングの数としては、他の配置の要求に応じてそれぞれ１つに設定されてもよい。図４を参照されたい。図４は、本考案の第２の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。図４の実施例において、モータ回転子構造２００は、図２に示すモータ回転子構造１００の構造と大体同じであるが、モータ回転子構造２００が回転軸１１０、回転子コア１２０、端板１４０及び固定リング１６０を含むが、図２に示す端板１３０及び固定リング１５０を含まないことに異なっている。図４の実施例において、図２と同じ素子番号は同じ素子、構造及び機能を表すので、ここで繰り返して説明しない。
【００２４】
他の実施例において、モータ回転子構造の回転軸は異なる形態を有してもよい。図５及び図６を参照されたい。図５は、本考案の第３の実施形態によるモータ回転子構造を示す装置模式図である。図６は、本考案の第３の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。本実施形態のモータ回転子構造３００は、主に、回転軸３１０、回転子コア３２０、少なくとも１つの端板（例えば、端板３３０と端板３４０）、及び固定リング３５０を含む。
【００２５】
本実施例において、回転軸３１０の一端は突出環部３１１を有する。回転子コア３２０が回転軸３１０に嵌設される。端板３３０と端板３４０が同様に回転軸３１０に嵌設され、且つそれぞれ回転子コア３２０の対向する両側に設けられる。本実施例において、端板３３０は回転子コア３２０の突出環部３１１に接近する一側に設けられ、端板３４０は回転子コア３２０の突出環部３１１から離れる一側に設けられる。端板３３０は、対向する第１の端面３３１及び第２の端面３３２を有し、且つその第１の端面３３１が回転子コア３２０に向かって当接する。端板３４０は、対向する第１の端面３４１及び第２の端面３４２を有し、且つその第１の端面３４１が回転子コア３２０に向かって当接する。
【００２６】
続けて図５及び図６を参照されたい。固定リング３５０は、回転軸３１０に嵌設され、且つ端板３４０の第２の端面３４２に設けられる。本実施例において、固定リング３５０の端板３４０に接近する表面に複数の突出部３５１が設けられ、これらの突出部３５１が端板３４０の第２の端面３４２に接触するので、固定リング３５０と端板３４０との間の摩擦力を大きくすることができる。そして、回転軸３１０の突出環部３１１の端板３３０に向かう表面にも同様に突出部３１１ａが設けられ、これらの突出部３１１ａが端板３３０の第２の端面３３２に接触するので、突出環部３１１と端板３３０との間の摩擦力を大きくすることができる。
【００２７】
続けて図５及び図６を参照されたい。本実施例において、回転子コア３２０、端板３３０、端板３４０及び固定リング３５０は、締まりばめにより回転軸３１０に嵌設され、且つ組み立て形態が前記図３の組み立て形態と同じであるので、ここで繰り返して説明しない。ある実施例において、突出環部３１１と固定リング３５０の硬度は、それぞれ端板３３０と端板３４０の硬度よりも大きい。これにより、モータ回転子構造３００の組立途中で、加圧により固定リング３５０の突出部３５１を端板３４０の第２の端面３４２に嵌め込ませて、且つ突出環部３１１の突出部３１１ａを端板３３０の第２の端面３３２に嵌め込ませることで、端板３３０と端板３４０が回転軸３１０に固定される場合の安定性を強化することができる。
【００２８】
説明すべきなのは、前記実施例では、端板の数を２つとして説明したが、端板の数は本考案を制限するものではない。他の実施例において、端板は、他の配置の要求に応じて１つ設けられてもよい。図７を参照されたい。図７は、本考案の第４の実施形態によるモータ回転子構造を示す分解模式図である。図７の実施例において、モータ回転子構造４００は、図６に示すモータ回転子構造３００の構造と大体同じであるが、モータ回転子構造４００が回転軸３１０、回転子コア３２０及び端板３３０を含むが、図６に示す端板３４０及び固定リング３５０を含まないことに異なっている。図７の実施例において、図６と同じ素子番号は同じ素子、構造及び機能を表すので、ここで繰り返して説明しない。
【００２９】
前記各実施例において、突出部の機能は、主に、端板の表面との間の摩擦力を大きくし、更に、固定リング又は突出環部によって軸方向で端板を位置決めすることにある。そのため、ある例において、突出部は、テクスチャ構造であってよいが、本考案を制限するものではない。他の例において、突出部は、突出柱、円錐形の構造、鋸歯構造等の構造であってもよい。また、突出部の分布密度、分布位置、構造高度、構造の鋭さ等の設計形態も、必要に応じて設計されてよい。また、上記と同じ目的を達成させるために、突出部は、必要に応じて固定リングと突出環部の表面全体又は一部に散布するように設計されてもよい。
【００３０】
前記本考案から分かるように、本考案では、固定リング（又は突出環部）と端板との間の摩擦力を大きくするように、固定リング（又は突出環部）の表面に端板に接触する突出部を設計することになる。また、組立の途中で、固定リング（又は突出環部）の突出部は、加圧の時に端板に嵌め込んで設計されてよく、更に軸方向で端板を位置決めする効果を達成させることができる。これにより、端板は固定リング（又は突出環部）によって回転軸に固定されてよく、熱で端板の内径が膨張する場合にも、回転方向に沿って回転軸に対して摺動することはない。
【００３１】
本考案を実施形態により前記の通りに開示したが、これは本考案を限定するものではなく、当業者なら誰でも、本考案の精神と領域から逸脱しない限り、多様の変更や修飾を加えることができる。従って、本考案の保護範囲は、後の実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とするものである。
【符号の説明】
【００３２】
１００、２００、３００、４００  モータ回転子構造
１１０、３１０  回転軸
１２０、３２０  回転子コア
１３０、１４０、３３０、３４０  端板
１３１、１４１、３３１、３４１  第１の端面
１３２、１４２、３３２、３４２  第２の端面
１５０、１６０、３５０  固定リング
１５１、１６１、３１１ａ、３５１  突出部
３１１  突出環部
Ｆ  作用力
【図１】
0003220142.tif 000003
【図２】
0003220142.tif 000004
【図３】
0003220142.tif 000005
【図４】
0003220142.tif 000006
【図５】
0003220142.tif 000007
【図６】
0003220142.tif 000008
【図７】
0003220142.tif 000009