(57)【要約】着脱式ヒールを備える靴であって、インソール（１）と、インソールの後部（１１）に強固且つ分離可能に組付られるよう構成される着脱式ヒール（２）とを備える。ヒールはシャンク（４）に結合され、シャンク（４）はインソールの長手方向に沿って延伸し、且つ中心部（１２）に配置されインソールに固定される案内手段に嵌合し，インソールの中心部における湾曲部をヒール高及び案内部材及び保持手段（５１，３２１）に適合させるよう構成される所定の長手形状を有するシャンクはソールの（９）中心部により目隠しされる．【選択図】図３
2016518930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱式ヒールを備える靴であって、
湾曲部を有し当該湾曲部を前記ヒールの高さに適合させるよう構成される可撓性の中心部（１２）を有するインソール（１）と、前記インソールに取付られるアッパー（１０）と、
前記インソールの後部（１３）下部に取付られ、前記後部（１３）と共に硬質な分離可能な組立体を形成するよう配置される着脱式ヒール（２）と、
前記インソール下部で前記ヒールの前方に取付られて前記インソールの前部（１１）を覆うよう構成され、前記前部と前記ヒールとの間に配置される前記インソールの中心部（１２）を覆う後部（９２）を備えるソール（９）と、を備え、
前記ヒールは更に、前記インソールの長手方向に沿って延伸し、前記長手方向を横断する方向の遊びが少ない状態で前記中心部（１２）に配置され、前記インソールに固定される案内部材及び保持手段（５１、３２１）に嵌合するシャンク（４）に結合され、前記シャンクは所定の長手形状を有し、前記中心部における前記インソールの前記湾曲部を前記ヒール高に合わせて適合させ、
前記案内部材及び保持手段は、前記インソールに強固に取付られ前記シャンク（４）を前記案内部材及び保持手段に挿入するための通路空間を構成する可撓性材料からなる包袋部（６）により覆われ、
前記案内部、保持手段及び前記包袋部は前記ソールの前記後部（９２）により目隠しされる、着脱式ヒール。
【請求項２】
前記シャンクの前記前部を受ける前記案内部材及び保持手段は、前記インソールに固定され互いに間隔をおいて長手方向に沿って配置される複数の案内部（５１、３２１）を備え、案内部の各々は前記シャンク（４）を遊び無く挿入する形状の孔部（５１１、３２２）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の靴。
【請求項３】
前記案内部（５１、３２１）の各々は前記長手方向を横断する方向に沿って、前記インソール（１）の横幅における主要部分にわたって延伸することを特徴とする、請求項２に記載の靴。
【請求項４】
前記インソールの前記多様な案内部の前記孔部（５１１、３２２）を結合する案内部材（５１２）を備え、前記案内部材は前記インソールの前記多様な湾曲部に適合する十分な可撓性を以って、前記シャンク（４）部分の形状に対応した内部形状を有する通路を構成することを特徴とする、請求項２又は３に記載の靴。
【請求項５】
前記案内部材（５１２）及び前記案内部（５１、３２１）はプラスチック材料からなる単一の部材として構成されることを特徴とする、請求項４に記載の靴。
【請求項６】
前記案内部はプラスチック材料を前記案内部材に射出によりオーバーモールドすることにより形成されることを特徴とする、請求項４に記載の靴。
【請求項７】
可撓性材料からなる前記包袋部は前記案内部及び前記案内部材にオーバーモールドされることを特徴とする、請求項４から６のいずれか１項に記載の靴。
【請求項８】
前記案内部材及び保持手段は、例えば前記包袋部を前記案内部材にオーバーモールドすることにより前記包袋部に一体形成され、前記シャンクを案内する案内部材を備えることを特徴とする、請求項１に記載の靴。
【請求項９】
前記インソールの前記後部（１３）は前記ヒールを取付るアタッチメント装置（３）を備え、前記アタッチメント装置は前記ヒールに直交する前記インソールに固定され、一方側にヒール取付手段（７１；２４、２５）を備え、他方側に前方に向かって後部案内部（３２１）を備え、前記後部案内部（３２１）は前記シャンクを挿入するために適切な形状を有し前記インソールの前記中央部（１２）の前記案内手段（５１）と一直線を成す孔部（３２２）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の靴。
【請求項１０】
前記アタッチメント装置（３）は、
前記インソールの前記後部（１１）の平面に略沿って延伸し、前記後部を少なくとも一部覆い、前記後部案内部（３２１）と一体化する底敷（３２）と、
前記後部の下部に配置され、前記底敷との間に前記インソールを挟込んだ状態で前記底敷に強固に組付られ、ヒール取付手段（７１；２４、２５）を支持する基部（３１）とを備えることを特徴とする、請求項９に記載の靴。
【請求項１１】
前記シャンク（４）は前記ヒールの前方に向かって配置される軸（Ａ）による回動結合により前記ヒール（２）に結合され、前記回動結合は、前記ヒール（４）が前記インソールの前記案内手段（５１、３２１）に挿入されると、回動の直後又は補足的な摺動動作の後に、前記固定手段（７１、７３；７５、７６）により前記ヒールが前記インソールの前記後部に向かって回動可能となって前記後部の下部で接触して固定され、同時に前記シャンクの後端部（４３）は前記ヒールに対して固定されることを特徴とする、請求項９に記載の靴。
【請求項１２】
前記シャンクの前記後端部は前記回動軸（Ａ）から後方に延伸し、前記ヒールが前記後部に固定されると前記ヒールと前記インソールの前記後部との間で固定されるよう配置される突出部（４３）からなることを特徴とする、請求項９に記載の靴。
【請求項１３】
前記取付手段は前記アタッチメント装置（３）に固定され下方に延伸する少なくとも１個のスタッド（７１）を備え、前記ヒールは前記スタッドに対応する少なくとも１個の回動する固定プレート（７３）を備え、前記固定プレートは前記スタッドの方向を横断する方向に延伸し、弾性の復帰手段（７４）により基本位置に復帰し、前記固定プレートはスタッド用バカ穴（７３１）を備え、前記ヒールが前記インソールの前記後部に向かって回動され前記固定プレートが前記スタッドに挿入されるとオーバーセンタにより前記スタッドと協働するよう配置されることを特徴とする、請求項９に記載の靴。
【請求項１４】
圧縮性材料からなる圧縮薄膜部（２３）が前記アタッチメント装置（３）と前記ヒール（２）との間に配置されることを特徴とする、請求項１３に記載の靴。
【請求項１５】
前記シャンク（４）は前記ヒールに取付られる取付プレート（２２）に前記回動軸（Ａ）における所定の遊びを以って回動可能に取付られ、前記シャンクの前記後部突出部（４３）は傾斜した軸受平面（２２２、４３１）に沿って前記取付プレート（２２）と協働し、前記シャンクの前記前部（４５）における前記後部案内部（３２１）に配置される領域（４６）は前記突出部に対して逆向きに傾斜状態（４６１）を有し、前記シャンク（４）と前記後部案内部との間の遊びを確実に除去できる構成を有し、これにより前記ヒールと前記アタッチメント装置との間の遊びを確実に吸収することを特徴とする、請求項１２に記載の靴。
【請求項１６】
前記ヒール（２）は摺動案内装置（２４、２５）により前記インソール（１）に結合され、固定部材（７５）は組立後に前記ヒールを前記インソールに対して確実に固定することを特徴とする、請求項１２に記載の靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は着脱式可換ヒール及び胴部可変湾曲部を備える靴に関し、詳細には用具無しで簡単に素早く着脱可能な完全に着脱式の可換ヒールを備える女性用靴に関する。本発明の課題は特に、一つの履物を使い回して必要に応じた靴の高さに合わせてヒールを簡単に交換可能にすることであり、そのために靴の胴部における湾曲部（以下、「湾曲部」と称する）に適合させることも求められる。
【背景技術】
【０００２】
一般に靴は以下の三個の部材を備える：
−外側の上部部分、内張り及び補強部材を備えるアッパー。
−複数の層を備え、一般に接着剤及び／又は裁縫によりアッパーが取付られるインソール。インソールはアッパーに取付られ、最後に全体に渡る長さを有しインソールを覆う中敷が取付られ、足を収容するための内部容積を構成する。
−インソール下部で一般にインソールの全面に取付られるソール。インソールとソールの間にはアッパーの下縁部が一部がインソール下部で折曲げられた状態で挿入される。
【０００３】
靴の後方に向かって設けられるヒールは、一般にソール下部に取付られるかソールに一体形成される。したがって、ほとんどの場合ソールの前部のみが地面に接触し、ヒールは靴後部での地面との接触を確実に行い、前部とヒールとの間のソールの中間部は地面から離れて通常は地面に接触しない。
【０００４】
ヒールは、主に女性用のハイヒール靴の場合に美的に大きな役割を果たす。更にヒールには安定させる機能もあり、歩行の際に助けとなる。ほとんどの場合ヒールは硬質なプラスチック材料からなり、衝撃及び圧縮に対して耐性がある（ＡＢＳ又はポリスチレン）。
【０００５】
インソールは靴の枠体のようなものであり、この枠体の剛性を補強するため、シャンク、又はシャンクが用いられることも多い。シャンクはインソールの任意の湾曲形状に合わせて形成される硬質部材であり、土踏まずの高さで当該形状に取付られる。ソール中間部は略同一の高さに配置される。シャンクは靴の胴部の湾曲外形が変形するのを防ぎ、これにより足の後部を良好に支持してヒールを安定させる。シャンクは靴の種類、使用方法及びヒール高に合わせて鋼鉄、木又は硬質プラスチックからなっていてもよい。
【０００６】
着脱式ヒールを備える靴は相当前から既知であり、一般にそれら靴の元々の使用方法に合わせた多様なヒールを使用することを目的としている。例えば、特許文献１に記載の靴は交換可能なヒールを備え、ヒールはインソール下部に設けられる摺動装置及びスライド上にヒールを固定する固定装置を介してアッパーに取付られる。
【０００７】
また、同一のアッパーに対して異なる複数の高さのヒールを使用できるよう構成された着脱式ヒールが知られている。この様な複数のヒール高の各々に対して、それぞれの高さに合わせた湾曲を有するシャンクが用意される。
【０００８】
したがって、特許文献２に記載の着脱式ヒールを備える靴において、ヒールはヒール高に合わせた形状のシャンクを備える単一部材として構成される。ヒールに直交するインソールの後部はインソールの前部に対して回動され、ヒールの上端部に設けられるハウジングに挿入できるよう構成されるボス部を備える。更に、長手方向のハウジングがインソール内又はインソールとソールとの間に設けられ、シャンクを収容する。ヒールを適所に配置するため、シャンクが長手方向のハウジングに挿入され、その後インソール後部の回動部が折曲げられて、ボス部が固定用発条により完全に固定されるまでヒールのハウジング内に挿入する。したがって、特許文献２の装置には後部にヒンジ部材を備えるインソールを設ける必要があるが、ヒンジ部分が不快感を感じさせる原因となる可能性があり、またシャンクのみで接合を担保しなければならないため靴の前部とヒールとの間の接合部の剛性が特にねじれに対して低下する可能性もある。更に、インソールのヒンジのみで前部とヒールとの間で長手方向に加わる全負荷を支持しなければならない。また、アッパー後部に対してインソール後部を回動する必要があるため、アッパーを回動に対応できるよう構成する必要がある。
【０００９】
特許文献３に開示される着脱式ヒールを備える靴においては、ヒールが可撓性部材からなり靴のアッパー下部に設けられるハウジングに挿入されるシャンクにヒンジで連結され、ヒールはその後可撓性部材後部に固定される。シャンクを挿入するため、可撓性部材は中間部及び後部が肉厚に形成され、肉厚に形成される中間部を多様な湾曲部に合わせて折曲るため、必要な変形性能を得るために肉厚部には切欠きが設けられる。特許文献３に記載の靴は、可撓性部材からなる肉厚部が靴の中間部及び後部からはっきり見えるため、靴の美観を損ねる問題がある。更に、切欠きが靴の下部から見えるため、靴の美観を損ねる問題がある。また、可撓性部材の折曲により相対的に緩やかな高さ湾曲部が構成されるため、インソール上面から離れて配置されることになり、使用者の足が位置するアッパー表面における剛性が不足する問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】米国特許２，７９５，８６６号明細書
【特許文献２】米国特許公開公報２００６／００７５６６２号明細書
【特許文献３】米国特許公開公報２００７／０２５６３３０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は上記の課題を解決することであり、詳細には多様なヒール高に対する適応性を実現するための手段を備えつつも優れた美的外観を保持する靴を提案することである。また別の目的は、使用されるヒール高に関わらず従来の靴と同様の快適さを有する着脱式ヒールを備える靴を提供することである。また更に別の目的は、靴の着脱式ヒール用の簡単に素早く使用できる新規な組立装置であり、靴を脱がずに別のヒールに交換することができる組立装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、本発明の目的は着脱式ヒールを備える靴であって、
−インソールと、湾曲部を有し当該湾曲部を前記ヒール高に合わせる可撓性の中心部を有し前記インソールに取付られるアッパーと、
−前記インソールの後部下部に取付られ、前記後部と共に硬質な分離可能な組立体を形成するよう配置される着脱式ヒールと、
−前記インソール下部で前記ヒールの前方に取付られて前記インソールの地面に対して支持を行う前部を覆うよう構成され、前記前部及び前記ヒール間に配置される前記インソールの中心部を覆う後部を備えるソールとを備える。
【００１３】
前記ヒールは更に、前記インソールの長手方向に沿って延伸し、前記長手方向を横断する方向の遊びが少ない状態で前記中心部に配置され前記インソールに固定される案内部材及び保持手段に嵌合するシャンクに結合され、前記シャンクは所定の長手形状を有し、前記中心部における前記インソールの前記湾曲部を前記ヒール高に合わせて適合させ、前記案内部材及び保持手段は、前記インソールに強固に取付られ前記シャンクを前記案内部材及び保持手段に挿入するための通路空間を構成する可撓性材料からなる包袋部により覆われ、前記案内部材及び保持手段及び前記包袋部は前記ソールの前記後部により目隠しされる。
【００１４】
前記案内部材及び保持手段が前記インソールに直接設ける構成のため、前記手段を設け、前記シャンクを取付る必要性から前記靴の中心部が肉厚に構成されるのを最小限できる。前記ソールにより前記案内部材及び保持手段を覆うことで前記案内部材及び保持手段をほぼ不可視にし、特に前記靴の縁部においては前記手段を備えない靴と同様に前記ソールの縁部のみが見える。また前記ソールは前記インソールの前記後部は覆わないため前記ヒールは視認できるほどの肉厚部を有さず、後述するように前記ヒールの上縁部は前記靴の前記アッパーに直接接触する。
【００１５】
本発明の重要な様態は、特許文献２に記載の先行技術とは異なり、前記インソールが当該先行技術のヒンジのような構造的な分割無しに前記靴の前記ヒール上の後端部まで連続して延伸することである。その結果、前記インソールに断絶部分を感じることが無く、これにより快適さが向上する。また、前記インソールが連続していることによりヒールが固定される従来の靴と同等の剛性が得られ、また従来の靴の一部のように、快適な歩行に必要な前部の可撓性が得られる。また、以下に詳細に説明しているように、前記インソールの土踏まずの高さ、すなわち前記シャンクの高さにある中心部が所定の変形性を有するため、前記靴に取付られる多様なヒールに対応する各シャンクの形状に前記湾曲部を適合させることができる。
【００１６】
特許文献３に記載の技術とは異なり、本発明は前記シャンクが前記インソールに直接設けられ、その下部には部材が設けられないため美的に大きく向上するが、特許文献３の前記靴のような肉厚部及び切欠きを備えないため、一方では全体的に見て前記インソール中心部の下部が肉厚になるのを抑えることができ、他方では中心部下部から見える部分が従来のソールの外観同様となる。本発明に係る前記靴の美的外観はまた、前記ヒールが別部材の後部下部ではなく前記インソール下部に直接取付られるため更に向上する。後述するように、これにより前記ヒールの前記上縁部が前記靴のアッパーに直接接触して配置され、上記の先行技術のように可撓性の別部材の後部で中間層を形成する必要がない。
【００１７】
可撓性材料からなる前記包袋部は前記インソールに結合され、前記案内部材及び保持手段を覆ことにより、大きな遊び無く前記シャンクを収容するハウジングを構成する。したがって可撓性材料からなる前記包袋部は、前記案内部材及び保持手段を前記インソールに確実に接着することにより、前記インソールを適所に強固に保持する役割を果たす。更に、前記包袋部は前記アッパー及び前記ソールを前記インソールに接着する。
【００１８】
適切な構成部材を選択することにより、前記包袋部自体が前記案内部材及び保持手段を形成し、これにより前記シャンクの案内機能及び保持機能を直接提供する。前記包袋部にオーバーモールド等により案内部材を一体形成することにより、前記案内部材及び保持手段又は更なるシャンク案内手段を形成することができる。
【００１９】
別構成によれば、前記シャンクの前記前部を受ける前記案内部材及び保持手段は前記インソールに固定され互いに間隔をおいて長手方向に沿って配置される複数の案内部を備え、案内部の各々は横方向に延伸し、遊び無く挿入できる形状の孔部を備えることを特徴とする。このように前記シャンクを案内部群に挿入することにより、使用する前記ヒールの高さに合わせた前記湾曲部に対応して前記インソールの湾曲部を形成することができる。前記案内部は間隔を空けて配置することにより各々回動可能となり、前記シャンクの長手形状に前記インソールの前記湾曲部を適合させることができる。
【００２０】
前記案内部は剛性を有し前記シャンクに遊び無く嵌合するため、構造を強固にして歩行時の足元からの力をシャンク全体に分散させることにより、前記インソールの捻転を防止又は少なくとも軽減する。また、好ましくは、前記案内部の各々は前記長手方向を横断する方向に沿って前記インソールの横幅の主要部分に渡って延伸し、これにより前記インソールの横方向の剛性を補強し、したがって前記シャンクの両側における縁部前記インソールの沈下を防止する。
【００２１】
更に別構成によれば、金属薄板又はプラスチック材料からなる薄片等により形成される案内部材は、前記インソールの前記多様な案内部の前記孔部に結合されるよう配置されてもよく、前記案内部材は前記シャンク部分の形状に対応する内部形状を有し、前記インソールの前記多様な湾曲部に適合するための十分な可撓性を有する通路を構成する。前記案内部材は特に前記シャンクを連続的に摺動させることにより挿入し、その際、前記シャンクの前端部が前記案内部のいずれかに接する危険性が無い。
【００２２】
更に別の変形例によれば、前記案内部材及び前記案内部は射出等により単一のプラスチック部材として構成してもよい。
【００２３】
更に別の変形例によれば、前記案内部は前記案内部材に射出によりプラスチック材料をオーバーモールドして構成してもよい。
【００２４】
別の補足的構成によれば、可撓性材料からなる前記包袋部は前記案内部及び前記案内部材に同時にオーバーモールドされる。
【００２５】
前記案内部を覆う可撓性材料からなる前記包袋部は前記シャンクを前記案内部に挿入するための通路空間を構成し、これにより多様なヒール高及び考えられる多様な湾曲部に合わせて相対位置を変更することが可能となる。可撓性材料からなる前記包袋部はまた、前記案内部を前記インソールに完全に接着することにより確実に前記インソールを強固に支持する役割を果たす。前記可撓性材料からなる包袋部はまた、前記案内部を覆い、形状を平滑化することにより前記靴の美観を向上させることにより、前記ソールの取付面を平滑にする。
【００２６】
上記したような案内部材が特に設けられない場合、前記包袋部自体が前記シャンクを前記案内部間で案内する役割も果たす。
【００２７】
別の構成例によれば、前記インソールの前記後部は前記ヒールを取付るアタッチメント装置を備え、前記アタッチメント装置は好ましくは前記ヒールと前記インソールとの接合部分の形状及び面積に対応する形状及び面積の取付領域にわたって延伸し、前記アタッチメント装置は前記ヒールに直交する前記インソールに固定され、一方側にヒール取付手段を備え、他方側に前方に向かって後部案内部を備え、前記シャンクを挿入するために適切な形状を有し前記インソールの前記中央部の前記案内手段と一直線になる孔部を備える。前記アタッチメント装置が前記インソールに強固に取付られることにより前記ヒールが堅固に取付られ、これにより前記ヒールは前記インソールに確実に強固に接着される。前記アタッチメントに取付られる前記後部案内部は遊び無く前記シャンクを受け、これにより前記シャンクによりその他案内部に遊び無く結合される。更に、前記後部案内部は前記インソールの前記後部に強固に取付られるため、前記シャンクが適所に配置されると前記ヒール及び前記インソールの前記後部及び中心部における剛性が保証される。
【００２８】
好ましくは、前記アタッチメント装置は：
−前記インソールの前記後部の平面に略沿って延伸し、前記後部を少なくとも部分的に覆い、前記後部案内部と一体化する底敷と、
−前記後部の下部に配置され、前記底敷との間に前記インソールを挟んだ状態で前記底敷に強固に組付られ、ヒール取付手段を支持する基部と、を備える
【００２９】
本実施形態によれば、前記アタッチメント装置を前記インソールに簡単に強固に取付ることができ、且つ、後述するように前記インソールと前記基部の前記縁部との間に前記アッパーの前記下縁部を挟込むことにより前記アッパーの前記後部を前記インソールに強固に支持する。
【００３０】
前記インソールの前記後部の下部に取付るため、前記ヒールは前記組立装置を前記インソールに保持する固定手段と、前記ヒールを前記インソールから分離する解除手段とを備える。
【００３１】
好ましくは、前記シャンクは前記長手方向に直交し、前記ヒールの前方に向かって配置される軸による回動結合により前記ヒールに結合され、前記回動結合は、前記シャンクが前記インソールの前記案内手段に挿入されると、直後又は補足的な摺動動作の後に前記固定手段により前記ヒールが前記インソールの前記後部に向かって回動可能となって前記後部の下部で接触して固定され、同時に前記シャンクの後端部は前記ヒールに対して固定される。
【００３２】
別の構成によれば、前記インソール下部に前記ヒールを固定する際にヒールとシャンクを確実に固定するため、前記シャンクは前記案内手段に嵌合する前方延伸部材を備え、前記シャンクの前記後端部は前記回動軸から後方に延伸し、前記ヒールが前記後部に固定されると前記ヒールと前記インソールの前記後部との間で固定されるよう配置される突出部からなる。
【００３３】
別の実施形態によれば、上記した通り、前記シャンクが前記インソールの前記案内手段に挿入されると前記ヒールが後方及び上方に回動することにより、前記ヒールが前記インソールに固定される。したがって、単純に前記靴の使用者の体重を以って前記ヒールで地面を押圧することにより実質的に自動的で固定できる。更に、後述するように、前記ヒールを前記シャンクの後端部に固定することにより、前記靴の使用中に前記ヒール、前記シャンク及び前記インソール間に発生する遊びが、遊び吸収効果及び単純に使用者の体重が前記ヒールを押圧することにより得られる補足的固定効果により自動的に相殺される。
【００３４】
別の構成によれば、前記取付手段は前記アタッチメント装置に固定され下方に延伸する少なくとも１個のスタッドを備え、前記ヒールは前記スタッドに対応する少なくとも１個の回動する固定プレートを備え、前記固定プレートは前記スタッドの方向を横断する方向に延伸し、弾性の復帰手段により基本位置に復帰し、前記固定プレートはスタッド用バカ穴を備え、前記ヒールが前記インソールから前記後部に向かって回動され前記固定プレートが前記スタッドに挿入されるとオーバーセンタにより前記スタッドと協働するよう配置される。更に、前記ヒールは前記固定プレートを前記弾性の復帰手段に対向して回動させて、前記スタッドを前記固定プレートに対するオーバーセンタ嵌合から解放する解除用押出具を備える。
【００３５】
このような前記ヒールの前記靴への取付方法及び固定方法は特に単純であり、上記した通り、前記シャンクを前記案内手段に挿入することにより前記ヒールを取付た後、単純に前記靴の前記後部を押圧することで装着及び固定を行う。また、使用中に遊びが発生した場合、使用者の体重のみにより前記靴の前記後部に加重される力が前記ヒール及び前記インソールに向かうと即座に自動的に相殺される。この遊びの吸収を向上させるために、圧縮性材料からなる圧縮薄膜部は好ましくは前記アタッチメント装置と前記ヒールとの間に配置される。その弾性を伴う圧縮性により、前記薄膜部は前記ヒール及び前記インソール間に発生する小さな変形に適合する際、遊びを吸収する。更に、前記薄膜部は前記ヒール及び前記インソール間に緩衝効果を提供する。
【００３６】
好ましくは、前記シャンクは前記ヒールに取付られる取付プレートに前記回動軸おいて所定の遊びで回動可能に取付られ、前記シャンクの前記後部突出部は傾斜した軸受平面に沿って前記取付プレートと協働し、前記シャンクの前記前部における前記後部案内部に配置される領域は前記突出部に対して逆向きに傾斜状態を有し、前記シャンクと前記後部案内部との間の遊びを確実に除去できる構成を有する。後述するように、当該構成は前記圧縮薄膜部の圧縮性との組合せにより、前記ヒールと前記アタッチメント装置との間の副次的な遊びを確実に吸収する。
【００３７】
更に別の実施形態によれば、前記ヒールは蟻継ぎ等の既存の摺動案内装置により前記インソールに結合され、固定部材が結合済の前記ヒールを前記インソールに対して確実に固定する。この時、前記ヒールが前方に摺動した後、前記案内装置により案内されて前記インソールに略平行に摺動することで前記シャンクが前記インソールの前記案内手段に挿入されると、前記ヒールが後方及び上方に回動して前記ヒールが前記インソールに固定される。
【００３８】
上記以外の本発明の特性及び効果は、以下の本発明に係る可換ハイヒールを備える女性用靴及び多様な変形例に関する記載より明らかであるものとする。
【００３９】
参照する図面は以下の通りである：
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る靴の側面図である。
【図２】アッパーを除く前記靴の斜視図である。
【図３】前記靴の長手方向の部分断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶにおける断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖにおける断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩにおける断面図である。
【図７】インソールに取付られた状態の、オーバーセンタによる固定手段を備えるヒールの組立装置の第１の実施形態のヒール部分を除く部分底面斜視図である。
【図８】第１の実施形態におけるヒール部分のみ及びシャンクの上面斜視図である。
【図９】ヒールが適所に装着された状態で、オーバーセンタによる固定手段を示すためにヒール本体を図示しない部分底面斜視図である。
【図１０】ヒールの装着工程の開始時において案内手段に挿入されるシャンクを示す。
【図１１】シャンクが案内手段に挿入された後、回動するヒールを示す。
【図１２】ヒールに回動結合されるシャンクと、インソールに接着及び固定されるヒールの長手方向の平面における詳細断面図である。
【図１３】対応する断面図である。
【図１４】ヒールの解放を示す図である。
【図１５】ヒール及び解除手段の取付手段及びオーバーセンタによる固定手段の変形例を示す。
【図１６】ヒール及び解除手段の取付手段及びオーバーセンタによる固定手段の変形例を示す。
【図１７】ヒール及び解除手段の取付手段及びオーバーセンタによる固定手段の変形例を示す。
【図１８】摺動装置によりヒールをインソールに接着する第２の実施形態の長手方向の断面斜視図である。
【図１９】第２の実施形態によるヒールの蟻継ぎ案内部材による固定手段の断面図である。
【図２０】第２の実施形態によるヒールの装着工程を示す図である。
【図２１】第２の実施形態によるヒールの装着工程を示す図である。
【図２２】第２の実施形態によるヒールの装着工程を示す図である。
【図２３】第２の実施形態によるヒールの装着工程を示す図である。
【図２４】第２の実施形態によるヒールの装着工程を示す図である。
【図２５】第２の実施形態によるヒールの装着工程を示す図である。
【図２６】第１の実施形態による取付手段及び固定手段の補足的変形例を示す。
【図２７】第１の実施形態による取付手段及び固定手段の補足的変形例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
図１から図３に記載の靴は、インソール１と、前記インソール１に取付られるヒール２及びアッパー１０と、ソール９とを備え、前記ソール９は前記インソールの下部に取付られ、前記インソールの前部１１を覆い地面と接触する前部９１と、前記前部１１と前記ヒール２との間に配置され前記インソールの中心部１２を覆う後部９２とを有する。
【００４２】
図４は前記アッパーの前部１０ａ及び前記インソール１の組立体であり、前記アッパーの縁部１０１は前記インソールの前記前部１１の下部に折曲げた状態で接着され、前記ソール９が組立体全体を底面から覆うことにより、前記縁部１０１が前記インソールと前記ソール９の前記前部９１との間に挿入される。
【００４３】
図５の断面図に示す通り、前記中心部において、前記アッパーの中心部１０ｂの前記縁部１０１は包袋部６下部で折曲げた状態で設けられ、前記包袋部６は前記インソールの中心部１２に固定され以下に詳細に説明する案内部５１を覆う。前記ソールの前記後部９２は前記包袋部６及び前記アッパーの前記縁部１０１を覆う。
【００４４】
図６の断面図に示す通り、後部すなわち前記ヒールにおいて、前記アッパーの後部１０ｃの前記縁部１０１は前記インソールの後部１３の下部に折曲げた状態で前記インソールと基部３１との間に保持され、以下に説明する通り、前記インソールに固定されて前記ヒール２を収容する。
【００４５】
図１及び図５に明示する通り、前記ソールの前記中心部９２は前記靴の下部において前記ソールの縁部に対して僅かな肉厚部９２１を形成し、前記肉厚部９２１は前記靴の長手方向中間部のみに設けられるため、前記靴の現行の使用法においては実質的に不可視なため前記靴の美的外観が保持される。なお、図１及び図３に記載の通り、前記ヒールの上縁部２１０は前記アッパー１０ｃに直に接しており、同様に前記靴全体の美的外観に寄与している。
【００４６】
一般的に、前記インソール１は互いに接着される多様な厚さのプレートを少なくとも１個備え、前記プレートは前記後部１３においてアタッチメント装置３を収容する切欠きを備え、前記アタッチメント装置３は基部３１及び底敷３２を備え、前記アッパー及び中敷全体を省略した図２の前記靴においては前記底敷３２のみが見える。前記底敷３２は前記インソールの上面にぴったり重なる。前記インソールを形成する前記プレートはセルロース材料、皮革、布及びポリプロピレン等の技工物から成っていてもよい。当該プレート組立体は、従来のインソールのシャンクが取付られる前と同様に比較的可撓性を有する。
【００４７】
図８及び図１２から図１４に記載の通り、前記ヒール２は任意のデザインに合わせて決定される外形を有する本体２１と、ねじ等で前記ヒールの前記上面に取付られる取付プレート２２とを備える。前記取付プレート２２は前記基部３１の下面３１１に対向するよう設けられ、前記取付プレート又は前記基部に接着される圧縮薄膜部２３が挿入される。更に、前記靴の長手方向に直交する軸Ａに沿って回動することにより取付けられる前記取付プレート２２は、軸Ａの前方における前部４５が細長形状及び湾曲形状に形成されるシャンク４を収容し、前記シャンクの湾曲部は前記靴のヒール高及びサイズに合った前記靴の前記湾曲部を形成するよう構成される。前記シャンク４の断面は横幅が高さより大きい長方形形状を有する。前記シャンク４の回動軸は、前記取付プレート２２に設けられるボス部２２１に嵌合する機械的ピン４２等を備える。図１２に記載の通り、ピン４２が通過する前記シャンクの孔部４１は前記ピンより略大きい直径を有するため、一般的に約０．５ｍｍから１ｍｍの遊びを確保することで、軸Ａに直交する平面における前記シャンクの前記取付プレートに対する移動動作が可能となる。更に、前記シャンク４は突出部４３形状の後部を備え、前記突出部４３は軸Ａから後方に向かって延伸し、前記シャンク組立体の長手方向に対して傾斜し、前記取付プレート２２上に形成される同様の傾斜における軸受領域２２２に接触して連動するよう構成した内面４３１を有する。軸Ａ近傍における前記シャンクの前部の領域４６は、前記突出部４３の勾配に対して逆向きの勾配を有する傾斜面４６１を形成するため軸方向において肉厚に形成される。
【００４８】
前記インソールの前記中心部１２は複数、実施例では４個の案内部５１により形成される前記シャンク４用の案内手段を収容し、前記案内部５１は前記シャンク部分と同寸法の長方形形状の孔部５１１を中心部に有する。前記案内部はプラスチック又はステンレス鋼又はアルミニウム等の金属材料等の硬質部材から成る。前記案内部は肉厚部材、又は折曲げた薄板金属部材に形成してもよい。前記案内部は、前記インソールを横方向に補強するため前記インソールの大部分にわたって横方向に延伸するよう構成され、前記インソール１下部で互いに間隔を置いて接着剤等により取付られる。
【００４９】
前記底敷３２は、前記インソールを挟みこんで前記基部３１にねじ留される。なお、前記基部は側部及び後縁部に段部３１３を備え、前記段部３１３は前記基部と前記インソールとの間において、前記アッパーの前記後部１０ｃの下縁部１０１により形成される皮革、内張及び月型を備える肉厚部を収容することができる溝部を形成し、また組立体をプレスする際に前記インソール及び前記アッパーの接着を良好に保持する。
【００５０】
前記底敷３２は、前記４個の案内部５１の前記孔部５１１と一直線上に設けられる長方形の孔部３２２を有する後部案内部３２１を前縁部に備え、前記シャンク４を収容する。なお、前記後部案内部の前記孔部３２２の高さはその他案内部の高さより高くなるように構成され、これにより前記傾斜面４６１を備える前記肉厚領域４６において前記シャンクの高さがより高くなるよう構成される。
【００５１】
前記底敷３２はプラスチック材料又はステンレス鋼、アルミニウム等の金属材料からなる厚さ１．５ｍｍの折曲げ薄板金属部材、又は平坦部の厚さ１．５ｍｍ及び前記後部案内部３２１の厚さ３ｍｍの部材を備える。前記基部３１はプラスチック又はアルミニウム等の金属からなる肉厚部材であり、その縁部３１２は前記ヒール２１本体の前記上縁部２１０に形成される補助面取り面２１１の勾配に対応する勾配に合わせて面取りされ、これによりこれら部材が着用時にも接触してセンタリングされる。
【００５２】
前記案内部５１及び前記後部案内部３２１からなる集合体は案内部材５１２を収容でき、前記案内部材５１２は図７に記載したような折畳んだ金属薄板又は薄片、若しくはプラスチックからなる細い可撓性部材等を備え、前記案内部の多様な孔部内部に配置されて前記シャンクを前記一連の案内部に容易に挿入するための案内部材として機能する。
【００５３】
更に、ポリウレタン等の可撓性材料からなる包袋部６は、前記インソールに接触するよう接着剤により又は直接鋳型成形により前記インソール下部に固定されて前記案内部５１及び３２１全体を覆い、前記シャンク４を前記案内部に挿入するための間隙を構成する。したがって、前記包袋部６は前記多様な案内部間の空間を構成して前記ソール構造の保持を完成させる。これにより、図５に記載の通り、前記アッパーの前記縁部１０１も当該部分に接着できる。したがって、選択した材料の硬度に合わせて前記インソールの可撓性又は剛性を調節することが可能となる。前記包袋部６は、組立体の残りの部分周囲に射出又は鋳込み等他の方法で形成してもよい。上記した前記案内部材５１２は一体形成又は別途形成してもよい。
【００５４】
前記インソールに設けられる前記ヒール取付装置及び固定手段は一方側において、ねじ７２により前記アタッチメント装置３に強固に取付られる２個の円筒形スタッド７１を備え、これにより前記スタッドが前記底敷３２に確実に直接接着され、他方側、すなわち前記ヒールにおいて２個の回動可能な固定プレート７３を備え、前記固定プレート７３は各スタッドに連動するよう構成され、前記ヒールが前記アタッチメント装置の前記基部３１下部に接触するとオーバーセンタにより前記スタッドに嵌合するよう構成される。そのため、前記取付プレート２２において前記スタッド７１に対して逆向きに細長形状の開口部２２３が形成され、これにより前記スタッドを前記ヒールに挿入可能となり、前記長方形の固定プレート７３の各々の一方端は前記ヒールの前記本体２１に設けられるハウジング２１２内に回動可能に取付られ、且つ第１ボス部２２４により保持され、前記第１ボス部２２４は前記取付プレート２２から延伸し、端部が前記固定プレートの回動ピン７３２の凸状端部を前記ハウジング内の適所に保持する。更に、前記固定プレート７３の各々は前記スタッド７１の直径より僅かに大きい直径を有する孔部７３１を他方端に向かって備える。前記固定プレート７３は前記孔部７３１が連動するスタッドと同軸に配置され、発条７４が前記固定プレート７３を上方の前記取付プレートに設けられる第２ボス部２２５に対して架設される基本位置へ押し上げる。なお、前記ヒールの前記本体２１は一般的にプラスチック材料からなり、任意のヒール高及び美的外観に合わせて異なる形状に形成してもよい。しかしながら、内部形状及び前記固定素子の構成は同一の靴に適合する全てのヒールについて同一であるものとする。
【００５５】
前記ヒールが前記基部に向かって回動する際、前記スタッド７１は前記取付プレート２２の前記開口部２２３を通って前記ヒール２内に挿入され、前記固定プレート上を回動した後、前記固定プレート７３の前記孔部７３１内に嵌合する。前記固定プレートが薄く、また前記固定プレートの前記孔部と前記スタッドとの間の遊びが小さいことにより、前記発条７４が作用した状態で前記固定プレート７３が前記スタッド７１に対してオーバーセンタとなり前記スタッド７１を適所に固定する。
【００５６】
十分なオーバーセンタ効果を長期間確保するため、前記スタッド及び前記固定プレートは加工ステンレス鋼等の硬質材料からなり、これにより複数回使用した後に前記スタッド表面及び前記スタッドに接触する前記プレートの縁部が劣化するのを防止する。
【００５７】
前記ヒール本体２１において、前方から後方に摺動し発条８１により元の位置に復帰する解除ボタン８が設けられ、図１２から図１４に記載する通り、前記解除ボタン８は、前記ボタンが押圧されると前記発条７４に対向して前記固定プレート７３を下方に回動するよう設けられる２個の傾斜した櫛部８２を備える。このように、前記固定プレート７３は回動することにより前記スタッド７１に対するオーバーセンタ状態から解放され、これにより前記ヒールを下方に回動させることにより取外し、前記アタッチメント装置から取外すことが可能となる。
【００５８】
図１０及び図１１を参照して、ヒールを前記靴に装着する装置の使用法について以下に説明する。
【００５９】
前記ヒールの装着方法において、まず前記シャンク４を前記案内部３２１、５１にその目的で設けられる前記孔部３２２、５１１に挿入する。前記案内部を通過する際、前記シャンクは前記インソール１を変形させることによりその形状を形成する。当該変形は前記案内部材５１２により行われ、前記シャンクが前記案内部のいずれにも接することなく前記案内部材５１２の面間で摺動する。
【００６０】
前記ヒールが接続状態になると、前記ヒールが前記シャンクの軸Ａ周りに回転するだけで前記インソール後部の下部に固定されるが、その際、オーバーセンタ固定装置を介して自動的に固定される。
【００６１】
ここに記載の通り、弾性的に変形可能な熱可塑性材料又はゴムからなる前記圧縮薄膜部２３の役割は特に前記基部３１と前記ヒールの前記取付プレート２２とを可撓的に接触させ、それにより前記ヒールが地面から受ける衝撃エネルギの一部を吸収することである。
【００６２】
更に、着用者の歩行状態及び服装に合わせて圧縮され、これにより前記基部３１と前記取付プレート２２との間隔が小さくなる；したがって、足元が十分に安定せず歩行時に不快な衝撃を受ける原因となる、部材を工業生産する際に必ず発生する寸法のばらつき及び固定素子の自然劣化が原因で発生する様々な遊びを解消する遊び低減機構において、前記圧縮薄膜部は主要素子の役割を果たす。
【００６３】
図１２を参照して、前記遊び低減装置を以下に説明する。
【００６４】
すなわち、前記インソールに対して前記ヒールを適所に保持するためには以下の組合せが求められる：
−前記圧縮薄膜部２３が挿入された状態で前記基部３１と前記取付プレート２２とが平面と平面で接触している。
−面取り面３１２、２１１により、前記ヒール本体２１の上部において前記基部３１を円錐状にセンタリングする。
−前記シャンク４の前記肉厚部４６を前記底敷３２に一体形成される前記案内部３２１の前記孔部３２２内に嵌合させる。
−前記基部３１に固定される前記スタッド７１と前記底敷３２を、前記ボス部２２４により前記ヒールの前記本体２１に結合される前記固定プレート７３に固定する。
【００６５】
これにより、前記遊び低減装置は、前記様々な手段の組合せが原因となり発生する遊びを解消することを目的とする。前記遊び低減装置は以下の通りに動作する：前記ヒールが回動されて前記インソール後部の下部の通常位置まで移動すると、遊び低減装置は前記突出部４３の前記下面４３１に設けられる前記軸受領域２２２により前記基部３１に対向して挟むように保持される。前記シャンク４と、その回動軸として機能する前記ピン４２との間の縦方向の遊びにより、前記ピンにより妨げられることなく挟込みが行われる。更に、前記接触面４３１、２２２は傾斜しているため、挟込みにより前記シャンクが前方に押圧されて、前記シャンクが前記案内部３２１内に完全に架設されるまで、前記シャンクの前記肉厚に形成される傾斜部材４６が前記後部案内部３２１の前記孔部３２２に確実に挿入される。前記シャンク及び前記ピン４２間の横方向の遊びにより、このように前記シャンクの前方への移動が可能となる。このような移動は当然制限されたものであるが、前記シャンクを前記後部案内部３２１内、すなわち前記インソールに対して確実に完全に固定するためには十分である。更に、前記接触面４３１、４２２の緩やかな傾斜により、上記した移動に対応して前記取付プレートが上方に移動し、上記縦方向の移動が緩やかに保持され、前記圧縮薄膜部２３の圧縮により相殺され、これにより前記取付プレート及び前記基部が前記圧縮薄膜部を介して常時しっかりと接触する。オーバーセンタすることで固定装置により位置を常時完全に固定し、これにより前記固定プレート及び前記スタッド間で各々の相対位置で正確に固定される。また、前記遊び低減装置は、歩行時の足元からの圧力が原因で発生するクランプ力により前記ヒールが多少に関わらず前記基部に向かって移動すると即座に自動的に動作するため、前記ヒールを取付ける際のみならず、その後の使用時に遊びが発生した際も機能する。
【００６６】
上記したように、前記解除ボタン８を押圧することで前記固定プレート７３が下方に回動し、これにより前記スタッドがオーバーセンタ状態から解放されて前記ヒールが下方に回動することにより前記ヒールを簡単に取外すことができる。前記スタッドが前記取付プレートの前記開口部２２３から分離するとすぐに、前記ヒール及び前記シャンクを前記靴の後方に向かって摺動することにより取外し可能である。
【００６７】
上記の固定装置は一例であり本発明を制限するものではない。例えば図１５から図１７に示すように、オーバーセンタ原理による固定方法を用いた装置であれば異なる形態を有していてもよい。
【００６８】
図１５に示す装置は、１個のスタッド７１ａ及び当該実施例においては長手方向に延伸する１個の固定プレート７３ａを備え、解除は図示しない伸縮発条に対向して前記固定プレートを回動させるよう配置される摺動可能な押出具８ａにより制御される。
【００６９】
図１６に示す装置は、２個のスタッド及び長手方向に延伸する２個の固定プレート７３ｂを備え、解除は前記２個の固定プレートに同時に作用する摺動可能な押出具８ｂにより制御される。
【００７０】
図１７に示す装置も、１個のスタッド及び長手方向に延伸するが回動軸が後方に向かって配置される１個の固定プレート７３ｃを備え、解除は回動レバー８ｃにより制御される。
【００７１】
更に、図２６及び図２７に別の固定装置を示す。この場合、固定は上記の実施例のようなオーバーセンタ装置ではなく、前記ヒールに取付られ前記インソールに平行に摺動し発条により収縮する摺動フック７３ｄにより行われ、前記フック７３ｄは前記基部３１下部で取付られる固定プレート７１ｄと嵌合する。
【００７２】
本発明の第２の実施形態及びその使用形態を図１８から図２５に示す。第２の実施形態において、前記シャンクを案内手段に挿入した後に、前記アタッチメント装置の前記基部上で前記ヒールを後方から前方に摺動させ、摺動運動の最後に固定することにより前記ヒールを前記インソールに接着する。
【００７３】
前記基部３１’は、例えば前記インソール１の前記後部１３の平面に平行に延伸するよう蟻継ぎされたスライド２４と、前記スライドに沿って摺動するよう構成される滑動部２５を有する前記ヒール２とを備える。前記ヒールは、切欠きを有する固定部材７５が前記ヒールにおいて縦方向に摺動案内されて前記基部３１’の下面に形成される対応する切欠き７６と嵌合することにより確実に固定される。前記固定部材７５は発条７７により前記切欠き７６に向かって押圧され、傾斜装置８６又は別の同等の装置により解除のための押出具８５が配置されて前記固定部材を下方に移動させ、前記切欠き７６から解放する。
【００７４】
更に、前記シャンクは前記シャンクに設けられる長手方向開口部４７に挿入される機械的ピン４２を介して前記ヒールに回動可能に取付られる。後述するように、前記開口部４７はとりわけ、前記基部の前記スライド２４において前記ヒールの前記滑動部２５を位置合わせする力を同時に加える必要なく、前記シャンクを前記インソールの前記案内手段に挿入する。実際、前記靴の前記湾曲部を前記シャンク４の前記湾曲部に合わせるために圧力を必要とするため、少なくとも移動の最後に、前記シャンクを湾曲軌道に沿って前記案内手段に貫通させると同時に、前記ヒールを直線軌道に沿って摺動させることが難しくなる。したがって、まず前記開口部４７において前記ヒールにより前記シャンクを架設位置近くまで押込むことにより前記シャンクを完全に挿入し、次に前記ヒールが回動して前記スライドと一直線になるよう前記ヒールを後方に向かって移動させ、最後に前記ヒールが前記開口部の終端で前記ピンにより架設されるまで前記スライド内に摺動させることにより前記シャンクを確実に固定し、最終的に前記ヒールを前記基部の適所に固定する。
【００７５】
図２０から図２５はヒールを装着するための一連のステップを示す。図２０に記載の通り、まず前記シャンク４は前記ヒール２に対して回動されて前記基部３１’下部に移動し、次に前記シャンクの端部が前記後部案内部３２１に挿入される（図２１）。次に、前記シャンクは前記インソールに固定された前記後部案内部３２１及び他方案内部５１を介して前記ヒール２により押圧され、把持を可能にする前記ヒールの形状により前記インソールの前記湾曲部を前記シャンクの前記湾曲部に合わせるための力が加えられるが、図２２に記載の通り、当該力は前記開口部４７の終端で前記ピン４２を架設することで前記ヒールから前記シャンクに伝達される。
【００７６】
これにより前記シャンクは架設に近い位置に配置され、既に前記案内部内に固定されているため、前記ヒールが後方に向かって移動し（図２３）、図２４に記載の通り回動して前記基部３１’下部に移動して前記スライド２４と一直線になる。
【００７７】
次に、前記ヒール２は再度前方の架設位置まで摺動されて、前記固定部材７５が嵌合することにより前記基部の前記切欠き７６に固定される（図２５）。これにより、図示の通り、前記開口部４７の底部まで戻った前記ピン４２が前記シャンクを最終的な架設位置まで押込み、その位置で保持する。また、傾斜した下面４３１を有する前記シャンクの前記後部４３は前記ヒールの対応する傾斜面２２２’に配置され、これにより前記ヒールが前方に移動することにより、移動の終わりにくさび効果で前記シャンクの前記後部４３、前記ヒール及び前記基部間の遊びが解消される。
【００７８】
前記ヒールを取外すには解除用の前記押出具８５を押圧すればよく、これにより前記固定部材７５が下方に移動し前記ヒールを前記切欠き７６から解放して、前記ヒールが後方にスライド可能となり前記シャンクと共に前記靴から外れる。
【００７９】
上記の実施形態は例示にすぎず本発明を制限するものではない。詳細には、前記アタッチメント装置３は前記基部、前記底敷及び前記後部案内部の各機能を統合した単一の部材等として構成し、接着剤等の適切な取付手段により前記組立体を前記インソールに強固に取付てもよい。また、上記したように、上記の前記個々の案内部の実施例は、同等の案内部材及び保持手段を可撓性包袋部に一体形成のもので代替してもよく；また、多様な湾曲部に合わせて変形させるために薄厚に形成する前記案内部材、前記案内部又はその他十分に硬質な案内手段及び／又は前記案内部材は、プラスチック射出成形等、鋳型成形により単一の部材に形成してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【国際調査報告】
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