(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面側がプリント部とされ、基材の裏面側に粘着剤と剥離紙とが設けられ、前記基材の所定部に切り取り用ミシン目が穿設されているラベルシートであって、前記切り取り用ミシン目の穿設部分における基材の表面が押圧により凹状に形成されている特徴とするラベルシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は切り取り用ミシン目が穿設されているラベルシートに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
近年、配送伝票においては、静粛性や情報の出力効率の高さなどから静電写真方式のプリンタ装置を用いて情報の出力が行われるようになってきており、このプリンタ装置に対応できるように、複数枚の伝票を重ね合わせた従来の複写伝票に代えて、情報記載面が同一面側に並ぶようにしたものが利用されるようになってきている。この情報記載面を同一面側に並ぶようにした配送伝票は、情報記載面を備える複数の伝票などが配送物と一体的に取り扱えるようにするために裏面側に粘着剤とこれを保護する剥離紙とを備えたラベル形式のものとしており、複数の伝票部分を区分できるように切り取り用ミシン目を穿設したラベルシートとして構成されている。このように配送伝票などを得るために用いられるラベルシートは基材の表面側がプリント部とされるとともに、基材の裏面側に粘着剤と剥離紙とが設けられ、前記基材の所定部に切り取り用ミシン目が穿設されている。さらに、一つの配送伝票に対応した一単位のものが複数連続していて、連続的に前記プリンタ装置に送り込んで情報出力が行なえるようにしたものでは、複数単位がやはり切り取り用ミシン目にて分割できるようにした連続のラベルシートとしている。
【０００３】
ところで上述したようにラベルシートの切り取り用ミシン目は、該ラベルシートの製造過程において連続的に供給されるラベルシート原反に円盤状のミシン目刃を食い込ませ、そのラベルシートの流れに合うようにして前記ミシン目刃を回転させることで穿設するようにしている。
しかしながら、図４に示されているようにラベルシートａは基本構造として、基材ｂの裏面に粘着剤ｃを塗布してこの粘着剤ｃを剥離紙ｄにて覆われた構造を有しており、切り取り用ミシン目の穿設位置ｅでは上記ミシン目刃が基材ｂから粘着剤ｃに食い込みながら回転し、この状態を継続しながらミシン目を穿設し続けると、粘着剤ｃに達したミシン目刃にその粘着剤ｃが付着するようになり、さらにミシン目刃に付着した粘着剤ｃが、他の切り取り用ミシン目を穿設する時点で基材ｂの穿設位置における表面に付着するようになっていた。そして、切り取り用ミシン目の穿設位置に粘着剤が付着した状態のラベルシートを上記静電写真方式のプリンタ装置に送り込んで情報出力をさせるようにすると、ラベルシートの基材上に付着していた粘着剤がプリンタ装置のドラム表面に転移して堆積し、これが原因でトナー汚れを生じた出力が行われてしまうという問題があった。
そこで本発明は上記事情に鑑み、ラベルシート側での対処にてプリンタ装置のドラムに粘着剤を転移させないようにすることを課題とし、トナー汚れを生じさせずに清浄な情報出力が得られるようにすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、基材の表面側がプリント部とされ、基材の裏面側に粘着剤と剥離紙とが設けられ、前記基材の所定部に切り取り用ミシン目が穿設されているラベルシートであって、前記切り取り用ミシン目の穿設部分における基材の表面が押圧により凹状に形成されていることを特徴とするラベルシートを提供して、上記課題を解消するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図１から図５に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１はラベルシートで、該ラベルシート１は貼付票や受領票、控票などの複数種の帳票を区分した状態で一平面に配設した一単位の配送伝票として構成されているものである。このラベルシート１にあっては、基材２の裏面側に粘着剤３を塗布し、この粘着剤３を剥離紙４にて剥離可能に覆ったものであり、基材２の表面から剥離紙４に達してこの剥離紙４を切断しない深さにして入れられた切り取り用ミシン目５により貼付票や受領票、控票などに区分されている（図２参照）。
この実施の形態において、前記基材２では上紙６と下紙７との二層構造を有していて、上記貼付票、受領票、控票などのそれぞれにおける配送システム上での取り扱い方に応じて上紙６と下紙７とが剥離困難に貼り合わされていたり剥離可能に貼り合わされている。
具体的には、図２に示すように、貼付票８は上紙６と下紙７とがその重ね合わせ対向面に設けた接着手段にて剥離困難に貼り合わされているものであって、上記剥離紙４を剥ぎ取ったのちに、配送物などに対して粘着剤３を介して剥離困難にして貼着されるようにしている。
上記貼付票８に切り取り用ミシン目５を介して連接されている受領票９は、配送物を届ける際の受領確認を行なえるようにするためものとしており、また、この受領票９に切り取り用ミシン目５を介して連接している控票１０も配送物を受けた受取人側が所持管理できるようにしたものであり、前記受領票９、控票１０それぞれにおいて、上紙６と下紙７との対向面に設けた接着手段の何れか一方に接着力調整印刷Ａを施すなどの手法により、上紙６と下紙７とが剥離可能にして貼り合わされており、配送伝票として前記貼付票８とともに配送物に貼着した後、所要の時点で、受領票９や控票１０における上紙６を剥ぎ取ることができるものとなっている。この剥ぎ取る上紙６には後述するように情報が記載されているものであり、この上紙６に表示された情報に基づいて配送管理などを行なうようにする。
【０００６】
上述したようにラベルシート１にあっては配送伝票として構成され、切り取り用ミシン目５にて区画された上記貼付票８、受領票９、控票１０における上紙６の表面は各帳票に応じた情報を記載できるようにしたプリント部１１としている。このようにラベルシート１では基材２の表面をプリント部１１とし、このプリント部１１に情報出力を行なう静電写真方式のプリンタ装置のドラムに粘着剤が転移しないように、つぎの工夫が設けられている。即ち、このラベルシート１にあっては、図２に示すように切り取り用ミシン目５の穿設部分における基材２の表面が押圧により凹状に形成されているものであり、仮に、ミシン目刃による穿設時に粘着剤３が切り取り用ミシン目５の穿設部分に付着したとしても、この穿設部分が凹状となっているため、粘着剤３が凹部底に位置することとなって基材２の表面一般部分（プリント時にドラムに接する面）までには及ばず、ドラムへの粘着剤の転移が防止される。
【０００７】
上記実施の例ではラベルシート１を一単位の配送伝票となる単票のものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図３に示すようにラベルシート１を複数単位が連接している連続形態のものとしてもよい。この連続形態のものでは一単位の部分それぞれも切り取り用ミシン目５を介して分離可能に連接されるものであり、この一単位の間に位置する切り取り用ミシン目５の穿設部分も押圧により凹状にする。
なお、上記実施の例において切り取り用ミシン目は剥離紙まで達する深さのものとして説明したが、粘着剤に達する深さとしたり、剥離紙を貫通する深さのものとしてもよく、また、これらを組み合わせるようにしてもよい。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のラベルシートによれば、基材の表面側がプリント部とされ、基材の裏面側に粘着剤と剥離紙とが設けられ、前記基材の所定部に切り取り用ミシン目が穿設されているものであって、前記切り取り用ミシン目の穿設部分における基材の表面が押圧により凹状に形成されていることを特徴とするものであり、仮に切り取り用ミシン目の穿設時にその切り取り用ミシン目の穿設位置に粘着剤が付着したとしても、この穿設位置が凹状となっているため、その粘着剤が凹部の底に位置して基材の表面一般部分に及ぶことがなく、よって、このラベルシートを静電写真方式のプリンタ装置にて情報出力するようにしても粘着剤がドラム側に転移せず、清浄な情報出力が行なえるようになるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るラベルシートの一例を示す説明図である。
【図２】一例を切り取りミシン目を横断する方向での断面で示す説明図である。
【図３】連続形態のラベルシートを示す説明図である。
【図４】従来例を断面で示す説明図である。
【符号の説明】
１…ラベルシート
２…基材
３…粘着剤
５…切り取り用ミシン目
６…上紙
７…下紙
８…貼付票
９…受領票
１０…控票
１１…プリント部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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