(57)【要約】      （修正有）【課題】持ち手付段ボール製保冷ボックスを提供する。【解決手段】厚さ１ｍｍ以下のマイクロフルート段ボール一枚を展開型として切断後折り曲げて形成する外箱と、同素材でなる一枚の段ボールよりなる折り畳み式中敷きボックスとからなる保冷ボックスであって、外箱胴部周面には印刷を施し、外箱上蓋を形成する内フラップ上に持ち手が形成され、外箱底部底面をワンタッチ底とすることにより、組立及び折り畳み自在とした。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
厚さ１ｍｍ以下のマイクロフルート段ボール一枚を展開型として切断後折り曲げて形成する外箱と、
同素材でなる一枚の段ボールよりなる折り畳み式中敷きボックスとからなる保冷ボックスであって、
外箱胴部周面には印刷を施し、外箱上蓋を形成する内フラップ上に持ち手が形成され、
外箱底部底面をワンタッチ底とすることにより、組立及び折り畳み自在としたことを特徴とする持ち手付き段ボール製保冷ボックス。
【請求項２】
組立後の上記外箱内の上記中敷きボックス内に保冷剤を載置したものである請求項１記載の持ち手付き段ボール製保冷ボックス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、持ち手付き段ボール製保冷ボックスに関するものである。例えば、缶ビールや缶ジュースのような比較的小さく、且つ、冷えた状態の飲料等を購入した後に、冷えた状態の缶や瓶を収納し、持ち運ぶために便利で軽く、デザイン性のある持ち手付き段ボール製保冷ボックスである。
【背景技術】
【０００２】
従来、缶ビールや缶ジュースを購入後、持ち運ぶ際、冷たい状態をある程度保持するための道具は、保冷バックや保冷ボックスと言われる大型のものがほとんどであった。小さいものとしてミニ保冷バックや保冷ケースと言われるものが存在したが、その素材は、プラスチックやビニールや発泡体のように焼却処理上問題を有するものであったり、違法投棄による環境上の問題を発生させる危険を有するものであった。
【０００３】
近年、要冷蔵の商品を包装し、搬送するため、段ボール製の包装箱なども提供されてきたが、やはり保冷効果のため、内側に発泡スチーロールを用いたりしていた。焼却を可能とするため特許文献１のような宅配便用保冷容器が提供されたが、それにも断熱シートや発泡体シートをはめ込んだものであった。これは焼却は可能であっても、違法投棄による環境問題に発展するおそれがあり、且つ、重く、厚くなり、持ち運びに適したものではなかった。例えば、コンビニ等で缶ビールや缶ジュースを購入し、それを入れて歩くキャリーボックスとして利用できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−６３５７０号公開特許公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本考案は、次の課題を解決しようとする。
第１に、保冷ボックスに、暑さ１ｍｍ以下のマイクロフルート段ボールを使用することにより、段ボールは２重構造であるため、中に空気の層ができて熱が伝わりにくいという特徴を利用して、軽量で持ち運びにも便利な保冷ボックスを提供すること。
第２に、段ボールを使用して、組立及び折り畳み自在としたことにより、使用時の組み立てが簡単で、且つ、使用後に折り畳んだりして、折り畳み状態で持ち運びするにも場所をとらない保冷ボックスを提供すること。
第３に、外箱胴部周面には印刷を施し、外箱上蓋に持ち手が形成されることにより、おしゃれな感覚で、気軽に持ち運びが可能な保冷ボックスを提供すること。
第４に、段ボールを使用することにより、安価に製作できる保冷ボックスを提供すること。
第５に、段ボールを使用することにより、廃棄に際しても環境に優しい保冷ボックスを提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、第１の考案は、持ち手付き段ボール製保冷ボックスに次の手段を採用する。
第１に、厚さ１ｍｍ以下のマイクロフルート段ボール一枚を展開型として切断後折り曲げて形成する外箱と、同素材でなる一枚の段ボールよりなる折り畳み式中敷きボックスとからなる保冷ボックスである。
第２に、外箱胴部周面には印刷を施し、外箱上蓋を形成する内フラップ上に持ち手が形成される。
第３に、外箱底部底面をワンタッチ底とすることにより、組立及び折り畳み自在とした。
【０００７】
第２の考案は、第１の考案における持ち手付き段ボール製保冷ボックスを、組立後の外箱内の中敷きボックス内に保冷剤を載置したものとする。
【考案の効果】
【０００８】
第１の考案は、以下の効果を有する。
第１に、段ボールを使用することにより、リサイクルに適している上、プラスチックや、発泡スチロール，ペットなどの違法投棄などの場合と異なり、違法投棄があった場合にも環境問題を生じさせる危険が少ないものとなった。
第２に、段ボールで作製されるため、普通の紙で作製された場合と異なり、断面が二重構造となる。そのため空気の層が外箱本体に存在するので、冷気を逃がしにくく保冷効果が普通の紙のボックスよりも高いものを提供することができた。更に、断面二重構造の結果、冷たさが外箱表面に伝わることがなく、持ち運びが快適なものとなった。
第３に、段ボールが１ｍｍ以下の厚みであるため、従来の印刷機では難しかったダイレクト印刷が可能となった。
第４に、段ボールなので丈夫で水に強く、更に、中敷きボックスが存在するので冷気により発生する結露等の水分が外箱本体底部の底面より染み出る危険性が少ないものとなった。
第５に、段ボールを使用して、組立及び折り畳み自在としたことにより、使用時の組み立てが簡単で、且つ、使用後再度折り畳むのも簡単なものとなり、更に、これを持ち運ぶにも軽くて、場所をとらないものとなった。
第６に、外箱胴部周面には印刷を施し、外箱上蓋に持ち手が形成されることにより、おしゃれな感覚で、気軽に持ち運びが可能な保冷バックスを提供することができた。
第７に、段ボールを使用することにより、安価に製作できる保冷ボックスを提供することができた。
【０００９】
第２の考案の効果ではあるが、組立後の外箱内の中敷きボックス内に保冷剤を載置したことにより、保冷効果の高い保冷ボックスを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施例に係る持ち手付き段ボール製保冷ボックスの展開図で、（Ａ）は外箱本体の展開図であり、（Ｂ）は、中敷きボックス２の展開図である。
【図２】組立後の外箱本体の斜視図
【図３】中敷きボックスの展開型の表面に折り畳み方法及び使用方法を示す図を印刷した状態の説明図
【図４】外箱本体と中敷きボックスの位置関係を示す部分断面説明図
【図５】保冷剤を利用する場合の部分説明図
【図６】外箱本体の表面に印刷を施した状態を示す部分説明図
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案を実施するための形態につき実施例と共に説明する。
図１は、本実施例に係る持ち手付き段ボール製保冷ボックスの展開図であり、持ち手付き段ボール製保冷ボックスは、外箱本体１と、使用時に外箱本体１の内側に配置する中敷きボックス２とによりなるものである。図１（Ａ）は、外箱本体１の展開図であり、図１（Ｂ）は、中敷きボックス２の展開図である。
【００１２】
外箱本体１及び中敷きボックス２は、いわゆるＧフルートといわれる規格の厚さ１ｍｍ以下のマイクロフルート段ボールを素材としている。外箱本体１及び中敷きボックス２ともにプレス加工により、段ボールから各々一枚の展開型として作製され、該展開型を、一部糊付けした後、組立及び折り曲げることにより立体的な外箱本体１及び中敷きボックス２として形成される。
【００１３】
先ず、外箱本体１の展開型より説明する。組み立てたときに外箱本体１の胴部が、図２に示されるように概ね缶ビールが収納可能な大きさの角筒型に形成されるよう前面壁３、後面壁４、左側面壁５、及び右側面壁６とが連設されており、後面壁４の側方（図１中右方側）には左側面壁５左に接合される胴部糊代面７が連設形成されている。ちなみに図示の実施例では、１本の缶ビールを想定して前後面壁３、４、左右側面壁５、６とも幅７０ｍｍ、高さ１６４ｍｍ、胴部糊代面７の幅２０ｍｍとして作製されている。勿論、缶の大きさや本数により大きさを変更することは可能である。
【００１４】
外箱本体１の底部は、底ワンタッチ箱のワンタッチ底の形成手法により作製されている。その展開型は通常のワンタッチ底の形成と同じである。外箱本体１の底部の展開型につき詳しく説明すると、左右側面壁５、６の下端より略三角形状の内底面フラップ８、９を連設して形成し、前後面壁３、４の下端より略三角形状の外底面フラップ１０、１１を連接して形成され、外底面フラップ１０、１１の長辺に、内底面フラップ８、９に向かって底部糊代面１２、１３が連設して形成されている。
【００１５】
外箱本体１の胴部では、折り曲げた後、左側面壁５の左側内側に胴部糊代面７を接合させている。外箱本体１の底部では、内底面フラップ８、９を折り曲げ、その上に外底面フラップを重ねて折り曲げ、底部糊代面１２、１３を対応する内底面フラップ８、９の上面に接合させている。ワンタッチ底を形成しているため底部で一部を接着処理し、外箱本体１を広げると瞬時に底部が組まれる。このように組み立て作業が容易なものとなった。
【００１６】
なお、外箱本体１は、ワンタッチ底で作製され、組み立てられているので、使用前の外箱本体１は、前面壁３と右側面壁６とが表側で、後面壁４と左側面壁５とが裏側として、平面的に折り畳んでおくことが可能となった。このため、持ち運びが便利なだけでなく、在庫スペースもとらないため、最も人気のあるパッケージとなった。
【００１７】
外箱本体１の天部は上蓋とされている。上蓋は、合わせて利用する同型の対角線持ち手１４、１５を形成した蓋部であり、その展開型ついて説明する。対角線を合わせて用いることにより外箱本体１の天部を覆うことができる略三角形状の上蓋内フラップ１６、１７を外箱本体１の前面壁３及び後面壁４の上端に連接して形成する。上蓋内フラップ１６、１７の対角線に略三角形の対角線持ち手１４、１５を連接して形成する。左右側面壁５、６の上端に、上蓋内フラップ１６、１７を上部より押さえることができる上蓋外フラップ１８、１９を連接して形成し、該上蓋外フラップ１８、１９と対角線持ち手１４、１５との間に、対角線持ち手１４、１５を合わせ保持する三角形の接続辺２０、２１を連設形成したものである。
【００１８】
このように上蓋外フラップ１８、１９により、上蓋内フラップ１６、１７を押さえているので、上蓋をしっかり閉めることができる上、三角形の接続辺２０、２１が、対角線持ち手１４、１５どうしをしっかりと閉じておくことを可能としている。
【００１９】
中敷きボックス２は、外箱本体１と，同様の素材、即ち、厚さ１ｍｍ以下のマイクロフルート段ボール一枚を八角形状にプレス加工し、折り目に沿って折り、ボックス状にしたものである。一枚のマイクロフルート段ボールを折り畳んだものであるので、底面２２からの立ち上がった側壁２４が連続しており隙間がないため、冷えた缶などの結露などの水分が外に染み出ることを防止できるものとなった。
【００２０】
中敷きボックス２は、図３に示されるように底面２２表面にボックスにするための説明図２３が印刷されている。ボックス状に折られた中敷きボックス２は、図４の部分断面図に示されるように組立後の外箱本体１内の底に配置される。尚、図５に示されるように本実施例に係る持ち手付き保冷ボックスを利用して、缶ビールや缶ジュースを持ち運ぶ際には、保冷剤２５を中敷きボックス２内に載置することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・・・・・外箱本体
２・・・・・・・中敷きボックス
３・・・・・・・前面壁
４・・・・・・・後面壁
５・・・・・・・左側面壁
６・・・・・・・右側面壁
７・・・・・・・胴部糊代面
８、９・・・・・内底面フラップ
１０、１１・・・外底面フラップ
１２、１３・・・底部糊代面
１４、１５・・・対角線持ち手
１６、１７・・・上蓋内フラップ
１８、１９・・・上蓋外フラップ
２０、２１・・・接続辺
２２・・・・・・底面
２３・・・・・・説明図
２４・・・・・・側壁
２５・・・・・・保冷剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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