(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１、第２母基板上に、少なくとも二つの相違するサイズを有し、かつ第１、第２領域を含む少なくとも二つの領域中のそれぞれに配置される、複数の単位液晶表示パネルを形成する段階と、
前記第１母基板の表面にガラスに比べて硬度の高いホイールにより複数の第１切断予定線を形成し、該第１切断予定線に沿ってクラックが伝播し得るようにする段階と、
前記第１、第２母基板を９０゜回転させる段階と、
前記第１母基板の表面にガラスに比べて硬度の高いホイールにより複数の第２切断予定線を形成し、該第２切断予定線に沿ってクラックが伝播し得るようにする段階と、
前記第１、第２切断予定線が形成された第１母基板の表面から垂直一方向にクラックを伝播させることで、前記第１母基板上に形成された液晶表示パネルを個々の単位液晶パネルに抽出する段階と、を行うことからなり、
前記複数の第１切断予定線を形成する段階が、前記複数の第２切断予定線を形成する段階より先におこなわれて、前記複数の第２切断予定線を形成する段階により形成されるクラックの伝播を遮断すること、および
前記複数の第２切断予定線のいくつかは前記第１領域に形成されるだけで、前記複数の第２切断予定線により、前記第２領域中の前記単位液晶表示パネルが破損しないようにすること、および、前記複数の第２切断予定線のいくつかは前記第２領域に形成されるだけで、前記複数の第２切断予定線により、前記第１領域中の前記単位液晶表示パネルが破損しないようにすることを特徴とする液晶表示パネルの切断方法。
【請求項２】
前記第１母基板の表面に第２切断予定線を形成した後、第１、第２母基板を反転させる段階と、
前記第２母基板の表面にガラスに比べて硬度の高いホイールにより複数の第１、２切断予定線を形成し、該第１、第２切断予定線に沿ってクラックが伝播し得るようにする段階と、をさらに包含することを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの切断方法。
【請求項３】
前記複数の第１切断予定線が前記第１、第２母基板の短辺と平行した場合に、前記第１切断予定線を形成する前に第１、第２母基板を９０゜回転させる段階をさらに包含することを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの切断方法。
【請求項４】
前記各第１切断予定線は、前記第１、第２母基板の各単位液晶表示パネルが備えられた第１、第２領域と廃棄される領域とを分離させることを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの切断方法。
【請求項５】
前記各第１切断予定線は、直線に形成されたことを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの切断方法。
【請求項６】
前記各第２切断予定線は、各単位液晶表示パネルを分離させることを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの切断方法。
【請求項７】
前記各第２切断予定線は、直線に形成されたことを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの切断方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネルの切断方法に係るもので、詳しくは、大面積ガラス基板上に相互に相違するサイズを有するように製作された各液晶表示パネルを個々の単位液晶表示パネルに切断する液晶表示パネルの切断方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、液晶表示装置は、マトリックス（ｍａｔｒｉｘ）状に配列された各液晶セルに画像情報に係るデータ信号を個別的に供給し、それら液晶セルの液晶分子を通して光透過率を調節することで、所望の画像を表示し得る表示装置である。
【０００３】
又、前記液晶表示装置は、大面積の母基板に各薄膜トランジスタアレイ基板を形成し、別の母基板に各カラーフィルター基板を形成した後、二つの母基板を合着することで、複数の液晶表示パネルを同時に形成して収率の向上を図っているため、単位液晶表示パネルに切断する工程が要求される。
【０００４】
通常、前記単位パネルの切断は、ガラスに比べて硬度の高いホイールにより母基板の表面に切断予定線を形成し、該切断予定線に沿ってクラックが伝播し得る工程により実施される。以下、従来の単位パネルの切断工程について、図面を用いて説明する。
【０００５】
先ず、図４は、液晶表示装置の薄膜トランジスタアレイ基板とカラーフィルター基板とが対向して合着された単位液晶表示パネルの概略的な平面構造を示した例示図である。
【０００６】
液晶パネル１０は、図４に示したように、各液晶セルがマトリックス状に配列される画像表示部１３と、該画像表示部１３の各ゲート配線と接続されるゲートパッド部１４及び各データ配線と接続されるデータパッド部１５と、を包含して構成されていた。この時、ゲートパッド部１４及びデータパッド部１５は、カラーフィルター基板２と重畳されない薄膜トランジスタアレイ基板１の縁領域に形成され、前記ゲートパッド部１４は、ゲートドライバー集積回路から供給される走査信号を画像表示部１３の各ゲート配線に供給し、前記データパッド部１５は、データドライバー集積回路から供給される画像情報を画像表示部１３の各データ配線に供給する。
【０００７】
この時、図面上には詳細に図示していないが、画像表示部１３の薄膜トランジスタアレイ基板１には、画像情報が印加される各データ配線と走査信号が印加される各ゲート配線とが相互に垂直に交差して配置され、該交差部に液晶セルをスイッチングするための薄膜トランジスタと、該薄膜トランジスタに接続されて液晶セルを駆動する画素電極と、それら電極及び薄膜トランジスタを保護するために全面に形成された保護膜と、を包含して構成される。
【０００８】
又、前記画像表示部１３のカラーフィルター基板２には、ブラックマトリックスによりセル領域毎に分離されて塗布された各カラーフィルターと、前記薄膜トランジスタアレイ基板１に形成された画素電極の相対電極の共通電極が備えられる。
【０００９】
上記のように構成された薄膜トランジスタアレイ基板１とカラーフィルター基板２とは、対向して所定間隔に離隔されるようにセル−ギャップ（ｃｅｌｌ−ｇａｐ）が備えられ、画像表示部１３の外郭に形成されたシーリング部（図示されず）により合着され、薄膜トランジスタアレイ基板１とカラーフィルター基板２との離隔された空間に液晶層（図示されず）が形成される。
【００１０】
図５は、上記のような各薄膜トランジスタアレイ基板１が形成された第１母基板と各カラーフィルター基板２が形成された第２母基板とが合着されて複数の液晶表示パネルを含む断面構造を示した例示図である。
【００１１】
図５に示したように、各単位液晶表示パネルは、各薄膜トランジスタアレイ基板１の一方が各カラーフィルター基板２に比べて突出されるように形成される。これは、前記図４を用いて説明したように、各薄膜トランジスタアレイ基板１の各カラーフィルター基板２と重畳されない縁にゲートパッド部１４及びデータパッド部１５が形成されるからである。
【００１２】
従って、第２母基板３０上に形成された各カラーフィルター基板２は、第１母基板２０上に形成された各薄膜トランジスタアレイ基板１が突出される面積に該当する第１ダミー領域（ｄｕｍｍｙ  ｒｅｇｉｏｎ）３１だけ離されて形成される。
【００１３】
又、各単位液晶表示パネルは、第１、第２母基板２０、３０を最大限利用し得るように適切に配置され、一般に、各単位液晶表示パネルは、ダミー領域３２だけ離されるように形成され、第１、第２母基板２０、３０の縁にも工程マージンのためのダミー領域２１が形成される。
【００１４】
又、前記各薄膜トランジスタアレイ基板１が形成された第１母基板２０と各カラーフィルター基板２が形成された第２母基板３０とが合着された後には、各液晶表示パネルを個々に切断するが、この時、第２母基板３０の各カラーフィルター基板２が離された領域に形成されたダミー領域３１と単位液晶表示パネルを離させるダミー領域３２及び第１、第２母基板２０、３０の縁に形成されたダミー領域２１と、が同時に除去される。
【００１５】
一方、図６は、大型母基板上に複数の各液晶表示パネルが形成された例を示した例示図であって、これに示したように、母基板１００及び液晶表示パネル１１０のサイズ（ｓｉｚｅ）を考慮して六つの液晶表示パネル１１０が所定間隔に離されて形成されている。
【００１６】
然し、図７に示したように、母基板１００のサイズが固定された状態で、一層大きいサイズの液晶表示パネル１２０を製作する場合には、母基板１００上に三つの各液晶表示パネル１２０のみを形成することができ、該液晶表示パネル１２０が形成されない領域の母基板１００は、廃棄されなければならない。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、このような従来の液晶表示パネルにおいては、前記母基板１００の利用効率が低下して生産性が低下し及び製品の原価が上昇する要因となるという不都合な点があった。
【００１８】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、大型母基板上に相互に相違するサイズを有するように液晶表示パネルを製作し、それら液晶表示パネルを個々の単位液晶表示パネルに切断することができる液晶表示パネルの切断方法を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するため、本発明に係る液晶表示パネルの切断方法の第１実施形態においては、第１、第２母基板上に少なくとも二つの相違するサイズを有する複数の液晶表示パネルを形成する段階と、前記第１母基板の表面に複数の第１切断予定線を形成する段階と、前記第１、第２母基板を９０゜回転させる段階と、前記第１母基板の表面に複数の第２切断予定線を形成する段階と、を行うことを特徴とする。
【００２０】
又、本発明に係る液晶表示パネルの切断方法の他の実施形態においては、第１、第２領域を有する第１、第２母基板上に複数の液晶表示パネルを形成する段階と、前記第１、第２母基板の表面に複数の第１切断予定線を形成する段階と、それら第１切断予定線に沿って前記第１、第２母基板を切削して第１領域と第２領域とを分離させる段階と、該分離された第１領域を９０゜回転させる段階と、前記第１領域上に複数の第２切断予定線を形成する段階と、それら第２切断予定線に沿って前記第１領域を切削して複数の単位液晶表示パネルを分離させる段階と、前記第２領域を９０゜回転させる段階と、前記第２領域上に第３切断予定線を形成する段階と、該第３切断予定線に沿って前記第２領域を切削して複数の単位液晶表示パネルを分離させる段階と、を行うことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
図１は、相互に相違するサイズを有する各液晶表示パネルが製作された母基板を示した例示図であって、これに示したように、対向合着された第１、第２母基板２１０、２２０上に第１サイズを有する三つの液晶表示パネル２０１が所定間隔に離されるように製作された第１領域２１１と、第２サイズを有する四つの液晶表示パネル２０２が所定間隔に離されるように製作された第２領域２１２と、が規定されている。従って、図１の母基板は、従来の図７に比べて母基板の廃棄される領域に第２サイズを有する四つの液晶表示パネル２０２をさらに製作できるため、母基板の利用効率を極大化できるようになる。
【００２２】
一方、図面に詳細に図示されていないが、前記各液晶表示パネル２０１、２０２は、前記図４の詳細な説明と同様に、液晶表示装置の薄膜トランジスタアレイ基板とカラーフィルター基板とが合着され、薄膜トランジスタアレイ基板上に形成されるゲートパッド部及びデータパッド部によって薄膜トランジスタアレイ基板の一方側がカラーフィルター基板に比べて突出されるように形成される。
【００２３】
以下、図２Ａ乃至図２Ｄの逐次的に逐次的に例示図を用いて本発明の第１実施形態によって前記図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する液晶表示パネルの切断方法について、詳細に説明する。
【００２４】
先ず、図２Ａに示したように、対向合着された第１、第２母基板２１０、２２０上に第１領域２１１と第２領域２１２とを区分し、それら第１領域２１１及び第２領域２１２に相互に相違するサイズを有する液晶表示パネル２０１、２０２を形成する。
【００２５】
一般に、液晶表示装置の製作においては、前記第１、第２母基板２１０、２２０が第１、第２母基板２１０、２２０の長辺と平行した方向に進行されるようにすることで、第１、第２母基板２１０、２２０が進行される途中の安全性を確保し、装備が占める空間の利用効率を向上させている。然し、後述する第１切断予定線２２１Ａ−２２１Ｄが第１、第２母基板２１０、２２０の短辺と平行した方向に形成される場合には、事前に前記第１、第２母基板２１０、２２０を９０゜回転させることが好ましい。
【００２６】
次いで、図２Ｂに示したように、前記第１母基板２１０の第１領域２１１と第２領域２１２とを分離させるための方向に第１切断予定線２２１Ａ−２２１Ｄを前記第１母基板２１０の表面に逐次的に形成する。
【００２７】
又、前記第１切断予定線２２１Ａ−２２１Ｄは、前記第１母基板２１０の第１領域２１１及び第２領域２１２に形成された各液晶表示パネル２０１、２０２の短辺又は長辺から延長される直線状に形成され、前記第１母基板２１０上の各液晶表示パネル２０１、２０２が形成された領域と廃棄される領域とを区画する。
【００２８】
本発明の第１実施形態においては、前記第１切断予定線２２１Ａ、２２１Ｂが第１領域２１１に形成された液晶表示パネル２０１の短辺から延長される直線状に形成され、前記第１切断予定線２２１Ｃ、２２１Ｄが第２領域２１２に形成された液晶表示パネル２０２の長辺から延長される直線状に形成されている。
【００２９】
次いで、図２Ｃに示したように、前記第１、第２母基板２１０、２２０を９０゜回転させる。
【００３０】
次いで、図２Ｄに示したように、前記第１母基板２１０の第１領域２１１及び第２領域２１２に形成された液晶表示パネル２０１、２０２とを個々の単位液晶表示パネルに分離させるための方向に第２切断予定線２２２Ａ−２２２Ｌを前記第１母基板２１０の表面に逐次的に形成する。
【００３１】
又、前記第２切断予定線２２２Ａ−２２２Ｌは、前記第１母基板２１０の第１領域２１１及び第２領域２１２に形成された各液晶表示パネル２０１、２０２の短辺又は長辺から延長される直線状に形成され、第１母基板２１０上の各液晶表示パネル２０１、２０２が形成された領域と廃棄される領域とを区画する。
【００３２】
本発明の第１実施形態においては、前記第２切断予定線２２２Ａ−２２２Ｆが第１領域２１１に形成された液晶表示パネル２０１の長辺から延長される直線状に形成され、前記第１切断予定線２２１Ｇ−２２１Ｌが第２領域２１２に形成された液晶表示パネル２０２の短辺から延長される直線状に形成されている。
【００３３】
又、前記第２切断予定線２２２Ａ、２２２Ｆは、第１領域２１１に形成された各液晶表示パネル２０１の長辺及び第２領域２１２に形成された各液晶表示パネル２０２の短辺から延長される直線状に形成され、第１母基板２１０の廃棄される領域を区画している。
【００３４】
然し、前記第２切断予定線２２２Ｂ−２２２Ｅは、第２領域２１２には形成されないように第１領域２１１のみに形成し、第２領域２１２に形成された液晶表示パネル２０２が第２切断予定線２２２Ｂ−２２２Ｅにより損傷されないようにし、前記第２切断予定線２２２Ｇ−２２２Ｌは、第１領域２１１には形成されないように第２領域２１２のみに形成して第１領域２１１に形成された各液晶表示パネル２０１が第２切断予定線２２２Ｇ−２２２Ｌにより損傷されないようにすることが好ましい。
【００３５】
従って、前記第２切断予定線２２２Ｂ−２２２Ｅ、２２２Ｇ−２２２Ｌは、前記第１母基板２１０表面の一定の地点まで形成されなければならないが、一般的な状況においては、クラック（ｃｒａｃｋ）が進行性向を有するため、これを適切に制御することができなくなる。
【００３６】
本発明の第１実施形態においては、前記第１母基板２１０の表面に前記第２切断予定線２２２Ｂ−２２２Ｅ、２２２Ｇ−２２２Ｌと垂直に交差する方向に前記第１切断予定線２２１Ｂ、２２１Ｃが形成されているため、第１切断予定線２２１Ｂ、２２１Ｃによりクラックの伝播を遮断し得ることで、第２切断予定線２２２Ｂ−２２２Ｅ、２２２Ｇ−２２２Ｌを形成する前に必ず第１切断予定線２２１Ａ−２２１Ｄを形成しなければならない。
【００３７】
上記のように、第１母基板２１０に対して液晶表示パネル２０１、２０２が形成された領域と廃棄される領域との区画が完了すると、第１、第２母基板２１０、２２０を反転させた後、第２母基板２２０の表面に第１母基板２１０と同様な段階を遂行して液晶表示パネル２０１、２０２が形成された領域と廃棄される領域とを区画する。
【００３８】
最後に、各切断予定線が形成された第１、第２母基板２１０、２２０の表面から垂直一方向にクラックを伝播させることで、第１、第２母基板２１０、２２０上に形成された液晶表示パネル２０１、２０２を個々の単位液晶表示パネルに抽出する。
【００３９】
一方、図３Ａ乃至図３Ｄは、本発明の他の実施形態によって前記図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する段階を逐次的に示した例示図であって、これを用いて本発明に係る液晶表示パネルの切断方法の他の実施形態について、詳細に説明する。
【００４０】
先ず、図３Ａに示したように、対向合着された第１、第２母基板３１０、３２０上に第１領域３１１と第２領域３１２とを区分し、それら第１領域３１１及び第２領域３１２に相互に相違するサイズを有する液晶表示パネル３０１、３０２を形成する。
【００４１】
一般に、液晶表示装置の製作においては、前記第１、第２母基板３１０、３２０が第１、第２母基板３１０、３２０の長辺と平行した方向に進行されるようにすることで、第１、第２母基板３１０、３２０が進行される途中の安全性を確保し、装備が占める空間の利用効率を向上させている。然し、後述する第１切断予定線３２１が第１、第２母基板３１０、３２０の短辺と平行した方向に形成される場合には、事前に前記第１、第２母基板３１０、３２０を９０゜回転させることが好ましい。
【００４２】
次いで、図３Ｂに示したように、前記第１、第２母基板３１０、３２０の表面に逐次的に第１切断予定線３２１を形成しながら、その第１切断予定線３２１に沿って前記第１、第２母基板３１０、３２０を切削して第１領域３１１と第２領域３１２とを分離させる。
【００４３】
又、前記第１切断予定線３２１は、前記第１、第２母基板３１０、３２０の第１領域３１１及び第２領域３１２に形成された各液晶表示パネル３０１、３０２の短辺又は長辺から延長される直線状に形成され、第１、第２母基板３１０、３２０上の各液晶表示パネル３０１、３０２が形成された第１、第２領域３１１、３１２と廃棄される領域とを分離させる。
【００４４】
本発明の他の実施形態においては、前記第１領域３１１は、各液晶表示パネル３０１の短辺から延長される直線に沿って分離され、前記第２領域３１２は、各液晶表示パネル３０２の長辺から延長される直線に沿って分離されている。
【００４５】
次いで、図３Ｃに示したように、前記分離された第１領域３１１を９０゜回転させ、該第１領域３１１上に逐次的に第２切断予定線３２２を形成しながら、該第２切断予定線３２２に沿って前記第１領域３１１を切削して第１サイズを有する単位液晶表示パネル３０１を抽出する。
【００４６】
又、前記第２切断予定線３２２は、前記第１、第２母基板３１０、３２０の第１領域３１１に形成された各液晶表示パネル３０１の短辺又は長辺に沿って逐次的に形成されながら、第１、第２母基板３１０、３２０上の各液晶表示パネル３０１と廃棄される領域とを分離させる。本発明の他の実施形態においては、前記第１領域３１１は、各液晶表示パネル３０１の長辺に沿って分離されている。
【００４７】
次いで、図３Ｄに示したように、前記分離された第２領域３１２を９０゜回転させ、該第２領域３１２上に逐次的に第３切断予定線３２３を形成しながら、該第３切断予定線３２３に沿って前記第２領域３１２を切削して第２サイズを有する単位液晶表示パネル３０２を抽出する。
【００４８】
又、前記第３切断予定線３２３は、前記第１、第２母基板３１０、３２０の第２領域３１２に形成された各液晶表示パネル３０２の短辺又は長辺に沿って逐次的に形成されながら、第１、第２母基板３１０、３２０上の各液晶表示パネル３０２と廃棄される領域とを分離させる。本発明の他の実施形態においては、前記第２領域３１２は、各液晶表示パネル３０２の短辺に沿って分離されている。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る液晶表示パネルの切断方法においては、大型母基板上に相互に相違するサイズを有するように各液晶表示パネルを製作し、それら液晶表示パネルを個々の単位液晶表示パネルに切断できるため、母基板の廃棄される領域を最小化することで、利用効率を極大化することができ、生産性を向上させて、製品の原価を節減できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】相互に相違するサイズを有する各液晶表示パネルが製作された母基板を示した例示図である。
【図２Ａ】Ｂ乃至Ｄと共に、本発明の第１実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図２Ｂ】Ａ、Ｃ及びＤと共に、本発明の第１実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図２Ｃ】Ａ、Ｂ及びＤと共に、本発明の第１実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図２Ｄ】Ａ乃至Ｃと共に、本発明の第１実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図３Ａ】Ｂ乃至Ｄと共に、本発明の他の実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図３Ｂ】Ａ、Ｃ及びＤと共に、本発明の他の実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図３Ｃ】Ａ、Ｂ及びＤと共に、本発明の他の実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図３Ｄ】Ａ乃至Ｃと共に、本発明の他の実施形態によって図１の母基板上に製作された液晶表示パネルを切削して個々の単位液晶表示パネルを抽出する各段階を逐次的に示した例示図である。
【図４】液晶表示装置の薄膜トランジスタアレイ基板とカラーフィルター基板とが対向して合着された単位液晶表示パネルの概略的な平面構造を示した例示図である。
【図５】図４において、各薄膜トランジスタアレイ基板が形成された第１母基板と各カラーフィルター基板が形成された第２母基板とが合着されて複数の液晶表示パネルを含む断面構造を示した例示図である。
【図６】大型母基板上に複数の各液晶表示パネルが形成された例を示した例示図である。
【図７】図６の母基板上に一層大きいサイズの各液晶表示パネルが製作された例を示した例示図である。
【符号の説明】
２１０、２２０：第１、第２母基板
２１１、２１２：第１、第２領域
２０１、２０２：液晶表示パネル
２２１Ａ−２２１Ｄ：第１切断予定線
２２２Ａ−２２２Ｌ：第２切断予定線
【図１】
0004261210.tif 000002
【図２Ａ】
0004261210.tif 000003
【図２Ｂ】
0004261210.tif 000004
【図２Ｃ】
0004261210.tif 000005
【図２Ｄ】
0004261210.tif 000006
【図３Ａ】
0004261210.tif 000007
【図３Ｂ】
0004261210.tif 000008
【図３Ｃ】
0004261210.tif 000009
【図３Ｄ】
0004261210.tif 000010
【図４】
0004261210.tif 000011
【図５】
0004261210.tif 000012
【図６】
0004261210.tif 000013
【図７】
0004261210.tif 000014