(57)【要約】      （修正有）【課題】高い自立性を有し、ハケへのペンキ塗布を容易とし、また、汎用のサゲツに適用可能である、さらに複数色のペンキ等の塗料を同時に使用可能な塗装用サゲツカバーを提供する。【解決手段】塗装用サゲツカバー１は、上方を開口部とし下方を底部とし略同一長を有する筒状の４つの液槽が、開口部を隣り合わせて略円形の円形開口部１８を形成するように、束ねて一体形成され、円形開口部１８の開口は、略直径に亘って区分され、各液槽は、各液槽の外周及び内周が上方から下方へ向かって減少する、略テーパ形状であり、束ねた各液槽間に隙間が形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗装用サゲツカバーであって、
上方を開口部とし下方を底部とし略同一長を有する筒状の４つの液槽が、前記開口部を隣り合わせて略円形の円形開口部を形成するように、束ねて一体形成され、
前記円形開口部の開口は、略直径に亘って区分され、
前記各液槽は、各液槽の外周及び内周が上方から下方へ向かって減少する、略テーパ形状であり、束ねた各液槽間に隙間が形成される、
ことを特徴とする塗装用サゲツカバー。
【請求項２】
前記隙間において、前記各液槽を接続する補強部材を備え、
前記補強部材は、前記開口部から下方に間隔を空けて配設される、
ことを特徴とする請求項１に記載の塗装用サゲツカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、汎用のサゲツに対して適応可能なペンキ等の塗装塗料に用いる複数層を備えるサゲツカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住居の外壁等のペンキ等の塗料塗装作業においては、サゲツ（さげ缶とも称される）に一層式のカバー（カートリッジとも称される）を挿入し、該カバーにペンキ等塗料（以下、単に「ペンキ」とも称する。）を充填したものを使用していた。ペンキ塗装作業における仕上げ段階では、一作業において複数色のペンキ塗料が必要とされるため、従来は、複数のサゲツを持ち運び塗装作業を行っていたが、複数のサゲツを持ち運ぶことは非常に煩雑であり、さらに高所の作業時には作業の煩雑性だけでなく、サゲツ落下時の危険性も向上するという実情があった。
【０００３】
上述の課題に対して、特許文献１に示されるような、複数の液層を備えるサゲツ用カバー、具体的には概ね１２０°の円弧柱形状の３層が一体として略円柱として形成されるサゲツ用カバーが提案されている。しかしながら、一般的に使用されるサゲツの開口部は円形であり、円形の直径を結ぶように取手が形成されており、特許文献１に記載の３層のサゲツ用カバーを使用する場合、３層の少なくとも１層の開口部上には必ず取手が覆うように配置されるため、ペンキをハケに塗布する工程おいて取手が邪魔となるという課題があった。
【０００４】
また、サゲツ用のカバーであっても、作業工程上ペンキ塗料を充填したカバー自体を地面等に置くことが必要な場合があり、サゲツカバー自体に自立性が要求されていた。しかしながら特許文献１に記載の３層のサゲツ用カバーでは、地面への設置面が３面であり、いずれかの液槽が撓んだ際に容易に転倒してしまうという課題があった。
【０００５】
さらに、取手を把持しサゲツを持ち上げる場合、取手が接続される箇所においてサゲツに対して挟圧力が生じる。従って、可撓性を有するサゲツの場合には、持ち上げた際にサゲツが撓むため、サゲツに挿入されたカバーにも挟圧力が加えられ、サゲツ用カバー自体、特に開口部が変形し、ハケへのペンキの塗布等の作業の効率が低下するという課題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実登３１１７１８９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本願考案では、高い自立性を有し、ハケへのペンキ塗布を容易とし、また、汎用のサゲツに適用可能である、さらに複数色のペンキ等の塗料を同時に使用可能なサゲツ用カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本考案では、塗装用サゲツカバーであって、上方を開口部とし下方を底部とし略同一長を有する筒状の４つの液槽が、前記開口部を隣り合わせて略円形の円形開口部を形成するように、束ねて一体形成され、前記円形開口部の開口は、略直径に亘って区分され、前記各液槽は、各液槽の外周及び内周が上方から下方へ向かって減少する、略テーパ形状であり、束ねた各液槽間に隙間が形成される、ことを特徴とする塗装用サゲツカバー、を提供する。
【０００９】
本考案の塗装用サゲツカバーによれば、円形開口部が略直径に沿って区分される構成により、本塗装用サゲツカバーを装着したサゲツの使用時において、各液槽の開口部上をサゲツの取手が覆うことがないため、取手がハケへのペンキの塗布を阻害することはない。さらに、可撓性を有するサゲツを使用した場合でも、サゲツの取手の向きと円形開口部の直径の区分方向とを揃えることで、サゲツの取手から本塗装用サゲツカバーに加えられる挟圧力が直径の区分方向に直接加えられるため、各液槽の開口部が撓むことを防止し、変形による作業効率の低下を防止する。従って、サゲツが布製やポリ塩化ビニル製等の非常に大きな可撓性を有する場合であっても、本塗装用サゲツカバーは適用可能である。
【００１０】
さらに、本考案の塗装用サゲツカバーによれば、４つの液槽を備えることにより、直接地面等に設置した場合、地面に対して４面が接触するため、安定した自立に必要な３面に１面を加えて、自立のための冗長性を有している。該冗長性によって、液重量の違いなどによりいずれかの液槽が撓んだ場合においても、他の面によって自立することが可能となり、安定した自立が可能となる。
【００１１】
また、本考案の塗装用サゲツカバーによれば、各液槽がテーパ形状であり隙間を有することにより、複数の本塗装用サゲツカバーを重ねて集積することが可能であり、製造・運搬のコスト安を達成する。
【００１２】
また、本考案の塗装用サゲツカバーによれば、各液槽間の隙間に指を挿入し、塗装用サゲツカバー自体を把持することも可能である。これにより、サゲツが無い場合でも、塗装用サゲツカバーだけを持ち運ぶことで塗装作業が可能となる効果も有する。ここで、本考案の塗装用サゲツカバーは４層の液槽であることから、少なくとも一つの液槽は９０°以下の円弧柱で形成されている。従って、把持においては、液槽間の隙間に複数の指を挿入しつつ液層の側面に当接し、各液槽の底部を手のひらで受け止めることができるため、各液槽を液槽の水平方向及び鉛直方向の異なる９０°以下の方向から支えることが可能となり、安定した把持を可能としている。
【００１３】
また、前記隙間において、前記各液槽を接続する補強部材を備え、前記補強部材は、前記開口部から下方に間隔を空けて配設される、ことが望ましい。
【００１４】
本考案の塗装用サゲツカバーによれば、各液槽を、開口部以外の箇所でも補強的に接続することで、接続部自体の厚みを増加させる場合と比較してカバー全体の質量が低減するため、コスト安及び作業性を維持しつつ、撓み防止性を向上させ、引いては自立性を向上させることが可能となる。また、補強部材を開口部の下方近傍に設けることで、塗装用サゲツカバーの集積性を減少させることもなく、製造・運搬コストを維持しつつ上述の効果を達成可能である。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の塗装用サゲツカバーによれば、高い自立性及び高い使用容易性を有しながら複数色のペンキ等の塗料を同時に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の塗装用サゲツカバーの斜視図を示す。
【図２】本考案の塗装用サゲツカバーを、水平方向を軸に１８０°回転させた斜視図を示す。
【図３】本考案の塗装用サゲツカバーの底面図を示す。
【図４】補強部材を備えた本考案の塗装用サゲツカバーの底面図を示す。
【図５】本考案の塗装用サゲツカバーに使用するサゲツの実施例の斜視図を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案に係る塗装用サゲツカバーにおける実施形態について、図１〜図４を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示されるものに限られないことはいうまでもない。また、各図面は本考案を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。更に、以下の説明では、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略することもある。
【００１８】
まず図１〜図３を用いて本考案について詳細に説明する。図１は本考案の塗装用サゲツカバーの斜視図、図２は本考案の塗装用サゲツカバーを、水平方向を軸に１８０°回転させた斜視図、図３は本考案の塗装用サゲツカバーの底面図を示す。
【００１９】
本塗装用サゲツカバー１は樹脂性の４つの同様形状の９０°の略円弧柱の液槽から構成される。各液槽について、一つの液槽Ａに着目して説明する。液槽Ａは、曲側面２、側面４、６及び底面８で構成される。側面４及び６は略板形状であり、９０°の角度で配置され、曲側面２が略円弧板形状であり、側面４及び６と接続することで略円弧柱を形成し、底面８が曲側面２、側面４、６からなる略円弧柱の底面となるように接続し、液槽Ａは、全体として上に開口部を有する略円弧柱を形成する。底面８は開口部と比較して相似的に小さく、該略円弧柱は全体として底面８方向にテーパ形状を形成している。
【００２０】
液槽Ａの側面４及び側面６は、開口部において隣り合う液槽と接続部１０及び１２を形成し、他の液槽と一体化して構成される。液槽Ａを含む４つの液槽がそれぞれ同様に接続し一体化することで、図１に示すように４つの液槽の開口部が一体として円形開口部１８を形成する。また、液槽Ａと隣り合う液槽との接続部１０と、他の２つの液槽の接続部１４とは、角度θ＝１８０°で配置され、円形開口部１８の直径に亘って形成されている。また図１〜３に示す実施例では、各液槽が同様形状であるため、接続部１２及び１６で形成される角度も１８０°であるが、各液槽の形状が異なる場合でも少なくとも１つの接続部の組み合わせが円形開口部１８の直径に亘って形成されていれば良い。
【００２１】
また、円形開口部１８の外周には外方向に遠設される縁部２０が形成される。縁部２０はサゲツ等の容器の外周よりも外部に突出して配設される。塗料を注入した液槽にハケに塗布後、縁部２０にハケを内側から押接することで、ハケに塗布された塗料の過剰分を拭い落とすことが可能となる。これにより、塗料が曲側面２から底面８を介して、本塗装用サゲツカバー１を挿入するサゲツ等の容器自体に付着することを防止する。
【００２２】
次に、図４を用いて本考案の第２の実施例について説明する。図４は補強部材を備えた本塗装用サゲツカバー１の底面図を示す。液槽Ａの側面４と、液槽Ａの側面と隣接する液槽Ｂの側面６’との間には開口部から（紙面手前側に）間隔を空けて補強部材２２が配置される。補強部材は側面４及び６’を補強的に接続し、外周近傍及び開口部近傍に配設される。補強部材２２は、各液槽の間に設けられる。
【００２３】
次に、本塗装用サゲツカバー１の使用方法について説明する。図１等に示す本塗装用サゲツカバー１は図５に示すようなサゲツ（さげ缶）１００に、開口部を上方にして挿入する。サゲツ１００は、下方に底面を有し上方を開放する略筒形状の本体部１０１と、本体部の上部近傍に対角に設けられた一対の取付部１０４と、各取付部１０４に取り付けられる略コの字型の取手１０２により構成される。取手１０２は、一対の取付部１０２を軸（ＯＯ’軸）に本体部１０１の側部から上部にかけて本体部１０１の回りを回転可能である。
【００２４】
塗装用サゲツカバー１のサゲツ１００への挿入は、塗装用サゲツカバー１を本体部１０１の内部に案内し、サゲツ１００の取手１０２の取付部１０４を結ぶＯＯ’方向と、塗装用サゲツカバー１の接続部１０及び１４方向を一致させて配置して行う。これにより、取手１０２を把持してサゲツ１００を持ち上げた場合、サゲツ１００を上方から見ると、取手１０２と塗装用サゲツカバー１の接続部１０及び１４とが一致する。これにより、使用者は塗装用サゲツカバー１の各液槽にハケを挿入する際に取手１０２に干渉されることはない。
【００２５】
また、サゲツ１００が可撓性を有する場合、取手１０２を把持してサゲツ１００だけを持ち上げた場合、ＯＯ’方向にサゲツ１００の側面に外圧が加わり簡単に変形する。一方で、本塗装用サゲツカバー１を挿入した状態で同様に持ち上げた場合は、ＯＯ’方向にサゲツ１００と接触する塗装用サゲツカバー１の接続部１０及び１４が外圧を受け止めるため、塗装用サゲツカバー１だけでなく、サゲツ１００すらも変形せず、全体として変形せずに安全な塗装作業が実現できる。図５では、樹脂製のサゲツ１００を示すが、剛性の高い金属性や、上述の通り、可撓性が非常に高い布製やポリ塩化ビニル製等でも適用可能である。
【００２６】
さらに、本塗装用サゲツカバー１では、各液槽が底部に向かってテーパ形状であるため、１つの塗装用サゲツカバー１を他の塗装用サゲツカバーに上から重ねることで効率よく集積することができる。従って、製造時・運搬時・倉庫において狭いスペースで大量の塗装用サゲツカバーを配置可能であり、製造運搬倉庫費用が低減される。図４における補強部材２２も開口部近傍に配置されるため、該効果を阻害しない。
【００２７】
上述のように、使用者は、塗装用サゲツカバー１の接続部をサゲツ１００の取手１０２に合わせて調整することにより、取手１０２に阻害されること無くハケを各液槽に誘導可能であり、また汎用のサゲツが自由に選択できるだけでなく例えばポリ袋等の高可撓性の容器であっても使用することができる。
【００２８】
なお、本塗装用サゲツカバー１は図５に示すようなサゲツ（さげ缶）１００に挿入しない場合でも、単独でサゲツとしても適用可能である。本体部１０１の各液槽間に設けられた隙間に指を挿入し、一つの液槽を片手で把持することで本塗装用サゲツカバー１自体を持つことが可能であり、サゲツがない状況下でも塗装作業が可能となる。この場合、ハケの塗料塗布作業においてサゲツ１００の取手１０２による阻害がないため、さらに作業効率が向上することも考えられる。
【００２９】
また、図示しないが、他の実施例として、図１における接続部１０、１２、１４、１６の交差部２４近傍に把持手段を設けてもよい。具体的には接続部１０、１２近傍の側面４、６に微細な凹凸を備えたものである。使用者がサゲツ１００から本塗装用サゲツカバー１を取り出す際に、塗料の付着しにくい接続部１０、１２、１４、１６の交点近傍に設けられた凹凸に指を掛けることで、容易に取り出し可能とする。また、図示しないが、交差部２４上に貫通穴を設け、別途準備した図示しない返し付きビスを打ち込み、ビスを把持してサゲツ１００から本塗装用サゲツカバー１を取り出すことも可能である。
【００３０】
以上、本考案の実施例について説明したが、本考案は実施例の記載に一意に限定されるものではなく、寸法・配置等は当業者の常識の範囲内で自在に設計変更されるものであることはいうまでも無いだろう。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案の本塗装用サゲツカバー１は、塗装作業をより簡便とすることで、塗装作業者の作業の肉体的・時間的負担を大きく軽減するとともに、高所等の危険な場所での作業の安全性を高めることにより、塗装業界全体の活性化に寄与するものである。
【符号の説明】
【００３２】
１      塗装用サゲツカバー
２      曲側面
４、６      側面
８    底面
１０、１２、１４，１６    接続部
１８    円形開口部
２０    縁部
２２    補強部材
２４    交差部
１００    サゲツ
１０２    取手
１０４    取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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