【手続補正書】
【提出日】平成25年4月18日(2013.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸周りに複数の静翼部材が配列され、前記各静翼部材の外周側に形成された外側シュラウドが周方向に連続すると共に相互に結合された回転機械の静翼ユニットであって、
前記周方向に延びると共に前記複数の静翼部材の外側シュラウドに対して前記中心軸が延在する主軸方向の一方側から当接する第一バンド部材と、
前記周方向に延びると共に前記複数の静翼部材の外側シュラウドに対して前記主軸方向の他方側から当接する第二バンド部材と、
前記外側シュラウドを前記主軸方向に貫通して、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とを締め付けて前記複数の静翼部材の外側シュラウドを結合する締結部材と、
を備えることを特徴とする回転機械の静翼ユニット。
【請求項２】
前記第一バンド部材及び前記第二バンド部材のうち少なくとも一方は、前記複数の静翼部材の外側シュラウドに対して嵌合していることを特徴とする請求項１に記載の回転機械の静翼ユニット。
【請求項３】
前記締結部材は、前記周方向に間隔を空けて複数設けられ、前記主軸方向に見て、前記周方向に隣り合って対をなす二つの前記締結部材の間に、少なくとも一つの前記静翼部材が位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転機械の静翼ユニット。
【請求項４】
前記第一バンド部材及び前記第二バンド部材のうち少なくとも一方は、円環状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか一項に記載の回転機械の静翼ユニット。
【請求項５】
前記第一バンド部材及び前記第二バンド部材のうち少なくとも一方は、円環状に形成されていると共に、複数の円弧帯状体に分割されていることを特徴とする請求項１から６のうちいずれか一項に記載の回転機械の静翼ユニット。
【請求項６】
前記第一バンド部材及び前記第二バンド部材のうち少なくとも一方は、前記静翼部材の外側シュラウドに埋設され、前記外側シュラウド側に向けて塑性変形した圧潰部を備えることを特徴とする請求項１から５のうちいずれか一項に記載の回転機械の静翼ユニット。
【請求項７】
前記外側シュラウドは、前記締結部材が貫通すると共に、前記周方向の一方側から他方側に向けて延びる貫通部を有することを特徴とする請求項１から６のうちいずれか一項に記載の回転機械の静翼ユニット。
【請求項８】
中心軸周りに複数の静翼部材が配列され、前記各静翼部材の外周側に形成された外側シュラウドが周方向に連続すると共に相互に結合された回転機械の静翼ユニットの製造方法であって、
前記複数の静翼部材、前記周方向に延びると共に前記中心軸が延在する主軸方向の一方側から前記外側シュラウドの一端部に嵌合可能な第一バンド部材、及び、前記中心軸周りに前記周方向に延びると共に前記主軸方向の他方側から前記外側シュラウドの他端部に嵌合可能な第二バンド部材を準備する準備工程と、
作業支持面に載置した前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち一方に対して前記静翼部材の外側シュラウドの一端部を嵌合させながら前記複数の静翼部材を前記周方向に配列する配列工程と、
前記周方向に連続した複数の外側シュラウドの他端部に前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち他方を嵌合させる挟み工程と、
前記外側シュラウドを前記主軸方向に貫通する締結部材で、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とを締め付けて前記複数の静翼部材の外側シュラウドを結合する締付工程と、
を有することを特徴とする回転機械の静翼ユニットの製造方法。
【請求項９】
前記準備工程は、前記静翼部材の外側シュラウドの一端部に凹部を形成する一方、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち一方に、前記周方向に延びると共に平坦状に形成された基盤部と垂直方向に突出して周方向に延びる基準面を含む凸部とを形成し、
前記締付工程は、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち一方の凸部を前記静翼部材の凹部に嵌合させると共に、前記静翼部材の外側シュラウドの一端部を前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち一方の基準面に押し付けながら前記締結部材で締め付けることを特徴とする請求項８に記載の回転機械の静翼ユニットの製造方法。
【請求項１０】
予め前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち少なくとも一方にバンド削り代を設け、
前記締付工程の後に前記バンド削り代を削って大きさを調整することを特徴とする請求項８又は９に記載の回転機械の静翼ユニットの製造方法。
【請求項１１】
前記バンド削り代に連続するように、予め前記静翼部材の外側シュラウドにシュラウド削り代を設け、
前記締付工程の後に、前記バンド削り代と共に前記シュラウド削り代を削って大きさを調整することを特徴とする請求項１０に記載の回転機械の静翼ユニットの製造方法。
【請求項１２】
前記挟み工程において前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち少なくとも一方を前記静翼部材の外側シュラウドに埋設させ、
前記締付工程の後に、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち前記外側シュラウドに埋設した一方を、前記外側シュラウド側に向けて塑性変形させることにより、前記外側シュラウドに埋設した一方と前記外側シュラウドとの隙間を埋めることを特徴とする請求項８から１１のうちいずれか一項に記載の回転機械の静翼ユニットの製造方法。
【請求項１３】
中心軸周りに複数の静翼部材が配列され、前記各静翼部材の外周側に形成された外側シュラウドが周方向に連続すると共に相互に結合された回転機械の静翼ユニットの結合方法であって、
前記周方向に連続した複数の静翼部材の外側シュラウドに対して、前記周方向に延びる第一バンド部材を前記中心軸が延在する主軸方向の一方側から設けると共に、前記周方向に延びる第二バンド部材を前記主軸方向の他方側から設け、前記外側シュラウドを前記主軸方向に貫通する締結部材で、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とを締め付けて前記複数の静翼部材の外側シュラウドを結合することを特徴とする回転機械の静翼ユニットの結合方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る回転機械の静翼ユニットは、中心軸周りに複数の静翼部材が配列され、前記各静翼部材の外周側に形成された外側シュラウドが周方向に連続すると共に相互に結合された回転機械の静翼ユニットであって、前記周方向に延びると共に前記複数の静翼部材の外側シュラウドに対して前記中心軸が延在する主軸方向の一方側から当接する第一バンド部材と、前記周方向に延びると共に前記複数の静翼部材の外側シュラウドに対して前記主軸方向の他方側から当接する第二バンド部材と、前記外側シュラウドを前記主軸方向に貫通して、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とを締め付けて前記複数の静翼部材の外側シュラウドを結合する締結部材と、を備えることを特徴とする。
このようにすれば、第一バンド部材と第二バンド部材とを締め付けて複数の静翼部材の外側シュラウドを結合するので、静翼部材の結合のために溶接をする必要がなくなる。これにより、静翼部材の組立過程において静翼部材に熱変形が生じることを防ぐことができるので、組立精度を向上させることができる。従って、設計値に対する精度が高い静翼ユニットを得ることができる。さらに、締結部材が外側シュラウドを主軸方向に貫通しているので、静翼ユニットの内部に締結部材が位置する。これにより、締結部材が静翼ユニットの外方に張り出さないので、構成をコンパクトにすることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、本発明に係る回転機械の静翼ユニットの製造方法は、中心軸周りに複数の静翼部材が配列され、前記各静翼部材の外周側に形成された外側シュラウドが周方向に連続すると共に相互に結合された回転機械の静翼ユニットの製造方法であって、前記複数の静翼部材、前記周方向に延びると共に前記中心軸が延在する主軸方向の一方側から前記外側シュラウドの一端部に嵌合可能な第一バンド部材、及び、前記中心軸周りに前記周方向に延びると共に前記主軸方向の他方側から前記外側シュラウドの他端部に嵌合可能な第二バンド部材を準備する準備工程と、作業支持面に載置した前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち一方に対して前記静翼部材の外側シュラウドの一端部を嵌合させながら前記複数の静翼部材を前記周方向に配列する配列工程と、前記周方向に連続した複数の外側シュラウドの他端部に前記第二バンド部材を嵌合させる挟み工程と、前記外側シュラウドを前記主軸方向に貫通する締結部材で、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とを締め付けて前記複数の静翼部材の外側シュラウドを結合する締付工程と、を有することを特徴とする。
このようにすれば、作業支持面に載置した前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち一方に対して静翼部材の外側シュラウドの一端部を嵌合させながら複数の静翼部材を周方向に配列し、周方向に連続した複数の外側シュラウドの他端部に前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とのうち他方を嵌合させるので、一端部と第一バンド部材との嵌合及び他端部と第二バンド部材との嵌合により、外側シュラウドに対する第一バンド部材と第二バンド部材とのそれぞれの位置決めを容易にすることができる。これにより、作業性が向上するので、静翼ユニットを容易かつ精度よく組み立てることができる。
また、静翼部材の連結によって静翼部材に入熱することがない。これにより、静翼部材の組立過程において静翼部材に熱変形が生じることを防ぐことができるので、組立精度を向上させることができる。
従って、設計値に対する精度が高い静翼ユニットを得ることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本発明に係る回転機械の静翼ユニットの結合方法は、中心軸周りに複数の静翼部材が配列され、前記各静翼部材の外周側に形成された外側シュラウドが周方向に連続すると共に相互に結合された回転機械の静翼ユニットの結合方法であって、前記周方向に連続した複数の静翼部材の外側シュラウドに対して、前記周方向に延びる第一バンド部材を前記中心軸が延在する主軸方向の一方側から設けると共に、前記周方向に延びる第二バンド部材を前記主軸方向の他方側から設け、前記外側シュラウドを前記主軸方向に貫通する締結部材で、前記第一バンド部材と前記第二バンド部材とを締め付けて前記複数の静翼部材の外側シュラウドを結合することを特徴とする。
このようにすれば、第一バンド部材と第二バンド部材とを締め付けて複数の静翼部材の外側シュラウドを結合するので、静翼部材の結合のために溶接をする必要がなくなる。これにより、静翼部材の組立過程において静翼部材に熱変形が生じることを防ぐことができるので、組立精度を向上させることができる。従って、設計値に対する精度が高い静翼ユニットを得ることができる。