(57)【要約】【課題】全体として天然の木質感を有するとともに、内層が露出したとしても良好な見栄えを維持することのできる積層材を提供する。【解決手段】内層２の少なくとも一面に外層３を積層した積層材１であって、外層３が第１の天然木をスライスした突板からなり、内層２が第１の天然木と異なる第２の天然木の単板を染色して第１の天然木の色柄に構成され、内層２に外層３を貼り合わせて構成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内層の少なくとも一面に外層を積層した積層材であって、
前記外層が第１の天然木をスライスした突板からなり、
前記内層が前記第１の天然木と異なる第２の天然木の単板を染色して前記第１の天然木の色柄に構成され、
前記内層に前記外層を貼り合わせて構成されていることを特徴とする積層材。
【請求項２】
前記内層は、前記第１の天然木の色柄として複数枚積層して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の積層材。
【請求項３】
前記外層は、複数枚積層して構成された前記内層の表裏両面に貼り合わされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば建築物の内装材に用いられ、内層の上下面の少なくとも一面に外層を積層した積層材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、積層材としては、例えば特許文献１に記載された化粧パネルがある。この化粧パネルは、合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等のべた芯基板の側面に木製縁材を貼着後、この木製縁材を含む基板の表裏面に挾板（突板）を貼着し、さらに上記木製縁材を切削加工して製作している。そして、上記化粧パネルは、上記木製縁材と上記挾板に同一樹種あるいは類似の木理を有する木材が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平４−４３４８４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１に記載された化粧パネルは、上記木製縁材及び上記挾板が剥離するか、あるいは摩滅して上記基板が露出した場合、この基板が上記木製縁材及び上記挾板と全く異なる樹種又は木理を有する木材であるため、見かけ上の違和感があり、著しく見栄えが悪くなるという問題がある。
【０００５】
本考案はこのような問題に鑑みてなされたものであり、全体として天然の木質感を有するとともに、内層が露出したとしても良好な見栄えを維持することのできる積層材を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の考案は、内層の少なくとも一面に外層を積層した積層材であって、前記外層が第１の天然木をスライスした突板からなり、前記内層が前記第１の天然木と異なる第２の天然木の単板を染色して前記第１の天然木の色柄に構成され、前記内層に前記外層を貼り合わせて構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の構成に加え、前記内層は、前記第１の天然木の色柄として複数枚積層して構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記外層は、複数枚積層して構成された前記内層の表裏両面に貼り合わされていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１に記載の考案によれば、内層の少なくとも一面に第１の天然木をスライスした突板からなる外層を貼着したことにより、全体として天然の木質感が得られる。また、内層が第１の天然木と異なる第２の天然木の単板を染色して第１の天然木の色柄に構成されているため、内層が露出したとしても良好な見栄えを維持することができる。
【００１０】
請求項２に記載の考案によれば、内層は、前記第１の天然木の色柄として複数枚積層して構成されているので、梁や桁等の大きな断面の構造材にも適用可能となる。
【００１１】
請求項３に記載の考案によれば、外層が複数枚積層して構成された内層の表裏両面に貼り合わされているので、全体として天然の木質感が一段と向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施形態に係る積層材を示す断面図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る積層材の製造方法を示す工程図である。
【図３】同実施形態の積層材の製造工程において原料単板作製工程を示す概略図である。
【図４】同実施形態の積層材の製造工程において原料単板の染色工程を示す概略図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、同実施形態の積層材の製造工程において糊付け、プレス工程を示す概略図である。
【図６】同実施形態の積層材の製造工程においてフリッチ作製工程を示す概略図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は、同実施形態の積層材の製造工程においてスライス工程を示す概略図である。
【図８】同実施形態の積層材の製造工程において突板貼着工程を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
［積層材の一実施形態］
図１乃至図８は、本考案の一実施形態の積層材を示す。
【００１４】
まず、本実施形態の構成を説明する。
【００１５】
図１は、本考案の一実施形態に係る積層材を示す断面図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態の積層材１は、内層２の表裏両面にそれぞれ外層３が貼り合わされている。内層２は、アユーズ、ポプラ、又はバスウッド等の比較的安価な天然木（第２の天然木）から作製された単板を染色して高価で貴重なローズウッド、チーク、又はウォールナット等の天然木（第１の天然木）の色柄の無垢材２ａを複数枚積層して無垢板に構成されている。すなわち、本実施形態では、内層２が無垢板である。
【００１７】
無垢材２ａは、例えば厚さが２．５ｍｍ、５．０ｍｍ、又は１０．０ｍｍであって、幅３００ｍｍ、長さ２４２０ｍｍに作製される。なお、無垢板及び積層材１の製造工程については、後に詳細に説明する。
【００１８】
外層３は、上記ローズウッド、チーク、又はウォールナット等の天然木（第１の天然木）をスライスした突板である。この突板は、天然木の丸太から必要とされる柾目、あるいは板目に製材して得られる。このため、突板は、製材する丸太の径より幅の広いもの、一定サイズのもの、あるいは一定の木目を得ることができない。突板は、高価で貴重な天然木から作製するため、その厚さが例えば０．２〜０．３ｍｍ（本実施形態では、０．２５ｍｍ）である。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の積層材１は、複数枚の無垢材２ａからなる内層２の表裏両面にそれぞれ突板からなる外層３が貼り合わされて構成されている。
【００２０】
次に、積層材１の製造工程について説明する。
【００２１】
図２は、本考案の一実施形態に係る積層材の製造方法を示す工程図である。図３は、同実施形態の積層材の製造工程において原料単板作製工程を示す概略図である。図４は、同実施形態の積層材の製造工程において原料単板の染色工程を示す概略図である。図５（ａ），（ｂ）は、同実施形態の積層材の製造工程において糊付け、プレス工程を示す概略図である。
【００２２】
図６は、同実施形態の積層材の製造工程においてフリッチ作製工程を示す概略図である。図７（ａ），（ｂ）は、同実施形態の積層材の製造工程においてスライス工程を示す概略図である。図８は、同実施形態の積層材の製造工程において突板貼着工程を示す概略図である。
【００２３】
なお、本実施形態では、原料木として比較的安価な天然木（第２の天然木）にアユーズを用いている。このアユーズは、例えばカメルーン共和国から伐採され、アオギリ科の樹木であって、比重が０．３５〜０．５５、径が１０２０ｍｍ、散孔材、高さ４０ｍに達する大高木である。
【００２４】
まず、図２に示すステップＳ１は、原料単板作製工程である。具体的には、原料単板作製工程は、図３に示すように、ロータリースライサー４で円柱形のアユーズを、いわゆる料理の桂剥きの要領で剥くようにスライスした後、カッター４ａにより定尺にカットして原料単板５を形成する。
【００２５】
ステップＳ２は、原料単板５の傷や抜け等を検査するとともに、原料単板５を選別する。
【００２６】
ステップＳ３は、多数枚の原料単板５をスチール籠６に収納して脱色した後、染料７ａが収容された染料槽７に浸漬して染色する。なお、図４では、染料槽７を１つしか図示していないが、実際には染料槽７は複数設置されて、それぞれ色の異なる染料が収容されている。多数枚の原料単板５は、互いに異なる複数の色に染色されて図５に示す染色単板８とされる。
【００２７】
ステップＳ４は、染色単板８の検査を行い、その結果、傷や抜けを発見した場合には一枚ずつ補修する。
【００２８】
ステップＳ５は、高価で貴重なローズウッド、チーク、又はウォールナット等の天然木（第１の天然木）の色柄と同様になるように、コンピュータを用いて異なる複数の色に染色された染色単板８を組み合わせる。
【００２９】
ステップＳ６では、複数の色に染色された染色単板８を組み合せて糊付けし、これらを積層してプレスする。具体的には、図５（ａ）に示すように、接着剤９が投入されたホッパー１０から供給ローラ１１を介して搬送ローラ１２の一方に接着剤９を塗布した後、染色単板８を糊付けして積層し、図５（ｂ）に示すようにプレス装置１３を用いてプレスする。これにより、複数の色に染色された染色単板８が一体化され、接着剤９によって木目が形成される。
【００３０】
ここで、ステップＳ６で一体化した染色単板８は、図５（ｂ）に示すように全体として円弧状に形成される。そのため、ステップＳ７では、図６に示すように上下方向における中央部を水平方向から切断し、その凸面側と凹面側とを接合して直方体のブロックに形成する。すなわち、フリッチ（flitch）が作製される。
【００３１】
その後、ステップＳ８では、図７（ａ），（ｂ）に示すように上記直方体のブロックをスライサー１４によって切断して高価で貴重なローズウッド、チーク、又はウォールナット等の天然木（第１の天然木）の色柄と同様の無垢材２ａが形成される。
【００３２】
ステップＳ９では、図８に示すように無垢材２ａを複数枚積層した無垢板である内層２の表裏両面にそれぞれ突板からなる外層３を例えば酢酸ビニル系の接着剤を用いて貼り合わせてプレス装置１３を用いてプレスした後、水分を除去して図１に示すような積層材１を形成する。
【００３３】
このように本実施形態によれば、内層２の少なくとも一面に第１の天然木をスライスした突板からなる外層３を貼着したことにより、全体として天然の木質感が得られる。また、内層２が第１の天然木と異なる第２の天然木の原料単板５を染色して第１の天然木の色柄に構成されているため、内層２が露出したとしても良好な見栄えを維持することができる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、内層２は、第１の天然木の色柄として複数枚積層して構成されているので、梁や桁等の大きな断面の構造材にも適用可能となる。
【００３５】
さらに、本実施形態によれば、外層３が複数枚積層して構成された内層２の表裏両面に貼り合わされているので、全体として天然の木質感が一段と向上する。
【００３６】
［積層材の他の実施形態］
上記実施形態は本考案の例示であり、本考案が上記実施形態のみに限定されることを意味するものではないことは、いうまでもない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。この実施形態は、考案の範囲や要旨に含まれると同様に、実用新案登録請求の範囲に記載された考案とその均等の範囲に含まれるものである。
【００３７】
例えば、上記実施形態では、外層３を内層２の表裏両面に貼り合わせた例について説明したが、これに限定することなく、外層３を内層２の表裏両面及び側面の全面に貼り合わせるようにしてもよい。また、内層２の表裏両面のいずれかに貼り合わせるようにしてもよく、要するに、外層３を内層２の表裏両面の少なくとも一面に貼り合わせればよい。
【００３８】
さらに、上記実施形態では、無垢材２ａを複数枚積層して内層２を形成した例について説明したが、これに限らず一枚の無垢材２ａの表裏両面のいずれかに外層３を貼り合わせるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  積層材
２  内層（無垢板）
２ａ  無垢材
３  外層
４  ロータリースライサー
４ａ  カッター
５  原料単板
６  スチール籠
７  染料槽
７  染料
８  染色単板
１０  ホッパー
１１  供給ローラ
１２  搬送ローラ
１３  プレス装置
１４  スライサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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