(57)【要約】      （修正有）【課題】導光フィルム、導光フィルムと剥離紙の複合構造、バックライトモジュール、及び表示装置を提供する。【解決手段】導光フィルムは、第１のマイクロ構造領域１４とブランク領域１５を有する本体１０と、少なくとも１つの第２のマイクロ構造領域２０とを備える。第２のマイクロ構造領域は、本体のブランク領域に配置される。剥離紙が導光フィルムに貼り付けられている場合、第２のマイクロ構造領域は、剥離紙と導光フィルムとの間の接触面積を減らすことができ、さらに、剥離紙と導光フィルムの間の粘着性を低下させる。これにより、作業者は、粘着テープで粘着することなく、直接的に手で剥離紙を剥離することができる。従って、作業の利便性と作業効率を効果的に向上させることができ、導光フィルムに接着剤が残留するリスクを避けることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
導光フィルムであって、
光入射面、反対側光入射面、及び光学面を含み、前記光入射面と前記反対側光入射面はそれぞれ前記光学面の対向する両側に位置し、前記光学面は第１のマイクロ構造領域と、前記第１のマイクロ構造領域の周囲を取り囲むブランク領域とを有する本体と、
前記光学面のブランク領域に設けられている少なくとも１つの第２のマイクロ構造領域と、
を備えることを特徴とする導光フィルム。
【請求項２】
前記第２のマイクロ構造領域が、前記本体の角部に近接する箇所に位置することを特徴とする請求項１に記載の導光フィルム。
【請求項３】
前記第２のマイクロ構造領域が前記本体の反対側光入射面に近接することを特徴とする請求項１又は２に記載の導光フィルム。
【請求項４】
前記第２のマイクロ構造領域が前記本体の縁部に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の導光フィルム。
【請求項５】
前記第２のマイクロ構造が前記本体の光学面から突出していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の導光フィルム。
【請求項６】
前記第２のマイクロ構造領域と前記第１のマイクロ構造領域との間に白抜きが形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の導光フィルム。
【請求項７】
前記第２のマイクロ構造領域が前記第１のマイクロ構造領域に接続されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の導光フィルム。
【請求項８】
前記本体は、複数の側縁部と、隣接する前記側縁部にそれぞれに接続される複数の円弧状角部とを有し、
前記第２のマイクロ構造領域は、前記円弧状角部から前記側縁部に向かって延っていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の導光フィルム。
【請求項９】
前記本体の光学面が反射面であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の導光フィルム。
【請求項１０】
導光フィルムと剥離紙の複合構造であって、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の導光フィルムと、
前記導光フィルムの光学面に貼り付けられ、且つ一部の縁部が前記導光フィルムの前記第２のマイクロ構造領域に位置する剥離紙と、
を備えることを特徴とする導光フィルムと剥離紙の複合構造。
【請求項１１】
バックライトモジュールであって、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の導光フィルムと、
前記導光フィルムの光入射面に隣接して設けられる光源と、
を備えることを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項１２】
表示装置であって、
請求項１１に記載のバックライトモジュールと、
前記バックライトモジュールの前記導光フィルムの前方に位置する表示パネルと、を備えることを特徴とする表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、導光素子に関し、特に、導光フィルム、及びバックライトモジュールと表示装置における導光フィルムの応用に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示装置では、主にバックライトモジュールを利用して表示パネルのバックライトとすることで、ユーザが視認できるための画面を表示する。バックライトモジュールには、導光フィルムの光入射面に光源が隣接して設けられる。導光フィルムにおける光学マイクロ構造は、光源から入射した光を反射することで、光を導光フィルムの出射面から射出させる。
【０００３】
バックライトモジュールの導光フィルムには、マイクロ構造領域、及びマイクロ構造領域を囲むブランク領域が設けられており、光学マイクロ構造が導光フィルムのマイクロ構造領域に塗布されている。導光フィルムが製造された後に組立領域へ搬送される中途に、導光フィルムの光学マイクロ構造への損傷を避けるために、導光フィルムに剥離紙が貼り付けられる。作業者は、バックライトモジュールを組み立てる際に、導光フィルムの配置作業を行う前に、先に導光フィルムに貼り付けられた剥離紙を剥さなければならない。
【０００４】
導光フィルムのマイクロ構造領域の周囲に分布するブランク領域が平らな表面であるため、剥離紙が導光フィルムに貼り付けられている際に、導光フィルムのブランク領域に貼り付けられていた剥離紙は剥がれにくくなる。そのため、作業者は、剥離紙を剥がすと、まず剥離紙に粘着テープを貼着して、次に粘着テープを引っ張ることで、剥離紙を導光フィルムから剥離させる。しかし、上記のように、作業者は、剥離紙を剥がす作業において、剥離紙を剥すために、粘着テープを利用する必要がある。これは、剥離作業に不便をもたらすだけでなく、剥離紙が剥がされた後、導光フィルムに接着剤が残る問題が発生しやすくなる。
【考案の概要】
【０００５】
本考案は、主に導光フィルム、導光フィルムと剥離紙の複合構造、バックライトモジュール、及び表示装置を提供することを目的とする。それにより、従来の導光フィルムから剥離紙を剥離する際に不便があり、且つ接着剤が残りやすいという問題を改善する。
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案の導光フィルムは、光入射面、反対側光入射面、及び光学面を含み、上記光入射面と上記反対側光入射面はそれぞれ上記光学面の対向する両側に位置し、上記光学面は、第１のマイクロ構造領域と、上記第１のマイクロ構造領域の周囲を取り囲むブランク領域とを有する本体と、上記光学面のブランク領域に設けられている少なくとも１つの第２のマイクロ構造領域と、を備える。
【０００７】
本考案の実施例によれば、上記第２のマイクロ構造領域が上記本体の角部に近接する箇所に位置する。
【０００８】
本考案の実施例によれば、上記第２のマイクロ構造領域が上記本体の反対側光入射面に近接する。
【０００９】
本考案の実施例によれば、上記第２のマイクロ構造領域が上記本体の縁部に設けられている。
【００１０】
本考案の実施例によれば、上記第２のマイクロ構造が上記本体の光学面から突出している。
【００１１】
本考案の実施例によれば、上記第２のマイクロ構造領域と上記第１のマイクロ構造領域との間に白抜きが形成されている。
【００１２】
本考案の実施例によれば、上記第２のマイクロ構造領域が上記第１のマイクロ構造領域に接続されている。
【００１３】
本考案の実施例によれば、上記本体は、複数の側縁部とそれぞれに隣接する上記側縁部に接続される複数の円弧状角部とを有し、上記第２のマイクロ構造領域は、上記円弧状角部から上記側縁部に向かって延っている。
【００１４】
本考案の実施例によれば、上記本体の光学面が反射面である。
【００１５】
また、上記した目的を達成するために、本考案に提供された導光フィルムと剥離紙との複合構造は、上記した導光フィルムと、上記導光フィルムの光学面に貼り付けられ、且つ一部の縁部が上記導光フィルムの上記第２のマイクロ構造領域に位置する剥離紙と、を備える。
【００１６】
また、本考案は、上記した導光フィルムと、上記導光フィルムの光入射面に隣接して設けられる光源と、を備えるバックライトモジュールを提供する。
【００１７】
また、本考案は、上記したバックライトモジュールと、上記バックライトモジュールの上記導光フィルムの前方に位置する表示パネルと、を備える表示装置を提供する。
【００１８】
本考案の導光フィルムは、その光学面のブランク領域に第２のマイクロ構造領域が設けられている。第２のマイクロ構造領域におけるマイクロ構造は、剥離紙と導光フィルムとの間の接触面積を減らすことができ、さらに、剥離紙と導光フィルムとの間の粘着性を低下させる。ことにより、作業者は、粘着テープで粘着することなく、直接的に手で剥離紙を剥離することができる。従って、作業の利便性と作業効率を効果的に向上させることができ、導光フィルムに接着剤が残留するリスクを避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本考案の導光フィルムの第１の好ましい実施例の模式図である。
【図２】図２は本考案の導光フィルムの第２の好ましい実施例の模式図である。
【図３】図３は本考案の導光フィルムの第３の好ましい実施例の模式図である。
【図４】図４は本考案の導光フィルムと剥離紙との複合構造を示す部分模式斜視図である。
【図５】図５は本考案のバックライトモジュールの平面模式図である。
【図６】図６は本考案の表示装置の平面模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
図１〜図３を参照して、本考案の導光フィルムの複数の好ましい実施例は、本体１０及び少なくとも１つの第２のマイクロ構造領域２０を含む。
【００２１】
本体１０は、光入射面１１、反対側光入射面１２及び光学面１３を備える。光入射面１１及び反対側光入射面１２は、それぞれに光学面１３の対向する両側に位置する。光学面１３は、第１のマイクロ構造領域１４及び第１のマイクロ構造領域１４の周囲を取り囲んでいるブランク領域１５を備える。光学面１３は、反射面又は出射面とする可能である。本考案の好ましい実施例では、光学面１３は反射面である。
【００２２】
より具体的に、ブランク領域１５は、例えばＯ字型などの閉鎖型の取り囲み状態であってもよく、例えばＣ字型又はＵ字型などの非閉鎖型の取り囲み状態であってもよい。第１のマイクロ構造領域１４は多角形とする可能である。したがって、ブランク領域１５は、第１のマイクロ構造領域１４の外側に位置し、且つ第１のマイクロ構造領域１４の各縁部と本体１０の縁部との間に位置する。例えば、第１のマイクロ構造領域１４が四角形とする場合に、ブランク領域１５は第１のマイクロ構造領域１４の４つの縁部の外側に位置してもよく、或いはブランク領域１５は第１のマイクロ構造領域１４の２つ以上の縁部の外側に位置してもよい。また、第１のマイクロ構造領域１４も円形としてもよい。この場合、ブランク領域１５は、環状となり、且つ第１マイクロ構造領域１４の縁部と本体１０の側縁部１７との間に位置する。
【００２３】
第２のマイクロ構造領域２０は、光学面１３のブランク領域１５に設けられ、且つ本体１０の角部に近接する箇所に位置している。ここで、当該箇所は、本体１０の光入射面１１や反対側光入射面１２の近くの箇所を選択する可能である。図１に示すように、第１の好ましい実施例では、第２のマイクロ構造領域２０が本体１０の反対側光入射面１２に近接することで、本考案の導光フィルムに入射する光の光路が第２のマイクロ構造領域２０の格子点に干渉されないことを保証することができる。さらに、第２のマイクロ構造２０は、本体１０の光学面１３から突出している。
【００２４】
図１に示すように、本考案の導光フィルムの第１の好ましい実施例では、第２のマイクロ構造領域２０は第１のマイクロ構造領域１４に接続されている。
【００２５】
図２に示すように、本考案の導光フィルムの第２の好ましい実施形態では、第２のマイクロ構造領域２０と第１のマイクロ構造領域１４との間に白抜きが形成されている。本考案の導光フィルムの第１の実施形態又は第２の実施形態では、本考案の導光フィルムのマイクロ構造を製造するプロセスにおいて、第１のマイクロ構造領域１４にバンプを形成するとともに、第２のマイクロ構造領域２０にもバンプを形成する。これにより、製造のプロセスの手順や難易度が増加することはなく、フィルムの剥離の効率も効果的に向上される。
【００２６】
さらに、図３に示すように、本考案の導光フィルムの第３の好ましい実施形態では、第２のマイクロ構造領域２０が本体１０の縁部に設けられている。図３に示すように、本体１０は、複数の側縁部１７と、隣接する側縁部１７にそれぞれに接続される複数の円弧状角部１６とを有する。第２のマイクロ構造領域２０は、円弧状角部１６から側縁部１７に向かって延びている。本考案の第３の好ましい実施例の導光フィルムの製造において、第２のマイクロ構造領域２０が本体１０の縁部に形成され、且つ弧状領域に形成され、次に本体１０の角部がカッターに切り出されることで本体１０に円弧状角部１６が形成される。それにより、第２のマイクロ構造領域２０が本体１０の端縁に位置する。
【００２７】
図４を参照して、本考案の導光フィルムと剥離紙の複合構造の好ましい実施例を示しており、当該複合構造が上述した導光フィルムと剥離紙３０を備える。
【００２８】
剥離紙３０は、導光フィルムの光学面１３に貼り付けられ、且つ剥離紙３０の一部の外縁が導光フィルムの第２のマイクロ構造領域２０に位置する。
【００２９】
図５を参照して、本考案のバックライトモジュールの好ましい実施例は、上述の導光フィルム及び導光フィルムの光入射面１１に隣接して設けられる光源４０を備える。
【００３０】
また、図６を参照して、本考案の表示装置の好ましい実施例は、上述したバックライトモジュール及びバックライトモジュールの導光フィルムの前方に配置される表示パネル５０を備える。
【００３１】
図３を参照して、本考案の導光フィルムの第３の好ましい実施形態を例として、剥離紙３０が導光フィルムに貼り付けられる際に、第２のマイクロ構造領域２０におけるマイクロ構造は、導光フィルムと剥離紙３０との間の接触面積を減少させ、且つ剥離紙３０と導光フィルムとの間の粘着性を低下させる。従って、作業者は、粘着テープを使用して剥離紙３０を剥離することなく、直接的に手で剥離紙３０を剥離することができる。このようにすれば、剥離紙３０を剥離する作業効率を効果的に改善でき、導光フィルムに接着剤が残留するリスクを避けることができる。
【００３２】
なお、第２のマイクロ構造領域２０は、図３に示すように本体１０の縁部に設けられている。これにより、作業者は導光フィルムの縁部から剥離紙３０を直接剥離することができ、剥離紙３０の剥離作業の利便性と作業効率をさらに向上することができる。さらに、本体１０の弧状縁部により、作業者による剥離作業の難しさをより低下させることができる。
【００３３】
以上より、本考案の導光フィルムは、光学面１３のブランク領域１５に設けられている第２のマイクロ構造領域２０により、導光フィルムに貼り付けられた剥離紙３０の接触面積を減少させることができ、さらに、剥離紙３０と導光フィルムとの間の粘着性を低下させる。これにより、作業者は、粘着テープで粘着することなく、直接的に手で剥離紙３０を剥離することができる。従って、作業の利便性と作業効率を効果的に向上させることができると共に、導光フィルムに接着剤が残留するリスクを避けることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１０  本体
１１  光入射面
１２  反対側光入射面
１３  光学面
１４  第１のマイクロ構造領域
１５  ブランク領域
１６  円弧状角部
１７  側縁部
２０  第２のマイクロ構造領域
３０  剥離紙
４０  光源
５０  表示パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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