【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年8月2日(2013.8.2)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミドマトリックスと補強媒体とを含む、ノッチ付き衝撃強さに優れた補強ポリアミド成形混合物であって、
前記ポリアミドマトリックスは、
（Ａ）少なくとも１つの部分的に芳香族の高融点ポリアミドから構成され、
前記高融点ポリアミドは、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃において）中で測定したηｒｅｌが２．３未満の溶液粘度を有し、少なくとも２７０℃のＤＳＣ融点（ＩＳＯ  １１３５７に基づく）を有し、
前記補強ポリアミド成形混合物は、前記（Ａ）高融点ポリアミドを２０から５２重量パーセント含み、
前記（Ａ）高融点ポリアミドは、
５０から８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０から５０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を含有するポリアミド６Ｔ／６Ｉ、
５０から８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０モル％から５０モル％のヘキサメチレンアジバミド（６６）単位を含有する、ポリアミド６Ｔ／６６、及び、
５０モル％から７０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、５モル％から４５モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、５モル％から４５モル％のヘキサメチレンアジバミド（６６）単位を含有する、部分的に結晶質の三元ポリアミド６Ｔ／６Ｉ／６６を含むグループから選択され、
前記補強媒体は、
（Ｂ）４８から８０重量％の少なくとも１つの充填剤と、
（Ｃ）０から２０重量％の、無機安定剤、有機安定剤、潤滑剤、染料、金属顔料、金属薄片、金属皮膜粒子、ハロゲンフリー難燃剤、強化剤、ポリフェニレンオキシドまたはポリフェニレンサルファイドでありうる付加重合体、静電防止剤、カーボンブラックおよび／またはカーボンナノチューブでありうる導電性添加剤、離型補助剤、蛍光増白剤、天然フィロシリケート、合成フィロシリケート、または、これらの混合物からなる群から少なくとも１つ選ばれた添加剤および補助剤とを含み、
前記（Ｂ）は、
（Ｂ１）細長い形状を有する、扁平ガラス繊維であって非円形断面積を有し、主断面軸と副断面軸との寸法比が２から６である扁平ガラス繊維、または、前記扁平ガラス繊維と炭素繊維の混合物と、
（Ｂ２）０から３０重量％の粒子状または層状充填剤と、
（Ｂ３）０から３０重量％のホウ素繊維、および／または、玄武岩繊維、および／または、ｐ−またはｍ−アラミド繊維と、
（Ｂ４）円形断面を有する０から３０重量％のガラス繊維と、を含み、
前記成形混合物中の前記（Ｂ１）扁平ガラス繊維の濃度は、前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％である、
前記（Ａ）から（Ｃ）の成分を合計すると前記成形混合物の総重量の１００重量％となる、ポリアミド成形混合物。
【請求項２】
細長い形状を有する前記扁平ガラス繊維は、主断面軸と副断面軸との寸法比が３から６である請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項３】
細長い形状を有する前記扁平ガラス繊維は、主断面軸と副断面軸との寸法比が３．５から５．０である請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項４】
少なくとも１つの収縮部分を有する細長い、または、卵形、または、湾曲形状のガラス繊維は存在しない、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項５】
前記扁平ガラス繊維としては、矩形の断面を有するガラス繊維が用いられる、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項６】
少なくとも２６０度の高い撓み温度ＨＤＴＡ（１．８ＭＰａ）を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項７】
前記扁平ガラス繊維は、長さ２から５０ｍｍの短いガラス（チョップトガラス）状である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項８】
前記扁平ガラス繊維は、長いガラス（ロービング）状である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項９】
前記扁平ガラス繊維は、前記主断面軸の直径が６から４０μｍであり、副断面軸の直径が３から２０μｍであり、互いに直交する前記断面軸の比率は、３から６の範囲である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１０】
前記扁平ガラス繊維は、前記主断面軸の直径が６から４０μｍであり、副断面軸の直径が３から２０μｍであり、互いに直交する前記断面軸の比率は、３．５から５．０の範囲である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１１】
前記扁平ガラス繊維は、Ｅ−ガラス繊維、Ａ−ガラス繊維、Ｃ−ガラス繊維、Ｄ−ガラス繊維、Ｍ−ガラス繊維、Ｓ−ガラス繊維、または、Ｒ−ガラス繊維、あるいは、それらの混合物、任意でＥ−ガラス繊維およびＳ−ガラス繊維のみからなる群から選ばれ、それによって、繊維は、アミノまたはエポキシシランコーティングを任意で備える、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１２】
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃）中で測定したηｒｅｌが１．９未満の溶液粘度を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１３】
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃）中で測定したηｒｅｌが１．８未満の溶液粘度を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１４】
前記ガラス繊維は、炭素繊維と混合され、ガラス繊維／炭素繊維の混合重量比は、７０／３０から９７／３である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１５】
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、少なくとも５２モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位を含む、部分的に結晶質のポリアミド6T/6Iまたはポリアミド6T/66である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１６】
前記成形混合物は、６０重量％以上のガラス繊維分において、ＩＳＯ  １７９／２−１  ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された少なくとも２３ｋＪ／ｍ２のノッチ付き衝撃強さ、または、５０から６０重量％のガラス繊維分において、ＩＳＯ  １７９／２−１  ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された２０ｋＪ／ｍ２を超えるノッチ付き衝撃強さを有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１７】
４０重量％から６５重量％の成分（Ｂ）による補強度で１２０ｍｍを超える流動長を有する、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１８】
ハロゲンフリー難燃剤として５重量％から２０重量％のホスフィン酸塩化合物、および、１，３，５−トリアジン化合物の０．２重量％から１０重量％のポリリン酸塩を含む、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項１９】
ハロゲンフリー難燃剤として８重量％から１７．８重量％のホスフィン酸塩化合物、および、１，３，５−トリアジン化合物の０．２重量％から１０重量％のポリリン酸塩を含む、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項２０】
バレル温度２８０℃から３５０℃に設定された従来の配合装置において、ポリマー成分は、まず融解され、続いてチョップされた前記扁平ガラス繊維および／または他の充填剤が添加される、請求項１に記載のポリアミド成形混合物を製造する方法。
【請求項２１】
成形混合物を成形することにより、成形品、または、成形品のパーツを生成することを含む、成形する方法であって、前記成形混合物は、請求項１に従う組成物であり、ＩＳＯ  １７９／２−１  ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された２０ｋＪ／ｍ２を超えるノッチ付き衝撃強さを有する、方法。
【請求項２２】
前記成形は、射出成形、押出成形、突起成形、または、ブロー成形により実行される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
請求項１に記載の成形混合物から形成される、任意で射出成形されたパーツである成形体。
【請求項２４】
請求項１に記載の成形混合物から形成される、射出成形されたパーツ。
【請求項２５】
携帯電話のケーシング、または、携帯電話の筐体部の形状を有する請求項２３に記載の成形体。
【請求項２６】
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、６２から７３モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２５から３８モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉである、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項２７】
前記（Ａ）部分的に芳香族の高融点ポリアミドは、５２から６２モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、３８から４８モル％のヘキサメチレンアジバミド（６６）単位を有する部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６である、請求項１に記載のポリアミド成形混合物。
【請求項２８】
ポリアミドマトリックスと補強媒体とを含む、ノッチ付き衝撃強さに優れた補強ポリアミド成形混合物であって、
前記ポリアミドマトリックスは、
（Ａ）少なくとも１つの部分的に芳香族の高融点ポリアミドから構成され、
前記高融点ポリアミドは、（Ａ１）ジカルボン酸、（Ａ２）ジアミン、並びに、任意で（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムを含み、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃において）中で測定したηｒｅｌが２．３未満の溶液粘度を有し、少なくとも２７０℃のＤＳＣ融点（ＩＳＯ  １１３５７に基づく）を有し、
前記（Ａ１）ジカルボン酸は、
ジカルボン酸の総量に対し、５０から１００モル％のテレフタル酸と、
８から２０の炭素原子を有する、酸の総量に対し０から５０モル％の他の芳香族ジカルボン酸と、
６から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の脂肪族ジカルボン酸と、
８から２０の炭素原子を有する０から５０モル％の脂環式ジカルボン酸とを含み、
前記（Ａ２）ジアミンは、１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、３，３'−ジメチル−４，４'−ジアミノジシクロヘキシル−メタン（ＭＡＣＭ）、４，４'−ジアミノジシクロヘキシルメタン（ＰＡＣＭ）、１，３−ビス−（アミノメチル）−シクロヘキサン、および、ｍ−キシリレンジアミン（ＭＸＤＡ）からなる群から選択される、ジアミンの総量に対し５０から１００モル％の少なくとも１つのジアミンと、
４から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の他のジアミンを含み、
前記任意の（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムは、
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のラクタムと
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のアミノカルボキシル酸とを含み、
前記組成（Ａ１）および（Ａ２）は、等モル量で使用され、前記（Ａ３）の濃度は、（Ａ１）から（Ａ３）の合計の３５重量％を超えず、
前記補強媒体は、
（Ｂ）少なくとも１つの充填剤と、
（Ｃ）（Ｃ１）前記成形混合物の総重量の１０から１８重量％のハロゲンフリー難燃剤、並びに、（Ｃ２）無機安定剤、有機安定剤、潤滑剤、染料、金属顔料、金属薄片、金属皮膜粒子、強化剤、ポリフェニレンオキシドまたはポリフェニレンサルファイドでありうる付加重合体、静電防止剤、カーボンブラックおよび／またはカーボンナノチューブでありうる導電性添加剤、離型補助剤、蛍光増白剤、天然フィロシリケート、合成フィロシリケート、および、これらの混合物からなる群から少なくとも１つ選ばれた添加剤と
を含み、
前記（Ｂ）は、
（Ｂ１）細長い形状を有する、扁平ガラス繊維であって非円形断面積を有し、主断面軸と副断面軸との寸法比が２から６である扁平ガラス繊維、または、前記扁平ガラス繊維と炭素繊維の混合物と、
（Ｂ２）０から３０重量％の粒子状または層状充填剤と、
（Ｂ３）０から３０重量％のホウ素繊維、および／または、玄武岩繊維、および／または、ｐ−またはｍ−アラミド繊維と、
（Ｂ４）円形断面を有する０から３０重量％のガラス繊維と、を含み、
前記成形混合物中の前記（Ｂ１）扁平ガラス繊維の濃度は、前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％である、
前記（Ａ）から（Ｃ）の成分を合計すると前記成形混合物の総重量の１００重量％となり、
前記ハロゲンフリー難燃剤は、ホスフィン酸塩、及び／又は、ジホスフィン酸塩である、
ポリアミド成形混合物。
【請求項２９】
ポリアミドマトリックスと補強媒体とを含む、ノッチ付き衝撃強さに優れた補強ポリアミド成形混合物であって、
前記ポリアミドマトリックスは、
（Ａ）少なくとも１つの部分的に芳香族の高融点ポリアミドから構成され、
前記高融点ポリアミドは、（Ａ１）ジカルボン酸、（Ａ２）ジアミン、並びに、任意で（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムを含み、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃において）中で測定したηｒｅｌが２．３未満の溶液粘度を有し、少なくとも２７０℃のＤＳＣ融点（ＩＳＯ  １１３５７に基づく）を有し、
前記（Ａ１）ジカルボン酸は、
ジカルボン酸の総量に対し、５０から１００モル％のテレフタル酸と、
８から２０の炭素原子を有する、酸の総量に対し０から５０モル％の他の芳香族ジカルボン酸と、
６から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の脂肪族ジカルボン酸と、
８から２０の炭素原子を有する０から５０モル％の脂環式ジカルボン酸とを含み、
前記（Ａ２）ジアミンは、１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、３，３'−ジメチル−４，４'−ジアミノジシクロヘキシル−メタン（ＭＡＣＭ）、４，４'−ジアミノジシクロヘキシルメタン（ＰＡＣＭ）、１，３−ビス−（アミノメチル）−シクロヘキサン、および、ｍ−キシリレンジアミン（ＭＸＤＡ）からなる群から選択される、ジアミンの総量に対し５０から１００モル％の少なくとも１つのジアミンと、
４から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の他のジアミンを含み、
前記任意の（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムは、
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のラクタムと
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のアミノカルボキシル酸とを含み、
前記組成（Ａ１）および（Ａ２）は、等モル量で使用され、前記（Ａ３）の濃度は、（Ａ１）から（Ａ３）の合計の３５重量％を超えず、
前記補強ポリアミド成形混合物は、前記（Ａ）高融点のポリアミドを２０から４７重量パーセント含み、
前記補強媒体は、
（Ｂ）前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％の少なくとも１つの充填剤と、
（Ｃ）前記成形混合物の総重量の５から２０重量％のホスフィン酸塩化合物と、
を含み、
前記（Ｂ）は、
（Ｂ１）細長い形状を有する、扁平ガラス繊維であって非円形断面積を有し、主断面軸と副断面軸との寸法比が２から６である扁平ガラス繊維、または、前記扁平ガラス繊維と炭素繊維の混合物と、
（Ｂ２）０から３０重量％の粒子状または層状充填剤と、
（Ｂ３）０から３０重量％のホウ素繊維、および／または、玄武岩繊維、および／または、ｐ−またはｍ−アラミド繊維と、
（Ｂ４）円形断面を有する０から３０重量％のガラス繊維と、を含み、
前記成形混合物中の前記（Ｂ１）扁平ガラス繊維の濃度は、前記成形混合物の総重量の４８から７５重量％である、
前記（Ａ）から（Ｃ）の成分を合計すると前記成形混合物の総重量の１００重量％となる、ポリアミド成形混合物。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
特定の添加剤は成形化合物の流動性にマイナスの影響を及ぼし、したがってそれらの処理は成形パーツにも及ぶので、補強度に関する成形化合物の組成はまたたく間に限界に達してしまう。しかしながら、扁平ガラス繊維、特に、ほぼ矩形の断面を有するガラス繊維を用いれば、例えば、難燃性の成形化合物の流動性は、高い補強度でも十分調整されうる。例えば、ホスフィン酸塩および／またはジホスフィン酸塩、特に、ホスフィン酸アルミニウムおよびカルシウム、および、任意でメラミンポリリン酸塩（ＵＬ−９４  Ｖ０の火炎分類、検体の厚さ０．８ｍｍ）を用いる難燃剤仕上げのＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ成形化合物は、５０重量％から６０重量％の補強度であってもうまく加工されることができ、良好な表面を有する。難燃剤の濃度は、補強されたポリアミド成形化合物に対し、１０重量％から１８重量％、特に１１重量％から１５重量％の範囲が好ましい。特に、難燃剤は８．０から１７．８重量％のホスホン酸アルミニウム、亜鉛、および／または、カルシウム、および／または、ジホスホン酸と、０．２から１０．０重量％のメラミンポリリン酸塩との混合物からなる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１４】
例１１の比較、および、比較例ＶＢ３に示されるように、（配向された）扁平ガラス繊維で補強された難燃性成形化合物は、円形ガラス繊維で補強された、あるいは同じ組成を有する成形化合物より非常に良好に加工されうる。本発明の例１１の場合、結果として生じた流動長は、ほぼ４６％大きい。以下に実施形態の例を項目として示す。
［項目１］
部分的に芳香族のポリアミドと補強媒体とを含む、ノッチ付き衝撃強さに優れた補強ポリアミド成形化合物における改良であって、
ポリアミドは、成分を含有するポリアミドマトリックスを含み、成分は、
（Ａ）少なくとも２７０℃のＤＳＣ融点（ＩＳＯ  １１３５７）を有し、好ましくは、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃）中で測定したηｒｅｌが２．３未満の溶液粘度を有する、２０から６０重量パーセントの少なくとも１つの高融点ポリアミドであって、（Ａ１）ジカルボン酸、（Ａ２）ジアミン、および、任意で（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムを含み、
（Ａ１）ジカルボン酸は、
ジカルボン酸の総量に対し、５０から１００モル％のテレフタル酸と、
８から２０の炭素原子を有する、酸の総量に対し０から５０モル％の他の芳香族ジカルボン酸と、
６から３６の炭素原子を有する０から５０モル％の脂肪族ジカルボン酸と、
８から２０の炭素原子を有する０から５０モル％の脂環式ジカルボン酸とを含み、
（Ａ２）ジアミンは、１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、ＭＡＣＭ、ＰＡＣＭ、１，３−ビス−（アミノメチル）−シクロヘキサン、および、ＭＸＤＡからなる群から選択される、ジアミンの総量に対し５０から１００モル％の少なくとも１つのジアミンと、
６から１８の炭素原子を有する０から５０モル％の他の脂肪族ジアミンと、
６から２０の炭素原子を有する０から５０モル％の脂環式ジアミンと、
０から５０モル％のアル脂肪族ジアミン  ＭＸＤＡ、ＰＸＤＡとを含み、
任意の（Ａ３）アミノカルボキシル酸および／またはラクタムは、
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のラクタムと、
６から１２の炭素原子を有する０から１００モル％のアミノカルボキシル酸とを含み、
組成（Ａ１）および（Ａ２）は、ほぼ等モル量で使用され、（Ａ３）の濃度は、（Ａ１）から（Ａ３）の合計の３５重量％を超えず、
補強媒体は、
（Ｂ）４０から８０重量％の少なくとも１つの充填剤と、
（Ｃ）０から２０重量％の添加剤および補助剤とを含み、
（Ｂ）は、
（Ｂ１）細長い形状を有する、２０から８０重量％、任意で４０から８０重量％の扁平ガラス繊維であって、非円形断面積を有し、主断面軸と副断面軸との寸法比が２から６、任意で３から６、または、任意で３．５から５．０であるガラス繊維と、
（Ｂ２）０から３０重量％の粒子状または層状充填剤と、
（Ｂ３）０から３０重量％の炭素繊維、および／または、玄武岩繊維、および／または、アラミド繊維（ｐ−またはｍ−アラミド繊維）と、
（Ｂ４）円形断面を有する０から３０重量％のガラス繊維と、を含み、
（Ａ）から（Ｃ）の成分を合計すると１００重量％となる、ポリアミド成形化合物。
［項目２］
少なくとも１つの収縮部分を有する細長い、または、卵形、または、湾曲形状のガラス繊維は存在しない、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目３］
扁平ガラス繊維としては、矩形またはほぼ矩形の断面を有するガラス繊維が用いられる、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目４］
少なくとも２６０度の高い撓み温度ＨＤＴＡ（１．８ＭＰａ）を有する、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目５］
扁平ガラス繊維は、長さ２から５０ｍｍの短いガラス（チョップトガラス）状である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目６］
扁平ガラス繊維は、長いガラス（ロービング）状である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目７］
成形化合物中の扁平ガラス繊維の濃度は、成形化合物の総重量の４８から７５重量％である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目８］
扁平ガラス繊維は、主断面軸の直径が６から４０μｍであり、副断面軸の直径が３から２０μｍであり、互いに直交する断面軸の比率は、３から６、任意で３．５から５．０の範囲である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目９］
扁平ガラス繊維は、Ｅ−ガラス繊維、Ａ−ガラス繊維、Ｃ−ガラス繊維、Ｄ−ガラス繊維、Ｍ−ガラス繊維、Ｓ−ガラス繊維、または、Ｒ−ガラス繊維、あるいは、それらの混合物、任意でＥ−ガラス繊維およびＳ−ガラス繊維のみからなる群から選ばれ、それによって、繊維は、アミノまたはエポキシシランコーティングを任意で備える、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１０］
高融点の部分的に芳香族のポリアミド（Ａ）は、ｍ−クレゾール（０．５重量％、２０℃）中で測定したηｒｅｌが２．３未満、任意で１．９より未満、好ましくは、１．８未満の溶液粘度を有する、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１１］
ガラス繊維は、炭素繊維と混合され、ガラス繊維／炭素繊維の混合重量比は、７０／３０から９７／３である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１２］
少なくとも１つの高融点の部分的に芳香族のポリアミドは、ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ、  ＰＡ  ６Ｔ／６６、  ＰＡ  ６Ｔ／６１０、  ＰＡ  ６Ｔ／６１２、  ＰＡ  ６Ｔ／１２、  ＰＡ  ６Ｔ／１１、  ＰＡ  ６Ｔ／６、  ＰＡ  ６Ｔ／１０Ｔ、  ＰＡ  ６Ｔ／１０Ｉ、  ＰＡ  ６Ｔ／１０６、  ＰＡ  ６Ｔ／１０１０、  ＰＡ  ６Ｔ／６６／１０６、  ＰＡ  ６Ｔ／ＭＡＣＭ１０、  ＰＡ  ６Ｔ／ＭＡＣＭ１２、  ＰＡ  ６Ｔ／ＭＡＣＭ１８、  ＰＡ  ６Ｔ／ＭＡＣＭＩ、  ＰＡ  ＭＡＣＭＴ／６Ｉ、  ＰＡ  ６Ｔ／ＰＡＣＭ６、  ＰＡ  ６Ｔ／ＰＡＣＭ１０、  ＰＡ  ６Ｔ／ＰＡＣＭ１２、  ＰＡ  ６Ｔ／ＰＡＣＭ１８、  ＰＡ  ６Ｔ／ＰＡＣＭＩ、  ＰＡＣＭＴ／６Ｉ、  ＰＡ  ＭＰＴ／ＭＰＩ、  ＰＡ  ＭＰＴ／ＭＰ６、  ＰＡ  ６Ｔ／ＭＰＩ、  ＰＡ  ６Ｔ／９Ｔ、  ＰＡ  ６Ｔ／１２Ｔ、  ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ／６６、  ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ／６、  ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ／１２、  ＰＡ  ６Ｔ／６６／６、  ＰＡ  ６Ｔ／６６／１２、  ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ／ＭＡＣＭＩ、  ＰＡ  ６Ｔ／６６／ＰＡＣＭ６、および、その混合物、配合物、または、その合金から選択される、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１３］
部分的に芳香族のポリアミドは、少なくとも５０モル％のテレフタル酸およびヘキサメチレンジアミンから合成された部分的に結晶質のポリアミドである、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１４］
部分的に芳香族のポリアミドは、５０から８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０から５０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位を含有する、部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６Ｉである、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１５］
部分的に芳香族のポリアミドは、５０から８０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、および、２０モル％から５０モル％のヘキサメチレンアジバミド（６６）単位を含有する、部分的に結晶質のポリアミド６Ｔ／６６である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１６］
部分的に芳香族のポリアミドは、５０モル％から７０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、５モル％から４５モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および、５モル％から４５モル％のヘキサメチレンアジバミド（６６）単位を含有する、部分的に結晶質の三元ポリアミド６Ｔ／６Ｉ／６６である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１７］
部分的に芳香族のポリアミドは、少なくとも５０モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド、０から４０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド、および、式ＮＨ−（ＣＨ２）ｎ−１−ＣＯ（ｎは６、１１、または、１２）で示される１０モル％から５０モル％の脂肪族単位を含む部分的に結晶質のＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ／Ｘである、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１８］
部分的に芳香族のポリアミドは、少なくとも５２モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位を含む、部分的に結晶質のポリアミド6T/6Iまたはポリアミド6T/66である、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目１９］
部分的に芳香族のポリアミドは、多くとも４４の炭素原子を有する二量体化脂肪酸とヘキサメチレンジアミンとの縮合により合成されうる多くとも２６モル％の脂肪族単位を含む、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目２０］
成形化合物は、６０重量％以上のガラス繊維分において、（ＩＳＯ  １７９／２−１  ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された）少なくとも２３ｋＪ／ｍ２のノッチ付き衝撃強さ、または、５０から６０重量％のガラス繊維分において、（ＩＳＯ  １７９／２−１  ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された）２０ｋＪ／ｍ２を超えるノッチ付き衝撃強さを有する、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目２１］
４０重量％から６５重量％の成分（Ｂ）による補強度で１２０ｍｍを超える流動長を有する、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目２２］
成形化合物中のさらなる従来の添加剤および補助剤（Ｃ）として、無機安定剤、有機安定剤、潤滑剤、染料、金属顔料、金属薄片、金属皮膜粒子、ハロゲン系難燃剤、ハロゲンフリー難燃剤、強化剤、ポリフェニレンオキシドまたはポリフェニレンサルファイドでありうる付加重合体、静電防止剤、カーボンブラックおよび／またはカーボンナノチューブでありうる導電性添加剤、離型補助剤、蛍光増白剤、天然フィロシリケート、合成フィロシリケート、または、添加剤の混合物からなる群から選ばれた少なくとも１つをさらに含む、項目１に記載のポリアミド成形化合物。
［項目２３］
難燃剤として、５重量％から２０重量％、任意で８重量％から１７．８重量％のホスフィン酸塩化合物、および、１，３，５−トリアジン化合物の０．２重量％から１０重量％のポリリン酸塩を含む、項目２２に記載のポリアミド成形化合物。
［項目２４］
バレル温度２８０℃から３５０℃に設定された従来の配合装置において、ポリマー成分は、まず融解され、続いてチョップト扁平ガラス繊維および／または他の充填剤が添加される、項目１に記載のポリアミド成形化合物を製造する方法。
［項目２５］
成形化合物を成形することにより、成形品、または、成形品のパーツを生成することを含む、成形、任意で射出成形する方法における改良であって、成形化合物は、項目１に従う組成物であり、（ＩＳＯ  １７９／２−１  ｅＡに従い、２３℃でのシャルピー衝撃試験によって測定された）２０ｋＪ／ｍ２を超えるノッチ付き衝撃強さを有する、方法。
［項目２６］
成形は、射出成形、押出成形、突起成形、または、ブロー成形により実行される、項目２５に記載の方法。
［項目２７］
項目１の成形化合物から形成される、任意で射出成形されたパーツである成形体。
［項目２８］
携帯電話のケーシング、または、携帯電話の筐体部の形状を有する項目２７に記載の成形体。