(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｎ個の音響入力製品に試験音圧を同時に印加して感度を測定し、測定結果によって前記音響入力製品を選別する音響入力製品の選別装置であって、
前記音響入力製品を供給するＮ個の製品供給ラインと、前記製品供給ラインと交互に配置されたＮ個のプッシャースリットと、前記プッシャースリットに沿って移動自在に設けられたＮ個のプッシャーとを有する製品供給部と、
前記製品供給ラインの位置に対応して設けられたＮ個の製品引入溝と、前記プッシャースリットの位置に対応して前記製品引入溝と交互に配置されたＮ個の投下用スリットとを有し、駆動手段によって往復可能な製品移送部と、
前記投下用スリットの位置に対応して設けられ、前記音響入力製品に試験音圧を印加するＮ個の音圧供給ホールを有するベースと、
前記試験音圧が印加された前記音響入力製品の感度を測定するＮ個のテストプローブを有する製品測定部と、を備え、
前記駆動手段は、前記製品供給ラインと前記製品引入溝とが一致し、かつ前記プッシャースリットと前記投下用スリットとが一致する第１の位置で前記製品供給ラインから供給された前記音響入力製品が前記製品引入溝に引き入れられた後、前記製品引入溝と前記音圧供給ホール及び前記プッシャースリットとが一致する第２の位置に前記製品移送部を移送することを特徴とする音響入力製品の選別装置。
【請求項２】
前記駆動手段は、前記音響入力製品を前記音圧供給ホールに位置させた状態で前記製品移送部を前記第２の位置から前記第１の位置に復帰させ、
前記プッシャーは、前記製品測定部による感度測定の後、前記投下用スリットに進出して、前記音響入力製品を前記音圧供給ホールから押し出すことを特徴とする請求項１記載の音響入力製品の選別装置。
【請求項３】
前記ベースは、前記プッシャー側から見て前記音圧供給ホールよりも奥に位置し、前記試験音圧の印加後に前記プッシャーによって前記音圧供給ホールから押し出された前記音響入力製品を分類部に向けて投下させるＮ個の投下用ホールを更に備えたことを特徴とする請求項２記載の音響入力製品の選別装置。
【請求項４】
Ｎ個の音圧供給チューブを通して前記音圧供給ホールに位置する前記音響入力製品に前記試験音圧を印加するスピーカーと、前記スピーカーによって印加される前記試験音圧を測定して補正する標準マイクロフォンとを更に備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の音響入力製品の選別装置。
【請求項５】
前記試験音圧の周波数は、中間周波数帯域が１ｋＨｚ、低域周波数帯域が１００〜１０００Ｈｚ、高域周波数帯域が１〜１０ｋＨｚであり、前記試験音圧の大きさは、９４ｄＢであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の音響入力製品の選別装置。
【請求項６】
前記製品測定部による測定結果を判断し、前記音響入力製品を良品と不良品とに選別すると共に、良品と選別された音響入力製品を感度特性により更に選別する感度判断部を更に備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項記載の音響入力製品の選別装置。
【請求項７】
前記感度判断部は、良品と選別された音響入力製品を、感度特性により３８ｄＢ、４０ｄＢ、４２ｄＢ、４４ｄＢ、４６ｄＢ、４８ｄＢ、５０ｄＢに細分化して選別し、不良品と選別された音響入力製品を、感度が基準値より低い製品、感度が基準値より高い製品、低域周波数帯域の感度または高域周波数帯域の感度が基準値から外れた製品、回路がショットまたはオープンされた製品、及び電流消耗が基準値以上の製品に細分化して選別することを特徴とする請求項６記載の選別装置。
【請求項８】
前記分類部は、前記投下用ホールと連結された投下用チューブと、前記感度判断部による判断結果ごとに前記音響入力製品を環状に区分して収納する収納部と、前記感度判断部による前記判断結果に応じて前記投下用チューブの投下端を回転させ、前記音響入力製品に該当する収納部に投下させる回転部とを更に備えたことを特徴とする請求項６又は７記載の音響入力製品の選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は音響入力製品の選別装置に関するものであって、特に高速に多量の音響入力製品をテストし、検査結果による分類作業を行うことができる音響入力製品の選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話、電話機、デジタルカメラのような多種の電子製品には、音声入力などのための小型の音響入力製品が使用される。小型の音響入力製品は同一な生産ラインで生産された製品であっても、振動膜の張力と誘電体板に貯蔵される電荷量などの微細な差異により感度が変わる。このような感度の差異により、音響入力製品の感度特性が均一でなく製品毎に変わるため、組立が完了した音響入力製品をテストし、同一な感度特性を有する製品別に選別し、該当感度特性が要求される製品の部品として活用できるようにしなければならない。また、音響入力製品の組立工程で発生し得る変数により、要求される性能を満足させない不良品もやはり選別されなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、従来の部品選別過程によると、作業者が手作業を通して音響入力製品毎に試験音圧を印加し、感度特性をテスト装置などの結果画面を通して肉眼でチェックし、良品／不良品の可否を判断した後、良品の場合は感度により再び区分することが一般的である。しかし、このような方法は単純作業の反復であるため、作業者のミスが誘発されやすく、大量生産の場合は選別作業者に対する人件費の負担により、製造原価の上昇が不可避であり、迅速な選別作業が行われなくて製品の出荷が積滞される問題点があった。
【０００４】
本発明は上記の問題点を解決するためのものであって、音響入力製品の選別作業を自動化するだけでなく、投下用スリット、投下用ホール、及びプッシャーなどを結合することにより、テスト及び選別過程を自動化するだけでなく、迅速に選別作業を進行することができる音響入力製品の選別装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、Ｎ個の音響入力製品に試験音圧を同時に印加して感度を測定し、測定結果によって音響入力製品を選別する、本発明に係る音響入力製品の選別装置は、音響入力製品を供給するＮ個の製品供給ラインと、製品供給ラインと交互に配置されたＮ個のプッシャースリットと、プッシャースリットに沿って移動自在に設けられたＮ個のプッシャーとを有する製品供給部と、製品供給ラインの位置に対応して設けられたＮ個の製品引入溝と、プッシャースリットの位置に対応して製品引入溝と交互に配置されたＮ個の投下用スリットとを有し、駆動手段によって往復可能な製品移送部と、投下用スリットの位置に対応して設けられ、音響入力製品に試験音圧を印加するＮ個の音圧供給ホールを有するベースと、試験音圧が印加された音響入力製品の感度を測定するＮ個のテストプローブを有する製品測定部と、を備え、駆動手段は、製品供給ラインと製品引入溝とが一致し、かつプッシャースリットと投下用スリットとが一致する第１の位置で製品供給ラインから供給された音響入力製品が製品引入溝に引き入れられた後、製品引入溝と音圧供給ホール及びプッシャースリットとが一致する第２の位置に前記製品移送部を移送することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上記で説明したように、本発明に係る音響入力製品の選別装置は、製品測定のための測定部と製品挿入ホールの構造と、製品選別のための投下用スリット、プッシャーが結合された効率的な構成により、迅速で正確に音響入力製品の測定と選別が行われるため、音響入力製品の生産に所要される工程時間を短縮させ、製品の不良を防止する著しい効果を提供する。
【０００７】
上記の目的及びその他の目的と本発明の特徴及び利点は、添付された図面と関連した次の詳細な説明を通してより明らかになるはずである。以下、添付された図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明すると、次の通りである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、本発明の実施形態に係る音響入力製品の選別装置の製品供給部(１０)、製品移送部(２０)、ベース(３０)、及び製品測定部(４０)の結合状態を図示する。本発明に係る音響入力製品の選別装置は、製品供給部(１０)、製品移送部(２０)、ベース(３０)、及び製品測定部(４０)を含めて構成される。本発明に係る音響入力製品の選別装置は、N個の音響入力製品(２)に同時に試験音圧を提供して感度特性を測定し、その結果により製品を分類する機能を遂行する。
【０００９】
製品供給部(１０)は、N個の製品供給ライン(１２)とN個のプッシャースリット(１４)が、図１〜図７に図示されたように、製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置され、プッシャースリット(１４)には製品供給方向に進行するプッシャー(１６)が設置される。製品供給部(１０)の製品供給ライン(１２)は、多量の音響入力製品(２)を積載してこれを順次的に供給するボールフィーダーのような装置と連結され、持続的に製品を供給する役割を果たす。製品供給ライン(１２)の数は、図１では８個を例示しているが、これに制限されるものではなく、使用者の必要に応じて決めることができる。製品供給部(１０)のプッシャー(１６)は、測定が完了した音響入力製品(２)を移動させ、後述する投下用ホール(３４)に投下する役割を果たし、製品供給部(１０)の底面にシリンダー(図示しない)を設置する方法で、プッシャー(１６)がプッシャースリット(１４)に沿って往復運動するように構成することができる。
【００１０】
次に、ベース(３０)には音響入力製品(２)の下部に、試験音圧を印加するN個の音圧供給ホール(３２)と、音圧供給ホール(３２)の後方に所定距離D２だけ離隔されて形成されるN個の投下用ホール(３４)が、プッシャースリット(１６)に対応される位置に設置される。
【００１１】
音圧供給ホール(３２)は、それぞれ対応されるN個の音圧供給チューブ(図示しない)を通してスピーカーから提供される試験音圧を、音響入力製品(２)の振動膜に伝達する役割を果たす。音響入力製品(２)の感度を測定するためには、試験音圧の中間周波数帯域は１kHz、低域周波数帯域は１００〜１０００Hz、高域周波数帯域は１〜１０kHzで、試験音圧の大きさは９４dBにすることが好ましい。一方、正確な試験音圧を維持するためには、スピーカーから印加される試験音圧を実際に測定して補正するための、標準マイクロフォンをさらに含むことがより好ましい。
【００１２】
投下用ホール(３４)は、図８に図示されたようなN個の投下用チューブ(５８)が下部にそれぞれ対応されるように形成され、投下用チューブ(５８)を通してベース(３０)の下部に形成された分類部で、測定結果により分類される。投下用ホール(３４)の大きさは、音響入力製品(２)が通過できるように、音響入力製品(２)の大きさよりさらに大きく形成する。
【００１３】
分類部は投下用ホール(３４)と連結されて音響入力製品(２)が投下される投下用チューブ(５８)、感度特性及び不良の可否により区分され、環形に配置される複数の収納箱(５６)、及び測定結果により回転して該当収納箱(５６)に音響入力製品を投下する回転部(５２)を含めて構成することが好ましい。
【００１４】
製品移送部(２０)は、元の位置から製品供給部(１０)の製品供給ライン(１２)に対応される位置に形成され、音響入力製品(２)を引き入れるN個の製品引入溝(２４)と、製品供給部(１０)のプッシャー(１６)が通過するように、プッシャースリット(１４)に対応される位置に形成され、ベース(３０)に形成された投下用ホール(３４)にテストが完了した音響入力製品(２)を投下するための投下用スリット(２２)が、製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置される。一方、製品移送部(２０)は製品供給方向に一定距離D３だけ往復運動をし、製品供給方向と垂直に一定距離D１だけ往復運動できるように、左右移動が可能な移動シリンダー(２６)を設置する。
【００１５】
製品移送部(２０)は、製品供給ライン(１２)から伝達されたN個の音響入力製品(２)を、製品引入溝(２４)を利用して同時に音圧供給ホール(３２)に移送し、測定が完了した音響入力製品(２)が投下用スリット(２２)を通して投下用ホール(３４)に投下させる役割を果たす。
【００１６】
製品測定部(４０)は、音圧供給ホール(３２)に対応される位置にN個のテストプローブ(４２)が設置される。製品測定部(４０)は、音響入力製品(２)が音圧供給ホール(３２)に位置すると、下降してテストプローブ(４２)に設置されたテストピンが音響入力装置(２)の出力端に接続し、感度特性を測定する役割を果たす。
【００１７】
感度特性の測定結果、音響入力製品(２)が良品の場合、感度特性により３８dB、４０dB、４２dB、４４dB、４６dB、４８dB、５０dBに細分化して選別し、音響入力製品(２)が不良品の場合、感度が基準値より低い製品、感度が基準値より高い製品、低域周波数帯域の感度または高域周波数帯域の感度が基準値から外された製品、回路がショットまたはオープンされた製品、電流消耗が基準値以上の製品に細分化して選別することが好ましい。不良品の場合にも、各基準別に細分化して選別するため、製品の製造工程過程における不良要因に対する分析が容易になる長所がある。
【００１８】
図２〜図７は、本発明の実施形態に係る音響入力製品の選別装置の製品供給部(１０)及び製品移送部(２０)の動作を図示する。図２に図示されたように、製品供給部(１０)の製品供給ライン(１２)と製品移送部(２０)の製品引入溝(２４)が一致するように製品供給部が整列され、製品供給ライン(１２)の音響入力製品(２)が製品引入溝(２４)に送られる。
【００１９】
次に、図３に図示されたように、製品移送部(２０)の移動シリンダー(２６)が製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ移動して、音響入力製品(２)をベース(３０)に設置された音圧供給ホール(３２)上に位置させる。
【００２０】
音圧供給ホール(３２)に音響入力製品(２)が位置すると、製品測定部(４０)が下降してテストプローブ(４２)に設置されたテストピンが音響入力装置(２)の出力端に接続し、スピーカーが試験音圧を音圧供給ホール(３２)に印加し、音響入力製品(２)に対する測定が実施される。
【００２１】
次に、図４に図示されたように、移動シリンダー(２６)のシリンダーロードが収縮し、製品移送部(２０)を所定距離D２だけ後退し、音響入力製品(２)は音圧供給ホール(３２)上に残留し、製品引入溝(２４)から離脱する。
【００２２】
次に、図５に図示されたように、移動シリンダー(２６)がシリンダーロードを収縮した状態で、再び製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ戻った後、図６に図示されたように、シリンダーロードが伸長して製品供給部(１０)と製品移送部(２０)が再び初めの状態と同様に結合する。この時、図６に図示されたように、音響入力製品(２)は依然とベース(３０)の音圧供給ホール(３２)上に位置し、同時に製品移送部(２０)の投下用スリット(２２)の前端部に位置するようになる。
【００２３】
最後に、図７に図示されたように、製品供給部(１０)のプッシャー(１６)が前方に移動し、音圧供給ホール(４２)上に位置した音響入力製品(２)を投下用ホール(３４)に投下し、投下された音響入力製品(２)は、投下用チューブ(５８)及び回転部(５４)を通して感度特性の測定結果により、該当する収納箱(５６)に選別される。
【００２４】
因みに、本発明の好ましい実施形態等は、例示する目的の為に開示されたものであり、当業者であれば本発明の思想と範囲内で多様な修正、変更、付加などが可能であるはずであり、このような修正、変更などは以下の特許請求の範囲に属するものと見なすべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る計測及び分類装置の構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。
【図３】本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。
【図４】本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。
【図５】本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。
【図６】本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。
【図７】本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。
【図８】本発明の実施形態に係る分類部の構成図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０…製品供給部、１２…製品供給ライン、１４…プッシャースリット、２０…製品移送部、２２…投下用スリット、２４…製品引入溝、３０…ベース、３２…音圧供給ホール、３４…投下用ホール、４０…製品測定部、４２…テストプローブ。
【図１】
0004262705.tif 000002
【図２】
0004262705.tif 000003
【図３】
0004262705.tif 000004
【図４】
0004262705.tif 000005
【図５】
0004262705.tif 000006
【図６】
0004262705.tif 000007
【図７】
0004262705.tif 000008
【図８】
0004262705.tif 000009