(57)【要約】      （修正有）【課題】製造において、ねじ転造の成形がより簡単になり、ねじ先端部の成形がより安定化し、使用において、物体を貫通させる螺入速度がより均一になり、よりスピーディに使用可能なねじを提供する。【解決手段】ねじ１は上端にねじ頭部１１を備え、ねじ頭部の下端はねじ胴部１２であり、ねじ胴部の末端は先細状のドリルねじ部１３である。ねじ胴部には少なくとも１段の長さが設定される通常ねじ山段２が設けられ、通常ねじ山段のねじ山の上部ねじ山面と下部ねじ山面との間の挟角は９０度より小さい。通常ねじ山段は、ねじ先端部１３１までは延伸されないが先細状のドリルねじ部の範囲内までは延伸される。また、ねじ先端部に向けて徐々に角度を変え、上部ねじ山面との間の挟角が９０度より大きくなる下部ねじ山面を有する傘状ねじ山段３が、通常ねじ山段の下端からねじ先端部まで延伸される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ねじ上端に位置し且つ下端がねじ胴部であるねじ頭部を備え、
前記ねじ胴部の末端は、先細状のドリルねじ部であり、前記ねじ胴部には少なくとも１段の長さが設定される通常ねじ山段が設けられ、
前記通常ねじ山段は、ねじ頭部の方向から先細状のドリルねじ部の範囲内まで延伸され、先細状のドリルねじ部のねじ先端部までの間には距離が設定され、
ねじ先端部まで延伸されないが先細状のドリルねじ部の範囲内までは延伸される前記通常ねじ山段のねじ山の下部ねじ山面は、ねじ先端部の方向に向けて徐々に角度が変わり、所定の傘状ねじ山段になると共に先細状のドリルねじ部のねじ先端部まで延伸されることを特徴とするねじ。
【請求項２】
前記通常ねじ山段は一条ねじまたは二条ねじであり、
先細状のドリルねじ部の範囲内から続く前記通常ねじ山段の前端に位置する傘状ねじ山段は一条ねじまたは二条ねじであることを特徴とする請求項１に記載のねじ。
【請求項３】
ドリルねじ部の範囲内から続く前記通常ねじ山段のねじ山の前端に位置する傘状ねじ山段のねじ山の挟角は９０度より大きいことを特徴とする請求項１に記載のねじ。
【請求項４】
先細状のドリルねじ部の範囲内まで延伸される前記通常ねじ山段のねじ山の挟角は９０度より小さいことを特徴とする請求項１に記載のねじ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
物体の固定に使用される一般的な既知のねじの設計は、求める効果の違いや技術思想の違いに応じて様々な創作設計が存在する。但し、その創作の要求は、穿孔速度、屑排出速度、及び最終的な螺合効果を超えるものではない。
前述の目的を達成するために、ねじの設計には一条ねじ、二条ねじ、及びねじ山のリード角が同じまたは違う角度に変化するものがある。
【０００３】
また、ねじのねじ山の設計においては、結合する物体の材質の特性を考慮しなければならない。
例えば、一般的なねじは石膏板及び薄鋼板類の結合に使用されるが、ねじはエアガンによって石膏板（或いは他の材質）に打ち込まれる際に、衝撃力により石膏板（或いは他の材質）の他端に亀裂が走り、鋼板との間に過大な隙間が生まれて結合力に影響が及ぶ、という欠点があった。
【０００４】
そこで、上記の欠点が改善可能と考え、本考案者は鋭意研究した結果、上述の欠点を有効的に解決するねじ（特許文献１）を見出した。
特許文献１のねじの技術創作の特徴は、前記ねじのねじ胴部は第一段ねじ山及び第二段ねじ山を有し、ねじ先端に近接する第二段ねじ山のねじ山の上部ねじ山面と下部ねじ山面との間の挟角は９０度より大きく、前記第二段ねじ山のねじ山はねじ先端まで延長される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１５５８０３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記先行技術は、実際の運用上、ねじ転造の成形が容易でなく、ねじ先端部の成形が不安定であり、物体を実際に貫通させる螺入速度が不均一であり、穿孔速度が不安定であった。
このため、製造において、ねじ転造の成形がより簡単になり、ねじ先端部の成形がより安定化し、実際の使用において物体を貫通させる螺入速度がより均一になり、よりスピーディに使用可能なねじに如何に改良するかが、改良創作に尽力する目標となっている。
本考案はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、ねじを提供することにある。すなわち、製造において、ねじ転造の成形がより簡単になり、ねじ先端部の成形がより安定化し、実際の使用において、物体を貫通させる螺入速度がより均一になり、よりスピーディに使用可能なねじを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案のある態様のねじは、以下の特徴を有する。
前記ねじは、上端に位置されるねじ頭部を備える。
ねじ頭部の下端はねじ胴部であり、ねじ胴部の末端は先細状のドリルねじ部である。
ねじ胴部には少なくとも１段の長さが設定される通常ねじ山段が設けられる。
前記通常ねじ山段のねじ山の上部ねじ山面と下部ねじ山面との間の挟角は９０度より小さい。
前記通常ねじ山段はねじ頭部の方向から先細状のドリルねじ部の範囲内まで延伸され、且つ、先細状のドリルねじ部のねじ先端部までの間に距離が設定される。
ねじ先端部まで延伸されないが先細状のドリルねじ部の範囲内までは延伸される前記通常ねじ山段のねじ山の下部ねじ山面は、ねじ先端部の方向に向けて徐々に角度を変えてゆく。
所定の上部ねじ山面と下部ねじ山面との間の挟角が９０度より大きくなる傘状ねじ山段が、先細状のドリルねじ部のねじ先端部まで延伸される。
【０００８】
本考案の好適例において、通常ねじ山段は一条ねじまたは二条ねじであり、先細状のドリルねじ部の範囲内から続く通常ねじ山段前端の傘状ねじ山段は一条ねじまたは二条ねじである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、ねじ転造の成形がより簡単になり、ねじ先端部の成形がより安定化し、物体を実際に貫通させる螺入速度がより均一になり、よりスピーディに使用可能なねじが構成される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案のねじの実施形態を例示する概略図である。
【図２】本考案のねじの部分拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本開示は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本開示の技術的範囲に属する限り、種々の形態を採りうる。
【００１２】
本考案のねじの実施形態は、前記前記ねじ１は上端に位置されるねじ頭部１１を備え、ねじ頭部１１下端はねじ胴部１２であり、ねじ胴部１２の末端は先細状のドリルねじ部１３である。
ねじ胴部１２には少なくとも１段の長さが設定される通常ねじ山段２が設けられ、前記通常ねじ山段２のねじ山の上部ねじ山面２Ａと下部ねじ山面２Ｂとの間の挟角は９０度より小さく、ねじ頭部１１の方向から先細状のドリルねじ部１３の範囲内まで延伸され、但し、先細状のドリルねじ部１３のねじ先端部１３１までの間には距離が設定される（図１及び図２参照）。
【００１３】
図に示されるように、ねじ先端部１３１まで延伸されないが先細状のドリルねじ部１３の範囲内までは延伸される前記通常ねじ山段２のねじ山の下部ねじ山面２Ｂはねじ先端部１３１の方向に向けて徐々に角度を変えてゆき、所定の上部ねじ山面２Ａと下部ねじ山面２Ｂとの間の挟角が９０度より大きくなる傘状ねじ山段３が先細状のドリルねじ部１３のねじ先端部１３１まで延伸される。
【００１４】
上述の通常ねじ山段２は一条ねじまたは二条ねじであり、先細状のドリルねじ部１３の範囲内から続く通常ねじ山段２の前端の傘状ねじ山段３は一条ねじまたは二条ねじである。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案のねじには、下記の産業上の利用可能性及び実用的な効果がある。
（１）製造において、ねじ転造の成形がより簡単になり、ねじ先端部の成形がより安定化する。
（２）実際の使用における効果として、物体を貫通させる螺入速度がより均一になり、よりスピーディに使用可能になる。
【００１６】
上述の実施形態は本考案の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。
従って、本考案の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、実用新案登録請求の範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００１７】
１      ねじ
１１    ねじ頭部
１２    ねじ胴部
１３    先細状のドリルねじ部
１３１  ねじ先端部
２      通常ねじ山段
２Ａ    上部ねじ山面
２Ｂ    下部ねじ山面
３      傘状ねじ山段
【図１】
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【図２】
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