(57)【要約】      （修正有）【課題】滑り易く持ち上げ難い培地充填袋の搬送ラインからコンテナ容器本体内への移載作業を自動化し易いコンテナを提供する。【解決手段】コンテナ１は、コンテナ容器本体１ａの底面部にはコンテナ用中敷板１ｅが重ねて敷設されて使用される。中敷板１ｅには、底面部の網目の孔を通じて昇降可能な支持ロッド４ｂと嵌合する嵌合孔１ｆが４か所に設けられている。中敷板１ｅは、側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置で保持されて培地充填袋Ｐが搬送ラインから押し込まれて載置され、中敷板１ｅがコンテナ容器本体１ａの底面部に重なる第二の高さ位置で複数の培地充填袋Ｐが整然と収容される。中敷板１ｅは樹脂板であっても金属板であってもいずれでもよい。コンテナ１を用いれば、培地充填袋Ｐを搬送ラインからコンテナ容器本体１ａへの移載作業を自動化して省力化を図ることができる。【選択図】図２
0003223273.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状の袋に培地が充填された培地充填袋が自動搬送され、上面が開口したコンテナ容器本体に移載される当該コンテナ容器本体の底面部に重ねて使用されるコンテナ用中敷板であって、
前記中敷板は、前記底面部に設けられた底面部貫通孔を介して昇降可能に重ねて設けられることを特徴とするコンテナ用中敷板。
【請求項２】
前記中敷板には、前記底面部貫通孔を通じて昇降可能なロッドと嵌合する嵌合孔が設けられている請求項１記載のコンテナ用中敷板。
【請求項３】
前記中敷板には、多数の通気孔が穿孔されている請求項１又は請求項２記載のコンテナ用中敷板。
【請求項４】
上面が開口したコンテナ容器本体と、請求項1乃至請求項３のいずれかに記載のコンテナ用中敷板が前記コンテナ容器本体の底面部に重ねて使用されるコンテナであって、
前記中敷板は、前記底面部に設けられた底面部貫通孔を通じて昇降可能に重ねて設けられ、当該中敷板が前記側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置で保持されて前記培地充填袋が押し込まれて載置され、前記中敷板が前記コンテナ容器本体の底面部に重なる第二の高さ位置で複数の前記培地充填袋が整然と収容されることを特徴とするコンテナ。
【請求項５】
前記培地充填袋は、前記第一の高さ位置に保持された前記中敷板上に順次同じ方向に押し込まれて複数整然と載置され、前記中敷板上に満たされると前記コンテナ容器本体の底面部に重なる第二の高さ位置で複数の前記培地充填袋が整然と収容される請求項４記載のコンテナ。
【請求項６】
前記培地充填袋は、第一の高さ位置に保持された前記中敷板上に載置されると前記コンテナ容器本体を９０度回転させて次の培地充填袋が載置され、所定角度回転すると前記中敷板が前記コンテナ容器本体の底面部に重なる第二の高さ位置で複数の前記培地充填袋が整然と収容される請求項４記載のコンテナ。
【請求項７】
請求項４乃至請求項６のいずれかに記載のコンテナと、
培地が充填された培地充填袋を順次搬送する袋搬送手段と、
前記袋搬送手段により順次搬送された培地充填袋を先頭側より前記コンテナ容器本体の中敷板上に押し込んで載置する袋押込み手段と、
前記中敷板を前記コンテナ容器本体の側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置と前記コンテナ容器の底面部に重なる第二の高さ位置との間の昇降させる昇降機構と、を備え、
前記袋押込み手段により前記第一の高さ位置に保持された前記中敷版に所定数の培地充填袋が押し込まれて載置されると、前記昇降機構は前記中敷板を前記第二の高さ位置に下降させて前記コンテナ容器本体に収容することを特徴とする培地充填袋のコンテナ収容装置。
【請求項８】
前記袋押込み手段は、前記中敷板の幅サイズと同等の複数の培地充填袋を同時に押し込んで前記第一の高さ位置にある前記中敷板の奥側から順次載置する動作を繰り返す請求項７記載の培地充填袋のコンテナ収容装置。
【請求項９】
前記コンテナ容器本体を前記昇降機構と共に９０度ずつ回転させるコンテナ回転手段を備えており、
前記袋押込み手段は、前記培地充填袋を１個ずつ前記第一の高さ位置にある中敷板上に押し込んで載置すると、前記コンテナ回転手段は前記コンテナ容器本体を９０度回転させて前記袋押込み手段は次の培地充填袋を押し込んで前記中敷板に載置する動作を繰り返す請求項７記載の培地充填袋のコンテナ収容装置。
【請求項１０】
前記昇降機構は、支持プレートに起立して支持された複数の支持ロッドがコンテナ容器本体の底面部貫通孔を貫通して中敷板の嵌合孔と各々に嵌合して、前記中敷板を前記第一の高さ位置と前記第二の高さ位置との間で昇降させる請求項７乃至請求項９のいずれかに記載の培地充填袋のコンテナ収容装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えばフィルム状の袋に培地を充填された培地充填袋を搬送ラインから載せ替え易いコンテナ用中敷板、これを底面部に重ね合わせて収容するコンテナ及び培地充填袋のコンテナ収容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
椎茸や舞茸などの茸を栽培する方法として、フィルム状の袋に培地を充填した培地を殺菌してから種菌を植菌して袋に封をして温度湿度を管理して栽培することが行われている。
このとき、フィルム状の袋に培地を充填し、培地が充填された培地充填袋を殺菌した後、種菌を植菌することが行われる。
例えば培地充填袋としては、インフレーション法等により袋状に成形されたプラスチックフィルムが用いられる（特許文献１：実用新案登録第３２０５６７１号公報参照）。
【０００３】
培地を充填された培地充填袋は、薄手のプラスチックフィルム状の袋であり、形態も不安定となり易いことから、従来は作業者がコンベア等の搬送ライン上を搬送された培地充填袋を受け取って矩形容器上部が開口されたコンテナに所定数整然と収容して、後工程に受け渡す作業が行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３２０５６７１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、作業者が、コンベア搬送された培地充填袋を逐一取り上げてはコンテナ容器に移載するのは、作業効率が悪く、しかも薄手のプラスチックフィルム状の袋は滑りやすいことから、機械によって挟み込んで持ち上げることは難く、作業効率の低下を招いていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、滑り易い培地充填袋を搬送ラインからコンテナ容器本体内への移載作業を自動化し易いコンテナ用中敷板及びコンテナを提供し、該コンテナを用いて培地充填袋の搬送ラインからコンテナ容器本体への移載作業を自動化して省力化を実現し、小型で使い勝手の良い培地充填袋のコンテナ収容装置を提供することにある。
【０００７】
本考案は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
フィルム状の袋に培地が充填された培地充填袋が自動搬送され、上面が開口したコンテナ容器本体に移載される当該コンテナ容器本体の底面部に重ねて使用されるコンテナ用中敷板であって、前記中敷板は、前記底面部に設けられた底面部貫通孔を介して昇降可能に重ねて設けられることを特徴とする。
コンテナ容器本体の底面部に中敷板が昇降可能に重ねて設けられているので、搬送ラインから上昇位置にある中敷板に培地充填袋を載せ替え易くなる。
【０００８】
前記中敷板には、前記コンテナの底面部貫通孔を通じて昇降可能なロッドと嵌合する嵌合孔が設けられていてもよい。この場合、ロッドにより中敷板を所定高さ位置まで上昇させて搬送ラインから培地充填袋を受け取り、ロッドを下降させて中敷板をコンテナ底部に収容することができる。
尚、前記中敷板には、多数の通気孔が穿孔されていることがこのましい。これにより培地充填袋を載置する中敷板の通気性を良くして、コンテナに収容したまま培地の滅菌処理等の後工程の処理がし易くなる。
【０００９】
上面が開口したコンテナ容器本体と、上述したコンテナ用中敷板が前記コンテナ容器本体の底面部に重ねて使用されるコンテナであって、前記中敷板は、前記底面部に設けられた底面部貫通孔を通じて昇降可能に重ねて設けられ、当該中敷板が前記側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置で保持されて前記培地充填袋が押し込まれて載置され、前記中敷板が前記コンテナ容器本体の底面部に重なる第二の高さ位置で複数の前記培地充填袋が整然と収容されることを特徴とする。
上記コンテナを用いれば、中敷板は、底面部に設けられた底面部貫通孔を通じて昇降可能に重ねて設けられているので、中敷板が側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置で保持されて培地充填袋が載置され、中敷板がコンテナ容器本体の底面部に重なる第二の高さ位置で複数の培地充填袋が整然と収容することができる。よって、培地充填袋の搬送ラインからコンテナ容器本体への移載作業を自動化して省力化を図ることができる。
【００１０】
前記培地充填袋は、前記中敷板上に順次同じ方向に押し込まれて複数整然と載置され、前記中敷板上に満たされると前記コンテナ容器本体の底面部に重なる第二の高さ位置で複数の前記培地充填袋が整然と収容されるようにしてもよい。
この場合には、複数の培地充填袋を中敷板上に順次同じ方向に押し込んで整然と載置することができるので、作業効率が良い。
【００１１】
前記培地充填袋は、前記中敷板上に載置されると９０度回転するたびに次の培地充填袋が載置され、３６０度回転すると前記中敷板が前記コンテナ容器本体の底面部に重なる第二の高さ位置で複数の前記培地充填袋が整然と収容されるようにしてもよい。
この場合には、平面視正方形状のコンテナ容器に収容される平面視長方形状の培地充填袋を複数収容する場合、培地充填袋どうしを縦横互い違いな姿勢で中敷板に載置して袋どうしの間に無駄な空間が生ずることを可及的に減らして、収容作業を自動化することができる。
【００１２】
培地充填袋のコンテナ収容装置においては、上述したいずれかのコンテナと、培地が充填された培地充填袋を順次搬送する袋搬送手段と、前記袋搬送手段により順次搬送された培地充填袋を先頭側より前記コンテナ容器本体の中敷板上に押し込んで載置する袋押込み手段と、前記中敷板を前記コンテナ容器本体の側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置と前記コンテナ容器の底面部に重なる第二の高さ位置との間の昇降させる昇降機構と、を備え、前記袋押込み手段により前記第一の高さ位置に保持された前記中敷版に所定数の培地充填袋が押し込まれて載置されると、前記昇降機構は前記中敷板を前記第二の高さ位置に下降させて前記コンテナ容器本体に収容することを特徴とする。
これにより、袋搬送手段により搬送された培地充填袋を袋押込み手段により先頭側より第一の高さ位置に保持された中敷版に所定数の培地充填袋が押し込まれて載置されると、昇降機構は中敷板を第二の高さ位置に下降させてコンテナ容器本体に収容することができるので、滑りやすく持ち難い複数の培地充填袋の搬送ラインからコンテナ容器本体内への移載作業を自動化して作業効率を高め省力化を図ることができる。
【００１３】
前記培地充填袋押込み手段は、前記中敷板の幅サイズと同等の複数の培地充填袋を同時に押し込んで前記第一の高さ位置にある前記中敷板の奥側から順次載置する動作を繰り返すようにしてもよい。
これにより、複数の培地充填袋を中敷板上に順次同じ方向に押し込んで整然と載置することができるので、作業効率が良い。
【００１４】
前記コンテナ容器本体を前記昇降機構と共に９０度ずつ回転させるコンテナ回転手段を備えており、前記培地充填袋押込み手段は、前記培地充填袋を１個ずつ押し込んで前記第一の高さ位置にある中敷板上に載置すると、前記コンテナ回転手段は前記コンテナ容器本体を９０度回転させて前記培地充填袋押込み手段は次の培地充填袋を押し込んで前記中敷板に載置する動作を繰り返すようにしてもよい。
培地充填袋を中敷板に載置させるたびにコンテナ回転手段はコンテナ容器本体を９０度回転させて培地充填袋押込み手段は次の培地充填袋を中敷板に押し込んで載置する動作を繰り返すので、培地充填袋どうしを縦横互い違いな姿勢で中敷板に載置して袋どうしの間に無駄な空間が生ずることを可及的に減らして、移載作業を自動化することができる。
【００１５】
前記昇降機構は、支持プレートに起立して支持された複数の支持ロッドがコンテナ容器本体の底面部の網目の孔を貫通して中敷板の嵌合孔と各々に嵌合して、前記中敷板を前記第一の高さ位置と前記第二の高さ位置との間で昇降させるようにしてもよい。
これにより、簡易な構成でしかもコンテナ容器本体を移動させることなく中敷板のみを昇降させて培地充填袋を搬送ラインから移載することができ、昇降機構の設置面積を要さずに、小型で自動搬送ラインに組み込みやすく、使い勝手が向上する。
【考案の効果】
【００１６】
滑り易く持ち上げ難い培地充填袋を搬送ラインからコンテナ容器本体内への移載作業を自動化し易いコンテナ用中敷板及びコンテナを提供することができる。
また、上記コンテナを用いて培地充填袋の搬送ラインからコンテナ容器本体への移載作業を自動化して省力化を実現し、小型で使い勝手の良い培地充填袋のコンテナ収容装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１Ａ及び図１Ｂは形態が異なるコンテナ容器本体の平面図及び正面図である。
【図２】図１Ａのコンテナに対する培地充填袋の収容作業工程を示す平面図及び正面図である。
【図３】図２に続く図１Ａのコンテナに対する培地充填袋の収容作業工程を示す平面図及び正面図である。
【図４】図３に続く図１Ａのコンテナに対する培地充填袋の収容作業工程を示す平面図及び正面図である。
【図５】図１Ｂのコンテナに対する培地充填袋の収容作業工程を示す平面図及び正面図である。袋供給部の側面図である。
【図６】図５に続く図１Ｂ のコンテナに対する培地充填袋の収容作業工程を示す平面図及び正面図である。
【図７】図６に続く図１Ｂ のコンテナに対する培地充填袋の収容作業工程を示す平面図及び正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案に係るコンテナ及び培地充填袋のコンテナ収容装置の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。培地充填袋Ｐとしては、例えば一端に開口を有しガゼット折りされたポリプロピレン製の袋等が用いられる。また、培地としては例えば椎茸や舞茸などの栽培用としておが粉等が用いられる。
【００１９】
先ず、図１及ぶ図２を参照してコンテナ１の構成について説明する。
フィルム状の袋に培地が充填された培地充填袋Ｐが搬送ライン上を自動搬送され、その途中でコンテナ容器本体１ａに移載され、複数の培地充填袋Ｐが整然と収容されたコンテナ１が後工程に搬送されるようになっている。
図１Ａ，Ｂにおいて、コンテナ容器本体１ａは、矩形状底面部１ｂの四方に起立する側面部１ｃに囲まれて容器上部が開口した形態をしている。底面部１ｂには多数の網目１ｄ（メッシュ：底面部貫通孔）が形成されている。図１Ａのコンテナ容器本体１ａは平面視長方形状に形成されている。図１Ｂのコンテナ容器本体１ａは平面視正方形状に形成されている。コンテナ容器本体１ａは底面部１ｂの網目形状も含めて樹脂成形されたものが用いられる。
【００２０】
図２Ａ１，Ａ２に示すように、コンテナ１は、コンテナ容器本体１ａの底面部１ｂにはコンテナ用中敷板１ｅ（以下単に「中敷板１ｅ」という）が重ねて敷設されて使用される。中敷板１ｅには、底面部１ｂの網目１ｄの孔を通じて昇降可能な支持ロッド４ｂと嵌合する嵌合孔１ｆが例えば４か所に設けられている。
中敷板１ｅは、後述するように、側面部１ｃの上縁部と同等の第一の高さ位置で保持されて培地充填袋Ｐが搬送ラインから押し込まれて載置され、中敷板１ｅがコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置で複数の培地充填袋Ｐが整然と収容される。中敷板１ｅは樹脂板であっても金属板であってもいずれでもよい。上記コンテナ１を用いれば、培地充填袋Ｐを搬送ラインからコンテナ容器本体１ａへの移載作業を自動化して省力化を図ることができる。
【００２１】
図１Ａのコンテナ容器本体１ａに対して、培地充填袋Ｐは中敷板１ｅ上に順次同じ方向に押し込まれて複数整然と載置され、中敷板１ｅ上に満たされるとコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置で複数の培地充填袋Ｐが整然と収容されるようになっている。
【００２２】
図１Ｂのコンテナ容器本体１ａに対して、培地充填袋Ｐは中敷板１ｅ上に載置されると９０度回転するたびに次の培地充填袋Ｐが載置され、３６０度回転すると中敷板１ｅがコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置で複数の培地充填袋Ｐが整然と収容されるようになっている。
【００２３】
ここで、図１Ａのコンテナ容器本体１ａに対して、培地充填袋Ｐを収容するコンテナ収容装置の構成について、図２乃至図４に示すコンテナに対する培地充填袋の収容作業工程と共に説明する。
先ず図２Ａ１，Ａ２を参照して培地充填袋Ｐのコンテナ収容装置の構成例について説明する。この装置で扱うコンテナ１は、図１Ａに示す平面視長方形状のものが用いられる。具体的には、コンテナ容器本体１ａの短辺と長辺の長さは、培地充填袋Ｐの短辺と長辺の長さの２倍サイズよりわずかに大きいサイズに形成されている。
【００２４】
図２Ａ１において、培地が充填された培地充填袋Ｐは、コンベア２（袋搬送手段）に載置されて搬送される。コンベア２は、ローラコンベアであってもベルトコンベアであってもいずれでもよい。コンベア２の搬送方向（矢印方向）下流端には、袋押込み装置３（袋押込み手段）が設けられている。具体的には、コンベア２の搬送方向（矢印方向）下流端の直上には、Ｌ字状ガイド３ａが設けられている。Ｌ字状ガイド３ａは、長辺部３ａ１が培地充填袋Ｐの短辺のおよそ２倍の長さがあり、短辺部３ａ２は培地充填袋Ｐの長辺と同等の長さがある。即ち、Ｌ字状ガイド３ａは、培地充填袋Ｐ１，Ｐ２を２個並んだ状態で短辺側を押込み可能なサイズに形成されている。Ｌ字状ガイド３ａの大きさはこれに限定されるものではなく、培地充填袋Ｐを１個ずつ押し込むサイズであっても、３個以上押込み可能なサイズであってもよい。Ｌ字状ガイド３ａはロッドレスシリンダ３ｂと一体に設けられており、ロッドレスシリンダ３ｂはコンベア２の搬送方向下流端位置からコンテナ１の位置まで設けられたガイドレール３ｃ上を往復移動可能に設けられている。尚、Ｌ字状ガイド３ａは、ロッドレスシリンダ３ｂに代えて、ロッド付きシリンダにより往復動させてもよいし、モータ駆動等他の構成により往復動させてもよい。
【００２５】
図２Ａ２において、空のコンテナ１は、昇降機構４の直上位置にセットされる。昇降機構４は、空のコンテナ１を支持する支持テーブル４ａと支持テーブル４ａの下方に設けられた支持プレート４ｃに複数（本実施例では４本）の支持ロッド４ｂが起立して各々支持されている。支持プレート４ｃは、昇降シリンダ４ｄのシリンダロッド４ｅに連結されている。支持テーブル４ａは、コンテナ１を載置できれば足りるため、板状ではなく、支持ロッド４ｂが昇降できる開口部が設けられたフレーム形状でもよい。複数設けられた支持ロッド４ｂの先端は、中敷板１ｅの嵌合孔１ｆと位置合わせして嵌合可能に設けられている。昇降シリンダ４ｄを作動させると、支持プレート４ｃに支持された複数の支持ロッド４ｂがコンテナ１の底面部１ｂの網目１ｄの孔を貫通して中敷板１ｅの嵌合孔１ｆと各々に嵌合して、中敷板１ｅをコンテナ容器本体１ａの側面部１ｃの上縁部と同等の第一の高さ位置（図２Ａ２参照）とコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置（図４Ａ２参照）との間を昇降させることができる。
【００２６】
これにより、簡易な構成でしかもコンテナ容器本体１ａを移動させることなく中敷板１ｅのみを昇降させて培地充填袋Ｐを搬送ラインから移載することができ、昇降機構４の設置面積を要さずに、小型で自動搬送ラインに組み込みやすく、使い勝手も向上する。
【００２７】
ここで、コンテナ１に対する培地充填袋Ｐの収容作業工程を図２乃至図４を参照して説明する。先ず、図２Ａ１に示すように、コンベア２上を培地充填袋Ｐが矢印方向に順次間欠搬送される。先頭側（搬送方向下流端）から２個分の培地充填袋Ｐ１，Ｐ２は、Ｌ字状ガイド３ａの短辺部３ａ２に押し当てて待機している。空のコンテナ１は支持テーブル４ａ上にセットされる。コンテナ１がセットされると、図２Ａ２に示すように、昇降シリンダ４ｄを作動させて支持ロッド４ｃの先端を中敷板１ｅの嵌合孔１ｆと嵌合させて中敷板１ｅをコンテナ容器本体１ａの側面部１ｃの上縁部と同等の第一の高さ位置まで押し上げて待機する。これにより、中敷板１ｅの高さは、コンベア２の高さとほぼ同一となる。コンベア２とコンテナ１との間には、図２Ａ１に示すようにコンベア２及び中敷板１ｅと同等の高さ補助テーブル２ａが設けられていてもよい。
【００２８】
次に図２Ｂ１，Ｂ２に示すように、ロッドレスシリンダ３ｂを作動させてＬ字状ガイド３ａが、先頭側（搬送方向下流端）から２個分の培地充填袋Ｐ１，Ｐ２をコンテナ１に向かって押し出す。Ｌ字状ガイド３ａは、培地充填袋Ｐ１，Ｐ２を中敷板１ｅの奥側に押し込んで載置する。
【００２９】
次いで図２Ｃ１，Ｃ２に示すように、ロッドレスシリンダ３ｂはコンテナ１側よりコンベア２側にガイドレール３ｃに沿って戻る。これにより、Ｌ字状ガイド３ａがコンベア２の搬送方向下流端位置に戻る。コンベア２によって次の培地充填袋Ｐが搬送されて、先頭側（搬送方向下流端）から２個分の培地充填袋Ｐ３，Ｐ４がＬ字状ガイド３ａの短辺部３ａ２に押し当てられて待機する。
【００３０】
次に図３Ａ１，Ａ２に示すように、ロッドレスシリンダ３ｂを作動させてＬ字状ガイド３ａが、先頭側（搬送方向下流端）から２個分の培地充填袋Ｐをコンテナ１に向かって押し出す。Ｌ字状ガイド３ａは、培地充填袋Ｐの２個分を中敷板１ｅの手前側に押し込んで合計４個分の培地充填袋Ｐ１〜Ｐ４が中敷板１ｅ上に整然と載置する。
【００３１】
次に図３Ｂ１，Ｂ２に示すように、昇降シリンダ４ｄを作動させて、中敷板１ｅをコンテナ容器本体１ａの側面部１ｃの上縁部と同等の第一の高さ位置（図３Ｂ２参照）から矢印に示すようにコンテナ容器１ａの底面部１ｂに向かって下降させる。
尚、Ｌ字状ガイド３ａはコンベア２の搬送方向下流端位置に戻るため、コンベア２によって次の培地充填袋Ｐが搬送されて、先頭側（搬送方向下流端）から２個分の培地充填袋Ｐ１，Ｐ２がＬ字状ガイド３ａの短辺部３ａ２に押し当てられて待機する。
【００３２】
次いで図４Ａ１，Ａ２に示すように、中敷板１ｅがコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置へ下降させると、４個の培地充填袋Ｐ１〜Ｐ４がコンテナ容器本体１ａ内へ収容され中敷板１ｅはコンテナ１に受け渡される。支持ロッド４ｂは更に下降して中敷板１ｅの嵌合孔１ｆより抜け出て更には底面部１ｂの網目１ｄ（図１Ａ参照）より下方まで下降して待機する。
【００３３】
この状態で、図４Ｂ１，Ｂ２に示すように、支持テーブル４ａに支持されたコンテナ１を後工程に送ることができる。支持テーブル４ａ上には、次のコンテナ１がセットされ、同様の培地充填袋Ｐの収容作業工程を繰り返す。尚、培地（おが粉）が充填された培地充填袋Ｐは、この後工程で殺菌消毒されて、種菌を植菌された後、開口部を封止されて温湿度管理された保管庫で保管されるようになっている。
【００３４】
このように、培地充填袋Ｐをコンベア２により搬送しながら袋押込み装置３により培地充填袋Ｐを先頭側より押し込んでコンテナ容器本体１ａの側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置にある中敷板１ｅ上に載置させ、中敷板１ｅに載置されると昇降機構４により中敷板１ｅをコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置へ下降させることで、複数の培地充填袋Ｐ１〜Ｐ４を搬送ラインからコンテナ容器本体１ａ内への移載作業を自動化して作業効率を高め省力化を図ることができる。また、複数の培地充填袋（Ｐ１，Ｐ２）、（Ｐ３，Ｐ４）を中敷板１ｅ上に同じ方向に同時に押し込んで整然と載置することができるので、作業効率が良い。
【００３５】
次に、図１Ｂのコンテナ容器本体１ａに対して、培地充填袋Ｐを収容するコンテナ収容装置の構成について、図５乃至図７に示すコンテナ１に対する培地充填袋Ｐの収容作業工程と共に説明する。
先ず図５Ａ１，Ａ２を参照して培地充填袋Ｐのコンテナ収容装置の構成例について説明する。尚、図２と同一部材には同一番号を付して説明を援用するものとし異なる構成を中心に説明する。
【００３６】
培地充填袋Ｐのコンテナ収容装置で扱うコンテナ１は、図１Ｂに示す平面視正方形状のものが用いられる。具体的には、コンテナ容器本体１ａの一辺の長さは、培地充填袋Ｐの長辺の長さより長いがその２倍サイズより小さいサイズに形成されている。
【００３７】
図５Ａ１，Ａ２において、コンベア２の構成は同様であるが、袋押込み装置３のＬ字状ガイド３ａのサイズが異なっている。Ｌ字状ガイド３ａは、長辺部３ａ１及び短辺部３ａ２は培地充填袋Ｐの長辺及び短辺と同等の長さがある。即ち、Ｌ字状ガイド３ａは、培地充填袋Ｐを１個ずつ押込み可能なサイズに形成されている。
【００３８】
昇降機構４は、空のコンテナ１を支持する支持テーブル４ａは回転テーブル４ｆに支持されている。回転テーブル４ｆにはタイミングプーリ４ｇが一体に設けられており、サーボモータ４ｈのモータプーリ４ｉとの間には無端状のタイミングベルト４ｊが架設されている。サーボモータ４ｈを所定量所定方向に回転駆動すると、モータプーリ４ｉが回転し、タイミングベルト４ｊを介してタイミングプーリ４ｇ及び回転テーブル４ｆが回転する（コンテナ回転手段）。これにより、回転テーブル４ｆと共に支持テーブル４ａ上に載置されたコンテナ１が回転するようになっている。尚、タイミングプーリ及びタイミングベルトに代えてスプロケットホイール及びチェーンを用いてもよい。尚、支持テーブル４ａの下方に複数（本実施例では４本）の支持ロッド４ｂが支持プレート４ｃに起立して各々支持される昇降機構４の構成は、図２と同様である。昇降シリンダ４ｄのシリンダロッド４ｅは、回転テーブル４ｆを貫通して支持プレート４ｃに連結されている。
【００３９】
ここで、コンテナ１に対する培地充填袋Ｐの収容作業工程を図５乃至図７を参照して説明する。先ず、図５Ａ１に示すように、コンベア３上を培地充填袋Ｐが矢印方向に順次間欠搬送される。先頭側（搬送方向下流端）の培地充填袋Ｐは、Ｌ字状ガイド３ａの長辺部３ａ１に押し当てて待機している。空のコンテナ１は支持テーブル４ａ上にセットされる。コンテナ１がセットされると、図５Ａ２に示すように、昇降シリンダ４ｄを作動させて支持ロッド４ｃの先端を中敷板１ｅの嵌合孔１ｆと嵌合させて中敷板１ｅをコンテナ容器本体１ａの側面部１ｃの上縁部と同等の第一の高さ位置まで押し上げて待機する。これにより、中敷板１ｅの高さは、コンベア２の高さとほぼ同一となる。コンベア２とコンテナ１との間には、図５Ａ１に示すようにコンベア２及び中敷板１ｅと同等の高さ補助テーブル２ａが設けられていてもよい。
【００４０】
次に図５Ｂ１，Ｂ２に示すように、ロッドレスシリンダ３ｂを作動させてＬ字状ガイド３ａが、先頭側（搬送方向下流端）の培地充填袋Ｐをコンテナ１に向かって押し出す。Ｌ字状ガイド３ａは、培地充填袋Ｐを中敷板１ｅの手前側に押し込んで載置する。
【００４１】
次いで図５Ｃ１，Ｃ２に示すように、ロッドレスシリンダ３ｂはコンテナ１側よりコンベア２側にガイドレール３ｃに沿って戻る。そして、サーボモータ４ｈを回転駆動し、回転テーブル４ｆ及び支持テーブル４ａを９０度例えば反時計回り方向に回転させる。また、コンベア２によって次の培地充填袋Ｐが搬送されて、先頭の培地充填袋ＰがＬ字状ガイド３ａの長辺部３ａ１に押し当てられて待機する。
【００４２】
次に図６Ａ１，Ａ２に示すように、ロッドレスシリンダ３ｂを作動させてＬ字状ガイド３ａが、先頭の培地充填袋Ｐをコンテナ１に向かって押し出す。Ｌ字状ガイド３ａは、培地充填袋Ｐを中敷板１ｅの手前側に押し込んで載置する。
【００４３】
この後、図５Ｃ１，Ｃ２と同様にロッドレスシリンダ３ｂはコンテナ１側よりコンベア２側にガイドレール３ｃに沿って戻る。そして、サーボモータ４ｈを回転駆動し、回転テーブル４ｆ及び支持テーブル４ａを９０度例えば反時計回り方向に回転させる。図６Ａ１，Ａ２に示すように、ロッドレスシリンダ３ｂを作動させてＬ字状ガイド３ａが、先頭の培地充填袋Ｐをコンテナ１に向かって押し出す。Ｌ字状ガイド３ａは、培地充填袋Ｐを中敷板１ｅの手前側に押し込んで載置する動作を４回繰り返し、図６Ｂ１，Ｂ２に示すように中敷版１ｅ上に合計４個分の培地充填袋Ｐを縦横互い違いな姿勢で中敷板１ｅに載置して袋どうしの間に無駄な空間が生ずることを可及的に減らして載置する。
【００４４】
次に図６Ｂ１，Ｂ２に示すように、昇降シリンダ４ｄを作動させて、中敷板１ｅをコンテナ容器本体１ａの側面部１ｃの上縁部と同等の第一の高さ位置から矢印に示すようにコンテナ容器１ａの底面部１ｂに向かって下降させる。
尚、Ｌ字状ガイド３ａはコンベア２の搬送方向下流端位置に戻るため、コンベア２によって次の培地充填袋Ｐが搬送されて、先頭側（搬送方向下流端）の培地充填袋ＰがＬ字状ガイド３ａの短辺部３ａ２に押し当てられて待機する。
【００４５】
次いで図７Ａ１，Ａ２に示すように、中敷板１ｅがコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置へ下降させると、４個の培地充填袋Ｐがコンテナ容器本体１ａ内へ収容され中敷板１ｅはコンテナ１に受け渡される。支持ロッド４ｂは更に下降して中敷板１ｅの嵌合孔１ｆより抜け出て更には底面部１ｂの網目１ｄ（図１Ｂ参照）より下方まで下降して待機する。
【００４６】
この状態で、図７Ｂ１，Ｂ２に示すように、支持テーブル４ａに支持されたコンテナ１を後工程に送ることができる。支持テーブル４ａ上には、次のコンテナ１がセットされ、同様の培地充填袋Ｐの収容作業工程を繰り返す。
【００４７】
このように、培地充填袋Ｐをコンベア２により搬送しながら袋押込み装置３により培地充填袋Ｐを先頭側より押し込んでコンテナ容器本体１ａの側面部の上縁部と同等の第一の高さ位置にある中敷板１ｅ上に載置させ、中敷板１ｅに載置されると昇降機構４により中敷板１ｅをコンテナ容器本体１ａの底面部１ｂに重なる第二の高さ位置へ下降させることで、複数の培地充填袋Ｐを搬送ラインからコンテナ容器本体１ａ内への移載作業を自動化して作業効率を高め省力化を図ることができる。また、培地充填袋Ｐを中敷板１ｅに載置するたびにコンテナ容器本体１ａを９０度回転させて袋押込み装置３は次の培地充填袋Ｐを中敷板１ｅに押し込んで載置する動作を繰り返すので、培地充填袋Ｐどうしを縦横互い違いな姿勢で中敷板１ｅに載置して袋どうしの間に無駄な空間が生ずることを可及的に減らして、移載作業を自動化することができる。
【００４８】
上述した実施形態では、コンテナ容器本体１ａは、矩形状の場合を例示したが、これに限らず円形等の他の形状であってもよい。同様に中敷板１ｅの形状も矩形状に限らず、円形等他の形状であっても良い。
また、培地充填袋Ｐの形態も、平面視長方形状或いは平面視正方形状のものを例示したが、平面視円形状のものなど他の形態であってもよい。
また、コンテナ容器本体１ａの底面部１ｂには、網目１ｄが形成されていたが、支持ロッド４ｂが貫通するだけの貫通孔が設けられていればよい。
また、コンテナ容器本体１ａの底面部１ｂは、板面である必要はなく、中央部が開口した環状枠や格子状枠或いはスリット孔が形成された底面部であってもよい。
更には、中敷板１ｅには支持ロッド４ｂとの嵌合孔１ｆが設けられているが、中敷板１ｅを安定して支持できれば嵌合孔１ｆは、省略してもよい。
また、中敷板１ｅは、平板ではなく、多数の通気孔が設けられていることが好ましい。
更には、中敷板１ｅに載置される複数の培地充填袋Ｐは、必ずしも隙間なく載置される必要はなく、適度な通気性を保ちつつかつ効率よく載置することが好ましい。
【符号の説明】
【００４９】
Ｐ  培地充填袋  １  コンテナ  １ａ  コンテナ容器本体  １ｂ  底面部  １ｃ  側面部  １ｄ  網目  １ｅ  中敷板  １ｆ  嵌合孔  ２  コンベア  ２ａ  補助テーブル  ３  袋押込み装置  ３ａ  Ｌ字状ガイド  ３ａ１  長辺部  ３ａ２  短辺部  ３ｂ  ロッドレスシリンンダ  ３ｃ  ガイドレール  ４  昇降機構  ４ａ  支持テーブル  ４ｂ  支持ロッド  ４ｃ  支持プレート  ４ｄ  昇降シリンダ  ４ｅ  シリンダロッド  ４ｆ  回転テーブル  ４ｇ  タイミングプーリ  ４ｈ  サーボモータ  ４ｉ  モータプーリ  ４ｊ  タイミングベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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