(57)【要約】      （修正有）【課題】安定した信号の伝達が可能で、耐久性を向上させた電気ケーブルの巻き取りリールを提供する。【解決手段】巻き取りリール内部の巻き取り部は、ゼンマイカバー２、ゼンマイ板ばね、主回転リール４、副回転リール５、軸支円盤６で構成されている。主回転リール４は、円筒状の主巻き取り筒４１と円盤状の主回転盤４２の二個の部品で構成される。主回転盤４２のらせん状溝に電気ケーブル１０３の左端近傍を挿入する。その結果、らせん状溝に電気ケーブル１０３の左端近傍が固定される。その後、主回転盤４２に主巻き取り筒４１を同心状に突き合わせ、４本の小ネジ４２１で固定する。【選択図】図４
0003221494.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
巻き取りリール本体に回転可能に軸支され、前記巻き取りリール本体から引き出し可能に第１の電気ケーブルを巻き取る主回転リールと、
一端が前記第１の電気ケーブルに接続され、他端が前記巻き取りリール本体の電源側に接続された第２の電気ケーブルと、
前記巻き取りリール本体に回転可能に軸支され、前記主回転リールと一体的に回転する副回転リールと、
前記副回転リールに前記副回転リールと同心に形成され前記第２の電気ケーブルを巻き取る円筒状巻き取り部と、
前記副回転リールの軸心近傍の巻き始め位置と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成され、一方の巻き取り方向に形成された一方の巻き取り案内部と、
前記巻き始め位置と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成され、他方の巻き取り方向に形成された他方の巻き取り案内部とを備え、
前記巻き始め位置と前記一方の巻き取り案内部の折り曲げ開始位置との間の距離よりも、前記巻き始め位置と前記他方の巻き取り案内部の折り曲げ開始位置との間の距離の方が大きく形成されている
ことを特徴とする電気ケーブルの巻き取りリール。
【請求項２】
請求項１に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、
前記一方の巻き取り案内部は、前記巻き始め位置と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成された一方の円弧状部で形成され、
前記他方の巻き取り案内部は、一端が前記巻き始め位置から形成された直線部と、
前記直線部の他端と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成された他方の円弧状部で形成されている
ことを特徴とする電気ケーブルの巻き取りリール。
【請求項３】
請求項２に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、
前記一方の円弧状部の曲率半径と前記他方の円弧状部の曲率半径が同一に形成されている
ことを特徴とする電気ケーブルの巻き取りリール。
【請求項４】
請求項３に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、
前記第２の電気ケーブルの長さが前記第１の電気ケーブルの長さのほぼ半分の長さに形成されている
ことを特徴とする電気ケーブルの巻き取りリール。
【請求項５】
請求項４に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、
前記第２の電気ケーブルが扁平な帯状のケーブルである
ことを特徴とする電気ケーブルの巻き取りリール。
【請求項６】
請求項５に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、
前記扁平な帯状のケーブルがフラットケーブルである
ことを特徴とする電気ケーブルの巻き取りリール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気ケーブルの巻き取りリールに関する。更に詳しくは、電気ケーブルの耐久性を向上させるとともに、安定した信号の伝達が可能な電気ケーブルの巻き取りリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気ケーブルの巻き取りリールは、固定の巻き取りリール本体と、この巻き取りリール本体に回転可能に軸支され電気ケーブルを巻き取る回転リールで構成されている。回転リール側の電気ケーブルと固定の巻き取りリール本体の電源側との間で電気信号を伝達する方式として二つの方法がある。特許文献１の図５の電気ケーブルの巻き取りリールは、ブラシとスリップリングを使って電気信号を伝達する方式である。この方式は、火災の危険があり、可燃ガスの環境下で使用ためには防爆型にする必要があり、製造コストが高くなる。また、錆や瞬断によって伝達する信号が不安定になる不具合もある。
【０００３】
特許文献２の電気ケーブルの巻き取りリールは、固定の巻き取りリール本体に回転可能に軸支され、一体的に回転する主回転リールと副回転リールで構成している。巻き取りリール本体から引き出し可能な電気ケーブルにフラットケーブル（複数の導体を平面状に束ねて帯のようにしたケーブル）の一端を接続し、巻き取りリール本体の電源側にフラットケーブルの他端を接続している。そして、主回転リールに電気ケーブルを巻き取り、副回転リールにフラットケーブルを巻き取るようにしている。このフラットケーブルは扁平な帯状であるため、フラットケーブルを収納するスペースが少なくて済み、巻き取りリール全体のコンパクトにすることが出来る。しかし、電気ケーブルにフラットケーブルを接続すると、電気ケーブルだけの時よりも、導体の全長が長くなるため電気抵抗が増大して、伝達する信号が不安定になる不具合がある。そのため、特許文献２では、フラットケーブルの巻き取り方向を反転することにより、フラットケーブルの長さを電気ケーブルの長さの約半分にして、導体の全長（電気ケーブルの全長とフラットケーブルの全長を合わせた長さ）を短くして電気抵抗を小さくし、安定した信号の伝達を可能にしている。しかし、特許文献２の電気ケーブルの巻き取りリールは、フラットケーブルの巻き取り方向が反転するため、フラットケーブルの巻き始め位置の同一箇所に往復の曲げ応力が作用し、フラットケーブルの耐久性が低下する恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２８３９５号公報
【特許文献２】特開昭５２−３３１２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は以上のような技術背景のもとになされたものであり、これら従来の構造の問題点を解決したもので、下記の目的を達成する。
本考案の目的は、安定した信号の伝達が可能で、耐久性を向上させた電気ケーブルの巻き取りリールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、前記課題を解決するために、次の手段を採る。
即ち、本考案１の電気ケーブルの巻き取りリールは、巻き取りリール本体に回転可能に軸支され、前記巻き取りリール本体から引き出し可能に第１の電気ケーブルを巻き取る主回転リールと、一端が前記第１の電気ケーブルに接続され、他端が前記巻き取りリール本体の電源側に接続された第２の電気ケーブルと、前記巻き取りリール本体に回転可能に軸支され、前記主回転リールと一体的に回転する副回転リールと、前記副回転リールに前記副回転リールと同心に形成され前記第２の電気ケーブルを巻き取る円筒状巻き取り部と、前記副回転リールの軸心近傍の巻き始め位置と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成され、一方の巻き取り方向に形成された一方の巻き取り案内部と、前記巻き始め位置と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成され、他方の巻き取り方向に形成された他方の巻き取り案内部とを備え、前記巻き始め位置と前記一方の巻き取り案内部の折り曲げ開始位置との間の距離よりも、前記巻き始め位置と前記他方の巻き取り案内部の折り曲げ開始位置との間の距離の方が大きく形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本考案２の電気ケーブルの巻き取りリールは、本考案１に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、前記一方の巻き取り案内部は、前記巻き始め位置と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成された一方の円弧状部で形成され、前記他方の巻き取り案内部は、一端が前記巻き始め位置から形成された直線部と、前記直線部の他端と前記円筒状巻き取り部の外周とを接続して形成された他方の円弧状部で形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本考案３の電気ケーブルの巻き取りリールは、本考案２に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、前記一方の円弧状部の曲率半径と前記他方の円弧状部の曲率半径が同一に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本考案４の電気ケーブルの巻き取りリールは、本考案３に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、前記第２の電気ケーブルの長さが前記第１の電気ケーブルの長さのほぼ半分の長さに形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本考案５の電気ケーブルの巻き取りリールは、本考案４に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、前記第２の電気ケーブルが扁平な帯状のケーブルであることを特徴とする。
【００１１】
本考案６の電気ケーブルの巻き取りリールは、本考案５に記載の電気ケーブルの巻き取りリールにおいて、前記扁平な帯状のケーブルがフラットケーブルであることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の電気ケーブルの巻き取りリールは、時計方向の巻き取りと反時計方向の巻き取りでフラットケーブルの折り曲げ開始位置が異なるため、フラットケーブルの長さ方向の異なる箇所に曲げ応力が作用し、フラットケーブルの耐久性を向上させることが可能となる。また、フラットケーブルの長さが電気ケーブルの長さの約半分になるため、電気抵抗が小さくなり、安定した信号の伝達が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールを示す全体正面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１のＰ矢視図、図２（ｂ）は、図１のＱ矢視図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールの内部構造の分解斜視図であり、右下側から見上げた分解斜視図である。
【図５】図５は、図４を左上側から見下ろした分解斜視図である。
【図６】図６は、本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールで使用される電気ケーブルとフラットケーブルの一部を破断して示す全体正面図である。
【図７】図７（ａ）は、本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールのカバーを示す斜視図、図７（ｂ）は図７（ａ）のカバーに主回転リール等を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図８】図８（ａ）は、本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールの副回転リールの裏面の軸心近傍を示す拡大正面図、図８（ｂ）は副回転リールの表面を示す正面図である。
【図９】図９（ａ）は、副回転リールを軸支する軸支円盤の裏面の下半分を示す正面図、図９（ｂ）は図７（ｂ）のカバーに副回転リールと軸支円盤を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図１０】図１０（ａ）は、フラットケーブルが副回転リールに一方の巻き取り方向に完全に巻き取られた状態を示す正面図、図１０（ｂ）は副回転リールが反時計方向に回転してフラットケーブルの巻き取り数が減少した状態を示す正面図である。
【図１１】図１１（ａ）は、図１０（ｂ）の後工程を示し、副回転リールが反時計方向にさらに回転してフラットケーブルの一方の巻き取り方向の巻き取り数がゼロになった状態を示す正面図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）の後工程を示し、副回転リールが反時計方向にさらに回転してフラットケーブルが副回転リールに他方の巻き取り方向に巻き取りが始まる状態を示す正面図である。
【図１２】図１２は、図１１（ｂ）の後工程を示し、副回転リールが反時計方向にさらに回転して、フラットケーブルが副回転リールに他方の巻き取り方向に完全に巻き取られた状態を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
〔巻き取りリールの構造の説明〕
以下、本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールを図面に基づいて説明する。図１は本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールを示す全体正面図、図２（ａ）は図１のＰ矢視図、図２（ｂ）は、図１のＱ矢視図、図３は図１のＡ−Ａ断面図である。図１から図３に示すように、本考案の実施の形態の巻き取りリール１００は、有毒ガス測定装置に使用されるもので、図示しないガス測定装置本体に図示しないケーブルで接続して使用する。巻き取りリール１００の巻き取りリール本体は、ほぼ円筒状のケース１０１とカバー１０２で構成され、ケース１０１とカバー１０２を図１、図２の小ネジ１０１Ａで結合して一体化している。図１から図２は、第１の電気ケーブル（以下の説明では電気ケーブルと呼ぶ）１０３が巻き取りリール１００に完全に巻き取られた状態を示し、電気ケーブル１０３の右端には、図示しないガス警報器に接続されるコネクタ１０４が接続されている。本考案の実施の形態では、電気ケーブル１０３は、断面が円形の５芯全体シールドケーブルを使用している。巻き取りリール１００の引き出し口１０７から電気ケーブル１０３を必要な長さだけ引き出し、所定の作業場所にガス警報器を持ち込んで使用する。本考案の実施の形態では、電気ケーブル１０３は信号線と電源線の両方を備えているが、信号線だけでもよい、
【００１５】
図６は本考案の実施の形態の巻き取りリール１００で使用される電気ケーブル（第１の電気ケーブル）１０３と第２の電気ケーブル（以下の説明ではフラットケーブルと呼ぶ）１０５の一部を破断して示す全体正面図である。フラットケーブルとは、複数の導体を平面状に束ねて帯のようにしたケーブルであり、並列多芯電線とも言う。図６に示すように、電気ケーブル１０３の左端にはフラットケーブル１０５がはんだ付けして接続され、フラットケーブル１０５の左端にコネクタ１０６の端子がはんだ付けして接続されている。はんだ付け後、はんだ付け部は絶縁テープ等（図示せず）で絶縁する。電気ケーブル１０３とフラットケーブル１０５を巻き取りリール１００に巻き取った後、図１、図２、図７に示すように、コネクタ１０６は取付板１０６Ａを介して、カバー１０２のコネクタ取付部１０８に取り付けられる。コネクタ１０６には、図示しないケーブルのコネクタが接続され、この図示しないケーブルが、図示しないガス測定装置本体の電源側と接続される。
【００１６】
次に巻き取りリール１００の内部構造について説明する。図４は本考案の実施の形態の電気ケーブルの巻き取りリールの内部構造の分解斜視図であり、右下側から見上げた分解斜視図、図５は図４を左上側から見下ろした分解斜視図である。図３から図５に示すように、巻き取りリール１００内部の巻き取り部は、ゼンマイカバー２、ゼンマイ板ばね３、主回転リール４、副回転リール５、軸支円盤６で構成されている。主回転リール４は、円筒状の主巻き取り筒４１と円盤状の主回転盤４２の二個の部品で構成される。主回転盤４２のらせん状溝４２２（図３、図５参照）に電気ケーブル１０３（図６のコネクタ１０６をフラットケーブル１０５にはんだ付けする前の状態で）の左端近傍（図６で見て）を挿入する。その結果、らせん状溝４２２に電気ケーブル１０３の左端近傍が固定される。その後、主回転盤４２に主巻き取り筒４１を同心状に突き合わせ、４本の小ネジ４２１（図３、図４）で固定する。
【００１７】
次に、ゼンマイ板ばね３が取り付けられたゼンマイカバー２を主回転盤４２に圧入して固定する。ゼンマイ板ばね３の外周端部３１はゼンマイカバー２外周部の係合溝２１に係止して固定している。次に、図３に示すように、カバー１０２に主回転盤４２を挿入し、主回転盤４２軸心の貫通孔４２３にカバー１０２軸心の支持軸１０２Ａを挿入する。その結果、主回転盤４２はカバー１０２に回転可能に軸支される。この時、ゼンマイ板ばね３の内周端部（図４参照）３２を支持軸１０２Ａのスリット１０２Ｂに挿入する。次に、図示しない組み立て治具を使用して、主回転盤４２に対してカバー１０２を所定回数だけ回転（図７（ｂ）の時計方向に）し、ゼンマイ板ばね３を巻く。次に、図３、図７（ｂ）に示すように、主巻き取り筒４１の外周に電気ケーブル１０３を反時計方向にむら無く巻き付ける。電気ケーブル１０３右端のコネクタ１０４がカバー１０２の引き出し口１０７から最小限はみ出すように、電気ケーブル１０３を巻き付ける。
【００１８】
次に、図８（ａ）に示すように、フラットケーブル１０５の先端（図６の左端）を副回転リール５の裏面（図４参照）５Ｂの軸心近傍の貫通角孔５１へ挿入し、副回転リール５の表面（図５参照）５Ａ側にフラットケーブル１０５を所定長さだけ突出させる。次に、副回転リール５の裏面５Ｂの軸心近傍のＵ字状溝５２と円弧状凹部５３にフラットケーブル１０５を嵌め込む。その結果、副回転リール５の裏面５Ｂの軸心近傍にフラットケーブル１０５が固定される。その後、副回転リール５を主巻き取り筒４１に同心状に突き合わせ、４本の小ネジ（図３、図５参照）５４で主巻き取り筒４１に固定する。次に、図８（ｂ）に示すように、副回転リール５の表面５Ａの軸心近傍の円筒状巻き取り部５５にフラットケーブル１０５を反時計方向（一方の巻き取り方向）に所定の巻き数だけ巻き付ける。
【００１９】
図８（ｂ）に示すように、副回転リール５の表面５Ａには、フラットケーブル１０５を反時計方向（一方の巻き取り方向）に巻き付けるための一方の円弧状部（一方の巻き取り案内部）５６が形成されている。一方の円弧状部５６は、副回転リール５の軸心近傍の巻き始め位置（貫通角孔５１の位置）と円筒状巻き取り部５５の外周とを接続して形成されている。一方の円弧状部５６の曲率半径は円筒状巻き取り部５５の曲率半径より小さく形成されている。また、副回転リール５の表面５Ａには、フラットケーブル１０５を時計方向（他方の巻き取り方向）に巻き付けるための直線部５７と他方の円弧状部５８で形成される他方の巻き取り案内部が形成されている。直線部５７の一端は、副回転リール５の軸心近傍の巻き始め位置（貫通角孔５１の位置）から半径方向に形成され、他方の円弧状部５８は、直線部５７の他端と円筒状巻き取り部５５の外周とを接続して形成されている。他方の円弧状部５８の曲率半径と一方の円弧状部５６の曲率半径は同一に形成されている。図８（ｂ）に示すように、一方の円弧状部５６の中心は円筒状巻き取り部５５の一方の中心軸線５５Ａ上にあり、他方の円弧状部５８の中心は円筒状巻き取り部５５の他方の中心軸線（一方の中心軸線に対して直交する）５５Ｂからオフセット（オフセット距離α）した位置にある。
【００２０】
次に、フラットケーブル１０５の先端（図６の左端）を軸支円盤６の裏面（図４、図９参照）６Ｂの外周近傍の円弧溝６４に差し込んで軸支円盤６の裏面６Ｂに固定する。その後、フラットケーブル１０５の先端を折り曲げて、円弧溝６４近傍の貫通円弧孔６１へ挿入し、軸支円盤６の表面（図５参照）６Ａ側にフラットケーブル１０５を所定長さだけ突出させる。その後、軸支円盤６を副回転リール５に同心状に突き合わせ、図３に示すように、軸支円盤６の軸心の貫通孔６２を副回転リール５軸心の支持軸５９に挿入する。従って、副回転リール５は軸支円盤６に回転可能に軸支される。
【００２１】
その後、図６に示すように、取付板１０６Ａをナット１０６Ｂでコネクタ１０６に固定し、このコネクタ１０６の端子に、フラットケーブル１０５の左端をはんだ付けして接続する。その後、図９（ｂ）に示すように、この取付板１０６Ａをカバー１０２のコネクタ取付部１０８の溝１０８Ａに差し込み、コネクタ１０６をカバー１０２に固定する。最後に、カバー１０２にケース１０１をかぶせ、カバー１０２にケース１０１を小ネジ１０１Ａで結合して一体化すれば、巻き取りリール１００の組み立てが完了する。図３から図５に示すように、軸支円盤６の外周面には６０度間隔に６個のキー溝６３が形成されている。また、ケース１０１の内周面には、キー溝６３と同一の角度間隔に６個のキー１０１Ｂが形成されている。従って、軸支円盤６にケース１０１をかぶせると、キー溝６３にキー１０１Ｂが係合し、ケース１０１に対して軸支円盤６は回転が阻止されて固定される。その結果、ゼンマイカバー２、主回転リール４、副回転リール５は、ケース１０１とカバー１０２で構成される巻き取りリール本体に回転可能に軸支される。
【００２２】
〔巻き取りリールの巻き取り動作の説明〕
次に、巻き取りリール１００の巻き取り動作について詳細に説明する。図１０から図１２がフラットケーブル１０５の巻き取り動作を説明する説明図である。図１０（ａ）はフラットケーブル１０５が副回転リール５に反時計方向（一方の巻き取り方向）に巻き取られた状態を示す正面図である。この状態では、フラットケーブル１０５は一方の円弧状部（一方の巻き取り案内部）５６で反時計方向に折り曲げられて、反時計方向の曲げ応力が作用している。この時、図３、図７に示すように、ゼンマイ板ばね３の付勢力によって、主巻き取り筒４１の外周に電気ケーブル１０３のほぼ全長が反時計方向に巻き付けられて、巻き取りリール１００内に電気ケーブル１０３が完全に収納されている。
【００２３】
所定の作業場所に図示しないガス警報器を持ち込んで使用するために、巻き取りリール１００の引き出し口１０７から電気ケーブル１０３を手で引き出すと、ゼンマイ板ばね３の付勢力に抗して主回転リール４が反時計方向（一方の巻き取り方向）に回転する。すると、主回転リール４に結合された副回転リール５も、主回転リール４と同一の回転数だけ反時計方向（一方の巻き取り方向）に回転する。図１０（ｂ）は副回転リール５が反時計方向に回転して、円筒状巻き取り部５５の外周のフラットケーブル１０５の巻き取り数が減少した状態を示す正面図である。その結果、副回転リール５の環状内周面５Ｃ（図３、図１０（ｂ）参照）側にフラットケーブル１０５が拡がる。巻き取りリール１００の引き出し口１０７から電気ケーブル１０３をさらに手で引き出すと、主回転リール４、副回転リール５がさらに反時計方向に回転する。電気ケーブル１０３の全長の半分の長さを引き出すと、図１１（ａ）に示すように、副回転リール５が反時計方向にさらに回転して、円筒状巻き取り部５５の外周のフラットケーブル１０５の反時計方向の巻き取り数がゼロになる。その結果、副回転リール５の環状内周面５Ｃ側にフラットケーブル１０５が全長が拡がる。すなわち、電気ケーブル１０３の全長の半分の長さを引き出した時に、円筒状巻き取り部５５の外周のフラットケーブル１０５の反時計方向の巻き取り数がゼロになるように、円筒状巻き取り部５５の直径寸法を設定している。
【００２４】
引き出し口１０７から電気ケーブル１０３をさらに手で引き出すと、主回転リール４、副回転リール５がさらに反時計方向に回転する。すると。図１１（ｂ）に示すように、フラットケーブル１０５の時計方向（他方の巻き取り方向）の巻き取りが始まる。すなわち、フラットケーブル１０５は、時計方向の巻き取り案内部（他方の巻き取り案内部）の直線部５７に沿って時計方向（他方の巻き取り方向）に巻き取られ、他方の円弧状部５８で時計方向に折り曲げられて、フラットケーブル１０５には時計方向の曲げ応力が作用する。すなわち、時計方向の巻き取りでは、直線部５７を過ぎて他方の円弧状部５８になって初めてフラットケーブル１０５の折り曲げが開始される。これに対して、反時計方向の巻き取りでは、巻き始め位置（貫通角孔５１の位置）に近接した一方の円弧状部５６の始点からフラットケーブル１０５の折り曲げが開始される。
【００２５】
従って、時計方向の巻き取りと反時計方向の巻き取りでフラットケーブル１０５の長さ方向の折り曲げ開始位置が異なるため、フラットケーブルの長さ方向の異なる箇所で曲げ応力が作用し、フラットケーブル１０５の耐久性を向上させることが可能となる。また、フラットケーブル１０５の長さが電気ケーブル１０３の長さの約半分になるため、導体全体の電気抵抗が小さくなり、安定した信号の伝達が可能になる。その後、引き出し口１０７から電気ケーブル１０３の全長を完全に引き出すと、主回転リール４、副回転リール５がさらに反時計方向に回転する。すると。図１２に示すように、フラットケーブル１０５が時計方向（他方の巻き取り方向）に完全に巻き取られる。
【００２６】
詳細な説明は省略するが、電気ケーブル１０３を巻き取りリール１００に収納する場合には、ゼンマイ板ばね３の付勢力によって主回転リール４、副回転リール５が時計方向に回転する。そして、上記した電気ケーブル１０３の引き出し動作とは逆の動作（図１２→図１１（ｂ）→図１１（ａ）→図１０（ｂ）→図１０（ａ）の順）で、副回転リール５の円筒状巻き取り部５５に、時計方向の巻き取りと反時計方向の巻き取りが行われる。
【００２７】
以上、本考案の実施例を説明したが、本考案はこの実施例に限定されることはない。例えば、前述した実施例では、第２の電気ケーブルとしてフラットケーブルを使用しているが、他の扁平な帯状のケーブルを使用してもよい。また、前述した実施例では、一方の円弧状部５６の曲率半径は他方の円弧状部５８の曲率半径と同一に形成されているが、異なった曲率半径にしてもよい。また、前述した実施例では、一方の円弧状部５６、他方の円弧状部５８が円弧状に形成されているが、双曲線等の他の曲線でもよい。また、前述した実施例では、電気ケーブルを巻き取る主巻き取り筒４１が主回転盤４２と別部品で構成されているが、一体に形成してもよい。また、フラットケーブル１０５を巻き取る副回転リール５と、電気ケーブルを巻き取る主巻き取り筒４１が別部品で構成されているが、一体に形成してもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１００…巻き取りリール
１０１…ケース
１０１Ａ…小ネジ
１０１Ｂ…キー
１０２…カバー
１０２Ａ…支持軸
１０２Ｂ…スリット
１０３…電気ケーブル（第１の電気ケーブル）
１０４…コネクタ
１０５…フラットケーブル（第２の電気ケーブル）
１０６…コネクタ
１０６Ａ…取付板
１０６Ｂ…ナット
１０７…引き出し口
１０８…コネクタ取付部
１０８Ａ…溝
２…ゼンマイカバー
２１…係合溝
３…ゼンマイ板ばね
３１…外周端部
３２…内周端部
４…主回転リール
４１…主巻き取り筒
４２…主回転盤
４２１…小ネジ
４２２…らせん状溝
４２３…貫通孔
５…副回転リール
５Ａ…表面
５Ｂ…裏面
５Ｃ…環状内周面
５１…貫通角孔
５２…Ｕ字状溝
５３…円弧状凹部
５４…小ネジ
５５…円筒状巻き取り部
５５Ａ…一方の中心軸線
５５Ｂ…他方の中心軸線
５６…一方の円弧状部（一方の巻き取り案内部）
５６Ｃ…一方の円弧状部の中心
５７…直線部（他方の巻き取り案内部）
５８…他方の円弧状部（他方の巻き取り案内部）
５８Ｃ…他方の円弧状部の中心
５９…支持軸
６…軸支円盤
６Ａ…表面
６Ｂ…裏面
６１…貫通円弧孔
６２…貫通孔
６３…キー溝
６４…円弧溝
【図１】
0003221494.tif 000003
【図２】
0003221494.tif 000004
【図３】
0003221494.tif 000005
【図４】
0003221494.tif 000006
【図５】
0003221494.tif 000007
【図６】
0003221494.tif 000008
【図７】
0003221494.tif 000009
【図８】
0003221494.tif 000010
【図９】
0003221494.tif 000011
【図１０】
0003221494.tif 000012
【図１１】
0003221494.tif 000013
【図１２】
0003221494.tif 000014