(57)【要約】      （修正有）【課題】長期間使用で摺動の不円滑を防ぐことができるキャスターを提供する。【解決手段】キャスターは、結合板１０、少なくとも一つのステアリング部材２０、ホイールフォークシート３０、閉鎖カバー部材５０及びホイール体６０を含み、結合板に貫通孔１１及び設置溝１２が設けられ、貫通孔が結合板に貫設され、設置溝は貫通孔の外周縁に環形に設けられ、ステアリング部材は結合板の設置溝に設けられるとともにカバー部材２１及び複数のボール２２を有し、カバー部材に複数の位置決め孔が貫設され、各ボールは各位置決め孔中に設けられ、ホイールフォークシートはステアリング部材の結合板から離れた側に結合され、閉鎖カバー部材に結合段５２が設けられ、結合段がホイールフォークシート、ステアリング部材及び貫通孔を通過することで、各構成部品が閉鎖カバー部材を介して結合され、ホイール体はホイールフォークシートに回転可能に枢着結合される。【選択図】図４
0003222610.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔、凸部及び設置溝が設けられ、前記貫通孔は前記結合板に貫設され、前記凸部は前記結合板の底面に凸設され、前記設置溝は前記貫通孔の外周縁に環形を成して設けられ、前記凸部の底面に凹設され、前記凸部の天井面へ突出するように構成される結合板と、
前記結合板の設置溝中に設けられ、且つカバー部材及び複数のボールが設けられ、前記カバー部材に少なくとも一つの位置決め面、一つの内側当接面及び一つの外側当接面が設けられ、前記少なくとも１つの位置決め面に複数の位置決め孔が貫設され、前記複数の位置決め孔が間隔を開けて均一に前記少なくとも１つの位置決め面に設けられ、前記内側当接面が前記少なくとも１つ位置決め面の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、前記外側当接面が前記少なくとも１つの位置決め面の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、各ボールのそれぞれの一端がそれぞれ位置決め孔に進出し、各ボールがその対応する位置決め孔に対して回転可能に設置されるとともに隣接する両ボールの間に隙間が形成されるように構成される少なくとも一つのステアリング部材と、
前記少なくとも１つのステアリング部材の前記結合板から離れた側に結合されるとともに結合部及び両フォークプレートが設けられ、前記結合部に連結孔及びスライド溝が設けられ、前記連結孔は前記結合部に貫設されるとともに前記貫通孔と同軸に設置され、前記スライド溝は前記連結孔の外周縁に環形を成して設置され、且つ前記結合部の天井面に凹設され、前記結合部の底面へ突出し、前記スライド溝が前記結合板の設置溝と対応して設置されることで、共同で前記少なくとも１つのステアリング部材を収納可能になり、前記少なくとも１つのステアリング部材の各ボールは頂部が前記設置溝に接触し、底部が前記スライド溝に接触し、前記両フォークプレートはそれぞれ前記結合部の両側に設置されるとともに間隔を開けて設置されるように構成されるホイールフォークシートと、
結合段が設けられ、前記結合段が前記ホイールフォークシートの連結孔、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板の貫通孔を通過することで、前記ホイールフォークシート、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板を結合させる閉鎖カバー部材と、
回転可能に前記両フォークプレートの間に枢着結合されるホイール体と、を備えることを特徴とするキャスター。
【請求項２】
前記カバー部材に開口が設けられ、前記開口は、前記カバー部材における前記位置決め面から離れた一端に設けられるとともに前記内側当接面と前記外側当接面との間に介在され、
各ボールの頂部は前記開口からはみ出し、
前記内側当接面及び前記外側当接は隣接する両ボールの間で形成される前記隙間に対して傾斜して設置され、前記内側当接面及び前記外側当接面はそれぞれ波形をなすことを特徴とする請求項１に記載のキャスター。
【請求項３】
前記カバー部材に両位置決め面が設けられ、前記両位置決め面は間隔を開けて設置され、各位置決め面の各位置決め孔はそれぞれ他方の位置決め面の各位置決め孔に直線対向して、
前記内側当接面は前記両位置決め面の内周縁に結合され、
前記外側当接面は前記両位置決め面の外周縁に結合され、
各ボールは前記カバー部材の前記両位置決め面における直線対向する両位置決め孔中に設けられ、各ボールがその対応する両位置決め孔に対して回転可能に設置されることを特徴とする請求項１に記載のキャスター。
【請求項４】
前記ホイールフォークシートに補助スライド溝が設けられ、前記補助スライド溝は前記連結孔の外周縁に環形を成して隣接して設けられ、且つ前記連結孔とスライド溝との間に位置し、前記補助スライド溝は前記結合部の底面に凹設され、前記結合部の天井面へ突出し、
前記キャスターに２つのステアリング部材が設けられ、一方のステアリング部材は前記設置溝と前記スライド溝との間で設置され、他方のステアリング部材は前記ホイールフォークシートの補助スライド溝中に設けられ、そのカバー部材は前記補助スライド溝にマッチングする環形を成し、
前記閉鎖カバー部材は前記ホイールフォークシートにおける前記結合板から離れた片側に結合されるとともに当接部が設けられ、前記当接部は前記閉鎖カバー部材の底部に設けられ、前記結合段は前記当接部の中央部に設けられ、且つ前記当接部に収納溝が設けられ、前記収納溝が、前記当接部における前記補助スライド溝に設けられる前記ステアリング部材に向かう面に環形を成して凹設されるとともに前記補助スライド溝に設けられる前記ステアリング部材を共同で収納可能に前記ホイールフォークシートの補助スライド溝に対応して設置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャスター。
【請求項５】
前記結合段は外表面の中段部分に間隔を開けて設置される複数の係合部が設けられ、前記複数の係合部は前記貫通孔に対応して設置されることを特徴とする請求項４に記載のキャスター。
【請求項６】
前記貫通孔は多角形を呈することを特徴とする請求項５に記載のキャスター。
【請求項７】
前記結合板に複数の結合孔が設けられ、各結合孔は前記結合板の角部に貫設されることを特徴とする請求項６に記載のキャスター。
【請求項８】
貫通孔、凸部及び設置溝が設けられ、前記貫通孔は前記結合板に貫設され、前記凸部は前記結合板の底面に凸設され、前記設置溝は前記貫通孔の外周縁に環形を成して設けられ、前記凸部の底面に凹設され、前記凸部の天井面へ突出するように構成される結合板と、
前記結合板の設置溝中に設けられ、且つカバー部材及び複数のボールが設けられ、前記カバー部材に少なくとも一つの位置決め面、一つの内側当接面及び一つの外側当接面が設けられ、前記少なくとも１つの位置決め面に複数の位置決め孔が貫設され、前記複数の位置決め孔が間隔を開けて均一に前記少なくとも１つの位置決め面に設けられ、前記内側当接面が前記少なくとも１つ位置決め面の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、前記外側当接面が前記少なくとも１つの位置決め面の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、各ボールのそれぞれの一端がそれぞれ位置決め孔に進出し、各ボールがその対応する位置決め孔に対して回転可能に設置されるとともに隣接する両ボールの間に隙間が形成されるように構成される少なくとも一つのステアリング部材と、
前記少なくとも１つのステアリング部材の前記結合板から離れた側に結合されるとともに結合部及び両フォークプレートが設けられ、前記結合部に連結孔及びスライド溝が設けられ、前記連結孔は前記結合部に貫設されるとともに前記貫通孔と同軸に設置され、前記スライド溝は前記連結孔の外周縁に環形を成して設置され、且つ前記結合部の天井面に凹設され、前記結合部の底面へ突出し、前記スライド溝が前記結合板の設置溝と対応して設置されることで、共同で前記少なくと１つのステアリング部材を収納可能になり、前記少なくとも１つのステアリング部材の各ボールは頂部が前記設置溝に接触し、底部が前記スライド溝に接触し、前記両フォークプレートはそれぞれ前記結合部の両側に設置されるとともに間隔を開けて設置されるように構成されるホイールフォークシートと、
結合段が設けられ、前記結合段が前記ホイールフォークシートの連結孔、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板の貫通孔を通過することで、前記ホイールフォークシート、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板を結合させる閉鎖カバー部材とを備えることを特徴とするキャスターのステアリング装置。
【請求項９】
前記カバー部材に開口が設けられ、前記開口は、前記カバー部材における前記位置決め面から離れた一端に設けられるとともに前記内側当接面と前記外側当接面との間に介在され、
各ボールの頂部は前記開口からはみ出し、
前記内側当接面及び前記外側当接は隣接する両ボールの間で形成される前記隙間に対して傾斜して設置され、前記内側当接面及び前記外側当接面はそれぞれ波形をなすことを特徴とする請求項８に記載のキャスター。    
【請求項１０】
前記カバー部材に両位置決め面が設けられ、前記両位置決め面は間隔を開けて設置され、各位置決め面の各位置決め孔はそれぞれ他方の位置決め面の各位置決め孔に直線対向して、
前記内側当接面は前記両位置決め面の内周縁に結合され、
前記外側当接面は前記両位置決め面の外周縁に結合され、
各ボールは前記カバー部材の前記両位置決め面における直線対向する両位置決め孔中に設けられ、各ボールがその対応する両位置決め孔に対して回転可能に設置されることを特徴とする請求項８に記載のキャスター。  
【請求項１１】
前記カバー部材に少なくとも１つの位置決め面、１つの内側当接面及び１つの外側当接面が設けられ、前記少なくとも１つの位置決め面に複数の位置決め孔が貫設され、前記複数の位置決め孔は間隔を開けて均一に前記少なくとも１つの位置決め面に設けられ、前記内側当接面は前記少なくとも１つの位置決め面の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、前記外側当接面は前記少なくとも１つの位置決め面の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置されるように構成されるカバー部材と、
それぞれの一端がそれぞれ位置決め孔に進出し、その対応する位置決め孔に対して回転可能に設置されるとともに隣接する二つの間に隙間が形成される複数のボールとが設けられることを特徴とするキャスターに用いられるステアリング部材。
【請求項１２】
前記カバー部材に開口が設けられ、前記開口は、前記カバー部材における前記位置決め面から離れた一端に設けられるとともに前記内側当接面と前記外側当接面との間に介在され、
各ボールの頂部は前記開口からはみ出し、
前記内側当接面及び前記外側当接は隣接する両ボールの間で形成される前記隙間に対して傾斜して設置され、前記内側当接面及び前記外側当接面はそれぞれ波形をなすことを特徴とする請求項１１に記載のキャスターに用いられるステアリング部材。  
【請求項１３】
前記カバー部材に両位置決め面が設けられ、前記両位置決め面は間隔を開けて設置され、各位置決め面の各位置決め孔はそれぞれ他方の位置決め面の各位置決め孔に直線対向して、
前記内側当接面は前記両位置決め面の内周縁に結合され、
前記外側当接面は前記両位置決め面の外周縁に結合され、
各ボールは前記カバー部材の前記両位置決め面における直線対向する両位置決め孔中に設けられ、各ボールがその対応する両位置決め孔に対して回転可能に設置されることを特徴とする請求項１１に記載のキャスターに用いられるステアリング部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はキャスターに関し、特に長期間使用による摺動の不円滑を防ぐことができるキャスターに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０に示すように、既存のキャスター７０は結合板７１、ホイールフォークシート７２、複数のボール７３及びホイール体７４を備え、該結合板７１に凸部および設置溝が設けられ、該凸部は該結合板７１の底面に凸設され、該設置溝は該凸部の底面に環形を成して凹設され、且つ、該凸部の天井面へ突出し、該ホイールフォークシート７２にスライド溝が設けられ、該スライド溝は該ホイールフォークシート７２の天井面に環形を成して凹設され、該ホイールフォークシート７２の底面へ突出し、該スライド溝と該設置溝とは対向に設置され、該複数のボール７３は該スライド溝と該設置溝との間に設けられ、且つ、結合部材を介して該結合板７１及びホイールフォークシート７２の中央に貫設され、該結合板７１とホイールフォークシート７２とを結合するようにして、且つ、該複数のボール７３を該スライド溝と該設置溝との間に位置制限させ、該ホイールフォークシート７２は該結合板７１に対して相対的に回転すると、各ボール７３はそれぞれ該スライド溝及び該設置溝に対して相対的に転動可能なことで、該ホイールフォークシート７２が該結合板７１に対して回転する時に摩擦力が生じることによる回転の不円滑を回避し、該ホイール体７４は該ホイールフォークシート７２に回転可能に枢着結合される。既存のキャスター７０は荷重装置の底部に結合され、該ホイール体７４を介して平面に対して回転し、該キャスター７０は該荷重装置を動かして該平面に対して移動させることができる。荷重装置の底部に複数の既存のキャスター７０が設けられ、利用者が相対的に省力かつ便利に物品を運搬する方法を提供できる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、各ボール７３は上下方向のみに位置制限され、該スライド溝及び該設置溝の方向には制限されずに自由に移動できるので、既存のキャスター７０の複数のボール７３が不均一に該スライド溝と該設置溝との間に設置され、長期間使用により、該複数のボール７３は移動自在により触れ合って摩耗されることに加えて、該複数のボール７３は該スライド溝と該設置溝との間に不均一に設置されているので、該スライド溝と該設置溝との間であって、一部分の区域における該ボール７３の数は他の部分の区域における該ボール７３の数より多くなり、不均一に分布する状態になる。また、図１０に示すように、各ボール７３は頂部と底部のみがそれぞれ該設置溝及び該スライド溝に被覆され、側面部分が該キャスター７０から露出するので、使用過程に、埃や髪の毛が入りやすい。各ボール７３が長期に渡て摩耗され、該複数のボール７３は不均一に分布すること、及び各ボール７３と該スライド溝または該設置溝との間に埃や髪の毛が入ることにより、既存のキャスター７０の摺動が不円滑になり、利用者が操作しにくくなるため、既存のキャスター７０にはなお改善の余地がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
既存のキャスターは長期間使用により、該複数のボールが触れ合いによって摩耗され、不均一に分布するようになること、及び各ボールが該キャスターから露出し、使用過程に埃や髪の毛が入りやすいことによる該既存のキャスターの摺動は不円滑になる課題を解決するために、本考案は既存の技術的課題を解決できるキャスターを提供することを目的とする。本考案のキャスターは
貫通孔、凸部及び設置溝が設けられ、前記貫通孔は前記結合板に貫設され、前記凸部は前記結合板の底面に凸設され、前記設置溝は前記貫通孔の外周縁に環形を成して設けられ、前記凸部の底面に凹設され、前記凸部の天井面へ突出するように構成される結合板と、
該結合板の設置溝中に設けられ、且つカバー部材及び複数のボールが設けられ、前記カバー部材に少なくとも一つの位置決め面、一つの内側当接面及び一つの外側当接面が設けられ、前記少なくとも１つの位置決め面に複数の位置決め孔が貫設され、前記複数の位置決め孔が間隔を開けて均一に前記少なくとも１つの位置決め面に設けられ、前記内側当接面が前記少なくとも１つ位置決め面の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、前記外側当接面が前記少なくとも１つの位置決め面の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、各ボールのそれぞれの一端がそれぞれ位置決め孔に入り、各ボールがその対応する位置決め孔に対して回転可能に設置されるとともに隣接する両ボールの間に隙間が形成されるように構成される少なくとも一つのステアリング部材と、
前記少なくとも１つのステアリング部材の前記結合板から離れた側に結合されるとともに結合部及び両フォークプレートが設けられ、前記結合部に連結孔及びスライド溝が設けられ、前記連結孔は前記結合部に貫設されるとともに前記貫通孔と同軸に設置され、前記スライド溝は前記連結孔の外周縁に環形を成して設置され、且つ前記結合部の天井面に凹設され、前記結合部の底面へ突出し、前記スライド溝が前記結合板の設置溝と対応して設置されることで、共同で前記少なくと１つのステアリング部材を収納可能になり、前記少なくとも１つのステアリング部材の各ボールは頂部が前記設置溝に接触し、底部が前記スライド溝に接触し、前記両フォークプレートはそれぞれ前記結合部の両側に設置されるとともに間隔を開けて設置されるように構成されるホイールフォークシートと、
結合段が設けられ、前記結合段が前記ホイールフォークシートの連結孔、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板の貫通孔を通過することで、前記ホイールフォークシート、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板を結合させる閉鎖カバー部材と、
回転可能に前記両フォークプレートの間に枢着結合されるホイール体と、を備える。
【考案の効果】
【０００５】
上記の技術手段により、本考案の該ステアリング部材に複数の位置決め孔が設けられ、各ボールはそれぞれ位置決め孔に回転可能に設置され、その他のボールに接触しないことで、例えば、既存のキャスターの複数のボールは移動自在により触れ合って摩耗されるようなことを回避することができる。且つ該複数の位置決め孔は間隔を開けて均一に該位置決め面に設けられ、該複数のボールは間隔を開けて均一に該ステアリング部材に設置されているので、既存のキャスターの複数のボールが該スライド溝と該設置溝との間に不均一に設置されることに対して、摺動の不円滑な状態を回避できる。さらに、該カバー部材に該内側当接面及び該外側当接面が設けられ、該内側当接面及び該外側当接面は各ボールを外界に接触させないように該複数のボールを被覆できるようにすることで、例えば、既存のキャスターの各ボールが該キャスターから露出するため使用過程に埃や髪の毛が入りやすいことを回避する。上記により、本考案は該ステアリング部材の設置により、各ボールを位置決めさせ、且つ該複数のボールを間隔を開けて均一に該ステアリング部材に設置され、且つ、該内側当接面と該外側当接面により該複数のボールが被覆されることで、例えば既存のキャスターが長期間使用による摺動の不円滑な状態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案に係る第１好ましい実施形態の斜視外観図。
【図２】本考案に係る第１好ましい実施形態の別の斜視外観図。
【図３】本考案に係る第１好ましい実施形態の平面側面図。
【図４】本考案に係る第１好ましい実施形態の斜視分解図。
【図５】本考案に係る第１好ましい実施形態の部分断面側面図。
【図６】本考案に係る第１好ましい実施形態のステアリング部材の斜視外観図。
【図７】本考案に係る第１好ましい実施形態のステアリング部材の他の斜視外観図。
【図８】本考案に係る第２好ましい実施形態のステアリング部材の斜視外観図。
【図９】本考案に係る第２好ましい実施形態のステアリング部材の平面側面図。
【図１０】既存のキャスターの平面側面図。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
本考案の技術的特徴及び実用効果を詳細に理解できるとともに説明書の内容により実現できるために、ここでさらに図面に示すような好ましい実施形態によって、下記のように詳細に説明する。
【０００８】
本考案が提出したキャスターの第１好ましい実施形態は図１、２及び４に示すように、結合板１０、少なくとも１つのステアリング部材２０、ホイールフォークシート３０、閉鎖カバー部材５０及びホイール体６０を含む。
【０００９】
図１及び図４に示すように、該結合板１０はシート状を呈し、且つ貫通孔１１、凸部、設置溝１２及び複数の結合孔１３が設けられる。該貫通孔１１は該結合板１０の中央部に貫設され、さらに、該貫通孔１１は多角形を呈する。図４及び図５に示すように、該凸部は該結合板１０の底面に凸設される。該設置溝１２は該貫通孔１１の外周縁に環形を成して設けられ、且つ該凸部の底面に凹設され、該凸部の天井面へ突出する。各結合孔１３は該結合板１０の角部に貫設され、複数の結合柱を該結合板１０の複数の結合孔１３を貫通させ、且つ該複数の結合柱を該荷重装置の底面に結合させると、該結合板１０を該荷重装置の底面に結合することができる。
【００１０】
図４から図５に示すように、該少なくとも１つのステアリング部材２０は該結合板１０の設置溝１２中に設けられ、且つカバー部材２１及び複数のボール２２が設けられる。図６及び図７に示すように、該カバー部材２１は該設置溝１２にマッチングする環形を呈し、且つ位置決め面２１１、内側当接面２１２、外側当接面２１３及び開口が設けられ、該位置決め面２１１は中空の環形を呈し、且つ該位置決め面２１１には複数の位置決め孔２１４が貫設され、該複数の位置決め孔２１４は間隔を開けて均一に該位置決め面２１１に設けられ、該内側当接面２１２は該位置決め面２１１の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置られ、該外側当接面２１３は該位置決め面２１１の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、該開口は該カバー部材２１における該位置決め面から離れた一端に設けられるとともに該内側当接面２１２と該外側当接面との間に介在される。各ボール２２は底部がそれぞれ位置決め孔２１４中に設けられ、頂部が該開口からはみだすことで、その対応する位置決め孔２１４に対して回転可能に設けられ、且つ２つの隣接ボール２２の間に隙間が形成され、各ボール２２が接触しなくて、好ましく、図６に示すように、該内側当接面２１２及び該外側当接面２１３は隣接する両ボール２２の間で形成された該隙間に対して傾斜して設置され、該内側当接面２１２及び該外側当接面２１３はそれぞれ波形を成し、各ボール２２はその対応する位置決め孔２１４中並びに該内側当接面２１２と該外側当接面２１３との間にさらに安定に設けられることにより、位置制限効果を果たして、該開口を通して落下することができない。
【００１１】
図４に示すように、該ホイールフォークシート３０は該少なくとも１つのステアリング部材２０における該結合板１０から離れた側に結合され、且つ結合部３１及び両フォークプレート３２が設けられる。該結合部３１に連結孔３１１、スライド溝３１２及び補助スライド溝３１３が設けられ、該連結孔３１１は該結合部３１の中央部に貫設され、且つ該連結孔３１１は該貫通孔１１と同軸に設置され、図５に示すように、該スライド溝３１２は該連結孔３１１の外周縁に環形を成して設けられ、且つ該結合部３１の天井面に凹設され、該結合部３１の底部へ突出し、該スライド溝３１２は共同で該少なくとも１つのステアリング部材２０を収納可能該結合板１０の設置溝１２に対応して設置され、該少なくとも１つのステアリング部材２０の各ボール２２は頂部が該設置溝１２に接触し、底部が該スライド溝３１２に接触し、各ボール２２は該ホイールフォークシート３０が該結合板１０に対して回転する時に回転可能に該結合板１０と該ホイールフォークシート３０との間に設けられることで、該ホイールフォークシート３０と該結合板１０との間に摩擦力の発生が回避され、該ホイールフォークシート３０が該結合板１０に対して円滑に回転できる。
【００１２】
図５示すように、該補助スライド溝３１３は環形で該結合孔３１１の外周縁に隣接して設けられ、且つ該連結孔３１１と該スライド溝３１２との間に位置し、該補助スライド溝３１３は該結合部３１の底面に凹設され、該結合部３１の天井面へ突出する。該両フォークプレート３２はそれぞれ該結合部３１の両側に設けられるとともに間隔を開けて設置される。
【００１３】
さらに、該キャスターに２つのステアリング部材２０が設けられ、図４及び図５に示すように、一方のステアリング部材２０は該設置溝１２と該スライド溝３１２との間に設置され、他方のステアリング部材２０は該ホイールフォークシート３０の補助スライド溝３１３の中に設けられ、そのカバー部材２１は該補助スライド溝３１３にマッチングする環形を呈し、且つ各ボール２２は頂部がそれぞれ位置決め孔２１４中にはみだし、底が該開口からはみ出し、各ボール２２がその対応する位置決め孔２１４に対して回転可能に設置される。
【００１４】
図４及び図５に示すように、該閉鎖カバー部材５０は該ホイールフォークシート３０における該結合板１０から離れた側に結合され、且つ当接部５１及び結合段５２が設けられ、該当接部５１は該閉鎖カバー部材５０の底部に設けられるとともに収納溝５１１が設けられ、該収納溝５１１は、該当接部５１の該補助ステアリング部材４０に向かう側に環形をなして設けられ、且つ該ホイールフォークシート３０の補助スライド溝３１３と対応して設置され、共同で該補助スライド溝３１３に設けられる該ステアリング部材２０を収納可能に設けられる。該結合段５２は該当接部５１の中央部に設けられ、且つ中空筒体を成す。該結合段５２を該ホイールフォークシート３０の連結孔３１１、該少なくとも一つのステアリング部材２０の中空部及び該結合板１０の貫通孔１１に通過させて、プレス加工を行い、該結合板１０、該２つのステアリング部材２０及び該ホイールフォークシート３０を該閉鎖カバー部材５０により結合させ、即ち図１に示すような該キャスターを製造することができる。さらに、該結合段５２の外表面の中セグメント部分に、間隔を開けて設置される係合部５２１が複数設けられ、該複数の係合部５２１は該結合板１０における八角形の貫通孔１１に対応して設置し、該結合段５２は該結合板１０の貫通孔に入り込んだ場合、該複数の係合部５２１は該貫通孔に当接して設置される。図１から図３に示すように、該ホイール体６０は該両フォークプレート３２の間に回転可能に枢着結合される。
【００１５】
本考案のキャスターの第１好ましい実施形態の使用方式は、複数の結合柱を該結合板１０の複数の結合孔１３に貫通させ、且つ該複数の結合柱を荷重装置の底部に結合させ、即ち、該キャスターを該結合板１０を介して該荷重装置の底部に結合させ、そして、利用者は実際の必要に応じて該荷重装置の底面に異なる数の該キャスターを取り付けることができる。ユーザーは該荷重装置を押すと、該ホイール体６０は該両フォークプレート３２に対して回転し、さらに該荷重装置を動かして地面に対して移動させる。該荷重装置をステアリングさせる場合、ユーザーは該荷重装置に操舵力を加える必要があり、該ホイールフォークシート３０は該結合板１０及び該閉鎖カバー部材５０に対してステアリングでき、また、該ホイール体６０は該両フォークプレート３２間に枢着結合されるため、該ホイール体６０は該ホイールフォークシート３０と一致する方向に向かってステアリングするとともに該両フォークプレート３２に対して回転することができ、さらに、該荷重装置を動かして元の方向と異なる方向に向かって進む。
【００１６】
該少なくとも１つのステアリング部材２０の各ボールは頂部が該設置溝１２に接触し、底部が該スライド溝３１２に接触し、各ボールは該ホイールフォークシート３０が該結合板１０に対して回転する時に回転可能に該結合板１０と該ホイールフォークシート３０との間に設けられるため、該ホイールフォークシート３０と該結合板１０との間で発生する摩擦力を回避し、該ホイールフォークシート３０が該結合板１０に対して円滑に回転することができる。また、他方のステアリング部材２０の各ボール２２は頂部が該補助スライド溝３１３に接触し、底部が該収納溝５１１に接触するため、各ボール２２は回転可能に該ホイールフォークシート３０と該閉鎖カバー部材５０との間に設けられ、該ホイールフォークシート３０と該閉鎖カバー部材５０との間に摩擦力の発生を回避し、該ホイールフォークシート３０が該閉鎖カバー部材５０に対して円滑に回転することができる。荷重装置の底面に複数の該キャスターを取り付けることで、利用者は該荷重装置をいずれの方向に向かって円滑にステアリングするように操作することができる。また、該キャスターの結合板１０の貫通孔１１は八角形を呈し、該結合段５２に複数の係合部５２１が設けられ、該複数の係合部５２１は該貫通孔１１に当接するように設置されることで、該キャスターの利用時に該閉鎖カバー部材５０が該結合板１０に対して回転することを回避する。
【００１７】
本考案が提出するキャスターの第２好ましい実施形態は図８及び図９に示すように、該第２好ましい実施形態と第１好ましい実施形態との異なる所は該少なくとも１つのステアリング部材２０Ａの構造にある。該カバー部材２１Ａに該両位置決め面２１１Ａが設けられ、該開口が設けられていない。該位置決め面２１１Ａは間隔を開けて設置され、且つそれぞれ中空環形を呈し、且つ各位置決め面２１１Ａに複数の該位置決め孔２１４Ａが貫設され、該複数の位置決め孔２１４Ａが間隔を開けて均一に該位置決め面２１１Ａに設けられ、各位置決め面２１１Ａの各位置決め孔２１４Ａはそれぞれ他方の位置決め面２１１Ａの各位置決め孔２１４Ａに直線対向する。該内側当接面２１２Ａは該両位置決め面２１１Ａの内周縁に結合され、且つ上下方向に沿って設置される。該外側当接面２１３Ａは該両位置決め面２１１Ａの外周縁に結合され、且つ上下方向に沿って設置する。該カバー部材２１Ａはプラスチック材質で製造される部材であり、射出成型の方法で一体成型される。
【００１８】
各ボール２２Ａは該カバー部材２１Ａの該両位置決め面２１１Ａにおける直線対向する両位置決め孔２１４Ａ中に設けられ、各ボール２２Ａがその対応する両位置決め孔２１４Ａに対して回転可能に設置される。各ボール２２Ａはセラミックまたは鋼材で製造される部材であり、また該カバー部材２１Ａはプラスチック製の部材で塑性があるため、各ボール２２Ａを機械を介して該カバー部材２１Ａの該両位置決め面２１１Ａにおける直線対向する両位置決め孔２１４Ａ中に押し込み、該ボール２２Ａを該両位置決め孔２１４Ａを貫通させる。
【００１９】
本考案の該少なくとも１つのステアリング部材２０、２０Ａに該複数の位置決め孔２１４、２１４Ａが設けられ、各ボール２２、２２Ａはその対応する位置決め孔２１４、２１４Ａ中においてその他のボール２２、２２Ａと接触せずに回転可能に設置され、既存のキャスター７０の複数のボール７３は移動自在により触れ合って摩耗することを回避することができる。該複数の位置決め孔２１４、２１４Ａはその対応する位置決め面２１１、２１１Ａにおいて間隔を開けて均一に設けられることで、該複数のボール２２、２２Ａは該少なくとも１つのステアリング部材２０、２０Ａにおいて間隔を開けて均一に設置されることができ、既存のキャスター７０の複数のボール７３は該スライド溝と該設置溝との間に不均一に設置されるに対して、摺動の不円滑な状態を回避できる。さらに、該カバー部材２１、２１Ａに該内側当接面２１２、２１２Ａおよび該外側当接面２１３、２１３Ａが設けられ、該内側当接面２１２、２１２Ａおよび該外側当接面２１３、２１３Ａは図３及び図８に示すように、各ボール２２、２２Ａを外部に接触しないように該複数のボール２２、２２Ａを被覆することで、既存のキャスター７０の各ボール７３は該キャスター７０から露出して、使用過程に、埃や髪の毛が入りやすいことを回避する。以上より、本考案は該少なくとも１つのステアリング部材２０、２０Ａを設置することで、各ボール２２、２２Ａを位置決めし、該複数のボール２２、２２Ａを該少なくとも１つのステアリング部材２０、２０Ａにおいて間隔を開けて均一に設置し、そして該内側当接面２１２、２１２Ａ及び該外側当接面２１３、２１３Ａにより該複数のボール２２、２２Ａを被覆することにより、既存のキャスター７０が長期間使用による摺動の不円滑な状態を回避することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０  結合板
１１  貫通孔
１２  設置溝
１３  結合孔
２０、２０Ａ  ステアリング部材
２１、２１Ａ  カバー部材
２１１、２１１Ａ  位置決め面
２１２、２１２Ａ  内側当接面
２１３、２１３Ａ  外側当接面
２１４、２１４Ａ  位置決め孔
２２、２２Ａ  ボール
３０  ホイールフォークシート
３１  結合部
３１１  連結孔
３１２  スライド溝
３１３  補助スライド溝
３２  フォークプレート
５０  閉鎖カバー部材
５１  当接部
５１１  収納溝
５２  結合段
５２１  係合部
６０  ホイール体
７０  キャスター
７１  結合板
７２  ホイールフォークシート
７３  ボール
７４  ホイール体
【図１】
0003222610.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年6月17日(2019.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
結合板であって、貫通孔、凸部及び設置溝が設けられ、前記貫通孔は前記結合板に貫設され、前記凸部は前記結合板の底面に凸設され、前記設置溝は前記貫通孔の外周縁に環形を成して設けられ、前記凸部の底面に凹設され、前記凸部の天井面へ突出するように構成される結合板と、
前記結合板の設置溝中に設けられ、且つカバー部材及び複数のボールが設けられ、前記カバー部材に少なくとも一つの位置決め面、一つの内側当接面及び一つの外側当接面が設けられ、前記少なくとも１つの位置決め面に複数の位置決め孔が貫設され、前記複数の位置決め孔が間隔を開けて均一に前記少なくとも１つの位置決め面に設けられ、前記内側当接面が前記少なくとも１つ位置決め面の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、前記外側当接面が前記少なくとも１つの位置決め面の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、各ボールのそれぞれの一端がそれぞれ位置決め孔に進出し、各ボールがその対応する位置決め孔に対して回転可能に設置されるとともに隣接する両ボールの間に隙間が形成されるように構成される少なくとも一つのステアリング部材と、
前記少なくとも１つのステアリング部材の前記結合板から離れた側に結合されるとともに結合部及び両フォークプレートが設けられ、前記結合部に連結孔及びスライド溝が設けられ、前記連結孔は前記結合部に貫設されるとともに前記貫通孔と同軸に設置され、前記スライド溝は前記連結孔の外周縁に環形を成して設置され、且つ前記結合部の天井面に凹設され、前記結合部の底面へ突出し、前記スライド溝が前記結合板の設置溝と対応して設置されることで、共同で前記少なくとも１つのステアリング部材を収納可能になり、前記少なくとも１つのステアリング部材の各ボールは頂部が前記設置溝に接触し、底部が前記スライド溝に接触し、前記両フォークプレートはそれぞれ前記結合部の両側に設置されるとともに間隔を開けて設置されるように構成されるホイールフォークシートと、
結合段が設けられ、前記結合段が前記ホイールフォークシートの連結孔、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板の貫通孔を通過することで、前記ホイールフォークシート、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板を結合させる閉鎖カバー部材と、
回転可能に前記両フォークプレートの間に枢着結合されるホイール体と、を備えることを特徴とするキャスター。
【請求項２】
前記カバー部材に開口が設けられ、前記開口は、前記カバー部材における前記位置決め面から離れた一端に設けられるとともに前記内側当接面と前記外側当接面との間に介在され、
各ボールの頂部は前記開口からはみ出し、
前記内側当接面及び前記外側当接面は隣接する両ボールの間で形成される前記隙間に対して傾斜して設置され、前記内側当接面及び前記外側当接面はそれぞれ波形をなすことを特徴とする請求項１に記載のキャスター。
【請求項３】
前記カバー部材に両位置決め面が設けられ、前記両位置決め面は間隔を開けて設置され、各位置決め面の各位置決め孔はそれぞれ他方の位置決め面の各位置決め孔に直線対向して、
前記内側当接面は前記両位置決め面の内周縁に結合され、
前記外側当接面は前記両位置決め面の外周縁に結合され、
各ボールは前記カバー部材の前記両位置決め面における直線対向する両位置決め孔中に設けられ、各ボールがその対応する両位置決め孔に対して回転可能に設置されることを特徴とする請求項１に記載のキャスター。
【請求項４】
前記ホイールフォークシートに補助スライド溝が設けられ、前記補助スライド溝は前記連結孔の外周縁に環形を成して隣接して設けられ、且つ前記連結孔とスライド溝との間に位置し、前記補助スライド溝は前記結合部の底面に凹設され、前記結合部の天井面へ突出し、
前記キャスターに２つのステアリング部材が設けられ、一方のステアリング部材は前記設置溝と前記スライド溝との間で設置され、他方のステアリング部材は前記ホイールフォークシートの補助スライド溝中に設けられ、そのカバー部材は前記補助スライド溝にマッチングする環形を成し、
前記閉鎖カバー部材は前記ホイールフォークシートにおける前記結合板から離れた片側に結合されるとともに当接部が設けられ、前記当接部は前記閉鎖カバー部材の底部に設けられ、前記結合段は前記当接部の中央部に設けられ、且つ前記当接部に収納溝が設けられ、前記収納溝が、前記当接部における前記補助スライド溝に設けられる前記ステアリング部材に向かう面に環形を成して凹設されるとともに前記補助スライド溝に設けられる前記ステアリング部材を共同で収納可能に前記ホイールフォークシートの補助スライド溝に対応して設置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャスター。
【請求項５】
前記結合段は外表面の中段部分に間隔を開けて設置される複数の係合部が設けられ、前記複数の係合部は前記貫通孔に対応して設置されることを特徴とする請求項４に記載のキャスター。
【請求項６】
前記貫通孔は多角形を呈することを特徴とする請求項５に記載のキャスター。
【請求項７】
前記結合板に複数の結合孔が設けられ、各結合孔は前記結合板の角部に貫設されることを特徴とする請求項６に記載のキャスター。
【請求項８】
結合板であって、貫通孔、凸部及び設置溝が設けられ、前記貫通孔は前記結合板に貫設され、前記凸部は前記結合板の底面に凸設され、前記設置溝は前記貫通孔の外周縁に環形を成して設けられ、前記凸部の底面に凹設され、前記凸部の天井面へ突出するように構成される結合板と、
前記結合板の設置溝中に設けられ、且つカバー部材及び複数のボールが設けられ、前記カバー部材に少なくとも一つの位置決め面、一つの内側当接面及び一つの外側当接面が設けられ、前記少なくとも１つの位置決め面に複数の位置決め孔が貫設され、前記複数の位置決め孔が間隔を開けて均一に前記少なくとも１つの位置決め面に設けられ、前記内側当接面が前記少なくとも１つ位置決め面の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、前記外側当接面が前記少なくとも１つの位置決め面の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、各ボールのそれぞれの一端がそれぞれ位置決め孔に進出し、各ボールがその対応する位置決め孔に対して回転可能に設置されるとともに隣接する両ボールの間に隙間が形成されるように構成される少なくとも一つのステアリング部材と、
前記少なくとも１つのステアリング部材の前記結合板から離れた側に結合されるとともに結合部及び両フォークプレートが設けられ、前記結合部に連結孔及びスライド溝が設けられ、前記連結孔は前記結合部に貫設されるとともに前記貫通孔と同軸に設置され、前記スライド溝は前記連結孔の外周縁に環形を成して設置され、且つ前記結合部の天井面に凹設され、前記結合部の底面へ突出し、前記スライド溝が前記結合板の設置溝と対応して設置されることで、共同で前記少なくと１つのステアリング部材を収納可能になり、前記少なくとも１つのステアリング部材の各ボールは頂部が前記設置溝に接触し、底部が前記スライド溝に接触し、前記両フォークプレートはそれぞれ前記結合部の両側に設置されるとともに間隔を開けて設置されるように構成されるホイールフォークシートと、
結合段が設けられ、前記結合段が前記ホイールフォークシートの連結孔、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板の貫通孔を通過することで、前記ホイールフォークシート、前記少なくとも１つのステアリング部材及び前記結合板を結合させる閉鎖カバー部材とを備えることを特徴とするキャスターのステアリング装置。
【請求項９】
前記カバー部材に開口が設けられ、前記開口は、前記カバー部材における前記位置決め面から離れた一端に設けられるとともに前記内側当接面と前記外側当接面との間に介在され、
各ボールの頂部は前記開口からはみ出し、
前記内側当接面及び前記外側当接面は隣接する両ボールの間で形成される前記隙間に対して傾斜して設置され、前記内側当接面及び前記外側当接面はそれぞれ波形をなすことを特徴とする請求項８に記載のキャスターのステアリング装置。
【請求項１０】
前記カバー部材に両位置決め面が設けられ、前記両位置決め面は間隔を開けて設置され、各位置決め面の各位置決め孔はそれぞれ他方の位置決め面の各位置決め孔に直線対向して、
前記内側当接面は前記両位置決め面の内周縁に結合され、
前記外側当接面は前記両位置決め面の外周縁に結合され、
各ボールは前記カバー部材の前記両位置決め面における直線対向する両位置決め孔中に設けられ、各ボールがその対応する両位置決め孔に対して回転可能に設置されることを特徴とする請求項８に記載のキャスターのステアリング装置。
【請求項１１】
カバー部材であって、前記カバー部材に少なくとも１つの位置決め面、１つの内側当接面及び１つの外側当接面が設けられ、前記少なくとも１つの位置決め面に複数の位置決め孔が貫設され、前記複数の位置決め孔は間隔を開けて均一に前記少なくとも１つの位置決め面に設けられ、前記内側当接面は前記少なくとも１つの位置決め面の内周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置され、前記外側当接面は前記少なくとも１つの位置決め面の外周縁に設けられるとともに上下方向に沿って設置されるように構成されるカバー部材と、
それぞれの一端がそれぞれ位置決め孔に進出し、その対応する位置決め孔に対して回転可能に設置されるとともに隣接する二つの間に隙間が形成される複数のボールとが設けられることを特徴とするキャスターに用いられるステアリング部材。
【請求項１２】
前記カバー部材に開口が設けられ、前記開口は、前記カバー部材における前記位置決め面から離れた一端に設けられるとともに前記内側当接面と前記外側当接面との間に介在され、
各ボールの頂部は前記開口からはみ出し、
前記内側当接面及び前記外側当接面は隣接する両ボールの間で形成される前記隙間に対して傾斜して設置され、前記内側当接面及び前記外側当接面はそれぞれ波形をなすことを特徴とする請求項１１に記載のキャスターに用いられるステアリング部材。
【請求項１３】
前記カバー部材に両位置決め面が設けられ、前記両位置決め面は間隔を開けて設置され、各位置決め面の各位置決め孔はそれぞれ他方の位置決め面の各位置決め孔に直線対向して、
前記内側当接面は前記両位置決め面の内周縁に結合され、
前記外側当接面は前記両位置決め面の外周縁に結合され、
各ボールは前記カバー部材の前記両位置決め面における直線対向する両位置決め孔中に設けられ、各ボールがその対応する両位置決め孔に対して回転可能に設置されることを特徴とする請求項１１に記載のキャスターに用いられるステアリング部材。