【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年10月23日(2013.10.23)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着性流体の貯蔵ならびに計量分配用の吸着・脱着装置であって、 
・固相炭素の物理的吸着媒体を保持するように、また流体を選択的に容器に流入また容器から流出させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と；
・内部気体圧力で、前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置され、吸着性流体の炭素吸着剤への物理的吸着に適し前記吸着性流体が炭素吸着剤に固定されるような炭素吸着剤と；
・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と気体流れ連通して連結された分配アセンブリーと；からなり、該分配アセンブリーは
（Ｉ）前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部で、前記内圧以下の圧力を供給して、前記炭素吸着剤からの吸着性流体の脱着と、脱着ずみ流体を前記計量分配アセンブリーを通す流体流れとを供給するか、および／または、
（II）熱的に脱着ずみ流体にそれに通す流れをつくり、かつ炭素吸着剤を加熱して、それからの流体の脱着を行い、脱着ずみ流体が前記容器から前記計量分配アセンブリーに流入させる手段からなるように、構成、配置され；
前記炭素吸着剤の吸着特性が向上するように、前記炭素吸着剤がガス抜き手順で処理され、
（１）アルシンガスに対して４０トルと６５０トルの圧力で測定した少なくとも５０の、吸着作業能力、Ｃｗを備え；
（２）アルシンガスに対する脱着性ソルベートの割合が少なくとも１５％である
という特徴を有する吸着・脱着装置。
【請求項２】
前記炭素吸着剤が、２５℃の温度で圧力（トル）の関数として、吸着剤１リットル当りのアルシンのグラム数において、次の吸着充填特性：
圧力（トル）      充填量（吸着剤１リットル当りのアルシンのｇ数）
２５                            ３５−１０６
５０                            ６２−１３８
１００                          １００−１８５
２００                          １４５−２３２
３００                          １６８−２６３
４００                          １７７−２８８
５００                          １８５−３０８
５５０                          １８８−３１５
６５０                          １９２−３３０
を有するアルシンガスの吸着等温線を有することを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項３】
前記炭素吸着剤が、アルシンガスに対して４０トルと６５０トルの圧力で測定した少なくとも１００の吸着作業能力、Ｃｗを備えることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項４】
前記炭素吸着剤が、アルシンガスに対して４０トルと６５０トルの圧力で測定した少なくとも１８０の吸着作業能力、Ｃｗを備えることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項５】
前記炭素吸着剤が、アルシンガスに対して４０トルと６５０トルの圧力で測定した少なくとも２００の吸着作業能力、Ｃｗを備えることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項６】
前記炭素吸着剤が、その吸着剤上に吸着される吸着性流体を有することを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項７】
前記吸着性流体が、シラン、ジボラン、アルシン、ホスフィン、塩素、ＢＣｌ3、ＢＦ3、Ｂ2Ｄ6、六弗化タングステン、（ＣＨ3）3Ｓｂ、弗化水素、塩化水素、ＧｅＦ4、ＳｉＦ4、重水素化水素化物、沃化水素、臭化水素、ゲルマン、アンモニア、スチビン、硫化水素、セレン化水素、テルル化水素およびＮＦ3からなる群より選ばれることを特徴とする請求項６記載の吸着・脱着装置。
【請求項８】
前記炭素吸着剤が、長時間の間２００乃至４００℃のガス抜き手順で処理されるビーズ炭素であることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項９】
前記ガス抜き手順が、最高５００℃でガス抜きされることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項１０】
前記炭素吸着剤が、（１）吸着剤が後続して計量分配されることになる流体で本来充填された時前記吸着媒体への特定の流体の吸着、および／または（２）吸着剤が貯蔵ならびに計量分配用容器から分配のための加工条件にかけられた時流体の脱着、を促進する化学成分で吸着剤の表面を機能化する処理を施されることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項１１】
前記炭素吸着剤がその表面上に施された吸着促進剤による処理を施されて、前記炭素吸着剤の吸着特性が高まることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項１２】
吸着剤の吸着性効力に悪影響を及ぼす汚染物に対する親和力を備える貯蔵ならびに計量分配用容器内の化学吸着剤をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項１３】
前記化学吸着剤は：
（Ａ）共有結合しないが、関連した支持体と、汚染物の存在下で反応性がある陰イオンを供給してこのような汚染物を除去させる化合物を含み、該化合物が、
（ｉ）その対応プロトン化カルボアニオン化合物が約２２乃至約３６のｐＫａ値を有するカルボアニオン源化合物と、
（ｉｉ）前記カルボアニオン源化合物の収着質気体との反応により形成された陰イオン源化合物とからなる群の１種以上より選ばれる掃去剤と；
（Ｂ）（ｉ）１ｇ当り約５０乃至約１０００ｍ2の範囲の表面積を有し、最高少なくとも約２５０℃の温度まで熱的に安定した不活性支持体と、
（ｉｉ）該支持体１ｌ当り約０．０１乃至約１．０モルの濃度で前記支持体上に存在し、ナトリウム、カリウム、ルビジウムならびにセシウムと、その混合物および合金から選ばれる族１Ａ金属の支持体上の脱着と、前記支持体上のその熱分解により形成された活性掃去剤種と、からなる掃去剤と；
からなる群より選ばれることを特徴とする請求項１２記載の吸着・脱着装置。
【請求項１４】
前記化学吸着剤がトリチルリチウムと砒化カリウムからなる群より選ばれることを特徴とする請求項１２記載の吸着・脱着装置。
【請求項１５】
前記化学吸着剤が前記貯蔵ならびに計量分配用容器内の前記炭素吸着剤と流体流れ連通して化学吸着剤の個別のベッドとして存在することを特徴とする請求項１２記載の吸着・脱着装置。
【請求項１６】
前記化学吸着剤は貯蔵ならびに計量分配用容器にある炭素吸着剤に分散させることを特徴とする請求項１２記載の吸着・脱着装置。
【請求項１７】
前記炭素吸着剤がモノリスの形態であることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項１８】
前記分配アセンブリーがイオン注入システムに連結されることを特徴とする請求項１記載の吸着・脱着装置。
【請求項１９】
前記吸着性流体が、有機金属化合物からなり、前記有機金属化合物が、アルミニウム、バリウム、ストロンチウム、ガリウム、インジウム、タングステン、アンチモン、銀、金、パラジウム、ガドリニウム、カルシウム、リチウム、カリウム、セシウム、チタン、イットリウム、ジルコニウム、鉛、タンタリウム、ニオビウム、バナジウム、白金、タリウム、ビスマス、錫、テルル、セレン、ニッケル、亜鉛、タングステン、マンガン、鉄、コバルト、モリブデン、マグネシウム、スカンジウム、クローム、銅、カドミウム、ランタンならびにセリウムからなる群より選ばれる金属成分からなることを特徴とする請求項６記載の吸着・脱着装置。
【請求項２０】
流体試薬の供給方法であって、請求項１記載の吸着・脱着装置の貯蔵ならびに計量分配用容器内の炭素吸着剤上に予め吸着的に充填した流体を脱着し、前記分配アセンブリーを通る流れによって前記貯蔵ならびに計量分配用容器から脱着した流体を計量分配する方法からなる、流体試薬の供給方法。
【請求項２１】
前記流体試薬が、シラン、ジボラン、アルシン、ホスフィン、塩素、ＢＣｌ3、ＢＦ3、Ｂ2Ｄ6、六弗化タングステン、（ＣＨ3）3Ｓｂ、弗化水素、塩化水素、高水素化水素化物、ＧｅＦ4、ＳｉＦ4、沃化水素、臭化水素、ゲルマン、アンモニア、スチビン、硫化水素、セレン化水素、テルル化水素、ＮＦ3およびその混合物からなる群より選ばれる流体からなることを特徴とする請求項２０記載の流体試薬の供給方法。
【請求項２２】
前記貯蔵ならびに計量分配用容器から計量分配された前記脱着した流体をイオン注入領域に流すことを特徴とする請求項２０記載の流体試薬の供給方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
本発明の広範な実施で有用な高性能吸着剤は、アルシンガスを４０トルと６５０トルの圧力で測定し、吸着材料１リットル当り少なくとも５０、好ましくは少なくとも１００、さらに好ましくは少なくとも１５０、そして最も好ましくは少なくとも２００ｇの「吸着剤作業能力、Ｃｗ」を有するものを含み、次のように測定される：
Ｃｗ＝（圧力６５０トル、温度２５℃における１リットルの吸着剤に対するアルシンガスのｇで示す重量）−（圧力４０トル、温度２５℃における１リットルの吸着剤に対するアルシンガスのｇで示す重量）
［式中、アルシンはこのようなＣｗ特徴に対する基準流体であり、そして吸着剤のリットル基準は説明の通り、空隙もしくは間空隙を含む吸着媒体のベッドのベッド形態におけるリットル容積である］。この点で、増大する作業能力は圧力を１トルという低い値に下げることで可能であることを注目すべきである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１００
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１００】
前述に関し、もともと市場で供給された炭素を加熱し排気することにより、このビーズ炭素材料の水分を０．０１％以下という低いレベルまでさらに低下させる、ということに留意されたい。炭素吸着剤のこのような予備処理は、受け入れ時の炭素材料中の他の好ましくない吸着された不純物にも有効である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５１】
図６はｇ／リットル表示のアルシンのビーズ炭素吸着材料上の充填を貯蔵ならびに計量分配用容器のトルで示す圧力の関数としてプロットしたアルシン吸着等温線のプロットである。図１のアルシン吸着等温線（曲線Ａ）と事実上同一の形状を有するこの吸着等温線から、４０トルと６５０トルの圧力とでアルシンガスに対して測定され、また、
Ｃｗ＝（６５０トルの圧力と２５℃の温度で１リットルの吸着剤上のｇで表示するアルシンガスの重量）−（４０トルの圧力と２５℃の温度で１リットルの吸着剤上のｇ表示のアルシンガスの重量）、として測定された吸着作業能力、Ｃｗは、 
（２７８−７０＝吸着剤１リットル当り２０８ｇのアルシン）
となる。