(57)【要約】      （修正有）【課題】本考案は掃除ばけ構造を提供する。  【解決手段】複数の掃除豆２１を螺旋状にキャリア１０の表面に配列して、当該キャリア１０の一端からもう一端までの螺旋条が形成され、当該掃除豆２１により、当該キャリア１０を囲むリング状の螺旋曲線の通路が形成される。これにより、複数の掃除豆２１が螺旋状にキャリア１０の表面に配列された螺旋式掃除ユニット２０を利用して、回転する時、その螺旋式掃除ユニット２０により、流れ場が形成され、清洗される物体に対して、垂直方向だけでなく、平面方向にも、水流の流れ場が形成されるため、従来のマトリックス状式掃除構造より、容易に汚れを排出でき、また、大きい接触面で、より良い掃除効果や優れた汚れ除去効果が得られる。【選択図】図１
0003221364.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
キャリアと、
掃除ユニットと、を有し、
前記掃除ユニットは、当該キャリアの表面に螺旋状に配列された複数の掃除豆を有し、当該キャリアの一端からもう一端まで螺旋条が形成され、当該掃除豆により、当該キャリアを囲むリング状の螺旋曲線の通路が形成される
ことを特徴とする掃除ばけ構造。
【請求項２】
当該掃除豆の端面に、それぞれ、中心が凹む凹み部が形成され、当該凹み部の曲率が、７０％〜９９％の範囲内にある
ことを特徴とする請求項１に記載される掃除ばけ構造。
【請求項３】
当該キャリアと当該掃除ユニットは、軟質フォームによって発泡されて一体成型される
ことを特徴とする請求項１に記載される掃除ばけ構造。
【請求項４】
当該掃除豆は、円柱体である
ことを特徴とする請求項１に記載される掃除ばけ構造。
【請求項５】
当該掃除豆は、多角柱である
ことを特徴とする請求項１に記載される掃除ばけ構造。
【請求項６】
当該掃除豆は、円柱体と多角柱の組み合わせである
ことを特徴とする請求項１に記載される掃除ばけ構造。
【請求項７】
当該キャリアは、円筒状であり、その両端の中央部に、ソケット部が形成され、当該掃除ユニットが、当該キャリアの外側縁に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載される掃除ばけ構造。
【請求項８】
当該掃除豆は、当該キャリアの表面から外へ所定の距離突出する
ことを特徴とする請求項１に記載される掃除ばけ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、掃除ばけ構造に関し、特に、複数の掃除豆が、それぞれ、螺旋状に、キャリアの表面に配列される螺旋式掃除ユニットに関し、そして、特に、清洗されるものに対して、垂直方向だけでなく、平面方向にも、流れ場が形成されることにより、より容易に、汚れが排出されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の精密電子部品（例えば、シリコンウェハやハードディスク、半導体及びＣＰＵチップ）に必要とする掃除構造は、例えば、中華民国特許第４１９４０１号「クリーニング用スポンジローラー」に開示されるように、弾性を有するポリビニールアセタール系多孔質スポンジから構成され、また、側部の表面に、多数の突起が配置され、当該突起の頂部が、回転しながら、被掃除体の掃除面に接触することにより、被掃除体を掃除し、その中、当該突起が、マトリックス状に配列され、また、各突起の頂部が、高い平滑度の表層部であり、それによって、必要とする駆動装置に合わせて、表面に配置された多数の突起で、精密電子部品を掃除する効果が得られる。
【０００３】
また、中華民国特許第Ｉ２８６０９６号「回転可能なベース上に単一の多孔質パッドを製造するための方法および材料」には、内表面と外表面を有する回転可能な基座と、当該基座の少なくとも一部の外表面を覆い、基材から材料を除去する多孔性パッド材料と、が含有され、当該多孔性パッド材料が、当該基座に結合されて、また、突出物が、当該多孔性パッド材料の表面に向かうように、保持され、そして、当該らの突出物が、マトリックス状に、当該多孔性パッド材料の表面に、配列され、それによって、必要とする駆動装置に合わせて、突出物で、精密電子部品を掃除する効果が得られることが、掲示される。
【０００４】
また、更に、中華民国特許第Ｍ３６２０５１号「クリーニング構造」と、第２０１３４７８６２号「凹型スポンジブラシ構造」とには、キャリア／ブラシと、それぞれ、当該キャリア／ブラシの表面に、マトリックス状に、配列される多数の掃除ユニット／突出と、が含有され、また、各掃除ユニット／突出の端面に、それぞれ、凹み部／凹形表面が形成され、それにより、各掃除ユニット／突出が、その端面にある凹み部／凹形表面を利用して、大きい接触面や優れた掃除効果及び高汚れ除去の効果が得られることが、掲示される。
【０００５】
上記四種類の、従来の「クリーニング用スポンジローラー」や「回転可能なベース上に単一の多孔質パッドを製造するための方法および材料」、「クリーニング構造」及び「凹型スポンジブラシ構造」が、ともに、精密電子部品を掃除できるが、当該「クリーニング用スポンジローラー」の突起が、マトリックス状に配列され、また、突起の頂部が、高い平滑度の表層部から形成され、そして、その突起の頂部が、平面であるため、そして、当該「回転可能なベース上に単一の多孔質パッドを製造するための方法および材料」の突出物が、平面且つマトリックス状に配列されるため、上記の両者は、掃除する時、有効的に、不規則な面を有する精密電子部品に接触できないため、そして、当該「クリーニング構造」と「凹型スポンジブラシ構造」は、掃除ユニット／突出の端面に、凹み部／凹形表面が設けられ、有効的に、不規則な面を有する精密電子部品に接触できるが、その掃除ユニット／突出は、マトリックス状に配列されるため、上記らの四つは、掃除する時、みじん（ｐａｒｔｉｃｌｅ）が方向性なく乱射して、みじんを、方向性を有して除去できないため、みじんが、掃除構造と精密電子部品との間に滞在して、精密電子部品に傷をつけ、その故に、一般の従来の掃除構造は、実用的とは言えない。
【０００６】
本考案者は、上記欠点を解消するため、慎重に研究し、また、学理を活用して、有効に上記欠点を解消でき、設計が合理である本考案を提案する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】中華民国特許第Ｉ２８６０９６号
【特許文献２】中華民国特許第Ｍ３６２０５１号
【特許文献３】中華民国特許第２０１３４７８６２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の主な目的は、従来の上記らの問題を解消するため、複数の掃除豆をそれぞれ螺旋状にキャリアの表面に配列した螺旋式掃除ユニットを利用し、回転する時、その螺旋式掃除ユニットにより、流れ場が形成され、清洗される物体に対して、垂直方向だけでなく、平面方向にも、水流の流れ場が形成されるため、従来のマトリックス状式掃除構造より、容易に汚れを排出でき、また、大きい接触面で、より良い掃除効果や優れた汚れ除去効果が得られる掃除ばけ構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、上記の目的を達成するため、掃除ばけ構造を提供し、キャリアと、複数の掃除豆を、それぞれ、螺旋状に、当該キャリアの表面に配列して、当該キャリアの一端からもう一端までの螺旋条が形成され、当該掃除豆により、当該キャリアを囲むリング状の螺旋曲線の通路が形成される、掃除ユニットとが、含有される。
【００１０】
本考案の上記実施例によれば、当該掃除豆の端面に、それぞれ、中心が凹む凹み部が形成され、また、当該凹み部の曲率が、７０％〜９９％の範囲内にある。
【００１１】
本考案の上記実施例によれば、当該キャリアと当該掃除ユニットは、軟質フォームによって発泡されて一体成型される。
【００１２】
本考案の上記実施例によれば、当該掃除豆は、円柱体である。
【００１３】
本考案の上記実施例によれば、当該掃除豆は、多角柱である。
【００１４】
本考案の上記実施例によれば、当該掃除豆は、円柱体と多角柱である。
【００１５】
本考案の上記実施例によれば、当該キャリアは、円筒状であり、両端の中央部に、それぞれ、ソケット部があり、当該掃除ユニットは、当該キャリアの外側縁に設置される。
【００１６】
本考案の上記実施例によれば、当該掃除豆は、当該キャリア表面から、外へ所定の距離突出する。
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本考案の特徴や技術内容について、詳しく説明するが、それらの図面等は、参考や説明のためであり、本考案は、それによって制限されることが無い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係る掃除ばけ構造の立体概念図である。
【図２】本考案に係る掃除ばけ構造の使用状態概念図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
図１と図２は、それぞれ、本考案の掃除ばけ構造の立体概念図と、本考案の掃除ばけ構造の使用状態概念図である。図のように、本考案は、掃除ばけ構造１であり、少なくとも、キャリア１０と掃除ユニット２０から構成され、当該キャリア１０と当該掃除ユニット２０は、必要に応じて、複合材料やスポンジ、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）或いはポリマー材料等の異なる軟質フォームを発泡して一体成型される。
【００２０】
上記のキャリア１０は、円筒状であり、その両端の中央部に、ソケット部１１が設けられる。
【００２１】
当該掃除ユニット２０は、当該キャリア１０の外側縁に形成され、当該掃除ユニット２０には、複数の掃除豆２１が、螺旋状に、当該キャリア１０の表面に配列されて、当該キャリア１０の一端からもう一端までに伸び、螺旋状になり、当該らの掃除豆２１は、当該キャリア１０の表面から、外へ所定の距離突出して、当該キャリア１０の外縁において、リング状の螺旋曲線通路２２が形成され、当該らの掃除豆２１の端面に、それぞれ、中心が下へ凹む凹み部２１１が形成され、当該凹み部２１１の曲率は、７０％〜９９％の範囲内にあり、その中、当該らの掃除豆２１は、円柱体や多角柱或いはその組み合わせである。上記の構造により、新規の掃除ばけ構造１が構成される。
【００２２】
本考案によれば、一つや複数のキャリア１０は、ソケット部１１によって、関連する駆動装置（図に未表示）に結合され、当該駆動装置は、転がりの方式で、当該キャリア１０を連動させ、また、必要とする掃除状態と箇所に応じて、当該駆動装置を移動させ、これにより、キャリア１０の外側縁にある掃除ユニット２０の各掃除豆２１が、精密電子部品３の表面に接触して、必要とする掃除を行う。より良い実施例によれば、図２のように、水平に、清洗運動を実行する時、精密電子部品３（例えば、ウエハ）が、元の位置において、時計回りや反時計回りに回転する場合、螺旋式掃除ユニット２０の円筒状キャリア１０も、回転し、螺旋状の掃除ユニット２０は、複数の掃除豆２１によって、当該キャリア１０に形成されたリング状螺旋曲線通路２２を介して、汚れ（例えば、みじん）を、キャリア１０の一端からもう一端（図２の矢印のように）へ押し、汚れが、所定の方向に掃除され、これにより、有効的に掃除効果が得られ、掃除ばけ構造と電子部品３との間に滞在するみじんの量が、大幅に低減され、また、各掃除豆２１の端面に形成された凹み部２１の曲率が、７０％〜９９％の範囲内にあるため、各掃除豆２１の接触面がより大きくなり、より良い掃除効果や優れた汚れ除去効果が、実現される。
【００２３】
以上のように、本考案に係る掃除ばけ構造は、有効的に従来の諸欠点を解消でき、複数の掃除豆が螺旋状にキャリアの表面に配列された螺旋式掃除ユニットを利用して、回転する時、その螺旋式掃除ユニットにより、流れ場が形成され、清洗される物体に対して、垂直方向だけでなく、平面方向にも、水流の流れ場が形成されるため、従来のマトリックス状式掃除構造より、容易に汚れを排出でき、そのため、本考案は、より進歩的かつより実用的で、法に従って実用新案登録を出願する。
【００２４】
以上は、ただ、本考案のより良い実施例であり、本考案は、それによって制限されることが無く、本考案に係わる実用新案登録請求の範囲や明細書の内容に基づいて行った等価の変更や修正は、全てが、本考案の実用新案登録請求の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００２５】
１      掃除ばけ構造
１０    キャリア
１１    ソケット部
２０    掃除ユニット
２１    掃除豆
２１１  凹み部
２２    リング状螺旋曲線通路
３      電子部品
【図１】
0003221364.tif 000003
【図２】
0003221364.tif 000004