(57)【要約】      （修正有）【課題】多種類の構成が相互に協働でき、ローラの昇降操作が可能となり、移動が容易であるとともに、自重によって長期間にローラーが押されることを回避し、ローラーの使用寿命を延長した空気検測サンプリング装置を提供する。【解決手段】空気検測サンプリング装置はベース１７を含み、ベースの各四隅に支持座１６が設けられ、ベースの内部に保存チャンバーが設けられ、各支持座の内部における中間位置に昇降棒３が設けられ、各昇降棒に均一に第一の止め穴１５が配布され、各支持座における第一の止め穴に対応する位置に第二の止め穴が貫設されている。第一の止め穴と第二の止め穴の間はストッパピンを介して接続され、各昇降棒の底端かつ支持座の下方にローラー１が設けられている。【選択図】図１
0003224358.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベース（１７）を含む空気検測サンプリング装置であって、前記ベース（１７）の各四
隅にそれぞれ支持座（１６）が設けられ、且つ前記ベース（１７）の内部に保存チャンバ
ー（２０）が設けられており、各４個の前記支持座（１６）の内部における中間位置にそ
れぞれ昇降棒（３）が設けられ、各４個の前記昇降棒（３）にそれぞれ均一に第一の止め
穴（１５）が配布されており、各４個の前記支持座（１６）における第一の止め穴（１５
）に対応する位置にそれぞれ第二の止め穴（１９）が貫設されており、それぞれの第一の
止め穴（１５）と第二の止め穴（１９）の間はストッパピン（１８）を介して接続されて
おり、各４個の前記昇降棒（３）の底端且つ支持座（１６）の下方にそれぞれローラー（
１）が設けられており、前記保存チャンバー（２０）の内部に保存箱（２）が設けられて
おり、前記保存チャンバー（２０）の開口端における左右両側部にそれぞれ係合溝（２１
）が設けられており、前記保存箱（２）の内部に若干の弾性管クリップ（２３）が設けら
れており、前記保存箱（２）における係合溝（２１）寄り側部且つ係合溝（２１）に対応
する位置にそれぞれ係合ロッド（２２）が設けられており、前記ベース（１７）の上方に
混気箱（５）が設けられ、前記混気箱（５）と前記ベース（１７）の間は支持脚（４）を
介して接続されており、前記混気箱（５）の上下両面にそれぞれ若干のジョイント（６）
が設けられ、各若干の前記ジョイント（６）の中間位置にそれぞれバルブ（１１）が設け
られ、各若干の前記ジョイント（６）における混気箱（５）と反対側にそれぞれチューブ
（７）が設けられ、各若干の前記チューブ（７）におけるジョイント（６）と反対側にそ
れぞれ支持管（８）が設けられ、各若干の前記支持管（８）におけるチューブ（７）と反
対側にそれぞれサンプリング管（９）が設けられており、それぞれの前記支持管（８）と
前記サンプリング管（９）の間はコーラー（１０）によって接続されており、前記混気箱
（５）の右側部に濾過ボックス（１２）が設けられ、前記濾過ボックス（１２）における
混気箱（５）と反対側に排気管（１４）が設けられ、前記排気管（１４）における濾過ボ
ックス（１２）と反対側に扇風機（１３）が設けられていることを特徴とする空気検測サ
ンプリング装置。
【請求項２】
最下端にある第一の止め穴（１５）と第二の止め穴（１９）が接続状態とされる時に、
前記ローラー（１）の底端は床からの距離が１ｃｍであるように構成されていることを特
徴とする請求項１に記載の空気検測サンプリング装置。
【請求項３】
係合溝（２１）と係合ロッド（２２）が接続状態とされる時に、前記保存箱（２）の外
側壁は保存チャンバー（２０）の開口端より外側に２ｃｍ離れるように構成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の空気検測サンプリング装置。
【請求項４】
各４個の前記支持座（１６）における昇降棒（３）に対応する位置に円穴が設けられ、
該円穴の径は昇降棒（３）の径よりわずかに大きくされていることを特徴とする請求項１
に記載の空気検測サンプリング装置。
【請求項５】
前記保存チャンバー（２０）の底部に引き出し式摺動案内レールを備えていることを特
徴とする請求項１に記載の空気検測サンプリング装置。
【請求項６】
前記弾性管クリップ（２３）はその三分の二が円形状に構成されており、前記弾性管ク
リップ（２３）は合金鋼材製バネであることを特徴とする請求項１に記載の空気検測サン
プリング装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は空気検測の技術分野に関し、具体的に空気検測サンプリング装置に関する
。
【従来の技術】
【０００２】
人々の生活水準が高くなるにつれて、空気の質量に対する要求は厳しくなり、空気質量
の検測も厳しくなる。これに応じて、空気質量検測器は提案されている。空気質量検測器
においてサンプリング装置が大切な構成部分となる。従来の空気検測サンプリング装置の
製造プロセスは日に日に完璧になっているが、まだ改良の余地がある。
【０００３】
従来の技術において下記の課題がある。
例えば特許文献１に披露された従来の空気検測サンプリング装置は重いのに、移動手段
を設けていないので、装置の移動難度は大きい。移動を可能にさせるローラーを設けてい
るサンプリング装置がわずかに提案されるが、長期間にローラーがサンプリング装置の重
量による圧力を受けるので、ローラーの正常な使用寿命を低下させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特許出願ＣＮ２０１８２０６００１４２．５
【考案の概要】
【０００５】
上記背景技術に提出した課題を解決するために、本実用新案は移動が容易であるととも
に、自重によって長期間にローラーが押されることを回避できる空気検測サンプリング装
置を提出している。
【０００６】
上記の目的を達成するために、本実用新案は以下の技術を提出している。すなわち、ベ
ースを含む空気検測サンプリング装置であって、前記ベースの各四隅にそれぞれ支持座が
設けられ、且つ前記ベースの内部に保存チャンバーが設けられており、各４個の前記支持
座の内部における中間位置にそれぞれ昇降棒が設けられ、各４個の前記昇降棒にそれぞれ
均一に第一の止め穴が配布されており、各４個の前記支持座における第一の止め穴に対応
する位置にそれぞれ第二の止め穴が貫設されており、それぞれの第一の止め穴と第二の止
め穴の間はストッパピンを介して接続されており、各４個の前記昇降棒の底端且つ支持座
の下方にそれぞれローラーが設けられており、前記保存チャンバーの内部に保存箱が設け
られており、前記保存チャンバーの開口端における左右両側部にそれぞれ係合溝が設けら
れており、前記保存箱の内部に若干の弾性管クリップが設けられており、前記保存箱にお
ける係合溝寄り側部且つ係合溝に対応する位置にそれぞれ係合ロッドが設けられており、
前記ベースの上方に混気箱が設けられ、前記混気箱と前記ベースの間は支持脚を介して接
続されており、前記混気箱の上下両面にそれぞれ若干のジョイントが設けられ、各若干の
前記ジョイントの中間位置にそれぞれバルブが設けられ、各若干の前記ジョイントにおけ
る混気箱と反対側にそれぞれチューブが設けられ、各若干の前記チューブにおけるジョイ
ントと反対側にそれぞれ支持管が設けられ、各若干の前記支持管におけるチューブと反対
側にそれぞれサンプリング管が設けられており、それぞれの前記支持管と前記サンプリン
グ管の間はコーラーによって接続されており、前記混気箱の右側部に濾過ボックスが設け
られ、前記濾過ボックスにおける混気箱と反対側に排気管が設けられ、前記排気管におけ
る濾過ボックスと反対側に扇風機が設けられている空気検測サンプリング装置を提供して
いる。
【０００７】
好ましくは、最下端にある第一の止め穴と第二の止め穴が接続状態とされる時に、前記
ローラーの底端は床からの距離が１ｃｍであるように構成されている。
【０００８】
好ましくは、係合溝と係合ロッドが接続状態とされる時に、前記保存箱の外側壁は保存
チャンバーの開口端より外側に２ｃｍ離れるように構成されている。
【０００９】
好ましくは、各４個の前記支持座における昇降棒に対応する位置に円穴が設けられ、該
円穴の径は昇降棒の径よりわずかに大きくされている。
【００１０】
好ましくは、前記保存チャンバーの底部に引き出し式摺動案内レールを備えている。
【００１１】
好ましくは、前記弾性管クリップはその三分の二が円形状に構成されており、前記弾性
管クリップは合金鋼材製バネである。
【００１２】
従来の技術と比べて、本実用新案の有益な効果は以下の通りである。
１）本実用新案における支持脚の下方にベースが設けられ、ベースの四隅にそれぞれ支
持座が設けられ、各４個の支持座の内部における中間位置にそれぞれ昇降棒が設けられ、
各４個の昇降棒にそれぞれ若干の第一の止め穴が設けられるとともに、各４個の支持座に
おける第一の止め穴に対応する位置に第二の止め穴が設けられ、第一の止め穴と第二の止
め穴の間はストッパピンを介して接続されている。多種類の構成が相互に協働でき、ロー
ラの昇降操作が可能となり、移動が容易であるとともに、自重によって長期間にローラー
が押されることを回避し、ローラーの使用寿命を延長した空気検測サンプリング装置を提
出する。
２）本実用新案ベースの内部に保存チャンバーが設けられ、保存チャンバーの内部に保
存箱が設けられ、保存チャンバーの開口端における左右両側部にそれぞれ係合溝が設けら
れ、保存箱の内部に若干の弾性管クリップが設けられ、保存箱における係合溝に対応する
位置に係合ロッドが設けられている。ここで、若干の弾性管クリップは若干の支持管、サ
ンプリング管およびコーラーを保存箱中に固定する役割を果たすもので、係合溝と係合ロ
ッドは保存箱を固定する役割を果たすものである。このような構成によって、支持管、サ
ンプリング管およびコーラーの入れ出しが容易になり、装置の使用も便利になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実用新案における正面構成模式図である。
【図２】本実用新案における左面構成模式図である。
【図３】本実用新案の図２におけるＡ−Ａ方向に沿う断面構成模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本実用新案の実施例および附図を利用して、本実用新案実施例中における技術案
をさらに明確的に、十分的に説明する。明らかには、記載した実施例は、単に本実用新案
の一部実施例であり、すべての実施例とは理解できない。本実用新案の実施例に基づいて
、本分野の当業者によって創造的な労働を費やさず得られる全ての実施例は、本実用新案
に保護を求める範囲に含まれる。
【００１５】
図１〜３に示すように、本実用新案は以下の技術案を提供する。本実用新案にかかる空
気検測サンプリング装置は、ベース１７を含む、ベース１７の各四隅にそれぞれ支持座１
６が設けられ、且つベース１７の内部に保存チャンバー２０が設けられることによって、
保存箱２が摺動する過程における保存チャンバー２０との摩擦を回避できる。本実施例に
おいては、好ましくは、保存チャンバー（２０）の底部に引き出し式摺動案内レールを備
えており、各４個の支持座１６の内部における中間位置にそれぞれ昇降棒３が設けられる
ことによって、支持座１６内において昇降棒３を摺動させることができる。本実施例にお
いては、好ましくは、各４個の支持座１６における昇降棒３に対応する位置に円穴が設け
られ、該円穴の径は昇降棒３の径よりわずかに大きくされており、各４個の昇降棒３にそ
れぞれ均一に第一の止め穴１５が配布されており、各４個の支持座１６における第一の止
め穴１５に対応する位置にそれぞれ第二の止め穴１９が貫設されており、それぞれの第一
の止め穴１５と第二の止め穴１９の間はストッパピン１８を介して接続されており、各４
個の昇降棒３の底端且つ支持座１６の下方にそれぞれローラー１が設けられることによっ
て、装置の重量により長期間にローラー１が押されることを回避できる。本実施例におい
ては、好ましくは、最下端にある第一の止め穴１５と第二の止め穴１９が接続状態とされ
る時に、ローラー１の底端は床からの距離が１ｃｍであるように構成されている。保存チ
ャンバー２０の内部に保存箱２が設けられており、保存チャンバー２０の開口端における
左右両側部にそれぞれ係合溝２１が設けられており、保存箱２の内部に若干の弾性管クリ
ップ２３が設けられることによって、ものの取り入れや固定操作を容易にさせる。本実施
例においては、好ましくは、弾性管クリップ２３はその三分の二が円形状に構成されてお
り、弾性管クリップ２３は合金鋼材製バネであり、保存箱２における係合溝２１寄り側部
且つ係合溝２１に対応する位置にそれぞれ係合ロッド２２が設けられることによって、保
存箱２を引き出すことが容易になる。本実施例においては、好ましくは、係合溝２１と係
合ロッド２２が接続状態とされる時に、保存箱２の外側壁は保存チャンバー２０の開口端
より外側に２ｃｍ離れるように構成されているベース１７の上方に混気箱５が設けられ、
混気箱５とベース１７の間は支持脚４を介して接続されており、混気箱５の上下両面にそ
れぞれ若干のジョイント６が設けられ、各若干のジョイント６の中間位置にそれぞれバル
ブ１１が設けられ、各若干のジョイント６における混気箱５と反対側にそれぞれチューブ
７が設けられ、各若干のチューブ７におけるジョイント６と反対側にそれぞれ支持管８が
設けられ、各若干の支持管８におけるチューブ７と反対側にそれぞれサンプリング管９が
設けられており、それぞれの支持管８とサンプリング管９の間はコーラー１０によって接
続されており、混気箱５の右側部に濾過ボックス１２が設けられ、濾過ボックス１２にお
ける混気箱５と反対側に排気管１４が設けられ、排気管１４における濾過ボックス１２と
反対側に扇風機１３が設けられている。
【００１６】
本実用新案の動作原理及び使用手順は以下の如くである。本実用新案においては、移動
を行おうとする時に、まず、支持座１６におけるストッパピン１８をねじり取り、そして
支持座１６の円穴において昇降棒３を下方向に移動させ、適合な位置に移動させた後（ロ
ーラー１が床に抵触しており且つベース１７が床に抵触していない状態）、ストッパピン
１８を用いて昇降棒３における第一の止め穴１５と支持座１６における第二の止め穴１９
を固定することにより、昇降棒３の固定を実現する。この時に、ローラー１は移動機能を
実現できるようになり、装置の移動が便利になる。本実用新案において、検測されるため
に指定位置に移動しょうとする時に、支持座１６におけるストッパピン１８をねじり取り
、そして、支持座１６の円穴において昇降棒３を上方向に移動させ、適合な位置に移動さ
せた後（ローラー１が床に抵触していなく且つベース１７が床に抵触している状態）、ス
トッパピン１８を用いて昇降棒３における第一の止め穴１５と支持座１６における第二の
止め穴１９を固定することにより、昇降棒３の固定を実現する。この時においてローラー
１は収縮状態にさせられており、装置の重量により長期間にローラー１の上方が押される
ことを回避し、ローラー１の使用寿命を延長できる。指定位置に移動させた後、実際によ
ってサンプリング管９のサンプリングの高度を選択できる。サンプリング管９の長度を長
くする必要がある場合、保存チャンバー２０中から保存箱２を引き出し、支持管８を取り
出して、コーラー１０により互いに接続させ（長くさせる目的は達成された）、所定の高
さまで止まる。高度を調節した後に検測を開始する。サンプリング管９は異なる高度およ
び異なる位置における空気をサンプリングし混気箱５中に進入させて、空気の混合をもた
らさせ、混合後の気体を濾過ボックス１２中に進入させて濾過し、濾過後の空気を排気管
１４および扇風機１３を経て検測装置中に送って検測を行う。検測が終了した後、支持管
８、サンプリング管９およびコーラー１０を取り外し、かつ弾性管クリップ２３により保
存箱２の内部に固定して、そして保存箱２を保存チャンバー２０中に押し戻す（係合溝２
１と係合ロッド２２とが係りあって固定は実現された）。このような構成によって、支持
管８、サンプリング管９およびコーラー１０の収納や取出しが容易になり、優れる競争力
を持たせる。
【００１７】
前記述べたものは、本考案の実施形態だけであり、前記の具体的な実施形態は、普通技
術者は本考案の原理と精神の範疇内において、各種の変形及び修正、置換、変形を行うこ
とができる。本実用新案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲及びその均等物である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ローラー
２  保存箱
３  昇降棒
４  支持脚
５  混気箱
６  ジョイント
７  チューブ
８  支持管
９  サンプリング管
１０  コーラー
１１  バルブ
１２  濾過ボックス
１３  扇風機
１４  排気管
１５  第一の止め穴
１６  支持座
１７  ベース
１８  ストッパピン
１９  第二の止め穴
２０  保存チャンバー
２１  係合溝
２２  係合ロッド
２３  弾性管クリップ
【図１】
0003224358.tif 000003
【図２】
0003224358.tif 000004
【図３】
0003224358.tif 000005