(57)【要約】【課題】テーブルの強度を確保する。【解決手段】テーブル１は、断面形状がＬ字型の立体状に予め成型された紙製のアングル部材からなる脚部３と、脚部３で支持される紙製の天板２とを備える。【選択図】図３
0003219926.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断面形状がＬ字型の立体状に予め成型された紙製のアングル部材からなる脚部と、
前記脚部で支持される紙製の天板と
を備えたことを特徴するテーブル。
【請求項２】
前記脚部と前記天板とが一体的に結合された
ことを特徴とする請求項１に記載のテーブル。
【請求項３】
前記脚部は、前記天板に対して折り立てられた折立状態と前記天板に対して折り倒された折倒状態との何れか一方から他方へ切り替えられる
ことを特徴とする請求項１または２に記載のテーブル。
【請求項４】
前記脚部は、
前記天板に結合された平板状の第一固定部と、前記脚部の一側で前記第一固定部に対してアングル角だけ傾斜して連設された平板状の第二固定部とを有する固定部と、
前記第一固定部に対して揺動自在に連設された平板状の第一可動部と、前記一側で前記第一可動部に対してアングル角だけ傾斜して連設された平板状の第二可動部とを有する可動部と、
前記第二固定部および前記第二可動部において互いに隣接する端縁の何れか一方から凸設されたかえし形状の凸片と、前記第二固定部および前記第二可動部において互いに隣接する端縁の何れか他方から前記凸片と対応する形状に切り欠かれた凹孔とを有し、前記凸片および前記凹孔どうしが係脱自在に設けられた係脱機構と、を有し、
前記係脱機構は、前記折立状態で前記第一固定部に対して前記第一可動部が折り立てられて前記凸片および前記凹孔が互いに係合し、前記折倒状態で前記第一固定部に対して前記第一可動部が折り倒されて前記凸片および前記凹孔が互いに離脱する
を備えたことを特徴とする請求項３に記載のテーブル。
【請求項５】
前記天板が貼合紙材である
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のテーブル。
【請求項６】
前記天板の厚みが３ｍｍ以上であって１０ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のテーブル。
【請求項７】
前記アングル部材が、複数の原紙が重ね合わせた積層材であり、Ｌ字型の立体状に加工されたものであり、前記積層材の厚みが３ｍｍ以上であって８ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のテーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、折りたたみ可能なテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、避難所やイベントスペースといった一時的に使用される場所において、簡易的なテーブルが用いられている。このようなテーブルには、組み立てが簡単であることや容易に廃棄できることが要求される。
そこで、折りたたみ可能な紙製のテーブルが開発されている。たとえば、段ボールシートが折り曲げられることで組み立てられるテーブルが提案されている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−１４０４５７号公報
【特許文献２】特開平１１−１７８６４５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のテーブルは、折り曲げられて組み立てられることから、その段ボールシートが折り曲げ可能な強度に抑えられている。そのため、テーブルの強度不足を招くおそれがある。
よって、テーブルの強度を確保するうえで改善の余地がある。
【０００５】
ここで開示するテーブルは、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、強度の確保を目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「考案を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここで開示するテーブルは、断面形状がＬ字型の立体状に予め成型された紙製のアングル部材からなる脚部と、前記脚部で支持される紙製の天板とを備えている。
【考案の効果】
【０００７】
開示のテーブルによれば、強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】テーブルを示す斜視図である。
【図２】テーブルの脚部に用いられる紙製のアングル部材を示す斜視図である。
【図３】テーブルの脚部およびその周辺を拡大して示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態としてのテーブルを説明する。
テーブルには、紙製のアングル部材からなる脚部が紙製の天板に取り付けられている。
下記の実施形態では、脚部に用いられるアングル部材の説明において、互いに直交する三つの座標軸としてＸ軸，Ｙ軸およびＺ軸をもつ座標系（直交座標系）を用いる。
この座標系において、Ｘ軸に沿う方向を「Ｘ方向」と称し、Ｙ軸に沿う方向を「Ｙ方向」と称し、Ｚ軸に沿う方向を「Ｚ方向」と称する。
【００１０】
たとえば、Ｘ方向は、Ｘ軸の負から正に向かう方向とＸ軸の正から負に向かう方向とが互いに反対を向き、二種の方向が内在する。そこで、Ｘ方向について、一方を「Ｘ1方向」と称し、他方を「Ｘ2方向」と称する。同様に、Ｙ方向について、一方を「Ｙ1方向」と称し、他方を「Ｙ2方向」と称する。Ｚ方向についても、一方を「Ｚ1方向」と称し、他方を「Ｚ2方向」と称する。
【００１１】
さらに、Ｘ方向およびＹ方向の双方に沿う平面を「ＸＹ平面」と称し、Ｙ方向およびＺ方向の双方に沿う平面を「ＹＺ平面」と称し、Ｘ方向およびＺ方向の双方に沿う平面を「ＸＺ平面」と称する。
また、水平面上に載置されたテーブルを例に挙げて説明し、水平方向および鉛直方向をテーブルの説明に用いる。
【００１２】
［Ｉ．一実施形態］
以下に述べるテーブルの一実施形態では、項目［１］で構成を説明し、その後の項目［２］で項目［１］の構成による作用および効果を述べる。
［１．構成］
本項目［１］では、テーブルを小項目［１−１］で概説し、テーブルの脚部に用いられるアングル部材を小項目［１−２］で説明する。そして、テーブルの脚部を小項目［１−３］で説明する。
【００１３】
［１−１．テーブル］
まず、図１を参照して、テーブル１を概説する。
テーブル１には、天板２が上部に設けられ、この天板２の下方に脚部３が設けられる。
天板２は、平板状の部材である。なお、天板２の形状には、図１に例示する円形状に限らず、楕円形状，矩形状，その他の多角形状といったさまざまな形状が採用可能である。
【００１４】
ここでは、紙製の天板２が用いられている。具体的には、重ね合わせられた複数の原紙が貼り合わせられた貼合紙材が天板２に用いられる。特に、耐水加工や防水加工の施された貼合紙材が好ましく用いられる。天板２は、印刷などの加工が施されていても構わない。貼合紙材の厚みは、テーブル１の面積にもよるが、２ｍｍ以上であって１２ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、３ｍｍ以上であって１０ｍｍ以下である。天板２に用いられる貼合紙材の厚みは、下限値以上とすることで天板２としての強度を十分に得られ、上限値以下とすることで取り扱い適性を高めることができる。
天板２には、オモテ面２Ｕに図示省略する物品が載置され、ウラ面２Ｄに脚部３が一体的に貼付（結合）される。
脚部３は、天板２の支持部材である。脚部３には、紙製のアングル部材が用いられている。
【００１５】
本実施形態のテーブル１では、下記の折立状態および折倒状態の何れか一方から他方へ切替自在に脚部３が設けられている。
・折立状態：天板２に対して脚部３の折り立てられた状態
・折倒状態：天板２に対して脚部３の折り倒された状態
なお、図１には、四つ（複数）の脚部３が折り立てられた折立状態を例示する。
上記の脚部３には、つぎに説明するアングル部材Ａが用いられる。
【００１６】
［１−２．アングル部材］
つぎに、図２を参照して、アングル部材Ａを説明する。
なお、図２では、折倒状態に対応する状態（以下、単に「折倒状態」と称する）のアングル部材Ａを実線で示し、折立状態に対応する状態（以下、単に「折立状態」と称する）のアングル部材Ａを二点鎖線で示す。
【００１７】
以下、主に折倒状態のアングル部材Ａを説明する。
折倒状態のアングル部材Ａは、Ｘ方向に延在し、ＹＺ平面に沿う断面形状が概ねＬ字型をなす部材である。
このアングル部材Ａは、延在平面ごとに第一面部Ａ１および第二面部Ａ２の二部位に大別される。
【００１８】
第一面部Ａ１は、ＸＹ平面に沿ってＸ方向に延在する部位である。第二面部Ａ２は、ＸＺ平面に沿ってＸ方向に延在する部位である。アングル部材Ａの断面形状をなすＬ字型を縦横の二辺に分解して捉えれば、二辺のうち一方の辺部が第一面部Ａ１のＹＺ平面に沿う断面に対応し、二辺のうち他方の辺部が第二面部Ａ２のＹＺ平面に沿う断面に対応する。
また、第一面部Ａ１におけるＹ1方向の端縁（一側）と第二面部Ａ２におけるＺ1方向の端縁（一側）とが連設される。つまり、アングル部材Ａは、アングル角だけ傾斜して面部Ａ１，Ａ２どうしがＸ方向に延在する稜線部Ａ３（角部）で連設される。ここでは、面部Ａ１，Ａ２どうしが互いに直交（傾斜）する。
【００１９】
さらに、第一面部Ａ１は、互いに揺動自在に連設された下記の部位Ａ１１，Ａ１２に細別される。
・第一部位Ａ１１：第一面部Ａ１のうちＸ1方向側の部位
・第二部位Ａ１２：第一面部Ａ１のうちＸ2方向側の部位
ここでは、Ｙ方向に延在する枢軸として機能する罫線（以下「ヒンジ罫線」と称する）Ａ４を介して第一部位Ａ１１と第二部位Ａ１２とが連設されている。
【００２０】
稜線部Ａ３を介して、第一部位Ａ１１には下記の第三部位Ａ２１が連設され、第二部位Ａ１２には下記の第四部位Ａ２２が連設されている。すなわち、第二面部Ａ２は、上記の部位Ａ２１，Ａ２２に細別される。
・第三部位Ａ２１：第二面部Ａ２のうちＸ1方向側の部位
・第四部位Ａ２２：第二面部Ａ２のうちＸ2方向側の部位
このように、アングル部材Ａは、二つの面部Ａ１，Ａ２に大別され、四つの部位Ａ１１，Ａ１２，Ａ２１，Ａ２２に細別される。
【００２１】
上記の第三部位Ａ２１および第四部位Ａ２２は互いに連設されておらず、第二面部Ａ２において第三部位Ａ２１と第四部位Ａ２２との間が概ねＶ字型に切り抜かれている。このＶ字型を左右の二辺に分解して捉えれば、一方の辺が第三部位Ａ２１におけるＸ2方向側の端縁Ｐに対応し、他方の辺が第四部位Ａ２２におけるＸ1方向側の端縁Ｑに対応する。これらの端縁Ｐ，Ｑは、互いに隣接している。
【００２２】
ＸＺ平面において第三部位Ａ２１の端縁Ｐと第四部位Ａ２２の端縁Ｑとがなす角度は、アングル部材Ａが折り立てられる角度に対応する。
ここでは、第三部位Ａ２１の端縁Ｐと第四部位Ａ２２の端縁ＱとがＸＺ平面において９０°をなし、アングル部材Ａが直角に折り立てられる例を挙げる。具体的には、第三部位Ａ２１の端縁Ｐおよび第四部位Ａ２２の端縁ＱのそれぞれがＸ軸に対して４５°の角度で傾斜して延在する例を挙げる。
【００２３】
ただし、ＸＺ平面において第三部位Ａ２１の端縁Ｐと第四部位Ａ２２の端縁Ｑとのなす角度は、９０°以外の角度に設定されてもよい。また、これらの端縁Ｐ，ＱがＸ軸に対して傾斜する角度は、４５°に限らず、任意の角度に設定可能である。このような種々の角度設定により、直角に折り立てられる脚部３に限らず、末広がりや尻窄まりに折り立てられる脚部を設けることもできる。
【００２４】
上記のアングル部材Ａは、第一部位Ａ１１および第三部位Ａ２１と第二部位Ａ１２および第四部位Ａ２２とが互いに揺動自在に設けられている。このように揺動自在なアングル部材Ａは、以下に示す折立状態および折倒状態の一方から他方へと切り替え自在に設けられる。
・折立状態：第一部位Ａ１１および第三部位Ａ２１に対して第二部位Ａ１２および
第四部位Ａ２２がＺ2方向に折り立てられた状態
・折倒状態：四つの部位Ａ１１，Ａ１２，Ａ２１，Ａ２２がＸ方向に沿って延在す
るように折り倒された状態
【００２５】
このアングル部材Ａには、折立状態の保持用に係脱機構Ｍが設けられている。
係脱機構Ｍには、以下に示す凸片Ｂおよび凹孔Ｃが互いに対応する形状に設けられ、これらの凸片Ｂおよび凹孔Ｃどうしが係脱自在に設けられている。
・凸片Ｂ：第四部位Ａ２２の端縁Ｑから凸設されたかえし形状の部位
・凹孔Ｃ：第三部位Ａ２１の端縁Ｐから切り欠かれた部位
【００２６】
折立状態において凸片Ｂが凹孔Ｃに嵌め込まれることで、凸片Ｂおよび凹孔Ｃが互いに係合し、凸片Ｂの凸設された第四部位Ａ２２と凹孔Ｃの切り欠かれた第三部位Ａ２１とが互いに係止される。このとき、第三部位Ａ２１の端縁Ｐと第四部位Ａ２２の端縁Ｑとが突き合わせられる。このようにジグソーパズルの凹凸が組み合わせられるようにして、折立状態が係脱機構Ｍによって保持される。
【００２７】
反対に、上記の折立状態から凹孔Ｃから凸片Ｂが取り外されて（離脱して）、第二部位Ａ１２および第四部位Ａ２２が折り倒されると折倒状態となる。このとき、第三部位Ａ２１の端縁Ｐや凹孔Ｃと第四部位Ａ２２の端縁Ｑや凸片ＢとがＸ方向に互いに離間する。
なお、凸片Ｂにかかる「かえし形状」とは、凹孔Ｃに嵌め込まれた凸片Ｂの抜けや外れに抗することが可能な形状を意味する。図２には、第四部位Ａ２２の端縁Ｑからオーバーハング状に逆傾斜した形状をかえし形状として例示する。
【００２８】
そのほか、アングル部材Ａは、紙製の部材である。詳細に言えば、アングル部材Ａは、複数の原紙が重ね合わせられており、ＹＺ平面に沿う断面形状がＬ字型の立体状に予め成型された積層材に対して凸片Ｂや凹孔Ｃに対応する領域（図２には交差する斜線を付して示す）が切り抜かれた部材（「特殊Ｖカットアングル」とも称される）である。
ただし、アングル部材Ａの原紙には、紙材料に加えてまたは替えて、プラスチックフィルムや金属箔といった他の材料を用いてもよい。このように他の材料を原紙に用いることで、アングル部材Ａの耐久性や強度を高めることができ、防水性あるいは導電性といった機能性をアングル部材Ａに付加することもできる。アングル部材Ａを構成する積層材の厚みは、１ｍｍ以上であって１０ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上であって８ｍｍ以下であることがより好ましい。アングル部材Ａを構成する積層材の厚みは、下限値以上とするこで折倒状態と折立状態との切り替えの繰り返しに耐える強度を有し、上限以下とすることで折倒状態と折立状態との切り替え操作を容易に行うことができる。
【００２９】
上記のように、アングル部材Ａは、断面Ｌ字型の立体状に予め成型される。これに対し、平面状のシート材が断面形状がＬ字型に折り曲げて形成された部材は、そのシート材が折曲可能な強度に抑えられることから、脚部３に用いられるアングル部材Ａよりも強度が低い傾向にある。
このように強度の確保されたアングル部材Ａを用いて、つぎに説明するテーブル１の脚部３が構成される。
【００３０】
［１−３．脚部］
以下、図３を参照して、テーブル１の脚部３を説明する。
なお、図３には、折立状態を実線で示し、折倒状態を二点鎖線で示す。
四本の脚部３（図１参照）には、それぞれに上記のアングル部材Ａが用いられている。これらの脚部３に用いられたアングル部材Ａは、折立状態はもちろんのこと折倒状態で互いに干渉しないように配置される。
なお、四つの脚部３は、テーブル１における配置を除いて同様に構成される。そのため、下記の説明では一つの脚部３に着目する。
【００３１】
脚部３は、天板２に固定された固定部４と、この固定部４に対して揺動自在に連設された可動部５とに大別される。
さらに、固定部４は、水平方向に沿って延在する第一固定部４１と、鉛直方向に沿って延在する第二固定部４２とに細別される。可動部５は、第一固定部４１に連設された第一可動部５１と、第一可動部５１に連設された第二可動部５２とに細別される。
【００３２】
固定部４１，４２および可動部５１，５２は、上述のアングル部材Ａにおける各部位Ａ１１，Ａ１２，Ａ２１，Ａ２２と下記のように対応している。
・第一固定部４１：第一部位Ａ１１および第二部位Ａ１２の何れか一方に対応
・第二固定部４２：第三部位Ａ２１および第四部位Ａ２２の何れか一方に対応
・第一可動部５１：第一部位Ａ１１および第二部位Ａ１２の何れか他方に対応
・第二可動部５２：第三部位Ａ２１および第四部位Ａ２２の何れか他方に対応
【００３３】
ここでは、以下に示す対応の固定部４１，４２および可動部５１，５２を例示する。
・第一固定部４１：第一部位Ａ１１に対応
・第二固定部４２：第三部位Ａ２１に対応
・第一可動部５１：第二部位Ａ１２に対応
・第二可動部５２：第四部位Ａ２２に対応
そのほか、上述のアングル部材Ａにおける稜線部Ａ３に対応する稜線部４５（角部）を介して、第一固定部４１と第二固定部４２とが連設され、第一可動部５１と第二可動部５２とが連設される。また、上述のアングル部材Ａにおけるヒンジ罫線Ａ４に対応するヒンジ罫線６を介して、第一固定部４１と第一可動部５１とが連設される。
【００３４】
第一固定部４１は、天板２のウラ面２Ｄに貼付（結合）される。この第一固定部４１に対して直交（アングル角だけ傾斜）して第二固定部４２が連設される。このように第一固定部４１の一側（脚部３の一側）に連設された第二固定部４２は、第一固定部４１とともに天板２と一体的に固定される。
第一可動部５１は、第一固定部４１に対して揺動自在に連設されることから、可動に設けられる。この第一可動部５１に対して直交（アングル角だけ傾斜）して第二可動部５２が連設される。このように第一可動部５１の一側（脚部３の一側）に連設された第二可動部５２は、固定部４１，４２とは不連続に設けられ、第一可動部５１とともに可動に設けられる。
【００３５】
さらに、脚部３には、上述のアングル部材Ａにおける係脱機構Ｍの凸片Ｂおよび凹孔Ｃに対応して、凸片７１および凹孔７２を有する係脱機構７が設けられている。
折立状態では、固定部４に対して可動部５が下方に折り立てられたうえで、凸片７１が凹孔７２に嵌め込まれることで、凸片７１および凹孔７２が互いに係合し、第二固定部４２と第二可動部５２ととが互いに係止される。この折立状態では、第三部位Ａ２１の端縁Ｐに対応する第二固定部４２の端縁４Ｐと、第四部位Ａ２２の端縁Ｑに対応する第二可動部５２の端縁５Ｑとが突き合わせられる。
折倒状態では、凹孔７２から凸片７１が取り外され（離脱して）、固定部４に対して可動部５が天板２に向けて折り倒されている。この折倒状態では、第二固定部４２の端縁４Ｐや凹孔７２と第二可動部５２の端縁５Ｑや凸片７１とが水平方向に互いに離間する。
【００３６】
折立状態における脚部３の高さ寸法（すなわち可動部５の上下方向寸法）に天板２の厚み寸法を加えた寸法は、折立状態におけるテーブル１の高さ寸法である。折倒状態における脚部３の高さ寸法（すなわち第二固定部４２や第二可動部５２の高さ寸法）に天板２の厚み寸法を加えた寸法は、折倒状態におけるテーブル１の高さ寸法である。
【００３７】
折立状態におけるテーブル１の高さ寸法は、折倒状態におけるテーブル１の高さ寸法よりも大きく設定される。すなわち、折倒状態における可動部５の水平方向寸法（折立状態における可動部５の鉛直方向寸法）は、第二固定部４２の鉛直方向寸法よりも大きく設定されている。
このように折立状態および折倒状態の何れか一方から他方へ切り替えられることで、テーブル１の高さ寸法が二段階に調節される。
【００３８】
［２．作用および効果］
本実施形態のテーブル１は、上述のように構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。
テーブル１の脚部３は、予め立体状に成型された紙製のアングル部材Ａからなるため、紙製のシート材が折り曲げられて形成される脚部と比較して、折り曲げ可能な強度に抑えられず、強度を確保することができる。延いては、テーブル１の耐久性向上に資する。
【００３９】
このテーブル１は、天板２に脚部３が貼付されて一体的に設けられることから、複数の部材から組み立てられるテーブルと比較して、組み立てにかかる作業性を向上させることができる。
また、係脱機構７によって、天板２に対して脚部３を折り立てたり折り倒したりするだけで折立状態および折倒状態の何れか一方から他方へ切り替えることができ、テーブル１の高さ寸法を二段階に調節することができる。したがって、テーブル１の使用シーンに応じて高さを調節することができる。そのほか、折倒状態のテーブル１は、折立状態のテーブル１よりもコンパクトになることから、テーブル１の収容性向上に資する。
よって、テーブル１の利便性を高めることができる。
【００４０】
さらに、係脱機構７によってテーブル１の折立状態を保持することができる。具体的には、テーブル１のユーザが固定部４に対して可動部５を折り立てたときに凸片７１を凹孔７２に嵌め込むだけで、テーブル１の折立状態を保持することができる。
よって、安定したテーブル１を容易に組み立てることができる。
そのほか、天板２および脚部３に紙材料のみが用いられていれば、テーブル１を廃棄する際の分別作業を省くことができ、廃棄作業性（易廃棄性）を高めることもできる。天板２に貼合紙材が用いられていれば、要求される強度や重量に応じて、貼り合わせられる紙材の厚みや枚数を適宜設定することで天板２の厚みを容易に変更することができる。
【００４１】
［ＩＩ．その他］
上述した実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
【００４２】
たとえば、天板には、紙材料に限らず、木材や樹脂材料といったさまざまな公知材料を採用してもよい。この場合には、種々の風合いや強度といった材料由来の性状を天板にもたせることができ、テーブルの汎用性を高めることができる。
また、係脱機構を省略してもよい。この場合には、凸片や凹孔の切り抜き加工が省略されるため、切り抜き加工費が抑えられ、テーブルの低コスト化に資する。
【００４３】
さらに、折立状態や折倒状態へ切り替えられる脚部に限らず、折立状態および折倒状態の何れか一方に固定された脚部を用いてもよい。この場合には、脚部に用いられるアングル部材の加工コストを低減させることができ、テーブルの製造コストを更に低減させることができる。
そのほか、天板と一体的に貼付（結合）された脚部に限らず、天板とは別体の脚部が設けられてもよい。この場合には、テーブルのユーザによって脚部が天板に取り付けられることで、テーブルが組み立てられる。
なお、少なくとも断面形状がＬ字型に予め成型された紙製のアングル部材からなる脚部が用いられていれば、他の構成は任意である。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ    アングル部材
Ａ１    第一面部
Ａ２    第二面部
Ａ１１    第一部位
Ａ１２    第二部位
Ａ２１    第三部位
Ａ２２    第四部位
Ａ３    稜線部（角部）
Ａ４    ヒンジ罫線
Ｂ    凸片
Ｃ    凹孔
Ｍ    係脱機構
Ｐ，Ｑ，４Ｐ，５Ｑ    端縁
１    テーブル
２    天板
２Ｕ    オモテ面
２Ｄ    ウラ面
３    脚部
４    固定部
４１    第一固定部
４２    第二固定部
４５    稜線部（角部）
５    可動部
５１    第一可動部
５２    第二可動部
６    ヒンジ罫線
７    係脱機構
７１    凸片
７２    凹孔
【図１】
0003219926.tif 000003
【図２】
0003219926.tif 000004
【図３】
0003219926.tif 000005