【手続補正書】
【提出日】平成25年8月1日(2013.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレン系樹脂および発泡剤を用いて押出発泡して得られるスチレン系樹脂発泡体であって、
スチレン系樹脂１００重量部に対して、難燃剤として、
（Ａ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモプロピルエーテル）からなる混合臭素系難燃剤、または、
（Ｂ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートからなる混合臭素系難燃剤を１〜６重量部含有し、かつ
該混合臭素系難燃剤中のテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）の含有率が、該混合臭素系難燃剤全体を１００重量％とした場合、２５重量％〜７５重量％であり、
さらに、ヒンダードアミン系安定剤を含むことを特徴とする、スチレン系樹脂押出発泡体。
【請求項２】
ヒンダードアミン系安定剤が、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ヒドロキシ−１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジン、または、４−ヒドロキシ−１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピレリジンの脂肪族または芳香族カルボン酸エステルであることを特徴とする、請求項１に記載のスチレン系樹脂押出発泡体。
【請求項３】
ヒンダードアミン系安定剤が、デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）、デカン二酸ビス（１,２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）、デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−１（オクチルオキシ−４−ピペリジニル）またはテトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシラートであることを特徴とする、請求項２に記載のスチレン系樹脂押出発泡体。
【請求項４】
混合臭素系難燃剤中のテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）の含有率が、該混合臭素系難燃剤全体を１００重量％とした場合、３５重量％〜６５重量部％であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のスチレン系樹脂押出発泡体。
【請求項５】
さらに、リン系安定剤を含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のスチレン系樹脂押出発泡体。
【請求項６】
リン系化合物が、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイトまたはビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトであることを特徴とする、請求項５に記載のスチレン系樹脂押出発泡体。
【請求項７】
発泡剤が、炭素数が３〜５である飽和炭化水素から選ばれる少なくとも１種、および、他の発泡剤からなることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項８】
他の発泡剤が、水、二酸化炭素、窒素、炭素数が２〜５のアルコール類、ジメチルエーテル、塩化メチルおよび塩化エチルよりなる群から選ばれる少なくとも一種以上含むことを特徴とする、請求項７に記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項９】
他の発泡剤が、水を含むことを特徴とする、請求項７または８に記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１０】
発泡体を形成する気泡径が、気泡径０．２ｍｍ以下の気泡と気泡径０．２ｍｍ超１ｍｍ以下の気泡より構成されることを特徴とする、請求項９に記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１１】
発泡体を形成する気泡の内、気泡径０．２ｍｍ以下の気泡が、発泡体断面積あたり５〜９５％の占有面積率を有することを特徴とする、請求項１０に記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１２】
発泡剤の使用量が、スチレン系樹脂１００重量部に対して、２〜２０重量部であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１３】
スチレン系樹脂押出発泡体の厚さが、１０〜１５０ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１４】
スチレン系樹脂押出発泡体の密度が、１５〜５０ｋｇ／ｍ3であることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１５】
スチレン系樹脂押出発泡体が、ＪＩＳ  Ａ９５１１に準じた厚さ１０ｍｍ×長さ２００ｍｍ×幅２５ｍｍの試験片を５本測定した時に、燃焼時間の評価として、消炎時間が５本すべて３秒以内となり、且つ、燃焼距離の評価として、５本すべてで境界線以内に停止することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１６】
スチレン系樹脂押出発泡体が、ＪＩＳ  Ａ９５１１に準じた厚さ１０ｍｍ×長さ２００ｍｍ×幅２５ｍｍの試験片を５本測定した時に、燃焼時間の評価として、発泡剤の燃焼が全くみられないことを特徴とする、請求項１５に記載のスチレン系樹脂発泡体。
【請求項１７】
スチレン系樹脂および発泡剤を用いて押出発泡して得られるスチレン系樹脂発泡体の製造方法であって、
スチレン系樹脂１００重量部に対して、難燃剤として、
（Ａ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモプロピルエーテル）からなる混合臭素系難燃剤、または、
（Ｂ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートからなる混合臭素系難燃剤を１〜６重量部含有し、かつ、
混合臭素系難燃剤中のテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）の含有率が、該混合臭素系難燃剤全体を１００重量％とした場合、２５重量％〜７５重量％であり、
さらに、ヒンダードアミン系安定剤を含むことを特徴とする、スチレン系樹脂押出発泡体の製造方法。
【請求項１８】
予めスチレン系樹脂に混合臭素系難燃剤、ヒンダードアミン系安定剤、及び他の添加剤を混合した後、加熱溶融した組成物を準備し、改めて押出機に供給し加熱溶融することを特徴とする、請求項１７に記載のスチレン系樹脂押出発泡体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
すなわち、本発明は、
[１]  スチレン系樹脂および発泡剤を用いて押出発泡して得られるスチレン系樹脂発泡体であって、
スチレン系樹脂１００重量部に対して、難燃剤として、
（Ａ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモプロピルエーテル）からなる混合臭素系難燃剤、または、
（Ｂ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートからなる混合臭素系難燃剤を１〜６重量部含有し、かつ
該混合臭素系難燃剤中のテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）の含有率が、該混合臭素系難燃剤全体を１００重量％とした場合、２５重量％〜７５重量％であり、
さらに、ヒンダードアミン系安定剤を含むことを特徴とする、スチレン系樹脂押出発泡体、
[２]  ヒンダードアミン系安定剤が、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ヒドロキシ−１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジン、または、４−ヒドロキシ−１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピレリジンの脂肪族または芳香族カルボン酸エステルであることを特徴とする、[１]に記載のスチレン系樹脂押出発泡体、
[３]  ヒンダードアミン系安定剤が、デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）、デカン二酸ビス（１,２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）、デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−１（オクチルオキシ−４−ピペリジニル）またはテトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシラートであることを特徴とする、[２]に記載のスチレン系樹脂押出発泡体、
[４]  混合臭素系難燃剤中のテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）の含有率が、該混合臭素系難燃剤全体を１００重量％とした場合、３５重量％〜６５重量部％であることを特徴とする、[１]〜[３]のいずれかに記載のスチレン系樹脂押出発泡体、
[５]  さらに、リン系安定剤を含むことを特徴とする、[１] 〜[４]のいずれかに記載のスチレン系樹脂押出発泡体、
[６]  リン系安定剤が、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイトまたはビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトであることを特徴とする、[５]に記載のスチレン系樹脂押出発泡体、
[７]  発泡剤が、炭素数が３〜５である飽和炭化水素から選ばれる少なくとも１種、および、他の発泡剤からなることを特徴とする、[１]〜[６]のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体、
[８]  他の発泡剤が、水、二酸化炭素、窒素、炭素数が２〜５のアルコール類、ジメチルエーテル、塩化メチルおよび塩化エチルよりなる群から選ばれる少なくとも一種以上含むことを特徴とする、[７]に記載のスチレン系樹脂発泡体、
[９]  他の発泡剤が、水を含むことを特徴とする、[７]または[８]に記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１０]  発泡体を形成する気泡径が、気泡径０．２ｍｍ以下の気泡と気泡径気泡径０．２ｍｍ超１ｍｍ以下の気泡より構成されることを特徴とする、[９]に記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１１]  発泡体を形成する気泡の内、気泡径０．２ｍｍ以下の気泡が、発泡体断面積あたり５〜９５％の占有面積率を有することを特徴とする、[１０]に記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１２]  発泡剤の使用量が、スチレン系樹脂１００重量部に対して、２〜２０重量部であることを特徴とする、[１]〜[１１]のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１３]  スチレン系樹脂押出発泡体の厚さが、１０〜１５０ｍｍであることを特徴とする、[１]〜[１２]のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１４]  スチレン系樹脂押出発泡体の密度が、１５〜５０ｋｇ／ｍ3であることを特徴とする、[１]〜[１３]のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１５]  スチレン系樹脂押出発泡体が、ＪＩＳ  Ａ９５１１に準じた厚さ１０ｍｍ×長さ２００ｍｍ×幅２５ｍｍの試験片を５本測定した時に、燃焼時間の評価として、消炎時間が５本すべて３秒以内となり、且つ、燃焼距離の評価として、５本すべてで境界線以内に停止することを特徴とする、[１]〜[１４]のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１６]  スチレン系樹脂押出発泡体が、ＪＩＳ  Ａ９５１１に準じた厚さ１０ｍｍ×長さ２００ｍｍ×幅２５ｍｍの試験片を５本測定した時に、燃焼時間の評価として、発泡剤の燃焼が全くみられないことを特徴とする、[１]〜[１５]のいずれかに記載のスチレン系樹脂発泡体、
[１７]  ポリスチレン系樹脂および発泡剤を用いて押出発泡して得られるスチレン系樹脂発泡体の製造方法であって、
スチレン系樹脂１００重量部に対して、難燃剤として、
（Ａ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモプロピルエーテル）からなる混合臭素系難燃剤、または、
（Ｂ）テトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）およびトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートからなる混合臭素系難燃剤を１〜６重量部含有し、かつ、
該混合臭素系難燃剤中のテトラブロモビスフェノール−Ａ−ビス（２，３−ジブロモ−２−メチルプロピルエーテル）の含有率が、該混合臭素系難燃剤全体を１００重量％とした場合、２５重量％〜７５重量％であり、
さらに、ヒンダードアミン系安定剤を含むことを特徴とする、スチレン系樹脂押出発泡体の製造方法、および、
[１８]  予めスチレン系樹脂に混合臭素系難燃剤、ヒンダードアミン系安定剤、及び他の添加剤を混合した後、加熱溶融した組成物を準備し、改めて押出機に供給し加熱溶融することを特徴とする、[１７]に記載のスチレン系樹脂発泡体、
に関する。