(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表シートと、該表シートの裏面にあてがわれた網状の裏当てシートと、前記表シートと前記裏当てシートとの間に袋部を形成するように前記表シートと前記裏当てシートとを部分的に接合した接合手段と、前記袋部内に詰め込まれた綿又はスポンジからなる詰め物とからなり、前記裏当てシートは織った布地からなり、且つ、該布地の織り目よりも大きい孔であって前記綿又はスポンジからなる詰め物を通すことができる大きさの多数の孔が前記裏当てシートのみに均一に分布形成されていることを特徴とするキルト状構造物。
【請求項２】
表シートとその裏面にあてがった網状の裏当てシートとを接合手段により部分的に接合することにより、前記表シートと前記裏当てシートとの間に袋部を形成する過程を有するキルト状構造物の製造方法であって、前記裏当てシートは織った布地からなり、且つ、該布地の織り目よりも大きい孔であって前記綿又はスポンジからなる詰め物を通すことができる大きさの多数の孔が前記裏当てシートのみに均一に分布形成されており、前記裏当てシートの前記孔から袋部内に綿又はスポンジからなる詰め物を挿入して前記表シートの表面を膨らませる過程を有することを特徴とするキルト状構造物の製造方法。
【請求項３】
請求項２記載のキルト状構造物の製造方法の実施に使用するキルト用裏当てシート構造物であって、網状の裏当てシートと、前記裏当てシートの片面に図柄の輪郭線をなすように塗布された接着剤と、該接着剤の表面を覆うように前記裏当てシート上に剥離可能に設けられた保護シートとからなり、前記裏当てシートは織った布地からなり、且つ、該布地の織り目よりも大きい孔であって綿又はスポンジからなる詰め物を通すことができる大きさの多数の孔が前記裏当てシートのみに均一に分布形成されていることを特徴とするキルト用裏当てシート構造物。
【請求項４】
請求項２記載のキルト状構造物の製造方法の実施に使用するキルト用表シート構造物であって、表面に図柄を有する表シートと、前記図柄の輪郭線に沿って前記表シートの裏面に塗布された接着剤と、前記接着剤の表面を覆うように前記表シートの裏面に剥離可能に設けられた保護シートとからなるキルト用表シート構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は概括的にはキルト状構造物及びその製造方法に関し、更に詳しくは、表面に膨らみを形成したキルト状構造物及びその製造方法、キルト状構造物を容易に作製可能にするキルト用裏当てシート構造物及びキルト用表シート構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表面に膨らみを有する多層布地構造物としてはキルトが広く知られている。キルトは、図６（ａ），（ｂ）に示すように表布１と裏布２との間に綿等からなるシート状のキルト芯３を挟み、表布１と裏布２との間を例えば表布１の図柄１ａ等に沿って糸４で縫合し、この縫合箇所においてのみキルト芯３を圧縮させることにより、表布１の表面に膨らみ１ｂを形成したものである。
【０００３】
一方、表布の表面に部分的に膨らみを形成する方法としては、図７（ａ），（ｂ）に示すように、表布１と裏布２との間に局部的に綿片３を挟み込んでその周りを糸４等で縫合する方法が知られている。また、別の方法として、図８（ａ）に示すように、表布１と裏布２とを予め糸４で縫合して袋部５を形成し、袋部５の位置に対応して裏布２に切れ目２ａを形成し、この切れ目２ａから袋部５内に綿３等を詰め込んだ後、同図（ｂ）に示すように、切れ目２ａを糸で縫合し塞ぐことにより、表布１の表面に膨らみ１ｂを形成する方法が知られている。
【０００４】
これらの多層布地構造物は衣類、タオル、ハンカチ等の布製身の周り品、クッション、ベッドカバー、テーブルクロス、布製壁掛け、バッグ、ぬいぐるみ等に広く応用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したキルトにおいては、一般に、表布と裏布との間に全体的にキルト芯が介在しているため、表布の表面の一部のみを膨らませることができない。また、上記キルトや図７及び図７に示す膨らみ形成方法においては、一旦、表布と裏布との間、或いは裏布の切れ目（図８参照）を糸等で縫合した後は、表布と裏布との間の綿等が袋部内に閉じこめられるため、膨らみ形成箇所の変更や膨らみ度合の修正等を行うことが困難となる。
【０００６】
さらに、図７に示す膨らみ形成方法においては、表布と裏布との間に綿片を詰め込みながら縫合を進める必要があるため、特に、複雑な図柄や精細な図柄に沿って縫合する場合には非常に手間と熟練を必要とし、非熟練者が作業をすると綿の位置がずれたり、詰め込む綿の量を間違えて縫合してしまう等の問題が生じやすい。
【０００７】
また、図８に示す膨らみ形成方法においては、綿を詰め込む箇所毎に裏布に切れ目を形成する必要があるため、作業が非常に面倒であり、非熟練者が作業を行うと裏布に切れ目を形成する際に誤って表布も一緒に切ってしまう等の問題が生じやすい。
【０００８】
したがって、本発明の第１の目的は、任意の表面箇所に容易に膨らみを形成することができ、しかも、膨らみ形成箇所の変更や膨らみ度合の修正等を必要に応じて何度でも行うことができるキルト状構造物を提供することにある。
【０００９】
【００１０】
本発明の第２の目的は、上記キルト状構造物の作製を容易にすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するために、本発明のキルト状構造物は、表シートと、該表シートの裏面にあてがわれた網状の裏当てシートと、前記表シートと前記裏当てシートとの間に袋部を形成するように前記表シートと前記裏当てシートとを部分的に接合した接合手段と、前記袋部内に詰め込まれた綿又はスポンジからなる詰め物とからなり、前記裏当てシートは織った布地からなり、且つ、該布地の織り目よりも大きい孔であって前記綿又はスポンジからなる詰め物を通すことができる大きさの多数の孔が前記裏当てシートのみに均一に分布形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記構成のキルト状構造物においては、織った布地からなる網状の裏当てシートに均一に分布形成された多数の孔（すなわち網目の隙間）から接合手段で囲まれた袋部内に綿やスポンジを詰め込むことにより、表シートの表面上の所望の箇所に膨らみを形成することができる。したがって、キルト状構造物を簡単に作ることができる。しかも、綿又はスポンジからなる詰め物は織った布地からなる網状の裏当てシートに均一に分布形成された孔から袋部内に容易に詰め込むことがきるので、裏当てシートに切れ目を形成する手間を省くことができる。また、接合手段で形成された図柄が複雑な形状であっても袋部の形状に応じて任意の網目箇所の孔から適量の詰め物を詰め込むことができるので、表シートの表面に所望形状の膨らみを容易に形成することができる。また、裏当てシートに均一に分布形成された孔から袋部内に詰め込んだ詰め物は容易に抜き出すことができるので、膨らみ形成箇所の変更や膨らみ具合の修正等を容易に行うことができる。したがって、非熟練者でも表面に膨らみを有するキルト状構造物を短時間で容易に作ることが可能となる。また熟練者は複雑な図柄形状のキルト状構造物を効率よく容易に作ることが可能となる。
【００１３】
【００１４】
さらに、上記構成のキルト状構造物においては、必要に応じて裏当てシートに均一に分布形成された孔から詰め物を表シートと裏当てシートとの間の袋部内に補充したり、抜き出したりすることができるので、膨らみ形成箇所の変更や膨らみ具合の修正等を容易に行うことができる。
【００１５】
さらに、上記第２の目的を達成するために、本発明のキルト状構造物の製造方法は、表シートとその裏面にあてがった網状の裏当てシートとを接合手段により部分的に接合することにより、前記表シートと前記裏当てシートとの間に袋部を形成する過程を有するキルト状構造物の製造方法であって、前記裏当てシートは織った布地からなり、且つ、該布地の織り目よりも大きい孔であって前記綿又はスポンジからなる詰め物を通すことができる大きさの多数の孔が前記裏当てシートのみに均一に分布形成されており、前記裏当てシートの前記孔から袋部内に綿又はスポンジからなる詰め物を挿入して前記表シートの表面を膨らませる過程を有することを特徴とする。
【００１６】
また、上記第２の目的を達成するために、本発明は、上記キルト状構造物の製造方法の実施に使用するキルト用裏当てシート構造物であって、網状の裏当てシートと、前記裏当てシートの片面に図柄の輪郭線をなすように塗布された接着剤と、該接着剤の表面を覆うように前記裏当てシート上に剥離可能に設けられた保護シートとからなり、前記裏当てシートは織った布地からなり、且つ、該布地の織り目よりも大きい孔であって綿又はスポンジからなる詰め物を通すことができる大きさの多数の孔が前記裏当てシートのみに均一に分布形成されていることを特徴とするキルト用裏当てシート構造物を提供する。
【００１７】
また、上記第２の目的を達成するために、本発明は、キルト状構造物の製造方法の実施に使用するキルト用表シート構造物であって、表面に図柄を有する表シートと、前記図柄の輪郭線に沿って前記表シートの裏面に塗布された接着剤と、前記接着剤の表面を覆うように前記表シートの裏面に剥離可能に設けられた保護シートとからなるキルト用表シート構造物を提供する。
【００１８】
好ましくは、前記表シートが布、プラスチックフィルム、又は金属フィルムのうちの何れかである。
【００１９】
また、好ましくは、前記裏当てシートが網状に織られた繊維からなる。
【００２０】
また、好ましくは、前記裏当てシートが網状に多孔形状とされた布である。
【００２１】
さらに、好ましくは、前記接合手段は縫合糸、又は接着剤からなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。
【００２３】
【実施例】
図１は本発明によるキルト状構造物及びその製造方法を示す説明図であり、図１（ａ）は表シート及び裏当てシートの接合前の状態を示す要部概略斜視図、図１（ｂ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の多層シート構造物に詰め物を詰め込んでいる様子を示す要部断面図、図１（ｄ）は図１（ｂ）の多層シート構造物に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図、図１（ｅ）は図１（ｄ）のキルト状構造物の側面図である。
【００２４】
図１を参照すると、本発明による多層シート構造物１０は表シート１１と網状の裏当てシート１２とからなり、表シート１１と裏当てシート１２とは、それらの間に袋部１３が形成されるように接合手段によって部分的に互いに接合される。
【００２５】
この実施例の表シート１１は一般的には布地からなるが、表シート１１はシート状のものであればよく、例えば、タオル地、ゴブラン等の織物、或いは、薄いプラスチックフィルム、金属フィルム等で形成することができる。また、表シート１１の形状は特に限定されることはなく、例えばシャツ等の衣類の表地、タオル、ハンカチ等の布製身の周り品、クッション、ベッドカバー、テーブルクロス、布製壁掛け、バッグ、ぬいぐるみ等であってよい。
【００２６】
また、裏当てシート１２は網状のものであればよく、繊維を織って布状又はシート状に形成したものや、多数の孔を分布させたプラスチック製又は金属製のフィルムを裏当てシート１２として用いることができる。
【００２７】
図示実施例では接合手段として縫合糸１４が用いられているが、接合手段としては粘着性の接着剤、加熱融着性の接着シート等を用いることができる。この接合手段（縫合糸１４）は表シート１１の表面に形成されている図柄１１ａの輪郭や模様の境界等に沿って形成することが好ましい。
【００２８】
図１（ｂ）に示す多層シート構造物１０は裏当てシート１２が網状をなしているので、裏当てシート１２に切れ目を設けることなく、その網目の隙間（すなわち孔）１２ａから袋部１３内に綿やスポンジからなる詰め物１５をピンセット１６や針棒等により容易に詰め込むことができる（図１（ｃ）参照）。特に、裏当てシート１２の網目の隙間１２ａは袋部１３に対し略均等に分布しているので、袋部１３が複雑な輪郭形状をなしていても複数の隙間１２ａから詰め物１５を容易に詰め込むことができる。また、細かい袋部１３にも詰め物１５を容易に詰め込むことができる。
【００２９】
詰め物１５が袋部１３内に詰め込まれることにより表シート１１の表面には膨らみ１１ｂが形成され、キルト状構造物１７が完成する（図１（ｄ），図１（ｅ）参照）。
【００３０】
袋部１３に詰め込まれた詰め物１５は裏当てシート１２の網目によって袋部１３内に保持されるが、網目の隙間１２ａから袋部１３内の詰め物１５の全部又はその一部を引き出すことも容易である。したがって、膨らみ１１ｂの形成箇所を変更したり、膨らみ具合を何度でも容易に調整することができる。たとえ表シート１１の表面の図柄や模様が同一であっても、膨らみ１１ｂの形成箇所や膨らみ具合を変更することにより、美観の大きく異なる膨らみ模様のキルト状構造物１７を得ることができる。
【００３１】
図示は省略するが、袋部１３に詰め物１５を詰め込んだ後、膨らみ１１ｂの形成箇所や膨らみ具合の変更を必要としないときは、裏当てシート１２の外側又は内側に保護シートを被着し、裏当てシート１２の網目を塞いでもよい。
【００３２】
図２は裏当てシート１２の構成例を概略的に示したものであり、図２（ａ）は裏当てシート１２の要部平面図、図２（ｂ）は断面図である。この裏当てシート１２は平面上に多数の孔１８ａを均一に分布形成した布地１８からなる。孔１８ａの大きさや間隔等は適宜に設定することができる。また、裏当てシート１２の厚みや硬さ等も用途に応じて適宜に設定することができる。
【００３３】
図３は本発明によるキルト状構造物の他の実施例を製造方法と共に示すものである。図３（ａ）は表シートの裏側を示す要部概略斜視図、図３（ｂ）は表シートと裏当てシートとを接合する前の要部断面図、図３（ｃ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図３（ｄ）は多層シート構造物の袋部に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図である。
【００３４】
この実施例では、図示は省略するが、表シート２１の表側に図１（ａ）の図柄と同様の図柄が形成されており、この図柄の輪郭線及び境界線に沿ってその裏面に接着剤２２が塗布されている。接着剤２２の塗布工程は工場等で実施してもよいし、ユーザーが手書きしてもよい。工場等で接着剤２２の塗布を行うときは、接着剤２２の表面を剥離可能な保護シート（図示省略）により保護した状態で表シート２１の出荷、運搬、販売等を行うことができる。
【００３５】
上記構成の表シート２１に対し、その裏面に網状の裏当てシート２３を接着剤２２で貼り付けることにより、袋部２４を有する多層シート構造物２０（図３（ｃ）参照）を得ることができる。この多層シート構造物２０を商品として販売することも勿論可能である。次に、多層シート構造物２０の裏当てシート２３の網目の隙間２３ａから袋部２４内に綿等の詰め物２５を詰め込むことにより、キルト状構造物２６（図３（ｄ）参照）を得ることができる。
【００３６】
図４は本発明によるキルト状構造物の他の実施例を製造方法と共に示すものである。図４（ａ）は裏当てシートの表側を示す要部概略斜視図、図４（ｂ）は裏当てシートと保護シートを示す要部断面図、図４（ｃ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図４（ｄ）は多層シート構造物の袋部に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図である。
【００３７】
この実施例では、裏当てシート３２の表側に図柄の輪郭線及び境界線をなすように接着剤３３が塗布されている（図４（ａ）参照）。この接着剤３３の塗布工程は工場等で実施してもよいし、ユーザーが手書きしてもよい。工場等で接着剤３３の塗布を行うときは、接着剤３３の表面を剥離可能な保護シート３４（図４（ｂ）参照）により保護した状態で裏当てシート３２の出荷、運搬、販売等を行うことができる。
【００３８】
上記構成の裏当てシート３２から保護シート３４を剥がした後、表シート３１の裏面に裏当てシート３２を接着剤３３で貼り付けることにより、袋部３５を有する多層シート構造物３０（図４（ｃ）参照）を得ることができる。この多層シート構造物３０を商品として販売することも勿論可能である。次に、多層シート構造物３０の裏当てシート３２の網目の隙間３２ａから袋部３５内に綿等の詰め物３６を詰め込むことにより、キルト状構造物３７（図４（ｄ）参照）を得ることができる。
【００３９】
図５は図４に示す実施例の変形例を示すものであり、図５（ａ）は裏当てシートの表側を示す一部破断概略斜視図、図５（ｂ）は裏当てシートと保護シートを示す要部断面図、図５（ｃ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図５（ｄ）は多層シート構造物の袋部に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図である。
【００４０】
この実施例では、図５（ａ）に示すように、上記実施例と同様に、裏当てシート３２の表側に図柄を形成するように接着剤３３が塗布されているが、接着剤３３は図柄の輪郭線の外側では裏当てシート３２の表面全体に塗布されている。この接着剤３３の塗布工程は工場等で実施してもよいし、ユーザーが手書きしてもよい。工場等で接着剤３３の塗布を行うときは、接着剤３３の表面を剥離可能な保護シート３４（図５（ｂ）参照）により保護した状態で裏当てシート３２の出荷、運搬、販売等を行うことができる。
【００４１】
上記構成の裏当てシート３２から保護シート３４を剥がした後、表シート３１の裏面に裏当てシート３２を接着剤３３で貼り付けることにより、袋部３５を有する多層シート構造物３０（図５（ｃ）参照）を得ることができる。この場合、接着剤３３は図柄の輪郭線の外側では裏当てシート３２の表面全体に塗布されているので、表シート３１と裏当てシート３２とを裏当てシート３２の外周部全周にわたり接着することができる。したがって、裏当てシート３２の外周部が表シート３１から離れて垂れることを防止することができる。この様にして作製した多層シート構造物３０を商品として販売することも勿論可能である。次に、多層シート構造物３０の裏当てシート３２の網目の隙間３２ａから袋部３５内に綿等の詰め物３６を詰め込むことにより、キルト状構造物３７（図５（ｄ）参照）を得ることができる。
【００４２】
図４及び図５に示す多層シート構造物３０においては、表シート３１が無地の表面を有するときは、袋部３５に詰め物３６を詰め込むことにより、表シート３１の表面に無地の膨らみ模様を有するキルト状構造物３７を得ることができる。その場合、表シート３１の表面の膨らみに沿って表シート３１の表面に図柄をペイントすることもできる。また、図示は省略するが、図４及び図５に示す接着剤３２は裏当てシート３２上にペイントされた図柄の上に塗布されていてもよいが、裏当てシート３２とは異なる色の顔料で着色された接着剤を裏当てシート３２上に塗布してもよい。
【００４３】
以上、図示実施例につき説明したが、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内においてその構成要素に種々の変更を加えることができる。また、本発明のキルト状構造物は、衣類、タオル、ハンカチ等の布製身の周り品、クッション、ベッドカバー、テーブルクロス、布製壁掛け、バッグ、ぬいぐるみ等に広く適用できる。
【００４４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、熟練を必要とせず、キルト状構造物を容易に且つ効率よく作製できることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるキルト状構造物及びその製造方法を示す説明図であり、図１（ａ）は表シート及び裏当てシートの接合前の状態を示す要部概略斜視図、図１（ｂ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の多層シート構造物に詰め物を詰め込んでいる様子を示す要部断面図、図１（ｄ）は図１（ｂ）の多層シート構造物に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図、図１（ｅ）は図１（ｄ）のキルト状構造物の側面図である。
【図２】  裏当てシート１２の構成例を概略的に示したものであり、図２（ａ）は裏当てシート１２の要部平面図、図２（ｂ）は断面図である。
【図３】  本発明によるキルト状構造物の他の実施例を製造方法と共に示すものであり、図３（ａ）は表シートの裏側を示す要部概略斜視図、図３（ｂ）は表シートと裏当てシートとを接合する前の要部断面図、図３（ｃ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図３（ｄ）は多層シート構造物の袋部に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図である。
【図４】  本発明によるキルト状構造物の他の実施例を製造方法と共に示すものである。図４（ａ）は裏当てシートの表側を示す要部概略斜視図、図４（ｂ）は裏当てシートと保護シートを示す要部断面図、図４（ｃ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図４（ｄ）は多層シート構造物の袋部に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図である。
【図５】  図４に示す実施例の変形例を示すものであり、図５（ａ）は裏当てシートの表側を示す一部破断概略斜視図、図５（ｂ）は裏当てシートと保護シートを示す要部断面図、図５（ｃ）は表シートと裏当てシートとを接合して多層シート構造物を作製した状態を示す要部断面図、図５（ｄ）は多層シート構造物の袋部に詰め物を詰め込んでキルト状構造物を完成した状態を示す要部断面図である。
【図６】  従来のキルト状構造物の構造及び製法を示すもので、図６（ａ）は縫合前の斜視図、図６（ｂ）は縫合した状態の断面図である。
【図７】  （ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の他のキルト作製方法を示す斜視図及び断面図である。
【図８】  （ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の他のキルト作製方法を示す斜視図及び断面図である。
【符号の説明】
１０，２０、３０  多層シート構造物
１１，２１，３１  表シート
１１ｂ  膨らみ
１２，２３，３２  裏当てシート
１２ａ，２３ａ，３２ａ  網目の隙間（孔）
１４  縫合糸（接合手段）
１３，２４，３５  袋部
１５，２５，３６  詰め物
１７，２６，３７  キルト状構造物
１８  布地（裏当てシート）
１８ａ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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