(57)【要約】      （修正有）【課題】前側が樹脂フィルムで後側が不織布製の包装袋を確実にシールでき、ひいては包装の品質の向上を図ることができる衣類の立体包装機を提供する。【解決手段】ハンガーに吊るされた状態の洗濯物としての衣類２に筒形シート状の包装袋３を引き下ろして被せ、この包装袋３をシール機構４で熱溶着して衣類２をハンガーと一緒に包装する衣類２の立体包装機である。シール機構４は、熱溶着後に包装袋３の熱溶着箇所を設定時間だけ押える、プレス板７ｃを備える押え装置を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハンガーに吊るされた状態の洗濯物としての衣類に筒形シート状の包装袋を引き下ろして被せ、この包装袋をシール機構で熱溶着して衣類をハンガーと一緒に包装する衣類の立体包装機であって、上記のシール機構が、熱溶着後に包装袋の熱溶着箇所を設定時間だけ押える押え装置を備えて形成されていることを特徴とする衣類の立体包装機。
【請求項２】
請求項１記載の衣類の立体包装機であって、押え装置は、筐体内に設けられているモータと、このモータの回転でクランクを介して開閉し、閉塞時に包装袋の熱溶着箇所を押えるプレス板と、また上記のモータの回転軸に連結されているクランク腕が垂直に立ち上がるとプレス板押え付け時間設定タイマーをオンにするコントローラとを備えて形成されていることを特徴とする衣類の立体包装機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、衣類の立体包装機に関し、更に詳しくは洗濯したワイシャツ等の衣類を吊るした状態で包装できるよう形成した衣類の立体包装機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。この従来機は、ハンガーに吊るされた状態の洗濯物としての衣類に、筒状の樹脂フィルムを引き下ろして被せ、所定位置を熱溶着して衣類をハンガーと一緒に包装するものである。
【０００３】
ところで、衣類によっては、包装に高級感を持たせたり、また通気性を多少有する状態で包装したい場合がある。
従来、この種の要望に応える包装袋としては、前側が樹脂フィルムで後側が不織布製の包装袋がある。
【０００４】
而して、従来の包装機は、通常、全体が樹脂フィルム製の包装袋によるのを前提としていた。そのため、この種の従来機に片側が不織布製の包装袋をセットして衣類を包装すると、樹脂フィルムと不織布をしっかり溶着できず、熱溶着箇所（シール箇所）が剥がれ易い、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２２６８５８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、このような従来の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って、本考案の解決しようとする技術的課題は、前側が樹脂フィルムで後側が不織布製の包装袋を確実にシールでき、ひいては包装の品質の向上を図ることができるよう形成した衣類の立体包装機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち、本考案の包装機は、図１等に示されるように、ハンガー１に吊るされた状態の洗濯物としての衣類２に筒形シート状の包装袋３を引き下ろして被せ、この包装袋３をシール機構４で熱溶着して衣類２をハンガー１と一緒に包装する衣類２の立体包装機であって、上記のシール機構４が、熱溶着後に包装袋３の熱溶着箇所を設定時間だけ押える押え装置７を備えて形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
本考案の場合、押え装置７による押え時間（設定時間）は、不織布の材質や厚み等によって適宜選定されるので良い。
【０００９】
而して、押え装置７としては、図３〜図５等に示されるように、装置本体５の筐体５ａ内に設けられているモータ７ａと、このモータ７ａが回転するとクランク機構７ｂを介して開閉し、閉塞時に包装袋３の熱溶着箇所を押えるプレス板７ｃと、また上記のクランク機構７ｂを形成するクランク腕７ｂ１がモータ７ａの回転により垂直に立ち上がるとプレス板７ｃの押え付け時間設定タイマー７ｄをオンにするコントローラ７ｅとを備えて形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１０】
なぜなら、これによると、押え装置７の構造を簡単化、コンパクト化できるからである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の衣類の立体包装機は、このように包装袋が樹脂フィルムと不織布で形成されている場合でも、押え装置によって熱溶着箇所（シール箇所）を設定時間だけ押え付けることができる。
【００１２】
従って、本考案の包装機によれば、樹脂フィルムと不織布とでなる包装袋の場合でも、しっかりと確実に熱溶着でき、ひいては包装の品質を向上できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の立体包装機の要部正面図である。
【図２】同上包装機の斜視図である。
【図３】同上包装機の作用を説明するための背面から見た要部斜視図である。
【図４】同上包装機の作用を説明するための背面から見た要部斜視図である。
【図５】同上包装機の要部の構造を示すブロック図である。
【図６】同上包装機の作用を説明するためのフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の好適な一実施形態を、添付図面に従って説明する。
本考案は、ハンガー１に吊るされた状態の洗濯物としての衣類２に筒形シート状の包装袋３を引き下ろして被せ、この包装袋３をシール機構４で熱溶着して衣類２をハンガー１と一緒に包装する衣類２の立体包装機である。
【００１５】
衣類２としては、例えば背広の上着がある。衣類２は、ハンガー１に吊るされた状態で、装置本体５の筐体５ａの下側に突き出されているフック６に受け渡されてセットされる。
【００１６】
筒形シート状の包装袋３は、前側がポリエチレン製の透明の樹脂フィルムで、後側が不織布で形成されている。またこの包装袋３は、ロール状に巻回され、装置本体５の適宜位置に横置きされ、上方に引き出されると共に、引き下ろし可能に配置されている。
【００１７】
また上記のシール機構４は、図１に示されるように、装置本体５を正面から見て山形状に配置されているヒータ４ａを備えて形成されている。包装袋３は、このヒータ４ａにより、衣類２の両肩の上側にあたる位置が、山形傾斜状に熱溶着される。熱溶着の時間は、シールタイマー４ｂ（図５参照）に予め設定され、この実施形態では０.２秒である。
【００１８】
またシール機構４は、ヒータ４ａで熱溶着した箇所の上側を、山形に切断するカッター４ｃを備えて形成されている。このカッター４ｃは、ヒータ４ａと平行して、ヒータ４ａの少し上側の位置に山形状に設けられている。
【００１９】
ヒータ４ａとカッター４ｃは、この実施形態では開閉動作するプレス板７ｃの内側に設けられている。なお、ヒータ４ａとシールタイマー４ｂは、センサII（図３等参照）からの出力信号でオンになるよう形成されている。
【００２０】
また上記のシール機構４は、熱溶着後に包装袋３の熱溶着箇所（シール箇所）を設定時間だけ押える押え装置７（図３等参照）を備えて形成されている。
【００２１】
押え装置７は、図３〜図５に示されるように、装置本体５の筐体５ａ内に設けられているモータ７ａと、このモータ７ａが回転するとクランク機構７ｂを介して開閉し、閉塞時に包装袋３（図１参照）の熱溶着箇所を押えるプレス板７ｃと、また上記のクランク機構７ｂを形成するクランク腕７ｂ１がモータ７ａの回転により垂直に立ち上がるとプレス板７ｃの押え付け時間設定タイマー７ｄ（図５参照）をオンにするコントローラ７ｅ（図５参照）とを備えて形成されている。
【００２２】
上記のモータ７ａは、筐体５ａ内に横置きされている。またプレス板７ｃは、筐体５ａの前側に設けられ、下開き式に開閉するよう形成されている。
【００２３】
またクランク機構７ｂは、モータ７ａの回転軸に連結されているクランク腕７ｂ１と、このクランク腕７ｂ１の先端に枢着されている連結棒７ｂ２とを備えて形成されている。連結棒７ｂ２の上端は、横棒８の中央部に枢着されている。横棒８は、上方に回動すると、プレス板７ｃを閉じるよう、プレス板７ｃと一体的に形成されている。
【００２４】
なお、この実施形態では図４に示されるように、連結棒７ｂ２の下端に爪９が係止可能に形成され、連結棒７ｂ２が押し上げられると、爪９を介してヒータ４ａ（図３等参照）とカッター４ｃを受ける箇所（図示せず）が所定位置に回動して配置されるよう形成されている。
【００２５】
またこの実施形態の本考案は、図３に示されるように、クランク腕７ｂ１が６時を指す位置から半回転し、ほぼ１２時を指す位置（図４参照）に配置されると、クランク腕７ｂ１の先端（上端）をセンサIIIが検知し、このセンサIIIから出力信号がコントローラ７ｅ（図５参照）に入るよう形成されている。そして、センサIIIからの信号を受けると、押え付け時間設定タイマー７ｄがオンになり、設定時間だけプレス板７ｃが熱溶着箇所を押圧するよう形成されている。
【００２６】
なお、センサI（図３参照）は、クランク腕７ｂ１が６時を指す位置から回動し始めるとオフ信号を、そして一回転して戻るとオン信号をコントローラ７ｅに出力する検知器である。本考案は、プレス板７ｃが開いて復帰し、センサIがオンになると、コントローラ７ｅからモータ７ａに駆動停止信号が出力され、モータ７ａが停止するよう形成されている。
【００２７】
なお、プレス板７ｃの押え付け時間は、この実施形態では２秒に選定されている。従って、プレス板７ｃが閉じられると、このプレス板７ｃにより熱溶着箇所は２秒間押し付けられ、その結果、しっかりと熱溶着される。なお、センサIIIは、この実施形態では磁気センサで非接触式に形成されている。
【００２８】
次に、この実施形態に係る本考案の作用を、図６等に従って説明する。
【００２９】
先ず、図１等に示されるように、衣類２が吊るされたハンガー１がフック６に掛けられる。次に、この状態でスイッチが押されると、包装袋３が引き下げられて衣類２に被せられ、同時にモータ７ａが駆動する。
【００３０】
モータ７ａが駆動すると、クランク腕７ｂ１（図３参照）が回り、センサIが切れる。そして、クランク腕７ｂ１が回動すると、その先端に枢着されている連結棒７ｂ２が押し上げられ、連結棒７ｂ２によって横棒８が上方に回動する。
【００３１】
また図４に示されるように、クランク腕７ｂ１が立ち上がると、連結棒７ｂ２が垂直になり、押し上げられた横棒８に連動してプレス板７ｃが閉じられる。
【００３２】
プレス板７ｃの閉塞動作中に、センサIIがオンになると、コントローラ７ｅ（図５参照）から信号が出力され、ヒータ４ａとシールタイマー４ｂがオンになる。そして、シールタイマー４ｂの設定時間が経過すると、コントローラ７ｅからの信号を受け、ヒータ４ａがオフになる。
【００３３】
而して、プレス板７ｃが閉じられると、ヒータ４ａとカッター４ｃが包装袋３に押し当てられ、衣類２の肩部の上側に当たる包装袋３の位置が熱溶着されると共に、所定位置がカットされる。
【００３４】
またクランク腕７ｂ１が立ち上がると、センサIIIがオンになり、押え付け時間設定タイマー７ｄがオンになる。その結果、押え付け時間設定タイマー７ｄに設定されている時間だけ、プレス板７ｃによって熱溶着箇所がしっかりと押え付けられる。
【００３５】
そして、設定時間が経過すると、モータ７ａが駆動する。すると、クランク機構７ｂの作用で横棒８が引き下げられ、プレス板７ｃが復帰回動する。これにより、プレス板７ｃが上方に回動し、開かれる（図３参照）。そして、センサIがオンになると、モータ７ａが停止し、一連のシール工程が終了する。
【符号の説明】
【００３６】
１      ハンガー
２      衣類
３      包装袋
４      シール機構
５      装置本体
５ａ    筐体
７      押え装置
７ａ    モータ
７ｂ    クランク機構
７ｂ１  クランク腕
７ｂ２  連結棒
７ｃ    プレス板
７ｄ    押え付け時間設定タイマー
７ｅ    コントローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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