(57)【要約】      （修正有）【課題】作業員による内部気圧の監視を便利にし、過剰な内部気圧による吸塵効果への影響を回避することができる環境保護型多段除塵装置を提供する。【解決手段】環境保護型多段除塵装置であって、トップカバー１、検査修理口２、ガスボックススイッチ３、吸気ボックス４、ダスト収集ボックス５、フィルタ６、ダスト吸収口７、固定フレーム８、ダスト排出口９、気圧センサ１０、吸気管、抵抗器、制御器、及び、アナログメータを備えている。ダスト吸収口７は、ダスト収集ボックス５の前端に貫通するように接続され、ガスボックススイッチ３は、２つあり、且つ吸気ボックス４の上面に均等に配置されている。気圧センサ１０は、吸気管を介してダスト収集ボックス５内の気流を抵抗器内に導入して気圧測定を行い、次に、制御器によってアナログメータを、気圧を表示するように制御する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トップカバー（１）、検査修理口（２）、ガスボックススイッチ（３）、吸気ボックス（４）、ダスト収集ボックス（５）、フィルタ（６）、ダスト吸収口（７）、固定フレーム（８）、ダスト排出口（９）、及び、気圧センサ（１０）を備えた環境保護型多段除塵装置であって、
前記ダスト排出口（９）は、前記ダスト収集ボックス（５）の底部に設けられて一体構造となっており、前記ダスト吸収口（７）は、前記ダスト収集ボックス（５）の前端に貫通するように接続され、２つの前記ガスボックススイッチ（３）は、前記吸気ボックス（４）の上面に均等に配置され、且つ嵌め込み方式で前記吸気ボックス（４）と接続され、前記フィルタ（６）は、前記ダスト収集ボックス（５）の内部に固定されて、前記ダスト収集ボックス（５）の左上方には、気圧センサ（１０）が移動可能に配置された凹部が設けられており、
前記気圧センサ（１０）は、吸気管（１００１）、抵抗器（１００２）、右側が前記抵抗器（１００２）の左側と貫通するように接続された制御器（１００３）、及び、前記制御器（１００３）と互いに嵌合されたアナログメータ（１００４）を含み、前記制御器（１００３）の右側には、吸気管（１００１）が溶接され、前記吸気管（１００１）及び前記抵抗器（１００２）は、前記制御器（１００３）を介して前記ダスト収集ボックス（５）の内部と接続されていることを特徴とする環境保護型多段除塵装置。
【請求項２】
前記ダスト収集ボックス（５）は、前記固定フレーム（８）の上方に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載の環境保護型多段除塵装置。
【請求項３】
前記ダスト収集ボックス（５）は、防水材料からなることを特徴とする請求項２に記載の環境保護型多段除塵装置。
【請求項４】
前記吸気ボックス（４）は、溶接の方式で前記ダスト収集ボックス（５）の上方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の環境保護型多段除塵装置。
【請求項５】
前記ダスト排出口（９）は２つあり、且つ前記ダスト収集ボックス（５）の底部に均等に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の環境保護型多段除塵装置。
【請求項６】
前記フィルタ（６）は、９つ以上あることを特徴とする請求項１に記載の環境保護型多段除塵装置。
【請求項７】
前記固定フレーム（８）の高さは、１００ｃｍ以上あることを特徴とする請求項１に記載の環境保護型多段除塵装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、環境保護型多段除塵装置に関し、除塵装置の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
除塵装置は通常、集塵器と呼ばれ、排ガス内の石炭灰の含有量を除去又は低減するための装置である。除塵装置の種類として、ダスト抑制バイオフィルム装置、ダスト抑制噴霧装置、フィルタバッグ除塵装置、サイクロン除塵装置、湿式除塵装置、静電気除塵装置、脱硫除塵装置等がある。化学、石油、冶金、建設、鉱業、機械、繊維、軽工業等の産業で使用される。
【０００３】
出願番号が２０１６２００３４５４２．５である従来技術は、重力除塵装置とサイクロン除塵装置とを備えた環境保護型多段除塵装置を開示している。重力除塵装置は、吸気管と接続され、内部に吸気室、排気室及び冷却室が設けられている。吸気室と排気室とは、縦仕切板によって分離され、吸気室内及び排気室内のそれぞれには、横仕切板が交互にずれるように配置されている。冷却室内には、入水管及び出水管を介して、給水タンク及び温水タンクとそれぞれ接続された熱交換配水管が配置されている。重力除塵装置は、接続配管を介してサイクロン除塵装置と連通し、サイクロン除塵装置内には、排気管が配置されたサイクロン除塵室が設けられている。重力除塵装置とサイクロン除塵装置との下方は、ダスト収集室を有するダスト収集ホッパと接続され、ダスト収集室の下方には、ダスト排出口が設けられている。除塵装置は、効率的な除塵機能を有し、省エネで環境保護の役割を果たしている。しかしながら、従来技術では、気圧の検出ができず、作業員が内部の気圧を監視することができないため、除塵効果が影響されるおそれがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の欠点に鑑み、本考案の目的は、従来技術における、気圧の検出ができず作業員が内部の気圧を監視することができないことにより、除塵効果が影響されるおそれがあるという問題を解決するための環境保護型多段除塵装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するために、本考案は以下の技術的解決手段を採用する。環境保護型多段除塵装置であって、トップカバー、検査修理口、ガスボックススイッチ、吸気ボックス、ダスト収集ボックス、フィルタ、ダスト吸収口、固定フレーム、ダスト排出口、及び、気圧センサを備えている。前記ダスト排出口は、前記ダスト収集ボックスの底部に設けられて一体構造となっている。前記ダスト吸収口は、前記ダスト収集ボックスの前端に貫通するように接続されている。２つの前記ガスボックススイッチは、前記吸気ボックスの上面に均等に配置され、且つ嵌め込の方式で前記吸気ボックスと接続されている。前記フィルタは、前記ダスト収集ボックスの内部に固定されている。前記ダスト収集ボックスの左上方には、気圧センサが移動可能に配置された凹部が設けられている。前記気圧センサは、吸気管、抵抗器、右側が前記抵抗器の左側と貫通するように接続された制御器、及び、前記制御器と互いに嵌合されたアナログメータを含む。前記制御器の右側には、前記吸気管が溶接されている。前記吸気管及び前記抵抗器は、前記制御器を介して前記ダスト収集ボックスの内部と接続されている。
【０００６】
さらに、前記ダスト収集ボックスは、前記固定フレームの上方に嵌合されている。
【０００７】
さらに、前記ダスト収集ボックスは、内部への浸水を防ぐための防水材料である。
【０００８】
さらに、前記吸気ボックスは、溶接の方式で前記ダスト収集ボックスの上方に配置されている。
【０００９】
さらに、前記ダスト排出口は２つあり、且つ前記ダスト収集ボックスの底部に均等に配置されている。
【００１０】
さらに、前記フィルタは、９つ以上ある。
【００１１】
さらに、前記固定フレームの高さは、１００ｃｍ以上ある。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の有益な効果は以下の通りである。本考案に係る気圧センサは、吸気管を介してダスト収集ボックス内の気流を抵抗器内に導入して気圧測定を行い、次に、制御器によってアナログメータを、気圧を表示するように制御することにより、作業員による内部気圧の監視を便利にし、過剰な内部気圧による吸塵効果への影響を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、非限定的な実施形態について詳細に説明する。これにより、本考案の他の特徴、目的及び利点は、より明確になるであろう。
【００１４】
【図１】本考案に係る環境保護型多段除塵装置の構成概略図である。
【図２】本考案に係る気圧センサの構成概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の技術的解決手段、創作の特徴、目的及び効果を理解しやすくするために、以下、具体的な実施形態と共に本考案について詳述する。
【００１６】
図１及び図２を参照されたい。本考案に係る環境保護型多段除塵装置は、トップカバー１、検査修理口２、ガスボックススイッチ３、吸気ボックス４、ダスト収集ボックス５、フィルタ６、ダスト吸収口７、固定フレーム８、ダスト排出口９、及び、気圧センサ１０を備えている。ダスト排出口９は、ダスト収集ボックス５の底部に設けられて一体構造となっている。ダスト吸収口７は、ダスト収集ボックス５の前端に貫通するように接続されている。２つのガスボックススイッチ３は、吸気ボックス４の上面に均等に配置され、且つ嵌め込み方式で吸気ボックス４と接続されている。フィルタ６は、ダスト収集ボックス５の内部に固定されている。ダスト収集ボックス５の左上方には、気圧センサ１０が移動可能に配置された凹部が設けられている。気圧センサ１０は、吸気管１００１、抵抗器１００２、右側が抵抗器１００２の左側と貫通するように接続された制御器１００３、及び、制御器１００３と互いに嵌合されたアナログメータ１００４を含む。制御器１００３の右側には、吸気管１００１が溶接されている。吸気管１００１及び抵抗器１００２は、制御器１００３を介してダスト収集ボックス５の内部と接続されている。ダスト収集ボックス５は、固定フレーム８の上方に嵌合されている。吸気ボックス４は、溶接の方式でダスト収集ボックス５の上方に配置されている。フィルタ６は９つある。固定フレーム８の高さは１００ｃｍある。ダスト収集ボックス５は、内部への浸水を防ぐための防水材料である。ダスト排出口９は２つあり、且つダスト収集ボックス５の底部に均等に配置されている。
【００１７】
ユーザは、本考案を使用する必要がある場合に、検査修理口２を介して吸気ボックス４の内部を検査修理することができる。配置されたフィルタ６は、粉塵を濾過してダスト排出口９を介して排出するために用いられる。作業員による内部気圧の監視が便利になるように、気圧センサ１０における吸気管１００１を介して気流を抵抗器１００２内に搬送することにより、抵抗器１００２によって圧力感知を行うことができ、制御器１００３によってアナログメータ１００４を、気圧を表示するように制御することができる。
【００１８】
本考案に係る気圧センサ１０の主な検出素子は、気圧センサ内の強度に敏感なフィルム及び１つの支持ピンである。測定される気体の圧力が低下又は上昇すると、当該フィルムが変形して支持ピンを駆動し、抵抗器の抵抗値が変化する。
【００１９】
本考案に係るトップカバー１、検査修理口２、ガスボックススイッチ３、吸気ボックス４、ダスト収集ボックス５、フィルタ６、ダスト吸収口７、固定フレーム８、ダスト排出口９、気圧センサ１０、吸気管１００１、抵抗器１００２、制御器１００３、及びアナログメータ１００４のすべては、汎用標準部材又は当業者に知られている部材であり、それらの構造及び原理について、技術者らが技術マニュアル又は従来の実験方法によって知得することができる。本考案が解決しようとする問題は、 従来技術における、気圧の検出ができず作業員が内部の気圧を監視することができないことにより、除塵効果が影響されるおそれがあるということである。本考案は、上記の部材を組み合わせることにより、作業員による内部気圧の監視を便利にし、過剰な内部気圧による吸塵効果への影響を回避することができる。具体的には、下記の通りである。
【００２０】
アナログメータ１００４と制御器１００３とは互いに嵌合されている。抵抗器１００２の左側と制御器１００３の右側とは、貫通するように接続されている。制御器１００３の右側には、吸気管１００１が溶接されている。
【００２１】
上述した本考案の基本的な原理、主要な特徴及び利点は、例示した実施形態の詳細であり、本考案を限定するものではない。当業者は、本考案の精神及び本質から逸脱しない限り、本考案の他の特定の形態で実現することができる。従って、実施形態は、いずれの観点から、例示的且つ非限定的であると考えられるべきである。本考案の範囲は、上記の説明ではなく、実用新案登録請求の範囲によって決められるため、請求項の範囲の、同等性要件を有する意味及び範囲内に属するすべての変更は、本考案に含まれる。実用新案登録請求の範囲における参照符号は、請求項の範囲を限定するものではないと理解されたい。
【００２２】
また、本明細書は、実施形態に基づいて説明されているが、１つの実施形態が１つの独立した技術的解決手段のみを含むわけではないことは理解されたい。明細書についてのこのような記載方法は、理解しやいためであり、当業者が明細書を１つの全体としてみなすべきである。各実施形態における技術的解決手段は、適宜の組合せにより、当業者が理解できるほかの実施形態に形成されてもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１  トップカバー
２  検査修理口
３  ガスボックススイッチ
４  吸気ボックス
５  ダスト収集ボックス
６  フィルタ
７  ダスト吸収口
８  固定フレーム
９  ダスト排出口
１０  気圧センサ
１００１  吸気管
１００２  抵抗器
１００３  制御器
１００４  アナログメータ
【図１】
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【図２】
0003221953.tif 000004