(57)【要約】      （修正有）【課題】ブラケットは着脱しやすく、既存の支持装置の高さを容易に延長することができる高さ調節可能なブラケット及びそのブラケットを用いた支持装置を提供する。【解決手段】支持パイプと、支持パイプに設けられた雄ねじ部１０１と、支持パイプに挿設されたＵ型固定部２と、雄ねじ部に挿設された高さ調節部と、支持パイプの両端部に設けられた径方向貫通穴１０２と、接合パイプと、接合パイプに設けられた高さの異なる２つの径方向接合用貫通穴４０１と、少なくとも１本の横方向接続部５とを含み、接合パイプの一端部を、径方向貫通穴を開設する支持パイプの一端部内に挿入し、径方向貫通穴と１つの径方向接合用貫通穴を合わせた後、横方向接続部を径方向貫通穴と径方向接合用貫通穴に貫通し、支持パイプと接合パイプを接続し、支持パイプは雄ねじ部と研磨パイプ部１０３によって一体成形で形成され、研磨パイプ部の外壁に円盤状接続プレート６が設けられる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高さ調節可能なブラケットであって、支持パイプと、支持パイプに設けられた雄ねじ部と、支持パイプに挿設されたＵ型固定部と、雄ねじ部に挿設されＵ型固定部の下方に位置する高さ調節部と、支持パイプの両端部に設けられた径方向貫通穴と、接合パイプと、接合パイプに設けられた高さの異なる２つの径方向接合用貫通穴と、少なくとも１本の横方向接続部とを含み、接合パイプの一端部を、径方向貫通穴を開設する支持パイプの一端部内に挿入し、径方向貫通穴と１つの径方向接合用貫通穴を合わせた後、横方向接続部を径方向貫通穴と径方向接合用貫通穴に貫通し、支持パイプと接合パイプを接続し、前記支持パイプは雄ねじ部と研磨パイプ部によって一体成形で形成され、研磨パイプ部の外壁に円盤状接続プレートが設けられ、円盤状接続プレートがＵ型固定部の上方に位置することを特徴とする高さ調節可能なブラケット。
【請求項２】
研磨パイプ部の端部と雄ねじ部の端部に径方向貫通穴が配設され、前記雄ねじ部に設けられた径方向貫通穴と径方向接合穴を合わせた後、横方向接続部を径方向貫通穴と径方向接合用貫通穴に通した後、支持パイプと接合パイプを接続することを特徴とする請求項１に記載の高さ調節可能なブラケット。
【請求項３】
高さ調節部は旋回部と、旋回部の外壁に対称的に設けられた２つの支持ブロックとによって一体成形で形成され、前記旋回部の内壁に雄ねじ部のねじ山に対応するねじ山が設けられることを特徴とする請求項１に記載の高さ調節可能なブラケット。
【請求項４】
前記横方向接続部はボルトであり、ボルトの一端に固定ナットが設けられ、他端に取外可能なナットが設けられ、且つ横方向接続部の数量は１本であることを特徴とする請求項２に記載の高さ調節可能なブラケット。
【請求項５】
ｍ行、ｎ列（ｍ、ｎは１以上の整数とする）の縦管を含む少なくとも１つの組立ブラケットを備えた、請求項１から４のいずれか１つに記載の高さ調節可能なブラケットを用いた支持装置であって、組立ブラケットの少なくとも１本の縦管の上端に少なくとも１つのブラケットが設けられることを特徴とするブラケットを用いた支持装置。
【請求項６】
前記組立ブラケットは２つであり、耐力梁と床スラブを支持し、２つの組立ブラケットは左右に配置され、左側にある組立ブラケットの少なくとも１行の縦管の最右側上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、ブラケットの上端に１本の支持部が設けられ、右側にある組立ブラケットの少なくとも１行の縦管の最左側上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、ブラケットの上端に１本の支持部が設けられることを特徴とする請求項５に記載のブラケットを用いた支持装置。
【請求項７】
前記組立ブラケットは１つであり、組立ブラケットのうち１行の最外側にある１本の縦管の上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、接合パイプの下端は縦管の上端に接続され、組立ブラケットに設けられた支持板の端部はブラケットのＵ型固定部に接続されることを特徴とする請求項５に記載のブラケットを用いた支持装置。
【請求項８】
前記組立ブラケットは１つであり、ｍ、ｎは２以上の整数であり、組立ブラケットの任意の２行の縦管のうち各行縦管の最外側にある２本の縦管の上端に少なくとも１つのブラケットが配設され、ブラケットは接合パイプを介して縦管の上端に接続され、また組立ブラケットに設けられた２本の横梁と２本の工形鋼梁を含み、横梁の両端部は同じ行にある２本の縦管のブラケットのＵ型固定部に接続され、且つ横梁の両端は最外側にある２本の縦管から外へ出るように形成され、工形鋼梁の両端は２本の横梁の同側にあるそれぞれ両端の下表面に垂直接続されることを特徴とする請求項５に記載のブラケットを用いた支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は建築施工中に使用される、耐力梁と床スラブを支持する支持装置に関し、特に支持装置における一部の縦管を延長するブラケット及び当該ブラケットを用いた支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物施工中において、地面に大量の縦管と横管から構成された支持装置を設置する必要があり、次に支持装置に木板や鋼板を設置し、木板や鋼板にコンクリートを注入し、建物の頂部をつくる。支持装置の上方にある必要な支持対象位置は耐力梁と、耐力梁の間にある床スラブとの２つの部分を含む。床スラブの底面は耐力梁の底面より高いため、この２つの部分に支持装置を設置する時、耐力梁を支持する縦管の高さは床スラブを支持する縦管の高さより小さい。この問題を解決するためには、多くの場合、より高い組立ブラケットを個別に設置して、床スラブの支持を提供するので、より多くの人的・物的資源が必要とされ、施工コストが増加する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術の欠点を克服するために、本考案は、従来の支持装置の縦管に接続されて縦管の高さを増やすための高さ調節可能なブラケットを提供することを目的とする。
【０００４】
本考案の他の目的は、さまざまなシナリオで上記ブラケットを適用した支持装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記の目的を達成するため、次の技術的解決手段を講じる。高さ調節可能なブラケットは、支持パイプと、支持パイプに設けられた雄ねじ部と、支持パイプに挿設されたＵ型固定部と、雄ねじ部に挿設されＵ型固定部の下方に位置する高さ調節部と、支持パイプの両端部に設けられた径方向貫通穴と、接合パイプと、接合パイプに設けられた２つの径方向接合用貫通穴と、少なくとも１本の横方向接続部とを含み、接合パイプの一端部を、径方向貫通穴を開設する支持パイプの一端部内に挿入し、径方向貫通穴と１つの径方向接合用貫通穴を合わせた後、横方向接続部を径方向貫通穴と径方向接合用貫通穴に貫通し、支持パイプと接合パイプを接続する。Ｕ型固定部は支持パイプに対して摺動し、特に雄ねじ部に摺動することができる。ただし、高さ調節部は雄ねじ部に沿って上下に移動し、且つ雄ねじ部の任意の位置に固定するため、Ｕ型固定部を支持することで、Ｕ型固定部が支持装置に設けられた任意の高さのある横方向耐力部（横梁、木板や鋼材など）を支持することができる。高さの異なる２つの径方向接合用貫通穴を設けた接合パイプによって、支持パイプが支持装置のいずれかの縦管と素早く接続でき、縦管を高さ方向に沿って延長しやすい。
【０００６】
好ましくは前記支持パイプは雄ねじ部と研磨パイプ部によって一体成形で形成され、研磨パイプ部の外壁に円盤状接続プレートが挿設され、円盤状接続プレートがＵ型固定部の上方に位置する。
【０００７】
好ましくは研磨パイプ部の端部と雄ねじ部の端部に径方向貫通穴が配設され、前記雄ねじ部に設けられた径方向貫通穴と径方向接合穴を合わせた後、横方向接続部を径方向貫通穴と径方向接合用貫通穴に通し、支持パイプと接合パイプを接続する。２つの径方向貫通穴の設置は、支持パイプ両端の伸びを実現しやすい。
【０００８】
好ましくは高さ調節部は旋回部と、旋回部の外壁に対称的に設けられた２つの支持ブロックとによって一体成形で形成され、前記旋回部の内壁に雄ねじ部のねじ山に対応するねじ山が設けられる。
【０００９】
好ましくは前記横方向接続部はボルトであり、ボルトの一端に固定ナットが設けられ、他端に取外可能なナットが設けられ、且つ横方向接続部の数量は１本である。
【００１０】
ｍ行、ｎ列（ｍ、ｎは１以上の整数とする）の縦管を含む少なくとも１つの組立ブラケットを備えた、高さ調節可能なブラケットを用いた支持装置においては、組立ブラケットの少なくとも１本の縦管の上端に少なくとも１つのブラケットが設けられる。
【００１１】
好ましくは前記組立ブラケットは１つであり、組立ブラケットのうち１行の最外側にある１本の縦管の上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、接合パイプの下端と縦管の上端が接続され、組立ブラケットに設けられた支持板の端部とブラケットのＵ型固定部が接続される。
【００１２】
前記組立ブラケットは１つであり、ｍ、ｎは２以上の整数であり、組立ブラケットの任意の２行の縦管のうち各行縦管の最外側にある２本の縦管の上端に少なくとも１つのブラケットが配設され、ブラケットは接合パイプを介して縦管の上端に接続され、また組立ブラケットに設けられた２本の横梁と２本の工形鋼梁を含み、横梁の両端部は同じ行にある２本の縦管のブラケットのＵ型固定部に接続され、且つ横梁の両端は最外側にある２本の縦管から外へ出るように形成され、工形鋼梁の両端は２本の横梁の同側にあるそれぞれ両端の下表面に垂直接続される。
【００１３】
又は、前記組立ブラケットは２つであり、耐力梁と床スラブを支持し、２つの組立ブラケットは左右に配置され、左側にある組立ブラケットの少なくとも１行の縦管の最右側上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、ブラケットの上端に１本の支持部が設けられ、右側にある組立ブラケットの少なくとも１行の縦管の最左側上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、ブラケットの上端に１本の支持部が設けられる。
【考案の効果】
【００１４】
好適な効果は、Ｕ型固定部は支持パイプに対して摺動し、特に雄ねじ部に摺動することができる。ただし、高さ調節部は雄ねじ部に沿って上下に移動し、且つ雄ねじ部の任意の位置に固定するため、Ｕ型固定部を支持することで、Ｕ型固定部が支持装置に設けられた任意の高さのある横方向耐力部（横梁など）を支持することができる。高さの異なる２つの径方向接合用貫通穴を設けた接合パイプによって、支持パイプが支持装置のいずれかの縦管と素早く接続し、縦管を高さ方向に沿って延長しやすい。上記ブラケットを用いた支持装置は、必要に応じて、支持装置の１本又は複数本の縦管にブラケットを設置し、縦管を延長することができるため、特定の状況でも個別の組立ブラケットを設置する必要がない。従来技術に比べ、ブラケットは着脱しやすく、既存の支持装置の高さを簡単に延長することができる。また支持装置が延びているため、既存の支持装置の利用率を高め、人的・物的資源を節約し、施工コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案のブラケットの斜視模式図である。
【図２】本考案のブラケットの分解模式図である。
【図３】本考案の第３の実施形態を示す図である。
【図４】本考案の第３の実施形態を示す上面図である。
【図５】本考案の第１の実施形態を示す図である。
【図６】本考案の第２の実施形態を示す図である。
【図７】従来技術の実施形態の正面図である。
【図８】従来技術の実施形態の上面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
当業者が本実用新型をよりよく理解するため、添付の図面及び実施形態を用いて本考案を詳細に説明する。
【００１７】
図１、図２に示すように、高さ調節可能なブラケットは、支持パイプ１と、支持パイプに設けられた雄ねじ部１０１と、支持パイプに挿設されたＵ型固定部２と、雄ねじ部に挿設されＵ型固定部２の下方に位置する高さ調節部３と、支持パイプ１のすくなくとも一端部に設けられた径方向貫通穴１０２と、接合パイプ４と、接合パイプに設けられた２つの径方向接合用貫通穴４０１と、少なくとも１本の横方向接続部５とを含み、接続する時には、接合パイプ４の一端部を、径方向貫通穴１０２を開設する支持パイプの一端部内に挿入し、径方向貫通穴１０２と１つの径方向接合用貫通穴４０１を合わせた後、横方向接続部５を径方向貫通穴と径方向接合用貫通穴に貫通し、支持パイプ１と接合パイプ４を接続する。支持パイプ１と接合パイプ４は分離式設計を採用する。接合用貫通穴４０１が摩耗した場合、調節可能なブラケットを廃棄せず、交換すればよいので、コストを節約できる。
【００１８】
本実施形態において、前記支持パイプ１は雄ねじ部１０１と研磨パイプ部１０３によって一体成形で形成され、研磨パイプ部の外壁に円盤状接続プレート６が挿設され、円盤状接続プレート６はＵ型固定部の上方に位置する。円盤状接続プレート６は既存の建築施工現場の支持フレームによく使用されている、支持パイプ１とさまざまな横管や斜管の接続に使用されている。円盤状接続プレート６は既存の建築施工現場の支持フレームの同じ用途にもよく使用されている。
【００１９】
支持パイプ１自体を接合パイプとして使用するためには、研磨パイプ部１０３の端部と雄ねじ部の端部に径方向貫通穴１０２が配設され、前記雄ねじ部に設けられた径方向貫通穴１０２と径方向接合穴４０１を合わせた後、横方向接続部５を径方向貫通穴と径方向接合用貫通穴に通した後、支持パイプと接合パイプを接続する。２つの径方向貫通穴１０２の設置は、支持パイプ１両端の伸びを実現する。
【００２０】
高さ調節部３は旋回部３０１と、旋回部の外壁に対称的に設けられた２つの支持ブロック３０２とによって一体成形で形成され、前記旋回部３０１の内壁に雄ねじ部のねじ山に対応するねじ山が設けられる。
【００２１】
本実施形態において、横方向接続部５は１本設置すればよい。また前記横方向接続部５は１本のボルトであり、ボルト一端に固定ナットが設けられ、他端に取外可能なナット７が設けられる。
【００２２】
図３、図４に示したブラケットを用いた支持装置の第１の実施形態である。本実施形態において、前記組立ブラケットは２つであり、ｍ行、ｎ列（ｍ、ｎは１以上の整数とする）の縦管を含む。当該組立ブラケットは耐力梁１１と床スラブ１２を支持し、２つの組立ブラケットは左右に配置され、左側にある組立ブラケットの少なくとも１行の縦管１３の最右側上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、ブラケットの上端に１本の支持部１４が設けられ、右側にある組立ブラケットの少なくとも１行の縦管の最左側１３の上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、ブラケットの上端に１本の支持部１４が設けられる。耐力梁の底面は床スラブの底面より低いので、耐力梁を支持する縦管の高さは床スラブを支持する縦管の高さより小さい。従来のやり方によれば、床スラブ１２を支持するには、より高い組立ブラケットを別途で設置する必要があるため、取付時間とコストが増加し、占有スペースも大きい。
【００２３】
もちろん、代替方法として、組立ブラケットの各縦管に１つのブラケットを設置し、各ブラケットに１つの支持部１４を設けることにより、支持部が床スラブの底面を直接的に支持でき、ブラケットのＵ型固定部２を他の支持装置と同じレベルまで調整して耐力梁を支持することができる。
【００２４】
実際の状況に応じて、組立ブラケットの複数行の縦管の左側、右側にブラケットと支持部を設置することができる。本実施形態において、組立ブラケットの４行の縦管の左右側にあるブラケットにブラケットと支持部が配列されるため、床スラブを支持するには、より高い組立ブラケットを個別に設置する必要がない。従来技術に比べ、さらに組立ブラケットを十分に利用でき、各ブラケットの円盤状接続プレートを横棒で固定し、支持装置の最高負荷力を達成する。測定により、従来技術において組立ブラケットの総支持力の利用率は約２５．８％であるか、本考案において組立ブラケットの総支持力の利用率は約５１．２５％である。従来のやり方については、図７、８を参照する。
【００２５】
図５に示したブラケットを用いた支持装置の第２の実施形態のように、本実施形態において、前記組立ブラケットは１つであり、ｍ行、ｎ列（ｍ、ｎは１以上の整数である）の縦管を含む。組立ブラケットの１行の最外側の１本の縦管8の上端に少なくとも１つのブラケットが設けられ、接合パイプ４の下端は縦管8の上端に接続され、組立ブラケットに設けられた支持板1８の端部はブラケットのＵ型固定部２に接続される。この実施形態の用途は、既存の縦管を高さの方向に沿って延長することにより、Ｕ型固定部２の高さ調節することが可能となり、支持板1８の端部を支持することが可能になるほかに、支持パイプ１に設けられた円盤状接続プレート６を介して横管に接続することによって、組立ブラケットの周縁の防護柵を形成することもできる。
【００２６】
図６に示したブラケットを用いた支持装置の第３の実施形態のように、工形鋼梁の横梁に吊り下げ用支持装置を設置するために組立ブラケットに２本の吊り下げ式工形鋼梁を設置される。本実施形態においては、前記組立ブラケットは１つであり、ｍ行、ｎ列（ｍ、ｎは２以上の整数とする）の縦管を含む。施工の要求に応じて、組立ブラケットの任意の２行の縦管のうち各行縦管の最外側にある２本の縦管8の上端に少なくとも１つのブラケットが配設され、ブラケットは接合パイプ４を介して縦管の上端に接続され、また組立ブラケットに設けられた２本の横梁９と２本の工形鋼梁１０を含み、横梁９の両端部は同じ行にある２本の縦管のブラケットのＵ型固定部２に接続され、且つ横梁９の両端は最外側にある２本の縦管8から外へ出るように形成され、工形鋼梁１０の両端は２本の横梁９の同側にあるそれぞれ両端の下表面に垂直接続される。本実施形態において、任意２行の縦管の最外側の２本とは、各行の縦管の最左端と最右端にある２本の縦管8を指す。任意２行の縦管の最外側にあるものは４本であり、前記４本の縦管は１つの方形スペースを囲み、各縦管に１つのブラケットが設けられ、前方に位置する横梁の両端はそれぞれ前行の２本の縦管のＵ型固定部２に接続され、後方に位置する横梁の両端はそれぞれ後行の２本の縦管のＵ型固定部２に接続される。２本の横梁の左側、右端は２行の縦管の左側、右側から外へ出るように形成される。左側にある工形鋼梁の前端は前方にある横梁の左端に接続され、後端は後方にある横梁の左端に接続され、右側にある工形鋼梁の前端は前方にある横梁の右端に接続され、後端は後方にある横梁の右端に接続される。ブラケットの吊り下げ用支持装置を使用して、施工作業者が地上階から支持装置に設けられた階段を通して地下階まで移動することができる。
【００２７】
本考案は実施形態を用いて説明したが、当業者にとって、本考案の精神から逸脱することなく、さまざまな変形や変更が存在し、添付の特許請求の範囲は本考案の精神から逸脱することなくそれらの変形や変更も含むことを希望する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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