(57)【要約】      （修正有）【課題】振動制御装置の支持本体の上面に円筒部材を配置する際に、迅速な配置を可能とするとともに、円筒部材をばらつきが少なく支持本体の定位置に確実に配置可能とする位置決め用治具を提供する。【解決手段】弾性部材から成る円形平板状の基部３と、円盤状の支持本体４と、ボルト部材６とを備えた振動制御装置１に用いる位置決め用治具２であって、支持本体４に着脱自在に被覆可能とするとともに、天板７及び側板８とから成る断面コ字型とし、各対向する側板８内面の間隔を支持本体４の外径と同一長さとし、天板７中央部に円形の開口部１０を開口し、支持本体４に被覆した際にこの開口部１０内に、円筒部材１２の下端鍔部を、この開口部１０の内周縁との間に隙間を生じることなく挿入配置可能とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾性部材から成る円形平板状の基部と、この基部の上面に固定配置されるとともに基部よりも径大な円盤状の支持本体と、この支持本体の上面中心から鉛直上方に伸びるとともに支持本体の中心に螺着したボルト部材とを備えた振動制御装置に用いる位置決め用治具であって、上記支持本体に着脱自在に被覆可能とするとともに、正方形の天板及びこの天板の周縁から垂直方向に伸びる側板とから成る断面コ字型とし、各対向する側板内面の間隔を上記支持本体の外径と同一長さとし、上記天板中央部に円形の開口部を開口し、上記支持本体に被覆した際に、上記天板の開口部内に、上記支持本体の上面に固定配置するための円筒部材の下端鍔部を、この開口部の内周縁との間に隙間を生じることなく挿入配置可能としたことを特徴とする位置決め用治具。
【請求項２】
上記天板の表面には、周縁に沿って開口突部を円周方向に突設したことを特徴とする請求項１の位置決め用治具。
【請求項３】
上記開口部の中心部には、上記天板を上記支持本体の上面に配置した際に、上記ボルト部材が位置するとともに、上記開口部に上記円筒部材を配置した際に、この円筒部材の軸心部に沿って上記ボルト部材が位置することを特徴とする請求項１の位置決め用治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物の床を浮上させるための施工時に、この施工に使用する振動制御装置の設置の際に用いる位置決め用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１に示す如く、床上のあらゆる振動による建物の振動伝達を防ぐため、建物の床下に設置される振動制御装置が種々開発されている。その中でも図に示す如く、弾性部材から成る円形の基部と、この基部の上面に固定配置されるとともに基部よりも径大な円盤状の支持本体と、この支持本体の上面中心から鉛直上方に伸びるとともに支持本体とは独立して回動可能に組み付けたボルト部材とを備えた振動制御装置が既に使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２７０２５２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そしてこの振動制御装置を設置する際には、図６に示す如く支持本体の上面に、ボルト部材の組み付け部分にコンクリートを流入させないための円筒部材を設けている。この円筒部材は、上記振動制御装置とは別体に形成するとともに下端に下端鍔部を突出した円筒形であって、上記振動制御装置の支持本体の上面に作業員が手作業で固定配置するものである。そして、この円筒部材を固定配置した振動制御装置を所定の床面に配置することにより、設置が完了する。
【０００５】
しかしながら、この円筒部材の配置作業において、支持本体の上面における円筒部材の位置決めは各作業員の目視により行われていたことから、各作業員の技量によって配置の速さや位置にばらつきが生じやすく、作業効率や施工の品質に悪影響を及ぼすおそれがあった。
【０００６】
そこで、本考案は上述の如き課題を解決しようとするものであって、振動制御装置の支持本体の上面に円筒部材を配置する際に、迅速な配置を可能とするとともに、円筒部材をばらつきが少なく支持本体の定位置に確実に配置可能にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願考案は上述の如き課題を解決するものであって、弾性部材から成る円形平板状の基部と、この基部の上面に固定配置されるとともに基部よりも径大な円盤状の支持本体と、この支持本体の上面中心から鉛直上方に伸びるとともに支持本体の中心に螺着したボルト部材とを備えた振動制御装置に用いる位置決め用治具であって、上記支持本体に着脱自在に被覆可能とするとともに、正方形の天板及びこの天板の周縁から垂直方向に伸びる側板とから成る断面コ字型とし、各対向する側板内面の間隔を上記支持本体の外径と同一長さとし、上記天板中央部に円形の開口部を開口し、上記支持本体に被覆した際に、上記天板の開口部内に、上記支持本体の上面に固定配置するための円筒部材の下端鍔部を、この開口部の内周縁との間に隙間を生じることなく挿入配置可能としたものである。
【０００８】
また、上記天板の表面には、周縁に沿って開口突部を円周方向に突設したものであっても良い。このように開口突部を設けることにより、開口部内に円筒部材の下端鍔部を挿入配置する際に、位置ずれなどを生じにくいものとして下端鍔部の配置作業を容易且つ迅速に行うことが可能となる。
【０００９】
また上記開口部の中心部には、この開口部を上記支持本体の上面に配置した際に上記ボルト部材が位置するとともに、円筒部材を開口部に配置した際に、この円筒部材の軸心部に沿って上記ボルト部材が位置するよう形成したものであっても良い。このように、開口部の中心部及び円筒部材の軸心部にボルト部材が位置することにより、円筒部材がボルト部材を中心として支持本体の上面中央に配置された状態となる。従って、円筒部材を支持本体の中央に容易且つ迅速に配置することができる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は上記の如く、対向する側板内面の間隔を支持本体の外径と同一長さとするとともに、天板の中央に開口した開口部に、円筒部材の下端鍔部を、隙間を生じることなく挿入配置可能としたものである。そのため、支持本体の上面に円筒部材を、作業員の技量によることなく、迅速且つ位置のばらつきを生じることなく定位置に配置することが可能となる。従って、振動制御装置を用いた耐震工法の施工の品質を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施例１において、支持本体に本考案の位置決め用治具を被覆するとともに、開口部に円筒部材を配置した状態を示す部分断面図。
【図２】実施例１の振動制御装置を示す側面図。
【図３】実施例1の位置決め用治具を示す底面図。
【図４】実施例１において振動制御装置に位置決め用治具を被覆した状態を示す部分断面図。
【図５】実施例１において、振動制御装置の周囲にコンクリートを流した状態を示す部分断面図。
【図６】実施例１において、支持本体の上面に円筒部材を配置した状態を示す部分断面図。
【実施例１】
【００１２】
本考案の実施例1について以下に説明する。本実施例は、耐震のための浮床工法に用いる振動制御装置(1)を使用するとともに、この振動制御装置(1)の設置の際に、本考案の位置決め用治具(2)を使用するものである。まず本実施例の振動制御装置(1)について説明すると、この振動制御装置(1)は図２に示す如く、弾性部材から成る円形平板状の基部(3)と、この基部の上面(5)に固定配置されるとともに、上記基部(3)よりも径大な円盤状の支持本体(4)とを備えている。そしてこの支持本体(4)の上面(5)中心には、図２に示す如くボルト部材(6)の一端側を螺着するとともに、その他端側を支持本体(4)から鉛直上方に突出している。
【００１３】
また本実施例の位置決め用治具(2)について以下に説明すると、この位置決め用治具(2)は図３、４に示す如く、正方形の天板(7)と、この天板(7)の底面側の周縁から垂直下方に向かって延びる一定幅の側板(8)を周方向に設け、全体の断面形状をコ字型としている。またこの天板(7)の中央部には、円形の開口部(10)を開口するとともに、この開口部(10)の周縁に沿って、天板(7)の表面側に開口突部(11)を立ち上げている。このように開口突部(11)を設けることにより、開口部(10)内に円筒部材(12)の下端鍔部(13)を挿入配置する際に、この下端鍔部(13)の挿入時に、位置ずれなどが生じにくいものとなり、下端鍔部(13)の配置作業を容易且つ迅速に行うことができる。
【００１４】
また上記各対向する二対の側板(8)は、図３に示す如く各々の内面の間隔Ｌを、支持本体(4)の外径と同一長さとしている。そのため、この支持本体(4)に位置決め用治具(2)を被覆配置した際には、図４に示す如く支持本体(4)の外周と側板(8)の内面との間に隙間が生じることなく位置決め用治具(2)が配置されるものとなる。また、上記の如く位置決め用治具(2)を支持本体(4)に被覆配置した際には、開口部(10)の中心部に上記ボルト部材(6)が位置するよう、上記天板(7)における開口部(10)の形成位置を調整している。
【００１５】
また上記の如く支持本体(4)に被覆配置した位置決め用治具(2)の開口部(10)内には、図１に示す如く浮床工法の施工時に円筒部材(12)を配置する。そして、この円筒部材(12)の内径を上記ボルト部材(6)の外径よりも大きなものとするとともに、この円筒部材(12)の下端外周には、図１に示す如く一定幅の下端鍔部(13)を設けている。
【００１６】
そしてこの下端鍔部(13)の外径を、図３のφで示す上記開口部(10)の内径と同一長さとすることにより、図１に示す如く開口部(10)内に円筒部材(12)の下端鍔部(13)を挿入した際に、この下端鍔部(13)の外周が開口部(10)の内周縁との間に隙間が生じることのない状態で配置されるものとなる。また、上記の如く円筒部材(12)の外周鍔部の形成幅を一定としていることから、上記の如く開口部(10)に配置した円筒部材(12)の軸心部に沿って、図１に示す如くボルト部材(6)が位置するものとなる。
【００１７】
上記の如き構成の振動制御装置(1)、筒上部材、及び本考案の位置決め用治具(2)を用いた浮床工法の施工について以下に説明する。まず、図４に示す如く、この振動制御装置(1)の支持本体(4)に本考案の位置決め用治具(2)を被覆配置する。更に図１に示す如く、この位置決め用治具(2)の開口部(10)内に円筒部材(12)の外周鍔部を挿入し、この外周鍔部の底面を両面テープ（図示せず）等で支持本体(4)の上面(5)に固定配置する。これにより、図１に示す状態となる。
【００１８】
そしてこの状態から位置決め用治具(2)を支持本体(4)から上方に持ち上げて取り除く。これにより、図６に示す如く、円筒部材(12)がボルト部材(6)を中心として支持本体(4)の上面(5)中央に固定配置された状態となる。このように、本考案の位置決め用治具(2)を用いることにより、円筒部材(12)を支持本体(4)の中央に容易且つ迅速に配置することができる。従って、作業員の技量によることなく、支持本体(4)の上面(5)に円筒部材(12)を迅速且つ位置のばらつきを生じることなく、定位置に配置することが可能となる。よって、振動制御装置(1)を用いた耐震工法の施工時の品質低下を防ぐことができる。
【００１９】
そして、上記の如く支持本体(4)の上面(5)中央部に円筒部材(12)を固定配置した振動制御装置(1)を、図６に示す如くシート部材(14)にて被覆した床地(15)に設置する。更に、図５に示す如くこのように円筒部材(12)を設けた支持本体(4)の全体を被覆可能とするカバー部材(16)にて支持本体(4)を被覆する。そしてこの状態で図５に示す如くコンクリート材(17)を流し込み養生させることにより、浮床を形成する。その後、ボルト部材(6)を一方向に回動させてこの浮床を床地(15)から浮上させることにより、施工が完了する。
【符号の説明】
【００２０】
１  振動制御装置
２  位置決め用治具
３  基部
４  支持本体
５  上面
６  ボルト部材
７  天板
８  側板
１０  開口部
１１  開口突部
１２  円筒部材
１３  下端鍔部
【図１】
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【図２】
0003223890.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003223890.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003223890.tif 000008