(57)【要約】【課題】輸送時や内部に収容された袋体の取り出し時に、袋体が損傷しにくい段ボール箱を提供する。【解決手段】  段ボール箱１は、底部３０を有し、組み立てられた状態で直方体形状を呈しており、底部３０は一対の内側底部フラップ３１、３１と一対の外側底部フラップ３２、３２とを有し、一対の内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間に０．０５ｍｍ以上、６ｍｍ以下の間隔の隙間Ｔが形成される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部を有し、組み立てられた状態で直方体形状である形状を呈する段ボール箱であって、
前記底部は、一対の内側底部フラップと一対の外側底部フラップとを有し、前記一対の内側底部フラップの相対する先端縁の間に０．０５ｍｍ以上、６ｍｍ以下の間隔の隙間が形成される段ボール箱。
【請求項２】
前記隙間の間隔は、３ｍｍ以上、６ｍｍ以下である請求項１に記載の段ボール箱。
【請求項３】
内部の前記底部上に粉体塗料が封入された袋体が収容される請求項１または２に記載の段ボール箱。
【請求項４】
前記隙間の間隔は、前記袋体の厚みの２倍以上である請求項３に記載の段ボール箱。
【請求項５】
胴部を形成する４枚の連ねられた側板を有し、
展開された状態で、一方端に位置する前記側板の解放端縁には糊代部が形成されており、
組み立てられた状態で、前記一方端に位置する側板の解放端縁に、他方端に位置する前記側板の解放端縁が突き合わされ、前記糊代部が他方端に位置する前記側板の外面に接合されている請求項１から４のいずれかに記載の段ボール箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、段ボール箱に関し、詳しくは、収容された袋体が損傷しにくい段ボール箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、公害防止・地球環境保護の観点から、溶剤を主とする揮発性物質をほとんど含まない粉体塗料の使用が急速に伸びている。一般に、粉体塗料は、樹脂製等の袋体に収容され、袋体が段ボール箱に収容されて輸送される。塗装現場で段ボール箱を開封し、粉体塗料が収容された袋体を取り出す。
【０００３】
従来、輸送に用いられる段ボール箱として、例えば特許文献１に示すように、種々のものが提案されている。一般的な段ボール箱１００は、胴部１１０と蓋部１２０と底部１３０とを有する直方体形状である。胴部１１０は４枚の側板から形成され、底部１３０は、対向する側板の下端縁に連設される一対の内側底部フラップ１３１、１３１と、対向する他の側板の下端縁に連設される一対の外側底部フラップ１３２、１３２とを有する。蓋部１２０は、対向する側板の上端縁に連設される一対の内側蓋部フラップ１２１、１２１と、対向する他の側板の上端縁に連設される一対の外側蓋部フラップ１２２、１２２とを有する。
【０００４】
袋体Ｐを段ボール箱１００に収容する手順は以下のとおりである。まず、胴部１１０が四角筒状に組み立てられ、次に、底部１３０の内側底部フラップ１３１、１３１が内側に折り曲げられる。そして底部１３０の外側底部フラップ１３２、１３２が内側に折り曲げられ、先端縁が突き合わされて接着剤又は粘着テープ等の固定手段（図示せず）で封止される（図５（Ａ）参照）。胴部１１０の内部に粉体塗料Ｐ１の入った袋体Ｐが収容されたのち、蓋部１２０の内側蓋部フラップ１２１、１２１が内側に折り曲げられ、次に蓋部１２０の外側蓋部フラップ１２２、１２２が内側に折り曲げられて先端縁が突き合わされて固定手段で封止される（図５（Ｂ）、図５（Ｃ）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１８−５２５４７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
組み立ての手間をできるだけ少なくするため、段ボール箱１００の底部１３０の内側底部フラップ１３１、１３１は粘着テープ等で止められておらず、図５（Ａ）に示すように、段ボール箱１００の内部空間で自由端部となっている。この状態で、蓋部１２０側から段ボール箱１００の内部に収容物である袋体Ｐを入れると、袋体Ｐの重さにより内側底部フラップ１３１、１３１は下側に押され、一対の内側底部フラップ１３１、１３１の先端縁１３１ａ、１３１ａが突き合う状態になる。このとき、内側底部フラップ１３１、１３１の先端縁１３１ａ、１３１ａの間に、袋体Ｐが挟み込まれてしまうおそれがある。すると、図５（Ｂ）に示すように、袋体Ｐを取り出すときに内側底部フラップ１３１、１３１に挟まれた箇所が引っ張られ、損傷して袋体Ｐに収容された粉体塗料Ｐ１が漏れるという問題がある。
【０００７】
これを避けるために、一対の内側底部フラップ１３１、１３１の先端縁１３１ａ、１３１ａの間に所定の間隔の隙間を形成することが行われている。しかし、一対の内側底部フラップ１３１、１３１の先端縁１３１ａ、１３１ａの間の隙間が広すぎると、図５（Ｃ）に示すように、この隙間に粉体塗料Ｐ１と袋体Ｐとが嵌まりこんでしまい、段ボール箱１００の輸送時に袋体Ｐが内側底部フラップ１３１、１３１の先端縁１３１ａ、１３１ａの角部で擦れ、袋体Ｐが損傷して粉体塗料Ｐ１が漏れるという問題がある。
【０００８】
本考案は前記問題に鑑みてなされたものであり、輸送時や袋体の取り出し時に、袋体が損傷しにくい段ボール箱を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案による段ボール箱は、底部を有し、組み立てられた状態で直方体形状である形状を呈する段ボール箱であり、前記底部は、一対の内側底部フラップと一対の外側底部フラップとを有し、前記一対の内側底部フラップの相対する先端縁の間に０．０５ｍｍ以上、６ｍｍ以下の間隔の隙間が形成されている。
【００１０】
実験によれば、一対の内側底部フラップの相対する先端縁の間に０．０５ｍｍ以上、６ｍｍ以下の間隔の隙間が形成されていれば、段ボール箱に袋体に入った収容物を収容する際に、袋体が底部の一対の内側底部フラップの相対する先端縁の間に挟み込まれることがなく、また、収容物が袋体とともに一対の内側底部フラップの間の隙間に嵌まり込んで内側底部フラップの角部で擦れにくいことが見出された。これにより、段ボール箱を開封して袋体を取り出す時や輸送時に、袋体が損傷しにくくなる。なお、本明細書において、直方体とは全ての面が長方形で構成される六面体をいい、長方形とは四つの内角が全て直角の四角形をいう。長方形には四辺の長さが全て等しい四角形（正方形）を含み、直方体には全ての面が正方形で構成される六面体（立方体）や、六面のうち対向する２面が正方形からなり、他の４面が横長または縦長の長方形からなる六面体を含む。
【００１１】
好ましい実施形態においては、前記隙間の間隔は、３ｍｍ以上、６ｍｍ以下である。
【００１２】
好ましい実施形態においては、内部の前記底部上に粉体塗料が封入された袋体が収容される。
【００１３】
上記の実施形態においては、前記隙間の間隔は、前記袋体の厚みの２倍以上である。
【００１４】
好ましい実施形態においては、胴部を形成する４枚の連ねられた側板を有し、展開された状態で、一方端に位置する前記側板の解放端縁には糊代部が形成されており、組み立てられた状態で、前記一方端に位置する側板の解放端縁に、他方端に位置する前記側板の解放端縁が突き合わされ、前記糊代部が他方端に位置する前記側板の外面に接合されている。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、収容された袋体が損傷しにくい段ボール箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施形態に係る段ボール箱の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】段ボール箱の展開図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、袋体が収容された状態を示す図である。
【図５】従来の段ボール箱の（Ａ）は断面図、（Ｂ）は収容された袋体を取り出す途中の状態を示す断面図、（Ｃ）は袋体が収容された状態の他の例を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の実施形態を図面参照して説明する。図１〜図４は、本考案の一実施形態の段ボール箱１を示す。図１に示すように、段ボール箱１は、六面が全て長方形（正方形を含む）の六面体であって、組み立て状態（封緘状態）では直方体形状であり、四角筒状の胴部１０と蓋部２０と底部３０とを備え、粉体塗料Ｐ１が封入された袋体Ｐが収容される。
【００１８】
図１、図２に示すように、胴部１０は、右側板１１、後側板１２、左側板１３、前側板１４と、右側板１１の解放端縁１１ａに連設された糊代部１５とを備えている。段ボール箱１が組み立てられた状態では、前側板１４の解放端縁１４ｂが右側板１１の解放端縁１１ａと突き合う位置にあり、糊代部１５が前側板１４の外面に接着剤等の接合手段（図示せず）により接合されている。
【００１９】
前側板１４と後側板１２とは同一形状の長方形であり、右側板１１及び左側板１３は同一形状の長方形である。各側板１１〜１４は上下方向の長さＬ３が同一である。右側板１１と左側板１３とは前後方向の長さＬ４が同一であり、前側板１４と後側板１２とは左右方向の長さＬ５が同一である。本実施形態においては右側板１１及び左側板１３の前後方向の長さＬ４は、前側板１４及び後側板１２の左右方向の長さＬ５よりもわずかに長く設定されている。また、前側板１４及び後側板１２の左右方向の長さＬ５は各側板１１〜１４の上下方向の長さＬ３と同一に設定されており、前側板１４及び後側板１２は正方形である。しかし、各側板１１〜１４の形状はこれに限定されず、右側板１１及び左側板１３の前後方向の長さＬ４は、前側板１４及び後側板１２の左右方向の長さＬ５と同じでもよく、短くてもよく、各側板１１〜１４の上下方向の長さＬ３と同じでもよい。前側板１４及び後側板１２の左右方向の長さＬ５は各側板１１〜１４の上下方向の長さＬ３より短くても長くてもよい。
【００２０】
底部３０は、図２に示すように、組み立てた時に内側に位置する一対の内側底部フラップ３１、３１と、外側に位置する一対の外側底部フラップ３２、３２とを有する。
【００２１】
一対の内側底部フラップ３１、３１は同一形状の長方形であり、前後方向の長さＬ２が、右側板１１及び左側板１３の前後方向の長さＬ４の半分よりも若干短く形成されている。これにより、内側底部フラップ３１、３１が外側底部フラップ３２、３２と重なる図２及び図４に示す状態で、内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間に所定の間隔Ｌ１の隙間Ｔが形成される。なお、一対の内側底部フラップ３１、３１の長さＬ２は同じでなくてもよく、内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間に所定の間隔Ｌ１の隙間Ｔが形成できれば、一方の内側底部フラップ３１の長さＬ２と他方の内側底部フラップ３１の長さＬ２とが異なっていてもよい。
【００２２】
一対の外側底部フラップ３２、３２は長方形である。図２において、右側板１１側の外側底部フラップ３２を外側底部フラップ３２１，左側板１３側の外側底部フラップ３２を外側底部フラップ３２２とし、外側底部フラップ３２１の左右方向の長さを長さＬ６１、外側底部フラップ３２２の左右方向の長さＬ６２とすると、長さＬ６１と長さＬ６２との和が前側板１４及び後側板１２の左右方向の長さＬ５となるように設定されている。本実施形態では、長さＬ６１は長さＬ６２よりもわずかに長く設定されるとともに、外側底部フラップ３２１の長さＬ６１は、内側底部フラップ３１、３１の長さＬ２と同じに設定されている。
【００２３】
これにより、段ボール箱１を組み立てた状態では、一対の外側底部フラップ３２、３２は、左右方向の中心位置からわずかに左側にずれた位置で、相対する先端縁３２ａ、３２ａ同士が突き合う。段ボール箱１の組み立てられた状態を保持するために、相対する先端縁３２ａ、３２ａ同士は粘着テープ３等で固定される。
【００２４】
蓋部２０は、組み立てた時に内側に位置する一対の内側蓋部フラップ２１、２１と、外側に位置する一対の外側蓋部フラップ２２、２２とを有する。
【００２５】
一対の内側蓋部フラップ２１、２１は同一形状の長方形であり、前後方向の長さＬ７は、右側板１１及び左側板１３の前後方向の長さＬ４の半分以下に形成されており、本実施形態では、前側板１４及び後側板１２の左右方向の長さＬ５の半分に設定されている。
【００２６】
一対の外側蓋部フラップ２２、２２は同一形状の長方形であり、左右方向の長さＬ８が、前側板１４及び後側板１２の左右方向の長さＬ５の半分に設定されている。すなわち、本実施形態では、一対の外側蓋部フラップ２２、２２の左右方向の長さＬ８は、一対の内側蓋部フラップ２１、２１の前後方向の長さＬ７と同じに設定されている。
【００２７】
図３に示すように、本発明の段ボール箱１は、均一な厚さの１枚の段ボール紙を打ち抜き加工して得られた段ボールシート１ａを組み立てたものである。胴部１０は、右側板１１、後側板１２、左側板１３、前側板１４が順に連設されており、右側板１１の解放端縁１１ａに糊代部１５が連設されている。
【００２８】
底部３０の一対の内側底部フラップ３１、３１は、前側板１４及び後側板１２の下端縁にそれぞれ連設され、一対の外側底部フラップ３２、３２のうち、外側底部フラップ３２（３２１）は、右側板１１の下端縁に連設され、外側底部フラップ３２（３２２）は、左側板１３の下端縁に連設されている。
【００２９】
蓋部２０の一対の内側蓋部フラップ２１、２１は、前側板１４及び後側板１２の上端縁に連設され、一対の外側蓋部フラップ２２、２２は、左側板１３及び右側板１１の上端縁に連設されている。
【００３０】
段ボール箱１の４枚の各側板１１〜１４の境界、４枚の各側板１１〜１４とこれに連なる内側及び外側の各蓋部フラップ２１、２１、２２、２２との境界、４枚の各側板１１〜１４とこれに連なる内側及び外側の各底部フラップ３１、３１、３２、３２との境界、右側板１１と糊代部１５との境界には、段ボール箱１の組み立て時に折り曲げを容易とするため罫線２が設けられている。罫線２とは、段ボールシート１ａが所定の場所で折れ曲がるように、折り目となる部分に設けられる折り筋、または折り筋と切込みとを組み合わせたものをいい、例えば、段ボールシート１ａに切れ目ができないように筋状に押し込んで形成される押罫である。
【００３１】
段ボールシート１ａは、例えば、波状の中芯と、中芯の表面側に積層される表ライナと、中芯の裏面側に積層される裏ライナとを有する両面段ボール紙から形成されているが、裏ライナを有しない片面段ボール紙から形成されていてもよく、両面段ボール紙に片面段ボール紙を貼り合わせた複両面段ボール紙や、複両面段ボール紙に片面段ボール紙を貼り合わせた複々両面段ボール紙から形成されていてもよい。また、段ボール箱１を形成する素材は段ボール紙に限定されず、プラスチック素材などを用いて形成されていてもよい。
【００３２】
図１に示す段ボール箱１に収容される粉体塗料Ｐ１が封入された袋体Ｐは、周囲環境の変化の影響を小さくするために、難透湿性の袋体Ｐに封入することが好ましい。難透湿性の袋体Ｐは、例えば、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリオール樹脂などの水分透過性の低い樹脂性の材料、これらの樹脂と他の材料（布など）とを積層した材料、または前記難透湿性の材料にアルミニウム箔などの金属箔を貼り合わせた材料で作製されている。本実施形態では、粉体塗料Ｐ１を相対湿度６０％以下、好ましくは５０％以下、さらに好ましくは３０％以下に乾燥させた後、難透湿性の袋体Ｐに封入している。なお、段ボール箱１には粉体塗料Ｐ１が封入された袋体Ｐに限らず、任意のものを収容することができる。
【００３３】
内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間の隙間Ｔの間隔Ｌ１は、袋体Ｐを胴部１０内であって底部３０上に収容したときに内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間に袋体Ｐが挟まれるのが防がれる程度に広く、また、隙間Ｔに袋体Ｐが嵌まり込まない程度に狭い間隔に設定され、具体的には、０．０５ｍｍ以上、６ｍｍ以下、好ましくは、３ｍｍ以上、６ｍｍ以下に設定されており、本実施形態では５ｍｍとしている。また、間隔Ｌ１は、段ボール箱１に収容される袋体Ｐの厚みに応じて定められてもよく、例えば、袋体Ｐの厚みの２倍以上に設定してもよい。
【００３４】
実験によれば、内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間の隙間Ｔの間隔Ｌ１が０．０５ｍｍ以上、６ｍｍ以下であれば、袋体Ｐを胴部１０に収容したときに内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間に袋体Ｐが挟まれるのが防がれ、また、隙間Ｔに袋体Ｐと粉体塗料Ｐ１が嵌まり込まないことが見出された。特に、比重が１．０以上、２．０以下、粒径が１００μｍ以下、重量が２０ｋｇ以下の粉体塗料Ｐ１が、厚み３０μｍ以上、１００μｍ以下の袋体Ｐに収容されている場合に、間隔Ｌ１が上記の値であることが好ましい。
【００３５】
段ボール箱１の組み立て手順及び粉体塗料Ｐ１が封入された袋体Ｐの段ボール箱１への収容方法について説明する。まず、段ボールシート１ａの胴部１０の各側板１１〜１４が罫線２に沿って折り曲げられ、前側板１４の解放端縁１４ｂが右側板１１の解放端縁１１ａと突き合わされ、糊代部１５を前側板１４の外面に接着剤等の接合手段により接合される。これにより、段ボール箱１の四角筒状の胴部１０が形成される。胴部１０を形成した後、次に底部３０を形成する。まず、一対の内側底部フラップ３１、３１を先端縁３１ａ、３１ａが胴部１０内に位置するように内側に９０度以上折り曲げる。折り曲げられた内側底部フラップ３１、３１は固定されておらず移動自由である。次に一対の外側底部フラップ３２、３２を内側に９０度折り曲げる。折り曲げられた一対の外側底部フラップ３２、３２は、先端縁３２ａ、３２ａが突き合った状態となる。前側板１４の下部からこの突き合わせ部分を経て後側板１２の下部まで粘着テープ３を貼付け、内側底部フラップ３１、３１及び外側底部フラップ３２、３２が折り曲げられた状態を保つ。
【００３６】
胴部１０の蓋部２０側の開口から粉体塗料Ｐ１が封入された袋体Ｐを胴部１０の内部及び底部３０上に収容する。このとき、図４に示すように、内側底部フラップ３１、３１は袋体Ｐにより下側に押され、内側底部フラップ３１、３１が外側底部フラップ３２、３２と重なった状態となる。一対の内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間には、間隔Ｌ１の隙間Ｔが形成される。
【００３７】
胴部１０に袋体Ｐを収容した後、一対の内側蓋部フラップ２１、２１を内側に９０度折り曲げ、次に、一対の外側蓋部フラップ２２、２２を内側に９０度折り曲げる。折り曲げられた一対の外側蓋部フラップ２２、２２の先端縁は突き合った状態となり、前側板１４の上部からこの突き合わせ部分を経て後側板１２の上部まで粘着テープを貼付けることで、外側蓋部フラップ２２、２２及び内側蓋部フラップ２１、２１が折り曲げられた状態を保つ。これにより、段ボール箱１が組み立てられるとともに、粉体塗料Ｐ１が封入された袋体Ｐが段ボール箱１に収容される。
【００３８】
上記の構成によれば、一対の内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間には０．０５ｍｍ以上、６ｍｍ以下の間隔Ｌ１の隙間Ｔが形成されるため、袋体Ｐを底部３０上に収容したときに内側底部フラップ３１、３１の相対する先端縁３１ａ、３１ａの間に袋体Ｐが挟まれるのが防がれ、袋体Ｐを段ボール箱１から取り出す時に、袋体Ｐが損傷して粉体塗料Ｐ１が漏れるのを防ぐことができる。また、粉体塗料Ｐ１が入った袋体Ｐが隙間Ｔに嵌まり込まないため、段ボール箱１の輸送時に袋体Ｐが内側底部フラップ３１、３１の先端縁３１ａ、３１ａの角部で擦れ、袋体Ｐが損傷するのを防ぐことができる。
【００３９】
また、糊代部１５は前側板１４の外面に接合されており、胴部１０の内部に糊代部１５が位置しないため、ダンボール箱1の輸送時に発生する衝撃や振動、ならびに内部に収容された袋体Ｐの取り出し時に、袋体Ｐが糊代部１５の角部で擦れ、袋体Ｐが損傷するのを防ぐことができる。
【００４０】
また、外側底部フラップ３２１の長さＬ６１が内側底部フラップ３１の長さＬ２と同じに設定されているため、段ボール箱１の展開図である図２に示す段ボールシート１ａにおいて、外側底部フラップ３２１の先端縁３２ａと内側底部フラップ３１、３１の先端縁３１ａ、３１ａとが揃っている。また、一対の内側蓋部フラップ２１、２１と一対の外側蓋部フラップ２２、２２の各側板１１〜１４の上端縁から延び出る方向の長さＬ７、Ｌ８は同じに設定されているため、図２に示す展開図において一対の内側蓋部フラップ２１、２１の先端縁と一対の外側蓋部フラップ２２、２２の先端縁とが揃っている。これにより、図２に示す段ボールシートの形状が矩形状に近くなり、段ボール紙を打ち抜き加工する際に段ボール紙に無駄が出にくくなる。
【００４１】
以上、本考案の一実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１  段ボール箱
１０  胴部
１１〜１４  右側板、後側板、左側板、前側板
１１ａ  右側板の解放端縁
１４ｂ  前側板の解放端縁
１５  糊代部
２０  蓋部
３０  底部
３１、３１  一対の内側底部フラップ
３２、３２  一対の外側底部フラップ
３１ａ、３１ａ  一対の内側底部フラップの先端縁
Ｌ１  一対の内側底部フラップの先端縁の間の間隔
Ｔ  一対の内側底部フラップの先端縁の間の隙間
Ｐ  袋体
Ｐ１  粉体塗料
【図１】
0003220999.tif 000003
【図２】
0003220999.tif 000004
【図３】
0003220999.tif 000005
【図４】
0003220999.tif 000006
【図５】
0003220999.tif 000007