【手続補正書】
【提出日】平成25年7月18日(2013.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクであって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、
各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
複数の構成部材（ｘ）は、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結させることにより、環状に連結されることを特徴とするヒートシンク。
【請求項２】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクであって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に組み合わされることにより構成され、
各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
複数の構成部材（ｘ）は、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わされることを特徴とするヒートシンク。
【請求項３】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１又は２に記載のヒートシンク。
【請求項４】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１又は２に記載のヒートシンク。
【請求項５】
構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの一部のフィン（ｂ）は、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のヒートシンク。
【請求項６】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクの製造方法であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足する、同一形状の複数の構成部材（ｘ）を、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結させることにより、環状に連結することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
【請求項７】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクの製造方法であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足する、同一形状の複数の構成部材（ｘ）を、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わせるとともに、各構成部材（ｘ）をスプレッダに固定することにより、構成部材（ｘ）どうしを相互に固定することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
【請求項８】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項６又は７に記載のヒートシンクの製造方法。
【請求項９】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項６又は７に記載のヒートシンクの製造方法。
【請求項１０】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器であって、
ヒートシンクは、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結させることにより、環状に連結されたものであり、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
筒状の中央ベース部（Ａ）の内部には、機器の部品が配置されることを特徴とする電気機器。
【請求項１１】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器であって、
ヒートシンクは、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わされるとともに、各構成部材（ｘ）がスプレッダに固定されることにより、構成部材（ｘ）どうしが相互に固定されたものであり、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
筒状の中央ベース部（Ａ）の内部には、機器の部品が配置されることを特徴とする電気機器。
【請求項１２】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の電気機器。
【請求項１３】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の電気機器。
【請求項１４】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器の製造方法であって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結されることにより、環状に連結されるようにしたヒートシンクを用い、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
ヒートシンクの複数の構成部材（ｘ）を組み立てて環状に連結する際に、筒状の中央ベース部（Ａ）の内部に、機器の部品を配置することを特徴とする電気機器の製造方法。
【請求項１５】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器の製造方法であって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に組み合わされることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わされるとともに、各構成部材（ｘ）がスプレッダに固定されることにより、構成部材（ｘ）どうしが相互に固定されるようにしたヒートシンクを用い、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
ヒートシンクの複数の構成部材（ｘ）を環状に組み合わせる際に、筒状の中央ベース部（Ａ）の内部に、機器の部品を配置することを特徴とする電気機器の製造方法。
【請求項１６】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１４又は１５に記載の電気機器の製造方法。
【請求項１７】
構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１４又は１５に記載の電気機器の製造方法。
【請求項１８】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有し、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成されるヒートシンクの構成部材（ｘ）であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有し、
ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足することを特徴とするヒートシンクの構成部材。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
【請求項１９】
筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有し、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に組み合わされることにより構成されるヒートシンクの構成部材（ｘ）であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有し、
ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足することを特徴とするヒートシンクの構成部材。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
【請求項２０】
ベース部（ａ）が板状であり、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１８又は１９に記載のヒートシンクの構成部材。
【請求項２１】
ベース部（ａ）が断面円弧状であり、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とする請求項１８又は１９に記載のヒートシンクの構成部材。
【請求項２２】
複数のフィン（ｂ）のうちの一部のフィン（ｂ）が、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなることを特徴とする請求項１８〜２１のいずれかに記載のヒートシンクの構成部材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の要旨は以下のとおりである。
［1］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクであって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、
各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
複数の構成部材（ｘ）は、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結させることにより、環状に連結されることを特徴とするヒートシンク。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
［2］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクであって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に組み合わされることにより構成され、
各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
複数の構成部材（ｘ）は、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わされることを特徴とするヒートシンク。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
［3］ 上記［1］又は［2］のヒートシンクにおいて、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とするヒートシンク。
［4］ 上記［1］又は［2］のヒートシンクにおいて、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とするヒートシンク。
［5］  上記［1］〜［4］のいずれかのヒートシンクにおいて、構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの一部のフィン（ｂ）は、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなることを特徴とするヒートシンク。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
［6］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクの製造方法であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足する、同一形状の複数の構成部材（ｘ）を、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結させることにより、環状に連結することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
［7］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクの製造方法であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足する、同一形状の複数の構成部材（ｘ）を、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わせるとともに、各構成部材（ｘ）をスプレッダに固定することにより、構成部材（ｘ）どうしを相互に固定することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
［8］ 上記［6］又は［7］の製造方法において、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
［9］ 上記［6］又は［7］の製造方法において、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
［10］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器であって、
ヒートシンクは、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結させることにより、環状に連結されたものであり、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
筒状の中央ベース部（Ａ）の内部には、機器の部品が配置されることを特徴とする電気機器。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
［11］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器であって、
ヒートシンクは、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わされるとともに、各構成部材（ｘ）がスプレッダに固定されることにより、構成部材（ｘ）どうしが相互に固定されたものであり、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
筒状の中央ベース部（Ａ）の内部には、機器の部品が配置されることを特徴とする電気機器。
［12］ 上記［10］又は［11］の電気機器において、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とする電気機器。
［13］ 上記［10］又は［11］の電気機器において、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とする電気機器。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
［14］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器の製造方法であって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で連結手段構成部（ｃ）を連結されることにより、環状に連結されるようにしたヒートシンクを用い、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
ヒートシンクの複数の構成部材（ｘ）を組み立てて環状に連結する際に、筒状の中央ベース部（Ａ）の内部に、機器の部品を配置することを特徴とする電気機器の製造方法。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
［15］  筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有するヒートシンクを備える電気機器の製造方法であって、
同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に組み合わされることにより構成され、各構成部材（ｘ）は、中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有するとともに、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足し、複数の構成部材（ｘ）が、隣接する構成部材（ｘ）のベース部（ａ）間で係合部（ｄ）を係合させることにより、環状に組み合わされるとともに、各構成部材（ｘ）がスプレッダに固定されることにより、構成部材（ｘ）どうしが相互に固定されるようにしたヒートシンクを用い、
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
ヒートシンクの複数の構成部材（ｘ）を環状に組み合わせる際に、筒状の中央ベース部（Ａ）の内部に、機器の部品を配置することを特徴とする電気機器の製造方法。
［16］ 上記［14］又は［15］の製造方法において、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が板状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とする電気機器の製造方法。
［17］ 上記［14］又は［15］の製造方法において、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が断面円弧状であり、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とする電気機器の製造方法。
［18］ 筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有し、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に連結されることにより構成されるヒートシンクの構成部材（ｘ）であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の連結手段構成部（ｃ）と連結される連結手段構成部（ｃ）を有し、
ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足することを特徴とするヒートシンクの構成部材。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
［19］ 筒状の中央ベース部（Ａ）と、この中央ベース部（Ａ）の外面側に筒周方向で間隔をおいて突設される複数のフィン（Ｂ）を有し、同一形状の複数の構成部材（ｘ）が環状に組み合わされることにより構成されるヒートシンクの構成部材（ｘ）であって、
中央ベース部（Ａ）の一部を構成するベース部（ａ）と、このベース部（ａ）に突設される複数のフィン（ｂ）と、ベース部（ａ）に形成され、他の構成部材（ｘ）の係合部（ｄ）と係合することができる係合部（ｄ）を有し、
ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、下記（Ｉ）又は（II）を満足することを特徴とするヒートシンクの構成部材。
（Ｉ）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）の全部が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さである。
（II）構成部材（ｘ）が有する複数のフィン（ｂ）のうちの２つ以上のフィン（ｂ）が、フィン先端（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）先端、枝状フィン部（b2）先端のうちの少なくとも１つ）が同じ高さで且つ他のフィン（ｂ）よりも高さが高い。
［20］ 上記［18］又は［19］のヒートシンクの構成部材において、ベース部（ａ）が板状であり、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、ベース部（ａ）の下面が前記水平面と接することを特徴とするヒートシンクの構成部材。
［21］ 上記［18］又は［19］のヒートシンクの構成部材において、ベース部（ａ）が断面円弧状であり、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、断面円弧状のベース部（ａ）の幅方向両端部の下面が前記水平面と接することを特徴とするヒートシンクの構成部材。
［22］ 上記［18］〜［21］のいずれかのヒートシンクの構成部材において、複数のフィン（ｂ）のうちの一部のフィン（ｂ）が、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなることを特徴とするヒートシンクの構成部材。
また、上述したヒートシンク及びその製造方法などにおいて、他の好ましい構成は以下の通りである。
［i］ 上記［1］のヒートシンクにおいて、複数の構成部材（ｘ）が環状に連結された状態で、連結された連結手段構成部（ｃ）を部分的に塑性変形させて連結手段構成部（ｃ）どうしを固定的又は半固定的な連結状態とすることにより、構成部材（ｘ）どうしが相互に固定されることを特徴とするヒートシンク。
［ii］ 上記［1］のヒートシンクにおいて、複数の構成部材（ｘ）が環状に連結された状態で、各構成部材（ｘ）をスプレッダに固定することにより、構成部材（ｘ）どうしが相互に固定されることを特徴とするヒートシンク。
［iii］ 上記［2］のヒートシンクにおいて、複数の構成部材（ｘ）が環状に組み合わされた状態で、各構成部材（ｘ）をスプレッダに固定することにより、構成部材（ｘ）どうしが相互に固定されることを特徴とするヒートシンク。
［iv］ 上記［1］〜［5］、［i］〜［iii］のいずれかのヒートシンクにおいて、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、（Ｉ）又は（II）を満足するフィン（ｂ）（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）又は枝状フィン部（b2））は鉛直状であることを特徴とするヒートシンク。
［v］ 上記［1］〜［5］、［i］〜［iv］のいずれかのヒートシンクにおいて、構成部材（ｘ）のベース部（ａ）及び／又はフィン（ｂ）に、溝端部にスプレッダ固定用のネジを取り付けるための凹溝（５）を有することを特徴とするヒートシンク。
［vi］ 上記［6］の製造方法において、複数の構成部材（ｘ）を環状に連結した状態で、連結された連結手段構成部（ｃ）を部分的に塑性変形させて連結手段構成部（ｃ）どうしを固定的又は半固定的な連結状態とすることにより、構成部材（ｘ）どうしを相互に固定することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
［vii］ 上記［6］の製造方法において、複数の構成部材（ｘ）を環状に連結した状態で、各構成部材（ｘ）をスプレッダに固定することにより、構成部材（ｘ）どうしを相互に固定することを特徴とするヒートシンクの製造方法。
［viii］ 上記［18］〜［22］のいずれかのヒートシンクの構成部材において、ベース部（ａ）が水平面上に置かれたときに、（Ｉ）又は（II）を満足するフィン（ｂ）（但し、ベース部（ａ）に突設される幹状フィン部（b1）と、この幹状フィン部（b1）に突設される枝状フィン部（b2）からなるフィン（ｂ）にあっては、幹状フィン部（b1）又は枝状フィン部（b2））は鉛直状であることを特徴とするヒートシンクの構成部材。