(57)【要約】  本発明は、本質的に、電気機械のための回転軸線（Ｘ）を備えるロータ（１００）に関し、該ロータは、−中心コア（１０１）と、−コア（１０１）に対して径方向に延びるアーム（１０２）であって、これらのアーム（１０２）がそれぞれアーム（１０２）の両側で延びる２つのリム（１０５）を備える、アーム（１０２）と、−ハウジング（１１１）の内側に位置される永久磁石（１１４）であって、該ハウジングのそれぞれが、２つの隣り合うアーム（１０２）の２つの対向する側面と、２つの隣り合うアーム間で延びるコア（１０１）の外面と、ロータ（１００）のアームのリム（１０５）とによって画定される、永久磁石（１１４）とを備える。遠心力作用中に磁石を保持するために、永久磁石（１１４）よりも可撓性がある材料から形成されるプレート（１１９）が、ロータ（１００）の軸線（Ｘ）から離れた方向を向く永久磁石（１１４）の面とアーム（１０２）のリム（１０５）との間に位置され、また、永久磁石は、軸方向の高さと、正放線方向の幅とを有し、前記プレートは、軸方向で、永久磁石の高さに近い高さを有し、プレートの幅と磁石の幅との間の比率は、０．９〜１．１であり、１に等しくない。
2016537950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機械のためのロータ（１００）であって、前記ロータが、回転軸線（Ｘ）を備えるとともに、
−中心コア（１０１）と、
−前記コア（１０１）に対して径方向に延びるアーム（１０２）であって、これらのアーム（１０２）がそれぞれ前記アーム（１０２）の両側で延びる２つのリム（１０５）を備える、アーム（１０２）と、
−レセプタクル（１１１）の内側に位置される永久磁石（１１４）であって、前記レセプタクル（１１１）のそれぞれが、２つの隣り合う前記アーム（１０２）の互いに対向する２つの側面と、前記２つの隣り合うアーム間で延びる前記コア（１０１）の外面と、前記ロータ（１００）の前記アームの前記リム（１０５）とによって画定される、永久磁石（１１４）と、
を備える、ロータ（１００）において、
前記ロータは、遠心力作用中に前記磁石を保持するために、前記永久磁石（１１４）よりも可撓性がある材料から形成されたプレート（１１９）を有し、前記プレートは、前記ロータ（１００）の前記軸線（Ｘ）とは反対の側を向く前記永久磁石（１１４）の面と前記アーム（１０２）の前記リム（１０５）との間に位置され、
前記永久磁石は、軸方向の高さと、正放線方向の幅とを有し、前記プレートは、前記永久磁石の高さに近い軸方向の高さを有し、前記プレートの幅と前記磁石の幅との間の比率は、０．９〜１．１であり、１に等しくないことを特徴とするロータ（１００）。
【請求項２】
前記プレート（１１９）は、前記永久磁石（１１４）の幅に近い正放線方向の幅を有し、前記プレートの幅と前記磁石の幅との間の比率は、０．９〜１．１であり、１に等しくないことを特徴とする請求項１に記載のロータ。
【請求項３】
前記プレートの厚さは、０．１〜０．５ｍｍであり、好ましくは０．３ｍｍに等しいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロータ。
【請求項４】
前記プレートは、単純なプラスチック材料又は充填プラスチック材料、ガラス繊維又はカーボン繊維が充填された複合材料、或いは、金属又は金属合金から形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のロータ。
【請求項５】
前記アーム（１０２）は、所定の曲率半径にしたがって前記コア（１０１）に対して径方向に延び、前記アームの基部における幅と前記曲率半径との間の比率が１以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のロータ。
【請求項６】
前記ロータは、前記レセプタクル（１１１）の内側で前記コア（１０１）の外面と前記ロータ（１００）の前記軸線（Ｘ）の方を向く前記磁石（１１４）の面との間に位置するスプリング（１２２）をさらに備え、これらのスプリング（１２２）は、変形によって前記ロータ（１００）の内部から外部へ向かう径方向の力（Ｆ１）を前記永久磁石（１１４）に及ぼすことにより、前記永久磁石（１１４）がそのレセプタクル（１１１）内で前記ロータの前記アームの前記リム（１０５）に対して保持されるようにすることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のロータ。
【請求項７】
前記スプリング（１２２）が弾塑性域で作用することを特徴とする請求項６に記載のロータ。
【請求項８】
前記スプリング（１２２）はそれぞれ、前記スプリング（１２２）が当て付いて支持される要素のうちの一方の要素に接触する少なくとも１つの直線状の接触部（Ｃ１）と、前記スプリングが支持される他方の要素に接触する少なくとも１つの直線状の接触部（Ｃ２，Ｃ３）とを有することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のロータ。
【請求項９】
前記スプリング（１２２）はそれぞれ、丸みを帯びた中央部（１２５）と、前記丸みを帯びた中央部（１２５）の両側に位置する２つの丸みを帯びた端部（１２６）とを備え、前記丸みを帯びた中央部（１２５）及び前記丸みを帯びた端部（１２６）が逆の曲率を有することを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載のロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機械のためのロータに関するとともに、関連する永久磁石の径方向保持のためのスプリングにも関連する。
【０００２】
本発明は、自動車空調冷却流体の圧縮のために使用される圧縮機を伴う特に有利な用途を有するが、これに限定されない。
【背景技術】
【０００３】
ステータと、シャフトと一体のロータとを備える電気機械が知られており、シャフトは、「スクロール圧縮機」としても知られるスパイラル圧縮機の動作を保証する。このタイプのシステムは、冷却流体を送出して圧縮するために、２つの介在された螺旋体、例えばブレードを備える。一般に、ひとまとまりの流体を螺旋体間で送出した後に捕捉し、最終的に圧縮するように、螺旋体のうちの一方が固定されるのに対し、他方が回転を伴わずに偏心移動される。このタイプのシステムは、例えば、欧州特許出願公開第１  ８６５  ２００号明細書の文献に記載される。
【０００４】
積層プレートから形成されるロータは、中心コアと、該コアに対して径方向に延びるアームとを備える。これらのアームはそれぞれ、アームの両側で周方向に延びる２つのリムを備える。永久磁石がレセプタクル内に位置され、レセプタクルはそれぞれ、２つの隣り合うアームの互いに対向する２つの面と、ロータのコアの外面と、アームのリムとによって画定される。
【０００５】
製造コストを低減するために、ロータの製造において使用される公差が大きいときには、磁石がロータのレセプタクル内に不正確に配置される可能性がある。これは、以下のような様々な問題をもたらす可能性がある。
ａ．磁石の全てが同じ径方向位置にない場合の機械的な不釣り合い。
ｂ．特に高速遠心力の作用下における、ロータプレートに接触する磁石の部分に作用する大きな応力。これらの力の作用下で、及び、接触面の凹凸の結果として、非常に高レベルの応力が磁石で生み出される可能性があり、それにより、磁石が破壊され或いは割れる。
ｃ．遠心力の作用下で磁石の小さい断片がロータから排出されてステータを損傷させる可能性がある。
【０００６】
加えて、これらの機械の問題のうちの１つは、遠心力作用中の磁石の保持である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１  ８６５  ２００号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、これらの不都合を排除することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的のため、ロータのアームのリムと、ロータの軸線の反対側を向く永久磁石の面との間に位置されるプレートが使用される。これらのプレートは、磁石よりも上側でロータを取り囲むとともに、磁石の断片の想定し得る排出を防止する。また、これらのプレートのために選択される材料の性質は、遠心力の作用下でのプレートの圧縮により、遠心力作用中において磁石の保持力をプレートと接触する磁石の表面上により良く分配できるようにする。この作用は、磁石における局所的な機械的応力をかなり減らすことができるようにし、したがって、磁石の高速での破壊又は割れを防止できるようにする。
【００１０】
したがって、本発明は、電気機械のためのロータに関し、前記ロータは、回転軸線を備えるとともに、
−中心コアと、
−コアに対して径方向に延びるアームであって、これらのアームがそれぞれアームの両側で延びる２つのリムを備える、アームと、
−レセプタクルの内側に位置される永久磁石であって、レセプタクルのそれぞれが、２つの隣り合うアームの互いに対向する２つの側面と、２つの隣り合うアーム間で延びるコアの外面と、ロータのアームのリムとによって画定される、永久磁石と、
を備える。
【００１１】
一般的な特徴によれば、ロータは、遠心力作用中に磁石を保持するために、永久磁石よりも可撓性がある材料から形成されるとともにロータの軸線とは反対の側を向く永久磁石の面とアームのリムとの間に位置されるプレートを備え、また、永久磁石は、軸方向の高さと、正放線方向の幅とを有し、前記プレートは、永久磁石の高さに近い軸方向の高さを有する。例えば、プレートの高さと磁石の高さとの間の比率は、０．９〜１．１であり、値１は排除される。例えば、プレートの高さと磁石の高さとの間の比率は、０．９〜１（１は含まれない）である。例えば、プレートの高さと磁石の高さとの間の比率は、１〜１．１（１は含まれない）である。
【００１２】
磁石の高さにほぼ等しいが磁石の高さよりも大きい高さを有するプレートは、保持性を高めることができる。
【００１３】
１つの特徴によれば、正放線方向は、永久磁石の幅に近い幅を有する。例えば、プレートの高さと磁石の高さとの間の比率は、０．９〜１．１であり、値１は排除される。例えば、プレートの幅と磁石の高さとの間の比率は、０．９〜１．１であり、値１は排除される。例えば、プレートの幅と磁石の高さとの間の比率は、０．９〜１（１は含まれない）である。例えば、プレートの幅と磁石の高さとの間の比率は、１〜１．１（１は含まれない）である。
【００１４】
磁石の高さにほぼ等しいが磁石の高さよりも大きい高さを有するプレートは、保持性を高めることができる。
【００１５】
１つの実施形態によれば、プレートの厚さは、０．１〜０．５ｍｍであり、好ましくは０．３ｍｍに等しい。
【００１６】
１つの実施形態によれば、プレートがガラス繊維及び／又はエポキシ樹脂を含み、或いは、プレートは、プラスチック材料或いは磁性金属又は非磁性金属から形成される。
【００１７】
１つの実施形態によれば、アームは、所定の曲率半径にしたがってコアに対して径方向に延び、また、アームの基部における幅と前記曲率半径との間の比率が１以下である。
【００１８】
１つの実施形態によれば、アームのうちの少なくとも１つは、アームの径方向延在部とアームの２つのリムのそれぞれとの間に凹部を有する。
【００１９】
１つの実施形態によれば、ロータは、レセプタクルの内側でコアの外面とロータの軸線の方を向く磁石の面との間に位置されるスプリングを更に備え、これらのスプリングは、変形によってロータの内部から外部へ向かう径方向の力を永久磁石に及ぼすことにより、永久磁石をそのレセプタクル内でロータのアームのリムに当て付けて保持するようにする。
【００２０】
したがって、レセプタクルの内側でコアの外面とロータの軸線の方を向く磁石の面との間に位置されるスプリングが使用される。これらのスプリングは、変形によってロータの内部から外部へ向かう径方向の力を磁石に及ぼすことにより、磁石をそのレセプタクル内でロータのアームのリムに当て付けて保持するようにする。したがって、本発明は、ロータの回転速度に関係なく磁石のそのレセプタクル内での良好な配置を保証できるようにする。
【００２１】
１つの実施形態によれば、スプリングが弾塑性域で作用する。
【００２２】
１つの実施形態によれば、スプリングはそれぞれ、スプリングが当て付いて支持される要素のうちの一方に接触する少なくとも１つの直線状の接触部と、スプリングが当て付いて支持される他方の要素に接触する少なくとも１つの直線状の接触部とを有する。
【００２３】
１つの実施形態によれば、スプリングはそれぞれ、丸みを帯びた中央部と、丸みを帯びた中央部の両側に位置される２つの丸みを帯びた端部とを備え、丸みを帯びた中央部及び丸みを帯びた端部が逆の曲率を有する。
【００２４】
１つの実施形態によれば、ロータは、永久磁石よりも可撓性がある材料から形成されるとともに、ロータの軸線とは反対の側を向く永久磁石の面とアームのリムとの間に位置されるプレートを更に備える。
【００２５】
また、本発明は、永久磁石の径方向保持のためのスプリングにも関連し、したがって、スプリングは、
−丸みを帯びた中央部と、
−丸みを帯びた中央部の両側に位置される２つの丸みを帯びた端部と、
を備え、
−丸みを帯びた中央部及び丸みを帯びた端部が逆の曲率を有する。
【００２６】
本発明は、以下の説明を読むとともに説明に伴う図を検討することによってより良く理解できるであろう。これらの図は、何ら限定しない本発明の単なる例示として与えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１及び図２は、本発明に係るロータのそのフランジのうちの一方を伴わない上から見た図を示す。
【図２】図１及び図２は、本発明に係るロータのそのフランジのうちの一方を伴わない上から見た図を示す。図２は、本発明に係るスプリングの斜視図を示す。
【図３ａ】図３ａは、本発明に係るスプリングを前方から見た図、側方から見た図、及び、上方から見た図を示す。
【図３ｂ】図３ｂは、本発明に係るスプリングを前方から見た図、側方から見た図、及び、上方から見た図を示す。
【図３ｃ】図３ｃは、本発明に係るスプリングを前方から見た図、側方から見た図、及び、上方から見た図を示す。
【図４】図４は、釣り合い錘を伴うそのフランジを備えるロータの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
これらの図にわたって、同一、同様、又は、類似の要素は同じ参照符号を保持する。
【００２９】
図１は、シャフト（図示せず）に取り付けられるようになっている軸線Ｘを有する本発明に係るロータ１００を示す。永久磁石を伴うこのロータは、自動車空調装置冷却流体の圧縮のために使用される圧縮機となり得る回転電気機械に属する。変形例として、これは、電気モータ又はオルタネータとなり得る。シャフトは、駆動シャフト又は従動シャフトとなり得る。既知の態様で、電気機械は、ロータを取り囲む多相であってもよいステータを備える。このステータは、例えば前述の欧州特許出願公開第１  ８６５  ２００号明細書の文献において分かるように、ボールベアリング及び／又はニードルベアリングを介してシャフトを回転させるように構成されるハウジングによって支持される。
【００３０】
ロータ１００は、軸線Ｘに対して垂直な径方向の平面上で延びるプレートの積層体によって形成される。これらのプレートの組は、ロータ１００の本体を形成するとともに、強磁性材料から形成される。この場合、プレートのこの組は、中心コア１０１と、コア１０１から軸線Ｘに対して径方向及び軸方向に延びるアーム１０２とを備える。これらのアーム１０２はそれぞれ、それらの自由端に、アーム１０２の両側で周方向に延びる２つのリム１０５を備える。リム１０５の目的は、ロータの永久磁石１１４を径方向で保持することである。リム１０５は、ロータ１００の外周に埋め込まれる。
【００３１】
１つの実施形態によれば、アーム１０２がコア１０１と一体である。変形例として、例えばフランス特許出願公開第２８５６５３２号明細書の文献に記載されるようなほぞ−ほぞ穴タイプの接続によって、アーム１０２の全部或いはアームの一部のみがコア１０１に加えられる。径方向平面上で、ロータ１００のプレートが全て同一の輪郭を有する。プレートの輪郭は、全体的に円形の形状に切り取られるとともに、径方向にしたがって外周へ向けて一定の間隔で分布されるアーム１０２を備える。プレートは、取り扱われて輸送され得るアセンブリの形成のために、ロータ１００の本体の同じ円周上に位置されて開口（参照符号を伴わない）を介してプレートの積層体の一方側から他方側へと軸方向に通り過ぎるリベット１０８により保持される。また、本体は、ロータの両側に配置される２つのフランジ２００（図４）の組み付けのためのタイロッド１０９をロータの径方向端面で受けるべく開口（参照符号を伴わない）も備える。これらのフランジは、ロータ１０１の釣り合いを確保するために使用され得る。フランジ２００は、非磁性材料、例えばアルミニウムから形成される。リベット１０８及びタイロッド１０９は、好適には、ステンレス鋼などの非磁性材料から形成される。タイロッド１０９は、リベット１０８の直径よりも大きい直径を有するとともに、リベットの直径よりも大きい直径を有する円周にわたって埋め込まれる。この場合、タイロッドの数は、リベットの数に等しい。
【００３２】
ロータ１００は、永久磁石１１４を受けるようになっているレセプタクル１１１を備える。磁石は、用途と回転電気機械のために必要とされる出力とにしたがってレアアース又はフェライトから形成され得る。より具体的には、レセプタクル１１１はそれぞれ、２つのアーム１０２間で延びるコア１０１の外面と、２つの隣り合うアーム１０２に属するリム１０５のコア１０１の方を向く面と共に、２つの隣り合うアーム１０２の互いに対向する２つの側面１１２によって画定される。したがって、これらのレセプタクル１１１は盲端状であるが、それらの外周が開放している。
【００３３】
レセプタクル１１１は磁石１１４の形状に対して相補的な形状を有し、磁石１１４は、それらの内周の２つの角が面取りされた平行六面体形状を有する。したがって、磁石１１４は、それらの端部のうちの一方の断面が減少される。面取りされた角を有する磁石１１４の側は、ロータ１００のシャフトの側に位置される。アーム１０２の側面はそれぞれ、磁石１１４の面取りされた角と対向するようになっている軸線Ｘに対して全体的に径方向に延びる第１の平面によって形成される。アーム１０２の側面は、第１の平面に対して傾斜される第２の平面を備え、それにより、単一のレセプタクルの互いに対向する２つの第２の平面は、互いに平行であるとともに、磁石１１４の２つの長手方向面と対向する。この場合、ロータ１００は１０個の磁石１１４を備え、これらの磁石１１４は、相補的な形状を有する１０個のレセプタクル１１１内に挿入される。磁石１１４をそのレセプタクル内に導入する或いは磁石をそのレセプタクルから引き出すために、例えば、磁石をロータ１００の軸線Ｘと平行にスライドさせることができる。より明確にするために、図１では、レセプタクル１１１の面をより良く示すべく磁石のうちの１つが排除されてしまっている。以上から及び図１から明らかなように、第１に、各アーム１０２は、コア１０１から得られるとともに第２の部分によって延在される全体的に一定の幅を有する第１の部分を備え、第２の部分は、軸線Ｘとは反対側の方向で幅が広くなるとともに、リム１０５で終端し、また、第２に、磁石１１４は、ロータで利用できる空間を最大限まで占める。したがって、機械は、径方向にコンパクトでありつつ、最大の出力を有することができる。磁束の集中によって解決策が得られ、その場合、２つの隣接する磁石の互いに対向する側面は同じ極性を有する。この実施形態において、ロータは、４１ｍｍの長さと、６１ｍｍの直径とを有する。これが用途によって決まることが分かる。
【００３４】
言い換えると、図に表わされるロータは、回転軸線Ｘを備えるとともに、
−中心コア１０１と、
−コア１０１に対して径方向に延びるアーム１０２であって、これらのアーム１０２がそれぞれアーム１０２の両側で延びる２つのリム１０５を備える、アーム１０２と、
−レセプタクル１１１の内側に位置される永久磁石１１４であって、レセプタクル１１１のそれぞれが、２つの隣り合うアーム１０２の互いに対向する２つの側面と、２つの隣り合うアーム間で延びるコア１０１の外面と、ロータ１００のアームのリム１０５とによって画定される、永久磁石１１４と、
を備えるロータ１００である。
【００３５】
それぞれの磁石ごとに、ロータ１００は、磁石１１４よりも柔軟で且つ可撓性がある材料から形成されるプレート１１９又は小プレートを備える。プレート１１９は長方形プレートである。
【００３６】
プレート１１９は、永久磁石１１４よりも可撓性がある材料から形成されるとともに、ロータ１００の軸線Ｘとは反対の側を向く永久磁石１１４の面とアーム１０２のリム１０５との間に位置される。永久磁石１１４の場合、これらの磁石は、軸方向の高さと、正放線方向の幅とを有し、プレートは、永久磁石の高さに近いがそれに等しくない前記軸方向の高さを有し、また、それらのプレートは、磁石の幅に近いがそれに等しくない前記正放線方向の幅を有する。例えば、プレートの高さと磁石の高さとの間の比率は、０．９〜１．１であり、値１は排除される。例えば、プレートの高さと磁石の高さとの間の比率は、０．９〜１．１であり、値１は排除される。
【００３７】
プレートは、ガラス繊維及び／又はエポキシ樹脂から形成される。例えば、ガラス繊維とエポキシ樹脂との組み合わせの場合、プレートの密度は１．８〜２ｇ／ｃｍ３である。プレートは、単純なプラスチック材料又は充填プラスチック材料、ガラス繊維又はカーボン繊維が充填された複合材料、或いは、金属合金から形成され得る。
【００３８】
この組み合わせでは、ガラス繊維の体積がプレートの体積の５０〜６０％に相当することが想定し得る。この場合、プレートは、２３℃で６４０Ｍｐａを上回る屈曲抵抗と、２３℃で３３，０００Ｍｐａを上回る弾性率と、２３℃で６９０Ｍｐａを上回る圧縮抵抗とを伴って得られる。
【００３９】
また、この組み合わせでは、ガラス繊維の体積がプレートの体積の６８〜７８％に相当することも想定し得る。この場合、プレートは、２３℃で６００Ｍｐａを上回る屈曲抵抗と、２３℃で２２，０００Ｍｐａを上回る弾性率と、２３℃で３００Ｍｐａを上回る圧縮抵抗とを伴って得られる。
【００４０】
或いは、プレート１１９をプラスチック材料から形成することができる。
【００４１】
各プレート１１９は、互いの方を向く２つのリム１０５の内面と軸線Ｘとは反対の方向に向けられる磁石１１４の外面との間に位置される。適切な場合には、これが必須ではないが、磁石１１４よりも可撓性がある接着剤の層が磁石１１４とプレート１１９との間に介挿される。プレートに関係する更なる詳細に関しては、フランス特許出願公開第２７８４２４８号明細書の文献が参照される。プレート１１９は、レセプタクル１１１を閉じるとともに、磁石の外周と接触して磁石１１４を保持するためのプレートを構成する。
【００４２】
プレートの目的は、ロータの挿入中に、任意の塵埃が電気機械の環境内に位置される流体中へ導入されるのを防止することである。また、プレートは、磁石の遠心力作用抵抗も可能にする。この保持は、同じ残留磁場に関してレアアース磁石の質量よりも大きい質量を有するフェライト磁石の場合には、なおさら重要である。
【００４３】
例えば、径方向で測定されるプレート１１９の厚さは、０．１〜０．５ｍｍであり、好ましくは０．３ｍｍに等しい。
【００４４】
図２におけるロータは、それがスプリング１２２を備えるという点において、図１におけるロータから区別される。これらのスプリングは、磁石１１４をそれらのレセプタクル１１１内でプレート１１９を介してリム１０５に当て付けて保持できるようにし、また、ロータ１００は、ロータ１００の内部から外部へ向かう径方向の力を変形によって磁石１１４に及ぼすスプリング１２２を備える。この目的のため、スプリング１２２は、軸線Ｘの側に面する磁石１１４の内面と、２つの連続するアーム１０２間で延びるコア１０１の面によって構成されるレセプタクル１１１の底面との間に位置される。レセプタクル１１１の底面は、該底面に対するスプリング１２２の支持を容易にするために平坦な形状を有する。
【００４５】
ロータがスプリングを備える場合には、既に説明された機能に加えて、プレート１１９は、スプリング１２２により印加される力を分配する機能も果たす。
【００４６】
図３及び図４において明確に分かるように、各スプリング１２２は、丸みを帯びた中央部１２５と、丸みを帯びた中央部１２５の両側に位置される２つの丸みを帯びた端部１２６とを備える。丸みを帯びた中央部１２５及び丸みを帯びた端部１２６は逆の曲率を有する。実際に、中央部１２５と端部１２６との間の曲率の変化位置には、中央部１２５と各端部１２６との間に位置される変曲線Ｄ１，Ｄ２が存在する。スプリング１２２は、スプリング１２２の曲線に対する接線が水平となる中央部の端部を通る垂直面Ａに対して左右対称である（図３ａ参照）。
【００４７】
中央部１２５の曲率半径Ｒ１は、端部１２６の曲率半径Ｒ２よりも大きい。好ましくは、中央部１２５の曲率半径Ｒ１は、端部１２６の曲率半径Ｒ２よりも約３倍大きい。
【００４８】
自由状態において、すなわち、スプリングが圧縮されない場合、スプリング１２２は、コア１０１の位置での２つのアーム１０２間の差よりも小さい幅Ｌ１と、コア１０１と軸線Ｘの方を向く磁石１１４の面との間の差よりも僅かに大きい高さＬ２とを有する。スプリング１２２の長さＬ３は、ロータ１００の軸方向高さにほぼ等しい。
【００４９】
各スプリング１２２は好ましくは端部１２７を有し、端部１２７は、磁石１１４と前記磁石１１４のレセプタクル１１１の内面との間へのスプリング１２２の挿入を容易にするために、スプリング１２２の長手方向にしたがって斜めに面取りされる。
【００５０】
各スプリング１２２は、前記面取り斜端部１２７の剛性を減らし、したがって、スプリングの効果を保持するために、面取り斜端部１２７に沿ってスロット１２９を更に備える。幅Ｌ４を有するスロット１２９は、面取り斜端部１２７を形成する２つの傾斜平坦部間で延びる。好ましくは、スロット１２９は、面取り斜端部１２７が延在する長さよりも僅かに大きい長さに沿って延びる。
【００５１】
組み立て中、永久磁石１１４がプレート１１９と共にレセプタクル１１１内へ予め導入された状態で、スプリング１２２が、それらの面取り斜端部１２７を介して、ロータのコア１０１と磁石１１４の面との間で２つの隣り合うアーム１０２間に挿入される。
【００５２】
好ましくは、図２に示されるように、スプリング１２２は、中央部１２５の凸部が磁石１１４の内面の側に位置される一方で端部１２６の凸部がロータ１００のコア１０１の側にあるように位置される。
【００５３】
このとき、スプリング１２２は、それが当て付いて支持される要素のうちの一方、この場合には磁石１１４の面との中央部１２５を介した直線状の接触部Ｃ１と、他方の要素、この場合にはレセプタクル１１１の底面との端部１２６を介した２つの直線状の接触部Ｃ２とを有する。或いは、スプリングが、レセプタクル１１１の底面との直線状の接触部と、磁石１１４の面との２つの直線状の接触部とを有するようにスプリング１２２をひっくり返すことが想定し得る。
【００５４】
磁石１１４とコア１０１との間の空間の高さがスプリングの高さＬ２よりも小さい場合、コア１０１と磁石１１４との間へのスプリング１２２のこの挿入は、スプリング１２２をその高さにしたがって圧縮させる傾向があり、これは、スプリング１２２の端部を互いに離間させる効果を有する。このように変形されたスプリング１２２は、その後、反作用により、磁石をリム１０５に当て付けて支持された状態に維持するようにロータの内部から外部へ向かう径方向の力Ｆ１を磁石１１４に及ぼす傾向がある（図１参照）。スプリング１２２は、好ましくは、スプリング１２２により支えられる応力を制限するべく弾塑性域で作用する。また、スプリング１２２の幅Ｌ１は、関連するレセプタクル１１１の底面の幅によって決まり、それにより、圧縮されたスプリングは、良好な状態で作用するために、レセプタクルの底面の縁と接触しない。このスプリング１２２は遊びを排除し、そのため、製造公差を大きくできる。他の実施形態によれば、レセプタクル１１１は、図１におけるレセプタクル１１１の底面の幅に等しい一定の幅を有する。同じことがレセプタクル１１１内に嵌合される磁石１１４に当てはまり、アームはコア１０１の位置で更に幅広い。その結果、この実施形態における電気機械は、スプリング１２２が保持されている状態であまり強力ではないが、磁石１１４はあまり幅広くない。
【００５５】
１つの実施形態によれば、スプリング１２２は、ステンレス鋼、或いは、求められる保持機能に適した任意の他の材料から形成され得る。１つの非限定的な実施形態によれば、各スプリング１２２は、約５ｍｍの幅Ｌ１と、約１．５ｍｍの高さＬ２と、約４０ｍｍの長さＬ３とを有する。中央部１２５の曲率半径Ｒ１が約１．８ｍｍであるのに対し、端部の曲率半径Ｒ２は約０．６ｍｍである。スロット１２９は約０．４ｍｍの幅Ｌ４を有する。面取り斜端部１２７は、中央部１２５の端部を通り過ぎる水平面Ｂに対して約１２°の角度Ｋを成す（図４ｂ参照）。
【００５６】
本発明の文脈から逸脱することなく、当業者が図に描かれるロータ１００又はスプリング１２２の寸法及び形態を変更できることが分かる。したがって、特に、等価な態様では、中央部１２５及び端部１２６の丸みを帯びた形状の代わりに、スプリング１２２は、三角形の形を成す形状（「Ｖ」の形を成す形状）、又は、「Ｕ」の形を成す形状を有することができる。
【００５７】
用語「水平」及び「垂直」は、中央部１２５が上方を向く状態で２つの端部１２６が平坦面上に支持されるスプリング１２２に関連して理解される。
【００５８】
本発明が記載される実施形態に限定されないことが分かる。したがって、磁石及びレセプタクルの数は、用途に応じて、１０個より多くてもよく或いは少なくてもよい。一組のプレートのコア１０１は、様々な方法で回転電気機械のシャフトに回転接続され得る。例えば、シャフトは、ローレット状部を備えることができ、また、ロータの本体のプレートよりも硬質となり得る。この場合、既知の態様で、シャフトは、コアにより画定されるロータの中心開口の内側に押し込まれる。変形例として、回転接続は、シャフトの外周とコアの内周との間に介在されるキー装置によってもたらされ得る。変形例として、回転接続は、シャフトとのその接続のために内面にリブが付けられる中心ハブによってもたらされる。
【００５９】
前述のフランジは、プレート１１９と関連してロータの全体的にシールされた取り付けを確保し得る。参照されるドイツ特許出願公開第２  ３４６  ３４５号明細書の文献に記載されるように、これらのフランジは、適切な位置に釣り合い錘を取り付けるための止まり穴が設けられる突起を備えることができる。
【００６０】
変形例として、各フランジ２００は、リベット１８及びタイロッド１０９の埋め込みの変更を伴うことなく、ハーフリングの形態を成す釣り合い錘３３０を支持することができ、釣り合い錘３３０のうちの１つを図４において見ることができる。２つのリングは、全体的に直径方向で対向しており、また、各リングは、図５において分かるように、リベット１０８及びタイロッド１０９の頭部を受けるための穴を有する。穴は楕円形状を有する。釣り合い錘３３０を真鍮から形成することができる。変形例として、同じことがフランジ２００に当てはまる。
【００６１】
ロータシャフトは、圧縮機のブレードを直接に駆動させることができる。ロータ及びステータを冷却流体によって冷却できる。
【００６２】
本発明に係るロータが設けられる回転電気機械は、例えば三相型の多相ステータを備えることができ、その相の出力は、例えば参照される欧州特許出願公開第０  ８３１  ５８０号明細書に記載されるように、既知の態様で機械の制御インバータに接続される。
【００６３】
説明及び図面から明らかなように、スプリング１２２は、径方向でコンパクトであるとともに、磁石１１４とコア１０１との間へのスプリングの挿入を容易にする面取り斜端部１２７を有する。このスプリング１２２は、関連するレセプタクル１１１の平坦な底面の縁と接触することなく弾塑性域で作用するため、良好な状態で作用する。丸みを帯びた形状を有するこのスプリング１２２は、弾力的態様で作用するとともに、減少された数の支持ポイント、この場合には３つの支持ポイントを有する。
【００６４】
変形例として、磁石１１４の数は、回転電気機械に求められる出力に応じて、レセプタクルの数よりも少なくすることができる。例えば、２つの直径方向で対向するレセプタクルを空にすることができる。変形例として、コストを低減するために、磁石が異なるグレードを有することができる。例えば、少なくとも２つの直径方向に対向するレセプタクルがフェライト磁石を備えることができ、また、他のレセプタクルは、更に強力であるが更に高価なレアアース磁石を備える。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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