【手続補正書】
【提出日】平成25年6月5日(2013.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管設備の管同士や管と流体機器の接続口などの管状部を接続する際に用いる継手であって、固定継手部材と該固定継手部材に抜け止めされて取付けられる可動継手部材よりなり、可動継手部材の固定継手部材からの抜け止めは、可動継手部材と固定継手部材のいずれか一方の継手部材の一側の開口部より押込んで開口部奥側の内周溝に嵌着されるｃリングと、他方の継手部材に形成され、一部が前記内周溝から突出するｃリングに係止する第１の段によって行われる継手において、前記一方の継手部材の開口部は開口端に向かって径が漸次拡大するように形成され、前記固定継手部材と可動継手部材の両継手部材の組付時には、前記ｃリングが前記一方の継手部材の開口部に装着される一方、他方の継手部材は、前記第１の段と一定の間隔を存して形成され、前記両継手部材の組付時に前記開口部に装着のｃリングに係止する第２の段を有し、ｃリングが両段の間に納まった状態で各段に係止可能となっていることを特徴とするユニオン継手。
【請求項２】
前記継手がユニオン継手であり、一方の継手部材が袋ナットで、他方の継手部材には袋ナットに嵌挿することができない径大部を有することを特徴とする請求項１記載のユニオン継手。
【請求項３】
固定継手部材と該固定継手部材に抜け止めされて取付けられる可動継手部材よりなり、配管設備の管同士や管と流体機器の接続口などの環状部を接続する際に用いる継手における前記固定継手部材と可動継手部材の組付け方法であって、前記両継手部材のうち、一方の継手部材は開口部が開口端に向かって径が漸次拡大するように形成され、他方の継手部材には、第1の段と、該第1の段と一定の間隔を存する第２の段が形成され、前記両継手部材の組付けは、前記一方の継手部材の開口部にｃリングを装着したのち、前記開口部に他方の継手部材を押込んで、前記ｃリングを第１の段と第２の段の間に納め、その後なおも押込みを続けることにより第２の段が前記開口部に装着されるｃリングを開口部に沿って縮径させながら押込んで開口部奥側に形成される内周溝に嵌着させ、前記第１の段が前記内周溝に一部を嵌着して突出するｃリングに係止することにより抜け止めされることを特徴とする前記固定継手部材と可動継手部材の組付方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】継手と、その組付方法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばガス管、上下水道官、スチーム管等の配管設備において、管同士や管と流体機器の接続口など（明細書中、配管の管端部や流体機器の接続口等を単に管状部ということがある）を接続する際に用いる継手に関し、ことに固定継手部材と該固定継手部
材に抜け止めされて回転可能に取付けられる可動継手部材とよりなるユニオン継手と、該継手を構成する固定継手部材と可動継手部材の組付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
固定継手部材と可動継手部材を備えた継手の一つにユニオン継手がある。
図１は、特許文献１に開示されるこの種ユニオン継手の一例を示すもので、管端部又は該管端部と継手を介して連結されるニップル１と、管状部に連結されるか又は図示するように樹脂製の継手２にインサート成型される固定継手部材としてのユニオン鍔３と、ユニオン鍔３に鍔により抜け止めされて回転可能に装着される可動継手部材としての袋ナット４とより構成され、ユニオン鍔３に抜け止めされて回転可能に取付けられる袋ナット４をニップル１に捩じ込むことによりニップル１とユニオン鍔３との連結が行われるようになっている。図中、５はニップル１とユニオン鍔３との間をシールするｏリングである。
【０００３】
ユニオン継手では、ユニオン鍔に袋ナットを抜け止めし、袋ナットによる締結を行うためにフランジないし鍔が形成され、袋ナットはユニオン鍔に鍔のない側（図１の右方向）から挿入して装着されるが、図１に示すようにユニオン鍔３が継手２にインサート成形されるか、或いはユニオン鍔３に径大部が形成される場合、鍔や継手又は径大部の存在により袋ナット４をユニオン鍔２に取付けることができない。
【０００４】
図２に示されるように、固定継手部材としてのユニオン鍔７に可動継手部材としての袋ナット８を通すことができない径大部７ａが形成されている場合、ユニオン鍔７は袋ナット８に一方の側（図２の上方向）から押し込められ、袋ナット８の抜け止めのため袋ナット８の内周溝にはユニオン鍔７の段７ｂに係止するｃリング９が取付けられている。この場合、ユニオン鍔７は袋ナット８の内周溝にｃリング９を装着したのち押し嵌めして取り付けられる。
【０００５】
固定継手部材と可動継手部材を備えた継手の別の例に回転管継手がある。
この種の回転管継手は、嵌合部を備えた固定継手部材と、嵌合部に回転かつ抜差し可能に差込まれる差込み部を備えた可動継手部材よりなり、嵌合部と差込み部のうち、いずれか一方の接合面に環状溝を、他方の接合面に環状溝に向けて開口する径方向の孔を形成し、該孔を通してボールを環状溝に嵌合したのち、前記孔にネジを捩込み、止着した構造となっている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２２０７８０号
【特許文献２】特開平８−２００５７５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図２に示す抜け止め用のｃリング９は、ボールに比べ、抜け止め機能が強いが、装着はボール程容易ではない。ｃリング９を袋ナット８に装着する場合、従来は治具を用い、ｃリング９を縮径させた状態で袋ナット８の内周溝に押し込んで装着している。
【０００８】
本発明は、抜け止め用のｃリングの装着を容易に行うことができる構造のユニオン継手と、該継手を構成する固定継手部材と可動継手部材の組付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係わる発明は、配管設備の管同士や管と流体機器の接続口などの管状部を接続する際に用いる継手であって、固定継手部材と該固定継手部材に抜け止めされて取付けられる可動継手部材よりなり、可動継手部材の固定継手部材からの抜け止めは、可動継手部材と固定継手部材のいずれか一方の継手部材の一側の開口部より押込んで開口部奥側の内周溝に嵌着されるｃリングと、他方の継手部材に形成され、一部が前記内周溝から突出するｃリングに係止する第１の段によって行われる継手において、前記一方の継手部材の開口部は開口端に向かって径が漸次拡大するように形成され、前記固定継手部材と可動継手部材の両継手部材の組付時には、前記ｃリングが前記一方の継手部材の開口部に装着される一方、他方の継手部材は、前記第１の段と一定の間隔を存して形成され、前記両継手部材の組付時に前記開口部に装着のｃリングに係止する第２の段を有し、ｃリングが両段の間に納まった状態で各段に係止可能となっていることを特徴とし、
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明の継手がユニオン継手であり、一方の継手部材が袋ナットで、他方の継手部材には袋ナットに嵌挿することができない径大部を有することを特徴とする。
請求項３に係る発明は、固定継手部材と該固定継手部材に抜け止めされて取付けられる可動継手部材よりなり、配管設備の管同士や管と流体機器の接続口などの環状部を接続する際に用いる継手における前記固定継手部材と可動継手部材の組付け方法であって、前記両継手部材のうち、一方の継手部材は開口部が開口端に向かって径が漸次拡大するように形成され、他方の継手部材には、第1の段と、該第1の段と一定の間隔を存する第２の段が形成され、前記両継手部材の組付けは、前記一方の継手部材の開口部にｃリングを装着したのち、前記開口部に他方の継手部材を押込んで、前記ｃリングを第１の段と第２の段の間に納め、その後なおも押込みを続けることにより第２の段が前記開口部に装着されるｃリングを開口部に沿って縮径させながら押込んで開口部奥側に形成される内周溝に嵌着させ、前記第１の段が前記内周溝に一部を嵌着して突出するｃリングに係止することにより抜け止めされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明において、可動継手部材と固定継手部材の組付けは、一方の継手部材の開口部にｃリングを装着したのち、両継手部材のいずれか一方を他方に押込むことにより行われ、該押し込みに伴ってｃリングは他方の継手部材の第２の段に係止して押込まれ、一方の継手部材の開口部に案内されて縮径しながら奥に進み、内周溝に達する。内周溝に達すると、溝内で拡開し、該溝より一部を突出させた状態で嵌着される。ｃリングが内周溝に嵌着されたのち、一方の継手部材は、他方の継手部材に形成される第１の段がｃリングに係止することにより抜け止めされる。
【００１１】
本発明によると、可動継手部材と固定継手部材の押し嵌め時にｃリングが可動継手部材と固定継手部材のいずれか一方の継手部材に嵌着され、ｃリングの縮径は工具により行うことなく、開口部への他方の継手部材の押込みに伴って行われるため、ｃリングの装着が容易に行える。
【００１２】
本発明の継手には、一方の継手部材に装着されるｃリングと、他方の継手部材に形成され、ｃリングに係止する第１の段によって両継手部材の抜け止めが行われるが、前記他方の継手部材には、一方の継手部材に挿入することができない径大部を有していてもよいし、他方の継手部材がインサート成形されたものであってもよい。
【００１３】
他方の継手部材が径大部を有していてもいなくても、またインサート成形されているか否かに関わらず上述する方法により他方の継手部材に一方の継手部材を装着することが可能である。
なお、他方の継手部材をインサート成形する場合には、他方の継手部材に一方の継手部材を装着した状態でインサート成形することができるし、他方の継手部材をインサート成形したのち一方の継手部材に装着することもできる。
【００１４】
また、他方の継手部材がインサート成形される場合、インサート部分に径大部を設ければ、樹脂との接触面積が増大し、接着強度を上げることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来のユニオン継手の断面図。
【図２】ユニオン鍔と袋ナットを組付けた従来例の断面図。
【図３】本発明に係わるユニオン鍔と袋ナットの組付け前の分解図。
【図４】図３に示す袋ナットにｃリングを装着した状態を示す断面図。
【図５】ユニオン鍔を袋ナットに嵌挿した状態を示す断面図。
【図６】ｃリングが内周溝に嵌合した状態を示す断面図。
【図７】ユニオン鍔と袋ナットを最大限離したときの状態を示す断面図。
【図８】固定継手部材にエルボ継手を組み付けるときの断面図。
【図９】固定継手部材をエルボ継手に押込んだときの断面図。
【図１０】固定継手部材をエルボ継手に組み付けたときの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面により説明する。
図３は、固定継手部材と可動継手部材の両継手部材のうち、一方の継手部材であるユニオン鍔１１と、該ユニオン鍔１１に組付けられる他方の継手部材である袋ナット１２と、袋ナット１２の抜け止め用のｃリング１３を示すもので、ユニオン鍔１１は袋ナット１２に挿入することができない径大部１４と、ｃリング１３が係止可能な段１５及び１６を前後に備えている。
【００１７】
袋ナット１２は、ユニオン鍔１１が嵌挿される側の開口部１８が開口に向かって漸次拡大する径をなしてテーパ状をなし、開口部１８の奥側に内周溝１９が形成されている。
ｃリング１３は、ｏリングの一部を切欠いた形状をなし、外径が好ましくは開口部１８の最大径の開口と同一か、又は若干小さ目に形成されるが、若干大き目に形成してあってもよい。
【００１８】
ユニオン鍔１１と袋ナット１２を組み付けるときには、先ず袋ナット１２の開口部１８にｃリング１３を装着する（図４）。
【００１９】
次にユニオン鍔１１と袋ナット１２のいずれか一方を他方に押し込む。押し込みによりユニオン鍔１１端面のエッジがｃリング１３に当たると、ｃリング１３は一旦拡がってユニオン鍔１１を受け入れる。この状態で押し込みを続けると、ユニオン鍔１１はｃリング１３を通って押し込まれ、やがて段１５及び１６内にｃリング１３が納まる。段１５を通過したｃリング１３は開口部１８に留まった状態で縮径し復元する。ｃリング１３が段１５及び１６内に納まった状態で挿入を続けると、段１６のエッジがリング１３に当たる（図５）。この状態でユニオン鍔１１と袋ナット１２のいずれか一方を他方に向かって強く押込むと、段１６のエッジに係止するｃリングが開口部１８に案内され、径の狭まる開口部奥側に向かって縮径しながら押込まれる。そして内周溝１９に達し、内周溝１９に嵌合して拡開し、該溝１９に一部を突出させた状態で嵌合し、固定状態となる（図６）。ユニオン鍔１１からの袋ナット１２の抜け止めは、図７に示すように内周溝１９に一部を突出させて嵌合するｃリング１３がユニオン鍔１１の第1の段１５に係止することにより行われる。
【００２０】
以上のようにしてｃリング１３は、ユニオン鍔１１の押込みによって内周溝１９に装着され、ｃリング１３の装着に伴ってユニオン鍔１１と袋ナット１２の組付けも行われる。
ユニオン鍔１１と袋ナット１２の組付後、図７の状態で図１に示すニップル１、配管の管端部或いは流体機器の接続口との接続、又はユニオン鍔１１と他の管端部や継手との接続或いはユニオン鍔１１のインサート成形等が前後して行われる。
【００２１】
上記実施形態のユニオン鍔１１は、袋ナット１２に挿入することができない径大部１４を有しているが、別の実施形態では径大部がなく、袋ナット１２に挿入可能な、例えば図１に示すユニオン鍔３のように形成される。ユニオン鍔１１をインサート成形後に袋ナット１２に組み付ける際には、上記と同様にして組付けを行うことができる。
【００２２】
図８〜図１０は参考例を示すもので、図８は、管状部に連結される固定継手部材２１と、該固定継手部材２１に連結される可動継手部材としてのエルボ継手２２と、両者の抜け止めを行うｃリング２３を示すもので、固定継手部材２１には一側の外周面に３条の外周溝２４、２５、２６が形成されると共に、他側に管状部が捩じ込んで連結されるようになっており、外周溝２４、２５にはそれぞれシール用のｏリング２７が装着されると共に、外周溝２６は蟻溝状をなし、周溝のエッジがｃリング２３に係止するようになっている。
【００２３】
エルボ継手２２は、固定継手部材２１に嵌挿される側の開口部に開口に向かって漸次拡大する径をなすテーパ部２９を有し、該テーパ部２９の奥側に内周溝３１が形成されている。
ｃリング２３は、内周溝３１と同径をなしているが、若干大きめに形成されていてもよい。
【００２４】
固定継手部材２１とエルボ継手２２を組み付けるときには、先ずｃリング２３を若干押し拡げて固定継手部材２１の一端から挿入し、外周溝２６に装着させる。ｃリング２３は外力を加えない状態で内周溝３１と同径をなしていることから、外周溝２６に装着したときには、図示するように外周溝２６の溝底から浮いた状態となっている。
【００２５】
次に固定継手部材２１をエルボ継手２２に押し込む（図８）。押込みにより外周溝２４、２５に装着されるｏリング２７が開口部に挿入され、ｃリング２３がテーパ部２９に当たる（図９）。この状態で固定継手部材２１をエルボ継手２２に強く押込むと、ｃリング２３は該リング２３に係止する外周溝２６のエッジにより押込まれ、テーパ部２９に案内されて縮径しながら押し進み、内周溝３１に達する。そして拡開し、該内周溝３１に嵌合して固定状態となる（図１０）。
以上のようにしてｃリングは、固定継手部材２１の押込みによって内周溝３１に嵌着され、これによりエルボ継手２２は固定継手２１により抜け止めされた状態で連結される。
【００２６】
前記参考例では、エルボ継手２２を可動継手部材としたが、エルボ継手を固定継手部材とし、固定継手部材２１を可動継手部材としてもよい。
前記参考例はまた、固定継手部材２１と、該継手部材２１に連結されるエルボ継手２２について示したが、エルボ継手２２は他の継手、例えばソケット継手であってもよいし、チーズ継手やキャップ継手であってもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１１・・ユニオン鍔
１２・・袋ナット
１３、２３・・ｃリング
１４・・径大部
１５、１６・・段
１８・・開口部
１９、３１・・内周溝
２１・・固定継手部材
２２・・エルボ継手
２４、２５、２６・・外周溝
２７・・ｏリング
２９・・テーパ部