(57)【要約】      （修正有）【課題】冷却する箇所を効率的に冷却することができ、着心地の良いシャツを提供する。【解決手段】シャツ１の前身頃２は、通気性を有する生地で作成され、前身頃に対して、袖ぐり２ｂと脇線２ａとが交差する位置には、高吸水部繊維からなる中綿を裏布に縫合した身頃側吸水部６が縫合されている。身頃側吸水部は、裏布と中綿を格子状の縫い目ｍ１、ｍ２を有するキルティングｑｌｔで縫合され、かつ、そのうち一方向の縫い目ｍ１が脇線２ａに向かって降下する縫い目になっている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通気性を有する生地の前身頃に対して、袖ぐりと脇線とが交差する位置には、高吸水部繊維からなる中綿を裏布に縫合した身頃側吸水部が縫合されており、
前記身頃側吸水部は、前記裏布と中綿を格子状の縫い目を有するキルティングで縫合され、かつ、そのうち一方向の縫い目が脇線に向かって降下する縫い目になっていることを特徴とするシャツ。
【請求項２】
請求項１に記載のシャツにおいて、
前記前身頃はアームホールの最下端の前後の袖ぐりを含んでおり、
前記身頃側吸水部はアームホールの最下端の前後の袖ぐりに対して縫合されていることを特徴とするシャツ。
【請求項３】
請求項２に記載のシャツにおいて、
袖筒を作成する際に対向される袖下線のうち一方の袖下線に沿って、高吸水部繊維からなる中綿を裏布に縫合した袖側吸水部が縫合され、
前記前身頃の脇線と前記後身頃の脇線とが対向した線上に前記対向される袖下線を配置して連続して縫合されていることを特徴とするシャツ。
【請求項４】
請求項１に記載のシャツにおいて、さらに通気性を有する素材で高吸水部繊維からなる中綿を挟んだ襟が設けられていることを特徴とするシャツ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、体温を下げることができるシャツに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
衣服に給水させて気化熱により、体を冷却する冷却シャツが知られている。例えば特許文献１においては、前身頃、後身頃、袖に対して、通気性を有する材料で作成された表層と、メッシュ素材で作成された裏層と、表層と裏層との間に吸水性素材で作成された中間層とからなる３層構造の冷却シャツが開示されている。同文献によれば、中間層の一部に吸水部を設けてここに水分を吸収させる。また、特許文献２によれば、背中に当たる布部の内面の上部中央にポケットを設けた衣服が知られている。この技術によれば、ポケット内に吸水性高分子繊維吸収体を透湿透水性の布地でくるんだ冷却体を湿らせて収容することにより体温上昇を抑制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１６３７８１号公報
【特許文献２】特許第３５２５０６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の技術によれば、衣服全体が表層、中間層、裏層の３層になっており、吸水部以外の身頃や袖がごわつくものであり、また、３層にするため製造工程が多く必要である。また、特許文献２の技術によれば、別に用意された冷却体をポケットに入れるため、入れ方によって偏りが出て違和感が生じる。
そこで、本考案は、冷却する箇所を効率的に冷却することができ、製造に手間の掛からない着心地の良いシャツを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本考案のシャツは、通気性を有する生地の前身頃に対して、袖ぐりと脇線とが交差する位置には、高吸水性繊維からなる中綿を裏布に縫合した身頃側吸水部が縫合されており、
前記身頃側吸水部は、前記裏布と中綿を格子状の縫い目を有するキルティングで縫合され、かつ、そのうち一方向の縫い目が脇線に向かって降下する縫い目になっていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
この考案によれば、身頃側吸水部は着用時には通常垂直状態になるため、吸水された水が重力により身頃側吸水部の下側に移動する。また、身頃側吸水部の裏布と着用者体表面との間で、身頃側吸水部で吸収仕切れない水分は、縫い目に沿って脇の下に集まるように流れる。このため、着用者の発汗量が多い場合、汗がそのまま下に流れ落ちることを抑止し、縫い目に沿って斜めに流し、その間に身頃側吸水部が水分を吸収することができる。この集められた水分が揮発することにより、この部分を効果的に冷やすことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１に係るシャツを表身頃から見た図で、図１Ａは表側、図１Ｂは裏側を示している。
【図２】実施例１に係るシャツを裏身頃から見た図で、図２Ａは表側、図２Ｂは裏側を示している。
【図３】吸水部の部分断面説明図である。
【図４】作成途中の形態を示す図であり、図７Ａは前身頃、図７Ｂは後身頃、図７Ｃは袖を示している。
【図５】実施例２に係るシャツの正面図で、図５Ａは表側、図５Ｂは裏側を示している。
【図６】実施例２に係るシャツの背面図で、図６Ａは表側、図６Ｂは裏側を示している。
【図７】作成途中の形態を示す図であり、図７Ａは前身頃、図７Ｂは後身頃、図７Ｃは袖である。
【図８】実施例２の変形例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【０００８】
以下、本考案に係るシャツ１の一実施の形態について、図面に基づいて説明する。
シャツ１は、前身頃２、後身頃３、袖４を有している。図１は、シャツ１を表身頃から見た図で、図１Ａは表側、図１Ｂはシャツ１を裏返した裏側を示している。前身頃２は前面の一部を開閉できるファスナーが備えられている。図２はシャツ１を後身頃から見た図であり、図２Ａは表側、図１Ｂはシャツ１を裏返して見た図である。袖４は、ラグラン袖であり長袖である。前身頃２、後身頃３、袖４は、通気性を有する素材により作成されている。前身頃２の脇下には、水を吸水する身頃側吸水部６が設けられている。また、袖４の袖下には、袖下側吸水部７ｘ、７ｙと袖上側吸水部８が設けられている。襟５も水を吸水することが可能である。
【０００９】
図３は襟５及び身頃側吸水部６、袖下側吸水部７ｘ、７ｙの部分断面説明図で、図３Ａは襟５、図３Ｂは身頃側吸水部６、図３Ｃは袖下側吸水部７ｘ、７ｙ、図３Ｄは袖上側吸水部８を示している。襟５は、前身頃２と同一素材からなる通気性を有する表布５ａと、通気性を有する裏布５ｂと、その間に高吸水部繊維からなる中綿５ｃからなる。襟５は、全体に対して中綿５ｃが入っており吸水することが出来る。
【００１０】
身頃側吸水部６は、予め中綿６ｃと裏布６ｂが、その周囲に対して縫合ｎ１（縫合ｎ１は、シャツ１の表側に縫い線として現れている。）がされている。身頃側吸水部６には、キルティングｑｌｔを施して、中綿６ｃを裏布６ｂに止めている。キルティングｑｌｔは格子状の縫い目ｍ１、ｍ２で構成されており、そのうち一方向の縫い目ｍ１は脇線２ａに向かって降下する縫い目になっている。身頃側吸水部６は着用時には通常垂直状態になるため、吸水された水が重力により身頃側吸水部６の下側に移動する。また、身頃側吸水部６の裏布と着用者体表面との間で、身頃側吸水部６で吸収仕切れない水分は、縫い目ｍ１に沿って脇の下に集まるように流れる（図１、矢印イ）。このため、着用者の発汗量が多い場合、汗がそのまま下に流れ落ちることを抑止し、縫い目ｍ１に沿って斜めに流がし、その間に身頃側吸水部６が吸収することが可能になる。脇の下はリンパの集まる部分であり、脇の下に水分を集めることができる。この集められた水分が揮発することにより、この部分を効果的に冷やすことが可能になる。本実施例においては、袖下側吸水部７ｘ、７ｙ、袖上側吸水部８は、身頃側吸水部６のようなキルティングｑｌｔが施されていないが、そのようなキルティングを施しても良い。
【００１１】
次に、図４を用いてシャツ１の作成過程を説明する。身頃側吸水部６は、予め中綿６ｃと裏布６ｂがその周囲に対して縫合ｋ１がされており、裏布６ｂと中綿６ｃはキルティングｑｌｔによる縫合がされている（尚、図４Ａにおいては、身頃側吸水部６の中綿６ｃは裏布６ｂの裏側であり図示されていない。図４Ｂの身頃側吸水部９、図４Ｃの袖下側吸水部７ｘ、７ｙ、袖上側吸水部８も同様であり、縫合を夫々ｋ３、ｋ２、ｋ４として表している。）。周囲の縫合ｋ１は、中綿６ｃに吸水された水が、身頃側吸水部６から容易に脱落しないようにするためである。袖ぐり２ｂと脇線２ａとが交差する位置であって、前身頃２の表面の破線ｓ１で囲った範囲に対して身頃側吸水部６が縫合される。後身頃３に対しても、身頃側吸水部９を脇の下に縫合する。身頃側吸水部９にも、格子状のキルティングｑｌｔが施され、一方向の縫い目ｍ１が脇線３ａに向かって降下する縫い目になっている。
【００１２】
袖下側吸水部７ｘ、７ｙは、予め中綿７ｃと裏布７ｂが、その周囲に対して縫合ｋ２がされている（袖上側吸水部８も同様である）。袖下側吸水部７ｘ、７ｙを、袖ぐり４ｃ、４ｄ（ラグラン線）と袖下線４ａ、４ｂの交差する位置に袖４に取り付ける（袖下側吸水部７ｘは破線ｓ３の範囲）。袖上側吸水部８を袖ぐり４ｃ、４ｄと破線ｓ４で囲われた位置に取り付ける。袖下側吸水部７ｘ、７ｙと袖上側吸水部８とは、互いに連続しないようにすることが望ましい。袖下側吸水部７ｘ、７ｙと袖上側吸水部８は伸び縮みしないため、連続させてしまうと袖４の伸張が阻害されるからである。
【００１３】
前身頃２、後身頃３の袖ぐり２ｂ、３ｂを、袖４の袖ぐり４ｃ、４ｄと縫い合わせる。袖１４の袖下線４ａと袖下線４ｂと、そして、前身頃２の脇線２ａと後身頃３の脇線３ａとが夫々対向して、さらに一線上に配置される。これらを連続して縫合して、袖筒及び胴部を作成する。
【００１４】
シャツ１を水に浸して軽く絞って着用する。高吸水部繊維からなる中綿５ｃ、６ｃ、７ｃ、８ｃは高度の吸水部と保水性を有し、気化熱を利用して冷却する。各吸水部を襟、脇下、袖下、袖上に設けているため、首、脇、袖上を冷却し、効率よく体の熱を下げることができる。また、脇下の身頃側吸水部６、９は、脇下に水分を集めることができるので、脇の下を効果的に冷却することができる。また、身頃側吸水部６、９、袖下側吸水部７ｘ、７ｙで覆われていない部分は、前身頃２若しくは後身頃３又は袖の生地の一層にすることが出来るので、ごわつき感を感じることがない。
【実施例２】
【００１５】
シャツ１０は、前身頃１２、後身頃１３、袖１４を有している。図５は、シャツ１０を表身頃から見た図で、図５Ａは表側、図５Ｂはシャツ１０を裏返した裏側を示している。図６はシャツ１０を後身頃から見た図であり、図６Ａは表側、図６Ｂはシャツ１０を裏返して見た図である。袖１４は、半袖である。前身頃１２、後身頃１３、袖１４も実施例１と同様に、通気性を有する素材により作成されている。前身頃１２の袖ぐり１２ｂと脇線１２ａとが交差する位置には、水を吸水する身頃側吸水部１６が設けられている。また、袖１４の袖下には、袖側吸水部１７が設けられている。襟１５も水を吸水することが可能である。身頃側吸水部１６と袖側吸水部１７及び襟１５は、通気性を有する裏布に対して高吸水部繊維からなる中綿を縫い付けて構成されている。
【００１６】
次に、図７を用いてシャツ１０の作成過程を説明する。図７Ａにおいて、前身頃１２の袖ぐり１２ｂは、アームホールの最下端ＢＰよりも後ろ側に周り込んだ身頃生地を含んでいる。一方、図７Ｂにおいて後身頃１３は、左右の脇線１３ａが中央よりになっている。身頃側吸水部１６は、キルティングｑｌｔがされている。このキルティングｑｌｔは、実施例１の身頃側吸水部６に施されたキルティングｑｌｔと同様に格子状の縫い目ｍ１、ｍ２で構成されており、そのうち一方向の縫い目は脇線１２ａに向かって降下する縫い目になっている。
【００１７】
前身頃１２、後身頃１３の肩線１２ｃ、１３ｃを縫い合わせる。そして、袖ぐり１４ｃの端部１４ｅを後身頃１３の袖ぐり１３ｂの端部１３ｄに合わせて、若しくは、袖ぐり１４ｃの端部４ｄを前身頃１２の袖ぐり１２ｂの端部１２ｄに合わせて、前身頃１２と後身頃１３の袖ぐり１２ｂ、１３ｂと縫い合わせる。
【００１８】
袖１４の袖下線１４ａと袖下線１４ｂと、そして、前身頃１２の脇線１２ａと後身頃１３の脇線１３ａとが夫々対向して、さらに一線上に配置される。これらを連続して縫合して、袖筒及び胴部を作成する。脇下の身頃側吸水部１６は脇の下を前から後へ連続して覆うようになり、また、袖の下の袖側吸水部１７も脇の下を前から後へ連続して覆うようになる。この結果、脇を覆う身頃側吸水部１６と袖側吸水部１７が、それぞれ簡単に形成できるようになる。
【００１９】
例えば、一般的な衣服のようにアームホールの最下端ＢＰの位置で、前身頃１２と後身頃１３の脇線１２ａ、１３ａを合わせるとすると、脇の下の位置に縫合箇所ができてしまい水が溜めておくべき箇所の中綿が縫合により圧縮されて保水能力が低減する。本実施例では、脇下の身頃側吸水部１６は脇の下を前から後へ連続して覆うようになり、このような問題の回避できる。また、身頃側吸水部１６、袖側吸水部１７以外の部分は、前身頃１２、若しくは後身頃１３又は袖の生地の一層にすることが出来るので、ごわつき感を感じることがない。
【００２０】
上記実施例２では、前身頃１２の袖ぐり１２ｂがアームホールの最下端ＢＰよりも後ろ側に周り込む身頃生地となっていたが、後身頃１３の袖ぐり１３ｂが最下端ＢＰよりも前側に周り込んだ身頃生地であっても良い。
【００２１】
上記実施例２では、前身頃１２の袖ぐり１２ｂ若しくは後身頃１３の袖ぐり１３ｂがアームホールの最下端ＢＰよりも後ろ側若しくは前側に周り込む身頃生地を有していたが、図８に示すように、脇下の身頃生地（アームホールの最下端ＢＰの前後の範囲）を前身頃１２から分割し、脇身頃１９を設けるよう変形しても良い。この場合、脇身頃１９側に身頃側吸水部１８を設けても良い。この場合、前身頃１２側の身頃側吸水部１６に対して、脇線１２ａに向かって降下する縫い目をもつ格子状のキルティングｑｌｔは、少なくとも身頃側吸水部１６に施せばよく、実施例２と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１、１０     シャツ
２、１２     前身頃
３ 、１３    後身頃
４ 、１４    袖
５、１５     襟
６、９、１６、１８     身頃側吸水部
７ｘ、７ｙ     袖下側吸水部
８     袖上側吸水部
１７     袖側吸水部
１９     脇身頃
【図１】
0003221226.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003221226.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003221226.tif 000008
【図７】
0003221226.tif 000009
【図８】
0003221226.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月6日(2019.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通気性を有する生地の前身頃に対して、袖ぐりと脇線とが交差する位置には、吸水と保水を行う中綿を裏布に縫合した身頃側吸水部が縫合されており、
前記身頃側吸水部は、前記裏布と中綿を格子状の縫い目を有するキルティングで縫合され、かつ、そのうち一方向の縫い目が脇線に向かって降下する縫い目になっていることを特徴とするシャツ。
【請求項２】
請求項１に記載のシャツにおいて、
前記前身頃はアームホールの最下端の前後の袖ぐりを含んでおり、
前記身頃側吸水部はアームホールの最下端の前後の袖ぐりに対して縫合されていることを特徴とするシャツ。
【請求項３】
請求項２に記載のシャツにおいて、
袖筒を作成する際に対向される袖下線のうち一方の袖下線に沿って、吸水と保水を行う中綿を裏布に縫合した袖側吸水部が縫合され、
前記前身頃の脇線と後身頃の脇線とが対向した線上に前記対向される袖下線を配置して連続して縫合されていることを特徴とするシャツ。
【請求項４】
請求項１に記載のシャツにおいて、さらに通気性を有する素材で吸水と保水を行う中綿を挟んだ襟が設けられていることを特徴とするシャツ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
図３は襟５及び身頃側吸水部６、袖下側吸水部７ｘ、７ｙの部分断面説明図で、図３Ａは襟５、図３Ｂは身頃側吸水部６、図３Ｃは袖下側吸水部７ｘ、７ｙ、図３Ｄは袖上側吸水部８を示している。襟５は、前身頃２と同一素材からなる通気性を有する表布５ａと、通気性を有する裏布５ｂと、その間に高吸水性繊維からなる中綿５ｃからなる。襟５は、全体に対して中綿５ｃが入っており吸水することが出来る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
シャツ１を水に浸して軽く絞って着用する。高吸水性繊維からなる中綿５ｃ、６ｃ、７ｃ、８ｃは高度の吸水性と保水性を有し、気化熱を利用して冷却する。各吸水部を襟、脇下、袖下、袖上に設けているため、首、脇、袖上を冷却し、効率よく体の熱を下げることができる。また、脇下の身頃側吸水部６、９は、脇下に水分を集めることができるので、脇の下を効果的に冷却することができる。また、身頃側吸水部６、９、袖下側吸水部７ｘ、７ｙで覆われていない部分は、前身頃２若しくは後身頃３又は袖の生地の一層にすることが出来るので、ごわつき感を感じることがない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
シャツ１０は、前身頃１２、後身頃１３、袖１４を有している。図５は、シャツ１０を表身頃から見た図で、図５Ａは表側、図５Ｂはシャツ１０を裏返した裏側を示している。図６はシャツ１０を後身頃から見た図であり、図６Ａは表側、図６Ｂはシャツ１０を裏返して見た図である。袖１４は、半袖である。前身頃１２、後身頃１３、袖１４も実施例１と同様に、通気性を有する素材により作成されている。前身頃１２の袖ぐり１２ｂと脇線１２ａとが交差する位置には、水を吸水する身頃側吸水部１６が設けられている。また、袖１４の袖下には、袖側吸水部１７が設けられている。襟１５も水を吸水することが可能である。身頃側吸水部１６と袖側吸水部１７及び襟１５は、通気性を有する裏布に対して高吸水性繊維からなる中綿を縫い付けて構成されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
前身頃１２、後身頃１３の肩線１２ｃ、１３ｃを縫い合わせる。そして、袖ぐり１４ｃの端部１４ｅを後身頃１３の袖ぐり１３ｂの端部１３ｄに合わせて、若しくは、袖ぐり１４ｃの端部１４ｄを前身頃１２の袖ぐり１２ｂの端部１２ｄに合わせて、前身頃１２と後身頃１３の袖ぐり１２ｂ、１３ｂと縫い合わせる。