(57)【要約】  内槽・パルセータ一体構造および洗濯機および洗浄方法において、該構造は垂直に使用する内槽（１）と、内槽底（１１）の少なくとも２個の水撹拌ブレード（２）とを含み、前記水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）と一体に設置される。前記水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）に設置される突起構造であり、各水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）の中心から内槽壁（１２）に延伸し、さらに各水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）の径方向に沿って外方向に上昇延伸し、最高点まで延伸して内槽壁（１２）と接続される。円周方向に沿って、一側から緩勾配形状で最高点まで上昇延伸した後、急勾配形状で内槽底（１１）まで下降する。洗濯機が間隔を開けて正逆回転するように制御し、衣類を内槽中で反転させ、洗浄を完了する。毎回の正回転、逆回転の角度は異なり、衣類は内槽内で常に連続転がり状態にあり、からみつきを減少させて、衣類が同一位置で絶えず洗浄、摩擦され、洗浄が不均一になるのを防止する。洗浄中の上昇によるたたきつけ、遠心力による反転、衝突による打ちつけ、摩擦によるもみの共同作用によって、衣類を全方向で均一に洗浄する。【選択図】図１
2016518907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直に使用する内槽（１）と内槽底（１１）の水撹拌ブレード（２）とを含み、前記水撹拌ブレード（２）が内槽底（１１）と一体に設置される内槽・パルセータ一体構造であって、前記水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）に設置される突起構造であり、水撹拌ブレード（２）は少なくとも２個であり、各水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）の中心から内槽壁（１２）に延伸し、さらに各水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）の径方向に沿って外方向に上昇延伸し、最高点まで延伸して内槽壁（１２）と接続され、円周方向に沿って、一側から緩勾配形状で最高点まで上昇延伸した後、急勾配形状で内槽底（１１）まで下降することを特徴とする、内槽・パルセータ一体構造。
【請求項２】
前記水撹拌ブレード（２）は２〜４個であり、複数の水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）の円周に沿って、時計回りまたは反時計回りに放射状を呈し、内槽の軸心を中心に均等に分布し、さらに内槽底（１１）の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに同じ方向で上昇延伸することを特徴とする、請求項１に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項３】
前記水撹拌ブレード（２）の緩勾配上昇側（２１）は滑らかに上昇し、前記水撹拌ブレード（２）の急勾配下降側（２２）は滑らかに下降し、内槽底（１１）および緩勾配上昇側（２１）、急勾配下降側（２２）は円滑に移行し、前記水撹拌ブレード（２）は内槽底（１１）の径方向に沿って外側に滑らかに上昇し、内槽壁（１２）および水撹拌ブレード（２）は円滑に移行することを特徴とする、請求項２に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項４】
前記水撹拌ブレード（２）の内槽（１）の径方向における様々な位置部分の最高点が水撹拌ブレード（２）の背骨（２３）を構成し、該背骨（２３）は２つの弧線からなり、２つの弧線の円心は背骨（２３）の異なる側に分布し、内槽（１）の中心に近い弧線の円心は緩勾配上昇側（２１）にあり、内槽壁（１２）に近い弧線の円心は急勾配下降側（２２）にあることを特徴とする、請求項３に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項５】
前記水撹拌ブレード（２）の背骨（２３）上の任意の１点における両側の傾斜度は異なり、緩勾配上昇側（２１）の傾斜度は急勾配下降側（２２）の傾斜度より小さいことを特徴とする、請求項４に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項６】
前記水撹拌ブレード（２）および内槽底（１１）の交線は弧線であり、緩勾配上昇側（２１）および内槽底（１１）の交線と、急勾配下降側（２２）および内槽底（１１）の交線との湾曲方向は同じであり、さらに各交線と内槽底（１１）の最外層の円周とは円滑に移行することを特徴とする、請求項５に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項７】
前記内槽（１）の高度と内槽（１）の直径との比は０．４〜２の範囲であり、好ましくは、内槽（１）の高度は内槽（１）の直径以下であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項８】
前記内槽（１）の高度と内槽（１）の直径との比が０．６であることを特徴とする、請求項７に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項９】
前記内槽底（１１）の中心位置に動力軸を通す軸孔（４）が設けられ、前記内槽の内槽壁（１２）および／または内槽底（１１）に複数の漏水孔が分布することを特徴とする、請求項８に記載の内槽・パルセータ一体構造。
【請求項１０】
前記洗濯機の外槽（６）内部に上記内槽・パルセータ一体構造が同軸に設置され、洗濯機の動力軸（７）が内槽・パルセータ一体構造の内槽底（１１）の中心位置における軸孔（４）に挿入されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の内槽・パルセータ一体構造を有する洗濯機。
【請求項１１】
洗濯機が間隔を開けて正逆回転するように制御することにより、衣類を内槽中で反転させ、洗濯を完了する洗浄方法であって、該方法では、洗濯機の毎回の正回転、逆回転の角度は異なり、毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でなく、パルセータ・内槽一体構造により、円周方向に正回転するとき、衣類を上昇させた後、垂直に近い状態で落下させ、逆回転するとき、衣類を円周方向で垂直に近い面に衝突させ、それと同時に、正逆回転する過程において、径方向に回転で生じる遠心力および内槽底の構造により、衣類は外向き上向きに反転し、内槽壁に達すると内向き下向きに反転することを特徴とする、洗浄方法。
【請求項１２】
前記衣類が円周方向に正回転するときの上昇後の落下によるたたきつけ、または逆回転するときの衝突による打ちつけと、径方向の反転とが同時に進行して、衣類を内槽内で常に連続転がり状態にし、さらに内槽底および内槽壁と衝突および摩擦が生じ、均一に洗浄されることを特徴とする、請求項１１に記載の洗浄方法。
【請求項１３】
前記円周方向および径方向の衣類の運動が、内槽底の突起構造によるものであることを特徴とする、請求項１２に記載の洗浄方法。
【請求項１４】
前記突起構造が少なくとも２個、好ましくは２〜４個であり、複数の突起構造が内槽底の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに、内槽の軸心を中心に均等に分布し、さらに内槽底の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに同じ方向に上昇延伸し、該突起構造は内槽底の径方向に沿って外方向に上昇延伸し、最高点まで延伸して内槽壁と接続され、円周方向に沿って一側から緩勾配形状で最高点まで上昇延伸した後、急勾配形状で内槽底まで下降することを特徴とする、請求項１３に記載の洗浄方法。
【請求項１５】
洗浄過程において、円周方向に正回転するとき、衣類は突起構造の滑らかな上昇延伸面に沿って最高点まで上昇した後、垂直に近い急勾配面に沿って落下、たたきつけられ、逆回転するとき、衣類は垂直に近い急勾配面に衝突することを特徴とする、請求項１４に記載の洗浄方法。
【請求項１６】
洗浄過程において、槽の径方向に回転で生じる遠心力が、衣類を突起構造に沿って外向き上向きに反転させ、内槽壁に達すると内向き下向きに反転させることを特徴とする、請求項１４に記載の洗浄方法。
【請求項１７】
前記洗浄方法の洗浄またはすすぎ過程において、内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させ、毎回の正回転の角度が逆回転の角度と一様でなく、洗浄またはすすぎのたびに該過程を５〜５００回繰り返すことを特徴とする、請求項１１〜１６のいずれか１項に記載の洗浄方法。
【請求項１８】
前記正回転速度Ｘおよび逆回転速度Ｙはそれぞれ２０〜１００ｒｐｍであり、前記正回転の時間Ｔ１および逆回転の時間Ｔ２はそれぞれ１〜５ｓであり、Ｘ×Ｔ１≠Ｙ×Ｔ２であることを特徴とする、請求項１５に記載の洗浄方法。
【請求項１９】
前記洗浄方法が以下の
１）洗剤を衣類と一緒に洗濯内槽に入れ、洗濯機を起動する工程と、
２）洗濯内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させるように制御し、毎回の正回転の角度が毎回の逆回転の角度と一様でなく、該過程を５〜５００回繰り返す工程と、
３）脱水段階：洗濯内槽の正回転、逆回転を制御し、衣類を均等に分布させた後、内槽の高速回転により脱水を行う工程と、
４）複数回の洗浄が必要な場合、再度洗剤を添加して工程２）、３）を繰り返す必要がある工程と、
５）洗濯機の取水を制御し、工程２）、３）を１〜８回繰り返す工程と、
を含むことを特徴とする、請求項１１または１８に記載の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯機分野に関し、特に内槽・パルセータ一体構造および該構造を応用した洗濯機および洗濯機の洗浄方法である。
【背景技術】
【０００２】
既存技術では、洗濯機は通常ドラム式洗濯機、パルセータ式洗濯機および撹拌式洗濯機に分けられる。原理的に、パルセータ式洗濯機および撹拌式洗濯機は極めて似ている。パルセータ式洗濯機（ｐｕｌｓａｔｏｒ  ｗａｓｈｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）は、パルセータが水流をかき混ぜ、不規則運動の水流が衣類をかき混ぜ、これにより衣類の洗浄、すすぎ過程が完了する。撹拌式洗濯機（ａｇｉｔａｔｏｒ  ｗａｓｈｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）は、撹拌棒を用いて、直接または水力により衣類を動かし、水中で運動させることにより衣類の洗浄を完了する。ドラム式洗濯機（ｄｒｕｍ  ｗａｓｈｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）は、ドラムの内壁に固定された数個のリブにより衣類を上昇させ、衣類がドラム中で繰り返し上昇、落下し、洗浄、すすぎ過程が完了する。
【０００３】
既存技術では、ドラム式洗濯機は洗濯用水が少なく、衣類の摩耗率が低く、衣類がからみつかず、給湯装置の設置が可能であり、自動化の実現が容易であるが、洗浄力が弱く、洗浄時間が長く、構造が複雑で、体積が膨大で、消耗する金属材料が多く、コストが比較的高いと考えられている。高速脱水時、相対的にバランスの制御が難しい。撹拌式洗濯機の洗浄は均一性が良好で、洗浄力が強く、衣類の摩耗が少なく、洗浄容量が大きいが、洗浄時間が長く、騒音が大きく、撹拌翼の回転機構が複雑で、加工が困難で、コストが比較的高く、体積が大きい。パルセータ式洗濯機の構造は簡単で、洗浄力が強く、洗浄時間が短く、コストが低く、重量が軽いが、衣類の摩耗率およびからみつきの程度が比較的高く、洗浄の均一性が比較的悪く、使用する水量が比較的多い。
【０００４】
現在、洗濯機はすでに幅広く家庭で使用されているが、既存の洗濯機の多くは２重動力または２槽式であり、構造が比較的複雑で寸法が大きく、家庭の比較的大きい空間を占用する。一般のパルセータ式洗濯機は内槽にパルセータが設置され、構造が相対的に複雑で、取付工程が煩雑で、コストが高いが、内槽およびパルセータを一体構造とすることができる場合、複雑さ、取付工程およびコストが大幅に低下する。上記各種の洗濯機の利点をいかにして１つに統合するかということが、直面する重大な問題である。
【０００５】
特許文献１中国特許第ＣＮ２００５１００９４１９１．３は、洗浄効果が良好で、コストが低く、環境汚染のない衣類の洗浄方式を開示しており、主に以下の工程を含む。（１）洗濯する衣類を入れた洗濯機内に適量の洗浄水および消泡剤を添加する。（２）制御装置により洗濯機の内槽の回転速度を３〜１２ｒｐｍにし、なおかつ運転時の内槽の正回転および逆回転を相互に間隔を開けて行うように制御する。毎回の正回転の回転数は０．３〜１．５回転、毎回の逆回転の回転数は０．３〜１．５回転である。このように０．４〜１．５分間連続運転してから、０．３〜１．５分間運転を停止する。（３）工程（２）のプログラムを３〜２０回繰り返す。（４）その後、内槽を単一方向に回転させ、均等分布プログラム実行し、均等分布の終了後、０．３〜３．５分間タンブラー中速脱水を行う。（５）工程（１）から（４）のプログラムを２〜１２回繰り返すと、洗浄過程が完了する。しかしドラムの形式については、高速脱水時に相対的にバランスの制御が難しい問題が依然として存在する。
【０００６】
特許文献２中国特許第ＣＮ０３２７６１３６．８は、汚れの除去が良好で、からみつきおよび摩耗の程度が低い洗濯機を開示している。スパイラル洗濯機は洗浄比、洗浄均一度が向上し、からみつき、摩耗率が低下する。しかし、洗濯機の構造は簡単で、パルセータ（内槽底）および内槽壁は一体に接続され、クラッチはなく、内槽は複線の螺旋で覆われる。内槽の正回転、停止、逆回転の過程において、圧力による多方向のもみ、副作用のない遠心力による洗浄、キャビテーション、高速起動による慣性などの総合的作用により、衣類を洗浄する。しかし、上記特許の係る洗濯機は内槽壁にらせん構造を付加したに過ぎず、内槽底の構造は定義されていない。内槽底の空間は役に立たず、衣類に対する洗浄作用を示すことができない。
【０００７】
特許文献３中国特許第ＣＮ００２１５７３１．４はパルセータのない全自動洗濯機を開示しており、内槽、外槽、内槽底の水撹拌リブおよびモータを含む。その特徴は、内槽および内槽底の水撹拌リブは一体であり、内槽底の水撹拌リブを既存のパルセータ式洗濯機のパルセータの代わりに用いることである。モータ回転子は内槽の主軸に固定され、モータ回転子および内槽は共に内槽の主軸を使用する。内槽および内槽底の水撹拌リブは一体であるため、モータが内槽を正方向、逆方向に間欠的に運転させると、内槽底の水撹拌リブが水流を運動させ、パルセータの作用を示す。上記特許はパルセータが無い構造を開示しており、内槽底および側面構造について具体的に説明していない。これは内槽底の構造が衣類の反転を強化する作用を有さず、側面も内部の洗浄水に対して水撹拌処理を行う水撹拌ブレードを有さないことを示している。
【０００８】
このことを考慮して、本発明を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】中国特許第ＣＮ２００５１００９４１９１．３
【特許文献２】中国特許第ＣＮ０３２７６１３６．８
【特許文献３】中国特許第ＣＮ００２１５７３１．４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、既存技術の不足を克服し、内槽・パルセータ一体構造を提供することである。さらに内槽底に水撹拌ブレード構造を追加し、該構造は内槽底から内槽壁に延伸する。衣類を円周方向に上昇、落下させて打ちつける運動をさせることができ、衣類を径方向に反転させることもでき、全方向で衣類を均一に洗浄し、洗浄効果が良好である。１つの洗濯槽のみで、衣類の洗浄、すすぎ、脱水過程を完了することができ、洗濯機の構造を簡単にし、取付工程を簡略化して、コストを低下させる。
【００１１】
本発明の別の目的は、上記内槽・パルセータ一体構造を有する洗濯機を提供することである。
【００１２】
本発明の別の目的は、上記洗濯機の洗浄方法を提供することである。該方法は間隔を開けて正逆回転を行い、からみつきを減少させる。さらに毎回の正回転の角度は逆回転の角度と一様でなく、衣類が同一位置で絶えず洗浄、摩擦され、洗浄が不均一になるのを防止する。パルセータ・内槽一体構造による、洗浄中の上昇によるたたきつけ、遠心力による反転、衝突による打ち付け、摩擦によるもみの共同作用によって、衣類を全方向で均一に洗浄する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
該目的を実現するため、本発明は以下の技術案を採用する。
【００１４】
内槽・パルセータ一体構造について、該構造は垂直に使用する内槽と内槽底の水撹拌ブレードとを含み、前記水撹拌ブレードは内槽底と一体に設置される。前記水撹拌ブレードは内槽底に設置される突起構造であり、水撹拌ブレードは少なくとも２個である。各水撹拌ブレードは、内槽底の中心から内槽壁に延伸し、さらに各水撹拌ブレードは内槽底の径方向に沿って外方向に上昇延伸し、最高点まで延伸して内槽壁と接続される。円周方向に沿って、一側から緩勾配形状で最高点まで上昇延伸した後、急勾配形状で内槽底まで下降する。
【００１５】
前記水撹拌ブレードは２〜４個であり、複数の水撹拌ブレードは内槽底の円周に沿って、時計回りまたは反時計回りに放射状を呈し、内槽の軸心を中心に均等に分布する。さらに、内槽底の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに同じ方向で上昇延伸する。
【００１６】
前記水撹拌ブレードの緩勾配上昇側は滑らかに上昇し、前記水撹拌ブレードの急勾配下降側は滑らかに下降する。内槽底および緩勾配上昇側、急勾配下降側は円滑に移行する。前記水撹拌ブレードは内槽底の径方向に沿って外側に滑らかに上昇し、内槽壁および水撹拌ブレードは円滑に移行する。
【００１７】
前記水撹拌ブレードの内槽の径方向における様々な位置部分の最高点が水撹拌ブレードの背骨を構成する。該背骨は２つの弧線からなり、２つの弧線の円心は背骨の異なる側に分布する。内槽の中心に近い弧線の円心は緩勾配上昇側にあり、内槽壁に近い弧線の円心は急勾配下降側にある。
【００１８】
前記水撹拌ブレードの背骨上の任意の１点における両側の傾斜度は異なり、緩勾配上昇側の傾斜度は急勾配下降側の傾斜度より小さい。
【００１９】
前記水撹拌ブレードおよび内槽底の交線は弧線であり、緩勾配上昇側および内槽底の交線と、急勾配下降側および内槽底の交線との湾曲方向は同じである。さらに各交線と内槽底の最外層の円周とは円滑に移行する。
【００２０】
前記内槽の高度と内槽の直径との比は０．４〜２の範囲であり、好ましくは内槽の高度は内槽の直径以下である。
【００２１】
前記内槽の高度と内槽の直径との比は０．６である。
【００２２】
前記内槽底の中心位置に動力軸を通す軸孔が設けられ、前記内槽の内槽壁および／または内槽底に複数の漏水孔が分布する。
【００２３】
上記内槽・パルセータ一体構造を有する洗濯機について、前記洗濯機の外槽内部に上記内槽・パルセータ一体構造が同軸に設置され、洗濯機の動力軸が内槽・パルセータ一体構造の内槽底の中心位置における軸孔に挿入される。
【００２４】
洗浄方法について、該方法は洗濯機が間隔を開けて正逆回転するように制御することにより、衣類を内槽中で反転させ、洗浄を完了する。該方法では、洗濯機の毎回の正回転、逆回転の角度は異なり、毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でない。パルセータ・内槽一体構造により、円周方向に正回転するとき、衣類を上昇させた後、垂直に近い状態で落下させ、逆回転するとき、衣類を円周方向で垂直に近い面に衝突させる。それと同時に、正逆回転する過程において、径方向に回転で生じる遠心力および内槽底の構造により、衣類は外向き上向きに反転し、内槽壁に達すると内向き下向きに反転する。
【００２５】
前記衣類が円周方向に正回転するときの上昇後の落下によるたたきつけ、または逆回転するときの衝突による打ちつけと、径方向の反転とが同時に進行して、衣類を内槽内で常に連続転がり状態にする。それと同時に、内槽底および内槽壁と衝突および摩擦が生じ、均一に洗浄される。
【００２６】
前記円周方向および径方向の衣類の運動は、内槽底の突起構造によるものである。
【００２７】
前記突起構造は少なくとも２個、好ましくは２〜４個である。複数の突起構造は内槽底の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに、内槽の軸心を中心に均等に分布し、さらに内槽底の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに同じ方向に上昇延伸する。該突起構造は内槽底の径方向に沿って外方向に上昇延伸し、最高点まで延伸して内槽壁と接続され、円周方向に沿って一側から緩勾配形状で最高点まで上昇延伸した後、急勾配形状で内槽底まで下降する。
【００２８】
洗浄過程において、円周方向に正回転するとき、衣類は突起構造の滑らかな上昇延伸面に沿って最高点まで上昇した後、垂直に近い急勾配面に沿って落下、たたきつけられる。逆回転するとき、衣類は垂直に近い急勾配面に衝突する。
【００２９】
洗浄過程において、槽の径方向に回転で生じる遠心力が、衣類を突起構造に沿って外向き上向きに反転させ、内槽壁に達すると内向き下向きに反転させる。
【００３０】
前記洗浄方法の洗浄またはすすぎ過程において、内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させる。毎回の正回転の角度は逆回転の角度と一様でない。洗浄またはすすぎのたびに該過程を５〜５００回繰り返す。
【００３１】
前記正回転速度Ｘおよび逆回転速度Ｙはそれぞれ２０〜１００ｒｐｍであり、前記正回転の時間Ｔ１および逆回転の時間Ｔ２はそれぞれ１〜５ｓであり、Ｘ×Ｔ１≠Ｙ×Ｔ２である。
【００３２】
前記洗浄方法は以下の工程を含む。
１）洗剤を衣類と一緒に洗濯内槽に入れ、洗濯機を起動する。
２）洗濯内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させるように制御する。毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でない。該過程を５〜５００回繰り返す。
３）脱水段階：洗濯内槽の正回転、逆回転を制御し、衣類を均等に分布させた後、内槽の高速回転により脱水を行う。
４）複数回の洗浄が必要な場合、再度洗剤を添加して工程２）、３）を繰り返す必要がある。
５）洗濯機の取水を制御し、工程２）、３）を１〜８回繰り返す。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の前記技術案を採用すると、以下の有益な効果がもたらされる。
【００３４】
１、本発明の内槽・パルセータ一体構造は、１つの洗濯槽のみで洗浄、すすぎ、脱水過程を完了することができ、洗濯機の構造を簡単にし、取付工程を簡略化して、コストを低下させる。
【００３５】
２、本発明では、内槽底に水撹拌ブレード構造を追加し、該構造は、内槽底の中心から内槽壁に延伸する。衣類を円周方向に上昇、落下させて、打ちつける運動をさせることができ、衣類を径方向に反転させることもでき、全方向で衣類を均一に洗浄し、洗浄効果が良好である。
【００３６】
３、本発明では、内槽底の水撹拌ブレードは円周方向に次第に上昇して、急速に下降する。正回転する時、衣類を上昇させた後たたきつける効果を有し、逆回転により衣類を衝突させる効果を有する。内槽の中心から内槽壁の方向に次第に上昇し、さらに最高点部分で内槽壁と接続される。衣類を径方向で上向き外向きに反転させ、内槽壁に達すると下向き内向きに反転させる効果を有する。
【００３７】
４、内槽の高度は比較的小さく、取付空間が節約される。
【００３８】
５、本発明の前記洗浄方法において、正回転逆回転は間隔を開けるように設定され、衣類のからみつきが減少する。
【００３９】
６、本発明の前記方法では、毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でなく、衣類が同一位置で絶えず洗浄、摩擦され、洗浄が不均一になるのを防止する。
【００４０】
７、本発明の前記洗浄方法では、衣類の運動軌道が多様であり、上昇によるたたきつけ、遠心力による反転、衝突による打ちつけ、摩擦によるもみの共同作用によって、衣類を全方向で均一に洗浄する。
【００４１】
８、本発明の前記洗浄方法では、衣類の円周方向の反転および径方向の反転が同時に進行し、衣類の洗浄を均一にし、洗浄率を高める。
【００４２】
以下、図を組み合わせて、本発明の具体的な実施方式についてさらに詳細な説明を行う。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明の内槽・パルセータ一体構造の構造図である。
【図２】図２は、本発明の内槽・パルセータ一体構造の２個の水撹拌ブレードの構造上面図である。
【図３】図３は、本発明の内槽・パルセータ一体構造の４個の水撹拌ブレードの上面図である。
【図４】図４は、本発明の内槽・パルセータ一体構造の取付図である。
【図５】図５は、本発明の内槽・パルセータ一体構造の３個の水撹拌ブレードの構造図である。
【図６】図６は、本発明の内槽・パルセータ一体構造の４個の水撹拌ブレードの構造図である。
【図７】図７は、本発明の前記洗浄方法のフローチャートである。
【図８】図８は、本発明の前記洗浄方法における衣類の径方向の運動軌道図である。
【図９】図９は、本発明の前記洗浄方法における正回転時の周方向の衣類の運動軌道図である。
【図１０】図１０は、本発明の前記洗浄方法における逆回転時の周方向の衣類の運動軌道図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
図１に示すように、本発明の前記内槽・パルセータ一体構造について、該構造は垂直に使用する内槽１と内槽底１１の水撹拌ブレード２とを含み、前記水撹拌ブレード２は内槽１と一体に設置される。前記水撹拌ブレード２は内槽底１１に設置される突起構造であり、水撹拌ブレード２は少なくとも２個である。各水撹拌ブレード２は、内槽底１１の円周方向および槽の径の外方向に沿ってそれぞれ上昇延伸する。内槽底１１の径方向に沿って外方向に最高点まで上昇延伸し、内槽壁１２と接続され、円周方向に沿って一側から緩勾配形状で最高点まで上昇延伸した後、急勾配形状で内槽底まで下降する。
【００４５】
すなわち、該水撹拌ブレード２は内槽底１１の中心から内槽壁１２に延伸し、内槽底１１の水撹拌ブレード２は円周方向に最高点まで緩やかに上昇した後、急速に下降し、内槽１の中心から内槽壁１２の方向に次第に上昇し、最高点部分で内槽壁１２と接続される。
【００４６】
洗浄過程において、円周方向に正回転するとき、衣類は水撹拌ブレード２の滑らかな緩勾配上昇側２１に沿って最高点まで上昇した後、垂直に近い急勾配下降側２２に沿って落下し、たたきつけられて衝撃力を受ける。逆回転するとき、衣類は垂直に近い急勾配下降側２２に衝突して衝撃力を受ける。槽の径方向に回転で生じる遠心力と、内槽底１１の水撹拌ブレード２が内槽中心から内槽壁に次第に上昇する傾向とにより、衣類は水撹拌ブレード２に沿って外向き上向きに反転し、内槽壁１２に達すると内向き下向きに反転する。衣類が円周方向に正回転するときの上昇後の落下によるたたきつけ、または逆回転するときの衝突による打ちつけと、径方向の反転とが同時に進行して、衣類を内槽内で常に連続転がり状態にする。それと同時に、槽の底および槽の壁と衝突および摩擦が生じることにより、常に異なる位置を洗浄する。
【００４７】
内槽１が上昇延伸方向に沿って回転するときを逆回転、反対を正回転と規定する。
【００４８】
好ましくは、前記水撹拌ブレード２は２〜４個であり、複数の水撹拌ブレード２は内槽底１１に沿って内槽１の軸心を中心に均等に分布され、さらに内槽底１１の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに同じ方向で上昇延伸する。前記水撹拌ブレード２が２個のとき、２個の水撹拌ブレード２は中心対称に分布し、前記水撹拌ブレードが３個のとき、任意の２個の水撹拌ブレード２の間に形成される角度は１２０度であり、前記水撹拌ブレード２が複数個のとき、複数の水撹拌ブレード２は内槽１の軸心を中心にして、放射状に均等に分布する。
【００４９】
前記水撹拌ブレード２が内槽底１１の円周に沿って時計回りまたは反時計回りに上昇延伸するとき、低部から高部に滑らかに移行する。前記水撹拌ブレード２は、槽の径の外側に延伸する方向に沿って、低部から高部に滑らかに移行し、さらに低部から高部への延伸方向における両側の間の幅は次第に増大し、内槽壁１２に到る部分の幅が最大である。
【００５０】
前記水撹拌ブレード２の緩勾配上昇側２１は滑らかに上昇し、前記水撹拌ブレード２の急勾配下降側２２は滑らかに下降する。内槽底１１および緩勾配上昇側２１、急勾配下降側２２は円滑に移行する。前記水撹拌ブレード２は内槽底１１の径方向に沿って外側に滑らかに上昇し、内槽壁１２および水撹拌ブレード２は円滑に移行する。
【００５１】
水撹拌ブレード２の内槽１の径方向における様々な位置部分の最高点が水撹拌ブレード２の背骨２３を構成する。該背骨２３は２つの弧線からなり、２つの弧線の円心は背骨２３の異なる側に分布する。内槽の軸心に近い弧線の円心は緩勾配上昇側２１にあり、内槽壁に近い弧線の円心は急勾配下降側２２にある。２つの円弧の接続部分は滑らかに結合し、内槽１に沿って上から下に向かって水撹拌ブレード２を見ると「〜」に似ている。
【００５２】
背骨２３上の任意の一点に位置し、内槽１と同軸の円柱面に沿って水撹拌ブレード２を切断すると、その切断された断面における該点の両側の傾斜度は異なり、緩勾配上昇側２１の傾斜度は急勾配下降側２２の傾斜度より小さい。
【００５３】
水撹拌ブレード２および内槽底１１の交線は弧線であり、緩勾配上昇側２１および内槽底１１の交線ａと、急勾配下降側２２および内槽底１１の交線ｂとの湾曲方向は同じであるが、湾曲半径は異なる。緩勾配上昇側２１および内槽底１１の交線ａの湾曲半径は、急勾配下降側２２および内槽底１１の交線ｂの湾曲半径より小さく、さらに交線と内槽底１１の最外層の円周とは円滑に移行する。このような構造により、必然的に低部から高部までの延伸方向の両側間の幅は次第に増大し、内槽壁１２に到る部分の幅が最大になる。
【００５４】
内槽１の高度と内槽１の直径との比は０．４〜２の範囲であり、好ましくは内槽１の高度は内槽１の直径以下である。内槽内部の洗浄部分の高度は内槽の最小の直径より小さく、さらに好ましくは内槽１の高度と内槽１の直径との比の範囲は０．６である。このようにして、水撹拌ブレードの衣類に対する打ちつけおよび遠心転がり作用を充分に利用する。
【００５５】
内槽１の内槽壁１２および／または内槽底１１に、内槽１の変形を小さくする補強リブ３が設けられる。該補強リブ３は軸方向および／または周方向に沿って内槽１の内槽壁１２の外表面に設けられ、該補強リブ３は径方向および／または周方向に沿って内槽１の内槽底１１の外表面に設けられる。
【００５６】
内槽壁１２の外表面の補強リブ３は内槽壁１２の外表面に軸方向に沿って設けられるか、または円周方向に沿って水平に設けられるか、または軸方向、周方向に交差して設けられる。前記内槽底１１の外表面の補強リブは、内槽底１１の外表面に周方向に沿って設けられるか、または径方向に沿って設けられるか、または周方向、径方向に交差して設けられる。内槽１の強度を大幅に強化した。
【００５７】
内槽底１１の中心位置に動力軸を通す軸孔４が設けられ（図４を参照のこと）、動力軸を該軸孔４に通して内槽を回転させ、洗浄過程を完了する。前記内槽１の内槽壁１２および／または内槽底１１に、洗浄および排水時に内外の水流を交換できるように、複数の漏水孔５が分布する。
【００５８】
本発明の前記洗浄方法について、該方法は洗濯機が間隔を開けて正逆回転するように制御することにより、衣類を内槽中で反転させ、洗浄を完了する。該方法では、洗濯機の毎回の正回転、逆回転の角度は異なり、毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でない。パルセータ・内槽一体構造により、円周方向に正回転するとき、衣類を上昇させた後、垂直に近い状態で落下させ、逆回転するとき、衣類を円周方向で垂直に近い面に衝突させる。それと同時に、正逆回転する過程において、径方向に回転で生じる遠心力および内槽底の構造により、衣類は外向き上向きに反転し、内槽壁に達すると内向き下向きに反転する。
【００５９】
前記衣類が円周方向に正回転するときの上昇後の落下によるたたきつけ、または逆回転するときの衝突による打ちつけと、径方向の反転とが同時に進行して、衣類を内槽内で常に連続転がり状態にする。それと同時に、内槽底および内槽壁との衝突および摩擦が生じ、均一に洗浄され、洗浄率が向上する。
【００６０】
前記円周方向および径方向の衣類の運動は、内槽底の突起構造によるものである。
【００６１】
前記洗浄過程において、円周方向に正回転するとき、衣類は突起構造の滑らかな上昇延伸面に沿って最高点まで上昇した後、垂直に近い急勾配面に沿って落下、たたきつけられ、逆回転するとき、衣類は垂直に近い急勾配面に衝突する。前記洗浄過程において、槽の径方向に回転で生じる遠心力と、内槽底の突起構造が内槽中心から内槽壁に次第に上昇する傾向とにより、衣類は突起構造に沿って外向き上向きに反転し、内槽壁に達すると内向き下向きに反転する。
【００６２】
前記洗浄方法の洗浄またはすすぎ過程において、内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させる。毎回の正回転の角度は逆回転の角度と一様でなく、該過程を５〜５００回繰り返す。毎回の正回転の角度は逆回転の角度より大きいか、または小さい。
【００６３】
前記正回転速度Ｘおよび逆回転速度Ｙはそれぞれ２０〜１００ｒｐｍであり、前記正回転の時間Ｔ１および逆回転の時間Ｔ２はそれぞれ１〜５ｓであり、Ｘ×Ｔ１≠Ｙ×Ｔ２、Ｘ×Ｔ１＞Ｙ×Ｔ２またはＸ×Ｔ１＜Ｙ×Ｔ２である。
【００６４】
前記洗浄方法は以下の工程を含む。
１）洗剤を衣類と一緒に洗濯内槽に入れ、洗濯機を起動する。
２）洗濯内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させるように制御する。毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でなく、該過程を５〜５００回繰り返す。
３）脱水段階：洗濯内槽の正回転、逆回転を制御し、衣類を均等に分布させた後、内槽の高速回転により脱水を行う。
４）複数回の洗浄が必要な場合、再度洗剤を添加する必要がある。
５）洗濯機の取水を制御し、工程２）、３）を１〜８回繰り返す。
【００６５】
上記洗浄方法を応用した洗濯機である。衣類の運動軌道は多様であり、上昇によるたたきつけ、遠心力による反転、衝突による打ちつけ、摩擦によるもみの共同作用によって、衣類を全方向で均一に洗浄する。衣類の円周方向の反転および径方向の反転は同時に進行し、衣類の洗浄をより均一にし、洗浄効果はより良好である。
【実施例１】
【００６６】
図２に示すように、本実施例の前記水撹拌ブレード２は２個であり、２個の水撹拌ブレードは中心対称に分布し、各水撹拌ブレード２は、内槽底１１の中心から内槽壁１２に延伸する。内槽底１１の水撹拌ブレード２は、円周方向に次第にゆっくりと最高点まで上昇した後、急速に下降する。内槽１の中心から内槽壁１２の方向に次第に上昇し、さらに最高点部分で内槽壁１２と接続される。
【００６７】
内槽１の高度と内槽１の直径との比の範囲は０．８であり、水撹拌ブレードの衣類に対する打ちつけおよび遠心転がり作用を充分に利用する。さらに高度は比較的小さく、取付空間が節約される。
【実施例２】
【００６８】
図５に示すように、本実施例の前記水撹拌ブレード２は３個であり、３個の水撹拌ブレードは内槽の中心に沿って均等に分布する。各２個の水撹拌ブレードの間に形成される角度は１２０度であり、各水撹拌ブレード２は、内槽底１１の中心から内槽壁１２に延伸する。内槽底１１の水撹拌ブレード２は、円周方向に次第にゆっくりと最高点まで上昇した後、急速に下降する。内槽１の中心から内槽壁１２の方向に次第に上昇し、さらに最高点部分で内槽壁１２と接続される。
【００６９】
内槽１の高度と内槽１の直径との比の範囲は０．７であり、水撹拌ブレードの衣類に対する打ちつけおよび遠心転がり作用を充分に利用する。さらに高度は比較的小さく、取付空間が節約される。
【実施例３】
【００７０】
図３、図６に示すように、本実施例の前記水撹拌ブレード２は４個であり、４個の水撹拌ブレードは内槽の中心に沿って均等に分布する。隣接する２個の水撹拌ブレードの間に形成される角度は９０度であり、各水撹拌ブレード２は内槽底１１の中心から内槽壁１２に延伸する。内槽底１１の水撹拌ブレード２は、円周方向に次第にゆっくりと最高点まで上昇した後、急速に下降する。内槽１の中心から内槽壁１２の方向に次第に上昇し、さらに最高点部分で内槽壁１２と接続される。
【００７１】
内槽１の高度と内槽１の直径との比の範囲は０．９であり、水撹拌ブレードの衣類に対する打ちつけおよび遠心転がり作用を充分に利用する。さらに高度は比較的小さく、取付空間が節約される。
【実施例４】
【００７２】
図４に示すように、本実施例の前述した上記内槽・パルセータ一体構造を有する洗濯機について、前記洗濯機の外槽内部に上記内槽・パルセータ一体構造が同軸に設置され、洗濯機の動力軸が内槽・パルセータ一体構造の内槽底１１の中心位置における軸孔に挿入される。洗濯機を起動すると、動力軸が内槽・パルセータ一体構造を回転させ、内槽１内部の衣類を洗浄する。
【００７３】
本発明の前記内槽・パルセータ一体構造は、１つの洗濯槽のみで洗浄、すすぎ、脱水過程を完了することができ、洗濯機の構造を簡単にし、取付工程を簡略化して、コストを低下させる。内槽底に水撹拌ブレード構造を追加し、該構造は内槽底の中心から内槽壁に延伸する。衣類を円周方向に上昇、落下させて打ちつける運動をさせることができ、衣類を径方向で反転させることもでき、全方向で衣類を均一に洗浄し、洗浄効果が良好である。内槽底の水撹拌ブレードは円周方向で次第に上昇して急速に下降し、正回転するとき、衣類を上昇させた後たたきつけ、逆回転するとき衣類を衝突させる効果を有する。内槽の中心から内槽壁の方向に次第に上昇し、さらに最高点部分で内槽壁と接続される。衣類を径方向で上向き外向きに反転させ、内槽壁に達すると下向き内向きに反転させる。
【実施例５】
【００７４】
図７に示すように、前記洗浄方法は以下の工程を含む。
１）洗剤を衣類と一緒に洗濯内槽に入れ、必要であれば同時に柔軟剤を添加し、洗濯機を起動する。
２）洗濯内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させるように制御する。毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でなく、該過程を３０回繰り返す。前記正回転速度Ｘおよび逆回転速度Ｙはそれぞれ２０〜１００ｒｐｍであり、前記正回転の時間Ｔ１および逆回転の時間Ｔ２はそれぞれ１〜５ｓであり、Ｘ×Ｔ１＞Ｙ×Ｔ２である。正回転速度Ｘおよび逆回転速度Ｙを５０ｒｐｍとし、正回転の時間Ｔ１および逆回転の時間Ｔ２はそれぞれ３ｓおよび２ｓである。
３）脱水段階：洗濯内槽の正回転、逆回転を制御し、衣類を均等に分布させた後、内槽の高速回転により脱水を行う。
４）衣類が比較的汚く、２回洗浄する必要がある場合、再度洗剤を添加して工程２）、３）を繰り返す必要がある。
５）洗濯機の取水を制御し、工程２）、３）を２回繰り返し、すすぎ、脱水を完了する。
【００７５】
最後の１回の脱水が終了した後、内槽の正逆回転を制御し、ユーザが取り出して干すのに便利なように、脱水後の一緒に押しつぶされた衣類を分散させる。
【実施例６】
【００７６】
図７に示すように、前記洗浄方法は以下の工程を含む。
１）洗剤を衣類と一緒に洗濯内槽に入れ、必要であれば同時に柔軟材を添加し、洗濯機を起動する。
２）洗濯内槽を一定の加速度で正回転速度Ｘまで上昇させて、正方向に一定時間Ｔ１回転させ、一時停止後、一定の加速度で逆回転速度Ｙまで上昇させて、逆方向に一定時間Ｔ２回転させるように制御する。毎回の正回転の角度は毎回の逆回転の角度と一様でなく、該過程を３０回繰り返す。前記正回転速度Ｘおよび逆回転速度Ｙはそれぞれ２０〜１００ｒｐｍであり、前記正回転の時間Ｔ１および逆回転の時間Ｔ２はそれぞれ１〜５ｓであり、Ｘ×Ｔ１＜Ｙ×Ｔ２である。正回転速度Ｘおよび逆回転速度Ｙを５０ｒｐｍとし、正回転の時間Ｔ１および逆回転の時間Ｔ２はそれぞれ２ｓおよび３ｓである。
３）脱水段階：洗濯内槽の正回転、逆回転を制御し、衣類を均等に分布させた後、内槽の高速回転により脱水を行う。
４）衣類が比較的汚く、２回洗浄する必要がある場合、再度洗剤を添加して工程２）、３）を繰り返す必要がある。
５）洗濯機の取水を制御し、工程２）、３）を２回繰り返し、すすぎ、脱水を完了する。
【００７７】
最後の一回の脱水が終了した後、内槽の正逆回転を制御し、ユーザが取り出して干すのに便利なように、脱水後の一緒に押しつぶされた衣類を分散させる。
【実施例７】
【００７８】
図８、図９、図１０に示すように、本実施例で示すのは、衣類の内槽１における運動軌道の分析である。内槽１が上昇延伸方向に沿って回転するときを逆回転、反対を正回転と定義する。
【００７９】
図８は内槽の中心線の垂直平面に沿って内槽を切断して得られる断面である。図に示すように、水撹拌ブレード２が径方向に沿って次第に上昇する傾向により、衣類は径方向に沿って、外向き上向きに運動し、内槽壁１２に達すると、内槽壁１２の逆方向の作用を受け、衣類は内向き下向きの運動を開始する。
【００８０】
図９、図１０は、内槽１と同軸の円柱面に沿って内槽を切断した断面の展開図である。図９に示すように、正回転するとき、水撹拌ブレード２が円周方向に沿って次第に上昇する傾向により、衣類は周方向に沿って次第に上昇する。水撹拌ブレード２が円周方向に沿って最高点まで上昇した後、急速に下降するため、衣類は上昇した後落下する。上昇過程で衣類および内槽が摩擦し、落下過程で衣類がたたきつけられ、衣類に対する洗浄作用を発揮する。
【００８１】
図１０に示すように、逆回転するとき、衣類は水撹拌ブレード２の緩勾配上昇側に沿って下側に運動し、急勾配下降側に達すると、衣類は急勾配下降側に衝突して打ちつけられる。衣類および内槽の摩擦に伴い、衣類に対する洗浄作用を発揮する。
【００８２】
洗浄過程において、衣類が円周方向に正回転するときの上昇後の落下によるたたきつけ、または逆回転するときの衝突による打ちつけと、径方向の反転とが同時に進行して、衣類を内槽内で常に連続転がり状態にする。それと同時に、内槽底および内槽壁と衝突および摩擦が生じ、均一に洗浄される。
【００８３】
以上の記載は本発明の好ましい実施方式に過ぎない。指摘しなければならないこととして、当業者は、本発明の原理を逸脱しない前提の下、さらに複数の変形および改良を行うことができるが、これらも本発明の保護範囲であると見なさなければならない。
【符号の説明】
【００８４】
１  内槽
１１  内槽底
１２  内槽壁
２  水撹拌ブレード
２１  緩勾配上昇側
２２  急勾配下降側
２３  背骨
３  補強リブ
４  軸孔
５  漏水孔
６  外槽
７  動力軸
【図１】
2016518907.tif 000003
【図２】
2016518907.tif 000004
【図３】
2016518907.tif 000005
【図４】
2016518907.tif 000006
【図５】
2016518907.tif 000007
【図６】
2016518907.tif 000008
【図８】
2016518907.tif 000009
【図９】
2016518907.tif 000010
【図１０】
2016518907.tif 000011
【図７】
2016518907.tif 000012
【国際調査報告】
2016518907.tif 000013
2016518907.tif 000014
2016518907.tif 000015
2016518907.tif 000016
2016518907.tif 000017
2016518907.tif 000018