(57)【要約】      （修正有）【課題】カッティングユニットを迅速に取り外して交換でき、異なるカバーを選択することで製造の多様性を拡大できるカッターを提供する。【解決手段】カッター１００は、本体１０、カッティングユニット２０、カバー３０、カバーリング層を有する。本体は、第一端１１、第二端１２、第一表面１３、第二表面を有する。カッティングユニットは、第一端に係合されて組み付けられる。カバーは、第一表面の収容槽１３２内に組み付けられ固定される。カバーリング層は、本体の第一側面１５、第二側面１６、収容槽をカバーする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体、カッティングユニット、カバー、カバーリング層を備えるカッターであって、
前記本体は、第一端、第二端、第一表面及び第二表面を有し、前記第一端には定位槽が設置され、前記定位槽は、前記第一端に開口を有し、しかも前記定位槽の反対端には挿入槽が連通され、前記第一表面は、位置限定槽及び収容槽を有し、前記位置限定槽と前記挿入槽とは相互に通じ、前記位置限定槽には前記第二表面を貫通する穿孔が設置され、前記収容槽には少なくとも１個の第一カップリング部が設置され、
前記カッティングユニットは、カッティングヘッド、ブレード、定位ブロック及び弾性アームを有し、また前記本体の前記第一端に係合されて設置され、前記カッティングヘッドには収容空間が設置され、前記ブレードは前記収容空間に設置され、前記定位ブロックの一端は前記カッティングヘッドと繋がり、前記定位ブロックの反対端は前記弾性アームと連接し、前記弾性アームの自由端には締結部が設置され、
前記カバーは、互いに対向する頂面と底面を有し、前記頂面にはデザインユニットが設置され、前記底面には少なくとも１個の第二カップリング部が設置され、前記第二カップリング部は前記第一カップリング部に組み付けられて固定され、これにより前記カバーは前記収容槽内に組み付けられて固定され、
前記カバーリング層は、前記収容槽、及び前記本体の第一側面及び第二側面をカバーすることを特徴とするカッター。
【請求項２】
前記定位槽と前記挿入槽の前記第二表面に近い片側には位置限定溝が設置され、前記位置限定溝は前記開口に連通し、
前記挿入槽の片側には定位溝が設置され、前記弾性アームの一面には凸リブが設置され、前記弾性アームの片側には定位リブが設置されることを特徴とする請求項１に記載のカッター。
【請求項３】
前記第一表面及び前記第二表面には凹槽がそれぞれ陥没状に設置され、各前記凹槽は前記第一端と前記位置限定槽の間に位置し、各前記凹槽は槽底に前記本体を貫通する複数の貫通穴を有し、
前記第一表面と前記第二表面の間には前記第一側面及び前記第二側面が形成され、前記第一側面と前記第二側面とはそれぞれリブを有し、しかも前記第一側面及び前記第二側面には複数のガイディング溝が間隔を開けて陥没状に設置され、各前記ガイディング溝は前記収容槽と相互に通じることを特徴とする請求項１に記載のカッター。
【請求項４】
前記第二端は、前記第一表面と前記第二表面を貫通する細長ホールを有し、前記細長ホールの前記本体近くにはクリップ部材が設置され、前記クリップ部材上には磁石が固定されて接続されることを特徴とする請求項１に記載のカッター。
【請求項５】
弾性プレートをさらに有し、
前記弾性プレートは前記穿孔内に設置され、しかも前記締結部とは反対側に設置されることを特徴とする請求項１に記載のカッター。
【請求項６】
前記定位ブロックの厚みは、前記弾性アームの厚みより厚いことを特徴とする請求項１に記載のカッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はカッターに関し、特に各種包装部材をカットして取り除けるカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のカッターは、一体成形のグリップ部及びカッティング部を有する。
カッターの商標、キャラクター或いはロゴマークを目立たせるため、グリップ部の正面位置にはデザインユニットが設置されてデザイン或いはキャラクターを表現する。これにより商標のキャラクター或いはロゴマークを際立たせることができる。
【０００３】
しかし、商標のキャラクター或いはロゴマークをカッター上に表現するためには、異なる商標に対応する金型を成形する必要があるが、各金型の形状及び大きさは異なるため、金型開発のコストを大幅に引き上げてしまう。
しかも、カッターはカッティングやスクラッピングに長時間使用すると、カッティングヘッドが断裂或いは損壊し、そのカッター刃は使用不能となるため、別の新しいカッター刃に交換しなければならず、使用において不便である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記先行技術には、商標のキャラクター或いはロゴマークをカッター上に表現するためには、異なる商標に対して対応する金型を成形する必要があるが、各金型の形状及び大きさは異なるため、金型開発のコストを大幅に引き上げてしまい、またカッティングやスクラッピングに長時間使用すると、カッティングヘッドが断裂或いは損壊し、そのカッター刃は使用不能となり、別の新しいカッター刃に交換しなければならず、使用において不便であるという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案はカッティングユニットを迅速に取り外して交換でき、異なるカバーを選択することで製造の多様性を拡大するカッターに関する。
【０００６】
本考案によるカッターは、本体、カッティングユニット、カバー、カバーリング層を備える。
該本体は、第一端、第二端、第一表面及び第二表面を有し、該第一端には定位槽が設置され、該定位槽は、該第一端に開口を有し、しかも該定位槽の反対端には挿入槽が連通され、該第一表面は、位置限定槽及び収容槽を有する。
該位置限定槽と該挿入槽とは相互に通じ、該位置限定槽には該第二表面を貫通する穿孔が設置される。
該収容槽には少なくとも１個の第一カップリング部が設置され、該収容槽は、該第一表面及び該第二表面にそれぞれ陥没状に設置される。該カッティングユニットは、カッティングヘッド、ブレード、定位ブロック及び弾性アームを有する。また、該本体の第一端に係合して設置される。
該カッティングヘッドには収容空間が設置され、該ブレードは該収容空間に設置される。
該定位ブロックの一端は該カッティングヘッドと繋がり、該定位ブロックの反対端は該弾性アームと連接し、該弾性アームの自由端には締結部が設置される。
該カバーは、互いに対向する頂面と底面を有し、該頂面にはデザインユニットが設置され、該底面には少なくとも１個の第二カップリング部が設置される。
該第二カップリング部は、該第一カップリング部に組み付けられて固定され、これにより該カバーは、該収容槽内に組み付けられて固定される。
該カバーリング層は、該収容槽、該第一側面及び該第二側面をカバーする。
【０００７】
本考案によるカッターは、弾性アームの自由端に締結部を設置することで、使用者は位置限定槽で締結部を押し、締結部を位置限定槽の周壁から離脱させ、前方へと押すことで、カッティングユニットを本体から離脱させられる。これにより、カッティングユニットを迅速に取り外して交換でき、また異なるカバーを選択することで製造の多様性を拡大することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第一実施形態によるカッターの斜視図である。
【図２】本考案の第一実施形態によるカッターの平面図である。
【図３】本考案の第一実施形態によるカッターの分解斜視図である。
【図４】本考案の第一実施形態によるカッターの別の方向からの分解斜視図である。
【図５】本考案の第一実施形態によるカッターの部分断面図である。
【図６】本考案の第一実施形態によるカッターの使用状態を模式的に示す断面図である。
【図７】本考案の第二実施形態によるカッターの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
（第一実施形態）
本考案の第一実施形態によるカッターの斜視図、平面図及び分解斜視図である図１、図２及び図３に示す通り、カッター１００は、本体１０を有する。
【００１０】
本体１０は、図４及び図５に示す通り、細長い形状の板体で、互いに対向する第一端１１及び第二端１２を有する。
本体１０は、第一端１１と第二端１２の間に第一表面１３及び第二表面１４を有する。
第一端１１には定位槽１１１が設置される。
定位槽１１１は、第一端１１に開口１１２を有し、定位槽１１１の反対端には挿入槽１１３が連通される。
挿入槽１１３の片側には定位溝１１４が設置される。
定位槽１１１と挿入槽１１３の第二表面１４に近い一面には位置限定溝１１５が設置され、位置限定溝１１５は開口１１２に連通する。
本体１０の第二端１２に近い位置には第一表面１３と第二表面１４とを貫通する細長ホール１２１が設置され、本体１０の細長ホール１２１近くにはクリップ部材１２２が設置される。
クリップ部材１２２は磁石１２３を固定して接続する。
第一表面１３は、位置限定槽１３１及び収容槽１３２を有する。
位置限定槽１３１と挿入槽１１３とは相互に通じ、しかも位置限定槽１３１には第二表面１４を貫通する穿孔１３３が設置される。
収容槽１３２には少なくとも１個の第一カップリング部１３４が設置される。
第一実施形態中では、収容槽１３２の槽底に複数の第一カップリング部１３４が設置される。
第一カップリング部１３４は固定柱で、しかも固定柱は固定孔を有する。
第一表面１３及び第二表面１４には凹槽１３５がそれぞれ陥没状に設置される。
各凹槽１３５は第一端１１と位置限定槽１３１との間に位置し、各凹槽１３５の槽底は本体１０を貫通する複数の貫通穴１３６を有する。
しかも、第一表面１３と第二表面１４との間には第一側面１５及び第二側面１６が形成される。
第一側面１５と第二側面１６とはそれぞれリブ１５１、１６１を有し、しかも第一側面１５及び第二側面１６には複数のガイディング溝１５２、１６２が、間隔を開けてそれぞれ陥没状に設置される。
各ガイディング溝１５２、１６２は、収容槽１３２とそれぞれ相互に通じる。
【００１１】
カッティングユニット２０は、カッティングヘッド２１、ブレード２２、定位ブロック２３及び弾性アーム２４を有する。また、本体１０の第一端１１に係合されて設置される。
カッティングヘッド２１には収容空間２１１が設置され、ブレード２２は収容空間２１１に設置される。
ブレード２２の両側は収容空間２１１に突き出し、それぞれプロテクション部２２１が設置される。
プロテクション部２２１は本体１０と間隔を開けて設置され、定位ブロック２３の一端はカッティングヘッド２１と接続し、定位ブロック２３の反対端は弾性アーム２４と連接する。
定位ブロック２３の厚みは弾性アーム２４の厚みより厚く、弾性アーム２４の片側には定位リブ２４１が設置される。
弾性アーム２４の一面には凸リブ２４２が設置され、弾性アーム２４の他面の自由端には締結部２４３が設置される。
【００１２】
カバー３０は、相対的に設置する頂面３１と底面３２を有し、概ね矩形状を呈する。
頂面３１にはデザインユニット３１１が設置される。
本考案の第一実施形態中では、デザインユニット３１１は、キャラクター、シンボル、或いはデザインの内の一種或いはその組合せの形状で、しかもデザインユニット３１１は、カバーの頂面３１に、陥没状に、或いは突出状に設置される。
底面３２には少なくとも１個の第二カップリング部３２１が設置される。
第二カップリング部３２１は、第一カップリング部１３４に組み付けられて固定され、これによりカバー３０は、収容槽１３２内に組み付けられて固定される。
本考案の第一実施形態中では、カバー３０は各第一カップリング部１３４に対応し、第二カップリング部３２１が設置される。
第二カップリング部３２１は凸柱である。
【００１３】
カバーリング層４０は、収容槽１３２、二凹槽１３５、各貫通穴１３６、第一側面１５及び第二側面１６をカバーし、またデザインユニット３１１が充填される。
【００１４】
本考案の第一実施形態によるカッターの分解斜視図及び使用状態を模式的に示す部分断面図である図３及び図６に示す通り、本体１０、カッティングユニット２０及びカバー３０はそれぞれ成形された後、先ずカバー３０の第二カップリング部３２１を第一カップリング部１３４に組み合わせ、相互に組み付ける。
これにより、カバー３０は本体１０に固定され、また金型を通しての射出方式、注入方式或いはホットプレス方式を採用して成形される。カバーリング層４０は、収容槽１３２、二凹槽１３５、各貫通穴１３６、第一側面１５及び第二側面１６に固定され、使用時の脱落を回避できる。
続いて、カッティングユニット２０を第一端１１の開口１１２に合わせて押し入れる。
これにより、定位ブロック２３は定位槽１１１に定位され、弾性アーム２４は挿入槽１１３に固定され、定位リブ２４１は定位溝１１４に定位される。
凸リブ２４２は位置限定溝１１５によって位置が限定され、締結部２４３は本体１０に係合されて設置され、しかも位置限定槽１３１の周壁の穿孔１３３に近い位置に限定される。
こうして、カッター１００の組み立てが完成する。
【００１５】
本体１０、カッティングユニット２０及びカバー３０は、それぞれ別々に成形されるため、大量に製造可能で、必要に応じて適したデザイン或いはキャラクターのカバー３０を選択すればよいため、本体１０とカッティングユニット２０の金型を別に新しく作る必要はない。
これにより、製造がより簡単で迅速になり、本体１０製造選択の多様性を高めることもできる。
【００１６】
言及する価値があることとして、弾性アーム２４の自由端には、締結部２４３が設置され、カッティングユニット２０が損壊或いは断裂した時には、使用者は位置限定槽１３１で締結部２４３を押して、締結部２４３を位置限定槽１３１の周壁から離脱させ、前方へと押すことで、カッティングユニット２０を本体１０から離脱させられ、次いで別の新しいカッティングユニット２０に交換できるため、カッティングユニット２０を迅速に取り外して交換するという目的を達成できる。
【００１７】
言及する価値があることとして、定位リブ２４１は弾性アーム２４の片側に位置し、しかも凸リブ２４２は弾性アーム２４の一面に設置されるため、カッティングユニット２０が本体１０に挿入される方向を制限でき、補強の作用を備えることができ、弾性アーム２４の長時間の使用による断裂を回避でき、損壊率低下の目的を達成できる。
【００１８】
言及する価値があることとして、クリップ部材１２２は、衣服のポケット位置に挟んで設置でき、また磁石１２３は磁力により所定の位置に固定できるため、カッター１００の携帯に便利である。
【００１９】
（第二実施形態）
本考案の第二実施形態によるカッターの斜視図である図７に示す通り第二実施形態と前述の第一実施形態とで異なる点を以下に説明する。
本体１０は、位置限定槽１３１に弾性部材１３７が設置される。
本考案の第二実施形態中では、弾性部材１３７は弾性プレートであって穿孔１３３内に位置し、しかも締結部２４３と対向して設置される。
使用者が締結部２４３を押すと、弾性部材１３７が締結部２４３に当接し、過度な施力による弾性アーム２４の断裂の発生を防止できる。
【００２０】
前述した本考案の実施形態は本考案を限定するものではない。よって本考案により保護される範囲は、実用新案登録請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００２１】
１００  ・・・カッター、
１０  ・・・本体、
１１  ・・・第一端、
１１１  ・・・定位槽、
１１２  ・・・開口、
１１３  ・・・挿入槽、
１１４  ・・・定位溝、
１１５  ・・・位置限定溝、
１２  ・・・第二端、
１２１  ・・・細長ホール、
１２２  ・・・クリップ部材、
１２３  ・・・磁石、
１３  ・・・第一表面、
１３１  ・・・位置限定槽、
１３２  ・・・収容槽、
１３３  ・・・穿孔、
１３４  ・・・第一カップリング部、
１３５  ・・・凹槽、
１３６  ・・・貫通穴、
１３７  ・・・弾性部材、
１４  ・・・第二表面、
１５  ・・・第一側面、
１５１  ・・・リブ、
１５２  ・・・ガイディング溝、
１６  ・・・第二側面、
１６１  ・・・リブ、
１６２  ・・・ガイディング溝、
２０  ・・・カッティングユニット、
２１  ・・・カッティングヘッド、
２１１  ・・・収容空間、
２２  ・・・ブレード、
２２１  ・・・プロテクション部、
２３  ・・・定位ブロック、
２４  ・・・弾性アーム、
２４１  ・・・定位リブ、
２４２  ・・・凸リブ、
２４３  ・・・締結部、
３０  ・・・カバー、
３１  ・・・頂面、
３１１  ・・・デザインユニット、
３２  ・・・底面、
３２１  ・・・第二カップリング部、
４０  ・・・カバーリング層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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