(57)【要約】      （修正有）【課題】確実に工作物を保持できる加工機の複合挟持装置を提供する。【解決手段】加工機の複合挟持装置１０は、本体２０と補助安定手段３０とを含み、本体は基台２１と第１顎２２と第２顎２３とを含み、基台に頂部２１１及び底部２１２が設けられ、基台に連通溝２１３が貫設され、連通溝が頂部及び底部に接続され、第１顎と第２顎が頂部に設けられることで、横方向の保持機能を実現し、補助安定手段はホルダ３１と抜け止め部３２と拘束部材３３とを含み、ホルダ及び抜け止め部が底部に接続され、抜け止め部をロック状態とアンロック状態に切り替えることができ、拘束部材が可撓性を持ち、拘束部材の一端がホルダに連結され、かつ他端が抜け止め部を挿通し、抜け止め部がロック状態にあるとき、拘束部が移動できず、抜け止め部がアンロック状態にあるときに、拘束部材が移動でき、縦方向に締め付けることで固定を補助できる。【選択図】図４
0003221157.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台と第１顎と第２顎とを含み、前記基台に頂部及び底部が設けられ、前記基台に連通溝が貫設され、前記連通溝が前記頂部及び前記底部に接続され、前記第１顎と前記第２顎が前記頂部に設けられ、前記第１顎の前記第２顎に近い側に第１挟持面が設けられ、前記第２顎の前記第１顎に近い側に第２挟持面が設けられる本体と、
ホルダと抜け止め部と拘束部材とを含み、前記ホルダが前記底部に接続され、かつ前記第１挟持面の前記第２顎とは異なる側に位置し、前記抜け止め部が前記底部に接続され、かつ前記第２挟持面の前記第１顎とは異なる側に位置し、前記抜け止め部をロック状態とアンロック状態に切り替えることができ、前記拘束部材が可撓性を持ち、前記拘束部材の一端が前記ホルダに接続され、かつ他端が前記抜け止め部を挿通し、前記拘束部材の両端の間が前記連通溝を通過して前記第１顎と前記第２顎との間まで移動でき、前記抜け止め部がロック状態にあるときに、前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動できなくなり、前記抜け止め部がアンロック状態にあるときに、前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動できる補助安定手段と、
を含むことを特徴とする、加工機の複合挟持装置。
【請求項２】
前記第２顎は、前記基台に対応して移動することで前記第１顎に近づく或いは離れることができ、前記第１挟持面に第１退避用溝が凹設され、前記第２挟持面に第２退避用溝が凹設され、前記第１退避用溝及び前記第２退避用溝が各々前記連通溝に対応し、前記拘束部材が前記第１顎と前記第２顎との間まで移動した時、前記第１退避用溝及び前記第２退避用溝内に入ることができることを特徴とする、請求項１に記載の加工機の複合挟持装置。
【請求項３】
前記連通溝の側辺の内壁面に摺動溝が凹設され、前記摺動溝は、前記頂部に平行する方向に沿って延伸し、前記連通溝の側辺の内壁面に切欠部が凹設され、前記切欠部が前記摺動溝及び前記頂部に接続され；前記第２顎にスライダが連結され、前記スライダは、前記連通溝に摺動可能に設けられ；前記基台に締め付けねじブロックが枢設し、前記締め付けねじブロックは、前記第２顎の前記第１顎とは異なる側に設けられ、前記締め付けねじブロックに半ネジ部が設けられ、前記スライダに貫通孔が貫設され、前記本体にクランプスクリューが設けられ、前記クランプスクリューが前記締め付けねじブロックに螺設され、前記クランプスクリューの一端が前記貫通孔を挿通すると共に前記スライダに枢設され、前記締め付けねじブロックが回転した時、前記半ネジ部に前記クランプスクリューを噛合又は離脱させることができ、前記半ネジ部が前記クランプスクリューを噛合した時、前記クランプスクリューを回転すると、前記第２顎を移動させることができ；前記拘束部材は、チェーンであり；前記抜け止め部は、筐体とロック部材とを含み、前記ロック部材が前記筐体に対応して移動できるように前記筐体に連結され、前記筐体に摺動孔が貫設され、前記ロック部材にロック孔が貫設され、前記ロック孔が摺動孔に対応し、前記拘束部材が前記摺動孔及び前記ロック孔を挿通し、前記ロック孔の側辺にストップ面及び突き当て面が設けられ、前記ストップ面が垂直方向に沿って延伸し、前記突き当て面と前記ストップ面との間で形成された交角が９０度未満で、前記抜け止め部がロック状態にあるときに、前記ストップ面は前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動することを止めることができ、前記拘束部材が前記ホルダから前記抜け止め部へ接近する方向に移動すると、前記突き当て面に突き当てると共に前記ロック部材を移動させることができ、前記抜け止め部がアンロック状態にあるとき、前記ロック部材が前記拘束部材から離脱し；前記筐体に第１嵌設孔が貫設され、前記第１嵌設孔は、前記摺動孔の前記頂部に近い側に設けられ、前記ロック部材に第２嵌設孔に貫設され、前記第２嵌設孔が前記ロック孔の前記頂部に近い側に設けられ、前記クランプスクリューが前記第１嵌設孔及び前記第２嵌設孔を挿通し；前記ロック部材の一端は、垂直方向に沿って前記筐体の頂部から前記筐体に挿設し、前記ロック部材の前記筐体とは異なる端に操作部が設けられ、前記操作部が前記連通溝を通過して前記頂部に設けられ；前記拘束部材の両端間に係止部が連結され、前記係止部に係止突起が突設され、前記係止部が前記頂部まで移動されることができ、かつ前記係止突起が前記切欠部を通過して前記摺動溝に入ることで前記係止部を前記連通溝内に収容させることができ；前記補助安定手段に締め付け用スクリューが設けられ、前記締め付け用スクリューは、前記基台に枢設され、前記締め付け用スクリューに突き当て部材が螺設され、前記突き当て部材に連結ロッドが連結され、前記連結ロッドの前記突き当て部材とは異なる端が前記抜け止め部に連結され、前記締め付け用スクリューが回転した時、前記突き当て部材を前記基台に対応して移動させることができ、かつ前記突き当て部材が前記連結ロッドを通じて前記抜け止め部を移動させ；前記補助安定手段は、ストッパー座とストッパー部材とを含み、前記ストッパー座が前記基台に固結され、前記抜け止め部の前記第１顎とは異なる側に位置し、前記ストッパー座にストップホールが貫設され、前記拘束部材の前記ホルダとは異なる端が前記ストップホールを挿通し、前記ストッパー部材が前記拘束部材の前記ホルダとは異なる端に連結され、前記ストッパー部材の幅が前記ストップホールの幅より大きいため前記ストップホールを通すことができないことを特徴とする、請求項１に記載の加工機の複合挟持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、挟持装置に関し、特に、加工機の複合挟持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
加工機で工作物を加工する前、万力で工作物を保持することで、工作物が加工の過程中に動かないよう確保するが、従来の万力には固定口金及び可動口金があり、工作物を固定口金と可動口金との間に置き、工作物が同時に固定口金及び可動口金に接触させるまで可動口金を移動し、工作物が固定口金と可動口金の挟持力を受けることで摩擦力を生じさせることができることで、工作物の固定効果を奏する。
【０００３】
しかしながら、万力の摩擦力のみによって奏する固定効果が悪く、加工機の切削力が大きすぎる時、工作物にやはり摺動、変位の状況が生じることで、加工の失敗、加工機の損傷に至り、更には危険が発生してしまい、摩擦力を向上させることで挟持力を増す場合、工作物が容易に受けた力の不均一により変形してしまう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、本体と補助安定手段とを含む挟持装置を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
加工機の複合挟持装置であって、本体と補助安定手段とを含み、前記本体は、基台と第１顎と第２顎とを含み、前記基台に頂部及び底部が設けられ、前記基台に連通溝が貫設され、前記連通溝が前記頂部及び前記底部に接続され、前記第１顎と前記第２顎が前記頂部に設けられ、前記第１顎の前記第２顎に近い側に第１挟持面が設けられ、前記第２顎の前記第１顎に近い側に第２挟持面が設けられ、前記補助安定手段はホルダと抜け止め部と拘束部材とを含み、前記ホルダが前記底部に接続され、かつ前記第１挟持面の前記第２顎とは異なる側に位置し、前記抜け止め部が前記底部に接続され、かつ前記第２挟持面の前記第１顎とは異なる側に位置し、前記抜け止め部をロック状態とアンロック状態に切り替えることができ、前記拘束部材が可撓性を持ち、前記拘束部材の一端が前記ホルダに連結され、かつ他端が前記抜け止め部を挿通し、前記拘束部材の両端の間が前記連通溝を通過して前記第１顎と前記第２顎との間まで移動でき、前記抜け止め部がロック状態にあるときに、前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動できなくなり、前記抜け止め部がアンロック状態にあるときに、前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動でき、こよって、従来の万力をベースにして前記拘束部材の拘持が加わり、前記挟持装置は上記構造を通じて確実に縦方向の環状被覆挟持機能を強化すると共に工作物を保持し、工作物の加工過程中の移動を防止できる。
【０００６】
前記第２顎は、前記基台に対応して移動することで前記第１顎に近づく或いは離れることができ、前記第１挟持面に第１退避用溝が凹設され、前記第２挟持面に第２退避用溝が凹設され、前記第１退避用溝及び前記第２退避用溝が各々前記連通溝に対応し、前記拘束部材が前記第１顎と前記第２顎との間まで移動した時、前記第１退避用溝及び前記第２退避用溝内に入ることができ、これを介して前記第１顎、前記第２顎と前記拘束部材の相互干渉により正常な機能に影響を及ぼすことを防止する。
【０００７】
前記抜け止め部は、筐体とロック部材とを含み、前記ロック部材が前記筐体に対応して移動できるように前記筐体に連結され、前記筐体に摺動孔が貫設され、前記ロック部材にロック孔が貫設され、前記ロック孔が摺動孔に対応し、前記拘束部材が前記摺動孔及び前記ロック孔を挿通し、前記ロック孔の側辺にストップ面及び突き当て面が設けられ、前記ストップ面が垂直方向に沿って延伸し、前記突き当て面と前記ストップ面との間で形成された交角が９０度未満で、前記抜け止め部がロック状態にあるときに、前記ストップ面は前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動することを止めることができ、前記拘束部材が前記ホルダから前記抜け止め部へ接近する方向に移動すると、前記突き当て面に突き当てると共に前記ロック部材を移動させることができ、前記抜け止め部がアンロック状態にあるときに、前記ロック部材が前記拘束部材から離脱する。
【０００８】
前記連通溝の側辺の内壁面に摺動溝が凹設され、前記摺動溝は、前記頂部に平行する方向に沿って延伸し、前記連通溝の側辺の内壁面に切欠部が凹設され、前記切欠部が前記摺動溝及び前記頂部に接続され、前記拘束部材の両端間に係止部が連結され、前記係止部に係止突起が突設され、前記係止部が前記頂部まで移動されることができ、かつ前記係止突起が前記切欠部を通過して前記摺動溝に入ることで前記係止部を前記連通溝内に収容させることができる。
【０００９】
前記補助安定手段に締め付け用スクリューが設けられ、前記締め付け用スクリューは、前記基台に枢設され、前記締め付け用スクリューに突き当て部材が螺設され、前記突き当て部材に連結ロッドが連結され、前記連結ロッドの前記突き当て部材とは異なる端が前記抜け止め部に連結され、前記締め付け用スクリューが回転した時、前記突き当て部材を前記基台に対応して移動させることができ、かつ前記突き当て部材が前記連結ロッドを通じて前記抜け止め部を移動させることで、前記拘束部材を通じて縦方向に工作物を固定及び解放させることを実現する。
【００１０】
前記補助安定手段は、ストッパー座とストッパー部材とを含み、前記ストッパー座が前記基台に固結され、前記抜け止め部の前記第１顎とは異なる側に位置し、前記ストッパー座にストップホールが貫設され、前記拘束部材の前記ホルダとは異なる端が前記ストップホールを挿通し、前記ストッパー部材が前記拘束部材の前記ホルダとは異なる端に連結され、前記ストッパー部材の幅が前記ストップホールの幅より大きいため前記ストップホールを通すことができない。
【００１１】
前記拘束部材は、チェーンである。
【００１２】
前記第２顎にスライダが連結され、前記スライダは、前記連通溝に摺動可能に設けられる。
【００１３】
前記基台に締め付けねじブロックが枢設し、前記締め付けねじブロックは、前記第２顎の前記第１顎とは異なる側に設けられ、前記締め付けねじブロックに半ネジ部が設けられ、前記スライダに貫通孔が貫設され、前記本体にクランプスクリューが設けられ、前記クランプスクリューが前記締め付けねじブロックに螺設され、前記クランプスクリューの一端が前記貫通孔を挿通すると共に前記スライダに枢設され、前記締め付けねじブロックが回転した時、前記半ネジ部に前記クランプスクリューを噛合又は離脱させることができ、前記半ネジ部が前記クランプスクリューを噛合した時、前記クランプスクリューを回転すると、前記第２顎を移動させることで、工作物の横方向の固定及び解放を実現できる。
【００１４】
前記筐体に第１嵌設孔が貫設され、前記第１嵌設孔は、前記摺動孔の前記頂部に近い側に設けられ、前記ロック部材に第２嵌設孔に貫設され、前記第２嵌設孔が前記ロック孔の前記頂部に近い側に設けられ、前記クランプスクリューが前記第１嵌設孔及び前記第２嵌設孔を挿通する。
【００１５】
前記ロック部材の一端は、垂直方向に沿って前記筐体の頂部から前記筐体に挿設し、前記ロック部材の前記筐体とは異なる端に操作部が設けられ、前記操作部が前記連通溝を通過して前記頂部に設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る加工機の複合挟持装置の立体外観図である。
【図２】本考案に係る加工機の複合挟持装置の立体分解図である。
【図３】本考案に係る加工機の複合挟持装置の別の角度から見た立体分解図である。
【図４】本考案に係る加工機の複合挟持装置の断面構造図である。
【図５】本考案に係る加工機の複合挟持装置で工作物を挟持する際の動作図である。
【図６】本考案に係る加工機の複合挟持装置で工作物を挟持する際の動作図である。
【図７】本考案に係る加工機の複合挟持装置で工作物を挟持する際の動作図である。
【図８】本考案に係る加工機の複合挟持装置で工作物を挟持する際の動作図である。
【図９】本考案に係る加工機の複合挟持装置で工作物を挟持する際の使用状態を示す図である。
【図１０】本考案に係る加工機の複合挟持装置の抜け止め部をアンロック状態に切り替えた際の動作図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１乃至図４を参照すると、本考案に係る加工機の複合挟持装置の立体外観図、立体分解図及び断面構造図である。本考案の挟持装置１０は、本体２０と補助安定手段３０とを含み；
前記本体２０は、基台２１と第１顎２２と第２顎２３とを含み、前記基台２１に頂部２１１及び底部２１２が設けられ、前記基台２１に連通溝２１３が貫設され、前記連通溝２１３が前記頂部２１１及び前記底部２１２に接続され、前記第１顎２２と前記第２顎２３が前記頂部２１１に設けられ、前記第２顎２３が前記基台２１に対応して移動することで前記第１顎２２に近づく或いは離れることができる。前記第１顎２２の前記第２顎２３に近い側に第１挟持面２２１が設けられ、前記第２顎２３の前記第１顎２２に近い側に第２挟持面２３１が設けられる。
【００１８】
前記連通溝２１３の側辺の内壁面に摺動溝２１４が凹設され、前記摺動溝２１４は、前記頂部２１１に平行する方向に沿って延伸し、前記連通溝２１３の側辺の内壁面に切欠部２１５が凹設され、前記切欠部２１５が前記摺動溝２１４及び前記頂部２１１に接続される。
【００１９】
前記第２顎２３にスライダ２３２が連結され、前記スライダ２３２は、前記連通溝２１３に摺動可能に設けられることで、前記第２顎２３が前記本体２０に対応して移動することで前記第１顎２２に近づく或いは離れることができる。
【００２０】
前記基台２１に締め付けねじブロック２１６が枢設し、前記締め付けねじブロック２１６は、前記第２顎２３の前記第１顎２２とは異なる側に設けられ、前記締め付けねじブロック２１６に半ネジ部２１７が設けられ、前記スライダ２３２に貫通孔２３３が貫設され、前記本体２０にクランプスクリュー２４が設けられ、前記クランプスクリュー２４の一端が前記貫通２３３を挿通すると共に前記スライダ２３２に枢設され、前記締め付けねじブロック２１６が回転した時、前記半ネジ部２１７に前記クランプスクリュー２４を噛合又は離脱させることができ、前記半ネジ部２１７が前記クランプスクリュー２４を噛合した時、前記クランプスクリュー２４を回転すると、前記第２顎２３を移動させることで、工作物の横方向の固定及び解放を実現できる。
【００２１】
前記第１挟持面２２１に第１退避用溝２２２が凹設され、前記第２挟持面２３１に第２退避用溝２３４が凹設され、前記第１退避用溝２２２及び前記第２退避用溝２３４が各々前記連通溝２１３に対応する。
【００２２】
前記補助安定手段３０は、ホルダ３１と抜け止め部３２と拘束部材３３とを含み、前記ホルダ３１が前記底部２１２に連結され、かつ前記第１挟持面２２１の前記第２顎２３とは異なる側に位置し、前記抜け止め部３２が前記底部２１２に連結され、かつ前記第２挟持面２３１の前記第１顎２２とは異なる側に位置し、前記抜け止め部３２をロック状態とアンロック状態に切り替えることができ、前記拘束部材３３が可撓性を持ち、本実施例において前記拘束部材３３がチェーンであり、前記拘束部材３３の一端が前記ホルダ３１に連結され、かつ他端が前記抜け止め部３２を挿通し、前記拘束部材３３の両端の間が前記連通溝２１３を通過して前記第１顎２２と前記第２顎２３との間まで移動でき、かつ前記拘束部材３３が前記第１退避用溝２２２及び前記第２退避用溝２３４内に入ることができ、これを介して前記第１顎２２、前記第２顎２３と前記拘束部材３３の相互干渉により正常な機能に影響を及ぼすことを防止し、前記抜け止め部３２がロック状態にあるときに、前記拘束部材３３が前記抜け止め部３２から前記ホルダ３１へ接近する方向に移動できなくなり、前記抜け止め部３２がアンロック状態にあるときに、前記拘束部材３３が前記抜け止め部３２から前記ホルダ３１へ接近する方向に移動できる。
【００２３】
前記抜け止め部３２は、筐体３２１とロック部材３２２とを含み、前記ロック部材３２２が前記筐体３２１に対応して移動できるよう前記筐体３２１に連結され、前記筐体３２１に摺動孔３２３が貫設され、前記ロック部材３２２にロック孔３２４が貫設され、前記ロック孔３２４が前記摺動孔３２３に対応し、前記拘束部材３３が前記摺動孔３２３及び前記ロック孔３２４を挿通し、前記ロック孔３２４の側辺にストップ面３２５及び突き当て面３２６が設けられ、前記ストップ面３２５が垂直方向に沿って延伸し、前記突き当て面３２６と前記ストップ面３２５との間で形成される交角が９０度未満で、前記抜け止め部３２がロック状態にあるときに、前記ストップ面３２５は前記拘束部材３３が前記抜け止め部３２から前記ホルダ３１へ接近する方向に移動することを止めることができ、前記拘束部材３３が前記ホルダ３１から前記抜け止め部３２へ接近する方向に移動すると、前記突き当て面３２６に突き当てると共に前記ロック部材３２２を移動させることができ、この時前記拘束部材３３が前記抜け止め部３２に突き当ててアンロックすることで、連続移動でき、前記抜け止め部３２がアンロック状態にあるときに、前記ロック部材３２２が前記拘束部材３３から離脱する。
【００２４】
前記筐体３２１に第１嵌設孔３２７が貫設され、前記第１嵌設孔３２７は、前記摺動孔３２３の前記頂部２１１に近い側に設けられ、前記ロック部材３２２に第２嵌設孔３２８が貫設され、前記第２嵌設孔３２８が前記ロック孔３２４の前記頂部２１１に近い側に設けられ、前記クランプスクリュー２４が前記第１嵌設孔３２７及び前記第２嵌設孔３２８を挿通する。前記ロック部材３２２の一端は、垂直方向に沿って前記筐体３２１の頂部から前記筐体３２１に挿設し、前記ロック部材３２２の前記筐体３２１とは異なる端に操作部３２９が設けられ、前記操作部３２９が前記連通溝２１３を通過して前記頂部２１１に設けられる。
【００２５】
前記拘束部材３３の両端間に係止部３４が連結され、前記係止部３４に係止突起３４１が突設され、前記係止部３４が前記頂部２１１まで移動されることができ、かつ使用しない時、前記係止突起３４１が前記切欠部２１５を通過して前記摺動溝２１４に入ることで、前記係止部３４を前記連通溝２１３内に収容させることができる。
【００２６】
前記補助安定手段３０に締め付け用スクリュー３５が設けられ、前記締め付け用スクリュー３５は、前記基台２１に枢設され、前記締め付け用スクリュー３５に突き当て部材３５１が螺設され、前記突き当て部材３５１に連結ロッド３５２が連結され、前記連結ロッド３５２の前記突き当て部材３５１とは異なる端が前記抜け止め部３２に連結され、前記締め付け用スクリュー３５が回転した時、前記突き当て部材３５１を前記基台２１に対応して移動させることができ、かつ前記突き当て部材３５１が前記連結ロッド３５２を通じて前記抜け止め部３２を移動させることで、前記拘束部材３３を通じて縦方向に工作物を固定及び解放させることを実現する。
【００２７】
前記補助安定手段３０は、ストッパー座３６とストッパー部材３７とを含み、前記ストッパー座３６が前記基台２１に固結され、前記抜け止め部３２の前記第１顎２２とは異なる側に位置し、前記ストッパー座３６にストップホール３６１が貫設され、前記拘束部材３３の前記ホルダ３１とは異なる端が前記ストップホール３６１を挿通し、前記ストッパー部材３７が前記拘束部材３３の前記ホルダ３１とは異なる端に連結され、前記ストッパー部材３７の幅が前記ストップホール３６１の幅より大きいため、前記ストップホール３６１を通すことができない。
【００２８】
前記ホルダ３１に収納ボックス３１１が連結され、前記収納ボックス３１１は、前記底部２１２に設けられ、前記係止部３４が前記連通溝２１３内に収容された時、前記拘束部材３３が前記収納ボックス３１１内に収容される。
【００２９】
引き続き図５乃至図９を参照すると、本考案に係る加工機の複合挟持装置で工作物を挟持する際の動作図及び使用状態図である。前記挟持装置１０の使用時、先に前記第１顎２２と前記第２顎２３を一定の幅に開いた後、前記係止部３４を前記連通溝２１３から取り出し、前記係止部３４を通じて前記拘束部材３３を引き出し、工作物９０を前記拘束部材３３と前記頂部２１１との間に通し、前記第１顎２２と前記第２顎２３で工作物９０を保持すると同時に、前記拘束部材３３の自由端を引っ張ることができ、前記拘束部材３３で工作物９０を締め付けさせ、前記拘束部材３３が移動する過程において前記突き当て面３２６に突き当てることで、前記拘束部材３３を連続して前記抜け止め部３２を通過させることができるが、前記拘束部材３３が前記ストップ面３２５の阻害を受けて逆方向に移動できず、前記拘束部材３３を強く引っ張った後、前記締め付け用スクリュー３５の回転により前記抜け止め部３２を後方へ移動させ、これを介してチェーンの隙間を除去して前記拘束部材３３を張る。よって、従来の万力をベースにして前記拘束部材３３の拘持が加わり、同時に締め付け及び固縛方式を通じて、前記挟持装置１０が上記構造を通じて確実に縦方向の環状被覆挟持機能を強化すると共に工作物９０を保持し、工作物が加工過程中に移動するのを防止する。同時に前記挟持装置１０内の前記第１顎２２及び前記第２顎２３の締め付け機能及び前記拘束部材３３の固縛機能は独立して運用され、互いに干渉することなく、利用者は同時に両者を使用できるだけでなく、異なる使用需要に応じてこのうちのどちらかを使用でき、前記挟持装置１０は多様化な使用方法を提供できる。
【００３０】
引き続き図１０を参照すると、本考案に係る加工機の複合挟持装置の抜け止め部をアンロック状態に切り替えた際の動作図である。前記操作部３２９をプッシュして前記ロック部材３２２を引っ張ることで、前記抜け止め部３２をアンロック状態に切り替えさせた後、前記拘束部材３３が自由に前方又は後方に移動できる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上に述べたことをまとめると、本考案は、以下の利点を持っている。
本考案の加工機の複合挟持装置であって、その挟持装置は本体と補助安定手段とを含み、前記本体は、基台と第１顎と第２顎とを含み、前記基台に頂部及び底部が設けられ、前記基台に連通溝が貫設され、前記連通溝が前記頂部及び前記底部に接続され、前記第１顎と前記第２顎が前記頂部に設けられ、前記第１顎の前記第２顎に近い側に第１挟持面が設けられ、前記第２顎の前記第１顎に近い側に第２挟持面が設けられ、前記補助安定手段はホルダと抜け止め部と拘束部材とを含み、前記ホルダが前記底部に接続され、かつ前記第１挟持面の前記第２顎とは異なる側に位置し、前記抜け止め部が前記底部に接続され、かつ前記第２挟持面の前記第１顎とは異なる側に位置し、前記抜け止め部をロック状態とアンロック状態に切り替えることができ、前記拘束部材が可撓性を持ち、前記拘束部材の一端が前記ホルダに連結され、かつ他端が前記抜け止め部を挿通し、前記拘束部材の両端の間が前記連通溝を通過して前記第１顎と前記第２顎との間まで移動でき、前記抜け止め部がロック状態にあるときに、前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動できなくなり、前記抜け止め部がアンロック状態にあるときに、前記拘束部材が前記抜け止め部から前記ホルダへ接近する方向に移動でき、前記挟持装置は上記構造を通じて確実に工作物を保持し、工作物の加工過程中の移動を防止できる。
【符号の説明】
【００３２】
１０  挟持装置
２０  本体
２１  基台
２１１  頂部
２１２  底部
２１３  連通溝
２１４  摺動溝
２１５  切欠部
２１６  締め付けねじブロック
２１７  半ネジ部
２２  第１顎
２２１  第１挟持面
２２２  第１退避用溝
２３  第２顎
２３１  第２挟持面
２３２  スライダ
２３３  貫通孔
２３４  第２退避用溝
２４  クランプスクリュー
３０  補助安定手段
３１  ホルダ
３１１  収納ボックス
３２  抜け止め部
３２１  筐体  
３２２  ロック部材
３２３  摺動孔
３２４  ロック孔
３２５  ストップ面
３２６  突き当て面
３２７  第１嵌設孔
３２８  第２嵌設孔
３２９  操作部
３３  拘束部材
３４  係止部
３４１  係止突起
３５  締め付け用スクリュー
３５１  突き当て部材
３５２  連結ロッド
３６  ストッパー座
３６１  ストップホール
３７  ストッパー部材
９０  工作物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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