(57)【要約】【課題】粉塵の集塵性能を維持しながらより簡易な構造で管理しやすい集塵装置を提供する。【解決手段】切削部３０により切削されて発生した粉塵を吸引装置４０により吸引ホース２０を介して切削部から吸引して集塵部５０に集塵する集塵装置１０であって、集塵部は、粉塵を粉塵衝突部材６５に衝突させて落下させるとともに、粉塵衝突部材により落下しなかった粉塵を第１フィルター部６６により遮断して除去して集塵する第１集塵部６０と、第１フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第２フィルター部７５と、第２フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第３フィルター部７６と、ＨＥＰＡフィルター部７７とが連続して配置されて、第１集塵部を通過した粉塵を第２フィルター部と第３フィルター部とＨＥＰＡフィルター部とにより遮断して除去して集塵する第２集塵部７０とを備える。【選択図】図１
0003220445.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築物の塗装材を切削する切削部に吸引ホースが接続されて集塵部を経由して前記吸引ホースの他端に吸引装置が接続されていて、前記切削部により切削されて発生した塗装材の粉塵を前記吸引装置により前記吸引ホースを介して前記切削部から吸引して前記集塵部に集塵する集塵装置であって、
前記集塵部は、
吸引された粉塵を粉塵衝突部材に衝突させて落下させるとともに、前記粉塵衝突部材により落下しなかった粉塵を第１フィルター部により遮断して除去し、それを第１粉塵収容部で集塵する第１集塵部と、
前記第１フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第２フィルター部と、前記第２フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第３フィルター部と、ＨＥＰＡフィルター部とが連続して配置されて、前記第１集塵部を通過した粉塵を前記第２フィルター部と前記第３フィルター部と前記ＨＥＰＡフィルター部とにより遮断して除去して第２粉塵収容部で集塵する第２集塵部
とを備えたことを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
前記第１フィルター部の下方側に前記切削部からの粉塵を吸引するための第１吸引開口部が形成されるとともに、前記第１フィルター部の上方側に前記第１集塵部内の空気を排出するための第１排出開口部が形成されている請求項１に記載の集塵装置。
【請求項３】
前記第２フィルター部の下方側に前記第１集塵部を通過した粉塵を吸引するための第２吸引開口部が形成されるとともに、前記ＨＥＰＡフィルター部の上方側に前記第２集塵部内の空気を排出するための第２排出開口部が形成されている請求項１または２に記載の集塵装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築物の塗装材を切削して発生した粉塵を吸引して集塵する集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ビル等の建築物の解体に際しては、壁面や床面等の塗装材にアスベストや重金属等の有害物質が含有されていることがあることから、塗装材が壁面や床面等に付着したまま解体すると、周囲への有害物質の飛散や、有害物質が付着した廃材が大量発生する等の問題がある。そこで、建築物の解体前には、壁面等の塗装材の除去作業が行われる。
【０００３】
塗装材の除去作業では、壁面等の塗装材を切削しながら、切削時に発生する粉塵を吸引して集塵する集塵装置が使用される（例えば、特許文献１参照）。この集塵装置は、塗装材を切削する切削部と、空気中の粉塵をろ過するバグレシーバタンクと、より細かな粉塵をろ過するＨＥＰＡフィルター装置と、切削部とバグレシーバタンクとＨＥＰＡフィルター装置を接続する吸引ホースを介して吸引する吸引装置とを備え、切削部で切削された塗装材の粉塵をバグレシーバタンクとＨＥＰＡフィルター装置でろ過して集塵する。
【０００４】
上記集塵装置において、バグレシーバタンクは、例えば袋状のろ紙からなるバグフィルターが複数搭載され、フィルターの外側から内側に向かって粉塵が吸引されて、ろ過によりフィルター外面に付着した粉塵に処理ガスが吹き付けられて払い落とされることによって集塵されるように構成される。このようにバグレシーバタンクは複雑な構造であるため、点検やフィルター交換等の管理等が煩雑になることは避けられない。そこで、粉塵の集塵性能を維持しながらより簡易な構造で管理しやすい集塵装置が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−３５０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、前記の点に鑑みなされたものであって、粉塵の集塵性能を維持しながらより簡易な構造で管理しやすい集塵装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、請求項１の考案は、建築物の塗装材を切削する切削部に吸引ホースが接続されて集塵部を経由して前記吸引ホースの他端に吸引装置が接続されていて、前記切削部により切削されて発生した塗装材の粉塵を前記吸引装置により前記吸引ホースを介して前記切削部から吸引して前記集塵部に集塵する集塵装置であって、前記集塵部は、吸引された粉塵を粉塵衝突部材に衝突させて落下させるとともに、前記粉塵衝突部材により落下しなかった粉塵を第１フィルター部により遮断して除去し、それを第１粉塵収容部で集塵する第１集塵部と、前記第１フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第２フィルター部と、前記第２フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第３フィルター部と、ＨＥＰＡフィルター部とが連続して配置されて、前記第１集塵部を通過した粉塵を前記第２フィルター部と前記第３フィルター部と前記ＨＥＰＡフィルター部とにより遮断して除去して第２粉塵収容部で集塵する第２集塵部とを備えたことを特徴とする集塵装置に係る。
【０００８】
請求項２の考案は、前記第１フィルター部の下方側に前記切削部からの粉塵を吸引するための第１吸引開口部が形成されるとともに、前記第１フィルター部の上方側に前記第１集塵部内の空気を排出するための第１排出開口部が形成されている請求項１に記載の集塵装置に係る。
【０００９】
請求項３の考案は、前記第２フィルター部の下方側に前記第１集塵部を通過した粉塵を吸引するための第２吸引開口部が形成されるとともに、前記ＨＥＰＡフィルター部の上方側に前記第２集塵部内の空気を排出するための第２排出開口部が形成されている請求項１または２に記載の集塵装置に係る。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１の考案に係る集塵装置によると、建築物の塗装材を切削する切削部に吸引ホースが接続されて集塵部を経由して前記吸引ホースの他端に吸引装置が接続されていて、前記切削部により切削されて発生した塗装材の粉塵を前記吸引装置により前記吸引ホースを介して前記切削部から吸引して前記集塵部に集塵する集塵装置であって、前記集塵部は、吸引された粉塵を粉塵衝突部材に衝突させて落下させるとともに、前記粉塵衝突部材により落下しなかった粉塵を第１フィルター部により遮断して除去し、それを第１粉塵収容部で集塵する第１集塵部と、前記第１フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第２フィルター部と、前記第２フィルター部より細かい粉塵が遮断可能な第３フィルター部と、ＨＥＰＡフィルター部とが連続して配置されて、前記第１集塵部を通過した粉塵を前記第２フィルター部と前記第３フィルター部と前記ＨＥＰＡフィルター部とにより遮断して除去して第２粉塵収容部で集塵する第２集塵部とを備えたため、構造が簡素化されて管理しやすく、優れた集塵性能を長時間保持しながら作業することができる。
【００１１】
請求項２の考案に係る集塵装置によると、請求項１の考案において、前記第１フィルター部の下方側に前記切削部からの粉塵を吸引するための第１吸引開口部が形成されるとともに、前記第１フィルター部の上方側に前記第１集塵部内の空気を排出するための第１排出開口部が形成されているため、遮断された粉塵が落下しやすくなり、効率よく集塵することができる。
【００１２】
請求項３の考案に係る集塵装置によると、請求項１または２の考案において、前記第２フィルター部の下方側に前記第１集塵部を通過した粉塵を吸引するための第２吸引開口部が形成されるとともに、前記ＨＥＰＡフィルター部の上方側に前記第２集塵部内の空気を排出するための第２排出開口部が形成されているため、遮断された粉塵が落下しやすくなり、効率よく集塵することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態に係る集塵装置の概略断面図である。
【図２】切削部の要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１に示す本考案の一実施形態に係る集塵装置１０は、建築物の壁面や床面等の塗装材を切削する切削部３０に吸引ホース２０が接続されて集塵部５０を経由して吸引ホース２０の他端に吸引装置４０が接続されていて、切削部３０により切削されて発生した塗装材の粉塵を吸引装置４０により吸引ホース２０を介して切削部３０から吸引して集塵部５０に集塵する装置であって、集塵部５０が第１集塵部６０と第２集塵部７０とを備える。
図において、符号Ｗは建築物の壁面等の被切削物である。
【００１５】
吸引ホース２０は、切削部３０と、集塵部５０の第１集塵部６０及び第２集塵部７０と、吸引装置４０とをそれぞれ接続して連通させる部材である。吸引ホース２０は、公知の可撓性材料で形成され、蛇腹構造等により変形自在に構成される。図１において、符号２１は切削部３０と第１集塵部６０とを接続する第１吸引ホース、２２は第１集塵部６０と第２集塵部７０とを接続する第２吸引ホース、２３は第２集塵部７０と吸引装置４０とを接続する第３吸引ホースである。
【００１６】
切削部３０は、塗装材の切削とともに、切削により発生した塗装材の粉塵をそのまま吸引ホース２０へ吸引させる部材である。実施形態の切削部３０は、図２に示すように、カバー体３１内部に塗装材を切削する切削本体３５を有する。カバー体３１は、塗装材の切削時に切削箇所を被覆して発生した粉塵の飛散を抑制する部材であり、ドーム形状に形成されて、外縁部全周にわたって被切削物Ｗに当接するブラシ３２と、吸引ホース２０が接続されて発生した粉塵が排出される粉塵排出部３３を有する。切削本体３５は、塗装材を切削するための切削刃３６を有し、モータ等の駆動装置３７によって回転して切削を行う。切削刃３６は、ダイヤモンドカッター等の切削部材が好適に使用される。図２において、符号３８は作業時に使用者が把持するための把持部、３９は駆動装置３７の電源コードである。
【００１７】
吸引装置４０は、公知の吸引ブロアからなり、吸引作動により吸引ホース２０を介して切削部３０から集塵部５０を経由して粉塵等を含む空気を吸引する。吸引装置４０は、集塵部５０の第２集塵部７０に接続される第３吸引ホース２３に接続される。吸引装置４０では、当該集塵装置１０の長さ（切削部３０から吸引装置４０までの長さ）や各部３０，５０の吸引口の直径等に応じて風速や風量（吸引力）が適宜に決定されるが、例えば、風速２０ｍ／ｓｅｃ以上かつ風量５ｍ3／ｍｉｎ以上とすれば、切削により発生した粉塵を効率よく確実に吸引することができる。
【００１８】
集塵部５０は、吸引装置４０により吸引された粉塵を含む空気を第１集塵部６０と第２集塵部７０とで段階的にろ過して集塵する。この集塵部５０は、隔離シート５１によって包囲されて、集塵された粉塵の飛散を防止するように構成されている。
【００１９】
第１集塵部６０は、切削部３０から吸引された粉塵を含む空気をろ過して比較的大きい粉塵を集塵する部位であり、第１集塵本体６１と、粉塵衝突部材６５と、第１フィルター部６６とを有する。図１において、符号６９は第１集塵部６０を移動可能とするための第１車輪部材である。
【００２０】
第１集塵本体６１は、金属製の箱体からなり、下部に形成された粉塵を集塵するための第１粉塵収容部６２と、第１吸引ホース２１が接続されて切削部３０からの粉塵を含む空気が吸引される第１吸引開口部６３と、第２吸引ホース２２が接続されて第１集塵部６０内の空気が排出される第１排出開口部６４とを有する。第１粉塵収容部６２は、底面６２ａに向かって傾斜する傾斜面６２ｂを有する逆角錐台形状に形成されており、傾斜面６２ｂにそって粉塵が底面６２ａ側に集まるように構成される。なお図示しないが、第１粉塵収容部６２には、集塵された粉塵を排出するための粉塵排出部が形成される。
【００２１】
第１吸引開口部６３と第１排出開口部６４は、第１集塵本体６１内において後述の第１フィルター部６６によって隔離配置される。そのため、第１吸引開口部６３から吸引された空気は、第１フィルター部６６を経由して第１排出開口部６４から排出される。特に、第１フィルター部６６の下方側に第１吸引開口部６３が形成されるとともに、第１フィルター部６６の上方側に第１排出開口部６４が形成される。
【００２２】
粉塵衝突部材６５は、第１吸引開口部６３の正面近傍に配設され、吸引された粉塵を含む空気を衝突させて、小片等の大型の粉塵を落下させる部材である。この粉塵衝突部材６５は、粉塵との衝突面６５ａが下方に向けて傾斜して形成されていることにより、衝突した粉塵が下方へ弾かれて落下する。粉塵衝突部材６５の形状は、傾斜した衝突面６５ａを有するものであれば特に限定されないが、構造の簡素化の観点から板状部材が好ましい。粉塵衝突部材６５は、必要に応じて複数配設してもよい。
【００２３】
第１フィルター部６６は、第１吸引開口部６３と第１排出開口部６４とを隔離して、粉塵衝突部材６５により落下しなかった比較的大きい粉塵を遮断（ろ過）して除去する部材である。第１フィルター部６６によって遮断された粉塵は、第１フィルター部６６に付着または落下して第１粉塵収容部６２に集塵される。第１フィルター部６６は、例えば、ヤシガラ等の植物繊維からなる不織布等が好適に使用される。また、第１フィルター部６６は、第１集塵本体６１内に略水平状態で配設することが好ましい。第１フィルター部６６が水平であることにより、第１フィルター部６６の下方側の第１吸引開口部６３から吸引された空気が第１フィルター部６６の下面側から通過し、粉塵衝突部材６５との衝突で落下しなかった比較的粒子が大きい粉塵が第１フィルター部６６の下面側で遮断される。そのため、遮断された粉塵が落下しやすくなり、第１粉塵収容部６２に効率よく集塵することができる。
【００２４】
上記第１集塵部６０は、第１吸引開口部６３の正面に配設される粉塵衝突部材６５と、単一の第１フィルター部６６とで構成されるため、内部構造が簡素であり、メンテナンスに際しては第１フィルター部６６の交換が簡便であり、容易に管理することができる。
【００２５】
第２集塵部７０は、第１集塵部６０を通過した粉塵を含む空気をろ過して集塵する部位であり、第２集塵本体７１と、第２フィルター部７５と、第３フィルター部７６と、ＨＥＰＡフィルター部７７を有し、第２フィルター部７５と第３フィルター部７６とＨＥＰＡフィルター部７７とが連続して配置される。図１において、符号７９は第２集塵部７０を移動可能とするための第２車輪部材である。
【００２６】
第２集塵本体７１は、金属製の箱体からなり、下部に形成された粉塵を集塵するための第２粉塵収容部７２と、第２吸引ホース２２が接続されて第１集塵部６０からの粉塵を含む空気が吸引される第２吸引開口部７３と、第３吸引ホース２３が接続されて第２集塵部７０内の空気が排出される第２排出開口部７４とを有する。第２粉塵収容部７２は、底面７２ａに向かって傾斜する傾斜面７２ｂを有する逆角錐台形状に形成されており、傾斜面７２ｂにそって粉塵が底面７２ａ側に集まるように構成される。なお図示しないが、第２粉塵収容部７２には、集塵された粉塵を排出するための粉塵排出部が形成される。
【００２７】
第２吸引開口部７３と第２排出開口部７４は、第２集塵本体７１内において後述の第２フィルター部７５、第３フィルター部７６、ＨＥＰＡフィルター部７７とによって隔離配置される。そのため、第２吸引開口部７３から吸引された空気は、第２フィルター部７５と第３フィルター部７６とＨＥＰＡフィルター部７７とを経由して第２排出開口部７４から排出される。特に、第２フィルター部７５の下方側に第２吸引開口部７３が形成されるとともに、ＨＥＰＡフィルター部７７の上方側に第２排出開口部７４が形成される。
【００２８】
第２フィルター部７５は、第１フィルター部６６より細かい粉塵が遮断（ろ過）可能に構成され、第１集塵部６０で除去されずに通過した粉塵を遮断して除去する部材である。第２フィルター部７５によって遮断された粉塵は、第２フィルター部７５に付着または落下して第２粉塵収容部７２に集塵される。第２フィルター部７５としては、例えば、ＪＩＳ  Ｚ  ８１２２（２０００）に規定される主として粒径が５μｍより大きい粒子を除去する粗じん用エアフィルター等が好適に使用される。また、第２フィルター部７５は、第２集塵本体７１内に略水平状態で配設することが好ましい。第２フィルター部７５が水平であることにより、第２フィルター部７５の下方側の第２吸引開口部７３から吸引された空気に含まれる粉塵が第２フィルター部７５の下面側で遮断される。そのため、遮断された粉塵が落下しやすくなり、第２粉塵収容部７２に効率よく集塵することができる。
【００２９】
第３フィルター部７６は、第２フィルター部７５より細かい粉塵が遮断（ろ過）可能に構成され、第２フィルター部７５で除去されずに通過した粉塵を遮断して除去する部材である。第３フィルター部７６によって遮断された粉塵は、第３フィルター部７６に付着または落下して第２粉塵収容部７２に集塵される。第３フィルター部７６としては、例えば、ＪＩＳ  Ｚ  ８１２２（２０００）に規定される主として粒径が５μｍより小さい粒子に対して中程度の粒子捕集率を持つ中性能エアフィルター等が好適に使用され、特に０．３μｍの粒子に対する粒子捕集率が９５％以上の準ＨＥＰＡフィルター（高性能フィルター）が好ましい。また、第３フィルター部７６は、第２集塵本体７１内に略水平状態で配設された第２フィルター部７５に略水平状態で重ねて配置される。そのため、第３フィルター部７６の下面側で第２フィルター部７５を通過した粉塵を遮断して落下させやすくなる。
【００３０】
ＨＥＰＡフィルター部７７は、ＪＩＳ  Ｚ  ８１２２（２０００）に規定される０．３μｍの粒子に対する粒子捕集率が９９．９７％以上のフィルターであって、第３フィルター部７６で除去されずに通過した粉塵を遮断して除去する。特に、このＨＥＰＡフィルター部７７では、優れた粒子捕集性能によりアスベストの除去が可能である。ＨＥＰＡフィルター部７７によって遮断された粉塵は、ＨＥＰＡフィルター部７７に付着または落下して第２粉塵収容部７２に集塵される。また、ＨＥＰＡフィルター部７７は、略水平状態で配設された第３フィルター部７６に略水平状態で重ねて配置される。そのため、ＨＥＰＡフィルター部７７の下面側で第３フィルター部７６を通過した粉塵を遮断して落下させやすくなる。
【００３１】
上記第２集塵部７０は、第２フィルター部７５と第３フィルター部７６とＨＥＰＡフィルター部７７とを連続配置して構成されているため、内部構造が簡素であり、メンテナンスに際しては各フィルター部７５，７６，７７をまとめて簡便に交換することが可能であり、管理が容易である。
【００３２】
次に、当該集塵装置１０による塗装材の集塵手順について説明する。図２に示すように、建築物の壁面等の被切削物Ｗの切削箇所に対して、切削部３０のカバー体３１を被覆させ、吸引装置４０による吸引を開始するとともに、切削本体３５を回転駆動させる。切削本体３５の回転により、切削刃３６が被切削物Ｗの塗装材を切削して、粉塵が発生する。このようにして発生した粉塵は、吸引装置４０の吸引により、切削部３０の粉塵排出部３３から第１吸引ホース２１へ吸引される。
【００３３】
第１吸引ホース２１内へ吸引された粉塵を含む空気は、図１に示すように、第１集塵部６０の第１吸引開口部６３から第１集塵本体６１内へ導入され、第１フィルター部６６の下面側から上面側へ通過して、第１排出開口部６４から第２吸引ホース２２へ排出される。この時、第１吸引開口部６３の正面に粉塵衝突部材６５が配設されていることにより、第１吸引開口部６３から吹込んだ粉塵を含む空気が粉塵衝突部材６５に衝突して、小片等の大型の粉塵が下方へ弾かれて第１粉塵収容部６２に集塵される。
【００３４】
一方、小片等よりも小さく粉塵衝突部材６５と衝突しても落下しなかった粉塵は、吸引された空気とともに第１フィルター部６６方向へ吸引されて、第１フィルター部６６により比較的大きな粉塵が遮断されて第１粉塵収容部６２に集塵される。その際、略水平に配設された第１フィルター部６６の下方側に第１吸引開口部６３が設けられていることから、第１フィルター部６６の下面側で粉塵が遮断されて落下しやすくなる。このように、第１集塵部６０では、粉塵衝突部材６５と第１フィルター部６６とによって、大き目の粉塵が適切に第１粉塵収容部６２に集塵される。
【００３５】
続いて、第１フィルター部６６を通過して第２吸引ホース２２へ排出された粉塵を含む空気は、第２集塵部７０の第２吸引開口部７３から第２集塵本体７１内へ導入され、第２フィルター部７５の下面側からＨＥＰＡフィルター部７７の上面側へ通過して、第２排出開口部７４から第３吸引ホース２３へ排出される。この時、粉塵を含む空気は、連続配置された第２フィルター部７５、第３フィルター部７６、ＨＥＰＡフィルター部７７によって、ほぼ完全に粉塵が遮断される。すなわち、第２フィルター部７５において第１集塵部６０で集塵されなかった微細な粉塵（例えば粒径５μｍ以上）が遮断され、第３フィルター部７６においてさらに微細な粉塵（例えば粒径５μｍ未満）が続けて遮断され、ＨＥＰＡフィルター部７７において残りの粉塵（例えば粒径３μｍ以上）が遮断される。特にＨＥＰＡフィルター部７７は、アスベストも適切に除去することができる。このようにして第２集塵部７０を通過した空気は、粉塵がほぼ完全に除去された清浄な状態となる。なお、作業終了後や粉塵が過剰に集塵された場合等の際には、第１集塵部６０及び第２集塵部７０の各粉塵排出部（図示せず）から適宜に粉塵が排出されて、廃棄処理される。
【００３６】
以上図示し説明したように、本考案の集塵装置は、切削部により切削されて発生した粉塵を吸引装置により吸引ホースを介して切削部から吸引して集塵部に集塵する装置であって、集塵部が、粉塵衝突部材と第１フィルター部とで粒径が比較的大きい粉塵を第１粉塵収容部に集塵する第１集塵部と、第２フィルター部と第３フィルター部とＨＥＰＡフィルター部とを連続配置して微細な粉塵を第２粉塵収容部に集塵する第２集塵部とを備える。そのため、第１集塵部と第２集塵部の構造が簡素化されてメンテナンスが容易となり、管理しやすい集塵装置を提供することができる。
【００３７】
また、本考案の集塵装置では、第１集塵部と第２集塵部とで段階的に粉塵の除去が行われる。特に、第１集塵部において粉塵衝突部材と第１フィルター部とで段階的に粉塵が遮断され、第２集塵部において連続配置された第２フィルター部と第３フィルター部とＨＥＰＡフィルター部とによって連続的に粉塵が遮断される。そのため、粒径の大きな粉塵から順に除去されて、各フィルターの性能に最適な粒径の粉塵を適切に遮断することができる。これにより、捕集性能が高いフィルターの目詰まりが抑制されて吸引力が低下しにくくなり、優れた集塵性能を長時間保持しながら作業することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案の集塵装置では、簡素な構造で管理しやすく、集塵性能にも優れる。そのため、従来の集塵装置の代替として有望である。
【符号の説明】
【００３９】
１０    集塵装置
２０    吸引ホース
２１    第１吸引ホース
２２    第２吸引ホース
２３    第３吸引ホース
３０    切削部
３１    カバー体
３２    ブラシ
３３    粉塵排出部
３５    切削本体
３６    切削刃
３７    駆動装置
３８    把持部
３９    電源コード
４０    吸引装置
５０    集塵部
５１    隔離シート
６０    第１集塵部
６１    第１集塵本体
６２    第１粉塵収容部
６２ａ  底面
６２ｂ  傾斜面
６３    第１吸引開口部
６４    第１排出開口部
６５    粉塵衝突部材
６５ａ  衝突面
６６    第１フィルター部
６９    第１車輪部材
７０    第２集塵部
７１    第２集塵本体
７２    第２粉塵収容部
７２ａ  底面
７２ｂ  傾斜面
７３    第２吸引開口部
７４    第２排出開口部
７５    第２フィルター部
７６    第３フィルター部
７７    ＨＥＰＡフィルター部
７９    第２車輪部材
Ｗ      被切削物
【図１】
0003220445.tif 000003
【図２】
0003220445.tif 000004