【手続補正書】
【提出日】平成25年6月13日(2013.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製単板をその繊維方向が長さ方向になるように短冊状に切断して複数の短冊形状板を得る第１工程と、
隣り合う短冊形状板の一方を長さ方向にずらす第２工程と、
該隣り合う短冊形状板の一方と他方の側縁を結合する第３工程と、
結合した短冊形状板を、並列状態で該短冊形状板の長さ方向から傾いた方向に移動させる第４工程と、
該並列状態で移動する短冊形状板をその移動方向において所定の長さに裁断して、斜行単板を形成する第５工程と
を備えることを特徴とする斜行単板の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の斜行単板の製造方法において、
前記第２工程では、前記短冊形状板の一端側から長さ方向に押すことによって前記短冊形状板の一方を長さ方向にずらすことを特徴とする製造方法。
【請求項３】
請求項２記載の斜行単板の製造方法において、
前記第４工程では、長さ方向にずれた短冊形状板を、そのずれた側から斜め方向に移動させることを特徴とする製造方法。
【請求項４】
請求項１記載の斜行単板の製造方法において、
前記第２工程では、各短冊形状板の両端部の一方を他方よりも速く移動させることにより各短冊形状板を傾斜させ、それによって隣り合う短冊形状板の一方を長さ方向にずらすことを特徴とする製造方法。
【請求項５】
請求項４記載の斜行単板の製造方法において、
前記第４工程では、前記短冊形状板を傾斜させた状態で同じ方向に移動させることを特徴とする製造方法。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項記載の製造方法で形成された斜行単板を少なくとも２枚、各斜行単板の繊維方向が互いに交差するように積層して積層材を形成することを特徴とする合板の製造方法。
【請求項７】
木製単板をその繊維方向が長さ方向になるように短冊状に切断して複数の短冊形状板を生成する切断手段と、
隣り合う短冊形状板の一方を長さ方向にずらして一方と他方の側縁を結合する結合手段と、
結合した短冊形状板を並列状態で該短冊形状板の長さ方向から傾いた方向に移動させる移動手段と、
該並列状態で移動する短冊形状板をその移動方向において所定の長さに裁断して斜行単板を形成する裁断手段と
を備えることを特徴とする斜行単板の製造装置。
【請求項８】
請求項７記載の斜行単板の製造装置において、
前記結合手段は、前記単板を切断して得られた短冊形状板をその一端側から長さ方向に押すシリンダ機構と、隣り合う短冊形状板の側縁を結合する結合材を供給する結合機構とで構成されることを特徴とする製造装置。
【請求項９】
請求項８記載の斜行単板の製造装置において、
前記移動手段は、長さ方向にずれた短冊形状板をそのずれた側から斜め方向に移動させる搬送機構で構成されることを特徴とする製造装置。
【請求項１０】
請求項７記載の斜行単板の製造装置において、
前記結合手段は、各短冊形状板の両端部の一方を他方よりも速く移動させるように移動方向の両側に配置された複数の変速ローラと、隣り合う短冊形状板の側縁を結合する結合材を供給する結合機構とで構成され、両側のローラの回転数を異ならせることにより、各短冊形状板を移動方向に対して傾斜させた状態で、前記結合機構に送ることを特徴とする製造装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の斜行単板の製造装置において、
前記移動手段は、短冊形状板を傾斜させた状態で同じ方向に移動させる搬送機構で構成されることを特徴とする製造装置。
【請求項１２】
木製単板を繊維方向が長さ方向になるように切断して生成された複数の短冊形状板が、隣り合う短冊形状板の一方を長さ方向にずらした状態で各々の側縁部を合わせて結合され、該短冊形状板の長さ方向から傾いた方向において所定の長さ及び横幅に裁断されて形成されたことを特徴とする斜行単板。
【請求項１３】
請求項１２記載の斜行単板が少なくとも２枚、各斜行単板の繊維方向が互いに交差するように積層されて形成されたことを特徴とする合板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】斜行単板とその製造方法及び装置、並びに斜行単板を積層した合板とその製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、複数枚の単板を積層して得られる積層材であって、少なくとも２層の単板はその繊維方向が互いに交差し且つ４辺に対しても傾斜した状態（斜行状態という）となっている積層材を製造するために用いられる、繊維方向が長さ方向に対して傾斜した単板（以下、斜行単板という）とその製造方法及び装置、並びに斜行単板を積層した合板とその製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
また、従来の斜行単板で積層材である合板を製造する際には、２層の斜行単板を各々の繊維方向が互いに逆向き傾斜になるように重ねるため、下側に位置する斜行単板に対して上側の斜行単板を反転して重ね合わせなければならず、合板の製造装置が大掛かりになると共に製造効率が低いという問題もあった。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、通常の単板から、その繊維方向に対して斜めに切断することなく、繊維方向が傾斜した斜行単板を効率的に製造することができる製造方法及び装置と、その方法で製造される斜行単板とを提供することを目的とする。さらに、前記斜行単板を積層した合板と、合板の製造方法とを提供することも目的とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
本発明の製造方法又は製造装置で製造される斜行単板は、木製単板を繊維方向が長さ方向になるように切断して生成された複数の短冊形状板が、隣り合う短冊形状板の一方を長さ方向にずらした状態で各々の側縁部を合わせて結合され、該短冊形状板の長さ方向から傾いた方向において所定の長さ及び横幅に裁断されて形成されている。前記斜行単板は、繊維方向に対して切れ目がなく、木目が揃っていて外観及び強度の点で優れた品質を有する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、斜行単板の繊維方向は、長さ方向に対して左右いずれかに傾いた木目として現れるので、２枚の斜行単板を互いに繊維方向が交差するように重ね合わせることも容易である。そのため、大掛かりな装置によらず、積層材である合板を効率よく製造できるという効果をもたらすものである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
本実施形態の装置を用いて上記の方法を実施することによって形成される斜行単板１１は、図示のとおり繊維方向に対して切れ目がなく、木目が揃っていて外観及び強度の点で優れた品質を有する。また、斜行単板の繊維方向は、長さ方向に対して左右いずれかに傾いた木目として現れるので、２枚の斜行単板を互いに繊維方向が交差するように重ね合わせることも容易であり、大掛かりな装置によらず、積層材である合板を効率よく製造できる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
従って、第２又は第３の実施形態の装置構成において変速ローラ２１と２２の回転数を変えるだけで、傾斜木目の傾きが異なる斜行単板が容易に得られるので、それらを用いて積層材である合板を容易に製造することができる。