【手続補正書】
【提出日】平成25年2月27日(2013.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ギャップを有する書込ヘッドによりサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法であって、
磁気テープを厚み方向の一方向に磁化する垂直直流消磁工程と、
前記垂直直流消磁工程の後に、前記書込ヘッドにパルス信号を出力することで磁気テープにサーボ信号を書き込む信号書込工程と、を有することを特徴とするサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法。
【請求項２】
前記信号書込工程は、前記書込ヘッドの磁気ギャップを形成する磁性体の一対のエッジ部のうち磁気テープの走行方向上流側のエッジ部で生じる磁場の垂直成分の方向が、前記一方向とは逆方向となるパルス信号により磁気テープにサーボ信号を書き込むことを特徴とする請求項１に記載のサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法。
【請求項３】
前記信号書込工程は、前記書込ヘッドの磁気ギャップを形成する磁性体の一対のエッジ部のうち磁気テープの走行方向下流側のエッジ部で生じる磁場の垂直成分の方向が、前記一方向とは逆方向となるパルス信号により磁気テープにサーボ信号を書き込むことを特徴とする請求項１に記載のサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法。
【請求項４】
前記信号書込工程の前に実行され、前記書込ヘッドの磁気ギャップから漏れる磁場の水平成分の方向に倣って磁気テープを長手方向の一方向に磁化する水平直流消磁工程を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法。
【請求項５】
前記垂直直流消磁工程は、前記水平直流消磁工程の後に実行されることを特徴とする請求項４に記載のサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法。
【請求項６】
磁気テープの厚み方向の角形比が０．５以上であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法。
【請求項７】
サーボ信号が書き込まれたサーボバンドを有する磁気テープであって、
前記サーボバンドは、磁気テープの厚み方向の一方向に磁化したサーボ信号を構成しない第１部分と、磁気テープの厚み方向において前記一方向とは逆方向に磁化したサーボ信号を構成する第２部分とを有することを特徴とするサーボ信号が書き込まれた磁気テープ。
【請求項８】
前記サーボバンドは、磁気テープの長手方向に磁化した磁化成分を有し、当該磁化成分は前記長手方向の一方および他方のうちのいずれかに偏っていることを特徴とする請求項７に記載のサーボ信号が書き込まれた磁気テープ。
【請求項９】
磁気テープの厚み方向の角形比が０．５以上であることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のサーボ信号が書き込まれた磁気テープ。
【請求項１０】
磁気テープにサーボ信号を書き込むサーボライタであって、
磁気ギャップを有し、磁気テープにサーボ信号を書き込む書込ヘッドと、
前記書込ヘッドにパルス信号を出力する信号出力部と、
磁気テープの走行方向における前記書込ヘッドの上流側に設けられ、磁気テープを厚み方向の一方向に磁化する垂直直流消磁ヘッドと、を備えることを特徴とするサーボライタ。
【請求項１１】
前記信号出力部は、前記書込ヘッドの磁気ギャップを形成する磁性体の一対のエッジ部のうち磁気テープの走行方向上流側のエッジ部で生じる磁場の垂直成分の方向が、前記一方向とは逆方向となるパルス信号を出力することを特徴とする請求項１０に記載のサーボライタ。
【請求項１２】
前記信号出力部は、前記書込ヘッドの磁気ギャップを形成する磁性体の一対のエッジ部のうち磁気テープの走行方向下流側のエッジ部で生じる磁場の垂直成分の方向が、前記一方向とは逆方向となるパルス信号を出力することを特徴とする請求項１０に記載のサーボライタ。
【請求項１３】
磁気テープの走行方向における前記書込ヘッドの上流側に設けられ、前記書込ヘッドの磁気ギャップから漏れる磁場の水平成分の方向に倣って磁気テープを長手方向の一方向に磁化する水平直流消磁ヘッドを備えることを特徴とする請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載のサーボライタ。
【請求項１４】
前記垂直直流消磁ヘッドは、磁気テープの走行方向における前記水平直流消磁ヘッドの下流側に設けられたことを特徴とする請求項１３に記載のサーボライタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
サーボ信号は、サーボライタの書込ヘッドに、磁気テープの一部を所定の方向に磁化する磁場を生じさせる記録電流（パルス信号）を印加することで書き込むことができる。具体的には、水平磁気記録では、図８（ａ）に示すように、磁化されていない磁気テープＭＴの一部を書込ヘッドＷＨにより長手方向（図の左右方向）の一方向に磁化することでサーボ信号を書き込むことができる。また、図８（ｂ）に示すように、長手方向の一方向に磁化した磁気テープＭＴの一部を書込ヘッドＷＨにより一方向とは逆方向に磁化することによってもサーボ信号を書き込むことができる（特許文献１）。一方、垂直磁気記録では、図８（ｃ）に示すように、磁化されていない磁気テープＭＴの一部を書込ヘッドＷＨにより厚み方向（図の上下方向）に磁化することでサーボ信号を書き込むことができる。このようにして書き込まれたサーボ信号を読み取ると、互いに逆極性の一対のピークを有する波形の読取信号を得ることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
前記した目的を達成するための本発明は、磁気ギャップを有する書込ヘッドによりサーボ信号が書き込まれた磁気テープの製造方法であって、磁気テープを厚み方向の一方向に磁化する垂直直流消磁工程と、前記垂直直流消磁工程の後に、前記書込ヘッドにパルス信号を出力することで磁気テープにサーボ信号を書き込む信号書込工程と、を有することを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
ここで、本発明における磁気テープは、磁気テープの厚み方向に磁化した磁化成分（磁性体の極の厚み方向に向いた成分）の角形比（以下、本明細書において「垂直ＳＱ」という。）が０．５以上であることが望ましい。なお、上記した垂直ＳＱの値は、反磁界補正後の数値である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
また、前記した目的を達成するための本発明は、サーボ信号が書き込まれたサーボバンドを有する磁気テープであって、前記サーボバンドは、磁気テープの厚み方向の一方向に磁化したサーボ信号を構成しない第１部分と、磁気テープの厚み方向において前記一方向とは逆方向に磁化したサーボ信号を構成する第２部分とを有することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
また、前記した目的を達成するための本発明は、磁気テープにサーボ信号を書き込むサーボライタであって、磁気ギャップを有し、磁気テープにサーボ信号を書き込む書込ヘッドと、前記書込ヘッドにパルス信号を出力する信号出力部と、磁気テープの走行方向における前記書込ヘッドの上流側に設けられ、磁気テープを厚み方向の一方向に磁化する垂直直流消磁ヘッドと、を備えることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
【図１】磁気テープの概略構成を示す図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図（ａ）と、（ａ）の磁気テープのサーボ信号を読み取ったときの読取信号（ｂ）である。
【図３】サーボライタの概略構成を示す図である。
【図４】第１実施形態に係る磁気テープの製造方法の説明図（ａ）〜（ｃ）である。
【図５】第２実施形態に係る磁気テープの製造方法の説明図（ａ）と、第２実施形態の効果の説明図（ｂ），（ｃ）と、（ｃ）で示す磁気テープの読取信号（ｄ）である。
【図６】リーディングエッジでサーボ信号を書き込んだ磁気テープの読取信号（ａ）と、トレーリングエッジでサーボ信号を書き込んだ磁気テープの読取信号（ｂ）である。
【図７】水平直流消磁の方向を書込ヘッドの磁気ギャップから漏れる磁場の水平成分の方向と同じ方向とした磁気テープの読取信号（ａ）と、水平直流消磁の方向を書込ヘッドの磁気ギャップから漏れる磁場の水平成分の方向とは逆方向とした磁気テープの読取信号（ｂ）である。
【図８】水平磁気記録に用いられる無配向の磁気テープにサーボ信号を書き込む様子を示す図（ａ）と、水平直流消磁された水平磁気記録に用いられる磁気テープにサーボ信号を書き込む様子を示す図（ｂ）と、垂直磁気記録に用いられる無配向の磁気テープにサーボ信号を書き込む様子を示す図（ｃ）である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
＜磁気テープ＞
まず、実施形態に係るサーボ信号が書き込まれた磁気テープについて説明する。
図１に示すように、磁気テープＭＴは、いわゆる垂直磁気記録が可能な磁気テープであり、主に、ベースフィルムＢと、ベースフィルムＢ上に形成された磁性層Ｍとを備えて構成されている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
磁気テープＭＴは、前記したように垂直磁気記録が可能な磁気テープである。このような磁気テープＭＴでは、磁性層Ｍに含まれる磁性体（磁気双極子）が厚み方向に磁化することで、データの記録やサーボ信号の書き込みが行われる。そのため、本発明で使用する磁気テープＭＴの磁性層Ｍに含まれる磁性体は、厚み方向に向く成分（磁化しやすい成分）の割合が大きいこと（垂直ＳＱが０．５以上であること）が望ましい。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
ちなみに、従来の水平磁気記録に用いられる磁気テープに対し、交流磁場（磁性層が全体として磁気的に無配向となるような磁場）を加えた場合の垂直ＳＱは高々０．２〜０．３程度である。一方、近年、垂直磁気記録に用いられる磁気テープとして研究されている、バリウムフェライト磁性体を用いた磁気テープに対し、交流磁場を加えた場合の垂直ＳＱは０．５４〜０．５７である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
図８（ｃ）に示すように、交流消磁を行うなどして、磁化されていない（全体として磁気的に無配向な）垂直磁気記録に用いられる磁気テープＭＴに、磁気ギャップを有する書込ヘッドＷＨでサーボ信号を書き込んだ場合、下方向に磁化された磁性体と上方向に磁化された磁性体とからなる一対の磁気パターンが形成され、この磁気パターンが所定間隔で繰り返されることでサーボ信号が形成される。このような磁気テープＭＴを読み取った場合、互いに逆極性の一対のピークを有する波形を繰り返す読取信号が得られ、単極パルスを得ることはできない。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
（実施例１）
前記第１実施形態で説明した製造方法により、以下の条件で、磁気テープにリーディングエッジでサーボ信号を書き込んで、サーボ信号が書き込まれた磁気テープ（実施例１）を製造した。その後、当該磁気テープを読み取り、オシロスコープで図６（ａ）に示す波形（読取信号）を取得した。
磁気テープの走行速度（書込時・読取時）          ４ｍ／ｓ
書込時のパルス信号の出力時間                    ５０ｎｓ，２５０ｎｓ
垂直直流消磁工程と水平直流消磁工程の磁束密度    ０．７Ｔ
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
（実施例２）
前記第２実施形態で説明した製造方法により、実施例１と同じ条件で、磁気テープにトレーリングエッジでサーボ信号を書き込んで、サーボ信号が書き込まれた磁気テープ（実施例２）を製造した。なお、本実施例においても、水平直流消磁工程を実行することで、磁気テープの長手方向に向く成分の向きを揃えた。その後、当該磁気テープを読み取り、オシロスコープで図６（ｂ）に示す読取信号を取得した。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
磁気テープに、以下で説明する「水平直流消磁」を実行した後、本発明の垂直直流消磁工程を実行し、さらにトレーリングエッジでサーボ信号を書き込んで、サーボ信号が書き込まれた磁気テープ（実施例３，４）を製造した。その後、それぞれの磁気テープを読み取り、オシロスコープで図７（ａ）に示す実施例３の読取信号と図７（ｂ）に示す実施例４の読取信号を取得した。
磁気テープの走行速度（書込時・読取時）          ４ｍ／ｓ
書込時のパルス信号の出力時間                    ５０ｎｓ
垂直直流消磁工程と水平直流消磁の磁束密度        ０．７Ｔ