(57)【要約】      （修正有）【課題】高い実用性を有する水性噴霧焼付ルームを提供する。【解決手段】噴霧焼付ルーム本体１の左側には、メインファン２が配置され、メインファンの頂部が加熱室５と連通している。加熱室内には、一側に熱交換器本体７が配置された燃焼機本体６が配置される。熱交換器本体の一側には、第１乾燥機８が取り付けられる。加熱室の頂部には、空気案内管９が配置される。ライトボックス１２の外側には、ノズル１１が配置され、ノズルの頂部が空気室１０と連通し、ノズルの底部が送風キャビネット１３と連通する。送風キャビネット内には、遠心ファン１４が配置され、遠心ファンの排気管は、噴霧焼付ルーム本体の内部に連通し、排気管には、コットンフィルタ１５が配置される。噴霧焼付ルーム本体内の底部の曲り角には、第２乾燥機１６が配置され、噴霧焼付ルーム本体の右側壁は、ペイントミストフィルタ１９が配置された流れガイド管１８と連通する。流れガイド管の右側は、活性炭環境保護キャビネット２０と連通する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
噴霧焼付ルーム本体（１）を備えた水性噴霧焼付ルームであって、前記噴霧焼付ルーム本体（１）の左側には、メインファン（２）が配置され、前記メインファン（２）における吸気管には、電磁弁（３）及び第１フィルタ（４）が配置され、前記メインファン（２）の頂部が加熱室（５）と連通しており、前記加熱室（５）内には、一側に熱交換器本体（７）が配置された燃焼機本体（６）が配置され、前記熱交換器本体（７）の一側には、第１乾燥機（８）が取り付けられ、前記加熱室（５）の頂部には、電磁弁（３）が配置された空気案内管（９）が配置され、前記空気案内管（９）の頂部は、前記噴霧焼付ルーム本体（１）を貫通して空気室（１０）と連通しており、前記空気室（１０）の底部の中間位置には、外側にノズル（１１）が配置されたライトボックス（１２）が配置され、前記ノズル（１１）の頂部が空気室（１０）と連通し、前記ノズル（１１）の底部が送風キャビネット（１３）と連通しており、前記送風キャビネット（１３）内には、遠心ファン（１４）が配置され、前記遠心ファン（１４）における排気管は、前記噴霧焼付ルーム本体（１）の内部に連通し、前記排気管には、コットンフィルタ（１５）が配置され、前記噴霧焼付ルーム本体（１）内の底部の曲り角には、第２乾燥機（１６）が配置され、前記噴霧焼付ルーム本体（１）の右側壁には、温度制御スイッチ（１７）が取り付けられ、前記噴霧焼付ルーム本体（１）の右側壁が、ペイントミストフィルタ（１９）が配置された流れガイド管（１８）と連通しており、前記流れガイド管（１８）の右側は、内部にガラス繊維フィルタ（２１）及び活性炭層（２２）が配置された活性炭環境保護キャビネット（２０）と連通しており、前記活性炭環境保護キャビネット（２０）の底部には、外部とつながる排気ファン本体（２３）が配置されていることを特徴とする水性噴霧焼付ルーム。
【請求項２】
前記送風キャビネット（１３）の頂部には、前記空気室（１０）の底部に固定された保温板（２５）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の水性噴霧焼付ルーム。
【請求項３】
前記活性炭環境保護キャビネット（２０）の底部には、プラットフォーム（２４）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の水性噴霧焼付ルーム。
【請求項４】
前記ノズル（１１）、前記ライトボックス（１２）及び前記送風キャビネット（１３）のそれぞれは、互いに対称に２組配置されていることを特徴とする請求項１に記載の水性噴霧焼付ルーム。
【請求項５】
前記加熱室（５）は、スタンドを介して前記噴霧焼付ルーム本体（１）の側壁に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の水性噴霧焼付ルーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、噴霧焼付の技術分野に関し、特に水性噴霧焼付ルームに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用噴霧焼付ルームは通常、自動車塗料の吹付及び焼付に用いられ、通称「自動車塗装ルーム」や「塗料噴霧焼付ルーム」と呼ばれる。その名の通りに、特定のルームにおいて吹付対象に対して塗料噴霧及び焼付を行うものである。自動車産業の急速な発展に伴い、自動車用塗料の使用量も増加し続けている。現在、溶媒系は、中国国内におけるメインの自動車用塗料である。大量のＶＯＣによる環境汚染がますます深刻化しており、世界中の国々で塗料としてＶＯＣの排出量を制限する規制が立案されている。現在、中国国内の自動車塗装産業は、先進国に近づいており、合併や連携の方法で先進的な自動車塗装生産ラインを導入している。環境保護の基準を満たすために、自動車塗装は水性、ハイソリッド及び粉体の方向に発展しており、水性化技術が最も効果的な方法の１つである。人類の環境保護意識の向上に伴い、環境に配慮した水性塗料の使用は避けられない。その背景の下に、自動車用水性噴霧焼付ルームの開発に大きな市場環境が与えられている。従って、本願は、現代の自動車用水性噴霧焼付ルームの基本原理及び主要技術を研究しており、深い社会的意義を有する。
【０００３】
従来の自動車用水性噴霧焼付ルームは、圧送式の気流処理が採用されているため、噴霧の際に、塗料ミストの排出や作業環境上の衛生面で顕著な効果を果たすことができるが、圧送式の気流処理により、気流に死角が引き起こされるため、焼付作業に一定の限界がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、上記の背景技術における問題点を解決するための水性噴霧焼付ルームを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するために、本考案は以下の技術的解決手段を提供する。噴霧焼付ルーム本体を備えた水性噴霧焼付ルームであって、前記噴霧焼付ルーム本体の左側には、メインファンが配置されている。前記メインファンにおける吸気管には、電磁弁及び第１フィルタが配置され、前記メインファンの頂部が加熱室と連通している。前記加熱室内には、一側に熱交換器本体が配置された燃焼機本体が配置されている。前記熱交換器本体の一側には、第１乾燥機が取り付けられている。前記加熱室の頂部には、電磁弁が配置された空気案内管が配置され、前記空気案内管の頂部は、前記噴霧焼付ルーム本体を貫通して空気室と連通している。前記空気室の底部の中間位置には、外側にノズルが配置されたライトボックスが配置され、前記ノズルの頂部が空気室と連通し、前記ノズルの底部が送風キャビネットと連通している。前記送風キャビネット内には、遠心ファンが配置され、前記遠心ファンにおける排気管は、前記噴霧焼付ルーム本体の内部に連通し、排気管には、コットンフィルタが配置されている。前記噴霧焼付ルーム本体内の底部の曲り角には、第２乾燥機が配置され、前記噴霧焼付ルーム本体の右側壁には、温度制御スイッチが取り付けられ、また、前記噴霧焼付ルーム本体の右側壁が、ペイントミストフィルタが配置された流れガイド管と連通している。前記流れガイド管の右側は、内部にガラス繊維フィルタ及び活性炭層が配置された活性炭環境保護キャビネットと連通している。前記活性炭環境保護キャビネットの底部には、外部とつながる排気ファン本体が配置されている。
【０００６】
好ましくは、前記送風キャビネットの頂部には、空気室の底部に固定された保温板が配置されている。
【０００７】
好ましくは、前記活性炭環境保護キャビネットの底部には、プラットフォームが配置されている。
【０００８】
好ましくは、前記ノズル、前記ライトボックス及び前記送風キャビネットのそれぞれは、互いに対称に２組配置されている。
【０００９】
好ましくは、前記加熱室は、スタンドを介して前記噴霧焼付ルーム本体の側壁に固定されている。
【考案の効果】
【００１０】
従来技術と比較した本考案の有益な効果は、以下の通りである。本考案に係る水性噴霧焼付ルームにおいて、構造が斬新であり、操作が便利である。新鮮な空気は、吸気管からメインファンによって吸い込まれ、第１フィルタによって濾過された後加熱室内に入り、燃焼機本体及び熱交換器本体の作用によって加熱される。第１乾燥機の動作によって混合された熱気循環が形成されて均一な内部温度が保たれる。熱風は、空気案内管を介して  空気室に入った後ノズルを介して送風キャビネットに入る。ライトボックス底部の死角における空気の流れが遠心ファンによって強まり、噴霧焼付ルーム本体の内部の空気の流動性が確保される。送風キャビネットの頂部に保温板が配置されることにより、断熱や保温の効果が果たされる。噴霧焼付ルーム本体内の底部の曲り角に第２乾燥機が配置されることにより、水性塗膜形成環境の要求を満たすために、水性塗料に対する加速乾燥が可能な高速空気流が発生する。焼付後の気流は、流れガイド管のペイントミストフィルタを介して、塗装によって発生した塗料ミストや不純物が除去され、活性炭環境保護キャビネットに入り、ガラス繊維フィルタ及び活性炭層を介して濾過され、排気ファン本体によって排出される。これにより、浄化された空気が大気中に排出されるため、自動車全体の周囲の気流が加速される。先進的な空気急速乾燥技術により、自動車用塗料の表面に表面乱流が迅速に形成され、表面の気体循環回数が加速され、水性塗料に含まれる大量の水分子が迅速に蒸発する。空気急速乾燥システムにより、水性塗料及び溶剤の蒸発時間が短縮される。フラッシュオフ及び焼付中において、ユーザの貴重な時間が大幅に短縮される。実用性が高く、当該水性噴霧焼付ルームの使用の機能性が大幅に向上し、使用効果及び利益が確保され、広く普及され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の構成概略図である。
【図２】本考案のＡ箇所の拡大構成概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案に係る実施形態の図面を参照しつつ、本考案の実施形態における技術的解決手段について、明確且つ完全に説明する。説明する実施形態は、本考案の実施形態の一部であり、全部ではない。本考案の実施形態に基づいて、当業者が創造的な業務を行わない前提の下で得られたすべてのほかの実施形態は、本考案の保護範囲内に属する。
【００１３】
図１及び図２を参照されたい。本考案は以下の技術的解決手段を提供する。噴霧焼付ルーム本体１を備えた水性噴霧焼付ルームであって、噴霧焼付ルーム本体１の左側には、メインファン２が配置されている。メインファン２における吸気管には、電磁弁３及び第１フィルタ４が配置され、メインファン２の頂部が加熱室５と連通している。加熱室５内には、一側に熱交換器本体７が配置された燃焼機本体６が配置されている。熱交換器本体７の一側には、第１乾燥機８が取り付けられている。加熱室５の頂部には、電磁弁３が配置された空気案内管９が配置され、空気案内管９の頂部は、噴霧焼付ルーム本体１を貫通して空気室１０と連通している。空気室１０の底部の中間位置には、外側にノズル１１が配置されたライトボックス１２が配置され、ノズル１１の頂部が空気室１０と連通し、ノズル１１の底部が送風キャビネット１３と連通している。送風キャビネット１３内には、遠心ファン１４が配置され、遠心ファン１４における排気管は、噴霧焼付ルーム本体１の内部に連通し、排気管には、コットンフィルタ１５が配置されている。噴霧焼付ルーム本体１内の底部の曲り角には、第２乾燥機１６が配置され、噴霧焼付ルーム本体１の右側壁には、温度制御スイッチ１７が取り付けられ、また、噴霧焼付ルーム本体１の右側壁が、ペイントミストフィルタ１９が配置された流れガイド管１８と連通している。流れガイド管１８の右側は、内部にガラス繊維フィルタ２１及び活性炭層２２が配置された活性炭環境保護キャビネット２０と連通している。活性炭環境保護キャビネット２０の底部には、外部とつながる排気ファン本体２３が配置されている。送風キャビネット１３の頂部には、空気室１０の底部に固定された保温板２５が配置されている。活性炭環境保護キャビネット２０の底部には、プラットフォーム２４が配置されている。ノズル１１、ライトボックス１２及び送風キャビネット１３のそれぞれは、互いに対称に２組配置されている。加熱室５は、スタンドを介して噴霧焼付ルーム本体１の側壁に固定されている。
【００１４】
本考案の動作原理は、下記の通りである。本考案に係る水性噴霧焼付ルームにおいて、使用時に、電磁弁３が開かれると、新鮮な空気は、吸気管からメインファン２によって吸い込まれ、第１フィルタ４によって濾過された後加熱室５内に入り、燃焼機本体６及び熱交換器本体７の作用によって加熱される。第１乾燥機８の動作によって混合された熱気循環が形成されて均一な内部温度が保たれる。熱風は、空気案内管９を介して  空気室１０に入った後ノズル１１を介して送風キャビネット１３に入る。ライトボックス底部の死角における空気の流れが遠心ファン１４によって強まり、噴霧焼付ルーム本体１の内部の空気の流動性が確保される。送風キャビネット１３の頂部に保温板２５が配置されることにより、断熱や保温の効果が果たされる。噴霧焼付ルーム本体１内の底部の曲り角に第２乾燥機１６が配置されることにより、水性塗膜形成環境の要求を満たすために、水性塗料に対する加速乾燥が可能な高速空気流が発生する。燃焼機本体６の開閉は、温度制御スイッチ１７によってリアルタイムに監視制御される。焼付後の気流は、流れガイド管１８のペイントミストフィルタ１９を介して、塗装によって発生した塗料ミストや不純物が除去され、活性炭環境保護キャビネット２０に入り、ガラス繊維フィルタ２１及び活性炭層２２を介して濾過され、排気ファン本体２３によって排出される。これにより、浄化された空気が大気中に排出され、高い実用性が実現される。
【００１５】
本考案に係る実施形態について表示且つ説明したが、当業者であれば、本考案の原理及び精神から逸脱しない限り、これらの実施形態に対する様々な改変、修正、置換及び変形を行うことができる。本考案の範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲及びその均等物によって決定される。
【符号の説明】
【００１６】
１  噴霧焼付ルーム本体
２  メインファン
３  電磁弁
４  第１フィルタ
５  加熱室
６  燃焼機本体
７  熱交換器本体
８  第１乾燥機
９  空気案内管
１０  空気室
１１  ノズル
１２  ライトボックス
１３  送風キャビネット
１４  遠心ファン
１５  コットンフィルタ
１６  第２乾燥機
１７  温度制御スイッチ
１８  流れガイド管
１９  ペイントミストフィルタ
２０  活性炭環境保護キャビネット
２１  ガラス繊維フィルタ
２２  活性炭層
２３  排気ファン本体
２４  プラットフォーム
２５  保温板
【図１】
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【図２】
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