(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打込用ブレードを軸線方向に移動させて留め具をワークピースに衝突させると共に該ワークピース内に打ち込むよう形成された打込工具において、
前記打込用ブレードのための経路を一緒に形成する後方プレートと前方プレートとを含むノーズピース組立体と、
前記ノーズピース内に留め具を供給するマガジンとを具備し、
前記前方プレートは、前記前方プレートと前記後方プレートとが互いに接触する閉鎖位置と開放位置との間で前記後方プレートに対して回動して移動可能で、かつ、前記閉鎖位置と前記開放位置との間における中間の偏向位置へ移動可能となっており、
前記打込工具は、さらに、
前記前方プレート上に位置して前記前方プレートを前記偏向位置に保持すると共に前記前方プレートが前記開放位置まで回動して移動するのを防止するための停止部と、
前記前方プレートを前記開放位置に到達させるのに前記停止部を分離させる分離手段とを具備し、
前記分離手段が前記分離手段が前記停止部の係合作用を可能にする第一の回動軸線と前記停止部の分離作用を可能にする第二の回動軸線とを形成していて前記前方プレート上に位置する非円形の回動ボアである打込工具。
【請求項２】
さらに、少なくとも部分的にグリップを形成する外面と少なくとも部分的に室を形成する内面とを備えたハンドル部分と、
前記ハンドル部分は少なくとも一つの開口部を有する基材と、
前記外面上にグリップ表面を形成するようになっているオーバーモールドとを具備し、
少なくとも一つの弾性取付点を形成するために前記オーバーモールドも前記少なくとも一つの開口部を通って前記室内に延びるよう形成されている請求項１に記載の打込工具。
【請求項３】
前記基材が送信ユニットに係合するために前記室に位置する少なくとも一つの支持用リブを形成しており、前記オーバーモールドは前記少なくとも一つの支持用リブの内方縁部を越えて延びていて緩衝可能距離を形成しえいる請求項２に記載の打込工具。
【請求項４】
さらに、前記マガジンが空になる前に残りの留め具の数を示すインジケータが前記マガジンに設けられている請求項１に記載の打込工具。
【請求項５】
さらに、前記マガジン上にフォロワを有し、前記インジケータが前記フォロワ上に位置しており、前記マガジンが前記インジケータに関連づけられる参照マークを有している請求項４に記載の打込工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は改良式留め具用打込工具に関し、比較的小径のワイヤから形成される比較的小型の留め具を使用する特に装飾具（ｔｒｉｍ）、他の装飾用取付具、仕上用取付具の設置に使用されるかもしくは比較的小型および／または精密なワークピースに使用される打込工具に関する。前述した内容は「装飾具取付作用」と呼ばれる。本発明の打込工具にはそのような打込工具をさらに効率的に製造、使用および／または修繕するようになっている複数の特徴部が含まれている。
【０００２】
【従来の技術】
留め具をワークピース内に打込むのに使用される可搬式燃焼型動力工具は同じ譲受人に譲渡されたニコリヒ（Ｎｉｋｏｌｉｃｈ）の米国特許第３２４５２号明細書、同第４４０３７２２号、同第４４８３４７３号、同第４４８３４７４号、同第４５５２１６２号、同第５１９７６４６号および同第５２６３４３９号に開示されており、これら全体は参照することによって本明細書の記載に代える。装飾用取付物のために形成されているそのような燃焼型動力工具は同じ譲受人に譲渡された米国特許第６０１６６２２号明細書に開示されており、これを参照することによって本明細書の記載に代える。釘およびステープル用の同様な燃焼型打込工具はＩＴＷ−パスロード（Ｐａｓｌｏｄｅ）からインパルス（ＩＭＰＵＬＳＥ）（登録商標）というブランドで市場で入手可能である。
【０００３】
そのような打込工具は小型の内燃エンジンを包含する略ピストル型工具用ハウジングを含んでいる。エンジンは圧縮燃料ガスから構成されていて燃料セルとお呼ばれるキャニスタにより付勢される。バッテリ駆動される電子式動力分配ユニットまたは電子式送信ユニットが点火用火花を発生させ、燃焼室内に位置決めされたファンによって効率的な燃焼作用が燃焼室内で行われて、燃焼副産物からなる排気ガスを掃気することを含む掃気作用を効率的に行うことができる。エンジンは細長くて剛体の打込用ブレードを含む往復ピストンを有し、打込用ブレードはシリンダ本体のピストン室内に配置される。
【０００４】
燃焼室の壁部はバルブスリーブに対して軸線方向に往復運動可能であって、リンク部に結合されたノーズピースまたはノーズピース組立体の端部に位置するワークピース接触要素がワークピースに対して押圧されるときに燃焼室の壁部はリンク部を介して燃焼室に接近する。この押圧作用によって特定量の燃料ガスが燃燃料セルから燃焼室まで導入される。
【０００５】
燃焼室内のガスを引火させるトリガを引く際に、ピストンおよび打込用ブレードが下方に付勢されて、位置決め済み留め具に衝突してこれをワークピース内に打ち込む。ピストンが下方に移動するときに、ピストン下のピストン室内の押しのけ容積がシリンダの下方端に設けられた一つまたは複数の出口ポートを通って排出される。衝突後、ピストンはシリンダ内の差圧によって元の「準備」位置まで戻る。留め具は供給組立体、例えばマガジンからノーズピース内に供給される。マガジンにおいては留め具は打込用ブレードの衝突作用を受けるのに適するよう位置決めされた向きに保持されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
装飾用取付物に採用されるそのような打込工具の一つの特徴は、市場で入手可能な留め具は通常のオフィス用ステープルとは異なり接着剤により一緒に保持された個々の留め具からなる細長いストリップであることである。通常そのような留め具はノーズピース内に詰まりうる。従って、使用者は公知の装飾型留め具用打ち込み工具のノーズピースの内部空間にアクセスして詰まった留め具を除去する必要がある。
【０００７】
公知の一つの例においては、ノーズピース組立体の前方プレートは外方に回動可能であってノーズピースの内部空間に完全にアクセスすることができる。操作者が詰まった留め具をピストンの運動方向に対して垂直に引出すことができるようにするために、前方プレートは工具の鉛直軸線に対して少なくとも９０度まで回動可能であるのが好ましい。留め具に対するそのような配列の一つの欠点は、操作者が留め具に対するマガジンのバネ圧を解放するのを忘れた場合に、一旦詰まり部分が取除かれると、追加の留め具をノーズピースから排出することを制御できないということであり、これにより損傷または怪我が生じうる。
【０００８】
公知の装飾型留め具打ち込み工具の他の特徴は、使用者の疲労を避けるために、設計者は重量を減らすと共にバランスを調整することを含む人間工学的設計を常に行っているということである。そのような設計目標における一つの態様は、ノーズピースが燃焼室に接近するよう移動して、工具の高さを変更するということである。そのような形式の設計における欠点は、前方プレートの回動動作が制限されると共に、完全な開放位置を達成できないことである。これによって詰まった留め具に対するアクセスが制限され、使用者は詰まり部分にアクセスするために部分的に開放した前方プレート周りで作業する必要がある。しかしながら、この制限された回動動作の一つの欠点は、詰まり部分を取除く際にマガジンのバネ力が非連続でない場合にはノーズピースから排出される留め具が前方プレートにより偏向されて損傷および／または怪我を避けられることである。
【０００９】
そのような工具の他の特徴は、燃焼時および打込用ブレードの打ち込み時に大きな衝突力が発生するということである。さらに、使用時または搬送時に工具はしばしば高さが減少する。このような衝撃によって工具の感受式電子構成要素、例えば電子式送信ユニットが損傷することが知られている。そのような衝撃を少なくするために、送信ユニット周りに緩衝用充填材を塗布することが知られており、この送信ユニットは或る工具においてはハンドル部分内に配置されている。しかしながら、このような技術の欠点はこのような緩衝用充填材を製造時に塗布するのが煩雑であると共に、送信ユニットを修理、点検するのが困難になる。
【００１０】
そのような工具の他の特徴は、留め具用マガジンが空である場合に、工具を使用することを避けることである。従って、打込用ブレードによりワークピースに印を付けることは外観に特徴のある装飾型の適用例においては極めて好ましくない。留め具が枯渇するのを示すインジケータをマガジンに設けることも知られている。しかしながら、このような公知のインジケータはマガジンが空になる前に留め具の数を提供しない。そのような工具の操作者は留め具の形式および長さをしなしば変更するので、マガジン内の留め具が減るときに正確な数を示すのが好ましい。
【００１１】
従って、本発明の目的は、留め具による詰まり部分を取除く際に排出される留め具を偏向できてさらに複雑な詰まり部分または大型留め具の詰まり部分を取除くために十分に開放することもできる改良式留め具用打込工具を提供することである。
本発明の他の目的は、高さが比較的低いが詰まった留め具を取除くのに十分にアクセスできる改良式留め具用打込工具を提供することである。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、緩衝用充填剤を使用することなしにハンドル部分が電子的送信ユニットに対する緩衝剤としての役目を果たす改良式留め具用打込工具を提供することである。
本発明の追加の目的は、マガジンが空になる前に残りの留め具の数を示すインジケータを備えた留め具用マガジンを含む改良式留め具用打込工具を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前述した目的は本発明の改良式留め具用打込工具により達成され、この打込工具においては、アクセス可能にするためにノーズピースに対して回動可能であって詰まり部分取除き用の二つの位置を備えた前方プレートを含んでおり、この二つの位置は詰まり部分が取除かれた後に排出された留め具を偏向させる第一の位置と、詰まった留め具の軸線方向に引出すことのできる完全に開放してアクセス可能な第二の位置とである。さらに、ハンドル部分は、ハンドル内に収容される繊細な物品、例えば電子式送信ユニットを保護するための弾性クッションがハンドル部分の内部空間に配置され、それにより、緩衝用充填材を使用するのを避けることができる。クッションはハンドルの外面に見られる弾性的なグリップ表面の一部であるのが好ましい。さらにマガジンにはマガジンが空になる前に残りの留め具の数を示すインジケータが設けられるのが好ましい。
【００１４】
さらに特に、打込用ブレードを軸線方向に移動させて留め具をワークピースに衝突させると共に該ワークピース内に打ち込むよう形成された打込工具において、前記打込用ブレードのための経路を一緒に形成する後方プレートと前方プレートとを含むノーズピース組立体を具備し、前記前方プレートは、前記前方プレートと前記後方プレートとが互いに接触する閉鎖位置と開放位置との間で前記後方プレートに対して回動して移動可能であり、前記前方プレートは前記閉鎖位置と前記開放位置との間における中間の偏向位置まで移動可能である打込工具が提供される。
【００１５】
変更可能な実施形態においては、打込用ブレードを軸線方向に移動させて留め具をワークピースに衝突させると共に該ワークピース内に打ち込むよう形成された打込工具において、少なくとも部分的にグリップを形成する外面と少なくとも部分的に室を形成する内面とを備えたハンドル部分と、前記ハンドル部分は少なくとも一つの開口部を有する基材と、前記外面上にグリップ表面を形成するようになっているオーバーモールドとを有しており、少なくとも一つの弾性取付点を形成するために前記オーバーモールドも前記少なくとも一つの開口部を通って前記室内に延びるよう形成されている打込工具が提供される。
【００１６】
さらに追加の実施形態においては、打込用ブレードを軸線方向に移動させて留め具をワークピースに衝突させると共に該ワークピース内に打ち込むよう形成された打込工具において、開口部を形成する後方プレートと前記開口部を少なくとも部分的に囲む前方プレートとを有するノーズピース組立体を具備し、前記打込用ブレードに係合するために留め具は前記開口部を通じて供給されており、さらに、前記開口部に留め具を供給するマガジンを具備し、前記マガジンが空になる前に残りの留め具の数を示すインジケータが前記マガジンに設けられている打込工具が提供される。
【００１７】
前記停止部が前記前方プレート上に配置されている。
前記前方プレートが前記開放位置に到達するのを妨げるために前記停止部は前記ノーズピース組立体に係合するよう形成されている。
前記停止部が前記前方プレート上に位置しており、さらに前記前方プレートのための回動軸線を形成すると共に前記後方プレートに固定可能な前方プレート支持部を有し、該前方プレート支持部は前記停止部に対する係合表面を形成する。
さらに、前記ノーズピース組立体を前記ワークピースに対して容易に位置決めするために前記前方プレート上に位置する照準体を有する。
さらに、留め具を前記ノーズピース組立体に供給するためのマガジンを有し、前記マガジンが空になる前に残りの留め具の数を示すインジケータが前記マガジンに設けられている。
さらに、前記マガジン上にフォロワを有し、前記インジケータが前記フォロワ上に位置している。
前記基材が第一の材料から形成されており、前記オーバーモールドが第二の材料から形成されており、前記第二の材料は前記第一の材料よりも弾性的である。
前記少なくとも一つの支持用リブが「Ｕ」字形状であり、前記オーバーモールドが前記支持用リブの内方縁部を越えて半径方向に突出している。
さらに、留め具を前記ノーズピース組立体に供給するマガジンを有し、前記マガジンが空になる前に残りの留め具の数を示すインジケータが前記マガジンに設けられている。
さらに、前記前方プレートと前記後方プレートとが互いに接触する閉鎖位置と開放位置との間で前記前方プレートが前記後方プレートに対して回動して移動可能であり、前記前方プレートは前記閉鎖位置と前記開放位置との間の中間の偏向位置まで移動可能である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１および図２を参照すると、装飾型留め具を打ち込むのに適した燃焼用動力工具１０が示されている。後述する特徴部は装飾型留め具に特に適している。しかしながら、これら特徴部は他の適用例に使用される燃焼用打込工具への適用も想定される。一般的適用例および装飾型の適用例の両方に使用されるそのような燃焼用打込工具の外観および動作の詳細は前述した特許明細書に記載されており、これら明細書を参照することによって本明細書の記載に代える。
【００１９】
図１においては、図示される主要な構成要素はノーズピース組立体１２と留め具用マガジン１４である。打込工具１０は、ノーズピース組立体１２の下方端１８を通ってワークピース２０内に打ち込まれる留め具１６を備えつつ略鉛直方向に示されているが、当該技術分野において公知であるように打込工具１０が他の方向である場合も想定される。下方端１８の反対側にはノーズピース組立体１２の上方端２２が配置されている。
【００２０】
ノーズピース組立体１２には、略平坦な後方プレート２４と略平坦な前方プレート２６とが含まれており、これらプレートを組み合わせて打込用ブレード３０のための経路またはトラック２８を形成している。トラック２８は下方端１８までノーズピース組立体１２の全長さ部分に延びている。前方プレート用支持部３２は前方プレート用支持部３２および後方プレート２４内の対応するボア３４を通る留め具（図示しない）によって後方プレート２４に固定されるのが好ましい。前方プレート用支持部３２の主な目的は前方プレート２６のために回動点または回動軸線３６を形成することである。しかしながら、後方プレート２４に一体的に形成される回動点を含んでいてそのような回動軸を形成する他の配列を想定できる。好ましい実施形態においては、それぞれが貫通孔４０を形成する同軸で離間された一対のボス３８によって回動軸３６が形成される。少なくとも一つの貫通孔４０は内部にネジ山が形成されているか、または回動ピン４２を固定可能に受容するための他の形状になっている。前方プレート用支持部３２の上方端４４もトラック２８を形成するのを助勢する。
【００２１】
前述したように、そのような留め具用動力工具１０の使用者の重要な関心事は、詰まった留め具のために隙間を形成するためにノーズピース組立体１２の内部空間にアクセスすることである。特に、留め具１６が留め具用マガジン１４から付勢される後方プレート２４内に開口部４６が存在している。この開口部４６には少なくとも一つの留め具１６が充填されるかまたは詰め込まれ、開口部４６を打込工具１０の通常の動作である回収作用のために取除く必要がある。好ましい実施形態においては、後方プレート２４に対して回動可能な前方プレート２６を有することによってそのようにアクセスすることができる。
【００２２】
図１から図３を参照すると、この回動作用は前方プレート２６と後方プレート２４とが互いに接触していて打込工具１０の通常の動作位置である閉鎖位置から開始する。閉鎖位置は解放可能なバネ式クランプ（図示しない）により維持され、好ましい実施形態においてはこのクランプは装飾型留め具の分野において周知なオーバーセンタ式カム型のクランプである。このクランプは前方プレート２６上のアイレット４８と、後方プレート２４上の保持用アーム５０と、前方プレート２６上に位置する凹部５２とに取り付けられている。ノーズピース組立体１２に関連する他の適切な固定用クランプの場合には他の取付用形態を想定できる。
【００２３】
好ましい実施形態においては、回動作用は回動ボア５４が設けられている前方プレート２６の上方端により行われる。回動ボア５４は好ましくは非円形であって回動ピン４２を収容する。回動ピンは六角形状凹部５６を備えるよう示されており、右方ボス３８Ｒ内の貫通孔４０と回動ボア５４とを摺動して通過した後に左方ボス３８Ｌ内の貫通孔４０に係合するために先端にネジ山が設けられているのが好ましい。前述した配置が好ましいが、前方プレート２６と後方プレート２４との間の回動関係を形成できる他の構造体を想定することができる。例えば、前方プレート２６に固定されていてＵ字形状溝付き孔４０内に係合する回動ピン４２を備えている構造体か、前方プレート２６上の二つの孔４０と後方プレート２４上の回動ボア５４とを備えている構造体か、もしくはノーズピース組立体１２または打込工具１０上に位置する二つの孔を備えている構造体でもよいが、これらに限定されるものではない。
【００２４】
図３と図７とを参照すると、前方プレート２６は閉鎖位置（図３）と開放位置（図７）との間で概ね自由に回動可能である。本願特許明細書においては、「開放位置」は前方プレート２６の完全開放位置であり、開放位置においては開口部４６内に詰まった留め具１６を後方プレート２４の面に対してほぼ垂直な長手方向軸線「Ｌ」（図７）に沿って引出すことができる。好ましい実施形態においては、開放位置における前方プレート２６は少なくとも９０度の角度αをなしているが、留め具１６の高さに応じた他の角度を想定することもできる。
【００２５】
前述したように、従来技術の装飾型工具の一つの欠点は或る場合において打込用ブレード３０により打ち込まれるようになっている留め具１６に対してマガジンにより付勢されるバネ付勢作用を解放するのを使用者が忘れることである。詰まった留め具を引出す際に、残りの留め具（図７から分かるようにしばしばストリップの形態をなしている）を力により開口部４６から排出できるが、これにより怪我または損傷が起こりうる。
【００２６】
図１を参照すると、本発明のノーズピース組立体１２の重要な特徴は停止部５８であり、この停止部５８は前方プレート２６が開放位置に向かって自由に回動運動するのを妨げると共に、閉鎖位置と開放位置との間において前方プレート２６が中間の偏向位置を形成するよう形成されている。
【００２７】
好ましい実施形態においては、停止部５８は前方プレート２６に、好ましくは一体的に固定されていて、回動ボア５４からほぼ半径方向に突出している。停止部５８も、一対の壁部６０を備えたほぼ直角の形態をなす。当該技術分野において公知であるように停止部５８を他の形式、例えば前方プレート２６が開放位置に到達するのを妨げるために停止部がノーズピース組立体１２に係合できるように取付および配置することも想定される。
【００２８】
図１から図４を参照すると、停止部５８は前方プレート用支持部３２の表面６２に係合して中間または偏向位置を形成する。使用者が開口部４６から詰まった留め具１６を引っ張ることにより解放された排出後の留め具１６が前方プレート２６の内面６４によって偏向されるのでこの位置は前述のように名前付けされる。角度αが好ましくは６９度から７０度の範囲にある偏向位置によって使用者および周囲特徴部が排出される留め具により怪我および／または損傷するのを妨げることができる。断片的な留め具式ストリップ１６が排出されて経路６５に沿って偏向されるのが示されている。開口部４６から排出されうる詰まった留め具の破片を偏向するために偏向位置は有用である。さらに、多くの場合に、前方プレート２６を開放位置（図７）まで開放させることなしに詰まり部分を取除くことができる。
【００２９】
図１および図３から図７を参照すると、打込工具１０の他の特徴部はノーズピース組立体１２が燃焼室（図示しない）に比較的近接して設置されているという点で比較的低位置にあることである。このような配置であるので、前方プレート２６を開放位置（図７）まで完全に開放させるために特別の努力を行う必要がある。さらに、開放位置に到達するために、ノーズピース組立体１２は停止部５８を表面６２から分離させることのできる分離構造部を備えているのが好ましい。
【００３０】
好ましい実施形態においては、分離構造部は非円形の回動ボア５４の形態をなしており、偏向位置（図４）までの回動動作のための第一の回動軸線６６と、停止部５８と開放位置を達成するための表面６２との間の分離作用を可能にするための第二の回動軸線６８（図６および図７）とを形成している。さらに回動ボア５４は使用者が前方プレート２６を下方および前方に移動させて、それにより、分離作用を行うことのできる移行表面７０も形成している。この移動作用は停止部５８が表面６２の下方に移動してきたのが明らかな図５より分かる。
【００３１】
図６を参照すると、一旦、分離作用が生ずると、前方プレート２６は開放位置（図７）まで第二の軸線６８回りに自由回転し、停止部５８は前方プレート用支持部３２に対する接触作用から完全に離れるようになる。図３から明らかであるように、回動ボア５４は概ね心臓型であるが、二重の回動点と前述した分離作用とを達成できる他の非円形形状も想定できる。
【００３２】
図１および図２を参照すると、本発明の前方プレート２６の他の特徴部は、少なくとも一つの照準体７２であり、この照準体７２は留め具１６を正確に位置合わせするためにノーズピース組立体１２と特に下方端１８とをワークピース２０に対して位置決めするのを容易にする。照準体７２は火器の後部照尺に類似していて一対のバーを形成し、留め具が打込用ブレード３０によりこれらバーの間に配置される。留め具１６配置時における照準線をさらに正確にするための追加の照準体を想定することもできる。
【００３３】
図２を参照すると、打込工具１０のさらに追加の特徴部はマガジンが空になる前の留め具１６の個数を示すためのインジケータ７４が留め具用マガジン１４に設けられていることである。本発明のインジケータ７４はマガジン１４内に残る留め具１６が１５個かまたはこれより少なくなるまで動作しないのが好ましいが、この数は打込工具１０に採用される留め具の形式および寸法に応じて変えられる。
【００３４】
さらに特に、好ましい形態のインジケータ７４はマガジンの公知の構成要素であるフォロワ７６を使用しており、このフォロワ７６はバネ力をストリップ式留め具に及ぼしてこれら留め具を開口部４６に向かって付勢させるのに使用される。マガジン１４も少なくとも一つの窓部７８を有しており、この窓部７８によっておよその数の残りの留め具を示すことができ、この窓部には留め具の残りの数を示す視覚的インジケータまたはスケール８０を設けることもできる。マガジン１４内の留め具１６の数が減少するときに、窓部７８を通じてフォロワ７６を見ることができる。インジケータ７４はそれぞれが留め具を示すために間隔をおいた一連のドットまたはマーク８２であるのが好ましい。フォロワが開口部４６に接近することによりドット８２がマガジン１４の壁部８６の後方に消えるときに、使用者は残りのドットをカウントして残りの留め具の数を決定することができる。マガジン１４内の最終の留め具を示す最終位置のドット８４は他のドットとは寸法または色が異なるのが好ましく、これによりマガジンを再装填させるための警告を使用者に出すことができる。さらにドット８２の列に関連づけられるかまたはこれに隣接するのが好ましい参照線８８がマガジン壁部８６に設けられるのが好ましく、これにより残りの留め具の数を使用者に容易に示すことができる。
【００３５】
図８および図９を参照すると、本発明の打込工具１０の他の特徴部は、使用者のためにグリップを形成すると共に室９２を形成するハンドル部分９０の構成に関する。ハンドル部分９０はグリップを形成するための外面９４と室９２を形成するための内面９６とを有している。
【００３６】
好ましい実施形態においては、さらに特にハンドル部分９０は比較的硬いまたは剛性のある基材９８を含んでおり、この基材９８は内面９６と室９２とを形成すると共に少なくとも一つの開口部１００とグリップ面を外面９４上に形成するためのオーバーモールド１０２とを有している。本発明のハンドル部分９０の重要な特徴はオーバーモールド１０２が少なくとも一つの開口部１００を通って室９２内に延びるよう形成されていることである。
【００３７】
当該技術分野において公知であるように、多数の形式の打込工具および他の消耗品は把持作用を高めるために比較的弾性的な弾性材料からなるオーバーモールドを備えるよう形成されている。公知の成形技術を用いることにより、基材９８は比較的硬いまたは剛性の材料、例えばＡＢＳポリカーボネートなどから形成されており、オーバーモールド１０２は比較的弾性的な弾性材料、例えばエラストマから形成されている。基材９８とオーバーモールド１０２との相対的な弾性率は実施例としてのみ示されており、好ましい基材はデュロメータのショアー硬さが約８５であり、オーバーモールドのショアー硬さは約４５である。要求される弾性率を有する多数の材料が適用可能であるが、ＡＢＳポリカーボネートに良好に結合可能であるので、好ましいオーバーモールド材料はオハイオ州のダイヤモンドポリマ社（Ｄｉａｍｏｎｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒ）から供給されるソフトフレックス（ＳＯＦＴ  ＦＬＥＸ）（登録商標）である。
【００３８】
オーバーモールドすることによりグリップ表面を形成することが周知であるが、本発明のハンドル部分９０の追加の特徴は、オーバーモールド１０２が室９２内に位置する物品、例えば打込工具１０の電子的送信ユニット１０４に対する緩衝剤としての機能を有することである。さらに特に、成形プロセス時に、オーバーモールド１０２は開口部１００を通って流れて、比較的剛胆なリブ１０６を超えて半径方向に内方に突出することにより、既存の構造的支持用リブ１０６に沿ってクッション距離「Ｄ」を形成する。このようにして、オーバーモールド１０２は電子的送信ユニット１０４のための少なくとも一つの弾性的取付点１０８を形成する。
【００３９】
図９から分かるように、リブ１０６は略「Ｕ」字形状であって電子的送信ユニット１０４を部分的に囲んで、この電子的送信ユニット１０４を室９２内にさらにぴったりと保持する。弾性的取付点１０８を形成するオーバーモールド１０２を使用することによって、電子的送信ユニット１０４のために衝撃効果に抗して保護するために外面９４のグリップ表面と一体部材である緊密な摩擦留め部が形成される。
【００４０】
従って、本発明の打込工具１０は開放位置と中間の偏向位置との両方を形成する回動停止／分離機構部を特徴とする。開放位置は困難な詰まり部分および／または大型留め具の詰まり部分を取除くのに有用であり、偏向位置は追加の通常の詰まり部分を取除くときに解放された留め具の流れを偏向させるのに有用である。さらに、マガジンが空になる前の残りの留め具の数を正確に示すインジケータがマガジン用フォロワに設けられている。さらに同一の弾性材料がソフトグリップを形成しつつハンドル部分に位置する壊れやすい構成要素に対する緩衝剤としての機能を有するようにハンドル部分が形成されている。
【００４１】
本発明の装飾型留め具用打込工具の特別の実施形態を図示すると共に説明したが当業者にとっては特許請求の範囲に記載された広範な態様内の本発明から逸脱すること無しに変更例と変種例とを形成できることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の打込工具の部分斜視図であり、ノーズピース組立体およびマガジンを示している。
【図２】図１の構造物の側面図である。
【図３】図１の打込工具の側面図であり、明瞭にするために一部の部材を省略している。
【図４】図１の打込工具の側面図であり、たわみ位置を示している。
【図５】第一の部分分離位置において示される図４の動力工具の図である。
【図６】第二の部分分離位置において示される図４の動力工具の図である。
【図７】完全分離位置において示される図４の動力工具の図である。
【図８】ハンドル部分の鉛直部分を示す図であり、送信ユニットが分解されて示されている。
【図９】図８の実施形態の斜視図である。
【符号の説明】
１０…打込工具
１２…ノーズピース組立体
１４…マガジン
１６…留め具
１８…下方端
２０…ワークピース
２２…上方端
２４…後方プレート
２６…前方プレート
２８…トラック
３０…打込用ブレード
３２…前方プレート用支持部
３４…ボア
３６…回動軸線
３８…ボス
４０…貫通孔
４２…回動ピン
４４…上方端
４６…開口部
４８…アイレット
５０…保持用アーム
５２…凹部
５４…回動ボア
５６…六角形状凹部
５８…停止部
６０…壁部
６２…表面
６４…内面
６５…経路
６６…回動軸線
６８…軸線
７０…移行表面
７２…照準体
７４…インジケータ
７６…フォロワ
７８…窓部
８０…スケール
８２…マーク
８６…マガジン壁部
８８…参照線
９０…ハンドル部分
９２…室
９４…外面
９６…内面
９８…基材
１００…開口部
１０２…オーバーモールド
１０４…電子的送信ユニット
１０６…リブ
１０８…弾性的取付点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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