【手続補正書】
【提出日】平成25年3月27日(2013.3.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯端末の表示画面を保護するカバーガラスであって、
前記カバーガラスの主表面は、ダウンドロー法により成形された熔解ガラス面で構成され、
前記カバーガラスの端面の表面粗さの算術平均粗さＲａは、１０ｎｍ以下である
ことを特徴とする携帯端末用カバーガラス。
【請求項２】
前記カバーガラスの主表面の算術平均粗さＲａは、０．５ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の携帯端末用カバーガラス。
【請求項３】
前記カバーガラスの形状は、カバーガラスを構成する輪郭の一部に負の曲率を持つ部分を含む形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の携帯端末用カバーガラス。
【請求項４】
前記カバーガラスの板厚は、０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラス。
【請求項５】
前記カバーガラスは、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｌｉ２Ｏ及びＮａ２Ｏからなる群から選ばれた少なくとも一つを含有したアルミノシリケートガラスであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラス。
【請求項６】
前記アルミノシリケートガラスは、６２重量％〜７５重量％のＳｉＯ２、５重量％〜１５重量％のＡｌ２Ｏ３、４重量％〜１０重量％のＬｉ２Ｏ、４重量％〜１２重量％のＮａ２Ｏ、及び５．５重量％〜１５重量％のＺｒＯ２を含有することを特徴とする請求項５記載の携帯端末用カバーガラス。
【請求項７】
前記カバーガラスは、イオン交換処理により化学強化されたガラスであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラス。
【請求項８】
前記カバーガラスの端面は、中央部が突出し、当該中央部から両主表面側に向かって傾斜した傾斜面を有することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラス。
【請求項９】
携帯端末の表示画面を保護する携帯端末用カバーガラスの製造方法であって、ダウンドロー法により成形され、主表面が熔解ガラス面である板状のガラス基板に対して、前記主表面をレジスト材料でコーティングし、
前記レジスト材料で前記ガラス基板の前記主表面をコーティングした後、前記ガラス基板に対して、加工後の前記ガラス基板の端面の表面粗さの算術平均粗さＲａが１０ｎｍ以下となるように外形加工を行い、その後に、前記レジスト材料を剥離する
ことを特徴とする携帯端末用カバーガラスの製造方法。
【請求項１０】
前記主表面の算術平均粗さＲａが０．５ｎｍ以下である板状のガラス基板に対して、前記レジスト材料で前記ガラス基板の前記主表面をコーティングすることを特徴とする請求項９記載の携帯端末用カバーガラスの製造方法。
【請求項１１】
前記レジスト材料を剥離した後、前記ガラス基板をイオン交換処理により化学強化することを特徴とする請求項９又は請求項１０記載の携帯端末用カバーガラスの製造方法。
【請求項１２】
前記レジストパターンをマスクとして、フッ酸と、硫酸、硝酸、塩酸、ケイフッ酸のうち少なくとも１種の酸とを含む混酸水溶液のエッチャントで前記ガラス基板をエッチングすることにより所望の形状に切り抜いて外形加工を行うことを特徴とする請求項９から請求項１１のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラスの製造方法。
【請求項１３】
前記所望の形状は、カバーガラスを構成する輪郭の一部に負の曲率を持つ部分を含む形状であることを特徴とする請求項９から請求項１２のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラスの製造方法。
【請求項１４】
前記カバーガラスは、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｌｉ２Ｏ及びＮａ２Ｏからなる群から選ばれた少なくとも一つを含有したアルミノシリケートガラスであることを特徴とする請求項９から請求項１３のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラスの製造方法。
【請求項１５】
表示画面を有する装置本体と、前記表示画面上に設けられ、請求項１から請求項８のいずれかに記載の携帯端末用カバーガラスと、を具備することを特徴とする携帯端末装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の携帯端末用カバーガラスは、携帯端末の表示画面を保護するカバーガラスであって、前記カバーガラスの主表面は、ダウンドロー法により成形された熔解ガラス面で構成され、前記カバーガラスの端面の表面粗さの算術平均粗さＲａは、１０ｎｍ以下であることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この構成に係る携帯端末用カバーガラスは、機械加工により外形形成したものに比べてカバーガラスの端面の表面粗さが１０ｎｍ以下というナノメートルオーダーの高い平滑性を有し、かつ機械加工により外形形成する際に必ず形成されるマイクロクラックのない極めて平滑性が高い表面状態を有する。このため、携帯端末用カバーガラスの外形形状が複雑な形状であっても、携帯端末用カバーガラスに求められる高い機械的強度を満足することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の携帯端末用カバーガラスにおいては、前記カバーガラスの主表面の算術平均粗さＲａは、０．５ｎｍ以下であることが好ましい。この構成によれば、さらに機械的強度が優れたカバーガラスとなる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の携帯端末用カバーガラスにおいては、前記カバーガラスの形状は、カバーガラスを構成する輪郭の一部に負の曲率を持つ部分を含む形状であることが好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明の携帯端末用カバーガラスにおいては、前記カバーガラスは、イオン交換処理により化学強化されたガラスであることが好ましい。この構成によれば、カバーガラスの表面が化学強化され、更には表面（主表面及び端面）に圧縮応力層が形成されるので、機械的強度を一層高めることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本発明の携帯端末用カバーガラスの製造方法は、携帯端末の表示画面を保護する携帯端末用カバーガラスの製造方法であって、ダウンドロー法により成形され、主表面が熔解ガラス面である板状のガラス基板に対して、前記主表面をレジスト材料でコーティングし、前記レジスト材料で前記ガラス基板の前記主表面をコーティングした後、前記ガラス基板に対して、加工後の前記ガラス基板の端面の表面粗さの算術平均粗さＲａが１０ｎｍ以下となるように外形加工を行い、その後に、前記レジスト材料を剥離することを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
この方法によれば、所望の形状に切り抜かれたカバーガラスの端面の表面粗さがナノメートルオーダーの高い平滑性を有し、かつ機械加工により外形形成する際に必ず形成されるマイクロクラックのない極めて高い表面状態を有するカバーガラスが得られる。また、レジストパターンを形成する際にフォトリソグラフィを採用することができるので、切り抜かれたカバーガラスの寸法精度も良い。したがって、携帯端末用カバーガラスの外形形状が複雑な形状であっても、寸法精度の良いカバーガラスが得られ、かつ、携帯端末用カバーガラスに求められる高い機械的強度を得ることができる。また、ダウンドロー法により成形した板状のガラス基板の両主表面は、熱間形成により形成された表面を有するので、ナノメートルオーダーの極めて高い平滑性を有し、マイクロクラックのない表面状態を有する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明の携帯端末用カバーガラスの製造方法においては、前記主表面の算術平均粗さＲａが０．５ｎｍ以下である板状のガラス基板に対して、前記レジスト材料で前記ガラス基板の前記主表面をコーティングすることが好ましい。
また、本発明の携帯端末用カバーガラスの製造方法においては、前記レジスト材料を剥離した後、前記ガラス基板をイオン交換処理により化学強化することが好ましい。
また、本発明の携帯端末用カバーガラスの製造方法においては、前記レジストパターンをマスクとして、フッ酸と、硫酸、硝酸、塩酸、ケイフッ酸のうち少なくとも１種の酸とを含む混酸水溶液のエッチャントで前記ガラス基板をエッチングすることにより所望の形状に切り抜いて外形加工を行うことが好ましい。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】削除
【補正の内容】