(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた床下の堅牢性を有するとともに、ホゾ穴間で良好な緩衝作用を果たし、乾燥収縮・吸湿膨張による反り、膨らみ、分離などの問題を解消し、さらに、優れたノイズ低減機能を有する床下暖房用無垢床材パネルの接続機構を提供する。【解決手段】無垢床材パネルの接続機構は、床材本体１の長さ方向の両側に互いに結合されるホゾ２とホゾ穴３が機械加工され、ホゾ２は、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ突出する第１ボス４、第２ボス５及び第３ボス６を有する。ホゾ穴３は、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ窪んだ第１凹溝７、第２凹溝８及び第３凹溝９を有し、第１ボスと第１凹溝、第２ボスと第２凹溝、第３ボスと第３凹溝は、それぞれ互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、ホゾ２及びホゾ穴３の上隅部領域に円錐状隙間２１が形成される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
床材本体（１）を有する床下暖房用無垢床材パネルの接続機構であって、
床材本体（１）の長さ方向の両側に互いに結合されるホゾ（２）とホゾ穴（３）が機械加工されており、ホゾは、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ突出する第１ボス（４）、第２ボス（５）及び第３ボス（６）を有し、ホゾ穴（３）は、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ窪んだ第１凹溝（７）、第２凹溝（８）及び第３凹溝（９）を有し、前記第１ボス（４）と第１凹溝（７）は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、前記第２ボス（５）と第２凹溝（８）は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、第３ボス（６）と第３凹溝（９）は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、前記ホゾ（２）及びホゾ穴（３）の上隅部領域に円錐状隙間（２１）が形成されている、ことを特徴とする床下暖房用無垢床材パネルの接続機構。
【請求項２】
前記第１ボス（４）及び第１凹溝（７）のいずれも台形機構であり、前記第１ボス（４）と第１凹溝（７）の両側の斜面が平行であり、前記第１ボスは、ホゾ穴に向かう側が第２凹溝に密着し、且つホゾ穴から離れた側と第２凹溝との間に０．３ｍｍの側面隙間を形成し、第１ボスの底側と第１凹溝の間に０．３ｍｍの垂直隙間を形成し、第１凹溝の自由端に向かう側に台形ボス（１１）が形成され、該台形ボスは第１ボスの床材に向かう側に形成された窪み部（２２）内に嵌め込まれ、該台形ボス（１１）と窪み部（２２）の側面の間に膨脹空間が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の床下暖房用無垢床材パネルの接続機構。
【請求項３】
第２ボス（５）、第３ボス（６）、第２凹溝（８）及び第３凹溝（９）のいずれのコーナー部も滑らかな円弧面であり、且つ該円弧の半径が０．６〜１ｍｍであり、前記第２ボス（５）と第２凹溝（８）の間、第３ボス（６）と第３凹溝（９）の間は、上面隙間が０．２ｍｍ、側面隙間が０．８ｍｍである、ことを特徴とする請求項２に記載の床下暖房用無垢床材パネルの接続機構。
【請求項４】
前記床材全体の厚みは１５〜１８ｍｍ、第１凹溝（７）は、厚み６ｍｍ〜７ｍｍ、深さ２．４ｍｍ、底部の幅２．３ｍｍであり、凹溝は、右側斜面と床材の水平方向とが６６度の角度をなし、左側斜面と床材の水平方向が５２度の角度をなし、台形ボスは、高さ２．５ｍｍ、中心線の長さ３．４ｍｍであり、コーナー部が半径１ｍｍの円弧となり、前記台形ボスの天面及び側面がそれぞれ窪み部とは頂部隙間（２０）と側面隙間（１６）を形成する、ことを特徴とする請求項３に記載の床下暖房用無垢床材パネルの接続機構。
【請求項５】
前記ホゾ（２）の第２ボスの上側にリブ（１０）が形成され、該リブ（１０）が第２ボス（６）へ移行するにつれて陥没部（２３）が形成され、ホゾ（２）とホゾ穴（３）が結合されると、該陥没部（２３）は膨脹隙間となる、ことを特徴とする請求項４に記載の床下暖房用無垢床材パネルの接続機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は無垢床材の分野、特に、床下暖房に用いる係合型無垢床材の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
床下暖房用無垢床材は、暖房システムに敷設される、木材から直接加工されてなる無垢床材であり、木材の諸特性を有する。木材の乾燥収縮・吸湿膨張の異方性とは、木材の乾燥収縮と吸湿膨張の各方向での差異のことを言う。その繊維方向の乾燥収縮率が最小であり、一般的に０．１％〜０．３％であり、接線方向の乾燥収縮率が最大であり、一般的に６％〜１２％であり、半径方向の乾燥収縮率の範囲が３％〜６％である。木材の繊維方向、半径方向、接線方向の収縮率の比が約（０．５〜１）：５：１０である。
【０００３】
ほかの積層木質床材（たとえば、補強木床材又は無垢複合床材は、木材繊維を再構成し又は単一板材を縦横方向に交差させて接着したものであるため、各方向での寸法安定性が一致する傾向がある）に比べて、無垢床材の異方性、特に幅方向の乾燥収縮率、吸湿膨張率が大きいため、無垢床材の係合形状の設計が不合理である場合、含水率が変化すると、係合し難かったり、係合した後に構造の密着性が劣化して脱離しやすくなったり、乾燥収縮・吸湿膨張による床材の係合形態が破損して床材の使用性が損なわれたり、ノイズを発生させたりするので、寸法安定性の点で係合強度への要求が高まる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、無垢床材の分野に適用でき、集積無垢床材、突き合せ無垢床材及び二層無垢床材を含む。本考案は、木材固有の特性（乾燥収縮・吸湿膨張）による床材の影響を中心に考慮して、それに基づいて床材の接続方式を改良した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の目的は、床材パネルに最適な接続方式を提供するとともに、円滑に加工できる無垢床材の接続機構を提供することであり、本考案による技術案によれば、上記複数の欠陥を解消でき、その技術案は、具体的には、以下のとおりである。
【０００６】
床材本体を有する床下暖房用無垢床材パネルの接続機構であって、床材本体の長さ方向の両側に互いに結合されるホゾとホゾ穴が機械加工されており、ホゾは、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ突出する第１ボス、第２ボス及び第３ボスを有し、ホゾ穴は、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ窪んだ第１凹溝、第２凹溝及び第３凹溝を有し、前記第１ボスと第１凹溝は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、前記第２ボスと第２凹溝は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、第３ボスと第３凹溝は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、前記ホゾ及びホゾ穴の上隅部領域に円錐状隙間が形成されている。
【０００７】
さらに、前記第１ボス及び第１凹溝のいずれも台形機構であり、前記第１ボスと第１凹溝の両側の斜面が平行であり、前記第１ボスは、ホゾ穴に向かう側が第２凹溝に密着し、且つホゾ穴から離れた側と第２凹溝との間に０．３ｍｍの側面隙間を形成し、第１ボスの底側と第１凹溝の間に０．３ｍｍの垂直隙間を形成し、第１凹溝の自由端に向かう側に台形ボスが形成され、該台形ボスは第１ボスの床材に向かう側に形成された窪み部内に嵌め込まれ、該台形ボスと窪み部の側面の間に膨脹空間が形成されている。
【０００８】
また、さらに、第２ボス、第３ボス、第２凹溝及び第３凹溝のいずれのコーナー部も滑らかな円弧面であり、且つ該円弧の半径が０．６〜１ｍｍであり、前記第２ボスと第２凹溝の間、第３ボスと第３凹溝の間は、上面隙間が０．２ｍｍ、側面隙間が０．８ｍｍである。
【０００９】
また、さらに、前記床材全体の厚みは１５〜１８ｍｍ、第１凹溝は、厚み６ｍｍ〜７ｍｍ、深さ２．４ｍｍ、底部の幅２．３ｍｍであり、凹溝は、右側斜面と床材の水平方向とが６６度の角度をなし、左側斜面と床材の水平方向が５２度の角度をなし、台形ボスは、高さ２．５ｍｍ、中心線の長さ３．４ｍｍであり、コーナー部が半径１ｍｍの円弧となり、前記台形ボスの天面及び側面がそれぞれ窪み部とは頂部隙間と側面隙間を形成する。
【００１０】
また、さらに、前記ホゾの第２ボスの上側にリブが形成され、該リブが第２ボスへ移行するにつれて陥没部が形成され、ホゾとホゾ穴が結合されると、該陥没部は膨脹隙間となる。
【００１１】
本考案は、床下暖房用無垢床材パネルの接続機構の加工方法を提供し、床下暖房用無垢床材パネルの接続機構は四面についてフライス削りと形削り加工を施してなる。
【００１２】
本考案による床下暖房用無垢床材パネルの接続機構では、力が傾斜して印加されることにより、一方の床材パネルのホゾが他方の床材パネルのホゾ穴に入り、このように、迅速且つ簡便に取り付けることができる。第１ボス、第１凹溝及び台形ボスが嵌合することによって、係合部材が横方向に、より大きな引張り力を負荷できる。
【考案の効果】
【００１３】
吸湿膨張の場合、本考案による接続機構で形成される複数の膨脹隙間が吸湿膨張のための膨脹空間となり、吸湿膨張後に密着して、隙間が消え、このようにして床材の吸湿膨張時に十分な膨脹空間を与えるとともに、上部と下部が緩んで互いに押し付けられて膨らみを引き起こすリスクを解消する。
【００１４】
乾燥収縮の場合、穴の下部の厚みの床材全体の厚みに対する比率が大きいため、優れた引張抵抗性を有し、本接続機構を用いた二枚の木床材を嵌合して一体に取り付けると、最大で６００キログラム以上の牽引力を負荷できる。第１ボスと第１凹溝の両側の斜面の角度を一致させて、第１ボスと第１凹溝の下表面及び第１凹溝との接触面とともに垂直作用力を負荷すること、及び多数の隙間を形成することによって、床材の吸湿膨張・乾燥収縮後に、足踏みなどによる垂直力の作用下で、ホゾとホゾ穴の各部分が互いに接触して摩擦する確率を減少させて、良好なノイズ低減機能を付与する。
【００１５】
本考案は、複数の改良により、優れた床下の堅牢性を有するとともに、ホゾ穴間で良好な緩衝作用を果たし、このように乾燥収縮・吸湿膨張による反り、膨らみ、分離などの問題を解消し、同時に本考案はさらに、優れるノイズ低減機能を有するため、木床材ユーザの快適さを大幅に向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案による床下暖房用無垢床材パネルの接続機構の結合過程の模式図である。
【図２】本考案による床下暖房用無垢床材パネルの接続機構の結合構造の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本考案について詳細に説明する。図１に示されるように、接続機構が加工された２枚の床材パネルに力が傾斜して印加されることにより、一方の床材パネルのホゾが別の床材パネルのホゾ穴に入り、このように迅速且つ簡便に取り付けることができる。
【００１８】
図２に示されるように、本考案による無垢床材パネルと隣接する床材パネルとは、接続機構が互いに結合されることで完全な無垢床材パネルを構成し、無垢床材は床材本体１を有し、床下暖房用無垢床材パネルの接続機構は、床材本体１の長さ方向の両側に互いに結合されるホゾ２とホゾ穴３が機械加工されている。ホゾ２は、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ突出する第１ボス４、第２ボス５及び第３ボス６を有し、ホゾ穴３は、それぞれ床材の幅及び厚み方向へ窪んだ第１凹溝７、第２凹溝８及び第３凹溝９を有する。第１ボス４と第１凹溝７は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、第２ボス５と第２凹溝８は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、第３ボス６と第３凹溝９は、互いに緊密に結合された後に膨脹隙間を有し、ホゾ２及びホゾ穴３の上隅部領域に円錐状隙間２１が形成されている。
【００１９】
具体的には、第１ボス４と第１凹溝７は床材パネルを水平方向にロックし、重要なロック装置となる。無垢床材の異方性のため、特に床材の幅方向において、乾燥収縮・吸湿膨張が最も著しいことに対して、接続機構（係合部材）により高い引張抵抗性を持たせるために、第１ボス４及び第１凹溝７の構成は以下の通りとなる。
【００２０】
第１ボス４及び第１凹溝７のいずれも台形機構であり、第１ボス４と第１凹溝７の両側の斜面が平行であり、第１ボス４は、ホゾ穴３に向かう側が第１凹溝７に密着し、且つホゾ穴３から離れた側と第１凹溝７の間に０．３ｍｍの側面隙間を形成し、第１ボス４の底側と第１凹溝７の間に０．３ｍｍの垂直隙間を形成する。第１凹溝７の自由端に向かう側に台形ボス１１が形成され、台形ボス１１は、第１ボス４の床材に向かう側に形成された窪み部２２内に嵌め込まれ、台形ボス１１と窪み部２２の側面の間に膨脹空間を形成する。具体的には、台形ボス１１の天面及び側面はそれぞれ窪み部２２とは頂部隙間２０及び側面隙間１６を形成する。本考案では、床材全体の厚みは１５〜１８ｍｍであり、第１凹溝７は、厚み６ｍｍ〜７ｍｍ、深さ２．４ｍｍ、底部の幅２．３ｍｍであり、第１凹溝７は、右側斜面と床材の水平方向が６６度の角度をなし、左側斜面と床材の水平方向が５２度の角度をなし、第１凹溝７の両側斜面がマッチする第１ボス４の両側斜面と平行である。このようにして、水平方向において、床材パネル間の接触面積が大きくなり、ノイズ発生の確率を低下させる。台形ボス１１は、高さ２．５ｍｍ、中心線長さ３．４ｍｍであり、コーナー部が半径１ｍｍの円弧となる。
【００２１】
台形ボス１１は、床材の接続機構に十分な引張り力を与えるための重要な部材であり、断面が直角台形であり、高さ２．５ｍｍ、中心線長さ３．４ｍｍであり、コーナー部が半径１ｍｍの円弧となる。第１ボス４と第１凹溝７の嵌合、及び台形ボス１１の大寸法化により、係合部材が横方向に、より大きな引張り力を負荷できるようにする。
【００２２】
第２ボス５、第３ボス６、第２凹溝８及び第３凹溝９は、床材パネルを垂直方向にロックし、装着し易くするために、第２ボス５、第３ボス６、第２凹溝８及び第３凹溝９のいずれのコーナー部も滑らかな円弧面とし、且つ円弧半径が０．６〜１ｍｍである。第２ボス５と第２凹溝８の間、第３ボス６と第３凹溝９の間は、上面隙間１７、１８が０．２ｍｍ、側面隙間１３、１４が０．８ｍｍである。
【００２３】
ホゾ２は、第３ボス６の上側にリブ１０が形成され、リブ１０が第３ボス６へ移行するにつれて陥没部２３が形成され、ホゾ２とホゾ穴３が結合されたとき、陥没部２３は膨脹隙間１２を構成する。
【００２４】
床材と床材が接続された後、床材の接続部での表面の面取りが７０度の夾角となり、リブ１０とホゾ穴３の上部面取り以下の部分がすべて３°の傾斜角度で内へ傾斜することにより、床材の接続部での面取り以下の部分が円錐状隙間２１となる。
【００２５】
吸湿膨張の場合、隙間１２、１３、１４、１５、１６、２１の０．６ｍｍ〜０．８ｍｍのマージンは吸湿膨張のための膨脹空間となり、第２ボス５、第３ボス６の上面と第２凹溝８、第３凹溝９の下表面は吸湿膨張後に密着し、隙間１７、１８が消え、第１ボス４と第１凹溝７の右側には膨脹隙間を有し、左側が緊密に結合され、それにより、床材の吸湿膨張時に十分な膨脹空間を与えるとともに、上部と下部が緩んで互いに押し付けられて膨らみを引き起こすリスクを解消する。
【００２６】
乾燥収縮の場合、ホゾ穴３の下部の厚みの床材全体の厚みに対する比率が大きく、且つ第１凹溝７と第１ボス４の寸法が通常の寸法より大きいため、優れた引張抵抗性を有し、本接続機構を用いた二枚の木床材を嵌合して一体に取り付けると、最大６００キログラム以上の牽引力を負荷できる。第１ボス４と第１凹溝７の両側の斜面角度を一致させて、第２ボス５の下表面及び第２凹溝８との接触面ともに垂直作用力を負荷すること、及び多数の隙間を形成することによって、床材の吸湿膨張・乾燥収縮後に、足踏みなどによる垂直力の作用下で、ホゾ２とホゾ穴３の各部分が互いに接触して摩擦する確率を減少させて、良好なノイズ低減機能を付与する。
【００２７】
本考案は、複数の改良により、優れた舗装安定性を有するとともに、ホゾ穴間で良好な緩衝作用を果たし、このように乾燥収縮・吸湿膨張による反り、膨らみ、分離などの問題を解消し、同時に本考案は、さらに、優れるノイズ低減機能を有するため、木床材ユーザの快適さを大幅に向上させる。
【図１】
0003220480.tif 000003
【図２】
0003220480.tif 000004