(57)【要約】【課題】廃棄する際に環境への負荷が小さく、収容された液体によって皮張りが形成されることを防止する内蓋を提供する。【解決手段】本考案に係る内蓋１は、有機溶剤Ｌが収容されたドラム缶１０の内部に取り付けられ、有機溶剤Ｌの液面を被覆する被覆部材２と、被覆部材２の外周に設けられ、被覆部材２が有機溶剤Ｌの液面に配置された際に、ドラム缶１０の内壁１１に密着される突起部材３とを備える構成をとる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体が収容された容器の内部に取り付けられる内蓋であって、
前記液体の液面を被覆する被覆部と、
前記被覆部の外周に設けられた突起部と、を備え、
前記被覆部が前記液体の液面に配置される際に、前記突起部が前記容器の内壁に密着される、
ことを特徴とする内蓋。
【請求項２】
前記被覆部の外周に複数の密着部が形成されている、
請求項１に記載の内蓋。
【請求項３】
前記突起部が、対向して設けられ、かつ先端に向けて先細り形状とされている、
請求項１又は請求項２に記載の内蓋。
【請求項４】
前記容器がドラム缶であり、
前記被覆部が円形状であり、かつ前記被覆部及び前記突起部が樹脂製である、
請求項１から請求項３の何れか一項に記載の内蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液体が収容された容器の内部に取り付けられる内蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大量の有機溶剤（化学薬品）の運搬には、ドラム缶が使用されている。有機溶剤をドラム缶に収容した後、ドラム缶の蓋を締めて、運搬される。この際、有機溶剤の液面とドラム缶の蓋との間には、空気が介在するため、有機溶剤が空気と接触し、有機溶剤の液面に皮張りが生じる。
【０００３】
皮張りを防ぐために、有機溶剤中に酸化防止剤を溶解させる方法や乾燥防止液で表面を被覆する方法が開示されている（例えば、特許文献１）。また、有機溶剤と空気をできるだけ接触させないように、ドラム缶の内側に内袋を設け、内袋の開口から有機溶剤を流しこむことで、ドラム缶に収容した後、内袋の上端部を塞ぐ方法も開示されている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１１８５９１号公報
【特許文献２】特開２０１６−１３８６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
有機溶剤中に酸化防止剤を溶解させる方法を使用した場合、有機溶剤が変質するおそれがある。また、例えば、有機溶剤がインクの場合、酸化防止剤の影響で、乾燥不良の要因になるおそれがある。一方、内袋を使用する場合、内袋は、一度使用されたら廃棄されるため、安価であることが求められている。さらに、内袋の内面の全域には有機溶剤が付着しているため、廃棄した際に環境的な負荷が大きくなる。
【０００６】
本考案は、環境への負荷が小さく、収容された液体による皮張りが形成されることを防止する内蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る内蓋は、液体が収容された容器の内部に取り付けられるものであって、液体の液面を被覆する被覆部と、被覆部の外周に設けられた突起部とを備え、被覆部が液体の液面に配置される際に、突起部が容器の内壁に密着されることを特徴とする。
【０００８】
本考案に係る内蓋は、被覆部の外周に複数の密着部が形成されていることが好ましい。
【０００９】
本考案に係る内蓋は、突起部が対向して設けられ、かつ先端に向けて先細り形状とされていることが好ましい。
【００１０】
本考案に係る内蓋は、容器がドラム缶であり、被覆部が円形状でありかつ被覆部及び突起部が樹脂製であることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る内蓋は、容器に収容された液体の液面を被覆する。そうすると、例えば、有機溶剤が収容されている場合、有機溶剤と空気が接触することが遮断される。そのため、皮張りが形成されることを防止できる。なお、この内蓋は、内袋と併用した場合、より確実に皮張りが形成されることを防止できる。
また、本考案に係る内蓋の突起部は、対向した位置で容器の内壁に密着される。そうすると、容器に振動が加わった場合でも、内蓋がずれたり、折れ曲がったりすることを防止できる。
【００１２】
本考案に係る内蓋の被覆部は、液面の全域を被覆するサイズであればよいため、内蓋の被覆部に付着する有機溶剤の量は、少なくなる。したがって、本考案に係る内蓋を使用することで、環境に対する負荷を小さくすることができる。
【００１３】
本考案に係る内蓋は、被覆部の外周に設けられた密着部が、容器の内壁に密着する。そのため、被覆部の外周と内壁との間には隙間が生じず、液体と空気が接触することをより確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施形態に係る内蓋を容器の内部に取り付けた状態を示す断面図である。
【図２】本考案の実施形態に係る内蓋を示す図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】本考案の実施形態に係る内蓋を容器の内部に取り付ける手順を説明するための図である。（ａ）は被覆部を折り曲げ液面に配置した状態を示す図であり、（ｂ）は突起部を容器の内壁に密着させた状態を示す図である。
【図４】本考案の実施形態に係る内蓋が内部に取り付けられた容器の平面図である。
【図５】本考案の実施形態の変形例に係る内蓋を示す平面図である。
【図６】本考案の実施形態の変形例に係る内蓋を容器に取り付けた状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本実施形態に係る内蓋を、図１から図６を参照し、説明する。
本実施形態に係る内蓋は、容器に収容された液体の液面（上面）に配置させて、使用されるものである。本実施形態では、容器として円筒状のドラム缶を使用し、このドラム缶に収容された有機溶剤（液体）に使用する場合を例に説明する。
【００１６】
内蓋１は、図１に示すように、ドラム缶１０の内部に収容された有機溶剤Ｌの液面に配置して使用される。内蓋１は、図２（ａ）に示すように、円形状の被覆部材（被覆部）２と、この被覆部材２の外周縁２Ａに設けられた突起部材（突起部）３とを備えている。この被覆部材２と突起部材３とは、一体的に形成されている。内蓋１（被覆部材２及び突起部材３）は、ドラム缶１０の内部に収容される有機溶剤Ｌと接触して変質しない材料で構成されていることが好ましく、例えば、樹脂製（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、ナイロン、エチレンビニルアルコール共重合体）のものや金属製（アルミシート）のものを使用する。内蓋１には、単体の素材、複合材、発泡材を使用できる。
【００１７】
被覆部材２の直径Ｄ１は、ドラム缶１０の直径とほぼ同じ、又はドラム缶１０の直径よりも若干小さく設計され、ドラム缶１０に収容された有機溶剤Ｌの液面のほぼ全域を被覆する。また、被覆部材２の厚みは、例えば、約０．０２ｍｍから１０ｍｍとする。被覆部材２の厚みと突起部材３の厚みは、図２（ｂ）に示すように、ほぼ同じに設計されている。
【００１８】
突起部材３は、被覆部材２の外周縁２Ａに２つ設けられている。突起部材３は、互いに対向する位置に設けられている。突起部材３の形状は、三角形であり、被覆部材２と連結されている基端部３Ａから先端部３Ｂに向けて先細りとなっている。突起部材３は、被覆部材２の外周縁２Ａより外側に突出して形成されているため、一方の突起部材３の先端から、対向する他方の突起部材３の先端までの長さＷは、被覆部材２の直径Ｄ１よりも長くなる。また、基端部３Ａには、複数の切込み３Ｃが形成されている。これらの切込み３Ｃが形成されていることで、突起部材３は、基端部３Ａで折り曲がりやすくなる。
【００１９】
次に、本実施形態に係る内蓋１の使用方法について、説明する。
【００２０】
まず、図３（ａ）に示すように、突起部材３を摘み、突起部材３が互いに近づく方向（突起部材３が重なる方向）に力を加え、内蓋１を折り曲げる。そうすると、被覆部材２に折り曲げ部４が形成される。内蓋１を折り曲げた状態で、ドラム缶１０の内部に差し込み、折り曲げ部４を有機溶剤Ｌの液面に接触させる。そして、突起部材３同士が離れるように、折り曲げ部４を境として、被覆部材２の一方側を有機溶剤Ｌの液面に沿って広げる。
【００２１】
次に、一方の突起部材３の基端部３Ａを上方側に折り曲げ、図３（ｂ）に示すように、突起部材３を折り曲げた状態で、ドラム缶１０の内壁１１に密着させる。それから、被覆部材２の他方側を液面に沿って広げ、他方の突起部材３が折り曲げられた状態でドラム缶１０の内壁１１に密着させる。
以上の手順により、図４に示すように、有機溶剤Ｌの液面のほぼ全域が被覆部材２で被覆されると共に、対向した突起部材３を内壁１１に密着させることで、内蓋１はドラム缶１０の内部に取り付けられる。
【００２２】
そして、突起部材３を内壁１１に密着させた状態で、蓋を締め、ドラム缶１０は運搬される。運搬後、内壁１１から剥がした突起部材３を摘み、被覆部材２を液面から剥がす方向に力を加え、内蓋１は取り除かれる。
【００２３】
次に、本実施形態に係る内蓋１の作用効果について説明する。
【００２４】
本実施形態に係る内蓋１は、ドラム缶１０の内部に収容された有機溶剤Ｌの液面のほぼ全域を被覆する。そうすると、有機溶剤Ｌと空気が接触することが遮断され、皮張り（不溶性被膜）が形成されることを防止できる。
皮張りが形成されることが防止されるため、液面に内蓋１を設けていない場合と比較し、有機溶剤Ｌをドラム缶１０に長時間放置することができる。また、ドラム缶１０の蓋の開放時間を長くすることができ、高温の状態で貯蔵しておくこともできる。
【００２５】
本実施形態に係る内蓋１の突起部材３は、対向した位置でドラム缶１０の内壁１１に密着される。そうすると、例えば、運搬中に、ドラム缶１０に振動が加わった場合でも、内蓋１がずれたり、折れ曲がったりすることを防止できる。
【００２６】
本実施形態に係る内蓋１をドラム缶１０の内部に取り付ける際や取り除く際、突起部材３は、摘み部としての役割を果たす。この突起部材３を手で摘まんで操作をすることで、内蓋１をドラム缶１０の内部に容易に取り付けることができる。
また、この突起部材３は、基端部３Ａから先端部３Ｂに向けて先細りとなるように形成されている。そのため、突起部材３を摘みやすく、内蓋１を取り外す際の操作性が高い。
【００２７】
また、本実施形態に係る内蓋１は、内袋と併用することもできる。この場合、酸化防止剤などの化学薬品を添加することなく、より確実に皮張りが形成されることを防止することができる。
【００２８】
［変形例］
変形例に係る内蓋１は、被覆部材２に密着部材が設けられている点で、上述した内蓋１と相違する。以下、同様な構成の説明は省略し、相違する点を中心に説明する。
【００２９】
変形例に係る内蓋１は、図５に示すように、被覆部材２と、被覆部材２の外周に設けられた突起部材３と、被覆部材２の外周、かつ突起部材３間に設けられた複数の密着部材５とを備えている。この密着部材５は、被覆部材２の外周縁２Ａから、仮想円Ｃの外縁まで切込み６を入れることで形成される。仮想円Ｃの直径Ｄ２は、ドラム缶１０の直径と同じ又は若干小さく設計されている。
【００３０】
内蓋１は、突起部材３を摘み、内蓋１を折り曲げた状態で、ドラム缶１０の内部に差し込み、有機溶剤Ｌの液面に接触させる。そして、突起部材３同士が離れるように、被覆部材２の一方側を、有機溶剤Ｌの液面に沿って、ドラム缶１０の内壁１１側に向けて広げる。この際、被覆部材２の一方側に形成されている密着部材５は、内壁１１から力が加わり、折れ曲がる。そして、これらの密着部材５は、ドラム缶１０の内壁１１に密着する。次に、被覆部材２の他方側を、有機溶剤Ｌの液面に沿って、ドラム缶１０の内壁１１側に向けて広げ、密着部材５を内壁１１に密着させると共に、突起部材３も内壁１１に密着させ、図６に示すように、ドラム缶１０の内部に内蓋１を取り付ける。
【００３１】
変形例に係る内蓋１は、被覆部材２の外周に設けられた密着部材５が、内壁１１に密着する。そのため、被覆部材２の外周と内壁１１との間には隙間が生じない。したがって、有機溶剤Ｌと空気が接触することをより確実に防ぐことができ、皮張りが形成することを防止できる。
【００３２】
以上、本実施形態について説明したが、これ以外にも、本考案の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
【００３３】
例えば、本実施形態では、突起部材３が２つ設けた内蓋１の例を示したが、２つに限定されず、突起部材３の数は、適宜変更できる。さらに、突起部材３の形状は、三角形に限定されず、ドラム缶の１０の内壁に密着できるものであれば、どのような形状でも構わない。
【００３４】
容器は、ドラム缶１０に限定されず、容器内の液体の皮張り防止や乾燥防止を目的とするものであれば、いかなる容器を使用することもできる。なお、内蓋１の形状やサイズは、容器の形状やサイズによって、適宜変更される。
また、本実施形態の変形例の内蓋１の密着部材５は、被覆部材２の外周に沿って、連続して設けられている例について説明したが、密着部材５が外周に沿って間隔をあけて設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１      内蓋
２      被覆部材（被覆部）
２Ａ    外周縁
３      突起部材（突起部）
３Ａ    基端部
３Ｂ    先端部
３Ｃ    切込み
４      折り曲げ部
５      密着部材（密着部）
６      切込み
１０    ドラム缶（容器）
１１    内壁
Ｃ      仮想円
Ｄ１、Ｄ２      直径
Ｌ      有機溶剤（液体）
Ｗ      長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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