(57)【要約】      （修正有）【課題】支持体、粘着剤層、セパレータを巻芯上に積層した粘着テープロールのシュリンク包装体において、支持体表面がシュリンク包装フィルムと滑り性が劣る場合でも、シュリンク包装をテープロールから容易に離脱させることができるシュリンク包装体を提供する。【解決手段】支持体、粘着剤、セパレータの積層よりなる粘着テープを巻芯３上に積層したロール２のシュリンクフィルム１包装体において、セパレータを外側として形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持体、粘着剤、セパレータの積層よりなる粘着テープを巻芯上に積層したロールのシュリンクフィルム包装体において、前記ロールの外側が前記セパレータであることを特徴とする、粘着テープロールのシュリンクフィルム包装体。
【請求項２】
前記支持体がウレタン不織布であることを特徴とする、請求項１記載の、粘着テープロールのシュリンクフィルム包装体。
【請求項３】
前記シュリンクフィルムがポリプロピレン系フィルムであることを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の、粘着テープロールのシュリンクフィルム包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、粘着テープロールのシュリンク包装体に関する。更に詳しくは、支持体、粘着剤およびセパレータよりなる粘着テープを巻芯上に積層したロールのシュリンクフィルム包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
粘着テープのロールはセロハンテープやクラフトテープをはじめとして、一般家庭、オフィス、生産現場や医療現場で広く利用されている。その中で、支持体、粘着剤層、セパレータがこの順で積層されて構成される粘着テープがあり、この場合は剥離剤塗布をした支持体の背面に粘着面を巻き付けてロールとする場合に比べて、剥離が比較的軽いといった特長がある。２０〜１００ｍｍ程度の径の紙管等の巻芯にテープ両端が揃うようにして重ねて巻き付けてあり、そのままの状態では運搬、保管時に容易に表層が汚れたり巻き付けられたテープが弛んでロールが解けてしまうので、ロール体を紙箱に収納したり、ブリスター包装やシュリンク包装をしたりして製品化するのが一般的である。
【０００３】
中でもシュリンク包装は安価で行える点で好ましく、包装手段として広く採用されている。シュリンク包装の方法としては、粘着テープロール製造工程上の選択肢として、（Ａ）粘着剤塗工機の塗工幅に合わせた幅の、支持体／粘着剤層／セパレータの積層体シートを巻芯上に支持体側を外側にして所定巻長さとして得た元巻を、全体を覆うようにシュリンク包装したのち、スライサーで最終製品のテープ幅に裁断する方法や、（Ｂ）元巻をスライサーで裁断して得た個々の最終製品をシュリンク包装する方法があるが、製法（Ａ）の方が製法（Ｂ）に比べて生産効率が良く好ましい。この製法（Ａ）の場合、シュリンク包装は最終製品である粘着テープロールの幅と同幅でロールの円周表面に密着して覆う状態となるので、フィルムを外す際にはロールの巻方向に直交する幅方向にフィルムを滑らせて脱離させる。例えば、ロールを指で掴み、フィルムをロールの幅方向一端から他端方向へ指で引き下げてフィルムをロールから脱離させることとなる。
【０００４】
一方、支持体がウレタン不織布からなる粘着テープは、その材料の伸縮性、通気性等から、特に人肌に接着する医療用に優れた粘着テープとして浸透してきている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２０１０／１４３６５３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、ウレタン不織布を支持体とする粘着テープロールの場合、製法（Ａ）により得られた製品である粘着テープを使用しようとする者が、シュリンクフィルム表面を指で押してフィルムをロールからずらすように外そうとする場合、ウレタン不織布とシュリンクフィルムの両表面間の滑り性が悪く、あるいは包装当初は良くても時間と共に滑り性が悪くなることもあり、速やかに包装を開封することができず、無理に引き下げようとすると先にロールの積層がずれてしまうという問題があることが分かった。
【０００７】
そこで、各種シュリンクフィルムを検討し、その中でウレタン不織布との滑り性が良いものも見出されたが、特殊品で高価であり、また過度に柔軟で個箱等で包装すると輸送中にテープロール同士でくっ付いてしまったりする等、使用上の問題があることが分かった。
【０００８】
本考案の目的は、支持体、粘着剤層、セパレータを巻芯に積層した粘着テープロールのシュリンク包装体において、支持体がウレタン不織布のような、一般的なシュリンクフィルムとの滑り性が劣る材料の場合であっても、容易にシュリンク包装をテープロールから離脱させることができるシュリンク包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の粘着テープロールのシュリンク包装体は、ロールの巻方向を従来の支持体を外側とする方向から逆転させ、セパレータ側を外側として巻芯上にロールを形成し、その上からフィルムのシュリンク包装をすることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、ウレタン不織布のような滑りにくい表面の素材を支持体とする粘着テープロールでも一般的なシュリンクフィルムで（特殊な素材を選ぶ必要がなく）、容易に滑らせて取り出すことができるシュリンク包装体が得られる。
【００１１】
また、セパレータを外巻にすることで、シュリンク包装を剥した後に医療現場で長期に渡り少しずつテープをロールから解して裁断使用する場合、保管時はテープ支持体の表面はロールの内側なので汚れ難く、衛生状態の維持を図ることができ、更には、セパレータ背面に施した印刷（製品名、注意事項、等）により、シュリンク包装状態でも、包装を剥した後の使用時でも、常に容易に情報を読み取ることができる、という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施例を示す粘着テープロールのシュリンク包装体の斜視図である。
【図２】図1に示すシュリンク包装体において、シュリンクフィルムを粘着テープロールからずらした状態の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本考案の実施例であるが、粘着テープロール２は、支持体であるポリウレタン不織布、粘着剤層、セパレータがこの順に積層された粘着テープが、不織布側が内側に、セパレータ側が外側になるように、巻芯３上に巻き付けられて積層されている。そして粘着テープロール２の表面（セパレータ）上にシュリンクフィルム１が粘着テープロールと同幅で密着した状態となっている。
【００１４】
ポリウレタン不織布は、通気性、伸縮性、柔軟性があり、医療用粘着テープの支持体として好ましく、具体的には、例えば、エステル系ポリウレタン、エーテル系ポリウレタン等から形成された不織布が挙げられる。繊維径が好ましくは１０〜３０μｍの範囲内にあるポリウレタンフィラメントよりなる不織布が望ましい。不織布の坪量は、５０〜１５０ｇ／ｍ2の範囲内にあることが好ましい。不織布の厚みは、通常１００〜５００μｍ程度である。
不織布は、スパンボンド法、メルトブロー法、フラッシュ紡糸法などの種々の方法により製造されている。
【００１５】
不織布の強度を向上させるためにエンボス加工を施したものが好ましい。このような不織布を支持体として用いると、強度、伸縮性、外観が良好で、貼付時に違和感が少なく、通気性、皮膚面に対するフィット性などの要求品質を高度に満足する医療用粘着テープを得ることができる。
【００１６】
粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤などが用いられるが、医療用粘着テープとしては皮膚刺激性の少ないものが好ましい。
粘着剤層の厚みは、通常１０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍである。粘着剤の粘着力は、対ベークライト板粘着力（剥離力）で０．４〜３Ｎ／ｃｍの範囲内となるように調整することが望ましい。
粘着剤の塗工は、リバースロールコータ、コンマロールコータ、バーコータなどの塗工装置により、有機溶剤や水を媒体とする粘着剤液をセパレータ上に塗工し、熱風装置内で乾燥し、その後、粘着剤層の上に支持体を貼り合わせて、支持体／粘着剤層／セパレータの３層シートとする。
【００１７】
セパレータとしては、上質紙、グラシン紙等の紙基材やポリエステルフィルム等の片面にシリコーン樹脂など剥離剤を処理したものを用いることができる。
こうして得られた支持体、粘着剤層、セパレータの三層シートを紙管等の巻芯に最終製品で必要とする巻長さに巻き取り、元巻とする。次工程でこの元巻にシュリンクフィルム包装を行う。
【００１８】
シュリンク（熱収縮性）フィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリスチレンフィルムなどのプラスチックフィルムが挙げられるが、柔軟性などからポリオレフィン系フィルムが好適に使用される。例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等が挙げられるが、フィルム自体の柔軟性および強度に優れることから、ポリプロピレン系の熱収縮フィルムが好適である。ポリプロピレン系熱収縮性フィルムは、プロピレンの単独重合体のほかプロピレンとエチレン、ブテン−１等の他のオレフインの共重合体あるいはこれらの混合物が含まれる。
【００１９】
この熱収縮フィルムの厚みが薄過ぎると強度が不足し、厚過ぎると材料コストが高くなるため、熱収縮フィルムの厚みは強度とコストを考慮して適宜決定されるが、一般的には２０〜１００μｍ程度の厚みで十分である。
シュリンク包装時の熱処理条件は、通常１００〜１３０℃で３〜１０秒程度であるが、熱収縮フィルムはこのような熱処理により２０〜６０％収縮する熱収縮フィルムであることが好ましい。
【００２０】
粘着テープロール元巻のシュリンク包装の方法は、元巻の幅方向長さよりやや長い横幅で元巻の外周長さよりも長い縦幅の帯状のシュリンク包装フィルムをロールの周囲に巻き付け、熱融着などによって縦方向端部同士を接着、余分を除去しロールを被覆するチューブ状とした後、適切な加熱手段により全体を加熱し、シュリンクフィルムを熱収縮させて円柱形状のロール外形に密着させてシュリンク包装体とする。  また、予めチューブ状のシュリンク包装フィルムを用意し、元巻をチューブ状のシュリンク包装フィルムに収納した後、加熱密着させることもできる。
【００２１】
ロール状の元巻に被覆したシュリンク包装フィルムを加熱して収縮させる際には、熱風加熱機や工業用ドライヤーなどを使用して加熱する方法等慣用の方法が採られる。
シュリンク包装フィルムには予め製品名等の印刷を施しておいても良いし、加熱後のシュリンクフィルムに印刷を施しても良い。
次の裁断工程では、シュリンク包装した元巻を所定の幅にコアカッターにて裁断することにより最終製品とする。最終製品は更に１個あるいは複数個を箱に収納して、個箱入りの製品としてもよい。
【実施例】
【００２２】
ポリウレタン不織布として、エスパンシオーネ（登録商標、ＫＢセーレン株式会社製、目付  １００ｇ／ｍ２）を用い、粘着剤にアクリル系粘着剤（アクリル酸２−エチルヘキシル／酢酸ビニル／アクリル酸（重量比：８７／１０／３））共重合体を１００質量部と、エポキシ系架橋剤（テトラッドＸ、三菱ガス化学株式会社製）０.０３質量部とを反応させたものを用い、セパレータに片面シリコーン処理したグラシン紙を用い、外径４０ｍｍの紙管を用いて、幅９０ｃｍ、外径７０ｍｍの、剥離紙側が表側の粘着テープロールを作製した。これにポリプロピレンフィルム（幅１００ｃｍ、厚さ６０μｍ）にてシュリンク包装を施し、最後に幅５０ｍｍの粘着テープロールに裁断した。
このようにして得られた円筒形状の粘着テープロールのシュリンクフィルム包装体において、両手でシュリンクフィルムの脱離を試みたところ、容易に行うことができた（図２参照）。
【００２３】
比較例として、粘着テープの支持体側を表側にしてロールを作製したこと以外は実施例と同様に包装体を作製し、同様に脱離を試みたが、実施例に比べて脱離時の支持体とポリプロピレンフィルムとの摩擦が強く、実用上問題があるものであった。
【符号の説明】
【００２４】
１  シュリンクフィルム
２  粘着テープロール
３  巻芯
【図１】
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【図２】
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