(57)【要約】      （修正有）【課題】生産容易な捺染による構造で、より入手容易な材料を用いて市場のニーズに応じた生産が可能な生産自由度が高くコストも削減しやすい放電生地及び放電テープを提供する。【解決手段】導電性の金属短繊維２及び／又はカーボン粉末４が含有された樹脂インクがベース生地７の生地表面に捺染され、導電性の極細の金属短繊維２の一端が生地表面に突起状に露出した状態で分散固着されている放電生地である。【選択図】図１
0003220594.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
導電性の金属短繊維が含有された樹脂インクがベース生地の生地表面に捺染されることで、導電性の極細の金属短繊維の一端が生地表面に突起状に露出した状態で分散固着されていることを特徴とする放電生地。
【請求項２】
導電性の金属短繊維が、８〜１２μｍの直径で、０．８〜２．０ｍｍ長のステンレス鋼製であることを特徴とする、請求項１に記載の放電生地。
【請求項３】
導電性の金属短繊維が、８〜１０μｍの直径で、１．０〜１．５ｍｍ長のステンレス鋼製であることを特徴とする、請求項１に記載の放電生地。
【請求項４】
樹脂インクには、さらに金属微粉末とカーボン粉末の少なくとも一種が含有されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の放電生地。
【請求項５】
樹脂インクに含有される金属微粉末がステンレス粉末であることを特徴とする請求項４に記載の放電生地。
【請求項６】
樹脂インクに含有されるステンレス粉末が、粉体の比表面積から算出される球相当の平均直径において、直径５μｍ以下であることを特徴とする、請求項５に記載の放電生地。
【請求項７】
樹脂インクに含有されるステンレス粉末が、粉体の比表面積から算出される球相当の平均直径において、直径３．５μｍ以下であることを特徴とする、請求項５に記載の放電生地。
【請求項８】
捺染されたプリント面の抵抗値が３０ｃｍ長で０．４〜４．０ＭΩであることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の放電生地。
【請求項９】
捺染されたプリント面の抵抗値が３０ｃｍ長で０．４〜２．０ＭΩであることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の放電生地。
【請求項１０】
ベース生地がナイロン生地であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の放電生地。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の放電生地が幅１〜１０ｍｍの短冊状であることを特徴とする放電テープ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、帯電した静電気を放電させる帯電圧低減用の織物あるいは編み物からなる放電生地、とりわけ帯電圧低減止用の放電生地からなる短冊状の放電テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
冬季等の乾燥しやすい雰囲気下では、衣服等の生地が静電気を帯電しやすくなり、指先が金属等と接触したときにパチっと放電するなどして不快な思いをすることがある。
【０００３】
そこで、出願人は、帯電しにくい静電気対策衣料として、生地裏面の布端縁部に導電性を有する静電気防止布帛を配して解れ止めの縫製をした静電気対策衣料を発明している。そして、この静電気防止布帛は、例えば、ステンレス繊維などの金属繊維及び非導電性繊維などからなる生地でできていた（たとえば、特許文献１段落［００２４］参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１８９７２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
さて、特許文献１に開示の静電気防止布帛は導電性の金属繊維と非導電性繊維とを撚糸した糸を用いた生地であるところ、この布帛に用いる金属繊維には、衣服の生地としての差し障りがなく、また突起状の先端から静電電位を放出しやすいものであることが望まれることとなるので、極細線ということになる。
【０００６】
ところが、腐食に強いステンレス鋼線を用いて極細線を得ようとすれば、硬く加工性に乏しいステンレスはダイス等で極細線に伸線加工させること自体が容易ではないことから、製造加工自体の委託先が限られてしまうこととなる。
【０００７】
すると、極細線の導電性金属繊維を発注して入手するまでには、製造だけで半年以上のリードタイムを実質的に要してしまうこととなってしまっていたので、急な需要に応じることができず、実施しにくいものとなっていた。
【０００８】
そこで、本考案が解決しようとする課題は、より生産が容易な捺染による構造の帯電圧低減用の放電生地及び放電テープとすることで、より入手容易な材料を用いて市場のニーズに応じた生産が可能な生産自由度が高くコストも削減しやすい帯電圧低減に優れた放電生地及び放電テープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、従前のように極細の導電性金属繊維と非導電性繊維とを撚糸して生地にすることに代えて、導電性の金属短繊維が含有された樹脂インクが生地表面に捺染（プリント加工）されることで、導電性の極細の金属短繊維の一端が突起状に露出した状態で生地表面に分散固着されていること、を最も主要な特徴とする放電性に優れた生地（放電生地）である。
【００１０】
導電性の金属短繊維は、８〜１２μｍの直径で、０．８〜２．０ｍｍ長のステンレス鋼製であることが好ましい。より好ましくは、導電性の金属短繊維は、８〜１０μｍの直径で、１．０〜１．５ｍｍ長ステンレス鋼製であることが望ましい。
【００１１】
また、捺染のプリント加工に用いる樹脂インクには、さらに金属微粉末とカーボン粉末の少なくとも一種を含有していることが望ましい。また、金属微粉末はステンレス粉末であることが好ましい。さらに、粉体の比表面積から算出される球相当の平均直径において、ステンレス粉末は、直径５μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、ステンレス粉末の直径が３．５μｍ以下である。
【００１２】
また、プリント加工された放電生地は、幅１〜１０ｍｍの短冊状の放電テープであることが好ましい。
【００１３】
プリント加工される放電生地のベース生地は、プラスに帯電しやすい生地であることが望ましい。好ましくは、ナイロン生地である。
【００１４】
プリント加工された放電生地は、プリント加工された面の抵抗値が３０ｃｍ長で０．４〜４．０ＭΩであることが好ましい。より好ましい抵抗値は、３０ｃｍ長で０．４〜２．０ＭΩである。
【考案の効果】
【００１５】
放電性に優れた生地である本考案の放電生地の表面には、プリント加工された導電性の極細な金属短繊維の微細な一端を突起状に露出させるうようにして多数分散固着させてあるので、本考案によると、突起の一端から静電気をコロナ放電によって適切に放電させることができ、放電生地に接触している衣類等の生地の帯電圧を低減させることができる。
【００１６】
また、樹脂インクに分散させて生地表面にプリント加工してあるので、撚糸してから生地とする場合と比して、導電性の金属短繊維を樹脂インクに分散させてから生地に固着させる加工をすることで得られることから、製造が容易な構造となっている。また、プリント加工された面に効率よく多数の微細突起を備えることができることから、微量の導電性金属粉末を用いて優れた放電特性が得られる。
【００１７】
また、カーボン粉末、ステンレス粉末の一方あるいは双方を樹脂インク内に混入させることで、抵抗値を０．４〜４．０Ωとする抵抗値の調整が容易であり、導電性の金属短繊維の突起からの適切な穏やかなコロナ放電を促すことができるので、放電生地に接触している衣類の帯電圧が低減され、着用者がパチっとして不快な思いをすることが回避しうるものとなる。
【００１８】
また、ベースの生地がプラスに帯電していれば、アクリルやポリエステルといったマイナスに帯電しやすい衣類を着用している場合に、帯電電位をナイロン等のベース生地が吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の放電テープの説明図であり、（ａ）はプリント面を上平面とした模式図であり、（ｂ）はそのプリント面の拡大図である。
【図２】本考案の放電テープを衣類の生地の上平面の中央部に載置し、マイナスに帯電した状態の衣類の生地から大気中に放電していく様子を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
本考案に用いる樹脂インク及びベース生地の素材は以下のとおりである。
ベース生地は、プリント加工が可能な生地であれば織物、編物、不織布のいずれにも適用可能である。衣服の帯電がアクリルやポリエステルのように材質的にマイナスに帯電する素材であることが多いので、ベース生地としては、プラスに帯電しやすいナイロンやウールが好ましい。以下では、ナイロン製の生地の織物を用いて放電生地を得る場合を例に説明する。
【００２１】
プリント加工に用いる樹脂インクには、金属短繊維が含有されるが、他に、金属微粉末及び／またはカーボン粉末を混入させて、プリント面の抵抗値を適切に調整させることができる。
【００２２】
金属微粉末は、鋼、銅、銀などが適用可能だが、コストと耐食性の観点から、ステンレス粉末（たとえば１８−８ステンレス鋼製。）であることが好ましく、その粒径は直径５μｍ以下であり、好ましくは３．５μｍ以下である。ＢＥＴ吸着法による比表面積測定及び材料の比重及び測定質量から、球体に換算した平均直径を得ることができる。
また、カーボン粉末は、コピーのトナー粉末用のカーボン粉末（５〜１０μｍ程度の粉末）を適用できる。
【００２３】
ステンレス粉末やカーボン粉末は、適切な抵抗値である０．４ＭΩ〜４．０ＭΩ（３０ｃｍ長あたり）を実現するべく、いずれか、又は双方を適宜混入させるものである。
【００２４】
樹脂インク（６）は、たとえば以下の手順で得ることができるが、これ以外の調整手法は排除されないのはもちろんである。まず、上記の金属微粉末として、３．５μｍに粉砕されたステンレス粉末（３）を４５ｇ、直径１０μｍの１．０〜１．５ｍｍ長の金属短繊維としてステンレスファイバー（２）５ｇを、１ｋｇの水溶性アクリル樹脂からなるバインダー樹脂（５）に投入して撹拌して分散させてから、さらに、カーボン粉末（４）を投入して撹拌することで、プリント加工に用いるアクリル樹脂系の樹脂インク（６）を得る。
【００２５】
得られた樹脂インク（６）をプリント加工機に投入し、ベース生地（７）の一方表面、あるいは双方表面に全面プリントで捺染する。これによって、ベース生地（７）に樹脂インク（６）がプリント加工されたプリント面（８）を形成させることができ、本考案の放電生地を得ることができる。
得られた放電生地を、適宜の幅、たとえば、５ｍｍ幅となるように、スリッター加工することで、放電テープ（１）とする。
【００２６】
放電生地及び放電テープ（１）のプリント面（８）には、樹脂が固着した状態となっており、ベース生地（７）のプリント面（８）上に、ステンレスファイバー（２）が多数分散して配され、ステンレスファイバー（２）はその一端を突起状に表面から突出させるようにしてプリント面（８）に固着されている。
【００２７】
本考案の放電テープ（１）は、プリント面の抵抗値が３０ｃｍ長で０．４ＭΩ〜４．０ＭΩに調整されているので、スパーク放電することがない。抵抗値は、帯電圧の大きさで変更することができる。帯電圧が高く抵抗値が低い場合であれば、コロナ放電とならず、通電やスパーク放電となるが、ステンレス粉体やカーボン粉末の配合量によって抵抗値を０．４ＭΩ以上の適切な値に簡易に調整できることから、放電テープ（１）のステンレスファイバー（２）の先端の１つから、コロナ放電が適切に促されることとなる。
【００２８】
なお、抵抗値は、衣料などの摩擦による帯電であれば、０．４ＭΩ程度の低めの抵抗値でも十分にコロナ放電が得られるので、パチっとすることがなくなる。他方、抵抗値をさらに高くしていけば、最大電圧１００ｋＶであっても、コロナ放電を得ることができる。
【００２９】
すると、衣服を着用している際の静電気は、最大でも１５〜２０ｋＶ程度までの電圧であるから、本考案によれば、０．４ＭΩ〜１ＭΩ程度の抵抗値で十分に対応できることから、コロナ放電を促すことで帯電状態を十分に解消しうることとなる。
【００３０】
図２に、本考案の放電テープ（１）を衣類（１０）の生地上平面の中央部に短冊上に載置し、マイナスに帯電した状態の衣類の生地内部の静電気が放電テープ（１）を通じて大気中へと放電していく様子を模式的に示す。本考案の放電テープ（１）は、衣類の一部に当接させ縫着するなどして用いる。衣類（１０）に帯電した静電気は、放電テープ（１）の突起状に毛羽立った多数のステンレスファイバー（２）のうち、たった１本のステンレスファイバー（２）の毛羽立ちの突起から、大気中へと穏やかにコロナ放電される。
【００３１】
（放電の効果確認試験）
放電テープを生地に適用して配した前後での、摩擦帯電圧の違いを、ＪＩＳ  Ｌ  １０９４に準拠した摩擦帯電圧測定法で計測した。
測定対象の生地として、（ａ）両面ファー、（ｂ）片面フリース、（ｃ）両面フリースの形状で、素材が（イ）綿、（ロ）毛の６タイプの生地を用意し、それぞれに摩擦帯電圧測定法試験（１）を実施し、次に、放電テープを各生地の中央に重ねおいてから、同様のは摩擦帯電圧測定法試験（２）を実施した。
【００３２】
結果、放電テープを配していない（１）の試験では、衣類は、
（ａ）（イ）：３５００Ｖ
（ａ）（ロ）：３４００Ｖ
（ｂ）（イ）：３２００Ｖ
（ｂ）（ロ）：３３００Ｖ
（ｃ）（イ）：３２００Ｖ
（ｃ）（ロ）：３２００Ｖ
の帯電圧を示した。
【００３３】
放電テープを中央に配した（２）の試験では、衣類の電位は
（ａ）（イ）：２８００Ｖ
（ａ）（ロ）：２８００Ｖ
（ｂ）（イ）：２３００Ｖ
（ｂ）（ロ）：２３００Ｖ
（ｃ）（イ）：２５００Ｖ
（ｃ）（ロ）：２５００Ｖ
となり、衣類の静電気が、放電テープにより効率よく放電されている様子が確認された。こうして帯電圧を下げることで電位が下がり、スパーク放電が生じにくく、乾燥した冬場に衣類に静電気が溜まってパチっとすることが回避できるなど、着用時の不快感が解消されることとなる。
【符号の説明】
【００３４】
１    放電テープ
２    ステンレスファイバー
３    ステンレス粉末
４    カーボン粉末
５    バインダー樹脂
６    樹脂インク
７    ベース生地
８    プリント面
１０  衣類
【図１】
0003220594.tif 000003
【図２】
0003220594.tif 000004