(57)【要約】      （修正有）【課題】裏面から表面に薬剤が浸み出しにくい、中敷きを提供する。【解決手段】中敷きは、表面および裏面を有する基材Ｂと、基材の表面から裏面へと貫通し、部分円弧状に湾曲し、線状に形成された複数の第１連通孔Ｈ１とを有する。また中敷きは、裏面に防虫忌避成分を含有する防虫忌避層を有する。この中敷きを製造するための抜き型は、基部と、基部にループ状に形成され、中敷きの外周形状に対応した形状を有する第１の刃と、基部において第１の刃の内側に設けられ、中敷きの第１連通孔の形状に対応した形状を有する、部分円弧状に湾曲した複数の第２の刃とを有する。【選択図】図３
0003220405.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面および裏面を有する基材と、
前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通して形成された複数の第１連通孔とを有し、
前記第１連通孔は、部分円弧状に湾曲した線状に形成されている、中敷き。
【請求項２】
前記中敷きは、前記裏面に防虫忌避成分を含有する防虫忌避層を有している、請求項１に記載の中敷き。
【請求項３】
前記中敷きは、水虫に対する抗菌性を有する抗水虫剤を含有する抗菌層を有している、請求項１に記載の中敷き。
【請求項４】
前記中敷きがさらに、前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通する、直線状の第２連通孔をさらに有している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の中敷き。
【請求項５】
前記中敷きがさらに、前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通する、円形の第３連通孔をさらに有している、請求項１〜４のいずれか１項に記載の中敷き。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の中敷きを製造するための抜き型であって、前記抜き型は、
基部と、
前記基部にループ状に形成され、前記中敷きの外周形状に対応した形状を有する第１の刃と、
前記基部において前記第１の刃の内側に設けられ、前記中敷きの前記第１連通孔の形状に対応した形状を有する、部分円弧状に湾曲した複数の第２の刃と
を有している、抜き型。
【請求項７】
前記基部において前記第１の刃の内側に設けられた、直線上に延びる第３の刃をさらに有している、請求項６に記載の抜き型。
【請求項８】
前記基部において前記第１の刃の内側に設けられた、円形に形成された第４の刃をさらに有している、請求項６または７に記載の抜き型。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、靴に挿入して用いられる靴用中敷きおよび該中敷きを製造するための抜き型に関する。
【背景技術】
【０００２】
靴の中敷きには、たとえば、虫が寄りつかないようにするために、中敷きに除虫忌避成分などを含ませたもの（たとえば、特許文献１参照）や、除虫忌避成分以外の他の成分を含ませたものが存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３２１６６７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このような中敷きは、中敷きの裏面（靴の内部表面と接触する面）から表面（足裏に接触する面）へと成分を徐放させる場合、裏面から表面へと有効成分が放出されるように孔が形成されていることが好ましい。しかし、たとえば、裏面から表面に円形に開口した丸孔が形成された場合、中敷きの裏面に塗布された薬剤が中敷きの表面まで染み出しやすく、表面に染み出た薬剤によって、表面の外観が汚れたように見えてしまうという問題がある。また、円形の丸孔を形成する際に、丸孔を中敷きから打ち抜く場合、その打ち抜かれた部分を中敷きから取り外す作業が必要となり、中敷きの製造が煩雑となる。
【０００５】
そこで、本考案はかかる問題点に鑑みて、裏面から表面に薬剤が浸み出しにくく、中敷きの製造が容易となる、中敷きおよび該中敷きを製造するための抜き型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の中敷きは、表面および裏面を有する基材と、前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通して形成された複数の第１連通孔とを有し、前記第１連通孔は、部分円弧状に湾曲した線状に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、前記中敷きは、前記裏面に防虫忌避成分を含有する防虫忌避層を有していることが好ましい。
【０００８】
また、前記中敷きは、水虫に対する抗菌性を有する抗水虫剤を含有する抗菌層を有していることが好ましい。
【０００９】
また、前記中敷きがさらに、前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通する、直線状の第２連通孔をさらに有していることが好ましい。
【００１０】
また、前記中敷きがさらに、前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通する、円形の第３連通孔をさらに有していることが好ましい。
【００１１】
また、本考案の中敷きを製造するための抜き型は、上記中敷きを製造するための抜き型であって、前記抜き型は、基部と、前記基部にループ状に形成され、前記中敷きの外周形状に対応した形状を有する第１の刃と、前記基部において前記第１の刃の内側に設けられ、前記中敷きの前記第１連通孔の形状に対応した形状を有する、部分円弧状に湾曲した複数の第２の刃とを有していることを特徴とする。
【００１２】
また、前記抜き型は、前記基部において前記第１の刃の内側に設けられた、直線上に延びる第３の刃をさらに有していることが好ましい。
【００１３】
また、前記抜き型は、前記基部において前記第１の刃の内側に設けられた、円形に形成された第４の刃をさらに有していることが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の中敷きおよび該中敷きを製造するための抜き型によれば、裏面から表面に薬剤が浸み出しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態の抜き型を示す斜視図である。
【図２】図１の抜き型の上面図である。
【図３】図１の抜き型によって製造された中敷きである。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照し、本考案の中敷きおよび抜き型を詳細に説明する。なお、以下の実施形態はあくまで一例であり、本考案の中敷きおよび抜き型は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本考案の一実施形態の抜き型を示す斜視図であり、図２は、図１の抜き型の上面図である。また、図３は、図１の抜き型によって製造された中敷きであり、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。なお、抜き型は、図１および図２においては省略しているが、左右両足の中敷きを多数形成できるように、左右複数セットの抜き型を有していることが好ましい。以下、本実施形態の抜き型を、右足用の抜き型を示す図１および図２を例にあげて説明する。なお、以下の説明において、抜き型および中敷きに関して、つま先側に対応する部分を前端、踵側に対応する部分を後端と呼び、前端と後端とを結ぶ方向を前後方向、前後方向に直交する方向を左右方向と呼ぶ。
【００１８】
抜き型１は、中敷きＩＳ（図３参照）を製造する際に用いられる型である。抜き型１は、図１および図２に示されるように、基部２と、基部２にループ状に形成され、中敷きＩＳ（図３および図４参照）の外周形状に対応した形状を有する第１の刃３と、基部２において第１の刃３の内側に設けられ、後述する中敷きＩＳの第１連通孔Ｈ１の形状に対応した形状を有する、部分円弧状に湾曲した複数の第２の刃４とを有している。また、本実施形態では、抜き型１は、基部２において第１の刃３の内側に設けられた、直線上に延びる第３の刃５をさらに有している。
【００１９】
基部２は、第１の刃３および第２の刃４など、中敷きＩＳを形成する刃が設けられる部位である。本実施形態では、基部２には、第１の刃３、第２の刃４および第３の刃５が埋設して設けられている。第１の刃３、第２の刃４および第３の刃５は、同じ高さで基部２の表面から突出している。基部２は、たとえば矩形板状のベース部材である。基部２を構成する材料は、第１の刃３、第２の刃４などの刃を支持することができれば、特に限定されない。基部２は、本実施形態では、第１の刃３、第２の刃４および第３の刃５など、１つの中敷きＩＳを形成することができる刃セットを複数有している。
【００２０】
第１の刃３は、図１および図２に示されるように、中敷きＩＳの外周形状を画定させる刃である。第１の刃３は、図１および図２に示されるように、ループ状に形成されて、抜き型１に載せられた中敷き用材料がたとえば上方からプレスされることによって、中敷きＩＳが所定の外形で打ち抜かれる。
【００２１】
第２の刃４は、図１および図２に示されるように、部分円弧状（または略Ｃ字状）に湾曲した刃である。第２の刃４は、本実施形態では、半円の円弧状に線状に形成されている。第２の刃４は、第１の刃３により形成されたループの内側に異なる向きで複数設けられている。本実施形態では、第２の刃４は、第２の刃４の湾曲面の頂部４１が前端を向いた刃と、後端を向いた刃と、左側を向いた刃と、右側を向いた刃とを有している。
【００２２】
第３の刃５は、図１および図２に示されるように、直線状に形成された刃である。第３の刃５は、本実施形態では、前後方向に直線的に延びている。第３の刃５は、複数の第２の刃４の間にランダムに設けられている。なお、第３の刃５は、必ずしも設ける必要はなく、複数の第２の刃４の間に大きな隙間が空いているときに、その隙間を埋めるように設けられる。
【００２３】
なお、第２の刃４および第３の刃５の数や配置は特に限定されない。なお、図示はしていないが、複数の第２の刃４の間に、第３の刃５に代えて、または第３の刃５に加えて、円形に形成された第４の刃を有していてもよい。
【００２４】
また、図１および図２に示されるように、複数の第２の刃４の大きさは、互いに異なる大きさを有していてもよい。たとえば、図１および図２に示されるように、第２の刃４は、抜き型１の左右方向で中央部において、刃の大きさを相対的に大きくし、左右方向で外側において、刃の大きさを相対的に中央部よりも小さくしてもよい。
【００２５】
つぎに、上述した抜き型１を用いた中敷きＩＳの製造方法の一例を説明する。なお、以下の製造方法はあくまで一例であり、本発明の抜き型１および中敷きＩＳは、以下の方法によって限定されるものではない。
【００２６】
まず、図１および図２に示される抜き型１の上に、たとえば矩形状の所定の大きさの中敷き用材料が載せられる。この中敷き用材料は、特に限定されないが、たとえば、紙製、布製、革製、またはいぐさ織製シートとすることができる。また、中敷き用材料は、樹脂製の非含浸性シートであってもよい。このような樹脂材料としては、たとえば、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）樹脂、ポリエチレン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン（たとえば、ユポ（登録商標）など）、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ナイロンなどが挙げられる。
【００２７】
中敷き用材料が抜き型１の上に載せられた後、中敷き用材料を打ち抜くために、中敷き用材料の上方から図示しないプレス機によって中敷き用材料をプレスする。プレス機によって中敷き用材料がプレスされると、第１の刃３によって中敷きＩＳの輪郭が形成されるように中敷き用材料が打ち抜かれる。それと同時に、第２の刃４および第３の刃５によって、中敷き用材料に刃の形状に沿った切り込みが形成される。具体的には、中敷きＩＳには、図３および図４に示されるように、第２の刃４によって、部分円弧状に湾曲した線状の第１連通孔Ｈ１が形成され、第３の刃５によって、直線状の第２連通孔Ｈ２が形成される。なお、抜き型１が、上述した図示しない円形に形成された第４の刃を有している場合には、中敷きＩＳに円形の第３連通孔（図示せず）が形成される。
【００２８】
プレス機によって中敷き用材料のプレスが完了すると、抜き型１から中敷き用材料が取り外されて、複数の中敷きＩＳを得ることができる。打ち抜かれた中敷きＩＳは、図３に示されるように、第１の刃３に対応した外形となり、第２の刃４および第３の刃５の形状に対応した複数の連通孔（第１連通孔Ｈ１、第２連通孔Ｈ２）が形成される。また、図４に示されるように、第１連通孔Ｈ１および第２連通孔Ｈ２は、中敷きＩＳの基材Ｂの表面Ｓ１から裏面Ｓ２へと貫通した切り込みである。
【００２９】
本実施形態では、中敷きＩＳの基材Ｂの裏面Ｓ２に防虫忌避成分を含有する防虫忌避層Ｌを有している。これにより、基材Ｂの裏面Ｓ２側に設けられた防虫忌避層Ｌの防虫忌避成分は、第１連通孔Ｈ１および第２連通孔Ｈ２によって形成された切り込みから、表面Ｓ１に向かって徐々に染み出すことができる。具体的には、中敷きＩＳが靴の内部に収容されて、中敷きＩＳの使用者が歩いたときに、中敷きＩＳの表面Ｓ１に力が加わって、中敷きＩＳが変形することにより、切り込み状に形成された、第１連通孔Ｈ１および第２連通孔Ｈ２が広がって、裏面Ｓ２の防虫忌避成分が表面Ｓ１、すなわち使用者の足に向かって放出される。これにより、中敷きＩＳが防虫忌避成分を有している場合には、防虫効果を得ることができる。そして、中敷きＩＳが使用される前には、第１連通孔Ｈ１および第２連通孔Ｈ２は、線状の切り込みとなっており、不必要に開口していない。したがって、基材Ｂの裏面Ｓ２に防虫忌避成分を塗布するときに、防虫忌避成分が表面Ｓ１側に無駄に染み出すことが抑制される。
【００３０】
なお、防虫忌避成分を有する防虫忌避層Ｌは、たとえば、基材Ｂに設けられた防虫忌避成分を含む硬化物からなる層であることが好ましい。この場合、防虫忌避成分を含む調製液を樹脂材料に混合し、この混合液を基材Ｂの裏面Ｓ２に塗布した後に硬化させれば、簡単に防虫忌避層Ｌを得ることができる。防虫忌避成分は特に限定されないが、たとえば、生薬から構成することができる。生薬は、花椒、ウワウルシ、ソヨウ、桃の葉、唐辛子、オオバク、ジュウヤク、生姜およびクジンの各抽出物を含んでいる。これらの各抽出物を含む防虫忌避成分によって、優れた防虫忌避機能を中敷きＩＳに付与することができる。
【００３１】
なお、基材Ｂの裏面Ｓ２に塗布される成分は、防虫忌避成分以外であってもよい。たとえば、基材Ｂの裏面Ｓ２に水虫に対する抗菌性を有する抗水虫剤を含有する抗菌層を有していてもよいし、それ以外の成分を有していてもよい。
【００３２】
また、本実施形態の中敷きＩＳは、湾曲した第１連通孔Ｈ１によって切り込みが形成されていることによって、使用者が歩行したときに、第１連通孔Ｈ１によって形成された基材Ｂの半円状の部分ＳＣが、基材Ｂの表面Ｓ１から突出する場合がある。この場合には、基材Ｂの表面Ｓ１から突出した半円状の部分ＳＣによって、使用者の足裏に対するマッサージ効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１    抜き型
２    基部
３    第１の刃
４    第２の刃
４１  第２の刃の湾曲面の頂部
５    第３の刃
Ｂ    基材
Ｈ１  第１連通孔
Ｈ２  第２連通孔
ＩＳ  中敷き
Ｌ    防虫忌避層
Ｓ１  表面
Ｓ２  裏面
ＳＣ  半円状の部分
【図１】
0003220405.tif 000003
【図２】
0003220405.tif 000004
【図３】
0003220405.tif 000005
【図４】
0003220405.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月7日(2019.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面および裏面を有する基材と、
前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通して形成された複数の第１連通孔とを有し、
前記第１連通孔は、部分円弧状に湾曲した線状に形成されている、中敷き。
【請求項２】
前記中敷きは、前記裏面に防虫忌避成分を含有する防虫忌避層を有している、請求項１に記載の中敷き。
【請求項３】
前記中敷きは、水虫に対する抗菌性を有する抗水虫剤を含有する抗菌層を有している、請求項１に記載の中敷き。
【請求項４】
前記中敷きがさらに、前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通する、直線状の第２連通孔をさらに有している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の中敷き。
【請求項５】
前記中敷きがさらに、前記基材の前記表面から前記裏面へと貫通する、円形の第３連通孔をさらに有している、請求項１〜４のいずれか１項に記載の中敷き。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の中敷きを製造するための抜き型であって、前記抜き型は、
基部と、
前記基部にループ状に形成され、前記中敷きの外周形状に対応した形状を有する第１の刃と、
前記基部において前記第１の刃の内側に設けられ、前記中敷きの前記第１連通孔の形状に対応した形状を有する、部分円弧状に湾曲した複数の第２の刃と
を有している、抜き型。
【請求項７】
前記基部において前記第１の刃の内側に設けられた、直線上に延びる第３の刃をさらに有している、請求項６に記載の抜き型。
【請求項８】
前記基部において前記第１の刃の内側に設けられた、円形に形成された第４の刃をさらに有している、請求項６または７に記載の抜き型。